Rauch AXIS M 20.2 Handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- Handleiding
GEBRUIKSAANWIJZING
AXIS-M 20.2
Vóór inbedrijfstelling
zorgvuldig doorle-
zen!
Bewaren voor toekomstig
gebruik
Deze gebruiksaanwijzing/montage-
handleiding is een deel van de machi-
ne. Leveranciers van nieuwe en
gebruikte machines zijn verplicht, om
schriftelijk te documenteren dat de ge-
bruiksaanwijzing/ montagehandlei-
ding met de machine geleverd en aan
de klant overhandigd werd.
Originele gebruiksaanwijzing
5902292-a-nl-1217
Voorwoord
Geachte klant,
Met de aankoop van de schotelstrooier voor minerale mest van de serie AXIS heeft u vertrouwen
in ons product getoond. Hartelijk dank! Dit vertrouwen willen wij rechtvaardigen. U hebt een krach-
tige en betrouwbare machine gekocht.
Mochten er tegen de verwachting in problemen optreden: onze klantenservice staat altijd voor u
klaar.
Wij verzoeken u deze gebruiksaanwijzing vóór inbedrijfstelling van de schotelstrooier voor
minerale mest zorgvuldig door te lezen en goed nota te nemen van de aanwijzingen.
De gebruiksaanwijzing geeft u uitvoerig uitleg over de bediening en geeft u waardevolle aanwij-
zingen voor de montage, het onderhoud en de verzorging.
In deze gebruiksaanwijzing kunnen ook uitrustingen zijn beschreven die niet tot de uitrusting van
uw machine horen.
Wij wijzen u erop dat voor schade die ontstaat uit bedieningsfouten of ondeskundige toepassing
geen garantieclaims kunnen worden erkend.
Technische verbeteringen
Wij streven ernaar onze producten voortdurend te verbeteren. Daarom behouden wij ons
het recht voor, zonder vooraankondiging alle verbeteringen en veranderingen die wij aan
onze apparaten nodig achten, uit te voeren, echter zonder ons daartoe te verplichten deze
verbeteringen of veranderingen op reeds verkochte machines over te brengen.
Heeft u verder nog vragen, dan beantwoorden wij deze graag.
Met vriendelijke groet,
RAUCH
Landmaschinenfabrik GmbH
AANWIJZING
Vul hier a.u.b. type en serienummer alsmede het bouwjaar van uw schotelstrooier voor
minerale mest in.
Deze informatie kunt u aflezen op het typeplaatje resp. op het frame.
Vermeld bij bestelling van reserveonderdelen, speciale uitbreidingsuitrusting of reclamaties altijd
deze gegevens.
Type: Serienummer: Bouwjaar:
Inhoud
I
Voorwoord
1 Gebruik volgens de voorschriften 1
2 Aanwijzingen voor de gebruiker 3
2.1 Over deze gebruiksaanwijzing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Opbouw van de gebruiksaanwijzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.1 Instructies en aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.2 Opsommingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.3 Verwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Veiligheid 5
3.1 Algemene aanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Betekenis van de waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Veiligheid van de machine - algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4 Aanwijzingen voor de exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4.1 Kwalificatie van het personeel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4.2 Instructie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4.3 Ongevallenpreventie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 Aanwijzingen voor de gebruiksveiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5.1 Machine parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5.2 De machine vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5.3 Controles vóór de inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5.4 Gevarenzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5.5 Lopend bedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.6 Gebruik van de meststof . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.7 Hydraulisch systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.8 Onderhoud en reparatie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.8.2 Slijtageonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.9 Verkeersveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.9.1 Controles vóór aanvang van de rit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.9.2 Transportrit met de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.10 Veiligheidsinrichtingen op de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.10.1 Positie van de veiligheidsinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.10.2 Functie van de veiligheidsinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.11 Stickers - waarschuwing en instructie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.11.1 Waarschuwingsstickers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.11.2 Instructiestickers en typeplaatje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.12 Typeplaatje en homologatieplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.13 Reflectoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Inhoud
II
4 Technische gegevens 21
4.1 Fabrikant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.2 Beschrijving van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.2.1 Moduleoverzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.2.2 Drijfwerk voor de functie M EMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.2.3 Roerwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.3 Machinegegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.3.1 Varianten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.3.2 Technische gegevens basisversie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.3.3 Technische gegevens opzetstukken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.4 Lijst met de leverbare speciale uitrustingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.4.1 Opzetstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.4.2 Afdekzeil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.4.3 Aanvulling op het afdekzeil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.4 Elektrische afstandbediening van het afdekzeil AP-Drive . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.5 TELIMAT T 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.6 Tweewegseenheid ZWE 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.7 Driewegseenheid DWE 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.8 Tele-Space-aftakas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.9 Aftakas met sterslipkoppeling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4.10 Extra verlichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.4.11 Parkeerrollen ASR 25 met houder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.4.12 Grensstrooi-inrichting GSE 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.4.13 Hydraulische afstandsbediening FHD 30-60 voor GSE 30. . . . . . . . . . . . . . 32
4.4.14 Strooischoepset Z14, Z16, Z18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4.15 Praktijkgerichte proefset PPS5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4.16 Mestidentificatiesysteem DIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4.17 Strooitabellenboek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4.18 Werklamp SpreadLight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5 Aslastberekening 35
6 Transport zonder trekker 39
6.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2 Be- en ontladen, parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Inhoud
III
7 Inbedrijfstelling 41
7.1 Overname van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
7.2 Eisen aan de tractor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.3 Aftakas aan de machine monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7.3.1 Aftakas met breekpenbeveiliging monteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.3.2 Aftakas met sterslipkoppeling monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7.3.3 Aftakasbescherming monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
7.4 Machine aan de tractor aanbouwen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.4.1 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.4.2 Aanbouw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
7.5 Schuifbediening aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7.5.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant K/D. . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7.5.2 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant R . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7.5.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.5.4 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant Q/W/EMC . . . . . . . . . . . . . 54
7.6 Aanbouwhoogte vooraf instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.6.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.6.2 Maximaal toegestane aanbouwhoogte voor (V) en achter (H). . . . . . . . . . . 56
7.6.3 Aanbouwhoogte A en B volgens strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.7 Machine vullen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
7.8 Gebruik van de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.8.1 Aanwijzingen bij de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.8.2 Instellingen volgens strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.9 Instelling van de speciale uitrusting grensstrooi-inrichting GSE . . . . . . . . . . . . . . . 69
7.10 Instelling van de speciale uitrusting TELIMAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.10.1 TELIMAT instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.10.2 Correctie van de strooibreedte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7.10.3 Instructies voor het strooien met TELIMAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7.11 Instellingen bij niet vermelde meststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
7.11.1 Voorwaarden en omstandigheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
7.11.2 Een passage uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.11.3 Drie passages uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
7.11.4 Resultaten evalueren en eventueel corrigeren: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Inhoud
IV
8 Strooibedrijf 79
8.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
8.2 Gebruiksaanwijzing voor het strooibedrijf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
8.3 Gebruik van de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.4 Strooihoeveelheid instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.4.1 Variant Q/W/EMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.4.2 Variant K/D/R/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
8.5 Werkbreedte instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
8.5.1 Juiste strooischijf kiezen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
8.5.2 Strooischijven demonteren en monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
8.5.3 Afgiftepunt instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
8.6 Aanbouwhoogte controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
8.7 Aftakastoerental instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
8.8 Strooien op de kopakker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
8.9 Strooien met deelbreedteschakeling (VariSpread). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
8.10 Afdraaiproef . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.10.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.10.2 Afdraaiproef uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
8.11 Lossen van de resthoeveelheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
8.12 Machine parkeren en ontkoppelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
9 Storingen en mogelijke oorzaken 103
10 Onderhoud 107
10.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
10.2 Slijtageonderdelen en schroefverbindingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
10.2.1 Slijtageonderdelen controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
10.2.2 Schroefverbindingen controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
10.2.3 Schroefverbindingen van de weegcel controleren (variant W) . . . . . . . . . . 109
10.3 Onderhoudsschema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
10.4 Beschermroosters in het reservoir openen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
10.5 Reiniging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
10.5.1 Spatscherm demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
10.5.2 Spatscherm aanbouwen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
10.6 Positie van de strooischijfnaaf controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
10.7 Roerwerkaandrijving controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
10.8 Strooischoepen vervangen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
10.9 Instelling doseerschuif kalibreren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
10.10Afgiftepuntinstelling kalibreren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
10.11Transmissieolie (niet voor EMC-machines) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10.11.1Hoeveelheid en soorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
10.11.2Oliepeil controleren, olie verversen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
10.12Smeerschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Inhoud
V
11 Afdanking 129
11.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
11.2 Afdanking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Trefwoordenlijst A
Garantie
Inhoud
VI
Gebruik volgens de voorschriften
1
1
1 Gebruik volgens de voorschriften
De schotelstrooiers voor minerale mest van de serie AXIS enkel overeenkomstig
de opgaven in deze gebruiksaanwijzing gebruiken.
De schotelstrooiers voor minerale mest van de serie AXIS zijn gebouwd voor een
gebruik volgens bestemming.
Ze mogen uitsluitend voor het aanbrengen van droge, korrelige en kristal-
lijne meststoffen, zaaigoed en slakkenkorrels worden ingezet.
Elk gebruik dat verder gaat dan deze bepalingen wordt beschouwd als niet vol-
gens de voorschriften. Voor de hieruit resulterende schade kan de fabrikant niet
aansprakelijk worden gesteld. Het risico ligt uitsluitend bij de gebruiker.
Bij het gebruik volgens de voorschriften hoort ook het naleven van de door de fa-
brikant voorgeschreven bedienings-, onderhouds- en servicebepalingen. Als re-
serveonderdelen alleen originele reserveonderdelen van de fabrikant gebruiken.
De schotelstrooiers voor minerale mest van de serie AXIS mogen alleen worden
gebruikt, onderhouden en gerepareerd door personen die vertrouwd zijn met de
eigenschappen van de machine en op de hoogte zijn van de gevaren.
De aanwijzingen met betrekking tot de werking, het onderhoud en een veilige om-
gang met de machine zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing, en de vorm
van de waarschuwingen en waarschuwingstekens op de machine zoals aange-
geven door de fabrikant, moeten tijdens het gebruik van de machine worden op-
gevolgd.
De desbetreffende voorschriften ter voorkoming van ongevallen en de overige er-
kende veiligheidstechnische, bedrijfsgeneeskundige en verkeersregels moeten
bij het gebruik van de machine worden opgevolgd.
Eigenmachtige veranderingen aan de schotelstrooier voor minerale mest uit de
serie AXIS zijn niet toegestaan. Voor uit de veranderingen resulterende schade
kan de fabrikant niet aansprakelijk worden gesteld.
De schotelstrooier voor minerale mest wordt in de hiernavolgende hoofdstukken
als „machine” omschreven.
Te voorziene onjuiste toepassing
De fabrikant wijst door middel van op de schotelstrooier voor minerale mest uit
de serie AXIS aangebrachte waarschuwingen en waarschuwingstekens op te
voorziene onjuiste toepassingen. Neem altijd goed nota van deze waarschuwin-
gen en waarschuwingstekens. Zo voorkomt u dat de schotelstrooier voor minera-
le mest van de serie AXIS op een wijze gebruikt wordt die niet conform de
gebruiksaanwijzing bedoeld is.
Gebruik volgens de voorschriften 1
2
Aanwijzingen voor de gebruiker
3
2
2 Aanwijzingen voor de gebruiker
2.1 Over deze gebruiksaanwijzing
Deze gebruiksaanwijzing is bestanddeel van de machine.
De gebruikshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor een veilig, deskun-
dig en economisch gebruik en onderhoud van de machine. Het naleven ervan
helpt gevaren te vermijden, reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de
betrouwbaarheid en levensduur van de machine te verhogen.
De gehele documentatie, bestaande uit deze gebruiksaanwijzing alsmede alle le-
veranciersdocumentatie, binnen handbereik op de plaats van inzet van de machi-
ne (bijv. in de trekker) bewaren.
Bij verkoop van de machine de gebruiksaanwijzing eveneens worden doorgeven.
De gebruiksaanwijzing richt zich tot de gebruiker van de machine en diens bedie-
nings- en onderhoudspersoneel. Elkeen die belast is met de volgende werk-
zaamheden aan de machine, moet ze lezen, begrijpen en toepassen:
bediening,
onderhoud en reiniging,
verhelpen van storingen.
Neem in het bijzonder het volgende in acht:
het hoofdstuk "Veiligheid";
de waarschuwingen in de tekst van de afzonderlijke hoofdstukken.
De gebruiksaanwijzing vervangt niet uw eigen verantwoordelijkheid als ex-
ploitant en bedieningspersoneel van demachine.
2.2 Opbouw van de gebruiksaanwijzing
De gebruiksaanwijzing is verdeeld in zes inhoudelijke zwaartepunten:
Aanwijzingen voor de gebruiker
Veiligheidsaanwijzingen
Machinegegevens
Instructies voor de bediening van de machine
- Transport
- Inbedrijfstelling
- Strooibedrijf
Aanwijzingen voor het herkennen en verhelpen van storingen
Onderhouds- en reparatievoorschriften
Aanwijzingen voor de gebruiker 2
4
2.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave
2.3.1 Instructies en aanwijzingen
Door bedieningspersoneel uit te voeren handelingen zijn weergegeven als ge-
nummerde lijst.
1. Handelingsinstructie stap 1
2. Handelingsinstructie stap 2
Instructies die slechts één enkele stap omvatten, worden niet genummerd. Dit
geldt ook voor handelingen waarbij de volgorde waarin ze worden uitgevoerd,
niet dwingend voorgeschreven is.
Bij deze instructies wordt een punt weergegeven:
Handelingsinstructie
2.3.2 Opsommingen
Opsommingen zonder dwingende volgorde zijn als lijst met opsommingspunten
(niveau 1) en liggende streepjes (niveau 2) weergegeven:
Eigenschap A
- Punt A
- Punt B
Eigenschap B
2.3.3 Verwijzingen
Verwijzingen naar andere tekstpassages in het document zijn weergegeven met
alineanummer, titeltekst en paginavermelding:
Voorbeeld: Neem ook goed nota van het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.
Verwijzingen naar andere documenten zijn weergegeven als aanwijzing of in-
structie zonder nauwkeurige hoofdstuk- of paginavermeldingen:
Voorbeeld: Neem goed nota van de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van
de cardanas.
Veiligheid
5
3
3 Veiligheid
3.1 Algemene aanwijzingen
Het hoofdstuk Veiligheid bevat fundamentele waarschuwingsaanwijzingen,
werk- en verkeersveiligheidsvoorschriften voor de omgang met de aangebouwde
machine.
Het opvolgen van de aanwijzingen in dit hoofdstuk is van fundamenteel belang
voor een veilige omgang met en een storingsvrij gebruik van de machine.
Bovendien zijn in de andere hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing verdere
waarschuwingen te vinden, die u eveneens nauwkeurig in acht dient te nemen.
De waarschuwingen zijn vóór de betreffende handelingen geplaatst.
Waarschuwingen bij de leverancierscomponenten vindt u in de dienovereenkom-
stige leveranciersdocumentatie. Neem eveneens goed nota van deze waarschu-
wingen.
3.2 Betekenis van de waarschuwingen
In deze gebruiksaanwijzing zijn de waarschuwingen systematisch gerangschikt
overeenkomstig de ernst van het gevaar en de waarschijnlijkheid van het optreden.
De gevarentekens maken u opmerkzaam op constructieve, niet te vermijden rest-
gevaren in de omgang met de machine. De gebruikte waarschuwingen zijn hierbij
als volgt opgebouwd:
Voorbeeld
Signaalwoord
Symbool Toelichting
n GEVAAR
Levensgevaar bij niet-naleving van waarschuwingsaanwijzin-
gen
Beschrijving van het gevaar en de mogelijke gevolgen.
Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig
letsel, ook met dodelijke afloop.
Maatregelen ter voorkoming van gevaar.
Veiligheid 3
6
Gevarenniveaus van de waarschuwingen
Het gevarenniveau wordt door het signaalwoord aangegeven. De gevarenni-
veaus zijn als volgt geclassificeerd:
n GEVAAR
Soort en bron van gevaar
Deze waarschuwing waarschuwt voor een onmiddellijk dreigend
gevaar voor de gezondheid en het leven van personen.
Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig
letsel, ook met dodelijke afloop.
De beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar
absoluut naleven.
n WAARSCHUWING
Soort en bron van gevaar
Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke
situatie voor de gezondheid van personen.
Het niet naleven van deze waarschuwingen leidt tot zware letsels.
De beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar
absoluut naleven.
n VOORSICHTIG
Soort en bron van gevaar
Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke
situatie voor de gezondheid van personen of materiële schade en
schade aan het milieu.
De niet-naleving van deze waarschuwingsaanwijzingen leidt tot
letsels of schade aan het product alsook in de omgeving.
De beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar
absoluut naleven.
LET OP
Algemene aanwijzingen bevatten gebruikstips en zeer nuttige informatie, echter
geen waarschuwingen voor gevaren.
Veiligheid
7
3
3.3 Veiligheid van de machine - algemeen
De machine is gebouwd volgens de actuele stand van de techniek en de erkende
technische voorschriften. Toch kunnen bij het gebruik en het onderhoud ervan
gevaren voor de gezondheid en voor lijf en leven van gebruiker of derden resp.
beschadigingen van de machine en andere materiële zaken ontstaan.
Gebruik daarom de machine:
uitsluitend in correcte en verkeersveilige staat,
met besef van veiligheid en gevaren.
Voorwaarde hiervoor is dat u de inhoud van deze gebruiksaanwijzing gelezen en
begrepen hebt. U kent de desbetreffende ongevallenpreventievoorschriften als-
ook de algemeen erkende veiligheidstechnische, arbeidsgeneeskundige en ver-
keersregels, en u kunt de voorschriften en regels ook toepassen.
3.4 Aanwijzingen voor de exploitant
De exploitant is verantwoordelijk voor het gebruik van de machine volgens de
voorschriften.
3.4.1 Kwalificatie van het personeel
Personen die zich bezighouden met de bediening, het onderhoud of de reparatie
van de machine moeten vóór aanvang van de werkzaamheden deze gebruiks-
aanwijzing hebben gelezen en begrepen.
De machine mag uitsluitend worden gebruikt door geïnstrueerd en door de
exploitant geautoriseerd personeel.
Personeel in opleiding/cursus/instructie mag alleen onder toezicht van een
ervaren persoon aan de machine werken.
Alleen gekwalificeerd onderhoudspersoneel mag onderhouds- en reparatie-
werkzaamheden uitvoeren.
3.4.2 Instructie
Verkooppartners, fabrieksvertegenwoordigers of medewerkers van de firma in-
strueren de exploitant in de bediening en het onderhoud van de machine.
De exploitant dient ervoor te zorgen dat nieuw bedienings- en onderhoudsperso-
neel zorgvuldig wordt geïnstrueerd in de bediening en het onderhoud van de ma-
chine met inachtneming van deze gebruiksaanwijzing.
Veiligheid 3
8
3.4.3 Ongevallenpreventie
De veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften zijn in ieder land wettelijk ge-
regeld. Voor het naleven van de in het desbetreffende land geldende voorschrif-
ten is de exploitant van de machine verantwoordelijk.
Neem bovendien nog goed nota van de volgende aanwijzingen:
Laat de machine nooit zonder toezicht werken.
Tijdens het werk en het transport mag de machine in geen geval worden be-
klommen (meerijverbod).
Gebruik de onderdelen van de machine niet als hulp bij het opstappen.
Draag geen wijde kleding. Vermijd werkkleding met riemen, franjes of andere
delen die zich ergens vast zouden kunnen haken.
Let bij de omgang met chemicaliën op de waarschuwingen van de desbetref-
fende fabrikant. Mogelijkerwijze moet u een persoonlijke veiligheidsuitrusting
(PVU) dragen.
3.5 Aanwijzingen voor de gebruiksveiligheid
Gebruik de machine uitsluitend in gebruiksveilige toestand. Aldus voorkomt u ge-
vaarlijke situaties.
3.5.1 Machine parkeren
Parkeer de machine alleen met leeg reservoir op een horizontale, stevige on-
dergrond.
Wordt de machine alleen (zonder trekker) geparkeerd, de doseerschuif volle-
dig openen. Terughaalveren van de enkelvoudig werkende schuifbediening
worden ontspannen.
3.5.2 De machine vullen
Vul de machine uitsluitend bij stilstaande motor van de trekker. Verwijder de
contactsleutel om te voorkomen dat de motor gestart kan worden.
Gebruik geschikte hulpmiddelen voor het vullen (bv. laadschop, transport-
schroef).
Vul de machine maximaal tot randhoogte. Controleer het vulpeil, bv. aan de
hand van de kijkramen in het reservoir (typeafhankelijk).
Gebruik de machine alleen met gesloten beschermroosters. U voorkomt zo
storingen tijdens het strooien door klonterend strooigoed of door vreemde
voorwerpen.
Veiligheid
9
3
3.5.3 Controles vóór de inbedrijfstelling
Controleer vóór de eerste en iedere verdere inbedrijfstelling de machine op ge-
bruiksveiligheid.
Zijn alle veiligheidsinrichtingen op de machine aanwezig en functioneren deze?
Zijn alle bevestigingsdelen en dragende verbindingen vast aangebracht en
verkeren deze in correcte staat?
Verkeren de strooischijven en hun bevestigingen in ordentelijke toestand?
Is het beschermrooster in het reservoir gesloten en vastgeschroefd?
Ligt de testmaat van de vergrendeling op de juiste plaats volgens de voor-
schriften? Zie afb. 10.6 op pagina 113.
Bevinden zich geen personen in de gevarenzone van de machine?
Verkeert de cardanasbeveiliging in correcte staat?
3.5.4 Gevarenzone
Weggeslingerd strooimiddel kan leiden tot ernstig letsel (bijv. van de ogen).
Bij verblijf tussen trekker en machine bestaat groot tot dodelijk gevaar door weg-
rollen van de trekker of door machinebewegingen.
De volgende afbeelding toont de gevarenzones van de machine.
Afb. 3.1: Gevarenzones bij aanbouwapparaten
[A] Gevarenzone tijdens het strooibedrijf
[B] Gevarenzone bij het aankoppelen/afkoppelen van de machine
Let erop dat zich niemand in het strooibereik [A] van de machine bevindt.
Zet de machine en de trekker onmiddellijk stil indien er zich personen in de
gevarenzone van de machine bevinden.
Moet u de krachthefinrichting bedienen, stuur dan alle personen weg uit de
gevarenzone [B].
A
B
Veiligheid 3
10
3.5.5 Lopend bedrijf
Bij functiestoringen van de machine moet u de machine onmiddellijk stilzetten
en beveiligen. Laat de storingen direct verhelpen door hiervoor gekwalifi-
ceerd personeel.
Stap nooit bij ingeschakelde strooi-inrichting op de machine.
Gebruik de machine alleen met gesloten beschermroosters in het reservoir.
Het beschermrooster tijdens de werking noch openen, noch verwijderen.
Roterende machinedelen kunnen ernstig letsel veroorzaken. Let er daarom
op dat u nooit met lichaamsdelen of kledingstukken in de buurt van roterende
delen komt.
Leg nooit ofte nimmer vreemde voorwerpen (bijv. schroeven, moeren) in het
strooireservoir.
Weggeslingerd strooimiddel kan leiden tot ernstig letsel (bijv. van de ogen). Let
er daarom op dat zich niemand in het strooibereik van de machine bevindt.
Bij te hoge windsnelheden moet u het strooien staken, daar het naleven van
de strooizone niet gewaarborgd kan worden.
Stap nooit onder elektrische hoogspanningsleidingen op de machine of de
trekker.
3.6 Gebruik van de meststof
Onvakkundige keuze of gebruik van de meststof kan leiden tot ernstig persoonlijk
letsel of milieuschade.
Informeer bij het kiezen van de meststof naar de uitwerkingen ervan op mens,
milieu en machine.
Neem goed nota van de nauwkeurige instructies van de meststoffabrikant.
Veiligheid
11
3
3.7 Hydraulisch systeem
Het hydraulisch systeem staat onder hoge druk.
Onder hoge druk ontsnappende vloeistoffen kunnen ernstig letsel veroorzaken
en het milieu in gevaar brengen. Neem goed nota van de volgende aanwijzingen
om gevaren te vermijden:
Bedien de machine uitsluitend onder de maximaal toegestane bedrijfsdruk.
Maak de hydraulische installatie vóór alle onderhoudswerkzaamheden dru-
kloos. Schakel de motor van de trekker uit. Beveilig de motor tegen opnieuw
inschakelen.
Draag bij het zoeken naar lekkages altijd een veiligheidsbril en bescher-
mende handschoenen.
Zoek bij verwondingen met hydraulische olie ogenblikkelijk een arts op,
aangezien zich ernstige infecties voor kunnen doen.
Let er bij het aansluiten van de hydraulische slangen aan de trekker op dat
de hydraulische installatie zowel aan de kant van de trekker als aan de kant
van de machine drukloos is.
Verbind de hydraulische slangen van de trekker- en de strooierhydraulica en-
kel met de voorgeschreven aansluitingen.
Vermijd verontreinigingen van de hydraulische kringloop. Hang de koppelin-
gen altijd in de daarvoor bestemde houders. Gebruik de stofkappen. Maak de
verbindingen vóór het koppelen schoon.
Controleer de hydraulische componenten en hydraulische slangleidingen re-
gelmatig op mechanische defecten, bijv. snij- en schuurplekken, beknellin-
gen, knikken, scheurvorming, poreusheid enz.
Ook bij juiste opslag en toegestane belasting zijn slangen en slangverbindin-
gen onderhevig aan een natuurlijke veroudering. Daardoor is hun opslagtijd
en gebruiksduur begrensd.
De gebruiksduur van de slangleiding bedraagt maximaal 6 jaar inclusief een
eventuele opslagtijd van maximaal 2 jaar.
De productiedatum van de slangleiding is in maand en jaar vermeld op het slang-
koppelstuk.
Laat de hydraulische leidingen bij beschadigingen en veroudering vervangen.
De vervangende slangleidingen moeten voldoen aan de technische eisen
van de apparaatfabrikant. Let in het bijzonder goed op de gegevens m.b.t. de
maximale druk van de te vervangen hydraulische leidingen.
Veiligheid 3
12
3.8 Onderhoud en reparatie
Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra
gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.
Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.
Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.
3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel
Alleen vakpersoneel mag laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de
elektrische en hydraulische installatie uitvoeren.
3.8.2 Slijtageonderdelen
Houd de in deze gebruiksaanwijzing beschreven onderhoudsintervallen
nauwkeurig aan.
Houd eveneens de onderhouds- en service-intervallen van de componenten
van leveranciers aan. Raadpleeg voor informatie hierover de betreffende le-
veranciersdocumentatie.
Wij adviseren u de toestand van de machine, in het bijzonder bevestigings-
delen, veiligheidsrelevante kunststof onderdelen, hydraulisch systeem, do-
seerorganen en strooischoepen, na elk seizoen door uw vakhandelaar te
laten controleren.
Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-
gelegde technische eisen. De technische eisen worden bv. door originele ver-
vangingsonderdelen vervuld.
Zelfborgende moeren zijn uitsluitend bestemd voor eenmalig gebruik. Ge-
bruik voor het bevestigen van componenten (bv. bij het vervangen van
strooischoepen) steeds nieuwe zelfborgende moeren.
3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden
Zet vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alsmede
bij het verhelpen van storingen de motor van de trekker uit. Wacht totdat
alle draaiende delen van de machine tot stilstand zijn gekomen.
Zorg ervoor dat niemand de machine onbevoegd kan inschakelen. Verwijder
de contactsleutel van de trekker.
Scheid vóór alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de stroomtoevoer
tussen trekker en machine.
Scheid de elektrische installatie vóór werkzaamheden hieraan van de
stroomtoevoer.
Controleer of de trekker met de machine correct is geparkeerd. Deze moeten
met een leeg reservoir op een horizontale, stevige ondergrond staan en be-
veiligd zijn tegen wegrollen.
Maak vóór onderhouds- en reparatiewerkzaamheden het hydraulisch sys-
teem drukloos.
Moet u met de roterende aftakas werken, dan mag niemand in het bereik van
de aftak- of cardanas verblijven.
Veiligheid
13
3
Verhelp verstoppingen in het strooireservoir nooit met de hand of met de
voet, maar gebruik daarvoor altijd een geschikt gereedschap. Vul de voor-
raadbak ter voorkoming van verstoppingen alleen met het aanwezige be-
schermrooster.
Dek vóór het reinigen van de machine met water, stoomstraal of andere rei-
nigingsmiddelen alle componenten af waarin geen reinigingsvloeistoffen mo-
gen komen (bijv. glijlagers, elektrische steekverbindingen).
Controleer regelmatig of moeren en schroeven strak aangespannen zijn.
Draai loszittende verbindingen aan.
3.9 Verkeersveiligheid
Bij het rijden op de openbare weg moet de trekker met aangebouwde machine
voldoen aan de verkeersvoorschriften van het betreffende land. Voor het naleven
van deze voorschriften zijn de houder en de chauffeur van het voertuig verant-
woordelijk.
3.9.1 Controles vóór aanvang van de rit
De controle bij het vertrek is een belangrijke bijdrage aan de verkeersveiligheid.
Controleer direct vóór iedere rit of de gebruiksomstandigheden, de verkeersvei-
ligheid en de voorschriften van het betreffende land worden nageleefd.
Wordt het toegestane totaalgewicht aangehouden? Let op de toegestane as-
belasting, de toegestane rembelasting en het toegestane draagvermogen
van de banden; Zie ook „Aslastberekening” op pagina 35.
Is de machine volgens de voorschriften aangebouwd?
Zou tijdens het rijden meststof verloren kunnen worden?
- Let op het vulpeil van de meststof in het reservoir.
- De doseerschuiven moeten gesloten zijn.
- Bij enkelvoudig werkende hydraulische cilinders aanvullende de kogel-
kranen blokkeren.
- Schakel de elektronische bedieningsunit uit.
Controleer de bandendruk en de werking van het remsysteem van de tractor.
Voldoen de verlichting en markering van de machine aan de voorschriften
van uw land voor het gebruik op de openbare weg? Let op de aanbrenging
volgens de voorschriften.
Veiligheid 3
14
3.9.2 Transportrit met de machine
Het rijgedrag, de stuur- en remeigenschappen van de trekker veranderen door de
aangebouwde machine. Zo wordt bijv. door de hoge effectieve belasting de voor-
as van uw trekker ontlast en zodoende het stuurvermogen beïnvloed.
Pas uw rijgedrag aan de veranderde rijeigenschappen aan.
Let bij het rijden steeds op voldoend zicht. Is dit niet gewaarborgd (bijv. ach-
teruit rijden), dan is er een persoon nodig die aanwijzingen geeft.
Neem de toegestane maximumsnelheid in acht.
Vermijd bij bergop en bergaf rijden en dwars t.o.v. de helling rijden het maken
van plotselinge bochten. Door de verplaatsing van het zwaartepunt bestaat
gevaar voor kantelen. Rijd ook bij een oneffen, zacht terrein (bijv. veldinritten,
trottoirbanden) zeer voorzichtig.
Om heen en weer pendelen te vermijden, stelt u de onderste hefarm bij de
achtertrekhaak aan de zijkant star in.
Verblijf van personen op de machine is tijdens het rijden en tijdens gebruik
verboden.
Veiligheid
15
3
3.10 Veiligheidsinrichtingen op de machine
3.10.1 Positie van de veiligheidsinrichtingen
Afb. 3.2: Veiligheidsinrichtingen, stickers waarschuwing en instructie, voorkant
2
1
3
5
5
6
7
9
4
4
8
10
11
12
[1] Beschermrooster in de voorraadbak
[2] Instructie vergrendeling van beschermrooster
[3] Vergrendeling van beschermrooster
[4] Witte reflectoren vooraan
[5] Instructie spatschermvergrendeling
[6] Instructie toerental PTO
[7] Instructie maximale belasting
[8] Waarschuwing uitworp materiaal
[9] Waarschuwing gebruiksaanwijzing lezen
[10] Strooischijfbescherming
[11] Homologatieplaatje
[12] Typeplaatje
Veiligheid 3
16
Afb. 3.3: Veiligheidsinrichtingen, stickers waarschuwing en instructie, achterkant
12
3
5
5
6
7
79
10
4
4
8
11
12
[1] Instructie bevestigingsoog in de voorraadbak
[2] Waarschuwingsbord
[3] Verlichting
[4] Instructie voetsteunverbod
[5] Waarschuwing gevaar voor beknelling
[6] Stootbeugel
[7] Rode reflector
[8] Waarschuwing contactsleutel verwijderen
[9] Waarschuwing bewegende delen
[10] Gele zijreflectoren
[11] Strooischijfbescherming
[12] Bevestigingsoog in de voorraadbak
[1] Aftakasbescherming
Afb. 3.4: Aftakas
Veiligheid
17
3
3.10.2 Functie van de veiligheidsinrichtingen
De veiligheidsinrichtingen beschermen uw gezondheid en uw leven.
Vergewis u er vóór werkzaamheden met de machine van dat de veiligheids-
inrichtingen goed functioneren.
Gebruik de machine alleen met werkzame veiligheidsinrichtingen.
Gebruik de stootbeugel niet als opstaphulpmiddel. Deze is daarvoor niet ont-
worpen. Er bestaat gevaar voor omlaag vallen.
3.11 Stickers - waarschuwing en instructie
Op de machine zijn verscheidene waarschuwingen en instructies aangebracht
(voor de positie op de machine zie 3.10: Veiligheidsinrichtingen op de machine,
pagina 15)
De waarschuwingen en instructies maken deel uit van de machine. Ze mogen
niet worden verwijderd of gewijzigd. Ontbrekende of onleesbare waarschuwingen
of instructies moeten onmiddellijk worden vervangen.
Als bij reparaties nieuwe onderdelen worden gemonteerd, dienen hierop dezelfde
waarschuwingen en instructies te worden aangebracht als de waarschuwingen
en instructies op de oorspronkelijke onderdelen.
Benaming Functie
Beschermrooster in de
voorraadbak
Voorkomt het meenemen van lichaamsdelen door het
draaiende roerwerk.
Voorkomt het afhakken van lichaamsdelen door de
doseerschuif.
Voorkomt storingen tijdens het strooien door klompen
strooimiddel, stenen en ander groter materiaal (zeef-
werking).
Vergrendeling van be-
schermrooster
Voorkomt het onopzettelijk openen van het bescherm-
rooster in de voorraadbak. Vergrendelt mechanisch bij
het correcte sluiten van het beschermrooster. Deze
kan alleen met een werktuig worden ontgrendeld.
Stootbeugel Voorkomt gegrepen worden door de draaiende
strooischijven van achteren en vanaf de zijkant.
Strooischijfbescherming Voorkomt gegrepen worden door de draaiende
strooischijven van voren.
Voorkomt het uitwerpen van mest naar voren (richting
tractor/werkplek).
Aftakasbescherming Voorkomt het intrekken van lichaamsdelen en kle-
dingsstukken in de roterende aftakas.
LET OP
De afdeling vervangingsonderdelen kan u de juiste waarschuwingen en instruc-
ties verschaffen.
Veiligheid 3
18
3.11.1 Waarschuwingsstickers
Gebruiksaanwijzing en waarschuwingen lezen.
Alvorens de machine in bedrijf te stellen, de gebruiksaanwij-
zing en waarschuwingen lezen en in acht nemen.
De gebruiksaanwijzing geeft u uitvoerig uitleg over de bedie-
ning en geeft u waardevolle aanwijzingen voor de bediening,
het onderhoud en de verzorging.
Gevaar door uitworp van materiaal
Gevaar voor lichamelijk letsel door weggeslingerd strooisel
Alle personen vóór de inbedrijfstelling uit de gevarenzone
(het strooibereik) van de machine wegsturen.
Gevaar door bewegende delen
Gevaar voor afhakken van lichaamsdelen
Het is verboden in de gevarenzone van de roterende
strooischijven, het roerwerk of de aftakas te grijpen.
Alvorens onderhoud, reparaties of instellingen uit te voeren,
eerst de motor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
Gevaar voor beknelling door bewegende delen
Gevaar voor afhakken van lichaamsdelen
Het is verboden met de hand in de gevarenzone van de do-
seerschuif te komen.
Alvorens onderhoud, reparaties of instellingen uit te voeren,
eerst de motor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
Contactsleutel verwijderen.
Alvorens onderhoud of reparaties uit te voeren, de motor uit-
schakelen en de contactsleutel verwijderen. Stroomtoevoer
verwijderen
Meerijverbod
Gevaar voor uitglijden en letsel. Tijdens de strooiwerkzaam-
heden en de transportrit niet op de machine klimmen.
Veiligheid
19
3
3.11.2 Instructiestickers en typeplaatje
Bevestigingsoog in de voorraadbak
Markering voor de bevestigingsplaats van heftuig
Verboden te beklimmen.
Het is verboden op de stootbeugel te klimmen.
Vergrendeling van beschermrooster
De vergrendeling van het beschermrooster wordt
bij het sluiten van het beschermrooster in de
voorraadbak automatisch geactiveerd. Deze kan
alleen met een werktuig worden ontgrendeld.
Nominaal toerental van de PTO
Het nominale toerental van de PTO bedraagt
540 omw/min.
Maximaal laadvermogen
Spatschermvergrendeling
2055865
2052291
540min-1
Veiligheid 3
20
3.12 Typeplaatje en homologatieplaatje
Afb. 3.5: Typeplaatje
[1] Fabrikant
[2] Serienummer
[3] Machine
[4] Type
[5] Leeggewicht
Afb. 3.6: CE homologatie
[1] Modeljaar
[2] Bouwjaar
3.13 Reflectoren
De machine is af fabriek van een passieve voorste, achterste en zijdelingse ver-
lichting voorzien (aanbrenging aan de machine: zie 3.10.1: Positie van de veilig-
heidsinrichtingen, pagina 15).
LET OP
Controleer bij de levering van uw machine of alle noodzakelijke plaatjes aanwe-
zig zijn.
Afhankelijk van het land van bestemming kunnen er extra plaatjes aan de
machine zijn aangebracht.
Rauch Landmaschinenfabrik GmbH
Landstr. 14 * 76547 Sinzheim * Germany
Brand
Serial No
Maschine
Model
Unladen Mass
RAUCH
xx-xxxxx
min. xxx kg / max xxx kg
Made in Germany
1
2
3
5
4
Model year
Year of manufacture
20xx
20xx
1
2
Technische gegevens
21
4
4 Technische gegevens
4.1 Fabrikant
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Landstraße 14
D-76547 Sinzheim
Telefoon: +49 (0) 7221 / 985-0
Fax: +49 (0) 7221 / 985-200
Servicecentrum, Technische klantenservice
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Postfach 1162
D-76545 Sinzheim
Telefoon: +49 (0) 7221 / 985-250
Fax: +49 (0) 7221 / 985-203
4.2 Beschrijving van de machine
Gebruik de machines van de serie AXIS overeenkomstig het hoofdstuk „Gebruik
volgens de voorschriften“ op pagina 1.
De machine bestaat uit de volgende modules.
2-kamer voorraadbak met roerwerken en uitlopen
Frame en koppelingspunten
Aandrijfelementen (aandrijfas en drijfwerk)
Doseerelementen (roerwerk, doseerschuif, strooihoeveelheidsschaal)
Elementen voor het instellen van de werkbreedte
Veiligheidsinrichtingen; zie „Veiligheidsinrichtingen op de machine“ op
pagina 15.
LET OP
Enkele modellen zijn niet in alle landen leverbaar.
Technische gegevens 4
22
4.2.1 Moduleoverzicht
1
1
1
2
3
5
4
6
Afb. 4.1: Moduleoverzicht, voorkant
[1] Koppelingspunten
[2] Slang- en kabelhouder
[3] Frame
[4] Tandwielpen
[5] Drijfwerk
[6] Aftakashouder
Technische gegevens
23
4
1
2
44
2
3
3
Afb. 4.2: Moduleoverzicht, achterkant
[1] Voorraadbak (met vulpeilschaal)
[2] Instelcenter afgiftepunt (links/rechts)
[3] Strooihoeveelheidsschaal (links/rechts)
[4] Strooischijf (links/rechts)
Technische gegevens 4
24
4.2.2 Drijfwerk voor de functie M EMC
4.2.3 Roerwerk
Afb. 4.4: Roerwerk
[1] Doseerschuif
[2] Roerwerk
Afb. 4.3: Massastroomregeling door meting van het koppel van de strooischijven
[1] Toerentalsensor rechts (rijrichting)
[2] Referentietoerentalsensor
[3] Toerentalsensor links (rijrichting)
Technische gegevens
25
4
4.3 Machinegegevens
4.3.1 Varianten
LET OP
Enkele modellen zijn niet in alle landen leverbaar.
Type AXIS-M 20.2
Functie Q W CKRD
Rijsnelheidafhankelijk strooien
Massastroomregeling door weegcel-
len
VariSpread V4
Actuator met elektrische afstandsbe-
diening
Enkelvoudig functionerende hydrauli-
sche cilinder
Enkelvoudig functionerende hydrauli-
sche cilinder met tweewegseenheid
Dubbel werkende hydraulische cilin-
der
Type AXIS-M 20.2 EMC (+W)
Massastroomregeling (EMC) door meting van het
koppel van de strooischijven
Rijsnelheidafhankelijk strooien
Toerentalweergave
VariSpread V4
Technische gegevens 4
26
4.3.2 Technische gegevens basisversie
Afmetingen:
Gegevens AXIS-M 20.2
AXIS-M 20.2 EMC
Totale breedte 240 cm
Totale lengte 141,5 cm
Vulhoogte
(basismachine)
95 cm
Afstand zwaartepunt van onderste hefarm 65,5 cm
Vulbreedte 230 cm
Werkbreedte1
1. Werkbreedte afhankelijk van soort meststof en type strooischijf
12 - 36 m
Toerental PTO min. 450 omw/min
max. 650 omw./min.
Capaciteit 1000 l
Massastroom2
2. Max. massastroom afhankelijk van het soort meststof
max. 400 kg/min
Hydraulische druk max. 200 bar
Geluidsdrukniveau3 (gemeten in de gesloten
cabine van de tractor)
3. Omdat het geluidsdrukniveau van de machine alleen bij draaiende tractor kan worden bepaald,
hangt de daadwerkelijk gemeten waarde hoofdzakelijk af van de gebruikte tractor.
75 dB(A)
Technische gegevens
27
4
Gegevens AXIS-M 20.2 W
AXIS-M 20.2 EMC + W
Totale breedte 240 cm
Totale lengte 145 cm
Vulhoogte
(basismachine)
95 cm
Afstand zwaartepunt van onderste hefarm 72,5 cm
Vulbreedte 230 cm
Werkbreedte1
1. Werkbreedte afhankelijk van soort meststof en type strooischijf
12 - 36 m
Toerental PTO min. 450 omw/min
max. 650 omw./min.
Capaciteit 1000 l
Massastroom2
2. Max. massastroom afhankelijk van het soort meststof
max. 400 kg/min
Hydraulische druk max. 200 bar
Geluidsdrukniveau3 (gemeten in de gesloten
cabine van de tractor)
3. Omdat het geluidsdrukniveau van de machine alleen bij draaiende tractor kan worden bepaald,
hangt de daadwerkelijk gemeten waarde hoofdzakelijk af van de gebruikte tractor.
75 dB(A)
Technische gegevens 4
28
Gewichten en belastingen:
4.3.3 Technische gegevens opzetstukken
Er zijn verschillende opzetstukken voor de machines van de serie AXIS-M be-
schikbaar. Al naargelang gebruikte uitrusting kunnen capaciteit, afmetingen en
gewichten veranderen.
LET OP
Het leeggewicht (massa) van de machine is al naargelang uitrusting en opzet-
stukcombinatie verschillend. Het op het typeplaatje aangegeven leeggewicht
(massa) geldt voor de standaarduitvoering.
Gegevens AXIS-M 20.2 AXIS-M 20.2 W
AXIS-M 20.2 EMC + W
Leeggewicht 300 kg 365 kg
Meststoflaadvermogen max. 2300 kg 2300 kg
Opzetstuk AXIS-M 20.2
L603 L800 XL1103 XL1300
Wijziging capaciteit + 600 l + 800 l + 1100 l + 1300 l
Wijziging vulhoogte 0 cm + 26 cm + 24 cm + 38 cm
Grootte opzetstuk max. 240 x 130 cm 280 x 130 cm 280 x 130 cm
Opzetstukgewicht 30 kg 45 kg 60 kg 65 kg
Opmerking 3-zijdig 4-zijdig 3-zijdig 4-zijdig
Technische gegevens
29
4
4.4 Lijst met de leverbare speciale uitrustingen
4.4.1 Opzetstukken
Met een opzetstuk voor de voorraadbak kunt u de capaciteit van de basistoestel-
len verhogen.
De opzetstukken worden op het basisapparaat geschroefd.
4.4.2 Afdekzeil
Door gebruik van een afdekzeil op de bak kunt u het strooimiddel beschermen
tegen nattigheid en vocht.
Het afdekzeil wordt zowel op het basistoestel als op het extra gemonteerde op-
zetstuk van de voorraadbak geschroefd.
LET OP
Wij adviseren u de uitrustingen door uw handelaar of uw erkende werkkrachten
op de basismachine te laten monteren.
LET OP
De beschikbare speciale uitrustingen zijn afhankelijk van het land waar de ma-
chine gebruikt wordt en zijn hier niet volledig opgesomd.
Neem contact op met uw dealer/importeur indien u een bepaalde speciale
uitrusting nodig heeft.
LET OP
U vindt een overzicht van opzetstukken in het hoofdstuk 4.3.3: Technische ge-
gevens opzetstukken, pagina 28.
Afdekzeil Toepassing
AP-L 25, klapbaar Basismachine
Opzetstukken: L6031, L800
1. voor dit opzetstuk is een aanvulling op het afdekzeil vereist.
AP-L 25, klapbaar Opzetstukken: XL11031, XL1300
Technische gegevens 4
30
4.4.3 Aanvulling op het afdekzeil
Voor de opzetstukken L603 en XL1103 zijn bijkomend bij de afdekzeilen aanvul-
lingen op de afdekzeilen vereist.
4.4.4 Elektrische afstandbediening van het afdekzeil AP-Drive
Met deze afstandsbediening kunt u het afdekzeil elektrisch vanuit de tractorcabi-
ne open- en dichtklappen.
4.4.5 TELIMAT T 25
TELIMAT dient voor het met afstandsbediening rand- en grensstrooien vanuit het
rijpad (rechts).
Voor het gebruik van de TELIMAT T 25 is een enkelvoudig functionerend ventiel
vereist.
4.4.6 Tweewegseenheid ZWE 25
Met behulp van de tweewegseenheid kan de machine (variant K) ook op tracto-
ren met slechts een tractorventiel met enkelvoudige werking worden aangeslo-
ten.
4.4.7 Driewegseenheid DWE 25
Met behulp van de driewegseenheid kan de machine van de variant K met de
grensstrooi-inrichting TELIMAT ook op tractoren met slechts een tractorventiel
met enkelvoudige werking worden aangesloten.
4.4.8 Tele-Space-aftakas
De Tele-Space-aftakas kan telescopisch werken en schept aldus bijkomende
vrije ruimte (ca. 300 mm) voor een comfortabel koppelen van de machine aan de
tractor.
Bij de levering van de Tele-Space-aftakas wordt een aparte montagehandleiding
meegeleverd.
4.4.9 Aftakas met sterslipkoppeling
De sterslipkoppeling begrenst het koppel bij overbelasting.
Aanvulling op het afdekzeil Toepassing
APE-L 25, klapbaar Opzetstuk: L603
APE-XL 25, klapbaar Opzetstuk: XL1103
Technische gegevens
31
4
4.4.10 Extra verlichting
De machine kan worden uitgerust met extra verlichting.
4.4.11 Parkeerrollen ASR 25 met houder
Voor het parkeren en handmatig verschuiven van de lege machine.
De parkeerrollen bestaan uit twee parkeerrollen vooraan en twee bokrollen ach-
teraan zonder vaststeller.
4.4.12 Grensstrooi-inrichting GSE 30
Begrenzing van de strooibreedte (naar keuze rechts of links) in de zone tussen
ca. 0 m en 3 m van het midden van de tractor tot de buitenste rand van het veld.
De naar de veldrand wijzende doseerschuif is gesloten.
Voor het grensstrooien de grensstrooi-inrichting naar beneden klappen.
Vóór het strooien aan weerszijden de grensstrooi-inrichting weer omhoog
klappen.
Verlichting Toepassing
BLF 25.2 Verlichting naar voren
met waarschuwingsbord
voor brede opzetstukken
BLF (Alleen voor Frankrijk) Verlichting naar voren
zonder waarschuwingsbord
voor brede opzetstukken
LET OP
De af fabriek gemonteerde verlichting is afhankelijk van het land waarin de aan-
gebouwde machine gebruikt wordt.
Neem contact op met uw dealer/importeur indien u verlichting naar achteren
nodig hebt.
LET OP
Aanbouwapparaten zijn onderworpen aan de verlichtingsvoorschriften van de
wegenverkeerswet.
Neem goed nota van de telkens geldige voorschriften van het desbetreffen-
de land.
Technische gegevens 4
32
4.4.13 Hydraulische afstandsbediening FHD 30-60 voor GSE 30
Met deze afstandsbediening wordt de grensstrooi-inrichting hydraulisch vanuit de
tractorcabine in de grensstrooipositie gezwenkt of voor het aan weerszijden
strooien uit de grensstrooipositie gezwenkt.
Voor het gebruik van de hydraulische afstandsbediening FHD 30-60 is een dub-
bel functionerend tractorventiel vereist.
4.4.14 Strooischoepset Z14, Z16, Z18
De strooischoepset dient voor het verstrooien van slakkenkorrels. De slakkenkor-
relstrooivleugel vervangt de korte strooivleugel op de rechter en linker
strooischoep.
4.4.15 Praktijkgerichte proefset PPS5
4.4.16 Mestidentificatiesysteem DIS
Snelle en ongecompliceerde bepaling van de strooi-instellingen bij onbekende
meststoffen.
4.4.17 Strooitabellenboek
De nieuwste strooitabelllen kunnen op elk moment online of via de Fertilizer-
Chart-app worden opgeroepen.
Als u toch een printversie van de strooitabellen nodig heeft, dan kunt u deze bij
uw dealer/importeur bestellen.
Set Toepassing
Z14 Strooischijf S4
Z16 Strooischijf S6
Z18 Strooischijf S8
Ter controle van de dwarsverde-
ling op het veld.
Technische gegevens
33
4
4.4.18 Werklamp SpreadLight
Enkel voor machines met bedieningsunit
De speciale uitrusting SpreadLight ondersteunt de gebruiker bij de optische con-
trole van de afzonderlijke strooierfuncties tijdens het strooien in het donker.
De speciale uitrusting SpreadLight bestaat uit fel ledlicht en is speciaal gericht op
de strooiwaaiers. Mogelijke onjuiste instellingen of verstoppingen aan de doseer-
schuiven worden direct herkend.
Daarnaast kan de gebruiker bij duisternis sneller reageren op moeilijk herkenbare
obstakels of gevaarlijke punten in het buitenste strooibereik met name bij grote
werkbreedtes.
Technische gegevens 4
34
Aslastberekening
35
5
5 Aslastberekening
Voor de berekening heeft u de volgende gegevens nodig:
[1] Zie gebruiksaanwijzing tractor
[2] Zie prijslijst en/of gebruiksaanwijzing van het apparaat
[3] Afmeten
n VOORSICHTIG
Gevaar voor overbelasting
De aanbouw van apparaten bij de driepuntsophanging voor en
achter mag niet leiden tot een overschrijding van het toegestane
totaalgewicht. De vooras van de trekker moet altijd met ten minste
20 % van het leeggewicht van de trekker zijn belast.
Vóór het inzetten van de apparaten ervoor zorgen dat aan
deze voorwaarden wordt voldaan.
De volgende berekeningen uitvoeren of de combinatie van
trekker en apparaten wegen.
Vaststelling van het totaalge-
wicht, de aslasten en het draag-
vermogen van de banden,
alsmede van de noodzakelijke
minimale ballasting.
Afb. 5.1: Lasten en gewichten
Teken
[een-
heid]
Betekenis Bepaling door
(voetregel ta-
bel)
TL [kg] leeggewicht van de tractor [1]
TV [kg] vooraslast van de lege tractor [1]
TH [kg] achteraslast van de lege tractor [1]
GV [kg] totaalgewicht vooraanbouwapparaat / voorballast [2]
GH [kg]
totaalgewicht achteraanbouwapparaat / achterballast
[2]
a [m] afstand tussen zwaartepunt vooraanbouwapparaat
/ voorballast en midden vooras
[2], [3]
b [m] wielbasis van de tractor [1], [3]
c [m] afstand tussen midden achteras en midden kogel
van onderste hefarm
[1], [3]
d [m]
afstand tussen midden kogel onderste hefarm en
zwaartepunt achteraanbouwapparaat / achterballast
[2]
G
TT
G
V
VH
H
abcd
Aslastberekening 5
36
Achteraanbouwapparaat resp. voor- achtercombinaties
Berekening van de minimale ballast
vooraan GV min
Noteer de berekende minimale ballast in de tabel.
GVmin
GHcd+()•TVb02T
Lb••,+•–()
ab+
---------------------------------------------------------------------------------------------=
Vooraanbouwapparaat
Berekening van de minimale ballast
achteraan GH min
Noteer de berekende minimale ballast in de tabel.
GHmin
GVa•THb 0 45 TLb••,+•–()
bcd++
----------------------------------------------------------------------------------=
Is het vooraanbouwapparaat (GV) lichter dan de minimale ballast vooraan (GVmin), dan moet het
gewicht van het vooraanbouwapparaat ten minste tot het gewicht van de minimale ballast voor-
aan worden verhoogd.
Berekening van de daadwerkelijke
vooraslast TV tat
Noteer de berekende daadwerkelijke en de in de gebruiksaanwijzing van de trekker aangegeven
toegelaten vooraslast in de tabel.
TVtat
GVab+()•TVbG
H
–cd+()••+()
b
-------------------------------------------------------------------------------------------=
Is het achteraanbouwapparaat (GV) lichter dan de minimale ballast achteraan (GHmin
), dan moet
het gewicht van het achteraanbouwapparaat ten minste tot het gewicht van de minimale ballast
achteraan worden verhoogd.
Berekening van het daadwerkelijke
totale gewicht Gtat
Noteer het berekende daadwerkelijke en het in de gebruiksaanwijzing van de tractor aangegeven
toegelaten totaalgewicht in de tabel.
Gtat GVTLGH
++()=
Berekening van de daadwerkelijke
Achteraslast TH tat
Noteer de berekende daadwerkelijke en de in de gebruiksaanwijzing van de trekker aangegeven
toegelaten achteraslast in de tabel.
THtat Gtat GVtat
–()=
Aslastberekening
37
5
Tabel aslasten:
Draagvermogen banden
Noteer de dubbele waarde (twee banden) van het toegestane draagvermogen van de banden
(zie bijv. documentatie van de bandenfabrikant) in de tabel.
Daadwerkelijke
waarde volgens be-
rekening
Toegestane waar-
de volgens ge-
bruiksaanwijzing
Dubbel toegestaan
draagvermogen
van de banden
(twee banden)
Minimale ballast
voor / achter
kg ⎯⎯
Totaalgewicht kg ≤kg ⎯
Vooraslast kg ≤kg ≤kg
Achteraslast kg ≤kg ≤kg
De minimale ballast moet als aanbouwapparaat of als ballastgewicht aan de
trekker worden aangebracht.
De berekende waarden moeten kleiner dan / gelijk aan de toegestane waarden
zijn.
Aslastberekening 5
38
Transport zonder trekker
39
6
6 Transport zonder trekker
6.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen
Vóór het transport van de machine moet u op de volgende aanwijzingen letten:
Zonder trekker de machine alleen met lege voorraadbak transporteren.
Enkel geschikte en geïnstrueerde personen die uitdrukkelijk daartoe de op-
dracht hebben gekregen, mogen de werkzaamheden uitvoeren.
Geschikte transportmiddelen en hefwerktuigen (bv. kraan, vorklift, hijswagen,
katrollen...) gebruiken.
De transportweg op tijd vastleggen en mogelijke hindernissen verwijderen.
De werking van alle veiligheids- en transportinrichtingen controleren.
Alle gevaarlijke plaatsen dienovereenkomstig beveiligen, ook al zijn ze maar
kortstondig voorhanden.
De voor het transport verantwoordelijke persoon zorgt voor het ordentelijke
transport van de machine.
Onbevoegde personen uit de buurt van de transportweg houden. De desbe-
treffende zones afsluiten!
Machine voorzichtig transporteren en zorgvuldig behandelen.
Let op de zwaartepuntcompensatie! Stel de kabellengte indien nodig zodanig
in dat de machine recht aan het transportmiddel hangt.
Machine zo dicht mogelijk bij de grond naar de plaats van opstelling transpor-
teren.
6.2 Be- en ontladen, parkeren
1. Gewicht van de machine bepalen.
Controleer daartoe de gegevens vermeld op het typeplaatje.
Let eventueel op het gewicht van de aangebouwde speciale uitrustingen.
2. Til de machine voorzichtig op met een geschikt hijswerktuig.
3. Plaats de machine voorzichtig op de laadvloer van het transportvoertuig of op
een stabiele ondergrond.
Transport zonder trekker 6
40
Inbedrijfstelling
41
7
7 Inbedrijfstelling
7.1 Overname van de machine
Controleer bij de overname van de machine de volledigheid van de levering.
Bij de standaard levering horen:
1 schotelstrooier voor minerale mest van de serie AXIS
1 gebruiksaanwijzing AXIS-M 20.2
1 afdraaiproefset bestaande uit glijbaan en calculator
Bouten voor onderste en bovenste hefarm
1 strooischijfset (overeenkomstig bestelling)
1 aftakas (inclusief gebruiksaanwijzing)
1 roerwerk
Beschermrooster in de voorraadbak
Variant Q of W: Bedieningsunit QUANTRON-A (inclusief gebruiksaanwijzing)
Variant C: Bedieningsunit E-CLICK (inclusief gebruiksaanwijzing)
AXIS-M 20.2 EMC (+ W): Bedieningsunit QUANTRON-A M EMC
Controleer ook additioneel bestelde speciale uitrustingen.
Stel vast of transportschade is opgetreden dan wel of er onderdelen ontbreken.
Laat transportschade door de transporteur bevestigen.
Neem bij twijfel contact op met uw dealer of direct met onze fabriek.
LET OP
Controleer bij de overname of de aanbouwdelen stevig en goed vastzitten.
De rechter en linker strooischijf moeten steeds gemonteerd zijn, kijkend in de rij-
richting.
Inbedrijfstelling 7
42
7.2 Eisen aan de tractor
Om de machine van de serie AXIS veilig en volgens de voorschriften te gebrui-
ken, moet de tractor de noodzakelijke mechanische, hydraulische en elektrische
voorwaarden vervullen.
Aftakasaansluiting : 1 3/8 inch, 6-delig, 540 omw/min
Olietoevoer: max. 200 bar, enkelvoudig of dubbelvoudig werkend ventiel
(naargelang de uitrusting)
Boordspanning: 12 V
Driepuntsophanging categorie II
7.3 Aftakas aan de machine monteren
Naargelang de uitvoering kan de machine met verschillende aftakassen uitgerust
zijn:
Aftakas met breekpenbeveiliging,
Aftakas met sterslipkoppeling,
Tele-Space aftakas met sterslipkoppeling.
Controleer de aanbouwpositie.
- Het met het tractorsymbool gemarkeerde uiteinde van de aftakas is naar
de tractor gericht.
n VOORSICHTIG
Materiële schade door ongeschikte cardanas
De machine wordt met een cardanas geleverd, die apparaat- en ver-
mogensafhankelijk ontworpen is.
Het gebruik van een cardanas die verkeerde afmetingen heeft of niet
toegestaan is, bijvoorbeeld zonder bescherming of ophangketting,
kan tot schade aan de trekker en aan de machine leiden.
Gebruik uitsluitend door de fabrikant toegelaten cardanassen.
Neem goed nota van de gebruiksaanwijzing van de fabrikant
van de cardanas.
LET OP
De machine AXIS-M 20.2 (niet voor AXIS-M 20.2 EMC) wordt af fabriek met
een aftakas met breekpenbeveiliging geleverd. Indien u een aftakas of een
Tele-Space-aftakas met sterslipkoppeling wilt monteren, neem dan de volgende
paragraaf in acht 7.3.2: Aftakas met sterslipkoppeling monteren, pagina 45.
Inbedrijfstelling
43
7
7.3.1 Aftakas met breekpenbeveiliging monteren
1. Beschermkap eraf trekken.
2.
Arrêteerschroef [1] van de af-
takasbescherming losmaken.
3. Aftakasbescherming in de
demontagepositie draaien.
4. Aftakas uittrekken.
Afb. 7.1: Aftakasbescherming losmaken
1
1. Smeernippel losmaken.
Afb. 7.2: Smeernippel losmaken.
2. Bescherming van de tand-
wielpen verwijderen en de
tandwielpen invetten.
3. Aftakas op de tandwielpen
steken.
4. Zeskantschroef door de
koppeling van de aftakas en
de tandwielpen steken.
Eventueel hiervoor een rub-
beren hamer gebruiken.
Afb. 7.3: Aftakas op de tandwielpen steken
Inbedrijfstelling 7
44
5. Zeskantschroef en moer met
sleutel SW 17 aanspannen
(max. 35 Nm).
Afb. 7.4: Aftakas bevestigen
6. Smeernippel weer aanspan-
nen.
Afb. 7.5: Smeernippel aanspannen.
Inbedrijfstelling
45
7
7.3.2 Aftakas met sterslipkoppeling monteren
Aanbouw:
1. Bescherming van de tand-
wielpen verwijderen en de
tandwielpen invetten.
2. Aftakas op de tandwielpen
steken.
Afb. 7.6: Aftakas op de tandwielpen steken
3. Zeskantschroef en moer met
sleutel SW 17 aanspannen
(max. 35 Nm).
Afb. 7.7: Aftakas bevestigen
Inbedrijfstelling 7
46
7.3.3 Aftakasbescherming monteren
4. Aftakasbescherming met
slangklem over de aftakas
schuiven en tegen de drijf-
werkhals aanleggen (niet
aanspannen).
5. Aftakasbescherming in de
blokkeerpositie draaien.
Afb. 7.8: Aftakasbescherming aanleggen
6.
Arrêteerschroef aanspannen.
7. Slangklem aanspannen.
Afb. 7.9: Aftakasbescherming vastzetten
Inbedrijfstelling
47
7
Instructies voor demontage:
Demontage van de aftakas in omgekeerde volgorde als montage.
Gebruik de ophangketting nooit voor het ophangen van de aftakas.
Gedemonteerde aftakas steeds in de voorziene houder [2] leggen.
-Zie afb. 7.10.
Afb. 7.10: Wegleggen van de kabels en hydraulische slangen
[1] Houder slangen en kabels
[2] Houder aftakas
1
2
Inbedrijfstelling 7
48
7.4 Machine aan de tractor aanbouwen
7.4.1 Voorwaarden
Controleer in het bijzonder de volgende voorwaarden:
Zijn zowel de tractor als de machine veilig voor gebruik?
Voldoet de tractor aan de mechanische, hydraulische en elektrische eisen?
-Zie „Eisen aan de tractor” op pagina 42.
Stemmen de aanbouwcategorieën van tractor en machine overeen (evt.
overleg met de handelaar)?
Staat de machine stabiel op een vlakke, stevige ondergrond?
Stemmen de aslasten met de opgegeven berekeningen overeen?
-Zie „Aslastberekening” op pagina 35.
n GEVAAR
Levensgevaar door ongeschikte trekker
Het gebruik van een ongeschikte trekker voor de machine kan tot
zeer zware ongevallen bij gebruik en transportrit leiden.
Enkel trekkers gebruiken die aan de technische vereisten
van de machine beantwoorden.
Aan de hand van de voertuigdocumenten controleren of uw
trekker voor de machine geschikt is.
Inbedrijfstelling
49
7
7.4.2 Aanbouw
De machine wordt aan de driepuntsophanging (achtertrekhaak) van de tractor
aangebouwd.
Afb. 7.11: Aanbouwpositie
n GEVAAR
Levensgevaar door onachtzaamheid of verkeerde bediening
Er bestaat levensgevaar door beknelling voor personen die zich bij
het manoeuvreren met de trekker of bij het bedienen van de
hydraulica tussen trekker en machine bevinden.
De trekker kan door onachtzaamheid of verkeerde bediening te
laat of helemaal niet worden afgeremd.
Alle personen uit de gevarenzone tussen trekker en
machine wegsturen.
LET OP
Voor normale bemesting en late bemesting altijd de bovenste koppelpunten
van de machine gebruiken. Zie afb. 7.11.
Inbedrijfstelling 7
50
Instructies bij de aanbouw
Aansluiting op de tractor met cat. III alleen met de afstandsmaat cat. II aan-
bouwen. Verloopmoffen plaatsen.
Borg de bouten van de onderste en bovenste hefarm met de daarvoor be-
stemde klapspieën of veerstekkers.
De machine overeenkomstig de gegevens in de strooitabel aanbouwen. Dit
waarborgt de correcte dwarsverdeling van de meststof.
Voorkom heen en weer pendelen tijdens de strooiwerkzaamheden. Verge-
wist u zich ervan dat de machine aan de zijkant weinig speling heeft:
- Onderste hefarmen van de tractor met stabilisatiestutten of kettingen
schragen.
1. Tractor starten.
Controleren: de PTO is uitgeschakeld.
2. Tractor tegen de machine rijden.
Vanghaak van de onderste hefarm nog niet bevestigen.
Let op voldoende vrije ruimte tussen de tractor en de machine voor aans-
luiting van de aandrijvingen en stuurelementen.
3. Motor van de tractor uitzetten. Contactsleutel verwijderen.
4. Aftakas aan de tractor monteren.
Als er geen voldoende vrije ruimte beschikbaar is, moet een uittrekbare
Tele-Space-aftakas worden gebruikt.
5. De elektrische en hydraulische schuifbedieningen en de verlichting verbinden
(zie 7.5: Schuifbediening aansluiten, pagina 52).
6. Koppel de vanghaak van de onderste hefarm alsmede de bovenste hefarm,
vanuit de tractorcabine, aan op de hiervoor beoogde koppelpunten; zie de ge-
bruiksaanwijzing van de tractor.
7. Controleren of de machine goed vastzit.
8. Machine voorzichtig naar de gewenste hefhoogte optillen.
LET OP
Wij adviseren uit overwegingen van veiligheid en comfort het gebruik van een
vanghaak op de onderste hefarm in combinatie met een hydraulische bovenste
hefarm. Zie afb. 7.11.
Inbedrijfstelling
51
7
9. Eventueel de aftakas inkorten.
10. Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen overeenkomstig strooitabel. Zie
7.8.2: Instellingen volgens strooitabel, pagina 62.
n VOORSICHTIG
Materiële schade door te lange cardanas
Bij het heffen van de machine kunnen de helften van de cardanas in
elkaar staan. Dit veroorzaakt schade aan de cardanas, het drijfwerk
of de machine.
Controleer de vrije ruimte tussen machine en trekker.
Houd voldoende afstand (minimaal 20 tot 30 mm) aan tussen
buitenbuis van de cardanas en de veiligheidstrechter aan de
strooizijde.
LET OP
Alleen uw handelaar of vakgarage mag de aftakas inkorten.
LET OP
Neem voor controle en aanpassing van de aftakas de aanbouwinstructies en de
inkortingshandleiding in de gebruiksaanwijzing van de aftakasfabrikant in
acht. De gebruiksaanwijzing is bij de levering aangebracht op de aftakas.
Inbedrijfstelling 7
52
7.5 Schuifbediening aansluiten
7.5.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant K/D
Eisen aan de trekker
Variant K: Twee enkelvoudig werkende stuurventielen
Variant D: Twee dubbel werkende stuurventielen
Functie
De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-
diend. De hydraulische cilinders zijn via hydraulische slangen met de schuifbe-
diening in de trekker verbonden.
Aanbouw
1. Hydraulische installatie drukloos maken.
2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.
3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.
7.5.2 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant R
Instructies voor het aansluiten van een tweewegseenheid
De tweewegseenheid:
is standaard bij de variant R aangesloten.
is bij de variant K als speciale uitrusting verkrijgbaar.
Eisen aan de trekker
Eén enkelvoudig functionerend stuurventiel
Variant Hydraulische cilinders Werkwijze
K Enkelvoudig functionerende hy-
draulische cilinders
De oliedruk sluit.
De veerkracht opent.
D Dubbelvoudig functionerende hy-
draulische cilinders
De oliedruk sluit.
De oliedruk opent.
LET OP
Variant K
Vóór langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen aan de
koppelingsstekkers van de hydraulische leidingen sluiten. Zodoende voorkomt
u dat de doseerschuiven zelfstandig opengaan door toedoen van ventiellekken
in het hydraulische systeem van de trekker.
Inbedrijfstelling
53
7
Functie
De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-
diend. De hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen met de schuif-
bediening in de trekker verbonden.
De hydraulische leidingen tussen hydraulische cilinders en schuifbediening bij ge-
bruik van de tweewegseenheid zijn bijkomend ommanteld met een beschermslang,
ter voorkoming van letsels van het bedieningspersoneel door hydraulische olie.
Hydraulische leidingen alleen met onbeschadigde beschermingsmantel aan-
sluiten.
Afb. 7.12: Schuifbediening van de tweewegseenheid
Via de kogelkranen van de tweewegseenheid kunt u de doseerschuiven afzon-
derlijk bedienen.
Variant Hydraulische cilinders Werkwijze
R Enkelvoudig functionerende hydrauli-
sche cilinders met tweewegseenheid
De oliedruk sluit.
De veerkracht opent.
Inbedrijfstelling 7
54
Aanbouw
1. Hydraulische installatie drukloos maken.
2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.
3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.
7.5.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant C
7.5.4 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant Q/W/EMC
LET OP
Variant R
Vóór langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen aan de
tweewegseenheid sluiten. Zodoende voorkomt u dat de doseerschuiven zelf-
standig opengaan door toedoen van ventiellekken in het hydraulische systeem
van de trekker.
LET OP
De machines van Variant C zijn met een elektronische schuifbediening uitgerust.
De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de
bedieningsunit E-Click beschreven. Deze gebruiksaanwijzing vormt een be-
standdeel van de bedieningsunit.
LET OP
De machines van de varianten Q, W en EMC zijn met een elektronische schuif-
bediening uitgerust.
De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de
bedieningsunit beschreven. Deze gebruiksaanwijzing vormt een bestanddeel
van de bedieningsunit.
Inbedrijfstelling
55
7
7.6 Aanbouwhoogte vooraf instellen
7.6.1 Veiligheid
Algemene instructies vóór de instelling van de aanbouwhoogte
Wij adviseren, voor de bovenste hefarm het hoogste koppelpunt aan de trac-
tor te kiezen, in het bijzonder bij grote uithaalhoogten.
De op de machine aanwezige onderste koppelpunten voor de onderste he-
farmen van de tractor zijn enkel voor uitzonderlijke gevallen in de late be-
mesting voorzien.
n GEVAAR
Beknellingsgevaar door neervallen van de machine
Wanneer de helften van de bovenste hefarm per ongeluk volledig
uit elkaar worden gedraaid, kan de bovenste hefarm de trekkrach-
ten van de machine niet meer opnemen. Dan kan de machine met
een klap achterovervallen of neervallen.
Personen kunnen ernstige verwondingen oplopen. Machines wor-
den beschadigd.
Let bij het naar buiten draaien van de bovenste hefarm
absoluut op de door de trekker- of bovenste-hefarmfabri-
kant opgegeven maximale lengte.
Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door draaiende strooischijven
De verdeelinrichting (strooischijven, strooischoepen) kan
lichaamsdelen of voorwerpen grijpen en naar binnen trekken. Het
aanraken van de verdeelinrichting kan tot het afrukken, pletten of
afsnijden van lichaamsdelen leiden.
De maximaal toegelaten aanbouwhoogten vooraan (V) en
achteraan (H) absoluut in acht nemen.
Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.
Gemonteerde stootbeugel aan het reservoir nooit ofte nim-
mer demonteren.
LET OP
Voor normale bemesting en late bemesting altijd de bovenste koppelpunten
van de machine gebruiken.
Inbedrijfstelling 7
56
7.6.2 Maximaal toegestane aanbouwhoogte voor (V) en achter (H)
De maximaal toegestane aanbouwhoogte (V + H) altijd vanaf de grond tot de
onderkant van het frame meten.
Afb. 7.13: Maximaal toegestane aanbouwhoogte V en H in de normale en late
bemesting
De maximaal toegestane aanbouwhoogte hangt van de volgende factoren af:
Normale bemesting of late bemesting.
Maximaal toegestane aanbouwhoogte
V [mm] H [mm]
Normale bemesting 1040 1040
Late bemesting 950 1010
V H
Inbedrijfstelling
57
7
7.6.3 Aanbouwhoogte A en B volgens strooitabel
De aanbouwhoogte van de strooitabel (A en B) altijd op het veld vanaf de boven-
kant van het gewas tot de onderkant van het frame meten.
Instelling van de aanbouwhoogte in de normale bemesting
Voorwaarden:
De machine is aan het hoogste aankoppelpunt van de bovenste hefarm aan
de tractor aangebouwd.
De onderste hefarm van de tractor is aan het bovenste koppelpunt voor on-
derste hefarmen van de machine aangebouwd.
Ga bij de bepaling van de aanbouwhoogte (in de normale bemesting) als volgt te
werk:
1. Aanbouwhoogten A en B (boven gewas) uit de strooitabel bepalen.
2. Aanbouwhoogten A en B plus het gewas vergelijken met de maximaal toege-
stane aanbouwhoogten voor (V) en achter (H).
LET OP
De waarden van A en B vindt u in de strooitabel.
Inbedrijfstelling 7
58
Afb. 7.14: Aanbouwpositie en -hoogte in de normale bemesting
In principe geldt:
3. Wanneer in de normale bemesting de machine de maximaal toegestane aan-
bouwhoogte overschrijdt of de aanbouwhoogte A en B niet meer bereikt kan
worden: machine volgens de waarden voor late bemesting aanbouwen.
A + gewas ≤ V Max. 1040 mm
B + gewas ≤ H Max. 1040 mm
Inbedrijfstelling
59
7
Instelling van de aanbouwhoogte in de late bemesting
Voorwaarden:
De machine is aan het hoogste aankoppelpunt van de bovenste hefarm aan
de tractor aangebouwd.
De onderste hefarm van de tractor is aan het bovenste koppelpunt voor on-
derste hefarmen van de machine aangebouwd.
Ga bij de bepaling van de aanbouwhoogte (in de late bemesting) als volgt te
werk:
1. Aanbouwhoogten A en B (boven gewas) uit de strooitabel bepalen.
2. De aanbouwhoogten A en B plus het gewas vergelijken met de maximaal
toegestane aanbouwhoogten voor (V) en achter (H).
Afb. 7.15: Aanbouwpositie en -hoogte in de late bemesting
In principe geldt:
A + gewas ≤ V Max. 950 mm
B + gewas ≤ H Max. 1010 mm
Inbedrijfstelling 7
60
3. Wanneer de hefhoogte van de tractor desalniettemin niet volstaat om de ge-
wenste aanbouwhoogte in te stellen:het onderste koppelpunt voor onderste
hefarmen van de machine gebruiken.
Afb. 7.16: Machine aan het koppelpunt voor onderste hefarmen onderaan aan-
gebouwd
In principe geldt:
LET OP
Vergewis u ervan dat de door de tractor- of bovenste-hefarmfabrikant voorge-
schreven maximale lengte van de bovenste hefarm niet overschreden wordt.
Neem de gegevens in de gebruiksaanwijzing van de tractor- of bovenste-he-
farmfabrikant in acht.
A + gewas ≤ V Max. 950 mm
B + gewas ≤ H Max. 1010 mm
Inbedrijfstelling
61
7
7.7 Machine vullen
Instructies bij het vullen van de machine:
Sluit de doseerschuiven en eventueel de kogelkranen (varianten K/R).
Machine enkel vullen wanneer ze aan de trekker is aangebouwd. Zorg er
daarbij voor, dat de trekker op een vlakke, stevige ondergrond staat.
Trekker beveiligen tegen wegrollen. Trek de handrem aan.
Motor van de trekker uitzetten.
Contactsleutel verwijderen.
Bij vulhoogten van meer dan 1,25 m de machine met gezschikte hulpmidde-
len (bv. schep, transportschroef) vullen.
Vulpeilschaal (niet voor weegstrooier)
Voor de controle van de vulhoeveelheid bevindt zich in het reservoir een vulpeil-
schaal.
Aan de hand van deze schaalverdeling kunt u inschatten hoe lang de resthoe-
veelheid volstaat voordat u moet bijvullen.
n GEVAAR
Letselgevaar door lopende motor
Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen
contact met het mechanisme en uitgeworpen kunstmest tot ern-
stige verwondingen leiden.
Motor van de trekker uitzetten.
Contactsleutel verwijderen.
Alle personen uit gevarenzone verwijderen.
n VOORSICHTIG
Ontoelaatbaar totaalgewicht
Overschrijden van het toegestane totale gewicht belemmert de
gebruiks- en verkeersveiligheid van het voertuig (machine en trek-
ker) en kan leiden tot ernstige schade aan de machine en het
milieu.
Stel vóór het vullen vast hoeveel u kunt laden.
Het toegestane totaal gewicht aanhouden.
Inbedrijfstelling 7
62
7.8 Gebruik van de strooitabel
7.8.1 Aanwijzingen bij de strooitabel
De waarden in de strooitabel zijn op de testinstallatie van de fabrikant bepaald.
De hiervoor gebruikte meststof werd bij de meststoffabrikant of in de handel aan-
geschaft. Ervaringen tonen aan dat de meststof waarover u beschikt — zelfs bij
een identieke benaming — door toedoen van opslag, transport et cetera andere
strooi-eigenschappen kan vertonen.
Hierdoor kunnen met de in de strooitabel opgegeven machine-instellingen afwij-
kingen ontstaan in de strooihoeveelheid en een minder goede verspreiding van
meststof.
Neem daarom goed nota van de volgende aanwijzingen:
Controleer absoluut de daadwerkelijk naar buiten komende strooihoeveel-
heid middels een afdraaiproef.
Controleer de meststofspreiding over de werkbreedte met een praktijkgerich-
te proefset (speciale uitrusting).
Gebruik enkel meststoffen die in de strooitabel zijn opgenomen.
Informeer ons wanneer u een soort meststof in de strooitabel mist.
Neem goed nota van de instelwaarden. Ook een geringe afwijkende instelling
kan zorgen voor een aanzienlijk nadelig effect op het strooibeeld.
Let bij het gebruik van ureum vooral op:
Ureum is vanwege mestimporten verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en
korrelgrootten. Daardoor kunnen andere strooierinstellingen noodzakelijk
zijn.
Ureum heeft een hogere windgevoeligheid en een hogere opname van voch-
tigheid dan andere meststoffen.
7.8.2 Instellingen volgens strooitabel
Overeenkomstig meststofsoort, werkbreedte, strooihoeveelheid, rijsnelheid en
soort bemesting bepaalt u aanbouwhoogte, afgiftepunt, doseerschuifinstelling,
type strooischijf en toerental van de PTO voor de optimale strooirit aan de hand
van de strooitabel.
LET OP
Voor de juiste strooierinstellingen overeenkomstig de daadwerkelijk gebruikte
meststof is het bedieningspersoneel verantwoordelijk.
De machinefabrikant wijst er uitdrukkelijk op, dat hij geen aansprakelijkheid aan-
vaardt voor vervolgschade ten gevolge van strooifouten.
Inbedrijfstelling
63
7
Voorbeeld voor veldstrooien in de normale bemesting:
Afb. 7.17: Veldstrooien in de normale bemesting
Bij het veldstrooien in de normale bemesting ontstaat een symmetrisch strooi-
beeld. Bij correcte strooierinstelling (zie gegevens in de strooitabel) wordt de
meststof gelijkmatig verdeeld.
Overeenkomstig de strooitabel de volgende instellingen aan de machine uitvoeren:
Gegeven parameters:
Meststofsoort: KAS BASF
Strooihoeveelheid: 300 kg/ha
Werkbreedte: 24 m
Rijsnelheid: 12 km/h
Aanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
Afgiftepunt: 6
Doseerschuifinstelling: 180
Strooischijftype: S4
Toerental PTO: 540 omw/min
Inbedrijfstelling 7
64
Voorbeeld voor grensstrooien in de normale bemesting
(speciale uitrusting TELIMAT T 25):
Afb. 7.18: Grensstrooien in de normale bemesting
Bij het grensstrooien in de normale bemesting komt nagenoeg geen meststof
over de veldgrens terecht. In dat geval moet een onderbemesting aan de veld-
grens geaccepteerd worden.
Overeenkomstig de strooitabel de volgende instellingen aan de machine uitvoe-
ren:
Gegeven parameters:
Meststofsoort: KAS BASF
Strooihoeveelheid: 300 kg/ha
Werkbreedte: 24 m
Rijsnelheid: 12 km/h
Aanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
Afgiftepunt: 6
Doseerschuifinstelling: 180 links, 150 rechts1
1. Aan grensstrooizijde aanbeveling tot hoeveelheidsreductie met 20%
Strooischijftype: S4
Toerental PTO: 540 omw/min
TELIMAT-instelling: K12,5
Inbedrijfstelling
65
7
Voorbeeld voor kantstrooien in de normale bemesting
(speciale uitrusting TELIMAT T 25):
Afb. 7.19: Kantstrooien bij de normale bemesting
Het kantstrooien bij de normale bemesting is een meststofverdeling waarbij nog
wat meststof over de veldgrens terechtkomt. Hierdoor ontstaat slechts een kleine
onderbemesting aan de veldgrens.
Overeenkomstig de strooitabel de volgende instellingen aan de machine uitvoe-
ren:
Gegeven parameters:
Meststofsoort: KAS BASF
Strooihoeveelheid: 300 kg/ha
Werkbreedte: 24 m
Rijsnelheid: 12 km/h
Aanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
Afgiftepunt: 6
Doseerschuifinstelling: 180
Strooischijftype: S4
Toerental PTO: 540 omw/min
TELIMAT-instelling: S13
Inbedrijfstelling 7
66
Voorbeeld voor veldstrooien in de late bemesting:
Afb. 7.20: Veldstrooien in de late bemesting
Bij het veldstrooien in de late bemesting ontstaat een symmetrisch strooibeeld.
Bij correcte strooierinstelling (zie gegevens in de strooitabel) wordt de meststof
gelijkmatig verdeeld.
Overeenkomstig de strooitabel de volgende instellingen aan de machine uitvoe-
ren:
Gegeven parameters:
Meststofsoort: KAS BASF
Strooihoeveelheid: 150 kg/ha
Werkbreedte: 24 m
Rijsnelheid: 12 km/h
Aanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
Afgiftepunt: 6,5
Doseerschuifinstelling: 90
Strooischijftype: S4
Toerental PTO: 540 omw/min
Inbedrijfstelling
67
7
Voorbeeld voor grensstrooien in de late bemesting
(speciale uitrusting TELIMAT T 25):
Afb. 7.21: Grensstrooien bij de late bemesting
Bij het grensstrooien in de late bemesting komt nagenoeg geen meststof over de
veldgrens terecht. In dat geval moet een onderbemesting aan de veldgrens ge-
accepteerd worden.
Overeenkomstig de strooitabel de volgende instellingen aan de machine uitvoe-
ren:
Gegeven parameters:
Meststofsoort: KAS BASF
Strooihoeveelheid: 150 kg/ha
Werkbreedte: 24 m
Rijsnelheid: 12 km/h
Aanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
Afgiftepunt: 6,5
Doseerschuifinstelling: 90 links, 72 rechts1
1. Aan grensstrooizijde aanbeveling tot hoeveelheidsreductie met 20%
Strooischijftype: S4
Toerental PTO: 540 omw/min
TELIMAT-instelling: K12,5
Inbedrijfstelling 7
68
Voorbeeld voor kantstrooien bij de late bemesting
(speciale uitrusting TELIMAT T 25):
Afb. 7.22: Kantstrooien bij de late bemesting
Het kantstrooien bij de late bemesting is een meststofverdeling waarbij nog wat
meststof over de veldgrens terechtkomt. Hierdoor ontstaat slechts een kleine on-
derbemesting aan de veldgrens.
Overeenkomstig de strooitabel de volgende instellingen aan de machine uitvoe-
ren:
Gegeven parameters:
Meststofsoort: KAS BASF
Strooihoeveelheid: 150 kg/ha
Werkbreedte: 24 m
Rijsnelheid: 12 km/h
Aanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
Afgiftepunt: 6,5
Doseerschuifinstelling: 90
Strooischijftype: S4
Toerental PTO: 540 omw/min
TELIMAT-instelling: S13
Inbedrijfstelling
69
7
7.9 Instelling van de speciale uitrusting grensstrooi-inrichting GSE
De grensstrooi-inrichting is een inrichting ter begrenzing van de strooibreedte
(naar keuze rechts of links) in de zone tussen ca. 0 m en 3 m van het midden van
het tractorspoor tot de buitenste veldrand.
De naar de veldrand wijzende doseerschuif sluiten.
De grensstrooi-inrichting voor het grensstrooien naar beneden klappen.
Vóór het strooien aan weerszijden de grensstrooi-inrichting weer omhoog
klappen.
Afb. 7.23: Instelling van de grensstrooi-inrichting
[1] Cijferschaal, linkerzijde
[2] Vaststelmoer voor cijferschaal
[3] Wijzer
[4] Handgreep
[5] Cijferschaal, rechterzijde
1.
Positie van de wijzer [3] in de meegeleverde montagehandleiding raadplegen.
2.
Vaststelmoer [2] voor cijferschaal met instelhendel van de machine losmaken.
3. Cijferschaal zodanig schuiven dat de wijzer naar de bepaalde waarde wijst.
Hiervoor de handgreep [4] gebruiken.
4. Vaststelmoer [2] voor cijferschaal met instelhendel van de machine aanspan-
nen.
LET OP
De instellingen voor de grensstrooi-inrichting hebben betrekking op de naar het
binnenste van het veld strooiende strooischijf.
5
1
2
3
3
2
4
Inbedrijfstelling 7
70
Correctie van de strooibreedte
De gegevens in de meegeleverde montagehandleiding zijn richtwaarden. Bij af-
wijkingen van de meststofkwaliteit kan een correctie van de instelling vereist zijn.
Ter verkleining van de strooibreedte sterker naar de strooischijf toe zwenken
(lagere cijfers).
Ter vergroting van de strooibreedte van de strooischijf weg zwenken.
(hogere cijfers).
7.10 Instelling van de speciale uitrusting TELIMAT
TELIMAT is een op afstand bediende grens- en kantstrooi-inrichting voor de
werkbreedten van 12 - 42 m (naargelang de meststofsoort enkel grensstrooien).
TELIMAT wordt in de rijrichting rechts aan de machine aangebouwd. U kunt de
TELIMAT-inrichting vanuit de tractor aansturen via een tractorventiel met enkel-
voudige werking.
7.10.1 TELIMAT instellen
De TELIMAT wordt overeenkomstig de meststofsoort, de werkbreedte en het
gewenste grensstrooitype (grens- of kantstrooien) ingesteld voor de strooiwerk-
zaamheden.
LET OP
De aanbouw van de TELIMAT T25 aan de machine is in een afzonderlijke mon-
tagehandleiding beschreven. Deze montagehandleiding is in de leveringsom-
vang van de TELIMAT-inrichting inbegrepen.
LET OP
Gelieve voor de instelwaarden voor TELIMAT de strooitabel te raadplegen.
Inbedrijfstelling
71
7
Afb. 7.24: TELIMAT instellen
[A1] Vaststelmoer voor letterschaal
[A2] Letterschaal voor grove instelling
[B1] Vaststelmoer voor cijferschaal
[B2] Cijferschaal voor fijnafstelling
Grove instelling (letterschaal):
De gehele TELIMAT-behuizing kan in geleidingen om het draaipunt van de
strooischijf worden gezwenkt (letterschaal H tot Z). De letterschaal dient voor in-
stelling van de TELIMAT-behuizing op de desbetreffende meststofsoort, werk-
breedte en grensstrooitype (grens- of kantstrooien).
1.
Vaststelmoer voor letterschaal met de instelhendel van de machine losmaken.
2. TELIMAT-behuizing (schuifdeel) op de door de insteltabel opgegeven letter
schuiven.
De weergavepijl staat precies boven de dienovereenkomstige letter.
3. Vaststelmoer voor letterschaal met de instelhendel van de machine aanspan-
nen.
Fijnafstelling (cijferschaal):
In de behuizing van de grensstrooi-inrichting zijn eendelige geleidingsplaten aan-
gebracht die langs een cijferschaal (schaal 11 tot 15) gezwenkt kunnen worden.
De cijferschaal dient in essentie voor de fijnafstelling.
1.
Vaststelmoer voor cijferschaal met de instelhendel van de machine losmaken.
2.
Geleidingsplaat naar de in de insteltabel opgegeven cijferwaarde zwenken.
De dienovereenkomstige cijferwaarde staat precies op één lijn met de
eerste geleidingsplaat.
3. Vaststelmoer voor cijferschaal met de instelhendel van de machine aanspan-
nen.
Inbedrijfstelling 7
72
7.10.2 Correctie van de strooibreedte
De gegevens van de insteltabel zijn richtwaarden. Bij afwijkingen van de mest-
stofkwaliteit kan een correctie van de instelling vereist zijn.
Bij geringe afwijkingen volstaat meestal een correctie van de geleidingsplaten.
Ter verkleining van de strooibreedte ten opzichte van de instelling volgens
insteltabel: Geleidingsplaatpositie aan de cijferschaal in de richting van de
kleinere cijferwaarde wijzigen.
Ter vergroting van de strooibreedte ten opzichte van de instelling volgens in-
steltabel: Geleidingsplaatpositie aan de cijferschaal in de richting van de gro-
tere cijferwaarde wijzigen.
Bij sterkere afwijkingen de TELIMAT-behuizing langs de letterschaal verschuiven:
Ter verkleining van de strooibreedte ten opzichte van de instelling volgens
insteltabel: TELIMAT aan de letterschaal in de richting van de kleinere letter
(die eerder in het alfabet komt) wijzigen.
Ter vergroting van de strooibreedte ten opzichte van de instelling volgens in-
steltabel: TELIMAT aan de letterschaal in de richting van de grotere letter
(die later in het alfabet komt) wijzigen.
7.10.3 Instructies voor het strooien met TELIMAT
U stelt de voor het desbetreffende strooitype voorziene TELIMAT-positie in vanuit
de tractor met behulp van een tractorventiel met enkelvoudige werking.
Grensstrooien: onderste positie
Normaal strooien: bovenste positie
LET OP
Grensstrooien bij werkbreedten 12 - 50 m:
Voor optimalisering van het strooibeeld strekt het tot aanbeveling, op de grens-
strooizijde de hoeveelheid met 20 % te reduceren.
n VOORSICHTIG
Strooifouten door niet bereikte eindpositie van TELIMAT
Bevindt zich TELIMAT niet volledig in de desbetreffende eindposi-
tie, dan kunnen zich strooifouten voordoen.
Zich ervan vergewissen dat TELIMAT zich steeds in de
juiste eindpositie bevindt.
Bij de wissel van grens- naar normaal strooien het stuurven-
tiel zo lang bedienen totdat TELIMAT zich volledig in de
bovenste eindpositie bevindt.
Bij langere grensstrooiwerkzaamheden (naargelang de toe-
stand van uw stuurapparaat) van tijd tot tijd het stuurventiel
bedienen en daarmee TELIMAT weer in de eindpositie
brengen.
Inbedrijfstelling
73
7
Mechanische weergave van de strooipositie
De mechanische weergave van de strooipositie bevindt zich in de rijrichting
rechts onmiddellijk benevens TELIMAT. De weergave kan vanuit de stuurcabine
van de tractor waargenomen worden.
Afb. 7.25: Mechanische weergave TELIMAT
[A] Positie grensstrooien
[B] Positie normaal strooien
LET OP
Bij gebruik van oudere stuurapparaten is lekkage mogelijk tijdens het grens-
strooien. TELIMAT kan dan de reeds bereikte eindpositie (onderste positie)
weer verlaten. Ter vermijding van strooifouten brengt u TELIMAT van tijd tot tijd
weer in de eindpositie.
AB
Inbedrijfstelling 7
74
7.11 Instellingen bij niet vermelde meststoffen
De instellingen voor meststoffen die niet in de strooitabel zijn vermeld, kunt u be-
palen met de praktijkgerichte proefset (speciale uitrusting).
Voor een snelle controle van de strooierinstellingen bevelen wij de opstelling
voor één passage aan.
Voor een preciezere bepaling van de strooierinstellingen bevelen wij de opstel-
ling voor drie passages aan.
7.11.1 Voorwaarden en omstandigheden
Test op een droge, windstille dag uitvoeren, opdat de weersomstandighe-
den het resultaat niet beïnvloeden.
Als testvlak adviseren wij een in beide richtingen horizontaal terrein. De
rijsporen mogen geen uitgesproken groeven of verhogingen hebben, want
daardoor kan een verplaatsing van het strooibeeld optreden.
Test oftewel op een vers gemaaide weide of bij lage plantengroei (max.
10 cm) op het veld uitvoeren.
Afb. 7.26: Opstelling van de opvangschalen
Plaats de opvangschalen horizontaal. Schuin staande opvangschalen kun-
nen tot meetfouten leiden (zie bovenstaande afbeelding).
Afdraaiproef uitvoeren (zie hoofdstuk 8.10: Afdraaiproef, pagina 92).
Doseerschuif links en rechts instellen en arrêteren (zie hoofdstuk
8.4: Strooihoeveelheid instellen, pagina 81).
LET OP
Ter bepaling van de instellingen voor niet vermelde meststofsoorten, gelieve de
bijkomende handleiding voor de praktijkgerichte proefset eveneens in acht te
nemen.
LET OP
De vermelde voorwaarden en omstandigheden gelden zowel voor één als voor
drie passages.
Let in het belang van zo onvervalst mogelijke resultaten op het naleven van
deze voorwaarden.
Inbedrijfstelling
75
7
7.11.2 Een passage uitvoeren
Opstelling:
Testoppervlak lengte: 60 tot 70 m
Afb. 7.27: Opstelling voor één passage
Eén passage voorbereiden:
Kies uit de strooitabel een soortgelijke meststof en stel de strooier dienover-
eenkomstig in.
De aanbouwhoogte van de machine overeenkomstig de opgaven uit de
strooitabel instellen. Let erop, dat de aanbouwhoogte betrekking heeft op de
bovenkanten van de opvangschalen.
Controleer de volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischij-
ven, strooischoepen, uitloop).
Telkens twee opvangschalen op een afstand van 1m achter elkaar in de
overlappingszones (tussen de rijpaden) en één opvangschaal in het rijspoor
opstellen (overeenkomstig afb. 7.27).
LET OP
Wij bevelen het opstelplan tot een strooibreedte van 24 m aan. Een opstelplan
voor grotere werkbreedten is bij de praktijktestset PPS5 gevoegd.
1/2x 1/2x
x
Inbedrijfstelling 7
76
Voer de strooitest uit met de voor het gebruik vastgestelde openingsstand:
Rijsnelheid: 3 tot 4 km/u.
Doseerschuiven 10 m vóór opvangschalen openen.
Doseerschuiven ca. 30 m na opvangschalen sluiten.
7.11.3 Drie passages uitvoeren
Opstelling:
Testoppervlak breedte: 3 x rijpadafstand
Testoppervlak lengte: 60 tot 70 m
De drie rijsporen moeten parallel verlopen. Bij uitvoering van de test zonder
gedrilde rijpaden moeten de rijsporen met een meetlint opgemeten en gemar-
keerd worden (bv. met stokjes).
Afb. 7.28: Opstelling voor drie passages
LET OP
Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te weinig zijn, herhaal
dan de passage.
Verander de stand van de doseerschuif niet.
LET OP
Wij bevelen het opstelplan tot een strooibreedte van 24 m aan. Een opstelplan
voor grotere werkbreedten is bij de praktijktestset PPS5 gevoegd.
123
1/2x 1/2x
x
Inbedrijfstelling
77
7
Drie passages voorbereiden:
Kies uit de strooitabel een soortgelijke meststof en stel de strooier dienover-
eenkomstig in.
De aanbouwhoogte van de machine overeenkomstig de opgaven uit de
strooitabel instellen. Let erop, dat de aanbouwhoogte betrekking heeft op de
bovenkanten van de opvangschalen.
Controleer de volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischij-
ven, strooischoepen, uitloop).
Telkens twee opvangschalen in een afstand van 1m achter elkaar in de over-
lappingszones en in het middelste rijspoor opstellen (overeenkomstig
afb. 7.28).
Voer de strooitest uit met de voor het gebruik vastgestelde openingsstand:
Rijsnelheid: 3 - 4 km/h.
Rijsporen 1 tot 3 na elkaar overrijden.
Doseerschuiven 10 m vóór opvangschalen openen.
Doseerschuiven ca. 30 m na opvangschalen sluiten.
LET OP
Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te weinig zijn, herhaal
dan de passage.
Verander de stand van de doseerschuif niet.
Inbedrijfstelling 7
78
7.11.4 Resultaten evalueren en eventueel corrigeren:
Inhoud van de achter elkaar liggende opvangschalen bijeen schudden en
vanaf links in de meetbuizen gieten.
Lees de kwaliteit van de dwarsverdeling af bij het vulpeil van de drie meetbui-
zen.
Afb. 7.29: Mogelijke resultaten passage
[A] In alle meetbuizen bevindt zich dezelfde hoeveelheid.
[B] Meststofverdeling asymmetrisch.
[C] Te veel meststof in de overlappingszone.
[D] Te weinig meststof in de overlappingszone.
Voorbeelden voor correctie van de strooierinstelling:
Testre-
sultaat
Meststofverdeling Maatregel, controle
Geval A Gelijkmatige verdeling
(toegestane afwijking
± 1 streepje)
Instellingen zijn in orde
Geval B Meststofhoeveelheid
neemt van rechts naar
links af (of omgekeerd).
Zijn links en rechts dezelfde afgiftepun-
ten ingesteld?
Instelling doseerschuif links en rechts
gelijk?
Rijdoorgangafstanden gelijk?
Rijdoorgangen parallel?
Trad tijdens de meting een sterke zijwind
op?
Geval C Te weinig meststof in het
midden.
Instelling afgiftepunt (AVP) vroeger kie-
zen (bv. verstelling AVP van 5 naar 4).
Geval D Te weinig meststof in de
overlappingszones.
Instelling afgiftepunt later kiezen (bv.
verstelling AVP van 8 naar 9).
A
100%
B
100%
C
100%
D
100%
Strooibedrijf
79
8
8Strooibedrijf
8.1 Veiligheid
Neem vóór instelling van de machine goed nota van de volgende punten:
De hoeveelheid steeds instellen met een gesloten doseerschuif.
Bij bedieng van doseerschuiven met terughaalveer (varianten K/R) de kogel-
kranen sluiten, teneinde abusievelijk uitlopen van meststof uit het reservoir te
vermijden.
n GEVAAR
Letselgevaar door lopende motor
Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen
contact met het mechanisme en uitgeworpen kunstmest tot ern-
stige verwondingen leiden.
Vóór alle instelwerkzaamheden wachten totdat alle draai-
ende delen volledig tot stilstand zijn gekomen.
Motor van de trekker uitzetten.
Contactsleutel verwijderen.
Alle personen uit gevarenzone verwijderen.
n VOORSICHTIG
Gevaar voor beknelling en snijwonden door gespannen te-
rughaalveer
Enkel variant K/R (enkelvoudig functionerende schuifbediening):
Indien bij het lossen van de vaststelschroef de terughaalveer
gespanen is, kan de aanslaghefboom met een schok tegen het
einde van de geleidingsspleet bewegen.
Dit kan tot het pletten en afrukken van vingers of tot verwondingen
van het bedieningspersoneel leiden.
Procedure voor het instellen van de strooihoeveelheid
nauwlettend naleven.
Nooit de vingers in de geleidingsspleet van de strooihoe-
veelheidsinstelling steken.
Vóór instelwerkzaamheden (bv. instelling van strooihoe-
veelheid) doseerschuiven altijd hydraulisch sluiten.
Strooibedrijf 8
80
8.2 Gebruiksaanwijzing voor het strooibedrijf
Bij het reglementair gebruik van de machine hoort ook het naleven van de door
de fabrikant voorgeschreven bedienings-, onderhouds- en reparatievoorwaar-
den. Tot het strooibedrijf horen daarom altijd de werkzaamheden voor de voor-
bereiding en die voor reiniging/onderhoud.
Voer het strooien uit volgens de hierna weergegeven procedure.
Voorbereiding
Strooier aanbouwen aan de tractor Pagina 48
Doseerschuif sluiten
Aanbouwhoogte vooraf instellen Pagina 55
Meststof vullen Pagina 61
Strooihoeveelheid instellen Pagina 81
Werkbreedte instellen
- Selectie van de juiste strooischijf
- Afgiftepunt instellen
Pagina 83
Pagina 86
Strooien
Rit naar de strooiplaats
Aanbouwhoogte controleren
PTO inschakelen
Schuif openen en beginnen met strooien
Strooien beëindigen en schuif sluiten
PTO uitschakelen
Lossen van de resthoeveelheid Pagina 100
Reiniging/onderhoud
Doseerschuiven openen
Strooier demonteren van de tractor
Reiniging en onderhoud Pagina 107
Strooibedrijf
81
8
8.3 Gebruik van de strooitabel
8.4 Strooihoeveelheid instellen
8.4.1 Variant Q/W/EMC
LET OP
Neem het hoofdstuk 7.8: Gebruik van de strooitabel, pagina 62 in acht.
LET OP
De machines van de varianten Q, W en EMC beschikken over een elektroni-
sche schuifbediening voor het instellen van de strooihoeveelheid.
De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de
bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing vormt een bestand-
deel van de bedieningsunit.
n VOORSICHTIG
Materiële schade door verkeerde positie van de doseerschuiven
Wanneer de aanslaghefbomen verkeerd gepositioneerd zijn, kan
de bediening van de stelmotoren door de QUANTRON-bedie-
ningsunit de doseerschuiven beschadigen.
Aanslaghendels steeds bij maximale schaalpositie vast-
klemmen.
Strooibedrijf 8
82
8.4.2 Variant K/D/R/C
U stelt de strooihoeveelheid van de machines met de variant K/D/R/C via de on-
derste schaal aan beide openingen in.
Zet hiertoe de wijzer op de positie die u voorafgaandelijk in de strooitabel hebt
afgelezen of middels een afdraaiproef hebt vastgesteld. Dat is de aanslagpositie
omhoog, die de schuif tijdens de strooirit hydraulisch of door veerkracht (naar-
gelang uitvoering) benadert.
De positie is afhankelijk van de strooihoeveelheid en de rijsnelheid.
1. Sluit de doseerschuif.
2. Bepaal de positie voor de schaalinstelling aan de hand van de strooitabel of
middels een afdraaiproef.
3. Vaststelschroef [2] aan de onderste boog van de schaal [3] losmaken.
4. Wijzer [1] van de aanslag naar de bepaalde positie schuiven.
5. Vaststelschroef aanspannen.
Afb. 8.1: Schaal voor instelling van de strooihoeveelheid
[1] Wijzer stop
[2] Stelschroef
[3] Onderste schaalboog
1
2
3
Strooibedrijf
83
8
8.5 Werkbreedte instellen
8.5.1 Juiste strooischijf kiezen
Om de werkbreedte te realiseren zijn er voor verschillende soorten meststof ver-
schillende strooischijven beschikbaar.
Op elke strooischijf bevinden zich twee verschillende, vast gemonteerde strooi-
vleugels. De strooischoepen zijn overeenkomstig hun type gemarkeerd.
Type strooischijf Werkbreedte
S2 12-18 m
S4 18-28 m
S6 24-36 m
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door draaiende strooischijven
De verdeelinrichting (strooischijven, strooischoepen) kan
lichaamsdelen of voorwerpen grijpen en naar binnen trekken. Het
aanraken van de verdeelinrichting kan tot het afrukken, pletten of
afsnijden van lichaamsdelen leiden.
De maximaal toegelaten aanbouwhoogten vooraan (V) en
achteraan (H) absoluut in acht nemen.
Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.
Gemonteerde stootbeugel aan het reservoir nooit ofte nim-
mer demonteren.
Type strooischijf Strooischijf links Strooischijf rechts
S2 S2-L-170
S2-L-240
S2-R-170
S2-R-240
S2 VxR plus (gecoat) S2-L-170 VxR
S2-L-240 VxR
S2-R-170 VxR
S2-R-240 VxR
S4 S4-L-200
S4-L-270
S4-R-200
S4-R-270
S4 VxR plus (gecoat) S4-L-200 VxR
S4-L-270 VxR
S4-R-200 VxR
S4-R-270 VxR
S6 VxR plus (gecoat) S6-L-255 VxR
S6-L-360 VxR
S6-R-255 VxR
S6-R-360 VxR
Strooibedrijf 8
84
8.5.2 Strooischijven demonteren en monteren
Strooischijven demonteren
Ga voor beide zijden (links en rechts) als volgt te werk.
n GEVAAR
Letselgevaar door lopende motor
Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen
contact met het mechanisme en uitgeworpen kunstmest tot ern-
stige verwondingen leiden.
Strooischijven nooit bij lopende motor of draaiende aftakas
van de trekker monteren of demonteren.
Motor van de trekker uitzetten.
Contactsleutel verwijderen.
[1] Instelhendel
(voorraadbak rijrichting links)
Afb. 8.2: Instelhendel
1. Instelhendel uit de houder
nemen.
2. Met de instelhendel de dop-
moer van de strooischijf los-
maken.
Afb. 8.3: Dopmoer losmaken
1
Strooibedrijf
85
8
Strooischijven monteren
Voorwaarden:
PTO en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inschake-
len door onbevoegden.
De linker strooischijf in rijrichting links en de rechter strooischijf in rijrichting rechts
monteren. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet worden verwisseld.
Het hiernavolgende montageproces wordt aan de hand van de linker strooischijf
beschreven. Montage van de rechter strooischijf overeenkomstig deze instructies
uitvoeren.
1. De linker strooischijf op de linker strooischijfnaaf zetten.
De strooischijf moet effen op de naaf liggen (eventueel vuil verwijderen).
2. Dopmoer voorzichtig plaatsen (niet scheef houden).
3. Dopmoer met ca. 38 Nm aanspannen.
4. De vrije doorgang tussen strooischoep en uitloop met de hand controleren
door aan de strooischijven te draaien.
3. Dopmoer afschroeven.
4. Strooischijf van de naaf ne-
men.
5. Instelhendel weer in de
daartoe voorziene houder
leggen.
Afb. 8.4: Dopmoer afschroeven
LET OP
De stiften van de strooischijfhouders zijn op de linker en rechter zijde verschil-
lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze
precies in de strooischijfhouder past.
LET OP
De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen
voorkomt. Deze vergrendeling moet te voelen zijn bij het vastdraaien, anders is
de dopmoer versleten en moet deze worden vervangen.
Strooibedrijf 8
86
8.5.3 Afgiftepunt instellen
Met de keuze van het strooischijftype legt u een bepaald bereik voor de werk-
breedte vast. De verandering van het afgiftepunt dient voor de precieze afstelling
van de werkbreedte en de aanpassing aan verschillende soorten meststof.
Het afgiftepunt stelt u in via de bovenste schaalverdeling.
Verstellen in de richting van kleinere cijfers: De mest wordt vroeger afge-
worpen. Er ontstaan strooibeelden voor kleinere werkbreedten.
Verstellen in de richting van grotere cijfers: De meststof wordt later afge-
worpen en meer naar buiten in de overlappingszones gestrooid. Er ontstaan
strooibeelden voor grotere werkbreedten.
Afb. 8.5: Instelcenter afgiftepunt
1. Positie voor het afgiftepunt in de strooitabel of door test met de praktijktestset
(speciale uitrusting) bepalen.
2. Pak de linker en rechter greep vast.
3. Druk op het wijzerelement.
Het sluitmechanisme wordt geopend. Nu kunt u het instelcentrum bewe-
gen.
4. Het instelcentrum met de wijzer op de berekende positie instellen.
5. Wijzerelement loslaten.
Het instelcentrum wordt gearrêteerd.
6. Verzeker u ervan dat het instelcentrum vergrendeld is.
Strooibedrijf
87
8
8.6 Aanbouwhoogte controleren
8.7 Aftakastoerental instellen
LET OP
Controleer bij een gevuld reservoir of de ingestelde aanbouwhoogte juist is.
Raadpleeg de strooitabel voor de waarden voor de instelling van de aan-
bouwhoogte.
Neem de maximaal toegestane aanbouwhoogte in acht.
Zie ook „Aanbouwhoogte vooraf instellen“ op pagina 55.
LET OP
Raadpleeg de strooitabel voor het juiste aftakastoerental.
Strooibedrijf 8
88
8.8 Strooien op de kopakker
Voor een goede meststofverdeling op de kopakker is het nauwkeurig aanleggen
van de rijpaden onontbeerlijk.
Grensstrooien
Strooien op de kopakker met de op afstand bedienbare grensstrooi-inrichting TE-
LIMAT:
Afb. 8.6: Grensstrooien
[T] Kopakkerrijpad
[X] Werkbreedte
Het kopakkerrijpad [T] op een afstand van de halve werkbreedte [X] ten op-
zichte van de veldrand aanleggen.
X
X
XX
X
Strooibedrijf
89
8
Normaal strooien in dan wel vanuit het kopakkerrijpad
Wanneer u verder strooit op het veld na het strooien in het kopakkerrijpad:
grensstrooi-inrichting TELIMAT uit de strooizone naar buiten zwenken.
Afb. 8.7: Normaal strooien
[A] Einde van de strooiwaaier bij het strooien in het kopakkerrijpad
[E] Einde van de strooiwaaier bij het strooien op het veld
[T] Kopakkerrijpad
[X] Werkbreedte
De doseerschuiven sluiten en openen bij de heen- en terugritten op verschillende
afstanden van de veldgrens van de kopakker.
LET OP
Indien u voor het gebruik van uw machine een gps-systeem (bijvoorbeeld
QUANTRON-Guide) en een bedieningsunit QUANTRON-A gebruikt, controleer
dan of de software van de bedieningsunit over de functie OptiPoint beschikt.
De functie OptiPoint berekent het optimale in- en uitschakelpunt voor de strooi-
werkzaamheden op de kopakker aan de hand van de instellingen in de bedie-
ningsunit.
U kunt de gegevens in deze paragraaf overslaan, aangezien de functie Op-
tiPoint deze instellingen overneemt.
Neem de gebruiksaanwijzing van de desbetreffende bedieningsunit in acht.
E
A
X
Strooibedrijf 8
90
Heenrit uit het kopakkerrijpad
Doseerschuiven openen, wanneer aan de volgende voorwaarde is voldaan:
- het einde van de strooiwaaier op het veld [E] ligt ongeveer een halve
werkbreedte + 4 tot 8 m tegen de veldgrens van de kopakker.
De tractor bevindt zich naargelang de strooibreedte van de meststof op verschil-
lende afstanden in het veld.
Terugrit in het kopakkerrijpad
Doseerschuiven zo laat mogelijk sluiten.
- Idealiter ligt het einde van de strooiwaaier op het veld [A] ca. 4 tot 8 m
verder dan de werkbreedte [X] van de kopakker.
- Dit kan naargelang de strooibreedte van de meststof en werkbreedte niet
steeds bereikt worden.
Alternatief rijdt u door het kopakkerrijpad uit het veld of legt u een 2de kopak-
kerrijpad aan.
Bij inachtneming van deze instructies garandeert u een milieuvriendelijke en kos-
tenbewuste werkwijze.
Strooibedrijf
91
8
8.9 Strooien met deelbreedteschakeling (VariSpread)
Met de strooibreedte-assistent VariSpread kunt u de strooibreedte en de strooi-
hoeveelheid parallel tot viermaal per zijde reduceren. Zo kunt u gerende percelen
met hoge precisie bestrooien.
Afb. 8.8: Deelbreedteschakeling (voorbeeld VariSpread V4)
[1] Veldrand
[2] Successieve deelbreedtereductie aan de rechter zijde
[3] Tractorspoor
Variant VariSpread V2 VariSpread V4
Bedienings-
unit
QUANTRON-A
1 deelbreedte
per zijde
2 deelbreedtes
per zijde
K,D,R,C
Q, W
LET OP
U vindt preciezere informatie over de mogelijke instellingen van de deel-
breedtes in de gebruiksaanwijzing van uw bedieningsunit (QUANTRON-A).
1
2
3
2
3
1
2
3
Strooibedrijf 8
92
8.10 Afdraaiproef
Voor een exacte controle van de bemesting adviseren wij bij iedere meststofwis-
sel een afdraaiproef uit te voeren.
Voer de afdraaiproef uit:
Vóór de eerste keer strooien.
Als de kwaliteit van de meststof sterk veranderd is (vocht, hoog stofaandeel,
korrelbreuk).
Als er een nieuwe soort meststof wordt gebruikt.
De afdraaiproef moet bij lopende aftakas bij stilstand of tijdens het rijden op een
testtraject worden uitgevoerd.
8.10.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen
Bepaal vóór aanvang van de afdraaiproef de streef-strooihoeveelheid.
Precieze rijsnelheid bepalen
Voorwaarde voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid is kennis van de
precieze rijsnelheid.
1. Met half gevulde machine een 100 m lang traject op het veld afleggen.
2. De daartoe benodigde tijd stoppen.
3. De precieze rijsnelheid aan de schaal van de calculator voor de afdraaiproef
aflezen.
Afb. 8.9: Schaal voor bepaling van de precieze rijsnelheid
LET OP
De machine van de variant MEMC regelt automatisch de strooihoeveelheid
voor elke zijde. Een afdraaiproef is derhalve overbodig.
LET OP
Bij de machinevarianten Q/W voert u de afdraaiproef aan de bedieningsunit uit.
De afdraaiproef wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de bedieningsunit
beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel van de bedienings-
unit.
Strooibedrijf
93
8
De precieze rijsnelheid kan ook met de volgende formule berekend worden:
Voorbeeld: U hebt voor 100 m 45 seconden nodig:
Streef-strooihoeveelheid per minuut bepalen
Voor het bepalen van de streef-strooihoeveelheid per minuut hebt u het volgende
nodig:
de precieze rijsnelheid,
de werkbreedte,
de gewenste strooihoeveelheid.
Voorbeeld: U wilt de streef-strooihoeveelheid bij een uitloop vaststellen. Uw rijs-
nelheid bedraagt 8km/u, de werkbreedte is op 18 m vastgelegd en de strooihoe-
veelheid dient 300 kg/ha te bedragen.
Bepaling met de calculator voor afdraaiproeven:
1. De tong dusdanig verschuiven dat 300 kg/ha onder 18 m staat.
2. De waarde van de streef-strooihoeveelheid voor beide uitlopen kunt u nu bo-
ven de waarde van de rijsnelheid van 8 km/u aflezen.
De streef-strooihoeveelheid per minuut bedraagt 72 kg/min.
Wanneer u de afdraaiproef slechts aan één uitloop uitvoert, halveert u de totale
waarde van de streef-strooihoeveelheid.
3. De afgelezen waarde door 2 delen (= aantal uitlopen).
De streef-strooihoeveelheid per uitloop bedraagt 36 kg/min.
Afb. 8.10: Schaal voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid per minuut
Rijsnelheid (km/u) = 360
Gestopte tijd op 100 m
360 = 8 km/u
45 sec
LET OP
Voor bepaalde strooihoeveelheden en rijsnelheden zijn de uitloophoeveelheden
reeds in de strooitabel aangegeven.
Indien u uw waarden niet in de strooitabel vindt, kunt u deze met de calculator
voor afdraaiproeven of via een formule bepalen.
Strooibedrijf 8
94
Berekening met formule
U kunt de streef-strooihoeveelheid per minuut ook met de volgende formule be-
rekenen:
Berekening voor voorbeeld:
Streef-strooihoe-
veelheid (kg/min.) =Rijsnelheid (km/u) x werkbreedte
(m) xStrooihoeveel-
heid (kg/ha)
600
8 km/u x 18 m x 300 kg/ha = 72 kg/min.
600
LET OP
Enkel bij een gelijkmatige rijsnelheid wordt een constante bemesting bereikt.
Voorbeeld: 10 % hogere snelheid leidt tot 10 % onderbemesting
Strooibedrijf
95
8
8.10.2 Afdraaiproef uitvoeren
Voorwaarden:
De doseerschuiven zijn gesloten.
PTO en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inschake-
len door onbevoegden.
Een voldoende grote voorraadbak staat klaar voor het opnemen van de mest-
stof (opnamecapaciteit minimaal 25 kg).
- Leeggewicht van de opvangbak bepalen.
Glijgoot voor afdraaiproef gereed zetten. De glijgoot voor de afdraaiproef be-
vindt zich in het midden achter de bescherming van de strooischijven.
In de voorraadbak is voldoende meststof aanwezig.
Aan de hand van de strooitabel zijn de voorinstelwaarden voor de aanslag
van de doseerschuif, het toerental van de PTO en de tijd van de afdraaiproef
vastgelegd en bekend.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door chemicaliën
Uitstromende meststoffen kunnen leiden tot letsel aan ogen en
neusslijmvlies.
Draag tijdens de afdraaiproef een veiligheidsbril.
Stuur alle personen vóór de afdraaiproef weg uit de geva-
renzone van de machine.
LET OP
Kies de waarden voor de afdraaiproef dusdanig dat zo groot mogelijke hoeveel-
heden meststof afgedraaid worden. Hoe groter de hoeveelheid, hoe hoger de
nauwkeurigheid van de meting.
[1] Positie van de glijgoot voor de
afdraaiproef
Afb. 8.11: Glijgoot voor de afdraaiproef
1
Strooibedrijf 8
96
Doorvoering (voorbeeld aan linkerkant van strooier):
Afb. 8.13: Glijgoot voor de afdraaiproef ophangen
4. Glijgoot voor de afdraaiproef onder de linker uitloop (in de rijrichting kijkend)
ophangen.
LET OP
Voer de afdraaiproef slechts aan één zijde van de machine uit. Om veiligheids-
redenen moeten evenwel beide strooischijven gedemonteerd worden.
1. Met de instelhendel de dop-
moer van de strooischijf los-
maken.
2. Strooischijf van de naaf ne-
men.
Afb. 8.12: Dopmoer losmaken
3. Afgiftepunt op positie 0 zet-
ten.
Kg
Strooibedrijf
97
8
5. Stel de doseerschuifstop in op de schaalwaarde uit de strooitabel.
7. Tractor inschakelen.
8. Stel het toerental van de PTO in volgens de gegevens in de strooitabel.
9. De linker doseerschuif gedurende de vooraf vastgelegde afdraaiproeftijd
openen vanuit het tractorzitje.
10. De doseerschuif na deze tijd weer sluiten.
11. Meststofgewicht bepalen (houd rekening met het leeggewicht van de opvang-
bak).
12. Vergelijk het werkelijke volume met het gewenste volume.
Werkelijk uitloopvolume = gewenst uitloopvolume: strooihoeveelheids-
stop correct ingesteld. Afdraaiproef beëindigen.
Werkelijk uitloopvolume < gewenst uitloopvolume: stel de strooihoeveel-
heidsstop in op een hogere positie en herhaal de afdraaiproef.
Werkelijk uitloopvolume > gewenst uitloopvolume: stel de strooihoeveel-
heidsstop in op een lagere positie en herhaal de afdraaiproef.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Roterende machinedelen (cardanas, naven) kunnen lichaamsde-
len of voorwerpen grijpen en naar binnen trekken. Aanraking van
draaiende machinedelen kan leiden tot kneuzingen, schaafwon-
den en beknellingen.
Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende
naven blijven.
Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-
uit het trekkerzitje bedienen.
Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-
ren.
6. Opvangbak onder de linker
uitloop zetten.
Afb. 8.14: Afdraaiproef uitvoeren
Strooibedrijf 8
98
Berekening met formule
De positie van de strooihoeveelheidsstop kan ook met de volgende formule be-
rekend worden:
13. Afdraaiproef beëindigen. PTO en motor van de tractor uitschakelen en bevei-
ligen tegen inschakelen door onbevoegden.
14. Strooischijven monteren. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet
worden verwisseld.
LET OP
Bij het opnieuw instellen van de positie van de strooihoeveelheidsstop kunt u
zich aan de procentuele schaal oriënteren. Indien bijvoorbeeld nog 10 % af-
draaiproefgewicht ontbreekt, zet u de strooihoeveelheidsstop op een 10 % ho-
gere positie (bv. van 150 naar 165).
Nieuwe posi-
tie van de
strooihoeveel-
heids-stop
=
Positie van de strooihoeveelheids-
stop van de huidige afdraaiproef xGewenste uit-
loopvolume
Werkelijk uitloopvolume van de actuele afdraaiproef
LET OP
De stiften van de strooischijfhouders zijn op de linker en rechter zijde verschil-
lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze
precies in de strooischijfhouder past.
15. Dopmoer voorzichtig plaat-
sen (niet scheef houden).
16. Dopmoer met ca. 38 Nm
aanspannen. De instelhen-
del niet gebruiken.
Afb. 8.15: Dopmoer schroeven
Strooibedrijf
99
8
17. De vrije doorgang tussen strooischoep en uitloop met de hand controleren
door aan de strooischijven te draaien.
18. Glijgoot voor afdraaiproef en instelhendel weer aan de voorziene plaatsen op
de machine bevestigen.
19. Belangrijk: Afgiftepunt op de bepaalde strooipositie terugzetten.
LET OP
De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen
voorkomt. Deze vergrendeling moet voelbaar zijn bij het vastdraaien. Zo niet is
de dopmoer versleten en moet deze worden vervangen.
Strooibedrijf 8
100
8.11 Lossen van de resthoeveelheid
Voor het waardebehoud van uw machine ledigt u het reservoir onmiddellijk na elk
gebruik. Ga bij het lossen van de resthoeveelheid net zo te werk als bij het uit-
voeren van een afdraaiproef.
Aanwijzing voor het volledig lossen van het restvolume:
Bij de normale restvolumelediging kunnen kleine hoeveelheden strooistof in de
machine achterblijven. Wenst u een volledige restvolumelediging (b.v. aan het
einde van het strooiseizoen, bij strooimiddelwissel), ga dan als volgt te werk:
1. Reservoir ledigen, totdat geen strooisel meer naar buiten komt (normale rest-
volumelediging).
2. Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en beveiligen tegen inschake-
len door onbevoegden. Contactsleutel van de trekker eraf trekken.
3. Bij geopende doseerschuif afgiftepunt heen en weer bewegen (stand 0 naar
9 en terug).
4. Achtergebleven restanten van strooimiddel tijdens de reiniging van de machi-
ne verwijderen met een zachte waterstraal; zie ook „Reiniging” op pagina 114
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Roterende machinedelen (cardanas, naven) kunnen lichaamsde-
len of voorwerpen grijpen en naar binnen trekken. Aanraking van
draaiende machinedelen kan leiden tot kneuzingen, schaafwon-
den en beknellingen.
Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende
naven blijven.
Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-
uit het trekkerzitje bedienen.
Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-
ren.
Afgiftepunt op positie 0 zetten.
Kg
Strooibedrijf
101
8
8.12 Machine parkeren en ontkoppelen
De machine kan op het frame of de parkeerrollen (speciale uitrusting) veilig ge-
parkeerd worden.
Voorwaarden voor het parkeren van de machine:
Machine enkel op effen, vaste ondergrond parkeren.
Machine enkel met lege voorraadbak parkeren.
Koppelingspunten (onderste/bovenste hefarm) ontlasten vóór het afbouwen
van de machine.
Aftakas, hydraulische slangen en elektrische kabels na het ontkoppelen op
de daartoe voorziene houders leggen.
Afb. 8.16: Wegleggen van de kabels en hydraulische slangen
[1] Houder slangen en kabels
[2] Houder aftakas
n GEVAAR
Beknellingsgevaar tussen trekker en machine
Personen die zich tijdens het parkeren of ontkoppelen tussen trek-
ker en machine bevinden, verkeren in levensgevaar.
Alle personen uit de gevarenzone tussen trekker en
machine wegsturen.
1
2
Strooibedrijf 8
102
Bij het ontkoppelen van de machine de terughaalveren van de hydraulische
cilinders met enkelvoudige werking ontspannen. Ga hiertoe als volgt te werk:
1. Doseerschuif hydraulisch sluiten.
2. Aanslag op de hoogste schaalwaarde instellen.
3. Doseerschuif openen.
4. Hydraulische slangen ontkoppelen.
De terughaalveren zijn ontspannen.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor beknelling en snijwonden bij ontkoppelde ma-
chine
Enkel variant K/R (enkelvoudig functionerende schuifbediening):
Indien bij het lossen van de vaststelschroef de terughaalveer
gespanen is, kan de aanslaghefboom onverwachts met een schok
tegen het einde van de geleidingsspleet bewegen.
Dit kan tot het pletten en afrukken van vingers of tot verwondingen
van het bedieningspersoneel leiden.
Indien de machine op zichzelf (zonder trekker) geparkeerd
wordt, de doseerschuif geheel openen (terughaalveer wordt
ontspannen).
Nooit de vingers in de geleidingsspleet van de strooihoe-
veelheidsinstelling steken.
Storingen en mogelijke oorzaken
103
9
9 Storingen en mogelijke oorzaken
Voorwaarden voor het verhelpen van storingen
Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en beveiligen tegen inschake-
len door onbevoegden.
Machine op de grond parkeren.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen bij ongeschikt verhelpen van sto-
ringen
Een vertraagd of onvakkundig verhelpen van storingen door
onvoldoende gekwalificeerd personeel leidt tot ernstige lichame-
lijke letsels alsook schade voor machines en milieu.
Voorkomende storingen onmiddellijk verhelpen.
Verhelp de storing alleen zelf wanneer u over de betref-
fende kwalificatie beschikt.
LET OP
Let in het bijzonder op de waarschuwingen in hoofdstuk 3: Veiligheid, Seite 5 en
in hoofdstuk 10: Onderhoud, Seite 107, voordat u de storingen verhelpt.
Storing Mogelijke oorzaak Maatregel
Ongelijkmatige verdeling van
de mest
Vastgekoekte meststof op
strooischijven,
strooischoepen, uitloopka-
nalen.
Vastgekoekte meststof
verwijderen.
Openingsschuiven gaan
niet helemaal open.
Functie van de openings-
schuiven controleren.
Afgiftepunt verkeerd inge-
steld.
Instelling van het afgifte-
punt corrigeren.
Te veel meststof in het tractor-
spoor
Strooischoepen, uitlopen
defect.
Defecte delen onmiddellijk
vervangen.
De meststof heeft een
gladder oppervlak dan de
voor de strooitabel geteste
meststoffen.
Instelling afgiftepunt later
kiezen (bv. van 4 naar 5).
Toerental PTO te laag. Toerental corrigeren.
Te veel meststof in het overlap-
pingsbereik
De meststof heeft een ru-
wer oppervlak dan de voor
de strooitabel geteste
mestststoffen.
Instelling afgiftepunt vroe-
ger kiezen (bv. van 5 naar
4).
Toerental PTO te hoog. Toerental corrigeren.
Storingen en mogelijke oorzaken 9
104
Strooier doseert eenzijdig een
hogere strooihoeveelheid
Voorraadbak raakt bij het nor-
male strooien ongelijkmatig
leeg.
Brugvorming boven het roer-
werk
Meststof aan de desbetref-
fende kant verwijderen tot
aan de hoogte van het be-
schermrooster.
Brugvorming met geschik-
te houten stok vernietigen
door de mazen van het be-
schermrooster heen.
Uitloop verstopt Zie verstoppingen van de
doseeropeningen.
Doseerschuif verkeerd inge-
steld.
Lediging van resthoeveel-
heden uitvoeren.
Instelling doseerschuif
controleren. Zie onder-
houdshoofdstuk
Roerwerk defect Meststof aan de desbetref-
fende kant verwijderen tot
aan de hoogte van het be-
schermrooster.
Bij geopende doseerschuif
met geschikte houten stok
door de mazen van het be-
schermrooster steken en
zodoende de resterende
meststof verwijderen door
de uitloopopening heen.
Functioneren van de roer-
werkaandrijving controle-
ren. Zie hoofdstuk 10.7:
Roerwerkaandrijving con-
troleren, Seite 116.
Storing Mogelijke oorzaak Maatregel
Storingen en mogelijke oorzaken
105
9
Meststofaanvoer naar de
strooischijf onregelmatig
Brugvorming boven het roer-
werk
Meststof aan de desbetref-
fende kant verwijderen tot
aan de hoogte van het be-
schermrooster.
Brugvorming met geschik-
te houten stok vernietigen
door de mazen van het be-
schermrooster heen.
Uitloop verstopt Zie verstoppingen van de
doseeropeningen.
Roerwerk defect Meststof aan de desbetref-
fende kant verwijderen tot
aan de hoogte van het be-
schermrooster.
Bij geopende doseerschuif
met geschikte houten stok
door de mazen van het be-
schermrooster steken en
zodoende de resterende
meststof verwijderen door
de uitloopopening heen.
Functioneren van de roer-
werkaandrijving controle-
ren. Zie hoofdstuk 10.7:
Roerwerkaandrijving con-
troleren, Seite 116.
Strooischijven fladderen. Controleer of de dopmoe-
ren vast zitten en contro-
leer de schroefdraad
ervan.
Doseerschuif gaat niet open
Doseerschuiven lopen te
zwaar.
Soepelheid van de schui-
ven, hefbomen en schar-
nieren controleren en
eventueel verbeteren.
Trekveer controleren.
Reductiescherm aan de
slangaansluiting van de
steekkoppeling is vervuild.
Reductiescherm aan de
slangaansluiting van de
steekkoppeling reinigen.
Doseerschuif gaat te traag
open.
Reduceerdiafragma reini-
gen.
Reduceerdiafragma
0,7 mm door diafragma
1,0 mm vervangen. Het re-
ductiescherm bevindt zich
aan de slangaansluiting
van de steekkoppeling.
Storing Mogelijke oorzaak Maatregel
Storingen en mogelijke oorzaken 9
106
Roerwerk werkt niet. Roerwerkaandrijving is defect Roerwerkaandrijving con-
troleren. Zie 10.7: Roer-
werkaandrijving
controleren, Seite 116
Verstoppingen van de doseer-
openingen door: Meststofklon-
ters, vochtige meststof, andere
verontreinigingen (bladeren,
stro, zakresten)
Verstoppingen.
1. Tractor uitzetten, contacts-
leutel verwijderen, stroom-
toevoer scheiden;
2. Doseerschuif openen;
3. Opvangbak plaatsen;
4. Strooischijven demonte-
ren;
5. Uitloop van onderen met
houten stok of instelhendel
reinigen en doseeropening
doorprikken;
6. Vreemde voorwerpen in de
bak verwijderen;
7. Strooischijven monteren,
doseerschuiven sluiten.
Strooischijven draaien niet of
blijven na het inschakelen
eensklaps staan.
Bij gebruik van een aftakas met
breekpenbeveiliging
Breekpenbeveiliging de-
fect.
Breekpenbeveiliging con-
troleren, eventueel vervan-
gen (zie hiervoor de
handleiding van de fabri-
kant van de aftakas).
Storing Mogelijke oorzaak Maatregel
Onderhoud
107
10
10 Onderhoud
10.1 Veiligheid
Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra
gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.
Voer derhalve onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aan-
dacht uit. Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.
Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:
Alleen vakpersoneel mag laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de
elektrische en hydraulische installatie uitvoeren.
Bij werkzaamheden aan de opgeheven machine bestaat kantelgevaar. Be-
veilig de universele strooier altijd door geschikte stutelementen.
Om de machine met een hefwerktuig op te tillen, steeds beide ringogen in het
reservoir gebruiken.
Bij onderdelen die onafhankelijk worden bediend (verstelhendels, doseer-
schuiven) bestaat gevaar voor beknellen en snijden. Let er bij het onder-
houd op dat zich niemand in de zone van de bewegende delen bevindt.
Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-
gelegde technische eisen. Dit is bijv. gewaarborgd door originele reserveon-
derdelen.
Vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden en bij het ver-
helpen van een storing de motor van de trekker uitschakelen en wachten tot
alle bewegende onderdelen van de machine stilstaan.
Door de besturing van de machine met een bedieningsunit kunnen bijkomen-
de risico’s en gevaren door toedoen van onafhankelijk werkende onderdelen
optreden.
- Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.
- Stroomtoevoerkabel van de batterij scheiden.
Reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd door
een geïnstrueerde en erkende werkplaats.
LET OP
Let op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.
Let in het bijzonder op de aanwijzingen in het gedeelte 3.8: Onderhoud en re-
paratie, pagina 12.
Onderhoud 10
108
10.2 Slijtageonderdelen en schroefverbindingen
10.2.1 Slijtageonderdelen controleren
Slijtageonderdelen zijn: Strooivleugels, roerkop, uitloop, hydraulische slan-
gen en alle kunststof onderdelen.
Kunststof onderdelen zijn ook onder normale strooiomstandigheden aan een be-
paalde veroudering onderhevig. Kunststof onderdelen zijn bv. beschermroos-
tervergrendeling, drijfstang.
Slijtageonderdelen regelmatig controleren.
Deze onderdelen vervangen wanneer ze duidelijk zichtbare tekenen van slijtage,
vervormingen, gaten of veroudering vertonen. Anders ontstaat een verkeerd
strooibeeld.
De levensduur van de slijtageonderdelen is onder andere afhankelijk van het ge-
bruikte strooimiddel.
10.2.2 Schroefverbindingen controleren
De schroefverbindingen zijn af fabriek vastgedraaid en geborgd met het noodza-
kelijke koppel. Door trillingen en schokken, in het bijzonder in de eerste bedrijfsu-
ren, kunnen schroefverbindingen loskomen.
Controleer bij een nieuwe machine na ongeveer 30 bedrijfsuren of alle
schroefverbindingen vastzitten.
Controleer regelmatig, echter minimaal vóór aanvang van het strooiseizoen,
of alle schroefverbindingen vastzitten.
Sommige componenten (bv. strooischoepen) zijn met zelfborgende moeren ge-
monteerd. Gebruik bij een montage van deze componenten altijd nieuwe zelfbor-
gende moeren.
Onderhoud
109
10
10.2.3 Schroefverbindingen van de weegcel controleren (variant W)
De machine is met 2 weegcellen en een trekstaaf uitgerust. Deze zijn met
schroefverbindingen bevestigd.
Controleer aan weerszijden van de machine of de schroefverbindingen van de
weegcellen en van de trekstaaf vastzitten:
vóór elk strooiseizoen
eventueel ook tijdens het strooiseizoen.
Controleren:
1. Schroefverbinding met kop-
pelsleutel stevig aanspan-
nen
(koppel = 300 Nm).
Afb. 10.1: Bevestiging van de weegcel (in rij-
richting links)
2. Schroefverbinding [1] met
koppelsleutel stevig aan-
spannen
(koppel = 65 Nm).
Afb. 10.2: Bevestiging van de trekstaaf aan
het weegframe
Onderhoud 10
110
3. Schroefverbinding met kop-
pelsleutel stevig aanspannen
(koppel = 65 Nm).
Afb. 10.3: Bevestiging van de trekstaaf in de
voorraadbak
LET OP
Na het aanspannen van de schroefverbindingen met de koppelsleutel moet het
weegsysteem opnieuw getarreerd worden. Gelieve hiervoor de aanwijzingen in
de gebruikshandleiding van de bedieningsunit onder het hoofdstuk ‘Weegschaal
tarreren’ te volgen.
Onderhoud
111
10
10.3 Onderhoudsschema
Componenten Onderhoudswerkzaamheden
Onderhoudsschema
Opmerking
Slijtageonderdelen en
schroefverbindingen
Regelmatig controleren Pagina 108
Kunststof onderdelen Regelmatig controleren Pagina 108
Reiniging Na elk gebruik uitvoeren Pagina 114
Beschermrooster in de
voorraadbak
Beschermroosters openen vóór
onderhoudswerkzaamheden in de
voorraadbak
Pagina 112
Roerwerk Op slijtage controleren Pagina 116
Strooischijven demonte-
ren en monteren
Op slijtage controleren
Controleren of de dopmoer
vastzit (38 Nm)
Pagina 84
Strooischoepen vervangen Op slijtage controleren Pagina 118
Strooischijfnaaf Positie controleren Pagina 115
Doseerschuifinstelling Kalibrering Pagina 120
Instelling van het uit-
stroompunt
Kalibrering Pagina 122
Transmissieolie Hoeveelheid en soorten;
Olie vervangen
Pagina 124
Smeerschema Pagina 127
Onderhoud 10
112
10.4 Beschermroosters in het reservoir openen
De beschermroosters in het reservoir worden automatisch vergrendeld met de
vergrendeling van het beschermrooster.
Afb. 10.4: Beschermroostervergrendeling open/gesloten
Om abusievelijk openen van het beschermrooster te voorkomen, kunt u de be-
schermroostervergrendeling enkel met een instrument (bv. de instelhendel) los-
maken.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in het reservoir
In het reservoir zitten bewegende onderdelen.
Bij de inbedrijfstelling en de werking van de machine kunnen ver-
wondingen aan handen en voeten ontstaan.
Beschermroosters absoluut vóór inbedrijfstelling en werking
van de machine monteren en vergrendelen.
Beschermroosters uitsluitend voor onderhoudswerkzaam-
heden of bij storingen openen.
Onderhoud
113
10
Vóór het openen van het beschermrooster:
Aftakas uitschakelen.
Machine neerlaten.
Motor van de trekker uitzetten. Contactsleutel verwijderen.
Afb. 10.5: Vergrendeling van beschermrooster openen
Regelmatige functiecontroles van de beschermroostervergrendeling uitvoe-
ren. Zie onderstaande afbeelding.
Defecte beschermroostervergrendelingen onmiddellijk vervangen.
Eventueel de instelling corrigeren door de beschermroostervergrendeling [1]
naar boven/onderen te verschuiven (zie afbeelding onderaan).
Afb. 10.6: Testmaat voor de functiecontrole van de vergrendeling van het be-
schermrooster
1...2 mm
1
Onderhoud 10
114
10.5 Reiniging
Voor het waardebehoud van uw machine adviseren wij u om deze na ieder ge-
bruik onmiddellijk te reinigen met een zachte waterstraal.
Voor eenvoudige reiniging klapt u de beschermroosters in de voorraadbak om-
hoog (zie hoofdstuk 10.4: Beschermroosters in het reservoir openen,
pagina 112).
Neem goed nota van de volgende aanwijzingen voor de reiniging:
De uitloopkanalen en het gedeelte van de schuifgeleiding uitsluitend van on-
deraf reinigen.
Reinig ingeoliede machines alleen op wasplaatsen met olieafscheider.
Richt bij de reiniging met hoge druk de waterstraal nooit direct op waarschu-
wingssymbolen, elektrische inrichtingen, hydraulische componenten en glij-
lagers.
Na de reiniging bevelen wij aan, de droge machine, in het bijzonder de gecoate
strooischoepen en de roestvrijstalen delen, met een milieuvriendelijk anti-
roestmiddel te behandelen.
Voor de behandeling van roestplekken kan bij de geautoriseerde dealer een ge-
schikte polijstset worden besteld.
10.5.1 Spatscherm demonteren
Instelhendel van de machine gebruiken. Zie Afb. 8.2, Pagina 84.
Afb. 10.7: Instructiescherm spatscherm
1. De 3 snelsluitingen van het linker en rechter spatscherm openen.
2. Spatscherm naar buiten verschuiven.
3. Spatscherm wegzetten en veilig bewaren.
Onderhoud
115
10
10.5.2 Spatscherm aanbouwen
1. Spatscherm aan de zijkant naar binnen schuiven tot dit in de houder vergren-
delt.
2. De 3 snelsluitingen van het linker en rechter spatscherm met de instelhendel
van de machine vastschroeven.
3. Instelhendel weer in de daartoe voorziene houder leggen.
10.6 Positie van de strooischijfnaaf controleren
De strooischijfnaaf moet exact onder het roerwerk gecentreerd zijn.
Afb. 10.8: Positie van de strooischijfnaaf controleren
Voorwaarden:
De strooivleugels zijn gedemonteerd (zie subhoofdstuk Strooischijven de-
monteren).
Centrering controleren:
1. Centrering strooischijfnaaf en roerwerk met geschikt hulpmiddel controleren
(bv. liniaal, graadmeter)
De assen van de strooischijfnaaf en van het roerwerk moeten op één lijn
liggen. Ze mogen maximaal 2mm van elkander afwijken.
Indien deze tolerantie overschreden wordt, gelieve u tot uw handelaar of geauto-
riseerd vakpersoneel te wenden.
Afstand controleren:
2. Afstand bovenkant strooischijfnaaf tot de onderkant van het roerwerk meten.
De afstand moet 136,5 mm bedragen (toegestane tolerantie ± 2 mm).
Indien deze tolerantie overschreden wordt, gelieve u tot uw handelaar of geauto-
riseerd vakpersoneel te wenden.
136,5_+ 2 mm
< 2 mm
Onderhoud 10
116
10.7 Roerwerkaandrijving controleren
Om een gelijkmatig debiet van de meststof te waarborgen, moet het roerwerk met
een zo constant mogelijk toerental werken.
Toerental roerwerk: 15 - 20 omw/min.
Om het correcte roerwerktoerental van 15 - 20 omw/min te bereiken, heeft het
roerwerk de weerstand van het granulaat van de meststof nodig. Bij een lege
voorraadbak is het om deze reden goed mogelijk dat ook een intact roerwerk het
juiste toerental niet bereikt of heen en weer pendelt.
Ligt het toerental bij een gevulde voorraadbak buiten dit bereik, dan moet het
roerwerk op schade en slijtage gecontroleerd worden.
Functiecontrole van het roerwerk
Voorwaarden
De tractor is geparkeerd.
De contactsleutel is eraf getrokken.
De machine is op de grond gezet.
Afb. 10.9: Roerwerkaandrijving controleren
[1] Rechter roerkop (in rijrichting)
[2] Linker roerkop (in rijrichting)
[3] Drijfstangen
Pijlen: Draairichting van de strooischijven
LET OP
Er is een linker en een rechter roerwerk. Beide roerwerken draaien telkenmale
in dezelfde richting als de strooischijven.
Onderhoud
117
10
1. Drijfstangen controleren.
Drijfstangen mogen geen scheuren of andere beschadigingen vertonen.
Scharnierlagers op slijtage controleren.
Functie van alle veiligheidselementen aan de scharnierplekken controle-
ren.
2. Roerkop met de hand in de draairichting van de strooischijf draaien. Zie
Afb. 10.9.
De roerkop moet zich laten draaien.
Indien de roerkop zich niet laat draaien, de roerkop vervangen.
3. Roerkop met de hand of met behulp van een oliefilterband krachtig tegen de
draairichting van de strooischijf in draaien. Zie Afb. 10.9.
De roerkop moet blokkeren.
Indien de roerkop zich laat draaien, de roerkop vervangen.
Indien u door de controle geen oorzaak kunt bepalen, gelieve u voor
verder onderzoek tot uw geautoriseerde vakpersonen te wenden.
Roerkop op slijtage of beschadiging controleren:
Vingers van de roerkop op slijtage
controleren.
De lengte van de vingers mag
niet korter dan de slijtagezone
(Z) worden.
De vingers mogen niet ge-
kromd zijn.
Afb. 10.10:Slijtagezone van de roerkop
Z
Onderhoud 10
118
10.8 Strooischoepen vervangen
Versleten strooischoepen vervangen.
Voorwaarde:
De strooischijven zijn gedemonteerd (zie gedeelte „Strooischijven demonte-
ren en monteren“).
Bepaling strooischoeptype:
Afb. 10.11:Opschrift strooischijf
[1] Type strooischijf
[2] Strooierzijde
[3] Lengte van de strooivleugel
[4] Opschrift
LET OP
Laat versleten strooivleugels uitsluitend door uw handelaar of bevoegde vak-
mensen vervangen.
n VOORSICHTIG
Overeenstemming van de strooischoeptypen
Type en grootte van de strooischoepen zijn aan de strooischijf
aangepast. Verkeerde strooischoepen kunnen schade aan de
machine en het milieu berokkenen.
ENKEL de voor de oorspronkelijke schijf toegestane
strooischoepen monteren.
Opschrift op de strooischoepen vergelijken. Type en grootte
van de nieuwe en de oude strooischoep moeten identiek
zijn.
2
14
3
3
Onderhoud
119
10
Vervanging strooischoepen:
Afb. 10.12:Schroeven strooischoepen losdraaien
1. De zelfborgende moeren aan de strooischoepen lossen en strooischoepen
eraf nemen.
2. De nieuwe strooischoep op de strooischijf zetten. Op het juiste strooischoep-
type letten.
Afb. 10.13:Nieuwe zelfborgende moeren gebruiken
3. Strooischoepen eraan schroeven (aanhaalkoppel: 20 Nm). Hierbij steeds
nieuwe zelfborgende moeren gebruiken.
Onderhoud 10
120
10.9 Instelling doseerschuif kalibreren
Controleer vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de
instelling van de doseerschuiven op gelijkmatig openen.
Voorwaarden:
Het mechanisme moet vrij kunnen bewegen.
Variant K en R: de terughaalveer hangt uit.
De hydraulische cilinder hangt uit.
Controleren (voorbeeld linker machinezijde):
2. De doseerschuif tegen de bout schuiven en deze positie vastzetten door de
vaststelschroef aan te spannen.
De aanslag aan de onderste schaal (doseerschaal) staat op schaalwaar-
de 85. Indien de positie niet klopt, stelt u de schaal opnieuw in.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk be-
diende onderdelen
Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden
bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor
beknellen en snijden.
Let bij alle kalibreerwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen
van doseeropening en doseerschuiven.
Motor van de trekker uitzetten.
Contactsleutel verwijderen.
Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.
Bedien tijdens de kalibreerwerkzaamheden de hydraulische
doseerschuif nooit ofte nimmer.
1. Een bout voor de onderste
hefarm met een diameter
van 28 mm nemen en deze
centraal in de doseeropening
steken.
Afb. 10.14:Bout voor de onderste hefarm in
doseeropening
Onderhoud
121
10
Instellen:
De doseerschuif bevindt zich in de positie uit werkstap 2 (lichtelijk tegen de bout
gedrukt).
3. Bevestigingsschroeven van de schaal van de onderste schaalverdeling los-
maken.
Afb. 10.15:Schaal doseerschuifinstelling
4. De volledige schaal zodanig verschuiven dat de schaalwaarde 85 precies
onder de wijzer van het wijzerelement staat.
5. Schaal weer vastschroeven.
6. Werkstappen 1 - 4 voor de rechter doseerschuif herhalen.
7. Variant K en R: Terughaalveer en hydraulische cilinder terug plaatsen.
LET OP
Beide doseerschuiven moeten even ver openen. Controleer derhalve steeds
beide doseerschuiven.
LET OP
Na de correctie van de schaal bij elektronische schuifbedieningen is ook een
correctie van de schuiftestpunten in de bedieningsunit vereist.
Zie daarvoor ook de gebruikshandleiding van de bedieningsunit.
Onderhoud 10
122
10.10 Afgiftepuntinstelling kalibreren
De verandering van het afgiftepunt dient voor de precieze afstelling van de werk-
breedte en de aanpassing aan verschillende soorten meststof.
Controleer vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen (bij
ongelijkmatige verdeling van meststof), de instelling van het afgiftepunt.
Het afgiftepunt wordt middels de bovenste schaal ingesteld.
Afb. 10.16:Afgiftepuntinstelling controleren
Controleren:
1. Afgiftepunt op positie 6 zetten.
2. Uitloop met borstels aan beide openingen demonteren.
3. Beide kunststof hendels (roerwerkaandrijving) losmaken en naar onderen
schuiven totdat de vertanding van de roerwerkassen goed zichtbaar is.
4. Een geschikt dun snoer in de rijrichting achteraan aan de vertanding van de
roerwerkassen leggen en aanspannen.
De driehoeksmarkering aan de bodemplaat moet met het gespannen
snoer overeenstemmen.
Stemt de markering niet met het snoer overeen, dan stelt u het afgiftepunt
opnieuw in.
LET OP
Het afgiftepunt moet aan weerszijden gelijk ingesteld zijn. Controleer derhalve
steeds beide instellingen.
Onderhoud
123
10
Instellen:
6. Instelcentrum draaien totdat de driehoeksmarkering met het gespannen
snoer overeenstemt.
7. Afstelplaat aanbrengen.
8. Beide kunststoffen hendels (roerwerkaandrijving) naar boven schuiven en
bevestigen.
9. Uitloop met borstels monteren.
5. Afstelplaat onder de toets ‘Wijzer af-
giftepunt’ lossen (2 zelfborgende
moeren).
Afb. 10.17:Afstelplaat afgiftepunt
losmaken
Onderhoud 10
124
10.11 Transmissieolie (niet voor EMC-machines)
10.11.1 Hoeveelheid en soorten
Het drijfwerk van de machine is gevuld met ca. 5,5 l transmissieolie.
Alle oliën die voldoen aan de CLP 460 DIN 51517 (SAE 140 GL-4) zijn geschikt
voor vullen van het drijfwerk. Enkele van deze oliesoorten zijn vermeld in de vol-
gende tabel:
LET OP
Het drijfwerk van de machines met de functie M EMC is onderhoudsvrij.
Dit hoofdstuk heeft geen relevantie voor deze machinevarianten.
Fabrikant Oliesoort
Aral Degol BG 460
BP Energol GR-XP 460
Castrol Alpha SP 460
DEA Falcon CLP 460
Esso Spartan EP 460
Fina Giran 460
Mobil Mobilgear 634
Shell Omala Öl 460
Total Carter EP 460
Texaco Meropa 460
LET OP
Gebruik altijd olie van dezelfde soort.
Nooit mengen.
Onderhoud
125
10
10.11.2 Oliepeil controleren, olie verversen
Het drijfwerk hoeft onder normale omstandigheden niet te worden gesmeerd. Wij
adviseren echter om de olie na 10 jaar te verversen.
Bij frequent gebruik van meststof met een hoog stofaandeel en vaak reinigen
wordt een korter interval voor de olieverversing aangeraden.
Voorwaarden:
Voor de oliepeilcontrole en voor het vullen staat de machine horizontaal. Voor
het aflaten van olie moet de machine lichtelijk hellend (ca. 200 mm) staan.
PTO en motor van de tractor zijn uitgeschakeld, contactsleutel is van de trac-
tor afgetrokken.
Indien olie moet worden afgetapt, moet een toereikend grote opvangkuip
(ca. 11 l) gereed staan.
Afb. 10.18:Vul- en aftappunten transmissieolie
[1] Vulschroef
[2] Controleschroef oliepeil
[3] Aftapschroef
Oliepeil controleren:
Controleschroef oliepeil openen.
Het oliepeil is in orde wanneer de olie de onderkant van de opening be-
reikt.
Olie aftappen:
Machine zijdelings overhellen (helling ca. 200 mm).
Opvangkuip onder de olieaftapschroef zetten.
Aftapschroef openen en olie geheel laten wegvloeien.
Aftapschroef sluiten.
1
2
3
Onderhoud 10
126
Vullen met olie:
Enkel transmissieolie, SAE 140 GL-4 gebruiken.
Vulopening en controleschroef openen.
Transmissieolie in de vulopening gieten, totdat het oliepeil aan de controle-
schroef de onderkant van de boring bereikt.
Vulopening en de controleschroef weer sluiten.
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van hydrauli-
sche olie en transmissieolie
Hydraulische olie en transmissieolie zijn biologisch niet volledig
afbreekbaar. Daarom mag olie niet op ongecontroleerde wijze in
het milieu geraken.
Naar buiten gestroomde olie met zand, aarde of absorbe-
rend materiaal opnemen resp. indammen.
Hydraulische olie en transmissieolie in een daarvoor voor-
zien reservoir opvangen en verwijderen met inachtneming
van de officiële voorschriften.
Voorkom dat olie naar buiten stroomt en in het riool geraakt.
Voorkom dat olie in de afwatering geraakt door wallen van
zand of aarde of door andere geschikte blokkeringsmaatre-
gelen.
Onderhoud
127
10
10.12 Smeerschema
Smering weegstrooier
Afb. 10.19:Smeerplaats weegstrooier
Smeerpunten Smeermiddel Opmerking
Aftakas Vet Zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant.
Doseerschuif, aanslag-
hefboom
Vet, olie Soepel lopend houden en regelmatig invetten.
Strooischijfnaaf Grafietvet Draaipunt en geleidingsvlakken soepel lopend hou-
den en regelmatig invetten.
Bollen bovenste en on-
derste hefarm
Vet Regelmatig invetten.
Scharnieren, bussen
(roerwerkaandrijving)
Vet, olie Zijn voorzien om droog te lopen, mogen echter lich-
telijk gesmeerd worden.
Verstelling van het uit-
stroompunt verstelbare
bodem
Olie Goed soepel houden en regelmatig inoliën, van de
rand naar binnen en van de bodem naar buiten.
Onderhoud 10
128
Afdanking
129
11
11 Afdanking
11.1 Veiligheid
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van hydrauli-
sche olie en transmissieolie
Hydraulische olie en transmissieolie zijn biologisch niet volledig
afbreekbaar. Daarom mag olie niet op ongecontroleerde wijze in
het milieu geraken.
Naar buiten gestroomde olie met zand, aarde of absorbe-
rend materiaal opnemen resp. indammen.
Hydraulische olie en transmissieolie in een daarvoor voor-
zien reservoir opvangen en verwijderen met inachtneming
van de officiële voorschriften.
Voorkom dat olie naar buiten stroomt en in het riool geraakt.
Voorkom dat olie in de afwatering geraakt door wallen van
zand of aarde of door andere geschikte blokkeringsmaatre-
gelen.
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van verpak-
kingsmateriaal
Verpakkingsmateriaal bevat chemische verbindingen die volgens
voorschriften behandeld moeten worden.
Verpakkingsmateriaal bij een daartoe bevoegd afvalverwer-
kingsbedrijf afdanken.
De nationale voorschriften naleven.
Verpakkingsmateriaal niet verbranden of bij het huishoude-
lijke afval voegen.
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van bestand-
delen
Bij niet vak- en deskundige verwijdering dreigt gevaar voor het
milieu.
Verwijdering alleen door daarvoor geautoriseerde onderne-
mingen.
Afdanking 11
130
11.2 Afdanking
De volgende punten gelden onbeperkt. Al naargelang de nationale wetgeving de
daaruit voortvloeiende maatregelen vastleggen en uitvoeren.
1. Alle onderdelen, hulp- en bedrijfsstoffen door vakpersoneel uit de machine la-
ten verwijderen.
Deze moeten daarbij volgens soort gescheiden worden.
2. Alle afvalproducten volgens de plaatselijke voorschriften en richtlijnen voor
recyclingafval of speciaal afval laten verwijderen door geautoriseerde onder-
nemingen.
Trefwoordenlijst
A
Trefwoordenlijst
A
Aanbouw
Hoogte 55, 87
Positie 49
Aanwijzingen
Aanwijzingen voor de gebruiker 3
Instructiestickers 19
Waarschuwingsstickers 18
Aanwijzingen voor de gebruiker 3
Afdanking 129
Afdraaiproef 92–99
Afgiftepunt 86
Kalibrering 122
Afmetingen 26
Aftakas
Breekpenbeveiliging 42–43
Demontage 47
Montage 42
Sterslipkoppeling 42
Tele-Space 42
Veiligheidsinrichting 16
Aslastberekening 35
B
Bedieningsunit
E-CLICK 41
QUANTRON-A 41
Beschermrooster 17
openen 112
Vergrendeling 17, 112–113
D
Deelbreedteschakeling 91
DiS
Zie mestidentificatiesysteem
Doseerschuif
Kalibrering 120
schaalverdeling 121
Driepuntophanging
Categorie II 42
E
E-CLICK 41
Elektrische schuifbediening 54
F
Fabrikant 21
G
Gebruik
volgens de voorschriften ~ 1
Gebruiksaanwijzing 3
Aanwijzingen 4
Opbouw 3
gebruiksaanwijzing 41
Gebruiksveiligheid 8
Grensstrooien 64, 67
Grensstrooi-inrichting 69–70
Speciale uitrusting 31
TELIMAT 70–73
GSE, zie grensstrooien
H
Homologatieplaatje 20
Hydraulisch systeem 11
Hydraulische schuifbediening 52
I
Inbedrijfstelling 41–102
Controle vóór ~ 9
Machineovername 41
K
Kantstrooien 65, 68
Kopakker 88
L
Late bemesting 59, 66
Lossen van de resthoeveelheid 100
Trefwoordenlijst
B
M
Machine
Aanbouw aan tractor 48
aankoppelen 101
Afdanking 129
Beschrijving 21
gebruik volgens de voorschriften 1
Onjuiste toepassing 1
Overname 41
parkeren 8, 101
Transport 14
vullen 8, 61
Vulpeilschaal 61
Mestidentificatiesysteem 32
Meststof 10
N
Normale bemesting 58, 63
O
Onderhoud
Afgiftepunt 122
Doseerschuif 120–121
Veiligheid 12
Weegcellen 109
Onderhoudspersoneel
Kwalificatie 12
Onjuiste toepassing 1
Opzetcombinatie 28
Q
QUANTRON-A 41
R
Reflectoren 20
S
Schaal doseerschuiven 121
Schuifbediening
elektrische ~ 54
hydraulische ~ 52
Variant C 54
Variant D 52
Variant K 52
Variant Q 54
Variant R 52
Variant W 54
Slijtageonderdelen 12
Smering
Variant W 127
Spatschermen
demonteren 114
monteren 115
Speciale uitrusting 29–32
Afdekzeil voor de voorraadbak 29
Aftakas 30
Grensstrooi-inrichting 31
Mestidentificatiesysteem 32
Opzetstuk 28–29
Parkeerrollen 31
Praktijkgerichte proefset 32
Strooischoepset 32
TELIMAT 30
Tweewegseenheid 30
Verlichting 31
Stickers 17
Homologatieplaatje 20
Instructies 19
Typeplaatje 20
Waarschuwingen 18
Störungen 103
Streubetrieb
Störungen 103
Strooibedrijf 79–100
Afgiftepunt 86
Gebruiksaanwijzing 80
Kopakker 88
Late bemesting 66
Normale bemesting 63
Strooihoeveelheid 81
Werkbreedte 83
Strooihoeveelheid 81–82, 92
Variant EMC 81
Strooischijf 83
Demontage 84
Montage 85
Veiligheidsinrichting 17
Strooitabel 62
strooitabel 81
T
technische gegevens 21–32
Afmetingen 26
Gewichten en lasten 28
Opzetstukken 28
TELIMAT 30, 64–65, 67–68, 70–73
Trefwoordenlijst
C
Tractor
Eisen 42
Transport 14, 39
Typeplaatje 20
U
Ureum 62
V
Variant C 25, 54, 82
Variant D 25, 52, 82
Variant K 25, 52, 82
Variant M EMC 81
Variant Q 25, 81
Variant R 25, 52, 82
Variant W 25, 81, 127
VariSpread 91
Veiligheid 5–20
Gebruik 8
Hydraulisch systeem 11
Meststof 10
Onderhoud 12
Ongevallenpreventie 8
Reflectoren 20
Reparatie 12
Slijtageonderdelen 12
Stickers 17
Strooibedrijf 79
Transport 14
Veiligheidsinrichting 15
Verkeer 13
Waarschuwingen 5
Veiligheidsinrichting 17
Aftakas 16
Beschermrooster 17
Positie 15
Strooischijfbescherming 17
Verlichting
Reflectoren 20
Speciale uitrusting 31
Vulpeilschaal 61
W
Waarschuwingen
Betekenis 5
Stickers 18
Weegcellen 109
Werkbreedte 83
Trefwoordenlijst
D
Garantie
Garantie
RAUCH-apparaten worden volgens moderne productiemethoden en met de groot-
ste zorgvuldigheid vervaardigd en worden onderworpen aan talrijke controles.
Daarom verleent RAUCH 12 maanden garantie, wanneer is voldaan aan de vol-
gende voorwaarden:
De garantie begint op de datum van aankoop.
De garantie omvat materiaal- of fabricagefouten. Voor producten van derden
(hydraulisch systeem, elektronica) zijn wij slechts aansprakelijk binnen het
bestek van de garantie van de betreffende fabrikant. Gedurende de garantie-
periode worden fabricage- en materiaalfouten gratis verholpen door vervan-
ging of verbetering van de betreffende delen. Andere, ook verdergaande
rechten, zoals aanspraken op koopvernietiging, vermindering of vergoeding
van schade die niet bij het voorwerp van levering is ontstaan, zijn uitdrukkelijk
uitgesloten. Het uitvoeren van garantiewerkzaamheden geschiedt door er-
kende werkplaatsen, door de RAUCH-vertegenwoordiging of de fabriek.
Van de garantieprestaties zijn de gevolgen van dagelijks gebruik, vervuiling,
corrosie en alle fouten, die door onjuiste hantering zowel als uitwendige in-
vloed zijn ontstaan uitgezonderd. Bij het eigenhandig uitvoeren van repara-
ties of veranderingen van de oorspronkelijke staat vervalt de garantie. De
aanspraak op vergoeding vervalt, wanneer geen originele RAUCH-reserve-
onderdelen werden gebruikt. Neem daarom goed nota van de gebruiksaan-
wijzing. Wend u bij twijfel tot onze vertegenwoordiging of direct tot de fabriek.
Garantieclaims moeten uiterlijk binnen 30 dagen na optreden van de schade
bij de fabriek geldend worden gemaakt. Vermeld koopdatum en serienum-
mer. Reparaties waarvoor garantie moet worden verleend, mogen door de er-
kende werkplaats pas na overleg met RAUCH of diens officiële
vertegenwoordiging worden uitgevoerd. Door garantiewerkzaamheden wordt
de garantieperiode niet verlengd. Transportfouten zijn geen fabrieksfouten en
vallen daarom niet onder de garantieplicht van de fabrikant.
Aanspraak op vergoeding van schade die niet aan de overlaadwagen of
schotelstrooier voor minerale mest zelf is ontstaan, is uitgesloten. Hierbij
hoort ook, dat een aansprakelijkheid voor vervolgschade op grond van strooi-
fouten uitgesloten is. Eigenmachtige veranderingen aan de overlaadwagen
of schotelstrooier voor minerale mest kunnen leiden tot vervolgschade en
sluiten een aansprakelijkheid van de leverancier voor deze schade uit. Bij op-
zet of grove nalatigheid van de eigenaar of van een leidinggevende mede-
werker en in gevallen waarin volgens de wet op productaansprakelijkheid bij
fouten van het voorwerp van levering aansprakelijkheid bestaat voor per-
soonlijk letsel of materiële schade aan privé gebruikte voorwerpen, geldt de
uitsluiting van de aansprakelijkheid van de leverancier niet. Deze geldt ook
niet bij het ontbreken van eigenschappen die uitdrukkelijk zijn toegezegd,
wanneer de toezegging juist ten doel heeft om de besteller te beschermen te-
gen schade die niet aan het voorwerp van levering zelf is ontstaan.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
Rauch AXIS M 20.2 Handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- Handleiding
Gerelateerde artikelen
-
Rauch AXIS-H 50.2 EMC+W / 30.2 EMC / 30.2 EMC+W Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Andere documenten
-
Pottinger NOVACAT 261 ALPHA MOTION CRW Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-