Atlantic IDRA 3224 3224 S 3224 SP 3228 S de handleiding

Merk: Atlantic

Model: IDRA 3224 3224 S 3224 SP 3228 S

Type: de handleiding

RECOMMANDATIONS

PRÉSENTATION DU MATÉRIEL

INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR

INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR

PIÈCES DÉTACHÉES

CONDITIONS DE GARANTIE

IDRA 3200

versions cheminée

IDRA 3224 Réf. 751.24.67

IDRA 3224 S Réf. 752.24.67

IDRA 3228 S Réf. 752.28.67

Chaudière gaz de cheminée type B11

BE: Catégorie I

2E+

(gaz naturels)

FR: Catégorie II

2E+3+

(gaz naturels et gaz de pétrole liquéfiés)

Société Industrielle de Chaudières

Rue O. Variscotte

59660 MERVILLE

Téléphone : 03 28 43 43 43

Fax :03 28 43 43 99

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Matériel sujet à modifications

sans préavis.

Document non contractuel.

Notice de référence

à conserver par

l'utilisateur pour

consultation ultérieure

Document n° 1107-1-FR

Ed. 1 - 07/02

La chaudière IDRA 3200 est conforme aux exigences essentielles requises par les Directives

européennes suivantes:

- Directive Gaz 90/396/CEE

- Directive Rendement 92/42/CEE

- Directive Compatibilité Electromagnétique 89/336/CEE

- Directive Basse Tension 73/23/CEE

Elle est donc titulaire du marquage

Dans certaines parties du manuel les symboles suivants sont utilisés:

ATTENTION= pour des actions qui requièrent une attention particulière et une

préparation adéquate

INTERDIT= pour des actions qui NE DOIVENT ABSOLUMENT PAS être exécutées

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Par application de l'article 25 de l'arrêté du 2/08/77 modifié et de l'article 1 de l'arrêté modificatif du

5/02/99, l'installateur est tenu d'établir des certificats de conformité approuvés par les Ministres chargés

de la construction et de la sécurité du gaz:

• de modèles distincts (modéle 1,2,3) après réalisation d'une installation de gaz neuve.

• de "modèle 4" après remplacement, en particulier, d'une chaudière par une nouvelle.

TABLE DES MATIÈRES

1 RECOMMANDATIONS page 4

2 PRESENTATION DU MATERIEL page 5

2.1 Colisage page 5

2.2 Options page 5

2.3 Caractéristique générales page 5

2.3.1 Dimensions en mm page 5

2.3.2 Pression disponible page 5

2.3.3 Données techniques page 6

2.4 Descriptif de la chaudière page 8

2.4.1 Eléments fonctionnels page 8

2.4.2 Tableau de commande page 8

2.4.3 Circuit hydraulique page 9

2.5 Principe de fonctionnement page 10

2.5.1 Description page 10

2.5.2 Dispositif de sécurité fumées page 10

3 INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR page 11

3.1 Réglementations et prescriptions pour l’implantation page 11

3.2 Montage de la platine de pré raccordement page 12

3.3 Raccordement gaz page 13

3.4 Branchements électriques page 13

3.5 Vérifications et mise en service page 17

3.5.1 Remplissage de l’installation de chauffage page 17

3.5.2 Vérifications préliminaires page 18

3.5.3 Tests de fonctionnement page 18

3.5.4 Vérification des paramètres de combustion page 18

3.6 Changement de gaz page 19

3.6.1 Mise en place des sets de conversion page 19

3.6.2 Réglages des pressions brûleur page 19

3.7 Maintenance page 20

3.7.1 Programme d’entretien périodique page 20

3.7.2 Entretien des différents circuits page 21

4 INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR page 22

4.1 Première mise en service page 22

4.2 Organes de commande et de contrôle page 22

4.3 Mise en route de la chaudière page 22

4.4 Arrêt de l’appareil page 24

4.5 Vidange de l’appareil page 24

4.6 Affichage digital et dispositifs de sécurité page 25

4.7 Entretien page 26

5. PIECES DETACHEES page 27

6. CONDITIONS DE GARANTIE page 33

1 RECOMMANDATIONS

Ce manuel d’instructions, fait partie intégrante de

la chaudière: s’assurer que l’appareil en soit

toujours équipé, même en cas de cession à un

autre propriétaire ou utilisateur, ou en cas de

transfert sur une autre installation.

L’installation de la chaudière, ainsi que toute autre

intervention d’assistance et d’entretien, doivent

être exécutées par un professionnel qualifié.

Cette chaudière doit être destinée à l’usage pour

lequel elle a été conçue. Le constructeur exclut

toute responsabilité contractuelle et extra

contractuelle pour dommages causés à des

personnes, animaux ou choses, dues à des erreurs

d’installations, de réglage ou d’entretien causés

par un usage impropre.

Après avoir retiré l’emballage, s’assurer de

l’intégralité et du bon état de son contenu. En cas

de non correspondance, prière de s’adresser au

revendeur qui a fourni l’appareil.

La soupape de sécurité de l’appareil doit être

raccordée à l’égout via un collecteur approprié.

Le constructeur de l’appareil n’est pas tenu

responsable des dommages éventuels causés par

le déclenchement de la soupape.

Durant l’installation, il est nécessaire d’informer

l’utilisateur que:

- en cas de fuite d’eau, il faut fermer l’alimentation

hydraulique et avertir le professionnel assurant

le suivi de l’installation

- il doit vérifier régulièrement que la pression de

l’eau de l’installation hydraulique soit supérieure

à 1 bar. En cas de nécessité, il doit faire interve-

nir le professionnel assurant le suivi de

l’installation

- en cas de non utilisation de la chaudière durant

une longue période, il est conseillé de fermer

l’alimentation du gaz ainsi que l’interrupteur

général électrique. S’il y a risque de gel, il faut

vidanger la chaudière et l’installation, ou

consulter le professionnel assurant le suivi pour

l’insertion d’un produit antigel

- l’entretien de la chaudière doit être exécuté au

moins une fois par an par le professionnel

assurant le suivi.

En ce qui concerne la sécurité, il est utile de se rappeler

que:

l’usage de la chaudière est déconseillé aux enfants

ou aux personnes inaptes sans assistance

en cas d’odeur de gaz, ne pas fumer. Eviter toute

flamme nue ou formation d’étincelles

(interrupteurs électriques…). Aérer la pièce en

ouvrant portes et fenêtres et fermer le robinet

d’alimentation gaz.

ne pas toucher la chaudière pieds nus ou avec des

parties du corps mouillées ou humides

avant d’exécuter les opérations d’entretien et de

maintenance, débrancher électriquement la

chaudière en plaçant le sélecteur de fonction sur

«ARRET» et coupant l’interrupteur bipolaire placé

sur l’alimentation électrique de l’appareil

il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité

ou de réglage sans l’autorisation ou les indications

du constructeur

ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles

électriques sortant de la chaudière même si cette

dernière est débranchée du réseau d’alimentation

électrique

éviter de boucher ou de réduire les dimensions

des bouches d’aération de la pièce dans laquelle

la chaudière est installée. Les bouches d’aération

sont indispensables pour une correcte combustion

ne jamais laisser des récipients et des substances

inflammables dans le local où l’appareil est installé

ne jamais laisser les éléments de l’emballage à la

portée des enfants.

2 PRESENTATION DU MATERIEL

2.1 COLISAGE

La chaudière est livrée en 2 colis :

- 1 colis chaudière

- 1 colis platine de pré raccordement

2.2 OPTIONS

• Horloge de programmation

• Thermostat d’ambiance programmable

• Filtre pour l’installation

• Set de conversion propane

2.3 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

2.3.1 Dimensions en mm

DEBIT (l/h)

PRESSION DISPONIBLE (mbar)

Fig. 2.1

Vue frontale 3224S Vue frontale 3228S Vue de côté commune

2.3.2 Pression disponible à la sortie de la chaudière

100

200

300

400

500

600

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

HYDRAULIQUE

GAZ

Fig. 2.2

2.3.3 Données techniques

IDRA 3224 3224S 3228S

Catégorie gaz FRANCE II2E+3+ II2E+3+ II2E+3+

BELGIQUE I2E+ I2E+ I2E+

Débit calorifique nominal chauffage/sanitaire kW 26,00 26,00 31,00

kcal/h 22.350 22.350 26.650

Puissance thermique nominale chauffage/sanitaire kW 23,5 23,5 28,00

kcal/h 20.200 20.200 24.100

Débit calorifique réduit chauffage/sanitaire kW 10,40 10,40 10,70

kcal/h 8.950 8.950 9.200

Puissance thermique réduite chauffage/sanitaire kW 8,70 8,70 8,80

kcal/h 7.500 7.500 7.550

Puissance électrique absorbée W 85 85 85

Tension d’alimentation V - Hz 230-50 230-50 230 - 50

Degré de protection électrique IP X4D X4D X4D

Niveau puissance acoustique global pondéré dB(A) 45 45 45

Classe selon RT 2000 (réglementation thermique française) Classe référence référence référence

Chauffage

Pression - Température maxi bar - °C 3-90 3-90 3-90

Plage de réglage de la température eau chauffage °C 45-85 45-85 45-85

Contenance en eau du circuit chauffage l 2,3 2,3 2,6

Pompe: pression maximale disponible pour l’installation mbar 380 380 380

au débit de l/h 800 800 800

Contenance du vase d’expansion ( P=0,7) l 8 8 8

Sanitaire

Pression maximale bar 6 6

Pression minimale bar 0,15 0,15

Débit d’eau chaude avec ∆t 30°C l/min. 11,2 13,4

Débit minimal eau sanitaire l/min. 2,5 2,5

Plage de réglage de la température eau sanitaire °C 37-60 37-60

Rendements

Utile à la puissance nominale % 88,5 88,5 90,3

Utile à charge partielle (30%) % 87,9 87,9 86,9

Raccordements hydrauliques

Départ - retour chauffage Ø 3/4” 3/4” 3/4”

Entrée - sortie sanitaire Ø 1/2” 1/2”

Entrée gaz Ø 3/4” 3/4” 3/4”

Dimensions de la chaudière

Hauteur mm. 820 820 820

Largeur mm. 400 400 450

Profondeur mm. 350 350 350

Poids kg. 35 36 38

Diamètre départ fumées mm 125 125 139

Valeurs d’émissions (*) au G20 à débit

Au maxi CO inférieur à p.p.m. 60 60 120

% 6,34 6,34 5,00

NOx inférieur à p.p.m. 100 100 160

∆t fumées °C 110 110 105

Au mini CO inférieur à p.p.m. 35 35 80

% 2,75 2,75 2,00

NOx inférieur à p.p.m. 50 50 100

∆ t fumées °C 77,5 77,5 70

(*) mesures effectuées avec une manchette Ø 125 (3224 - 3224 S) Ø 140 (3228S)

FONCTIONNEMENT MULTIGAZ

Indice de Wobbe inférieur

(à 15°C - 1013 mbar) .....(MJ/m

) 45,67 37,38 80,58 70,69

Puissance calorifique inférieure . .....(MJ/m

) 34,02 29,25 116,09 88

.......(MJ/Kg) - - 45,65 46,34

Pression nominale d’alimentation . .....mbar 20 25 28-30 37

......(mm colonne d’eau) 203,9 254,9 285,5-305,9 377,3

Pression minimale d’alimentation . .....mbar 13,5 - - -

......(mm colonne d’eau) 137,7 - - -

IDRA 3224 S - 3224

Brûleur principal: 12 injecteurs . ........ø mm 2 x 0,98 2 x 0,98 0,77 0,77

Diamètre diaphragme ............mm 4,7 4,7

Débit maximal gaz chauffage . . ........m

/h 2,75 3,20

..........kg/h 2,05 2,02

Débit maximal gaz sanitaire . . ........m

/h 2,75 3,20

..........kg/h 2,05 2,02

Débit minimal gaz chauffage . . ........m

/h 1,10 1,28

..........kg/h 0,82 0,81

Débit minimal gaz sanitaire . ........m

/h 1,10 1,28

..........kg/h 0,82 0,81

Pression maximale au brûleur en chauffage ......mbar 9,20 11,60 27,70 35,70

. . . mm H

O 94 118 282 364

Pression maximale au brûleur en sanitaire ......mbar 9,20 11,60 27,70 35,70

. . . mm H

O 94 118 282 364

Pression minimale au brûleur en chauffage ......mbar 2,10 2,10 4,80 6,40

. . . mm H

O21 21 49 65

Pression minimale au brûleur en sanitaire ......mbar 2,10 2,10 4,80 6,40

. . . mm H

O21 21 49 65

IDRA 3228 S

Brûleur principal: 14 injecteurs . ........ø mm 2 x 1,02 2 x 1,02 0,77 0,77

Diamètre diaphragme ............mm 4,9 4,9

Débit maximal gaz chauffage . . ........m

/h 3,28 3,81

..........kg/h 2,44 2,41

Débit maximal gaz sanitaire . . ........m

/h 3,28 3,81

..........kg/h 2,44 2,41

Débit minimal gaz chauffage . . ........m

/h 1,13 1,32

..........kg/h 0,84 0,83

Débit minimal gaz sanitaire . ........m

/h 1,13 1,32

..........kg/h 0,84 0,83

Pression maximale au brûleur en chauffage ......mbar 9,00 11,60 28,00 36,00

. . . mm H

O 92 118 286 367

Pression maximale au brûleur en sanitaire ......mbar 9,00 11,60 28,00 36,00

. . . mm H

O 92 118 286 367

Pression minimale au brûleur en chauffage ......mbar 1,20 1,20 3,50 4,60

. . . mm H

O12 12 36 47

Pression minimale au brûleur en sanitaire ......mbar 1,20 1,20 3,50 4,60

. . . mm H

O12 12 36 47

TYPE DE GAZ

GAZ NAT.

G20 G25

GAZ LIQUIDE

G30 G31

2.4 DESCRIPTIF DE LA CHAUDIÈRE

2.4.1 Eléments fonctionnels

Légende (figure 2.3)

1. Soupape de sécurité

2. Pressostat eau

3. Vanne directionnelle

4. Préparateur sanitaire (sauf IDRA 3224)

5. Circulateur

6. Purgeur automatique

7. Electrode d’allumage et d’ionisation

8. Echangeur principal

9. Thermostat fumées

10. Vase d’expansion

11. Sonde NTC primaire

12. Thermostat de surchauffe

13. Brûleur principal

14. Transformateur d'allumage

15. Vanne gaz

16. Détecteur de débit d’eau sanitaire (sauf IDRA 3224)

17. Robinet arrivée eau sanitaire (sauf IDRA 3224)

18. Disconnecteur (sauf IDRA 3224)

Fig. 2.4

25 24

IDRA 3224 S - 3228 S

IDRA 3224

Fig. 2.3

2.4.2 Tableau de commande

19. Sélecteur de température eau sanitaire (sauf

IDRA 3224)

20. Sélecteur de fonction

21. Indicateur lumineux de fonctionnement général

22. Affichage digital à deux chiffres

23. Sélecteur de température eau chauffage

24. Touche pour analyse combustion

25. Emplacement de l’horloge de programmation

26. Manomètre

2.4.3 Circuit hydraulique

Groupe by-pass chaudière (protection de

l’échangeur)

La chaudière fonctionnera correctement si la circulation

de l’eau à l’intérieur de l’échangeur est suffisante. Dans

ce but, la chaudière est équipée d’un by-pass

automatique qui permet d’obtenir un débit d’eau

correct dans l’échangeur. Toutefois, dans le cas d’une

installation avec vannes thermostatiques ne permettant

pas un débit de 600 l/h, nous recommandons

l’installation d’une soupape différentielle

complémentaire ( ou d’un bypass ) suffisamment

éloignée de la chaudière pour obtenir un débit

suffisant.

Figure 2.5

version IDRA 3224S avec préparateur sanitaire

Figure 2.6

version IDRA 3224 (représenté avec un ballon à distance)

D C B A

GAZ

D C

B A

GAZ

A Entrée eau froide sanitaire (sauf IDRA 3224)

B Sortie eau chaude sanitaire (sauf IDRA 3224)

C Départ chauffage

D Retour chauffage

E Pressostat eau

F By-pass

G Soupape de sécurité

H Moteur vanne directionnelle

I Circulateur avec dégazeur

L Vase d’expansion

M Brûleur

N Echangeur principal

O Préparateur sanitaire (sauf IDRA 3224)

P Clapet de non retour (sauf IDRA 3224)

Q Limiteur de débit sanitaire (sauf IDRA 3224)

R Détecteur de débit sanitaire (sauf IDRA 3224)

2.5 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

2.5.1 Description

IDRA 3224 S et 3228 S sont des chaudières murales du

type B11BS assurant le chauffage de l’installation et la

production d’eau chaude sanitaire instantanée.

IDRA 3224 n’assure que le chauffage de l’installation

mais peut être raccordée à un ballon réchauffeur à

distance qui produira l’eau chaude sanitaire par

accumulation. Le thermostat du ballon agira en tant que

priorité sanitaire. La vanne directionnelle est intégrée

d’usine à l’appareil.

Les caractéristiques techniques principales des

appareils sont:

• carte à microprocesseur qui contrôle le

fonctionnement de la chaudière et gère les alarmes

et les mises en sécurité

• modulation électronique de flamme continue en

sanitaire et en chauffage

• allumage électronique avec contrôle de flamme par

ionisation

• allumage progressif automatique

• stabilisateur de pression du gaz incorporé

• réglage automatique de la puissance maximum

chauffage

• potentiomètre pour la sélection de la température

de l’eau de chauffage

• potentiomètre pour la sélection de la température

de l’eau sanitaire (sauf IDRA 3224)

• sélecteur de fonction ARRET/REARMEMENT (OFF/

RESET), Eté, Hiver

• touche pour la fonction analyse de combustion

• sonde NTC pour le contrôle de la température du

primaire

• sonde NTC pour le contrôle de la température du

sanitaire (sauf IDRA 3224)

• circulateur avec dégazeur intégré

• by-pass automatique pour le circuit de chauffage

• vanne directionnelle et détecteur de débit d’eau

sanitaire

• préparateur sanitaire en acier inoxydable avec

dispositif anti calcaire (sauf IDRA 3224)

• vase d’expansion 8 litres

• dispositif de remplissage du système de chauffage

avec disconnecteur (sur platine) (sauf IDRA 3224)

• manomètre de contrôle de la pression de l’eau de

chauffage

• thermomètre digital indiquant la température de

l’eau

• possibilité de raccordement d’un thermostat

d’ambiance ou d’une horloge de programmation

horaire

• auto-diagnostic géré par un témoin lumineux

bicolore avec affichage à 2 chiffres

• contrôle par microprocesseur de la continuité des

deux sondes NTC avec signalisation sur l’affichage

• dispositif de dégrippage de la vanne directionnelle

(toutes les 18 heures )

• dispositif de dégrippage du circulateur (1 minute

toutes les 18 heures )

• vanne gaz à double électrovanne qui contrôle le

brûleur

• système de contrôle de flamme par ionisation qui

coupe l’arrivée de gaz en cas de manque de flamme

au brûleur (défaut signalé par affichage)

• pressostat eau qui ne permet pas l'allumage du

brûleur en cas de manque d’eau

• thermostat de sécurité à réarmement automatique

qui contrôle les surchauffes de l’appareil en

garantissant une parfaite sécurité à toute

l’installation (défaut signalé par affichage)

• thermostat fumées

• soupape de sécurité à 3 bar sur le circuit chauffage

• fonction hors gel chaudière réalisée par la sonde NTC

primaire qui met en fonctionnement la chaudière dès

que la température de l’eau atteint 6°C.

2.5.2 Dispositif de sécurité fumées

La chaudière est équipée d’un système de contrôle de

l’évacuation correcte des produits de combustion (9)-

Thermodisc 36 TXZE21 44° C - qui arrête la chaudière

en cas d’anomalie.

Sur le tableau de commande, l’anomalie est signalée par

le témoin lumineux rouge clignotant et par l’affichage

digital 03 “Evacuation des fumées incorrecte”.

Pour remettre la chaudiére en fonctionnement, placer

le sélecteur de fonction sur ARRET/REARMEMENT puis

le remettre sur la position désirée (été ou hiver) selon

l’utilisation.

En cas de mise à l’arrêt répété de la chaudière par ce

dispositif, il est nécessaire de vérifier tout le système

d’évacuation (conduit de raccordement et cheminée).

En aucun cas, le dispositif de sécurité de débordement

des produits de combustion ne doit être mis hors

service.

Dans le cas d’une défaillance de ce thermostat de

sécurité, il ne peut être remplacé que par une pièce

d’origine. La sonde (ou bulbe suivant modèle) peut être

dégagée du coupe-tirage après dépose de la vis du

support. Lors de sa remise en place, s’assurer qu’elle

est bien maintenue en position dans son support.

3 INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR

3.1 RÉGLEMENTATIONS ET

PRESCRIPTIONS POUR

L’IMPLANTATION

CONDITIONS REGLEMENTAIRES D’INSTALLATION

POUR LA BELGIQUE

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,

notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001,

NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les

installations Electriques (R.G.I.E).

CONDITIONS REGLEMENTAIRES D’INSTALLATION

ET D’ENTRETIEN POUR LA FRANCE

• BÂTIMENTS D’HABITATION

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,

notamment :

Arrêté du 2 août 1977 modifié par les arrêtés du 18

septembre 1995, du 9 septembre 1996 et du 5 mars

1999: Règles Techniques et de Sécurité applicables aux

installations de gaz combustible et d’hydrocarbures

liquéfiés situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation

et de leurs dépendances

Norme P 45-204: Installations de gaz (DTU 61-1).

Règlement Sanitaire Départemental Type. La

présence sur l’installation, d’une fonction de

disconnection de type CB, à zones de pressions

différentes non contrôlables répondant aux exigences

fonctionnelles de la norme NF P.43.O11, destinée à

éviter les retours d’eau de chauffage vers le réseau

d’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8

du Règlement Sanitaire Départemental Type.

Norme NF C15-100 : Installations électriques à basse

tension - Règles.

• ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC

L’installation et l’entretien doivent être effectués

conformément aux textes réglementaires et règles de

l’art en vigueur, notamment :

Règlement de sécurité contre l’incendie et la panique

dans les établissements recevant du public :

a) Prescriptions générales

Pour tous les appareils

- Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et

hydrocarbures liquéfiés

- Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération,

conditionnement d’air et de production de vapeur et

d’eau chaude sanitaire

b) Prescriptions particulières à chaque type

d’établissements recevant du public (hôpitaux,

magasins, etc...)

• AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRES

Norme P 51-201: Travaux de fumisterie (DTU 24-1).

Norme P 52-201: Installations de chauffage central

concernant le bâtiment (DTU 65).

Norme P 52-221: Chaufferies au gaz et aux

hydrocarbures liquéfiés (DTU 65.4).

Norme P 40-201 : Plomberie sanitaire pour bâtiment à

usage d’habitation (DTU 60.1).

Norme P 40-202 : Règles de calcul des installations de

plomberie sanitaire et d’évacuation des eaux pluviales

(DTU 60.11).

Norme P 41-221 : Canalisations en cuivre. Distribution

d’eau froide et chaude sanitaire, évacuation des eaux

usées, d’eaux pluviales, installations de génie

climatique (DTU 60.5).

Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée

desservant les logements.

Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars 1982:

Aération des logements.

EMPLACEMENT

Le local chaudière doit être conforme à la

réglementation en vigueur. Le chaudière doit être

installée dans un local approprié et bien ventilé.

Le volume de renouvellement d’air doit être d’au moins

46 m3/h pour les IDRA 3224 et 3224 S et 56 m3/h pour

l’IDRA 3228 S.

L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humidité

étant préjudiciable aux appareillages électriques. Dans

le cas d’installation dans une salle de bains ou salle

d’eau, se conformer aux règles particulières de sécurité

de la norme C 15-100.

ATTENTION : la garantie du corps de chauffe serait

exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance

chlorée (salon de coiffure, laverie, etc. ...) ou tout autre

vapeur corrosive.

DISTANCES MINIMALES

Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un

accès facile aux différents éléments internes, il est

conseillé de prévoir un espace suffisant tout autour de

la chaudière : 5 cm minimum de chaque côté, 20 cm en

dessous et 40 cm au dessus de l’appareil.

Pour un emplacement correct de l’appareil, se rappeler que:

- il ne doit pas être placé au dessus d’une cuisinière ou

table de cuisson

- il est interdit de laisser des substances inflammables

dans la pièce où la chaudière est installée

- les parois sensibles à la chaleur (comme par exemple

celles en bois) doivent être protégées par une isolation

appropriée.

RACCORDEMENT AU CONDUIT D’EVACUATION

Le conduit d’évacuation ainsi que le conduit de

raccordement sur la chaudière doivent être conformes

à la réglementation en vigueur:

- normes NF P 51.201 et NF P 45.204 pour la France,

- normes NBN 51.003 et NBN 30.003 pour la Belgique.

Le conduit d’évacuation doit être bien dimensionné et

ne doit être raccordé qu’à un seul appareil. Il doit être

étanche à l’eau et avoir une bonne isolation thermique

afin d’éviter tout problème de condensation. Dans le

cas contraire, le tubage du conduit avec système de

récupération des condensats doit être réalisé (les

condensats ne doivent pas s’évacuer dans la chaudière ).

La section du conduit de raccordement ne doit pas être

inférieure à celle de la buse de sortie de l’appareil.

Celle-ci doit être raccordée avec une partie coulissante

pour permettre le démontage du coupe-tirage

antirefouleur lors des opérations de maintenance.

RACCORDEMENT A L’INSTALLATION

Éventuellement, installer la chaudière sur des plots

antivibratiles, ou tout autre matériau résilient, et l’isoler du

circuit hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de

limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.

PRESSION DISPONIBLE A LA SORTIE DE LA CHAUDIÈRE

Le dimensionnement des tuyauteries de l’installation de

chauffage doit être calculé suivant la pression disponible.

La chaudière fonctionnera correctement si la circulation

de l’eau à l’intérieur de l’échangeur est suffisante. Dans

ce but, la chaudière est équipée d’un by-pass

automatique qui permet d’obtenir un débit d’eau

correct dans l’échangeur. Toutefois, dans le cas d’une

installation avec vannes thermostatiques ne permettant

pas un débit de 600 l/h, nous recommandons

l’installation d’une soupape différentielle

complémentaire (ou d’un bypass) suffisamment

éloignée de la chaudière pour obtenir un débit suffisant.

PRÉCAUTIONS CONTRE LA CORROSION: des

phénomènes de corrosion peuvent se produire si les

matériaux de l’installation sont de natures différentes.

Dans ce cas, il est souhaitable d’utiliser un inhibiteur

de corrosion dans les proportions indiquées par son

fabricant. D’autre part, il est nécessaire de s’assurer que

l’eau traitée ne devienne agressive.

IMPORTANT: avant de procéder à l’installation de

l’appareil, nous conseillons de rincer soigneusement toutes

les tuyauteries de l’installation, afin d’en éliminer tous les

résidus éventuels qui pourraient compromettre le bon

fonctionnement de la chaudière. Ne pas utiliser de solvant

ou d’hydrocarbure aromatique (essence, pétrole, etc...).

Dans le cas d’une installation ancienne, prévoir sur le

retour et au point bas un pot de décantation de capacité

suffisante et muni d’une vidange, afin de recueillir et

évacuer les impuretés (particules et calamine). Ajouter

à l’eau un produit alcalin et un dispersant. Un filtre peut

également être installé près de la chaudière.

EQUIPEMENT: le vase d’expansion de 8 litres et la

soupape de sécurité sont incorporés dans la chaudière.

Il est nécessaire de raccorder la soupape à l’égout pour

décharge lors de surpression et pour vidange de

l’appareil. Prévoir un robinet de vidange au point le

plus bas de l’installation.

Le disconnecteur est également intégré dans la

chaudière (sauf IDRA 3224) et doit être raccordé à une

canalisation d’eau usée.

CIRCUIT SANITAIRE (SAUF IDRA 3224): il n’est pas

indispensable d’installer un groupe de sécurité taré à

7 bars sur l’arrivée d’eau froide. Toutefois, la pression

ne doit pas excéder 6 bars. En cas de doute, installer

un réducteur de pression.

Dans les régions où l’eau sanitaire est calcaire (Th

supérieur à 20), il est conseillé d’installer un appareil

anti-tartre sur l’arrivée d’eau froide afin de réduire les

nettoyages du préparateur sanitaire.

3.2 MONTAGE DE LA PLATINE DE

PRÉRACCORDEMENT

Fixer solidement la platine de pré raccordement et le

support chaudière sur une paroi résistante (pas de

cloison légère) en s’assurant de son niveau correct.

Dimensions des raccordements:

A retour chauffage

3/4" - CU Ø 18 avec emboîtement Ø 22

B départ chauffage

3/4" - CU Ø 18 avec emboîtement Ø 22

C raccordement gaz

3/4" - CU Ø 18 avec emboîtement Ø 22

D sortie eau chaude sanitaire

1/2" - CU Ø 12 avec emboîtement Ø 14

E entrée eau froide sanitaire

1/2" - CU Ø 12 avec emboîtement Ø 14

La chaudière peut ensuite être accrochée lorsque tous

les raccordements ont été effectués.

IDRA 3224: la platine ne comporte que les départ -

retour chauffage et le raccordement gaz. Le dispositif

pour remplissage de l’installation doit être réalisé au

niveau de l’installation.

Dans le cas de raccordement d’un ballon à distance, le

serpentin du ballon doit être raccordé directement sur

la chaudière :

- raccords en 3/4"

- départ vers le serpentin en D et son retour en E au

niveau de la chaudière, enlever au préalable les

bouchons en place.

Fig. 3.1

IDRA 3224

IDRA 3224 S - 3228 S

3.3 RACCORDEMENT GAZ

Le raccordement de l’appareil sur le réseau de

distribution gaz doit être réalisé conformément à la

réglementation en vigueur:

- norme NF P 45-204 pour la France

- norme NBN 51.003 pour la Belgique.

Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonction

des débits et de la pression du réseau. S’assurer de la

propreté de la tuyauterie.

Pour la Belgique: placer un robinet d’arrêt gaz agréé

ARGB près de la chaudière.

3.4 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUES

L’installation électrique doit être réalisée conformément

à la réglementation en vigueur (NF C15-100).

L’équipement électrique de la chaudière doit être

raccordé à une prise de terre. Le constructeur ne peut

être tenu responsable d’éventuels dégâts causés par

le manque de mise à la terre de l’installation.

Alimentation électrique: Tension 230 V - 50 Hz, terre <

30 ohms.

ATTENTION: RESPECTER LA POLARITE PHASE-NEU-

TRE LORS DU BRANCHEMENT.

Fig. 3.2

Fig. 3.3

Fig. 3.4a

Fig. 3.4b

Prévoir une coupure bipolaire, ayant une ouverture de

contact d’au moins 3 mm, à l’extérieur de la chaudière.

Pour le branchement électrique, procéder comme

décrit ci-dessous:

- ouvrir le volet placé sur la partie inférieure de la

chaudière en exerçant une légère pression

- dévisser les deux vis A de fixation du tableau de

commande (fig. 3.2)

- basculer le tableau de commande vers l’avant

- retirer le couvercle du capot de protection électrique

(4 vis) (fig. 3.3)

- procéder aux branchements électriques comme

indiqués sur la plaquette autocollante placée sur la

chaudière (fig. 3.4a)

- le thermostat d’ambiance et/ou l’horloge de

programmation sont branchés comme indiqué sur les

schémas électriques (fig. 3.7).

- IDRA 3224: dans le cas de raccordement d’un ballon

à distance, le thermostat de ce ballon se branche sur

le bornier en attente (fig. 3.4b).

Pour les branchements électriques, utiliser du

câble du type H05VV-F, 3 x 0,75 mm2, Ø extérieur

maximum 7 mm.

CÂBLAGE ÉLECTRIQUE

LA POLARITE PHASE-NEUTRE EST CONSEILLÉE

Le thermostat d’ambiance devra être raccordé entre les bornes TA après avoir retiré le shunt en place.

IDRA 3224:

Suppression de:

- P.T.S. (potentiomètre sanitaire) sur la carte affichage S.A.,

- S.S.(sonde sanitaire) et SAN.(contact débit sanitaire) sur le connecteur M5.

Dans le cas d’installation d’un ballon à distance, SAN. est remplacé par le thermostat du ballon.

Ajout du shunt JP5.

Légende des couleurs

blu= bleu

marrone= marron

bianco= blanc

verde= vert

rosso= rouje

giallo= jaune

nero= noir

grigio= gris

viola= violet

arancio= orange

Fig. 3.5

A.C.F.02 Platine d’allumage et de contrôle de flamme

DS1-DS2 Affichage température - anomalies

PT1 Sélecteur arrêt/réarmement – été - hiver

PT2 Potentiomètre sélection température chauffage

PT3 Potentiomètre sélection température sanitaire

T.A1 Touche fonction analyse combustion

E.A./R. Electrode d’allumage et d’ionisation

F1 Fusible T 100 mA

F2 Fusible F 2 A

JP3 Shunt uniquement pour fonctionnement aux gaz

naturels

JP5 Shunt uniquement pour IDRA 3224

JP9 Shunt pour suppression temporisation brûleur

L1 Témoin lumineux (vert) sous tension

L2 Témoin lumineux (rouge clignotant) signal

d’anomalie

MOD Modulateur

P Circulateur

Fig. 3.6

SCHÉMA DE PRINCIPE ÉLECTRIQUE

LA POLARITE PHASE-NEUTRE EST CONSEILLÉE

RL1 Relais vanne gaz

RL2 Relais pompe

RL3 Relais de commande moteur vanne directionnelle

SC01 Platine auxiliaire (potentiomètres etc.)

SAN Contact détecteur de débit sanitaire (sauf IDRA 3224)

MC10X Platine de commande principale

S.R. Sonde (NTC) température primaire

S.S. Sonde (NTC) température sanitaire (sauf IDRA 3224)

T.A. Thermostat d’ambiance

P.A. Pressostat eau

TRF1 Transformateur

OPE Vanne gaz

TR3 Transformateur d’allumage

T.F. Thermostat fumées

T.L. Thermostat de surchauffe

3V Servomoteur vanne directionnelle

P.O.S. Contact pour horloge programmateur sanitaire

FLA-BLO Signalisation sortie de flamme ou blocage de flamme

Fig. 3.7

BRANCHEMENT THERMOSTAT D’AMBIANCE ET/OU HORLOGE DE

PROGRAMMATION

Branchement du thermostat d’ambiance suivant l’illustration. Le

contact doit être dimensionné pour V = 230 Vac.

Branchement du thermostat d’ambiance et de l’horloge de programmation suivant

l’illustration. Les contacts doivent être dimensionnés pour V = 230 Vac.

Branchement de base

Branchement de l’horloge de programmation horaire suivant l’illustration.

Le contact doit être dimensionné pour V = 230 Vac.

3.5 VÉRIFICATIONS ET MISE EN SERVICE

3.5.1 Remplissage de l’installation de

chauffage

Se référer aux figure 3.8 et 3.9 (sauf IDRA 3224).

Cette opération doit être exécutée lorsque l’appareil

est froid. S’assurer au préalable que l’installation ait été

rincée minutieusement (se reporter au § 3.1 -

RACCORDEMENT A L’INSTALLATION).

- ouvrir de deux ou trois tours le bouchon du purgeur

automatique (A)

- placer le robinet d’entrée d’eau froide (B) sur la

position “remplissage” (manette vers le bas) et ouvrir

le petit robinet (C) du disconnecteur jusqu’à ce que

la pression indiquée par le manomètre atteigne 1 bar

(fig. 3.10).

Après remplissage, refermer le robinet (C) et placer le

robinet (B) sur la position “ouvert” (manette vers le

haut).

La chaudière est munie d’un séparateur d’air efficace,

aucune opération manuelle n’est donc requise.

Le brûleur ne pourra s’allumer que lorsque la phase

de purge d’air automatique est terminée.

Robinet (B) arrivée eau froide sanitaire

Position fermé: manette

vers la gauche

Position remplissage:

manette vers le bas

Position ouvert: manette vers le haut

(position normale en fonctionnement)

Fig. 3.10

Valeur de pression correcte

zone bleue

zone rouge

Valeur de pression

incorrecte

Fig. 3.9

Fig. 3.8

trou pour l’analyse

de la combustion

couvercle de protection de la

touche analyse de combustion

Fig. 3.11

Fig. 3.12

3.5.2 Vérifications préliminaires

Le premier allumage doit être effectué par un

professionnel qualifié.

Avant la mise en marche de la chaudière, vérifier:

a) que la chaudière soit bien réglée pour le type de

gaz distribué sinon se reporter au § 3.6 -

Changement de gaz

b) que le conduit de raccordement des fumées soit

correctement mis en place

c) que les distances minimales pour l’entretien normal

soient préservées dans le cas où la chaudière est

placée dans ou entre des meubles

d) que les raccords du circuit gaz soient bien serrés.

Ouvrir le robinet gaz, purger les canalisations et

vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz

e) que la pression gaz au réseau soit correcte:

gaz de Lacq G20 - 20 mbar

gaz Groningue G25 - 25 mbar

gaz Propane G31 - 37 mbar

gaz Butane G30 - 29 mbar

f) que le circuit d’alimentation en combustible soit

correctement dimensionné pour le débit nécessaire

à la chaudière et qu’il soit équipé de tous les

dispositifs de sécurité et contrôle requis par les

normes en vigueur

g) que la chaudière soit bien alimentée électriquement

sous 230 V et que les différents organes électriques

soient correctement branchés sur le bornier de

raccordement.

Procéder à la mise en route (voir les instructions pour

l’utilisateur).

3.5.3 Tests de fonctionnement

- Contrôle de la pression au brûleur:

vérifier les pressions sur la prise de pression placée

sur la tuyauterie gaz entre le bloc gaz et le brûleur:

- pression au maxi en créant une demande sanitaire,

sélecteur de température sanitaire du tableau de

commande au maximum

- pression au mini en déconnectant un fil de la bobi-

ne de modulation

- Contrôle de la régulation chauffage:

créer une demande chauffage et actionner le

sélecteur de température d’eau chauffage du tableau

de commande pour vérifier l’enclenchement et la

coupure de la sonde primaire.

- Contrôle de la priorité sanitaire

ouvrir un robinet d’eau chaude sanitaire, sélecteur

de température sanitaire du tableau de commande

au maximum, et s’assurer que la température de l’eau

s’élève rapidement.

- Contrôle de la sécurité brûleur:

fermer la vanne d’alimentation gaz. Le brûleur doit

s’arrêter. Après une nouvelle tentative d’allumage, le

système doit se bloquer en sécurité (anomalie 01).

Ouvrir de nouveau la vanne et vérifier qu’il n’y a pas

de débit de gaz au brûleur.

- Contrôle du thermostat fumées (version

cheminée):

obturer le conduit d’évacuation au dessus du coupe

tirage, le système doit se bloquer en sécurité (ano-

malie 03) en moins de 2 minutes.

3.5.4 Vérification des paramètres de

combustion

Afin d’exécuter l’analyse de la combustion suivre les

opérations ci-dessous:

- dévisser avec une pièce de monnaie le couvercle de

protection de la touche analyse combustion (fig. 3.11),

- presser la touche avec un petit tournevis.

L’inscription CO apparaîtra sur l’affichage digital.

A partir de ce moment, la chaudière fonctionnera au

maxi et l’analyse de la combustion pourra être

effectuée.

La fonction reste active jusqu’au moment où l’on

presse une nouvelle fois la touche.

En cas contraire, la fonction se désactive

automatiquement après 15 minutes et la chaudière

module à nouveau.

ATTENTION: le trou pour l’introduction des

instruments d’analyse doit être fait dans la partie du

conduit de raccordement après le coupe-tirage (fig.

3.12) conformément aux normes en vigueur.

IMPORTANT

Même pendant la phase d’analyse de la combustion,

la fonction qui éteint la chaudière lorsque la

température de l’eau atteind la limite maximum

d’environ 90°C reste active.

3.6 CHANGEMENT DE GAZ (pour la

France uniquement)

La chaudière est livrée d’usine pour fonctionner aux

gaz naturels.

La transformation de la chaudière pour le passage des

gaz de la deuxième famille aux gaz de la troisième

famille (butane, propane) s’effectue par changement

des injecteurs brûleur, suppression du diaphragme,

réglage des pressions gaz au brûleur (maxi et mini),

scellage de ces réglages avec du vernis et apposition

de l’étiquette de réglage de gaz.

Inversement, la transformation de la chaudière pour le

passage des gaz de la troisième famille (butane,

propane) aux gaz naturels s’effectue par changement

des injecteurs brûleur, ajout du diaphragme, réglage

des pressions gaz au brûleur (maxi et mini), scellage

de ces réglages avec du vernis et apposition de

l’étiquette de réglage de gaz.

Cette opération doit être exécutée par un

professionnel qualifié.

3.6.1 Mise en place des sets de conversion

- S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé et

couper l’alimentation électrique de la chaudière

- déposer l’habillage, la face avant et le dessous de

chambre de combustion (A) (fig.3.13)

- déconnecter le câble de l’électrode

- déposer le brûleur (B) (4 vis)

- remplacer les injecteurs en place par ceux fournis

avec le set (clé de 7) et changer leur joint

- démonter la tuyauterie gaz au niveau de la vanne gaz

et retirer le diaphragme placé à la sortie de celle-ci

dans le cas d’une transformation au GPL. Mettre en

place le diaphragme fourni avec le set dans le cas

d’une transformation aux gaz naturels

- remettre en place les différents éléments et s’assurer

du bon serrage des différents raccords et de

l’étanchéité de la ligne gaz

- dans le cas d’une transformation au GPL démonter

le grand capot de protection électrique du tableau

de commande et retirer le shunt JP3 (Fig. 3.15).

Mettre en place leshunt JP3 fourni avec le set dans le

cas d’une transformation aux gaz naturels

- coller la nouvelle étiquette de réglage gaz fourni

avec le set à la place de celle en place sur la

chaudière (située en bas du châssis, près du raccord

gaz)

- brancher électriquement la chaudière et ouvrir le

robinet gaz.

3.6.2 Réglages des pressions brûleur

- Se référer au tableau FONCTIONNEMENT

MULTIGAZ de la page 7 pour connaître les différentes

pressions se rapportant au gaz utilisé

- contrôler la pression d’alimentation gaz

- raccorder un manomètre à la prise de pression

placée entre la vanne gaz et le brûleur.

Fig. 3.13

Fig. 3.14

Fig. 3.15

3.7 MAINTENANCE

L’entretien de la chaudière et du circuit d’évacuation

des fumées doivent être effectués au moins une fois par

an afin de maintenir son bon rendement. L’étanchéité

du circuit hydraulique et le bon état du circuit électrique

doivent être contrôlés régulièrement.

Toutes les opérations d’entretien sont clairement

détaillées dans la notice de maintenance strictement

réservée aux professionnels de la maintenance.

IMPORTANT: avant d’entreprendre toute opération de

nettoyage ou d’entretien, débrancher électriquement

l’appareil, fermer le robinet d’alimentation gaz et

fermer le robinet d’eau froide sanitaire.

Réglage de la pression maxi au brûleur:

- IDRA 3224 S – 3228 S␣ : créer une demande sanitaire

(robinet d’eau chaude ouvert au maxi avec sélecteur

sanitaire du tableau de commande également au maxi

(fig.3.17)),

- IDRA 3224␣ : créer une demande de fonctionnement

maxi grâce à la touche analyse de combustion (se

référer au § 3.5.4),

- retirer le capuchon plastique de la bobine de

modulation de la vanne gaz (fig.3.16) et agir à l’aide

d’une clé de 10 sur l’écrou de réglage de la puissance

maxi jusqu’à obtention de la pression maxi

nécessaire.

Réglage de la pression mini au brûleur:

- déconnecter un fil de la bobine de modulation et agir

sur la vis rouge jusqu’à obtention de la pression mini

nécessaire,

- sceller les différents réglages avec du vernis,

- remettre en place le fil de la bobine et le capuchon.

Fermer le robinet d’eau chaude ou annuler la fonction

analyse de combustion, remettre les différents

sélecteurs dans la position désirée.

Fig. 3.16

CAPUCHON DE

PROTECTION

ECROU DE

REGLAGE DE LA

PUISSANCE MAXI

VIS ROUGE

DE REGLAGE DU

MINI

Idra 3224 S - 3228 S

Idra 3224

Fig. 3.17

DIAPHRAGME

Ø 4,7 mm POUR 3224

Ø 4,9 mm POUR 3228

3.7.1 Programme d’entretien périodique

Ne jamais exécuter le nettoyage de l’appareil ni de

l’une de ses parties avec des substances facilement

inflammables (par exemple: essence, alcool, etc.).

Ne jamais nettoyer les panneaux, les parties peintes

et celles en plastique avec des diluants pour vernis. Le

nettoyage de l’habillage doit être effectué uniquement

avec de l’eau savonnée.

3.7.2 Entretien des différents circuits

Circuits de combustion:

- Déposer l’habillage

- Déposer la face avant et le dessous de la chambre de

combustion (5vis)

- Déconnecter l’électrode

- Enlever les 4 vis de fixation du brûleur sur la rampe

injecteur et le déposer en le basculant

- Brosser le brûleur

- Déconnecter le conduit de raccordement et contrôler

son état

- Nettoyer le coupe-tirage en ayant soin de ne pas

endommager la sécurité de débordement fumées.

Circuits hydrauliques:

- Fermer les 2 vannes d’isolement chauffage (départ

et retour). Vidanger la chaudière

- Désolidariser le corps de chauffe des tuyauteries et

le glisser vers l’avant: le rincer et le désembouer si

nécessaire (dans ce cas effectuer les mêmes

opérations pour le circuit radiateur). Le nettoyer

également extérieurement

- Vérifier le vase d’expansion (pression azote = 0,7

bar), la soupape de sécurité et le disconnecteur

- Retirer les 2 fixations du préparateur sanitaire, le

dégager vers l’arrière et le sortir par la droite

- Désembouer et détartrer ce préparateur sanitaire si

nécessaire

- Pour le remettre en place, le replacer à l’arrière,

l’emboîter contre les différents joints toriques et

remettre en place les 2 fixations. Ne les serrer

complètement que lorsqu’elles sont bien engagées.-

Vérifier le pressostat eau (démontage après

dévissage de la vis de maintien supérieure).

Remontage: procéder à la remise en place des

différentes pièces précédemment démontées

(respecter l’ordre inverse). Ouvrir les différentes

vannes, remettre la chaudière en pression et purger.

Vérifier les bonnes étanchéités eau, gaz et évacuation

des produits de combustion.

Remettre en route la chaudière en effectuant les tests

de fonctionnement (§ 3.5.3).

OPERATIONS 1ère année 2ème année

CONTROLE DES COMPOSANTS D’ETANCHEITE ••

NETTOYAGE ECHANGEUR PRIMAIRE COTE FUMEES ••

NETTOYAGE CHAMBRE DE COMBUSTION ••

VERIFICATION DISPOSITIFS DE SECURITE EAU ET GAZ ••

VERIFICATION DU DEBIT GAZ ET REGLAGE EVENTUEL ••

VERIFICATION DISPOSITIF DE SECURITE FUMEES ••

VERIFICATION TIRAGE ET CONDUIT FUMEES ••

CONTROLE FONCTIONNEMENT HYDRAULIQUE ••

ANALYSE COMBUSTION - •

VERIFICATION DES COMPOSANTS DU GROUPE HYDRAULIQUE - •

VERIFICATION ETANCHEITE SYSTEME GAZ - •

NETTOYAGE INTERNE DES ECHANGEURS - •

CONTROLE FIABILITE DES COMPOSANTS ELECTRIQUES ET ELECTRONIQUES - •

4.1 PREMIÈRE MISE EN SERVICE

La chaudière a été réglée par un installateur

qualifié pour fonctionner avec le type de gaz

distribué. Dans le cas d’un changement de

distribution de gaz, il est nécessaire de modifier

les réglages et certains organes de l’appareil. Ces

modifications ne peuvent être effectuées que par

un professionnel qualifié.

Il est strictement interdit de débrancher ou de

manipuler le système de contrôle des fumées, au

risque de l’intégrité physique des personnes

occupant les locaux ou l’appartement où la

chaudière est installèe.

Ne pas essayer de réparer l’appareil en cas de pan-

ne et/ou de mauvais fonctionnement.

POUR LA BELGIQUE: la chaudière a été réglée

et scellée en usine à la catégorie I2E+ et ne

nécessite aucun réglage.

Pour une meilleure utilisation il faut se rappeler que:

- un nettoyage périodique de l’habillage avec de l’eau

savonnée, en plus de l’amélioration de son aspect

esthétique, le préservera de la corrosion et allongera

sa durée de vie;

- au cas où la chaudière murale serait enfermée dans

un meuble suspendu, il faut laisser un espace d’au

moins 5 cm de chaque côté pour l’aération et pour

en permettre l’entretien;

- pour un meilleur confort et une utilisation rationnelle

de la chaleur, l’installation d’un thermostat

d’ambiance permettra de profiter d’apports

thermiques gratuits;

- dès la mise en route de la chaudière, il est vivement

conseillé de souscrire un contrat d’entretien avec un

professionnel qualifié assurant le suivi de la chaudière

et de son bon fonctionnement.

4.2 ORGANES DE COMMANDE ET DE

CONTRÔLE

Le tableau de commande (fig. 4.1) comprend les

fonctions principales permettant le contrôle et la

gestion de la chaudière. Le tableau est accessible après

ouverture du volet placé sur la partie inférieure de la

chaudière en exerçant une légère pression.

A Sélecteur de fonction

B Manomètre

C Affichage digital à deux chiffres

D Sélecteur de température eau sanitaire (sauf IDRA

3224)

E Indicateur lumineux de fonctionnement général

F Sélecteur de température eau chauffage

G Touche analyse combustion (réservée au Service

d’Assistance Technique)

H Emplacement de l’horloge de programmation

(option)

4 INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR

Fig. 4.1

4.3 MISE EN ROUTE DE LA CHAUDIÈRE

Le premier allumage de la chaudière doit être effectué

avec le professionnel qualifié qui fournira toutes les

informations nécessaires au bon fonctionnement de

l’appareil.

Par la suite, au cas où il serait nécessaire de remettre

l’appareil en service, suivre attentivement les

opérations décrites ci-après.

S’assurer que l’installation est bien remplie d’eau et

correctement purgée et que la pression au manomètre

B est suffisante (entre 0,6 et 1,5 bar).

Mettre la chaudière sous tension.

Ouvrir le robinet gaz en tournant dans le sens inverse

des aiguilles d’une montre la manette placée sous la

chaudière (fig. 4.2)

S’assurer que le robinet à l’entrée de l’eau froide sanitaire

soit ouvert (manette placée vers le haut) (fig. 4.3)

Fig. 4.2

robinet ouvert

Robinet (B) arrivée eau froide sanitaire

Position fermé: manette

vers la gauche

Position remplissage:

manette vers le bas

Position ouvert: manette vers le haut

(position normale en fonctionnement)

Fig. 4.3

Fig. 4.4

Placer le sélecteur de fonction sur le symbole

« » (fonction hiver) ou sur « » (fonction

été) selon la nécessité (fig. 4.4).

Fonction hiver

Pour l’utilisation en l’hiver, placer le sélecteur de

fonction sur le symbole « » (hiver) (fig. 4.5). La

chaudière fonctionnera pour la production du chauffage

et de l’eau chaude sanitaire.

Régler le thermostat d’ambiance (si installé) à la

température désirée (environ 20°C).

Si une horloge de programmation est mise en place

(option), il est nécessaire de la mettre en position “mar-

che” (fig. 4.6).

Réglage de la température d’eau de chauffage

Pour régler la température de l’eau de chauffage,

tourner dans le sens des aiguilles d’une montre le

sélecteur avec le symbole « ». L’augmentation de

la longueur des segments sur le bouton correspond à

une augmentation de la température (fig. 4.7).

Fig. 4.5

Fig. 4.6

Fig. 4.7

Fig. 4.10

Fig. 4.11

robinet fermé

Fig. 4.12

vanne de vidange

Fig. 4.8

Fig. 4.9

Fonction été

En plaçant le sélecteur de fonction sur « », la

chaudière ne produira que de l’eau chaude sanitaire

(salles de bains, cuisine etc.) (fig. 4.8).

Réglage de la température d’eau sanitaire

Pour régler la température de l’eau sanitaire (salles de

bains, douches, cuisine etc.), tourner dans le sens des

aiguilles d’une montre le sélecteur avec le symbole

« » (fig. 4.9). L’augmentation de la longueur des

segments sur le bouton correspond à une augmentation

de la température.

IDRA 3224: non concerné. Si un ballon sanitaire est

installé, le réglage de la température sanitaire

s’effectuera sur le thermostat sanitaire du ballon.

4.4 ARRET DE L’APPAREIL

Arrêt momentané

En cas de brèves absences, placer le sélecteur de

fonction sur ARRET/REARMEMENT (OFF/RESET) (fig.

4.10). La fonction hors gel chaudière reste active si la

chaudière reste alimentée électriquement.

Arrêt prolongé de l’appareil

En cas d’absences prolongées, placer le sélecteur de

fonction sur ARRET/REARMEMENT (fig.4.10).

Fermer le robinet gaz placé sous la chaudière, en

tournant la manette dans le sens des aiguilles d’une

montre (fig. 4.11).

Dans ce cas la fonction hors gel chaudière est

inactive. S’il y a risque de gel, vidanger la

chaudière et l’installation ou consulter le

professionnel assurant le suivi de l’installation pour

l’insertion d’un produit antigel.

4.5 VIDANGE DE L’APPAREIL

Pour vidanger la chaudière, procéder de la façon

- éteindre la chaudière,

- agir sur le levier de la soupape de sécurité (D sur la

figure 4.16) ou dévisser légèrement la petite vanne

de vidange placée sous le pressostat eau (clé plate

de 11 à glisser par le dessous), l’eau s’écoulera par

le petit tube plastique.

Chaque fois qu’il y a risque de gel, le circuit sanitaire

doit être vidangé en procédant de la façon suivante:

- fermer le robinet d’alimentation général en eau

- ouvrir tous les robinets d’eau chaude et froide

- vidanger les points les plus bas de l’installation.

4.6 AFFICHAGE DIGITAL ET

DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ

La chaudière est équipée d’un affichage digital à deux

chiffres indiquant:

- lorsque le témoin lumineux est vert fixe (fig. 4.13):

la température correspondant à l’utilisation en cours

(température de la chaudière ou de l’eau sanitaire lors

de soutirages pour les IDRA 3200 S);

- lorsque le témoin lumineux est rouge clignotant

(fig. 4.14): une anomalie dans le fonctionnement.

Les anomalies indiquées sont les suivantes:

01 Absence de flamme

Apparaît lors d’un fonctionnement incorrect

pendant la phase d’allumage ou de fonctionnement

du brûleur.

02 Intervention thermostat limite

Apparaît lorsque la température de l’eau de

chauffage dépasse 105°C

03 Evacuation des fumées incorrecte

Apparaît en cas d’anomalie dans l’évacuation des

produits de combustion

04 Manque d’eau

Apparaît en cas de pression d’eau insuffisante dans

la chaudière

06 Sonde sanitaire interrompue ou en court-circuit

07 Sonde chauffage interrompue ou en court

circuit

Après un arrêt et l’apparition d’un code anomalie,

attendre au moins 10 secondes avant de remettre

l’appareil en état de fonctionnement.

Remise en fonctionnement

Pour remettre la chaudière en fonctionnement en cas

d’anomalie, exécuter les opérations suivantes:

Anomalies 01 - 02:

Placer le sélecteur de fonction sur le symbole ARRET/

REARMEMENT puis le remettre sur l’une des positions

« » ou « » selon l’utilisation (fig. 4.15).

Le témoin lumineux doit redevenir de couleur verte.

Anomalie 03:

Un nouvel allumage ne sera possible qu’après avoir

réglé l’anomalie au niveau de l’extraction des produits

de combustion et réarmé la chaudière comme décrit

ci-dessus.

En cas de mise à l’arrêt répétée de la chaudière par ce

dispositif, il est nécessaire de vérifier tout le système

d’évacuation (conduit de raccordement cheminée)

pour remédier au défaut d’évacuation et prendre les

mesures appropriées. Faites appel au professionnel

assurant le suivi de l’installation.

Anomalie 04:

Vérifier la valeur de la pression de l’eau sur le

manomètre. Si elle est inférieure à 0,5 bar à froid,

exécuter les opérations suivantes:

- placer le sélecteur de fonction sur ARRET/

REARMEMENT (fig. 4.15)

- placer le robinet d’entrée d’eau froide (B) sur la

position “remplissage” (manette vers le bas) et ourir

le petit robinet (C) du disconnecteur jusqu’à ce que

la pression indiquée par le manomètre soit comprise

Témoin lumineux vert

Fonctionnement normal

Affichage digital

Fig. 4.13

Témoin lumineux rouge

clignotant anomalie en cours

Affichage digital

de l’anomalie

Fig. 4.14

Fig. 4.15

entre 0,6 et 1,5 bar (fig. 4.16 et 4.17). Après

remplissage, refermer le robinet (C) et placer le

robinet (B) sur la position “ouvert” (manette vers le

haut)

- replacer le sélecteur de fonction sur l’une des

positions « » ou « » selon l’utilisation

N.B. Si les tentatives de réarmement restent vaines,

faire appel au professionnel assurant le suivi de

l’installation.

Anomalies 06 - 07:

Demander l’intervention du professionnel assurant

le suivi de l’installation.

S’abstenir de toute intervention.

4.7 ENTRETIEN

Pour que la chaudière garde son bon rendement, il faut

la nettoyer et contrôler 1 à 2 fois par an.

Consulter un professionnel qualifié. Nous rappelons

qu’il est vivement conseillé de souscrive un contrat

d’entreten dés la mise en route de l’appareil.

L’habillage de la chaudière se nettoie à l’eau et au savon

uniquement. Ne pas utiliser de produits abrasif.

Fig. 4.16

zone bleue

valeur de

pression correcte

zone rouge

valeur de

pression

incorrecte

Fig. 4.17

5 PIÈCES DÉTACHÉES

Pour toute commande de pièces détachées, indiquer: le type et la référence de l’appareil y compris l’indice

littéral de couleur (inscrit sur le certificat ou plaque signalétique), la désignation et le code article de la pièce.

Vue N° Code article Désignation 3224 3224 S 3228 S

1 6 160362 Protection inférieure X X X

12 149965 Manomètre X X X

16 199917 Fusible 5x20 2A X X X

17 199919 Fusible 5x20 100mA X X X

19 102125 Platine d'allumage ACF02X X X X

20 102130 Platine principale MC10X X X X

26 177112 Tableau de bord X

26 177113 Tableau de bord X

26 177114 Tableau de bord X

31 135530 Habillage complet X X

31 135531 Habillage complet X

38 102120 Platine auxiliaire SC01 X X X

39 166062 Ressort portillon X X X

40 161008 Portillon X X X

43 110321 Clip fermeture portillon X X X

44 149875 Manette chauf/sanit avec clip X X X

45 149874 Manette on-off-reset avec clip X X X

48 191055 Led de signalisation X X X

51 104710 Bouchon touche maxi X X X

270 198630 Transformateur d'allumage X X X

300 109278 Câblage ensemble bornier (ME) X X X

110881 Connecteur électrique 4 pôles X X X

110882 Connecteur électrique 7 pôles X X X

143021 Kit visserie habillage X X X

2 1 161054 Préparateur sanitaire X

1 161055 Préparateur sanitaire X

3 159728 Pressostat eau X X X

4 110109 Clapet d’isolement X X

7 110111 Clapet d’isolement bypass X X X

10 166050 Ressort obturateur X X X

11 143023 Pochette de réfection vanne directionnelle X X X

15 101805 Bague X X X

17 110322 Clip fixation moteur X X X

18 122638 Presse étoupe collecteur X X X

19 150310 Moteur vanne directionnelle X X X

22 174419 Soupape de sureté X X X

24 146307 Limiteur de débit 13 l/mn X

24 146306 Limiteur de débit 11 l/mn X

26 119437 Détecteur de débit sanitaire X X

37 182647 Tuyauterie départ sanitaire X X

37 182651 Tuyauterie départ sanitaire X

40 182648 Tuyauterie eau froide X X

200 142414 Joint 3/4" (par 10) X X X

201 142416 Joint 1/2" (par 10) X X X

202 142674 Joint X X X

285 198733 Sonde NTC X X

292 142669 Joint torique X X X

300 109292 Câblage ensemble hydraulique X X

300 109295 Câblage ensemble hydraulique X

301 109111 Câblage moteur vanne X X X

3 1 188225 Vase d’expansion X X X

2 183027 Tube flexible vase X X X

3 109932 Circulateur X X X

4 109107 Câblage circulateur X X X

7 182650 Tuyauterie retour échangeur X X

7 182740 Tuyauterie retour échangeur X

8 112520 Echangeur 28 kW X

8 112522 Echangeur 24 kW X X

9 182649 Tuyauterie départ échangeur X

9 182737 Tuyauterie départ échangeur X

9 182739 Tuyauterie départ échangeur X

12 159425 Purgeur dégazeur X X X

28 110323 Clip fixation circulateur X X X

200 142414 Joint 3/4" (par 10) X X X

201 142416 Joint 1/2" (par 10) X X X

202 142674 Joint X X X

285 198733 Sonde NTC X X X

287 178960 Thermostat sécurité X X X

288 142667 Joint torique circulateur X X X

290 110326 Clip fixation vase X X X

4 4 105930 Brûleur complet gaz naturels X X

4 105935 Brûleur complet gaz naturels X

4 105934 Brûleur complet GPL X X

5 124387 Electrode X X X

12 182239 Tuyauterie vanne gaz - brûleur X X X

13 188163 Vanne gaz SIT 845 SIGMA X X X

14 182241 Tuyauterie arrivée gaz X X X

15 106124 Bobine de modulation complète X X X

46 120055 Diaphragme Ø 4,9 mm X

46 120048 Diaphragme Ø 4,7 mm X X

200 142414 Joint 3/4" (par 10) X X X

300 109296 Câblage vanne gaz X X X

301 109297 Câblage bobine modulation X X X

5 2 157538 Plaque isolant arrière X X

2 157541 Plaque isolant arrière X

3 167539 Plaque isolant latérale X X X

4 157537 Plaque isolant frontale X X

4 157540 Plaque isolant frontale X

7 112916 Coupe tirage antirefouleur X

7 112915 Coupe tirage antirefouleur X X

32 120150 Dessous chambre de combustion X X

32 120152 Dessous chambre de combustion X

34 178963 Thermostat fumées X X X

212 190010 Vis (par 10) X X X

300 109294 Câblage ensemble combustion X X X

271

212

226

260

270

300

292

200

298

248

200

299

248

201

200

201

292

202

285

277

202

292

248

200

277

202

300

301

300

301

3224 S - 3228 S

3224

201

200

287

290

200

288

202

288

285

200

287

200

301

300

212

300

Garantie Contractuelle

Les dispositions du présent certificat de garantie ne

sont pas exclusives du bénéfice au profit de l’acheteur

du matériel, concernant la garantie légale ayant trait à

des défauts ou vices cachés, qui s’appliquent, en tout

état de cause, dans les conditions des articles 1641 et

suivant du code civil.

Nos appareils sont garantis deux ans contre tout défaut

ou vice de matière et de fabrication. Cette garantie

porte sur le remplacement, des pièces reconnues

défectueuses d’origine par notre service « Contrôle-

Garantie », port et main d’oeuvre à la charge de

l’utilisateur.

Validité de la garantie

La validité de la garantie est conditionnée:

- à l’installation et à la mise au point de l’appareil par

un installateur professionnel

- à l’utilisation et l’entretien réalisés conformément aux

instructions précisées dans nos notices

- à la maintenance de l’appareil par un professionnel

agréé dès la première année d’utilisation suivant son

installation.

Exclusion de la Garantie

Ne sont pas couverts par la garantie:

- les voyants lumineux, les fusibles,

- les détériorations de pièces provenant d’éléments

extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée ou

de ventouse, humidité, dépression non conforme,

chocs thermiques, effet d’orage, etc...)

- les dégradations des composants électriques

résultant de branchement sur secteur dont la tension

mesurée à l’entrée de l’appareil serait inférieure ou

supérieure de 10% de la tension nominale de 230V.

La garantie de l’appareil serait exclue en cas

d’utilisation de l’appareil avec un combustible non

recommandé et dont l’alimentation ne serait pas con-

forme aux prescriptions techniques (pression trop

élevée, etc...).

La garantie de la chaudière serait exclue en cas

d’implantation de l’appareil en ambiance chlorée

(salon de coiffure, laverie, etc...).

La garantie du préparateur sanitaire serait exclue en cas

d’utilisation avec une eau à forte teneur en calcaire

(dureté supérieure à 20°TH) ou acide (PH inférieur à 7).

Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre

de dommages et intérêts pour quelque cause que ce

soit.

Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels,

toute modification jugée utile par nos services

techniques et commerciaux, peut intervenir sans aucun

préavis.

Les spécifications, dimensions et renseignements

portés sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et

n’engagent nullement notre Société.

6 CONDITIONS DE GARANTIE

Société Industrielle de Chaudières

Rue O. Variscotte

59660 MERVILLE

Téléphone : 03 28 43 43 43

Fax :03 28 43 43 99

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Matériel sujet à modifications sans préavis

document non contractuel

Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels, toute modification jugée utile par nos services

techniques et commerciaux, peut intervenir sans préavis.

Les spécifications, dimensions et renseignements portés sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent

nullement notre Société.

Cod. 10023193 - Ed. 1 - 07/02

Document n

° 1107-1-NL

Ed. 1 - 07/02

IDRA 3200 versie

schoorsteenaansluiting

IDRA 3224 Réf. 751.24.67

IDRA 3224 S Réf. 752.24.67

IDRA 3228 S Réf. 752.28.67

Ketel aardgas van het type B11

Catégorie I

2E+

(aardgas)

AANBEVELINGEN

PRESENTATIE VAN DE MATERIAAL

VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLATIE

INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER

ONDERDELEN

GARANTIEVOORWAARDEN

caldaie

Gebruiksaanwijzing

te behouden door de

gebruiker voor nadere

consultatie

Société Industrielle de Chaudières

Rue O. Variscotte

59660 MERVILLE

Telefoon 03-28.43.43.43

Fax: 03-28.43.43.99

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

ONZE PRODUKTEN KUNNEN

GEWIJZIGD WORDEN ZONDER

VOORAFGAAND BERICHT.

DIT DOCUMENT KAN IN GEEN ENKEL

GEVAL CONTRACTUEEL ZIJN.

De ketel IDRA 3200 voldoet aan de essentiële eisen die opgelegd worden door de volgende

Europese richtlijnen:

- Gasrichtlijn 90/396/EEG

- Rendementenrichtlijn 92/42/EEG

- Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit 89/336/EEG

- Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG

Hij beschikt dus over het CE label

In bepaalde delen van de handleiding worden de volgende symbolen gebruikt:

OPGELET= voor handelingen die een bijzondere aandacht en aangepaste

voorbereiding vergen

VERBODEN= voor handelingen die ABSOLUUT NIET uitgevoerd mogen worden

INHOUDSOPGAVE

1 AANBEVELINGEN blz. 4

2 PRESENTATIE VAN HET MATERIAAL blz. 5

2.1 Verpakking blz. 5

2.2 Opties blz. 5

2.3 Generale kenmerken blz. 5

2.3.1 Afmetingen in mm blz. 5

2.3.2 Beschikbare druk blz. 5

2.3.3 Technische gegevens blz. 6

2.4 Beschrijving van de stookketel blz. 8

2.4.1 Functionele elementen van de ketel blz. 8

2.4.2 Bedieningspaneel blz. 8

2.4.3 Hydraulische kring blz. 9

2.5 Werkingsprincipe blz. 10

2.5.1 Beschrijving blz. 10

2.5.2 Veiligheidsinrichting rook blz. 10

3 VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLATIE blz. 11

3.1 Reglementeringen en voorschriften voor de inplanting blz. 11

3.2 Montage van de vooraansluitingsplaat blz. 12

3.3 Gasaansluiting blz. 12

3.4 Elektrische aansluiting blz. 12

3.5 Verificatie en inwerkingstelling blz. 17

3.5.1 De verwarminginstallatie vullen blz. 17

3.5.2 Voorafgaande controles blz. 18

3.5.3 Werkingstests blz. 18

3.5.4 Nazicht van de parameters van de verbranding blz. 18

3.6 Verandering van gas (enkel voor Frankrijk) blz. 19

3.7 Onderhoud blz. 19

3.7.1 Periodiek onderhoudsprogramma blz. 19

3.7.2 Onderhoud van de verschillende kringen blz. 19

4 INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER blz. 20

4.1 Eerste inwerkingstelling blz. 20

4.2 Bestuur- en controle organen blz. 20

4.3 Inwerkingstelling van de stookketel blz. 20

4.4 Het toestel uitschakelen blz. 22

4.5 Ledigen van het toestel blz. 22

4.6 Digitale uitlezing en veiligheidstoebehoren blz. 23

4.7 Onderhoud blz. 24

5. ONDERDELEN blz. 25

6. GARANTIEVOORWAARDEN blz. 31

1 AANBEVELINGEN

Deze handleiding maakt, samen met de

gebruikershandleiding, wezenlijk deel uit van de

ketel. Vergewis u ervan dat deze altijd ter

beschikking is in de nabijheid van het toestel, zelfs

indien het toestel overgedragen wordt aan een

andere eigenaar of gebruiker, of in geval van

overbrenging naar een andere installatie.

De installatie van de ketel en elke andere

interventie voor pechverhelping en onderhoud

mogen alleen door een gekwalificeerde vakman

uitgevoerd worden.

De ketel moet gebruikt worden voor het doel

waarvoor hij ontworpen werd. De constructeur

wijst iedere contractuele en extracontractuele

aansprakelijkheid van de hand voor schade aan

personen, dieren of goederen die te wijten is aan

installatie-, regelings- of onderhoudsfouten die

veroorzaakt zijn door onjuist gebruik.

Vergewis u er na verwijdering van de verpakking

van dat de inhoud volledig en in goede staat is.

Gelieve u bij niet-overeenstemming te wenden tot

de wederverkoper die het toestel geleverd heeft.

De veiligheidsklep van het toestel moet op de riool

aangesloten worden via een aangepaste collector.

De constructeur van het toestel is niet

aansprakelijk voor eventuele schade die

veroorzaakt wordt door het opengaan van de klep.

Bij de installatie dient de gebruiker ingelicht te

worden over de volgende punten:

- in geval van een waterlek moet de hydraulische

voeding afgesloten worden en dient de vakman

die de installatie onderhoudt verwittigd te

worden

- hij moet regelmatig controleren of de waterdruk

van de hydraulische installatie groter is dan 1 bar.

Indien nodig moet hij de tussenkomst vragen van

de vakman die de installatie onderhoudt

- indien de ketel lange tijd ongebruikt blijft is het

aanbevolen de gastoevoer af te sluiten en de

algemene elektriciteitsschakelaar uit te zetten.

Indien er kans is op vorst moeten de ketel en de

installatie geledigd worden, of moet de vakman

geraadpleegd worden voor het toevoegen van

een antivriesproduct

- het onderhoud van het toestel dient minstens één

keer per jaar uitgevoerd te worden door de

Voor wat de veiligheid betreft herinneren wij aan

volgende punten:

Het is ten stelligste af te raden om het toestel

zonder toezicht te laten gebruiken door kinderen

of niet-opgeleide personen.

Rook niet indien er een gasgeur hangt. Vermijd

naakte vlammen en vonken

(elektriciteitsschakelaars …). Verlucht het lokaal

door deuren en ramen open te zetten en sluit de

gastoevoerkraan.

Raak het toestel niet aan als u blootsvoets bent of

met natte of vochtige lichaamsdelen.

Onderbreek altijd eerst de elektrische voeding

alvorens het toestel te reinigen. Dit doet u door de

werkingskeuzeschakelaar op “STOP” te zetten en

de tweepolige schakelaar op de elektrische

voeding van het toestel af te zetten.

Het is verboden de veiligheids- of

regelinrichtingen te wijzigen zonder toelating of

aanwijzingen van de constructeur.

Trek niet aan de elektriciteitskabels die uit de ketel

komen en verwring ze niet, zelfs indien deze niet

op het elektrisch voedingsnet aangesloten is.

Stop de verluchtingsopeningen van het lokaal waar

de ketel geïnstalleerd is niet dicht en verklein ze

niet. De verluchtingsopeningen zijn onontbeerlijk

voor een goede verbranding.

Laat nooit ontvlambare recipiënten en stoffen

achter in het lokaal waar het toestel geïnstalleerd

is.

Laat de onderdelen van de verpakking nooit achter

in het bereik van kinderen.

DEBIET (l/u)

BESCHIKBARE DRUK (mbar)

2.3.2 Beschikbare druk aan de uitgang van de ketel

100

200

300

400

500

600

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

2 PRESENTATIE VAN HET MATERIAAL

2.1 VERPAKKING

De ketel wordt geleverd in 2 pakken:

- 1 pak met de ketel

- 1 pak met de vooraansluitingsplaat

2.2 OPTIES

• Programmeerklok

• Programmeerbare omgevingsthermostaat

• Filter voor de installatie

2.3 GENERALE KENMERKEN

2.3.1 Afmetingen in mm

Vooraanzicht 3224S Vooraanzicht 3228S Gemeenschappelijk zijaanzicht

HYDRAULISCH

GAS

Afb. 2.1

Afb. 2.2

2.3.3 Technische gegevens

IDRA 3224 3224S 3228S

Gascategorie I

2E+

Nominaal calorisch debiet verwarming/sanitair kW 26,00 26,00 31,00

kcal/u 22.350 22.350 26.650

Nominaal thermisch vermogen verwarming/sanitair kW 23,5 23,5 28,00

kcal/u 20.200 20.200 24.100

Verminderd calorisch debiet verwarming/sanitair kW 10,40 10,40 10,70

kcal/u 8.950 8.950 9.200

Verminderd thermisch vermogen verwarming/sanitair kW 8,70 8,70 8,80

kcal/u 7.500 7.500 7.550

Opgenomen elektrisch vermogen W 85 85 85

Voedingsspanning V - Hz 230-50 230-50 230 - 50

Elektrische beschermingsgraad IP X4D X4D X4D

Gewogen globaal geluidsvermogen dB(A) 45 45 45

Verwarming

Druk – Temperatuur max. bar - °C 3-90 3-90 3-90

Regelbereik temperatuur verwarmingswater °C 45-85 45-85 45-85

Waterinhoud van de verwarmingskring l 2,3 2,3 2,6

Pomp: beschikbare maximumdruk voor de installatie mbar 380 380 380

bij een debiet van l/u 800 800 800

Inhoud van het expansievat (Druk=0,7) l 8 8 8

Sanitair

Maximumdruk bar 6 6

Minimumdruk bar 0,15 0,15

Warmwaterdebiet met ∆t 30°C l/min. 11,2 13,4

Minimumdebiet sanitair water l/min. 2,5 2,5

Regelbereik temperatuur sanitair water °C 37-60 37-60

Rendement

Nuttig rendement op het nominaal vermogen van % 88,5 88,5 90,3

Nuttig rendement op gedeeltelijke last (30%) % 87,9 87,9 86,9

Hydraulische aansluitingen

Vertrek – terugloop verwarming Ø 3/4” 3/4” 3/4”

Ingang – uitgang sanitair Ø 1/2” 1/2”

Ingang gas Ø 3/4” 3/4” 3/4”

Afmetingen van de ketel

Hoogte mm. 820 820 820

Breedte mm. 400 400 450

Diepte mm. 350 350 350

Gewicht kg. 35 36 38

Diameter rookafvoer mm 125 125 139

Uitstootwaarden (*) van G20 bij debiet

Bij max. CO kleiner dan p.p.m. 60 60 120

% 6,34 6,34 5,00

NOx kleiner dan p.p.m. 100 100 160

∆t rook °C 110 110 105

Bij min. CO kleiner dan p.p.m. 35 35 80

% 2,75 2,75 2,00

NOx kleiner dan p.p.m. 50 50 100

∆ t rook °C 77,5 77,5 70

(*) afmetingen uitgevoerd met een mof Ø 125 (3224 - 3224 S) Ø 140 (3228S)

MULTIGASSEN WERKING

Wobbe-index onderwaarde

(bij 15°C-1013mbar) ..... (MJ/m

) 45,67 37,38

Nominale voedingsdruk ...... mbar (mm WK) 20 (203,9) 25 (254,9)

Minimale voedingsdruk ...... mbar (mm WK) 13,5 (137,7) -

IDRA 3224 - 3224 S

Hoofdbrander: 12 injectoren ......... ø mm 2 x 0,98 2 x 0,98

Diameter van het diafragma .......... mm 4,7 4,7

Gasdebiet bij max. verwarming ......... m

/u 2,75 3,20

Gasdebiet bij max. sanitair ........ m

/u 2,75 3,20

Gasdebiet bij min. verwarming ......... m

/u 1,10 1,28

Gasdebiet bij min. sanitair ......... m

/u 1,10 1,28

Gasdruk aan brander bij max. verwarming . . .... mbar 9,20 11,60

Gasdruk aan brander bij max. sanitair . . .... mbar 9,20 11,60

Gasdruk aan brander bij min. verwarming . . .... mbar 2,10 2,10

Gasdruk aan brander bij min. sanitair . . .... mbar 2,10 2,10

IDRA 3228 S

Hoofdbrander: 14 injectoren ......... ø mm 2 x 1,02 2 x 1,02

Diameter van het diafragma .......... mm 4,9 4,9

Gasdebiet bij max. verwarming ......... m

/u 3,28 3,81

Gasdebiet bij max. sanitair ........ m

/u 3,28 3,81

Gasdebiet bij min. verwarming ......... m

/u 1,13 1,32

Gasdebiet bij min. sanitair ......... m

/u 1,13 1,32

Gasdruk aan brander bij max. verwarming . . .... mbar 9,00 11,60

Gasdruk aan brander bij max. sanitair . . .... mbar 9,00 11,60

Gasdruk aan brander bij min. verwarming . . .... mbar 1,20 1,20

Gasdruk aan brander bij min. sanitair . . .... mbar 1,20 1,20

PARAMETERS

GAZ NAT.

G20 G25

2.4 BESCHRIJVING VAN DE KETEL

2.4.1 Functionele elementen van de ketel

Legende (Afbeelding 2.3)

1. Veiligheidsklep

2. Drukschakelaar water

3. Elektrisch driewegsventiel

4. Sanitaire waterbereider (behalve IDRA 3224)

5. Circulatiepomp

6. Automatische ontluchter

7. Elektrode ontsteking en ionisatie

8. Hoofdwisselaar

9. Rookthermostaat

10. Expansievat

11. Primaire NTC-voeler

12. Thermostaat oververhitting

13. Hoofdbrander

14. Ontstekingstransformator

15. Gaskraan

16. Stromingsdetectie sanitair water (behalve IDRA

3224)

17. Toevoerkraan sanitair water (behalve IDRA 3224)

18. Afsluiter (behalve IDRA 3224)

2.4.2 Bedieningspaneel

Legende (Afbeelding 2.4)

19. Temperatuurkiezer sanitair water (behalve IDRA

3224)

20. Werkingskeuzeschakelaar

21. Controlelampje algemene werking

22. Digitale uitlezing met twee cijfers

23. Temperatuurkiezer verwarmingswater

24. Toets voor verbrandingsanalyse

25. Plaats van de programmeerklok

26. Manometer

IDRA 3224 S - 3228 S

IDRA 3224

Afb. 2.4

25 24

Afb. 2.3

Afb. 2.5

versie IDRA 3224S met sanitair wisselaar

Afb. 2.6

versie IDRA 3224 (uitgerust met een boiler op afstand)

2.4.3 Hydraulische kring

D C B A

GAZ

D C

B A

GAZ

A Ingang sanitair koud water (behalve IDRA 3224)

B Uitgang sanitair warm water (behalve IDRA 3224)

C Vertrek verwarming

D Terugloop verwarming

E Drukschakelaar water

F Automatische bypass

G Veiligheidsklep

H Motor driewegmengkraan

I Circulatiepomp met ontluchter

L Expansievat

M Brander

N Hoofdwisselaar

O Sanitaire platenwisselaar (behalve IDRA 3224)

P Terugslagklep (behalve IDRA 3224)

Q Begrenzer sanitair debiet (behalve IDRA 3224)

R Detector sanitair debiet (behalve IDRA 3224)

Groep by-pass ketel (bescherming van de

wisselaar)

De ketel zal correct werken indien er in de wisselaar

een voldoende watercirculatie is. Daarom is de ketel

uitgerust met een automatische bypass die toelaat een

juist waterdebiet te bekomen in de wisselaar. In het

geval van een installatie met thermostatische kranen

die geen debiet van 600 l/u toelaat, bevelen wij de

installatie van een bijkomende differentieelklep (of een

bypass) aan die voldoende ver van de ketel verwijderd

is om een voldoende debiet te bekomen.

2.5 WERKINGSPRINCIPE

2.5.1 Beschrijving

IDRA 3224 S en 3228 S zijn muurketels van het type

B11

voor verwarmingsinstallaties en de onmiddellijke

productie van sanitair warm water.

De IDRA 3224 verzekerd alleen de verwarming maar

kan aangesloten worden op een boiler op afstand die

SWW zal produceren per accumulatie. De

boilerthermostaat zal werken als sanitaire voorrang. De

mengkraan wordt oorspronkelijk in de fabriek

ingebouwd.

Hieronder volgen de voornaamste technische

karakteristieken van de toestellen:

• kaart met microprocessor die de werking van de

ketel controleert en de alarmen en veiligheden

beheert

• continue elektronische vlammodulatie in sanitair en

in verwarming

• elektronische ontsteking met vlamcontrole door

ionisatie

• automatische geleidelijke ontsteking

• ingebouwde gasdrukstabilisator

• automatische regeling van het maximumvermogen

verwarming

• potentiometer voor selectie van de temperatuur van

het verwarmingswater

• potentiometer voor selectie van de temperatuur van

het sanitair water (behalve IDRA 3224)

• werkingskeuzeschakelaar Stop/Herwapenen (OFF/

RESET), Zomer, Winter

• toets voor de functie analyse van de verbranding

• NTC-voeler voor de controle van de temperatuur van

de primaire kring

• NTC-voeler voor de controle van de temperatuur

sanitair (behalve IDRA 3224)

• circulatiepomp met geïntegreerde ontgasser

• automatische bypass voor de verwarmingskring

• elektrisch 3-wegsventiel en detector debiet sanitair

water

• sanitaire bereider van roestvrij staal met

antikalkinrichting (behalve IDRA 3224)

• expansievat van 8 liter

• vulinrichting van het verwarmingssysteem met

afsluiter (behalve IDRA 3224)

• controlemanometer van de druk van het

verwarmingswater

• digitale thermostaat die de temperatuur van het

water aangeeft

• mogelijkheid tot aansluiting van een

omgevingsthermostaat of van een klok voor

uurprogrammatie

• autodiagnose beheerd door een tweekleurig

verklikkerlichtje met display met 2 cijfers

• controle door microprocessor van de continuïteit

van de twee NTC-voelers met melding op het

display

• deblokkeerinrichting voor het driewegsventiel (om

de 18 uur)

• deblokkeerinrichting van de circulator (1 minuut om

de 18 uur)

• gaskraan met dubbel elektroventiel voor besturing

van de brander

• systeem van vlamcontrole door ionisatie die de

gastoevoer afsnijdt in geval van ontbreken van een

vlam aan de brander (fout gemeld op display)

• waterpressostaat die geen ontsteking van de

brander toelaat in geval van te weinig water

• veiligheidsthermostaat met automatische

herwapening die het oververhitten van het toestel

controleert en een perfecte veiligheid voor de hele

installatie garandeert (fout gemeld op display)

• rookthermostaat die de goede rookafvoer

controleert (fout gemeld op display)

• veiligheidsklep op 3 bar op de verwarmingskring

• antivriesfunctie verwezenlijkt door de primaire

NTC-voeler die de ketel in werking zet zodra de

temperatuur van het water 6°C bereikt.

2.5.2 Veiligheidsinrichting rook

De ketel is uitgerust met een systeem dat de goede afvoer

van de verbrandingsproducten (9) controleert en dat de

ketel stillegt in geval er een afwijking optreedt.

De afwijking wordt op het bedieningspaneel gemeld

door het rood knipperend controlelampje en door de

digitale uitlezing 03 “Slechte rookafvoer”.

Om de ketel opnieuw in werking te stellen: plaats de

werkingskeuzeschakelaar eerst op STOP/

HERWAPENEN en vervolgens op de gewenste stand

(zomer of winter) naargelang het gebruik.

Indien de ketel herhaaldelijk stilgelegd wordt door

deze inrichting dient het volledige afvoersysteem

nagezien te worden (aansluitkanaal en schoorsteen)

voor de schoorsteenversies teneinde het afvoergebrek

te verhelpen en de gepaste maatregelen te nemen.

De beveiliging van de verbrandingsproducten mag in

geen geval buiten dienst gesteld worden.

Bij een defect mag deze veiligheidsthermostaat enkel

vervangen worden door een element dat identiek is aan

het oorspronkelijke. Om de voeler (of bol naargelang

het model) van de trekonderbreker te verwijderen moet

eerst de schroef van de steun verwijderd worden.

Vergewis u er bij het terugplaatsen van dat ze goed op

haar plaats gehouden wordt in de steun.

3 VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLATIE

3.1 REGLEMENTERINGEN EN

VOORSCHRIFTEN VOOR DE

INPLANTING

REGLEMENTERING INSTALLATIE VOOR BELGIE

Het toestel moet geïnstalleerd en onderhouden worden

door een gekwalificeerd vakman overeenkomstig de

geldende reglementaire teksten en regels van het vak,

met name de normen NBN D 51.003, NBN B 61.001, NBN

D 30.003 en het Algemeen Reglement op de Elektrische

Installaties (A.R.E.I.).

PLAATS

Het lokaal van de ketel moet overeenstemmen met de

geldende reglementering.

De ketel moet geïnstalleerd worden in een geschikt en

goed verlucht lokaal.

Het verseluchtvolume moet minstens 46 m

/u bedragen

voor de IDRA 3224 en 3224 S en 56 m

/u voor de IDRA

3228 S.

Het lokaal mag niet vochtig zijn; vocht is immers

schadelijk voor elektrische toestellen. Bij installatie in

een badkamer of nat lokaal dient men zich te houden

aan de bijzondere veiligheidsregels van de norm C 15-

100.

OPGELET: de garantie van het verwarmingslichaam

vervalt in het geval van inplanting van het toestel in

een chloorhoudende omgeving (kapsalon, wasserij,

enz...) of in een omgeving met andere corrosieve

dampen.

MINIMUMAFSTANDEN

Om de onderhoudswerkzaamheden te

vergemakkelijken en een gemakkelijke toegang tot de

diverse inwendige elementen mogelijk te maken, moet

men voldoende ruimte rondom de ketel voorzien:

minstens 5 cm aan weerszijden, 20 cm onder en 40 cm

boven het toestel.

Om het toestel correct te plaatsen moet men eraan

denken dat:

- het niet boven een fornuis of kookvlak geplaatst mag

worden

- het verboden is ontvlambare stoffen achter te laten

in het lokaal waar de ketel geïnstalleerd is

- warmtegevoelige wanden (zoals bijvoorbeeld houten

wanden) beschermd moeten worden met een

aangepaste isolatie.

AANSLUITING OP HET AFVOERKANAAL

Het afvoerkanaal en de aansluitleiding van de ketel

moeten overeenstemmen met de geldende wetgeving:

- norm NF P 45.204 voor Frankrijk

- normen NBN D 51.003 en NBN D 30.003 voor België.

Het afvoerkanaal moet goed gedimensioneerd zijn en

mag op slechts één toestel aangesloten worden. Het

moet waterdicht zijn en een goede thermische isolatie

hebben om alle condensatieproblemen te vermijden.

Zoniet moet de bebuizing van het kanaal met

condensaatopvangsysteem verwezenlijkt worden (de

condensaten mogen niet in de ketel gevoerd worden).

De doorsnede van de aansluitleiding mag niet kleiner

zijn dan die van de uitgangsbuis van het toestel. Deze

moet aangesloten zijn met een schuivend gedeelte om

de demontage van de valwindafleider-trekonderbreker

mogelijk te maken bij de onderhoudswerkzaamheden.

AANSLUITING OP DE INSTALLATIE

Installeer de ketel eventueel op trillingwerende blokjes,

of ieder ander verend materiaal, en isoleer hem van

de hydraulische kring door middel van slangen van 0,5

m om het geluid te wijten aan de voortplanting van

trillingen te beperken.

Beschikbare druk aan de uitgang van de ketel: de

leidingen van de verwarmingsinstallatie moeten

gedimensioneerd worden volgens de beschikbare

druk.

De ketel zal correct werken indien er in de wisselaar

een voldoende watercirculatie is. Daarom is de ketel

uitgerust met een automatische bypass die toelaat een

juist waterdebiet te bekomen in de wisselaar. In het

geval van een installatie met thermostatische kranen

die geen debiet van 600 l/u toelaat, bevelen wij de

installatie van een bijkomende differentieelklep (of een

bypass) aan die voldoende ver van de ketel verwijderd

is om een voldoende debiet te bekomen.

VOORZORGEN TEGEN CORROSIE:

corrosieverschijnselen kunnen optreden indien de

installatie uit materialen van verschillende soorten

bestaat. In dit geval is het wenselijk om een

corrosiewerend middel te gebruiken in de door de

fabrikant aangeduide verhoudingen. Anderzijds dient

men er zich ook van te vergewissen dat het behandelde

water niet agressief wordt.

BELANGRIJK: wij raden u aan om alle leidingen van

de installatie zorgvuldig te spoelen alvorens het toestel

te installeren teneinde al het eventuele vuil dat de

goede werking van de ketel in het gedrang zou kunnen

brengen te verwijderen. Gebruik geen oplosmiddel of

aromatische koolwaterstoffen (benzine, petroleum,

enz...).

Bij een oude installatie moet op de terugloop en op het

lage punt een afscheider voorzien worden met een

voldoende capaciteit en voorzien van een aftap om de

onzuiverheden op te vangen en weg te voeren (deeltjes

en koolaanslag). Voeg aan het water een alkalisch

product en een emulgator toe. Ook een filter mag nabij

de ketel geïnstalleerd worden.

UITRUSTING: het expansievat van 8 liter en de

veiligheidsklep zijn ingebouwd in de ketel. De klep

moet op de riool aangesloten worden voor afvoer bij

overdruk en om het toestel te ledigen. Voorzie een

ledigingskraan op het laagste punt van de installatie.

De afsluiter is eveneens ingebouwd in de ketel en moet

aangesloten worden op een afvalwaterleiding (behalve

IDRA 3224).

SANITAIRE KRING (BEHALVE IDRA 3224): het is niet

onontbeerlijk om een veiligheidsaggregaat dat op

7␣ bar geijkt is op de watertoevoer aan te sluiten. De

druk mag echter niet hoger zijn 6 bar. Installeer bij

twijfel een drukverlager.

In streken waar het sanitair water kalkhoudend is (Th

groter dan 20), is het aanbevolen om een anti-

kalktoestel te installeren op de koudwatertoevoer om

het aantal reinigingen van de sanitair waterbereider te

verminderen.

Afb. 3.1

IDRA 3224

IDRA 3224 S - 3228 S

3.2 MONTAGE VAN DE

VOORAANSLUITINGSPLAAT

Bevestig de vooraansluitingsplaat stevig op een stevige

wand (geen lichte scheidingswand). Controleer het

niveau.

Afmetingen van de aansluitingen:

A terugloop verwarming

3/4" - KO Ø 18 met mof Ø 22

B vertrek verwarming

3/4" - KO Ø 18 met mof Ø 22

C gasaansluiting

3/4" - KO Ø 18 met mof Ø 22

D uitgang sanitair warm water

1/2" - KO Ø 12 met mof Ø 14

E ingang sanitair koud water

1/2" - KO Ø 12 met mof Ø 14

De ketel mag vastgehaakt worden zodra alle

aansluitingen uitgevoerd zijn.

IDRA 3224: de montage plaat is alleen uitgerust met

de aansluitingen vertrek-retour en de gasaansluiting.

Het systeem voor het vullen van de installatie moet bij

gelegenheid van de installatie voorzien worden.

In geval van aansluiting op een boiler die op afstand

staat, moet de serpentin van de boiler rechtstreeks op

de ketel aangesloten worden:

- aansluting in 3/4"

- vertrek naar de serpentin in D en de retour in E op

niveau van de ketel, op voorhand de geplaatste

dichtingen verwijderen.

3.3 GASAANSLUITING

De aansluiting van het toestel op het gasverdelingsnet

moet overeenkomstig de geldende reglementeringen

verwezenlijkt worden:

- norm NF P 45-204 voor Frankrijk

- norm NBN 51.003 voor België.

De diameter van de leiding moet berekend worden in

functie van de debieten en de druk van het net.

Vergewis u ervan dat de leiding proper is.

Voor België: plaats een afsluitkraan voor gas die

goedgekeurd is door de K.V.B.G. nabij de ketel.

3.4 ELEKTRISCHE AANSLUITING

De elektrische installatie moet overeenkomstig de

geldende reglementering verwezenlijkt worden:

- norm NF C15-100 voor Frankrijk

- Algemeen Reglement op de Elektrische Installaties

(A.R.E.I.) voor België.

De elektrische uitrusting van de ketel moet aangesloten

worden op een aarding. De constructeur kan niet

aansprakelijk gehouden worden voor eventuele schade

veroorzaakt door het ontbreken van een aarding op de

installatie.

Elektrische voeding: spanning 230 V - 50 Hz, aarding <

30 ohm.

OPGELET: LEEF DE POLARITEIT FASE-NULLEIDER NA

BIJ DE AANSLUITING.

Voorzie buiten de ketel een tweepolige onderbreking

met een contactopening van minstens 3 mm.

Ga voor de elektrische aansluiting te werk zoals hierna

beschreven:

- open het luik onderaan de ketel door er licht op te

drukken

- schroef de twee bevestigingsschroeven A van het

bedieningspaneel los (afb. 3.2)

- kantel het bedieningspaneel naar voor

- verwijder het deksel van de elektrische

beschermkap (4 schroeven) (afb. 3.3)

- maak de elektrische aansluitingen zoals aangeduid

op het zelfklevend plaatje dat op de ketel aangebracht

is (afb. 3.4a)

- de omgevingsthermostaat en/of de

programmeerklok worden aangesloten zoals

aangeduid op de elektrische schema’s van afb.3.7.

- IDRA 3224: in geval van aansluiting van een boiler

op afstand, moet de thermostaat van deze boiler

aangesloten worden op de klemmen in afwachting

(afb.3.4b).

Gebruik voor de elektrische aansluitingen kabel

van het type H05VV-F, 3 x 0,75 mm

, buiten Ø

maximum 7 mm.

Afb. 3.2

Afb. 3.3

Afb. 3.4a

Afb. 3.4b

DE POLARITEIT FAZE-NEUTRAL IS AANBEVOLEN

ELEKTRISCHE BEKABELING

Afb. 3.5

IDRA 3224:

Weglating van:

- PT3 (sanitaire regelaar) op de kaart SC01

- S.S. (sanitaire voeler) en SAN. (kontakt voor sanitair debiet) op de klem M5.

In geval van plaatsing van een boiler op afstand, SAN. is vervangen door de boilerthermostaat.

Toevoegen van de shunt JP5.

Legende van de kleuren

blu= blauw

marrone= bruin

bianco= wit

verde= groen

rosso= rood

giallo= geel

nero= zwart

grigio= grijs

viola= paars

arancio= oranje

Afb. 3.6

DE POLARITEIT FASE-NULLEIDER IS AANBEVOLEN

ELEKTRISCH PRINCIPESCHEMA

A.C.F.02 Ontstekings- en vlamkontrole platine

DS1-DS2 Uitlezing temperatuur – afwijkingen

PT1 Keuzeschakelaar stop/werking - zomer - winter

PT2 Potentiometer selectie temperatuur verwarmingswater

PT3 Potentiometer selectie temperatuur sanitair water

T.A1 Toets functie analyse van de verbranding

E.A./R. Elektrode ontsteking en ionisatie

F1 Smeltveiligheid T 100 mA

F2 Smeltveiligheid F 2 A

JP3 Shunt alleen voor werking op aardgas

JP5 Shunt alleen voor IDRA 3224

JP9 Shunt voor opheffing timer brander

L1 Controlelampje (groen) onder spanning

L2 Controlelampje (rood knipperend)

afwijkingsmelding

MOD Modulator

P Circulator

RL1 Relais gaskraan

RL2 Relais pomp

RL3 Bedieningsrelais motor driewegsventiel

SC01 laat hulpapparatuur (potentiometers, enz.)

SAN Contact detector sanitair debiet (behalve IDRA 3224)

MC10X Hoofdbedieningsplatine

S.R. Voeler (NTC) temperatuur primaire kring

S.S. Voeler (NTC) temperatuur sanitaire kring (behalve

IDRA 3224)

T.A. Omgevingsthermostaat

P.A. Drukschakelaar water

TRF1 Voedingstransformator

OPE Gaskraan

TR3 Ontstekingstransformator

T.F. Rookthermostaat

T.L. Thermostaat oververhitting

3V Servomotor driewegsventiel

P.O.S. Kontakt voor sanitaire programmeerklok

FLA-BLO Afwijkingsmelding van vlam

Afb. 3.7

Aansluiting van de omgevingsthermostaat volgens de afbeelding. Het

contact moet gedimensioneerd zijn voor V = 230 Vac.

Aansluiting van de omgevingsthermostaat en van de programmeerklok

volgens de afbeelding. De contacten moeten gedimensioneerd zijn voor

V = 230 Vac.

Basisaansluiting

Aansluiting van de programmeerklok volgens de afbeelding.

Het contact moet gedimensioneerd zijn voor V = 230 Vac.

AANSLUITING OMGEVINGSTHERMOSTAAT EN/OF PROGRAMMEERKLOK

Kraan voor koud water (B)

Gesloten stand: handvat naar

onder gericht

Stand vulling van de installatie:

handvat naar links gericht (en

opening van de afzonderingskran)

Openstand: handvat naar

boven gericht (normale

stand ketel in werking)

Afb. 3.8

3.5 VERIFICATIES EN

INWERKINGSTELLING

3.5.1 De verwarminginstallatie vullen

Zie afbeelding 3.8 en 3.9 (behalve IDRA 3224).

Deze operatie moet uitgevoerd worden wanneer het

toestel koud is. Vergewis u er vooraf van dat de

installatie grondig gespoeld is (zie § 3.1 – AANSLUITING

OP DE INSTALLATIE).

- draai de dop van de automatische ontluchtingskraan

(A) twee of drie toeren open

- zet de koudwatertoevoerkraan (B) in de stand “vullen”

(handvat naar links gericht) de kleine kraan (C) van

de afsluitkraan openen totdat de door de manometer

weergegeven druk 1 bar bereikt (afb. 3.10).

Na het vullen de kraan (C) sluiten en de kraan (B) op

stand “open” plaatsen (handvat naar onder gericht).

De ketel is voorzien van een doeltreffende

luchtafscheider, bijgevolg is geen enkele manuele

handeling vereist.

De brander zal pas ontstoken kunnen worden wanneer

de automatische ontluchtingsfase voltooid is.

Afb. 3.9

Afb. 3.10

Druk OK

blauwe zone

rode zone

Druk niet OK

gat voor de analyse van de

verbranding

3.5.4 Nazicht van de parameters van de

verbranding

Ga als volgt te werk om de analyse van de verbranding

uit te voeren:

- schroef met een muntstuk de beschermkap van de

toets “analyse van de verbranding” los (afb. 3.11),

- druk met een kleine schroevendraaier op de toets.

Het opschrift CO verschijnt op het display.

Vanaf dit ogenblik zal de ketel op maximumvermogen

werken en zal de analyse van de

verbrandingsproducten uitgevoerd kunnen worden.

De functie blijft actief totdat de toets nogmaals

ingedrukt wordt.

Als de toets niet ingedrukt wordt, wordt de functie

automatisch gedesactiveerd na 15 minuten en

moduleert de ketel opnieuw.

OPGELET: het gat voor inbrenging van de analyse-

instrumenten moet verwezenlijkt worden in het deel van

het aansluitkanaal na de trekonderbreker (afb. 3.12)

overeenkomstig de geldende normen.

BELANGRIJK

Zelfs tijdens de fase van analyse van de verbranding

blijft de functie die de ketel stillegt wanneer de

watertemperatuur de maximumgrens van ongeveer

90°C bereikt actief.

beschermkap van de toets

“analyse van de verbranding”

Afb. 3.11

Afb. 3.12

3.5.2 Voorafgaande controles

De eerste ontsteking moet uitgevoerd worden door een

gekwalificeerde vakman.

Controleer het volgende alvorens de ketel in werking

te stellen:

a) is de ketel wel ingesteld voor het verdeelde gastype

b) is het aansluitkanaal voor de rookafvoer correct

geplaatst

c) zijn de minimumafstanden voor het normaal

onderhoud behouden indien de ketel in of tussen

meubels geplaatst is

d) zijn de aansluitstukken van de gaskring goed

aangedraaid. Open de gaskraan, ontlucht de

leidingen en controleer de dichtheid

stroomopwaarts van het gasblok

e) is de gasdruk op het net goed:

Lacq G20 – 20 mbar

Groningen G25 – 25 mbar

f) is de brandstofvoedingskring correct

gedimensioneerd voor het debiet dat de ketel nodig

heeft en is hij uitgerust met alle veiligheids- en

controle-inrichtingen die door de geldende normen

opgelegd worden

g) is de elektrische voeding van de ketel wel 230 V en

zijn de verschillende elektrische organen correct

aangesloten op het aansluitklemmenbord.

De ketel starten (zie de instructies voor de gebruiker).

3.5.3 Werkingstests

- Controle van de druk aan de brander:

controleer de drukken op het druknamepunt dat zich

op de gasleiding tussen het gasblok en de brander

bevinden:

- druk bij max. door een sanitaire behoefte te creëren,

keuzeschakelaar van de sanitaire watertemperatuur

van het bedieningspaneel op het maximum

- druk bij min. door een draad van de modulatiespoel

los te maken.

- Controle van de verwarmingsregeling:

een verwarmingsbehoefte creëren en de

keuzeschakelaar van de temperatuur van het

verwarmingswater van het bedieningspaneel

bedienen om de in- en uitschakeling van de primaire

voeler te controleren.

- Controle van de sanitaire voorrang:

open een sanitaire warmwaterkraan, zet de

keuzeschakelaar van de temperatuur van het sanitair

water op het bedieningspaneel op het maximum en

vergewis u ervan dat de temperatuur van het water

snel stijgt.

- Controle van de branderveiligheid:

sluit de gastoevoerkraan. De brander moet stoppen.

Na een nieuwe poging om deze te ontsteken moet

het systeem in veiligheidstoestand gaan (afwijking

01). Open de kraan terug en controleer dat er geen

gasdebiet is aan de brander.

- Controle van de rookthermostaat:

stop het afvoerkanaal boven de trekonderbreker

dicht, het systeem moet in veiligheidstoestand gaan

(afwijking 03) in minder dan 2 minuten.

3.6 VERANDERING VAN GAS (enkel voor

Frankrijk)

3.7 ONDERHOUD

Het onderhoud van de ketel en van de rookafvoerkring

moeten minstens één keer per jaar uitgevoerd worden

om het rendement optimaal te houden. De dichtheid

van de hydraulische kring en de goede staat van de

elektrische kring moeten regelmatig nagezien worden.

Alle onderhoudswerkzaamheden zijn duidelijk

gedetailleerd in de onderhoudshandleiding die

uitsluitend voorbehouden is aan onderhoudstechnici.

BELANGRIJK: alvorens reinigings- of

onderhoudswerkzaamheden aan te vatten dient de

elektrische voeding van het toestel onderbroken te

worden en dienen de gastoevoerkraan en de sanitaire

koudwaterkraan dichtgedraaid te worden.

3.7.1 Periodiek onderhoudsprogramma

Reinig het toestel of één van de onderdelen nooit met

ontvlambare producten (bijvoorbeeld: benzine,

alcohol, enz.).

Reinig de panelen, de geschilderde delen en die van

plastic nooit met verdunningsmiddel voor vernis. De

bekleding mag alleen met zeepwater gereinigd

worden.

CONTROLE VAN DE ONDERDELEN VOOR DE DICHTHEID ••

REINIGING PRIMAIRE WISSELAAR ROOKZIJDE ••

REINIGING VERBRANDINGSKAMER ••

NAZICHT VAN DE VEILIGHEIDSINRICHTINGEN VOOR WATER EN GAS ••

NAZICHT VAN HET GASDEBIET EN EVENTUEEL REGELING ••

NAZICHT VAN DE VEILIGHEIDSINRICHTING VOOR ROOK ••

NAZICHT TREK EN ROOKKANALEN ••

CONTROLE HYDRAULISCHE WERKING ••

ANALYSE VAN DE VERBRANDING - •

KONTROLE DE COMPONENTEN VAN HET HYDRAULISCH GROEP - •

NAZICHT DICHTHEID GASSYSTEEM - •

INTERNE REINIGING VAN DE WISSELAARS - •

KONTROLE BETROUWBAARHEID VAN DE ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE

COMPONENTEN - •

WERKZAAMHEDEN 1ste jaar 2de jaar

3.7.2 Onderhoud van de verschillende

kringen

Verbrandingskringen:

- Verwijder de bekleding

- Verwijder de voorzijde en de onderkant van de

verbrandingskamer (5 schroeven)

- Maak de verbindingen van de elektrode los

- Verwijder de 4 schroeven waarmee de brander op

de injectorarm bevestigd is en neem deze uit door

hem te kantelen

- Borstel de brander

- Maak het aansluitkanaal los en controleer de staat ervan

- Reinig de trekonderbreker en let daarbij op om de

rookbeveiliging niet te beschadigen.

Hydraulische kringen:

- Sluit de 2 afsluitkranen van de verwarming (vertrek

en terugloop). Ledig de ketel

- Maak het verwarmingslichaam los van de leidingen

en schuif het naar voor: spoel het en reinig indien

nodig (doe in dit geval hetzelfde voor de

radiatorkring). Reinig ook de buitenkant

- Controleer het expansievat (stikstofdruk = 0,7 bar),

de veiligheidsklep en de afsluiter

- Verwijder de 2 bevestigingen van de sanitaire

bereider, maak deze langs de achterzijde vrij en

neem hem er langs de rechterkant uit

- Deze sanitaire bereider indien nodig reinigen en

ontkalken

- Om hem terug te plaatsen: hem terug aan de

achterkant plaatsen, hem tegen de verschillende

torische dichtingen schuiven en de 2 bevestigingen

terugplaatsen. Slechts volledig aanspannen wanneer

ze goed verbonden zijn

- De waterpressostaat kontroleren (demontage na

losdraaien van de bovenste vestigingschroef).

Hermontage: monteer de verschillende

gedemonteerde stukken terug op hun plaats (leef de

omgekeerde volgorde na). Open de verschillende

ventielen, zet de ketel terug onder druk en ontlucht.

Controleer de goede water- en gasdichtheid en de

afvoer van de verbrandingsproducten.

Zet de ketel terug in werking en voer de werkingstests

uit (§ 3.5.3).

Afb. 4.2

4.3 INWERKINGSTELLING VAN DE

KETEL

Bij de eerste ontsteking van de ketel moet de

gekwalificeerde vakman aanwezig zijn en hij zal alle

inlichtingen die nodig zijn voor de goede werking van

het toestel verstrekken.

Volg aandachtig de hierna beschreven handelingen

indien het toestel later opnieuw in dienst gesteld moet

worden.

Controleren dat de installatie met water gevuld is en

ontlucht is en dat de druk op de manometer B

voldoende is (tussen 0,6 en 1,5 bar).

De ketel onder spanning zetten.

Open de gaskraan door de hendel onder de ketel (afb.

4.2) in tegenwijzerzin te draaien.

Controleren dat de kraan voor ingang van koud water

open is (handvat naar boven gericht) (afb. 4.3)

4.1 EERSTE INWERKINGSTELLING

De ketel werd in de fabriek ingesteld en verzegeld

op categorie I

2E+

en vergt geen enkele regeling.

Het is absoluut verboden om het

rookcontrolesysteem op de ketels die aangesloten

zijn op een schoorsteen of een GMV af te koppelen

of te manipuleren, wegens het risico voor de

fysieke integriteit van de personen in de lokalen

of het appartement waar de ketel geïnstalleerd is.

Schakel het toestel uit in geval van defect en/of

gebrekkige werking en onderneem geen

pogingen tot herstelling of enige andere

tussenkomst.

Vergeet niet dat voor een beter gebruik van de ketel:

- een periodieke reiniging van de bekleding met

zeepwater niet alleen het esthetisch uitzicht zal

verbeteren maar de ketel bovendien zal beschermen

tegen corrosie en zijn levensduur zal verlengen;

- indien de muurketel in een gesloten opgehangen

meubel zit moet er aan beide zijden een ruimte van

minstens 5 cm vrijgelaten worden voor de verluchting

en om het onderhoud mogelijk te maken;

- voor meer comfort en een rationeel gebruik van de

warmte maakt de installatie van een

omgevingsthermostaat het mogelijk om te genieten

van gratis warmtetoevoer;

- het is sterk aan te raden om, zodra de ketel in werking

gesteld wordt, een onderhoudscontract te sluiten met

een gekwalificeerd vakman die het onderhoud van

de ketel op zich neemt en de goede werking ervan

verzekert.

4.2 BESTUUR- EN CONTROLE ORGANEN

Het bedieningspaneel (afb. 4.1) omvat de voornaamste

functies die de controle en het beheer van de ketel

mogelijk maken.

A Werkingskeuzeschakelaar

B Manometer

C Digitale uitlezing met twee cijfers

D Keuzeschakelaar voor de temperatuur van het

sanitair water (behalve IDRA 3224)

E Lampje voor aanduiding van algemene werking

F Keuzeschakelaar voor de watertemperatuur van de

verwarming

G Toets analyse van de verbranding (voorbehouden

aan de onderhoudsploeg)

H Plaats van de programmeerklok (optie)

4 INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER

Afb. 4.1

kraan open

Kraan voor koud water (B)

Gesloten stand: handvat

naar onder gericht

Stand vulling van de installatie:

handvat naar links gericht (en

opening van de afzonderingskran)

Openstand: handvat naar boven gericht

(normale stand ketel in werking)

Afb. 4.3

Afb. 4.4

Plaats de werkingskeuzeschakelaar op het symbool

« » (winterwerking) of « » (zomerwerking)

naargelang de noodzaak (afb. 4.4).

Winterwerking

Voor gebruik in de winter: plaats de

werkingskeuzeschakelaar op het symbool « »

(winter) (afb. 4.5). De ketel zal werken voor de productie

van de verwarming en van het sanitair warm water.

Regel de omgevingsthermostaat (indien geïnstalleerd)

op de gewenste temperatuur (ongeveer 20°C).

Indien een programmeerklok geïnstalleerd is (optie),

is het nodig om ze in de stand “aan” te zetten (afb. 4.6).

Regeling van de temperatuur van het

verwarmingswater

Om de temperatuur van het verwarmingswater te

regelen: draai de keuzeschakelaar met het symbool

« » in wijzerzin. De toename van de lengte van de

segmenten op de knop komt overeen met een

temperatuurstijging (afb. 4.7).

Afb. 4.5

Afb. 4.6

Afb. 4.7

Afb. 4.10

kraan gesloten

Afb. 4.11

Afb. 4.8

Afb. 4.9

Zomerwerking

Door de werkingskeuzeschakelaar op « » te zetten

zal de ketel enkel sanitair warm water produceren

(badkamer, keuken, enz.) (afb. 4.8).

Regeling van de temperatuur van het sanitair

water

Om de temperatuur van het sanitair water te regelen

(badkamer, douche, keuken, enz.): draai de

keuzeschakelaar met het symbool « » in wijzerzin

(afb. 4.9). De toename van de lengte van de segmenten

op de knop komt overeen met een temperatuurstijging.

IDRA 3224: toestel niet betrokken. Indien een sanitiare

boiler geplaatst is, zal de regeling van de sanitaire

temperatuur op de sanitaire thermostaat van de boiler

moeten gedaan worden.

4.4 Het toestel uitschakelen

Tijdelijke stop

Plaats bij korte afwezigheden de

werkingskeuzeschakelaar op STOP/HERWAPENEN

(OFF/RESET) (afb. 4.10).

De antivries functie blijft actief als de ketel elektrisch

aangesloten blijft.

Langdurige stop

Plaats bij lange afwezigheden de

werkingskeuzeschakelaar op STOP/HERWAPENEN

(afb.4.10).

Sluit de gaskraan onder de ketel door de hendel in

wijzerzin te draaien (afb. 4.11).

In dit geval is de antivriesfunctie niet actief. Ledig

de ketel en de installatie indien er kans is op vorst

of raadpleeg de vakman die de installatie

onderhoudt om een antivriesproduct toe te

voegen.

4.5 LEDIGEN VAN HET TOESTEL

Ga als volgt te werk om het systeem te ledigen:

- schakel de ketel uit

- te werk gaan op de knop van de veiligheidsklep (D,

afb.4.16) of lichte het ledigingkraantje (afb.4.12)

losdraaien dat onder de waterpressostaat staat

(platte sleutel van 11 eronder schuiven ), het water

zal langs de plastische buis weglopen.

Telkens er kans is op vorst moet de sanitaire kring

geledigd worden. Ga als volgt te werk:

- sluit de algemene watertoevoerkraan

- open alle warm- en koudwaterkranen

- ledig de laagste punten.

ledigingskraan

Afb. 4.12

Groen controlelampje

Normale werking

Digitale uitlezing

Afb. 4.13

Rood knipperend

controlelampje = afwijking

Digitale uitlezing

met aanduiding

van de afwijking

Afb. 4.14

4.6 DIGITALE UITLEZING EN

VEILIGHEIDSTOEBEHOREN

De ketel is uitgerust met een display met twee cijfers:

- wanneer het lampje groen brandt (afb. 4.13): de

temperatuur die met de werking overeenkomt,

temperatuur van de ketel of tempertuur van het

sanitaire warmwater bij gelegenheid van aftappen

(IDRA 3200 S);

- wanneer het lampje rood knippert (afb. 4.14): een

afwijking in de werking.

De weergegeven afwijkingen zijn de volgende:

01 Geen vlam

Verschijnt wanneer de ketel niet correct werkt

tijdens de fase van ontsteking of werking van de

brander.

02 Tussenkomst van de begrenzingsthermostaat

Verschijnt wanneer de temperatuur van het

verwarmingswater 105°C overschrijdt.

03 Slechte rookafvoer

Verschijnt in geval van afwijking in de afvoer van

de verbrandingsproducten

04 Watergebrek

Verschijnt wanneer de waterdruk onvoldoende is

06 Sanitaire voeler onderbroken of kortgesloten

07 Verwarmingsvoeler onderbroken of kortgesloten

Wacht na een stop en het verschijnen van een

afwijkingscode minstens 10 seconden vooraleer het

toestel opnieuw in werking te zetten.

Terug in werking stellen

Voer de volgende handelingen uit om de ketel terug in

werking te stellen in geval van afwijking:

Afwijkingen 01 - 02:

Plaats de werkingskeuzeschakelaar op het symbool

STOP/HERWAPENEN en zet hem vervolgens terug op

stand « » of « » naargelang het gebruik

(afb.␣ 4.15).

Het controlelampje moet terug groen worden.

Afwijking 03:

Een nieuwe ontsteking zal enkel mogelijk zijn nadat de

afwijking aan de afzuiging van de

verbrandingsproducten geregeld is en nadat de ketel

herwapend is zoals hierboven beschreven.

Bij herhaaldelijk stopzetten van de ketel door deze

inrichting moet het volledige afvoersysteem

(aansluitleiding schoorsteen) nagekeken worden om

het afvoerdefect te verhelpen en de gepaste

maatregelen te nemen. Doe een beroep op de vakman

die instaat voor het onderhoud van de installatie.

Afwijking 04:

Controleer de waterdruk op de manometer. Indien die

in koude toestand kleiner is dan 0,5 bar, voer dan

volgende handelingen uit (IDRA 3200 S):

- plaats de werkingskeuzeschakelaar op STOP/

HERWAPENEN (afb. 4.15).

- zet de koudwatertoevoerkraan (B) in de stand

“vullen” (handvat naar links gericht) de kleine kraan

manometer weergegeven druk tussen 0,6 en 1,5 bar

Afb. 4.15

Afb. 4.16

blauwe zone

druk ok

rode zone

druk niet ok

Afb. 4.17

ligt (afb. 4.16 en 4.17). Na het vullen de kraan (C)

sluiten en de kraan (B) op stand “open” plaatsen

(handvat naar onder gericht)

- plaats de werkingskeuzeschakelaar terug in stand

« » of « » naargelang het gebruik.

N.B. Indien alle pogingen om terug te stellen zonder

resultaat blijven doe dan een beroep op de

vakman die instaat voor het onderhoud van de

installatie.

Afwijkingen 06 - 07:

Vraag de tussenkomst van de vakman die instaat

voor het onderhoud van de installatie.

Onderneem zelf niets.

4.7 ONDERHOUD

Opdat de ketel haar goed rendement zou behouden

moet ze 1 of 2 keer per jaar gereinigd en gecontroleerd

worden.

Raadpleeg een gekwalificeerde vakman. Wij

herinneren u eraan dat het sterk aanbevolen is om een

onderhoudscontract te sluiten zodra het toestel in

werking gesteld wordt.

De bekleding van de ketel wordt alleen met water en

zeep gereinigd.

Gebruik geen schuurmiddelen.

5 ONDERDELEN

Voor iedere bestelling van wisselstukken, het volgende aanduiden: het type en referentie van het toestel en het

kleur code (staat ver meldop waarborgcertificaat of aanduidingsplaatje), de beschrijving en het codenummer

van het stuk.

Aanzicht N° Code Benaming 3224 3224 S 3228 S

1 6 160362 Minderbescherming X X X

12 149965 Manometer X X X

16 199917 Smeltzekerheid 5x20 2A X X X

17 199919 Smeltzekerheid 5x20 100 mA X X X

19 102125 Ontstekingsplatine ACF02X X X X

20 102130 Hoofdplatine MC10X X X X

26 177112 Bedieningspaneel X

26 177113 Bedieningspaneel X

26 177114 Bedieningspaneel X

31 135530 Volledige omkasting X X

31 135531 Volledige omkasting X

38 102120 Hulpplatine SC01 X X X

39 166062 Deurvering X X X

40 161008 Deurtje X X X

43 110321 Clip voor het sluiten van deurtje X X X

44 149875 Sanitair- en verwarming keuzeschakelaar

met clip X X X

45 149874 Werkingskeuzeschakelaar met clip X X X

48 191055 Aanduidingslamje X X X

51 104710 Stop voor maxitoets X X X

270 198630 Ontstekingstransformator X X X

300 109278 Kabel klem ME X X X

110881 Elektrische klem (4 klemmen) X X X

110882 Elektrische klem (7 klemmen) X X X

143021 Zakje met schroeven voor omkasting X X X

2 1 161054 Platenwisselaar X

1 161055 Platenwisselaar X

3 159728 Drukschakelaar water X X X

4 110109 Afsluitkleep X X

7 110111 Afsluitkleep bypass X X X

10 166050 Kleepring X X X

11 143023 Zakje voor herstelling driewegsventiel X X X

15 101805 Ring X X X

17 110322 Clip voor motor hechting X X X

18 122638 Moer X X X

19 150310 Motor driewegsventiel X X X

22 174419 Veiligheidsklep X X X

24 146307 Debietbegrenzer 13 l/min X

24 146306 Debietbegrenzer 11 l/min X

26 119437 Detector sanitair debiet X X

37 182647 Buis sanitair vertrek X X

37 182651 Buis sanitair vertrek X

40 182648 Buis koud water X X

200 142414 Voeg 3/4" (per 10) X X X

201 142416 Voeg 1/2" (per 10) X X X

202 142674 Voeg X X X

285 198733 NTC voeler X X

292 142669 Torische voeg X X X

300 109292 Kabel hydraulisch geheel X X

300 109295 Kabel hydraulisch geheel X

301 109111 Kabel mengkraanmotor X X X

3 1 188225 Expansievat X X X

2 183027 Buis expansievat X X X

3 109932 Circulatiepomp X X X

4 109107 Kabel circulatiepomp X X X

7 182650 Buis retour wisselaar X X

7 182740 Buis retour wisselaar X

8 112520 Warmtewisselaar 28 kW X

8 112522 Warmtewisselaar 24 kW X X

9 182649 Buis vertrek wisselaar X

9 182737 Buis vertrek wisselaar X

9 182739 Buis vertrek wisselaar X

12 159425 Ontluchter X X X

28 110323 Clip voor circulatiepomp hechting X X X

200 142414 Voeg 3/4" (per 10) X X X

201 142416 Voeg 1/2" (per 10) X X X

202 142674 Voeg X X X

285 198733 NTC voeler X X X

287 178960 Thermostaat oververhitting X X X

288 142667 Torische voeg voor circulatiepomp X X X

290 110326 Hechtingsclip expansievat X X X

4 4 105930 Volledige aardgasbrander X X

4 105935 Volledige aardgasbrander X

5 124387 Electrode X X X

12 182239 Buis gasklep-brander X X X

13 188163 Gasregelblok SIT 845 SIGMA X X X

14 182241 Buis gasingang X X X

15 106124 Volledige modulatiespoel X X X

46 120055 Diafragma Ø 4,9 mm X

46 120048 Diafragma Ø 4,7 mm X X

200 142414 Voeg 3/4" (per 10) X X X

300 109296 Kabel gasregelblok X X X

301 109297 Kabel modulatiespoel X X X

5 2 157538 Achterisolering X X

2 157541 Achterisolering X

3 167539 Laterale isolering X X X

4 157537 Frontisolering X X

4 157540 Frontisolering X

7 112916 Trekbreker X

7 112915 Trekbreker X X

32 120150 Voetstuk verbrandingskamer X X

32 120152 Voetstuk verbrandingskamer X

34 178963 Rookthermostaat X X X

212 190010 Schroeven (per 10) X X X

300 109294 Kabel verbrandingsgeheel X X X

271

212

226

260

270

300

292

200

298

248

200

299

248

201

200

201

292

202

285

277

202

292

248

200

277

202

300

301

300

301

3224 S - 3228 S

3224

201

200

287

290

200

288

202

288

285

200

287

200

301

300

212

300

Contractuele garantie

De bepalingen van dit garantiebewijs zijn niet

onverenigbaar met de winst ten gunste van de koper

van het materieel, betreffende de wettelijke garantie

die betrekking heeft op verborgen fouten en gebreken,

welke in ieder geval van toepassing zijn

overeenkomstig de voorwaarden van de artikels 1641

en volgende van het Burgerlijk Wetboek.

Onze toestellen hebben een garantie van twee jaar op

materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie heeft

betrekking op de vervanging van de onderdelen die

door onze dienst “Controle- Garantie” als

oorspronkelijk gebrekkig erkend zijn, port en

arbeidsuren ten laste van de gebruiker.

Geldigheid van de garantie

De garantie is slechts geldig als:

- de installatie en de oppuntstelling van het toestel door

een professionele installateur uitgevoerd zijn

- het toestel overeenkomstig de instructies van onze

handleidingen gebruikt en onderhouden worden

- het toestel door een erkende vakman onderhouden

wordt vanaf het eerste gebruiksjaar na de installatie.

Uitsluiting van de Garantie

Worden niet door de garantie gedekt:

- de verklikkerlampjes, de smeltveiligheden

- beschadigingen van stukken afkomstig van

elementen extern aan het toestel (terugslag van

schoorsteen of concentrische muurdoorvoerpijp,

vochtigheid, niet-conforme onderdruk, thermische

schokken, onweer, enz...)

- beschadigingen van de elektrische componenten die

resulteren uit aansluiting op een net waarvan de aan

de ingang van het toestel gemeten spanning 10%

kleiner of groter zou zijn dan de nominale spanning

van 230V.

De garantie van het toestel vervalt indien het toestel

gebruikt wordt met een niet-aanbevolen brandstof en

indien de voeding niet zou beantwoorden aan de

technische voorschriften (te hoge druk, enz...).

De garantie van de ketel vervalt indien het toestel in

een chloorhoudende omgeving geïnstalleerd wordt

(kapsalon, wasserij, enz...).

De garantie van de sanitaire bereider vervalt indien hij

gebruikt wordt met sterk kalkhoudend water (hardheid

van meer dan 20°TH) of zuur water (PH kleiner dan 7).

Er kan ons geen enkele schadevergoeding geëist

worden, ongeacht de oorzaak.

Omdat wij blijven streven naar steeds betere producten

kunnen er zonder voorafgaande verwittiging

wijzigingen aangebracht worden als deze nuttig geacht

worden door onze technische en commerciële

diensten.

De specificaties, afmetingen en inlichtingen die op onze

documenten gegeven worden zijn slechts aanwijzend

en verbinden onze maatschappij op geen enkele wijze.

6 GARANTIEVOORWAARDEN

Société Industrielle de Chaudières

Rue O. Variscotte

59660 MERVILLE

Téléphone : 03 28 43 43 43

Fax :03 28 43 43 99

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Onze produkten kunnen gewijzigd worden zonder voorafgaand bericht.

Dit document kan in geen enkel geval contractueel zijn.

Cod. 10023193 - Ed. 1 - 07/02

Documenttranscriptie

IDRA 3200 versions cheminée Document n° 1107-1-FR Ed. 1 - 07/02 IDRA 3224 Réf. 751.24.67 IDRA 3224 S Réf. 752.24.67 IDRA 3228 S Réf. 752.28.67 Chaudière gaz de cheminée type B11 BS BE: Catégorie I2E+ (gaz naturels) FR: Catégorie II2E+3+ (gaz naturels et gaz de pétrole liquéfiés) Notice de référence à conserver par l'utilisateur pour consultation ultérieure caldaie Société Industrielle de Chaudières Rue O. Variscotte 59660 MERVILLE Téléphone : 03 28 43 43 43 Fax :03 28 43 43 99 RC Hazebrouck Siren 440 555 886 RECOMMANDATIONS PRÉSENTATION DU MATÉRIEL INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR Matériel sujet à modifications sans préavis. Document non contractuel. INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR PIÈCES DÉTACHÉES CONDITIONS DE GARANTIE 1 La chaudière IDRA 3200 est conforme aux exigences essentielles requises par les Directives européennes suivantes: - Directive Gaz 90/396/CEE - Directive Rendement 92/42/CEE - Directive Compatibilité Electromagnétique 89/336/CEE - Directive Basse Tension 73/23/CEE Elle est donc titulaire du marquage CERTIFICAT DE CONFORMITÉ Par application de l'article 25 de l'arrêté du 2/08/77 modifié et de l'article 1 de l'arrêté modificatif du 5/02/99, l'installateur est tenu d'établir des certificats de conformité approuvés par les Ministres chargés de la construction et de la sécurité du gaz: • de modèles distincts (modéle 1,2,3) après réalisation d'une installation de gaz neuve. • de "modèle 4" après remplacement, en particulier, d'une chaudière par une nouvelle. Dans certaines parties du manuel les symboles suivants sont utilisés: ! ATTENTION= pour des actions qui requièrent une attention particulière et une préparation adéquate INTERDIT= pour des actions qui NE DOIVENT ABSOLUMENT PAS être exécutées 2 TABLE DES MATIÈRES 1 2 RECOMMANDATIONS page 4 PRESENTATION DU MATERIEL page page page page page page page page page page page page page page 5 5 5 5 5 5 6 8 8 8 9 10 10 10 page page page page page page page page page page page page page page page page 11 11 12 13 13 17 17 18 18 18 19 19 19 20 20 21 page page page page page page page page 22 22 22 22 24 24 25 26 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 Colisage Options Caractéristique générales 2.3.1 Dimensions en mm 2.3.2 Pression disponible 2.3.3 Données techniques Descriptif de la chaudière 2.4.1 Eléments fonctionnels 2.4.2 Tableau de commande 2.4.3 Circuit hydraulique Principe de fonctionnement 2.5.1 Description 2.5.2 Dispositif de sécurité fumées Réglementations et prescriptions pour l’implantation Montage de la platine de pré raccordement Raccordement gaz Branchements électriques Vérifications et mise en service 3.5.1 Remplissage de l’installation de chauffage 3.5.2 Vérifications préliminaires 3.5.3 Tests de fonctionnement 3.5.4 Vérification des paramètres de combustion Changement de gaz 3.6.1 Mise en place des sets de conversion 3.6.2 Réglages des pressions brûleur Maintenance 3.7.1 Programme d’entretien périodique 3.7.2 Entretien des différents circuits INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 Première mise en service Organes de commande et de contrôle Mise en route de la chaudière Arrêt de l’appareil Vidange de l’appareil Affichage digital et dispositifs de sécurité Entretien 5. PIECES DETACHEES page 27 6. CONDITIONS DE GARANTIE page 33 3 1 RECOMMANDATIONS Ce manuel d’instructions, fait partie intégrante de la chaudière: s’assurer que l’appareil en soit toujours équipé, même en cas de cession à un autre propriétaire ou utilisateur, ou en cas de transfert sur une autre installation. En ce qui concerne la sécurité, il est utile de se rappeler que: ! L’installation de la chaudière, ainsi que toute autre intervention d’assistance et d’entretien, doivent être exécutées par un professionnel qualifié. ! Cette chaudière doit être destinée à l’usage pour lequel elle a été conçue. Le constructeur exclut toute responsabilité contractuelle et extra contractuelle pour dommages causés à des personnes, animaux ou choses, dues à des erreurs d’installations, de réglage ou d’entretien causés par un usage impropre. en cas d’odeur de gaz, ne pas fumer. Eviter toute flamme nue ou formation d’étincelles (interrupteurs électriques…). Aérer la pièce en ouvrant portes et fenêtres et fermer le robinet d’alimentation gaz. ! ! ! ! l’usage de la chaudière est déconseillé aux enfants ou aux personnes inaptes sans assistance ne pas toucher la chaudière pieds nus ou avec des parties du corps mouillées ou humides avant d’exécuter les opérations d’entretien et de maintenance, débrancher électriquement la chaudière en plaçant le sélecteur de fonction sur «ARRET» et coupant l’interrupteur bipolaire placé sur l’alimentation électrique de l’appareil Après avoir retiré l’emballage, s’assurer de l’intégralité et du bon état de son contenu. En cas de non correspondance, prière de s’adresser au revendeur qui a fourni l’appareil. il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité ou de réglage sans l’autorisation ou les indications du constructeur La soupape de sécurité de l’appareil doit être raccordée à l’égout via un collecteur approprié. Le constructeur de l’appareil n’est pas tenu responsable des dommages éventuels causés par le déclenchement de la soupape. ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles électriques sortant de la chaudière même si cette dernière est débranchée du réseau d’alimentation électrique Durant l’installation, il est nécessaire d’informer l’utilisateur que: - en cas de fuite d’eau, il faut fermer l’alimentation hydraulique et avertir le professionnel assurant le suivi de l’installation - il doit vérifier régulièrement que la pression de l’eau de l’installation hydraulique soit supérieure à 1 bar. En cas de nécessité, il doit faire intervenir le professionnel assurant le suivi de l’installation - en cas de non utilisation de la chaudière durant une longue période, il est conseillé de fermer l’alimentation du gaz ainsi que l’interrupteur général électrique. S’il y a risque de gel, il faut vidanger la chaudière et l’installation, ou consulter le professionnel assurant le suivi pour l’insertion d’un produit antigel - l’entretien de la chaudière doit être exécuté au moins une fois par an par le professionnel assurant le suivi. éviter de boucher ou de réduire les dimensions des bouches d’aération de la pièce dans laquelle la chaudière est installée. Les bouches d’aération sont indispensables pour une correcte combustion ne jamais laisser des récipients et des substances inflammables dans le local où l’appareil est installé ne jamais laisser les éléments de l’emballage à la portée des enfants. 4 2 PRESENTATION DU MATERIEL 2.1 COLISAGE La chaudière est livrée en 2 colis : - 1 colis chaudière - 1 colis platine de pré raccordement 2.2 OPTIONS • • • • Horloge de programmation Thermostat d’ambiance programmable Filtre pour l’installation Set de conversion propane 2.3 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES 2.3.1 Dimensions en mm Vue de côté commune HYDRAULIQUE Vue frontale 3228S Fig. 2.1 PRESSION DISPONIBLE (mbar) 2.3.2 Pression disponible à la sortie de la chaudière 600 500 400 300 200 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 DEBIT (l/h) Fig. 2.2 5 900 1000 1100 1200 1300 1400 GAZ Vue frontale 3224S 2.3.3 Données techniques IDRA Catégorie gaz FRANCE BELGIQUE Débit calorifique nominal chauffage/sanitaire kW kcal/h Puissance thermique nominale chauffage/sanitaire kW kcal/h Débit calorifique réduit chauffage/sanitaire kW kcal/h Puissance thermique réduite chauffage/sanitaire kW kcal/h Puissance électrique absorbée W Tension d’alimentation V - Hz Degré de protection électrique IP Niveau puissance acoustique global pondéré dB(A) Classe selon RT 2000 (réglementation thermique française) Classe Chauffage Pression - Température maxi bar - °C Plage de réglage de la température eau chauffage °C Contenance en eau du circuit chauffage l Pompe: pression maximale disponible pour l’installation mbar au débit de l/h Contenance du vase d’expansion ( P=0,7) l 3224 3224S 3228S II2E+3+ I2E+ 26,00 22.350 23,5 20.200 10,40 8.950 8,70 7.500 85 230-50 X4D 45 référence II2E+3+ I2E+ 26,00 22.350 23,5 20.200 10,40 8.950 8,70 7.500 85 230-50 X4D 45 référence II2E+3+ I2E+ 31,00 26.650 28,00 24.100 10,70 9.200 8,80 7.550 85 230 - 50 X4D 45 référence 3-90 45-85 2,3 380 800 8 3-90 45-85 2,3 380 800 8 3-90 45-85 2,6 380 800 8 6 0,15 11,2 2,5 37-60 6 0,15 13,4 2,5 37-60 Sanitaire Pression maximale Pression minimale Débit d’eau chaude avec ∆t 30°C Débit minimal eau sanitaire Plage de réglage de la température eau sanitaire bar bar l/min. l/min. °C Rendements Utile à la puissance nominale Utile à charge partielle (30%) % % 88,5 87,9 88,5 87,9 90,3 86,9 Raccordements hydrauliques Départ - retour chauffage Entrée - sortie sanitaire Entrée gaz Ø Ø Ø 3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 3/4” Dimensions de la chaudière Hauteur Largeur Profondeur Poids mm. mm. mm. kg. 820 400 350 35 820 400 350 36 820 450 350 38 Diamètre départ fumées mm 125 125 139 p.p.m. % p.p.m. °C p.p.m. % p.p.m. °C 60 6,34 100 110 35 2,75 50 77,5 60 6,34 100 110 35 2,75 50 77,5 120 5,00 160 105 80 2,00 100 70 Valeurs d’émissions (*) au G20 à débit Au maxi Au mini CO inférieur à CO2 NOx inférieur à ∆t fumées CO inférieur à CO2 NOx inférieur à ∆ t fumées (*) mesures effectuées avec une manchette Ø 125 (3224 - 3224 S) Ø 140 (3228S) 6 FONCTIONNEMENT MULTIGAZ GAZ NAT. TYPE DE GAZ G20 GAZ LIQUIDE G30 G25 G31 Indice de Wobbe inférieur (à 15°C - 1013 mbar) Puissance calorifique inférieure . . . Pression nominale d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (MJ/m3) (MJ/m3) (MJ/Kg) mbar (mm colonne d’eau) 45,67 34,02 20 203,9 37,38 29,25 25 254,9 80,58 116,09 45,65 28-30 285,5-305,9 70,69 88 46,34 37 377,3 Pression minimale d’alimentation . . . . . . . . . . . . mbar (mm colonne d’eau) 13,5 137,7 - - - IDRA 3224 S - 3224 Brûleur principal: 12 injecteurs . . . Diamètre diaphragme . . . . . . Débit maximal gaz chauffage . . . . . . . . Débit maximal gaz sanitaire . . . . . . . . Débit minimal gaz chauffage . . . . . . . . Débit minimal gaz sanitaire . . . . . . . Pression maximale au brûleur en chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,77 2,05 2,02 2,75 3,20 2,05 2,02 1,10 1,28 0,82 0,81 1,10 1,28 . Pression minimale au brûleur en chauffage . . . Pression minimale au brûleur en sanitaire . . . ø mm mm m3/h kg/h m3/h kg/h m3/h kg/h m3/h kg/h mbar mm H2O mbar mm H2O mbar mm H2O mbar mm H2O 0,77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 0,98 4,7 3,20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 0,98 4,7 2,75 Pression maximale au brûleur en sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,20 94 9,20 94 2,10 21 2,10 21 11,60 118 11,60 118 2,10 21 2,10 21 0,82 27,70 282 27,70 282 4,80 49 4,80 49 0,81 35,70 364 35,70 364 6,40 65 6,40 65 IDRA 3228 S Brûleur principal: 14 injecteurs . . . Diamètre diaphragme . . . . . . Débit maximal gaz chauffage . . . . . . . . Débit maximal gaz sanitaire . . . . . . . . Débit minimal gaz chauffage . . . . . . . . Débit minimal gaz sanitaire . . . . . . . Pression maximale au brûleur en chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,77 2,44 2,41 3,28 3,81 2,44 2,41 1,13 1,32 0,84 0,83 1,13 1,32 . Pression minimale au brûleur en chauffage . . . Pression minimale au brûleur en sanitaire . . . ø mm mm m3/h kg/h m3/h kg/h m3/h kg/h m3/h kg/h mbar mm H2O mbar mm H2O mbar mm H2O mbar mm H2O 0,77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 1,02 4,9 3,81 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 1,02 4,9 3,28 Pression maximale au brûleur en sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,00 92 9,00 92 1,20 12 1,20 12 11,60 118 11,60 118 1,20 12 1,20 12 0,84 28,00 286 28,00 286 3,50 36 3,50 36 0,83 36,00 367 36,00 367 4,60 47 4,60 47 7 2.4 DESCRIPTIF DE LA CHAUDIÈRE IDRA 3224 S - 3228 S 2.4.1 Eléments fonctionnels Légende (figure 2.3) 1. Soupape de sécurité 2. Pressostat eau 3. Vanne directionnelle 4. Préparateur sanitaire (sauf IDRA 3224) 5. Circulateur 6. Purgeur automatique 7. Electrode d’allumage et d’ionisation 8. Echangeur principal 9. Thermostat fumées 10. Vase d’expansion 11. Sonde NTC primaire 12. Thermostat de surchauffe 13. Brûleur principal 14. Transformateur d'allumage 15. Vanne gaz 16. Détecteur de débit d’eau sanitaire (sauf IDRA 3224) 17. Robinet arrivée eau sanitaire (sauf IDRA 3224) 18. Disconnecteur (sauf IDRA 3224) IDRA 3224 10 9 8 11 7 12 13 14 6 5 15 3 2 1 Fig. 2.3 17 18 2.4.2 Tableau de commande 19 19. Sélecteur de température eau sanitaire (sauf IDRA 3224) 20. Sélecteur de fonction 21. Indicateur lumineux de fonctionnement général 22. Affichage digital à deux chiffres 23. Sélecteur de température eau chauffage 24. Touche pour analyse combustion 25. Emplacement de l’horloge de programmation 26. Manomètre Fig. 2.4 8 20 26 21 22 25 23 24 2.4.3 Circuit hydraulique N N M L M L GAZ I GAZ I O P H G Q H G B F F E E R D D C B C A Figure 2.6 version IDRA 3224 (représenté avec un ballon à distance) Figure 2.5 version IDRA 3224S avec préparateur sanitaire A B C D E F G H A I L M N O P Q R Entrée eau froide sanitaire (sauf IDRA 3224) Sortie eau chaude sanitaire (sauf IDRA 3224) Départ chauffage Retour chauffage Pressostat eau By-pass Soupape de sécurité Moteur vanne directionnelle Groupe by-pass chaudière (protection de l’échangeur) La chaudière fonctionnera correctement si la circulation de l’eau à l’intérieur de l’échangeur est suffisante. Dans ce but, la chaudière est équipée d’un by-pass automatique qui permet d’obtenir un débit d’eau correct dans l’échangeur. Toutefois, dans le cas d’une installation avec vannes thermostatiques ne permettant pas un débit de 600 l/h, nous recommandons l’installation d’une soupape différentielle complémentaire ( ou d’un bypass ) suffisamment éloignée de la chaudière pour obtenir un débit suffisant. 9 Circulateur avec dégazeur Vase d’expansion Brûleur Echangeur principal Préparateur sanitaire (sauf IDRA 3224) Clapet de non retour (sauf IDRA 3224) Limiteur de débit sanitaire (sauf IDRA 3224) Détecteur de débit sanitaire (sauf IDRA 3224) 2.5 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 2.5.1 Description IDRA 3224 S et 3228 S sont des chaudières murales du type B11BS assurant le chauffage de l’installation et la production d’eau chaude sanitaire instantanée. IDRA 3224 n’assure que le chauffage de l’installation mais peut être raccordée à un ballon réchauffeur à distance qui produira l’eau chaude sanitaire par accumulation. Le thermostat du ballon agira en tant que priorité sanitaire. La vanne directionnelle est intégrée d’usine à l’appareil. Les caractéristiques techniques principales des appareils sont: • carte à microprocesseur qui contrôle le fonctionnement de la chaudière et gère les alarmes et les mises en sécurité • modulation électronique de flamme continue en sanitaire et en chauffage • allumage électronique avec contrôle de flamme par ionisation • allumage progressif automatique • stabilisateur de pression du gaz incorporé • réglage automatique de la puissance maximum chauffage • potentiomètre pour la sélection de la température de l’eau de chauffage • potentiomètre pour la sélection de la température de l’eau sanitaire (sauf IDRA 3224) • sélecteur de fonction ARRET/REARMEMENT (OFF/ RESET), Eté, Hiver • touche pour la fonction analyse de combustion • sonde NTC pour le contrôle de la température du primaire • sonde NTC pour le contrôle de la température du sanitaire (sauf IDRA 3224) • circulateur avec dégazeur intégré • by-pass automatique pour le circuit de chauffage • vanne directionnelle et détecteur de débit d’eau sanitaire • préparateur sanitaire en acier inoxydable avec dispositif anti calcaire (sauf IDRA 3224) • vase d’expansion 8 litres • dispositif de remplissage du système de chauffage avec disconnecteur (sur platine) (sauf IDRA 3224) • manomètre de contrôle de la pression de l’eau de chauffage • thermomètre digital indiquant la température de l’eau • possibilité de raccordement d’un thermostat d’ambiance ou d’une horloge de programmation horaire • auto-diagnostic géré par un témoin lumineux bicolore avec affichage à 2 chiffres • contrôle par microprocesseur de la continuité des deux sondes NTC avec signalisation sur l’affichage • dispositif de dégrippage de la vanne directionnelle (toutes les 18 heures ) • dispositif de dégrippage du circulateur (1 minute toutes les 18 heures ) • • • • • • • vanne gaz à double électrovanne qui contrôle le brûleur système de contrôle de flamme par ionisation qui coupe l’arrivée de gaz en cas de manque de flamme au brûleur (défaut signalé par affichage) pressostat eau qui ne permet pas l'allumage du brûleur en cas de manque d’eau thermostat de sécurité à réarmement automatique qui contrôle les surchauffes de l’appareil en garantissant une parfaite sécurité à toute l’installation (défaut signalé par affichage) thermostat fumées soupape de sécurité à 3 bar sur le circuit chauffage fonction hors gel chaudière réalisée par la sonde NTC primaire qui met en fonctionnement la chaudière dès que la température de l’eau atteint 6°C. 2.5.2 Dispositif de sécurité fumées La chaudière est équipée d’un système de contrôle de l’évacuation correcte des produits de combustion (9)Thermodisc 36 TXZE21 44° C - qui arrête la chaudière en cas d’anomalie. Sur le tableau de commande, l’anomalie est signalée par le témoin lumineux rouge clignotant et par l’affichage digital 03 “Evacuation des fumées incorrecte”. Pour remettre la chaudiére en fonctionnement, placer le sélecteur de fonction sur ARRET/REARMEMENT puis le remettre sur la position désirée (été ou hiver) selon l’utilisation. En cas de mise à l’arrêt répété de la chaudière par ce dispositif, il est nécessaire de vérifier tout le système d’évacuation (conduit de raccordement et cheminée). En aucun cas, le dispositif de sécurité de débordement des produits de combustion ne doit être mis hors service. Dans le cas d’une défaillance de ce thermostat de sécurité, il ne peut être remplacé que par une pièce d’origine. La sonde (ou bulbe suivant modèle) peut être dégagée du coupe-tirage après dépose de la vis du support. Lors de sa remise en place, s’assurer qu’elle est bien maintenue en position dans son support. 9 10 3 INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR 3.1 RÉGLEMENTATIONS ET PRESCRIPTIONS POUR L’IMPLANTATION plomberie sanitaire et d’évacuation des eaux pluviales (DTU 60.11). Norme P 41-221 : Canalisations en cuivre. Distribution d’eau froide et chaude sanitaire, évacuation des eaux usées, d’eaux pluviales, installations de génie climatique (DTU 60.5). Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée desservant les logements. Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars 1982: Aération des logements. CONDITIONS REGLEMENTAIRES D’INSTALLATION POUR LA BELGIQUE L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001, NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les installations Electriques (R.G.I.E). CONDITIONS REGLEMENTAIRES D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN POUR LA FRANCE • BÂTIMENTS D’HABITATION L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment : Arrêté du 2 août 1977 modifié par les arrêtés du 18 septembre 1995, du 9 septembre 1996 et du 5 mars 1999: Règles Techniques et de Sécurité applicables aux installations de gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation et de leurs dépendances Norme P 45-204: Installations de gaz (DTU 61-1). Règlement Sanitaire Dépar temental Type. La présence sur l’installation, d’une fonction de disconnection de type CB, à zones de pressions différentes non contrôlables répondant aux exigences fonctionnelles de la norme NF P.43.O11, destinée à éviter les retours d’eau de chauffage vers le réseau d’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 du Règlement Sanitaire Départemental Type. Norme NF C15-100 : Installations électriques à basse tension - Règles. • ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC L’installation et l’entretien doivent être effectués conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment : Règlement de sécurité contre l’incendie et la panique dans les établissements recevant du public : a) Prescriptions générales Pour tous les appareils - Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et hydrocarbures liquéfiés - Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération, conditionnement d’air et de production de vapeur et d’eau chaude sanitaire b) Prescriptions particulières à chaque type d’établissements recevant du public (hôpitaux, magasins, etc...) • AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRES Norme P 51-201: Travaux de fumisterie (DTU 24-1). Norme P 52-201: Installations de chauffage central concernant le bâtiment (DTU 65). Nor me P 52-221: Chaufferies au gaz et aux hydrocarbures liquéfiés (DTU 65.4). Norme P 40-201 : Plomberie sanitaire pour bâtiment à usage d’habitation (DTU 60.1). Norme P 40-202 : Règles de calcul des installations de EMPLACEMENT Le local chaudière doit être conforme à la réglementation en vigueur. Le chaudière doit être installée dans un local approprié et bien ventilé. Le volume de renouvellement d’air doit être d’au moins 46 m3/h pour les IDRA 3224 et 3224 S et 56 m3/h pour l’IDRA 3228 S. L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humidité étant préjudiciable aux appareillages électriques. Dans le cas d’installation dans une salle de bains ou salle d’eau, se conformer aux règles particulières de sécurité de la norme C 15-100. ATTENTION : la garantie du corps de chauffe serait exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc. ...) ou tout autre vapeur corrosive. DISTANCES MINIMALES Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un accès facile aux différents éléments internes, il est conseillé de prévoir un espace suffisant tout autour de la chaudière : 5 cm minimum de chaque côté, 20 cm en dessous et 40 cm au dessus de l’appareil. Pour un emplacement correct de l’appareil,se rappeler que: - il ne doit pas être placé au dessus d’une cuisinière ou table de cuisson - il est interdit de laisser des substances inflammables dans la pièce où la chaudière est installée - les parois sensibles à la chaleur (comme par exemple celles en bois) doivent être protégées par une isolation appropriée. RACCORDEMENT AU CONDUIT D’EVACUATION Le conduit d’évacuation ainsi que le conduit de raccordement sur la chaudière doivent être conformes à la réglementation en vigueur: - normes NF P 51.201 et NF P 45.204 pour la France, - normes NBN 51.003 et NBN 30.003 pour la Belgique. Le conduit d’évacuation doit être bien dimensionné et ne doit être raccordé qu’à un seul appareil. Il doit être étanche à l’eau et avoir une bonne isolation thermique afin d’éviter tout problème de condensation. Dans le cas contraire, le tubage du conduit avec système de récupération des condensats doit être réalisé (les condensats ne doivent pas s’évacuer dans la chaudière ). La section du conduit de raccordement ne doit pas être inférieure à celle de la buse de sortie de l’appareil. Celle-ci doit être raccordée avec une partie coulissante pour permettre le démontage du coupe-tirage antirefouleur lors des opérations de maintenance. 11 RACCORDEMENT A L’INSTALLATION Éventuellement, installer la chaudière sur des plots antivibratiles, ou tout autre matériau résilient, et l’isoler du circuit hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires. PRESSION DISPONIBLE A LA SORTIE DE LA CHAUDIÈRE Le dimensionnement des tuyauteries de l’installation de chauffage doit être calculé suivant la pression disponible. La chaudière fonctionnera correctement si la circulation de l’eau à l’intérieur de l’échangeur est suffisante. Dans ce but, la chaudière est équipée d’un by-pass automatique qui permet d’obtenir un débit d’eau correct dans l’échangeur. Toutefois, dans le cas d’une installation avec vannes thermostatiques ne permettant pas un débit de 600 l/h, nous recommandons l’installation d’une soupape différentielle complémentaire (ou d’un bypass) suffisamment éloignée de la chaudière pour obtenir un débit suffisant. PRÉCAUTIONS CONTRE LA CORROSION: des phénomènes de corrosion peuvent se produire si les matériaux de l’installation sont de natures différentes. Dans ce cas, il est souhaitable d’utiliser un inhibiteur de corrosion dans les proportions indiquées par son fabricant. D’autre part, il est nécessaire de s’assurer que l’eau traitée ne devienne agressive. IMPORTANT: avant de procéder à l’installation de l’appareil,nous conseillons de rincer soigneusement toutes les tuyauteries de l’installation, afin d’en éliminer tous les résidus éventuels qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de la chaudière. Ne pas utiliser de solvant ou d’hydrocarbure aromatique (essence, pétrole, etc...). Dans le cas d’une installation ancienne, prévoir sur le retour et au point bas un pot de décantation de capacité suffisante et muni d’une vidange, afin de recueillir et évacuer les impuretés (particules et calamine). Ajouter à l’eau un produit alcalin et un dispersant. Un filtre peut également être installé près de la chaudière. EQUIPEMENT: le vase d’expansion de 8 litres et la soupape de sécurité sont incorporés dans la chaudière. Il est nécessaire de raccorder la soupape à l’égout pour décharge lors de surpression et pour vidange de l’appareil. Prévoir un robinet de vidange au point le plus bas de l’installation. Le disconnecteur est également intégré dans la chaudière (sauf IDRA 3224) et doit être raccordé à une canalisation d’eau usée. CIRCUIT SANITAIRE (SAUF IDRA 3224): il n’est pas indispensable d’installer un groupe de sécurité taré à 7 bars sur l’arrivée d’eau froide. Toutefois, la pression ne doit pas excéder 6 bars. En cas de doute, installer un réducteur de pression. Dans les régions où l’eau sanitaire est calcaire (Th supérieur à 20), il est conseillé d’installer un appareil anti-tartre sur l’arrivée d’eau froide afin de réduire les nettoyages du préparateur sanitaire. 3.2 MONTAGE DE LA PLATINE DE PRÉRACCORDEMENT Fixer solidement la platine de pré raccordement et le support chaudière sur une paroi résistante (pas de cloison légère) en s’assurant de son niveau correct. Dimensions des raccordements: A retour chauffage 3/4" - CU Ø 18 avec emboîtement Ø 22 B départ chauffage 3/4" - CU Ø 18 avec emboîtement Ø 22 C raccordement gaz 3/4" - CU Ø 18 avec emboîtement Ø 22 D sortie eau chaude sanitaire 1/2" - CU Ø 12 avec emboîtement Ø 14 E entrée eau froide sanitaire 1/2" - CU Ø 12 avec emboîtement Ø 14 La chaudière peut ensuite être accrochée lorsque tous les raccordements ont été effectués. IDRA 3224: la platine ne comporte que les départ retour chauffage et le raccordement gaz. Le dispositif pour remplissage de l’installation doit être réalisé au niveau de l’installation. Dans le cas de raccordement d’un ballon à distance, le serpentin du ballon doit être raccordé directement sur la chaudière : - raccords en 3/4" - départ vers le serpentin en D et son retour en E au niveau de la chaudière, enlever au préalable les bouchons en place. IDRA 3224 S - 3228 S Fig. 3.1 IDRA 3224 C D E A B A B 12 C 3.3 RACCORDEMENT GAZ Prévoir une coupure bipolaire, ayant une ouverture de contact d’au moins 3 mm, à l’extérieur de la chaudière. Pour le branchement électrique, procéder comme décrit ci-dessous: - ouvrir le volet placé sur la partie inférieure de la chaudière en exerçant une légère pression - dévisser les deux vis A de fixation du tableau de commande (fig. 3.2) - basculer le tableau de commande vers l’avant - retirer le couvercle du capot de protection électrique (4 vis) (fig. 3.3) - procéder aux branchements électriques comme indiqués sur la plaquette autocollante placée sur la chaudière (fig. 3.4a) - le thermostat d’ambiance et/ou l’horloge de programmation sont branchés comme indiqué sur les schémas électriques (fig. 3.7). - IDRA 3224: dans le cas de raccordement d’un ballon à distance, le thermostat de ce ballon se branche sur le bornier en attente (fig. 3.4b). Pour les branchements électriques, utiliser du câble du type H05VV-F, 3 x 0,75 mm2, Ø extérieur maximum 7 mm. Le raccordement de l’appareil sur le réseau de distribution gaz doit être réalisé conformément à la réglementation en vigueur: - norme NF P 45-204 pour la France - norme NBN 51.003 pour la Belgique. Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonction des débits et de la pression du réseau. S’assurer de la propreté de la tuyauterie. Pour la Belgique: placer un robinet d’arrêt gaz agréé ARGB près de la chaudière. 3.4 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUES L’installation électrique doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur (NF C15-100). L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre. Le constructeur ne peut être tenu responsable d’éventuels dégâts causés par le manque de mise à la terre de l’installation. Alimentation électrique: Tension 230 V - 50 Hz, terre < 30 ohms. ATTENTION: RESPECTER LA POLARITE PHASE-NEUTRE LORS DU BRANCHEMENT. Fig. 3.3 Fig. 3.2 A Fig. 3.4b Fig. 3.4a 13 CÂBLAGE ÉLECTRIQUE LA POLARITE PHASE-NEUTRE EST CONSEILLÉE Le thermostat d’ambiance devra être raccordé entre les bornes TA après avoir retiré le shunt en place. Légende des couleurs blu= bleu marrone= marron bianco= blanc verde= vert rosso= rouje giallo= jaune nero= noir grigio= gris viola= violet arancio= orange Fig. 3.5 IDRA 3224: Suppression de: - P.T.S. (potentiomètre sanitaire) sur la carte affichage S.A., - S.S.(sonde sanitaire) et SAN.(contact débit sanitaire) sur le connecteur M5. Dans le cas d’installation d’un ballon à distance, SAN. est remplacé par le thermostat du ballon. Ajout du shunt JP5. 14 SCHÉMA DE PRINCIPE ÉLECTRIQUE LA POLARITE PHASE-NEUTRE EST CONSEILLÉE Fig. 3.6 A.C.F.02 DS1-DS2 PT1 PT2 PT3 T.A1 E.A./R. F1 F2 JP3 JP5 JP9 L1 L2 MOD P Platine d’allumage et de contrôle de flamme Affichage température - anomalies Sélecteur arrêt/réarmement – été - hiver Potentiomètre sélection température chauffage Potentiomètre sélection température sanitaire Touche fonction analyse combustion Electrode d’allumage et d’ionisation Fusible T 100 mA Fusible F 2 A Shunt uniquement pour fonctionnement aux gaz naturels Shunt uniquement pour IDRA 3224 Shunt pour suppression temporisation brûleur Témoin lumineux (vert) sous tension Témoin lumineux (rouge clignotant) signal d’anomalie Modulateur Circulateur RL1 RL2 RL3 SC01 SAN MC10X S.R. S.S. T.A. P.A. TRF1 OPE TR3 T.F. T.L. 3V P.O.S. FLA-BLO 15 Relais vanne gaz Relais pompe Relais de commande moteur vanne directionnelle Platine auxiliaire (potentiomètres etc.) Contact détecteur de débit sanitaire (sauf IDRA 3224) Platine de commande principale Sonde (NTC) température primaire Sonde (NTC) température sanitaire (sauf IDRA 3224) Thermostat d’ambiance Pressostat eau Transformateur Vanne gaz Transformateur d’allumage Thermostat fumées Thermostat de surchauffe Servomoteur vanne directionnelle Contact pour horloge programmateur sanitaire Signalisation sortie de flamme ou blocage de flamme Branchement du thermostat d’ambiance suivant l’illustration. Le contact doit être dimensionné pour V = 230 Vac. Branchement de base Branchement du thermostat d’ambiance et de l’horloge de programmation suivant l’illustration. Les contacts doivent être dimensionnés pour V = 230 Vac. Branchement de l’horloge de programmation horaire suivant l’illustration. Le contact doit être dimensionné pour V = 230 Vac. BRANCHEMENT THERMOSTAT D’AMBIANCE ET/OU HORLOGE DE PROGRAMMATION Fig. 3.7 16 3.5 VÉRIFICATIONS ET MISE EN SERVICE 3.5.1 Remplissage chauffage de l’installation de Se référer aux figure 3.8 et 3.9 (sauf IDRA 3224). Cette opération doit être exécutée lorsque l’appareil est froid. S’assurer au préalable que l’installation ait été rincée minutieusement (se reporter au § 3.1 RACCORDEMENT A L’INSTALLATION). - ouvrir de deux ou trois tours le bouchon du purgeur automatique (A) - placer le robinet d’entrée d’eau froide (B) sur la position “remplissage” (manette vers le bas) et ouvrir le petit robinet (C) du disconnecteur jusqu’à ce que la pression indiquée par le manomètre atteigne 1 bar (fig. 3.10). Après remplissage, refermer le robinet (C) et placer le robinet (B) sur la position “ouvert” (manette vers le haut). La chaudière est munie d’un séparateur d’air efficace, aucune opération manuelle n’est donc requise. Le brûleur ne pourra s’allumer que lorsque la phase de purge d’air automatique est terminée. A D Fig. 3.8 C B Robinet (B) arrivée eau froide sanitaire Position remplissage: manette vers le bas Position fermé: manette vers la gauche Position ouvert: manette vers le haut (position normale en fonctionnement) Fig. 3.9 Valeur de pression incorrecte Fig. 3.10 17 e ro zon uge zo n eb leu e Valeur de pression correcte 3.5.2 Vérifications préliminaires 3.5.4 Vérification des paramètres de combustion Le premier allumage doit être effectué par un professionnel qualifié. Avant la mise en marche de la chaudière, vérifier: a) que la chaudière soit bien réglée pour le type de gaz distribué sinon se reporter au § 3.6 Changement de gaz b) que le conduit de raccordement des fumées soit correctement mis en place c) que les distances minimales pour l’entretien normal soient préservées dans le cas où la chaudière est placée dans ou entre des meubles d) que les raccords du circuit gaz soient bien serrés. Ouvrir le robinet gaz, purger les canalisations et vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz e) que la pression gaz au réseau soit correcte: gaz de Lacq G20 - 20 mbar gaz Groningue G25 - 25 mbar gaz Propane G31 - 37 mbar gaz Butane G30 - 29 mbar f) que le circuit d’alimentation en combustible soit correctement dimensionné pour le débit nécessaire à la chaudière et qu’il soit équipé de tous les dispositifs de sécurité et contrôle requis par les normes en vigueur g) que la chaudière soit bien alimentée électriquement sous 230 V et que les différents organes électriques soient correctement branchés sur le bornier de raccordement. Procéder à la mise en route (voir les instructions pour l’utilisateur). Afin d’exécuter l’analyse de la combustion suivre les opérations ci-dessous: - dévisser avec une pièce de monnaie le couvercle de protection de la touche analyse combustion (fig. 3.11), - presser la touche avec un petit tournevis. L’inscription CO apparaîtra sur l’affichage digital. A partir de ce moment, la chaudière fonctionnera au maxi et l’analyse de la combustion pourra être effectuée. La fonction reste active jusqu’au moment où l’on presse une nouvelle fois la touche. En cas contraire, la fonction se désactive automatiquement après 15 minutes et la chaudière module à nouveau. ATTENTION: le trou pour l’introduction des instruments d’analyse doit être fait dans la partie du conduit de raccordement après le coupe-tirage (fig. 3.12) conformément aux normes en vigueur. IMPORTANT Même pendant la phase d’analyse de la combustion, la fonction qui éteint la chaudière lorsque la température de l’eau atteind la limite maximum d’environ 90°C reste active. 3.5.3 Tests de fonctionnement - Contrôle de la pression au brûleur: vérifier les pressions sur la prise de pression placée sur la tuyauterie gaz entre le bloc gaz et le brûleur: - pression au maxi en créant une demande sanitaire, sélecteur de température sanitaire du tableau de commande au maximum - pression au mini en déconnectant un fil de la bobine de modulation - Contrôle de la régulation chauffage: créer une demande chauffage et actionner le sélecteur de température d’eau chauffage du tableau de commande pour vérifier l’enclenchement et la coupure de la sonde primaire. - Contrôle de la priorité sanitaire ouvrir un robinet d’eau chaude sanitaire, sélecteur de température sanitaire du tableau de commande au maximum, et s’assurer que la température de l’eau s’élève rapidement. - Contrôle de la sécurité brûleur: fermer la vanne d’alimentation gaz. Le brûleur doit s’arrêter. Après une nouvelle tentative d’allumage, le système doit se bloquer en sécurité (anomalie 01). Ouvrir de nouveau la vanne et vérifier qu’il n’y a pas de débit de gaz au brûleur. - Contrôle du ther mostat fumées (version cheminée): obturer le conduit d’évacuation au dessus du coupe tirage, le système doit se bloquer en sécurité (anomalie 03) en moins de 2 minutes. couvercle de protection de la touche analyse de combustion Fig. 3.11 trou pour l’analyse de la combustion Fig. 3.12 18 3.6 CHANGEMENT DE GAZ (pour la France uniquement) La chaudière est livrée d’usine pour fonctionner aux gaz naturels. La transformation de la chaudière pour le passage des gaz de la deuxième famille aux gaz de la troisième famille (butane, propane) s’effectue par changement des injecteurs brûleur, suppression du diaphragme, réglage des pressions gaz au brûleur (maxi et mini), scellage de ces réglages avec du vernis et apposition de l’étiquette de réglage de gaz. Inversement, la transformation de la chaudière pour le passage des gaz de la troisième famille (butane, propane) aux gaz naturels s’effectue par changement des injecteurs brûleur, ajout du diaphragme, réglage des pressions gaz au brûleur (maxi et mini), scellage de ces réglages avec du vernis et apposition de l’étiquette de réglage de gaz. ! B Cette opération doit être exécutée par un professionnel qualifié. Fig. 3.13 3.6.1 Mise en place des sets de conversion - S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé et couper l’alimentation électrique de la chaudière - déposer l’habillage, la face avant et le dessous de chambre de combustion (A) (fig.3.13) - déconnecter le câble de l’électrode - déposer le brûleur (B) (4 vis) - remplacer les injecteurs en place par ceux fournis avec le set (clé de 7) et changer leur joint - démonter la tuyauterie gaz au niveau de la vanne gaz et retirer le diaphragme placé à la sortie de celle-ci dans le cas d’une transformation au GPL. Mettre en place le diaphragme fourni avec le set dans le cas d’une transformation aux gaz naturels - remettre en place les différents éléments et s’assurer du bon serrage des différents raccords et de l’étanchéité de la ligne gaz - dans le cas d’une transformation au GPL démonter le grand capot de protection électrique du tableau de commande et retirer le shunt JP3 (Fig. 3.15). Mettre en place leshunt JP3 fourni avec le set dans le cas d’une transformation aux gaz naturels - coller la nouvelle étiquette de réglage gaz fourni avec le set à la place de celle en place sur la chaudière (située en bas du châssis, près du raccord gaz) - brancher électriquement la chaudière et ouvrir le robinet gaz. Fig. 3.14 3.6.2 Réglages des pressions brûleur - Se référer au tableau FONCTIONNEMENT MULTIGAZ de la page 7 pour connaître les différentes pressions se rapportant au gaz utilisé - contrôler la pression d’alimentation gaz - raccorder un manomètre à la prise de pression placée entre la vanne gaz et le brûleur. Fig. 3.15 19 A Réglage de la pression maxi au brûleur: DIAPHRAGME Ø 4,7 mm POUR 3224 Ø 4,9 mm POUR 3228 - IDRA 3224 S – 3228 S␣ : créer une demande sanitaire (robinet d’eau chaude ouvert au maxi avec sélecteur sanitaire du tableau de commande également au maxi (fig.3.17)), - IDRA 3224␣ : créer une demande de fonctionnement maxi grâce à la touche analyse de combustion (se référer au § 3.5.4), - retirer le capuchon plastique de la bobine de modulation de la vanne gaz (fig.3.16) et agir à l’aide d’une clé de 10 sur l’écrou de réglage de la puissance maxi jusqu’à obtention de la pression maxi nécessaire. CAPUCHON DE PROTECTION Réglage de la pression mini au brûleur: - déconnecter un fil de la bobine de modulation et agir sur la vis rouge jusqu’à obtention de la pression mini nécessaire, - sceller les différents réglages avec du vernis, - remettre en place le fil de la bobine et le capuchon. ECROU DE REGLAGE DE LA PUISSANCE MAXI Fermer le robinet d’eau chaude ou annuler la fonction analyse de combustion, remettre les différents sélecteurs dans la position désirée. VIS ROUGE DE REGLAGE DU MINI Fig. 3.16 Idra 3224 S - 3228 S Idra 3224 Fig. 3.17 3.7.1 Programme d’entretien périodique 3.7 MAINTENANCE L’entretien de la chaudière et du circuit d’évacuation des fumées doivent être effectués au moins une fois par an afin de maintenir son bon rendement. L’étanchéité du circuit hydraulique et le bon état du circuit électrique doivent être contrôlés régulièrement. Toutes les opérations d’entretien sont clairement détaillées dans la notice de maintenance strictement réservée aux professionnels de la maintenance. Ne jamais exécuter le nettoyage de l’appareil ni de l’une de ses parties avec des substances facilement inflammables (par exemple: essence, alcool, etc.). Ne jamais nettoyer les panneaux, les parties peintes et celles en plastique avec des diluants pour vernis. Le nettoyage de l’habillage doit être effectué uniquement avec de l’eau savonnée. IMPORTANT: avant d’entreprendre toute opération de nettoyage ou d’entretien, débrancher électriquement l’appareil, fermer le robinet d’alimentation gaz et fermer le robinet d’eau froide sanitaire. 20 OPERATIONS 1ère année 2ème année CONTROLE DES COMPOSANTS D’ETANCHEITE NETTOYAGE ECHANGEUR PRIMAIRE COTE FUMEES NETTOYAGE CHAMBRE DE COMBUSTION VERIFICATION DISPOSITIFS DE SECURITE EAU ET GAZ VERIFICATION DU DEBIT GAZ ET REGLAGE EVENTUEL VERIFICATION DISPOSITIF DE SECURITE FUMEES VERIFICATION TIRAGE ET CONDUIT FUMEES CONTROLE FONCTIONNEMENT HYDRAULIQUE ANALYSE COMBUSTION VERIFICATION DES COMPOSANTS DU GROUPE HYDRAULIQUE VERIFICATION ETANCHEITE SYSTEME GAZ NETTOYAGE INTERNE DES ECHANGEURS CONTROLE FIABILITE DES COMPOSANTS ELECTRIQUES ET ELECTRONIQUES 3.7.2 Entretien des différents circuits Circuits de combustion: - Déposer l’habillage - Déposer la face avant et le dessous de la chambre de combustion (5vis) - Déconnecter l’électrode - Enlever les 4 vis de fixation du brûleur sur la rampe injecteur et le déposer en le basculant - Brosser le brûleur - Déconnecter le conduit de raccordement et contrôler son état - Nettoyer le coupe-tirage en ayant soin de ne pas endommager la sécurité de débordement fumées. Circuits hydrauliques: - Fermer les 2 vannes d’isolement chauffage (départ et retour). Vidanger la chaudière - Désolidariser le corps de chauffe des tuyauteries et le glisser vers l’avant: le rincer et le désembouer si nécessaire (dans ce cas effectuer les mêmes opérations pour le circuit radiateur). Le nettoyer également extérieurement - Vérifier le vase d’expansion (pression azote = 0,7 bar), la soupape de sécurité et le disconnecteur - Retirer les 2 fixations du préparateur sanitaire, le dégager vers l’arrière et le sortir par la droite - Désembouer et détartrer ce préparateur sanitaire si nécessaire - Pour le remettre en place, le replacer à l’arrière, l’emboîter contre les différents joints toriques et remettre en place les 2 fixations. Ne les serrer complètement que lorsqu’elles sont bien engagées.Vérifier le pressostat eau (démontage après dévissage de la vis de maintien supérieure). Remontage: procéder à la remise en place des différentes pièces précédemment démontées (respecter l’ordre inverse). Ouvrir les différentes vannes, remettre la chaudière en pression et purger. Vérifier les bonnes étanchéités eau, gaz et évacuation des produits de combustion. Remettre en route la chaudière en effectuant les tests de fonctionnement (§ 3.5.3). 21 • • • • • • • • - • • • • • • • • • • • • • 4 INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATEUR 4.1 PREMIÈRE MISE EN SERVICE La chaudière a été réglée par un installateur qualifié pour fonctionner avec le type de gaz distribué. Dans le cas d’un changement de distribution de gaz, il est nécessaire de modifier les réglages et certains organes de l’appareil. Ces modifications ne peuvent être effectuées que par un professionnel qualifié. ! Il est strictement interdit de débrancher ou de manipuler le système de contrôle des fumées, au risque de l’intégrité physique des personnes occupant les locaux ou l’appartement où la chaudière est installèe. ! Ne pas essayer de réparer l’appareil en cas de panne et/ou de mauvais fonctionnement. ! POUR LA BELGIQUE: la chaudière a été réglée et scellée en usine à la catégorie I2E+ et ne nécessite aucun réglage. Pour une meilleure utilisation il faut se rappeler que: - un nettoyage périodique de l’habillage avec de l’eau savonnée, en plus de l’amélioration de son aspect esthétique, le préservera de la corrosion et allongera sa durée de vie; - au cas où la chaudière murale serait enfermée dans un meuble suspendu, il faut laisser un espace d’au moins 5 cm de chaque côté pour l’aération et pour en permettre l’entretien; - pour un meilleur confort et une utilisation rationnelle de la chaleur, l’installation d’un thermostat d’ambiance permettra de profiter d’apports thermiques gratuits; - dès la mise en route de la chaudière, il est vivement conseillé de souscrire un contrat d’entretien avec un professionnel qualifié assurant le suivi de la chaudière et de son bon fonctionnement. ! D E G C Fig. 4.1 F B A H 4.3 MISE EN ROUTE DE LA CHAUDIÈRE Le premier allumage de la chaudière doit être effectué avec le professionnel qualifié qui fournira toutes les informations nécessaires au bon fonctionnement de l’appareil. Par la suite, au cas où il serait nécessaire de remettre l’appareil en service, suivre attentivement les opérations décrites ci-après. S’assurer que l’installation est bien remplie d’eau et correctement purgée et que la pression au manomètre B est suffisante (entre 0,6 et 1,5 bar). Mettre la chaudière sous tension. Ouvrir le robinet gaz en tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre la manette placée sous la chaudière (fig. 4.2) S’assurer que le robinet à l’entrée de l’eau froide sanitaire soit ouvert (manette placée vers le haut) (fig. 4.3) 4.2 ORGANES DE COMMANDE ET DE CONTRÔLE Le tableau de commande (fig. 4.1) comprend les fonctions principales permettant le contrôle et la gestion de la chaudière. Le tableau est accessible après ouverture du volet placé sur la partie inférieure de la chaudière en exerçant une légère pression. A Sélecteur de fonction B Manomètre C Affichage digital à deux chiffres D Sélecteur de température eau sanitaire (sauf IDRA 3224) E Indicateur lumineux de fonctionnement général F Sélecteur de température eau chauffage G Touche analyse combustion (réservée au Service d’Assistance Technique) H Emplacement de l’horloge de programmation (option) robinet ouvert Fig. 4.2 22 Robinet (B) arrivée eau froide sanitaire Position remplissage: manette vers le bas Position fermé: manette vers la gauche Fig. 4.3 Placer le sélecteur de fonction sur le symbole « » (fonction hiver) ou sur « » (fonction été) selon la nécessité (fig. 4.4). Fig. 4.4 Fonction hiver Pour l’utilisation en l’hiver, placer le sélecteur de fonction sur le symbole « » (hiver) (fig. 4.5). La chaudière fonctionnera pour la production du chauffage et de l’eau chaude sanitaire. Fig. 4.5 Régler le thermostat d’ambiance (si installé) à la température désirée (environ 20°C). Si une horloge de programmation est mise en place (option), il est nécessaire de la mettre en position “marche” (fig. 4.6). Fig. 4.6 Réglage de la température d’eau de chauffage Pour régler la température de l’eau de chauffage, tourner dans le sens des aiguilles d’une montre le sélecteur avec le symbole « ». L’augmentation de la longueur des segments sur le bouton correspond à une augmentation de la température (fig. 4.7). Fig. 4.7 23 Position ouvert: manette vers le haut (position normale en fonctionnement) Fonction été En plaçant le sélecteur de fonction sur « », la chaudière ne produira que de l’eau chaude sanitaire (salles de bains, cuisine etc.) (fig. 4.8). Fig. 4.8 Réglage de la température d’eau sanitaire Pour régler la température de l’eau sanitaire (salles de bains, douches, cuisine etc.), tourner dans le sens des aiguilles d’une montre le sélecteur avec le symbole « » (fig. 4.9). L’augmentation de la longueur des segments sur le bouton correspond à une augmentation de la température. IDRA 3224: non concerné. Si un ballon sanitaire est installé, le réglage de la température sanitaire s’effectuera sur le thermostat sanitaire du ballon. Fig. 4.9 4.4 ARRET DE L’APPAREIL Arrêt momentané En cas de brèves absences, placer le sélecteur de fonction sur ARRET/REARMEMENT (OFF/RESET) (fig. 4.10). La fonction hors gel chaudière reste active si la chaudière reste alimentée électriquement. Arrêt prolongé de l’appareil En cas d’absences prolongées, placer le sélecteur de fonction sur ARRET/REARMEMENT (fig.4.10). Fermer le robinet gaz placé sous la chaudière, en tournant la manette dans le sens des aiguilles d’une montre (fig. 4.11). Dans ce cas la fonction hors gel chaudière est ! inactive. S’il y a risque de gel, vidanger la chaudière et l’installation ou consulter le professionnel assurant le suivi de l’installation pour l’insertion d’un produit antigel. Fig. 4.10 robinet fermé Fig. 4.11 4.5 VIDANGE DE L’APPAREIL Pour vidanger la chaudière, procéder de la façon suivante: - éteindre la chaudière, - agir sur le levier de la soupape de sécurité (D sur la figure 4.16) ou dévisser légèrement la petite vanne de vidange placée sous le pressostat eau (clé plate de 11 à glisser par le dessous), l’eau s’écoulera par le petit tube plastique. Chaque fois qu’il y a risque de gel, le circuit sanitaire doit être vidangé en procédant de la façon suivante: - fermer le robinet d’alimentation général en eau - ouvrir tous les robinets d’eau chaude et froide - vidanger les points les plus bas de l’installation. vanne de vidange Fig. 4.12 24 4.6 AFFICHAGE DIGITAL ET DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ Témoin lumineux vert Fonctionnement normal La chaudière est équipée d’un affichage digital à deux chiffres indiquant: - lorsque le témoin lumineux est vert fixe (fig. 4.13): la température correspondant à l’utilisation en cours (température de la chaudière ou de l’eau sanitaire lors de soutirages pour les IDRA 3200 S); - lorsque le témoin lumineux est rouge clignotant (fig. 4.14): une anomalie dans le fonctionnement. Les anomalies indiquées sont les suivantes: 01 Absence de flamme Apparaît lors d’un fonctionnement incorrect pendant la phase d’allumage ou de fonctionnement du brûleur. 02 Intervention thermostat limite Apparaît lorsque la température de l’eau de chauffage dépasse 105°C 03 Evacuation des fumées incorrecte Apparaît en cas d’anomalie dans l’évacuation des produits de combustion 04 Manque d’eau Apparaît en cas de pression d’eau insuffisante dans la chaudière 06 Sonde sanitaire interrompue ou en court-circuit 07 Sonde chauffage interrompue ou en cour t circuit Après un arrêt et l’apparition d’un code anomalie, attendre au moins 10 secondes avant de remettre l’appareil en état de fonctionnement. Affichage digital Fig. 4.13 Témoin lumineux rouge clignotant anomalie en cours Remise en fonctionnement Pour remettre la chaudière en fonctionnement en cas d’anomalie, exécuter les opérations suivantes: Anomalies 01 - 02: Fig. 4.14 Placer le sélecteur de fonction sur le symbole ARRET/ REARMEMENT puis le remettre sur l’une des positions « » ou « » selon l’utilisation (fig. 4.15). Le témoin lumineux doit redevenir de couleur verte. Anomalie 03: Un nouvel allumage ne sera possible qu’après avoir réglé l’anomalie au niveau de l’extraction des produits de combustion et réarmé la chaudière comme décrit ci-dessus. En cas de mise à l’arrêt répétée de la chaudière par ce dispositif, il est nécessaire de vérifier tout le système d’évacuation (conduit de raccordement cheminée) pour remédier au défaut d’évacuation et prendre les mesures appropriées. Faites appel au professionnel assurant le suivi de l’installation. Fig. 4.15 Anomalie 04: Vérifier la valeur de la pression de l’eau sur le manomètre. Si elle est inférieure à 0,5 bar à froid, exécuter les opérations suivantes: - placer le sélecteur de fonction sur ARRET/ REARMEMENT (fig. 4.15) - placer le robinet d’entrée d’eau froide (B) sur la position “remplissage” (manette vers le bas) et ourir le petit robinet (C) du disconnecteur jusqu’à ce que la pression indiquée par le manomètre soit comprise 25 Affichage digital de l’anomalie entre 0,6 et 1,5 bar (fig. 4.16 et 4.17). Après remplissage, refermer le robinet (C) et placer le robinet (B) sur la position “ouvert” (manette vers le haut) - replacer le sélecteur de fonction sur l’une des » ou « » selon l’utilisation positions « N.B. Si les tentatives de réarmement restent vaines, faire appel au professionnel assurant le suivi de l’installation. Anomalies 06 - 07: ! Demander l’intervention du professionnel assurant le suivi de l’installation. S’abstenir de toute intervention. A 4.7 ENTRETIEN Pour que la chaudière garde son bon rendement, il faut la nettoyer et contrôler 1 à 2 fois par an. Consulter un professionnel qualifié. Nous rappelons qu’il est vivement conseillé de souscrive un contrat d’entreten dés la mise en route de l’appareil. L’habillage de la chaudière se nettoie à l’eau et au savon uniquement. Ne pas utiliser de produits abrasif. D B C Fig. 4.16 Fig. 4.17 26 ro z e on valeur de pression incorrecte e ug zo ne bl eu e valeur de pression correcte 5 PIÈCES DÉTACHÉES Pour toute commande de pièces détachées, indiquer: le type et la référence de l’appareil y compris l’indice littéral de couleur (inscrit sur le certificat ou plaque signalétique), la désignation et le code article de la pièce. Vue 1 2 N° 6 12 16 17 19 20 26 26 26 31 31 38 39 40 43 44 45 48 51 270 300 1 1 3 4 7 10 11 15 17 18 19 22 24 24 26 37 37 40 200 201 202 Code article 160362 149965 199917 199919 102125 102130 177112 177113 177114 135530 135531 102120 166062 161008 110321 149875 149874 191055 104710 198630 109278 110881 110882 143021 161054 161055 159728 110109 110111 166050 143023 101805 110322 122638 150310 174419 146307 146306 119437 182647 182651 182648 142414 142416 142674 Désignation 3224 Protection inférieure X Manomètre X Fusible 5x20 2A X Fusible 5x20 100mA X Platine d'allumage ACF02X X Platine principale MC10X X Tableau de bord Tableau de bord X Tableau de bord Habillage complet X Habillage complet Platine auxiliaire SC01 X Ressort portillon X Portillon X Clip fermeture portillon X Manette chauf/sanit avec clip X Manette on-off-reset avec clip X Led de signalisation X Bouchon touche maxi X Transformateur d'allumage X Câblage ensemble bornier (ME) X Connecteur électrique 4 pôles X Connecteur électrique 7 pôles X Kit visserie habillage X Préparateur sanitaire Préparateur sanitaire Pressostat eau X Clapet d’isolement Clapet d’isolement bypass X Ressort obturateur X Pochette de réfection vanne directionnelle X Bague X Clip fixation moteur X Presse étoupe collecteur X Moteur vanne directionnelle X Soupape de sureté X Limiteur de débit 13 l/mn Limiteur de débit 11 l/mn Détecteur de débit sanitaire Tuyauterie départ sanitaire Tuyauterie départ sanitaire X Tuyauterie eau froide Joint 3/4" (par 10) X Joint 1/2" (par 10) X Joint X 27 3224 S X X X X X X X 3228 S X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 3 4 5 285 292 300 300 301 1 2 3 4 7 7 8 8 9 9 9 12 28 200 201 202 285 287 288 290 4 4 4 5 12 13 14 15 46 46 200 300 301 2 2 3 4 4 7 7 32 32 34 212 300 198733 142669 109292 109295 109111 188225 183027 109932 109107 182650 182740 112520 112522 182649 182737 182739 159425 110323 142414 142416 142674 198733 178960 142667 110326 105930 105935 105934 124387 182239 188163 182241 106124 120055 120048 142414 109296 109297 157538 157541 167539 157537 157540 112916 112915 120150 120152 178963 190010 109294 Sonde NTC Joint torique Câblage ensemble hydraulique Câblage ensemble hydraulique Câblage moteur vanne Vase d’expansion Tube flexible vase Circulateur Câblage circulateur Tuyauterie retour échangeur Tuyauterie retour échangeur Echangeur 28 kW Echangeur 24 kW Tuyauterie départ échangeur Tuyauterie départ échangeur Tuyauterie départ échangeur Purgeur dégazeur Clip fixation circulateur Joint 3/4" (par 10) Joint 1/2" (par 10) Joint Sonde NTC Thermostat sécurité Joint torique circulateur Clip fixation vase Brûleur complet gaz naturels Brûleur complet gaz naturels Brûleur complet GPL Electrode Tuyauterie vanne gaz - brûleur Vanne gaz SIT 845 SIGMA Tuyauterie arrivée gaz Bobine de modulation complète Diaphragme Ø 4,9 mm Diaphragme Ø 4,7 mm Joint 3/4" (par 10) Câblage vanne gaz Câblage bobine modulation Plaque isolant arrière Plaque isolant arrière Plaque isolant latérale Plaque isolant frontale Plaque isolant frontale Coupe tirage antirefouleur Coupe tirage antirefouleur Dessous chambre de combustion Dessous chambre de combustion Thermostat fumées Vis (par 10) Câblage ensemble combustion 28 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Vue 1 31 1 270 226 260 18 16 17 20 48 19 6 271 26 212 52 51 43 42 38 50 300 45 44 12 39 40 29 49 Vue 2 3224 37 292 200 298 200 300 248 200 7 299 248 3 9 301 31 277 22 200 10 16 11 19 18 15 202 40 17 201 26 3224 S - 3228 S 285 1 292 201 202 37 248 4 2 201 200 24 200 292 7 41 3 9 31 300 277 22 10 16 11 18 15 202 17 30 19 301 Vue 3 285 287 200 202 9 8 200 1 287 2 201 28 3 12 200 290 288 4 9 2 7 11 288 10 Vue 4 4 12 5 200 46 13 15 200 14 301 31 300 Vue 4 29 34 7 2 4 300 3 212 32 32 6 CONDITIONS DE GARANTIE Garantie Contractuelle Les dispositions du présent certificat de garantie ne sont pas exclusives du bénéfice au profit de l’acheteur du matériel, concernant la garantie légale ayant trait à des défauts ou vices cachés, qui s’appliquent, en tout état de cause, dans les conditions des articles 1641 et suivant du code civil. Nos appareils sont garantis deux ans contre tout défaut ou vice de matière et de fabrication. Cette garantie porte sur le remplacement, des pièces reconnues défectueuses d’origine par notre service « ContrôleGarantie », port et main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur. Validité de la garantie La validité de la garantie est conditionnée: - à l’installation et à la mise au point de l’appareil par un installateur professionnel - à l’utilisation et l’entretien réalisés conformément aux instructions précisées dans nos notices - à la maintenance de l’appareil par un professionnel agréé dès la première année d’utilisation suivant son installation. Exclusion de la Garantie Ne sont pas couverts par la garantie: - les voyants lumineux, les fusibles, - les détériorations de pièces provenant d’éléments extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée ou de ventouse, humidité, dépression non conforme, chocs thermiques, effet d’orage, etc...) - les dégradations des composants électriques résultant de branchement sur secteur dont la tension mesurée à l’entrée de l’appareil serait inférieure ou supérieure de 10% de la tension nominale de 230V. La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation de l’appareil avec un combustible non recommandé et dont l’alimentation ne serait pas conforme aux prescriptions techniques (pression trop élevée, etc...). La garantie de la chaudière serait exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc...). La garantie du préparateur sanitaire serait exclue en cas d’utilisation avec une eau à forte teneur en calcaire (dureté supérieure à 20°TH) ou acide (PH inférieur à 7). Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit. Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels, toute modification jugée utile par nos services techniques et commerciaux, peut intervenir sans aucun préavis. Les spécifications, dimensions et renseignements portés sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent nullement notre Société. 33 34 35 Cod. 10023193 - Ed. 1 - 07/02 Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels, toute modification jugée utile par nos services techniques et commerciaux, peut intervenir sans préavis. Les spécifications, dimensions et renseignements portés sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent nullement notre Société. Société Industrielle de Chaudières Rue O. Variscotte 59660 MERVILLE Téléphone : 03 28 43 43 43 Fax :03 28 43 43 99 RC Hazebrouck Siren 440 555 886 Matériel sujet à modifications sans préavis document non contractuel 36 IDRA 3200 versie schoorsteenaansluiting Document n° 1107-1-NL Ed. 1 - 07/02 IDRA 3224 Réf. 751.24.67 IDRA 3224 S Réf. 752.24.67 IDRA 3228 S Réf. 752.28.67 Ketel aardgas van het type B11 BS Catégorie I2E+ (aardgas) Gebruiksaanwijzing te behouden door de gebruiker voor nadere consultatie caldaie Société Industrielle de Chaudières Rue O. Variscotte 59660 MERVILLE Telefoon 03-28.43.43.43 Fax: 03-28.43.43.99 RC Hazebrouck AANBEVELINGEN Siren 440 555 886 PRESENTATIE VAN DE MATERIAAL VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLATIE ONZE PRODUKTEN KUNNEN GEWIJZIGD WORDEN ZONDER VOORAFGAAND BERICHT. DIT DOCUMENT KAN IN GEEN ENKEL GEVAL CONTRACTUEEL ZIJN. INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER ONDERDELEN GARANTIEVOORWAARDEN 1 De ketel IDRA 3200 voldoet aan de essentiële eisen die opgelegd worden door de volgende Europese richtlijnen: - Gasrichtlijn 90/396/EEG - Rendementenrichtlijn 92/42/EEG - Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit 89/336/EEG - Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG Hij beschikt dus over het CE label In bepaalde delen van de handleiding worden de volgende symbolen gebruikt: ! OPGELET= voor handelingen die een bijzondere aandacht en aangepaste voorbereiding vergen VERBODEN= voor handelingen die ABSOLUUT NIET uitgevoerd mogen worden 2 INHOUDSOPGAVE 1 2 AANBEVELINGEN blz. 4 PRESENTATIE VAN HET MATERIAAL blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. 5 5 5 5 5 5 6 8 8 8 9 10 10 10 blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. 11 11 12 12 12 17 17 18 18 18 19 19 19 19 blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. blz. 20 20 20 20 22 22 23 24 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLATIE 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 Verpakking Opties Generale kenmerken 2.3.1 Afmetingen in mm 2.3.2 Beschikbare druk 2.3.3 Technische gegevens Beschrijving van de stookketel 2.4.1 Functionele elementen van de ketel 2.4.2 Bedieningspaneel 2.4.3 Hydraulische kring Werkingsprincipe 2.5.1 Beschrijving 2.5.2 Veiligheidsinrichting rook Reglementeringen en voorschriften voor de inplanting Montage van de vooraansluitingsplaat Gasaansluiting Elektrische aansluiting Verificatie en inwerkingstelling 3.5.1 De verwarminginstallatie vullen 3.5.2 Voorafgaande controles 3.5.3 Werkingstests 3.5.4 Nazicht van de parameters van de verbranding Verandering van gas (enkel voor Frankrijk) Onderhoud 3.7.1 Periodiek onderhoudsprogramma 3.7.2 Onderhoud van de verschillende kringen INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 Eerste inwerkingstelling Bestuur- en controle organen Inwerkingstelling van de stookketel Het toestel uitschakelen Ledigen van het toestel Digitale uitlezing en veiligheidstoebehoren Onderhoud 5. ONDERDELEN blz. 25 6. GARANTIEVOORWAARDEN blz. 31 3 1 AANBEVELINGEN ! Deze handleiding maakt, samen met de gebruikershandleiding, wezenlijk deel uit van de ketel. Vergewis u ervan dat deze altijd ter beschikking is in de nabijheid van het toestel, zelfs indien het toestel overgedragen wordt aan een andere eigenaar of gebruiker, of in geval van overbrenging naar een andere installatie. ! De installatie van de ketel en elke andere interventie voor pechverhelping en onderhoud mogen alleen door een gekwalificeerde vakman uitgevoerd worden. ! De ketel moet gebruikt worden voor het doel waarvoor hij ontworpen werd. De constructeur wijst iedere contractuele en extracontractuele aansprakelijkheid van de hand voor schade aan personen, dieren of goederen die te wijten is aan installatie-, regelings- of onderhoudsfouten die veroorzaakt zijn door onjuist gebruik. ! ! ! Voor wat de veiligheid betreft herinneren wij aan volgende punten: Het is ten stelligste af te raden om het toestel zonder toezicht te laten gebruiken door kinderen of niet-opgeleide personen. Rook niet indien er een gasgeur hangt. Vermijd naakte vlammen en vonken (elektriciteitsschakelaars …). Verlucht het lokaal door deuren en ramen open te zetten en sluit de gastoevoerkraan. Raak het toestel niet aan als u blootsvoets bent of met natte of vochtige lichaamsdelen. Onderbreek altijd eerst de elektrische voeding alvorens het toestel te reinigen. Dit doet u door de werkingskeuzeschakelaar op “STOP” te zetten en de tweepolige schakelaar op de elektrische voeding van het toestel af te zetten. Vergewis u er na verwijdering van de verpakking van dat de inhoud volledig en in goede staat is. Gelieve u bij niet-overeenstemming te wenden tot de wederverkoper die het toestel geleverd heeft. Het is verboden de veiligheids- of regelinrichtingen te wijzigen zonder toelating of aanwijzingen van de constructeur. De veiligheidsklep van het toestel moet op de riool aangesloten worden via een aangepaste collector. De constructeur van het toestel is niet aansprakelijk voor eventuele schade die veroorzaakt wordt door het opengaan van de klep. Trek niet aan de elektriciteitskabels die uit de ketel komen en verwring ze niet, zelfs indien deze niet op het elektrisch voedingsnet aangesloten is. Stop de verluchtingsopeningen van het lokaal waar de ketel geïnstalleerd is niet dicht en verklein ze niet. De verluchtingsopeningen zijn onontbeerlijk voor een goede verbranding. Bij de installatie dient de gebruiker ingelicht te worden over de volgende punten: - in geval van een waterlek moet de hydraulische voeding afgesloten worden en dient de vakman die de installatie onderhoudt verwittigd te worden - hij moet regelmatig controleren of de waterdruk van de hydraulische installatie groter is dan 1 bar. Indien nodig moet hij de tussenkomst vragen van de vakman die de installatie onderhoudt - indien de ketel lange tijd ongebruikt blijft is het aanbevolen de gastoevoer af te sluiten en de algemene elektriciteitsschakelaar uit te zetten. Indien er kans is op vorst moeten de ketel en de installatie geledigd worden, of moet de vakman geraadpleegd worden voor het toevoegen van een antivriesproduct - het onderhoud van het toestel dient minstens één keer per jaar uitgevoerd te worden door de Laat nooit ontvlambare recipiënten en stoffen achter in het lokaal waar het toestel geïnstalleerd is. Laat de onderdelen van de verpakking nooit achter in het bereik van kinderen. 4 2 PRESENTATIE VAN HET MATERIAAL 2.1 VERPAKKING De ketel wordt geleverd in 2 pakken: - 1 pak met de ketel - 1 pak met de vooraansluitingsplaat 2.2 OPTIES • Programmeerklok • Programmeerbare omgevingsthermostaat • Filter voor de installatie 2.3 GENERALE KENMERKEN 2.3.1 Afmetingen in mm Gemeenschappelijk zijaanzicht HYDRAULISCH Vooraanzicht 3228S GAS Vooraanzicht 3224S Afb. 2.1 BESCHIKBARE DRUK (mbar) 2.3.2 Beschikbare druk aan de uitgang van de ketel 600 500 400 300 200 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 DEBIET (l/u) 5 1000 1100 1200 1300 1400 Afb. 2.2 2.3.3 Technische gegevens Gascategorie Nominaal calorisch debiet verwarming/sanitair Nominaal thermisch vermogen verwarming/sanitair Verminderd calorisch debiet verwarming/sanitair Verminderd thermisch vermogen verwarming/sanitair Opgenomen elektrisch vermogen Voedingsspanning Elektrische beschermingsgraad Gewogen globaal geluidsvermogen Verwarming Druk – Temperatuur max. Regelbereik temperatuur verwarmingswater Waterinhoud van de verwarmingskring Pomp: beschikbare maximumdruk voor de installatie bij een debiet van Inhoud van het expansievat (Druk=0,7) IDRA 3224 3224S 3228S kW kcal/u kW kcal/u kW kcal/u kW kcal/u W V - Hz IP dB(A) I2E+ 26,00 22.350 23,5 20.200 10,40 8.950 8,70 7.500 85 230-50 X4D 45 I2E+ 26,00 22.350 23,5 20.200 10,40 8.950 8,70 7.500 85 230-50 X4D 45 I2E+ 31,00 26.650 28,00 24.100 10,70 9.200 8,80 7.550 85 230 - 50 X4D 45 bar - °C °C l mbar l/u l 3-90 45-85 2,3 380 800 8 3-90 45-85 2,3 380 800 8 3-90 45-85 2,6 380 800 8 6 0,15 11,2 2,5 37-60 6 0,15 13,4 2,5 37-60 Sanitair Maximumdruk Minimumdruk Warmwaterdebiet met ∆t 30°C Minimumdebiet sanitair water Regelbereik temperatuur sanitair water bar bar l/min. l/min. °C Rendement Nuttig rendement op het nominaal vermogen van Nuttig rendement op gedeeltelijke last (30%) % % 88,5 87,9 88,5 87,9 90,3 86,9 Hydraulische aansluitingen Vertrek – terugloop verwarming Ingang – uitgang sanitair Ingang gas Ø Ø Ø 3/4” 3/4” 3/4” 1/2” 3/4” 3/4” 1/2” 3/4” Afmetingen van de ketel Hoogte Breedte Diepte Gewicht mm. mm. mm. kg. 820 400 350 35 820 400 350 36 820 450 350 38 Diameter rookafvoer mm 125 125 139 p.p.m. % p.p.m. °C p.p.m. % p.p.m. °C 60 6,34 100 110 35 2,75 50 77,5 60 6,34 100 110 35 2,75 50 77,5 120 5,00 160 105 80 2,00 100 70 Uitstootwaarden (*) van G20 bij debiet Bij max. Bij min. CO kleiner dan CO2 NOx kleiner dan ∆t rook CO kleiner dan CO2 NOx kleiner dan ∆ t rook (*) afmetingen uitgevoerd met een mof Ø 125 (3224 - 3224 S) Ø 140 (3228S) 6 MULTIGASSEN WERKING GAZ NAT. PARAMETERS G20 G25 Wobbe-index onderwaarde (bij 15°C-1013mbar) . (MJ/m3) . . . 45,67 37,38 Nominale voedingsdruk . . . . . . . mbar (mm WK) 20 (203,9) 25 (254,9) Minimale voedingsdruk . . . . . . mbar (mm WK) 13,5 (137,7) - 2 x 0,98 2 x 0,98 IDRA 3224 - 3224 S Hoofdbrander: 12 injectoren . . . . . . . . . ø mm . . . . . . . . . . mm 4,7 4,7 Gasdebiet bij max. verwarming . . . . . . . . . m3/u 2,75 3,20 Diameter van het diafragma . . . . . . . . m3/u 2,75 3,20 Gasdebiet bij min. verwarming . . . . . . . . . m3/u 1,10 1,28 Gasdebiet bij min. sanitair . . . . . . . . . m3/u 1,10 1,28 Gasdruk aan brander bij max. verwarming . . . . . . mbar 9,20 11,60 Gasdruk aan brander bij max. sanitair . . . . . . mbar 9,20 11,60 Gasdruk aan brander bij min. verwarming . . . . . . mbar 2,10 2,10 Gasdruk aan brander bij min. sanitair . . . . . . mbar 2,10 2,10 2 x 1,02 2 x 1,02 Gasdebiet bij max. sanitair IDRA 3228 S Hoofdbrander: 14 injectoren . . . . . . . . . ø mm . . . . . . . . . . mm 4,9 4,9 Gasdebiet bij max. verwarming . . . . . . . . . m3/u 3,28 3,81 . . . . . . . . m3/u 3,28 3,81 3 1,32 Diameter van het diafragma Gasdebiet bij max. sanitair Gasdebiet bij min. verwarming . . . . . . . . . m /u 1,13 Gasdebiet bij min. sanitair . . . . . . . . . m3/u 1,13 1,32 Gasdruk aan brander bij max. verwarming . . . . . . mbar 9,00 11,60 Gasdruk aan brander bij max. sanitair . . . . . . mbar 9,00 11,60 Gasdruk aan brander bij min. verwarming . . . . . . mbar 1,20 1,20 Gasdruk aan brander bij min. sanitair . . . . . . mbar 1,20 1,20 7 2.4 BESCHRIJVING VAN DE KETEL IDRA 3224 S - 3228 S 2.4.1 Functionele elementen van de ketel Legende (Afbeelding 2.3) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Veiligheidsklep Drukschakelaar water Elektrisch driewegsventiel Sanitaire waterbereider (behalve IDRA 3224) Circulatiepomp Automatische ontluchter Elektrode ontsteking en ionisatie Hoofdwisselaar Rookthermostaat Expansievat Primaire NTC-voeler Thermostaat oververhitting Hoofdbrander Ontstekingstransformator Gaskraan Stromingsdetectie sanitair water (behalve IDRA 3224) 17. Toevoerkraan sanitair water (behalve IDRA 3224) 18. Afsluiter (behalve IDRA 3224) IDRA 3224 10 9 8 11 7 12 13 14 6 5 15 3 2 1 17 18 2.4.2 Bedieningspaneel Legende (Afbeelding 2.4) 19 20 21 22 Afb. 2.3 23 19. Temperatuurkiezer sanitair water (behalve IDRA 3224) 20. Werkingskeuzeschakelaar 21. Controlelampje algemene werking 22. Digitale uitlezing met twee cijfers 23. Temperatuurkiezer verwarmingswater 24. Toets voor verbrandingsanalyse 25. Plaats van de programmeerklok 26. Manometer 26 25 24 Afb. 2.4 8 2.4.3 Hydraulische kring N N M L M L GAZ I GAZ I O P H G Q H G B F F E E R D D C B C A Afb. 2.6 versie IDRA 3224 (uitgerust met een boiler op afstand) Afb. 2.5 versie IDRA 3224S met sanitair wisselaar A B C D E F G H I L M N O P Q R A Ingang sanitair koud water (behalve IDRA 3224) Uitgang sanitair warm water (behalve IDRA 3224) Vertrek verwarming Terugloop verwarming Drukschakelaar water Automatische bypass Veiligheidsklep Motor driewegmengkraan Circulatiepomp met ontluchter Expansievat Brander Hoofdwisselaar Sanitaire platenwisselaar (behalve IDRA 3224) Terugslagklep (behalve IDRA 3224) Begrenzer sanitair debiet (behalve IDRA 3224) Detector sanitair debiet (behalve IDRA 3224) Groep by-pass ketel (bescher ming van de wisselaar) De ketel zal correct werken indien er in de wisselaar een voldoende watercirculatie is. Daarom is de ketel uitgerust met een automatische bypass die toelaat een juist waterdebiet te bekomen in de wisselaar. In het geval van een installatie met thermostatische kranen die geen debiet van 600 l/u toelaat, bevelen wij de installatie van een bijkomende differentieelklep (of een bypass) aan die voldoende ver van de ketel verwijderd is om een voldoende debiet te bekomen. 9 2.5 WERKINGSPRINCIPE 2.5.1 Beschrijving • IDRA 3224 S en 3228 S zijn muurketels van het type B11BS voor verwarmingsinstallaties en de onmiddellijke productie van sanitair warm water. De IDRA 3224 verzekerd alleen de verwarming maar kan aangesloten worden op een boiler op afstand die SWW zal produceren per accumulatie. De boilerthermostaat zal werken als sanitaire voorrang. De mengkraan wordt oorspronkelijk in de fabriek ingebouwd. Hieronder volgen de voor naamste technische karakteristieken van de toestellen: • kaart met microprocessor die de werking van de ketel controleert en de alarmen en veiligheden beheert • continue elektronische vlammodulatie in sanitair en in verwarming • elektronische ontsteking met vlamcontrole door ionisatie • automatische geleidelijke ontsteking • ingebouwde gasdrukstabilisator • automatische regeling van het maximumvermogen verwarming • potentiometer voor selectie van de temperatuur van het verwarmingswater • potentiometer voor selectie van de temperatuur van het sanitair water (behalve IDRA 3224) • werkingskeuzeschakelaar Stop/Herwapenen (OFF/ RESET), Zomer, Winter • toets voor de functie analyse van de verbranding • NTC-voeler voor de controle van de temperatuur van de primaire kring • NTC-voeler voor de controle van de temperatuur sanitair (behalve IDRA 3224) • circulatiepomp met geïntegreerde ontgasser • automatische bypass voor de verwarmingskring • elektrisch 3-wegsventiel en detector debiet sanitair water • sanitaire bereider van roestvrij staal met antikalkinrichting (behalve IDRA 3224) • expansievat van 8 liter • vulinrichting van het verwarmingssysteem met afsluiter (behalve IDRA 3224) • controlemanometer van de druk van het verwarmingswater • digitale thermostaat die de temperatuur van het water aangeeft • mogelijkheid tot aansluiting van een omgevingsthermostaat of van een klok voor uurprogrammatie • autodiagnose beheerd door een tweekleurig verklikkerlichtje met display met 2 cijfers • controle door microprocessor van de continuïteit van de twee NTC-voelers met melding op het display • deblokkeerinrichting voor het driewegsventiel (om de 18 uur) • • • • • • • deblokkeerinrichting van de circulator (1 minuut om de 18 uur) gaskraan met dubbel elektroventiel voor besturing van de brander systeem van vlamcontrole door ionisatie die de gastoevoer afsnijdt in geval van ontbreken van een vlam aan de brander (fout gemeld op display) waterpressostaat die geen ontsteking van de brander toelaat in geval van te weinig water veiligheidsthermostaat met automatische herwapening die het oververhitten van het toestel controleert en een perfecte veiligheid voor de hele installatie garandeert (fout gemeld op display) rookthermostaat die de goede rookafvoer controleert (fout gemeld op display) veiligheidsklep op 3 bar op de verwarmingskring antivriesfunctie verwezenlijkt door de primaire NTC-voeler die de ketel in werking zet zodra de temperatuur van het water 6°C bereikt. 2.5.2 Veiligheidsinrichting rook De ketel is uitgerust met een systeem dat de goede afvoer van de verbrandingsproducten (9) controleert en dat de ketel stillegt in geval er een afwijking optreedt. De afwijking wordt op het bedieningspaneel gemeld door het rood knipperend controlelampje en door de digitale uitlezing 03 “Slechte rookafvoer”. Om de ketel opnieuw in werking te stellen: plaats de werkingskeuzeschakelaar eerst op STOP/ HERWAPENEN en vervolgens op de gewenste stand (zomer of winter) naargelang het gebruik. Indien de ketel herhaaldelijk stilgelegd wordt door deze inrichting dient het volledige afvoersysteem nagezien te worden (aansluitkanaal en schoorsteen) voor de schoorsteenversies teneinde het afvoergebrek te verhelpen en de gepaste maatregelen te nemen. De beveiliging van de verbrandingsproducten mag in geen geval buiten dienst gesteld worden. Bij een defect mag deze veiligheidsthermostaat enkel vervangen worden door een element dat identiek is aan het oorspronkelijke. Om de voeler (of bol naargelang het model) van de trekonderbreker te verwijderen moet eerst de schroef van de steun verwijderd worden. Vergewis u er bij het terugplaatsen van dat ze goed op haar plaats gehouden wordt in de steun. 9 10 3 VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLATIE 3.1 REGLEMENTERINGEN EN VOORSCHRIFTEN VOOR DE INPLANTING AANSLUITING OP DE INSTALLATIE Installeer de ketel eventueel op trillingwerende blokjes, of ieder ander verend materiaal, en isoleer hem van de hydraulische kring door middel van slangen van 0,5 m om het geluid te wijten aan de voortplanting van trillingen te beperken. Beschikbare druk aan de uitgang van de ketel: de leidingen van de verwarmingsinstallatie moeten gedimensioneerd worden volgens de beschikbare druk. De ketel zal correct werken indien er in de wisselaar een voldoende watercirculatie is. Daarom is de ketel uitgerust met een automatische bypass die toelaat een juist waterdebiet te bekomen in de wisselaar. In het geval van een installatie met thermostatische kranen die geen debiet van 600 l/u toelaat, bevelen wij de installatie van een bijkomende differentieelklep (of een bypass) aan die voldoende ver van de ketel verwijderd is om een voldoende debiet te bekomen. VOORZORGEN TEGEN CORROSIE: corrosieverschijnselen kunnen optreden indien de installatie uit materialen van verschillende soorten bestaat. In dit geval is het wenselijk om een corrosiewerend middel te gebruiken in de door de fabrikant aangeduide verhoudingen. Anderzijds dient men er zich ook van te vergewissen dat het behandelde water niet agressief wordt. BELANGRIJK: wij raden u aan om alle leidingen van de installatie zorgvuldig te spoelen alvorens het toestel te installeren teneinde al het eventuele vuil dat de goede werking van de ketel in het gedrang zou kunnen brengen te verwijderen. Gebruik geen oplosmiddel of aromatische koolwaterstoffen (benzine, petroleum, enz...). Bij een oude installatie moet op de terugloop en op het lage punt een afscheider voorzien worden met een voldoende capaciteit en voorzien van een aftap om de onzuiverheden op te vangen en weg te voeren (deeltjes en koolaanslag). Voeg aan het water een alkalisch product en een emulgator toe. Ook een filter mag nabij de ketel geïnstalleerd worden. UITRUSTING: het expansievat van 8 liter en de veiligheidsklep zijn ingebouwd in de ketel. De klep moet op de riool aangesloten worden voor afvoer bij overdruk en om het toestel te ledigen. Voorzie een ledigingskraan op het laagste punt van de installatie. De afsluiter is eveneens ingebouwd in de ketel en moet aangesloten worden op een afvalwaterleiding (behalve IDRA 3224). SANITAIRE KRING (BEHALVE IDRA 3224): het is niet onontbeerlijk om een veiligheidsaggregaat dat op 7␣ bar geijkt is op de watertoevoer aan te sluiten. De druk mag echter niet hoger zijn 6 bar. Installeer bij twijfel een drukverlager. In streken waar het sanitair water kalkhoudend is (Th groter dan 20), is het aanbevolen om een antikalktoestel te installeren op de koudwatertoevoer om het aantal reinigingen van de sanitair waterbereider te verminderen. REGLEMENTERING INSTALLATIE VOOR BELGIE Het toestel moet geïnstalleerd en onderhouden worden door een gekwalificeerd vakman overeenkomstig de geldende reglementaire teksten en regels van het vak, met name de normen NBN D 51.003, NBN B 61.001, NBN D 30.003 en het Algemeen Reglement op de Elektrische Installaties (A.R.E.I.). PLAATS Het lokaal van de ketel moet overeenstemmen met de geldende reglementering. De ketel moet geïnstalleerd worden in een geschikt en goed verlucht lokaal. Het verseluchtvolume moet minstens 46 m3/u bedragen voor de IDRA 3224 en 3224 S en 56 m3/u voor de IDRA 3228 S. Het lokaal mag niet vochtig zijn; vocht is immers schadelijk voor elektrische toestellen. Bij installatie in een badkamer of nat lokaal dient men zich te houden aan de bijzondere veiligheidsregels van de norm C 15100. OPGELET: de garantie van het verwarmingslichaam vervalt in het geval van inplanting van het toestel in een chloorhoudende omgeving (kapsalon, wasserij, enz...) of in een omgeving met andere corrosieve dampen. MINIMUMAFSTANDEN Om de onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken en een gemakkelijke toegang tot de diverse inwendige elementen mogelijk te maken, moet men voldoende ruimte rondom de ketel voorzien: minstens 5 cm aan weerszijden, 20 cm onder en 40 cm boven het toestel. Om het toestel correct te plaatsen moet men eraan denken dat: - het niet boven een fornuis of kookvlak geplaatst mag worden - het verboden is ontvlambare stoffen achter te laten in het lokaal waar de ketel geïnstalleerd is - warmtegevoelige wanden (zoals bijvoorbeeld houten wanden) beschermd moeten worden met een aangepaste isolatie. AANSLUITING OP HET AFVOERKANAAL Het afvoerkanaal en de aansluitleiding van de ketel moeten overeenstemmen met de geldende wetgeving: - norm NF P 45.204 voor Frankrijk - normen NBN D 51.003 en NBN D 30.003 voor België. Het afvoerkanaal moet goed gedimensioneerd zijn en mag op slechts één toestel aangesloten worden. Het moet waterdicht zijn en een goede thermische isolatie hebben om alle condensatieproblemen te vermijden. Zoniet moet de bebuizing van het kanaal met condensaatopvangsysteem verwezenlijkt worden (de condensaten mogen niet in de ketel gevoerd worden). De doorsnede van de aansluitleiding mag niet kleiner zijn dan die van de uitgangsbuis van het toestel. Deze moet aangesloten zijn met een schuivend gedeelte om de demontage van de valwindafleider-trekonderbreker mogelijk te maken bij de onderhoudswerkzaamheden. 11 3.2 MONTAGE VAN DE VOORAANSLUITINGSPLAAT Bevestig de vooraansluitingsplaat stevig op een stevige wand (geen lichte scheidingswand). Controleer het niveau. Afmetingen van de aansluitingen: A terugloop verwarming 3/4" - KO Ø 18 met mof Ø 22 B vertrek verwarming 3/4" - KO Ø 18 met mof Ø 22 C gasaansluiting 3/4" - KO Ø 18 met mof Ø 22 D uitgang sanitair warm water 1/2" - KO Ø 12 met mof Ø 14 E ingang sanitair koud water 1/2" - KO Ø 12 met mof Ø 14 De ketel mag vastgehaakt worden zodra alle aansluitingen uitgevoerd zijn. IDRA 3224 S - 3228 S IDRA 3224: de montage plaat is alleen uitgerust met de aansluitingen vertrek-retour en de gasaansluiting. Het systeem voor het vullen van de installatie moet bij gelegenheid van de installatie voorzien worden. In geval van aansluiting op een boiler die op afstand staat, moet de serpentin van de boiler rechtstreeks op de ketel aangesloten worden: - aansluting in 3/4" - vertrek naar de serpentin in D en de retour in E op niveau van de ketel, op voorhand de geplaatste dichtingen verwijderen. E C Afb. 3.1 D A B IDRA 3224 3.3 GASAANSLUITING De aansluiting van het toestel op het gasverdelingsnet moet overeenkomstig de geldende reglementeringen verwezenlijkt worden: - norm NF P 45-204 voor Frankrijk - norm NBN 51.003 voor België. De diameter van de leiding moet berekend worden in functie van de debieten en de druk van het net. Vergewis u ervan dat de leiding proper is. Voor België: plaats een afsluitkraan voor gas die goedgekeurd is door de K.V.B.G. nabij de ketel. 3.4 ELEKTRISCHE AANSLUITING De elektrische installatie moet overeenkomstig de geldende reglementering verwezenlijkt worden: - norm NF C15-100 voor Frankrijk - Algemeen Reglement op de Elektrische Installaties (A.R.E.I.) voor België. De elektrische uitrusting van de ketel moet aangesloten worden op een aarding. De constructeur kan niet aansprakelijk gehouden worden voor eventuele schade veroorzaakt door het ontbreken van een aarding op de installatie. Elektrische voeding: spanning 230 V - 50 Hz, aarding < 30 ohm. OPGELET: LEEF DE POLARITEIT FASE-NULLEIDER NA BIJ DE AANSLUITING. Voorzie buiten de ketel een tweepolige onderbreking met een contactopening van minstens 3 mm. Ga voor de elektrische aansluiting te werk zoals hierna beschreven: - open het luik onderaan de ketel door er licht op te drukken - schroef de twee bevestigingsschroeven A van het A B C bedieningspaneel los (afb. 3.2) - kantel het bedieningspaneel naar voor - verwijder het deksel van de elektrische beschermkap (4 schroeven) (afb. 3.3) - maak de elektrische aansluitingen zoals aangeduid op het zelfklevend plaatje dat op de ketel aangebracht is (afb. 3.4a) - de omgevingsthermostaat en/of de programmeerklok worden aangesloten zoals aangeduid op de elektrische schema’s van afb.3.7. - IDRA 3224: in geval van aansluiting van een boiler op afstand, moet de thermostaat van deze boiler aangesloten worden op de klemmen in afwachting (afb.3.4b). Gebruik voor de elektrische aansluitingen kabel van het type H05VV-F, 3 x 0,75 mm 2, buiten Ø maximum 7 mm. 12 Afb. 3.2 Afb. 3.3 A Afb. 3.4b Afb. 3.4a 13 ELEKTRISCHE BEKABELING DE POLARITEIT FAZE-NEUTRAL IS AANBEVOLEN Legende van de kleuren blu= marrone= bianco= verde= rosso= giallo= nero= grigio= viola= arancio= blauw bruin wit groen rood geel zwart grijs paars oranje Afb. 3.5 IDRA 3224: Weglating van: - PT3 (sanitaire regelaar) op de kaart SC01 - S.S. (sanitaire voeler) en SAN. (kontakt voor sanitair debiet) op de klem M5. In geval van plaatsing van een boiler op afstand, SAN. is vervangen door de boilerthermostaat. Toevoegen van de shunt JP5. 14 ELEKTRISCH PRINCIPESCHEMA DE POLARITEIT FASE-NULLEIDER IS AANBEVOLEN Afb. 3.6 A.C.F.02 DS1-DS2 PT1 PT2 PT3 T.A1 E.A./R. F1 F2 JP3 JP5 JP9 L1 L2 MOD P RL1 Ontstekings- en vlamkontrole platine Uitlezing temperatuur – afwijkingen Keuzeschakelaar stop/werking - zomer - winter Potentiometer selectie temperatuur verwarmingswater Potentiometer selectie temperatuur sanitair water Toets functie analyse van de verbranding Elektrode ontsteking en ionisatie Smeltveiligheid T 100 mA Smeltveiligheid F 2 A Shunt alleen voor werking op aardgas Shunt alleen voor IDRA 3224 Shunt voor opheffing timer brander Controlelampje (groen) onder spanning Controlelampje (rood knipperend) afwijkingsmelding Modulator Circulator Relais gaskraan RL2 RL3 SC01 SAN MC10X S.R. S.S. Relais pomp Bedieningsrelais motor driewegsventiel laat hulpapparatuur (potentiometers, enz.) Contact detector sanitair debiet (behalve IDRA 3224) Hoofdbedieningsplatine Voeler (NTC) temperatuur primaire kring Voeler (NTC) temperatuur sanitaire kring (behalve IDRA 3224) T.A. Omgevingsthermostaat P.A. Drukschakelaar water TRF1 Voedingstransformator OPE Gaskraan TR3 Ontstekingstransformator T.F. Rookthermostaat T.L. Thermostaat oververhitting 3V Servomotor driewegsventiel P.O.S. Kontakt voor sanitaire programmeerklok FLA-BLO Afwijkingsmelding van vlam 15 Aansluiting van de omgevingsthermostaat volgens de afbeelding. Het contact moet gedimensioneerd zijn voor V = 230 Vac. Basisaansluiting Aansluiting van de omgevingsthermostaat en van de programmeerklok volgens de afbeelding. De contacten moeten gedimensioneerd zijn voor V = 230 Vac. Aansluiting van de programmeerklok volgens de afbeelding. Het contact moet gedimensioneerd zijn voor V = 230 Vac. AANSLUITING OMGEVINGSTHERMOSTAAT EN/OF PROGRAMMEERKLOK Afb. 3.7 16 3.5 VERIFICATIES EN INWERKINGSTELLING 3.5.1 De verwarminginstallatie vullen Zie afbeelding 3.8 en 3.9 (behalve IDRA 3224). Deze operatie moet uitgevoerd worden wanneer het toestel koud is. Vergewis u er vooraf van dat de installatie grondig gespoeld is (zie § 3.1 – AANSLUITING OP DE INSTALLATIE). - draai de dop van de automatische ontluchtingskraan (A) twee of drie toeren open - zet de koudwatertoevoerkraan (B) in de stand “vullen” (handvat naar links gericht) de kleine kraan (C) van de afsluitkraan openen totdat de door de manometer weergegeven druk 1 bar bereikt (afb. 3.10). Na het vullen de kraan (C) sluiten en de kraan (B) op stand “open” plaatsen (handvat naar onder gericht). De ketel is voorzien van een doeltreffende luchtafscheider, bijgevolg is geen enkele manuele handeling vereist. De brander zal pas ontstoken kunnen worden wanneer de automatische ontluchtingsfase voltooid is. A D C B Afb. 3.8 Kraan voor koud water (B) Gesloten stand: handvat naar onder gericht Openstand: handvat naar boven gericht (normale stand ketel in werking) Afb. 3.9 bl au we zo n e Druk OK Druk niet OK rod one ez Stand vulling van de installatie: handvat naar links gericht (en opening van de afzonderingskran) Afb. 3.10 17 3.5.2 Voorafgaande controles 3.5.4 Nazicht van de parameters van de verbranding De eerste ontsteking moet uitgevoerd worden door een gekwalificeerde vakman. Controleer het volgende alvorens de ketel in werking te stellen: a) is de ketel wel ingesteld voor het verdeelde gastype b) is het aansluitkanaal voor de rookafvoer correct geplaatst c) zijn de minimumafstanden voor het normaal onderhoud behouden indien de ketel in of tussen meubels geplaatst is d) zijn de aansluitstukken van de gaskring goed aangedraaid. Open de gaskraan, ontlucht de leidingen en controleer de dichtheid stroomopwaarts van het gasblok e) is de gasdruk op het net goed: Lacq G20 – 20 mbar Groningen G25 – 25 mbar f) is de brandstofvoedingskring correct gedimensioneerd voor het debiet dat de ketel nodig heeft en is hij uitgerust met alle veiligheids- en controle-inrichtingen die door de geldende normen opgelegd worden g) is de elektrische voeding van de ketel wel 230 V en zijn de verschillende elektrische organen correct aangesloten op het aansluitklemmenbord. De ketel starten (zie de instructies voor de gebruiker). Ga als volgt te werk om de analyse van de verbranding uit te voeren: - schroef met een muntstuk de beschermkap van de toets “analyse van de verbranding” los (afb. 3.11), - druk met een kleine schroevendraaier op de toets. Het opschrift CO verschijnt op het display. Vanaf dit ogenblik zal de ketel op maximumvermogen werken en zal de analyse van de verbrandingsproducten uitgevoerd kunnen worden. De functie blijft actief totdat de toets nogmaals ingedrukt wordt. Als de toets niet ingedrukt wordt, wordt de functie automatisch gedesactiveerd na 15 minuten en moduleert de ketel opnieuw. OPGELET: het gat voor inbrenging van de analyseinstrumenten moet verwezenlijkt worden in het deel van het aansluitkanaal na de trekonderbreker (afb. 3.12) overeenkomstig de geldende normen. BELANGRIJK Zelfs tijdens de fase van analyse van de verbranding blijft de functie die de ketel stillegt wanneer de watertemperatuur de maximumgrens van ongeveer 90°C bereikt actief. 3.5.3 Werkingstests - Controle van de druk aan de brander: controleer de drukken op het druknamepunt dat zich op de gasleiding tussen het gasblok en de brander bevinden: - druk bij max. door een sanitaire behoefte te creëren, keuzeschakelaar van de sanitaire watertemperatuur van het bedieningspaneel op het maximum - druk bij min. door een draad van de modulatiespoel los te maken. - Controle van de verwarmingsregeling: een verwarmingsbehoefte creëren en de keuzeschakelaar van de temperatuur van het verwarmingswater van het bedieningspaneel bedienen om de in- en uitschakeling van de primaire voeler te controleren. - Controle van de sanitaire voorrang: open een sanitaire warmwaterkraan, zet de keuzeschakelaar van de temperatuur van het sanitair water op het bedieningspaneel op het maximum en vergewis u ervan dat de temperatuur van het water snel stijgt. - Controle van de branderveiligheid: sluit de gastoevoerkraan. De brander moet stoppen. Na een nieuwe poging om deze te ontsteken moet het systeem in veiligheidstoestand gaan (afwijking 01). Open de kraan terug en controleer dat er geen gasdebiet is aan de brander. - Controle van de rookthermostaat: stop het afvoerkanaal boven de trekonderbreker dicht, het systeem moet in veiligheidstoestand gaan (afwijking 03) in minder dan 2 minuten. beschermkap van de toets “analyse van de verbranding” Afb. 3.11 gat voor de analyse van de verbranding Afb. 3.12 18 3.6 VERANDERING VAN GAS (enkel voor Frankrijk) Hydraulische kringen: - Sluit de 2 afsluitkranen van de verwarming (vertrek en terugloop). Ledig de ketel - Maak het verwarmingslichaam los van de leidingen en schuif het naar voor: spoel het en reinig indien nodig (doe in dit geval hetzelfde voor de radiatorkring). Reinig ook de buitenkant - Controleer het expansievat (stikstofdruk = 0,7 bar), de veiligheidsklep en de afsluiter - Verwijder de 2 bevestigingen van de sanitaire bereider, maak deze langs de achterzijde vrij en neem hem er langs de rechterkant uit - Deze sanitaire bereider indien nodig reinigen en ontkalken - Om hem terug te plaatsen: hem terug aan de achterkant plaatsen, hem tegen de verschillende torische dichtingen schuiven en de 2 bevestigingen terugplaatsen. Slechts volledig aanspannen wanneer ze goed verbonden zijn - De waterpressostaat kontroleren (demontage na losdraaien van de bovenste vestigingschroef). Her montage: monteer de verschillende gedemonteerde stukken terug op hun plaats (leef de omgekeerde volgorde na). Open de verschillende ventielen, zet de ketel terug onder druk en ontlucht. Controleer de goede water- en gasdichtheid en de afvoer van de verbrandingsproducten. Zet de ketel terug in werking en voer de werkingstests uit (§ 3.5.3). 1ste jaar 2de jaar 3.7 ONDERHOUD Het onderhoud van de ketel en van de rookafvoerkring moeten minstens één keer per jaar uitgevoerd worden om het rendement optimaal te houden. De dichtheid van de hydraulische kring en de goede staat van de elektrische kring moeten regelmatig nagezien worden. Alle onderhoudswerkzaamheden zijn duidelijk gedetailleerd in de onderhoudshandleiding die uitsluitend voorbehouden is aan onderhoudstechnici. BELANGRIJK: alvorens reinigingsof onderhoudswerkzaamheden aan te vatten dient de elektrische voeding van het toestel onderbroken te worden en dienen de gastoevoerkraan en de sanitaire koudwaterkraan dichtgedraaid te worden. 3.7.1 Periodiek onderhoudsprogramma Reinig het toestel of één van de onderdelen nooit met ontvlambare producten (bijvoorbeeld: benzine, alcohol, enz.). Reinig de panelen, de geschilderde delen en die van plastic nooit met verdunningsmiddel voor vernis. De bekleding mag alleen met zeepwater gereinigd worden. WERKZAAMHEDEN CONTROLE VAN DE ONDERDELEN VOOR DE DICHTHEID REINIGING PRIMAIRE WISSELAAR ROOKZIJDE REINIGING VERBRANDINGSKAMER NAZICHT VAN DE VEILIGHEIDSINRICHTINGEN VOOR WATER EN GAS NAZICHT VAN HET GASDEBIET EN EVENTUEEL REGELING NAZICHT VAN DE VEILIGHEIDSINRICHTING VOOR ROOK NAZICHT TREK EN ROOKKANALEN CONTROLE HYDRAULISCHE WERKING ANALYSE VAN DE VERBRANDING KONTROLE DE COMPONENTEN VAN HET HYDRAULISCH GROEP NAZICHT DICHTHEID GASSYSTEEM INTERNE REINIGING VAN DE WISSELAARS KONTROLE BETROUWBAARHEID VAN DE ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE COMPONENTEN 3.7.2 Onderhoud van de verschillende kringen Verbrandingskringen: - Verwijder de bekleding - Verwijder de voorzijde en de onderkant van de verbrandingskamer (5 schroeven) - Maak de verbindingen van de elektrode los - Verwijder de 4 schroeven waarmee de brander op de injectorarm bevestigd is en neem deze uit door hem te kantelen - Borstel de brander - Maak het aansluitkanaal los en controleer de staat ervan - Reinig de trekonderbreker en let daarbij op om de rookbeveiliging niet te beschadigen. 19 • • • • • • • • - • • • • • • • • • • • • - • 4 INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER 4.1 EERSTE INWERKINGSTELLING ! ! ! D De ketel werd in de fabriek ingesteld en verzegeld op categorie I2E+ en vergt geen enkele regeling. Het is absoluut verboden om het rookcontrolesysteem op de ketels die aangesloten zijn op een schoorsteen of een GMV af te koppelen of te manipuleren, wegens het risico voor de fysieke integriteit van de personen in de lokalen of het appartement waar de ketel geïnstalleerd is. E G C Schakel het toestel uit in geval van defect en/of gebrekkige werking en onderneem geen pogingen tot herstelling of enige andere tussenkomst. F B A H Vergeet niet dat voor een beter gebruik van de ketel: - een periodieke reiniging van de bekleding met zeepwater niet alleen het esthetisch uitzicht zal verbeteren maar de ketel bovendien zal beschermen tegen corrosie en zijn levensduur zal verlengen; - indien de muurketel in een gesloten opgehangen meubel zit moet er aan beide zijden een ruimte van minstens 5 cm vrijgelaten worden voor de verluchting en om het onderhoud mogelijk te maken; - voor meer comfort en een rationeel gebruik van de warmte maakt de installatie van een omgevingsthermostaat het mogelijk om te genieten van gratis warmtetoevoer; - het is sterk aan te raden om, zodra de ketel in werking gesteld wordt, een onderhoudscontract te sluiten met een gekwalificeerd vakman die het onderhoud van de ketel op zich neemt en de goede werking ervan verzekert. Afb. 4.1 4.3 INWERKINGSTELLING VAN KETEL DE Bij de eerste ontsteking van de ketel moet de gekwalificeerde vakman aanwezig zijn en hij zal alle inlichtingen die nodig zijn voor de goede werking van het toestel verstrekken. Volg aandachtig de hierna beschreven handelingen indien het toestel later opnieuw in dienst gesteld moet worden. Controleren dat de installatie met water gevuld is en ontlucht is en dat de druk op de manometer B voldoende is (tussen 0,6 en 1,5 bar). De ketel onder spanning zetten. Open de gaskraan door de hendel onder de ketel (afb. 4.2) in tegenwijzerzin te draaien. Controleren dat de kraan voor ingang van koud water open is (handvat naar boven gericht) (afb. 4.3) 4.2 BESTUUR- EN CONTROLE ORGANEN Het bedieningspaneel (afb. 4.1) omvat de voornaamste functies die de controle en het beheer van de ketel mogelijk maken. A Werkingskeuzeschakelaar B Manometer C Digitale uitlezing met twee cijfers D Keuzeschakelaar voor de temperatuur van het sanitair water (behalve IDRA 3224) E Lampje voor aanduiding van algemene werking F Keuzeschakelaar voor de watertemperatuur van de verwarming G Toets analyse van de verbranding (voorbehouden aan de onderhoudsploeg) H Plaats van de programmeerklok (optie) kraan open Afb. 4.2 20 Kraan voor koud water (B) Stand vulling van de installatie: handvat naar links gericht (en opening van de afzonderingskran) Gesloten stand: handvat naar onder gericht Openstand: handvat naar boven gericht (normale stand ketel in werking) Afb. 4.3 Plaats de werkingskeuzeschakelaar op het symbool « » (winterwerking) of « » (zomerwerking) naargelang de noodzaak (afb. 4.4). Afb. 4.4 Winterwerking Voor gebruik in de winter: plaats de » werkingskeuzeschakelaar op het symbool « (winter) (afb. 4.5). De ketel zal werken voor de productie van de verwarming en van het sanitair warm water. Afb. 4.5 Regel de omgevingsthermostaat (indien geïnstalleerd) op de gewenste temperatuur (ongeveer 20°C). Indien een programmeerklok geïnstalleerd is (optie), is het nodig om ze in de stand “aan” te zetten (afb. 4.6). Afb. 4.6 Regeling van de temperatuur van het verwarmingswater Om de temperatuur van het verwarmingswater te regelen: draai de keuzeschakelaar met het symbool « » in wijzerzin. De toename van de lengte van de segmenten op de knop komt overeen met een temperatuurstijging (afb. 4.7). Afb. 4.7 21 Zomerwerking Door de werkingskeuzeschakelaar op « » te zetten zal de ketel enkel sanitair warm water produceren (badkamer, keuken, enz.) (afb. 4.8). Afb. 4.8 Regeling van de temperatuur van het sanitair water Om de temperatuur van het sanitair water te regelen (badkamer, douche, keuken, enz.): draai de keuzeschakelaar met het symbool « » in wijzerzin (afb. 4.9). De toename van de lengte van de segmenten op de knop komt overeen met een temperatuurstijging. IDRA 3224: toestel niet betrokken. Indien een sanitiare boiler geplaatst is, zal de regeling van de sanitaire temperatuur op de sanitaire thermostaat van de boiler moeten gedaan worden. Afb. 4.9 4.4 Het toestel uitschakelen Tijdelijke stop Plaats bij korte afwezigheden de werkingskeuzeschakelaar op STOP/HERWAPENEN (OFF/RESET) (afb. 4.10). De antivries functie blijft actief als de ketel elektrisch aangesloten blijft. Langdurige stop Plaats bij lange afwezigheden de werkingskeuzeschakelaar op STOP/HERWAPENEN (afb.4.10). Sluit de gaskraan onder de ketel door de hendel in wijzerzin te draaien (afb. 4.11). ! In dit geval is de antivriesfunctie niet actief. Ledig de ketel en de installatie indien er kans is op vorst of raadpleeg de vakman die de installatie onderhoudt om een antivriesproduct toe te voegen. Afb. 4.10 kraan gesloten Afb. 4.11 4.5 LEDIGEN VAN HET TOESTEL Ga als volgt te werk om het systeem te ledigen: - schakel de ketel uit - te werk gaan op de knop van de veiligheidsklep (D, afb.4.16) of lichte het ledigingkraantje (afb.4.12) losdraaien dat onder de waterpressostaat staat (platte sleutel van 11 eronder schuiven ), het water zal langs de plastische buis weglopen. Telkens er kans is op vorst moet de sanitaire kring geledigd worden. Ga als volgt te werk: - sluit de algemene watertoevoerkraan - open alle warm- en koudwaterkranen - ledig de laagste punten. ledigingskraan 22 Afb. 4.12 4.6 DIGITALE UITLEZING VEILIGHEIDSTOEBEHOREN EN Groen controlelampje Normale werking Digitale uitlezing De ketel is uitgerust met een display met twee cijfers: - wanneer het lampje groen brandt (afb. 4.13): de temperatuur die met de werking overeenkomt, temperatuur van de ketel of tempertuur van het sanitaire warmwater bij gelegenheid van aftappen (IDRA 3200 S); - wanneer het lampje rood knippert (afb. 4.14): een afwijking in de werking. De weergegeven afwijkingen zijn de volgende: 01 Geen vlam Verschijnt wanneer de ketel niet correct werkt tijdens de fase van ontsteking of werking van de brander. 02 Tussenkomst van de begrenzingsthermostaat Verschijnt wanneer de temperatuur van het verwarmingswater 105°C overschrijdt. 03 Slechte rookafvoer Verschijnt in geval van afwijking in de afvoer van de verbrandingsproducten 04 Watergebrek Verschijnt wanneer de waterdruk onvoldoende is 06 Sanitaire voeler onderbroken of kortgesloten 07 Verwarmingsvoeler onderbroken of kortgesloten Afb. 4.13 Rood knipperend controlelampje = afwijking Digitale uitlezing met aanduiding van de afwijking Wacht na een stop en het verschijnen van een afwijkingscode minstens 10 seconden vooraleer het toestel opnieuw in werking te zetten. Terug in werking stellen Voer de volgende handelingen uit om de ketel terug in werking te stellen in geval van afwijking: Afwijkingen 01 - 02: Plaats de werkingskeuzeschakelaar op het symbool STOP/HERWAPENEN en zet hem vervolgens terug op » of « » naargelang het gebruik stand « (afb.␣ 4.15). Het controlelampje moet terug groen worden. Afwijking 03: Een nieuwe ontsteking zal enkel mogelijk zijn nadat de afwijking aan de afzuiging van de verbrandingsproducten geregeld is en nadat de ketel herwapend is zoals hierboven beschreven. Bij herhaaldelijk stopzetten van de ketel door deze inrichting moet het volledige afvoersysteem (aansluitleiding schoorsteen) nagekeken worden om het afvoerdefect te verhelpen en de gepaste maatregelen te nemen. Doe een beroep op de vakman die instaat voor het onderhoud van de installatie. Afwijking 04: Controleer de waterdruk op de manometer. Indien die in koude toestand kleiner is dan 0,5 bar, voer dan volgende handelingen uit (IDRA 3200 S): - plaats de werkingskeuzeschakelaar op STOP/ HERWAPENEN (afb. 4.15). - zet de koudwatertoevoerkraan (B) in de stand “vullen” (handvat naar links gericht) de kleine kraan (C) van de afsluitkraan openen totdat de door de manometer weergegeven druk tussen 0,6 en 1,5 bar Afb. 4.14 Afb. 4.15 23 - ligt (afb. 4.16 en 4.17). Na het vullen de kraan (C) sluiten en de kraan (B) op stand “open” plaatsen (handvat naar onder gericht) plaats de werkingskeuzeschakelaar terug in stand « » of « » naargelang het gebruik. N.B. Indien alle pogingen om terug te stellen zonder resultaat blijven doe dan een beroep op de vakman die instaat voor het onderhoud van de installatie. Afwijkingen 06 - 07: Vraag de tussenkomst van de vakman die instaat ! voor het onderhoud van de installatie. Onderneem zelf niets. A 4.7 ONDERHOUD Opdat de ketel haar goed rendement zou behouden moet ze 1 of 2 keer per jaar gereinigd en gecontroleerd worden. Raadpleeg een gekwalificeerde vakman. Wij herinneren u eraan dat het sterk aanbevolen is om een onderhoudscontract te sluiten zodra het toestel in werking gesteld wordt. De bekleding van de ketel wordt alleen met water en zeep gereinigd. Gebruik geen schuurmiddelen. D B C Afb. 4.16 ro druk niet ok z de on e bl au we zo ne druk ok Afb. 4.17 24 5 ONDERDELEN Voor iedere bestelling van wisselstukken, het volgende aanduiden: het type en referentie van het toestel en het kleur code (staat ver meldop waarborgcertificaat of aanduidingsplaatje), de beschrijving en het codenummer van het stuk. Aanzicht 1 2 N° 6 12 16 17 19 20 26 26 26 31 31 38 39 40 43 44 Code 160362 149965 199917 199919 102125 102130 177112 177113 177114 135530 135531 102120 166062 161008 110321 149875 45 48 51 270 300 149874 191055 104710 198630 109278 110881 110882 143021 161054 161055 159728 110109 110111 166050 143023 101805 110322 122638 150310 174419 146307 146306 119437 182647 182651 182648 142414 142416 142674 1 1 3 4 7 10 11 15 17 18 19 22 24 24 26 37 37 40 200 201 202 Benaming 3224 Minderbescherming X Manometer X Smeltzekerheid 5x20 2A X Smeltzekerheid 5x20 100 mA X Ontstekingsplatine ACF02X X Hoofdplatine MC10X X Bedieningspaneel Bedieningspaneel X Bedieningspaneel Volledige omkasting X Volledige omkasting Hulpplatine SC01 X Deurvering X Deurtje X Clip voor het sluiten van deurtje X Sanitair- en verwarming keuzeschakelaar met clip X Werkingskeuzeschakelaar met clip X Aanduidingslamje X Stop voor maxitoets X Ontstekingstransformator X Kabel klem ME X Elektrische klem (4 klemmen) X Elektrische klem (7 klemmen) X Zakje met schroeven voor omkasting X Platenwisselaar Platenwisselaar Drukschakelaar water X Afsluitkleep Afsluitkleep bypass X Kleepring X Zakje voor herstelling driewegsventiel X Ring X Clip voor motor hechting X Moer X Motor driewegsventiel X Veiligheidsklep X Debietbegrenzer 13 l/min Debietbegrenzer 11 l/min Detector sanitair debiet Buis sanitair vertrek Buis sanitair vertrek X Buis koud water Voeg 3/4" (per 10) X Voeg 1/2" (per 10) X Voeg X 25 3224 S X X X X X X X 3228 S X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 3 4 5 285 292 300 300 301 1 2 3 4 7 7 8 8 9 9 9 12 28 200 201 202 285 287 288 290 4 4 5 12 13 14 15 46 46 200 300 301 2 2 3 4 4 7 7 32 32 34 212 300 198733 142669 109292 109295 109111 188225 183027 109932 109107 182650 182740 112520 112522 182649 182737 182739 159425 110323 142414 142416 142674 198733 178960 142667 110326 105930 105935 124387 182239 188163 182241 106124 120055 120048 142414 109296 109297 157538 157541 167539 157537 157540 112916 112915 120150 120152 178963 190010 109294 NTC voeler Torische voeg Kabel hydraulisch geheel Kabel hydraulisch geheel Kabel mengkraanmotor Expansievat Buis expansievat Circulatiepomp Kabel circulatiepomp Buis retour wisselaar Buis retour wisselaar Warmtewisselaar 28 kW Warmtewisselaar 24 kW Buis vertrek wisselaar Buis vertrek wisselaar Buis vertrek wisselaar Ontluchter Clip voor circulatiepomp hechting Voeg 3/4" (per 10) Voeg 1/2" (per 10) Voeg NTC voeler Thermostaat oververhitting Torische voeg voor circulatiepomp Hechtingsclip expansievat Volledige aardgasbrander Volledige aardgasbrander Electrode Buis gasklep-brander Gasregelblok SIT 845 SIGMA Buis gasingang Volledige modulatiespoel Diafragma Ø 4,9 mm Diafragma Ø 4,7 mm Voeg 3/4" (per 10) Kabel gasregelblok Kabel modulatiespoel Achterisolering Achterisolering Laterale isolering Frontisolering Frontisolering Trekbreker Trekbreker Voetstuk verbrandingskamer Voetstuk verbrandingskamer Rookthermostaat Schroeven (per 10) Kabel verbrandingsgeheel 26 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 31 1 270 226 260 18 16 17 20 48 19 6 271 26 212 52 51 43 42 38 50 300 45 44 12 39 40 27 49 3224 37 292 200 298 200 300 248 200 7 299 248 3 9 301 31 277 22 200 10 16 11 19 18 15 202 40 17 201 26 3224 S - 3228 S 285 1 292 201 202 37 248 4 2 201 200 24 200 292 7 41 3 9 31 300 277 22 10 16 11 18 15 202 17 28 19 301 285 287 200 202 9 8 200 1 287 2 201 28 3 12 200 290 288 4 9 2 7 11 288 10 4 12 5 200 46 13 15 200 14 301 29 300 29 34 7 2 4 300 3 212 32 30 6 GARANTIEVOORWAARDEN Contractuele garantie De bepalingen van dit garantiebewijs zijn niet onverenigbaar met de winst ten gunste van de koper van het materieel, betreffende de wettelijke garantie die betrekking heeft op verborgen fouten en gebreken, welke in ieder geval van toepassing zijn overeenkomstig de voorwaarden van de artikels 1641 en volgende van het Burgerlijk Wetboek. Onze toestellen hebben een garantie van twee jaar op materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie heeft betrekking op de vervanging van de onderdelen die door onze dienst “Controle- Garantie” als oorspronkelijk gebrekkig erkend zijn, port en arbeidsuren ten laste van de gebruiker. Geldigheid van de garantie De garantie is slechts geldig als: - de installatie en de oppuntstelling van het toestel door een professionele installateur uitgevoerd zijn - het toestel overeenkomstig de instructies van onze handleidingen gebruikt en onderhouden worden - het toestel door een erkende vakman onderhouden wordt vanaf het eerste gebruiksjaar na de installatie. Uitsluiting van de Garantie Worden niet door de garantie gedekt: - de verklikkerlampjes, de smeltveiligheden - beschadigingen van stukken afkomstig van elementen extern aan het toestel (terugslag van schoorsteen of concentrische muurdoorvoerpijp, vochtigheid, niet-conforme onderdruk, thermische schokken, onweer, enz...) - beschadigingen van de elektrische componenten die resulteren uit aansluiting op een net waarvan de aan de ingang van het toestel gemeten spanning 10% kleiner of groter zou zijn dan de nominale spanning van 230V. De garantie van het toestel vervalt indien het toestel gebruikt wordt met een niet-aanbevolen brandstof en indien de voeding niet zou beantwoorden aan de technische voorschriften (te hoge druk, enz...). De garantie van de ketel vervalt indien het toestel in een chloorhoudende omgeving geïnstalleerd wordt (kapsalon, wasserij, enz...). De garantie van de sanitaire bereider vervalt indien hij gebruikt wordt met sterk kalkhoudend water (hardheid van meer dan 20°TH) of zuur water (PH kleiner dan 7). Er kan ons geen enkele schadevergoeding geëist worden, ongeacht de oorzaak. Omdat wij blijven streven naar steeds betere producten kunnen er zonder voorafgaande verwittiging wijzigingen aangebracht worden als deze nuttig geacht worden door onze technische en commerciële diensten. De specificaties, afmetingen en inlichtingen die op onze documenten gegeven worden zijn slechts aanwijzend en verbinden onze maatschappij op geen enkele wijze. 31 Cod. 10023193 - Ed. 1 - 07/02 Société Industrielle de Chaudières Rue O. Variscotte 59660 MERVILLE Téléphone : 03 28 43 43 43 Fax :03 28 43 43 99 RC Hazebrouck Siren 440 555 886 Onze produkten kunnen gewijzigd worden zonder voorafgaand bericht. Dit document kan in geen enkel geval contractueel zijn. 32