Documenttranscriptie

Inhoudsopgave 1 Inleiding 2 Werking EHP met omkeerbare motor 3 Veiligheid 4 Installatie 5 Gebruik 6 Onderhoud 7 Technische gegevens Table of contents 1 1 1 2 5 5 6 1 Introduction 2 Operation EHP with a reversible motor 3 Safety 4 Installation 5 Use 6 Maintenance 7 Technical data Hoofdafmetingen 37 Installatievoorbeelden 38 Hydraulische schema’s 39 Elektrische schema’s 40-41 Overall dimensions Installation examples Hydraulic diagrams Electrical circuit diagrams Inhalt Sommaire 1 Einführung 2 Werkung EHP mit umkehrbarem Motor 3 Sicherheit 4 Einbau 5 Betrieb 6 Wartung 7 Technische Angaben 13 13 13 14 17 17 18 7 7 7 8 11 11 12 37 38 39 40-41 1 Introduction 19 2 Functionnement EHP avec moteur réversible 19 3 Sécurité 19 4 Installation 20 5 Utilisation 23 6 Entretien 23 7 Fiche technique 24 Hauptabmessungen 37 Einbaubeispiele 38 Hydraulische Schaltpläne 39 Elektrischer Schaltpläne 40-41 Dimensions principales Exemples d’installation Schémas hydrauliques Schémas électriques 37 38 39 40-41 Índice Indice 1 Introducción 25 2 Funcionamiento EHP con motor reversible 25 3 Seguridad 25 4 Instalación 26 5 Uso 29 6 Mantenimiento 29 7 Especificaciones técnicas 30 1 Introduzione 31 2 Funzionamento EHP con motore reversibile 31 3 Sicurezza 31 4 Installazione 32 5 Uso 35 6 Manutenzione 35 7 Dati tecnici 36 Dimensiones principales 37 Ejemplos de instalación 38 Esquemas hidráulicos 39 Esquemas eléctricos 40-41 Dimensioni principali 37 Esempi di installazione 38 Schemi idraulici 39 Schemi elettrici 40-41   NEDERLANDS 1 Inleiding Een elektro-hydraulisch hefsysteem bestaat in basis uit één elektro-hydraulische pomp (EHP) met ingebouwde terugslagklep, en één cilinder. Als extra is een tweede cilinder op het hefsysteem aan te sluiten. * De elektro-hydraulische pomp (EHP) is reeds voorzien van een overdrukventiel. Deze voorkomt dat bij het (kortstondig) optreden van een te grote hefkracht (groter dan waarvoor het hefsysteem is ontworpen) het hefsysteem schade oploopt. Het gevolg geven aan de hierna volgende aanbevelingen zal resulteren in een langere levensduur en in betere prestaties van uw elektro-hydraulisch hefsysteem. • Pas uitsluitend een type hydraulische olie toe zoals gespecificeerd bij de technische gegevens. 2  Werking EHP met omkeerbare motor De EHP bestaat uit een oliepomp aangedreven door een omkeerbare elektromotor, een terugslagklep, overdruk- en zuigventielen en een tank. Afhankelijk van de draairichting van de elektromotor wordt de olie van de ene zijde van de zuiger door de pomp naar de andere zijde van de zuiger verplaatst, of andersom. ** koppeling met ingebouwde smoring • Zorg voor een correcte accuspanning. • Beperk het spanningsverlies over de accukabels door toepassen van kabels met voldoende draaddoorsnede. • Voer regelmatig het aangegeven onderhoud uit. 3 Veiligheid Algemene regels en wetten met betrekking tot veiligheid en ter vookoming van ongelukken dienen in acht te worden genomen. *) Voor hydraulische schema’s , zie pag. 39. • Blijf tijdens bedrijf van het elektro-hydraulisch hefsysteem uit de buurt van bewegende delen. • Stop de EHP altijd alvorens onderdelen van het elektrohydraulisch hefsysteem te controleren of af te stellen. • Zorg er altijd voor dat er niets klem kan komen te zitten. Electro-hydraulic lifting system 060901.01  1  4 Installatie 4.1 Cilinder 4.1.1 Algemeen Voorkom tijdens de montage las-, verfspetters en beschadigingen op de zuigerstang van de cilinder. Beschadigingen kunnen de oliekeerringen vernielen met als resultaat olielekkage. Om doelmatig te kunnen ontluchten dienen de ontluchtingsnippels van de cilinder naar boven te wijzen. Bevestig de ene voet van de cilinder op het luik en de andere voet van de cilinder op een voldoende stevige fundatie; deze moet de (trek en druk) kracht van de cilinder ten gevolge van de hefkrachten opnemen. Stel de cilinder bij voorkeur in een droge, goed geventileerde ruimte op. Indien dit niet mogelijk is dienen voorzieningen te worden getroffen om de cilinder tegen vocht, vuil en zeewater te beschermen. 4.1.2 Opstelling Bij alle in dit hoofdstuk genoemde situaties wordt van het volgende uitgegaan: • de openingshoek van het luik is 90û wanneer de cilinder geheel uitloopt (slag 500 mm) • cilinder ‘in’ is loodrecht onder het luik geplaatst • het draaipunt van de gaffel (B) en het draaipunt van het luik (A) liggen op één horizontale lijn AB Hiervan uitgaande dient de cilinder op een horizontale afstand van 418 mm vanuit het hart van het scharnierpunt van het luik geplaatst te worden. Let er bij de opstelling van de cilinder op dat de cilinder en het scharnier van het luik elkaar nooit zullen gaan kruisen! 4.1.3 Berekening Formule: F = G x W [kgf] 837 G = gewicht van het te heffen object [kg] W = breedte van het te heffen object [mm] F = benodigde hefkracht [kgf] De hefkracht per cilinder bedraagt 125 kgf. Indien het draaipunt B hoger of lager ligt dan de hartlijn AB, geldt deze berekening niet, maar deze berekening kan dan wel worden gebruikt als benadering van de benodigde hefkracht. Voorbeeld: Een luik met een gewicht van 80 kg en een breedte van 1200 mm. Benodigde hefkracht: F = G x W = 80 x 1200 = 115 kgf 837 837 Er is in dit geval dus één cilinder nodig, type ‘125 kgf’. 4.2 Elektro-hydraulische pomp (EHP) De ruimte waarin de EHP wordt opgesteld dient droog en goed geventileerd te zijn. Plaats de EHP zo dicht mogelijk bij de cilinder. Houdt bij het kiezen van een plaats en ten aanzien van de manier van plaatsing rekening met mogelijk door de EHP veroorzaakte geluids- en trillingshinder. De EHP is van rubber trillingdempers voorzien. De voet van de EHP dient op een horizontaal vlak aangebracht te worden. De vuldop of de aansluiting voor de vereffeningsleiding* dient zich altijd aan de bovenzijde, op het hoogste punt, te bevinden. In andere gevallen dienen zelf berekeningen te worden uitgevoerd. Er kan echter van te voren wel worden opgemerkt dat: • indien het draaipunt B hoger ligt dan de hartlijn AB, de openingshoek groter dan 90û wordt . • indien draaipunt B lager ligt dan de hartlijn AB, de openingshoek kleiner dan 90û wordt . 2  060901.01 * In de EHP dient een vuldop met een beluchtingsgat of de aansluiting voor de vereffeningsleiding te worden gemonteerd. Electro-hydraulic lifting system   NEDERLANDS 4.3 Olie-expansietank (optie) Een deel van de EHP dient als olie-expansietank. De benodigde expansieruimte is afhankelijk van de hoeveelheid olie waarmee het besturingssysteem gevuld is én van de te verwachten minimale en maximale omgevingstemperatuur. Als de expansieruimte te klein is, zal tijdens expansie de olie via het beluchtingsgat, in de vuldop van de EHP, ontwijken. Type ‘125 kgf’: Installeer een extra olie-expansietank indien: - de totale lengte van de leiding meer dan 4 meter is. - tijdens bedrijf zeer sterke temperatuurschommelingen verwacht worden - ook wanneer tijdens bedrijf heftig bewegen van het vaartuig verwacht wordt dient het de aanbeveling een extra olie-expansietank te installeren - er twee of meer cilinders toegepast worden Type ‘320 kgf’: Installeer altijd een extra olie-expansietank. Bovendien vereenvoudigd een extra olie-expansietank het vullen van het systeem. Monteer de olie-expansietank boven de EHP. De dop van de Vetus olie expansietank is voorzien van een beluchting; zorg ervoor dat bij toepassing van een extra tank deze beluchting ook aanwezig is. 4.4 Fittingen Gebruik voor het afdichten van de schroefdraadverbindingen nooit teflon tape; ook het gebruik van een vloeibaar afdichtmiddel dient met grote zorg te gebeuren; indien afdichtmiddelen in het hydraulische systeem komen kan dit storingen ver­oorzaken. 4.4.1 Cilinder De aansluitingen voor de leidingen zijn reeds gemonteerd; als afdichting is een vloeibaar afdichtmiddel toegepast. Wanneer de aansluiting versteld wordt dient het oude afdichtmiddel verwijderd te worden en een nieuw vloeibaar afdichtmiddel te worden aangebracht. 4.4.2 EHP Monteer de twee tussenkoppelingen aan de twee nylon leidingstukken die reeds aan de EHP aangebracht zijn. Plaats de koppeling met ingebouwde smoring in de juiste leiding. EHP 4.5 Installatie van de leidingen De afzonderlijke delen van de hydraulische besturing dienen met elkaar te worden verbonden door middel van nylon leiding (4 mm inwendig, 6 mm uitwendig). Houd om de leidingweerstand te beperken de verbindingsleidingen altijd zo kort mogelijk. In verband met het ontluchten van het systeem verdient het aanbeveling de horizontale leidingstukken met een afschot van ca. 3 cm per meter te monteren; de pompzijde hoger dan de cilinderzijde. Installeer de leidingen zodanig dat het risico van uitwendige beschadigingen of aantasting door chemicaliën en door hoge temperatuur klein is. Bescherm de leidingen welke door een schot moeten worden gevoerd met schotdoorvoeren of pas schotkoppelingen toe. Bochten dienen absoluut vrij van knikken te zijn; een knik in de leiding vermindert de vrije doorgang voor de hydraulische olie. In verband met de bewegingen die de cilinder moet kunnen maken dienen de laatste 50 cm van beide leidingen aan de cilinder met een grote buigradius te worden gemonteerd. Blaas de leidingen, na installatie, door met b.v. stikstof of (pers) lucht (nooit met water!) ter controle op eventuele verstoppingen en om mogelijke verontreinigingen te verwijderen. De minimale buigradius van de nylon leiding is 25 mm. Bevestig de leiding altijd met beugels; beugelafstand ca. 50 cm. Electro-hydraulic lifting system 060901.01  3  Het afkorten van leiding dient te gebeuren door middel van snijden. Raadpleeg de hieronder afgebeelde draadkeuzetabel voor de minimale draaddoorsnede’s en de maximale kabellengtes. Type EHP Kort de slang nooit af door middel van zagen (zaagsel in het hydraulisch systeem geeft onherroepelijk problemen) of door middel van knippen (de slang wordt te veel vervormd). EHPA R2, 12 V EHPA R2, 24 V EHPC R2, 12 V EHPC R2, 24 V Totale lengte plusen minkabel Draaddoorsnede 0 - 11 m 11 - 18 m 0 - 23 m 0 - 11 m 11 - 18 m 0 - 23 m 1,5 2,5 1,0 2,5 4,0 1,5 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 Installeer in de + kabel van de hoofdstroomkring een hoofdschakelaar en een zekering met een waarde volgens de technische gegevens. Installeer in de stuurstroomkring een zekering van 2 A. 4.7.1 EHP aansluiten op een keuzeschakelaar Raadpleeg de ‘Elektrische schema’s’ op pagina 40-41 voor het aansluiten van de EHP op een keuzeschakelaar. Er kan altijd een tweede keuzeschakelaar parallel aan de eerste keuzeschakelaar worden gezet. 4.6 Montage van de nylon leiding in de fitting 4.7.2 Eindschakelaars (optie) Als optie kunnen eindschakelaars gemonteerd worden, zodat bij het geheel in- of uitlopen van de cilinder de EHP motor gestopt wordt. 4.8 Vullen en ontluchten Het vullen van het hydraulisch hefsysteem dient te gebeuren bij het hoogste punt van het systeem, d.w.z. bij de EHP of bij de extra olie expansie tank. R min: 25 mm Plaats na het afsnijden van de nylon leiding de wartelmoer en de snijring op de leiding en plaats de steunhuls in de leiding. Neem de aansluitingen van de keuzeschakelaar naar de EHPmotor tijdelijk los. Sluit de zwarte draad van de elektromotor, via een schakelaar, op de plus van de accu aan. Sluit de rode draad van de elektromotor op de min van de accu aan. Verwijder de vuldop van het pomphuis. 4.7 Elektrische installatie Plaats op de vulaansluiting een trechter en vul de tank van de EHP met hydraulische olie. Controleer of de spanning, vermeld op het typeplaatje van de elektromotor, overeenkomt met de boordspanning. Voor oliespecificatie zie ‘Technische gegevens’. De accucapaciteit dient aan de hand van het bij de ‘Technische gegevens’ vermelde stroomverbruik te worden berekend. Het spanningsverlies tussen accu en EHP-motor mag niet meer dan 10% van de voedingsspanning bedragen. 4  060901.01 Zorg er voor dat tijdens het vullen steeds voldoende olie in de tank aanwezig is; indien de pomp lucht aanzuigt dient opnieuw te worden ontlucht. Om te vermijden dat de olie lucht opneemt dient het vullen van de tank ‘rustig’ te gebeuren. Electro-hydraulic lifting system   NEDERLANDS 1 Open ontluchtingsnippel ‘A’. Beweeg de zuigerstang totdat de zuiger tegen het einddeksel ‘A’ aanligt. Schakel de EHPmotor in met de schakelaar. Zodra de uit de ontluchtingsnippel ‘A’ stromende olie geen lucht meer bevat, kan de EHPmotor weer worden uitgeschakeld. 2 Sluit de ontluchtingsnippel ‘A’ en schakel de EHP-motor weer in; vul voortdurend de buffertank bij terwijl de zuiger, door de EHP, naar einddeksel ‘B’ wordt gebracht. Sluit nu de rode draad van de elektromotor, via een schakelaar, op de plus van de accu en de zwarte draad op de min van de accu aan. 5 Gebruik Wanneer de schakelaar op het bedieningspaneel wordt ingedrukt, zal de cilinder in- of uitlopen, en wordt zo het te heffen object (bijvoorbeeld luik) bewogen (geopend/gesloten). Indien geen eindschakelaars zijn gemonteerd, dient de schakelaar na het geheel in- of uitlopen van de cilinder direct losgelaten te worden. Zo wordt oververhitting van de EHP voorkomen. 3 Open ontluchtingsnippel ‘B’. Schakel de EHP-motor in met de schakelaar. Zodra de uit de ontluchtingsnippel ‘B’ stromende olie geen lucht meer bevat, kan de EHP-motor weer worden uitgeschakeld en de ontluchtingsnippel ‘B’ worden gesloten. Vul de buffertank bij tot het aangegeven niveau. Neem de, tijdelijke, aansluitingen van de accu naar de EHPmotor los en verbindt de aansluitingen van de stuurautomaat of de keuzeschakelaar weer met het relais van de EHP-motor en controleer of de zuigerstang in de juiste richting beweegt; verwissel de aansluitingen van de rode en zwarte draad indien de bewegingsrichting van de zuigerstang onjuist is. Algemeen De eerste dagen na het vullen dient het olieniveau enkele malen te worden gecontroleerd en indien noodzakelijk dient olie te worden bijgevuld. Het olieniveau kan eerst nog dalen doordat fijn verdeelde lucht uit de olie ontwijkt. 1 2 Electro-hydraulic lifting system 6 Onderhoud • Controleer regelmatig het olieniveau in de EHP. Indien de installatie ook een extra olie-expansie tank bevat dient het niveau halverwege deze tank te staan. • Controleer regelmatig of de zuigerstang van de cilinder niet vervuilt zijn en reinig deze indien noodzakelijk; beschadiging van de oliekeerringen wordt hiermee voorkomen. • Ververs de hydraulische olie éénmaal per twee jaar of na elke 200 bedrijfsuren. 3 060901.01  5  7 Technische gegevens Cilinder : HL12500A Type : Slag : Volume : Max. kracht : Werkdruk : Aansluitingen : Gewicht : Benodigde tijd in- en uitlopen : HL24500A HL12500B HL24500B Niet gebalanceerde cilinder 500 mm Zuigerstang ‘in’: 80 cm3 Zuigerstang ‘in’: 275 cm3 3 Zuigerstang ‘uit’: 157 cm Zuigerstang ‘uit’: 402 cm3 125 kgf (1250 N) 320 kgf (3200 N) 40 bar (40 kg/cm2, 3922 kPa) G 1/8 inwendige schroefdraad 1,4 kg 2,7 kg Cilinder ‘uit’: 27 sec. Cilinder ‘uit’: 25 sec. Cilinder ‘in’: 13 sec. Cilinder ‘in’: 8 sec. Bij 2 cilinders dienen de tijden maal 2 vermenigvuldigd te worden Elektro hydraulische pomp (EHP) Type : EHPA R2, 12 V EHPA R2, 24 V EHPC R2, 12 V EHPC R2, 24 V Elektromotor Type : Omkeerbare, permanent-magneet, gelijkstroommotor Spanning : 12 V 24 V 12 V 24 V Stroom bij nullast : 6,5 A 4,0 A 9,0 A 6,0 A Stroom maximaal : 9,5 A 6,0 A 15 A 8,9 A Hydraulische pomp Type : Plunjerpomp Capaciteit : 350 cm3/min 950 cm3/min Overdrukventiel Instelling : 40 bar (40 kgf/cm2, 3923 kPa) Buffertank Inhoud : 0,2 liter Aansluitingen Pomp : koppelingen voor leiding ø 6 mm uitwendig worden meegeleverd Buffertank : 7/16 - 20 UNF inwendig Zekering In hoofdstroomkring : 20 A 1) 15 A 1) 30 A 1) 20 A 1) Gewicht Exclusief olie : 2,3 kg 1) Gebaseerd op ‘Fast Acting (F)’ (snel) zekering; volgens norm SAE J 1284 Leiding Type : Nylon leiding, ø 4 mm inwendig, ø 6 mm uitwendig Hydraulische vloeistof Hydraulische olie Viscositeit Viscositeitsindex Stolpunt : : : : volgens ISO VG 15 14 cSt bij 40°C ca. 380 lager dan -60°C De volgende hydraulische oliën voldoen aan bovengenoemde specificaties: Vetus : Hydraulic Steering Oil HF 15 Shell : Aeroshell Fluid 4 Chevron Texaco : Aircraft Hydraulic 5606G Esso : Univis HVI 13 Exxon Mobil : Mobil Aero HFA 6  060901.01 Electro-hydraulic lifting system  Elektrisch schema’s Elektrischer Schaltpläne Electrical circuit diagrams Esquemas eléctricos Schémas électriques Schemi elettrici Hydraulisch hefsysteem met keuzeschakelaar Hydraulic lifting system with selector switch Hydraulisches Hebesystem mit Wahlschalter Système de levée hydraulique à sélecteur Sistema de levantamiento hidráulico con selector Sistema di sollevamento idraulico con selettore 1 Accu 2 Hoofdzekering 3 Hoofdschakelaar 4 Zekering 5 Aan/ uit schakelaar 6 Keuzeschakelaar 7 Eindschakelaar 8 Waarschuwingslampje 9 Magneetschakelaar (relais) 1x wisselcontact 10 Omkeerbare elektromotor 40  060901.01 1 Battery 2 Main fuse 3 Main switch 4 Fuse 5 On/Off switch 6 Selector switch 7 Limit switch 8 Warning lamp 9 Magnetic switch (relay) 1x change-over contact 10 Reversing electric motor 1 Batterie 2 Hauptsicherung 3 Hauptschalter 4 Sicherung 5 Ein- / Ausschalter 6 Wahlschalter 7 Endausschalter 8 Warnleuchte 9 Magnetschalter (Relais) 1x Wechselkontakt 10 Umkehrbarer Elektromotor Electro-hydraulic lifting system