Rauch AXIS 20.1 / 30.1 / 40.1 / 30.1W / 40.1W / 50.1W, M EMC Handleiding

Merk: Rauch

Model: AXIS 20.1 / 30.1 / 40.1 / 30.1W / 40.1W / 50.1W, M EMC

Categorie: Accessoires voor het maken van koffie

Type: Handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING

AXIS 20.1/30.1/40.1/50.1

Vóór inbedrijfstelling

zorgvuldig doorlezen!

Bewaren voor toekomstig

gebruik

Deze gebruiksaanwijzing/montage-

handleiding is een deel van de machi-

ne. Leveranciers van nieuwe en

gebruikte machines zijn verplicht, om

schriftelijk te documenteren dat de ge-

bruiksaanwijzing/ montagehandlei-

ding met de machine geleverd en aan

de klant overhandigd werd.

Originele gebruiksaanwijzing

5900657-d-nl-0413

Voorwoord

Geachte klant,

Met de aankoop van de meststofstrooier van de serie AXIS hebt u vertrouwen in ons product ge-

toond. Hartelijk dank! Dit vertrouwen willen wij rechtvaardigen. U hebt een krachtige en betrouw-

bare machine gekocht.

Mochten er tegen de verwachting in problemen optreden: onze klantenservice staat altijd voor u

klaar.

Wij verzoeken u deze gebruiksaanwijzing vóór inbedrijfstelling van de meststofstrooier

zorgvuldig door te lezen en goed nota te nemen van de aanwijzingen.

De gebruiksaanwijzing geeft u uitvoerig uitleg over de bediening en geeft u waardevolle aanwij-

zingen voor de montage, het onderhoud en de verzorging.

In deze gebruiksaanwijzing kunnen ook uitrustingen zijn beschreven die niet tot de uitrusting van

uw machine horen.

Wij wijzen u erop dat voor schade die ontstaat uit bedieningsfouten of ondeskundige toepassing

geen garantieclaims kunnen worden erkend.

Technische verbeteringen

Wij streven ernaar onze producten voortdurend te verbeteren. Daarom behouden wij ons

het recht voor, zonder vooraankondiging alle verbeteringen en veranderingen die wij aan

onze apparaten nodig achten, uit te voeren, echter zonder ons daartoe te verplichten deze

verbeteringen of veranderingen op reeds verkochte machines over te brengen.

Heeft u verder nog vragen, dan beantwoorden wij deze graag.

Met vriendelijke groet,

RAUCH

Landmaschinenfabrik GmbH

n VOORZICHTIG

Vul hier a.u.b. type en serienummer alsmede het bouwjaar van uw mest-

stofstrooier in.

Deze informatie kunt u aflezen op het typeplaatje resp. op het frame.

Vermeld bij bestelling van reserveonderdelen, speciale uitbreidingsuitrusting of

reclamaties altijd deze gegevens.

Type: Serienummer: Bouwjaar:

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

AXIS 50.1

AXIS

Het deel AXIS-algemeen behandelt algemene instructies aangaande het gebruik van alle types

van de serie AXIS. Neem alle punten van deze hoofdstukken in acht vooraleer u uw meststof-

strooier in gebruik neemt.

Het hoofdstuk Veiligheid in het bijzonder bevat fundamentele veiligheidsaanwijzingen, werk- en

verkeersveiligheidsvoorschriften voor de omgang met de meststofstrooier AXIS. Het opvolgen van

de aanwijzingen in dit hoofdstuk is van fundamenteel belang voor een veilige omgang met en

een storingsvrij gebruik van de universele strooier.

Aan het eind van de gebruiksaanwijzing gelden de hoofdstukken ‘Afdanking’ en ‘Garantiebepalin-

gen’ voor alle machinetypes.

Het deel AXIS 20.1 bevat speciale informatie voor de meststofstrooier van het type AXIS 20.1 en

AXIS 20.1 W.

Het deel AXIS 30.1/AXIS 40.1 bevat speciale informatie voor de meststofstrooiers

van het type AXIS 30.1, AXIS 40.1, AXIS 30.1 W, AXIS 40.1 W, AXIS-M 30.1 EMC en

AXIS-M 30.1 EMC+W.

Het deel AXIS 50.1 bevat speciale informatie voor de meststofstrooier

AXIS 50.1 en AXIS 50.1 W.

Het deel AXIS-onderhoud beschrijft de algemene onderhouds- en reparatieopgaven,

die voor alle meststofstrooier van de serie AXIS uitgevoerd moeten worden.

Het deel AXIS 20.1 bevat speciale informatie voor de meststofstrooier AXIS 20.1, AXIS-

M20.1EMC, AXIS 20.1 W en AXIS-M 20.1 EMC + W.

Het deel AXIS 30.1/AXIS 40.1 bevat speciale informatie voor de meststofstrooier AXIS 30.1,

AXIS 40.1, AXIS-M 30.1 EMC, AXIS-M 40.1 EMC, AXIS 30.1 W, AXIS 40.1 W,

AXIS-M 30.1 EMC + W, AXIS-M 40.1 EMC + W

Inhaltsverzeichnis

Voorwoord

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

1 Gebruik volgens de voorschriften en conformiteitsverklaring 1

1.1 Gebruik volgens de voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 EG-conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2 Aanwijzingen voor de gebruiker 3

2.1 Over deze gebruiksaanwijzing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2 Opbouw van de gebruiksaanwijzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3.1 Instructies en aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3.2 Opsommingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3.3 Verwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 Veiligheid 5

3.1 Algemene aanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.2 Betekenis van de waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.3 Veiligheid van de machine - algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4 Aanwijzingen voor de exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.1 Kwalificatie van het personeel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.2 Instructie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.3 Ongevallenpreventie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5 Aanwijzingen voor de gebruiksveiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5.1 Machine parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5.2 Machine vullen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5.3 Controles vóór de inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.5.4 Lopende werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.6 Gebruik van de meststof . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.7 Hydraulisch systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.8 Onderhoud en reparatie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8.2 Slijtageonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.9 Verkeersveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.9.1 Controles vóór aanvang van de rit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.9.2 Transportrit met de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.10 Veiligheidsinrichtingen op de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.10.1 Positie van de veiligheidsinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.10.2 Functie van de veiligheidsinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

AXIS-ALGEMEEN

Inhaltsverzeichnis

3.11 Stickers - waarschuwing en instructie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

3.11.1 Waarschuwingsstickers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

3.11.2 Instructiestickers en productschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

3.12 Reflectors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

4 Technische gegevens 21

4.1 Fabrikant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

4.2 Beschrijving van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

4.2.1 Moduleoverzicht AXIS 20.1, AXIS 30.1, AXIS 40.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

4.2.2 Moduleoverzicht AXIS 50.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

4.2.3 Drijfwerk voor de functie M EMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

4.2.4 Roerwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

4.3 Machinegegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

4.3.1 Varianten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

4.3.2 Technische gegevens Basisversie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

4.3.3 Technische gegevens opzetstukken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

4.4 Lijst met de leverbare speciale uitrustingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

4.4.1 Opzetstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

4.4.2 Reservoirafdekzeil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

4.4.3 Aanvulling op het afdekzeil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

4.4.4 TELIMAT T 25, T 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.4.5 Tweewegseenheid (enkel AXIS 20.1/30.1/40.1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

4.4.6 Tele-Space-cardanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

4.4.7 Cardanas met stervormig palmechanisme (enkel AXIS 20.1) . . . . . . . . . . .31

4.4.8 Extra verlichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

4.4.9 Parkeerrollen ASR 25 met houder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

4.4.10 Grensstrooi-inrichting GSE 25 (enkel AXIS 20.1/30.1/40.1). . . . . . . . . . . . .32

4.4.11 Hydraulische afstandsbediening FHZ 25 voor GSE 25

(enkel AXIS 20.1/30.1/40.1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

4.4.12 Hydraulische afstandsbediening FHZ 26 voor GSE 25

(enkel AXIS 20.1/30.1/40.1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

4.4.13 Vuilopvanger SFG 30 (enkel AXIS 20.1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

4.4.14 Aanvulling op de vuilopvanger SFG-E 30 (enkel AXIS 30.1/40.1) . . . . . . . .32

4.4.15 Strooivleugelset Z14, Z16, Z18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

4.4.16 Praktijktestset PPS5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

4.4.17 Mest-identificatie-systeem DiS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

5 Aslastberekening 35

6 Transport zonder trekker 39

6.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

6.2 Be- en ontladen, parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Inhaltsverzeichnis

III

7 Handleiding voor de strooiwerkzaamheden 41

8 Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 43

8.1 Overname van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

8.2 Eisen aan de trekker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

8.3 Cardanas aan de machine monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

8.3.1 Cardanas aanbouwen/demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

8.4 Machine aan de trekker aanbouwen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

8.4.1 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

8.4.2 Aanbouw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

8.5 Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

8.5.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

8.5.2 Maximaal toegestane aanbouwhoogte vooraan (V) en achteraan (H). . . . . 53

8.5.3 Aanbouwhoogte A en B volgens strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

8.6 Gebruik van de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

8.6.1 Aanwijzingen bij de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

8.6.2 Instellingen volgens strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

8.7 Strooien op de wendakker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

8.8 Instelling van de speciale uitrusting grensstrooi-inrichting GSE

(enkel AXIS 20.1, AXIS 30.1/40.1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

8.8.1 Grensstrooiinrichting instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

8.9 Instelling van de speciale uitrusting TELIMAT T 25, T 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

8.9.1 TELIMAT instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

8.9.2 Correctie van de strooibreedte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

8.9.3 Instructies voor het strooien met de TELIMAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

8.10 Instellingen bij niet vermelde meststofsoorten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

8.10.1 Voorwaarden en omstandigheden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

8.10.2 Een passage uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

8.10.3 Drie passages uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

8.11 Machine parkeren en ontkoppelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Inhaltsverzeichnis

A Inbedrijfstelling 83

A.1 Cardanas met breekpenbeveiliging aan AXIS 20.1 monteren . . . . . . . . . . . . . . . . .83

A.1.1 Cardanas aanbouwen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

A.1.2 Cardanas demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

A.2 Schuifbediening aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

A.2.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant K/D. . . . . . . . . . . . . . . . .87

A.2.2 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant R. . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

A.2.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

A.2.4 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant Q/W/EMC . . . . . . . . . . . . .89

A.3 Machine vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

B Strooibedrijf 92

B.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

B.2 Gebruik van de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

B.3 Strooien op de wendakker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

B.4 Strooivolume instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

B.4.1 Variant Q/W/EMC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

B.4.2 Variant K/D/R/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94

B.5 Werkbreedte instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

B.5.1 Juiste strooischijf kiezen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

B.5.2 Strooischijven demonteren en monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

B.5.3 Afgiftepunt instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

B.6 Afdraaiproef . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99

B.6.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

B.6.2 Afdraaiproef uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

B.7 Aanbouwhoogte controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

B.8 Aftakastoerental instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

B.9 Storingen en mogelijke oorzaken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108

B.10 Restvolumelediging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111

C Onderhoud 112

C.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112

C.2 Smering van de weegstrooier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113

C.3 Schroefverbindingen van de weegcel controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113

C.4 Doseerschuifinstelling afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

C.5 Aanbrengpuntinstelling afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117

AXIS 20.1

Inhaltsverzeichnis

A Inbedrijfstelling 119

A.1 Schuifbediening aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

A.1.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant K/D. . . . . . . . . . . . . . . . 119

A.1.2 Hydraulische schuifbediening aansluiten: Variant R . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

A.1.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant Q/W/EMC . . . . . . . . . . . . 121

A.1.4 Elektrische schuifbediening aansluiten: Variant C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

A.2 Machine vullen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

B Strooibedrijf 124

B.1 Veiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

B.2 Gebruik van de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

B.3 Strooien op de wendakker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

B.4 Strooivolume instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

B.4.1 Variant Q/W/EMC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

B.4.2 Variant K/D/R/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

B.5 Werkbreedte instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

B.5.1 Juiste strooischijf kiezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

B.5.2 Strooischijven demonteren en monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

B.5.3 Afgiftepunt instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

B.6 Afdraaiproef. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

B.6.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

B.6.2 Afdraaiproef uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

B.7 Aanbouwhoogte controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

B.8 Aftakastoerental instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

B.9 Storingen en mogelijke oorzaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

B.10 Restvolumelediging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

C Onderhoud 144

C.1 Veiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

C.2 Opstapje gebruiken (speciale uitrusting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

C.2.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

C.2.2 Opstapje uitklappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

C.2.3 Opstapje inklappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146

C.2.4 Opstapje veilig gebruiken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

C.3 Smering van de weegstrooier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

C.4 Schroefverbindingen van de weegcel controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

C.5 Doseerschuifinstelling afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

C.6 Aanbrengpuntinstelling afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Inhaltsverzeichnis

A Inbedrijfstelling 155

A.1 Schuifbediening aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155

A.1.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: AXIS 50.1, variant D. . . . . . . . .155

A.1.2 Elektrische schuifbediening aansluiten: AXIS 50.1, variant W . . . . . . . . . .155

A.1.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: AXIS 50.1, variant C . . . . . . . . . .155

A.2 Machine vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156

B Strooibedrijf 157

B.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157

B.2 Gebruik van de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157

B.3 Strooien op de wendakker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157

B.4 Strooivolume instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

B.4.1 AXIS 50.1 W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158

B.4.2 AXIS 50.1 D/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159

B.5 Werkbreedte instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160

B.5.1 Juiste strooischijf kiezen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160

B.5.2 Strooischijven demonteren en monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161

B.5.3 Afgiftepunt instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163

B.6 Afdraaiproef . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165

B.6.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165

B.6.2 Afdraaiproef uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168

B.7 Aanbouwhoogte controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172

B.8 Aftakastoerental instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172

B.9 Storingen en mogelijke oorzaken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

B.10 Restvolumelediging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176

C Onderhoud 177

C.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177

C.2 Opstapje gebruiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178

C.2.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178

C.2.2 Opstapje uitklappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178

C.2.3 Opstapje inklappen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179

C.3 Smering van de weegstrooier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180

C.4 Schroefverbindingen van de weegcel controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180

C.5 Doseerschuifinstelling afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

C.6 Aanbrengpuntinstelling afstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185

C.6.1 Basisinstelling van de tandsegmenten controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . .186

C.6.2 Actuator van de afgiftepuntverstelling uithangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187

C.6.3 Controle AXIS 50.1 D/C:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189

C.6.4 Instellen AXIS 50.1 D/C:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190

C.6.5 Controleren AXIS 50.1 W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .191

C.6.6 Instellen AXIS 50.1 W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .192

AXIS 50.1

Inhaltsverzeichnis

VII

D Bijlage 195

D.1 De actuator deactiveren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

D.2 Afgiftepunt instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

9 Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 199

9.1 Veiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199

9.2 Onderhoudsplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

9.3 Beschermroosters in de voorraadbak openen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

9.4 Reiniging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203

9.5 Smeerschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203

9.6 Slijtageonderdelen en schroefverbindingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204

9.6.1 Slijtageonderdelen controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204

9.6.2 Schroefverbindingen controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204

9.7 Positie strooischijfnaaf controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205

9.8 Roerwerkaandrijving controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206

9.9 Strooischoepen wisselen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208

9.10 Drijfwerkolie (niet voor EMC-machines) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210

9.10.1 Hoeveelheid en soorten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210

9.10.2 Oliepeil controleren, olie verversen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210

10 Afdanking (alle machinetypes) 213

10.1 Veiligheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213

10.2 Verwijdering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214

Trefwoordenlijst

Garantie

AXIS-ONDERHOUD

AXIS-ALGEMEEN

Inhaltsverzeichnis

VIII

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

U vindt verdere symbolen aan de paginarand. Deze symbolen vereenvoudigen

de oriëntering door de gehele documentatie. Wanneer de letter voor uw machi-

nevariant grijs wordt weergegeven, hebben de inhouden op de pagina geen re-

levantie voor uw machine.

Voorbeeld:

LET OP

U vindt alle nuttige informatie omtrent uw machine in de volgende tabellen.

Neem absoluut het hoofdstuk Veiligheid in acht.

Lees alle subparagrafen voor uw machinetype zorgvuldig door. Daarmee

kunt u uw machine veilig gebruiken.

De functiebeschrijving vindt u onder „Beschrijving van de machine“ op

pagina 21 en „Varianten“ op pagina 25.

De tekstinhouden op deze pagina

zijn enkel voor de machines met

de varianten K, D en R relevant

Afb. 1: Oriënteringssymbolen

LET OP

Omschrijving van de machines met de functie M EMC

De omschrijving EMC of EMC + W heeft betrekking op de machines

AXIS-M 20.1 EMC (+ W) resp. AXIS-M 30.1/40.1 EMC (+ W).

De onderdeelomschrijving "-M" (afkorting voor mechanische aandrijving) ver-

schijnt niet in de gebruiksaanwijzing. Hiermee zijn de machineomschrijvingen

bijvoorbeeld in de titels overzichtelijker.

EMC

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

AXIS 20.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 20.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

K

Subhoofdstuk A.1

Subhoofdstuk A.2.1

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.9

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.4

Subhoofdstuk C.5



D

Subhoofdstuk A.1

Subhoofdstuk A.2.1

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.4

Subhoofdstuk C.5



Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

R

Subhoofdstuk A.1

Subhoofdstuk A.2.2

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.4

Subhoofdstuk C.5



C

Subhoofdstuk A.1

Subhoofdstuk A.2.3

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.4

Subhoofdstuk C.5



Q

Subhoofdstuk A.2.4

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.4

Subhoofdstuk C.5



AXIS 20.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 20.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

W

Subhoofdstuk A.2.4

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1 tot C.5

Pagina 118



EMC 

Subhoofdstuk A.1

Subhoofdstuk A.2.4

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.4 tot C.5



EMC + W 

Subhoofdstuk A.1

Subhoofdstuk A.2.4

Subhoofdstuk A.3

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1 tot C.5

Pagina 118



AXIS 20.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 20.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

K

Subhoofdstuk A.1.1

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5

Subhoofdstuk C.6



D

Subhoofdstuk A.1.1

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5

Subhoofdstuk C.6



Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

R

Subhoofdstuk A.1.2

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5

Subhoofdstuk C.6



C

Subhoofdstuk A.1.4

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5

Subhoofdstuk C.6



AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

Q

Subhoofdstuk A.1.3

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5

Subhoofdstuk C.6



W

Subhoofdstuk A.1.3

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1 tot C.6

Pagina 152



AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

EMC 

Subhoofdstuk A.1.3

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5

Subhoofdstuk C.6



EMC + W 

Subhoofdstuk A.1.3

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.10

Subhoofdstuk C.1 tot C.6

Pagina 152



AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 30.1, AXIS 40.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

AXIS 50.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 50.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

D

Subhoofdstuk A.1.1

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.9

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5, bladzijden 182, 184

Subhoofdstuk C.6.1, C.6.2

Subhoofdstuk C.6.3, C.6.4



C

Subhoofdstuk A.1.3

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.2

Subhoofdstuk B.5 tot B.9

Subhoofdstuk C.1

Subhoofdstuk C.2

Subhoofdstuk C.5, bladzijden 182, 184

Subhoofdstuk C.6.1, C.6.2

Subhoofdstuk C.6.3, C.6.4



Navigatie binnen de gebruiksaanwijzing

AXIS

W

Subhoofdstuk A.1.2

Subhoofdstuk A.2

Subhoofdstuk B.1 tot B.3

Subhoofdstuk B.4.1

Subhoofdstuk B.5

Subhoofdstuk B.7 tot B.9

Subhoofdstuk C.1 tot C.4

Subhoofdstuk C.5, bladzijden 182, 183

Subhoofdstuk C.6.1, C.6.2

Subhoofdstuk C.6.5, C.6.6

Subhoofdstuk D



AXIS 50.1

Hoofdstuk 1 tot hoofdstuk 7

Hoofdstuk 8 Alg. inbedrijfstelling

Hoofdstuk AXIS 50.1

Hoofdstuk 9 Algemeen onderhoud

Hoofdstuk 10 Afdanking

Hoofdstuk 11 Garantie

Gebruik volgens de voorschriften en conformiteitsverklaring

AXISAXIS

1 Gebruik volgens de voorschriften en conformiteitsverklaring

1.1 Gebruik volgens de voorschriften

De meststofstrooier van de serie AXIS mogen enkel overeenkomstig de opgaven

in deze gebruiksaanwijzing gebruikt worden.

De meststofstrooiers van de serie UKS zijn gebouwd voor een gebruik volgens

bestemming en mogen uitsluitend worden gebruikt voor de hieronder beschreven

punten:

voor het normale gebruik in de landbouw.

voor het aanbrengen van droge, korrelige en kristallijne meststoffen, zaai-

goed en slakkenkorrels

Elk gebruik dat verder gaat dan deze bepalingen wordt beschouwd als niet vol-

gens de voorschriften. Voor de hieruit resulterende schade kan de fabrikant niet

aansprakelijk worden gesteld. Dat risico ligt uitsluitend bij de gebruiker.

Bij het gebruik volgens de voorschriften hoort ook het naleven van de door de fa-

brikant voorgeschreven bedienings-, onderhouds- en servicebepalingen. Als re-

serveonderdelen mogen alleen originele reserveonderdelen van de fabrikant

worden gebruikt.

De meststofstrooiers van de serie AXIS mogen alleen worden gebruikt, onder-

houden en gerepareerd door personen die vertrouwd zijn met de eigenschappen

van de machine en op de hoogte zijn van de gevaren.

De aanwijzingen met betrekking tot de werking, het onderhoud en een veilige om-

gang met de machine zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing, en de vorm

van de waarschuwingen en waarschuwingstekens op de machine zoals aange-

geven door de fabrikant, moeten tijdens het gebruik van de machine worden op-

gevolgd.

De uniforme voorschriften ter voorkoming van ongevallen en de overige erkende

veiligheidstechnische, bedrijfsgeneeskundige en verkeersregels moeten bij het

gebruik van de machine worden opgevolgd.

Eigenmachtige veranderingen aan de meststofstrooier uit de serie AXIS zijn niet

toegestaan. Voor uit de veranderingen resulterende schade kan de fabrikant niet

aansprakelijk worden gesteld.

De meststofstrooier wordt in de hiernavolgende hoofdstukken als „machine” om-

schreven.

Te voorziene onjuiste toepassing

De fabrikant wijst door middel van op de meststofstrooier uit de serie AXIS aange-

brachte waarschuwingen en waarschuwingstekens op te voorziene onjuiste toe-

passingen. Deze waarschuwingen en waarschuwingstekens moeten in ieder

geval in acht worden genomen, om het gebruik van de meststofstrooier uit de serie

AXIS op een niet conform de gebruiksaanwijzing bedoelde wijze te voorkomen.

Gebruik volgens de voorschriften en conformiteitsverklaring 1

AXISAXIS

1.2 EG-conformiteitsverklaring

Conform 2006/42/EG, Bijlage II, nr. 1 A

Rauch - Landmaschinenfabrik GmbH,

Landstrasse 14, D-76547 Sinzheim, Duitsland

Hiermee verklaren wij, dat het product:

Meststofstrooier serie AXIS

Type: AXIS 20.1, AXIS 30.1, AXIS 40.1, AXIS 50.1

in overeenstemming is met alle desbetreffende bepalingen van de EG-Machine-

richtlijn 2006/42/EG.

Samenstelling van de technische documentatie door:

Rauch - constructieleiding

Landstrasse 14, D-76547 Sinzheim, Duitsland

(Norbert Rauch – directeur)

Aanwijzingen voor de gebruiker

AXISAXIS

2 Aanwijzingen voor de gebruiker

2.1 Over deze gebruiksaanwijzing

Deze gebruiksaanwijzing vormt onderdeel van de machine van serie AXIS.

De gebruikshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor een veilig, deskun-

di en economisch gebrui en onderhoud van de machine. Het naleven ervan

helpt gevaren te vermijden, reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de

betrouwbaarheid en levensduur van de machine te verhogen.

De gehele documentatie, bestaande uit deze gebruiksaanwijzing alsmede alle le-

veranciersdocumentatie, moet binnen handbereik op de plaats van inzet van de

machine (bijv. in de trekker) worden bewaard.

Bij verkoop van de machine moet de gebruiksaanwijzing eveneens worden door-

gegeven.

De gebruiksaanwijzing richt zich tot de gebruiker van de machine van serie AXIS

en diens bedienings- en onderhoudspersoneel. De gebruiksaanwijzing moet wor-

den gelezen, begrepen en toegepast door iedere persoon die belast is met de

volgende werkzaamheden aan de machine:

bediening

onderhoud en reiniging

verhelpen van storingen

Daarbij moet in het bijzonder gelet worden op:

het hoofdstuk „Veiligheid”,

de waarschuwingen in de tekst van de afzonderlijke hoofdstukken

De gebruiksaanwijzing vervangt niet uw eigen verantwoording als exploitant

en bedieningspersoneel van de machine van de reeks AXIS.

2.2 Opbouw van de gebruiksaanwijzing

De gebruiksaanwijzing is verdeeld in zes inhoudelijke zwaartepunten:

aanwijzingen voor de gebruiker

veiligheidsaanwijzingen

machinegegevens

instructies voor de bediening van de machine,

aanwijzingen voor het herkennen en verhelpen van storingen

onderhouds- en reparatievoorschriften

Aanwijzingen voor de gebruiker 2

AXISAXIS

2.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave

2.3.1 Instructies en aanwijzingen

Door het bedieningspersoneel uit te voeren handelingsstappen zijn weergegeven

als genummerde lijst.

1. Handelingsinstructie stap 1

2. Handelingsinstructie stap 2

Instructies die slechts één enkele stap omvatten, worden niet genummerd. Het-

zelfde geldt voor handelingsstappen waarbij de volgorde voor het uitvoeren ervan

niet dwingend is voorgeschreven.

Vóór deze instructies staat een punt:

Handelingsaanwijzing

2.3.2 Opsommingen

Opsommingen zonder dwingende volgorde zijn als lijst met opsommingspunten

(niveau 1) en liggende streepjes (niveau 2) weergegeven:

Eigenschap A

- Punt A

- Punt B

Eigenschap B

2.3.3 Verwijzingen

Verwijzingen naar andere tekstpassages in het document zijn weergegeven met

alineanummer, titeltekst en paginavermelding:

Neem ook goed nota van het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.

Verwijzingen naar andere documenten zijn weergegeven als aanwijzing of in-

structie zonder nauwkeurige hoofdstuk- of paginavermeldingen:

Neem ook goed nota van de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing van de

fabrikant van de cardanas.

Veiligheid

AXISAXIS

3 Veiligheid

3.1 Algemene aanwijzingen

Het hoofdstuk Veiligheid bevat fundamentele waarschuwingsaanwijzingen,

werk- en verkeersveiligheidsvoorschriften voor de omgang met de aangebouwde

machine.

Het opvolgen van de aanwijzingen in dit hoofdstuk is van fundamenteel belang

voor een veilige omgang met en een storingsvrij gebruik van de machine.

Bovendien zijn in de andere hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing verdere

waarschuwingen te vinden, die u eveneens nauwkeurig in acht dient te nemen.

De waarschuwingen zijn vóór de betreffende handelingen geplaatst.

Waarschuwingen bij de leverancierscomponenten vindt u in de dienovereenkom-

stige leveranciersdocumentatie. Neem eveneens goed nota van deze waarschu-

wingen.

3.2 Betekenis van de waarschuwingen

In deze gebruiksaanwijzing zijn de waarschuwingen systematisch gerangschikt

overeenkomstig de ernst van het gevaar en de waarschijnlijkheid van het optreden.

De gevarentekens maken u opmerkzaam op constructieve, niet te vermijden rest-

gevaren in de omgang met de machine. De gebruikte waarschuwingen zijn hierbij

als volgt opgebouwd:

Voorbeeld

Signaalwoord

Symbool Toelichting

n GEVAAR

Levensgevaar bij niet-naleving van waarschuwingsaanwijzin-

gen

Beschrijving van het gevaar en de mogelijke gevolgen.

Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig

letsel, ook met dodelijke afloop.

Maatregelen ter voorkoming van gevaar.

Veiligheid 3

AXISAXIS

Gevarenniveaus van de waarschuwingen

Het gevarenniveau wordt door het signaalwoord aangegeven. De gevarenni-

veaus zijn als volgt geclassificeerd:

n GEVAAR

Soort en bron van gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een onmiddellijk dreigend

gevaar voor de gezondheid en het leven van personen.

Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig

letsel, ook met dodelijke afloop.

Neem absoluut goed nota van de beschreven maatregelen

om dit gevaar te vermijden.

n WAARSCHUWING

Soort en bron van gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke

situatie voor de gezondheid van personen.

Het niet naleven van deze waarschuwingen leidt tot zware letsels.

Neem absoluut goed nota van de beschreven maatregelen

om dit gevaar te vermijden.

n VOORSICHTIG

Soort en bron van gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke

situatie voor de gezondheid van personen of materiële schade en

schade aan het milieu.

De niet-naleving van deze waarschuwingsaanwijzingen leidt tot

letsels of schade aan het product alsook in de omgeving.

Neem absoluut goed nota van de beschreven maatregelen

om dit gevaar te vermijden.

LET OP

Algemene aanwijzingen bevatten gebruikstips en zeer nuttige informatie, echter

geen waarschuwingen voor gevaren.

Veiligheid

AXISAXIS

3.3 Veiligheid van de machine - algemeen

De machine van serie AXIS is volgens de stand der techniek en de erkende tech-

nische regels gebouwd. Toch kunnen bij het gebruik en het onderhoud ervan ge-

varen voor de gezondheid en voor lijf en leven van gebruiker of derden resp.

beschadigingen van de machine en andere materiële zaken ontstaan.

Gebruik daarom de machine van serie AXIS

uitsluitend in correcte en verkeersveilige staat

met besef van veiligheid en gevaren

Voorwaarde hiervoor is dat u de inhoud van deze gebruiksaanwijzing gelezen en

begrepen hebt. U kent de desbetreffende ongevallenpreventievoorschriften als-

ook de algemeen erkende veiligheidstechnische, arbeidsgeneeskundige en ver-

keersregels, en u kunt de voorschriften en regels ook toepassen.

3.4 Aanwijzingen voor de exploitant

De exploitant is verantwoordelijk voor het gebruik van de machine volgens de

voorschriften.

3.4.1 Kwalificatie van het personeel

Personen die zich bezighouden met de bediening, het onderhoud of de reparatie

van de machine moeten vóór aanvang van de werkzaamheden deze gebruiks-

aanwijzing hebben gelezen en begrepen.

De machine mag uitsluitend worden gebruikt door geïnstrueerd en door de

exploitant geautoriseerd personeel.

Personeel in opleiding/cursus/instructie mag alleen onder toezicht van een

ervaren persoon aan de machine werken.

Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitge-

voerd door gekwalificeerd personeel.

3.4.2 Instructie

Verkooppartners, fabrieksvertegenwoordigers of medewerkers van de firma RAU-

CH instrueren de exploitant in de bediening en het onderhoud van de machine.

De exploitant dient ervoor te zorgen dat nieuw bedienings- en onderhoudsperso-

neel zorgvuldig wordt geïnstrueerd in de bediening en het onderhoud van de ma-

chine met inachtneming van deze gebruiksaanwijzing.

Veiligheid 3

AXISAXIS

3.4.3 Ongevallenpreventie

De veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften zijn in ieder land wettelijk ge-

regeld. Voor het naleven van deze voorschriften die gelden in het land waar de

machine wordt gebruikt, is de exploitant van de machine verantwoordelijk.

Neem bovendien nog goed nota van de volgende aanwijzingen:

Laat de machine nooit zonder toezicht werken.

Tijdens het werk en het transport mag de machine niet worden beklommen

(meerijverbod).

Machinedelen van de machine mogen niet worden gebruikt als klimhulpmid-

delen.

Draag geen wijde kleding. Vermijd werkkleding met riemen, franjes of andere

delen die zich ergens vast zouden kunnen haken.

Let bij de omgang met chemicaliën op de waarschuwingsaanwijzingen van

de fabrikant ervan. Mogelijk moet u een beschermende uitrusting dragen.

3.5 Aanwijzingen voor de gebruiksveiligheid

Om gevaarlijke situaties te voorkomen mag de machine alleen worden gebruikt

als deze gebruiksveilig is.

3.5.1 Machine parkeren

Parkeer de machine alleen met leeg reservoir op een horizontale, stevige on-

dergrond.

Wordt de machine alleen (zonder trekker) geparkeerd, de doseerschuif volle-

dig openen. Terughaalveren van de eenvoudig ogende schuifbediening wor-

den ontspannen.

3.5.2 Machine vullen

Vul de machine uitsluitend bij stilstaande motor van de trekker. Trek de sleu-

tel eraf, opdat de motor niet gestart kan worden.

Gebruik geschikte hulpmiddelen voor het vullen (bv. laadschop, transport-

schroef).

Vul de machine maximaal tot randhoogte. Controleer het vulpeil, bv. aan de

hand van de kijkramen in het reservoir (typeafhankelijk).

Gebruik de machine alleen met gesloten beschermroosters. U voorkomt zo

storingen tijdens het strooien door klonterend strooigoed of door vreemde

voorwerpen.

Veiligheid

AXISAXIS

3.5.3 Controles vóór de inbedrijfstelling

Controleer vóór de eerste en iedere verdere inbedrijfstelling de machine op ge-

bruiksveiligheid.



Zijn alle veiligheidsinrichtingen op de machine aanwezig en functioneren deze?

Zijn alle bevestigingsdelen en dragende verbindingen vast aangebracht en

verkeren deze in correcte staat?

Verkeren de strooischijven en hun bevestigingen in correcte staat?

Is het beschermrooster in het reservoir gesloten en vastgeschroefd?

Ligt de testmaat van de vergrendeling op de juiste plaats volgens de voor-

schriften? Zie afbeelding 9.3 op Pagina 202.

Bevinden zich geen personen in de gevarenzone van de machine?

Verkeert de cardanasbeveiliging in correcte staat?

3.5.4 Lopende werking

Bij functiestoringen van de machine moet u de machine onmiddellijk stilzetten

en beveiligen. Laat de storingen direct verhelpen door hiervoor gekwalifi-

ceerd personeel.

Stap nooit bij ingeschakelde strooi-inrichting op de machine.

Gebruik de machine alleen met gesloten beschermroosters in het reservoir.

Het beschermrooster mag tijdens het gebruik niet geopend of verwijderd

worden.

Roterende machinedelen kunnen ernstig letsel veroorzaken. Let er daarom

op dat u nooit met lichaamsdelen of kledingstukken in de buurt van roterende

delen komt.



Leg geen vreemde voorwerpen (bijv. schroeven, moeren) in het strooireservoir.



Weggeslingerd strooimiddel kan leiden tot ernstig letsel (bijv. van de ogen). Let

er daarom op dat zich niemand in het strooibereik van de machine bevindt.

Bij te hoge windsnelheden moet u het strooien staken, daar het naleven van

de strooizone niet gewaarborgd kan worden.

Stap nooit onder elektrische hoogspanningsleidingen op de machine of de

trekker.

Veiligheid 3

AXISAXIS

3.6 Gebruik van de meststof

Onvakkundige keuze of gebruik van de meststof kan leiden tot ernstig persoonlijk

letsel of milieuschade.

Informeer bij het kiezen van de meststof naar de uitwerkingen ervan op mens,

milieu en machine.

Neem goed nota van de nauwkeurige instructies van de meststoffabrikant.

3.7 Hydraulisch systeem

Het hydraulisch systeem staat onder hoge druk.

Onder hoge druk ontsnappende vloeistoffen kunnen ernstig letsel veroorzaken

en het milieu in gevaar brengen. Neem goed nota van de volgende aanwijzingen

om gevaren te vermijden:

Bedien de machine uitsluitend onder de maximaal toegestane bedrijfsdruk.

Maak de hydraulische installatie vóór alle onderhoudswerkzaamheden druk-

loos. Zet de motor van de tractor uit en beveilig deze tegen opnieuw inscha-

kelen.

Draag bij het zoeken naar lekkages steeds een veiligheidsbri en veilig-

heidshandschoenen.

Zoek bij verwondingen met hydraulische olie ogenblikkelijk een arts op,

aangezien zich ernstige infecties voor kunnen doen.

Let er bij het aansluiten van de hydraulische slangen aan de trekker op dat

de hydraulische installatie zowel aan de kant van de trekker als aan de kant

van de strooier drukloos is.

Verbind de hydraulische slangen van de trekker- en de strooierhydraulica en-

kel met de voorgeschreven aansluitingen.

Vermijd verontreinigingen van de hydraulische kringloop. Hang de koppelin-

gen alleen in de daarvoor bestemde houders. Gebruik de stofkappen. Maak

de verbindingen vóór het koppelen schoon.

Controleer de hydraulische componenten en hydraulische slangleidingen re-

gelmatig op mechanische defecten, bijv. snij- en schuurplekken, beknellin-

gen, knikken, scheurvorming, poreusheid enz.

Ook bij juiste opslag en toegestane belasting zijn slangen en slangverbindin-

gen onderhevig aan een natuurlijke veroudering. Daardoor is hun opslagtijd

en gebruiksduur begrensd.

De gebruiksduur van de slangleiding bedraagt maximaal 6 jaar inclusief een

eventuele opslagtijd van maximaal 2 jaar.

De productiedatum van de slangleiding is in maand en jaar vermeld op het slang-

koppelstuk.



Laat de hydraulische leidingen bij beschadigingen en veroudering vervangen.

De vervangende slangleidingen moeten voldoen aan de technische eisen

van de apparaatfabrikant. Let in het bijzonder goed op de gegevens m.b.t. de

maximale druk van de te vervangen hydraulische leidingen.

Veiligheid

AXISAXIS

3.8 Onderhoud en reparatie

Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra

gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.

Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.

Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.

3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel

Laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrische en hydraulische

installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoolde krachten.

3.8.2 Slijtageonderdelen

Houd de in deze gebruiksaanwijzing beschreven onderhoudsintervallen

nauwkeurig aan.

Houd eveneens de onderhoudsintervallen van de componenten van leveran-

ciers aan. Raadpleeg voor informatie hierover de betreffende leveranciersdo-

cumentatie.

Wij adviseren u de toestand van de machine, in het bijzonder bevestigings-

delen, veiligheidsrelevante kunststof onderdelen, hydraulisch systeem, do-

seerorganen en strooischoepen, na elk seizoen door uw vakhandelaar te

laten controleren.

Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-

gelegde technische eisen. De technische eisen worden bv. door originele ver-

vangingsonderdelen vervuld.

Zelfborgende moeren zijn uitsluitend bestemd voor eenmalig gebruik. Ge-

bruik voor het bevestigen van componenten (bv. bij het vervangen van strooi-

schoepen) steeds nieuwe zelfborgende moeren.

3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden

Zet vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alsmede

bij het verhelpen van storingen de motor van de tractor uit. Wacht totdat alle

draaiende delen van de machine tot stilstand zijn gekomen.

Zorg ervoor dat niemand de machine onbevoegd kan inschakelen. Verwijder

de contactsleutel van de tractor.

Scheid vóór alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de stroomtoevoer

tussen trekker en machine.

Controleer of de trekker met de machine correct is geparkeerd. Deze moeten

met een leeg reservoir op een horizontale, stevige ondergrond staan en be-

veiligd zijn tegen wegrollen.

Maak vóór onderhouds- en reparatiewerkzaamheden het hydraulisch sys-

teem drukloos.

Scheid de elektrische installatie vóór werkzaamheden hieraan van de

stroomtoevoer.

Moet u met de roterende aftakas werken, dan mag niemand in het bereik van

de aftak- of cardanas verblijven.

Veiligheid 3

AXISAXIS

Verhelp verstoppingen in het strooireservoir nooit met de hand of met de

voet, maar gebruik daarvoor altijd een geschikt gereedschap. Vul de voor-

raadbak ter voorkoming van verstoppingen alleen met het aanwezige be-

schermrooster.

Dek vóór het reinigen van de machine met water, stoomstraal of andere rei-

nigingsmiddelen alle componenten af waarin geen reinigingsvloeistoffen mo-

gen komen (bijv. glijlagers, elektrische steekverbindingen).

Controleer regelmatig of moeren en schroeven strak aangespannen zijn.

Draai loszittende verbindingen aan.

3.9 Verkeersveiligheid

Bij het rijden op de openbare weg moet de trekker met aangebouwde machine

voldoen aan de verkeersvoorschriften van het betreffende land. Voor het naleven

van deze voorschriften zijn de voertuigeigenaar en chauffeur van het voertuig

verantwoordelijk.

3.9.1 Controles vóór aanvang van de rit

De controle bij het vertrek is een belangrijke bijdrage aan de verkeersveiligheid.

Controleer direct vóór iedere rit of de gebruiksomstandigheden, de verkeersvei-

ligheid en de voorschriften van het land waar de machine wordt gebruikt, worden

nageleefd.

Wordt het toegestane totaalgewicht aangehouden? Let op de toegestane as-

belasting, de toegestane rembelasting en het toegestane draagvermogen

van de banden; zie ook „Aslastberekening“ op pagina 35.

Is de machine volgens de voorschriften aangebouwd?

Zou tijdens het rijden meststof verloren kunnen worden?

- Let op het vulpeil van de mest in het reservoir.

- De doseerschuiven moeten gesloten zijn.

- Bij enkelwerkende hydraulische cilinders bovendien de kogelkranen sluiten.

- Schakel de elektronische bedieningseenheid uit.



Controleer de bandendruk en de werking van het remsysteem van de tractor.

Voldoen de verlichting en markering van de machine aan de voorschriften

van uw land voor het gebruik op de openbare weg? Let op de aanbrenging

volgens de voorschriften.

Veiligheid

AXISAXIS

3.9.2 Transportrit met de machine

Het rijgedrag, de stuur- en remeigenschappen van de trekker veranderen door de

aangebouwde machine. Zo wordt bijv. door de hoge effectieve belasting de voor-

as van uw trekker ontlast en zodoende het stuurvermogen beïnvloed.

Pas uw rijgedrag aan de veranderde rijeigenschappen aan.

Let bij het rijden steeds op voldoende zicht. Is dit niet gewaarborgd (bijv. ach-

teruit rijden), dan is er een persoon nodig die aanwijzingen geeft.

Neem de toegestane maximumsnelheid in acht.

Vermijd bij bergop en bergaf rijden en dwars t.o.v. de helling rijden het maken

van plotselinge bochten. Door de verplaatsing van het zwaartepunt bestaat

gevaar voor kantelen. Rijd ook bij een oneffen, zacht terrein (bijv. veldinritten,

trottoirbanden) zeer voorzichtig.

Om heen en weer pendelen te vermijden, stelt u de onderste hefarm bij de

achtertrekhaak aan de zijkant star in.

Verblijf van personen op de machine is tijdens het rijden en tijdens gebruik

verboden.

Veiligheid 3

AXISAXIS

3.10 Veiligheidsinrichtingen op de machine

3.10.1 Positie van de veiligheidsinrichtingen

AXIS 20.1/30.1/40.1

Afb. 3.1: Positie van de veiligheidsinrichtingen, waarschuwings- en instructieaanwijzingen en

reflectoren

[1] Witte reflectoren vooraan

[2] Typeplaatje

[3] Serienummer

[4] Waarschuwing gebruiksaanwijzing lezen

[5] Waarschuwing uitworp materiaal

[6] Instructie maximale belasting

[7] Instructie toerental aftakas

[8] Beveiliging strooischijf

[9] Instructie bevestigingsoog in voorraadbak

[10] Beveiligingsrooster in reservoir

[11] Stootbeugel

[12] Instructie voetsteunverbod

[13] Rode reflector

[14] Waarschuwing contactsleutel verwijderen

[15] Waarschuwing bewegende delen

[16] Gele zijreflectoren

[17] Veiligheidsvergrendeling

[18] Instructie veiligheidsvergrendeling

Veiligheid

AXISAXIS

AXIS 50.1

Afb. 3.2: Positie van de veiligheidsinrichtingen, waarschuwings- en instructieaanwijzingen en

reflectoren

[1] Witte reflectoren vooraan

[2] Typeplaatje

[3] Serienummer

[4] Waarschuwing gebruiksaanwijzing lezen

[5] Waarschuwing uitworp materiaal

[6] Instructie maximale belasting

[7] Instructie toerental aftakas

[8] Veiligheidsvergrendeling

[9] Beveiliging strooischijf

[10] Instructie beklimmen

[11] Waarschuwing Verbod meerijders

[12] Beveiligingsrooster in reservoir

[13] Instructie veiligheidsvergrendeling

[14] Beveiliging strooischijf

[15] Instructie voetsteunverbod

[16] Gele zijreflectoren

[17] Rode reflector

[18] Waarschuwing bewegende delen

[19] Waarschuwing contactsleutel verwijderen

[20] Veiligheidsinrichting tandsegmenten

[21] Stootbeugel

[22] Instructie bevestigingsoog in voorraadbak

Veiligheid 3

AXISAXIS

3.10.2 Functie van de veiligheidsinrichtingen

De beveiligingsinrichtingen beschermen uw gezondheid en uw leven.

Vergewis u er vóór werkzaamheden met de machine van dat de veiligheids-

inrichtingen goed functioneren.

Gebruik de machine alleen met werkzame veiligheidsinrichtingen.

Gebruik de stootbeugel niet als opstaphulpmiddel. Deze is daarvoor niet ont-

worpen. Er bestaat gevaar voor omlaag vallen.

[1] Beveiliging cardanas

Afb. 3.3: Cardanas

Benaming Functie

Beveiligingsrooster in

voorraadbak Voorkomt het meenemen van lichaamsdelen door het

draaiende roerwerk.

Verhindert het afhakken van lichaamsdelen door de

doseerschuif.

Vermijdt storingen tijdens het strooien door klompen

strooimiddel, stenen en ander groter materiaal (zeef-

werking).

Veiligheidsvergrendeling

Voorkomt het onopzettelijk openen van de roosters in

het reservoir. Vergrendelt mechanisch bij het correcte

sluiten van het beschermrooster. Deze kan alleen met

een werktuig worden ontgrendeld.

Stootbeugel Verhindert gegrepen worden door draaiende strooi-

schijven van achter en vanaf de zijkant.

Beveiliging strooischijf Verhindert gegrepen worden door draaiende strooi-

schijven van voren.

Verhindert het uitwerpen van mest naar voren (richting

trekker/werkplek).

Veiligheid

AXISAXIS

3.11 Stickers - waarschuwing en instructie

Aan de machine van de serie AXIS zijn verschillende waarschuwings- en instruc-

tieaanwijzingen aangebracht (aanbrenging aan de machine: zie afbeelding 3.1

en afbeelding 3.2).

De waarschuwingen en instructies behoren tot de machine. Ze mogen niet wor-

den verwijderd of gewijzigd. Ontbrekende of onleesbare waarschuwingen of in-

structies moeten onmiddellijk worden vervangen.

Als bij reparaties nieuwe onderdelen worden gemonteerd, dienen hierop dezelfde

waarschuwingen en instructies te worden aangebracht als die waarvan de oor-

spronkelijke onderdelen waren voorzien.

Beveiliging cardanas Verhindert het intrekken van lichaamsdelen en kle-

dingsstukken in de roterende cardanas.

Veiligheidsinrichting

voor tandsegmenten Enkel bij AXIS 50.1: verhindert het inklemmen van li-

chaamsdelen door bewegende onderdelen.

Benaming Functie

LET OP

De afdeling vervangingsonderdelen kan u de juiste waarschuwingen en instruc-

ties verschaffen.

Veiligheid 3

AXISAXIS

3.11.1 Waarschuwingsstickers

Gebruiksaanwijzing en waarschuwingsaanwijzingen lezen.

Alvorens de machine in bedrijf te stellen, de gebruiksaanwij-

zing en waarschuwingsaanwijzingen lezen en deze in acht

nemen.

De gebruiksaanwijzing geeft u uitvoerig uitleg over de bedie-

ning en geeft u waardevolle aanwijzingen voor de bediening,

het onderhoud en de verzorging.

Gevaar door uitworp van materiaal

Gevaar voor lichamelijk letsel door weggeslingerd strooima-

teriaal

Stuur alle personen vóór de inbedrijfstelling weg uit de geva-

renzone (strooibereik) van de machine.

Gevaar door bewegende delen

Gevaar voor afhakken van lichaamsdelen

Het is verboden in de gevarenzone van de roterende strooi-

schijven, het roerwerk of de cardanas te grijpen.

Alvorens onderhoud, reparaties of instellingen uit te voeren,

eerst de motor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.

Contactsleutel verwijderen.

Alvorens onderhoud of reparatie te ondernemen, de motor

uitschakelen en de contactsleutel verwijderen. Stroomtoe-

voer verwijderen

Meerijverbod

Gevaar voor uitglijden en letsels. Tijdens de strooiwerkzaam-

heden en de transportrit niet op de opstap van de machine

klimmen.

Veiligheid

AXISAXIS

3.11.2 Instructiestickers en productschild

Voor AXIS 30.1, AXIS 40.1, AXIS 50.1: Op-

stap

Het beklimmen van de ingeklapte opstap is ver-

boden.

Beklim de ladder alleen in uitgeklapte toestand.

Rijden op de openbare weg alleen in ingeklapte

toestand.

Bevestigingsoog in het reservoir

Markering voor de bevestigingsplaats van hef-

tuig

Verboden te beklimmen.

Het is verboden op de stootbeugel te klimmen.

Veiligheidsvergrendeling

De vergrendeling van het beschermrooster

wordt bij het sluiten van het beschermrooster in

het reservoir automatisch geactiveerd. Deze kan

alleen met een werktuig worden ontgrendeld.

Nominaal toerental van de aftakas

Het nominale toerental van de aftakas bedraagt

540 omw./min.

2056545

2055865

2052291

540min-1

Veiligheid 3

AXISAXIS

3.12 Reflectors

De machine van de serie AXIS is af fabriek van een passieve voorste, achterste

en zijdelingse verlichting voorzien (aanbrenging aan de machine: zie

afbeelding 3.1 en afbeelding 3.2).

Nominaal toerental van de aftakas

(speciale uitrusting, drijfwerk met

750 omw./min.)

Het nominale toerental van de aftakas bedraagt

750 omw./min.

Maximaal laadvermogen (typeafhankelijk)

Productschildje

Serienummer

2056779

750min-1

2100

2055654

max.

3000

2052173

max.

4000

2056096

max.

Landmaschinenfabrik GmbH

Landstraße 14

D-76547 Sinzheim

Typ:

Masse: Baujahr:kg

12345

Technische gegevens

AXISAXIS

4 Technische gegevens

4.1 Fabrikant

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Landstraße 14

D-76547 Sinzheim

Tel.: +49 (0) 7221 / 985-0

Fax: +49 (0) 7221 / 985-200

Servicecentrum, Technische klantenservice

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Postfach 1162

D-76545 Sinzheim

Tel.: +49 (0) 7221 / 985-250

Fax: +49 (0) 7221 / 985-203

4.2 Beschrijving van de machine

Gebruik de machines van de serie AXIS overeenkomstig het hoofdstuk „Gebruik

volgens de voorschriften“ op pagina 1.

De machine bestaat uit de volgende modules.

2-kamerreservoir met roerwerken en uitlopen

Frame en koppelingspunten

Aandrijfelementen (aandrijfas en drijfwerk)

Doseerelementen (roerwerk, doseerschuif, strooihoeveelheidsschaal)

Elementen voor het instellen van de werkbreedte

Veiligheidsinrichtingen; zie „Veiligheidsinrichtingen op de machine“ op

pagina 14.

Technische gegevens 4

AXISAXIS

4.2.1 Moduleoverzicht AXIS 20.1, AXIS 30.1, AXIS 40.1

Afb. 4.1: Moduleoverzicht: Voorbeeld AXIS 30.1, - voorkant

[1] Slang- en kabelpositie

[2] Koppelingspunten

[3] Cardanashouder

[4] Drijfwerk

[5] Tandwielpen

[6] Frame

Afb. 4.2: Moduleoverzicht: Voorbeeld AXIS 30.1 - achterkant

[1] Reservoir (kijkraam, vulpeilschaal)

[2] Strooihoeveelheidsschaal (links/rechts) [3] Instelcenter afgiftepunt (links/rechts)

[4] Strooischijf (links/rechts)

Technische gegevens

AXISAXIS

4.2.2 Moduleoverzicht AXIS 50.1

Afb. 4.3: Moduleoverzicht AXIS 50.1 - voorkant

[1] Slang- en kabelpositie

[2] Koppelingspunten

[3] Weegcellen

[4] Cardanashouder

[5] Drijfwerk

[6] Tandwielpen

[7] Weegframe

Afb. 4.4: Moduleoverzicht AXIS 50.1 - achterkant

[1] Reservoir (kijkraam, vulpeilschaal)

[2] Ladder

[3] Instelcenter afgiftepunt (links/rechts)

[4] Strooischijf (links/rechts)

[5] Strooihoeveelheidsschaal (links/rechts)

Technische gegevens 4

AXISAXIS

4.2.3 Drijfwerk voor de functie M EMC

4.2.4 Roerwerk

Afb. 4.6: Roerwerk

[1] Doseerschuif

[2] Roerwerk

Afb. 4.5: Debietregeling door meting van het draaimoment van de strooischijven: AXIS-

M 20.1/30.1/40.1 EMC

[1] Toerentalsensor rechts (rijrichting)

[2] Referentietoerentalsensor

[3] Toerentalsensor links (rijrichting)

Technische gegevens

AXISAXIS

4.3 Machinegegevens

4.3.1 Varianten

Type AXIS 20.1 AXIS 30.1

AXIS 40.1 AXIS 50.1

Functie Q W Q W W

Rijsnelheidafhankelijk strooien  

Debietregeling door weegcellen   

Elektrische afgiftepuntverstelling 

Type AXIS 20.1 AXIS 30.1

AXIS 40.1 AXIS 50.1

Functie CKRDCKRD C D

Stelmotor met elektrische afstands-

bediening   

Enkelvoudig functionerende hydrau-

lische cilinder  

Enkelvoudig functionerende hydrau-

lische cilinder met tweewegseenheid  

Dubbel werkende hydraulischecilinder

  

Type AXIS 20.1 EMC

AXIS 30.1 EMC

AXIS 40.1 EMC

AXIS 20.1 EMC + W

AXIS 30.1 EMC + W

AXIS 40.1 EMC + W

Debietregeling (EMC) door meting

van het draaimoment van de strooi-

schijven 

Rijsnelheidafhankelijk strooien 

Toerentalweergave 

Weegcellen 

Technische gegevens 4

AXISAXIS

4.3.2 Technische gegevens Basisversie

Afmetingen:

Gegevens

AXIS 20.1

AXIS 20.1 EMC

AXIS 30.1

AXIS 40.1

AXIS 30.1 EMC

AXIS 40.1 EMC

AXIS 50.1

Totale breedte 240 cm 240 cm 290 cm

Totale lengte 141,5 cm 141,5 cm 161,0 cm

Vulhoogte (basismachine) 95 cm 101 cm 125 cm

Afstand zwaartepunt tot trekstaven 65,5 cm 65,5 cm 74,5 cm

Vulbreedte 230 cm 230 cm 270 cm

Werkbreedte1

1. Werkbreedte afhankelijk van meststofsoort en strooischijftype

12 - 28 m 12 - 42 m 18 - 50 m

Toerental aftakas2

2. Speciale uitrusting: Drijfwerk met 750 omw./min., max. 900 omw./min.

min. 450 450 450

max. 650 650 650

Capaciteit 1000 l 1200 l 2000 l

Massastroom3

3. Maximale massastroom afhankelijk van het soort meststof

max. 400 kg/min. 500 kg/min. 500 kg/min.

Hydraulische druk max. 200 bar 200 bar 200 bar

Geluidsdrukniveau4 (gemeten in de

gesloten rijcabine van de trekker)

4. Omdat het geluidsdrukniveau van de machine strooier alleen bij draaiende trekker kan worden

bepaald, hangt de daadwerkelijk gemeten waarde hoofdzakelijk af van de gebruikte trekker.

75 dB(A) 75 dB(A) 75 dB(A)

Technische gegevens

AXISAXIS

Gegevens

AXIS 20.1 W

AXIS 20.1 EMC + W

AXIS 30.1 W

AXIS 40.1 W

AXIS 30.1 EMC + W

AXIS 40.1 EMC + W

AXIS 50.1 W

Totale breedte 240 cm 240 cm 290 cm

Totale lengte 145 cm 145,0 cm 161,0 cm

Vulhoogte

(basismachine) 95 cm 101 cm 125 cm

Afstand zwaartepunt tot trekstaven 72,5 cm 72,5 cm 74,5 cm

Vulbreedte 230 cm 230 cm 270 cm

Werkbreedte1

1. Werkbreedte afhankelijk van meststofsoort en strooischijftype

12 - 28 m 12 - 42 m 18 - 50 m

Toerental aftakas2

2. Speciale uitrusting: Drijfwerk met 750 omw./min., max. 900 omw./min.

min. 450 450 450

max. 650 650 650

Capaciteit 1000 l 1200 l 2000 l

Massastroom3

3. Maximale massastroom afhankelijk van het soort meststof

max. 400 kg/min. 500 kg/min. 500 kg/min.

Hydraulische druk max. 200 bar 200 bar 200 bar

Geluidsdrukniveau4 (gemeten in

de gesloten rijcabine van de trek-

ker)

4. Omdat het geluidsdrukniveau van de machine strooier alleen bij draaiende trekker kan worden

bepaald, hangt de daadwerkelijk gemeten waarde hoofdzakelijk af van de gebruikte trekker.

75 dB(A) 75 dB(A) 75 dB(A)

Technische gegevens 4

AXISAXIS

Gewichten en belastingen:

4.3.3 Technische gegevens opzetstukken

Er zijn verschillende opzetstukken voor de machines van serie AXIS beschik-

baar. Al naargelang gebruikte uitrusting kunnen capaciteit, afmetingen en ge-

wichten veranderen.

LET OP

Het leeggewicht (massa) van de machine is al naargelang uitrusting en opzet-

stukcombinatie verschillend. Het op het typeplaatje aangegeven leeggewicht

(massa) geldt voor de standaarduitvoering.

Gegevens AXIS 20.1 AXIS 20.1 W AXIS 30.1

AXIS 40.1 AXIS 30.1 W

AXIS 40.1 W AXIS 50.1

Leeggewicht 295 kg 350 kg 320 kg 375 kg 680 kg

Meststoflaadvermogen max. 2100 kg 2100 kg 3000 kg 4000 kg

Opzetstuk

AXIS 20.1

L603 L800 XL1103

Wijziging capaciteit + 600 l + 800 l + 1100 l

Wijziging vulhoogte 0 + 26 cm + 24 cm

Grootte opzetstuk max 240 x 130 cm 280 x 130 cm

Gewicht opzetstuk 30 kg 45 kg 60 kg

Opmerking 3-zijdig 4-zijdig 3-zijdig

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Opzetstuk L603 L800 L1500 XL1103 XL1300 XL1800

Wijziging capaciteit + 600 l + 800 l + 1500 l + 1100 l + 1300 l + 1800 l

Wijziging vulhoogte 0 + 26 cm + 50 cm + 24 cm + 38 cm + 52 cm

Grootte opzetstuk max 240 x 130 cm 280 x 130 cm

Gewicht opzetstuk 30 kg 45 kg 75 kg 60 kg 65 kg 85 kg

Opmerking 3-zijdig 4-zijdig 4-zijdig 3-zijdig 4-zijdig 4-zijdig

Technische gegevens

AXISAXIS

AXIS 50.1

Opzetstuk GLW1000 GLW2000

Wijziging capaciteit + 1000 l + 2000 l

Wijziging vulhoogte + 22 cm + 44 cm

Grootte opzetstuk max 290 x 150 cm

Gewicht opzetstuk 52 kg 86 kg

Opmerking 4-zijdig 4-zijdig

Technische gegevens 4

AXISAXIS

4.4 Lijst met de leverbare speciale uitrustingen

4.4.1 Opzetstukken

Met een opzetstuk voor het reservoir kunt u de capaciteit van de basistoestellen

verhogen.

De opzetstukken worden op het basisapparaat geschroefd.

4.4.2 Reservoirafdekzeil

Door gebruik van een reservoirdekzeil kunt u het strooimiddel beschermen tegen

nattigheid en vocht.

Het reservoirdekzeil wordt zowel op het basistoestel als op de extra gemonteerde

reservoiropzetstukken geschroefd.

4.4.3 Aanvulling op het afdekzeil

Voor de opzetstukken L603 en XL1103 zijn bijkomend bij de reservoirafdekzeilen

aanvullingen op de afdekzeilen vereist.

LET OP

Wij adviseren u de uitrustingen door uw handelaar of uw erkende werkkrachten

op de basismachine te laten monteren.

LET OP

U vindt een overzicht van opzetstukken in het hoofdstuk 4.3.3: Technische ge-

gevens opzetstukken, pagina 28.

Reservoirafdekzeil Toepassing

AP-L 25, klapbaar Basisapparaat

Opzetstukken: L6031, L800, L1500

1. voor dit opzetstuk is een aanvulling op het afdekzeil vereist.

AP-XL 25, klapbaar Opzetstukken: XL11031, XL1300, XL1800

AP-L 50, klapbaar Opzetstukken: GLW1000, GLW2000

Aanvulling op het afdekzeil Toepassing

APE-L 25, klapbaar Opzetstuk: L603

APE-XL 25, klapbaar Opzetstuk: XL1103

Technische gegevens

AXISAXIS

4.4.4 TELIMAT T 25, T 50

De TELIMAT dient voor het met afstandsbediening rand- en grensstrooien vanuit

de rijstrook (rechts).

Voor het gebruik van de TELIMAT T 25 respectievelijk T 50 is een enkelvoudig

functionerend ventiel vereist.

4.4.5 Tweewegseenheid (enkel AXIS 20.1/30.1/40.1)

Met behulp van de tweewegseenheid kan de machine ook op trekkers met

slechts één enkelvoudig functionerend stuurventiel aangesloten worden.

4.4.6 Tele-Space-cardanas

De Tele-Space-cardanas kan telescopisch werken en schept aldus bijkomende

vrije ruimte (ca. 300 mm) voor een comfortabel koppelen van de machine aan de

trekker.

Bij de levering van de Tele-Space-cardanas wordt een aparte montagehandlei-

ding meegeleverd.

4.4.7 Cardanas met stervormig palmechanisme (enkel AXIS 20.1)

De palmechanismekoppeling begrenst het draaimoment bij overbelasting.

4.4.8 Extra verlichting

De machine kan worden uitgerust met extra verlichting.

Verlichting Toepassing

BLO 25/50 Verlichting naar achteren

Zonder waarschuwingsbord

BLW 20/25/50 Verlichting naar achteren

Met waarschuwingsbord

BLF 25/50 Verlichting naar voren

Met waarschuwingsbord

Voor brede opzetstukken

BLF Verlichting naar voren

Zonder waarschuwingsbord

Voor brede opzetstukken

LET OP

Aanbouwapparaten zijn onderworpen aan de verlichtingsvoorschriften van de

wegenverkeerswet. Neem goed nota van de telkens geldige voorschriften van

het betreffende land.

Technische gegevens 4

AXISAXIS

4.4.9 Parkeerrollen ASR 25 met houder

Voor het parkeren en handmatig verschuiven van de lege machine.

De parkeerrollen bestaan uit twee parkeerrollen vooraan en twee bokrollen ach-

teraan zonder vaststeller.

4.4.10 Grensstrooi-inrichting GSE 25 (enkel AXIS 20.1/30.1/40.1)

Begrenzing van de strooibreedte (naar keuze rechts of links) in de zone tussen

ca. 0,5 m en 2 m van het midden van de trekker tot de buitenste rand van het

veld. De naar de veldrand wijzende doseerschuif is gesloten.

Klap voor het grensstrooien de grensstrooi-inrichting omlaag.

Voor het aan beide zijden strooien moet de grensstrooi-inrichting weer om-

hoog worden geklapt.

4.4.11 Hydraulische afstandsbediening FHZ 25 voor GSE 25 (enkel AXIS 20.1/30.1/40.1)

Met deze afstandsbediening wordt de grensstrooi-inrichting GSE 25 hydraulisch

vanuit de trekkercabine in de grensstrooipositie gezwenkt of voor het aan weers-

zijden strooien uit de grensstrooipositie gezwenkt.

Voor het gebruik van de hydraulische afstandsbediening FHZ 25 is een enkel-

voudig functionerend stuurventiel vereist.

4.4.12 Hydraulische afstandsbediening FHZ 26 voor GSE 25 (enkel AXIS 20.1/30.1/40.1)

Met deze afstandsbediening wordt de grensstrooi-inrichting GSE 25 hydraulisch

vanuit de trekkercabine in de grensstrooipositie gezwenkt of voor het aan weers-

zijden strooien uit de grensstrooipositie gezwenkt.

Voor het gebruik van de hydraulische afstandsbediening FHZ 26 is een dubbel

functionerend stuurventiel vereist.

4.4.13 Vuilopvanger SFG 30 (enkel AXIS 20.1)

De vuilopvanger beschermt de machine en de speciale uitrustingen tegen vervui-

ling door de wielen van de trekker.

Daarenboven voorkomt de vuilopvanger dat vuildeeltjes door de strooischijf wor-

den opgevangen en weggeslingerd.

4.4.14 Aanvulling op de vuilopvanger SFG-E 30 (enkel AXIS 30.1/40.1)

Wanneer de beschermingsfunctie van de vuilopvanger SFG 30 niet volstaat, kan

hieraan de aanvulling op de vuilopvanger SFG-E 30 gemonteerd worden.

Technische gegevens

AXISAXIS

4.4.15 Strooivleugelset Z14, Z16, Z18

De strooivleugelset dient voor het verstrooien van slakkenkorrels. De slakkenkor-

relstrooivleugel vervangt de kortte strooivleugel op de rechter en linker strooi-

schijf.

4.4.16 Praktijktestset PPS5

Voor het controleren van de dwarsverdeling in het veld.

4.4.17 Mest-identificatie-systeem DiS

Snel en ongecompliceerd bepalen van de strooierinstellingen bij onbekende

mestsoorten.

Set Toepassing

Z14 Strooischijf S4

Z16 Strooischijf S6

Z18 Strooischijf S8

Technische gegevens 4

AXISAXIS

Aslastberekening

AXISAXIS

5 Aslastberekening

n VOORSICHTIG

Gevaar voor overbelasting

De aanbouw van apparaten bij de driepuntsophanging voor en

achter mag niet leiden tot een overschrijding van het toegestane

totaalgewicht. De vooras van de trekker moet altijd met ten minste

20 % van het leeggewicht van de trekker zijn belast.

Vóór het inzetten van de apparaten ervoor zorgen dat aan

deze voorwaarden wordt voldaan.

De volgende berekeningen uitvoeren,

of de combinatie van trekker en apparaten wegen.

Vaststelling van het totaalge-

wicht, de aslasten en het draag-

vermogen van de banden en van

de noodzakelijke minimum bal-

lasting.

Afb. 5.1: Lasten en gewichten

GTT

abcd

Aslastberekening 5

AXISAXIS

Voor de berekening heeft u de volgende gegevens nodig:

[1] Zie gebruiksaanwijzing tractor

[2] Zie prijslijst en/of gebruiksaanwijzing van het apparaat

[3] Afmeten

Teken

[een-

heid]

Betekenis Bepaling door

(voetregel ta-

bel)

TL [kg] leeggewicht van de tractor [1]

TV [kg] vooraslast van de lege tractor [1]

TH [kg] achteraslast van de lege tractor [1]

GV [kg] totaalgewicht vooraanbouwapparaat / voorballast [2]

GH [kg] totaalgewicht achteraanbouwapparaat / achterbal-

last [2]

a [m] afstand tussen zwaartepunt vooraanbouwapparaat

/ voorballast en midden vooras [2], [3]

b [m] wielbasis van de tractor [1], [3]

c [m] afstand tussen midden achteras en midden kogel

van onderste hefarm [1], [3]

d [m] afstand tussen midden kogel onderste hefarm en

zwaartepunt achteraanbouwapparaat / achterbal-

last

[2]

Achteraanbouwapparaat resp. voor- achtercombinaties

Berekening van de minimale ballast

vooraan GV min

Noteer de berekende minimale ballast in de tabel.

GVmin GHcd+()•TVb02T

Lb••,+•–()

ab+

---------------------------------------------------------------------------------------------=

Vooraanbouwapparaat

Berekening van de minimale ballast

achteraan GH min

Noteer de berekende minimale ballast in de tabel.

GHmin GVa•THb 0 45 TLb••,+•–()

bcd++

----------------------------------------------------------------------------------=

Aslastberekening

AXISAXIS

Is het vooraanbouwapparaat (GV) lichter dan de minimale ballast vooraan (GVmin), dan moet het

gewicht van het vooraanbouwapparaat ten minste tot het gewicht van de minimale ballast voor-

aan worden verhoogd.

Berekening van de daadwerkelijke

vooraslast TV tat

Noteer de berekende daadwerkelijke en de in de gebruiksaanwijzing van de trekker aangegeven

toegelaten vooraslast in de tabel.

TVtat GVab+()•TVbG

–cd+()••+()

-------------------------------------------------------------------------------------------=

Is het achteraanbouwapparaat (GV) lichter dan de minimale ballast achteraan (GHmin

), dan moet

het gewicht van het achteraanbouwapparaat ten minste tot het gewicht van de minimale ballast

achteraan worden verhoogd.

Berekening van het daadwerkelijke

totale gewicht Gtat

Noteer het berekende daadwerkelijke en het in de gebruiksaanwijzing van de tractor aangegeven

toegelaten totaalgewicht in de tabel.

Gtat GVTLGH

++()=

Berekening van de daadwerkelijke

achteraslast TH tat

Noteer de berekende daadwerkelijke en de in de gebruiksaanwijzing van de trekker aangegeven

toegelaten achteraslast in de tabel.

THtat Gtat GVtat

–()=

Draagvermogen banden

Noteer de dubbele waarde (twee banden) van het toegestane draagvermogen van de banden

(zie b.v. documentatie van de bandenfabrikant) in de tabel.

Aslastberekening 5

AXISAXIS

Tabel aslasten:

Daadwerkelijke waar-

de volgens berekening Toegestane waar-

de volgens ge-

bruiksaanwijzing

Dubbel toegestaan

draagvermogen

van de banden

(twee banden)

Minimale ballast

voor / achter kg ⎯⎯

Totaalgewicht kg ≤kg ⎯

Vooraslast kg ≤kg ≤kg

Achteraslast kg ≤kg ≤kg

De minimale ballast moet als aanbouwapparaat of als ballastgewicht aan de

trekker worden aangebracht.

De berekende waarden moeten kleiner dan/gelijk aan de toegestane waarden zijn.

Transport zonder trekker

AXISAXIS

6 Transport zonder trekker

6.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen

Vóór het transport van de machine moet u op de volgende aanwijzingen let-

ten:

Zonder trekker mag de machine alleen met leeg reservoir getransporteerd

worden.

Enkel geschikte en geïnstrueerde personen die uitdrukkelijk daartoe de op-

dracht hebben gekregen, mogen de werkzaamheden uitvoeren.

Geschikte transportmiddelen en hefwerktuigen (bv. kraan, vorklift, hijswagen,

katrollen...) gebruiken.

De transportweg op tijd vastleggen en mogelijke hindernissen verwijderen.

De werking van alle veiligheids- en transportinrichtingen controleren.

Alle gevaarlijke plaatsen dienovereenkomstig beveiligen, ook al zijn ze maar

kortstondig voorhanden.

De voor het transport verantwoordelijke persoon dient voor het ordentelijke

transport van de machine te zorgen.

Onbevoegde personen uit de buurt van de transportweg houden. De desbe-

treffende zones afsluiten!

Machine voorzichtig transporteren en zorgvuldig behandelen.

Let op de zwaartepuntcompensatie! Stel de kabellengte indien nodig zodanig

in dat de machine recht aan het transportmiddel hangt.

Machine zo dicht mogelijk bij de grond naar de plaats van opstelling transpor-

teren.

6.2 Be- en ontladen, parkeren

1. Gewicht van de machine bepalen.

Controleer daartoe de gegevens vermeld op het typeplaatje.

Let eventueel op het gewicht van de aangebouwde speciale uitrustingen.

2. Til de machine voorzichtig op met een geschikt hijswerktuig.

3. Plaats de machine voorzichtig op de laadvloer van het transportvoertuig of op

een stabiele ondergrond.

Transport zonder trekker 6

AXISAXIS

Handleiding voor de strooiwerkzaamheden

AXISAXIS

7 Handleiding voor de strooiwerkzaamheden

Bij het reglementair gebruik van de machine hoort ook het naleven van de door

de fabrikant voorgeschreven bedienings-, onderhouds- en reparatievoorwaar-

den. Tot de strooiwerkzaamheden behoren derhalve steeds de activiteiten voor

voorbereiding en voor reiniging/onderhoud.

Voer het strooien uit volgens de hierna weergegeven procedure.

Voorbereiding

Strooier aanbouwen aan de trekker Pagina 48

Doseerschuif sluiten

Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen Pagina 52

Meststof vullen Hoofdstuk A.2 resp. hoofdstuk

A.31

1. Zie het register van uw machine (AXIS 20.1, AXIS 30.1 of AXIS 50.1)

Strooivolume instellen Hoofdstuk B.21

Werkbreedte instellen

- Selectie van de juiste strooischijf

- Afgiftepunt instellen

Hoofdstuk B.51

Hoofdstuk B.5.31

Strooien

Rit naar de strooiplaats

Aanbouwhoogte controleren

Aftakas inschakelen

Schuif openen en beginnen met strooien

Strooien beëindigen en schuif sluiten

Aftakas uitschakelen

Restvolumelediging Hoofdstuk B.101

Reiniging/onderhoud

Doseerschuif openen

Strooier demonteren van de trekker

Reiniging en onderhoud Hoofdstuk C1 en AXIS-onder-

houd

Handleiding voor de strooiwerkzaamheden 7

AXISAXIS

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8 Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

8.1 Overname van de machine

Controleer bij de overname van de machine de volledigheid van de levering.

Bij de serieomvang behoren

1 meststofstrooier van de serie AXIS,

1 gebruiksaanwijzing AXIS 20.1, AXIS 30.1, AXIS 40.1, AXIS 50.1

1 strooitabel (papier of cd),

1 afdraaiproefset bestaande uit glijbaan en calculator,

bouten voor onderste en bovenste hefarm

1 strooischijfset (overeenkomstig bestelling),

1 cardanas (inclusief gebruiksaanwijzing)

1 roerwerk

1 beschermrooster in het reservoir

Variant Q of W: Bedieningseenheid QUANTRON-A

Variant C: Bedieningseenheid E-CLICK

AXIS 20.1/30.1/40.1 EMC (+ W): Bedieningseenheid QUANTRON-E2 M

EMC

Controleer a.u.b. additioneel bestelde toebehoren.

Stel vast of transportschade is opgetreden of dat er onderdelen ontbreken. Laat

transportschade door de transporteur bevestigen.

Neem bij twijfel contact op met uw dealer of direct met onze fabriek.

8.2 Eisen aan de trekker

Om de machine van de serie AXIS veilig en volgens de voorschriften te gebrui-

ken, moet de trekker de noodzakelijke mechanische, hydraulische en elektrische

voorwaarden vervullen.

Cardanasaansluiting: 1 3/8 inch, 6-delig, 540 omw./min. (Enkel voor

AXIS 50.1: optioneel 700 omw./min.),

olietoevoer: max. 200 bar, enkelvoudig of dubbel functionerend ventiel (naar-

gelang de uitrusting)

Boordspanning: 12 V,

Driepuntophanging categorie II (AXIS 20.1, AXIS 30.1, AXIS 40.1)

Driepuntophanging categorie III (AXIS 50.1)

LET OP

Controleer bij de overname of de aanbouwdelen stevig en goed vast zitten.

De rechter en linker strooischijf moeten steeds gemonteerd zijn, kijkend in de

rijrichting.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.3 Cardanas aan de machine monteren

Naargelang de uitvoering kan de machine met verschillende cardanassen uitge-

rust zijn:

Cardanas met breekpenbeveiliging (enkel AXIS 20.1),

-Zie „Cardanas met breekpenbeveiliging aan AXIS 20.1 monteren“ op

pagina 83.

Cardanas met stervormig palmechanisme,

Tele-Space-cardanas met palmechanisme.

8.3.1 Cardanas aanbouwen/demonteren

Aanbouw:

1. Controleer de aanbouwpositie.

Het met het trekkersymbool gemarkeerde uiteinde van de cardanas is

naar de trekker gericht.

n VOORSICHTIG

Materiële schade door ongeschikte cardanas

De machine is uitgerust met een cardanas die apparaat- en vermo-

gensafhankelijk is voorzien.

Het gebruik van cardanassen die verkeerde afmetingen hebben of

niet toegestaan zijn, bijvoorbeeld zonder bescherming of ophangket-

ting, kan tot schade aan de trekker en aan de machine leiden.

Gebruik uitsluitend door de fabrikant toegelaten cardanassen.

Neem goed nota van de gebruiksaanwijzing van de fabrikant

van de cardanas.

LET OP

De cardanas met breekpenbeveiliging is af fabriek op de machine AXIS 20.1

gemonteerd. Indien u een cardanas of een Tele-Space-cardanas met stervor-

mig palmechanisme wilt monteren, neem dan de volgende paragraaf in acht.

2. Arrêteerschroef [1] van de

cardanasbeveiliging losma-

ken.

3. Cardanasbeveiliging in de

demontagepositie draaien.

4. Cardanas naar buiten trek-

ken.

Afb. 8.1: Cardanasbeveiliging losmaken.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

5. Penbescherming verwijde-

ren en de tandwielpen invet-

ten. Cardanas op de

tandwielpen steken.

Afb. 8.2: Cardanas op de tandwielpen ste-

ken

6. Zeskantschroef en moer met

sleutel SW 17 aanspannen

(max. 35 Nm).

Afb. 8.3: Cardanas bevestigen

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

7. Cardanasbeveiliging met

slangklem over de cardanas

schuiven en aan de drijf-

werkhals aanleggen (niet

aanspannen).

8. Cardanasbeveiliging in de

blokkeerpositie draaien.

Afb. 8.4: Cardanasbeveiliging aanleggen.

Arrêteerschroef aanspannen.

10. Slangklem aanspannen.

Afb. 8.5: Cardanasbeveiliging vastzetten.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Instructies voor demontage:

Demontage van de cardanas in omgekeerde volgorde als montage.

Gebruik de ophangketting niet voor het ophangen van de cardanas.

Gedemonteerde cardanas steeds op de voorziene houder leggen.

- Zie hoofdstuk 4.2: Beschrijving van de machine, pagina 21.

Afb. 8.6: Plaatsing van de kabels en hydraulische slangen (voorbeeld

AXIS 50.1)

[1] Houder slangen en kabels

[2] Houder cardanas

LET OP

De houder is naargelang de uitvoering van de schotelstrooier met strooier op

verschillende posities te vinden. Zie afbeelding 4.1 en afbeelding 4.3.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.4 Machine aan de trekker aanbouwen

8.4.1 Voorwaarden

Controleer in het bijzonder de volgende voorwaarden:

Zijn zowel de trekker als de machine veilig voor gebruik?

Vervult de trekker de mechanische, hydraulische en elektrische vereisten (zie

„Eisen aan de trekker“ op pagina 43)?

Stemmen de aanbouwcategorieën van trekker en machine overeen (evt.

overleg met de handelaar)?

Staat de machine stabiel op een effen, vaste grond?

Stemmen de aslasten met de opgegeven berekeningen overeen

(zie „Aslastberekening“ op pagina 35)?

Positie van de afstandsschijven (enkel AXIS 50.1, categorie III)

Let op de juiste positie van de meegeleverde afstandsschijven [2] achter de bol

van de onderste hefarm [1].

Afb. 8.7: Positie van de afstandsschijven bij aanbouw van de machine

(AXIS 50.1, categorie III)

n GEVAAR

Levensgevaar door ongeschikte trekker

Het gebruik van een ongeschikte trekker voor de machine van de

serie AXIS kan tot zeer zware ongevallen bij gebruik en transport-

rit leiden.

Enkel trekkers gebruiken die aan de technische vereisten

van de machine beantwoorden.

Aan de hand van de voertuigdocumenten controleren of uw

trekker voor de machine AXIS geschikt is.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8.4.2 Aanbouw

De machine wordt aan de driepuntophanging (achtertrekhaak) van de trekker

aangebouwd.

Afb. 8.8: Aanbouwpositie

n GEVAAR

Levensgevaar door onachtzaamheid of verkeerde bediening

Er bestaat gevaar voor beknelling tot de dood voor personen die

zich tijdens het naderen of bij het bedienen van de hydraulica tus-

sen trekker en machine bevinden.

De trekker kan door onachtzaamheid of verkeerde bediening te

laat of helemaal niet worden afgeremd.

Vergewis u ervan dat zich niemand tussen de trekker en de

machine bevindt.

LET OP

Voor normale bemesting en late bemesting steeds de bovenste koppelpun-

ten van de machine gebruiken. Zie afbeelding 8.8.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Instructies bij de aanbouw

Enkel AXIS 20.1/30.1/40.1: de aansluiting aan de trekker met categorie III is

enkel mogelijk met de afstandsmaat categorie II en door het plaatsen van re-

duceerhulzen.

Borg de bouten van de onderste en bovenste hefarm met de daarvoor be-

stemde klapspieën of veerstekkers.

Om de correcte dwarsverdeling van de meststof te waarborgen, de machine

overeenkomstig de opgaven in de strooitabel aanbouwen.

Ter vermijding van heen en weer pendelen tijdens de strooiwerkzaamheden,

vergewist u zich ervan dat de machine aan de zijkant weinig speling heeft:

- Onderste hefarmen van de trekker met stabilisatiestutten of kettingen

schragen.

1. Trekker starten.

De aftakas is uitgeschakeld.

2. Trekker tegen de machine rijden.

Vanghaak van de onderste hefarm nog niet bevestigen.

Let op voldoende vrije ruimte tussen de trekker en de machine voor aan-

sluiting van de aandrijvingen en stuurelementen.

3. Motor van de tractor uitzetten. Contactsleutel verwijderen.

4. Cardanas aan de tractor monteren.

Indien geen voldoende vrije ruimte beschikbaar is, moet om veiligheids-

redenen een uittrekbare Tele-Space-cardanas gebezigd worden.

5. De elektrische en hydraulische schuifbedieningen en de verlichting verbinden

(zie paragraaf A.1 van het desbetreffende machinetype).

6. De vanghaak van de onderste hefarm en de bovenste hefarm vanuit de trek-

kercabine aan de daartoe voorziene koppelpunten koppelen, zoals beschre-

ven in de gebruiksaanwijzing van uw trekker.

7. Controleren of de machine goed vastzit.

8. Meststrooier voorzichtig naar de gewenste hefhoogte optillen.

LET OP

Wij adviseren uit overwegingen van veiligheid en comfort het gebruik van een

vanghaak op de onderste hefarm in combinatie met een hydraulische bovenste

hefarm. Zie afbeelding 8.8.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

9. Eventueel de cardanas inkorten.

10. Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen overeenkomstig strooitabel. Zie

8.6.2: Instellingen volgens strooitabel, pagina 58.

n VOORSICHTIG

Materiële schade door te lange cardanas

Bij het heffen van de kunstmeststrooier kunnen de helften van de

cardanas in elkaar staan. Dit kan to schade aan de cardanas, het

drijfwerk of de machine leiden.

Controleer de vrije ruimte tussen machine en trekker.

Let erop dat de buitenste buis van de cardanas een toerei-

kende afstand (ten minste 20 tot 30 mm) tot de bescherm-

trechter aan de kant van de strooier heeft.

LET OP

Laat de cardanas uitsluitend door uw handelaar of bevoegde vakmensen in-

korten.

LET OP

Neem voor controle en aanpassing van de cardanas de aanbouwinstructies en

de inkortingshandleiding in de gebruiksaanwijzing van de cardanasfabrikant

in acht. De gebruiksaanwijzing is bij de levering aangebracht op de cardanas.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.5 Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen

8.5.1 Veiligheid

Algemene instructies voor de instelling van de aanbouwhoogte

Wij adviseren, voor de bovenste hefarm het hoogste koppelpunt aan de trek-

ker te kiezen, in het bijzonder bij grote uithaalhoogten.

De op de machine aanwezige onderste koppelpunten voor de onderste he-

farmen van de trekker zijn enkel voor uitzonderlijke gevallen in de late be-

mesting voorzien.

n GEVAAR

Beknellingsgevaar door neervallen van de schotelstrooier

Wanneer de helften van de bovenste hefarm per ongeluk volledig

uit elkaar worden gedraaid, kan de bovenste hefarm de trekkrach-

ten van de machine niet meer opnemen en kan de machine met

een klap omkantelen of naar beneden vallen.

Personen kunnen zwaar gewond worden en machines kunnen

ernstige schade oplopen.

Let bij het naar buiten draaien van de bovenste hefarm

absoluut op de door de trekker- of bovenste-hefarmfabri-

kant opgegeven maximale lengte.

Stuur alle personen weg uit de gevarenzone van de

machine.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen door roterende strooischijven

Het aanraken van de verdeelinrichting (strooischijven, strooivleu-

gels) kan tot het afrukken, pletten of afsnijden van lichaamsdelen.

Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar

binnen worden getrokken.

De maximaal toegelaten aanbouwhoogten vooraan (V) en

achteraan (H) absoluut in acht nemen.

Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-

ren.

Gemonteerde stootbeugels aan het strooireservoir niet

demonteren.

LET OP

Voor normale bemesting en late bemesting altijd de bovenste koppelpunten

van de machine gebruiken.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8.5.2 Maximaal toegestane aanbouwhoogte vooraan (V) en achteraan (H)

De maximaal toegestane aanbouwhoogte (V + H) wordt vanaf de grond tot de

onderkant van het frame gemeten.

Afb. 8.9: Maximaal toegestane aanbouwhoogte V en H in de normale en

late bemesting

De maximaal toegestane aanbouwhoogte hangt van de volgende factoren af:

Normale bemesting of late bemesting.

Strooieruitrusting Maximaal toegestane aanbouwhoogte

in de normale bemesting in de late bemesting

V [mm] H [mm] V [mm] H [mm]

AXIS 20.1/

AXIS 30.1/AXIS 40.1 1040 1040 950 1010

AXIS 50.1 990 990 900 960

V H

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.5.3 Aanbouwhoogte A en B volgens strooitabel

De aanbouwhoogte van de strooitabel (A en B) wordt steeds op het veld boven

de plantengroei tot de onderkant van het frame gemeten.

Instelling van de aanbouwhoogte in de normale bemesting

Voorwaarden:

De machine is aan het hoogste aankoppelpunt vanaf de bovenste hefarm aan

de trekker aangebouwd.

De onderste hefarm van de trekker is aan het bovenste koppelpunt voor

onderste hefarmen van de machine aangebouwd.

Ga bij de bepaling van de aanbouwhoogte (in de normale bemesting) als volgt te

werk:

1. Aanbouwhoogten A en B (boven plantengroei) uit de strooitabel bepalen.

2. Aanbouwhoogten A en B plus de plantengroei vergelijken met de maximaal

toegestane aanbouwhoogten vooraan (V) en achteraan (H).

LET OP

De waarden van A en B vindt u in de strooitabel.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Afb. 8.10: Aanbouwpositie en -hoogte in de normale bemesting

In principe geldt:

Wanneer in de normale bemesting de machine de maximaal toegestane aan-

bouwhoogte overschrijdt of de aanbouwhoogte A en B niet meer bereikt kan

worden, bouwt u de machine volgens de waarden voor de

late bemesting

aan.

AXIS 20.1/

AXIS 30.1/AXIS 40.1 AXIS 50.1

A + plantengroei ≤ V Max. 1040 mm Max. 990

B + plantengroei ≤ H Max. 1040 mm Max. 990

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Instelling van de aanbouwhoogte in de late bemesting

Voorwaarden:

De machine is aan het hoogste aankoppelpunt vanaf de bovenste hefarm aan

de trekker aangebouwd.

De onderste hefarm van de trekker is aan het bovenste koppelpunt voor

onderste hefarmen van de machine aangebouwd.

Ga bij de bepaling van de aanbouwhoogte (in de late bemesting) als volgt te werk:

1. Aanbouwhoogten A en B (boven plantengroei) uit de strooitabel bepalen.

2. De aanbouwhoogten A en B (plus de plantengroei) vergelijken met de maxi-

maal toegestane aanbouwhoogten vooraan (V) en achteraan (H).

Afb. 8.11: Aanbouwpositie en -hoogte in de late bemesting

In principe geldt:

AXIS 20.1/

AXIS 30.1/AXIS 40.1 AXIS 50.1

A + plantengroei ≤ V Max. 950 mm Max. 900

B + plantengroei ≤ H Max. 1010 mm Max. 960

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

3. Wanneer de hefhoogte van de trekker desalniettemin niet volstaat om de ge-

wenste aanbouwhoogte in te stellen, gebruikt u het onderste koppelpunt voor

onderste hefarmen van de machine.

Afb. 8.12: Machine aan het koppelpunt voor onderste hefarmen onderaan aan-

gebouwd

In principe geldt:

LET OP

Vergewis u ervan dat de door de trekker- of bovenste-hefarmfabrikant voorge-

schreven maximale lengte van de bovenste hefarm niet overschreden wordt.

Neem de gegevens in de gebruiksaanwijzing van de trekker- of bovenste-

hefarmfabrikant in acht.

AXIS 20.1/

AXIS 30.1/AXIS 40.1 AXIS 50.1

A + plantengroei ≤ V Max. 950 mm Max. 900

B + plantengroei ≤ H Max. 1010 mm Max. 960

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.6 Gebruik van de strooitabel

8.6.1 Aanwijzingen bij de strooitabel

De waarden in de strooitabel werden middels de testinstallatie van RAUCH be-

paald.

De hiervoor gebruikte meststof werd bij de meststoffabrikant of in de handel aan-

geschaft. Ervaringen tonen aan dat de meststof waarover u beschikt — zelfs bij

een identieke benaming — door toedoen van opslag, transport en dies meer an-

dere strooi-eigenschappen kan vertonen.

Hierdoor kunnen zich met de in de strooitabel opgegeven machine-instellingen

een andere strooihoeveelheid en een minder goede verspreiding van meststof

voordoen.

Neem daarom goed nota van de volgende aanwijzingen:

Controleer absoluut de daadwerkelijk naar buiten komende strooihoeveel-

heid middels een afdraaiproef (zie hoofdstuk B.6 van het desbetreffende ma-

chinetype).

Controleer de meststofspreiding op de werkbreedte met een praktijktestset

(speciale uitrusting).

Gebruik enkel meststoffen die in de strooitabel zijn opgenomen.



Informeer ons wanneer u een soort meststof in de strooitabel mist.

Neem goed nota van de instelwaarden. Ook een geringe afwijkende instelling

kan zorgen voor een aanzienlijke benadeling van het strooibeeld.

Let bij het gebruik van ureum vooral op:

Ureum is vanwege mestimporten verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en

korrelgrootten. Daardoor kunnen andere strooierinstellingen noodzakelijk

worden.

Ureum heeft een hogere windgevoeligheid en een hogere opname van voch-

tigheid dan andere meststoffen.

8.6.2 Instellingen volgens strooitabel

Overeenkomstig meststofsoort, werkbreedte, strooihoeveelheid, rijsnelheid en

bemesting bepaalt het bedieningspersoneel aanbouwhoogte, afgiftepunt, do-

seerschuifinstelling, type strooischijf en toerental van de aftakas voor de optimale

strooirit aan de hand van de strooitabel.

LET OP

Voor de juiste strooierinstellingen overeenkomstig de daadwerkelijk gebezigde

meststof is het bedieningspersoneel verantwoordelijk.

Wij wijzen er uitdrukkelijk op, dat geen aansprakelijkheid wordt aanvaard voor

vervolgschade ten gevolge van strooifouten.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Voorbeeld voor veldstrooien in de normale bemesting:

Afb. 8.13: Veldstrooien in de normale bemesting

Bij het veldstrooien in de normale bemesting ontstaat een symmetrisch strooi-

beeld. Bij correcte strooierinstelling (zie gegevens in de strooitabel) wordt de

meststof gelijkmatig verdeeld.

Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen aan de machine

worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Soort meststof: KAS BASF

Strooihoeveelheid 300 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/u

Aanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)

Afgiftepunt 6

Doseerschuifinstelling: 180

Strooischijftype: S4

Toerental aftakas: 540 omw./min.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Voorbeeld voor grensstrooien in de normale bemesting

(speciale uitrusting TELIMAT T 25, T 50):

Afb. 8.14: Grensstrooien in de normale bemesting

Bij het grensstrooien in de normale bemesting komt nagenoeg geen meststof

over de veldgrens terecht. In dat geval moet een onderbemesting aan de veld-

grens geaccepteerd worden.

Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen aan de machine

worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Soort meststof: KAS BASF

Strooihoeveelheid 300 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/u

Aanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)

Afgiftepunt 6

Doseerschuifinstelling: 180 links, 150 rechts1

1. Aan grensstrooizijde aanbeveling tot hoeveelheidsreductie met 20%

Strooischijftype: S4

Toerental aftakas: 540 omw./min.

TELIMAT-instelling: K12,5

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Voorbeeld voor randstrooien in de normale bemesting

(speciale uitrusting TELIMAT T 25, T 50):

Afb. 8.15: Randstrooien bij de normale bemesting

Het randstrooien in de normale bemesting is een meststofverdeling waarbij nog

wat meststof over de veldgrens terechtkomt. Hierdoor ontstaat slechts een kleine

onderbemesting aan de veldgrens.

Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen aan de machine

worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Soort meststof: KAS BASF

Strooihoeveelheid 300 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/u

Aanbouwhoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)

Afgiftepunt 6

Doseerschuifinstelling: 180

Strooischijftype: S4

Toerental aftakas: 540 omw./min.

TELIMAT-instelling: S13

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Voorbeeld voor veldstrooien in de late bemesting:

Afb. 8.16: Veldstrooien in de late bemesting

Bij het veldstrooien in de late bemesting ontstaat een symmetrisch strooibeeld.

Bij correcte strooierinstelling (zie gegevens in de strooitabel) wordt de meststof

gelijkmatig verdeeld.

Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen aan de machine

worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Soort meststof: KAS BASF

Strooihoeveelheid 150 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/u

Aanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)

Afgiftepunt 6,5

Doseerschuifinstelling: 90

Strooischijftype: S4

Toerental aftakas: 540 omw./min.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Voorbeeld voor grensstrooien in de late bemesting

(speciale uitrusting TELIMAT T 25, T 50):

Afb. 8.17: Grensstrooien bij de late bemesting

Bij het grensstrooien in de late bemesting komt nagenoeg geen meststof over de

veldgrens terecht. In dat geval moet een onderbemesting aan de veldgrens ge-

accepteerd worden.

Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen aan de machine

worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Soort meststof: KAS BASF

Strooihoeveelheid 150 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/u

Aanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)

Afgiftepunt 6,5

Doseerschuifinstelling: 90 links, 72 rechts1

1. Aan grensstrooizijde aanbeveling tot hoeveelheidsreductie met 20%

Strooischijftype: S4

Toerental aftakas: 540 omw./min.

TELIMAT-instelling: K12,5

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Voorbeeld voor randstrooien in de late bemesting

(speciale uitrusting TELIMAT T 25, T 50):

Afb. 8.18: Randstrooien in de late bemesting

Het randstrooien in de late bemesting is een meststofverdeling waarbij nog wat

meststof over de veldgrens terechtkomt. Hierdoor ontstaat slechts een kleine on-

derbemesting aan de veldgrens.

Overeenkomstig de strooitabel moeten de volgende instellingen aan de machine

worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Soort meststof: KAS BASF

Strooihoeveelheid 150 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/u

Aanbouwhoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)

Afgiftepunt 6,5

Doseerschuifinstelling: 90

Strooischijftype: S4

Toerental aftakas: 540 omw./min.

TELIMAT-instelling: S13

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8.7 Strooien op de wendakker

Om een goede meststofverdeling op de wendakker te bereiken, is het nauwkeu-

rige aanleggen van de rijstroken onontbeerlijk.

Grensstrooien

Bij het strooien op de wendakker met de op afstand bedienbare grensstrooi-in-

richting TELIMAT:

Afb. 8.19: Grensstrooien

[T] Wendakkerrijstrook

[X] Werkbreedte

De wendakkerrijstrook [T] op een afstand van de halve werkbreedte [X] ten

opzichte van de veldrand aanleggen.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Normaal strooien in of uit de wendakkerrijstrook

Let op het volgende bij het verdere strooien in het veld na het strooien in de wend-

akkerrijstrook:

Grensstrooi-inrichting TELIMAT uit de strooizone naar buiten zwenken.

Afb. 8.20: Normaal strooien

[A] Einde van de strooiwaaier bij het strooien in de wendakkerrijstrook

[E] Einde van de strooiwaaier bij het strooien op het veld

[T] Wendakkerrijstrook

[X] Werkbreedte

De doseerschuiven dienen bij de heen- en terugritten op verschillende afstanden

van de veldgrens van de wendakker gesloten dan wel geopend te worden.

LET OP

Indien u voor het gebruik van uw machine een gps-systeem (bijvoorbeeld

QUANTRON-Guide) en een bedieningseenheid QUANTRON-E2 of QUAN-

TRON-A gebruikt, controleer dan of de software van de bedieningseenheid over

de functie OptiPoint beschikt.

De functie OptiPoint van RAUCH berekent het optimale in- en uitschakelpunt

voor de strooiwerkzaamheden op de wendakker aan de hand van de instellin-

gen in de bedieningseenheid.

U kunt de gegevens in deze paragraaf overslaan, aangezien de functie

OptiPoint deze instellingen overneemt.

Neem de gebruiksaanwijzing van de desbetreffende bedieningseenheid in

acht.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Heenrit uit de wendakkerrijstrook

Doseerschuiven openen, wanneer aan de volgende voorwaarde is voldaan:

- Het einde van de strooiwaaier op het veld [E] ligt ongeveer een halve

werkbreedte + 4 tot 8 m tegen de veldgrens van de wendakker.

De trekker bevindt zich dan naargelang de strooibreedte van de meststof op ver-

schillende afstanden in het veld.

Terugrit in de wendakkerrijstrook

Doseerschuiven zo laat mogelijk sluiten.

- Idealiter ligt het einde van de strooiwaaier op het veld [A] ca. 4 tot 8 m

verder dan de werkbreedte [X] van de wendakker.

- Dit kan naargelang de strooibreedte van de meststof en werkbreedte niet

steeds bereikt worden.

Alternatief rijdt u verder dan de wendakkerrijstrook of legt u een

2de wendakkerrijstrook aan.

Bij inachtname van deze instructies garandeert u een milieuvriendelijke en kos-

tenbewuste werkwijze.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.8 Instelling van de speciale uitrusting grensstrooi-inrichting GSE

(enkel AXIS 20.1, AXIS 30.1/40.1)

De grensstrooi-inrichting is een inrichting ter begrenzing van de strooibreedte

(naar keuze rechts of links) in de zone tussen ca. 0,5 m en 2 m van het midden

van het trekkerspoor tot de buitenste veldrand.

De naar de veldrand wijzende doseerschuif is gesloten.

Voor het grensstrooien de grensstrooi-inrichting naar beneden klappen.

Vóór het strooien aan weerszijden moet de grensstrooi-inrichting weer om-

hoog geklapt worden.

8.8.1 Grensstrooiinrichting instellen

Afb. 8.21: Instelling van de grensstrooi-inrichting

[1] Moer

[2] Wijzer

[3] Cijferschaal

[4] Handgreep

1. Positie van de wijzer [2] in de meegeleverde montagehandleiding raadple-

gen.

2. De 2 moeren [1] losmaken.

3. Cijferschaal [3] zodanig schuiven dat de wijzer naar de bepaalde waarde

wijst. Hiervoor de handgreep [4] gebruiken.

4. Moeren [1] weer aanspannen.

LET OP

De instellingen voor de grensstrooi-inrichting hebben betrekking op de naar het

binnenste van het veld strooiende strooischijf.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Correctie van de strooibreedte

De gegevens in de meegeleverde montagehandleiding zijn richtwaarden. Bij af-

wijkingen van de meststofkwaliteit kan het vereist zijn dat een correctie van de

instelling uitgevoerd moet worden.

Ter verkleining van de strooibreedte sterker naar de strooischijf toe zwen-

ken.

Ter vergroting van de strooibreedte van de strooischijf weg zwenken.

8.9 Instelling van de speciale uitrusting TELIMAT T 25, T 50

De TELIMAT T 25, T 50 is een op afstand bediende grens- en randstrooi-inrich-

ting voor de werkbreedten van 12 - 42 m (naargelang de meststofsoort enkel

grensstrooien).

De TELIMAT T 25, T 50 wordt in de rijrichting rechts aan de machine aange-

bouwd. Hij wordt via een enkelvoudig functionerend stuurventiel vanuit de trekker

bediend.

8.9.1 TELIMAT instellen

De TELIMAT wordt overeenkomstig de meststofsoort, de werkbreedte en het

gewenste grensstrooitype (grens- of randstrooien) voorbereid voor de strooi-

werkzaamheden.

LET OP

De aanbouw van de TELIMAT aan de machine is in een afzonderlijke montage-

handleiding beschreven. Deze montagehandleiding wordt bij de TELIMAT gele-

verd.

LET OP

Gelieve voor de instelwaarden voor de TELIMAT de strooitabel te raadplegen.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Afb. 8.22: TELIMAT instellen

[A1] Vaststelmoer voor letterschaal

[A2] Letterschaal voor grove instelling

[B1] Vaststelmoer voor cijferschaal

[B2] Cijferschaal voor fijnafstelling

Grove instelling (letterschaal):

De gehele TELIMAT-behuizing kan in geleidingen om het draaipunt van de

strooischijf worden gezwenkt (letterschaal H tot Z). De letterschaal wordt gebruikt

om de TELIMAT-behuizing op de desbetreffende meststofsoort, werkbreedte en

grensstrooitype (grens- of randstrooien) in te stellen.

1. Vaststelmoer voor letterschaal met instelhendel van de machine losmaken.

2. TELIMAT-behuizing (schuifdeel) op de door de insteltabel opgegeven letter

schuiven.

De weergavepijl staat precies boven de dienovereenkomstige letter.

Vaststelmoer voor letterschaal met instelhendel van de machine aanspannen.

Fijnafstelling (cijferschaal):

In de behuizing van de grensstrooi-inrichting zijn eendelige geleidingsplaten aan-

gebracht die langs een cijferschaal (schaal 11 tot 15) gezwenkt kunnen worden.

De cijferschaal wordt in wezen voor de fijnafstelling gebruikt.

1. Vaststelmoer voor cijferschaal met instelhendel van de machine losmaken.

2. Geleidingsplaat naar de in de insteltabel opgegeven cijferwaarde zwenken.

De dienovereenkomstige cijferwaarde staat precies op één lijn met de eer-

ste geleidingsplaat.

Vaststelmoer voor cijferschaal met instelhendel van de machine aanspannen.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8.9.2 Correctie van de strooibreedte

De gegevens van de insteltabel zijn richtwaarden. Bij afwijkingen van de mest-

stofkwaliteit kan het vereist zijn dat een correctie van de instelling uitgevoerd

moet worden.

Bij geringe afwijkingen volstaat meestal een correctie van de geleidingsplaten.

Ter verkleining van de strooibreedte ten opzichte van de instelling luidens

insteltabel: Geleidingsplaatpositie aan de cijferschaal in de richting van de

kleinere cijferwaarde wijzigen.

Ter vergroting van de strooibreedte ten opzichte van de instelling luidens in-

steltabel: Geleidingsplaatpositie aan de cijferschaal in de richting van de gro-

tere cijferwaarde wijzigen.

Bij sterkere afwijkingen kan het vereist zijn, de TELIMAT-behuizing langs de let-

terschaal te verschuiven.

Ter verkleining van de strooibreedte ten opzichte van de instelling luidens

insteltabel: TELIMAT aan de letterschaal in de richting van de kleinere letter

(die eerder in het alfabet komt) wijzigen.

Ter vergroting van de strooibreedte ten opzichte van de instelling luidens in-

steltabel: TELIMAT aan de letterschaal in de richting van de grotere letter

(die later in het alfabet komt) wijzigen.

8.9.3 Instructies voor het strooien met de TELIMAT

De voor het desbetreffende strooitype voorziene positie van de TELIMAT wordt

middels een enkelvoudig functionerend stuurventiel vanuit de trekker ingesteld.

Grensstrooien: onderste positie,

Normaal strooien: bovenste positie.

LET OP

Grensstrooien bij werkbreedten 12 - 50 m:

Voor optimalisering van het strooibeeld strekt het tot aanbeveling, op de grens-

strooizijde de hoeveelheid met 20 % te reduceren.

n VOORSICHTIG

Strooifouten door niet bereikte eindpositie van de TELIMAT

Bevindt zich de TELIMAT niet volledig in de desbetreffende eind-

positie, dan kunnen zich strooifouten voordoen.

Zich ervan vergewissen dat zich de TELIMAT steeds in de

juiste eindpositie bevindt.

Bij de wissel van grens- naar normaal strooien het stuur-

ventiel zo lang bedienen totdat de TELIMAT volledig in de

bovenste eindpositie bevindt.

Bij langere grensstrooiwerkzaamheden (naargelang de toe-

stand van uw stuurapparaat) van tijd tot tijd het stuurventiel

bedienen en daarmee de TELIMAT weer in zijn eindpositie

brengen.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Mechanische weergave van de strooipositie

De mechanische weergave van de strooipositie bevindt zich in de rijrichting

rechts onmiddellijk benevens de TELIMAT. De weergave kan vanuit de stuurca-

bine van de trekker waargenomen worden.

Afb. 8.23: Mechanische weergave TELIMAT

[A] Positie grensstrooien

[B] Positie normaal strooien

LET OP

Bij gebruik van oudere stuurapparaten is lekkage mogelijk tijdens het grens-

strooien. De TELIMAT kan dan de reeds bereikte eindpositie (onderste positie)

weer verlaten. Ter vermijding van strooifouten brengt u de TELIMAT van tijd tot

tijd weer in de eindpositie.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8.10 Instellingen bij niet vermelde meststofsoorten

De instellingen voor niet in de strooitabel vermelde meststofsoorten kunnen met de

praktijktestset kunnen met de praktijktestset (speciale uitrusting) bepaald worden.

Voor een snelle controle van de strooierinstellingen bevelen wij de opstelling

voor één passage aan.

Voor een preciezere bepaling van de strooierinstellingen bevelen wij de opstel-

ling voor drie passages aan.

8.10.1 Voorwaarden en omstandigheden

Test op een droge, windstille dag uitvoeren, opdat de weersomstandighe-

den het resultaat niet beïnvloeden.

Als testvlak adviseren wij een in beide richtingen horizontaal terrein. De rij-

sporen mogen geen uitgesproken groeven of verhogingen hebben, want

daardoor kan een verplaatsing van het strooibeeld optreden.

Test oftewel op een vers gemaaide weide of blij lage plantengroei (max.

10 cm) op de akker uitvoeren.

LET OP

Ter bepaling van de instellingen voor niet vermelde meststofsoorten, gelieve de

bijkomende handleiding voor de praktijkproefset eveneens in acht te nemen.

LET OP

De vermelde voorwaarden en omstandigheden gelden zowel voor één als voor

drie passages.

Let in het belang van zo onvervalst mogelijke resultaten op het naleven van

deze voorwaarden.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.10.2 Een passage uitvoeren

Opstelling:

Testoppervlak lengte: 60 - 70 m

Afb. 8.24: Opstelling voor één passage

Eén passage voorbereiden:

Kies uit de strooitabel een soortgelijke meststof en stel de strooier dienover-

eenkomstig in.

De aanbouwhoogte van de machine overeenkomstig de opgaven uit de

strooitabel instellen. Let erop, dat de aanbouwhoogte betrekking heeft op de

bovenkanten van de opvangschalen.

Controleer de volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischij-

ven, strooischoepen, uitloop).

Telkenmale twee opvangschalen op een afstand van 1m achter elkaar in de

overlappingszones (tussen de rijstroken) en één opvangschaal in het rijspoor

opstellen (overeenkomstig afbeelding 8.24).

LET OP

Wij bevelen het opstelplan tot een strooibreedte van 24 m aan. Een opstelplan

voor grotere werkbreedten is bij de praktijktestset gevoegd.

1/2x 1/2x

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Afb. 8.25: Opstelling van de opvangschalen

Plaats de opvangschalen horizontaal. Schuin staande opvangschalen kun-

nen tot meetfouten leiden (afbeelding 8.25).



Afdraaiproef uitvoeren (zie hoofdstuk B.6 van het desbetreffende machinetype).

Doseerschuif links en rechts instellen en arrêteren (zie hoofdstuk B.4 van het

desbetreffende machinetype).

Voer de strooitest uit met de voor het gebruik vastgestelde openingsstand:

Rijsnelheid: 3 - 4 km/h kiezen.

Doseerschuiven 10 m voor opvangschalen openen.

Doseerschuiven ca. 30 m na opvangschalen sluiten.

LET OP

Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te weinig zijn, herhaal

dan de passage.

Verander de stand van de doseerschuif niet.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Resultaten evalueren en eventueel corrigeren:

Inhoud van de achter elkaar liggende opvangschalen bijeen schudden en

vanaf links in de meetbuizen gieten.



Lees de kwaliteit van de dwarsverdeling af bij het vulpeil van de drie kijkglazen.

Afb. 8.26: Mogelijke resultaten passage

[A] In alle buizen bevindt zich dezelfde hoeveelheid.

[B] Meststofverdeling asymmetrisch.

[C] Te veel meststof in de overlappingszone.

[D] Te weinig meststof in de overlappingszone.

Voorbeelden voor correctie van de strooierinstelling:

Testre-

sultaat Meststofverdeling Maatregel, controle

Geval A Gelijkmatige verdeling

(toegestane afwijking

± 1 streepje)

Instellingen zijn in orde

Geval B Meststofhoeveelheid

neemt van rechts naar

links af (of omgekeerd).

Zijn links en rechts dezelfde afgiftepun-

ten ingesteld?

Instelling doseerschuif links en rechts

gelijk?

Rijdoorgangafstanden gelijk?

Rijdoorgangen parallel?

Trad tijdens de meting een sterke zijwind

op?

Geval C Te weinig meststof in het

midden. Instelling afgiftepunt (AVP) vroeger kie-

zen (bv. verstelling AVP van 5 naar 4).

Geval D Te weinig meststof in de

overlappingszones. Instelling afgiftepunt later kiezen (bv.

verstelling AVP van 8 naar 9).

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

8.10.3 Drie passages uitvoeren

Opstelling:

Testoppervlak breedte:3 x rijdoorgangafstand

Testoppervlak lengte: 60 - 70 m

De drie rijsporen moeten parallel verlopen. Bij uitvoering van de test zonder

gedrilde rijdoorgangen moeten de rijsporen met een meetlint opgemeten en

gemarkeerd worden (bv. met stokjes).

Afb. 8.27: Opstelling voor drie passages

Drie passages voorbereiden:

Kies uit de strooitabel een soortgelijke meststof en stel de strooier dienover-

eenkomstig in.

De aanbouwhoogte van de machine overeenkomstig de opgaven uit de

strooitabel instellen. Let erop, dat de aanbouwhoogte betrekking heeft op de

bovenkanten van de opvangschalen.

Controleer de volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischij-

ven, strooischoepen, uitloop).

Telkenmale twee opvangschalen in een afstand van 1m achter elkaar in de

overlappingszones en in het middelste rijspoor opstellen (overeenkomstig

afbeelding 8.27).

LET OP

Wij bevelen het opstelplan tot een strooibreedte van 24 m aan. Een opstelplan

voor grotere werkbreedten is bij de praktijktestset gevoegd.

123

1/2x 1/2x

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Afb. 8.28: Opstelling van de opvangschalen

Plaats de opvangschalen horizontaal. Schuin staande opvangschalen kun-

nen tot meetfouten leiden (afbeelding 8.28).



Afdraaiproef uitvoeren (zie hoofdstuk B.6 van het desbetreffende machinetype).

Doseerschuif links en rechts instellen en arrêteren (zie hoofdstuk B.4 van het

desbetreffende machinetype).

Voer de strooitest uit met de voor het gebruik vastgestelde openingsstand:

Rijsnelheid: 3 - 4 km/h kiezen.

Rijsporen 1 tot 3 na elkaar overrijden.

Doseerschuiven 10 m voor opvangschalen openen.

Doseerschuiven ca. 30 m na opvangschalen sluiten.

LET OP

Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te weinig zijn, herhaal

dan de passage.

Verander de stand van de doseerschuif niet.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Resultaten evalueren en eventueel corrigeren:

Inhoud van de achter elkaar liggende opvangschalen bijeen schudden en

vanaf links in de meetbuizen gieten.

Lees de kwaliteit van de dwarsverdeling af bij het vulpeil van de drie kijkgla-

zen.

Afb. 8.29: Mogelijke resultaten passage

[A] In alle buizen bevindt zich dezelfde hoeveelheid.

[B] Meststofverdeling asymmetrisch.

[C] Te veel meststof in de overlappingszone.

[D] Te weinig meststof in de overlappingszone.

Voorbeelden voor correctie van de strooierinstelling:

Testre-

sultaat Meststofverdeling Maatregel, controle

Geval A Gelijkmatige verdeling

(toegestane afwijking

± 1 streepje)

Instellingen zijn in orde

Geval B Meststofhoeveelheid

neemt van rechts naar

links af (of omgekeerd).

Zijn links en rechts dezelfde afgiftepunten

ingesteld?

Instelling doseerschuif links en rechts ge-

lijk?

Rijdoorgangafstanden gelijk?

Rijdoorgangen parallel?

Trad er tijdens de meting een sterke zij-

wind op?

Geval C Te weinig meststof in het

midden. Instelling afgiftepunt (AVP) vroeger kie-

zen (bv. verstelling AVP van 5 naar 4).

Geval D Te weinig meststof in de

overlappingszones. Instelling afgiftepunt later kiezen (bv. ver-

stelling AVP van 8 naar 9).

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

8.11 Machine parkeren en ontkoppelen

De machine kan op het frame of de parkeerrollen (speciale uitrusting) veilig ge-

parkeerd worden.

Voorwaarden voor het parkeren van de machine:

Machine enkel op effen, vaste ondergrond parkeren.

Machine enkel met leeg reservoir parkeren.



Koppelingspunten (onderste/bovenste hefarm) ontlasten vóór het afbouwen

van de machine.

Cardanas, hydraulische slangen en elektrische kabels na het ontkoppelen op

de daartoe voorziene houders leggen.

Afb. 8.30: Wegleggen van de kabels en hydraulische slangen

[1] Houder slangen en kabels

[2] Houder cardanas

n GEVAAR

Beknellingsgevaar tussen trekker en machine

Personen die zich tijdens het parkeren of ontkoppelen tussen trek-

ker en machine bevinden, verkeren in levensgevaar.

Vergewis u ervan dat zich niemand tussen de trekker en de

machine bevindt.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes)

AXISAXIS

Wordt de machine AXIS 20.1/AXIS 30.1/AXIS 40.1 ontkoppeld, dan moeten

de terughaalveren van de enkelvoudig functionerende hydraulische cilinders

ontspannen worden. Gaat hiertoe als volgt te werk:

1. Doseerschuif hydraulisch sluiten.

2. Aanslag op de hoogste schaalwaarde instellen.

3. Doseerschuif openen.

4. Hydraulische slangen ontkoppelen.

De terughaalveren zijn ontspannen.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor beknelling en snijwonden bij ontkoppelde ma-

chine

Indien bij een gespannen terughaalveer en lucht in de hydrauli-

sche slang de vaststelschroef (schuifbedieningen K en R) gelost

wordt, kan de aanslaghefboom onverwachts en met een schok

tegen het einde van de geleidingsspleet bewegen.

Dit kan tot het pletten en afrukken van vingers of tot verwondingen

van het bedieningspersoneel leiden.

Indien de machine op zichzelf (zonder trekker) geparkeerd

wordt, de doseerschuif geheel openen (terughaalveer

wordt ontspannen).

Nooit de vingers in de geleidingsspleet van de strooihoe-

veelheidsinstelling steken.

Algemene inbedrijfstelling (alle machinetypes) 8

AXISAXIS

Inbedrijfstelling

AXIS

AXIS 20.1

A Inbedrijfstelling

A.1 Cardanas met breekpenbeveiliging aan AXIS 20.1 monteren

A.1.1 Cardanas aanbouwen

1. Controleer de aanbouwpositie.

Het met het tractorsymbool gemarkeerde uiteinde van de cardanas wijst

naar de tractor toe.

n VOORSICHTIG

Materiële schade door ongeschikte cardanas

De schotelstrooier is uitgerust met een cardanas die apparaat- en

vermogensafhankelijk is voorzien.

Het gebruik van cardanassen die verkeerde afmetingen hebben of

niet toegestaan zijn, bijvoorbeeld zonder bescherming of ophangket-

ting, kan tot schade aan de trekker en aan de meststofstrooier lei-

den.

Gebruik uitsluitend door de fabrikant toegelaten cardanassen.

Neem goed nota van de gebruiksaanwijzing van de fabrikant

van de cardanas.

LET OP

Indien u een cardanas of een Tele-Space-cardanas met stervormig palmecha-

nisme wilt monteren, ga dan te werk zoals in het hoofdstuk 8.3: Cardanas aan

de machine monteren, pagina 44 beschreven.

2. Beschermkap eraf trekken.

3. Arrêteerschroef [1] van de

cardanasbeveiliging losma-

ken.

4. Cardanasbeveiliging in de

demontagepositie draaien.

5. Cardanas eruit trekken.

Afb. 1: Cardanasbeveiliging losmaken.

AXIS 20.1

EMC

Inbedrijfstelling A

AXIS

AXIS 20.1

6. Smeernippel losmaken.

Afb. 2: Smeernippel losmaken.

Penbescherming verwijderen

en de tandwielpen invetten.

8. Cardanas op de tandwiel-

pen steken.

9. Zeskantschroef door de

koppeling van de cardanas

en de tandwielpen steken.

Eventueel hiervoor een rub-

beren hamer gebruiken.

Afb. 3: Cardanas op de tandwielpen steken

10. Zeskante bout en moer met

een sleutel SW 17 vastdraai-

en (max. 35 Nm).

Afb. 4: Cardanas bevestigen

EMC

Inbedrijfstelling

AXIS

AXIS 20.1

11. Smeernippel weer aanspan-

nen.

Afb. 5: Smeernippel aanspannen.

12. Schuif de cardanasbeveili-

ging met slangklem over de

cardanas en leg deze tegen

de drijfwerkhals (niet vast-

draaien).

13. Cardanasbeveiliging in de

blokkeerpositie draaien.

Afb. 6: Cardanasbeveiliging aanleggen.

14. Draai de aanzetbout vast.

15. Draai de slangklem vast.

Afb. 7: Cardanasbeveiliging borgen

EMC

Inbedrijfstelling A

AXIS

AXIS 20.1

A.1.2 Cardanas demonteren

Let op:

Demontage van de cardanas geschiedt in omgekeerde volgorde van de aan-

bouw.

Gebruik de ophangketting niet voor het ophangen van de cardanas.

Leg de gedemonteerde cardanas altijd op de hiervoor bestemde houder.

- Zie ook afbeelding 8.30.

EMC

Inbedrijfstelling

AXIS

AXIS 20.1

A.2 Schuifbediening aansluiten

A.2.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: variant K/D

Functie

De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-

diend. De hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen met de schuif-

bediening in de trekker verbonden.

Aanbouw

1. Hydraulische installatie drukloos maken.

2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.

3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.

A.2.2 Hydraulische schuifbediening aansluiten: variant R

Instructie voor het aansluiten van een twee-weg-eenheid

De tweewegseenheid:

is standaard bij de variant R aangesloten.

wordt bij de variant K als speciale uitrusting aangeboden.

Variant Hydraulische cilinder Werkwijze Eisen aan de trekker

K Enkelvoudig werkende

hydraulischecilinder Oliedruk sluit

Veerkracht

opent

Twee enkelvoudig

werkende stuurven-

tielen

D Dubbel werkende hy-

draulische cilinder Oliedruk sluit

Oliedruk opent Twee dubbelwerken-

de stuurkleppen

LET OP

Variant K

Vóór langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen aan de

koppelingsstekkers van de hydraulische leidingen sluiten. Daardoor wordt het

automatisch openen van de doseerschuif als gevolg van lekkage bij ventielen

van de tractorhydraulica vermeden.

EMC

Inbedrijfstelling A

AXIS

AXIS 20.1

Functie

De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-

diend. De hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen met de schuif-

bediening in de trekker verbonden.

De hydraulische leidingen tussen hydraulische cilinders en schuifbediening bij ge-

bruik van de tweewegseenheid zijn bijkomend ommanteld met een beschermslang,

ter voorkoming van letsels van het bedieningspersoneel door hydraulische olie.



Sluit hydraulische leidingen altijd alleen aan met onbeschadigde bescherm-

mantel.

Afb. 8: Schuifbediening van de tweewegseenheid

Via de kogelkranen van de tweewegseenheid kunt u de doseerschuiven afzon-

derlijk bedienen.

Variant Hydraulische cilinder Werkwijze Eisen aan de trekker

R Enkelvoudig werkende

hydraulische cilinders met

twee-weg-eenheid

Oliedruk sluit

Veerkracht opent Eén enkelvoudig

functionerend stuur-

ventiel

EMC

Inbedrijfstelling

AXIS

AXIS 20.1

Aanbouw

1. Hydraulische installatie drukloos maken.

2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.

3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.

A.2.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: variant C

A.2.4 Elektrische schuifbediening aansluiten: variant Q/W/EMC

LET OP

Variant R

Voor langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen aan de

tweewegseenheid sluiten. Daardoor wordt het automatisch openen van de do-

seerschuif als gevolg van lekkage bij ventielen van de tractorhydraulica verme-

den.

LET OP

Aan de machine AXIS 20.1 C is een elektrische schuifbediening aangesloten.

De elektronische doseerschuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing

van de bedieningseenheid E-CLICK beschreven. Deze gebruiksaanwijzing

vormt een bestanddeel van de bedieningsunit.

LET OP

De machines van de varianten Q, W en EMC zijn met een elektronische schuif-

bediening uitgerust.

De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de

bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing vormt een bestand-

deel van de bedieningsunit.

EMC

Inbedrijfstelling A

AXIS

AXIS 20.1

A.3 Machine vullen

Instructies bij het vullen van de machine:

Sluit de doseerschuiven en eventueel de kogelkranen (varianten K/R).

Vul de machine enkel wanneer ze aan de trekker is aangebouwd. Zorg er

daarbij voor, dat de tractor op een vlakke, stevige ondergrond staat.

Zeker de tractor tegen wegrollen. Trek de handrem aan.

Schakel de motor van de trekker uit. Trek de contactsleutel eraf.

Gebruik bij vulhoogten van meer dan 1,25 m geschikte hulpmiddelen, bv.

schep, transportschroef.

Vul de machine maximaal tot randhoogte. Controleer het vulpeil, bv. aan de

hand van de kijkramen in het reservoir (typeafhankelijk).

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen kunstmest tot ern-

stige verwondingen leiden.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Derden uit de gevarenzone sturen.

n VOORSICHTIG

Niet toegelaten totaal gewicht

Overschrijden van het toegestane totale gewicht belemmert de

gebruiks- en verkeersveiligheid van het voertuig (machine en

trekker) en kan leiden tot ernstige schade aan de machine en het

milieu.

Stel voor het vullen vast hoeveel u kunt laden.

Het toegestane totaal gewicht aanhouden.

EMC

Inbedrijfstelling

AXIS

AXIS 20.1

Vulpeilschaal

Voor de controle van de vulhoeveelheid bevindt zich in het reservoir een vulpeil-

schaal.

Aan de hand van deze schaal kunt u schatten hoe lang het resterend volume

meegaat tot er moet worden bijgevuld.

Afb. 9: Vulpeilschaal

[1] Vulpeilschaal (opgave in liter)

[2] Beveiligingsrooster in voorraadbak

EMC

Strooibedrijf B

AXIS

AXIS 20.1

B Strooibedrijf

B.1 Veiligheid

Bij het instellen van de machine moeten de volgende punten in acht worden

genomen:



De instelling van de hoeveelheid vindt altijd plaats bij een gesloten schuif. Bij

schuifbedieningen met terughaalveren (varianten K/R) sluit u de kogelkranen.

Sluit de kogelkranen (varianten K/R) om abusievelijk uitlopen van meststof uit

het reservoir te vermijden, bv. bij transportrit.

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen meststof tot ernstige

verwondingen leiden.

Wacht vóór alle instelwerkzaamheden tot alle draaiende delen

volledig tot stilstand zijn gekomen.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Derden uit de gevarenzone sturen.

n VOORSICHTIG

Gevaar voor beknelling en snijwonden door gespannen te-

rughaalveer, variant K/R (enkelvoudig functionerende schuif-

bediening)

Indien de doseerschuif niet hydraulisch gesloten wordt, kan bij het

lossen van de vaststelschroef de voorgespannen aanslaghef-

boom met een schok tegen het einde van de geleidingsspleet

bewegen.

Bij een onjuiste bediening of niet aanhouden van de procedure

voor het instellen van de strooihoeveelheid kan de aanslaghendel

onverwacht en met een schok tegen het uiteinde van de gelei-

dingsspleet bewegen.

Dit kan tot het pletten en afrukken van vingers of tot verwondingen

van het bedieningspersoneel leiden.

Nooit met de hand tegen de veerspanning duwen om de

aanslaghefboom tijdens de hoeveelheidsinstelling op een

welbepaalde positie te houden.

Voor instelwerkzaamheden (bv. instelling van strooihoe-

veelheid) doseerschuiven altijd hydraulisch sluiten.

EMC

Strooibedrijf

AXIS

AXIS 20.1

B.2 Gebruik van de strooitabel

B.3 Strooien op de wendakker

B.4 Strooivolume instellen

B.4.1 Variant Q/W/EMC

LET OP

Neem absoluut het hoofdstuk 8.6: Gebruik van de strooitabel, pagina 58 in acht.

LET OP

Neem absoluut het hoofdstuk 8.7: Strooien op de wendakker, pagina 65 in acht.

LET OP

De machines van de varianten Q, W en EMC beschikken over een elektroni-

sche schuifbediening voor het instellen van de strooihoeveelheid.

De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de

bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing vormt een bestand-

deel van de bedieningsunit.

n VOORSICHTIG

Materiële schade door verkeerde positie van de doseerschuiven

De bediening van de stelmotoren door de QUANTRON-bedie-

ningsunit kan de doseerschuiven beschadigen wanneer de aan-

slaghefbomen verkeerd gepositioneerd zijn.



Zet de aanslaghendels altijd bij maximale schaalpositie vast.

EMC

Strooibedrijf B

AXIS

AXIS 20.1

B.4.2 Variant K/D/R/C

U stelt de strooihoeveelheid van de machines met de variant K/D/R/C via de on-

derste schaal aan beide openingen in.

Zet hiertoe de wijzer op de positie die u voorafgaandelijk in de strooitabel hebt

afgelezen of middels een afdraaiproef hebt vastgesteld. Dat is de aanslagpositie

omhoog, die de schuif tijdens de strooirit hydraulisch of door veerkracht (naar-

gelang uitvoering) benadert.

De positie is afhankelijk van de strooihoeveelheid en de rijsnelheid.

1. Sluit de doseerschuif.

2. Bepaal de positie voor de schaalinstelling aan de hand van de strooitabel of

middels een afdraaiproef.

3. Vaststelschroef [2] aan de onderste schaal van de schaal [3] losmaken.

4. Wijzer [1] van de aanslag naar de bepaalde positie schuiven.

5. Vaststelschroef aanspannen.

Afb. 10: Schaal voor instelling van de strooihoeveelheid

[1] Stop voor wijzer

[2] Klemschroef

[3] Onderste verdeelschaal van de verdeelboog

EMC

Strooibedrijf

AXIS

AXIS 20.1

B.5 Werkbreedte instellen

B.5.1 Juiste strooischijf kiezen

Om de strooibreedte te realiseren zijn er voor verschillende kunstmesttypes ver-

schillende strooischijven beschikbaar.

Op elke strooischijf bevinden zich twee verschillende, vast gemonteerde strooi-

vleugels. De strooischoepen zijn naar hun type aangegeven.

Type strooischijf Werkbreedte

S2 12-18 m

S4 18-28 m

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen door roterende strooischijven

Het aanraken van de verdeelinrichting (strooischijven, strooivleu-

gels) kan tot het afrukken, pletten of afsnijden van lichaamsdelen.

Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar

binnen worden getrokken.

De maximaal toegelaten aanbouwhoogten vooraan (V) en

achteraan (H) absoluut in acht nemen.



Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.

Gemonteerde stootbeugels aan het strooireservoir niet

demonteren.

Type strooischijf Strooischijf links Strooischijf rechts

S2 S2-L-170

S2-L-240 S2-R-170

S2-R-240

S2 VxR plus (gecoat) S2-L-170 VxR

S2-L-240 VxR S2-R-170 VxR

S2-R-240 VxR

S4 S4-L-200

S4-L-270 S4-R-200

S4-R-270

S4 VxR plus (gecoat) S4-L-200 VxR

S4-L-270 VxR S4-R-200 VxR

S4-R-270 VxR

EMC

Strooibedrijf B

AXIS

AXIS 20.1

B.5.2 Strooischijven demonteren en monteren

Strooischijven demonteren

Ga voor beide zijden (links en rechts) als volgt te werk.

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen meststof tot ernstige

verwondingen leiden.

Strooischijven nooit bij lopende motor of draaiende aftakas

van de trekker monteren of demonteren.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

[1] Instelhendel

(reservoir rijrichting links)

Afb. 11:Instelhendel

1. Instelhendel uit de houder

nemen.

2. Met de instelhendel de dop-

moer van de strooischijf los-

maken.

Afb. 12:Dopmoer lossen.

EMC

Strooibedrijf

AXIS

AXIS 20.1

Strooischijven monteren

Voorwaarden:

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.

Monteer de linker strooischijf in rijrichting links en de rechter strooischijf in rijrich-

ting rechts. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet worden verwisseld.

Het hiernavolgende montageproces wordt aan de hand van de linker strooischijf

beschreven. Voer de montage van de rechter strooischijf overeenkomstig deze

instructies uit.

1. De linker strooischijf op de linker strooischijfnaaf zetten.

De strooischijf moet effen op de naaf liggen (eventueel vuil verwijderen).

2. Dopmoer voorzichtig plaatsen (niet scheef houden).

3. Dopmoer met 25 Nm goed handvast aanspannen, niet met de instelhendel.

4. De vrije doorgang tussen strooivleugel en uitloop met de hand controleren

door aan de strooischijven te draaien.

3. Dopmoer afschroeven.

4. Strooischijf van de naaf ne-

men.

Leg de instelhendel weer in de

daarvoor bedoelde houder.

Afb. 13: Dopmoer afschroeven

LET OP

De stiften van de strooischijfopnamen zijn op de linker en rechter zijde verschil-

lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze

precies in de strooischijfopname past.

LET OP

De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen

voorkomt. Deze vergrendeling moet te voelen zijn bij het vastdraaien, anders is

de dopmoer versleten en moet worden vervangen.

EMC

Strooibedrijf B

AXIS

AXIS 20.1

B.5.3 Afgiftepunt instellen

Met de keuze van het strooischijftype legt het bedieningspersoneel een bepaald

bereik voor de werkbreedte vast. De verandering van het afgiftepunt dient voor

de precieze afstelling van de werkbreedte en aanpassing aan verschillende

kunstmesttypes.

Het afgiftepunt wordt middels de bovenste schaal ingesteld.

Verstellen in de richting van kleinere cijfers: De mest wordt vroeger afgewor-

pen. Er ontstaan strooibeelden voor kleinere werkbreedten.

Verstellen in de richting van grotere cijfers: De mest wordt later afgeworpen

en meer naar buiten in de overlappingszones gestrooid. Er ontstaan strooi-

beelden voor grotere werkbreedten.

Het bedieningspersoneel zet hiertoe de stop op de positie die het tevoren in de

strooitabel heeft afgelezen.

Afb. 14: Instelcenter aanbrengpunt

1. Positie voor het afgiftepunt in de strooitabel of door test met de praktijktestset

(speciale uitrusting) bepalen.

2. Pak de linker en rechter greep vast.

3. Druk op het wijzerelement.



Het sluitmechanisme wordt geopend. Nu kunt u het instelcentrum bewegen.

4. Het instelcentrum met de wijzer op de berekende positie instellen.

5. Wijzerelement loslaten.

Het instelcenter wordt vergrendeld.

6. Verzeker u ervan dat het instelcentrum vergrendeld is.

EMC

Strooibedrijf

AXIS

AXIS 20.1

B.6 Afdraaiproef

Voor een exacte controle van de verspreiding adviseren wij bij iedere mestwissel

een afdraaiproef uit te voeren.

Voer de afdraaiproef uit:

Voor de eerste keer strooien.

wanneer de mestkwaliteit sterk veranderd is (vocht, hoog stofaandeel, korrel-

breuk)

wanneer een nieuwe mestsoort wordt gebruikt

De afdraaiproef moet bij lopende aftakas bij stilstand of tijdens het rijden op een

testtraject worden uitgevoerd.

LET OP

De functie MEMC van de machine AXIS-M 20.1 EMC (+W) regelt automatisch

die strooihoeveelheid voor elke zijde.

Een afdraaiproef is derhalve overbodig.

LET OP

Bij de machinevarianten Q/W/EMC voert u de afdraaiproef aan de bedienings-

unit uit.

De afdraaiproef wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de bedieningseen-

heid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel van de bedie-

ningsunit.

EMC

Strooibedrijf B

100

AXIS

AXIS 20.1

B.6.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen

Bepaal voor aanvang van de afdraaiproef de streef-strooihoeveelheid.

Nauwkeurige rijsnelheid vaststellen

Voorwaarde voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid is kennis van de

precieze rijsnelheid.

Met

half gevulde

machine een

100 m

lang traject

op het veld

afleggen.

2. De daartoe benodigde tijd stoppen.

3. De precieze rijsnelheid aan de schaal van de calculator voor de afdraaiproef

aflezen.

Afb. 15: Schaal voor bepaling van de precieze rijsnelheid

EMC

Strooibedrijf

101

AXIS

AXIS 20.1

De precieze rijsnelheid kan ook met de volgende formule berekend worden:

Voorbeeld: U hebt voor 100 m 45 seconden nodig:

Streef-strooihoeveelheid per minuut bepalen

Voor het bepalen van de streef-strooihoeveelheid per minuut hebt u het volgende

nodig:

de precieze rijsnelheid,

de werkbreedte,

de gewenste strooihoeveelheid.

Voorbeeld: U wilt de streef-strooihoeveelheid bij een uitloop vaststellen. Uw rij-

snelheid bedraagt 8km/u, de werkbreedte is op 18 m vastgelegd en de strooi-

hoeveelheid dient 300 kg/ha te bedragen.

Vaststelling met de afdraaiproefcalculator:

1. De tong dusdanig verschuiven dat 300 kg/ha onder 18 m staat.

2. De waarde van de streef-strooihoeveelheid voor beide uitlopen kunt u nu bo-

ven de waarde van de rijsnelheid van 8 km/u aflezen.

De streef-strooihoeveelheid per minuut bedraagt 72 kg/min.

Indien de afdraaiproef slechts aan een uitloop wordt uitgevoerd, moet voor de be-

paling van de waarde voor een uitloop de streef-strooihoeveelheid gehalveerd

worden.

3. De afgelezen waarde door 2 delen (= aantal uitlopen).

De streef-strooihoeveelheid per uitloop bedraagt 36 kg/min.

Rijsnelheid (km/h) = 360

Geklokte tijd op 100 m

360 = 8 km/u

45 sec

LET OP

Voor enkele verspreidingsvolumes en rijsnelheden zijn de uitloopvolumes reeds

in de strooitabel aangegeven.

Indien u uw waarden niet in de strooitabel vindt, kunt u deze met de calculator

voor afdraaiproeven of via een formule bepalen.

EMC

Strooibedrijf B

102

AXIS

AXIS 20.1

Afb. 16: Schaal voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid per minuut

Berekening met formule

U kunt de streef-strooihoeveelheid per minuut ook met de volgende formule be-

rekenen:

Berekening voor voorbeeld:

Streef-strooihoe-

veelheid (kg/min.) =Rijsnelheid (km/h) x Werkbreedte

(m) xStrooihoeveel-

heid (kg/ha)

600

8 km/h x 18 m x 300 kg/ha = 72 kg/min.

600

LET OP

Alleen bij een gelijkmatige rijsnelheid wordt een constante bemesting bereikt!

Voorbeeld: 10 % hogere snelheid leidt tot 10 % onderbemesting

EMC

Strooibedrijf

103

AXIS

AXIS 20.1

B.6.2 Afdraaiproef uitvoeren

Voorwaarden:

De doseerschuiven zijn gesloten.

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.



Zet een voldoende grote opvangbak voor opname van de meststof gereed (op-

namecapaciteit ten minste

25 kg

). Bepaal het leeggewicht van de opvangbak.

Zet de glijgoot voor de afdraaiproef gereed. De glijgoot voor de afdraaiproef

bevindt zich in het midden achter de strooischijfbescherming.

In het reservoir is voldoende meststof gevuld.

Aan de hand van de strooitabel zijn de voorinstelwaarden voor de doseer-

schuifaanslag, het toerental van de aftakas en de afdraaiproeftijd vastgelegd

en bekend.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door chemicaliën

Uitstromende meststoffen kunnen leiden tot letsel aan ogen en

neusslijmvlies.

Draag tijdens de afdraaiproef een veiligheidsbril.

Stuur alle personen voor de afdraaiproef weg uit de geva-

renzone van de machine.

LET OP

Kies de waarden voor de afdraaiproef dusdanig dat zo groot mogelijke hoeveel-

heden meststof afgedraaid worden. Hoe groter de hoeveelheid, hoe hoger de

nauwkeurigheid van de meting.

[1] Positie van de glijgoot voor

afdraaiproeven

Afb. 17: Glijgoot voor afdraaiproeven

EMC

Strooibedrijf B

104

AXIS

AXIS 20.1

Uitvoering (voorbeeld aan linker strooierzijde):

Afb. 19: Glijgoot voor afdraaiproeven ophangen.

3. Glijgoot voor afdraaiproeven onder de linker uitloop (in de rijrichting kijkend)

ophangen.

LET OP

De afdraaiproef moet aan slechts

een

kant van de machine uitgevoerd worden. Om

veiligheidsredenen moeten evenwel

beide

strooischijven gedemonteerd worden.

1. Met de instelhendel de dop-

moer van de strooischijf los-

maken. Strooischijf van de

naaf nemen.

Afb. 18:Dopmoer lossen.

2. Afgiftepunt op positie 0 zetten.

Symbool:

EMC

Strooibedrijf

105

AXIS

AXIS 20.1

4. Stel de doseerschuifstop in op de schaalwaarde uit de strooitabel.

6. Tractor starten.

7. Stel het toerental van de aftakas in volgens de gegevens in de strooitabel.

8. De linker doseerschuif gedurende de voorafgaandelijk vastgelegde afdraai-

proeftijd openen vanuit het trekkerzitje. Sluit de doseerschuif weer na deze

tijd.

9. De doseerschuif na deze tijd weer sluiten.

10. Meststofgewicht bepalen (houd rekening met het leeggewicht van de opvang-

bak).

11. Vergelijk de reële hoeveelheid met de gewenste hoeveelheid.

Reëel uitloopvolume = gewenst uitloopvolume: strooihoeveelheidsstop

correct ingesteld. Afdraaiproef beëindigen.

Reële strooihoeveelheid < streef-strooihoeveelheid: Stel de strooihoeveel-

heidsstop in op een hogere positie en herhaal de afdraaiproef.

Reële strooihoeveelheid > streef-strooihoeveelheid: Stel de strooihoeveel-

heidsstop in op een lagere positie en herhaal de afdraaiproef.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naven) kan

leiden tot kneuzingen, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-

delen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar binnen

worden getrokken.

Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende

naven blijven.

Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-

uit het trekkerzitje bedienen.

Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-

ren.

5. Opvangbak onder de linker

uitloop zetten.

Afb. 20: Afdraaiproef uitvoeren

EMC

Strooibedrijf B

106

AXIS

AXIS 20.1

Berekening met formule

De positie van de strooihoeveelheidaanslag kan ook met de volgende formule

berekend worden:

12. Afdraaiproef beëindigen. Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en be-

veiligen tegen inschakelen door onbevoegden.

13. Strooischijven monteren. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet

worden verwisseld.

LET OP

Bij het opnieuw instellen van de positie van de strooihoeveelheidaanslag kunt u

zich aan de procentschaal oriënteren. Indien bijvoorbeeld nog 10 % afdraai-

proefgewicht ontbreekt, zet u de strooihoeveelheidaanslag op een 10 % hogere

positie (bv. van 150 naar 165).

Nieuwe posi-

tie van de

strooihoeveel-

heidaanslag

Positie van de strooihoeveelheidaan-

slag van de huidige afdraaiproef xGewenste uit-

loopvolume

Reële strooihoeveelheid van de actuele afdraaiproef

LET OP

De stiften van de strooischijfopnamen zijn op de linker en rechter zijde verschil-

lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze

precies in de strooischijfopname past.

14. Dopmoer voorzichtig plaat-

sen (niet scheef houden).

15. Dopmoer met 25 Nm (goed

handvast) aanspannen. De

instelhendel niet gebruiken.

Afb. 21:Dopmoer schroeven

EMC

Strooibedrijf

107

AXIS

AXIS 20.1

16. De vrije doorgang tussen strooivleugel en uitloop met de hand controleren

door aan de strooischijven te draaien.

17. Glijgoot voor afdraaiproef en instelhendel weer aan de voorziene plaatsen op

de machine bevestigen.

18. Afgiftepunt op de bepaalde strooipositie terugzetten.

B.7 Aanbouwhoogte controleren

B.8 Aftakastoerental instellen

LET OP

De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen

voorkomt. Deze vergrendeling moet voelbaar zijn bij het vastdraaien. Anders is

de dopmoer versleten en moet worden vervangen.

LET OP

Controleer bij een gevuld reservoir of de ingestelde aanbouwhoogte juist is.

Raadpleeg de strooitabel voor de waarden voor de instelling van de aan-

bouwhoogte.

Neem de maximaal toegestane aanbouwhoogte in acht.

Zie ook „Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen“ op pagina 52.

LET OP

Raadpleeg de strooitabel voor het juiste aftakastoerental.

EMC

Strooibedrijf B

108

AXIS

AXIS 20.1

B.9 Storingen en mogelijke oorzaken

Voorwaarden voor het verhelpen van storingen

Neem de volgende punten in acht vooraleer u de storingen verhelpt.

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.

De stroomtoevoer tussen trekker en machine is gescheiden.

Het reservoir is op de grond gezet.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen bij ongeschikt verhelpen van sto-

ringen

Een vertraagd of onvakkundig verhelpen van storingen door

onvoldoende gekwalificeerd personeel leidt tot ernstige lichame-

lijke letsels alsook schade voor machines en milieu.

Laat optreden storingen onmiddellijk verhelpen.

Verhelp de storing alleen zelf wanneer u beschikt over de

betreffende kwalificatie.

LET OP

Let in het bijzonder op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid,

pagina 5 en in het gedeelte C: Onderhoud, pagina 112, vooraleer u de storin-

gen verhelpt.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Ongelijkmatige mestverdeling Verwijder vastgekoekte mest op strooischijven, strooi-

schoepen, uitloopkanalen.

Open de openingsschuiven niet helemaal. Controleer

functie van de openingsschuif.

Afgiftepunt verkeerd ingesteld. Corrigeer de instelling.

Te veel meststof in het trekkers-

poor Controleer strooischoepen, uitlopen en vervang defecte

onderdelen onmiddellijk.

De meststof heeft een gladdere oppervlakte dan de

voor de strooitabel geteste meststoffen. Instelling afgif-

tepunt later kiezen (bv. van 4 naar 5).

Aftakastoerental te laag. Corrigeer het toerental.

Te veel meststof in het overlap-

pingsbereik De meststof heeft een ruwere oppervlakte dan de voor

de strooitabel geteste mestststoffen. Instelling afgifte-

punt vroeger kiezen (bv. van 5 naar 4).

Aftakastoerental te hoog. Corrigeer het toerental.

EMC

Strooibedrijf

109

AXIS

AXIS 20.1

Meststrooier doseert eenzijdig

een hoger strooivolume

Reservoir wordt bij het normale

strooien ongelijkmatig leeg.

Brugvorming boven het roerwerk

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot

aan de hoogte van het beschermrooster.

Brugvorming met geschikte houten stok vernietigen

door de mazen van het beschermrooster heen.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot

aan de hoogte van het beschermrooster.

Bij geopende doseerschuif met geschikte houten stok

door de mazen van het beschermrooster steken en zo-

doende de resterende meststof verwijderen door de uit-

loopopening heen.

Functioneren van de roerwerkaandrijving controleren.

Zie hoofdstuk 9.8: Roerwerkaandrijving controleren,

pagina 206.

Doseerschuif verkeerd ingesteld.

Lediging van resthoeveelheden uitvoeren. Zie hoofd-

stuk B.10: Restvolumelediging, pagina 111.

Instelling doseerschuif controleren. Zie hoofdstuk

C.4: Doseerschuifinstelling afstellen, pagina 115.

Mesttoevoer naar de strooischijf

onregelmatig Brugvorming boven het roerwerk

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot

aan de hoogte van het beschermrooster.

Brugvorming met geschikte houten stok vernietigen

door de mazen van het beschermrooster heen.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot

aan de hoogte van het beschermrooster.

Bij geopende doseerschuif met geschikte houten stok

door de mazen van het beschermrooster steken en zo-

doende de resterende meststof verwijderen door de uit-

loopopening heen.

Functioneren van de roerwerkaandrijving controleren.

Zie hoofdstuk 9.8: Roerwerkaandrijving controleren,

pagina 206.

Strooischijven fladderen Controleer of de dopmoeren vast zitten en controleer de

schroefdraad ervan.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

EMC

Strooibedrijf B

110

AXIS

AXIS 20.1

Doseerschuif gaat niet open Doseerschuiven lopen te zwaar. Soepelheid van de

schuiven, hefbomen en scharnieren controleren en

eventueel verbeteren.

Controleer de trekveer.

Reduceerplaat op de slangaansluiting van de steekkop-

peling vervuild.

Doseerschuif gaat te langzaam

open Reinig het reduceerdiafragma.

Reduceerdiafragma 0,7 mm door diafragma 1,0 mm

vervangen. Het diafragma bevindt zich op de slangaan-

sluiting van de steekkoppeling.

Roerwerk werkt niet Roerwerkaandrijving controleren. Zie

9.8: Roerwerkaandrijving controleren, pagina 206

Verstoppingen van de doseer-

openingen door: meststofklon-

ters, vochtige meststof, andere

verontreinigingen (bladeren, stro,

zakresten)

Maak de verstoppingen los. Hiervoor:

1. Trekker uitzetten, contactsleutel verwijderen, stroom-

toevoer scheiden,

2. Doseerschuif openen;

3. Opvangbak plaatsen;

4. Strooischijven demonteren

5. Uitloop van onderen met houten sok of instelhendel

reinigen en doseeropening doorprikken,

6. Vreemde voorwerpen in de bak verwijderen;

7. Strooischijven monteren, doseerschuiven sluiten

Strooischijven draaien niet of blij-

ven na het inschakelen eens-

klaps staan.

Bij gebruik van een cardanas met schaarboutborging:

Breekpenbeveiliging controleren, eventueel vervangen

(zie hiervoor de handleiding van de fabrikant van de

cardanas).

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

EMC

Strooibedrijf

111

AXIS

AXIS 20.1

B.10 Restvolumelediging

Voor het waardebehoud van uw machine ledigt u onmiddellijk na elk gebruik. Ga

bij de restvolumelediging hetzelfde te werk als bij het uitvoeren van de afdraai-

proef. Zie „Afdraaiproef uitvoeren“ op pagina 103.

Aanwijzing voor het volledig lossen van het restvolume:

Bij de normale restvolumelediging kunnen kleine hoeveelheden strooigoed in de

machine achterblijven. Wilt u een volledige restvolumelediging (b.v. aan het ein-

de van het strooiseizoen, bij strooimiddelwissel), ga dan als volgt te werk:

1. Reservoir ledigen, totdat geen strooisel meer naar buiten komt (normale rest-

volumelediging).

2. Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en beveiligen tegen inschake-

len door onbevoegden. Contactsleutel van de trekker eraf trekken.

3. Bij geopende doseerschuif afgiftepunt heen en weer bewegen (stand 0 naar

9 en terug).

4. Achtergebleven restanten van strooimiddel tijdens de reiniging van de machi-

ne verwijderen met een zachte waterstraal; zie ook „Reiniging“ op pagina 203

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naven) kan

leiden tot kneuzingen, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-

delen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar binnen

worden getrokken.

Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende

naven blijven.

Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-

uit het trekkerzitje bedienen.

Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-

ren.

Stand afgiftepunt op 0. Symbool:

EMC

Onderhoud C

112

AXIS

AXIS 20.1

C Onderhoud

C.1 Veiligheid

Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra

gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.

Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.

Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.

Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:

Laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrische en hydraulische

installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoolde krachten.

Bij werkzaamheden aan de opgeheven machine bestaat kantelgevaar. Be-

veilig de machine altijd door geschikte stutelementen.

Om de machine met een hefwerktuig op te tillen, steeds beide ringogen in het

reservoir gebruiken.

Bij onderdelen die onafhankelijk worden bediend (verstelhendels, doseer-

schuiven) bestaat gevaar voor beknellen en snijden. Let er bij het onder-

houd op dat zich niemand in de zone van de bewegende delen bevindt.

Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-

gelegde technische eisen. Dit is b.v. gewaarborgd door originele reserveon-

derdelen.

Vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, evenals bij

het verhelpen van een storing aan de motor, de trekker uitschakelen en

wachten tot alle bewegende onderdelen van de machine stilstaan.

Door de besturing van de machine met een bedieningsunit kunnen bijkomen-

de risico’s en gevaren door toedoen van on,afhankelijk werkende onderdelen

optreden.

- Vergewis u ervan dat de stroomtoevoer tussen trekker en machine ge-

scheiden is.

- Stroomtoevoerkabel van de batterij scheiden.

Laat de reparatiewerkzaamheden alleen door geïnstrueerde en geautori-

seerde vakkrachten uitvoeren.

LET OP

Let op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.

Let in het bijzonder op de aanwijzingen in het gedeelte 3.8: Onderhoud en re-

paratie, pagina 11.

EMC

Onderhoud

113

AXIS

AXIS 20.1

C.2 Smering van de weegstrooier

Afb. 22: Smeerplaats weegstrooier

C.3 Schroefverbindingen van de weegcel controleren

De machine is met 2 weegcellen uitgerust die elk met 2 schroefverbindingen zijn

bevestigd. De trekstaaf heeft een schroefverbinding.

Controleer aan weerszijden van de machine of de schroefverbindingen van de

weegcellen en van de trekstaaf vastzitten:

vóór elk strooiseizoen

eventueel ook tijdens het strooiseizoen.

Controleren:

Schroefverbinding met kop-

pelsleutel stevig aanspannen

(koppel =

300 Nm

Afb. 23: Bevestiging van de weegcel (in rijrich-

ting links)

Onderhoud C

114

AXIS

AXIS 20.1

2. Schroefverbinding met kop-

pelsleutel stevig aanspannen

(koppel = 300 Nm).

Afb. 24:Bevestiging van de trekstaaf (in rij-

richting achteraan onder het midden-

dak)

LET OP

Na het aanspannen van de schroefverbindingen met de koppelsleutel moet het

weegsysteem opnieuw getarreerd worden. Gelieve hiervoor de aanwijzingen in

de gebruikshandleiding van de bedieningsunit onder het hoofdstuk ‘Weeg-

schaal tarreren’ te volgen.

EMC

Onderhoud

115

AXIS

AXIS 20.1

C.4 Doseerschuifinstelling afstellen

Controleer voor ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de

instelling van de doseerschuiven op gelijkmatig openen.

Voorwaarden:

Voor een controle van de doseerschuifinstelling moet het mechanisme vrij

beweegbaar zijn.

Terughaalveer is doorgezakt.

Hydraulische cilinder is doorgezakt.

Controleren (voorbeeld linker machinezijde):

2. De doseerschuif tegen de bout schuiven en deze positie vastzetten door de

vaststelschroef aan te spannen.

De aanslag aan de onderste schaal (doseerschaal) staat op schaalwaar-

de 85. Indien de positie niet klopt, stelt u de schaal opnieuw in.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk

bediende onderdelen

Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden

bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor

beknelling en afschuiving.

Let bij alle afstelwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen van

doseeropening en doseerschuif.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.

Het bedienen van de hydraulische doseerschuif tijdens de

kalibreerwerkzaamheden is verboden.

1. Een bout voor de onderste

hefarm d=28mm nemen

en deze centraal in de do-

seeropening steken.

Afb. 25: Bout voor de onderste hefarm in do-

seeropening

EMC

Onderhoud C

116

AXIS

AXIS 20.1

Instellen:

De doseerschuif bevindt zich in de positie uit werkstap 2 (iets tegen de bout ge-

drukt).

3. Bevestigingsschroeven van de schaal van de onderste schaalverdeling los-

maken.

Afb. 26: Schaal doseerschuifinstelling

4. De volledige schaal zodanig verschuiven dat de schaalwaarde 85 precies

onder de wijzer van het wijzerelement staat.

5. Schaal weer vastschroeven.

6. Werkstappen 1 - 4 voor de rechter doseerschuif herhalen.

7. Terughaalveer en hydraulische cilinder terug plaatsen.

LET OP

Beide doseerschuiven moeten even ver openen. Controleer daarom altijd beide

doseerschuiven.

LET OP

Na de correctie van de schaal bij elektronische schuifbedieningen is ook een

correctie van de schuiftestpunten in de bedieningsunit vereist.

Zie daarvoor ook de gebruikshandleiding van de bedieningsunit.

EMC

Onderhoud

117

AXIS

AXIS 20.1

C.5 Aanbrengpuntinstelling afstellen

De verandering van het afgiftepunt dient voor de precieze afstelling van de werk-

breedte en aanpassing aan verschillende kunstmesttypes.

Controleer vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de

instelling van het aanbrengpunt (bij ongelijkmatige mestverdeling).

Het afgiftepunt wordt middels de bovenste schaal ingesteld.

Afb. 27: Afgiftepuntinstelling controleren

Controleren:

1. Afgiftepunt op positie 6 instellen.

2. Demonteer de uitloop met borstels bij beide openingen.

3. Maak de beide kunststof hendels (roerwerkaandrijving) los en schuif deze zo

ver omlaag tot de vertanding van de roerwerkassen goed zichtbaar is.

4. Een geschikt dun snoer in de rijrichting achteraan aan de vertanding van de

roerwerkassen leggen en aanspannen.

De driehoeksmarkering op de bodemplaat moet overeenstemmen met het

gespannen snoer.

Stemt de markering niet met het snoer overeen, dan stelt u het afgiftepunt

opnieuw in.

LET OP

Het afgiftepunt moet aan weerszijden gelijk ingesteld zijn. Controleer daar-

om altijd beide instellingen.

EMC

Onderhoud C

118

AXIS

AXIS 20.1

Instellen:

6. Instelcentrum draaien totdat de driehoeksmarkering met het gespannen

snoer overeenstemt.

7. Bevestig de afstelplaat.

8. Beide kunststoffen hendels (roerwerkaandrijving) naar boven schuiven en

bevestigen. Monteer de uitloop met borstels.

Enkel voor AXIS 20.1 W

9. Afgiftepuntposities met de bedieningsunit opnieuw kalibreren.

5. Afstelplaat onder de toets ‘Wijzer af-

giftepunt’ lossen (2 zelfborgende

moeren).

Afb. 28: afstelplaat opbrengpunt los-

maken

LET OP

Gelieve hiervoor de aanwijzingen in de gebruikshandleiding van de bedienings-

unit onder het hoofdstuk ‘Test/diagnose’ te volgen.

EMC

Inbedrijfstelling

119

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

A Inbedrijfstelling

A.1 Schuifbediening aansluiten

A.1.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: variant K/D

Functie

De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-

diend. De hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen met de schuif-

bediening in de trekker verbonden.

Aanbouw

1. Hydraulische installatie drukloos maken.

2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.

3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.

A.1.2 Hydraulische schuifbediening aansluiten: variant R

Instructies voor het aansluiten van een tweewegseenheid (speciale uitrus-

ting)

De twee-weg-eenheid

is standaard bij de variant R aangesloten.

wordt bij de variant K als speciale uitrusting aangeboden.

Variant Hydraulische cilinder Werkwijze Eisen aan de trekker

K Enkelvoudig werken-

de hydraulischecilinder Oliedruk sluit

Veerkracht

opent

Twee enkelvoudig

werkende stuurventie-

len

D Dubbel werkende hy-

draulische cilinder Oliedruk sluit

Oliedruk opent Twee dubbelwerken-

de stuurkleppen

LET OP

Variant K

Voor langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen aan de

koppelingsstekkers van de hydraulische leidingen sluiten. Daardoor wordt het

automatisch openen van de doseerschuif als gevolg van lekkage bij ventielen

van de tractorhydraulica vermeden.

AXIS 30.1, AXIS 40.1

EMC

Inbedrijfstelling A

120

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Functie

De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-

diend. De hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen met de schuif-

bediening in de trekker verbonden.

De hydraulische leidingen tussen hydraulische cilinders en schuifbediening bij

gebruik van de tweewegseenheid zijn bijkomend ommanteld met een bescherm-

slang, ter voorkoming van letsels van het bedieningspersoneel door hydraulische

olie.

Sluit hydraulische leidingen altijd alleen aan met onbeschadigde bescherm-

mantel.

Afb. 1: Schuifbediening van de tweewegseenheid

Via de kogelkranen van de tweewegseenheid kunt u de doseerschuiven afzon-

derlijk bedienen.

Variant Hydraulische cilinder Werkwijze Eisen aan de trekker

R Enkelvoudig werkende

hydraulische cilinders met

twee-weg-eenheid

Oliedruk sluit

Veerkracht

opent

Een enkelvoudig func-

tionerend stuurventiel

EMC

Inbedrijfstelling

121

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Aanbouw

1. Hydraulische installatie drukloos maken.

2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.

3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.

A.1.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: variant Q/W/EMC

A.1.4 Elektrische schuifbediening aansluiten: variant C

LET OP

Variant R

Voor langere transportritten of tijdens het vullen de beide kogelkranen aan de

tweewegseenheid sluiten. Daardoor wordt het automatisch openen van de do-

seerschuif als gevolg van lekkage bij ventielen van de tractorhydraulica verme-

den.

LET OP

De machines van de varianten Q, W en EMC zijn met een elektronische schuif-

bediening uitgerust.

De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de

bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel

van de bedieningsunit.

LET OP

Aan de machine AXIS 30.1 C en AXIS 40.1 C is een elektrische schuifbediening

aangesloten.

De elektronische doseerschuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing

van de bedieningseenheid E-CLICK beschreven. Deze gebruiksaanwijzing

vormt een bestanddeel van de bedieningsunit.

EMC

Inbedrijfstelling A

122

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

A.2 Machine vullen

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen kunstmest tot ern-

stige verwondingen leiden.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Derden uit de gevarenzone sturen.

n VOORSICHTIG

Niet toegelaten totaal gewicht

Overschrijden van het toegestane totale gewicht belemmert de

gebruiksen verkeersveiligheid van het voertuig (machine en trek-

ker) en kan leiden tot ernstige schade aan de machine en het

milieu.

Stel voor het vullen vast hoeveel u kunt laden.

Het toegestane totaal gewicht aanhouden.

EMC

Inbedrijfstelling

123

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Instructies bij het vullen van de machine:

Sluit de doseerschuiven en eventueel de kogelkranen (varianten K/R).

Machine enkel vullen wanneer ze aan de trekker is aangebouwd. Zorg er

daarbij voor, dat de tractor op een vlakke, stevige ondergrond staat.

Trekker beveiligen tegen wegrollen. Trek de handrem aan.

Motor van de trekker uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Bij vulhoogten van meer dan 1,25 m de machine met hulpmiddelen (bv.

schep, transportschroef) vullen.

Machine maximaal tot de randhoogte vullen. Vulpeil controleren, bv. aan de

hand van de kijkramen in het reservoir (typeafhankelijk).

Vulpeilschaal

Ter controle van het vulvolume bevindt zich in het reservoir een niveau-schaal.

Aan de hand van deze schaal kunt u schatten hoe lang het resterend volume

meegaat tot er moet worden bijgevuld.

Door twee kijkramen in de reservoirwand controleert u het vulpeil.

Afb. 2: Niveau-schaal

[1] Kijkramen

[2] Vulpeilschaal (opgave in liter)

[3] Beveiligingsrooster in voorraadbak

EMC

Strooibedrijf B

124

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B Strooibedrijf

B.1 Veiligheid

Bij het instellen van de machine moeten de volgende punten in acht worden

genomen:

De instelling van de hoeveelheid vindt altijd plaats bij een gesloten schuif. Bij

schuifbedieningen met terughaalveren (variante K/R) sluit u de kogelkranen.

Sluit de kogelkranen (variante K/R) om abusievelijk uitlopen van meststof uit

het reservoir te vermijden (bv. bij transportrit).

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen meststof tot ernstige

verwondingen leiden.

Wacht voor alle instelwerkzaamheden tot alle draaiende delen

volledig tot stilstand zijn gekomen.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Derden uit de gevarenzone sturen.

n VOORSICHTIG

Gevaar voor beknelling en snijwonden door gespannen te-

rughaalveer, variant K/R (enkelvoudig functionerende schuif-

bediening)

Indien de doseerschuif niet hydraulisch gesloten wordt, kan bij het

lossen van de vaststelschroef de voorgespannen aanslaghef-

boom met een schok tegen het einde van de geleidingsspleet

bewegen.

Bij een onjuiste bediening of niet aanhouden van de procedure

voor het instellen van de strooihoeveelheid kan de aanslaghendel

onverwacht en met een schok tegen het uiteinde van de gelei-

dingsspleet bewegen.

Dit kan tot het pletten en afrukken van vingers of tot verwondingen

van het bedieningspersoneel leiden.

Nooit met de hand tegen de veerspanning duwen om de

aanslaghefboom tijdens de hoeveelheidsinstelling op een

welbepaalde positie te houden.

Vóór instelwerkzaamheden (bv. instelling van strooihoe-

veelheid) doseerschuiven altijd hydraulisch sluiten.

EMC

Strooibedrijf

125

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.2 Gebruik van de strooitabel

B.3 Strooien op de wendakker

B.4 Strooivolume instellen

B.4.1 Variant Q/W/EMC

LET OP

Neem absoluut het hoofdstuk 8.6: Gebruik van de strooitabel, pagina 58 in acht.

LET OP

Neem absoluut het hoofdstuk 8.7: Strooien op de wendakker, pagina 65 in acht.

LET OP

De machines van de varianten Q, W en EMC beschikken over een elektroni-

sche schuifbediening voor het instellen van de strooihoeveelheid.

De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de

bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel

van de bedieningsunit.

n VOORSICHTIG

Materiële schade door verkeerde positie van de doseerschui-

ven

De bediening van de stelmotoren door de QUANTRON-bedie-

ningsunit kan de doseerschuiven beschadigen wanneer de aan-

slaghefbomen verkeerd gepositioneerd zijn.



Zet de aanslaghendels altijd bij maximale schaalpositie vast.

EMC

Strooibedrijf B

126

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.4.2 Variant K/D/R/C

U stelt de strooihoeveelheid van de machines met de variant K/D/R/C via de on-

derste schaal aan beide openingen in.

Zet hiertoe de wijzer op de positie die u voorafgaandelijk in de strooitabel hebt

afgelezen of middels een afdraaiproef hebt vastgesteld. Dat is de aanslagpositie

omhoog, die de schuif tijdens de strooirit hydraulisch of door veerkracht (naar-

gelang uitvoering) benadert.

De positie is afhankelijk van de strooihoeveelheid en de rijsnelheid.

1. Sluit de doseerschuif.

2. Bepaal de positie voor de schaalinstelling aan de hand van de strooitabel of

middels een afdraaiproef.

3. Vaststelschroef [2] aan de onderste schaal van de schaal [3] losmaken.

4. Wijzer [1] van de aanslag naar de bepaalde positie schuiven.

5. Vaststelschroef aanspannen.

Afb. 3: Schaal voor instelling van de strooihoeveelheid

[1] Stop voor wijzer

[2] Klemschroef

[3] Onderste verdeelschaal van de verdeelboog

EMC

Strooibedrijf

127

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.5 Werkbreedte instellen

B.5.1 Juiste strooischijf kiezen

Om de strooibreedte te realiseren zijn er voor verschillende kunstmesttypes ver-

schillende strooischijven beschikbaar.

Op elke strooischijf bevinden zich twee verschillende, vast gemonteerde strooi-

vleugels. De strooischoepen zijn naar hun type aangegeven.

Type strooischijf Werkbreedte AXIS 30.1/AXIS 40.1

S2 12-18 m 

S4 18-28 m 

S6 24-36 m 

S8 30-42 m 

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen door roterende strooischijven

Het aanraken van de verdeelinrichting (strooischijven, strooivleu-

gels) kan tot het afrukken, pletten of afsnijden van lichaamsdelen.

Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar

binnen worden getrokken.

De maximaal toegelaten aanbouwhoogten vooraan (V) en

achteraan (H) absoluut in acht nemen.



Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.

Gemonteerde stootbeugels aan het strooireservoir niet

demonteren.

Type strooischijf Strooischijf links Strooischijf rechts

S2 S2-L-170

S2-L-240 S2-R-170

S2-R-240

S2 VxR plus (gecoat) S2-L-170 VxR

S2-L-240 VxR S2-R-170 VxR

S2-R-240 VxR

S4 S4-L-200

S4-L-270 S4-R-200

S4-R-270

S4 VxR plus (gecoat) S4-L-200 VxR

S4-L-270 VxR S4-R-200 VxR

S4-R-270 VxR

S6 VxR plus (gecoat) S6-L-255 VxR

S6-L-360 VxR S6-R-255 VxR

S6-L-360 VxR

S8 VxR plus (gecoat) S8-L-390 VxR

S8-L-380 VxR S8-R-390 VxR

S8-R-380 VxR

EMC

Strooibedrijf B

128

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.5.2 Strooischijven demonteren en monteren

Strooischijven demonteren

Ga voor beide zijden (links en rechts) als volgt te werk.

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen meststof tot ernstige

verwondingen leiden.

Strooischijven nooit bij lopende motor of draaiende aftakas

van de trekker monteren of demonteren.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

[1] Instelhendel

(reservoir rijrichting links)

Afb. 4: Instelhendel

1. Instelhendel uit de houder

nemen.

2. Dopmoer van de strooischijf

met de instelhendel losma-

ken.

Afb. 5: Dopmoer lossen.

EMC

Strooibedrijf

129

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Strooischijven monteren

Voorwaarden:

Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en beveiligen tegen inschake-

len door onbevoegden.

Monteer de linker strooischijf in rijrichting links en de rechter strooischijf in rijrich-

ting rechts. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet worden verwisseld.

Het hiernavolgende montageproces wordt aan de hand van de linker strooischijf

beschreven. Voer de montage van de rechter strooischijf overeenkomstig deze

instructies uit.

1. De linker strooischijf op de linker strooischijfnaaf zetten. De strooischijf moet

effen op de naaf liggen (eventueel vuil verwijderen).

2. Dopmoer voorzichtig plaatsen (niet scheef houden).

3. Dopmoer met 25 Nm goed handvast aanspannen, niet met de instelhendel.

4. De vrije doorgang tussen strooivleugel en uitloop met de hand controleren

door aan de strooischijven te draaien.

3. Dopmoer afschroeven.

4. Strooischijf van de naaf ne-

men.

5. Instelhendel weer in de

daartoe voorziene houder

leggen.

Afb. 6: Dopmoer afschroeven

LET OP

De stiften van de strooischijfopnamen zijn op de linker en rechter zijde verschil-

lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze

precies in de strooischijfopname past.

LET OP

De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen

voorkomt. Deze vergrendeling moet te voelen zijn bij het vastdraaien, anders is

de dopmoer versleten en moet worden vervangen.

EMC

Strooibedrijf B

130

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.5.3 Afgiftepunt instellen

Met de keuze van het strooischijftype legt u een bepaald bereik voor de werk-

breedte vast. De verandering van het afgiftepunt dient voor de precieze afstelling

van de werkbreedte en aanpassing aan verschillende kunstmesttypes.

Het afgiftepunt stelt u in via de bovenste schaalverdeling.

Verstellen in de richting van kleinere cijfers: De mest wordt vroeger afgewor-

pen. Er ontstaan strooibeelden voor kleinere werkbreedten.

Verstellen in de richting van grotere cijfers: De mest wordt later afgeworpen

en meer naar buiten in de overlappingszones gestrooid. Er ontstaan strooi-

beelden voor grotere werkbreedten.

Afb. 7: Instelcenter aanbrengpunt

1. Positie voor het afgiftepunt in de strooitabel of door test met de praktijktestset

(speciale uitrusting) bepalen.

2. Pak de linker en rechter greep vast.

3. Druk op het wijzerelement.



Het sluitmechanisme wordt geopend. Nu kunt u het instelcentrum bewegen.

4. Het instelcentrum met de wijzer op de berekende positie instellen.

5. Wijzerelement loslaten.

Het instelcenter wordt vergrendeld.

6. Verzeker u ervan dat het instelcentrum vergrendeld is.

EMC

Strooibedrijf

131

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.6 Afdraaiproef

Voor een exacte controle van de verspreiding adviseren wij bij iedere mestwissel

een afdraaiproef uit te voeren.

Voer de afdraaiproef uit:

Voor de eerste keer strooien.

wanneer de mestkwaliteit sterk veranderd is (vocht, hoog stofaandeel, korrel-

breuk)

wanneer een nieuwe mestsoort wordt gebruikt

De afdraaiproef moet bij lopende aftakas bij stilstand of tijdens het rijden op een

testtraject worden uitgevoerd.

B.6.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen

Bepaal voor aanvang van de afdraaiproef de streef-strooihoeveelheid.

Nauwkeurige rijsnelheid vaststellen

Voorwaarde voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid is kennis van de

precieze rijsnelheid.

Met

half gevulde

machine een

100 m

lang traject

op het veld

afleggen.

2. De daartoe benodigde tijd stoppen.

De precieze rijsnelheid aan de schaal van de calculator voor de afdraaiproef af-

lezen.

Afb. 8: Schaal voor bepaling van de precieze rijsnelheid

LET OP

De functie MEMC van de machine AXIS 30.1/40.1 EMC (+W) regelt automa-

tisch die strooihoeveelheid voor elke zijde.

Een afdraaiproef is derhalve overbodig.

LET OP

Bij de machinevarianten Q/W/EMC voert u de afdraaiproef aan de bedienings-

unit uit.

De afdraaiproef wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de bedieningseenheid

beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel van de bedieningsunit.

EMC

Strooibedrijf B

132

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

De precieze rijsnelheid kan ook met de volgende formule berekend worden:

Voorbeeld: U hebt voor 100 m 45 seconden nodig:

Streef-strooihoeveelheid per minuut bepalen

Voor het bepalen van de streef-strooihoeveelheid per minuut hebt u het volgende

nodig:

de precieze rijsnelheid,

de werkbreedte,

de gewenste strooihoeveelheid.

Voorbeeld: U wilt de streef-strooihoeveelheid bij een uitloop vaststellen. Uw rij-

snelheid bedraagt 8 km/u, de werkbreedte is op 18 m vastgelegd en de strooi-

hoeveelheid dient 300 kg/ha te bedragen.

Vaststelling met de afdraaiproefcalculator:

1. De tong dusdanig verschuiven dat 300 kg/ha onder 18 m staat.

2. De waarde van de streef-strooihoeveelheid voor beide uitlopen kunt u nu bo-

ven de waarde van de rijsnelheid van 8 km/u aflezen.

De streef-strooihoeveelheid per minuut bedraagt 72 kg/min.

Indien de afdraaiproef slechts aan een uitloop wordt uitgevoerd, moet voor de be-

paling van de waarde voor een uitloop de streef-strooihoeveelheid gehalveerd

worden.

3. De afgelezen waarde door 2 delen (= aantal uitlopen).

De streef-strooihoeveelheid per uitloop bedraagt 36 kg/min.

Afb. 9: Schaal voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid per minuut

LET OP

Voor enkele verspreidingsvolumes en rijsnelheden zijn de uitloopvolumes

reeds in de strooitabel aangegeven.

Indien u uw waarden niet in de strooitabel vindt, kunt u deze met de calculator

voor afdraaiproeven of via een formule bepalen.

Rijsnelheid (km/h) 360

Geklokte tijd op 100 m

------------------------------------------------------------=

360

----------8km/h=

EMC

Strooibedrijf

133

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Berekening met formule

U kunt de streef-strooihoeveelheid per minuut ook met de volgende formule be-

rekenen:

Berekening voor voorbeeld:

Streef-strooihoe-

veelheid (kg/min.) =Rijsnelheid (km/h) x Werkbreedte

(m) xStrooihoeveel-

heid (kg/ha)

600

8 km/h x 18 m x 300 kg/ha = 72 kg/min.

600

LET OP

Alleen bij een gelijkmatige rijsnelheid wordt een constante bemesting bereikt!

Voorbeeld: 10 % hogere snelheid leidt tot 10 % onderbemesting

EMC

Strooibedrijf B

134

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.6.2 Afdraaiproef uitvoeren

Voorwaarden:

De doseerschuiven zijn gesloten.

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.



Zet een voldoende grote opvangbak voor opname van de meststof gereed (op-

namecapaciteit ten minste

25 kg

). Bepaal het leeggewicht van de opvangbak.

Zet de glijgoot voor de afdraaiproef gereed. De glijgoot voor de afdraaiproef

bevindt zich in het midden achter de strooischijfbescherming.

In het reservoir is voldoende meststof gevuld.

Aan de hand van de strooitabel zijn de voorinstelwaarden voor de doseer-

schuifaanslag, het toerental van de aftakas en de afdraaiproeftijd vastgelegd

en bekend.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door chemicaliën

Uitstromende meststoffen kunnen leiden tot letsel aan ogen en

neusslijmvlies.

Draag tijdens de afdraaiproef een veiligheidsbril.

Stuur alle personen vóór de afdraaiproef weg uit de geva-

renzone van de machine.

LET OP

Kies de waarden voor de afdraaiproef dusdanig dat zo groot mogelijke hoeveel-

heden meststof afgedraaid worden. Hoe groter de hoeveelheid, hoe hoger de

nauwkeurigheid van de meting.

EMC

Strooibedrijf

135

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Afb. 10: Glijgoot voor afdraaiproeven

[1] Positie van de glijgoot voor afdraaiproeven

Uitvoering (voorbeeld aan linker strooierzijde):

LET OP

De afdraaiproef moet aan slechts één kant van de machine uitgevoerd worden.

Om veiligheidsredenen moeten evenwel beide strooischijven gedemonteerd

worden.

1. Met de instelhendel de dop-

moer van de strooischijf los-

maken. Neem de strooischijf

van de naaf.

Afb. 11: Dopmoer lossen.

2. Afgiftepunt op 0 zetten.

Symbool:

EMC

Strooibedrijf B

136

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Afb. 12: Glijgoot voor afdraaiproeven ophangen.

3. Glijgoot voor afdraaiproeven onder de linker uitloop hangen, kijkend in de rij-

richting.

4. Stel de doseerschuifstop in op de schaalwaarde uit de strooitabel.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naven) kan lei-

den tot kneuzingen, schaafwonden en beknellingen. Lichaamsde-

len en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar binnen

worden getrokken.

Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende

naven blijven.

Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-

uit het trekkerzitje bedienen.



Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.

5. Opvangbak onder de linker

uitloop zetten.

Afb. 13: Afdraaiproef uitvoeren

EMC

Strooibedrijf

137

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

6. Tractor starten.

7. Stel het toerental van de aftakas in volgens de gegevens in de strooitabel.

De linker doseerschuif gedurende de voorafgaandelijk vastgelegde afdraai-

proeftijd openen vanuit het trekkerzitje. Sluit de doseerschuif weer na deze tijd.

9. Meststofgewicht bepalen (houd rekening met het leeggewicht van de opvang-

bak).

10. Vergelijk de reële hoeveelheid met de gewenste hoeveelheid.

Reële hoeveelheid = streefhoeveelheid: strooihoeveelheidsstop correct

ingesteld. Afdraaiproef beëindigen.

Reële hoeveelheid < streefhoeveelheid: Stel de strooihoeveelheidsstop in

op een hogere positie en herhaal de afdraaiproef.

Reële hoeveelheid > streefhoeveelheid: Stel de strooihoeveelheidsstop in

op een lagere positie en herhaal de afdraaiproef.

Berekening met formule

De positie van de strooihoeveelheidaanslag kan ook met de volgende formule

berekend worden:

LET OP

Bij het opnieuw instellen van de positie van de strooihoeveelheidaanslag kunt u

zich aan de procentschaal oriënteren. Indien bijvoorbeeld nog 10 % afdraai-

proefgewicht ontbreekt, zet u de strooihoeveelheidaanslag op een 10 % hogere

positie (bv. van 150 naar 165).

Nieuwe posi-

tie van de

strooihoeveel-

heidaanslag

Positie van de strooihoeveelheidaan-

slag van de huidige afdraaiproef xGewenste uit-

loopvolume

Reële strooihoeveelheid van de actuele afdraaiproef

EMC

Strooibedrijf B

138

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

11. Afdraaiproef beëindigen.

12. Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en deze

beveiligen tegen inschakelen door onbevoegden.

13. Monteer de strooischijven. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet

worden verwisseld.

16. De vrije doorgang tussen strooivleugel en uitloop met de hand controleren

door aan de strooischijven te draaien.

17. Glijgoot voor afdraaiproef en instelhendel weer aan de voorziene plaatsen op

de machine bevestigen.

18. Afgiftepunt op de bepaalde strooipositie terugzetten.

LET OP

De stiften van de strooischijfopnamen zijn op de linker en rechter zijde verschil-

lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze

precies in de strooischijfopname past.

14. Dopmoer voorzichtig plaat-

sen (niet scheef houden).

15. Dopmoer met 25 Nm (goed

handvast) aanspannen. De

instelhendel niet gebruiken.

Afb. 14:Dopmoer vastschroeven

LET OP

De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen

voorkomt. Deze vergrendeling moet voelbaar zijn bij het vastdraaien. Anders is

de dopmoer versleten en moet worden vervangen.

EMC

Strooibedrijf

139

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.7 Aanbouwhoogte controleren

B.8 Aftakastoerental instellen

LET OP

Controleer bij een gevuld reservoir of de ingestelde aanbouwhoogte juist is.

Raadpleeg de strooitabel voor de waarden voor de instelling van de aan-

bouwhoogte.

De ingestelde aanbouwhoogte mag de maximaal toegestane aanbouw-

hoogte niet overschrijden.

Zie ook „Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen“ op pagina 52.

LET OP

Raadpleeg de strooitabel voor het juiste aftakastoerental.

EMC

Strooibedrijf B

140

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.9 Storingen en mogelijke oorzaken

Voorwaarden voor het verhelpen van storingen

Neem de volgende punten in acht vooraleer u de storingen verhelpt.

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.

Het reservoir is op de grond gezet.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen bij ongeschikt verhelpen van sto-

ringen

Een vertraagd of onvakkundig verhelpen van storingen door

onvoldoende gekwalificeerd personeel leidt tot ernstige lichame-

lijke letsels alsook schade voor machines en milieu.

Laat optreden storingen onmiddellijk verhelpen.

Verhelp de storing alleen zelf wanneer u beschikt over de

betreffende kwalificatie.

LET OP

Let in het bijzonder op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid,

pagina 5 en in het gedeelte C: Onderhoud, pagina 144, vooraleer u de storin-

gen verhelpt.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Ongelijkmatige mestverdeling Verwijder vastgekoekte mest op strooischijven, strooi-

schoepen, uitloopkanalen.

Open de openingsschuiven niet helemaal. Controleer

functie van de openingsschuif.

Afgiftepunt verkeerd ingesteld. Corrigeer de instelling.

Te veel meststof in het trekkers-

poor Controleer strooischoepen, uitlopen en vervang defecte

onderdelen onmiddellijk.

De meststof heeft een gladdere oppervlakte dan de voor

de strooitabel geteste meststoffen. Instelling afgiftepunt

later kiezen (bv. van 4 naar 5).

Aftakastoerental te laag. Corrigeer het toerental.

Te veel meststof in het overlap-

pingsbereik De meststof heeft een ruwere oppervlakte dan de voor

de strooitabel geteste mestststoffen. Instelling afgifte-

punt vroeger kiezen (bv. van 5 naar 4).

Aftakastoerental te hoog. Corrigeer het toerental.

EMC

Strooibedrijf

141

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Meststrooier doseert eenzijdig een

hoger strooivolume

Reservoir wordt bij het normale

strooien ongelijkmatig leeg.

Brugvorming boven het roerwerk

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Brugvorming met geschikte houten stok vernietigen door

de mazen van het beschermrooster heen.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Bij geopende doseerschuif met geschikte houten stok

door de mazen van het beschermrooster steken en zo-

doende de resterende meststof verwijderen door de uit-

loopopening heen.

Functioneren van de roerwerkaandrijving controleren.

Zie hoofdstuk 9.8: Roerwerkaandrijving controleren,

pagina 206.

Doseerschuif verkeerd ingesteld.

Lediging van resthoeveelheden uitvoeren. Zie hoofdstuk

B.10: Restvolumelediging, pagina 143.

Instelling doseerschuif controleren. Zie hoofdstuk

C.5: Doseerschuifinstelling afstellen, pagina 150.

Mesttoevoer naar de strooischijf

onregelmatig Brugvorming boven het roerwerk

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Brugvorming met geschikte houten stok vernietigen door

de mazen van het beschermrooster heen.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Bij geopende doseerschuif met geschikte houten stok

door de mazen van het beschermrooster steken en zo-

doende de resterende meststof verwijderen door de uit-

loopopening heen.

Functioneren van de roerwerkaandrijving controleren.

Zie hoofdstuk 9.8: Roerwerkaandrijving controleren,

pagina 206.

Strooischijven fladderen Controleer of de dopmoeren vast zitten en controleer de

schroefdraad ervan.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

EMC

Strooibedrijf B

142

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Doseerschuif gaat niet open Doseerschuiven lopen te zwaar. Soepelheid van de

schuiven, hefbomen en scharnieren controleren en

eventueel verbeteren.

Controleer de trekveer.

Reduceerplaat op de slangaansluiting van de steekkop-

peling vervuild.

Doseerschuif gaat te langzaam

open Reinig het reduceerdiafragma.

Reduceerdiafragma 0,7 mm door diafragma 1,0 mm ver-

vangen. Het diafragma bevindt zich op de slangaanslui-

ting van de steekkoppeling.

Roerwerk werkt niet Roerwerkaandrijving controleren. Zie

9.8: Roerwerkaandrijving controleren, pagina 206

Verstoppingen van de doseerope-

ningen door: meststofklonters,

vochtige meststof, andere veront-

reinigingen (bladeren, stro,

zakresten)

Maak de verstoppingen los. Hiervoor:

1. Trekker uitzetten, contactsleutel verwijderen, stroomtoe-

voer scheiden,

2. Doseerschuif openen;

3. Opvangbak plaatsen;

4. Strooischijven demonteren

5. Uitloop van onderen met houten stok of instelhendel rei-

nigen en doseeropening doorprikken,

6. Vreemde voorwerpen in de bak verwijderen;

7. Strooischijven monteren, doseerschuiven sluiten

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

EMC

Strooibedrijf

143

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

B.10 Restvolumelediging

Voor het waardebehoud van uw machine adviseren wij na elk gebruik een onmid-

dellijke lediging. Ga bij de restvolumelediging hetzelfde te werk als bij het uitvoe-

ren van de afdraaiproef. Zie „Afdraaiproef uitvoeren“ op pagina 134.

Aanwijzing voor het volledig lossen van de resthoeveelheid:

Bij de normale restvolumelediging kunnen kleine hoeveelheden strooigoed in de

machine achterblijven. Wilt u een volledige restvolumelediging (b.v. aan het ein-

de van het strooiseizoen, bij strooimiddelwissel), ga dan als volgt te werk:

1. Reservoir ledigen, totdat geen strooisel meer naar buiten komt (normale rest-

volumelediging).

2. Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en beveiligen tegen inschake-

len door onbevoegden. Contactsleutel van de trekker eraf trekken.

3. Bij geopende doseerschuif afgiftepunt heen en weer bewegen (stand 0 naar

9 en terug).

4. Achtergebleven restanten van strooimiddel tijdens de reiniging van de machi-

ne verwijderen met een zachte waterstraal; zie ook „Reiniging“ op pagina 203

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naven) kan

leiden tot kneuzingen, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-

delen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar binnen

worden getrokken.

Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende

naven blijven.

Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-

uit het trekkerzitje bedienen.



Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-

ren.

Stand afgiftepunt op 0. Symbool:

EMC

Onderhoud C

144

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

C Onderhoud

C.1 Veiligheid

Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra

gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.

Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.

Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.

Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:

Laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrische en hydraulische

installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoolde krachten.

Bij werkzaamheden aan de opgeheven machine bestaat kantelgevaar. Be-

veilig de machine altijd door geschikte stutelementen.

Om de machine met een hefwerktuig op te tillen, steeds beide ringogen in het

reservoir gebruiken.

Bij onderdelen die onafhankelijk worden bediend (verstelhendels, doseer-

schuiven) bestaat gevaar voor beknellen en snijden. Let er bij het onder-

houd op dat zich niemand in de zone van de bewegende delen bevindt.

Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-

gelegde technische eisen. Dit is b.v. gewaarborgd door originele reserveon-

derdelen.

Voor alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, evenals bij

het verhelpen van een storing aan de motor, de trekker uitschakelen en

wachten tot alle bewegende onderdelen van de machine stilstaan.

Laat de reparatiewerkzaamheden alleen door geïnstrueerde en geautori-

seerde vakkrachten uitvoeren.

LET OP

Let op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.

Let in het bijzonder op de aanwijzingen in het gedeelte 3.8: Onderhoud en

reparatie, pagina 11.

EMC

Onderhoud

145

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

C.2 Opstapje gebruiken (speciale uitrusting

C.2.1 Veiligheid

Bij het verhelpen van storingen moet u rekening met bijkomende gevaren hou-

den, indien u in het reservoir kruipt.

Gebruik het opstapje met verhoogde waakzaamheid. Werk uiterst zorgvuldig en

met besef van gevaren.

Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:

Zet de motor van de trekker uit en wacht totdat alle bewegende delen van de

machine tot stilstand zijn gekomen. Neem de contactsleutel met u mee.

Gebruik het opstapje enkel wanneer de machine omlaag gelaten is.

Gebruik het opstapje enkel in uitgeklapte toestand.

Kruip niet in het reservoir via het dekzeil van het reservoir.

Gebruik de handgreep aan het reservoirdekzeil.

Kruip niet in een volledig gevuld reservoir.

C.2.2 Opstapje uitklappen

Voor het uitklappen van het opstapje:

Aftakas uitschakelen

Motor van de trekker uitzetten.

Kunstmeststrooier laten zakken.

LET OP

Let in het bijzonder op de aanwijzingen in het gedeelte C.2.4: Opstapje veilig

gebruiken, pagina 147.

n GEVAAR

Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-

raadbak

In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.

Bij het draaiende roerwerk bestaat er gevaar voor verwondingen

aan uw handen en voeten.

Roerwerk uitschakelen.

In het reservoir enkel kruipen om storingen te verhelpen.

Beschermroosters uitsluitend voor onderhoudswerkzaam-

heden of bij storingen openen.

EMC

Onderhoud C

146

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Let op de volgende aanwijzingen bij het uitklappen van het opstapje.

1. Opstapje naar de onderste trede heffen en naar buiten klappen.

2. Opstapje voorzichtig tot aan de aanslag laten zakken.

Afb. 15: Opstapje uitklappen

C.2.3 Opstapje inklappen

Voor elke rit en bij strooibedrijf:

Opstapje inklappen.

1. Opstapje aan de onderste trede naar boven bewegen.

2. Opstapje inklappen en veilig vastzetten.

Afb. 16: Opstapje in ingeklapte stand

EMC

Onderhoud

147

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

C.2.4 Opstapje veilig gebruiken

Handgrepen gebruiken tijdens het klimmen.

Enkel een vastgezet en uitgeklapt opstapje gebruiken.

Zonder reservoirdekzeil gebruikt u de zijwand van het reservoir als hand-

greep om veilig te klimmen.

Met reservoirdekzeil gebruikt u de handgreep aan het reservoirdekzeil om

veilig te klimmen.

Afb. 17: Klimmen zonder reservoirdekzeil

Afb. 18: Klimmen met reservoirdekzeil

EMC

Onderhoud C

148

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

C.3 Smering van de weegstrooier

Afb. 19: Smeerplaats weegstrooier

C.4 Schroefverbindingen van de weegcel controleren

De machine is met 2 weegcellen uitgerust die elk met 2 schroefverbindingen zijn

bevestigd. De trekstaaf heeft een schroefverbinding.

Controleer aan weerszijden van de machine of de schroefverbindingen van de

weegcellen en van de trekstaaf vastzitten:

vóór elk strooiseizoen

eventueel ook tijdens het strooiseizoen.

Controleren:

Schroefverbinding met kop-

pelsleutel stevig aanspannen

(koppel =

300 Nm

Afb. 20: Bevestiging van de weegcel (in rijrich-

ting links)

EMC

Onderhoud

149

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

2. Schroefverbinding met kop-

pelsleutel stevig aanspannen

(koppel = 300 Nm).

Afb. 21: Bevestiging van de trekstaaf (in rij-

richting achteraan onder het midden-

dak)

LET OP

Na het aanspannen van de schroefverbindingen met de koppelsleutel moet het

weegsysteem opnieuw getarreerd worden. Gelieve hiervoor de aanwijzingen in

de gebruikshandleiding van de bedieningsunit onder het hoofdstuk ‘Weeg-

schaal tarreren’ te volgen.

EMC

Onderhoud C

150

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

C.5 Doseerschuifinstelling afstellen

Controleer voor ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de

instelling van de doseerschuiven op gelijkmatig openen.

Voorwaarden:

Voor een controle van de doseerschuifinstelling moet het mechanisme vrij

beweegbaar zijn.

Terughaalveer is doorgezakt.

Hydraulische cilinder is doorgezakt.

Controleren (voorbeeld linker machinezijde):

2. Schuif de doseerschuif tegen de bout en borg deze positie door de vastzet-

schroef vast te draaien.

De aanslag aan de onderste schaal (doseerschaal) staat op schaalwaar-

de 85. Klopt de positie niet, dan moet de schaal opnieuw worden inge-

steld.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk

bediende onderdelen

Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden

bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor

beknelling en afschuiving.

Let bij alle afstelwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen van

doseeropening en doseerschuif.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.

Het bedienen van de hydraulische doseerschuif tijdens de

kalibreerwerkzaamheden is verboden.

1. Neem een bout van de on-

derste hefarm d = 28 mm en

steek deze centraal in de

doseeropening.

Afb. 22: Bout voor de onderste hefarm in do-

seeropening

EMC

Onderhoud

151

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Instellen:

De doseerschuif bevindt zich in de positie uit werkstap 2 (iets tegen de bout ge-

drukt).

3. Draai de bevestigingsschroeven van de schaal van de onderste boog met

schaalverdeling los.

Afb. 23: Schaal doseerschuifinstelling

4. De volledige schaal zodanig verschuiven dat de schaalwaarde 85 precies

onder de wijzer van het wijzerelement staat. Schroef de schaal weer vast.

5. Werkstappen 1 - 4 voor de rechter doseerschuif herhalen.

6. Terughaalveer en hydraulische cilinder terug plaatsen.

LET OP

Beide doseerschuiven moeten even ver openen. Controleer daarom altijd beide

doseerschuiven.

LET OP

Na de correctie van de schaal bij elektronische schuifbedieningen is ook een

correctie van de schuiftestpunten in de bedieningsunit vereist.

Zie daarvoor ook de gebruikshandleiding van de bedieningsunit.

EMC

Onderhoud C

152

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

C.6 Aanbrengpuntinstelling afstellen

De verandering van het afgiftepunt dient voor de precieze afstelling van de werk-

breedte en aanpassing aan verschillende kunstmesttypes.

Controleer voor ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de

instelling van het aanbrengpunt (bij ongelijkmatige mestverdeling).

Het afgiftepunt wordt middels de bovenste schaal ingesteld.

Afb. 24: Afgiftepuntinstelling controleren

Controleren:

1. Afgiftepunt op positie 6 instellen.

2. Demonteer de uitloop met borstels bij beide openingen.

3. Maak de beide kunststof hendels (roerwerkaandrijving) los en schuif deze zo

ver omlaag tot de vertanding van de roerwerkassen goed zichtbaar is.

4. Een geschikt dun snoer in de rijrichting achteraan aan de vertanding van de

roerwerkassen leggen en aanspannen.

De driehoeksmarkering op de bodemplaat moet overeenstemmen met het

gespannen snoer.

Komt de markering niet met het snoer overeen, dan moet het aanbreng-

punt opnieuw worden ingesteld.

Enkel voor AXIS 30.1/40.1 met variant W/Q/EMC

5. Afgiftepuntposities met de bedieningsunit opnieuw kalibreren.

LET OP

Het afgiftepunt moet aan weerszijden gelijk ingesteld zijn. Controleer daarom

altijd beide instellingen.

EMC

Onderhoud

153

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 30.1, AXIS 40.1

Instellen:

7. Instelcentrum draaien totdat de driehoeksmarkering met het gespannen

snoer overeenstemt.

8. Bevestig de afstelplaat.

9. Beide kunststoffen hendels (roerwerkaandrijving) naar boven schuiven en

bevestigen. Monteer de uitloop met borstels.

LET OP

Gelieve hiervoor de aanwijzingen in de gebruikshandleiding van de bedienings-

unit onder het hoofdstuk ‘Test/diagnose’ te volgen.

6. Afstelplaat onder de toets ‘Wijzer af-

giftepunt’ lossen (2 zelfborgende

moeren).

Afb. 25:afstelplaat opbrengpunt los-

maken

EMC

Onderhoud C

154

AXIS

AXIS 30.1, AXIS 40.1

EMC

Inbedrijfstelling

155

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

A Inbedrijfstelling

A.1 Schuifbediening aansluiten

A.1.1 Hydraulische schuifbediening aansluiten: AXIS 50.1, variant D

Functie

De openingsschuiven worden door twee hydraulische cilinders gescheiden be-

diend. De hydraulische cilinders worden via hydraulische slangen met de schuif-

bediening in de trekker verbonden.

Aanbouw

1. Hydraulische installatie drukloos maken.

2. Slangen uit de houders aan het frame van de machine nemen.

3. Slangen in de desbetreffende koppelingen van de trekker steken.

A.1.2 Elektrische schuifbediening aansluiten: AXIS 50.1, variant W

A.1.3 Elektrische schuifbediening aansluiten: AXIS 50.1, variant C

Variant Hydraulische cilinder Werkwijze Eisen aan de trekker

D Dubbel werkende hy-

draulische cilinder Oliedruk sluit

Oliedruk opent Twee dubbelwerken-

de stuurkleppen

LET OP

Aan de machine AXIS 50.1 W is een elektrische schuifbediening aangesloten.

De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de

bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel

van de bedieningsunit.

LET OP

Aan de machine AXIS 50.1 C wordt een elektrische schuifbediening aangeslo-

ten.

De elektronische doseerschuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing

van de bedieningseenheid E-CLICK beschreven. Deze gebruiksaanwijzing

vormt een bestanddeel van de bedieningsunit.

AXIS 50.1

Inbedrijfstelling A

156

AXIS

AXIS 50.1

A.2 Machine vullen

Instructies bij het vullen van de machine:

Vul de machine alleen op vlakke, vaste bodem.

Vul de machine enkel wanneer ze aan de trekker is aangebouwd. Zorg er

daarbij voor, dat de tractor op een vlakke, stevige ondergrond staat.

Zeker de tractor tegen wegrollen. Trek de handrem aan.

Schakel de motor van de trekker uit. Trek de contactsleutel eraf.

Bij vulhoogten van meer dan 1,25 m de machine met hulpmiddelen (bv.

schep, transportschroef) vullen.

Vul de machine maximaal tot randhoogte.

Controleer het vulpeil door het uitgeklapte opstapje te beklimmen, of aan de

hand van het kijkraam in het reservoir.

- Neem de voorschriften voor het beklimmen in hoofdstuk „Opstapje gebru-

iken“ op pagina 178 in acht.

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen kunstmest tot ern-

stige verwondingen leiden.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Derden uit de gevarenzone sturen.

n VOORSICHTIG

Niet toegelaten totaal gewicht

Overschrijden van het toegestane totale gewicht belemmert de

gebruiks- en verkeersveiligheid van het voertuig (machine en

trekker) en kan leiden tot ernstige schade aan de machine en het

milieu.

Stel vóór het vullen vast hoeveel u kunt laden.

Het toegestane totaal gewicht aanhouden.

Strooibedrijf

157

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

B Strooibedrijf

B.1 Veiligheid

B.2 Gebruik van de strooitabel

B.3 Strooien op de wendakker

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen meststof tot ernstige

verwondingen leiden.

Wacht vóór alle instelwerkzaamheden tot alle draaiende delen

volledig tot stilstand zijn gekomen.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Derden uit de gevarenzone sturen.

LET OP

Neem absoluut het hoofdstuk 8.6: Gebruik van de strooitabel, pagina 58 in acht.

LET OP

Neem absoluut het hoofdstuk 8.7: Strooien op de wendakker, pagina 65 in acht.

Strooibedrijf B

158

AXIS

AXIS 50.1

B.4 Strooivolume instellen

B.4.1 AXIS 50.1 W

Afb. 1: Schaal voor weergave van de strooihoeveelheid

LET OP

De machine AXIS 50.1 W beschikt over een elektronische schuifbediening voor

de instelling van de strooihoeveelheid.

De elektronische schuifbediening wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de

bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel

van de bedieningsunit.

Strooibedrijf

159

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

B.4.2 AXIS 50.1 D/C

Bij de machines AXIS 50.1 C/D stelt u de strooihoeveelheid via de onderste

schaalverdeling aan beide openingen in.

Het bedieningspersoneel zet hiertoe de aanwijzer op de positie die het vooraf-

gaandelijk in de strooitabel heeft afgelezen of middels een afdraaiproef heeft

vastgesteld. Dat is de aanslagpositie omhoog, die de schuif tijdens de strooirit

hydraulisch of door veerkracht (naargelang uitvoering) benadert.

De positie is afhankelijk van de strooihoeveelheid en de rijsnelheid.

1. Sluit de doseerschuif.

2. Bepaal de positie voor de schaalinstelling aan de hand van de strooitabel of

middels een afdraaiproef.

3. Vaststelschroef [2] aan de onderste schaal van de schaal [3] losmaken.

4. Wijzer [1] van de aanslag naar de bepaalde positie schuiven.

5. Vaststelschroef aanspannen.

Afb. 2: Schaal voor instelling van de strooihoeveelheid

[1] Stop voor wijzer

[2] Klemschroef

[3] Onderste verdeelschaal van de verdeelboog

Strooibedrijf B

160

AXIS

AXIS 50.1

B.5 Werkbreedte instellen

B.5.1 Juiste strooischijf kiezen

Om de strooibreedte te realiseren zijn er voor verschillende kunstmesttypes ver-

schillende strooischijven beschikbaar.

Op elke strooischijf bevinden zich twee verschillende, vast gemonteerde strooi-

vleugels. De strooischoepen zijn naar hun type aangegeven.

Type strooischijf Werkbreedte

S4 18-28 m

S6 24-36 m

S8 30-42 m

S10 32-48 m

S12 42-50 m

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen door roterende strooischijven

Het aanraken van de verdeelinrichting (strooischijven, strooivleu-

gels) kan tot het afrukken, pletten of afsnijden van lichaamsdelen.

Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar

binnen worden getrokken.

De maximaal toegelaten aanbouwhoogten vooraan (V) en

achteraan (H) absoluut in acht nemen.



Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegsturen.

Gemonteerde stootbeugels aan het strooireservoir niet

demonteren.

Type strooischijf Strooischijf links Strooischijf rechts

S4 S4-L-200

S4-L-270 S4-R-200

S4-R-270

S4 VxR plus (gecoat) S4-L-200 VxR

S4-L-270 VxR S4-R-200 VxR

S4-R-270 VxR

S6 VxR plus (gecoat) S6-L-255 VxR

S6-L-360 VxR S6-R-255 VxR

S6-L-360 VxR

S8 VxR plus (gecoat) S8-L-390 VxR

S8-L-380 VxR S8-R-390 VxR

S8-R-380 VxR

S10 VxR plus (gecoat) S10-L-340 VxR

S10/S12-L-480 VxR S10-L-340 VxR

S10/S12-R-480 VxR

S12 VxR plus (gecoat) S12-L-360 VxR

S10/S12-L-480 VxR S12-R-360 VxR

S10/S12-R-480 VxR

Strooibedrijf

161

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

B.5.2 Strooischijven demonteren en monteren

Strooischijven demonteren

Ga voor beide zijden (links en rechts) als volgt te werk.

n GEVAAR

Letselgevaar door lopende motor

Bij het werken aan de machine bij een draaiende motor kunnen

contact met het mechanisme en uitgeworpen meststof tot ernstige

verwondingen leiden.

Strooischijven nooit bij lopende motor of draaiende aftakas

van de trekker monteren of demonteren.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

[1] Instelhendel

(reservoir rijrichting links)

Afb. 3: Instelhendel

1. Instelhendel uit de houder

nemen.

2. Met de instelhendel de dop-

moer van de strooischijf los-

maken.

Afb. 4: Dopmoer lossen.

Strooibedrijf B

162

AXIS

AXIS 50.1

Strooischijven monteren

Voorwaarden:

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.

Monteer de linker strooischijf in rijrichting links en de rechter strooischijf in rijrich-

ting rechts. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet worden verwisseld.

Het hiernavolgende montageproces wordt aan de hand van de linker strooischijf

beschreven. Voer de montage van de rechter strooischijf overeenkomstig deze

instructies uit.

1. De linker strooischijf op de linker strooischijfnaaf zetten. Let erop dat de

strooischijf effen op de naaf ligt (eventueel vuil verwijderen).

2. Dopmoer voorzichtig plaatsen (niet scheef houden).

3. Dopmoer met 25 Nm goed handvast aanspannen, niet met de instelhendel.

4. Controleer door draaien van de strooischijven met de hand de vrije doorgang

tussen strooischoepen en uitloop.

3. Dopmoer afschroeven.

4. Strooischijf van de naaf ne-

men.

5. Instelhendel weer in de

daartoe voorziene houder

leggen.

Afb. 5: Dopmoer afschroeven

LET OP

De stiften van de strooischijfopnamen zijn op de linker en rechter zijde verschil-

lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze

precies in de strooischijfopname past.

LET OP

De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen

voorkomt. Deze vergrendeling moet te voelen zijn bij het vastdraaien, anders is

de dopmoer versleten en moet worden vervangen.

Strooibedrijf

163

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

B.5.3 Afgiftepunt instellen

AXIS 50.1 W

Met de keuze van het strooischijftype legt het bedieningspersoneel een bepaald

bereik voor de werkbreedte vast. De verandering van het afgiftepunt dient voor

de precieze afstelling van de werkbreedte en aanpassing aan verschillende

kunstmesttypes.

Het afgiftepunt wordt middels de bedieningsunit ingesteld.

Verstellen van de bovenste schaalverdeling in de richting van kleinere cijfers:

De mest wordt vroeger afgeworpen. Er ontstaan strooibeelden voor kleinere

werkbreedten.

Verstellen van de bovenste schaalverdeling in de richting van grotere cijfers:

De mest wordt later afgeworpen en meer naar buiten in de overlappingszo-

nes gestrooid. Er ontstaan strooibeelden voor grotere werkbreedten.

Afb. 6: Weergave voor afgiftepunt

LET OP

De machine AXIS 50.1 W beschikt over een elektronische instelling van het af-

giftepunt.

De elektronische afgiftepuntinstelling wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van

de bedieningseenheid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestand-

deel van de bedieningsunit.

n VOORSICHTIG

Gevaar voor materiële schade door tegengehouden weerga-

ve-element

Het afgiftepunt wordt middels de elektronische besturing ingesteld.

Wanneer het weergave-element manueel tegengehouden wordt,

kunnen de elektrische stelcilinders beschadigd worden.

Weergave-element nooit naar voren schuiven of tegenhou-

den.

Strooibedrijf B

164

AXIS

AXIS 50.1

AXIS 50.1 D/C

Met de keuze van het strooischijftype legt u een bepaald bereik voor de werk-

breedte vast. De verandering van het afgiftepunt dient voor de precieze afstelling

van de werkbreedte en aanpassing aan verschillende kunstmesttypes.

Het afgiftepunt stelt u in via de bovenste schaalverdeling.

Verstellen in de richting van kleinere cijfers: De mest wordt vroeger afgewor-

pen. Er ontstaan strooibeelden voor kleinere werkbreedten.

Verstellen in de richting van grotere cijfers: De mest wordt later afgeworpen

en meer naar buiten in de overlappingszones gestrooid. Er ontstaan strooi-

beelden voor grotere werkbreedten.

Afb. 7: Instelcenter aanbrengpunt

1. Positie voor het afgiftepunt in de strooitabel of door test met de praktijktestset

(speciale uitrusting) bepalen.

2. Pak de linker en rechter greep vast.

3. Druk op het wijzerelement.



Het sluitmechanisme wordt geopend. Nu kunt u het instelcentrum bewegen.

4. Het instelcentrum met de wijzer op de berekende positie instellen.

5. Wijzerelement loslaten.

Het instelcenter wordt vergrendeld.

6. Verzeker u ervan dat het instelcentrum vergrendeld is.

Strooibedrijf

165

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

B.6 Afdraaiproef

Voor een exacte controle van de verspreiding adviseren wij bij iedere mestwissel

een afdraaiproef uit te voeren.

Voer de afdraaiproef uit:

Vóór de eerste keer strooien.

wanneer de mestkwaliteit sterk veranderd is (vocht, hoog stofaandeel, korrel-

breuk)

wanneer een nieuwe mestsoort wordt gebruikt

De afdraaiproef moet bij lopende aftakas bij stilstand of tijdens het rijden op een

testtraject worden uitgevoerd.

B.6.1 Streef-strooihoeveelheid bepalen

Bepaal vóór aanvang van de afdraaiproef de streef-strooihoeveelheid.

Nauwkeurige rijsnelheid vaststellen

Voorwaarde voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid is kennis van de

precieze rijsnelheid.

1. Met half gevulde machine een 100 m lang traject op het veld afleggen.

2. De daartoe benodigde tijd stoppen.

3. De precieze rijsnelheid aan de schaal van de calculator voor de afdraaiproef

aflezen.

LET OP

Bij de machines AXIS 50.1 W wordt de afdraaiproef aan de bedieningsunit uit-

gevoerd.

De afdraaiproef wordt in de aparte gebruiksaanwijzing van de bedieningseen-

heid beschreven. Deze gebruiksaanwijzing is een bestanddeel van de bedie-

ningsunit.

LET OP

De machine AXIS 50.1 W beschikt over een elektronische instelling van het af-

giftepunt.

Het afgiftepunt wordt automatisch door de bedieningsunit naar de afdraaipositie

(AVP 0) gebracht.

Strooibedrijf B

166

AXIS

AXIS 50.1

Afb. 8: Schaal voor bepaling van de precieze rijsnelheid

De precieze rijsnelheid kan ook met de volgende formule berekend worden:

Voorbeeld: U hebt voor 100 m 45 seconden nodig:

Streef-strooihoeveelheid per minuut bepalen

Voor het bepalen van de streef-strooihoeveelheid per minuut hebt u het volgende

nodig:

de precieze rijsnelheid,

de werkbreedte,

de gewenste strooihoeveelheid.

Voorbeeld: U wilt de streef-strooihoeveelheid bij een uitloop vaststellen. Uw rij-

snelheid bedraagt 8 km/u, de werkbreedte is op 18 m vastgelegd en de strooi-

hoeveelheid dient 300 kg/ha te bedragen.

Vaststelling met de afdraaiproefcalculator:

1. De tong dusdanig verschuiven dat 300 kg/ha onder 18 m staat.

2. De waarde van de streef-strooihoeveelheid voor beide uitlopen kunt u nu bo-

ven de waarde van de rijsnelheid van 8 km/u aflezen.

De streef-strooihoeveelheid per minuut bedraagt 72 kg/min.

Indien de afdraaiproef slechts aan één uitloop wordt uitgevoerd, moet voor de be-

paling van de waarde voor één uitloop de streef-strooihoeveelheid gehalveerd

worden.

3. De afgelezen waarde door 2 delen (= aantal uitlopen).

De streef-strooihoeveelheid per uitloop bedraagt 36 kg/min.

LET OP

Voor enkele verspreidingsvolumes en rijsnelheden zijn de uitloopvolumes

reeds in de strooitabel aangegeven.

Indien u uw waarden niet in de strooitabel vindt, kunt u deze met de calculator

voor afdraaiproeven of via een formule bepalen.

Rijsnelheid (km/h) 360

Gestopte tijd op 100 m

------------------------------------------------------------=

360

----------8km/u=

Strooibedrijf

167

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

Afb. 9: Schaal voor de bepaling van de streef-strooihoeveelheid per minuut

Berekening met formule

U kunt de streef-strooihoeveelheid per minuut ook met de volgende formule be-

rekenen:

Berekening voor voorbeeld:

Streef-strooihoe-

veelheid (kg/min.) =Rijsnelheid (km/h) x Werkbreedte

(m)

x Strooihoe-

veelheid

(kg/ha)

600

8 km/h x 18 m x 300 kg/ha = 72 kg/min.

600

LET OP

Alleen bij een gelijkmatige rijsnelheid wordt een constante bemesting bereikt!

Voorbeeld: 10 % hogere snelheid leidt tot 10 % onderbemesting

Strooibedrijf B

168

AXIS

AXIS 50.1

B.6.2 Afdraaiproef uitvoeren

Voorwaarden:

De doseerschuiven zijn gesloten.

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.

Zet een voldoende grote opvangbak voor opname van de meststof gereed

(opnamecapaciteit ten minste 25 kg). Leeggewicht van de opvangbak bepa-

len.

Glijgoot voor afdraaiproeven gereed zetten. De glijgoot voor de afdraaiproef

bevindt zich in het midden achter de strooischijfbescherming.

In het reservoir is voldoende meststof gevuld.

Aan de hand van de strooitabel is het aftakastoerental bekend.

Gewenste strooihoeveelheid, werkbreedte en middelste snelheid werden in

de bedieningsunit ingevoerd.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door chemicaliën

Uitstromende meststoffen kunnen leiden tot letsel aan ogen en

neusslijmvlies.

Draag tijdens de afdraaiproef een veiligheidsbril.

Stuur alle personen vóór de afdraaiproef weg uit de geva-

renzone van de machine.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk

bediende onderdelen

Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden

bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor

beknelling en afschuiving.

Let bij alle afstelwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen van

doseeropening en doseerschuif.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.

Het bedienen van de hydraulische doseerschuif tijdens de

kalibreerwerkzaamheden is verboden.

LET OP

Kies de waarden voor de afdraaiproef dusdanig dat zo groot mogelijke hoeveel-

heden meststof afgedraaid worden. Hoe groter de hoeveelheid, hoe hoger de

nauwkeurigheid van de meting.

Strooibedrijf

169

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

Uitvoering (voorbeeld aan linker strooierzijde):

[1] Positie van de glijgoot voor

afdraaiproeven

Afb. 10: Glijgoot voor afdraaiproeven

LET OP

De afdraaiproef moet aan slechts één kant van de machine uitgevoerd worden.

Om veiligheidsredenen moeten evenwel beide strooischijven gedemonteerd

worden.

1. Met de instelhendel de dop-

moer van de strooischijf los-

maken. Strooischijven van

de naaf nemen.

Afb. 11: Dopmoer lossen.

Strooibedrijf B

170

AXIS

AXIS 50.1

Afb. 12: Glijgoot voor afdraaiproeven ophangen.

2. Glijgoot voor afdraaiproeven onder de linker uitloop (in de rijrichting kijkend)

ophangen.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naven) kan

leiden tot kneuzingen, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-

delen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar binnen

worden getrokken.

Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende

naven blijven.

Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-

uit het trekkerzitje bedienen.



Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-

ren.

3. Opvangbak onder de linker

uitloop zetten.

Afb. 13:Afdraaiproef uitvoeren

Strooibedrijf

171

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

4. Tractor starten.

Stel het toerental van de aftakas in volgens de gegevens in de strooitabel.

6. De verdere stappen overeenkomstig de gebruiksaanwijzing van de bedie-

ningsunit uitvoeren.

7. Afdraaiproef beëindigen:

Aftakas en motor van de trekker uitzetten.

tegen inschakelen door onbevoegden

8. Afdraaiproef beëindigen:

Aftakas en motor van de trekker uitzetten;

ze beveiligen tegen inschakelen door onbevoegden.

9. Strooischijven monteren. Let erop dat de strooischijven links en rechts niet

worden verwisseld.

12. De vrije doorgang tussen strooivleugel en uitloop met de hand controleren

door aan de strooischijven te draaien.

13. Glijgoot voor afdraaiproef en instelhendel weer aan de voorziene plaatsen op

de machine bevestigen.

LET OP

De stiften van de strooischijfopnamen zijn op de linker en rechter zijde verschil-

lend gepositioneerd. U monteert alleen dan de juiste strooischijf, wanneer deze

precies in de strooischijfopname past.

10. Dopmoer voorzichtig plaat-

sen (niet scheef houden).

11. Dopmoer met 25 Nm (goed

handvast) aanspannen. De

instelhendel niet gebruiken.

Afb. 14: Dopmoer vastschroeven

LET OP

De dopmoeren hebben vanbinnen een vergrendeling die zelfstandig loskomen

voorkomt. Deze vergrendeling moet voelbaar zijn bij het vastdraaien. Anders is

de dopmoer versleten en moet worden vervangen.

Strooibedrijf B

172

AXIS

AXIS 50.1

B.7 Aanbouwhoogte controleren

B.8 Aftakastoerental instellen

LET OP

Controleer bij een gevuld reservoir of de ingestelde aanbouwhoogte juist is.

Raadpleeg de strooitabel voor de waarden voor de instelling van de aan-

bouwhoogte.

De ingestelde aanbouwhoogte mag de maximaal toegestane aanbouw-

hoogte niet overschrijden.

Zie ook „Aanbouwhoogte voorafgaandelijk instellen“ op pagina 52.

LET OP

Raadpleeg de strooitabel voor het juiste aftakastoerental.

Strooibedrijf

173

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

B.9 Storingen en mogelijke oorzaken

Voorwaarden voor het verhelpen van storingen

Neem de volgende punten in acht vooraleer u de storingen verhelpt.

Aftakas en motor van de tractor zijn uitgeschakeld en beveiligd tegen inscha-

kelen door onbevoegden.

Het reservoir is op de grond gezet.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor verwondingen bij ongeschikt verhelpen van sto-

ringen

Een vertraagd of onvakkundig verhelpen van storingen door

onvoldoende gekwalificeerd personeel leidt tot ernstige lichame-

lijke letsels alsook schade voor machines en milieu.

Laat optreden storingen onmiddellijk verhelpen.

Verhelp de storing alleen zelf wanneer u beschikt over de

betreffende kwalificatie.

LET OP

Let in het bijzonder op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid,

pagina 5 en in het gedeelte C: Onderhoud, pagina 177, vooraleer u de storin-

gen verhelpt.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Ongelijkmatige mestverdeling Verwijder vastgekoekte mest op strooischijven, strooi-

schoepen, uitloopkanalen.

Open de openingsschuiven niet helemaal. Controleer

functie van de openingsschuif.

Afgiftepunt verkeerd ingesteld. Corrigeer de instelling.

Te veel meststof in het trekker-

spoor Controleer strooischoepen, uitlopen en vervang defecte

onderdelen onmiddellijk.

De meststof heeft een gladdere oppervlakte dan de voor

de strooitabel geteste meststoffen. Instelling afgiftepunt

later kiezen (bv. van 4 naar 5).

Aftakastoerental te laag. Corrigeer het toerental.

Te veel meststof in het overlap-

pingsbereik De meststof heeft een ruwere oppervlakte dan de voor

de strooitabel geteste mestststoffen. Instelling afgifte-

punt vroeger kiezen (bv. van 5 naar 4).

Aftakastoerental te hoog. Corrigeer het toerental.

Strooibedrijf B

174

AXIS

AXIS 50.1

Meststrooier doseert eenzijdig een

hoger strooivolume

Reservoir wordt bij het normale

strooien ongelijkmatig leeg.

Brugvorming boven het roerwerk

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Brugvorming met geschikte houten stok vernietigen door

de mazen van het beschermrooster heen.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Bij geopende doseerschuif met geschikte houten stok

door de mazen van het beschermrooster steken en zo-

doende de resterende meststof verwijderen door de uit-

loopopening heen.

Functioneren van de roerwerkaandrijving controleren.

Zie hoofdstuk 9.8: Roerwerkaandrijving controleren,

pagina 206.

Doseerschuif verkeerd ingesteld.

Lediging van resthoeveelheden uitvoeren. Zie hoofdstuk

B.10: Restvolumelediging, pagina 176.

Instelling doseerschuif controleren. Zie hoofdstuk

C.5: Doseerschuifinstelling afstellen, pagina 182.

Mesttoevoer naar de strooischijf

onregelmatig Brugvorming boven het roerwerk

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Brugvorming met geschikte houten stok vernietigen door

de mazen van het beschermrooster heen.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof aan de desbetreffende kant verwijderen tot aan

de hoogte van het beschermrooster.

Bij geopende doseerschuif met geschikte houten stok

door de mazen van het beschermrooster steken en zo-

doende de resterende meststof verwijderen door de uit-

loopopening heen.

Functioneren van de roerwerkaandrijving controleren.

Zie hoofdstuk 9.8: Roerwerkaandrijving controleren,

pagina 206.

Strooischijven fladderen Controleer of de dopmoeren vast zitten en controleer de

schroefdraad ervan.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Strooibedrijf

175

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

Doseerschuif gaat moeilijk of hele-

maal niet open. Doseerschuiven lopen te zwaar. Soepelheid van de

schuiven, hefbomen en scharnieren controleren en

eventueel verbeteren.

Roerwerk werkt niet Roerwerkaandrijving controleren. Zie

9.8: Roerwerkaandrijving controleren, pagina 206

Verstoppingen van de doseerope-

ningen door: meststofklonters,

vochtige meststof, andere veront-

reinigingen (bladeren, stro,

zakresten)

Maak de verstoppingen los. Hiervoor:

1. Tractor uitzetten, contactsleutel verwijderen;

2. Doseerschuif openen;

3. Opvangbak plaatsen;

4. Strooischijven demonteren

5. Uitloop van onderen met houten stok of instelhendel rei-

nigen en doseeropening doorprikken,

6. Vreemde voorwerpen in de bak verwijderen;

7. Strooischijven monteren, doseerschuiven sluiten

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Strooibedrijf B

176

AXIS

AXIS 50.1

B.10 Restvolumelediging

Voor het waardebehoud van uw machine adviseren wij na elk gebruik een onmid-

dellijke lediging. Ga bij de restvolumelediging hetzelfde te werk als bij het uitvoe-

ren van de afdraaiproef.

Aanwijzing voor het volledig lossen van de resthoeveelheid:

Bij de normale restvolumelediging kunnen kleine hoeveelheden strooigoed in de

machine achterblijven. Wilt u een volledige restvolumelediging (b.v. aan het ein-

de van het strooiseizoen, bij strooimiddelwissel), ga dan als volgt te werk:

1. Reservoir ledigen, totdat geen strooisel meer naar buiten komt (normale rest-

volumelediging).

2. Aftakas en motor van de trekker uitschakelen en beveiligen tegen inschake-

len door onbevoegden. Contactsleutel van de trekker eraf trekken.

3. Achtergebleven restanten van strooimiddel tijdens de reiniging van de machi-

ne verwijderen met een zachte waterstraal; zie ook „Reiniging“ op pagina 203

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Aanraking van draaiende machinedelen (cardanas, naven) kan

leiden tot kneuzingen, schaafwonden en beknellingen. Lichaams-

delen en voorwerpen kunnen worden gegrepen en naar binnen

worden getrokken.

Bij draaiende machine buiten het bereik van de draaiende

naven blijven.

Bij draaiende cardanas de doseerschuiven altijd enkel van-

uit het trekkerzitje bedienen.

Alle personen uit de gevarenzone van de machine wegstu-

ren.

LET OP

Wanneer de machine AXIS 50.1 W op een bedieningsunit aangesloten wordt,

verschijnt een melding dat het afgiftepunt tijdelijk tijdens de restvolumelediging

naar afgiftepuntpositie 0 wordt bewogen.

Neem daarom goed nota van de gebruiksaanwijzing van de bedieningseenheid.

Onderhoud

177

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

C Onderhoud

C.1 Veiligheid

Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra

gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.

Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.

Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.

Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:

Laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de elektrische en hydraulische

installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoolde krachten.

Bij werkzaamheden aan de opgeheven machine bestaat kantelgevaar. Be-

veilig de machine altijd door geschikte stutelementen.

Om de machine met een hefwerktuig op te tillen, steeds beide ringogen in het

reservoir gebruiken.

Bij onderdelen die onafhankelijk worden bediend (verstelhendels, doseer-

schuiven) bestaat gevaar voor beknellen en snijden. Let er bij het onder-

houd op dat zich niemand in de zone van de bewegende delen bevindt.

Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-

gelegde technische eisen. Dit is b.v. gewaarborgd door originele reserveon-

derdelen.

Vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, evenals bij

het verhelpen van een storing aan de motor, de trekker uitschakelen en

wachten tot alle bewegende onderdelen van de machine stilstaan.

Laat de reparatiewerkzaamheden uitsluitend uitvoeren door geïnstrueerde

en geautoriseerde vakkrachten uitvoeren.

LET OP

Let op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.

Let in het bijzonder op de aanwijzingen in het gedeelte 3.8: Onderhoud en

reparatie, pagina 11.

Onderhoud C

178

AXIS

AXIS 50.1

C.2 Opstapje gebruiken

C.2.1 Veiligheid

Bij het verhelpen van storingen moet u rekening met bijkomende gevaren hou-

den, indien u in het reservoir kruipt.

Gebruik het opstapje met verhoogde waakzaamheid. Werk uiterst zorgvuldig en

met besef van gevaren.

Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:

Zet de motor van de trekker uit en wacht totdat alle bewegende delen van de

machine tot stilstand zijn gekomen. Neem de contactsleutel met u mee.

Gebruik het opstapje enkel wanneer de machine omlaag gelaten is.

Gebruik het opstapje enkel in uitgeklapte toestand.

Kruip niet in het reservoir via het dekzeil van het reservoir.

Gebruik de handgreep aan het reservoirdekzeil.

Kruip enkel in een leeg reservoir.

C.2.2 Opstapje uitklappen

Vóór het uitklappen van het opstapje:

Aftakas uitschakelen

Motor van de trekker uitzetten.

Kunstmeststrooier laten zakken.

n GEVAAR

Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-

raadbak

In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.

Bij het draaiende roerwerk bestaat er gevaar voor verwondingen

aan uw handen en voeten.

Roerwerk uitschakelen.

In het reservoir enkel kruipen om storingen te verhelpen.

Beschermroosters uitsluitend voor onderhoudswerkzaam-

heden of bij storingen openen.

Onderhoud

179

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

Let op de volgende aanwijzingen bij het uitklappen van het opstapje.

1. Opstapje naar de onderste trede heffen en naar buiten klappen.

2. Opstapje in uitgeklapte stand veilig vastzetten.

Afb. 15: Opstapje uitklappen

C.2.3 Opstapje inklappen

Vóór elke rit en bij strooibedrijf:

Opstapje inklappen.

1. Opstapje aan de onderste trede optillen en naar binnen klappen.

2. Opstapje in ingeklapte stand veilig vastzetten.

Afb. 16: Opstapje in ingeklapte stand

Onderhoud C

180

AXIS

AXIS 50.1

C.3 Smering van de weegstrooier

Afb. 17: Smeerplaats weegstrooier

[1] Smeerplaats (2x)

[2] Vuilopvanger rijrichting vooraan

[3] Koppelpunt onderste hefarm weegstrooier

C.4 Schroefverbindingen van de weegcel controleren

De machine is met 2 weegcellen uitgerust die elk met 2 schroefverbindingen zijn

bevestigd. De trekstaaf heeft een schroefverbinding.

Controleer vóór elk strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, aan

weerszijden van de machine of de schroefverbindingen van de weegcellen en

van de trekstaaf vastzitten.

Controleren:

LET OP

Demonteer gedeeltelijk de vuilopvanger, opdat u alle smeerplaatsen kunt berei-

ken.

1. Schroefverbindingen met

koppelsleutel stevig aan-

spannen

(koppel = 300 Nm).

Afb. 18:Bevestiging van de weegcel (in rij-

richting links)

Onderhoud

181

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

2. Schroefverbinding [1] met

koppelsleutel stevig aan-

spannen (koppel = 300 Nm).

Afb. 19: Bevestiging van de trekstaaf

LET OP

Na het aanspannen van de schroefverbindingen met de koppelsleutel moet het

weegsysteem opnieuw getarreerd worden. Gelieve hiervoor de aanwijzingen in

de gebruikshandleiding van de bedieningsunit onder het hoofdstuk ‘Weeg-

schaal tarreren’ te volgen.

Onderhoud C

182

AXIS

AXIS 50.1

C.5 Doseerschuifinstelling afstellen

Controleer vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de

instelling van de doseerschuiven op gelijkmatig openen.

Voorwaarden:

Voor een controle van de doseerschuifinstelling moet het mechanisme vrij

beweegbaar zijn.

Actuator is doorgezakt.

Controleren (voorbeeld linker machinezijde):

2. Doseerschuif tegen de bout schuiven.

De wijzer op de schaal van de doseerschuif moet naar de schaalwaarde

85 wijzen. Klopt de positie niet, dan moet de schaal opnieuw worden in-

gesteld.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk

bediende onderdelen

Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden

bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor

beknelling en afschuiving.

Let bij alle afstelwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen van

doseeropening en doseerschuif.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.

Het bedienen van de hydraulische doseerschuif tijdens de

kalibreerwerkzaamheden is verboden.

1. Een bout voor de onderste

hefarm d=28mm nemen

en deze centraal in de do-

seeropening steken.

Afb. 20: Bout voor de onderste hefarm in do-

seeropening

Onderhoud

183

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

Instellen AXIS 50.1 W:

De doseerschuif bevindt zich in de positie uit arbeidsstap 2.

3. Bevestigingsschroeven van de schaalverdeling lossen.

Afb. 21: Bevestigingsschroeven van de schaal

4. De volledige schaal zodanig verschuiven dat de schaalwaarde 85 precies

naar de wijzer van het wijzerelement wijst. Schroef de schaal weer vast.

Afb. 22: Doseerschuifwijzer op positie 85

5. Werkstappen 1-4 voor de rechter doseerschuif herhalen.

6. Stelmotor weer met de doseerschuif verbinden.

LET OP

Beide doseerschuiven moeten even ver openen. Controleer daarom altijd beide

doseerschuiven.

Na de correctie van de schaal bij elektronische schuifbedieningen is ook een

correctie van de schuiftestpunten in de bedieningsunit vereist.

Zie daarvoor ook de gebruikshandleiding van de bedieningsunit.

Onderhoud C

184

AXIS

AXIS 50.1

Instellen AXIS 50.1 C/D:

De doseerschuif bevindt zich in de positie uit werkstap 2 (iets tegen de bout ge-

drukt).

7. Bevestigingsschroeven van de schaal van de onderste schaalverdeling los-

maken.

Afb. 23: Schaal doseerschuifinstelling

8. De volledige schaal zodanig verschuiven dat de schaalwaarde 85 precies

onder de wijzer van het wijzerelement staat. Schroef de schaal weer vast.

9. Werkstappen 1 - 2 en 7 - 8 voor de rechter doseerschuif herhalen.

10. Terughaalveer en hydraulische cilinder terug plaatsen.

LET OP

Beide doseerschuiven moeten even ver openen. Controleer daarom altijd beide

doseerschuiven.

LET OP

Na de correctie van de schaal bij elektronische schuifbedieningen is ook een

correctie van de schuiftestpunten in de bedieningsunit vereist.

Zie daarvoor ook de gebruikshandleiding van de bedieningsunit.

Onderhoud

185

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

C.6 Aanbrengpuntinstelling afstellen

De verandering van het afgiftepunt dient voor de nauwkeurige instelling van de

werkbreedte en de aanpassing aan verschillende mestsoorten.

Controleer vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tijdens het strooiseizoen, de

instelling van het afgiftepunt (bij ongelijkmatige mestverdeling).

Afb. 24: Afgiftepuntinstelling controleren

[1] Instelcenter links/rechts

[2] Buitenste vorkkop links/rechts

[3] Binnenste vorkkop links/rechts

[4] Actuator

[5] Versteleenheid

[6] Aanstuurhendel

n WAARSCHUWING

Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk

bediende onderdelen

Bij werkzaamheden aan onderdelen die onafhankelijk worden

bediend (verstelhendels, doseerschuiven) bestaat gevaar voor

beknelling en afschuiving.

Let bij alle afstelwerkzaamheden op de afschuivingsplaatsen van

doseeropening en doseerschuif.

Motor van de tractor uitzetten.

Contactsleutel verwijderen.

Stroomtoevoer tussen trekker en machine scheiden.

Het bedienen van de hydraulische doseerschuif tijdens de

kalibreerwerkzaamheden is verboden.

LET OP

Het afgiftepunt moet aan weerszijden gelijk ingesteld zijn. Controleer daarom

altijd beide instellingen.

Onderhoud C

186

AXIS

AXIS 50.1

C.6.1 Basisinstelling van de tandsegmenten controleren

1. Veiligheidsvoorziening van versteleenheid (5) door openen van de 2 bouten

verwijderen.

2. Aan de onderkant van de tandsegmenten bevinden zich markeringen.

Deze moeten overeenkomen (zie afbeelding 25 en afbeelding 26).

Afb. 25: Positie van de markeringen op de tandsegmenten

Afb. 26: Onderkant van de tandsegmenten: de markeringen moeten overeenko-

men

3. Na de controle of instelling de veiligheidsinrichting weer monteren.

Onderhoud

187

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

C.6.2 Actuator van de afgiftepuntverstelling uithangen

Basisinstelling van de binnenste vorkkop

Bouten demonteren.

Afb. 27: Stelmotor eruit halen

LET OP

De binnenste en buitenste vorkkoppen moeten aan weerszijden gelijkmatig in-

gesteld zijn. Ga voor beide zijden op dezelfde wijze als hierboven beschreven

te werk.

1. Vorkkop (1) zo ver naar bin-

nen draaien dat de schroef-

draadstang aan de binnenste

rand van de vorkkop nauw

aansluit.

2. De vorkkop weer 2 omwente-

lingen losdraaien.

3. Borgmoer (2) vastdraaien.

Afb. 28:

Binnenste vorkkop naar buiten hangen

4. Vorkkop inhangen en door

het vastdraaien van de

borgmoer borgen.

Afb. 29: Binnenste vorkkop inhangen

Onderhoud C

188

AXIS

AXIS 50.1

Basisinstelling van de buitenste vorkkop

1. Buitenste vorkkop bij linker

en rechter instelcenter uit-

hangen.

2. Vorkkop (1) zo ver indraaien

tot de draadstang in lijn te-

gen de binnenste rand van

de vorkkop ligt.

3. De vorkkop weer 2 omwen-

telingen losdraaien.

Contramoer (2) nog niet

aanspannen.

Vorkkop niet inhangen.

Afb. 30:Buitenste vorkkop uithangen

4. Afgiftepunt aan weerszijden

op positie 6 instellen door

aan het instelcentrum te

draaien.

Afb. 31:Afgiftepunt op pos. 6 instellen.

5. Schroef onder het wijzerele-

ment met een schroefsleutel

SW13 losmaken.

6. Indicator om te vergrendelen

naar voren schuiven.

Afb. 32:Wijzerelement manueel instellen.

Onderhoud

189

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

C.6.3 Controle AXIS 50.1 D/C:

1. Een geschikt dun snoer [1] in de rijrichting achteraan (zoals afgebeeld) van

onderen door de inkervingen [a] van de linker en rechter instelcentra leggen

en spannen.

Afb. 33: Afgiftepuntinstelling controleren

Het snoer moet rechtlijnig en zonder druk tegen de rand van de desbetreffen-

de plaat [b] liggen.

Wanneer het snoer niet rechtlijnig ligt, stelt u het afgiftepunt opnieuw in.

LET OP

Het afgiftepunt moet aan weerszijden gelijk ingesteld zijn. Controleer daarom

altijd beide instellingen.

Onderhoud C

190

AXIS

AXIS 50.1

C.6.4 Instellen AXIS 50.1 D/C:

3. Instelcentrum draaien totdat de driehoeksmarkering met het gespannen

snoer overeenstemt.

4. Bevestig de afstelplaat.

Beide kunststoffen hendels (roerwerkaandrijving) naar boven schuiven en be-

vestigen.

6. Monteer de uitloop met borstels.

2. Afstelplaat onder de toets ‘Wijzer af-

giftepunt’ lossen (2 zelfborgende

moeren).

Afb. 34: afstelplaat opbrengpunt los-

maken

Onderhoud

191

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

C.6.5 Controleren AXIS 50.1 W

Komt de markering niet met het snoer overeen, dan moet het aanbrengpunt

opnieuw worden ingesteld.

1. Een geschikt dun snoer in de

rijrichting achteraan (zoals

afgebeeld) tegen de onder-

kanten van de linker en rech-

ter instelcentra leggen en

spannen.

Afb. 35:Snoer tegen instelcentra leggen

2. De driehoeksmarkering op

het instelcenter moet over-

eenstemmen met het ge-

spannen snoer.

Afb. 36:Markeringen aan het instelcentrum

Onderhoud C

192

AXIS

AXIS 50.1

C.6.6 Instellen AXIS 50.1 W

3. Beide fixeerbouten van de

indicator losdraaien.

4. Instelcentrum draaien totdat

de driehoeksmarkering met

het gespannen snoer over-

eenstemt.

5. Beide fixeerbouten van de

indicator weer vastdraaien.

Bij het vastdraaien oplet-

ten dat de indicator par-

allel met de bodemplaat

lijnt.

6. Snoer verwijderen.

Afb. 37:Fixeerbouten lossen/aanspannen

7. Indicator weer terugschui-

ven.

Afb. 38:Wijzerelement terugschuiven

8. Afgiftepunt aan weerszijden

op 0 zetten.

9. Indicator om te vergrendelen

naar voren schuiven.

Bild 39:

Afgiftepunt op positie 0 instellen.

Onderhoud

193

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

10. Buitenste vorkkoppen zo in-

stellen, dat het instelcenter

en de verstelstang met de

bout (1) met elkaar verbon-

den kunnen worden.

11. Borgmoer vastdraaien.

Afb. 40: Buitenste vorkkop inhangen.

12. Indicator terugschuiven.

13. Bout vastdraaien.

Afb. 41: Wijzerelement terugschuiven

14. Door verstellen van het afgif-

tepunt met de hand controle-

ren of de instellingen links en

rechts overeenstemmen

(bijv. AGP 1, 6 en 9 op over-

eenstemming controleren).

Afb. 42:Afstelling van het afgiftepunt contro-

leren

Onderhoud C

194

AXIS

AXIS 50.1

16. Afgiftepuntposities met de bedieningsunit opnieuw kalibreren.

15. Actuator weer inhangen en

borgen.

Afb. 43:Actuator inhangen

LET OP

Gelieve hiervoor de aanwijzingen in de gebruikshandleiding van de bedienings-

unit onder het hoofdstuk ‘Test/diagnose’ te volgen.

Bijlage

195

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

D Bijlage

Handmatige instelling van het afgiftepunt bij AXIS 50.1 W (enkel bij elektronische

storing)

D.1 De actuator deactiveren

De actuatoren die elektrisch worden aangestuurd voor de instelling van het afgif-

tepunt, dienen te worden weggehaald alvorens het afgiftepunt handmatig in te

stellen.

LET OP

Als het afgiftepunt niet meer elektrisch kan worden geregeld, dient de instelling

handmatig te worden uitgevoerd.

1. Verstelstang vanaf instel-

centrum aan weerszijden

scheiden. Hiervoor bouten

demonteren.

Afb. 44: Bouten demonteren

2. Stang opzij schuiven.

3. Bout opnieuw in de vorkkop

steken en vergrendelen.

Afb. 45: Stang demonteren

Bijlage D

196

AXIS

AXIS 50.1

D.2 Afgiftepunt instellen

De manuele instelling van het afgiftepunt geschiedt via de schaalverdeling aan

weerszijden.

LET OP

Vergewis u ervan dat het afgiftepunt aan weerszijden gelijkmatig ingesteld

wordt.

1. Schroef onder het wijzerele-

ment met een schroefsleutel

SW13 losmaken.

De vergrendeling wordt

losgemaakt en het wijze-

relement kan vrij bewo-

gen worden (zie

afbeelding 46).

Afb. 46:Vergrendeling lossen

2. Indicator op gewenste waar-

de instellen.

Afb. 47:Afgiftepunt manueel instellen.

Bijlage

197

AXIS

AXIS 20.1

AXIS 50.1

3. Wijzerelement bij de ge-

wenste waarde naar voren

schuiven.

De indicator wordt inge-

klikt.

4. Sluitmechanisme vast-

schroeven.

Afb. 48: Vergrendeling vastschroeven

Bijlage D

198

AXIS

AXIS 50.1

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

199

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9 Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

9.1 Veiligheid

Bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet u rekening houden met extra

gevaren die zich tijdens de bediening van de machine niet voordoen.

Voer onderhouds- en reparatiewerkzaamheden altijd met extra aandacht uit.

Werk uiterst zorgvuldig en met besef van gevaren.

Neem zeer goed nota van de volgende aanwijzingen:

Alleen vakpersoneel mag laswerkzaamheden en werkzaamheden aan de

elektrische en hydraulische installatie uitvoeren.

Bij werkzaamheden aan de opgeheven machine bestaat kantelgevaar. Be-

veilig de machine altijd door geschikte stutelementen.

Om de machine met een hefwerktuig op te tillen, steeds beide ringogen in het

reservoir gebruiken.

Bij onderdelen die onafhankelijk worden bediend (verstelhendels, doseer-

schuiven) bestaat gevaar voor beknellen en snijden. Let er bij het onder-

houd op dat zich niemand in de zone van de bewegende delen bevindt.

Reserveonderdelen moeten minimaal voldoen aan de door de fabrikant vast-

gelegde technische eisen. Dit is b.v. gewaarborgd door originele reserveon-

derdelen.

Voor alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, evenals bij

het verhelpen van een storing aan de motor, de trekker uitschakelen en

wachten tot alle bewegende onderdelen van de machine stilstaan.

Laat de reparatiewerkzaamheden alleen door geïnstrueerde en geautori-

seerde vakkrachten uitvoeren.

LET OP

Let op de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5.

Let in het bijzonder op de aanwijzingen in het gedeelte 3.8: Onderhoud en re-

paratie, pagina 11.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

200

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.2 Onderhoudsplan

Componenten Onderhoudswerkzaam-

heden

Onderhoudsplan

Opmerking

Slijtageonderdelen en

schroefverbindingen Regelmatig controleren Pagina 204.

Reiniging Na elk gebruik uitvoeren Pagina 203

Beveiligingsrooster in re-

servoir Beschermroosters openen

vóór onderhoudswerk-

zaamheden in het reser-

voir

Pagina 201

Roerwerk Op slijtage controleren Pagina 206

Strooischijven demonte-

ren en monteren Op slijtage controleren

Hoofdstuk B.5.21

1. Zie het register van uw machine (AXIS 20.1, AXIS 30.1 of AXIS 50.1)

Strooischoepen wisse-

len Op slijtage controleren

Pagina 208

Strooischijfnaaf Positie controleren

Pagina 205

Doseerschuifinstelling Kalibrering AXIS 20.1: Hoofdst. C.21

AXIS 30.1: Hoofdst. C.41

AXIS 50.1 W:

Hoofdst. C.51

Afgiftepuntinstelling Kalibrering AXIS 20.1: Hoofdst. C.31

AXIS 30.1: Hoofdst. C.51

AXIS 50.1 W:

Hoofdst. C.61

Drijfwerkolie Hoeveelheid en soorten;

Olie vervangen Pagina 210

Smeerschema Pagina 203

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

201

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.3 Beschermroosters in de voorraadbak openen

De beschermroosters in het reservoir worden automatisch vergrendeld met de

vergrendeling van het beschermrooster.

Afb. 9.1: Beschermroostervergrendeling open/gesloten

Om abusievelijk openen van het beschermrooster te voorkomen, wordt de be-

schermroostervergrendeling enkel met een instrument (instelhendel - zie

afbeelding 6.10) losgemaakt.

n GEVAAR

Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-

raadbak

In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.

Bij het draaiende roerwerk bestaat er gevaar voor verwondingen

aan uw handen en voeten.

Roerwerk uitschakelen.

In het reservoir enkel kruipen om storingen te verhelpen.

Beschermroosters uitsluitend voor onderhoudswerkzaam-

heden of bij storingen openen.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen in de voor-

raadbak

In de voorraadbak zitten bewegende onderdelen.

Bij de inbedrijfstelling en de werking van de machine kunnen ver-

wondingen aan handen en voeten ontstaan.

Beschermroosters absoluut vóór inbedrijfstelling en wer-

king van de machine monteren en vergrendelen.

Beschermroosters uitsluitend voor onderhoudswerkzaam-

heden of bij storingen openen.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

202

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

Voor het openen van het beschermrooster:

Aftakas uitschakelen

Kunstmeststrooier laten zakken.

Motor van de trekker uitzetten.

Afb. 9.2: Vergrendeling van beschermrooster openen

Regelmatige functiecontroles van de beschermroostervergrendeling uitvoe-

ren. Zie onderstaande afbeelding.

Defecte beschermroostervergrendelingen onmiddellijk vervangen.

Eventueel de instelling corrigeren door de beschermroostervergrendeling [1]

naar boven/onderen te verschuiven (zie afbeelding onderaan).

Afb. 9.3: Testmaat voor de functiecontrole van de vergrendeling van het be-

schermrooster

1...2 mm

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

203

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.4 Reiniging

Voor het waardebehoud van uw machine adviseren wij u om deze na ieder ge-

bruik onmiddellijk te reinigen met een zachte waterstraal.

Voor eenvoudige reiniging kunnen de beschermroosters in het reservoir omhoog

geklapt worden (zie hoofdstuk 9.3: Beschermroosters in de voorraadbak openen,

pagina 201).

Neem in het bijzonder goed nota van de volgende aanwijzingen voor de reiniging:

Reinig de uitloopkanalen en het bereik van de schuifgeleiding uitsluitend van

onderaf.

Reinig ingeoliede machines alleen op wasplaatsen met olie-afscheider.

Richt bij de reiniging met hogedruk de waterstraal nooit direct op waarschu-

wingssymbolen, elektrische inrichtingen, hydraulische componenten en glij-

lagers.

Na de reiniging bevelen wij aan, de droge machine, in het bijzonder de gecoate

strooivleugels en de roestvrijstalen delen, met een milieuvriendelijk antiroest-

middel te behandelen.

Voor de behandeling van roestplekken kan bij de geautoriseerde dealer een ge-

schikte polijstset worden besteld.

9.5 Smeerschema

Smeerpunten Smeermiddel Opmerking

Cardanas Vet Zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant.

Doseerschuif, aan-

slaghefboom Vet, olie Soepel lopend houden en regelmatig invetten.

Strooischijfnaaf Grafietvet Draaipunt en glijvlakken soepel lopend houden en

regelmatig invetten.

Bollen bovenste en on-

derste hefarm Vet Regelmatig invetten.

Scharnieren, bussen

(roerwerkaandrijving) Vet, olie Zijn ontworpen voor droogloop, mogen echter licht

worden gesmeerd.

Afgiftepuntverstelling

verstelbare bodem Olie Goed soepel houden en regelmatig inoliën, van de

rand naar binnen en van de bodem naar buiten.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

204

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.6 Slijtageonderdelen en schroefverbindingen

9.6.1 Slijtageonderdelen controleren

Slijtageonderdelen zijn:

Strooivleugels, roerkop, uitloop, hydraulische slangen

Slijtageonderdelen controleren.

Vertonen deze onderdelen herkenbare slijtageverschijnselen, vervormingen of

gaten, dan moeten deze worden vervangen, aangezien dit anders tot een ver-

keerd strooibeeld leidt.

De levensduur van de slijtonderdelen is onder andere afhankelijk van het ge-

bruikte strooimiddel.

9.6.2 Schroefverbindingen controleren

De schroefverbindingen zijn af fabriek vastgedraaid en geborgd met het noodza-

kelijke koppel. Door trillingen en schokken, met name in de eerste gebruiksuren,

kunnen schroefverbindingen los gaan.

Controleer bij een nieuwe machine na ongeveer 30 bedrijfsuren of alle

schroefverbindingen vast zitten.

Controleer regelmatig, echter minimaal voor aanvang van het strooiseizoen,

of alle schroefverbindingen vast zitten.

Sommige componenten (bv. strooivleugels) zijn met zelfborgende moeren ge-

monteerd. Gebruik bij een montage van deze componenten steeds nieuwe zelf-

borgende moeren.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

205

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.7 Positie strooischijfnaaf controleren

De strooischijfnaaf moet precies onder het roerwerk zijn gecentreerd.

Afb. 9.4: Lengte van de strooischijfnaaf controleren

Voorwaarden:

De strooivleugels zijn gedemonteerd (zie gedeelte B.5.2).

Centrering controleren:

1. Centrering strooischijfnaaf en roerwerk met geschikt hulpmiddel controleren

(bv. lineaal, graadmeter)

De assen van de strooischijfnaaf en van het roerwerk moeten op één lijn

liggen. Ze mogen maximaal 2mm van elkander afwijken.

Indien deze tolerantie overschreden wordt, gelieve u tot uw handelaar of geauto-

riseerd vakpersoneel te wenden.

Afstand controleren:

2. Afstand bovenkant strooischijfnaaf tot de onderkant van het roerwerk meten.

De afstand moet 136,5 mm bedragen (toegestane tolerantie ± 2 mm).

Indien deze tolerantie overschreden wordt, gelieve u tot uw handelaar of geauto-

riseerd vakpersoneel te wenden.

136,5_+ 2 mm

< 2 mm

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

206

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.8 Roerwerkaandrijving controleren

Om een gelijkmatig debiet van de meststof te waarborgen, moet het roerwerk met

een zo constant mogelijk toerental werken.

Toerental roerwerk: 15 - 20 omw./min. bij aftakastoerental 540 omw./min..

Om het correcte roerwerktoerental van 15 - 20 omw./min. te bereiken, heeft het

roerwerk de weerstand van het granulaat van de meststof vandoen. Bij een leeg

reservoir is het om deze reden goed mogelijk dat ook een intact roerwerk het juis-

te toerental niet bereikt of heen en weer pendelt.

Ligt het toerental bij een gevuld reservoir buiten dit bereik, dan moet het roer-

werk op schade en slijtage gecontroleerd worden.

Functiecontrole van het roerwerk

Voorwaarden

De trekker is geparkeerd.

De contactsleutel is eraf getrokken.

De machine is op de grond gezet.

Afb. 9.5: Roerwerkaandrijving controleren

[1] Rechter roerkop (in rijrichting)

[2] Linker roerkop (in rijrichting)

[3] Drijfstangen

Pijlen: Draairichting van de strooischijven

LET OP

Er is een linker en een rechter roerwerk. Beide roerwerken draaien links en

rechts in dezelfde richting als de strooischijven.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

207

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

1. Drijfstangen controleren.

Drijfstangen mogen geen scheuren of andere beschadigingen vertonen.

Scharnierlagers op slijtage controleren.

Functie van alle veiligheidselementen aan de scharnierplekken controle-

ren.

2. Roerkop met de hand in de draairichting van de strooischijf draaien. Zie

afbeelding 9.5.

De roerkop moet zich laten draaien.

Indien de roerkop zich niet laat draaien, de roerkop vervangen.

3. Roerkop met de hand of met behulp van een oliefilterband krachtig tegen de

draairichting van de strooischijf in draaien. Zie afbeelding 9.5.

De roerkop moet blokkeren.

Indien de roerkop zich laat draaien, de roerkop vervangen.

Indien door de controle geen oorzaak kan worden bepaald gelieve u

voor verder onderzoek tot uw geautoriseerde vakpersonen te wenden.

Roerkop op slijtage of beschadiging controleren:

Vingers van de roerkop op slijtage

controleren.

De lengte van de vingers mag

niet korter dan de slijtagezone

(Z) worden.

De vingers mogen niet verbo-

gen zijn.

Afb. 9.6: Slijtagezone van de roerkop

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

208

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.9 Strooischoepen wisselen

Versleten strooivleugels moeten vervangen worden.

Voorwaarde:

De strooivleugels zijn gedemonteerd (zie gedeelte B.5.2).

Bepaling strooischoeptype:

Afb. 9.7: Opschrift strooischijf

[1] Type strooischijf

[2] Strooierzijde

[3] Vleugellengte

[4] Opschrift

LET OP

Laat versleten strooivleugels uitsluitend door uw handelaar of bevoegde vak-

mensen inkorten.

n VOORSICHTIG

Overeenstemming van de strooischoeptypes

Type en grootte van de strooischoepen zijn aangepast aan de

strooischijf. Verkeerde strooivleugels kunnen schade aan de

machine en het milieu berokkenen.

ENKEL de voor de oorspronkelijke schijf toegestane strooi-

vleugels monteren.

Vergelijk de opschriften op de vleugels. Type en grootte van

de nieuwe en de oude strooivleugel moeten identiek zijn.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

209

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

Wissel strooischoepen:

Afb. 9.8: Schroeven strooischoepen losdraaien

1. De zelfborgende moeren aan de strooivleugel lossen en strooivleugels eraf

nemen.

2. De nieuwe strooivleugel op de strooischijf zetten. Op het juiste strooivleugel-

type letten.

Afb. 9.9: Nieuwe zelfborgende moeren gebruiken

3. Strooivleugel eraan schroeven (aanhaalkoppel: 20 Nm). Hierbij steeds nieu-

we zelfborgend moeren gebruiken.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

210

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

9.10 Drijfwerkolie (niet voor EMC-machines)

9.10.1 Hoeveelheid en soorten

Het drijfwerk van de machine is met ca. 5,5 l (AXIS 20.1, AXIS 30.1) of 10,5 l

(AXIS 50.1) drijfwerkolie gevuld.

Alle oliën die voldoen aan de CLP 460 DIN 51517 (SAE 140 GL-4) zijn geschikt

voor vullen van het drijfwerk. Enkele van deze oliesoorten zijn vermeld in de vol-

gende tabel:

9.10.2 Oliepeil controleren, olie verversen

Het drijfwerk hoeft onder normale omstandigheden niet te worden gesmeerd. Wij

adviseren echter om de olie na 10 jaar te verversen.

Bij frequent gebruik van meststof met een hoog stofaandeel en vaak reinigen

wordt een korter interval voor de olieverversing aangeraden.

Voorwaarden:

Voor de oliepeilcontrole en voor het vullen staat de machine horizontaal. Voor

het aflaten van olie moet de machine lichtelijk hellend (ca. 200 mm) staan.

LET OP

Het drijfwerk van de machines met de functie M EMC is onderhoudsvrij.

Dit hoofdstuk heeft geen relevantie voor deze machinevarianten.

Fabrikant Oliesoort

Aral Degol BG 460

BP Energol GR-XP 460

Castrol Alpha SP 460

DEA Falcon CLP 460

Esso Spartan EP 460

Fina Giran 460

Mobil Mobilgear 634

Shell Omala Öl 460

Total Carter EP 460

Texaco Meropa 460

LET OP

Gebruik de olie zuiver.

Nooit vermengen.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types)

211

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

Aftakas en motor van de trekker zijn uitgeschakeld, contactsleutel is van de

trekker afgetrokken.

Indien olie moet worden afgelaten, moet een toereikend grote opvangkuip

(ca. 11 l) gereed staan.

Afb. 9.10: Vul- en aflaatpunten drijfwerkolie; links: AXIS 20.1, AXIS 30.1, rechts

AXIS 50.1

[1] Vulschroef

[2] Controleschroef oliepeil

[3] Aftapschroef

Oliepeil controleren:

Controleschroef oliepeil openen.



Het oliepeil is in orde wanneer de olie de onderkant van de opening bereikt.

Olie aftappen:

Machine zijdelings overhellen (helling ca. 200 mm).

Opvangkuip onder de olieaflaatschroef zetten.

Aflaatschroef openen en olie geheel laten wegvloeien.

Aflaatschroef sluiten.

n VOORSICHTIG

Milieuvriendelijke afvoer van afgewerkte olie

Afgewerkte olie die in het grondwater komt, is een gevaar voor

mens en milieu.

Voer de afgewerkte olie af conform de geldende plaatse-

lijke voorschriften.

Algemeen onderhoud en reparatie (alle types) 9

212

AXIS

AXIS 20.1

AXIS

Vullen met olie:

Enkel drijfwerkolie, SAE 140 GL-4 bezigen.

Vulopening en controleschroef openen.

Drijfwerkolie in de vulopening gieten, totdat het oliepeil aan de controle-

schroef de onderkant van de boring bereikt.

Vulopening en de controleschroef weer sluiten.

Afdanking (alle machinetypes)

213

AXISAXIS

10 Afdanking (alle machinetypes)

10.1 Veiligheid

n WAARSCHUWING

Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van hydrauli-

sche olie en transmissieolie

Hydraulische olie en transmissieolie zijn biologisch niet volledig

afbreekbaar. Daarom mag olie niet op ongecontroleerde wijze in

het milieu geraken.

Alleen geautoriseerd onderhoudspersoneel mag de naar

buiten gestroomde olie op deskundige wijze verwijderen.

Naar buiten gestroomde olie met zand, aarde of absorbe-

rend materiaal opnemen resp. indammen.

Hydraulische olie en transmissieolie in een daarvoor voor-

zien reservoir opvangen en verwijderen met inachtneming

van de officiële voorschriften.

Voorkom dat olie naar buiten stroomt en in het riool

geraakt.

Voorkom dat olie in de afwatering geraakt door wallen van

zand of aarde of door andere geschikte blokkeringsmaatre-

gelen.

n WAARSCHUWING

Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van verpak-

kingsmateriaal

Verpakkingsmateriaal bevat chemische verbindingen die volgens

voorschriften behandeld moeten worden.

Verpakkingsmateriaal wordt vakkundig verwerkt in een

daarvoor geautoriseerd afvalverwerkingsbedrijf met inacht-

neming van de nationale voorschriften.

Verpakkingsmateriaal niet verbranden of bij het huishoude-

lijke afval voegen.

n WAARSCHUWING

Milieuvervuiling door ongeschikte verwijdering van bestand-

Bij niet vak- en deskundige verwijdering dreigt gevaar voor het

milieu.

Verwijdering alleen door daarvoor geautoriseerde onderne-

mingen.

Afdanking (alle machinetypes) 10

214

AXISAXIS

10.2 Verwijdering

De volgende punten gelden onbeperkt. Al naargelang de nationale wetgeving moe-

ten de daaruit voortvloeiende maatregelen vastgelegd en doorgevoerd worden.

1. Alle onderdelen, hulp- en bedrijfsstoffen door vakpersoneel uit de machine la-

ten verwijderen.

Deze moeten daarbij volgens soort gescheiden worden.

2. Alle afvalproducten volgens de plaatselijke voorschriften en richtlijnen voor

recyclingafval of speciaal afval laten verwijderen door geautoriseerde onder-

nemingen.

Trefwoordenlijst

aanbouw

hoogte 52, 107, 139, 172

positie 49

aanwijzingen

stickers instructies 19

stickers waarschuwingen 18

aanwijzingen voor de gebruiker 3

afdraaiproef 99–107, 131–138, 165–171

afgiftepunt 98, 130, 163

afstellen 117, 152, 185

handmatige instelling (AXIS 50.1 W) 195

afstandsbediening

hydraulische ~ 32

afstandsschijven 48

aslastberekening 35

AXIS 20.1

afdraaiproef 99–107

afgiftepunt 98, 117

afmetingen 26

cardanas met breekpenbeveiliging 44, 83

elektrische schuifbediening 89

gewichten en belastingen 28

grensstrooi-inrichting GSE 68–69

hydraulische schuifbediening 87

inbedrijfstelling 83–91

onderhoud en reparatie 112–118

restvolumelediging 111

schaal doseerschuif 116

smering 113

storingen 108

strooibedrijf 92–111

strooihoeveelheid 93–94, 100

strooischijf 95

variant C 25, 89, 94

variant D 25, 87, 94

variant K 25, 87

variant M EMC 93

variant Q 25, 89, 93

variant R 25, 87, 119

variant W 25, 89, 93, 113

weegcellen 113

werkbreedte 95

AXIS 30.1/AXIS 40.1

afdraaiproef 131–138

afgiftepunt 130, 152

afmetingen 26

elektrische schuifbediening 121

gewichten en belastingen 28

grensstrooi-inrichting GSE 68–69

hydraulische schuifbediening 119

inbedrijfstelling 119–123

onderhoud en reparatie 144–153

opstapje 145

restvolumelediging 143

schaal doseerschuif 151

smering 148

storingen 140

strooibedrijf 124–143

strooihoeveelheid 125–126, 131

strooischijf 127

variant C 25, 121, 126

variant D 25, 119, 126

variant K 25, 119

variant M EMC 125

variant Q 25, 121, 125

variant R 25

variant W 25, 121, 125, 148

weegcellen 148

werkbreedte 127

AXIS 50.1

afdraaiproef 165–171

afgiftepunt 163, 185, 195

afmetingen 26

afstandsschijven 48

elektrische schuifbediening 155

gewichten en belastingen 28

hydraulische schuifbediening 155

inbedrijfstelling 155–156

onderhoud en reparatie 177–194

opstapje 178

restvolumelediging 176

schaal doseerschuif 184

smering 180

storingen 173

strooibedrijf 157–176

strooihoeveelheid 158–159, 165

strooischijf 160

Trefwoordenlijst

variant C 25, 155, 159

variant D 25, 155, 159

variant W 25, 155, 158, 180

weegcellen 180

werkbreedte 160

AXIS-M 30.1 EMC

strooihoeveelheid 125

AXIS-M 30.1 EMC zie AXIS 30.1

bedieningseenheid

E-CLICK 43

QUANTRON-A 43

beschermrooster 16

vergrendeling 16, 201–202

beschermroosters

openen 201

cardanas

breekpenbeveiliging 44, 83

demontage 47

montage 44

palmechanisme 44

Tele-Space 44

veiligheidsinrichting 16

conformiteitsverklaring 2

DiSzie mestidentificatiesysteem

doseerschuif

kalibrering 115, 150, 182

schaal 116, 151, 184

driepuntophanging

categorie II 43, 48

categorie III 43

E-CLICK 43

exploitant

veiligheid 7

fabrikant 2, 21

gebruik

aanwijzingen 3

volgens de voorschriften 1

gebruiksaanwijzing 3, 43

aanwijzingen 4

navigatie 1

opbouw 3

gebruiksveiligheid 8

grensstrooien 60, 63

grensstrooi-inrichting GSE 68–69

speciale uitrusting 32

TELIMAT 69–72

GSE, zie grensstrooien

hydraulisch systeem 10

inbedrijfstelling 43–81

AXIS 20.1 83–91

AXIS 30.1/AXIS 40.1 119–123

AXIS 50.1 155–156

controle 9

machineovername 43

late bemesting 56, 62

machine

aanbouw aan trekker 48

beschrijving 21

conformiteitsverklaring 2

gebruik volgens de voorschriften 1

onjuiste toepassing 1

ontkoppelen 80

overname 43

parkeren 8, 80

productschildje 20

transport 13

veiligheid 7

vullen 8, 90, 122, 156

vulpeilschaal 91, 123

mestidentificatiesysteem 33

meststof 9

normale bemesting 55, 59

Trefwoordenlijst

onderhoud

afgiftepunt 117, 152, 185

AXIS 20.1 112–118

AXIS 30.1/AXIS 40.1 144–153

AXIS 50.1 177–194

doseerschuif 115–116, 151, 182, 184

veiligheid 11

weegcellen 113, 148

onderhoudspersoneel

kwalificatie 11

onjuiste toepassing 1

opstapje

AXIS 30.1/AXIS 40.1 145

AXIS 50.1 178

opzetstukcombinatie 28

productschildje 20

QUANTRON-A 43

randstrooien 61, 64

reflectors 20

reparatie

zie onderhoud

restvolumelediging 111, 143, 176

schuifbediening

elektrische ~ 89, 121, 155

hydraulische ~ 87, 119, 155

variant C 89, 121, 155

variant D 87, 119, 155

variant EMC 121

variant K 87, 119

variant Q 89, 121

variant R 87, 119

variant W 89, 121, 155

slijtageonderdelen 11

smering

variant W 113, 148, 180

speciale uitrusting 30–33

cardanas 31

grensstrooi-inrichting 32

hydraulische afstandsbediening 32

mestidentificatiesysteem 33

opzetstuk 28, 30

parkeerrollen 32

praktijktestset 33

reservoirafdekzeil 30

strooivleugelset 33

TELIMAT 31

tweewegseenheid 31

verlichting 31

vuilopvanger 32

sticker

instructies 19

stickers 17

waarschuwingen 18

strooibedrijf

afgiftepunt 98, 130, 163

AXIS 20.1 92–111

AXIS 30.1/AXIS 40.1 124–143

AXIS 50.1 157–176

late bemesting 62

normale bemesting 59

storingen 108, 140, 173

strooihoeveelheid 93, 125, 158

wendakker 65

werkbreedte 95, 127, 160

strooihoeveelheid 100, 131, 165

AXIS 20.1 93–94

AXIS 30.1/AXIS 40.1 125–126

AXIS 50.1 158–159

AXIS-M 30.1 EMC 125

variant EMC 93

strooischijf 95, 127, 160

demontage 96, 128, 161

montage 97, 129, 162

veiligheidsinrichting 16

strooitabel 58, 93, 125, 157

strooiwerkzaamheden

handleiding 41

technische gegevens 21–33

afmetingen 26

gewichten en belastingen 28

opzetstukken 28

TELIMAT 31, 60–61, 63–64, 69–72

transport 13, 39

trekker

eisen 43

Trefwoordenlijst

ureum 58

varianten (K/R/D/C/Q/W) 25

veiligheid 5–20

exploitant 7

gebruik 8

hydraulische installatie 10

machine 7

meststof 9

onderhoud 11

ongevallenpreventie 8

reflectors 20

reparatie 11

slijtageonderdelen 11

stickers 17

strooibedrijf 92, 124, 157

transport 13

veiligheidsinrichting 14

verkeer 12

waarschuwingsaanwijzingen 5

veiligheidsinrichting 16

beschermrooster 16

beveiliging strooischijf 16

cardanas 16

positie 14–15

verlichting

reflectors 20

speciale uitrusting 31

vulpeilschaal 91, 123

waarschuwingen

stickers 18

waarschuwingsaanwijzingen

betekenis 5

wendakker 65, 125

werkbreedte 95, 127, 160

Garantie

RAUCH-apparaten worden volgens moderne productiemethoden en met de

grootste zorgvuldigheid vervaardigd en worden onderworpen aan talrijke contro-

les.

Daarom verleent RAUCH 12 maanden garantie, wanneer is voldaan aan de vol-

gende voorwaarden:

De garantie begint op de datum van aankoop.

De garantie omvat materiaal- of fabricagefouten. Voor producten van derden

(hydraulisch systeem, elektronica) zijn wij slechts aansprakelijk binnen het

bestek van de garantie van de betreffende fabrikant. Gedurende de garantie-

periode worden fabricage- en materiaalfouten gratis verholpen door vervan-

ging of verbetering van de betreffende delen. Andere, ook verdergaande

rechten, zoals aanspraken op koopvernietiging, vermindering of vergoeding

van schade die niet bij het voorwerp van levering is ontstaan, zijn uitdrukkelijk

uitgesloten. Het uitvoeren van garantiewerkzaamheden geschiedt door er-

kende werkplaatsen, door de RAUCH-vertegenwoordiging of de fabriek.

Van de garantieprestaties zijn de gevolgen van dagelijks gebruik, vervuiling,

corrosie en alle fouten, die door onjuiste hantering zowel als uitwendige in-

vloed zijn ontstaan uitgezonderd. Bij het eigenhandig uitvoeren van repara-

ties of veranderingen van de oorspronkelijke staat vervalt de garantie. De

aanspraak op vergoeding vervalt, wanneer geen originele RAUCH-reserve-

onderdelen werden gebruikt. Neem daarom goed nota van de gebruiksaan-

wijzing. Wend u bij twijfel tot onze vertegenwoordiging of direct tot de fabriek.

Garantieclaims moeten uiterlijk binnen 30 dagen na optreden van de schade

bij de fabriek geldend worden gemaakt. Vermeld koopdatum en serienum-

mer. Reparaties waarvoor garantie moet worden verleend, mogen door de er-

kende werkplaats pas na overleg met RAUCH of diens officiële

vertegenwoordiging worden uitgevoerd. Door garantiewerkzaamheden wordt

de garantieperiode niet verlengd. Transportfouten zijn geen fabrieksfouten en

vallen daarom niet onder de garantieplicht van de fabrikant.

Aanspraak op vergoeding van schade die niet aan de overlaadwagen of

schotelstrooier voor minerale mest zelf is ontstaan, is uitgesloten. Hierbij

hoort ook, dat een aansprakelijkheid voor vervolgschade op grond van strooi-

fouten uitgesloten is. Eigenmachtige veranderingen aan de overlaadwagen

of schotelstrooier voor minerale mest kunnen leiden tot vervolgschade en

sluiten een aansprakelijkheid van de leverancier voor deze schade uit. Bij op-

zet of grove nalatigheid van de eigenaar of van een leidinggevende mede-

werker en in gevallen waarin volgens de wet op productaansprakelijkheid bij

fouten van het voorwerp van levering aansprakelijkheid bestaat voor per-

soonlijk letsel of materiële schade aan privé gebruikte voorwerpen, geldt de

uitsluiting van de aansprakelijkheid van de leverancier niet. Deze geldt ook

niet bij het ontbreken van eigenschappen die uitdrukkelijk zijn toegezegd,

wanneer de toezegging juist ten doel heeft om de besteller te beschermen te-

gen schade die niet aan het voorwerp van levering zelf is ontstaan.

Rauch AXIS 20.1 / 30.1 / 40.1 / 30.1W / 40.1W / 50.1W, M EMC Handleiding

Merk: Rauch

Model: AXIS 20.1 / 30.1 / 40.1 / 30.1W / 40.1W / 50.1W, M EMC

Categorie: Accessoires voor het maken van koffie

Type: Handleiding

PDF downloaden

rapport

Rauch AXIS 20.1 / 30.1 / 40.1 / 30.1W / 40.1W / 50.1W, M EMC Handleiding

Rauch AXIS 20.1 / 30.1 / 40.1 / 30.1W / 40.1W / 50.1W, M EMC Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten