1/48
ig
BEDRIJFSHANDLEIDING
STEENCIRKELZAAG
DTS 400
DTS 600
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefoon +49 (0) 7564 / 307 - 0
fax +49 (0) 7564 / 307 - 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
NL
2/48
3/48
Impressum De bedrijfshandleiding geldt voor:
LISSMAC Steencirkelzaag
• DTS 400
• DTS 600
Hoofdkantoor:
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstraße 4
D - 88410 Bad Wurzach
Tel.: +49 (0) 7564 / 307 – 0
Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
Vertaling van de oorspronkelijke bedrijfshandleiding
Versie: 07-2022
De reproductie, de verspreiding en het gebruik van deze handleiding, alsmede het openbaar maken
van de inhoud zonder voorafgaande schriftelijke toestemming is ten strengste verboden.
Overtreders worden aansprakelijk gesteld voor geleden schade. Alle rechten voorbehouden in geval
van toegekende patenten, geregistreerde gebruiksmodellen of industriële modellen.
4/48
FUNDAMENTELE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES
Waarschuwingsteksten en symbolen in deze instructie
Gevaar! Wijst erop, dat bij veronachtzaming zware of zelfs dodelijke verwondingen het gevolg kunnen zijn.
Voorzichtig! Wijst erop, dat bij veronachtzaming eventueel verwondingen het gevolg kunnen zijn.
Aanwijzing Wijst erop, dat veronachtzaming schade aan de machine of andere goederen tot gevolg heeft.
Instructies betreffende de bediening, gericht aan de operator
De gedefinieerde opeenvolging van de handelingsstappen maakt het makkelijker om op een juiste
en veilige manier om te gaan met de machine.
• Instructies voor de operator
Op de machine zijn de volgende waarschuwings- en veiligheidsvoorschriften aangebracht:
Bedrijfshandleiding in acht nemen
Gehoorbescherming dragen
Draag een veiligheidsbril
Gebruik geen hogedrukreiniger
Waarschuwing voor het roterende zaagblad
Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning
Geluidsniveau - Geluidssterkte van de machine
Looprichting van het zaagblad
Bij lopend zaagblad kraan openen
Bij lopend zaagblad niet de netstekker verwijderen
Netstekker verwijderen voor transport of onderhoud
5/48
BEDRIJFSHANDLEIDING
Voorwoord Deze bedrijfshandleiding maakt het makkelijker de machine te leren kennen en in te zetten
volgens de gebruiksmogelijkheden waar ze voor bedoeld is.
De bedrijfshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen om de machine veilig, doelmatig en
economisch in bedrijf te hebben. Uw aandacht helpt om gevaren te vermijden,
reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de betrouwbaarheid en de levensduur
van de machine te verhogen.
De bedrijfshandleiding dient als aanvulling op instructies die zijn gebaseerd op bestaande
nationale voorschrifen voor ongevallenpreventie en milieubescherming.
De bedrijfshandleiding moet voortdurend beschikbaar zijn op de plaats waar de machine in
gebruik is.
De bedrijfshandleiding moet worden gelezen en gebruikt door iedereen die is belast met
het werken met de machine, zoals bijv.:
• bediening, inclusief bedrijfsgereed maken, bedrijfsstoringen opheffen, afvoeren van
productieafval, onderhoud, verwijdering van grondstoffen en hulpstoffen,
• onderhoud (onderhoud, inspectie, reparatie ) en/ of
• transport
Naast de bedrijfshandleiding en de in het land van de gebruiker en op de plek van inzet
geldende bindende bepalingen ter voorkoming van ongevallen dienen ook de erkende
vaktechnische voorschriften voor veiligheid en vaktechnische werkzaamheden te worden
nageleefd.
Benodigd gereedschap Om de steencirkelzaag te kunnen bedienen, zijn zaagbladen vereist. Deze kunnen via de
fabrikant verkregen worden.
Wijzigingen en voorbehoud
Wij stellen alles in het werk om deze bedrijfshandleiding accuraat en actueel te houden.
Om onze technologische voorsprong te behouden, kan het noodzakelijk zijn zonder
kennisgeving wijzigingen aan het product en zijn bediening door te voeren. Voor storingen,
uitval en daardoor ontstane schade kunnen wij niet aansprakelijk gesteld worden.
6/48
Notities:
7/48
Inhoudsopgave
1. Taakomschrijving ............................................................................................................. 8
1.1. Beginsel “gebruik overeenkomstig de bestemming” ........................................................ 9
1.2. Organisatorische maatregelen .......................................................................................... 9
1.3. Keuze en kwalificatie van personeel; fundamentele plichten ......................................... 10
1.4. Veiligheidsinstructies voor de bedrijfstoestanden .......................................................... 11
1.5. Instructies voor bijzondere soorten gevaar ..................................................................... 13
1.6. Transport......................................................................................................................... 14
1.7. Verpakking en opslag ...................................................................................................... 14
1.8. Milieubescherming ......................................................................................................... 14
1.9. Afvalverwerking .............................................................................................................. 14
2. Beschrijving apparaat ................................................................................................... 15
2.1. Benaming van de machineonderdelen ............................................................................ 15
2.2. Beschermingsinrichtingen ............................................................................................... 15
2.3. Technische gegevens ...................................................................................................... 17
2.4. Geluidsniveau ................................................................................................................. 17
3. Inbedrijfstelling .............................................................................................................. 18
3.1. Aansluitingen en brandstoffen ....................................................................................... 18
3.2. Gereedschappenkeuze .................................................................................................... 18
3.3. Handgrepen monteren .................................................................................................... 19
3.4. Montage wielenset ......................................................................................................... 19
3.5. Diepteaanslag instellen DTS 400.................................................................................... 20
3.6. Diepteaanslag instellen DTS 600.................................................................................... 20
3.7. Opstellen......................................................................................................................... 21
3.8. Vergrendeling zaagtafel .................................................................................................. 21
3.9. Hoogteverstelling van de zaagkop .................................................................................. 22
3.10. Hoekinstelling van de zaagkop verstellen (Alleen DTS 400) ......................................... 22
3.11. Inbouwen van het zaagblad DTS 400 ............................................................................ 23
3.12. Inbouwen van het zaagblad DTS 600 ............................................................................ 24
4. Transport ........................................................................................................................ 25
4.1. Transportstand ................................................................................................................ 25
4.2. Verplaatsen met de kraan ............................................................................................... 25
4.3. Transport op de wielen ................................................................................................... 26
5. Bedrijf ............................................................................................................................. 27
5.1. Veiligheid ........................................................................................................................ 27
5.2. Startvoorbereidingen ...................................................................................................... 27
5.3. Zagen met de steencirkelzaag ........................................................................................ 27
5.4. Afkortzagen met de steencirkelzaag ............................................................................... 28
5.5. Verstekzagen .................................................................................................................. 28
6. Demontage ..................................................................................................................... 29
7. Onderhoud ...................................................................................................................... 29
7.1. Onderhoud ...................................................................................................................... 29
7.2. Storingstabel .................................................................................................................. 30
7.3. Aandraaimomenten van schroefverbindingen ................................................................ 31
7.4. Onderhoudsschema ........................................................................................................ 32
8. Garantie .......................................................................................................................... 33
9. Reserveonderdelenlijst .................................................................................................. 34
9.1. DTS 400 .......................................................................................................................... 34
9.2. DTS 600 .......................................................................................................................... 39
8/48
1.
TAAKOMSCHRIJVING
De DTS-tafelzagen voldoen aan alle vereisten voor professioneel, betrouwbaar en duurzaam gebruik
in de bouw.
