WG23.70.030-P
Vogue
Vogue Deluxe
DE Originalbetriebsanleitung für
Einbau-Gegenstromanlage
EN Translation of original operation manual for
Submerged counter swim unit
FR Traduction du instruction d'utilisation originale pour
Installation de nage à contre-courant Encastrée
NL Vertaling van de oorspronkelijke gebruikershandleiding voor
Inbouw tegenstroominstallatie
IT Traduzione del manuale d'istruzioni originali per
Gruppo di controcorrente da incasso
ES Traducción de las instrucciones para el manejo originales para
Dispositivo contra corriente para montaje empotrado
Inhaltsverzeichnis
DE Originalbetriebsanleitung
EN Translation of original operation manual
FR Traduction du instruction d'utilisation originale
NL Vertaling van de oorspronkelijke gebruikershandleiding
IT Traduzione del manuale d'istruzioni originali
ES Traducción de las instrucciones para el manejo originales
DE Originalbetriebsanleitung
Einbau-Gegenstromanlage
Vogue
Vogue Deluxe
WG23.70.030-P
2 DE 08|2022
BADU® ist eine Marke der
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3
91233 Neunkirchen am Sand, Germany
Telefon 09123 949-0
Telefax 09123 949-260
info@speck-pumps.com
www.speck-pumps.com
Alle Rechte vorbehalten.
Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung von SPECK Pumpen
Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet
noch an Dritte weitergegeben werden.
Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem
Änderungsdienst!
Technische Änderungen vorbehalten!
08|2022 DE 3
Inhaltsverzeichnis
1 Zu diesem Dokument ..................................................................... 7
1.1 Umgang mit dieser Anleitung...................................................... 7
1.2 Zielgruppe ................................................................................... 7
1.3 Mitgeltende Dokumente .............................................................. 7
1.3.1 Symbole und Darstellungsmittel ............................................. 7
2 Sicherheit ........................................................................................ 9
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................... 9
2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen ................................................... 9
2.2 Personalqualifikation ................................................................... 9
2.3 Sicherheitsvorschriften ............................................................. 10
2.4 Schutzeinrichtungen ................................................................. 10
2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile ................................. 10
2.6 Schilder ..................................................................................... 10
2.7 Restrisiken ................................................................................ 11
2.7.1 Herabfallende Teile ............................................................... 11
2.7.2 Rotierende Teile.................................................................... 11
2.7.3 Elektrische Energie ............................................................... 11
2.7.4 Heiße Oberflächen ................................................................ 12
2.7.5 Ansauggefahr........................................................................ 12
2.7.6 Verletzungsgefahr an den Einströmdüsen ........................... 12
2.8 Störungen ................................................................................. 12
2.9 Vermeidung von Sachschäden ................................................. 13
2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch .................................... 13
2.9.2 Trockenlauf ........................................................................... 13
2.9.3 Kavitation .............................................................................. 13
2.9.4 Überhitzen ............................................................................. 14
2.9.5 Druckstöße ............................................................................ 14
2.9.6 Blockieren der Pumpe .......................................................... 14
2.9.7 Leckageabfluss ..................................................................... 14
2.9.8 Frostgefahr ............................................................................ 14
2.9.9 Wassertemperatur ................................................................ 14
2.9.10 Sichere Nutzung des Produktes ....................................... 15
3 Beschreibung ................................................................................ 16
3.1 Komponenten ........................................................................... 16
4 DE 08|2022
3.2 Funktion .................................................................................... 16
4 Transport und Zwischenlagerung ............................................... 17
4.1 Transport ................................................................................... 17
4.2 Pumpe anheben ........................................................................ 17
4.3 Lagerung ................................................................................... 18
4.4 Rücksendung ............................................................................ 18
5 Installation ..................................................................................... 19
5.1 Einbauort (Fachpersonal) ......................................................... 19
5.1.1 Aufstellen im Freien .............................................................. 19
5.1.2 Einbaustelle ........................................................................... 19
5.1.3 Bodenablauf muss vorhanden sein ...................................... 20
5.1.4 Be- und Entlüftung ................................................................ 20
5.1.5 Körper- und Luftschallübertragung ....................................... 20
5.1.6 Platzreserve .......................................................................... 20
5.1.7 Befestigungselemente .......................................................... 20
5.2 Aufstellung (Fachpersonal) ....................................................... 21
5.2.1 Einbauhinweis Betonbecken ................................................. 21
5.2.2 Einbauhinweis Folien- /Polyesterbecken .............................. 25
5.2.3 Ausrichtung des Spannrings ................................................. 29
5.2.4 Schutzschlauch und Schlauch für Luftregulierung................ 29
5.2.5 Rohrleitungen dimensionieren .............................................. 29
5.2.6 Rohrleitungen verlegen ......................................................... 30
5.2.7 Pumpenschacht .................................................................... 30
5.2.8 Elektrische Steuerung ........................................................... 30
5.3 Fertigmontage (Fachpersonal).................................................. 31
5.3.1 Einbaubeispiel ....................................................................... 36
5.3.2 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen ........ 36
5.4 Elektrischer Anschluss (Fachpersonal) .................................... 37
5.4.1 Elektrischer Anschluss der Gegenstromanlage .................... 37
5.4.2 Schaltplan 3~ 400/230 V 50 Hz ............................................ 38
5.4.3 Schaltplan 1~ 230 V 50 Hz ................................................... 39
5.4.4 Anschlussschema ................................................................. 40
5.5 Ergänzungen zum Schaltkasten mit Platine ............................. 40
5.5.1 Vorteile .................................................................................. 40
5.5.2 Segmentanzeige, grüne und orangene LED, Sicherung ...... 40
08|2022 DE 5
5.5.3 DIP-Schalter für Zeitmodus-Einstellungen ........................... 42
5.5.4 Entmantelung des Kabels ..................................................... 42
5.6 Demontage ............................................................................... 42
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme .......................................... 43
6.1 Inbetriebnahme ......................................................................... 43
6.1.1 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen ...................................... 43
6.1.2 Pumpe einschalten ............................................................... 43
6.2 Betrieb ....................................................................................... 44
6.2.1 Ein-/ Ausschalten .................................................................. 44
6.2.2 Mengenregulierung ............................................................... 44
6.2.3 LED-Farbvariante ................................................................. 44
6.2.4 Kugeldüse(n)......................................................................... 44
6.2.5 Luftregulierung ...................................................................... 45
6.2.6 Zubehör, optional .................................................................. 45
6.2.7 Verwendung des Massageschlauches ................................. 45
6.3 Außerbetriebnahme .................................................................. 45
6.3.1 Überwinterungsvorschlag ..................................................... 45
6.3.2 Montage der Blindplatte ........................................................ 46
7 Störungen ...................................................................................... 47
7.1 Übersicht ................................................................................... 47
7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/
-schalters prüfen ................................................................... 48
7.1.2 Ersatzteillisten ....................................................................... 49
8 Wartung/Instandhaltung .............................................................. 50
8.1 Austausch des LED-Scheinwerfers .......................................... 50
8.2 Gewährleistung ......................................................................... 53
8.2.1 Sicherheitsrelevante Ersatzteile ........................................... 53
8.3 Serviceadressen ....................................................................... 53
9 Entsorgung ................................................................................... 54
10 Technische Daten ......................................................................... 55
10.1 Maßzeichnung .......................................................................... 56
10.2 Explosionszeichnung ................................................................ 57
11 Index .............................................................................................. 58
6 DE 08|2022
Glossar
Anlage
Pumpe, eingebaut im System.
Druckleitung
Leitung, die am Druckstutzen angeschlossen ist.
Pumpe
Maschine mit Antrieb.
Saugleitung
Leitung, die am Saugstutzen angeschlossen ist.
Zu diesem Dokument
08|2022 DE 7
1 Zu diesem Dokument
1.1 Umgang mit dieser Anleitung
Diese Anleitung ist Teil der Pumpe/Anlage. Die Pumpe/Anlage
wurde nach den anerkannten Regeln der Technik hergestellt und
geprüft. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung, bei
unzureichender Wartung oder unzulässigen Eingriffen Gefahren
für Leib und Leben sowie materielle Schäden entstehen.
Anleitung vor Gebrauch aufmerksam lesen.
Anleitung während der Lebensdauer des Produktes
aufbewahren.
Anleitung dem Bedien- und Wartungspersonal jederzeit
zugänglich machen.
Anleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer
des Produktes weitergeben.
1.2 Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung richtet sich sowohl an Fachpersonal, als
auch an den Endverbraucher. Eine Kennzeichnung für
Fachpersonal (Fachpersonal) ist dem jeweiligen Kapitel zu
entnehmen. Die Angabe bezieht sich auf das gesamte Kapitel.
Alle anderen Kapitel sind allgemeingültig.
1.3 Mitgeltende Dokumente
• Packliste
• Bohrschablone
1.3.1 Symbole und Darstellungsmittel
In dieser Anleitung werden Warnhinweise verwendet, um Sie vor
Personenschäden zu warnen.
Warnhinweise immer lesen und beachten.
GEFAHR
Gefahren für Personen.
Nichtbeachtung führt zu Tod oder schweren Verletzungen.
WARNUNG
Gefahren für Personen.
Nichtbeachtung kann zu Tod oder schweren Verletzungen führen.
Zu diesem Dokument
8 DE 08|2022
VORSICHT
Gefahren für Personen.
Nichtbeachtung kann zu leichten bis mäßigen Verletzungen
führen.
HINWEIS
Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden, zum Verständnis
oder zum Optimieren der Arbeitsabläufe.
Um die korrekte Bedienung zu verdeutlichen, sind wichtige
Informationen und technische Hinweise besonders
hervorgehoben.
Symbol
Bedeutung
Einschrittige Handlungsaufforderung.
1.
2.
Mehrschrittige Handlungsaufforderung.
Reihenfolge der Schritte beachten.
Sicherheit
08|2022 DE 9
2 Sicherheit
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Zum Einbau in alle Schwimmbecken-Ausführungen als Attraktion,
zur Fitness, als Wellen- oder Luftperlbad, zur
Unterwassermassage nach ärztlichem Rat, zum Schwimmen
ohne Wende.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört die Beachtung
folgender Informationen:
• Diese Anleitung
Die Pumpe/Anlage darf nur innerhalb der Einsatzgrenzen
betrieben werden, die in dieser Anleitung festgelegt sind. Eine
Verwendung im Wasser mit einem Salzgehalt von mehr als
0,66 g/l muss mit dem Hersteller/Lieferanten abgesprochen
werden.
Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung ist nicht
bestimmungsgemäß und muss zuvor mit dem Hersteller/
Lieferanten abgesprochen werden.
2.1.1 Mögliche Fehlanwendungen
• Einbau der Pumpe/Anlage bei verspanntem Zustand des
Rohrsystems.
• Unzureichende Befestigung der Pumpe/Anlage.
• Öffnen und Instandhalten der Pumpe/Anlage durch nicht
qualifiziertes Personal.
2.2 Personalqualifikation
Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie
von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder
mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen
benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des
sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die
daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht
mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzerwartung dürfen
nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
Sicherstellen, dass folgende Arbeiten nur von geschultem
Fachpersonal mit den genannten Personalqualifikationen
durchgeführt werden:
• Arbeiten an der Mechanik, zum Beispiel Wechsel der
Kugellager oder der Gleitringdichtung: qualifizierter
Mechaniker.
• Arbeiten an der elektrischen Anlage: Elektrofachkraft.
Sicherheit
10 DE 08|2022
Sicherstellen, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind:
• Das Personal, das die entsprechende Qualifikation noch
nicht aufweisen kann, erhält die erforderliche Schulung,
bevor es mit anlagentypischen Aufgaben betraut wird.
• Die Zuständigkeiten des Personals, zum Beispiel für
Arbeiten am Produkt, an der elektrischen Ausrüstung oder
den hydraulischen Einrichtungen, sind entsprechend
seiner Qualifikation und Arbeitsplatzbeschreibung
festgelegt.
• Das Personal hat diese Anleitung gelesen und die
erforderlichen Arbeitsschritte verstanden.
2.3 Sicherheitsvorschriften
Für die Einhaltung aller relevanten gesetzlichen Vorschriften und
Richtlinien ist der Betreiber der Anlage verantwortlich.
Bei Verwendung der Pumpe/Anlage folgende Vorschriften
beachten:
• Diese Anleitung
• Warn- und Hinweisschilder am Produkt
• Mitgeltende Dokumente
• Bestehende nationale Vorschriften zur Unfallverhütung
• Interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des
Betreibers
2.4 Schutzeinrichtungen
Das Hineingreifen in bewegliche Teile, zum Beispiel Kupplung
und/oder Lüfterrad, kann schwere Verletzungen verursachen.
Pumpe/Anlage nur mit Berührungsschutz betreiben.
2.5 Bauliche Veränderungen und Ersatzteile
Umbau oder bauliche Veränderungen können die
Betriebssicherheit beeinträchtigen.
Pumpe/Anlage nur in Absprache mit dem Hersteller
umbauen oder verändern.
Nur Originalersatzteile oder -zubehör verwenden, das vom
Hersteller autorisiert ist.
2.6 Schilder
Alle Schilder auf der gesamten Pumpe/Anlage in lesbarem
Zustand halten.
Sicherheit
08|2022 DE 11
2.7 Restrisiken
2.7.1 Herabfallende Teile
Die Tragösen am Motor sind nur für das Gewicht des Motors
ausgelegt. Beim Anhängen eines kompletten Pumpenaggregates
können die Tragösen ausbrechen.
Pumpenaggregat, bestehend aus Motor und Pumpe, sowohl
motor- als auch pumpenseitig anhängen. Siehe Kapitel 0 auf
Seite 17.
Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und
Lastaufnahmemittel verwenden.
Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.
2.7.2 Rotierende Teile
Scher- und Quetschgefahr besteht aufgrund von offenliegenden
rotierenden Teilen.
Alle Arbeiten nur bei Stillstand der Pumpe/Anlage
durchführen.
Vor Arbeiten die Pumpe/Anlage gegen Wiedereinschalten
sichern.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle
Schutzeinrichtungen wieder anbringen beziehungsweise in
Funktion setzen.
2.7.3 Elektrische Energie
Bei Arbeiten an der elektrischen Anlage besteht durch die feuchte
Umgebung erhöhte Stromschlaggefahr.
Ebenso kann eine nicht ordnungsgemäß durchgeführte
Installation der elektrischen Schutzleiter zum Stromschlag führen,
zum Beispiel durch Oxidation oder Kabelbruch.
VDE- und EVU-Vorschriften des
Energieversorgungsunternehmens beachten.
Schwimmbecken und deren Schutzbereiche gemäß
DIN VDE 0100-702 errichten.
Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage folgende
Maßnahmen ergreifen:
• Anlage von der Spannungsversorgung trennen.
• Warnschild anbringen: „Nicht einschalten! An der Anlage
wird gearbeitet."
• Spannungsfreiheit prüfen.
Elektrische Anlage regelmäßig auf ordnungsgemäßen
Zustand prüfen.
Sicherheit
12 DE 08|2022
2.7.4 Heiße Oberflächen
Der Elektromotor kann eine Temperatur von bis zu 70 °C
erreichen. Dadurch besteht Verbrennungsgefahr.
Motor im Betrieb nicht berühren.
Vor Arbeiten an der Pumpe/Anlage Motor erst abkühlen
lassen.
2.7.5 Ansauggefahr
Folgende Gefährdungen können zu Ertrinken führen:
• Ansaugen, Einsaugen oder Verklemmen des Körpers oder
Körperteilen, Bekleidung und Schmuck
• Verknoten von Haaren
Anlage nie ohne Ansaugblende, Blende und gegebenenfalls
Lichtabdeckung betreiben.
Eng anliegende Badebekleidung tragen.
Bei längeren Haaren Bademütze verwenden.
Ansaugöffnungen regelmäßig kontrollieren und reinigen.
2.7.6 Verletzungsgefahr an den Einströmdüsen
Einströmdüsen und Massagezubehör arbeiten mit hohem Druck
und hohen Fließgeschwindigkeiten. Diese können zu
Verletzungen an den Augen oder anderen empfindlichen
Körperteilen führen.
Direkten Kontakt dieser Körperteile mit dem Wasserstrahl
aus den Einströmdüsen oder dem Massagezubehör
vermeiden.
2.8 Störungen
Bei Störungen Anlage sofort stilllegen und ausschalten.
Alle Störungen umgehend beseitigen lassen.
Festsitzende Pumpe
Wird eine festsitzende Pumpe mehrmals hintereinander
eingeschaltet, kann der Motor beschädigt werden. Folgende
Punkte beachten:
Pumpe/Anlage nicht mehrmals hintereinander einschalten.
Motorwelle von Hand durchdrehen. Siehe Kapitel 6.1.1 auf
Seite 43.
Pumpe reinigen.
Sicherheit
08|2022 DE 13
2.9 Vermeidung von Sachschäden
2.9.1 Undichtigkeit und Rohrleitungsbruch
Nichteinhaltung der Aushärtezeit der ABS-Verklebungen kann zu
Undichtigkeit und Überschwemmung führen.
Aushärtezeit der ABS-Verklebungen von mindestens
zwölf Stunden einhalten.
Ausreichenden Bodenablauf vorsehen.
Schwingungen und Wärmeausdehnung können
Rohrleitungsbrüche verursachen.
Pumpe/Anlage so installieren, dass Körper- und
Luftschallübertragung reduziert werden. Dabei die
einschlägigen Vorschriften beachten.
Durch Überschreitung der Rohrleitungskräfte können undichte
Stellen an den Flanschverbindungen oder an der Pumpe selbst
entstehen.
Pumpe nicht als Festpunkt für die Rohrleitung verwenden.
Rohrleitungen spannungsfrei anschließen und elastisch
lagern. Gegebenenfalls Kompensatoren einbauen.
Bei Undichtigkeit der Pumpe darf die Anlage nicht betrieben
werden und muss vom Netz genommen werden.
2.9.2 Trockenlauf
Durch Trockenlauf können Gleitringdichtungen und Kunststoffteile
innerhalb weniger Sekunden zerstört werden.
Pumpe nicht trocken laufen lassen. Das gilt auch bei der
Drehrichtungskontrolle.
Pumpe und Saugleitung vor dem Anfahren entlüften.
2.9.3 Kavitation
Falsche Auslegung der Rohrleitungsdimensionen und die
Nichteinhaltung der vorgeschriebenen Einbautiefe können
Kavitation verursachen.
Bei größerer Entfernung zwischen Pumpe und
Einbaugehäuse auf nahezu verlustfreie Strömung bei der
Auslegung der Rohrleitungen achten.
Vorgeschriebene Einbautiefe von 25 cm einhalten.
Sicherstellen, dass die Saugleitung dicht ist.
Absperrarmaturen vollständig öffnen.
Sicherheit
14 DE 08|2022
2.9.4 Überhitzen
Folgende Faktoren können zu einer Überhitzung der Pumpe
führen:
• Zu hoher Druck auf der Druckseite.
• Falsch eingestellter Motorschutzschalter.
• Zu hohe Umgebungstemperatur.
Pumpe nicht bei geschlossenen Armaturen betreiben,
Mindestförderstrom 10 % von Qmax.
Bei Pumpen mit Drehstrommotor den Motorschutzschalter
installieren und korrekt einstellen.
Zulässige Umgebungstemperatur von 40 °C nicht
überschreiten.
2.9.5 Druckstöße
Schlagartig schließende Armaturen können Druckstöße
verursachen, die den maximal zulässigen Gehäusedruck der
Pumpe mehrfach übersteigen.
Schlagartig schließende Armaturen vermeiden,
beziehungsweise, wenn vorhanden, langsam schließen.
2.9.6 Blockieren der Pumpe
Schmutzteilchen in der Saugleitung können die Pumpe verstopfen
und blockieren.
Ansaugöffnung von Fremdkörpern befreien (Äste, Laub,
Bekleidung ...).
Pumpe vor Inbetriebnahme und längerer Stillstands- oder
Lagerzeit auf Leichtgängigkeit prüfen.
2.9.7 Leckageabfluss
Unzureichender Leckageabfluss kann den Motor beschädigen.
Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht
verstopfen oder abdichten.
2.9.8 Frostgefahr
Pumpe/Anlage und frostgefährdete Leitungen rechtzeitig
entleeren.
Pumpe/Anlage während der Frostperiode ausbauen und in
einem trockenen Raum lagern.
2.9.9 Wassertemperatur
Das Wasser darf eine Temperatur von 35 °C nicht überschreiten.
Sicherheit
08|2022 DE 15
2.9.10 Sichere Nutzung des Produktes
Eine sichere Nutzung des Produktes ist bei folgenden Punkten
nicht mehr gewährleistet:
• Bei nicht ordnungsgemäßem Zustand des
Rohrleitungssystems.
• Bei festsitzender Pumpe. Siehe Kapitel 2.8 auf Seite 12.
• Bei schadhafter oder fehlender Schutzeinrichtungen, zum
Beispiel Berührungsschutz.
• Wenn die Pumpe/Anlage bei verspanntem Zustand des
Rohrsystems eingebaut wird.
Beschreibung
16 DE 08|2022
3 Beschreibung
3.1 Komponenten
Abb. 1
(1)
Einbaugehäuse
(21/1)
Luftregulierung
(38/1)
Pneumatiktaster Pumpe
(38/2)
Pneumatiktaster Licht
(54/1)
Düse
3.2 Funktion
Die Pumpe ist über die Saug- und Druckleitung mit dem
Kunststoff-Einbaugehäuse (1) verbunden. Mit dem
Pneumatiktaster (38/1) wird die Pumpe EIN/AUS geschaltet. Über
den umlaufenden Ringkanal im Gehäuse wird das Badewasser
mit geringer Strömung von der Jet-Pumpe angesaugt und mit
hohem Druck über die Düse (54/1) in das Becken
zurückbefördert. Über die regulierbare Düse (54/1) kann der
Förderstrom und damit die Wirkung der Gegenstromanlage
eingestellt werden. Mit der Luftregulierung (21/1) kann dem
Düsenstrom variabel Luft beigemischt werden. Als
Effektbeleuchtung ist die Anlage mit einer integrierten LED-
Unterwasserbeleuchtung ausgerüstet, die mit dem
Pneumatiktaster (38/2) EIN/AUS geschaltet werden kann.
(1)
(21/1) (38/1)(38/2) (54/1)
WG23.70.031-P
Transport und Zwischenlagerung
08|2022 DE 17
4 Transport und Zwischenlagerung
4.1 Transport
Lieferzustand kontrollieren:
• Verpackung auf Transportschäden prüfen.
• Schaden feststellen, mit Bildern dokumentieren und an
den Händler wenden.
4.2 Pumpe anheben
GEFAHR
Tod oder Quetschungen von Gliedmaßen durch herabfallendes
Transportgut!
Die Tragösen am Motor sind nur fü
r das Gewicht des Motors
ausgelegt.
Beim Anhängen eines kompletten Pumpenaggregates
können die Tragösen ausbrechen.
Pumpenaggregat motor- und pumpenseitig an den
vorgesehenen Anhängepunkten anhängen, falls vorhanden.
Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge und
Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft verwenden.
Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.
Der Schwerpunkt der Pumpe befindet sich im Bereich des
Motors.
Abb. 2
W90.80.019-P
Transport und Zwischenlagerung
18 DE 08|2022
4.3 Lagerung
HINWEIS
Korrosion durch Lagerung in feuchter Luft bei wechselnden
Temperaturen!
Kondenswasser kann Wicklungen und Metallteile angreifen
.
Pumpe/Anlage in trockener Umgebung bei möglichst
konstanter Temperatur zwischenlagern.
HINWEIS
Beschädigung oder Verlust von Einzelteilen!
Originalverpackung erst vor dem Einbau öffnen
beziehungsweise Einzelteile bis zum Einbau in der
Originalverpackung aufbewahren.
4.4 Rücksendung
Pumpe/Anlage vollständig entleeren.
Pumpe/Anlage mit klarem Wasser spülen und reinigen.
Pumpe/Anlage in Karton verpacken und an den Fachbetrieb
beziehungsweise Hersteller senden.
Installation
08|2022 DE 19
5 Installation
5.1 Einbauort (Fachpersonal)
5.1.1 Aufstellen im Freien
Um die Lebensdauer der Pumpe zu erhöhen, einen
einfachen Regenschutz vorsehen.
5.1.2 Einbaustelle
Der Einbau der Anlage erfolgt im Normalfall an der
Schmalseite des Beckens, mit einer empfohlenen
Mindestbeckenlänge von 4 m.
Ab einer Beckenbreite von 4 m ist der Einbau auch an der
Längsseite möglich.
Bei Rund- und Ovalbecken aus glattem Stahlblech oder
Kunststoff ist ein Mindestradius von 2 m vorzusehen.
Bei Rund- und Ovalbecken aus Stein oder Beton ist eine
flache Stelle mit einer Breite von mind. 480 mm vorzusehen.
Die Wassertiefe an der Einbaustelle soll zwischen 1,2 m und
1,5 m liegen. Somit kann der Massageschlauch sinnvoll und
optimal verwendet werden.
Durch den Volumenstrom der Anlage kann eine Zirkulation
im Becken entstehen. Dadurch kann es zu einer
Überschneidung von Volumenstrom und Rückströmung
kommen, die sich durch einen scheinbaren Strömungsabriss
bemerkbar macht. Dies kommt vor allem dann zum
Vorschein, wenn besondere Poolformen oder beispielsweiße
Treppen verbaut sind. Generell ist dies bisher nur sehr selten
aufgetreten und stellt keinen Mangel da. Ein Verstellen der
Düse ist hier meist schon die einfachste Abhilfe, um die
Strömung im Becken günstiger zu beeinflussen.
Abb. 3
WG23.432.022-P
Installation
20 DE 08|2022
5.1.3 Bodenablauf muss vorhanden sein
Größe des Bodenablaufs nach folgenden Kriterien
bemessen:
• Größe des Schwimmbeckens.
• Umwälzvolumenstrom.
5.1.4 Be- und Entlüftung
Für ausreichende Be- und Entlüftung sorgen. Be- und
Entlüftung müssen folgende Bedingungen sicherstellen:
• Vermeidung von Kondenswasser.
• Mindestabstand Lüfterhaube zur Wand: 120 mm.
• Kühlung des Pumpenmotors und anderer Anlagenteile,
zum Beispiel der Schaltschränke und Steuergeräte.
• Begrenzung der Umgebungstemperatur auf maximal
40 °C.
5.1.5 Körper- und Luftschallübertragung
Vorschriften für baulichen Schallschutz beachten, zum
Beispiel DIN 4109.
Pumpe so aufstellen, dass die Körper- und
Luftschallübertragungen reduziert werden. Als Unterlage
eignen sich schwingungsabsorbierende Materialien.
Beispiele:
• Schwingmetallpuffer
• Korkeinlagen
• Schaumstoffe mit ausreichender Härte
5.1.6 Platzreserve
Platzreserve so bemessen, dass die Pumpe in Richtung
Motorlüfter ausgebaut werden kann.
5.1.7 Befestigungselemente
Pumpe mit Schrauben befestigen.
Installation
08|2022 DE 21
5.2 Aufstellung (Fachpersonal)
5.2.1 Einbauhinweis Betonbecken
Betonbecken mit Folie
Abb. 4
Betonbecken gefliest
Abb. 5
Einbaugehäuse
Dichtungen
Ansauggehäuse
Edelstahlblende
Spannring
Beton
Folie
WG23.70.062-1-P
Einbaugehäuse
Dichtung
Beton
Edelstahlblende
Spannringe Fliesen
WG23.70.064-1-P
Ansauggehäuse
Installation
22 DE 08|2022
Beckenausschnitt für Betonbecken/Schalung
Abb. 6
Einbau an Schalung des Betonbeckens
Abb. 7
~250
4)
~310
Düse
Ø7
4) Befestigung an der Schalung (4x)
WG23.50.036-2-1-P
~31
Schalung
Schraube KB60 x 40
Noppendichtung
Mu ffe 25mm
Schutzkappe
GPN600 B198
Einbaugehäuse
Schalung
~24
Schalungshilfe
Maße in cm
Druckanschluss (B)
Sauganschluss (C)
WG23.70.032-1-P
Installation
08|2022 DE 23
Montage des Einbaugehäuses in ein Betonbecken
HINWEIS
Schrauben nur handfest anziehen. Keine Gewalt anwenden!
1. Druckanschluss (B) oben, über dem Sauganschluss (C)
anordnen.
2. Einbautiefe: Mitte der Düse soll 25 cm unterhalb des
Wasserspiegels angebracht werden.
3. Noppendichtung (26) in das Gehäuse (1) einlegen.
4. Einbaugehäuse (1) ausrichten und mit vier
Schneidschrauben (103) an Schalung befestigen.
5. Blindplatte (30), mit den vier Schneidschrauben (103), dient
zum Schutz des Gehäuses beim Verputzen und als
Abdeckung bei eventueller Inbetriebnahme des
Schwimmbeckens ohne Installation des
Fertigmontagesatzes.
Einbauskizzen beachten.
Montage des Einbaugehäuses in ein Betonbecken mit
Folienauskleidung (A)
5.2.3 beachten: Ausrichtung des Spannrings
Abb. 8
A
26 103
27 28
52
1
WG23.50.050-P
103
30
Installation
24 DE 08|2022
Montage des Einbaugehäuses in ein gefliestes Betonbecken
5.2.3 beachten: Ausrichtung des Spannrings
Abb. 9
In einem gefliesten Becken wird die Fliesenstärke mit einem
zusätzlichen Spannring (28) und längeren Schneidschrauben (52)
ausgeglichen. Diese Teile sind im Zusatz-Kit optional erhältlich.
26
103 28 28
52
1
WG23.50.051-P
30
103
Installation
08|2022 DE 25
5.2.2 Einbauhinweis Folien- /Polyesterbecken
Folienbecken
Abb. 10
Polyesterbecken
Abb. 11
Einbaugehäuse
Dichtungen
Edelstahlblende
Spannring
Beckenwand
Folie
WG23.70.066-1-P
Ansauggehäuse
Einbaugehäuse
Dichtungen
Edelstahlblende
Spannring
Beckenwand
WG23.70.068-1-P
Ansauggehäuse
Installation
26 DE 08|2022
Beckenausschnitt für Folienbecken/Polyesterbecken
Abb. 12
~250
2)
4x90°(=360°)
Düse
Ø7
~310
1)
3)
1) Befestigung Spannring (10x)
2) Befestigung Düsengehäuse (4x)
3) Befestigung an der Beckenwand (2x)
WG23.50.036-1-P
Installation
08|2022 DE 27
Montage des Einbaugehäuses in ein Folien-, Polyester-,
Stahl- oder Alubecken (A)
HINWEIS
Schrauben nur handfest anziehen. Keine Gewalt anwenden.
1. Druckanschluss (B) oben, über dem Sauganschluss (C)
anordnen.
2. Einbautiefe: Mitte der Düse soll 25 cm unterhalb des
Wasserspiegels angebracht werden.
3. Durchgangsbohrungen mit Hilfe der beiliegenden
Bohrschablone bohren.
4. Innenkontur des Einbaugehäuses in der Beckenwand
ausschneiden.
5. Noppendichtung (26) in das Gehäuse (1) einlegen.
6. Einbaugehäuse (1) ausrichten, an der Beckenaußenwand
anlegen und mit den zwei Schneidschrauben (103) an der
Beckenwand (ohne Folie) befestigen.
7. Von der Beckeninnenseite die Spannringdichtung (27)
auflegen.
8. Mit den Schneidschrauben (52) wird die Beckenwand
zwischen Spannring (28) und Einbaugehäuse (1)
zusammengespannt.
9. Blindplatte (30), mit den vier Schneidschrauben (103), dient
zur eventuellen Inbetriebnahme des Schwimmbeckens ohne
Installation des Fertigmontagesatzes.
Einbauskizzen beachten.
Installation
28 DE 08|2022
Montage des Einbaugehäuses in ein Polyesterbecken (A)
5.2.3 beachten: Ausrichtung des Spannrings
Abb. 13
Montage des Einbaugehäuses in ein Folienbecken (A)
5.2.3 beachten: Ausrichtung des Spannrings
Abb. 14
1
26
27 28
52
A
B
C
WG23.50.052-P
103
103
30
A
B
C
1
26 103
27 28
52
WG23.50.053-P
103
30
Installation
08|2022 DE 29
5.2.3 Ausrichtung des Spannrings
Die vier mit (1) markierten Bohrungen müssen immer im 45°-
Winkel zur Mittelachse stehen.
Abb. 15
5.2.4 Schutzschlauch und Schlauch für Luftregulierung
Schutzschlauch und Schlauch für Luftregulierung über den
Wasserspiegel führen und befestigen.
5.2.5 Rohrleitungen dimensionieren
Zu lange Saugleitungen haben erhebliche Nachteile:
• Höherer Widerstand, dadurch schlechteres Strömungs-
verhalten und höhere Kavitationsgefahr.
Oben
Oben
WG23.50.054-1-P
(1)
(1)
(1)
(1)
Installation
30 DE 08|2022
5.2.6 Rohrleitungen verlegen
HINWEIS
Einbaugehäuse und Verschraubungen sind aus ABS. Eine
Aushärtezeit der Verklebung
von mindestens zwölf Stunden muss
berücksichtigt werden!
Saug- und Druckleitung möglichst kurz und gerade halten.
Saug- und Druckleitung unter Niveau des Wasserspiegels
verlegen.
In Saug- und Druckleitung jeweils eine Absperrarmatur
einbauen.
Schlagartig schließende Armaturen vermeiden, beziehungs-
weise, wenn vorhanden, langsam schließen.
Wird die Pumpe weiter entfernt aufgestellt, muss die
Rohrleitungsdimension so angepasst werden, dass eine
nahezu verlustfreie Strömung gewährleistet wird.
Bögen anstatt Winkel verwenden.
Bei Entfernungen zwischen 5 m und 10 m:
– Bei 45 m³/h: Saugleitung d125/Druckleitung d125
– Bei 58 m³/h: Saugleitung d140/Druckleitung d140
– Bei 75 m³/h: Saugleitung d160/Druckleitung d140
5.2.7 Pumpenschacht
Pumpenaggregat in einem Schacht, der an das Becken angrenzt,
unterbringen. Im Aufstellungsraum müssen eine einwandfreie Be-
und Entlüftung und ein ausreichender Bodenablauf vorhanden
sein. Im Pumpenschacht muss ein Anschluss für einen
Potentialausgleich vorhanden sein. Siehe "Einbaubeispiel" auf
Seite 36.
Rohrdimensionen beachten.
5.2.8 Elektrische Steuerung
Die Schaltung für die Gegenstromanlage ist in einem trockenen
Raum unterzubringen. Das Anschließen von Zuleitungen und
Pumpe ist nach beiliegendem Schaltplan vorzunehmen. Die
einschlägigen Vorschriften (VDE) sind zu berücksichtigen.
Abstand zwischen Becken und Schaltkasten maximal 10 m!
HINWEIS
Der Schaltkasten darf nur an den vorhandenen Bohrungen
montiert werden.
Installation
08|2022 DE 31
5.3 Fertigmontage (Fachpersonal)
WARNUNG
Verletzungen durch Ansaugen/Ansaugwirkung durch nicht
montierte Ansaugblende!
Ansaugblende unbedingt montieren.
Für Schäden, die auf Zuwiderhandlung oder fehlerhafter Montage
zurückzuführen sind, erlöschen sämtliche Garantie
- und
Schadenersatzansprüche.
HINWEIS
Schrauben nur handfest anziehen. Keine Gewalt anwenden!
Nach dem Einbau des Einbaugehäuses (Vormontagesatz):
1. Einkleben des Kabelschutzschlauches und des
Luftleitungsschlauches. (Abb. 16)
2. Ansauggehäuse (107) am Spannring aufsetzen. Auf
Einbaulage achten. (Abb. 17)
3. Düsengehäuse (102.1) am Einbaugehäuse (1) ansetzen.
4. Pneumatikschläuche und Kabel des Scheinwerfers durch
den Schutzschlauch (14) führen und mit der
Kabelverschraubung (20) abdichten.
5. Luftleitung mit der Klemme (8) am werkseitig montierten
Luftregler (21) befestigen.
6. Düsengehäuse (102.1) mit vier Schneidschrauben (95) am
Einbaugehäuse befestigen. (Abb. 18)
7. Pneumatikschläuche durch die Öffnungen in der
Edelstahlblende (93) führen; Licht EIN/AUS links; Pumpe
EIN/AUS rechts; und an den entsprechenden Tastern mit
Schlauchklemmen (46) befestigen. (Abb. 19)
8. Edelstahlblende (93) am Ansauggehäuse (107) ansetzen
und mit den beiden Schrauben (49) am Düsengehäuse
befestigen. Beide Pneumatiktaster durch die Blende in das
Düsengehäuse stecken und durch Drehen im Uhrzeigersinn
verriegeln. (Abb. 20)
9. Durch das Befestigen der Lichtabdeckung (110) wird die
Edelstahlblende (93) zusätzlich fixiert. Dazu die
Lichtabdeckung (110) über die Kugeldüse (54) in das
Düsengehäuse (102.1) stecken und mit den beiden
Schrauben (112) befestigen. (Abb. 20)
Installation
32 DE 08|2022
10. Die Zierkappen wie in Abb. 16 A–C in der Lichtabdeckung
(110) befestigen. Richtige Zierkappen für links (L) und rechts
(R) verwenden. (Abb. 21)
11. Kappe für Luftregulierung (21) befestigen. (Abb. 22)
12. Jet-Pumpe (92) mit der halben Verschraubung (98, 99, 100),
dem Gummiwinkel (79) und den dazugehörigen Klemmen
(75) saug- und druckseitig am Einbaugehäuse (1)
anschließen.
13. Pumpenmotor gemäß Schaltplan anschließen.
Bei Drehstrom auf die korrekte Drehrichtung achten!
Drehrichtungsprüfung nur bei komplett mit Wasser
befüllter Pumpe durchführen!
14. Ein- und Ausschalten vom Becken aus mit den
Pneumatiktastern:
Pumpe EIN/AUS (38/1) – rechter Taster
Licht EIN/AUS (38/2) – linker Taster
15. Mit der Luftregulierung (21/1) kann der Düse vom Becken
aus variabel Luft beigemischt werden.
AUF – Linksdrehung
ZU – Rechtsdrehung
Abb. 16
Druckanschluss (B)
Sauganschluss (C)
Luftleitung Ø20
Pneumatikleitung Ø25
WG23.70.034-1-P
Installation
08|2022 DE 33
Abb. 17
Abb. 18
Düse
Druckanschluss
Sauganschluss
WG23.70.035-1-P
95
102.1
107
1
14
20
47
101
7
WG23.70.036-P
Installation
34 DE 08|2022
Abb. 19
Abb. 20
93
46
37
38/1
110
112
113
38/2
WG23.70.037-P
113
112
110
49
38/2
WG23.70.038-P
Installation
08|2022 DE 35
Abb. 21
Abb. 22
A
B
C
113
112
WG23.70.039-P
Tuch, um Beschädigungen
zu vermeiden Kappe der Luftregulierung
nur leicht mit Gummihammer
aufschlagen
WG23.70.040-1-P
Installation
36 DE 08|2022
5.3.1 Einbaubeispiel
Abb. 23
5.3.2 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen
1. Pumpe horizontal auf einer schwingungsabsorbierenden
Unterlage befestigen.
HINWEIS
Beschädigung der Pumpe durch unzulässige mechanische
Spannungen!
Rohrleitung unmittelbar vor der Pumpe abstützen und
spannungsfrei anschließen.
2. Rohrleitungen spannungsfrei gemäß VDMA-Einheitsblatt
24277 anschließen. Gegebenenfalls Kompensatoren
verwenden.
3. Sicherstellen, dass eventuelle Leckagen keine Folgeschäden
verursachen können. Gegebenenfalls entsprechende
Auffangvorrichtungen einbauen.
4. Bodenablauf muss vorhanden sein
Größe des Bodenablaufs nach folgenden Kriterien
bemessen:
– Größe des Schwimmbeckens
– Umwälzvolumenstrom
25
31,2
~65,5
~25 20
~60
~10 3
~10
~22
Erdungsband
Be- und Entlüftung DN 100
Ausreichend dimensionierter Ablauf erforderlich
~16
Schachtbreite min. 70 cm
Schaltanlage in trockenem Raum
über dem Wasserspiegel montieren
Schlauch für Luftregulierung und Pneumatiktaster
über den Wasserspiegel führen und befestigen
Be- und Entlüftung zur Vermeidung von
Kondenswasser
Pumpe auf einem Sockel oder ähnlicher
Unterlage montieren
WG23.70.041-1-P
3
2
1
Maße in cm
3
1
2
Installation
08|2022 DE 37
5.4 Elektrischer Anschluss (Fachpersonal)
WARNUNG
Stromschlaggefahr durch unsachgemäßen Anschluss!
Elektrische Anschlüsse und Verbindungen müssen immer
von autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden.
VDE- und EVU-Vorschriften des
Energieversorgungsunternehmens beachten.
Pumpen für Schwimmbecken und deren Schutzbereiche
gemäß DIN VDE 0100-702 installieren.
Trennvorrichtung zur Unterbrechung der
Spannungsversorgung mit einer Kontaktöffnung von
mindestens 3 mm pro Pol installieren.
WARNUNG
Stromschlaggefahr durch Spannung am Gehäuse!
Bei Pumpen mit Drehstrom- oder mit Wechselstrommotor
ohne Motorschutz, muss ein korrekt eingestellter
Motorschutzschalter installiert werden. Dabei die Werte auf
dem Typenschild beachten.
Stromkreis mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung,
Nennfehlerstrom IFN ≤ 30 mA, schützen.
Nur geeignete Leitungstypen entsprechend den regionalen
Vorschriften verwenden.
Mindestquerschnitt der elektrischen Leitungen der
Motorleistung und der Leitungslänge anpassen.
Leitungen nicht knicken oder quetschen.
Wenn sich gefährliche Situationen ergeben können, Not-Aus-
Schalter gemäß DIN EN 809 vorsehen. Entsprechend dieser
Norm muss dies der Errichter/Betreiber entscheiden.
5.4.1 Elektrischer Anschluss der Gegenstromanlage
Die Schaltung ist anschlussfertig verdrahtet, die Anschlüsse
werden nach Schaltplan vorgenommen.
Pneumatikschläuche der Pneumatikschalter mit Schaltkasten
verbinden.
Der Schaltkasten darf nur an den vorhandenen Bohrungen
montiert werden.
Bauseitiger Anschluss:
• Fehlerstromschutzeinrichtung IFN ≤ 30 mA
Installation
38 DE 08|2022
• Absicherung 1~ 230 V/3~ 400 V Schmelzsicherung 16 A
träge oder 16 A-K-Sicherungsautomaten.
• Kurzschlussschaltfähigkeit ICN ≤ 6 kA
• Not-Aus-Schalter, allpoligschaltend, mit 0- und 1-
Kennzeichnung.
Es muss ein Anschluss, der mit dem Erdungsband
verbunden ist, für den Potentialausgleich vorgesehen sein.
Weitere Informationen sind dem Anschlussplan zu entnehmen.
Oben genannte Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten und
müssen bei Installation der Anlage bauseitig beigestellt werden.
5.4.2 Schaltplan 3~ 400/230 V 50 Hz
Abb. 24
A R
k k
N6
4
2
N
531
8
64
2
7
5
31
Schaltkasten
Anschlussklemme f ür PIEZO-Taster
(bei Bedarf kontaktieren Sie den Hersteller)
* S1+S2 / Gelb + Weiss
Schw arz
Blau
Grün
Rot
Schw arz
Blau
Grün
Rot
Platine
X8
Platine
X9
Anschlussklemme f ür
BADU Wireless Controll II
(bei Bedarf kontaktieren Sie den Hersteller)
Violett
Rot
Weiss
Violett
Rot
Weiss
Platine
X10
N
(Druckw andler oder Piezo)
Pumpe
Drehrichtung rechts
12 V ~
LED
M
3~
L1 L2 L3 NPE
Netz : 3~ / N / PE A C 400/230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - Kurzschlussschaltfestigkeit
Absicherung bauseits nach DIN VDE 0100-702
Überstromschutzorgan erforderlich!
Bauseitiger Anschluss
Fehlerstrom-
schutzeinrichtung
I
FN
≤ 30 mA Sicherung
NOT-A US-Schalter
allpoligschaltend
X1 N
P
E
L1
L2
L3
L1 L2 L3
1 3 5
Q1
F2
2 4 6
97 95
98 96
T1 T2 T3
X1 UV
W
P
E
F2
Q1
96
95
A2
A1
X2 X3
Platine Platine Platine Platine Platine
X5 X6 X7
* *
N 1 2S2 S 1N L
9 9
87
S2
1
3S1
P P
1
3F2
97
98
Licht Pumpe Motorschutz
Pumpe mit 3,0 kW wird bei 400 V 3 N AC 50 Hz im betrieben
(Auslieferungszustand)
Pumpe mit 4,0 kW wird bei 400 V 3 N AC 50 Hz im betrieben
(Auslieferungszustand)
WG27.50.159-1-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installation
08|2022 DE 39
5.4.3 Schaltplan 1~ 230 V 50 Hz
E K
Abb. 25
M
1~
12 V ~
LED
X1
LM NM
P
EX10
Platine
Weiss
Rot
Violett
Weiss
Rot
Violett
Schaltkasten
X9 X8
Platine Platine
Platine Platine Platine Platine
Platine
X5 X6 X7
**
X2 X3
NA R
k k 12
F2
96
95
A2
A1
Q1
Q1
F2
97 95
98 96
L1 L2 L3
135
2 4 6
T1 T2 T3
P
S2
1
3
S1
P
1
3
S 2 S199
87
F2
97
98
NL
Licht Pumpe Motorschutz
(Druckw andler oder Piezo)
N
Anschlussklemme für
BADU Wireless Controll II
(bei Bedarf kontaktieren Sie den Hesteller)
Rot
Grün
Blau
Schwarz
Rot
Grün
Blau
Schwarz
Anschlussklemme für PIEZO-Taster
(bei Bedarf kontaktieren Sie den Hersteller)
* S1+S2 / Gelb + Weiss
X1 P
ELN
Bauseitiger Anschluss
Fehlerstrom-
schutzeinrichtung
I
FN
≤ 30 mA Sicherung
NOT-A US-Schalter
allpoligschaltend
1 3
24
1
2
N
N
L1 N PE
Netz : 1~/N/PE A C 230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - Kurzschlussschaltfestigkeit
Absicherung bauseits nach DIN VDE 0100-702
Überstromschutzorgan erforderlich!
