Fadini junior633-650 65 Instructions Manual
- Type
- Instructions Manual
EN 13241
EN 12453
EN 12445
Junior 633 - Junior 650
230 Vac
1 - 18DE Betriebsanleitung
19 - 36ES Manual de instrucciones pág.
37 - 54NL Instructieboekje pag.
Seiten
ELPRO 65
2
JUNIOR 633
JUNIOR 650 Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
Deutsch
ALLGEMEINE HINWEISE FÜR DIE SICHERHEIT VON PERSONEN
DANKE
Danken, dass Sie sich für ein Fadini Produkt entschieden haben.
Bitte lesen Sie diese Gebrauchsanleitung sehr sorgfältig bevor Sie das
Gerät in Betrieb nehmen. Sie enthält wichtige Informationen, damit
Sie viel Freude an Ihrem Gerät haben und ein sicherer und sauberer
Betrieb gewährleistet ist. Bewahren Sie dieses Handbuch gut auf,
damit Sie bei Bedarf immer wieder darauf zurückgreifen können.
EINFÜHRUNG
Diese Automation ist ausschließlich für den in dieser
Betriebsanleitung angegebenen Verwendendungszweck entwickelt
worden, mit den mindesten erforderlichen Sicherhetszubehörteilen,
dem Bedien- und Signalisierungszubehör und Fadini Vorrichtungen. □
Jede beliebige andere Anwendung, die nicht extra in diesem
Handbuch angegeben worden ist, könnte zu Funktionsstörungen und
Schäden an Dingen und Personen führen □ Meccanica Fadini S.r.l. ist
nicht für eventuelle Schäden verantwortlich, die durch nicht gerechte
und nicht spezisch in diesem Handbuch angegebe Verwendung
verursacht werden und haftet außerdem nicht für Betriebsstörungen,
die durch die Verwendung von Materialien oder Zubehörteilen, die
nicht von der Firma selbst angegeben worden sind, entstanden sind. □
Die Herstellerrma behält sich Änderungen an eigenen Produkten
ohne Vorankündigung vor □ Alles, was nicht ausdrücklich in dieser
Anleitung angegeben ist, ist nicht erlaubt.
VOR DER INSTALLATION
Vor jedem Eingri ist die Eignung des zu automatisierenden Eingangs
zu beurteilen, sowie dessen Zustand und Struktur. □ Stellen Sie sicher,
dass es keine Situationen zum Aufprall, Zerkleinern, Scheren,
Schleppen, Schneiden, Einhaken und Heben entstehen, die die
Sicherheit von Personen gefährden können. □ Dieses Produkt nicht in
der Nähe von Wärmequellen installieren und der Kontakt mit
brennbaren Stoen vermeiden. □ Alle Geräte (Sender, Proximity-Leser,
Schalter, etc.) dürfen nicht in die Hände von Kindern gelassen werden.
□ Übergang ist nur bei der gestoppten Automation erlaubt □ Lassen
Sie nicht Kinder und / oder Erwachsene, um in der Nähe der Anlage
mit der Automatisierung in Bewegung stehen. □ Um ein
angemessenes Sicherheitsniveau der Anlage zu gewährleisten ist
notwendig, um die Art der Installationbedienung zu identizieren und
dann im Zusammenhang mit dem Endkunden zu setzen; dann
Lichtschranken, Kontaktleisten, Magnetspulen und Präsenzsensoren
verwenden, um das gesamte betroene Gebiet, um die Bewegung
des Tors (besonders die Ränder der Flügel in Bewegung) gefahrlos zu
machen. □ Verwenden Sie gelb-schwarze Streifen oder entsprechende
Signale, um die Gefahrenstellen der Installation zu identizieren. □ Die
Spannung an das System abschalten, wenn Wartung und / oder
Reinigung durchzuführen sind. □ Wird der Antrieb entfernt, die Drähte
nicht schneiden, aber entfernen Sie sie aus dem Klemmenblock durch
Lösen der Schrauben im Anschlusskasten.
INSTALLATION
Die gesamte Installation muss von qualiziertem technischen
Personal unter Einhaltung der Maschinenrichtlinie 2006/42/CE und
besonders der Normen EN 12445 und EN 12453 durchgeführt werden.
□ Überprüfen Sie die Anwesenheit aufwärts der Anlage, eines
Magnetothermischen Dierentialhauptschalter 230 V - 50 Hz 0,03 A □
Verwenden Sie Testkörper für die Funktionsprüfung in der Erfassung
der Gegenwart, in der Nähe von Sicherheitseinrichtungen wie
Lichtschranken, Sicherheitsleisten, etc.. □ Führen Sie eine sorgfältige
Risikoanalyse unter Verwendung geeigneter Instrumenten zur
Erkennung von Schlag-und Druck der Vorderkante des Önen und
Schließen, wie in EN 12445 festgelegt. □ Identizieren Sie die beste
Lösung zur Beseitigung oder Verringerung dieser Risiken. □ In dem
Fall, wo das Tor zu automatisieren wurde mit einem Fußgänger-
Eingang ausgestattet, ist es zweckmäßig, das System in einer Weise
herzustellen, um den Betrieb des Motors zu verhindern, wenn der
Fußgänger-Eingang verwendet wird. □ Die Anwesenheit der
Automation mit der Anwendung am Tor eines Warnschilds mit
CE-Kennzeichnung ist zu signalisieren. □ Das Installateur wird
benötigt, um über die richtige Nutzung des Systems Information und
Aufklärung dem Endkunden zu geben; Layout und Komponenten des
Systems, Risikoanalyse, Überprüfung der Sicherheitsausrüstung,
Überprüfung der Aufprallkräfte und Berichterstattung von
Restrisiken: dies wird durch die Gewährung von ihm einer signierten
Dokumentation denierten technischen Dossiers getan.
HINWEISE FÜR ENDBENUTZER
Der Endbenutzer ist verpichtet, Informationen nur über den Betrieb
des Systems zu empfangen und zu lesen und wird sich für die korrekte
Verwendung verantwortlich. □ Er muss einen Vertrag für ordentliche
und außerordentliche Wartung (auf Abruf) mit dem Installateur /
Betreuer schließen. □ Eine Reparatur darf nur von qualiziertem
Fachpersonal durchgeführt werden. □ Halten Sie diese
Bedienungsanleitung.
HINWEISE UM DEN EINWANDFREIEN BETRIEB DES SYSTEMS
Für eine langfristig optimale Leistung der Anlage entsprechend den
Sicherheitsnormen ist es notwendig die gesamte Anlage durch
qualiziertes Personal korrekt zu warten und zu kontrollieren, sowohl
was die Automation als auch die installierten elektronischen Geräte
und deren Verkabelungen betrit. □ Die gesamte Anlage muss von
qualizierten Technikern durchgeführt werden, wobei das
Dokuments zur Überprüfung und zum Test und das im Handbuch
Sicherheitsbestimmungen gezeigt Wartungsprotokoll auszufüllen
sind (auf Anfrage oder von der Website www.fadini.net/support/
downloads heruntergeladen). □ Für die Automatisierung wird
empfohlen, eine Wartungsprüfung mindestens alle 6 Monate,
während für elektronische Geräte und Sicherheitssysteme eine
monatliche Wartung. □ Meccanica Fadini S.r.l. haftet nicht für die
Nichteinhaltung der regelgerechten Installationstechnik und/oder
unsachgemäße Wartung des Systems.
ENTSORGUNG VON MATERIALIEN
Verpackungsmaterial wie Pappe, Kunststo, Polystyrol, etc.. kann
durch die getrennte Sammlung entsorgt werden (nach Prüfung der
geltenden Bestimmungen am Ort der Installation im Bereich der
Abfallbeseitigung). Elektrischen, elektronischen Elements und
Batterien können Schadstoe enthalten: Entfernen und anvertrauen
diese Komponenten an Unternehmen, die bei der Verwertung von
Abfällen spezialisiert sind, wie in der Richtlinie 2012/19/UE festgelegt.
Es ist verboten, umweltschädliche Materialien in den Hausmüll zu
werfen.
3
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Abb.
1
1
2
3
4
5
6
7
8
1
m
1
m
9
10
11
1 - Elektromechanischer Schiebetorantrieb
Junior 633/Junior 650 mit Steuerung Elpro 65
2 - 2 codierte Schlüssel zur manuellen Entriegelung
3 - Verankerungsplatte
4 - 4 Verankerungsbolzen
5 - 8 Sechskantmuttern M10 + Scheiben
6 - Linker Magnetbügel für Endschalter
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
Gemeldetes Organ und Labor für die Bescheinigung des Produktes gemäß DM 2004/108/CE:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- CE 0068 gemeldet
- SINCERT 047A akkreditiert - SINAL 0019 akkreditiert
- Konformität gemäß den folgenden Normen: UNI EN 1324-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Gemeldetes Organ und Labor für die Bescheinigung des Produktes gemäß DM 2004/108/CE:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- CE 0068 gemeldet
- SINCERT 047A akkreditiert - SINAL 0019 akkreditiert
- Konformität gemäß den folgenden Normen: UNI EN 1324-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Meccanica Fadini S.r.l.
Betriebsleiter
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG des Herstellers:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) erklärt hiermit auf eigene verantwortung, dass: Junior 633
mit der Richtlinie 2006/42/CE übereinstimmt: muss als "automatisches System" vermarkt und installiert werden, einschliesslich
originale Zubehör- und Bauteile, wie von der Hersteller$rma empfohlen. Jede beliebige Automation ist, dem Gesetz gemäss,
eine "Maschine". Desshalb wird angefordert, dass alle Sicherheitsnormen strengstens vom Installateur beachtet werden und
dass er selbst eine eigene Konformitätserklärung ausstellt. Die Hersteller$rma übernimmt keine Haftung für einen
ungeeigneten Gebrauch ihres Produktes, das nach der folgenden angeführten Normen hergestellt wird: Gefahrenanalyse und
entsprechendes Eingreifen, um sie zu beseitigen EN 12445 und EN 12453, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Richtlinie
über elektromagnetische Kompatibilität 2014/30/UE. Um das Produkt zu bescheinigen, erklärt hiermit der Hersteller auf eigene
Verantwortung die Beachtungder PRODUKTRICHTLINIE EN 13241-1.
Geprüft und zertiziert: -Kennzeichnung, geprüft nach ITT PDC/0977-2010 - 30/04/2010.
Meccanica Fadini S.r.l.
Betriebsleiter
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG des Herstellers:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) erklärt hiermit auf eigene verantwortung, dass: Junior 650
mit der Richtlinie 2006/42/CE übereinstimmt: muss als "automatisches System" vermarkt und installiert werden, einschliesslich
originale Zubehör- und Bauteile, wie von der Hersteller$rma empfohlen. Jede beliebige Automation ist, dem Gesetz gemäss,
eine "Maschine". Desshalb wird angefordert, dass alle Sicherheitsnormen strengstens vom Installateur beachtet werden und
dass er selbst eine eigene Konformitätserklärung ausstellt. Die Hersteller$rma übernimmt keine Haftung für einen
ungeeigneten Gebrauch ihres Produktes, das nach der folgenden angeführten Normen hergestellt wird: Gefahrenanalyse und
entsprechendes Eingreifen, um sie zu beseitigen EN 12445 und EN 12453, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Richtlinie
über elektromagnetische Kompatibilität 2014/30/UE. Um das Produkt zu bescheinigen, erklärt hiermit der Hersteller auf eigene
Verantwortung die Beachtungder PRODUKTRICHTLINIE EN 13241-1.
Geprüft und zertiziert: -Kennzeichnung, geprüft nach ITT PDC/0978-2010 - 30/04/2010.
G
R
U
NDLEGENDE BA
U
TEILE Z
U
R INSTALLATI
ON
7 - Rechter Magnetbügel für Endschalter
8 - Zahnstange aus Nylon (nicht im Lieferumfang enthalten)
9 - Zahnstange 30x8 (nicht im Lieferumfang enthalten)
10 - 30 selbstschneidende Schrauben mit rechteckigen
Unterlegscheiben für Zahnstange aus Nylon
(nicht im Lieferumfang enthalten)
11 - 30 Distanzstücke und Sperrbolzen
(nicht im Lieferumfang enthalten)
für Zahnstange aus Stahl
A
bb.
3
A
bb
.
2
A - Blau-gelbe Led-Signalleuchte zur Anzeige
des Anlagenstatus
B - Befestigungsschrauben am Gehäuse
C - Gehäuse
D - Led Versorgungskabel
E - Steuerung Elpro 65 für Junior 633/Junior 650
F - Kondensator 16 μF
G - Halterung der Steuerung
H - Versorgungs-Eingangklemme 230 Vac
mit herausnehmbarer Sicherung
I - Getriebemotor Serie Junior
L - Manueller Entriegelungsgri
mit codiertem Schlüssel
M - Einsteckempfänger
N - Encoder
O - Elektromotor 230 Vac - 0,33 PS
P - Mikro-Trennschalter am Entriegelungsgri
1- Empfangs-Fotozelle
2 - Anschlag
3 - Sende-Fotozelle
4 - Junior 633 / Junior 650 mit Steuerung Elpro 65
und Einsteckempfänger
Q - Magnetischer Endschalter
R - Zahnrad M4 Z18
S - Abdeckung der Steuerung
T - Transformator 230 V - 24 V - 20 VA für Junior 633/Junior 650
U - Elektromotor 230 Vac - 0,5 PS
JUNIOR 633
JUNIOR 650
A
B
C
D
B
4
!
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
Deutsch
Ü
BERSICHT DER GRUNDLEGENDEN BAUTEILE
Z
UBEH
Ö
R UND ELEKTRISCHE ANSCHL
Ü
SSE F
Ü
R EINE ANLAGE
Achtung: Unversehrtheit der Struktur und lineare Torbewegung prüfen und bei etwaiger Reibung Abhilfe schaen.
5 - Linien-Trennschalter 230 V - 50 Hz
Dierential-Überlastschalter 0,03 A
6 - Blinkleuchte
7 - Funksender
8 - Schlüsselschalter
!
!
4
x1 mm
²
2
x1 mm
²
+
R
G5
8
6
1
2
4
3
²
2
x1 mm
²
1
4
4x1 mm²
8
4x1 mm²
4x1 mm
5
3
7
2
²
2x1 mm²
230 Vac - 50 Hz ± 10%
%
Junior 633 Junior 650
E
H
I
L
M
N
U
P
E
F
G
H
I
L
M
N
O
P
Q
R
S
S
T
F
G
Q
R
S
T
47 mm
40 mm
5
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Abb.
5
Abb.
4
Abb.
7
Abb.
6
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
- 1 Verankerungsplatte
- 4 Verankerungsbolzen
- 8 Sechskantmuttern M10 + Unterlegscheiben
Ö
FFNEN DES GEHÄUSE
S
VERANKERUNG
S
PLATT
E
!
ACHTUNG: nach dem Entfernen der beiden
seitlichen Schrauben das Abdeckgehäuse
anheben und senkrecht abziehen, ohne den
Stecker des Kabels der LED-Platine zu reißen.
!
ACHTUNG: Die Mutter unter der Platte muss
sich 47 mm vom Ende des Verankerungs-
bolzens entfernt benden.
Abzweigschacht
Der Dübel M10
(nicht mitgeliefert)
muss so befestigt
werden, dass er
40 mm über den
Boden hinausragt
B
EFESTIG
U
NG MIT VERANKER
U
NGSPLATT
E
B
EFESTIGUNG MIT DÜBELN (nicht mit
g
eliefert)
Die Verankerungsplatte mit einem Abstand von 60 mm zum zu
önenden Tor positionieren, waagerecht ausrichten und
befestigen.
Das Gewinde muss 40 mm über den Boden hinausragen.
60 mm
!
60 mm
!
Abzweigschacht
2
3
1
A
bb.
1
0
A
bb.
9
A
bb
.
8
JUNIOR 633
JUNIOR 650
6
Zunächst muss ermittelt werden, wie der Junior im Vergleich zur Önung des Tors installiert wird: dazu den DIP-Schalter Nr. 11 der Steuerung
Elpro 65 (bereits an Junior 633/Junior 650 installiert) entsprechend der Position des Junior, von innen vor dem zu önenden Tor ausgesehen,
verschieben (Abb. 10).
17
2 mm
!
!
N
O
230 V
V
2
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
Deutsch
S
TR
O
MVERS
O
RG
U
NG DER STE
U
ER
U
N
G
ACHTUNG: die
230 Vac-Stromversorgung vor der
elektrischen Anlage unterbrechen
U
NTERSCHEIDUNG DES RECHTS
O
DER LINKS INSTALLIERTEN JUNI
OR
Ö
nun
g
srichtun
g
Ö
nun
g
srichtun
g
Junior auf der LINKEN Seite installiert,
DIP-Schalter Nr. 11 auf OFF stellen
OFF
11 12
Junior auf der RECHTEN Seite installiert,
DIP-Schalter Nr. 11 auf ON stellen
ON
11 12
Klemmenbrett für die
Versorgung des Junior
7
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
BEFESTIGUNG DER ENDSCHALTER B
Ü
GEL AN DER ZAHNSTANG
E
A
bb
. 1
1
Linker Bügel SX
des Magnetendschalters
Rechter Bügel DX
des Magnetendschalters
30
-
50
m
m
!
ACHTUNG: nicht die einzelnen Magneten in der Plastik der Bügel önen und vertauschen: diese
sind bereits so installiert, dass sie von der Logik der Steuerung erkannt werden.
!
UNBEDINGT BEACHTEN: DAS TOR MUSS BEI DER ÖFFNUNGS- UND SCHLIESSBEWEGUNG NICHT GEGEN DEN STOP-
ANSCHLAG FAHREN. AB AUSLÖSUNG DES ENDSCHALTERS MUSS EIN FREIRAUM VON 30-50 mm FREI BLEIBEN.
!
30
-
50
m
m
!
m
a
x 1
0
mm
!
JUNIOR 633
JUNIOR 650 ELPRO 65
8
Deutsch
3
2
1
L
E
D
a
n
L
E
D
aus
3. Bei eingesteckter Brücke und betätigter Schaltleiste,
Umkehr beim Önen und Schließen für eine
Doppelstrecke
2. Bei eingesteckter Brücke und betätigter Schaltleiste,
automatische Wiederschließung nach der Pausezeit
C. Eingesteckte Brücke für Junior 650, die für
Junior 633 entfernen
ANMERKUNG:
Die hier dargestellten LEDs sind bei
korrektem Normalbetrieb der Platine
ELPRO 65.
Die grüne Led müssen immer an sein.
ACHTUNG: BEI VERWENDUNG VON KEINEM
ORIGINALEN FADINI ZUBEHÖR KANN DIE
E-KARTE BESCHÄDIGT WERDEN. IMMER
SAUBERKONTAKTE FÜR DIE EINGÄNGE NO-NC
VERWENDEN
!
HINWEIS:
Alle möglichen Klemmenverbindungen der Steuerung sind
auch in den Gebrauchsanweisungen der einzelnen
Zubehörteile dargestellt.
A
bb.
1
2
Junior 633 max 600 kg
Junior 650 max 1.200 kg
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NC
-
+
NC
-
LP
NC
L2
L
4
L
5
L6
L7
L
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
11
12
Y
X
-
+
-
+
M
-
++
F1 = 630 mA
Trafo
Encoder Entriegelungsgri
Schalter
Led
Endschalter
Einsteck -
Funkempfänger
Programmier-
schalter
Trimmer
Kraft
Led
Endschalter
Anschluss
Endschalter
E
l
p
r
o
65
fü
r
Ju
ni
o
r
633
un
d
Junior 65
0
MITTELLEITE
R
+
Ö
FFNEN
SC
HLIE
SS
E
N
S
TOPPE
N
Fu
n
kko
n
takt
13
1
4 1
8
1
9
15
16
1
7
+
-
A
P
CH
C
GS
fü
r F
oto
z
e
ll
e
TX
fü
r
D
SA Steuerun
g
A
usgang für 2
.
Schiebetorü
g
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l
A
usgang
f
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Re
l
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Zusatz
l
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ma
x
2
4 V
d
c - 50 m
A
Kontro
lll
äm
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c
h
en
24
V
- 1
W
LED-Platine
Dip-Schalter
O
FF
ON
Trimmer Gehtür
max 3 m
Trimmer Haltezeit
von 1 s - 120 s
O
N
25 26
Fotoze
lle
Schliessun
g
3
2
1
Mittelleiter +
Zusatzleiter für
Junior Slave
Gehtür
Schaltleiste
Schliessung
Fotozelle
Schaltleiste
Önung
8,2 kΩ oder NC
8,2 kΩ oder NC
L24
L22
L21
L20
20 21 22 23 24
Externe Versorgung
230 Vac - 50 Hz ±10%.
Für Abstände über 50 m
Drähte mit höherem
Durchmesser
verwenden
Klemmleiste mit
Sicherung
AUSGANG
230 Vac -
25 W max für
Blinkleuchte
Kondensator
16 μF
Mittelleiter
Erdung
5 A 230 Vac
230 Vac
Trafo
20 V
24 V
12 V
0 V
2
4 Vdc Ausgang
,
ma
x
.
Last
500
m
A:
2
Li
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a
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ke
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1 Funkemp
f
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g
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1
Sc
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l
sc
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a
l
ter Le
d
9
JUNIOR 633
JUNIOR 650
ACHTUNG: Die Installation dieses Geräts muss gemäß den geltenden Sicherheitsvorschriften von fachlich qualiziertem Personal mit
entsprechender Zulassung vorgenommen werden. Um einen nicht korrekten Gebrauch zu vermeiden müssen die Anleitungen und
Hinweise genau beachtet werden.
Die elektronische Steuerung ELPRO 65 wurde zur Bedienung des elektromechanischen Schiebetorantriebs Junior 633 und Junior 650
mit 230 Vac Motoren entworfen und gefertigt. Jeder weitere von den in der vorliegenden Bedienungsanleitung aufgeführten
Angaben abweichende Gebrauch ist untersagt.
Die Firma Meccanica Fadini übernimmt für etwaige Fehler bzw. Sach- und Personenschäden, die durch eine unsachgemäße
Installation oder durch eine NICHT normgerechte Gestaltung der Anlage verursacht werden, keinerlei Haftung. Die Anwendung der
Maschinenrichtlinie 2006/42/CE ist verpichtend. Alle Wartungs- und Prüfmaßnahmen dürfen ausschließlich von fachlich
qualiziertem Personal mit entsprechender Zulassung vorgenommen werden.
Vor jedem Eingri an der Platine stets die Stromversorgung trennen. Es wird des Weiteren empfohlen, das von Meccanica Fadini zur
Verfügung gestellte Handbuch “Sicherheitsvorschriften” zu lesen.
Allgemeine Beschreibung: Bei Elpro 65 handelt es sich um eine Mikroprozessoren-Platine zur Steuerung des Schiebetorantriebs Junior 633
und Junior 650, mit Programmierung durch Selbstlernen der verschiedenen Bewegungsphasen des Torantriebs. Versorgung: 230 V ±10%
50 Hz einphasig. Funktionsweise: Nach erfolgtem Önungsimpuls wird der Betrieb “Önen - Pause - Schließen” automatisch oder
halbautomatisch ausgeführt, mit programmierbarer Abbremsung, Möglichkeit zum Funk-Schrittbetrieb, Funk ohne Umkehrung beim Önen,
mit oder ohne vorausgehendem Blinken, Richtungsumkehr bei einem Aufprall oder vorhandenem Hindernis, LED-Diagnostik,
Dip-Schalter-Schaltung der Rechts- und Linksinstallation und blaugelbem Strahler auf dem Gehäuse, um den Status des Toröners anzuzeigen.
DIP-SCHALTER: Zur Steuerung der möglichen Funktionen des Schiebetorantriebs Junior 633 und Junior 650.
1 = OFF: Lichtschranke stoppt nicht beim Önen
2 = OFF: Funk. Umkehr und Stopp beim Önen
3 = OFF: Halbautomatischer Betrieb
4 = OFF: Ohne Blinkfunktion vor dem Önen
5 = OFF: Funk. Bewegungsumkehr bei jedem Impuls
6 = OFF: Abbremsung (wird programmiert)
7 = OFF: “Reverse”-Funktion aktiviert: Laufumkehr bei Aufprall
8 = OFF: Blinklicht während der Pause eingeschaltet
9 = OFF: Kein Schließen nach Passieren der Lichtschranke
10 = OFF: Keine DSA-Kontrolle der Lichtschranken
11 = OFF: Linksinstallation von Junior 633 und Junior 650
12 = OFF: Einzelnes Elpro 65, für 1. Junior 633/650 MASTER
1 = ON: Lichtschranke stoppt beim Önen
2 = ON: Funk. Kein Umkehr (und kein Stopp) beim Önen
3 = ON: Automatisches Schließen nach Pause
4 = ON: Blinkfunktion vor dem Önen
5 = ON: Funkkontakt: önen-stoppen-schließen-stoppen
6 = ON: Unterbricht Abbremsung
7 = ON: Kein Laufumkehr bei Aufprall
8 = ON: Blinklicht während der Pause abgeschaltet
9 = ON: Schließt nach Passieren der Lichtschranke
10 = ON: DSA-Kontrolle der Lichtschranken
11 = ON: Rechtsinstallation von Junior 633 und Junior 650
12 = ON: Elpro 65 SLAVE für 2. Junior 633/650
!
Junior Sx
Junior Dx
Junior Dx
Junior Sx
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
O
FF
ON
Deutsch
CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG des Herstellers:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) erklärt hiermit auf eigene Verantwortung dass: Elpro 65 der
Maschinenrichtlinie 2006/42/CE gemäß ist, und ferner muss es als "automatisches System" vermarkt und installiert werden, einschliesslich
originale Zubehör-und Bauteile, wie von der Herstellerrma empfohlen. Die Herstellerrma übernimmt keine Haftung für einen ungeeigneten
Gebrauch ihres Produktes, das nach der folgenden angeführten Normen hergestellt wird: Niederspannungsrichtlinie 2014/35/UE, Richtlinie
über elektromagnetische Kompatibilität 2014/30/UE. Um das Produkt zu bescheinigen, erklärt hiermit der Hersteller auf eigene
Verantwortung die Beachtung der EN 13241-1 PRODUKTRICHTLINIEN. Meccanica Fadini S.r.l.
Betriebsleiter
LED-DIAGNOSTIK: Led-Status bei korrektem Anlagenbetrieb. Die grünen LED müssen immer an sein, die roten immer aus.
L2 (grün, an) = Fotozellen, geht bei vorhandenem Hindernis aus
L4 (rot, aus) = Önen, leuchtet bei Betätigung des Önungsbefehls auf
L5 (rot, aus) = Schließen, leuchtet bei Betätigung des Schließbefehls auf
L6 (grün, an) = Stop, geht bei Betätigung des Stoppbefehls aus
L7 (rot, aus) = Funk, leuchtet bei jedem Impuls des Senders auf
L10 (rot, aus) = Leuchtet bei Kurzschluss der 24 Vdc auf. Geht bei Abnahme des Kurzschlusses aus
L20 (rot, aus) = Gehtürfunktion, leuchtet bei Betätigung der Gehtürfunktion auf
L21 (grün, an) = Fotozelle oder Schaltleiste beim Önen, geht bei vorhandenem Hindernis aus
L22 (grün, an) = Eingang des 2. Junior
L24 (grün, an) = Schaltleiste beim Schließung, geht bei vorhandenem Hindernis aus
LP (rot, aus) = Programmierungsled, leuchtet während der Programmierung auf
X (rot) = Led-Endschalter, stets an während der Bewegung
Y (rot) = Led-Endschalter, stets an während der Bewegung
L
E
D
a
n
L
ED
aus
LED X
a
n
LE
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Y
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ELPRO 65
JUNIOR 633
JUNIOR 650
10
Fu
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nallämpchen
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4 V - 1 W
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4 V
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FUNKKONTAKT
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3
8
9
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1
14
4
1
0
9
7
Ausgang für den Anschluss eines
Signallämpchens, das den Anlagenstatus
anzeigt:
Lämpchen an = Tor oen
Lämpchen aus = Tor geschlossen
Blinkt im 0,5 s Takt (schnell) =
Schließbewegung
Blinkt im 1 s Takt (normal) =
Önungsbewegung
24 Vdc AUSGANG für max. Last:
2 Lichtschrankenpaare
1 Funkempfänger
1 Schlüsselschalter Led ZERO.K und ZERO.EK
Alle Anleitungen nden Sie in den Anlagen
der Steuergeräte
24 Vdc Ausgang für die Versorgung der
(parallelgeschlossenen) Sender-Fotozellen
zur DSA-Kontrolle Sicherheitstest = Ist diese
Funktion zugeschaltet, vor jeder
Torbewegung wird es den einwandfreien
Betrieb aller Sicherheitsvorrichtungen
überprüft. Sonst wird die Automatisierung
nicht gestartet und es wird auf Junior
Abdeckung mit einem blauen und orange
Blinken angezeigt.
Durch Anschluss eines beliebigen NO-
Kontakts zwischen den Klemmen hat
man pro Impuls folgende
Möglichkeiten:
- Nur Önen:
dip 2 = ON und dip 5 = OFF
- Richtungumkehr bei jedem Impuls
dip 2 = OFF und dip 5 = OFF
- Schrittbetrieb:
ÖFFNEN-STOPP-SCHLIESSEN-STOPP
dip 2 = OFF und dip 5 = ON
N
C
N
C
1
2
Deutsch
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Dip - Schalter und LED-Anzeige
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LEMMENVERBIND
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h
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k
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hl
iessung
Alle NC-Kontakte der Sicherheits-
lichtschranken bei Schließungsphase
sollen in Serie an die Klemmen 1 und 2
angeschlossen werden
1
DIP-SCHALTER 1
ON: Stoppt beim Önen und schaltet nach
Beseitigung des Hindernisses auf Schließen um
OFF: Stoppt nicht beim Önen und schaltet bei
einem Hindernis auf Schließen um
L2 grün An: kein Hindernis vorhanden, geht bei
vorhandenem Hindernis aus
Sc
hl
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l
sc
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MITTELLEITER
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C
3
4
5
6
NO- und NC-Kontakte, die an die
entsprechenden Klemmen der
Schlüsselschalter oder Drucktastentafel
angeschlossen werden müssen.
Alle möglichen Kongurationen nden
Sie in den Anlagen der Steuergeräte
L4 rot Aus: Kein ÖFFNEN-Kontakt, leuchtet bei
jedem Önungsimpuls
L5 rot Aus: Kein SCHLIESS-Kontakt, leuchtet bei
jedem Schließimpuls
L6 grün An: Geschlossener STOPP-Kontakt,
erlischit bei jedem Stopp-Kontakt
2
5
DIP-SCHALTER 2 und 5
(NIEMALS gleichzeitig auf ON stellen):
ON: Beim Önen kein Umkehr und kein Stopp
OFF: Beim Önen stets Umkehr und Stopp
ON: Schrittbetrieb mit Zwischenstopp
OFF: Umkehr bei jedem Funkimpuls
L7 rot Aus: Kein FUNK-Kontakt, leuchtet bei
jedem Funkimpuls auf
1
0
DIP-SCHALTER 10
ON: DSA-Kontrolle der Lichtschranken.
Die Sender der Fotozellen müssen unbedingt
über die Ausgänge 13-14 versorgt werden
OFF: Keine DSA-Kontrolle der Lichtschranken
ELPRO 65
VIX 53
11
JUNIOR 633
JUNIOR 650
A
nschlüsse
f
ür 2
Schiebetorantriebe
J
unior 633/Junior 650
A
usgang
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Z
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Ge
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V
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W
max
M
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S
l
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n
°
4x
1
1
2
Zunächst müssen die MASTER und die SLAVE
Steuerung Elpro 65 bestimmt werden. Alle
weiteren Steuer-, Sicherheitsund Anzeigen-
vorrichtungen müssen an Elpro 65 MASTER
angeschlossen werden, welcher die gesamte
Anlage verwaltet und steuert.
Falls die zwei Torügel nicht gleich sind, Elpro 65
Master auf den längeren Torügel installieren.
!
18
1
9
25 26
Ausgang für Relais Zusatzleuchte
max 24 Vdc - 50 mA
NO-Eingang für einen externen
Kontakt zum Önen der Gehtür
Trimmer Gehtür: Einstellung des
Önungsabstands des Tores für den
Kontakt zum Önen der Gehtür bis
auf 3 Meter im Automatik-Betrieb
(Dip 3 = ON, schließt sich nach
Ablauf der Pause wieder)
Brücke vorhanden. NC Kontakt für
die Anschlüsse an 2. Junior
230 Vac - 25 W max Ausgang für Blinkleuchte
-
+
Deutsch
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LEMMENVERBIND
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Dip - Schalter und LED-Anzeige
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Kl
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3
(
Mitte
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)
ü
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k
t mit
6
(
stop
)
Bezüglich der einzelnen Funktionen und
Anschlussmöglichkeiten der Dip-
Schalter wird auf die vorausgehenden
Kapitel verwiesen.
!
1
2
DIP-SCHALTER 12
ON: Elpro 65 SLAVE (2. Junior 633/Junior 650)
OFF: Elpro 65 MASTER (1. Junior 633/Junior 650)
L21, L22, L24 grünen
LEDs der beiden Steuerungen an, um eine
ordnungsgemäße Kommunikation zwischen
den beiden Elpro 65 zu bestätigen
4
DIP-SCHALTER 4 und 8
ON: Vorblinken vor dem Önen
OFF: Ohne Vorblinken
8
ON: Blinkleuchte während der Pause bei
Automatikbetrieb aus (dip 3 = ON)
OFF: Blinkleuchte während der Pause bei
Automatikbetrieb an (dip 3 = ON)
ELPRO 65
WERDEN DIE ELEKTROANSCHLÜSSE
AUSGEFÜHRT UND DIE DIP-SCHALTER RICHTIG
EINGESTELLT, DANN JUNIOR MASTER UND
SLAVE SEPARAT PROGRAMMIEREN
!
MITTELLEITE
R
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SC
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Master Slave
A
P
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15
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L24
L22
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20 21 22 23 24
15
1
2
3
4
5
6
16
17
L24
L22
L21
Zur Verbindung von zwei Elpro 65 Steuerungen
ist ein 4-drahtiges Kabel erforderlich
20 21 22 23 24
MITTELLEITE
R
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EHTÜR
20
23
23
22
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LEMMENVERBIND
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NE
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JUNIOR 633
JUNIOR 650
1
2
SCHALTLEISTEN
Die zwei Eingänge, vorgesehen zum Anschluß der Schaltleisten, sind für die Önungs- und Schließungsphase getrennt und werden während
der Programmierungsphase durch die Steuerung Elpro 65 erkannt.
Dank einer dedizierten Mikrokontroller, auf der Karte eingesteckt, wird die tatsächliche Integrität und perfekte Funktionalität des Schaltleiste
ständig überwacht.
Eventuelle Fehler oder Ezienzverlust werden durch Blinken der L21 und L24 LEDs signalisiert.
Wird ein Hindernis durch die Sicherheitsschaltleisten (oder Lichtschranken bei der Önung) detektiert, so kehrt das Tor für eine kurze Strecke
um, um das Hindernis freizulassen.
Deutsch
Zubehörteil
A
nschluss
Dip-Schalter und LED-Anzeige
der verschiedenen Funktionen
pg
p
ELPRO 65
E
ingang. Lic
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In Serie geschaltet bei
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Schaltleiste
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Schaltleisten 8
,
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Schaltleisten 8
,
2 kΩ
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21 23 Normalerweise an:
wenn die Schaltleiste betätigt wird, schaltet die
LED aus.
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1
Normalerweise an:
wenn die Schaltleiste betätigt wird, schaltet die
LED aus.
L24
Co
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2423
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NC
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!
1
3
JUNIOR 633
JUNIOR 650
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633
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R
650
-
+
Deutsch
ACHTUNG: Alle Änderungen in den Einstellungen der DIP-Schalter, in Bezug auf die gewünschten Funktionen, werden bei dem
nächsten Befehl durchgeführt, zu önen oder zu schließen, mit Ausnahme von dem DIP-Schalter Nr. 11, der nur in der
Programmierungsphase gelernt und gespeichert wird.
KRAFTEINSTELLUNG: Die Krafteinstellung muss nach dem zur Torbewegung nötigen Drehmoment durch den Trimmer
durchgeführt werden. Diese Einstellung bestimmt auch die Verlangsamungskraft und den Widerstand bei Aufprall mit einem
Hindernis. Wird zuviele Kraft, die nicht der Torträgheit proporzional ist, eingestellt, wird die Anlage den Sicherheitsnormen EN 12445
und EN 12453 nicht mehr entsprechen. Deshalb muss das Installateur, nach der Krafteinstellung, alle Kräfte gemäß der Normen
EN 12445 und EN 12453, die auf dem vom Hersteller zur Verfügung gestellten Handbuch „Sicherheitsvorschriften“ vorhanden sind,
prüfen.
Automatisch/Halbautomatisch:
Automatikzyklus: Das Tor wird auf einen Önungsimpuls hin geönet, stoppt während
der mit dem Pausen-Trimmer eingestellten Pausenzeit und schließt dann wieder
automatisch.
Halbautomatischer Zyklus: Das Tor wird auf einen Önungsimpuls hin geönet. Zum
Schließen muss ein entsprechender Schließimpuls erfolgen.
Beschreibun
g
Dip - Schalter und LED-Anzeige
d
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k
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pg
p
3
DIP-SCHALTER 3
ON: Automatisches Schließen
OFF: Halbautomatisch
Trimmer Pause:
Einstellung der Haltezeit im
Automatikmodus von 1 s bis 120 s
-
+
Abbremsen:
Es wird empfohlen, bei der Programmierung den Beginn des Abbremsen beim Önen
und beim Schließen einzustellen, anschließend kann diese Funktion mit Dip-Schalter 6
zu- oder abgeschaltet werden.
Die Verlangsamung beim Endhub ist werksseitig eingestellt, das Drehmoment hingegen
ist proportional zum Drehmoment von Junior, das mit dem Trimmer Kraft eingestellt
wird.
6
DIP-SCHALTER 6
ON: Unterbricht das Abbremsen ab
OFF: Schaltet das programmierte Abbremsen zu
Trimmer Kraft:
regelt das auf das Tor einwirkende
Drehmoment
-
+
3
DIP-SCHALTER 3
ON: Automatisches Schließen
Schließen nach dem Passieren der Lichtschranke:
Funktion zum automatischen Schließen nach 3 s nach dem Passieren der Lichtschranke.
9
DIP-SCHALTER 9
ON: Freischaltung des automatischen Schließens
nach dem Passieren der Lichtschranke
OFF: Kein automatisches Schließen
DSA: Lichtschrankenkontrolle vor dem Start
Dispositivo di Sicurezza Autotest (Autotest Sicherheitsvorrichtung) = Ist diese Funktion
zugeschaltet, vor jeder Torbewegung wird es den einwandfreien Betrieb aller
Sicherheitsvorrichtungen überprüft.
Sonst wird die Automatisierung nicht gestartet und es wird auf Junior Abdeckung mit
einem blauen und orange Blinken angezeigt.
Önung über externen Timer
Anschluss: NO-Kontakt des Timers mit Klemme 4 ÖFFNEN und 3 MITTELLEITER
parallelschalten und das automatische Schließen mit Dip-Schalter 3 auf ON freischalten.
Funktionsweise: Önungsuhrzeit am Timer programmieren und das Tor wird zur
eingestellten Uhrzeit geönet und bleibt oen (Blinkleuchte geht aus). Bis zum Ablauf
der eingestellten Uhrzeit ist das Tor für keine weiteren Befehle empfänglich,
anschließend wird es nach der Haltezeit automatisch geschlossen.
Laufumkehr bei Kontakt mit einem Hindernis:
Mit dieser Funktion erfolgt beim Aufprall gegen ein Hindernis ein Laufumkehr.
- Beim Önen: Mit dieser Funktion wird die Richtung um 10 cm umgekehrt, um das
Hindernis zu befreien.
- Beim Schließen: Mit dieser Funktion erfolgt ein Laufumkehr bis zum ünen-
Endschalter.
Die Empndlichkeit der Funktion ist proportional zum Drehmoment von Junior, das mit
dem Trimmer Kraft eingestellt wird.
HINWEIS. Wird 5 Mal hintereinander ein Hindernis bei einem vollständigen Zyklus
erkannt, so bleibt das Tor oen und die Leuchte blinkt blau. Wartet auf eine
Impulsgabe.
Trimmer Kraft:
regelt das auf das Tor einwirkende
Drehmoment
1
0
DIP-SCHALTER 10
ON: Freischaltung der DSA Sicherheitskontrolle
Die Sender der Fotozellen müssen unbedingt
über die Ausgänge 13-14 versorgt werden
OFF: Abschalten der DSA Sicherheitskontrolle
34 Externer Time
r
MITTELLEITER
ÖFFNEN
NO
ELPRO 65
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7
5
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JUNIOR 633
JUNIOR 650
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P
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bb.
1
3
=
=
+90°
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
WICHTIG: die Programmierung von Junior wird bei der ersten Installation ausgeführt. Bei fehlendem Stromversorgung wird die
Programmierung auf jeden Fall gespeichert. Nach jeder Änderung entweder der Stellung der Endschalter oder der Funktionen durch
Dip-Schalter oder des Anschlusses des Sicherheitszubehörs, muss der Torlauf unbedingt wieder programmiert werden, durch den
gleichen Vorgang. Für Installationen mit 2 Junior-Geräten (Master und Slave) muss die Programmierung einzeln an dieses erfolgen.
WICHTIG: Prüfen, ob alle Anschläge für das Önen und Schließen vorhanden sind, während die Bügel der Endschalter für das Önen
und Schließen auf der Zahnstange in den Eingrispositionen befestigt sein müssen.
WICHTIG: WÄHREND DES GESAMTEN PROGRAMMIERVORGANGS MUSS DAS AUTOMATISCHE ERFASSEN DES MAGNETEN-
SCHALTERS DES JUNIOR AUF DEN BÜGELN FÜR DAS ÖFFNEN UND SCHLIESSEN ABGEWARTET WERDEN, DIE AN DER ZAHNSTANGE
BEFESTIGT SIND.
P
R
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GRAMMIER
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1. Schritt: Den Entriegelungsgri mit dem codierten Schlüssel bis zum Anschlag (über 90°) önen und das Tor somit vom Junior entriegeln,
dann das Tor etwa zur Hälfte önen. Dann den Entriegelungsgri wieder schließen, wobei die Blockierung wiederhergestellt wird. Aus
Sicherheitsgründen wird die Stromversorgung von Elpro 65 unterbrochen, sobald der Entriegelungsgri geönet wird.
2. Schritt: Selbstlernen des Hubs und der Abbremsen.
Stromversorgung der Platine unterbrechen, dazu die 230 V Liniensicherung vollkommen herausziehen. Sie sitzt vorne unter der Platine
Elpro 65. Schalter P drücken und gedrückt halten und anschließend die Liniensicherung wieder einsetzen. Schalter P nach 4-5 Sekunden
auslassen. Led LP beginnt zur Anzeige der Programmierphase zu blinken.
Am Ende des Programms warten, bis die LED LP ganz erlischit.
Mit einem Impuls drücken:
Junior beginnt das Tor in die
Önungsrichtung zu bewegen.
Beginn der Abbremsung beim
Önen: Mit einem Impuls
drücken wenn die Abbrems-
phase beginnen soll und das
Erfassen durch den Endschalter
abwarten
Mit einem Impuls drücken:
Junior bewegt das Tor auf
Schliessen.
Beginn der Abbremsung beim
Schliessen: Mit einem Impuls
drücken wenn die Abbrems-
phase beginnen soll und das
Erfassen durch den Endschalter
abwarten.
CLICK
L
P
4-5 s
LP
15
JUNIOR 633
JUNIOR 650
B
EDIEN
U
NG
S
ANLEIT
U
NG (für den Endbenutzer
)
2
3
1
Diese manuelle Bedienung ist im Falle von
Stromausfall oder bei dem System festgestellte
Fehler durchzuführen. Durch Önung des
Entriegelungsgris mit dem codierten Schlüssel wird
die Stromversorgung automatisch grundsätzlich
unterbrochen. Zur Entriegelung und der
anschließenden manuellen Bewegung muss der
Entriegelungsgri bis zum Anschlag hin (mehr als
90°) geönet werden. Sobald der Gri geschlossen
wird, wird auch die Stromversorgung der Platine
wiederhergestellt.
WICHTIG: Wurde die Stromversorgung durch den
Entriegelungsschlüssel getrennt, so führt Junior bei
Wiederherstellung der Netzspannung einen
Schließvorgang bei normaler
Betriebsgeschwindigkeit ohne die eingestellten
Abbremsungen aus. Beim nächsten vollständigen
Zyklus (Önen-Pause-Schließen) werden alle
programmierten Funktionen ausgeführt.
B
L
O
CKIEREN
U
ND ENTRIEGELN DES GETRIEBEM
O
T
O
RS
A
bb
. 14
+90°
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
• Die Durchfahrt durch das Tor ist nur bei stehendem Motor zulässig. Halten Sie sich während des Önungs- und/oder Schließvorgangs
des Tors in sicherem Abstand.
• Berühren Sie keine Komponenten des Systems, während der Torantrieb in Betrieb ist.
• Lassen Sie Kinder und/oder Personen nicht in der Nähe eines Torantriebs stellen.
• Bewahren Sie sämtliches Zubehör, das den Torantrieb einschalten kann (Handsender, Proximity-Leser, Schlüsselschalter, usw.),
außerhalb der Reichweite von Kindern auf.
• Verwenden Sie das System nicht im Falle von Anomalien.
MATERIALENTSORGUNG: Entsorgen Sie Verpackungsmaterialien wie Pappe, Nylon, Styropor usw. durch getrennte Abfallsammlung
(nach Überprüfung der am Aufstellungsort geltenden Vorschriften im Bereich der Abfallentsorgung). Elektrische, elektronische und
Batterieelemente können Schadstoe enthalten: diese sind gemäß Richtlinie 2012/19/EU durch spezialisierte Unternehmen zu
entfernen und zu entsorgen. Es ist verboten, umweltschädliche Materialien in den Hausmüll zu werfen.
Für eine optimale Leistung des Systems im Laufe der Zeit gemäß den Sicherheitsbestimmungen ist eine ordnungsgemäße Wartung und
Überwachung der gesamten Anlage erforderlich: der Automatisierung, der Elektronik und der daran angeschlossenen Kabel. Die
Installation muss von qualiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Was der Antrieb betrit ist eine Wartungsinspektion
mindestens alle 6 Monate empfohlen, während für die elektronischen Geräte und Sicherheitssysteme eine Inspektion mindestens
einmal im Monat erforderlich ist. Der Hersteller, Meccanica Fadini S.r.l., ist nicht verantwortlich für die Nichtbeachtung der guten
Installationspraxis und die fehlerhafte Wartung der Installation.
Hinweise für den Endverbraucher:
• Entfernen Sie jegliches Material, das sich im Gerät ablagern und dessen ordnungsgemäße Funktion beeinträchtigen könnte (z.B.
Insektenreste, Laub,Steine usw.); Schalten Sie die Spannungsversorgung aus, bevor Sie diesen Vorgang ausführen;
• Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem feuchten Tuch. Verwenden Sie keine brennbaren Substanzen wie Alkohol, Lösungsmittel
oder Benzol: diese Substanzen können Explosionen verursachen und/oder das System beschädigen.
W
ART
U
NG
Den personalisierten
Schlüssel einstecken.
Den Schlüssel umdrehen:
die Stromversorgung
wird unterbrochen (blaue
Leuchte ist aus).
Den Gri önen: den
Gri ganz, bis zum
Anschlag önen.
JUNIOR 633
JUNIOR 650
16
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
WARTUNGSREGISTER
dem Endbenutzer des Systems zu liefern
Adresse der Anlage:
Installationstyp:
Schiebetor
Kipptor
Nr.
1
2
3
4
5
6
Wartungsdatum
Stempel und Unterschrift
Installateur/Beauftragte
Unterschrift zur Annahme
Endbenutzer
Auftraggeber
Beauftragter Techniker
EndbenutzerWartungsbeschreibung
Seitlich faltbares
Tor
Drehtor
Falttor
Absperrpoller
.............................
Straßenschranke
Antriebsmodell:
Torügel Abmessungen:
Einzelügel Gewicht: Installationsdatum:
Menge der
installierten Modelle:
Beauftragte für die Wartung: Datum:
ACHTUNG: Dieses Dokument muss die ordentlichen und außerordentlichen Eingrie enthalten, die für die Installation,
für die Wartung, für die Reparatur und alle Änderungen die mit Original-Ersatzteilen Fadini durchgeführt wurden.
Dieses Dokument muss für die Inspektionen von berechtigten Stellen vorhanden sein, sowie eine Kopie muss an den
Endbenutzer geliefert werden.
Der Installateur/Beauftragte für die Wartung gewährleistet die Funktionalität und die Sicherheit der Anlage, nur wenn
die Wartungsarbeiten von qualiziertem Fachpersonal, von Ihm beauftragt und mit dem Endbenutzer vereinbart,
durchgeführt wurden.
Der Toröner
X
Zur
Ü
bergabe an den Nutzer der Anlage
JUNIOR 633
JUNIOR 650
17
Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
Störun
g
Mö
g
liche Ursachen Em
p
fohlene Verfahre
n
F
EHLERBEHEB
U
NG
Die “Led”-Leuchte an der Schutzhaube ist ein Festlicht bei korrektem Betrieb des Automatikantriebs BLAU; sie blinkt oder wird ORANGE, wenn
etwaige Betriebsstörungen der Elektrik vorliegen.
Das Tor läuft nicht • Nicht programmiert
• Einodermehrere NC-Kontaktesindgeönet
• Sicherungen durchgebrannt
• Zu wenige Kraft
• Lichtschranken nicht ausgerichtet oder gestört
• Programmierung vornehmen (Seite 14)
• Alle NC-Kontakte überprüfen (alle grünen Leds
müssen leuchten)
• Alle Sicherungen überprüfen
• Die Kraft mit dem Trimmer erhöhen
• Lichtschranken ausrichten und Zustand überprüfen
Led-Leuchte aus bei Gehäuse • Keine 230 V Stromversorgung
- 5 A Liniensicherung durchgebrannt
- Trafo Sicherung für 24 V durchgebrannt
• Entriegelungsgri nicht geschlossen
• Linie und alle Sicherungen überprüfen
• Das Tor kann in die Torstopp stoßen, stellen Sie
die Endschalter Klammern (siehe Seite 7)
• Schloss verriegeln und Schlüssel abziehen
Led-Leuchte an der Schutzhaube
blinkt, BLAU
• Für 5 Mal hintereinander wurde ein Hindernis
oder mögliche Reibung während der Bewegung
erkannt
• Vorhandene Hindernisse entfernen und einen
Önungs-/Schließimpuls geben
• Etwaige Reibungen an den Führungen des
Schiebetors entfernen
• Das Tor kann in die Torstopp stoßen, stellen Sie
die Endschalter Klammern (siehe Seite 7)
Led-Leuchte an der Schutzhaube
blinkt abwechselnd BLAU-
ORANGE
• Störung der Lichtschranken bei der DSA Kontrolle
vor der Fahrt
• Die Lichtschranke wieder ausrichten
• Die Stromversorgung der Lichtschranken einige
Sekunden trennen
• Die Versorgung der Lichtschranke DSA muss an
die Klemmen 13-14 angeschlossen werden
Tor beginnt mit der Bewegung
und kommt dann zum Stehen
oder macht einen Richtungs-
wechsel
• Dauerhaftes Hindernis oder Reibung bei der
Bewegung
• Lichtschranken nicht ausgerichtet
• Vorhandene Hindernisse entfernen und einen
Önungs-/Schließimpuls geben
• Die Kraft mit dem Trimmer erhöhen
• Die Lichtschranke wieder ausrichten
JUNIOR 633
JUNIOR 650
18
JU
NI
O
R
633
JU
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O
R
650
A
nschlußspannun
g
230 Vac - 50 Hz 230 Vac - 50 H
z
g
Max Leistun
g
saufnahm
e
400 W 510
W
Max Stromaufnahm
e
2 A 2
,
4
A
Max Kraft 600 N 1.000
N
Max Gewicht
[
A
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600 kg 1.200 k
g
Motordrehzahl
pp
1.
3
5
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3
5
0
r
pm
Geschwindigkeit
10 m
/
min 10 m
/
mi
n
Übersetzungsverhältnis
Ü
bersetzun
g
sverhältni
s
g
1:
3
1 1:
32
Schutzgrad
IP 54 IP 54
Öl-Typ
Öl
-T
yp
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oi
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FADINI - Art
l
.
706L oi
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FADINI - Ar
t
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L
B
etriebstemperatur -20 °C +50 °C -20 °C +50 °
C
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Gewic
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t
11,3 kg 13,5 kg
11
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3
kg
13
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Verwendungshäugkeit intensiv
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- 60 s Paus
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Zyklusdauer gesamt
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20 (
2
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0
s
(
höchstens 15 Zyklen/Stunde
hö
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stens 15
Zykl
en
/S
tun
de
)
)
[
A
]
Die Struktur, die Form und die Räder des Tores können die angegebenen Werte beeinussen. Achten Sie immer darauf, dass
]
d
as Tor zum automatischen Betrieb passend ist und ent
f
ernen Sie alle mögliche Reibungspunkte.
55
3
1
6
31
6
40
17
0
38
2
10
140
10
2
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9
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1
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14
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Deutsch
Elektromechanischer Antrieb für Schiebetore
R
ichtlinie 2012
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19
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Entsorgung von elektrische
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und elektronischen Materialie
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DE
20230323
EN 13241
EN 12453
EN 12445
Junior 633 - Junior 650
230 Vac
1
9
19 - 36ES Manual de instrucciones pág.
ELPRO 65
20
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
INSTRUCCIONES GENERALES PARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS
GRACIAS
Gracias por comprar un producto Fadini.
Lea con atención todas las instrucciones antes de utilizar este
aparato. Estas instrucciones contienen información importante
que le permirá dar un buen uso a suo aparato y garantizar una
instalación, uso y mantenimiento de forma segura y adecuada.
Conserve el manual en un lugar de fácil acceso para consultarlo
en cualquier momento y garantizar el uso seguro y adecuado
del aparato.
INTRODUCCIÓN
Esta automatización se ha diseñado para su uso exclusivo
como se especica en esta instrucción, con accesorios de
seguridad y mínimos de información requerida y con
dispositivos Fadini. □ Cualquier otro uso no indicado
expresamente en este manual podría causar
interrupciones o daños a la propiedad y las personas.
□ Meccanica Fadini S.r.l. no se hace responsable de los daños
causados por uso inapropiado y, salvo disposición en este
folleto; no se hace responsable por el mal funcionamiento
causado por el uso de materiales y/o accesorios no
recomendados por la propia empresa. □ El fabricante se reserva
el derecho de hacer cambios a sus productos sin previo aviso. □
No se permite cualquier cosa que no se menciona
especícamente en este manual de instrucciones.
ANTES DE LA INSTALACIÓN
Antes de cualquier trabajo para evaluar la idoneidad de la
entrada a ser automatizado, así como su estado y estructura. □
Asegúrese de que no hay situaciones de impacto,
aplastamiento, cizallado, arrastre, corte, enganche y elevación,
que pueda afectar a la seguridad de las personas. □ No instale
el producto cerca de fuentes de calor y evite el contacto con
sustancias inamables. □ Mantener fuera del alcance de los
niños todos los dispositivos (transmisores, lectores de
proximidad, interruptores, etc.) capaz de iniciar la
automatización. □ El tránsito en el paso debe hacerse sólo con
la puerta se detuvo. □ No permita que los niños y/o adultos que
se estacionaron cerca de la planta con el movimiento de la
automatización. □ A n de garantizar un nivel adecuado de
seguridad del sistema es necesario el uso de fotocélulas,
bandas sensibles, bucles magnéticos y sensores de ocupación
para asegurar toda la zona afectada para el movimiento de los
puerta. □ Use tiras de señales de color amarillo-negro o
apropiadas para identicar los puntos peligrosos de la
instalación. □ Siempre desconecte el suministro de energía al
sistema si está realizando el mantenimiento y/o limpieza. □ Si
eliminado, no corte los cables eléctricos, pero sacarlos de la
caja de bornes aojando los tornillos de apriete dentro de la
caja de conexiones.
INSTALACIÓN
Toda la instalación debe ser realizada por personal cualicado,
de acuerdo con la Directiva 2006/42/CE y, en particular, las
normas EN 12445 y EN 12453. □ Comprobar si, antes de la
instalación, una línea eléctrica de 230 V - 50 Hz
magnetotérmica diferencial de los cuerpos uso de prueba
0,03 A. □ adecuados para la realización de pruebas para la
detección de la presencia, en las inmediaciones o interpuestas,
a los dispositivos de seguridad tales como fotocélulas, bandas
sensibles, etc. □ Realizar un análisis de riesgos cuidado, el uso
de herramientas especiales para detectar impacto y
aplastamiento del borde de ataque de la apertura y cierre,
como se especica en la norma EN 12445. □ Identicar la mejor
solución para eliminar o reducir estos riesgos.
□ En el caso en el que la puerta para automatizar estaba
equipada con una entrada de peatones, es apropiado para
preparar el sistema de tal manera para prohibir el
funcionamiento del motor cuando se utiliza la entrada de
peatones. □ Proporcionar información sobre la presencia del
implante hecho con la aplicación de placas de señalización con
marcado CE en la puerta. □ Se requiere que el instalador para
informar y educar al usuario nal sobre el uso adecuado del
sistema; se emite una documentación rmada denido
expediente técnico, que incluye: componentes del esquema y
del sistema, análisis de riesgos, la vericación de los
dispositivos de seguridad, la vericación de las fuerzas de
impacto y noticación de los riesgos residuales.
INDICACIONES PARA EL USUARIO FINAL
Se requiere que el usuario nal para leer y recibir información
sólo sobre el funcionamiento del sistema y se convierte en
responsable de la correcta utilización. □ Debe entrar en un
contrato de mantenimiento ordinario y extraordinario (de
guardia) con el instalador / mantenedor. □ Cualquier
reparación debe ser realizada únicamente por personal
cualicado. □ Siempre mantenga este manual de
instrucciones.
ADVERTENCIAS PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL
SISTEMA
Para garantizar un rendimiento óptimo del sistema en el
tiempo y de acuerdo con las normas de seguridad, debe
realizar un mantenimiento adecuado y un seguimiento
adecuado de la instalación completa para la automatización,
para el equipo electrónico instalado y también para el
cableado realizado. □ Toda la instalación debe ser realizada por
personal técnico cualicado, rellenando los datos del registro
de documentos y de pruebas y mantenimiento se muestra en
las normas de seguridad manual (pedirlas o descargado desde
www.fadini.net/supporto/downloads). □ Para la
automatización, se recomienda un control de mantenimiento
al menos cada 6 meses, mientras que para los equipos
electrónicos y sistemas de seguridad de un mantenimiento
mensual. □ Meccanica Fadini S.r.l. no es responsable por el
incumplimiento de las buenas instalaciones técnicas y/o
errores de mantenimiento de la planta.
ELIMINACIÓN DE MATERIALES
Los materiales de embalaje como cartón, nylon, poliestireno,
etc. podrán ser eliminados al hacer la colección (a instancias de
las regulaciones en vigor relativas a la instalación de
eliminación de residuos). Artículos eléctricos, electrónicos y
baterías pueden contener contaminantes: quitar y conar a
estos componentes a las empresas que se especializan en la
recuperación de residuos, tal como se especica en la Directiva
2012/19/UE. Prohibido arrojar materiales de desecho nocivos
para el medio ambiente.
Español
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
21
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Meccanica Fadini S.r.l.
Director in charge
DECLARACION DE CONFORMIDAD CE del fabricante:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declara bajo su propia responsabilidad que el Junior 633
es conforme a la directiva maquinas 2006/42/CE, además: ha de ser vendido y instalado como "sistema automatizado",
incluyendo los accesorios y componentes según lo recomendado por el fabricante. La automatización, bajo los términos de la
ley, es una "máquina" y por lo tanto debe ser aplicado por el instalador todas las normas de seguridad. El instalador está
obligado a emitir una Declaración de Conformidad. El empresa constructora no asume responsabilidad por el mal uso del
producto. El producto cumple con las siguientes normas especicas: Análisis de riesgo y las acciones para eliminarlos EN 12445
y EN 12453, la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE.
Para certicar el producto el Constructor declara, bajo su exclusiva responsabilidad PRODUCTO cumplimiento NORMAS EN
13241-1.
Probado y certicado: marcadura con pruebas de tipo ITT - PDC/0977-2010 - 30/04/2010.
Meccanica Fadini S.r.l.
Director in charge
DECLARACION DE CONFORMIDAD CE del fabricante:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declara bajo su propia responsabilidad que el Junior 650
es conforme a la directiva maquinas 2006/42/CE, además: ha de ser vendido y instalado como "sistema automatizado",
incluyendo los accesorios y componentes según lo recomendado por el fabricante. La automatización, bajo los términos de la
ley, es una "máquina" y por lo tanto debe ser aplicado por el instalador todas las normas de seguridad. El instalador está
obligado a emitir una Declaración de Conformidad. El empresa constructora no asume responsabilidad por el mal uso del
producto. El producto cumple con las siguientes normas especicas: Análisis de riesgo y las acciones para eliminarlos EN 12445
y EN 12453, la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE.
Para certicar el producto el Constructor declara, bajo su exclusiva responsabilidad PRODUCTO cumplimiento NORMAS EN
13241-1.
Probado y certicado: marcadura con pruebas de tipo ITT - PDC/0978-2010 - 30/04/2010.
Fi
g
.
1
1
2
3
4
5
6
7
8
1
m
1
m
9
10
11
1 - Motorreductor deslizante electromecánico Junior 633/
Junior 650 con programador Elpro 65
2 - N° 2 llaves cifradas para el desbloqueo manual
3 - Placas de anclaje
4 - N° 4 tirafondos de jación
5 - N° 8 tuercas hexagonales M10 + arandelas
6 - Estrilo izquierda para tope de recorrido magnético
Organismo y laboratorio noticado para la certicación del producto segundo DM 2004/108/CE:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- Noticado CE 0068
- Acreditado SINCERT 047A - Acreditado SINAL 0019
- Conformidad según las siguientes normas: UNI EN 1324-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Organismo y laboratorio noticado para la certicación del producto segundo DM 2004/108/CE:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- Noticado CE 0068
- Acreditado SINCERT 047A - Acreditado SINAL 0019
- Conformidad según las siguientes normas: UNI EN 1324-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
7 - Estrilo derecha para tope de recorrido magnético
8 - Cremallera de nylon (no en dotación en el kit)
9 - Cremallera 30x8 (no en dotación en el kit)
10 - N° 30 pz. tornillos autorroscantes con arandelas cuadradas
para cremallera de nylon (no en dotación en el kit)
11 - N° 30 pz. distanciadores y pernos de jación
(no en dotación en el kit) para cremallera en acero
F
i
g
. 3
Fi
g. 2
A - Luz de led azul y ámbar de señalización
del estado de la automatización
B - Tornillos de jación capó
C - Capó de cobertura
D - Cable de alimentación led
E - Programador Elpro 65 para Junior 633
y Junior 650
F - Condensador 16 μF
G - Soporte programador
H - Borne entrada alimentación 230 Vac
con fusible extraíble
I - Carcasa motorreductor serie Junior
L - Manilla de desbloqueo manual con llave cifrada
M - Radio enchufable
N - Codicador
O - Motor eléctrico 230 Vac - 0,33 HP
P - Microinterruptor de corte tensión
a la manilla de desbloqueo
Q - Tope de recorrido magnético
R - Piñón M4 Z18
S - Tapa programador
T - Transformador 230 V - 24 V - 20 VA para Junior 633 y Junior 650
U - Motor eléctrico 230 Vac - 0,5 HP
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
A
B
C
D
B
22
!
LISTA DE L
O
S C
O
MP
O
NENTES ILUSTRAD
O
S
A
CCESORIOS Y CONEXIONES ELÉCTRICAS PARA UN SISTEM
A
Atención: comprobar el buen estado de la estructura y la linealidad del movimiento de la verja, quitando posibles roces.
1 - Fotocélula receptor
2 - Tope de parada
3 - Fotocélula proyector
4 - Junior 633 o Junior 650 con programador Elpro 65
y tarjeta de empalme radio receptor
5 - Interruptor de línea 230 V - 50 Hz magneto térmico diferencial
de 0,03 A
6 - Destellador
7 - Transmisor de radio
8 - Llave selector
!
!
4x1 mm
²
2
x1 mm
²
+
RG5
8
6
1
2
4
3
²
2
x1 mm
²
1
4
4x1 mm²
8
4x1 mm²
4x1 mm
5
3
7
2
²
2x1 mm²
230 Vac - 50 Hz ± 10%
%
Junior 633 Junior 650
E
H
I
L
M
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G
H
I
L
M
N
O
P
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S
S
T
F
G
Q
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S
T
47 mm
40 mm
Español
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
23
JUNIOR 633
JUNIOR 650
F
i
g
. 5
F
i
g
. 4
F
i
g
. 7
F
i
g
. 6
- n° 1 placa de cimentación
- n° 4 tirafondos de jación
- n° 8 tuercas hexagonales M10 + arandelas
APERTURA DEL CAP
Ó
P
LACA DE FIJACI
ÓN
!
ATENCIÓN: una vez que se han quitado los
tornillos laterales, alzar el capó de cobertura
y quitar verticalmente, sin arrancar, el
conector del cable de la tarjeta de led.
!
ATENCIÓN: la tuerca debajo de la placa debe
ser de 47 mm desde el extremo del tirafondo.
60 mm
Tarugo M10
(no suministrado)
debe jarse con un
saliente de 40 mm
desde el suelo
Colector de
derivación
F
I
J
A
C
I
Ó
N
CO
N PLA
C
AS DE
C
IMENTA
C
I
Ó
N FIJACIÓN CON TARUGOS
(
no en dotación
)
Posicionar y jar la placa de cimentación a la distancia de 60 mm
desde la verja a abrir, nivelándola horizontalmente.
60 mm
!
!
Colector de
derivación
Es importante que la rosca sobresalga unos 40 mm desde el suelo.
2
3
1
F
i
g
. 10
F
i
g
.
9
Fi
g. 8
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
24
La primera ejecución a realizar es identicar la instalación del Junior respecto a la apertura de la verja desplazando el dip-switch nº 11 del
programador Elpro 65 (ya instalado a bordo del Junior 633/Junior 650) según la posición del Junior visto internamente de la cancela a abrir
(Fig. 10).
17
2 mm
!
!
NO
230 V
V
2
FIJACI
Ó
N DEL JUNIO
R
A
LIMENTA
C
I
Ó
N ELÉ
C
TRI
C
A AL PR
O
GRAMAD
O
R
ATENCIÓN: quitar la alimentación
eléctrica 230 Vac por delante del
sistema eléctrico
D
ISTINCI
Ó
N DEL JUNIOR INSTALADO A LA DERECHA O A LA IZQUIERD
A
d
ir
ecc
i
ó
n
de
abe
r
tu
r
a
d
irección
d
e a
b
ertura
Junior instalado a la IZQUIERDA:
posicionar el dip-switch n° 11 en OFF
OFF
11 12
Junior instalado a la DERECHA:
posicionar el dip-switch n° 11 en ON
ON
11 12
Tablero de bornes para la
alimentación del Junior
Español
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
25
JUNIOR 633
JUNIOR 650
F
IJACI
Ó
N RANURAS DEL FINAL DE CARRERA A LA CREMALLERA
Fi
g. 11
Estribo izquierdo IZQ
del nal de carrera
magnético
Estribo derecho DER
del nal de carrera
magnético
!
ATENCIÓN: no abrir ni invertir los imanes internos, los plásticos de los estribos de los nales de
carrera, éstos están ya correctamente instalados para ser identicados por la lógica del
programador.
!
ADVERTENCIA: ESENCIAL QUE LA PUERTA NO LLEGA AD HACER UN GOLPE SOBRE LAS CARRERA DE DETENCIÓN EN
APERTURA Y CIERRE, SIEMPRE DEJE UN ESPACIO DE 30-50 mm DESDE EL INTERVENCIÓN DE LOS FINALES DE CARRERA.
30
-
50
m
m
!
30
-
50
m
m
!
m
a
x 1
0
mm
!
Fi
g
. 12
JUNIOR 633
JUNIOR 650 ELPRO 65
Español
2
6
3
2
1
3. puente insertado y intervento costillas,
invierte en apertura y en cierre por un doble de
carrera
2. punte insertado y intervento costillas, se cierra
automáticamente después del tiempo de pausa
1. puente insertado para Junior 650, quitar para
Junior 633
L
ED encendido
L
ED apa
g
ado
NB: Los LED aquí representados están
en el estado normal de
funcionamiento correcto de la cha
ELPRO 65. Los led verdes deben estar
siempre encendidos.
ATENCION:
EL USO DE ACCESSORIOS NO FADINI PUEDE
DAÑAR LA TARJETA.
UTILIZAR SIEMPRE LOS CONTACTOS LIMPIOS
PARA LOS INPUTS NA-NC
NOTA: todas las posibles conexiones a los bornes del
programador están ilustrados también en los respectivos
hojas de instrucciones de cada accesorio.
!
Junior 633 max 600 kg
Junior 650 max 1.200 kg
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NC
-
+
NC
-
LP
NC
L2
L
4
L
5
L6
L7
L
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
11
12
Y
X
-
+
-
+
M
-
++
F1 = 630 mA
transformador
Encoder Switch
manilla desbloqueo
Led
nal de carrera
Radio
enchufable
Pulsador de
programación
Trimmer
fuerza
Led
nal de carrera
Empalme nal
de carrera
E
l
p
r
o
65
para
Ju
ni
o
r
633
y Jun
i
or 65
0
C
OMÚN
+
A
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C
IERRA
S
T
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Co
n
tacto
r
ad
i
o
13
1
4 1
8
1
9
15
16
1
7
+
-
A
P
CH
C
fotocé
l
u
l
a
TX
dest
in
ada
a contro
l
DS
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a
l
i
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a para 2ª
ho
j
a deslizante
S
a
l
i
d
a para
r
e
l
é
l
ám
p
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a
d
e cortesía
m
áx 24 V
d
c - 50 m
A
Luz test
i
go 24 V - 1
W
Tarjeta
led
Dip-switch
O
FF
ON
Trimmer peatonal
max 3 m
Trimmer pause
da 1 s - 120 s
O
N
25 26
Fotocé
l
u
la
en cierre
3
2
1
Común +
Auxiliar para
Junior Slave
Peatonal
Costilla
en cierre
Fotocélula
costilla en
abertura
8,2 kΩ o NC
8,2 kΩ o NC
L24
L22
L21
L20
20 21 22 23 24
Alimentación externa
230 Vac - 50 Hz ±10%.
Para distancias
superiores los 50 m
aumentar la sección
de los cables
Caja de bornes
con fusible SALIDA
230 Vac -
25 W max
para luz
intermitente
Condensador
16 μF
Común
masa
5 A 230 Vac
230 Vac
Transformador
20 V
24 V
12 V
0 V
S
ALIDA 24 V
dc
f
o
r m
a
x l
oad
500
mA
:
n° 2
p
ares de fotocélulas
n
° 1 ra
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p
tor
n
° 1
l
e
d
se
l
ector
Español
2
7
JUNIOR 633
JUNIOR 650
ATENCIÓN: La instalación de este producto debe ser realizada por personas calicadas profesionalmente y habilitadas según las
normativas de seguridad vigentes.
Es importante leer y seguir atentamente las instrucciones para evitar un uso erróneo del producto.
El programador electrónico ELPRO 65 ha sido concebido y realizado para la gestión del deslizante electromecánico Junior 633 y Junior
650 con motores 230 Vac. Todo otro uso diferente de aquel especicado en el presente manual de instrucciones debe considerarse
prohibido.
Meccanica Fadini declina toda responsabilidad por los daños provocados a cosas y a personas debidos por la instalación errónea o la
NO puesta en norma de la instalación según las leyes vigentes. Se impone la aplicación de la directiva máquinas 2006/42/CE. Todas las
operaciones de mantenimiento o vericación del estado del producto deben ser realizadas por personal calicado y habilitado
profesionalmente.
Antes de efectuar cualquier tipo de operación en la cha, quitar que la alimentación eléctrica de red. Se aconseja, además, leer el
Manual normativas de seguridad que Meccanica Fadini pone a disposición.
DECLARACION DE CONFORMIDAD CE del fabricante:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declara bajo su propia responsabilidad que el Elpro 65 es conforme a la
directiva maquinas 2006/42/CECE, además: ha de ser vendido y instalado como "sistema automatizado", incluyendo los accesorios y
componentes según lo recomendado por el fabricante. El empresa constructora no asume responsabilidad por el mal uso del producto.
El producto cumple con las siguientes normas especicas: Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE y Directiva de Compatibilidad
Electromagnética 2014/30/UE. Para certicar el producto el Constructor declara, bajo su exclusiva responsabilidad PRODUCTO cumplimiento
NORMAS EN 13241-1.
Descripción general: Elpro 65 es una cha de microprocesador para el mando y la gestión del abre-verjas deslizante Junior 633 y Junior 650, con
programación y autoaprendizaje de las distintas fases de movimiento de la verja. Alimentación: 230 V ±10% 50 Hz monofásica. Lógica de
funcionamiento: dado el impulso de mando de apertura, ejecuta el funcionamiento apertura-pausa-cierre en automático o semiautomático con
desaceleración programable, posibilidad radio paso a paso, radio no invierte en apertura, con o sin pre-destello, exclusión de la desaceleración
en fase de cierre, inversión de marcha al golpear contra un obstáculo, diagnóstico de led, denición mediante dip-switch de la instalación hacia
la derecha o hacia la izquierda, difusor de led azul/ámbar en el cárter de cobertura para la señalización del estado del abre-verjas.
LED DE DIAGNÓSTICO: estado de los led en funcionamiento correcto de la instalación, los led verdes deben estar siempre encendidos,
los led rojos siempre apagados.
L2 (green encendido) = fotocélulas, se apaga con un obstáculo presente.
L4 (rojo apagado) = abre, se ilumina por impulso del mando de abertura.
L5 (rojo apagado) = cierra, se ilumina por impulso del mando de cierre.
L6 (green encendido) = bloqueo, se ilumina por impulso del mando de stop.
L7 (rojo apagado) = radio, se ilumina con cada impulso del transmisor.
L10 (rojo apagado) = luces en caso de corto de la 24 Vdc. Se apaga cuando se retira el corto.
L20 (rojo apagado) = peatonal, se ilumina al contacto abre peatonal.
L21 (green encendido) = fotocelula o costilla en abertura, se apaga con obstaculo presente.
L22 (green encendido) = entrada del 2° Junior.
L24 (green encendido) = costilla en cierre, se apaga con obstaculo presente.
LP (rojo apagado) = led de programación, se encende en fase de programación.
X (rojo) = led nal de carrera, siempre encendido durante el movimiento.
Y (rojo) = led nal de carrera, siempre encendido durante el movimiento.
DIP-SWITCH: permite ejecutar todas las posibles funciones del abre-verjas deslizante Junior 633 y Junior 650.
1 = OFF: Fotocélula no parada en apertura
2 = OFF: Radio en abertura bloquea e invierte
3 = OFF: Funcionamiento en semiautomático
4 = OFF: Sin pre-destello antes de la apertura
5 = OFF: Radio invierte el movimiento con cada impulso
6 = OFF: Desaceleraciones (a programar)
7 = OFF: Activa “Reverse”: invierta la marcha tras un golpe
8 = OFF: Destellador encendido en pausa
9 = OFF: Ningún nuevo cierre después del paso de la fotocélula
10 = OFF: Ningún control DSA en las fotocélulas
11 = OFF: Junior 633/Junior 650 instalado a la izquierda
12 = OFF: Elpro 65 individual,
o del 1° Junior 633/650 MASTER
1 = ON: Fotocélula parada en apertura
2 = ON: Radio no invierte (y no bloquea) en fase de apertura
3 = ON: Cierra en automático después de un tiempo
de pausa
4 = ON: Pre-destello jo antes de la apertura
5 = ON: Contacto Radio: abre-bloquea-cierra-bloqueo
6 = ON: Suspender las desaceleraciones
7 = ON: Ninguna inversión de marcha tras un golpe
8 = ON: Destellador apagado en pausa
9 = ON: Nuevo cierre después del paso de la fotocélula
10 = ON: Control DSA fotocélula antes de partir
11 = ON: Junior 633/Junior 650 instalado a la derecha
12 = ON: Elpro 65 SLAVE del 2° Junior 633/650
!
Meccanica Fadini S.r.l.
Director Responsable
Junior Sx
Junior Dx
Junior Dx
Junior Sx
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
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ELPRO 65
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
28
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Salida para una posible lámpara de
señalización del estado de la automatización:
Indicador encendido = verja abierta
Indicador apagado = verja cerrada
Destella a 0,5 s (veloz) = movimiento de cierre
Destella a 1 s (normal) = movimiento de
apertura
SALIDA 24 Vdc para carga máx:
n° 2 pares de fotocélulas
n° 1 radio receptor
n° 1 led selector ZERO.K/ZERO.EK
Todas las instrucciones se adjuntan a los
respectivos accesorios de mando
Salida 24 Vdc para alimentar las fotocélulas
transmisores (conectadas en paralelo), para
el control DSA: Dispositivo de Seguridad
Autotest = antes de cualquier movimiento
de la puerta, si esta función está activada,
hay una comprobación de todos los
dispositivos de seguridad a n de que estén
funcionando correctamente. De lo contrario
la automatización no se inicia y se informó
sobre el cárter del Junior con una
intermitente de color Azul y Naranja.
Conectando cualquier contacto NA
entre dos bornes se puede obtener a
cada impulso:
- Sólo abierto:
dip 2 = ON y dip 5 = OFF
- Inversión la marcha con cada impulso
dip 2 = OFF y dip 5 = OFF
- Paso a paso: abre-parada-cierra-parada
dip 2 = OFF y dip 5 = ON
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Acc
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l
u
l
as en cierre
Todos los contactos NC de las
fotocélulas de seguridad en fase de
cierre deben conectarse en serie a los
bornes 1 y 2
1
DIP-SWITCH 1
ON: parada en fase de apertura e invierte la
marcha en fase de cierre una vez que se
eliminado el obstáculo
OFF: no se para en fase de apertura e invierte
la marcha en fase de cierre en presencia de un
obstáculo
L2 verde encendido: ningún obstáculo
presente, se apaga con el obstáculo presente
L4 rojo apagado: ningún contacto ABRE, se
enciende con cada impulso de apertura
L5 rojo apagado: ningún contacto CIERRA, se
enciende con cada impulso de cierre
L6 verde encendido: contacto de PARADA
cerrado, se enciende con cada contacto de stop
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Contactos NA y NC a conectar a los
respectivos bornes de los selectores o
botoneras.
Todas las posibles conguraciones se
adjuntan a los respectivos accesorios
de mando
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C
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2
5
DIP-SWITCH 2 y 5
(Nunca deben estar contemporáneamente en ON):
ON: no invierte y no bloquea en fase de apertura
OFF: en fase de abertura bloquea e invierte
siempre
ON: paso a paso con bloqueo intermedio
OFF: invierte el movimiento con cada impulso
L7 rojo apagado: ningún contacto RADIO, se
enciende con cada impulso del contacto radio
1
0
DIP-SWITCH 10
ON: control DSA de las fotocélulas. Deben
alimentarse necesariamente los proyectores
de las fotocélulas con las salidas 13-14
OFF: ningún control DSA de las fotocélulas
ELPRO 65
VIX 53
Español
2
9
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Conex
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ones para 2
deslizantes Junior 633
o Junior 650
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1
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Salida para relé lámpara de cortesía
max 24 Vdc - 50 mA
Ingreso NA para un contacto externo
para la apertura peatonal
Trimmer Peatonal: se regula la
distancia de apertura de la verja para
el contacto de apertura peatonal
hasta 3 metros. En función
automático (dip 3 = ON, cierra una
vez transcurrido el tiempo de pausa)
Puente presente. Contacto NC para
las conexiones a lo 2° Junior
SALIDA 230 Vac - 25 W max para destellante
-
+
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)
en puente
6
(
stop
)
Es importante determinar el Elpro 65 MASTER
que comanda y controla el Elpro 65 SLAVE. Todos
los accesorios de mando, señalización y
seguridad deben estar conectados a los bornes
de Elpro 65 MASTER que gestiona y manda toda
la instalación. Si las dos hojas no tienen la misma
longitud, instalar Elpro 65 Master en hoja más
larga.
!
Se remite a las páginas anteriores a la
composición de los dip-switch relativos
a cada accesorio y función.
!
1
2
DIP-SWITCH 12
ON: Elpro 65 SLAVE (2° Junior 633/Junior 650)
OFF: Elpro 65 MASTER (1° Junior 633/Junior 650)
L21, L22, L24 verde = ON
de los programadores para conrmar la
correcta comunicación entre los dos Elpro 65
4
DIP-SWITCH 4 y 8
ON: pre-destello antes de la apertura
OFF: sin pre-destello
8
ON: destellador desactivado durante la pausa en
funcionamiento automático (con dip 3 = ON)
OFF: destella durante la pausa en
funcionamiento automático (con dip 3 = ON)
ELPRO 65
PROGRAMAR POR SEPARADO LOS JUNIOR
MASTER Y SLAVE UNA VEZ REALIZADO LAS
CONEXIONES Y POSICIONAR CORRECTAMENTE
LOS DIP-SWITCH
!
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4
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L24
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L21
Se necesita un cable de 4 hilos para la conexió
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ntre los 2 programadores Elpro 6
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JUNIOR 633
JUNIOR 650
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COSTILLAS DE SEGURIDAD
Las dos entradas proporcionadas para la gestión de los bordes sensibles, están separados para la fase de apertura y la fase de cierre y se
reconocen por la tarjeta Elpro 65 durante la fase de programación.
Gracias a la presencia de un circuito microcontrolador dedicado y separado desde el borde de la tarjeta, se supervisa continuamente la
integridad real y la perfecta funcionalidad de la costilla de seguridad. Cualquier avería o pérdida de eciencia se señalizan mediante el
parpadeo del LED L21 y L24.
Si se detecta un obstáculo, como resultado de la intervención de las bandas de seguridad (o fotocélula en apertura), la puerta invierte por un
corto tiempo liberando el obstáculo.
Accesorios Conexiones eléctricas Dip-switch y señalización LED
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e las distintas funcione
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ELPRO 65
E
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JUNIOR 633
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3
DIP-SWITCH 3
9
DIP-SWITCH 9
-
+
6
DIP-SWITCH 6
-
+
-
+
ADVERTENCIA: cualquier cambio en la conguración de los DIP-SWITCH, en relación con las funciones deseadas, se llevarán a cabo
en el siguiente comando para abrir o cerrar con la excepción del DIP-SWITCH N° 11 que se aprende y se memorizan sólo en fase de
programación.
AJUSTE DE LA FUERZA: el ajuste de la Fuerza por la máquina debe ser bastante para mover la puerta. Este ajuste determina tambrén
la fuerza en desaceleración y la resistencia d’impacto con un obstaculo. Una fuerza de inercia muy alta de la puerta conduce a la
instalación incorrecta de acuerdo a las normas de seguridad EN 12445 y EN 12453.
Por lo tanto, se requiere la instalación una vez ajustada la fuerza eiercida sobre el operador de la puerta para comprobar las fuerzas en
juego según lo determinado por la normativa EN 12445 y EN 12453 documentadas en el manual “Normas de seguridad” que
proporciona el fabricante.
Automático/semiautomático:
Ciclo automático: a un impulso de mando abre, la verja se abre, se para en Pausa durante
el tiempo congurado en el trimmer pausa, transcurrido el cual, cierra automáticamente.
Ciclo semiautomático: a un impulso de mando abre la verja mueve en fase de abertura.
Para cerrar el paso, dar impulso de cierre.
Descripci
ón
Dip-switch y señalización LE
D
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e las distintas funcione
s
ON: cierra en automático
OFF: semiautomático
Trimmer pausa:
se regula el tiempo de pausa en la
modalidad automática
Desaceleraciones:
Durante la programación se aconseja congurar las posiciones de inicio desaceleración
en fase de abertura y en fase de cierre, sucesivamente se pueden quitar o restablecer
mediante el dip-switch 6.
La velocidad de desaceleración del burlete nal de la verja se calibra en fábrica, mientras
el par es proporcional a la fuerza ejercida por Junior mediante el trimmer fuerza.
ON: suspender desaceleraciones
OFF: activa las desaceleraciones programadas
Trimmer fuerza:
regula el par ejercido en la verja
Nuevo cierre tras el paso en el par de fotocélulas:
Función que permite el nuevo cierre automático después de 3 s del paso en el par de
fotocélulas. ON: activa el nuevo cierre automático al pasar
en el par de fotocélulas
OFF: ningún nuevo cierre automático
Inversión de marcha al contacto con el obstáculo:
Función que permite invertir el movimiento al contacto con un obstáculo.
- Fase de abertura: la función invierte la marcha por 10 cm liberando el obstáculo.
- Fase de cierre: la función invierte la marcha hasta el tope de recorrido. La sensibilidad de
la función es proporcional a la fuerza ejercida por el Junior mediante el trimmer fuerza.
N.B. Si durante 5 veces consecutivos, detecta un obstáculo durante un ciclo
completo de abre-parada-cierra, la verja permanece abierta y la lámpara destella
de color azul.
Trimmer fuerza:
regula el par ejercido en la verja
3
DIP-SWITCH 3
ON: cierra en automático
DSA: Controla fotocélulas antes de partir
Dispositivo de Seguridad Auto-test = antes de cualquier movimiento de la puerta, si esta
función está activada, hay una comprobación de todos los dispositivos de seguridad a n
de que estén funcionando correctamente.
De lo contrario, la automatización no se inicia y se informó sobre el cárter del Junior con
una intermitente de color azul y naranja.
Abertura mediante reloj externo
Conexión: conectar en paralelo el contacto NA del reloj con el borne n° 4 ABRE y el n° 3
COMÚN, activando el cierre automático con el dip-switch n° 3 = ON.
Funcionamiento: programar el horario de apertura en el reloj, a la hora congurada la
verja se abre permaneciendo abierta (el destellador se apaga), y no aceptará ningún
mando (incluso la radio) hasta que transcurra el tiempo congurado en el reloj, al
vencimiento del cual, después del tiempo de pausa, seguirá el cierre automático.
1
0
DIP-SWITCH 10
ON: activa el control de las seguridades. Deben
alimentarse necesariamente los proyectores de
las fotocélulas con las salidas 13-14
OFF: desactiva el control de las seguridades
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ELPRO 65
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JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
32
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
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. 13
=
=
+90°
IMPORTANTE: la programación de Junior se realiza en la primera instalación. Incluso en ausencia de fuente de alimentación, la
programación se almacena. Para cualquier cambio en la posición de los nales de carreras, de las funciones a través de dip-switch o
de la conexión de los accesorios de seguridad, se requiere reprogramar la carrera de la puerta con el mismo procedimiento.
Para instalaciones con n° 2 Junior (Master y Slave) es necesario ejecutar la programación individualmente en los Junior.
IMPORTANTE: vericar la presencia de los topes de abertura y cierre, mientras los estribos de nal de carrera de apertura y cierre
deben estar jados en la cremallera en las posiciones de intervención.
IMPORTANTE: durante toda la programación es necesario esperar la lectura automática del nal de carrera magnético del Junior en
los estribos de abertura y cierre jados en la cremallera.
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APRENDIZA
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E DE LA CARRER
A
1° operación: desbloquear abriendo hasta su tope (más allá de los 90°) la manilla de desbloqueo con la llave cifrada, y liberar la verja dal Junior,
después posicionar la verja a la mitad de su carrera. Restablecer el bloqueo cerrando la manilla. Como seguridad al liberarse la manilla de
desbloqueo, se quita la alimentación eléctrica a la cha Elpro 65.
2° operación: aprendizaje de la carrera y de las desaceleraciones.
Quitar la alimentación a la cha electrónica extrayendo completamente el fusible de línea 230 V de su asiento, posicionado frontalmente, bajo
la cha Elpro 65. Presionar y mantener presionado el botón P y posteriormente introducir el fusible de línea. Después de 4-5 segundos soltar
el botón P: el led LP iniciará a destellar señalando la fase de programación.
Al nal de la programación esperar que el led LP parpadee hasta apagarse denitivamente.
Presionar con un impulso: el
Junior iniciará a mover la verja
en apertura.
Inicio de la desaceleración:
presionar con un impulso
cuando se desea que inicie la
fase de desaceleración y esperar
que llegue a la lectura del nal
de carrera.
Presionar con un impulso: el
Junior mueve la verja en cierre.
Inicio de la desaceleración:
presionar con un impulso
cuando se desea que inicie la
fase de desaceleración y esperar
que llegue a la lectura del nal
de carrera.
CLICK
L
P
4-5 s
L
P
Español
33
JUNIOR 633
JUNIOR 650 abre-verjas electromecánico para puertas corredera
Para garantizar un rendimiento óptimo del sistema en el tiempo y de acuerdo con las normas de seguridad, debe realizar un
mantenimiento adecuado y un seguimiento adecuado de la instalación completa para la automatización, para el equipo electrónico
instalado y también para el cableado realizado. Toda la instalación debe ser realizada por personal técnico cualicado. Para la
automatización, se recomienda un control de mantenimiento al menos cada 6 meses, mientras que para los equipos electrónicos y
sistemas de seguridad de un mantenimiento mensual. Meccanica Fadini S.r.l. no es responsable por el incumplimiento de las buenas
instalaciones técnicas y/o errores de mantenimiento de la planta.
Consejos para el usuario nal:
• elimine cualquier material que pueda depositarse en el equipo y evite que funcione correctamente (restos de insectos, hojas, piedras
pequeñas, etc.); antes de continuar, desconecte la fuente de alimentación del sistema;
• limpie el equipo regularmente usando solo un paño húmedo. No use sustancias inamables o alcohol, disolventes, benceno: estas
sustancias pueden causar explosiones y / o dañar todo el sistema.
M
AINTENAN
CE
2
3
1
La operación manual debe realizarse en ausencia de
corriente eléctrica o en caso de anomalías en el
sistema. Mediante la manilla de desbloqueo con la
llave cifrada, debe quitarse siempre la alimentación
eléctrica a la instalación. Para el desbloqueo y el
siguiente movimiento de la verja manual, la manilla
debe estar abierta hasta su tope más allá de los 90°.
Al cierre y al posterior empeño de la cerradura, se
restablece la alimentación de red a la cha
electrónica.
IMPORTANTE: una vez que se ha quitado la
alimentación con la llave de desbloqueo, al
restablecerse la tensión de red el primer movimiento
del Junior es siempre en fase de cierre a velocidad
normal de funcionamiento sin las desaceleraciones
programadas. Para restablecer todas las funciones
completo (apertura-pausa-cierre), como las
desaceleraciones, se debe completar un ciclo hasta el
tope de recorrido de abertura.
D
ESBL
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. 14
+90°
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ÍA DE
USO
(para el usuario
nal
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A
DVERTEN
C
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S
• El tránsito en el pasaje afectado por la puerta debe tener lugar solo con la automatización detenida; colóquese a una distancia de
seguridad adecuada durante el movimiento de apertura y / o cierre de la puerta.
• No toque ningún componente del sistema mientras la automatización esté en movimiento.
• No permita que niños y / o personas se paren cerca del sistema con la automatización en movimiento.
• Mantenga a los niños alejados de los dispositivos que puedan iniciar la automatización (transmisores, lectores de proximidad,
selectores de teclas, etc.).
• No utilice el automatismo en presencia de anomalías del sistema.
ELIMINACIÓN DE MATERIALES: los materiales de embalaje como cartón, nylon, poliestireno, etc. podrán ser eliminados al hacer la
colección (a instancias de las regulaciones en vigor relativas a la instalación de eliminación de residuos). Artículos eléctricos, electrónicos
y baterías pueden contener contaminantes: quitar y conar a estos componentes a las empresas que se especializan en la recuperación
de residuos, tal como se especica en la Directiva 2012/19/UE. Prohibido arrojar materiales de desecho nocivos para el medio ambiente.
Insertar la llave
personalizada
Girar la llave: se quita la
alimentación (lámpara
azul apagada)
Abrir la manilla: abrir
totalmente la manilla
hasta su tope
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
34
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
REGISTRO DE MANTENIMIENTO
entregado al usuario nal del sistema
Direcció del sistema:
Tipo de instalación:
Puerta corredera
Bascula
N°
1
2
3
4
5
6
Fecha de la
intervención
Sello y rma
instalador/mantenedor
Firma de aceptación
usuario nal
comprador
Técnico de
mantenimiento El usuario nalDescripción de la intervención
Puerta con
empaquetamiento
lateral
Puertas batiente
Puerta a libro
Bolardo
.............................
Barrera
Modelo de actuador:
Dimensiones de la hoja:
Peso de una hoja Fecha de instalación:
Cantidad de
plantillas instaladas:
Mantenedor: Fecha:
ADVERTENCIA: Este documento debe contener la instalación ordinaria y extraordinaria, mantenimiento, reparación y
modicaciones de intervención realizadas con repuestos originales Fadini.
Este documento, como tal, debe estar disponible para las inspecciones por organismos autorizados y una copia debe
ser entregado al usuario nal.
El instalador/mantenedor garantiza la funcionalidad y la seguridad si las operaciones de mantenimiento se llevan a
cabo por personal técnico cualicado nombrados por él y estuvieron de acuerdo con el usuario nal.
X
para ser entre
g
ado al usuario
nal del sistem
a
Español
JUNIOR 633
JUNIOR 650 abre-verjas electromecánico para puertas corredera
3
5
• Ninguna programación efectuada
• Uno o más contactos NC están abiertos
• Fusibles quemados
• Fuerza demasiado baja
• Fotocélulas no alineadas o disturbadas
• Realizar la programación (pág. 32)
• Controlar todos los contactos NC (los led verdes
deben estar todos encendidos)
• Controlar el estado de todos los fusibles
• Usar el trimmer de la fuerza para aumentarla
• Alinear las fotocélulas y vericar su estado
Lámpara de led sobre el cárter
apagada
• Falta de alimentación 230 V
• Fusible de línea de 5 A quemado
• Fusible para transformador de 630 mA quemado
• Cerradura de la manilla de desbloqueo abierta
• Controlar la línea y todos los fusibles
• La verja se puede tropezar contra los tope de
parada, adjustar los soporte de los nales de
carreras (mira pág. 25)
• Cerrar y quitar la llave de la cerradura
Lámpara de led sobre el cárter
parpadea AZUL
• Para 5 veces consecutivas se detecta la presencia
de un obstáculo o posibles fricciónes durante los
movimientos
• Retirar los obstáculos presentes y dar una orden
de apertura/cierre
• Quitar los roces sobre las guías de la verja
deslizante
• La verja se puede tropezar contra los tope de
parada, adjustar los soporte de los nales de
carreras (mira pág. 25)
Lámpara de led sobre el cárter
parpadea AZUL-NARANJA de
modo alternado
• Malfuncionamiento de las fotocélulas al realizar el
control DSA realizadas antes del movimiento
• Realinear las fotocélulas
• Cortar durante unos segundos la alimentación a
las fotocélulas
• La alimentación de las fotocélulas DSA debe
estar conectado a los bornes 13-14
La verja inicia a moverse y
después se para o invierte la
marcha
• Detecta la presencia continua de un obstáculo o
de posibles fricciones durante los movimientos
• Fotocélulas no alineadas
• Retirar los obstáculos presentes y dar una orden
de apertura/cierre
• Usar el trimmer de la fuerza para aumentarla
• Realinear las fotocélulas
A
n
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S
El dispositivo a “led” situado sobre el cárter de protección es a luz ja de color azul cuando el automatismo posee un correcto funcionamiento;
parpadea o se vuelve de color naranja en presencia de posibles anomalías sobre el sistema eléctrico.
La verja no se mueve
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Español
36
abre-verjas electromecánico para puertas corredera
[
A
]
La estructura , la forma, las ruedas de la puerta las ruedas de la puerta pueden reducir los valores mostrados. Siempre revise
]
la integridad de la estructura de la purta, eliminando cualquier
f
ricción presente.
55
3
1
6
31
6
40
17
0
38
2
10
140
10
2
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9
5
40
1
7
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10
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8
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1
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JU
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633
JU
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650
Tensión de alimentación 230 Vac - 50 Hz 230 Vac - 50 Hz
P
otencia absorbida 400 W 510
W
Corriente absorbida 2 A 2
,
4
A
Fuerza max 600 N 1.000 N
P
eso de la puerta
[
A
]
600 kg 1.200 kg
]
N
úmero de vueltas motor
pp
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r
p
m 1.
3
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0
r
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Velocida
d
10 m
/
min 10 m
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mi
n
Informe 1:
3
1 1:
32
Grado de protecció
n
IP 54 IP 54
Tipo de aceite
Ti
p
o
d
e aceite
ld ld
oi
l
FADINI - co
d
e 706L oi
l
FADINI - co
d
e 706
L
Temperadura de trabaj
o
-20 °C +50 °C -20 °C +50 °
C
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11,3 kg 13,5 kg
11
,
3
kg
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,
5
kg
Fid ii
F
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a
d
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Ciclo de servicio 60 s abertura
/
cierre - 60 s
pa
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Tiempo ciclo completo
Ti
em
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l
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D
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19
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l
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IV
O
PARA EL MEDI
O
AMBIENTE
ES
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O
S TÉ
C
NI
CO
S
20230323
EN 13241
EN 12453
EN 12445
Junior 633 - Junior 650
230 Vac
37
37 - 54NL Instructieboekje pag.
ELPRO 65
38
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Nederlands
GENERAL WARNINGS F
O
R PE
O
PLE SAFET
Y
DANK U
Dank U voor uw aankoop van dit Fadini product.
Lees deze handleiding grondig voor u het apparaat in gebruik
neemt. De handleiding bevat belangrijke informatie die u zal
helpen uw apparaat optimaal te gebruiken en het veilig en
correct te installeren, gebruiken en onderhouden. Bewaar deze
handleiding zodat u hem steeds kunt raadplegen voor het
veilig en correct gebruik van het apparaat.
INTRODUCTION
This operator is designed for a specic scope of applications as
indicated in this manual, including safety, control and signaling
accessories as minimum required with Fadini equipment. □
Any applications not explicitly included in this manual may
cause operation problems or damages to properties and
people. □ Meccanica Fadini S.r.l. is not liable for damages
caused by the incorrect use of the equipment, or for
applications not included in this manual or for malfunctioning
resulting from the use of materials or accessories not
recommended by the manufacturer. □ The manufacturer
reserves the right to make changes to its products without
prior notice. □ All that is not explicitly indicated in this manual
is to be considered not allowed.
BEFORE INSTALLATION
Before commencing operator installation assess the suitability
of the access, its general condition and the structure. □ Make
sure that there is no risk of impact, crushing, shearing,
conveying, cutting, entangling and lifting situations, which
may prejudice people safety. □ Do not install near any source of
heat and avoid contacts with ammable substances. □ Keep all
the accessories able to turn on the operator (transmitters,
proximity readers, key-switches, etc) out of the reach of the
children. □ Transit through the access only with stationary
operator. □ Do not allow children and/or people to stand in the
proximity of a working operator. □ To ensure safety in the
whole movement area of a gate it is advisable to install
photocells, sensitive edges, magnetic loops and detectors. □
Use yellow-black strips or proper signals to identify dangerous
spots. □ Before cleaning and maintenance operations,
disconnect the appliance from the mains by switching o the
master switch. □ If removing the actuator, do not cut the
electric wires, but disconnect them from the terminal box by
loosening the screws inside the junction box.
INSTALLATION
All installation operations must be performed by a qualied
technician, in observance of the Machinery Directive
2006/42/CE and safety regulations EN 12453 - EN 12445. □
Verify the presence of a thermal-magnetic circuit breaker
0,03 A - 230 V - 50 Hz upstream the installation. □ Use
appropriate objects to test the correct functionality of the
safety accessories, such as photocells, sensitive edges, etc. □
Carry out a risk analysis by means of appropriate instruments
measuring the crushing and impact force of the main opening
and closing edge in compliance with EN 12445. □ Identify the
appropriate solution necessary to eliminate and reduce such
risks. □ In case where the gate to automate is equipped with a
pedestrian entrance, it is appropriate to prepare the system in
such a way to prohibit the operation of the engine when the
pedestrian entrance is used. □ Apply safety nameplates with CE
marking on the gate warning about the presence of an
automated installation. □ The installer must inform and instruct
the end user about the proper use of the system by releasing
him a technical dossier, including: layout and components of
the installation, risk analysis, verication of safety accessories,
verication of impact forces and reporting of residual risks.
INFORMATION FOR END-USERS
The end-user is required to read carefully and to receive
information concerning only the operation of the installation
so that he becomes himself responsible for the correct use of it.
□ The end-user shall establish a written maintenance contract
with the installer/maintenance technician (on -call). □ Any
maintenance operation must be done by qualied technicians.
□ Keep these instructions carefully.
WARNINGS FOR THE CORRECT OPERATION OF THE
INSTALLATION
For optimum performance of system over time according to
safety regulations, it is necessary to perform proper
maintenance and monitoring of the entire installation: the
automation, the electronic equipment and the cables
connected to these. □ The entire installation must be carried
out by qualied technical personnel, lling in the Maintenance
Manual indicated in the Safety Regulation Book (to be
requested or downloaded from the site
www.fadini.net/supporto/downloads). □ Operator:
maintenance inspection at least every 6 months, while for the
electronic equipment and safety systems an inspection at least
once every month is required. □ The manufacturer, Meccanica
Fadini S.r.l., is not responsible for non-observance of good
installation practice and incorrect maintenance of the
installation.
DISPOSAL OF MATERIALS
Dispose properly of the packaging materials such as
cardboard, nylon, polystyrene etc. through specializing
companies (after verication of the regulations in force at the
place of installation in the eld of waste disposal). Disposal of
electrical and electronic materials: to remove and dispose
through specializing companies, as per Directive 2012/19/UE.
Disposal of substances hazardous for the environment is
prohibited.
Nederlands
39
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Fi
g
.
1
HOO
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MP
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NENTEN V
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R DE INSTALLATI
E
1
2
3
4
5
6
7
8
1
m
1
m
9
10
11
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
Meccanica Fadini S.r.l.
Director in charge
CE DECLARATION OF CONFORMITY of the manufacturer:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declares under own responsibility that: Junior 633 complies
with the 2006/42/CE Machinery Directive, and also that it is sold to be installed in an “automatic system”, along with original
accessories and components as indicated by the manufacturing company.An automatic gate operator is, by law, a “machinery”
and therefore the installer must t the equipment with all of the applicable safety norms. The installer is also required to issue
the installer’s Declaration of Conformity. The manufacturer is not liable for possible incorrect use of the product. The product
complies with the following specic norms: analysis of the risks and subsequent action to cure them as per EN 12445 and EN
12453, Low Voltage Directive 2014/35/UE, Electromagnetic Compatibility 2014/30/UE.
In order to certify the product, the manufacturer declares under own responsibility the compliance with the EN 13241-1
PRODUCT NORMS.
Tested and certied: marking and type testing according to ITT - PDC/0977-2010 - 30/04/2010.
Notied institute and laboratory for product certication according to DM 2004/108/EC:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- CE 0068 - Notied
- SINCERT 047A Certied - SINAL 0019 Certied
- Conforming to the following Standards: UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Notied institute and laboratory for product certication according to DM 2004/108/EC:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- CE 0068 - Notied
- SINCERT 047A Certied - SINAL 0019 Certied
- Conforming to the following Standards: UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Meccanica Fadini S.r.l.
Director in charge
CE DECLARATION OF CONFORMITY of the manufacturer:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declares under own responsibility that: Junior 650 complies
with the 2006/42/CE Machinery Directive, and also that it is sold to be installed in an “automatic system”, along with original
accessories and components as indicated by the manufacturing company.An automatic gate operator is, by law, a “machinery”
and therefore the installer must t the equipment with all of the applicable safety norms. The installer is also required to issue
the installer’s Declaration of Conformity. The manufacturer is not liable for possible incorrect use of the product. The product
complies with the following specic norms: analysis of the risks and subsequent action to cure them as per EN 12445 and EN
12453, Low Voltage Directive 2014/35/UE, Electromagnetic Compatibility 2014/30/UE.
In order to certify the product, the manufacturer declares under own responsibility the compliance with the EN 13241-1
PRODUCT NORMS.
Tested and certied: marking and type testing according to ITT - PDC/0978-2010 - 30/04/2010.
7 - Stijgbeugel R voor magnetische eindslag
8 - Nylon tandheugel (maakt geen deel uit van de kit)
9 - Stalen tandheugel 30x8 (niet bij de kit geleverd)
10 - Nr. 30 Zelfborgende schroeven met vierrand plaatje
voor nylon tandheugel (maakt geen deel uit van de kit)
11 - Nr. 30 Opvulringen en borgbouten
(maakt geen deel uit van de kit) voor stalen tandheugel
1 - Reductiemotor elektromechanisch schuifhek Junior 633/
Junior 650 voorzien van een programmeerinrichting Elpro 65
2 - Nr. 2 gecodeerde sleutels voor de handmatige ontgrendeling
3 - Grondplaat
4 - Nr. 4 Ankerbouten
5 - Nr. 8 Zeshoekige moeren M10 + ringen
6 - Stijgbeugel L voor magnetische eindslag
F
i
g
. 3
Fi
g. 2
A - Blauwe en gele led signalering
voor de staat van de automatisering
B - Borgschroeven kap
C - Deksel kap
D - Stroomkabel led
E - Elpro 65 programmeerinrichting
voor Junior 633 en Junior 650
F - Condensator 16 μF
G - Steun programmeerinrichting
H - Ingangklem voeding 230 Vac
met verwijderbare zekering
I - Behuizing reductiemotor Junior serie
L - Handmatige ontgrendelhendel met gecodeerde sleutel
M - Aansluitpunt radio
N - Encoder
O - Elektromotor 230 Vac - 0,33 PK
P - Micro voor onderbreking spanning
naar ontgrendelhendel
1 - Fotocel ontvanger
2 - Stopsleuf
3 - Fotocel projector
4 - Junior 633 / Junior 650 met Elpro 65
programmeerinrichting en aansluitpunt radio
5 - Lijnschakelaar 230 V - 50 Hz Magnetothermische dierentieel 0,03 A
6 - Knipperlicht
7 - Radiozender
8 - Sleutelschakelaar
Q - Magnetische eindslag
R - Tandwiel M4 Z18
S - Deksel programmeerinrichting
T - Transformator 230 V - 24 V -20 VA voor Junior 633 en Junior 650
U - Elektromotor 230 V - 0,5 PK
JUNIOR 633
JUNIOR 650
L
IJST MET H
OO
FDC
O
MP
O
NENTE
N
Nederlands
A
B
C
D
B
4
0
!
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
ACCESSOIRES EN ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN VOOR EEN INSTALLATI
E
Let op: controleer dat de structuur heel en uitgelijnd is met de beweging van het hek. Verwijder mogelijke obstakels.
!
!
4x1 mm
²
2x1 mm
²
+
RG
58
6
1
2
4
3
²
2x1 mm
²
1
4
4x1 mm²
8
4x1 mm²
4x1 mm
5
3
7
2
²
2x1 mm²
230 Vac - 50 Hz ± 10%
%
Junior 633 Junior 650
E
H
I
L
M
N
U
P
E
F
G
H
I
L
M
N
O
P
Q
R
S
S
T
F
G
Q
R
S
T
47 mm
40 mm
Nederlands
41
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Fi
g
.
5
Fi
g
.
4
Fi
g
.
7
Fi
g
.
6
!
!
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
- 1 Grondplaat
- 4 Ankerbouten
- 8 Zeshoekige moeren M10 + ringen
O
PENEN VAN DE KAP GR
O
NDPLAA
T
LET OP: til als de twee zijschroeven verwijderd
zijn de kap van het deksel op en maak deze los
in verticale richting, zonder de kabelconnector
van de “led” kaart los te trekken.
LET OP: de moer onderaan de plaat moet op
47 mm afstand van het uiteinde van de bout
zitten.
Aftakdoos
B
EVESTIGEN MET GR
O
NDPLAAT FIXATION AVEC CHEVILLES
(
non fournies
)
Plaats de grondplaat en bevestig deze op 60 mm van de te openen
poort, maak het waterpas.
Het is belangrijk dat de schroefdraad 40 mm uit de vloer steekt.
Inzetstuk M10
(niet bijgeleverd),
moet zodanig
worden bevestigd
dat het 40 mm uit
de vloer steekt
60 mm
!
!
Aftakdoos
60 mm
2
3
1
F
i
g
. 10
F
i
g
.
9
Fi
g. 8
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Nederlands
4
2
17
2 mm
!
!
NO
230 V
V
2
O
penin
g
sric
h
tin
g
Openin
g
sric
h
tin
g
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
B
EVESTIGEN VAN DE JUNI
O
R
S
TR
OO
MV
OO
RZIENING AAN DE PR
O
GRAMMEERINRI
C
HTING
LET OP: verwijder de
stroomvoorziening 230 Vac vóór de
elektronische installatie
O
NDERSCHEID TUSSEN DE JUNI
O
R RECHTS
O
F LINKS GEINSTALLEERD
Allereerst moet er worden bekeken hoe de Junior is geïnstalleerd ten opzichte van de poortopening en moet de dip-switch 11 van de
Elpro 65 programmeerinrichting (die al op de Junior 633/Junior 650 geïnstalleerd is) aan de binnenkant van de te openen poort worden
geplaatst, volgens de stand van de Junior (Fig. 10).
Junior LINKS geïnstalleerd
plaats de dip-switch n° 11 in OFF
OFF
11 12
Junior RECHTS geïnstalleerd
plaats de dip-switch n° 11 in ON
ON
11 12
Klemmen voor de
stroomvoorziening
van de Junior
Nederlands
43
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Fi
g. 11
!
!
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
30
-
50
m
m
!
30
-
50
m
m
!
m
a
x 1
0
mm
!
BEVE
S
TIGEN VAN DE GATEN VAN DE EIND
S
LAG AAN DE TANDHEU
L
Stijgbeugel L (Sx)
voor magnetische
eindslag
Stijgbeugel R (Dx)
voor magnetische
eindslag
LET OP: de afzonderlijke magneten in het plastic van de stijgbeugels van de eindslagen mogen
niet worden geopend en omgedraaid; deze zijn, om door de logica van de programmeerinrichting
te kunnen worden herkend, al op de juiste manier geïnstalleerd.
LET OP: HET IS VAN FUNDAMENTEEL BELANG DAT HET HEK TIJDENS DE OPENING EN DE SLUITING NIET TEGEN DE AANSLAG
AANSLAAT. MEN MOET ALTIJD EEN RUIMTE VAN 30-50 mm VAN DE TUSSENKOMST VAN DE EINDSLAGBEGRENZERS LATEN.
Fi
g
. 12
JUNIOR 633
JUNIOR 650 ELPRO 65
Nederlands
44
L
ED
aa
n
L
E
D
uit
3
2
1
3. jumper geplaatst en veiligheidsstrips ingedrukt,
omkering in opening en sluiting voor de dubbele
bewegingsafstand
2. jumper geplaatst en veiligheidsstrips ingedrukt,
automatische sluiting na pausetijd
1. Jumper geplaatst bij Junior 650, weghalen bij
Junior 633
LET OP: De weergegeven LED bevinden
zich in de correcte standaardfunctionering
van de ELPRO 62 kaart. De groene leds
moeten altijd aan zijn.
LET OP: WANNEER ER ONDERDELEN
GEBRUIKT WORDEN VAN EEN ANDER MERK
ALS FADINI, KAN DIE LEIDEN TOT PROBLEMEN
IN DE BESTURING. GEBRUIK DAAROM ALTIJD
SPANNINGSVRIJE CONTACTEN VOOR DE
NO-NC INGANGEN.
OPMERKING:
De mogelijke aansluitingen op de klemmen van de
programmeerinrichting worden tevens op het
instructieblad van de afzonderlijke accessoires beschreven.
!
Junior 633 max 600 kg
Junior 650 max 1.200 kg
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NC
-
+
NC
-
LP
NC
L2
L
4
L5
L6
L7
L
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
11
12
Y
X
-
+
-
+
M
-
++
F1 = 630 mA
transformator
Encoder Switch
vergrendelhendel
Led
eindslag
Aansluitpunt
radio
Programmeer-
knop
Trimmer
Kracht
Led
eindslag
Aansluitpunt
eindslag
E
l
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65
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633
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A
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1
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-
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C
24 V
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DSA contro
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U
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p
max 24 V
d
c -
50 m
A
C
ontro
l
e
l
amp
je
24
V
- 1
W
Led
kaartje
Dip-switch
O
FF
ON
Trimmer Voetganger
max 3 m
Trimmer Pauze
van 1 s - 120 s
O
N
25 26
F
otoce
l
G
esloten
3
2
1
Algemeen +
Hulp voor
Junior Slave
Voetganger
Veiligheids-
strip bij
Gesloten
Fotocel
Veiligheids-
strip bij Open
8,2 kΩ of NC
8,2 kΩ of NC
L24
L22
L21
L20
20 21 22 23 24
Externe voeding
230 V - 50 Hz ±10%.
Laat de doorsnede van
de draden toenemen
als de afstand meer
dan 50 meter is
Klemmenbord
met zekering
UITGANG
230 Vac - 25 W
voor
knipperlicht
Condensator
16 μF
Algemeen
geaard
5 A 230 Vac
230 Vac
Transformator
20 V
24 V
12 V
0 V
U
ITGANG 24 V
dc
v
oo
r
maximum ladin
g
500 mA
:
Nr. 2
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aar fotocelle
n
Nr. 1 ra
d
io ontvan
g
er
Nr. 1 Le
d
sc
h
a
k
e
l
aar
Nederlands
45
JUNIOR 633
JUNIOR 650
CE DECLARATION OF CONFORMITY of the manufacturer:
Meccanica Fadini S.r.l. (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) declares under own responsibility that Elpro 65 complies with the
2006/42/CE Machinery Directive, and also that it is sold to be installed in an “automatic system”, along with original accessories and
components as indicated by the manufacturing company. The manufacturer is not liable for possible incorrect use of the product. The product
complies with the following specic norms: Low Voltage Directive 2014/35/UE, Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/UE. In order
to certify the product, the Manufacturer declares under own responsibility the compliance with the EN 13241-1 PRODUCT NORMS.
Algemene beschrijving: De Elpro 65 is een kaart met microprocessor voor het aansturen en beheren van de schuifpoortopener Junior 633 en
Junior 650 met een autodidactische programmering voor de verschillende bewegingsfases van de poort. Voeding: 230 V ±10%
50 Hz enkele fase. Functioneringslogica: als de impuls voor openen gegeven is, wordt de functionering open-pauze-dicht automatisch of
halfautomatisch met een programmeerbare vertraging uitgevoerd, mogelijkheid voor radio stap voor stap, de radio inverteert niet tijdens
openen, met of zonder voorknipperen, functie openen voetganger, uitsluiting van de vertraging tijdens sluiten, inversie van de richting bij
aanraking met obstakel en led diagnostiek. Geschikt voor uitgang dubbele poort, bepaling door dip-switch voor de installatie rechts en links,
led blauw/geel op kap voor het signaleren van de staat van de poortopener.
DIP-SWITCH: maakt het mogelijk om alle mogelijke functies van de schuifpoort Junior 633 und Junior 650 uit te voeren.
1 = OFF: Fotocel niet stil tijdens openen
2 = OFF: Radio blokkeert en inverteert tijdens openen
3 = OFF: Halfautomatische Functionering
4 = OFF: Zonder voorknipperen voor het openen
5 = OFF: Radio inverteert de beweging bij elke impuls
6 = OFF: Vertragingen (te programmeren)
7 = OFF: “Reverse”-Funktion aktiviert: Laufumkehr bei Aufprall
8 = OFF: Knipperlicht tijdens pauze aan
9 = OFF: Geen hersluiting na passage fotocel
10 = OFF: Geen DSA controle op fotocellen
11 = OFF: Linksinstallation von Junior 633 und Junior 650
12 = OFF: Einzelnes Elpro 65
für 1. Junior 633/Junior 650 MASTER
1 = ON: Fotocel stil tijdens openen
2 = ON: Radio inverteert niet (en blokkeert niet)
tijdens openen
3 = ON: Sluit automatisch na de pauzetijd
4 = ON: Vast voorknipperen voor het openen
5 = ON: Radiocontact: opent-blokkeert-sluit-blokkeert
6 = ON: Onderbreekt de vertragingen
7 = ON: Kein Laufumkehr bei Aufprall
8 = ON: Knipperlicht tijdens pauze uit
9 = ON: Geen hersluiting na passage fotocel
10 = ON: Controle DSA fotocel voor start
11 = ON: Junior 633/Junior 650 Rechts geïnstalleerd
12 = ON: Elpro 65 SLAVE van de 2de Junior 633/Junior 650
!
Meccanica Fadini S.r.l.
Director in charge
Junior Sx
Junior Dx
Junior Dx
Alles o
p
e
n
Alles o
p
e
n
Junior Sx
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
O
FF
ON
LET OP: de installatie van dit product moet worden uitgevoerd door professioneel gekwaliceerd en erkend personeel in
overeenstemming met de van kracht zijne veiligheidsnormen. Het is belangrijk dat u de instructies aandachtig doorleest om een
verkeerd gebruik van het product te voorkomen. De elektronische programmeerinrichting ELPRO 65 is ontworpen en gebouwd voor
het aansturen van het elektromechanische schuifhek Junior 633 en Junior 650 met 230 Vac motoren. Elke vorm van gebruik die afwijkt
van hetgeen in deze handleiding beschreven wordt, moet als verboden worden beschouwd.
Meccanica Fadini wijst elke verantwoordelijkheid af voor schade aan voorwerpen of de verwonding van personen als gevolg van een
verkeerde installatie of het NIET in acht nemen van de installatienormen in overeenstemming met de van kracht zijnde wetgeving. Het
is verplicht de Richtlijn Machines 2006/42/CE toe te passen. Het onderhoud of de controle van het product moet door ervaren en
professioneel erkend personeel worden uitgevoerd.
Koppel de stroomvoorziening altijd los voordat u werkzaamheden aan de kaart verricht. We raden u tevens aan om de handleiding
“Veiligheidsnormen” van Meccanica Fadini door te lezen.
LED DIAGNOSTIEK: staat van de led tijdens correcte functionering van de installatie De groene leds moeten altijd aan zijn, de rode
leds moeten altijd uit zijn.
L2 (groen aan) = fotocellen, gaat uit als een obstakel aanwezig is.
L4 (rood uit) = opent. Gaat branden als het impuls voor het openen ontvangen wordt.
L5 (rood uit) = sluit. Gaat branden als de impuls voor het sluiten ontvangen wordt.
L6 (groen aan) = vergrendeling. Gaat uit als de impuls voor stop ontvangen wordt.
L7 (rood uit) = radio. Gaat branden bij elke impuls die door de zender gegeven wordt.
L10 (rood uit) = gaat branden in het geval van een 24 Vdc kortsluiting. Gaat uit als de kortsluiting verholpen wordt.
L20 (rood uit) = opening voetganger. Gaat branden bij het contact openen voetganger.
L21 (groen aan) = fotocel of veiligheidsstrip in openen gaat uit als een obstakel aanwezig is.
L22 (groen aan) = ingang 2de Junior.
L24 (groen aan) = veiligheidsstrip in gesloten gaat uit als een obstakel aanwezig is.
LP (rood uit) = programmeerled, gaat aan tijdens de programmeerfase.
X (rood) = led eindslag, altijd aan tijdens beweging.
Y (rood) = led eindslag, altijd aan tijdens beweging.
L
E
D
aan
L
ED
u
it
LED X aan
an
LE
D
Y
ui
it
LED X
ui
it
LED Y
aa
an
ELPRO 65
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Nederlands
4
6
Sortie du vo
y
ant de
si
g
nalisation 24 V - 1
W
U
it
g
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g
24 V
d
c
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an
g
24 Vdc
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7
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K
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K
1
0
2
5
3
8
9
13
1
14
4
1
0
9
7
3
4
5
6
Sortie pour un éventuel voyant de
signalisation de l’état de l’automation:
Voyant allumé = portail ouvert
Voyant éteint = portail fermé
Clignote à 0,5 s (rapide) = mouvement
de fermeture
Clignote à 1 s (normal) = mouvement
d’ouverture
UITGANG 24 Vdc voor max lading:
2 paar fotocellen
1 ontvanger
1 Led schakelaar ZERO.K / ZERO.EK
De instructies zijn allen aan de betreende
bedieningsaccessoires bijgesloten
Uitgang 24 Vdc voor het voeden van de
verzendingsfotocellen (parallel aangesloten)
voor de DSA controle: Autotest Beveiligings
Systeem = Vóór elke beweging van het hek,
als deze functie is ingeschakeld, vindt er een
controle van alle veiligheidsinstellingen plaats
opdat deze op een correcte wijze
functioneren. Mocht dit niet het geval zijn, dan
zal de automatisering niet starten en wordt dit
op de carter van de Junior gesignaleerd door
middel van een Blauw en Oranje knipperlicht.
DIP-SWITCH 10
ON: DSA controle van de fotocellen.
De projectoren van de fotocellen moeten in de
uitgangen 13-14 van stroom worden voorzien
OFF: Geen DSA controle van de fotocellen
1
2
A
cc
e
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o
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lektrische aansluitin
g
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LEMMENVERBIND
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O
NE
N
F
otoce
ll
en ges
l
oten
De NC contacten van de in sluitfase
Fotocellen moeten in serie op de
klemmen 1 en 2 worden aangesloten
1
DIP-SWITCH 1
ON: stopt tijdens het openen en inverteert
tijdens het sluiten als het obstakel verwijderd is
OFF: stopt niet tijdens het openen en inverteert
tijdens het sluiten als een obstakel aanwezig is
L2 groen Aan: geen obstakel aanwezig, gaat uit
als een obstakel aanwezig is
N
C
N
C
S
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l
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k
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A
L
G
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C
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S
T
O
P
N
C
De NO en NC contacten moeten op de
betreende klemmen van de
schakelaar of het knoppenbord
worden aangesloten.
De mogelijke conguraties zijn allen
aan de betreende bedienings-
accessoires bijgesloten
L4 rood Uit: geen contact OPEN,
begint bij elke impuls voor openen te branden
L5 rood Uit: geen contact DICHT,
begint bij elke impuls voor sluiten te branden
L6 verte allumée: STOP contact dicht,
gaat uit bij elk stop contact
Rad
i
o
c
o
nt
a
ct
A
L
G
EMEE
N
RADIOCONTAC
T
Is bij een willekeurige impuls mogelijk
als u een willekeurig NO contact tussen
de twee klemmen aansluit:
- Alleen openen:
dip 2 = ON en dip 5 = OFF
- De richting omkeren bij elke impuls
dip 2 = OFF en dip 5 = OFF
- Stap voor Stap: Open-Stop-Dicht-Stop
dip 2 = OFF en dip 5 = ON
DIP-SWITCH 2 en 5
(mogen NOOIT tegelijkertijd op ON staat):
ON: Inverteert en blokkeert niet tijdens openen
OFF: Blokkeert en inverteert tijdens openen
ON: Stap voor stap met blokkering halverwege
OFF: Inverteert de beweging bij elke radio
impuls
L7 rood Uit: geen RADIO contact, gaat bij elke
radio impuls branden
ELPRO 65
VIX 53
Nederlands
47
JUNIOR 633
JUNIOR 650
R
e
l
ais uitgang voor
Signa
l
erings
l
amp
m
ax 24 Vdc - 50 mA
Voet
g
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g
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g
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g
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G contact voor
i
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2
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W
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d
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uitingen uit
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El
pro 65 MASTE
R
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kl
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5
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(
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16
(
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kl
em
17
b
rugver
b
in
d
ing met
23
kl
em
1
b
rugver
b
in
d
ing met
2
kl
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3
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lg
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b
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t
6
(
stop
)
M
aste
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S
l
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n
°
4x
1
1
2
!
We verwijzen u naar de vorige pagina’s
voor de opstelling van de dip-switches
voor de afzonderlijke accessoires en
functies.
!
1
2
DIP-SWITCH 12
ON: Elpro 65 SLAVE (2de Junior 633/Junior 650)
OFF: Elpro 65 MASTER (1ste Junior 633/Junior 650)
4
DIP-SWITCH 4 en 8
ON: Voorknipperen voor het openen
OFF: Zonder voorknipperen
L21, L22, L24 groene
LED’s van beide programmeurs om een
goede communicatie te bevestigen tussen de
twee Elpro 65
18
1
9
25 26
Uitgang voor relais Signalerinslamp
max 24 Vdc - 50 mA
Ingang NO voor een extern contact
voor het openen van de
voetgangersdoorgang
Trimmer Voetganger:
stelt de afstand tot 3 meter af voor het
openen van de poort in het geval van
een contact voor de voetgangers-
doorgang. In Automatische functie
(dip 3 = ON, sluit wanneer de pauzetijd
voorbij is)
Brugverbinding aanwezig. NG
contact voor de aansluiting 2de
Junior
230 Vac max 25 W Ausgang für Blinkleuchte
8
ON: Knipperen gedeactiveerd tijdens de pauze
bij Automatische functionering (met dip 3 = ON)
OFF: Knippert tijdens de pauze bij Automatische
functionering (met dip 3 = ON)
-
+
A
ansluitingen voor
2
schui
f
poorten
J
unior 633/Junior 650
A
cc
e
ss
o
ir
e
E
lektrische aansluitin
g
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D
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-
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ch en de LED si
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v
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s
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LEKTRI
SC
HE KLEMVERBINDINGEN EN H
U
N F
U
N
C
TIE
S
Het is belangrijk dat u bepaalt welke Elpro 65 de
MASTER is die de Elpro 65 SLAVE controleert. De
bedieningsaccessoires voor de signalering en de
beveiliging moeten op de klemmen van de Elpro
65 MASTER worden aangesloten. Deze beheert
en bestuurt de hele installatie. Als de beide
vleugels niet dezelfde lengte hebben, moet de
Elpro 65 MASTER op de langste vleugel worden
geïnstalleerd.
ELPRO 65
PROGRAMMEER DE JUNIOR EN DE SLAVE
AFZONDERLIJK ALS U DE DIP-SWITCHES
CORRECT GEPLAATST EN DE AANSLUITINGEN
UITGEVOERD HEEFT
!
AL
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ST
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Master Slave
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A
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17
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3
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L22
L21
20 21 22 23 24
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2
3
4
5
6
16
17
L24
L22
L21
De ver
b
in
d
ing tussen
d
e 2 E
l
pro 65
pro
g
rammeerinrichtin
g
en moet met een kabel met 4
draden worden uit
g
evoer
d
20 21 22 23 24
A
L
G
EMEEN
VOETGANGER
20
23
23
22
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Nederlands
48
A
ccessoire
E
lektrische aansluitingen
D
ip-
s
wi
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ch en de LED signaleringen
voor de diverse functie
s
E
LEKTRI
SC
HE KLEMVERBINDINGEN EN H
U
N F
U
N
C
TIE
S
VEILIGHEIDSSTRIP
De twee ingangen die voorzien zijn voor de bediening van de gevoelige randen, zijn voor de openings- en sluitingsfase gescheiden en worden
door de Elpro 65 kaart gedurende de programmeringsfase herkend.
Dankzij de aanwezigheid van een toegewezen en gescheiden microcontroller circuit op de kaart, wordt de daadwerkelijke status en perfecte
functionaliteit van het veiligheidsstrip voortdurend onder toezicht gehouden. Elke mogelijke storing of rendementsverlies wordt door het
knipperen van de leds L21 en L24 gemeld. Wanneer een obstakel ten gevolge van de tussenkomst van de veiligheidsstrippen wordt
waargenomen (of fotocel bij open), zal het hek iets terugbewegen om het obstakel vrij te laten.
ELPRO 65
I
nput fotocellen en
Vei
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ig
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sstri
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b
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Open
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p,
In serie bij gebruik
jg
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p,
In parallel indien de
p
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p
zijn 8,2 kΩ
j,
In parallel indien de
p
rubberstrips resistief
p
zijn 8,2 kΩ
j,
8,2 kΩ
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G
e
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G
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NC
N
C
21 23 Normaal aan:
grijpt in wanneer de strip gaat de LED uit
L2
1
Normaal aan:
grijpt in wanneer de strip gaat de LED uit
L2
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Ge
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N
C
NC
!
!
Nederlands
49
JUNIOR 633
JUNIOR 650
OPMERKING: Iedere wijziging in de instellingen van de DIP-schakelaars zal uitgevoerd worden bij het eerstvolgend OPEN- of
SLUIT-commando met uitzondering van DIP-schakelaar N° 11 dat ENKEL in de programmeerfase wordt opgeslagen.
DE KRACHT AFSTELLEN: U moet de Kracht met de Trimmer afstellen om de poort te kunnen verplaatsen. Deze afstelling bepaalt
tevens de vertragingskracht en de stootvastheid als de poort met een obstakel in aanraking komt. Een te grote inertie van het hek
resulteert in een installatie die niet langer voldoet aan de bepalingen van de veiligheidsnormen EN 12445 en EN 12453. Als de
afstelling verricht is moet de installateur dus controleren of de werkende krachten voldoen aan de bepalingen van de
veiligheidsnormen EN 12445 en EN 12453, zie de handleiding “Veiligheidsnormen” van de fabrikant.
FU
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JU
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R
633
EN
JU
NI
O
R
650
Automatisch / Halfautomatisch:
Automatische Cyclus: de poort wordt geopend in het geval van een impuls openen. De
poort komt net zolang in Pauze tot stilstand als op de Trimmer Pauze ingesteld is. De
poort wordt weer gesloten als deze tijd verstreken is.
Halfautomatische Cyclus: de poort voert de openbeweging uit als een impuls voor
commando openen ontvangen is. Teneinde de doorgang te sluiten, moet u het impuls
voor sluiten geven.
Beschri
j
vin
g
D
ip
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s
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ch en de LED si
g
nalerin
g
e
n
voor de diverse functie
s
3
DIP-SWITCH 3
ON: Sluiten in Automatisch
OFF: Halfautomatisch
3
DIP-SWITCH 3
ON: Sluiten in Automatisch
Herafsluiten bij de passage langs het paar fotocellen:
Deze functie maakt de automatische herafsluiting van de poort mogelijk 3 s na de
passage langs het paar fotocellen.
9
DIP-SWITCH 9
ON: Activeert de automatische herafsluiting bij
de passage langs het paar fotocellen
OFF: geen enkele automatische herafsluiting
DSA: Controle fotocellen voor start
Autotest Beveiligings Systeem =
Vóór elke beweging van het hek, als deze functie is ingeschakeld, vindt er een controle
van alle veiligheidsinstellingen plaats opdat deze op een correcte wijze functioneren.
Mocht dit niet het geval zijn, dan zal de automatisering niet starten en wordt dit op de
carter van de Junior gesignaleerd door middel van een Blauw en Oranje knipperlicht.
Openen door externe klok
Aansluiting: sluit het NO contact van de klok parallel aan op de klem nr. 4 OPEN en klem
nr. 3 Algemeen zodat de automatische herafsluiting met de dip-switch nr. 3 = ON wordt
geactiveerd.
Functionering: programmeer de openingstijd op de klok. De poort wordt geopend op de
ingesteld tijd en blijft open staan (het knipperlicht gaat uit) en accepteert geen andere
commando’s (ook radio) tot de ingestelde tijd verstreken is. Als deze tijd verstreken is, na
de pauzetijd, wordt de poort automatisch gesloten.
Trimmer Pauze: regelt de pauzetijd van
1 s tot 120 s tijdens de Automatische
functionering
-
+
Vertragingen:
We raden u aan om tijdens het programmeren de standen voor begin en einde
vertraging tijdens het openen en sluiten in te voeren. Vervolgens kunt u ze herstellen of
verwijderen met behulp van de dip-switch 6.
De vertragingssnelheid voor de laatste deel van de beweging van de poort wordt in de
fabriek geijkt. Het koppel is in verhouding proportioneel aan de kracht die door de Junior
wordt uitgevoerd, dankzij de Trimmer Kracht.
De richting omkeren bij de aanraking met een obstakel:
Functie die de inversie van de beweging mogelijk maakt bij de aanraking met een
obstakel.
- Openingsfase: de functie inverteert de richting voor een afstand van 10 cm om het
obstakel te kunnen bevrijden.
- Sluitingsfase: de functie inverteert de richting tot aan de eindslag.
De gevoeligheid van de functie is proportioneel in verhouding tot de kracht die me
behulp van de trimmer kracht door de Junior wordt uitgevoerd.
N.B. Het hek blijft open staan en de blauwe lamp knippert, als tijdens de complete
cyclus open-stop-dicht 5 keer achtereen een obstakel opgemerkt wordt. Racht op
een opdracht.
6
DIP-SWITCH 6
ON: Onderbreekt de vertragingen
OFF: Activeert de geprogrammeerde
vertragingen
Trimmer Kracht: regelt het koppel dat
door de poort uitgevoerd wordt
-
+
Trimmer Kracht: regelt het koppel dat
door de poort uitgevoerd wordt
-
+
1
0
DIP-SWITCH 10
ON: Activeert de DSA controle van de beveiligingen.
De projectoren van de fotocellen moeten in de
uitgangen 13-14 van stroom worden voorzien
OFF: Deactiveert de DSA controle van de
beveiligingen
34 Externe
kl
o
k
ALGEMEEN
OPEN
NO
ELPRO 65
1
0
8
9
7
5
6
4
2
3
1
!
JUNIOR 633
JUNIOR 650
Nederlands
50
Hekopener voor schuifhek elektromechanisch
L
P
LP
L
P
L
P
L
P
L
P
Fi
g
. 13
=
=
+90°
BELANGRIJK: de programmering van Junior vindt tijdens de eerste installatie plaats. De programmering is opgeslagen, ook in het
geval de stroom ontbreekt. In geval de positie van de eindeloop beugels of een functie ingesteld door middel van de DIP-schakelaars
of de aansluiting van een toebehoren wordt gewijzigd, dan moet de loop van de poort opnieuw worden aangeleerd volgens dezelfde
procedure.
Voor installaties met 2 Junior (Master en Slave) moet het programmeren op de Junior apart worden gedaan.
BELANGRIJK: controleer of de sleuven van openen en sluiten aanwezig zijn, terwijl de stijgbeugels van de eindslagen van openen en
sluiten op de tandheugel moeten worden bevestigd in de ingreepstanden.
BELANGRIJK: tijdens de gehele programmering moet er worden gewacht op de automatische uitlezing van de magnetische eindslag
van de Junior op de stijgbeugels van openen en sluiten aan de tandheugel.
P
R
O
GRAMMERING EN A
U
T
O
DIDACTIEK VAN DE BEWEGING
1ste Handeling: ontgrendel met behulp van de gecodeerde sleutel de ontgrendelhendel tot de aanslag (meer dan 90°). Ontkoppel de poort
van de Junior en zet de poort vervolgens halverwege de beweging. Vergrendel de poort met behulp van de hendel.
De stroomvoorziening ter bescherming van de Elpro 65 kaart verwijderd als de ontgrendelhendel losgekoppeld wordt.
2de Handeling: de beweging en de vertragingen aanleren.
Verwijder de stroomvoorziening van de elektronische kaart door de zekering 230 V te verwijderen. Deze zekering bevindt zich aan de
voorkant onder de Elpro 65 kaart. Druk de knop P in en houdt hem ingedrukt. Breng vervolgens de zekering weer aan. Laat de Knop P na
ongeveer 4-5 seconden los: de Led LP begint te knipperen om de programmeringsfase aan te geven.
Wacht aan het einde van de programmering totdat de led LP oplicht en ze denitief uitgaat.
Geef een impuls: de Junior
begint langzaam de poort te
openen.
Begin van de vertraging in de
open: Geef een impuls wanneer
men de vertragingsfase wil
laten beginnen en wachten
totdat deze bij het uitlezen van
de eindslag aankomt.
Geef een impuls: de Junior
begint de poort te sluiten
Begin van de vertraging in de
Gesloten: Geef een impuls
wanneer men de vertragings-
fase wil laten beginnen en
wachten totdat deze bij het
uitlezen van de eindslag
aankomt
CLICK
L
P
4-5 s
L
P
Nederlands
51
JUNIOR 633
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Voor een optimale werking van het systeem in de loop van de tijd en in overeenstemming met veiligheidsvoorschriften, is het
noodzakelijk om een correct onderhoud en adequate bewaking van de gehele installatie uit te voeren voor de automatisering, voor de
geïnstalleerde elektronische apparatuur en ook voor de bedrading die erop is aangebracht. De gehele installatie moet worden uitgevoerd
door gekwaliceerd technisch personeel. Voor automatisering wordt ten minste om de 6 maanden een onderhoudscontrole aanbevolen,
terwijl voor elektronische apparatuur en veiligheidssystemen een maandelijkse onderhoudscontrole wordt uitgevoerd. Meccanica Fadini
S.r.l. is niet verantwoordelijk voor het niet naleven van goede installatietechnieken en / of onjuist onderhoud van het systeem.
Advies voor de eindgebruiker:
• elimineer alle materiaal dat in de apparatuur kan worden afgezet en voorkom dat het correct werkt (insectenresten, bladeren, kleine
steentjes, enz.); voordat u doorgaat, ontkoppelt u de voeding van het systeem;
• reinig de apparatuur regelmatig met een vochtige doek. Gebruik geen ontvlambare stoen of alcohol, verdunners of benzeen: deze
stoen kunnen explosies veroorzaken en / of het hele systeem beschadigen.
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3
1
De handmatige bediening moet worden uitgevoerd in
afwezigheid van elektrische stroom of in het geval van
afwijkingen in het systeem. De stroomvoorziening
wordt altijd van de installatie losgekoppeld als u de
ontgrendelhendel met behulp van de gecodeerde
sleutel ontgrendeld. Het is noodzakelijk dat de hendel
meer dan 90° en dus voorbij de aanslag geopend is om
de poort te kunnen ontgrendelen en vervolgens
handmatig te kunnen bewegen.
De stroomvoorziening van de elektronische kaart
wordt hervat zodra het slot gesloten wordt.
BELANGRIJK: Als de netspanning,na een
ontkoppeling met de ontgrendelsleutel hersteld
wordt, zal de eerste beweging van de Junior altijd een
sluitbeweging zijn op normale functioneringssnelheid
zonder de geprogrammeerde vertragingen. Teneinde
alle functies te herstellen compleet (open-pauze-
dicht), moet u een complete cyclus tot de eindslag
voor sluiten uit laten voeren.
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in Gepersonaliseerd.
Draai de sleutel om:
de stroomvoorziening
wordt afgesloten
(blauwe lamp uit).
Open de hendel
helemaal tot de
aanslag.
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• De doorgang in de doorgang beïnvloed door de poort mag alleen plaatsvinden als de automatisering gestopt is; positioneer jezelf op
een geschikte veiligheidsafstand tijdens de poortopening en / of sluitingsbeweging.
• Raak geen onderdeel van het systeem aan terwijl de automatisering in beweging is.
• Laat kinderen en / of mensen niet in de buurt van het systeem parkeren terwijl de automatisering in beweging is.
• Houd elk apparaat in staat om de automatisering uit de buurt van kinderen te starten (zenders, proximity-lezers, selectors per sleutel,
etc.).
• Gebruik het automatisme niet in het bijzijn van systeemafwijkingen.
VERWIJDERING VAN MATERIALEN: verpakkingsverpakkingen zoals karton, nylon, polystyreen, enz. ze kunnen worden weggegooid
door ze apart op te halen (na controle van de geldende voorschriften op de plaats van installatie met betrekking tot afvalverwijdering).
Elektrische, elektronische en batterij-elementen kunnen vervuilende stoen bevatten: verwijder deze componenten en vertrouw deze
toe aan bedrijven die gespecialiseerd zijn in afvalterugwinning, zoals aangegeven in richtlijn 2012/19/EU. Het is verboden om
afvalstoen in te brengen die schadelijk zijn voor het milieu.
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MAINTENANCE RECORD
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Installation address:
Installation type:
Sliding gate
Over-head door
N°
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Service date
Stamp and signature
installation technician/maintainer
Signed for acceptance
end user
buyer
Technical maintainer End user/sService description
Lateral folding
door
Swinging gate
Folding door
Bollard
.............................
Road barrier
Operator model:
Dimensions per gate leaf:
Weight per gate leaf: Installation date:
Quantity of models
installed:
Maintainer: Date:
NOTE WELL: this document must record any ordinary and extraordinary services including installation, maintenance,
repairs and replacements to be made only by using Fadini original spare parts.
This document, for the data included in it, must be made available to authorized inspectors/ocers, and a copy of it must
be handed over the end user/s.
The installer/maintainer are liable for the functionalities and safety features of the installation only if maintenance is
carried on by qualied technical people appointed by themselves and agreed upon with the end user/s.
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De led op de bekleding brand blauw een vast licht branden als de automatisering correct functioneert. De led knippert of is oranje gekleurd als
de elektrische installatie storingen vertoont.
De poort beweegt niet • Geen programmering verricht
• Een of meer open NC-contacten
• Zekeringen doorgebrand
• Te lage kracht
• Fotocellen niet uitgelijnd of verstoord
• Verricht de programmering (pag. 50)
• Controleer alle NC-contacten (de groene leds
moeten allemaal branden)
• Controleer de status van alle zekeringen
• Verhoog de kracht met de trimmer kracht
• Lijn de fotocellen uit en controleer er de status van
Led lamp op bekleding uit • Geen voeding 230 V
• Lijnzekering 5 A doorgebrand
• Zekering transformator - 630 mA doorgebrand
• Slot van de ontgrendelhendel niet gesloten
• Controleer de lijn en alle zekeringen
• Het hek kan hobbel in de stopsleuf, passen de
eindschakelaar beugels (zie pag. 43)
• Het slot sluiten en de sleutel verwijderen
Led lamp op bekleding knippert
BLAUW
• Tijdens de bewegingen is vijf keer achter elkaar
een obstakel of mogelijke wrijvingen
waargenomen
• Verwijder de aanwezige obstakels en geef een
commando open/dicht
• De eventuele wrijving op de geleiders van de
schuifpoort verwijderen
• Het hek kan hobbel in de stopsleuf, passen de
eindschakelaar beugels (zie pag. 43)
Led lamp op bekleding knippert
afwisselend BLAUW-ORANJE
• Storing aan de fotocellen van de DSA-controle
voor de eerste beweging
• De fotocellen opnieuw uitlijnen
• Deactiveer een aantal seconden lang de voeding
van de fotocellen
• De stroomtoevoer van de DSA fotocellen moet
aan de klemmetjes 13-14 zijn verbonden
De poort begint te bewegen en
komt tot stilstand of keert de
beweging om
• Detecteert de continue aanwezigheid van een
obstakel of mogelijke wrijvingen tijdens de
bewegingen
• Fotocellen niet uitgelijnd
• Verwijder de aanwezige obstakels en geef een
commando open/dicht
• Verhoog de kracht met de trimmer kracht
• De fotocellen opnieuw uitlijnen
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[
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De structuur, vorm en wielen van de poort kunnen de aangegeven waarden verminderen. Controleer altijd de integriteit van
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