• Het gepatenteerde LISSMAC-watersproeisysteem zorgt voor een optimale koeling van het
zaagblad en de directe afvoer van het zaagafval bij zeer laag waterverbruik en voldoet
bovendien aan de huidige veiligheidsnorm
• Tafelzaag met vaststaande zaagkop
• Hoogwaardige, onderhoudsarme constructie
• Gelaste staalconstructie en poedergecoate waterkuip met nauwkeurige oplegging van de
tafel voor uiterst precieze zaagsneden
• Door de verstelbare zaagkop zijn ook kapsneden mogelijk
• Verzinkte, inklapbare tafelpoten voor snel en compact transport
• Om het verplaatsen op de bouwplaats en het inladen in een voertuig te vereenvoudigen, is
de zaagmachine standaard voorzien van een wielset
• Verrijdbare tafel met veiligheidspal en vergrendeling
• Geïntegreerde transportbeveiliging van de waterpomp
• Afneembare spatbescherming
• Beste transportmogelijkheid door flexibel (achter/voor) te gebruiken handgrepen
• Nauwkeurige, lichtlopende zaagtafel met hoogwaardige verstelbare hoekaanslag
• Eenvoudig verwisselen van het zaagblad door verwijderbare zaagafdekkap
• Aan-/uitschakelaar bedieningsvriendelijk op beschermde positie
• Standaard wordt de DTS-diamantzaag inclusief een lasergelast diamantzaagblad voor beton
geleverd (DTS 400 - Ø 350 mm / DTS 600 - Ø 600 mm)
DTS 400 DTS 600
9/48
1.1. Beginsel “gebruik overeenkomstig de bestemming”
1.1.1 De fabrikant en toeleverancier stellen zich niet aansprakelijk voor schade die ontstaat door een
toepassing die foutief of niet conform de bepalingen is. Elke wijziging aan de machine, die niet door
de fabrikant werd uitgevoerd, is verboden. Wijzigingen door aan- of ombouwen mogen alleen met
schriftelijke toestemming van de fabrikant uitgevoerd worden.
1.1.2 De machine is volgens de stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels
gebouwd. Toch kan bij toepassing ervan levensgevaar voor de gebruiker of derden resp. afbreuk aan
de machine en andere waardevolle goederen ontstaan.
1.1.3 Gebruik de machine alleen in technisch onberispelijke staat en ook overeenkomstig de bestemming,
bewust van veiligheid en gevaren met inachtneming van de bedrijfshandleiding. Met name
storingen die de veiligheid kunnen benadelen moet u onmiddellijk (laten) oplossen.
1.1.4 De LISSMAC steencirkelzaag is uitsluitend bedoeld voor het nat doorzagen van bouwstenen van
mineraal materiaal. Het zagen van hout of metaal is verboden! De steencirkelzaag mag maar door
één persoon bediend worden; tevens wordt de bediening beperkt door de voorgeschreven positie
aan het achterste deel van de steencirkelzaag. Voor het transport moet de zaagtafel gedemonteerd
worden. Een ander of verdergaand gebruik geldt als niet overeenkomstig de bestemming.
Bij gebruik overeenkomstig de bestemming hoort ook het in acht nemen van de bedrijfshandleiding
en het opvolgen van de bepalingen voor inspectie en onderhoud.
1.1.5 Voorspelbaar misbruik / ondoelmatig gebruik:
• Het zagen zonder of met geopende beschermkap van het zaagblad
• Het zagen zonder water
• Het zagen van hout, kunststoffen of metaal
• Fysieke veranderingen, die de veiligheid of de werking nadelig beïnvloeden
1.1.6 De veiligheid van deze steencirkelzaag is enkel gewaarborgd, wanneer u met LISSMAC-zaagbladen
werkt.
1.2. Organisatorische maatregelen
1.2.1 De bedrijfshandleiding moet toegankelijk voor iedere persoon bewaard worden op de plaats waar
de machine gebruikt wordt.
1.2.2 Laat iedereen ter aanvulling op de bedrijfshandleiding letten op algemeen geldende wettelijke en
andere verbindende bepalingen voor ongevallenpreventie en milieubescherming!
Zulke plichten kunnen bijvoorbeeld ook het omgaan met gevaarlijke stoffen, het dragen van
beschermende uitrustingen of wettelijke regelingen voor het straatverkeer betreffen.
1.2.3 Het personeel dat is belast met handelingen, moet voor begin van het werk de handleiding, en hier
vooral het hoofdstuk ‘Veiligheidsinstructies’ gelezen en begrepen hebben. Tijdens het gebruik is het
hiervoor te laat. Dit geldt in het bijzonder voor personeel dat slechts incidenteel, bijv. bij het
bedrijfsgereed maken of voor onderhoud, aan de machine werkt.
1.2.4 Controleer op zijn minst nu en dan of het personeel veilig en zich van gevaren bewust werkt met
inachtneming van de bedrijfshandleiding!
10/48
1.2.5 Voor zover noodzakelijk of door voorschriften vereist, persoonlijke beschermingsmiddelen
gebruiken!
1.2.6 Alle voorschriften over veiligheid en gevaar in acht nemen en in leesbare staat houden!
Beschadigde of niet meer leesbare veiligheids- en gevarenaanduidingen vervangen.
1.2.7 Zet de machine onmiddellijk stop bij voor de veiligheid relevante veranderingen aan de machine of
bij verandering van zijn gedrag tijdens bedrijf en overeenkomstig kenmerken. Meld de storing op de
aangewezen plaats / bij de bevoegde persoon!
1.2.8 Verricht geen wijzigingen door aan-en ombouwwerkzaamheden zonder schriftelijke toestemming
van de fabrikant! De aanwijzingen van de gereedschapfabrikant moeten opgevolgd worden.
1.2.9 Gebruik alleen goedgekeurde originele reserveonderdelen van de fabrikant!
1.2.10 Houd u aan voorgeschreven of in de bedrijfshandleiding aangegeven termijnen voor inspecties.
Jaarlijks is een controle door een deskundige voorgeschreven. Voor controle dient de machine
grondig te worden gereinigd. Daarnaast moet voor alle onderhouds- of reparatiewerkzaamheden de
netvoedingssteker uit het stopcontact worden gehaald.
1.2.11 Voor het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden is beslist een werkplaatsuitrusting nodig, die in
overeenstemming met het werk is.
1.3. Keuze en kwalificatie van personeel; fundamentele plichten
1.3.1 Met de zelfstandige bediening van de machine mogen alleen gekwalificeerde personen belast
worden, die de leeftijd van 18 jaar al bereikt hebben. Alle personen moeten over de bediening
geïnstrueerd zijn.
1.3.2 Leg de bevoegdheden van het personeel voor het bedienen, bedrijfsgereed maken, onderhouden en
repareren, helder vast.
1.3.3 De bedienende personen dienen er bij alle bewegingen van de machine op te letten dat ze zichzelf
en andere personen niet in gevaar brengen.
1.3.4 Zorg ervoor, dat alleen daarmee belast personeel aan de machine werkzaam is.
1.3.5 De operator moet persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals veiligheidsschoenen,
werkhandschoenen en een veiligheidsbril die aan de veiligheidsvoorschriften voldoen.
1.3.7 Het onnodig oponthoud in het werkbereik is verboden! Personen die niet met de machine werken,
moeten buiten het werkbereik gestuurd worden. Werkbereik event. afzetten.
1.3.8 Werkzaamheden aan elektrische onderdelen van de machine mogen alleen worden uitgevoerd door
een gekwalificeerde elektricien of door voldoende onderrichte personen onder leiding en toezicht
van een gekwalificeerde elektricien conform de elektrotechnische regels.
1.3.9 Laat op te leiden, te instrueren, in te werken of in algemene opleiding zijnd personeel alleen onder
voortdurend toezicht van een ervaren persoon aan de machine werken!
11/48
1.4. Veiligheidsinstructies voor de bedrijfstoestanden
1.4.1. Transport, montage en installatie
1.4.1.1 Transport, montage en installatiewerkzaamheden van/aan/met de steencirkelzaag mogen alleen in
de transportstand plaatsvinden.
1.4.1.2 Transport met inachtneming van het maximale bedrijfsgewicht dient uitsluitend met behulp van
een kraan resp. door 2 personen plaats te vinden.
