Pagina wordt geladen...
6160
Inhoud
Explosietekening 2
EG-conformiteitsverklaring 61
Lijst met vervangstukken 62
1 Algemeen 66
1.1 Aanduiding van de modellen 66
1.2 Doelmatig gebruik 66
1.3 Ondoelmatig gebruik 67
2 Technische beschrijving 67
3 Veiligheidsinstructies 68
3.1 Aanduiding van de veiligheidsinstructies 68
3.2 Algemene veiligheidsinstructies 68
4 Montage 69
4.1 Bevestiging van het spuitpistool 69
4.2 Aansluiten van de toevoerleidingen 69
5 Bediening 70
5.1 Veiligheidsinstructies 70
5.2 Ingebruikname en buitengebruikstelling 70
5.3 Het spuitprofiel testen 70
5.4 Het spuitprofiel veranderen 71
5.5 Ombouwen van het spuitpistool 72
6 Onderhoud 73
6.1 Veiligheidsinstructies 73
6.2 Basisreiniging 73
6.3 Routinematige reiniging 74
7 Reparatie 75
7.1 Lekkende naaldpakking vervangen 75
7.2 Vervanging van materiaalspuitkop, -naald, 75
veren en afdichtingen
8 Storingen opsporen en verhelpen 76
9 Wat te doen met afval 76
10 Technische gegevens 77
EG/EU-conformiteitsverklaring
De fabrikant verklaart onder geheel eigen verantwoording dat het hierna beschreven product aan
de algemeen aanvaarde veiligheids- en gezondheidsvoorschriften voldoet. Bij een niet met ons
besproken wijziging aan het hierna beschreven product of bij oneigenlijk gebruik verliest deze
verklaring haar geldigheid.
Fabrikant WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18 - 30
D - 42327 Wuppertal
Tel.: +49(0)202 / 787 - 0
Fax: +49(0)202 / 787 - 2217
www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]
Typekentekening Automatische spuitpistolen
WA 400 (standard-versie) 20 540
WA 410 (rondpomp-versie) 20 541
WA 420 (lagedruk-versie) 20 542
WA 430 (lagedruk-versie voor rondpomp) 20 543
WA 470-K (verspuiten van lijmen-stand.-vers.) 20 580
WA 471-K (versp. van lijmen-rondpomp-vers.) 20 581
WA 472-K (versp. van lijmen-lagedruk-versie) 20 582
WA 473-K (versp. v. lijmen-lage.-rondp.-versie) 20 583
Doelmatig gebruik verwerking van verstuifbare stoffen
Toegepaste normen en richtlijnen
EG-machinerichtlijnen 2006/42/EG
2014/34/EU (ATEX richtlijnen)
DIN EN ISO 12100
DIN EN 1953 DIN EN 13463-1
DIN EN 1127-1 DIN EN 13463-5
Specificatie overeenkomstig richtlijn 2014/34/EU
Categorie 2 Typenummer
II 2 G c T 5
Tech.File,Ref.:
2407
Gemachtigd voor de samenstelling van de technische documentatie:
Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30
D- 42327 Wuppertal
NB:
Het product moet worden ingebouwd in een ander apparaat. De ingebruikname is niet geoor-
loofd, totdat de conformiteit van het eindproduct met de richtlijn 2006/42/EC is vastgesteld.
Wuppertal, de 2 november 2016
Naam: Torsten Bröker
Positie: Manager Constructie en Ontwikkeling
Deze verklaring is geen garantie en kan derhalve niet worden gebruikt bij kwesties m.b.t. aansprakelijkheid.
Raadpleeg s.v.p. de veiligheidsvoorschriften in de productdocumentatie.
ppa.
6362
Lijst met vervangstukken:
PILOT WA 400
Standard
PILOT WA 410
rondpomp-versie
V 20 540 V 20541
Pos. Omschrijving
Aantal
Vervangstuk-n
Aantal
Vervangstuk-n
1 Luchtkopmoer 1 V 11 360 04 300 1 V 11 360 04 300
2
Luchtkop naar keuze
spuitkopgruite 0,5 - 1,8 mm ø
1
V 11 360 30 060*
1
V 11 360 30 060*
spuitkopgruite 2,0 - 2,5 mm ø V 11 360 30 210* V 11 360 30 210*
3 Materiaalspuitkop naar keuze 1 V 11 601 40 . . 3* 1 V 11 601 40 . . 3*
4 Tussenring 2 V 09 002 16 000 2 V 09 002 16 000
5 Luchtverdeelring 1 V 11 601 04 000 1 V 11 601 04 000
6 Pistoolhuis 1 V 20 540 10 000 1 V 20 540 30 000
7 Afsluitstop 1 V 20 540 40 003 1 V 20 540 40 003
8 Breed- Rondstraalregeling 2 V 11 601 20 000 2 V 11 601 20 000
9 Materiaalansluitnippell 1 V 20 540 22 003 2 V 20 540 22 003
11 Stop 1 V 20 540 33 005 - -
12 O-ring 1 V 09 103 18 000 1 V 09 103 18 000
13 Snel-schroefverbinding compl. 1 V 66 100 02 027 1 V 66 100 02 027
14 Afdichting 1 V 66 100 02 223 1 V 66 100 02 223
15 Dubbele nippel 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000
17 Bevestigingsbout 1 V 20 510 21 003 1 V 20 510 21 003
18 Naaldpakking compl. 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000
19 Drukstuk 1 V 10 361 07 000 1 V 10 361 07 000
20 Pakkingsveer 1 V 20 510 12 003 1 V 20 510 12 003
21 Pakkingsschroef 1 V 20 510 11 003 1 V 20 510 11 003
22 O-ring 1 V 09 103 30 001 1 V 09 103 30 001
23 Dichtingsschroef 1 V 20 540 23 004 1 V 20 540 23 004
24 Groefring 1 V 09 222 00 000 1 V 09 222 00 000
25 Materiaalnaald naar keuze 1 V 20 540 20 . . 3* 1 V 20 540 20 . . 3*
26 Zuiger 1 V 20 540 26 004 1 V 20 540 26 004
27 Potmanchet 1 V 20 651 06 000 1 V 20 651 06 000
28 Klemring 1 V 20 540 25 004 1 V 20 540 25 004
29 Borgmoer 1 V 20 540 17 003 1 V 20 540 17 003
30 Zuigerveer 1 V 20 540 16 003 1 V 20 540 16 003
31 Draadbus compl. 1 V 20 540 31 000 1 V 20 540 31 000
32 Kap compl. 1 V 20 540 35 000 1 V 20 540 35 000
33 Trekstang compl. 1 V 20 540 39 000 1 V 20 540 39 000
Lijst met vervangstukken:
PILOT WA 420
HVLP
PILOT WA 430
HVLP-rondpomp-versie
V 20 542 V 20 543
Pos. Omschrijving
Aantal
Vervangstuk-n
Aantal
Vervangstuk-n
1 Luchtkopmoer 1 V 11 360 04 300 1 V 11 360 04 300
2
Luchtkop naar keuze
spuitkopgruite 0,5 - 1,8 mm ø
1
V 11 631 11 061*
1
V 11 631 11 061*
spuitkopgruite 2,0 - 2,5 mm ø V 11 631 11 211* V 11 631 11 211*
3 Materiaalspuitkop naar keuze 1 V 11 601 40 . . 3* 1 V 11 601 40 . . 3*
4 Tussenring 2 V 09 002 16 000 2 V 09 002 16 000
5 Luchtverdeelring 1 V 11 631 04 000 1 V 11 631 04 000
6 Pistoolhuis 1 V 20 540 50 000 1 V 20 540 55 000
7 Afsluitstop 1 V 20 540 40 003 1 V 20 540 40 003
8 Breed- Rondstraalregeling 2 V 11 601 20 000 2 V 11 601 20 000
9 Materiaalansluitnippell 1 V 20 540 22 003 2 V 20 540 22 003
11 Stop 1 V 20 540 33 005 - -
12 O-ring 1 V 09 103 18 000 1 V 09 103 18 000
13 Snel-schroefverbinding compl. 1 V 66 100 02 027 1 V 66 100 02 027
14 Afdichting 1 V 66 100 02 223 1 V 66 100 02 223
15 Dubbele nippel 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000
17 Bevestigingsbout 1 V 20 510 21 003 1 V 20 510 21 003
18 Naaldpakking compl. 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000
19 Drukstuk 1 V 10 361 07 000 1 V 10 361 07 000
20 Pakkingsveer 1 V 20 510 12 003 1 V 20 510 12 003
21 Pakkingsschroef 1 V 20 510 11 003 1 V 20 510 11 003
22 O-ring 1 V 09 103 30 001 1 V 09 103 30 001
23 Dichtingsschroef 1 V 20 540 23 004 1 V 20 540 23 004
24 Groefring 1 V 09 222 00 000 1 V 09 222 00 000
25 Materiaalnaald naar keuze 1 V 20 540 20 . . 3* 1 V 20 540 20 . . 3*
26 Zuiger 1 V 20 540 26 004 1 V 20 540 26 004
27 Potmanchet 1 V 20 651 06 000 1 V 20 651 06 000
28 Klemring 1 V 20 540 25 004 1 V 20 540 25 004
29 Borgmoer 1 V 20 540 17 003 1 V 20 540 17 003
30 Zuigerveer 1 V 20 540 16 003 1 V 20 540 16 003
31 Draadbus compl. 1 V 20 540 31 000 1 V 20 540 31 000
32 Kap compl. 1 V 20 540 35 000 1 V 20 540 35 000
33 Trekstang compl. 1 V 20 540 39 000 1 V 20 540 39 000
6564
Andere luchtkoppen op aanvraag verkrijgbaar.
* Vermeldt voor het leveren van vervangstukken de overeenkomstige maten.
Wij raden aan alle in vet weergegeven vervangstukken (slijtende on- derdelen), in
voorraad te houden.
Spuitkopsets
Spuitkopsets bestaan uit luchtkop, materiaalspuitkop en materiaalnaald.
Vervangstuk-n
PILOT WA 400 / 410 V 15 400 06 . . 3
PILOT WA 420 / 430 V 15 420 03 . . 3
PILOT WA 470-K - WA 473-K V 15 580 02 . . 3
Uitvoering spuitkop naar keuze:
▪ 0,5 ▪ 0,8 ▪ 1,0 ▪ 1,2 ▪ 1,4 ▪ 1,5 ▪ 1,8 ▪ 2,0 ▪ 2,2 ▪ 2,5 mm ø
Lijst met vervangstukken:
PILOT WA 470-K
lijmen-Standard
PILOT WA 471-K
lijmen-rondpomp
PILOT WA 472-K
lijmen- HVLP
PILOT WA 473-K
lijmen
HVLP-rondpomp
V 20 580 V 20 581 V 20 582 V 20 583
Pos.
Omschrijving
Aantal
Vervangstuk-n
Aantal
Vervangstuk-n
Aantal
Vervangstuk-n
Aantal
Vervangstuk-n
1
Luchtkopmoer 1 V 11 360 04 300 1 V 11 360 04 300 1 V 11 360 04 300 1 V 11 360 04 300
2
Luchtkop naar keuze
spuitkopgruite 0,5 - 1,0 mm ø
1
V 11 631 12 055*
1
V 11 631 12 055*
1
V 11 631 12 055*
1
V 11 631 12 055*
spuitkopgruite 1,2 - 1,8 mm ø V 11 631 12 205* V 11 631 12 205* V 11 631 12 205* V 11 631 12 205*
spuitkopgruite 2,0 - 2,5 mm ø V 11 631 12 255* V 11 631 12 255* V 11 631 12 255* V 11 631 12 255*
3
Materiaalspuitkop naar keuze 1 V 11 641 40 . . 3* 1 V 11 641 40 . . 3* 1 V 11 641 40 . . 3* 1 V 11 641 40 . . 3*
5
Luchtverdeelring 1 V 11 601 04 000 1 V 11 601 04 000 1 V 11 631 04 000 1 V 11 631 04 000
6
Pistoolhuis 1 V 20 580 01 000 1 V 20 581 01 000 1 V 20 582 01 000 1 V 20 583 01 000
7
Afsluitstop 1 V 20 540 40 003 1 V 20 540 40 003 1 V 20 540 40 003 1 V 20 540 40 003
8
Breed- Rondstraalregeling 2 V 11 601 20 000 2 V 11 601 20 000 2 V 11 601 20 000 2 V 11 601 20 000
9
Materiaalansluitnippell 1 V 20 540 22 003 2 V 20 540 22 003 1 V 20 540 22 003 2 V 20 540 22 003
11
Stop 1 V 20 540 33 005 - - 1 V 20 540 33 005 - -
12
O-ring 1 V 09 103 18 000 1 V 09 103 18 000 1 V 09 103 18 000 1 V 09 103 18 000
13
Snel-schroefverbinding compl. 1 V 66 100 02 027 1 V 66 100 02 027 1 V 66 100 02 027 1 V 66 100 02 027
14
Afdichting 1 V 66 100 02 223 1 V 66 100 02 223 1 V 66 100 02 223 1 V 66 100 02 223
15
Dubbele nippel 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000 1 V 00 101 01 000
17
Bevestigingsbout 1 V 20 510 21 003 1 V 20 510 21 003 1 V 20 510 21 003 1 V 20 510 21 003
18
Naaldpakking compl. 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000 1 V 09 001 72 000
19
Drukstuk 1 V 10 361 07 000 1 V 10 361 07 000 1 V 10 361 07 000 1 V 10 361 07 000
20
Pakkingsveer 1 V 20 510 12 003 1 V 20 510 12 003 1 V 20 510 12 003 1 V 20 510 12 003
21
Pakkingsschroef 1 V 20 510 11 003 1 V 20 510 11 003 1 V 20 510 11 003 1 V 20 510 11 003
22
O-ring 1 V 09 103 30 001 1 V 09 103 30 001 1 V 09 103 30 001 1 V 09 103 30 001
23
Dichtingsschroef 1 V 20 540 23 004 1 V 20 540 23 004 1 V 20 540 23 004 1 V 20 540 23 004
24
Groefring 1 V 09 222 00 000 1 V 09 222 00 000 1 V 09 222 00 000 1 V 09 222 00 000
25
Materiaalnaald naar keuze 1 V 20 580 30 . . 3* 1 V 20 580 30 . . 3* 1 V 20 580 30 . . 3* 1 V 20 580 30 . . 3*
26
Zuiger 1 V 20 540 26 004 1 V 20 540 26 004 1 V 20 540 26 004 1 V 20 540 26 004
27
Potmanchet 1 V 20 651 06 000 1 V 20 651 06 000 1 V 20 651 06 000 1 V 20 651 06 000
28
Klemring 1 V 20 540 25 004 1 V 20 540 25 004 1 V 20 540 25 004 1 V 20 540 25 004
29
Borgmoer 1 V 20 540 17 003 1 V 20 540 17 003 1 V 20 540 17 003 1 V 20 540 17 003
30
Zuigerveer 1 V 20 540 16 003 1 V 20 540 16 003 1 V 20 540 16 003 1 V 20 540 16 003
31
Draadbus compl. 1 V 20 540 31 000 1 V 20 540 31 000 1 V 20 540 31 000 1 V 20 540 31 000
32
Kap compl. 1 V 20 540 35 000 1 V 20 540 35 000 1 V 20 540 35 000 1 V 20 540 35 000
33
Trekstang compl. 1 V 20 540 39 000 1 V 20 540 39 000 1 V 20 540 39 000 1 V 20 540 39 000
6766
1 Allgemeen
1.1 Aanduiding van de modellen
Modellen: Automatische spuitpistolen
PILOT WA 400, WA 410, WA 420, WA 430, WA 470-K, WA 471-K,
WA 472-K, WA 473-K
Typen: WA 400 (standard-versie) 20 540
WA 410 (rondpomp-versie) 20 541
WA 420 (HVLP-versie) 20 542
WA 430 (HVLP-versie voor rondpomp) 20 543
WA 470-K (voor het verspuiten van lijmen-standard-versie) 20 580
WA 471-K (voor het verspuiten van lijmen-rondpomp-versie) 20 581
WA 472-K (voor het verspuiten van lijmen-HVLP-versie) 20 582
WA 473-K (v. h. verspuiten v. lijmen-HVLP-rondpomp-versie) 20 583
Fabrikant: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 00 49 202 / 787-0
Fax: 00 49 202 / 787-2217
www.walther-pilot.de • Email: [email protected]
1.2 Doelmatig gebruik
De automatische spuitpistolen PILOT WA 400, WA 410, WA 420, WA 430 WA 470-K,
WA 471-K, WA 472-K en WA 473-K zijn uitsluitend bedoeld voor de verwerking van
verstuifbare stoffen. Aangezien alle materiaalgeleidende delen uit edelstaal zijn ver-
vaardigd, kunnen ook waterhoudende en agressieve stoffen worden verstoven,
waaronder:
• verven en lakken;
• vetten, olien en anticorrosiemiddelen;
• lijmen;
• ceramische glazuren
• zuurhoudende stoffen en
• beitsen.
Als de stoffen die u wilt verspuiten niet in deze lijst voorkomen, neem dan contact op
met WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.
De verstuifbare stoffen mogen alleen op werkstukken of voorwerpen worden aange-
bracht.
De temperatuur van de te verstuiven stof mag in principe niet hoger liggen dan 80°C.
De modellen PILOT WA 400 - WA 430 en de overeenkomstige versies voor verwer-
king van lijm PILOT WA 470-K - WA 73-K zijn geen manueel bediende spuitpistolen
en moeten daarom in een geschickte houder worden geplaatst.
Doelmatig gebruik betekent ook, dat alle instructies en aanwijzingen van deze
handleiding gelezen, begrepen en nageleefd worden.
Het apparaat voldoet aan de eisen bescherming tegen explosie, richtlijn 2014/34/EU
(ATEX) voor de op het typeplaatje aangegeven explosiegroep, categorie apparaat en
temperatuurklasse.
Bij gebruik van het apparaat is het noodzakelijk dat de in de gebruiksaanwijzing
omschreven bepalingen worden aangehouden.
De voorgeschreven inspectie- en ondehoudsintervallen moeten worden waargeno-
men.
De gegevens op het typeplaatje resp. de informatie in het hoofdstuk Technische
Gegevens moeten worden aangehouden en mogen niet worden overschreden. Er
mag absoluut geen overbelasting van het apparaat ontstaan.
Het apparaat mag in toepassingsgebieden met gevaar voor explosie alleen worden
ingezet met toestemming van de verantwoordelijke overheidsinstantie.
Het is aan de verantwoordelijke overheidsinstantie resp. de exploitant de mate
van explosiegevaar vast te stellen (indeling in zones).
Het is aan de exploitant te controleren en ervoor te zorgen dat alle technische gege-
vens en de kentekening overeenkomstig ATEX met de noodzakelijke voorschriften
overeenstemmen.
In geval van gebruik, waarbij door een evtl. uitval van het apparaat een gevaar voor
personen zou kunnen ontstaan, zijn door de exploitant passende veiligheidsmaatre-
gelen te nemen.
Als er bij gebruik onzekerheid ontstaat, doordat het apparaat naar mening van de
exploitant niet naar believen functioneert, moet het apparaat onmiddellijk worden
stopgezet en moet met contact worden opgenomen met WALTHER Spritz- und
Lackiersysteme.
Aarding/potentiaalnormalisatie
Gegarandeerd dient te worden dat het spuitpistool zowel separaat als gemonteerd
op de installatie, voldoende geaard is (Maximale weerstand: 10
6
Ω).
1.3 Ondoelmatig gebruik
Het spuitpistool mag niet op een andere wijze worden gebruikt dan beschreven
onder Doelmatig gebruik.
Elk ander gebruik is ondoelmatig.
Ondoelmatig gebruik is bijvoorbeeld:
• het verstuiven van stoffen op mensen en dieren,
• het verstuiven van vloeibare stikstof.
2 Technische beschrijving
De modellen PILOT WA 400 - WA 430 en WA 470-K - WA 473-K werken automatisch
met behulp van persluchtsturing en worden aangestuurd via een 3/2-wegsstuurven-
tiel.
Hiervoor kunnen hand-, voet- of magneetnozzels worden gebruikt.
Als het 3/2-wegsstuurventiel wordt geactiveerd, komt de voor de aansturing
noodzakelijke perslucht in de cilinderruimte van het spuitpistool en wordt de
maeriaaltoevoer geopend.
6968
Als de besturingslucht via het 3/2-wegstuurventiel opnieuw wordt onderbroken, onts-
napt eerst de perslucht die zich in de cilinderruimte bevindt. De veerdruk van de
zuigerveer drukt daarna de materiaalnaald opnieuw in de uitgangspositie en sluit zo
de materiaaltoevoer af.
Het materiaaldebiet en de vorm van de spuitstraal (vlak / breed / rond) worden inge-
steld met behulp van regelschroeven aan het pistool.
Het materiaaltoevoersysteem van de modellen PILOT WA 400 - WA 430 en WA
470-K - WA 473-K kan manueel worden geopend om bijvoorbeeld een verstopte
nozzle te reinigen.
De modellen PILOT WA 410 / 471-K en WA 430 / 473-K met dubbele aansluiting voor
de toevoer van het materiaal kunnen in een rondpompsysteem worden geintegreerd.
Op deze manier kunnen verschillende spuitpistolen via de ringvormig geinstalleerde
rondpompleiding gelijktijdig worden voorzien van spuitmateriaal.
De spuitpistolen PILOT WA 400 / 470-K en WA 420 / 472-K kunnen worden aanges-
loten aan materiaaldrukvaten en pompinstallaties.
De modellen PILOT WA 420 / 472-K en WA 430 / 473-K zijn zuivere lagedruk-spuit-
pistolen. Ze werken met een spuitdruk van 0,7 bar bij ingangsdruk van 4,5 bar.
3 Veiligheidsinstructies
3.1 Aanduiding van de veiligheitsinstructies
Waarschuwing
Het symbool en het woord „Warschuwing“ wijzen op een mogelijk gevaar voor per-
sonen.
Mogelijke gevolgen: zware of lichte verwondingen.
Opgelet
Het symbool en het woord „Opgelet“ wijzen op een mogelijk gevaar voor zaken.
Mogelijke gevolgen: beschadigung vaan voorwerpen.
Aanwijzing
Het symbool en het woord „Aanwijzing“ geven aanvullende informatie voor het
veilig en efficiet gebruik van het spuitpistool.
3.2 Algemene veiligheidsinstructies
De desbetreffende ongevalpreventievoorschriften en de overige erkende veiligheids-
technische en op het werk betrekking hebbende medische regels dienen in acht te
worden genomen.
Gebruik het spuitpistool uitsluitend in goed geventileerde ruimten. Tijdens het werk
is vuur, niet afgeschermd licht en roken verboden Bij het verspuiten van licht
ontvlambare materialen (b.v. lakken, lijm, reinigingsmiddelen enz.) bestaat een
verhoogd gezondheids-, explosie- en brandrisico.
Gegarandeerd dient te worden dat het spuitpistool zowel separaat als gemonteerd
op de installatie, voldoende geaard is (Maximale weerstand: 10
6
Ω).
Maak vóór ieder onderhoud en reparatie de lucht- en materiaaltoevoer naar het
spuitpistool vrij van druk- letselrisico.
Houd bij het verspuiten van materialen geen handen of andere lichaamsdelen voor
de onder druk staande spuitkop van het spuitpistool - letselrisico.
Richt het spuitpistool niet op personen en dieren - letselrisico.
Neem de verwerkings- en veiligheidsinstructies van de fabrikanten van spuitmateri-
aal en reinigingsmiddel in acht. Vooral agressieve en bijtende materialen kunnen
schade aan de gezondheid veroorzaken.
De met deeltjes geladen afgewerkte lucht moet uit de buurt van het werkgebied en
het bedrijfspersoneel worden gehouden. Draag desondanks de voorgeschreven
ademhalingsbescherming en de voorgeschreven werkkleding, als u met het spuitpi-
stool materialen verwerkt. Rondzwevende deeltjes vormen een gevaar voor uw
gezondheid.
Draag oorbescherming tijdens het werken met het spuitpistool. Het door het spuitpi-
stool geproduceerde geluidsniveau bedraagt ca. 86 dB (A).
Let er steeds op dat bij de inbedrijfstelling, vooral na montage- en onderhoudswerk-
zaamheden alle moeren en schroeven stevig zijn vastgedraaid.
Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen, omdat WALTHER uitsluitend voor
deze onderdelen een veilige en perfecte functie kan garanderen.
Wend u voor informatie over een risicoloos gebruik van het spuitpistool en de daarin
gebruikte materialen tot WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH,
D-42327 Wuppertal.
4 Montage
Het spuitpistool is door de fabrikant volledig gemonteerd. Voordat u het spuitpistool
in bedrijf kunt nemen, moet eerst het volgende gebeuren.
4.1 Bevestiging van het spuitpistool
Bevestig het spuitpistool aan een geschikte, stevige houder, zoals beschreven in het
volgende voorbeeld:
4.2 Aansluiten van de toevoerleidingen
Waarschuwing
Let erop, dat u de aansluitingen voor de besturings- en de verstuivingslucht niet met
elkaar verwisselt p gevaar voor letsels.
1
Gebruik hiervoor de bevestigingsbout (1), diameter
12 mm.
Andere bevestigingsmiddelen op aanvraag.
1
2
3
4 4
7170
1 = Materiaalaansluiting (G 1/4“)
2 = Stuurluchtaansluiting (G 1/8“) met ST gemerkte
3 = Spuitluchtaansluiting (G 1/4“) met Z gemerkte
4 = Materiaalaansluiting voor rondpompversies PILOT WA 410 / 471-K en WA 430 / 473-K
Het spuitpistool is nu volledig gemonteerd en kan in bedrijf worden gesteld.
5 Bediening
5.1 Veiligheidsinstructies
Let bij de bediening van het spuitpistool in het bijzonder op de volgende veiligheids-
instructies!
• Draag adembescherming en werkkleiding die aan de voorschriften beantwoor
den, als u met het spuitpistool materialen verstuift. Zwevende deeltjies zijn een
gevaar voer uw gezendheid.
• Draag bij het werken met het spuitpistool en oorbescherming. Het geluidsniveau
van het spuitpistool bereikt ca. 86 dB (A) en kan schade aan het gehoor veroor
zaken.
• Voor open licht en roken is verboden in de werkruimte. Bij het verstuiven van
licht ontvlambare stoffen (zoals lakken, lijmen) is er verhoogd risico op brand en
entploffing.
5.2 Ingebruikname en buitengebruikstelling
Voordat u het spuitpistool in gebruik neemt, moet volgende voorwaarden voldaan
zijn:
• De toevoer van besturingslucht naar het spuitpistool staat ender druk.
• De toevoer van verstuingslucht naar het spuitpistool staat ender druk.
• De materiaaltoevoer naar het spuitpistool staat ender druk.
Opgelet
De materiaaltoevoerdruk mag niet hoger ingesteld zijn dan: • 10 bar, aangezien de
betrouwbare werking van het spuitpistool anders niet gewaarborgd is. Stel de
besturingsluchtdruk in op • minstens 4,5 bar, zodat het spuitpistool in gebruik kan
worden genomen.
U kunt het spuitpistool in gebruik nemen en buiten bedrijf stellen door het 3/2-wegs-
stuurventiel te activeren (zie de handleiding van de fabrikant van de installatie).
Waarschuwing
Na beendiging van het werk moet de druk aan het spuitpistool altijd worden uitge-
schakeld. Onder druk staande leidingen kunnen barsten en personen in de onmid-
delijke omgeving kunnen door het vrijkomende materiaal worden verwond.
5.3 Het spuitprofiel testen
Het spuitprofiel moet altijd worden getest als:
• het spuitpistool voor het eerst in gebruik wordt genomen;
• ander verstuifmateriaalwordt gebruikt;
• het spuitpistool voor onderhouds- of herstellingswerkzaamheden werd
gedemon teerd;
Het spuitprofiel kan worden getest op een testwerkstuk, een metalen plaat, karton of
papier.
Waarschuwing
Houd bij het verstuiven van materiaal geen handen of andere lichaams delen voor
de onder druk staande nozzle van het spuitpistool p gevaar voor letsels.
Waarschuwing
Let er bij de ingebruikname van het spuitpistool op dat er zich enkeke persoon in het
verstuifbereik van het pistool bevindt - gevaar voor letsels.
1. Neem het pistool in gebruik om het spuitprofiel te testesten (zie 5.2 Ingebruikname
en buitengebruikstelling).
2. Controleer het resultaat van de test en pas indien nodig de instellingen het
spuitpistool aan (zie 5.4 Het spuitprofiel veranderen).
5.4 Het spuitprofiel veranderen
Aan de PILOT WA 400 - WA 430 en de overeenkomstige versies voor verwerking
van lijm PILOT WA 470-K - WA 473-K kunt u met de volgende instellingen het spuit-
profiel wijzigen.
Spuitlucht instellen
Instelling van het materiaaldebiet
Regelen van de materiaaldruk
Deze kan alleen aan de pomp of aan het druk reservoir worden ingesteld. Let
daarbij op de aanwijzingen en de veiligheidsinstructies van de fabrikant.
Regelen van de verstuivingsluchtdruk
De verstuivingsluchtdruk wordt ingesteld aan het drukluchtreduceerventiel van de
1
2
R
B
Met behulp van de twee regelschroeven (R) en (B) kunt u een
optimaal spuitprofiel instellen.
Regelschroef (R) beinvloedt de rondheid van het profiel, regel-
schroef (B) de breedle of vlakheid van het profiel.
Draai kap (1) uit de basispositie (= inkeping op het
zuigerhuis)
• naar binnen om het materiaaldebiet te verminderen
• naar binnen om het materiaaldebiet te verhogen.
Met trekstang (2) kan het materiaaldebiet door de
spuitkop worden bediend zonder de verstuivings-
lucht in te schakelen.
7372
compressorinstallatie. Let daarbij op de aanwijzingen en de veiligheidsinstructies
van de fabrikant.
Als u het spuitprofiel niet naar wens kunt instellen met de vermelde mogelijkheden,
moet u het spuitpistool ombouwen.(zie 5.5 Ombouwen van het spuitpistool ).
WALTHER biedt hiervoor een gamma uileenlopende luchtkop-, spuitkop- en naald-
combinaties aan.
Gebreken van een spuitprofiel verhelpen
Uit de volgende tabel kunt u afleiden met welke instellingen u het spuitprofiel kunt
beinvloeden.
Spuitbeeldproef Afwijking Vereiste instelling
Spuitbeeld is in het midden te dik • Bredere spuitstraalvorm instellen
Spuitbeeld is aan de uiteinden te dik • Rondere spuitstraalvorm instellen
Spuitbeeld is tamelijk grofdruppelig • Verstuiverluchtdruk verhogen
Opgebrachte materiaal is in het mid-
den van het spuitbeeld erg dun
• Verstuiverluchtdruk verlagen
Spuitbeeld is in het midden gespleten
• Sproeierdiameter vergroten
• Verstuiverluchtdruk verlagen
• Materiaaldruk verhogen
Spuitbeeld is erg convex
• Materiaaldruk verlagen
• Verstuiverluchtdruk verhogen
5.5 Ombouwen van het spuitpistool
De bij het spuitmateriaal passende luchtkop-/ materiaalspuitkop-/ naaldcombinatie
vormt een op elkaar afgestemde eenheid - het spuitkop-inzelstuk. Vervang altijd het
volledige inzetstuk, zodat de gewenste spuitprofielkwaliteit behouden blijft.
Waarschuwing
Schakel, voordat u met het ombouwen begint, altijd eerst de druk van de besturings-
en verstuivingslucht alsook de materiaalloevoer naar het spuitpistool uit i.v.m. gevaar
voor letsels.
Aanwijzing
Om volgende procedures uit te voeren, raden wie u aan u de uitklaptekening aan het
begin van deze gebruiksaanwijzing te gebruiken (Pagina 2).
De luchtkap vervangen
1. Schroef de geribde luchtkapmoer (pos. 1) af van het pistoolhuis (pos. 6).
2. Trek de luchtkap (pos. 2) van het voorzelstuk naar beneden.
3. Plaats de gewenste luchtkap op het pistoolhuis.
4. Schroef de luchtkapmoer op het pistoolhuis.
Vervangen van de materiaalspuitkop en -naald
1. Verwijder de luchtkap (zie 5.5 De luchtkap vervangen).
2. Schroef de materiaalspuitkop (pos. 3) uit het pistoolhuis (SW 13). Demonteer de
dichtingsring (pos. 4) en de luchtverdeelring (pos. 5).
3. Schroef de trekstang (pos. 33) eruit.
4. Schroef de kap (pos. 32) van het pistoolhuis.
5. Trek de naald (pos. 25-29) uit het pistoolhuis.
Het monteren van het nieuwe nozzle-inzelstuk en van de overige onderdelen gebe-
urt in omgekeerde volgorde.
6 Onderhoud
6.1 Veiligheidsinstructies
• Schakel voordat u met onderhoudswerkzaamheden gegint, allijd eerst de druk
van de besturingsen verstuvingslucht alsook van de materiaalloevoer naar het
spuitpistool uit p gevaar voor letsels.
• Vuur, open licht en roken is verboden in de werkruimte. Bij het verstuiven van
licht entvlambare stoffen (zoals reinigingsmiddelen)is er verhoogd risico op
brand en ontploffing.
• Respecteer de veiligheidsinstructies van de fabrikant van het reinigingsmiddel.
Vooral agressieve en bijtende reinigingsmiddelen kunnen schade aan de
gezondheid veroorzaken.
6.2 Basisreiniging
Om de levensduur en de werking van het spuitpistool lang te vrijwaren, moet het
pistool regelmatig worden gereinigd en gesmeerd.
Gebruik voor het reinigen van het spuitpistool alleen die reinigingsmiddelen, die door
de fabrikant van de volgende bestandden bevallen:
• gehalogeneerde koolwaterstoffen (zoals 1,1,1, trichloorethaan, methyleenchlo-
rid enz.);
• zuren en zuurhoudende reinigingsmiddelen;
• gerecycleerde oplosmiddelen (verbunde middelen);
• ontlakkingsmiddelen.
De hiertoeven opgesomde bestanddelen veroorzaken bij gegalvaniseerde onderde-
len chemische reakties en schade als gevolg van corrosie.
Voor schade die het gevolg is van een dergelijke behandeling geeft WALTHER
Spritz- und Lackiersysteme geen garantie.
Reinig het spuitpistool
• voor elke verandering van verf of materiaal.
• wekelijks minstens eenmaal.
• wekelijks verschillende malen in functie van het materiaal en de grad van
voerontreiniging.
Opgelet
Leg het spuitpistool niet in een oplosmiddel of een ander reinigingsmiddel. Een
onberispelijke werking van het pistool kan anders niet worden gegarandeerd.
Gewenst resultaat
7574
Opgelet
Gebruik voor het reinigen van het spuitpistool geen harde of puntige voorwerpen. Dit
zou delicate onderdelen kunnen beschadigen en het spuitresultaat verslechteren.
1. Haal het spuitpistool uit elkaar, zie 5.5 De materiaalspuitkop en -naald
vervangen.
2. Reinig de luchtkap en de materiaalspuitkop met een kwast en het reinigingsmid-
del.
3. Reinig alle andere onderdelen en het pistoolhuis met een doek en het reini-
gingsmiddel.
4. Voorzie de volgende onderdelen van een dunne vetfilm:
• de afdichtingsring van de zuiger
• de O-ring van de zuiger
• de materiaalnaald
• de naaldveer
Gebruik daarvoor een zuur- en harsvrij vet en een kwast. Vervolgens steekt u het
spuitpistool in omgekeerde volgorde opnieuw in elkaar.
6.3 Routinematige reiniging
Als u regelmatig van verf verandert kunt u na het beeindigen van het spuitwerk (in
functie van het spuitmateriaal) het pistool ook reinigen, zonder dat u het daarbij uit
elkaar moet halen.
Aanwijzing
Reinig en smeer het spuitpistool toch regelmatig zolals beschreven in 6.2
Basisreiniging. Op deze manier bijven de betrouvbaarheid en de kwaliteit van het
spuitpistool behourden.
Voor u de routinematige reiniging kunt uitvoeren, moet aan volgende voorwaarden
voldaan zijn:
1. Het gereinigde materiaalreservoir wordt gevuld met een geschikt reinigingsmid-
del. Aan het spuitpistool mag alleen de materiaaltoevoer onder druk staan. Het
reinigingsmiddel mag niet worden verstoven.
2. Neem het pistool in gebruik, (zie 5.2 Ingetbruikname)
3. Stel het spuitpistool pas buiten gebruik als het alleen nog zuiver reinigingsmid-
del produccert.
Om niet de volledige verstuifinstallatie te moeten starten, kunt u de materiaaltoevoer
van de PILOT WA 400 - WA 430 en WA 470-K - WA 473-K ook manueel deblokkeren.
Schakel nu alle druk aan de verstuivingsinstallatie uit lot het volgende gebruik ervan.
7 Instandsetzung
Waarschuwing
Schakel voordat u met herstellingswerkzaamheden begint, altijd eerst de druk van
de besturings- en verstuivingslucht alsook van de materiaaltoe voer naar het spuit-
pistool uit p gevaar voor letsels.
Aanwijzing
Om volgende procedures uit te voeren gebruikt u de uitklaptekening aan het begin
deze gebruiksaanwijzing (site 2).
7.1 Lekkende naaldpakking vervangen
1. Schakel elke druk aan het spuitpistool uit.
2. Schroef de trekstang (pos. 33) eruit.
3. Schroef de kap (pos. 32) uit het pistoolhuis (pos. 6).
4. Verwijder de draadbus (pos. 31) uit het pistoolhuis (SW 27).
5. Neem de zuigerveer (pos. 30) eruit.
6. Trek de zuiger en de materiaalnaald (pos. 25-29) uit het pistoolhuis.
7. De packingsschroef (pos. 21) wordt eruitgedraaid.
8. Verwijder de packingsveer (pos. 20) en het drukstuk (pos. 19).
9. Trek de naaldpacking (pos. 18) met een stuk gereedschap uit de zitting. Gebruik
daarbij een stuk ijzerdraad, waarvan het uiteinde tot een kleine haak gebogen
wordt.
10. Vet de nieuwe naaldpakking in met een zuur- en harsvrij vet.
11. Plaats de nieuwe naaldpakking in het pistoolhuis
Het montieren van de overige onderdelen gebeurt in omgekeerde volgorde.
Aanwijzing
De naaldpakking (pos. 18) die u uit het pistoolvoorzetstuk hebt gehaald, mag u niet
opnieuw gebruiken, omdat een lekvrije werking in dat geval niet gewaarborgd is.
7.2 Vervangen van materiaalspuitkop, -naald, veren en afdichtingen
Haal het spuitpistool uit elkaar zoals beschreven onder 5.5 Materiaalspuitkop en -
naald vervangen , als de volgende onderdelen moeten vervangen worden:
• materiaalnozzle
• drukveer van de zuiger
• materiaalnaald*
• naaldveer*
• manchet van de zuiger*
• O-ring van de zuiger*
Aanwijzing
De met * aangeduide onderdelen moet voor het monteren in het pistoolhuis worden
gesmeerd m.b.v. een zuur- en harsvrij vet.
1. Trek de trekstang van het spuitpistool naar achter. De
materiaaltoevoer wordt geopend en materiaalkanaal en
-spuitkop kunnen worden gereinigd.
2. Stel het spuitpistool pas buiten gebruik als het alleen
nog zuvier reinigingsmiddel produceert.
7776
WALTHER houdt de types PILOT WA 400 - WA 430 en de overeenkomstige versies
voor verwerking van lijm PILOT WA 470-K - WA 473-K reparatiesets beschikbaar,
waarin alle slijtende onderdelen zitten:
Art. -n.: V 16 400 06 . . 3 (WA 400 / WA 410)
Art. -n.: V 16 420 03 . . 3 (WA 420 / WA 430)
Art. -n.: V 16 580 02 . . 3 (WA 400-K - WA 473-K)
De slijtende onderdelen worden ook in de lijst met vervangstukken opgesomd (aan-
geduid in vetjes).
8 Storingen opsporen en verhelpen
Waarschuwing
Schakel voordat u met onderhouds- of herstellingswerkzaamheden begint, altijd
eerst de druk van de besturings- en verstuivingslucht alsook van de materiaaltoevo-
er naar het spuitpistool uit p gevaar voor letsels.
Fout Oorzak Oplossing
Pistool drupt
Materiaalspuitkop of -naaldve-
rontreinigd
Materiaalspuitkop of -naald
beschadigd
Pakkingsschroef te hardtzo-
gen aangedraaid
zie 5.5 Vervangen van de Materiaalspuikop
of -naald demonteren en reinigen
zie 7.2 Materiaalspuitkop of -naald vervan-
gen
Pakkingschroef (pos. 21) met
schroevdraaier lichtjes lossen
Pistool opent niet Te weinig besturingslucht besturingslucht verhogen tot min 4,5 bar
Materiaal lekt uit de lek-
boring
Naaldpakking lekt
De Pakkingsschroef is te los
zie 7.1 Naaldpakking vervangen
de Pakkingschroef (pos. 21) met een
schroevdraaier lichtjes aandraien
Schokkende of slingeren-
de spuitstraal
Te weinig materiaal in het
materialre servoir
Materiaal bijvullen (zie ge- bruiksaanwijzing
van de fabrikant van de installatie)
9 Wat te doen me afval
De materialen die bij de reiniging en het onderhoud worden gebruikt, moeten con-
form de wetten en de voorschriften in functie van de substantie en vakkundig worden
verwijderd.
Waarschuwing
Hou in het bijzonder rekening met de aanwijzingen van de fabrikant van de spuit- en
reinigingsmiddelen. Substanties, die niet op correcte wijze worden afgevoerd,
brengen de gezondheid van mens en dier in gevaar.
10 Technische gegevens
Spuitkop: 0,5 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,4 - 1,5 - 1,8 - 2,0 -
2,2 - 2,5 mm ø
Gewicht: 580 g
Aansluiting:
Verstuivingslucht G 1/4“
Besturingslucht G 1/8“
Materiaaltoevoer G 1/4“
Drukbereik:
Besturingsluchtdruk min. 4,5 bar
Materiaaldruk max. 10 bar
Verstuivingsluchtdruk max. 8 bar
Maximale bedrijfstempe-
ratuur van het spuitpistool: 80 °C
Geluidsniveau
(gemetenop ca. 1 m
van het spuitpistool) 86 dB (A)
Luchtverbruik
Modelen PILOT WA 400 / 470-K en
WA 410 / 471-K
Modelen PILOT WA 420 / 472-K en
WA 430 / 473-K
Luchtkap: twee gaten Luchtkap: lagedruk
Verstuivingsluchtdruk
Luchtverbruik Ingangsluchtdruk op
pistool
Luchtverbruik
1,0 bar 18,0 m
3
/h 1,0 bar 12,0 m
3
/h
2,0 bar 24,6 m
3
/h 2,0 bar 16,2 m
3
/h
3,0 bar 29,4 m
3
/h 3,0 bar 18,6 m
3
/h
4,0 bar 33,0 m
3
/h 4,0 bar 21,6 m
3
/h
5,0 bar 36,0 m
3
/h 4,5 bar 22,8 m
3
/h*
6,0 bar 39,0 m
3
/h 6,0 bar 26,4 m
3
/h
* Bij een ingangsluchtdruk van 4,5 bar bedraagt de spuitluchtdruk 0,7 bar.
Technische wijzigingen voorbehouden.
Walther Spritz- und Lackiersysteme GmbH
Kärntner Straße 18 -30
.
D-42327 Wuppertal
T +49 202 787-0
.
F +49 202 787-2217
info@walther-pilot.de
.
www.walther-pilot.de
Das WALTHER PILOT-Programm
• Hand-Spritzpistolen
• Automatik-Spritzpistolen
• Niederdruck-Spritzpistolen (System HVLP)
• Zweikomponenten-Spritzpistolen
• Materialdruckbehälter
• Drucklose Behälter
• Rührwerk-Systeme
• Airless-Geräte und Flüssigkeitspumpen
• Materialumlaufsysteme
• Kombinierte Spritz- und Trockenboxen
• Absaugsysteme mit Trockenabscheidung
• Absaugsysteme mit Nassabscheidung
• Trockner
• Zuluft-Systeme
• Atemschutzsysteme und Zubehör
The WALTHER PILOT programme
• Hand-Held Spray Guns
• Automatic Spray Guns
• Low Pressure Spray Guns (System HVLP)
• Two-Component Spray Guns
• Material Pressure Tanks
• Nonpressurized Tanks
• Agitator Systems
• Airless Equipment and Transfer Pumps
• Material Circulation Systems
• Combined Spraying and Drying Booths
• Dry Back Overspray Extraction Systems
• Wet Back Overspray Extraction Systems
• Dryers
• Ventilation Systems
• Protective Respiratory Systems and
Accessory Items
Le programme de WALTHER PILOT
• Pistolets de pulvérisation manuels
• Pistolets de pulvérisation automatiques
• Pistolets de pulvérisation - basse pression
(Système HVLP)
• Installations de marquage
• Réservoirs sous pression
• Récipients de mélange et de stockage
• Appareils de pulvérisation sans air
• Pompes de transfert
• Murs à aspiration sèche
• Murs à rideau d‘eau
• Cabines de poudrage
• Cabines mixtes peinture-séchage
• Installations de soufflage
• Etuves
• Très nombreux accessoires
Het WALTHER PILOT Programma
• Manuele spuitpistolen
• Automatische spuitpistolen
• Lagedruk-spuitpistolen (systeem HVLP)
• Markeerpistolen
• Airless apparaten en vloeistofpompen
• Druktanks
• Drukloze tanks
• Circulatiesystemen
• Roersystemen
• Gecombineered spuit- en droogboxen
• Verfnevelafzuigsystemen met droge
afscheiding
• Verfnevelafzuigsystemen met natte
afscheiding
• Verluchtingsinstallaties
• Allerlei accessoires
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. © WALTHER PILOT 03/2017
/