Lissmac MULTICUT 550 / 600 de handleiding

Merk: Lissmac

Model: MULTICUT 550 / 600

Categorie: Accessoires voor het maken van koffie

Type: de handleiding

1/107

BEDRIJFSHANDLEIDING

VOEGNSNIJMACHINE

MULTICUT 550 GH

MULTICUT 600 G / SG

LISSMAC Maschinenbau GmbH

Lanzstrasse 4

D-88410 Bad Wurzach

Telefon +49 (0) 7564 / 307 - 0

Telefax +49 (0) 7564 / 307 - 500

lissmac@lissmac.com

www.lissmac.com

2/107

3/107

Colofon De bebrijfshandleiding is geldig voor:

LISSMAC Voegsnijmachine

 MULTICUT 550 G / GH

 MULTICUT 600 G / SG

Bedrijfscentrale

LISSMAC Maschinenbau GmbH

Lanzstraße 4

D - 88410 Bad Wurzach

Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0

Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500

lissmac@lissmac.com

www.lissmac.com

Originele bedrijfshandleiding

Versie: 03-2021

Bewaar de gebruiksaanwijzing voor later gebruik!

Doorgave en verveelvoudiging Doorgave en verveelvoudiging van deze bedrijfshandleiding in elke vorm en ook het gebruik van de

inhoud zijn verboden in zoverre niet schriftelijk aangegeven.

Overtredingen leiden tot schadevergoeding. Alle rechten zijn bij patent, gebruiksmonster- of

smaakmonsterinvoer voorbehouden.

4/107

PRINCIPIËLE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

Waarschuwingsinstructies en symbolen in deze handleiding

Aard en bron van de bedreiging

Gevolgen bij negeren.

 Maatregels om de bedreiging af te wenden

Het signaalwoord achter het gevarensymbool duidt de graad van de bedreiging aan:

GEVAAR

Dit signaalwoord duidt een extreem gevaarlijke situatie aan. Indien geen acht wordt geslagen

op deze situatie, is dodelijk letsel het gevolg. Het gevarensymbool kan de bedreiging

specificeren.

WAARSCHUWING

Dit signaalwoord duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan. Indien geen acht wordt

geslagen op deze situatie, kan dodelijk of ernstig letsel het gevolg zijn. Het gevarensymbool

kan de bedreiging specificeren.

VOORZICHTIG

Dit signaalwoord duidt een gevaarlijke situatie aan. Indien geen acht wordt geslagen op deze

situatie, zijn middelmatig en licht letsel het gevolg. Het gevarensymbool kan de bedreiging

specificeren.

VERWIJZING

Dit signaalwoord duidt een situatie aan die gevaren voor voorwerpen vormt. Indien geen acht

wordt geslagen op deze situatie, is materiële schade het gevolg. Het signaalwoord staat

zonder gevarensymbool.

Belangrijke informatie wordt met een »i« aangeduid.

Commando tot handelen aan de operator:

De bepaalde volgorde van de handelingsstappen maakt een fatsoenlijke en veilige omgang

met de machine mogelijk.

 Handelingsinstructies aan de bediener

De vermelde waarschuwingen vormen geen aanspraak op universele volledigheid.

Lissmac kan niet elk gevaar voorzien.

Passende veiligheidsmaateregelen en voorzorgen moeten net zoals bij elke andere machine

inzake werkmethodiek en bediening in acht genomen worden.

5/107

De volgende waarschuwingen en veiligheidsinstructies worden gebruikt:

Bedrijfshandleiding lezen

Gehoorbescherming dragen

Veiligheidsbril dragen

Handschoenen dragen

Veiligheidshelm dragen

Stofbeschermingsmasker dragen

Geschikte werkkleding dragen en stoffige kleding wassen

Aanslagpunten voor kraantransport

Voor werkzaamheden aan het apparaat de contactsleutel verwijderen

Parkeerrem enkel bij stilstand inschakelen

Snijgevaar aan draaiend gereedschap

Stilstand van alle onderdelen afwachten.

De machine niet verplaatsen als er gereedschap draait

Zwaar ontvlambare brandstofdampen

Knelgevaar door onbedoelde beweging

Gevaar door weggeslingerde onderdelen

Gevaar door zwevende lasten

6/107

Hete oppervlakken. Aanrakingen kunnen brandwonden veroorzaken.

Verstikkingsgevaar door giftige uitlaatgassen

Gevaar door accuzuur

Explosiegevaar

Intrekgevaar door open riemaandrijving

Gevaar voor snijwonden en amputatie door draaiend snijgereedschap

Knelgevaar van de handen

Waarschuwing voor stroomstoten door beschadigde elektriciteitsleidingen.

Geen gebruik van hogedrukreinigers

Geen gebruik door onbevoegden

Rookverbod

Gezondheidsschadelijke inhoudsstoffen: Kwartsstof

Geen onderhoudswerkzaamheden bij draaiende motor

Instructie voor het vermijden van schade

Sjorpunt voor voertuigtransport

Apparaat enkel rechtop opslaan en transporteren

Geluidsvermogensniveau van de machine

Visuele controle

7/107

BEDRIJFSHANDLEIDING

Voorwoord Deze gebruiksaanwijzing moet het leren kennen van de machine/installatie vergemakkelijken en om

van de reglementaire toepassingsmogelijkheden te kunnen profiteren.

De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke aanwijzingen om de machine/installatie veilig, vakkundig en

rendabel toe te passen. De inachtneming van de gebruiksaanwijzing helpt gevaren te vermijden,

reparatiekosten en uitvalstijden te voorkomen en de betrouwbaarheid en de levensduur van de

machine/installatie te verhogen.

De gebruiksaanwijzing moet worden aangevuld met instructies op grond van bestaande nationale

voorschriften inzake ongevallenpreventie en milieubescherming.

De gebruiksaanwijzing moet steeds op de plaats van toepassing van de machine/installatie

beschikbaar zijn.

De gebruiksaanwijzing moet door elke persoon die met of aan de machine werkt, gelezen en de

vermelde instructies moeten opgevolgd worden, bijv.:

 bediening incl. voorbereiding, storingsopheffing tijdens het werkverloop, afvoer van

productieafval, verzorging, afvoer van bedrijfs- en hulpstoffen

 in stand houding (onderhoud, inspectie, reparatie) en/of

 transport

Naast de gebruiksaanwijzing en de in het land van toepassing geldende bindende regels m.b.t. de

ongevallen preventie moeten ook de erkende vaktechnische regels voor veilig en vakkundig werken in

acht genomen worden.

Benodigd werktuig Opdat de voegsnijmachine kan worden gebruikt, is een werktuig in de vorm van een zaagblad nodig.

Deze werktuigen kunnen bij de fabrikant worden verkregen.

meer documenten Aanvullend aan deze bedrijfshandleiding staat meer documentatie door de betreffende fabrikant van

afzonderlijke componenten ter beschikking:

 Bedrijfshandleiding verbrandingsmotor

Voor de aansprakelijkheid en volledigheid over meer documentatie aanvaardt6 LISSMAC geen

verantwoordelijkheid.

Wijzigingen onder

voorbehoud

Wij doen moeite voor de juistheid en actualiteit van deze bedrijfshandleiding. Om onze technologische

voorsprong te behouden kan het noodzakelijk zijn om zonder vooraankondiging, wijzigingen van het

product en van zijn bediening uit te voeren. Wij zijn niet aansprakelijk voor storingen, uitvallen en

hierdoor ontstane schade.

Doelgroep Deze handleiding is bedoeld voor opgeleid en geïnstrueerd personeel uit de vakgebieden

constructietechniek, betonsnijtechniek, wegenbouw, bouwkunde en civiele techniek.

8/107

Aantekeningen:

9/107

Inhoudstabel

1. Eigenschappen & voordelen .......................................................................................... 11

2. Algemene veiligheidsaanwijzingen ............................................................................... 12

2.1. Principe doelgericht gebruik ............................................................................................12

2.2. Organisatorische maatregelen ........................................................................................13

2.3. Selectie van het personeel en -kwalificatie; principiële verplichtingen ..........................14

2.4. Veiligheidsinstructies voor de bedrijfsfasen ....................................................................14

2.5. Instructies voor speciale risicotypes ................................................................................16

2.6. Transport .........................................................................................................................17

2.7. Verpakking en opslag ......................................................................................................18

2.8. Milieubescherming ..........................................................................................................18

2.9. Afvoer ..............................................................................................................................18

3. Beschrijving van het apparaat ....................................................................................... 19

3.1. Aanduiding van de machine onderdelen .........................................................................19

3.2. Technische gegevens+ ....................................................................................................20

3.3. Geluidsvermogen .............................................................................................................21

3.4. Uitlaatgassen ..................................................................................................................21

3.5. Hand-arm vibratie ............................................................................................................22

4. Ingebruikneming ............................................................................................................. 23

4.1. Bedrijfsstoffen .................................................................................................................23

4.2. Gereedschappen (zaagblad).............................................................................................24

4.3. Waterpomp......................................................................................................................25

4.4. Voltanken met brandstof .................................................................................................26

4.5. Inbouw/vervanging zaagblad (gereedschap) ...................................................................27

4.6. Aandrijfriem Spanning controleren..................................................................................29

4.7. V-riem vervangen / aanspannen ......................................................................................30

5. Transport......................................................................................................................... 33

5.1. Transportstand ................................................................................................................33

5.2. Verplaatsen met de kraan ...............................................................................................34

5.3. Bevestiging voor transport ..............................................................................................35

6. Bedieningspaneel op de voegsnijmachine ................................................................... 36

6.1. Multifunctionele display ..................................................................................................37

7. Werking ........................................................................................................................... 39

7.1. Veiligheid ........................................................................................................................39

7.2. Parkeerrem ......................................................................................................................41

7.3. Startvoorbereidingen .......................................................................................................42

7.4. Bijkomende gewichten (optioneel) ..................................................................................42

7.5. Daalsnelheid instellen .....................................................................................................43

7.6. Schuifstangen instellen ...................................................................................................43

7.7. Schakelen schakeltransmissie .........................................................................................44

7.8. Omschakelen van tegenloop- naar gelijkloopsnijden ......................................................45

7.9. Starten en stoppen van de motor ....................................................................................46

7.10. Toespoor instellen .........................................................................................................47

7.11. Snijdiepteaanslag instellen ...........................................................................................47

7.12. Snijden met de voegsnijmachine ...................................................................................48

7.13. De voegsnijmachine verplaatsen ...................................................................................50

7.14. Voegsnijmachine neerzetten .........................................................................................51

7.15. Omschakeling van rechts- naar linkssnijden ..................................................................52

7.16. Motorruimte ..................................................................................................................53

7.17. Hydraulische eenheid (optie SGH) .................................................................................54

7.21. Koelwater aftappen .......................................................................................................57

7.22. Reiniging waterpompset ...............................................................................................57

7.23. Oliepeil motor controleren .............................................................................................58

7.24. Snijden met opengeklapte beschermkap van het zaagblad ...........................................59

8. Instandhouding ............................................................................................................... 60

8.1. Onderhoud .......................................................................................................................60

8.2. Aandrijfketting aanspannen ............................................................................................61

8.3. Motorolie aftappen..........................................................................................................62

8.4. Smeerpunten ...................................................................................................................63

8.5. Oliewissel hydrostaat ......................................................................................................64

8.6. Fouten zoektabel .............................................................................................................67

8.7. Draaikoppels van schroefverbindingen ............................................................................68

10/107

8.8. Onderhoudsschema .........................................................................................................69

9. Werktuigen ..................................................................................................................... 70

10. Garantie......................................................................................................................... 71

11. Schakelschema ............................................................................................................ 73

12. APPENDIX A: FOUTCODE LIJST HATZ ........................................................................ 77

11/107

EIGENSCHAPPEN & VOORDELEN

Bij de ontwikkeling van deze wendbare krachtpatsers is rekening gehouden met de praktische

vereisten. De beproefde dieselvoegsnijmachines overtuigen met hun uitstekende prijs-

kwaliteitsverhouding, robuuste technologie en hun eenvoudige bediening.