1.4.2. Inbedrijfstelling
1.4.2.1 De inbedrijfname mag alleen in de transportstand plaatsvinden.
1.4.2.2 Bij het inzetten van het zaagblad moet er gelet worden op de draairichting.
1.4.2.3 Zorg ervoor, dat de ondergrond voldoet aan de vereiste draagkracht. Alle obstakels moeten uit het
werkbereik verwijderd worden; zorg tevens voor goede verlichting.
1.4.2.4 Zichtcontrole van de volledige steencirkelzaag op beschadigingen en mankementen. Speciale
controle van de beschermingsinrichtingen.
1.4.2.5 Enkel geschikte en goedgekeurde gereedschappen gebruiken. Er mag geen roterend gereedschap
gebruikt worden, waarvan het maximale toerental kleiner is dan de nominale snelheid van de
machine. Defecte of gescheurde gereedschappen moeten direct vervangen worden.
1.4.3. Bedrijf
1.4.3.1 Werk nooit zo, dat de veiligheid in gevaar komt!
1.4.3.2 Neem dusdanige maatregelen dat de steencirkelzaag alleen in veilige en bedrijfsgerede staat
wordt gebruikt!
1.4.3.3 Controleer de machine tenminste eenmaal per dienst op uiterlijk zichtbare beschadigingen en
gebreken! Meld opgetreden veranderingen (inclusief het gedrag tijdens bedrijf) onmiddellijk op de
aangewezen plaats / bij de bevoegde persoon! Machine event. onmiddellijk stilzetten en tegen
herinschakelen beveiligen!
1.4.3.4 Bij functiestoringen de steencirkelzaag onmiddellijk stilzetten en beveiligen! Laat storingen
onmiddellijk verhelpen! Elektrotechnische werkzaamheden mogen alleen door geschoolde
elektriciens uitgevoerd worden.
1.4.3.5 Elk contact met het roterende gereedschap moet vermeden worden.
1.4.3.6 Het zagen zonder beschermkap over het zaagblad is verboden. De operator moet tegen roterende
delen beveiligd worden.
1.4.3.7 Zonder aardlekschakelaar in de stroomtoevoer of in de verdeelkast is het verboden om de machine
op het stroomnet aan te sluiten.
12/48
1.4.3.8 Zaagblad tijdens het zagen niet kantelen.
1.4.3.9 Netvoedingssteker mag niet belast uitgetrokken worden.
1.4.3.10 Haal bij bevriezingsgevaar de waterpomp uit het reservoir (al vastgevroren pomp niet inschakelen -
langzaam laten ontdooien).
1.4.3.11 Het demonteren of openen van de beschermkap van het zaagblad, alsmede het naar binnen reiken
richting het zaagblad tijdens het zagen, is ten strengste verboden. Deze werkzaamheden mogen
alleen bij een stilstaand zaagblad en met uitgeschakelde motor uitgevoerd worden.
1.4.4. Bijzondere werkzaamheden in het kader van het gebruik van de machine
1.4.4.1 Houd u aan in de bedrijfshandleiding voorgeschreven instel-, onderhouds- en inspectieactiviteiten
en -termijnen, inclusief opgaven over de vervanging van onderdelen/modulen! Deze activiteiten
mogen enkel door bevoegd vakkundig personeel uitgevoerd worden.
1.4.4.2 Informeer het bedieningspersoneel vóór de aanvang over bijzondere en
onderhoudswerkzaamheden! Benoem een toezichthouder!
1.4.4.3 Is de steencirkelzaag bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uitgeschakeld, dan moet de
machine tegen onbedoeld herinschakelen beveiligd worden.
1.4.4.4 Voor het reinigen van de machine moeten alle openingen afgedekt/dichtgetaped worden waar
omwille van de veiligheid en/of de werking geen reinigingsmiddel in mag doordringen. Bijzonder
kwetsbaar zijn elektromotoren, schakelaars en steekverbindingen.
Na het reinigen moeten de afdekkingen/stukken tape volledig verwijderd worden!
1.4.4.5 Schroefverbindingen die bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden zijn losgedraaid altijd weer
vast aantrekken!
1.4.4.6 Als demontage van veiligheidsinrichtingen bij het bedrijfsgereed maken, onderhouden en
repareren noodzakelijk is, dan moeten direct na afsluiting van de onderhouds- en
reparatiewerkzaamheden de veiligheidsinrichtingen weer worden gemonteerd en gecontroleerd!
1.4.4.7 Zorg voor veilige en het milieu ontziende afvoer van grond- en hulpstoffen en verwisselde
onderdelen!
1.4.5. Verplaatsen van de steencirkelzaag
1.4.5.1 Het verplaatsen van de steencirkelzaag mag alleen met stilstaand zaagblad uitgevoerd worden.
1.4.5.2 Voor het verlaten van de bedieningspositie, moet de elektromotor uitgeschakeld worden en mag
het zaagblad niet meer draaien. Er bestaat gevaar voor verwonding door een roterend zaagblad.
13/48
1.5. Instructies voor bijzondere soorten gevaar
1.5.1. Gevaren voor de operators door de machine
1.5.1.1 Werken aan de steencirkelzaag en het verplaatsen met een nog draaiend zaagblad is verboden.
1.5.1.2 De elektromotor van de steencirkelzaag mag enkel voor het doelmatig zagen in gebruik genomen
worden.
1.5.2. Elektrische energie
1.5.2.1 Gebruik alleen originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte! Bij storingen moet de
steencirkelzaag direct uitgeschakeld worden! Elektrotechnische werkzaamheden mogen enkel
door bevoegd en gekwalificeerd vakkundig personeel uitgevoerd worden.
1.5.2.2 De elektrische uitrusting van een machine moet periodiek worden geïnspecteerd / gecontroleerd.
Gebreken, zoals losse verbindingen of beschadigde kabels, moeten onmiddellijk worden verholpen.
Om ervoor te zorgen dat de machine niet door andere personen in werking gezet wordt, moet de
machine gemarkeerd worden.
1.5.3. Stof
1.5.3.1 Houd u bij werkzaamheden in nauwe ruimtes aan eventueel geldende nationale voorschriften!
1.5.3.2 Om stofopeenhoping tijdens het zagen te beperken, moet het zaagblad met water gesmeerd
worden. Droog zagen is verboden en beschadigt het zaagblad.
1.5.4. Geluid
1.5.4.1 zie 2.4 geluidsniveau van de machine
14/48
1.6. Transport
1.6.1 Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende belastbaarheid!
1.6.2 Lading aan de hand van de voorschriften veilig zekeren. Gebruik geschikte hijsogen!
1.6.3 Koppel ook bij een geringe verandering van de opstellingsplaats de machine los van de
energietoevoer! Sluit voor het opnieuw in bedrijf nemen de machine weer aan op het net!
1.6.4 Werk bij het opnieuw in bedrijf nemen alleen conform de bedrijfshandleiding!
1.7.
Verpakking en opslag
Om voldoende bescherming tijdens de verzending en het transport te waarborgen, werden de
machine en bijbehorende componenten zorgvuldig verpakt. Bij ontvangst van de machine moet
deze op beschadigingen gecontroleerd worden. De verpakking van het apparaat bestaat uit
recycleerbare materialen. Sorteer deze naar aard in de daarvoor bestemde containers, zodat ze
voor hergebruik afgevoerd kunnen worden.
In geval van beschadiging mag de machine niet in gebruik genomen worden. Ook beschadigde
kabels en steekverbindingen leveren een veiligheidsrisico op en mogen derhalve niet gebruikt
worden. Contacteer in dit geval de fabrikant.
Wordt de machine na het uitpakken niet direct in gebruik genomen, dan moet deze tegen vocht en
vuil beschermd worden. Ongebruikte gereedschappen moeten tegen vocht beschermd worden. De
aangebrachte segmenten rondom het zaagblad moeten tegen beschadiging beschermd worden.
1.8.
Milieubescherming
Verpakkingsmateriaal, reinigingsmiddelen, gebruikte of overgebleven hulpstoffen alsook
uitgepakte slijtdelen zoals aandrijfriemen of motoroliën moeten conform de lokaal geldende
voorschriften ter bescherming van het milieu voor recycling afgevoerd worden.
1.9.
Afvalverwerking
Wanneer het einde van de levensduur van het apparaat bereikt is, met name wanneer er
functiestoringen optreden, moet u het uitgediende apparaat onklaar maken.
Verwijder het apparaat conform de in uw land geldende milieuvoorschriften. Elektrische
onderdelen mogen niet samen met huishoudelijk afval afgevoerd worden. Deponeer het
uitgediende apparaat bij een centraal inzamelpunt.
15/48
2.
BESCHRIJVING APPARAAT
2.1. Benaming van de machineonderdelen
Pos. 1 Beschermkap van het zaagblad
Pos. 2 Waterleiding
Pos. 3 AAN/UIT-schakelaar en stroomtoevoer
Pos. 4 Handgreep (hoogteverstelling)
Pos. 5 Zaagtafel
Pos. 6 Vergrendeling voor zaagtafel
Pos. 7 Handgreep
Pos. 8 Inklapbare tafelpoot
Pos. 9 Vleugelbout voor het verstellen van de tafelpoot
Pos. 10 Zaagblad
Pos. 11 Spatbescherming
Pos. 12 Waterpomp
Pos. 13 Verstelbare zijaanslag
Pos. 14 elektromotor
Pos. 15 Verstekverstelling van de zaagkop
Pos. 16 Hoogteverstelling van de zaagkop
Pos. 17 Wielenset
2.2. Beschermingsinrichtingen
Pos. 1 Beschermkap van het zaagblad
Pos. 12 Spatbescherming
16/48
1
2
3
5
4
6
7
10
9 8
11
12
15
14 16
13
17
17/48
2.3. Technische gegevens
DTS 400 DTS 600
Zaagdiepte serie/max. 110/135 mm 150/220 mm
Zaaglengte 600 mm 800 mm
Zaagbladopname 25,4 mm
Zaagblad-Ø min. 350 mm 450 mm
Zaagblad-Ø max. 400 mm 600 mm
Toerental van het zaagblad 2800 1/min 1400 1/min
Aandrijfmotor elektromotor
Vermogen (kW/PS) 230 V / 2,2 kW 400 V / 3,6 kW
Afmetingen l/b/h in mm 1400 / 700 / 1300 mm 1600 / 800 / 1600 mm
Gewicht 84,6 kg 94,6 kg
Wijzigingen van de hier aangegeven technische gegevens zonder voorafgaande kennisgeving mogelijk.
2.4. Geluidsniveau
Gevaar!
In een omgeving met een hoog geluidsniveau, zoals bij het werken in de nabijheid van
luidruchtige machines is het dragen van gehoorbescherming op de werkplek vanaf 85 dB(A)
verplicht.
De aanduiding definieert de geluidssterkte van de geluidshinder met betrekking tot de werkplek
van de operator, en tot het geluidsniveau van de steencirkelzaag.
Betonsteen Graniet Poroton
Gemeten geluidsniveau LwA 110 dB 111 dB 109 dB
Geluidsemissiedruk op de bedieningslocatie LpA 85 dB
Het gegarandeerde geluidsniveau bedraagt:
DTS 400 89 dB
DTS 600 90 dB
De werkplek-gerelateerde emissiewaarde heeft betrekking op een ploegendienst van acht uur en
wordt naar verhouding lager bij kortere blootstellingsduur.
De waarden werden bepaald door de geluidsemissiemeting.
De controle vond plaats zonder last met het grootst toegestane zaagblad van de steencirkelzaag.
Meettoleranties:
2,5 dB voor het A-gewogen geluidsniveau
4 dB voor het A-gewogen niveau van de geluidsemissiedruk
De geluidsemissiedruk werd conform de normen EN ISO 3744, EN 12418 en richtlijn 2000/14/EG
uitgevoerd.
18/48
3.
INBEDRIJFSTELLING
3.1. Aansluitingen en brandstoffen
Stroomaansluiting
Betrouwbaar elektriciteitsnet met de op het typeplaatje aangegeven bedrijfsspanning en de
bijbehorende beveiliging moet aanwezig zijn.
Waterbesproeiing
De waterbak mag alleen met schoon water gevuld worden. Om stofopeenhoping tijdens het
zagen te beperken, moet het zaagblad altijd met water gesmeerd worden. Droog zagen is
verboden!
3.2. Gereedschappenkeuze
Gevaar!
Het gebruik van niet gecontroleerde of niet toegestane gereedschappen zoals bijv. zaagbladen of
cirkelzaagbladen is verboden. Beschadigde gereedschappen mogen niet gebruikt worden!
Alle werktuigen op het gebied van diamantwerktuigen worden in kleur aangeduid. De
werktuigen onderscheiden zich per gebruiksdoel en toepassingsgebied. Om de beste resultaten
te behalen, moeten de parameters kloppen.
Opslag van gereedschappen
Gereedschappen moeten tijdens opslag tegen vocht beschermd worden. De aangebrachte
segmenten rondom het zaagblad moeten tegen beschadiging beschermd worden.
Aanwijzing
In de LISSMAC catalogus staan de prijzen van de gereedschappen vermeld. Deze catalogus is te
allen tijde bij de fabrikant verkrijgbaar.
19/48
3.3. Handgrepen monteren
DTS 400 DTS 600
• Handgrepen (pos. 1) aan de voorkant van de steencirkelzaag monteren
• Handgreep (pos. 2) aan de zaagtafel bevestigen met de meegeleverde bouten (M5x16)
(Alleen DTS 600)
3.4. Montage wielenset
Aanwijzing Bij het zagen met de steencirkelzaag moeten de wielen in de bovenste stand staan.
De steencirkelzaag moet stevig met alle poten op de grond staan.
De wielen mogen enkel voor transport in de onderste stand staan en moeten bij het zagen
gedemonteerd worden. De wielen kunnen met de borgveer in de bovenste positie op het frame van
de steencirkelzaag gezekerd worden.
1
2
1
20/48
3.5. Diepteaanslag instellen DTS 400
• Aanslagplaat (pos. 2) dient voor de hoogteaanslag voor 45° verstekzaagsneden
Aanwijzing
Wordt de diepteaanslag van de steencirkelzaak te diep ingesteld, dan bestaat het gevaar dat in de
zaagtafel gezaagd wordt. Er dient gewaarborgd te zijn, dat de zaagtafel bij het zagen niet
beschadigd raakt.
• Diepteaanslag met het schroefelement (pos. 3) tegelijk met de zaagtafel (pos. 1) instellen
3.6. Diepteaanslag instellen DTS 600
• Beide schroefelementen (pos. 5) van de bovenste positie naar de onderste bewegen
Aanwijzing
Wordt de diepteaanslag van de steencirkelzaak te diep ingesteld, dan bestaat het gevaar dat in de
zaagtafel gezaagd wordt. Er dient gewaarborgd te zijn, dat de zaagtafel bij het zagen niet
beschadigd raakt.
• Diepteaanslag met de beide schroefelementen (pos. 5) tegelijk met de zaagtafel (pos. 4)
instellen
2
3
1
5
4
21/48
3.7. Opstellen
Voorzichtig! De steencirkelzaag moet door twee personen opgesteld worden.
Aanwijzing De steencirkelzaag moet in opgebouwde toestand vlak op de grond staan en mag niet
omkantelen. Stevige stand controleren vóór het eerste gebruik!
• Vleugelbout (pos. 2) losdraaien en de steencirkelzaag bij de handgrepen (pos. 1) optillen
• Tafelpoot (pos. 3) in- resp. uitklappen en de vleugelbout (pos. 2) vastdraaien om te zekeren
3.8. Vergrendeling zaagtafel
Voorzichtig!
De zaagtafel (pos. 4) moet vóór transport gedemonteerd worden!
De zaagtafel (pos. 4) kan met de vergrendeling (pos. 5) gezekerd worden.
• Om de vergrendeling (pos. 5) te ontgrendelen, moet de vergrendeling omhooggetild worden
4
5
1
2
3
22/48
3.9. Hoogteverstelling van de zaagkop
Gevaar!
De hoogteverstelling van de zaagkop mag alleen geopend worden als het zaagblad stilstaat!
• Door de hendel los te draaien, kan de hoogteverstelling van de zaagkop (pos. 1) aangepast
worden
3.10. Hoekinstelling van de zaagkop verstellen (Alleen DTS 400)
Gevaar!
De hoekinstelling van de zaagkop mag alleen versteld worden als het zaagblad stilstaat!
1
2
23/48
• Door de hendel los te draaien, kan de hoekinstelling van de zaagkop (pos. 2) aangepast
worden
3.11. Inbouwen van het zaagblad DTS 400
Gevaar!
Bij het inbouwen van het zaagblad moet de steencirkelzaag van het stroomnet ontkoppeld
worden.
Aanwijzing
De aanslagplaat aan de hoogteverstelling (pos. 2) is bedoeld voor het maximaal toegestane
zaagblad.
• Zeskantschroeven (4x) aan de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) met universeel
gereedschap losdraaien
• Plaatwerk van de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) afnemen
• Flensmoer (pos. 3) (linkse schroefdraad) met het universele gereedschap verwijderen
• Flensmoer en drukschijf afnemen en opzij leggen
Gevaar!
Bij het inbouwen van het zaagblad moet op het volgende gelet worden:
• Alle opnamevlakken moeten schoon zijn
• De draairichtingpijlen van het zaagblad en de beschermkap (pos. 1) moeten overeenkomen
• Alleen door de fabrikant geschikt bevonden diamantzaagbladen gebruiken
• Zaagblad erin zetten
• Drukschijf en flensmoer (pos. 3) monteren en vastdraaien
1
2
3
24/48
• Plaatwerk van de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) met de zeskantschroeven
monteren
3.12. Inbouwen van het zaagblad DTS 600
Gevaar!
Bij het inbouwen van het zaagblad moet de steencirkelzaag van het stroomnet ontkoppeld
worden.
Aanwijzing
De aanslagplaat aan de hoogteverstelling (pos. 2) is bedoeld voor het maximaal toegestane
zaagblad.
• Zeskantschroeven (4x) aan de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) met universeel
gereedschap losdraaien
• Plaatwerk van de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) afnemen
• Flensmoer (pos. 3) (linkse schroefdraad) met het universele gereedschap verwijderen
• Flensmoer en drukschijf afnemen en opzij leggen
Gevaar!
Bij het inbouwen van het zaagblad moet op het volgende gelet worden:
• Alle opnamevlakken moeten schoon zijn
• De draairichtingpijlen van het zaagblad en de beschermkap (pos. 1) moeten overeenkomen
• Alleen door de fabrikant geschikt bevonden diamantzaagbladen gebruiken
• Zaagblad erin zetten
• Drukschijf en flensmoer (pos. 3) monteren en vastdraaien
• Plaatwerk van de beschermkap van het zaagblad (pos. 1) met de zeskantschroeven
monteren
1
2
3
25/48
4.
TRANSPORT
4.1. Transportstand
Aanwijzing
De steencirkelzaag mag alleen in de transportstand getransporteerd worden.
De transportstand van de steencirkelzaag omvat het volgende:
• Tafelpoten zijn ingeklapt
• Wielenset bevindt zich in de bovenste positie
• Zaagtafel is gezekerd
• Waterbak is geleegd
• Hendel van de hoogteverstelling van de zaagkop is aangetrokken
• Stroomaansluiting is van het stroomnet ontkoppeld
4.2. Verplaatsen met de kraan
Gevaar!
De steencirkelzaag mag alleen in de transportstand getransporteerd of verplaatst worden.
Gevaar!
Alleen onbeschadigde aanslagmiddelen met voldoende draagkracht gebruiken.
Onder zwevende lasten mogen zich geen personen ophouden.
• Aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen gebruiken
• Wijs vóór het hijswerk een ter zake kundige instructeur aan
• Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende belastbaarheid
• Voorzichtig optillen en het zwaartepunt in het oog houden
26/48
4.3. Transport op de wielen
Gevaar!
De wielen mogen alleen voor het transport in de onderste positie staan. Direct na het transport
moeten de wielen verwijderd worden.
• Borgveren losmaken en de wielen in de onderste positie in de geleidingen monteren
27/48
5.
BEDRIJF
5.1. Veiligheid
Aanwijzing
De bevoegde operator moet de voorwaartse beweging met de zaagtafel inleiden. Het oponthoud
beperkt zich tot dit bereik van de steencirkelzaag en de machine mag maar door één persoon
bediend worden. Stuur andere personen uit het zaagbereik weg of zet dit gebied af.
Gevaar!
Het demonteren of openen van de beschermkap van het zaagblad, alsmede het naar binnen reiken
richting het roterende zaagblad is verboden. Deze werkzaamheden mogen alleen bij een
stilstaand zaagblad en met uitgeschakelde motor uitgevoerd worden.
5.2. Startvoorbereidingen
Om de steencirkelzaag veilig en doelmatig te gebruiken, moet aan de volgende vereisten zijn
voldaan:
• De steencirkelzaag staat stevig op de poten
• De wielen zijn gedemonteerd
• De steencirkelzaag werd op beschadigingen, losse schroefverbindingen en op volledigheid
van de overige onderdelen gecontroleerd
• De waterbak moet met schoon water gevuld zijn
• Het koelwatersysteem moet volledig zijn en goed functioneren
• Een geschikt zaagblad, dat optimaal aan de voorwaarden voldoet, moet gemonteerd zijn
5.3. Zagen met de steencirkelzaag
Gevaar!
De steencirkelzaag mag pas in bedrijf genomen worden, als alle startvoorbereidingen (zie 5.2)
afgerond zijn. Is dit niet mogelijk, dan is het gebruik van de steencirkelzaag verboden. Droog
zagen zonder water is verboden!
• Leg het te zagen materiaal op de zaagtafel en stel de verstelbare zijaanslag in
• Zet de steencirkelzaag aan met de AAN–schakelaar
• Stel de hoeveelheid water in met het regelventiel op de beschermkap van het zaagblad
• Pas na het bereiken van het volle vermogen kan het te zagen materiaal langzaam tegen het
zaagblad geschoven worden
Aanwijzing
Sterk vervuild water verkort de levensduur van de pomp en het zaagblad.
• Bij veelvuldig gebruik het water dagelijks meerdere keren verversen en zaagslib
verwijderen.
• Bij de vervanging van het water ook telkens de aanzuigzeef van de pomp reinigen.
28/48
5.4. Afkortzagen met de steencirkelzaag
Gevaar!
De steencirkelzaag mag pas in bedrijf genomen worden, als alle startvoorbereidingen (zie 5.2)
afgerond zijn. Is dit niet mogelijk, dan is het gebruik van de steencirkelzaag verboden.
Droog zagen zonder water is verboden!
Door de hendel los te draaien, kan de hoogteverstelling van de zaagkop losgemaakt worden.
5.5. Verstekzagen
Gevaar!
De zijaanslag mag alleen versteld worden als het zaagblad stilstaat. Daarnaast moet erop gelet
worden, dat er niet in de zijaanslag gezaagd wordt.
• Door de stelschroef (pos. 2) los te draaien, kan de zijaanslag in de gewenste positie gezet
worden
2
1
29/48
6.
DEMONTAGE
• Stroomaansluiting loskoppelen van het stroomnet
• Tafelpoten zijn ingeklapt
• Wielenset bevindt zich in de bovenste positie
• Zaagtafel is gezekerd
• Waterbak is geleegd
• Hendel van de hoogteverstelling van de zaagkop is aangetrokken
Aanwijzing
Al vastgevroren pompen moeten ontdooid worden voordat de machine wordt ingeschakeld.
7.
ONDERHOUD
7.1. Onderhoud
Gevaar!
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel uitgevoerd
worden. De steencirkelzaag moet tegen het inschakelen door andere personen gezekerd worden.
De beschermkap van het zaagblad mag alleen afgenomen worden als het zaagblad stilstaat.
Onderhoud en reparaties mogen alleen plaatsvinden bij een uitgeschakelde machine.
Reinigen
Ter bescherming van het gelakte oppervlak mogen er geen scherpe reinigingsmiddelen gebruikt
worden.
Smering
Gebruik alleen kwaliteitsvet met de gewenste kenmerken. Het gebruikte smeervet wordt
„Energrease LS2 BP“ genoemd.
Voor elk gebruik Dagelijks Per week Maandelijks
Zichtcontrole op herkenbare schade en
gebreken
Diamantcirkelzaag grondig reinigen
(afhankelijk van het gebruik)
Zaagblad controleren
Water in de waterbak verversen
Schroefverbindingen Alle schroefverbindingen na 20 bedrijfsuren aandraaien
30/48
7.2. Storingstabel
Gevaar!
Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet de netstekker uit het stopcontact worden
gehaald. Er moeten maatregelen getroffen worden, zodat een onbedoeld herinschakelen door
iemand anders niet mogelijk is. Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door
gekwalificeerd vakkundig personeel uitgevoerd worden.
Fout Oorzaak Oplossing
Motor loopt niet Toevoerkabel defect Nieuwe toevoerkabel
Schakelaar defect Mag alleen door gekwalificeerde
elektricien worden verholpen!
Motor defect
Onvoldoende zaagprestatie Te snelle aanvoer Met geringere aanvoersnelheid snijden
Zaagblad is bot Zaagblad met 10-15 sneden in
kalkzandsteen naslijpen
Zaagblad versleten (deklaag < 2 mm) Zaagblad vervangen
Geen water op het zaagblad Leidingsysteem verstopt Leidingsysteem reinigen
Te weinig koelwater Waterzeef reinigen of de waterleiding
doorspoelen
Waterpomp defect Mag alleen door gekwalificeerde
elektricien worden verholpen!
Aanwijzing
Bij een te grote voortbewegingskracht moeten de volgende punten bekeken worden:
• Zaagblad bot of defect?
• Te weinig water om het zaagblad te koelen?
• Is voor het juiste zaagblad gekozen?
• Vol vermogen resp. toerental van de elektromotor?
31/48
7.3. Aandraaimomenten van schroefverbindingen
Sterkteklasse: 8,8 10,9 12,9
Afmeting max. Aandraaimoment in Nm max. Aandraaimoment in Nm max. Aandraaimoment in Nm
M4 3,3 4,8 5,6
M5 6,5 9,5 11,2
M6 11,3 16,5 19,3
M8 27,3 40,1 46,9
M10 54 79 93
M12 93 137 160
M14 148 218 255
M16 230 338 395
M18 329 469 549
M20 464 661 773
M22 634 904 1057
M24 798 1136 1329
M27 1176 1674 1959
M30 1597 2274 2662
32/48
7.4. Onderhoudsschema
Aanwijzing
Deze paragraaf dient als logboek voor reeds uitgevoerde reparaties en als onderhoudsboek.
Alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moeten hier in opgetekend worden.
Machine/Type: Serienummer/Bouwjaar:
Datum Uitgevoerde onderhouds- of reparatiewerkzaamheden Datum/Paraaf
33/48
8.
GARANTIE
De garantieduur voor deze machine is 12 maanden. Op de hieronder opgesomde slijtdelen wordt alleen
garantie verleend, als de slijtage niet door normaal gebruik is veroorzaakt.
Slijtdelen zijn onderdelen, die bij gebruik van de machine volgens voorschrift, aan door het gebruik
onvermijdelijke slijtage onderhevig zijn. De slijtagesnelheid kan niet eenduidig gedefinieerd worden, ze
varieert met de intensiteit van gebruik. De slijtdelen moeten machinespecifiek in overeenstemming met
de handleiding van de fabrikant worden onderhouden, afgesteld en evt. vervangen.
Een door het gebruik onvermijdelijke slijtage is geen aanleiding tot reclamaties wegens gebreken.
• aanvoer- en aandrijfelementen zoals tandheugels, tandwielen, rondsels, spindels,
spindelmoeren, spindellagers, kabels, kettingen, kettingwielen, band
• pakkingen, kabels, slangen, manchetten, stekers, koppelingen en schakelaars voor pneumatiek,
hydrauliek, water, elektriciteit, brandstof
• geleidingselementen zoals geleidingslijsten, geleidingsbussen, geleidingsrails, rollen, lagers,
antislipdeklagen
• spanelementen van snelspansystemen
• spoelkopafdichtingen
• glij- en wentellagers, die niet in oliebad lopen
• asafdichtringen en afdichtelementen
• frictie- en overbelastingskoppelingen, reminrichtingen
• koolborstels, collectoren
• losringen
• regelpotentiometers en handmatige schakelelementen
• zekeringen en lampen
• hulpstoffen en grondstoffen
• bevestigingselementen zoals keilbouten, ankers en bouten
• bowdenkabels
• lamellen
• membranen
• bougies, gloeikaarsen
• onderdelen van de trekstarter zoals starterkoord, starterklink, starterrol, starterveer
• afdichtborstels, afdichtingsrubbers, spatschermen
• alle soorten filters
• aandrijfrollen, omkeerrollen en banden
• elementen ter bescherming tegen kabelbreuk
• loop- en aandrijfwielen
• waterpompen
• transportrollen voor het te snijden materiaal
• boor-, ontkoppelings- en snijgereedschappen
• transportband
• rubberwissers
• viltbescherming
• energieopslag
34/48
9.
RESERVEONDERDELENLIJST
9.1.
DTS 400
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 400 Specificatie Aantal
102
211802
ZAAGTAFEL KPL.
2
SLUITRING
M5
2
7
BORGRING
M5
2
10
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 30L
8
12
ZESKANTSCHROEF
M5 x 0,8 x 16L
2
26
ZESKANTMOER
M 8 x 1,25
4
42
ZAAGTAFELBLAD
1
43
SKALA-ZAAGTAFEL
1
44
GELEIDEROL
2
45
CONTRAMOER
4
46
ROL VLAK
2
47
VEILIGHEIDSKLEM
1
48 INBUSSCHROEF M8 x 1,25 x 20L 1
49
SLUITRING
M8
4
103
211803
TAFELROL (MET GROEF) KPL
3
SLUITRING
M8
12
6
BORGRING
M8
15
10
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 30L
8
26
ZESKANTMOER
M 8 x 1,25
4
44 GELEIDEROL 2
45
CONTRAMOER
4
49
SLUITRING
M8
4
104
211804
TAFELROL (GLAD) KPL
3
SLUITRING
M8
12
6
BORGRING
M8
15
10
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 30L
8
26
ZESKANTMOER
M 8 x 1,25
4
45
CONTRAMOER
4
46
ROL VLAK
2
49
SLUITRING
M8
4
105
211805
ZAAGARM KPL
3
SLUITRING
M8
12
13
ZESKANTSCHROEF
M6 x 1,0 x 25L
1
18
SLUITRING
M12
1
21
ZESKANTMOER
M12 x 1,75
1
27
ZESKANTMOER
M 6 x 1,0
2
52
RINGMOER
1
54
ZAAGARM
1
56
SPINDELAFDEKKING
1
57 GELEIDEBUS 1
58
KUNSTSTOFPLAAT
1
59
GELEIDEBUS
2
61 212460 STELHENDEL M8 X 1,25 X 50L 1
65
SCHROEF MET VERZONKEN KOP
M5 x 0,8 x 20L
2
35/48
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 400 Specificatie Aantal
106
211806
ZAAGKOP KPL
6
BORGRING
M8
15
9
ZESKANTSCHROEF
M6 x 1,0 x 20L
2
17
SLUITRING
M8
5
19
ZESKANTMOER
M8 x 1,25
5
22
ZESKANTMOER
M6 x 1,0
6
28
211837
MOER – LINKSE SCHROEFDRAAD
M20 x 2,5
1
41 KRUISKOPSCHROEF M4 x 0,7 x 45L 4
50
211838
HOOFDSCHAKELAAR met kabel
1
51
-
-
-
-
53 KABELDOORVOER 1
55
MONTAGEPLAAT MOTOR
1
60
AFSCHERMPLAAT ZAAGMOTOR
1
62 - - - -
63
SLUITRING
M4
8
64
HANDGREEP
LISSMAC
1
67
211840
FLENSKAP
14"
1
68
211841
FLENSADAPTER
14"
1
69
212461
WATERDISTRIBUTIE Y-STUK
1
70
KABELHOUDER
1
71
211842
ELEKTROMOTOR
3.0HP (2.2kW) 230V/50Hz
1
74
WATERBORSTEL
100L
2
75
212462
KRAAN
1
76
212463
WATERSLANG KORT
1
77
212464
WATERSLANG LANG
1
79
ZAAGKAP (VASTE KANT)
1
80
1059310
SPATBESCHERMING
1
81
SCHUIFBOUT ZAAGAS
1
120
1006872
WATERPOMP
AANSLUITING NOZZLE
1
107
211807
TAFELPOOT VOOR KPL
4
SLUITRING
M10
12
23
ZESKANTMOER
M10 x 1,5
4
91
BUISPLUG
1
94
MACHINEPOOT VOOR
1
98
VLEUGELBOUT
1
99
ZESKANTSCHROEF
M10 x 1,5 x 30L
4
108
211808
TAFELPOOT ACHTER KPL
4
SLUITRING
M10
12
23
ZESKANTMOER
M10 x 1,5
4
87
VEILIGHEIDSBOUT
1
88
WIEL
2
89
BORGVEER
2
91
BUISPLUG
1
95
TAFELPOOT VOOR
2
98
VLEUGELBOUT
1
99
ZESKANTSCHROEF
M10 x 1,5 x 30L
4
36/48
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 400 Specificatie Aantal
109
211845
WIELENSET KPL
88
WIEL
1
89
BORGVEER
1
110
404724
HOOFDSCHAKELAAR KPL DTS 400
41
KRUISKOPSCHROEF
M4 x 0,7 x 45L
4
50
HOOFDSCHAKELAAR MET NOODSTOP EN KABEL
1
112
211844
KAP KPL
9
ZESKANTSCHROEF
M6 x 1,0 x 20L
2
22
ZESKANTMOER
M6 x 1,0
6
70
KABELHOUDER
1
74
WATERBORSTEL
100L
2
79
ZAAGKAP (VASTE KANT)
1
80
1059310
SPATBESCHERMING
1
113
211847
SPATBESCHERMING KPL
25
ZESKANTMOER
M10 x 1,5
1
33
SPATBESCHERMING
1
34
STEUN SPATBESCHERMING
1
35
ZESKANTMOER
1
36
BORGRING
1
37
BORGRING
1
1
SLUITRING
M6
4
5
BORGRING
M6
1
11
ZESKANTSCHROEF
M5 x 0,8 x 25L
1
14
ZESKANTSCHROEF
M6 x 1,0 x 16L
2
15
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 20L
11
16
211846
WATERPOMP
253 gal/hr
1
24 211849 RUBBEREN STOP D35~d27.5 200L 1
29
211850
VERSTELBARE AANSLAG
SDT
1
30
SLUITPLAAT ZAAGTAFEL
1
31
SLUITRING
1
32
212467
STELHENDEL
M10 x 20L
1
38
212468
TREKVEER
1
39 KABELKLEM 1
40
KRUISKOPSCHROEF
M4 x 0,7 x 10L
5
73
ZAAGBLAD
14" (356mm)
1
84
AANSLAGPLAAT
M 6 x 1,0 x 25L
4
37/48
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 400 Specificatie Aantal
85
211851
WATERPOMPTANG
1
86
TYPEPLAATJE
1
92 211852 HANDGREEP LISSMAC 35mm 4
93
ONDERSTEL HOOFDFRAME
2
96
1068759
GELEIDINGSPLAAT
2
97
MONTAGEPLAAT
1
100
STALEN KLINKNAGEL
M3
4
Aanwijzing
Om onjuiste leveringen te vermijden, moet u bij het bestellen van reserveonderdelen de volledige
typeaanduiding, het bouwjaar en het machinenummer aangeven!
Technische wijzigingen voorbehouden!
Wij wijzen u er nadrukkelijk op, dat niet door ons geleverde onderdelen ook niet door ons
gecontroleerd en goedgekeurd zijn. Door dergelijke producten te monteren en te gebruiken,
kunnen de eigenschappen van uw apparaat ten nadele veranderen en daardoor de veiligheid
negatief beïnvloeden. Voor schade, die door het gebruik van niet-originele onderdelen en
accessoires ontstaat, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid!
38/48
39/48
9.2.
DTS 600
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 600 Specificatie Aantal
100
211809
ZAAGKOP KPL
1
AFSTANDHOUDER ZAAGKAP
D12.7 d6.1 X 8L
4
2 211853 FLENSADAPTER 1
4
211854
FLENSKAP
1
9
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 30L
6
11 ZESKANTSCHROEF M6 x 1,0 x 20L 1
17
BORGRING
M8
20
18
-
-
-
-
20
211837
MOER – LINKSE SCHROEFDRAAD
M20 x 2,5
1
23
SLUITRING
M6
3
26
SLUITRING
M8
20
28
ZESKANTSCHROEF
M 6 x 1,0 x 16L
4
29
ZESKANTSCHROEF
M 6 x 1,0 x 25L
5
34
KUNSTSTOFSCHIJF
1
35
SLUITRING
1
36
ZESKANTMOER
1
41
KABELHOUDER
2
45
211855
KRUISKOPSCHROEF
M4 x 0,7 x 10L
3
46
KRUISKOPSCHROEF
M4 x 0,7 x 45L
4
50 211852 HANDGREEP LISSMAC 4
56
ZESKANTMOER
M8 x 1,25
6
57
ZESKANTMOER
M6 x 1,0
6
58 ZESKANTMOER M14 x 2.0 1
61
ZAAGKAP (VASTE KANT)
1
62
ZAAGKAP (LOSSE KANT)
1
63 1059310 SPATBESCHERMING 1
64
212462
KRAAN
1
65
212471
WATERSLANG KORT
1
66
212470
WATERSLANG LANG
1
67
WATERBORSTEL
1
68
WATERDISTRIBUTIE Y-STUK
2
69
STALEN KLINKNAGEL
M5
1
70
ZAAGARM
4
71
-
-
-
-
72
211858
HOOFDSCHAKELAAR met KABEL
1
73
BUISPLUG
1
74
KUNSTSTOFPLAAT
100mm X 50mm
2
75
GELEIDEBUS
1
76
RINGSCHROEF
2
77 KABELWARTEL PG-9B 1
78
404780
ELEKTROMOTOR
3
79
MOTORSTEUN
1
81 - - - -
82
SCHROEF MET VERZONKEN KOP
M5 x 0,8 x 20L
2
83
SLUITRING
M8
2
120 1006872 WATERPOMP AANSLUITING NOZZLE 1
40/48
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 600 Specificatie Aantal
101
211810
ZAAGTAFEL KPL
8
ZESKANTSCHROEF
M5 x 0,8 x 20L
2
9
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 30L
6
16
BORGRING
M5
2
17
BORGRING
M8
20
21
ZESKANTMOER
M14 x 2.0
1
22
ZESKANTMOER
M 8 x 1,25
4
24
SLUITRING
M5
2
25
SLUITRING
M14
1
26
SLUITRING
M8
20
47
ZAAGTAFELBLAD
1
48 SKALA-ZAAGTAFEL 1
49
HANDGREEPHOUDER
1
51
GELEIDEROL
2
52
CONTRAMOER
4
53
ROL VLAK
2
54
VEILIGHEIDSKLEM
1
55 ZESKANTMOER M5 x 0,8 2
60
INBUSSCHROEF
M8 x 1,25 x 20L
1
102
211803
TAFELROL (MET GROEF) KPL
10
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 20L
12
17
BORGRING
M8
20
22
ZESKANTMOER
M 8 x 1,25
4
26
SLUITRING
M8
20
44 GELEIDEROL 2
52
CONTRAMOER
4
103
211804
TAFELROL (GLAD) KPL
9
ZESKANTSCHROEF
M8 x 1,25 x 30L
6
17
BORGRING
M8
20
22
ZESKANTMOER
M 8 x 1,25
4
26
SLUITRING
M8
20
52 CONTRAMOER 4
53
ROL VLAK
2
104
211807
TAFELPOOT VOOR KPL
27
SLUITRING
M10
12
59
ZESKANTMOER
M10 x 1,5
4
85
MACHINEPOOT VOOR
1
89
BUISKAP, RECHTHOEKIG
1
97 VLEUGELBOUT 1
98
ZESKANTSCHROEF
M10 x 1,5 x 30L
4
105
211808
TAFELPOOT ACHTER KPL
27
SLUITRING
M10
12
59
ZESKANTMOER
M10 x 1,5
4
86
MACHINEPOOT ACHTER
2
89
BUISKAP, RECHTHOEKIG
1
90
WIEL
4
91
BORGVEER
2
94
1078801
VEILIGHEIDSBOUT
1
97 VLEUGELBOUT 1
98
ZESKANTSCHROEF
M10 x 1,5 x 30L
4
41/48
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 600 Specificatie Aantal
106
211845
WIEL KPL
90
WIEL
1
91
BORGVEER
1
107
211861
SPATBESCHERMING KPL
12 BORGRING 1
25
SLUITRING
M14
1
35
SLUITRING
1
36
ZESKANTMOER
1
37
STEUN SPATBESCHERMING
1
38
SPATBESCHERMING
1
108
211863
KAP KPL
1 AFSTANDHOUDER ZAAGKAP D12.7 d6.1 X 8L 4
11
ZESKANTSCHROEF
M6 x 1,0 x 20L
1
23
SLUITRING
M6
3
28 ZESKANTSCHROEF M 6 x 1,0 x 16L 4
29
ZESKANTSCHROEF
M 6 x 1,0 x 25L
5
41
KABELHOUDER
2
57
ZESKANTMOER
M6 x 1,0
6
61
ZAAGKAP (VASTE KANT)
1
62
ZAAGKAP (LOSSE KANT)
1
63
1059310
SPATBESCHERMING
1
67
WATERBORSTEL
1
69
STALEN KLINKNAGEL
M5
1
82
SCHROEF MET VERZONKEN KOP
M5 x 0,8 x 20L
2
110
404725
HOOFDSCHAKELAAR KPL DTS 600 MET NOODSTOP
41
KRUISKOPSCHROEF
M4 x 0,7 x 45L
4
50
HOOFDSCHAKELAAR MET NOODSTOP EN KABEL
1
3
ZAAGBLAD
20in
1
5
ZESKANTSCHROEF
M5 x 0,8 x 25L
1
6 ZESKANTSCHROEF M10 x 1,5 x 20L 2
7
ZESKANTSCHROEF
M6 x 1,0 x 16L
1
13
SLUITRING
M10 Teflon
2
14
BORGRING
M10
2
15
BORGRING
M6
1
19
ZESKANTMOER
M10 x 1,5
3
30 SLUITPLAAT ZAAGTAFEL 1
31
HOOGTEVERSTELLING BUS
1
32
211851
STELHENDEL
M10 x 20L
1
33
212475
TREKVEER
1
39
211846
WATERPOMP
253 gal/hr
1
40
211849
RUBBEREN STOP
D35~d27.5 200L
1
42/48
Pos.
Art.
-nr.
Beschrijving DTS 600 Specificatie Aantal
42
211850
VERSTELBARE AANSLAG
SDT 180
1
43
AANSLAGPLAAT
1
84
MONTAGEPLAAT
4
87 ONDERSTEL 2
88
GELEIDINGSPLAAT
1
92
211865
WATERPOMPTANG
D4 X 45L
2
93 TYPEPLAATJE 1
95
STALEN KLINKNAGEL
M3
2
96
GELEIDEBUS
4
Aanwijzing
Om onjuiste leveringen te vermijden, moet u bij het bestellen van reserveonderdelen de volledige
typeaanduiding, het bouwjaar en het machinenummer aangeven!
Technische wijzigingen voorbehouden!
Wij wijzen u er nadrukkelijk op, dat niet door ons geleverde onderdelen ook niet door ons
gecontroleerd en goedgekeurd zijn. Door dergelijke producten te monteren en te gebruiken, kunnen
de eigenschappen van uw apparaat ten nadele veranderen en daardoor de veiligheid negatief
beïnvloeden. Voor schade, die door het gebruik van niet-originele onderdelen en accessoires
ontstaat, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid!
43/48
44/48
45/48
46/48
Vertaling van de oorspronkelijke EC-conformiteitsverklaring
Deze EC-conformiteitsverklaring geldt voor de volgende machine:
LISSMAC Steencirkelzaag DTS 400 en DTS 600.
Deze verklaring is enkel van toepassing op de machine in de toestand, waarin ze in de handel
gebracht werd; achteraf door de eindgebruiker aangebrachte delen en/of achteraf uitgevoerde
ingrepen worden buiten beschouwing gelaten. Hierbij wordt bevestigd, dat de machine voldoet aan
de geldende bepalingen van richtlijn 2006/42/EG en 2000/14/EG.
Fabrikant: LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Het bewaren van de technische documenten gebeurt door
LISSMAC Maschinenbau GmbH, D-88410 Bad Wurzach
Beschrijving van
de machine:
De steencirkelzaag is uitsluitend bedoeld voor het nat doorzagen van bouwstenen van mineraal
materiaal. Zagen van hout of metaal is verboden.
Steencirkelzaag DTS 400 DTS 600
Zaagdiepte (max.) 110 mm (135 mm) 150 mm (220 mm)
Zaaglengte 600 mm 800 mm
Diameter zaagblad (max.) 350 mm (400 mm) 450 mm (600 mm)
Zaagbladopname 25,4 mm
Toerental van het zaagblad 2800 1/min 1400 1/min
Vermogen 2,2 kW / 230 V 3,6 kW / 230 V
geharmoniseerde
normen:
EN 12418:2021
EN ISO 12100 Corrigendum 1:2013-08
EN 60204-1:2018
Wettelijk
gevolmachtigde:
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
88410 Bad Wurzach
Tel.: +49 (0) 7564 / 307 - 0
Fax: +49 (0) 7564 / 307 - 500
Mail: lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
Bad Wurzach, den 17.06.2022
....................................................
Dr. Hinrich Dohrmann
(Directeur)
47/48
48/48
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
Gerelateerde artikelen
-
Lissmac ATS 400 de handleiding
-
Lissmac DTS 700 de handleiding
-
Lissmac DTS 601 de handleiding
-
Lissmac MBS de handleiding
-
Lissmac DTS 420 N / PE-N de handleiding
-
Lissmac MULTICUT 450 / 500 de handleiding
-
Lissmac MULTICUT 550 / 600 de handleiding
-
Lissmac MULTICUT 400 D P de handleiding
-
Lissmac FS 20 B D de handleiding
-
Lissmac COMPACTCUT 601 E de handleiding
