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Installations- und Betriebsanleitung deutsch Instructions for installation and operation english Instructions de montage et de service Installatie- en Gebruiksaanwijzing français nederlands BEKOMAT® 21 BEKOMAT® 21PRO Sehr geehrter Kunde, vielen Dank, daß Sie sich für den Kondensatableiter BEKOMAT entschieden haben. Bitte lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme des BEKOMAT diese Installations- und Betriebsanleitung aufmerksam und befolgen Sie unsere Hinweise. Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise ist die einwandfreie Funktion des BEKOMAT und damit eine zuverlässige Kondensatableitung sichergestellt. Dear Customer, Thank you for deciding in favour of the condensate drain BEKOMAT. Please read the present instructions carefully before installing your BEKOMAT unit and putting it into service. The perfect functioning of the condensate drain BEKOMAT and thus reliable condensate discharge - can only be guaranteed if the recommendations and conditions stated here are adhered to. Cher client, Vous venez d'acquérir un purgeur de condensat BEKOMAT et nous vous en félicitons. Nous vous recommandons de lire attentivement ces instructions avant le montage et la mise en service du BEKOMAT et de suivre nos conseils. Car, seul le respect scupuleux des prescriptions et consignes données, peut garantir le parfait fonctionnement du BEKOMAT et une purge fiable du condensat. Geachte klant, Wij danken u voor het aanschaffen van de kondensaatafvoer BEKOMAT. Wij verzoeken u voor installatie en ingebruikname van de BEKOMAT eerst deze handleiding goed door te lezen. Alleen door het opvolgen van de voorschriften is een goede werking van de BEKOMAT en daardoor een ongestoorde kondensaatafvoer gegarandeerd. BEKOMAT 21, 21 PRO 1 Daten/Hinweise • Data/Notes Characteristiques/Avis • Gegevens/Aanwijzingen 171 IP 65 69 77 115 G½“ G¼ Ø 8-10 min./max. Temperatur min./max. temperature Température min/max Min./max. temperatuur +1/+60 °C 153 Kondensatzulauf Condensate feed Entrée du condensat Kondensaatinvoer 105 G½ max. Kompressorleistung peak compressor performance Capacité maximale du compresseur Max. compressorcapaciteit 4 m³/min max. Kältetrocknerleistung (nur mit Vorabscheidung) peak refrigeration dryer performance (only with preseparation) Capacité max. du sécheur frigo (uniquement avec pré-separation) Max. koeldrogercapaciteit (alleen met voorafscheiding) 8 m³/min max. Filterleistung (hinter Trockner) peak filter performance (downstream of dryer) Capacité maximale du filtre (en aval du sécheur) Max. filtercapaciteit ( achter koeldroger) min./max. Betriebsdruck operating pressure, min./max. Pression de service min/max Min./max. bedrijfsdruk Gewicht (leer) weight (empty) Poids (à vide) Gewicht (leeg) Kondensat condensate Condensat Kondensaat Gehäuse housing Boîtier Behuizing 2 G¼ ø 8 - 10 mm siehe Seite 20 / see page 20 voir page 20 / zie blz. 20 Kondensatablauf (Schlauch) Condensate discharge (hose) Sortie du condensat (flexible) Kondensaatafvoer 40 m³/min 0,8 ... 16 bar 0,7 kg ölhaltig + ölfrei oil-contaminated + oil-free huileux + non huileux oliehoudend + olievrij Kunststoff, glasfaserverstärkt plastic, glass fiber Matière plastique renforcée par fibres de verre Kunststof, glasvezel BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO deutsch english français nederlands VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN SICHERHEITSHINWEISE SAFETY RULES CONSIGNES DE SÉCURITÉ Bitte prüfen, ob die Anleitung auch dem BEKOMAT Typ entspricht. Please check if the manual is the same as the type of BEKOMAT. Vérifiez que la notice corresponde bien au modèle de BEKOMAT 1. Max. Betriebsdruck nicht überschreiten (siehe Typenschild)! 1. Do not exceed max. operating pressure (see type plate)! 1. Ne pas dépasser la pression de service maximale (voir plaque signalétique) ! ACHTUNG! Wartungsarbeiten nur im drucklosen Zustand durchführen! NOTE: Maintenance work must only be carried out when the device is not under pressure! ATTENTION ! Dépressuriser le purgeur avant toute intervention d'entretien ! 2. Nur druckfestes Installationsmaterial verwenden! Zulaufleitung (G½) fest verrohren. Ablaufleitung: kurzer Druckschlauch an druckfestes Rohr. Verhindern Sie, daß Personen oder Gegenstände von Kondensat getroffen werden können. 3. Werden am Zulauf konische Verschraubungen verwendet, übermäßige Anzugskräfte vermeiden. 4. Bei Montage Schlüsselfläche am Zulauf (SW27) zum Gegenhalten benutzen! 2. Only use pressure-proof installation material! The feed line (½") must be firmly fixed. Discharge line: short pressure hose to pressureproof pipe. Please ensure that condensate cannot squirt onto persons or objects. 3. If conical connectors are used on the inlet side, avoid excessive tightening of the connectors. 4. For locking or holding in position during installation, use spanner area at inflow point (spanner size 27)! 5. Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten (VDE 0100)! 5. The electrical installation must be carried out in compliance with the valid regulations! ACHTUNG! Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchführen! Alle elektrischen Arbeiten dürfen nur von befugtem Fachpersonal durchgeführt werden. NOTE: Maintenance work is only allowed when the device is in a de-energized condition! Electrical work must always be performed by a qualified electrician. 6. Gerät nicht bei Frostgefahr betreiben. 6. Do not operate the device when there is a danger of frost. 7. BEKOMAT ist nur bei anliegender Spannung funktionstüchtig. 8. Test-Taster nicht zur Dauerentwässerung nutzen! 9. BEKOMAT nicht in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen. 10. Nur Original-Ersatzteile verwenden!! Andernfalls erlischt die Garantie. BEKOMAT 21, 21 PRO 7. The BEKOMAT condensate drain will only function when voltage is being applied to the device. 8. Do not use the test button for continuous draining. 9. Do not use the BEKOMAT device in hazardous areas (with potentially explosive atmospheres). 10. Only employ original spare parts, otherwise the guarantee will no longer be valid. 2. N'utiliser que du matériel d'installation résistant à la pression ! Conduite d'arrivée: toujours en tuyauterie rigide et fixe (½"). Conduite d'évacuation: flexible de faible longueur relié à un tube, tous deux résistant à la pression. Evitez que des personnes ou objets puissent être touchés par le condensat. 3. Ne pas utiliser de raccords à filetage conique ! 4. Lors du montage, utiliser le méplat pour clé de 27mm situé à l'entrée du purgeur ! 5. Lors de l'installation électrique, respecter toutes les prescriptions en vigueur (VDE 0 100)! ATTENTION ! Avant toute intervention de maintenance, mettre l'installation hors tension ! Toute intervention électrique doit être réalisée exclusivement par un personnel qualifié et autorisé. 6. Utiliser l´appareil dans un local hors-gel ou équipé d´un chaffage. Gelieve te controleren of deze handleiding ook overeenstemt met het BEKOMATtype. 1. Max. bedrijfsdruk niet overschrijden (zie typeplaatje)! PAS OP! Onderhoudswerkzaamheden uitsluitend uitvoeren in spanningsloze toestand. 2. Alleen drukbestendig installatiemateriaal gebruiken! Voor de toevoerleiding een pijp (½"), voor de afvoerleiding een hogedrukslang of leiding ½" gebruiken. Pas op, dat personen en voorwerpen niet door het kondensaat geraakt kunnen worden. 3. Wanneer konische verbindingen worden gebruikt mogen deze niet te krachtig worden aangedraaid om beschadigingen te voorkomen aan de kondensaatinvoer. 4. Bij montage van de toevoerleiding het aansluitstuk vasthouden met sleutelmaat 27 (SW27)! 5. De elektrische installatie alleen uitvoeren volgens de geldende voorschriften! PAS OP! Onderhoudswerkzaamheden alleen uitvoeren in spanningsloze toestand. Werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door daarvoor bevoegd personeel. 6. Bij vorstgevaar de BEKOMAT niet bedienen. 7. Le BEKOMAT n'est opérationnel que s'il est sous tension. 7. De BEKOMAT functioneert alleen bij ingeschakelde netspanning. 8. Ne pas utiliser la touche Test pour une purge permanente. 8. De testschakelaar niet voor continue-drainage gebruiken. 9. Ne pas utiliser le BEKOMAT dans les atmosphères explosibles. 10. Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine.. Dans le cas contraire, la garantie est annulée. 9. De BEKOMAT niet in explosiegevaarlijke ruimten gebruiken. 10. Gebruik bij onderhoud alleen originele onderdelen, daar anders de garantie op goede werking vervalt. 3 Funktion • Function Fonctionnement • Functiebeschrijving deutsch 1 4 2 3 5 6 Bei dem BEKOMAT 21 zeigt eine LED die einzelnen Betriebszustände durch unterschiedliche Blinkfrequenz an. BEKOMAT 21 1 2 3 Power TEST Alarm Valve Power TEST Valve 4 Alarm Alarm TEST Valve Power 1 Alarm 2 Alarm TEST Valve TEST Valve Power Power 3 4 < 1 min >< ○ 3 min ○ ○ >< ○ 4 min ○ Ableitvorgang Ablaufleitung ist geöffnet Störung /Alarm Test der Ventilfunktion (manuelle Entwässerung): Taster ca. 2 Sekunden betätigen Zusätzlich bei BEKOMAT 21 PRO Test der Alarmfunktion (s.u.): Taster mind. 1 Minute betätigen Ist die Störung nach 1 Minute nicht behoben, wird eine Störmeldung ausgelöst: 7,5 sec > < ○ >< 2 Der BEKOMAT 21 PRO besitzt zusätzlich eine Alarmmodus - Funktion: Schaltfolge des Ventils im Alarmmodus Switching sequence of valve in alarm mode Séquence d'activation de la vanne en mode Alarme Schakelvolgorde van het ventiel tijdens alarmfase ○ Betriebsbereit Spannung liegt an 3 TEST Valve Power 1 Ist der Kondensatablauf gestört, öffnet das Ventil taktweise (ca. alle3 Sek.), um die Störung selbsttätig zu beheben: BEKOMAT 21 PRO Alarm Das Kondensat strömt über die Zulaufleitung (1) in den BEKOMAT und sammelt sich im Gehäuse (2). Ein kapazitiv arbeitender Sensor (3) erfaßt permanent den Füllstand und gibt ein Signal an die elektronische Steuerung, sobald sich der Behälter gefüllt hat. Das Vorsteuerventil (4) wird betätigt und die Membrane (5) öffnet zur Kondensatausschleusung die Ablaufleitung (6). Ist der BEKOMAT geleert, wird die Ablaufleitung rechtzeitig wieder dicht verschlossen, bevor unnötiger Druckluftverlust entstehen kann. ○ 4 min ○ ○ ○ > • Die Alarm-LED blinkt • Das Alarmrelais schaltet um (das Signal ist potentialfrei abgreifbar) • Das Ventil öffnet alle 4 Minuten für 7,5 Sekunden Ist die Störung behoben, schaltet der BEKOMAT 21 PRO automatisch in den Normalmodus zurück. Mögliche Störungsursachen sind z.B.: Alarmmeldung über potentialfreien Kontakt (nur BEKOMAT 21 PRO) Alarm signal via potential-free contact (only BEKOMAT 21 PRO) Signal d'alarme délivré sur le contact sans potentiel (uniqu. BEKOMAT 21 PRO) Alarmmelding via potentiaalvrij contact (allen BEKOMAT 21 PRO) 4 • Fehler in der Installation • Unterschreiten des Minimaldruckes • zu hoher Kondensatanfall (Überlast) • verstopfte/gesperrte Ablaufleitung • extreme Schmutzpartikelmenge • eingefrorene Rohrleitungen BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english français nederlands The condensate flows through the feed line (1) into the BEKOMAT unit and accumulates in the container (2). A capacitive sensor (3) continuously registers the liquid level and passes a signal to the electronic control as soon as the container is filled. The pilot valve (4) is then activated and the diaphragm (5) opens the outlet line (6) for discharging the condensate. When the BEKOMAT unit has been emptied, the outlet line is closed again quickly and tightly without wasting compressed air. Amené dans le BEKOMAT par la conduite d'arrivée (1), le condensat est collecté dans le réservoir (2). Une sonde capacitive (3) surveille en permanence le niveau de remplissage et envoie un signal à la commande électronique dès que le réservoir est rempli. L'électrovanne pilote (4) est activée et la membrane (5) ouvre la conduite d'évacuation (6) pour l'éclusage du condensat. Dès que le BEKOMAT est vide, la conduite d'évacuation est à nouveau refermée avec une parfaite étanchéité, avant même que l'air comprimé ne puisse s'échapper. Het kondensaat stroomt door de toevoerleiding (1) in de BEKOMAT en verzamelt zich in het reservoir (2). De capacitieve sensor (3) registreert permanent het kondensaatniveau en geeft een signaal aan de elektronica, zodra het reservoir gevuld is. De ventieleenheid (4) treedt hierdoor in werking en het membraan (5) wordt omhoog gedrukt. Het kondensaat kan hierdoor in de afvoerleiding (6) stromen. Als het reservoir van de BEKOMAT geleegd is, wordt de afvoer weer gesloten, voordat er onnodig verlies van dure perslucht kan plaatsvinden. The operating states of the BEKOMAT Sur le BEKOMAT 21, les états de fonc21 are indicated by one LED with differ- tionnement sont affichés par une LED avec diverses fréq. de clignotement. ent flashing frequencies. Bij de BEKOMAT 21 geeft een LED de desbetreffende werking aan. 1 Ready for operation Power on 2 Discharge procedure Outlet line open 1 Prêt à fonctionner Tension d'alimentation présente 2 Phase de purge Conduite d'évacuation ouverte If the condensate discharge is not function- Si l'écoulement du condensat est pertu bé, la vanne s'ouvre par intermittences ing properly, the valve will keep opening (toutes les 3 s), afin de remédier automa(about every 3 seconds) so as to clear the tiquement au défaut : fault automatically, if possible. 3 Dysfonctionnement / alarme 3 Malfunction / Alarm Test du fonctionnement de l'élecTest of valve function and manual trovanne et purge manuel le: 4 4 actionner brièvement la touche. drainage: briefly press button. Additional feature of the BEKOMAT 21 De plus, sur BEKOMAT 21PRO: pour PRO: press button for > 1 minute to test tester la fonction alarme (voir ci-dessous) actionner la touche > 1 minute the alarm function (s. below). The BEKOMAT 21 PRO also has an alarm-mode function: If normal conditions have not been restored after 1 minute, a fault signal will be triggered: • Alarm LED flashes. • Alarm signal switches over (can be transmitted via potential-free contact). • Valve opens every 4 minutes for a period of 7.5 seconds. Once the fault is cleared, the BEKOMAT 21 PRO will automatically switch back to the normal mode of operation. Malfunctioning could be caused by, e.g.: • Mistakes during installation • Dropping below the necessary minimum pressure • Excessive condensate quantities (overloading) • Blocked/shut off outlet line • Extreme amount of dirt particles • Frozen piping BEKOMAT 21, 21 PRO Le BEKOMAT 21 PRO dispose en plus d'une fonction mode d'alarme : Si un défaut n'est pas résolu au bout d'une minute, un signal de dysfonctionnement est émis: • La LED alarme clignote • Le relai d'alarme commute (le signal est délivré sur un contact sans potentiel) • La vanne s'ouvre toutes les 4 minutes, pendant 7,5 secondes Dès que le défaut est résolu, le BEKOMAT 21PRO revient automatiquement en mode normal. Causes de dysfonctionnement possibles: • Défaut au niveau de l'installation • Pression minimale non atteinte • Trop de condensat (surcharge) • Ecoulement bouché ou obturé • Importantes quantités d'impuretés • Conduites gelées 1 Bedrijfsklaar, de BEKOMAT staat onder spanning 2 Afvoerproces De afvoerleiding is geopend Gaat de BEKOMAT in storing, dan schakelt het ventiel ritmisch (ca. elke 3 sec.) om de storing zelfstandig te verhelpen: 3 Storing/alarm 4 Test (handmatige afvoer): Schakelaar ca. 2 sec. indrukken Extra bij BEKOMAT 21 PRO Test van de alarmfase (zie hieronder): Schakelaar > 1 minuut indrukken De BEKOMAT 21 PRO is in het bezit van een alarm-fase: Indien de storing niet binnen een minuut is verholpen, wordt een storing gemeld: • De alarm-LED knippert • Het alarmrelais schakelt om (het potentiaalvrij signaal kan aan een centraal meldpunt worden doorgegeven) • Het ventiel opent alle 4 minuten voor 7,5 seconden Wanneer de storing verholpen is, schakelt de BEKOMAT 21 PRO automatisch in de normale stand terug. Mogelijke storingsoorzaken zijn b.v.: • Een installatiefout • De werkdruk ligt onder de min. druk • Overbelasting (te veel kondensaat) • Verstopte/afgesloten afvoerleiding • Extreme hoeveelheden vuildeeltjes • Bevroren leidingens 5 Installation • Installation Installation • Installatie deutsch 9 4 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1 2 3 4 5 8. 5 6 7 8 9. Zulaufrohr und Fitting mind. G½ ! Kein Filter oder Sieb im Zulauf! Gefälle im Zulauf >1% ! Nur Kugelventile verwenden! Betriebsdruck: min. 0,8 bar max. 16 bar Kurzer Druckschlauch! Pro Meter Steigung in der Ablaufleitung erhöht sich der erforderliche Mindestdruck um 0,1 bar! Ablaufleitung max. 5 m steigend! Sammelleitung mind. G½ mit 1% Gefälle verlegen! Ablaufleitung von oben in Sammelleitung führen. richtig • correct correct • juist falsch • wrong incorrect • onjuist Beachte: Druckdifferenzen! Jede Kondensatanfallstelle muß separat entwässert werden! >77 < Beachte: Entlüftung! Bei nicht ausreichendem Gefälle im Zulauf oder anderen Zulaufproblemen muß eine Luftausgleichsleitung verlegt werden! < 12345678901234567890123456789012 123456789012345678901234567890 12345678901234567890123456789012 12345678901234567890123456789012 123456789012345678901234567890 123456789012345678901234567890 Beachte: Prallfläche! Soll aus der Leitung direkt entwässert werden, ist eine Umlenkung des Luftstromes sinnvoll! 6 BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Feed pipe and fitting at least ½"! No filters in feed line Slope in feed line > 1%! Only use ball valves! Operating pressure: min. 0.8 bar max. 16 bar Short pressure hose! For each metre of rising slope in the outlet line, the required minimum pressure will increase by 0.1 bar. The rise of the outlet line must not exceed 5 metres! Lay collecting line (min. ½” ) with 1% of slope. Lead discharge pipe from the top into collecting line. français 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Tube d'amenée, au moins ½" ! Pas de filtre sur l'amenée ! Pente de l'amenée >1% ! Utiliser uniquement des vannes à boisseau sphérique ! Pression de service: min. 0,8 bar max. 16 bar (relever la pression sur la plaque) Flexible pression de faible longueur! Evacuation : longueur max. de la partie montante : 5 m ! Conduite collectrice : au minimum ½" avec 1% de pente! La conduite d'écoulement doit être raccordée par un col de cygne sur la conduite collectrice nederlands 1. Toevoerleiding en fittingen minstens ½" ! 2. Geen filter of vuilzeef in toevoerleiding monteren! 3. Toevoerleiding met verval monteren >1% ! 4. Alleen kogelafsluiters gebruiken! 5. Druk: minimaal 0,8 resp. 16 bar! (Druk is vermeld op typeplaatje) 6. Korte hogedrukslang! 7. Afvoerleiding max. 5 m omhoogvoeren! 8. Verzamelleiding minimaal ½" met 1% verval aanleggen! 9. Afvoerleiding van boven in de verzamelleiding voeren. Note: Pressure differences! Each condensate source must be drained Important: différences de pression ! Chaque point de soutirage de conden- Belangrijk: Let op drukverschillen! Ieder afvoerpunt apart draineren. separately! sat doit être purgé individuellement ! Het drukverschil tussen de afvoerpunten zorgt in de kondensaatafvoerleiding voor een by-pass stroming. Note: Venting! If the feed line cannot be laid with sufficient slope or if there are other inflow problems, it will be necessary to install a venting line! Important : équilibrage d'air ! Si la pente de l'amenée n'est pas suffisante, il faut poser une conduite d'équilibrage d'air ! Belangrijk: Ontluchten! Indien de toevoerleiding niet op afschot is gemonteerd of andere aanvoerproblemen, moet voor de toevoer een aparte ontluchtingsleiding worden geïnstalleerd. Note: Deflector area! If drainage is to take place directly from a line, it is advisable to arrange the piping so that the air flow is diverted. Important : chicane ! Si la purge doit s'effectuer directement sur la tuyauterie, il faut prévoir une chicane pour que le condensat ne soit pas entrainé par le débit d'air comprimé ! Belangrijk: Diepste punt! Bij directe drainage in het leiding-systeem moet de BEKOMAT altijd op het diepste punt geïnstalleerd worden. Wij adviseren hiervoor een broekstuk te gebruiken. BEKOMAT 21, 21 PRO 7 Installation • Installation Installation • Installatie deutsch richtig • correct correct • juist falsch • wrong incorrect • onjuist Beachte: kontinuierliches Gefälle! Wird ein Druckschlauch als Zulauf verwendet, kein Wassersack! Beachte: kontinuierliches Gefälle! Bei Verrohrung der Zulaufleitung kein Wassersack! Elektrische Installation • Electrical installation Installation électrique • Elektrische installatie deutsch BEKOMAT 21 3 4 2 6 5 1 8 7 Vor Elektroinstallation beachten: • Zulässige Netzspannung auf Typenschild(1) ablesen und unbedingt einhalten! • Installationsarbeiten gemäß VDE 0100 ausführen. • Klemmenbelegung beachten! • Schrauben (3) lösen und Gehäusehaube (2) abnehmen • Kabelverschraubung (7) lösen, Dichtstopfen (8) entfernen und 3-adriges Kabel für Spannungsversorgung (4) durchführen • Kabel an Klemmenstecker (5) anschließen (Klemmenstecker ist abziehbar) Klemmenbelegung L = Außenleiter (schwarz), N = Neutralleiter (blau), PE = Schutzleiter (grüngelb) • Klemmenstecker (5) auf Platine (6) aufstecken. • Kabel (4) straffen und Kabelverschraubung (7) festschrauben • Gehäusehaube mit Schrauben (3) befestigen 8 BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english français nederlands Note: Continuous slope It is important to avoid water pockets when using a pressure hose as a feed line! Important: pente continue ! Si l'amenée est réalisée au moyen d'un flexible, il faut éviter toute "retenue d'eau" ! Belangrijk: Op afschot monteren! Wanneer een slang als toevoerleiding gebruikt wordt, mag er in geen geval een waterslot ontstaan! Note: Continuous slope! Water pockets must also be avoided when laying a feed pipe. Important: pente continue ! Si l'amenée est réalisée au moyen d'une tuyauterie rigide, il faut aussi éviter toute "retenue d'eau" ! Belangrijk: Continue verval! Ook bij het aanleggen van de afvoerleiding een waterslot vermijden. BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 Note before wiring: • Check type plate (1) for permissible mains voltage and ensure conformity! • Please ensure that the installation is carried out according to the valid regulations. • Please assign terminals as indicated! A noter avant l'installation électrique: • Respecter impérativement la tension secteur admissible mentionnée sur la plaque signalétique (1) ! • Réaliser les travaux d'installation conformément à VDE 0100. • Respecter l'affectation des bornes ! Elektrische Installatie: • Toelaatbare voeding op typeplaatje (1) aflezen en zeker nakomen! • Installatiewerkzaamheden altijd volgens de geldende voorschriften uitvoeren. • Let op de juiste elektrische aansluiting! • Remove screws (3) and lift off housing top (2) • Unscrew cable fitting(7), remove blanking disk (8) and guide 3-core cable for power supply (4) through cable fitting. • Join cable to terminal connector (5) (The terminal connector can be pulled off.) • Desserrer les vis (3) et retirer le capot du boîtier (2) • Desserrer le presse-étoupe (7), retirer l'obturateur (8) et enfiler le câble à 3 conducteurs (4) assurant l'alimentation électrique • Raccorder le câble au bornier enfichable (5) • Bovensdeksel (2) demonteren door lasdraaien van schroeven (3) • Voedingskabel (4) door wartels (7) en bestemde gaten doorvoeren • Kabel op stekker (fletcable) (5) aansluiten (stekker is afneembaar) Terminal assignment L = phase conductor (black), N = neutral conductor (blue); PE = protective conductor (green & yellow) Affectation des bornes L = phase (noir), N = neutre (bleu), PE = terre (vert/jaune) • Plug terminal connector (5) to control PCB (6) • Pull cable (4) tight and screw down cable fitting (7) • Put back housing top and tighten screws (3) • Tendre le câble (4) et serrer le presseétoupe (7) • Enficher le bornier (5) sur la carte électronique (6). • Fixer le capot du boîtier à l'aide des vis (3) BEKOMAT 21, 21 PRO Elektrische aansluiting L = zwart, N = blauw, PE = groengeel ( aarde) • Stekker (5) op print (6) steken • Kabels (4) aantrekken en wartels (7) vastdraaien • Bovendeksel opzetten en met de schroeven (3) vastdraaien 9 Elektrische Installation • Electrical installation Installation electrique • Elektrische installatie deutsch 5 12 4 6 BEKOMAT 21 PRO Vor Elektroinstallation beachten: • Zulässige Netzspannung auf Typenschild (1) ablesen und unbedingt einhalten! • Installationsarbeiten gemäß VDE 0100 ausführen. • Klemmenbelegung beachten! • Schrauben (5) lösen und Gehäusehaube (4) abnehmen (Kabel beachten) • Versorgungsstecker (7) von Steuerplatine (8) abziehen. • Platinenaufnahme (2) mit der Netzteilplatine in die Haube (4) einklappen . 10 2 9 3 11 9 Power Supply PS 7 10 Alarm Signal AS Externer Test ET 8 Spannungsversorgung anschließen • Überwurfmutter (6) lösen und Dichtstopfen (12) entfernen • 3-adriges Kabel (9) für Spannungsversorgung durch Kabelverschraubung führen und an Platinenklemme PS anschließen • 5-adriges Kabel (10) für potentialfreien Kontakt und für externen Test-Taster durch Kabelverschraubung führen. Klemmbelegung bei Vac-Geräten: L = Außenleiter (schwarz) N = Neutral-leiter (blau) PE = Schutzleiter (grüngelb) Bei 24 Vdc-Geräten (Gleichspannung) ist die Polung beliebig: ± 24Vdc Potentialfreier Störmeldekontakt • 3-adriges Kabel (10) durch Kabelverschraubung(6) führen und an Platinenklemme AS anschließen (Wechsler) N.C.–COM: Kontakt geschlossen bei Störung oder Spannungsausfall (Failsafe-Prinzip) N.O.–COM: Kontakt geschlossen bei Normalbetrieb 1 10 AS/ET PS normally open common normally closed ground 0V 0V (+24 Vdc) ±24V { { fail safe fail safe PS IN 1 input 1 +24 Vdc (0V) ground 0V ±24V input 1 IN 1 Vdc - voltage normally open earth/ground PE common neutral N normally closed phase L Vac - voltages Externer Test-Taster • Kabelenden (11) für externen TestTaster an Klemmen ET (IN 1 und 0V) anschließen. Montage • Kabel (9+10) straffen und Kabelverschraubungen (6) festschrauben • Platinenaufnahme (2) mit Netzteilplatine hochklappen (muß einrasten) • Versorgungsstecker (7) auf Steuerplatine (8) aufstecken. • Gehäusehaube (4) mit Platinenaufnahme (2) in Führungsnuten schieben • Schrauben (5) anziehen. AS/ET BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english français nederlands BEKOMAT 21 PRO BEKOMAT 21 PRO BEKOMAT 21 PRO Note before wiring: • The mains voltage must correspond to the permissible voltage on the type plate (1)! • Please ensure that the installation is carried out according to the valid regulations. • Please assign terminals as indicated! • Remove screws (5) and lift off housing top (4) paying attention to the cable. • Unplug connector (7) from terminal on control PCB (8). • Fit board holder (2) with power supply board into the housing top (4). A noter avant l'installation électrique: • Seule la tension secteur mentionnée sur la plaque signalétique (1) est admissible ! • Réaliser les travaux d'installation conformément à VDE 0100. • Respecter l'affectation des bornes ! • Desserrer les vis (5) et retirer le capot duboîtier (4) (attention au câble) • Debrancher le connecteur d'alimentation (7) sur la carte de commande (8) • Pour accéder aux borniers, faire pivoter sur le capot (4) la carte d'alimentation secteur (2) Elektrische installatie: • Toelaatbare voeding op typeplaatje (1) aflezen en zeker nakomen! • Installatiewerkzaamheden altijd volgens de geldende voorschriften uitvoeren. • Let op de juiste elektrische aansluiting! Connect power supply • Unscrew union nut (6) and remove blanking disk (12) • Guide a 3-core cable (9) for power supply through screwed cable fitting and connect to board terminal PS. • Guide a 5-pole cable (10) for potential-free contact and for external test button through screwed cable fitting. Brancher l'alimentation secteur • Desserrer l'écrou (6) du presse-étoupe et retirer l'obturateur (12) • Enfiler le câble à 3 conducteurs (9) assurant l'alimentation électrique, à travers le presse-étoupe, et le raccorder au bornier PS de la carte. • Passer le câble doté de 5 fils conducteurs (10) assurant l'alimentation électrique et alimentant le bouton Test extérieur à travers le presse-étoupe. Terminal assignment in the case of Vac devices: L = phase conductor (black) N = neutral conductor (blue) PE = protective earth conductor (green/ yellow) Affectation des bornes sur les appareils Vac (alimentés en alternatif): L = phase (noir), N = neutre (bleu) PE = terre (vert/jaune) • Bovendeksel (4) demonteren door lasfraaien van schroeven (5) (op kabel letten) • Stekker (fletcable) (7) van print halen (8) • Printmoduul (2) met de voedingsprint in het huis monteren. Spanning aansluiten • Wartels (6) losdraaien en afdichtingen (12) verwwijderen • Kabel (9) door wartels en bestemde gaten doorvoeren en op contact PS ansluiten • De kabel met 5 aders (10) voor het potentiaalvrije contact en voor de externe testtoets door de kabelschroefverbinding leiden. Elektrische aansluiting: L = zwart,N = blauw PE = groengeel (aarde) In the case of Vdc devices (direct current) the poling can be chosen as desired: + 24 Vdc Sur les appareils 24 Vdc (alimentés en continu) la polarité n'a pas d'importance : ± 24Vdc Bij 24 Vdc-apparaten (gelijkspanning is het volgende gewenst: ± 24Vdc Potential-free alarm contact • Guide 3-core cable (10) through cable fitting (6) and connect to board terminal AS (changeover contact). N.C.–COM: Contact closed during malfunction or power failure (fail-safe principle). N.O.–COM: Contact closed during normal operation. Contact d'alarme, sans potentiel • Enfiler en câble à 3 fils (10) à travers le presse-étoupe (6) et le raccorder au bornier AS de la carte (inverseur) N.C.–COMMON: Contact fermé en cas de dysfonctionnement ou de soupure de courant (sécurité positive). N.O.–COMMON: Contact fermé en fonctionnement normal. Potentiaalvrij contact • Kabel (10) door wartels (6) en bestemde gaten doorvoeten en op contact AS aansluiten (wisselaar) N.C.–COM: Contact gesloten bij stroing of stroomstoring (failsafe-modus) N.O.–COM: Contact gesloten bij normale funktie External test button • Connect wires (11) for external test button to terminal ET (IN 1 and 0V). Assembly • Pull cables (9+10) tight and screw down cable fittings (6) • Move board holder (2) with power supply board upwards (must click into place). • Plug connector (7) to terminal on control PCB (8). • Slide housing top (4) with board holder (2) into the guiding grooves. • Tighten the screws (5). BEKOMAT 21, 21 PRO Bouton Test externe • Raccorder le câble (11) utilisé pour le bouton Test externe aux bornes ET (IN 1 et 0V). Montage •Tendre les câbles (9+10) et serrer les presse-étoupes (6) • Pivoter la carte d'alimentation (2) (jusqu'à l'encliquetage) • Enficher le connecteur d'alimentation (7) sur la cârte de commande (8) • Monter le capot du boîtier (4) en engageant la carte (2) dans les rails de guidage. • Serrer les vis (5) Externe testtoets • De Kabel (11) voor de externe testtoets op de klemmen ET (IN 1 en 0V) aansluiten. Montage • Kabels (9+10) aantrekken en wartels (6) vastdraaien • Printmoduul (2) met voerdingsprint vast zetten tot hij klikt • Stekker (fletcable) (7) op print (8) stekken • Bovendeksel (4) met printmoduul (2) in huis schuiven • Schroeven (5) vastdraaien. 11 Elektrische Daten • Electrical data Caractéristiques électriques • Elektrische gegevens 230/110/24/... Vac 24 Vdc P < 2,0 VA P < 2,0 W Uac = ... ±10% 50 – 60 Hz U0 = 24Vdc -10/+25% max. Leistungsaufnahme Max. power input Consommation maximale Max. opgenomen vermogen Netzspannung (siehe Typenschild) Supply voltage (see type plate) Alimentation électrique (voir plaque sign.) Voeding (zie typeplaatje) empfohlener Kabelmanteldurchmesser recommanded cable jacket diameter diamètre recommandé pour la gaine du câble anbevolen kabeldoorsnede max. ø 10 mm Kabelquerschnitt und Absicherung Cable cross-section and fuse protection Section des fils et fusibles Kabeldoorsnede en zekering 3 x 0,75 mm² / 5 x 0,25 mm² 0,5 A *) Kontaktbelastung Contact loading Pouvoir de coupure Contactbelasting 100 mA *) **) < 250 Vac / < 1,0 A > 5 Vdc / > 10 mA deutsch BEKOMAT 21 PRO POTENTIALFREIER KONTAKT Über den potentialfreien Kontakt kann das Alarmsignal weitergeleitet werden (z.B. an einen Leitstand). Der Umschaltkontakt kann z.B. im Fail-safe-Modus betrieben werden: Liegt Betriebsspannung an und arbeitet der BEKOMAT störungsfrei ist das Alarmrelais angezogen. Der Arbeitskontakt (N.O.– COM) ist geschlossen. Liegt keine Betriebsspannung an oder erfolgt eine Störmeldung fällt das Alarmrelais ab. Der Arbeitskontakt ist offen (Alarm). EXTERNER TEST-TASTER (optional) Damit kann ferngesteuert vorhandenes Kondensat gezielt abgeleitet werden. Die normale Test-Taster-Funktion ist hier zusätzlich aus dem BEKOMAT herausgeführt. Wird der externe Kontakt geschlossen, öffnet das Ventil. *) mittelträge / time lag / temporisée / traag **) min. Spannungsquellen-Innen widerstand Ri> 12 Ohm Wartung • Maintenance • Entretien • Onderhoud x 1 x x x x x 4 BEKOMAT 21 Power 12 Alarm 3 BEKOMAT 21 PRO Alarm TEST Valve x x Valve Power TEST 2 Vor jeder Wartung: • BEKOMAT drucklos schalten! • BEKOMAT spannungsfrei schalten! Wartungs-Empfehlung : • 2 Zylinderschrauben (1) lösen und BEKOMAT abnehmen, der Winkeladapter verbleibt am System. • Ablaufschlauch (2) entfernen • 6 Zylinderschrauben (3) lösen (bis Kopf bündig zur Außenkante ist), Membranaufnahme (4) abnehmen • Verschleißteile ( x ) austauschen • BEKOMAT ordnungsgemäß montieren Zugehöriger Verschleißteilsatz: ( x ) BEKOMAT 21 XE KA21 101 BEKOMAT 21 PRO XE KA21 101 Funktionstest des BEKOMAT: • Test-Taster ca. 2 Sekunden betätigen Ventil öffnet zur Kondensatableitung BEKOMAT 21 PRO Überprüfen der Störmeldung • Kondensatzulauf absperren • Test-Taster mind. 1 Minute betätigen: rote LED blinkt Alarmsignal schaltet durch BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english français nederlands BEKOMAT 21 PRO POTENTIAL-FREE CONTACT The alarm signal can be relayed via a potential-free contact. The changeover contact can be operated, e.g., in the fail-safe mode. When operating voltage is being applied and the BEKOMAT device is functioning correctly, the alarm relay is energized. The contact element (N.O.– COM). When there is no operating voltage or in the case of a fault signal, the alarm relay drops out. The contact element is open (alarm). BEKOMAT 21 PRO CONTACT SANS POTENTIEL Un contact sans potentiel permet le report de l'alarme.Le contact inverseur peut être exploité par exemple en mode fail-safe : Si la tension de service est présente et si le BEKOMAT fonctionne normalement, le relais d'alarme est excité. Le contact de travail (N.O.– COM) est fermé. Si la tension d'alimentation n'est pas présente ou si un signal d'alarme est émis, le relais d'alarme est désexcité. Le contact de travail est ouvert (Alarme). BEKOMAT 21 PRO POTENTIAALVRIJ CONTACT Via het potentiaalvrij contact kan het alarmsignaal aan een centraal meldpunt worden doorgegeven. Het contact kan b.v. werken volgens de fail-safe-modus. Staat er spanning op de BEKOMAT en werkt hij storingsvrij, dan is het alarmrelais verbonden. Het werkcontact (0.7– 0.8) is gesloten. Indien de BEKOMAT spanningsloos is of een storingsmelding geeft, wordt het alarmrelais onderbroken. Het werkcontact is open (alarm). BOUTON TEST EXTERNE (en option) Celui-ci permet d'effectuer une commande à distance de la purge. La fonction normale de la touche Test est ainsi reportée sur un contact externe. Lorsque ce contact est fermé, la vanne s'ouvre. EXTERNE TEST-SCHAKELAAR(optie) Hiermee kan op afstand de BEKOMAT bediend worden. De normale testschakelaar-funktie is hiermee extern te bedienen. Wanneer het externe contact wordt gesloten, opent het ventiel. **) résistance interne min. de la source de tension Ri> 12 Ohm **) min. Spannungsquellen-Innen widerstand Ri> 12 Ohm EXTERNERNAL TEST BUTTON(optional) Here, the normal test button function has been extended for additional use outside the BEKOMAT unit. This makes it possible to discharge any condensate in the unit by remote control, if required. When the external contact closes, the valve will open. **) min. internal resistance of voltage source Ri> 12 Ohm Before maintenance work always en- Avant chaque entretien: sure that the device is: • Dépressuriser le BEKOMAT ! • pressureless and • Débrancher l'alimentation • de-energized. électrique du BEKOMAT ! Maintenance recommendation: • Remove 2 pan head screws (1) and lift off BEKOMAT. The elbow adaptor stays in place. • Disconnect discharge hose (2). • Turn the 6 pan head screws (3) until heads are level with the outer edge and take off diaphragm seat (4). • Replace wearing parts • Reassemble BEKOMAT unit in reverse order. Set of wearing parts ( x ) BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 PRO XE KA21 101 XE KA21 101 Functional test of BEKOMAT device: • Briefly press test button 2 sec. Valve opens for condensate discharge. BEKOMAT 21 PRO Checking of alarm signal: • Shut off condensate inflow. • Press test button for at least 1 minute. Red LED flashes Alarm signal is being relayed BEKOMAT 21, 21 PRO Recommandations pour l'entretien : • Desserrer les 2 vis à tête cylindrique (1) et retirer le BEKOMAT ; l'adaptateur orientable reste sur la tuyauterie. • Retirer le flexible d'écoulement (2) • Desserrer les 6 vis à tête cylindrique (3) (jusqu'à ce que la tête affleure l'arête extérieure) et retirer le siège de la membrane (4) • Remplacer les pièces d'usure (x) • Remonter correctement le BEKOMAT Kit de pièces d'usure correspondant ( x ) BEKOMAT 21 XE KA21 101 BEKOMAT 21 PRO XE KA21 101 Test de fonctionnement du BEKOMAT : • Presser la touche Test pendant 2 s la soupape s'ouvre pour la purge BEKOMAT 21 PRO Vérification du signal d'alarme : • Obturer l'arrivée de condensat • Presser la touche Test pendant 1 minute au moins la LED rouge clignote le signal d'alarme est activé Advies voor onderhoud: • BEKOMAT drukloos maken • BEKOMAT spanningsvrij maken Advies voor onderhoud: • 2 schroeven (1) losdraaien en de BEKOMAT afnemen. De montagebeugel blijft aan het systeem. • Afvoerslang (2) verwijderen • 6 schroeven (3) aan de onderkant losdraaien • Serviceset (x)vervangen • BEKOMAT monteren Onderdeelset ( x ) BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 PRO XE KA21 101 XE KA21 101 Functietest van de BEKOMAT: • Testschakelaar 2 seconden indrukken • Ventiel opent voor kondensaatafvoer BEKOMAT 21 PRO Controle van storingsmelder: • Kondensaattoevoer afsluiten • Testschakelaar > 1 minuut indrukken Rode LED knippert Alarmsignaal wordt doorgescha keld 13 Fehlersuche • Trouble shooting Recherche de panne • Storingsoorzaken Keine LED leuchtet Power TEST Valve Alarm No LED lighting up Alarm TEST Power Test-Taster ist betätigt, aber keine Kondensatableitung Power TEST Valve Alarm Alarm TEST Power TEST Alarm TEST Valve Power TEST Alarm Device keeps blowing off air L'appareil refoule de l'air en permanence De BEKOMAT blaast continue af Alarm Spannung auf Typenschild überprüfen Externe und interne Verdrahtung überprüfen Steckerverbindungen überprüfen Platinen auf mögliche Beschädigungen überprüfen Mögliche Ursachen: • Zu- und/oder Ablaufleitung abgesperrt oder verstopft • Verschleiß (Dichtungen, Ventilkern, Membrane) • Steuer-Platine defekt • Magnetventil defekt • Mindestdruck unterschritten Zu- und Ablaufleitung kontrollieren Verschleißteile austauschen Prüfen, ob Ventil hörbar öffnet (TestTaster mehrmals betätigen) Platinen auf mögliche Beschädigungen überprüfen Betriebsdruck überprüfen, ggfs. Low Pressure- oder Vakuumableiter einsetzen Mögliche Ursachen: • Zulaufleitung ohne ausreichendes Gefälle, Querschnitt zu gering • zu hoher Kondensatanfall • Fühlerrohr sehr stark verschmutzt Zulaufleitung mit Gefälle verlegen Luftausgleichsleitung installieren Fühlerrohr reinigen Kondensaat wordt alleen afgevoerd als de testknop is ingedrukt Gerät bläst permanent ab Power Valve Condensate discharge only when test button is being pressed Purge du condensat uniquement si la touche Test est actionnée Alarm Valve De testknop is ingedrukt, maar er is geen kondensaatafvoer Kondensatableitung nur wenn Test-Taster betätigt ist Power Valve Pressing of test button, but no condensate discharge La touche Test est actionnée, mais sans purge du condensat Valve Mögliche Ursachen: • Spannungsversorgung fehlerhaft • Netzteil-Platine defekt • Steuer-Platine defekt Aucune LED n'est allumée Geen enkele LED brandt Valve deutsch Mögliche Ursachen: • Steuerluftleitung verstopft • Verschleiß (Dichtungen, Ventilkern, Membrane) Ventileinheit komplett reinigen Verschleißteile austauschen Fühlerrohr reinigen TEST Power 14 BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english Possible causes: • Power supply faulty • Power supply board defective • Control PCB defective Check voltage on type plate. Check wiring (external and internal) Check plug connections Check printed circuit boards for possible damage Possible causes: • Feed and/or outlet line shut off or blocked • Worn parts (seals, valve core, diaphragm) • Control PCB defective • Solenoid valve defective • Dropping below necessary minimum pressure Check feed line and outlet line Replace worn parts Check if valve opens audibly (press test button several times) Check printed circuit boards for possible damage Check operating pressure; where neessary, install pressure or vacuum drains. Possible causes: • Feed line with insufficient slope; crosssection too small. • Excessive condensate quantities • Sensor tube extremely dirty Lay feed line with adequate slope Install venting line Clean sensor tube Possible causes: • Control air line blocked • Worn parts (seals, valve core, diaphragm) Clean entire valve unit Replace worn parts Clean sensor tube BEKOMAT 21, 21 PRO français Origines possibles : • Défaut d'alimentation électrique • Carte d'alimentation défectueuse • Carte de commande défectueuse Vérifier la tension sur la plaque Vérifier le câblage interne et externe Vérifier les connexions enfichables Vérifier si les cartes ne présentent pas d'endommagements Origines possibles : • Conduites d'arrivée et/ou d'évacuation obturées ou bouchées • Usure (joints, noyau de l'électrovanne, membrane) • Carte de commande défectueuse • Electrovanne défectueuse • Pression minimale non atteinte nederlands Mogelijke oorzaken: • Spanning onjuist aangesloten • Voedingsprint defect • Besturingsprint defect Spanning op typeplaatje aflezen Controleer bedrading (intern/extern) Stekkerverbinding controleren Printen op mogelijke beschadigingen controleren Mogelijke oorzaken: • Toe- en afvoerleiding afgesloten of verstopt • Onderdelen • Besturingsprint defect • Magneetventiel defect • Minimale druk te laag • Maximale druk te hoog • Pression maximale dépassée Contrôler l'arrivée et l'évacuation Remplacer les pièces d'usure Vérifier si l'ouverture de la soupape est perceptible (Presser plusieurs fois la touche Test) Vérifier si la carte ne présente pas d'endommagements Vérifier la pression de service. Au besoin, installer un purgeur "basse-pression", "systèmes sous vide" ou "haute-pression" Origines possibles : • Conduite d'arrivée avec pente insuffisante, section insuffisante • Trop de condensat produit • Tube de sonde fortement encrassé Réaliser l'arrivée avec une pente Installer une conduite d'équilibrage d'air Nettoyer le tube de sonde Origines possibles : • Conduite d'équilibrage d'air bouchée • Usure (joints, noyau de l'électro- Toe- en afvoerleiding controleren Onderdelen vervangen Testen, of het ventiel hoorbaar opent (testknop meerdere malen indrukken) Print op mogelijke beschadingen controleren Bedrijfsdruk controleren d.m.v. typeplaatje Mogelijke oorzaken: • Toevoerleiding heeft onvoldoende verval • Te grote hoeveelheid kondensaat • Voeler zeer sterk vervuild Toevoerleiding onder afschot monteren Ontluchtingsleiding installeren Voeler reinigen Mogelijke oorzaken: • Stuurluchtleiding verstopt • Onderdelen vanne, membrane) Effectuer un nettoyage complet de l'ensemble électrovanne Remplacer les pièces d'usure Nettoyer le tube sonde Ventieleenheid compleet reinigen Onderdelen vervangen Voeler reinigen 15 Bauteile • Components • Nomenclature des pièces • Onderdeeltekening BEKOMAT 21 20 BEKOMAT 21 PRO 2 23 22 20 32 15 15 24 10 11 10 12 21 21 17 29 28 18 18 14 1 9 29 6 36 27 37 6 38 25 26 19 16 3 16 7 17 14 1 35 35 27 8 13 7 9 23 22 32 24 28 2 36 37 38 25 26 3 16 4 4 5 5 33 33 19 BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO deutsch english français nederlands 1 Gehäuse 1 Housing 1 Boîtier 1 Behuizing 2 Gehäusehaube 2 Housing top 2 Partie sup. boîtier 2 Kunststof bovenkap 3 Membrandeckel 3 Diaphragm cap 3 Couvercle de membrane 3 Membraandeksel 4 Membrane 4 Diaphragm 4 Membrane 4 Membraan 5 Membranaufnahme 5 Diaphragm seat 5 Siège membrane 5 Membraanhouder 6 Masserohr 6 Earthing tube 6 Tupe de masse 6 Massavoeler 7 Fühlerrohr 7 Sensor tube 7 Tube de sonde 7 Voeler 8 Platinen-Aufnahme 8 Board holder 8 Support de carte 8 Printmoduul 9 Winkeladapter 9 Elbow adaptor 9 Adaptateur orientable 9 Beugelhouder 10 Kontaktfeder 10 Contact spring 10 Ressort de contact 10 Kontakt-veer 11 Elektronik-Platine 11 Electronic PCB 11 Carte électronique 11 Elektronische print 12 Steuer-Platine 12 Control PCB 12 Carte de commande 12 Besturingsprint 13 Netzteil-Platine 13 Power supply board 13 Carte d'alimentation 13 Voedingsprint 14 Magnetventil 14 Solenoid valve 14 Electrovanne 14 Magneetventiel 15 Überwurfmutter 15 Union nut 15 Ecrou presse-étoupe 15 Wartel 16 Druckfeder f. Membrane 16 Spring for diaphragm 16 Ecrou presse-étoupe 16 Drukveer voor membraan 17 Wellscheibe 17 Washer 17 Rondelle 17 Ring 18 Linsenschraube M6 x 16 18 Pan head screw M6 x 16 18 Vis à tête cyl. M6x16 18 Schroef M6 x 16 19 Linsenschraube M5 x 16 19 Pan head screw M5 x 16 19 Vis à tête cyl. M5x16 19 Schroef M5 x 16 20 Linsenschraube M3 x 10 20 Pan head screw M3 x 10 20 Vis à tête cyl. M3x10 20 Schroef M3 x 10 21 Schneidschraube 21 Self-tappingscrew 21 Vis autotaraudeuse 21 Schroefje Ø 4 x 16 Ø 4 x 16 Ø 4 x 16 Ø 4 x 16 22 Klemmkäfig für PG11 22 Clamping fixture f. PG11 22 Cage serre-câble PG11 23 Dichtring für PG11 23 Sealing ring for PG11 23 Bague d'étanchéité PG11 23 Rubber dichtring PG11 di = 7,5 di = 7,5 di = 7,5 22 Klemring voor PG11 di = 7,5 24 Haubendichtung 24 Sealing of cover 24 Joint deboîtier 24 Bovenkapafdichting 25 O-Ring 38 x 2 25 O-ring 38 x 2 25 Joint torique 38 x 2 25 O-Ring 38 x 2 26 O-Ring 20,35 x 1,78 26 O-ring 20,35 x 1,78 26 Joint torique 20,35 x 1,78 26 O-Ring 20,35 x 1,78 27 O-Ring 24 x 2 27 O-ring 24 x 2 27 Joint torique 24 x 2 27 O-Ring 24 x 2 28 O-Ring 19 x 2 28 O-ring 19 x 2 28 Joint torique 19 x 2 28 O-Ring 19 x 2 29 O-Ring 14 x 1,78 29 O-ring 14 x 1,78 29 Joint torique 14 x 1,78 29 O-Ring 14 x 1,78 32 Dichtstopfen 32 Vent plug 32 Bague d'étanchéité 32 Afdichting voor 33 Schlauchtülle komplett 33 Hose connector complete 33 Embout flexible complet 33 Slangtule compleet Ø 8 x 23 Ø 8 x 23 Ø 8 x 23 Ø 8 x 23 35 O-Ring 4,5 x 1,5 35 O-ring 4,5 x 1,5 35 Joint torique 10 x 1 35 O-Ring 4,5 x 1,5 36 O-Ring 10 x 1 36 O-ring 10 x 1 36 Joint torique 36 O-Ring 10 x 1 37 Druckfeder für Ventilkern 37 Pressure spring for 37 Ressort noyau de vanne 37 Drukveer voor ventielkern 38 Noyau de vanne 38 Ventielkern valve core 38 Ventilkern BEKOMAT 21, 21 PRO 38 Valve core 17 Ersatzteil-Set • Spare part kits Kits de pièces de rechange • Onderdeelsets deutsch BEKOMAT 21 Bestell-Nr. • order ref. No de com. • Bestelnr. Inhalt • content • contente • inhoud Lieferbare Ersatzteil-Sets XE KA21 101 4, 16, 25, 26, 29, 36, 37, 38 Verschleißteilsatz XE KA21 102 24, 25, 26, 27, 28, 29, 35, 36 Dichtungssatz XE KA21 103 3, 4, 5, 16, 19, 25, 26, 33 Membranaufnahme, komplett XE KA21 114 10, 11 Elektronik-Platine (230 Vac) XE KA21 115 10, 11 Elektronik-Platine (110 Vac) BEKOMAT 21 PRO Bestell-Nr. • order ref. No de com. • Bestelnr. 18 Inhalt • content • contente • inhoud Lieferbare Ersatzteil-Sets XE KA21 101 4, 16, 25, 26, 29, 36, 37, 38 Verschleißteilsatz XE KA21 102 24, 25, 26, 27, 28, 29, 35, 36 Dichtungssatz XE KA21 103 3, 4, 5, 16, 19, 25, 26, 33 Membranaufnahme, komplett XE KA21 203 10,12 Platine "Steuerung" XE KA21 204 8, 13 Platine "Netzteil" (230 Vac) XE KA21 205 8, 13 Platine "Netzteil" (110 Vac) XE KA21 206 8, 13 Platine "Netzteil" (24 Vac) XE KA21 207 8, 13 Platine "Netzteil" (24 Vdc) XE KA21 214 8, 13 Platine "Netzteil" (230 Vac) mit externem Test-Anschluß XE KA21 215 8, 13 Platine "Netzteil" (110 Vac) mit externem Test-Anschluß XE KA21 216 8, 13 Platine "Netzteil" (24 Vac) mit externem Test-Anschluß XE KA21 217 8, 13 Platine "Netzteil" (24 Vdc) mit externem Test-Anschluß BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO english français nederlands Available sets of spare parts Kits de pièces de rechange disponibles Verkrijgbare onderdeelsets Set of wearing parts Kit de pièces d'usure Serviceset Set of seals Jeu de joints d'étanchéité Afdichtingsset Diaphragm seat Siége de la membrane Membraanhouder Electronic PCB (230 Vac) Carte électronique (230 Vac) Electronic print (230 Vac) Electronic PCB (110 Vac) Carte électronique (110 Vac) Electronic print (110 Vac) Available sets of spare parts Kits de pièces de rechange disponibles Verkrijgbare onderdeelsets Set of wearing parts Kit de pièces d'usure Serviceset Set of seals Jeu de joints d'étanchéité Afdichtingsset Diaphragm seats Siège de la membrane Membraanhouder PCB „control“ Carte "Commande" Besturingsprint PCB „power supply“ (230 Vac) Carte "Alim." (230 Vac) Voedingsprint (230 Vac) PCB „power supply“ (110 Vac) Carte "Alim." (110 Vac) Voedingsprint (110 Vac) PCB „power supply“ (24 Vac) Carte "Alim." (24 Vac) Voedingsprint (24 Vac) PCB „power supply“ (24 Vdc) Carte "Alim." (24 Vdc) Voedingsprint (24 Vdc) PCB „power supply“ (230 Vac) incl. external test connection Voedingsprint (230 Vac) Carte "Alim." (230 Vac) avec raccord bouton test externe PCB „power supply“ (110 Vac) incl. external test connection Carte "Alim." (110 Vac) Voedingsprint (110 Vac) avec raccord bouton test externe PCB „power supply“ (24 Vac) incl. external test connection Carte "Alim." (24 Vac) Voedingsprint (24 Vac) avec raccord bouton test externe PCB „power supply“ (24 Vdc) incl. external test connection Carte "Alim." (24 Vdc) Voedingsprint (24 Vdc) avec raccord bouton test externe BEKOMAT 21, 21 PRO 19 Klimazonen • Climatic zone • Zone climatique • Klimaatzone Klimazone Climatic zone Zone climatique Klimaatzone Max. Kompressorleistung Max. Trocknerleistung Peak compressor Peak dryer performance performance Capacité max. du sécheur Capacité max. du Max. koeldrogercapaciteit compresseur Max. compressorcapaciteit grün/green/vert/groen BEKOMAT 21 BEKOMAT 21 PRO blau/blue/bleu/blauw rot/red/rouge/rood Max. Filterleistung Peak filter performance Capacité max. du filtre Max. filtercapaciteit m³/min. m³/min. m³/min. 5,0 4,0 2,5 10,0 8,0 5,0 50,0 40,0 25,0 Die angebenen Leistungsdaten beziehen sich auf gemäßigtes Klima mit Gültigkeit für Europa, weite Teile Süd-Ost-Asiens, Nord- und Südafrika, Teile Nord- und Südamerikas (Klimazone: blau). Für trockenes und/oder kühles Klima (Klimazone: grün) gilt folgender Faktor: Leistung in Klimazone "blau" ca. x 1,2 Für warmes und/oder feuchtes Klima (Tropen; Klimazone: rot) gilt folgender Faktor: Leistung in Klimazone "blau" ca. x 0,7 The compressor capacity figures relate to mild climate valid for Europe , large parts of South-East Asia, Nothern Africa, parts of North- and South America (climate zone: blue) For dry and/or cold climate (climate zone: green), multiply the Blue zone figure with the following correction factor: approx. 1.2 For warm and/or wet climate (climate zone: red), multiply the Blue zone figure with the following correction factor: approx. Les capacités indiquées se rapportent à un climat tempéré, valable pour l‘Europe, certaines parties du Sud-Est asiatique, l‘Afrique du Nord et du Sud, certaines parties de l‘Amérique du Nord et du Sud (zone climatique: bleu). Pour un climat sec et/ou frais (zone climatique: vert, il convient d‘appliquer le facteur suivant : Capacité en zone climatique “bleu” environ x 1,2 Pour un climat chaud et/ou humide (zones tropicales; zone climatique: rouge), il convient d‘appliquer le facteur suivant: Capacité en zone climatique “bleu” environ x 0,7 Door wereldwijd langdurige praktijkervaring met de BEKOMAT in verschillende klimaatzones, kunnen we nu nog nauwkeuriger het juiste type, BEKOMAT selecteren. Een correct type BEKOMAT kiest u door eerst de klimaatzone te selecteren waar de installatie wordt opgesteld. Groen is een droog en koel klimaat b.v. Noord Europa, Canada, Noord Amerika, centraal Azië. Blauw is een gematigd klimaat b.v. midden en zuid Europa, midden Amerika. Rood is een tropenklimaat b.v. Zuid Oost Aziatische kustgebieden, Amazone en de Kongo. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Subject to technical changes without prior notice; errors not excluded. Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs typographiques. Technische veranderingen en vergissingen voorbehouden. KA 21_de,gb,fr,nl_0802 20 Stand/Edition/Edition/Stand: 08.02 BEKOMAT BEKOMAT 21, 21 16PRO CO