 Optimale krachtoverbrenging door krachtige V-riemen

 Constructie van torsiestijf metalen frame

 Het compacte ontwerp en het gebalanceerde chassis maken eenvoudig rangeren op de

bouwplaats mogelijk.

 Het extreem lage zwaartepunt zorgt voor een precieze zaagsnede

 Zeer goede, rechte snede door verstelbare achteras

 Het optillen of neerlaten van het zaagblad kan elektro-hydraulisch worden geregeld

 In de hoogte verstelbare handgrepen

 Voor oversnijdingen kan de kap van het zaagblad standaard naar boven worden geklapt

 Zeer snelle conversie van links naar rechts snijden

 Eenvoudige toegang voor algemene onderhoudswerkzaamheden (luchtfilter, batterij, olie- en

brandstoffilter)

 Parkeerrem, bedrijfsurenteller en vrijloop zijn standaard

Optie SG

(schakelmechanisme

met 3 versnellingen)

Optie GH

(schakelmechanisme met 2 versnellingen en

hydraulica)

Optie G

(schakelmechanisme

met 2 versnellingen)

12/107

ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

2.1. Principe doelgericht gebruik

De fabrikant en leverancier zijn niet aansprakelijk bij verkeerd of niet doelgericht gebruik. Elke

wijziging aan de machine die niet door de fabrikant werd uitgevoerd, is verboden. Veranderingen als

gevolg van aan- of verbouwingen aan de voegsnijmachine vereisen de schriftelijke goedkeuring van de

fabrikant.

De machine is volgens de actuele stand van de techniek en de erkende veiligheid-technische regels

gebouwd. Toch kan er bij het gebruik van de machine/installatie gevaar voor leven en goed van de

gebruiker of derden of schade aan de machine en andere voorwerpen ontstaan.

Gebruik de machine enkel in een technisch perfecte staat voor het beoogde, toegelaten gebruiksdoel.

Werk veilig met de machine en wees u bewust van de mogelijke gevaren en neem de aanwijzingen in

de gebruiksaanwijzing in acht. Met name storingen die van invloed zijn op de veiligheid, moeten

onmiddellijk verholpen worden (laten verhelpen)!

Beoogd

gebruik

De LISSMAC-voegsnijmachine behoort tot de vloerslijpmachines en is uitsluitend ontworpen voor het

met water snijden van voegen in beton of asfalt. Snijden vereist een gereedschap in de vorm van een

diamantzaagblad. De voegsnijmachine mag enkel door één persoon worden bediend. De bediener

moet achter de handgrepen blijven zolang de machine loopt.

Ander of verder reikend gebruik wordt als niet-beoogd beschouwd.

Bij het eigenlijke gebruik horen ook inachtneming van de gebruikershandleiding en de inspectie- en

onderhoudshandleiding.

Onbeoogd gebruik Voorzienbaar verkeerd gebruik / onbeoogd gebruik:

 Snijden zonder zaagbladkap

 Snijden zonder water

 Snijden op sterk hellende plaatsen

 Snijden van nauwe stralen

 Snijden van hout, kunststof of metaal

(behalve wapening of wapening in beton)

 Constructieve wijzigingen die de veiligheid of de aard van de uitvoering van de

voegsnijmachine wijzigen

13/107

2.2. Organisatorische maatregelen

De bedrijfshandleiding moet op de werkplek binnen handbereik en voor elke persoon toegankelijk zijn.

Als aanvulling op de gebruikshandleiding dienen de algemeen geldige wettelijke en overige bindende

regels voor het voorkomen van ongevallen en voor het beschermen van het milieu in acht genomen te

worden.

Dergelijke verplichtingen kunnen ook bijv. de omgang met gevaarlijke stoffen of het ter beschikking

stellen/dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen of wegverkeerswettelijke regelingen

betreffen.

Het personeel dat met werkzaamheden aan de machine is belast, moet vóór het arbeidsbegin de

gebruiksaanwijzing en hier vooral het hoofdstuk Veiligheidsaanwijzingen gelezen en begrepen

hebben. Dit geldt in bijzondere mate voor slechts af en toe aan de kraan werkend personeel bijv. bij

personeel dat werkzaam is bij het de opbouw of het onderhoud.

Regelmatig veiligheids- en gevarenbewust werken van het personeel, met het in acht nemen van de

gebruiksaanwijzing, controleren.

Gebruik altijd de vereiste en voorgeschreven persoonlijke beschermingsuitrustingen.

Neem alle veiligheids- en gevareninstructies in acht op de voegsnijmachine en houd deze in volledig

leesbare toestand. Vervang beschadigde of niet meer leesbare veiligheids- en gevareninstructies.

Bij veiligheidsrelevante wijzigingen aan de machine of werking moet de machine onmiddellijk stop

gezet worden en overeenkomstig worden aangeduid. Storing moet aan de verantwoordelijke

dienst/persoon worden gemeld.

Voer geen wijzigingen d.m.v. aan- verbouwingen zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant uit.

Er moet rekening gehouden worden met de aanwijzingen van de fabrikant van het werktuig.

Gebruik enkel gecontroleerde originele reserveonderdelen van de fabrikant.

Leef voorgeschreven of in de gebruiksaanwijzing vermelde termijnen voor inspecties na.

Voor de uitvoering van instandhouding maatregelen is een aan het werk aangepaste uitrusting van de

werkplaats absoluut noodzakelijk.

Machines met verbrandingsmotoren mogen niet in afgesloten ruimtes worden gebruikt.

Verzamel altijd gedetailleerde informatie over onder de grond lopende kabels in het snijgebied en

neem passende voorzorgsmaatregelen voordat u gaat snijden.

14/107

2.3. Selectie van het personeel en -kwalificatie; principiële verplichtingen

Bedieners moeten 18 jaar of ouder zijn en mentaal en fysiek in staat zijn om de voegsnijmachine te

bedienen. Alle personen moeten over de bediening geïnstrueerd zijn en uitdrukkelijk schriftelijk belast

zijn door de ondernemer met het bedienen van de voegsnijmachine.

Bevoegdheden van het personeel voor de bediening, opbouwen, onderhoud en reparaties dienen

vastgelegd te worden.

Controleer of alleen hiertoe belast personeel aan de machine werkt.

De operator moet persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals veiligheidsschoenen,

veiligheidshandschoenen, veiligheidsbril en gehoorbescherming dragen die aan de

veiligheidsbepalingen voldoen.

Personen die niet met de machine werken, moeten gesommeerd worden om het werkgebied te

verlaten. Sluit de werkzone evt. af.

Bij alle bewegingen van de voegsnijmachine moet de operator erop letten dat hij zichzelf en andere

personen niet in gevaar brengt. Op de werkplek moeten alle obstakels verwijderd worden die hert

werkproces of het omzetten van de machine hinderen.

Werkzaamheden aan elektrische uitrustingen van de machine mogen alleen door een gediplomeerde

elektricien of door geïnstrueerde personen onder leiding en toezicht van een gediplomeerde

elektricien overeenkomstig de elektrotechnische voorschriften worden uitgevoerd.

De exploitant moet worden aangewezen als de persoon die verantwoordelijk is voor de verkeersregels

en moet toestemming krijgen om onveilige instructies van derden te weigeren.

Personeel dat in scholing is, dat getraind of geïnstrueerd wordt of dat zich in een algemeen

opleidingstraject bevindt, mag alleen onder toezicht van een ervaren persoon op de machine /

installatie zijn.

2.4. Veiligheidsinstructies voor de bedrijfsfasen

2.4.1. Transport, montage en installatie

Transport, montage en installaties op/met de voegsnijmachine mogen alleen in de transportstand

plaatsvinden. De voegsnijmachine moet tegen wegrollen worden beveiligd.

Transport, montage en installaties op/met de voegsnijmachine mogen alleen met gedemonteerd

werktuig en uitgeschakelde motor plaatsvinden.

Het laden en lossen van de voegsnijmachine mag alleen met een kraan worden uitgevoerd, rekening

houdend met het maximale bedrijfsgewicht.

Er mag alleen transport plaatsvinden in zoverre alle onderdelen van de machine vastgedraaid zijn en

afvallen van afzonderlijke delen niet mogelijk is.

15/107

2.4.2. Ingebruikneming

Bij het inzetten van een zaagblad moeten de handen tegen scherpe kanten worden beschermd.

Let erop dat de ondergrond aan de draagkracht voldoet waarop wordt gesneden. Alle obstakels moeten

uit het snijgebied worden gehaald en er moet voor goede verlichting worden gezorgd.

Houd visuele controle over beschadigingen en defecten van de hele voegsnijmachine Speciale controle

van de veiligheidsinrichtingen.

Zorg voor watertoevoer voor de koeling van het zaagblad.

Er mag absoluut niet gerookt worden wanneer de verbrandingsmotor wordt vol getankt

Wees heel voorzichtig wanneer de brandstoftank wordt bijgevuld. Motordelen die door de werking

heet werden, vorm brandgevaar.

De brandstof mag alleen in hiervoor toegestane tanks worden opgeslagen.

Er mogen geen roterende werktuigen waarvan het maximale toerental kleiner is dan de nominale

snelheid van de machine is, worden gebruikt.

Defecte of gescheurde werktuigen moet direct worden vervangen.

2.4.3. Werking

Elke onveilige werkwijze is verboden.

Neem maatregelen zodat de voegsnijmachine alleen in veilige en functionele toestand kan worden

ingezet.

Tenminste een maal per ploeg de voegsnijmachine op uiterlijk herkenbare beschadigingen en gebreken

controleren! Veranderingen die zijn ontstaan (inclusief het werkingsgedrag) moeten onmiddellijk aan

de verantwoordelijke plaats/persoon worden gemeld! Zet de machine evt. direct stil en beveilig deze

tegen opnieuw inschakelen.

Bij functiestoringen moet de voegsnijmachine onmiddellijk worden gestopt en stil gezet. Laat storingen

onmiddellijk verhelpen. Elektrische werkzaamheden mogen alleen door hiervoor opgeleid personeel

worden uitgevoerd!

Maak alleen gebruik van geschikte en gekeurde werktuigen.

