Rauch MDS 10.1 / 11.1 / 12.1 / 17.1 / 19.1 Handleiding
- Type
- Handleiding
MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1
GEBRUIKSAANWIJZING
5900927-a-nl-1109
Vóór inbedrijfstelling
zorgvuldig doorlezen!
Bewaren voor
toekomstig gebruik!
Deze gebruiksaanwijzing/montagehand-
leiding is een deel van de machine.
Leveranciers van nieuwe en gebruikte
machines zijn verplicht, om schriftelijk te
documenteren dat de gebruiksaanwijzing/
montagehandl. met de machine geleverd
en aan de klant overhandigd werd.
Vertaling van de
oorspronkelijke
gebruiksaanwijzing
Voorwoord
Geachte klant,
Door de aankoop van de schotelstrooier voor minerale mest uit de serie MDS heeft u vertrou-
wen in ons product getoond. Bedankt! Dit vertrouwen willen wij rechtvaardigen. U heeft een ster-
ke, betrouwbare en nauwkeurige schotelstrooier voor minerale mest gekocht. Wanneer
ondanks alles problemen optreden: onze klantenservice is er altijd voor u.
We verzoeken u deze gebruiksaanwijzing voor de inbedrijfstelling van de schotelstrooier
voor minerale mest zorgvuldig door te lezen en de aanwijzingen in acht te nemen.
De
ge-
bruiksaanwijzing
geeft u uitvoerig uitleg over de bediening en geeft u waardevolle aanwijzingen
voor de bediening, het onderhoud en de verzorging.
In deze gebruiksaanwijzing kunnen ook uitrustingen zijn beschreven die niet tot de uitrusting van
uw schotelstrooier voor minerale mest behoren.
Wij wijzen erop, dat voor schade die ontstaat uit bedieningsfouten of ondeskundige toepassing,
geen garantieclaims kunnen worden erkend.
Aanwijzing: Vul hier a.u.b. het type en serienummer evenals het bouwjaar van uw schotel-
strooier voor minerale mest in. Deze informatie kunt u aflezen op het typeplaatje resp. op het
frame. Vermeld bij bestelling van reserveonderdelen, speciale uitrusting of reclamaties a.u.b. altijd
deze gegevens.
Technische verbeteringen
Wij streven ernaar, onze producten voortdurend te verbeteren. Daarom behouden wij ons
het recht voor, zonder vooraankondiging alle verbeteringen en veranderingen die wij aan
onze apparaten nodig achten, uit te voeren, echter zonder ons daartoe te verplichten deze
verbeteringen of veranderingen op reeds verkochte machines over te brengen.
Graag beantwoorden wij verdere vragen van u.
Met vriendelijke groet
RAUCH
Landmaschinenfabrik GmbH
Type Serienummer Bouwjaar
Inhoud
I
Voorwoord
1 Gebruik volgens bestemming en EG-conformiteit 1
1.1 Gebruik volgens bestemming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 EG-conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 Aanwijzingen voor de gebruiker 3
2.1 Over deze gebruiksaanwijzing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Opbouw van de gebruiksaanwijzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.1 Instructies en aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.2 Opsommingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.3 Verwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Veiligheid 5
3.1 Algemene aanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Betekenis van de waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Veiligheid van de machine - algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4 Aanwijzingen voor de exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4.1 Kwalificatie van het personeel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4.2 Instructie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4.3 Ongevallenpreventie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 Aanwijzingen voor de gebruiksveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5.1 De schotelstrooier voor minerale mest parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5.2 De schotelstrooier voor minerale mest vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5.3 Controles vóór de inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5.4 Lopende werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.6 Gebruik van de meststof . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.7 Hydraulisch systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.8 Onderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.8.2 Slijtonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.9 Verkeersveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.9.1 Controles vóór aanvang van de rit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.9.2 Transport met de schotelstrooier voor minerale mest . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.10 Veiligheidsinrichtingen in de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.10.1 Locatie van de veiligheidsinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.10.2 Functioneren van de beveiligingsinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.11 Stickers - waarschuwing en instructie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.11.1 Waarschuwingsstickers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.11.2 Instructiestickers en productschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.12 Meevoeren van aanhangers achter aanbouwapparaten (alleen in Duitsland) . . . . 19
3.13 Reflectoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4 Machinegegevens 21
4.1 Fabrikant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Inhoud
II
4.2 Technische gegevens basisuitrusting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.3 Technische gegevens opzetstukken en opzetcombinaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5 Transport zonder tractor 25
5.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2 Be- en ontladen, parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6 Inbedrijfstelling 27
6.1 Overname van de schotelstrooier voor minerale mest. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.2 Eisen aan de tractor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.3 Montage van de schotelstrooier voor minerale mest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.3.1 Positie van het drijfwerk controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.3.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.3.3 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.3.4 Montage roerwerk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.4 Inbouw van het beschermrooster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.5 Bevestiging van de afwijs- en bescherminrichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.6 Cardanas aan de schotelstrooier voor minerale mest monteren . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.6.1 Lengte van de cardanas controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.6.2 Cardanas aanbouwen/demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.7 Schotelstrooier voor minerale mest aan de tractor monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.7.1 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.7.2 Aanbouw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.8 Aanbouwhoogte instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
6.8.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
6.8.2 Maximaal toelaatbare hoogte aanbouwdeel voorzijde (V) en
achterzijde (H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.8.3 Aanbouwhoogte A en B volgens de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.9 Schuifbediening aansluiten/loskoppelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.9.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.9.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (Quantron M Eco) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.9.3 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M) met speciale uitrusting FHK 4/FHD 4 . . 56
6.9.4 Inbouw van enkelvoudig werkende hydraulische schuifbediening FHK 4 . . 56
6.9.5 Aanpassing van linker hoekkogelgewricht aan de schuifbediening
FHK 4/FHD 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.9.6 Inbouw van dubbelwerkende hydraulische schuifbediening FHD 4 . . . . . . . 57
6.10 Schotelstrooier voor minerale mest vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6.11 Schotelstrooier voor minerale mest parkeren en loskoppelen . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7 Machine-instellingen 61
7.1 Strooivolume instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.1.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.1.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
7.2 Gebruik van de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
7.2.1 Aanwijzingen bij de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
7.2.2 Instellingen volgens strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
7.3 Werkbreedte instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
7.3.1 Instelling strooischoepen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Inhoud
III
7.4 Instellingen bij niet vermelde mestsoorten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
7.4.1 Praktijktestset: voorwaarden en omstandigheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
7.4.2 Eén passage uitvoeren (praktijktestset) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
7.4.3 Drie passage uitvoeren (praktijktestset). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
7.4.4 Voorbeelden voor correctie van de strooierinstelling: . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
7.5 Eenzijdig strooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
7.5.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
7.5.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
7.6 Randstrooien c.q. grensstrooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
7.6.1 Kantstrooien vanuit de eerste rijdoorgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
7.6.2 Grens- resp. randstrooien met de grensstrooi-inrichting GSE 7
(speciale uitrusting) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
7.6.3 Grens- resp. randstrooien met de grensstrooi-inrichting TELIMAT T1
(speciale uitrusting) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
7.7 Bestrooien van smalle veldstroken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
8 Afdraaiproef en restvolumelediging 89
8.1 Gewenst uitloopvolume vaststellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8.1.1 Nauwkeurige rijsnelheid vaststellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
8.1.2 Gewenst uitloopvolume per minuut vaststellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8.2 Afdraaiproef uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
8.3 Restvolumelediging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
9 Onderhoud 99
9.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
9.2 Slijtonderdelen en schroefverbindingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
9.2.1 Slijtonderdelen controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
9.2.2 Schroefverbindingen controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
9.2.3 Platte veer voor strooischijven controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
9.3 Reiniging. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
9.4 Beschermroosters in de voorraadbak openen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
9.5 Doseerschuif controleren en instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
9.5.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
9.5.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
9.6 Roerwerk op slijtage controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
9.7 Strooischijfnaaf controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
9.8 Veiligheidsrelevante kunststof onderdelen op slijtage controleren . . . . . . . . . . . . 109
9.9 Strooischijven demonteren en monteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
9.9.1 Strooischijven demonteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
9.9.2 Strooischijven monteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
9.10 Controleer de instelling van het roerwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
9.11 Strooischoepen wisselen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
9.11.1 Vervanging van de verlengschoep. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
9.11.2 Vervangen van de hoofdschoep of de complete strooischoep . . . . . . . . . 116
9.12 Vervangen van de MDS-strooischoep door een X-strooischoep. . . . . . . . . . . . . . 121
9.13 Tandwielolie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
9.13.1 Hoeveelheid en soorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
9.13.2 Oliepeil controleren, olie verversen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
9.14 Smeerschema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Inhoud
IV
10 Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 125
10.1 Algemene aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
10.2 Verloop van het kunstmest strooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
10.3 Niveau-schaal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
10.4 Strooien op de wendakker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
10.5 TELIMAT T1 (speciale uitrusting). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
10.5.1 TELIMAT instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
10.5.2 Correctie van de strooi-afstand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
10.5.3 Aanwijzingen voor strooien met de TELIMAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
10.6 Strokenstrooier RV 2M1 (speciale uitrusting). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
10.6.1 Voorinstellingen op de schotelstrooier voor minerale mest . . . . . . . . . . . . 134
10.6.2 Instelling van de rijafstand en de strooibreedte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
10.6.3 Instelling van het strooivolume. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
11 Storingen en mogelijke oorzaken 137
12 Speciale uitrusting 139
12.1 Opzetstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
12.2 Reservoirafdekking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
12.3 RFZ 7 (alle versies m.u.v. MDS 10.1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
12.4 TELIMAT T1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
12.5 De twee-weg-eenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
12.6 Tele-Space cardanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
12.7 Extra verlichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
12.8 Strokenstrooier RV 2M1 voor hop en fruitteelt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.9 Grensstrooi-inrichting GSE 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.10Hydraulische afstandsbediening FHZ 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.11Hydraulische schuifbediening FHK 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.12Hydraulische schuifbediening FHD 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.13Graszaadroervinger RWK 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.14Roerwerk RWK 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.15Praktijktestset PPS1/PPS5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.16Kunstmest identificatiesysteem (DiS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
13 Aslastberekening 143
14 Afvoeren 147
14.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
14.2 Afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
15 Garantie 149
Gebruik volgens bestemming en EG-conformiteit
1
1
1 Gebruik volgens bestemming en EG-conformiteit
1.1 Gebruik volgens bestemming
De schotelstrooiers voor minerale mest uit de serie MDS zijn gebouwd voor een
gebruik volgens bestemming en mogen uitsluitend worden gebruikt voor de hier-
onder beschreven punten.
zVoor het normale gebruik in de landbouw.
zVoor het verspreiden van droge, korrelige en kristallijne meststoffen over het
land.
Elk gebruik dat verdergaat, wordt aangemerkt als niet volgens de bestemming.
Voor de hieruit resulterende schade kan de fabrikant niet aansprakelijk worden
gesteld. Dat risico ligt uitsluitend bij de gebruiker.
Bij het gebruik volgens bestemming hoort ook het naleven van de door de fabri-
kant voorgeschreven bedienings-, onderhouds- en servicecondities. Als reserve-
onderdelen mogen alleen originele reserveonderdelen van de fabrikant worden
gebruikt.
De schotelstrooier voor minerale mest uit de serie MDS mogen alleen door per-
sonen gebruikt, onderhouden en gerepareerd worden, die vertrouwd zijn met de
eigenschappen van de machine en op de hoogte zijn van de gevaren.
De aanwijzingen met betrekking tot de werking, het onderhoud en een veilige om-
gang met de machine, zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing en de vorm
van de waarschuwingen en waarschuwingstekens op de machine zoals aange-
geven door de fabrikant, moeten tijdens het gebruik van de machine worden op-
gevolgd.
De uniforme voorschriften ter voorkoming van ongevallen en de overige erkende
veiligheidstechnische, bedrijfsgeneeskundige en verkeersregels moeten bij het
gebruik van de machine worden opgevolgd.
Eigenmachtige veranderingen aan schotelstrooier voor minerale mest MDS zijn
niet toegestaan. Voor de daaruit resulterende schade kan de fabrikant niet aan-
sprakelijk worden gesteld.
Te voorziene onjuiste toepassing
De fabrikant wijst door middel van op de schotelstrooier voor minerale mest MDS
aangebrachte waarschuwingen en waarschuwingstekens op te voorziene onjuis-
te toepassingen. Deze waarschuwingen en waarschuwingstekens moeten in ie-
der geval in acht worden genomen, om het gebruik van de schotelstrooier voor
minerale mest MDS op een niet conform de gebruiksaanwijzing bedoelde wijze
te voorkomen.
Gebruik volgens bestemming en EG-conformiteit 1
2
1.2 EG-conformiteitsverklaring
Wij
RAUCH - Landmaschinenfabrik GmbH
Landstrasse 14, D-76547 Sinzheim
verklaren in eigen en exclusieve verantwoordelijkheid, dat de machine
schotelstrooier voor minerale mest uit de serie MDS
Type: MDS 10.1, MDS 11.1, MDS 12.1, MDS 17.1, MDS 19.1
in de geleverde uitvoering voldoet aan de volgende bepalingen:
Machinerichtlijn 2006/42/EG bijlage I.
Samenstelling van de technische documentatie door:
RAUCH - constructieleiding
(Norbert Rauch – directeur)
Muster
Sample
Spécimen
Aanwijzingen voor de gebruiker
3
2
2 Aanwijzingen voor de gebruiker
2.1 Over deze gebruiksaanwijzing
Deze gebruiksaanwijzing is onderdeel van de schotelstrooier voor minerale mest
uit de serie MDS.
De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke aanwijzingen voor een veilig,
vakkundig en economisch gebruik en onderhoud van de schotelstrooier voor
minerale mest. Het naleven ervan helpt gevaren te vermijden, reparatiekosten
en uitvaltijden te verminderen en de betrouwbaarheid en levensduur van de ma-
chine te verhogen.
De gehele documentatie, bestaande uit deze gebruiksaanwijzing alsmede alle le-
veranciersdocumentatie, moet binnen handbereik op de plaats van inzet van de
schotelstrooier voor minerale mest (bijv. in de tractor) worden bewaard.
Bij verkoop van de machine moet de gebruiksaanwijzing eveneens worden door-
gegeven.
De gebruiksaanwijzing richt zich tot de exploitant van de schotelstrooier voor mi-
nerale mest MDS en diens bedienings- en onderhoudspersoneel. Deze moet
worden gelezen, begrepen en toegepast door iedere persoon die belast is met de
volgende werkzaamheden aan de machine:
zbediening
zonderhoud en reiniging
zverhelpen van storingen
Daarbij moet met name goed nota worden genomen van:
zhet hoofdstuk Veiligheid,
zde waarschuwingen in de tekst van de afzonderlijke hoofdstukken
De gebruiksaanwijzing vervangt niet uw eigen verantwoording als exploitant en
bedieningspersoneel van de schotelstrooier voor minerale mest MDS.
2.2 Opbouw van de gebruiksaanwijzing
De gebruiksaanwijzing is verdeeld in 6 inhoudelijke zwaartepunten:
zaanwijzingen voor de gebruiker
zveiligheidsaanwijzingen
zmachinegegevens
zhandleidingen voor de bediening van de schotelstrooier voor minerale mest,
zaanwijzingen voor herkennen en verhelpen van storingen
zonderhouds- en reparatievoorschriften
Aanwijzingen voor de gebruiker 2
4
2.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave
2.3.1 Instructies en aanwijzingen
Door het bedieningspersoneel uit te voeren handelingen zijn weergegeven als
genummerde lijst.
1. Handelingsinstructie stap 1
2. Handelingsinstructie stap 2
Instructies die slechts één enkele stap omvatten, worden niet genummerd. Het-
zelfde geldt voor handelingsstappen waarbij de volgorde voor het uitvoeren ervan
niet dwingend is voorgeschreven.
Voor deze instructies staat een punt:
zHandelingsinstructie
2.3.2 Opsommingen
Opsommingen zonder dwingende volgorde zijn als lijst met opsommingspunten
(niveau 1) en liggende streepjes (niveau 2) weergegeven:
zEigenschap A
- Punt A
- Punt B
zEigenschap B
2.3.3 Verwijzingen
Verwijzingen naar andere tekstpassages in het document zijn weergegeven met
alineanummer, titeltekst en paginavermelding:
zNeem ook goed nota van het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.
Verwijzingen naar andere documenten zijn weergegeven als aanwijzing of in-
structie zonder nauwkeurige hoofdstuk- of paginavermeldingen:
zNeem ook goed nota van de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing van de
fabrikant van de cardanas.
Veiligheid
5
3
3 Veiligheid
3.1 Algemene aanwijzingen
Het hoofdstuk Veiligheid bevat fundamentele veiligheidsaanwijzingen, werk- en
verkeersveiligheidsvoorschriften voor de omgang met de schotelstrooier voor mi-
nerale mest MDS.
Het opvolgen van de aanwijzingen in dit hoofdstuk is van fundamenteel belang
voor een veilig en storingsvrij gebruik van de schotelstrooier voor minerale mest.
Bovendien zijn in de andere hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing verdere
waarschuwingen te vinden, die u eveneens nauwkeurig in acht dient te nemen.
De waarschuwingen gaan aan de betreffende handelingen vooraf.
Belangrijke waarschuwingen over onderdelen van andere leveranciers vindt u in
de documentatie van de betreffende leverancier. Ook deze aanwijzingen dienen
zorgvuldig in acht te worden genomen.
3.2 Betekenis van de waarschuwingen
In deze gebruiksaanwijzing zijn de waarschuwingen systematisch gerangschikt
overeenkomstig de ernst van het gevaar en de waarschijnlijkheid van het optre-
den.
De gevarentekens attenderen u op contructieve, niet te vermijden restgevaren in
de omgang met de schotelstrooier voor minerale mest. De gebruikte waarschu-
wingen zijn hierbij als volgt opgebouwd:
Voorbeeld
Signaalwoord
Symbool Toelichting
n GEVAAR
Levensgevaar bij het niet in acht nemen van
waarschuwingen
Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig
letsel, ook met dodelijke afloop.
XLees deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door en neem de
waarschuwingen in acht.
Veiligheid 3
6
Gevarenniveaus van de waarschuwingen
Het gevarenniveau wordt door een signaalwoord aangegeven. De gevarenni-
veaus zijn als volgt geclassificeerd:
n GEVAAR
Soort en bron van gevaar
Deze waarschuwing waarschuwt voor een onmiddellijk dreigend
gevaar voor de gezondheid en het leven van personen.
Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig
letsel, ook met dodelijke afloop.
XNeem absoluut goed nota van de beschreven maatregelen
om dit gevaar te vermijden.
n WAARSCHUWING
Soort en bron van gevaar
Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke
situatie voor de gezondheid van personen.
Het niet in acht nemen van deze waarschuwingen leidt tot ernstig
letsel.
XNeem absoluut goed nota van de beschreven maatregelen
om dit gevaar te vermijden.
n VOORSICHTIG
Soort en bron van gevaar
Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke
situatie voor de gezondheid van personen of materiële schade en
milieuschade.
Het niet in acht nemen van deze waarschuwingen leidt tot schade
aan het product of in de omgeving.
XNeem absoluut goed nota van de beschreven maatregelen
om dit gevaar te vermijden.
AANWIJZING
Algemene aanwijzingen bevatten gebruikstips en zeer nuttige informatie, echter
geen waarschuwingen voor gevaren.
Veiligheid
7
3
3.3 Veiligheid van de machine - algemeen
De schotelstrooier voor minerale mest MDS is volgens de actuele stand van de
techniek en de erkende technische veiligheidsvoorschriften gebouwd. Toch kun-
nen bij het gebruik en onderhoud ervan gevaren ontstaan voor de gezondheid
van het bedieningspersoneel of derden resp. beperkingen van de machine en an-
dere materiële zaken.
Gebruik de schotelstrooier voor minerale mest MDS daarom:
zuitsluitend in correcte en verkeersveilige staat
zmet besef van veiligheid en gevaren.
Dit veronderstelt dat u de inhoud van deze gebruiksaanwijzing, de
desbetreffende ongevallenpreventievoorschriften alsmede de algemeen erkende
veiligheids-, arbeidsgeneeskunde- en verkeersvoorschriften kent en toepast.
3.4 Aanwijzingen voor de exploitant
De exploitant is verantwoordelijk voor het gebruik volgens bestemming van de
schotelstrooier voor minerale mest MDS
3.4.1 Kwalificatie van het personeel
Personen die zich bezighouden met de bediening, het onderhoud of de reparatie
van de schotelstrooier voor minerale mest moeten vóór aanvang van de werk-
zaamheden deze gebruiksaanwijzing, met name het hoofdstuk Veiligheid en de
waarschuwingen bij de betreffende werkzaamheden hebben gelezen en begre-
pen.
zDe machine mag uitsluitend worden gebruikt door geïnstrueerd en door de
exploitant geautoriseerd personeel.
zPersoneel in opleiding/cursus/instructie mag alleen onder toezicht van een
ervaren persoon aan de machine werken.
zOnderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitge-
voerd door gekwalificeerd personeel.
3.4.2 Instructie
Verkooppartners, fabrieksvertegenwoordigers of medewerkers van de firma
RAUCH instrueren de exploitant in de bediening en het onderhoud van de scho-
telstrooier voor minerale mest.
De exploitant dient ervoor te zorgen dat nieuw bedienings- en onderhoudsperso-
neel in dezelfde mate en met dezelfde zorgvuldigheid wordt geïnstrueerd in de
bediening en het onderhoud van de machine met inachtneming van deze ge-
bruiksaanwijzing.
Veiligheid 3
8
3.4.3 Ongevallenpreventie
De veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften zijn in ieder land wettelijk ge-
regeld. Voor het naleven van deze voorschriften die gelden in het land waar de
meststrooier wordt gebruikt, is de exploitant van de machine verantwoordelijk.
Neem bovendien nog goed nota van de volgende aanwijzingen:
zLaat de schotelstrooier voor minerale mest nooit zonder toezicht werken.
zTijdens het werk en de transportrit mag de schotelstrooier voor minerale mest
niet worden beklommen (meerijverbod).
zMachinedelen van de schotelstrooier voor minerale mest mogen niet worden
gebruikt als klimhulpmiddelen.
zDraag geen wijde kleding. Vermijd werkkleding met riemen, franjes of andere
delen die zich ergens vast zouden kunnen haken.
zLet bij de omgang met chemicaliën op de aanwijzingen van de fabrikant. Mo-
gelijk moet u een beschermende uitrusting dragen.
3.5 Aanwijzingen voor de gebruiksveiligheid
Om gevaarlijke situaties te voorkomen mag de schotelstrooier voor minerale
mest alleen in gebruiksveilige toestand worden gebruikt.
3.5.1 De schotelstrooier voor minerale mest parkeren
zParkeer de schotelstrooier voor minerale mest alleen met een lege voorraad-
bak op een horizontale, stevige ondergrond.
zAls de schotelstrooier voor minerale mest apart (dus zonder tractor) wordt ge-
parkeerd, de doseerschuif volledig openen (terughaalveer wordt ontspannen,
eventueel in het voorraadbak aanwezige water stroomt weg).
3.5.2 De schotelstrooier voor minerale mest vullen
zVul de schotelstrooier voor minerale mest nooit met draaiende motor van de
tractor. Voorkom onbevoegd starten van de motor door de contactsleutel uit
de tractor te trekken.
zGebruik voor het vullen geschikte hulpmiddelen (bijv. laadschop, transport-
schroef).
zVul de schotelstrooier voor minerale mest maximaal tot randhoogte. Contro-
leer het vulpeil, bijv. via het kijkvenster in het voorraadbak (afhankelijk van het
type).
zVul de schotelstrooier voor minerale mest enkel met gesloten beschermroos-
ter. U voorkomt daardoor storingen bij het strooien door geklonterd strooimid-
del of vreemde voorwerpen.
Veiligheid
9
3
3.5.3 Controles vóór de inbedrijfstelling
Controleer vóór de eerste en iedere verdere inbedrijfstelling de schotelstrooier
voor minerale mest op gebruiksveiligheid.
zZijn alle veiligheidsinrichtingen op de schotelstrooier voor minerale mest aan-
wezig en functioneren deze?
zZijn alle bevestigingsdelen en dragende verbindingen vast aangebracht en
verkeren deze in correcte staat?
zVerkeren de strooischoepen en hun bevestigingen in correcte staat?
zIs het beschermrooster in de voorraadbak gesloten en vergrendeld?
zBevinden zich geen personen in de gevarenzone van de schotelstrooier voor
minerale mest?
zVerkeert de cardanasbeveiliging in correcte staat?
zLigt de testmaat van de beschermroostervergrendeling in het voorgeschre-
ven bereik? Zie Afb. 6.18.
zIs de afwijs- en beschermvoorziening correct aan het frame en de voorraad-
bak geschroefd en in correcte staat? Zie Afb. 6.19.
3.5.4 Lopende werking
zBij functiestoringen van de schotelstrooier voor minerale mest moet u de ma-
chine onmiddellijk stilzetten en beveiligen. Laat de storingen direct verhelpen
door hiervoor gekwalificeerd personeel.
zStap nooit bij ingeschakelde strooi-inrichting op de schotelstrooier voor mine-
rale mest.
zGebruik de schotelstrooier voor minerale mest alleen met gesloten be-
schermrooster in het voorraadbak. Het beschermrooster mag tijdens gebruik
niet worden geopend of verwijderd.
zRoterende machinedelen kunnen ernstig letsel veroorzaken. Let er daarom
op dat u nooit met lichaamsdelen of kledingstukken in de buurt van roterende
delen komt.
zLeg geen vreemde voorwerpen (bijv. schroeven, moeren) in het strooireser-
voir.
zWeggeslingerd strooimiddel kan leiden tot ernstig letsel (bijv. van de ogen).
Let er daarom op dat zich niemand in het strooibereik van de schotelstrooier
voor minerale mest bevindt.
zBij te hoge windsnelheden moet u het strooien onderbreken, aangezien aan-
houden van het strooibereik niet meer kan worden gewaarborgd.
zStap nooit onder elektrische hoogspanningsleidingen op de schotelstrooier
voor minerale mest of de tractor.
Veiligheid 3
10
3.6 Gebruik van de meststof
Onvakkundige keuze of gebruik van de meststof kan leiden tot ernstig persoonlijk
letsel of milieuschade.
zInformeer bij het kiezen van de meststof naar de uitwerkingen ervan op mens,
milieu en machine.
zNeem goed nota van de nauwkeurige instructies van de meststoffabrikant.
3.7 Hydraulisch systeem
Het hydraulisch systeem staat onder hoge druk.
Onder hoge druk naar buiten komende vloeistoffen kunnen ernstig letsel veroor-
zaken en het milieu in gevaar brengen. Neem goed nota van de volgende aan-
wijzingen om gevaren te vermijden:
zDe maximaal toegestane werkdruk mag nooit worden overschreden.
zMaak het hydraulisch systeem vóór alle onderhoudswerkzaamheden druk-
loos. Zet de motor van de tractor uit en beveilig deze tegen opnieuw inscha-
kelen.
zDraag bij het zoeken naar lekkages altijd een veiligheidsbril en werkhand-
schoenen.
zZoek bij letsel met hydraulische olie onmiddellijk een arts op, aangezien
ernstige infecties kunnen ontstaan.
zLet er bij het aansluiten van de hydraulische slangen aan de tractor op, dat
het hydraulische systeem zowel aan trekker- als aan strooierzijde drukloos
is.
zVerbind de hydraulische slangen van het hydraulische systeem van de tractor
en strooier alleen met de voorgeschreven aansluitingen.
zVermijd verontreinigingen van de hydraulische kringloop. Laat de gedemon-
teerde hydraulische slangen niet op de bodem hangen (zie Afb. 6.34). Ge-
bruik de stofkappen. Maak de verbindingen vóór het koppelen schoon.
zControleer de hydraulische componenten en hydraulische slangleidingen re-
gelmatig op mechanische defecten, bijv. snij- en schuurplekken, beknellin-
gen, knikken, scheurvorming, poreusheid enz.
zOok bij juiste opslag en toegestane belasting zijn slangen en slangverbindin-
gen onderhevig aan een natuurlijke veroudering. Daardoor is hun opslagtijd
en gebruiksduur begrensd.
De gebruiksduur van de slangleiding mag 6 jaar inclusief een eventuele opslag-
tijd van maximaal 2 jaar niet overschrijden.
De productiedatum van de slangleiding is in maand en jaar vermeld op het slang-
koppelstuk.
zLaat de hydraulische leidingen bij beschadigingen en veroudering vervan-
gen.
zDe vervangende slangleidingen moeten voldoen aan de technische eisen
van de apparaatfabrikant. Let met name goed op de gegevens m.b.t. de
maximale druk van de te vervangen hydraulische leidingen.
Veiligheid
11
3
3.8 Onderhoud
Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra
gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.
zVoer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.
Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.
3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel
zLaswerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrische en hydraulische
installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoolde krachten.
3.8.2 Slijtonderdelen
zHoud de in deze gebruiksaanwijzing beschreven onderhoudsintervallen
nauwkeurig aan.
zHoud u eveneens aan de onderhoudsintervallen van de onderdelen van de
leveranciers. Raadpleeg voor informatie hierover de betreffende leveran-
ciersdocumentatie.
zWij adviseren u de toestand van de schotelstrooier voor minerale mest, met
name bevestigingsdelen, veiligheidsrelevante kunststof onderdelen, hydrau-
lisch systeem, doseerorganen en strooischoepen, na elk seizoen door uw
vakhandelaar te laten controleren.
zReserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-
gelegde technische eisen. Dit is b.v. gewaarborgd door originele reserveon-
derdelen.
zZelfborgende moeren zijn uitsluitend bestemd voor eenmalig gebruik. Ge-
bruik voor het bevestigen van componenten (bijv. bij vervanging van de
strooischoepen) altijd nieuwe zelfborgende moeren.
Veiligheid 3
12
3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden
zZet vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alsmede
bij het verhelpen van storingen de motor van de tractor uit. Wacht tot alle be-
wegende delen van de machine tot stilstand zijn gekomen.
zZorg ervoor dat niemand de schotelstrooier voor minerale mest onbevoegd
kan inschakelen. Trek de contactsleutel uit de tractor.
zControleer of de tractor met de schotelstrooier voor minerale mest correct is
geparkeerd. Deze moet met een lege voorraadbak op een horizontale, stevi-
ge ondergrond staan en zijn beveiligd tegen wegrollen.
zMaak vóór onderhouds- en reparatiewerkzaamheden het hydraulisch sy-
steem drukloos.
zScheid de elektrische installatie vóór werkzaamheden hieraan van de
stroomtoevoer.
zMoet u met de roterende aftakas werken, dan mag niemand in het bereik van
de aftak- of cardanas verblijven.
zVerhelp nooit met de hand of met de voet verstoppingen in het strooireser-
voir, maar gebruik daarvoor altijd een geschikt gereedschap. Vul de voor-
raadbak ter voorkoming van verstoppingen alleen met het aanwezige
beschermrooster.
zDek vóór het reinigen van de schotelstrooier voor minerale mest met water,
stoomstraal of andere reinigingsmiddelen alle componenten af waarin geen
reinigingsvloeistoffen mogen komen (bijv. glijlagers, elektrische steekverbin-
dingen, elektrische stelelementen/actuatoren).
zControleer regelmatig of moeren en schroeven vast zitten en draai losse ver-
bindingen eventueel vaster.
3.9 Verkeersveiligheid
Bij het rijden op de openbare weg moet de tractor met aangebouwde schotel-
strooier voor minerale mest voldoen aan de verkeersvoorschriften van het betref-
fende land. Voor het naleven van deze voorschriften zijn de voertuigeigenaar en
bestuurder van het voertuig verantwoordelijk.
Veiligheid
13
3
3.9.1 Controles vóór aanvang van de rit
De controle bij het vertrek is een belangrijke bijdrage aan de verkeersveiligheid.
Controleer direct vóór iedere rit of de gebruikscondities, de verkeersveiligheid en
de voorschriften van het land waar de meststrooier wordt gebruikt, worden nage-
leefd.
zZorg ervoor dat het toegelaten totaalgewicht niet wordt overschreden. Let op
de toegelaten asbelasting, de toegelaten rembelasting en het toegelaten
draagvermogen van de banden. 13: Aslastberekening, pagina 143.
zIs de schotelstrooier voor minerale mest volgens voorschrift gemonteerd?
zZou tijdens het rijden kunstmest verloren kunnen worden?
Let op het vulpeil van de mest in de voorraadbak.
De doseerschuiven moeten gesloten zijn.
Bij enkelwerkende hydraulische cilinders bovendien de kogelkranen
sluiten.
zControleer de bandendruk en het functioneren van het remsysteem van de
tractor.
zVoldoet de verlichting en markering van de schotelstrooier voor minerale
mest aan de voorschriften van uw land voor het gebruik op de openbare weg?
Let op het volgens de voorschriften aanbrengen van waarschuwingsborden,
reflectors en extra verlichting.
3.9.2 Transport met de schotelstrooier voor minerale mest
Het rijgedrag, de stuur- en remeigenschappen van de tractor veranderen door de
aangebouwde schotelstrooier voor minerale mest. Zo wordt bijv. door de hoge ef-
fectieve belasting de vooras van uw tractor ontlast en zodoende het stuurvermo-
gen beïnvloed.
zPas uw rijgedrag aan de veranderde rij-eigenschappen aan.
zLet bij het rijden steeds op voldoende zicht. Is dit niet gewaarborgd (bijv. ach-
teruit rijden), dan is een persoon die aanwijzingen geeft, nodig.
zOverschrijd de toegestane maximumsnelheid niet.
zVermijd bij bergop en bergaf rijden en dwars t.o.v. de helling rijden het maken
van plotselinge bochten. Door de verplaatsing van het zwaartepunt bestaat
gevaar voor kantelen. Rijd ook bij een oneffen, zachte grond (bijv. veldinrit-
ten, trottoirbanden) bijzonder voorzichtig.
zOm heen en weer pendelen te vermijden, stelt u de onderste hefarm bij de
achtertrekhaak aan de zijkant star in.
zVerblijf van personen op de schotelstrooier voor minerale mest is tijdens het
rijden en tijdens gebruik verboden.
Veiligheid 3
14
3.10 Veiligheidsinrichtingen in de machine
3.10.1 Locatie van de veiligheidsinrichtingen
Afb. 3.1: Positie van de veiligheidsinrichtingen, waarschuwingen en instructies en reflectors
[1] Instructie t.a.v. het serienummer op het frame
en reservoir
[2] Serienummer op de voorraadbak
[3] Waarschuwing knelplaats verstelsegment
[4] Instructie t.a.v. het koppel
[5] Productschildje
[6] Serienummer op het frame
[7] Instructie toerental aftakas
[8] Instructie maximale belasting
[9] Waarschuwing Gebruikshandleiding lezen
[10] Waarschuwing uitworp materiaal
[11] Gele zijreflector
[12] Veiligheidsvergrendeling
[13] Instructie veiligheidsvergrendeling
[14] Instructie t.a.v. enkelzijdig strooien
[15] Instructie t.a.v. beschermrooster gebruiken
[16] Beveiligingsrooster in voorraadbak
[17] Rode reflector
[18] Instructie t.a.v. instelling strooischoepen
[19] Waarschuwing bewegende delen
[20] Waarschuwing Contactsleutel verwijderen
[21] Instructie t.a.v. meenemen van aanhanger
[22] Afwijs- en bescherminrichting
[23] Kraanogen
1
2
3
4
5
6
78910 11
12
13
14
4
15
16
23
17
18 19
20
21
22
23
17
Veiligheid
15
3
3.10.2 Functioneren van de beveiligingsinrichtingen
De beveiligingsinrichtingen beschermen uw leven en gezondheid.
zGebruik de schotelstrooier voor minerale mest met werkzame veiligheidsin-
richtingen.
zGebruik de afwijs- en bescherminrichting niet als hulp bij het opstappen.
Deze is niet geschikt daarvoor. Valgevaar!
[1] Beveiliging cardanas
Afb. 3.2: Beveiliging cardanas
1
Betekenis Functie
Beveiligingsrooster in
voorraadbak
Voorkom dat lichaamsdelen door de draaiende
roerapparatuur gegrepen worden.
Voorkomt snijwonden door de doseringsschuiven.
Vermijd storingen tijdens het strooien door klom-
pen minerale mest, stenen en ander groter materi-
aal (zeefwerking).
Veiligheidsvergrendeling Voorkomt onbedoeld openen van het bescherm-
rooster in de voorraadbak. Bij het goed sluiten van
het beschermrooster vergrendeld deze mecha-
nisch en kan enkel met gereedschap worden ont-
grendeld.
Afwijs- en
bescherminrichting
De afwijs- en bescherminrichting verhindert het uit-
strooien van kunstmest naar voren (richting van de
tractor/werkplek).
De afwijs- bescherminrichting voorkomt het van
achteren, voren of opzij vastgrijpen door de draai-
ende strooischijven.
Beveiliging cardanas Voorkomt dat lichaamsdelen in draaiende cardan-
as worden getrokken.
Veiligheid 3
16
3.11 Stickers - waarschuwing en instructie
Op de schotelstrooier voor minerale mest uit de serie MDS zijn verschillende
waarschuwingen en instructies aangebracht (aanbrenging op de machine
zie Afb. 3.1).
De waarschuwingen en instructies behoren tot de machine. Ze mogen niet wor-
den verwijderd of gewijzigd. Ontbrekende of onleesbare waarschuwingen en in-
structies moeten meteen worden vervangen.
Als bij reparaties onderdelen worden vervangen, dienen hierop dezelfde waar-
schuwingen en instructies te worden aangebracht als die waarvan de oorspron-
kelijke onderdelen waren voorzien.
3.11.1 Waarschuwingsstickers
AANWIJZING
De afdeling vervangingsonderdelen kan u de juiste waarschuwingen en instruc-
ties verschaffen.
Gebruiksaanwijzing en veiligheidsaanwijzingen lezen
Alvorens de machine in bedrijf te stellen, de gebruiksaanwij-
zing en waarschuwingen lezen en deze in acht nemen.
De gebruiksaanwijzing geeft u uitvoerig uitleg over de bedie-
ning en geeft u waardevolle aanwijzingen voor de bediening,
het onderhoud en de verzorging.
Gevaar door uitworp van materiaal
Gevaar voor lichamelijk letsel door weggeslingerd strooima-
teriaal.
Stuur alle personen vóór de inbedrijfstelling weg uit de geva-
renzone (strooibereik) van de schotelstrooier voor minerale
mest.
Gevaar door bewegende delen
Gevaar voor snijverwondingen.
Het is verboden, in de gevarenzone van de roterende strooi-
schijven, het roerwerk of de cardanas te grijpen.
Alvorens onderhoud, reparaties of instellingen uit te voeren,
eerst de motor uitschakelen en de contactsleutel verwijde-
ren.
Veiligheid
17
3
3.11.2 Instructiestickers en productschild
Contactsleutel verwijderen
Voor onderhoud, reparaties en instellingen eerst de motor
uitzetten en de contactsleutel verwijderen, om ongeoorloofd
starten van de motor te vermijden.
Knelplaats in het bereik van de verstelhendel bij hydrau-
lische schuifbediening (versie M)
Bij bediening van de schuifbediening erop letten, dat nie-
mand zich in de gevarenzone van de verstelhendel bevindt.
Beschermrooster
Voor de inbedrijfstelling van de schotelstrooier voor minerale
mest MDS het beschermrooster monteren en sluiten.
Vergrendeling beschermrooster
De vergrendeling van het veiligheidsrooster wordt bij het slui-
ten van het beveiligingsrooster in de voorraadbak automa-
tisch geactiveerd. Deze kan alleen met een werktuig worden
ontgrendeld.
Toerental aftakas
Het nominale toerental van de aftakas bedraagt
540 omw./min.
2056379
2055865
540
Veiligheid 3
18
Maximale nuttige belasting 1800 kg
voor MDS 17.1, MDS 19.1.
Maximale effectieve belasting
Bij categorie I: 800 kg
Bij categorie II: 1.400 kg
voor MDS 11.1 en MDS 12,1.
Maximale nuttige belasting 800 kg
voor MDS 10.1
Strooischoepinstelling
aan de linker en rechter strooischijf.
Eenzijdig strooien
Serienummer
op het frame en op de voorraadbak moeten identiek zijn.
Aandraaikoppel 90 Nm
voor de bevestiging van de voorraadbak aan het frame.
1800
kg
2052258
max.
800 kg
2053861
max.
Cat. I
1400 kg
max.
Cat. II
800
kg
2053916
max.
2054201
RAUCH: 2052292
MDS 02. 02
2052628
2053578
90 Nm
Veiligheid
19
3
3.12 Meevoeren van aanhangers achter aanbouwapparaten (alleen in Duitsland)
zDe rijsnelheid met aanhanger mag niet hoger zijn dan 25 km/u.
zDe aanhanger moet een oplooprem of een remsysteem hebben dat door de
bestuurder van het trekkende voertuig kan worden bediend.
zHet meevoeren van een aanhanger met starre dissel is alleen toegestaan,
wanneer het totaalgewicht van de aanhanger het totaalgewicht van het trek-
kende voertuig niet overschrijdt en de steunlast van de aanhanger door het
aanbouwapparaat met een of meerdere steunwielen zodanig op de rijbaan
wordt overgebracht, dat het trekkende voertuig veilig gestuurd en geremd kan
worden.
zEen aanhanger met scharnierende dissel mag aan het aanbouwapparaat
worden meegevoerd, wanneer het feitelijke totaalgewicht van de aanhanger
niet meer dan het 1,25-voudige van het toegestane totaalgewicht van het
trekkende voertuig, echter maximaal 5t bedraagt.
3.13 Reflectoren
De reflecterende veiligheidsinrichtingen dienen volgens voorschrift te worden
aangebracht en altijd in bedrijfsklare toestand zijn. Ze mogen niet aan het zicht
onttrokken of vuil zijn.
De schotelstrooier voor minerale mest uit de serie MDS is in de fabriek uitgerust
met passieve inrichtingen voor kenbaar maken naar voren, naar achteren en
naar opzij (aanbrenging op de machine zie Afb. 3.1).
In Duitsland in acht te nemen
Bepalingen t.a.v. het meevoeren van aanhangers achter
aanbouwapparaten conform StVZO.
Fabriekplaatje
a) Die Fahrges chwindigkeit mit Anhänger darf 25 km/h nic ht übers chreiten.
b) Der Anhänger muß eineAuflaufbremse oder eine Brems anlage haben , die vom
Führer des ziehenden Fahrzeugs betätigt werden kann.
c) Das Mitführen eines Starrdeichselanhängers ist nur zulässig, wenn das Gesamt-
gewicht des Anhängers das Gesamtgewicht des ziehenden Fahrzeugs nicht über-
s teigt und die Stützlast des Anhängers vomAnbaugerät mit einem oder mehreren
S tützrädern so auf die Fahrbahn übertragen wird, dass s ich das Zugfahrzeug sicher
lenken und bremsen läßt.
d) Ein Gelenkdeichselanhänger darf amAnbaugerät mitgeführt werden, wenn das tat-
s ächliche Gesamtgewicht des Anhängers nicht mehr als das 1,25fache des zulässigen
Gesamtgewichtes des Zugfahrzeuges, jedoch höchstens 5 t beträgt.
Zur Beachtung:
2054643
Veiligheid 3
20
Machinegegevens
21
4
4 Machinegegevens
4.1 Fabrikant
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Landstraße 14
D-76547 Sinzheim
Tel.: +49 (0) 7221 / 985-0
Fax: +49 (0) 7221 / 985-200
Servicecentrum, technische klantenservice
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Postfach 1162
D-76545 Sinzheim
Tel.: +49 (0) 7221 / 985-250
Fax: +49 (0) 7221 / 985-203
Machinegegevens 4
22
4.2 Technische gegevens basisuitrusting
Afmetingen:
Gegevens MDS 10.1 MDS 11.1 MDS 12.1 MDS 17.1 MDS 19.1
Totale breedte 108 cma140 cm 140 cm 190 cm 190 cm
Totale lengte 108 cm 115 cm 115 cm 120 cm 120 cm
Vulhoogte (basismachine) 92 cm 92 cm 104 cm 93 cm 101 cm
Afstand zwaartepunt tot koppel-
punt onderste hefarm
55 cm 55 cm 55 cm 55 cm 55 cm
Vulbreedte 98 cm 130 cm 130 cm 180 cm 180 cm
Werkbreedteb10 - 18 m 10 - 18 m 10 - 18 m 10 - 18 m 10 - 18 m
Toerental aftakas minimaal 450
omw/min
450
omw/min
450
omw/min
450
omw/min
450
omw/min
maximaal 600
omw/min
600
omw/min
600
omw/min
600
omw/min
600
omw/min
Nom. toerental 540
omw/min
540
omw/min
540
omw/min
540
omw/min
540
omw/min
Capaciteit 500 l 600 l 800 l 700 l 900 l
Massastroomcmaximaal 250 kg/min 250 kg/min 250 kg/min 250 kg/min 250 kg/min
Hydraulische druk maximaal 200 bar 200 bar 200 bar 200 bar 200 bar
Geluidsniveau d
(in de gesloten rijcabine
van de tractor)
75 dB(A) 75 dB(A) 75 dB(A) 75 dB(A) 75 dB(A)
a. Bij de versies R, D, K bedraagt de totale breedte 120 cm
b. Werkbreedte afhankelijk van kunstmestsoort en type strooischoep (max. 24 m)
c. Maximale massastroom afhankelijk van soort kunstmest.
d. Omdat het geluidsniveau van de schotelstrooier voor minerale mest enkel bij een draaiende tractor kan worden be-
paald, hangt de daadwerkelijk gemeten waarde in belangrijke mate af van de gebruikte tractor.
Machinegegevens
23
4
Gewichten en belastingen:
4.3 Technische gegevens opzetstukken en opzetcombinaties
schotelstrooier voor minerale mest uit de serie MDS kunnen zijn uitgerust met
verschillende opzetelementen en opzetcombinaties. Afhankelijk van de toege-
paste uitrusting zijn capaciteit, afmetingen en gewicht verschillend.
AANWIJZING
Het leeggewicht (massa) van de schotelstrooier voor minerale mest is naarge-
lang uitrusting en opzetstukcombinatie verschillend. Het op het fabrieksplaatje
aangegeven leeggewicht geldt voor de standaarduitvoering.
Gegevens MDS 10.1 MDS 11.1 MDS 12.1 MDS 17.1 MDS 19.1
Leeggewicht 190 kg 200 kg 210 kg 210 kg 230 kg
Laadvermo-
gen kunstmest
maximaal Categorie
I en II:
800 kg
Categorie I: 800 kg
Categorie II: 1.400 kg
Categorie II: 1.800 kg
Opzetstuk voor de typen
MDS 11.1/12.1
M21 M41
Wijziging capaciteit + 200 l + 400 l
Verandering vulhoogte + 12 cm + 24 cm
Vulbreedte 130 cm
Opzetgrootte maximaal 140 x 115 cm
Gewicht opzetstuk 20 kg 30 kg
Opmerking 4-zijdig 4-zijdig
Opzetstuk voor de
typen MDS 17.1/19.1
M 430 M 433 M 630 M 633 M 873
Wijziging capaciteit + 400 l + 400 l + 600 l + 600 l + 800 l
Wijziging vulhoogte + 18 cm + 8 cm + 30 cm + 18 cm + 27 cm
Vulbreedte 178 cm 228 cm
Opzetgrootte maximaal 190 x 120 cm 240 x 120 cm
Gewicht opzetstuk 30 kg 31 kg 42 kg 49 kg 59 kg
Opmerking 4-zijdig 3-zijdig 4-zijdig 3-zijdig 3-zijdig
Machinegegevens 4
24
Transport zonder tractor
25
5
5 Transport zonder tractor
5.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen
Neem de volgende aanwijzingen in acht voordat u de schotelstrooier voor
minerale mest transporteert:
zDe schotelstrooier voor minerale mest mag enkel zonder de tractor en enkel
met lege voorraadbak worden getransporteerd.
zDe werkzaamheden mogen enkel door geschikte en geïnstrueerde personen
worden uitgevoerd, die daarvoor een uitdrukkelijk opdracht hebben gehad.
zVoor het transport moeten geschikte transportmiddelen en hefgereedschap
(bijv. kraan, vorkheftruck, hefwagen, touwen ...) worden gebruikt.
zTransportweg op een vroeg tijdstip vastleggen en mogelijke hindernissen ver-
wijderen.
zEr moet worden gecontroleerd, of alle veiligheids- en transportinrichtingen
klaar zijn voor gebruik en goed werken.
zBeveilig alle gevaarlijke plaatsen, ook wanneer deze slechts voor korte tijd
aanwezig zijn.
zDe voor het transport verantwoordelijke persoon moet zich overtuigen van
een correct transport van de schotelstrooier voor minerale mest.
zOnbevoegde personen moeten uit de buurt van de transportweg worden ge-
houden. De betroffen bereiken moeten worden afgezet!
zDe schotelstrooier voor minerale mest moet voorzichtig worden getranspor-
teerd en zorgvuldig worden behandeld.
zLet op de compensatie van het zwaartepunt! Indien nodig de touwlengtes zo
instellen, dat de machine recht aan het transportmiddel hangt.
zDe schotelstrooier voor minerale mest zo dicht mogelijk over de grond naar
de plaats van opstelling transporteren.
5.2 Be- en ontladen, parkeren
1. Bepaal het gewicht van de schotelstrooier voor minerale mest.
Controleer daarvoor de gegevens op het fabrieksplaatje.
Neem ook het gewicht in acht van de eventueel aangebouwde speciale uit-
rusting in acht.
2. Hang geschikt hefgereedschap in beide ringen.
3. Hef de machine met een geschikt hefapparaat voorzichtig op.
4. Zet de machine voorzichtig op het laadvlak van het transportvoertuig of op
een stabiele ondergrond.
Transport zonder tractor 5
26
Inbedrijfstelling
27
6
6 Inbedrijfstelling
6.1 Overname van de schotelstrooier voor minerale mest
Controleer bij de overname van de schotelstrooier voor minerale mest of de leve-
ring compleet is.
Bij de standaard levering horen
z1 gebruiksaanwijzing schotelstrooier voor minerale mest serie MDS
z1 strooitabel (papier of CD)
z1 afdraaiproefset bestaande uit glijgoot en calculator
zonderste en bovenste scharnierbouten
zroerkop
z beschermrooster in voorraadbak
z1 set strooischoepen (conform bestelling), multi-disc met verstelhende,
z1 cardanas (inclusief gebruiksaanwijzing)
Controleer de additioneel bestelde speciale uitrustingen op volledigheid.
Stel vast of transportschade is opgetreden of dat er onderdelen ontbreken. Laat
transportschade door de transporteur bevestigen.
Neem bij twijfel contact op met uw leverancier of direct met de fabriek.
6.2 Eisen aan de tractor
Bij een veilig gebruik volgens de bestemming van de schotelstrooier voor mine-
rale mest uit de serie MDS hoort dat de tractor voldoet aan de noodzakelijke me-
chanische, hydraulische en elektrische voorwaarden.
zCardanasaansluiting: 1 3/8 inch, 6-delig, 540 omw./min
(als alternatief 8 x 32 x 38, 540 omw./min)
zOlievoorziening: maximaal 200 bar, enkelvoudig of dubbel werkend ventiel
(afhankelijk van de uitrusting) bij hydraulische schuifbediening
zBoordspanning: 12 V
zDriepuntsophanging categorie I of II. (afhankelijk van het type)
AANWIJZING
Controleer bij de overname of de aanbouwdelen stevig en goed vast zitten.
Rechter strooischijf en linker strooischijf moeten steeds in rijrichting gezien zijn
gemonteerd.
Inbedrijfstelling 6
28
6.3 Montage van de schotelstrooier voor minerale mest
Ter vermindering van het transportvolume worden voorraadbak en frame apart
geleverd.
1. Het frame met een geschikt hefwerktuig (bijv. vorkheftruck/frontlader) en ge-
schikte banden van de stapel nemen (zie afb. Afb. 6.1) en op een vlakke, ste-
vige bodem zetten.
AANWIJZING
De montage van het frame/de voorraadbak mag alleen door uw leverancier of
uw vakwerkplaats worden uitgevoerd.
n VOORSICHTIG
Schade aan de voorraadbak
Als de voorraadbak niet voorzichtig op het frame wordt gezet, kan
de roerwerkas tegen de bodem van de bak komen en zo schade
veroorzaken.
De kunststof afvoer of andere componenten kunnen beschadigd
raken.
XBij de montage van de voorraadbak op het frame voorzich-
tig te werk gaan.
XHefwerktuigen in kleine stappen naar het frame brengen,
om de voorraadbak op de juiste plaats te zetten.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor beknelling door vallende voorraadbak/frame
Bij het optillen van de voorraadbak/frame bestaat gevaar voor
beknelling als de voorraadbak/frame niet correct wordt vastge-
sjord.
Personen kunnen gewond raken en de voorraadbak/frame kan
beschadigd raken.
XGeschikte hefwerktuigen voor het optillen van de voorraad-
bak/frame gebruiken.
XLaadgerei aan de voorgeschreven punten bevestigen.
XLet er daarbij op dat niemand zich onder de opgetilde voor-
raadbak en het frame bevindt.
Inbedrijfstelling
29
6
Afb. 6.1: Frame optillen
2. Hang geschikte bevestigingsmiddelen in de kraanogen in de voorraadbak en
neem de voorraadbak zoals hieronder is afgebeeld van de stapel.
Afb. 6.2: Voorraadbak optillen
AANWIJZING
Ieder frame en iedere voorraadbak is in rijrichting rechts voorzien van een se-
rienummer.
Dit serienummer van het frame en de voorraadbak moet identiek zijn, om-
dat anders de fabrieksinstelling voor frame/bak niet gegarandeerd kan worden.
Mogelijke gevolgen:
zStrooifouten
zMateriële schade aan de machine
Inbedrijfstelling 6
30
6.3.1 Positie van het drijfwerk controleren
De aandrijftap [1] van het roerwerk moet precies in het midden van de opening in
de bodem staan. Als dat niet het geval is, kan dat door verschuiven van de over-
brenging in de desbetreffende richting worden gecorrigeerd. De bevestigingsga-
ten van de overbrenging/het frame zijn daarvoor als slobgaten uitgevoerd.
Afb. 6.3: Aandrijftap centreren
Let op de rechte stand van de overbrenging in het draagframe.
Afb. 6.4: Controleren of het drijfwerk goed zit
AANWIJZING
Bij iedere scheiding van het draagframe en de voorraadbak moet bij de monta-
ge de positie van het drijfwerk worden gecontroleerd.
1
1
Inbedrijfstelling
31
6
6.3.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M)
1. Sluit de doseerschuiven.
2. Voorraadbak voorzichtig op het frame zetten. Daarbij de roerwerkas in de
opening in de bodem van de voorraadbak leiden.
3. Frame en voorraadbak aan elkaar schroeven.
Afb. 6.5: Roerwerkas
[1] Bout M20
[2] Metalen onderlegplaatje
[3] Kunststof onderlegplaatje
Afb. 6.6: Bout M20
[4] Kunststofmoer
Afb. 6.7: Kunststofmoer
3
2
1
4
Inbedrijfstelling 6
32
6.3.3 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D)
1. Het frame op een vlakke, stevige ondergrond (bijv. op een pallet) zetten.
2. Rechter en linker aanslaghendel [4] op de hoogste positie (550) zetten en
vastklemmen.
3. De beide aan de lagerbrug [3] bevestigde hydraulische cilinders [2] naar vo-
ren (in rijrichting) leggen.
4. Beide doseerschuiven [1] aan de voorraadbak met de hand in de rijrichting
uitlijnen.
n VOORSICHTIG
Aandraaikoppels van de schroefverbindingen
Door een te hoog aanhaalkoppel kan de schroefdraad van de
kunststof moer worden vernietigd.
XDe schroefverbinding van voorraadbak en frame moet met
een momentsleutel worden vastgedraaid.
XAandraaikoppel: 90 Nm
AANWIJZING
Omdat de schotelstrooier voor minerale mest MDS (K/R/D) aan iedere zijde
over een doseerschaalverdeling beschikt, moeten de volgende montagewerk-
zaamheden altijd zowel aan de rechter als de linker zijde worden uitgevoerd.
[1] Doseerschuiven
[2] Hydraulische cilinder
[3] Lagerbrug
[4] Aanslaghendel
[5] Astap
Afb. 6.8: Inrichting doseerschuif en
aanslaghendel.
1
5
2
34
Inbedrijfstelling
33
6
5. Voorraadbak voorzichtig op het frame zetten.
Daarbij de astap [5] in de geleidingsslede van de lagerbrug [3] en de roerwer-
kas in de opening in de bodem van de voorraadbak plaatsen (zie Afb. 6.8 en
Afb. 6.9).
6. Frame en voorraadbak aan elkaar schroeven.
Afb. 6.9: Roerwerkas
[1] Bout M20
[2] Metalen onderlegplaatje
[3] Kunststof onderlegplaatje
Afb. 6.10: Bout M20
[4] Kunststofmoer
Afb. 6.11: Kunststof moer
3
2
1
4
Inbedrijfstelling 6
34
Verbinding van de doseerschuiven
Ga voor beide zijden (links en rechts) als volgt te werk:
1. Cardanas verwijderen.
2. Doseerschuif met de hand zover mogelijk sluiten (tot de aanslag op de mid-
denconsole).
3. De aanslaghendel op de positie 0 vastzetten.
4. Kunststof deel van de gaffelkop van de hydraulische cilinder verwijderen.
5. De borgbout en borgring verwijderen.
6. De aanslaghendel op de positie 550 vastzetten.
7. De gaffelkop van de hydraulische cilinder op de doseerschuif [1] leggen.
8. De hydraulische slangen van de hydraulische schuifbediening op het hydrau-
lisch aggregaat of de tractor aansluiten.
9. De hydraulische cilinder van de tractor/het aggregaat voorzichtig uitschuiven
tot de eindaanslag.
10. Kogelkranen van de hydraulische schuifbediening sluiten (alleen versie K/R)
11. De tractor of het aggregaat uitschakelen.
12. De contactsleutels eruit trekken.
n VOORSICHTIG
Aandraaikoppels van de schroefverbindingen
Door een te hoog aanhaalkoppel kan de schroefdraad van de
kunststof moer worden vernietigd.
XDe schroefverbinding van voorraadbak en frame moet met
een momentsleutel worden vastgedraaid.
XAandraaikoppel: 90 Nm.
[1] Doseerschuiven
[2] Gaffelkop van de hydrauli-
sche cilinder
Afb. 6.12: Cilinder neerleggen
1
2
Inbedrijfstelling
35
6
Afb. 6.13: Verbinding doseerschuif
[1] Borgbout
[2] Gaffelkop
[3] Doseerschuiven
[4] Borgbout
13. De doseerschuif [3] met de gaffelkop [2] van de hydraulische cilinder met
borgbout [1] en borgring [4] verbinden.
Z
Nu is de montage van het frame/de voorraadbak voltooid. Indien u nu de
hydraulische slangen wilt loskoppelen van de tractor of van het aggre-
gaat, moeten eerst de terughaalveren van de enkelvoudig werkende hy-
draulisch cilinder ontspannen worden. Zie 6.11: Schotelstrooier voor
minerale mest parkeren en loskoppelen, pagina 59.
n WAARSCHUWING
Beknellingsgevaar door machinedelen
De doseerschuiven worden door stuurkleppen en kogelkranen
aangestuurd.
Door het per ongeluk bedienen van stuurkleppen en/of kogelkra-
nen kunnen open doseerschuiven worden gesloten.
XSluit vóór alle montage- of instelwerkzaamheden de
doseerschuiven en sluit eventueel de kogelkranen af.
Inbedrijfstelling 6
36
6.3.4 Montage roerwerk
1. Roerwerkas bij de cilinder-
pen insmeren met grafietvet.
Afb. 6.14: Roerwerkas
2. Vet de roerkop [1] voor het
gebruik ook in met grafiet-
vet.
3. Roerkop plaatsen.
4. Borg de roerkop [1] door
deze tegen de klok in te
draaien.
Afb. 6.15: roerkop
1
Inbedrijfstelling
37
6
6.4 Inbouw van het beschermrooster
zVoer regelmatig een functiecontrole van de vergrendeling van het bescherm-
rooster uit.
zVervang defecte vergrendelingen altijd onmiddellijk.
Beschermrooster monteren:
1. Plaats de houders [1] in de beide vrije delen van het beschermrooster.
Afb. 6.16: Houders aan het beschermrooster
[1] Houders
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-
raadbak
In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.
Bij de inbedrijfstelling en de werking van de schotelstrooier voor
minerale mest kunnen verwondingen aan handen en voeten ont-
staan.
XMonteer het beschermrooster absoluut voor de inbedrijf-
stelling en werking van de schotelstrooier voor minerale
mest en vergrendel deze.
XVoor instel- of andere werkzaamheden aan het bescherm-
rooster de aftakas uitschakelen, de motor uitzetten en de
contactsleutel eruit trekken.
Inbedrijfstelling 6
38
2. Leg het beschermrooster in de voorraadbak. Positioneer de houders in de ga-
ten.
3. Bevestig de houders aan de buitenkant van de voorraadbak met bouten [2]
en ringen [3].
Afb. 6.17: Beschermrooster bevestigen
[2] Bout
[3] Ring
AANWIJZING
Let er bij het vastdraaien van de bouten op, dat het maximale aandraaikoppel
van 15 Nm niet wordt overschreden.
3
Inbedrijfstelling
39
6
4. Bevestig de vergrendeling [4] met twee bouten [5] en ringen [6].
Afb. 6.18: Beschermrooster bevestigen
[4] Vergrendeling
[5] Schroef
[6] Ring
5. Zorg ervoor, dat de vergrendeling ten minste 3 mm over de rand van het be-
schermrooster steekt. Corrigeer de instelling indien nodig door de vergrende-
ling naar onderen of boven te schuiven.
Z
Het beschermrooster is gemonteerd.
AANWIJZING
Let er bij het vastdraaien van de schroeven op, dat het maximale aandraaikop-
pel van 5Nm niet wordt overschreden.
4
5
6
Inbedrijfstelling 6
40
6.5 Bevestiging van de afwijs- en bescherminrichting
Ter vermindering van het transportvolume worden voorraadbak en draagframe
apart geleverd.
Daarom de afwijs- en bescherminrichting voor de inbedrijfstelling eerst stevig aan
de voorraadbak worden geschroefd, omdat anders een correcte werking niet
worden gegarandeerd.
Gebruik daarvoor de meegeleverde schroeven en onderlegringen en bevestig de
afwijs- en bescherminrichting zoals aangegeven op onderstaande afbeelding.
Afb. 6.19: Bevestiging van de afwijs- en bescherminrichting
Inbedrijfstelling
41
6
6.6 Cardanas aan de schotelstrooier voor minerale mest monteren
Naargelang uitvoering kan de schotelstrooier voor minerale mest zijn uitgerust
met verschillende cardanassen:
zStandaard cardanas
zTele-space cardanas
6.6.1 Lengte van de cardanas controleren
zControleer de lengte van de cardanas bij de eerste keer dat deze aan de trac-
tor wordt aangebouwd.
ZTe lange cardanasbuizen kunnen leiden tot beschadiging van de cardanas
en de schotelstrooier voor minerale mest.
zControleer de vrije ruimte tussen schotelstrooier voor minerale mest en trac-
tor.
ZIs er onvoldoende vrije ruimte aanwezig tussen tractor en voor de aanslui-
ting van de aandrijvingen en besturingselementen, dan moet uit veilig-
heidsoverwegingen een uittrekbare Tele-Space cardanas worden
gebruikt; 12.6: Tele-Space cardanas, pagina 140, in hoofdstuk Speciale
uitrusting.
n VOORSICHTIG
Gevaar door ongeschikte cardanas
De schotelstrooier voor minerale mest is uitgerust met een car-
danas, die afhankelijk van apparaat en vermogen is vastgelegd.
Het gebruik van verkeerd bemeten of niet toegelaten cardanas-
sen, bijvoorbeeld zonder bescherming of borgketting, kan leiden
tot beschadiging van de tractor en de schotelstrooier voor mine-
rale mest.
XGebruik uitsluitend door de fabrikant toegelaten cardanas-
sen.
XNeem de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de car-
danas in acht.
AANWIJZING
Neem voor de controle en aanpassing van de cardanas goed nota van de aan-
bouwinstructies en beknopte instructies in de gebruiksaanwijzing van de fabri-
kant van de cardanas. De gebruiksaanwijzing is bij de levering aangebracht op
de cardanas.
Inbedrijfstelling 6
42
6.6.2 Cardanas aanbouwen/demonteren
Aanbouw:
1. Controleer de aanbouwpositie.
ZHet met het tractorsymbool gemarkeerde uiteinde van de cardanas wijst
naar de tractor toe.
n GEVAAR
Gevaar voor intrekken bij de draaiende cardanas
Aanbouwen en demonteren van de cardanas bij lopende motor
kan leiden tot zeer ernstig letsel (beknellingen, intrekken in de
roterende as).
XZet de motor van de tractor uit en trek de contactsleutel uit.
2. Aanzetbout [1] van de car-
danasbeveiliging losdraai-
en.
3. Cardanasbeveiliging in de
demontagestand draaien.
4. Cardanas eruit trekken.
Afb. 6.20: Cardanas
5. Penbescherming eraf trek-
ken en tandwielpen invet-
ten.
6. Cardanas op de tandwiel-
pen steken.
7. Zeskante bout en moer
met een sleutel SW 17
vastdraaien
(maximaal 35 Nm).
Afb. 6.21: Tandwielpen
1
Inbedrijfstelling
43
6
Aanwijzingen voor de demontage:
zDemontage van de cardanas geschiedt in omgekeerde volgorde van de aan-
bouw.
zGebruik de ophangketting niet voor ophangen van de cardanas.
zLeg de gedemonteerde cardanas altijd op de hiervoor bestemde houder.
8. Cardanasbeveiliging met
slangklem over de cardan-
as trekken en tegen de
drijfwerkhals leggen (niet
vastdraaien).
9. Cardanasbeveiliging in de
blokkeerstand draaien.
10. Draai de aanzetbout vast.
Afb. 6.22: Beveiliging cardanas
11. Draai de slangklem vast.
Afb. 6.23: Slangklem
Afb. 6.24: Cardanas houder
Inbedrijfstelling 6
44
6.7 Schotelstrooier voor minerale mest aan de tractor monteren
6.7.1 Voorwaarden
Controleer met name de volgende voorwaarden:
zZijn zowel tractor als de schotelstrooier voor minerale mest gebruiksveilig?
zVoldoet de tractor aan de mechanische, hydraulische en elektrische eisen
(zie 6.2: Eisen aan de tractor, pagina 27).
zKomen de aanbouwcategorieën van tractor en Voldoet de tractor aan de me-
chanische, hydraulische en elektrische eisen met elkaar overeen (evt. over-
leg met de dealer)?
zStaat de schotelstrooier voor minerale mest veilig op een vlakke, stevige bo-
dem?
zKomen de asbelastingen overeen met de aangegeven berekeningen (zie
hoofdstuk 13: Aslastberekening, pagina 143)?
n GEVAAR
Gevaar door ongeschikte tractor
Het gebruik van een ongeschikte tractor voor de schotelstrooier
voor minerale mest MDS kan tot ernstige ongelukken tijdens
gebruik en transport leiden.
Er mogen uitsluitend tractoren worden gebruikt die voldoen aan
de technische eisen van de schotelstrooier voor minerale mest.
XControleer aan de hand van de voertuigdocumenten of uw
tractor geschikt is voor de schotelstrooier voor minerale
mest MDS.
Inbedrijfstelling
45
6
6.7.2 Aanbouw
De schotelstrooier voor minerale mest wordt aangebouwd aan de driepuntsop-
hanging (achtertrekhaak) van de tractor.
Afb. 6.25: Aanbouwpositie
n GEVAAR
Gevaar voor beknelling tussen tractor en
schotelstrooier voor minerale mest
Personen die bij het rangeren of bij het bedienen van het hydrau-
lisch systeem tussen tractor en schotelstrooier voor minerale
mest verblijven, bevinden zich in levensgevaar.
De tractor kan door onachtzaamheid of verkeerde bediening te
laat of helemaal niet worden afgeremd.
XZorg ervoor dat zich niemand tussen tractor en schotel-
strooier voor minerale mest bevindt.
AANWIJZING
Voor basisbemesting en overbemesting altijd de bovenste koppelpunten van
de schotelstrooier voor minerale mest gebruiken.
Inbedrijfstelling 6
46
Instructies bij de aanbouw
zDe aansluiting op de tractor met categorie III is alleen mogelijk met de af-
standsmaat categorie II en door het aanbrengen van verloopmoffen.
zBorg de bouten van de onderste en bovenste hefarm met de daarvoor be-
stemde klapspieën of veerstekkers.
zOm de correcte verdeling in dwarsrichting van de kunstmest te waarborgen,
moet de schotelstrooier voor minerale mest overeenkomstig de gegevens in
de strooitabel worden aangebouwd.
zOm te voorkomen dat bij het strooien heen en weer wordt geslingerd, moet u
er zich van verzekeren, dat de schotelstrooier voor minerale mest aan de zij-
kant weinig speling heeft:
- Onderste hefarmen van de tractor met stabilisatiestangen of kettingen
stutten.
1. Start de tractor.
zDe aftakas is uitgeschakeld.
2. Rijd de tractor tot vlakbij de schotelstrooier voor minerale mest.
zVanghaak van de onderste hefarm nog niet vastzetten.
zZorg voor voldoende vrije ruimte tussen tractor en schotelstrooier om de
aandrijvingen en besturingselementen aan te kunnen sluiten.
3. Zet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit.
4. Monteer de cardanas aan de tractor.
zIndien onvoldoende vrije ruimte beschikbaar is, moet uit veiligheidsover-
wegingen een uittrekbare Tele-Space cardanas worden gebruikt.
5. Verbind de elektrische en hydraulische schuifbedieningen en de verlichting
(zie hoofdstuk 6.9: Schuifbediening aansluiten/loskoppelen, pagina 53).
6. Vanuit de tractorcabine koppelt u de vanghaak van de onderste hefarm en de
bovenste hefarm aan de daarvoor bedoelde koppelpunten, zoals beschreven
in de handleiding van de tractor.
7. Controleren of de schotelstrooier voor minerale mest goed vastzit.
8. Schotelstrooier voor minerale mest voorzichtig tot de maximale hefhoogte
heffen.
AANWIJZING
Wij adviseren uit overwegingen van veiligheid en comfort het gebruik van een
vanghaak op de onderste hefarm in combinatie met een hydraulische bovenste
hefarm.
Inbedrijfstelling
47
6
9. Indien nodig de cardanas inkorten.
10. Aanbouwhoogte volgens strooitabel vooraf instellen. Zie 7.2.2: Instellingen
volgens strooitabel, pagina 66.
n VOORSICHTIG
Materiële schade door te lange cardanas
Bij het heffen van de schotelstrooier voor minerale mest kunnen
de cardanasdelen in elkaar steken. Dit kan leiden tot beschadiging
van de cardanas, het drijfwerk of de schotelstrooier voor minerale
mest.
XControleer de vrije ruimte tussen schotelstrooier voor mine-
rale mest en tractor.
XLet erop dat de buitenbuis van de cardanas voldoende
afstand (minimaal 20 tot 30 mm) tot de doorvoertrechter
aan de strooizijde heeft.
AANWIJZING
Laat de cardanas alleen door uw leverancier of in een vakwerkplaats inkorten.
AANWIJZING
Neem voor de controle en aanpassing van de cardanas de aanbouwinstructies
en inkortingsinstructies in de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de
cardanas in acht.. De gebruiksaanwijzing is bij de levering aangebracht op de
cardanas.
Inbedrijfstelling 6
48
6.8 Aanbouwhoogte instellen
6.8.1 Veiligheid
Algemene aanwijzingen vóór de instelling van de aanbouwhoogte
zWe adviseren om het hoogste koppelpunt aan de tractor voor de bovenste
hefarm te kiezen, vooral bij hoge heffingen.
zVoor basisbemesting en overbemesting altijd de bovenste koppelpunten
van de schotelstrooier voor minerale mest gebruiken.
zWanneer de stekkers van de onderste hefarm zich in het koppelpunt van de
onderste hefarm bevinden, mag voor de bovenste hefarm ook alleen het bo-
venste koppelpunt worden gebruikt, zodat er geen ongunstige krachtverhou-
ding bij bovenste en onderste hefarm kan ontstaan.
zDe aan de schotelstrooier voor minerale mest aanwezige onderste koppel-
punten voor de onderste hefarm van de tractor zijn enkel bestemd voor uit-
zonderingsgevallen bij de overbemesting.
n GEVAAR
Gevaar voor beknelling door het vallen van de schotelstrooi-
er voor minerale mest
Wanneer de bovenste hefarmdelen per ongeluk uit elkaar worden
gedraaid, kan de bovenste hefarm de trekkrachten van de gevulde
schotelstrooier voor minerale mest niet meer opnemen en kan de
schotelstrooier plotseling naar achteren kantelen of naar beneden
vallen.
Personen kunnen daardoor ernstig letsel oplopen en de machine
kan worden beschadigd.
XNeem bij het uitdraaien van de bovenste hefarm beslist de
door de fabrikant van de tractor of bovenste hefarm aange-
geven maximale lengte in acht.
XStuur alle personen uit de gevarenzone van de schotel-
strooier voor minerale mest.
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door draaiende strooischijven
Aanraking van de draaiende strooischijven en strooischoepen kan
leiden tot letsel of zware breuk- en snijverwondingen. Lichaams-
delen en voorwerpen kunnen worden aangegrepen en naar bin-
nen getrokken.
XNooit de maximaal toelaatbare aanbouwhoogten aan voor-
zijde (V) en achterzijde (H) overschrijden.
Inbedrijfstelling
49
6
6.8.2 Maximaal toelaatbare hoogte aanbouwdeel voorzijde (V) en achterzijde (H)
De maximaal toelaatbare hoogte (V + H) wordt gemeten vanaf de grond tot aan
de onderkant van het frame.
Afb. 6.26: Maximaal toelaatbare aanbouwhoogte V en H bij basis- en bij over-
bemesting
De maximaal toelaatbare aanbouwhoogte hangt af van de volgende factoren:
zBasisbemesting of overbemesting.
Uitrusting
strooier
Maximaal toelaatbare aanbouwhoogte
bij basisbemesting bij overbemesting
V [mm] H [mm] V [mm] H [mm]
MDS 850 850 770 830
V H
Inbedrijfstelling 6
50
6.8.3 Aanbouwhoogte A en B volgens de strooitabel
De aanbouwhoogte van de strooitabel (A en B) wordt altijd op het veld boven
plantenbestand tot onderkant van het frame gemeten.
Instelling van de aanbouwhoogte bij basisbemesting
Voorwaarden:
zDe bovenste hefarm is aan het hoogste hefpunt van de tractor gebouwd.
zDe schotelstrooier voor minerale mest is aan het koppelpunt van de boven-
ste en onderste herarm gebouwd.
Ga bij de bepaling van de aanbouwhoogte (bij de basisbemesting) als volgt te
werk:
1. Aanbouwhoogten A en B (boven vegetatiehoogte) uit de strooitabel aflezen.
2. Aanbouwhoogten A en B plus de vegetatiehoogte vergelijken met de maxi-
maal toelaatbare aanbouwhoogten aan voor- (V) en achterzijde (H).
Afb. 6.27: Aanbouwpositie en -hoogte bij de basisbemesting
3. Wanneer bij de basisbemesting de schotelstrooier voor minerale mest de
maximaal toelaatbare aanbouwhoogte overschrijdt of de aanbouwhoogten A
en B niet meer kunnen worden bereikt, moet schotelstrooier volgens de waar-
den voor de overbemesting worden aangebouwd.
AANWIJZING
De waarden voor A en B kunt u aflezen in de Strooitabel.
In principe geldt: A + vegetatiehoogte d V Maximaal 850 mm
B + vegetatiehoogte d H Maximaal 850 mm
Inbedrijfstelling
51
6
Instelling van de aanbouwhoogte bij overbemesting
Voorwaarden:
zDe bovenste hefarm is aan het hoogste hefpunt van de tractor gebouwd.
zDe strooien is aan het bovenste koppelpunt van de onderste hefarm en
aan het bovenste koppelpunt van de bovenste hefarm gebouwd.
Ga bij de bepaling van de aanbouwhoogte (bij de overbemesting) als volgt te
werk:
1. Aanbouwhoogten A en B (boven vegetatiehoogte) uit de strooitabel aflezen.
2. Aanbouwhoogten A en B (boven de vegetatiehoogte) vergelijken met de
maximaal toelaatbare aanbouwhoogten aan voor- (V) en achterzijde (H).
Afb. 6.28: Aanbouwpositie en -hoogte bij de overbemesting
In principe geldt: A + vegetatiehoogte d V Maximaal 770 mm
B + vegetatiehoogte d H Maximaal 830 mm
Inbedrijfstelling 6
52
3. Wanneer de hefhoogte van de tractor onvoldoende is, om de gewenste aan-
bouwhoogte te kunnen instellen, kunnen het onderste koppelpunt van de
onderste hefarm en het onderste koppelpunt van de bovenste hefarm
van de schotelstrooier voor minerale mest worden gebruikt.
Afb. 6.29: Schotelstrooier voor minerale mest aan de onderste koppelpunten
van de bovenste en onderste hefarm aangebouwd
AANWIJZING
Verzeker u ervan, dat de door de fabrikant van de tractor of de bovenste hefarm
voorgeschreven maximale lengte van de bovenste hefarm niet wordt over-
schreden.
zNeem de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de
tractor en de bovenste hefarm in acht.
Inbedrijfstelling
53
6
6.9 Schuifbediening aansluiten/loskoppelen
6.9.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D)
De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders apart bediend. De
hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen verbonden met de schuif-
bediening in de tractor. Op de schotelstrooier voor minerale mest kunnen hydrau-
lische cilinders worden gebruikt die verschillend werken:
n WAARSCHUWING
Gevaar voor beknelling en schuren door gespannen terug-
haalveer, versies K + R en FHK 4 (enkelvoudig werkende
schuifbediening)
Bij de handmatige bediening van de enkelvoudig werkende
schuifbediening bestaat er gevaar, wanneer de doseerschuif voor
het instellen van de hoeveelheid niet hydraulisch wordt geslo-
ten. De voorgespannen aanslaghendel kan zich bij het losdraaien
van de fixeerbout tegen het uiteinde van de geleidingsslede
bewegen.
Bij een onjuiste bediening of het niet in acht nemen van de proce-
dure voor het instellen van het strooivolume kan de aanslaghen-
del met een ruk tegen het uiteinde van de geleidingsslede
bewegen. Dit kan tot beknelde vingers en/of verwonding van het
bedieningspersoneel leiden.
XNooit met de hand tegen de veerspanning in drukken om
de aanslaghendel tijdens het instellen van de hoeveelheid
in positie te houden.
XVoor instelwerkzaamheden (bijvoorbeeld instelling van het
strooivolume) altijd eerst de doseerschuif hydraulisch
sluiten.
Versie Hydraulische
cilinder
Werkwijze Eisen aan de tractor
K Enkelvoudig
werkende
hydraulische-
cilinder
Oliedruk
sluit, veer-
kracht
opent
Twee enkelvoudig werkende stuurklep-
pen of
Twee dubbelwerkende stuurkleppen met
vlotterstand of
Een enkelvoudig en dubbelwerkende
stuurklep met vlotterstand
R Enkelvoudig
werkende hy-
draulische cilin-
ders met twee-
weg-eenheid
Oliedruk
sluit, veer-
kracht
opent
Een enkelvoudig of dubbelwerkende
stuurklep met vlotterstand
D Dubbel werken-
de hydraulische-
cilinder
Oliedruk
sluit, olie-
druk opent
Twee dubbelwerkende stuurkleppen
Inbedrijfstelling 6
54
Instructie voor het aansluiten van een twee-weg-eenheid
De twee-weg-eenheid
zwordt standaard bij de versie R.
zen bij de versie K als speciale uitrusting aangeboden.
De hydraulische leidingen tussen de hydraulische cilinders en schuifbediening bij
gebruik van de twee-weg-eenheid zijn tevens ommanteld met een bescherm-
slang, om letsel bij het bedieningspersoneel door hydraulische olie te vermijden.
zSluit hydraulische leidingen altijd alleen aan met onbeschadigde bescherm-
mantel.
Afb. 6.30: Schuifbediening van de twee-weg-eenheid
Via de kogelkranen van de twee-weg-eenheid kunnen de doseerschuiven afzon-
derlijk worden bediend.
AANWIJZING
Versie K en R:
Voor langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen op de
koppelstekkers van de hydraulische leidingen sluiten. Daardoor wordt het auto-
matisch openen van de doseerschuif als gevolg van lekkage bij de ventielen van
de tractorhydraulica vermeden.
Inbedrijfstelling
55
6
Positie-aanduiding
Deze aanduiding dient ervoor de positie van de doseerschuif vanaf de bestuur-
dersstoel te herkennen, om abusievelijk verliezen van kunstmest te vermijden.
Afb. 6.31: Positie van de sluitschuif
[1] Gesloten
[2] Geopend
[3] Compleet geopend
6.9.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (Quantron M Eco)
AANWIJZING
Op deze schotelstrooier voor minerale mest wordt een elektronische schuifbe-
diening aangesloten.
De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de
bedieningsunit Quantron M beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is onderdeel
van de bedieningsunit Quantron M.
Inbedrijfstelling 6
56
6.9.3 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M) met speciale uitrusting FHK 4/FHD 4
De openingsschuiven worden door een hydraulische cilinder bediend. De hy-
draulische cilinder wordt via een c.q. twee hydraulische slangen met de schuifbe-
diening in de tractor verbonden.
6.9.4 Inbouw van enkelvoudig werkende hydraulische schuifbediening FHK 4
zDe cilinder voor de enkelvoudig werkende hydraulische schuifbediening
FHK 4 in rijrichting rechts inbouwen.
Versie Hydraulische cilinder Werkwijze Eisen aan de tractor
FHK 4 Enkelvoudig werkende
hydraulischecilinder
Oliedruk sluit,
veerkracht opent
Een enkelvoudig wer-
kende stuurklep (kippe-
raansluiting)
FHD 4 Dubbel werkende
hydraulischecilinder
Oliedruk sluit,
oliedruk opent
Een dubbelwerkende
stuurklep
n VOORSICHTIG
Materiële schade bij een onjuiste inbouwlengte
Bij verkeerde inbouwlengte van de hydraulische cilinder kunnen
de verstelhendels of de lagerbouten worden verbogen. (zie ook
aparte inbouwinformatie)
XVoordat de hydraulische cilinder op de verstelhendel wordt
ingehangen, de inbouwlengte van de cilinder bij een geslo-
ten doseerschuif en uitgeschoven cilinder controleren.
XDe inbouwlengte kan door openen van de contramoer en
verdraaien van de gaffelkop worden aangepast.
Inbedrijfstelling
57
6
6.9.5 Aanpassing van linker hoekkogelgewricht aan de schuifbediening FHK 4/FHD 4
Afb. 6.32: Verstellen van het hoekkogelgewricht
6.9.6 Inbouw van dubbelwerkende hydraulische schuifbediening FHD 4
zDe cilinder voor de dubbel werkende hydraulische schuifbediening FHD 4 in
rijrichting rechts inbouwen.
AANWIJZING
Bij het opstellen van de strooitabellen voor MDS werden de verstelhendels niet
met de schuifbedieningen FHK 4/FHD 4 bediend. De hydraulische cilinder van
de schuifbediening FHK 4/FHD 4 gaat als gevolg van de grote kracht van de lin-
ker doseerschuif iets meer open. Daarom moet de ingestelde maat Maß "x" van
het hoekkogelgewricht (in rijrichting links, Afb. 6.32) voor de inbouw van de hy-
draulische cilinder met een slag rechtsom (1 mm) worden verkleind werden.
AANWIJZING
Versie FHK 4
Voor langere transportritten of tijdens het vullen de beide kranen op de stek-
kers van de hydraulische leidingen sluiten. Daardoor wordt het automatisch
openen van de doseerschuif als gevolg van lekkage bij de ventielen van de trac-
torhydraulica vermeden.
Inbedrijfstelling 6
58
6.10 Schotelstrooier voor minerale mest vullen
Instructies voor het vullen van de schotelstrooier voor minerale mest:
zSluit de doseerschuif en eventueel de kogelkranen (versie K/R c.q. M met
FHK-4).
zVul de schotelstrooier voor minerale mest alleen aangebouwd aan de tractor.
Zorg er daarbij voor, dat de tractor op een vlakke, stevige bodem staat.
zBeveilig de tractor tegen wegrollen. Trek de handrem aan.
zSchakel de motor van de tractor uit en trek de contactsleutel eruit.
zVul bij vulhoogten boven 1,25 m de schotelstrooier voor minerale mest met
hulpmiddelen (bijv. frontlader, transportschroef).
zVul de schotelstrooier voor minerale mest maximaal tot randhoogte. Contro-
leer het vulpeil, bijv. via het vulschaalverdeling in de voorraadbak.
Afb. 6.33: Niveau-schaal
n GEVAAR
Gevaar door draaiende motor
Bij het werken aan de schotelstrooier voor minerale mest bij een
draaiende motor kunnen contact met het mechanisme en uitge-
worpen kunstmest tot ernstige verwondingen leiden.
Vul de schotelstrooier voor minerale mest nooit met draaiende
motor van de tractor.
XZet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel eruit.
n VOORSICHTIG
Ontoelaatbaar totaalgewicht
Overschrijden van het toegestane totaalgewicht belemmert de
gebruiks- en verkeersveiligheid van het voertuig (schotelstrooier
en tractor) en kan leiden tot ernstige schade aan de machine en
het milieu.
XStel vóór het vullen vast hoeveel u kunt laden.
XOverschrijd het toegestane totaalgewicht niet.
Inbedrijfstelling
59
6
6.11 Schotelstrooier voor minerale mest parkeren en loskoppelen
De schotelstrooier voor minerale mest kan op het frame veilig geparkeerd en los-
gekoppeld worden.
Voorwaarden voor het parkeren van de schotelstrooier voor minerale mest:
zParkeer de schotelstrooier voor minerale mest alleen op een vlakke, stevige
bodem.
zParkeer de schotelstrooier voor minerale mest alleen met een lege voorraad-
bak.
zOntlast de koppelingspunten (onderste / bovenste hefarm) vóór demontage
van de schotelstrooier voor minerale mest.
zLeg de hydraulische slangen en elektrokabel na het afkoppelen op het frame
en de cardanas in de daarvoor bestemde houder (zie Afb. 6.34).
Afb. 6.34: Afleggen van de cardanas en hydraulische slangen
zAls de schotelstrooier voor minerale mest wordt afgekoppeld, moeten de te-
rughaalveren van de enkelvoudig werkende hydraulische cilinder ontspan-
nen worden. Ga daarbij als volgt te werk:
1. Sluit de doseerschuif hydraulisch.
2. Stel de aanslag op de hoogste schaalwaarde in.
3. Open de doseerschuif.
4. Koppel de hydraulische slangen af.
Z
De terughaalveren zijn ontspannen.
n GEVAAR
Gevaar voor beknelling tussen tractor en schotelstrooier
voor minerale mest
Personen die tijdens het parkeren of afkoppelen tussen tractor en
schotelstrooier voor minerale mest verblijven, bevinden zich in
levensgevaar.
XZorg ervoor dat zich bij de bediening van de buitenbedie-
ning voor de driepuntsaanbouw niemand tussen tractor en
schotelstrooier voor minerale mest bevindt.
Inbedrijfstelling 6
60
n WAARSCHUWING
Gevaar voor beknelling en schuren bij afgekoppelde schotel-
strooier voor minerale mest
Als bij een gespannen terughaalveer en lucht in de hydraulische
slang de fixeerbout (schuifbedieningen K en R) c.q. de aanslag
(schuifbediening FHK 4) wordt losgedraaid, kan de aanslaghen-
del onverwacht en met een klap tegen het einde van de gelei-
dingsslede bewegen.
Dit kan tot beknelde vingers en/of verwonding van het bedienings-
personeel leiden.
XAls de schotelstrooier voor minerale mest alleen (zonder
tractor) geparkeerd wordt, de doseerschuif volledig openen
(terughaalveer wordt ontspannen).
XIn geen geval vingers in de geleideslede van de doseerin-
stelling steken.
Machine-instellingen
61
7
7 Machine-instellingen
Bij het instellen van de machine moeten de volgende punten in acht worden
genomen:
zDe instelling van de hoeveelheid altijd bij een gesloten schuif. Bij schuifbedie-
ningen met terughaalveren (versies K/R c.q. M met FHK 4) moeten de kogel-
kranen worden gesloten.
zSluit de kogelkranen (versies K/R c.q. M met FHK 4), om per ongeluk uitlopen
van kunstmest uit de voorraadbak te vermijden (bijv. bij het transport).
n WAARSCHUWING
Gevaar door draaiende motor
Bij het instellen van de schotelstrooier voor minerale mest bij een
draaiende motor kunnen contact met het mechanisme en uitge-
worpen kunstmest tot ernstige verwondingen leiden.
Alvorens instellingen uit te voeren altijd de volledige stilstand van
alle bewegende delen afwachten.
XZet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel eruit.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor beknelling en schuren door gespannen terug-
haalveer, versies K + R en FHK 4 (enkelvoudig werkende
schuifbediening)
Bij de handmatige bediening van de enkelvoudig werkende
schuifbediening bestaat er gevaar, wanneer de doseerschuif voor
het instellen van de hoeveelheid niet hydraulisch wordt geslo-
ten.
De voorgespannen aanslaghendel kan zich bij het losdraaien van
de fixeerbout tegen het uiteinde van de geleidingsslede bewegen.
Bij een onjuiste bediening of het niet in acht nemen van de proce-
dure voor het instellen van het strooivolume kan de aanslaghen-
del met een ruk tegen het uiteinde van de geleidingsslede
bewegen.
Dit kan tot beknelde vingers en/of verwonding van het bedienings-
personeel leiden.
XNooit met de hand tegen de veerspanning in drukken om
de aanslaghendel tijdens het instellen van de hoeveelheid
in positie te houden.
XVoor instelwerkzaamheden (bijvoorbeeld instelling van het
strooivolume) altijd eerst de doseerschuif hydraulisch
sluiten.
Machine-instellingen 7
62
7.1 Strooivolume instellen
7.1.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M)
Bij de schotelstrooiers voor minerale mest MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M)
wordt het strooivolume via een aanslag op de grote schaalboog ingesteld.
Het bedieningspersoneel verstelt daarbij de aanslag [2] bij een gesloten schuif
naar de positie (pijl) die ze daarvoor in de strooitabel of proefondervindelijk heb-
ben vastgesteld.
Procedure voor het instellen van het strooivolume
1. Sluit de doseerschuiven.
2. Trek de greep [1] naar boven uit de vergrendelingsgaten.
Afb. 7.1: Doseerschuifinstelling op 350
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door draaiende strooischijven
Contact met de strooi-inrichting (strooischijf, strooischoepen) kan
leiden tot kwetsuren of zware breuk- en snijverwondingen.
Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen worden aangegrepen en
naar binnen getrokken.
XMotor van de tractor uitzetten en de contactsleutel verwij-
deren.
XWacht tot alle draaiende delen helemaal zijn gestopt, voor-
dat u eventuele werkzaamheden aan de machine gaat uit-
voeren.
AANWIJZING
De versie Quantron M Eco van de schotelstrooier voor minerale mest MDS be-
schikt over een elektronische schuifbediening voor de instelling van het strooi-
volume.
De elektronische doseerschuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing
van de bedieningsunit Quantron M beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is on-
derdeel van de bedieningsunit Quantron M.
1
2
Machine-instellingen
63
7
3. Zet dan de aanslag op de gekozen positie.
ZBij het verstellen van de aanslag [2] met een gat wordt de aanslag met
twee posities versteld. Als slechts één positie versteld moet worden, moet
de greep [1] op de aanslag gedraaid en in de verplaatste gaten vergren-
deld worden.
ZVanwege de evenredige schaalverdeling (Afb. 8.2) kan niet iedere waarde
nauwkeurig worden ingesteld. Neem de eerstvolgend hogere of lagere in-
stelbare positie. Vanwege de fijne rastering is de strooivolume-afwijking
zeer klein.
4. Vergrendel de greep [1] omlaag in de vergrendelingsgaten.
Afb. 7.2: Doseerschuifinstelling op 130
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen door onjuiste procedure bij de in-
stelling van de hoeveelheid
De aanslaghendel wordt door de terughaalveer gespannen. Bij
een onjuiste bediening of niet aanhouden van de procedure voor
het instellen van het strooivolume kan de aanslaghendel onver-
wacht en met een klap tegen het uiteinde van de geleidingsslede
bewegen.
Dit kan tot verwondingen aan de vingers of het gezicht leiden.
XNooit met de hand tegen de veerspanning in drukken om
de aanslaghendel tijdens het instellen van de hoeveelheid
in positie te houden.
XProcedure voor de instelling van het strooivolume
absoluut opvolgen.
1
2
Machine-instellingen 7
64
7.1.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D)
Bij de versies K/R/D van de schotelstrooier voor minerale mest MDS
10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 wordt het strooivolume via de aanslag op het verstel-
segment ingesteld. Het bedieningspersoneel verstelt daarbij de aanslag bij een
gesloten schuif naar de positie die zij daarvoor in de strooitabel of proefondervin-
delijk hebben vastgesteld.
Procedure voor het instellen van het strooivolume
1. Sluit de doseerschuiven.
2. Draai de fixeerbout [3] op het linker verstelsegment los.
3. De positie op de verdeelschaal vaststellen aan de hand van de strooitabel of
middels een draaiproef.
4. Zet de linker aanslaghendel [1] op de desbetreffende positie.
5. Draai de fixeerbout [3] op het verstelsegment weer vast.
6. Voer de stappen 2 tot 5 ook voor de rechterzijde uit.
Afb. 7.3: Schaal voor de instelling van het strooivolume (rijrichting links)
[1] Aanslaghendel
[2] Schaal
[2] Fixeerbout
Pijl: gemarkeerde kant
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen door onjuiste procedure bij de in-
stelling van de hoeveelheid
De aanslaghendel wordt door de terughaalveer gespannen. Bij
een onjuiste bediening of niet aanhouden van de procedure voor
het instellen van het strooivolume kan de aanslaghendel onver-
wacht en met een klap tegen het uiteinde van de geleidingsslede
bewegen.
Dit kan tot verwondingen aan de vingers of het gezicht leiden.
XNooit met de hand tegen de veerspanning in drukken om
de aanslaghendel tijdens het instellen van de hoeveelheid
in positie te houden.
XProcedure voor de instelling van het strooivolume
absoluut opvolgen.
3
1
2
Machine-instellingen
65
7
7.2 Gebruik van de strooitabel
7.2.1 Aanwijzingen bij de strooitabel
De waarden in de strooitabel werden vastgesteld op de testinstallatie voor de
schotelstrooier voor minerale mest.
De daarvoor gebruikte kunstmest werd gekocht bij de kunstmestfabrikant of de
groothandel. Ervaringen tonen aan dat de bij u aanwezige kunstmest - zelfs bij
identieke benaming - vanwege opslag en transport e.d. andere strooi-eigen-
schappen kan hebben.
Daardoor kunnen met de in de strooitabellen aangegeven strooierinstellingen
voor minerale mest een ander strooivolume en een minder goede kunstmestver-
deling ontstaan.
Neem daarom goed nota van de volgende aanwijzingen:
zControleer absoluut het daadwerkelijk uitstromende strooivolume door een
afdraaiproef (zie hoofdstuk 8: Afdraaiproef en restvolumelediging,
pagina 89).
zControleer de kunstmestverdeling op de werkbreedte met een praktijktestset
(speciale uitrusting).
zGebruik uitsluitend kunstmest die in de strooitabel is vermeld.
zInformeer ons wanneer er een kunstmestsoort in de strooitabel ontbreekt.
zNeem a.u.b. goed nota van de instelwaarden. Ook een geringe afwijkende in-
stelling kan zorgen voor een aanzienlijke benadeling van het strooibeeld.
Neem bij het gebruik van ureum met name goed nota van het volgende:
zUreum is vanwege mestimporten verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en
korrelgrootten. Daardoor kunnen andere strooierinstellingen noodzakelijk
worden.
zUreum heeft een hogere windgevoeligheid en een hoger vochtopnemend
vermogen dan andere meststoffen.
AANWIJZING
Voor de juiste strooierinstellingen overeenkomstig de feitelijk gebruikte mest-
stof is het bedieningspersoneel verantwoordelijk.
Wij wijzen er uitdrukkelijk op, dat geen aansprakelijkheid wordt aanvaard voor
vervolgschade ten gevolge van strooifouten.
Machine-instellingen 7
66
7.2.2 Instellingen volgens strooitabel
Overeenkomstig kunstmestsoort, werkbreedte, te verspreiden hoeveelheid, rij-
snelheid en soort bemesting bepaalt het bedieningspersoneel uit de strooitabel
aanbouwhoogte, doseerschuifinstelling, strooischijftype en toerental aftakas voor
de optimale strooirit.
Voorbeeld voor veldstrooien bij de basisbemesting:
Afb. 7.4: Strooitabel voorbeeld basisbemesting
ENTEC
R
26 COMPO BASF
26%N + 13%S, 0,96 kg / l
10 m 12 m 15 m 16 m 18 m
M1 M1 M1 M1 M1
450 540 540 540 600
40 / 40 50 / 50 60 / 60 60 / 60
70 / 70
C3-B2 C3-B2 D4-B2 D4-B2
E4-B2
A3-A3 A3-A3 A4-A4 A4-A4
A4-A4
B
1.0 kg / ha
km/h km/h km/h km/h km/h
810 12 810 12 810 12 810 12 810
12
60 20,8 156 124 104
70 24,6 184 147 123 153 123 102
80 28,4 213 170 142 177 142 118
90 32,2 241 193 161 201 161 134 161 128 107 150 120 100
100
36,0 270 216 180 225 180 150 180 144 120 168 135 112 150 120
100
110
40,0 300 240 200 250 200 166 200 160 133 187 150 125 166 133
111
120
44,0 330 264 220 275 220 183 220 176 146 206 165 137 183 146
122
130
48,0 360 288 240 300 240 200 240 192 160 225 180 150 200 160
133
140
52,0 390 312 260 325 260 216 260 208 173 243 195 162 216 173
144
150
56,0 420 336 280 350 280 233 280 224 186 262 210 175 233 186
155
160
60,0 450 360 300 375 300 250 300 240 200 281 225 187 250 200
166
170
64,0 480 384 320 400 320 266 320 256 213 300 240 200 266 213
177
180
68,0 510 408 340 425 340 283 340 272 226 318 255 212 283 226
188
190
72,0 540 432 360 450 360 300 360 288 240 337 270 225 300 240
200
200
76,0 570 456 380 475 380 316 380 304 253 356 285 237 316 253
211
210
79,8 598 478 399 498 399 332 399 319 266 374 299 249 332 266
221
Normaldüngung
MDS 10.1/11.1/12.1
17.1/19.1
1
0
m
1
5
m
1
6
m 1
8
m
M
1
M
1
M
1
M
1
45
0
5
4
0
54
0
60
0
4
0
/
4
0 60
/
6
0
6
0
/
6
0
7
0
/
7
0
C
3
-
B
2
D
4
-
B
2
D
4
-
B
2
E
4
-
B
2
A
3
-
A
3
A
4
-
A
4
A
4
-
A
4
A
4
-
A
4
B
1
.
0
k
g
/
h
a
k
m
/
h
k
m
/
h
k
m
/
h
k
m
/
h
8
1
0
1
2
8
1
2
8
1
0
1
2
8
1
0
1
2
8
1
0
1
2
6
0
20,
8
15
6
12
4
1
0
4
7
0
24
,6 1
8
4
14
7
12
3
15
3
12
3
1
0
2
8
0
28
,4
21
3
17
0
1
4
2
1
77
1
4
2
1
18
9
0
32
,2
24
1
19
3
16
1
20
1
16
1
13
4
16
1
12
8
10
7
15
0
12
0
10
0
10
0
36
,
0
27
0
21
6
18
0
22
5
18
0
15
0
18
0
14
4
12
0
16
8
13
5
11
2
1
5
0
12
0
10
0
11
0
40,
0
3
0
0
24
0
20
0
25
0
20
0
16
6
20
0
1
6
0
13
3
1
8
7
1
5
0
12
5
16
6
1
3
3
11
1
12
0
44
,
0
33
0
26
4
22
0
2
7
5
22
0
18
3
22
0
17
6
14
6
20
6
16
5
13
7
18
3
14
6
12
2
1
3
0
48,
0
3
6
0
288
24
0
30
0
24
0
20
0
24
0
19
2
16
0
22
5
1
8
0
15
0
2
0
0
1
6
0
13
3
1
4
0
52
,
0
3
9
0
3
1
2
26
0
32
5
26
0
21
6
2
6
0
2
0
8
17
3
24
3 1
9
5
16
2
21
6
173
14
4
15
0
56
,0
42
0
33
6
2
8
0
35
0
28
0
2
3
3
28
0
22
41
8
6
26
2
21
0
1
7
5
23
3
18
6
1
5
5
60
,0
45
0
36
0
30
0
3
7
5
25
0
30
0
2
4
0
20
0
28
1
22
5
18
7
25
0
20
0
16
6
17
0
6
4,
0
48
0
3
8
4
32
0
4
0
0
32
0
26
6
32
0
25
6
21
3
3
0
0
24
0
20
0
2
6
6
21
3
17
7
18
0
6
8,
0
5
1
0
408
34
0
42
5
3
4
0
28
3
3
4
0
27
2
22
63
1
8
25
5
21
2
28
3
22
6
1
88
19
0
7
2
,0
54
0
4
3
2
36
0
45
0
36
0
3
0
0
36
0
28
8
24
0
33
7
2
7
0
2
2
5
30
0
24
0
20
0
20
0
7
6
,0
5
7
0
45
6
38
0
4
7
5
38
0
31
6
38
0
30
4
25
3
35
6
28
5
23
7
31
6
25
3
21
1
21
0
79
,8
5
9
8
4
7
8
3
99
49
8
3
9
9
3
3
2
3
9
9
3
1
9
26
637
4
29
9
24
9
33
2
26
6
22
1
M
D
S
1
0.1/11.1/12.1
1
7.1/19.
1
Machine-instellingen
67
7
Afb. 7.5: Veldstrooien bij de normale bemesting
Bij het veldstrooien bij de basisbemesting ontstaat een symmetrisch strooibeeld.
Bij een correcte strooierinstelling (zie informatie in de strooitabel) wordt de kunst-
mest gelijkmatig verdeeld.
Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen bij de schotel-
strooier voor minerale mest worden verricht:
Gegeven parameters:
Soort kunstmest: ENTEC 26 COMPO BASF
Werkbreedte: 12 m
zStrooischijftype: M1C
Rijsnelheid: 10 km/u
Te verspreiden hoeveel-
heid:
300 kg/ha
zAanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
zie 6.8.3: Aanbouwhoogte A en B volgens de
strooitabel, pagina 50
zDoseerschuifinstelling: 160
zToerental aftakas: 540 omw/min
zInstelling strooischoepen: C3-B2
Machine-instellingen 7
68
Voorbeeld voor kantstrooien bij de basisbemesting:
Afb. 7.6: Kantstrooien bij de normale bemesting
Met kantstrooien bij de basisbemesting wordt een kunstmestverdeling aangege-
ven waarbij nog een beetje kunstmest over de veldgrens komt. Daardoor ontstaat
er een geringe onderbemesting bij de veldgrens.
Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen bij de schotel-
strooier voor minerale mest worden verricht:
Gegeven parameters:
Soort kunstmest: ENTEC 26 COMPO BASF
Werkbreedte: 12 m
zStrooischijftype: M1C
Rijsnelheid: 10 km/u
Te verspreiden hoeveel-
heid:
300 kg/ha
AANWIJZING
Aan de randstrooizijde moeten beide strooischoepen op de in de strooitabel
aangegeven waarde worden ingesteld.
Aan de andere zijde blijven de strooischoepen in hun positie voor norma-
le bemesting.
zAanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
zie 6.8.3: Aanbouwhoogte A en B volgens
de strooitabel, pagina 50
zDoseerschuifinstelling: 160
zToerental aftakas: 540 omw/min
zStrooischoepinstelling
- Randstrooizijde:
- Andere schijf (normale
mestpositie):
A3-A3
C3-B2
Machine-instellingen
69
7
Voorbeeld voor veldstrooien bij de overbemesting:
Afb. 7.7: Strooitabel voorbeeld overbemesting
ENTEC
R
26 COMPO BASF
26%N + 13%S, 0,96 kg / l
10 m 12 m 15 m 16 m 18 m
M1 M1 M1 M1 M1
450 540 540 540 600
0/6 0/6 0/6 0/6 0/6
C3-B2 C3-B2 D4-B2 D4-A3
E4-A3
A3-A3 A3-A3 A4-A4 A4-A4
A4-A4
B
1.0 kg / ha
km/h km/h km/h km/h km/h
810 12 810 12 810 12 810 12 810
12
40 13,2 99,0 79,2 66,0 82,5 66,0 55,0
50 17,0 127 102 85,0 106 85,0 70,8 85,0 68,0 56,6
60 20,8 156 124 104 130 104 86,6 104 83,2 69,3 97,5 78,0 65,0 86,6 69,3
57,7
70 24,6 184 147 123 153 123 102 123 98,4 82,0 115 92,2 76,8 102 82,0
68,3
80 28,4 213 170 142 177 142 118 142 113 94,6 133 106 88,7 118 94,6
78,8
90 32,2 241 193 161 201 161 134 161 128 107 150 120 100 134 107
89,4
100
36,0 270 216 180 225 180 150 180 144 120 168 135 112 150 120
100
110
40,0 300 240 200 250 200 166 200 160 133 187 150 125 166 133
111
120
44,0 330 264 220 275 220 183 220 176 146 206 165 137 183 146
122
130
48,0 360 288 240 300 240 200 240 192 160 225 180 150 200 160
133
140
52,0 390 312 260 325 260 216 260 208 173 243 195 162 216 173
144
150
56,0 420 336 280 350 280 233 280 224 186 262 210 175 233 186
155
160
60,0 450 360 300 375 300 250 300 240 200 281 225 187 250 200
166
170
64,0 480 384 320 400 320 266 320 256 213 300 240 200 266 213
177
180
68,0 510 408 340 425 340 283 340 272 226 318 255 212 283 226
188
190
72,0 540 432 360 450 360 300 360 288 240 337 270 225 300 240
200
200
76,0 570 456 380 475 380 316 380 304 253 356 285 237 316 253
211
210
79,8 598 478 399 498 399 332 399 319 266 374 299 249 332 266
221
MDS 10.1/11.1/12.1
17.1/19.1
Spätdüngung
1
0
m
1
5
m
1
6
m
1
8
m
M
1
M
1
M
1
M
1
45
0
5
4
0
5
4
0
60
0
0
/
6
0
/
6
0
/
6
0
/
6
C
3
-
B
2
D
4
-
B
2
D
4
-
A
3
E
4
-
A
3
A
3
-
A
3
A
4
-
A
4
A
4
-
A
4
A
4
-
A
4
B
1
.
0
k
g
/
h
a
k
m
/
h
k
m
/
h
k
m
/
h
k
m
/
h
8
1
0
1
2
8
1
2
8
1
0
1
2
8
1
0
1
2
8
1
0
1
2
4
0
13
,2
9
9,0
79
,2
6
6,
0
82
,
5
6
6
,0
55
,0
5
0
17
,
012
7
10
2
85
,
0
10
6
85
,0
70
,8
85
,0
68
,
05
6
,6
6
0
20
,8
15
6
12
4
10
4
13
0
10
4
86
,6
10
4
83
,2
69
,3
9
7
,
5
78
,0
65
,0
86
,6
69
,3
57
,7
7
0
24
,
6
18
4
14
7
12
3
15
3
12
3
10
2
12
3
98
,
4
82
,0
11
5
92
,
2
76
,8
10
2
82
,
0
68
,3
8
0
28,
4
21
3
17
0
14
2
17
7
14
2
11
8
14
2
11
3
94
,6
1
3
3 1
0
6
88
,7
11
8
9
4,6
78
,
8
9
0
32
,2
24
1
1
9
3
1
6
1
2
0
1
1
6
1
1
3
4
16
1
12
8
1
0
7
15
0
12
0
1
0
0
1
3
4
1
0
7
89,
4
1
0
0
36
,0
27
0
21
6
18
0
22
5
18
0
15
0
1
8
0
14
4
12
0
1
6
8
1
3
5
11
2
1
5
0
12
0
10
0
11
0
40,0 3
0
0
24
0
2
0
0
25
020
0
16
6
20
0
1
6
0
1
3
3
1
8
7
1
5
0
12
5
1
6
6
1
3
3
11
1
12
0
44
,0
33
0
26
4
22
0
2
7
5
22
0
1
8
3
22
0
1
7
6
14
6
20
6
16
5
1
3
7
18
3
14
6
12
2
13
0
4
8
,0
36
0
28
8
24
0
30
0
2
4
0
2
0
0
24
0
19
2
1
6
0
22
5
18
0
15
0
20
0
16
0
13
3
14
0
52
,
0
39
0
31
2
26
0
32
5
26
0
21
6
26
0
20
8
1
7
3
24
3
19
5
16
2
21
6
17
3
1
4
4
15
0
56
,0
42
0
3
3
6
28
0
3
5
0 2
8
0
23
3
28
0
22
4
18
6
26
2
21
0
17
5
23
3
1
8
6
15
5
6
0
,
0
45
0
3
6
0
3
0
0
37
5
25
0
3
0
0
24
0
20
0
28
1
2
2
5
1
8
7
2
5
0
20
0
1
6
6
17
0
6
4
,
0
48
0
38
4
32
0
40
0
3
2
0
2
6
6
3
2
0
25
6
2
1
3
30
0
24
0
2
0
0
26
6
21
3
17
7
18
0
68
,0
51
0
4
0
8
3
4
0
42
5
3
4
0
28
3
34
0
27
2
22
6
31
8
25
5
21
2
28
3
22
6
18
8
19
0
7
2
,
0 5
4
043
2
36
0
45
036
0
3
0
0
360
28
8
24
0
3
3
7
2
70 2
2
5
30
0
24
0
20
0
20
0
7
6
,0
5
7
0
45
6
38
0
4
7
5
38
0
3
1
6
38
0
30
4
25
3
35
6
28
5
2
3
7
31
6
25
3
2
1
1
21
0
7
9
,8
59
8
47
8
39
9
49
8
39
9
33
2
39
9
31
9
26
6
3
7
4
29
9
2
4
9
33
2
26
6
22
1
M
D
S
1
0
.1
/
11.1
/
12
.1
17.1
/
19.1
Machine-instellingen 7
70
Afb. 7.8: Veldstrooien bij de nabemesting
Bij het veldstrooien bij de overbemesting ontstaat een symmetrisch strooibeeld.
Bij een correcte strooierinstelling (zie informatie in de strooitabel) wordt de kunst-
mest gelijkmatig verdeeld.
Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen bij de schotel-
strooier voor minerale mest worden verricht:
Gegeven parameters:
Soort kunstmest: ENTEC 26 COMPO BASF
Werkbreedte: 12 m
zStrooischijftype: M1C
Rijsnelheid: 10 km/u
Te verspreiden hoeveel-
heid:
300 kg/ha
zAanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
zie 6.8.3: Aanbouwhoogte A en B volgens de
strooitabel, pagina 50
zDoseerschuifinstelling: 160
zToerental aftakas: 540 omw/min
zStrooischoepeninstelling: C3-B2
Machine-instellingen
71
7
Voorbeeld voor kantstrooien bij de overbemesting:
Afb. 7.9: Kantstrooien bij de late bemesting
Met kantstrooien bij de overbemesting wordt een kunstmestverdeling aangege-
ven waarbij nog een beetje kunstmest over de veldgrens komt. Daardoor ontstaat
er een geringe onderbemesting bij de veldgrens.
Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen bij de schotel-
strooier voor minerale mest worden verricht:
Gegeven parameters:
Soort kunstmest: ENTEC 26 COMPO BASF
Werkbreedte: 12 m
zStrooischijftype: M1C
Rijsnelheid: 10 km/u
Te verspreiden hoeveelheid: 300 kg/ha
AANWIJZING
Aan de randstrooizijde moeten beide strooischoepen op de in de strooitabel
aangegeven waarde worden ingesteld.
Aan de andere zijde blijven de strooischoepen in hun positie voor nabe-
mesting.
zAanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
zie 6.8.3: Aanbouwhoogte A en B
volgens de strooitabel, pagina 50
zDoseerschuifinstelling: 160
zToerental aftakas: 540 omw/min
zStrooischoepinstelling
- Randstrooizijde:
- Andere schijf (nabemestingspo-
sitie):
A3-A3
C3-B2
Machine-instellingen 7
72
7.3 Werkbreedte instellen
7.3.1 Instelling strooischoepen
Om de strooibreedte te realiseren zijn er voor verschillende kunstmestsoorten
verschillende strooischijven beschikbaar.
Opbouw van de strooischijf M1C
zOp iedere strooischijf bevinden zich twee gelijke strooischoepen.
zEen strooischoep bestaat uit een hoofdschoep en een verlengschoep.
zDe hoofdschoep op de rechter strooischijf heeft de benaming BR-C en de
betreffende verlengschoep de benaming AR-C.
zDe hoofdschoep op de linker strooischijf heeft de benaming BL-C en de be-
treffende verlengschoep de benaming AL-C.
zIedere strooischoep kan in hoek achteruit of vooruit worden gezet, alsmede
in lengte worden verkort of verlengd.
Type strooischijf Strooibreedte
M1C 10 - 18 m
M1XC 20 - 24 m
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door draaiende strooischijven
Contact met de strooi-inrichting (strooischijf, strooischoepen) kan
leiden tot kwetsuren of zware breuk- en snijverwondingen.
Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen worden aangegrepen en
naar binnen getrokken.
XZet de motor van de tractor uit en trek de contactsleutel uit.
XDraag werkhandschoenen.
Machine-instellingen
73
7
Afb. 7.10: Instelling strooischoep; voorbeeld strooischoep M1C, stand B2
A tot E: instelling lengte
1 tot 6: hoekinstelling
Afb. 7.11: Instelling strooischoep; voorbeeld strooischoep M1XC, stand X2
X: vast lengte-instelling
1 tot 6: hoekinstelling
Opbouw van de strooischijf M1XC: zie 9.12: Vervangen van de MDS-strooi-
schoep door een X-strooischoep, pagina 121.
ENTEC R26 COMPO BASF
26%N + 13%S, 0,96 kg / l
gnugnu¨dlamroN
10 m 12 m 15 m 16 m 18 m
M1 M1 M1 M1 M1
450 540 540 540 600
40 / 40 50 / 50 60 / 60 60 / 60 70 / 70
C3- C3-B2 D4-B2 D4-B2 E4-B2
A3-A3 A3-A3 A4-A4 A4-A4 A4-A4
B
1.0 kg / ha
km/h km/h km/h km/h km/h
810 12 810 12 810 12 810 12 810 12
60 20,8 156 124 104
70 24,6 184 147 123 153 123 102
80 28,4 213 170 142 177 142 118
90 32,2 241 193 161 201 161 134 161 128 107 150 120 100
100
36,0 270 216 180 225 180 150 180 144 120 168 135 112 150 120 100
110
40,0 300 240 200 250 200 166 200 160 133 187 150 125 166 133 111
120
44,0 330 264 220 275 220 183 220 176 146 206 165 137 183 146 122
130
48,0 360 288 240 300 240 200 240 192 160 225 180 150 200 160 133
140
52,0 390 312 260 325 260 216 260 208 173 243 195 162 216 173 144
150
56,0 420 336 280 350 280 233 280 224 186 262 210 175 233 186 155
160
60,0 450 360 300 375 300 250 300 240 200 281 225 187 250 200 166
170
64,0 480 384 320 400 320 266 320 256 213 300 240 200 266 213 177
180
68,0 510 408 340 425 340 283 340 272 226 318 255 212 283 226 188
190
72,0 540 432 360 450 360 300 360 288 240 337 270 225 300 240 200
200
76,0 570 456 380 475 380 316 380 304 253 356 285 237 316 253 211
210
79,8 598 478 399 498 399 332 399 319 266 374 299 249 332 266 221
220
83,6 627 501 418 522 418 348 418 334 278 392 313 261 348 278 232
230
87,4 656 524 437 546 437 364 437 349 291 410 328 273 364 291 243
240
91,3 684 547 456 570 456 380 456 365 304 428 342 285 380 304 253
250
95,1 713 570 475 594 475 396 475 380 317 446 356 297 396 317 264
260
98,9 742 593 494 618 494 412 494 395 329 463 371 309 412 329 274
270
102 771 616 514 642 514 428 514 411 342 481 385 321 428 342 285
280
106 799 639 533 666 533 444 533 426 355 499 399 333 444 355 296
290
110 828 662 552 690 552 460 552 441 368 517 414 345 460 368 306
300
114 857 685 571 714 571 476 571 457 381 535 428 357 476 381 317
310
117 884 707 589 736 589 491 589 471 392 552 442 368 491 392 327
320
121 910 728 607 759 607 506 607 485 404 569 455 379 506 404 337
330
125 937 750 625 781 625 520 625 500 416 585 468 390 520 416 347
340
128 964 771 642 803 642 535 642 514 428 602 482 401 535 428 357
350
132 991 792 660 825 660 550 660 528 440 619 495 412 550 440 367
360
135 1017 814 678 848 678 565 678 542 452 636 508 424 565 452 377
370
139 1044 835 696 870 696 580 696 557 464 652 522 435 580 464 386
380
142 892 714 595 714 571 476 669 535 446 595 476 396
390
146 915 732 610 732 585 488 686 549 457 610 488 406
400
150 937 750 625 750 600 500 703 562 468 625 500 416
410
154 962 770 641 770 616 513 721 577 481 641 513 427
420
158 987 790 658 790 632 526 740 592 493 658 526 438
430
162 1012 810 675 810 648 540 759 607 506 675 540 450
440
166 1037 830 691 830 664 553 778 622 518 691 553 461
450
170 850 680 566 796 637 531 708 566 472
460
174 870 696 580 815 652 543 725 580 483
MDS 10.1 / 11.1 / 12.1
17.1 / 19.1
B2
B 2
Piagran SKW Piesteritz
46%N, 0,77 kg / l
Normald ¨ungung
20 m 21 m 24 m
M1X M1X M1X
540 540 540
50 / 50 50 / 50 70 / 70
X3-C3 X3-D3 X4-D3
X2-C4 X2-C4 X3-C4
B
0.6 kg / ha
km/h km/h km/h
810 12 810 12 810 12
100
23,4 87,7 70,2 58,5 83,5 66,8 55,7
110
26,0 97,5 78,0 65,0 92,8 74,2 61,9 81,2 65,0 54,1
120
28,5 107 85,8 71,5 102 81,7 68,0 89,3 71,5 59,5
130
31,2 117 93,6 78,0 111 89,1 74,2 97,5 78,0 65,0
140
33,8 126 101 84,5 120 96,5 80,4 105 84,5 70,4
150
36,4 136 109 91,0 130 104 86,6 113 91,0 75,8
160
39,0 146 117 97,5 139 111 92,8 121 97,5 81,2
170
41,5 155 124 103 148 118 99,0 129 103 86,6
180
44,2 165 132 110 157 126 105 138 110 92,0
190
46,8 175 140 117 167 133 111 146 117 97,5
200
49,4 185 148 123 176 141 117 154 123 102
210
52,4 196 157 131 187 149 124 163 131 109
220
55,4 207 166 138 198 158 132 173 138 115
230
58,4 219 175 146 208 167 139 182 146 121
240
61,4 230 184 153 219 175 146 192 153 128
250
64,5 241 193 161 230 184 153 201 161 134
260
67,5 253 202 168 241 192 160 211 168 140
270
70,5 264 211 176 251 201 167 220 176 146
280
73,5 275 220 183 262 210 175 229 183 153
290
76,5 287 229 191 273 218 182 239 191 159
300
79,6 298 238 199 284 227 189 248 199 165
310
82,9 311 248 207 296 237 197 259 207 172
320
86,3 323 259 215 308 246 205 269 215 179
330
89,7 336 269 224 320 256 213 280 224 187
340
93,1 349 279 232 332 266 221 291 232 194
350
96,5 362 289 241 344 275 229 301 241 201
360
99,9 374 299 249 356 285 237 312 249 208
370
103 387 309 258 369 295 246 322 258 215
380
106 400 320 266 381 304 254 333 266 222
390
110 412 330 275 393 314 262 344 275 229
400
113 425 340 283 405 324 270 354 283 236
410
116 436 348 290 415 332 276 363 290 242
420
119 446 357 297 425 340 283 372 297 248
430
121 457 365 304 435 348 290 381 304 254
440
124 468 374 312 445 356 297 390 312 260
450
127 478 382 319 455 364 303 398 319 265
460
130 489 391 326 466 372 310 407 326 271
470
133 499 399 333 476 380 317 416 333 277
480
136 510 408 340 486 388 324 425 340 283
490
138 521 416 347 496 397 330 434 347 289
500
141 531 425 354 506 405 337 443 354 295
MDS 10.1 / 11.1 / 12.1
17.1 / 19.1
X 3
Machine-instellingen 7
74
Werkingsprincipe:
De strooischoepen van de strooischijf Multi-Disc kunnen worden ingesteld op
verschillende bemestingsmethoden, werkbreedten en kunstmestsoorten.
zBasisbemesting.
zKantstrooien bij de basisbemesting (naar keuze rechts of links).
zOverbemesting.
zKantstrooien bij de overbemesting (naar keuze rechts of links).
Hoekinstelling van de strooischoep:
zInstellen naar lagere waarden: de strooischoep wordt op een kleinere hoek
ingesteld.
zInstellen naar hogere waarden: de strooischoep wordt op een grotere hoek
ingesteld.
Lengte van de strooischoep instellen:
zStrooischoep verkorten: de verschuifbare verlengschoep wordt naar het mid-
den van de strooischoep verschoven en daarna vergrendeld.
zStrooischoep verlengen: de verschuifbare verlengschoep wordt naar buiten
getrokken en daarna vergrendeld.
Instelling strooischoepen
Het bedieningspersoneel zet de strooischoep op de positie die zijn vooraf in de
strooitabel hebben afgelezen.
Voorbeeld: C3-B2
Afb. 7.12: Instelling strooischoepen, voorbeeld C3-B2
AANWIJZING
De instelling van de strooischoep op de rechter strooischijf is altijd gelijk aan
de instelling van de strooischoep op de linker strooischijf (met uitzondering van
kantstrooien).
Machine-instellingen
75
7
1. Bepaal de positie van de strooischoepen in de strooitabel of door test met de
praktijktestset (speciale uitrusting).
2. Gebruik deze instelhendel voor het instellen van de strooischoepen en voor
het verwisselen van de strooischijven.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen door scherpe randen
De strooischoepen hebben scherpe randen.
Er bestaat gevaar voor verwondingen aan de handen bij het wis-
selen c.q. instellen van de strooischoepen.
XDraag werkhandschoenen.
AANWIJZING
De instelhendel is afhankelijk van de uitvoering van de schotelstrooier voor
minerale mest op één van de twee hieronder afgebeelde posities te vinden.
[1] Positie instelhendel
(strooischijfbeveiliging)
Afb. 7.13: Instelhendel
[2] Positie instelhendel
(voorraadbak rijrichting links)
Afb. 7.14: Instelhendel
1
2
Machine-instellingen 7
76
3. Steek de instelhendel in de opening van de vergrendelbout [4] onder de
strooischijf en druk hem omlaag.
ZDe vergrendelbout [3] wordt ontgrendeld.
4. Stel de hoek en lengte van de strooischoep in en druk de vergrendelbout met
de instelhendel omhoog tot deze weer vergrendelt.
[3] Vergrendelbout
[4] Opening vergrendelbout
Afb. 7.15: Strooischoepinstelling
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen Beschadiging van de schotel-
strooier door onjuist gemonteerde onderdelen
Er ontstaat gevaar als de instelhendel na gebruik niet weer correct
wordt bevestigd of als de vergrendelbout niet volgens voorschrift
in de strooischijf vergrendelt.
Losse onderdelen kunnen tijdens de werking tot verwondingen en
materiële schade leiden.
XNa de instelling moet de vergrendelbout weer volledig ver-
grendelen.
XInstelhendel voor het inschakelen van de aftakas weer vei-
lig aan de strooischijfbeveiliging bevestigen.
3
4
Machine-instellingen
77
7
n VOORSICHTIG
Platte veer niet te ver doorbuigen
De spanning van de platte veer moet de hoofd- en verlengschoep
op de strooischijf met behulp van de vergrendelbout op correcte
wijze vergrendelen. Door te ver buigen van de vlakke veer verliest
deze de nodige spanning voor borging van de strooischoepen.
Als de veerspanning te laag is, wordt de vergrendelbout ontgren-
deld en kan zo materiële schade veroorzaken.
XBij een verstelling van de strooischoeppositie drukt u de
vergrendelbout voorzichtig in een willekeurige positiebo-
ring.
XDe veerspanning met regelmatige tussenpozen controle-
ren. Zie daarvoor 9.2.3: Platte veer voor strooischijven con-
troleren, pagina 100.
XBij een te lage veerspanning de platte veer onmiddellijk
vervangen.
Machine-instellingen 7
78
7.4 Instellingen bij niet vermelde mestsoorten
Voor de instelling van een niet-vermelde kunstmestsoort zijn 2 verschillen-
de speciale uitrustingen beschikbaar.
zKunstmest identificatiesysteem (DiS)
- Het RAUCH kunstmest identificatiesysteem DiS (speciale uitrusting)
maakt een snelle en ongecompliceerde bepaling van de strooierinstellin-
gen bij onbekende kunstmestsoorten mogelijk.
- De mestidentificatie kan zonder problemen met weinig hulpmiddelen, ook
bij gebruik in het veld, worden uitgevoerd.
- De te onderzoeken kunstmest wordt eerst op basis van de inhoudstoffen
ingedeeld (stikstof- of kalihoudende kunstmest etc.). Via referentie-af-
beeldingen worden dan de mesteigenschappen nader bepaald. Daarna
kan de strooierinstelling aan de hand van een bijgevoegde tabel worden
vastgesteld.
zPraktijktestset
- De instellingen voor mestsoorten die niet in de strooitabel zijn vermeld,
kunnen worden bepaald met deze speciale uitrusting.
Voor een snelle controle van de strooierinstellingen adviseren wij de opstelling
voor één passage.
Voor een nauwkeurigere bepaling van de strooierinstellingen adviseren wij de
opstelling voor drie passages.
7.4.1 Praktijktestset: voorwaarden en omstandigheden
zVoer de test uit op een droge,windstille dag, zodat de weersomstandighe-
den het resultaat niet beïnvloeden.
zAls testvlak adviseren wij een in beide richtingen horizontaal terrein. De rij-
sporen mogen geen uitgesproken laagten of verhogingen hebben, aange-
zien daardoor een verplaatsing van het strooibeeld kan optreden.
zVoer de test ofwel op een pas gemaaide weide of bij lage vegetatiehoogte
(maximaal 10 cm) op de akker uit.
AANWIJZING
Neem voor de bepaling van de instellingen voor niet vermelde mestsoorten ook
de extra instructies voor de praktijktestset in acht.
AANWIJZING
De vermelde voorwaarden en omstandigheden gelden zowel voor één als voor
drie passages.
Let in het belang van zo onvervalst mogelijke resultaten op het naleven van
deze voorwaarden.
Machine-instellingen
79
7
7.4.2 Eén passage uitvoeren (praktijktestset)
Opstelling:
zTestvlak lengte: 60 - 70 m
Afb. 7.16: Opstelling voor één passage
Eén passage voorbereiden:
zKies uit de strooitabel een soortgelijke kunstmest en stel de strooier dienover-
eenkomstig in.
zStel de aanbouwhoogte van de schotelstrooier voor minerale mest overeen-
komstig de informatie uit de strooitabel in. Let erop, dat de aanbouwhoogte
betrekking heeft op de bovenkanten van de opvangschalen.
zControleer de volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischij-
ven, strooischoepen, uitloop).
zPlaats telkens twee opvangschalen op een afstand van 1m achter elkaar in
de overlappingszones (tussen de rijdoorgangen) en één opvangschaal in het
rijspoor (overeenkomstig Afb. 7.16).
1/2x 1/2x
x
Machine-instellingen 7
80
Afb. 7.17: Opstelling van de opvangschalen
zPlaats de opvangschalen horizontaal. Schuinstaande opvangschalen kunnen
leiden tot meetfouten (Afb. 7.17).
zAfdraaiproef uitvoeren (zie hoofdstuk 8: Afdraaiproef en restvolumelediging,
pagina 89).
zDoseerschuif links en rechts instellen en vergrendelen (zie hoofdstuk
7.1: Strooivolume instellen, pagina 62).
Voer de strooitest uit met de voor het gebruik vastgestelde openingsstand:
zRijsnelheid: 3 - 4 km/u kiezen.
zDoseerschuif 10 m voor opvangschalen openen.
zDoseerschuif ca. 30 m na opvangschalen sluiten.
AANWIJZING
Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te weinig zijn, her-
haal dan de passage.
Verander de stand van de doseerschuif niet.
Machine-instellingen
81
7
Resultaten beoordelen en eventueel corrigeren:
zSchud de inhoud van de achter elkaar liggende opvangschalen bij elkaar en
giet deze vanaf links in de meetbuizen.
zLees de kwaliteit van de dwarsverdeling af bij het vulpeil van de drie kijkgla-
zen.
Afb. 7.18: Mogelijke resultaten passage
[A] In alle buizen zit dezelfde hoeveelheid (toegestane afwijking ±1 deelstreep).
[B] Verdeling kunstmest is niet symmetrisch.
[C] Te veel kunstmest in de overlappingszone
[D] Te weinig kunstmest in de overlappingszone.
AB
CD
Machine-instellingen 7
82
7.4.3 Drie passage uitvoeren (praktijktestset)
Opstelling:
zTestvlak breedte: 3 x rijdoorgangafstand
zTestvlak lengte: 60 - 70 m
zDe drie rijsporen moeten parallel lopen. Bij uitvoering van de test zonder ge-
drilde rijdoorgangen moeten de rijsporen met de rolmaat gemeten en gemar-
keerd worden (bijv. met stokken).
Afb. 7.19: Opstelling voor drie passages
Drie passages voorbereiden:
zKies uit de strooitabel een soortgelijke kunstmest en stel de strooier dienover-
eenkomstig in.
zStel de aanbouwhoogte van de schotelstrooier voor minerale mest overeen-
komstig de informatie uit de strooitabel in. Let erop, dat de aanbouwhoogte
betrekking heeft op de bovenkanten van de opvangschalen.
zControleer de volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischij-
ven, strooischoepen, uitloop).
zPlaats telkens twee opvangschalen op een afstand van 1m achter elkaar in
de overlappingszones en in het middelste rijspoor (overeenkomstig
Afb. 7.19).
123
1/2x 1/2x
x
Machine-instellingen
83
7
Afb. 7.20: Opstelling van de opvangschalen
zPlaats de opvangschalen horizontaal. Schuinstaande opvangschalen kunnen
leiden tot meetfouten (Afb. 7.20).
zAfdraaiproef uitvoeren (zie hoofdstuk 8: Afdraaiproef en restvolumelediging,
pagina 89).
zDoseerschuif links en rechts instellen en vergrendelen (zie hoofdstuk
7.1: Strooivolume instellen, pagina 62).
Voer de strooitest uit met de voor het gebruik vastgestelde openingsstand:
zRijsnelheid: 3 - 4 km/u kiezen.
zRij achter elkaar over de rijsporen 1 tot 3.
zDoseerschuif 10 m voor opvangschalen openen.
zDoseerschuif ca. 30 m na opvangschalen sluiten.
AANWIJZING
Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te weinig zijn, her-
haal dan de passage.
Verander de stand van de doseerschuif niet.
Machine-instellingen 7
84
Resultaten beoordelen en eventueel corrigeren:
zSchud de inhoud van de achter elkaar liggende opvangschalen bij elkaar en
giet deze vanaf links in de meetbuizen.
zLees de kwaliteit van de dwarsverdeling af bij het vulpeil van de drie kijkgla-
zen.
Afb. 7.21: Mogelijke resultaten passage
[A] In alle buizen zit dezelfde hoeveelheid (toegestane afwijking ±1 deelstreep)
[B] Verdeling kunstmest is niet symmetrisch
[C] Te veel kunstmest in de overlappingszone
[D] Te weinig kunstmest in de overlappingszone
AB
CD
Machine-instellingen
85
7
7.4.4 Voorbeelden voor correctie van de strooierinstelling:
De volgende voorbeelden zijn geldig voor beide passagevarianten.
Indien ondanks de verstelling van de als tweede genoemde strooischoep
het resultaat nog steeds niet wordt bereikt, kan de eerstgenoemde even-
eens worden versteld.
Strooibreedte te breed
1. Positie van eerstgenoemde strooischoep op de eerstvolgende kleinere werk-
breedte overeenkomstig de strooitabel instellen. bijv. E4-C1 (18 m) op instel-
waarde D4-C1 (15 m).
Strooibreedte te smal
2. Positie van eerstgenoemde strooischoep op de eerstvolgende grotere werk-
breedte overeenkomstig de strooitabel instellen. bijv. D4-C1 (15 m) op instel-
waarde E4-C1 (18 m).
Testresultaat Kunstmestverdeling Maatregel, controle
Situatie A Gelijkmatige verdeling
(toegestane afwijking
± 1 deelstreep)
instellingen zijn in orde.
Situatie B Hoeveelheid kunst-
mest neemt van rechts
naar links af (of omge-
keerd).
Zijn links en rechts dezelfde strooischoepen ingesteld?
Instelling doseerschuif links en rechts gelijk?
Rijdoorgangafstanden gelijk?
Rijdoorgangen parallel?
Trad er tijdens de meting een sterke zijwind op?
Situatie C Te weinig kunstmest in
het spoor van de trac-
tor.
Kunstmestvolume in overlappingszone verminderen:
de in de strooitabel als tweede genoemde strooischoep
terugzetten (op kleinere waarde).
bijv. C3-B2 op instelwaarde C3-B1.
Als deze hoekcorrectie van de als tweede genoemde
strooischoep ontoereikend is, de lengte inkorten.
bijv. C3-B1 op instelwaarde C3-A1.
Situatie D Te weinig kunstmest in
de overlappingszones.
Kunstmestvolume in het spoor van de tractor verminde-
ren:
de in de strooitabel als tweede genoemde strooischoep
verzetten (op hogere waarde).
bijv. E4-C1 op instelwaarde E4-C2.
Als deze hoekcorrectie van de als tweede genoemde
strooischoep ontoereikend is, dan de strooischoep ver-
lengen.
bijv. E4-C2 op instelwaarde E4-D2.
Machine-instellingen 7
86
7.5 Eenzijdig strooien
Afb. 7.22: Enkelzijdig strooien
7.5.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M)
zBij het strooien naar rechts of links beide aanslaghendels door trekken aan
de ronde bedieningshendel ontkoppelen en de voor de betreffende zijde be-
doelde bedieningshendel tot de aanslag drukken.
Ronde bedieningshendel bedienen: rechterzijde wordt bestrooid.
Rechthoekige bedieningshendel bedienen: linkerzijde wordt bestrooid.
7.5.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D)
RAUCH: 2052292
MD S 02.02
Versie Instelling voor enkelzijdig
strooien
Resultaat
KzVoor het strooien naar links of
rechts de betreffende stuur-
klep ontlasten.
De veren trekken de betreffende
doseerschuif tegen de aanslag.
DzVoor het strooien naar links of
rechts de betreffende stuur-
klep bedienen.
De hydraulische cilinder trekt de
betreffende doseerschuif tegen
de aanslag.
RzVoor het strooien naar links of
rechts de betreffende kogel-
kraan op de 2-weg eenheid
sluiten c.q. openen.
zStuurventiel ontlasten.
De veren trekken de betreffende
doseerschuif tegen de aanslag.
Machine-instellingen
87
7
7.6 Randstrooien c.q. grensstrooien
Met kantstrooien wordt een kunstmestverdeling langs de grens aangeduid, waar-
bij nog een beetje kunstmest over de grens komt, maar slechts een geringe on-
derbemesting bij de veldgrens ontstaat.
Bij het grensstrooien komt vrijwel geen kunstmest over de veldgrens, een onder-
bemesting bij de veldgrens moet dan worden geaccepteerd.
Met de basisuitrusting van de schotelstrooier voor minerale mest is enkel rand-
strooien mogelijk. Voor het grensstrooien is de speciale uitrusting GSE 7 of
TELIMAT T1 nodig.
7.6.1 Kantstrooien vanuit de eerste rijdoorgang
zStel de strooischoepen aan de grenszijde overeenkomstig de gegevens van
de strooitabel in.
De doseerschuifinstelling komt overeen met de doseerschuifinstelling van de
veldzijde.
7.6.2 Grens- resp. randstrooien met de grensstrooi-inrichting GSE 7 (speciale uitrus-
ting)
De GSE 7 dient voor de begrenzing van de strooibreedte (naar keuze rechts of
links) in het bereik tussen ca. 75 cm en 2 m van het spoormidden van de tractor
tot de buitenste veldrand. Zie ook 12.9: Grensstrooi-inrichting GSE 7, pagina 141
zDe naar de veldrand wijzende doseerschuif sluiten.
zGrensstrooi-inrichting naar beneden klappen.
zKlap voor het aan beide zijden strooien de grensstrooi-inrichting weer om-
hoog.
7.6.3 Grens- resp. randstrooien met de grensstrooi-inrichting TELIMAT T1 (speciale uit-
rusting)
De grensstrooi-inrichting Telimat T1 dient voor de begrenzing van de strooi-
breedte vanuit de eerste rijdoorgang (1/2 werkbreedte van de veldrand). Zie ook
10.5: TELIMAT T1 (speciale uitrusting), pagina 130.
7.7 Bestrooien van smalle veldstroken
zStel de strooischoepen op beide strooischijven in op de in de strooitabel aan-
gegeven kantstrooipositie.
Machine-instellingen 7
88
Afdraaiproef en restvolumelediging
89
8
8 Afdraaiproef en restvolumelediging
Voor een exacte controle van de verspreiding adviseren wij bij iedere kunstmest-
wissel een afdraaiproef uit te voeren.
Voer de afdraaiproef uit:
zVoor de eerste strooiwerkzaamheden.
zWanneer de kunstmestkwalitieit sterk veranderd is (vochtigheid, hoog stof-
aandeel, korrelbreuk).
zWanneer nieuwe kunstmestsoorten worden gebruikt.
De afdraaiproef moet bij lopende aftakas bij stilstand of tijdens het rijden op een
testtraject worden uitgevoerd.
8.1 Gewenst uitloopvolume vaststellen
Stel vóór aanvang van de afdraaiproef het gewenste uitloopvolume vast.
8.1.1 Nauwkeurige rijsnelheid vaststellen
Voorwaarde voor de vaststelling van het gewenste uitloopvolume is kennis van
de nauwkeurige rijsnelheid.
1. Rijd met half gevulde schotelstrooier een traject van 100 m lang op het veld
af. Houd de daarvoor benodigde tijd met een stopwatch bij.
2. Lees de nauwkeurige rijsnelheid af op de schaal van de afdraaiproefcalcula-
tor.
Afb. 8.1: Schaal voor bepaling van de nauwkeurige rijsnelheid
AANWIJZING
Bij schotelstrooiers voor minerale mest MDS Quantron M Eco wordt de af-
draaiproef op de bedieningsunit Quantron M uitgevoerd.
De afdraaiproef wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de bedieningsunit
Quantron M beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is onderdeel van de bedie-
ningsunit Quantron M.
Afdraaiproef en restvolumelediging 8
90
De nauwkeurige rijsnelheid kan ook worden berekend met de volgende formule:
Voorbeeld: U heeft voor 100 m 45 seconden nodig:
8.1.2 Gewenst uitloopvolume per minuut vaststellen
Voor vaststellen van het gewenste uitloopvolume per minuut heeft u nodig:
zde nauwkeurige rijsnelheid
zde werkbreedte
zhet gewenste verspreidingsvolume
Voorbeeld: U wilt het gewenste uitloopvolume bij een uitloop vaststellen. Uw rij-
snelheid bedraagt 8km/u, de werkbreedte is vastgelegd op 18 m en het ver-
spreidingsvolume moet 300 kg/ha bedragen.
Vaststelling met de afdraaiproefcalculator:
1. Verschuif de tong zodanig dat 300 kg/ha onder 18 m staat.
2. De waarde van het gewenste uitloopvolume voor beide uitlopen kunt u nu af-
lezen boven de waarde van de rijsnelheid van 8km/u.
Z
Het gewenste uitloopvolume per minuut bedraagt 72 kg/min.
Wanneer de afdraaiproef maar bij één uitloop wordt uitgevoerd, moet voor de
vaststelling van de waarde voor één uitloop de totale waarde van het gewenste
uitloopvolume worden gehalveerd.
3. Deel de afgelezen waarde door 2 (= aantal uitlopen).
Z
Het gewenste uitloopvolume per uitloop bedraagt 36 kg/min.
rijsnelheid (km/u) =
360
met stopwatch geklokte tijd op 100 m
360
=8km/u
45 s
AANWIJZING
Voor enkele verspreidingsvolumes en rijsnelheden zijn de uitloopvolumes
reeds in de strooitabel aangegeven.
Wanneer u de waarden niet in de strooitabel vindt, kunt u deze met de afdraai-
proefcalculator of via een formule bepalen.
Afdraaiproef en restvolumelediging
91
8
Afb. 8.2: Schaal voor vaststellen van het gewenste uitloopvolume per minuut
Berekening met formule
Het gewenste uitloopvolume per minuut kan ook worden berekend met de vol-
gende formule:
Berekening voor voorbeeld:
gewenst uitloopvolume
(kg/min) =
rijsnelheid
(km/u)
x Werkbreedte
(m)
x Strooivolume
(kg/ha)
600
8 km/h x 18 m x 300 kg/ha
=72kg/min
600
AANWIJZING
Alleen bij een gelijkmatige rijsnelheid wordt een constante bemesting bereikt!
Voorbeeld: 10 % hogere snelheid leidt tot 10 % onderbemesting.
Afdraaiproef en restvolumelediging 8
92
8.2 Afdraaiproef uitvoeren
Voorwaarden:
zDe doseerschuiven zijn gesloten.
zAftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-
kelen door onbevoegden.
zZet een bak klaar die groot genoeg is voor het opnemen van de meststof (op-
namecapaciteit minimaal 25 kg). Bepaal het leeggewicht van de opvangbak.
zZet de glijgoot voor de afdraaiproef klaar. De glijgoot voor de afdraaiproef be-
vindt zich op het frame rechtsvoor (in rijrichting gezien).
zDe voorraadbak is gevuld met voldoende kunstmest.
zAan de hand van de strooitabel zijn de voorinstelwaarden voor de doseer-
schuifaanslag, het toerental van de aftakas en de afdraaiproeftijd vastgelegd
en bekend.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door chemicaliën
Uitstromende meststoffen kunnen leiden tot letsel aan ogen en
neusslijmvlies.
XDraag tijdens de afdraaiproef een veiligheidsbril.
XStuur alle personen vóór de afdraaiproef weg uit de geva-
renzone van de schotelstrooier voor minerale mest.
AANWIJZING
Kies de waarden c.q. de tijd voor de afdraaiproef zodanig dat een zo groot mo-
gelijke hoeveelheid kunstmest wordt afgedraaid. Hoe groter de hoeveelheid,
hoe hoger de nauwkeurigheid van de meting.
Afb. 8.3: Glijgoot voor de afdraaiproef
Afdraaiproef en restvolumelediging
93
8
Uitvoering:
1. Verwijder de instelhendel uit de houder.
AANWIJZING
De afdraaiproef wordt aan de linkerzijde van de schotelstrooier voor minerale
mest uitgevoerd. Uit veiligheidsoverwegingen moeten echter beide strooischij-
ven worden gedemonteerd.
AANWIJZING
De instelhendel is afhankelijk van de uitvoeringvan de schotelstrooier voor mi-
nerale mest op één van de twee hieronder afgebeelde posities te vinden.
[1] Positie instelhendel
(strooischijfbeveiliging)
Afb. 8.4: Instelhendel
[2] Positie instelhendel
(voorraadbak rijrichting links)
Afb. 8.5: Instelhendel
1
2
Afdraaiproef en restvolumelediging 8
94
5. Stel de doseerschuifaanslag in op de schaalwaarde uit de strooitabel. Zie
7.1: Strooivolume instellen, pagina 62.
2. Maak met de instelhendel
de dopmoer [3] van de
strooischijf los.
3. Neem de strooischijf uit de
naaf.
Afb. 8.6: Dopmoer losdraaien
4. Hang de glijgoot voor de af-
draaiproef onder de linker
uitloop (in rijrichting gezien)
in.
Afb. 8.7: Glijgoot voor de afdraaiproef on-
der uitloop
AANWIJZING
De schotelstrooier voor minerale mest MDS in de versie Quantron M Eco be-
schikt over een elektronische instelling van de doseerschuifopening.
De doseerschuif wordt automatisch door de bedieningseenheid Quantron M op
de openingspositie gezet als de functie Afdraaiproef wordt geselecteerd.
Neem daarom goed nota van de gebruiksaanwijzing van de bedieningseen-
heid.
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naaf) kan lei-
den tot kneuswonden, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-
delen en voorwerpen kunnen worden aangegrepen en naar
binnen getrokken.
XHoud u bij draaiende machine niet in het bereik van de
draaiende naven op.
XBedien bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd
vanaf de tractorstoel.
XStuur alle personen vóór de afdraaiproef weg uit de geva-
renzone van de schotelstrooier voor minerale mest.
3
Afdraaiproef en restvolumelediging
95
8
7. Schakel de tractor in. Stel het toerental van de aftakas in overeenkomstig de
informatie in de strooitabel.
8. Open (vanaf de tractorstoel) de linker doseerschuif gedurende de vooraf
vastgelegde afdraaiproeftijd. In de regel is dat ongeveer 1min. Sluit de do-
seerschuif pas weer na deze tijd.
9. Schakel de aftakas uit. Schakel de tractor uit en verwijder de contactsleutel.
10. Stel het mestgewicht vast (houd rekening met het leeggewicht van de op-
vangbak).
11. Vergelijk het actuele volume met het gewenste volume.
Z
Actueel volume = gewenst volume: strooivolume-aanslag correct inge-
steld. Beëindig de afdraaiproef.
Z
Actueel volume < gewenst volume: strooivolume-aanslag op hogere po-
sitie instellen en afdraaiproef herhalen.
Z
Actueel volume > gewenst volume: strooivolume-aanslag op lagere po-
sitie instellen en afdraaiproef herhalen.
6. Zet de opvangbak onder de
linker uitloop.
Afb. 8.8: Afdraaiproef uitvoeren
AANWIJZING
Bij de nieuwe instelling van de positie van de strooivolume-aanslag kunt u zich
richten op de procentuele schaal. Ontbreekt er bijvoorbeeld nog 10 % afdraai-
proefgewicht, dan wordt de strooivolume-aanslag op een 10 % hogere positie
gezet (bijv. van 150 op 165).
Afdraaiproef en restvolumelediging 8
96
De positie van de stroovolume-aanslag kan ook worden berekend met de volgen-
de formule:
12. Beëindig de afdraaiproef. Schakel aftakas en motor van de tractor uit en be-
veilig deze tegen inschakelen door onbevoegden.
13. Monteer de strooischijven. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet
worden verwisseld.
16. Controleer door draaien van de strooischijven met de hand de vrije doorgang
tussen strooischoepen en uitloop.
17. Bevestig de glijgoot voor de afdraaiproef en de instelhendel weer op de be-
treffende plaatsen op de schotelstrooier voor schotelstrooier voor minerale
mest minerale mest.
Nieuwe positie van de
strooivolume-aanslag =
Positie van de strooivolume-aan-
slag van de actuele afdraaiproef xGewenst
volume
Actueel volume van de actuele afdraaiproef
AANWIJZING
Let op de markering in het midden van de schijf (L= linker schijf; R= rechter
schijf).
14. Breng de dopmoer voorzich-
tig aan (niet kantelen).
15. Draai de dopmoer met
25 Nm (goed handvast)
vast. Doe dit niet met de in-
stelhendel.
Afb. 8.9: Dopmoer vastschroeven
AANWIJZING
De dopmoeren hebben binnenin een vergrendeling die vanzelf losgaan verhin-
dert. Deze vergrendeling moet voelbaar zijn bij het vastdraaien. Anders is de
dopmoer versleten en moet worden vervangen.
Afdraaiproef en restvolumelediging
97
8
8.3 Restvolumelediging
Voor het waardebehoud van uw schotelstrooier voor minerale mest adviseren wij
om deze na ieder gebruik onmiddellijk leeg te maken. Ga bij de restvolumeledi-
ging hetzelfde te werk als bij het uitvoeren van de afdraaiproef.
Aanwijzing voor een volledige restvolumelediging:
Bij de normale restvolumelediging kunnen geringe hoeveelheden strooimiddel in
de schotelstrooier achterblijven. Wilt u een volledige restvolumelediging (bijv. aan
het einde van het strooiseizoen, bij strooimiddelwissel), ga dan als volgt te werk:
1. Stel de doseerschuif in op de maximale openingspositie.
2. Maak de voorraadbak leeg totdat er geen strooimiddel meer uitstroomt (nor-
male restvolumeleging).
3. Schakel de aftakas en de motor van de tractor uit en beveilig de tractor tegen
inschakelen door onbevoegden. Trek de contactsleutel van de tractor af.
4. Resterende kunstmestresten bij de reiniging van de machine met een zachte
waterstraal verwijderen.
Voor het openen van het beschermrooster:
zSchakel de aftakas uit.
zZet de motor van de tractor uit.
zLaat de schotelstrooier voor minerale mest neer.
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naaf) kan lei-
den tot kneuswonden, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-
delen en voorwerpen kunnen worden aangegrepen en naar
binnen getrokken.
XHoud u bij draaiende machine niet in het bereik van de
draaiende naven op.
XBedien bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd
vanaf de tractorstoel.
XStuur alle personen vóór de restvolumeleging weg uit de
gevarenzone van de machine.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-
raadbak
In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.
Bij de inbedrijfstelling en het gebruik van de schotelstrooier voor
minerale mest kunnen verwondingen aan handen en voeten ont-
staan.
XMonteer het beschermrooster absoluut voor de inbedrijf-
stelling en werking van de schotelstrooier voor minerale
mest en vergrendel deze.
Afdraaiproef en restvolumelediging 8
98
Onderhoud
99
9
9 Onderhoud
9.1 Veiligheid
Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra
gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.
Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.
Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.
Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:
zLaswerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrische en hydraulische
installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoolde krachten.
zBij werkzaamheden aan de opgetilde schotelstrooier voor minerale mest be-
staat gevaar voor kantelen. Beveilig de schotelstrooier voor minerale mest
altijd door geschikte stutelementen.
zBij het omhoog brengen van de schotelstrooier voor minerale mest met hef-
werktuigen altijd geschikte banden gebruiken.
zBij onderdelen die onafhankelijk worden bediend (verstelhendels, doseer-
schuiven) bestaat gevaar voor beknelling en afschuiving. Let er bij het on-
derhoud op dat niemand zich in het bereik van de draaiende en roterende
delen bevindt.
zReserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-
gelegde technische eisen. Dit is b.v. gewaarborgd door originele reserveon-
derdelen.
zVoor alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, evenals bij
het verhelpen van een storing aan de motor de tractor uitschakelen en wach-
ten tot alle draaiende onderdelen van de machine stilstaan.
zLaat reparatiewerkzaamheden enkel door een geïnstrueerde en bevoegde
vakwerkplaats uitvoeren.
9.2 Slijtonderdelen en schroefverbindingen
9.2.1 Slijtonderdelen controleren
Slijtonderdelen zijn: Strooischoepen,roeras, roervingers,afvoer,hydrauli-
sche slangen, afwijs- en bescherminrichting.
zControleer de slijtonderdelen.
Wanneer deze onderdelen herkenbare slijtageverschijnselen, vervormingen of
gaten vertonen, dan moeten deze worden vervangen, aangezien dit anders tot
een verkeerd strooibeeld leidt.
De levensduur van de slijtageonderdelen is onder andere afhankelijk van het ge-
bruikte strooimiddel.
AANWIJZING
Neem ook goed nota van de waarschuwingen in hoofdstuk 3: Veiligheid,
pagina 5. Neem met name goed nota van de aanwijzingen in hoofdstuk
3.8: Onderhoud, pagina 11.
Onderhoud 9
100
9.2.2 Schroefverbindingen controleren
De schroefverbindingen zijn in de fabriek vastgedraaid met het noodzakelijke
aandraaikoppel en geborgd. Door trillingen en schokken, met name in de eerste
gebruiksuren, kunnen schroefverbindingen losraken.
zControleer bij een nieuwe schotelstrooier voor minerale mest na ongeveer 30
gebruiksuren of alle schroefverbindingen goed vastzitten.
zControleer regelmatig, echter minimaal vóór aanvang van het strooiseizoen,
of alle schroefverbindingen vast zitten.
Enkele componenten (bijv. strooischoepen) zijn met zelfborgende moeren ge-
monteerd. Gebruik bij montage van deze componenten altijd nieuwe zelfbor-
gende moeren.
9.2.3 Platte veer voor strooischijven controleren
n VOORSICHTIG
Platte veer niet te ver doorbuigen
De spanning van de platte veer moet de hoofd- en verlengschoep
op de strooischijf met behulp van de vergrendelbout op correcte
wijze vergrendelen. Door te ver buigen van de vlakke veer verliest
deze de nodige spanning voor borging van de strooischoepen.
Als de veerspanning te laag is, wordt de vergrendelbout ontgren-
deld en kan zo materiële schade veroorzaken.
XBij een verstelling van de strooischoeppositie drukt u de
vergrendelbout voorzichtig in een willekeurige positiebo-
ring.
XBij een te lage veerspanning de platte veer onmiddellijk
vervangen.
[1] Platte veer
[2] Vergrendelbout
Afb. 9.1: Vergrendelbout correct vergren-
deld
2
1
Onderhoud
101
9
9.3 Reiniging
Voor het waardebehoud van uw schotelstrooier voor minerale mest adviseren wij
u om deze na ieder gebruik onmiddellijk te reinigen met een zachte waterstraal.
Voor een eenvoudiger reiniging kunnen de roosters in de voorraadbak opgeklapt
worden (zie hoofdstuk 9.4: Beschermroosters in de voorraadbak openen,
pagina 102).
Neem met name goed nota van de volgende aanwijzingen voor reiniging:
zReinig de uitloopkanalen en het bereik van de schuifgeleiding uitsluitend van
onderaf.
zReinig ingeoliede machines alleen op wasplaatsen met olie-afscheider.
zRicht bij de reiniging met hogedruk de waterstraal nooit direct op waarschu-
wingssymbolen, elektrische inrichtingen, hydraulische componenten en glij-
lagers.
Na de reiniging raden wij aan de droge schotelstrooier voor minerale mest, met
name de gecoate strooischoepen en de RVS delen, te behandelen met een
milieuvriendelijk corrosiewerend middel.
Voor de behandeling van roestplaatsen kan bij de geautoriseerde dealer een ge-
schikte polijstset worden besteld.
Onderhoud 9
102
9.4 Beschermroosters in de voorraadbak openen
Het beschermrooster in de voorraadbak wordt automatisch vergrendeld met een
roostervergrendeling.
Afb. 9.2: Roostervergrendeling open/gesloten
Om te voorkomen dat een beschermrooster per ongeluk wordt geopend, kan de
roostervergrendeling alleen met gereedschap (instelhendel - zie Afb. 7.14) wor-
den geopend.
Voor het openen van het beschermrooster:
zAftakas uitschakelen
zSchotelstrooier voor minerale mest neerlaten.
zMotor van de tractor uitschakelen.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-
raadbak
In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.
Bij de inbedrijfstelling en de werking van de schotelstrooier voor
minerale mest kunnen verwondingen aan handen en voeten ont-
staan.
XMonteer het beschermrooster absoluut voor de inbedrijf-
stelling en werking van de schotelstrooier voor minerale
mest en vergrendel deze.
XBeschermrooster enkel openen voor onderhoudswerk-
zaamheden of bij storingen.
Onderhoud
103
9
Afb. 9.3: Beschermroostervergrendeling openen
zVoer regelmatig een functiecontrole van de vergrendeling van het bescherm-
rooster uit. Zie onderstaande afbeelding.
zVervang defecte vergrendelingen altijd onmiddellijk.
zEventueel de instelling corrigeren door de vergrendeling van het bescherm-
rooster [1] omhoog/omlaag te verschuiven (zie Afb. 9.4).
Afb. 9.4: Testmaat voor de functiecontrole van de beschermroostervergrende-
ling
1
Onderhoud 9
104
9.5 Doseerschuif controleren en instellen
Laat vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de instel-
ling van de doseerschuiven op gelijkmatig openen controleren in de werkplaats.
Bij het strooien van zaaigoed of slakkenkorrels is een aparte controle van de
doseerschuiven op gelijkmatig openen aan te raden.
9.5.1 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (K/R/D)
Controle en afstelling van de doseerschuif K/R/D
Voor een controle van de doseerschuifinstelling moet het mechanisme vrij
beweegbaar zijn.
1. Schotelstrooier voor minerale mest veilig op de grond of op een pallet neer-
zetten. Let er daarbij op dat de bodem vlak en stevig is!
2. Beide strooischijven weer monteren.
3. De hydraulische slangen van de hydraulische schuifbediening op het hydrau-
lisch aggregaat of de tractor aansluiten.
4. Sluit de doseerschuiven.
5. Zet de aanslaghendel op de schaal voor het strooivolume in stand 130 (bij
zaaigoed of slakkenkorrels in stand 9)
6. Open de doseerschuif tot de eerder ingestelde aanslag.
7. Schakel de tractor uit en verwijder de contactsleutel of schakel het aggregaat
uit.
n GEVAAR
Gevaar voor beknelling en afschuiving
Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden
bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor
beknelling en afschuiving.
Let bij alle afstelwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen van
doseeropening en doseerschuif.
XZet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit.
XBedien tijdens de afstelwerkzaamheden de hydraulische
doseerschuif niet.
AANWIJZING
Omdat de schotelstrooier voor minerale mest MDS (K/R/D) aan iedere zijde
over een doseerschaalverdeling beschikt, moeten de afstelwerkzaamheden al-
tijd zowel aan de rechter als de linker zijde worden uitgevoerd.
Onderhoud
105
9
Situatie 1: bout kan in de doseeropening worden gestoken en heeft minder
dan 1 mm speling.
zDe instelling is in orde.
zVerwijder de bout uit de doseeropening.
zGa door met punt [26].
Situatie 2: bout kan in de doseeropening worden gestoken en heeft meer
dan 1 mm speling.
zEr is een nieuwe instelling nodig.
zGa door met punt [9].
Situatie 3: bout kan niet in de doseeropening worden gestoken.
zEr is een nieuwe instelling nodig.
zGa door met punt [10].
9. Verwijder de bout uit de doseeropening.
10. Start de tractor/het aggregaat.
11. Sluit de doseerschuiven.
12. Sluit de kogelkranen van de hydraulische schuifbediening (alleen versie K/R)
13. Schakel de tractor uit en verwijder de contactsleutel of schakel het aggregaat
uit.
14. Scheid de doseerschuif en hydraulische cilinder.
15. Verwijder de schroef en borgring.
16. Trek de hydraulische cilinder naar de rijrichting voor en leg deze met de gaf-
felkop onder de doseerschuif.
17. Zet de aanslaghendel op stand 550.
8. Neem een bout voor de on-
derste hefarm  28 mm
(bij zaaigoed of slakkenkor-
rels de instelhendel
=8mm) en steek deze in
de rechter resp. linker do-
seeropening.
Afb. 9.5: Bout voor onderste hefarm in do-
seeropening
Onderhoud 9
106
18. Trek de doseerschuif [1] met de hand naar aanslag [2] (zie Afb. 9.6).
Afb. 9.6: Doseerschuif naar aanslag trekken
19. Steek de bout in de opening en trek daarbij de aanslaghendel zolang naar
kleinere waarden totdat de schuif tegen de bout staat.
20. Klem de aanslaghendel vast.
21. Verwijder de bout uit de doseeropening.
22. Draai de bouten [3] de strooivolumeschaal [4] los.
Afb. 9.7: Schaal doseerschuifinstelling
23. Verschuif de gehele schaal zodanig, dat de aanslag precies op stand 130 (bij
zaaigoed of slakkenkorrels op stand 9) op de schaalboog staat. Schroef de
schaal weer vast.
24. Leg de Gaffelkop van de hydraulische cilinder op de schuif (eventueel de
aanslaghendel op een hogere stand zetten).
25. Monteer de bout en de borgring.
26. Beide strooischijven weer monteren.
Z
De afstelling is nu voltooid. Indien u nu de hydraulische slangen wilt
loskoppelen van de tractor/het aggregaat, moeten eerst de terughaalve-
ren van de enkelvoudig werkende hydraulisch cilinder ontspannen wor-
den. Zie 6.11: Schotelstrooier voor minerale mest parkeren en
loskoppelen, pagina 59.
2
1
4
3
3
Onderhoud
107
9
9.5.2 MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M)
Controle en afstelling van de doseerschuif (M)
1. Schotelstrooier voor minerale mest veilig op de grond of op een pallet neer-
zetten. Let er daarbij op dat de bodem vlak en stevig is!
2. Demonteer beide strooischijven.
3. Sluit de doseerschuiven.
4. Zet de aanslag op de schaal voor het strooivolume op stand 130 (bij zaaigoed
of slakkenkorrels op stand 9)
5. Open de doseerschuif tot de eerder ingestelde aanslag.
Situatie 1: bout kan in de doseeropening worden gestoken en heeft minder
dan 1 mm speling.
zDe instelling is in orde.
zVerwijder de bout uit de doseeropening.
zGa door met punt [8].
Situatie 2: bout kan in de doseeropening worden gestoken en heeft meer
dan 1 mm speling.
zEr is een nieuwe instelling nodig.
zVerwijder de bout uit de doseeropening.
zGa door met punt [7].
AANWIJZING
Beide doseerschuiven moeten even ver openen. Controleer daarom altijd beide
doseerschuiven.
6. Neem een bout voor de
onderste hefarm
=28mm (bij zaaigoed
of slakkenkorrels de in-
stelhendel =8mm) en
steek deze in de rechter of
linker doseeropening.
Afb. 9.8: Bout voor onderste hefarm in do-
seeropening
Onderhoud 9
108
Situatie 3: bout kan niet in de doseeropening worden gestoken.
zEr is een nieuwe instelling nodig.
zGa door met punt 7.
7. Voor de instelling kunnen de hoekkogelgewrichten [1] aan één kant worden
losgemaakt en door een complete omdraaiing kan de instelling van de do-
seerschuiven worden vergroot of verkleind.
Afb. 9.9: Hoekkogelgewricht
8. Beide strooischijven weer monteren.
Z
De afstelling is nu voltooid. Indien u nu de hydraulische slangen wilt
loskoppelen van de tractor/het aggregaat, moeten eerst de terughaalve-
ren van de enkelvoudig werkende hydraulisch cilinder ontspannen wor-
den. Zie 6.11: Schotelstrooier voor minerale mest parkeren en
loskoppelen, pagina 59
.
9.6 Roerwerk op slijtage controleren
Afb. 9.10: Slijtagebereik van de roervingers
zMeet de afstand tussen de roervingers en de bodem van de voorraadbak.
ZAls de gemeten afstand meer dan 20 mm bedraagt, moet de roervinger
worden vervangen.
AANWIJZING
In principe is het belangrijk, dat de doseerschuiven zo gelijkmatig mogelijk ver
openen.
1
1
Onderhoud
109
9
9.7 Strooischijfnaaf controleren
Om de dopmoeren op de strooischijfnaaf steeds soepel te laten draaien, is het
aan te raden om de strooischijfnaaf met vet te smeren (grafietvet). Controleer
dopmoeren op scheuren en beschadigingen. Vervang defecte dopmoeren met-
een.
9.8 Veiligheidsrelevante kunststof onderdelen op slijtage controleren
De volgende onderdelen van de schotelstrooier voor minerale mest hebben een
veiligheidsrelevante functie:
zUitloop
zAfwijs- en bescherminrichting
zKunststof moer van de voorraadbak (zie 6.3: Montage van de schotelstrooier
voor minerale mest, pagina 28)
zDopmoeren van de strooischijven
zVeiligheidsvergrendeling
n VOORSICHTIG
Gevaar voor verwondingen door versleten kunststof onder-
delen
De gebruiksduur van de veiligheidsrelevante kunststof onderde-
len is beperkt.
Versleten kunststof onderdelen kunnen scheuren en niet meer als
beschermende inrichting worden gebruikt. Dit kan tot verwondin-
gen en materiële schade tijdens de werking van de schotelstrooier
voor minerale mest leiden.
XVoer regelmatig een functiecontrole van de kunststof
onderdelen uit.
XVervang defecte kunststof onderdelen onmiddellijk.
Onderhoud 9
110
9.9 Strooischijven demonteren en monteren
9.9.1 Strooischijven demonteren
Ga aan beide zijden (links en rechts) als volgt te werk:
1. Verwijder de instelhendel uit de houder.
n GEVAAR
Gevaar door draaiende motor
Bij het werken aan de schotelstrooier voor minerale mest bij een
draaiende motor kunnen contact met het mechanisme en uitge-
worpen kunstmest tot ernstige verwondingen leiden.
Demonteer of monteer de strooischijven nooit bij draaiende motor
of roterende aftakas van de tractor.
XZet de motor en de aftakas van de tractor uit. Trek de con-
tactsleutel eruit.
AANWIJZING
De instelhendel is afhankelijk van de uitvoeringvan de schotelstrooier voor mi-
nerale mest op één van de twee hieronder afgebeelde posities te vinden.
[1] Positie instelhendel
(strooischijfbeveiliging)
Afb. 9.11: Instelhendel
[2] Positie instelhendel
(voorraadbak rijrichting links)
Afb. 9.12: Instelhendel
1
2
Onderhoud
111
9
9.9.2 Strooischijven monteren
Voorwaarden:
zAftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-
kelen door onbevoegden.
Montage:
Monteer de linker strooischijf in rijrichting links en de rechter strooischijf in rijrich-
ting rechts op uw strooier. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet wor-
den verwisseld.
Het volgende montageverloop wordt beschreven aan de hand van de linker
strooischijf. Voer de montage van de rechter strooischijf overeenkomstig deze in-
structies uit.
1. Zet de linker strooischijf op de linker strooischijfnaaf. Let erop dat de strooi-
schijf vlak op de naaf ligt (eventueel vuil verwijderen).
2. Breng de dopmoer voorzichtig aan (niet kantelen).
3. Draai de dopmoer met 25 Nm goed handvast vast. Doe dit echter niet met de
instelhendel.
4. Controleer door draaien van de strooischijven met de hand de vrije doorgang
tussen strooischoepen en uitloop/roerwerkplaats.
2. Maak met de instelhendel de
dopmoer [3] van de strooi-
schijf los. Neem de strooi-
schijf uit de naaf.
3. Schroef de dopmoeren af en
neem de strooischijven eruit.
4. Leg de instelhendel weer in
de daarvoor bedoelde hou-
der.
Afb. 9.13: Dopmoer losdraaien
3
AANWIJZING
De pennen van de strooischijfopnamen zijn op de linker- en rechterkant an-
ders geplaatst. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze
precies in de strooischijfopname past.
AANWIJZING
De dopmoeren hebben binnenin een vergrendeling die vanzelf losgaan ver-
hindert. Deze vergrendeling moet te voelen zijn bij het vastdraaien, anders
is de dopmoer versleten en moet worden vervangen.
Onderhoud 9
112
9.10 Controleer de instelling van het roerwerk
1. Plaats het roerwerk in de roerwerkas en vergrendel de bajonetsluiting.
2. Trek het vergrendelde roerwerk naar boven.
De afstand tussen de onderkant van het roerwerk en de bodem van de voor-
raadbak moet nu 1mm bedragen.
3. Gebruik voor de controle een 1mm dikke onderlegring of een metalen plaat-
je.
Afb. 9.14: Instelling van het roerwerk
Situatie 1: het roerwerk heeft te veel lucht tot aan de bodem van de voor-
raadbak.
zLaat het drijfwerk door uitnemen van onderlegringen bij de 3 bevestigings-
bouten dieper zakken. Leg eventueel een doorlopende metalen strip gelijk-
matig tegen de vier schroeven van de voorraadbak.
Situatie 2: de afstand is kleiner dan 1 mm.
zLeg bij het drijwerk onderlegringen met dezelfde dikte gelijkmatig tegen de 3
bevestigingsbouten.
Situatie 3: het roerwerk kan niet meer vergrendelen.
zDe dwarspen zit te laag.
zLeg bij het drijwerk onderlegringen met dezelfde dikte gelijkmatig tegen de 3
bevestigingsbouten.
AANWIJZING
Let er bij de montage van de strooischijven met name op een vrije doorgang
tussen strooischoepen en uitloop. Zie 9.9.2: Strooischijven monteren,
pagina 111.
Onderhoud
113
9
9.11 Strooischoepen wisselen
Versleten strooischoepen kunnen worden vervangen.
Voorwaarde:
zDe strooischijven zijn gedemonteerd (zie hoofdstuk 9.9.1: Strooischijven de-
monteren, pagina 110).
zEen strooischoep bestaat uit een hoofdschoep en een verlengschoep.
zDe hoofdschoep op de rechter strooischijf heeft de benaming BR-C en de
betreffende verlengschoep de benaming AR-C.
zDe hoofdschoep op de linker strooischijf heeft de benaming BL-C en de be-
treffende verlengschoep de benaming AL-C.
9.11.1 Vervanging van de verlengschoep
Verlengschoep demonteren
AANWIJZING
Laat een versleten strooischoep alleen door uw leverancier of in een vakwerk-
plaats vervangen.
Voorbeeld strooischijf links
BL-C: Hoofdschoep
AL-C: Verlengschoep
Afb. 9.15: Strooischoepcombinatie
1. Demonteer de schroef [1]
met de bijbehorende moer
en de onderlegringen.
Afb. 9.16: Platte veer aan strooischijf
1
Onderhoud 9
114
Nieuwe verlengschoep monteren
2. Ontgrendel de platte veer [2]
met de instelhendel [3].
Afb. 9.17: Platte veer ontgrendelen
3. Schuif de oude verleng-
schoep [4] uit de hoofd-
schoep [5].
Afb. 9.18: Verleng- en hoofdschoep
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Worden de verlengschoepen met de oude schroeven gemon-
teerd, dan kunnen de strooischoepen losraken en ernstig letsel
veroorzaken.
XGebruik voor de montage van nieuwe onderdelen alleen
de meegeleverde nieuwe bouten, moeren en onderlegrin-
gen.
1. Schuif de nieuwe verleng-
schoep [4] in de hoofd-
schoep [5].
3
2
5
4
5
4
Onderhoud
115
9
4. Draai de bout [8] weer ongeveer een halve slag los, om te garanderen dat de
verlengschoepstand eenvoudig kan worden versteld.
Z
De schroef mag slechts zo ver worden losgedraaid dat de positie van de
verlengschoep kan worden versteld en de verlengschoep nog vast op
de hoofdschoep ligt.
5. Vergrendel de platte veer weer met de instelhendel.
6. Herhaal de stappen eventueel bij andere verlengschoepen, die moeten wor-
den vervangen.
Z
Beide strooischijven weer monteren. Zie 9.9.2: Strooischijven monte-
ren, pagina 111.
Afb. 9.19: Nieuwe verlengschoep
2. Schroef de strooischoep
met de nieuwe bout [8], de
nieuwe borgmoer [6] en de
nieuwe onderlegring [7] aan
de strooischijf.
Afb. 9.20: Bevestigingspunten van de strooi-
schoepen
3. Draai de bout zodanig vast,
dat deze vlak en stevig vast-
zit (aandraaikoppel: ca.
8Nm).
Afb. 9.21: Bevestigingspunten van de strooi-
schoepen
8
7
7
6
Onderhoud 9
116
9.11.2 Vervangen van de hoofdschoep of de complete strooischoep
Strooischoep demonteren
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen door een gespannen platte veer
De vlakke veer staat onder spanning en kan ongecontroleerd eruit
springen.
XHoud bij het demonteren voldoende afstand.
XDemonteer de veer niet in lichaamsrichting.
XBuig u niet direct over de veer.
1. Draai de zelfborgende veer-
bevestigingsmoer van de
strooischoep los met een
steeksleutel SW 13.
Afb. 9.22: Bouten verwijderen
2. Verwijder de platte veer [1]
met behulp van een ge-
schikte schroevendraaier of
de instelhendel [2].
Afb. 9.23: Verwijderen van de platte veer
1
2
Onderhoud
117
9
Nieuwe hoofdschoep of complete strooischoep monteren
3. Demonteer de bout [3] met
de bijbehorende moer en de
onderlegringen.
Afb. 9.24: Bout aan onderzijde van de strooi-
schijf
4. Verwijder de oude strooi-
schroep [4] met de bijbeho-
rende moer en de
onderlegringen.
Afb. 9.25: Strooischoep verwijderen
1. Zet de nieuwe hoofdschoep
op de strooischijf.
Afb. 9.26: Montage van de hoofdschoep
AANWIJZING
Bij de montage op de juiste combinatie van hoofd- en verlengschoep letten. Zie
Afb. 9.15.
3
4
Onderhoud 9
118
5. Draai de bout [3] weer ongeveer een halve slag los, om te garanderen dat de
verlengschoepstand eenvoudig kan worden versteld.
ZDe schroef mag slechts zo ver worden losgedraaid dat de positie van de
verlengschoep kan worden versteld en de verlengschoep nog vast op de
hoofdschoep ligt.
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Worden de strooischoepen met de oude schroeven gemonteerd,
dan kunnen de strooischoepen losraken en ernstig letsel veroor-
zaken.
XGebruik voor de montage van nieuwe strooischoepen
alleen de meegeleverde nieuwe schroeven, moeren en
onderlegplaatjes.
2. Schroef de nieuwe verleng-
schoep en nieuwe hoofd-
schoep aan de strooischijf.
Afb. 9.27: Strooischoep aan de strooischijf
3. Schroef de complete strooi-
schoep met de nieuwe bout
[3], de nieuwe borgmoer [1]
en de nieuwe onderlegring
[2] aan de strooischijf.
4. Draai de bout zodanig vast,
dat deze vlak en stevig vast-
zit (aandraaikoppel: ca.
8Nm).
Afb. 9.28: Bevestigingspunten van de strooi-
schoepen
1
2
3
2
Onderhoud
119
9
9. Draai de veerbevestigingsmoer zo aan, dat de vlakke veer vlak en vast op de
strooischijf ligt.
10. Om te waarborgen, dat de positie van de strooischoep gemakkelijk kan wor-
den versteld, draait u de veerbevestigingsmoer weer ongeveer een halve
slag los.
n WAARSCHUWING
Gevaar voor verwondingen door een gespannen platte veer
De vlakke veer staat onder spanning en kan ongecontroleerd eruit
springen.
XHoud bij het demonteren voldoende afstand
XDemonteer de veer niet in lichaamsrichting
XBuig u niet direct over de veer.
6. Steek de platte veer [4] op
de schroefdraadbout [5] van
de hoofdvleugel.
7. Druk de vergrendelbout [6]
voorzichtig in een willekeuri-
ge positieboring.
Afb. 9.29: Platte veer aan de strooischijf
8. Bevestig de platte veer met
een nieuw onderlegplaatje
en een nieuwe zelfborgende
veerbevestigingsmoer .
Afb. 9.30: Bevestiging van de platte veer
4
5
6
Onderhoud 9
120
11. Herhaal de stappen eventueel bij andere strooischoepen, die moeten worden
vervangen.
Z
Beide strooischijven weer monteren. Zie 9.9.2: Strooischijven monte-
ren, pagina 111.
n GEVAAR
Gevaar voor letsel door roterende machinedelen
Is de veerbevestigingsmoer te los gedraaid, dan kan de strooi-
schoep van de strooischijf losraken.
Dit kan tot beschadiging van machines en tot ernstig letsel leiden!
XDe veerbevestigingsmoer mag slechts zo ver worden los-
gedraaid dat de positie van de strooischoep kan worden
versteld en de platte veer nog vast op de strooischijf ligt.
Onderhoud
121
9
9.12 Vervangen van de MDS-strooischoep door een X-strooischoep
Schoepencombinatie
AANWIJZING
Laat een standaard strooischoep alleen door een X-strooischoep vervangen
door uw leverancier of in een vakwerkplaats.
n VOORSICHTIG
Milieuschade door verkeerd gemonteerde strooischoep
Let nauwkeurig op de aangegeven schoepencombinatie. Andere
combinaties kunnen een aanzienlijk slechter strooibeeld geven.
XEr mag per werpschijf (links/rechts) telkens slechts één X-
strooischoep gemonteerd worden.
Type strooischijf M1XC
Hoofd- en verlengschoep X-strooischoep
Strooischijf
Links BL-C en AL-C XL-C
Rechts BR-C en AR-C XR-C
[1] Hoofdschoep
[2] Verlengschoep
[3] X-strooischoep
Afb. 9.31: Voorbeeld strooischijf rechts met
X-strooischoep
Onderhoud 9
122
Montage van de X-strooischoep
1. Verwijder telkens een hoofd- en verlengschoep van iedere strooischijf.
Zie:Strooischoep demonteren, pagina 116
2. Schroef dan de X-strooischoep en strooischijf vast zoals in het
hoofdstuk:Nieuwe hoofdschoep of complete strooischoep monteren,
pagina 117 beschreven.
3. Schroef de platte veer aan de strooischijf en de X-strooischoep.
4. Zie ook de instructies voor de montage van de strooischijf.
zie hoofdstuk 9.9.2: Strooischijven monteren, pagina 111.
AANWIJZING
Let op de juiste X-strooischoep/strooischijfcombinatie; zie de tabel.
Onderhoud
123
9
9.13 Tandwielolie
9.13.1 Hoeveelheid en soorten
De overbrenging is gevuld met ca. 2,2 l tandwielolie SAE 90 API-GL-4.
9.13.2 Oliepeil controleren, olie verversen
De overbrenging hoeft onder normale omstandigheden niet te worden gesmeerd.
Wij adviseren echter om de olie na 10 jaar te verversen.
Bij frequent gebruik van kunstmest met een hoog stofaandeel en vaak reinigen
wordt een kortere interval voor de olieverversing aangeraden.
Oliepeil controleren:
zOpen de controleschroef oliepeil.
ZHet oliepeil is in orde wanneer de olie de onderkant van de opening be-
reikt.
AANWIJZING
Gebruik altijd olie van dezelfde soort, meng nooit twee of meer soorten.
n VOORSICHTIG
Milieuvriendelijke afvoer van afgewerkte olie
Afgewerkte olie die in het grondwater komt, is een gevaar voor
mens en milieu.
XVoer de afgewerkte olie af conform de geldende plaatse-
lijke voorschriften.
[1] Controleschroef oliepeil
Afb. 9.32: Vul- en aftappunten tandwielolie
1
Onderhoud 9
124
9.14 Smeerschema
Smeerpunten Smeermiddel Opmerking
Cardanas Vet Zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant.
Doseerschuif, aanslag-
hendel
Vet, olie Soepel lopend houden en regelmatig invetten.
Strooischijfnaaf Grafietvet Schroefdraad en contactvlak schoonhouden en re-
gelmatig invetten.
Roeras, roervingers Grafietvet Voor en na ieder strooiseizoen invetten.
Kogels bovenste en
onderste hefarm
Vet Regelmatig invetten.
Scharnieren, bussen Vet, olie Zijn ontworpen voor droogloop, mogen echter licht
worden gesmeerd.
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
125
10
10 Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
10.1 Algemene aanwijzingen
Met de moderne techniek en constructie van onze schotelstrooiers voor minerale
mest en door uitgebreide, voortdurende tests op de meststrooier-testbank in de
fabriek zelf werd de voorwaarde voor een correct strooibeeld gecreëerd.
Ondanks de door ons met zorg vervaardigde machines zijn ook bij gebruik vol-
gens de voorschriften afwijkingen in de verspreiding of eventuele storingen niet
uit te sluiten.
Oorzaken daarvoor kunnen zijn:
zveranderingen van de fysieke eigenschappen van het zaaigoed of van de
mest (b.v. verschillende verdeling van de korrelgrootte, verschillende dicht-
heid, korrelvorm en -oppervlak, beitsing, verzegeling, vocht)
zgeklonterde en vochtige kunstmest
zafdrift door wind (bij te hoge windsnelheden strooien afbreken)
zverstoppingen of brugvormingen (bijv. door vreemde voorwerpen, zakresten,
vochtige kunstmest ...).
zoneffenheden in het terrein
zslijtage van slijtonderdelen (b.v. roervinger, strooischoepen, uitloop)
zbeschadiging door inwerking van buitenaf
zgebrekkige reiniging en onderhoud tegen corrosie
zverkeerde aandrijftoerentallen en rijsnelheden
zachterwege laten van de afdraaiproef
zverkeerde instelling van de machine
Let nauwkeurig op de instellingen van de machine. Zelfs een geringe verkeerde
instelling kan zorgen voor een aanzienlijke benadeling van het strooibeeld. Con-
troleer daarom vóór ieder gebruik en ook tijdens het gebruik uw machine op cor-
rect functioneren en voldoende verspreidingsnauwkeurigheid (afdraaiproef
uitvoeren).
Zeer harde kunstmestsoorten (bijv. mest van het bedrijf Thomasdünger, kiezerit)
verhogen de slijtage van de strooischoepen.
De strooi-afstand bedraagt naar achter ca. ½ werkbreedte. De totale strooibreed-
te komt overeen met ca. 2 werkbreedtes bij een driehoekig strooibeeld (M1C
schijf: 10-18 m afhankelijk van het soort kunstmest).
Gebruik altijd het meegeleverde beschermrooster, om verstoppingen door bijv.
vreemde voorwerpen of mestklonters te vermijden.
Aanspraak op vergoeding van schade die niet aan de schotelstrooier voor mine-
rale mest zelf is ontstaan, is uitgesloten.
Hierbij hoort ook, dat een aansprakelijkheid voor vervolgschade op grond
van strooifouten uitgesloten is.
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 10
126
10.2 Verloop van het kunstmest strooien
Bij het gebruik volgens de voorschriften van de schotelstrooier voor minerale
mest hoort ook het naleven van de door de fabrikant voorgeschreven bedienings-
, onderhouds- en reparatiecondities. Bij het strooien horen daarom altijd de
werkzaamheden voor voorbereiding en voor reiniging/onderhoud.
zVoer het strooien uit volgens de hierna weergegeven procedure.
Voorbereiding
zStrooier aan tractor aanbouwen
zDoseerschuiven sluiten
zKunstmest vullen
z: Afdraaiproef uitvoeren
zAanbouwhoogte instellen
zStrooischoepen instellen
Strooien
zAftakas inschakelen
zStrooien beëindigen en schuiven sluiten
zAftakas uitschakelen
Reiniging/onderhoud
zDoseerschuiven openen
zSchotelstrooier voor minerale mest aanbouwen aan de tractor
zReiniging en onderhoud
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
127
10
10.3 Niveau-schaal
Ter controle van het vulvolume is in de voorraadbak een niveauschaal aange-
bracht (tolerantie van de afzonderlijke deelstrepen maximaal +/-10 %).
Aan de hand van deze schaal kunt u schatten hoe lang het resterend volume
meegaat tot er moet worden bijgevuld.
Via het kijkglas in de wand van de voorraadbak (afhankelijk van type) kan het ni-
veau gecontroleerd worden.
Afb. 10.1: Niveau-schaal (vermelding in liter)
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 10
128
10.4 Strooien op de wendakker
Om de kunstmest goed te verdelen over de wendakker, is het absoluut noodza-
kelijk om de rijdoorgangen precies aan te leggen.
Grensstrooien
Bij het strooien over de endakker met de op afstand te bedienen grensstrooi-in-
richting TELIMAT:
Afb. 10.2: Grensstrooien
[T] Rijdoorgang wendakker
[X] Werkbreedte
zDe rijdoorgang wendakker [T] op een afstand van de halve werkbreedte [X]
van de veldrand aanleggen.
X
X
XX
X
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
129
10
Normaal strooien in of uit de rijdoorgang van de wendakker
Let bij het verdere strooien in het veld na het strooien in de rijdoorgang van de
wendakker op het volgende:
zGrensstrooi-inrichting TELIMAT uit het strooibereik zwenken.
Afb. 10.3: Normaal strooien
[A] Einde van de strooibaan bij het strooien in de rijdoorgang van de wendakker
[E] Einde van de strooibaan bij het strooien op het veld
[T] Rijdoorgang wendakker
[X] Werkbreedte
De doseerschuif moeten bij het heen en weer rijden in verschillende afstanden
tot de veldgrens van de wendakker worden gesloten of geopend.
Heenrijden door de rijdoorgang van de wendakker
zDoseerschuif openen, wanneer aan de volgende voorwaarde is voldaan:
- Het einde van de strooibaan op het veld [E] ligt ongeveer een halve werk-
breedte + 4 tot 8 m van de veldgrens van de wendakker.
De tractor bevindt zich afhankelijk van de strooibreedte van de kunstmest dan op
verschillende afstanden in het veld.
Terugrijden door de rijdoorgang van de wendakker
zDoseerschuif zo laat mogelijk sluiten.
- In het ideale geval moet het einde van de strooibaan op het veld [A]
ca. 4 tot 8 m verder dan de werkbreedte [X] van de wendakker moeten
liggen.
- Dit kan afhankelijk van de strooibreedte van de kunstmest en de werk-
breedte niet altijd worden bereikt.
zAls alternatief kan buiten de rijdoorgang van de wendakker worden gereden
of een 2e rijdoorgang in de wendakker worden aangelegd.
Wanneer u deze aanwijzingen in acht neemt, zorgt u voor een milieuvriendelijke
en kostenbewuste werkwijze.
E
A
X
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 10
130
10.5 TELIMAT T1 (speciale uitrusting)
De Telimat T1 is een op afstand bediende grens- en randstrooi-inrichting voor
werkbreedten van 10 - 24 m (20 - 24 m alleen grensstrooien).
De Telimat T1 wordt in rijrichting links aan de schotelstrooier gemonteerd. Deze
wordt via een dubbelwerkende stuurklep vanaf de tractor bediend.
10.5.1 TELIMAT instellen
Overeenkomstig de kunstmestsoort,werkbreedte en de gewenste grens-
strooimethode wordt de TELIMAT T1 volgens de gegevens van de insteltabel
(zie sticker) voorbereid voor het strooien. Hierbij kan worden gekozen tussen de
grensstrooi-instelling (aanzienlijke onderbemesting naast de veldgrens) en de
kantstrooi-instelling (bijna constant strooivolume tot aan de veldgrens).
AANWIJZING
De montage van de TELIMAT aan de schotelstrooier is beschreven in een apar-
te montagehandleiding. Deze montagehandleiding maakt deel uit van de TELI-
MAT.
AANWIJZING
De instelwaarden voor de TELIMAT vindt u op de sticker.
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
131
10
Afb. 10.4: TELIMAT instellen
[1] Schuifdeel
[2] Cijferschaal
[3] Leiplaat
[4] Leiplaat voor cijferschaal
[5] Vastzetmoer voor cijferschaal
[6] Vastzetmoer voor letterschaal
[7] Instelling grensstrooien
[8] Instelling randstrooien
17.1/19.1
1
2
7
6
2
8
3
4
5
6
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 10
132
Instelling van de leiplaat (letterschaal):
Op de letterschalen (K tot P, [6]) worden de leiplaten [3] op de betreffende kunst-
mestsoorten en grensstrooimethode (grens- of randstrooien) ingesteld.
1. Maar de beide vastzetmoeren [4], [5] los met de instelhendel van de schotel-
strooier voor minerale mest.
2. Schuif het schuifdeel [1] met aanduidingspijl op de door de insteltabel aange-
geven letter.
ZDe aanduidingspijl staat precies boven de betreffende letter.
3. Draai de vastzetmoer in de buurt van de letterschaal [5] vast met de instel-
hendel van de schotelstrooier voor minerale mest.
Instelling van de leiplaat (cijferschaal):
De cijferschaal [2] wordt voornamelijk gebruikt voor instelling van de werkbreed-
te.
1. Stel door het bewegen van de leiplaten [3] aan het buitenste uiteinde de be-
treffende cijferwaarde in op de inkerving van het schuifdeel [1].
2. Zet de volledige verstelunit vast met de buitenliggende vastzetmoer [4].
ZHet instelvoorbeeld in Afb. 10.4 komt overeen met de randstrooi-instelling
[8] voor gekorreld ureum bij een werkbreedte van 12 m = M–4 [6], [2].
Is in de insteltabel (sticker) van de TELIMAT T1 in een kolom het symbool - - ge-
noteerd, dan geldt:
zRandstrooien met TELIMAT is niet mogelijk, aangezien het strooibeeld voor
veldstrooien reeds lijkt op een strooibeeld voor randstrooien. Dit geldt ook
voor randstrooien van 20 tot 24 m.
AANWIJZING
Grensstrooien bij werkbreedten 20 – 24 m
Om het strooibeeld te optimaliseren is het aan te raden, aan de grensstrooi-
zijde het volume 30 % te reduceren.
Versie M met hydraulische schuifbediening (FHK 4, FHD 4): geen enkelzijdige
volumereductie mogelijk. Hier moet het volume aan beide zijden met 30 % ge-
reduceerd worden.
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
133
10
10.5.2 Correctie van de strooi-afstand
De gegevens van de insteltabel zijn richtwaarden. Bij afwijkingen van de mest-
kwaliteit kan het nodig zijn dat een correctie van de instelling moet worden uitge-
voerd.
Om een correctie van de aangegeven TELIMAT-instelling uit te voeren, is het in
de meeste gevallen alleen nodig de cijferwaarde te veranderen, om zodoende de
strooibreedte tot de veldgrens te optimaliseren.
zVoor vermindering van de strooi-afstand t.o.v. de instelling volgens instelta-
bel: wijzig de leiplaatstand op de cijferschaal in de richting van de kleinere
cijferwaarde.
zVoor vergroting van de strooi-afstand t.o.v. de instelling volgens insteltabel:
wijzig de leiplaatstand op de cijferschaal in de richting van de grotere cijfer-
waarde.
Bij sterkere afwijkingen kan het nodig zijn om de TELIMAT-behuizing langs de let-
terschaal te verschuiven.
zVoor vermindering van de strooi-afstand t.o.v. de instelling volgens instelta-
bel: TELIMAT op de letterschaal in de richting van de kleinere letter (m.b.t.
de alfabetische volgorde) wijzigen.
zVoor vergroting van de strooi-afstand t.o.v. de instelling volgens insteltabel:
TELIMAT op de letterschaal in de richting van de grotere letter (m.b.t. de al-
fabetische volgorde) wijzigen.
10.5.3 Aanwijzingen voor strooien met de TELIMAT
De voor de betreffende strooimethode bestemde positie van de TELIMAT wordt
vanaf de tractor ingesteld via een dubbelwerkende stuurklep.
zGrensstrooien: onderste positie
zNormaal strooien: bovenste positie
AANWIJZING
Leiplaatinstelling
zOm de leiplaten langs de cijferschaal te kunnen verstellen, hoeft alleen de
aan de buitenkant gelegen vastzetmoer [4] losgedraaid te worden.
zAls de leiplaten ook langs de letterschaal ingesteld worden, moeten beide
vastzetmoeren [4], [5] worden losgedraaid.
n VOORSICHTIG
Strooifouten doordat de TELIMAT zijn eindpositie niet heeft
bereikt
Bevindt de TELIMAT zich niet helemaal in de betreffende eindpo-
sitie, dan kunnen er strooifouten ontstaan.
XZorg ervoor dat de TELIMAT zich altijd in de betreffende
eindpositie bevindt.
XBedien bij wisselen van grens- naar normaal strooien de
stuurklep zolang tot de TELIMAT zich helemaal in de
bovenste eindpositie bevindt.
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 10
134
10.6 Strokenstrooier RV 2M1 (speciale uitrusting)
De strokenstrooier RV 2M1 wordt in de bovenste strip van de trekbek gestoken.
De strokenstrooier is zodanig ontworpen, dat telkens een rechts en links van de
schotelstrooiers voor minerale mest liggende rij [X] rij-afstand: ca. 2-5 m) met een
ca.1 m brede vegetatiestrook afhankelijk van de kunstmest wordt bestrooid.
Afb. 10.5: Strooien met strokenstrooier
[X] Rijafstand
[Y] Breedte van de vegetatierij
10.6.1 Voorinstellingen op de schotelstrooier voor minerale mest
Vóór de inbouw van de RV 2M1 moeten de strooischoepen van beide strooischij-
ven op de stand A2-A2 worden ingesteld.
X
Y
n VOORSICHTIG
Materiële schade aan strooischoepen en strokenstrooier
RV 2M1
Wanneer de strooischoepen op hogere waarden dan A2-A2 wor-
den ingesteld, kunnen de strooischoepen tegen de leiplaten van
de strokenstrooier RV 2M1 slaan.
XStel de strooischoepen nooit op hogere waarden dan
A2-A2 in.
XControleer na de montage van de strokenstrooier RV 2M1
bij stilstaande tractor de vrije doorgang van de strooischij-
ven (draaien van de strooischijven met de hand).
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien
135
10
10.6.2 Instelling van de rijafstand en de strooibreedte
Door het verschuiven van de platen [1] kan de rijafstand worden ingesteld.
Afb. 10.6: Platen aan de strokenstrooier
[1] Platen
De te bestrooien rijbreedte kan door het verstellen van de zijplaten [2] worden in-
gesteld.
Afb. 10.7: Verstelling aan de strokenstrooier
[2] Zijplaat
Door een hogere of lagere aanbouw van de schotelstrooier voor minerale mest
kunnen kleine correcties tussen de standen van de instelling worden verkregen.
1
2
Waardevolle aanwijzingen voor het strooien 10
136
10.6.3 Instelling van het strooivolume.
Voorbeeld voor de berekening van de strooihoeveelheid:
zEr moeten twee rijen worden bestrooid.
zDe afstand tussen de beide te bestrooien rijen bedraagt 3 m.
ZDe effectieve werkbreedte bedraagt dus 6 m (doorrijden van iedere twee-
de doorgang).
Aangezien in de strooitabel echter geen gegevens over de instelling van de scho-
telstrooier voor minerale mest bij een werkbreedte van 6 m zijn aangegeven, is
het aan te raden om in de strooitabel bij de werkbreedte van 12 m de instelwaar-
den te nemen.
Indien u 200 kg/ha bij een werkbreedte van 6 m wilt strooien, moet u de instel-
waarden voor een werkbreedte van 12 m uit de tabel aflezen en de doseer-
schuifinstelling voor 100 kg/ha instellen.
Storingen en mogelijke oorzaken
137
11
11 Storingen en mogelijke oorzaken
n WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel en ongelukken wanneer storingen niet of
niet vakkundig worden verholpen
Een vertraagd of onvakkundig verhelpen van storingen door
onvoldoende gekwalificeerd personeel leidt tot onberekenbare
risico's met negatieve gevolgen voor mensen, machines en
milieu.
XLaat voorkomende storingen onmiddellijk verhelpen.
XVerhelp de storing alleen zelf wanneer u beschikt over de
juiste kwalificatie.
Storing Mogelijke oorzaak / maatregel
Ongelijkmatige
kunstmestverdeling
zVerwijder vastgekoekte mest op strooischijven, strooischoepen, uit-
loopkanalen.
zOpen de openingsschuiven niet helemaal. Controleer functie van de
openingsschuiven.
zStrooischoep verkeerd ingesteld. Instelling overeenkomstig de ge-
gevens in de strooitabel corrigeren.
Te weinig kunstmest in
overlappingsbereik
zControleer strooischoepen, uitlopen en vervang defecte onderdelen
onmiddellijk.
zDe kunstmest heeft een gladder oppervlak dan de voor de strooita-
bel geteste kunstmest.
zDe in de strooitabel als tweede genoemde strooischoep verzetten
(op hogere waarde).
- bijv. E4-C1 op instelwaarde E4-C2.
zAls deze hoekcorrectie van de als tweede genoemde strooischoep
ontoereikend is, dan de strooischoep verlengen.
- bijv. E4-C2 op instelwaarde E4-D2.
zStrooischoep verkeerd ingesteld. Instelling overeenkomstig de ge-
gevens in de strooitabel corrigeren.
Meststrooier doseert
eenzijdig een hoger
strooivolume
zControleer de instelling van de doseerschuiven.
zControleer het functioneren van het roerwerk.
zControleer de uitloop.
Storingen en mogelijke oorzaken 11
138
Te weinig kunstmest in
het spoor van de trac-
tor.
zDe kunstmest heeft een ruwer oppervlak dan de voor de strooitabel
geteste kunstmest.
zHet toerental van de aftakas is hoger dan de aanduiding van de trac-
tormeter. Toerental laten controleren en indien nodig laten corrige-
ren.
zDe in de strooitabel als tweede genoemde strooischoep terugzetten
(op kleinere waarde).
- bijv. C3-B2 op instelwaarde C3-B1.
zAls deze hoekcorrectie van de als tweede genoemde strooischoep
ontoereikend is, de lengte inkorten.
- bijv. C3-B1 op instelwaarde C3-A1.
zStrooischoep verkeerd ingesteld. Instelling overeenkomstig de ge-
gevens in de strooitabel corrigeren.
Mesttoevoer naar de
strooischijf is onregel-
matig/verstoppingen
zRoerwerk controleren en indien nodig vervangen.
zMaak de verstoppingen los.
Strooischijven fladde-
ren
zControleer de schroefdraad van de kunststof dopmoeren en of deze
vast zitten.
Bij gesloten doseer-
schuif druppelt er
kunstmest uit de voor-
raadbak
zControleer de afstand tussen roerwerk en de bodem van de voor-
raadbak.
zIs de afstand groter dan 2 mm, zie dan het hoofdstuk
9.10: Controleer de instelling van het roerwerk, pagina 112.
Doseerschuif gaat niet
open
zDoseerschuiven lopen te zwaar. Soepele werking van de schuiven,
hendels en scharnieren controleren en indien nodig verbeteren.
zControleer de trekveer.
zReduceerplaat op de slangaansluiting van de steekkoppeling ver-
vuild.
Doseerschuif gaat te
langzaam open
zReinig het reduceerdiafragma.
zVervang reduceerdiafragma 0,7 mm door diafragma 1,0 mm of boor
deze op. Het diafragma bevindt zich op de slangaansluiting van de
steekkoppeling.
Verstoppingen van de
doseeropeningen
door: kunstmestklon-
ters, vochtige kunst-
mest, overige
verontreinigingen (bla-
deren, stro, zakresten)
zMaak de verstoppingen los. Hiervoor:
1. Tractor uitzetten, contactsleutel aftrekken
2. Doseerschuiven openen
3. Opvangbak eronder zetten
4. Strooischijven demonteren
5. Uitloop van onderen met houten stok of instelhendel reinigen en do-
seeropening doorstoten,
6. Vreemde voorwerpen uit de voorraadbak verwijderen, zie
9.3: Reiniging, pagina 101.
Storing Mogelijke oorzaak / maatregel
Speciale uitrusting
139
12
12 Speciale uitrusting
12.1 Opzetstukken
Met een reservoiropzetstuk kunt u de inhoud van de schotelstrooier voor minera-
le mest verhogen.
Voor de schotelstrooiers voor minerale mest MDS 17.1 en MDS 19.1 zijn drie- en
vierzijdige opzetelementen met diverse inhoud verkrijgbaar.
De opzetstukken worden op het basisapparaat geschroefd.
12.2 Reservoirafdekking
Door gebruik van een reservoirafdekking kunt u het strooimiddel beschermen te-
gen natheid en vocht.
De afdekkingen kunnen ook op de opzetstukken worden aangebouwd.
12.3 RFZ 7 (alle versies m.u.v. MDS 10.1)
Deze 7-rijige strokenstrooier is geschikt om droge, gekorrelde kunstmest in de rij
naast opkomende planten te leggen.
Bij de levering van de strokenstrooier wordt een aparte gebruiksaanwijzing en
montagehandleiding meegeleverd.
12.4 TELIMAT T1
De TELIMAT dient voor het op afstand bedienen van het rand- en grensstrooien
uit de rijdoorgang (links).
Voor het gebruik van de TELIMAT T1 is een dubbelwerkende klep nodig.
AANWIJZING
Een overzicht van de opzetstukken en opzetstukcombinaties vindt u in hoofd-
stuk 4.3: Technische gegevens opzetstukken en opzetcombinaties, pagina 23.
Afdekking Toepassing
AP 13 zBasisapparaat MDS 11.1/12.1
AP 19 zBasisapparaat MDS 17.1/19.1
zOpzetstukken: M 423
AP 240 zOpzetstukken: M 623, M 863
AANWIJZING
Aanwijzingen over strooiwerkzaamheden met deze speciale uitrusting vindt u in
hoofdstuk 10.5: TELIMAT T1 (speciale uitrusting), pagina 130.
Speciale uitrusting 12
140
12.5 De twee-weg-eenheid
Met behulp van de twee-weg-eenheid kunnen de schotelstrooiers voor minerale
mest MDS 17.1 K en MDS 19.1 K ook aan tractoren met slechts een enkelvoudig
werkende stuurklep worden aangesloten.
12.6 Tele-Space cardanas
De Tele-Space cardanas kan worden uitgeschoven en creëert daardoor extra
vrije ruimte (ca. 300 mm) voor comfortabel aankoppelen van de schotelstrooier
voor minerale mest aan de tractor.
Bij de levering van de Tele-Space cardanas wordt een aparte montagehandlei-
ding meegeleverd.
12.7 Extra verlichting
De schotelstrooiers voor minerale mest kan van extra verlichting worden voor-
zien.
Verlichting Toepassing
BLW 1 zVoor MDS 10.1/11.1/12.1
zVerlichting naar achter
zMet waarschuwingsbord
BLW 8 zVoor MDS 17.1/19.1
zVerlichting naar achter
zMet waarschuwingsbord
BLO 1 zVoor MDS 11.1/12.1
zVerlichting naar achter
zZonder waarschuwingsbord
BLO 2 zVerlichting naar achter
zZonder waarschuwingsbord (voor MDS
17.1/19.1)
AANWIJZING
Aanbouwapparaten zijn onderworpen aan de verlichtingsvoorschriften van de
wegenverkeerswet. Neem goed nota van de telkens geldige voorschriften van
het betreffende land!
Speciale uitrusting
141
12
12.8 Strokenstrooier RV 2M1 voor hop en fruitteelt
De strokenstrooier is zodanig ontworpen, dat telkens een rechts en links van de
schotelstrooiers voor minerale mest liggende rij (rij-afstand: ca. 2-5 m) met een
ca.1 m brede strook kunstmest wordt bestrooid.
12.9 Grensstrooi-inrichting GSE 7
Begrenzing van de strooibreedte (naar keuze rechts of links) in het bereik tussen
ca. 75 cm en 2 m van het spoormidden van de tractor tot de buitenste veldrand.
De naar de veldrand wijzende doseerschuif is gesloten.
zKlap voor het grensstrooien de grensstrooi-inrichting omlaag.
zVoor het aan beide zijden strooien moet de grensstrooi-inrichting weer om-
hoog worden geklapt.
12.10 Hydraulische afstandsbediening FHZ 10
Met deze afstandsbediening wordt de grensstrooi-inrichting GSE 7 hydraulisch
vanuit de tractorcabine in grensstrooipositie gezwenkt of voor strooien aan beide
zijden uit de grensstrooipositie gezwenkt.
12.11 Hydraulische schuifbediening FHK 4
Enkelvoudig werkende cilinder voor MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M).
12.12 Hydraulische schuifbediening FHD 4
Dubbelwerkende cilinder voor MDS 10.1/11.1/12.1/17.1/19.1 (M).
12.13 Graszaadroervinger RWK 7
Voor het gebruik van graszaden als strooimiddel.
12.14 Roerwerk RWK 15
Voor meelachtige kunstmest.
12.15 Praktijktestset PPS1/PPS5
Voor het controleren van de dwarsverdeling in het veld.
12.16 Kunstmest identificatiesysteem (DiS)
Snel en ongecompliceerd bepalen van de strooierinstellingen bij onbekende
kunstmestsoorten.
AANWIJZING
Aanwijzingen over strooiwerkzaamheden met deze speciale uitrusting vindt u in
hoofdstuk 10.6: Strokenstrooier RV 2M1 (speciale uitrusting), pagina 134.
Speciale uitrusting 12
142
Aslastberekening
143
13
13 Aslastberekening
n VOORSICHTIG
Gevaar voor overbelasting
De aanbouw van apparaten bij de driepuntsophanging voor en
achter mag niet leiden tot een overschrijding van het toegelaten
totaalgewicht. De vooras van de tractor moet altijd met ten minste
20 % van het leeggewicht van de tractor zijn belast.
XOvertuig u vóór gebruik van het apparaat ervan, dat aan
deze voorwaarden voldaan is door de volgende berekenin-
gen uit te voeren of de tractor-apparaat-combinatie te
wegen.
Vaststelling van het
totaalgewicht, de
aslasten en het
draagvermogen
van de banden en
van de noodzakelij-
ke minimum ballas-
tering.
Afb. 13.1: Lasten en gewichten
G
TT
G
V
VH
H
abcd
Aslastberekening 13
144
Voor de berekening heeft u de volgende gegevens nodig:
[1] Zie de gebruiksaanwijzing van de tractor
[2] Zie prijslijst en/of gebruiksaanwijzing van het apparaat
[3] Afmeten
Teken
[eenheid]
Betekenis Vaststel-
ling door
TL[kg] leeggewicht van de tractor 1
TV[kg] vooraslast van de lege tractor 1
TH[kg] achteraslast van de lege tractor 1
GV[kg] totaalgewicht vooraanbouwapparaat / voorballast 2
GH[kg] totaalgewicht achteraanbouwapparaat / achterballast 2
a [m] afstand tussen zwaartepunt vooraanbouwapparaat /
voorballast en midden vooras
2, 3
b [m] wielbasis van de tractor 1, 3
c [m] afstand tussen midden achteras en midden kogel van
onderste hefarm
1, 3
d [m] afstand tussen midden kogel onderste hefarm en
zwaartepunt achteraanbouwapparaat / achterballast
2
Achteraanbouwapparaat resp. voor- achtercombinaties
Berekening van de minimum ballas-
tering voor GV min
Noteer de berekende minimum ballastering in de tabel.
GVmin
GHcd+xTVb02T
Lbxx+x–
ab+
---------------------------------------------------------------------------------------------=
Vooraanbouwapparaat
Berekening van de minimum ballas-
tering achter GH min
Noteer de berekende minimum ballastering in de tabel.
GHmin
GVaxTHb 0 45 TLbxx+x–
bcd++
----------------------------------------------------------------------------------=
Aslastberekening
145
13
Is het vooraanbouwapparaat (GV) lichter dan de minimum ballastering voor (GVmin), dan moet het
gewicht van het vooraanbouwapparaat minimaal naar het gewicht van de minimum ballastering
voor worden verhoogd.
Berekening van de daadwerkelijke
vooraslast TV tat
Noteer de berekende daadwerkelijke en de in de gebruiksaanwijzing van de tractor aangegeven
toegelaten vooraslast in de tabel.
TVtat
GVab+xTVbG
H
–cd+xx+
b
-------------------------------------------------------------------------------------------=
Is het achteraanbouwapparaat (GH) lichter dan de minimum ballastering achter (GHmin
), dan
moet het gewicht van het achteraanbouwapparaat minimaal naar het gewicht van de minimum
ballastering achter worden verhoogd.
Berekening van het daadwerkelijke
totaalgewicht Gtat
Noteer het berekende daadwerkelijke en het in de gebruiksaanwijzing van de tractor aangegeven
toegelaten totaalgewicht in de tabel.
Gtat GVTLGH
++=
Berekening van de daadwerkelijke
achteraslast TH tat
Noteer de berekende daadwerkelijke en de in de gebruiksaanwijzing van de tractor aangegeven
toegelaten achteraslast in de tabel.
THtat Gtat GVtat
–=
Draagvermogen banden
Noteer de dubbele waarde (twee banden) van het toegestane draagvermogen van de banden
(zie b.v. documentatie van de bandenfabrikant) in de tabel.
Aslastberekening 13
146
Tabel aslasten:
Daadwerkelijke
waarde vlgs. bere-
kening
Toegestane waar-
de vlgs. gebruiks-
aanwijzing
Dubbel toegelaten
draagvermogen
van de banden
(twee banden)
Minimum ballaste-
ring voor / achter
kg 
Totaalgewicht kg dkg 
Vooraslast kg dkg dkg
Achteraslast kg dkg dkg
De minimum ballastering moet als aanbouwapparaat of ballastgewicht op
de tractor worden aangebracht!
De berekende waarden moeten kleiner/gelijk aan de toegestane waarden
zijn.
Afvoeren
147
14
14 Afvoeren
14.1 Veiligheid
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door niet geschikte afvoer van hydraulische
en tandwielolie
Hydraulische en tandwielolie zijn niet volledig biologisch afbreek-
baar. Daarom mag olie niet ongecontroleerd in het milieu terecht-
komen.
XDe juiste verwijdering van uitgestroomde olie mag enkel
worden uitgevoerd door bevoegd onderhoudspersoneel.
XUitgestroomde olie met zand, aarde of absorberend materi-
aal opnemen of indammen.
XHydraulische of tandwielolie in een daarvoor bestemde bak
verzamelen en volgens de overheidsvoorschriften afvoe-
ren.
XHet uitstromen en indringen van olie in de riolering. Indrin-
gen van olie in de riolering moet worden voorkomen door
het inrichten van afsperringen van zand, aarde of door
andere geschikt afspermaatregelen.
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door niet geschikte afvoer van verpakkings-
materiaal
Verpakkingsmateriaal bevat chemische verbindingen, waarmee
op de juiste wijze rekening moet worden gehouden.
XDe vakkundige verwijdering van verpakkingsmateriaal
wordt verzorgd door een bevoegd afvalbedrijf met inacht-
neming van de nationale voorschriften.
XVerpakkingsmateriaal niet verbranden of bij het huishoude-
lijk afval gooien.
n WAARSCHUWING
Milieuvervuiling door niet geschikte afvoer van onderdelen
Niet correcte of vakkundige afvoer kan leiden tot gevaren voor het
milieu.
XEnkel door een bevoegd bedrijf laten afvoeren.
Afvoeren 14
148
14.2 Afvoeren
De volgende punten gelden zonder beperking. Afhankelijk van de nationale wet-
geving moeten de daaruit resulterende maatregelen worden vastgelegd en uitge-
voerd.
1. Alle onderdelen, hulp- en bedrijfstoffen uit de schotelstrooier voor minerale
mest door vakpersoneel laten verwijderen. Daarbij het afval scheiden naar
soorten.
2. Alle afvalproducten volgens de plaatselijke voorschriften en richtlijnen voor
recycling of bijzonder afval door bevoegde bedrijven laten afvoeren.
Garantie
149
15
15 Garantie
RAUCH-apparaten worden volgens moderne productiemethoden en met de
grootste zorgvuldigheid vervaardigd en worden onderworpen aan talrijke contro-
les.
Daarom verleent RAUCH 12 maanden garantie, wanneer is voldaan aan de vol-
gende voorwaarden:
zDe garantie begint op de datum van aankoop.
zDe garantie omvat materiaal- of fabricagefouten. Voor producten van derden
(hydraulisch systeem, elektronica) zijn wij slechts aansprakelijk binnen het
bestek van de garantie van de betreffende fabrikant. Gedurende de garantie-
periode worden fabricage- en materiaalfouten gratis verholpen door vervan-
ging of verbetering van de betreffende delen. Andere, ook verdergaande
rechten, zoals aanspraken op koopvernietiging, vermindering of vergoeding
van schade die niet bij het voorwerp van levering is ontstaan, zijn uitdrukkelijk
uitgesloten. Het uitvoeren van garantiewerkzaamheden geschiedt door er-
kende werkplaatsen, door de RAUCH-vertegenwoordiging of de fabriek.
zVan de garantieprestaties zijn de gevolgen van dagelijks gebruik, vervuiling,
corrosie en alle fouten, die door onjuiste hantering zowel als uitwendige in-
vloed zijn ontstaan uitgezonderd. Bij het eigenhandig uitvoeren van repara-
ties of veranderingen van de oorspronkelijke staat vervalt de garantie. De
aanspraak op vergoeding vervalt, wanneer geen originele RAUCH-reserve-
onderdelen werden gebruikt. Neem daarom goed nota van de gebruiksaan-
wijzing. Wend u bij twijfel tot onze vertegenwoordiging of direct tot de fabriek.
Garantieclaims moeten uiterlijk binnen 30 dagen na optreden van de schade
bij de fabriek geldend worden gemaakt. Vermeld koopdatum en serienum-
mer. Reparaties waarvoor garantie moet worden verleend, mogen door de er-
kende werkplaats pas na overleg met RAUCH of diens officiële
vertegenwoordiging worden uitgevoerd. Door garantiewerkzaamheden wordt
de garantieperiode niet verlengd. Transportfouten zijn geen fabrieksfouten en
vallen daarom niet onder de garantieplicht van de fabrikant.
zAanspraak op vergoeding van schade die niet aan de overlaadwagen of
schotelstrooier voor minerale mest zelf is ontstaan, is uitgesloten. Hierbij
hoort ook, dat een aansprakelijkheid voor vervolgschade op grond van strooi-
fouten uitgesloten is. Eigenmachtige veranderingen aan de overlaadwagen
of schotelstrooier voor minerale mest kunnen leiden tot vervolgschade en
sluiten een aansprakelijkheid van de leverancier voor deze schade uit. Bij op-
zet of grove nalatigheid van de eigenaar of van een leidinggevende mede-
werker en in gevallen waarin volgens de wet op productaansprakelijkheid bij
fouten van het voorwerp van levering aansprakelijkheid bestaat voor per-
soonlijk letsel of materiële schade aan privé gebruikte voorwerpen, geldt de
uitsluiting van de aansprakelijkheid van de leverancier niet. Deze geldt ook
niet bij het ontbreken van eigenschappen die uitdrukkelijk zijn toegezegd,
wanneer de toezegging juist ten doel heeft om de besteller te beschermen te-
gen schade die niet aan het voorwerp van levering zelf is ontstaan.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
Rauch MDS 10.1 / 11.1 / 12.1 / 17.1 / 19.1 Handleiding
- Type
- Handleiding
Gerelateerde papieren
-
Rauch MDS 55 / 65 / 85 / 735 / 935 Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-