1
ig
BEDRIJFSHANDLEIDING
VERTICAL ZAAG
DTS 420 PE/N
DTS 420 N
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefoon +49 (0) 7564 / 307 - 0
fax +49 (0) 7564 / 307 - 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
NL
2
3
Impressum De bedrijfshandleiding geldt voor:
LISSMAC Vertical zaag (Nat snijden)
DTS 420 PE/N
DTS 420 N
Hoofdkantoor:
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstraße 4
D - 88410 Bad Wurzach
Tel.: +49 (0) 7564 / 307 – 0
Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
Vertaling van de oorspronkelijke bedrijfshandleiding
Versie: 06-2022
De reproductie, de verspreiding en het gebruik van deze handleiding, alsmede het openbaar maken
van de inhoud zonder voorafgaande schriftelijke toestemming is ten strengste verboden.
Overtreders worden aansprakelijk gesteld voor geleden schade. Alle rechten voorbehouden in geval
van toegekende patenten, geregistreerde gebruiksmodellen of industriële modellen.
4
BEDRIJFSHANDLEIDING
Voorwoord Deze bedrijfshandleiding maakt het makkelijker de machine te leren kennen en in te zetten
volgens de gebruiksmogelijkheden waar ze voor bedoeld is.
De bedrijfshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen om de machine veilig, doelmatig en
economisch in bedrijf te hebben. Uw aandacht helpt om gevaren te vermijden,
reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de betrouwbaarheid en de levensduur
van de machine te verhogen.
De bedrijfshandleiding dient als aanvulling op instructies die zijn gebaseerd op bestaande
nationale voorschrifen voor ongevallenpreventie en milieubescherming.
De bedrijfshandleiding moet voortdurend beschikbaar zijn op de plaats waar de machine in
gebruik is.
De bedrijfshandleiding moet worden gelezen en gebruikt door iedereen die is belast met
het werken met de machine, zoals bijv.:
bediening, inclusief bedrijfsgereed maken, bedrijfsstoringen opheffen,
afvoeren van productieafval, onderhoud, verwijdering van grondstoffen en
hulpstoffen,
onderhoud (onderhoud, inspectie, reparatie ) en/ of
transport
Naast de bedrijfshandleiding en de in het land van de gebruiker en op de plek van inzet
geldende bindende bepalingen ter voorkoming van ongevallen dienen ook de erkende
vaktechnische voorschriften voor veiligheid en vaktechnische werkzaamheden te worden
nageleefd.
Benodigd gereedschap Om de vertical zaag te kunnen bedienen, zijn zaagbladen vereist. Deze kunnen via de
fabrikant verkregen worden.
Wijzigingen en voorbehoud Wij stellen alles in het werk om deze bedrijfshandleiding accuraat en actueel te houden.
Om onze technologische voorsprong te behouden, kan het noodzakelijk zijn zonder
kennisgeving wijzigingen aan het product en zijn bediening door te voeren. Voor storingen,
uitval en daardoor ontstane schade kunnen wij niet aansprakelijk gesteld worden.
5
Inhoudsopgave
1. Fundamentele veiligheidsinstructies
2. Machinebeschrijving:
3. Montage en voorbereiding voor eerste gebruik
4. Transport
5. Bedrijf
6. Demontage
7. Onderhoud
8. Storingen
9. Accessoires
10. Garantie
11. Voorwaardelijke aansluitingen
1. Fundamentele veiligheidsinstructies
1.1 Waarschuwingsteksten en symbolen in deze instructie
Gevaar! Wijst erop, dat bij veronachtzaming zware of zelfs dodeliijke verwondingen het
gevolg kunnen zijn.
Voorzichtig! Wijst erop, dat bij veronachtzaming eventueel verwondingen het gevolg kunnen zijn.
Aanwijzing! Wijst erop, dat bij veronachtzaming beschadiging van de machine of andere
goederen het gevolg kan zijn.
6
1.1.2 Toelichting bij de symbolen op de machine
Gebod: Volg de gebruiksaanwijzing
Gebod: Draag een veiligheidsbril
Gebod: Draag een stofmasker
Gebod: Draag gehoorbescherming
Gebod: Draag veiligheidsschoenen
Gebod: draag beschermende handschoenen
Smeerpunt
Geluidsniveau - Geluidssterkte van de machine
Algemeen waarschuwingsteken
Waarschuwing voor het roterende zaagblad
Opnamepunten voor heftruck
Bevestigingspunt voor kraanhaak
Bij lopend zaagblad niet de netstekker verwijderen
Invoervergrendeling
vergrendeling / ontgrendelen
7
Draairichting
omhoog / omlaag
Bij lopend zaagblad kraan openen
Pijl voor draairichting
van het zaagblad
Herstel de stroom naar de waterpomp
8
1.1.3 Zaagbladen
- Er mogen alleen diamant-zaagbladen worden gebruikt.
- Snijden met getande zaagbladen is verboden.
- De draairichting van de zaagbladen moet aangegeven zijn
- Diameter, toerental van het zaagblad en – opnamediameter moeten afgestemd zijn op de machine (zie 2.3).
- Er mogen geen beschadigde zaagbladen worden ingezet
- Afgestemd op het te snijden materiaal heeft u een grote keuze aan zaagbladen in verschillende
kwaliteitssoorten die u kunt inzetten. Via de verkoopafdeling van de firma Lissmac kunt u een verkooplijst met
zaagbladen verkrijgen.
1.2 Beginsel "gebruik overeenkomstig de bestemming"
Gevaar! 1.2.1 De diamantzaagmachine is uitsluitend bedoeld voor het zagen van bouwstenen van
mineraal materiaal volgens de methode van het nat snijden. Zagen van hout,
kunststof, metaal en ieder ander materiaal is verboden!
Voor schade door gebruik dat niet overeenkomstig de bestemming is, kan de fabrikant/
leverancier niet aansprakelijk worden gesteld.
Bij gebruik overeenkomstig de bestemming hoort ook het in acht nemen van de
bedrijfshandleiding en het opvolgen van de bepalingen voor inspectie en onderhoud.
1.2.2 Gebruik de machine alleen in technisch onberispelijke staat en ook overeenkomstig de bestemming, bewust
van veiligheid en gevaren met inachtneming van de bedrijfshandleiding! Met name storingen die de
veiligheid kunnen benadelen moet u onmiddellijk (laten) oplossen!
1.2.3 De veiligheid van deze diamantzaagmachine is alleen gewaarborgd als u met zaagbladen werkt die voor
deze machine bedoeld zijn (zie 1.1.3 en 2.3).
1.3 Organisatorische maatregelen
1.3.1 Houd de bedrijfshandleiding voortdurend gereed op de plaats waar de machine in gebruik is!
Gevaar! 1.3.2 Laat iedereen ter aanvulling op de bedrijfshandleiding letten op algemeen geldende
wettelijke en andere verbindende bepalingen voor ongevallenpreventie en
milieubescherming!
Zulke plichten kunnen bijvoorbeeld ook het omgaan met gevaarlijke stoffen, het dragen van
beschermende uitrustingen of wettelijke regelingen voor het straatverkeer betreffen.
Gevaar! 1.3.3 Het personeel dat is belast met handelingen aan de machine, moet vóór begin van het
werk de handleiding, en hier vooral het hoofdstuk ‘Veiligheidsinstructies’ gelezen
hebben. Tijdens het gebruik is het hiervoor te laat. Dit geldt in het bijzonder voor
9
personeel dat slechts incidenteel, bijv. bij het bedrijfsgereed maken of voor
onderhoud, aan de machine werkt.
1.3.4 Controleer op zijn minst nu en dan of het personeel veilig en zich van gevaren bewust werkt
met inachtneming van de bedrijfshandleiding!
Voorzichtig! 1.3.5 Voor zover noodzakelijk of door voorschriften vereist, persoonlijke
beschermingsmiddelen gebruiken!
Gevaar! 1.3.6. Let op alle veiligheids- en gevaarsaanwijzingen op de machine!
(zie 1.1.2)
Gevaar! 1.3.7 Houd alle veiligheids- en gevaarsaanwijzingen aan de machine allemaal in leesbare
staat (zie 1.1.2)!
Gevaar! 1.3.8 Zet de machine onmiddellijk stop bij voor de veiligheid relevante veranderingen aan
de machine of van zijn gedrag tijdens bedrijf, en meld de storing op de aangewezen
plaatsen bij de bevoegde persoon!
Gevaar! 1.3.9 Voer geen verandering, aan- en ombouw van de machine uit, zonder goedkeuring van
de leverancier!
Gevaar! 1.3.10 Gebruik alleen originele-reserveonderdelen van de fabrikant!
Gevaar!1.3.11 Houd u aan voorgeschreven of in de bedrijfshandleiding aangegeven termijnen voor
inspecties (zie 7)!
1.3.12 Voor controle dient de machine grondig te worden gereinigd.
Gevaar! 1.3.13 Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden dient de netvoedingsstekker uit
het stopcontact te worden gehaald.
1.4 Keuze en kwalificatie van personen; fundamentele plichten
Gevaar! 1.4.1 Alleen personen die 18 jaar of ouder zijn en die geïnstrueerd zijn over de bediening
van de machine mogen zelfstandig aan de machine tewerkgesteld worden.
Gevaar! 1.4.2 Het is verboden voor onbevoegden om zich onnodig binnen het bewegingsbereik van
de machine op te houden!
Gevaar! 1.4.3 De bedienende personen dienen er bij alle bewegingen van de machine op te letten
dat ze zichzelf en andere personen niet in gevaar brengen.
Gevaar! 1.4.4 Werkzaamheden aan elektrische onderdelen van de machine mogen alleen worden
uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien of door voldoende onderrichte
10
personen onder leiding en toezicht van een bevoegde elektricien conform de
elektrotechnische regels.
Gevaar! 1.4.5 Laat op te leiden, te instrueren, in te werken of in algemene opleiding zijnd personeel
alleen onder voortdurend toezicht van een ervaren persoon aan de machine werken!
1.5 Veiligheidsinstructies voor bepaalde bedrijfstoestanden
1.5.1 Normaal bedrijf
1.5.1.1 Werk nooit zo, dat de veiligheid in gevaar komt!
Gevaar! 1.5.1.2 Neem dusdanige maatregelen dat de machine alleen in veilige en bedrijfsgerede
staat wordt gebruikt!
1.5.1.3 Controleer de machine tenminste eenmaal per dienst op uiterlijk zichtbare beschadigingen en
gebreken! Meld opgetreden veranderingen (inclusief het gedrag tijdens bedrijf) onmiddellijk op de
aangewezen plaats / bij de bevoegde persoon! Zet de machine in dergelijke gevallen onmiddellijk
stop en op veilig!
Gevaar! 1.5.1.4 Zet de machine bij functiestoringen onmiddellijk stop en op veilig! Laat storingen
onmiddellijk verhelpen!
Gevaar! 1.5.1.5 De diamantzaagmachine is uitsluitend bestemd voor het zagen van bouwstenen
volgens de methode van het natte snijden. Zagen van hout of metaal is verboden!
Gevaar! 1.5.1.6 Zonder aardlekschakelaar in de stroomtoevoer of in de verdeelkast is het verboden
om de machine op het stroomnet aan te sluiten.
Gevaar! 1.5.1.7 Voordat met de snijdwerkzaamheden wordt begonnen, dient dagelijks te worden
gecontroleerd:
• Toestand van het diamant-zaagblad (zaagbladen die scheurtjes vertonen moeten vervangen
worden - in geval van twijfel controle door deskundige)
• Goed functionerende toestand van de beschermingsinrichtingen
• Voldoende koelwatertoevoer - droog snijden is verboden!
Gevaar! 1.5.1.8 Zaagblad niet kantelen.
Gevaar! 1.5.1.9 Netvoedingssteker mag niet belast uitgetrokken worden.
11
Aanwijzing! 1.5.1.10 Haal bij bevriezingsgevaar de waterpomp uit het reservoir (al vastgevroren pomp
niet inschakelen - langzaam laten ontdooien).
Gevaar! 1.5.1.11 Het lopende zaagblad mag in geen geval aangeraakt worden
1.5.2 Speciale werkzaamheden in het kader van het gebruik van de machine, onderhoudsactiviteiten en het
verhelpen van storingen in het werkproces; afvalverwerking
Voorzichtig! 1.5.2.1 Houd u aan in de bedrijfshandleiding voorgeschreven instel-, onderhouds- en
inspectieactiviteiten en -termijnen, inclusief opgaven over de vervanging van
onderdelen/modulen! Alleen geschoold personeel mag deze activiteiten uitvoeren.
Voorzichtig! 1.5.2.2 Informeer het bedieningspersoneel vóór de aanvang over bijzondere en
onderhoudswerkzaamheden! Benoem een toezichthouder!
Gevaar! 1.5.2.3 Als de machine bij onderhoud- en reparatiewerkzaamheden geheel is
uitgeschakeld, dan moet hij worden beveiligd tegen onverwacht opnieuw
inschakelen. (stroomkabel loskoppelen!)
Aanwijzing 1.5.2.4 Voor het reinigen van de machine met water of andere reinigingsmiddelen dienen
alle openingen afgedekt/dichtgetaped te worden waar omwille van de veiligheid
en/of de werking geen water/reinigingsmiddel in mag doordringen. Het is niet
toegestaan om de machine met een stoomstraalreiniger te reinigen.
Aanwijzing 1.5.2.5 Na het reinigen moeten de afdekkingen/stukken tape volledig verwijderd
worden!
Gevaar! 1.5.2.6 Schroefverbindingen die bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden zijn
losgedraaid altijd vast aantrekken!
Gevaar! 1.5.2.7 Als demontage van veiligheidsinrichtingen bij het bedrijfsgereed maken,
onderhouden en repareren noodzakelijk is, dan moeten direct na afsluiting van de
onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de veiligheidsinrichtingen weer worden
gemonteerd en gecontroleerd!
1.5.2.8 Zorg voor veilige en het milieu ontziende afvoer van grond- en hulpstoffen en verwisselde
onderdelen!
12
1.6 Instructies voor bijzondere soorten gevaar
1.6.1 Elektrische energie
Gevaar! 1.6.1.1 Gebruik alleen originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte! Schakel bij
storingen in de elektriciteitstoevoer de machine onmiddellijk uit!
Gevaar! 1.6.1.2 Voer alleen onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uit als de machine niet meer
op het stroomnet aangesloten is.
Gevaar! 1.6.1.4 De elektrische uitrusting van een machine moet periodiek worden geïnspecteerd /
gecontroleerd. Gebreken, zoals losse verbindingen of beschadigde kabels, moeten
onmiddellijk worden verholpen.
1.6.1.5 Als de machine tijdens bedrijf ontkoppeld wordt van het stroomnet voordat de
hoofdschakelaar teruggezet wordt, dan treedt de onderspanningsinrichting in
werking. De machine kan alleen weer opgestart worden als de hoofdschakelaar
teruggedraaid wordt.
1.6.2 Stof
1.6.2.1 Bij het zagen van minerale materialen ontstaat er stof die ingeademd kan worden en in de longen
kan komen. Werk daarom altijd met waterbevochtiging.
1.6.2.2 Houd u bij werkzaamheden in nauwe ruimtes aan eventueel geldende nationale voorschriften!
1.6.3 Geluidswaarde (zie 2.4)
1.7 Transport
Gevaar! 1.7.1 Bij he verplaatsen van de machine moet u een viervoudige ophanginrichting met
voldoende draagkracht gebruiken.
Gevaar! 1.7.2 Wijs voor het hijswerk een ter zake deskundige instructeur aan!
Gevaar! 1.7.3 Hijs machines alleen vakkundig met takels conform de aanwijzingen in de handleiding
(hijsogen voor het tillen van lasten enz.)!
Gevaar! 1.7.4 Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende belastbaarheid!
Gevaar! 1.7.5 Zet de lading secuur vast. Gebruik de daarvoor bestemde hijsogen (pos. 3)!
Gevaar! 1.7.6 Transportinstructies (zie 4) in acht nemen! Koppel ook bij een geringe verandering van
de opstellingsplaats de machine los van de energietoevoer! Sluit vóór het opnieuw in
bedrijf nemen de machine weer aan op het net!
Gevaar! 1.7.7 Werk bij het opnieuw in bedrijf nemen alleen conform de bedrijfshandleiding!
13
2. Machinebeschrijving:
2.1 Overzicht componenten
Pos. 1 - Arrêteerinrichting
Pos. 2 – Bedekking voor beschermkap binnenkant
Pos. 3 – hijsoog
Pos. 4 – Steunwiel
Pos. 5 – Houder voor steunwiel
Pos. 6 – Slinger
Pos. 7 – Opnamebuis voor steunwiel
Pos. 8 – Stekker
Pos. 9 – Schakelaar
Pos. 10 – Tafelgroef
Pos. 11 – Frame
Pos. 12 – Smeernippel
Pos. 13 – Beschermkap binnenkant
Pos. 14 – Schroef (bevestiging van de zaagkap)
Pos. 15 – Smeerpunt
Pos. 16 – Opnamebuis voor heftrucktransport
Pos. 17 – Klemhendel voor hoekaanslag
Pos. 18 – Hoekaanslag
Pos. 19 – Hendel
Pos. 20 – Waterreservoir
Pos. 21 – Zaagkap
Pos. 22 – Zuigmand
14
2.2 Beschermingsinrichtingen
Pos. 9 – Noodstopschakelaar
Pos. 13 – Zaagkap binnenkant
Pos. 21 – Zaagkap
15
2.3.Technische gegevens
DTS 420 N
DTS 420 PE/N
Stroomspanning
400 V DS
400 V DS
Vermogen
7,5 kW
7,5 kW
Motortoerental
1.410 1/min.
1.410 1/min.
Toerental zaagbladas
910 1/min.
960 1/min.
Stroomopname
16,6 A
16,6 A
Spanning
(3 PH + N + PE)
(3 PH + N + PE)
Beschermingsklasse
IP 55
IP 55
Zaagdiepte
370 / 420 mm
370 / 420 mm
Zaaglengte
650 mm
650 mm
Tafelbreedte
820 mm
1.040 mm
Diameter zaagblad
900 mm / 1.000 mm
900 mm / 1.000 mm
Zaagbladopname
60 mm
60 mm
Transportafmetingen
Breedte
890 mm
1.070 mm
Lengte
1.270 mm
1.400 mm
Hoogte
2.000 mm
2.000 mm
Nom. gewicht
372 kg
392 kg
Max. bedrijfsgewicht
422 kg
442 kg
Max. afmetingen van de te zagen Werkstukken
Lengte
Breedte
Hoogte
820 mm
550 mm
420 mm
1040 mm
550 mm
420 mm
2.4 Geluidsemissiewaarden
De metingen zijn conform de normen EN ISO 3744, EN ISO 11201 en EN 12418 uitgevoerd. Daarvoor werd een
niet-geluidreducerend standaardzaagblad
type KS-4 ø 900 mm gebruikt.
Zonder belasting
met hoogste
toerental
Gasbeton
zaagdiepte
9,5cm
Kalkzandsteen
zaagdiepte 9,5cm
Geperforeerde
baksteen
zaagdiepte 9,5cm
Constant geluidsniveau op
werkplek LpA
84 dB(A)
87 dB(A)
94 dB(A)
91 dB(A)
Geluidsniveau LwA
99 dB(A)
100 dB(A)
107 dB(A)
106 dB(A)
2.5 Vibratie aan de handgreep
De totale waarde van de trillingen ligt onder de berekeningswaarde van 2,5 m/s2.
16
3. Montage en voorbereiding voor eerste gebruik
3.1 Montagegereedschap in gereedschaphouder
• Steeksleutel maat 13 (voor vervangen zaagblad)
• Steeksleutel maat 46 (voor vervangen zaagblad)
3.2 Opstelling
- Werkplek dient goed verlicht te zijn
- Zet de zaag op een schone en vlakke ondergrond
Gevaar!
* Steunwiel (pos. 4) omhoog draaien en verwijderen
- Oneffenheden in de ondergrond verhelpen door er iets onder te schuiven
- Controleer of de machine stevig staat
- Steunwiel (pos. 4) in houder (pos. 5) hangen
3.3 Montage van het zaagblad (of controle van de montage)
- Zaag uitschakelen en netvoedingsstekker eruit trekken
- Draai het zaagblad in de hoogste stand (pos. 6)
- Zet de arrêteerinrichting (pos. 1) vast
- Zaagkap (pos. 13) naar boven toe eraf halen
- Zaagbladkap vasthouden en schroef (pos. 14) losschroeven
- Draai de zaagbladkap naar onderen
- Flensmoer losdraaien (linkse schroefdraad)
- Flens en zaagblad verwijderen
- Reinig de oplegvlakken van de beide flenzen grondig
- Zet het nieuwe zaagblad erin
Gevaar! Let op de pijl voor de draairichting op het zaagblad - zaagblad draait met de
wijzers van de klok mee!
- Flens erop steken en moer vastdraaien
- Zaagkap omhoog draaien en schroef (pos. 14) monteren
Gevaar! Zaagkap (pos. 13) weer plaatsen!
17
3.4 Zaagvoorbereidingen
- Controleer - de veiligheidsinrichtingen (zie 2.2)
- het zaagblad (zie 1.1.3)
- Water in het reservoir vullen tot de pomp onder water staat
- Pompkabel aansluiten en waterslang aankoppelen
- Toevoerkabel (400 V) aansluiten op stekker (pos. 8)
- Wat betreft de elektromagnetische compatibiliteit moeten de voorwaardelijke
aansluitingen (punt 11) in acht worden genomen.
3.5 Draairichting van het zaagblad controleren
- Maak de arrêteerinrichting (pos. 1) los
- Met slinger (pos. 6) zaagblad in zichtbare stand draaien
- Schakel de schakelaar (pos. 9) in
- Ster-driehoekschakelaar op "ster" zetten
- Draairichting van het zaagblad controleren
* Draairichting vanaf de bedienerszijde - tegen de wijzers
van de klok in (richtingspijl op de zaagkap)
18
19
3.6 Wisselen van draairichting
• Hoofdschakelaar (pos. 9) uitschakelen
• Toevoerkabel ontkoppelen van stekker (pos. 8)
• Fasen van de stekker (pos. 8) met schroevendraaier omdraaien
- Witte schijf naar binnen drukken en draaien
3.7. Proefdraaien
De positie van de bedienende persoon tijdens bedrijf is voor de slinger (pos. 6)
3.7.1 Plaatsen van stenen
Gevaar! Bij het plaatsen van de stenen moet op het volgende worden gelet:
- Het zaagblad staat in de hoogste stand
- De arrêteerinrichting (pos. 1) is vergrendeld
- Het zaagblad draait niet
3.7.2 Stenen uitrichten naar aftekenmarkering
- Steen plaatsen als beschreven onder 3.7.1
- Hendel (pos. 19) dwars zetten
- Open de snelspanner (pos. 1)
- Draai het zaagblad tot bij de steen
- Sluit de arrêteerinrichting (pos. 1)
- Steen uitrichten
LET OP! Bij de DTS 420 PE/N kunnen grote stenen op de rollentafel eenvoudig
uitgericht worden. Voor het zagen moeten de rollen verzonken zijn (hendel
aan tafel).
- Zaagblad helemaal omhoog draaien
- Draai de hendel (pos. 19) in lengterichting
20
3.7.3 Inschakelen en zagen
DTS 420 N / DTS 420 PE/N
Schakelaar (pos. 9) bedienen
Draai de ster-driehoekschakelaar op "Y"
Wacht tot de motor een gelijkmatig
toerental heeft bereikt (gelijkmatig geluid)
Schakelaar doorschakelen naar ∆
Waterkraan opendraaien
LET OP
Weinig koelwater leidt tot voortijdige slijtage of beschadiging van het
zaagblad! Niet droog snijden!
- Draai de arrêteerinrichting los (pos. 1)
- Slinger (pos. 6) met de wijzers van de klok mee draaien tot de steen doormidden gezaagd is
* Bij het zagen van het begin de aanvoersnelheid verminderen
* Aanvoersnelheid aanpassen aan de benodigde hoeveelheid kracht
LET OP Zaagblad zou bot kunnen zijn (slijpen)!
- Zaagblad na elke snede helemaal naar boven draaien en arrêteerinrichting vastzetten
-
Gevaar! - Motor "uitzetten"
21
4. Transport
4.1 Bij het transport moeten:
- Zaagkop in diepste positie
- Arrêteerinrichting (pos. 1) is vastgezet
- Ingeschoven en vastgeklemde tafelverlenging (toebehoren)
4.2 Transportmogelijkheden
- Met vorkheftruck (opnamebuis pos. 16)
- Met vork-hefwagen (opnamebuis pos. 16)
- Verplaatsen met een kraan (hijsoog pos. 3)
- Zaag op wielen duwen
* steunwiel (pos. 4) in buis (pos. 7) steken
* zaag met steunwiel omhoog draaien
5. Bedrijf
5.1 Opstellen van de zaag (zie 3.2)
5.2. Zaagvoorbereiding (zie 3.4)
Aanwijzing
Bij het zagen met een Ø1000 mm zaagblad moet in de beschermkap van het zaagblad
eerst een tussenblad worden verwijderd.
Verwijder het voorste deel van de motorkap.
Verwijder het plaatwerk (item 1) door de twee kruiskopschroeven (item 2) los te draaien.
Dicht de randen af met siliconen wanneer u ze terugplaatst.
Aanwijzing
Bij het zagen met alle andere zaagbladen moet het tussenblad (pos. 1) zijn ingebouwd.
1
2
22
5.3. Draairichting van het zaagblad controleren (zie 3.5)
5.5 Zagen (zie 3.7)
5.6 Snijgemak van het zaagblad
Als het zaagblad na een langere werktijd minder makkelijk snijdt, kunt u het blad "naslijpen" met enkele
sneden in kalkzandsteen of vergelijkbaar materiaal.
5.7 Vervanging koelwater
Sterk vervuild water verkort de levensduur van de pomp en het zaagblad.
• Bij veelvuldig gebruik dagelijks het water vervangen en zaagslib verwijderen.
• Bij de vervanging van het water ook telkens de aanzuigzeef van de pomp reinigen.
5.8 Hoeksneden
- Hoekaanslag (pos. 18) in tafelgroef (pos. 10) monteren
- Met klemhendel (pos. 17) excenter verdraaien
- Ringschroef losdraaien
- Gewenste hoek instellen
- Ringschroef vastdraaien
- Steen tegen de hoekaanslag laten komen
6. Demontage
• Hoofdschakelaar (pos. 9) terugdraaien
• Aansluitkabel ontkoppelen
• Bij bevriezingsgevaar dient u de waterpomp uit het water te halen en leeg te laten lopen
LET OP! Al vastgevroren pompen moeten ontdooid worden voordat de machine wordt
ingeschakeld.
• Transport (zie 4)
23
7. Onderhoud
7.1 Inspectiewerkzaamheden
- Reinig dagelijks de zaag en pomp het water na gebruik
-
Gebruik geen hogedrukreiniger!
- Dagelijkse inspectie van het zaagblad
- Punt Spread (punt 15) per maand met een vetspuit vet (meestal vet)
- Eens per halfjaar aanvoer-aandrijfketting en kogelhuls invetten (normaal smeervet)
* Afdekking van de kettingaandrijving demonteren
* Ketting invetten
* Kogelhuls invetten (smeernippel pos. 12)
Aanwijzing! In het drijfwerk van het zaagblad is het vloeibare vet “Structovis BHD”
gebruikt.
Gebruik alleen dit vet (kan geleverd worden door de zaagfarikant).
7.2 Bij de volgende werkzaamheden moet de machine ontkoppeld worden van het stroomnet!
• Bij het reinigen van de machine
• Reparaties aan de motor - alleen uitvoerbaar door een gekwalificeerde elektricien
• Reparaties aan schakelaars - alleen uitvoerbaar door een gekwalificeerde elektricien
• Reparaties aan kabels - alleen uitvoerbaar door een gekwalificeerde elektricien
• Zaagblad verwisselen
• Raparaties aan de zaagkap
7.3 Elektrische controle conform de verordening voor bedrijfsveiligheid "Betriebssicherheitsverordnung"
uitvoeren (deze geldt alleen in Duitsland). Controletermijnen moeten afhankelijk van het gebruik worden
vastgelegd. Instructies bij controlelijsten zie BGVA3
24
8. Storingen oplossen
Storing
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Motor loopt niet
•
Toevoerkabel defect
• Motor defect
• Schakelaar defect
•
Nieuwe toevoerkabel
• Mag alleen door
gekwalificeerde
elektricien worden
verholpen
Verkeerde draairichting van
het zaagblad
•
Motor verkeerd gepoold
•
Fase-omkeer-stekker (pos.
8) ompolen
Motor valt uit tijdens het
zagen, maar kan na een korte
pauze weer opgestart worden
• Te snelle aanvoer
• Zaagblad is bot
• Zaagblad versleten
(deklaag ≤ 2 mm)
• Met geringere
aanvoersnelheid snijden
• Zaagblad met 10-15
sneden in kalkzandsteen
naslijpen
• Zaagblad vervangen
geen water op het zaagblad
•
Pomp loopt niet
• Leidingsysteem verstopt
•
Pomp plaatsen
• Zekering indrukken
Let op: Als de zekering
opnieuw uitspringt, moet
het defect door een
gekwalificeerde
elektricien worden
onderzocht!!!
• Leidingsysteem reinigen
Zaagkop loopt niet vanzelf in
de hoogste positie
• Gasdrukveer te zwak
• Kan alleen door fabrikant
verholpen worden
Blokkering van het zaagblad
•
Bot zaagblad loopt vast in
steen
•
De machine uitschakelen
• Steen van het blad halen
25
9. Accessoires
9.1. Snijden met tafelverlenging
- Klemhendel naar links drukken
- Tafelverlenging uittrekken
- Klap de oplegplaat omhoog
- Tafelverlenging terugschuiven tot de oplegplaat tegen de tafel komt
- Druk de klemhendel naar rechts
Verdere toepassingsmogelijkheid voor lange bouwstenen:
- Tafelverlenging helemaal uittrekken en vastklemmen (oplegplaat wordt niet omhoog geklapt)
9.2. Tafelverlenging als aanslag bij het zagen van uitklinkingen
- Klemhendel naar links drukken
- Tafelverlenging uittrekken
- Klap de oplegplaat omhoog
- Tafelverlenging terugschuiven tot de oplegplaat als aanslag voor de steen dient
- Druk de klemhendel naar rechts
26
10. Garantie
De garantieduur voor deze machine is 12 maanden. Op de hieronder opgesomde slijtdelen wordt alleen
garantie verleend, als de slijtage niet door normaal gebruik is veroorzaakt.
Slijtdelen zijn onderdelen, die bij gebruik van de machine volgens voorschrift, aan door het gebruik
onvermijdelijke slijtage onderhevig zijn. De slijtagesnelheid kan niet eenduidig gedefinieerd worden, ze
varieert met de intensiteit van gebruik. De slijtdelen moeten machinespecifiek in overeenstemming met de
handleiding van de fabrikant worden onderhouden, afgesteld en evt. vervangen.
Een door het gebruik onvermijdelijke slijtage is geen aanleiding tot reclamaties wegens gebreken.
• aanvoer- en aandrijfelementen zoals tandheugels, tandwielen, rondsels, spindels, spindelmoeren,
spindellagers, kabels, kettingen, kettingwielen, band
• pakkingen, kabels, slangen, manchetten, stekers, koppelingen en schakelaars voor pneumatiek, hydrauliek,
water, elektriciteit, brandstof
• geleidingselementen zoals geleidingslijsten, geleidingsbussen, geleidingsrails, rollen, lagers,
antislipdeklagen
• spanelementen van snelspansystemen
• spoelkopafdichtingen
• glij- en wentellagers, die niet in oliebad lopen
• asafdichtringen en afdichtelementen
• frictie- en overbelastingskoppelingen, reminrichtingen
• koolborstels, collectoren
• losringen
• regelpotentiometers en handmatige schakelelementen
• zekeringen en lampen
• hulpstoffen en grondstoffen
• bevestigingselementen zoals keilbouten, ankers en bouten
• bowdenkabels
• lamellen
• membranen
• bougies, gloeikaarsen
• onderdelen van de trekstarter zoals starterkoord, starterklink, starterrol, starterveer
• afdichtborstels, afdichtingsrubbers, spatschermen
• alle soorten filters
• aandrijfrollen, omkeerrollen en banden
• elementen ter bescherming tegen kabelbreuk
• loop- en aandrijfwielen
• waterpompen
• transportrollen voor het te snijden materiaal
• boor-, ontkoppelings- en snijgereedschappen
• transportband
• rubberwissers
• viltbescherming
• energieopslag
27
11. Voorwaardelijke aansluitingen conform EN 61000-3-3:2009 resp. IEC 61000-3-11
RA=0,15Ω
jXA=0,1Ω bij 50 Hz
RN=0,1Ω
jXN=0,06Ω bij 50 Hz
28
29
VERTALING VAN DE OORSPRONKELIJKE
CONFORMITEITSVERKLARING
Deze EC-conformiteitsverklaring geldt voor de volgende machine:
LISSMAC vertical zaag
• DTS 420 N
• DTS 420 PE/N
Deze verklaring is enkel van toepassing op de machine in de toestand, waarin ze in de handel
gebracht werd; achteraf door de eindgebruiker aangebrachte delen en/of achteraf uitgevoerde
ingrepen worden buiten beschouwing gelaten. Hierbij wordt bevestigd, dat de machine voldoet aan
de geldende bepalingen van richtlijn 2006/42/EG en 2000/14/EG.
Fabrikant: LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
De donjon de technische documentatie wordt bewaard door
LISSMAC Maschinenbau GmbH, D-88410 Bad Wurzach
Documentatie Bevoegd vertegenwoordiger: hoofd bouw / technische documentatie
Machinebeschrijving: De vertical zaag is uitsluitend bedoeld voor het zagen van bouwstenen van mineraal materiaal
volgens de methode van het nat snijden.
tafelcirkelzaag DTS 420 N DTS 420 PE/N
zaagdiepte 370 mm / 420 mm 370 mm / 420 mm
zaaglengte 650 mm 650 mm
zaagblad houder 60 mm 60 mm
zaagbladdiameter 900 mm/ 1000 mm 900 mm/ 1000 mm
macht 7.5 kW / 400 V 7.5 kW / 400 V
gewicht 372 kg 392 kg
Normen waaraan is
voldaan:
EN 12418:2021
EN ISO 12100 Corrigendum 1:2013-08
EN 60204-1:2018
Wettelijk
gevolmachtigde:
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
88410 Bad Wurzach
Tel.: +49 (0) 7564 / 307 - 0
Fax: +49 (0) 7564 / 307 - 500
Mail: lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
Bad Wurzach, den 17.06.2022
....................................................
Dr. Hinrich Dohrmann
(Directeur)
30
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
Gerelateerde artikelen
-
Lissmac ATS 400 de handleiding
-
Lissmac DTS 400 - 600 de handleiding
-
Lissmac DTS 700 de handleiding
-
Lissmac COMPACTCUT 601 E de handleiding
-
Lissmac MULTICUT 550 / 600 de handleiding
-
Lissmac MULTICUT 400 D P de handleiding
-
Lissmac MULTICUT 450 / 500 de handleiding
-
Lissmac DTS 601 de handleiding
-
Lissmac FS 20 B D de handleiding
-
Lissmac LMK 400 de handleiding