Ter bescherming tegen versnelling moet de diepte-instelling van het zaagblad langzaam en stapsgewijs

in de ondergrond worden ingereden. Elk contact met het roterende werktuig moet worden voorkomen.

1,5 m veiligheidsafstand tot het zaagblad aanhouden.

Snijden zonder zaagbladkap is verboden.

De operator moet tegen roterende delen worden beschermd.

16/107

2.4.4. De voegsnijmachine verplaatsen

Het verplaatsen van de machine mag alleen bij stilstaand van het zaagblad worden uitgevoerd.

Voordat de bedieningspositie aan de voegsnijmachine wordt verlaten, moet de verbrandingsmotor

worden uitgeschakeld en moet het zaagblad stilstaan.

Een draaiend zaagblad vormt een hoog risico voor verwonding.

2.4.5. Speciale werkzaamheden in het kader van het gebruik van de machine

De in de gebruiksaanwijzing voorgeschreven instellings-, onderhouds- en inspectieactiviteiten en -

termijnen moeten worden aangehouden inclusief specificaties voor het vervangen van

onderdelen/deeluitrustingen. Deze werkzaamheden mogen alleen door bevoegd vakkundig personeel

worden uitgevoerd.

Wanneer de voegsnijmachine bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden compleet uitgeschakeld is,

moet deze tegen onverwacht opnieuw inschakelen worden beveiligd en gekenmerkt.

Vóór het reinigen moeten alle openingen worden afgedekt en afgeplakt worden waarin uit veiligheids-

en/of functionele redenen geen reinigingsmiddelen mogen indringen. Vooral elektrische motoren,

schakelaars en stopcontacten vormen een groot risico. Na de reiniging moeten de

afdekkingen/plakmiddelen weer volledig verwijderd worden.

Bij onderhoudswerkzaamheden losgemaakte schroefverbindingen altijd vastdraaien.

Indien de demontage van veiligheidsinrichtingen voor het gereedmaken, onderhouden en repareren

noodzakelijk is, moet direct na de afsluiting van de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de

montage en de controle van de veiligheidsinrichtingen plaatsvinden.

Er mogen geen roterende werktuigen waarvan het maximale toerental kleiner is dan de nominale

snelheid van de machine is, worden gebruikt.

2.5. Instructies voor speciale risicotypes

2.5.1. Gevaren voor de operator door de machine

Voordat de bedieningspositie aan de voegsnijmachine wordt verlaten, moet de verbrandingsmotor

worden uitgeschakeld en moet het zaagblad stilstaan.

De verbrandingsmotor van de voegsnijmachine mag zoals beoogd:

aandrijving van de voegsnijmachine en het zaagblad in gebruik genomen worden.

De afvoeropening van de uitlaatpijp moet altijd van de bediener worden wegwijzen. Uitlaatgassen niet

inademen.

De uitlaatpijp wordt heet tijdens het bedrijf. Contact vermijden en beschermingsuitrusting dragen.

17/107

2.5.2. Elektrische energie

Enkel originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte gebruiken. Bij gevaar moet de

voegsnijmachine meteen worden uitgeschakeld. Elektrische werkzaamheden mogen alleen door

gediplomeerd vakkundig personeel worden uitgevoerd.

De elektrische uitrusting van een machine moet regelmatig geïnspecteerd/gecontroleerd worden.

Gebreken, zoals losse verbindingen of beschadigde kabels dienen onmiddellijk verholpen te worden.

Om te voorkomen dat de machine door andere personen in werking wordt gesteld, moet de machine

gemerkt worden.

2.5.3. Stof

Bij werkzaamheden in krappe ruimtes moeten eventueel de geldende nationale voorschriften in acht

worden genomen.

Om stofvorming tijdens het zagen te voorkomen, moet het zaagblad continu met water worden

besproeid. In het werkgebied niet eten, drinken of roken.

2.5.4. Geluid

zie hoofdstuk 3.3

2.5.5. Uitlaatgassen

Machines met verbrandingsmotor mogen niet in afgesloten ruimtes worden gebruikt.

2.6. Transport

Bij het omzetten met een kraan moeten aanslagmiddelen met voldoende draagkracht worden gebruikt.

Controleer aanslagmiddelen voorheen op beschadigingen

Wijs vakkundige instructeurs voor het hijsproces aan.

Hijs de voegsnijmachine alleen op de correcte wijze met geschikte hijs-/hefvoorzieningen en in

overeenstemming met de gegevens uit de gebruiksaanwijzing op.

Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende draagvermogen.

Beveilig de lading betrouwbaar volgens de voorschriften. Gebruik geschikte aanslagpunten.

Ook bij een kleine verwisseling van standplaats moet de zaagaandrijving worden uitgeschakeld of

ontkoppeld.

18/107

2.7. Verpakking en opslag

Om voldoende bescherming tijdens het versturen en transport te garanderen, werden de machine en

de componenten ervan zorgvuldig verpakt. Voor het behoud van de machine moet deze op

beschadigingen worden gecontroleerd. De verpakking van het apparaat bestaat uit recycle materialen.

Lever deze per soort in de hiervoor voorziene verzamelbak in zodat deze weer voor hergebruik kan

worden gebruikt.

Bij beschadiging mag de machine niet in gebruik worden genomen. Ook beschadigde kabels en

stekkerverbindingen vormen een veiligheidsrisico en mogen niet worden gebruikt. Stel in dit geval de

firma van de fabrikant op de hoogte.

Wordt de machine na het uitpakken niet direct in gebruik genomen, dan moet deze tegen vocht en vuil

worden beschermd.

2.8. Milieubescherming

Verpakkingsmateriaal, reinigingsmiddelen, verbruikte of overblijvende bedrijfsmaterialen alsook

uitgepakte slijtagegevoelige delen zoals aandrijfriemen of motorolie moeten volgens de voorschriften

voor milieubescherming die op de werkplek gelden bij de recycling worden gedaan.

2.9. Afvoer

Wanneer het gebruikseinde van het apparaat is bereikt, vooral wanneer storingen in het functioneren

ontstaan, moet u het opgebruikte apparaat onbruikbaar maken.

Voer het apparaat af volgens de milieuvoorschriften die in uw land van toepassing zijn. Elektrisch

afval mag niet samen met huisafval worden afgevoerd. Geef uw opgebruikte apparaat bij een centrale

verzamelplaats af.

19/107

BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT

3.1. Aanduiding van de machine onderdelen

Pos. 1

Stuurstangen

Pos. 7

Peilstok

Pos. 2

Noodstoptoets

Pos. 8

Beschermkap van het zaagblad

Pos. 3

Luchtfilter

Pos. 9

Chassis

Pos. 4

Aanhangpunt voor de kraan

Pos. 10

Aandrijfas (hydrostaat)

Pos. 5

Dieselmotor

Pos. 11

Waterpomp met kogelkraan

Pos. 6

Handgeschakelde transmissie met eco-versnelling

(*SG-optie)

2 3 4 5

20/107

3.2. Technische gegevens+

MULTICUT 550 GH MULTICUT 600 G / SG

max. snijdiepte 415 mm 515 mm

max. Ø zaagblad 1000 mm 1200 mm

Zaagbladopname 35 mm (6x M12 –TK 120 mm) 25,4 of 35 mm (6x M12 –TK 120 mm)

Zaagbladflens Ø 150 mm

Nominaal toerental 1e versnelling 970 1/min (1550 1/min) 970 1/min (1550 1/min) 950 1/min

Nominaal toerental 2e versnelling 1550 1/min (2500 1/min) 1550 1/min (2500 1/min) 1620 1/min

Nominaal toerental 3e versnelling - - 2450 1/min

Aandrijfmotor HATZ 4-cilinders

turbodiesel / EU97/68 IIIA

HATZ 4-cilinders

turbodiesel / EU97/68 IIIB & EPA Tier IV

Vermogen (kW/PS) 34 kW / 46,2 PS 55 kW / 74,8 PS

Brandstof Diesel

Inhoud van de tank 32 liter

Rijaandrijving voorwaarts Hydrostaat traploos 0-50 m/min

Rijaandrijving achterwaarts Hydrostaat traploos 0-25 m/min

Zaagbladoptilling Elektro-hydraulisch

Zaagbladaandrijving V-riemaandrijving

Bedrijfsgewicht 950 kg 930 kg 1070 kg

Lengte / breedte / hoogte 1995 / 1030 / 1720

Optie GH

(schakelmechanisme met 2 versnellingen en

hydraulica)

Optie G

(schakelmechanisme met 2 versnellingen via

riemwissel)

Optie SG

(schakelmechanisme met 3 versnellingen)

21/107

3.3. Geluidsvermogen

WAARSCHUWING

Gevaar voor gehoorschade

Vanaf een geluidsvermogen van 85 dB (A) is het verplicht om gehoorbescherming te dragen.

 Draag uw persoonlijke gehoorbescherming

De waarden geven de blootstelling aan lawaai aan die betrekking heeft op de werkplaats van de bediener en

de geluidsvermogensniveaus van de voegsnijmachine.

Het gemeten geluidsvermogensniveau LWA 93,5 dB (A)

De emissiegeluidsdruk op de werkplek LpA 91,4 dB (A)

Het gegarandeerde geluidsvermogensniveau is:

Multicut 550/600 G / SG / SGH

96 dB(A)

De waarden werden door de geluidsemissie meting bepaald.

De controle vond onder belasting met het grootste toegestane zaagblad van de voegsnijmachine plaats.

Meet toleranties:

2,5 dB voor het A-beoordeelde geluidsvermogenniveau

4 dB voor het A-beoordeelde emissie-geluidsdrukniveau.

De emissie-geluidsdruk werd met in achting van de normen

EN ISO 3744, EN 13862 en richtlijn 2000/14/EG uitgevoerd.

3.4. Uitlaatgassen

GEVAAR

Giftige uitlaatgassen

De uitlaatgassen van de verbrandingsmotor bevatten koolmonoxide. Het is een onzichtbaar, geurloos en

smaakloos gas dat bewusteloosheid en verstikking kan veroorzaken. Het kan zich snel ophopen in krappe

ruimtes en daar urenlang blijven, zelfs nadat de motor is uitgeschakeld.

 Gebruik nooit machines met verbrandingsmotoren in gesloten of krappe ruimtes

 Als u duizelig of misselijk wordt, zet u de motor onmiddellijk af en gaat u in de frisse lucht.

Raadpleeg een arts. U kunt een kooloxidevergiftiging opgelopen hebben.

22/107

3.5. Hand-arm vibratie

WAARSCHUWING

Gevaar door vibratie!

Trillingen kunnen leiden tot bot- of gewrichtsbeschadiging en stoornissen van de bloedsomloop.

 Las bij werkzaamheden met de machine regelmatig pauzes in

De aangegeven waarde werd met de maximale zaagbladdiameter van 1000 mm bepaald.

De inwerking kan omgekeerd proportioneel aan het gewicht van de operator zijn.

Totale trillingswaarde:

Multicut 550/600 G / SG / SGH a

onder 2,5 m/s

Bij de metingen werd rekening gehouden met de volgende normen:

EN ISO 5349, VD 2057 blad 2, richtlijn 2002/42/EG.

