Rauch AXIS-H 50.1 EMC+W / 30.1 EMC / 30.1 EMC+W Handleiding

Merk: Rauch

Model: AXIS-H 50.1 EMC+W / 30.1 EMC / 30.1 EMC+W

Type: Handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING

Vóór inbedrijfstelling

zorgvuldig doorlezen!

Bewaren voor

toekomstig gebruik!

Deze gebruiksaanwijzing/montagehand-

leiding is een deel van de machine.

Leveranciers van nieuwe en gebruikte

machines zijn verplicht, om schriftelijk te

documenteren dat de gebruiksaanwijzing/

montagehandl. met de machine geleverd

en aan de klant overhandigd werd.

Oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing

AXIS-H 30.1 EMC

30.1 EMC + W

50.1 EMC + W

5901072-a-nl-0211

Voorwoord

Geachte klant,

door het aankopen van de minerale-meststofstrooier van de reeksvariant AXIS H + EMC hebt u

vertrouwen in ons product getoond. Hartelijk dank daarvoor! Dit vertrouwen willen wij rechtvaar-

digen. U hebt een krachtige en betrouwbare minerale-meststofstrooier aangekocht.

Mochten er zich tegen alle verwachting in toch problemen voordoen: onze klantendienst staat u

altijd graag ter beschikking.

Gelieve deze gebruikshandleiding vóór de ingebruikname van de minerale-meststof-

strooierzorgvuldig door te lezen en de aanwijzingen in acht te nemen.

Deze gebruikshandleiding verklaart uitvoerig de bediening en verschaft u waardevolle aanwijzin-

gen voor de montage, de service en het onderhoud.

In deze handleiding kunnen ook technische inrichtingen beschreven zijn, die niet behoren tot de

uitrusting van uw minerale-meststofstrooier.

Zoals u weet, kunnen wij geen garantieclaims aanvaarden voor schade die het gevolg is van be-

dieningsfouten of ondoelmatig gebruik.

Technische verbeteringen

Wij streven er naar om onze producten constant te verbeteren. Daarom behouden wij ons het

recht voor om, zonder voorafgaandelijke kennisgeving, alle verbeteringen en modificaties, die wij

aan onze apparaten noodzakelijk achten, uit te voeren en dit zonder ons er toe te verplichten deze

verbeteringen of modificaties op reeds verkochte machines over te brengen.

Voor verdere vragen staan wij u graag ter beschikking.

Met vriendelijke groet

RAUCH

Landmaschinenfabrik GmbH

n VOORSICHTIG

Gelieve hier het type en het serienummer evenals het bouwjaar van uw mi-

nerale-meststofstrooier in te voeren.

Deze gegevens kunt u op het typeplaatje resp. op het chassis aflezen.

Gelieve bij bestelling van reserveonderdelen, speciale uitrusting voor montage

achteraf of reclamaties altijd deze gegevens te vermelden.

Type: Serienummer: Bouwjaar:

Inhoud

Voorwoord

Technische verbeteringen

1 Doelmatig gebruik en conformiteitsverklaring 1

1.1 Doelmatig gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2 Aanwijzingen voor de gebruiker 3

2.1 Inzake deze gebruikshandleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2 Opbouw van de gebruikshandleiding. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.3 Aanwijzingen inzake de tekstweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3.1 Handleidingen en aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3.2 Opsommingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3.3 Verwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 Veiligheid 5

3.1 Algemene aanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.2 Betekenis van de waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.3 Algemeen inzake veiligheid van de machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4 Aanwijzingen voor de exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.1 Kwalificatie van het personeel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.2 Het inwerken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.3 Voorkoming van ongevallen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5 Aanwijzingen inzake de bedrijfsveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5.1 Neerzetten van de minerale-meststrooier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5.2 Vullen van de minerale-meststrooier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.5.3 Controles vóór de ingebruikneming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.5.4 Lopend bedrijf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.6 Gebruik van de meststof . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.7 Hydraulische installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.8 Onderhoud en reparatie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8.2 Slijtagedelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.9 Verkeersveiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.9.1 Controles vóór het begin van de rit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.9.2 Transportrit met de minerale-meststrooier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.10 Bescherminrichtingen op de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.10.1 Staat van de bescherminrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.10.2 Werking van de bescherminrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3.11 Sticker waarschuwings- en instructieaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.11.1 Sticker waarschuwingsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3.11.2 Sticker instructieaanwijzingen en typeplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.12 Reflectoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Inhoud

4 Technische gegevens 21

4.1 Machinegegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.1.1 Fabrikant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.1.2 Versies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.1.3 Technische gegevens basisuitrusting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.1.4 Technische gegevens opzetstukken en opzetcombinaties. . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.2 Lijst met de leverbare speciale uitvoeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.2.1 Opzetstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.2.2 Reservoirafdekzeil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.2.3 Extra afdekzeil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.2.4 Extra verlichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

4.2.5 Parkeerwielen ASR 25 met houder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

4.2.6 Grensstrooi-inrichting GSE 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

4.2.7 Hydraulische afstandsbediening FHZ 25 voor GSE 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.2.8 Hydraulische afstandsbediening FHZ 26 voor GSE 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.2.9 Extra spatlappen SFG-E 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.2.10 Set strooischoepen Z14, Z16, Z18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.2.11 Praktijk-testset PPS5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.2.12 Mest-identificatie-systeem DiS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.2.13 Hydraulisch drukfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5 Berekening asbelasting 29

6 Transport zonder tractor 33

6.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

6.2 Laden en lossen, neerzetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

7 Ingebruikneming 35

7.1 Overname van de minerale-meststrooier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

7.2 Vereisten gesteld aan de tractor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

7.3 De minerale-meststrooier aan de tractor monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

7.3.1 Voorwaarden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

7.3.2 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

7.4 Montagehoogte vooraf instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.4.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.4.2 Maximaal toegelaten montagehoogte vooraan (V) en achteraan (H) . . . . . . . . 41

7.4.3 Montagehoogte A en B conform strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

7.5 Opstap gebruiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

7.6 Minerale-meststrooier vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

7.7 Gebruik van de strooitabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.7.1 Aanwijzingen inzake de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.7.2 Instellingen volgens strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.8 Strooien op de wendakker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

7.9 Instelling van de speciale uitrusting grensstrooi-inrichting GSE. . . . . . . . . . . . . . . 60

7.9.1 Grensstrooi-inrichting instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

7.9.2 Grensstrooibedrijf instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Inhoud

III

7.10 Instellingen bij niet vermelde meststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

7.10.1 Voorwaarden en omstandigheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

7.10.2 Definitie van de begrippen „driehoekstrooibeeld“ en „trapeziumstrooibeeld“. . 63

7.10.3 Uitvoering van een strooitest met één passage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

7.10.4 Uitvoering van een strooitest met drie passages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

7.10.5 Uitvoering van een strooitest vanaf werkbreedte 24 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

7.10.6 Uitvoering van een strooitest vanaf werkbreedte 36 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

7.10.7 Resultaten evalueren en eventueel corrigeren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

8 Strooibedrijf 73

8.1 Algemene aanwijzingen inzake het strooibedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

8.2 Procedure meststof strooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

8.3 Gebruik van de strooitabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

8.4 Strooien op de wendakker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

8.5 Strooivolume instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

8.6 Werkbreedte instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

8.6.1 Correcte strooibreedte selecteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

8.6.2 Strooischijven demonteren en monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

8.6.3 Meststofafgiftepunt instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

8.7 Montagehoogte controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.8 Strooischijftoerental instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.9 Meststof strooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.9.1 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.10 Storingen en mogelijke oorzaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

8.11 Ledigen van het restvolume. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

8.12 De minerale-meststrooier neerzetten en loskoppelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

9 Onderhoud en reparatie 87

9.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

9.2 Slijtagedelen en schroefverbindingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

9.2.1 Schroefverbindingen van de weegcel controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

9.3 Minerale-meststrooier reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

9.3.1 Reiniging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

9.3.2 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

9.4 Beschermrooster in het reservoir openen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

9.5 Toestand strooischijfnaaf controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

9.6 Roerwerkaandrijving controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

9.7 Strooischoepen vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

9.8 Onderhoudsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

9.8.1 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

9.9 Doseerschuifinstelling uitlijnen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

9.10 Afgiftepuntinstelling uitlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

9.11 Manuele instelling van het afgiftepunt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

Inhoud

9.12 Onderhoud hydraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

9.12.1 Hydraulische slangen controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

9.12.2 Hydraulische slangen vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

9.12.3 Hydromotoren controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

9.12.4 Hydraulisch drukfilter controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

9.13 Transmissieolie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

9.13.1 Hoeveelheid en soorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

9.13.2 Oliepeil controleren, olie vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

9.14 Smeerschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

9.14.1 Positie van de smeerplaatsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

9.14.2 Smeerschema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

10 Afvoer 123

10.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

10.2 Afvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

11 Garantiebepalingen 125

Doelmatig gebruik en conformiteitsverklaring

1 Doelmatig gebruik en conformiteitsverklaring

1.1 Doelmatig gebruik

De minerale-meststrooiers van de reeksvariant AXIS H EMC mogen uitsluitend

worden gebruikt overeenkomstig de gegevens vermeld in de gebruikshandlei-

ding.

De minerale-meststrooier van de reeksvariant AXIS H EMCzijn conform het doel-

matig gebruik er van gebouwd en mogen uitsluitend worden gebruikt voor de

hierna vermelde punten:

voor het normaal gebruik in de landbouw

voor het strooien van droge, korrelvormige en kristallijne meststoffen, zaai-

goed en slakkenkorrels e

Ieder gebruik dat hiervan afwijkt, geldt als niet doelmatig. Voor schade die hier-

van het gevolg is, aanvaardt de fabrikant geen aansprakelijkheid. Alleen de ex-

ploitant draagt het risico hiervoor.

Tot doelmatig of reglementair gebruik behoren eveneens het in acht nemen van

de door de fabrikant voorgeschreven gebruiks-, onderhouds en reparatiebepalin-

gen. Als vervangingsonderdelen mogen uitsluitend originele vervangingsonder-

delen van de fabrikant worden gebruikt.

De minerale-meststrooiers van de reeksvariant AXIS H EMC mogen enkel door

personen gebruikt, onderhouden en gerepareerd worden, die vertrouwd zijn met

de eigenschappen van de machine en geïnstrueerd werden over de gevaren er

van.

De aanwijzingen inzake gebruik, service en veilige omgang met de machine, zo-

als ze in de gebruikshandleiding worden beschreven en in de vorm van waar-

schuwingen een waarschuwingstekens aan de machine door de fabrikant

worden aangegeven, moeten tijdens het gebruik van de machine worden in acht

genomen.

De desbetreffende voorschriften ter voorkoming van ongevallen evenals de an-

dere algemeen erkende veiligheidstechnische, arbeidsgeneeskundige en weg-

verkeersrechtelijke regels moeten tijdens het gebruik van de machine worden

nageleefd.

Eigenmachtige modificaties aan de minerale-meststrooiers van de reeksvariant

AXIS H EMC zijn niet toegelaten. De modificaties sluiten de aansprakelijkheid uit

van de fabrikant voor schade die hiervan het gevolg is.

Te voorzien verkeerd gebruik

De fabrikant wijst met de op de minerale-meststrooiers van de reeksvariant

AXIS H EMC aangebrachte waarschuwingen en waarschuwingstekens op te

voorziene verkeerde toepassingen. Deze waarschuwingen en waarschuwingste-

kens moeten in ieder geval worden in acht genomen, om het gebruik van de mi-

nerale-meststrooiers van de reeksvariant AXIS H EMC op een in de

gebruikshandleiding niet bedoelde manier te vermijden.

Doelmatig gebruik en conformiteitsverklaring 1

1.2 Conformiteitsverklaring

Conform 2006/42/EG, bijlage II, Nr. 1 A

Rauch - Landmaschinenfabrik GmbH,

Landstrasse 14, 76547 Sinzheim, Duitsland

Hiermee verklaren wij, dat het product:

minerale-meststrooier van de reeksvariant AXIS H

Type: AXIS H 30.1 EMC, AXIS H 30.1 EMC + W, AXIS H 50.1 EMC + W

in overeenstemming is met alle desbetreffende bepalingen van de EG-Machine-

richtlijn 2006/42/EG.

Samenstelling technische documenten door:

Rauch - Constructieleiding

Landstrasse 14, 76547 Sinzheim, Duitsland

(Norbert Rauch - Bedrijfsleider)

Aanwijzingen voor de gebruiker

2 Aanwijzingen voor de gebruiker

2.1 Inzake deze gebruikshandleiding

Deze gebruikshandleiding is bestanddeel van de minerale-meststrooiers van de

reeksvariant AXIS H EMC.

De gebruikshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor een veilig, doelma-

tig en economisch verantwoord gebruik en onderhoud van de minerale-mest-

strooier. Het naleven van de gebruikshandleiding helpt er bij om gevaren te

vermijden, reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de betrouwbaar-

heid en de levensduur van de machine te verhogen.

De volledige documentatie, bestaande uit deze gebruikshandleiding evenals alle

documentatie van de leverancier, dient binnen handbereik op de minerale-mest-

strooier (bijv. in de trekker) te worden bewaard.

Bij het verkopen van de machine moet de gebruikshandleiding eveneens worden

overgedragen.

De gebruikshandleiding richt zich tot de exploitant van de minerale-meststrooier

van de reeksvariant AXIS H EMC en het bedienings- en onderhoudspersoneel er

van. Ze dient gelezen, begrepen en toegepast te worden door iedere persoon die

met de volgende werkzaamheden aan de machine wordt belast:

Bedienen,

onderhouden en reinigen,

verhelpen van storingen.

Daarbij dient vooral te worden gelet op:

het hoofdstuk Veiligheid,

de waarschuwingen in de tekst van de afzonderlijke hoofdstukken.

De gebruikshandleiding vervangt uw eigen verantwoordelijkheid als exploitant

en bedieningspersoneel van de minerale-meststrooiers van de reeksvariant

AXIS H EMC. niet.

2.2 Opbouw van de gebruikshandleiding

De gebruikshandleiding is opgedeeld in zes inhoudelijke belangrijke punten:

Aanwijzingen voor de gebruiker,

Veiligheidsinstructies,

Machinegegevens,

Handleidingen voor de bediening van de minerale-meststrooier,

Aanwijzingen voor het detecteren en verhelpen van storingen en

Onderhouds- en reparatievoorschriften.

Aanwijzingen voor de gebruiker 2

2.3 Aanwijzingen inzake de tekstweergave

2.3.1 Handleidingen en aanwijzingen

Door het bedieningspersoneel uit te voeren handelingsstappen zijn als genum-

merde lijst weergegeven.

1. Handelingsinstructie stap 1

2. Handelingsinstructie stap 2

Instructies die slechts één enkele stap omvatten, worden niet genummerd. Het-

zelfde geldt voor handelingsstappen, waarbij de volgorde van uitvoering niet

dwingend is voorgeschreven.

Vóór deze instructies staat een opsommingsteken in de vorm van een vetgedruk-

te punt:

Handelingsinstructie

2.3.2 Opsommingen

Opsommingen zonder dwingende volgorde zijn als lijst met opsommingspunten

(niveau 1) en liggende streepjes (niveau 2) weergegeven:

Eigenschap A

- Punt A

- Punt B

Eigenschap B

2.3.3 Verwijzingen

Verwijzingen naar andere tekstgedeelten in het document zijn met paragraaf-

nummer, titel en randinformatie weergegeven:

Neem ook hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5 in acht.

Verwijzingen naar verdere documenten zijn als aanwijzing of instructie zonder

welbepaalde vermelding van hoofdstuk of randinformatie weergegeven:

Neem ook de aanwijzingen in de gebruikshandleiding van de fabrikant van de

cardanas in acht.

Veiligheid

3 Veiligheid

3.1 Algemene aanwijzingen

Het hoofdstuk Veiligheid bevat principiële waarschuwingen, arbeids- en ver-

keersvoorschriften voor de omgang met de gemonteerde minerale-meststrooier

AXIS H EMC.

Het in acht nemen van de in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen is basisvoor-

waarde voor de veilige omgang en het schokvrij gebruik van de minerale-mest-

strooier AXIS H EMC.

Bovendien zijn in de andere hoofdstukken van deze gebruikshandleiding nog ver-

dere waarschuwingen te vinden, die u eveneens zorgvuldig dient in acht te ne-

men. De waarschuwingen staan vóór de betreffende handelingen.

Waarschuwingen inzake leveranciercomponenten vindt u terug in de betreffende

documentatie van de leverancier. Neem deze waarschuwingen eveneens in acht.

3.2 Betekenis van de waarschuwingen

In deze gebruikshandleiding zijn de waarschuwingen in overeenstemming met de

ernst van het gevaar en de waarschijnlijkheid van het optreden er van systema-

tisch vermeld.

De gevarentekens vestigen de aandacht op constructief niet te vermijden restge-

varen tijdens het omgaan met de minerale-meststrooier. De gebruikte waarschu-

wingen zijn hierbij als volgt opgebouwd:

Voorbeeld

Signaalwoord

Symbool Verklaring

n GEVAAR

Levensgevaar bij het niet in achtnemen van de waarschuwin-

gen

Beschrijving van het gevaar en de mogelijke gevolgen.

Het niet in achtnemen van deze waarschuwingen leidt tot zeer

ernstige lichamelijke letsels, ook met de dood tot gevolg.

Maatregelen ter vermijding van het gevaar.

Veiligheid 3

Gevarenniveaus van de waarschuwingen

Het gevarenniveau wordt door het signaalwoord gekenmerkt. De gevarenni-

veaus zijn als volgt geclassificeerd:

n GEVAAR

Aard en bron van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een onmiddellijk dreigend

gevaar voor de gezondheid en het leven van personen.

Het niet in achtnemen van deze waarschuwingen leidt tot zeer

ernstige lichamelijke letsels, ook met de dood tot gevolg.

Neem in ieder geval de beschreven maatregelen in acht ter

vermijding van dit gevaar.

n WAARSCHUWING

Aard van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijke gevaarlijke

situatie voor de gezondheid van personen.

Het niet naleven van deze waarschuwing leidt tot ernstige licha-

melijke letsels.

Neem in ieder geval de beschreven maatregelen in acht ter

vermijding van dit gevaar.

n VOORSICHTIG

Aard van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijke gevaarlijke

situatie voor de gezondheid van personen of voor materiële - en

milieuschade.

Het niet in acht nemen van deze waarschuwing leidt tot lichame-

lijke letsels of schade aan het product evenals in de omgeving.

Neem in ieder geval de beschreven maatregelen in acht ter

vermijding van dit gevaar.

AANWIJZING

Algemene waarschuwingen bevatten gebruikstips en bijzonder nuttige informa-

tie, maar echter geen waarschuwingen voor gevaren.

Veiligheid

3.3 Algemeen inzake veiligheid van de machine

De minerale-meststrooier van de reeksvariant AXIS H EMC is volgens het huidig

technisch peil en de aanvaarde technische regels gebouwd. Toch kunnen er tij-

dens het gebruik en het onderhoud er van gevaren voor de gezondheid en het

leven van de gebruiker of van derden resp. schade aan de machine en andere

materiële zaken ontstaan.

Gebruik daarom de minerale-mest strooier van de reeksvariant AXIS H EMC

uitsluitend in perfect werkende staat en verkeersveilige toestand,

met bijzondere aandacht voor de veiligheid en de mogelijke gevaren.

Dit veronderstelt dat u de inhoud van deze gebruikshandleiding gelezen en be-

grepen hebt. U kent de desbetreffende voorschriften ter voorkoming van onge-

vallen evenals de algemeen aanvaarde veiligheidstechnische,

arbeidsgeneeskundige en wegverkeersrechtelijke regels en kunt de voorschrif-

ten en de regels ook toepassen.

3.4 Aanwijzingen voor de exploitant

De exploitant is verantwoordelijk voor het reglementair en doelmatig gebruik van

de minerale-meststrooier AXIS H EMC.

3.4.1 Kwalificatie van het personeel

Personen, die met de bediening, het onderhoud en de reparatie van de minerale-

meststrooier zijn belast, moeten vóór de aanvang van de werkzaamheden deze

gebruikshandleiding gelezen en begrepen hebben.

De machine mag uitsluitend door geïnstrueerd en door de exploitant gemach-

tigd personeel worden gebruikt.