Pumpe
Drehrichtung rechts
WG27.50.160-1-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installation
40 DE 08|2022
5.4.4 Anschlussschema
Abb. 26
5.5 Ergänzungen zum Schaltkasten mit Platine
5.5.1 Vorteile
• Pumpe/LED schaltet nach einer bestimmten Zeit ab
(Zeitmodus).
• Erkennen von Fehlern durch Anzeige auf Platine.
• Deutliches Erkennen, wenn der Motorschutz ausgelöst hat.
• Sicherheitsvorteil.
• Keine Überlastung des Trafos möglich.
5.5.2 Segmentanzeige, grüne und orangene LED, Sicherung
Abb. 27
*RUN* blinkt, wenn der Mikroprozessor arbeitet.
*S1* leuchtet bei Tastendruck auf Pumpentaster.
3~ 1~
L1
L2
L3
U
V
W
N
N
L
Nm
Lm
PEPE
WG70.50.147-1-P
intern
intern
Anschluss Pumpe
Anschluss Versorgung
Motor Zuleitung
PEPE
Anschluss Pumpe
Anschluss Versorgung
Motor Zuleitung
intern
intern
N
FV
S1 P
FL
S2
RUN
L
WG27.50.110-P
Installation
08|2022 DE 41
*P* leuchtet, die Pumpe sollte jetzt arbeiten und der Schütz der
Pumpe sollte angezogen sein.
*P* blinkt, die Pumpe sollte im Zeitmodus eingeschaltet sein und
arbeiten und der Schütz der Pumpe sollte angezogen sein.
*S2* leuchtet bei Tastendruck auf LED-Lichttaster.
*L* leuchtet, das LED-Licht sollte jetzt leuchten.
*L* blinkt, das LED-Licht sollte im Zeitmodus leuchten.
Fehlermeldungen
*FL* leuchtet, wenn ein Kurzschluss bei der Verkabelung zum
LED-Scheinwerfer anliegt.
*FL* blinkt, wenn eine Unterbrechung der Verkabelung zum LED-
Scheinwerfer vorliegt.
Anmerkung: Die Fehleranzeigen *FL* erfolgen nur, wenn der
Zustand „LED-Licht eingeschaltet“ vorliegt. Auch im Normalfall,
also ohne Fehler des Beleuchtungsstromkreises, kann dieses
Segment auf Grund des Einschaltstromstoßes des LED-
Beleuchtungsmoduls kurz aufleuchten!
*FV* leuchtet bei Überlast der Spannung für den Mikroprozessor.
Grüne und orangene LED auf der Platine
*grüne LED* leuchtet, wenn Spannungsversorgung der Platine
vorhanden [Volt].
*orangene LED* leuchtet, wenn Motorschutz ausgelöst hat
(Überstrom).
Einstellungen des Motoschutzes überprüfen.
Sicherung auf der Platine
Sicherung ist auswechselbar: 3,15 A T
Auswechseln der Sicherung nur nötig, wenn die grüne LED [V]
nicht leuchten sollte.
Installation
42 DE 08|2022
5.5.3 DIP-Schalter für Zeitmodus-Einstellungen
Abb. 28
5.5.4 Entmantelung des Kabels
Das Kabel für die Stromversorgung der Pumpe sollte auf
eine Länge von 15 – 17 cm abgemantelt werden.
5.6 Demontage
1. Kabelverschraubung (20) lösen.
2. Luftregulierung (21/1) durch Drehen gegen den
Uhrzeigersinn lösen.
3. Pneumatiktaster (38/1; 38/2) durch Drehen gegen den
Uhrzeigersinn entriegeln und abnehmen.
4. Abdeckung (113) entriegeln. Siehe "Abb. 21" auf Seite 35.
5. Schraube (112) lösen und Lichtabdeckung (110) entfernen.
6. Schrauben (49) lösen und Edelstahlblende (93) entfernen.
7. Schrauben (95) lösen und Ansauggehäuse (107) entfernen.
8. Schrauben (52) lösen, Spannring (28) und
Spannringdichtung (27) abnehmen.
LED Beleuchtungsdauer (DIP-Schalter 7/8)
30 min
45 min
15 min
manuell
60 min
180 min
120 min
manuell
Pumpenlaufzeit (DIP-Schalter 1/2)
WG27.50.111-1-P
up
down
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
DIP-Schalter 3 - 6 ohne Funktion
Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
08|2022 DE 43
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
6.1 Inbetriebnahme
HINWEIS
Beschädigung der Pumpe/Anlage durch Trockenlauf!
Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage immer mit Wasser
gefüllt ist. Dies gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle.
6.1.1 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen
Nach längerer Stillstandszeit muss die Pumpe im ausgeschalteten
und spannungsfreien Zustand auf Leichtgängigkeit geprüft
werden.
Schraubendreher in den Schlitz am Motorwellenende, auf der
Lüfterseite, stecken und durchdrehen.
– Oder –
Wenn kein Schlitz am Motorwellenende vorhanden ist:
Lüfterhaube entfernen und Lüfterrad manuell in
Motordrehrichtung drehen.
6.1.2 Pumpe einschalten
1. Armaturen ganz öffnen.
HINWEIS
Beschädigung der Pumpe durch Trockenlauf!
Pumpe und Saugleitung entlüften.
2. Pumpe/Anlage einschalten.
HINWEIS
Wenn die Pumpe einen Drehstrommotor hat und dieser sich in die
falsche Richtung dreht, ist die
Pumpe/Anlage lauter und fördert
weniger.
3. Bei Drehstrommotor: Darauf achten, dass sich der Motor in
Richtung des aufgeklebten Drehrichtungspfeils auf der
Lüfterhaube dreht. Bei falscher Drehrichtung eine
Elektrofachkraft benachrichtigen.
4. Dichtigkeit der Gleitringdichtung prüfen.
Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
44 DE 08|2022
6.2 Betrieb
6.2.1 Ein-/ Ausschalten
Die Anlage wird durch Drücken des in der Blende eingebauten
Pneumatiktasters (38/1) ein- und ausgeschalten. Es gibt keine
elektrische Betätigungseinheit im Becken.
6.2.2 Mengenregulierung
Mit der regulierbaren Düse (54/1) kann der Förderstrom und damit
die Wirkung der Anlage individuell für den Schwimmer eingestellt
werden.
VORSICHT
Verletzungen bei Massage mit vollem Düsenstrahl.
Ausreichend Abstand halten, um gesundheitliche Schäden zu
vermeiden.
6.2.3 LED-Farbvariante
Die Farbvarianten der LEDs können durch erneutes Drücken des
Tasters 38/1 umgeschaltet werden. Dazu muss das LED-Licht
eingeschaltet sein. Zum Umschalten der LED-Licht-Variante
müssen innerhalb von zwei Sekunden die Tasten AUS und EIN
gedrückt werden. Wird diese AUS-EIN-Tastenfolge zwischen 3
bis 5 Sekunden geschalten, ergibt sich immer die unten genannte
Farbvariante „eine Sekunde diskret“. Wird erst nach 5 Sekunden,
oder zu einem späteren Zeitpunkt, die Anlage eingeschaltet,
ergibt sich die zuletzt gewählte Farbvariante.
Die Farbvariante kann nicht über die Fernbedienung BADU JET
Wireless Controll II gewechselt werden, sondern nur über die
Taster an der Anlage.
Farbfolge:
Farbwechsel:
• Rot
• Grün
• Blau
• Grün – Rot
• Grün – Blau
• Rot – Blau
• Grün – Rot – Blau
• eine Sekunde diskret
• langsam 30 Sekunden dimmend
• blinkend
• sieben Sekunden dimmend
• Farbflimmern „ausrollendes Rad“
6.2.4 Kugeldüse(n)
Die Kugeldüse(n) (54) ist/sind richtungsverstellbar. Im Normalfall
ist/sind die Düse(n) waagerecht oder leicht nach oben zu stellen.
Hier wird der größte Effekt zum Gegenschwimmen erreicht.
Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
08|2022 DE 45
6.2.5 Luftregulierung
Die Luftregulierung (111) ermöglicht, dem Wasserstrahl Luft
beizumischen, um so einen Perlbadeffekt zu erreichen. Die
Luftmenge ist einstellbar.
6.2.6 Zubehör, optional
– aufsteckbare Massagedüse
– Massageschlauch (eventuell mit Pulsator)
– aufsteckbarer Pulsator
– Fernbedienung
6.2.7 Verwendung des Massageschlauches
WARNUNG
Verletzung durch falsche Benutzung!
Verwendung des Massageschlauches sollte nur nach
ärztlicher Rücksprache an den betroffenen Körperstellen
erfolgen. Bei Zweckentfremdung des Massageschlauches
wird keine Haftung übernommen.
Kinder dürfen den Massageschlauch nicht benutzen.
1. Mengenregulierung (54/1) in der Gegenstromanlage
schließen.
2. Kupplung des Massageschlauches gewissenhaft auf die
Düse aufsetzen und einrasten.
3. Massageschlauch festhalten, nicht lose im Becken treiben
lassen.
4. Gegenstromanlage einschalten.
5. Mengenregulierung (54/1) nach Bedarf wieder öffnen.
6.3 Außerbetriebnahme
1. Pumpe abschalten und vom Stromnetz trennen.
2. Wasserspiegel des Schwimmbeckens bis auf die Unterkante
des Sauganschlusses absenken.
6.3.1 Überwinterungsvorschlag
Für Gegenstromanlagen im Freien, die während des Winters
durch Frost gefährdet sein können.
Kapitel "Außerbetriebnahme" auf Seite 45 beachten.
1. Pumpe während der Frostperiode ausbauen und in einem
trockenen Raum lagern.
2. Absperrschieber halb geöffnet lassen, damit sich Gehäuse
und Leitungen entleeren können.
Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
46 DE 08|2022
3. Saug- und Druckleitung durch Abstützung entlasten. Siehe
"Abb. 29" auf Seite 46.
4. Durch Regen anfallendes Wasser kann durch die halb
geöffneten Absperrschieber zum Kanal laufen.
Abb. 29
6.3.2 Montage der Blindplatte
Um die Blindplatte zu montieren, sind folgende Schritte
notwendig:
1. Kapitel "Demontage" auf Seite 42 beachten.
2. Blindplatte (30) unter Spannring (28) ansetzen und mit vier
Schneidschrauben (103) am Einbaugehäuse (1) befestigen.
Siehe "Abb. 13" und "Abb. 14" auf Seite 28.
Störungen
08|2022 DE 47
7 Störungen
HINWEIS
Es ist normal, dass von Zeit zu Zeit einige Tropfen Wasser durch
die Gleitringdichtung
austreten. Das gilt insbesondere während
der Einlaufzeit.
Je nach Wasserbeschaffenheit und Betriebsstundenzahl kann die
Gleitringdichtung undicht werden
.
Bei permanentem Wasseraustritt Gleitringdichtung
von einem
Fachmann wechseln lassen.
HINWEIS
Wir empfehlen, bei Unregelmäßigkeiten zunächst den
Schwimmbadbauer zu verständigen.
7.1 Übersicht
Störung: Pumpe wird durch Wicklungsschutzkontakt oder
Motorschutzschalter außer Betrieb gesetzt.
Mögliche Ursache
Abhilfe
Überlastung. Pumpe prüfen. Siehe
Kapitel 7.1.1 auf Seite 48.
Mediumtemperatur zu hoch.
Abwarten, bis
Motorwicklung abgekühlt ist
und Motorschutz wieder
einschaltet.
Absenken der
Mediumtemperatur.
Störung: Pumpe sitzt fest.
Mögliche Ursache
Abhilfe
Gleitringdichtung verklebt.
Motorwelle durchdrehen.
Siehe Kapitel 6.1.1 auf
Seite 43.
Pumpe/Pumpenteile
reinigen.
Störungen
48 DE 08|2022
Störung: Leckage an der Pumpe.
Mögliche Ursache
Abhilfe
Gleitringdichtung verschlissen
oder beschädigt.
Gleitringdichtung von
einem Fachmann
auswechseln lassen.
Störung: Laute Motorgeräusche.
Mögliche Ursache
Abhilfe
Kugellager defekt.
Kugellager von einem
Fachmann auswechseln
lassen.
Falsche Drehrichtung (3~).
Durch Elekrofachkraft
prüfen lassen.
Störung: Trotz eingeschalteter Anlage kein Wasserstrahl.
Mögliche Ursache
Abhilfe
Luft im System.
Schraubverbindungen
nachziehen.
Dichtungen austauschen.
Saugleitung undicht. Schraubverbindungen
nachziehen.
Auf Undichtigkeit prüfen.
7.1.1 Pumpe nach Ansprechen eines Schutzkontakts/-schalters
prüfen
Wurde der Motor durch den Wicklungsschutzkontakt oder den
Motorschutzschalter ausgeschaltet, folgende Schritte
durchführen:
1. Anlage von der Spannungsversorgung trennen.
2. Motorwelle lüfterseitig mit einem Schraubendreher
durchdrehen und auf Leichtgängigkeit prüfen.
Motorwelle schwergängig:
1. Schraubendreher entfernen.
2. Kundendienst/Schwimmbadbauer verständigen und Pumpe
prüfen lassen.
Motorwelle leichtgängig:
1. Schraubendreher entfernen.
2. Armaturen ganz öffnen.
3. Spannungsversorgung wieder herstellen.
Störungen
08|2022 DE 49
HINWEIS
Wenn die Pumpe festsitzt, kann der Motor durch mehrmaliges
Einschalten beschädigt werden.
Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage nur einmal
eingeschaltet wird.
4. Warten, bis der Wicklungsschutzkontakt den Motor nach
dessen Abkühlen automatisch einschaltet.
– Oder –
Den Motorschutzschalter zurücksetzen.
5. Stromzufuhr, Sicherungen und Stromaufnahme von einer
Elektrofachkraft prüfen lassen.
6. Wenn der Wicklungsschutzkontakt oder der
Motorschutzschalter den Motor wieder ausschalten,
Kundendienst verständigen.
7.1.2 Ersatzteillisten
Ersatzteillisten zu den jeweiligen Produkten sind auf der
Internetseite www.speck-pumps.com zu finden.
Wartung/Instandhaltung
50 DE 08|2022
8 Wartung/Instandhaltung
HINWEIS
Vor Instandhaltungsarbeiten alle Absperrarmaturen schließen
und Leitungen entleeren.
Wann?
Was?
Regelmäßig Ansaugöffnung von Fremdkörpern
befreien.
Motorwelle durchdrehen (bei längerem
Stillstand).
Verschraubungen nachziehen.
Bei Frostgefahr Pumpe und frostgefährdete Leitungen
rechtzeitig entleeren.
Nach Beendigung der Instandhaltungsarbeiten alle
erforderlichen Maßnahmen für die Inbetriebnahme ergreifen.
Siehe Kapitel 6.1 auf Seite 43.
Aufgrund von verschiedenen Wasserinhaltsstoffen müssen die
Teile aus Edelstahl von Zeit zu Zeit gereinigt werden, um
möglichen Korrosionsschäden vorzubeugen.
8.1 Austausch des LED-Scheinwerfers
Abb. 30
A
B
WG23.70.051-P
Wartung/Instandhaltung
08|2022 DE 51
Abb. 31
Abb. 32
WG23.70.052-P
WG23.70.053-P
Wartung/Instandhaltung
08|2022 DE 53
8.2 Gewährleistung
Die Gewährleistung erstreckt sich auf die gelieferten Geräte mit
allen Teilen. Ausgenommen sind jedoch natürliche
Abnutzung/Verschleiß (DIN 3151/DIN-EN 13306) aller drehenden
beziehungsweise dynamisch beanspruchter Bauteile,
einschließlich spannungsbelasteter Elektronik-Komponenten.
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust
jeglicher Schadensersatzansprüche führen.
8.2.1 Sicherheitsrelevante Ersatzteile
– Ansauggehäuse (107)
– Lichtabdeckung (110)
– Abdeckblende (93.1)
8.3 Serviceadressen
Serviceadressen und Adressen von Kundendiensten sind auf der
Internetseite www.speck-pumps.com zu finden.
Entsorgung
54 DE 08|2022
9 Entsorgung
Schädliche Fördermedien auffangen und vorschriftsgemäß
entsorgen.
Die Pumpe/Anlage beziehungsweise die Einzelteile müssen
nach Lebensdauerende fachgerecht entsorgt werden. Eine
Entsorgung im Hausmüll ist nicht zulässig!
Verpackungsmaterial, unter Beachtung der örtlichen
Vorschriften, im Hausmüll entsorgen.
Technische Daten
08|2022 DE 55
10 Technische Daten
Technische Daten 50 Hz
BADU JET Vogue
Jet Pumpe 21-60/45 GT
27°
21-60/44 GT
27°
Förderstrom Pumpe [m³/h]
58
54
Spannung
400/230 V
230 V/ Y
Leistungsaufnahme P1 [kW]
3,18
2,89
Leistungsabgabe P2 [kW]
2,60
2,20
Anzahl Düsen (40 mm)
1
Ausströmdruck an Düsen
[bar]
1,10 1,00
Ausströmgeschwindigkeit
mittig 2 m vor Düse [m/s]
~1,20 ~1,10
Massagedruck max. [bar]
1,60
1,40
Düsen allseitig schwenkbar
[Grad]
60
Massageschlauch
aufsteckbar (auch
pulsierend)
ja, gegen Mehrpreis optional
Düse für punktuelle
Massage
ja, gegen Mehrpreis optional
Salzgehalt
max. 0,066 % / 0,66 g/l
Energieeffizienz
IE 2
Isolierungsklasse (Motor)
F
Gewicht (Pumpe)
25,9
17,2
Technische Daten
56 DE 08|2022
10.1 Maßzeichnung
Abb. 35
~310
~250
446
406
Nicht eingeklebt!
Nicht eingeklebt!
Ø277
Ø243
Ø63
185
ca. 23
125
Ø74,9
G2
Ø63
Ø74,9
240
90
~301
TK Ø255
~310
~250
160
Druckanschluss (B)
Sauganschluss (C)
WG23.70.033-1-P
Technische Daten
08|2022 DE 57
10.2 Explosionszeichnung
Abb. 36
62 68 5955 54/1
810
21
102
108
109
102.1
52
93
38/1
49
37
11 0 11 2
11 3
38/2
111
102.1
95
1
46 103
26
27
28
107
11 4
121
80/1
47
20
101
7
14
92
75/1
79
75
106
100
99 98 105
23.0.094.1-P
Index
58 DE 08|2022
11 Index
A
Aufstellung 22
Außerbetriebnahme 44, 46
B
Bestimmungsgemäße
Verwendung 9
Betrieb 45
E
Elektrischer Anschluss 38
Entsorgung 55
Ersatzteile 11
F
Fachpersonal 20, 22, 38
Frost 15
G
Gewährleistung 54
Gleitringdichtung 48
I
Inbetriebnahme 44
Installation 20
Instandhaltung 51
L
Lagerung 19
S
Schaltplan 40
Störungen 13, 48
T
Technische Daten 56
Transport 18
U
Überwinterungsvorschlag 46
W
Wartung 51
EN Translation of original operation manual
Submerged counter swim unit
Vogue
Vogue Deluxe
WG23.70.030-P
2 EN 08|2022
BADU® is a trademark of
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3
91233 Neunkirchen am Sand, Germany
Phone +49 9123 949-0
Fax +49 9123 949-260
info@speck-pumps.com
www.speck-pumps.com
All rights reserved.
Contents may not be distributed, duplicated, edited or transferred to
third parties without the written permission of SPECK Pumpen
Verkaufsgesellschaft GmbH.
This document and all attached documents are not subject to update
service!
Subject to technical modifications!
08|2022 EN 3
Table of contents
1 About this document...................................................................... 7
1.1 Using this manual ....................................................................... 7
1.2 Target group ............................................................................... 7
1.3 Other applicable documents ....................................................... 7
1.3.1 Symbols and means of representation ................................... 7
2 Safety ............................................................................................... 9
2.1 Intended use ............................................................................... 9
2.1.1 Possible misuse ...................................................................... 9
2.2 Personnel qualification ................................................................ 9
2.3 Safety regulations ..................................................................... 10
2.4 Protective equipment ................................................................ 10
2.5 Structural modifications and spare parts .................................. 10
2.6 Signs ......................................................................................... 10
2.7 Residual risk ............................................................................. 10
2.7.1 Falling parts .......................................................................... 10
2.7.2 Rotating parts........................................................................ 11
2.7.3 Electrical energy ................................................................... 11
2.7.4 Hot surfaces .......................................................................... 11
2.7.5 Suction danger ...................................................................... 11
2.7.6 Danger of injury at the inlet nozzles ..................................... 12
2.8 Faults ........................................................................................ 12
2.9 Preventing material damage ..................................................... 12
2.9.1 Leakage and pipe breakage ................................................. 12
2.9.2 Dry running ........................................................................... 12
2.9.3 Cavitation .............................................................................. 13
2.9.4 Overheating .......................................................................... 13
2.9.5 Pressure surges .................................................................... 13
2.9.6 Blockages in the pump ......................................................... 13
2.9.7 Drainage ............................................................................... 13
2.9.8 Risk of frost ........................................................................... 14
2.9.9 Water temperature ................................................................ 14
2.9.10 Safe use of the product ..................................................... 14
3 Description .................................................................................... 15
3.1 Components ............................................................................. 15
4 EN 08|2022
3.2 Function .................................................................................... 15
4 Transport and intermediate storage ........................................... 16
4.1 Transport ................................................................................... 16
4.2 Lifting the pump ........................................................................ 16
4.3 Storage ...................................................................................... 17
4.4 Returns ...................................................................................... 17
5 Installation ..................................................................................... 18
5.1 Installation site (Qualified specialist) ......................................... 18
5.1.1 Outdoor installation ............................................................... 18
5.1.2 Installation position ............................................................... 18
5.1.3 There must be ground drainage ............................................ 19
5.1.4 Ventilation and aeration ........................................................ 19
5.1.5 Structure-borne and airborne noise transmission ................. 19
5.1.6 Reserve space ...................................................................... 19
5.1.7 Fasteners .............................................................................. 19
5.2 Installation (Qualified specialist) ............................................... 20
5.2.1 Installation tip concrete pool ................................................. 20
5.2.2 Installation tip foil/polyester pools ......................................... 24
5.2.3 Aligning the support ring ....................................................... 28
5.2.4 Protective conduit and hose for air regulator ........................ 28
5.2.5 Pipe sizing ............................................................................. 28
5.2.6 Laying pipes .......................................................................... 29
5.2.7 Pump shaft ............................................................................ 29
5.2.8 Electrical control unit ............................................................. 29
5.3 Final assembly (Qualified specialist) ........................................ 30
5.3.1 Installation example .............................................................. 35
5.3.2 Installing the pump and connecting it to the pipework .......... 35
5.4 Electrical connection (Qualified specialist) ............................... 36
5.4.1 Counter swim unit electrical connection ............................... 36
5.4.2 Wiring diagram 3-phase 400/230V 50 Hz ............................. 37
5.4.3 Wiring diagram 1-phase 230V 50 Hz .................................... 38
5.4.4 Connection diagram .............................................................. 39
5.5 Supplements for the control boxes with circuit board ............... 39
5.5.1 Benefits ................................................................................. 39
5.5.2 Segment display, green and orange LED, fuse .................... 40
08|2022 EN 5
5.5.3 Dipswitch for time mode settings .......................................... 41
5.5.4 Stripping the cable ................................................................ 41
5.6 Disassembly.............................................................................. 41
6 Commissioning/Decommissioning ............................................ 42
6.1 Commissioning ......................................................................... 42
6.1.1 Checking how easily the pump rotates ................................. 42
6.1.2 Switching the pump on ......................................................... 42
6.2 Operation .................................................................................. 43
6.2.1 Switching the unit on and off ................................................. 43
6.2.2 Volume regulator .................................................................. 43
6.2.3 LED colour variations ............................................................ 43
6.2.4 Ball nozzle(s) ........................................................................ 43
6.2.5 Air regulator .......................................................................... 43
6.2.6 Optional accessories ............................................................ 44
6.2.7 Using the massage hose ...................................................... 44
6.3 Decommissioning ..................................................................... 44
6.3.1 Suggestion for winter conditions ........................................... 44
6.3.2 Assembling the dummy plate................................................ 45
7 Faults ............................................................................................. 46
7.1 Overview ................................................................................... 46
7.1.1 Check the pump after the overload switch has tripped ........ 47
7.1.2 Spare parts lists .................................................................... 48
8 Maintenance .................................................................................. 49
8.1 Replacing the LED floodlight .................................................... 49
8.2 Warranty ................................................................................... 52
8.2.1 Safety related spare parts ..................................................... 52
8.3 Service addresses .................................................................... 52
9 Disposal ......................................................................................... 53
10 Technical data ............................................................................... 54
10.1 Dimensional drawing ................................................................ 55
10.2 Exploded drawing ..................................................................... 56
11 Index .............................................................................................. 57
6 EN 08|2022
Glossary
Unit
Pump built into the system.
Pressure line
Pipe connected to the pressure discharge.
Pump
Machine with motor.
Suction line
Pipe connected to the suction discharge.
About this document
08|2022 EN 7
1 About this document
1.1 Using this manual
This manual is a component of the pump/unit. The pump/unit was
manufactured and tested according to the generally accepted
rules of technology. However, if the pump/unit is used incorrectly,
not serviced enough or tampered with, danger to life and limb or
material damage could result.
Read the manual carefully before use.
Keep the manual during the service life of the product.
Provide access to the manual for operating and service
personnel at all times.
Pass the manual on to any future owners or operators of the
product.
1.2 Target group
This instruction manual is aimed both at qualified specialists and
the end customer. Descriptions aimed only at qualified specialists
are indicated accordingly (qualified specialist). This indication
applies to the whole point. All other points are universally valid.
1.3 Other applicable documents
• Packing list
• Drilling template
1.3.1 Symbols and means of representation
Warnings are used in this manual to warn you of personal injury.
Always read and observe warnings.
DANGER
Danger for people.
Non-observance results in death or serious injury.
WARNING
Danger for people.
Non-observance can result in death or serious injury.
CAUTION
Danger for people.
Non-observance can result in light to moderate injury.
About this document
8 EN 08|2022
NOTICE
Notes to prevent material damage, for better understanding or to
optimise the workflow.
Important information and technical notes are specially marked to
explain correct operation.
Symbol
Meaning
Instructions for a one-step action.
1.
2.
Directions for a multi-step action.
Observe the order of the steps.
Safety
08|2022 EN 9
2 Safety
2.1 Intended use
For installation in all types of swimming pool as a talking point, for
fitness training, as a wave or air bubble bath, for underwater
massage, after medical consultation, for endless no-turn
swimming.
Observing the following information is vital for intended use:
• This manual
The pump/unit may only be operated within the application limits,
as specified in this manual. Use in water with a salt content
exceeding 0.66 g/l must be authorised by the manufacturer/
supplier.
Any other use or use exceeding this is not an intended use and
must first be authorised by the manufacturer/supplier.
2.1.1 Possible misuse
• Installing the pump/unit with stress on the pipes.
• The pump/unit is not attached sufficiently.
• Opening and servicing of the pump/unit by unqualified
personnel.
2.2 Personnel qualification
This unit can be used by children aged 8 and over as well as by
persons with limited physical, sensory or mental capacity or by
people with a lack of experience or knowledge, provided that they
are supervised or have been instructed in the safe use of the unit
and understand the resulting dangers. Children may not play with
the unit. Cleaning and user maintenance may not be carried out
by children without supervision.
Ensure that the following work is only performed by trained
professionals with the following qualifications:
• For mechanical work, for example replacing ball bearings
or mechanical seals: qualified mechanics.
• For work on the electric system: electricians.
Ensure that the following requirements are fulfilled:
• Personnel who do not yet have the appropriate
qualifications must receive the required training before
being allowed to work on the system.
• The personnels' responsibilities, for example working on
the product, electric equipment or hydraulic systems, are
set based on their qualifications and the job description.
Safety
10 EN 08|2022
• The personnel have read this manual and understand the
necessary working steps.
2.3 Safety regulations
The operator of the system is responsible for the adherence to all
relevant statutory regulations and guidelines.
Observe the following regulations when using the pump/unit:
• This manual
• Warning and information signs on the product
• Other applicable documents
• The valid national regulations for accident prevention
• The internal occupational, operational and safety
regulations of the operator
2.4 Protective equipment
Reaching into moving parts, e.g. coupling and/or impeller fan, can
cause serious injury.
Never operate the pump/unit without protective covers.
2.5 Structural modifications and spare parts
Alterations or modifications can affect operational safety.
Never modify or alter the pump/unit without the
manufacturer's permission.
Only use original spare parts and accessories authorised by
the manufacturer.
2.6 Signs
Ensure that all the signs on the complete pump/unit remain
legible.
2.7 Residual risk
2.7.1 Falling parts
The lifting hooks on the motor are designed for the weight of the
motor. The lifting hooks can break if the complete pump unit is
attached.
The pump unit, consisting of the motor and the pump, should
be attached on both the motor and pump sides. See point 0
on page 16 .
Only use hoisting and load-bearing equipment which is
suitable and technically sound.
Do not stand under suspended loads.
Safety
08|2022 EN 11
2.7.2 Rotating parts
There is a risk of shearing and crushing due to exposed rotating
parts.
Only perform servicing when the pump/unit is not in
operation.
Prior to servicing, ensure the pump/unit cannot be switched
back on.
Immediately after finishing servicing, reattach or reactivate all
protective equipment.
2.7.3 Electrical energy
There is an increased risk of electric shock when working on the
electrical system due to the humid environment.
Electrical protective earth conductors which were not installed
correctly can also result in electric shocks, for example due to
oxidation or cable breakage.
Observe VDE and utility company regulations.
Build swimming pools and their protection according to
DIN VDE 0100-702.
Before working on the electrical system, take the following
measures:
• Disconnect system from the power supply.
• Attach a warning sign: “Do not switch on! The system is
being worked on.”
• Ensure that the system is free of voltage.
Check the electrical system regularly to ensure it is in proper
working condition.
2.7.4 Hot surfaces
The electric motor can reach temperatures of up to 70 °C. There
is a risk of being burned.
Do not touch the motor during operation.
Allow the pump/unit to cool down before servicing it.
2.7.5 Suction danger
The following dangers can lead to drowing:
• Sucking towards, sucking in or jamming of the body or body
parts, clothing and jewellery
• Knotting of the hair
Never operate the system without a suction cover, cover or a
light cover if applicable.
Do not wear loose swimwear.
Use a bathing cap if you have longer hair.
Safety
12 EN 08|2022
Check and clean the suction openings regularly.
2.7.6 Danger of injury at the inlet nozzles
Inlet nozzles and massage accessories operate at high pressure
and with high flow speeds. This can result in injuries to eyes or
other sensitive body parts.
Avoid direct contact of these body parts with the water jet
from the inlet nozzles or the massage accessories.
2.8 Faults
In case of a fault, immediately switch the pump off and
remove it from operation.
Have all faults repaired immediately.
Seized pump
If a pump seizes, and is switched on several times repeatedly, the
motor can be damaged. Observe the following points:
Do not switch the pump/unit on repeatedly.
Turn the motor shaft by hand. See point 6.1.1 on page 42.
Clean pump.
2.9 Preventing material damage
2.9.1 Leakage and pipe breakage
Non-observance of the curing time of the ABS bonding can result
in leaks and flooding
Observe the curing time of at least 12 hours for the ABS
bonding
Provide sufficient ground drainage
Vibrations and thermal expansion can cause pipes to break.
Install the pump/unit in a manner which reduces structure-
borne and airborne noise transmission. When doing so,
observe relevant regulations.
If the pipe forces are exceeded, leaks can occur at the screwed
connection or the pump itself.
Do not use the pump as a fixed point for the pipe line.
Connect pipes free of load and mount them elastically. Install
compensators if necessary.
If the pump leaks, the unit may not be operated and must be
disconnected from the mains power supply.
2.9.2 Dry running
If run dry, mechanical seals and synthetic parts can be destroyed
within only a few seconds.
Do not allow the pump to run dry. This also applies to
checking the rotation direction.
Safety
08|2022 EN 13
Purge air from pump and suction line prior to start-up.
2.9.3 Cavitation
Incorrect configuration of the pipe dimensions and non-
observance of the prescribed mounting depth can cause
cavitation.
If the distance between the pump and the main housing is
great, ensure an almost loss-free flow when configuring the
pipes.
Observe the prescribed mounting depth of 25 cm.
Ensure that the suction line does not leak.
Open the valves completely.
2.9.4 Overheating
The following factors can result in the pump overheating:
• Excessive pressure on the delivery side.
• Motor overload switch set incorrectly.
• Ambient temperature which is too high.
Do not operate the pump with the valves closed, minimum
flow rate 10 % of Qmax.
For pumps with a three-phase motor, install a built-in or
external overload switch and set it correctly.
Do not exceed the permitted ambient temperature of 40 °C.
2.9.5 Pressure surges
Valves which close suddenly can cause pressure surges which far
exceed the maximum permissible housing pressure of the pump.
Avoid valves which close suddenly or, if present, close them
slowly.
2.9.6 Blockages in the pump
Pieces of dirt in the suction line can clog and block the pump.
Remove foreign matter (branches, leaves, clothes, ...) from
the suction opening.
Check how easily the pump rotates before starting it up and
after longer idle or storage periods.
2.9.7 Drainage
An insufficient drain gap can damage the motor.
Do not block or seal the drain gap between the pump
housing and the motor.
Safety
14 EN 08|2022
2.9.8 Risk of frost
Drain the pump/unit and pipes at risk of freezing in plenty of
time.
Remove the pump/unit during periods of frost and store it in a
dry room.
2.9.9 Water temperature
The water temperature must not exceed 35 °C.
2.9.10 Safe use of the product
Safe use of the product is no longer guaranteed in the following
instances:
• If the pipework is not in proper condition.
• If the pump seizes. See point 2.8 on page 12.
• If protective devices are damaged or missing, e.g. protection
against accidental contact.
• If there is stress on the pump/unit or pipes during installation.
Description
08|2022 EN 15
3 Description
3.1 Components
Fig. 1
(1)
Main housing
(21/1)
Air regulator
(38/1)
Pneumatic button
pump
(38/2)
Pneumatic button light
(54/1)
Nozzle
3.2 Function
The pump is connected via the suction and pressure line with the
plastic main housing (1). The pump is switched ON/OFF with the
pneumatic button (38/1). The pool water is sucked in by the pump
via the housing with a low flow rate and pumped back into the
pool under high pressure through the nozzles (54/1). The flow rate
and therefore the efficiency of the counter swim unit can be set
using the adjustable nozzle (54/1). Air can also optionally be
mixed into the flow from the nozzle with the air regulator (21/1).
The unit is also equipped with underwater LED lighting for effect
lighting. This can be turned ON/OFF using the pneumatic button
(38/2).
(1)
(21/1) (38/1)(38/2) (54/1)
WG23.70.031-P
Transport and intermediate storage
16 EN 08|2022
4 Transport and intermediate storage
4.1 Transport
Check the delivery conditions:
• Check the packaging for transport damage.
• Determine damages, document them with photographs
and contact the distributor.
4.2 Lifting the pump
DANGER
Goods being transported can fall and result in death or crushing of
limbs!
The lifting hooks on the motor are designed
for the weight of the
motor
. The lifting hooks can break if the complete pump unit is
attached.
Attach the hoisting equipment to both the motor and pump
sides if hooks are provided.
Use only hoisting and load-bearing equipment which is
suitable, technically sound, and can bear enough weight.
Do not stand under suspended loads.
The motor is the heaviest part of the pump.
Fig. 2
W90.80.019-P
Transport and intermediate storage
08|2022 EN 17
4.3 Storage
NOTICE
Corrosion is possible due to storage in humid conditions with
fluctuating temperatures
!
Condensation can corrode windings and metal parts.
Store the pump/unit in a dry environment at a temperature
which is as constant as possible.
NOTICE
Damage or loss of individual parts!
Do not open the original packaging until installation or keep
individual parts in the original packaging until installation.
4.4 Returns
Drain the pump/unit completely.
Rinse and clean the pump/unit with clear water.
Pack the pump/unit in a box and send it to the specialist
retailer or manufacturer.
Installation
18 EN 08|2022
5 Installation
5.1 Installation site (Qualified specialist)
5.1.1 Outdoor installation
In order to increase the pump's service life, provide simple
weather protection.
5.1.2 Installation position
The unit is normally installed on the narrow side of the pool
with a recommended minimum pool length of 4 m.
From a pool width of 4 m, installation on the longer side is
also possible.
For round and oval pools made from smooth sheet steel or
plastic, a minimum radius of 2 m is required.
For round and oval pools made from made from stone or
concrete, a flat surface with a minimum width of 480 mm is
required.
The water depth at the position of installation should be
between 1.2 m and 1.5 m. Thus the massage hose can be
used appropriately and optimally.
The volume flow in the system can lead to circulation in the
pool. This can cause an overlap of the volume flow and the
return flow which becomes noticeable in the form of an
apparent stall in the flow. This happens, above all, when
special pool shapes or, for example, steps are installed.
Generally, this has only happened very rarely so far and
does not constitute a defect. Adjusting the nozzle is usually
the simplest remedy here to favourably influence the flow in
the pool.
Fig. 3
WG23.432.022-P
Installation
08|2022 EN 19
5.1.3 There must be ground drainage
Calculate the size of the ground drain according to the
following criteria:
• Size of the swimming pool.
• Circulation flow rate.
5.1.4 Ventilation and aeration
Ensure sufficient ventilation and aeration. The ventilation and
aeration must ensure the following conditions:
• Prevention of condensation.
• Minimum distance from fan cover to the wall: 120 mm.
• Cooling of the pump motor and other system components,
for example switch cabinets and control units.
• Limitation of the ambient temperature to maximum 40 °C.
5.1.5 Structure-borne and airborne noise transmission
Observe regulations for structural noise protection, for
example DIN 4109.
Install the pump in a manner which reduces structure-borne
and airborne noise transmission. Vibration-absorbing
materials are suitable bases. Examples:
• Anti-vibration buffers
• Cork lining
• Sufficiently hard foam
5.1.6 Reserve space
Provide enough reserve space so that the pump can be
removed in the direction of the motor fan.
5.1.7 Fasteners
Fasten pump using screws.
Installation
20 EN 08|2022
5.2 Installation (Qualified specialist)
5.2.1 Installation tip concrete pool
Concrete pool with foil
Fig. 4
Tiled concrete pool
Fig. 5
Main housing
Seals
Suction housing
Stainless steel panel
Support ring
Concrete
Foil
WG23.70.062-2-P
Main housing
Seal
Concrete
Stainless steel panel
Support ring Tiles
WG23.70.064-2-P
Suction housing
Installation
08|2022 EN 21
Pool cutout for concrete pools/formwork
Fig. 6
Installation of formwork for concrete pools
Fig. 7
~250
4)
~310
Nozzle
Ø7
4) Fastening to the formwork (4x)
WG23.50.036-2-2-P
~31
Formwork
Screw KB60 x 40
Nub seal
Socket 25mm
Protective cover
GPN600 B198
Main housing
Formwork
~24
Formwork aid
WG23.70.032-2-P
dimensions in cm
Installation
22 EN 08|2022
Mounting the main housing in a concrete pool
NOTICE
Only tight
en the screws hand-tight. Do not use any force!
1. Position the top outlet connection (B) above the inlet
connection (C).
2. Installation depth: The middle of the nozzle should be
attached 25 cm below the water level.
3. Insert the nub seal (26) in the housing (1).
4. Align the main housing (1) and fasten it to the formwork with
four tapping screws (103).
5. The dummy plate (30), with the four tapping screws (103), is
used to protect the housing during plastering and as a cover
in the case of commissioning the swimming pool without the
final assembly kit being installed.
Please observe the installation sketch.
Mounting the main housing in a concrete pool with foil
lining (A)
Observe 5.2.3: Aligning the support ring
Fig. 8
A
26 103
27 28
52
1
WG23.50.050-P
103
30
Installation
08|2022 EN 23
Mounting the main housing in a tiled concrete pool
Observe 5.2.3: Aligning the support ring
Fig. 9
In a tiled pool the tile thickness is compensated for with an
additional support ring (28) and longer tapping screws (52). The
parts are optionally available in the additional kit.
26
103 28 28
52
1
WG23.50.051-P
30
103
Installation
24 EN 08|2022
5.2.2 Installation tip foil/polyester pools
Foil pool
Fig. 10
Polyester pool
Fig. 11
Main housing
Seals
Stainless steel panel
Support ring
Pool wall
Foil
WG23.70.066-2-P
Suction housing
Main housing
Seals
Stainless steel panel
Support ring
Pool wall
WG23.70.068-2-P
Suction housing
Installation
08|2022 EN 25
Pool cut-out for foil/poyester pools
Fig. 12
~250
2)
4x90°(=360°)
Nozzle
Ø7
~310
1)
3)
1) Fastening support ring (10x)
2) Fastening nozzle housing (4x)
3) Fastening to the pool wall (2x)
WG23.50.036-2-P
Installation
26 EN 08|2022
Mounting the main housing in a foil, polyester, steel or
aluminium pool (A)
NOTICE
Only tighten the screws hand-tight. Do not use any force!
1. Position the top outlet connection (B) above the inlet
connection (C).
2. Installation depth: The middle of the nozzle should be
attached 25 cm below the water level.
3. Drill holes using the enclosed drilling template.
4. Cut out the housing opening in the pool wall.
5. Insert the nub seal (26) in the housing (1).
6. Align the housing (1), place it onto the outer pool wall and
fasten it to the pool wall (without film) using the two tapping
screws (103).
7. Lay the clamp ring seal (27) from the inside of the pool.
8. The pool wall is clamped between the support ring (28) and
the main housing (1) with the tapping screws (52).
9. The dummy plate (30), with the 4 tapping screws (103), is
used to protect the housing during plastering and as a cover
in the case of commissioning the swimming pool without the
final assembly kit being installed.
Please observe the installation sketch.
Installation
08|2022 EN 27
Mounting the main housing in a polyester pool (A)
Observe 5.2.3: Aligning the support ring
Fig. 13
Mounting the main housing in a foil pool (A)
Observe 5.2.3: Aligning the support ring
Fig. 14
1
26
27 28
52
A
B
C
WG23.50.052-P
103
103
30
A
B
C
1
26 103
27 28
52
WG23.50.053-P
103
30
Installation
28 EN 08|2022
5.2.3 Aligning the support ring
The four holes marked (1) must always be positioned at a 45°
angle to the centre axis.
Fig. 15
5.2.4 Protective conduit and hose for air regulator
Lay and fasten the protective conduit and the hose for the air
regulator above the water level.
5.2.5 Pipe sizing
Suction lines which are too long have significant disadvantages:
• Higher resistance, therefore poorer flow characteristics and a
higher risk of cavitation.
Up
Up
WG23.50.054-2-P
(1)
(1)(1)
(1)
Installation
08|2022 EN 29
5.2.6 Laying pipes
NOTICE
The main housing and the screw connections are made of ABS. A
curing time of at least 12 hours for the bonding must be observed!
Keep the suction and pressure lines as short and straight as
possible.
If possible, lay the suction and pressure lines below the water
level.
Install a shut-off valve in both the suction and pressure lines.
Avoid valves which close suddenly or, if present, close them
slowly.
If the pump is positioned further away, the pipe dimensioning
has to be adapted so that an almost loss-free flow is
ensured.
Use elbows instead of angles.
At a distance of between 5 m and 10 m:
– At 45 m³/h: Suction line d125/Pressure line d125
– At 58 m³/h: Suction line d140/Pressure line d140
– At 75 m³/h: Suction line d160/Pressure line d140
5.2.7 Pump shaft
Store the pump unit in a shaft adjacent to the pool. The
installation room must have proper aeration and ventilation and a
sufficient ground drain. A connection for equipotential bonding has
to exist in the pump shaft. See "Installation example" on page 35.
Please observe the pipe dimensions.
5.2.8 Electrical control unit
The control for the counter swim unit is to be located in a dry
room. Connection of the supply lines and pump is to be carried
out in accordance with the enclosed wiring diagram. The
applicable regulations (VDE) are to be observed. Maximum
distance between pool and control box 10 m!
NOTICE
The control box may only be mounted to the existing holes.
Installation
30 EN 08|2022
5.3 Final assembly (Qualified specialist)
WARNING
Injury due to suction if the suction panel is not mounted!
It is imperative that the suction panel is mounted.
All guarantee rights and claims for compensation are rendered
invalid for damage resulting from the suction panel not being
mounted or being mounting incorrectly.
NOTICE
Only tighten the screws hand-tight. Do not use any force!
After the installation of the main housing (pre-assembly kit):
1. Glue in the cable protection hose and the hose for air supply.
(Fig. 16)
2. Position the suction housing (107) on the clamp ring. Pay
attention to the mounting position. (Fig. 17)
3. Position the nozzle housing (102.1) on the main housing (1).
4. Lead the pneumatic hoses (47) and floodlight cables through
the protective conduit (14) and seal with the cable gland (20).
5. Attach the air pipe to the air regulator (21), assembled on
site, with a clamp (8).
6. Attach the nozzle housing (102.1) to the main housing (1)
with four tapping screws (95). (Fig. 18)
7. Lead the pneumatic hoses through the openings in the
stainless steel cover (93) and fasten them to the
corresponding buttons with hose clamps (46); Light ON/OFF
left; Pump ON/OFF right. (Fig. 19)
8. Position the stainless steel cover (93) on the suction housing
(107) and attach to the nozzle housing with the screws (49).
Insert the two pneumatic buttons through the light cover
(110) in the nozzle housing and lock by turning it clockwise.
(Fig. 20)
9. By attaching the light cover (110) the stainless steel cover
(93) is also attached. Place the light cover over the ball
nozzle (54) in the nozzle housing (102.1) and attach it with
the screws (112). (Fig. 20)
10. Attach the decorative caps in the light cover as in Fig. 16.
Use the correct decorative cap for left (L) and right (R). (Fig.
21)
11. Secure the cover for the air regulator. (Fig. 22)
Installation
08|2022 EN 31
12. Connect the jet pump (92) to the main housing (1) on the
suction and pressure sides using the half screw (98, 99,
100), the rubber bracket (79) and the corresponding clamps
(75).
13. Connect the pump motor in accordance with the wiring
diagram.
Pay attention to the correct direction of rotation for
three-phase motors! Only carry out the direction of
rotation check when the pump is completely filled with
water!
14. Switching on and off from the pool using pneumatic buttons:
Pump ON/OFF (38/1) - right hand button
Light ON/OFF (38/2) - left hand button
15. With the air regulator (21/1) air can be added to the nozzle
from the pool:
OPEN - Left rotation
CLOSE - Right rotation
Fig. 16
Outlet connection (B)
Inlet connection (C)
Air control tube Ø20
Pneumatic switch tube Ø25
WG23.70.034-2-P
Installation
32 EN 08|2022
Fig. 17
Fig. 18
Nozzle
Outlet connection
Inlet connection
WG23.70.035-2-P
95
102.1
107
1
14
20
47
101
7
WG23.70.036-P
Installation
08|2022 EN 33
Fig. 19
Fig. 20
93
46
37
38/1
110
112
113
38/2
WG23.70.037-P
113
112
110
49
38/2
WG23.70.038-P
Installation
34 EN 08|2022
Fig. 21
Fig. 22
A
B
C
113
112
WG23.70.039-P
Cloth to prevent damage Use only slight force to tap air
regulator cap with rubber hammer
WG23.70.040-2-P
Installation
08|2022 EN 35
5.3.1 Installation example
Fig. 23
5.3.2 Installing the pump and connecting it to the pipework
1. Fasten the pump horizontally on a vibration-absorbing base.
NOTICE
The pump can be damaged by unauthorised mechanical strains
being placed on the pump!
Take the pipe up directly
before the pump and connect it free
of tension.
2. Connect the pipe free of tension according to the VDMA
standard sheet 24277. Use compensators if necessary.
3. Ensure that any leaks cannot cause consequential damage.
Install a suitable retainer if necessary.
4. There must be ground drainage
Calculate the size of the ground drain according to the
following criteria:
– Size of the swimming pool
– Circulation flow rate
25
31,2
~65,5
~25 20
~60
~10 3
~10
~22
Earthing strap
Aeration and ventilation DN 100
Sufficently dimensioned drain required
~16
Shaft width min. 70 cm
Mount switchgear in dry room and above
the water level
Lay and fasten the hose for the air regulation
and pneumatic button above the water level
Aeration and ventilation to avoid the
condensation
Mount the pump on a base or similar foundation
WG23.70.041-2-P
3
2
1
dimensions in cm
3
1
2
Installation
36 EN 08|2022
5.4 Electrical connection (Qualified specialist)
WARNING
Risk of electric shock due to incorrect connections!
Electrical connections must always be carried out by
authorised specialists.
Observe VDE and utility company regulations.
Install pumps for swimming pools and their protection
according to DIN VDE 0100-702.
Install a disconnecting device with at least a 3 mm contact
gap per pole to interrupt the power supply.
WARNING
Risk of electric shock due to voltage on the housing!
A built-in or external overload switch which is set correctly
must be installed for pumps with three-phase or A.C. motors
without motor protection. In doing so, observe the values on
the motor name plate.
Protect power supply with a ground fault circuit interrupter,
nominal residual current IFN ≤ 30 mA.
Only use suitable pipe types according to regional
regulations.
Adjust minimum diameter of the electrical pipes to
accommodate the motor output and pipe length.
Do not bend or squash the pipes.
If hazardous situations can occur, provide an emergency off
switch according to DIN EN 809. The builder/operator must
make a decision according to this standard.
5.4.1 Counter swim unit electrical connection
The circuit is wired ready for connection. The connections
are carried out in accordance with the wiring diagram.
Connect the pneumatic hoses of the pneumatic buttons with
the control box.
The control box may only be mounted to the existing holes.
Connection onsite:
• Ground fault circuit interrupter IFN ≤ 30 mA
• Fuse 1-phase 230 V/3-phase 400 V safety fuse 16 A slow or
16 A circuit breaker.
• Short circuit breaking capacity ICN ≤ 6 kA
• All-pole emergency off switch with 0 and 1 labelling.
Installation
08|2022 EN 37
A connection has to be provided for equipotential bonding,
that is connected with the earthing strap.
Further information is provided in the connection diagram. The
above-mentioned parts are not included in delivery and must be
provided on site for the installation of the unit.
5.4.2 Wiring diagram 3-phase 400/230V 50 Hz
Fig. 24
A R
k k
N6
4
2
N
531
8
642
7
5
31
Control box
Connection terminal f or piezo button
(contact manuf acturer if required)
* S1+S2 / Yellow + White
Black
Blue
Green
Red
Black
Blue
Green
Red
Board
X8
Board
X9
Connection terminal f or
BADU Wireless Controll II
(contact manuf acturer if required)
Violett
Red
White
Violett
Red
White
Board
X10
N
(pressure transducer or
piezo-button)
Pump
Direction of rotation
clockw ise
12 V ~
LED
M
3~
L1 L2 L3 NPE
Pow er: 3~ / N / PE A C 400/230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - short circuit breaking capacity
Connection by customer to DIN VDE 0100-702
Overcurrent mains fitting necessary!
Connection by customer
Residual current
device
I
FN
≤ 30 mA Fus e
EMERGENCY -OFF sw itc h
all-pole disconnection
X1 N
P
E
L1
L2
L3
L1 L2 L3
1 3 5
Q1
F2
2 4 6
97 95
98 96
T1 T2 T3
X1 UV
W
P
E
F2
Q1
96
95
A2
A1
X2 X3
Board Board Board Board Board
X5 X6 X7
* *
N 1 2S2 S 1N L
9 9
8
7
S2
1
3
S1
P P
1
3
F2
97
98
Light Pump Motor
protection
Pump with 3.0 kW is operated at 400 V 3 N AC 50 Hz in the
(state of delivery)
Pump with 4.0 kW is operated at 400 V 3 N AC 50 Hz in the
(state of delivery)
WG27.50.159-2-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installation
38 EN 08|2022
5.4.3 Wiring diagram 1-phase 230V 50 Hz
Fig. 25
M
1~
12 V ~
LED
X1
LM NM
P
EX10
Board
White
Red
Violett
White
Red
Violett
Control box
X9 X8
Board Board
Board Board Board Board
Board
X5 X6 X7
**
X2 X3
NA R
k k 12
F2
96
95
A2
A1
Q1
Q1
F2
97 95
98 96
L1 L2 L3
135
2 4 6
T1 T2 T3
P
S2
1
3
S1
P
1
3
S 2 S199
8
7
F2
97
98
NL
Light Pump
Motor protection
(pressure transducer or
piezo button)
N
Connection terminal f or
BADU Wireless Controll II
(contact manuf acturer if required)
Red
Green
Blue
Black
Red
Green
Blue
Black
Connection terminal f or piezo button
(contact manuf acturer if required)
* S1+S2 / y ellow + white
X1 P
ELN
Connection by customer
residual current device
IFN ≤ 30 mA Fuse
EMERGENCY -OFF sw itc h
all-pole disconnection
1 3
24
1
2
N
N
L1 N PE
Pow er: 1~/N/PE A C 230 V ~ 50 Hz / IP 54
Icw <= 6 kA - short circuit breaking capacity
Connection by customer to DIN VDE 0100-702
Overcurrent mains fitting necessary!
Pump
Direction of rotation clockw ise
WG27.50.160-2-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installation
08|2022 EN 39
5.4.4 Connection diagram
Fig. 26
5.5 Supplements for the control boxes with circuit
board
5.5.1 Benefits
• Pump/LED turns off after a certain amount of time (time
mode).
• Error recognition due to circuit board display.
• Clear recognition when the motor protection is triggered.
• Safety benefits.
• Overloading the transformer is impossible.
3~ 1~
L1
L2
L3
U
V
W
N
N
L
Nm
Lm
PE
PE
WG70.50.147-2-P
internal
internal
Motor Supply line
PEPE
Pump connection
Supply connection
Motor Supply line
internal
N
internal
Pump connection
Supply connection
Installation
40 EN 08|2022
5.5.2 Segment display, green and orange LED, fuse
Fig. 27
*RUN* flashes when the microprocessor is working.
*S1* lights up when one of the pump’s buttons is pressed.
*P* lights up, the pump should now work and the pump’s
protection should be on.
*P* flashes, the pump should be turned on in time mode and the
pump’s protection should be on.
*S2* lights up when the LED light button is pressed.
*L* lights up, the LED light should now be on.
*L* flashes, the LED light should now be on in time mode.
Error message
*FL* lights up if there is a short circuit in the cable to the LED
floodlight.
*FL* flashes if there is a disruption in the cable to the LED
floodlight.
Note: The error message *FL* only occurs if the condition “LED
light turned on” is met. Normally, without there being an error in
the lighting circuit, this segment can light up briefly due to the
inrush current in the LED lighting module!
*FV* lights up if the voltage in the microprocessor overloads.
Green and orange LEDs on the circuit board
*green LED* lights up: Power supply present in the circuit board
[Volt].
*orange LED* lights up: Motor protection has triggered (over
current).
Check the motor protection settings.
Circuit board fuse
Replaceable fuse: 3.15 A T
The fuse only needs replacing if the green LED [V] is not lit up.
FV
S1 P
FL
S2
RUN
L
WG27.50.110-P
Installation
08|2022 EN 41
5.5.3 Dipswitch for time mode settings
Fig. 28
5.5.4 Stripping the cable
The cable for the power supply should be stripped to a length
of 15 – 17 cm.
5.6 Disassembly
1. Loosen cable screw (20).
2. Loosen air regulator (21/1) by turning it anti-clockwise.
3. Unlock and remove pneumatic button (38/1; 38/2) by turning
it anti-clockwise.
4. Unlock cover (113). See "Fig. 21" on page 34.
5. Loosen screws (112) and remove lighting cover (110).
6. Loosen screws (49) and remove stainless steel cover (93).
7. Loosen screws (95) and remove suction housing (107).
8. Loosen screws (52) and remove support ring (28) and
support ring seal (27).
LED light duration (DIP switch 7/8)
30 min
45 min
15 min
manual
60 min
180 min
120 min
manual
Pump run time (DIP switch 1/2)
WG27.50.111-2-P
up
down
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
DIP switches 3 - 6 without
function
Commissioning/Decommissioning
42 EN 08|2022
6 Commissioning/Decommissioning
6.1 Commissioning
NOTICE
The pump
/unit can be damaged if it runs dry!
Ensure that the pump/unit is always full of water. This also
applies to checking the rotation direction.
6.1.1 Checking how easily the pump rotates
After longer idle periods, the pump must be checked for how
easily it rotates while it is switched off.
Place a screwdriver in the groove on the end of the motor
shaft on the fan side and turn it.
– or –
If there is not a groove on the end of the motor shaft:
Remove the fan cover and turn the fan wheel manually in the
motor rotation direction.
6.1.2 Switching the pump on
1. Open the valves completely.
NOTICE
The pump can be damaged if it runs dry
!
Purge air from the pump and suction line.
2. Switch the pump/unit on.
NOTICE
If the pump has a three
-phase motor and it turns in the wrong
direction, the pump/unit is louder and has a lower capacity.
3. For three-phase motors: Ensure that the motor turns in the
direction of the arrow labeled on the fan hood. If the motor
rotates in the wrong direction, notify an electrician.
4. Check the mechanical seal for leaking.
Commissioning/Decommissioning
08|2022 EN 43
6.2 Operation
6.2.1 Switching the unit on and off
The unit can be switched on and off by pressing the pneumatic
button (38/1) which is built into the cover. There is no electrical
operating unit in the pool.
6.2.2 Volume regulator
The flow rate, and therefore the unit's effect, can be set
individually for the swimmer using the adjustable nozzle (54/1).
CAUTION
Injury due to massage with full nozzle stream.
Maintain a sufficient distance in order to avoid damage to
health.
6.2.3 LED colour variations
The colour variants of the LEDs can be switched by pressing the
button 38/1 again. The LED light must be switched on for this. The
OFF and ON keys must be pressed within two seconds to switch
the LED light variant. If this OFF-ON key sequence is switched
between 3 and 5 seconds, the colour variant named below always
appear “one second discrete”. If the unit is only switched on after
5 seconds or later, the last selected colour variant appears.
The colour variant cannot be changed by the BADU JET Wireless
Control II but only by the buttons on the unit.
Colour sequence:
Change of colour:
• Red
• Green
• Blue
• Green – Red
• Green – Blue
• Red – Blue
• Green – Red – Blue
• one second discrete
• 30 seconds slowly dimming
• flashing
• seven seconds dimming
• flickering “rolling out”
6.2.4 Ball nozzle(s)
The direction of the ball nozzle(s) (54) can be adjusted. The
nozzles should normally be set horizontally or pointing slightly
upwards. This provides the greatest effect for swimming against
the current.
6.2.5 Air regulator
The air regulator (111) allows air to be added to the water jet so
that an air bubble bath effect can be attained. The amount of air
can be adjusted.
Commissioning/Decommissioning
44 EN 08|2022
6.2.6 Optional accessories
– Attachable massage nozzle
– Massage hose (with pulsator)
– Attachable pulsator
– Wireless control
6.2.7 Using the massage hose
WARNING
Injury due to incorrect use!
Consult a doctor before using the massage hose on the
affected body parts. No liability is accepted for misuse of the
massage hose.
Children may not use the massage hose!
1. Close the volume regulator (54/1) in the counter swim unit.
2. Place the massage hose coupling onto the nozzle and click it
into place.
3. Hold onto the massage hose. Do not let it swim loosely in
the pool!
4. Switch the counter swim unit on.
5. Re-open the volume regulator (54/1) if required.
6.3 Decommissioning
1. Turn the pump off and disconnect it from the power supply.
2. Lower the water level of the pool down to the lower edge of
the inlet connection.
6.3.1 Suggestion for winter conditions
For outdoor counter swim units that could be subjected to frost
during the winter.
Please observe the point "Decommissioning" on page 44.
1. Remove the pump during periods of frost and store it in a dry
room.
2. Leave the shut-off valves half open so that the housing and
lines can drain.
3. Support the suction and pressure lines to relieve them. See
"Fig. 29" on page 45.
4. Water caused by rain can drain through the half-opened
shut-off valves to the waste duct.
Commissioning/Decommissioning
08|2022 EN 45
Fig. 29
6.3.2 Assembling the dummy plate
The following steps are necessary in order to assemble the
dummy plate:
1. Observe the point "Disassembly" on page 41.
2. Attach the dummy plate (30) under the support ring (28) and
fasten it to the main housing (1) using four tapping screws
(103). See "Fig. 13" and "Fig. 14" on page 27.
Faults
46 EN 08|2022
7 Faults
NOTICE
It is normal for a few drops of water to escape from the
mechanical seal
from time to time. This is especially true during
the break
-in period.
Depending on the water quality and number of operating hours,
the mechanical seal can begin to leak.
If water leaks constantly, have the mechanical seal replaced
by a qualified technician.
NOTICE
We recommend first informing the swimming pool contractor if
there are irregularities
.
7.1 Overview
Problem: Pump is switched off by the built-in or external overload
switch.
Possible cause
Solution
Overload. Check pump. See point
7.1.1 on page 47.
Media temperature too high.
Wait for the motor winding
to cool down and the
motor protection to turn
back on.
Reduce the media
temperature.
Problem: Pump seizes.
Possible cause
Solution
Mechanical seal is stuck.
Turn the motor shaft. See
point 6.1.1 on page 42.
Clean pump and pump
parts.
Problem: Pump leaks.
Possible cause
Solution
Mechanical seal is worn or
damaged.
Have a professional
replace the mechanical
seal.
Faults
08|2022 EN 47
Problem: Loud motor noise.
Possible cause
Solution
Faulty ball bearings. Have a mechanic replace
the ball bearings.
Direction of rotation is wrong
(3~).
Have a qualified
electrician check it.
Problem: No water jet despite the unit being turned on.
Possible cause
Solution
Air in the system.
Tighten screw
connections.
Replace the seals.
Leakage in the suction line. Tighten screw
connections.
Check for leaks.
7.1.1 Check the pump after the overload switch has tripped
If the motor has been switched off by the built-in or external
overload switch, carry out the following steps:
1. Disconnect the system from the power supply.
2. Turn the motor shaft on the fan side using a screwdriver and
check whether it turns easily.
If the motor shaft is difficult to turn:
1. Remove the screwdriver.
2. Notify Customer Services or your swimming pool builder and
have the pump tested.
If the motor shaft is easy to turn:
1. Remove the screwdriver.
2. Open the valves completely.
3. Reconnect to the power supply.
NOTICE
If the pump s
eizes and is repeatedly switched on, the motor can
be damaged
.
Ensure that the pump/unit is only switched on once.
Faults
48 EN 08|2022
4. Wait until the built-in overload switch automatically switches
the motor on after it has cooled down.
– or –
Reset the motor overload switch.
5. Have an electrician test the power supply, fuses and power
consumption.
6. If the built-in or external overload switch switches the motor
off again, notify Customer Services.
7.1.2 Spare parts lists
Spare parts lists for each pump can be found on the website
www.speck-pumps.com.
Maintenance
08|2022 EN 49
8 Maintenance
NOTICE
Before maintenance work, close all shut-off valves and drain
all pipes.
When?
What?
Regularly Remove foreign matter from the
suction opening.
Turn the motor shaft (after long idle
periods).
Tighten the screws.
If there is a chance
of frost
Drain pump and pipes sensitive to
frost in good time.
After completing all maintenance work, perform all necessary
measures for start-up. See point 6.1 on page 42.
Due to the various water components the parts made of stainless
steel have to be cleaned periodically to avoid possible corrosive
damage.
8.1 Replacing the LED floodlight
Fig. 30
A
B
WG23.70.051-P
Maintenance
50 EN 08|2022
Fig. 31
Fig. 32
WG23.70.052-P
WG23.70.053-P
Maintenance
52 EN 08|2022
8.2 Warranty
The warranty includes the devices delivered and all components.
However natural wear and tear (DIN 3151/DIN-EN 13306) on all
turning and dynamically loaded components, including electronic
components under tension, is not covered under the warranty.
Failure to comply with the safety instructions may void the
warranty.
8.2.1 Safety related spare parts
– Suction housing (107)
– Light cover (110)
– Cover (93)
8.3 Service addresses
Service addresses can be found on our website
www.speck-pumps.com.
Disposal
08|2022 EN 53
9 Disposal
Collect harmful media and dispose of it according to the
regulations.
At the end of its service life, the pump/unit or individual
components must be disposed of correctly. Disposal in the
household waste is not permitted!
Dispose of the packaging materials in the household waste in
accordance with the local regulations.
Technical data
54 EN 08|2022
10 Technical data
Technical data at 50 Hz
BADU JET Vogue
Jet pump 21-60/45 GT
27°
21-60/44 GT
27°
Pump flow rate [m³/h]
58
54
Voltage
400/230 V
400 V/ Y
Power input P1 [kW]
3.18
2.89
Power output P2 [kW]
2.60
2.20
Number of nozzles (40 mm)
1
Outlet pressure at nozzle
[bar]
1.10 1.00
Outlet speed centred 2 m in
front of the nozzle [m/s]
~ 1.20 ~ 1.10
Max. massage pressure
[bar]
1.60 1.40
Nozzles can be swivelled in
all directions [degrees]
60
Attachable massage hose
(with pulsator)
Yes, against surcharge
optional
Nozzle for selective
massage
Yes, against surcharge
optional
Salt content
max. 0.066 % / 0,66 g/l
Energy efficiency
IE 2
Class of isolation (motor)
F
Weight (pump)
25.9
17.2
Technical data
08|2022 EN 55
10.1 Dimensional drawing
Fig. 35
~310
~250
446
406
Not glued!
Not glued!
Ø277
Ø243
Ø63
185
ca. 23
125
Ø74,9
G2
Ø63
Ø74,9
240
90
~301
TK Ø255
~310
~250
160
Outlet connection (B)
Inlet connection (C)
WG23.70.033-2-P
Technical data
56 EN 08|2022
10.2 Exploded drawing
Fig. 36
62 68 5955 54/1
810
21
102
108
109
102.1
52
93
38/1
49
37
11 0 11 2
11 3
38/2
111
102.1
95
1
46 103
26
27
28
107
11 4
121
80/1
47
20
101
7
14
92
75/1
79
75
106
100
99 98 105
23.0.094.1-P
Index
08|2022 EN 57
11 Index
C
Commissioning 43
D
Decommissioning 43, 46
Disposal 55
E
Electrical connection 36
F
Faults 12, 48
Frost 14
I
Installation 18, 20
Intended use 9
M
Maintenance 51
Mechanical seal 48
O
Operation 44
Q
Qualified specialist 18, 20, 36
S
Spare parts 10
Storage 17
Suggestion for winter conditions
46
T
Technical data 56
Transport 16
W
Warranty 54
Wiring diagram 39
FR Traduction des instructions d'utilisation originale
Installation de nage à contre-courant encastrée
Vogue
Vogue Deluxe
WG23.70.030-P
2 FR 08|2022
BADU® est une marque de
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3
91233 Neunkirchen am Sand, Allemagne
Téléphone +49 9123 949-0
Fax +49 9123 949-260
info@speck-pumps.com
www.speck-pumps.com
Tous droits réservés.
Le contenu ne doit pas être distribué, copié, modifié ou encore cédé à
un tiers sans l'accord écrit de la société SPECK Pumpen
Verkaufsgesellschaft GmbH.
Ce document ainsi que tous les documents en annexe ne sont
aucunement soumis à une obligation de mise à jour!
Sous réserves de modifications techniques !
08|2022 FR 3
Sommaire
1 A propos de ce document ............................................................. 7
1.1 Utilisation de ce manuel .............................................................. 7
1.2 Groupe ciblé ............................................................................... 7
1.3 Documents annexes ................................................................... 7
1.3.1 Symboles et représentations graphiques ............................... 7
2 Sécurité ........................................................................................... 9
2.1 Utilisation conforme aux dispositions ......................................... 9
2.1.1 Erreurs de manipulation possibles ......................................... 9
2.2 Qualification du personnel .......................................................... 9
2.3 Consignes de sécurité .............................................................. 10
2.4 Équipements de protection ....................................................... 10
2.5 Changements de la structure et pièces détachées .................. 10
2.6 Plaques signalétiques ............................................................... 10
2.7 Risques résiduels ..................................................................... 11
2.7.1 Chute de pièces .................................................................... 11
2.7.2 Pièces rotatives..................................................................... 11
2.7.3 Énergie électrique ................................................................. 11
2.7.4 Surfaces chaudes ................................................................. 12
2.7.5 Risque d'aspiration ............................................................... 12
2.7.6 Danger de blessure aux buses de refoulement .................... 12
2.8 Pannes ...................................................................................... 12
2.9 Prévention des dégâts matériels .............................................. 13
2.9.1 Défaut d'étanchéité et rupture de canalisation ..................... 13
2.9.2 Fonctionnement sans eau .................................................... 13
2.9.3 Cavitation .............................................................................. 13
2.9.4 Surchauffe ............................................................................. 14
2.9.5 Coups de bélier ..................................................................... 14
2.9.6 Blocage de la pompe ............................................................ 14
2.9.7 Fuite ...................................................................................... 14
2.9.8 Danger de gel ....................................................................... 14
2.9.9 Température de l’eau ............................................................ 14
2.9.10 Utilisation du produit en toute sécurité ............................. 15
3 Description .................................................................................... 16
3.1 Composants .............................................................................. 16
4 FR 08|2022
3.2 Fonctionnement ........................................................................ 16
4 Transport et stockage intermédiaire .......................................... 17
4.1 Transport ................................................................................... 17
4.2 Soulever la pompe .................................................................... 17
4.3 Stockage ................................................................................... 18
4.4 Retour ....................................................................................... 18
5 Installation ..................................................................................... 19
5.1 Lieu de montage (Personnel qualifié) ....................................... 19
5.1.1 Installation en plein air .......................................................... 19
5.1.2 Lieu de montage ................................................................... 19
5.1.3 La mise en place d'une bonde d'évacuation de l'eau est
obligatoire .............................................................................. 20
5.1.4 Aération et ventilation ........................................................... 20
5.1.5 Vibrations structurelles et aériennes ..................................... 20
5.1.6 Espace disponible ................................................................. 20
5.1.7 Éléments de fixation .............................................................. 20
5.2 Mise en place (Personnel qualifié) ............................................ 21
5.2.1 Mise en place piscine structure béton .................................. 21
5.2.2 Consigne de montage des bassins en plastique/polyester .. 25
5.2.3 Alignement de l'anneau de serrage ...................................... 29
5.2.4 Gaine de protection et flexible de la régulation d'air ............. 29
5.2.5 Définir les dimensions des tuyauteries ................................. 29
5.2.6 Pose des tuyauteries ............................................................ 29
5.2.7 Fosse d´installation du groupe motopompe .......................... 30
5.2.8 Boîtier électrique ................................................................... 30
5.3 Montage final (Personnel qualifié) ............................................ 31
5.3.1 Exemple d‘installation ........................................................... 37
5.3.2 Installer la pompe et la raccorder aux tuyauteries ................ 37
5.4 Branchement électrique (Personnel qualifié) ............................ 38
5.4.1 Raccordement électrique de l'installation de nage à
contre-courant ....................................................................... 39
5.4.2 Schéma de câblage 3~ 400/230V 50 Hz .............................. 40
5.4.3 Schéma de câblage 1~ 230V 50 Hz ..................................... 41
5.4.4 Schéma de connections ........................................................ 42
5.5 Ajouts au coffret electrique avec ecran ..................................... 42
5.5.1 Avantages ............................................................................. 42
08|2022 FR 5
5.5.2 Affichage à segment, LED verte et orange, Fusible ............. 42
5.5.3 Interrupteur DIP pour les réglages du modus heure. ........... 44
5.5.4 Dénudage du câble ............................................................... 44
5.6 Démontage ............................................................................... 44
6 Mise en service/Mise hors service.............................................. 45
6.1 Mise en service ......................................................................... 45
6.1.1 Vérifier le bon fonctionnement de la pompe ......................... 45
6.1.2 Démarrer la pompe ............................................................... 45
6.2 Fonctionnement ........................................................................ 46
6.2.1 Mise en marche/à l'arrêt ....................................................... 46
6.2.2 Régulation du débit ............................................................... 46
6.2.3 Variantes de couleurs de DEL .............................................. 46
6.2.4 Filière(s) à billes .................................................................... 46
6.2.5 Régulation d'air ..................................................................... 47
6.2.6 Accessoires en option ........................................................... 47
6.2.7 Utilisation du tuyau de massage ........................................... 47
6.3 Mise hors service ...................................................................... 47
6.3.1 Mesures à prendre pour l´hivernage .................................... 47
6.3.2 Montage de la plaque obturatrice ......................................... 48
7 Pannes ........................................................................................... 49
7.1 Aperçu ....................................................................................... 49
7.1.1 Contrôler la pompe après le déclenchement d'un
contacteur/ disjoncteur de protection .................................... 50
7.1.2 Listes de pièces de rechange ............................................... 51
8 Entretien/Maintenance ................................................................. 52
8.1 Remplacement du projecteur LED ........................................... 52
8.2 Garantie .................................................................................... 55
8.2.1 Pièces de rechange relatives à la sécurité ........................... 55
8.3 Adresses de service ................................................................. 55
9 Elimination .................................................................................... 56
10 Données techniques .................................................................... 57
10.1 Plan coté ................................................................................... 58
10.2 Vue éclatée ............................................................................... 59
11 Index .............................................................................................. 60
6 FR 08|2022
Glossaire
Installation
Pompe intégrée dans le système.
Tuyauterie de refoulement
Tuyauterie raccordée à la tubulure de refoulement.
Pompe
Machine avec entraînement.
Tuyauterie d'aspiration
Tuyauterie raccordée à la tubulure d'aspiration.
A propos de ce document
08|2022 FR 7
1 A propos de ce document
1.1 Utilisation de ce manuel
Ce mode d'emploi est inclus dans le colis de la
pompe/l'équipement. La pompe/l’équipement a été fabriquée et
contrôlée selon les règles techniques reconnues. Malgré cela, en
cas d'utilisation inappropriée, de maintenance insuffisante ou
d'interventions non autorisées, des risques de blessure et de mort
ainsi que de dommages matériels peuvent se présenter.
Lire attentivement le mode d'emploi avant utilisation.
Conserver le mode d'emploi pendant la durée de vie du
produit.
Le mode d'emploi doit être à tout moment accessible pour les
opérateurs et le personnel de maintenance.
Transmettre le mode d'emploi à tout propriétaire ou
utilisateur futur.
1.2 Groupe ciblé
Ces instructions de service s'adressent aussi bien au personnel
qualifié qu'au utilisateur final. Vous trouverez l'identification
concernant le personnel qualifié (personnel qualifié) dans le
chapitre correspondant. Les informations se rapportent à
l'ensemble du chapitre. Tous les autres chapitres sont généraux.
1.3 Documents annexes
• Composition du colis
• Gabarit de perçage
1.3.1 Symboles et représentations graphiques
Des indications d'avertissement sont utilisées dans ce manuel afin
de vous éviter tout dommage corporel.
Prière de toujours lire et de respecter ces indications
d'avertissement.
DANGER
Dangers pour les personnes.
Le non-respect peut entraîner la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Dangers pour les personnes.
Le non
-respect de ces consignes peut entraîner la mort ou des
blessures graves.
A propos de ce document
8 FR 08|2022
ATTENTION
Dangers pour les personnes.
Le non
-respect peut conduire à des blessures légères voire
graves.
AVIS
Recommandations pour éviter les dégâts matériels, améliorer la
compréhension ou optimiser le déroulement des opérations.
Pour une utilisation correcte du filtre, des informations
importantes ainsi que des conseils techniques sont présentés de
façon spécifique.
Symbole
Signification
Intervention ne nécessitant qu'une seule étape.
1.
2.
Intervention en plusieurs étapes.
Respecter l'ordre des étapes.
Sécurité
08|2022 FR 9
2 Sécurité
2.1 Utilisation conforme aux dispositions
Pour le montage dans tous les types de piscines comme
attraction, pour l´activité physique, comme piscine à remous ou
bain à bulles, pour le massage subaquatique sur avis médical,
pour nager contre le courant.
Une utilisation correcte implique la prise en compte de toutes les
informations suivantes :
• Du présent mode d'emploi
La pompe/l’installation peut uniquement être exploitée dans les
limites d'utilisation définies dans ce mode d'emploi. En cas
d’utilisation de l’installation dans une eau avec une concentration
en sel supérieure à 0,66 g/l, il faut consulter le fabricant ou le
fournisseur.
Une utilisation autre ou une utilisation divergente n'est pas
conforme aux dispositions et doit faire l'objet d'une concertation
préalable avec le fabricant/fournisseur.
2.1.1 Erreurs de manipulation possibles
• Montage de la pompe/l'installation avec système de
canalisation déformé.
• Fixation insuffisante de la pompe/installation.
• Ouverture et maintenance de la pompe/l'installation par une
personne non qualifiée.
2.2 Qualification du personnel
Cet appareil peut être utilisé par des enfants dès l’âge de 8 ans
et par des personnes avec des capacités physiques, sensorielles
ou intellectuelles limitées, ou ayant une expérience ou une
connaissance insuffisante du produit, si elles se trouvent sous
surveillance ou ont été initiées à une utilisation sûre de l'appareil
et si elles comprennent les dangers qui en résultent. Les enfants
ne doivent pas jouer avec l'appareil. Le nettoyage et la
maintenance à par l’utilisateur ne doivent pas être effectués par
des enfants laissés sans surveillance.
S'assurer que tous les travaux suivants sont uniquement
exécutés par du personnel formé avec les qualifications
suivantes :
• Pour les travaux sur la partie mécanique, comme le
changement des roulements à bille ou de la garniture
mécanique : mécanicien qualifié.
• Pour les travaux sur le système électrique : électricien
qualifié.
Sécurité
10 FR 08|2022
Assurez-vous que les conditions préalables suivantes sont
remplies:
• Le personnel qui n’a pas encore acquis la qualification
requise reçoit la formation nécessaire avant d'effectuer
des travaux sur ce type de système.
• La compétence du personnel, par exemple pour les
travaux réalisés sur les produits, sur l'équipement
électrique ou sur les installations hydrauliques, sont
déterminées par sa qualification ainsi que la définition de
son poste de travail.
• Le personnel a lu ces instructions d´utilisation et assimilé
les étapes de travail nécessaires.
2.3 Consignes de sécurité
L'exploitant du système est responsable du respect de tous les
règlements et directives légales applicables.
Lors de l'utilisation de la pompe/l'équipement, respecter les
prescriptions suivantes:
• Le présent mode d'emploi
• Les panneaux avertisseurs et consignes de sécurité sur la
pompe
• Les documents annexes
• Les règlementations nationales en vigueur concernant la
prévention des accidents
• Les règlements internes de l´exploitant en matière de
travail, d'exploitation et de sécurité
2.4 Équipements de protection
Une intervention sur des pièces mobiles tels que l'accouplement
et/ou la roue du ventilateur, peut provoquer des blessures graves.
La pompe/l'installation doivent être utilisées uniquement avec
un système de protection contre les contacts accidentels.
2.5 Changements de la structure et pièces détachées
Les transformations ou modifications peuvent compromettre la
sécurité de l’installation.
Transformer ou modifier la pompe/l'équipement uniquement
après avoir consulté le fabricant.
Utiliser uniquement des pièces détachées ou accessoires
d'origine autorisés par le fabricant.
2.6 Plaques signalétiques
Maintenir toutes les plaques signalétiques sur l'ensemble de
la pompe/l'équipement propres et lisibles.
Sécurité
08|2022 FR 11
2.7 Risques résiduels
2.7.1 Chute de pièces
Les anneaux de levage sont uniquement conçus pour supporter le
poids du moteur. Les anneaux peuvent casser si l'on accroche un
agrégat de pompe complet.
L’agrégat de pompe, composé du moteur et de la pompe, est
à accrocher à la fois du côté du moteur et du côté de la
pompe. Voir chapitre 0, page 17 et .
N'utiliser que des appareils et engins de levage appropriés et
techniquement irréprochables.
Il est déconseillé de stationner sous des charges
suspendues.
2.7.2 Pièces rotatives
Un risque de pincement et de coupure existe avec les pièces
rotatives apparentes.
Tous les travaux doivent être effectués lorsque la
pompe/l'installation est à l'arrêt.
S'assurer que la pompe/l'installation ne redémarrera pas
avant toute intervention.
Remettre directement tous les dispositifs de sécurité en
place ou en service en fin d’intervention.
2.7.3 Énergie électrique
Un environnement humide entraîne un risque élevé
d´électrocution lors de la réalisation de travaux sur une installation
électrique.
Une mauvaise installation à la terre peut également entraîner une
électrocution, p. ex. par oxydation ou rupture de câble.
Respecter les directives VDE et EVU de l'entreprise
d'exploitation et de distribution d'énergie.
Construire la piscine avec un champ de protection
conformément à la norme DIN VDE 0100-702.
Avant d'effectuer des travaux sur l'installation électrique,
prendre les mesures suivantes:
• Couper l'alimentation électrique de l'installation.
• Apposer un panneau d’avertissement: „Interdit de mettre
en marche ! Travaux en cours."
• Contrôler l'absence de tension.
Contrôler régulièrement la conformité de l'installation
électrique.
Sécurité
12 FR 08|2022
2.7.4 Surfaces chaudes
Le moteur électrique peut avoir une température pouvant
atteindre 70 °C. Des risques de brûlure sont possibles.
Ne pas toucher le moteur lorsqu'il est en service.
Laisser refroidir le moteur avant de réaliser tous travaux sur
la pompe/l'installation.
2.7.5 Risque d'aspiration
Les dangers suivants peuvent se présenter:
• Aspiration, attraction ou coincement du corps ou de parties
du corps, de vêtements, bijoux
• Emmêlement des cheveux
Ne jamais utiliser l'installation sans cache d'aspiration, cache
ou, le cas échéant, capot de lumière.
Porter des vêtements de bain ajustés.
En cas de cheveux longs, porter un bonnet de bain.
Contrôler et nettoyer régulièrement les buses d'aspiration.
2.7.6 Danger de blessure aux buses de refoulement
Les buses de refoulement et accessoires de massage
fonctionnent à une pression élevée et à des vitesses
d'écoulement élevées. Celles-ci peuvent provoquer des blessures
aux yeux ou à d'autres parties sensibles du corps.
Eviter le contact direct de ces parties du corps avec le jet
d'eau des buses de refoulement ou des accessoires de
massage.
2.8 Pannes
En cas de pannes, couper et débrancher immédiatement
l'installation.
Remédier immédiatement à tout dysfonctionnement.
Pompe bloquée
En cas de de démarrage répétitif d'une pompe bloquée, le moteur
peut être endommagé. Veuillez respecter les points suivants :
Ne pas démarrer la pompe/l'installation plusieurs fois de
suite.
Tourner l’arbre du moteur avec la main. Voir chapitre 6.1.1,
page 45.
Nettoyer la pompe.
Sécurité
08|2022 FR 13
2.9 Prévention des dégâts matériels
2.9.1 Défaut d'étanchéité et rupture de canalisation
Le non-respect du temps de durcissement des pièces en ABS
peut conduire à des fuites et des inondations.
Respecter un temps de durcissement des pièces en ABS
d'au moins 12 h.
Prévoir un écoulement au sol d´un diamètre suffisamment
grand.
Les vibrations et la dilatation thermique peuvent provoquer des
cassures dans les tuyauteries.
Monter la pompe/l'installation de façon à réduire la
transmission des sons sur le corps humain et la transmission
des sons aériens. Ce faisant, respecter les prescriptions en
vigueur.
En cas de dépassement des charges sur les tuyauteries, des
fuites peuvent survenir au niveau des joints de bride ou de la
pompe elle-même.
Ne pas se servir de la pompe comme support pour les
tuyauteries.
Connecter les tuyauteries sans qu'il y ait de tension et les
laisser mobiles. Le cas échéant, installer des éléments de
compensation.
En cas de fuite de la pompe, l'installation ne peut pas être
exploitée et doit être débranchée du réseau.
2.9.2 Fonctionnement sans eau
En cas de fonctionnement de la pompe sans eau, la garniture
mécanique et les pièces en matière plastique peuvent être
détruites en l'espace de quelques secondes.
Ne pas faire fonctionner la pompe sans eau. Cela vaut
également pour le contrôle du sens de rotation.
Purger la pompe et la conduite d'aspiration avant le
démarrage.
2.9.3 Cavitation
Un dimensionnement incorrect des tuyauteries et le non-respect
de la profondeur d'encastrement prescrite peuvent provoquer une
cavitation.
En cas d´éloignement important entre la pompe et la pièce à
sceller, veiller à un écoulement pratiquement sans pertes de
charge lors du dimensionnement des tuyauteries.
Respecter la profondeur d'encastrement prescrite de 25 cm.
Assurez-vous que la conduite d'aspiration est étanche.
Sécurité
14 FR 08|2022
Ouvrir entièrement les robinetteries d'arrêt.
2.9.4 Surchauffe
Les facteurs suivants peuvent entraîner une surchauffe de la
pompe:
• Pression trop élevée au niveau du refoulement.
• Disjoncteur de protection de moteur réglé de manière
incorrecte.
• Température ambiante trop élevée.
Ne pas faire fonctionner la pompe avec les vannes fermées,
débit minimum 10 % du débit maximum.
Pour les pompes équipées d’un moteur à courant alternatif,
installer un dispositif de protection du moteur et le régler
correctement.
Ne pas dépasser la température ambiante autorisée de
40 °C.
2.9.5 Coups de bélier
La fermeture brusque de la robinetterie peut provoquer des coups
de bélier, entraînant un dépassement de la pression maximale
autorisée à l'intérieur de la pompe.
Éviter de fermer brusquement les robinetteries et les fermer
doucement le cas échéant.
2.9.6 Blocage de la pompe
Des impuretés dans la conduite d'aspiration peuvent boucher et
bloquer la pompe.
Dégager l'ouverture d'aspiration des corps étrangers
(branches, feuilles mortes, vêtements, ...).
Vérifier le bon fonctionnement de la pompe avant la mise en
marche ou avant un long temps d´arrêt ou de stockage.
2.9.7 Fuite
Un écoulement d'eau insuffisant peut endommager le moteur.
L'écoulement d'eau entre le corps de pompe et le moteur ne
doit pas être obstrué ou étanchéifié.
2.9.8 Danger de gel
Vidanger à temps la pompe/l‘installation et les tuyauteries
exposées au gel.
Pendant la période de gel, démonter la pompe/l‘installation et
la stocker dans un local sec.
2.9.9 Température de l’eau
L’eau ne doit pas dépasser une température de 35 °C.
Sécurité
08|2022 FR 15
2.9.10 Utilisation du produit en toute sécurité
L'utilisation du produit en toute sécurité n’est plus garantie lorsque
les points suivants ne sont pas remplis :
• Lorsque la tuyauterie n’est pas en bon état.
• En cas de blocage de la pompe. Voir chapitre 2.8, page 12.
• En cas de dispositifs de sécurité défectueux ou défaillants,
par exemple la protection contre les contacts accidentels.
• Lorsque la tuyauterie de la pompe/l’installation a été
branchée sur une tuyauterie voilée.
Description
16 FR 08|2022
3 Description
3.1 Composants
Fig. 1
(1)
Pièce à sceller
(21/1)
Régulation d’air
(38/1)
Commande pneuma-
tique de la pompe
(38/2)
Commande pneuma-
tique de la l’éclairage
(54/1)
Buse
3.2 Fonctionnement
La pompe est reliée par les tuyauteries d'aspiration et de
refoulement à la pièce à sceller en matière plastique (1). Avec la
commande pneumatique (38/1), on commute la pompe sur
MARCHE/ARRET. Par le biais du circuit fermé situé dans le carter
de I’appareil, I’eau de la piscine est aspirée avec un faible débit
du surpresseur et refoulée avec une pression élevée dans la
piscine au travers de la buse (54/1). Le débit de I’installation de
nage à contre-courant et par conséquence son effet, peut être
réglé en tournant la buse (54/1). La régulation d’air (21/1) permet
de mélanger éventuellement de I’air au jet d’eau sortant de la
buse. Comme éclairage d’ambiance, l’installation est pourvue
d’une lumière LED immergée intégrée qui peut être commandée
en MARCHE/ARRET avec la commande pneumatique (38/2).
(1)
(21/1) (38/1)(38/2) (54/1)
WG23.70.031-P
Transport et stockage intermédiaire
08|2022 FR 17
4 Transport et stockage intermédiaire
4.1 Transport
Contrôler la livraison:
• Vérifier si l'emballage n’a pas subi de dommages liés au
transport.
• Localiser le dommage, le documenter avec des photos et
contacter le revendeur.
4.2 Soulever la pompe
DANGER
Risque de décès ou d'écrasement des membres suite à la chute
d'un matériel transporté!
Les anneaux de levage sont uniquement conçus pour supporter le
poids du moteur. Les anneaux peuvent casser si l'on accroche un
agrégat de pompe complet.
Le cas échéant, accrocher l’agrégat aux points de fixation
prévus sur la pompe et le moteur.
N'utiliser que des appareils et engins de levage appropriés,
techniquement en parfait état et ayant une capacité de
charge suffisante.
Ne pas stationner sous des charges suspendues.
Le centre de gravité de la pompe se situe dans la zone du
moteur.
Fig. 2
W90.80.019-P
Transport et stockage intermédiaire
18 FR 08|2022
4.3 Stockage
AVIS
Corrosion due à un stockage dans un environnement humide et
sujet aux variations de
température !
La condensation peut endommager le bobinage et les pièces
métallique
s.
Stockage intermédiaire de la pompe/l'installation dans un lieu
sec et à l'abri des variations de température.
AVIS
Détérioration ou perte de pièces détachées !
Ouvrir l'emballage d´origine peu de temps avant le montage
et conserver les pièces détachées dans l'emballage d'origine
jusqu'au montage.
4.4 Retour
Purger complètement la pompe/l'installation.
Rincer et nettoyer la pompe/l'installation à l'eau claire.
Emballer la pompe / l'installation dans le carton et la renvoyer
à l'entreprise spécialisée ou au fabricant.
Installation
08|2022 FR 19
5 Installation
5.1 Lieu de montage (Personnel qualifié)
5.1.1 Installation en plein air
Prévoir une simple protection contre la pluie afin d'augmenter
la durée de vie de la pompe.
5.1.2 Lieu de montage
En règle générale, la NCC est encastrée dans la largeur de
la piscine avec une longueur minimale de bassin
recommandée de 4 m.
Avec une largeur de bassin supérieure à 4 m, la NCC peut
alors être installée dans la longueur de la piscine.
Pour les piscines rondes et ovales en tôle d’acier galvanisé
ou plastique, un rayon minimum de 2 m est à prévoir.
Pour les piscines rondes ou ovales en pierres ou béton, une
surface plane de minimum 480 mm de large est à prévoir.
Pour utiliser le tuyau de massage d’une manière judicieuse
et optimale, la profondeur de l’eau doit être entre 1,2 m et
1,5 m de l’installation.
Le débit volumétrique de l’installation peut provoquer une
circulation dans le bassin. Cela peut engendrer un
chevauchement du débit volumétrique et du reflux, qui se
traduit par une interruption apparente du courant. Ce
phénomène se produit surtout en cas d’installation de
piscines à géométrie spéciale ou d’escaliers par exemple.
Jusqu’à présent, cela ne s’est produit que très rarement et ne
constitue pas un défaut. Un réglage de la buse permet
généralement de remédier facilement à ce problème et
d’améliorer le courant dans le bassin.
Fig. 3
La mi s
WG23.432.022-P
Installation
20 FR 08|2022
5.1.3 La mise en place d'une bonde d'évacuation de l'eau est
obligatoire
Determiner le diamètre de la bonde d'evacuation selon les
critères suivants:
• Taille de la piscine.
• Débit de circulation de l'eau.
5.1.4 Aération et ventilation
Prévoir une aération et une ventilation suffisante. Veillez à ce
que l'aération et la ventilation respectent les conditions
suivantes:
• Prévention de la formation d'eaux de condensation.
• Distance minimale entre le capot du ventilateur et le mur:
120 mm.
• Refroidissement du moteur de la pompe et d'autres
pièces de l'installation, comme les armoires électriques et
appareils de commande par exemple.
• Limitation de la température ambiante à 40 °C maximum.
5.1.5 Vibrations structurelles et aériennes
Respecter les directives relatives à l'isolation acoustique des
bâtiments, comme DIN 4109.
Installer la pompe de manière à réduire les vibrations
structurelles et aériennes. Les matériaux absorbants
conviennent tout à fait pour absorber les vibrations.
Exemples:
• Coussins caoutchouc métal anti-vibrations
• Silentblocs en liège
• Plastique alvéolaire d’une dureté suffisante
5.1.6 Espace disponible
Calculer la réserve de place de telle façon que la pompe
puisse être démontée en direction du ventilateur du moteur.
5.1.7 Éléments de fixation
Fixer la pompe avec des vis.
Installation
08|2022 FR 21
5.2 Mise en place (Personnel qualifié)
5.2.1 Mise en place piscine structure béton
Piscine structure béton avec membrane PVC
Fig. 4
Piscine structure béton carrelé
Fig. 5
Pièce à sceller
Joints d‘etanchéité
Boîtier d’aspiration
Enjoliveur en acier
inoxydable
Collier de serrage
Béton
Membrane PVC
WG23.70.062-3-P
Pièce à sceller
Joint d‘etanchéité
Béton
Enjoliveur en acier
inoxydable
Colliers de
serrage Carrelage
WG23.70.064-3-P
Boîtier d’aspiration
Installation
22 FR 08|2022
Orifice pour bassins en béton/coffrage
Fig. 6
Montage sur le coffrage d'une piscine à structure béton
Fig. 7
~250
4)
~310
Buse
Ø7
4) Fixatión au coffrage (4x) WG23.50.036-2-3-P
~31
coffrage
vis KB60 x 40
joint à coussin
manchon 25mm
capuchon
GPN600 B198
pièce à sceller
coffrage
~24
renfort pour le
coffrage
WG23.70.032-3-P
Cotes en cm
Installation
08|2022 FR 23
Montage de la pièce à sceller dans une piscine en béton
AVIS
Serrer les vis seulement à la main. Ne pas appliquer de force!
1. Disposer le raccord de pression (B) en haut, au-dessus du
raccord d'aspiration (C).
2. Profondeur de montage : Le centre de la buse doit être
installé 25 cm au-dessous de la surface de l’eau.
3. Installer un joint d'épincetage (26) dans le boîtier.
4. Aligner le boîtier de montage (1) et fixer au coffrage avec
quatre vis taraudeuses (103).
5. La plaque obturatrice (30) avec les quatre vis taraudeuses
(103) sert à protéger le boîtier lors du revêtement et de capot
en cas de mise en service du bassin sans installation du kit
de montage.
Respecter les schémas de montage.
Montage du la pièce à sceller dans une piscine à structure
béton avec membrane PVC (A)
Voir le paragraphe 5.2.3: Alignement de l'anneau de serrage
Fig. 8
A
26 103
27 28
52
1
WG23.50.050-P
103
30
Installation
24 FR 08|2022
Montage de la pièce à sceller dans une piscine à structure
béton carrelée
Voir le paragraphe 5.2.3: Alignement de l'anneau de serrage
Fig. 9
Dans une piscine carrelée, l'épaisseur des carreaux est
compensée par un anneau de serrage supplémentaire (28) et des
vis auto taraudeuses plus longues (52). Ces pièces sont
disponibles dans le kit supplémentaire en option.
26
103 28 28
52
1
WG23.50.051-P
30
103
Installation
08|2022 FR 25
5.2.2 Consigne de montage des bassins en plastique/polyester
Piscine à membrane PVC
Fig. 10
Piscine polyester
Fig. 11
Pièce à sceller
Joints d‘étanchéité
Enjoliveur en acier
inoxydable
Collier de serrage
Paroi de la piscine
Membrane PVC
WG23.70.066-3-P
Boîtier d’aspiration
Pièce à sceller
Joints d‘étanchéité
Enjoliveur en acier
inoxydable
Collier de serrage
Paroi de la piscine
WG23.70.068-3-P
Boîtier d’aspiration
Installation
26 FR 08|2022
Découpe de bassin pour bassins en plastique/polyester
Fig. 12
~250
2)
4x90°(=360°)
Buse
Ø7
~310
1)
3)
1) Fixation du collier de serrage (10x)
2) Fixation du corps de buse (4x)
3) Fixation sur la paroi (2x)
WG23.50.036-3-P
Installation
08|2022 FR 27
Montage de la pièce à sceller dans une piscine polyester, en
acier ou en alu (A)
AVIS
Serrer les vis seulement à la main. Ne pas appliquer de force!
1. Disposer le raccord de pression (B) en haut, au-dessus du
raccord d'aspiration (C).
2. Profondeur de montage : Le centre de la buse doit être
installé 25 cm au-dessous de la surface de l’eau.
3. Percer des alésages à l'aide des gabarits joints.
4. Découper le contour intérieur du boîtier de montage dans la
paroi du bassin.
5. Installer un joint d'épincetage (26) dans le boîtier.
6. Orienter le boîtier encastré (1), l’appliquer contre la paroi
extérieure du bassin puis le fixer à l’aide deux vis
autotaraudeuses (103) sur la paroi du bassin (sans film
plastique).
7. Appliquer le joint de l’anneau de serrage (27) par la face
intérieure du bassin.
8. La paroi du bassin est serrée entre l'anneau de serrage (28)
et le boîtier de montage (1) au moyen des vis taraudeuses
(52).
9. La plaque obturatrice (30) avec les quatre vis taraudeuses
(103) sert à protéger le boîtier lors du revêtement et de capot
en cas de mise en service du bassin sans installation du kit
de montage.
Respecter les schémas de montage.
Installation
28 FR 08|2022
Montage de la pièce à sceller dans une coque en
polyester (A)
Voir le paragraphe 5.2.3: Alignement de l'anneau de serrage
Fig. 13
Montage de la pièce à sceller dans une piscine avec
membrane PVC (A)
Voir le paragraphe 5.2.3: Alignement de l'anneau de serrage
Fig. 14
1
26
27 28
52
A
B
C
WG23.50.052-P
103
103
30
A
B
C
1
26 103
27 28
52
WG23.50.053-P
103
30
Installation
08|2022 FR 29
5.2.3 Alignement de l'anneau de serrage
Les quatre perçages marqués (1) doivent toujours former un
angle de 45° par rapport à l'axe médian.
Fig. 15
5.2.4 Gaine de protection et flexible de la régulation d'air
Faire passer et fixer au-dessus du niveau d'eau la gaine de
protection et le flexible de la régulation d'air.
5.2.5 Définir les dimensions des tuyauteries
Des conduites d'aspiration trop longues présentent des
inconvénients considérables:
• Résistance supérieure et donc débit moins bon et risque de
cavitation accru.
5.2.6 Pose des tuyauteries
AVIS
La pièce à sceller et la visserie sont en ABS. Le temps de
durcissement du collage dure au moins 12 heures!
Veiller à poser des tuyauteries d'aspiration et de refoulement
les plus courtes et avec le moins de coudes possibles.
Haut
Haut
WG23.50.054-3-P
(1)
(1)
(1)
(1)
Installation
30 FR 08|2022
Maintenir, autant que possible, la conduite d'aspiration en
dessous du niveau de l'eau.
Installer un clapet anti-retour dans la conduite d'aspiration et
la conduite de pression.
Éviter de fermer brusquement les robinetteries et les fermer
doucement le cas échéant.
Si la pompe est installée à distance, le dimensionnement des
tuyauteries doit être adapté de façon à garantir un
écoulement quasiment sans pertes de charge.
Utiliser des courbes à grands rayons au lieu de coudes à
90°.
Pour une distance entre 5 m et 10 m:
– Pour 45 m³/h: Tuyauterie d'aspiration d125/Tuyauterie de
refoulement d125
– Pour 58 m³/h: Tuyauterie d'aspiration d140/Tuyauterie de
refoulement d140
– Pour 75 m³/h: Tuyauterie d'aspiration d160/Tuyauterie de
refoulement d140
5.2.7 Fosse d´installation du groupe motopompe
Installer le groupe moto-pompe dans un compartiment voisin du
bassin. Mettre à disposition, dans la pièce d'installation, une
aération et une ventilation parfaites, ainsi qu'un écoulement au sol
suffisant. Un raccordement pour une liaison équipotentielle doit se
trouver dans la fosse. Voir "Exemple d‘installation", page 37.
Respecter les dimensions des tuyaux.
5.2.8 Boîtier électrique
Le boîtier de commande de la nage à contre-courant doit être
installé dans un local abrité at au sec. Le branchement des câbles
d'alimentation et de la pompe doit être effectué selon le schéma
de câblage joint. Respecter les prescriptions en vigueur (VDE).
Distance entre la piscine et le coffret de commande, maximum
10 m!
AVIS
Le boîtier électrique doit être monté seulement sur les
perforations existantes.
Installation
08|2022 FR 31
5.3 Montage final (Personnel qualifié)
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à l'aspiration / effet d'aspiration en cas de
caches d'aspiration non montés
!
Monter impérativement les caches d'aspiration.
Les dommages résultant d'une transgression ou d'un montage
défectueux, rendent toutes les revendications de garantie et de
dommage et intérêts caduques.
AVIS
Serrer les vis seulement à la main. Ne pas appliquer de force!
Après le montage de la pièce à sceller (kit de pré assemblage):
1. Coller la gaine de protection des câbles et de la gaine de la
conduite d’air. (Fig. 16)
2. Installer le boîtier d’aspiration (107) sur l’anneau de serrage.
Respecter la position de montage. (Fig. 17)
3. Appliquer le boîtier des buses (102.1) sur le boîtier de
montage (1).
4. Passer les tuyaux de la commande pneumatique et le câble
du projecteur à travers la gaine de protection et étanchéifier
à l’aide du presse étoupe.
5. Fixer la conduite d’air à l’aide de la pince (8) sur le régulateur
d’air (21) monté en usine.
6. Fixer le boîtier des buses (102.1) à l’aide de quatre vis
taraudeuses (95) sur le boîtier de montage (1). (Fig. 18)
7. Faire passer les flexibles pneumatiques à travers les
ouvertures du cache en acier inoxydable (93) ; éclairage
MARCHE / ARRÊT gauche ; pompe MARCHE / ARRÊT
droite ; et fixer aux boutons-poussoirs correspondants à
l’aide des pinces pour flexibles (46). (Fig. 19)
8. Appliquer le cache en acier inoxydable (93) sur le boîtier
d’aspiration (107) puis le fixer à l’aide des deux vis (49) sur le
boîtier des buses. Passer les deux boutons pneumatiques à
travers l’enjoliveur dans le corps de buse et les verrouiller en
les tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. (Fig.
20)
9. La fixation du capot de lumière (110) offre une fixation
supplémentaire du cache en acier inoxydable (93). Pour ce
faire, emboîter le capot de lumière (110) au-dessus de la
Installation
32 FR 08|2022
buse sphérique (54) dans le boîtier des buses (102.1) puis le
fixer à l’aide des deux vis (112). (Fig. 20)
10. Fixer les enjoliveurs dans le capot de lumière (110) en
procédant de la manière représentée sur la fig. 16 A-C.
Employer les bons enjoliveurs pour la gauche (L) et la droite
(R). (Fig. 21)
11. Fixer le capuchon pour la régulation d’air. (Fig. 22)
12. Côté aspiration et côté refoulement, raccorder la pompe Jet
(92) avec le demi-vissage (98, 99, 100), l’équerre en
caoutchouc (79) et les pinces assorties (75) sur le boîtier de
montage (1).
13. Raccorder le moteur conformmément au schema de
branchement.
En cas d’utilisation de courant triphasé, contrôler le
sens de rotation ! Effectuer le contrôle du sens de
rotation uniquement lorsque la pompe est complètement
remplie d’eau!
14. Mise en marche ou coupure du circuit de l’intérieur de la
piscine, par pression sur le boutin pneumatique:
Pompe MARCHE/ARRET (38/1) - bouton-poussoir de
droite
Eclairage MARCHE/ARRET (38/2) - bouton-poussoir de
gauche
15. La régulation d'air (21/1) permet au choix d’injecter de l'air
dans la buse.
OUVRIR - rotation vers la gauche
FERMER - rotation vers la droite
Installation
08|2022 FR 33
Fig. 16
Fig. 17
Raccordement refoulement (B)
Raccordement aspiration (C)
Conduite régulation d'air Ø20
Conduite commande pneumatique Ø25
WG23.70.034-3-P
Buse
Raccordement
refoulement
Raccordement
d‘aspiration
WG23.70.035-3-P
Installation
34 FR 08|2022
Fig. 18
Fig. 19
95
102.1
107
1
14
20
47
101
7
WG23.70.036-P
93
46
37
38/1
110
112
113
38/2
WG23.70.037-P
Installation
08|2022 FR 35
Fig. 20
113
112
110
49
38/2
WG23.70.038-P
Installation
36 FR 08|2022
Fig. 21
Fig. 22
A
B
C
113
112
WG23.70.039-P
Appliquer un chiffon pour
èviter d‘endommager le bouton Pour fixer le bouton de la ré-
gulation d‘air, frapper dessus
délicatement avec un marteau
en caoutchouc
WG23.70.040-3-P
Installation
08|2022 FR 37
5.3.1 Exemple d‘installation
Fig. 23
5.3.2 Installer la pompe et la raccorder aux tuyauteries
1. Fixer la pompe horizontalement sur un support absorbant les
vibrations.
AVIS
Détérioration de la pompe par des tensions mécaniques non
admises
!
Supporter la tuyauterie directement avant la pompe et la
raccorder sans tension.
2. Raccorder les tuyauteries sans tension conformément à la
norme allemande VDMA 24277. Utiliser le cas échéant des
compensateurs.
3. Assurez-vous que d’éventuelles fuites ne causent pas de
dommages consécutifs. Le cas échéant, prévoir un dispositif
de collecte approprié.
4. La mise en place d'une bonde d'évacuation de l'eau est
obligatoire
Determiner le diamètre de la bonde d'évacuation selon les
critères suivants:
– Taille de la piscine
– Débit de circulation de l'eau
25
31,2
~65,5
~25 20
~60
~10 3
~10
~22
Bande de mise à la terre
Aération et désaération DN 100
Un écoulement suffisamment dimensionné est nécessaire
~16
Largeur de puits min. 70 cm
Monter l'installation de commutation au sec
et au-dessus du niveau de l'eau
Faire passer et fixer le flexible de régulation d'air et
le bouton-poussior pneumatique au-dessus du
niveua de l'eau
Aération et désaération afin d'éviter l'eau
de condensation
Monter la pompe sur un socle ou un
support similiare
WG23.70.041-3-P
3
2
1
Cotes en cm
3
1
2
Installation
38 FR 08|2022
5.4 Branchement électrique (Personnel qualifié)
AVERTISSEMENT
Risque d’électrocution dû à un mauvais branchement !
Les raccordements et connexions électriques doivent
toujours être réalisés par du personnel qualifié agréé.
Respecter les directives VDE et EVU du fournisseur et du
distributeur d’énergie.
Les pompes pour piscines et leurs champs de sécurité
doivent être installés conformément à la norme
DIN VDE 0100-702.
Installer un dispositif de coupure de l'alimentation électrique
avec une ouverture minimum de contact de 3 mm par pôle.
AVERTISSEMENT
Risque de décharge électrique due à la tension sur le corps de
pompe
!
Pour les pompes équipées d' un moteur triphasé ou d'un
moteur monophasé sans disjoncteur magnéto thermique
dans le bobinage, installer un dispositif de protection de
moteur réglé de manière correcte. Respecter pour cela les
indications sur la plaque signalétique apposée sur le produit.
Protéger le circuit électrique avec un interrupteur différentiel
ayant un courant de défaut nominal de IFN ≤ 30 mA.
N'utiliser que des câbles adaptés conformément aux
directives locales.
Adapter la section minimale des câbles électriques de la
puissance du moteur et la longueur des câbles.
Ne pas plier et ne pas écraser les câbles.
En cas de situations dangereuses, prévoir l’installation d’un
interrupteur d'arrêt d'urgence conformément à la norme
DIN EN 809. Le constructeur/l'exploitant doit se décider
conformément à cette norme.
Installation
08|2022 FR 39
5.4.1 Raccordement électrique de l'installation de nage à contre-
courant
Le circuit est pré câblé, les raccordements sont réalisés
suivant le schéma de câblage.
Relier les flexibles pneumatiques des boutons poussoirs
pneumatiques au coffret de commande.
Le boîtier électrique doit être monté seulement sur les
perforations existantes.
Raccordement côté bâtiment:
• Unité de contrôle de courant de défaut IFN ≤ 30 mA
• Protection 1 ~ 230 V/3 ~ 400 V fusible 16 A lent ou
disjoncteur automatique type K 16 A.
• Pouvoir de coupure ultime ICN ≤ 6 kA
• Interrupteur de coupure d'urgence, commutation sur tous les
pôles, avec identification 0 et 1.
Un raccordement doit être prévu pour la liaison
équipotentielle, qui est reliée à la mise à la terre.
Des informations complémentaires sont données sur le schéma
de raccordement. Les pièces mentionnées ci-dessus ne sont pas
comprises dans la livraison et doivent être préparées côté client
lors de l'installation.
Installation
40 FR 08|2022
5.4.2 Schéma de câblage 3~ 400/230V 50 Hz
Fig. 24
A R
k k
N6
4
2
N
531
8
642
7
5
31
Armoire électrique
Borne de raccord pour bouton
piézoélectrique
(si nécessaire, contacter le f abricant)
* S1+S2 / Jaune + Blanc
Noir
Bleu
Vert
Rouge
Noir
Bleu
Vert
Rouge
Car te
X8
Car te
X9
Borne de raccord pour
BADU Wireless Controll II
(si nécessaire, contacter le f abricant)
Violet
Rouge
Blanc
Violet
Rouge
Blanc
Car te
X10
N
(Convertisseur de pression
ou bouton piézo)
Pompe
Sens de rotation à droite
12 V ~
LED
M
3~
L1 L2 L3 NPE
Réseau: 3~ / N / PE A C 400/230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - pouvoir de coupure ultime
Protection par fusibles sur le site
conf. à DIN V DE 0100-702
Organe du réseau à surintensité de courant requis!
Branchement à ef f ectuer sur site
Unité de contrôle de
courant de défaut
I
FN
≤ 30 mA Fusible
Commutateur d‘A RRET
D‘URGENCE
Coupure sur tous les pôles
X1 N
P
E
L1
L2
L3
L1 L2 L3
13 5
Q1
F2
24 6
97 95
98 96
T1 T2 T3
X1 UV
W
P
E
F2
Q1
96
95
A2
A1
X2 X3
Car te Carte Car te Car te Carte
X5 X6 X7
* *
N 1 2S2 S 1N L
9 9
87
S2
1
3
S1
P P
1
3
F2
97
98
Lumière Pompe Protection
moteur
La pompe à 3,0 kW est exploitée avec une tension
400 V 3 N AC 50 Hzen
(état à la livraison)
La pompe à 4,0 kW est exploitée avec une tension 400 V 3 N AC 50 Hz en
(état à la livraison)
WG27.50.159-3-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installation
08|2022 FR 41
5.4.3 Schéma de câblage 1~ 230V 50 Hz
Fig. 25
M
1~
12 V ~
LED
X1
LM NM
P
EX10
Car te
Blanc
Rouge
Violet
Blanc
Rouge
Violet
Armoire électrique
X9 X8
Car te Carte
Car te Carte Car te Car te
Car te
X5 X6 X7
**
X2 X3
NA R
k k 12
F2
96
95
A2
A1
Q1
Q1
F2
97 95
98 96
L1 L2 L3
135
2 4 6
T1 T2 T3
P
S2
1
3
S1
P
1
3
S 2 S199
8
7
F2
97
98
NL
Lumière Pompe Protection
moteur
(Convertisseur de pression
ou bouton piézo)
N
Borne de raccord pour
BADU Wireless Controll II
(si nécessaire, contacter le f abricant)
Rouge
Vert
Bleu
Noire
Rouge
Vert
Bleu
Noire
Borne de raccord pour bouton piézoélectrique
(si nécessaire, contacter le f abricant)
* S1+S2 / jaune + blanc
X1 P
ELN
branchement à effectuer sur site
Unité de contrôle de
courant de défaut
IFN ≤ 30 mA Fusible
Commutateur d‘A RRET
D‘URGENCE
coupure sur tous les pôles
1 3
24
1
2
N
N
L1 N PE
Réseau: 1~/N/PE A C 230 V ~ 50 Hz / IP 54
Icw <= 6 kA - pouvoir de coupure ultime
Protection par fusibles sur le site conf . à DIN V DE 0100-702
Organe du réseau à surintensité de courant requis !
Pompe
Sens de rotation à droite
WG27.50.160-3-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installation
42 FR 08|2022
5.4.4 Schéma de connections
Fig. 26
5.5 Ajouts au coffret electrique avec ecran
5.5.1 Avantages
• Arrêt de la pompe ou des éclairages LED après un temps
défini (Mode Heure).
• Détection des défauts par affichage sur écran.
• Détection claire en cas de déclenchement de la protection du
moteur.
• Avantage au niveau sécurité.
• Aucune surcharge du transformateur possible.
5.5.2 Affichage à segment, LED verte et orange, Fusible
Fig. 27
3~ 1~
L1
L2
L3
U
V
W
N
N
L
Nm
Lm
PEPE
WG70.50.147-3-P
interne
interne
Raccordement de la pompe
Raccordement de l'alimentation
Moteur Alimentation
PEPE
Raccordement de la pompe
Raccordement de l'alimentation
Moteur Alimentation
interne
interne
N
FV
S1 P
FL
S2
RUN
L
WG27.50.110-P
Installation
08|2022 FR 43
*RUN* clignote, quand le microprocesseur fonctionne.
*S1* s’allume en appuyant sur la touche des pompes.
*P* s’allume. La pompe doit à present fonctionner et la protection
de la ppompe doit être active.
*P* clignote. La pompe doit être active en mode heure et
fonctionner. Le contacteur de la pompe doit être bloqué.
*S2* s’allume en appuyant sur la touche des éclairages LED.
*L* s’allume lorsque l’éclairage LED doit à présent s’allumer.
*L* clignote, lorsque l’éclairage LED doit s’allumer `à présent en
mode heure.
Messages d‘erreurs
*FL* s’allume en cas de court-circuit au niveau du câblage des
éclairages LED.
*FL* clignote en cas de rupture du câblage des éclairages LED.
Remarques! Les messages d’erreurs *FL* n’apparaissent
qu’avec “L’éclairage LED est allumé”. En règle générale et sans
erreur des circuits d’éclairage, ce segment peut s’allumer
brièvement avec un courant d’appel du module de l’éclairage
LED.
*FV* s’allume en cas de surcharge de tension du
microprocesseur.
LED orange et verte sur l’écran.
La *LED verte* s’allume: L’écran est alimenté (Volt).
La *LED orange* s’allume: La protection du moteur s’est
déclenchée (surcharge électrique).
Contrôler les paramètres de la protection du moteur.
Fusible sur l‘écran
Le fusible est échangeable: 3,15 A T
L’échange du fusible est seulement nécessaire, si la LED verte
(V) ne devait pas s’allumer.
Installation
44 FR 08|2022
5.5.3 Interrupteur DIP pour les réglages du modus heure.
Fig. 28
5.5.4 Dénudage du câble
Le câble pour l’alimentation électrique de la pompe doit être
dénudé sur une longueur de 15 à 17 cm.
5.6 Démontage
1. Desserer l‘écrou (20).
2. Desserrer la régulation de l‘air (21/1) en tournant dans le
sens inverse des aiguilles d‘une montre.
3. Déverrouiller et enlever le bouton-poussoir pneumatique
(38/1; 38/2) en tournant dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre.
4. Déverrouiller le couvercle (113). Voir "Fig. 21", page 36.
5. Desserrer la vis (112) et enlever le couvercle d’éclairage
(110).
6. Desserrer la vis (49) et enlever la face inox (93).
7. Desserer la vis (95) et enlever le boîtier d’aspiration (107).
8. Désserrer la vis (52). Enlever la bague de serrage (28) et
son joint (27).
Durée d’éclairage d’une
LED (Interrupteurs DIP 7/8)
30 min
45 min
15 min
manuel
60 min
180 min
120 min
manuel
Durée de fonctionnement de la pompe (Interrupteurs DIP 1/2)
WG27.50.111-3-P
up
down
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
Interrupteurs DIP 3 à 6 sans
fonction
Mise en service/Mise hors service
08|2022 FR 45
6 Mise en service/Mise hors service
6.1 Mise en service
AVIS
Endommagement de la pompe/l'installation suite à un
fonctionnement sans eau
!
Assurez-vous que la pompe/l'installation soit remplie d'eau.
Cette recommandation s’applique également au contrôle du
sens de rotation.
6.1.1 Vérifier le bon fonctionnement de la pompe
Après un temps d'arrêt prolongé, le bon état de fonctionnement
de la pompe doit être vérifié éteinte et hors tension.
Insérer un tournevis dans la fente de l'arbre moteur, côté
ventilateur, et tourner.
– ou –
S'il n'existe aucune fente pour accéder à l'arbre moteur :
Enlever le capot du ventilateur et faire tourner manuellement
le ventilateur dans le sens de rotation du moteur.
6.1.2 Démarrer la pompe
1. Ouvrir entièrement les robinetteries.
AVIS
Endommagement de la pompe suit à un fonctionnement sans
eau
!
Purger la pompe et la conduite d'aspiration.
2. Enclencher la pompe/l'installation.
AVIS
Si la pompe est équipée d'un moteur triphasé et qu'elle tourne
dans le mauvais sens, la pompe est bruyante et son efficacité est
moindre.
3. Pour un moteur triphasé : Assurez-vous que le moteur tourne
dans le sens des flèches situées sur le couvercle du
ventilateur. Contactez un électricien si le sens de rotation est
incorrect.
4. Vérifier l'étanchéité de la garniture mécanique.
Mise en service/Mise hors service
46 FR 08|2022
6.2 Fonctionnement
6.2.1 Mise en marche/à l'arrêt
L'installation est mise en marche et à l'arrêt en appuyant sur le
bouton pneumatique (38/1) intégré au cache. Il n'y a pas d'unité
d'actionnement électrique dans le bassin.
6.2.2 Régulation du débit
À l’aide de la buse réglable (54/1), le débit de pompe et ainsi
l’efficacité de l’installation peuvent être réglés individuellement
pour le flotteur.
ATTENTION
Risque de blessures en cas de massage avec le jet au maximum.
Se tenir à une distance suffisante afin d'éviter les risques
pour la santé.
6.2.3 Variantes de couleurs de DEL
Les variantes de couleur des LED peuvent être modifiées en
appuyant encore une fois sur le bouton 38/1. À cet effet,
l’éclairage à LED doit être allumé. Pour modifier la variante de
l’éclairage à LED, appuyer sur les touches ARRÊT et MARCHE
en l’espace de deux secondes. En cas de pression sur la
séquence de touches ARRÊT et MARCHE en l’espace de 3 à
5 secondes, on obtient toujours la variante de couleur « une
seconde, discret » mentionnée plus bas. Si l’installation n’est
allumée qu’au bout de 5 secondes ou à un moment ultérieur, la
dernière variante de couleur sélectionnée est activée.
La variante de couleur ne peut pas être modifiée à partir de la
télécommande BADU JET Wireless Control II, mais uniquement à
partir des boutons sur l’installation.
Séquence de couleurs :
Changement de couleur :
• Rouge
• Vert
• Bleu
• Vert - Rouge
• Vert – Bleu
• Rouge – Bleu
• Vert – Rouge – Bleu
• une seconde, discret
• lent 30 secondes, intensité
variable
• clignotant
• sept secondes, intensité
variable
• papillotement des couleurs en
rotation
6.2.4 Filière(s) à billes
La direction des filières à billes (54) est réglable. Par défaut, les
buses sont à l'horizontale, ou légèrement vers le haut. On obtient
ainsi la plus grande efficacité pour la nage à contre-courant.
Mise en service/Mise hors service
08|2022 FR 47
6.2.5 Régulation d'air
La régulation d'air (111) permet de mélanger de l'air au jet d'eau
et ainsi d'obtenir un effet de bain à bulles. La quantité d'air est
réglable.
6.2.6 Accessoires en option
– Buse de massage amovible
– Flexible de massage (éventuellement avec pulsateur)
– Pulsateur amovible
– Télécommande
6.2.7 Utilisation du tuyau de massage
AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas de mauvaise utilisation !
L’utilisation du tuyau de message sur les parties du corps
les
plus exposées n’est possible qu‘après avoir consulté son
médecin. Nous déclinons toute responsabilité en cas de
mauvaise utilization de celui-ci.
Les enfants ne doivent
pas
utiliser le tuyau de massage !
1. Fermer la régulation du débit (54/1) sur l'installation de
courant inversé.
2. Installer et enclencher soigneusement le raccord du flexible
de massage sur la buse.
3. Maintenir le tuyau de massage, ne pas le laisser libre dans
le bassin !.
4. Mettre en marche l'installation de courant inversé.
5. Ouvrir de nouveau la régulation du débit (54/1) si nécessaire.
6.3 Mise hors service
1. Désactiver la pompe et la séparer du secteur.
2. Abaisser le niveau d'eau de la piscine jusqu'au bord inférieur
du raccordement d'aspiration.
6.3.1 Mesures à prendre pour l´hivernage
Pour les installations de nage à contre-courant situèes à
l’extérieur qui peuvent être endommagées par le gel durant l'hiver.
Respecter le chapitre "Mise hors service", page 47.
1. Pendant la période de gel, démonter la pompe et la stocker
dans un local sec.
2. Laisser les robinetteries d'arrêt à moitié ouvertes afin que le
corps et les tuyauteries puissent se vider.
Mise en service/Mise hors service
48 FR 08|2022
3. Soulager les tuyauteries d'aspiration et de refoulement par
des supports. Voir "Fig. 29", page 48.
4. L'eau de pluie pourra s'écouler à l'égout via les robinetteries
d'arrêt à moitié ouvertes.
Fig. 29
6.3.2 Montage de la plaque obturatrice
Les étapes suivantes sont nécessaires pour monter la plaque
obturatrice :
1. Respecter le chapitre "Démontage", page 44.
2. Mettre en place le cache (30) sous la bague de serrage (28)
puis le fixer à l’aide de quatre vis autotaraudeuses (103) sur
le boîtier encastré (1). Voir "Fig. 13" et "Fig. 14", page 28.
Pannes
08|2022 FR 49
7 Pannes
AVIS
Il est normal que, de temps en temps, des gouttelettes d'eau
suintent de la garniture mécanique
. Cela est particulièrement vrai
lorsque la pompe est en fonctionnement.
Selon la qualité de l'eau et le nombre
d'heures de fonctionnement
de la pompe, il se peut que la garniture mécanique ne soit plus
étanche
.
En cas de fuite d'eau permanente, faire remplacer la
garniture mécanique par un professionnel.
AVIS
Nous vous recommandons d'avertir en premier lieu le
constructeur de la piscine en cas d'irrégularités.
7.1 Aperçu
Panne : La pompe est mise hors service par le disjoncteur
thermique du bobinage ou le dispositif de protection du moteur.
Causes possibles
Solutions
Surcharge
Vérifier la pompe. Voir
chapitre 7.1.1, page 50.
Température médiane trop
élevée.
Attendre le refroidisse-
ment du bobinage et ré-
enclencher.
Baisse de la température
du fluide.
Panne : La pompe est bloquée.
Causes possibles
Solutions
Garniture mécanique collée.
Faire tourner l'arbre
moteur. Voir chapitre
6.1.1, page 45.
Nettoyer la pompe et les
éléments.
Panne : Fuite à la pompe.
Causes possibles
Solution
Garniture mécanique usée ou
endommagée.
Changer le joint
d'étanchéité.
Pannes
50 FR 08|2022
Panne : Moteur très bruyant.
Causes possibles
Solutions
Roulements à bille défectueux.
Faire remplacer les
roulements à bille par du
personnel qualifié.
Mauvais sens de rotation.
Faire vérifier par un
électricien compétent
Panne : L'appareil est en marche, aucun jet d'eau ne sort des
buses
Causes possibles
Solution
Air dans le système.
Resserrer les raccords
vissés.
Changer les joints
d‘étanchéité.
Défaut d'étanchéité de la
conduite d'aspiration.
Resserrer les raccords
vissés.
Vérifier l’étanchéité.
7.1.1 Contrôler la pompe après le déclenchement d'un contacteur/
disjoncteur de protection
Lorsque le disjoncteur thermique du bobinage ou le dispositif de
protection du moteur coupent le fonctionnement du moteur,
suivez ces étapes:
1. Couper l'alimentation électrique de l'installation.
2. Faire tourner l'arbre moteur avec un tournevis, côté
ventilateur, afin de vérifier si l'axe tourne avec facilité.
L'arbre moteur tourne difficilement:
1. Enlever le tournevis.
2. Contacter le service après-vente/votre installateur et faire
tester la pompe.
Bon fonctionnement de l'arbre moteur:
1. Enlever le tournevis.
2. Ouvrir entièrement les robinetteries.
3. Rétablir la tension d'alimentation.
Pannes
08|2022 FR 51
AVIS
Si la pompe est bloquée, le moteur peut être endommagé par des
redémarrages successifs
.
Assurez-vous que la pompe/l'installation n'a été démarrée
qu'une seule fois.
4. Attendre jusqu'à ce que le disjoncteur thermique dans le
bobinage du moteur s'enclenche automatiquement après son
refroidissement.
– ou –
Réinitialiser le disjoncteur de protection de moteur.
5. Faire vérifier l'alimentation électrique, les fusibles et
consommation de courant par un électricien.
6. Lorsque le disjoncteur de protection du moteur se coupe à
nouveau, contacter le service après-vente.
7.1.2 Listes de pièces de rechange
Les listes de pièces de rechange pour les produits respectifs sont
disponibles sur le site internet www.speck-pumps.com.
Entretien/Maintenance
52 FR 08|2022
8 Entretien/Maintenance
AVIS
Fermer tous les clapets anti-retour et vider les tuyauteries
avant tous travaux de maintenance.
Quand?
Quoi?
Régulièrement Débarrasser l'ouverture d'aspiration
des corps étrangers.
Tourner l'arbre du moteur (en cas
d'immobilisation prolongée).
Resserrer les raccords vissés.
En cas de risque
de gel
Vidanger en temps voulu la pompe et
les tuyauteries présentant un risque de
gel.
Après l'achèvement des travaux de maintenance, prendre
toutes les mesures nécessaires pour la mise en service. Voir
chapitre 6.1, page 45.
En raison des différentes substances présentes dans l'eau, les
pièce en acier inoxydable doivent être nettoyées de temps en
temps pour éviter les dommages possibles dus à la corrosion.
8.1 Remplacement du projecteur LED
Fig. 30
A
B
WG23.70.051-P
Entretien/Maintenance
08|2022 FR 53
Fig. 31
Fig. 32
WG23.70.052-P
WG23.70.053-P
Entretien/Maintenance
08|2022 FR 55
8.2 Garantie
En sont cependant exclues toutes les pièces rotatives ou celles
soumises à des contraintes dynamiques, subissant une
usure/dégradation naturelle (DIN 3151/DIN-EN 13306) y compris
les composants électroniques sous tension.
Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner la
privation de tout recours en dommages et intérêts.
8.2.1 Pièces de rechange relatives à la sécurité
– Boîtier d’aspiration (107)
– Capot de lumière (110)
– Cache de recouvrement (93.1)
8.3 Adresses de service
Les adresses pour l'entretien et le service après-vente se trouvent
sur le site Internet : www.speck-pumps.com
Elimination
56 FR 08|2022
9 Elimination
Recueillir et éliminer le liquide pompé nocif conformément
aux prescriptions.
La pompe/l'installation et les composants doivent être
éliminés dans les règles de l'art à la fin de leur durée de vie.
Une élimination avec les déchets ménagers normaux est
interdite !
Jeter le matériel d'emballage avec les déchets ménagers
normaux dans le respect des prescriptions locales.
Données techniques
08|2022 FR 57
10 Données techniques
Caractéristiques
techniques 50 Hz
BADU JET Vogue
Pompe jet
21-60/45 GT
27°
21-60/44 GT
27°
Débit de pompe [m³/h]
58
54
Tension
400/230 V
400 V/Y
Puissance absorbée P1
[kW]
3,18 2,89
Puissance fournie P2 [kW]
2,60
2,20
Nombre de buses (40 mm)
1
Pression d'écoulement des
buses [bar]
1,10 1,00
Vitesse d'écoulement au
centre 2 m avant la buse
[m/s]
~ 1,20 ~ 1,10
Pression de massage max.
[bar]
1,60 1,40
Buses pivotables dans
toutes les directions [degré]
60
Flexible de massage
amovible (pulsateur
également)
oui, en option en sus
Buse pour massage
ponctuel
oui, en option en sus
Teneur en sel
max. 0,066 % / 0,66 g/l
Efficacité énergétique
IE 2
Classe d'isolation (moteur)
F
Poids (pompe)
25,9
17,2
Données techniques
58 FR 08|2022
10.1 Plan coté
Fig. 35
~310
~250
446
406
pièce non collèe!
pièce non collèe!
Ø277
Ø243
Ø63
185
ca. 23
125
Ø74,9
G2
Ø63
Ø74,9
240
90
~301
TK Ø255
~310
~250
160
Raccordement refoulement (B)
Raccordement d'aspiration (C)
WG23.70.033-3-P
Données techniques
08|2022 FR 59
10.2 Vue éclatée
Fig. 36
62 68 5955 54/1
810
21
102
108
109
102.1
52
93
38/1
49
37
11 0 11 2
11 3
38/2
111
102.1
95
1
46 103
26
27
28
107
11 4
121
80/1
47
20
101
7
14
92
75/1
79
75
106
100
99 98 105
23.0.094.1-P
Index
60 FR 08|2022
11 Index
B
Branchement électrique 38
D
Données techniques 57
E
Elimination 56
Entretien 52
F
Fonctionnement 46
G
Garantie 55
Garniture mécanique 49
Gel 14
I
Installation 19
M
Maintenance 52
Mesures à prendre pour
l´hivernage 47
Mise en place 21
Mise en service 45
Mise hors service 45, 47, 48
P
Pannes 12, 49
Personnel qualifié 19, 21, 38
Pièces détachées 10
S
Schéma de câblage 41
Stockage 18
T
Transport 17
U
Utilisation conforme aux
dispositions 9
NL Vertaling van de oorspronkelijke
gebruikershandleiding
Inbouw tegenstroominstallatie
Vogue
Vogue Deluxe
WG23.70.030-P
2 NL 08|2022
BADU® is een merk van
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3
91233 Neunkirchen am Sand, Germany
Telefoon +49 9123 949-0
Telefax +49 9123 949-260
info@speck-pumps.com
www.speck-pumps.com
Alle rechten voorbehouden.
De inhoud mag, zonder schriftelijke toestemming, van SPECK Pumpen
Verkaufsgesellschaft GmbH niet verspreid, vermenigvuldigd, bewerkt of
aan derden gegeven worden.
Dit document en ook alle documenten in de appendix kunnen
veranderen!
Technische veranderingen voorbehouden!
08|2022 NL 3
Inhoudsopgave
1 Over dit document .......................................................................... 7
1.1 Omgang met deze handleiding ................................................... 7
1.2 Doelgroep ................................................................................... 7
1.3 Overige relevante documenten................................................... 7
1.3.1 Symbolen en speciale opmaak ............................................... 7
2 Veiligheid ......................................................................................... 9
2.1 Gebruik volgens bestemming ..................................................... 9
2.1.1 Mogelijk onjuist gebruik .......................................................... 9
2.2 Kwalificaties van het personeel .................................................. 9
2.3 Veiligheidsvoorschriften ............................................................ 10
2.4 Veiligheidsvoorzieningen .......................................................... 10
2.5 Constructieve wijzigingen en reserveonderdelen ..................... 10
2.6 Afbeeldingen ............................................................................. 10
2.7 Overige risico's ......................................................................... 11
2.7.1 Vallende delen ...................................................................... 11
2.7.2 Draaiende delen ................................................................... 11
2.7.3 Elektrische energie ............................................................... 11
2.7.4 Hete oppervlakken ................................................................ 12
2.7.5 Aanzuiggevaar ...................................................................... 12
2.7.6 Gevaar voor letsel bij de nozzles .......................................... 12
2.8 Storingen................................................................................... 12
2.9 Voorkomen van materiële schade ............................................ 13
2.9.1 Lekkage en leidingbreuk ....................................................... 13
2.9.2 Drooglopen ........................................................................... 13
2.9.3 Cavitatie ................................................................................ 13
2.9.4 Oververhitting........................................................................ 14
2.9.5 Drukstoten ............................................................................. 14
2.9.6 Blokkeren van de pomp ........................................................ 14
2.9.7 Lekkage-afvoer ..................................................................... 14
2.9.8 Bevriezingsgevaar ................................................................ 14
2.9.9 Watertemperatuur ................................................................. 14
2.9.10 Veilig gebruik van het product .......................................... 15
3 Beschrijving .................................................................................. 16
3.1 Componenten ........................................................................... 16
4 NL 08|2022
3.2 Funktion .................................................................................... 16
4 Transport en tijdelijke opslag ...................................................... 17
4.1 Transport ................................................................................... 17
4.2 Pomp optillen ............................................................................ 17
4.3 Opslag ....................................................................................... 18
4.4 Terugzending ............................................................................ 18
5 Installatie ....................................................................................... 19
5.1 Inbouwlocatie (Vakpersoneel)................................................... 19
5.1.1 Plaatsing in de buitenlucht .................................................... 19
5.1.2 Inbouwlocatie ........................................................................ 19
5.1.3 Bodemafvoer moet aanwezig zijn ......................................... 20
5.1.4 Be- en ontluchting ................................................................. 20
5.1.5 Overdracht van trillingen en geluidsgolven ........................... 20
5.1.6 Benodigde ruimte .................................................................. 20
5.1.7 Bevestigingselementen ......................................................... 20
5.2 Plaatsing (Vakpersoneel) .......................................................... 21
5.2.1 Plaatsing betonnen zwembad ............................................... 21
5.2.2 Plaatsing folie-/polyester zwembaden .................................. 25
5.2.3 Uitlijning van de spanring ...................................................... 29
5.2.4 Beschermslang en slang voor luchtregeling ......................... 29
5.2.5 Leidingen dimensioneren ...................................................... 29
5.2.6 Leiding aanleggen ................................................................. 30
5.2.7 Pompschacht ........................................................................ 30
5.2.8 Elektrische besturing ............................................................. 30
5.3 Eindmontage (Vakpersoneel) ................................................... 31
5.3.1 Montagevoorbeeld ................................................................ 36
5.3.2 Pomp plaatsen en op de leiding aansluiten .......................... 36
5.4 Elektrische aansluiting (Vakpersoneel) ..................................... 37
5.4.1 Elektrische aansluiting van de tegenstroominstallatie .......... 38
5.4.2 Schakelschema 3~ 400/230V 50 Hz ..................................... 39
5.4.3 Schakelschema 1~ 230V 50 Hz ............................................ 40
5.4.4 Aansluitschema ..................................................................... 41
5.5 Toevoeging voor de schakelkast met display ........................... 41
5.5.1 Voordelen .............................................................................. 41
5.5.2 Segment indicator, groen en oranje LED, zekering .............. 41
08|2022 NL 5
5.5.3 DIP-Schakelaar voor tijdmodus-instellingen ......................... 43
5.5.4 Ontmanteling van de kabels ................................................. 43
5.6 Demontage ............................................................................... 43
6 Inbedrijfstelling/Buitenbedrijfstelling ......................................... 44
6.1 Inbedrijfstelling .......................................................................... 44
6.1.1 Soepel lopen van de pomp controleren ................................ 44
6.1.2 Pomp inschakelen ................................................................ 44
6.2 Gebruik ..................................................................................... 45
6.2.1 In-/uitschakelen ..................................................................... 45
6.2.2 Hoeveelheidsregeling ........................................................... 45
6.2.3 LED-kleurvariant ................................................................... 45
6.2.4 Kogelnozzle(s) ...................................................................... 46
6.2.5 Luchtregeling ........................................................................ 46
6.2.6 Toebehoren, optioneel .......................................................... 46
6.2.7 Gebruik van de massageslang ............................................. 46
6.3 Buitenbedrijfstelling ................................................................... 46
6.3.1 Winter klaar maken ............................................................... 47
6.3.2 Montage van de blinde plaat................................................. 47
7 Storingen ....................................................................................... 48
7.1 Overzicht ................................................................................... 48
7.1.1 Pomp controleren na het in werking zetten van de
beveiligingsschakelaar .......................................................... 49
7.1.2 Reserveonderdelenlijsten ..................................................... 50
8 Onderhoud .................................................................................... 51
8.1 Vervangen van de LED-spot .................................................... 51
8.2 Garantie .................................................................................... 54
8.2.1 Veiligheidsrelevante wisselstukken ...................................... 54
8.3 Serviceadressen ....................................................................... 54
9 Verwijdering .................................................................................. 55
10 Technische gegevens .................................................................. 56
10.1 Maatschets................................................................................ 57
10.2 Explosietekening ....................................................................... 58
11 Index .............................................................................................. 59
6 NL 08|2022
Woordenlijst
Installatie
Pomp, ingebouwd in een systeem.
Persleiding
Leiding, aangesloten op een persaansluiting.
Pomp
Machine met aandrijving.
Zuigleiding
Leiding, aangesloten op een zuigaansluiting.
Over dit document
08|2022 NL 7
1 Over dit document
1.1 Omgang met deze handleiding
Deze handleiding is onderdeel van de pomp/installatie. De
pomp/installatie is volgens de erkende stand der techniek
gebouwd en gecontroleerd. Desondanks kan er bij ondeskundig
gebruik, bij onvoldoende onderhoud en bij ongeoorloofde
ingrepen gevaar voor lijf en leden evenals materiële schade
ontstaan.
Lees de handleiding voor gebruik zorgvuldig door.
Bewaar de handleiding gedurende de levensduur van het
product.
Zorg dat de handleiding te allen tijde beschikbaar is voor het
bedienings- en onderhoudspersoneel.
Geef de handleiding door aan elke volgende eigenaar of
gebruiker.
1.2 Doelgroep
Deze handleiding is gericht tot zowel vakpersoneel als
eindgebruiker. Een kenmerk voor vakpersoneel (vakpersoneel)
vindt u in het overeenkomstige hoofdstuk. De informatie heeft
betrekking op het volledige hoofdstuk. Alle andere hoofdstukken
zijn algemeen geldig.
1.3 Overige relevante documenten
• Pakbon
• Boorsjabloon
1.3.1 Symbolen en speciale opmaak
In deze handleiding worden waarschuwingen gebruikt om u te
waarschuwen voor persoonlijk letsel.
Lees alle waarschuwingen en neem deze in acht.
GEVAAR
Gevaar voor personen.
Niet-naleving leidt tot de dood of ernstig letsel.
WAARSCHUWING
Gevaar voor personen.
Niet-naleving kan leiden tot de dood of ernstig letsel.
Over dit document
8 NL 08|2022
VOORZICHTIG
Gevaar voor personen.
Niet-naleving kan leiden tot licht of matig letsel.
LET OP
Aanwijzingen ter voorkoming van materiële schade, ter nadere
toelichting of ter optimalisatie van handelingen.
Om de correcte bediening te verduidelijken zijn belangrijke
informatie en technische aanwijzingen speciaal opgemaakt.
Symbool
Betekenis
Uit te voeren handeling bestaande uit één stap.
1.
2.
Handelingsinstructie bestaande uit meerdere
stappen.
Neem de volgorde van de stappen in acht.