23/107

INGEBRUIKNEMING

4.1. Bedrijfsstoffen

Diesel Alleen dieselbrandstoffen met laag zwavelgehalte volgens EN 590 / ASTM D 975-09a 1-D S15 of 2-D S15

met een zwavelgehalte <15 mg / kg gebruiken ( zogenaamde ULSD).

Bij gebruik van andere brandstoffen veranderen de emissieniveaus en vervalt de garantie.

Motorolie Enkel door HATZ toegelaten motorolie van de kwaliteitsklasse ACEA E6. SAE 10W-40 gebruiken.

Het gebruik van een lagere kwaliteit halveert de onderhoudsintervallen en de garantie kan vervallen.

Voer oude motorolie vakkundig en milieubewust bij een afvoerbedrijf af. Neem de bedrijfshandleiding van

de motorfabrikant in acht die als bijlage bij elke machine bijgevoegd is.

Vooral de veiligheids- en onderhoudsvoorschriften moeten in acht worden genomen!

Antivries Gebruik enkel door HATZ toegelaten antivriesmiddel. Vrijgaveklasse H50 gebruiken. Het gebruik van een

lagere kwaliteit halveert de onderhoudsintervallen en de garantie kan vervallen.

Smeermiddel Kwaliteitsvet aan de smeerpunten gebruiken. De fabrikant heeft „Energrease LS2 BP“ gebruikt.

(Lithiumverzadigd multipurpose vet NLGI klasse 2 volgens DIN 51818 / NLGI GC - LB Graad 2)

Hydraulische olie De gebruikte hydraulische vloeistof moet van HVLP-kwaliteit zijn (volgens DIN 51524-3 / ISO 6743/4)

in de ISO-viscositeitsklasse 68).

Transmissieolie De gebruikte transmissieolie moet:

Option G: SAE 90 Agip Blasia SX 220

Option SG: Total SYN FE 75W-90

Water De waterdruk in de toevoerleiding mag niet hoger zijn dan 5 bar. Gebruik indien nodig een drukregelaar.

Deze informatie heeft betrekking op de gebruikelijke gebruiks- en omgevingsomstandigheden.

Voor gebruik onder extreme klimatologische omstandigheden kunnen andere specificaties vereist zijn.

De informatie in de gebruiksaanwijzing van de motorfabrikant moet absoluut in acht worden genomen.

S≤15 mg/kg

24/107

4.2. Gereedschappen (zaagblad)

OPMERKING

Selectie van het werktuig

Er mogen geen roterende werktuigen waarvan het maximale toerental kleiner is dan de nominale snelheid

van de machine is, worden gebruikt.

Defecte of gescheurde werktuigen moet direct worden vervangen.

Selectie van het zaagblad zie hoofdstuk 9 Werktuigen

Opslag van werktuigen De gebruikte werktuigen moeten tegen vocht worden beschermd. De diamantsegmenten moeten tegen

beschadigingen worden beschermd.

Toerentallen zaagblad Voor optimale snijprestaties moet de snelheid van het zaagblad worden aangepast aan het materiaal dat

moet worden gesneden. Het toerental van het zaagblad wordt geregeld via het toerental van de

dieselmotor en kan worden afgelezen op het multifunctionele display.

Bladtoerental

Beton

Asfalt

Bladdiameter

25/107

4.3. Waterpomp

Gebruik De verwijderbare waterpomp is opgehangen aan de machine en voorziet

het zaagblad van water.

De wateraansluiting verloopt via GEKA-koppelingen.

De stroomvoorziening via 12V-stekker.

De pomp heeft een zeefinzetstuk met transparant deksel voor dagelijkse

visuele inspectie en reiniging.

WAARSCHUWING

Explosiegevaar

De pomp mag alleen worden gebruikt om water te transporteren. Er bestaat explosiegevaar als er brandstof

wordt getransporteerd.

 Enkel water transporteren

Aansluiting De waterpomp wordt op het bedieningspaneel naast

de gemarkeerde tuimelschakelaar gemonteerd en

hiermee aangestuurd.

Waterpomp

Tuimelschakela

26/107

4.4. Voltanken met brandstof

WAARSCHUWING

Zwaar ontvlambare brandstofdampen

Risico op brandwonden of ernstig letsel door brand of ontploffing.

 Tijdens het proces is er een volledig rookverbod

 Verwijder alle ontstekingsbronnen

 Tank niet overvullen of brandstof morsen

OPMERKING

Opslag brandstof

De brandstof mag alleen in hiervoor toegestane tanks worden opgeslagen.

De reservoirs moeten overeenkomstig worden aangeduid.

Volgorde • Motor stoppen

• Reinig het deksel op de brandstofmotor en open het

• Brandstof met schone vulbuis of trechter bijvullen

• Niets morsen, niet overvullen.

• Deksel veilig sluiten

DIESEL

zwavel-

arm

27/107

4.5. Inbouw/vervanging zaagblad (gereedschap)

WAARSCHUWING

Gevaar voor snijwonden en knelverwonding door draaiende onderdelen

Draaiend zaagblad of flens kan kleding of lichaamsdelen grijpen en afscheuren.

 Schakel de motor uit en verwijder de contactsleutel

 Voordat u aan de machine mag werken, moeten alle onderdelen stationair zijn.

 Machine tegen opnieuw inschakelen beveiligen

Zaagbladen voor montage altijd controleren!

 Blad voor nat snijden? (1)

 Blad voor snijwerkzaamheden geschikt en toegelaten? (5)

 Blad en opname hebben de juiste grootte? (2) (7)

 Toegelaten snijsnelheid aangehouden? (3) (4)

 Draairichting? (6)

 Alle segmenten aanwezig?

 Geen lipprofielen aan de segmenten?

 Was het blad oververhit? (blank staal blauw geworden = niet gebruiken!)

 Geen scheuren in het blad?

Controleren: Kloppen met houtblok

Blad weergalmt = OK

Blad klinkt gedempt = niet gebruiken! (uitzondering: zog. silent-bladen)

28/107

Volgorde  Draai de schroef (pos. 1) aan de achterkant van de beschermkap van het zaagblad los (pos. 2)

 Verwijder de beschermkap over de handgreep naar boven

 Verwijder de flensschroeven (pos. 3) met het boordwerktuig en pak de drukschijf (pos.4) eraf.

OPMERKING

Montage zaagblad

Bij de montage van het zaagblad moet op schone flensoppervlakken worden gelet. Het zaagblad moet direct

op de flens aansluiten. Pas de draairichting van het zaagblad aan de richtingpijl van de draairichting van de

gewenste zaagas (gelijke / tegensnit) aan.

Volgorde  Zaagblad op de flens plaatsen

 Monteer de drukring (pos. 4) en draai de flensbouten (pos. 3) gelijkmatig kruisgewijs aan

resp

 draai de kroonmoer (pos. 5) vast en beveilig ze met een overslagpen

 Plaats de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) en zet vast met de schroef (pos. 2)

29/107

4.6. Aandrijfriem Spanning controleren

WAARSCHUWING

Snij- en knelverwondingen aan draaiende onderdelen

Lichaamsdelen en kleding kunnen naar binnen worden getrokken als ze in contact komen met de

riemaandrijving.

Gevaar voor snijwonden en knelverwondingen, tot amputaties toe.

 Het verwijderen of openen van de riemafdekking of in de draaiende riemaandrijving grijpen is

verboden

 Deze werkzaamheden mogen alleen bij stilstaande riemschijf en uitgeschakelde aandrijfmotor

worden uitgevoerd

Controle De aandrijfriemen kunnen gecontroleerd worden door er met de duim op te drukken.

• De afdekking verwijderen

• Controle door drukcontrole met de vinger.

De riem moet ong. een riemdikte meeveren.

Effecten

foutief gespannen

aandrijfriem:

 Aandrijfriem te los:

aandrijfriemen schuiven op de V-riemschijf. Geen of slechte krachtoverbrenging, overmatige slijtage.

 Aandrijfriem te sterk gespannen:

Overmatige slijtage, sterke verwarming van de schijf van de V-riem met gevolgschade.

30/107

4.7. V-riem vervangen / aanspannen

WAARSCHUWING

Snij- en knelverwondingen aan draaiende onderdelen

Lichaamsdelen en kleding kunnen naar binnen worden getrokken als ze in contact komen met de

riemaandrijving.

Gevaar voor snijwonden en knelverwondingen, tot amputaties toe.

 Het verwijderen of openen van de riemafdekking of in de draaiende riemaandrijving grijpen is

verboden

 Deze werkzaamheden mogen alleen bij stilstaande riemschijf en uitgeschakelde aandrijfmotor

worden uitgevoerd

Toegelaten riem 14 St. XPA 1732 antistatisch

Montage en demontage

of aanspannen van de

aandrijfriem

 Draai de bouten (pos. 1) los en verwijder het deksel van de aandrijfriem

 Draai de borgbout (pos. 2) los en maak de riem aan beide zijden gelijkmatig los met behulp van de

klemschroef (pos. 3)

 Controleer de riemschijf op slijtage en beschadigingen, verwijder de aandrijfriem en installeer nieuwe

riemen

 Trek de riem gelijkmatig aan beide kanten vast tot de gekleurde markering (pos. 4)

Ook bij het aanspannen beide zijden altijd evenwijdig met hetzelfde aantal tanden verschuiven!

 Borgmoeren (pos. 2) opnieuw vastdraaien

OPMERKING

De riem vervangen

Enkel riemen van hetzelfde type en dezelfde fabrikant gebruiken. We raden ten zeerste aan om altijd alleen

complete riemsets te vervangen. Gelijktijdig gebruik van oude en nieuwe riemen halveert de levensduur van

nieuwe riemen.

31/107

Montage en demontage

of aanspannen van de

aandrijfriem

 Schroef de zeskantbouten los en verwijder het spatscherm (pos. 1)

 Ontkoppel de aansluiting van de watertoevoer

 Draai de schroeven (pos. 2) los (links en rechts)

 V-riem gelijkmatig ontspannen via schroef pos. 3 (links en rechts)

 Verwijder de moeren (pos. 4) en klap de klemmen (pos. 5) omlaag

 Klap beide houders (pos. 6) naar boven

 Plaats de zaagbladas in de houders (pos 6)

 Verwijder de V-riem (pos. 7)

De montage van de zaagbladas verloopt in de omgekeerde volgorde.

32/107

Ombouwset

Toegelaten riem XPA 1060 / 1000 / 1120 antistatisch

Bezetting G

33/107

TRANSPORT

5.1. Transportstand

WAARSCHUWING

Blauwe plekken door onbeveiligde machine

Verwondingen als gevolg van een onbedoelde verandering van de positie van de machine of van vallende

onderdelen.

 Voegsnijmachine enkel in transportpositie vervoeren

 Voegfsnijmachine via aanslagpunten beveiligen

OPMERKING

Transport van de machine

Bij het vervoer van de voegsnijmachine moeten grote schuine posities worden voorkomen.

Er kan brandstof lekken of motorolie in de verbrandingskamer van de motor lopen en de motor beschadigen.

Overschrijd de maximale hellingshoek van 30 ° in alle richtingen niet. Alleen rechtop vervoeren.

Alle bewegende delen die tijdens het transport kunnen vallen of slingeren, moeten worden verwijderd.

Transportpositie • Aandrijfmotor afzetten

• Parkeerrem activeren

• Zaagkap verwijderen

• Zaagblad demonteren

• Peilstok naar de machine klappen en touw beveiligen

• Stuurstangen verwijderen zoals weergegeven aan frame bevestigen

• Losse onderdelen beveiligen of verwijderen

34/107

5.2. Verplaatsen met de kraan

WAARSCHUWING

Zwevende lasten

Verwondingsgevaar door vallende delen.

 Blijf niet onder opgetilde machines of onderdelen staan

 Gebruik alleen onbeschadigde hijswerktuigen met voldoende draagvermogen en lengte

 De machine mag alleen in transportstand verplaatst worden

Volgorde

• Machine in transportpositie brengen (zie 5.1)

• Hang de voegsnijmachine met een aanslagmiddel met voldoende draagkracht in het kraanoog

• Wijs vakkundige instructeurs voor het hefproces aan

• Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende draagvermogen!

• Hijs het voorzichtig op en let op het zwaartepunt

• Houd de voegsnijmachine altijd in het oog

• Ga bij hernieuwde inbedrijfstelling overeenkomstig de gebruikshandleiding te werk.

35/107

5.3. Bevestiging voor transport

WAARSCHUWING

Verwondingen door schuiven of kantelen van de machine

Onbedoelde veranderingen in de positie van de machine kunnen mensen verpletteren.

 Snijmachine enkel in transportpositie vervoeren.

 Bevestig de machine via geschikte bevestigingspunten.

 Gebruik geschikte sjormiddelen.

 Let op het toegestane totaalgewicht van het transportvoertuig

Sjorpunten

Volgorde • Transportpositie tot stand brengen (zie 5.1)

• Bevestig de voegsnijmachine met geschikte aanslagmiddelen op de sjorpunten

36/107

BEDIENINGSPANEEL OP DE VOEGSNIJMACHINE

OPMERKING

Bediening machine

Voordat u de voegsnijmachine start, moet u eerst vertrouwd raken met de bediening.

 Het personeel dat met werkzaamheden aan de machine is belast, moet vóór het arbeidsbegin de

gebruiksaanwijzing en hier vooral het hoofdstuk Veiligheidsaanwijzingen gelezen hebben.

Pos. 1

Bevestigingshouder Pos. 9 Contactslot

Pos. 2

Koelwatertank Pos. 10 Instelhendel rijrichting (voorwaarts/achterwaarts)

Pos. 3

Waterpomp aan/uit Pos. 11 Instelhendel zaagbladoptilling

Pos. 4

Contactdoos voor waterpomp (12V, max. 15A) Pos. 12 Parkeerrem aan/uit

Pos. 5

Stroomaansluiting DC 12V (max 10A) Pos. 13 Koppeling voor tractieaandrijving

Pos. 6

Instelhendel motortoerental Pos. 14 Multifunctionele display

Pos. 7

Weerstand voor daalsnelheid Pos. 15 Noodstop

Pos. 8

Snijdiepteweergave Pos. 16 Tankdeksel

Pos. 17 Klemblok voor peilstokkoord

De paddestoelknop voor de noodstop is een noodstopvoorziening en mag niet als stroomonderbreker worden

gebruikt. De contactsleutel gebruiken om de machine uit te schakelen.

1 2 3 4 6

13 12 14

37/107

6.1. Multifunctionele display

OPMERKING

Oplichten van de indicatielampjes

Als een functionele controle moeten de zes waarschuwingslichten rond het multifunctionele display oplichten

als het contact actief is. De laadindicator van de accu en het waarschuwingslampje

motoroliedruk gaan branden totdat de motor draait.

Controlelampjes

Pos. 1

Onderhoudsinterval

Pos. 2

Storing

Pos. 3

Voorverwarmen

Pos. 4

Tankreserve bereikt

Pos. 5

Laadindicator van de accu

Pos. 6

Motoroliedruk

LCD-display

Pos. 7

Actueel zaagbladtoerental

Pos. 8

Actueel motortoerental

Pos. 9

Motorolietemperatuur

Koelmiddeltemperatuur

(wisselende weergave)

Pos. 10

Bedrijfsuren van de machine

2 7

38/107

6.2. Waarschuwingslampjes

OPMERKING

Foutmeldingen absoluut in acht nemen

Waarschuwingslampjes duiden op een storing in het systeem. Om schade aan de machine te voorkomen

moet de weergegeven fout onmiddellijk worden verholpen.

Waarschuwingslampje oliepeil

Licht rood op als het contact wordt ingeschakeld. Gaat uit na een succesvol opstartproces.

Als het waarschuwingslampje gaat branden terwijl de motor draait, is de motoroliedruk te laag.

 Motor stoppen

 Controleer het oliepeil en vul zo nodig olie bij

(Zie ook de gebruiksaanwijzing van de verbrandingsmotor)

Motorstoring

Als het waarschuwingslampje op het bedieningspaneel oplicht terwijl de motor loopt, is er een storing in de

motor.

 Motor stoppen

 Controleer het oliepeil, controleer het luchtfilter, controleer het koelmiddelpeil

(Zie ook de gebruiksaanwijzing van de verbrandingsmotor)

Storing accu / dynamo

Licht op wanneer het contact actief is en dooft wanneer de motor loopt.

Weergave bij draaiende motor = dynamo defect.

 Dynamo controleren

Opgelet: De starter en de zaagbladoptilling vallen uit als de accu leeg is

Tankwaarschuwingslampje

Tankreserve bereikt

 Diesel bijtanken

Weergave onderhoudsinterval

 Machine tijdig aan onderhoud onderwerpen.

39/107

WERKING

7.1. Veiligheid

Algemene regels

• De voegsnijmachine mag enkel door één persoon worden bediend.

Ander mensen uit het werkgebied verwijzen of een versperring oprichten.

• De bediener mag de machine niet verlaten terwijl de motor loopt.

• Start de machine nooit wanneer het zaagblad op de grond staat.

De aandrijving wordt daarbij overbelast.

• Corrigeer snijfouten niet "met geweld".

Dit beschadigt het zaagblad en de machine;

• Schakel de machine nooit uit tijdens het snijden. Altijd eerst het blad uit de voeg heffen.

• Bedien de machine niet in geval van vermoeidheid en uitputting of onder invloed van alcohol,

drugs of medicijnen.

• Gebruik alleen zaagbladen die geschikt zijn volgens type en maat.

• Gebruik NOOIT beschadigde zagbladen.

• Houd de machine schoon en gebruik ze alleen in een technisch perfecte staat.

• Zorg voor een stabiele watertoevoer.

• Verwijder alle obstakels uit het snijgebied.

• Zorg voor goede verlichting 's nachts.

• Maak enkel rechte sneden.

GEVAAR

Giftige uitlaatgassen

De uitlaatgassen van de verbrandingsmotor bevatten koolmonoxide. Het is een onzichtbaar, geurloos en

smaakloos gas dat bewusteloosheid en verstikking kan veroorzaken. Het kan zich snel ophopen in krappe

ruimtes en daar urenlang blijven, zelfs nadat de motor is uitgeschakeld.

 Gebruik nooit machines met verbrandingsmotoren in gesloten of krappe ruimtes

 Als u duizelig of misselijk wordt, zet u de motor onmiddellijk af en gaat u in de frisse lucht.

Raadpleeg een arts. U kunt een kooloxidevergiftiging opgelopen hebben.

GEVAAR

Gevaar door ondergrondse toevoerleidingen

Gevaar voor snijden in water-, elektriciteits-, gas- of telecommunicatielijnen.

Elektrische schokken, brandwonden, explosies en de onderbreking van noodoproepfaciliteiten zijn mogelijk.

 Raadpleeg uw lokale autoriteiten voor gedetailleerde informatie over kabels en bedrading in het

werkgebied VOORDAT u gaat scheiden

 Stel een plan voor noodgevallen op. Zorg dat het contactnummer van de openbare nutsbedrijven

beschikbaar is

 Informeer de bevoegde openbare nutsbedrijven

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting

40/107

WAARSCHUWING

Gevaar door draaiend zaagblad

Ernstige snijwonden door draaiend zaagblad of weggeslingerde delen.

 Enkel met gesloten beschermingskap snijden.

 Veiligheidsafstand aanhouden.

 Nooit het draaiende zaagblad aanraken.

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting.

WAARSCHUWING

Draagkracht van de ondergrond

Verwondingen door in de diepte te vallen bij onvoldoende draagvermogen van de ondergrond

 Zorg ervoor dat het oppervlak waarop gesneden wordt, voldoende sterk is.

 Zorg er bij het snijden voor dat de voegsnijmachine en het personeel zich niet aan de af te snijden

zijde bevinden.

VOORZICHTIG

Verbrandingsgevaar

Motoronderdelen zoals geluidsdemper en uitlaatpijp worden heet tijdens gebruik en kunnen brandwonden

veroorzaken.

 Huidcontact vermijden.

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting.

 Laat de motor voor de werkzaamheden afkoelen.

Bij optie GH

WAARSCHUWING

Injectie van olie uit hydraulische leidingen onder hoge druk

Een klein lek in de hogedrukleidingen kan olie onder de huid injecteren en gangreen en amputaties

veroorzaken.

 Houd beschermende slangen in goede staat

 Controleer de leiding niet op lekken met naakte handen, maar gebruik een stuk karton

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting

 Zelfs bij vermoeden van een hogedrukletsel ONMIDDELLIJK naar de dichtstbijzijnde spoeddienst!

41/107

7.2. Parkeerrem

WAARSCHUWING

Onbedoelde positiewijziging van de machine

Verwondingen door onbedoeld wegrollen van de machine.

 Om te voorkomen dat de voegsnijmachine wegrolt, moet de parkeerrem worden gebruikt zodra de

machine niet in gebruik is.

OPMERKING

De parkeerrem wordt uitsluitend gebruikt om de machine tegen onbedoeld

wegrollen te beveiligen.

Hij mag ALLEEN worden geactiveerd bij stilstand aangezien hij aansluitend

werkt.

Activering bij beweging vernietigt de parkeerrem!

Volgorde

De parkeerrem wordt met de instelhendel bediend (pos. 1).

 De machine moet stilstaan!

 Beweeg de hendel volledig naar onder om te openen of omhoog om te sluiten

Parkeerrem geactiveerd

Parkeerrem gedeactiveerd

42/107

7.3. Startvoorbereidingen

OPMERKING

Snijden zonder obstakels

Schade aan objecten in het snijgebied of het zaagblad.

 Alle obstakels moeten uit het snijgebied worden verwijderd

 Zorg voor een goede verlichting van het werkgebied

Het snijproces kan worden gemarkeerd met een markeringsspray om het snijproces te oriënteren.

Startvoorbereiding Om de voegsnijmachine veilig en doelgericht te gebruiken, moet aan de volgende voorwaarden worden

voldaan:

• Controleer de voegsnijmachine op beschadigingen, losse schroefverbindingen en op volledigheid

van de aangebouwde delen

• Controle van het peil van de motorolie

• De brandstoftank is voldoende met brandstof gevuld

• Er is een betrouwbare watertoevoer ingesteld

• Een geschikt zaagblad is correct gemonteerd

• Het waterkoelsysteem moet functioneel zijn

• De schuifstangen zijn correct afgesteld en vastgezet

• Het snijgebied is vrij

• Parkeerrem is geactiveerd

• Zaagblad moet opgetild zijn - geen contact met de vloer!

• De invoerhendel moet in de neutrale middenstand staan om te starten

7.4.

Bijkomende gewichten (optioneel)

Functie

Gewichtsplaten verhogen de contactdruk en worden aanbevolen voor

grotere bladdiameters. De bevestiging kan naar wens worden

uitgevoerd aan de voor

of achterzijde. Aan de voorkant voorkomt het

extra gewicht dat het zaagblad omhoog gaat, aan de ac

hterzijde

verhoogt het de tractie van de aandrijfwielen. Afhankelijk van de

toepassing moet de bediener de juiste balans vinden.

Bevestiging  Universele rail op frame schroeven.

 Haak de gewichtsplaten in en borg met borgpennen, wiggen en veerstekker.

43/107

7.5.

Daalsnelheid instellen

De klep moet eerst volledig worden gesloten. Vervolgens geleidelijk openen in een poging

de juiste positie te vinden voor een geschikte daalsnelheid.

Sneller dalen

Langzamer dalen

7.6.

Schuifstangen instellen

Stel

de schuifstangen voor aanvang van de werkzaamheden in op een voor de

bediener geschikte hoogte.

 Ringschroeven losmaken en de schuifstangen inschuiven.

 De hendel in de gewenste positie vasttrekken en schuifstang met

ringschroef bevestigen.

44/107

7.7. Schakelen schakeltransmissie

OPMERKING

Enkel bij stilstand schakelen

Door de 3 versnellingen kunt u de optimale gereedschapssnelheid instellen op basis van de bladgrootte en

het snijmateriaal.

 Zware schade aan de transmissie door foute bediening.

 Enkel schakelen als de dieselmotor is uitgeschakeld.

 Stilstand van alle onderdelen afwachten.

De versnellingen moeten voelbaar in de juiste positie vergrendelen.

Keuze van de versnelling 950 1/min 2450 1/min 1620 1/min

45/107

7.8. Omschakelen van tegenloop- naar gelijkloopsnijden

OPMERKING

De looprichting enkel bij stilstand omschakelen

Door het omschakelen kan, afhankelijk van de behoefte, in tegen- of gelijkloop gesneden worden.

 Zware schade aan de transmissie door foute bediening.

 Enkel schakelen als de dieselmotor is uitgeschakeld.

 Stilstand van alle onderdelen afwachten

Volgorde

 Motor via het contactslot uitschakelen

 Stilstand van alle onderdelen afwachten.

 Hendel in de gewenste positie brengen

Linker positie = tegenloop

Middenpositie = neutraal

Rechter positie = gelijkloop

46/107

7.9. Starten en stoppen van de motor

Starten

1. Stel de contactsleutel in op

het contactslot

2. Wacht tot het

multifunctionele display

omhoog is gegaan en de "0"

op het toerentaldisplay van

de versnellingsbak en het

motortoerental verschijnt.

(3-4 seconden)

3. Pas dan start de motor.

OPMERKING

Foutmelding bij het starten zonder het opstartproces te voltooien

Als wordt geprobeerd de motor te starten zonder het multifunctionele apparaat te starten, verschijnt de

volgende permanente foutmelding:

SPN 986 FMI 9

 De foutmelding kan niet worden bevestigd. Het verschijnt permanent afwisselend met het

reguliere display en moet indien nodig door een servicemedewerker worden gereset.

Stop

1. Zet de contactsleutel op "0".

2. Wacht tot het

multifunctionele display

volledig is uitgeschakeld en

het display is uitgeschakeld.

3. Alleen dan kan de

stroomtoevoer worden

onderbroken.

Schakel de machine NIET uit via de noodstop!

OPMERKING

Schakel de machine NIET uit via de noodstop!

Als de noodstop als stopknop wordt gebruikt, kan de besturing niet correct worden uitgeschakeld.

De volgende permanente foutmelding kan optreden na 5 keer activeren:

SPN 2634 FMI 11

 De foutmelding kan niet worden bevestigd. Het verschijnt permanent afwisselend met het

reguliere display en moet indien nodig door een servicemedewerker worden gereset.

47/107

7.10. Toespoor instellen

Het zaagblad voor diepsnijden heeft de neiging de machine naar één kant te trekken.

Dit is volkomen normaal en kan gemakkelijk worden gecorrigeerd door de toespoorverstelling om een rechte

snede te garanderen.

Volgorde Stelbout (pos. 1) draaien:

 In wijzerzin -> voegsnijmachine loopt naar links

 In tegenwijzerzin -> voegsnijmachine loopt naar rechts

7.11. Snijdiepteaanslag instellen

Het zaagblad heeft een traploos instelbare diepteaanslag om de snijdiepte te beperken.

Deze instelling wordt aanbevolen voor meerdere sneden op dezelfde snijdiepte

Volgorde  Zeskantschroef in wijzerzin = snijdiepte verkleinen

 Zeskantschroef in tegenwijzerzin = snijdiepte verhogen

48/107

7.12. Snijden met de voegsnijmachine

WAARSCHUWING

Vernietiging van het zaagblad bij gebrek aan koelwater

Als het zaagblad voor natsnijden niet van voldoende koelwater is voorzien , kunnen er onderdelen

uitbreken en bestaat er gevaar voor oververhitting. Het slijpstof wordt niet voldoende gebonden.

 Zorg ervoor dat de koeling van het zaagblad gegarandeerd is

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting

WAARSCHUWING

Gevaar door abrupt dalen van het zaagblad

Het zaagblad kan worden beschadigd als het abrupt wordt neergelaten. Er kunnen segmenten uitbreken.

 Zaagblad langzaam neerlaten

 Veiligheidsgebied rond de snijplaats vrij houden

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting

Let op een rechte snede om kantelen van het zaagblad te voorkomen.

Voer alle stuur- en stuuropdrachten traag, gecontroleerd en soepel uit.

Als diepe sneden nodig zijn, moet dit in meerdere stappen worden gedaan.

Er moet eerst met een kleiner zaagblad worden gesneden en vervolgens worden verdiept met een groter

zaagblad.

49/107

Snijden 1. Start de dieselmotor met de sleutel in het contactslot (pos. 1)

2. Stel de snelheid van het zaagblad in met de gashendel (pos. 4) van de dieselmotor.

Snelheid, zie weergave (punt 10)

3. Activeer de pomp voor de watertoevoer (pos. 2).

4. Laat het zaagblad met de schakelaar (pos. 7) zakken tot het zaagblad het oppervlak bekrast.

en stel de weergave van de snijdiepte (pos. 3) in op nul.

5. Laat het zaagblad langzaam zakken tot de gewenste zaagdiepte met behulp

van de schakelaar (pos. 7)

6. Stel de daalsnelheid in via het gaspedaal (pos. 5).

7. Parkeervergrendeling ontgrendelen met hendel (pos. 9)

8. Schakel het voer in met een hendel (pos. 8).

9. Beweeg de voederhendel (pos. 6) geleidelijk naar voren om de voederbeweging op gang te brengen.

10. de voedingssnelheid aanpassen aan de snijomstandigheden.

11. de snijparameters in het multifunctionele display controleren (pos. 10).

50/107

7.13. De voegsnijmachine verplaatsen

WAARSCHUWING

Verwondingsgevaar door draaiend zaagblad

Door het draaiende zaagblad aan te raken kan kleding worden ingetrokken en kunnen ledematen worden

afgescheurd.

 Verplaatsen van de machine buiten het gebied waarin werkzaamheden worden uitgevoerd,

moeten met niet-draaiend gereedschap worden uitgevoerd.

 Bij het verplaatsen op de omgeving letten en met aangepaste snelheid rijden.

WAARSCHUWING

Gevaar in het werkgebied

De lopende machine heeft een verwondingspotentieel als deze niet op een verantwoorde manier en in

overeenstemming met de specificaties wordt gebruikt.

 De bediener moet tijdens het snijden achter te schuifstangen blijven.

 De voegsnijmachine mag enkel door één persoon worden bediend, verwijs andere personen uit

het snijgebied of versper dit gebied.

De voegsnijmachine

verplaatsen

 Schakel de voeding uit (pos. 8).

 Hef het zaagblad met behulp van de hendel (pos. 7) tot het zaagblad voldoende vrije ruimte heeft tot

het oppervlak.

 Deactiveer de pomp voor de watervoorziening (Pos. 2).

 Zet de gashendel (pos. 4) op stationair.

 Schakel de motor uit en laat het zaagblad tot stilstand komen.

 Stel de versnellingsbak voor de bladaandrijving in op stationair (N).

 Startmotor (Pos. 1)

 Laat het parkeerslot los (pos. 9) en schakel de voeding in (pos. 8).

 Verplaats de vloermes via de tractieaandrijving (Pos. 6) en breng deze in de gewenste positie.

51/107

7.14. Voegsnijmachine neerzetten

WAARSCHUWING

Verwondingen door wegrollen van de machine

Door onbedoelde veranderingen in de positie van de machine kunnen mensen verpletterd worden.

 Activeer de parkeerrem voor u de machine verlaat

De voegsnijmachine

neerzetten

 Til het zaagblad via de hendel (pos. 7) op totdat het zaagblad voldoende vrije ruimte heeft ten opzichte

van het oppervlak.

 Deactiveer de pomp voor de watervoorziening (pos. 2) en sluit de kogelkraan van de toevoerleiding

 Gashendel (pos. 4) op stationair draaien instellen.

 Parkeerrem (pos. 9) bij stilstand bedienen

 Zaagblad tot stilstand laten uitlopen

 Motor uitschakelen en contactsleutel (pos. 1) uittrekken.

OPMERKING

Opslag van de schakeltransmissie met drie versnellingen (SG°

Tijdens langdurige opslag of stilstand van de machine verliezen interne onderdelen van de transmissie de

vereiste smeerfilm.

Start de machine minstens eenmaal om de 6 maanden tijdens langdurige opslag of stilstand of draai ze met

de hand om de smering van alle onderdelen te garanderen.

52/107

7.15.

Omschakeling van rechts- naar linkssnijden

WAARSCHUWING

Snijverwondingen en intrekgevaar aan het draaiende zaagblad

Het aanraken van het draaiende mes kan resulteren in snijwonden, afscheuren van ledematen en

brandwonden.

 Het verwijderen of openen van het zaagblad of in het draaiende zaagblad grijpen is verboden

 Tijdens werkzaamheden aan de kap of het zaagblad van de voegsnijmachine moet de motor

worden uitgeschakeld en worden beveiligd tegen onverwacht opnieuw opstarten.

Volgorde  Zaagblad in de bovenste positie schuiven en contactsleutel uittrekken.

 Waterslang (pos. 1) bovenaan afkoppelen.

 Beschermkap van het zaagblad, zaagblad en flens verwijderen (zie 4.5).

 Draai de zeskantbout (pos. 3) los en verwijder de flensafdekking (pos. 4)

 Schroef de flensafdekking met askoeling (pos. 5) los en monteer aan de andere kant

 Let op de correcte positie van de O-ring!

 Vervang de waterleidingen bij de GEKA-schroefverbindingen (pos. 1)

 Waterpomp aan de andere kant hangen

 Waterslangen opnieuw aansluiten

 Zaagblad en drukschijf (pos. 6) monteren

 Beschermkap van het zaagblad plaatsen en met schroef (pos. 7) bevestigen!

 Dwarsstang van de peilstok (pos. 8) draaien en aansluitend op het zaagblad instellen

6 7

53/107

7.16. Motorruimte

Pos. 1

Expansievat hydrostatische transmissieolie (20W50)

Pos. 2

Bewaking van de neutrale positie (schuifhendel machinestart)

Pos. 3

Expansievat voor hydraulische eenheid voor optiling van het zaagblad (HV68)

Het juiste hydraulische oliepeil HV 68 kan alleen worden gecontroleerd als de machine volledig is

neergelaten.

Pos. 4

Starteraccu

Pos. 5

Rijaandrijving

Pos. 6

Dieseltank

54/107

7.17. Hydraulische eenheid (optie SGH)

Met de hydraulische eenheid kunnen extra eenheden worden gebruikt als afzuigapparaat.

OPMERKING

Oververhitting van de hydraulische olie

Als er geen verbruiker is aangesloten op de hydraulische koppelingen, moet de kraan op

O ingesteld worden. Anders kan de hydraulische olie oververhit geraken.

Peil van de hydraulische olie dagelijks via het kijkglas controleren. Eventueel HV 68

bijvullen.

Pos. 1

Hydraulische snelkoppelingen voor extra toepassingen (afzuiging)

Pos. 2

Kraan aan/uit hydraulische koppeling

Pos. 3

Oliekoeler

Pos. 4

Tank hydraulische olie

Pos. 5

Kijkglas hydraulisch oliepeil

55/107

7.18.

Zekeringen MC 550 / 600

Er worden standaard vlakke voertuigzekeringen type C volgens ISO 8820-3 gebruikt (ATO, blade-type).

Zekeringen altijd door hetzelfde type vervangen

Opslag

Nominale

stroom

Functie

Houder

1 F1 35 A Hoofdzekering

F1 15 A Contactdoos waterpomp

F2 10 A Contactdoos

F3 10 A Contactdoos

F4 10 A Contactdoos

F5 15 A Oliekoeler (optie GH)

F6 - Reserve

F 30 A Motorbesturing

E 10 A Brandstofpomp

D 15 A Stroomtoevoer

C 40 A Bougies

B 1 A Ingang T15/50-

besturingsapparaat

A 15 A Voeding besturingsapparaat

1 F1

F - A

F1 F2 F3 F4 F5 F6

56/107

7.19. Accu

12V 62Ah - 540A startstroom (vervanging altijd door hetzelfde type)

Als de accuspanning op een bepaald moment onder 6V daalt, wordt de besturing gedeactiveerd.

Accuspanning regelmatig controleren. Zwakke accu’s opladen of oude accu’s vervangen.

WAARSCHUWING

Verwondingsgevaar door accuzuur

Tijdens het opladen produceert de accu knalgas. Accuzuur is bijtend.

 Ontstekingsbronnen uit de buurt houden.

 Let op de juiste polariteit.

 Draag persoonlijke veiligheidsuitrusting.

 Voor aanvang van laswerkzaamheden aan de machine moet u altijd de negatieve pool van de

batterij loskoppelen en de besturingselektronica indien mogelijk loskoppelen.

7.20. Luchtfilterpatronen vervangen

Het luchtfilter filtert de omgevingslucht en voorkomt het binnendringen van vreemde stoffen in de

verbrandingskamer. In de loop der tijd wordt het stof in het luchtfilter afgezet en vermindert de luchtstroom.

Het vermogen neemt af en de motor kan daardoor beschadigd raken.

We raden daarom aan om het luchtfilter regelmatig te controleren en eventueel te vervangen.

Luchtfilter vervangen  Klemmen A losmaken en deksel B verwijderen

 Filterpatroon C verwijderen en behuizing binnenin reinigen

 Veiligheidsfilter D voorzichtig aftrekken, uitkloppen en samen met elk 3e filterpatroon vervangen

 Filter vervangen en opnieuw monteren

D C

57/107

7.21. Koelwater aftappen

OPMERKING

Bij vorstgevaar water aftappen

Bij vorstgevaar moet het koelwater via de waterkraan uit de transmissie worden afgetapt.

Volgorde

 Motor via het contactslot uitschakelen.

 Stilstand van alle onderdelen afwachten.

 Kogelkraan openen en water aftappen

7.22. Reiniging waterpompset

Zeef dagelijks voor aanvang van de werkzaamheden controleren.

Volgorde 1. Deksel (pos. 1) afschroeven en zeef (pos. 2) verwijderen

2. Zeef reinigen (water en zachter borstel)

Pas op! Weefsel niet indrukken.

3. Zeef plaatsen en kap opnieuw opschroeven

Let op de juiste positie!

SG G

58/107

7.23. Oliepeil motor controleren

Oliepeil dagelijks voor aanvang van de werkzaamheden controleren.

Volgorde  Oliepeil met oliepeilstok (pos. 1) controleren.

 Indien nodig via nippel (pos. 2) bijvullen.

Niets morsen. Niet overvullen.

1 2

59/107

7.24. Snijden met opengeklapte beschermkap van het zaagblad

WAARSCHUWING

Snijden met opengeklapte beschermkap van het zaagblad

Ernstige verwondingen door draaiend zaagblad of weggeslingerde delen.

 Snijgedeelte van de machine vrij houden.

 Nooit het draaiende zaagblad aanraken

 Veiligheidshelm, werkschoenen en veiligheidsbril dragen

 Motor afzetten en stilstand van alle onderdelen afwachten voor u aan de zaagkap werkt.

Volgorde Bij de voegsnijmachine kan de beschermkap van het zaagblad vooraan

opengeklapt worden. Deze functie is vereist voor het vrij snijden van hoeken

aan een muur.

• Aandrijfmotor afzetten en stilstand van alle onderdelen afwachten

• Zijdelingse schroeven aan de beschermkap van het zaagblad losmaken (pos.

• Beschermkap van het zaagblad naar boven klappen

• Schroeven (pos. 2) ter bevestiging vastdraaien

Na het snijproces

• Motor afzetten

• Stilstand van alle onderdelen afwachten

• Beschermkap onmiddellijk sluiten en met schroeven beveiligen

60/107

INSTANDHOUDING

8.1. Onderhoud

WAARSCHUWING

Verwondingsgevaar door draaiende onderdelen

Ernstige verwondingen door draaiend zaagblad of riemaandrijving

 Onderhoud en reparaties mogen alleen worden uitgevoerd als de machine is uitgeschakeld

 Onderhoud en reparaties mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd

 De machine moet tegen opnieuw inschakelen door andere personen worden beveiligd.

Reinigen

Voor de bescherming van het verfoppervlak mogen geen scherpe reinigingsmiddelen worden gebruikt.

Voor de motor en schakelelementen geen hogedrukreiniger gebruiken.

Reserveonderdelen Er mogen enkel originele reserveonderdelen van de fabrikant worden gebruikt.

Materiaal Zie: 4.1Bedrijfsstoffen

vóór elk

gebruik

dagelijks wekelijks maandelijks

Voer een visuele controle op herkenbare schade en gebreken uit 

Reinig de voegsnijmachine grondig (na elk gebruik) 

Peil motorolie en transmissie controleren 

Motorolie en transmissieolie en bijbehorende filters vervangen Om de 6 maanden of 250 bedrijfsuren

Luchtfilter controleren 

Luchtfilter vervangen Om de 6 maanden, indien nodig vroeger

Hydraulische olie en filter Eerste keer na 100, daarna om de 500 bedrijfsuren

Smeerpunten insmeren 

Controle van de veiligheidsinrichting 

Hydraulische leidingen en schroefverbindingen controleren 

Aandrijfriemen aanspannen (eerste keer na 2 bedrijfsuren) 

Schroefverbindingen Draai alle schroefverbindingen na 20 bedrijfsuren aan

(zie 8.7 Draaikoppels van schroefverbindingen)

De onderhoudsinformatie heeft betrekking op het normale, beoogde gebruik. Bij gebruik onder extreme klimatologische omstandigheden of

bij continu gebruik moeten de onderhoudsintervallen overeenkomstig worden aangepast.

61/107

8.2. Aandrijfketting aanspannen

OPMERKING

Spanning van de aandrijfkettingen

De juiste spanning is cruciaal voor de functie en levensduur van de aandrijving.

 Overmatige kettingspanning kan schade aan de aandrijfeenheid veroorzaken.

 De speling aan de losse kant mag maximaal 10 mm zijn.

Volgorde  Verwijder het beschermende rooster aan de achterkant.

 Pas de kettingspanning aan met een binnenzeskantschroef.

 Controleer de kettingspanning opnieuw na een korte testloop.

62/107

8.3. Motorolie aftappen

OPMERKING

Motorolie veilig afvoeren

Vermijd milieuvervuiling en houd rekening met landspecifieke voorschriften.

 Bij het aftappen van de motorolie moet er een opvangvat worden geplaatst

 Voer oude motorolie vakkundig en milieubewust bij een afvoerbedrijf af.

 Neem de gebruiksaanwijzing van de motorfabrikant in acht die bij elke machine wordt geleverd,

en in het bijzonder de veiligheids- en onderhoudsinstructies!

Om de motorolie te verversen moet de bedrijfstemperatuur (smeerolietemperatuur ong. 80 °C) van de motor

zijn bereikt.

Volgorde  Schuif de machine helemaal omhoog via het hydraulische systeem, plaats de olieopvangbak eronder

 Schakel de dieselmotor van de voegsnijmachine uit (er wordt aangeraden de machine met een kraan

te beveiligen)

 Schroef de beschermdop (pos. 1) van het olieaftapventiel

(geïntegreerde terugslagklep, olie ontsnapt niet totdat de afvoerslang is vastgeschroefd)

 Olieaftapslang opschroeven, gebruikte olie in opvangbak aftappen

Wisselintervallen

motorolie

Neem de bedieningsinstructies van de motorfabrikant in acht, vooral de veiligheids- en

onderhoudsinstructies in verband met de specificatie voor de kwaliteit van de smeerolie.

Afwijkend van de originele bedieningsinstructies van HATZ moet de motorolie elke 250 bedrijfsuren of 1

keer jaarlijks

(wat het eerst het geval is) worden vervangen.

63/107

8.4. Smeerpunten

Voor onderhouds- of reparatiewerkzaamheden moet de verbrandingsmotor worden uitgeschakeld.

Machine tegen onopzettelijk opnieuw inschakelen beveiligen.

Onderhouds- en servicewerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

Machine met kraan beveiligen als eronder wordt gewerkt.

64/107

8.5. Oliewissel hydrostaat

Interval Eerste keer na 80, daarna om de 400 bedrijfsuren.

Benodigd materiaal Olie: 20W50 ong. 2,3 l Oliefilter: #1054655

Voorbereiding  Parkeer de voegsnijmachine op een vlakke ondergrond en activeer

de parkeervergrendeling.

 Hef de snijas op tot het frame iets naar achteren is gekanteld.

 Verwijder het achterdekselrooster.

 Reinig het gebied rond het oliefilter en het expansievat.

65/107

Sequentie-

olieverversing 1. Maak het deksel van het expansievat los. (Pos. 1)

2. Schroef de adapterstrip (A) los.

3. Schroef de houder voor de steun (B) los.

4. Schroef de borgplaat (C) los.

5. Plaats de opvangbak eronder.

6. Open de olieaftapplug en laat de olie aflopen.

7. Schroef het oliefilter los. (Punt 3)

8. Olie en schroef de afdichting van het nieuwe oliefilter in.

9. Draai het filter met de hand ¾ vast.

10. Schroef de olieaftapplug weer in en vul de olie bij tot het expansievat halfvol is.

 De versnellingsbak moet achteraf altijd ontlucht worden.

Volgorde ontluchting  Voegsnijmachine veilig op bokken plaatsen en wegrollen voorkomen.

Aandrijfwielen moeten vrij kunnen draaien.

 Bypass-ventiel openen (= ontkoppelen)

 Motor starten

 Parkeerrem ontgrendelen

 Verplaats de 6-8 x schuifkeuzehendel langzaam om en om naar 100% vooruit en 100% achteruit

(de wielen draaien niet)

 Motor stoppen

 Bypass-ventiel sluiten (= aankoppelen)

 Motor starten en gashendel op ong. 70%

66/107

 Verplaats de 6-8 x schuifhendel langzaam om en om naar 100% vooruit en 100% achteruit

(de wielen draaien niet)

 Motor stoppen

 Controleer het vulpeil in het expansievat en vul het aan tot de helft.

Voer een testloop uit en controleer opnieuw het peil in het expansievat.

OPMERKING

Herhaal de ontluchting indien nodig

Het ontluchtingsproces moet mogelijk opnieuw worden uitgevoerd als er schuifproblemen of luid geluid in

de transmissie optreden.

67/107

8.6. Fouten zoektabel

Voor onderhouds- of reparatiewerkzaamheden moet de verbrandingsmotor worden uitgeschakeld.

Machine tegen onopzettelijk opnieuw inschakelen beveiligen.

Onderhouds- en servicewerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

OPMERKING

Bij snijproblemen eerst de volgende punten controleren:

 Zaagblad bot of defect?

 Te weinig water om het zaagblad te koelen?

 Keuze van het zaagblad juist?

 Vol vermogen resp. toerental van de motor?

Fout Mogelijke oorzaak Oplossing

Gering snijvermogen Zaagblad is bot Zaagblad vervangen

Te weinig koelwater Waterzeef reinigen of

watertoevoer met max. 5 bar druk spoelen

V-riemen slippen V-riemen aanspannen

Dieselmotor geeft niet het volle vermogen zie bedrijfshandleiding van de dieselmotor

Voegsnijmachine start niet Brandstoftank leeg Vul brandstof bij

Brandstoffilter vervuild Demonteer en reinig het brandstoffilter

Schuifhendel in verkeerde stand Schuifhendel in middenpositie plaatsen

Accu ontladen Accu opladen

Voegsnijmachine kan niet worden

opgetild

Hydraulische pomp defect Hydraulische pomp vervangen

Hydraulische tank leeg Hydraulische tank vullen

Accu ontladen Accu opladen

68/107

8.7. Draaikoppels van schroefverbindingen

Sterkteklasse: 8.8 10.9 12.9

Afmeting max. aandraaikoppel in Nm max. aandraaikoppel in Nm max. aandraaikoppel in Nm

M4 3,3 4,8 5,6

M5 6,5 9,5 11,2

M6 11,3 16,5 19,3

M8 27,3 40,1 46,9

M10 54 79 93

M12 93 137 160

M14 148 218 255

M16 230 338 395

M18 329 469 549

M20 464 661 773

M22 634 904 1057

M24 798 1136 1329

M27 1176 1674 1959

M30 1597 2274 2662

69/107

8.8. Onderhoudsschema

Dit hoofdstuk moet als bewijs dienen voor het reeds geleverde onderhoud en als serviceboek dienen.

Alle onderhouds- en servicewerkzaamheden moeten als bewijs worden ingevoerd.

Machine/Type: Serienummer/bouwjaar:

Datum Uitgevoerde onderhouds- en servicewerkzaamheden Datum/Handtekening

70/107

WERKTUIGEN

Omvangssnelheid m/s

Toerental min-1

Diamantslijpschijfdiameter mm

Kenmerk voor asfalt

Kenmerk voor beton

Alle gereedschappen voor diamantwerktuigen worden met een kleur gemarkeerd. Afhankelijk van de

toepassing en het toepassingsgebied verschillen de werktuigen. Voor de beste resultaten moeten de

parameters correct zijn. Met dit diagram kan de optimale snijprestatie worden bepaald.

De prijzen van de gereedschappen kunnen worden bepaald in het verkoophandboek van LISSMAC. Dit

verkoopboekje is te allen tijde beschikbaar bij de fabrikant.

Opslag van werktuigen De gebruikte werktuigen moeten tegen vocht worden beschermd.

De bevestigde segmenten rond het zaagblad moeten worden beschermd tegen beschadiging.

71/107

10.

GARANTIE

De garantie voor deze machine bedraagt 12 maanden. Voor de onderstaande vermelde slijtage gevoelige delen

wordt alleen garantie verleend indien de slijtage niet bedrijfsgebonden is.

Slijtagegevoelige delen die bij doelgericht gebruik van de machines bloot staan aan bedrijfsgebonden slijtage.

De slijtagetijd is niet uniform definieerbaar, deze verschilt volgens de gebruiksintensiteit. De slijtagegevoelige

delen moeten apparaat-specifiek volgens de bedrijfshandleiding van de fabrikant worden onderhouden,

ingesteld en evt. worden vervangen.

Een bedrijfsgebonden slijtage beperkt zich niet tot aanspraken op gebreken.

 Doorschuif, en aandrijfelementen zoals tandheugels, tandwielen, rondsels, spindelmoeren, spindellagers,

kabels, kettingen, kettingwielen, banden.

 Pakkingen, kabels, slangen, manchetten, stekkers, koppelingen en schakelaars voor pneumatiek,

hydrauliek, water, elektriciteit, brandstof.

 Geleidingselementen zoals geleidingsstroken, geleidingsbussen, geleidingsrails, rollen, lagers,

glijbeschermingssteunvlakken.

 Spanelementen van snel scheidingssystemen

 Spoelkoppakkingen

 Glij- en walslagers die niet in het oliebad lopen

 As afdichtringen en afdichtelementen

 Wrijf- en overlastkoppelingen, reminrichtingen

 Koolborstels, collectoren

 Licht loskomende ringen

 Regelspanningsmeter en handmatige schakelelementen

 Zekeringen en lampen

 Hulp- en bedrijfsstoffen

 Bevestigingselementen zoals deuvels, ankers en bouten

 Bowden-kabels

 Lamellen

 Membranen

 Bougies, gloeibougies

 Afdichtborstels, afdichtrubber, spuitbeschermdoek

 Filters van alle types

 Aandrijf, omkeerrollen en bandages

 Loop- en aandrijfwielen

 Waterpompen

 Boor-, scheidings- en snijwerktuigen

 Rubberen afstrijker

 Naaldvilt bescherming

 Energieopslag

72/107

Originele EG-conformiteitsverklaring

Deze EG-conformiteitsverklaring geldt voor de volgende machine:

LISSMAC voegsnijmachine MULTICUT 550 GH en MULTICUT 600 G/SG.

Deze verklaring heeft alleen betrekking op de machine in de toestand waarin zij in het verkeer

werd gebracht; er wordt geen rekening gehouden met delen en / uitgevoerde ingrepen die later

door de eindgebruiker werden aangebracht. Bevestigd wordt dat de machine voldoet aan de

betreffende bepalingen van de richtlijn 2006/42/EG en 2000/14/EG.

Producent: LISSMAC Maschinenbau GmbH

Lanzstrasse 4

D-88410 Bad Wurzach

Het bewaren van de technische documentatie gebeurt door

LISSMAC Maschinenbau GmbH, D-88410 Bad Wurzach

Beschrijving van de

machine:

De voegsnijmachine is uitsluitend ontworpen voor het snijden van voegen in beton of asfalt met

een diamantgereedschap.

MULTICUT 550 GH MULTICUT 600 G/SG

Snijdiepte max. 415 mm 515 mm

max. zaagblad 1000 mm 1200 mm

Zaagbladopname 35 mm (6x M12-TK 120

mm)

25,4 of 35 mm

(6x M12-TK 120 mm)

Aandrijfmotor Hatz 4-cilinder

Turbodiesel / EU97/68

IIIA

Hatz 4-cilinder

Turbodiesel / EU97/68

IIIB & EPA Tier IV final

Vermogen (kW/PS) 36,4 kW / 49,5 PS 55 kW / 74,8 PS

Nominale toerentallen type G*

(et conversieset)

970 / 1550 1/min

(1550 / 2500 1/min)

Nominale toerentallen type SG n.a. 950 / 1620 / 2450 1/min

Gewicht 915 kg / 950 kg 930 kg / 1070 kg

Gegarandeerd

geluidsvermogensniveau:

96 dB

Geharmoniseerde normen: EN 13862:2010-03

EN ISO 12100:2011-03

EN 60204-1; VDE 0113-1/A1:2009-10

Wettelijk gevolmachtigde: LISSMAC Maschinenbau GmbH

Lanzstrasse 4

88410 Bad Wurzach

Tel.: +49 (0) 7564 / 307 - 0

Fax: +49 (0) 7564 / 307 - 500

Mail: lissmac@lissmac.com

www.lissmac.com

Bad Wurzach den 01.03.2021

……………………………..

Dr. Hinrich Dohrmann

(Directeur)

73/107

11. SCHAKELSCHEMA

74/107

75/107

76/107

77/107

12. APPENDIX A: FOUTCODE LIJST HATZ

78/107

79/107

80/107

81/107

82/107

83/107

84/107

85/107

86/107

87/107

88/107

89/107

90/107

91/107

92/107

93/107

94/107

95/107

96/107

97/107

98/107

99/107

100/107

101/107

102/107

103/107

104/107

105/107

106/107

107/107

Lissmac MULTICUT 550 / 600 de handleiding

Merk: Lissmac

Model: MULTICUT 550 / 600

Categorie: Accessoires voor het maken van koffie

Type: de handleiding

Download PDF

rapport

Lissmac MULTICUT 550 / 600 de handleiding

Lissmac MULTICUT 550 / 600 de handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten