Kromschroder VAR Handleiding

Type
Handleiding
DK S N P GR
www.docuthek.com
D GB F NL I E
TR CZ PL RUS H
© 2015 Elster GmbH · Edition 06.15
Lezen en bewaren
Deze handleiding voor montage en wer-
king zorgvuldig doorlezen. Na het monteren de hand-
leiding aan de exploitant doorgeven. Dit apparaat
moet volgens de geldende voorschriften en normen
worden geïnstalleerd en in bedrijf worden gesteld.
Deze handleiding vindt u ook op www.docuthek.com.
Legenda
, , , ... = bewerkingsfase
= aanwijzing
Aansprakelijkheid
Voor schade op grond van veronachtzaming van de
handleiding en onreglementair gebruik aanvaarden
wij geen aansprakelijkheid.
Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrelevante informatie wordt in deze hand-
leiding als volgt aangeduid:
GEVAAR
Duidt op levensgevaarlijke situaties.
WAARSCHUWING
Duidt op mogelijk levensgevaar of kans op licha-
melijk letsel.
OPGELET
Duidt op mogelijke materiële schade.
Alle werkzaamheden mogen uitsluitend door een ge-
kwalificeerde gasvakman worden uitgevoerd. Elektro-
werkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde
elektromonteur.
Ombouwen, reserveonderdelen
Iedere technische verandering is verboden. Uitslui-
tend originele onderdelen gebruiken.
Veranderingen v.w.b. editie 0.4
De volgende hoofdstukken zijn veranderd:
Gebruik controleren
– Certificering
Bedieningsvoorschrift
D
GB
F
NL
I
E
NL-1
Vertaling uit het Duits
0504 Veiligheid
Inhoudsopgave
Omloop- en afblaasregelaar VAR
Omloop- en afblaasregelaar VAR..........
Inhoudsopgave.........................
Veiligheid..............................
Gebruik controleren.....................
Typeaanduiding .........................2
Benamingen onderdelen ..................2
Typeplaatje.............................2
Inbouwen .............................
Meetnippel voor inlaatdruk pu ..............3
Lektest................................
Functie controleren .....................
Afblaasdruk pas controleren ................3
Afblaasdruk pas instellen...................4
Veer vervangen.........................4
VAR ..................................4
VAR 25 tot 50 ..........................4
VAR 65 tot 100 .........................4
VAR ..................................4
Onderhoud/onderdelen vervangen ........5
VAR 25 ...............................5
VAR 40 tot 50 .......................... 7
VAR 65 ...............................9
VAR 80 tot 100 ........................ 11
Technische gegevens ..................
Levensduur ...........................13
Logistiek .............................
Certificering ..........................
Conformiteitsverklaring...................13
Eurazische douane-unie..................13
Veertabel .............................4
Contact ..............................4
NL-2
D
GB
F
NL
I
E
Gebruik controleren
VAR
Omloop- en afblaasregelaar voor het stabiliseren
van drukken en voor het opvangen van kortstondige
drukstoten in gastoestellen.
De functie is uitsluitend binnen de aangegeven gren-
zen gewaarborgd zie pagina3 (Functie controleren)
en pagina13 (Technische gegevens). Elk ander gebruik
geldt als oneigenlijk gebruik.
Typeaanduiding
Code Beschrijving
VAR Omloop- en afblaasregelaar
5 – 00 Nominale diameter
R
F
Rp-binnendraad
Flens conform ISO 7005
05 Inlaatdruk pu max. = 500 mbar
-
-
Afblaasdruk pas = 10 150 mbar
Afblaasdruk pas = 151 340 mbar
Benamingen onderdelen
VAR 5, VAR 40
1
4
5
7
11
8
6
3
9
2
10
10
Deksel van de behuizing
Veerhuis
Kap
4 Beluchtingsschroef
5 Onderdeel van het huis
6 Ingang
7 Uitgang
8 Meetnippel
9 Stroomrichtingspijl
0 Meetaansluiting uitgang pd
 Meetaansluiting ingang pu
Typeplaatje
Max. inlaatdruk pu max., ingestelde afblaasdruk pas,
diameter van de klepzitting en omgevingstempera-
tuur: zie typeplaatje.
VAR
Vor dem Öffnen Feder
entspannen!
Decompress spring
before opening!
Avant d'ouvrir le dôme,
détendre le ressort
Pmax:
Wa:
Pas:
Sitz:
AGo:
Inbouwen
OPGELET
Om ervoor te zorgen dat de VAR bij het monteren
niet beschadigd raakt, moet er op het volgende
gelet worden:
Afdichtingsmateriaal en vuil, bv. spanen, mogen
niet in de behuizing van de regelaar terechtko-
men.
Wij raden aan voor de VAR een filter te instal-
leren om de regelaar tegen verontreiniging uit
de leiding te beschermen.
De plaats van inbouw moet droog zijn. De VAR
niet in de buitenlucht opslaan of inbouwen.
De VAR spanningsvrij in de leiding monteren.
Het apparaat niet in een bankschroef klemmen.
Bij de VAR..R alleen op de achtkant van de
behuizing met een passende sleutel vasthouden.
Gevaar voor lekkage aan de buitenkant.
Max. inlaatdruk p
u
max.
500mbar in acht nemen.
Max. omgevingstemperatuur in acht nemen, zie
typeplaatje.
Inbouwpositie: in horizontale leidingen met het
veerhuis naar boven.
Bij een afblaasdruk >50mbar en nominale di-
ameters <DN65 kan de VAR in een verticale
leiding ingebouwd worden.
> 20 mm
NW
< DN 65
pas >
50 mbar
Het huis mag de muur niet raken. Minimale af-
stand 20mm. Op voldoende vrije ruimte voor
de montage en de instelling letten.
> 20 mm
NW
< DN 65
pas >
50 mbar
NL-3
D
GB
F
NL
I
E
VAR..R
VAR..R: de leiding alleen met goedgekeurd af-
dichtingsmateriaal afdichten.
2 31
4
VAR..F
VAR..F: afdichting tussen de leiding en het ap-
paraat monteren.
2 31
Meetnippel voor inlaatdruk pu
De VAR wordt met een zijwaarts gemonteerde
meetnippel voor het meten van de inlaatdrukp
u
resp. afblaasdrukpas geleverd.
De meetnippel in stroomrichting altijd naar voren
wijzend.
Lektest
OPGELET
Om ervoor te zorgen dat de VAR bij de lektest
niet beschadigd raakt, moet er op het volgende
gelet worden:
Testdruk ≤1,5× ingestelde afblaasdrukpas, zie
typeplaatje.
VAR
Installatie ontluchten. De VAR is drukloos geslo-
ten.
Leiding in ingang en uitgang afsluiten.
Testdruk (1,5× afblaasdrukpas) ingangszijdig
met een handpomp langzaam verhogen. Wordt
de afblaasdrukp
as
overschreden, opent de VAR.
In- en uitgangsverbindingen van de regelaar in
één bewerkingsfase op lekkage controleren.
VAR..R
= 1,5 x pas
N2
4
5
VAR..F
= 1,5 x pas
N2
4
5
VAR
6 Dichtheid in orde: doorgaan met controle op
goede werking.
Functie controleren
OPGELET
Om ervoor te zorgen dat de regelaar bij de inspectie
niet beschadigd raakt, moet er op het volgende
gelet worden:
De maximale inlaatdrukpu van de regelaar niet
overschrijden.
Afblaasdruk pas controleren
Installatie ontluchten. De VAR is drukloos geslo-
ten.
Leiding in de ingang afsluiten.
Meetapparaat op de meetnippel8 aansluiten.
4 De testdruk met een handpomp langzaam op
de regelaar verhogen.
Testdruk: tot 0,9× afblaasdrukpas moet de druk
stabiel en de VAR gesloten blijven, afsluitfunctie
van de regelaar.
Testdruk: vanaf 1,1× afblaasdrukpas moet de
VAR openen, afblaasfunctie van de regelaar.
NL-4
D
GB
F
NL
I
E
pas
0
N2
8
Afblaasdruk pas instellen
De inlaatdrukpu op de gewenste afblaasdrukpas
instellen en de veer van de regelaar overeenkom-
stig instellen.
Testdruk: tot 0,9× afblaasdrukpas moet de druk
stabiel en de VAR gesloten blijven, afsluitfunctie
van de regelaar.
Testdruk: vanaf 1,1× afblaasdrukpas moet de
VAR openen, afblaasfunctie van de regelaar.
−+
6 mm
24
3
5 Ingestelde waarde van de afblaasdrukpas dui-
delijk op het typeplaatje noteren.
Indien de gewenste afblaasdrukpas niet inge-
steld kan worden: veer overeenkomstig het be-
reik van de afblaasdruk uit de veertabel kiezen,
zie pagina14 (Veertabel).
Veer vervangen
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar! De veer staat onder span-
ning en kan er bij het openen van het veerhuis
uitspringen.
De stelschroef, als in de werkstappen4 en5
afgebeeld, eerst tot aan de aanslag opendraai-
en, om de veer te ontspannen, en dan weer
5omwentelingen terugdraaien om het veren
tegenlager niet vast te zetten.
VAR
Veer uit de veertabel kiezen, zie pagina14 (Veer-
tabel).
Installatie ontluchten.
6 mm 5x
6 mm
3 4 5
6 8
9
7
VAR 5 tot 50
0 Veren tegenlager iets omlaag draaien.
11 12
VAR 65 tot 00
OPGELET
Om ervoor te zorgen dat de VAR later in werking
niet beschadigd raakt, moet er op het volgende
gelet worden:
Positiegerelateerde inbouw van de veren tegen-
lager. Erop letten, dat geleidingssleuf en pin in
elkaar grijpen.
0 Veren tegenlager iets omlaag draaien.
11 12
VAR
13 14
5 Na het inzetten van de veer: de sticker uit het
zakje nemen en onder het typeplaatje van de
drukregelaar plakken.
6 De gewenste afblaasdruk instellen, zie pagina4
(Afblaasdruk pas instellen).
NL-5
D
GB
F
NL
I
E
Onderhoud/onderdelen vervangen
De controlefrequentie wordt door de betreffende
bedrijfsomstandigheden en de gaskwaliteit be-
paald.
Om een storingvrije werking te garanderen: de
dichtheid, zie pagina3 (Lektest), en het functio-
neren, zie pagina3 (Functie controleren), jaarlijks
controleren, bij biogasbedrijf halfjaarlijks.
De meetresultaten van de controle documen-
teren.
Bij een foutieve werking of lekkage moet er on-
derhoud worden uitgevoerd.
Voor de onderhoudswerkzaamheden het vol-
gende in acht nemen:
VAR 5 tot 00
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar! De veer staat onder span-
ning en kan er bij het openen van het veerhuis
uitspringen.
De veer ontspannen, zie pagina4 (Veer vervan-
gen), werkstappen tot5. De stelschroef
eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de
veer te ontspannen, en dan weer 5omwen-
telingen terugdraaien om het veren tegenlager
niet vast te zetten.
Voor de onderhoudswerkzaamheden de instal-
latie ontluchten.
De op de volgende pagina’s afgebeelde tekenin-
gen tonen explosief de opbouw van de verschil-
lende varianten van de VAR.
Voor de demontage en latere montage op de
volgorde van de componenten letten.
Gedemonteerde componenten controleren en
reinigen.
Beschadigde componenten, gedemonteerde
afdichtingen en aluminium schijven vervangen.
Onderdelen kunnen als set (VAR25 tot50) of
los (VAR65 tot100) worden besteld.
Keuze van de onderdelen in de PartDetective.
Gratis dvd PartDetective aanvragen op:
www.kromschroeder.com ProductsDVD
PartDetective (D/GB).
De cijfers in de tekeningen komen overeen met
de onderdelennummers uit de PartDetective.
Voor de onderhoudswerkzaamheden is het vol-
gende gereedschap nodig:
– Inbussleutelset
– Steeksleutelset
– Veerringtangen
Alle verbindingsplaatsen die geopend werden
op lekkage controleren.
VAR 5
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning.
De veer ontspannen, zie pagina4 (Veer vervan-
gen), werkstappen tot5. De stelschroef
eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de
veer te ontspannen, en dan weer 5omwente-
lingen terugdraaien om het veren tegenlager
niet vast te zetten.
Voor de onderhoudswerkzaamheden de instal-
latie ontluchten.
Wij raden aan, bij het onderhoud van de VAR25
de complete onderdelenset te vervangen.
151 mbar
150 mbar
pas <
pas >
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
Beluchtings-
gat op
doorlaat
controleren
Impulsbo-
ringen op
doorlaat
controleren
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
NL-6
D
GB
F
NL
I
E
151 mbar
150 mbar
pas <
pas >
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
Beluchtings-
gat op
doorlaat
controleren
Impulsbo-
ringen op
doorlaat
controleren
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Klepzitting controleren: wanneer de klepzitting
beschadigd is, het apparaat demonteren en aan
de fabrikant retourneren.
Lektest na onderhoudswerkzaamheden
Alle verbindingsplaatsen die geopend werden
op lekkage controleren.
N2 = 1,5 x pas
1
De gewenste afblaasdrukp
as
instellen, zie pa-
gina4 (Afblaasdruk pas instellen).
De afblaasdrukp
as
controleren, zie pagina3
(Afblaasdruk pas controleren).
NL-7
D
GB
F
NL
I
E
VAR 40 tot 50
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning.
De veer ontspannen, zie pagina4 (Veer vervan-
gen), werkstappen tot5. De stelschroef
eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de
veer te ontspannen, en dan weer 5omwente-
lingen terugdraaien om het veren tegenlager
niet vast te zetten.
Voor de onderhoudswerkzaamheden de instal-
latie ontluchten.
Bij de varianten VAR40R05-1 en VAR50R05-1
is demontage van de klepzitting niet mogelijk.
Wij raden aan, bij het onderhoud van de
VAR40–50 de complete onderdelenset te
vervangen.
De aluminium schijven na iedere demontage
vervangen.
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
12
Impulsboring
op doorlaat
controleren
Beluchtings-
gat op
doorlaat
controleren
Klepzitting
op bescha-
diging
controleren
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
12
Impulsboring
op doorlaat
controleren
Beluchtings-
gat op
doorlaat
controleren
Klepzitting
op bescha-
diging
controleren
NL-8
D
GB
F
NL
I
E
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
12
Impulsboring
op doorlaat
controleren
Beluchtings-
gat op
doorlaat
controleren
Klepzitting
op bescha-
diging
controleren
Klepzitting controleren: wanneer de klepzitting
beschadigd is, het apparaat demonteren en aan
de fabrikant retourneren.
Lektest na onderhoudswerkzaamheden
Alle verbindingsplaatsen die geopend werden
op lekkage controleren.
De gewenste afblaasdrukp
as
instellen, zie pa-
gina4 (Afblaasdruk pas instellen).
De afblaasdrukpas controleren, zie pagina3 (Af-
blaasdruk pas controleren). N2 = 1,5 x pas
1
NL-9
D
GB
F
NL
I
E
VAR 65
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning.
De veer ontspannen, zie pagina4 (Veer vervan-
gen), werkstappen tot5. De stelschroef
eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de
veer te ontspannen, en dan weer 5omwente-
lingen terugdraaien om het veren tegenlager
niet vast te zetten.
Voor de onderhoudswerkzaamheden de instal-
latie ontluchten.
De onderdelen zijn afzonderlijk leverbaar.
Zie gratis dvd PartDetective.
De zes aluminium schijven na iedere de-
montage vervangen.
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Impulsboring
op doorlaat
controleren
Beluchtings-
gat op door-
laat contro-
leren
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
12
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Impulsboring
op doorlaat
controleren
Beluchtings-
gat op door-
laat contro-
leren
NL-10
D
GB
F
NL
I
E
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
11
6
6
6
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Klepzitting controleren: wanneer de klepzitting
beschadigd is, het apparaat demonteren en aan
de fabrikant retourneren.
Positiegerelateerde inbouw van de veren tegen-
lager, zie pagina4 (VAR 65 tot 100).
Lektest na onderhoudswerkzaamheden
Alle verbindingsplaatsen die geopend werden
op lekkage controleren.
De gewenste afblaasdrukp
as
instellen, zie pa-
gina4 (Afblaasdruk pas instellen).
De afblaasdrukpas controleren, zie pagina3 (Af-
blaasdruk pas controleren).
N2 = 1,5 x pas
1
NL-11
D
GB
F
NL
I
E
VAR 80 tot 00
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning.
De veer ontspannen, zie pagina4 (Veer vervan-
gen), werkstappen tot5. De stelschroef
eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de
veer te ontspannen, en dan weer 5omwente-
lingen terugdraaien om het veren tegenlager
niet vast te zetten.
Voor de onderhoudswerkzaamheden de instal-
latie ontluchten.
De onderdelen zijn afzonderlijk leverbaar.
Zie gratis dvd PartDetective.
De zes aluminium schijven na iedere de-
montage vervangen.
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
12
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Beluchtings-
gat op door-
laat contro-
leren
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Impulsboring
op doorlaat
controleren
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
12
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Beluchtings-
gat op door-
laat contro-
leren
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Impulsboring
op doorlaat
controleren
NL-12
D
GB
F
NL
I
E
pas >
151 mbarpas <
150 mbar
11
6
6
6
Klepzitting
op bescha-
diging con-
troleren
Klepzitting controleren: wanneer de klepzitting
beschadigd is, het apparaat demonteren en aan
de fabrikant retourneren.
Positiegerelateerde inbouw van de veren tegen-
lager, zie pagina4 (VAR 65 tot 100).
Lektest na onderhoudswerkzaamheden
Alle verbindingsplaatsen die geopend werden
op lekkage controleren.
De gewenste afblaasdrukp
as
instellen, zie pa-
gina4 (Afblaasdruk pas instellen).
De afblaasdrukpas controleren, zie pagina3 (Af-
blaasdruk pas controleren).
N2 = 1,5 x pas
1
NL-13
D
GB
F
NL
I
E
Technische gegevens
Gassoorten: stadsgas, aardgas, LPG (gasvormig)
en biogas (max. 0,02vol.-%H2S). Het gas moet
onder alle temperatuurcondities droog zijn en mag
niet condenseren.
Inlaatdruk pu max.: 500 mbar.
Omgevingstemperatuur: -15tot +60°C.
Binnendraad: Rp volgens ISO7-1.
Flensaansluiting: PN 16 volgens ISO7005.
Behuizing: aluminium,
membranen: perbunaan,
klepzitting: aluminium,
klepspil: aluminium,
klepschotel: perbunaanafdichting.
Levensduur
Dit aangeven van de levensduur is gebaseerd op een
gebruik van het product conform deze bedrijfshand-
leiding. Het is noodzakelijk de veiligheidsrelevante
producten na het bereiken van hun levensduur te
vervangen.
Levensduur (gerelateerd aan de datum van produc-
tie) conform EN 13611 en EN 88 voor VAR: 15 jaar.
Een verdere toelichting vindt u bij de geldige regels
en het internetportaal van afecor (www.afecor.org).
Deze handelwijze geldt voor verwarmingsinstallaties.
Voor thermische installaties de plaatselijk daarvoor
geldende voorschriften in acht nemen.
Logistiek
Transport
Het apparaat beschermen tegen belasting van bui-
tenaf (schok, klap, trillingen). Bij ontvangst van het
product de leveringsomvang controleren, zie pagina
2 (Benamingen onderdelen). Transportschade
direct melden.
Opslag
Het product droog en stofvrij bewaren.
Opslagtemperatuur: zie pagina 13 (Technische
gegevens).
Opslagduur: 6 maanden voordat het apparaat voor
het eerst gebruikt wordt. Mocht de opslagtijd langer
zijn, dan wordt de totale levensduur met deze extra
periode verkort.
Verpakking
Het verpakkingsmateriaal moet volgens de lokale
voorschriften worden verwijderd.
Verwijdering van afvalstoffen
De bouwcomponenten moeten volgens de lokale
voorschriften gescheiden worden afgevoerd.
Certificering
Conformiteitsverklaring
De regelaar voldoet aan de essentiële veiligheids- en
gezondheidseisen van de desbetreffende hoofdstuk-
ken in bijlage2 van de Machinerichtlijn 2006/42/EG
in combinatie met EN13611.
Eurazische douane-unie
Het product VAR voldoet aan de technische richtlijnen
van de Eurazische douane-unie (Russische federatie,
Wit-Rusland, Kazachstan).
NL-14
D
GB
F
NL
I
E
Voor technische vragen wendt u zich a.u.b. tot
de plaatselijke vestiging/vertegenwoordiging. Het
adres is op het internet te vinden of u wendt zich
tot ElsterGmbH.
Technische wijzigingen ter verbetering van onze pro-
ducten voorbehouden.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)
Tel. +49 541 1214-0
Fax +49 541 1214-370
[email protected], www.kromschroeder.com
Contact
Veertabel
Door het gebruik van verschillende veren kunnen
bij de VAR verschillende afblaasdrukbereiken
worden bereikt.
Veer afhankelijk van het gewenste afblaasdruk-
bereikpas kiezen.
Veertabel
Bestelnummer
Afblaasdruk-
bereik pas
Kleur-
code
VAR 25,
VAR 40 VAR 50 VAR 65 VAR 80 VAR 100
[mbar]
10 – 25 rood 7 542 197 1 7 542 204 1 7 542 617 0 7 542 624 0 7 542 632 0
26 – 40 geel 7 542 198 0 7 542 205 1 7 542 618 0 7 542 625 0 7 542 633 0
41 – 55 groen 7 542 199 0 7 542 206 1 7 542 619 0 7 542 626 0 7 542 634 0
56 – 70 blauw 7 542 200 0 7 542 207 1 7 542 620 0 7 542 627 0 7 542 635 0
71 – 85 zwart 7 542 201 0 7 542 208 1 7 542 621 0 7 542 628 0 7 542 636 0
86 – 100 wit 7 542 202 0 7 542 209 1 7 544 622 0 7 542 629 0 7 542 637 0
101 – 150 zwart/rood 7 543 897 8 7 543 898 1 7 544 632 9 7 543 898 4 7 543 898 7
151 – 220 zwart/geel 7 543 897 9 7 543 898 2 7 543 898 5 7 543 898 8
221 – 340 zwart/groen 7 543 898 0 7 543 898 3 7 543 898 6 7 543 898 9
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14

Kromschroder VAR Handleiding

Type
Handleiding