Personeel in opleiding/scholing/cursus mag uitsluitend onder toezicht van

een ervaren persoon aan de machine werken.

Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend door daarvoor

gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

3.4.2 Het inwerken

Bedrijfspartners, fabrieksadviseurs of medewerkers van de firma RAUCH werken

de exploitant in de bediening en het onderhoud van de minerale-meststrooier in.

De exploitant dient daarvoor te zorgen, dat het nieuw bijgekomen bedienings-en

onderhoudspersoneel zorgvuldig wordt geïnstrueerd voor de bediening en de re-

paratie van de machine rekening houdend met deze gebruikshandleiding.

Veiligheid 3

3.4.3 Voorkoming van ongevallen

De voorschriften inzake veiligheid en het voorkomen van ongevallen zijn in ieder

land wettelijk geregeld. De exploitant van de machine is verantwoordelijk voor het

naleven van de voorschriften die gelden in het land van gebruik.

Neem bovendien de volgende aanwijzingen in acht:

Laat de minerale-meststrooier AXIS H EMC nooit zonder toezicht werken.

Tijdens de werkzaamheden en het transport mag de minerale-meststrooier

AXIS H EMC nooit worden bestegen (Verbod tot meerijden).

Machinedelen van de minerale-meststrooier AXIS H EMC mogen niet als op-

staphulp worden gebruikt.

Draag geen loszittende kleding. Vermijd werkkleding met gordels, franjes of

andere delen die kunnen vasthaken.

Neem de waarschuwingen van de fabrikant in acht bij het omgaan met che-

micaliën. U dient mogelijk een beschermuitrusting te dragen.

3.5 Aanwijzingen inzake de bedrijfsveiligheid

Om gevaarlijke situaties te vermijden, mag de minerale-meststrooier uitsluitend

in bedrijfsveilige toestand worden gebruikt.

3.5.1 Neerzetten van de minerale-meststrooier

Zet de minerale-meststrooier AXIS H EMC uitsluitend neer met leeggemaakt

reservoir op een horizontale, vaste bodem.

Wordt de minerale-meststrooier AXIS H EMC alleen (zonder tractor) neerge-

zet, dan dient de doseerschuif volledig te worden geopend.

3.5.2 Vullen van de minerale-meststrooier

Vul de minerale-meststrooier nooit bij draaiende motor van de tractor. Trek

de contactsleutel af, zodat de motor niet kan worden gestart.

Gebruik passende hulpmiddelen (bijv. schepmachine, transportschroef) voor

het vullen.

Vul de minerale-meststrooier maximaal tot op randhoogte. Controleer het vul-

peil, bijv. door het kijkvenster in het reservoir (afhankelijk van het type).

Vul de minerale-meststrooier uitsluitend in gemonteerde toestand.

Vul de minerale-meststrooier uitsluitend met gesloten beschermroosters.

Daardoor verhindert u storingen tijdens het strooien door klompen of andere

vreemde voorwerpen in het strooimiddel.

Veiligheid

3.5.3 Controles vóór de ingebruikneming

Controleer de minerale-meststrooier vóór de eerste en iedere verdere ingebruik-

neming op de bedrijfsveiligheid er van.

Zijn alle bescherminrichtingen op de minerale-meststrooier aanwezig en in

goede staat van werking?

Zijn alle bevestigingsdelen en dragende verbindingen vast aangebracht en in

reglementaire toestand?

Zijn de strooischijven en de bevestigingen er van in reglementaire toestand?

Zijn de beschermroosters in het reservoir gesloten en vergrendeld?

Ligt de proefmaat van de beschermroostervergrendeling in het reglementair

bereik? Zie afbeelding 9.6 op Pagina 92.

Bevinden er zich geen personen in de gevarenzone van de minerale-mest-

strooier?

3.5.4 Lopend bedrijf

Bij functiestoringen van de minerale-meststrooier moet u de machine onmid-

dellijk stilzetten en beveiligen. Laat de storingen onverwijld verhelpen door

daarvoor gekwalificeerd personeel.

Klim nooit bij ingeschakelde strooi-inrichting op de minerale-meststrooier.

Gebruik de minerale-meststrooier uitsluitend met gesloten beschermrooster

in het reservoir. Het beschermrooster mag tijdens het gebruik niet geopend

of verwijderd worden.

Roterende machinedelen kunnen ernstige lichamelijke letsels veroorzaken.

Let er daarom op, dat u nooit met lichaamsdelen of kledingstukken in de na-

bijheid van roterende delen komt.

Leg geen vreemde voorwerpen (bijv. schroeven, moeren) in het strooireser-

voir.

Weggeslingerd strooigoed kan tot ernstige lichamelijke letsels (bijv. aan de

ogen) leiden. Let er daarom op, dat zich niemand in het strooibereik van de

minerale-meststrooier bevindt.

Bij te hoge windsnelheden moet u het strooien stoppen, omdat het aanhou-

den van het strooibereik niet kan worden gegarandeerd.

Klim nooit op de minerale-meststrooier of de tractor onder elektrische hoog-

spanningsleidingen.

3.6 Gebruik van de meststof

Verkeerde selectie of verkeerd gebruik van de meststof kan tot ernstige lichame-

lijke letsels of milieuschade leiden.

Informeer u bij de selectie van de meststof over de uitwerkingen er van op

mens, milieu en machine.

Neem de aanwijzingen van de meststofproducent in acht.

Veiligheid 3

3.7 Hydraulische installatie

De hydraulische installatie staat onder hoge druk.

Onder druk vrijkomende vloeistoffen kunnen ernstige lichamelijke letsels veroor-

zaken en het milieu schaden. Om gevaren te vermijden dient u er op te letten dat:

de maximaal toegelaten bedrijfsdruk nooit mag worden overschreden.

Maak de hydraulische installatie vóór alle onderhoudswerken drukloos. Zet

de motor van de tractor af en beveilig deze tegen opnieuw inschakelen.

Draag bij het zoeken naar lekkages altijd een veiligheidsbril en bescher-

mende handschoenen.

Zoek bij lichamelijke letsels met hydraulische olie onmiddellijk een arts op,

omdat er ernstige infecties kunnen ontstaan.

Let er bij het aansluiten van de hydraulische slangen aan de tractor op, dat

de hydraulische installatie zowel met betrekking tot de tractor evenals tot de

strooier drukloos is.

Verbind de hydraulische slangen van tractor- en strooierhydraulica uitsluitend

met de voorgeschreven aansluitingen.

Vermijd verontreinigingen van het hydraulisch circuit. Hang de koppelingen

uitsluitend in de daarvoor voorziene houders. Maak de verbindingen schoon

vóór het koppelen.

Controleer de hydraulische componenten en hydraulische slangleidingen re-

gelmatig op mechanische defecten, bijv. snij- en schuurplaatsen, kneuzin-

gen, knikken, scheurvorming, porositeit, enz.

Ook bij correcte opslag en toegelaten belasting zijn slangen en slangverbin-

dingen onderhevig aan natuurlijke veroudering. Daardoor is de opslagduur en

de gebruiksduur er van beperkt.

De gebruiksduur van de slangleiding mag 6 jaren, met inbegrip van een eventu-

ele opslagtijd van ten hoogste 2 jaren, niet overschrijden.

De productiedatum van de slangleiding staat vermeld op de slangarmatuur in da-

tum en jaar.

Laat de hydraulische leidingen bij beschadigingen/veroudering vervangen.

De vervangende slangleidingen moeten aan de technische vereisten van de

fabrikant van het apparaat voldoen. Let vooral op de verschillende maximale-

drukgegevens van de te vervangen hydraulische leidingen.

Veiligheid

3.8 Onderhoud en reparatie

Tijdens onderhouds- en reparatiewerken moet u met extra gevaren rekening hou-

den, die tijdens de bediening van de machine niet optreden.

Voer de onderhouds- en reparatiewerken altijd met verhoogde opmerkzaam-

heid uit. Ga bijzonder zorgvuldig te werk met aandacht voor de gevaren.

3.8.1 Kwalificatie van het onderhoudspersoneel

Laswerken en werken aan de elektrische en hydraulische installatie mogen

uitsluitend door vaklui worden uitgevoerd.

3.8.2 Slijtagedelen

Houd u zo strikt mogelijk aan de in deze gebruikshandleiding beschreven on-

derhouds- en reparatie-intervallen.

Houd u eveneens aan de onderhouds- en reparatie-intervallen van de leve-

rancier van de componenten. Informeer u daarover in de desbetreffende do-

cumentatie van de leverancier.

Wij adviseren om de toestand van de minerale-meststrooier AXIS H EMC,

meer in het bijzonder bevestigingsonderdelen, veiligheidsrelevante kunst-

stofcomponenten, hydraulische installatie, doseerorganen en strooischoe-

pen, na ieder seizoen door uw vakhandelaar te laten controleren.

Vervangingsonderdelen moeten ten minste aan de door de fabrikant vastge-

legde technische vereisten voldoen De technische vereisten zijn bijv. door

originele vervangingsonderdelen gegeven.

Zelfborgende moeren zijn uitsluitend bestemd voor eenmalig gebruik. Ge-

bruik voor het bevestigen van componenten (bijv. bij het vervangen van de

strooischoepen) altijd nieuwe zelfborgende moeren.

3.8.3 Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden

Zet vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden evenals

bij het verhelpen van storingen de motor van de tractor af. Wacht totdat alle

roterende delen van de machine stilstaan.

Zorg er voor dat niemand de minerale-meststrooier onbevoegd kan inscha-

kelen. Trek de contactsleutel uit het slot van de tractor.

Controleer of de tractor met de minerale-meststrooier correct is uitgescha-

keld. Deze moet met leeg reservoir op een horizontale, vaste bodem staan

en tegen wegrollen zijn geborgd.

Maak de hydraulische installatie drukloos vóór het uitvoeren van onderhouds-

en reparatiewerkzaamheden.

Koppel vóór het uitvoeren van werken aan de elektrische installatie deze los

van de stroomtoevoer.

Verhelp verstoppingen in het strooireservoir nooit met de handen of de voe-

ten, maar gebruik een daarvoor geschikt werktuig. Vul het reservoir om ver-

stoppingen te vermijden uitsluitend met het daarvoor voorhanden zijnde

beschermrooster.

Dek alle componenten waarin geen reinigingsvloeistoffen mogen terechtko-

men (bijv. glijlagers, elektrische stekkerverbindingen) af vóór het reinigen van

Veiligheid 3

de minerale-meststrooier met water, stoomstraal of andere reinigingsmidde-

len.

Controleer moeren en schroeven regelmatig of ze goed vastzitten en trek los-

se verbinden aan.

3.9 Verkeersveiligheid

Tijdens het rijden op openbare straten en wegen moet de tractor met gemonteer-

de minerale-meststrooier voldoen aan de verkeersvoorschriften van het desbe-

treffende land. Voor het naleven van deze bepalingen zijn de eigenaar van het

voertuig en de bestuurder van het voertuig verantwoordelijk.

3.9.1 Controles vóór het begin van de rit

De vertrekcontrole vormt een belangrijke bijdrage tot de verkeerveiligheid. Con-

toleer onmiddellijk vóór iedere rit de inachtneming van de bedrijfsvoorwaarden,

de verkeersveiligheid en de bepalingen van het land van gebruik.

Zorg er voor dat het toegelaten maximumgewicht niet wordt overschreden.

Let op de toegelaten asbelasting, de toegelaten rembelasting en het toegela-

ten draagvermogen van de banden; zie ook „Berekening asbelasting“ op

pagina -29.

Is de minerale-meststrooier reglementair gemonteerd?

Kan er tijdens de rit meststof verloren gaan?

- Let op het vulpeil van de meststof in het reservoir.

- De doseerschuiven moeten gesloten zijn.

- Bij enkelvoudig werkende hydraulische cilinders bijkomend de kogelkra-

nen sluiten.

- Schakel de elektronische besturing uit.

Controleer de bandenspanning en de werking van het remsysteem van de

trekmachine.

Voldoet de verlichting en de identificatie van de minerale-meststrooier aan de

bepalingen van uw land voor het gebruik van openbare verkeerswegen? Let

op het reglementair aanbrengen.

Veiligheid

3.9.2 Transportrit met de minerale-meststrooier

Het rijgedrag, de stuur- en remeigenschappen van de tractor worden gewijzigd

door de gemonteerde minerale-meststrooier. Zo wordt bijv. door een te hoog ge-

wicht van de minerale-meststrooier de vooras van uw tractor ontlast en daardoor

wordt de bestuurbaarheid nadelig beïnvloed.

Pas uw rijwijze aan de gewijzigde rij-eigenschappen aan.

Let tijdens het rijden altijd op voldoende zicht. Als dit niet gewaarborgd is (bijv.

achteruit rijden), dan is een persoon noodzakelijk die met gebaren aanwijzin-

gen geeft.

U mag de toegelaten maximumsnelheid niet overschrijden.

Vermijd tijdens het berg-op en berg-af rijden evenals bij het dwarsrijden ten

opzichte van een helling om plotselinge bochten te maken. Door de verschui-

ving van het zwaartepunt bestaat kantelgevaar. Rijd ook bij oneffen, zachte

bodem (bijv. veldinritten, boordsteenranden) bijzonder voorzichtig.

Om een heen en weer pendelen te vermijden, stelt u de trekstang aan de hy-

draulische hefinrichting zijdelings star in.

Het zich bevinden van personen op de minerale-meststrooier is tijdens het rij-

den en tijdens het gebruik verboden.

Veiligheid 3

3.10 Bescherminrichtingen op de machine

3.10.1 Staat van de bescherminrichtingen

AXIS H 30.1 EMC/AXIS H 30.1 EMC + W

Afb. 3.1: Staat van de bescherminrichtingen, waarschuwings- en instructieaanwijzingen en

reflectoren

[1] Witte reflectoren vooraan

[2] Typeplaat

[3] Serienummer

[4] Waarschuwing gebruikshandleiding lezen

[5] Waarschuwing uitwerpen van materiaal

[6] KS/LS omschakeling

[7] Instructieaanwijzing maximaal laadvermo-

gen

[8] Strooischoepbescherming

[9] Instructieaanwijzing zeilring in het reservoir

[10] Beschermrooster in het reservoir

[11] Afslagbeugel

[12] Instructieaanwijzing verbod tot bestijgen

[13] Rode reflectoren

[14] Waarschuwing contactsleutel uit contact trekken

[15] Waarschuwing bewegende delen

[16] Zijdelingse gele reflectoren

[17] Beschermroostervergrendeling

[18]

Instructieaanwijzing beschermroostervergrendeling

Veiligheid

AXIS H 50.1 EMC + W

Afb. 3.2: Staat van de bescherminrichtingen, waarschuwings- en instructieaanwijzingen en

reflectoren

[1] Witte reflector vooraan

[2] Typeplaat

[3] Serienummer

[4] Waarschuwing gebruikshandleiding lezen

[5] Waarschuwing uitwerpen van materiaal

[6] KS/LS omschakeling

[7] Instructieaanwijzing maximaal laadvermo-

gen

[8] Beschermroostervergrendeling

[9] Instructieaanwijzing opstap

[10] Waarschuwing verbod tot meerijden

[11] Beschermrooster in het reservoir

[12]

Instructieaanwijzing beschermroostervergrendeling

[13] Instructieaanwijzing zeilring in het reservoir

[14] Strooischoepbescherming

[15] Instructieaanwijzing verbod tot bestijgen

[16] Zijdelingse gele reflectoren

[17] Rode reflectoren

[18] Waarschuwing bewegende delen

[19] Waarschuwing contactsleutel uit contact trekken

[20] Bescherminrichting tandsegmenten

[21] Afslagbeugel

Veiligheid 3

3.10.2 Werking van de bescherminrichtingen

De bescherminrichtingen beschermen uw gezondheid en uw leven.

Gebruik de minerale-meststrooier uitsluitend met functionerende bescherm-

inrichtingen.

Gebruik de afslagbeugel niet als opstaphulp. Deze is daarvoor niet bestemd.

Er bestaat gevaar voor afvallen.

Benaming Functie

Beschermrooster in het

reservoir

Verhindert het meenemen van lichaamsdelen door het

roterend roerwerk.

Verhindert het afsnijden van lichaamsdelen door de

doseerschuif.

Verhindert storingen tijdens het strooien door klompen

in het strooimiddel, grotere stenen of andere grote ma-

terialen (zeefwerking).

Beschermrooster-

vergrendeling

Verhindert het onbedoeld openen van het bescherm-

rooster in het reservoir. Wordt vergrendeld bij het cor-

rect sluiten van het beschermrooster. Kan slechts met

een werktuig worden geopend.

Afslagbeugel Verhindert het meesleuren door roterende strooi-

schoepen achteraan en zijdelings.

Strooischoepbescher-

ming

Verhindert het meesleuren door roterende strooi-

schoepen vooraan.

Verhindert het naar buiten gooien van meststof naar

voren (richting tractor/werkplek).

Veiligheid

3.11 Sticker waarschuwings- en instructieaanwijzingen

Op de minerale-meststrooier van de reeksvariant AXIS H EMC zijn verscheidene

waarschuwings- en instructieaanwijzingen aangebracht (aanbrenging op de ma-

chine zie afbeelding 3.1 en afbeelding 3.2).

De waarschuwings- en instructieaanwijzingen maken deel uit van de machine. Ze

mogen nog verwijderd noch gewijzigd worden. Ontbrekende of onleesbare waar-

schuwings- of instructieaanwijzingen moeten onmiddellijk worden vervangen.

Als bij reparatiewerkzaamheden nieuwe componenten worden ingebouwd, moe-

ten aan die componenten dezelfde waarschuwings- en instructieaanwijzingen

worden aangebracht, waarvan de originele onderdelen reeds waren voorzien.

AANWIJZING

De correcte waarschuwings- en instructieaanwijzingen zijn verkrijgbaar via de

vervangingsonderdelendienst.

Veiligheid 3

3.11.1 Sticker waarschuwingsaanwijzingen

Gebruikshandleiding en waarschuwingsaanwijzingen lezen.

Vóór de ingebruikneming van de machine, de gebruikshand-

leiding lezen en in acht nemen.

De gebruikshandleiding verklaart uitvoerig de bediening en

verschaft waardevolle aanwijzingen voor de montage, de

service en het onderhoud.

Gevaar door het uitwerpen van materiaal

Gevaar voor lichamelijk letsel op het hele lichaam door weg-

geslingerd strooigoed

Stuur iedereen vóór de ingebruikneming uit de gevarenzone

(strooibereik) van de minerale-meststrooier.

Gevaar door bewegende delen

Gevaar voor het afsnijden van lichaamsdelen

Het is verboden, in de gevarenzone van de roterende strooi-

schoepen of van het roerwerk te grijpen.

Vóór onderhouds-, reparatie- of instelwerkzaamheden de

motor afzetten en de sleutel uit het contact trekken.

Contactsleutel uit het contact trekken.

Vóór onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de motor af-

zetten en de sleutel uit het contact trekken.

Verbod tot meerijden

Slip- en verwondingsgevaar. Tijdens het strooien en de

transportrit de opstap van de minerale-meststrooier niet be-

treden.

Veiligheid

3.11.2 Sticker instructieaanwijzingen en typeplaat

Opstap

Het betreden van de ingeklapte opstaphulp is

verboden.

Betreden mag enkel in uitgeklapte toestand.

Verkeer op de weg is enkel toegelaten in inge-

klapte toestand.

Zeilring in het reservoir

Identificatie van de houder voor het bevestigen

van het hefwerktuig

Betreden verboden

Het betreden van de afslagbeugel is verboden.

Beschermroostervergrendeling

De beschermroostervergrendeling wordt tij-

dens het sluiten van het beschermrooster in het

reservoir automatisch vergrendeld. Het kan

slechts met een werktuig worden geopend.

Maximaal laadvermogen (afhankelijk van het

type)

2056545

2055689

3000

2052173

max.

4000

2056096

max.

Veiligheid 3

3.12 Reflectoren

De minerale-meststrooier van de reeksvariant AXIS H EMC is af fabriek uitgerust

met een passieve voorste, achterste en zijdelingse identificatiehulpmiddel (aan-

brenging op de machine zie afbeelding 3.1 en afbeelding 3.2).

KS/LS omschakeling

Stelschroef tot aan de aanslag erin draaien LS-

bedrijf

Stelschroef tot aan de aanslag eruit draaien

KS-bedrijf

Typeplaat

Serienummer

Landmaschinenfabrik GmbH

Landstraße 14

D-76547 Sinzheim

Typ:

Masse: Baujahr:kg

12345

Technische gegevens

4 Technische gegevens

4.1 Machinegegevens

4.1.1 Fabrikant

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Landstraße 14

76547 Sinzheim

Duitsland

Telefoon: +49 (0) 7221 / 985-0

Telefax: +49 (0) 7221 / 985-200

Servicecentrum, technische klantendienst

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Postbus 1162

76545 Sinzheim

Duitsland

Telefoon: +49 (0) 7221 / 985-250

Telefax: +49 (0) 7221 / 985-203

4.1.2 Versies

Type AXISH30.1EMC AXISH30.1EMC+W AXISH50.1EMC+W

Rijsnelheidsafhankelijk

strooien  

Weegcellen 

Elektrische

afgiftepuntverstelling  

Toerentalregeling  

EMC - Massastroomrege-

ling  

Technische gegevens 4

4.1.3 Technische gegevens basisuitrusting

Afmetingen:

Gewichten en lasten:

Gegevens AXIS H 30.1

EMC

AXIS H

30.1 EMC + W

AXIS H

50.1 EMC + W

Totale breedte 240 cm 240 cm 290 cm

Totale lengte 141,5 cm 145,0 cm 161,0 cm

Vulhoogte (basismachine) 101 cm 101 cm 125 cm

Afstand zwaartepunt vanaf

trekstangpunt

65,5 cm 72,5 cm 74,5 cm

Vulbreedte 230 cm 230 cm 270 cm

Werkbreedte1

1. Werkbreedte afhankelijk van meststoftype en strooischoeptype

12 - 42 m 12 - 42 m 18 - 50 m

Inhoud basisreservoir 1200 l 1200 l 2000 l

Massastroom2

2. Max. massastroom afhankelijk van het meststoftype

max. 500 kg/min 500 kg/min 500 kg/min

Hydraulische druk max. 210 bar 210 bar 210 bar

Hydraulisch vermogen 50l/min 50l/min 65l/min

Geluidsdrukniveau3 (ge-

meten in de gesloten cabi-

ne van de tractor)

3. Omdat het geluidsdrukniveau van de minerale-meststrooier uitsluitend bij lopende tractor kan

worden berekend, is de werkelijk gemeten waarde grotendeels afhankelijk van de gebruikte

trekmachine.

75 dB(A) 75 dB(A) 75 dB(A)

AANWIJZING

Het leeggewicht (massa) van de minerale-meststrooier is naargelang de uitrus-

ting en de opzetcombinatie verschillend. Het op het typeplaatje vermelde leeg-

gewicht (massa) heeft betrekking op de standaarduitvoering.

Gegevens AXIS H 30.1

EMC

AXIS H 30.1

EMC + W

AXIS H 50.1

EMC + W

Leeggewicht 340 kg 400 kg 700 kg

Laadvermogen max. 3000 kg 4000 kg

Technische gegevens

4.1.4 Technische gegevens opzetstukken en opzetcombinaties

Minerale-meststrooiers van de reeksvariant AXIS H EMC kunnen met verschil-

lende opzetstukken en opzetcombinaties worden gebruikt. Naargelang de ge-

bruikte uitrusting kunnen de inhoud, afmetingen en gewichten wijzigen.

AANWIJZING

De combinatie van de opzetstukken mag enkel zo worden gekozen, dat het

max. laadvermogen niet wordt overschreden.

AXIS H 30.1 EMC, AXIS H 30.1 EMC + W

Opzetcombinaties L603 L800 L1500 XL1103 XL1300 XL1800

Wijziging capaciteit + 600 l + 800 l + 1500 l + 1100 l + 1300 l + 1800 l

Wijziging invulhoogte 0 + 26 cm + 50 cm + 24 cm + 38 cm + 52 cm

Opzetgrootte max. 240 x 130 cm 280 x 130 cm

Opzetgewicht 30 kg 45 kg 75 kg 60 kg 65 kg 85 kg

Opmerking 3-zijdig 4-zijdig 4-zijdig 3-zijdig 4-zijdig 4-zijdig

AXIS H 50.1 EMC + W

Opzetcombinaties GLW1000 GLW2000

Wijziging capaciteit + 1000 l + 2000 l

Wijziging invulhoogte + 22 cm + 44 cm

Opzetgrootte max. 290 x 150 cm

Opzetgewicht 52 kg 86 kg

Opmerking 4-zijdig 4-zijdig

Technische gegevens 4

4.2 Lijst met de leverbare speciale uitvoeringen

4.2.1 Opzetstukken

Met een reservoiropzetstuk kunt u de capaciteit van de basistoestellen verhogen.

De opzetstukken worden op het basistoestel vastgeschroefd.

4.2.2 Reservoirafdekzeil

Door gebruik van een reservoirafdekzeil kunt u het strooigoed tegen nattigheid

en vochtigheid beschermen.

Het afdekzeil voor het reservoir wordt zowel op het basistoestel alsook op de ex-

tra gemonteerde reservoiropzetstukken vastgeschroefd.

4.2.3 Extra afdekzeil

Voor de opzetstukken L603 en XL1103 zijn buiten de afdekzeilen voor het reser-

voir nog extra afdekzeilen noodzakelijk.

AANWIJZING

Wij adviseren u om de uitrustingen door uw handelaar resp. uw vakwerkplaats

op de basismachine te laten monteren.

AANWIJZING

Een overzicht van de opzetstukken en opzetcombinaties vindt u in hoofdstuk

4.1.4: Technische gegevens opzetstukken en opzetcombinaties, pagina 23.

Reservoirafdekzeil Gebruik

AP-L 25, klapbaar Basistoestel

Opzetstukken: L6031, L800, L1500

1. voor dit opzetstuk is een extra afdekzeil noodzakelijk.

AP-XL 25, klapbaar Opzetstukken: XL11031, XL1300, XL1800

AP-L 50, klapbaar Opzetstukken: GLW1000, GLW2000

Extra afdekzeil Gebruik

APE-L 25, klapbaar Opzetstuk: L603

APE-XL 25, klapbaar Opzetstuk: XL1103

Technische gegevens

4.2.4 Extra verlichting

De minerale-meststrooier kan met een extra verlichting worden uitgerust.

4.2.5 Parkeerwielen ASR 25 met houder

Voor het neerzetten en het manueel verschuiven van de lege minerale-mest-

strooier.

De parkeerwielen bestaan uit twee draaiwielen vooraan en twee steunwielen

achteraan zonder blokkering.

4.2.6 Grensstrooi-inrichting GSE 25

Begrenzing van de strooibreedte (willekeurig rechts of links) in het bereik tussen

ca. 0,5 m en 2 m vanaf het midden van het tractorspoor tot aan de uiterste veld-

rand. De naar de veldrand wijzende doseerschuif is gesloten.

Voor het grensstrooien, de grensstrooi-inrichting naar onder klappen.

Om aan beide zijden te strooien, dient de grenstrooi-inrichting terug omhoog

geklapt te worden.

Verlichting Gebruik

BLO 25/50 Verlichting naar achter

zonder waarschuwingsbord

BLW 20/25/50 Verlichting naar achter

met waarschuwingsbord

BLF 25/50 Verlichting naar voor

met waarschuwingsbord

voor brede opzetstukken

BLF Verlichting naar voor

zonder waarschuwingsbord

voor brede opzetstukken

AANWIJZING

Aanbouwapparaten zijn onderworpen aan de voorschriften inzake verlichting

van het wegenverkeersreglement. De telkens geldige voorschriften van het

desbetreffende land in acht nemen.

AANWIJZING

Deze speciale uitrusting is enkel leverbaar voor de AXIS H 30.1 EMC en

AXIS H 30.1 EMC + W.

Technische gegevens 4

4.2.7 Hydraulische afstandsbediening FHZ 25 voor GSE 25

Met deze afstandsbediening wordt de grensstrooi-inrichting GSE 25 hydraulisch

vanuit de cabine van de tractor in grensstrooipositie gezwenkt, resp. om aan bei-

de zijden te strooien uit de grensstrooipositie gezwenkt.

Voor het gebruik van de hydraulische afstandsbediening FHZ 25 is een enkel-

voudig werkende stuurklep noodzakelijk.

4.2.8 Hydraulische afstandsbediening FHZ 26 voor GSE 25

Met deze afstandsbediening wordt de grensstrooi-inrichting GSE 25 hydraulisch

vanuit de cabine van de tractor in grensstrooipositie gezwenkt, resp. om aan bei-

de zijden te strooien uit de grensstrooipositie gezwenkt.

Voor het gebruik van de hydraulische afstandsbediening FHZ 26 is een dubbel

werkende stuurklep noodzakelijk.

4.2.9 Extra spatlappen SFG-E 30

Als de beschermingsfunctie van de spatlap SFG 30 niet volstaat, kan hierop de

extra spatlap SFG-E 30 worden gemonteerd.

4.2.10 Set strooischoepen Z14, Z16, Z18

De set strooischoepen dient voor het strooien van slakkenkorrels. De slakkenkor-

relstrooischoep vervangt de korte strooischoep op de rechter en de linker strooi-

schijf.

AANWIJZING

Deze speciale uitrusting is enkel leverbaar voor de AXIS H 30.1 EMC.

AANWIJZING

Deze speciale uitrusting is enkel leverbaar voor de AXIS H 30.1 EMC + W.

AANWIJZING

Deze speciale uitrusting is enkel leverbaar voor de AXIS H 30.1 EMC en

AXIS H 30.1 EMC + W.

Set Gebruik

Z14 Strooischoep S4

Z16 Strooischoep S6

Z18 Strooischoep S8

Technische gegevens

4.2.11 Praktijk-testset PPS5

Ter controle van de dwarsverdeling in het veld.

4.2.12 Mest-identificatie-systeem DiS

Snelle en eenvoudige bepaling van de strooierinstellingen bij onbekende mest-

stoffen.

4.2.13 Hydraulisch drukfilter

Voor een lang en storingsvrij gebruik van de hydraulische componenten.

Technische gegevens 4

Berekening asbelasting

5 Berekening asbelasting

Voor de berekening hebt u volgende gegevens nodig:

[1] Zie gebruikshandleiding tractor

[2] Zie prijslijst en/of gebruikshandleiding van het toestel

[3] Afmeten

n VOORSICHTIG

Gevaar voor overbelasting

De montage van apparaten in het driepuntstangenstelsel vooraan

en achteraan mag niet leiden tot een overschrijding van het toe-

gelaten totaalgewicht. De vooras van de tractor moet altijd belast

zijn met ten minste 20 % van het leeggewicht van de tractor.

Controleer vóór gebruik van het toestel of aan deze voor-

waarden is voldaan, door het uitvoeren van de volgende

berekeningen of de combinatie tractor-toestel te wegen.

Berekening van het totaalge-

wicht, de asbelasting, het draag-

vermogen van de banden en van

de vereiste minimumballasten.

Afb. 5.1: Lasten en gewichten

Teken

[een-

heid]

Betekenis Berekening

door (tabel-

voetregel)

TL [kg] Leeggewicht van de tractor [1]

TV [kg] Voorasbelasting van de lege tractor [1]

TH [kg] Achterasbelasting van de lege tractor [1]

GV [kg] Totaalgewicht frontaanbouwtoestel/frontballast [2]

GH [kg] Totaalgewicht aanbouwtoestel/ballast achteraan [2]

a [m] Afstand tussen zwaartepunt frontaanbouwtoe-

stel/frontballast en midden vooras

[2], [3]

b [m] Wielafstand van de tractor [1], [3]

c [m] Afstand tussen midden achteras en midden trek-

stangkogel

[1], [3]

d [m] Afstand tussen midden trekstangkogel en zwaarte-

punt aanbouwtoestel/ballast achteraan

[2]

abcd

Berekening asbelasting 5

Aanbouwtoestel achteraan resp. vooraan/achteraan-combinaties

Berekening van de minimum-

ballasten vooraan GV min

Geef de berekende minimumballasten in de tabel in.

GVmin

GHcd+()•TVb02T

Lb••,+•–()

ab+

---------------------------------------------------------------------------------------------=

Frontaanbouwtoestel

Berekening van de minimum-

ballasten achteraan GH min

Geef de berekende minimumballasten in de tabel in.

GHmin

GVa•THb 0 45 TLb••,+•–()

bcd++

----------------------------------------------------------------------------------=

Als het frontaanbouwtoestel (GV) lichter is dan de minimumballasten vooraan(GVmin), dan moet

het gewicht van het frontaanbouwtoestel ten minste tot op het gewicht van de minimumballasten

vooraan worden verhoogd.

Berekening van de werkelijke

voorasbelasting TV tat

Voer de berekende werkelijke belasting en de in de gebruikshandleiding van de tractor vermelde

toegelaten voorasbelasting in de tabel in.

TVtat

GVab+()•TVbG

–cd+()••+()

-------------------------------------------------------------------------------------------=

Als het aanbouwtoestel achteraan (GV) lichter is dan de minimumballasten achteraan (GHmin),

dan moet het gewicht van het aanbouwtoestel achteraan ten minste tot op het gewicht van de

minimumballasten achteraan worden verhoogd.

Berekening van het werkelijk

totaalgewicht Gwer

Voer de berekende werkelijke belasting en het in de gebruikshandleiding van de tractor vermelde

toegelaten totaalgewicht in de tabel in.

Gtat GVTLGH

++()=

Berekening asbelasting

Tabel asbelastingen:

Berekening van de werkelijke achter-

asbelasting TV wer

Voer de berekende werkelijke belasting en de in de gebruikshandleiding van de tractor vermelde

toegelaten achterasbelasting in de tabel in.

THtat Gtat GVtat

–()=

Draagvermogen van de banden

Voer de dubbele waarde (twee banden) van het toegelaten draagvermogen van de banden (zie

bijv. documentatie bandenfabrikant) in de tabel in.

Werkelijke waarde

volgens berekening

Toegelaten waarde

volgens gebruiks-

handleiding

Dubbel toegelaten

draagvermogen

van de banden

(twee banden)

Minimumballasten

vooraan/achteraan

kg ⎯⎯

Totaalgewicht kg ≤kg ⎯

Voorasbelasting kg ≤kg ≤kg

Achterasbelasting kg ≤kg ≤kg

De minimumballasten moeten als aanbouwtoestel of ballastgewicht aan de

tractor worden aangebracht.

De berekende waarden moeten kleiner dan of gelijk aan de toegelaten

waarden zijn.

Berekening asbelasting 5

Transport zonder tractor

6 Transport zonder tractor

6.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen

Vóór het transport van de minerale-meststrooier dient u volgende aanwij-

zingen in acht te nemen:

De minerale-meststrooier mag zonder tractor uitsluitend met leeg reservoir

worden getransporteerd.

De werkzaamheden mogen uitsluitend door daarvoor bevoegde, opgeleide

en uitdrukkelijk gemachtigde personen worden uitgevoerd.

Voor het transport dienen passende transportmiddelen en hefwerktuigen

(bijv. kraan, vorkheftruck, hefwagen, kabelwerktuigen …) te worden gebruikt.

Transportweg vroegtijdig vastleggen en mogelijke hindernissen verwijderen.

Het dient te worden gecontroleerd of alle veiligheids- en transportinrichtingen

gebruiksklaar zijn.

Beveilig alle gevaarlijke plaatsen, ook wanneer deze slechts kortstondig be-

staan.

De voor het transport verantwoordelijke persoon is verplicht om zich van het

reglementair transport van de minerale-meststrooier te overtuigen.

Onbevoegde personen dienen van de transportweg te worden weggehou-

den. De betreffende bereiken dienen te worden afgezet!

De minerale-meststrooier dient voorzichtig te worden getransporteerd en met

de grootste zorg te worden behandeld.

Letten op zwaartepuntnivellering! Indien noodzakelijk, kabellengten zodanig

instellen, dat de minerale-meststrooier recht aan het transportmiddel hangt.

De minerale-meststrooier zo dicht mogelijk over de grond op de plaats van

opstelling transporteren.

6.2 Laden en lossen, neerzetten

1. Bereken het gewicht van de minerale-meststrooier.

Controleer daartoe de gegevens op het typeplaatje.

Let eventueel ook op het gewicht van de gemonteerde speciale uitrustingen.

2. Hang een passend hefwerktuig in de beide hefogen vast.

3. Hijs de machine met een passend hefwerktuig voorzichtig omhoog.

4. Zet de machine voorzichtig neer op de laadbak van het transportvoertuig

resp. of een stabiele ondergrond.

Transport zonder tractor 6

Ingebruikneming

7 Ingebruikneming

7.1 Overname van de minerale-meststrooier

Controleer bij de overname van de minerale-meststrooier de volledigheid van de

leveringsomvang.

Tot de seriematige omvang behoren

1 minerale-meststrooier van de reeksvariant AXIS H EMC,

1 gebruikshandleiding AXIS H EMC,

1 strooitabel (papier of cd),

1 afdraaiproefset bestaande uit glijgoot en calculator,

trekstang- en topstangbouten,

1 strooischijvenset (overeenkomstig bestelling).

Controleer eveneens extra bestelde speciale uitrustingen.

Controleer of er transportschade is en of er onderdelen ontbreken. Laat trans-

portschade door de expediteur bevestigen.

In geval van twijfel wendt u zich tot uw dealer of rechtstreeks tot de fabriek.

7.2 Vereisten gesteld aan de tractor

Tot een veilig en doelmatig gebruik van de minerale-meststrooier van de reeks-

variant AXIS H EMC behoort, dat de tractor voldoet aan de noodzakelijke mecha-

nische, hydraulische en elektrische voorwaarden.

Olietoevoer: max. 210 bar, enkelvoudig of dubbelwerkende klep (naargelang

de uitrusting)

Hydraulische capaciteit naargelang het machinetype: 50-65l/min, systeem

met constante stroom of Load-Sensing systeem

Vrije terugslag min. NW 18 mm,

Boordspanning: 12 V,

Driepuntstangenstelsel categorie II.

Ingebruikneming 7

7.3 De minerale-meststrooier aan de tractor monteren

7.3.1 Voorwaarden

Controleer in het bijzonder de volgende voorwaarden:

Zijn zowel de tractor alsook de minerale-meststrooier bedrijfszeker?

Voldoet de tractor aan de mechanische, hydraulische en elektrische vereis-

ten (zie „Vereisten gesteld aan de tractor“ op pagina 35).

Stemmen de aanbouwcategorieën van de tractor en de minerale-mest-

strooier met elkaar overeen (event. overleg met de handelaar)?

Staat de minerale-meststrooier veilig of gelijke, vaste bodem?

Stemmen de asbelastingen overeen met de vooraf bepaalde berekeningen

(zie „Berekening asbelasting“ op pagina 29)?

n GEVAAR

Gevaar door niet-geschikte tractor

Het gebruik van een niet-geschikte tractor voor de minerale-mest-

strooier van de reeksvariant AXIS H EMC kan tot ernstige onge-

vallen leiden tijdens het gebruik en het transport.

Er mogen uitsluitend tractoren worden gebruikt, die voldoen aan

de technische vereisten van de minerale-meststrooier.

Controleer aan de hand van de voertuigdocumenten, of uw

tractor geschikt is voor de minerale-meststrooier van de

reeksvariant AXIS H EMC.

Ingebruikneming

7.3.2 Montage

De minerale-meststrooier wordt aan het driepuntsstangenstelsel (hydraulische

lift achteraan) van de tractor gemonteerd.

Afb. 7.1: Montagepositie

n GEVAAR

Knelgevaar tussen tractor en minerale-meststrooier

Personen, die zich tijdens het komen aanrijden of bij het bedienen

van de hydraulica tussen tractor en minerale-meststrooier ophou-

den, bevinden zich in levensgevaar.

De tractor kan door onachtzaamheid of verkeerde bediening te

laat of helemaal niet worden afgeremd.

Zorg er voor dat zich niemand tussen tractor en minerale-

meststrooier bevindt.

AANWIJZING

Voor normaal meststrooien en laat meststrooien altijd de bovenste koppel-

punten van de minerale-meststrooier gebruiken. Zie afbeelding 7.1.

Ingebruikneming 7

Aanwijzingen inzake de montage

De aansluiting aan de tractor met categorie III is uitsluitend met de afstands-

maat categorie II en door het opsteken van reduceermoffen mogelijk.

De trekstang- en topstangbouten met de daarvoor voorziene klapstekkers of

veersplitpennen borgen.

Om de correcte dwarsverdeling van de meststof te garanderen, de minerale-

meststrooier overeenkomstig de gegevens in de strooitabel monteren.

Om een heen-en weer-pendelen tijdens het strooien te vermijden, dient u zich

er van te vergewissen dat de minerale-meststrooier zijdelings weinig speling

heeft:

- Trekstangarmen van de tractor met stabiliseringsstreven of kettingen

schoren.

1. Start de tractor.

2. Rijd met de tractor naar de minerale-meststrooier.

Vanghaak van de trekstang nog niet vergrendelen.

Let op voldoende vrije ruimte tussen de tractor en de minerale-mest-

strooier voor de aansluiting van de drijfwerken en de besturingselemen-

ten.

3. Zet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit het contactslot van

de tractor.

Hydraulisch systeem met constante-stroompomp

Hydraulisch systeem met regelpomp zonder externe Load-Sensing-aanslui-

ting

Hydraulisch systeem met regelpomp met externe Load-Sensing-aansluiting

Afb. 7.2: Aansluitleidingen minerale-meststrooier

[1] vrije terugslag

[2] Drukleiding

[3] LS-leiding

[4] ISOBUS-apparaatstekker

[5] Verlichtingskabel

AANWIJZING

De minerale-meststrooier kan op verschillende hydraulische systemen worden

aangesloten.

1 2 3 4 5

Ingebruikneming

4. Verbind de vrije terugslag (afbeelding 7.2 positie 1), de drukleiding

(afbeelding 7.2 positie 2) en de LS-leiding (afbeelding 7.2 positie 3) met de

desbetreffende koppelingen van de tractor.

5. Sluit de ISOBUS-apparaatstekker (afbeelding 7.2 positie 4) aan op de ISO-

BUS-apparaatcontactdoos aan de achterkant van de tractor.

6. Sluit de verlichtingskabels (afbeelding 7.2 positie 5) aan.

7. Vanuit de cabine van de tractor koppelt u de vanghaak van de trekstang en

de topstang aan de daarvoor voorziene koppelpunten aan, zoals in de ge-

bruikshandleiding van uw tractor beschreven.

8. Controleer of de minerale-meststrooier goed vastzit.

9. De minerale-meststrooier voorzichtig tot op maximale hefhoogte omhoog hij-

sen.

10. Montagehoogte conform strooitabel vooraf instellen. Zie 7.7.2: Instellingen

volgens strooitabel, pagina 51.

AANWIJZING

De aansluitingen van de hydraulische leidingen zijn gekleurd en gekoppeld.

Verbind altijd aansluitingen met dezelfde kleur.

De aansluitingen en koppelingskoppen van de leidingen moeten schoon zijn.

AANWIJZING

Aan de minerale-meststrooier AXIS H EMC wordt een elektronische schuifbe-

diening aangesloten.

De elektronische schuifbediening is in de afzonderlijke gebruikshandleiding van

de elektronische besturing beschreven. Deze gebruikshandleiding is bestand-

deel van de elektronische besturing.

AANWIJZING

Wij adviseren om veiligheids- en comfortredenen, de vanghaak van de trek-

stang in combinatie met een hydraulische topstang te gebruiken. Zie

afbeelding 7.1.

Ingebruikneming 7

7.4 Montagehoogte vooraf instellen

7.4.1 Veiligheid

Algemene aanwijzingen voor de instelling van de montagehoogte

Wij adviseren om het hoogste koppelpunt aan de tractor voor de topstang te

kiezen, vooral bij grote hefhoogten.

De aan de minerale-meststrooier voorhanden zijnde onderste koppelpunten

voor de trekstang van de tractor zijn uitsluitend voor uitzonderingsgeval-

len bij het late meststrooien voorzien.

n GEVAAR

Knelgevaar door het afvallen van de minerale-meststrooier

Wanneer de helften van de topstang bij vergissing volledig uit

elkaar worden gedraaid, kan de topstang de trekkrachten van de

gevulde de minerale-meststrooier niet meer dragen en kan de

minerale-meststrooier plotseling naar achter wegkantelen resp.

afvallen.

Personen kunnen ernstig letsel oplopen en machines kunnen wor-

den beschadigd.

Let bij het uitdraaien van de topstang in ieder geval op de

door de fabrikant van de tractor of de fabrikant van de top-

stang vermelde maximale lengte.

Stuur iedereen uit de gevarenzone van de minerale-mest-

strooier.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor lichamelijk letsel door roterende strooischijven

Het aanraken van de verdeelinrichting (strooischijven, strooi-

schoepen) kan tot het afbreken, knellen of afsnijden van lichaams-

delen leiden. Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen

vastgegrepen en naar binnen worden getrokken.

Overschrijd nooit de maximaal toegelaten montagehoogte

vooraan (V) en achteraan (A).

AANWIJZING

Voor normaal meststrooien en laat meststrooien altijd de bovenste koppel-

punten van de minerale-meststrooier gebruiken.

Ingebruikneming

7.4.2 Maximaal toegelaten montagehoogte vooraan (V) en achteraan (H)

De maximaal toegelaten montagehoogte (V + H) wordt vanaf de bodem tot aan

de onderkant van het chassis gemeten.

Afb. 7.3: Maximaal toegelaten montagehoogte V en H bij het normale en late

meststrooien

De maximaal toegelaten montagehoogte is afhankelijk van de volgende factoren:

Normaal meststrooien of laat meststrooien.

Strooi-uitrusting Maximaal toegelaten montagehoogte

bij normaal meststrooien bij laat meststrooien

V [mm] H [mm] V [mm] H [mm]

AXIS H 30.1 EMC

AXIS H 30.1 EMC + W

1040 1040 950 1010

AXIS H 50.1 EMC + W 990 990 900 960

V H

Ingebruikneming 7

7.4.3 Montagehoogte A en B conform strooitabel

De montagehoogte van de strooitabel (A en B) wordt altijd op het veld boven

plantenbestand tot aan de onderkant van het chassis gemeten.

Instelling van de montagehoogte bij normaal meststrooien

Voorwaarden:

De minerale-meststrooier is op het hoogste koppelpunt van de topstang aan

de tractor gemonteerd.

De trekstang van de tractor is aan het bovenste koppelpunt van de trek-

stang van de minerale-meststrooier gemonteerd.

Ga bij de bepaling van de montagehoogte (bij normaal meststrooien) als volgt te

werk:

1. Bepaal de montagehoogten A en B (boven plantenbestand) uit de strooi-

tabel.

2. Vergelijk de montagehoogten A en B exclusief het plantenbestand met de

maximaal toegelaten montagehoogten vooraan (V) en achteraan (H).

AANWIJZING

De waarden van A en B vindt u terug in de strooitabel.

Ingebruikneming

Afb. 7.4: Montagepositie en -hoogte bij normaal meststrooien

Principieel geldt:

3. Als bij normaal meststrooien de minerale-meststrooier de maximaal toegela-

ten montagehoogte overschrijdt of de montagehoogte A en B niet meer kan

worden bereikt, dan moet de minerale-meststrooier conform de waarden voor

laat meststrooien worden gemonteerd.

AXIS H 30.1 EMC,

AXIS H 30.1 EMC + W AXIS H 50.1 EMC + W

A + plantenbestand ≤ V Max. 1040 mm Max. 990

B + plantenbestand ≤ H Max. 1040 mm Max. 990

Ingebruikneming 7

Instelling van de montagehoogte bij laat meststrooien

Voorwaarden:

De minerale-meststrooier is op het hoogste koppelpunt van de topstang aan

de tractor gemonteerd.

De trekstang van de tractor is aan het bovenste koppelpunt van de trek-

stang van de minerale-meststrooier gemonteerd.

Ga bij de bepaling van de montagehoogte (bij laat meststrooien) als volgt te werk:

1. Bepaal de montagehoogten A en B (boven plantenbestand) uit de strooita-

bel.

2. Vergelijk de montagehoogten A en B (exclusief het plantenbestand) met de

maximaal toegelaten montagehoogten vooraan (V) en achteraan (H).

Afb. 7.5: Montagepositie en -hoogte bij laat meststrooien

Principieel geldt:

AXIS H 30.1 EMC,

AXIS H 30.1 EMC + W AXIS H 50.1 EMC + W

A + plantenbestand ≤ V Max. 950 mm Max. 900

B + plantenbestand ≤ H Max. 1010 mm Max. 960

Ingebruikneming

3. Als de hefhoogte van de tractor desondanks niet volstaat, kan het onderste

koppelpunt van de trekstang van de minerale-meststrooier worden gebruikt.

Afb. 7.6: Minerale-meststrooier gemonteerd aan het onderste koppelpunt van

de trekstang

Principieel geldt:

AANWIJZING

Vergewist u zich er van, dat de door de fabrikant van de tractor resp. door de

fabrikant van de topstang voorgeschreven maximumlengte van de topstang

niet wordt overschreden.

Neem de gegevens in de gebruikshandleiding van de tractor- resp. top-

stangfabrikant in acht.

AXIS H 30.1 EMC

AXIS H 30.1 EMC + W AXIS H 50.1 EMC + W

A + plantenbestand ≤ V Max. 950 mm Max. 900

B + plantenbestand ≤ H Max. 1010 mm Max. 960

Ingebruikneming 7

7.5 Opstap gebruiken

Bij het verhelpen van een storing moet u met extra gevaren rekening houden, als

u in het reservoir klimt.

Gebruik de opstap heel voorzichtig. Ga bijzonder zorgvuldig te werk met aan-

dacht voor de gevaren.

Neem vooral de volgende aanwijzingen in acht:

Zet de motor van de tractor uit en wacht tot alle bewegende delen van de ma-

chine stilstaan. Trek de sleutel uit het contactslot.

Gebruik de opstap uitsluitend bij neergelaten minerale-meststrooier.

Gebruik de opstap uitsluitend in uitgeklapte toestand.

Klim niet via de afdekzeilen van het reservoir in het reservoir.

Gebruik de handgreep aan het afdekzeil van het reservoir.

Klim niet in het volledig gevulde reservoir.

n GEVAAR

Gevaar voor lichamelijk letsel door bewegende delen in het

reservoir

Er bevinden zich bewegende delen in het reservoir.

Bij het roterend roerwerk bestaat voor u gevaar voor verwondin-

gen aan handen en voeten.

Roerwerk uitschakelen.

In het reservoir uitsluitend klimmen om storingen te ver-

helpen.

Beschermrooster uitsluitend openen voor onderhouds-

werkzaamheden of bij storingen.

Ingebruikneming

Opstap uitklappen

Vóór het uitklappen van de opstaphulp:

tractormotor uitschakelen.

De minerale-meststrooier laten zakken.

1. Opstaphulp aan de onderste

trede omhoog heffen en

naar buiten trekken.

2. Opstap in uitgeklapte stand

op aanslag laten zakken.

Afb. 7.7: Opstaphulp AXIS 30.1 EMC

1. Opstaphulp aan de onderste

trede omhoog heffen en

naar buiten klappen.

2. Opstap in uitgeklapte stand

veilig vastklemmen.

Afb. 7.8: Opstaphulp AXIS 50.1 EMC

Ingebruikneming 7

Opstaphulp inklappen

AANWIJZING

Vóór iedere rit en tijdens het strooien moet de opstap ingeklapt zijn.

1. Opstaphulp aan de onderste

trede omhoog heffen en

naar boven schuiven.

2. Opstap in ingeklapte stand

veilig vastklemmen.

Afb. 7.9: Opstaphulp AXIS 30.1 EMC

1. Opstaphulp aan de onderste

trede omhoog heffen en

naar binnen klappen.

2. Opstap in ingeklapte stand

veilig vastklemmen.

Afb. 7.10: Opstaphulp AXIS 50.1 EMC

Ingebruikneming

7.6 Minerale-meststrooier vullen

Aanwijzingen voor het vullen van de minerale-meststrooier:

Vul de minerale-meststrooier uitsluitend op gelijke, vaste bodem.

Vul de minerale-meststrooier uitsluitend terwijl deze aan de tractor is ge-

monteerd. Zorg er daarbij voor, dat de tractor op effen, vaste bodem staat.

Borg de tractor tegen wegrollen. Handrem aantrekken.

Schakel de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit het contactslot

van de tractor.

Bij invulhoogten van meer dan 1,25 m de minerale-meststrooier met hulpmid-

delen (bijv. frontlader, transportvijzel) vullen.

Vul de minerale-meststrooier maximaal tot op randhoogte.

Controleer het vulpeil, doordat u de uitgeklapte opstaphulp gebruikt of door

middel van het kijkvenster in het reservoir.

- Let op de richtlijnen voor de opstaphulp in het hoofdstuk „Opstap gebrui-

ken“ op pagina 46.

n GEVAAR

Gevaar door draaiende motor

Het werken aan de minerale-meststrooier bij draaiende motor kan

tot ernstige lichamelijke letsels leiden door het mechanisme en

vrijkomende meststof.

Vul de minerale-meststrooier nooit bij draaiende motor van de

tractor.

Zet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit

het contactslot van de tractor.

n VOORSICHTIG

Niet-toegelaten totaalgewicht

Het overschrijden van het toegelaten totaalgewicht beïnvloedt de

bedrijfs- en verkeersveiligheid van het voertuig (minerale-mest-

strooier en tractor) op nadelige wijze en kan tot ernstige schade

aan machines en milieu leiden.

Stelt vóór het vullen vast, welke hoeveelheid u kunt laden.

U mag het toegelaten totaalgewicht niet overschrijden.

Ingebruikneming 7

Vulpeilschaal

Ter controle van het vulvolume bevindt zich in het reservoir een vulpeilschaal.

Met behulp van deze schaal kunt u schatten, hoe lang het restvolume nog vol-

staat, vooraleer bijgevuld moet worden.

Door middel van twee kijkvensters in de wand van het reservoir kan het vulpeil

worden gecontroleerd.

Afb. 7.11: Vulpeilschaal

[1] Kijkvenster

[2] Vulpeilschaal (aanduiding in liter)

[3] Beschermrooster in het reservoir

Ingebruikneming

7.7 Gebruik van de strooitabel

7.7.1 Aanwijzingen inzake de strooitabel

De waarden in de strooitabel worden op de testinstallatie van de minerale-mest-

strooier berekend.

De daarvoor gebruikte meststof werd bij de meststoffabrikant of in de handel aan-

gekocht. De ervaring leert, dat de u ter beschikking staande meststof - zelfs bij

identieke benaming - op basis van opslag, transport enz. andere strooi-eigen-

schappen kan vertonen.

Daardoor kunnen met de in de strooitabellen opgegeven minerale-mest-

strooierinstellingen een ander strooivolume en een minder goede meststofverde-

ling voorkomen.

Neem daarom de volgende aanwijzingen in acht:

Controleer de meststofverdeling op de werkbreedte met een praktijk-testset

(speciale uitrusting).

Gebruik uitsluitend meststoffen die in de strooitabel zijn vermeld.

Laat ons weten, wanneer een meststoftype in de strooitabel ontbreekt.

Let nauwkeurig op de instelwaarden. Ook een enigszins afwijkende instelling

kan tot een aanzienlijke verslechtering van het strooibeeld leiden.

Let er bij het gebruik van ureum vooral op dat:

ureum aanwezig is op basis van meststofimport in verschillende kwaliteiten

en granulering. Daardoor kunnen andere strooierinstellingen noodzakelijk

worden.

Ureum heeft een hogere windgevoeligheid en een hogere vochtigheidsopna-

me dan andere meststoffen.

7.7.2 Instellingen volgens strooitabel

Overeenkomstig meststofsoort, werkbreedte, strooivolume, rijsnelheid en mest-

stoftype berekent het bedieningspersoneel montagehoogte, meststofafgiftepunt,

doseerschuifinstelling, strooischijftype en strooischijftoerental voor optimaal

strooien uit de strooitabel.

AANWIJZING

Voor de correcte strooierinstellingen in overeenstemming met de werkelijk ge-

bruikte meststof is het bedieningspersoneel verantwoordelijk.

Wij wijzen er uitdrukkelijk op, dat wij geen aansprakelijkheid aanvaarden voor

gevolgschade ten gevolge van strooifouten.

Ingebruikneming 7

Voorbeeld voor veldstrooien bij normaal meststrooien:

Afb. 7.12: Veldstrooien bij normaal meststrooien

Tijdens het veldstrooien bij normaal meststrooien ontstaat een symmetrisch

strooibeeld. Bij correcte strooierinstelling (zie gegevens in de strooitabel) wordt

de meststof gelijkmatig verdeeld.

Conform de strooitabel moeten de volgende instellingen op de minerale-mest-

strooier worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Meststofsoort: KAS BASF

Strooivolume: 300 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/h

Montagehoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)

Meststofafgiftepunt: 6

Doseerschuifinstelling: 180

Strooischijftype: S4

Strooischijftoerental: 900 omw/min

Ingebruikneming

Voorbeeld voor grensstrooien bij normaal meststrooien:

Afb. 7.13: Grensstrooien bij normaal meststrooien

Tijdens het grensstrooien bij normaal meststrooien komt er nagenoeg geen mest-

stof over de veldgrens terecht. Een beetje te weinig meststrooien op de veldgrens

moet dan worden geaccepteerd.

Conform de strooitabel moeten de volgende instellingen op de minerale-mest-

strooier worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Meststofsoort: KAS BASF

Strooivolume: 300 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/h

Montagehoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)

Meststofafgiftepunt: 6

Doseerschuifinstelling: 180 links, 150 rechts1

1. Op grensstrooizijde aanbeveling voor volumereducering met 20 %

Strooischijftype: S4

Strooischijftoerental: 900 omw/min

Grensstrooitoerental: 600 omw/min

Ingebruikneming 7

Voorbeeld voor randstrooien bij normaal meststrooien:

Afb. 7.14: Randstrooien bij normaal meststrooien

Het randstrooien bij normaal meststrooien is een meststofverdeling, waarbij nog

een beetje meststof over de veldgrens terecht komt. Dit leidt tot slechts een ge-

ringe mate van te weinig strooien op de veldgrens.

Conform de strooitabel moeten de volgende instellingen op de minerale-mest-

strooier worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Meststofsoort: KAS BASF

Strooivolume: 300 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/h

Montagehoogte: 50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)

Meststofafgiftepunt: 6

Doseerschuifinstelling: 180

Strooischijftype: S4

Strooischijftoerental: 900 omw/min

Grensstrooitoerental: 600 omw/min

Ingebruikneming

Voorbeeld voor veldstrooien bij laat meststrooien:

Afb. 7.15: Veldstrooien bij laat meststrooien

Tijdens het veldstrooien bij laat meststrooien ontstaat een symmetrisch strooi-

beeld. Bij correcte strooierinstelling (zie gegevens in de strooitabel) wordt de

meststof gelijkmatig verdeeld.

Conform de strooitabel moeten de volgende instellingen op de minerale-mest-

strooier worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Meststofsoort: KAS BASF

Strooivolume: 150 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/h

Montagehoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)

Meststofafgiftepunt: 6,5

Doseerschuifinstelling: 90

Strooischijftype: S4

Strooischijftoerental: 900 omw/min

Ingebruikneming 7

Voorbeeld voor grensstrooien bij laat meststrooien:

Afb. 7.16: Grensstrooien bij laat meststrooien

Tijdens het grensstrooien bij laat meststrooien komt er nagenoeg geen meststof

over de veldgrens terecht. Een beetje te weinig meststrooien op de veldgrens

moet dan worden geaccepteerd.

Conform de strooitabel moeten de volgende instellingen op de minerale-mest-

strooier worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Meststofsoort: KAS BASF

Strooivolume: 150 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/h

Montagehoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)

Meststofafgiftepunt: 6,5

Doseerschuifinstelling: 90 links, 72 rechts1

1. Op grensstrooizijde aanbeveling voor volumereducering met 20 %

Strooischijftype: S4

Strooischijftoerental: 900 omw/min

Grensstrooitoerental: 600 omw/min

Ingebruikneming

Voorbeeld voor randstrooien bij laat meststrooien:

Afb. 7.17: Randstrooien bij laat meststrooien

Het randstrooien bij laat meststrooien is een meststofverdeling, waarbij nog een

beetje meststof over de veldgrens terecht komt. Dit leidt tot slechts een geringe

mate van te weinig strooien op de veldgrens.

Conform de strooitabel moeten de volgende instellingen op de minerale-mest-

strooier worden uitgevoerd:

Gegeven parameters:

Meststofsoort: KAS BASF

Strooivolume: 150 kg/ha

Werkbreedte: 24 m

Rijsnelheid: 12 km/h

Montagehoogte: 0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)

Meststofafgiftepunt: 6,5

Doseerschuifinstelling: 90

Strooischijftype: S4

Strooischijftoerental: 900 omw/min

Grensstrooitoerental: 600 omw/min

Ingebruikneming 7

7.8 Strooien op de wendakker

Voor een goede meststofverdeling op de wendakker is het precies aanleggen

van de machinepanden onontbeerlijk.

Grensstrooien

Tijdens het strooien op de wendakker door grensstrooibedrijf (toerentalreduce-

ring, afgiftepuntverstelling en volumereducering).

Afb. 7.18: Grensstrooien

[T] Wendakker-machinepanden

[X] Werkbreedte

De wendakker-machinepanden [T] op een afstand van de halve werkbreedte

[X] van de perceelrand aanleggen.

Ingebruikneming

Normaal strooien in resp. uit de wendakker-machinepanden

Denk er aan om tijdens het verder strooien in het veld na het strooien in de wend-

akker-machinepanden:

het grensstrooibedrijf uit te schakelen.

Afb. 7.19: Normaal strooien

[A] Einde van het strooivak tijdens het strooien in de wendakker-machinepanden

[E] Einde van het strooivak tijdens het strooien op het veld

[T] Wendakker-machinepanden

[X] Werkbreedte

De doseerschuiven dienen tijdens het heen en weer rijden op verschillende af-

standen tot de perceelsgrens van de wendakker gesloten resp. geopend te wor-

den.

Heenrit van de wendakker-machinepanden

Doseerschuif openen, wanneer aan de volgende voorwaarde is voldaan:

- het einde van het strooivak op het veld [E] ligt op ongeveer een halve werk-

breedte + 4 tot 8 m verwijderd van de perceelsgrens van de wendakker.

De tractor bevindt zich naargelang de strooibreedte van de meststof dan verschil-

lend ver in het veld.

Terugrit in de wendakker-machinepanden

Doseerschuiven zo laat mogelijk sluiten.

- Idealerwijze dient het einde van het strooivak op het veld [A] ca. 4 tot 8 m

verder te komen liggen dan de werkbreedte [X] van de wendakker.

- Dit kan volgens de strooibreedte van de meststof en werkbreedte niet

meer worden bereikt.

Alternatief kan over de wendakker-machinepanden uitgereden worden of kan

een 2de wendakker-machinepand worden aangelegd.

Bij het in acht nemen van deze aanwijzing garandeert u een milieuvriendelijke en

onkostenbewuste werkwijze.

Ingebruikneming 7

7.9 Instelling van de speciale uitrusting grensstrooi-inrichting GSE

De grensstrooi-inrichting is een inrichting voor de begrenzing van de strooibreed-

te (willekeurig rechts of links) in het bereik tussen ca. 0,5 m en 2 m vanaf het mid-

den van het tractorspoor tot aan de uiterste veldrand.

De naar de veldrand wijzende doseerschuif is gesloten.

Voor het grensstrooien, de grensstrooi-inrichting naar onder klappen.

Om aan beide zijden te strooien, dient de grenstrooi-inrichting terug omhoog

geklapt te worden.

7.9.1 Grensstrooi-inrichting instellen

Afb. 7.20: Instelling van de grensstrooi-inrichting

[1] Moer

[2] Naald

[3] Getalschaal

[4] Kunststof handgreep

AANWIJZING

Deze speciale uitrusting is enkel leverbaar voor de AXIS H 30.1 EMC en

AXIS H 30.1 EMC + W.

AANWIJZING

De instellingen voor de grensstrooi-inrichting hebben betrekking op de naar de

binnenzijde van het perceel strooiende strooischijf.

Ingebruikneming

1. U vindt de positie van de naald [2] in de meegeleverde montagehandleiding.

2. Draai de 2 moeren [1] los.

3. Schuif de getallenschaal [3], zodat de wijzer naar de berekende waarde wijst.

Gebruik daarvoor de kunststof handgreep [4].

4. Moeren [1] terug vastdraaien.

Correctie van de strooibreedte

De gegevens in de meegeleverde montagehandleiding zijn richtwaarden. Bij af-

wijkingen van de meststofkwaliteit kan het noodzakelijk zijn om een correctie van

de instelling uit te voeren.

Om te verminderen de strooibreedte meer naar de strooischijf toe zwenken.

Om te vergroten de strooibreedte van de strooischijf weg zwenken.

Het grensstrooibedrijf wordt overeenkomstig de meststofsoort, de werkbreedte

en het gewenste grensstrooitype (grens- of randstrooien) voor de strooiarbeid

voorbereid.

7.9.2 Grensstrooibedrijf instellen

Het grensstrooibedrijf wordt overeenkomstig de meststofsoort en de werk-

breedte voor de strooiarbeid voorbereid.

Correctie van de strooibreedte

De gegevens van de strooitabel zijn richtwaarden. Bij afwijkingen van de mest-

stofkwaliteit kan het noodzakelijk zijn om een correctie van de instelling uit te voe-

ren.

Voor het verminderen van de strooibreedte ten opzichte van de instelling

volgens strooitabel: Grensstrooitoerental reduceren.

Voor het vergroten van de strooibreedte ten opzichte van de instelling vol-

gens strooitabel: Grensstrooitoerental verhogen.

Voor het verminderen van de strooibreedte ten opzichte van de instelling

volgens strooitabel: Afgiftepunt vroeger kiezen.

Voor het vergroten van de strooibreedte ten opzichte van de instelling vol-

gens insteltabel: Afgiftepunt later kiezen.

AANWIJZING

De instelwaarden voor het grensstrooibedrijf vindt u terug in de strooitabel.

AANWIJZING

Grensstrooien bij werkbreedten van 12 - 50 m:

Voor de optimalisering van het strooibeeld verdient het aanbeveling om op de

grensstrooizijde de hoeveelheid met 20 % te reduceren.

Ingebruikneming 7

7.10 Instellingen bij niet vermelde meststoffen

De instellingen voor niet in de strooitabel vermelde meststoffen kunnen met de

praktijk-testset (speciale uitrusting) worden berekend.

Voor een snelle controle van de strooierinstellingen adviseren wij de opstelling

voor een passage.

Voor een meer nauwkeurige berekening van de strooierinstellingen adviseren

wij de opstelling voor drie passages.

7.10.1 Voorwaarden en omstandigheden

Test op een droge, windstille dag uitvoeren, zodat de weersomstandighe-

den het resultaat niet beïnvloeden.

Als testoppervlak adviseren wij een in beide richtingen horizontaal terrein.

(breedte 3 x de afstand van het machinepand, lengte ca. 60 - 70 m)

Test ofwel op een vers gemaaide weide ofwel bij laag gewasbestand (max.

10 cm) op het veld uitvoeren en er daarbij op letten, dat de 3 rijsporen even-

wijdig verlopen. Bij het uitvoeren zonder gemaakte machinepanden moeten

de rijsporen met de bandenmaat gemeten worden of met maatstokken wor-

den aangeduid.

De 3 rijsporen mogen geen diepe inzinkingen of verhogingen hebben, om-

dat daardoor een verschuiving van het strooibeeld kan optreden.

Afb. 7.21: Opstelling van de opvangschalen

De opvangschalen horizontaal opstellen. Schuin staande opvangschalen

kunnen tot meetfouten leiden (afbeelding 7.21).

AANWIJZING

De vermelde voorwaarden en omstandigheden gelden zowel voor één als voor

drie passages.

Let in het belang van zo veel mogelijk onvervalste resultaten op het aanhouden

van deze voorwaarden.

Ingebruikneming

7.10.2 Definitie van de begrippen „driehoekstrooibeeld“ en „trapeziumstrooibeeld“

Wat is een driehoekstrooibeeld?

Afb. 7.22: Driehoekstrooibeeld

[X] Werkbreedte

[Y] Overlappingszone

[Z] Totale strooibreedte

Kenmerkend voor een zogenaamd driehoekstrooibeeld zijn de vlak naar bene-

den vallende strooiflanken en de daaruit resulterende grote overlappingszones.

Hierbij wordt de meststof duidelijk verder gestrooid dan de eigenlijke werkbreed-

te, afhankelijk van werkbreedte en meststof in het volgende machine-pand.

Op basis van deze karakteristiek is dit strooibeeld minder gevoelig voor invloeden

zoals bijvoorbeeld:

zijwind,

luchtvochtigheid,

gewijzigde meststof en -kwaliteit.

Deze driehoekstrooibeelden worden in de regel bij meststoffen bereikt met zeer

goede vliegeigenschappen en nagenoeg dezelfde korrelgroottestructuur (zoals

bijvoorbeeld kalkammonsalpeter), ook bij grotere werkbreedten (tot ong. 28 m).

1/2x 1/2x

Ingebruikneming 7

Wat is een trapeziumstrooibeeld?

Afb. 7.23: Trapeziumstrooibeeld

[X] Werkbreedte

[Y] Overlappingszone

[Z] Totale strooibreedte

Kenmerkend voor een zogenaamd trapeziumstrooibeeld zijn de steil afvallende

strooiflanken en de daaruit resulterende, gedeeltelijk zeer kleine overlappingszo-

nes. Hierbij wordt de meststof slechts een beetje verder gestrooid dan de eigen-

lijke werkbreedte.

Op basis van deze karakteristiek is dit strooibeeld gevoeliger voor invloeden zo-

als bijvoorbeeld:

zijwind,

luchtvochtigheid,

gewijzigde meststof en -kwaliteit.

Deze trapeziumstrooibeelden ontstaan bij zeer goed vliegende meststoffen (bijv.

kalkammonsalpeter) en grote werkbreedten (bijv. 42 m), bij meststoffen met min-

der goede vliegeigenschappen (bijv. geprild ureum) en bij slecht vliegende mest-

stoffen (bijv. kali-meststof) vanaf ong. 24 m werkbreedte.

1/2x 1/2x

Ingebruikneming

7.10.3 Uitvoering van een strooitest met één passage

Testoppervlak lengte 60 - 70 m

Afb. 7.24: Opstelling voor één passage

Een passage voorbereiden:

Uit de strooitabel een gelijkaardige meststof selecteren en strooier dienover-

eenkomstig instellen.

De montagehoogte van de minerale-meststrooier conform de gegevens uit

de strooitabel instellen. Denk er aan, dat de montagehoogte op de bovenkant

van de opvangschalen betrekking heeft.

Volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischijven, strooischoe-

pen, uitloop) controleren.

Telkens twee opvangschalen op een afstand van 1m achter elkaar in de

overlappingszones (tussen de machine-panden) en een opvangschaal in het

rijspoor opstellen (overeenkomstig afbeelding 7.24).

AANWIJZING

Wij adviseren het opstellingsplan tot en met een strooibreedte van 24 m. Op-

stellingsplannen voor grotere werkbreedten vindt u onder de hoofdstukken

[7.10.5] en [7.10.6].

1/2x 1/2x

Ingebruikneming 7

Strooitest met de voor het gebruik berekende openingsstand uitvoeren:

Rijsnelheid: 3 - 4 km/h kiezen.

Doseerschuiven 10 m vóór opvangschalen openen.

Doseerschuiven ca. 30 m na opvangschalen sluiten.

AANWIJZING

Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te klein zijn, dan dient

de passage te worden herhaald.

De stand van de doseerschuiven niet wijzigen.

Ingebruikneming

7.10.4 Uitvoering van een strooitest met drie passages

Testoppervlak lengte 60 - 70 m

Afb. 7.25: Opstelling voor drie passages

Drie passages voorbereiden:

Uit de strooitabel een gelijkaardige meststof selecteren en strooier dienover-

eenkomstig instellen.

De montagehoogte van de minerale-meststrooier conform de gegevens uit

de strooitabel instellen. Denk er aan, dat de montagehoogte op de bovenkant

van de opvangschalen betrekking heeft.

Volledigheid en toestand van de verdeelorganen (strooischijven, strooischoe-

pen, uitloop) controleren.

Telkens twee opvangschalen op een afstand van 1m achter elkaar in de

overlappingszones en in het middelste rijspoor opstellen (overeenkomstig

afbeelding 7.25).

AANWIJZING

Wij adviseren het opstellingsplan tot en met een strooibreedte van 24 m. Op-

stellingsplannen voor grotere werkbreedten vindt u onder de hoofdstukken

[7.10.5] en [7.10.6].

123

1/2x 1/2x

Ingebruikneming 7

Strooitest met de voor het gebruik berekende openingsstand uitvoeren:

Rijsnelheid: 3 - 4 km/h kiezen.

Doseerschuiven 10 m vóór opvangschalen openen.

Doseerschuiven ca. 30 m na opvangschalen sluiten.

AANWIJZING

Mocht de in de opvangschalen opgevangen hoeveelheid te klein zijn, dan dient

de passage te worden herhaald.

De stand van de doseerschuiven niet wijzigen.

Ingebruikneming

7.10.5 Uitvoering van een strooitest vanaf werkbreedte 24 m

Overeenkomstig de schets alle 10 de opvangschalen op gelijkmatige afstand

opstellen. Telkens 2 opvangschalen in het midden van het machine-pand, in

de overlappingszone en in het midden daartussen, opstellen.

Afb. 7.26: Dwarsverdeling

De montagehoogte van de strooier overeenkomstig de gegevens in de strooi-

tabel op de linker en de rechter strooierzijde hetzelfde instellen. Denk er aan,

dat de montagehoogte op de bovenkant van de opvangschalen betrekking

heeft.

De volledigheid en de toestand van de verdeelorganen (strooischijven, strooi-

schoepen, uitloop) controleren.

Afdraaiproef uitvoeren en doseerschuiven links en rechts hetzelfde instellen

en arreteren. Strooitest met de voor het gebruik berekende openingsstand

uitvoeren. Als het meststofvolume in de opvangschalen verhoogd moet wor-

den, dan wordt de passage herhaald en wordt niet de openingsstand gewij-

zigd. Rijsnelheid tussen 3 - 4 km/h kiezen, om tractor en strooier rustig te

houden.

Door rijsporen na elkaar rijden. Daarbij doseerschuiven ca. 10 m vóór de op-

vangschalen openen en ca. 40 m daarna weer sluiten. Mocht de opgevangen

hoeveelheid te klein zijn, dan de passage herhalen.

De inhoud van de opvangschalen vanaf de linkerzijde in de meetbuizen gie-

ten. De kwaliteit van de dwarsverdeling kan op de 5 kijkglazen eenvoudig

worden afgelezen.

AANWIJZING

Afzonderlijke opvangschalen horizontaal opstellen. Schuin staande opvang-

schalen kunnen tot meetfouten leiden.

1/2x

1/4x

Ingebruikneming 7

7.10.6 Uitvoering van een strooitest vanaf werkbreedte 36 m

Overeenkomstig de schets alle 9 de opvangschalen op gelijkmatige afstand

opstellen. Telkens 1 opvangschaal in het midden van het machine-pand, in

de overlappingszone en in het midden daartussen, opstellen.

Afb. 7.27: Dwarsverdeling

De montagehoogte van de strooier overeenkomstig de gegevens in de strooi-

tabel op de linker en de rechter strooierzijde hetzelfde instellen. Denk er aan,

dat de montagehoogte op de bovenkant van de opvangschalen betrekking

heeft.

De volledigheid en de toestand van de verdeelorganen (strooischijven, strooi-

schoepen, uitloop) controleren.

Afdraaiproef uitvoeren en doseerschuiven links en rechts hetzelfde instellen

en arreteren. Strooitest met de voor het gebruik berekende openingsstand

uitvoeren. Als het meststofvolume in de opvangschalen verhoogd moet wor-

den, dan wordt de passage herhaald en wordt niet de openingsstand gewij-

zigd. Rijsnelheid tussen 3 - 4 km/h kiezen, om tractor en strooier rustig te

houden.

Door rijsporen na elkaar rijden. Daarbij doseerschuiven ca. 10 m vóór de op-

vangschalen openen en ca. 40 m daarna weer sluiten. Mocht de opgevangen

hoeveelheid te klein zijn, dan de passage herhalen.

De inhoud van de opvangschalen vanaf de linkerzijde in de meetbuizen gie-

ten. De kwaliteit van de dwarsverdeling kan op de 9 kijkglazen eenvoudig

worden afgelezen. Bij gebruik van 9 meetpunten dient u de twee eerste

schaalwaarden van de meetbuizen te noteren.

AANWIJZING

Afzonderlijke opvangschalen horizontaal opstellen. Schuin staande opvang-

schalen kunnen tot meetfouten leiden.

1/2x 1/2x

1/4x

Ingebruikneming

7.10.7 Resultaten evalueren en eventueel corrigeren

Resultaten:

Inhoud van de achter elkaar opgestelde opvangschalen samengieten en van-

af de linker zijde in de meetbuizen gieten.

De kwaliteit van de dwarsverdeling op het vulpeil van de drie kijkglazen afle-

zen.

Afb. 7.28: Mogelijke resultaten passage

[A] In alle meetbuizen is dezelfde hoeveelheid.

[B] Meststofverdeling niet-symmetrisch.

[C] Te veel meststof in de overlappingszone

[D] Te weinig meststof in de overlappingszone.

De meetresultaten B, C, D kunnen door het verstellen van de machine zo ver wor-

den gewijzigd, dat het optimale meetresultaat A wordt bereikt.

Pictogram weergave machine-pand

Ingebruikneming 7

Voorbeelden voor de correctie van de strooierinstelling:

Meststofverdeling Maatregel, controle

Bij strooiresultaat [A], gelijk-

matige verdeling (toegelaten

afwijking ± 1 deelstreepje)

Instellingen zijn in orde

Bij strooiresultaat [B], mest-

stofvolume neemt van rechts

naar links af (of omgekeerd).

Zijn links en rechts dezelfde afgiftepunten inge-

steld?

Instelling van doseerschuiven links en rechts

hetzelfde?

Afstanden van machine-panden hetzelfde?

Machine-panden evenwijdig?

Treedt er tijdens de meting een sterkere zijwind

op?

Bij strooiresultaat [C], te wei-

nig meststof in het midden.

Instelling afgiftepunt vroeger kiezen (bijv. ver-

stelling AGP van 5 naar 4).

Bij strooiresultaat [C], te wei-

nig meststof in de overlap-

pingszones.

Instelling afgiftepunt later kiezen (bijv. verstel-

ling AGP van 8 naar 9).

Strooibedrijf

8 Strooibedrijf

8.1 Algemene aanwijzingen inzake het strooibedrijf

Met de moderne techniek en constructie van onze minerale-meststrooiers

AXIS H EMC en door uitvoerig, constant testen op de testinstallatie van de fa-

briek werd de voorwaarde voor een optimaal strooibeeld geschapen.

Ondanks de door ons met zorg geproduceerde machines zijn ook bij doelmatig

gebruik afwijkingen tijdens het strooien of bepaalde storingen niet uit te sluiten.

Oorzaken daarvoor kunnen zijn:

Wijzigingen van de fysieke eigenschappen van de meststof (bijv. verschillen-

de korrelgrootteverdeling, verschillende dichtheid, korrelvorm en oppervlak,

etsing, verzegeling, vochtigheid)

Klontering en vochtige meststof

Verstoppingen of brugvormingen (bijv. door vreemde voorwerpen, vochtige

of niet geschikte meststof)

Afdrijven door wind (bij te hoge windsnelheden strooiwerken afbreken)

Terreinoneffenheden

Slijtage van slijtagedelen

Beschadiging door externe inwerking

Gebrekkige reiniging en onderhoud tegen corrosie

Verkeerde aandrijftoerentallen en rijsnelheden

Verkeerde instelling van de machine

Let nauwkeurig op de instellingen van de machine. Ook een enigszins verkeerde

instelling kan tot een aanzienlijke verslechtering van het strooibeeld leiden. Con-

troleer daarom uw machine vóór ieder gebruik en ook tijdens het strooien op cor-

recte werking en op voldoende strooinauwkeurigheid.

Bijzonder harde meststofsoorten (bijv. kalkammonsalpeter, kieseriet) verhogen

de slijtage.

Gebruik altijd het meegeleverde beschermrooster, om verstoppingen bijv. door

vreemde voorwerpen of klonters in de meststof te vermijden.

Een aanspraak op vervanging van schade, die niet aan de minerale-meststrooier

AXIS H EMC zelf is ontstaan, is uitgesloten.

Hiertoe behoort ook, dat een aansprakelijkheid voor gevolgschade op basis

van strooifouten uitgesloten is.

Strooibedrijf 8

8.2 Procedure meststof strooien

Tot het doelmatig gebruik van de minerale-meststrooier behoort het naleven van

de door de fabrikant voorgeschreven procedure. Tot het strooibedrijf behoren

daarom altijd de activiteiten voor de voorbereiding en voor de reiniging en het

onderhoud.



Voer de strooiwerkzaamheden uit conform de hierna weergegeven procedure.

Voorbereiding

De minerale-meststrooier aan de tractor monteren

Doseerschuiven sluiten

Montagehoogte vooraf instellen

Vullen met meststof

Strooivolume instellen

Werkbreedte instellen

Strooien

Rijden naar de strooilocatie

Montagehoogte controleren

Hydraulica inschakelen1

1. Bij het Load Sensing systeem staat het hydraulisch circuit van het aanbouwtoestel altijd onder

druk

Strooischijven inschakelen

Schuiven openen en het strooien beginnen

Het strooien beëindigen en schuiven sluiten

Ledigen van het restvolume

Reiniging/Onderhoud

Doseerschuiven openen

Minerale-meststrooier van de tractor afbouwen

Reiniging en onderhoud

Strooibedrijf

8.3 Gebruik van de strooitabel

8.4 Strooien op de wendakker

8.5 Strooivolume instellen

Afb. 8.1: Schaal voor de aanduiding van het strooivolume

AANWIJZING

Neem het hoofdstuk 7.7: Gebruik van de strooitabel, pagina 51 in acht.

AANWIJZING

Neem het hoofdstuk 7.8: Strooien op de wendakker, pagina 58 in acht.

AANWIJZING

De minerale-meststrooier AXIS H EMC beschikt over een elektronische schuif-

bediening voor de instelling van het strooivolume.

De elektronische doseerschuifbediening is in de afzonderlijke gebruikshandlei-

ding van de elektronische besturing beschreven. Deze gebruikshandleiding is

bestanddeel van de elektronische besturing.

AANWIJZING

Het strooivolume wordt bij de minerale-meststrooier AXIS H EMC via de elek-

tronische besturing elektrisch bediend en ingesteld.

Zie ook gebruikshandleiding van de elektronische besturing.

Strooibedrijf 8

8.6 Werkbreedte instellen

8.6.1 Correcte strooibreedte selecteren

Voor de realisatie van de strooibreedte staan naargelang de meststof en het ma-

chinetype verschillende strooischijven ter beschikking.

Op iedere strooischijf bevinden zich twee verschillende, vast gemonteerde strooi-

schoepen. De strooischoepen zijn overeenkomstig het type er van gekenmerkt.

AANWIJZING

Met 6 verschillende strooischijven kan een werkbreedte van 12 - 50 m worden

gerealiseerd.

S2 S4 S6 S8 S10 S12

12-18m 18-28m 24-36m 30-42m 36-48m 42-50m

AXIS 30.1 EMC 

AXIS 30.1 EMC + W 

AXIS 50.1 EMC + W 

n WAARSCHUWING

Gevaar voor lichamelijk letsel door roterende strooischijven

Het aanraken van de verdeelinrichting (strooischijven, strooi-

schoepen) kan tot het afbreken, knellen of afsnijden van lichaams-

delen leiden. Lichaamsdelen en voorwerpen kunnen

vastgegrepen en naar binnen worden getrokken.

Gemonteerde afslagbeugel niet demonteren.

Strooischijftype Strooischijf links Strooischijf rechts

S2 niet gecoat S2-L-170

S2-L-240

S2-R-170

S2-R-240

S2 gecoat (optie) S2-L-170 VxR

S2-L-240 VxR

S2-R-170 VxR

S2-R-240 VxR

S4 niet-gecoat S4-L-200

S4-L-270

S4-R-200

S4-R-270

S4 gecoat (optie) S4-L-200 VxR

S4-L-270 VxR

S4-R-200 VxR

S4-R-270 VxR

S6 gecoat S6-L-255 VxR

S6-L-360 VxR

S6-R-255 VxR

S6-R-360 VxR

Strooibedrijf

8.6.2 Strooischijven demonteren en monteren

Strooischijven demonteren

Ga voor beide zijden (links en rechts) als volg te werk.

S8 gecoat S8-L-390 VxR

S8-L-380 VxR

S8-R-390 VxR

S8-R-380 VxR

S10 gecoat S10-L-340 VxR

S10/S12-L-480 VxR

S10-R-340 VxR

S10/S12-R-480 VxR

S12 gecoat S12-L-360 VxR

S10/S12-L-480 VxR

S12-R-360 VxR

S10/S12-R-480 VxR

AANWIJZING

Met de VxR - coating kunnen lange standtijden van de strooischoepen worden

bereikt.

Strooischijftype Strooischijf links Strooischijf rechts

n GEVAAR

Gevaar door draaiende motor

Het werken aan de minerale-meststrooier bij draaiende motor kan

tot ernstige lichamelijke letsels leiden door het mechanisme en

vrijkomende meststof.

Demonteer of monteer de strooischijven nooit bij draaiende motor

van de tractor.

Zet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit

het contactslot van de tractor.

[1] Instelhendel

(Reservoir rijrichting links)

Afb. 8.2: Instelhendel

Strooibedrijf 8

1. Neem de instelhendel uit de

houder.

2. Draai met de instelhendel

de dopmoer van de strooi-

schijf los. Verwijder de

strooischijf van de naaf.

Afb. 8.3: Dopmoer losdraaien

3. Schroef de dopmoer af en

neem de strooischijf er uit.

4. Leg de instelhendel terug in

de daarvoor voorziene hou-

der weg.

Afb. 8.4: Dopmoer afschroeven

Strooibedrijf

Strooischijven monteren

Voorwaarden:

De motor en de bedieningseenheid van de tractor zijn uitgeschakeld en tegen

onbevoegd inschakelen geborgd.

Monteer de linker strooischijf in rijrichting links en de rechter strooischijf in rijrich-

ting rechts. Let er op, dat de strooischijven links en rechts niet worden verwisseld.

De navolgende montageprocedure wordt aan de hand van de linker strooischijf

beschreven. Voer de montage van de rechter strooischijf dienovereenkomstig uit.

1. Plaats de linker strooischijf op de linker strooischijfas. Let er op, dat de strooi-

schijf vlak op de as ligt (eventueel vuil verwijderen).

2. Dopmoer voorzichtig opzetten (niet kantelen).

3. Dopmoer met 25 Nm goed handvast aantrekken, nicht met de instelhendel.

4. Controleer de vrije doorgang tussen strooischoep en uitloop door met de

hand te draaien aan de strooischijven.

AANWIJZING

De pennen van de strooischrijfopnamen zijn op de linker en de rechter zijde ver-

schillend gepositioneerd. U monteert enkel dan de correcte strooischijf, wan-

neer deze precies in de strooischijfopname past.

AANWIJZING

De dopmoeren hebben binnenin een vergrendeling die het zelfstandig losko-

men verhindert. Deze vergrendeling moet bij het aantrekken voelbaar zijn, an-

ders is de dopmoer versleten en moet ze worden vervangen.

Strooibedrijf 8

8.6.3 Meststofafgiftepunt instellen

Met de keuze van het strooischijftype is een bepaald bereik voor de werkbreedte

vastgelegd. De wijziging van het afgiftepunt dient voor de nauwkeurige instelling

van de werkbreedte en de aanpassing aan verschillende meststofsoorten.

Het meststofafgiftepunt wordt via de elektronische besturing ingesteld.

Verstel de bovenste schaalboog in de richting van kleinere getallen: De mest-

stof wordt vroeger gestrooid. Er ontstaan strooibeelden voor kleinere werk-

breedten.

Verstel de bovenste schaalboog in de richting van grotere getallen: De mest-

stof wordt later gestrooid en meer naar buiten in de overlappingszones. Er

ontstaan strooibeelden voor grotere werkbreedten.

Afb. 8.5: Weergave voor meststofafgiftepunt

AANWIJZING

De minerale-meststrooier AXIS H EMC beschikt over een elektronische instel-

ling van het afgiftepunt.

De elektronische afgiftepunt-instelling is in de afzonderlijke gebruikshandleiding

van de elektronische besturing beschreven. Deze gebruikshandleiding is be-

standdeel van de elektronische besturing.

n VOORSICHTIG

Gevaar voor materiële schade door vergrendeld weerga-

ve-element

Het afgiftepunt wordt via de elektronische besturing ingesteld.

Als het weergave-element wordt vergrendeld, kunnen de

elektrische stelcilinders worden beschadigd.

Weergave-element nooit naar voor schuiven resp. ver-

grendelen.

Strooibedrijf

8.7 Montagehoogte controleren

8.8 Strooischijftoerental instellen

8.9 Meststof strooien

8.9.1 Voorwaarden

Controleer vóór de aanvang van de werkzaamheden, of aan alle voorwaarden is

voldaan voor een veilig en economisch zinvol strooien.

Let vooral op volgende punten:

Is de tractor en de minerale-meststrooier AXIS H EMC, bedrijfszeker?

Bevinden er zich nog personen op de minerale-meststrooier of in het strooi-

bereik? Stuur deze personen uit de gevarenzones.

Laten de omgevingsomstandigheden het strooien zonder gevaar toe? Let

vooral op hoge windsnelheden.

Kent u het terrein en weet u waar er eventueel gevaarlijke plekken zijn?

Gebruikt u de correcte meststof?

Hebt u het gewenste strooivolume in de Bedieningseenheid in het menu

Meststofinstelling ingevoerd?

Is de hydraulica van de tractor ingeschakeld?

U kunt met het strooien beginnen.

AANWIJZING

Controleer met gevuld reservoir, of de ingestelde montagehoogte correct is.

U vindt de waarden voor de instelling van de montagehoogte terug in de

strooitabel.

De ingestelde montagehoogte mag de maximale toegelaten montagehoog-

te niet overschrijden.

Zie ook „Montagehoogte vooraf instellen“ op pagina 40.

AANWIJZING

U vindt het correct strooischijftoerental terug in de strooitabel. Voer deze waar-

de in de bedieningsterminal van de minerale-meststrooier in.

Strooibedrijf 8

8.10 Storingen en mogelijke oorzaken

Voorwaarden voor het verhelpen van de storingen

Let op de volgende punten, vooraleer u de storingen verhelpt.

De motor van de tractor en de bedieningseenheid zijn uitgeschakeld en tegen

onbevoegd inschakelen geborgd.

De minerale-meststrooier is op vaste bodem horizontaal neergezet.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor lichamelijk letsel en ongevallen door geen of

niet doelmatig uitgevoerde storingsverhelping

Een vertraagde of niet doelmatige storingsverhelping door niet

voldoende gekwalificeerd personeel leidt tot onberekenbare

risico's met negatieve gevolgen voor mens, machine en milieu.

Laat optredende storingen onmiddellijk verhelpen.

Voor de storingsverhelping zelf alleen dan uit, wanneer u

over de overeenkomstige kwalificatie beschikt.

AANWIJZING

Neem vooral de waarschuwingen in het hoofdstuk 3: Veiligheid, pagina 5 en in

het hoofdstuk 9: Onderhoud en reparatie, pagina 87in acht, vooraleer u de sto-

ringen verhelpt.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Ongelijkmatige meststofverdeling Afgiftepunt verkeerd ingesteld. Instelling corrigeren.

Teveel meststof in het spoor van

de tractor

Strooischoepen, uitlopen controleren en defecte onder-

delen onmiddellijk vervangen.

De meststof heeft een gladder oppervlak dan de voor de

strooitabel geteste meststof. Instelling afgiftepunt verla-

ten (bijv. van 4 naar 5).

Strooischijftoerental te laag. Toerental corrigeren.

Teveel meststof in het over-

lappingsgebied

De meststof heeft een ruwer oppervlak dan de voor de

strooitabel geteste meststof. Instelling afgiftepunt ver-

vroegen (bijv. van 5 naar 4).

Strooischijftoerental te laag. Toerental corrigeren.

Strooibedrijf

Strooier doseert eenzijdig een ho-

ger strooivolume.

Reservoir wordt bij het normaal

strooien ongelijkmatig leeg.

Brugvorming boven het roerwerk

Meststof op de betreffende zijde tot op beschermrooster-

hoogte verwijderen.

Brugvorming met daarvoor passende houten stok door

de mazen van het beschermrooster verstoren.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof op de betreffende zijde tot op beschermrooster-

hoogte verwijderen.

Bij geopende doseerschuif met passende houten stok

door de mazen van het beschermrooster stoten en zo de

resterende meststof door de uitloopopening verwijderen.

Roerwerkaandrijving op werking controleren. Zie hoofd-

stuk 9.6: Roerwerkaandrijving controleren, pagina 95.

Doseerschuiven verkeerd ingesteld

Het leegmaken van de resterende hoeveelheid uitvoe-

ren. Zie hoofdstuk 8.11: Ledigen van het restvolume,

pagina 85.

Doseerschuifinstelling controleren. Zie hoofdstuk 9.9:

Doseerschuifinstelling uitlijnen, pagina 101.

Meststoftoevoer naar de strooi-

schijven onregelmatig

Brugvorming boven het roerwerk

Meststof op de betreffende zijde tot op beschermrooster-

hoogte verwijderen.

Brugvorming met daarvoor passende houten stok door

de mazen van het beschermrooster verstoren.

Uitloop verstopt

Zie verstoppingen van de doseeropeningen.

Roerwerk defect

Meststof op de betreffende zijde tot op beschermrooster-

hoogte verwijderen.

Bij geopende doseerschuif met passende houten stok

door de mazen van het beschermrooster stoten en zo de

resterende meststof door de uitloopopening verwijderen.

Roerwerkaandrijving op werking controleren. Zie hoofd-

stuk 9.6: Roerwerkaandrijving controleren, pagina 95.

Strooischijven slingeren. Vastzitten en schroefdraad van de dopmoeren controle-

ren.

Doseerschuif gaat moeilijk of hele-

maal niet open.

Doseerschuiven bewegen te zwaar. Het licht lopen van

de schuiven, hendels en scharnieren controleren en

eventueel verbeteren.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Strooibedrijf 8

Roerwerk functioneert niet. Roerwerkaandrijving controleren. Zie 9.6: Roerwer-

kaandrijving controleren, pagina 95

Verstoppingen van de doseerope-

ningen door: Meststofklonters,

vochtige meststof, andere veront-

reinigingen (bladeren, stro,

zakresten)

Verstoppingen losmaken. Daartoe:

1. Tractor uitschakelen en contactsleutel uit het contactslot

trekken,

2. Doseerschuiven openen

3. Opvangkuip er onder zetten,

4. Strooischijven demonteren,

5. Uitloop vanaf onder met houten staaf of instelhendel rei-

nigen en door doseeropening stoten,

6. Vreemde voorwerpen uit het reservoir verwijderen,

7. Strooischijven monteren, doseerschuiven sluiten.

Storing Mogelijke oorzaak/maatregel

Strooibedrijf

8.11 Ledigen van het restvolume

Voor het behoud van de waarde van uw minerale-meststrooier adviseren wij na

ieder gebruik het onmiddellijk leegmaken er van.

Aanwijzing voor een complete lediging van het restvolume:

Bij het normaal leegmaken van het restvolume kunnen er kleine hoeveelheden

strooigoed in de minerale-meststrooier achterblijven. Wenst u een volledig leeg-

maken van het restvolume (bijv. op het einde van het strooiseizoen, bij het wis-

selen van strooimiddel, dan gaat u als volgt te werk:

1. Reservoir leegmaken, tot er geen strooigoed meer uitkomt (normale lediging

van het restvolume).

2. De motor en de bedieningseenheid van de tractor uitschakelen en tegen on-

bevoegd inschakelen borgen. Contactsleutel uit het contactslot van de tractor

trekken.

3. Resterende meststofresten tijdens het reinigen van de machine met een

zwakke waterstraal verwijderen; zie ook „Minerale-meststrooier reinigen“ op

pagina -91.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor lichamelijk letsel door roterende machinedelen

Het aanraken van roterende machinedelen kan tot kneuzingen,

schaafwonden en contusies leiden. Lichaamsdelen en voorwer-

pen kunnen vastgegrepen en naar binnen worden getrokken.

Houd u bij lopende machine niet op in het bereik van rote-

rende assen.

Stuur iedereen uit de gevarenzone van de minerale-mest-

strooier.

AANWIJZING

Als de minerale-meststrooier AXIS H EMC op een elektronische besturing

wordt aangesloten, verschijnt er een melding, dat het afgiftepunt tijdelijk gedu-

rende het ledigen van het restvolume op afgiftepuntpositie 0 wordt ingesteld.

Neem de gebruikshandleiding van de elektronische besturing in acht.

Strooibedrijf 8

8.12 De minerale-meststrooier neerzetten en loskoppelen

De minerale-meststrooier kan op het chassis of op de steunwielen (speciale uit-

rusting) veilig worden neergezet.

Voorwaarden voor het neerzetten van de minerale-meststrooier:

Zet de minerale-meststrooier uitsluitend op gelijke, vaste bodem neer.

Zet de minerale-meststrooier uitsluitend met leeggemaakt reservoir neer.

Ontlast de koppelingspunten (trekstang/topstang) vóór het demonteren van

de minerale-meststrooier.

Leg hydraulische leidingen en elektrische kabels na het loskoppelen op de

daarvoor voorziene houders.

n GEVAAR

Knelgevaar tussen tractor en minerale-meststrooier

Personen, die zich tijdens het neerzetten of het loskoppelen tus-

sen tractor en minerale-meststrooier ophouden, bevinden zich in

levensgevaar.

Zorg er voor, dat bij het activeren van de externe bediening

voor de driepuntsmontage zich niemand tussen tractor en

minerale-meststrooier bevindt.

Onderhoud en reparatie

9 Onderhoud en reparatie

9.1 Veiligheid

Tijdens onderhouds- en reparatiewerken moet u met extra gevaren rekening hou-

den, die tijdens de bediening van de machine niet optreden.

Voer de onderhouds- en reparatiewerken altijd met verhoogde opmerkzaamheid

uit. Ga bijzonder zorgvuldig te werk met aandacht voor de gevaren.

Neem vooral de volgende aanwijzingen in acht:

Laswerken en werken aan de elektrische en hydraulische installatie mogen

uitsluitend door vaklui worden uitgevoerd.

Tijdens het werken aan omhoog gehesen minerale-meststrooier bestaat kan-

telgevaar. Borg de minerale-meststrooier altijd door middel van passende

steunelementen.

Om de minerale-meststrooier op te tillen door hefwerktuigen altijd

beide hefogen in het reservoir gebruiken.

Aan door vreemde krachten geactiveerde delen (verstelstang, doseerschui-

ven) bestaat gevaar voor knellen en schaafwonden. Let er bij het onder-

houd op dat zich niemand in het bereik van de bewegende delen ophoudt.

Vervangingsonderdelen moeten ten minste aan de door de fabrikant vastge-

legde technische vereisten voldoen De technische vereisten zijn bijv. door

originele vervangingsonderdelen gegeven.

Vóór alle reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden evenals bij

het verhelpen van storingen, de motor afzetten en wachten tot alle bewegen-

de delen van de machine stilstaan.

Laat reparatiewerken uitsluitend door de daarvoor opgeleide en gemach-

tigde vakwerkplaats uitvoeren.

AANWIJZING

Neem de waarschuwingsaanwijzingen in acht in het hoofdstuk 3: Veiligheid,

pagina 5.

Let vooral op de aanwijzingen in de sectie 3.8: Onderhoud en reparatie,

pagina 11.

Onderhoud en reparatie 9

9.2 Slijtagedelen en schroefverbindingen

Slijtagedelen controleren

Slijtagedelen zijn: strooischoepen, roerkop, uitloop, hydraulische slangen.

Controleer de slijtagedelen.

Als deze delen herkenbare slijtagekenmerken, vervormingen of gaten vertonen,

moeten ze worden vervangen, omdat dit anders tot een foutief strooibeeld leidt.

De levensduur van de slijtagedelen is onder andere afhankelijk van het gebruikte

strooigoed.

