1/52
ig
BEDRIJFSHANDLEIDING
METSELSTEEN-BANDZAAGMACHINE
MBS 510
MBS 650
MBS 760
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefoon +49 (0) 7564 / 307 - 0
Fax +49 (0) 7564 / 307 - 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
NL
2/52
3/52
Impressum De bedrijfshandleiding geldt voor:
LISSMAC metselsteen-bandzaagmachine
MBS 510
MBS 650
MBS 760
Hoofdkantoor:
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstraße 4
D - 88410 Bad Wurzach
Tel.: +49 (0) 7564 / 307 – 0
Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
Originele bedrijfshandleiding
Versie: 04-2023
De reproductie, de verspreiding en het gebruik van deze handleiding, alsmede het openbaar maken
van de inhoud zonder voorafgaande schriftelijke toestemming is ten strengste verboden.
Overtreders worden aansprakelijk gesteld voor geleden schade. Alle rechten voorbehouden in geval
van toegekende patenten, geregistreerde gebruiksmodellen of industriële modellen.
4/52
FUNDAMENTELE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES
Waarschuwingsteksten en symbolen in deze instructie
Gevaar! Wijst erop, dat bij veronachtzaming zware of zelfs dodelijke verwondingen het gevolg kunnen zijn.
Voorzichtig! Wijst erop, dat bij veronachtzaming eventueel verwondingen het gevolg kunnen zijn.
Aanwijzing Wijst erop, dat veronachtzaming schade aan de machine of andere goederen tot gevolg heeft.
De gedefinieerde opeenvolging van de handelingsstappen maakt het makkelijker om op een juiste
en veilige manier om te gaan met de machine.
• Instructies voor de operator
Op de machine zijn de volgende waarschuwings- en veiligheidsvoorschriften aangebracht:
Bedrijfshandleiding in acht nemen
Veiligheidsbril en gehoorbescherming dragen
Handbescherming dragen
Waarschuwing voor het roterende zaagband
Bevestigingspunt voor transport met een kraan
Geen aanslagpunt voor transport met een kraan
Geluidsniveau - Geluidssterkte van de machine
Looprichting van de zaagband
Uitrichten van de zaagband
Zaagband spannen en ontspannen
5/52
BEDRIJFSHANDLEIDING
Voorwoord Deze bedrijfshandleiding maakt het makkelijker de machine te leren kennen en in te zetten
volgens de gebruiksmogelijkheden waar ze voor bedoeld is.
De bedrijfshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen om de machine veilig, doelmatig en
economisch in bedrijf te hebben. Uw aandacht helpt om gevaren te vermijden,
reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de betrouwbaarheid en de levensduur
van de machine te verhogen.
De bedrijfshandleiding dient als aanvulling op instructies die zijn gebaseerd op bestaande
nationale voorschrifen voor ongevallenpreventie en milieubescherming.
De bedrijfshandleiding moet voortdurend beschikbaar zijn op de plaats waar de machine in
gebruik is.
De bedrijfshandleiding moet worden gelezen en gebruikt door iedereen die is belast met
het werken met de machine, zoals bijv.:
• Bediening, inclusief bedrijfsgereed maken, bedrijfsstoringen opheffen, afvoeren
van productieafval, onderhoud, verwijdering van grondstoffen en hulpstoffen
• Onderhoud (onderhoud, inspectie, reparatie ) en/ of
• Transport
.
Naast de bedrijfshandleiding en de in het land van de gebruiker en op de plek van inzet
geldende bindende bepalingen ter voorkoming van ongevallen dienen ook de erkende
vaktechnische voorschriften voor veiligheid en vaktechnische werkzaamheden te worden
nageleefd.
Benodigd gereedschap Om de metselsteen-bandzaagmachine te kunnen bedienen, is een zaagband nodig. Deze
kunnen via de fabrikant verkregen worden.
Wijzigingen en voorbehoud
Wij stellen alles in het werk om deze bedrijfshandleiding accuraat en actueel te houden.
Om onze technologische voorsprong te behouden, kan het noodzakelijk zijn zonder
kennisgeving wijzigingen aan het product en zijn bediening door te voeren. Voor storingen,
uitval en daardoor ontstane schade kunnen wij niet aansprakelijk gesteld worden.
6/52
Notities:
7/52
Inhoud
1. Taakomschrijving ............................................................................................................. 8
1.1. Beginsel „gebruik overeenkomstig de bestemming“ ........................................................ 9
1.2. Organisatorische maatregelen .......................................................................................... 9
1.3. Keuze en kwalificatie van personeel; fundamentele plichten ......................................... 10
1.4. Veiligheidsinstructies en restrisico’s betreffende de bedrijfsfasen van de machine ...... 11
1.4.1. Transport, montage en installatie .......................................................................... 11
1.4.2. Verplaatsen van de metselsteen-bandzaagmachine .............................................. 11
1.4.3. Inbedrijfstelling ...................................................................................................... 11
1.4.4. Bedrijf .................................................................................................................... 12
1.4.5. Vastlopen van de metselsteen-bandzaagmachine ................................................. 12
1.4.6. Bijzondere werkzaamheden in het kader van het gebruik van de machine ............ 13
1.5. Instructies voor bijzondere soorten gevaar ..................................................................... 13
1.5.1. Gevaren voor de operators door de machine ......................................................... 13
1.5.2. Elektrische energie................................................................................................. 14
1.5.3. Stof ........................................................................................................................ 14
1.5.4. Geluid ..................................................................................................................... 14
1.6. Transport......................................................................................................................... 14
1.7. Verpakking en opslag ...................................................................................................... 15
1.8. Milieubescherming ......................................................................................................... 15
1.9. Afvalverwerking .............................................................................................................. 15
2. Beschrijving apparaat ................................................................................................... 16
2.1. Benaming van de machineonderdelen ............................................................................ 16
2.2. Beschermingsinrichtingen ............................................................................................... 16
2.3. Technische gegevens ...................................................................................................... 17
2.4. Geluidsniveau ................................................................................................................. 17
3. Inbedrijfstelling .............................................................................................................. 18
3.1. Aansluitingen en brandstoffen ....................................................................................... 18
3.2. Opstellen van metselsteen-bandzaagmachine ............................................................... 18
3.3. Looprichting van de zaagband (alleen 400 V) .................................................................. 19
3.3.1. Looprichting van de zaagband veranderen ............................................................. 19
3.4. Afstand tussen zaagband en geleidingsrollen controleren ............................................. 20
3.5. Voorbereidingen voor de start en het werkgebied instellen ........................................... 21
3.6. Opstellen van metselsteen-bandzaagmachine 760 ......................................................... 22
3.7. Tabelinstelling voor geperforeerde baksteen ................................................................. 22
4. Transport ........................................................................................................................ 23
4.1. Transportstand ................................................................................................................ 23
4.2. Verplaatsen met de kraan ............................................................................................... 24
4.3. Metselsteen-bandzaagmachine verschuiven .................................................................. 24
4.4. Transport van metselsteen-bandzaagmachine 760 ......................................................... 25
5. Bedrijf ............................................................................................................................. 26
5.1. Veiligheid ........................................................................................................................ 26
5.2. Zagen met de metselsteen-bandzaagmachine ............................................................... 26
5.3. Zaagband vervangen ....................................................................................................... 27
5.4. Vastlopen door werkstuk ................................................................................................ 28
5.5. Keuze van de werktuigen ................................................................................................ 28
6. Reiniging ......................................................................................................................... 28
7. Demontage ..................................................................................................................... 29
8. Onderhoud ...................................................................................................................... 29
8.1. Onderhoud ...................................................................................................................... 29
8.2. Smeerpunten .................................................................................................................. 30
8.3. Storingstabel .................................................................................................................. 31
8.4. Aandraaimomenten van schroefverbindingen ................................................................ 32
8.5. Onderhoudsschema ........................................................................................................ 33
9. Garantie .......................................................................................................................... 34
10. Reserveonderdelenlijst MBS 510 & 650 ...................................................................... 35
11. Reserveonderdelenlijst MBS 760 ................................................................................ 40
8/52
1.
TAAKOMSCHRIJVING
De LISSMAC metselsteen-bandzaagmachines zijn speciaal ontwikkeld voor de bewerking van
gasbeton en bewijzen hun deugdelijkheid doordat ze weereldwijd op elke bouwplaats ingezet
worden. Met de verschillende uitvoeringen uit de MBS-serie biedt LISSMAC zijn klanten de grootst
mogelijke werkverlichting en uiterst precieze zaagtechniek.
• Uitermate geschikt voor gasbeton en bedoeld voor bakstenen
• Optimaal gedimensioneerde zaagbandrollen garanderen een hoge levensduur van de
zaagband
• Directe aandrijving van de zaagbandloopwielen reduceert onderhoud van V-snaren of andere
aandrijfelementen
• Zonder verstoppingsgevaar – door een royale opening in de onderste zaagrolkast kan het
zaagafval ongehinderd naar buiten
• Constante en optimale spanning van de zaagband met de zaagband-spanningsautomaat voor
optimale zaagnauwkeurigheid en verminderde kans op breuk van de zaagband
• Korte wisseltijden voor de zaagband – met de snelsluiting kan de zaagtafel met slechts één
handbeweging geopend worden
• Automatische uitschakeling van de zaagband – geen overbodige belasting van de zaagband,
want de zaagband loopt alleen als er ook daadwerkelijk gezaagd wordt.
• Door de wielenset kan de bandzaag gemakkelijk door een persoon verplaatst worden
9/52
1.1. Beginsel „gebruik overeenkomstig de bestemming“
1.1.1 De fabrikant en toeleverancier stellen zich niet aansprakelijk voor schade die ontstaat door een
toepassing die foutief of niet conform de bepalingen is. Elke wijziging aan de machine, die niet door
de fabrikant werd uitgevoerd, is verboden. Wijzigingen door aan- of ombouwen mogen alleen met
schriftelijke toestemming van de fabrikant uitgevoerd worden.
1.1.2 De machine is volgens de stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels
gebouwd. Toch kan bij toepassing ervan levensgevaar voor de gebruiker of derden resp. afbreuk aan
de machine en andere waardevolle goederen ontstaan.
1.1.3 Gebruik de machine alleen in technisch onberispelijke staat en ook overeenkomstig de bestemming,
bewust van veiligheid en gevaren met inachtneming van de bedrijfshandleiding. Met name
storingen die de veiligheid kunnen benadelen moet u onmiddellijk (laten) oplossen.
1.1.4 De LISSMAC metselsteen-bandzaagmachine behoort tot de apparatencategorie steensnijmachines
en is uitsluitend voor het zagen van grote metselstenen bedoeld. Het zagen omvat het droog zagen
van metselstenen van gasbeton en geperforeerde bakstenen binnen het instelbare werkgebied. Het
gebruik voor geperforeerde bakstenen is slechts beperkt mogelijk, omdat de samenstelling per
fabrikant verschilt. Bij harde soorten geperforeerde baksteen is de slijtage van de zaagband te groot
en daarom niet aan te bevelen. De metselsteen moet vlak tegen de aanslag op de zaagtafel liggen
en mag daarnaast niet in de hand gehouden worden.
Bij gebruik overeenkomstig de bestemming hoort ook het in acht nemen van de bedrijfshandleiding
en het opvolgen van de bepalingen voor inspectie en onderhoud. Voor schade door gebruik dat niet
overeenkomstig de bestemming is, kan de fabrikant/ leverancier niet aansprakelijk worden gesteld.
1.1.5 Voorspelbaar misbruik / ondoelmatig gebruik:
• Het zagen van hout, kunststoffen of metaal
• Vrij handbediend zagen
• Fysieke veranderingen, die de veiligheid of de werking nadelig beïnvloeden
1.1.6 De veiligheid van deze metselsteen-bandzaagmachine is alleen gewaarborgd als er met LISSMAC-
zaagbanden gewerkt wordt.
1.2. Organisatorische maatregelen
1.2.1 De bedrijfshandleiding moet toegankelijk voor iedere persoon bewaard worden op de plaats waar
de machine gebruikt wordt.
1.2.2 Laat iedereen ter aanvulling op de bedrijfshandleiding letten op algemeen geldende wettelijke en
andere verbindende bepalingen voor ongevallenpreventie en milieubescherming!
Zulke plichten kunnen bijvoorbeeld ook het omgaan met gevaarlijke stoffen, het dragen van
beschermende uitrustingen of wettelijke regelingen voor het straatverkeer betreffen.
1.2.3 Het personeel dat is belast met handelingen, moet voor begin van het werk de handleiding, en hier
vooral het hoofdstuk ‘Veiligheidsinstructies’ gelezen en begrepen hebben. Tijdens het gebruik is het
hiervoor te laat. Dit geldt in het bijzonder voor personeel dat slechts incidenteel, bijv. bij het
bedrijfsgereed maken of voor onderhoud, aan de machine werkt.
1.2.4 Controleer op zijn minst nu en dan of het personeel veilig en zich van gevaren bewust werkt met
inachtneming van de bedrijfshandleiding!
10/52
1.2.5 Voor zover noodzakelijk of door voorschriften vereist, persoonlijke beschermingsmiddelen
gebruiken!
1.2.6 Alle voorschriften over veiligheid en gevaar in acht nemen en in leesbare staat houden!
Beschadigde of niet meer leesbare veiligheids- en gevarenaanduidingen vervangen.
1.2.7 Zet de machine onmiddellijk stop bij voor de veiligheid relevante veranderingen aan de machine of
bij verandering van zijn gedrag tijdens bedrijf en overeenkomstig kenmerken. Meld de storing op de
aangewezen plaats / bij de bevoegde persoon!
1.2.8 Verricht geen wijzigingen door aan- en ombouwwerkzaamheden zonder schriftelijke toestemming
van de fabrikant! De aanwijzingen van de gereedschapfabrikant moeten opgevolgd worden.
1.2.9 Gebruik alleen goedgekeurde originele reserveonderdelen van de fabrikant!
1-2-10 Houd u aan voorgeschreven of in de bedrijfshandleiding aangegeven termijnen voor inspecties.
Jaarlijks is een controle door een deskundige voorgeschreven. Voor controle dient de machine
grondig te worden gereinigd. Daarnaast moet voor alle onderhouds- of reparatiewerkzaamheden de
netvoedingssteker uit het stopcontact worden gehaald.
1-2-11 Houd u aan in de bedrijfshandleiding voorgeschreven instel-, onderhouds- en inspectieactiviteiten
en -termijnen, inclusief opgaven over de vervanging van onderdelen/modulen! Alleen geschoold
personeel mag deze activiteiten uitvoeren.
1-2-12 Informeer het bedieningspersoneel vóór de aanvang over bijzondere en
onderhoudswerkzaamheden! Benoem een toezichthouder!
1-2-13 Voor het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden is beslist een werkplaatsuitrusting nodig, die in
overeenstemming met het werk is.
1.3. Keuze en kwalificatie van personeel; fundamentele plichten
1.3.1 Met de zelfstandige bediening van de machine mogen alleen gekwalificeerde personen belast
worden, die de leeftijd van 18 jaar al bereikt hebben. Alle personen moeten over de bediening
geïnstrueerd zijn.
1.3.2 Leg de bevoegdheden van het personeel voor het bedienen, bedrijfsgereed maken, onderhouden en
repareren, helder vast.
1.3.3 Zorg ervoor, dat alleen daarmee belast personeel aan de machine werkzaam is.
1.3.4 De operator moet persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals veiligheidsschoenen,
werkhandschoenen en een veiligheidsbril die aan de veiligheidsvoorschriften voldoen.
1.3.5 Het onnodig oponthoud bij de werkende machine is verboden! Personen die niet met de machine
werken, moeten buiten het werkbereik gestuurd worden. Werkbereik event. afzetten.
1.3.6 Werkzaamheden aan elektrische onderdelen van de machine mogen alleen worden uitgevoerd door
een gekwalificeerde elektricien of door voldoende onderrichte personen onder leiding en toezicht
van een gekwalificeerde elektricien conform de elektrotechnische regels.
1.3.7 Laat op te leiden, te instrueren, in te werken of in algemene opleiding zijnd personeel alleen onder
voortdurend toezicht van een ervaren persoon aan de machine werken!
11/52
1.4. Veiligheidsinstructies en restrisico’s betreffende de bedrijfsfasen van de machine
1.4.1. Transport, montage en installatie
1.4.1.1 Transport, montage en installatiewerkzaamheden van/aan/met de metselsteen-bandzaagmachine
mogen alleen in de transportstand plaatsvinden.
1.4.1.2 Til de machine alleen conform de aanduidingen in de bedrijfshandleiding op de juiste wijze met
een hefmiddel op! Aanslagpunten (hijsoog) voor hijs- en hefgereedschappen in acht nemen.
1.4.1.3 Transport met inachtneming van het maximale bedrijfsgewicht dient uitsluitend met behulp van
een kraan plaats te vinden. Bij een kleine verplaatsing kan de machine ook met de wielen
verschoven worden.
1.4.1.4 Koppel ook bij een geringe verandering van de opstellingsplaats de machine los van de
stroomvoorziening! Sluit voor het opnieuw in bedrijf nemen de machine weer op de juiste manier
aan op het elektriciteitsnet.
1.4.2. Verplaatsen van de metselsteen-bandzaagmachine
1.4.2.1 Het verplaatsen van de metselsteen-bandzaagmachine mag alleen bij een stilstaande zaagband en
een uitgeschakelde aandrijfmotor uitgevoerd worden. Machine van de stroomvoorziening
ontkoppelen!
1.4.2.2 Voor het verlaten van de bedieningspositie moet de elektromotor uitgeschakeld worden en mag de
zaagband niet meer draaien. Er bestaat gevaar voor verwonding aan de zaagband.
1.4.3. Inbedrijfstelling
1.4.3.1 De inbedrijfname van de machine mag alleen in de transportstand plaatsvinden.
1.4.3.2 Zorg ervoor, dat de ondergrond voldoet aan de vereiste draagkracht. Alle obstakels moeten uit het
werkbereik verwijderd worden; zorg tevens voor goede verlichting.
1.4.3.3 Bij het inzetten van de zaagband moet er gelet worden op de draairichting.
Er bestaat gevaar voor verwonding aan de zaagband!
1.4.3.4 Zichtcontrole op beschadigingen en defecten. Speciale controle van de beschermingsinrichtingen
en de zaagband.
1.4.3.5 De veiligheid van de metselsteen-bandzaagmachine is alleen gewaarborgd als er met
goedgekeurde LISSMAC-zaagbanden gewerkt wordt.
1.4.3.6 Zonder aardlekschakelaar in de stroomtoevoer of in de verdeelkast is het verboden om de machine
op het stroomnet aan te sluiten.
1.4.3.7 De conditie van de zaagband dient dagelijks, voordat met de zaagwerkzaamheden wordt
begonnen, te worden gecontroleerd. Gescheurde zaagbanden moeten onmiddellijk vervangen
worden.
12/52
1.4.4. Bedrijf
1.4.4.1 Werk nooit zo, dat de veiligheid in gevaar komt!
1.4.4.2 Neem dusdanige maatregelen dat de metselsteen-bandzaagmachine alleen in veilige en
bedrijfsgerede staat wordt gebruikt!
1.4.4.3 Controleer de machine tenminste eenmaal per dienst op uiterlijk zichtbare beschadigingen en
gebreken! Meld opgetreden veranderingen (inclusief het gedrag tijdens bedrijf) onmiddellijk op de
aangewezen plaats / bij de bevoegde persoon! Machine event. onmiddellijk stilzetten en tegen
herinschakelen beveiligen!
1.4.4.4 Zet de machine bij functiestoringen onmiddellijk stop en op veilig! Laat storingen onmiddellijk
verhelpen! Elektrotechnische werkzaamheden mogen alleen door geschoolde elektriciens
uitgevoerd worden.
1.4.4.5 Elk contact met de roterende zaagband is verboden.
1.4.4.6 Mocht de zaagband scheuren, dan moet eerst gewacht worden tot de zaagband stil staat, voordat
de zijdeuren geopend worden.
1.4.4.7 Het zagen van gebogen of ongelijkmatige werkstukken is alleen toegestaan, wanneer het
werkstuk vlak tussen de zaagtafel en de aanslag ligt, een veilige geleiding heeft, en daarnaast niet
met de handen vastgehouden moet worden.
1.4.4.8 De metselsteen-bandzaagmachine mag maar door één persoon bediend worden; tevens wordt de
bediening beperkt door de voorgeschreven positie aan het achterste deel van de
bandzaagmachine. Een ander of verdergaand gebruik geldt als niet overeenkomstig de
bestemming.
1.4.4.9 De netvoedingsstekker mag niet belast uit de stroomvoorziening getrokken worden.
1.4.4.10 Het naar binnen grijpen in de zaagbandmachine tijdens het zagen is verboden. Deze
werkzaamheden mogen alleen bij een stilstaande zaagband en met uitgeschakelde aandrijfmotor
uitgevoerd worden.
1.4.4.11 Na afloop van de werkzaamheden moet de zaagband ontspannen worden, om de lagers van de
zaagbandloopwielen te ontlasten. Voor aanvang van de werkzaamheden moet de zaagband weer
opgespannen worden.
1.4.5. Vastlopen van de metselsteen-bandzaagmachine
1.4.5.1 Bij het vastlopen van de zaagband moet de machine direct uitgeschakeld worden.
1.4.5.2 Zaagband, zaagbandloopwielen en de rubberen bekleding op de loopwielen op beschadigingen
controleren.
13/52
1.4.6. Bijzondere werkzaamheden in het kader van het gebruik van de machine
1.4.6.1 Houd u aan in de bedrijfshandleiding voorgeschreven instel-, onderhouds- en inspectieactiviteiten
en -termijnen, inclusief opgaven over de vervanging van onderdelen/modulen! Deze activiteiten
mogen enkel door bevoegd vakkundig personeel uitgevoerd worden.
1.4.6.2 Informeer het bedieningspersoneel vóór de aanvang over bijzondere en onderhoudswerkzaamheden!
Benoem een toezichthouder!
1.4.6.3 Als de machine bij onderhoud- en reparatiewerkzaamheden geheel is uitgeschakeld, dan moet hij
worden beveiligd tegen onverwacht opnieuw inschakelen.
1.4.6.4 Voor het reinigen van de machine met water of andere reinigingsmiddelen dienen alle openingen
afgedekt/dichtgetaped te worden waar omwille van de veiligheid en/of de werking geen
water/reinigingsmiddel in mag doordringen. Bijzonder kwetsbaar zijn elektromotoren, schakelaars
en steekverbindingen. Na het reinigen moeten de afdekkingen/stukken tape volledig verwijderd
worden.
1.4.6.5 Schroefverbindingen die bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden zijn losgedraaid altijd weer
vast aantrekken.
1.4.6.6 Als demontage van veiligheidsinrichtingen bij het bedrijfsgereed maken, onderhouden en repareren
noodzakelijk is, dan moeten direct na afsluiting van de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de
veiligheidsinrichtingen weer worden gemonteerd en gecontroleerd!
1.4.6.7 Zorg voor veilige en het milieu ontziende afvoer van grond- en hulpstoffen en verwisselde
onderdelen!
1.5. Instructies voor bijzondere soorten gevaar
1.5.1. Gevaren voor de operators door de machine
1.5.1.1 Werkzaamheden aan de metselsteen-bandzaagmachine en het verplaatsen met roterende
zaagband zijn verboden.
1.5.1.2 De elektromotor van de metselsteen-bandzaagmachine mag enkel voor het doelmatig zagen in
gebruik genomen worden.
1.5.1.3 Reinig nooit de werkende zaagband met een in de hand gehouden borstel of schraper. Machine
eerst uitschakelen en dan reinigen.
14/52
1.5.2. Elektrische energie
1.5.2.1 Gebruik alleen originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte! Bij storingen moet de
metselsteen-bandzaagmachine direct uitgeschakeld worden! Elektrotechnische werkzaamheden
mogen enkel door bevoegd en gekwalificeerd vakkundig personeel uitgevoerd worden.
1.5.2.2 De elektrische uitrusting van een machine moet periodiek worden geïnspecteerd / gecontroleerd.
Gebreken, zoals losse verbindingen of beschadigde kabels, moeten onmiddellijk worden
verholpen. Om ervoor te zorgen dat de machine niet door andere personen in werking gezet wordt,
moet de machine gemarkeerd worden.
1.5.2.3 Voer alleen onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uit als de machine van de
stroomvoorziening ontkoppeld is.
1.5.2.4 Een spanningsdaling van meer dan 10% leidt tot schade aan de elektroschakelaar.
1.5.3. Stof
1.5.3.1 Houd u bij werkzaamheden in nauwe ruimtes aan eventueel geldende nationale voorschriften!
1.5.3.2 De metselsteen-bandzaagmachine kan voor binnengebruik met een stofafzuiging uitgerust
worden.
1.5.4. Geluid
1.5.4.1 Geluidswaarde (zie 2.4)
1.6. Transport
1.6.1 Wijs voor het hijswerk een ter zake deskundige instructeur aan.
1.6.2 Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende belastbaarheid!
1.6.3 Lading aan de hand van de voorschriften veilig zekeren. Gebruik geschikte hijsogen!
1.6.3 Til de machine alleen conform de aanduidingen in de bedrijfshandleiding op de juiste wijze met
een hefmiddel op! Aanslagpunten (hijsoog) voor hijs- en hefgereedschappen in acht nemen.
1.6.3 Koppel ook bij een geringe verandering van de opstellingsplaats de machine los van de
stroomvoorziening! Sluit voor het opnieuw in bedrijf nemen de machine weer aan op het net!
1.6.4 Werk bij het opnieuw in bedrijf nemen alleen conform de bedrijfshandleiding!
1.6.5 Het transport van de metselsteen-bandzaagmachine mag alleen in de transportstand plaatsvinden.
15/52
1.7.
Verpakking en opslag
Om voldoende bescherming tijdens de verzending en het transport te waarborgen, werden de
machine en bijbehorende componenten zorgvuldig verpakt. Bij ontvangst van de machine moet
deze op beschadigingen gecontroleerd worden. De verpakking van het apparaat bestaat uit
recycleerbare materialen. Sorteer deze naar aard in de daarvoor bestemde containers, zodat ze
voor hergebruik afgevoerd kunnen worden.
In geval van beschadiging mag de machine niet in gebruik genomen worden. Ook beschadigde
kabels en steekverbindingen leveren een veiligheidsrisico op en mogen derhalve niet gebruikt
worden. Contacteer in dit geval de fabrikant.
Wordt de machine na het uitpakken niet direct in gebruik genomen, dan moet deze tegen vocht en
vuil beschermd worden. Ongebruikte gereedschappen moeten tegen vocht beschermd worden. De
aangebrachte segmenten rondom het zaagband moeten tegen beschadiging beschermd worden.
1.8.
Milieubescherming
Verpakkingsmateriaal, reinigingsmiddelen, gebruikte of overgebleven hulpstoffen alsook
uitgepakte slijtdelen zoals aandrijfriemen of motoroliën moeten conform de lokaal geldende
voorschriften ter bescherming van het milieu voor recycling afgevoerd worden.
1.9.
Afvalverwerking
Wanneer het einde van de levensduur van het apparaat bereikt is, met name wanneer er
functiestoringen optreden, moet u het uitgediende apparaat onklaar maken.
Verwijder het apparaat conform de in uw land geldende milieuvoorschriften. Elektrische
onderdelen mogen niet samen met huishoudelijk afval afgevoerd worden. Deponeer het
uitgediende apparaat bij een centraal inzamelpunt.
16/52
2.
BESCHRIJVING APPARAAT
2.1. Benaming van de machineonderdelen
Pos. 1 Zijdeur met draaiknop Pos. 9 Klemhendel
zaagbandbeveiliging
Pos. 2 Zaagband Pos. 10 Stelhendel voor zaagband
Pos. 3 Zaagtafel Pos. 11 Hijsoog
Pos. 4 Klembout zaagtafel Pos. 12 Handgreepoog
Pos. 5 Handgreep aan de zaagtafel Pos. 13 Afstelling van het zaagblad
Pos. 6 Elektriciteitstoevoer
AAN/UIT
Pos. 14 Handgreep voor het
verplaatsen
Pos. 7 Veiligheidsschakelaar Pos. 15 Aandrijfmotor
Pos. 8 Frame
2.2. Beschermingsinrichtingen
Pos. 1 Zijdeur met draaiknop Pos. 9
Klemhendel zaagbandbeveiliging
Pos. 6 Elektriciteitstoevoer
AAN/UIT
Pos. 7 Veiligheidsschakelaar
8
6
1
2
3
4
9
10 11 12
14
15
7
13
5
17/52
2.3.
Technische gegevens
MBS 510 MBS 650 MBS 760
Motorvermogen 1,5 kW 1,5 kW 1,1 kW 1,5 kW 1,1 kW 1,1 kW
Stroomopname 20 A 12,5 A 2,7 A 12,5 A 2,7 A 2,7 A
Aansluitwaarden 110 V 230 V 400 V / 16 A 230 V 400 V / 16 A 400 V / 16 A
Beschermingsklasse IP 55
Zaaghoogte max. 515 mm 650 mm 760
Zaaglengte 700 mm
Afmetingen (LxBxH) 1080 x 1050 x 1840 mm 1080 x 1050 x 1975 mm 1560 x 985 x 2215 mm
Maximale bedrijfsmassa 173 kg 175 kg 367
Draagkracht zaagtafel 50 kg 200 kg
Max. afmeting van de te
zagen werkstukken
500
400
515
500
400
650
500
400
760
Wijzigingen van de technische gegevens zonder voorafgaande kennisgeving mogelijk.
2.4. Geluidsniveau
Gevaar!
In een omgeving met een hoog geluidsniveau, zoals bij het werken in de nabijheid van
luidruchtige machines is het dragen van gehoorbescherming op de werkplek vanaf 85 dB(A)
verplicht.
De aanduiding definieert de geluidssterkte van de geluidshinder met betrekking tot de werkplek
van de operator, en tot het geluidsniveau van de metselsteen-bandzaagmachine.
Geluidsvermogensniveau LwA
meetunit 2,5 dB
Werkplaatsgerelateerde
geluidsemissiedruk LpA
metingzekerheid 4 dB
Gasbeton 101,8 dB (A) 83,8 dB(A)
De werkplek-gerelateerde emissiewaarde heeft betrekking op een ploegendienst van acht uur en
wordt naar verhouding lager bij kortere blootstellingsduur.
De waarden werden bepaald door de geluidsemissiemeting.
De controle gebeurde zonder last met de grootst toegestane zaagband van de metselsteen-
bandzaagmachines.
Meettoleranties:
2,5 dB voor het A-gewogen geluidsniveau
4 dB voor het A-gewogen niveau van de geluidsemissiedruk
De geluidsemissiedruk werd conform de richtlijn 2000/14/EG uitgevoerd.
18/52
3.
INBEDRIJFSTELLING
3.1. Aansluitingen en brandstoffen
Stroomaansluiting
Betrouwbaar elektriciteitsnet met de op het typeplaatje aangegeven bedrijfsspanning en de
bijbehorende beveiliging moet aanwezig zijn. De voedingsleiding mag niet beschadigd zijn.
Een spanningsdaling van meer dan 10% leidt tot schade aan de elektroschakelaar!
Smeerpunten
De bewegende delen moeten via de smeernippels regelmatig gesmeerd worden. De fabrikant
gebruikt een goedgekeurd hittebestendig universeel vet.
3.2. Opstellen van metselsteen-bandzaagmachine
Aanwijzing
Bij levering is de metselsteen-bandzaagmachine op een pallet verpakt. De verpakking en de
pallet moeten voor de eerste inbedrijfname verwijderd worden.
• De metselsteen-bandzaagmachine moet in opgebouwde toestand vlak op de grond staan
en mag niet omkantelen. Stevige stand controleren vóór het eerste gebruik
• Houd de zaagtafel (pos. 1) bij de handgreep vast, draai tegelijkertijd de klembout (pos. 4)
eruit en breng de zaagtafel in horizontale positie
• Draai de klembout (pos. 4) onder de zaagtafel vast
• Maak de arreteerinrichting van de zaagtafel met de veergrendel (pos. 3) los
• Stel de zaagbandbeveiliging (pos. 2) op de totale hoogte van de te zagen metselsteen in
4
3
2
1
19/52
3.3. Looprichting van de zaagband (alleen 400 V)
• Beide zijdeuren (pos. 1 en 4) sluiten
• Zaagband met stelhendel (pos. 5) spannen
• Met de klemhendel (pos. 6) de zaagbandbeveiliging helemaal naar beneden zetten
• Toevoerkabel in de contactdoos (pos. 3) steken
• Zet de schakelaar (pos. 2) kort in de inching-modus en controleer de looprichting van de
zaagband (de tanden moeten van boven naar beneden lopen!)
3.3.1. Looprichting van de zaagband veranderen
• Toevoerkabel ontkoppelen
• Fasen van de contactdoos met schroevendraaier omdraaien
1
3
4
Alleen bij 400 V!
5
2
6
20/52
3.4. Afstand tussen zaagband en geleidingsrollen controleren
• Metselsteen-bandzaagmachine uitschakelen
• Zijdeuren openen
• Afstand tussen zaagband (pos. 2) en geleidingsrollen (pos. 1) controleren
Aanwijzing
De afstand moet tijdens stilstand tussen de zaagband (pos. 2) en de geleidingsrollen (pos. 1) ca.
1 mm bedragen.
Wijziging van de afstand
• Klemhendel (pos. 3) openen
• Klemhendel (pos. 3) losmaken en aan de stergreep (pos. 4) draaien
Draaiing naar rechts - afstand wordt kleiner
Draaiing naar links - afstand wordt groter
• Positie met de klemhendel (pos. 3) aandraaien
Gevaar!
Voordat de actuele positie van de zaagband getest wordt, moeten de zijdeuren gesloten
worden!
• Schakel de metselsteen-bandzaagmachine kort in (inching-modus!)
• Afstand tussen zaagband (pos. 2) en geleidingsrollen (pos. 1) controleren
• Handeling herhalen tot de afstand klopt
1 mm
4
3
1
2
21/52
3.5. Voorbereidingen voor de start en het werkgebied instellen
Bij de zaagvoorbereidingen moet aan de volgende stappen voldaan zijn:
• Beide zijdeuren zijn gesloten en vergrendeld
• De stroomvoorziening is bij de hoofdschakelaar aangesloten
• De zaagband is met de spanhendel (pos. 1) opgespannen
• Leg de metselsteen tegen de aanslag (pos. 3) op de zaagtafel (pos. 4)
• Stel de zaagbandbescherming (pos. 2) op de metselsteen in
Aanwijzing
Zet de zaagbandbescherming (pos. 2) zo dicht mogelijk op de metselsteen om het werkgebied zo
klein mogelijk te houden.
2
1
3
4
22/52
3.6. Opstellen van metselsteen-bandzaagmachine 760
Voorzichtig!
Bij metselsteen-bandzaagmachine 760 moeten voor de stabiliteit beide steunpoten (pos. 3) naar
buiten bewogen en op de ondergrond afgesteld worden.
• Beide steunpoten (pos. 3) uit de borging halen en tot aan de aanslag omhoog klappen
• Draai aan de verstelling (pos. 1) tot de bodemplaat (pos. 2) op de ondergrond ligt
3.7. Tabelinstelling voor geperforeerde baksteen
Om een gelijkmatige aanvoer met geperforeerde stenen te garanderen, is het aan te raden de
zaagtafel enigszins te kantelen (positie A). Dientengevolge, is het zaagblad constant bezig met
meerdere webben. De schokkerige voeding en de belasting piekt bij het snijden van de individuele
banen worden daardoor vermeden. De kanteling van de tafel ondersteunt ook de aanvoer.
3
2
1
23/52
4.
TRANSPORT
4.1. Transportstand
Aanwijzing
Het transport met vorkheftrucks is verboden!
Onder de transportstand van de metselsteen-bandzaagmachine vallen:
• De stroomvoorziening is ontkoppeld
• De zijdeuren zijn gesloten
• De zaagtafel is met de veergrendel gezekerd
• De zaagbandbescherming is boven helemaal naar binnen bewogen
• De zaagtafel is omhoog gezet en de klembout is aangedraaid
• Zaagband is gespannen
24/52
4.2. Verplaatsen met de kraan
Gevaar!
Alleen onbeschadigde hijsstroppen met voldoende draagkracht gebruiken.
Onder zwevende lasten mogen zich geen personen ophouden.
• Hijsstroppen met voldoende draagvermogen gebruiken
• Wijs vóór het hijswerk een ter zake kundige instructeur aan
• Hang de metselsteen-bandzaagmachine aan het zwenkbare hijsoog (pos. 1) ophangen
• Gebruik alleen een geschikt transportvoertuig met voldoende belastbaarheid
• Houd de metselsteen-bandzaagmachine bij het verplaatsen altijd in het oog
4.3. Metselsteen-bandzaagmachine verschuiven
• Zet de linkervoet op de rand (pos. 3) van de metselsteen-bandzaagmachine
• De linkerhand pakt de handgreep (pos. 2) vast
• De rechterhand pakt het hijsoog (pos. 1) vast
• Kantel de metselsteen-bandzaagmachine voorzichtig naar achter en verschuif hem met
behulp van de wielen
3
2
1
1
25/52
4.4. Transport van metselsteen-bandzaagmachine 760
Aanwijzing
Bij het transport van metselsteen-bandzaagmachine 760 moet het steunwiel gebruikt worden.
De metselsteen-bandzaagmachine moet na het verplaatsen met het steunwiel neergelaten
worden.
• Steunvoeten (pos. 5) in de borging klikken en de verstelling (pos. 4) tot aan de aanslag
naar boven draaien
• Steunwiel (pos. 4) in de geleiding schuiven en met de haak (pos. 1) zekeren
• Metselsteen-bandzaagmachine bij de hendel (pos. 2) optillen
• Haak (pos. 1) uittrekken en steunwiel (pos. 4) verwijderen
3
5
1
2
4
26/52
5.
BEDRIJF
5.1. Veiligheid
Aanwijzing
De metselsteen-bandzaagmachine mag pas in bedrijf genomen worden, als alle
startvoorbereidingen (zie 3.5) afgerond zijn. Is dit niet mogelijk, dan is het gebruik van de
metselsteen-bandzaagmachine verboden.
Aanwijzing
De bevoegde operator moet bij het zagen de voorwaartse beweging met de zaagtafel inleiden.
Het verblijf beperkt zich tot deze omgeving van de metselsteen-bandzaagmachine.
De machine mag maar door één persoon bediend worden.
5.2. Zagen met de metselsteen-bandzaagmachine
Gevaar!
Het openen van de zijdeuren of het naar binnen grijpen in de roterende zaagbandmachine tijdens
het zagen is verboden. Deze werkzaamheden mogen alleen bij een stilstaande zaagband en met
uitgeschakelde aandrijfmotor uitgevoerd worden.
Aanwijzing
Het beoogde gebruik van de metselsteen-bandzaagmachine in acht nemen!
• Leg de metselsteen op de zaagtafel (pos. 2) tegen de aanslag
• Schakel de metselsteen-bandzaagmachine met de hoofdschakelaar (pos. 1) in en wacht tot
de aandrijfmotor zijn maximale toerental bereikt heeft
• Leid de voorwaartse beweging voor het zagen van de metselsteen langzaam met de
handgrepen
(pos. 3) in. De metselsteen-bandzaagmachine schakelt bij het doorzagen van de
metselsteen zelf uit
Gevaar!
Reiniging van de machine tijdens de werking is verboden!
Schakel de machine voor het reinigen uit en wacht tot de zaagband stil staat. Nooit met een in de
hand gehouden borstel of een schraper reinigen als de zaagband nog niet stilstaat.
Voorzichtig!
Mocht de zaagband scheuren, dan moet eerst de machine uitgeschakeld en de stilstand van de
zaagband afgewacht worden, voordat de zijdeur geopend wordt.
2
3
1
27/52
Aanwijzing
Na afloop van de werkzaamheden moet de zaagband ontspannen worden, om de lagers van de
zaagbandloopwielen te ontlasten. Voor aanvang van de werkzaamheden moet de zaagband weer
opgespannen worden.
5.3. Zaagband vervangen
• Ontkoppel de metselsteen-bandzaagmachine van de stroomvoorziening
• Schaalverdeling (pos. 3) omhoog klappen
• Klap de tafelbeugel bij de handgreep (pos. 5) omhoog door de borgveer aan de linkerkant
(pos. 5) van de handgreep te verwijderen en de handgreep naar buiten weg te klappen
• Ontspan de zaagband met de spanhendel (pos. 2)
Voorzichtig!
Wanneer de zaagband ontspannen is, moeten de zijdeuren voorzichtig geopend worden. Bij het
eruit nemen van de zaagband bestaat er gevaar voor verwondingen – draag
veiligheidshandschoenen!
• Open voorzichtig de zijdeuren (pos. 1 en 6)
• Verwijder de zaagband (pos. 4) uit de metselsteen-bandzaagmachine
De nieuwe zaagband inbouwen:
Aanwijzing
De conditie van de zaagband moet voor elk gebruik gecontroleerd worden. Gescheurde
zaagbanden moeten onmiddellijk vervangen worden.
• De zaagband moet precies in de loopvoeringen van de zaagbandloopwielen liggen
• De tanden wijzen bij de tafel naar beneden (de tanden moeten van boven naar beneden
lopen!) Afstand tussen zaagband en geleidingsrollen controleren (zie 3.4)
1
3
4
6
5
2
28/52
5.4. Vastlopen door werkstuk
Voorzichtig!
Bij het vastlopen van de zaagband moet de machine direct uitgeschakeld worden.
• Demonteer de zaagband en controleer de conditie
• Controleer de zaagbandloopwielen en de rubberen bekleding op de zaagbandloopwielen
5.5. Keuze van de werktuigen
Voorzichtig!
Er mogen geen beschadigde zaagbanden worden gebruikt!
Opslag van gereedschappen
De gebruikte gereedschappen moeten tegen vocht beschermd worden. De aangebrachte
segmenten rondom het zaagband moeten tegen beschadiging beschermd worden.
De veiligheid van deze metselsteen-bandzaagmachine is alleen gewaarborgd als er met
LISSMAC-zaagbanden gewerkt wordt.
Levensduur van de werktuigen
De levensduur van de zaagband hangt af van de kracht van de voorwaartse beweging bij het
zagen.
Wordt er een te grote voortbewegingskracht op de zaagband uitgeoefend, dan verloopt de
zaagsnede en verdraait de zaagband. De afstand tussen de zaagband en de geleidingsrollen moet
correct ingesteld zijn
(zie 3.4).
Afvoeren van de werktuigen
Versleten of defecte werktuigen moeten overeenkomstig de op de plaats van gebruik geldende
voorschriften ter bescherming van het milieu voor recycling afgevoerd worden.
6.
REINIGING
Gevaar!
Reiniging van de machine tijdens de werking is verboden!
Schakel de machine voor het reinigen uit en wacht tot de zaagband stil staat. Nooit met een in de
hand gehouden borstel / schraper reinigen als de zaagband nog niet stilstaat.
Ter bescherming van het gelakte oppervlak mogen er geen scherpe reinigingsmiddelen gebruikt
worden.
• Schakel de machine uit en ontkoppel de stroomaansluiting van de stroomvoorziening
• De zijdeuren kunnen voor het reinigen van de machine geopend worden
29/52
7.
DEMONTAGE
• Ontkoppel de stroomaansluiting van de stroomvoorziening
• Breng de metselsteen-bandzaagmachine in de transportstand (zie 4.1)
8.
ONDERHOUD
8.1. Onderhoud
Gevaar!
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel
uitgevoerd worden. Deze werkzaamheden mogen alleen bij een stilstaande zaagband en met
uitgeschakelde aandrijfmotor uitgevoerd worden.
Gevaar!
De metselsteen-bandzaagmachine moet tegen het inschakelen door andere personen gezekerd
worden. Onderhoud en reparaties mogen alleen plaatsvinden bij een uitgeschakelde machine.
Dagelijks Wekelijks Maandelijks Naar behoefte
Zichtcontrole op herkenbare schade en
gebreken
Controle van de
veiligheidsvoorzieningen
Controle van de zaagband
Zaagband ontspannen
Na gebruik
Metselsteen-bandzaagmachine reinigen
Smeerpunten smeren
Schroefverbindingen Alle schroefverbindingen na 20 bedrijfsuren aandraaien
30/52
8.2. Smeerpunten
Gevaar!
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel
uitgevoerd worden. Deze werkzaamheden mogen alleen bij een stilstaande zaagband en met
uitgeschakelde aandrijfmotor uitgevoerd worden.
Aanwijzing
Gebruik alleen kwaliteitsvet met de voorgeschreven kenmerken. Het gebruikte smeervet wordt
„Energrease LS2 BP“ genoemd.
Smeerpunten aan de metselsteen
-bandzaagmachine:
• Veergrendel (pos. 1) van de tafelarretering
• Geleidingshuls (pos. 2) onder de zaagtafel
• Krachtspanautomaat bij de opening (pos. 3) bij de spanhendel met een spuitolie smeren
2
1
3
31/52
8.3. Storingstabel
Gevaar!
Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden dient de netvoedingsstekker uit het stopcontact
te worden gehaald. Er moeten maatregelen getroffen worden, zodat een onbedoeld herinschakelen
door iemand anders niet mogelijk is. Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door
gekwalificeerd vakkundig personeel uitgevoerd worden.
Fout Oorzaak Oplossing
Motor loopt niet Toevoerkabel defect Nieuwe toevoerkabel
Schakelaar defect Mag alleen door gekwalificeerde
elektricien worden verholpen!
Motor defect
Onvoldoende zaagprestatie Te snelle aanvoer Met langzamere voorwaartse beweging
zagen
Zaagband bot Zaagband vervangen
Zaagband verdraait / loopt vast Vastgelopen in de steen Zaag loskoppelen van het stroomnet.
Deuren openen, zaagband naar achteren
richten, tanden uit het werkstuk trekken
Aanwijzing
Bij een te grote voortbewegingskracht moeten de volgende punten bekeken worden:
• Zaagband bot of defect?
• Is voor de juiste zaagband gekozen?
• Vol vermogen resp. toerental van de elektromotor?
32/52
8.4. Aandraaimomenten van schroefverbindingen
Sterkteklasse: 8.8 10.9 12.9
Afmeting Max. Aandraaimoment in nm Max. Aandraaimoment in nm Max. Aandraaimoment in nm
M4 3,3 4,8 5,6
M5 6,5 9,5 11,2
M6 11,3 16,5 19,3
M8 27,3 40,1 46,9
M10 54 79 93
M12 93 137 160
M14 148 218 255
M16 230 338 395
M18 329 469 549
M20 464 661 773
M22 634 904 1057
M24 798 1136 1329
M27 1176 1674 1959
M30 1597 2274 2662
33/52
8.5. Onderhoudsschema
Aanwijzing
Deze paragraaf dient als logboek voor reeds uitgevoerde reparaties en als onderhoudsboek.
Alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moeten hier in opgetekend worden.
Machine/type: Serienummer/bouwjaar:
Datum Uitgevoerde onderhouds- of reparatiewerkzaamheden Datum/paraaf
34/52
9.
GARANTIE
De garantieduur voor deze machine is 12 maanden. Op de hieronder opgesomde slijtdelen wordt alleen
garantie verleend, als de slijtage niet door normaal gebruik is veroorzaakt.
Slijtdelen zijn onderdelen, die bij gebruik van de machine volgens voorschrift, aan door het gebruik
onvermijdelijke slijtage onderhevig zijn. De slijtagesnelheid kan niet eenduidig gedefinieerd worden, ze
varieert met de intensiteit van gebruik. De slijtdelen moeten machinespecifiek in overeenstemming met
de handleiding van de fabrikant worden onderhouden, afgesteld en evt. vervangen.
Een door het gebruik onvermijdelijke slijtage is geen aanleiding tot reclamaties wegens gebreken.
• Aanvoer- en aandrijfelementen zoals tandheugels, tandwielen, rondsels, spindels,
spindelmoeren, spindellagers, kabels, kettingen, kettingwielen, band
• Pakkingen, kabels, slangen, manchetten, stekers, koppelingen en schakelaars voor pneumatiek,
hydrauliek, water, elektriciteit, brandstof
• Geleidingselementen zoals geleidingslijsten, geleidingsbussen, geleidingsrails, rollen, lagers,
antislipdeklagen
• Spanelementen van snelspansystemen
• Spoelkopafdichtingen
• Glij- en wentellagers, die niet in oliebad lopen
• Asafdichtringen en afdichtelementen
• Frictie- en overbelastingskoppelingen, reminrichtingen
• Koolborstels, collectoren
• Losringen
• Regelpotentiometers en handmatige schakelelementen
• Zekeringen en lampen
• Hulpstoffen en grondstoffen
• Bevestigingselementen zoals keilbouten, ankers en bouten
• Bowdenkabels
• Lamellen
• Membranen
• Bougies, gloeikaarsen
• Onderdelen van de trekstarter zoals starterkoord, starterklink, starterrol, starterveer
• Afdichtborstels, afdichtingsrubbers, spatschermen
• Alle soorten filters
• Aandrijfrollen, omkeerrollen en banden
• Elementen ter bescherming tegen kabelbreuk
• Loop- en aandrijfwielen
• Waterpompen
• Transportrollen voor het te snijden materiaal
• Boor-, ontkoppelings- en snijgereedschappen
• Transportband
• Rubberwissers
• Viltbescherming
• Energieopslag
35/52
10.
RESERVEONDERDELENLIJST MBS 510 & 650
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
2
680851
DEURGRENDEL COMPL.
X
2.1
603376
STERGREEP VOOR DEURGRENDEL
1
2.2
300481
VEERRING
DIN 137 8,4
1
2.3 300042 AFSTANDSHULS VOOR DEURGRENDEL
PE 16x8,2x6
1
2.4
603025
DEURGRENDEL
1
2.5
300454
BORGPEN
DIN 94 3,2x36
1
14
690041
ZAAGBANDLOOPWIEL (BOVEN)
X
14.1 203034 LOOPWIEL
D= 45 mm
2
14.2
261280
KOGELLAGER
6205 2RS B-LAGER
2
14.3
603064
AFSTANDSHOUDER (ALU-WIEL BOVEN)
1
14.4
300116
BORGRING
DIN 472 52
2
33
680005
BANDGELEIDING COMPL.
X
33.1
690001
ZAAGBANDGELEIDING
1
33.2
603001
ZAAGBANDGELEIDINGSROL LOS
1
42
1006827
WIELSET EENZIJDIG COMPL.
2
X
42.1 300081 SCHIJF
DIN 125 A 21,0
1 X
42.2
300360
BORGPEN
DIN 94 4,0x45
1
X
42.3
204723
WIEL – MASSIEF RUBBER
160/40 F. MBS
1
X
50
1209411
SCHAALVERDELING COMPL.
X
50.1 300280 VERZONKEN SCHROEF
DIN 7991 8x60
1
50.2
300125
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 8,4
1
50.3
300834
ZESKANTBORGMOER
BIW V-VORM 8,0
1
50.4
300130
VLEUGELBOUT
DIN 316 6x25
1
50.5
SCHAALVERDELING (ALU-BUIS)
1
50.6
300317
ZESKANTMOER
DIN 934 M5
1
50.7
300838
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 5x20
1
55
680550
TAFEL COMPL.
X
51.1
690012
HOUDER SCHAALVERDELING LINKS
1
51.2 300125 SCHIJF
DIN 125 A 8,4
2
51.3
300045
ZESKANTBORGSCHROEF
8x20
2
51
690011
HOUDER SCHAALVERDELING RECHTS
1
52
301167
KRUISGLEUFMOER
18/18x6 M 8,0
6
53
280041
BORGPEN
8x41x47 mm
1
X
54 200844 TAFELBEUGEL
710 mm
1
55.1
690007
TAFEL
1
X
56
603100
PLAAT VOOR TAFEL
1
79
202116
EINDKAP
30x20 45GR.
2
36/52
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
67
680010
CENTREERPEN MBS
X
67.1
200798
AFDEKKAP
12 mm
2
67.2
200797
KNEVEL
1
67.3
603101
CENTREERBOUT
1
70
680524
LOOPROL
4
X
1
690813
DEUR ONDER
1
6 690005 DEUR BOVEN
1
7
280223
LASBARE SCHARNIERBAND MET PIN
3
7.1
360129
INBUSSCHROEF
M6x60
1
7.2
300833
ZEKERINGSBOUT
M6
1
10
300119
BORGRING
DIN 471 25
1
14.1 203034 LOOPWIEL
D= 45 mm
2
15
203013
RUBBEREN RING VOOR
ZAAGBANDLOOPWIEL
1375x24x3 mm
2
X
16
799598
799505
ZAAGBAND MET HARDMETALEN COATING
ZAAGBAND MET HARDMETALEN COATING
MBS 510 3.750x27
MBS 650 4.020x27
1
X
17 690013 SPANELEMENT
1
18
603055
SPANSTUK
1
18.1
300237
SCHIJF
DIN 9021 8,4 VZ
2
18.2
300128
ZESKANTBORGSCHROEF
8 X 12 VZ.
1
18.3
300140
KLEMSCHIJF
KS 10
1
18.4
300177
SCHIJF
DIN 125 A 10,5 VZ.
1
19
680106
SPANBOUTEN + KLEMSCHIJF
1
20
203020
DRUKVEER
150x30x6,5
3
21
603056
DRUKPLAAT
1
22
690033
EXCENTER
1
23 201575 CILINDERBUS
2023-20
1
24.1
300081
SCHIJF
DIN 125 A 21,0
1
24.2
300225
SPANSTIFT
ISO 8748 6x30 SPI
1
24.3
690008
SPANNER
1
25
211416
HANDGREEP PVC
LISSMAC
2
X
26 203012 KRUISHANDGREEP VOOR
LOOPWIELVERSTELLING
1
27
203024
KEGELHANDGREEP VOOR
LOOPWIELVERSTELLING
1
27.1
300166
SCHIJF
DIN 125 A 13,0 VZ.
1
28 202574 SPANMOER
M8
1
28.1
300237
SCHIJF
DIN 9021 8,4 VZ
1
29
603309
KLEMRAIL
1
30
300556
SLOTBOUT
DIN 603 8x45 VZ
1
31
1005587
HANDBESCHERMING
1
32 603311 KLEMPLAAT
1
35
603061
BANDGELEIDINGSHOUDER
1
X
35.1
300388
DRAADSTANG
DIN 916 8x16 VZ
1
36
603113
FUSEEPEN
2
36.1
300847
ZESKANTSCHROEF
DIN 965 4x 6 VZ
2
36.2 300559 ZESKANTBORGMOER
BIW V-VORM 12,0 VZ
2
36.3
300166
SCHIJF
DIN 125 A 13,0 VZ.
2
37
201576
CILINDERBUS
KU 2528-20
2
38
360096
INLEGSPIE
DIN 6885 A 8x 7x 18
1
37/52
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
39
400006
400399
AANDRIJFMOTOR 230 V
AANDRIJFMOTOR 400 V
230V 1,5KW 223 RPM
400V 1,1KW 230 RPM
1
39.3
403236
KABELWARTEL
ST-M 20X1,5 PVC
1
40
603065
AFSTANDSHOUDER (MOTOR)
1
41
603059
ZAAGBANDLOOPWIEL (ONDER) 30
1
41.1
300277
ZESKANTBORGSCHROEF
DIN 933 10 X 40 VZ
1
41.2
300344
SCHIJF
DIN 440 11,0 VZ.
2
44 692536
692537
FRAME MBS 510
FRAME MBS 650
1
45 603062 MOTORBESCHERMPLAAT
1
46
680025
ZIJAANSLAG COMPLEET
1
X
z. afb
203029
ALU-PROFIEL
348 mm
-
z. afb
203028
ALU-PROFIEL
707 mm
-
z. afb
280147
ALU-PROFIEL
990 mm
-
z. afb 301167 KRUISGLEUFMOER
18/18x6 M 8,0
-
57
603052
TAFELSTEUN
1
58
603058
GELEIDINGSAS (TAFEL)
1
X
59
300101
BORGRING 40
2
X
60
280188
WISSERRING
ASA 30-40-5/8-BL-BN
2
X
61 280022 KOGELHULS
KH 3050 B
2
62
603051
TAFELSTEUN 1 RECHT
1
63
300575
KAP - SMEERNIPPEL
10x1 ROOD
1
64
300040
SMEERNIPPEL
10x1 H1 VZ
1
65
200686
DRUKSTUK
M16
1
66
300146
ZESKANTMOER
DIN 934 10,0 VZ
1
66.1
300030
ZESKANTMOER
DIN 439 16,0 VZ
1
71
690038
ZWENKINRICHTING
1
71
1008270
ZWENKINRICHTING COMPL
-
72
603322
HIJSOOG
1
73 404648
404649
681596
603124
681694
603124
AAN/UIT-SCHAKELAAR
AAN/UIT-SCHAKELAAR
AAN/UIT-SCHAKELAAR
SCHAKELADAPTERPLAAT
AAN/UIT-SCHAKELAAR
SCHAKELADAPTERPLAAT
230V
400V
110V-50HZ
110V MBS
110V-60HZ
110V MBS
1 X
z. afb
401154
STEKKER VOOR MBS
3X16A 230V BLAUW
-
74
400053
EINDSCHAKELAAR
I88-U1Z W M20
1
X
76
691662
690651
DEURAANSLUITELEMENT MBS 510
DEURAANSLUITELEMENT MBS 650
1
77 603472 SCHAKELAANSLAG
1
77.1
300853
BLINDE KLINKNAGEL
DIN 551 8x70
2
80
603471
PLAAT VOOR EINDSCHAKELAAR BOVEN
1
81
402212
EINDSCHAKELAAR
TI2-SU1Z RW 90° M16
1
X
83
400357
KABELWARTEL
PG 9, PA
2
84 201125 BUISKLEM
RSGU 1.08/12
1
85
400263
KABELWARTEL
PG 16, PA
1
88
400289
DOORVOERTULE
DA 140/200/30
2
89
603379
CONCENTRISCHE AANSLAG
1
90
1003918
PLAAT
100x70x10
1
91 402220 TREKONTLASTING
100x70x10
1
91.1
300124
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 8x20 VZ
1
91.2
300263
SCHIJF
DIN 7349 10,5 VZ.
3
91.3
300729
CAROSSERIESCHIJF
8,4x38x1,5 VZ
1
91.4
300834
ZESKANTBORGMOER
BIW V-VORM 8,0 VZ
1
92 201125 BUISKLEM
1
38/52
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
93
200845
KABELCLIP
2
94
1002134
BESCHERMPLAAT
1
95
402083
AFSTANDSBOUT 6-KANT ST./VZ
M6X40 SW 10
1
96
300273
ZESKANTMOER
DIN 934 8,0 verzinkt
1
97
1002136
KUNSTSTOF LIJST
1
98
300388
DRAADSTANG
M8X16
1
99
300296
SCHROEF MET VERZONKEN KOP
1
Aanwijzing
Om onjuiste leveringen te vermijden, moet u bij het bestellen van reserveonderdelen de volledige
typeaanduiding, het bouwjaar en het machinenummer aangeven!
Technische wijzigingen voorbehouden!
Wij wijzen u er nadrukkelijk op, dat niet door ons geleverde onderdelen ook niet door ons
gecontroleerd en goedgekeurd zijn. Door dergelijke producten te monteren en te gebruiken, kunnen
de eigenschappen van uw apparaat ten nadele veranderen en daardoor de veiligheid negatief
beïnvloeden. Voor schade, die door het gebruik van niet-originele onderdelen en accessoires
ontstaat, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid!
39/52
40/52
11.
RESERVEONDERDELENLIJST MBS 760
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
2
680934
DEURGRENDEL COMPL.
X
2.1
603119
DEURGRENDEL COMPL.
1
2.2
300481
VEERRING
DIN 137 8,
1
2.3 300042
VEERRING
KUNSTSTOF PE
1
2.4
203027
DEURGRENDEL
16x8,2x6
1
2.5
300454
BORGPEN
DIN 94 3,2x36
1
3
680851
DEURGRENDEL COMPL.
X
3.1 603025 DEURGRENDEL COMPL. M.
STERHANDGREEP
1
3.2
300481
VEERRING
DIN 137 8,4
1
3.3
300042
AFSTANDSHULS KUNSTSTOF
KUNSTSTOF PE
1
3.4
203027
DEURGRENDEL
16x8,2x6
1
3.5 300454
BORGPEN
DIN 94 3,2x36
1
18
680240
WIEL BOVEN COMPL.
X
18.1
603416
WIEL BOVEN
D=550
1
18.2
261280
KOGELLAGER
6205-2RS, B-Lager
2
18.3 603064
AFSTANDSHOUDER ALU-WIEL
1
18.4
300116
BORGRING
DIN 472 D = 52
2
42
680005
BANDGELEIDING COMPL.
X
42.1
690001
BANDGELEIDING
1
42.2 603001 ZAAGBANDGELEIDINGSROL LOS MET
HARDMETALEN RING
1
54
1006827
WIELSET EENZIJDIG COMPL.
2
X
54.1
300081
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 21,0
1
X
54.2 300360
BORGPEN
DIN 94 4,0x45
1 X
54.3
204723
WIEL – MASSIEF RUBBER
160x40 mm, 135 kg
1
X
104
680010
CENTREERPEN MBS
X
90
200798
AFDEKKAP KUNSTSTOF
Ø 12 MM
2
91 603455
CENTREERBOUT
1
92
603419
KNEVEL CENTREERBOUT
1
150
1006532
ZAAGTAFEL COMPLEET
X
70
200237
BEUGELHANDGREEP KUNSTSTOF ZWART
2
71 1002425
KLEMBESCHERMING VOORKANT LINKS
1
72
1002428
KLEMBESCHERMING VOORKANT RECHTS
1
73
300426
SPANSTIFT
ISO 8752 6x30
6
74
603422
HENDEL LINKS
3
75
603425
VERBINDING
1
75.1 300342
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 10x25
5
76
603423
HENDEL M. FIXATIE
2
77
603426
VERBINDINGSBRUG
1
77.1
300193
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 10x35
2
78
603461
DWARSBALK
1
41/52
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
79
300342
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 10x25
2
80
202736
OPKLAPBARE HANDGREEP M.
SCHROEFDRAAD
1
X
80.1
201822
HANDGREEP
LISSMAC
1
81
1006740
HOUDER HANDGREEP
1
82
603098
GELEIDEPEN
2
83
300102
BORGRING
52
4
X
84 201694
WISSERRING
AS 40-52-5/8
4 X
85
280065
KOGELHULS
4
X
86
691242
SCHAKELAAR
1
87
280026
KOGELLAGER 6200-2RS
2
87.1
300193
ZESKANTSCHROEF
2
87.2
300177
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 10,5
2
87.3
300263
SCHIJF STAAL
DIN 7349 10,5
2
87.4
300202
VERGRENDELSCHIJF
10,0
2
87.5
300146
ZESKANTMOER DIN 934 10,0
2
88
300040
SMEERNIPPEL
DIN 71412 10x1
1
89 400053
EINDSCHAKELAAR
1
93
1006810
HENDEL-HOUDER
1
94
1004248
VERSTERKINGSPLAAT ACHTER
1
95
1002405
BESCHERMKAP ACHTER
1
96
1004082
SLUITPLAAT
1
97 1002409
VERSTERKINGSPLAAT VOOR
1
98
1002411
BESCHERMKAP VOORAAN LINKS
1
99
1002412
BESCHERMKAP VOORAAN RECHTS
1
100
1006809
BRUGANKER
2
101
1006808
SLUITPLAAT
1
105.1
691239
HOUDER RECHTS
1
105.2
300125
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 8,4
2
105.3
300046
BORGSCHROEF
SK 8x16
2
106
300130
VLEUGELBOUT DIN 316 6x25
1
107
603462
AANSLAG SCHAALVERDELING
1
X
108 680025
ZIJAANSLAG COMPL.
1 X
110
603444
AANSLAG
1
112
1004073
HOUDER-ASSEN
12
113
1002413
EXCENTER
12
114
300840
SPANSTIFT
ISO 8748 6x24 SPIRAAL
12
115 204737
STEUNROL
6
116
603442
LANGSLIGGER
8
118.1
691240
HOUDER LINKS
1
118.2
300125
SCHIJF STAAL DIN 125 A 8,4
2
118.3
300046
BORGSCHROEF
2
42/52
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
1
691237
DEUREN ONDER
1
4
280223
LASBARE SCHARNIERBAND
3
4.3 360129
INBUSSCHROEF
M6x60
1
4.4
300833
ZEKERINGSBOUT
M6
1
5
691235
DEURAANSLUITELEMENT
1
6
691236
DEUREN BOVEN
1
7
603472
SCHAKELAANSLAG
1
7.1
300583
BLINDE KLINKNAGELS ALU/STAAL
5x12 LAAGBOLKOP
1
10
799554
ZAAGBAND MET HARDMETALEN COATING
MBS 756 4.566x27
1
X
11
204801
RUBBEREN RING
2
X
12
603417
WIEL ONDER
1
12.1
300277
ZESKANTBORGSCHROEF
DIN 933 10 X 40 VZ
1
12.2 300177
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 10,5
1
12.3
300344
SCHIJF-STAAL V. HOUTVERB.
DIN 440 11,0
1
13
603418
AFSTANDSHOUDER-MOTOR
1
14
300020
INLEGSPIE DIN 6885 A 8x7x28
1
15
400399
AANDRIJFMOTOR
400 V
1
15.1 460606
KABELWARTEL
PG 16
1
16
603420
MOTORBESCHERMPLAAT
1
17
300119
BORGRING
DIN 471 D = 25
1
19
690013
SPANELEMENT
1
20
680106
SPANBOUT+KLEMSCHIJF
1
21
603055
SPANSTUK
1
21.1
300237
SCHIJF STAAL
DIN 9021 8,4
4
21.2
300128
BORGSCHROEF
SK 8x12
2
21.3
300140
KLEMSCHIJF
2
22
203020
DRUKVEER
150*30*6,5 MM 16,5 WD.
3
23 603056
DRUKPLAAT VEER
1
24
690033
EXCENTER
1
25
201575
CILINDER-KUNSTSTOF BUS
1
26.1
300478
SPANSTIFT
ISO 8750 6x30 GEROLD
1
26.2
300081
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 21,0.
1
26.3 690008
SPANNER
1
27
280042
HANDGREEP
LISSMAC
1
28
203012
KRUISHANDGREEP
1
28.2
300166
SCHIJF STAAL N 125 A 13,0
1
28.3
300632
ZESKANTMOER M. KLEMDEEL
DIN 982 12,0
1
29
203024
KEGELHANDGREEP
DIN 99 M12
1
32
603322
HIJSOOG
1
34
202574
SPANMOER DUBBELARMIG
M8
1
34.1
300237
SCHIJF STAAL DIN 9021 8,4
1
35
603309
KLEMRAIL
1
36 1005618
HANDBESCHERMING COMPL.
1
37
603311
KLEMPLAAT
1
38
300556
SLOTBOUT
DIN 603 8x45
1
43
603061
BANDGELEIDINGSHOUDER
1
43.1
300388
DRAADSTANG
DIN 916 M 8x16
1
44 1006829
FRAME
1
45
201559
STEUNWIEL VERZINKT
1
46
200324
KETTING C.SCHAKEL
DIN 5685 26x3 mm, verzinkt
1
47
280042
HANDGREEP LISSMAC
2
48
400289
DOORVOERTULE
2
49
603471
PLAAT VOOR EINDSCHAKELAAR BOVEN
1
50
402212
EINDSCHAKELAAR
1
43/52
Pos. Art.-nr. Aanduiding Specificatie Aantal
Advies
reserveonde
rdeel
51
404649
SCHAKELAAR
1
X
51.1
400485
KABELWARTEL
1
51.2 400461
KABELWARTEL
2
52
200377
BUISKLEMMEN
RK 22
2
55
690302
ZWENGEL MET SCHROEFDRAAD
2
56
691241
STEUNVOET
2
57
603351
DRAADMOER
2
58
603452
HULS
2
59
603236
SCHIJF
2
60.1
606113
FUSEEPEN
2
60.2
300847
ZESKANTSCHROEF DIN 931 12x50
2
60.3
300166
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 13,0
2
60.4 300559
ZEKERINGSBOUT
BIW V-VORM 12,0
2
61
201576
CILINDER-KUNSTSTOF BUS
2
62
691234
KRAANSTEUN
1
63
201125
BUISKLEM M. RUBBERPROFIEL TYPE 1 B=12 mm
1
63.1
200845
KABELCLIP
99 X 2,5
2
64 400132
LEIDING FLEXIBEL RUBBER
0,400 m
-
66
400470
LEIDING FLEXIBEL RUBBER
2,100 m
-
67
400132
LEIDING FLEXIBEL RUBBER
3,000 m
-
68.1
402220
TREKONTLASTING
1
68.2
300124
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 8x20
1
68.3
300125
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 8,4
1
68.4
300263
SCHIJF STAAL
DIN 7349 10,5
2
68.5
300729
CAROSSERIESCHIJF
8,3x38x1,5
1
68.6
300834
ZEKERINGSBOUT BIW V-VORM 8,0
1
69
280199
ENGELSE SLEUTEL
DIN 894 SW 13
1
123 1002134
BESCHERMPLAAT
1
124
402083
AFSTANDSBOUT 6-KANT ST./VZ
M6x40 SW 10
1
125
300273
ZESKANTMOER
DIN 934 8,0
1
126
1002136
KUNSTSTOF LIJST
1
127
300388
DRAADSTANG
DIN 916 M8x16
1
128 300296
VERZONKEN SCHROEF M. INBUS
DIN 7991 6x16
1
129
300741
BORGRING
DIN 471 D = 10
2
130
1008642
WISSER
1
131
1008656
VERSTERKING
1
132
1008628
AS
1
133
1008643
WISSER
1
134
280026
KOGELLAGER
6200-2RS
2
135
1005562
ROL
1
136
300046
BORGSCHROEF SK 8x16
8
137
1008521
RAIL
1
138
1008630
HOEK
2
139
300166
SCHIJF STAAL
DIN 125 A 13,0
2
140
360155
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 12x100
1
141
1008525
BUITENLEIDING TELESCOOP
1
142
300326
ZESKANTMOER
DIN 936 12,0
2
143
1008526
BINNENLEIDING TELESCOOP
1
144
300080
ZESKANTMOER
DIN 934 12,0
1
145
300324
ZESKANTSCHROEF
DIN 933 12x60
1
146
300474
BORGPEN DIN 94 5,0x32
1
44/52
Aanwijzing
Om onjuiste leveringen te vermijden, moet u bij het bestellen van reserveonderdelen de volledige
typeaanduiding, het bouwjaar en het machinenummer aangeven!
Technische wijzigingen voorbehouden!
Wij wijzen u er nadrukkelijk op, dat niet door ons geleverde onderdelen ook niet door ons
gecontroleerd en goedgekeurd zijn. Door dergelijke producten te monteren en te gebruiken, kunnen
de eigenschappen van uw apparaat ten nadele veranderen en daardoor de veiligheid negatief
beïnvloeden. Voor schade, die door het gebruik van niet-originele onderdelen en accessoires
ontstaat, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid!
45/52
46/52
47/52
48/52
49/52
50/52
51/52
Vertaling van de Originele EG-
conformiteitsverklaring
Deze CE-conformiteitsverklaring geldt voor de volgende machines:
LISSMAC Metselsteen-bandzaagmachine MBS 510, MBS 650 en MBS 760.
Deze verklaring is enkel van toepassing op de machine in de toestand, waarin ze in de handel
gebracht werd; achteraf door de eindgebruiker aangebrachte delen en/of achteraf uitgevoerde
ingrepen worden buiten beschouwing gelaten. Hierbij wordt bevestigd, dat de machine voldoet aan
de geldende bepalingen van richtlijn 2006/42/EG en 2000/14/EG.
Fabrikant: LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Het bewaren van de technische documenten gebeurt door
LISSMAC Maschinenbau GmbH, D-88410 Bad Wurzach
Documentatie Bevoegd vertegenwoordiger: hoofd bouw / technische documentatie
Beschrijving van de
machine:
De LISSMAC metselsteen-bandzaagmachine is uitsluitend bedoeld voor het zagen van grote
metselstenen. Het zagen omvat het droog zagen van metselstenen van gasbeton en geperforeerde
bakstenen binnen het instelbare werkgebied.
Het zagen van hout, metaal, kunststof of andere steensoorten is verboden!
MBS 510 MBS 650 MBS 760
Zaaghoogte serie/max. 515 mm 650 mm 760 mm
Zaaglengte 700 mm 700 mm 700 mm
Zaagbandlengte 3750 mm 4020 mm 4566 mm
Aandrijfmotor Elektromotor
Vermogen 1,1 kW / 1,5 kW 1,1 kW
Spanning 110V / 230V / 400V
Gegarandeerde
Geluidsniveau LwA 101,8 dB (A)
Gemeten geluidsniveau LpA 83,8 dB (A)
Draagvermogen tafel 50 kg 200
Gewicht 173 kg 175 kg 367 kg
Geharmoniseerde
normen:
EN ISO 12100 Corrigendum 1:2013-08
EN 60204-1:2018
Wettelijk
gevolmachtigde:
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Tel.: +49 (0) 7564 / 307 - 0
Fax: +49 (0) 7564 / 307 - 500
Mail: lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
Bad Wurzach, den 17.06.2022
....................................................
Dr. Hinrich Dohrmann
(Directeur)
52/52
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
