www.schmalz.com

Technische wijzigingen, drukfouten en vergissingen voorbehouden!

© J. Schmalz GmbH, 05.2019

Deze documentatie is auteursrechtelijk beschermd. De daarop gebaseerde rechten blijven bij de firma

J. Schmalz GmbH. Een vermenigvuldiging van de documentatie of delen van deze documentatie is

uitsluitend binnen de grenzen van de wet- en regelgeving conform de auteurswet toegestaan. Het

wijzigen of inkorten van de documentatie is zonder de uitdrukkelijke schriftelijke toestemming door de

D-72293 Glatten

Tel. +49 (0)7443 2403-0

Fax +49 (0)7443 2403-259

schmalz@schmalz.de

www.schmalz.com

Contactinformatie voor de Schmalz bedrijven en handelspartners, zie

www.schmalz.com/vertriebsnetz

1.5 Reglementair gebruik ........................................................................................................ 6

1.6 Eis aan de gebruiker ......................................................................................................... 7

1.7 Emissies ............................................................................................................................ 7

1.8 Definitie van de gevarenzone ............................................................................................ 8

2.1 Varianten ........................................................................................................................... 9

2.2 Opbouw van de naaldgrijper ...........................................................................................10

2.3 Algemene beschrijving van de werking ...........................................................................10

3.1 Mechanische gegevens ...................................................................................................11

4.2 Montage ...........................................................................................................................13

4.3 Pneumatische aansluiting ...............................................................................................14

6.1 Beschrijving van de werking ............................................................................................16

6.1.1 Naalden uitschuiven (opnemen van het werkstuk) .........................................................16

6.1.2 Naalden inschuiven (neerzetten van het werkstuk) ........................................................16

6.1.3 Afblazen (ondersteund neerzetten) .................................................................................17

7.1 Algemeen onderhoud ......................................................................................................18

7.2.1 Reserveonderdelen en aan slijtage onderhevige onderdelen .........................................22

7.4.1 Montage eindschakelaar .................................................................................................24

7.5 Buiten gebruik stellen ......................................................................................................25

Deze waarschuwing duidt op een gevaar, welk tot de dood of zwaar lichamelijk letsel leidt, indien zij

niet wordt voorkomen.

Deze waarschuwing duidt op een gevaar, welk tot de dood of zwaar lichamelijk letsel kan leiden,

indien zij niet wordt voorkomen.

Deze waarschuwing duidt op een gevaar, welk tot materiële schade kan leiden, indien zij niet wordt

voorkomen.

De naaldgrijper dient voor de handling (grijpen en transporteren) van buigzame, poreuze werkstukken

(bijv. stoffen, koolstofvezel versterkte kunststof matten, schuimsoorten...).

mechanische en pneumatische technieken benevens kennis van de van toepassing zijnde

vakbegrippen.

Teneinde de bedrijfszekerheid en de bedrijfsveiligheid te waarborgen, mogen deze werkzaamheden

om die reden uitsluitend door een desbetreffende vakman of een geïnstrueerd persoon onder leiding

van een vakman worden uitgevoerd.

"Onder een vakman wordt verstaan, iemand die op basis van zijn beroepsopleiding, zijn kennis en

ervaring benevens de kennis van de van toepassing zijnde bepalingen en voorschriften de aan hem

opgedragen werkzaamheden kan beoordelen, mogelijke gevaren kan herkennen en adequate

veiligheidsmaatregelen kan treffen. Een vakman moet zich aan de van toepassing zijnde

De handling van de materialen kan als gevolg hebben, dat in de loop van de bewerking / verdere

verwerking deeltjes van het betreffende materiaal in voor de longen en luchtwegen toegankelijke

De gevarenzone is die zone, binnen of in de directe omgeving van een arbeidsmiddel, waarin de

veiligheid of de gezondheid van zich daarbinnen bevindende personen gevaar loopt of gevaar zou

kunnen lopen.

Bij het heffen van de last of bij het transport bestaat de mogelijkheid dat de last valt. Om deze reden is

de zone direct onder de grijper en de last principieel een gevarenzone.

Er mag zich zonder uitzondering nimmer een persoon onder de last bevinden. Dit geldt zowel voor

personen alsook reeds voor afzonderlijke lichaamsdelen, zonder uitzondering (hoofd, handen, armen,

benen,...).

Deze codering van de artikelomschrijving is als volgt opgebouwd:

Wordt ingang 2 onder perslucht gezet en ingang 1 ontlucht, dan worden de naalden onder de

(werkdruk) te worden aangestuurd. Nadat de naalden volledig in de behuizing zijn teruggetrokken kan

de naaldgrijper weer van het werkstuk worden verwijderd.

Teneinde vooral kleverige werkstukken procesveilig neer te zetten bestaat de mogelijkheid, als optie,

een persluchtstoot door de naalduittrede-openingen te genereren.

Met dit doel wordt de uitgang 4 op de grijper met perslucht aangestuurd.

De grijper mag alleen met voldoende verzorgde perslucht worden gebruikt (lucht of neutraal gas

overeenkomstig EN 983, gefilterd 5µm, met olienevel of vrij van olie).

onder 7.1.3 is beschreven, worden geopend en kan vervolgens met een persluchtpistool de vervuiling

worden verwijderd.

Het (terug)plaatsen van de naaldopname wordt in omgekeerde volgorde van het uitnemen uitgevoerd.

Ter bewaking van de eindstanden en teneinde zodoende de procesveiligheid te vergroten kunnen als

optie 2 sensoren worden aangebracht.

De sensoren detecteren de arbeidsstanden "Naald ingeschoven" en "Naald uitgeschoven" en geven

het signaal aan een overkoepelende besturing door.

Beide sensoren worden reeds in de fabriek op een M12-stekker samengevoegd en met de

Sensor S2 wordt direct op de schaalverdeling van de naaldslag met de meegeleverde schroef

vastgeschroefd.

Met de SET SNG AP-sensor voor de serie SNG-AP kunnen beide eindstanden van de ingestelde

resp. t/m 20 mm slag