Schroefverbindingen controleren

De schroefverbindingen zijn af fabriek met het vereiste koppel aangetrokken en

geborgd. Door trillingen en schokken, vooral tijdens de eerste bedrijfsuren, kun-

nen schroefverbindingen loskomen.

Controleer bij een nieuwe minerale-meststrooier na ongeveer 30 bedrijfsuren

alle schroefverbindingen op goed vastzitten.

Controleer regelmatig, ten minste echter vóór de aanvang van het strooisei-

zoen, of alle schroefverbindingen goed vastzitten.

Enkele componenten (bijv. strooischoepen) zijn met zelfborgende moeren ge-

monteerd. Gebruik bij een montage van deze componenten altijd nieuwe zelf-

borgende moeren.

Onderhoud en reparatie

9.2.1 Schroefverbindingen van de weegcel controleren

De minerale-meststrooier is met 2 weegcellen uitgerust, die telkens met 2

schroefverbindingen zijn bevestigd. De trekstang heeft een schroefverbinding.

Controleer op beide zijden van de minerale-meststrooier de schroefverbindingen

van de weegcellen en de trekstang vóór ieder strooiseizoen, eventueel ook tij-

dens het strooiseizoen, op goed vastzitten.

Controleren:

AANWIJZING

Deze onderhoudswerken zijn alleen aan de AXIS H 30.1 EMC + W en

AXIS H 50.1 EMC + W noodzakelijk.

1. Schroefverbindingen met

draaimomentsleutel vast

aantrekken (draaimoment =

300 Nm).

Afb. 9.1: Bevestiging van de weegcel (in rij-

richting links)

Schroefverbinding [1] met

draaimomentsleutel vast

aantrekken (draaimoment =

300 Nm).

Afb. 9.2: Bevestiging trekstang

AXIS H 30.1 EMC + W

Onderhoud en reparatie 9

Schroefverbinding [2] met

draaimomentsleutel vast

aantrekken (draaimoment =

300 Nm).

Afb. 9.3: Bevestiging trekstang

AXIS H 50.1 EMC + W

AANWIJZING

Na het vasttrekken van de schroefverbindingen met de draaimomentsleutel

moet het weegsysteem opnieuw getarreerd worden. Volg daartoe de aanwijzin-

gen in de gebruikshandleiding van de elektronische besturing onder het hoofd-

stuk "Weegschaal tarreren“.

Onderhoud en reparatie

9.3 Minerale-meststrooier reinigen

Voor het waardebehoud van uw minerale-meststrooier adviseren wij de onmid-

dellijke reiniging na ieder gebruik met een zwakke waterstraal.

Voor een eenvoudiger reinigen kunnen de beschermroosters in het reservoir om-

hoog geklapt worden (zie hoofdstuk 9.4: Beschermrooster in het reservoir ope-

nen, pagina 92).

Neem vooral de volgende aanwijzingen voor de reiniging in acht:

De uitloopkanalen en het gebied van de schuifgeleiding alleen vanaf onder

reinigen.

Ingeoliede machines alleen op wasplaatsen met olieafscheider reinigen.

Tijdens het reinigen met hoge druk, de waterstraal nooit rechtstreeks op

waarschuwingsborden, elektrische inrichtingen, hydraulische componenten

en glijlagers richten.

9.3.1 Reiniging

Reinig de minerale-meststrooier AXIS H EMC met een zwakke waterstraal.

Reinig vooral de hydraulische componenten zoals stuurblok, slangkoppelin-

gen, transmissie-eenheid.

9.3.2 Onderhoud

Behandel de minerale-meststrooier AXIS H EMC na het reinigen met een bi-

ologisch afbreekbaar corrosiebeschermingsmiddel.

Behandel vooral de gecoate strooischoepen en de edelstalen delen, de

hydraulische componenten zoals stuurblok, slangkoppelingen en

transmissie-eenheid, na het reinigen met een biologisch afbreekbaar corro-

siebeschermingsmiddel.

AANWIJZING

Voor de behandeling van roestplekken kan bij de geautoriseerde vakhande-

laars een passende polishset worden besteld.

Onderhoud en reparatie 9

9.4 Beschermrooster in het reservoir openen

De beschermroosters in het reservoir worden door een beschermroostervergren-

deling automatisch vergrendeld.

Afb. 9.4: Beschermroostervergrendeling open/gesloten

Om onbedoeld openen van het beschermrooster te verhinderen, kan de be-

schermroostervergrendeling enkel met een werktuig (instelhendel - zie afbeel-

ding 6.10) worden losgemaakt.

Vóór het openen van het beschermrooster:

De minerale-meststrooier laten zakken.

Motor van de tractor uitschakelen.

n WAARSCHUWING

Gevaar voor lichamelijk letsel door bewegende delen in het

reservoir

Er bevinden zich bewegende delen in het reservoir.

Bij de ingebruikneming en tijdens het gebruik van de minerale-

meststrooier kunnen verwondingen aan handen en voeten voor-

komen.

Bouw het beschermrooster in ieder geval vóór de inge-

bruikneming en het gebruik van de minerale-meststrooier

in en vergrendel het.

Beschermrooster uitsluitend openen voor onderhouds-

werkzaamheden of bij storingen.

Onderhoud en reparatie

Afb. 9.5: Beschermroostervergrendeling openen

Voer regelmatige functiecontroles uit van de beschermroostervergrendeling.

Zie afbeelding hieronder.

Vervang defecte beschermroostervergrendelingen onmiddellijk.

Eventueel door het verschuiven van de beschermroostervergrendeling [1]

naar boven/onder de instelling corrigeren (zie afbeelding onderaan).

Afb. 9.6:

Testmaat voor de functiecontrole van de beschermroostervergrendeling

1...2 mm

Onderhoud en reparatie 9

9.5 Toestand strooischijfnaaf controleren

De strooischijfnaaf moet precies onder het roerwerk gecentreerd zijn.

Afb. 9.7: Toestand strooischijfnaaf controleren

Voorwaarden:

De strooischijven zijn uitgebouwd.

Centrering controleren:

1. Centrering strooischijfnaaf en roerwerk met passend hulpmiddel controleren

(bijv. liniaal, hoekmeetinstrument).

De assen van de strooischijfnaaf en het roerwerken moeten op één lijn

staan. Ze mogen maximaal 2mm van elkaar afwijken.

Wanneer deze tolerantie wordt overschreden, dient u contact op te nemen met

uw dealer, resp. uw vakwerkplaats.

Afstand controleren:

2. Afstand bovenkant strooischijfnaaf tot onderkant van het roerwerk meten.

De afstand moet 136,5 mm bedragen (toegelaten tolerantie ± 2 mm).

Wanneer deze tolerantie wordt overschreden, dient u contact op te nemen met

uw dealer, resp. uw vakwerkplaats.

136,5_+ 2 mm

< 2 mm

Onderhoud en reparatie

9.6 Roerwerkaandrijving controleren

Om te zorgen voor een gelijkmatige stroom van de meststof, moet het roerwerk

met een zo constant mogelijk toerental functioneren.

Toerental roerwerk: 15-20omw/min.

Om het correcte roerwerktoerental van 15 - 20 omw/min te bereiken, heeft het

roerwerk de weerstand nodig van het meststofgranulaat. Bij leeg reservoir is het

daarom volstrekt mogelijk, dat ook een intact roerwerk het correcte toerental niet

bereikt of heen en weer pendelt.

Ligt het toerental bij gevuld reservoir buiten dit bereik, dan moet het roerwerk

op beschadiging en slijtage worden gecontroleerd.

Functiecontrole van het roerwerk

Voorwaarden

De tractor is uitgeschakeld.

De contactsleutel is uit het contactslot verwijderd.

De minerale-meststrooier is op de bodem neergezet.

Afb. 9.8: Roerwerkaandrijving controleren

[1] Rechter roerkop (in rijrichting)

[2] Linker roerkop (in rijrichting)

[3] Drijfstangen

[4] Pijlen: draairichting van de strooischijven

AANWIJZING

Er is een linker en een rechter roerwerk. Beide roerwerken draaien links en

rechts in dezelfde richting rond als de strooischijven.

Onderhoud en reparatie 9

1. Controleer de drijfstangen.

Drijfstangen mogen geen scheuren of andere beschadigingen vertonen.

Scharnierlagering op slijtage controleren.

Werking van alle beveiligingselementen op de scharnierplaatsen contro-

leren.

2. Draai de roerkop met de hand in de draairichting van de strooischijf. Zie

Afbeelding 9.8.

De roerkop moet zich laten ronddraaien.

Als de roerkop niet rondgedraaid kan worden, dient deze te worden ver-

vangen.

3. Draai de roerkop met de hand zonder hulp van een oliefilterband krachtig te-

gen de draairichting in van de strooischijf. Zie Afbeelding 9.8.

De roerkop moet klemmen.

Als de roerkop kan rondgedraaid worden, dient deze te worden vervan-

gen.

Als door de controle geen oorzaak kan worden gevonden, wendt u zich

voor verder onderzoek tot uw vakwerkplaats.

Roerkop op slijtage of beschadiging controleren:

Controleer de vingers van de roe-

kop op slijtage.

De lengte van de vingers mag

het slijtagebereik (Z) niet on-

derschrijden.

De vingers mogen niet verbo-

gen zijn.

Afb. 9.9: Slijtagebereik van de roer-

kop

Onderhoud en reparatie

9.7 Strooischoepen vervangen

Versleten strooischoepen moeten worden vervangen.

Voorwaarde:

De strooischijven zijn uitgebouwd.

Bepaling strooischoeptype:

Afb. 9.10: Tekst strooischijf

[1] Strooischijftype

[2] Strooierzijde

[3] Schoeplengte

[4] Coating

AANWIJZING

Laat versleten strooischoepen uitsluitend vervangen door uw dealer resp. uw

vakwerkplaats.

n VOORSICHTIG

Overeenstemming van de strooischoeptypen

Type en grootte van de strooischoep zijn op de strooischijf aange-

past. Verkeerde strooischoepen kunnen schade aan de machine

en het milieu veroorzaken.

Monteer uitsluitend de voor de desbetreffende schijven toe-

gelaten strooischoepen.

Vergelijk de tekst op de schoepen. Type en grootte van de

nieuwe en van de oude strooischoep moeten identiek zijn.

Onderhoud en reparatie 9

Vervangen strooischoep:

Afb. 9.11: Schroeven strooischoep losdraaien

1. Draai de zelfborgende moeren aan de strooischoep los en verwijder de

strooischoep.

2. Plaats de nieuwe strooischoep op de strooischijf. Let daarbij op het correcte

strooischoeptype.

Afb. 9.12: Nieuwe zelfborgende moeren gebruiken

3. Schroef de strooischoep vast (koppelmoment: 20 Nm). Gebruik daarvoor al-

tijd nieuwe zelfborgende moeren.

Onderhoud en reparatie

9.8 Onderhoudsschema

In dit hoofdstuk zijn de onderhoudsactiviteiten opgesomd.

9.8.1 Onderhoud

AANWIJZING

Aanwijzingen voor smering en smeerintervallen vindt u in het hoofdstuk 9.14:

Smeerschema, pagina 121.

Component Activiteit Aanwijzing

Veiligheidsinrichtingen Functiecontrole vóór het

begin van de rit

Pagina 92

Hydraulica Op beschadiging/lekkage

controleren

Pagina 114

Schroefverbindingen Regelmatig controleren

op goed vastzitten,

event. natrekken, toe-

stand controleren

Pagina 88

Slijtagedelen Regelmatig toestand

controleren, event. ver-

vangen

Pagina 88

Complete meststrooier Reinigen Pagina 91

Beschermroostervergren-

deling in het reservoir

Is het beschermrooster

aanwezig? Functiecon-

trole, event. bescherm-

roostervergrendeling

instellen

Pagina 92

Strooischijf Toestand controleren,

event. strooischijf ver-

vangen, event. met cor-

rosiebeschermingsmidde

l behandelen

Pagina 94

Strooischoepen Toestand controleren,

event.strooischoepen

vervangen, event. met

corrosiebeschermings-

middel behandelen

Pagina 97

Strooischijfnaaf Positie en afstand tot het

roerwerk controleren en

event. corrigeren

Pagina 94

Onderhoud en reparatie 9

100

Roerwerk Excentrische aandrij-

vingsfunctie controleren,

drijfstangen op goed

vastzitten en beschadi-

ging controleren, vrijloop

en sperinrichting van de

roerkoppen controleren,

roervingers op slijtage

controleren

Pagina 95

Doseerschuif Correcte doseerschuif-

opening controleren

event. opnieuw uitlijnen,

schuiftestpunten van de

elektronische besturing

opnieuw kalibreren

Pagina 101

Afgiftepuntinstelling Correcte afgiftepuntin-

stelling controleren

event. opnieuw uitlijnen,

afgiftepunten van de

elektronische besturing

opnieuw kalibreren

Pagina 103

Transmissieaandrijving Vulpeilen controleren,

oliewissel uitvoeren, toe-

rentalsensor controleren

Pagina 119

Drukfilter Verontreiniging van het

drukfilter controleren, hy-

draulische slangen en

schroefverbindingen con-

troleren en event. ver-

vangen

Pagina 117

Hydraulische slangen Hydraulische slangen en

schroefverbindingen con-

troleren en event. ver-

vangen

Pagina 115

Component Activiteit Aanwijzing

Onderhoud en reparatie

101

9.9 Doseerschuifinstelling uitlijnen

Controleer de instelling van de doseerschuif vóór ieder strooiseizoen, eventueel

ook tijdens het strooiseizoen, op gelijkmatig openen.

Voorwaarden:

Ter controle van de doseerschuifinstelling moet het mechanisme vrij beweegbaar

zijn.

Actuator is opgehangen.

Controleren (voorbeeld linkerzijde meststrooier):

2. Schuif de doseerschuif tegen de bout.

De wijzer op de doseerschuifschaal moet op de schaalwaarde 85 wijzen.

Als de positie niet correct is, moet de schaal opnieuw worden ingesteld.

n WAARSCHUWING

Knel- en klemgevaar

Tijdens werkzaamheden aan door vreemde krachten geacti-

veerde delen (verstelhendel, doseerschuiven) bestaat gevaar

voor knellen en schaafwonden.

Let bij alle uitlijnwerken op de klemplaatsen van doseerope-

ning en doseerschuif.

Zet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel

uit het contactslot van de tractor.

U mag tijdens het uitvoeren van uitlijnwerken de

hydraulische doseerschuiven niet bedienen.

1. Neem een trekstangbout d =

28 mm en steek deze in het

midden in de doseerope-

ning.

Afb. 9.13: Trekstangbout in doseeropening

Onderhoud en reparatie 9

102

Instellen:

De doseerschuif bevindt zich in de stand uit werkstap 2.

3. Draai de bevestigingsschroeven van de schaalboog los.

Afb. 9.14: Bevestigingsschroeven van de schaal

4. Verschuif de volledige schaal zodanig, dat de schaalwaarde 85 precies op

de wijzer van het weergave-element wijst. Schroef de schaal terug vast.

Afb. 9.15: Doseerschuifwijzer op positie 85

5. Herhaal de werkstappen 1-4 voor de rechter doseerschuif.

6. Verbind de actuator terug met de doseerschuif.

AANWIJZING

Beide doseerschuiven moeten gelijkmatig ver openen. Contoleer daarom altijd

beide doseerschuiven.

Na correctie van de schaal bij elektronische schuifbedieningen is ook een con-

trole van de testpunten van de schuiven in de elektronische besturing noodza-

kelijk.

Neem daarvoor de gebruikshandleiding van de elektronische besturing in acht.

Onderhoud en reparatie

103

9.10 Afgiftepuntinstelling uitlijnen

De wijziging van het afgiftepunt dient voor de nauwkeurige instelling van de werk-

breedte en de aanpassing aan verschillende meststofsoorten.

Controleer de instelling van het afgiftepunt vóór ieder strooiseizoen, eventueel

ook tijdens het strooiseizoen (bij ongelijkmatige meststofverdeling).

Afb. 9.16: Afgiftepuntinstelling controleren

[1] Instelcenter links/rechts

[2] Externe vorkkop links/rechts

[3] Binnenste vorkkop links/rechts

[4] Actuator

[5] Versteleenheid

[6] Steunhendel

n WAARSCHUWING

Knel- en klemgevaar

Tijdens werkzaamheden aan door vreemde krachten geacti-

veerde delen (actuators, steunvorm) bestaat knel- en klemgevaar.

Zet de motor van de tractor uit. Trek de contactsleutel uit

het contactslot van de tractor.

AANWIJZING

Het afgiftepunt is in normaal geval op beide zijden gelijkmatig ingesteld. Tij-

dens het rand- en grensstrooien kan de werkbreedte op één zijde of op beide

zijden via het afgiftepunt en het toerental worden aangepast. Contoleer daarom

altijd beide instellingen.

Onderhoud en reparatie 9

104

Actuator van de afgiftepuntverstelling uithangen

Bout uitbouwen.

Afb. 9.17: Actuator uithangen

Onderhoud en reparatie

105

Basisinstelling van de binnenste vorkkop

AANWIJZING

De binnenste en de buitenste vorkkoppen moeten gelijkmatig op beide zijden

zijn ingesteld. Ga voor beide zijden zoals onder beschreven te werk.

1. Vorkkop (1) zo ver naar bin-

nen draaien, dat de

schroefdraadstang aan de

binnenrand van de vorkkop

nauw aansluit.

2. Vorkkop terug 2 omwente-

lingen uitdraaien.

3. Contramoer (2) vastdraaien.

Afb. 9.18: Binnenste vorkkop uithangen

4. Vorkkop inhangen en door

vastdraaien van de contra-

moer borgen.

Afb. 9.19: Binnenste vorkkop inhangen

Onderhoud en reparatie 9

106

Basisinstelling van de buitenste vorkkop

1. Buitenste vorkkop aan het

linker en rechter instelcenter

uithangen.

2. Vorkkop (1) zo ver naar bin-

nen draaien, dat de

schroefdraadstang aan de

binnenrand van de vorkkop

nauw aansluit.

3. Vorkkop terug 2 omwente-

lingen uitdraaien.

Contramoer [2] nog niet

vastdraaien.

Vorkkop niet inhangen.

Afb. 9.20: Binnenste vorkkop uithangen

4. Meststofafgiftepunt aan bei-

de zijden door het draaien

van het instelcenter op

positie 6 instellen.

Afb. 9.21: Afgiftepunt instellen

5. Schroef onder het weerga-

ve-element met een schroef-

sleutel SW13 losdraaien.

6. Weergave-element naar

voor schuiven om te ver-

grendelen.

Afb. 9.22: Weergave-element instellen

Onderhoud en reparatie

107

8. Controleren:

Als de markering niet overeenstemt met het snoer, dan moet het afgiftepunt

opnieuw worden ingesteld.

7. Een passend dun snoer in

rijrichting achter (zoals af-

gebeeld) aan de onderzijde

van het linker en rechter in-

stelcenter aanbrengen en

aanspannen.

Afb. 9.23: Snoer aan instelcenter aanbren-

gen

De driehoekmarkering op

het instelcenter moet met

het gespannen snoer over-

eenstemmen.

Afb. 9.24: Markeringen aan het instelcenter

Onderhoud en reparatie 9

108

9. Instellen:

Beide fixeerschroeven van

het weergave-element los-

draaien.

Instelcenter draaien, totdat

de driehoekmarkering over-

eenstemt met het gespan-

nen snoer.

Beide fixeerschroeven van

het weergave-element terug

vastdraaien.

- Bij het vastdraaien er op

letten, dat het weergave-

element evenwijdig en

dichtbij de bodemplaat

zit.

Snoer verwijderen.

Afb. 9.25: Fixeerschroeven losdraaien/vast-

draaien

10. Weergave-element weer te-

rugschuiven.

Afb. 9.26: Weergave-element terugschuiven

Onderhoud en reparatie

109

11. Afgiftepunt op beide zijden

op 0 zetten.

12. Weergave-element naar

voor schuiven om te ver-

grendelen.

Afb. 9.27: Afgiftepunt op positie 0 instellen

13. Buitenste vorkkoppen zo in-

stellen, dat het instelcenter

en de verstelstang door de

bout (1) verbonden kunnen

worden.

14. Contramoer vastdraaien.

Afb. 9.28: Buitenste vorkkop inhangen.

15. Weergave-element terug-

schuiven

16. Schroef vastdraaien.

Afb. 9.29: Weergave-element terugschuiven

Onderhoud en reparatie 9

110

17. Door het verstellen van het

afgiftepunt aan de besturing,

controleren of de instellingen

links en rechts overeenstem-

men (bijv. AGP 1, 6 en 9 op

overeenstemming controle-

ren).

Afb. 9.30: Afgiftepuntuitlijning controleren

18. Actuator terug inhangen en

borgen.

Afb. 9.31: Actuator inhangen

AANWIJZING

De afgiftepunten aan beide zijden gelijkmatig instellen.

Na correctie van de afgiftepuntverstelling is ook een controle van de testpunten

van het afgiftepunt in de elektronische besturing noodzakelijk.

Neem daarvoor de gebruikshandleiding van de elektronische besturing in acht.

Onderhoud en reparatie

111

9.11 Manuele instelling van het afgiftepunt

Actuatorbediening deactiveren

De actuators, die voor de afgiftepuntinstelling elektrisch worden verschoven,

moeten voor de manuele instelling van het afgiftepunt worden gescheiden.

AANWIJZING

Als het afgiftepunt elektrisch niet meer kan bediend worden, gebeurt de instel-

ling er van manueel.

1. Verstelstang van het instel-

center op beide zijden los-

maken. Bout daartoe

uitbouwen.

Afb. 9.32: Bout uitbouwen

2. Stang opzij schuiven.

3. Bout terug in de vorkkop ste-

ken en vergrendelen.

Afb. 9.33: Stang uitbouwen

Onderhoud en reparatie 9

112

Afgiftepunt instellen

De manuele instelling van het afgiftepunt gebeurt via de schaalboog op beide zij-

den.

AANWIJZING

U dient zich er van te vergewissen, dat het afgiftepunt op beide zijden ge-

lijkmatig wordt ingesteld.

1. Schroef onder het weerga-

ve-element met een

schroefsleutel SW13 los-

draaien.

De arretering wordt los-

gemaakt en het weerga-

ve-element kan vrij

worden bewogen (zie

Afbeelding 9.34).

Afb. 9.34: Arretering losmaken

2. Weergave-element op ge-

wenste waarde instellen.

Afb. 9.35: Afgiftepunt manueel instellen

Onderhoud en reparatie

113

3. Weergave-element bij de

gewenste waarde naar voor

schuiven.

Het weergave-element

wordt vergrendeld.

4. Arretering vastschroeven.

Afb. 9.36: Arretering vastschroeven

Onderhoud en reparatie 9

114

9.12 Onderhoud hydraulica

De hydraulische installatie van de minerale-meststrooier AXIS H EMC bestaat uit

hydraulisch blok met olievoorziening van de tractor,

hydraulische motoren,

koppelingslangen.

Binnen het hydraulisch circuit zijn de aandrijfcomponenten en actuators telkens

via hydraulische leidingen met elkaar verbonden.

In de bedrijfsstatus staat de hydraulische installatie van de minerale-meststrooier

onder hoge druk. De temperatuur van de olie in de installatie bedraagt in de be-

drijfsstatus ca. 90°C.

n WAARSCHUWING

Gevaar door hoge druk en hoge temperatuur in de hydrauli-

sche installatie

Onder druk vrijkomende en hete vloeistoffen kunnen ernstige

lichamelijke letsels veroorzaken.

Maak de hydraulische installatie vóór alle onderhoudswer-

ken drukloos.

Zet de motor van de tractor af en beveilig deze tegen

opnieuw inschakelen.

Laat de hydraulische installatie afkoelen.

Draag bij het zoeken naar lekkages altijd een veiligheidsbril

en beschermende handschoenen.

n WAARSCHUWING

Infectiegevaar door hydraulische olie

Onder hoge druk vrijkomende hydraulische olie kan door de huid

dringen en infecties veroorzaken.

Zoek bij een lichamelijk letsel met hydraulische olie onmid-

dellijk een arts op.

n VOORSICHTIG

Milieugevaar door hydraulische - of transmissieolie

In de riolering of de bodem terechtgekomen hydraulische - of

transmissieolie kan grote hoeveelheden grond- en drinkwater

bezoedelen.

Voer gebruikte olie altijd in overeenstemming met de aan-

wijzingen van de fabrikant milieuvriendelijk af op de vastge-

legde inzamelplaatsen.

Onderhoud en reparatie

115

9.12.1 Hydraulische slangen controleren

Hydraulische slangen worden aan hoge belasting blootgesteld. Ze moeten regel-

matig worden gecontroleerd en bij beschadiging onmiddellijk worden vervangen.

Hydraulische slangen zijn onderhevig aan een verouderingsproces. Ze mogen

ten hoogste 6 jaren, met inbegrip van een opslagtijd van maximaal 2 jaren, wor-

den gebruikt.

Controleer de hydraulische slangen regelmatig, ten minste echter vóór de

aanvang van het strooiseizoen, door middel van visuele controle op slijtage.

Vervang de hydraulische slangen, wanneer u volgende schade vaststelt:

- Beschadiging van de buitenlaag tot op de eindlaag

- Het bros worden van de buitenlaag (scheurvorming)

- Vervorming van de slang

- Het naar buiten komen van de slang uit de slangarmatuur

- Beschadiging van de slangarmatuur

- Door corrosie verminderde sterkte en functie van de slangarmatuur

Controleer vóór de aanvang van het strooiseizoen de ouderdom van de hy-

draulische slangen. Vervang de hydraulische slangen, wanneer de opslag-

en gebruiksduur overschreden is.

9.12.2 Hydraulische slangen vervangen

Voorbereiding:

U dient zich er van te vergewissen, dat de hydraulische installatie drukloos

en afgekoeld is.

Plaats opvangkuipen voor weglopende hydraulische olie onder de schei-

dingsplaatsen.

Leg passende afsluitstukken klaar, om het uitlopen van hydraulische olie uit

de niet te vervangen leidingen te verhinderen.

Leg passend gereedschap klaar.

Trek beschermende handschoenen aan en zet een veiligheidsbril op.

Vergewis u er van, dat de nieuwe hydraulische slang overeenstemt met het

type van de te vervangen hydraulische slang. Let vooral op het juiste drukbe-

reik en de slanglengte.

AANWIJZING

De productiedatum van een slangleiding staat op één van de slangarmaturen

met jaar/maand vermeld (bijv. 09/4).

AANWIJZING

Let op de verschillende maximale-drukgegevens op de te vervangen hydrauli-

sche leidingen.

Onderhoud en reparatie 9

116

Uitvoering:

1. Maak de slangarmatuur los op een uiteinde van de te vervangen hydraulische

slang.

2. Tap de olie af die zich in de hydraulische slang bevindt.

3. Maak het andere uiteinde los van de hydraulische slang.

4. Houd het losgemaakte slanguiteinde onmiddellijk in de opvangkuip voor de

olie en sluit de aansluiting af.

5. Maak de slangbevestigingen los en verwijder de hydraulische slang.

6. Sluit de nieuwe hydraulische slang aan op de aansluitingen. Draai de slang-

armaturen vast.

7. Fixeer de hydraulische slang met de slangbevestigingen.

8. Controleer de lengte van de nieuwe hydraulische slang. De slangleiding moet

identiek aan de oude hydraulische slang zijn. Er mogen geen schuurplaatsen

optreden, de slang mag niet verdraaid zijn of onder spanning staan.

De hydraulische slangen werden met succes gewisseld.

9.12.3 Hydromotoren controleren

Controleer alle hydromotoren regelmatig, ten minste echter vóór ieder strooiwerk.

De strooischijven worden via de hydromotoren aangedreven; deze bevinden zich

onder de beschermingsafdekking van de aandrijving.

Afb. 9.37: Hydromotor

[1] Hydromotor

[2] Aandrijving

Controleer de componenten op externe beschadiging en lekkage.

Onderhoud en reparatie

117

9.12.4 Hydraulisch drukfilter controleren

Om een lang en storingsvrij gebruik te garanderen, adviseren wij het gebruik van

een hydraulisch drukfilter (Afbeelding 9.38); als het hydraulisch drukfilter vuil is,

moet de filterpatroon door een nieuw filterpatroon worden vervangen.

Om een verontreiniging te detecteren, is op het drukfilter (Afbeelding 9.38) een

verontreinigingsindicatie (Afbeelding 9.38 positie 1) aangebracht.

Wij adviseren daarom bij het bereiken van de bedrijfstemperatuur van de hydrau-

lische olie de verontreinigingsindicatie te resetten.

Afb. 9.38: Hydraulisch drukfilter

[1] Verontreinigingsindicatie

[2] Filterkop

[3] Filterdop

Filterpatroonwissel

U dient zich er van te vergewissen, dat de hydraulische installatie drukloos

en afgekoeld is.

Plaats een opvangkuip voor weglopende hydraulische olie onder het drukfil-

ter.

Trek beschermende handschoenen aan en zet een veiligheidsbril op.

1. Draai de filterdop (Afbeelding 9.38 positie 3) los met een

schroefsleutel SW24

2. Schroef de filterdop los van het hydraulisch drukfilter.

3. Vervang de verontreinigde filterpatroon door een nieuw filterpatroon.

AANWIJZING

Bij koude olie en drukpunten kan het gebeuren, dat de verontreinigingsindicatie

resp. de markering wordt geactiveerd, alhoewel het filter nog niet vervuild is.

Onderhoud en reparatie 9

118

4. Filterdop en filterkop (Afbeelding 9.38 positie 2) in het bereik van de schroef-

draad en het drukoppervlak reinigen en op mechanische beschadigingen

controleren.

5. Controleer de O-ringen en vervang ze indien nodig.

6. Schroef de filterdop (Afbeelding 9.38 positie 3) met de schroefsleutel SW24

tot aan de aanslag erop en draai de filterdop een kwartslag terug.

7. Ontlucht het hydraulisch oliefilter.

De filterpatroon werd met succes gewisseld.

Controleer de componenten op externe beschadiging en lekkage.

Onderhoud en reparatie

119

9.13 Transmissieolie

9.13.1 Hoeveelheid en soorten

De beide aandrijvingen van de minerale-meststrooier zijn in totaal met ca. 0,6 l

transmissieolie gevuld.

Iedere olie die overeenstemt met CLP 460 DIN 51517 (SAE 85W 90), is geschikt

voor het vullen van de transmissie.

9.13.2 Oliepeil controleren, olie vervangen

De transmissieolie moet onder normale omstandigheden niet worden vervangen.

Wij adviseren echter een oliewissel na 10 jaren.

Bij frequent gebruik van meststoffen met hoog stofaandeel en frequentere reini-

ging wordt een kortere oliewisselinterval aanbevolen

Voorwaarden:

Voor de oliepeilcontrole en voor het vullen staat de minerale-meststrooier ho-

rizontaal. Om de olie af te tappen moet de minerale-meststrooier een beetje

naar voor gekanteld staan.

De motor en de bedieningseenheid van de tractor zijn uitgeschakeld, de con-

tactsleutel is uit het contactslot getrokken.

Als er olie moet worden afgetapt, dan moet een voldoende groot opvangvat

(ca. 1 l) klaarstaan.

Afb. 9.39: Vul- en aftapplaatsen transmissieolie

[1] Beschermingsafdekking

[2] Bevestigingsschroeven beschermingsafdekking

[3] Aftapschroef

[4] Toerentalsensor

[5] Bevestigingsschroef toerentalsensor

AANWIJZING

Gebruik zuivere olie.

Nooit mengolie.

Onderhoud en reparatie 9

120

Oliepeil controleren:

Verwijder de bevestigingsschroeven [5] op de toerentalsensor [4].

Verwijder de toerentalsensor [4].

Het oliepeil is in orde wanneer de olie de onderkant van de sensorboring

bereikt.

Olie aftappen:

De minerale-meststrooier een beetje naar voor kantelen.

Demonteer de beschermingsafdekking.

Plaats het opvangreservoir onder de olieaftapschroef.

Draai de aftapschroef los en laat de olie volledig uitlopen.

Draai de aftapschroef vast.

Olie bijvullen:

Gebruik uitsluitend transmissieolie, SAE 85W 90.

Verwijder de toerentalsensor.

Giet de transmissieolie in de sensorboring, tot het oliepeil tot tegen de onder-

kant van de sensorboring komt.

Monteer de toerentalsensor en de beschermingsafdekking terug.

n VOORSICHTIG

Milieuvriendelijk afvoeren van oude olie

Oude olie, die in het grondwater terechtkomt, is een gevaar voor

mens en milieu.

Voer oude olie af conform de geldende plaatselijke voor-

schriften.

Neem het hoofdstuk 10: Afvoer, pagina 123 in acht.

Onderhoud en reparatie

121

9.14 Smeerschema

9.14.1 Positie van de smeerplaatsen

De smeerplaatsen zijn over de volledige machine verdeeld en gekenmerkt.

U herkent de smeerplaatsen aan het aanwijsplaatje:

Afb. 9.40: Aanwijsplaatje smeerplaats

Houd de aanwijsplaten steeds zuiver en leesbaar.

Afb. 9.41: Smeerplaats weegcel AXIS H 30.1 EMC + W

[1] Minerale-meststrooier AXIS H 30.1 EMC + W

[2] Smeerplaats

[3] Weegcel

Afb. 9.42: Smeerplaats weegcel AXIS H 50.1 EMC + W

[1] Smeerplaats

[2] Minerale-meststrooier AXIS H 50.1 EMC + W

[3] Weegcel

2052253

Onderhoud en reparatie 9

122

9.14.2 Smeerschema

Smeerplaatsen Smeermiddel Opmerking

Doseerschuif Vet/olie Goed gangig houden en regelmatig

invetten

Strooischijfnaaf Vet Draaipunt en glijoppervlak goed

gangig houden en regelmatig invet-

ten

Kogels topstang en trekstang Vet Regelmatig invetten

Scharnieren, bussen roerwerkaandrij-

ving

Vet/olie Zijn voor droogloop voorzien, maar

mogen echter lichtjes worden ge-

smeerd

Afgiftepuntverstelling verstelbare

bodem

Olie Goed gangig houden en regelmatig

oliën, vanaf de rand naar binnen en

vanaf de bodem naar buiten

Smeerplaats weegcel 30.1 Vet

Smeerplaats weegcel 50.1 Vet

Afvoer

123

10 Afvoer

10.1 Veiligheid

n WAARSCHUWING

Milieuverontreiniging door ongepaste afvoer van hydrauli-

sche - en transmissieolie

Hydraulische - en transmissieolie zijn niet volledig biologisch

afbreekbaar. Daarom mag olie niet ongecontroleerd in het milieu

terechtkomen.

De vakkundige afvoer van lekkende olie mag uitsluitend

door het gemachtigd onderhoudspersoneel gebeuren.

Uitgelopen olie met zand, aarde of absorberend materiaal

opnemen resp. indammen.

Hydraulische - en transmissieolie in een daarvoor voorzien

reservoir opvangen en conform de richtlijnen van de over-

heid afvoeren.

Het uitlopen en het binnendringen van olie in de riolering

verhinderen. Het binnendringen van olie in de kanalisatie

dient door het oprichten van blokkades uit zand resp. aarde

of door andere passende blokkeringsmaatregelen te wor-

den verhinderd.

n WAARSCHUWING

Milieuverontreiniging door ongepaste afvoer van verpak-

kingsmateriaal

Verpakkingsmateriaal bevat chemische verbindingen, waarmee

dienovereenkomstig rekening dient te worden gehouden.

De vakkundige afvoer van verpakkingsmateriaal gebeurt in

een daarvoor bevoegd afvoerbedrijf met in achtname van

de nationale voorschriften.

Verpakkingsmateriaal niet verbranden of bij het huishoude-

lijk afval afvoeren.

n WAARSCHUWING

Milieuverontreiniging door ongepaste afvoer van bestandde-

len

Bij niet doelmatige en vakkundige afvoer dreigen er gevaren voor

het milieu.

Afvoer uitsluitend door daarvoor bevoegde bedrijven.

Afvoer 10

124

10.2 Afvoer

De volgende punten gelden onbeperkt. Afhankelijk van de nationale wetgeving

dienen de daaruit resulterende maatregelen te worden vastgelegd en te worden

uitgevoerd.

1. Alle onderdelen, hulp- en bedrijfsstoffen uit de minerale-meststrooier door

vakpersoneel verwijderen.

Daarbij deze volgens soort scheiden.

2. Alle afvalproducten conform de lokale voorschriften en richtlijnen voor recy-

cling- of gevaarlijk afval door bevoegde bedrijven laten afvoeren.

Garantiebepalingen

125

11 Garantiebepalingen

RAUCH-apparaten worden volgens moderne productiemethoden en met grote

zorgvuldigheid vervaardigd en zijn onderworpen aan talrijke controles.

Daarom verleent RAUCH 12 maanden garantie, wanneer aan de volgende be-

palingen is voldaan:

De garantie vangt aan met de datum van aankoop.

De garantie omvat materiaal- of fabricatiefouten. Voor producten van derden

(hydraulica, elektronica) aanvaarden wij enkel aansprakelijkheid in het kader

van de vrijwaring van de betreffende fabrikant. Gedurende de garantieperio-

de worden productie- en materiaalfouten gratis verholpen door het vervangen

of achteraf herstellen van de betreffende onderdelen. Andere, ook verder-

gaande rechten, zoals claims tot koopvernietiging, reductie of schadeloos-

stelling, die niet aan het voorwerp van levering zijn ontstaan, zijn uitdrukkelijk

uitgesloten. De garantieverlening gebeurt door gemachtigde werkplaatsen,

door RAUCH-fabrieksvertegenwoordiging of door de fabriek zelf.

Van de garantieverlening zijn uitgesloten, de gevolgen van natuurlijke slijta-

ge, verontreiniging, corrosie en alle fouten, die door ondoelmatig gebruik

evenals externe invloeden zijn ontstaan. Bij het eigenmachtig uitvoeren van

reparaties of het aanbrengen van modificaties aan de originele toestand ver-

valt de garantie. Claims tot vervanging vervallen wanneer geen originele

RAUCH-reserveonderdelen werden gebruikt. Neem daarom de gebruiks-

handleiding in acht. In geval van twijfel wendt u zich tot onze fabrieksverte-

genwoordiging of rechtstreeks tot de fabriek. Garantieclaims moeten ten

laatste binnen 30 dagen nadat de schade zich voordoet bij de fabriek geldig

zijn gemaakt. Datum van aankoop en serienummer vermelden. Reparaties

waarvoor garantie dient te worden verleend, mogen door de geautoriseerde

werkplaats pas worden uitgevoerd na overleg met RAUCH of hun officiële

vertegenwoordiging. Door garantiewerkzaamheden wordt de garantietermijn

niet verlengd. Transportfouten zijn geen fabrieksfouten en vallen bijgevolg

niet onder de aansprakelijkheidsplicht van de fabrikant.

Een aanspraak op vervanging van schade, die niet aan RAUCH-apparaten

zelf is ontstaan, is uitgesloten. Hiertoe behoort ook, dat een aansprakelijkheid

voor gevolgschade op basis van strooifouten uitgesloten is. Eigenmachtige

modificaties aan RAUCH-toestellen kunnen tot gevolgschade leiden en slui-

ten een aansprakelijkheid van de leverancier voor deze schade uit. Bij opzet

of grove nalatigheid van de eigenaar of van een leidinggevende aangestelde

persoon en in de gevallen waarin conform de wet inzake productaansprake-

lijkheid bij fouten van het geleverd voorwerp voor persoonlijke of materiële

schade aan privaat gebruikte voorwerpen aansprakelijkheid wordt aanvaard,

geldt de aansprakelijksuitsluiting van de leverancier niet. Deze geldt ook niet

bij het ontbreken van eigenschappen, die uitdrukkelijk zijn toegezegd, wan-

neer de toezegging net tot doel had, de besteller tegen schade te bescher-

men, die niet aan het voorwerp van levering zelf is ontstaan.

30.1 EMC + W

Rauch AXIS-H 50.1 EMC+W / 30.1 EMC / 30.1 EMC+W Handleiding

Merk: Rauch

Model: AXIS-H 50.1 EMC+W / 30.1 EMC / 30.1 EMC+W

Type: Handleiding

Download PDF

rapport

Rauch AXIS-H 50.1 EMC+W / 30.1 EMC / 30.1 EMC+W Handleiding

Rauch AXIS-H 50.1 EMC+W / 30.1 EMC / 30.1 EMC+W Handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten