Documenttranscriptie

30RA/30RH “B” Puron ENGLISH Water chillers, air-cooled with integrated hydronic section ITALIANO Gruppi refrigeratori d’acqua raffreddati ad aria con sezione idronica integrata FRANÇAIS Refroidisseurs d’eau à condensation par air avec section hydronique intégré Deutsch Luftgekühlte Flüssigkeitskühler/Wärmepumpen mit eingebautem Hydronik-Teil ESPAÑOL Enfriadoras de agua de condensación por aire con sección hidrónica integrada NEDERLANDS Luchtgekoelde waterkoelaggregaten met geïntegreerde hydro module Raadpleeg voor bediening en montage van de regeling van deze unit de betreffende handleidingen. Inhoud Afmetingen en gewichten.......................................................................................................... Technische gegevens................................................................................................................ Minimaal benodigde vrije ruimte................................................................................................ Elektrische gegevens . ............................................................................................................. Technische informatie................................................................................................................ Algemene informatie ................................................................................................................ Waarschuwingen: vermijd ........................................................................................................ Wateraansluitingen................................................................................................................... Aansluitingen en watercircuits................................................................................................... Elektrische aansluitingen .......................................................................................................... Water - koudemiddel warmtewisselaar....................................................................................... Controle van de koudemiddelvulling.......................................................................................... Onderhoud van de unit.............................................................................................................. Regelingen en beveiligingen...................................................................................................... Storingsdiagnose...................................................................................................................... Storingzoeken en Instructies voor de klant................................................................................. Accessoires.............................................................................................................................. Blz. 2 2 3 3 4 5 6 7 8/9 10/12 12/13 14 14 14 15 16 16 ATTENTIE INSTALLATEURS EN SERVICETECHNICI! AANWIJZINGEN VOOR AIRCONDITIONERS MET R-410A • Koudemiddel R-410A werkt bij bedrijfsdrukken die 50 tot 70% hoger zijn dan van R-22. Controleer dat opslagtanks en alle overige benodigde apparatuur (manometers, slangen en terugwin-units) zijn ontworpen en goedgekeurd voor de hogere drukken van R-410A. • Koudemiddelcilinders met R-410A zijn roze van kleur. • Koudemiddelcilinders met R-410A hebben een inwendige pijp waardoor de vloeistof uit de cilinder kan stromen terwijl deze rechtop staat. • R-410A systemen mogen alleen worden gevuld met vloeibaar koudemiddel. Volg hierbij de RLK richtlijnen. Gebruik alleen slangen en manometers die geschikt zijn voor R-410A • Net als andere koudemiddelen kan R-410A alleen goed werken met door de fabrikant gespecificeerde compressorolie. • Een vacuümpomp is niet voldoende om vocht uit de olie te verwijderen. • In onze R-410A systemen wordt synthetische polyester olie (POE) toegepast. Het grootste probleem hierbij is dat POE olie water absorbeert. Laat het systeem dus niet langer naar de atmosfeer geopend dan absoluut nodig is. • Open het systeem nooit als het onder vacuüm is. • Verbreek het vacuüm altijd met stikstof (0,14-0,35 bar) en vervang de filterdroger. • R-410A mag niet naar de buitenlucht worden afgeblazen. Unit type Oliesoort 005 - 007 009 - 011 013 POE POE POE Hoeveelheid l Filterdroger al gemonteerd in de vloeistofleiding 1,12 1,25 1,95 JA JA JA NEDERLANDS 30RA/30RH “B” Puron Luchtgekoelde waterkoelaggregaten met geïntegreerde hydro module Tabel I Units alleen koelen Warmtepompen Elektrische aansluiting 30RA005--B 30RA007--B 30RA007-9B 30RA009-9B 30RA011--B 30RA011-9B 30RA013-9B 30RH005--B 30RH007--B 30RH007-9B 30RH009-9B 30RH011--B 30RH011-9B 30RH013-9B 230 V ~ 50 Hz 230 V ~ 50 Hz 400 V 3N~ 50 Hz 400 V 3N~ 50 Hz 230 V ~ 50 Hz 400 V 3N~ 50 Hz 400 V 3N~ 50 Hz NL - 1 30RA/30RH “B” Puron Afmetingen en gewichten A * A A * * B B H G H G E E D E F C Type A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm H mm kg kg 007 800 800 800 300 300 300 508 E F 30RA 009 590 508 H G E Typen 30RA 009 30RH 005-007-009 005 590 D C Typen 30RA 005-007 * Kabel doorvoer B D E F C Typen 30RA 011-013 30RH 011-013 011 013 005 007 30RH 009 800 800 800 800 800 300 300 300 300 803 1264 1264 508 508 508 300 803 508 803 508 011 800 013 800 803 1264 1264 508 508 508 300 300 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 71 73 85 108 118 83 85 88 112 123 Tabel II: Technische gegevens Unit 005 007 30RA 009 011 013 005 007 30RH 009 011 013 2,07 — 2,70 — 3,05 — 3,22 — 4,57 — 2,02 2,24 2,57 2,93 2,95 3,4 3,28 3,72 4,56 5,03 3 1/370 840 3 1/370 1090 3 1/370 1030 3 2/370 1030 3 2/370 1030 3 1/370 890 3 1/370 1050 3 1/370 1200 3 2/370 1050 3 2/370 1200 Warmtewisselaar GELASTE PLATENWISSELAAR Waterinhoud l 0,66 0,85 0,94 1,22 1,50 0,66 0,85 0,94 1,22 1,50 Waterinhoud expansievat Stikstof voordruk l kPa 1 200 1 200 2 200 2 200 2 200 3 200 3 200 3 200 Acutrol expansie-orgaan # 0,043 0,052 0,058 0,061 Opgenomen vermogen Koeling Verwarming kW kW Compressor type SCROLL Circulatiepomp Aantal toerentallen Ventilatormotor - diameter aantal/mm Ventilatorsnelheid r/s 2 200 1 200 0,065 0,046/0,042 0,055/0,046 0,054/0,047 0,062/0,055 0,065/0,060 Capaciteiten en opgenomen vermogens volgens Eurovent, rekening houdend met het pompvermogen verlies.Gebaseerd op: koeling: buitenlucht intredetemperatuur 35°C d.b.; 24°n.b., waterintrede-/uittredetemperatuur 12°C/7°C, Eurovent 6/C/003-1998, CEN/TC113/WG5 N 4. verwarming: buitenluchttemperatuur 7°C d.b.; 6°C n.b., waterintrede-/uittredetemperatuur 40°C/45°C, Eurovent 6/C/003-1998. NL - 2 30RA/30RH “B” Puron Minimaal benodigde vrije ruimte NEDERLANDS D A C B E A E D F F Type 30RA 005 - 007 A B C D E F mm mm mm mm mm 30RA 009 - 011 - 013 30RH 005 - 007 - 009- 011 - 013 100 250 500 50 470 mm 100 250 500 100 670 400 400 Tabel III: Elektrische gegevens Unit 005 007 Elektrische aansluiting Maximaal absorbatievermogen* Aanloopstroom Vollast stroom Vertraagde zekeringen (type gL) beveiliging elektrische voeding Diameter van de voedingskabels Vertraagde zekeringen (type gL) beveiliging stuurstroomcircuit 007 30RA 009 011 011 013 005 007 007 30RH 009 011 011 013 V - f - Hz 230-1-50 230-1-50 400-3-50 400-3-50 230-1-50 400-3-50 400-3-50 230-1-50 230-1-50 400-3-50 400-3-50 230-1-50 400-3-50 400-3-50 kW 2,9 3,8 3,6 4,3 4,3 4,4 6,3 2,85 4 3,9 4,3 5,18 4,9 6,73 LRA 58 82 35 40 97 48 64 58 82 35 40 97 48 64 FLA 15,0 18,0 7,5 8,0 21,5 8,5 11,5 14,0 18,0 6,5 6,5 19,0 8,0 11,5 A 20 25 10 10 30 12 16 20 25 10 10 30 12 16 mm 23 x 2,5 3 x 4,0 5 x 2,5 5 x 2,5 3 x 4,0 5 x 2,5 5 x 2,5 3 x 2,5 3 x 4,0 5 x 2,5 5 x 2,5 3 x 4,0 5 x 2,5 5 x 2,5 A 4 4 4 4 4 4 4 - - 60/450 - - Circulatiepomp (230-1-50) Opgenomen stroom A 0,5 0,5 0,5 Condensator µF/V 3,5/400 3,5/400 3,5/400 0,7 5/400 0,7 6/400 0,7 6/400 0,7 6/400 0,5 3.5/400 Ventilatormotor (230-1-50) Opgenomen stroom A 0,5 Condensator µF/V 2,5/450 0,94 4/450 0,94 4/450 0,9 4/450 1,8 4/450 1,8 4/450 1,8 4/450 Compressor carter- verwarminge (230-1-50) Opgenomen stroom 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 Compressor Condensator µF/V 40/450 50/450 W A 25 0,11 4 4 4 4 4 4 4 - - 60/450 - - 0,7 5/400 0,7 5/400 0,7 5/400 0,7 6/400 0,7 6/400 0,7 6/400 0,5 2,5/450 0,94 4/450 0,94 4/450 0,9 3/450 1,8 4/450 1,8 4/450 1,8 3/450 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 25 0,11 40/450 50/450 OPMERKING: Zowel de hoofdstroomkabel als de verbindingskabels moeten zijn van het type H07 RN-F (of hoger), synthetische rubber isolatie met Neopreen mantel, volgens EN 60335-2-40 en HD277.S1 codes. Aansluiting van de pompen of andere accessoires moeten worden gemaakt volgens het elektrische schema. * Het maximaal absorbatievermogen van de unit refereert naar de maximale laadvoorwaarden en naar de meest ongunstige voedingsspanning. NL - 3 30RA/30RH “B” Puron Gegevens open gesloten Hogedrukbeveiliging koudemiddelcircuit kPa 4206 2996 Veiligheidsafsluiter watercircuit kPa 300 --- Vorstbeveiliging °C 2,7 Compressor eerste startvertraging sec. 60 Compressor startvertraging (UIT-AAN) sec. 90 starts/h 12 Compressor antipendelbeveiliging (UIT-AAN) * * Nadat de compressor startvertragingstijd is verstreken, start de unit automatisch wanneer de wateruittrede temperatuur boven 2,7°C komt. Tabel V: Waterdebiet/Waterinhoud van het systeem Unit 30 RA/RH Type 005 007 009 011 013 Waterdebiet 0,25 0,31 0,37 0,46 0,54 l/s Nominaal Waterinhoud systeem l Min. 30RH Max. 30RA Max. 17 30 50 22 45 50 27 65 100 32 65 100 41 65 100 Maximale bedrijfsdruk kPa 300 300 300 300 300 Vuldruk vóór bedrijf kPa 120 120 120 120 120 Max. toegestaan hoogteverschil bij 50°C watertemperatuur m 20 20 20 20 20 Opmerking: Minimum voordruk De minimum voordruk bij maximaal waterdebiet moet 13 kPa zijn bij de max. toegestane waterintrede temperatuur (50°C). Deze voorzorgsmaatregel voorkomt cavitatie en schade aan de lagers door een laag waterdebiet en onvoldoende smering. Tabel VI: Waterinhoud koperen leidingen uitwendig 14 16 18 22 28 Diameter mm 35 inwendig liter / meter 12 14 16 20 25 0,11 0,15 0,20 0,31 0,49 32 0,80 Tabel VII: Waterinhoud stalen leidingen uitwendig inch 3/8 Gas 1/2 Gas 3/4 Gas 1 Gas NL - 4 Diameter inwendig mm liter / meter 12,7 16,3 21,7 27,4 0,13 0,21 0,37 0,59 Min Max Elektrische aansluiting: 198 342 264 462 230 - 1 - 50 400 - 3 - 50 V V * Attentie: Bij toepassingen bij buitenluchttemperaturen lager dan 0ºC moet een antivries oplossing worden toegepast (zie pag. 8). Bedrijfsbereik - Koeling start bij wateruittredetemperatuur 35°C max. Wateruittredetemperatuur °C Tabel VIII: Bedrijfslimieten 18 15 10 4 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Buitenluchttemperatuur °C Bedrijfsbereik - Verwarming Wateruittredetemperatuur °C Tabel IV: Instellingen regelingen en beveiligingen start bij wateruittredetemperatuur 3°C min. 55 50 45 40 35 30 25 20 15 -15 -10 -7 -5 0 2 5 10 15 20 25 Buitenluchttemperatuur °C Minimum systeeminhoud De noodzaak van voldoende actieve systeeminhoud is bij deze nieuwe generatie koelmachines veel minder vanzelfsprekend geworden. Ook zonder de toevoeging van een buffervat kan in de meeste airconditioning toepassingen een bevredigend resultaat worden bereikt. Alleen in kritische (ontvochtigings) processen en/of bij enkele ruimten met een duidelijk afwijkende hogere warmtelast kan een aangepaste selectie van de warmtewisselaar en/of een extra buffervat noodzakelijk zijn. Aanbevolen wordt een systeeminhoud van 3,5 l/kW koelvermogen bij standaard toepassingen. Neem bij minder inhoud of specifieke toepassingen contact op met Carrier of zie de productinformatie op onze Internet site (www.carrier.nl). 30RA/30RH “B” Puron Algemene informatie NEDERLANDS Montage van de unit Plaats van opstelling R-410A systemen werken bij hogere bedrijfsdrukken dan R22 systemen. Gebruik geen R22 opslagtanks of overige benodigde apparatuur (manometers, slangen en terugwin-units) voor R-410A apparatuur. Lees deze handleiding zorgvuldig voordat u met de montage begint. Plaats de unit niet: • Waar hij is blootgesteld aan directe zonstraling. • Te dicht bij bronnen van warmtestraling, stoom of brandbaar gas. • Op zeer stoffige plaatsen. WAARSCHUWING: Bij de montage moeten eerst de wateraansluitingen en daarna de elektrische aansluitingen worden gemaakt. Wordt de unit gedemonteerd, neem dan eerst de elektrische verbindingskabels los en daarna de wateraansluitingen. 508 mm  4 Ø 8 mm bouten  De bouten mogen max. 20 mm boven de steun uitsteken • Zorg dat de unit waterpas staat (alleen koelunit) en zet hem met bouten (niet meegeleverd) vast.   WAARSCHUWING: Schakel altijd de hoofdstroom uit alvorens werkzaamheden aan de unit uit te voeren. • De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade als gevolg van wijzigingen of fouten in de elektrische- of wateraansluitingen. • Wanneer men zich niet houdt aan de montage-instructies of de installatie gebruikt onder andere omstandigheden dan die worden aangegeven in de tabel “Bedrijfslimieten”, dan vervalt de garantie. • Wanneer bij de elektrische montage de veiligheidsvoorschriften niet worden opgevolgd kan, in geval van kortsluiting, brand ontstaan. • Controleer de zending reeds op de vrachtwagen op transportschade. Meld eventuele zichtbare schade onmiddellijk telefonisch aan Carrier BV en laat de vervoerder een aantekening maken op de vrachtbrief. Installeer of gebruik geen beschadigde units. • Schakel, in geval van een storing, de unit uit, schakel de hoofdstroom af en neem contact op met een STEK erkende installateur. • Dit apparaat bevat koudemiddel R-410A. Dit tast de ozonlaag niet aan. Onderhoud aan het koudemiddelcircuit dient alleen uitgevoerd te worden door gekwalificeerd (STEK erkend) personeel. • Unit en verpakking zijn vervaardigd van milieuvriendelijke materialen en zijn geschikt voor hergebruik. • Voer verpakkingsmateriaal af volgens de plaatselijke voorschriften. • Dit apparaat bevat koudemiddel dat volgens de plaatselijke voorschriften moet worden afgevoerd. Nadat de levensduur van het apparaat is verstreken moet dit worden afgevoerd door een erkend bedrijf volgens de geldende voorschriften. • Gebruik bij het hijsen van de unit geen haken, maar gebruik speciale apparatuur (bijv. heftruck, trolleys, etc.). • Het koudemiddel in dit apparaat moet ook tijdens onderhoud zorgvuldig worden afgepompt en opgeslagen. Gebruik ALLEEN terugwin apparatuur die is goedgekeurd voor R-410A.  330 mm • Dit apparaat voldoet aan de laagspannings-richtlijn 73/23EEG (veiligheid) en aan EMC richtlijn 89/336EEG voor elektromagnetische compatibiliteit. • Montage- en onderhoudswerkzaamheden aan deze units mogen alleen worden uitgevoerd door een STEK erkend installateur. • Alle bekabeling moet voldoen aan de ter plaatse geldende voorschriften, zoals NEN 1010. De unit moet worden uitgevoerd met een aardleiding. • Controleer of voltage en frequentie van de hoofdvoeding overeenkomen met de gegevens op de machine kenplaat. Houd bij het aanleggen van de elektrische voeding en bij het aansluiten op het elektrisch voedingnet rekening met de ter plaatse geldende voorschriften. De elektrische voeding (aansluiting, kabeldiameter, beveiliging) moet geschikt zijn voor de gegevens zoals aangegeven op de naamplaat van de unit. • Test de systeemwerking grondig na de installatie en leg alle systeemfuncties uit aan de klant. • Laat deze handleiding achter bij de klant i.v.m. de instructies voor periodiek onderhoud. • Unit en componenten moeten regelmatig worden geïnspecteerd op losse, beschadigde of defecte onderdelen. Wanneer deze worden aangetroffen en niet hersteld kan dit leiden tot lichamelijk letsel en/of schade aan goederen en eigendommen. Aanbevelingen: • Plaats de unit zoveel mogelijk uit de wind. Als de unit wordt opgesteld op een plaats waar windsnelheden van meer dan 5 m/sec kunnen optreden, kan het nodig zijn om een z.g. windbaffle aan te brengen. • Bescherm de unit tegen directe zonstraling. • Kies een plaats waar buren geen last hebben van luchtuitblaas en geluid van de unit. Pas zo nodig trillingdempers toe. • Er moet voldoende vrije ruimte rondom de unit worden vrijgehouden voor ventilatie en onderhoud. • De vloer moet stevig genoeg zijn om het gewicht van de unit te dragen en het overbrengen van trillingen tot een minimum te beperken. • Zoek een plaats waar de unit geen gangen of deuropeningen verspert.  100 mm min.  20 mm afschot  Goot met grind  • Warmtepompen moeten voldoende hoog boven de grond worden geplaatst met een afschot van 20 mm.    Afvoer  Flexibele pijp • Afvoeren van condensaat tijdens verwarmingsbedrijf: breng een flexibele pijp, Ø 16 mm inwendig, aan in de opening links onder in de opvangbak. Dit type afvoer mag niet worden toegepast bij buitenluchttemperaturen lager dan 0°C. Sneeuw • Wanneer zware sneeuwval kan voorkomen moet de unit zo hoog geplaatst worden(minimaal 200 mm) dat sneeuw er zich niet tegen kan ophopen. NL - 5 30RA/30RH “B” Puron Waarschuwing: vermijd.... Plaatsen met hoge windsnelheden. Breng zo nodig een z.g. windbaffle aan. Obstructie van de luchtuittrede- en luchttoevoer openingen (zie minimaal benodigde vrije ruimte). Installatie op met gras begroeide grond of zachte oppervlakken (in deze gevallen moet voor een stevig fundatieblokje worden gezorgd). Installatie van meerdere units waarbij de units tegenover elkaar staan. Grote hoogteverschillen tussen de 30RA/RH unit en ventilatorconvectoren. Gedeeltelijke isolatie van de verbindingsleidingen. Dit leidt n.l. tot condensatie op de leidingen. Onnodige bochten en knikken in de verbindingsleidingen. Condensaatafvoer boven trottoirs e.d. Niet goed vastgedraaide elektrische aansluitingen. NL - 6 30RA/30RH “B” Puron Wateraansluitingen NEDERLANDS Wateraansluitingen 1 Unit waterintrede Ø 1” Gas inwendig 2 Unit wateruittrede Ø 1” Gas inwendig 4 3 Wateraftap 1 2 3 4 Ontluchting 5 Overstortventiel Ø 1/2” Gas inwendig max 20 m Hoogteverschil tussen 30RA/RH unit en het hoogste punt in het systeem Watercircuit: installatie-ontwerp * De automatische ontluchting moet op het hoogste punt in het circuit liggen. 7 3 1 1. 2. 3. 4. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 9 8 2 7 Platenwarmtewisselaar Expansievat Circulatiepomp Stromingsschakelaar Temperatuuropnemer Overstortventiel 30 RA/RH unit Toevoer water Retourwater Gaasfilter (accessoire) 14. Wateraftap (unit) Op het werk aan te leggen leidingwerk Handbediende ontluchting Wateraftap / circuit aftap Afsluiter Manometer Automatische ontluchting * 11 12 4 14 10 NL - 7 30RA/30RH “B” Puron Totale externe statische druk 50 40 ■ 30 ▲ 20 ● 10 0 0,17 0,19 0,22 0,25 0,28 0,31 0,33 RA 007 60 50 40 ■ 30 ▲ 20 10 0 0,17 0,19 0,22 RA/RH 009 60 ■ ● 30 20 10 ▲ 0 0,25 0,28 0,31 0,33 0,36 0,39 0,42 0,44 60 ● 30 20 ▲ 10 0 0,17 0,19 ● 40 30 ▲ 20 10 0 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 ● II midden toerental 0,991 0,978 0,979 1,010 0,983 0,964 0,979 1,020 0,22 0,25 0,28 0,31 0,33 Waterhoeveelheid l/s ■ 50 0,60 0,65 RA/RH 013 80 70 60 50 ■ ● 40 30 ▲ 20 10 0 0,20 ▲ I laag toerental 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 Waterhoeveelheid l/s Watertemperatuur 20°C Circulatiepomp Ethyleen-glycol 10% 20% 30% 40% Bevriest bij: –4°C –9°C –15°C –23°C 0,974 1,008 1,025 1,033 Aansluitingen en watercircuits • Bij het ontwerp van het watercircuit moet er rekening mee worden gehouden dat er zo min mogelijk bochten en horizontale leidingen op verschillende niveaus voorkomen. • De waterleidingen moeten goed worden ondersteund en bevestigd om druk op de aansluitingen te voorkomen. • Waterintrede en uittrede zijn gemerkt. • Ontluchting en wateraftap zijn geplaatst in de intrede en uittrede aansluitingen. • Monteer aftapafsluiters op alle lage punten, zodat het hele systeem kan worden afgetapt (zie afbeelding). Regeling van een verwarmingsketel Met de juiste PRO-Dialog configuratie, kan de regeling van de unit (in verwarmingsbedrijf) de start van een verwarmingsketel regelen via het uitgangssignaal van de basisprint (zie handleiding Service Interface). Wanneer de ketel in werking is, wordt de waterpomp van de unit gestopt. De uitgang voor de verwarmingsketel wordt geactiveerd: – bij 30RA units, door keuze verwarmingsbedrijf; – bij 30RH units, door keuze verwarmingsbedrijf terwijl de unit in een foutconditie werkt, of met de unit in bedrijf bij zeer lage buitentemperatuur (zie handleiding Service Interface). NL - 8 ■ 40 0,33 70 Correctiefactoren voor ethyleen-glycol 0,996 0,990 1,000 1,003 50 Waterhoeveelheid l/s ■ III hoog toerental Capaciteit Opgenomen vermogen Waterhoeveelheid Drukverlies 0,31 80 Waterhoeveelheid l/s Verklaring: 0,28 RA/RH 011 70 40 0,25 RH 007 60 Waterhoeveelheid l/s Totale externe statische druk (kPa) Totale externe statische druk (kPa) Waterhoeveelheid l/s 50 ● Totale externe statische druk (kPa) 60 Totale externe statische druk (kPa) RA/RH 005 Totale externe statische druk (kPa) Totale externe statische druk (kPa) Aansluitingen en watercircuits De unit is voorzien van een 1-fase circulatiepomp met drie toerentallen. Het toerental moet tijdens de montage worden ingesteld, afhankelijk van de waterzijdige weerstand in het systeem (zie diagrammen). Als het systeem een veel te hoog drukverlies heeft in verhouding tot de door de pomp geleverde externe statische druk, dan worden de waterstroming en de prestaties van de unit lager. Om het drukverlies van het watersysteem te verlagen is het noodzakelijk om: - de individuele drukverliezen zoveel mogelijk te verminderen (bochten, hoogteverschillen, accessoires etc.); - een correct gedimensioneerde leidingdiameter toe te passen; - waar mogelijk uitbreidingen van het watersysteem te vermijden. Om schade door bevriezing te voorkomen wordt het aanbevolen om het watervulsysteem binnen het gebouw te plaatsen. Attentie: • In de vloeistof kunnen deeltjes aanwezig zijn waardoor de warmtewisselaar verstopt kan raken. Daarom MOET een gaasfilter worden geplaatst vóór de pomp. De maasgrootte van dit filter moet tussen 0,8 en 1,2 mm zijn. Vervangen of toevoegen van vloeistof moet zoveel mogelijk beperkt blijven omdat dit kan leiden tot oxidatie en kalkafzetting. Als de unit voor langere tijd uit bedrijf is geweest, kan de motor-as vast zitten. Deze moet dan worden gedeblokkeerd. • schakel de hoofdstroom af; • de dop in gummy van het paneel verwijderen (NIET beschikbaar op de versie’s 30RA005 / 30RA005H / 30RA007 / 30RA007H / 30RA007-9 / 30RA007H9); • draai de afdekkap van de ontluchting op de pomp los; • zet een schroevendraaier in de gleuf en draai de motor-as; • breng de afdekkap weer op zijn plaats; • de dop in gummy opnieuw aanbrengen op het paneel; • schakel de hoofdstroom aan. 30RA/30RH “B” Puron Aansluitingen en watercircuits NEDERLANDS Wanneer de capaciteit van de interne pomp te kleinis, kan ee regeling een externe pomp aansturen met een opgenomen stroom van max. 8 Ampère. Het wordt aanbevolen de interne pomp te demonteren en te vervangen door een stuk leiding. WAARSCHUWING: De minimum voordruk bij maximaal waterdebiet moet 13 kPa zijn bij de max. toegestane waterintrede temperatuur (50°C). Deze voorzorgsmaatregel voorkomt geluid en schade aan de lagers door een laag waterdebiet en onvoldoende smering.   Stromingsschakelaar De stromingsschakelaar in de uittrede naar de pomp stopt de compressor bij: • pomp storing;  Plaats volgens grootte 005 - 007 - 009  Plaats volgens grootte 011 - 013 • te lage waterdoorstroming; • lucht in het systeem. Elektrische aansluitingen • Zowel de hoofdstroomkabel als de verbindingskabels moeten minimaal zijn van het type H07 RN-F, synthetische rubber isolatie met Neopreen mantel, volgens EN 60335-1-40 en HD277.S1 codes. BELANGRIJK: • Leg eerst de aardleiding aan voordat met alle andere elektrische aansluitingen wordt begonnen. • De unit moet worden geaard met behulp van de klem die is voorzien van het internationale aardteken. Verwijder de deksel van de elektrische aansluitkast. Sluit de draden aan op de aansluitpunten volgens het elektrisch schema en bevestig deze goed. • Voltage en frequentie van de hoofdvoeding moeten overeenkomen met de gegevens op de machine kenplaat. • Het voltage moet liggen binnen de aangegeven limieten in de tabel ‘Bedrijfslimieten’. • De fase-onbalans moet altijd lager zijn dan 2%. • WAARSCHUWING: Bedrijf van de unit buiten de in de tabel ‘Bedrijfslimieten’ opgegeven waarden, of bij een fase-onbalans hoger dan 2%, wordt beschouwd als oneigenlijk gebruik en vervalt de garantie. Als de fase-onbalans hoger is 2%, neem dan contact op met uw Energiebedrijf. • Alle bekabeling moet voldoen aan de in deze handleiding gegeven richtlijnen en aan de ter plaatse geldende voorschriften, zoals NEN 1010. • Controleer of de aansluiting van de elektrische voeding plaatsvindt via een schakelaar met gescheiden polen, met een contactafstand van tenminste 3 mm. • Bepaal, alvorens de voeding op de unit aan te sluiten, wat de fase L en Nul (1-fase) of de fasen L1, L2, L3 en de Nul (3-fasen) is en sluit deze dienovereenkomstig aan. Zie de Elektrische schema’s. WAARSCHUWING: De elektrische voeding voor 3-fasen units is drie fasen plus Nul. Wanneer de Nul niet wordt aangesloten kan dit leiden tot schade aan de 230 V componenten. • Het elektrisch schema voor de elektrische voeding voor afstandsregeling/beveiligingen bevindt zich in de unit, onder het toegangspaneel. • Zie Tabel III voor draaddiameters, zekeringen etc. Stuurstroomcircuit • De hoofdstroom (drie fasen plus Nul) moet worden aangesloten op de betreffende klemmen (zie Elektrisch schema). • De stuurstroom wordt direct afgetakt van 1 fase en Nul en wordt beveiligd door zekering “F”. • Wanneer de kabels L1 (R), L2 (S), L3 (T) in een verkeerde volgorde worden aangesloten, dan wordt de voeding binnen enkele seconden door de regeling onderbroken. Er wordt een alarmstatus gemeld om verkeerde draairichting van de compressor te voorkomen. N.B.: Breng, nadat de aansluitingen zijn gemaakt, de deksel van de elektrische aansluitkast weer op zijn plaats. NL - 9 30RA/30RH “B” Puron Elektrische aansluitingen - Eén-fase units  CH12  24V FUSE L N 1 3 4 2 5 6 8 7 24V FUSE L N Verklaring: L N Aarde. Fase hoofdstroomvoeding. Nul, hoofdstroomvoeding  Regelprint  Jumper enkel voor configuratie Aquasmart Unit zonder aquasnap junior bedieningspaneel 30RH 30RA   L G N 0 24 2 1 6 5 B    7 8 G L N  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 230V 1 50Hz  Beschikbaar voor alarmmelding (3A ~ 24 VAC max.) A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”). Aarde. Fase hoofdstroomvoeding. Nul, hoofdstroomvoeding. AAN/UIT schakelaar Schakelaar VERWARMING/KOELING Schakelaar tweede setpoint (standaard/energiebesparend) 6 5 7 8 S1 S2   Verklarende tekst op aansluitkast, 1-fase units L N S1 S2 S3 2 1 A S3   24 B S1 A 0  S3  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 230V 1 50Hz  Beschikbaar voor alarmmelding (3A ~ 24 VAC max.) A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”). OPMERKING: De contactkwaliteit moet hoger zijn dan > 20mA ~ 24 Vac. Unit met aquasnap junior bedieningspaneel (accessoire) 30RH 30RA   G L N 0 24 1 2 5 6 7 8 G L N  0 24 1 2 5 6 7 8 3 4 1 2 5 6 7 8 B B A A   3 4 1  2  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 230V 1 50Hz  Aquasnap junior bedieningspaneel A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”) NL - 10    5 6 7 8  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 230V 1 50Hz  Aquasnap junior bedieningspaneel A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”)  N.B.: Multiple kabels 7-8 x 0,5 mm2. De kabel moet afgeschermd zijn van het type: FROH2R of BELTEN 9842. De afscherming moet geaard zijn, alleen in het schakelbord van de eenheid. 30RA/30RH “B” Puron Elektrische aansluitingen - Drie-fasen units CH12  NEDERLANDS 24V FUSE L1 L2 L3 N 1 2 3 4 5 6 7 8 24V FUSE L1 L2 L3 N Verklarende tekst op aansluitkast, 3-fasen units L L1 L2 L3 N S1 S2 S3 Aarde. Fase hoofdstroomvoeding. Fase hoofdstroomvoeding. Fase hoofdstroomvoeding. Fase hoofdstroomvoeding. Nul, hoofdstroomvoeding. AAN/UIT schakelaar Schakelaar VERWARMING/KOELING Schakelaar tweede setpoint (standaard/energiebesparend)  Jumper enkel voor configuratie Aquasmart OPMERKING: De contactkwaliteit moet hoger zijn dan > 20mA ~ 24 Vac. Unit zonder aquasnap junior bedieningspaneel 30RH 30RA   G L1 L2 L3 N 0 24 1 B 2 6 5    7 8 G L1 L2 L3 N 0 24  1 2  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 400V 3N~ 50Hz  Beschikbaar voor alarmmelding (3A ~ 24 VAC max.) A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”). 8 S2 A  7 S1 S1  6 5 S3   S3  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 400V 3N~ 50Hz  Beschikbaar voor alarmmelding (3A ~ 24 VAC max.) A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”). NL - 11 30RA/30RH “B” Puron Elektrische aansluitingen - Drie-fasen units Unit met aquasnap junior bedieningspaneel (accessoire) 30RH 30RA    G L1 L2 L3   0 N 24 1 2 5 6 7 G 8  L1 L2 L3 B N 0 24 1 3 4 1 2 5 6 7 8 2 5 6 7 8 B A A   3 4 1 2 5 6 7 8    Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 400V 3N~ 50Hz  Aquasnap junior bedieningspaneel  Elektrisch paneel van de unit  Klemmen elektrische voeding  Connectors elektronische print  Elektrische voeding 400V 3N~ 50Hz  Aquasnap junior bedieningspaneel A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”). Verklarende tekst op aansluitkast, 3-fasen units L L1 L2 L3 N A Hoofdschakelaar B Vertraagde zekering of installatie-automaat (zie tabel III “Elektrische gegevens”). Aarde. Fase hoofdstroomvoeding. Fase hoofdstroomvoeding. Fase hoofdstroomvoeding. Fase hoofdstroomvoeding. Nul hoofdstroomvoeding. N.B.: Multiple kabels 7-8 x 0,5 mm2. De kabel moet afgeschermd zijn van het type: FROH2R of BELTEN 9842. De afscherming moet geaard zijn, alleen in het schakelbord van de eenheid Koudemiddel-water warmtewisselaar Koeler Condensor Waterintrede Waterintrede Warm wateruittrede Gekoeldwateruittrede Koudemiddel Gas • De unit heeft een water-koudemiddel warmtewisselaar (platenwarmtewisselaar). In de 30RA units werkt de warmtewisselaar als een expansiekoeler voor koudemiddel. In 30RH units werkt hij echter als koeler in koelbedrijf en als watergekoelde koudemiddelcondensor in verwarmingsbedrijf. • De kwaliteit van het toevoerwater moet worden geanalyseerd. Zo nodig kan het water worden voorbehandeld. NL - 12 Vloeistof + Gas Vloeistof WAARSCHUWING: in de winter kan de unit door vorst worden beschadigd. Om bevriezing te voorkomen moet een van de volgende voorzorgsmaatregelen worden genomen: • aftappen van de koeler en buitenleidingen of • toevoegen van een antivries oplossing. Gebruik alleen antivries oplossingen die geschikt zijn voor toepassing met warmtewisselaars. 30RA/30RH “B” Puron Water - koudemiddel warmtewisselaar NEDERLANDS Stromingsdiagram voor koelunits 1. Hogedrukopnemer 2. Hogedrukbeveiliging 3. Lagedrukopnemer 4. Service drukmeetpunt 5. Accurater expansie-orgaan 6. Carterverwarming 7. Zuiggas-accumulator 8. Waterintrede 9. Gekoeldwater uittrede 10. Warm wateruittrede 11. Omkeerklep Koudemiddel R-410A Gas Vloeistof + Gas Vloeistof Stromingsdiagram voor warmtepompen: koelcyclus Stromingsdiagram voor warmtepompen: verwarmingscyclus NL - 13 30RA/30RH “B” Puron Controle van de koudemiddelvulling • Deze controle is noodzakelijk na koudemiddellekkage als gevolg van onjuiste aansluiting, of na vervanging van de compressor. Nadat de leidingen weer zijn aangesloten moet de unit worden gelektest, daarna gevacumeerd en worden gevuld volgens de R.L.K. richtlijnen. • De beste methode om koudemiddel bij te vullen is het koudemid­ delcircuit volledig ledigen met behulp van een terugwin-unit. Vul daarna de exacte hoeveelheid koudemiddel bij volgens de gegevens op de machineplaat. • De unit is voorzien van 5/16” service-aansluitingen. • R-410A koudemiddelcilinders hebben een inwendige pijp waardoor vloeistof uit de cilinder kan stromen terwijl deze rechtop staat. Vul R-410A units met de cilinder rechtop. Het koudemiddel wordt bijgevuld via de zuigleiding. • De bovenstaande methode moet worden gebruikt bij warmtepompsystemen die in verwarmingsbedrijf werken, omdat werkingsproblemen in de winter (ijs op de buitenbatterij) stabiele bedrijfscondities nadelig beïnvloeden. Daarom moet de koudemiddelvulling worden gecontroleerd. Bij koelunits, of bij warmtepompen die in koelbedrijf werken, kan de oververhittings vulmethode worden toegepast (alleen bij buitentemperaturen hoger dan 15°C). Onderhoud Onderhoud van de unit De volgende onderhoudswerkzaamheden moeten uitgevoerd worden door gekwalificeerd (STEK erkend) personeel. Reinigen van de batterij Als de batterij moet worden gereinigd ga dan als volgt te werk: Reinig de batterij voorzichtig van binnen naar buiten met een stofzuiger. Maak ook met de stofzuiger de binnenkant van het ventilatorcompartiment schoon. Breng het bovenpaneel weer op zijn plaats en draai de schroeven vast. Schakel de hoofdstroom UIT. Verwijder het bovenpaneel van de unit door de schroeven los te draaien en het deksel op te tillen. Als de unit voor een lange periode buiten bedrijf is geweest, en bij de inbedrijfstelling Schakel de stroom aan door de hoofdschakelaar op AAN te zetten zonder de unit te starten. (Afstandbediening moet voor het starten minstens 12 uur in de UIT stand staan). Schakel de hoofdschakelaar niet uit tijdens het bedrijfsseizoen van de unit. Regelingen en beveiligingen 1. Compressor oververhittingsbeveiliging Automatische reset. Wordt geactiveerd wanneer de temperatuur van de motorwikkelingen of het opgenomen vermogen van de compressor buiten de ingestelde limieten komt. 2. Vorstbeveiliging Deze beveiliging wordt geregeld door de Pro-Dialog Junior regeling op basis van de wateruittredetemperatuur van de warmtewisselaar (zie de betreffende handleiding). Deze beveiliging onderbreekt het machinebedrijf en toont een alarmcode op het bedieningspaneel (accessoire). 3. Regelpunt koeling Deze parameter wordt geregeld door de regeling en is in de fabriek ingesteld op een waterintredetemperatuur van 12°C. De tweede standaard setpointwaarde is 14°C. Deze kan worden ingesteld via de Service Interface. 4. Regelpunt verwarming Deze parameter wordt geregeld door de regeling en is in de fabriek ingesteld op een waterintredetemperatuur van 40°C. 5. Hogedrukopnemer HIP Gemonteerd op de intredeleiding, ingesteld op 4200 kPa, met handmatige elektrische reset. NL - 14 6. Beveiliging lage zuiggastemperatuur Automatische/handmatige reset (na 6 automatische cycli) op basis van het signaal van de lagedrukopnemer op de zuiggasleiding van de compressor. 7. Hogedrukbeveiliging Automatische/handmatige reset (na 6 automatische cycli) op basis van het signaal van de hogedrukopnemer op de persgasleiding van de compressor. 8. Stromingsschakelaar FS Gemonteerd op de wateruittrede van de warmtewisselaar, voorkomt bedrijf van de compressor en de pomp bij onvoldoende waterdebiet. 9. Ontdooicyclus Werkt alleen bij ijsvorming op de warmtewisselaar tijdens warmtepompbedrijf. Deze functie wordt geregeld door de regeling. 10. Condensordrukregeling Schakelt het toerental van de ventilator op basis van de condensatietemperatuur. Wordt geregeld door de Pro-Dialog Junior regeling, maakt machinebedrijf mogelijk binnen de gespecificeerde temperatuurlimieten en optimaliseert de condensatietemperatuur. 30RA/30RH “B” Puron Storingsdiagnose NEDERLANDS De elektronische regeling op de machine bewaakt de werking continu en activeert in geval van storing een relais dat een gecodeerd AAN/UIT alarmsignaal stuurt naar de regelaar en de Alarm LED inschakelt in vooraf bepaalde reeksen. Sommige alarmcondities worden automatisch gereset, bij andere moet de oorzaak van de fout worden opgespoord, verholpen en de apparatuur handmatig worden aangeschakeld. Handmatige reset van alarmcondities Handmatige reset van alarmcondities wordt uitgevoerd met de AAN/UIT toets op het bedieningspaneel door eerst op OFF (uit) en daarna op ON (aan) te drukken. Voor units zonder bedieningspaneel wordt de reset uitgevoerd door contact S1 te verbreken en daarna te maken (zie Elektrische aansluitingen). WAARSCHUWING: bij handmatige reset gaat de alarmcode definitief verloren. Daarom moet vóór een handmatige reset de oorzaak van de fout worden opgespoord en verholpen. De alarmcode is gebaseerd op de binaire tweecijferige code X1 en X2 volgens het onderstaande schema: Het eerste cijfer X1 knippert met tussenpozen van 1 seconde tot het aantal van het eerste cijfer is bereikt. Na een pauze van 2 seconden begint het weer te knipperen, nu met tussenpozen van 1 seconde na het tweede cijfer X2 tot het aantal van het tweede cijfer is bereikt (alleen voor tweecijferige codes). N.B. Bij een spanningsonderbreking tijdens een alarmconditie wordt deze niet gereset. Alarmcodes De code van het alarm dat door de fout wordt gegenereerd wordt slechts 1x weergegeven en de alarm LED blijft branden. Druk, om de alarmcode opnieuw weer te geven, op de ECO toets op het bedieningspaneel. Alarm code 31 met aanhoudende alarmconditie 1 + 1 + 1=3 1 LED 1 seconde aan 31 LED 1 seconde uit Druk, om de alarmcode opnieuw weer te geven, op de ECO toets op het bedieningspaneel.Wanneer u op de AAN/UIT toets drukt, wordt de unit afgeschakeld en wordt de alarmcode weer afgebeeld.Om de unit te kunnen herstarten moet de oorzaak van het alarm worden opgeheven en de unit worden herstart met de AAN/UIT toets. In de volgende tabel worden alle alarmcodes en hun mogelijke oorzaken beschreven. Alarm Beschrijving Actie Alarm reset code 1 Fout compressor Compressor stopt Handmatig 2 Fout opnemer water Unit stopt Automatisch uittredetemperatuur 3 Fout opnemer wa­ter Unit stopt Automatisch intredetemperatuur 4 Fout ontdooi-opnemer Unit stopt Automatisch 5 Fout buitenluchttempera­- Unit stopt Automatisch tuuropnemer 6 Fout hogedrukopnemer Unit stopt Automatisch 11 Fout lagedrukopnemer Unit stopt Automatisch 13 Lage koudemiddeldruk in Unit stopt Automatisch/ het circuit Handmatig 14 Hoge koudemiddeldruk in Unit stopt Handmatig het circuit Hogedrukschakelaar niet gereset/ 15 verkeerde Unit stopt Handmatig draairichting compressor 16 Fout vorstbeveiliging Unit stopt Automatisch/ platenwisselaar Handmatig Herhaaldelijk lage 21 zuiggastemperatuur tijdens Unit stopt Automatisch koelbedrijf (meer dan 6 keer) 22 Herhaaldelijk hoge persgasdruk Unit stopt Automatisch tijdens koelbedrijf (meer dan 6 keer) 23 Herhaaldelijk hoge persgasdruk Unit stopt Automatisch tijdens verwarmingsbedrijf 24 Herhaaldelijk lage Unit stopt Automatisch zuiggastemperatuur tijdens verwarmingsbedrijf 25 Lage waterintredetemperatuur Unit stopt Automatisch voor verwarmingsbedrijf 26 Fout vergrendelcontact Unit stopt Handmatig 31 CCN Noodstop Unit stopt Automatisch 32 Communicatiestoring met de De unit gaat in Automatisch Flotronic of Chiller System Manager lokaal bedrijf werken 33 Verzoek om onderhoud/service Unit stopt Handmatig Mogelijke oorzaak Te hoge motortemperatuur Opnemer buiten limieten, bedradingsfout of defecte opnemer Opnemer buiten limieten, bedradingsfout of defecte opnemer Opnemer buiten limieten, bedradingsfout of defecte opnemer Opnemer buiten limieten, bedradingsfout of defecte opnemer Opnemer buiten limieten, onjuiste aansluiting, bedradingsfout of defecte opnemer Opnemer buiten limieten, onjuiste aansluiting, bedradingsfout of defecte opnemer Onvoldoende koudemiddelinhoud, koudemiddelcircuit verstopt, defecte drukopnemer Fout ventilatorbedrading, batterij geblokkeerd, hoge buitenluchttemperatuur Handmatig Nadat het alarm was gereset is de hoge­drukschakelaar niet gereset, onjuiste compressorbedrading Onvoldoende waterdebiet of defecte opnemer Lagedrukopnemer defect, koudemiddelfilter verstopt of onvoldoende koudemiddelinhoud in het circuit Hogedrukopnemer defect, hoge luchttemperatuur, hoge waterintredetemperatuur Onvoldoende waterdebiet of defecte waterintrede of uittrede opnemer Lagedrukopnemer defect, koudemiddelfilter verstopt of onvoldoende koudemiddelinhoud in het circuit Waterintredetemperatuur te laag, defecte opnemer Stromingsschakelaar aangesproken of defect, lucht in het watercircuit Netwerk regeling CCN bus bedrading defect of fout in het systeem - NL - 15 30RA/30RH “B” Puron Storingzoeken, Instructies voor de klant, Accessoires Storingzoeken Compressor en ventilator van de unit starten niet: • Spanningsonderbreking; controleer de elektrische aansluitingen. • Hoofdschakelaar UITgeschakeld; zet in de AAN stand. • Hoofdschakelaarzekeringen zijn doorgebrand; vervang. • Wacht 2 minuten; antipendelbeveiliging is ingeschakeld. • Drukbeveiliging aangesproken; controleer en verhelp oorzaak. • Netspanning te laag. • Elektrische aansluitingen los of verkeerd; controleer en repareer. Compressor start niet, maar buitenventilator werkt: • Elektrische aansluitingen van compressor los of verkeerd; controleer en repareer. • Compressor doorgebrand, vastgelopen of beveiliging aangesproken; onderzoek de oorzaak en vervang indien nodig de compressor. • Condensator defect; vervang. Compressor start, maar wordt afgeschakeld door de oververhittingsbeveiliging (anders dan afschakelen door normaal thermostaatbedrijf): • Verkeerde koudemiddelvulling (te veel of te weinig) of lucht of andere niet condenseerbare gassen in het circuit; tap koudemiddel af (zie N.B. 1), vacumeer en vul opnieuw volgens de R.L.K. richtlijnen. • Netspanning verkeerd (te hoog of te laag). • Condensorbatterij vuil of obstructie bij luchtinlaat; reinig of verwijder obstructie. • Ventilator uit; controleer oorzaak en repareer. • Condensator defect; controleer en vervang. • Verkeerde binnen-unit thermostaat; vervang. • Koudemiddelcircuit verstopt; controleer en verwijder verstoppingen. • Defecte omkeerklep (warmtepompen); vervang. • Expansie-orgaan verstopt of bedekt met ijs; tap koudemiddel af (zie N.B. 1), vacumeer en vul opnieuw volgens de R.L.K. richtlijnen. Compressor draait continu: • Geselecteerde unit heeft te weinig capaciteit voor werkelijke airconditioningsbehoeften. • Instelling watertemperatuur te laag (in koelbedrijf) of te hoog (in verwarmingsbedrijf voor warmtepomp); controleer temperatuurinstelling. • Te weinig koudemiddelvulling; controleer en voeg koudemiddel toe. • Ventilator defect; vervang. • Lucht of andere niet-condenseerbare gassen in het circuit; tap koudemiddel af (zie N.B. 1), vacumeer en vul opnieuw volgens de R.L.K. richtlijnen. • Obstructies bij luchtinlaat of vuile filters van binnenunit; verwijder obstructies of reinig filter. Herhaaldelijke ijsvorming op batterij (warmtepomp in verwarmingsbedrijf): • Ventilator gestopt; controleer en herstel. • Foutieve elektrische aansluitingen ontdooicircuit; controleer elektrische aansluitingen en herstel. Persgasdruk te hoog: • Condensorbatterij vuil of obstructie bij luchtinlaat; reinig of verwijder obstructie. • Te lage waterhoeveelheid of de circulatiepomp is defect (verwar- mingsbedrijf); vervang. • Te veel koudemiddelvulling; tap koudemiddel af (zie N.B. 1) volgens de R.L.K. richtlijnen. • Lucht of niet-condenseerbare gassen in het circuit; tap koudemiddel af (zie N.B. 1), vacumeer en vul opnieuw volgens de R.L.K. richtlijnen. Persgasdruk te laag: • Te weinig koudemiddelvulling; voeg koudemiddel toe volgens de R.L.K. richtlijnen. • Verdamperbatterij vuil of obstructie bij luchtinlaat; reinig of verwijder obstructie. • Waterfilter vervuild; reinig filter. Zuiggasdruk te hoog: • Interne hogedruk-ontlastklep open; onderzoek oorzaak en repareer. • Te veel koudemiddelvulling; tap wat koudemiddel af (zie N.B. 1) volgens de R.L.K. richtlijnen. • Defecte omkeerklep (warmtepompen) of lekkage. Controleer en verhelp oorzaak of vervang. Zuiggasdruk te laag: • Koudemiddelvulling te laag; voeg koudemiddel toe volgens de R.L.K. richtlijnen. • Verdamperbatterij (binnen- of buiten-unit bij warmtepompen), bedekt met ijs; zie de volgende punten. • Luchtcirculatie over de verdamper niet voldoende; onderzoek de oorzaak en repareer. • Expansie-orgaan of zuigleiding verstopt; onderzoek en repareer. • Ventilator stopt niet tijdens ontdooi-cycli (warmtepomp in verwarmingsbedrijf); controleer elektrische aansluitingen. • Relais of ontdooitimer defect (warmtepomp in verwarmingsbedrijf); vervang. • Contact tussen leiding en ontdooi-opnemer (warmtepomp in verwarmingsbedrijf) onvoldoende; controleer en herstel. Buitenventilator pendelt omdat de oververhittingsbeveiliging is aangesproken: • Ventilatorcondensator defect, vervang. • Elektrische aansluiting los; controleer aansluitingen. • Ventilatorlager vastgelopen; controleer en repareer. • Expansie-orgaan verstopt of bedekt met ijs; tap koudemiddel af (zie N.B. 1), vacumeer en vul opnieuw volgens de R.L.K. richtlijnen. N.B. 1: Blaas geen koudemiddel af naar de atmosfeer; gebruik een terugwin-unit. Instructies voor de klant Leg, nadat de installatie en tests zijn uitgevoerd, de instructies voor Bediening en Onderhoud uit aan de klant, met extra nadruk op de belangrijkste functies van de airconditioner, zoals: • De unit aan- en uitschakelen. • Functies van de regeling/bedieningspaneel. • Verwijderen en reinigen van de luchtfilters. Geef de twee handleidingen voor de installatie voor de binnen- en buitenunits aan de klant voor toekomstig gebruik tijdens onderhoudswerkzaamheden en dergelijke. Tabel IX: Accessoires Beschrijving Aquasnap junior bedieningspaneel Aquasmart regeling Service interface (1) Water filter (1) Alleen voor servicedoeleinden NL - 16 Onderdeelnr. Type 30 RA/RH 30RAJ9002 ceas430408-01sa 30RAJ9003 30RAJ9004 005 007 009 011 013                    