Gebruiksaanwijzing nl
D-LP 32/
DS-TS 32
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
2
D-LP32/DS-TS32
Hydraulisch aggregaat
Afstandsbediening
Rai
Zaagblad
Zaagbladafscherming
Hydraulische slangen
Eindstop
Railvoet
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
3
Inhoudsopgave
1. Algemene aanwijzingen 4
2. Beschrijving 5
3. Systeemcomponenten, werktuigen en
accessoires 13
4. Technische gegevens 17
5. Veiligheidsvoorschriften 21
6. Ingebruikneming 27
7. Bediening 35
8. Onderhoud 43
9. Opsporen van fouten 45
10. Afvoer 50
11. Fabrieksgarantie op de apparatuur 51
12. EG-conformiteitsverklaring (origineel) 52
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
4
1. Algemene aanwijzingen
Lees aandachtig de gebruiksaanwijzing voor u de
machine in gebruik neemt.
Bewaar deze gebruiksaanwijzing altijd in de buurt
van het toestel.
Geef het wandzaagsysteem enkel met de gebruiks-
aanwijzing door aan andere personen.
Signaalwoorden en hun betekenis
1.1
GEVAAR
Voor een direct dreigend gevaar dat tot ernstig letsel of
tot de dood leidt.
WAARSCHUWING
Voor een eventueel gevaarlijke situatie die tot ernstig let-
sel of tot de dood kan leiden.
ATTENTIE
Voor een eventueel gevaarlijke situatie die tot licht letsel
of tot materiële schade kan leiden.
AANWIJZING
Voor gebruikstips en andere nuttige informatie.
Betekenis van de pictogrammen
en andere informatie
1.2
Waarschuwingssymbool
Algemene
waarschuwing
Waarschuwing:
elektriciteit
Waarschuwing:
vermijd handletsels
Waarschuwing
voor verwondingen
Werkhandschoenen
dragen.
Veiligheidsschoe-
nen dragen.
Licht stofmasker
dragen.
Gehoorbescher-
ming dragen.
Veiligheidsbril
dragen.
Helm dragen.
Veiligheidssymbolen
Symbolen
Laat afvalmateriaal
recycleren.
Enkel met bladaf-
scherming zagen.
Eindstop altijd op
rail monteren.
Lees de gebruiks -
aanwijzingen vóór
gebruik.
A
Ampère
V
Volt
kW
Kilowatt
Hz
Hertz
mm
Millimeter
/min
Omwentelingen
per minuut
l/min
Liter
per minuut
rpm
Omwentelingen
per minuut
bar
Bar
ii
Wisselstroom
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
5
2. Beschrijving
Beschrijving 2.1 Toepassingsbereik 6
2.2 Omschrijving van de componenten van het hydraulische
zaagsysteem D-LP32/DS-TS 32 6
2.3 Omschrijving van de bedieningselementen 8
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
6
2. Beschrijving
Toepassingsbereik
Het wandzaagtoestel D-LP 32/DS-TS 32 is een hoog-
waardig zaagsysteem voor zware en middelzware toe-
passingen met een zaagbladdiameter tot 1600 mm, wat
overeenkomt met 73 cm zaagdiepte.
Het hydraulische aggregaat D-LP 32 heeft bij 63 A een
nominaal vermogen van 32 kW en kan ook met een
stroomnet van 32 A gebruikt worden.
De modulaire opbouw maakt een snelle montage en
veelzijdige toepassingen mogelijk. Zo wordt b.v. met de
zaagkop DS-TS 32 het sterke Hilti-draadzaagsysteem
DS-WSS 30 gebruikt.
Met de traploos instelbare oliestroom stelt de operator
via de digitale afstandsbediening D-RC-LP 32 het voor
elke bediening optimale toerental en de benodigde voe-
ding in. Dit maakt het optimale gebruik bij het zagen in
wanden, het hydraulisch boren, insteek- of draadzagen.
2.1
Omschrijving van de componenten
Hydraulisch zaagsysteem
D-LP32/DS-TS32
De basisuitrusting van het diamantzaagsysteem bestaat
uit de volgende componenten:
Hydraulisch aggregaat D-LP32
Afstandsbediening D-RC-LP32
Zaagkop DS-TS32
Rail D-R 200L
Zaagblad DS-C…-H
Zaagbladafscherming DS-BG
Hydraulische slangen en watertoevoerslang
D-PH/FH
Eindstop DS-ES-L (2 stuks worden bij elke D-R..L-
rail geleverd)
Gereedschapsset D-LP32 / DS-TS32
2.2
9
1
2
7
3
5
4
6
8
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
7
2. Beschrijving
D-LP 32/DS-TS 32
Wandzagen
D-LP 32/DD-750 HY/DS-PS 30
Hydraulisch boren
Insteekzagen
D-LP 32/DS-TS 32/DS-WSS 30
Draadzagen
Modulair zaagsysteem D-LP 32/DS-TS, PS, WWS, DD
2.2.1
D-LP 32
D-R 50-230L
DS-TS 32
DS-RF DS-RFP
D-EP-ML
DS-TS 22
D-CO-ML
DS-ES-L
DS-BG �
800 - 1600
mm
DS-BGF �
800 - 1600
mm
�
D-FH14/14-10
D-LP15
D-PH58-10 (2x)
D-PH34-10 (2x)�
D-FH4/14-10
3/4" - 5/8"�
(2x)
D-RC-LP 32
DS-TS 30
DS-ES-L
2x DS-WS-SPP
7
DS-WSWS
6
2x DS-WSRF
5
DS-WSRP
4
DS-WSWD
3
DS-WSTA
2
DS-WSW500
1
DS-W11
7
6
5
7
4
123
D-R 150-L
D-S 150
D-R 200-L
DD-BA 6/DD-BA 3-70
DD-AF-HY
D-RC-LP 32
DD-CA-L
DD-MF-ML
DD-750HY
DD-BU-202
DD-R 100-M
DD-R 40-M
D-CO-ML
DS-CA-L/M
DD-R 130-M
DS-PS 30
D-LP 32
DD-FH
DS-B
O
600 - 1200
DS-BG 12-PS
PH
FH
D-R 100-L
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
8
2. Beschrijving
Omschrijving van de bedieningselementen
Hydraulisch aggregaat D-LP 32
Transportgreep opklapbaar
Ophangpunt voor kraantransport
Stopcontact 400 V 63 A, voeding via stroomnet
(Euronormstekker conform EN CEE63)
Stopcontact 230 V
Stopcontact voor afstandsbediening D-RC-L P32
Oliepeilglas
Deksel voor oliefilter
NOODSTOP-schakelaar
Gebruiksvoorschrift (sticker)
Pechvrije wielen
2.3
2.3.1
Koppeling voor PH
3
/
4
ʺ drukleiding
Koppeling voor PH
3
/
4
ʺ terugloopleiding
Koppelingen FH
1
/
4
ʺ stuurleiding lineaire voe-
ding
Koppelingen FH
1
/
4
ʺ stuurleiding zaagarm
zwenken
Aansluitnippel voor watertoevoer van de bouwplaats
Koelwatertoevoer voor de zaagkop (met waterhoe-
veelheidsregeling)
Afstandsbediening D-RC-LP 32
Stuurschakelaar aan/uit
Deksel/olievuldop
Terugstelknop zekering 230 V contactdoos
Frontsteun
Vergrendeling zwenkbare transportgreep
28171 7 68 12
10 1521 16 14 11
13
9 820
3
19
184 5
22
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
9
2. Beschrijving
Gebruiksvoorschrift (sticker op het aggregaat D-LP 32)
2.3.2
®
Guia
D-LP32 / DS-TS32
356749
D-LP32 / DS-TS32 / WSS30
45–50 Ampere
100 l/min
D-LP32 / DD750-HY
32–45 Ampere
40–60 l/min
32–63 Ampere
80–100 l/min
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
100
1
6
0
0
1
2
0
0
1
0
0
0
9
0
0
8
0
0
m
m
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
100
1
6
0
0
1
2
0
0
1
0
0
0
9
0
0
8
0
0
m
m
220 kg
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
100
1
6
0
0
1
2
0
0
1
0
0
0
9
0
0
8
0
0
m
m
60
40
80
6
0
40
80
60
40
80
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
10
2. Beschrijving
Afstandsbediening D-RC-LP 32
Behuizing afstandsbediening
Grepen/beschermingsbeugels voor de schakelaars
Display met bedieningsknoppen
Loskoppelplaatsen van afstandsbediening en band
resp. clip
Schouderband met clip
Achterkant van de afstandsbediening: richtlijnen
voor het zagen
NOODSTOP-schakelaar
2.3.3
Richtlijnen voor het zagen
Sticker op de achterkant van de afstandsbediening
RC-LP 32.
Zaagdiepte voor zacht beton / metselwerk (soft =
zacht beton)
Zaagdiepte voor hard beton (hard = hard beton)
Optimale zaagvolgorde met de zaagbladen
Daaldiepte geleidesnede
Daaldiepte volgende zaagsnede
1e stap zaagarm trekkend
2e stap zaagarm stotend
3e stap zaagarm trekkend
Zaagbladdraairichting (in tegenwijzerzin, vanop de
zijde van de zaagbladmontage gezien
Aanbevolen oliestroom / toerental (l/min) voor de
betreffende zaagblad-∅ (mm)
2.3.4
1 2 7
4
56
3 2
l.
ll.
lll.
lll.
ll.
l.
15
15
15
l.
ll.
lll.
....
cm
Hard
Guide
cm
T
max
33cm
800 mm
1.
T
max
43cm
1000 mm
2.
T
max
53cm
1200 mm
3.
T
max
73cm
1600 mm
356751/8
4.
800 100
1000 95
1200 85
1600 80
(mm)
l/min
Soft
5
4
10
10
10
310 3 5413
3
2
69 7 89 9
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
1
0
0
1
6
0
0
1200
1000
9
0
0
800
mm
8
0
6
0
40
11
2. Beschrijving
Display, symbolen en foutmeldingen op de
afstandsbediening D-RC-LP 32
Aandrijving aggregaat AAN / UIT
Oliedoorstroming 30-100 l/min. resp. toerental van
de zaagbladaandrijving (brandend groen punt)
Richting zaagblad insteken (rechts / links)
Richting langsvoeding (rechts / links resp. op/neer)
Snelheidsregeling voor en
Stroomregelaar (ampère) naargelang stroomnet /
vermogen
NOODSTOP-schakelaar
Weergave oliedoorstroming
Positie groene lichtdiode conform zaagblad-∅
Weergave temperatuur, brandt bij oververhitting
kort voor het uitschakelen
Waterkoeling, brandt als het aggregaat niet
voldoende gekoeld is
Nulstand, brandt als een van de draaischakelaars niet
op "0" of "neutraal" staat.
Netvoeding / waarschuwingslamp
Olievulpeil, brandt als het oliepeil te laag is
NOODSTOP, brandt indien ingedrukt
Serviceweergave, brandt als er service nodig is
Weergave van bedrijfsuren en werkdruk (bar)
Zagen
Draadzagen
Boren
2.3.5
18A
Waarschuwingen
Waarschuwingen
Waarschuwing voor algemeen gevaar
Enkel met bladafscherming zagen
Eindstop altijd op de rail monteren
2.3.6
3 4 19 7 18 9 8 2
21
22
23
20 6 10 11 12 13 14 15 1 16 17 5
3 4 7
6 1 5
2
18A
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
12
2. Beschrijving
Zaagkop DS-TS 32
Zaagarm met geïntegreerde motor
Houder voor zaagbladafscherming (met de zaag-
arm meelopend)
Chassis met slijtvaste excenterstaalrollen
Hendel met afsluiting voor excenterrollen
Hydraulische koppeling (PH
3
/
4
ʺ) drukleiding
Stromingsrichting olie
Hydraulische koppeling (PH
3
/
4
ʺ) terugloopleiding
Hydraulische koppelingen (FH
1
/
4
ʺ) lineaire voeding
Hydraulische koppelingen (FH
1
/
4
ʺ) zaagarm zwenken
Watertoevoer
Waterregelkraan kan op houder voor zaagbladaf-
scherming of aan het aggregaat aangebracht zijn
Bevestigingsflens zaagblad met speciale schroef
M12×25 / staalkwaliteit 10.9
Handgrepen
Excenterrollen
Klemschroef voor het positioneren van de houder voor
de bladafscherming resp. van de bladafscherming
Arrêteerknoppen voor excenterrollen
2.3.7
5A
9A
11 87
17
9A
9
11
13
12
8
7
12
11
15
4
4
14
2
1
6
5
5A
15
3
12
16
2
10
18
11
12
Vermogensplaatje
Smeernippel voor lager excenterhendel
Houder voor bladafschermingsrubber
Speciale schroef M12×25 / 10.9
5A
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
13
3. Systeemcomponenten, gereedschappen en accessoires
Systeemcomponenten, 3.1 Hydraulische slangen en hydraulisch slangpakket 14
gereedschappen en accessoires 3.2 Rails D-R..L, eindstop DS-ES-L, railvoet DS-RF en
schuinzaagplaat DS-RFP 14
3.3 Bladafscherming DS-BG / BGF 14
3.4 Gelijkzaagflens DS-FCA-110 15
3.5 Diamantzaagbladen 15
3.6 Accessoires – gereedschapsset D-LP 32/DS-TS 32 16
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
14
3. Systeemcomponenten, gereedschappen en accessoires
Hydraulische slangen en hydraulisch slangpakket
3.1
Hydraulische slang DS-PH34-10 Hydraulisch slangpakket DS-FH4/14-10
(met watertoevoerslang)
DS-ES-L DS-RFPDS-RF
D-R..L
Rails D-R..L, eindstop DS-ES-L, railvoet DS-RF en schuinzaagplaat DS-RFP
3.2
Rail D-R50L
Rail D-R100L
Rail D-R150L
Rail D-R200L
Rail D-R230L
Eindstop DS-ES-L
Bladafscherming DS-BG / BGF
3.3
Artikel nr. Omschrijving Gebruik
238000 Zaagbladbescherming DS-BG65 Beschermkap voor tot
∅
650 mm
238002 Middelste deel DS-BG80 Beschermkap voor
∅
600 tot
∅
900 mm zaagbladen *
238003 Bladafscherming zijsectie DS-BG80 Beschermkap voor
∅
600 tot
∅
900 mm zaagbladen
238004 Middelste deel DS-BG120 Beschermkap voor
∅
1000 tot
∅
1200 mm zaagbladen *
238005 Bladafscherming zijsectie DS-BG120 Beschermkap voor
∅
1000 tot
∅
1200 mm zaagbladen
333883 Zaagbladbeschermin DS-BG16 Beschermkap voor
∅
1200 tot
∅
1600 mm zaagbladen
Art. Nummer Benennung Verwendung
238006 Middelste deel DS-BGF80 Beschermkap voor
∅
600 tot
∅
900 mm zaagbladen voor bondig zagen *
238007 Bladafscherming zijsectie DS-BGF80 Beschermkap voor
∅
600 tot
∅
900 mm zaagbladen voor bondig zagen
238008 Middelste deel DS-BGF120 Beschermkap voor
∅
1000 tot
∅
1200 mm zaagbladen voor bondig zagen *
238009 Bladafscherming zijsectie DS-BGF120 Beschermkap voor
∅
1000 tot
∅
1200 mm zaagbladen voor bondig zagen
256237 Zaagbladbeschermin DS-BGF16 Beschermkap voor
∅
1200 tot
∅
1600 mm zaagbladen voor bondig zagen
* Enkel te gebruiken met de bijhorende zijgedeelten!
Accessoires voor het bevestigen en het gebruik
DS-BG DS-BGF
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
15
3. Systeemcomponenten, gereedschappen en accessoires
Aanbeveling voor het gebruik: Welke specificatie is optimaal voor welke ondergrond?
Diamantzaagbladen
We raden u aan om voor de D-LP 32 / DS-TS 32 de Hil-
ti-zaagbladen CS-H, CM-H, CH-H te gebruiken. Naarge-
lang de ondergrond, het staalaandeel en de afmetingen
van het te zagen materiaal kiest u de zaagbladen volgens
de onderstaande tabel.
3.5
Belangrijk:
■ Bij moeilijke omstandigheden zoals groot staalaandeel, harde toeslagstoffen etc. is het meestal beter om het
zaagbladtoerental (RPM) resp. de zaagsnelheid te verlagen!
■ Veiligheidsvoorschrift: Neem de aanbevolen instellingen in acht. Hierdoor blijven de randsnelheden voor de
zaagbladen binnen veilige grenzen.
Gelijksnedeflens DS-FCA-110
3.4
Specificatie Snij-eigenschappen Betontype Wapeningsaandeel
CS-H / UP Snelsnijdend Zachte toeslagstoffen Normaal tot hoog
CM-H / UP
Uitgewogen,
Harde toeslagstoffen Normaal
snelheid en levensduur
Snelsnijdend Zachte tot zeer harde
CH-H / SP
en hoge levensduur toeslagstoffen
Normaal tot hoog
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
3. Systeemcomponenten, gereedschappen en accessoires
Gereedschapsset D-LP 32 / DS-TS 32
3.6
16
Omschrijving Hoeveelheid Toepassing
Gereedschapsset 1 Hydr. wandzaagsysteem LP 32/TS 32
inhoud:
Plastic Hilti-koffer met inzet 1 Operator
Accessoires, inhoud en gebruik 1 Operator
Meetstok 2 m 1 Operator
Poetsdoek STOF 1 Operator
Platte borstel 1 Operator
Hilti-spray 1 Operator
Hilti-vetdispenser 1 Operator
Oorbescherming 1 Operator
Inzetgereedschap HSD-G M12 1
Bevestiging pluggen
BB-blaasbalg 1
Pluggaten uitblazen
Waterpas 1 Railmontage
Vorkringsleutel 19 mm 1 Railmontage
Vorkringsleutel 18 mm 1 Railmontage
Schroevendraaier 6 mm 1 Montage
Hamer 1,5 kg 1 Plugmontage
Inspanbus SW 19 1 Railmontage
Verlenging
1
/
2
ʺ 4-kant 1 Railmontage
Palwerk
1
/
2
ʺ 4-kant 1 Railmontage
D-hendel met 4-kant
1
/
2
ʺ 1 Railmontage
D-CP-ML railhaak 1
Ophangen van de rail
Zeskantschroef M12×40/8.8 8 Bevestiging railvoet
Zeskantschroef M12×70/8.8 8 Bevestiging railvoet
Schijf 8 Bevestiging railvoet
Klemstuk 1 Reserveonderdeel railvoet
Schijf 12×18×1 3 Reserveonderdeel railvoet
Veer 1×12×25 3 Reserveonderdeel railvoet
Moer M12 met kraag 8 Schuinzaagplaat
D-EP-ML excenterbout
1
/
2
ʺ 3 Verlenging rails
D-CO-ML conus 1
Verlenging rails
Rubber 2 Houder bladafscherming
Geribde moer 1 Bevestiging bladafscherming
Binnenzeskantsleutel 4 mm 2 Excenterrollen/afdekkingen
Binnenzeskantsleutel 10 mm 1 Vastzetten houder bladafscherming
DS-zeskantsleutel met T-greep 1 Excenterrollen
D-PRT drukontlastingsventiel FH
1
/
4
ʺ 1
Drukontlasting FH
1
/
4
ʺ
D-PRT drukontlastingsventiel PH
3
/
4
ʺ 1
Drukontlasting PH
3
/
4
D-stalen wig 130×70×20 6
Beveiliging voor betonblok
Koperring 5 Boorkroonverlengingen
Set speciale platverzonken schroeven M 10 (6 stuks) 1 Reserveonderdeel gelijkflens DS-FCA
Set afdichtingen (3 stuks) 1 Reserveonderdeel gelijkflens DS-FCA
Speciale zeskantschroef M12×25/10.9 2 Reserveonderdeel zaagbladbevestiging
Slangklem 15–24 mm 2 Bevestiging waterslang
Overige accessoires bij D-LP32/DS-TS32 (niet inbegrepen in de gereedschapskoffer):
DS-ES-L eindstop 2
Eindaanslag L-rail
Compacte plug HKD-D M12×50 50
Gat ∅ 16 mm
Y-waterventiel 1
Watertoevoerleiding
Waterkraan 1
Watertoevoerleiding
Wateraansluiting voor zaagkop 1 Reserveonderdeel voor zaagkop
Hydraulische koppeling FH
1
/
4
ʺ (vrouwelijk) 1 Reserveonderdeel voor FH
1
/
4
ʺ
Hydraulische koppeling FH
1
/
4
ʺ (mannelijk) 1 Reserveonderdeel voor FH
1
/
4
ʺ
Hydraulische koppeling PH
3
/
4
ʺ (vrouwelijk) 1 Reserveonderdeel voor PH
3
/
4
Hydraulische koppeling PH
3
/
4
ʺ (mannelijk) 1 Reserveonderdeel voor PH
3
/
4
Hydraulische olie HVLP 46 (25 liter) 1 Hydraulisch aggregaat
Slijpplaat 319 × 319 × 18 mm 1 Zaagbladen, boorkronen
D-RC-Ext 10 verlengsnoer 10 m 1 Voor afstandsbediening
Stekker CEE 63 A (vrouwelijk) 1 Stroom, verlengsnoer
Schouderband med clip RC-LP 32/TS 5-E 1
Reserveonderdeel voor afstandsbediening
Schouderband 1
Reserveonderdeel voor 373243/5
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
17
4. Technische gegevens
Technische gegevens 4.1 Energievoorziening 18
4.2 Afmetingen en gewichten 18
4.3 IP-beveiligingstype 18
4.4 Klimatologische omstandigheden bij gebruik en opslag 18
4.5 Technische gegevens 19
4.6 Geluidsinformatie 19
4.7 Typeplaatjes 20
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
18
4. Technische gegevens
Energievoorziening
Stroomvoorziening
Spanning stroomnet: 400 volt, 3 fasen, 50 Hz
Beveiliging: minstens 32 ampère
aanbevolen 63 ampère
Generator: aanbevolen 60 kVA
De generator moet tijdens
het gebruik geaard zijn
Watervoorziening voor aandrijving, zaagkop en zaag-
bladen
Koelwater: 7 l/min bij 4–6 bar, temp. 20°C
Afmetingen en gewichten
Aggregaat D-LP 32
L×B×H 790×540×1090 mm
Gewicht met olie 220 kg
Afstandsbediening D-RC-LP 32
L×B×H 390×180×120 mm
Gewicht 2,2 kg
Zaagkop DS-TS 32
L×B×H 510×380×400 mm
Gewicht 36 kg
IP-beveiligingstype
Aggregaat D-LP32: IP 44
Afstandsbediening D-RC-LP32: IP 65
4.1
4.2
4.3
Klimatologische omstandigheden
bij gebruik en opslag
■ De nominale gegevens van de hydraulische zaag-
systemen D-LP32/DS-TS 32 zijn gegarandeerd bij
omgevingstemperaturen van –15°C tot +45°C (bij
temperaturen onder het vriespunt met voorverwarmd
toestel).
■ Het droge toestel kan van –15°C tot +50°C opgesla-
gen worden.
4.4
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
19
4. Technische gegevens
Technische gegevens
Aggregaat D-LP 32
Opgenomen vermogen bij 63 A 43 kW
Nominaal vermogen 32 kW
Netspanning 400 V / ~ 50 Hz, 3P+N+PE oder 3P+PE
Foutstroomveiligheidsschakelaar 30 mA stroomnetvoeding op bouwplaats
Max. werkdruk 210 bar
Olievolumestroom 30–100l/min
Afmetingen (L×B×H) 790×540×1090 mm
Gewicht 220 kg
IP-beveiligingstype IP 44
Koeling Waterkoeling met 7 l/min bij max. 6 bar en 20°C
watertemperatuur
Afstandsbediening D-RC-LP 32
Stuurspanning 24 V = (gelijkstroom)
Afmetingen (L×B×H) 390×180×120 mm
Gewicht 2,2 kg
IP-beveiligingstype IP 65
Kabellengte 10 m
Kabellengte met verlengsnoer 20 m
Zaagkop DS-TS 32
Aandrijving 54 ccm hydraulische motor
Afmetingen (L×B×H) 510×380×400 mm
Drijfwerk 1 versnelling
Oliestroom max. 100 l/min
Werkdruk max. 200 bar
Hydraulische koppelingen Drukleidingen (PH) –
3
/
4
ʺ
Stuurslangen (FH) –
1
/
4
ʺ
Bediening Met digitale elektronische afstandsbediening D-RC-LP 32
Zaagbereik met zaagbladen ∅ 800–1600 mm
Draadzagen ∅ 500 aandrijfwiel
Gewicht 36 kg
Geluidsinformatie
Toestel: Hydraulisch zaagsysteem D-LP32/DS-TS 32
Typische A-waarden voor het geluidsniveau van het toestel zijn:
Geluidsemissieniveau (op een afstand van 3 m)
volgens ISO 11203 90 dB(A)
Geluidsdrukniveau volgens ISO 3743-1 103 dB(A)
Maatregelen tegen lawaai vereist
Oorbescherming dragen!
4.5
4.6
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
20
4. Technische gegevens
Typeplaatjes
4.7
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
21
5. Veiligheidsvoorschriften
Veiligheidsvoorschriften 5.1 Algemene veiligheidsvoorschriften 22
5.2 Gebruik volgens de bestemming 23
5.3 Elektrische veiligheidsmaatregelen 23
5.4 Veiligheidsvoorschriften voor het transport 23
5.5 Beveiliging werkbereik 24
5.6 Voorbereiden van het werk 24
5.7 Veiligheidsmaatregelen voor bevestiging,
montage en gebruik van de wandzaag 25
5.8 Beveiliging componenten en afvoer zaagslik 25
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
vlak of op een horizontaal vlak gebruikt worden. Bevei-
lig het toestel als het op bepaalde plaatsen blootgesteld
is aan invloeden uit de omgeving (b.v. op een stelling).
Elektrische verlengsnoeren en stekkers mogen niet in
het water liggen. Gebruik uw toestel niet in de buurt van
brandbare vloeistoffen en gassen. Zorg ervoor dat het
water afgevoerd wordt.
■ Bewaar de gebruiksaanwijzing altijd in de buurt van
het toestel en geef ze dan door aan de volgende opge-
leide gebruiker.
■ Bewaar het hydraulische zaagsysteem bij niet-gebruik
op een afgesloten, droge plaats en buiten het bereik van
kinderen.
■ Gebruik het hydraulische zaagsysteem niet voor werk-
zaamheden waarvoor het niet geschikt is.
■ Het zorgvuldig reinigen en het in acht nemen van de
voorgeschreven onderhoudswerkzaamheden vormen
een voorwaarde om veilig en zonder storingen met het
toestel te kunnen werken.
■ Wees altijd aandachtig. Houd uw werk in het oog en
ga logisch te werk. Werk niet als u niet geconcentreerd
bent.
■ Laat geen gereedschap (b.v. steeksleutel) steken.
Controleer voor het inschakelen van de aandrijving of
alle gereedschappen verwijderd werden.
■ Houd uw werkbereik in orde en zorg voor een goede
verlichting. Wanorde en slechte verlichting verhogen het
risico op ongevallen.
■ Draag passende, nauw aansluitende werkkleding,
helm, veiligheidsbril, werkhandschoenen, veiligheids-
schoenen en oorbescherming en een haarnetje bij lang
haar.
■ Bij werkzaamheden in gesloten ruimtes of slecht
geluchte ruimtes alsook bij het droog zagen moet een
mondmasker gedragen worden.
■ Houd kinderen en andere personen uit de buurt waar
u werkt en laat niemand de wandzaag aanraken.
■ Het niet naleven van waarschuwingen en veilig-
heidsvoorschriften kan levensgevaarlijke verwondin-
gen en grote materiële schade veroorzaken.
■ Stof van materiaal zoals loodhoudende verf, sommi-
ge houtsoorten, mineralen en metaal kunnen schad elijk
voor de gezondheid zijn. Het in contact komen met of het
inademen van dit stof kan leiden tot allergische reacties
22
5. Veiligheidsvoorschriften
Algemene veiligheidsvoorschriften
■ Zaagwerkzaamheden beïnvloeden de stabiliteit. Voor
het uitvoeren van boor- en zaagwerkzaamheden moet u
hiervoor de toestemming vragen bij de bouwleiding.
■ U dient er zich van bewust te zijn dat bij werkzaam-
heden met het hydraulische zaagsysteem D-LP 32/DS-
TS 32 altijd een bepaald risico op slijtage of schade
bestaat. Controleer voor elk gebruik of de volledige
wandzaag inclusief accessoires zich in een goede staat
bevindt en goed functioneert. Controleer met name aan
slijtage onderhevige onderdelen, zoals het rubber van
de houder van de bladafscherming, de eindstop, de
bevestigingsschroef van het zaagblad, bevestigings-
schroeven van het gelijkzaagblad, enz. Controleer of
alle onderdelen correct gemonteerd zijn en of alle ande-
re omstandigheden die van invloed zijn op het gebruik
van de machine in orde zijn.
Bij afwijkingen kunnen defecten door de Hilti-vertegen-
woordiging of een Hilti- servicecentrum worden verhol-
pen.
■ Gebruik het hydraulische zaagsysteem enkel als u de
gebruiksaanwijzing gelezen hebt, met de inhoud ervan
vertrouwd bent en voor het gebruik door een Hilti-spe-
cialist opgeleid bent om er op een veilige manier mee te
kunnen werken. Neem alle waarschuwingen en aanwij-
zingen in acht.
■ Het zaagbereik aan de voorkant, van onderen en aan
de achterkant alsook het eventuele boorbereik moeten
zodanig beveiligd worden dat door vallende delen per-
sonen niet gewond kunnen raken of inrichtingen niet
beschadigd kunnen worden. Indien nodig de vrijgesne-
den boorkernen en betonblokken beveiligen zodat ze niet
kunnen vallen.
■ De verantwoordelijke operator moet zich bewust zijn
van de mogelijke gevaren en van zijn verantwoordelijk-
heid voor de veiligheid van andere personen.
■ Lees absoluut de gebruiksaanwijzing voor u het
toestel in gebruik neemt en neem alle aanwijzingen in
acht.
■ Houd rekening met de invloeden uit de omgeving.
Gebruik het systeem niet op plaatsen waar het hydrau-
lische aggregaat erg nat kan worden. Het aggregaat moet
5.1
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
23
5. Veiligheidsvoorschriften
en/of aandoeningen van de luchtwegen bij de gebruiker
of personen die zich in de buurt bevinden.
Bepaalde stoffen, zoals eiken- of beukenstof, staan bekend
als kankerverwekkend, in het bijzonder in combinatie
met houtbewerkingsmiddelen (chromaat, houtbescher-
mingsmiddelen). Asbesthoudend materiaal mag alleen
door vakkundig personeel worden bewerkt.
Zo mogelijk gebruik maken van stofafzuiging. Om een
betere stofafzuiging te verkrijgen, gebruikmaken van
een geschikte, door Hilti aanbevolen en op dit elek-
trisch apparaat afgestemde mobiele stofafzuiging voor
hout en/ of mineraalstof.
Zorg voor een goede ventilatie van de werkruimte. Het
wordt geadviseerd een ademmasker met filterklasse
P2 te dragen. De in uw land geldende voorschriften
bij de te bewerken materialen in acht nemen.
■ Controleer het werkgebied voordat u begint te wer-
ken op verdekt liggende elektrische leidingen, gas-
en waterleidingen, bijv. met een metaaldetector. Exter-
ne metalen delen van het apparaat kunnen onder span-
ning komen te staan als u per ongeluk bijv. een elektri-
sche leiding beschadigt. Dit vormt een ernstig gevaar
van een elektrische schok.
■ Het apparaat is niet bedoeld voor gebruik door kin-
deren of door zwakke, ongeschoolde personen.
■ Kinderen moet duidelijk worden gemaakt dat het
apparaat geen speelgoed is.
Gebruik volgens de bestemming
■ Het hydraulische zaagsysteem D-LP 32/DS-TS 32
werd voor de technische afbraak van staal-, beton, steen-
resp. metselwerkstructuren in de hoog- en constructie-
bouw ontwikkeld. Er kan nat of droog mee gezaagd wor-
den (normaal gezien wordt er nat gezaagd). Een daar-
van afwijkend gebruik geldt als niet volgens de bestem-
ming en moet met de fabrikant overeengekomen wor-
den.
■ Enkel personeel dat speciaal opgeleid is voor het
zagen van beton, hierna operatoren genoemd, mag het
hydraulische zaagsysteem gebruiken. Die operator moet
met de inhoud van deze gebruiksaanwijzing vertrouwd
zijn en door een Hilti-specialist voor het veilige gebruik
van de machine opgeleid zijn.
■ Nationale voorschriften en wetten alsook de gebruiks-
aanwijzing en de veiligheidsvoorschriften van de gebruik-
te accessoires (zaagblad, bevestigingsaccessoires etc.)
moeten in acht genomen worden.
5.2
■ Gebruik enkel accessoires die in deze gebruiksaan-
wijzing aanbevolen zijn. Het gebruik van andere onder-
delen kan verwondingen of schade veroorzaken. Gebruik
enkel originele Hilti-reserveonderdelen.
■ Gebruik enkel zaagbladen die voor een zaagsnelheid
van 63 m/s goedgekeurd zijn.
Elektrische
veiligheidsmaatregelen
■ Sluit het toestel enkel aan stroombronnen aan die
van een aardgeleider en een foutstroomveiligheids-
schakelaar voorzien zijn. Controleer de correcte werking
ervan voor de ingebruikneming.
■ Controleer of de netspanning overeenkomt met de
gegevens op het typeplaatje.
■ Bescherm u tegen elektrische schokken, d.w.z. ver-
mijd contact met geaarde delen, zoals b.v. buizen, ver-
warmingselementen en dergelijke.
■ Controleer voor elk gebruik of alle kabels en stekkers
in een goede staat zijn.
■ Houd elektrische voedingskabels en vooral de stek-
kerverbindingen droog. Sluit stopcontacten bij niet-
gebruik met de bijgeleverde afdekkingen af.
■ Gebruik van verlengsnoeren: Alleen verlengsnoeren
gebruiken die voor het betreffende toepassingsgebied
toegestaan zijn en die een voldoende grote doorsnede
hebben. Niet met opgerolde verlengsnoeren werken.
Anders kan de capaciteit van de machine kleiner worden
en kan het snoer oververhit raken. Gebruik geen bescha-
digde verlengsnoeren.
■ Trek de stekker altijd uit het stopcontact bij onder-
houdswerkzaamheden of bij langere werkonderbrekingen.
■ De stroomgroep moet geaard worden in gebruik.
Veiligheidsvoorschriften voor het
transport
■ Beveilig het hydraulische zaagsysteem bij het trans-
port tegen het per ongeluk wegglijden.
5.4
5.3
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
5. Veiligheidsvoorschriften
■ Vermijd algemeen bij het dragen van zware delen een
gebukte lichaamshouding, d.w.z. zorg voor een gestrek-
te rug. Zorg vooral bij werkzaamheden op ladders of stel-
lingen voor voldoende stabiliteit.
■ Gebruik de voor het transport van de aandrijving en
het bedieningspaneel bedoelde grepen. Zorg ervoor dat
de grepen altijd schoon en vrij van vet zijn.
■ De aandrijving en het bedieningspaneel mogen met
de kraan enkel aan de daarvoor bestemde kraanogen
getransporteerd worden.
■ Het transport met kraan enkel met de gangbare bouw-
kranen en mobiele kranen uitvoeren.
Beveiliging werkbereik
■ Het zaaggebied moet zo worden afgeschermd, dat
bedieners, andere personen en voorwerpen niet door
weggeslingerde of afbrekende delen (uitgebroken dia-
mantsegment, kiezels, zaagslib en dergelijke) verwond
resp. beschadigd kunnen raken. Scherm ook het niet
zichtbare bereik aan de andere kant van de zaagsnede af.
■ De gevarenzone mag tijdens het zagen NOOIT betre-
den worden. Houd een gebied aan van 3 m rondom de
te maken zaagsnede.
220 kg
3m 3m
3m
1m ∞m
STOP
STOP
STOPSTOP
5.5
ATTENTIE
Beveilig de werkplek. Verzeker dat niemand gewond
kan raken of eigendom/ apparatuur beschadigd kan
raken door vallende objecten of mogelijk rondvliegend
puin tijdens het zagen.
1. De goedkeuring van de werfingenieur of het werf-
management moet worden verkregen alvorens met
de zaagwerkzaamheden te beginnen.
2. Kijk na of oversnit aan de hoeken is toegelaten. Indien
niet dient u eerst in deze hoeken te boren.
3. Controleer dat de werkplek is afgesloten, dat vol-
doende ondersteuningen zijn voorzien en dat waar-
schuwingen naar derden duidelijk zichtbaar zijn aan-
gebracht.
Controleer dat bij het aanbrengen, het gebruik en het
verwijderen van losgesneden onderdelen zich niemand
onder de werkruimte bevindt. Vallende onderdelen kun-
nen leiden tot ernstig letsel.
Het gevarengebied mag alleen betreden worden als de
machine met de aan/uit-schakelaar is uitgeschakeld.
Voorbereiden van het werk
■ Zorg voor orde op uw werkplek, b.v. slangen en snoe-
ren volledig uitrollen. Wanorde op de werkplek kan onge-
vallen veroorzaken.
■ Zorg ervoor dat er zich in het zaagbereik geen gas-,
water-, stroom- of andere leidingen bevinden. Dicht bij
het zaagbereik liggende leidingen die b.v. door vallende
delen beschadigd zouden kunnen worden, moeten extra
beveiligd en eventueel buiten bedrijf gesteld worden.
■ Zorg ervoor dat het gebruikte koelwater gecontro-
leerd wegstroomt of afgezogen wordt. Ongecontroleerd
wegstromend of rondspattend water kan schade of onge-
vallen veroorzaken. Denk er ook aan dat water via niet
3m
3m ∞m
3m3m
STOP
STOP
STOP
STOP
5.6
24
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
25
5. Veiligheidsvoorschriften
zichtbare, van binnen liggende holle ruimtes kan weg s-
tromen, b.v. in het metselwerk.
■ Houd rekening met de invloeden uit de omgeving.
Gebruik het hydraulische zaagsysteem niet in explosie-
ve ruimtes of in de buurt van brandbare materialen, vloei-
stoffen of gassen. Wegspattende vonken of elektrosta-
tische ontladingen kunnen brand of explosies veroorza-
ken.
■ Zaag geen materiaal waarbij door het zaagproces stof-
fen of dampen kunnen ontstaan die gevaarlijk zijn voor
de gezondheid of explosief zijn.
■ Zaag geen licht ontvlambare aluminium- en magne-
siumlegeringen.
Veiligheidsmaatregelen voor
bevestiging, montage en gebruik van
de wandzaag
■ Voor het bevestigen van de railvoeten DS-RF en de
schuinzaagplaat DS-RFP moeten metalen bevestigings-
elementen met het formaat M 12 gebruikt worden. Een
veilige, aan de ondergrond aangepaste en niet loskomen-
de bevestiging moet gegarandeerd zijn, b.v. met Hilti-beves-
tigingselementen HKD-D, HSA-A, Hilti HIT, HEA / HAS.
■ Enkel railvoetbevestigingsschroeven met staalkwali-
teit 8.8 conform ISO gebruiken.
■ Op de raileinden moet altijd de eindstop geplaatst wor-
den, hierdoor kan de zaagkop niet per ongeluk over het
raileinde heen lopen.
■ Altijd met de zaagbladafscherming werken. Sta prin-
cipieel NOOIT in radiale looprichting van het draaiende
resp. zagende zaagblad! Bij speciale toepassingen de geva-
renzone met speciale maatregelen beveiligen.
■ Bij hoeksnedes met gedeeltelijk geopende bladafscher-
ming moeten de bedieningshandelingen vanop de met zaag-
bladafscherming gesloten resp. beveiligde zijde uitgevoerd
worden, eventueel moet de operator bijkomende maatre-
gelen treffen (afdekking, houten plank, schakelpaneel).
5.7
■ De onder druk staande hydraulische slangen nooit aan-
of afkoppelen als het aggregaat draait!
■ Ga voorzichtig om met de schuinzaagplaat DS-RFP, gevaar
voor het inklemmen van uw vingers!
■ Voor u begint te zagen moeten in elk geval de contro-
les uitgevoerd worden (zie hoofdstuk 5.5).
■ Het zaagsysteem D-LP 32/DS-TS 32 mag zonder speciale
maatregelen NIET in explosieve ruimtes gebruikt worden!
■ Aggregaat en operator met afstandsbediening moeten
zich zo ver mogelijk buiten de gevarenzone bevinden en u
moet zich tijdens het zagen met de afstandsbediening op
een veilige plaats bevinden.
■ Gebruik voor de bevestiging enkel voldoende gedi-
mensioneerd bevestigingsmateriaal (pluggen, schroeven
en dergelijke). Aanbevelingen hierover vindt u in de ver-
koopsbrochures.
■ Werk enkel met een beveiligde zaagbladafscherming
en gemonteerde eindstop.
■ Neem bij het zagen de aanbevolen richtwaarden voor
zaagsnelheid en voedingsdruk in acht.
■ Houd er rekening mee dat de olie en het toestel heel
warm kunnen zijn, draag werkhandschoenen.
■ Gebruik de persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals ver-
meld in hoofdstuk 5.1.
■ Controleer voor elke zaagbewerking of de zaagkop spe-
lingvrij gemonteerd is en de excenterrollen vastgeklikt zijn.
■ Om boven uw hoofd te zagen zijn extra veiligheids-
maatregelen nodig. Voorzie de bladafscherming van water-
afvoer. Ga niet onder de zaag staan.
Beveiliging componenten en
afvoer zaagslik
■ Om verwondingen en het vastgeklemd raken van de
zaagbladen te vermijden, moeten de vrijgezaagde blok-
5.8
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
26
5. Veiligheidsvoorschriften
ken met stalen wiggen en/of afsteuningen tegen onge-
controleerde bewegingen beveiligd worden.
■ Gebruik voor het verwijderen of afvoeren van de vrij-
gesneden componenten, die vaak meerdere tonnen
wegen, enkel goedgekeurde en voldoende gedimensio-
neerde bevestigingen en hefwerktuigen.
■ Sta nooit in de buurt van lasten die aan de kraan han-
gen.
■ Het zaagsnijpunt resp. de opening die daaruit ont-
staat, moet veilig en zichtbaar afgesperd zijn om te ver-
mijden dat personen kunnen vallen of dat er materiële
schade ontstaat.
■ Vanuit het oogpunt van milieubescherming is het zon-
der voorbehandeling afvoeren van deze slik in het opper-
vlaktewater of in de riolering problematisch. Informeer
bij de lokale autoriteiten over de bestaande voorschrif-
ten. Wij raden u de volgende voorbehandeling aan:
– Verzamel het zaagslik (b.v. met een industriële zuiger).
– Laat het zaagslik bezinken en voer het vaste deel van
het slik naar een stortplaats voor bouwafval (uitvlok-
kingsmiddelen kunnen het afscheidingsproces ver-
snellen).
– Het resterende water moet geneutraliseerd worden
voordat men het in de riolering kan laten lopen (b.v.
door veel water of andere neutralisatiemiddelen toe te
voegen).
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
27
6. Ingebruikneming
Ingebruikneming 6.1 Voorbereidingen op de werkplaats en aan het zaagsysteem 28
6.2 Installatie van het zaagsysteem 29
6.3 Hydraulisch aggregaat D-LP 32 –
Aansluitingen en ingebruikneming 34
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
28
6. Ingebruikneming
Voorbereidingen op de werkplaats
en aan het zaagsysteem
Neem het hoofdstuk 5 "Veiligheidsvoorschriften"
in acht.
Energietoevoer en koelwater
■ Zorg ervoor dat de stroomtoevoer met bijvoorkeur 63
ampère en minstens 32 ampère beveiligd is en dat de
aarding intact is (valt onder de verantwoordelijkheid
van de betreffende bouwleiding).
■ Elektrische verlengsnoeren met Euronormstekker con-
form EN CEE 63, snoerdoorsnede naargelang de belas-
ting in ampère en de lengte van het snoer kiezen. Zie
volgende tabel:
Doorsnede van de verschillende kabelkernen (F)
Stroom Aggre- F mm
2
Fmm
2
Fmm
2
F mm
2
F mm
2
Ampère (A) gaat 2,5 4 6 10 16
32 LP32/400V 24 39 59 98 *
40
LP32/400V 20 31 47 78 125
63 LP32/400V 20 30 50 80
* maximale kabellengte in m
Elektrische kabel
Stekker CEE 63 aan de
D-LP 32 en
kabelaansluitschema
LP 32, 400 V, 3 P + N + PE
PE = aarding L1 = fase
N = neutraal L2 = fase
L3 = fase
■ De stekkers CEE63 zijn conform de norm IEC 309-2,
type mannelijk.
■ Watervoorziening met max. 6 bar druk, minstens 7 l/min
bij een temperatuur ≤ 20°C.
■ Bereid afhankelijk van het werk en de situatie de ver-
eiste waterafvoer voor, b.v. waterbarrière, waterzuiger,
plastic afdekkingen, enz.
Controles en beveiligingen op de werkplek
■ Vraag de bouwleiding om toestemming voordat u gaat
zagen. Ga na of uit te zagen hoeken met overzagen
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
gezaagd mogen worden. Zo niet, zorg dan voor het plan-
nen en uitvoeren van hoekgatboringen.
■ Controleer of de benodigde steunen, afzettingen, waar-
schuwingen door anderen zijn aangebracht.
Planning van de zaagvolgorde en markeren
van de zaagsneden en bevestigingen
■ Normaal gesproken zijn de uit te zagen delen door de
opdrachtgever gemarkeerd. Door de railvoeten handig
te positioneren kan men rationele zaagsneden maken.
■ Pas het maximale gewicht van de betonblokken zo nodig
met extra zaagsneden aan de situatie aan, b.v. aan de
opdracht, aan de hanteerbaarheid, aan de kraan of aan
de maximale vloerbelasting.
Gebruik voor het vastzetten van het gezaagde beton zo
nodig stalen wiggen.
Omschrijving: stalen wig
Steunen/beveiligen van betonblokken
Bij het zagen worden vaak betonblokken van enkele hon-
derden kilo’s losgezaagd. Zorg vóór het zagen zo nodig
voor beveiliging volgens de volgende voorbeelden.
6.1.4
6.1.5
L3
L2
L1PE
N
F mm
2
1e snede 2e snede 3e snede 4e snede 5e snede
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
29
6. Ingebruikneming
Installatie van het zaagsysteem
Bevestiging op de ondergrond
■ De zaag kan alleen efficiënt en veilig worden gebruikt
als hij stevig op de ondergrond wordt bevestigd.
We bevelen het gebruik van Hilti boor- en ankersyste-
men aan.
■ Voor het bevestigen van de railvoeten en schuinzaag-
platen moeten bevestigingselementen worden gebruikt
die specifiek zijn voor de betreffende ondergrond.
WAARSCHUWING
Gebruik voor de aanwezige ondergrond geschikte plug-
gen en neem de aanwijzingen van de fabrikant van de
pluggen in acht.
AANWIJZING
Hilti metalen hollewandpluggen, M12, zijn meestal
geschikt voor het bevestigen van diamantmachines in
ongescheurd beton. Onder bepaalde omstandigheden
kan echter een alternatieve bevestiging noodzakelijk
zijn. Wendt u zich bij vragen over de veilige bevestiging
tot de Expert Consulting van Hilti.
■ Voor de metalen expansieankers type Hilti HKD M12
moet b.v. een afstand van 20 cm van de rand worden
aangehouden. Deze ankers moeten altijd ca. 5 mm
onder het oppervlak van het beton worden geplaatst.
Het boorstof moet uit het gat geblazen worden.
■ Voor metselwerk etc. kunnen voor het bevestigen b.v.
plakankers Hilti HIT of doorgaande trekstangen wor-
den gebruikt.
■ Grotere niveauverschillen in de ondergrond moeten
overbrugd worden door geschikte ondersteuningen
onder de railvoet of door de stelschroeven van de rail-
voet aan te passen.
■ De meest voorkomende bevestiging op gewapend beton:
Aanbeveling Hilti:
HKD-D M12×50, d 16
Aanbeveling: verzinkte schroeven
ca. 5 mm
d
mm
Onderlegschijfje
Schroef M12×40
Kwaliteit 8.8
6.2
6.2.1
Positioneren van de railvoeten in de
standaardzaagsnede
Hoofdafmetingen DS-TS 32,
maten tot zaagbegin (maten in mm)
Voorbeeld: deuropening zagen
6.2.2
5
235
230
139 Controlemaat
235
275
Eventueel�
deelsnede
Boden
Zaagbreedte
Bovenste railvoet �
precies afstellen, �
waterpas zetten �
en vastzetten.
Onderste railvoet �
afstellen en �
lichtjes vastzetten.
230
�
�
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
30
Montage van de D-R..L-rail, railhaak en rail-
verlenging
■ D-R..L-rails zijn beschikbaar in de lengtes 50, 100, 150,
200 en 230 cm.
■ Voor verticale toepassingen de railhaak D-CP-M/L aan
de D-R..L-rail bevestigen en die aan de bovenste, pre-
cies afgestelde en waterpas liggende DS-RF-railvoet
hangen
.
■ Rail eveneens in de onderste, nog niet vast gemon-
teerde railvoet inhangen, de klemplaten omhoog schui-
ven en de M12-schroef aanzetten, voor het definitief
aanzetten de zaagafstanden en de waterpassing nog
eens controleren ➋.
■ Bij alle railmontages de railvoet altijd in een rechte hoek
op de rail afstellen en daarna alle railbevestigings-
schroeven stevig aanzetten.
■ Alle Hilti D-R..L-rails kunnen via een conusverbinding
tot een starre eenheid verlengd worden, conus D-CO-
ML en excenterbout D-EP-ML.
■ Aanbevolen afstand tussen de railvoeten: 1,5 m.
■ Als er geen conus voorhanden is, kunnen de rails ook
via de montage van een railvoet tussen twee rails ver-
lengd worden. In dit geval de juiste afstand tussen de
rails met de eindstop instellen.
6.2.3
■ De D-R..L-rails dienen eveneens als boorkolom bij het
hydr. boorsysteem DD-750 HY.
■ Na het monteren van de rail de eindstop monteren.
1
2
DS-RF
railvoet
Klem-
plaat met
M12-schroef
SW 19 mm
Railvoet met klemplaat
Railhaak bevestigen
Conus D-CO-ML
Excenterbout D-EP-ML
Railhaak D-CP-ML
Eindstop DS-ES-L
6. Ingebruikneming
Rail verlengen met conus
D-CO-ML, of railvoet
DS-RF in het midden van
de railstoot positioneren
DS-ES-L
DS-RF
DS-RF
DS-ES-L
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
31
Montage zaagkop DS-TS 32, hydraulische
slangen en zaagblad
■ De roterende zaagarm
op het chassis staat in de
basispositie verticaal naar boven. De excenterrolgre-
pen ➋ ontgrendelen door met de duim op de vergren-
delingsknoppen ➌ te drukken en dan naar buiten zwen-
ken tot ca. 180° in de richting van de zaagarm. De
excenterrollen ➍ staan nu in de stand "open".
■ De zaagkop op de bevestigde rail plaatsen, in de tand-
stang vastklikken en door met de duim op de vergren-
delingsknoppen te drukken de excenterrolgrepen en
hierdoor ook de excenterrollen sluiten.
■ Hydraulische slangen D-PH 34 ➎ (drukslangen PH
3
/
4
ʺ
voor de aandrijving) en D-FH 4/14 slangpakket (➏ stuur -
slangen FH
1
/
4
ʺ) aan de zaagkop aansluiten.
■ Houder voor de zaagbladafscherming ➐ aan de zaag-
arm in de passende positie brengen, voor de montage
van het zaagblad de binnenzeskantschroef in het mid-
den van de zaagarm met de zeskantsleutel SW 10 mm
stevig aanzetten. Hierdoor blijven de houder en ook de
bladafscherming tijdens de hele zaagbewerking onver-
anderd in de gewenste positie.
■ Handgrepen om te dragen ➑.
6.2.4
Montage zaagblad
■ Keuze van het zaagblad (∅, Hilti type CS-H, CM-H of
CH-H) naargelang het beton, het order en de vastge-
legde zaagvolgorde met verschillende zaagbladdia-
meters.
■ Het zaagblad in de juiste draairichting op de aandrijf-
naaf op de zaagarm plaatsen.
■ De speciale bladflens ➒ en de speciale schroef ➓
M12×25 (staalkwaliteit 10.9) monteren.
■ Zaagblad lichtjes draaiend afstellen, zodat de insteek-
gaten voor de gelijkzaagbevestiging NAAST de 6 water-
groeven komen te liggen.
■ Met de ringsleutel SW 19 de speciale schroef M12 ste-
vig aanzetten ➓.
Aanwijzingen voor het gebruik van hydrauli-
sche slangen en de hydraulische koppelingen
■ Voor het aansluiten van de koppeling, de koppeling altijd
met een doek schoonmaken, na een hoorbare klik bij
het aansluiten de borgring aan de koppeling vastdraaien.
■ Het dagelijks reinigen van alle hydraulische koppelin-
gen is belangrijk voor de betrouwbare werking en de
levensduur van het volledige systeem.
■ Vermijd dat hydraulische koppelingen in het vuil liggen
en tegen betonnen vlakken slaan en vermijd dat hydrau-
lische slangen over scherpe randen getrokken worden.
■ Na het transport van alle modules naar de werkplaats
moet het aggregaat juist opgesteld worden en moeten
de hydraulische slangen onmiddellijk aan het aggre-
gaat aangesloten worden. Hierdoor kan er zich ook in
de vlakke zon in de slangen geen druk meer opbouwen.
■ Kunnen de hydraulische slangen toch en ondanks het
bewegen van alle ventielen (besturingen) niet aange-
sloten worden, dan kan de overdruk in de slangen met
de D-PRT-drukontlastingsventielen afgebouwd wor-
den. De kleine hoeveelheid lekkende olie met een doek
opvangen.
■ Voor het demonteren van de koppelingen eerst aan de
vergrendelingshuls draaien tot ze in de kogelpositie
vastklikt
6.2.5
D-PRTFH
1
/
4
ʺ Drukontlastingsventiel
D-PRTPH
3
/
4
ʺ Drukontlastingsventiel
6. Ingebruikneming
∅ 120 mm
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
32
Bladafscherming
■ Altijd met een gemonteerde zaagbladafscherming DS-
BG zagen.
■ De bladafscherming is deelbaar, zodat in hoeken gewerkt
kan worden.
■ Dankzij de symmetrische opbouw kan op dezelfde snede
door het omdraaien van de zaagbladafscherming rechts
en links resp. boven- en onderaan in de hoek gewerkt
worden.
■ De houder voor de bladafscherming met zeskantsleu-
tel SW 10 mm aanzetten, waardoor de bladafscher-
ming altijd in dezelfde positie blijft.
■ Voor gelijkzaagtoepassingen de eenzijdig open blad-
afscherming DS-BGF gebruiken.
Toepassingen met de schuinzaagplaat DS-RFP
■ Voor het zagen op trappen, in tunnels, voor zagen met
hoeken tot 45°.
■ Afstellen met hoekmeter aan het zaagblad van de
gemonteerde zaag.
■ Door de hoek ontstaan er kleinere zaagdieptes en buig-
belastingen op het zaagblad. Hieronder vindt u een tabel
met de montage-afmetingen en zaagdieptes.
BELANG RIJK: bij het schuin zagen de eerste geleide
snede zacht en met geringe diepte zagen!
6.2.7
6.2.6
Zaaghoek 10° 20° 30° 40° 45°
∅ (mm) 900 900 900 900 900
C (cm) 3024188 3
A (cm) 2426293438
Gelijkzagen met gelijkflens DS-FCA-110
■ Het zaagblad kan zoals bij het standaard zagen afzon-
derlijk op de voorgemonteerde zaag geplaatst worden
(oude methode: de zaagkop en het gemonteerde zaag-
blad moeten samen op de rail getild resp. in de zaag-
gleuf geschoven worden).
■ Het Hilti-zaagsysteem kan op de millimeter precies
gepositioneerd en voorgemonteerd worden.
■ Met de elektrische afstandsbediening kan de zaagarm
moeiteloos in het zaagblad zwenken.
■ Toerental en zaagbewerking zijn zoals bij het standaard
zagen.
6.2.8
DS-BG
DS-BGF
DS-RFP
6. Ingebruikneming
3
4
DS-BGF
2
1
DS-FCA
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
33
6. Ingebruikneming
5 mm
183 mm
274 mm
150 mm
424 mm
205 mm270 mm
Gereedschapsset D-LP 32/DS-TS 32
■ De gereedschapsset bevat al het nodige gereedschap
voor het installeren en de montage, inclusief veiligheids -
relevante delen, bevestigingsschroeven, moeren etc.
■ Het gebruik van de Hilti-gereedschapsset garandeert
een correcte en veilige bediening.
■ In de bijgeleverde handleiding zijn alle inbegrepen
gereedschappen en delen met hun functie en de bestel-
nummer beschreven.
6.2.9
Positie aandrijving en aansluiting voor
DS-TS 32
■ De zaagkop wordt via 2 slangen PH
3
/
4
ʺ en 1 slang-
pakket FH
1
/
4
ʺ met het aggregaat verbonden.
■ De besturing gebeurt enkel via de elektrische afstands-
bediening D-RC-LP 32.
■ De standaardlengte van de hydraulische slangen en de
afstandsbediening bedraagt 10 m.
Die kan verlengd worden, waardoor dan met mindere
prestaties gerekend moet worden.
Zaagkop DS-TS 32, gebruik met andere
aggregaten
■ Voor eventueel optredende schade aan de DS-TS 32
die zich in combinatie met een ander aggregaat, zoals
D-LP 32 of D-LP 30, voordoet, kan Hilti AG geen garan-
tie verlenen.
■ Als op eigen verantwoordelijkheid met vreemde
aggregaten gewerkt wordt, dan moeten de volgende
gegevens en voorwaarden in acht genomen worden:
■ Oliestroom 80-100 liter/minuut.
■ Werkdruk maximaal 190 bar.
■ De hydraulische koppelingen aan de DS-TS 32
mogen NIET veranderd worden (zie afbeelding
oliestromingsrichting).
■ De gebruiker moet voor een correcte besturing
zorgen.
6.2.11
6.2.10
Gereedschapsset D-LP 32/DS-TS 32
1x DS-FH 4/14-10
D-RC-LP32
Oliestromingsrichting (drukleiding)
Oliestromingsrichting (retourleiding)
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
Hydraulische koppelingen schoon houden. Bij het aansluiten
van de slangen na de hoorbare klik de borgring verdraaien.
Afstandsbediening D-RC-LP 32.
Watersysteemaansluiting bij slangpakket FH
1
/
4
ʺ naar
de zaagkop
Na het werk de wateraansluiting naar beneden han-
gen. Het aggregaat resp. de oliekoeler wordt hierdoor
vanzelf geleefd (watersysteemaansluiting eveneens
naar beneden hangen).
Deksel/olievuldop
Deksel voor oliefilter
Gebruiksvoorschrift (sticker)
NOODSTOP-schakelaar
Stopcontact 230 V (max. 10 ampère) voor lichte boor-
hamers en licht etc.
Typeplaatje
Stuurschakelaar aan/uit
Resetknop zekering (stopcontact 230 V)
Ophangpunt voor transport met kraan
34
6. Ingebruikneming
Hydraulisch aggregaat D-LP 32
Aansluitingen en ingebruikneming
6.3
3-fasestroomnet 400 volt met beveiliging: Het auto-
matisch schakelsysteem kiest automatisch de juiste
draairichting. Euronormstekker conform EN CEE 63.
Het aggregaat loopt via een sterdriehoekschakeling
(Y-∅) aan. Het omschakelen gebeurt na enkele secon-
den (max. 5 sec.).
Elektrische verlengsnoeren met de juiste doorsnede
kiezen. Bij onderspanning of als een fase te zwak is,
wordt het aggregaat niet opgestart.
Watertoevoer altijd aan de onderste aansluitnippel van
het aggregaat. Waterdruk max. 6 bar met minstens 7
liter per minuut bij een temperatuur ≤ 20°C. Aanbeve-
ling: wateraansluiting op de bouwplaats met terug-
loopbeveiliging conform de nationale voorschriften.
Stopcontact voor afstandsbediening D-RC-LP 32.
6
1311 1213 187
894 6
17
2 13 1
3 10
1614 15 5
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
35
7. Bediening
Bediening 7.1 Controles voor u begint te zagen 36
7.2 Werkwijze bij het zagen 37
7.3 Richtlijn en richtwaarden 38
7.4 Demontage van de zaaginstallatie 41
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
36
7. Bediening
Controles voor u begint te zagen
■ De voorbereidingen op de bouwplaats zijn getroffen
(ondersteuningen, voorzieningen voor het verzame-
len van het water etc.).
■ Het aggregaat staat buiten de gevarenzone. Gevaren-
zones voor en achter het te zagen component zijn bevei-
ligd en afgesloten, er bevinden zich geen personen in
de gevarenzone.
■ Stroom en water zijn aangesloten. De stroomvoor-
ziening is van een aarding en een FI-foutstroomvei-
ligheidsschakelaar voorzien. Druk van het water bin-
nen de toegestane waarden.
■ De railvoeten en de rails zijn correct afgesteld en
bevestigd, alle schroeven en moeren zijn stevig aan-
gezet.
■ De zaagkop moet correct op de geleideslede gemon-
teerd (spelingvrij) zijn en de excenterrollen moeten
vast staan.
■ De hydraulische en waterslangen zijn gelegd, correct
aangesloten en vergrendeld.
■ Het zaagblad moet in de juiste draairichting gemon-
teerd zijn en de centrale schroef van de zaagbladflens
(of de 6 verzonken schroeven M10) is/zijn stevig aan-
gedraaid.
■ De zaagbladafscherming en de eindstops moeten
gemonteerd zijn.
■ Afstandsbediening, netkabel en waterslang zijn aan-
gesloten.
■ Aan het aggregaat en aan de afstandsbediening zijn
de noodstopknoppen ontgrendeld (uitgetrokken).
■ Alle bedieningsknoppen op de afstandsbediening en
van het aggregaat moeten op "uit"-pos. I of "neutraal/0"
staan.
■ De operator moet de afstandsbediening omhangen.
■ De veiligheidsmaatregelen moeten in acht genomen
worden.
7.1
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
37
7. Bediening
Werkwijze bij het zagen
Gebruiksvoorschrift zie sticker van het aggregaat D-LP 32, hoofdstuk 2.3.2, pagina 9
7.2
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
1
0
0
1
6
0
0
1200
1000
9
0
0
800
mm
8
0
6
0
40
3 4 7 8 9 2
6 1 10 5
1 Open het waterventiel aan het aggregaat (minstens 7 l/min, max. 6 bar).
2 Stuurschakelaar op het aggregaat op „AAN“ (I) zetten.
3 Stel met de stroomregelaar de gewenste ampèresterkte in naargelang het voorhanden stroomnet, in de
regel tussen 32 en 63 ampère (maximaal vermogen bij 63 ampère, verminderd vermogen bij 32 ampère).
4 Draai de draaischakelaar op "start", daarna terug op pos. „II“. Binnen ca. 5 seconden volgt de ster(Y)-
driehoek(∅)-omschakeling in de elektromotor. Voor het hoorbaar omschakelen Y-∅ geen andere manipu-
laties uitvoeren.
5 Breng de zaagkop met de richtingsknoppen , en met de snelheidsregeling in de startpositie en zet
daarna de schakelaar opnieuw op „neutraal/0“.
6 Met de potentiometer regelt u het gewenste toerental (zaagblad-∅) resp. de vereiste oliestroom .
Op het display ziet u de actuele werkdruk (bar).
7 Met de draaiknop , zwenkt u de zaagarm/het zaagblad tot de gewenste zaagdiepte bereikt is. Daarna
zet u de schakelaar opnieuw op „neutraal/0“. Richtlijn: Zaagdiepte, geleidesnede en zaagvolgorde, zie sti-
cker aan de achterkant van de afstandsbediening D-RC-LP 32.
8 Zaagrichting met kiezen en snelheidsregeling op max. instellen. Optimaliseren van het vermogen met
stroomregelaar . De geleidesnede met telkens max. 110 bar zagen.
9 Tot de gewenste zaagdiepte bereikt is, herhaalt u stap nr. 7.
10 Als de definitieve zaagdiepte bereikt is, richt u de zaagarm met , in de 90°-positie van de rail weg en
loopt u met , in de gewenste railpositie. Regel met het toerental (oliestroom) helemaal terug en
schakel met de schakelaar de aandrijving uit (het zaagblad komt tot stilstand). Controleer nog eens of alle
knoppen op „neutraal/0“ staan. Druk daarna op
de NOODSTOP-knop aan de afstandsbediening.
11 Sluit het waterventiel aan het aggregaat.
12 Schakel het aggregaat uit.
Tijdens het zagen bij kritieke of gevaarlijke
situaties de
NOODSTOPknop indrukken.
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
38
Richtlijn en richtwaarden
Richtlijn voor het zagen
Sticker op de achterkant van de afstandsbediening D-RC-LP32
7.3.1
7.3
l.
ll.
lll.
lll.
ll.
l.
15
15
15
l.
ll.
lll.
....
cm
Hard
Guide
cm
T
max
33cm
800 mm
1.
T
max
43cm
1000 mm
2.
T
max
53cm
1200 mm
3.
T
max
73cm
1600 mm
356751/8
4.
800 100
1000 95
1200 85
1600 80
(mm)
l/min
Soft
5
4
10
10
10
7. Bediening
Zie beschrijving: hoofdstuk 2.3.4, pagina 10.
De geleidesnede
De eerste snede is de geleidesnede. Deze moet altijd
gemaakt worden met de zaagarm trekkend (zie afbeel-
ding "Richtlijnen geleidesnede). Naargelang de onder-
grond, hard, zacht of metselwerk, kan de geleidesnede
4 tot 5 cm diep gemaakt worden.
Zaag bij de geleidesnede met slechts 110 bar last. Dat
garandeert een rechte, niet verlopende zaagsnede.
De verdere zaagsneden
Na de geleidesnede kan er zowel met trekkende als duwen-
de zaagarm worden gezaagd. De insteekdiepte hangt ook
hier sterk af van de ondergrond en bedraagt 10 tot 15
cm (zie afbeelding "Richtlijnen geleidesnede"), II. en III.
en de volgende bewerkingsstappen. Hier moet met het
volle vermogen gezaagd worden: 110–190 bar.
Zaagproces beëindigen
■ Als het beton doorgezaagd is, moet u het zaagblad draai-
end uit de snede trekken en aandrijving en watertoevoer
uitschakelen, de zaagkop in een passende positie op de
rail brengen.
■ Alle bedieningsknoppen op de afstandsbediening op
neutraal zetten en met de aan-/uitschakelaar het aggre-
gaat uitschakelen (= pos. I).
■ Aan het aggregaat de stuurschakelaar op pos. „UIT“
zetten (O).
■ Werd het aggregaat via de noodstopknop(pen) uit-
geschakeld, dan moet de stuurschakelaar aan het
aggregaat nog van pos. „AAN“ (I) op „UIT“ (O) gezet
worden.
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
39
7. Bediening
Richtwaarden voor hydraulische zaagsystemen D-LP 32/DS-TS 32, D-LP 32/DS-TS 32/WSS 30,
D-LP 32/ DD-750 HY en de mogelijke toepassingen
1. Zagen: D-LP 32/DS-TS 32
Zaagblad Olie- Druk Toerental Voedingssnelheid Zaagsnelheid Ampère
∅ (mm) stroom (bar) (1/min) (m/s) (A)
(l/min) (effectief) (effectieve)
800* 100 150 820 Maximum 34 63
900 100 150 820 Maximum 38 63
1000 95 160 720 Maximum 38 63
1200 85 170 580 Maximum 36 55–63
1500 80 190 450 Maximum 37 55–63
1600 80 190 450 Maximum 38 55–63
* geldt ook voor het insteekzagen D-LP 32/TS-PS30 ∅ 600–750 mm
2. Draadzagen: D-LP 32/DS-TS 32/WSS 30
Aandrijfwiel Olie- Druk Toerental Voedingssnelheid Zaagsnelheid Ampère
∅ (mm) stroom (bar) (1/min) (m/s) (A)
(l/min) (effectief) (effectieve)
500 100 120–140 820 Maximum 21,5 45–50
3. Boren: D-LP 32/DD-750 HY
Aandrijving: 20 cm
3
Oliestroom Druk Toerental Voedingssnelheid Zaagsnelheid Ampère
4 versnellingen (l/min) (bar) (1/min) (m/s) (A)
(maximum) (effectief) (effectieve)
60 120 480 Manueel/hydr. 5 32–45
automatische voeding
4. Watervoorziening voor aandrijving, zaagkop en zaagbladen
Hoeveelheid koelwater afhankelijk van de watertemperatuur
20° C 7 l/min.
30° C 8,4 l/min.
40° C 12 l/min.
7.3.2
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
1
0
0
1
6
0
0
1
2
0
0
1
000
9
0
0
8
0
0
m
m
8
0
6
0
4
0
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
40
Restafstanden voor de zaagkoppen DS-TS 32/30
Restafstanden DS-TS 32
7.3.4
Restafstanden DS-TS 32
Restafstanden A in cm
SA
(cm) ∅ 800 ∅ 900 ∅ 1000 ∅ 1200 ∅ 1500 ∅ 1600
mm mm mm mm mm mm
2098765 4
30 23 18 15 12 9 8
40 31 22 16 15
50 39 25 23
60 40 35
70 56
Restafstanden B in cm
SB
(cm) ∅ 800 ∅ 900 ∅ 1000 ∅ 1200 ∅ 1500 ∅ 1600
mm mm mm mm mm mm
20 35 37 40 45 51 53
30 39 42 46 52 60 62
40 49 56 66 69
50 59 71 74
60 73 77
70 79
7. Bediening
Zaagbladdiameter, zaagdieptes voor zaagkoppen DS-TS 32, DS-TS 30 en DS-TS 22/C
Zaagdieptes T (cm)
Zaagbladdiameter DS-TS 22/C T DS-TS 30 T DS-TS 32 T
2 versn. (cm) 2 versn. (cm) 1 versn. (cm)
∅ 500 mm*
*
×m
*
∅ 600 mm 23 23
∅ 700 mm 28 28
∅ 750 mm 31 31
∅ 800 mm *33 33 33
∅ 900 mm 38 *38 *38
∅ 1000 mm 43 43 43
∅ 1200 mm 53 53 53
∅ 1500 mm 68 68
∅ 1600 mm 73 73
* grootste uitgangsdiameter, hoofdtoepassing, mogelijke toepassing
*
Aandrijfwiel ∅ 500 mm voor zaagsysteem Hilti DS-WSS 30, zaagdiepte onbeperkt × meter (m)
7.3.3
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
41
7. Bediening
Demontage van de zaaginstallatie
■ Uitgezaagd beton beveiligen, indien nodig de stalen
kabels gebruiken.
■ Toestel reinigen, met water afspuiten en met een doek
afdrogen.
■ Zaagbladafscherming, zaagblad, zaagkop en andere
modules in de omgekeerde volgorde demonteren.
■ Betonelement(en) beveiligen of zorgvuldig uit het gat
brengen en afvoeren.
■ Eventueel de uitgezaagde opening voor derden bevei-
ligen.
7.4
7.3.5
Gebruik D-LP 32 met DS-TS 30 – 2 versnellingen (vorig model), keuze van de versnellingen, vuistre-
gels, zaagprocedure, zaagbladen voor hydraulisch zaagsysteem D-LP 32 / DS-TS 30 – 2 versnellingen
Optimale zaagsnelheid (randsnelheid) van de zaagbladen. Als richtwaarde wordt door de meeste zaagbladfabrikanten,
ook door Hilti, ca. 40 m/sec. aanbevolen. Naargelang de situatie (betonkwaliteit, toeslagstoffen, ijzer, etc.) wordt er met
een snelheid van 30–50 m/sec. gewerkt.
®
Richtlijn gebruik D-LP32 met DS-TS30 – 2 versnellingen
D-LP 32 / DS TS 30 in de 1e versnelling 1e versnelling Ø 800 - Ø 1600
356749/2
D-LP 32 / DS TS 30 in 2e versnelling
D-LP 32 / DS-TS 30/WSS 30
in 1e versnelling
32–63 ampère
80–100 l/min
D-RC-LP 32
s‚£¶‚
afl ‡§¶§
ii
i
SR VS
TU
100
1600
1200
1000
900
800
mm
60
40
80
32–63 ampère
80–100 l/min
D-RC-LP 32
s‚£¶‚
afl ‡§¶§
ii
i
SR VS
TU
100
1600
1200
1000
900
800
mm
60
40
80
45–50 ampère
100 l/min
D-RC-LP 32
s‚£¶‚
afl ‡§¶§
ii
i
SR VS
TU
100
1600
1200
1000
900
800
mm
60
40
80
Alle posities – instellingen
analoog met D-LP32 / DS-TS32
1e versnelling
aandrijfwiel
Alle posities/instellingen
analoog met D-LP32 /DS-TS32
1e versnelling Ø 700 - Ø 750
Ø werk. Ø Instellingen op
afstandsbediening
Ø 700 analoog met Ø 800
Ø 750 analoog met Ø 800
2e versnelling Ø 600
Ø werk. Ø Instellingen op
afstandsbediening
Ø 600 analoog met Ø 1600
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
42
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
43
8. Onderhoud
Onderhoud 8.1 Reiniging van de installatie 44
8.2 Onderhoud aggregaat D-LP 32 44
8.3 Onderhoud zaagkop DS-TS 32 44
8.4 Onderhoud van de overige zaagmodule 44
8.5 Service en reparatie 44
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
44
8. Onderhoud
ATTENTIE
Haal de stekker uit het stopcontact.
ATTENTIE
Het apparaat, met name de greepgedeelten, schoon en
vrij van olie en vet houden. Gebruik geen siliconenhou-
dende reinigingsmiddelen.
Reiniging van de installatie
■ We raden u aan om een grove reiniging van de belang-
rijkste delen van het zaagsysteem ook tussen de ver-
schillende zaagsnedes door uit te voeren. Spuit gewoon
met de waterslang de zaagkop, de rails, de bladaf-
scherming en de zaagbladen af.
■ Voor de grondige, dagelijkse reiniging alle besturings-
elementen op "UIT" of neutraal zetten en de netstek-
ker uit het stopcontact trekken.
■ Was onmiddellijk na het einde van de werkdag de vol-
ledige installatie, vooral de hierboven vermelde delen
grondig met een waterslang en een borstel. Plan de
reiniging van de verschillende onderdelen in uw werk
in! Hierdoor zorgt u ervoor dat u elke dag efficiënt kunt
werken.
Reinigen met was- en stoominstallaties
Bij het reinigen van zaagkoppen met dergelijke installa-
ties niet in de openingen en op afdichtingsplaatsen spui-
ten.
Onderhoud aggregaat D-LP 32
■ Wekelijks het oliepeil van de aggregaten controleren,
indien nodig hydraulische olie bijvullen, type HVLP 46.
■ Olie verversen en filter vervangen: Als de service-
lamp brandt (na ca. 200 bedrijfsuren) of een keer per
jaar, d.w.z. het aggregaat naar de Hilti-service brengen
(inhoud olietank D-LP 32 = 35 liter).
■ Als het aggregaat te weinig of geen vermogen voort-
brengt, dan kan dit door de Hilti-specialist indien nodig
ter plaatse gecontroleerd worden.
■ Het aggregaat NIET met water of damp afspuiten.
■ Gebruik in de winter en bij lage temperaturen: een
koud aggregaat bij stromend water eerst enkele minu-
ten laten warmdraaien.
■ Aggregaat niet zonder koelwater laten draaien. Bij vorst
het water altijd laten lopen! Aan het einde van het werk
8.1
8.2
de watertoevoer aan het aggregaat en de watersys-
teemaansluiting naar beneden laten lopen: het aggre-
gaat wordt automatisch geleegd. Watertoevoerkop-
peling aan het aggregaat: enkel types met vrije door-
gang gebruiken!
■ Wordt het aggregaat D-LP 32 met een stroomgenera-
tor gebruikt, dan raden we 60 kVA aan en hij moet
geaard zijn.
Onderhoud zaagkop DS-TS 32
■ De zaagkop is principieel onderhoudsvrij (uitzondering:
smeren van de excenterhendellagers aan de smeer-
nippels. Bij het smeren moeten de excenterhendels in
de stand "open/ontgrendeld" staan). We raden een jaar-
lijkse servicebeurt aan.
■ De hydraulische koppelingen dagelijks reinigen en soe-
pel houden.
■ Geleidsings- resp. excenterrollen schoon houden en
met Hilti-oliespray beschermen/onderhouden.
■ Eventuele spelingsvrijheid op de rail controleren en cor-
rect instellen.
Onderhoud van de overige
zaagmodules
■ Rails D-R..L zijn transparant geëloxeerd en kunnen heel
makkelijk afgewassen worden, vooral de binnenconus
van de rails met een doek afvegen en het Hilti-oliesp-
ray inspuiten.
■ De overige modules, zoals bladafscherming, railvoe-
ten etc. zijn principieel onderhoudsvrij. We raden u aan
om deze onderdelen na elk gebruik te wassen en te
reinigen.
■ De hydraulische slangen, vooral de hydraulische kop-
pelingen, dagelijks reinigen en soepel houden.
Service en reparatie
■ Wordt de installatie permanent gereinigd en gesmeerd,
dan komen er nauwelijks storingen voor. Enkel vuil
en een ondeskundige bediening kunnen storingen
veroorzaken!
■ Overige delen (reserveonderdelen) zijn indien nodig
bij de servicedienst verkrijgbaar en kunnen normaal
gezien door de operator zelf, door de Hilti-specialist
of door de Hilti-mecanicien op de bouwplaats gemon-
teerd worden.
8.5
8.4
8.3
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
45
9. Opsporen van fouten
Opsporen van fouten 9.1 Foutmeldingen op de afstandsbediening D-RC-LP32 46
9.2 Foutmeldingen – "ER" (Error) 47
9.3 Andere storingen, fouten aan het aggregaat 48
9.4 Aggregaat resp. de zaaginstallatie wordt te heet /
heeft te weinig vermogen 49
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
46
Foutmeldingenop de afstandsbediening
D-RC LP 32
De belangrijkste storingen worden op het display op de afstands-
bediening weergegeven.
WAARSCHUWING
Gebruik het toestel niet als delen beschadigd zijn of als bepaalde
bedieningselementen niet perfect functioneren. Bij defecten het
aggregaat door de Hilti-service laten repareren.
Checklist met fouten en oplossingen
Probleem Weergave op Mogelijke oorzaak Oplossing/maatregel
afstandsbediening
NOODSTOP brandt NOODSTOP is ingedrukt – NOODSTOP aan de afstandsbediening RC-LP 32
Machine start niet ontgrendelen
– NOODSTOP aan het aggregaat LP32 ontgrendelen
Olievulpeil Te weinig olie in het aggregaat – Olie bijvullen – HVLP 46 en oliepeil aan het kijk-
Aggregaat valt uit glas controleren
Netvoeding – De netspanning is niet in – Het stroomnet op de bouwplaats door de bouw
brandt orde plaatselektricien laten controleren
Machine valt uit – Faseuitval – Netzekering controleren
Netvoeding – Verlengsnoer te lang met te kleine – Stroomregelaar (ampère) een beetje terugdraaien
knippert langzaam draaddoorsnede – Verlengsnoer met de nodige doorsnede
Machine loopt verder – De netspanning is niet in orde gebruiken (tab. pagina 28)
Nulstand brandt – De bijbehorende knop voor het – Snelheidsregelknop en alle schakelaars van de
regelen van de snelheid is niet op afstandsbediening, met uitzondering van de stroom-
nul gezet regelaar (ampère) eerst op nul of neutraal zetten
Waterkoeling – Onvoldoende koeling van het – Hoeveelheid koelwater verhogen, zie "Koeling", pag.39
brandt, systeem, d.w.z. te weinig water of – Koelwatertemperatuur: 20°C
1e waarschuwing te warm water – Koelwaterdruk: max. 6 bar
Water-Y-ventiel gebruiken, meer water aan het
aggregaat, minder water aan de zaagkop
Waterkoeling – Machine is te warm – De operator moet nu dringend reageren conform
knippert langzaam, – Onvoldoende koeling met te de maatregelen hierboven, anders valt de aan
2e waarschuwing weinig of te warm water drijving uit
Waterkoeling – Machine is oververhit – Stuurschakelaar aan het aggregaat op «UIT» (0)
knippert snel en – Machine is uitgevallen en opnieuw op «AAN» (I) zetten
tegelijk brandt – Aggregaat loopt opnieuw, de machine stationair
olietemperatuur met maximale waterkoeling laten lopen tot alle
waarschuwingslampen uitgaan
– Als de waarschuwingslampen uitgegaan zijn,
opnieuw normaal beginnen te werken
– Opgelet, wordt de machine in deze toestand niet
voldoende gekoeld, dan zal ze opnieuw uitvallen
en kan dan 2 uur niet meer gebruikt worden
Hoewel de stuurschakelaar – In het stroomnet ontbreken – Netzekeringen aan de verdelerkast controleren/
op het aggregaat op «AAN» (I) minstens 2 of zelfs meer fasen inschakelen
staat, is er geen melding op – Door de elektricien van de bouwplaats het
de afstandsbediening stroomnet op de bouwplaats laten controleren
– Verlengsnoer en stekkers/stopcontacten op fou-
ten controleren, loszittende contacten verhelpen
Servicelampje – Na 200 bedrijfsuren – Door de Hilti-service (inspectie en olie verversen)
brandt
9.1
9. Opsporen van fouten
D-RC-LP 32
Start
Ampere
II
I
32 63
45
100
1
6
0
0
1
2
0
0
1000
9
0
0
8
00
m
m
80
6
0
40
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
47
9. Opsporen van fouten
Foutmeldingen – "ER" (Error)
Op de afstandsbediening RC-LP 32 worden op het display van de bedrijfsuren de volgende foutmeldingen
weergegeven:
Meldingen op de afstandsbediening Mogelijke oorzaak Maatregel
Er00 RC-TS 5-E is in de plaats van de RC-LP 32 RC-LP32 aansluiten
aangesloten
Er01 Geen communicatie van de LP32 met de RC-LP32 Door Hilti-service
Er02 Geen communicatie van de LP32 met de RC-LP32 Door Hilti-service
Er03 Voedingsspanning van het aggregaat D-LP 32 naar Door Hilti-service
de afstandsbediening is onder 22 volt
Meldingen van het aggregaat Mogelijke oorzaak
Er11 Processorfout Door Hilti-service
Er12 Processorfout Door Hilti-service
Er13 Fout van de contactverbreker links Door Hilti-service
Er14 Fout van de contactverbreker rechts Door Hilti-service
Er15 Fout van de contactverbreker ster Door Hilti-service
Er16 Fout van de contactverbreker driehoek Door Hilti-service
Er17 Processorfout Door Hilti-service
Er18 Processorfout Door Hilti-service
Er21 Proportioneel ventiel – fout Door Hilti-service
Er22 Servoventiel – fout Door Hilti-service
Er23 2-wegventiel zwenken – fout Door Hilti-service
Er24 2-wegventiel - fout Door Hilti-service
P000 of P999 De druksensor is defect Door Hilti-service
De regeling functioneert niet goed
9.2
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
48
9. Opsporen van fouten
Andere storingen, fouten aan het aggregaat
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing/maatregelen
LP 32 loopt, maar de – Hydraulische koppelingen niet – Hydraulische slangen controleren,
zaagkop reageert niet volledig aangesloten koppelingen verbinden en vergrendelen
of onvolledig – De riemaandrijving van de – Bodemdeksel afschroeven, control-
elektromotor naar de pomp is eren, evt. riemaandrijving vervangen
defect (Hilti-specialist)
LP 32 loopt, maar de – Elektrohydraulisch(e) schakel- – Frontdeksel aan de LP 32 afschroeven
zaagkop reageert niet wegventiel(en) klem(t)men (Hilti-specialist)
of onvolledig – Controleren of elektrische stekkerver-
binding aan de 3 ventielen ok is
– Schuif testen/bewegen, mogelijk
door vuil/corrosie vastgeklemd
Aggregaat "lekt olie" – Olielek via oliekijkbuis = – Oliepeil aan het kijkglas controleren
ontluchting! – Teveel olie of LP 32 staat of hangt
schuin
– Zaagbladmotor resp. toerental
langzaam verlagen/afzetten
Water in de olie, – Olieafdichtingen in de zaagkop – Controleren, via ontluchting of via
zichtbaar als olie defect olieaflaat schroef openen
(in kijkbuis) – Oliekoeler defect → Olie helder = in orde
melkachtig wit is – Aggregaat bij lage temperaturen → Olie wit = GEVAAR, aggregaat
(–°C) niet geleegd onmiddellijk naar service
Water- of olieverlies – Waterafdichting defect – Bij een stilstaande zaagblad-
aan de aandrijfflens – Olieafdichting defect aandrijving het koelwater laten lopen.
van de zaagarm Hierbij mag uit de kleine opening
geen water stromen
– Als er water stroomt, is de water-
afdichting defect, zaagkop aan de
service afgeven
Stopcontact 230 V –Stroomnet van 230 V werd – Resetknop naast het stopcontact
levert geen stroom overbelast. indrukken, zekering "AAN". Toestellen
Zekering staat op "UIT" met max. 10 ampère gebruiken
9.3
max olie warm
max olie kalt
min olie kalt
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
49
9. Opsporen van fouten
Aggregaat resp. het zaagsysteem wordt te heet / brengt te weinig vermogen
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing/maatregelen
Zaagsysteem wordt – Onvoldoende watertoevoer, – Minstens 7 l/min. water!
te heet warm water – Koelwaterstroom verhogen > 7 l/min.
→ Kan niet meer – Het water moet koel zijn
vastgenomen worden (leidingwater < 20°C)
→ Zaagkop – Watertoevoer moet aan het aggregaat
"dampt" – Zaagblad zaagt niet, is aan het onderste nippel zijn
→ Zaagvermogen "gepolijst" – Zaagblad slijpen
daalt → Met slijpplaat
→ Met abrasieve tegel, op beton
met heel weinig water
Zaagsysteem – Excenterrollen klemmen teveel – Excenterrollen spelingvrij instellen.
LP/TS 32 Hendel op de juiste spanning instellen.
→ Wordt heet – Excenterrollen te los – Rail stevig op de ondergrond
→ Zaagvermogen – Zaagkop heeft spel en het bevestigen, zie pagina 29
daalt zaagblad verloopt – Zaagblad niet overbelasten, met
→ Zaagsnede – Zaagkop overbelast, te zacht, aangepaste zaagdiepte zagen
verloopt blauw aangelopen – Bij grote zaagdieptes ≥ 60 cm
Zijdelingse wrijving zichtbaar (zaagblad ∅ 1500 /1600 mm) met
– Te grote zaagdiepte zaagblad ∅ 800 en 5 mm brede
segmenten voorzagen
– Juiste zaagbladspecificatie kiezen
(voor groot vermogen)
– Toerental zaagbladmotor te – Toerental resp. oliestroom conform
hoog richtlijn instellen (tabel van pagina 39)
– Heel veel bewapeningsijzer / – Af en toe last (voeding) een beetje
heel hard beton resp. harde verlagen, of om af te koelen
toeslagstoffen gedurende 2-3 minuten het
zaagblad op laag toerental ZONDER
LAST laten draaien
– Ongeschikt zaagblad – Zie gebruiksaanwijzing pagina 15,
aanbeveling voor zaagbladen
Operator – Te hoog toerental aan het zaag- – Aanbevolen oliestroom
blad = toerental in acht nemen, zie
richtwaarden op pagina 39
9.4
4 mm
6 mm
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
50
10. Afvoer hydraulische zaagsystemen D-LP 32/DS-TS 32
Alleen voor EU-landen
Geef elektrisch gereedschap niet met het huisvuil mee!
Volgens de Europese richtlijn inzake oude elektrische en elektronische apparaten en de toepassing
daarvan binnen de nationale wetgeving, dient gebruikt elektrisch gereedschap gescheiden te wor-
den ingezameld en te worden afgevoerd naar een recycle bedrijf dat voldoet aan de geldende milieu-
eisen.
Hilti-apparaten zijn voor een groot deel vervaardigd van materiaal dat kan worden gerecycled. Voor hergebruik is
een juiste materiaalscheiding noodzakelijk. In veel landen is Hilti er al op ingesteld om uw oude apparaat voor recy-
cling terug te nemen. Vraag hierover informatie bij de klantenservice van Hilti of bij uw verkoopadviseur.
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
51
11. Fabrieksgarantie op de apparatuur
Neem bij vragen over de garantievoorwaarden contact
op met uw lokale HILTI dealer.
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
52
12. EG-conformiteitsverklaring (origineel)
EG-Conformiteitsverklaring (origineel)
Omschrijving Hydraulisch zaagsysteem
Serienummer tot 9999
Typebenaming D-LP 32/DS-TS32
Bouwjaar 2001
Wij verklaren, op onze eigen verantwoordelijkheid, dat dit product voldoet aan de volgende richtlijnen en normen:
tot 19 april 2016: 2004/108/EG, vanaf 20 april 2016: 2014/30/EU, 2006/42/EG, 2011/65/EU, EN 60204‑1,
EN 12100.
Hilti Aktiengesellschaft, Feldkircherstrasse 100, FL-9494 Schaan
Paolo Luccini Johannes Wilfried Huber
Head of BA Quality and Process Management Senior Vice President
Business Area Electric Tools & Accessories Business Unit Diamond
06 / 2015 06 / 2015
Technische documentatie bij:
Hilti Entwicklungsgesellschaft mbH
Zulassung Elektrowerkzeuge
Hiltistrasse 6
86916 Kaufering
Deutschland
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
53
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
54
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
55
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
*370735*
370735
Hilti Corporation
LI-9494 Schaan
Tel.: +423 / 234 21 11
Fax: +423 / 234 29 65
www.hilti.com
Hilti = registered trademark of Hilti Corp., Schaan
nl | 20150922
Printed: 14.01.2016 | Doc-Nr: PUB / 5069674 / 000 / 03
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
