Vetus HL12500A, HL12500B, HL24500A, HL24500B Handleiding

Categorie
Waterpompen
Type
Handleiding
Inhoudsopgave
1 Inleiding 1
2 Werking EHP met omkeerbare motor 1
3 Veiligheid 1
4 Installatie 2
5 Gebruik 5
6 Onderhoud 5
7 Technische gegevens 6
Hoofdafmetingen 37
Installatievoorbeelden 38
Hydraulische schema’s 39
Elektrische schema’s 40-41
Table of contents
1 Introduction 7
2 Operation EHP with a reversible motor 7
3 Safety 7
4 Installation 8
5 Use 11
6 Maintenance 11
7 Technical data 12
Overall dimensions 37
Installation examples 38
Hydraulic diagrams 39
Electrical circuit diagrams 40-41
Inhalt
1 Einführung 13
2 Werkung EHP mit umkehrbarem Motor 13
3 Sicherheit 13
4 Einbau 14
5 Betrieb 17
6 Wartung 17
7 Technische Angaben 18
Hauptabmessungen 37
Einbaubeispiele 38
Hydraulische Schaltpläne 39
Elektrischer Schaltpläne 40-41
Sommaire
1 Introduction 19
2 Functionnement EHP avec moteur réversible 19
3 Sécurité 19
4 Installation 20
5 Utilisation 23
6 Entretien 23
7 Fiche technique 24
Dimensions principales 37
Exemples d’installation 38
Schémas hydrauliques 39
Schémas électriques 40-41
Índice
1 Introducción 25
2 Funcionamiento EHP con motor reversible 25
3 Seguridad 25
4 Instalación 26
5 Uso 29
6 Mantenimiento 29
7 Especificaciones técnicas 30
Dimensiones principales 37
Ejemplos de instalación 38
Esquemas hidráulicos 39
Esquemas eléctricos 40-41
Indice
1 Introduzione 31
2 Funzionamento EHP con motore reversibile 31
3 Sicurezza 31
4 Installazione 32
5 Uso 35
6 Manutenzione 35
7 Dati tecnici 36
Dimensioni principali 37
Esempi di installazione 38
Schemi idraulici 39
Schemi elettrici 40-41
060901.01 1
Electro-hydraulic lifting system
NEDERLANDS
1 Inleiding
Een elektro-hydraulisch hefsysteem bestaat in basis uit één
elektro-hydraulische pomp (EHP) met ingebouwde terugslag-
klep, en één cilinder.
Als extra is een tweede cilinder op het hefsysteem aan te slui-
ten. *
De elektro-hydraulische pomp (EHP) is reeds voorzien van
een overdrukventiel. Deze voorkomt dat bij het (kortstondig)
optreden van een te grote hefkracht (groter dan waarvoor het
hefsysteem is ontworpen) het hefsysteem schade oploopt.
Het gevolg geven aan de hierna volgende aanbevelingen zal
resulteren in een langere levensduur en in betere prestaties van
uw elektro-hydraulisch hefsysteem.
Pas uitsluitend een type hydraulische olie toe zoals gespeci-
ficeerd bij de technische gegevens.
Zorg voor een correcte accuspanning.
Beperk het spanningsverlies over de accukabels door toe-
passen van kabels met voldoende draaddoorsnede.
Voer regelmatig het aangegeven onderhoud uit.
*) Voor hydraulische schema’s , zie pag. 39.
2 Werking EHP met omkeerbare
motor
De EHP bestaat uit een oliepomp aangedreven door een
omkeerbare elektromotor, een terugslagklep, overdruk- en
zuigventielen en een tank.
Afhankelijk van de draairichting van de elektromotor wordt
de olie van de ene zijde van de zuiger door de pomp naar de
andere zijde van de zuiger verplaatst, of andersom.
** koppeling met ingebouwde smoring
3 Veiligheid
Algemene regels en wetten met betrekking tot veiligheid en ter
vookoming van ongelukken dienen in acht te worden geno-
men.
Blijf tijdens bedrijf van het elektro-hydraulisch hefsysteem uit
de buurt van bewegende delen.
Stop de EHP altijd alvorens onderdelen van het elektro-
hydraulisch hefsysteem te controleren of af te stellen.
Zorg er altijd voor dat er niets klem kan komen te zitten.
2 060901.01
Electro-hydraulic lifting system
4 Installatie
4.1 Cilinder
4.1.1 Algemeen
Voorkom tijdens de montage las-, verfspetters en beschadigin-
gen op de zuigerstang van de cilinder.
Beschadigingen kunnen de oliekeerringen vernielen met als
resultaat olielekkage.
Om doelmatig te kunnen ontluchten dienen de ontluchtingsnip-
pels van de cilinder naar boven te wijzen.
Bevestig de ene voet van de cilinder op het luik en de andere
voet van de cilinder op een voldoende stevige fundatie; deze
moet de (trek en druk) kracht van de cilinder ten gevolge van
de hefkrachten opnemen.
Stel de cilinder bij voorkeur in een droge, goed geventileerde
ruimte op.
Indien dit niet mogelijk is dienen voorzieningen te worden
getroffen om de cilinder tegen vocht, vuil en zeewater te
beschermen.
4.1.2 Opstelling
Bij alle in dit hoofdstuk genoemde situaties wordt van het vol-
gende uitgegaan:
de openingshoek van het luik is 90û wanneer de cilinder
geheel uitloopt (slag 500 mm)
cilinder ‘in’ is loodrecht onder het luik geplaatst
• het draaipunt van de gaffel (B) en het draaipunt van het luik
(A) liggen op één horizontale lijn AB
Hiervan uitgaande dient de cilinder op een horizontale afstand
van 418 mm vanuit het hart van het scharnierpunt van het luik
geplaatst te worden.
In andere gevallen dienen zelf berekeningen te worden uitge-
voerd.
Er kan echter van te voren wel worden opgemerkt dat:
indien het draaipunt B hoger ligt dan de hartlijn AB, de ope-
ningshoek groter dan 90û wordt .
indien draaipunt B lager ligt dan de hartlijn AB, de openings-
hoek kleiner dan 90û wordt .
Let er bij de opstelling van de cilinder op dat de cilinder en het
scharnier van het luik elkaar nooit zullen gaan kruisen!
4.1.3 Berekening
Formule: F =
G x W
[kgf]
837
G = gewicht van het te heffen object [kg]
W = breedte van het te heffen object [mm]
F = benodigde hefkracht [kgf]
De hefkracht per cilinder bedraagt 125 kgf.
Indien het draaipunt B hoger of lager ligt dan de hartlijn AB,
geldt deze berekening niet, maar deze berekening kan dan wel
worden gebruikt als benadering van de benodigde hefkracht.
Voorbeeld:
Een luik met een gewicht van 80 kg en een breedte van
1200 mm.
Benodigde hefkracht:
F =
G x W
=
80 x 1200
= 115 kgf
837
837
Er is in dit geval dus één cilinder nodig, type ‘125 kgf’.
4.2 Elektro-hydraulische pomp (EHP)
De ruimte waarin de EHP wordt opgesteld dient droog en goed
geventileerd te zijn.
Plaats de EHP zo dicht mogelijk bij de cilinder.
Houdt bij het kiezen van een plaats en ten aanzien van de
manier van plaatsing rekening met mogelijk door de EHP ver-
oorzaakte geluids- en trillingshinder.
De EHP is van rubber trillingdempers voorzien.
De voet van de
EHP dient op een
horizontaal vlak
aangebracht te
worden.
De vuldop of de aansluiting voor de vereffeningsleiding* dient
zich altijd aan de bovenzijde, op het hoogste punt, te bevin-
den.
* In de EHP dient een vuldop met een beluchtingsgat of de
aansluiting voor de vereffeningsleiding te worden gemon-
teerd.
060901.01 3
Electro-hydraulic lifting system
NEDERLANDS
4.3 Olie-expansietank (optie)
Een deel van de EHP dient als olie-expansietank. De benodigde
expansieruimte is afhankelijk van de hoeveelheid olie waarmee
het besturingssysteem gevuld is én van de te verwachten mini-
male en maximale omgevingstemperatuur.
Als de expansieruimte te klein is, zal tijdens expansie de olie via
het beluchtingsgat, in de vuldop van de EHP, ontwijken.
Type ‘125 kgf’:
Installeer een extra olie-expansietank indien:
- de totale lengte van de leiding
meer dan 4 meter is.
- tijdens bedrijf zeer sterke tempera-
tuurschommelingen verwacht wor-
den
- ook wanneer tijdens bedrijf hef-
tig bewegen van het vaartuig ver-
wacht wordt dient het de aanbeve-
ling een extra olie-expansietank te
installeren
- er twee of meer cilinders toegepast
worden
Type ‘320 kgf’:
Installeer altijd een extra olie-expansietank.
Bovendien vereenvoudigd een extra olie-expansietank het vul-
len van het systeem.
Monteer de olie-expansietank boven de EHP.
De dop van de Vetus olie expansietank is voorzien van een
beluchting; zorg ervoor dat bij toepassing van een extra tank
deze beluchting ook aanwezig is.
4.4 Fittingen
Gebruik voor het afdichten van de schroefdraadverbindingen
nooit teflon tape; ook het gebruik van een vloeibaar afdicht-
middel dient met grote zorg te gebeuren; indien afdichtmid-
delen in het hydraulische systeem komen kan dit storingen
ver oorzaken.
4.4.1 Cilinder
De aansluitingen voor de leidingen zijn reeds gemonteerd; als
afdichting is een vloeibaar afdichtmiddel toegepast. Wanneer
de aansluiting versteld wordt dient het oude afdichtmiddel
verwijderd te worden en een nieuw vloeibaar afdichtmiddel te
worden aangebracht.
4.4.2 EHP
Monteer de twee tussenkoppelingen aan de twee nylon leiding-
stukken die reeds aan de EHP aangebracht zijn.
Plaats de koppeling met ingebouwde smoring in de juiste lei-
ding.
4.5 Installatie van de leidingen
De afzonderlijke delen van de hydraulische besturing dienen
met elkaar te worden verbonden door middel van nylon leiding
(4 mm inwendig, 6 mm uitwendig).
Houd om de leidingweerstand te beperken de verbindingslei-
dingen altijd zo kort mogelijk.
In verband met het ontluchten van het systeem verdient het
aanbeveling de horizontale leidingstukken met een afschot van
ca. 3 cm per meter te monteren; de pompzijde hoger dan de
cilinderzijde.
Installeer de leidingen zodanig dat het risico van uitwendige
beschadigingen of aantasting door chemicaliën en door hoge
temperatuur klein is.
Bescherm de leidingen welke door een schot moeten worden
gevoerd met schotdoorvoeren of pas schotkoppelingen toe.
Bochten dienen absoluut vrij van knikken te zijn; een knik in de
leiding vermindert de vrije doorgang voor de hydraulische olie.
In verband met de bewegingen die de cilinder moet kunnen
maken dienen de laatste 50 cm van beide leidingen aan de
cilinder met een grote buigradius te worden gemonteerd.
Blaas de leidingen, na installatie, door met b.v. stikstof of (pers)
lucht (nooit met water!) ter controle op eventuele verstoppingen
en om mogelijke verontreinigingen te verwijderen.
De minimale buigradius van de nylon leiding is 25 mm.
Bevestig de leiding altijd met beugels; beugelafstand ca. 50
cm.
EHP
4 060901.01
Electro-hydraulic lifting system
Het afkorten van leiding
dient te gebeuren door
middel van snijden.
Kort de slang nooit af door
middel van zagen (zaagsel
in het hydraulisch systeem
geeft onherroepelijk pro-
blemen) of door middel
van knippen (de slang
wordt te veel vervormd).
4.6 Montage van de nylon leiding in de fit-
ting
Plaats na het afsnijden van de nylon leiding de wartelmoer en
de snijring op de leiding en plaats de steunhuls in de leiding.
4.7 Elektrische installatie
Controleer of de spanning, vermeld op het typeplaatje van de
elektromotor, overeenkomt met de boordspanning.
De accucapaciteit dient aan de hand van het bij de ‘Technische
gegevens’ vermelde stroomverbruik te worden berekend.
Het spanningsverlies tussen accu en EHP-motor mag niet meer
dan 10% van de voedingsspanning bedragen.
Raadpleeg de hieronder afgebeelde draadkeuzetabel voor de
minimale draaddoorsnede’s en de maximale kabellengtes.
Installeer in de + kabel van de hoofdstroomkring een hoofd-
schakelaar en een zekering met een waarde volgens de techni-
sche gegevens. Installeer in de stuurstroomkring een zekering
van 2 A.
4.7.1 EHP aansluiten op een keuzeschakelaar
Raadpleeg de ‘Elektrische schema’s’ op pagina 40-41 voor het
aansluiten van de EHP op een keuzeschakelaar.
Er kan altijd een tweede keuzeschakelaar parallel aan de eerste
keuzeschakelaar worden gezet.
4.7.2 Eindschakelaars (optie)
Als optie kunnen eindschakelaars gemonteerd worden, zodat
bij het geheel in- of uitlopen van de cilinder de EHP motor
gestopt wordt.
4.8 Vullen en ontluchten
Het vullen van het hydraulisch hefsysteem dient te gebeuren bij
het hoogste punt van het systeem, d.w.z. bij de EHP of bij de
extra olie expansie tank.
Neem de aansluitingen van de keuzeschakelaar naar de EHP-
motor tijdelijk los.
Sluit de zwarte draad van de elektromotor, via een schakelaar,
op de plus van de accu aan.
Sluit de rode draad van de elektromotor op de min van de accu
aan.
Verwijder de vuldop van het pomphuis.
Plaats op de vulaansluiting een trechter en vul de tank van de
EHP met hydraulische olie.
Voor oliespecificatie zie ‘Technische gegevens’.
Zorg er voor dat tijdens het vullen steeds voldoende olie in de
tank aanwezig is; indien de pomp lucht aanzuigt dient opnieuw
te worden ontlucht.
Om te vermijden dat de olie lucht opneemt dient het vullen van
de tank ‘rustig’ te gebeuren.
R min: 25 mm
Type EHP
Totale lengte plus-
en minkabel
Draaddoorsnede
EHPA R2, 12 V
0 - 11 m 1,5 mm
2
11 - 18 m 2,5 mm
2
EHPA R2, 24 V 0 - 23 m 1,0 mm
2
EHPC R2, 12 V
0 - 11 m 2,5 mm
2
11 - 18 m 4,0 mm
2
EHPC R2, 24 V 0 - 23 m 1,5 mm
2
060901.01 5
Electro-hydraulic lifting system
1 Open ontluchtingsnippel ‘A’. Beweeg de zuigerstang totdat
de zuiger tegen het einddeksel ‘A’ aanligt. Schakel de EHP-
motor in met de schakelaar. Zodra de uit de ontluchtingsnip-
pel ‘A’ stromende olie geen lucht meer bevat, kan de EHP-
motor weer worden uitgeschakeld.
2 Sluit de ontluchtingsnippel ‘A’ en schakel de EHP-motor
weer in; vul voortdurend de buffertank bij terwijl de zuiger,
door de EHP, naar einddeksel ‘B’ wordt gebracht.
Sluit nu de rode draad van de elektromotor, via een schake-
laar, op de plus van de accu en de zwarte draad op de min
van de accu aan.
3 Open ontluchtingsnippel ‘B’.
Schakel de EHP-motor in met de schakelaar. Zodra de uit
de ontluchtingsnippel ‘B’ stromende olie geen lucht meer
bevat, kan de EHP-motor weer worden uitgeschakeld en de
ontluchtingsnippel ‘B’ worden gesloten.
Vul de buffertank bij tot het aangegeven niveau.
Neem de, tijdelijke, aansluitingen van de accu naar de EHP-
motor los en verbindt de aansluitingen van de stuurautomaat
of de keuzeschakelaar weer met het relais van de EHP-motor
en controleer of de zuigerstang in de juiste richting beweegt;
verwissel de aansluitingen van de rode en zwarte draad
indien de bewegingsrichting van de zuigerstang onjuist is.
Algemeen
De eerste dagen na het vullen dient het olieniveau enkele malen
te worden gecontroleerd en indien noodzakelijk dient olie te
worden bijgevuld.
Het olieniveau kan eerst nog dalen doordat fijn verdeelde lucht
uit de olie ontwijkt.
5 Gebruik
Wanneer de schakelaar op het bedieningspaneel wordt inge-
drukt, zal de cilinder in- of uitlopen, en wordt zo het te heffen
object (bijvoorbeeld luik) bewogen (geopend/gesloten).
Indien geen eindschakelaars zijn gemonteerd, dient de schake-
laar na het geheel in- of uitlopen van de cilinder direct losgelaten
te worden. Zo wordt oververhitting van de EHP voorkomen.
6 Onderhoud
Controleer regelmatig het olieniveau in de EHP.
Indien de installatie ook een extra olie-expansie tank bevat
dient het niveau halverwege deze tank te staan.
• Controleer regelmatig of de zuigerstang van de cilinder niet
vervuilt zijn en reinig deze indien noodzakelijk; beschadiging
van de oliekeerringen wordt hiermee voorkomen.
Ververs de hydraulische olie éénmaal per twee jaar of na elke
200 bedrijfsuren.
NEDERLANDS
1 2 3
6 060901.01
Electro-hydraulic lifting system
7 Technische gegevens
Cilinder : HL12500A HL24500A HL12500B HL24500B
Type : Niet gebalanceerde cilinder
Slag : 500 mm
Volume : Zuigerstang ‘in’: 80 cm
3
Zuigerstang ‘in’: 275 cm
3
Zuigerstang ‘uit’: 157 cm
3
Zuigerstang ‘uit’: 402 cm
3
Max. kracht : 125 kgf (1250 N) 320 kgf (3200 N)
Werkdruk : 40 bar (40 kg/cm
2
, 3922 kPa)
Aansluitingen : G 1/8 inwendige schroefdraad
Gewicht : 1,4 kg 2,7 kg
Benodigde tijd in- en uitlopen : Cilinder ‘uit’: 27 sec. Cilinder ‘uit’: 25 sec.
Cilinder ‘in’: 13 sec. Cilinder ‘in’: 8 sec.
Bij 2 cilinders dienen de tijden maal 2 vermenigvuldigd te worden
Elektro hydraulische pomp (EHP)
Type : EHPA R2, 12 V EHPA R2, 24 V EHPC R2, 12 V EHPC R2, 24 V
Elektromotor
Type : Omkeerbare, permanent-magneet, gelijkstroommotor
Spanning : 12 V 24 V 12 V 24 V
Stroom bij nullast : 6,5 A 4,0 A 9,0 A 6,0 A
Stroom maximaal : 9,5 A 6,0 A 15 A 8,9 A
Hydraulische pomp
Type : Plunjerpomp
Capaciteit : 350 cm
3
/min 950 cm
3
/min
Overdrukventiel
Instelling : 40 bar (40 kgf/cm
2
, 3923 kPa)
Buffertank
Inhoud : 0,2 liter
Aansluitingen
Pomp : koppelingen voor leiding ø 6 mm uitwendig worden meegeleverd
Buffertank : 7/16 - 20 UNF inwendig
Zekering
In hoofdstroomkring : 20 A
1)
15 A
1)
30 A
1)
20 A
1)
Gewicht
Exclusief olie : 2,3 kg
1)
Gebaseerd op ‘Fast Acting (F)’ (snel) zekering; volgens norm SAE J 1284
Leiding
Type : Nylon leiding, ø 4 mm inwendig, ø 6 mm uitwendig
Hydraulische vloeistof
Hydraulische olie : volgens ISO VG 15
Viscositeit : 14 cSt bij 40°C
Viscositeitsindex : ca. 380
Stolpunt : lager dan -60°C
De volgende hydraulische oliën voldoen aan bovengenoemde specificaties:
Vetus : Hydraulic Steering Oil HF 15
Shell : Aeroshell Fluid 4
Chevron Texaco : Aircraft Hydraulic 5606G
Esso : Univis HVI 13
Exxon Mobil : Mobil Aero HFA
40 060901.01
Electro-hydraulic lifting system
1 Accu
2 Hoofdzekering
3 Hoofdschakelaar
4 Zekering
5 Aan/ uit schakelaar
6 Keuzeschakelaar
7 Eindschakelaar
8 Waarschuwingslampje
9 Magneetschakelaar (relais)
1x wisselcontact
10 Omkeerbare elektromotor
1 Battery
2 Main fuse
3 Main switch
4 Fuse
5 On/Off switch
6 Selector switch
7 Limit switch
8 Warning lamp
9 Magnetic switch (relay)
1x change-over contact
10 Reversing electric motor
1 Batterie
2 Hauptsicherung
3 Hauptschalter
4 Sicherung
5 Ein- / Ausschalter
6 Wahlschalter
7 Endausschalter
8 Warnleuchte
9 Magnetschalter (Relais)
1x Wechselkontakt
10 Umkehrbarer Elektromotor
Elektrisch schema’s
Electrical circuit diagrams
Elektrischer Schaltpläne
Schémas électriques
Esquemas eléctricos
Schemi elettrici
Hydraulisch hefsysteem met keuzeschakelaar
Hydraulic lifting system with selector switch
Hydraulisches Hebesystem mit Wahlschalter
Système de levée hydraulique à sélecteur
Sistema de levantamiento hidráulico con selector
Sistema di sollevamento idraulico con selettore

Documenttranscriptie

Inhoudsopgave 1 Inleiding 2 Werking EHP met omkeerbare motor 3 Veiligheid 4 Installatie 5 Gebruik 6 Onderhoud 7 Technische gegevens Table of contents 1 1 1 2 5 5 6 1 Introduction 2 Operation EHP with a reversible motor 3 Safety 4 Installation 5 Use 6 Maintenance 7 Technical data Hoofdafmetingen 37 Installatievoorbeelden 38 Hydraulische schema’s 39 Elektrische schema’s 40-41 Overall dimensions Installation examples Hydraulic diagrams Electrical circuit diagrams Inhalt Sommaire 1 Einführung 2 Werkung EHP mit umkehrbarem Motor 3 Sicherheit 4 Einbau 5 Betrieb 6 Wartung 7 Technische Angaben 13 13 13 14 17 17 18 7 7 7 8 11 11 12 37 38 39 40-41 1 Introduction 19 2 Functionnement EHP avec moteur réversible 19 3 Sécurité 19 4 Installation 20 5 Utilisation 23 6 Entretien 23 7 Fiche technique 24 Hauptabmessungen 37 Einbaubeispiele 38 Hydraulische Schaltpläne 39 Elektrischer Schaltpläne 40-41 Dimensions principales Exemples d’installation Schémas hydrauliques Schémas électriques 37 38 39 40-41 Índice Indice 1 Introducción 25 2 Funcionamiento EHP con motor reversible 25 3 Seguridad 25 4 Instalación 26 5 Uso 29 6 Mantenimiento 29 7 Especificaciones técnicas 30 1 Introduzione 31 2 Funzionamento EHP con motore reversibile 31 3 Sicurezza 31 4 Installazione 32 5 Uso 35 6 Manutenzione 35 7 Dati tecnici 36 Dimensiones principales 37 Ejemplos de instalación 38 Esquemas hidráulicos 39 Esquemas eléctricos 40-41 Dimensioni principali 37 Esempi di installazione 38 Schemi idraulici 39 Schemi elettrici 40-41  NEDERLANDS 1 Inleiding Een elektro-hydraulisch hefsysteem bestaat in basis uit één elektro-hydraulische pomp (EHP) met ingebouwde terugslagklep, en één cilinder. Als extra is een tweede cilinder op het hefsysteem aan te sluiten. * De elektro-hydraulische pomp (EHP) is reeds voorzien van een overdrukventiel. Deze voorkomt dat bij het (kortstondig) optreden van een te grote hefkracht (groter dan waarvoor het hefsysteem is ontworpen) het hefsysteem schade oploopt. Het gevolg geven aan de hierna volgende aanbevelingen zal resulteren in een langere levensduur en in betere prestaties van uw elektro-hydraulisch hefsysteem. • Pas uitsluitend een type hydraulische olie toe zoals gespecificeerd bij de technische gegevens. 2  Werking EHP met omkeerbare motor De EHP bestaat uit een oliepomp aangedreven door een omkeerbare elektromotor, een terugslagklep, overdruk- en zuigventielen en een tank. Afhankelijk van de draairichting van de elektromotor wordt de olie van de ene zijde van de zuiger door de pomp naar de andere zijde van de zuiger verplaatst, of andersom. ** koppeling met ingebouwde smoring • Zorg voor een correcte accuspanning. • Beperk het spanningsverlies over de accukabels door toepassen van kabels met voldoende draaddoorsnede. • Voer regelmatig het aangegeven onderhoud uit. 3 Veiligheid Algemene regels en wetten met betrekking tot veiligheid en ter vookoming van ongelukken dienen in acht te worden genomen. *) Voor hydraulische schema’s , zie pag. 39. • Blijf tijdens bedrijf van het elektro-hydraulisch hefsysteem uit de buurt van bewegende delen. • Stop de EHP altijd alvorens onderdelen van het elektrohydraulisch hefsysteem te controleren of af te stellen. • Zorg er altijd voor dat er niets klem kan komen te zitten. Electro-hydraulic lifting system 060901.01  1 4 Installatie 4.1 Cilinder 4.1.1 Algemeen Voorkom tijdens de montage las-, verfspetters en beschadigingen op de zuigerstang van de cilinder. Beschadigingen kunnen de oliekeerringen vernielen met als resultaat olielekkage. Om doelmatig te kunnen ontluchten dienen de ontluchtingsnippels van de cilinder naar boven te wijzen. Bevestig de ene voet van de cilinder op het luik en de andere voet van de cilinder op een voldoende stevige fundatie; deze moet de (trek en druk) kracht van de cilinder ten gevolge van de hefkrachten opnemen. Stel de cilinder bij voorkeur in een droge, goed geventileerde ruimte op. Indien dit niet mogelijk is dienen voorzieningen te worden getroffen om de cilinder tegen vocht, vuil en zeewater te beschermen. 4.1.2 Opstelling Bij alle in dit hoofdstuk genoemde situaties wordt van het volgende uitgegaan: • de openingshoek van het luik is 90û wanneer de cilinder geheel uitloopt (slag 500 mm) • cilinder ‘in’ is loodrecht onder het luik geplaatst • het draaipunt van de gaffel (B) en het draaipunt van het luik (A) liggen op één horizontale lijn AB Hiervan uitgaande dient de cilinder op een horizontale afstand van 418 mm vanuit het hart van het scharnierpunt van het luik geplaatst te worden. Let er bij de opstelling van de cilinder op dat de cilinder en het scharnier van het luik elkaar nooit zullen gaan kruisen! 4.1.3 Berekening Formule: F = G x W [kgf] 837 G = gewicht van het te heffen object [kg] W = breedte van het te heffen object [mm] F = benodigde hefkracht [kgf] De hefkracht per cilinder bedraagt 125 kgf. Indien het draaipunt B hoger of lager ligt dan de hartlijn AB, geldt deze berekening niet, maar deze berekening kan dan wel worden gebruikt als benadering van de benodigde hefkracht. Voorbeeld: Een luik met een gewicht van 80 kg en een breedte van 1200 mm. Benodigde hefkracht: F = G x W = 80 x 1200 = 115 kgf 837 837 Er is in dit geval dus één cilinder nodig, type ‘125 kgf’. 4.2 Elektro-hydraulische pomp (EHP) De ruimte waarin de EHP wordt opgesteld dient droog en goed geventileerd te zijn. Plaats de EHP zo dicht mogelijk bij de cilinder. Houdt bij het kiezen van een plaats en ten aanzien van de manier van plaatsing rekening met mogelijk door de EHP veroorzaakte geluids- en trillingshinder. De EHP is van rubber trillingdempers voorzien. De voet van de EHP dient op een horizontaal vlak aangebracht te worden. De vuldop of de aansluiting voor de vereffeningsleiding* dient zich altijd aan de bovenzijde, op het hoogste punt, te bevinden. In andere gevallen dienen zelf berekeningen te worden uitgevoerd. Er kan echter van te voren wel worden opgemerkt dat: • indien het draaipunt B hoger ligt dan de hartlijn AB, de openingshoek groter dan 90û wordt . • indien draaipunt B lager ligt dan de hartlijn AB, de openingshoek kleiner dan 90û wordt . 2  060901.01 * In de EHP dient een vuldop met een beluchtingsgat of de aansluiting voor de vereffeningsleiding te worden gemonteerd. Electro-hydraulic lifting system  NEDERLANDS 4.3 Olie-expansietank (optie) Een deel van de EHP dient als olie-expansietank. De benodigde expansieruimte is afhankelijk van de hoeveelheid olie waarmee het besturingssysteem gevuld is én van de te verwachten minimale en maximale omgevingstemperatuur. Als de expansieruimte te klein is, zal tijdens expansie de olie via het beluchtingsgat, in de vuldop van de EHP, ontwijken. Type ‘125 kgf’: Installeer een extra olie-expansietank indien: - de totale lengte van de leiding meer dan 4 meter is. - tijdens bedrijf zeer sterke temperatuurschommelingen verwacht worden - ook wanneer tijdens bedrijf heftig bewegen van het vaartuig verwacht wordt dient het de aanbeveling een extra olie-expansietank te installeren - er twee of meer cilinders toegepast worden Type ‘320 kgf’: Installeer altijd een extra olie-expansietank. Bovendien vereenvoudigd een extra olie-expansietank het vullen van het systeem. Monteer de olie-expansietank boven de EHP. De dop van de Vetus olie expansietank is voorzien van een beluchting; zorg ervoor dat bij toepassing van een extra tank deze beluchting ook aanwezig is. 4.4 Fittingen Gebruik voor het afdichten van de schroefdraadverbindingen nooit teflon tape; ook het gebruik van een vloeibaar afdichtmiddel dient met grote zorg te gebeuren; indien afdichtmiddelen in het hydraulische systeem komen kan dit storingen ver­oorzaken. 4.4.1 Cilinder De aansluitingen voor de leidingen zijn reeds gemonteerd; als afdichting is een vloeibaar afdichtmiddel toegepast. Wanneer de aansluiting versteld wordt dient het oude afdichtmiddel verwijderd te worden en een nieuw vloeibaar afdichtmiddel te worden aangebracht. 4.4.2 EHP Monteer de twee tussenkoppelingen aan de twee nylon leidingstukken die reeds aan de EHP aangebracht zijn. Plaats de koppeling met ingebouwde smoring in de juiste leiding. EHP 4.5 Installatie van de leidingen De afzonderlijke delen van de hydraulische besturing dienen met elkaar te worden verbonden door middel van nylon leiding (4 mm inwendig, 6 mm uitwendig). Houd om de leidingweerstand te beperken de verbindingsleidingen altijd zo kort mogelijk. In verband met het ontluchten van het systeem verdient het aanbeveling de horizontale leidingstukken met een afschot van ca. 3 cm per meter te monteren; de pompzijde hoger dan de cilinderzijde. Installeer de leidingen zodanig dat het risico van uitwendige beschadigingen of aantasting door chemicaliën en door hoge temperatuur klein is. Bescherm de leidingen welke door een schot moeten worden gevoerd met schotdoorvoeren of pas schotkoppelingen toe. Bochten dienen absoluut vrij van knikken te zijn; een knik in de leiding vermindert de vrije doorgang voor de hydraulische olie. In verband met de bewegingen die de cilinder moet kunnen maken dienen de laatste 50 cm van beide leidingen aan de cilinder met een grote buigradius te worden gemonteerd. Blaas de leidingen, na installatie, door met b.v. stikstof of (pers) lucht (nooit met water!) ter controle op eventuele verstoppingen en om mogelijke verontreinigingen te verwijderen. De minimale buigradius van de nylon leiding is 25 mm. Bevestig de leiding altijd met beugels; beugelafstand ca. 50 cm. Electro-hydraulic lifting system 060901.01  3 Het afkorten van leiding dient te gebeuren door middel van snijden. Raadpleeg de hieronder afgebeelde draadkeuzetabel voor de minimale draaddoorsnede’s en de maximale kabellengtes. Type EHP Kort de slang nooit af door middel van zagen (zaagsel in het hydraulisch systeem geeft onherroepelijk problemen) of door middel van knippen (de slang wordt te veel vervormd). EHPA R2, 12 V EHPA R2, 24 V EHPC R2, 12 V EHPC R2, 24 V Totale lengte plusen minkabel Draaddoorsnede 0 - 11 m 11 - 18 m 0 - 23 m 0 - 11 m 11 - 18 m 0 - 23 m 1,5 2,5 1,0 2,5 4,0 1,5 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 Installeer in de + kabel van de hoofdstroomkring een hoofdschakelaar en een zekering met een waarde volgens de technische gegevens. Installeer in de stuurstroomkring een zekering van 2 A. 4.7.1 EHP aansluiten op een keuzeschakelaar Raadpleeg de ‘Elektrische schema’s’ op pagina 40-41 voor het aansluiten van de EHP op een keuzeschakelaar. Er kan altijd een tweede keuzeschakelaar parallel aan de eerste keuzeschakelaar worden gezet. 4.6 Montage van de nylon leiding in de fitting 4.7.2 Eindschakelaars (optie) Als optie kunnen eindschakelaars gemonteerd worden, zodat bij het geheel in- of uitlopen van de cilinder de EHP motor gestopt wordt. 4.8 Vullen en ontluchten Het vullen van het hydraulisch hefsysteem dient te gebeuren bij het hoogste punt van het systeem, d.w.z. bij de EHP of bij de extra olie expansie tank. R min: 25 mm Plaats na het afsnijden van de nylon leiding de wartelmoer en de snijring op de leiding en plaats de steunhuls in de leiding. Neem de aansluitingen van de keuzeschakelaar naar de EHPmotor tijdelijk los. Sluit de zwarte draad van de elektromotor, via een schakelaar, op de plus van de accu aan. Sluit de rode draad van de elektromotor op de min van de accu aan. Verwijder de vuldop van het pomphuis. 4.7 Elektrische installatie Plaats op de vulaansluiting een trechter en vul de tank van de EHP met hydraulische olie. Controleer of de spanning, vermeld op het typeplaatje van de elektromotor, overeenkomt met de boordspanning. Voor oliespecificatie zie ‘Technische gegevens’. De accucapaciteit dient aan de hand van het bij de ‘Technische gegevens’ vermelde stroomverbruik te worden berekend. Het spanningsverlies tussen accu en EHP-motor mag niet meer dan 10% van de voedingsspanning bedragen. 4  060901.01 Zorg er voor dat tijdens het vullen steeds voldoende olie in de tank aanwezig is; indien de pomp lucht aanzuigt dient opnieuw te worden ontlucht. Om te vermijden dat de olie lucht opneemt dient het vullen van de tank ‘rustig’ te gebeuren. Electro-hydraulic lifting system  NEDERLANDS 1 Open ontluchtingsnippel ‘A’. Beweeg de zuigerstang totdat de zuiger tegen het einddeksel ‘A’ aanligt. Schakel de EHPmotor in met de schakelaar. Zodra de uit de ontluchtingsnippel ‘A’ stromende olie geen lucht meer bevat, kan de EHPmotor weer worden uitgeschakeld. 2 Sluit de ontluchtingsnippel ‘A’ en schakel de EHP-motor weer in; vul voortdurend de buffertank bij terwijl de zuiger, door de EHP, naar einddeksel ‘B’ wordt gebracht. Sluit nu de rode draad van de elektromotor, via een schakelaar, op de plus van de accu en de zwarte draad op de min van de accu aan. 5 Gebruik Wanneer de schakelaar op het bedieningspaneel wordt ingedrukt, zal de cilinder in- of uitlopen, en wordt zo het te heffen object (bijvoorbeeld luik) bewogen (geopend/gesloten). Indien geen eindschakelaars zijn gemonteerd, dient de schakelaar na het geheel in- of uitlopen van de cilinder direct losgelaten te worden. Zo wordt oververhitting van de EHP voorkomen. 3 Open ontluchtingsnippel ‘B’. Schakel de EHP-motor in met de schakelaar. Zodra de uit de ontluchtingsnippel ‘B’ stromende olie geen lucht meer bevat, kan de EHP-motor weer worden uitgeschakeld en de ontluchtingsnippel ‘B’ worden gesloten. Vul de buffertank bij tot het aangegeven niveau. Neem de, tijdelijke, aansluitingen van de accu naar de EHPmotor los en verbindt de aansluitingen van de stuurautomaat of de keuzeschakelaar weer met het relais van de EHP-motor en controleer of de zuigerstang in de juiste richting beweegt; verwissel de aansluitingen van de rode en zwarte draad indien de bewegingsrichting van de zuigerstang onjuist is. Algemeen De eerste dagen na het vullen dient het olieniveau enkele malen te worden gecontroleerd en indien noodzakelijk dient olie te worden bijgevuld. Het olieniveau kan eerst nog dalen doordat fijn verdeelde lucht uit de olie ontwijkt. 1 2 Electro-hydraulic lifting system 6 Onderhoud • Controleer regelmatig het olieniveau in de EHP. Indien de installatie ook een extra olie-expansie tank bevat dient het niveau halverwege deze tank te staan. • Controleer regelmatig of de zuigerstang van de cilinder niet vervuilt zijn en reinig deze indien noodzakelijk; beschadiging van de oliekeerringen wordt hiermee voorkomen. • Ververs de hydraulische olie éénmaal per twee jaar of na elke 200 bedrijfsuren. 3 060901.01  5 7 Technische gegevens Cilinder : HL12500A Type : Slag : Volume : Max. kracht : Werkdruk : Aansluitingen : Gewicht : Benodigde tijd in- en uitlopen : HL24500A HL12500B HL24500B Niet gebalanceerde cilinder 500 mm Zuigerstang ‘in’: 80 cm3 Zuigerstang ‘in’: 275 cm3 3 Zuigerstang ‘uit’: 157 cm Zuigerstang ‘uit’: 402 cm3 125 kgf (1250 N) 320 kgf (3200 N) 40 bar (40 kg/cm2, 3922 kPa) G 1/8 inwendige schroefdraad 1,4 kg 2,7 kg Cilinder ‘uit’: 27 sec. Cilinder ‘uit’: 25 sec. Cilinder ‘in’: 13 sec. Cilinder ‘in’: 8 sec. Bij 2 cilinders dienen de tijden maal 2 vermenigvuldigd te worden Elektro hydraulische pomp (EHP) Type : EHPA R2, 12 V EHPA R2, 24 V EHPC R2, 12 V EHPC R2, 24 V Elektromotor Type : Omkeerbare, permanent-magneet, gelijkstroommotor Spanning : 12 V 24 V 12 V 24 V Stroom bij nullast : 6,5 A 4,0 A 9,0 A 6,0 A Stroom maximaal : 9,5 A 6,0 A 15 A 8,9 A Hydraulische pomp Type : Plunjerpomp Capaciteit : 350 cm3/min 950 cm3/min Overdrukventiel Instelling : 40 bar (40 kgf/cm2, 3923 kPa) Buffertank Inhoud : 0,2 liter Aansluitingen Pomp : koppelingen voor leiding ø 6 mm uitwendig worden meegeleverd Buffertank : 7/16 - 20 UNF inwendig Zekering In hoofdstroomkring : 20 A 1) 15 A 1) 30 A 1) 20 A 1) Gewicht Exclusief olie : 2,3 kg 1) Gebaseerd op ‘Fast Acting (F)’ (snel) zekering; volgens norm SAE J 1284 Leiding Type : Nylon leiding, ø 4 mm inwendig, ø 6 mm uitwendig Hydraulische vloeistof Hydraulische olie Viscositeit Viscositeitsindex Stolpunt : : : : volgens ISO VG 15 14 cSt bij 40°C ca. 380 lager dan -60°C De volgende hydraulische oliën voldoen aan bovengenoemde specificaties: Vetus : Hydraulic Steering Oil HF 15 Shell : Aeroshell Fluid 4 Chevron Texaco : Aircraft Hydraulic 5606G Esso : Univis HVI 13 Exxon Mobil : Mobil Aero HFA 6  060901.01 Electro-hydraulic lifting system Elektrisch schema’s Elektrischer Schaltpläne Electrical circuit diagrams Esquemas eléctricos Schémas électriques Schemi elettrici Hydraulisch hefsysteem met keuzeschakelaar Hydraulic lifting system with selector switch Hydraulisches Hebesystem mit Wahlschalter Système de levée hydraulique à sélecteur Sistema de levantamiento hidráulico con selector Sistema di sollevamento idraulico con selettore 1 Accu 2 Hoofdzekering 3 Hoofdschakelaar 4 Zekering 5 Aan/ uit schakelaar 6 Keuzeschakelaar 7 Eindschakelaar 8 Waarschuwingslampje 9 Magneetschakelaar (relais) 1x wisselcontact 10 Omkeerbare elektromotor 40  060901.01 1 Battery 2 Main fuse 3 Main switch 4 Fuse 5 On/Off switch 6 Selector switch 7 Limit switch 8 Warning lamp 9 Magnetic switch (relay) 1x change-over contact 10 Reversing electric motor 1 Batterie 2 Hauptsicherung 3 Hauptschalter 4 Sicherung 5 Ein- / Ausschalter 6 Wahlschalter 7 Endausschalter 8 Warnleuchte 9 Magnetschalter (Relais) 1x Wechselkontakt 10 Umkehrbarer Elektromotor Electro-hydraulic lifting system
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44

Vetus HL12500A, HL12500B, HL24500A, HL24500B Handleiding

Categorie
Waterpompen
Type
Handleiding