Veiligheid
08|2022 NL 9
2 Veiligheid
2.1 Gebruik volgens bestemming
Voor inbouw in alle zwembaduitvoeringen als attractie, voor
fitness, als golfslag- of bubbelbad, voor onderwatermassage op
doktersadvies of om te zwemmen zonder te keren.
Tot het bedoelde gebruik behoort ook het in acht nemen van
onderstaande informatie:
• Deze handleiding
De pomp/installatie mag uitsluitend worden gebruikt binnen de
toepassingsgrenzen, die in deze handleiding zijn vastgelegd.
Gebruik in water met een zoutgehalte van meer dan 0,66 g/l moet
met de fabrikant/leverancier overeengekomen worden.
Elk ander of afwijkend gebruik is niet conform het bedoelde
gebruik en moet vooraf met de fabrikant/leverancier worden
afgestemd.
2.1.1 Mogelijk onjuist gebruik
• Inbouw van de pomp/installatie bij een niet spanningsvrij
leidingsysteem.
• Onvoldoende bevestiging van de pomp/installatie.
• Openen en onderhoud van de pomp/installatie door niet
gekwalificeerd personeel.
2.2 Kwalificaties van het personeel
Dit apparaat mag door kinderen vanaf 8 jaar en ouder en door
personen met beperkte fysieke, sensorische of mentale
vaardigheden of met een gebrek aan kennis en ervaring gebruikt
worden, zolang zij onder toezicht staan of geïnstrueerd zijn in het
veilige gebruik van het apparaat en de daaraan verbonden
gevaren begrijpen. Kinderen mogen niet met het apparaat
spelen. Reiniging en gebruikersonderhoud mogen niet zonder
toezicht door kinderen uitgevoerd worden.
Zorg dat onderstaande werkzaamheden uitsluitend worden
uitgevoerd door voldoende opgeleid personeel met de
vermelde kwalificaties:
• Werkzaamheden aan de mechanische delen, bijvoorbeeld
het vervangen van de kogellagers of van de mechanical
seal: gekwalificeerde monteur.
• Werkzaamheden aan de elektrische installatie: elektricien.
Veiligheid
10 NL 08|2022
Zorg dat aan onderstaande voorwaarden is voldaan:
• Personeel dat de betreffende kwalificaties nog niet kan
aantonen, is passend geïnstrueerd voordat het werk-
zaamheden aan de installatie uitvoert.
• De verantwoordelijkheden van het personeel, bijvoorbeeld
voor werkzaamheden aan het product, aan de elektrische
uitrusting of de hydraulische voorzieningen, zijn in over-
eenstemming met hun kwalificaties en functieomschrijving
vastgelegd.
• Het personeel heeft deze handleiding gelezen en de uit te
voeren handelingen begrepen.
2.3 Veiligheidsvoorschriften
De gebruiker van de installatie is verantwoordelijk voor het
naleven van alle relevante wettelijke voorschriften en richtlijnen.
Neem bij gebruik van de pomp/installatie onderstaande
voorschriften in acht:
• Deze handleiding
• Waarschuwingen en aanwijzingen op het product
• Overige relevante documenten
• De geldende nationale voorschriften ter voorkoming van
ongevallen
• Interne werk-, gebruiks- en veiligheidsvoorschriften van
de gebruiker
2.4 Veiligheidsvoorzieningen
Het grijpen in bewegende delen, bijvoorbeeld de koppeling en/of
ventilator, kan ernstig letsel veroorzaken.
Gebruik de pomp/installatie uitsluitend met de waaierkap.
2.5 Constructieve wijzigingen en reserveonderdelen
Wijzigingen aan de installatie kunnen de bedrijfszekerheid nadelig
beïnvloeden.
Wijzig de pomp/installatie uitsluitend in overleg met de
fabrikant.
Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen en
accessoires, die door de fabrikant zijn vrijgegeven.
2.6 Afbeeldingen
Houd alle afbeeldingen op de complete pomp/installatie in
leesbare toestand.
Veiligheid
08|2022 NL 11
2.7 Overige risico's
2.7.1 Vallende delen
De hijsogen aan de motor zijn alleen geschikt om het gewicht van
de motor te dragen. Bij het ophangen van een volledig pomp-
aggregaat kunnen de hijsogen breken.
Pompaggregaat, bestaande uit een motor en een pomp,
zowel aan de motorzijde als aan de pompzijde ophangen. Zie
hoofdstuk 0 op bladzijde 17.
Gebruik uitsluitend passende en in technisch goede staat
verkerende hijs- en hefmiddelen.
Ga niet onder hangende last staan.
2.7.2 Draaiende delen
Openliggende draaiende delen leveren gevaar op voor
snijwonden en beknelling.
Voer alle werkzaamheden uitsluitend uit bij stilstand van de
pomp/installatie.
Beveilig de pomp/installatie voor aanvang van de werkzaam-
heden tegen opnieuw inschakelen.
Breng direct na voltooiing van de werkzaamheden alle veilig-
heidsvoorzieningen weer aan respectievelijk stel deze weer
in werking.
2.7.3 Elektrische energie
Bij werkzaamheden aan de elektrische installatie bestaat als
gevolg van de vochtige omgeving verhoogd gevaar voor een
elektrische schok.
Ook een niet correct geïnstalleerde elektrische beschermings-
geleider kan leiden tot een elektrische schok, bijvoorbeeld bij
roest of een kabelbreuk.
Neem de VDE- en EVU-voorschriften van het energiebedrijf
in acht.
Installeer zwembaden en beschermingszones conform
DIN VDE 0100-702.
Neem voor aanvang van werkzaamheden aan de elektrische
installatie onderstaande maatregelen:
• Scheid de installatie van de netspanning.
• Breng een waarschuwing aan: „Niet inschakelen! Aan
deze installatie wordt gewerkt."
• Controleer of de installatie spanningsloos is.
Controleer periodiek de goede staat van de elektrische
installatie.
Veiligheid
12 NL 08|2022
2.7.4 Hete oppervlakken
De elektromotor kan een temperatuur bereiken van maximaal
70 °C. Daardoor bestaat gevaar voor verbranding.
Raak de motor tijdens bedrijf niet aan.
Laat voor aanvang van werkzaamheden aan de
pomp/installatie de motor eerst afkoelen.
2.7.5 Aanzuiggevaar
Onderstaande gevaren kunnen optreden:
• Aanzuigen, opzuigen of beknellen van het lichaam of
lichaamsdelen, kleding of sierraden
• Intrekken van haren
Gebruik de installatie nooit zonder aanzuigafscherming,
afdekking en indien nodig lichtafscherming.
Draag aansluitende zwemkleding.
Gebruik bij lang haar een badmuts.
Controleer en reinig periodiek de aanzuigopeningen.
2.7.6 Gevaar voor letsel bij de nozzles
Nozzles en massage-accessoires werken onder hoge druk en met
hoge stroomsnelheden. Deze kunnen leiden tot letsel aan de
ogen of andere gevoelige lichaamsdelen.
Voorkom direct contact van deze lichaamsdelen met de
waterstraal uit de nozzles of de massage-accessoires.
2.8 Storingen
Leg bij storingen de installatie direct stil en schakel deze uit.
Laat alle storingen onmiddellijk verhelpen.
Vastgelopen pomp
Wanneer een vastgelopen pomp meerdere keren na elkaar wordt
ingeschakeld, kan de motor beschadigen. Neem onderstaande
punten in acht:
Schakel de pomp/installatie nooit meerdere keren na elkaar
in.
Draai de motoras met de hand door. Zie hoofdstuk 6.1.1 op
bladzijde 44.
Reinig de pomp.
Veiligheid
08|2022 NL 13
2.9 Voorkomen van materiële schade
2.9.1 Lekkage en leidingbreuk
Het niet in acht nemen van de uithardingstijd van ABS-
lijmverbindingen kan leiden tot lekkages en overstromingen.
Houd voor ABS-lijmverbindingen een uithardingstijd aan van
ten minste 12 uur.
Zorg voor een bodemafvoer.
Trillingen en warmte-uitzetting kunnen leidingbreuken
veroorzaken.
Installeer de pomp/installatie zo, dat trillingen en
geluidsgolven zo min mogelijk worden doorgegeven. Neem
de betreffende voorschriften in acht.
Bij te hoge krachten op de leidingen kunnen lekkages ontstaan
aan koppelingen en bij de pomp zelf.
Gebruik de pomp niet als steunpunt voor de leiding.
Sluit leidingen spanningsvrij aan en zorg voor een elastische
ondersteuning. Breng zo nodig compensatoren aan.
Bij lekkage van de pomp mag de installatie niet worden
gebruikt en moet worden losgekoppeld van de netspanning.
2.9.2 Drooglopen
Door droogloop kunnen mechancial seal en kunststof delen
binnen enkele seconden onherstelbaar worden beschadigd.
Laat de pomp niet drooglopen. Dat geldt ook tijdens controle
van de draairichting.
Ontlucht pomp en zuigleiding voor aanvang van het
opstarten.
2.9.3 Cavitatie
Verkeerd gekozen leidingdiameters en het niet in acht nemen van
de voorgeschreven inbouwdiepte kan cavitatie veroorzaken.
Zorg bij een grotere afstand tussen pomp en inbouwhuis voor
een praktisch verliesvrije stroming bij het aanbrengen van de
leidingen.
Houd de voorgeschreven inbouwdiepte aan van 25 cm.
Controleer of de zuigleiding dicht is.
Open alle afsluiters volledig.
Veiligheid
14 NL 08|2022
2.9.4 Oververhitting
Onderstaande factoren kunnen leiden tot oververhitting van de
pomp:
• Te hoge druk aan de perszijde.
• Verkeerd ingestelde motorbeveiligingsschakelaar.
• Te hoge omgevingstemperatuur.
Stel de pomp niet in bedrijf met gesloten afsluiters. Minimale
capaciteit 10 % van Qmax.
Bij pompen met een draaistroommotor, de motorbeveiligings-
schakelaar installeren en correct instellen.
Zorg dat de toegestane omgevingstemperatuur van 40 °C
niet wordt overschreden.
2.9.5 Drukstoten
Snelsluitende afsluiters kunnen drukstoten veroorzaken die vele
malen hoger zijn dan de toegestane huisdruk van de pomp.
Vermijd bruusk sluitende armaturen c.q. sluit deze langzaam.
2.9.6 Blokkeren van de pomp
Vuildeeltjes in de zuigleiding kunnen de pomp verstoppen en
blokkeren.
Maak de aanzuigopening vrij van vreemde voorwerpen
(takken, bladeren, kleding, ...).
Controleer voor ingebruikname en na een langere periode
van stilstand of opslag dat de pomp soepel loopt.
2.9.7 Lekkage-afvoer
Onvoldoende afvoer van lekwater kan de motor beschadigen.
Zorg dat de lekkage-afvoer tussen pomphuis en motor niet is
verstopt of afgedicht.
2.9.8 Bevriezingsgevaar
Maak de pomp/installatie en leidingen die kunnen bevriezen
tijdig leeg.
Pomp/installatie tijdens de vorstperiode uitbouwen en in een
droge ruimte opslaan.
2.9.9 Watertemperatuur
Het water mag een temperatuur van 35 °C niet overschrijden.
Veiligheid
08|2022 NL 15
2.9.10 Veilig gebruik van het product
Een veilig gebruik van het product is in onderstaande gevallen
niet langer gewaarborgd:
• Bij een niet in goede staat verkerend leidingsysteem.
• Bij een vastgelopen pomp. Zie hoofdstuk 2.8 op bladzijde 12.
• Bij beschadigde of ontbrekende veiligheidsvoorzieningen,
zoals bijvoorbeeld afschermingen.
• Wanneer de pomp/installatie aan een onder spanning staand
leidingsysteem gebouwd wordt.
Beschrijving
16 NL 08|2022
3 Beschrijving
3.1 Componenten
Afb. 1
(1)
Inbouwhuis
(21/1)
Luchtregeling
(38/1)
Pneumatische
drukknop pomp
(38/2)
Pneumatische
drukknop licht
(54/1)
Nozzle
3.2 Funktion
De pomp is d.m.v. de zuig- en persleidingen verbonden met het
kunststof inbouwhuis (1). Met de pneumatische drukknop (38/1)
wordt de pomp IN/UIT geschakeld. Via het ringvormige kanaal in
de behuizing, wordt het zwembadwater met een lage snelheid
door de Jet-pomp aangezogen en onder hoge druk via de nozzles
(54/1) in het zwembad teruggepompt. Met de draaiknop (54/1)
kan het volume van de straal van beide nozzles en daarmee de
werking van de tegenstroominstallatie ingesteld worden. Met de
luchtregeling (21/1) kann naar keuze lucht in de straal worden
bijgemengd. Als effectverlichting is de installatie voorzien van
geintegreerde LED-onderwaterverlichting die met de
pneumatische drukknop (38/2) IN/UIT kann worden geschakeld.
(1)
(21/1) (38/1)(38/2) (54/1)
WG23.70.031-P
Transport en tijdelijke opslag
08|2022 NL 17
4 Transport en tijdelijke opslag
4.1 Transport
Controleer de levering:
• Controleer de verpakking op transportschade.
• Schade vaststellen, foto's maken en contact met de
dealer opnemen.
4.2 Pomp optillen
GEVAAR
Dood of letsel aan ledematen door vallende delen!
De hijsogen aan de motor zijn alleen geschikt om het gewicht van
de motor te dragen. Bij het ophangen van een volledig pomp
-
aggregaat kunnen de
hijsogen breken.
Indien aanwezig, het pompaggregaat aan de motor en
pompzijde aan de daarvoor bestemde ophangpunten
ophangen.
Gebruik uitsluitend passende en in technisch goede staat
verkerende hijs- en hefmiddelen met voldoende hijs- of
hefvermogen.
Ga niet onder hangende last staan.
Het zwaartepunt van de pomp bevindt zich bij de motor.
Afb. 2
W90.80.019-P
Transport en tijdelijke opslag
18 NL 08|2022
4.3 Opslag
LET OP
Corrosie door opslag in een vochtige omgeving bij wisselende
temperaturen
!
Condens kan inwerken op de wikkelingen en metalen delen
.
Zorg bij tijdelijke opslag van de pomp/installatie voor een
droge omgeving met een zo constant mogelijke temperatuur.
LET OP
Beschadiging of verlies van losse delen!
Open de originele verpakking pas bij het inbouwen resp.
bewaar losse delen in de originele verpakking tot het
inbouwen.
4.4 Terugzending
Pomp/installatie volledig leegmaken.
Pomp/installatie met zuiver water spoelen en reinigen.
Pomp/installatie in karton inpakken en terugsturen naar de
vakhandel of de fabrikant.
Installatie
08|2022 NL 19
5 Installatie
5.1 Inbouwlocatie (Vakpersoneel)
5.1.1 Plaatsing in de buitenlucht
Voorzie in een eenvoudige regenbescherming om de
levensduur van de pomp te verlengen.
5.1.2 Inbouwlocatie
Het inbouwen van de installatie wordt normaal gesproken
uitgevoerd aan de smalle kant van het bad, met een
aanbevolen minimumlengte van 4 m.
Vanaf 4 m. badbreedte is het inbouwen van de installatie ook
mogelijk aan de lange kant.
Voor ronde en ovale baden van glad plaatstaal of kunststof,
moet een minimale radius van 2 m. worden voorzien.
In het geval van ronde en ovale baden van steen of beton
moet een vlak oppervlak met een breedte van ten minste
480 mm aanwezig zijn.
De diepte van het water op de inbouwlocatie moet tussen
1,2 m. en 1,5 m. liggen. Zo kan de massageslang zinvol en
optimaal gebruikt worden.
Door het debiet van de installatie kan een circulatie in het
bassin ontstaan. Hierdoor kan een overlap ontstaan tussen
debiet en terugstroming, die opvalt door een schijnbare
onderbreking van de stroming. Dit is vooral zichtbaar, als
bijzondere zwembadvormen of trappen zijn ingebouwd. Over
het algemeen is dit zeer zelden voorgekomen en is dit geen
gebrek. Het verstellen van de nozzle is hierbij meestal de
meest eenvoudige remedie, voor een gunstigere stroming in
het bassin.
Afb. 3
WG23.432.022-P
Installatie
20 NL 08|2022
5.1.3 Bodemafvoer moet aanwezig zijn
Bepaal de afmetingen van de bodemafvoer naar
onderstaande criteria:
• Afmetingen van het zwembad.
• Circulatiesnelheid.
5.1.4 Be- en ontluchting
Zorg voor voldoende be- en ontluchting. Be- en ontluchting
moeten aan onderstaande voorwaarden voldoen:
• Voorkomen van condens.
• Minimale afstand ventilatorkap tot wand: 120 mm.
• Koeling van de pompmotor en andere installatiedelen,
bijvoorbeeld schakelkasten en besturingen.
• Begrenzing van de omgevingstemperatuur op maximaal
40 °C.
5.1.5 Overdracht van trillingen en geluidsgolven
Neem de voorschriften voor constructieve geluidsisolatie in
acht, bijvoorbeeld DIN 4109.
Plaats de pomp zo, dat trillingen en geluidsgolven zo min
mogelijk worden doorgegeven. Trillingabsorberende
materialen kunnen worden gebruikt als ondergrond.
Voorbeelden:
• Trillingsdempers
• Platen van kurk
• Schuimstoffen met voldoende hardheid
5.1.6 Benodigde ruimte
Houd er bij plaatsing van de pomp rekening mee dat de
pomp in de richting van de motorventilator kan worden
gedemonteerd.
5.1.7 Bevestigingselementen
Bevestig de pomp met schroeven.
Installatie
08|2022 NL 21
5.2 Plaatsing (Vakpersoneel)
5.2.1 Plaatsing betonnen zwembad
Betonnen zwembad met folie
Afb. 4
Betonnen zwembad betegeld
Afb. 5
Inbouwhuis
Afdichtingen
Aanzuighuis
Roestvrijstalen
afscherming
Spanring
Beton
Folie
WG23.70.062-4-P
Inbouwhuis
Afdichting
Beton
Roestvrijstalen
afscherming
Spanringen Tegels
WG23.70.064-4-P
Aanzuighuis
Installatie
22 NL 08|2022
Uitsnedetekening zwembad voor betonnen baden/bekisting
Afb. 6
Montage aan de bekisting voor betonnen zwembaden
Afb. 7
~250
4)
~310
Nozzle
Ø7
4) Bevestiging aan de bekisting (4x)
WG23.50.036-2-4-P
~31
Bekisting
Schroef KB60 x 40
Noppenafdichting
Mof 25mm
Beschermkap
GPN600 B198
Inbouwhuis
Bekisting
~24
De bekisting
WG23.70.032-4-P
Afmetingen in cm
Installatie
08|2022 NL 23
Montage van het inbouwhuis in een betonnen zwembad
LET OP
Draai de schroeven handvast aan. Gebruik geen geweld!
1. Breng de drukaansluiting (B) bovenaan boven de
zuigaansluiting (C) aan.
2. Inbouwdiepte: Met de nozzle moet 25 cm onder de
waterspiegel worden aangebracht.
3. Leg de noppenafdichting (26) in de behuizing (1).
4. Richt het inbouwhuis (1) uit en bevestig het met vier
zelftappende schroeven (103) op de bekisting.
5. De blinde plaat (30) met de vier zelftappende schroeven
(103) dient ter bescherming van de behuizing bij het
pleisteren en ter afdekking bij een eventuele inbedrijfstelling
van het zwembad zonder installatie van de eindmontageset.
Neem de inbouwtekeningen in acht.
Montage van het inbouwhuis in betonnen zwembaden met
foliebekleding (A)
Zie 5.2.3: Uitlijning van de spanring
Afb. 8
A
26 103
27 28
52
1
WG23.50.050-P
103
30
Installatie
24 NL 08|2022
Montage van het inbouwhuis in betegelde betonnen
zwembaden
Zie 5.2.3: Uitlijning van de spanring
Afb. 9
In een betegeld zwembad wordt de tegeldikte gecompenseerd
met een extra spanring (28) en langere zelftappers (52). Deze
delen zijn optioneel verkrijgbaar in de aanvullende kit.
26
103 28 28
52
1
WG23.50.051-P
30
103
Installatie
08|2022 NL 25
5.2.2 Plaatsing folie-/polyester zwembaden
Foliezwembad
Afb. 10
Polyesterzwembad
Afb. 11
Inbouwhuis
Afdichtingen
Roestvrijstalen
afscherming
Spanring
Zwembadwand
Folie
WG23.70.066-4-P
Aanzuighuis
Inbouwhuis
Afdichtingen
Roestvrijstalen
afscherming
Spanring
Zwembadwand
WG23.70.068-4-P
Aanzuighuis
Installatie
26 NL 08|2022
Gat zwembad voor foliezwembad/polyester zwembad
Afb. 12
~250
2)
4x90°(=360°)
Nozzle
Ø7
~310
1)
3)
1) Bevestiging spanring (10x)
2) Bevestiging nozzlehuis (4x)
3) Bevestiging aan de zwimbadwand (2x)
WG23.50.036-4-P
Installatie
08|2022 NL 27
Montage van de het inbouwhuis in folie, polyester, stalen of
aluminium zwembaden (A)
LET OP
Draai de schroeven handvast aan. Gebruik geen geweld!
1. Breng de drukaansluiting (B) bovenaan boven de
zuigaansluiting (C) aan.
2. Inbouwdiepte: Met de nozzle moet 25 cm onder de
waterspiegel worden aangebracht.
3. Boor de doorgaande gaten met behulp van de meegeleverde
boorsjabloon.
4. Snijd de opening voor het inbouwhuis uit in de
zwembadwand.
5. Leg de noppenafdichting (26) in de behuizing (1).
6. Inbouwbehuizing (1) uitlijnen, aan de buitenwand van het
bassin aanbrengen en met twee tapschroeven (103) aan de
wand van het bassin (zonder folie) bevestigen.
7. Van de binnenkant van het zwembad de spanringafdichting
(27) aanbrengen.
8. Met de zelftappende schroeven (52) wordt de zwembadwand
tussen de spanring (28) en het inbouwhuis (1)
aangespannen.
9. De blinde plaat (30) met de vier zelftappende schroeven
(103) dient ter bescherming van de behuizing bij het
pleisteren en ter afdekking bij een eventuele inbedrijfstelling
van het zwembad zonder installatie van de eindmontageset.
Neem de inbouwtekeningen in acht.
Installatie
28 NL 08|2022
Montage van het inbouwhuis in een polyester zwembad (A)
Zie 5.2.3: Uitlijning van de spanring
Afb. 13
Montage van het inbouwhuis in een foliezwembad (A)
Zie 5.2.3: Uitlijning van de spanring
Afb. 14
1
26
27 28
52
A
B
C
WG23.50.052-P
103
103
30
A
B
C
1
26 103
27 28
52
WG23.50.053-P
103
30
Installatie
08|2022 NL 29
5.2.3 Uitlijning van de spanring
De vier met (1) gemarkeerde boringen moeten altijd onder een
hoek van 45° staan met de middellijn.
Afb. 15
5.2.4 Beschermslang en slang voor luchtregeling
Voer de beschermslang en de slang voor de luchtregeling tot
boven de waterspiegel en bevestig deze.
5.2.5 Leidingen dimensioneren
Te lange zuigleidingen hebben aanzienlijke nadelen:
• Hogere weerstand, daardoor slechter stromingsgedrag en
groter cavitatiegevaar.
boven
boven
WG23.50.054-4-P
(1)
(1)(1)
(1)
Installatie
30 NL 08|2022
5.2.6 Leiding aanleggen
LET OP
Het inbouwhuis en de koppelingen zijn van ABS. Houd voor
verlijmingen een uithardingstijd aan van ten minst twaalf uur!
Houd zuig- en persleiding zo kort en recht mogelijk.
Zuigleiding zo mogelijk onder het niveau van de waterspiegel
leggen.
Installeer in zowel zuig- als persleiding een afsluiter.
Vermijd bruusk sluitende armaturen c.q. sluit deze langzaam.
Wanneer de pomp op grotere afstand wordt geplaatst, moet
de leidingdiameter zo worden aangepast dat de stroming
praktisch verliesvrij is.
Gebruik bochten in plaats van knieverbindingen.
Bij een afstand tussen 5 m en 10 m:
– Bij 45 m³/h: zuigleiding d125/persleiding d125
– Bij 58 m³/h: zuigleiding d140/persleiding d140
– Bij 75 m³/h: zuigleiding d160/persleiding d140
5.2.7 Pompschacht
Plaats het pompaggregaat in een schacht die aan het zwembad
grenst. Die ruimte moet voorzien zijn van een goede be- en
ontluchting en voldoende bodemafvoer. De pompschacht moet
zijn voorzien van een potentiaalvereffening. Zie
"Montagevoorbeeld" op bladzijde 36.
Gebruik de juiste leidingdiameters.
5.2.8 Elektrische besturing
De schakelkast voor de tegenstroominstallatie moet in een droge
ruimte worden ondergebracht. De voedings- en pompleidingen
moeten worden aangesloten conform het meegeleverde
schakelschema. De betreffende voorschriften moeten in acht
worden genomen. De afstand tussen zwembad en schakelkast
mag maximaal 10 m zijn!
LET OP
De schakelkast mag alleen op de bestaande gaten worden
gemonteerd.
Installatie
08|2022 NL 31
5.3 Eindmontage (Vakpersoneel)
WAARSCHUWING
Letsels door aanzuigen/aanzuigwerking door niet-gemonteerde
aanzuigafscherming!
Monteer in ieder geval de aanzuigafscherming.
Bij schade die is te wijten aan het niet opvolgen van de
voorschriften of onjuiste montage vervallen alle aanspraken op
garantie en aansprakelijkheid.
LET OP
Draai de schroeven handvast aan. Gebruik geen geweld!
Na montage van het inbouwhuis (voormontageset):
1. Het plakken van de kabelveiligheidsslang en de luchtslang.
(Afb. 16)
2. Aanzuighuis (107) op de spanring aanbrengen. Let op de
inbouwpositie. (Afb. 17)
3. Nozzlehuis (102.1) op het inbouwhuis (1) aanbrengen.
4. Voer de luchtslangen en kables van de spot door de
beschermslang en dicht deze af met de kabelwartel.
5. Luchtleiding met de klem (8) op de af-fabriek gemonteerde
luchtregelaar (21) bevestigen.
6. Nozzlehuis (102.1) met vier zelftappende schroeven (95) op
het inbouwhuis (1) bevestigen. (Afb. 18)
7. Pneumatische slangen door de openingen in de
roestvrijstalen afdekking (93) voeren; licht AAN/UIT links;
pomp AAN/UIT rechts en op de desbetreffende knoppen met
slangklemmen (46) bevestigen. (Afb. 19)
8. Roestvrijstalen afdekking (93) op het aanzuighuis (107)
aanbrengen en met de beide schroeven (49) op het
nozzlehuis bevestigen. Steek de beide pneumatische
drukknoppen door de afscherming in het nozzlehuis en door
met de klok mee te draaien, vergrendelen. (Afb. 20)
9. Door het bevestigen van de lichtafscherming (110) wordt de
roestvrijstalen afdekking (93) extra vastgezet. Steek hiervoor
de lichtafscherming (110) via de kogelnozzle (54) in het
nozzlehuis (102.1) en met de beide schroeven (112)
bevestigen. (Afb. 20)
Installatie
32 NL 08|2022
10. De sierkappen zoals in de afb. 16 A-C in de lichtafscherming
(110) bevestigen. Gebruik de juiste sierkappen voor links (L)
en rechts (R). (Afb. 21)
11. Kap voor de luchtregeling bevestigen. (Afb. 22)
12. Jet-pomp (92) met de halve schroefverbinding (98, 99, 100),
de rubber hoek (79) en de bijbehorende klemmen (75) op de
zuig- en perszijde van het inbouwhuis (1) aansluiten.
13. Sluit de pompmotor aan conferm het schakelschema.
Bij draaistroom op de juiste draairichting letten! Voer de
controle op de draairichting uitsluitend uit bij een
volledig met water gevulde pomp!
14. In- en uitschakelen vanuit het zwembad met de
pneumatische drukknoppen:
Pomp AAN/UIT (38/1) - rechter drukknop
Licht AAN/UIT (38/2) - linker drukknop
15. Met de luchtregeling (21/1) kan naar keuze vanuit het
zwembad lucht worden bijgemengd.
OPEN - linksom draaien
DICHT - rechtsom draaien
Afb. 16
Persaansluiting (B)
Zuigaansluiting (C)
Luchtslang Ø20
Pneumatische leiding Ø25
WG23.70.034-4-P
Installatie
08|2022 NL 33
Afb. 17
Afb. 18
Nozzle
Persaansluiting
Zuigaansluiting
WG23.70.035-4-P
95
102.1
107
1
14
20
47
101
7
WG23.70.036-P
Installatie
34 NL 08|2022
Afb. 19
Afb. 20
93
46
37
38/1
110
112
113
38/2
WG23.70.037-P
113
112
110
49
38/2
WG23.70.038-P
Installatie
08|2022 NL 35
Afb. 21
Afb. 22
A
B
C
113
112
WG23.70.039-P
Doek, om beschadigingen te
voorkomen De kap van de luchtregeling
zachtjes met een rubberen hamer
er op slaan
WG23.70.040-4-P
Installatie
36 NL 08|2022
5.3.1 Montagevoorbeeld
Afb. 23
5.3.2 Pomp plaatsen en op de leiding aansluiten
1. Bevestig de pomp horizontaal op een trillingabsorberende
onderlaag.
LET OP
Beschadiging van de pomp door ontoelaatbare mechanische
spanningen
!
Ondersteun de leiding direct voor de pomp en sluit deze
spanningsvrij aan.
2. Sluit leidingen spanningsvrij aan conform VDMA-eenheids-
blad 24277. Breng zo nodig compensatoren aan.
3. Zorg dat eventuele lekkages geen gevolgschade kunnen
veroorzaken. Voorzie zo nodig in een passende opvang-
voorziening.
4. Bodemafvoer moet aanwezig zijn
Bepaal de afmetingen van de bodemafvoer naar
onderstaande criteria:
– Afmetingen van het zwembad
– Circulatiesnelheid
25
31,2
~65,5
~25 20
~60
~10 3
~10
~22
Aardstrip
Be- en ontluchting DN 100
Voldoende gedimensioneerde afvoer vereist
~16
Schachtbreedte min. 70 cm
Schakelinstallatie in een droge ruimte en boven
de waterspiegel monteren
Voer de slang voor de luchtregeling en de
pneumatische drukknoppen tot boven de
waterspiegel en bevestig deze
Be- en ontluchting ter voorkoming van condens
Pomp op een sokkel of vergelijkbaar
onderstel monteren
WG23.70.041-4-P
3
2
1
Afmentingen in cm
3
1
2
Installatie
08|2022 NL 37
5.4 Elektrische aansluiting (Vakpersoneel)
WAARSCHUWING
Gevaar voor een elektrische schok door ondeskundige
aansluiting
!
Elektrische aansluitingen en verbindingen moeten altijd door
geautoriseerd personeel worden uitgevoerd.
Neem de VDE- en EVU-voorschriften van het energiebedrijf
in acht.
Installeer pompen voor zwembaden en beschermingszones
conform DIN VDE 0100-702.
Installeer een scheidingsvoorziening voor de netspanning
met een contactopening van ten minste 3 mm per contact.
WAARSCHUWING
Gevaar voor een elektrische schok door spanning op het huis!
Bij pompen met een draaistroom- of wisselstroommotor
zonder motorbeveiliging moet een correct ingestelde
motorbeveiligingsschakelaar geïnstalleerd worden. Volg
daarbij de waarden op het typeplaatje.
Bescherm het stroomcircuit met een aardlekschakelaar,
nominale lekstroom IFN ≤ 30 mA.
Gebruik uitsluitend passende kabelsoorten overeenkomstig
de lokale voorschriften.
Minimale doorsnede van de elektrische leidingen van het
motorvermogen en de lengte van de leidingen aanpassen.
Leidingen niet knikken of platdrukken.
Voorzie in een NOODSTOP-schakelaar conform DIN EN 809
wanneer zich gevaarlijke situaties kunnen voordoen.
Conform deze norm is de installateur/gebruiker voor deze
beslissing verantwoordelijk.
Installatie
38 NL 08|2022
5.4.1 Elektrische aansluiting van de tegenstroominstallatie
De schakeling is compleet voorgemonteerd. De aansluitingen
moeten conform het schakelschema worden uitgevoerd.
Verbind de luchtslangen van de pneumatische drukknoppen
met de schakelkast.
De schakelkast mag alleen op de bestaande gaten worden
gemonteerd.
Vaste aansluiting:
• Aardlekschakelaar IFN ≤ 30 mA
• Zekering 1 ~ 230 V/3 ~ 400 V smeltpatroon 16 A traag of 16
A K-zekeringautomaten.
• Schakelmogelijkheid na kortsluiting ICN ≤ 6 kA
• Noodstopschakelaar, alpolig schakelend, met 0- en 1-
markering.
Er moet zijn voorzien in een potentiaalvereffeningsaansluiting
die is verbonden met de aardstrip.
Zie voor meer informatie het aansluitschema. Bovengenoemde
onderdelen behoren niet tot het leveringspakket en moeten bij de
installatie van de installatie in het gebouw ter beschikking worden
gesteld.
Installatie
08|2022 NL 39
5.4.2 Schakelschema 3~ 400/230V 50 Hz
Afb. 24
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
A R
k k
N6
4
2
N
531
8
642
7
5
31
Schakelkast
Aansluitklem v oor piëzo-schakelaar
(zo nodig contact met de f abrikant opnemen)
* S1+S2 / Geel + Wit
Zwart
Blauw
Groen
Rood
Zwart
Blauw
Groen
Rood
Printplaat
X8
Printplaat
X9
Aansluitklemmen v oor
BADU Wireless Controll II
(zo nodig contact met de f abrikant opnemen)
Paars
Rood
Wit
Paars
Rood
Wit
Printplaat
X10
N
(Drukomvormer of
piëzoknop)
Pomp
Draairichting rechts
12 V ~
LED
M
3~
L1 L2 L3 NPE
Lichtnet: 3~ / N / PE A C 400/230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - Schakelmogelijkheid na kortsluiting
Installatiezekering conform DIN VDE 0100-702
Overstroomorgaan vereist!
Vaste aansluiting
Aardlekschakelaar
I
FN
≤ 30 mA Zekering
NOODSTOP-schakelaar
meerpolig schakelend
X1 N
P
E
L1
L2
L3
L1 L2 L3
13 5
Q1
F2
2 4 6
97 95
98 96
T1 T2 T3
X1 UV
W
P
E
F2
Q1
96
95
A2
A1
X2 X3
Printplaat Printplaat Printplaat Printplaat Printplaat
X5 X6 X7
* *
N 1 2S2 S 1N L
9 9
87
S2
1
3
S1
P P
1
3
F2
97
98
Licht Pomp Motor-
beveiliging
Pomp met 3,0 kW wordt bij 400 V 3 N AC 50 Hz binnen gebruikt
(toestand bij levering)
Pomp met 4,0 kW wordt bij 400 V 3 N AC 50 Hz binnen gebruikt
(toestand bij levering)
WG27.50.159-4-P
Installatie
40 NL 08|2022
5.4.3 Schakelschema 1~ 230V 50 Hz
Afb. 25
M
1~
12 V ~
LED
X1
LM NM
P
EX10
Printplaat
Wit
Rood
Paars
Wit
Rood
Paars
Schakelkast
X9 X8
Printplaat Printplaat
Printplaat Printplaat Printplaat Printplaat
Printplaat
X5 X6 X7
**
X2 X3
NA R
k k 12
F2
96
95
A2
A1
Q1
Q1
F2
97 95
98 96
L1 L2 L3
135
2 4 6
T1 T2 T3
P
S2
1
3
S1
P
1
3
S 2 S199
8
7
F2
97
98
NL
Licht Pomp
Motorbeveiliging
(Drukomvormer of piëzoknop)
N
Aansluitklemmen v oor
BADU Wireless Controll II
(zo nodig contact met de f abrikant opnemen)
Rood
Groen
Blauw
Zwart
Rood
Groen
Blauw
Zwart
Aansluitklem v oor piëzo-schakelaar
(zo nodig contact met de f abrikant opnemen)
* S1+S2 / Geel + Wit
X1 P
ELN
Vaste aansluiting
Aardlekschakelaar
IFN ≤ 30 mA Zekering
NOODSTOP-schakelaar
meerpolig schakelend
1 3
24
1
2
N
N
L1 N PE
Lichtnet: 1~/N/PE A C 230 V ~ 50 Hz / IP 54
Icw <= 6 kA - Schakelmogelijkheid na kortsluiting
Installatiezekering conform DIN VDE 0100-702
Overstroomorgaan vereist!
Pomp
Draairichting rechts
WG27.50.160-4-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installatie
08|2022 NL 41
5.4.4 Aansluitschema
Afb. 26
5.5 Toevoeging voor de schakelkast met display
5.5.1 Voordelen
• De pomp/LED schakelt na een bepaalde tijd uit (tijdmodus).
• Fouten herkennen door weergave op het display.
• Duidelijke herkenning wanneer de motorbeveiliging is
uitgeschakeld.
• Voordeel van veiligheid.
• Geen overbelasting van de trafo mogelijk.
5.5.2 Segment indicator, groen en oranje LED, zekering
Afb. 27
*RUN* knippert wanneer de microprocessor werkt.
*S1* brandt wanneer de drukknop wordt ingedrukt.
3~ 1~
L1
L2
L3
U
V
W
N
N
L
Nm
Lm
PEPE
WG70.50.147-4-P
intern
intern
Aansluitpomp
Aansluitvoorziening
Motor Stroomaansluiting
PEPE
Aansluitpomp
Aansluitvoorziening
Motor Stroomaansluiting
intern
intern
N
FV
S1 P
FL
S2
RUN
L
WG27.50.110-P
Installatie
42 NL 08|2022
*P* brandt, de pomp moet nu werken en de bescherming van de
pomp moet worden ingeschakeld.
*P* knippert, de pomp moet in de tijdmodus zijn ingeschakeld en
werken en de bescherming van de pomp moet ingeschakeld zijn.
*S2* brandt wanneer de drukknop van de LED-lamp wordt
ingedrukt.
*L* brandt, de LED-lamp moet nu branden.
*L* knippert, de LED-lamp moet in de tijdmodus branden.
Foutmeldingen
*FL* brandt als er kortsluiting aanwezig is in de bedrading van de
LED lamp.
*FL* knippert als er een onderbreking van de bedrading is van de
LED lamp.
Opmerking: de foutmelding *FL* verschijnt alleen wanneer er
„LED lamp aan“ staat. Dit segment kan ook in het normale geval
kort oplichten, d.w.z. zonder storing in het lichtcircuit, door de
stroomstoot van het inschakelen van de LED-verlichtingsmodule!
*FV* brandt bij overbelasting van de spanning voor de
microprocessor.
Groen en oranje LED op het display
*groene LED* brandt: voeding van de display beschikbaar [Volt].
*oranje LED* brandt: motorbescherming is uitgeschakeld
(overstroom).
Instellingen van de motorbescherming controleren.
Zekering op het display
zekering is verwisselbaar: 3,15 A T
Het uitwisselen van de zekering is alleen nodig wanneer de
groene LED [V] niet branden moet.
Installatie
08|2022 NL 43
5.5.3 DIP-Schakelaar voor tijdmodus-instellingen
Afb. 28
5.5.4 Ontmanteling van de kabels
De kabel voor de stroomvoorziening van de pomp moet
gestript worden tot 15-17 cm.
5.6 Demontage
1. Kabelverbinding (20) losmaken.
2. Luchtregeling (21/1) verwijderen door deze tegen de klok in
te draaien.
3. Ontgrendel en verwijder de pneumatische drukknop (38/1)
38/2) door deze tegen de klok in te draaien.
4. Afdekking (113) ontgrendelen. Zie "Afb. 21" op bladzijde 35.
5. Draai de schroef (112) los en verwijder de lichtkap (110).
6. Draai de schroeven (49) los en verwijder de RVS kap (93).
7. Draai de schroeven (95) los en verwijder het aanzuighuis
(107).
8. Draai de schroeven los (52), verwijder de spanring (28) en de
spanringdichting (27).
LED verlichtingstijd (DIP-schakelaar 7/8)
30 min
45 min
15 min
handmatig
60 min
180 min
120 min
handmatig
Looptijd van de pomp (DIP-schakelaar 1/2)
WG27.50.111-4-P
up
down
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
DIP-schakelaar 3 - 6 geen functie
Inbedrijfstelling/Buitenbedrijfstelling
44 NL 08|2022
6 Inbedrijfstelling/Buitenbedrijfstelling
6.1 Inbedrijfstelling
LET OP
Beschadiging van de pomp/installatie door droogloop
!
Zorg dat de pomp/installatie altijd met water is gevuld. Dat
geldt ook tijdens controle van de draairichting.
6.1.1 Soepel lopen van de pomp controleren
Na een langere periode van stilstand moet in uitgeschakelde en
spanningsloze toestand worden gecontroleerd of de pomp soepel
loopt.
Steek een schroevendraaier in de sleuf op de motoras,
ventilatorzijde, en draai deze door.
– of –
Wanneer er geen sleuf in de motoras is voorzien: verwijder
de ventilatorkap en draai de ventilator met de hand in de
motordraairichting.
6.1.2 Pomp inschakelen
1. Open alle kranen volledig.
LET OP
Beschadiging van de pomp door drooglopen!
Ontlucht de pomp en de zuigleiding.
2. Schakel de pomp/installatie in.
LET OP
Wanneer de pomp is voorzien van een 3
-fasenmotor en deze in
de verkeerde richting draait, maakt de
pomp/installatie meer
geluid en pompt deze minder water.
3. Bij een 3-fasenmotor: contoleer dat de motor in de richting
van de pijl draait (zie sticker op de ventilatorkap). Bij onjuiste
draairichting: neem contact op met een elektricien.
4. Controleer de mechanical seal op lekkage.
Inbedrijfstelling/Buitenbedrijfstelling
08|2022 NL 45
6.2 Gebruik
6.2.1 In-/uitschakelen
De installatie wordt door indrukken van de in de afscherming
ingebouwde pneumatische schakelaar (38/1) in- en
uitgeschakeld. Er is geen elektrische bedieningseenheid in het
zwembad.
6.2.2 Hoeveelheidsregeling
Met de regelbare nozzle (54/1) kan het debiet en zodoende de
werking van de installatie afzonderlijk voor de vlotter worden
ingesteld.
VOORZICHTIG
Letsels bij massage met volledige straal.
Houd voldoende afstand om lichamelijke letsels te
voorkomen.
6.2.3 LED-kleurvariant
De kleurvarianten van de LED’s kunnen door opnieuw indrukken
van de knop 38/1 worden omgeschakeld. Hiervoor moet het LED-
licht zijn ingeschakeld. Voor het inschakelen van de LED-licht-
variant, moeten binnen twee seconden de knoppen UIT en AAN
worden ingedrukt. Wordt deze UIT-AAN-knopvolgorde tussen 3
tot 5 seconden geschakeld, is altijd sprake van de onderstaande
kleurvariant "Een seconde discreet". Wordt de installatie pas na 5
seconden of later ingeschakeld, is sprake van de laatst
geselecteerde kleurvariant.
De kleurvariant kan niet via de afstandsbediening BADU JET
Wireless Control II worden gewisseld, maar alleen via de knop bij
de installatie.
Kleurvolgorde:
Kleurverandering:
• rood
• groen
• blauw
• groen – rood
• groen – blauw
• rood – blauw
• groen – rood –
blauw
• een seconde discreet
• langzaam 30 seconden dimmend
• knipperend
• zeven seconden dimmend
• gekleurd knipperen, „rollend wiel“
Inbedrijfstelling/Buitenbedrijfstelling
46 NL 08|2022
6.2.4 Kogelnozzle(s)
De richting van de kogelnozzle(s) (54) is/zijn instelbaar. Normaal
moet/moeten de nozzle(s) horizontaal of lichtjes naar boven gezet
worden. Hierdoor wordt het grootste effect bereikt ten behoeve
van het tegenzwemmen.
6.2.5 Luchtregeling
Met de luchtregeling (111) kan lucht aan de waterstraal worden
toegevoegd voor bubbelbadeffect. De hoeveelheid lucht is
instelbaar.
6.2.6 Toebehoren, optioneel
– opsteekbare massagenozzle
– massageslang (eventueel met pulsator)
– opsteekbare pulsator
– afstandsbediening
6.2.7 Gebruik van de massageslang
WAARSCHUWING
Letsel door verkeerd gebruik!
Het gebruik van de massageslang mag alleen na medisch
overleg op de betreffende lichaamsdelen worden gebruikt. Bij
verkeerd gebruik van de massageslang wordt geen
aansprakelijkheid geaccepteerd.
Kinderen mogen de massageslang
niet
gebruiken!
1. Sluit de volumeregeling (54/1) in de tegenstroominstallatie.
2. Breng de koppeling van de massageslang zorgvuldig op de
nozzle aan en klik deze vast.
3. Houd de massageslang vast, laat ze niet los in het zwembad
drijven.
4. Schakel de tegenstroominstallatie in.
5. Open de volumeregeling (54/1) indien nodig opnieuw.
6.3 Buitenbedrijfstelling
1. Schakel de pomp uit en scheid ze van het stroomnet.
2. Verlaag de waterspiegel van het zwembad tot onder de
zuigaansluiting.
Inbedrijfstelling/Buitenbedrijfstelling
08|2022 NL 47
6.3.1 Winter klaar maken
Voor tegenstroominstallaties in de buitenlucht die tijdens de winter
aan vorst kunnen worden blootgesteld.
Neem het hoofdstuk "Buitenbedrijfstelling" op bladzijde 46 in
acht.
1. Pomp tijdens de vorstperiode uitbouwen en in een droge
ruimte opslaan.
2. Laat de afsluitkranen half geopend zodat het huis en de
leidingen kunnen leeglopen.
3. Ontlast de zuig- en persleiding door deze te ondersteunen.
Zie "Afb. 29" op bladzijde 47.
4. Regenwater kan door de half geopende afsluitkranen naar
het riool lopen.
Afb. 29
6.3.2 Montage van de blinde plaat
Om de blinde plaat te monteren, zijn de volgende stappen nodig:
1. Neem het hoofdstuk "Demontage" op bladzijde 43 in acht.
2. Blindplaat (30) onder klemring (28) aanbrengen en met vier
tapschroeven (103) op de inbouwbehuizing (1) bevestigen.
Zie "Afb. 13" en "Afb. 14" op bladzijde 28
Storingen
48 NL 08|2022
7 Storingen
LET OP
Het is normaal dat er van tijd tot tijd enkele druppels water door
de mechanical seal
gaat lekken. Dat geldt met name tijdens de
inlooptijd
.
Afhankelijk van de waterkwaliteit en het aantal bedrijfsuren kan de
mechanical seal gaan lekken
.
Wanneer er permanent water vrijkomt, moet de mechanical
seal vervangen worden door een vakman.
LET OP
Wij adviseren bij onregelmatigheden eerst contact op te nemen
met het bedrijf dat het zwembad heeft aangelegd
.
7.1 Overzicht
Storing: Pomp wordt door een thermische zekering of motor-
beveiligingsscha-kelaar buiten bedrijf gezet.
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Overbelasting. Pomp controleren. Zie
hoofdstuk 7.1.1 op
bladzijde 49.
Mediumtemperatuur te hoog. Wachten tot de motor-
wikkeling afgekoeld is en
de motorbescherming
weer inschakelt.
Verlaging van de
mediumtemperatuur.
Storing: Pomp zit vast.
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Mechanical seal verkleeft. Draai de motoras door.
Zie hoofdstuk 6.1.1 op
bladzijde 44.
Pomp/Pompdelen
reinigen.
Storingen
08|2022 NL 49
Storing: Lekkage bij de pomp.
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Mechanical seal versleten of
beschadigd.
Laat de afdichting door
een vakman vervangen.
Storing: Harde motorgeluiden.
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Kogellager defect. Laat het kogellager
vervangen door een
monteur.
Onjuiste draairichting (3~). Door een vakman laten
controleren.
Storing: Ondanks ingeschakelde installatie geen waterstraal.
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Lucht in het systeem. Schroefverbindingen
aanhalen.
Dichtingen verwisselen.
Zuigleiding niet dicht.
Schroefverbindingen
aanhalen.
Op lekken controleren.
7.1.1 Pomp controleren na het in werking zetten van de
beveiligingsschakelaar
Voer onderstaande handelingen uit wanneer de motor door de
thermische zekering of de motorbeveiligingsschakelaar is
uitgeschakeld:
1. Scheid de installatie van de netspanning.
2. Draai de motoras aan de ventilatorzijde met een
schroevendraaier door om te controleren of deze soepel
loopt.
Draait de motoras zwaar:
1. Verwijder de schroevendraaier.
2. Neem contact op met de klantenservice/het bedrijf dat het
zwembad heeft aangelegd om de pomp te laten controleren.
Draait de motoras soepel:
1. Verwijder de schroevendraaier.
2. Open alle afsluiters volledig.
3. Sluit de pomp weer aan op de netspanning.
Storingen
50 NL 08|2022
LET OP
Wanneer de pomp vastzit, kan
de motor door meerdere keren
inschakelen beschadigen
.
Zorg dat de pomp/installatie slechts een keer wordt
ingeschakeld.
4. Wachten tot de thermische zekering de motor na het
afkoelen daarvan automatisch inschakelt.
– of –
De motorbeveiligingsschakelaar indrukken.
5. Laat stroomtoevoer, zekeringen en stroomverbruik door een
elektricien controleren.
6. Neem contact op met klantenservice wanneer de thermische
zekering of de motorbeveiligingsschakelaar de motor
opnieuw uitschakelt.
7.1.2 Reserveonderdelenlijsten
Reserveonderdelenlijsten voor de betreffende producten zijn te
vinden op de website www.speck-pumps.com.
Onderhoud
08|2022 NL 51
8 Onderhoud
LET OP
Sluit voorafgaand aan onderhoudswerkzaamheden alle
afsluiters en maak alle leidingen leeg.
Wanneer?
Wat?
Regelmatig Aanzuigopening vrijmaken van
vreemde voorwerpen.
Draai de motoras (bij langdurige
stilstand) met de hand door.
Span de schroefverbindingen aan.
Bij
bevriezingsgevaar
Maak de pomp en leidingen die
kunnen bevriezen tijdig leeg.
Na beëindiging van de onderhoudswerkzaamheden alle
vereiste maatregelen voor de inbedrijfstelling uitvoeren. Zie
hoofdstuk 6.1 op bladzijde 44.
Vanwege diverse waterbestanddelen moeten deze delen van
roestvrijstaal van tijd tot tijd worden gereinigd om mogelijke
corrosieschade te voorkomen.
8.1 Vervangen van de LED-spot
Afb. 30
A
B
WG23.70.051-P
Onderhoud
52 NL 08|2022
Afb. 31
Afb. 32
WG23.70.052-P
WG23.70.053-P
Onderhoud
54 NL 08|2022
8.2 Garantie
De garantie omvat alle geleverde apparaten en onderdelen.
Uitgezonderd is echter natuurlijke slijtage (DIN 3151/
DIN-EN 13306) van alle draaiende resp. dynamisch belaste
onderdelen, inclusief onder spanning staande elektronische
componenten.
Het niet naleven van de veiligheidsaanwijzingen kan leiden tot
verlies van elke aanspraak op schadevergoeding.
8.2.1 Veiligheidsrelevante wisselstukken
– Aanzuighuis (107)
– Lichtafscherming (110)
– Afdekking (93)
8.3 Serviceadressen
Serviceadressen en adressen van klantendiensten vindt u op de
internetpagina www.speck-pumps.com.
Verwijdering
08|2022 NL 55
9 Verwijdering
Vang schadelijke vloeistoffen op en voer deze af conform de
voorschriften.
De pomp/installatie resp. losse onderdelen moeten aan het
einde van hun levensduur correct worden afgevoerd. Afvoer
met het normale huisvuil is niet toegestaan!
Voer verpakkingsmateriaal af met het huisvuil, met
inachtneming van de lokale voorschriften.
Technische gegevens
56 NL 08|2022
10 Technische gegevens
Technische gegevens
50 Hz
BADU JET Vogue
Jet pomp
21-60/45 GT
27°
21-60/44 GT
27°
Capaciteit pomp [m³/h]
58
54
Spanning
400/230 V
400 V/ Y
Opgenomen vermogen P1
[kW]
3,18 2,89
Afgegeven vermogen P2
[kW]
2,60 2,20
Aantal nozzles (40mm)
1
Uitstroomdruk bij de
nozzles [bar]
1,10 1,00
Uitstroomsnelheid centraal
2m voor nozzle [m/s]
~ 1,20 ~ 1,10
Massagedruk max. [bar]
1,60
1,40
Nozzles aan alle kanten
zwenkbaar [graden]
60
Massageslang opsteekbaar
(ook pulserend)
ja, tegen meerprijs optioneel
Nozzle voor lokale
massage
ja, tegen meerprijs optioneel
Zoutgehalte
max. 0,066 % / 0,66 g/l
Energie-efficiëntie
IE 2
Isolatieklasse (motor)
F
Gewicht (pomp)
25,9
17,2
Technische gegevens
08|2022 NL 57
10.1 Maatschets
Afb. 35
~310
~250
446
406
Niet gelijmd!
Niet gelijmd!
Ø277
Ø243
Ø63
185
ca. 23
125
Ø74,9
G2
Ø63
Ø74,9
240
90
~301
TK Ø255
~310
~250
160
Persaansluiting (B)
Zuigaansluiting (C)
WG23.70.033-4-P
Technische gegevens
58 NL 08|2022
10.2 Explosietekening
Afb. 36
62 68 5955 54/1
810
21
102
108
109
102.1
52
93
38/1
49
37
11 0 11 2
11 3
38/2
111
102.1
95
1
46 103
26
27
28
107
11 4
121
80/1
47
20
101
7
14
92
75/1
79
75
106
100
99 98 105
23.0.094.1-P
Index
08|2022 NL 59
11 Index
B
Bevriezing 14
Buitenbedrijfstelling 44, 46, 47
E
Elektrische aansluiting 37
G
Garantie 54
Gebruik 45
Gebruik volgens bestemming 9
I
Inbedrijfstelling 44
Installatie 19
M
Mechanical seal 48
O
Onderhoud 51
Opslag 18
P
Plaatsing 21
R
Reserveonderdelen 10
S
Schakelschema 40
Storingen 12, 48
T
Technische gegevens 56
Transport 17
V
Vakpersoneel 19, 21, 37
Verwijdering 55
W
Winter klaar maken 47
IT Traduzione del manuale d'istruzioni originali
Gruppo di controcorrente da incasso
Vogue
Vogue Deluxe
WG23.70.030-P
2 IT 08|2022
BADU® e' un marchio
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3
91233 Neunkirchen am Sand, Germany
Telefono +49 9123 949-0
Fax +49 9123 949-260
info@speck-pumps.com
www.speck-pumps.com
Tutti i diritti riservati.
I contenuti non potranno essere diffusi, riprodotti, modificati né ceduti a
terzi senza il consenso scritto di SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft
GmbH.
Questo documento e tutti i documenti contenuti nell'allegato non sono
soggetti ad alcuna revisione!
Ci riserviamo variazioni tecniche!
08|2022 IT 3
Indice
1 Informazioni sul presente documento ......................................... 7
1.1 Utilizzo delle presenti istruzioni .................................................. 7
1.2 Destinatari ................................................................................... 7
1.3 Altra documentazione valida....................................................... 7
1.3.1 Simboli e mezzi illustrativi ....................................................... 7
2 Sicurezza ......................................................................................... 9
2.1 Uso conforme ............................................................................. 9
2.1.1 Possibili usi errati .................................................................... 9
2.2 Qualifica del personale ............................................................... 9
2.3 Disposizioni di sicurezza ........................................................... 10
2.4 Dispositivi di protezione ............................................................ 10
2.5 Modifiche strutturali e parti di ricambio ..................................... 10
2.6 Segnali - etichette ..................................................................... 10
2.7 Rischi residui ............................................................................ 11
2.7.1 Caduta di componenti ........................................................... 11
2.7.2 Parti rotanti ............................................................................ 11
2.7.3 Energia elettrica .................................................................... 11
2.7.4 Superfici ad alta temperatura ................................................ 12
2.7.5 Pericolo di aspirazione .......................................................... 12
2.7.6 Pericolo di lesioni sugli ugelli di ingresso ............................. 12
2.8 Guasti ........................................................................................ 12
2.9 Evitare danni materiali .............................................................. 13
2.9.1 Perdite e rottura di tubi ......................................................... 13
2.9.2 Funzionamento a secco ........................................................ 13
2.9.3 Cavitazione ........................................................................... 13
2.9.4 Surriscaldamento .................................................................. 14
2.9.5 Colpi d'ariete ......................................................................... 14
2.9.6 Bloccaggio della pompa ........................................................ 14
2.9.7 Scarico delle perdite ............................................................. 14
2.9.8 Pericolo di gelo ..................................................................... 14
2.9.9 Temperatura dell’acqua ........................................................ 14
2.9.10 Utilizzo sicuro del prodotto ................................................ 15
3 Descrizione ................................................................................... 16
3.1 Componenti............................................................................... 16
3.2 Funktion .................................................................................... 16
4 IT 08|2022
4 Trasporto ed immagazzinamento temporaneo .......................... 17
4.1 Trasporto ................................................................................... 17
4.2 Sollevare la pompa ................................................................... 17
4.3 Immagazzinamento ................................................................... 18
4.4 Spedizione di ritorno ................................................................. 18
5 Installazione .................................................................................. 19
5.1 Luogo di montaggio (Personale specializzato) ......................... 19
5.1.1 Installazione all'aperto ........................................................... 19
5.1.2 Luogo di montaggio .............................................................. 19
5.1.3 Scarico di fondo deve essere presente ................................ 20
5.1.4 Ventilazione e scarico/sfiato dell'aria .................................... 20
5.1.5 Trasmissione di vibrazioni sonore intrinseche e
propagantesi attraverso l'aria ................................................ 20
5.1.6 Riserva di spazio ................................................................... 20
5.1.7 Elementi di fissaggio ............................................................. 20
5.2 Installazione (Personale specializzato) ..................................... 21
5.2.1 Installazione vasca di cemento armato ................................. 21
5.2.2 Indicazione di montaggio in vasche con liner/vasche di
poliestere ............................................................................... 25
5.2.3 Posizionamento dell'anello elastico ...................................... 29
5.2.4 Tubo di protezione e tubo di regolazione dell'aria ................ 29
5.2.5 Dimensionamento del tubo ................................................... 29
5.2.6 Posa delle tubazioni .............................................................. 29
5.2.7 Pozzetto della pompa ........................................................... 30
5.2.8 Comando elettrico ................................................................. 30
5.3 Finitura (Personale specializzato) ............................................. 31
5.3.1 Esempio di installazione ....................................................... 36
5.3.2 Montaggio della pompa e collegamento alla tubazione ........ 36
5.4 Collegamento elettrico (Personale specializzato) ..................... 37
5.4.1 Attacco elettrico del gruppo contro corrente ......................... 37
5.4.2 Schema elettrico 3 ~ 400/230V, 50 Hz ................................. 38
5.4.3 Schema elettrico 1 ~ 230V, 50 Hz ........................................ 39
5.4.4 Schema di collegamento ....................................................... 40
5.5 Integrazioni al quadro elettrico con scheda .............................. 40
5.5.1 Vantaggi ................................................................................ 40
08|2022 IT 5
5.5.2 Visualizzazione a segmenti, LED verde e arancione,
salvavita ................................................................................ 40
5.5.3 La rimozione del salvavita necessaria solo se il LED verde
(V) non è illuminato ............................................................... 42
5.5.4 Sguainare il cavo .................................................................. 42
5.6 Smontaggio ............................................................................... 42
6 Messa in servizio/Messa fuori servizio ...................................... 43
6.1 Messa in servizio ...................................................................... 43
6.1.1 Controllo della scorrevolezza della pompa ........................... 43
6.1.2 Accensione della pompa ....................................................... 43
6.2 Funzionamento ......................................................................... 44
6.2.1 Accendere/spegnere ............................................................. 44
6.2.2 Regolazione della portata ..................................................... 44
6.2.3 Varianti di colore LED ........................................................... 44
6.2.4 Ugelli sferici ........................................................................... 44
6.2.5 Regolazione dell'aria ............................................................. 45
6.2.6 Accessori, opzioni ................................................................. 45
6.2.7 Utilizzo del tubo di massaggio .............................................. 45
6.3 Messa fuori servizio .................................................................. 45
6.3.1 Proposta per lo svernamento................................................ 46
6.3.2 Montaggio della piastra cieca ............................................... 46
7 Guasti ............................................................................................ 47
7.1 Panoramica ............................................................................... 47
7.1.1 Controllare la pompa dopo l'intervento di un interruttore/
salvamotore........................................................................... 48
7.1.2 Liste dei pezzi di ricambio ..................................................... 49
8 Manutenzione/controllo ............................................................... 50
8.1 Sostituzione del proiettore a LED ............................................. 50
8.2 Garanzia ................................................................................... 53
8.2.1 Ricambi rilevanti sotto l'aspetto della sicurezza ................... 53
8.3 Indirizzi assistenza .................................................................... 53
9 Smaltimento .................................................................................. 54
10 Dati tecnici .................................................................................... 55
10.1 Disegno quotato ........................................................................ 56
10.2 Disegno esploso ....................................................................... 57
11 Indice ............................................................................................. 58
6 IT 08|2022
Glossario
Impianto
Pompa, installata nel sistema.
Tubo di mandata
Tubo collegato al bocchettone di mandata.
Pompa
Macchina con sistema di azionamento.
Tubo di aspirazione
Tubo collegato al bocchettone di aspirazione.
Informazioni sul presente documento
08|2022 IT 7
1 Informazioni sul presente documento
1.1 Utilizzo delle presenti istruzioni
Queste istruzioni sono parte pompa/impianto. Pompa/impianto è
stato prodotto e controllato secondo le regole tecniche
riconosciute ed approvate. Il suo utilizzo non conforme, la sua
manutenzione insufficiente o interventi non consentiti su di esso
possono tuttavia comportare pericoli anche letali o danni materiali.
Leggere attentamente le presenti istruzioni prima dell'uso.
Conservare le istruzioni per tutta la durata del prodotto.
Rendere le istruzioni costantemente accessibili al personale
di servizio e di manutenzione.
Consegnare le istruzioni ad ogni proprietario o utilizzatore
futuro.
1.2 Destinatari
Queste istruzioni di servizio sono destinate sia a personale
specializzato come pure all'utente finale. Un contrassegno per il
personale specializzato (personale specializzato) è riportato nel
rispettivo capitolo. L'indicazione si riferisce al capitolo completo.
Tutti gli altri capitoli sono validi generalmente.
1.3 Altra documentazione valida
• Elenco dei colli
• Sagoma dei fori
1.3.1 Simboli e mezzi illustrativi
Nelle presenti istruzioni si fa uso di avvertenze per evitare lesioni
alle persone.
Leggere ed osservare le avvertenze in qualsiasi caso.
PERICOLO
Pericolo per le persone.
La mancata osservanza causa la morte o gravi lesioni.
AVVERTENZA
Pericolo per le persone.
La mancata osservanza può causare la morte o gravi lesioni.
Informazioni sul presente documento
8 IT 08|2022
ATTENZIONE
Pericolo per le persone.
La mancata osservanza può causare lesioni lievi o di media
gravità.
AVVISO
Avvertenze per evitare danni materiali, per migliorare la
comprensione o per ottimizzare i processi di lavoro.
Per illustrare e chiarire l'uso corretto, informazioni importanti ed
avvertenze tecniche sono evidenziate in modo particolare.
Simbolo
Significato
Singola azione da compiere.
1.
2.
Istruzioni per una serie di azioni da compiere.
Rispettare l'ordine delle azioni.
Sicurezza
08|2022 IT 9
2 Sicurezza
2.1 Uso conforme
Montaggio in tutte le esecuzioni di piscina come attrazione, per
fitness, come bagno con onde o perle d'aria, per il massaggio
subacqueo secondo consiglio medico, per nuotare senza invertire
la direzione.
Dell'uso conforme fa parte anche il rispetto delle seguenti
informazioni:
• Il presente manuale
La pompa/impianto deve funzionare solo entro i limiti di impiego
indicate nel presente manuale d'istruzioni. Un impiego di acqua
con concentrazione salina maggiore a 0,66 g/l deve essere
concordato con il produttore/fornitore.
Qualsiasi altro impiego diverso da quello previsto è considerato
non conforme e deve essere chiarito con il costruttore/il fornitore
prima della messa in servizio.
2.1.1 Possibili usi errati
• Montaggio della pompa/impianto con sistema di tubi
sottoposto a sollecitazioni meccaniche/in tensione.
• Fissaggio insufficiente della pompa/impianto.
• Apertura e riparazione della pompa/impianto da parte di
personale non qualificato.
2.2 Qualifica del personale
Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini a partire
dagli 8 anni di età e da persone con ridotte capacità fisiche,
sensoriali o psichiche, insufficiente esperienza o inadeguate
conoscenze purché sorvegliate da una persona responsabile
della loro sicurezza o abbiano ricevuto istruzioni sull'uso sicuro
dell'apparecchio ed abbiano compreso i pericoli che ne possono
derivare. I bambini non devono giocare con l'apparecchio. La
pulizia e la manutenzione a cura dell'utente non devono essere
effettuate da bambini se non sorvegliati da una persona
responsabile.
Assicurarsi che i seguenti lavori siano effettuati solo da
personale adeguatamente formato, con le seguenti qualifiche
tecniche:
• Lavori sul sistema meccanico, ad esempio cambio
cuscinetti oppure cambio tenuta meccanica: meccanico
qualificato.
• Lavori sull'impianto elettrico: elettricista qualificato.
Sicurezza
10 IT 08|2022
Assicurare che siano soddisfatte le seguenti condizioni:
• Il personale non ancora in possesso della qualifica
necessaria viene debitamente addestrato prima di essere
incaricato di svolgere compiti tipici dell'impianto.
• Le competenze del personale, ad esempio per i lavori sul
prodotto, sull'equipaggiamento elettrico o sui dispositivi
idraulici, sono definite in funzione della qualifica e della
descrizione del posto di lavoro.
• Il personale ha letto le presenti istruzioni ed ha compreso
le diverse fasi di lavoro necessarie.
2.3 Disposizioni di sicurezza
Dell'osservanza delle disposizioni di legge e delle direttive in
materia è responsabile il gestore dell'impianto.
Per l'utilizzo pompa/impianto osservare le seguenti
disposizioni:
• Il presente manuale
• Cartelli di pericolo e di avvertimento sul prodotto
• Altra documentazione valida
• Disposizioni nazionali sulla prevenzione degli infortuni
• Disposizioni di lavoro, di esercizio e di sicurezza interne
del gestore
2.4 Dispositivi di protezione
L'intervento su componenti in movimento, come ad esempio
giunto e/o ventola, può provocare lesioni gravi.
Far funzionare la pompa/impianto solo con protezione contro
i contatti accidentali.
2.5 Modifiche strutturali e parti di ricambio
Trasformazioni o modifiche possono influenzare negativamente la
sicurezza operativa.
Trasformare o modificare pompa/impianto solo dopo aver
contattato il costruttore.
Utilizzare solo parti di ricambio originali o accessori originali
approvati dal costruttore.
2.6 Segnali - etichette
Tutti i segnali e le etichette presenti sull'intero pompa/
impianto devono essere mantenute chiaramente leggibili.
Sicurezza
08|2022 IT 11
2.7 Rischi residui
2.7.1 Caduta di componenti
Gli occhielli per il trasporto presenti sul motore sono progettati per
il solo peso del motore. Se utilizzati per il gruppo pompa
completo, gli occhielli possono rompersi.
Fissare il gruppo pompa, costituito da motore e pompa, sia
sul lato motore sia sul lato della pompa. Vedere capitolo 0 a
pagina 17.
Utilizzare esclusivamente apparecchi di sollevamento e
mezzi d'imbragatura idonei e in perfette condizioni tecniche.
Non sostare sotto i carichi sospesi.
2.7.2 Parti rotanti
Pericolo di taglio e di schiacciamento dovuto alle parti rotanti
scoperte.
Svolgere qualsiasi lavoro solo se la pompa/impianto è
spenta.
Prima di svolgere un lavoro proteggere la pompa/impianto
dalla riaccensione.
Immediatamente dopo l'ultimazione dei lavori rimontare
rispettivamente rimettere in funzione tutti i dispositivi di
protezione.
2.7.3 Energia elettrica
Durante i lavori sull'impianto elettrico, il pericolo di folgorazione
aumenta a causa dell'ambiente umido.
Anche un'installazione dei conduttori di protezione non eseguita
correttamente può causare folgorazione elettrica, ad esempio per
ossidazione o rottura dei cavi.
Osservare le disposizioni VDE e dell'azienda elettrica locale.
Piscina e le loro aree di sicurezza devono essere
conformemente a DIN VDE 0100-702.
Prima di svolgere lavori sull'impianto elettrico adottare le
seguenti misure:
• Staccare l'impianto dall'alimentazione elettrica.
• Applicare un cartello di avviso: „ Non accendere! Si sta
lavorando sull'impianto."
• Verificare l'assenza della tensione.
Controllare regolarmente lo stato corretto dell'impianto
elettrico.
Sicurezza
12 IT 08|2022
2.7.4 Superfici ad alta temperatura
Il motore elettrico può raggiungere temperature fino a 70 °C. Ne
deriva il pericolo di ustioni.
Non toccare il motore in funzione.
Far raffreddare il motore prima di svolgere lavori sulla
pompa/impianto.
2.7.5 Pericolo di aspirazione
Possono presentarsi i seguenti rischi:
• Aspirazione o incastramento del corpo o di arti, di indumenti,
di monili e gioielli
• Dei capelli
Non far funzionare l'impianto mai senza la mascherina/
copertura di aspirazione e senza la copertura della luce - se
esistente.
Indossare indumenti attillati.
Raccogliere i capelli lunghi sotto una cuffia.
Controllare e pulire regolarmente le aperture di aspirazione.
2.7.6 Pericolo di lesioni sugli ugelli di ingresso
Gli ugelli di ingresso e gli accessori per massaggio funzionano ad
alta pressione e con alta velocità di flusso, per cui possono
causare lesioni agli occhi o ad altre parti del corpo sensibili.
Evitare il contatto diretto di queste parti del corpo con il getto
d'acqua emesso dagli ugelli di ingresso o dagli accessori per
massaggio.
2.8 Guasti
In caso di guasti arrestare e spegnere immediatamente
l'impianto.
Far eliminare subito tutti i guasti.
Pompa bloccata
Se si tenta di accendere ripetutamente una pompa bloccata, il
motore può subire danni. Attenersi alle seguenti regole:
Non tentare di accendere la pompa/impianto più volte di
seguito.
Ruotare manualmente l’albero del motore. Vedere capitolo
6.1.1 a pagina 43.
Pulire la pompa.
Sicurezza
08|2022 IT 13
2.9 Evitare danni materiali
2.9.1 Perdite e rottura di tubi
La mancata osservanza dei tempi di indurimento degli incollaggi
di ABS può causare perdite ed allagamenti.
Osservare un tempo di indurimento degli incollaggi di ABS di
almeno 12 h.
Predisporre un sufficiente scarico di fondo.
Le vibrazioni e la dilatazione termica possono causare la rottura
dei tubi.
Installare la pompa/impianto in modo da ridurre la
trasmissione di vibrazioni sonore intrinseche e propagantesi
attraverso l'aria ed osservando la normativa in materia.
Il superamento delle forze massime ammissibili agenti sui tubi
può causare punti di perdita sui raccordi o sulla pompa stessa.
Non utilizzare la pompa come punto di sostegno dei tubi.
Collegare i tubi senza sottoporli a sollecitazioni meccaniche e
fissarli in modo elastico. Se necessario, montare
compensatori.
Se la pompa presenta perdite, l'impianto deve essere spento
e staccato dalla rete.
2.9.2 Funzionamento a secco
Il funzionamento a secco può causare il danneggiamento
irreparabile di tenute meccaniche e di parti di plastica entro pochi
secondi.
Non far funzionare a secco la pompa. Ciò vale anche per il
controllo del verso di rotazione.
Prima dell'avviamento sfiatare la pompa ed il tubo di
aspirazione.
2.9.3 Cavitazione
Un dimensionamento errato delle dimensioni dei tubi e la mancata
osservanza della profondità di montaggio prescritta possono
causare il fenomeno della cavitazione.
Se la distanza tra la pompa e il corpo da murare è notevole,
nel dimensionamento dei tubi prestare attenzione ad un
flusso quasi privo di cadute di pressione.
Rispettare la profondità di montaggio prescritta di 25 cm.
Verificare che il tubo di aspirazione sia ermetico.
Aprire completamente gli organi di chiusura.
Sicurezza
14 IT 08|2022
2.9.4 Surriscaldamento
I seguenti fattori possono portare ad un surriscaldamento della
pompa:
• Pressione eccessiva sul lato di mandata.
• Salvamotore regolato in modo errato.
• Temperatura ambiente eccessiva.
Non far funzionare la pompa con valvole chiuse, portata
minima 10 % di Qmax.
Per le pompe con motore trifase installare degli interruttori di
protezione e impostarli in maniera corretta.
Non superare la temperatura ambiente ammissibile di 40 °C.
2.9.5 Colpi d'ariete
La chiusura improvvisa di una valvola chiusa può causare colpi
d'ariete che superano di diverse volte la pressione massima
ammissibile del corpo pompa.
Evitare la chiusura improvvisa della rubinetteria, ovvero, se
esistente, chiuderla lentamente.
2.9.6 Bloccaggio della pompa
La presenza di particelle di sporco nel tubo di aspirazione può
intasare e bloccare la pompa.
Togliere i corpi estranei (rami, fogliame, indumenti, ...)
dall'apertura di aspirazione.
Prima della messa in servizio e dopo lunghi periodi di fermo
o di immagazzinamento controllare la scorrevolezza della
pompa.
2.9.7 Scarico delle perdite
Un insufficiente scarico delle perdite può danneggiare il motore.
Non ostruire e non tappare lo scarico delle perdite tra il corpo
della pompa ed il motore.
2.9.8 Pericolo di gelo
Svuotare tempestivamente la pompa/l'impianto ed i tubi a
rischio di gelo.
Smontare la pompa/l'impianto durante il periodo di gelo e
depositarla in un locale asciutto.
2.9.9 Temperatura dell’acqua
La temperatura dell’acqua non deve superare 35 °C.
Sicurezza
08|2022 IT 15
2.9.10 Utilizzo sicuro del prodotto
L'utilizzo sicuro del prodotto non è più garantito nelle seguenti
condizioni:
• Stato irregolare del sistema di tubazione.
• Pompa bloccata. Vedere capitolo 2.8 a pagina 12.
• Dispositivi di protezione difettosi o assenti, ad esempio
protezione dai contatti accidentali.
• Se la pompa/impianto viene montata/o con tubazione
distorta.
Descrizione
16 IT 08|2022
3 Descrizione
3.1 Componenti
Fig. 1
(1)
Corpo da murare
(21/1)
Regolazione dell’aria
(38/1)
Pulsante pneumatico
pompa
(38/2)
Pulsante pneumatico
luce
(54/1)
Ugello
3.2 Funktion
La pompa è collegata al corpo da murare di plastica (1) mediante
il tubo di aspirazione e di mandata. Con il pulsante pneumatico
(38/1) si accende e si spegne la pompa. La pompa è collegata al
corpo da murare di plastica (1) mediante il tubo di aspirazione e di
mandata. Con il pulsante pneumatico (38/1) si accende e si
spegne la pompa. L'acqua viene aspirata dalla pompa a bassa
portata attraverso il canale ad anello perimetrale e viene
reiniettata ad alta pressione nella vasca dal ugello (54/1).
Dall’ugello regolabile (54/1) si può regolare la portata. Con la
regolazione dell'aria (21/1) si può miscelare l’aria all'acqua.
L’impianto possiede un’illuminazione aubacquea integrata a LED
per effetti di luce, la quale può essere accesa e spenta con il
pulsante pneumatico (38/2).
(1)
(21/1) (38/1)(38/2) (54/1)
WG23.70.031-P
Trasporto ed immagazzinamento temporaneo
08|2022 IT 17
4 Trasporto ed immagazzinamento temporaneo
4.1 Trasporto
Controllare le condizione alla consegna:
• Controllare se l'imballaggio presenta danni di trasporto.
• Determinare il danno, documentarlo fotograficamente e
inviare al rivenditore.
4.2 Sollevare la pompa
PERICOLO
Morte o schiacciamento degli arti a seguito di caduta delle merci
trasportate!
Gli occhielli per il trasporto presenti sul motore sono progettati per
il solo peso del motore. Se utilizzati per il gruppo pompa
completo, gli occhielli
possono rompersi.
Agganciare il gruppo della pompa, sul lato motore e sul lato
della pompa, ai previsti punti di attacco - fissaggio.
Utilizzare esclusivamente apparecchi di sollevamento e
mezzi d'imbragatura idonei, aventi una portata sufficiente.
Non sostare sotto i carichi sospesi.
Il baricentro della pompa giace nella zona del motore.
Fig. 2
W90.80.019-P
Trasporto ed immagazzinamento temporaneo
18 IT 08|2022
4.3 Immagazzinamento
AVVISO
Corrosione a causa dell'immagazzinamento in aria umida e
soggetta a sbalzi termici
!
L'acqua di condensa può attaccare gli avvo
lgimenti e le parti
metalliche
.
Immagazzinare temporaneamente la pompa/impianto in un
ambiente asciutto ed a temperatura possibilmente costante.
AVVISO
Danni o perdita di singole parti!
Aprire l´imballo originale solo immediatamente prima del
montaggio rispettivamente conservare le singole parti
nell´imballo originale fino al loro montaggio.
4.4 Spedizione di ritorno
Svuotare completamente la pompa/l'impianto.
Lavare e pulire la pompa/l'impianto con acqua pulita.
Imballare la pompa/ l’impianto nel cartone e spedire alla ditta
specializzata oppure al produttore.
Installazione
08|2022 IT 19
5 Installazione
5.1 Luogo di montaggio (Personale specializzato)
5.1.1 Installazione all'aperto
Per aumentare la durata utile della pompa predisporre un
semplice parapioggia.
5.1.2 Luogo di montaggio
Il montaggio dell’impianto avviene normalmente sul lato corto
della vasca, con una lunghezza della vasca minima
consigliata di 4 m.
Da una larghezza della vasca di 4 m è possibile il montaggio
anche sul lato lungo.
Prevedere un raggio minimo di 2 m in caso di vasche rotonde
e ovali in lamiera di acciaio liscia o PVC.
Prevedere un luogo piano con una larghezza minima di 480
mm in caso di vasche rotonde e ovali in pietra o cemento
armato.
La profondità dell’acqua nel luogo di montaggio deve essere
tra 1,2 m e 1,5 m. In questo modo il tubo di massaggio può
essere utilizzato in modo utile e ottimale.
La portata volumetrica dell'impianto può causare una
circolazione nella vasca. In questo modo è possibile una
sovrapposizione di portata volumetrica e ricircolazione che si
nota con un apparente stallo. Ciò diventa particolarmente
evidente in installazioni di piscine aventi una determinata
forma o, ad esempio, se sono installate scale per piscina. In
linea di massima, ciò si verifica solo molto raramente e non
rappresenta un difetto. Spesso, per rimediare in modo
semplice a questo problema e per influenzare più
favorevolmente il flusso nella vasca, è sufficiente regolare
l'ugello.
Fig. 3
WG23.432.022-P
Installazione
20 IT 08|2022
5.1.3 Scarico di fondo deve essere presente
Dimensionare lo scarico di fondo secondo i seguenti criteri:
• Grandezza della piscina.
• Portata volumetrica dell'acqua in ricircolo.
5.1.4 Ventilazione e scarico/sfiato dell'aria
Assicurare una ventilazione ed uno scarico dell'aria
sufficienti. La ventilazione e lo scarico dell'aria devono
soddisfare le seguenti condizioni:
• Evitare acqua di condensa.
• Distanza minima del copriventola dalla parete: 120 mm.
• Raffreddamento del motore della pompa e di altri parti
dell'impianto, ad esempio quadri elettrici e centraline di
comando.
• Limitazione della temperatura ambientale a massimo
40 °C.
5.1.5 Trasmissione di vibrazioni sonore intrinseche e propagantesi
attraverso l'aria
Rispettare le disposizioni sulla protezione edilizia contro il
rumore, ad esempio DIN 4109.
Installare la pompa in modo da ridurre la trasmissione di
vibrazioni sonore intrinseche e propagantesi attraverso l'aria.
Come appoggio sono adatti materiali che assorbono le
vibrazioni. Esempi:
• Ammortizzatori in gomma-metallo
• Pannelli di sughero
• Materiali espansi di durezza sufficiente
5.1.6 Riserva di spazio
Dimensionare la riserva di spazio in modo che la pompa
possa essere smontata dal lato della ventola del motore.
5.1.7 Elementi di fissaggio
Fissare la pompa con viti.
Installazione
08|2022 IT 21
5.2 Installazione (Personale specializzato)
5.2.1 Installazione vasca di cemento armato
Vasca di cemento armato con liner impermeabile
Fig. 4
Vasca di cemento armato piastrellata
Fig. 5
Corpo da murare
Guarnizione
Corpo di aspirazione
Copertura di
acciaio inox
Anello elastico
Cemento armato
Liner
WG23.70.062-5-P
Copra da murare
Guarnizione
Cemento armato
Copertura di
acciaio inox
Anelli di elastici Piastrelle
WG23.70.064-5-P
Corpo di aspirazione
Installazione
22 IT 08|2022
Apertura per vasche di cemento armato/cassaforma
Fig. 6
Montaggio su cassaforma per vasca di cemento armato
Fig. 7
~250
4)
~310
Ugello
Ø7
4) Fissaggio sulla cassaforma (4x)
WG23.50.036-2-5-P
~31
Cassaforma
Vite KB60 x 40
Guarnizione a noduli
Manicotto 25mm
Calotta di
protezione
GPN600 B198
Corpo da murare
Cassaforma
~24
Appoggio cassero
WG23.70.032-5-P
Quote in cm
Installazione
08|2022 IT 23
Montaggio della parte da murare in una vasca di cemento
armato
AVVISO
Serrare le viti solo a mano. Non usare troppa forza!
1. Sistemare il raccordo di mandata (B) in alto, sopra il raccordo
di aspirazione (C).
2. Profondità di montaggio: Il centro degli ugelli deve trovarsi a
25 cm sotto il livello dell'acqua.
3. Inserire la guarnizione a noduli (26) nel corpo (1).
4. Allineare il corpo da murare (1) e fissarlo con quattro viti
autofilettanti (103) nella cassaforma.
5. La piastra cieca (30) con le quattro viti autofilettanti (103)
protegge il corpo durante i lavori di intonacatura e la copre
nel caso in cui la messa in servizio della piscina avvenga
senza installazione del kit di finitura.
Osservare gli schizzi di montaggio.
Montaggio della parte da murare in una vasca di cemento
armato rivestita da liner impermeabile (A)
Osservare il punto 5.2.3: Posizionamento dell'anello elastico
Fig. 8
A
26 103
27 28
52
1
WG23.50.050-P
103
30
Installazione
24 IT 08|2022
Montaggio della parte da murare in una vasca di cemento
armato piastrellata
Osservare il punto 5.2.3: Posizionamento dell'anello elastico
Fig. 9
In una vasca piastrellata, lo spessore delle piastrelle viene
compensato con un anello elastico supplementare (28) e con viti
autofilettanti più lunghe (52). Queste parti sono disponibili come
kit supplementare opzionale.
26
103 28 28
52
1
WG23.50.051-P
30
103
Installazione
08|2022 IT 25
5.2.2 Indicazione di montaggio in vasche con liner/vasche di
poliestere
Vasca prefabbricata con liner impermeabile
Fig. 10
Vasca di poliestere
Fig. 11
Corpo da murare
Guarnizioni
Copertura di
acciaio inox
Anello elastico
Parete della vasca
Liner
WG23.70.066-5-P
Corpo di aspirazione
Corpo da murare
Guarnizioni
Corpertura di
acciaio inox
Anello elastico
Parete della vasca
WG23.70.068-5-P
Corpo di aspirazione
Installazione
26 IT 08|2022
Apertura per piscine con rivestimento liner/in poliestere
Fig. 12
~250
2)
4x90°(=360°)
Ugello Ø7
~310
1)
3)
1) Fissaggio anello elastico (10x)
2) Fissaggio corpo ugelli (4x)
3) Fissaggio alla parete vasca (2x)
WG23.50.036-5-P
Installazione
08|2022 IT 27
Montaggio della parte da murare in una vasca di liner, di
poliestere, di acciaio o di alluminio (A)
AVVISO
Serrare le viti solo a mano. Non usare troppa forza!
1. Sistemare il raccordo di mandata (B) in alto, sopra il raccordo
di aspirazione (C).
2. Profondità di montaggio: Il centro degli ugelli deve trovarsi a
25 cm sotto il livello dell'acqua.
3. Praticare i fori passanti con l'ausilio della sagoma dei fori in
dotazione.
4. Tagliare il profilo interno del corpo da murare nella parete
dalla vasca.
5. Inserire la guarnizione a noduli (26) nel corpo (1).
6. Allineare il corpo da murare (1), farlo poggiare alla parete
esterna della vasca e fissarlo con due viti autofilettanti (103)
alla parete della vasca (senza liner).
7. Dal lato interno della vasca si applica la guarnizione ad
anello elastico (27).
8. Con le viti autofilettanti (52) si comprime la parete della
vasca tra l'anello elastico (28) e il corpo da murare (1).
9. La piastra cieca (30) con le quattro viti autofilettanti (103)
protegge il corpo durante i lavori di intonacatura e la copre
nel caso in cui la messa in servizio della piscina avvenga
senza installazione del kit di finitura.
Osservare gli schizzi di montaggi.
Installazione
28 IT 08|2022
Montaggio della parte da murare in una vasca di
poliestere (A)
Osservare il punto 5.2.3: Posizionamento dell'anello elastico
Fig. 13
Montaggio della parte da murare in una vasca
prefabbricata (A)
Osservare il punto 5.2.3: Posizionamento dell'anello elastico
Fig. 14
1
26
27 28
52
A
B
C
WG23.50.052-P
103
103
30
A
B
C
1
26 103
27 28
52
WG23.50.053-P
103
30
Installazione
08|2022 IT 29
5.2.3 Posizionamento dell'anello elastico
I quattro fori (1) devono essere sempre a 45° rispetto all'asse di
centrale.
Fig. 15
5.2.4 Tubo di protezione e tubo di regolazione dell'aria
Condurre e fissare il tubo di protezione ed il tubo di regolazione
dell´aria sopra il livello dell´acqua.
5.2.5 Dimensionamento del tubo
Tubi di aspirazione di lunghezza eccessiva comportano notevoli
svantaggi:
• Resistenza maggiore, per cui comportamento di flusso
peggiore e rischio di cavitazione maggiore.
5.2.6 Posa delle tubazioni
AVVISO
Il corpo da murare ed i raccordi sono di ABS. È necessario
osservare
un tempo di indurimento dell'incollaggio di almeno
12 ore!
Tubazione di aspirazione e di mandata deve essere il più
corta possibile e posata in posizione piana.
sopra
sopra
WG23.50.054-5-P
(1)
(1)(1)
(1)
Installazione
30 IT 08|2022
Se possibile collocare il tubo di aspirazione sotto il livello
dell'acqua.
Nella tubazione di aspirazione e di mandata montare una
saracinesca.
Evitare la chiusura improvvisa della rubinetteria, ovvero, se
esistente, chiuderla lentamente.
Se la pompa viene installata a distanza, le dimensioni del
tubo di aspirazione devono essere tali da garantire un flusso
quasi privo di cadute di pressione.
Utilizzare curve e non gomiti.
Se la distanza è compresa tra 5 m e 10 m:
– Se la 45 m³/h: Tubo di aspirazione d125/Tubo di mandata
d125
– Se la 58 m³/h: Tubo di aspirazione d140/Tubo di mandata
d140
– Se la 75 m³/h: Tubo di aspirazione d160/Tubo di mandata
d140
5.2.7 Pozzetto della pompa
Alloggiare il gruppo pompa in un pozzetto confinante con la
vasca. Nello spazio di installazione è necessario assicurare una
ventilazione ed uno scarico dell'aria regolari e predisporre un
sufficiente scarico nel pavimento. Nel pozzetto della pompa deve
essere presente un attacco per la compensazione del potenziale.
Vedere "Esempio di installazione" a pagina 36.
Osservare le dimensioni dei tubi.
5.2.8 Comando elettrico
Il comando per l´impianto di nuoto controcorrente da incasso deve
essere alloggiato in un ambiente asciutto. Il collegamento dei cavi
di alimentazione e della pompa deve essere eseguito secondo lo
schema elettrico accluso. È necessario rispettare la normativa in
materia (VDE). Distanza massima tra la vasca ed il quadro
elettrico: 10 m!
AVVISO
Il quadro elettrico deve essere montato solo nei fori presenti
.
Installazione
08|2022 IT 31
5.3 Finitura (Personale specializzato)
AVVERTENZA
Se non viene montata la mascherina/copertura di aspirazione,
esistei il rischio di lesioni causate
dall'aspirazione/dall'effetto
aspirante!
Montare assolutamente la mascherina/copertura di
aspirazione.
I danni causati dalla mancata osservanza o da un montaggio
erroneo o inappropriato non sono coperti da alcuna garanzia e da
alcun diritto di risarcimento danni.
AVVISO
Serrare le viti solo a mano.
Non usare troppa forza!
Dopo il montaggio della parte da murare (kit di montaggio
preliminare):
1. Incollaggio della guaina di protezione cavi e del tubo
flessibile convogliatore dell'aria. (Fig. 16)
2. Applicare il corpo di aspirazione (107) all'anello elastico.
Osservare la corretta posizione di montaggio. (Fig. 17)
3. Applicare l'alloggiamento degli ugelli (102.1) sul corpo da
murare (1).
4. Condurre i tubi pneumatici ed i cavi del proiettore attraverso il
tubo di protezione ed ermetizzare con il passacavo filettato.
5. Fissare il tubo dell'aria con il morsetto (8) al regolatore aria
(21) montato da parte del costruttore.
6. Fissare l'alloggiamento degli ugelli (102.1) con quattro viti
autofilettanti (95) al corpo da murare (1). (Fig. 18)
7. Infilare i flessibili pneumatici nelle aperture nella copertura di
acciaio inox (93); luce ON/OFF a sinistra; pompa ON/OFF a
destra; e fissarli con i rispettivi tasti alle fascette per tubi
flessibili (46). (Fig. 19)
8. Applicare la copertura di acciaio inox (93) al corpo di
aspirazione (107) e fissare con le due viti (49)
all'alloggiamento degli ugelli. (Fig. 20)
9. Fissando la copertura della luce (110), la copertura di acciaio
inox (93) viene fissata ulteriormente. A questo scopo
attaccare la copertura della luce (110) sopra l'ugello sferico
(54) nell'alloggiamento degli ugelli (102.1) e fissare con le
due viti (112). (Fig. 20)
Installazione
32 IT 08|2022
10. Fissare i tappi decorativi nella copertura della luce (110),
come illustrata il fig. 16 A-C. Utilizzare i tappi decorativi
corretti per la parte sinistra (L) e destra (R). (Fig. 21)
11. Fissare il tappo per la regolazione dell'aria. (Fig. 22)
12. Collegare la pompa Jet (92) con la metà dei raccordi a vite
(98, 99, 100), il profilo angolare in gomma (79) e i relativi
morsetti (75) sul lato di aspirazione e di mandata al corpo da
murare (1).
13. Collegare e motore della pompa come illustratore nello
schema elettrico.
Se viene utilizzata corrente trifase, aver cura che il senso
di rotazione sia corretta! Eseguire il controllo del verso
di rotazione solo dopo aver riempito completamente la
pompa d’acqua!
14. Accensione e spegnimento dalla vasca con i pulsanti
pneumatici:
Pompa ON/OFF (38/1) - pulsante destro
Luce ON/OFF (38/2) - pulsantre sinistro
15. Con la regolazione dell'aria (21/1) si può miscelare aria
all'acqua iniettata dalla vasca.
APERTURA - rotazione in senso antiorario
CHIUSURA - rotazione in senso orario
Fig. 16
Raccordo di mandata (B)
Raccordo di aspirazione (C)
Tubo dell'aria Ø20
Tubo pneumatico Ø25
WG23.70.034-5-P
Installazione
08|2022 IT 33
Fig. 17
Fig. 18
Ugelli
Raccordo di
mandata
Raccordo di
aspirazione
WG23.70.035-5-P
95
102.1
107
1
14
20
47
101
7
WG23.70.036-P
Installazione
34 IT 08|2022
Fig. 19
Fig. 20
93
46
37
38/1
110
112
113
38/2
WG23.70.037-P
113
112
110
49
38/2
WG23.70.038-P
Installazione
08|2022 IT 35
Fig. 21
Fig. 22
A
B
C
113
112
WG23.70.039-P
Panno per evitare
danneggiamenti Il tappo della regolazione dell‘aria
deve essere fissato con leggeri
olpi usando il martello in gomma
WG23.70.040-5-P
Installazione
36 IT 08|2022
5.3.1 Esempio di installazione
Fig. 23
Docug l obe
5.3.2 Montaggio della pompa e collegamento alla tubazione
1. Fissare la pompa orizzontalmente ad una base di materiale
che assorbe le vibrazioni.
AVVISO
Sollecitazioni meccaniche non consentite possono danneggiare la
pompa!
Raccordare la tubazione subito prima della pompa e quindi
effettuare il collegamento, senza tensioni.
2. Collegare le tubazioni in assenza di tensione, come da
scheda VDMA 24277. Se necessario, utilizzare
compensatori.
3. Assicurarsi che eventuali perdite non provochino danni. Se
necessario integrare un apposito dispositivo di raccolta.
4. Scarico di fondo deve essere presente
Dimensionare lo scarico di fondo secondo i seguenti criteri:
– Grandezza della piscina
– Portata volumetrica dell'acqua in ricircolo
25
31,2
~65,5
~25 20
~60
~10 3
~10
~22
Fascia di messa a terre
Ventilazion e scarico dell'aria DN 100
È necessario uno scarico di dimensioni sufficienti
~16
Larghezza del pozzetto min. 70 cm
Montare il comando in ambiente asciutto
e sopra il livello dell'acqua
Condurre e fissare i tubi di regolazione dell'aria e
dei pulsanti pneumatici sopra il livello dell'acqua
Ventilatzione e scario dell'aria per evitare
acqua di condensa
Montare la pompa su uno zoccolo o su
una base similie
WG23.70.041-5-P
3
2
1
Quote in cm
3
1
2
Installazione
08|2022 IT 37
5.4 Collegamento elettrico (Personale specializzato)
AVVERTENZA
Pericolo di folgorazione a causa di un collegamento improprio!
Gli allacciamenti e i collegamenti elettrici devono essere
eseguiti da personale specializzato e autorizzato.
Osservare le disposizioni VDE e dell'azienda elettrica locale.
Installare le pompe per piscine e le loro aree di sicurezza
conformemente a DIN VDE 0100-702.
Installare un dispositivo di separazione per l'interruzione
dell'alimentazione elettrica con un'apertura minima di
contatto di 3 mm per ciascun polo.
AVVERTENZA
Pericolo di folgorazione causato da corpo sotto tensione!
Per le pompe con motore trifase o con motore monofase
senza protezione del motore, è necessario installare una
protezione - salvamotore impostati correttamente. Prestare
attenzione ai valori riportati sulla targhetta.
Proteggere il circuito elettrico con un interruttore di sicurezza
per correnti di guasto tarato su una corrente nominale di
guasto IFN ≤ 30 mA.
Utilizzare solo cavi di tipo adatto secondo le disposizioni
regionali.
Adeguare la sezione minima dei cavi elettrici alla potenza del
motore e alla lunghezza dei cavi.
Non piegare i cavi o schiacciare.
Se possono presentarsi situazioni pericolose, predisporre un
interruttore di arresto di emergenza secondo DIN EN 809.
Secondo questa norma la decisione deve essere presa dal
costruttore/gestore.
5.4.1 Attacco elettrico del gruppo contro corrente
Il circuito è completamente cablato ed i collegamenti
vengono eseguiti come illustrato nello schema elettrico.
Collegare i tubi pneumatici dei pulsanti pneumatici al quadro
elettrico.
Il quadro elettrico deve essere montato solo nei fori presenti.
Collegamento in sede di montaggio:
• Differenziale IFN ≤ 30 mA
Installazione
38 IT 08|2022
• Protezione 1 ~ 230 V / 3 ~ 400 V con fusibile 16 A ritardata o
con interruttore automatico K 16 A.
• Capacita di comando in corto circuito ICN ≤ 6 kA
• Interruttore di emergenza, onnipolare, con contrassegni 0
e 1.
Deve essere predisposto un collegamento per la
compensazione del potenziale collegato alla fascia di messa
a terra.
Per ulteriori informazioni vedere lo schema di collegamento. I
componenti su indicati non rientrano nel volume di fornitura e
devono essere messi a disposizione in sede di montaggio.
5.4.2 Schema elettrico 3 ~ 400/230V, 50 Hz
Fig. 24
A R
k k
N6
4
2
N
531
8
642
7
5
31
Quadro elettrico
Morsetto di collegamento per tasto piezo
(contattare il produttore se necessario)
* S1+S2 / Giallo + Bianco
Nero
Blu
Verde
Rosso
Nero
Blu
Verde
Rosso
Scheda
elettronica
X8
Scheda
elettronica
X9
Morsetto di collegamento per
BADU Wireless Controll II
(contattare il produttore se necessario)
Violetto
Rosso
Bianco
Violetto
Rosso
Bianco
Platine
X10
N
(Trasduttore di pressione
o pulsante piezoelettrico)
Pompa
Verso di rotazione orario
12 V ~
LED
M
3~
L1 L2 L3 NPE
Rete: 3~ / N / PE A C 400/230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - Capacità di comando in corto circuito
Protezione in sede di montaggion secondo
DIN VDE 0100-702
È necessario un orango di protezione da sovaracorrente!
Collegamento in sede di montaggio
Capacità di comande
in corto circuito
I
FN
≤ 30 mA Sicurezza
Interruttore ARRESTO
DI EMERGENZ A
onnipolare
X1 N
P
E
L1
L2
L3
L1 L2 L3
1 3 5
Q1
F2
2 4 6
97 95
98 96
T1 T2 T3
X1 UV
W
P
E
F2
Q1
96
95
A2
A1
X2 X3
Scheda
elettronica Scheda
elettronica Scheda
elettronica Scheda
elettronica Scheda
elettronica
X5 X6 X7
* *
N 1 2S2 S 1N L
9 9
87
S2
1
3
S1
P P
1
3
F2
97
98
Luce Pompa Salvamotore
La pompa con 3,0 kW viene fatta funzionare a 400 V 3 N AC 50 Hz in
(stato alla consegna)
La pompa con 4,0 kW viene fatta funzionare a 400 V 3 N AC 50 Hz in
(stato alla consegna)
WG27.50.159-5-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installazione
08|2022 IT 39
5.4.3 Schema elettrico 1 ~ 230V, 50 Hz
Fig. 25
M
1~
12 V ~
LED
X1
LM NM
P
EX10
Scheda elettronica
Bianco
Rosso
Violetto
Bianco
Rosso
Violetto
Quadro elettrico
X9 X8
Scheda elettronica Scheda elettronica
Scheda
elettronica
Scheda
elettronica
Scheda
elettronica
Scheda
elettronica
Scheda
elettronica
X5 X6 X7
**
X2 X3
NA R
k k 12
F2
96
95
A2
A1
Q1
Q1
F2
97 95
98 96
L1 L2 L3
135
2 4 6
T1 T2 T3
P
S2
1
3
S1
P
1
3
S 2 S199
87
F2
97
98
NL
Luce Pompa Salvamotore
(Trasduttore di pressione o
pulsante piezoelettrico)
N
Morsetto di collegamento per
BADU Wireless Controll II
(contattare il produttore se necessario)
Rosso
Verde
Blu
Nero
Rosso
Verde
Blu
Nero
Morsetto di collegamento per tasto piezo
(contattare il produttore se necessario)
* S1+S2 / Giallo + Bianco
X1 P
ELN
Collegamento in sede di montaggio
Capacità di comande
in corto circuito
IFN ≤ 30 mA Sicurezza
Interruttore ARRESTO
DI EMERGENZ A
onnipolare
1 3
24
1
2
N
N
L1 N PE
Rete: 1~/N/PE A C 230 V ~ 50 Hz / IP 54
Icw <= 6 kA - Capacità di comando in corto circuito
Protezione in sede di montaggio secondo DIN VDE 0100-702
È necessario un orango di protezione da sovracorrente!
Pompa
Verso di rotazione orario
WG27.50.160-5-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Installazione
40 IT 08|2022
5.4.4 Schema di collegamento
Fig. 26
5.5 Integrazioni al quadro elettrico con scheda
5.5.1 Vantaggi
• La pompa/LED si disattiva in un determinato momento
(modalità temporale).
• Riconoscimento degli errori grazie all’indicazione sulla
scheda.
• Riconoscimento chiaro se il salvamotore è scattato.
• Vantaggio di sicurezza.
• Nessun sovraccarico del trasformatore possibile.
5.5.2 Visualizzazione a segmenti, LED verde e arancione, salvavita
Fig. 27
*RUN* lampeggia se il microprocessore lavora.
3~ 1~
L1
L2
L3
U
V
W
N
N
L
Nm
Lm
PEPE
WG70.50.147-5-P
interno
interno
Collegamento pompa
Collegamento alimentazione
Motore Alimentazione
PEPE
Collegamento pompa
Collegamento alimentazione
Motore Alimentazione
interno
interno
N
FV
S1 P
FL
S2
RUN
L
WG27.50.110-P
Installazione
08|2022 IT 41
*S1* si illumina premendo il pulsante della pompa.
*P* si illumina, la pompa dovrebbe ora lavorare e il relè della
pompa dovrebbe essere azionato.
*P* lampeggia, la pompa dovrebbe essere attivata in modalità
temporale e lavorare e il relè della pompa dovrebbe essere
azionato.
*S2* si illumina premendo il pulsante luminoso LED.
*L* si illumina, la luce LED dovrebbe illuminare ora.
*L* lampeggia, la luce LED dovrebbe ora illuminarsi in modalità
temporale.
Segnalazioni di errori
*FL* si illumina se il cortocircuito nel cablaggio è adiacente al faro
LED.
*FL* lampeggia se sussiste un’interruzione del cablaggio al faro
LED.
Nota: le segnalazioni di errori *FL* avvengono solo se sussiste la
condizione „luce LED attivata”. Anche in caso normale, per cui
senza errore del circuito elettrico di illuminazione, questo
segmento può accendersi brevemente in base all’impulso di
corrente di avvio della modalità di illuminazione LED!
*FV* si illumina in caso di sovraccarico di tensione per il
microprocessore.
LED verde e arancione sulla scheda
Il *LED verde* si illumina: presente alimentazione elettrica della
scheda (Volt).
Il *LED arancione* si illumina: il salvamotore è scattato
(sovratensione).
Controllare le regolazioni del salvamotore.
Salvavita sulla scheda
Il salvavita è rimovibile: 3,15 A T
La rimozione del salvavita necessaria solo se il LED verde (V)
non è illuminato.
Installazione
42 IT 08|2022
5.5.3 La rimozione del salvavita necessaria solo se il LED verde (V)
non è illuminato
Fig. 28
5.5.4 Sguainare il cavo
Il cavo per l’alimentazione di corrente della pompa deve
essere sguainato per una lunghezza di 15 – 17 cm.
5.6 Smontaggio
1. Staccare il passacavo filettato (20).
2. Staccare la regolazione dell’aria (21/1) girando in senso
antiorario.
3. Sbloccare e togliere il pulsante pneumatico (38/1; 38/2)
girando in senso antiorario.
4. Togliere la copertura (113). Vedere "Fig. 21" a pagina 35.
5. Svitare le viti (112) e rimuovere la copertura della luce (110).
6. Svitare le viti (49) e rimuovere la copertura di acciaio inox
(93).
7. Svitare le viti (95) e rimuovere il corpo di aspirazione (107).
8. Svitare le viti (52), togliere l’anello elastico (28) e la
guarnizione ad anello elastico (27).
Durata illuminazione LED (Interruttore DIP 7/8)
30 min
45 min
15 min
manuale
60 min
180 min
120 min
manuale
Tempo di funzionamento pompa (Interruttore DIP 1/2)
WG27.50.111-5-P
up
down
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
Interruttori DIP 3 - 6 senza
funzione
Messa in servizio/Messa fuori servizio
08|2022 IT 43
6 Messa in servizio/Messa fuori servizio
6.1 Messa in servizio
AVVISO
Danneggiamento della pompa
/impianto dovuto al funzionamento
a secco
!
Assicurare che la pompa/impianto
sia sempre piena d'acqua.
Ciò vale anche per il controllo del verso di rotazione.
6.1.1 Controllo della scorrevolezza della pompa
Dopo un lungo periodo di fermo è necessario controllare la
scorrevolezza della pompa spenta e con tensione staccata.
Inserire un cacciavite nella fessura sull'estremità dell'albero
del motore, lato del ventola, e ruotare.
– oppure –
Se sull'estremità dell'albero del motore non è presente una
fessura: togliere il copriventola e ruotare manualmente la
ventola nel senso di rotazione del motore.
6.1.2 Accensione della pompa
1. Aprire completamente gli organi di chiusura.
AVVISO
Danneggiamento della pompa dovuto al funzionamento a secco!
Sfiatare la pompa ed il tubo di aspirazione.
2. Accendere la pompa/impianto.
AVVISO
Se la pompa possiede un motore trifase e ruota in senso
sbagliato, la pompa
/impianto è molta rumorosa e rende di meno.
3. In caso di motore trifase: verificare che il motore ruoti in
verso concorde a quello della freccia incollata sul copri
ventola. Se il verso di rotazione è sbagliato: contattare un
elettricista qualificato.
4. Controllare l'ermeticità della tenuta meccanica.
Messa in servizio/Messa fuori servizio
44 IT 08|2022
6.2 Funzionamento
6.2.1 Accendere/spegnere
L'impianto si accende e si spegne premendo il tasto pneumatico
incorporato (38/1) nella copertura. Non vi sono unità di
azionamento elettriche nella vasca.
6.2.2 Regolazione della portata
Con l'ugello regolabile (54/1) è possibile regolare individualmente
la portata e quindi l'effetto dell'impianto per il nuotatore.
ATTENZIONE
In caso di massaggio con getto degli ugelli al massimo esiste
pericolo di lesioni.
Non avvicinarsi troppo per evitare danni alla salute.
6.2.3 Varianti di colore LED
Le varianti di colore dei LED possono essere cambiate premendo
nuovamente il tasto 38/1. A questo scopo è necessario che la
luce LED sia acceso. Per commutare la variante della luce LED,
bisogna premere i tasti OFF e ON entro due secondi. Se questa
sequenza di tasti OFF-ON viene commutata tra 3 e 5 secondi, si
ottiene sempre la variante di colore "un secondo discreto" indicata
di seguito. Se l'impianto viene attivato soltanto dopo 5 secondi, o
in un momento successivo, risulta l'ultima variante di colore
selezionata.
Non è più possibile cambiare la variante di colore attraverso il
telecomando BADU JET Wireless Control II, invece bisogna
utilizzare i tasti dell'impianto.
Sequenza colori:
Cambio colore:
• rosso
• verde
• blu
• verde - rosso
• verde - blu
• rosso - blu
• verde - rosso - blu
• un secondo discreto
• lento 30 secondi regolazione
luminosità
• lampeggiante
• sette secondi regolazione
luminosità
• colori sfarfallanti "giro di ruota"
6.2.4 Ugelli sferici
Gli ugelli sferici (54) sono a direzione regolabile. Normalmente gli
ugelli vanno posizionati orizzontalmente o leggermente inclinati
verso l'alto. In questo modo si ottiene il massimo effetto per
nuotare controcorrente.
Messa in servizio/Messa fuori servizio
08|2022 IT 45
6.2.5 Regolazione dell'aria
La regolazione dell'aria (111) consente di miscelare aria al getto
d'acqua per ottenere un effetto di bagno a perle d'aria. La quantità
d'aria è regolabile.
6.2.6 Accessori, opzioni
– ugello per massaggio innestabile
– tubo massaggio (eventualmente con pulsatore)
– pulsatore innestabile
– telecomando
6.2.7 Utilizzo del tubo di massaggio
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni causato da uso errato!
L’utilizzo del tubo di massaggio sul corpo deve avvenire solo
dopo consultazione medica. Nessuna responsabilità viene
assunta in caso di utilizzo inappropriato del tubo.
Assicurarsi che il tubo di massaggio non venga utilizzato da
bambini!
1. Chiudere la regolazione della portata (54/1) nell'impianto di
nuoto controcorrente.
2. Applicare ed innestare correttamente il raccordo del tubo di
massaggio sull'ugello.
3. Tenere fermo il tubo di massaggio, non lasciarlo libero
nella vasca.
4. Accendere l'impianto di nuoto controcorrente.
5. Riaprire la regolazione della portata (111) a seconda della
necessità.
6.3 Messa fuori servizio
1. Spegnere la pompa e staccarla dalla rete elettrica.
2. Abbassare il livello dell'acqua della piscina fino al bordo
inferiore del raccordo di aspirazione.
Messa in servizio/Messa fuori servizio
46 IT 08|2022
6.3.1 Proposta per lo svernamento
Per impianti di nuoto controcorrente all'aperto a rischio durante
l'inverno a causa del gelo.
Osservare il capitol "Messa fuori servizio" a pagina 45.
1. Smontare la pompa durante il periodo di gelo e depositarla in
un locale asciutto.
2. Lasciare le saracinesche aperte a metà per far svuotare il
corpo ed i tubi.
3. Scaricare il tubo die aspirazione e die mandata poggiando su
un sogestno. Vedere "Fig. 29" a pagina 46.
4. L'acqua piovana può defluire nella rete fognaria attraverso le
saracinesche aperte a metà.
Fig. 29
6.3.2 Montaggio della piastra cieca
Per il montaggio della piastra cieca sono necessarie le seguenti
operazioni:
1. Osservare il capitol "Smontaggio" a pagina 42.
2. Applicare la piastra cieca (30) sotto l'anello elastico (28) e
fissarla con quattro viti autofilettanti (103) nel corpo da
murare (1). Vedere "Fig. 13" e "Fig. 14" a pagina 28.
Guasti
08|2022 IT 47
7 Guasti
AVVISO
Di tanto in tanto è normale che qualche goccia d'acqua fuoriesca
dalla tenuta meccanica
. Ciò si verifica specialmente durante il
periodo di rodaggio
.
La tenuta meccanica può diventare non piu´ ermetica a seconda
delle proprietà dell'acqua e del numero di ore di funzionamento
.
In caso di fuoriuscita permanente di acqua sostituire la tenuta
meccanica, da un tecnico specializzato.
AVVISO
In caso di irregolarità suggeriamo di contattare innanzitutto il
costruttore della piscina
.
7.1 Panoramica
Guasto: La pompa viene messa fuori uso dalla protezione/
salvamotore.
Possibile causa
Rimedio
Sovraccarico. Controllare la pompa.
Vedere capitolo 7.1.1 a
pagina 48.
Temperatura del fluido troppo
alta.
Attendere finchè
l’avvolgimento del motore
si è raffreddato e riattivare
il salvamotore.
Attendere che la
temperatura del fluido si
abbassi.
Guasto: La pompa è bloccata.
Possibile causa
Rimedio
Tenuta meccanica incollata.
Ruotare l'albero motore.
Vedere capitolo 6.1.1 a
pagina 43.
Pulire la pompa/i
componenti della pompa.
Guasti
48 IT 08|2022
Guasto: Perdite della pompa.
Possibile causa
Rimedio
Tenuta meccanica consumata
o danneggiata.
Far sostituire la
guarnizione ad anello
scorrevole da un tecnico
qualificato.
Guasto: Il motore è molto rumoroso.
Possibile causa
Rimedio
Cuscinetto a sfera difettoso. Chiedere a un meccanico
di sostituire il cuscinetto.
Senso di rotazione sbagliato.
Far controllare da un
elettricista qualificato.
Guasto: Il gruppo contro corrente da aggancio e’ acceso ma non
esce nessun getto d’acqua.
Possibile causa
Rimedio
Aria nel sistema. Riserrare i collegamenti a
vite.
Sostituire le guarnizioni.
Aspirazione perde.
Riserrare i collegamenti a
vite.
Controllare le perdite.
7.1.1 Controllare la pompa dopo l'intervento di un interruttore/
salvamotore
Se il motore è stato spento da un contatto di sicurezza
dell'avvolgimento o da salvamotore, adottare i seguenti
provvedimenti:
1. Staccare l'impianto dall'alimentazione elettrica.
2. Con un cacciavite ruotare l'albero del motore dal lato del
ventola controllandone la scorrevolezza.
L'albero del motore oppone troppa resistenza:
1. Togliere il cacciavite.
2. Contattare il servizio di assistenza/costruttore piscina e far
controllare la pompa.
L'albero del motore è scorrevole:
1. Togliere il cacciavite.
2. Aprire completamente gli organi di chiusura.
3. Ricollegare al l'alimentazione elettrica.
Guasti
08|2022 IT 49
AVVISO
Se la pompa è bloccata, il motore può subire danni se viene
acceso ripetutamente
.
Assicurare che la pompa/impianto venga accesa una sola
volta.
4. Attendere sino al momento in cui il contatto di protezione si
attivi automaticamente, una volta terminato il raffreddamento.
– oppure –
Resettare il salvamotore.
5. Far controllare l'alimentazione elettrica, i fusibili e la corrente
assorbita da un elettricista qualificato.
6. Se il salvamotore spegne di nuovo il motore, contattare il
servizio di assistenza.
7.1.2 Liste dei pezzi di ricambio
Per le liste dei pezzi di ricambio dei singoli prodotti si prega di
visitare il sito www.speck-pumps.com.
Manutenzione/controllo
50 IT 08|2022
8 Manutenzione/controllo
AVVISO
Prima di qualsiasi intervento di manutenzione, chiudere tutte
le saracinesche e svuotare le tubazioni.
Quando?
Cosa?
Regolarmente Togliere i corpi estranei dall'apertura di
aspirazione.
Ruotare l'albero del motore (in caso di
un fermo prolungato).
Serrare ulteriormente i raccordi a vite.
In caso di pericolo
di gelo
Svuotare per tempo la pompa e i
componenti esposti al gelo.
Una volta portati a termine i lavori di manutenzione,
effettuare tutte le attività previste per la messa in funzione.
Vedere capitolo 6.1 a pagina 43.
A causa delle diverse sostanze disciolte nell'acqua, le parti in
acciaio inox devono essere pulite di tanto in tanto per prevenire
possibili danni da corrosione.
8.1 Sostituzione del proiettore a LED
Fig. 30
A
B
WG23.70.051-P
Manutenzione/controllo
08|2022 IT 51
Fig. 31
Fig. 32
WG23.70.052-P
WG23.70.053-P
Manutenzione/controllo
08|2022 IT 53
8.2 Garanzia
La garanzia è estesa ai dispositivi forniti con tutti i componenti. Si
esclude tuttavia la naturale usura/il deterioramento
(DIN 3151/DIN-EN 13306) di tutti i componenti rotanti, compresi i
componenti elettronici sottoposti a tensione.
La mancata osservanza delle norme di sicurezza può portare alla
perdita di qualsiasi diritto di risarcimento dei danni.
8.2.1 Ricambi rilevanti sotto l'aspetto della sicurezza
– Corpo di aspirazione (107)
– Copertura della luce (110)
– Copertura di protezione (93)
8.3 Indirizzi assistenza
Gli indirizzi assistenza e gli indirizzi dei servizi di assistenza clienti
sono elencati sul sito Internet www.speck-pumps.com.
Smaltimento
54 IT 08|2022
9 Smaltimento
Raccogliere i fluidi nocivi e smaltirli nel rispetto delle
disposizioni in materia.
Al termine della loro durata utile, la pompa/l'impianto o i suoi
singoli componenti devono essere smaltiti correttamente. Lo
smaltimento insieme ai rifiuti domestici non è consentito!
Smaltire il materiale di imballaggio insieme ai rifiuti domestici
attenendosi alle normative locali.
Dati tecnici
08|2022 IT 55
10 Dati tecnici
Dati tecnici 50 Hz
BADU JET Vogue
Pompa Jet 21-60/45 GT
27°
21-60/44 GT
27°
Portata della pompa [m³/h]
58
54
Tensione
400/230 V
400 V/ Y
Potenza assorbita P1 [kW]
3,18
2,89
Potenza erogata P2 [kW]
2,60
2,20
Numero di ugelli (40 mm)
1
Pressione di uscita sugli
ugelli [bar]
1,10 1,00
Velocità di uscita al centro
a 2 m dall'ugello [m/s]
~ 1,20 ~ 1,10
Pressione di massaggio
max. [bar]
1,60 1,40
Angolo di rotazione degli
ugelli in ogni direzione
[gradi]
60
Tubo di massaggio
innestabile (anche
pulsante)
sì, con sovraprezzo, opzionale
Ugello per massaggio
puntuale
sì, con sovraprezzo, opzionale
Salinità
max. 0,066 % / 0,66 g/l
Efficienza energetica
IE 2
Classe di isolamento
(motore)
F
Peso (pompa)
25,9
17,2
Dati tecnici
56 IT 08|2022
10.1 Disegno quotato
Fig. 35
~310
~250
446
406
Non incollato!
Non incollato!
Ø277
Ø243
Ø63
185
ca. 23
125
Ø74,9
G2
Ø63
Ø74,9
240
90
~301
TK Ø255
~310
~250
160
Raccordo di mandata (B)
Raccordo di aspirazione (C)
WG23.70.033-5-P
Dati tecnici
08|2022 IT 57
10.2 Disegno esploso
Fig. 36
62 68 5955 54/1
810
21
102
108
109
102.1
52
93
38/1
49
37
11 0 11 2
11 3
38/2
111
102.1
95
1
46 103
26
27
28
107
11 4
121
80/1
47
20
101
7
14
92
75/1
79
75
106
100
99 98 105
23.0.094.1-P
Indice
58 IT 08|2022
11 Indice
C
Collegamento elettrico 38
Controllo 52
D
Dati tecnici 57
F
Funzionamento 46
G
Garanzia 55
Gelo 14
Guasti 12, 49
I
Immagazzinamento 18
Installazione 19, 22
M
Manutenzione 52
Messa fuori servizio 45, 47, 48
Messa in servizio 45
P
Parti di ricambio 10
Personale specializzato 19, 22,
38
Proposta per lo svernamento 48
S
Schema elettrico 41
Smaltimento 56
T
Tenuta meccanica 49
Trasporto 17
U
Uso conforme 9
ES Traducción de las instrucciones originales para el
manejo
Dispositivo contra corriente para montaje empotrado
Vogue
Vogue Deluxe
WG23.70.030-P
2 ES 06|2022
BADU® es una marca de
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3
91233 Neunkirchen am Sand, Germany
Teléfono +49 9123 949-0
Fax +49 9123 949-260
info@speck-pumps.com
www.speck-pumps.com
Todos los derechos reservados.
Los contenidos sin la autorización escrita de SPECK Pumpen
Verkaufsgesellschaft GmbH ni difundirse, reproducirse, editarse ni
pasarse a terceros.
Este documento así como todos los documentos contenidos en el
anexo no han de sufrir modificaciones!
Tampoco modificaciones técnicas!
06|2022 ES 3
Índice de contenidos
1 Acerca de este documento ............................................................ 7
1.1 Uso de estas instrucciones ......................................................... 7
1.2 Grupo destinatario ...................................................................... 7
1.3 Documentos convalidados .......................................................... 7
1.3.1 Símbolos y medios de representación ................................... 7
2 Seguridad ........................................................................................ 9
2.1 Utilización según prescripción .................................................... 9
2.1.1 Posible mal uso....................................................................... 9
2.2 Cualificación del personal ........................................................... 9
2.3 Prescripciones de seguridad .................................................... 10
2.4 Dispositivos de protección ........................................................ 10
2.5 Modificaciones estructurales y piezas de recambio ................. 10
2.6 Rótulos ...................................................................................... 10
2.7 Resto de riesgos ....................................................................... 11
2.7.1 Desprendimiento de piezas .................................................. 11
2.7.2 Componentes giratorios ........................................................ 11
2.7.3 Energía eléctrica ................................................................... 11
2.7.4 Superficies calientes ............................................................. 12
2.7.5 Peligro por aspiración ........................................................... 12
2.7.6 Peligro de lesiones en las boquillas de entrada ................... 12
2.8 Averías ...................................................................................... 12
2.9 Prevención de daños materiales .............................................. 12
2.9.1 Inestanqueidad y rotura de tuberías ..................................... 12
2.9.2 Funcionamiento en seco ....................................................... 13
2.9.3 Cavitación ............................................................................. 13
2.9.4 Sobrecalentamiento .............................................................. 13
2.9.5 Impulsos de presión .............................................................. 14
2.9.6 Bloqueo de la bomba ............................................................ 14
2.9.7 Flujo de escape..................................................................... 14
2.9.8 Peligro de heladas ................................................................ 14
2.9.9 La temperatura del agua ....................................................... 14
2.9.10 Utilización segura del producto......................................... 14
3 Descripción ................................................................................... 15
3.1 Componentes ........................................................................... 15
4 ES 06|2022
3.2 Funktion .................................................................................... 15
4 Transporte y almacenamiento intermedio ................................. 16
4.1 Transporte ................................................................................. 16
4.2 Elevar la bomba ........................................................................ 16
4.3 Almacenamiento ....................................................................... 17
4.4 Devolución ................................................................................ 17
5 Instalación ..................................................................................... 18
5.1 Lugar de instalación (Personal técnico) .................................... 18
5.1.1 Instalación al aire libre .......................................................... 18
5.1.2 Lugar de instalación .............................................................. 18
5.1.3 Drenaje de fondo debe estar disponible ............................... 19
5.1.4 Ventilación y purga de aire ................................................... 19
5.1.5 Transmisión de sonido del cuerpo y del aire ........................ 19
5.1.6 Reserva de espacio .............................................................. 19
5.1.7 Elementos de fijación ............................................................ 19
5.2 Instalación (Personal técnico) ................................................... 20
5.2.1 Instalación piscinas de hormigón .......................................... 20
5.2.2 Instalación piscinas liner/piscinas de poliéster ..................... 24
5.2.3 Alineación del anillo tensor ................................................... 28
5.2.4 Tubo protector y tubo para la regulación del aire ................. 28
5.2.5 Dimensionamiento de la tubería ........................................... 28
5.2.6 Colocar conductos ................................................................ 28
5.2.7 Pozo de la bomba ................................................................. 29
5.2.8 Mando eléctrico ..................................................................... 29
5.3 Montaje acabado (Personal técnico) ........................................ 30
5.3.1 Ejemplo de instalación .......................................................... 35
5.3.2 Montar la bomba y conectar los conductos .......................... 35
5.4 Conexión eléctrica (Personal técnico) ...................................... 36
5.4.1 Conexión eléctrica del equipo de natación a
contracorriente ...................................................................... 37
5.4.2 Esquema de conexiones 3 ~ 400/230V 50 Hz ..................... 38
5.4.3 Esquema de conexiones 1 ~ 230V 50 Hz ............................. 39
5.4.4 Esquema de conexiones ....................................................... 40
5.5 Adiciones a la caja de control con pletina ................................. 40
5.5.1 Ventajas ................................................................................ 40
5.5.2 Visualización por segmentos, LED verde y naranja, fusible . 40
06|2022 ES 5
5.5.3 DIP- Interruptor para los ajustes del modo de tiempo .......... 42
5.5.4 Soltar el cable ....................................................................... 42
5.6 Desmontaje ............................................................................... 42
6 Puesta en servicio/Puesta fuera de servicio ............................. 43
6.1 Puesta en servicio .................................................................... 43
6.1.1 Comprobar la marcha fácil de la bomba ............................... 43
6.1.2 Conexión de la bomba .......................................................... 43
6.2 Funcionamiento ........................................................................ 44
6.2.1 Conexión/desconexión ......................................................... 44
6.2.2 Regulación de cantidades .................................................... 44
6.2.3 Variante de color LED ........................................................... 44
6.2.4 Boquillas de bola(n) .............................................................. 44
6.2.5 Regulación del aire ............................................................... 45
6.2.6 Accesorios, opcional ............................................................. 45
6.2.7 Utilización de la manguera de masaje .................................. 45
6.3 Puesta fuera de servicio ........................................................... 45
6.3.1 Recomendación de hibernación ........................................... 45
6.3.2 Montaje de la placa ciega ..................................................... 46
7 Averías ........................................................................................... 47
7.1 Resumen................................................................................... 47
7.1.1 Comprobar la bomba según reacción de un contacto/
conmutador de protección .................................................... 48
7.1.2 Listas de piezas de recambio ............................................... 49
8 Mantenimiento .............................................................................. 50
8.1 Sustitución del reflector LED .................................................... 50
8.2 Garantía .................................................................................... 53
8.2.1 Piezas de recambio relevantes para la seguridad................ 53
8.3 Direcciones del servicio de asistencia ...................................... 53
9 Eliminación de desechos ............................................................ 54
10 Datos técnicos .............................................................................. 55
10.1 Dibujo acotado .......................................................................... 56
10.2 Dibujo de despiece ................................................................... 57
11 Índice ............................................................................................. 58
6 ES 06|2022
Glosario
Dispositivo
Bomba, instalada en el sistema.
Tubería de presión
Tubería que está conectada a la boquilla de presión.
Bomba
Máquina con accionamiento.
Tubería de aspiración
Tubería que está conectada a la boquilla de aspiración.
Acerca de este documento
06|2022 ES 7
1 Acerca de este documento
1.1 Uso de estas instrucciones
Estas instrucciones forman parte de la bomba/unidad. La
bomba/unidad fue fabricada y comprobada de acuerdo con las
normas tecnológicas aceptadas. Sin embargo, el uso indebido, el
mantenimiento insuficiente o intervenciones inadecuadas pueden
causar riesgos para la vida y la integridad física personal o daños
a la propiedad.
Leer las instrucciones cuidadosamente antes de usar.
Conservar las instrucciones durante la vida útil del producto.
Permitir al personal operario y de mantenimiento el acceso a
las instrucciones en todo momento.
Entregar las instrucciones a cualquier propietario o usuario
posterior.
1.2 Grupo destinatario
Estas instrucciones de servicio están dirigidas tanto al personal
técnico como al consumidor final. La identificación para el
personal técnico (personal técnico) puede consultarse en el
correspondiente capítulo. La indicación se refiere a todo el
capítulo. Todo el resto de los capítulos son válidos en general.
1.3 Documentos convalidados
• Lista de contenido
• Plantilla perforada
1.3.1 Símbolos y medios de representación
En estas instrucciones se emplean avisos de advertencia, para
advertirle ante daños personales.
Leer y tener siempre en cuenta los avisos de advertencia.
PELIGRO
Riesgos para personas.
El incumplimiento puede provocar la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA
Riesgos para personas.
La no observancia puede causar la muerte o lesiones graves.
Acerca de este documento
8 ES 06|2022
ATENCIÓN
Riesgos para personas.
La no observancia puede causar lesiones leves o moderadas.
AVISO
Indicaciones para la prevención de daños materiales, para la
comprensión o para la optimización de los procesos del trabajo.
A fin de obtener un correcto manejo, las informaciones y las
indicaciones técnicas importantes están especialmente
realizadas.
Símbolo
Significado
Petición de acción de un solo paso.
1.
2.
Dirección de acción multi-paso.
Tener en cuenta el orden de los pasos.
Seguridad
06|2022 ES 9
2 Seguridad
2.1 Utilización según prescripción
Para el montaje en todas las versiones de piscinas como
atractivo, para el entrenamiento físico, como baño de olas o
burbujas, para el masaje subacuático según consejo médico,
para nadar sin volverse.
Para la utilización según prescripción se deberá tener en cuenta
la siguiente información:
• Estas instrucciones
La bomba/unidad sólo puede utilizarse dentro de los límites de
aplicación que se definen en estas instrucciones. Consulte al
fabricante/el proveedor si intenta usar el NCC con una salididad
de agua de más de 0,66 g/l.
Cualquier otra utilización que exceda lo anterior no es según
prescripción, y debe ser acordada previamente con el
fabricante/proveedor.
2.1.1 Posible mal uso
• Montaje de la bomba/unidad con estado tenso del sistema
de tuberías.
• Fijación insuficiente de la bomba/unidad.
• Apertura y mantenimiento de la bomba/unidad por personal
no cualificado.
2.2 Cualificación del personal
Este equipo puede ser utilizado por niños menores de 8 años y
adultos con capacidades físicas, sensoriales o mentales
reducidas, o con falta de experiencia y conocimiento si son
supervisadas o instruidas acerca del uso seguro del equipo y que
entienden los riesgos resultantes. Los niños no deben jugar con
la bomba. La limpieza y el mantenimiento a cargo del usuario
no deberán realizarla los niños sin supervisión.
Asegurarse que todos los trabajos se llevan a cabo sólo por
personal especializado con las siguientes cualificaciones
profesionales:
• Trabajos en la mecánica, por. ej. cambio del cojinete de
bolas o del sello mecánico: mecánico cualificado.
• Trabajos en la instalación eléctrica: electricista
cualificado.
Asegurarse de que se cumplen los siguientes requisitos:
• El personal que no esté todavía en condiciones de
acreditar la cualificación necesaria, deberá recibir la
Seguridad
10 ES 06|2022
capacitación necesaria antes de ser encargado de las
tareas típicas del dispositivo.
• Las responsabilidades del personal, p.ej. para trabajos en
el producto, en el equipamiento eléctrico o los dispositivos
hidráulicos se determinan en función de su cualificación y
la descripción del puesto de trabajo.
• El personal ha leído estas instrucciones y entendido los
pasos de trabajo necesarios.
2.3 Prescripciones de seguridad
El usuario del dispositivo es responsable del cumplimiento de
todas las leyes y prescripciones pertinentes.
Al utilizar el bomba/unidad debe cumplir las prescripciones
siguientes:
• Estas instrucciones
• Letreros de indicación y advertencia en el producto
• Documentos convalidados
• Prescripciones nacionales existentes para la prevención
de accidentes
• Prescripciones internas de trabajo, servicio y seguridad
del fabricante
2.4 Dispositivos de protección
Poner las manos en las partes movibles, p.ej. en un acoplamiento
y/o ventilador, puede causar graves daños.
Operar la bomba/unidad sólo con protección contra
contactos.
2.5 Modificaciones estructurales y piezas de recambio
Las reformas o modificaciones pueden afectar a la seguridad
operacional.
Reformar o modificar el bomba/unidad sólo de mútuo
acuerdo con el fabricante.
Utilizar sólo piezas de recambio originales y accesorios
autorizados por el fabricante.
2.6 Rótulos
Mantener en estado legible todos los rótulos pertenecientes
a toda la bomba/unidad.
Seguridad
06|2022 ES 11
2.7 Resto de riesgos
2.7.1 Desprendimiento de piezas
Los soportes en el motor están diseñados para soportar el peso
del motor. Cuando se conecta una unidad de bomba completa,
los soportes pueden romperse.
La unidad de la bomba está compuesta por motor y bomba,
no sólo del motor sino también del lateral de la bomba. Ver
capítulo 0, página 16. .
Utilizar sólo dispositivos de elevación y de montaje
adecuados y técnicamente apropiados.
No se coloque debajo de cargas suspendidas.
2.7.2 Componentes giratorios
Peligro de enganche y aplastamiento debido a componentes
giratorios abiertos.
Realizar todos los trabajos sólo cuando la bomba/dispositivo
está parada.
Antes de realizar trabajos en la bomba/dispositivo asegurarla
contra reconexión.
Inmediatamente después de finalizados los trabajos, colocar
de nuevo o poner en funcionamiento todos los dispositivos
de protección.
2.7.3 Energía eléctrica
Al trabajar en la instalación eléctrica existe gran peligro de
descarga de corriente debido al entorno húmedo.
Del mismo modo, una instalación mal realizada de los
conductores protectores puede causar una descarga de corriente,
p.ej. oxidación o rotura de cable.
Tener en cuenta las prescripciones de la empresa de
suministro de energía.
Instalación de piscinas y sus zonas restringidas según norma
DIN VDE 0100-702.
Antes de trabajar en la instalación eléctrica, tomar las
siguientes medidas:
• Aislar el dispositivo de la alimentación eléctrica.
• Colocar letrero de advertencia: ¡No conectar! Se está
trabajando en el dispositivo."
• Comprobar la ausencia de tensión.
Comprobar con regularidad el buen estado de la instalación
eléctrica.
Seguridad
12 ES 06|2022
2.7.4 Superficies calientes
El motor eléctrico puede alcanzar una temperatura de hasta
70 °C. Existe peligro de quemadura.
No tocar el motor durante el funcionamiento.
Antes de realizar trabajos en la bomba/unidad dejar primero
enfriar el motor.
2.7.5 Peligro por aspiración
Peligros que pueden surgir:
• Aspiración, absorción o atascamiento del cuerpo o partes del
cuerpo, ropa, joyas
• Cabellos anudados
Nunca operar la instalación sin la placa de aspiración, la
placa y, dado el caso, la cubierta de luz.
Utilizar ropa de baño ceñida.
Para pelo más largo, usar gorro de baño.
Controlar y limpiar con regularidad los agujeros de
aspiración.
2.7.6 Peligro de lesiones en las boquillas de entrada
Las boquillas de entrada y los accesorios de masaje operan a alta
presión y altas velocidades de flujo. Estos pueden causar
lesiones a los ojos u otras partes sensibles del cuerpo.
Evitar el contacto directo de estas partes del cuerpo con el
chorro de agua de las boquillas de entrada o de los
accesorios de masaje.
2.8 Averías
En caso de averías cerrar y apagar inmediatamente el
dispositivo.
Disponer la reparación inmediata de todas las averías.
Bomba agarrotada
Si una bomba agarrotada se enciende varias veces seguidas, el
motor puede sufrir daños. Tener en cuenta los siguientes puntos:
No encender la bomba/unidad varias veces seguidas.
Girar el eje del motor con la mano. Ver capítulo 6.1.1, página
43.
Limpiar la bomba.
2.9 Prevención de daños materiales
2.9.1 Inestanqueidad y rotura de tuberías
El no cumplimiento del tiempo de endurecimiento de los
pegamentos ABS puede dar lugar a inestanqueidad e
inundaciones.
Seguridad
06|2022 ES 13
Atenerse al tiempo de endurecimiento de por lo menos 12
horas de los pegamentos ABS.
Prever suficiente drenaje de fondo.
Las vibraciones y la expansión térmica pueden causar roturas de
tuberías.
Instalar la bomba/unidad de manera que la transmisión de
sonido del cuerpo y del aire es menor. Tener en cuenta las
medidas pertinentes.
Sobrepasando las fuerzas de tuberías pueden surgir fugas en las
uniones a rosca o en la propia bomba.
No utilizar la bomba como punto fijo para la tubería.
Montar las tuberías libres de tensiones y con soportes
elásticos. Si es necesario instale juntas de dilatación.
En caso de inestanqueidad de la bomba, la unidad no debe
ser utilizada y se debe desconectar de la red.
2.9.2 Funcionamiento en seco
El funcionamiento en seco puede destruir en pocos segundos los
retenes frontales y las piezas de plástico.
No dejar funcionar la bomba en seco. Esto rige también para
el control del sentido de giro.
Purgar la bomba y la tubería de aspiración antes del
arranque.
2.9.3 Cavitación
El mal dimensionamiento de las tuberías y el no cumplimiento de
la profundidad de montaje prescrita pueden causar cavitación.
En caso de mayor distancia entre la bomba y la carcasa para
montaje empotrado, prestar atención al flujo prácticamente
sin pérdidas en el dimensionamiento de las tuberías.
Respetar la profundidad de montaje prescrita de 25 cm.
Asegurarse de que la tubería de aspiración es hermética.
Abrir las griferías de cierre totalmente.
2.9.4 Sobrecalentamiento
Factores que pueden dar lugar a un sobrecalentamiento de la
bomba:
• Presión muy alta en el lado de presión.
• Guardamotor mal ajustado.
• Temperatura ambiente muy alta.
La bomba no debe funcionar con las válvulas cerradas,
caudal mínimo del 10 % sobre el Qmax.
Para bombas con motor trifásico instalar y configurar de
forma correcta la conexión de protección del motor.
Seguridad
14 ES 06|2022
No sobrepasar la temperatura ambiente admitida de 40 °C.
2.9.5 Impulsos de presión
Las válvulas que cierran bruscamente pueden causar impulsos
de presión que exceden varias veces la presión máxima
admisible de la carcasa de la bomba.
Evitar las válvulas que se cierran con sacudidas o, en caso
de que las haya, cerrarlas despacio.
2.9.6 Bloqueo de la bomba
Las partículas de suciedad en la tubería de aspiración pueden
obstruir y bloquear la bomba.
Liberar el cuerpo de aspiración de elementos extraños
(ramas, hojas, ropa, ...).
Antes de la puesta en marcha y tras tiempos de paro o
almacenamiento prolongados, comprobar la marcha fácil de
la bomba.
2.9.7 Flujo de escape
El flujo de escape insuficiente puede dañar el motor.
No obstruir o estanqueizar el flujo de escape entre la carcasa
de bomba y el motor.
2.9.8 Peligro de heladas
Drenar con antelación la bomba/unidad y las tuberías
expuestas a las heladas.
Durante el periodo de heladas, desmontar la bomba/unidad y
guardarla en un lugar seco.
2.9.9 La temperatura del agua
El agua no debe superar una temperatura de 35 °C.
2.9.10 Utilización segura del producto
La utilización segura del producto ya no está garantizada con los
siguientes puntos:
• Con el sistema de tuberías en mal estado.
• Con la bomba agarrotada. Ver capítulo 2.8, página 12.
• Con dispositivos de protección defectuosos o faltantes, p.ej.
protección contra contactos.
• Si la bomba ha sido instalada con tirantes de refuerzo debe
asegurarse al sistema de tuberías.
Descripción
06|2022 ES 15
3 Descripción
3.1 Componentes
Fig. 1
(1)
Carcasa para montaje
empotrado
(21/1)
Regulación del aire
(38/1)
Pulsador neumático
bomba
(38/2) Pulsador neumático luz
(54/1)
Boquilla
3.2 Funktion
La bomba está conectada a través de la tubería de aspiración e
impulsión con la carcasa para montaje empotrado de material
sintético (1). La bomba se conmuta ON/OFF con el pulsador
neumático (38/1). A trevés del conductor anular en la carcasa, el
agua de la piscina es aspirada por la bomba jet en un caudal bajo
de y se realimenta a alta presión a través de la boquilla (54/1) en
la piscina. Mediante la boquilla regulable (54/1) puede controlarse
el caudal y por lo tanto el efecto de la corriente de chorro se
puede ajustar. Opcionalmente con el regulador de aire (21/1) la
corriente de chorro se puede mezclar con el aire. Como
iluminación LED integrada bajo el agua, que se puede conmutar
ON/OFF con el pulsador neumático (38/2).
(1)
(21/1) (38/1)(38/2) (54/1)
WG23.70.031-P
Transporte y almacenamiento intermedio
16 ES 06|2022
4 Transporte y almacenamiento intermedio
4.1 Transporte
Comprobar el estado de suministro:
• Comprobar si el embalaje presenta daños de transporte.
• Determinar el daño, documentar con imágenes y
contactar al vendedor.
4.2 Elevar la bomba
PELIGRO
¡Muerte o lesiones de extremidades por caída de la mercancía!
Las cargas en suspensión en el motor se computan
para el peso
del motor. En caso que cuelgue una unidad bomba completa se
pueden quebrar las cargas en suspensión
.
Unidad de la bomba motor y bombas laterales enganchar a
los puntos de anclaje, si se dispone de ellos.
Utilizar sólo dispositivos de elevación y de montaje
adecuados y técnicamente apropiados con suficiente
capacidad de carga.
No mantener abierto en caso de cargas colgantes.
El centro de gravedad de la bomba se encuentra en la zona
del motor.
Fig. 2
W90.80.019-P
Transporte y almacenamiento intermedio
06|2022 ES 17
4.3 Almacenamiento
AVISO
¡Corrosión mediante almacenamiento en aire húmedo a
diferentes temperaturas
!
El agua condensada puede corroer los bobinados y las partes de
metal
.
Almacenar provisionalmente la bomba/unidad en un entorno
seco a una temperatura constante.
AVISO
¡Desperfecto o pérdida de piezas sueltas!
Abrir primero el embalaje original antes del montaje, o
guardar las piezas sueltas en el embalaje original hasta el
montaje.
4.4 Devolución
Vaciar completamente la bomba/instalación.
Aclarar y limpiar la bomba/instalación con agua corriente.
La bomba/instalación debe estar empaquetada y enviada al
especialista o fabricante.
Instalación
18 ES 06|2022
5 Instalación
5.1 Lugar de instalación (Personal técnico)
5.1.1 Instalación al aire libre
Para aumentar la vida de la bomba, prever una protección
contra la lluvia simple.
5.1.2 Lugar de instalación
El sistema NCC se instala normalmente en el lado más
estrecho de la piscina. Se recomienda un borde largo de
piscina de mínimo 4 metros.
A partir de un ancho de piscina de 4 metros es también
posible instalarlo en el borde más largo.
Para las piscinas redondas y ovaladas hechas de chapa de
acero lisa o plástico, se debe proporcionar un radio mínimo
de 2 m.
Para las piscinas redondas y ovaladas hechas de piedra u
hormigón, se debe proporcionar un área plana con un ancho
de al menos 480 mm.
Dónde se instala el NCC, la profundidad del agua deberá
estar entre 1,2 y 1,5 metros para garantizar el uso
conveniente y óptimo de la manguera de masaje.
Mediante el flujo volumétrico de la instalación puede
generarse una circulación en la piscina. Esto puede llevar a
un solapamiento del flujo volumétrico y del flujo de retroceso,
que se nota por un aparente estancamiento. Esto resulta
especialmente evidente cuando se instalan formas
especiales de piscina o, por ejemplo, escaleras. Por lo
general, hasta ahora solo ha ocurrido en contadas ocasiones
y no constituye un defecto. En la mayoría de los casos, la
solución más sencilla es ajustar la boquilla para influir
favorablemente en el caudal de la piscina.
Fig. 3
WG23.432.022-P
Instalación
06|2022 ES 19
5.1.3 Drenaje de fondo debe estar disponible
Dimensionar el tamaño del drenaje de fondo según
siguientes criterios:
• Tamaño de la piscina.
• Caudal volumétrico.
5.1.4 Ventilación y purga de aire
Asegurarse de suficiente ventilación y purga de aire. La
ventilación y la purga de aire deben asegurar las siguientes
condiciones:
• Prevención de agua condensada.
• Distancia mínima de la tapa del ventilador a la pared:
120 mm.
• Refrigeración del motor de bomba y otros componentes
del dispositivo, por. ej. armarios de distribución y equipos
de mando.
• Limitación de la temperatura ambiente en máximo 40 °C.
5.1.5 Transmisión de sonido del cuerpo y del aire
Tener en cuenta las prescripciones de protección contra el
ruido para construcciones, p. ej. DIN 4109.
Instalar la bomba de manera que la transmisión de sonido
del cuerpo y del aire es menor. Como base son adecuados
los materiales absorbentes de vibraciones. Ejemplos:
• Tope de caucho-metal
• Plantillas de corcho
• Gomaespuma con suficiente dureza
5.1.6 Reserva de espacio
Calcular la reserva de espacio de manera que la bomba
pueda ampliarse hacia el ventilador del motor.
5.1.7 Elementos de fijación
Fijar la bomba con tornillos.
Instalación
20 ES 06|2022
5.2 Instalación (Personal técnico)
5.2.1 Instalación piscinas de hormigón
Piscinas de hormigón con liner
Fig. 4
Piscinas de hormigón con azulejos
Fig. 5
Carcasa para
montaje empotrado
Junta
Carcasa de aspiración
Placa de acero
inoxidable
Anillo tensor
Hormigón
Liner
WG23.70.062-6-P
Carcasa para
montaje empotrado
Junta
Hormigón
Placa de acero
inoxidable
Anillos tensors Azulejo
WG23.70.064-6-P
Carcasa de aspiración
Instalación
06|2022 ES 21
Orificio para hormigón/encofrado de la piscina
Fig. 6
Montaje en encofrado para piscinas de hormigón
Fig. 7
~250
4)
~310
Boquilla
Ø7
4) Fijación en el encofrado (4x)
WG23.50.036-2-6-P
~31
Encofrado
Tornillo KB60 x 40
Junta con modas
Manguito 25mm
Capota de
protección
GPN600 B198
Carcasa para
montaje
Encofrado
~24
Ayuda para el
Encofrado
WG23.70.032-6-P
Medidas en cm
Instalación
22 ES 06|2022
Montaje de la carcasa para montaje empotrado en una
piscina de hormigón
AVISO
Apretar los tornillos sólo con la mano. ¡Sin violencia!
1. Disponer la conexión de presión (B) arriba, sobre la conexión
de aspiración (C).
2. Profundidad de montaje: El centro de la boquilla debe
colocarse 25 cm por debajo del nivel del agua.
3. Insertar la junta con motas (26) en la carcasa (1).
4. Alinear la carcasa empotrada (1) y fijarla con cuatro tornillos
de rosca (103) en el encofrado.
5. La placa ciega (30) con los cuatro tornillos de rosca (103)
sirve para proteger la carcasa al realizar el revoque y como
cubierta en caso de una posible puesta en servicio de la
piscina sin instalar el juego de montaje terminado.
Observar el esbozo de montaje.
Montaje de la carcasa para montaje empotrado en una
piscina de hormigón con revestimiento liner (A)
Tener en cuenta 5.2.3: Alineación del anillo tensor
Fig. 8
A
26 103
27 28
52
1
WG23.50.050-P
103
30
Instalación
06|2022 ES 23
Montaje de la carcasa para montaje empotrado en una
piscina de hormigón con azulejos
Tener en cuenta 5.2.3: Alineación del anillo tensor
Fig. 9
En una piscina con azulejos el grosor del azulejo se compensa
con un anillo tensor adicional (28) y tornillos con rosca cortante
(52) más largos. Estos componentes están disponibles
opcionalmente en el kit adicional.
26
103 28 28
52
1
WG23.50.051-P
30
103
Instalación
24 ES 06|2022
5.2.2 Instalación piscinas liner/piscinas de poliéster
Piscinas liner
Fig. 10
Piscinas de poliéster
Fig. 11
Carcasa para
montaje empotrado
Juntas
Placa de acero
inoxidable
Anillo tensor
Pared de la piscina
Liner
WG23.70.066-6-P
Carcasa de aspiración
Carcasa para
montaje empotrado
Juntas
Placa de acero
inoxidable
Anillo tensor
Pared de la piscina
WG23.70.068-6-P
Carcasa de aspiración
Instalación
06|2022 ES 25
Sección para una piscina prefabricada/de poliéster
Fig. 12
~250
2)
4x90°(=360°)
Boquilla Ø7
~310
1)
3)
1) Fijación de anillo tensor (10x)
2) Alojamiento del cuerpo de boquillas (4x)
3) Sujeción a l pared de la piscina (2x)
WG23.50.036-6-P
Instalación
26 ES 06|2022
Montaje de la carcasa para montaje empotrado en una
piscina, en piscinas de poliéster, de acero o de aluminio (A)
AVISO
Apretar los tornillos sólo con la mano. ¡Sin violencia!
1. Disponer la conexión de presión (B) arriba, sobre la conexión
de aspiración (C).
2. Profundidad de montaje: El centro de la boquilla debe
colocarse 25 cm por debajo del nivel del agua.
3. Perforar los orificios de paso con ayuda de la plantilla
perforada adjunta.
4. Cortar el contorno interior de la carcasa de montaje en la
pared de la piscina.
5. Insertar la junta con motas (26) en la carcasa (1).
6. Ajustar la posición de la carcasa de montaje (1), colocarla en
la pared exterior del recipiente y fijarla con los dos tornillos
cortantes (103) en la pared del recipiente (sin lámina).
7. Colocar la junta del anillo de apriete (27) desde el lado
interior de la piscina.
8. Con los tornillos de rosca (52) la pared de la piscina se
sujeta entre el anillo de apriete (28) y la carcasa
empotrada (1).
9. La placa ciega (30) con los cuatro tornillos de rosca (103)
sirve para proteger la carcasa al realizar el revoque y como
cubierta en caso de una posible puesta en servicio de la
piscina sin instalar el juego de montaje terminado.
Observar el esbozo de montaje.
Instalación
06|2022 ES 27
Montaje de la carcasa para montaje empotrado en una
piscina de poliéster (A)
Tener en cuenta 5.2.3: Alineación del anillo tensor
Fig. 13
Montaje de la carcasa para montaje empotrado en una
piscina liner (A)
Tener en cuenta 5.2.3: Alineación del anillo tensor
Fig. 14
1
26
27 28
52
A
B
C
WG23.50.052-P
103
103
30
A
B
C
1
26 103
27 28
52
WG23.50.053-P
103
30
Instalación
28 ES 06|2022
5.2.3 Alineación del anillo tensor
Los cuatro taladros marcados con (1) deben siempre estar en
ángulo de 45° del eje central.
Fig. 15
5.2.4 Tubo protector y tubo para la regulación del aire
Llevar el tubo protector y el tubo para la regulación del aire por
encima del nivel del agua y fijarlos.
5.2.5 Dimensionamiento de la tubería
Las tuberías de aspiración demasiado largas tienen desventajas
considerables:
• Mayor resistencia y con ello peor comportamiento de flujo y
mayor peligro de cavitación.
5.2.6 Colocar conductos
AVISO
La carcasa para montaje empotrado y las uniones a rosca son de
ABS. ¡Tener en cuenta un tiempo de endurecimiento del
pegamento de al menos 12 horas!
Mantener rectas y lo más cortas posibles las tuberías de
aspiración e impulsión.
por encimas
por encimas
WG23.50.054-6-P
(1)
(1)(1)
(1)
Instalación
06|2022 ES 29
Colocar las tuberías de aspiración lo mas bajo posible del
nivel del agua.
Montar una cuerpo de la bomba en conductos de aspiración
y de presión.
Evitar las válvulas que se cierran con sacudidas o, en caso
de que las haya, cerrarlas despacio.
Si la bomba se instala más lejos, dimensionar la tubería de
manera que esté garantizado un flujo casi sin pérdidas.
Utilizar codos en vez de escuadras.
Para distancia entre 5 m y 10 m:
– Para 45 m³/h: Tubería de aspiración d125/Tubería de
impulsión d125
– Para 58 m³/h: Tubería de aspiración d140/Tubería de
impulsión d140
– Para 75 m³/h: Tubería de aspiración d160/Tubería de
impulsión d140
5.2.7 Pozo de la bomba
Colocar la unidad de bomba en una bandeja que limite con la
piscina. En el espacio de montaje debe haber una ventilación y
aireación correctas y un sumidero suficiente. En el pozo de la
bomba debe haber disponible una conexión para la
compensación de potencial. Ver "Ejemplo de instalación", página
35.
Observar las dimensiones de la tubería.
5.2.8 Mando eléctrico
El circuito para el dispositivo contracorriente para piscinas se
tiene que colocar en un lugar seco. La conexión de los cables de
alimentación y la bomba se lleva a cabo según esquema de
conexiones adjunto. Deben observarse las prescripciones
pertinentes (VDE). ¡Distancia entre piscina y caja de distribución:
máximo 10 m!
AVISO
El cuadro eléctrico debe montarse solamente con los agujeros
existentes.
Instalación
30 ES 06|2022
5.3 Montaje acabado (Personal técnico)
ADVERTENCIA
¡Lesiones debidas a la aspiración/efecto de aspiración a causa de
la placa de aspiración no montada!
Montar imprescindiblemente la placa de aspiración.
Para los
daños resultantes de la violación o de una instalación
incorrecta, se anulan todos los derechos de garantía y de
indemnización por daños y perjuicios.
AVISO
Apretar los tornillos sólo con la mano.
¡Sin violencia!
Después de montar la carcasa para montaje empotrado (kit
premontaje):
1. Pegar la manguera protectora para cables y la manguera
para la tubería de aire. (Fig. 16)
2. Colocar la carcasa de aspiración (107) en el anillo de apriete.
Prestar atención a la posición de montaje. (Fig. 17)
3. Colocar la carcasa de las boquillas (102.1) contra la carcasa
empotrada (1).
4. Pasar tubos pneumáticos y cable del reflector a través del
tubo protector y estanqueizar con la enroscadura de cables.
5. Montar la tubería de aire con la abrazadera (8) en el
regulador de aire (21) instalado de fábrica.
6. Fijar la carcasa de las boquillas (102.1) a la carcasa
empotrada (1) con cuatro tornillos de rosca (95). (Fig. 18)
7. Pasar las mangueras neumáticas por las aberturas de la
placa de acero inoxidable (93) - encender y apagar la luz a la
izquierda; encender y apagar la bomba a la derecha - y
fijarlas a los pulsadores correspondientes con las
abrazaderas para mangueras (46). (Fig. 19)
8. Colocar la placa de acero inoxidable (93) contra la carcasa
de aspiración (107) y fijarla a la carcasa de las boquillas con
los dos tornillos (49). Inserte los dos interruptores
neumáticos a través del embellecedor en el alojamiento del
cuerpo de boquillas y gire hacia la derecha para bloquear.
(Fig. 20)
9. La fijación de la cubierta de luz (110) proporciona una
fijación adicional para la placa de acero inoxidable (93). Para
ello, insertar la cubierta de luz (110) en la carcasa de las
Instalación
06|2022 ES 31
boquillas (102.1) por la boquilla de bola (54) y fijarla con los
dos tornillos (112). (Fig. 20)
10. Fijar los tapones decorativos en la cubierta de luz (110) tal
como se muestra en la figura 16 A-C. Utilizar los tapones
decorativos correctos para los lados izquierdo (L) y derecho
(R). (Fig. 21)
11. Fijar la caperuza de regulación del aire. (Fig. 22)
12. Conectar los lados de aspiración y de presión de la bomba
Jet (92) a la carcasa empotrada (1) con el medio racor (98,
99, 100), el ángulo de goma (79) y las abrazaderas (75)
correspondientes.
13. Conectar el motor de bomba según esquema de conexiones.
¡Con corriente trifáscia prestar atención al sentido de
giro correcto! ¡Comprobar el sentido de giro sólo con la
bomba totalmente llena de agua!
14. Conexión y desconexión desde la piscina con pulsadores
neumáticos:
Bomba ON/OFF (38/1) - pulsador derecho
Luz ON/OFF (38/2) - pulsador izquierdo
15. Con la regulación del aire (21/1) se puede añadir
alternativamente aire desde la piscina.
ABIERTA - giro a la izquierda
CERRADA - giro a la derecha
Fig. 16
Conexión de presión (B)
conexión de aspiración (C)
Línea de aire Ø20
Línea neumática Ø25
WG23.70.034-6-P
Instalación
32 ES 06|2022
Fig. 17
Fig. 18
Boquilla
Conexión de presión
Conexión de aspiración
WG23.70.035-6-P
95
102.1
107
1
14
20
47
101
7
WG23.70.036-P
Instalación
06|2022 ES 33
Fig. 19
Fig. 20
93
46
37
38/1
110
112
113
38/2
WG23.70.037-P
113
112
110
49
38/2
WG23.70.038-P
Instalación
34 ES 06|2022
Fig. 21
Fig. 22
A
B
C
113
112
WG23.70.039-P
Tel a , para evitar daños Sólo fijar el regulador de aire
ligeramente con un mertillo
de goma
WG23.70.040-6-P
Instalación
06|2022 ES 35
5.3.1 Ejemplo de instalación
Fig. 23
5.3.2 Montar la bomba y conectar los conductos
1. Fijar horizontalmente la bomba sobre una base absorbente
de vibraciones.
AVISO
¡La bomba puede dañarse por el exceso de tensión mecánica!
Apoyar el conducto directamente en frente de la bomba
conectar sin tensiones.
2. Conectar conducto sin tensiones según la hoja técnica -
VDMA 24227. Si es necesario utilizar compensadores.
3. Asegúrese de que cualquier fuga no pueda causar daños
secundarios. Si es necesario, instale un dispositivo de
recogida adecuado.
4. Drenaje de fondo debe estar disponible
Dimensionar el tamaño del drenaje de fondo según los
siguientes criterios:
– Tamaño de la piscina
– Caudal volumétrico
25
31,2
~65,5
~25 20
~60
~10 3
~10
~22
Banda de toma de tierra
Ventilación y purga da aire DN 100
Se requiere desarollo suficientemente dimensionado
~16
Ancho de pozo min. 70 cm
Montar la instalación de mando en un lugar
seco y por encima del nivel del agua
Llevar el tubo para la regulación del aire y el
pulsador neumático por encima del nivel del
agua y fijarlos
Ventilción y purga da air para la prevención
de agua condensada
Montar la bomba sobre un zócalo o una
base similar
WG23.70.041-6-P
3
2
1
Medidas en cm
3
1
2
Instalación
36 ES 06|2022
5.4 Conexión eléctrica (Personal técnico)
ADVERTENCIA
¡Peligro de descarga de corriente por conexión inadecuada!
Las conexiones eléctricas y las uniones siempre deben ser
realizadas por personal técnico autorizado.
Tener en cuenta los reglamentos VDE y EVU de las
compañías eléctricas distribuidoras.
Instalar bombas para piscinas y sus zonas restringidas
según DIN VDE 0100-702.
Instalar dispositivo de desconexión para interrumpir el
suministro de energía con mín. 3 mm de apertura de
contacto por terminal.
ADVERTENCIA
¡Peligro de descarga de corriente mediante tensión en la carcasa!
Para bombas con motor trifásico o con corriente alter
na sin la
protección del motor, se ha de instalar una conexión de
protección del motor correcta. Tener en cuenta los valores
que aparecen en la placa.
Proteger el circuito de corriente con un interruptor de
corriente de defecto, corriente de defecto nominal
IFN ≤ 30 mA.
Utilizar únicamente cables adecuados que satisfacen las
prescripciones regionales.
Ajuste sección mínima de los cables eléctricos de la potencia
del motor y de la longitud del cable.
No doble o aplaste.
Si pueden surgir situaciones peligrosas, prever interruptor
parada de emergencia según DIN EN 809. El instalador/
usuario debe decidir conforme a esta norma.
Instalación
06|2022 ES 37
5.4.1 Conexión eléctrica del equipo de natación a contracorriente
El circuito está cableado a punto para la conexión, las
conexiones se realizan de acuerdo con el esquema de
conexiones.
Conexión de los tubos neumáticos con la caja de
distribución.
La caja de distribución se debe instalar solamente con los
agujeros existentes.
Conexión por las obras:
• Conmutador IFN ≤ 30 mA
• Puesta de fusibles 1 ~ 230 V/3 ~ 400 V, fusibles 16 A lentos
ó 16 A fusibles automáticos K.
• Capacidad de conmutación de cortocircuito ICN ≤ 6 kA
• Interruptor de parada de emergencia, con conexión en todos
los polos, con identificación 0 y 1.
Debe haber una conexión para la compensación de
potencial, que está conectada con la banda de toma de
tierra.
Puede obtenerse información adicional en el esquema de
conexiones. Las piezas indicadas arriba no se incluyen en el
volumen de suministro y debe pedirlas el cliente al montar la
instalación.
Instalación
38 ES 06|2022
5.4.2 Esquema de conexiones 3 ~ 400/230V 50 Hz
Fig. 24
A R
k k
N6
4
2
N
531
8
6
42
7
5
31
Caja de distribution
Borne de conexión para pulsador piezo
(en caso necesario, póngase en contacto
con el f abricante)
* S1+S2 / Amarillo + Blanco
Negro
Azul
Verde
Rojo
Negro
Azul
Verde
Rojo
Platina
X8
Platina
X9
Borne de conexión para
BADU Wireless Controll II
(en caso necesario, póngase en contacto
con el f abricante)
Morado
Rojo
Blanco
Morado
Rojo
Blanco
Platina
X10
N
(Transductor de presión
o pulsador piezo)
Bomba
Sentido de giro a la
derecha
12 V ~
LED
M
3~
L1 L2 L3 NPE
Red: 3~ / N / PE A C 400/230 V ~ 50 Hz / IP 54
I
cw
<= 6 kA - Capacidad de conmutación de cortocircuito
Puesta de fusible por las obras según
DIN VDE 0100-702
¡Se requiere red de sobrecorriente!
Conexión por las obras
Conmutador
I
FN
≤ 30 mA
Fusible
Interruptor PARADA DE
EMERGENCIA
Conmutación omnipolar
X1 N
P
E
L1
L2
L3
L1 L2 L3
13 5
Q1
F2
24 6
97 95
98 96
T1 T2 T3
X1 UV
W
P
E
F2
Q1
96
95
A2
A1
X2 X3
Platina Platina Platina Platina Platina
X5 X6 X7
* *
N 1 2S2 S 1N L
99
87
S2
1
3
S1
P P
1
3
F2
97
98
Luz Bomba Protección
del motor
La bomba con 3,0 kW se acciona a 400 V 3 N AC 50 Hz en
(estado de siministro)
La bomba con 4,0 kW se acciona a 400 V 3 N AC 50 Hz en
(estado de siministro)
WG27.50.159-6-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Instalación
06|2022 ES 39
5.4.3 Esquema de conexiones 1 ~ 230V 50 Hz
Fig. 25
M
1~
12 V ~
LED
X1
LM NM
P
EX10
Platina
Blanco
Rojo
Morado
Blanco
Rojo
Mordao
Caja de distribución
X9 X8
Platina Platina
Platina Platina Platina Platina
Platina
X5 X6 X7
**
X2 X3
NA R
k k 12
F2
96
95
A2
A1
Q1
Q1
F2
97 95
98 96
L1 L2 L3
135
2 4 6
T1 T2 T3
P
S2
1
3
S1
P
1
3
S 2 S199
87
F2
97
98
NL
Luz Bomba Ejemplo de
instalación
(Transductor de presión o
pulsador piezo)
N
Borne de conexión para
BADU Wireless Controll II
(en caso necesario, póngase en contacto
con el f abricante)
Rojo
Verde
Azul
Negro
Rojo
Verde
Azul
Negro
Borne de conexión para pulsador Piezo
(en caso necesario, póngase en contacto
con el f abricante)
* S1+S2 / Amarillo + Blanco
X1 P
ELN
Conexión por las obras
Conmutador
IFN ≤ 30 mA Fusible
Interruptor PARADA DE
EMERGENCIA
Conmutación omnipolar
1 3
24
1
2
N
N
L1 N PE
Red: 1~/N/PE A C 230 V ~ 50 Hz / IP 54
Icw <= 6 kA - Capacidad de conmutación de cortocircuito
Puesta de fusible por las obras según DIN VDE 0100-702
¡Se requiere red de sobrecorriente !
Bomba
Sentido de giro a la derecha
WG27.50.160-6-P
+1- +2- +3- +1- +2- +3-
Instalación
40 ES 06|2022
5.4.4 Esquema de conexiones
Fig. 26
5.5 Adiciones a la caja de control con pletina
5.5.1 Ventajas
• La bomba / LED se apaga después de un cierto tiempo
(modo tiempo).
• Detectar errores por visualización a través de la pletina.
• Detección clara cuando la protección del motor se ha
activado.
• Ventajas de seguridad.
• No se puede sobrecargar el transformador.
5.5.2 Visualización por segmentos, LED verde y naranja, fusible
Fig. 27
3~ 1~
L1
L2
L3
U
V
W
N
N
L
Nm
Lm
PEPE
WG70.50.147-6-P
interno
interno
Conexión a la bomba
Fuente de alimentación
Motor Alimentación
PEPE
Conexión a la bomba
Fuente de alimentación
Motor Alimentación
interno
interno
N
FV
S1 P
FL
S2
RUN
L
WG27.50.110-P
Instalación
06|2022 ES 41
*RUN* parpadea cuando el microprocesador está en
funcionamiento.
*S1* se enciende cuando se presiona el pulsador.
*P* la bomba debe estar funcionando y el contactor de la bomba
debe estar activado.
*P* parpadea, la bomba debe estar encendida en el modo de
tiempo y el contactor de la bomba debe estar activado.
*S2* se ilumina al pulsar el botón en el botón de luz LED.
*L* la luz LED debe encenderse.
*L* parpadea, la luz LED debería encenderse en el modo de
tiempo.
Mensajes de error
*FL* se ilumina cuando hay un cortocircuito en el cableado del
foco LED.
*FL* parpadea cuando hay una interrupción del cableado al foco
LED.
Nota: Las pantallas de error * FL * sólo se producen cuando se
enciende el estado "Luz LED encendida". Este segment también
puede iluminarse brevemente en el caso normal, es decir, sin un
fallo en el circuito de iluminación, debido al impulse de corriente
de arranque del módulo de iluminación LED!
*FV* se ilumina cuando el voltaje del microprocesador está
sobrecargado.
Verde y naranja LED en la pletina
*LED verde* iluminado: Fuente de alimentación de la tarjeta
disponible.
El *LED naranja* está encendido: la protección del motor se ha
disparado (sobreintensidad).
Compruebe los ajustes de la protección del motor.
Seguridad en la pletina
El fusible es intercambiable: 3,15 A T
Reemplace el fusible sólo si el LED verde [V] no está encendido.
Instalación
42 ES 06|2022
5.5.3 DIP- Interruptor para los ajustes del modo de tiempo
Fig. 28
5.5.4 Soltar el cable
El cable para la fuente de alimentación de la bomba debe
desmontarse a una longitud de 15 - 17 cm.
5.6 Desmontaje
1. Afloje el prensaestopas (20).
2. Desenrosque la regulación del aire (21/1) girándola hacia la
izquierda.
3. Suelte el interruptor neumático (38/1; 38/2) girándolo en
sentido antihorario y retírelo.
4. Desbloquear la cubierta (113). Ver "Fig. 21", página 34.
5. Afloje el tornillo (112) y retire la cubierta de luz (110).
6. Afloje los tornillos (49) y retire el embellecedor de acero
inoxidable (93).
7. Afloje los tornillos (95) y retire el alojamiento de succión
(107).
8. Afloje los tornillos (52), retire el anillo de fijación (28) y el
retén del anillo de sujeción (27).
Tiempo de iluminación LED
(Conmutadores DIP 7/8)
30 min
45 min
15 min
manual
60 min
180 min
120 min
manual
El tiempo de funcionamiento
de la bomba (Conmutadores DIP 1/2)
WG27.50.111-6-P
up
down
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
Conmutadores DIP 3-6 sin función
Puesta en servicio/Puesta fuera de servicio
06|2022 ES 43
6 Puesta en servicio/Puesta fuera de servicio
6.1 Puesta en servicio
AVISO
¡Desperfecto de la bomba
/unidad mediante funcionamiento en
seco
!
Asegurarse de que la bomba/unidad está siempre llena de
agua. Esto rige también para el control del sentido de giro.
6.1.1 Comprobar la marcha fácil de la bomba
Después de una parada prolongada, debe comprobarse la
marcha fácil de la bomba desconectada y en ausencia de tensión.
Introducir un atornillador en la ranura el eje del motor, lado
del ventilador, y girarlo en vacío.
– o –
Si el eje del motor no tiene ranura: Quitar la tapa del
ventilador y girar el ventilador con la mano en sentido de giro
del motor.
6.1.2 Conexión de la bomba
1. Griferías totalmente abiertas.
AVISO
¡Desperfecto de la bomba mediante funcionamiento en seco!
Purgar la bomba y la tubería de aspiración.
2. Conectar la bomba/dispositivo.
AVISO
Si la bomba tiene un motor trifásico que gira en el sentido
erróneo, la
bomba/dispositivo es ruidosa y aspira menos.
3. Con corriente trifásica: Asegurarse de que el motor gira en el
sentido de la flecha pegada en la tapa del ventilador. En
caso de sentido de giro erróneo: Informar al electricista
competente.
4. Comprobar la estanqueidad del retén frontal.
Puesta en servicio/Puesta fuera de servicio
44 ES 06|2022
6.2 Funcionamiento
6.2.1 Conexión/desconexión
La instalación se conecta y desconecta presionando el pulsador
neumático (38/1) incorporado en la placa. En la piscina no hay
ninguna unidad de accionamiento eléctrica.
6.2.2 Regulación de cantidades
Por medio de la boquilla regulable (54/1) se puede adaptar el
caudal y, con ello el efecto de la instalación, a los requisitos del
nadador.
ATENCIÓN
Lesiones al realizar un masaje con chorro de boquilla completo.
Mantener una distancia suficiente para evitar daños en la
salud.
6.2.3 Variante de color LED
Las variantes de color de los LED pueden conmutarse pulsando
de nuevo el pulsador 38/1. Para ello, la luz LED debe estar
encendida. Para conmutar la variante de luz LED deben pulsarse
las teclas OFF y ON en el plazo de dos segundos. Si se conmuta
la secuencia de teclas OFF-ON en el plazo de entre 3 y 5
segundos, siempre resulta la variante de color indicada abajo «un
segundo discreto». Si se conecta la instalación tras 5 segundos o
más tarde, resulta la variante de color seleccionada en último
lugar.
La variante de color no puede cambiarse mediante el manejo
remoto BADU JET Wireless Controll II, sino que debe cambiarse
mediante el pulsador en la instalación.
Secuencia de color:
Cambio de color:
• rojo
• verde
• azul
• verde-rojo
• verde-azul
• rojo-azul
• verde-rojo-azul
• un segundo discreto
• lento 30 segundos atenuado
• intermitente
• siete segundos atenuado
• parpadeo de color "rueda de
rodadura“
6.2.4 Boquillas de bola(n)
La boquilla(s) de bola (54) puede(n) regularse en cuanto a la
dirección. Normalmente, la(s) boquilla(s) debe(n) colocarse
horizontalmente o ligeramente hacia arriba. Aquí se consigue el
mayor efecto para nadar en contra.
Puesta en servicio/Puesta fuera de servicio
06|2022 ES 45
6.2.5 Regulación del aire
La regulación del aire (111) permite añadir aire al chorro de agua
para lograr así un efecto de baño de burbujas. La cantidad de aire
es adjustable.
6.2.6 Accesorios, opcional
– boquilla de hidromasaje conectable
– tubo flexible de hidromasaje (eventualmente con pulsador)
– pulsador conectable
– manejo remoto
6.2.7 Utilización de la manguera de masaje
ADVERTENCIA
¡Lesiones debidas a un falso uso!
Consulte a su medico antes de usar la manguera de masaje
y limite el uso a las distintas partes del cuerpo
recomendadas. No seremos responsables de ningún daño y
perjuicio ocasionado por el mal uso del producto.
¡Los niños
no
deben utilizar el tubo flexible de hidromasaje!
1. Conectar la regulación de cantidades (54/1) en el sistema de
contracorriente.
2. Colocar el acoplamiento del tubo flexible de hidromasaje de
forma consciente en la boquilla y encajarlo.
3. ¡Sujetar el tubo flexible de hidromasaje, no permitir que
funcione suelto en la piscina!
4. Conectar el sistema de contracorriente.
5. En caso necesario, volver a abrir la regulación de cantidades
(54/1).
6.3 Puesta fuera de servicio
1. Desconectar la bomba y desconectarla de la red eléctrica.
2. Bajar el nivel del agua de la piscina hasta el canto inferior de
la conexión de aspiración.
6.3.1 Recomendación de hibernación
Los dispositivos contracorriente para piscinas pueden verse
afectados durante el invierno debido a las heladas.
Observar el capítulo "Puesta fuera de servicio", página 45.
1. Durante el periodo de heladas, desmontar la bomba y
guardarla en un lugar seco.
2. Dejar medio abierta la válvula de compuerta, para poder
drenar la carcasa y las tuberías.
Puesta en servicio/Puesta fuera de servicio
46 ES 06|2022
3. Descargar la tubería de aspiración e impulsión por medio de
apoyos. Ver "Fig. 29", página 46.
4. El agua de lluvia que cae puede pasar al canal a través de la
válvula de compuerta medio abierta.
Fig. 29
6.3.2 Montaje de la placa ciega
Para montar la placa ciega se precisan los pasos siguientes:
1. Observar el capítulo "Desmontaje", página 42.
2. Colocar la placa ciega (30) debajo del anillo de apriete (28) y
fijarla con cuatro tornillos de rosca (103) en la carcasa
empotrada (1). Ver "Fig. 13" y "Fig. 14", página 27
Averías
06|2022 ES 47
7 Averías
AVISO
Es normal que de vez en cuando algunas gotas de agua salgan a
través del retén frontal
. Esto sucede especialmente durante el
tiempo de marcha inicial
.
El retén frontal puede tener fugas
dependiendo de la calidad del
agua y las horas de funcionamiento
.
Si la salida de agua es permanente, un técnico debe cambiar
el retén frontal.
AVISO
En caso de irregularidades, le recomendamos que informe
primero al constructor de la piscina
.
7.1 Resumen
Avería: La bomba se activa por tierra o la conexión de protección
del motor no está en funcionamiento.
Posibles causas
Solución
Sobrecarga. Compruebe la bomba. Ver
capítulo 7.1.1, página 48.
Temperatura del fluido
demasiado alta.
Espere hasta que el
bobinado del motor se
haya detenido y el
guardamotor se vuelva a
encender.
Bajar la temperatura del
fluido.
Avería: Fijar la bomba.
Posibles causas
Solución
Junta mecánica pegada. Girar el eje del motor. Ver
capítulo 6.1.1, página 43.
Limpiar la bomba/piezas
de la bomba.
Averías
48 ES 06|2022
Avería: Fugas de la bomba.
Posibles causas
Solución
Cierre mecánico desgastado o
dañado.
Encargar el cambio del
cierre mecánico a un
técnico especializado.
Avería: Ruido del motor alto.
Posibles causas
Solución
Defecto del cojinete de bolas.
Dejar efectuar el cambio
de los rodamientos de
bolas por un mecánico.
Sentido de giro erróneo.
Comprobar por personal
especializado en sistemas
eléctricos.
Avería: A pesar de que la instalación está conectada no hay
chorro de agua.
Posibles causas
Solución
Aire en el sistema.
Reapretar las uniones
atornilladas.
Sustituye las juntas.
Los conductos de succión
presentan fugas.
Reapretar las uniones
atornilladas.
Verificar que no existen
fugas.
7.1.1 Comprobar la bomba según reacción de un contacto/
conmutador de protección
Si el motor fue apagado por el contacto de protección del
bobinado o por el guardamotor, llevar a cabo los siguientes
pasos:
1. Aislar el dispositivo de la alimentación eléctrica.
2. Girar el eje del motor en vacío por el lado del ventilador con
un destornillador y comprobar la marcha fácil.
Funcionamiento pesado del eje del motor:
1. Quitar el destornillador.
2. Informar al servicio postventa y dejar comprobar la bomba.
Marcha fácil del eje del motor:
1. Quitar el destornillador.
2. Abrir griferías totalmente.
3. Restaurar la alimentación eléctrica.
Averías
06|2022 ES 49
AVISO
Cuando la bomba está atascada, el motor puede ser dañado si se
enciende varias veces
.
Asegúrese de que la bomba/unidad se enciende sólo una
vez.
4. Espere, hasta que el contacto de protección del motor
después de haberse enfriado se reconecte de forma
automática.
– o –
Restaurar el guardamotor.
5. Encargar a un electricista cualificado competente la
comprobación de la alimentación de corriente, los fusibles y
la corriente consumida.
6. Si el contacto de protección del motor o la conexión de
protección del motor vuelve a apagar el motor, diríjase al
servicio de atención al cliente.
7.1.2 Listas de piezas de recambio
Las listas de piezas de recambio para los productos en cuestión
se encuentran en la página web de www.speck-pumps.com.
Mantenimiento
50 ES 06|2022
8 Mantenimiento
AVISO
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento cerrar cuerpo
de la bomba y vaciar conductos.
¿Cuándo?
¿Qué?
Regularmente Liberar el cuerpo de aspiración de
elementos extraños.
Girar el eje del motor (con parada más
larga).
Apretar las uniones atornilladas.
Para evitar la
congelación
Vaciar a tiempo la bomba y los
conductos dañados por el hielo.
Después de terminar los trabajos de mantenimiento, hacer
todos los arreglos necesarios para la puesta en marcha. Ver
capítulo 6.1, página 43.
Debido a las distintas sustancias contenidas en el agua, de vez
en cuando es necesario limpiar las piezas de acero inoxidable
para evitar posibles daños por corrosión.
8.1 Sustitución del reflector LED
Fig. 30
A
B
WG23.70.051-P
Mantenimiento
06|2022 ES 51
Fig. 31
Fig. 32
WG23.70.052-P
WG23.70.053-P
Mantenimiento
06|2022 ES 53
8.2 Garantía
La garantía cubre los equipos suministrados con todas las partes.
Con excepción del deterioro/desgaste natural
(DIN 3151/DIN EN 13306) de todos los componentes rotativos o
dinámicamente cargados, incluidos los componentes electrónicos
con carga de tensión.
La no observancia de las indicaciones de seguridad puede llevar
a la pérdida de cualquier reclamo por daños y perjuicios.
8.2.1 Piezas de recambio relevantes para la seguridad
– Carcasa de aspiración (107)
– cubierta de luz (110)
– cubierta protectora (93)
8.3 Direcciones del servicio de asistencia
Encontrará las direcciones del servicio de asistencia y las
direcciones de los servicios de atención al cliente en la página
web www.speck-pumps.com.
Eliminación de desechos
54 ES 06|2022
9 Eliminación de desechos
Recoger los fluidos de bombeo nocivos y disponer su
eliminación de acuerdo con los reglamentos.
La bomba/unidad o las piezas sueltas deben ser eliminadas
conforme a las normas al final de la vida útil. ¡La evacuación
con la basura doméstica no está permitido!
Desechar el material de embalaje, en cumplimiento de las
prescripciones locales, con la basura doméstica.
Datos técnicos
06|2022 ES 55
10 Datos técnicos
Datos técnicos 50 Hz
BADU JET Vogue
Bomba Jet 21-60/45 GT
27°
21-60/44 GT
27°
Caudal bomba [m³/h]
58
54
Tensión
400/230 V
400 V/ Y
Absorción de potencia P1
[kW]
3,18 2,89
Potencia generada P2 [kW]
2,60
2,20
Cantidad de boquillas
(40 mm)
1
Presión de descarga en las
boquillas [bar]
1,10 1,00
Velocidad de descarga en
el centro 2 m delante de la
boquilla [m/s]
~ 1,20 ~ 1,10
Presión de masaje máx.
[bar]
1,60 1,40
Boquillas que pueden girar
en todos los sentidos
[grados]
60
Tubo flexible de
hidromasaje conectable
(también pulsante)
sí, opcionalmente con
suplemento de precio
Boquilla para masaje
puntual
sí, opcionalmente con
suplemento de precio
Contenido de sal
máx. 0,066 % / 0,66 g/l
Eficiencia energética
IE 2
Clase de aislamiento
(motor)
F
Peso (bomba)
25,9
17,2
Datos técnicos
56 ES 06|2022
10.1 Dibujo acotado
Fig. 35
~310
~250
446
406
No encolados!
No encolados!
Ø277
Ø243
Ø63
185
ca. 23
125
Ø74,9
G2
Ø63
Ø74,9
240
90
~301
TK Ø255
~310
~250
160
Conexión de presión (B)
Conexión de aspiración (C)
WG23.70.033-6-P
Datos técnicos
06|2022 ES 57
10.2 Dibujo de despiece
Fig. 36
62 68 5955 54/1
810
21
102
108
109
102.1
52
93
38/1
49
37
11 0 11 2
11 3
38/2
111
102.1
95
1
46 103
26
27
28
107
11 4
121
80/1
47
20
101
7
14
92
75/1
79
75
106
100
99 98 105
23.0.094.1-P
Índice
58 ES 06|2022
11 Índice
A
Almacenamiento 17
Averías 12, 47
C
Conexión eléctrica 36
D
Datos técnicos 55
E
Eliminación de desechos 54
Esquema de conexiones 39
F
Funcionamiento 44
G
Garantía 53
H
Heladas 14
I
Instalación 18, 20
M
Mantenimiento 50
P
Personal técnico 18, 20, 36
Piezas de recambio 10
Puesta en servicio 43
Puesta fuera de servicio 43, 45
R
Recomendación de hibernación
45
Retén frontal 47
T
Transporte 16
U
Utilización según prescripción 9
EG-Konformitätserklärung
EC declaration of conformity | Déclaration CE de conformité | EG-verklaring van overeenstemming |
Dichiarazione CE di conformità | Declaración de conformidad
Hiermit erklären wir, dass das Pumpenaggregat/Maschine
Hereby we declare that the pump unit | Par la présente, nous déclarons que l’agrégat moteur-pompe |
Hiermee verklaren wij, dat het pompaggregat | Con la presente si dichiara, che la il gruppo pompa/la
macchina | Por la presente declaramos que la unidad de bomba
Baureihe
Series | Série | Serie | Serie | Serie
BADU Jet Vogue
folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
is in accordance with the following standards: | correspond aux dispositions pertinentes suivantes: | in de
door ons geleverde uitvoering voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen: | è
conforme alle sequenti disposizioni pertinenti: | cumple las siguientes disposiciones pertinentes:
EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
EC-Machine directive 2006/42/EC | CE-Directives européennes 2006/42/CE | EG-Machinerichtlijn
2006/42/EG | CE-Direttiva Macchine 2006/42/CE | directiva europea de maquinaria 2006/42/CE
EMV-Richtlinie 2014/30/EU
EMC-Machine directive 2014/30/EU | Directives CE sur la compatibilité électromagnétique
2014/30/UE | Richtlijn 2014/30/EU | Direttiva di compatibilità elettromagnetica 2014/30/EU | directiva
2014/30/UE
EG-Richtlinie 2012/19/EG (WEEE)
Directive 2012/19/EC (WEEE) | Directive CE 2012/19 (DEEE) | EG-Richtlijn 2012/19/EG (WEEE) |
Direttiva 2012/19/CE (WEEE) | CE-Directiva 2012/19/EG (tratamiento de residuos de componentes de
aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos en desuso)
EG-Richtlinie 2011/65/EG (RoHS)
Directive 2011/65/EC (RoHS) | Directive CE 2011/65 (RoHS) | EG-Richtlijn 2011/65/EG (RoHS) | Direttiva
2011/65/CE (RoHS) | CE-Directiva 2011/65/EG (limitación de utilización de determinados productos
peligrosos en aparatos elétricos y eléctricos y electrónicos)
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere
According to the provisions of the harmonized standard for pumps in particular | Normes hermonisées
appliquées, notamment | Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder | Norme armonizzate
applicate in particolare | Normas armonizadas aplicadas, especialmente
EN 13451-1:2016 EN 13451-3:2016 EN60335-1:2012/A1:2014
EN 62233:2008 EN 60335-2-41:2003/A2:2010
06|2022 VG 766.2300.083 PDF' RE/SPN
i.V. Sebastian Watolla Armin Herger
Technischer Leiter und Dokumentations- Geschäftsführer | Managing Director |
bevollmächtigter | Technical director and Gérant | Bedrijfsleider |
authorised representative | Directeur technique et Amministratore | Gerente
responsable des documentations | Technisch
directeur en documentatie gemachtigde | Direttotore
tecnico e autorizzato per la documentazione |
Director técnico y documentación autorizada
91233 Neunkirchen am Sand, 08.08.2022
SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH
Hauptstraße 3, 91233 Neunkirchen am Sand, Germany
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
-
259
-
260
-
261
-
262
-
263
-
264
-
265
-
266
-
267
-
268
-
269
-
270
-
271
-
272
-
273
-
274
-
275
-
276
-
277
-
278
-
279
-
280
-
281
-
282
-
283
-
284
-
285
-
286
-
287
-
288
-
289
-
290
-
291
-
292
-
293
-
294
-
295
-
296
-
297
-
298
-
299
-
300
-
301
-
302
-
303
-
304
-
305
-
306
-
307
-
308
-
309
-
310
-
311
-
312
-
313
-
314
-
315
-
316
-
317
-
318
-
319
-
320
-
321
-
322
-
323
-
324
-
325
-
326
-
327
-
328
-
329
-
330
-
331
-
332
-
333
-
334
-
335
-
336
-
337
-
338
-
339
-
340
-
341
-
342
-
343
-
344
-
345
-
346
-
347
-
348
-
349
-
350
-
351
-
352
-
353
-
354
-
355
-
356
BADU JET Vogue/Deluxe Pre-assembly kit Handleiding
- Categorie
- Stimulators
- Type
- Handleiding
in andere talen
Gerelateerde artikelen
-
BADU JET Smart Final assembly kit 400 V Handleiding
-
Speck pumpen JET Primavera Final assembly kit 400 V Handleiding
-
BADU JET Turbo Pro assembly kit design 2 Handleiding
-
BADU JET Turbo Pro assembly kit design 2 Handleiding
-
Speck pumpen Block Multi S 125/250 Handleiding
-
Speck pumpen Stainless steel hand rail for JET smart, 25 x 250 mm Handleiding
-
BADU Eco Soft Handleiding
-
BADU Resort 40-AK Handleiding
-
Speck pumpen Level Switch Handleiding
-
BADU Delta Eco VS Handleiding
Andere documenten
-
Speck pumpen Metering pump M 1 Handleiding
-
Carrier Aquasnap 30RQ Installatie gids
-
Ghibli & Wirbel POWER EXTRA 7 I Auto Use And Maintenance
-
Pentair JUNG PUMPEN BAUFIX 100 Handleiding
-
Kessel 016-307 Minilift S Überflur Installation and Operating Instructions
-
Vetus Waste water / bilge pump type EMP140 Installatie gids
-
Grundfos DMM 160 Installation And Operating Instructions Manual
-
Plymovent FlowGuard airflow sensor Handleiding
-
Swegon ESENSA/GLOBAL de handleiding
