Hach ORBISPHERE 510 Basic User Manual

Merk: Hach

Model: ORBISPHERE 510

Type: Basic User Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

ORBISPHERE K1200

DOC024.98.93022

ORBISPHERE Model

K1200 Sensor and Model

510 Analyzer

04/2018, Edition 13

Basic User Manual

Allgemeines Benutzerhandbuch

Manuale dell'utente di base

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Základní uživatelská příručka

Basisgebruikershandleiding

Grundlæggende brugervejledning

Podstawowa instrukcja obsługi

Allmän användarhandbok

Alapvető felhasználói kézikönyv

Manual de utilizare de bază

Temel Kullanıcı Kılavuzu

English..............................................................................................................................3

Deutsch.......................................................................................................................... 25

Italiano............................................................................................................................ 48

Français......................................................................................................................... 71

Español.......................................................................................................................... 94

Čeština......................................................................................................................... 117

Nederlands................................................................................................................. 140

Dansk............................................................................................................................163

Polski............................................................................................................................ 185

Svenska....................................................................................................................... 209

Magyar......................................................................................................................... 232

Română....................................................................................................................... 255

Türkçe...........................................................................................................................278

Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Specification Details

EMC requirements EN61326-1: EMC Directive

Note: The wall mount instrument is a Class A product. In a domestic environment this product

may cause radio interference in which case the user may be required to take adequate

measures.

CE compliance EN61010-1: LVD Directive

Safety rating ETL, conforming to UL 61010-1 and CSA 22.2 No. 61010-1

Enclosure ratings IP 65; Totally protected against dust; Protected against low pressure jets of water

from all directions.

NEMA 4X (wall mount only); Totally protected against dust; Protected against

pressure jets of water from all directions.

W A R N I N G

Enclosure rating does not apply to external power supply for benchtop

instruments.

Analog outputs 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmable as linear or tri-linear,

configurable to send diagnostics or alarm information.

Measurement alarm relays

on the measurement board

Three alarm relays; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load

Configurable to Normally Open [NO] or Normally Closed [NC] contacts by

changing the jumper positions

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC

RMS

System alarm relay on the

main board

One system alarm relay; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load

Normally closed [NC] (NO relay also available) when instrument is turned on

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC

RMS

Digital communication RS485, Profibus DP (optional), Ethernet, USB-host to download data with a USB

memory stick

Data storage Rolling buffer or store once mode for up to 10,000 measurements

Holds calibration records for the last 100 calibrations

Sample temperature Measurement from -5 to 50°C (23 to 122°F)

Sensor resistant to temperature from -5 to 100°C (23 to 212°F)

Sample pressure 1 to 20 bar absolute (14.5 to 290 psia)

Sample types Water only

Measurement range Low range sensors: 0 to 2,000 ppb (dissolved. Indicative values until 5000 ppb)

High range sensors: 0 to 40 ppm (dissolved)

Repeatability Low range sensors: ± 0.4 ppb or 1%, whichever is the greater

High range sensors: ± 0.015 ppm or ± 2% whichever is the greater

Reproducibility Low range sensors: ± 0.8 ppb or 2%, whichever is the greater

High range sensors: ± 0.02 ppm or ± 3% whichever is the greater

Accuracy Low range sensors: ± 0.8 ppb or 2%, whichever is the greater

High range sensors: ± 0.02 ppm or ± 3% whichever is the greater

English 3

Specification Details

Limit of detection (LOD) Low range sensors: 0.6 ppb

High range sensors: 0.015 ppm

Response time (90%) Low range sensors: < 10 seconds in gas phase; < 30 seconds in liquid phase

High range sensors: < 10 seconds in gas phase; < 50 seconds in liquid phase

Display resolution 0.1 ppb

Calibration Low range sensors: Single point calibration (zero)

High range sensors: Two at cap replacement (zero and air), one during use (air)

Calibration sample Low range sensors: Standard 99.999% N

(quality 50) or equivalent oxygen free

gas

High range sensors: Standard 99.999% N

(quality 30) or equivalent oxygen free

gas, air

Ambient temperature -5 to 50°C (23 to 122°F)

Humidity 0 to 95% non-condensing relative humidity

Power supply Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Wall and pipe mount

instrument

(H x D x W)

236.5 x 160 x 250 mm; Weight 4.25 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 in.; Weight 8.82 lbs

Panel mount instrument

(housing) (H x D x W)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Weight 3.35 kg

6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) in.; Weight 6.62 lbs

K1200 28 mm sensor

(L x W)

143.50 x 49 mm; Weight 0.74 kg

5.65 x 1.93 in.; Weight 1.63 lbs

Calibration device Weight 0.7 kg (1.54 lbs)

Expanded manual version

For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the

manufacturer's website.

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential

damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to

make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.

Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,

without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent

permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install

appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay

attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the

operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this

equipment in any manner other than that specified in this manual.

English

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special

emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument

could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a

precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential

injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and

indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or

public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no

charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances

or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in

years.

Operating altitude

This instrument is rated for an altitude of 2000 m (6562 ft) maximum. Use of this instrument at an

altitude higher than 2000 m can slightly increase the potential for the electrical insulation to break

down, which can result in an electric shock hazard. The manufacturer recommends that users with

concerns contact technical support.

Installation

This section provides necessary information to install and connect the analyzer. The installation of

the analyzer should be performed in accordance with relevant local regulations.

English

D A N G E R

Electrocution hazard. Do not connect AC power directly to a DC powered instrument.

D A N G E R

Electrocution hazard. Always remove power to the instrument before making electrical connections.

D A N G E R

Electrocution hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations, a Ground Fault

Circuit Interrupt (GFCI/GFI) device must be used for connecting the equipment to its main power

source.

W A R N I N G

Potential Electrocution Hazard. A protective earth (PE) ground connection is required for both

100-240 VAC and 5 VDC wiring applications. Failure to connect a good PE ground connection can

result in shock hazards and poor performance due to electromagnetic interferences. ALWAYS connect

a good PE ground to the controller terminal.

C A U T I O N

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the

document.

N O T I C E

Install the device in a location and position that gives easy access to the disconnect device and its operation.

N O T I C E

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity,

resulting in degraded performance or eventual failure.

Wall mounting

Attach the U-bracket (provided) to the wall with two screws (not

provided).

2. Tilt the instrument slightly backwards to align the bracket pins and

the insertion slots, and slide the instrument onto the bracket as

shown.

3. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

4. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both

side screws.

Pipe mounting

Assemble the pipe mount bracket to the U-bracket, using the two screws provided.

2. Attach this assembly to the pipe using two clamps (not provided).

3. Slide the instrument onto the bracket.

4. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots.

5. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both side screws.

6 English

Panel mounting

W A R N I N G

Electrocution hazard. If the cable and connector for the power supply are not accessible after

installation, an accessible local disconnection means for the instrument power is mandatory.

1-3 4-5 6-7

1. Cut an opening in the panel to accommodate the bracket frame provided.

2. Install the provided frame in the opening.

3. Fold the 6 tabs over the panel lips, using adjustable joint pliers.

4. Slide the instrument in the bracket frame. The instrument should go over the four "T" pins. Rotate the 4 fast

locking screws on both sides of the front panel and slide it in.

5. Rotate the 4 fast locking screws 1/4 turn twice in the lock direction as indicated on the side of the front panel.

This locks the instrument in place on the four "T" pins.

6. To access the connections inside the instrument, remove the instrument housing (six screws on the back

panel, and slide the housing back out)

7. Pass the cables through the housing, then through the cable gland (if applicable) and then perform the

connections as detailed below.

English 7

Instrument connections

Figure 1 Connections - panel (left); wall/pipe (right)

1 Power cable 6 Sensor connection

2 Ethernet cable gland 7 External pressure sensor connection

3 USB-A host connector 8 Input/Output 2 cable gland

4 USB-B 4-pin connector 9 Keylock (wall/pipe mount only)

5 Input/Output 1 cable gland

Connectors assembly instructions

D A N G E R

Electrocution hazard. In order to maintain the NEMA/IP environmental ratings of the enclosure, use

only conduit fittings and cable glands rated for at least NEMA 4X/IP66 to route cables in to the

instrument.

Cable gland wiring instructions

A waterproof cable gland is provided each time a cable must be connected inside the instrument.

The nickel-plated brass cable glands are EMC-types, designed so that the cable shields attach

directly to the instrument housing as a ground. Typical cable wiring instructions are detailed below.

1. Unscrew the cable gland nut. Inside, the assembly is composed of a rubber gasket, and two

metal washers. Note that the ethernet gland on panel and wall mount instruments does not have

washers and the gasket is cut.

2. If wiring a sensor cable, the cable has already been prepared so simply remove the piece of

plastic protection from the exposed shielding. For other cables, strip off external insulation as

required, and 25 mm of shielding. Strip the wires about 8 mm from their ends.

3. Pass the cable through the nut, the rubber gasket, and the two washers.

4. Pinch the shield so that its entire circumference is pressed between the two washers and pass

the cable into the housing, blocking the cable gland.

English

1 Cable 4 Wire 7 Gasket

2 Shield 5 O-ring 8 Gland nut

3 Instrument 6 Washers

N O T I C E

It is vitally important to ensure the shielding is pinched and secured between the two washers to ensure the

shielding attaches directly to the instrument housing as a ground. Failure to do this could cause damage to

the instrument, and for sensor cables give incorrect readings.

5. Reattach and tighten the cable gland nut.

6. Attach the wires to the corresponding terminal block connections.

Connection to mains power supply

Power supply connection (low voltage instruments)

For low voltage instruments (10-30 VDC), connection to the mains power supply is with a 8-pin

BINDER connector (supplied).

Note: The connectors are grooved to avoid an incorrect fitting to the instrument.

Connect the power cable to the connector as follows:

Figure 2 BINDER connector

Pin Connections:

1. Power 10-30 VDC

2. Ground

3. Ground

4. Ground

5. Not used

6. Power 10-30 VDC

7. Power 10-30 VDC

8. Earth

Figure 3 Wiring side view

Power supply connection (high voltage instruments)

D A N G E R

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the

document.

D A N G E R

Electrocution hazard. Always remove power to the instrument before making electrical connections.

High voltage instruments (100-240 VAC) have a 4-pin male connector pre-wired internally with a

male BINDER connector ready for mains connection. A compatible female connector is supplied with

the instrument.

If this female connector was supplied with a mains power plug already pre-attached (cable part

numbers 33031, 33032, 33033 and 33034) then the female connector can be plugged directly into

English

the instrument power connector. The two connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten

the female connector to the instrument power connector finger-tight.

If no power cable was ordered with the equipment, a mains power plug must be connected to the

supplied female connector as described in the following procedure.

User-supplied power cable specifications:

• 3-wire (live, neutral and earth)

• cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• wire selection ≥ 1mm

, AWG18; ≤ 2.5mm

, AWG14

Prepare the user-supplied power cable as follows:

1. Strip off 23 mm (0.9 ins.) of shielding from the power cable.

2. Cut back the live and neutral wires to 15 mm (0.6 ins.) in length but leave the earth wire as is.

3. Then strip off a small amount of external insulation from the three wires as required.

Wire the female connector as follows:

1. Take the narrow end of the connector (4) in one hand and the main body (2) in the other and

unscrew the two. Pull away the cable clamp (3) and unscrew the end plug (1) to reveal the four

parts that make up the connector.

2. Loosen the screws on the cable clamp (3) to allow enough room to pass the power cable through.

3. Pass the power cable through the end plug (1), the main body (2), and the cable clamp (3), and

then connect the three wires (live, neutral and earth) to the connector (4) as follows:

1. Live (brown)

2. Neutral (blue)

3. Not used

Earth - Earth (green and yellow)

Note: The numbers and earth symbol are stamped on the end of the connector. Ensure it is connected

correctly.

4. Slide the cable clamp (3) back onto the connector (4) and tighten the screws on the clamp to

secure the cable.

5. Screw the two parts (4) and (2) back together.

6. Secure the power cable by screwing the end plug (1) back in place.

7. The female connector can now be plugged directly into the instrument power connector. The two

connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the

instrument power connector finger-tight.

Connections to electronic boards

N O T I C E

Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity,

resulting in degraded performance or eventual failure.

Note: Any loose connection wires should be bundled tightly together with the use of nylon cable ties.

Connectors P8 on the main board (Figure 4 on page 11) and J7 on the measurement board (

Figure 6 on page 12) are made of two parts. Push down carefully the black levers on either side of

the connector and pull it out securely. Perform all connections with these connectors unplugged.

Once finished, attach the connectors to the boards by pushing them firmly in place (levers up).

English

Main board

Figure 4 Main board

Figure 5 Connector P8

Connector P8

The numbers listed below refer to the 13 available P8 connections (from left to right) in Figure 5.

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Not used

9. Not used

10. Not used

11. System alarm relay (N.O.)

12. System alarm relay (N.C.)

13. System alarm relay (Common)

Connector P3

Ethernet RJ 45. Connect the instrument to the local network by passing an ethernet cable through

the ethernet cable gland (gland location illustrated in Figure 1 on page 8) and connecting to the

P3 connector illustrated in Figure 4.

English

Measurement board

Figure 6 Measurement board

Figure 7 Connector J7

Connector J7 (inputs & outputs)

The numbers listed below refer to the 16 available J7 connections (from left to right) in Figure 7.

Measurement alarms relays:

1. Common

2. Output relay 1

3. Output relay 2

4. Output relay 3

Analog current

outputs:

5. Analog GND

6. Output 1

7. Output 2

8. Output 3

Digital inputs:

9. Hold input. To deactivate the sensor from a PLC system, connect a dry contact

between J7.9 and J7.12

Note: It is recommended to use this functionality in order to extend the sensor lifetime for

installations with a CIP process that can damage the spot.

10. to 11. Not used

12. Digital GND

13. to 16. Not used

Measurement alarm relays

The three output relays are located on the measurement board.

They can be individually configured to Normally Open (NO) or to Normally Closed (NC) by

physically moving the jumper on each relay. On the illustration:

• Upper relay is set to NC

• Middle relay is set to NO

• Lower relay is shown with no jumper

Note: J14 is relay 1, J18 is relay 2, J19 is relay 3

12 English

Sensor installation

Sensor positioning

The sensor must be installed in a socket or flow chamber that allows contact with the sample fluid to

be analyzed. The sensor and measuring instrument are connected by a cable. The standard sensor

cable lengths are 3, 5, 10, 15 and 20 meters. Ensure that the sensor will be mounted:

• perpendicular to the pipe

• on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe)

• minimum of 15 meters away from the pump's discharge side

• in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from:

• valves

• pipe bends

• the suction side of any pumps

• a CO

injection system or similar

Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any

concerns, please consult your Hach representative to appraise the situation and define the best applicable solution.

Recommended sample flow rate

For optimal response time, the recommended sample flow rate is 150 mL/min. Control the flow with

the outlet valve on the flow meter (No. 3 in Figure 8) to avoid foam developing inside the flow

chamber which could lead to erroneous oxygen measurement values.

Figure 8 Typical measurement schematic

1 Valve to redirect sample for measurement 3 Flow meter with outlet valve

2 Sensor and flow chamber combination 4 Drain

User interface

Instrument controls

The instrument front panel provides:

• A touch screen acting as display, touch pad and keyboard.

• A LED, showing when the instrument is on.

Turning instrument On and Off

There is no power switch on the instrument. The mains must be disconnected to turn the instrument

off.

Measurement window

The main (numeric) measurement window continuously displays:

English

• Sensor measured values

• Measured sensor trends (for the last 10 minute to last hour)

• Measured sensor data alarm limits and other events

• Temperature

Touch screen

The user interface on the front panel is a touch screen providing easy selection through menus. All

the measurement, configuration, calibration and standard service routines can be called by pressing

buttons and menu bars on screen.

The display can be configured to only show a sensor measurement, or to show a parameterized

graphic representation of the last measurements.

Menu navigation

Pressing the “menu” button in the header bar calls the main menu. The

display is made of three columns:

• The left shows the menu options

• The center shows a tree view of the position inside the menu

structure

• The right has the following generic controls:

• Up - Return to previous menu (one step back)

• Main - Jump directly to main menu

• Close - Close the menu and go back to the measurement display.

• Help - Help topics concerning current menu

Virtual keyboard

When a value or text is to be edited a virtual keyboard will appear on screen and can be used like a

standard keyboard. Press CAP to access special keys. When input is complete press the Enter key

to confirm and exit the virtual keyboard. During editing, the edited field name is displayed along with

units where applicable.

Security menu

Note: When the instrument is started for the first time security is disabled. It is highly recommended that each user

be entered into the system and given appropriate access rights as soon as possible to avoid any unauthorized

access.

Configure security

Define access levels for all users . This requires a user access level 4.

1. Select Configuration from the Security menu.

Option Description

Access rights When enabled only registered users can access the menus. When disabled (default)

all menus are freely accessible and no ID is recorded against any action in the log file.

Max session time The user is logged out automatically when the time limit is reached.

User action logging When enabled every action from a logged on user is recorded in a user log file.

User action log file The log file is a rolling buffer recording recent actions. Press Clear to empty the log

file.

Access rights management

Each user has a unique ID and password used to:

English

• Allow or deny a user to perform specific actions

• To trace all actions by "ID" in a log file

Once the ID and password are entered the user is allowed to perform actions according to the

"Access level" that has been attributed by the Manager:

Access level Typical rights

0 View parameters, change views

1 + Start / Stop measurements

2 + Calibration

3 + Modify parameters

4 + Modify table "User Access level" + Enable/Disable "Access right"

At startup all menus are locked and a valid ID and password combination is required to get access

beyond the standard measurement view.

User management

Select Access table from the Security menu to show the list of registered users (a maximum of

99 users allowed). They are listed by name, ID, password and access level.

Pressing on an empty line or the Add button displays a window to add a new user. User name, ID,

password (minimum 4 characters) and access level (1 to 4) are required.

Pressing on a registered user displays a window for editing or deleting that user.

View menu

Numeric view

This is the default view and shows the measurement value, sample temperature value, and a graph

showing the measurements during the set time frame. The display is refreshed after each

measurement cycle which can be configured to suit user requirements.

The K1200 low range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum value of 5000 ppb.

Below 2000 ppb the measurement cycle interval is 2 seconds. Between 2000 and 3000 ppb the

measurement cycle interval is 30 seconds. Above 3000 ppb the measurement cycle interval is

60 seconds. The K1200 high range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum value of

40 ppm. Should the measured concentration go above the maximum value for the sensor then the

measurement cycle is increased to 60 seconds and an Out of range message will be displayed. An

arrow symbol to the right indicates if the value is increasing, decreasing, or remaining constant.

Once the measured value falls below the maximum value, the measurement cycle returns to the pre-

defined interval.

Numeric view configuration

1. Select Configure from the View menu followed by Conf. numeric view to customize the display:

Option Description

Display temperature Selct Channel temperature to display the sample temperature.

Display mini graph Check the box to display the graph.

Display time base Check the box to display the time base.

Upper bound Adjust graph upper limit.

Lower bound Adjust graph lower limit.

Time base Adjust graph time span.

English 15

Option Description

Grid button Set up the graph to display the x or y axes, grid, or alarm thresholds.

Auto scale update button Automatically set the graph upper and lower bounds to best fit the actual values

displayed.

Clean button Clear the graph being displayed and restart.

Statistic view

This feature offers statistical data to match with Total Quality Management tools to better analyze

how a process behaves. The statistics are calculated from the data in the measurement file and

values updated each time a new measurement is added.

Diagnostic view

The diagnostic view contains important information but is only really useful for troubleshooting

purposes.

Measurement menu

Instrument configuration

1. Select Config. instrument from the Measurement menu:

Option Description

Measurement mode Continuous mode for on line process. Locked onContinuous mode.

Sample mode for lab sample analysis of small individual samples, such as cans or

bottles.

Pressure Select the barometric pressure units.

Temperature Select the temperature units.

Measurement configuration

1. Select Configure channel from the Measurement menu:

Option Description

Sensor Displays the sensor model.

Medium For the K1200 sensor this option is locked on Liquid.

Gas unit type Select Partial, Fraction, or Dissolved.

Gas unit When a composite unit is selected the unit will change depending on the range of the

value to display. The list of available units depends on the gas unit type selected.

Liquid For the K1200 sensor this option is locked on Water.

Display resolution A maximum of 5 digits can be displayed. Decimals can be limited to 0, 1, 2 or 3 for

easier reading. The resolution affects only the data displayed, not the resolution of data

measured and stored.

16 English

Option Description

T cut off If this temperature is exceeded the measurement session is suspended and the system

displays a HOT alarm message. The system resumes when the temperature drops to

90% of the specified temperature. It is recommended to Enable this feature to maximize

sensor life and system performance.

T cut off value Set to 5°C above the sample temperature.

Measurement advanced configuration

Note: The offset feature described below should be used for minor measurement adjustments only, and not as an

alternative to a sensor calibration. Make sure your sensor has been correctly calibrated before applying this feature.

1. Select the Advanced button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Offset enabled Check this box to enable the user measurement offset option. If checked enter an

offset value or a target value:

Offset value Enter an offset value to manually adjust the measurement value. If the gas unit type

or gas unit (defined in the Measurement configuration screen) are changed the

offset value is automatically reset to zero.

Measurement This field cannot be updated. It shows the current measurement value with the offset

applied.

Target value Enter a target measurement value. The offset value is automatically computed so the

displayed measurement value will be equal to the target value.

Compute offset Select this button to recompute the offset value at any time during the measurement

process. The offset value will be computed based on the current and target

measurement values.

Out of range

protection

Check this box to enable the out of range protection (recommended). When enabled

and the measured value exceeds the instrument specification, the measurement

interval will be increased to 1 minute to protect the lifetime of the sensor spot. If

disabled, the lifetime of the spot can be negatively impacted if the sensor is exposed

to high oxygen concentrations for long periods of time.

Measurement

interval

Set the value to between 2 and 60 seconds to define the interval for refreshing the

measurement value on the display.

Hold recovery time This parameter defines the interval during which the outputs remain frozen after the

measurement is no longer on HOLD. Set the value to between OFF and 10 minutes,

according to the timing of your setup.

Measurement alarms configuration

Set the thresholds for the low/high concentration levels according to the application.

1. Select the Alarms button on the Measurement configuration screen:

Option Description

Low Low 2nd stage for too low concentration alarm.

Low 1st stage for too low concentration alarm.

High 1st stage for too high concentration alarm.

High High 2nd stage for too high concentration alarm.

English 17

Option Description

Hysteresis The hysteresis is used to prevent relay flickering when the measurement is just at the alarm

levels. Set this to a minimum but enough to eliminate flickering. For example, if the High Alarm

is set to 40 ppb and the Hysteresis is set to 10% then the High Alarm is activated once the

measurement reaches 40 ppb but only deactivated once it drops below 36 ppb. With the Low

Alarm the opposite is true in that if the Low Alarm is set to 20 ppb and the Hysteresis set to 10%

then the Low Alarm is activated when the measurement drops below 20 ppb and deactivated

when it rises above 22 ppb.

Delay The delay in seconds, before alarms go on whenever concentration values go above ”High

alarms” or below “Low alarms”. Set this to a minimum value, but enough to avoid alarms for

non-representative peaks beyond the set level.

Measurement filter configuration

The filters are aimed at “flattening” the measurement curve in situations where the process shows

atypical peak values that could otherwise hamper the interpretation of measurement readings. The

filter is applied on the last set of measurements each time a measurement is taken.

1. Select the Filter button on the Measurement configuration screen:

Option Description

State Set the filters to Enabled or Disabled.

Type If enabled set the filter to Mean or Median.

Mean is the mathematical average of the last set (depth) of measurement values.

Median allows for eliminating atypical peak measurement values and averaging the

remaining ones. The calculation sorts the last measurement set (depth) by values, then

ignores the highest and lowest values and averages the remaining values (central depth).

Depth Number of measurements that make up a set.

Central depth Number of measurements to be used to determine the average.

Example: With a depth of 7 and central depth of 5, the 7 values are sorted and the highest (7.0)

and lowest (0.9) eliminated. The average of the center 5 is calculated as 3.88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Measured data storage

There is one measurement file which contains the data generated by the measurement cycle. The

measurement file is updated in volatile memory and regularly copied in non-volatile memory (file

back-up). At start up the measurement file in volatile memory is updated with the file from the non-

volatile memory.

Note: Data stored in volatile memory is lost when instrument is powered off; non-volatile memory is permanent. In

case of an accidental power off event the instrument resumes measurement storage after the last measurement

stored in flash.

1. Select Measurement file from the Measurement menu:

Option Description

Storage mode Select No storage if data storage is not required. Select Store once to start

recording measurements. When the volatile memory is full the recording of

measurement stops. Select Rolling buffer for continuous recording of

measurements. When the volatile memory is full the latest measurement set

replaces the oldest one (first-in, first-out)

RAM time The delay between two recordings of measurement data.

18 English

Option Description

FLASH time The delay between two data file transfers from volatile memory into non-volatile

memory. The last data file erases the previous one. This option is only available if

the Auto save in flash box is checked.

Save in flash now Press this button to store measurement data in flash immediately. After pressing

this button, press OK to initiate the process. A warning screen appears informing

you that the operation can take up to 30 seconds. Press Yes to continue or No to

abort.

Auto save in flash Check this box to save measurements in flash automatically. Measurements are

saved at regular time intervals as defined in the FLASH time box.

Purge data Clear all data in the volatile and non-volatile memories.

Start logging

measurements

Only available in Store once mode, this option starts or stops the measurement

recording session. Measurement recording ends automatically when the buffer is

full.

Open data Opens a table showing the measurments stored in the volatile memory (RAM).

Note: If TPO or TPA calculation is enabled, a ”TPO data” or a ”TPA data” button will

be available underneath the “Open data” button described above. Pressing this

button will display the TPO or TPA calculated data in a screen similar to that for

standard data.

Calibration

Calibrations can only be performed once the instrument has been installed and configured.

Note: The temperature sensor is factory calibrated and can only be changed by a Hach representative.

Portable calibration device

The portable calibration device (part number 33088)

is ideal for calibrating the sensor close to its location

in the sample. The device is designed to hold a one

liter gas cylinder but is fully compatible for use with

other kinds of gas cylinders.

When using other types of gas cylinders, simply

connect the gas supply to the Swagelok connector

(No. 1), and make sure that the inlet gas pressure

does not exceed 2 bars absolute.

The gas bottle is not supplied and must be

purchased locally.

To ensure the calibration works correctly the calibration gas bottles must be of 99.999% (50) quality

or better. Bottles containing 34 liters of compressed gas with a 5/8-18 UNF (C10) fitting are

compatible with the hand-held calibration device and recommended for this purpose. Empty gas

bottles are easily removed from the device. Simply unscrew the small screw (No. 2) a few turns, slide

the bottle out of the holder, and unscrew the bottle from the pressure reducer. Follow this same

procedure in reverse order to install a new bottle.

Sensor calibration

The sensor can be calibrated manually on an ad hoc basis. By default, the mode is set to zero

calibration with auto-end.

For higher level concentrations (above 1% oxygen which corresponds to about 400 ppb dissolved

) a high level adjustment can be performed using a gas mixture containing more than 1% oxygen,

or a known line sample. However, this should not be done without first ensuring the zero point is

accurate. This can be achieved by performing a zero calibration first.

Low range sensors: (K1200-L spots)

English

There are two calibration modes available - zero or high level adjustment. The sensor is factory

calibrated at zero. During use, the zero calibration is the best calibration to guarantee the sensor

specifications. After a spot replacement, a zero calibration is recommended.

High range sensors: (K1200-H spots)

There are three calibration modes available - zero, high level adjustment or in 100% humid air. The

sensor is factory calibrated at zero and in 100% humid air. During use, humid air calibration is the

best calibration to guarantee the sensor specifications. After a spot replacement, a zero calibration

and a 100% humid air calibration are recommended.

Initial sensor calibration

The sensor has been calibrated at the factory prior to shipment and is ready for use upon delivery.

However, if the sensor has not been used for a period of more than six months since delivery or if the

sensor spot has been replaced or changed in any way, then a sensor calibration will be required.

1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration. Make

sure the parameters are set as follows:

Option Description

Auto-calibration Not available for this sensor.

Manual-calibration Make sure that the Auto-End box is checked.

Hold during calibration or

verification

Make sure this box is checked.

Zero calibration bottle Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant

for this sensor.

2. Exit from the configuration screen by pressing OK.

3. Select Calibration and perform a manual zero calibration as described in Zero calibration

on page 21. For high range sensors perform an additional 100% humid air calibration as

described in 100% humid air calibration (high range sensors only) on page 22.

Manual calibration

Manual calibrations can be made at any time by following these steps:

1. Remove the sensor from the sample line.

2. Rinse the sensor head with clean water.

3. Wipe the sensor head with a clean soft tissue to remove any excess moisture.

4. If using the supplied calibration device insert the sensor into the sensor holder on top of the

calibration device. If not using the calibration device insert the sensor into the flow chamber.

5. Flow the calibration sample through the calibration device or flow chamber as applicable. If using

the calibration device fully open the valve on the pressure reducer to give a gas flow rate of

0.1 L/min. If you are not using the supplied calibration device with pressure reducer the maximum

allowable inlet pressure must be no more than 2 bar absolute.

6. Configure the calibration as described in Calibration configuration on page 21.

7. Start the calibration as described in Zero calibration on page 21, 100% humid air calibration

(high range sensors only) on page 22 or High level adjustment on page 22 depending on the

preferred calibration method.

English

Calibration configuration

Note: This option can also be invoked by pressing the Modify button in either the Zero calibration or High level

adjustment calibration screens.

1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration.

Option Description

Auto-calibration Not available for this sensor.

Manual-calibration When Auto-End is enabled a manual calibration will complete automatically when the

parameters defined in Stop parameters are reached. Press on Configure to set the

manual calibration parameters. If the calibration fails, the previous calibration

parameters remain unchanged and a warning message displayed.

Hold during

calibration or

verification

If checked this keeps the last measured value and stops updating the outputs during

the calibration or verification process. This avoids sending invalid information to any

connected device. At the end of a calibration, this hold remains on for a further

10 minutes to allow the system to stabilize.

Zero calibration

bottle

Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant for this sensor.

Stop parameters If this button is pressed you can view or change the existing values or restore the

default values. It is highly recommended to leave these parameters at their default

values. These values apply to manual calibrations with the Auto-End parameter

enabled.

Configure manual calibration

1. Set the parameters for a manual sensor calibration:

Option Description

Calibration mode Select Zero calibration or High level adjustment. If using a high range sensor you also

have the option of 100% humid air calibration.

Note: If zero calibration or 100% humid air calibration is selected, no other parameters

are required. The following are only required for high level adjustment.

Cal. sample Set to In line sample, Gas bottle or Factory parameters. If factory parameters is

selected, the Ksv value is displayed but can be changed.

These additional parameters are required if in line sample or gas bottle has been

selected as the calibration sample:

Medium This is automatically set to Liquid if in line sample has been selected as the calibration

sample, or Gas if gas bottle has been selected.

Gas unit type Either Partial or Dissolved are available for an in line sample. If gas bottle was selected

this is set to Fraction.

Gas unit The list of available units depends on unit type selected above.

Liquid This defaults to Water for the K1200 sensor.

Reference value Enter the reference value for calibration.

Zero calibration

With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to pure N

gas. It is

recommended to use the specially designed portable calibration device for this purpose.

Press Start to start the calibration.

A screen is displayed showing the measured values and length of time the sensor has been under

calibration. These values are continually refreshed.

The value % last calibration is an informational message showing the difference between the

current and previous sensor calibrations.

English

The Signal within range and Stability reached boxes indicate whether the calibration is within

acceptable limits. When both boxes indicate YES, press Finish to accept the new calibration. If one

or both boxes continue to show NO you can still perform a calibration but it is not recommended

and the calibration should be aborted by pressing the Cancel button.

In the case of a calibration failure, attempt a second calibration after about 5 minutes. If the second

attempt also fails, then refer to your Hach representative for advice.

Note: If the Auto-End parameter is enabled then the calibration will be considered successful when the parameters

defined in Stop parameters are met.

If you have not accepted or cancelled the calibration after an elapsed time of 10 minutes then the

process will time-out.

100% humid air calibration (high range sensors only)

With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to air saturated with

humidity. Do this by putting a drop of water in the calibration cap before installing the cap on the

sensor. Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration

described previously.

High level adjustment

Note: Before using this option, ensure a zero calibration has been successfully completed first.

This calibration exposes the sensor to a gas or a liquid sample with a known gas concentration. You

also have the option to reset the sensor’s calibration parameters to factory settings (from drop-down

list for Cal. sample).

Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration

described previously.

Barometric pressure calibration

Note: The barometric pressure sensor has been factory calibrated but should be periodically verified with a

precision certified barometer. This is only necessary if measuring in gas phase with fraction units (%, ppm).

The upper box shows the barometric pressure as measured by the instrument.

Using a precision certified barometer measure barometric pressure in the location where the

measuring instrument is used. Compare the values and if they are the same press Cancel, otherwise

enter the new barometric pressure value in the lower box and press Validation to validate the new

setting.

Services menu

There are a number of options available from this menu with the key options detailed below.

Calibration timer

The instrument can automatically remind the user when the next sensor calibration is due.

• To enable the timer, select Enable and enter a delay in days.

• The display shows the current instrument date and time, next calibration due date and time, and

the remaining days.

The next calibration date is updated when the sensor is calibrated.

Service timer

The sensor attached to your instrument will require periodic servicing and maintenance. The

instrument can automatically remind the user when the next sensor service is due.

• To enable the timer, select Enable and enter a delay in days.

• The display shows the current instrument date and time, the next sensor service due date and

time, and the remaining days.

After a service press the Service done button to update the next service date.

English

Language selection

Select the language from a list and restart the instrument to apply the change.

Clock

Update the time and date information.

Other menus

For information on setting up relays and analog outputs refer to the full user manual (Inputs/Outputs

menu).

For information on setting up RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP and attached PRINTER

links refer to the full user manual (Communications menu).

For information on setting up products and global configurations refer to the full user manual

(Products and Global Configuration menus).

Maintenance

Instrument maintenance

C A U T I O N

Personal Injury Hazard. Any instrument maintenance should be carried out by a qualified Hach Service

Technician. Please contact your local representative should you feel any maintenance or instrument adjustments

are required.

Sensor maintenance

The sensor spot needs to be replaced about once a year. The procedure is very simple and takes no

more than a couple of minutes. Based on the measurement range of oxygen, the sensor lifetime can

be shorter and the maintenance—and calibration—frequency increased. If there are bleaching

compounds and strong oxidants (e.g., ClO

) in the sample, the sensor lifetime can also be shorter.

Equipment required

A replacement sensor spot

2. The maintenance tool delivered with the sensor

3. O-ring supplied with the sensor spot

English 23

Sensor spot removal

1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the old sensor spot. Continue

to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the sensor

spot engage. The tool should then drop into position.

2. Turn the tool counter-clockwise to unscrew the old sensor spot.

3. When unscrewed completely simply lift out the old sensor spot. Pull off the maintenance tool and discard the

old sensor spot.

Note: Check the O-ring. If it appears damaged in any way then using a pair of tweezers remove and replace it with the new O-ring

from the maintenance kit.

Sensor spot replacement

N O T I C E

Avoid scratching or damaging the sensor spot (the black surface on the sensor head) during this process.

1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the new sensor spot.

Continue to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the

sensor spot engage. The tool should then drop into position.

2. Make sure the sensor collar is as far down as it will go, so that the top of the collar is aligned with the base of

the sensor head.

3. Take the combined maintenance tool and sensor spot and place it in the end of the sensor.

4. Turn the tool clockwise to screw in the new sensor spot, finger tight. Do not over-tighten. Once secure, pull off

the maintenance tool.

24 English

Spezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Spezifikation Details

EMV-Anforderungen EN61326-1: EMV-Richtlinie

Hinweis: Das Instrument für die Wandmontage ist ein Produkt der Klasse A. In

Haushaltsumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen, die dazu führen

können, dass der Benutzer Gegenmaßnahmen ergreifen muss.

CE-Konformität EN61010-1: Niederspannungsrichtlinie

Sicherheitsbestimmungen ETL, entspricht UL 61010-1 und CSA 22.2 Nr. 61010-1

Gehäuse IP 65; Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt gegen Wasserstrahlen mit

niedrigem Druck aus allen Richtungen.

NEMA 4X (nur Wandmontage); Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt

gegen Wasserstrahlen aus allen Richtungen.

W A R N U N G

Die Schutzart des Gehäuses gilt nicht für die externe

Spannungsversorgung für Tischgeräte.

Analoge Ausgänge 3 Smart 0/4 - 20 mA (500 Ohm), programmierbar als linear oder tri-linear,

konfigurierbar für das Senden von Diagnose- oder Alarminformationen.

Alarmrelais Messung auf der

Messkarte

Drei Alarmrelais; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand

Konfigurierbar als Einschaltglied [NO] oder Ausschaltglied [NC] durch

Änderung der Position der Jumper.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung < 33 V

AC RMS anschließen

Systemalarmrelais auf dem

Mainboard

Ein Relais Systemalarm; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand

Ausschaltglied [NC] (NO-Relais ebenfalls lieferbar) wenn das Instrument

eingeschaltet wird

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung < 33 V

AC RMS anschließen

Digitale Kommunikation RS485, Profibus DP (optional), Ethernet, USB-Host zum Herunterladen von

Daten mit einem USB-Speicherstick

Datenspeicherung Rollierender oder Einmalspeichermodus für bis zu 10,000 Messwerte

Speichert Daten für die letzten 100 Kalibrierungen

Probentemperatur Messungen von -5 bis 50°C (23 bis 122°F)

Sensor temperaturbeständig von -5 bis 100°C (23 bis 212°F)

Probendruck 1 bis 20 bar absolut (14,5 bis 290 psia)

Probentypen Nur Wasser

Messbereich Sensoren für den Niedrigbereich: 0 bis 2000 ppb (gelöst. Aussagekräftige

Werte bis 5000 ppb)

Sensoren für den Hochbereich: 0 bis 40 ppm (gelöst)

Wiederholbarkeit Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,4 ppb oder 1% je nach größerem Wert

Sensoren für den Hochbereich: ± 0,015 ppb oder ± 2%, je nach größerem

Wert

Deutsch 25

Spezifikation Details

Reproduzierbarkeit Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,8 ppb oder 2% je nach größerem Wert

Sensoren für den Hochbereich: ± 0.02 ppb oder ± 3%, je nach größerem

Wert

Genauigkeit Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,8 ppb oder 2% je nach größerem Wert

Sensoren für den Hochbereich: ± 0.02 ppb oder ± 3%, je nach größerem

Wert

Nachweisgrenze (LOD) Sensoren für den Niedrigbereich: 0,6 ppb

Sensoren für den Hochbereich: 0,015 ppm

Reaktionszeit (90%) Sensoren für den Niedrigbereich: < 10 Sekunden in der gasförmigen Phase;

< 30 Sekunden in der flüssigen Phase

Sensoren für den Hochbereich: < 10 Sekunden in der gasförmigen Phase; <

50 Sekunden in der flüssigen Phase

Anzeigeauflösung 0,1 ppb

Kalibrierung Sensoren für den Niedrigbereich: Einzelpunktkalibrierung (Null)

Sensoren für den Hochbereich: Zwei beim Austausch der Kappe (Null und

Luft), eine während der Benutzung

Kalibrierungsprobe Sensor für den Niedrigbereich: Standard 99,999% N

(Qualität 50) oder ein

vergleichbares sauerstofffreies Gas

Sensor für den Hochbereich: Standard 99,999% N

(Qualität 30) oder ein

vergleichbares sauerstofffreies Gas, Luft

Umgebungstemperatur -5 bis 50°C (23 bis 122°F)

Relative Luftfeuchtigkeit 0 bis 95% relative Feuchtigkeit (nicht kondensierend)

Stromversorgung Universal 85-264 V AC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 V DC, 25 W

Instrumente für Wandmontage

und Rohrmontage

(H x T x B)

236,5 x 160 x 250 mm; Gewicht 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 Zoll; Gewicht 8,82 lbs

Instrument für Paneelmontage

(Gehäuse) (H x T x B)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Gewicht 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) Zoll; Gewicht 6,62 lbs

Sensor K1200 28 mm

(L x B)

143,50 x 49 mm; Gewicht 0,74 kg

5,65 x 1,93 Zoll; Gewicht 1,63 lbs

Kalibriergerät Gewicht 0,7 kg (1,54 lb)

Erweiterte Version des Handbuchs

Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf

der Website des Herstellers.

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die

aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich

jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an

diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der

Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Deutsch

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts

entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche

Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende

Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von

möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder

bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren

Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt

wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

G E F A H R

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führt.

W A R N U N G

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führen kann.

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

H I N W E I S

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die

besonders beachtet werden müssen.

Warnaufkleber

Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen

oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch werden auf die am Gerät

angebrachten Symbole in Form von Warnhinweisen verwiesen.

Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit

diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie

die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch.

Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann.

Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische

Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu

beschädigen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden

muss.

Deutsch 27

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen

Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die

Geräte ohne Kosten für den Benutzer.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche

Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren

an.

Betriebshöhe

Dieses Gerät ist für eine Höhe von maximal 2000 m ausgelegt. Die Verwendung des Geräts bei einer

Höhe von über 2000 m führt möglicherweise zum Versagen der elektrischen Isolierung, was einen

elektrischen Schlag herbeiführen kann. Benutzer sollten bei Bedenken den technischen Support

kontaktieren.

Installation

Der vorliegende Abschnitt enthält Informationen für die Installation und das Anschließen des Geräts.

Die Installation des Geräts sollte in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden gesetzlichen

Vorschriften erfolgen.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Schließen Sie keine mit Gleichstrom betriebenen Geräte an

Wechselstrom an.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Trennen Sie das Gerät immer von der Spannungsversorgung, bevor

Sie elektrische Anschlüsse herstellen.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Wenn dieses Gerät im Freien oder an potenziell feuchten Standorten

eingesetzt wird, muss eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung zum Anschluss an die Netzversorgung

verwendet werden.

W A R N U N G

Potenzielle Stromschlaggefahr! Bei 100-240 VAC- und 5 VDC-Anwendungen muss ein

Erdungsschutzleiter (PE) angeschlossen werden. Ohne ausreichenden Erdungsschutz besteht

Stromschlaggefahr, und das Gerät kann wegen elektromagnetischer Störungen nicht richtig

funktionieren. Schließen Sie IMMER einen Erdungsschutzleiter an der Steuerungsklemme an.

V O R S I C H T

Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments

beschriebenen Aufgaben durchführen.

H I N W E I S

Installieren Sie das Gerät an einem Standort und in einer Position, wo es zur Bedienung und zum

Abschalten/Abklemmen gut zugänglich ist.

H I N W E I S

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität

beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

28 Deutsch

Wandmontage

1. Bringen Sie den (mitgelieferten) U-Bügel mit zwei Schrauben (nicht

mitgeliefert) an der Wand an.

2. Kippen Sie das Instrument leicht zurück, um die Stifte des Bügels

mit den Aufnahmeschlitzen auszurichten, und schieben Sie das

Instrument wie gezeigt auf den Bügel.

3. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die

seitlichen Schlitze ein.

4. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die

bestmögliche Ablesung des Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie

dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Rohrmontage

1. Montieren Sie den Rohrmontagebügel am U-Bügel mit den beiden mitgelieferten

Schrauben.

2. Befestigen Sie diese Bauteile dann mit den beiden Klemmschellen an dem Rohr

(gehören nicht zum Lieferumfang).

3. Schieben Sie das Instrument auf den Bügel.

4. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die seitlichen Schlitze

ein.

5. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die bestmögliche Ablesung des

Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest.

Paneelmontage

W A R N U N G

Stromschlaggefahr. Sind Kabel und Anschluss für die Stromversorgung nach der Installation nicht

zugänglich, ist eine zugängliche örtliche Abschaltungsvorrichtung für die Stromversorgung erforderlich.

1-3 4-5 6-7

1. Schneiden Sie eine Öffnung in den mitgelieferten.

2. Installieren Sie den mitgelieferten Rahmen in der Öffnung.

3. Falten Sie die 6 Zapfen mit einer Zange über die Lippen des Paneels.

4. Schieben Sie das Instrument in den Bügelrahmen. Das Instrument sollte über die 4 "T"-Stifte gehen. Drehen

Sie die 4 Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Frontpaneels und schieben Sie es hinein.

5. Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben zweimal um 1/4 Umdrehung in Sperrrichtung, wie auf der Seite des

Frontpaneels gezeigt. Dadurch rastet das Instrument über den vier "T"-Stiften ein.

6. Entfernen Sie für den Zugang zu den Anschlüssen im Inneren des Instruments das Gehäuse des Instruments

(6 Schrauben auf der Rückseite, und schieben Sie das Gehäuse zurück).

7. Führen Sie die Kabel durch das Gehäuse, dann durch den Kabeldurchlass (falls anwendbar) und nehmen Sie

die Anschlüsse vor, die im Folgenden detailliert beschrieben werden.

Deutsch 29

Anschlüsse des Instruments

Abbildung 1 Anschlüsse - Paneel (links); Wand / Rohr (rechts)

1 Stromkabel 6 Sensoranschluss

2 Ethernetkabeldurchlass 7 Anschluss Außendrucksensor

3 Steckverbindung USB-A Host 8 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 2

4 Steckverbindung USB-B 4 Kontaktstifte 9 Schloss (nur Wand- bzw. Rohrmontage)

5 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 1

Anweisungen zur Montage der Steckverbindungen

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Um die NEMA/IP-Umweltbedingungen des Gehäuses zu wahren,

benutzen Sie zur Verlegung von Kabeln im Geräteinnern nur Rohranschlussstücke und

Kabeldurchführungen, die mindestens NEMA 4X/IP66 erfüllen.

Anweisungen zur Verkabelung des Kabeldurchlasses

Jedes Mal, wenn ein Kabel im Inneren des Instruments angeschlossen werden muss, wird ein

wasserdichter Kabeldurchlass mitgeliefert. Die vernickelten Messing-Kabeldurchlässe entsprechen

dem EMC-Typ und sind so konzipiert, dass die Abschirmung des Kabels direkt an das Gehäuse des

Instruments als Masse angeschlossen wird. Im Folgenden werden die Anweisungen für den

typischen Anschluss des Kabels angegeben.

1. Schrauben Sie die Mutter des Kabelanschluß ab. Im Inneren besteht die Baugruppe aus einer

Gummiwährung und zwei Metallschlitten. bedenke Sie, dass der Ethernet an den Instrumenten

für die Paneel- und die Wandkarte keine Scheiben aufweisen und, dass die Dichtung

eingeschnitten ist.

2. Beim Verkabeln eines Sensorkabels ist das Kabel bereits vorbereitet; entfernen Sie daher einfach

den Kunststoffschutz von der ausgesetzten Abschirmung. Ziehen Sie bei den anderen Kabeln die

äußere Isolierung wie erforderlich und 25 mm der Abschirmung ab. Entfernen Sie ca. 8 mm der

Isolierung an den Enden der Leiter.

3. Führen Sie das Kabel durch die Mutter, die Gummidichtung und die beiden Scheiben.

4. Pressen Sie die Abschirmung zusammen, so dass der Gesamtumfang zwischen die beiden

Scheiben geklemmt wird, führen Sie das Kabel in das Gehäuse und blockieren Sie den

Kabeldurchlass.

Deutsch

1 Kabel 4 Drahte 7 Dichtung

2 Abschirmung 5 O-ring 8 Kabelführung Mutter

3 Gerät 6 Unterlegscheiben

H I N W E I S

Es ist ausgesprochen wichtig, dass die Abschirmung zusammengepresst und zwischen den beiden Scheiben

gesichert wird, um sicherzustellen, dass die Abschirmung direkt an das Gehäuse des Instruments als Masse

angeschlossen ist. Anderenfalls kan das Instrument beschädigt werden und die Sensorkabel können falsche

Werte anzeigen.

5. Bringen Sie die Mutter des Kabeldurchlasses wieder an und ziehen Sie sie an.

6. Schließen Sie die Kabel an die entsprechenden Anschlüsse des Anschlussblocks an.

Anschluss an die Stromversorgung

Anschluss der Stromversorgung (Niederspannungsinstrumente)

Bei den Niederspannungsinstrumenten (10-30 Vdc) der Stromversorgung erfolgt der Anschluss über

einen BINDER-Stecker mit 8 Kontaktstiften (mitgeliefert).

Hinweis: Die Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Einstecken in das Instrument zu verhindern.

Schließen Sie das Stromkabel wie folgt an die Steckverbindung an:

Abbildung 2 Steckverbindung

BINDER

Kontaktstifte:

1. Strom 10-30 Vdc

2. Erde

3. Erde

4. Masse

5. Nicht verwendet

6. Strom 10-30 Vdc

7. Strom 10-30 Vdc

8. Erde

Abbildung 3 Ansicht

Anschlussseite

Anschluss der Stromzufuhr (Hochspannungsinstrumente)

G E F A H R

Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments

beschriebenen Aufgaben durchführen.

G E F A H R

Lebensgefahr durch Stromschlag. Trennen Sie das Gerät immer von der Spannungsversorgung, bevor

Sie elektrische Anschlüsse herstellen.

Hochspannungsinstrumente (100-240 VAC) werden für den Stromanschluss über einen BINDER-

Stecker vorverkabelt. Wie im Folgenden gezeigt wird eine Steckkupplung an den Stecker

angeschlossen mitgeliefert.

Deutsch

Falls das Instrument mit einem an die Steckkupplung angeschlossenen Stecker für die

Stromversorgung geliefert wird (Kabel Bauteilnummer 33031, 33032, 33033 und 33034), kann das

Instrument direkt an die Stromversorgung angeschlossen werden. Die beiden Steckverbindungen

weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest

an dem Leistungssteckverbinder des Instruments.

Wenn gemeinsam mit dem Instrument kein Leistungskabel bestellt wurde, muss ein Leistungsstecker

wie im Folgenden beschrieben an die beiliegende Buchse angeschlossen werden.

Spezifikation für vom Benutzer gelieferte Stromkabel:

• 3-adrig (Phase, Nullleiter und Erde)

• Kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• Kabelauswahl ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Bereiten Sie das Stromkabel (nicht mitgeliefert) wie folgt vor:

1. Ziehen Sie 23 mm der Abschirmung des Stromkabels ab.

2. Schneiden Sie den Phasenleiter und den Nullleiter 15 mm ab und lassen Sie den Erdungsleiter

so, wie er ist.

3. Entfernen Sie die Isolierung der drei Leiter so weit wie erforderlich.

Verkabeln Sie die Steckkupplung wie folgt:

1. Nehmen Sie das schmale Ende der Steckverbindung (4) in eine Hand und den Hauptkörper (2) in

die anderen und schrauben Sie sie auseinander. Ziehen Sie die Kabelklemme (3) ab und

schrauben Sie das Steckerende (1) ab, um zu den vier teilen gelangen, aus denen die

Steckverbindung besteht.

2. Lösen Sie die Schrauben der Kabelklemme (3), so dass das Stromkabel hindurchgeführt werden

kann.

3. Führen Sie das Stromkabel durch das Steckerende (1), den Hauptkörper (2) und die

Kabelklemme (3) und schließen Sie dann die drei Leiter (Phase, Nullleiter und Erdung) wie folgt

an die Steckverbindung (4) an:

1. Phase (braun)

2. Nullleiter (blau)

3. Nicht verwendet

Erde - Erde (grün und gelb)

Hinweis: Die Ziffern und das Erdungssymbol sind am Ende der Steckverbindung aufgedruckt. Stellen Sie

sicher, dass der Anschluss korrekt erstellt wurde.

4. Schieben Sie die Kabel (3) zurück auf die Steckverbindung (4) und sichern Sie das Kabel.

5. Schrauben Sie die beiden Teile (4) und (2) wieder zusammen.

6. Sichern Sie das Stromkabel durch Anschrauben des Steckerendes (1).

7. Die Buchse kann jetzt direkt an den Leistungsstecker des Instruments angeschlossen werden.

Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden.

Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungsstecker des Instruments.

Anschlüsse an Elektronikkarten

H I N W E I S

Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität

beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt.

Hinweis: Alle losen Verbindungskabel sollten mit Kabelbindern aus Kunststoff zusammengefasst werden.

Deutsch

Die Steckverbindungen P8 auf dem Mainboard (Abbildung 4 auf Seite 33) und J7 auf der

Messkarte (Abbildung 6 auf Seite 34) bestehen aus zwei Teilen. Drücken Sie vorsichtig die

schwarzen Hebel auf den beiden Seiten der Steckverbindung und ziehen Sie sie sicher heraus.

Nehmen Sie alle Anschlüsse vor, während diese Steckverbindungen ausgesteckt sind. Bringen Sie

anschließend die Steckverbindungen wieder an den Karten an und stecken Sie sie sicher ein (Hebel

nach oben).

Mainboard

Abbildung 4 Mainboard

Abbildung 5 Steckverbindung P8

Steckverbindung P8

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 13 verfügbaren Steckverbindungen P8 (von

links nach rechts) in Abbildung 5.

1. RS-485 (Signal A)

2. RS-485 (Signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (Signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Nicht verwendet

9. Nicht verwendet

10. Nicht verwendet

11. Systemalarmrelais (N.O.)

12. Systemalarmrelais (N.C.)

13. Systemalarmrelais (gemein)

Steckverbindung P3

Ethernet RJ 45. Schließen Sie das Gerät an das lokale Netzwerk an. Führen Sie dazu ein

Ethernetkabel durch die Ethernet-Kabelführung (die Position der Kabelführung ist in Abbildung 1

auf Seite 30 dargestellt) und schließen Sie die Steckverbindung an die Steckverbindung P3 (siehe

Abbildung 4) an.

Deutsch

Messkarte

Abbildung 6 Messkarte

Abbildung 7 Steckverbindung J7

Steckverbindung J7 (Eingänge und Ausgänge)

Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 16 verfügbaren Steckverbindungen J7 (von

links nach rechts) in Abbildung 7.

Messungsalarmrelais:

1. Gemein

2. Ausgangsrelais 1

3. Ausgangsrelais 2

4. Ausgangsrelais 3

Analoge Stromausgänge:

5. Analog GND

6. Ausgang 1

7. Ausgang 2

8. Ausgang 3

Digitale Eingänge:

9. Halten des Eingangs Stecken Sie einen potenzialfreier Kontakt zwischen

J7.9 und J7.12, um den Sensor vom PLC-System zu deaktivieren.

Hinweis: Die Anwendung dieser Funktion wird empfohlen, um die Lebensdauer des Sensors für

Installationen mit CIP-Vorgang zu verlängern, welcher die Spitze beschädigen könnte.

10. bis 11. Nicht verwendet

12. Digital GND

13. bis 16. Nicht verwendet

Messungsalarmrelais

Die drei Ausgangsrelais befinden sich auf der Messkarte.

Sie können einzeln als Einschaltglied (NO) oder als Ausschaltglied (NC) konfiguriert

werden, indem der Jumper für das entsprechende Relais umgesetzt wird. In der

Abbildung:

• Das oberes Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert.

• Das mittlere Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert

• Das untere Relais wird ohne Jumper gezeigt.

Hinweis: J14 ist Relais 1, J18 ist Relais 2, J19 ist Relais 3

34 Deutsch

Sensorinstallation

Sensor positionieren

Der Sensor muss in einen Sockel oder in eine Flusskammer eingesetzt werden, die einen Kontakt

mit der zu analysierenden Probenflüssigkeit gestatten. Der Sensor und das Messinstrument sind

über ein Kabel miteinander verbunden. Die Standardlängen des Sensorkabels sind 3, 5, 10, 15 und

20 Meter. Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird:

• senkrecht zum Rohr

• in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem

Fluss)

• mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt

• an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von:

• Ventilen

• Rohrbögen

• den Ansaugseiten von Pumpen

• einem CO

-Einspritzsystem oder ähnlichen Vorrichtungen

Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte

wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste anwendbare

Lösung zu finden.

Empfohlene Probenflussrate

Für optimale Reaktionszeiten wird eine Mindestflussrate für die Probe von 150 ml/min empfohlen.

Regulieren Sie den Fluss mithilfe des Ablassventils an dem Flussmesser (Nr. 3 in Abbildung 8), um

die Entwicklung von Schaum in der Flusskammer zu vermeiden, da es dadurch zu falschen

Sauerstoffmesswerten kommen kann.

Abbildung 8 Schematische Darstellung einer typischen Messung

1 Ventil für die Umleitung der Probe für die Messung 3 Flussmesser mit Ablassventil

2 Sensor mit Flusskammer 4 Abfluss

Benutzeroberfläche

Bedienelemente des instruments

Die Front des Instruments weist die folgenden:

• Ein Touchscreenm, der als Display, Touch Pad und Tastatur dient.

• Eine LED, die anzeigt, ob das Instrument eingeschaltet ist.

Ein- und Ausschalten des Instruments

Das Instrument weist keinen Schalter zum Einschalten auf. Zum Ausschalten des Instruments muss

die Stromversorgung unterbrochen werden.

Deutsch

Fenster Messung

Das (numerische) Hauptfenster Messung wird kontinuierlich angezeigt:

• Sensor gemessenen Werte

• Gemessene Sensortrends (für die letzten 10 Minuten bis zur letzten Stunde)

• Alarmgrenzwerte gemessene Sensordaten und sonstige Ereignisse

• Temperatur

Touch-Screen

Die Benutzerschnittstelle an der Front ist ein Display mit Touchscreen und gestattet eine einfache

Auswahl durch Menüs. Alle Routinen zur Messung, Konfigurierung, Kalibrierung und die

Standardwartung können durch Drücken der Tasten und die Menüleiste auf der Anzeige aufgerufen

werden.

Die Anzeige kann so konfiguriert werden, dass sie nur Sensormessung oder eine parameterisierte

Grafik anzeigt, die die letzten Messungen darstellt.

Menü Navigation

Beim Drücken der Taste “Menü” in der Kopfdatenleiste wird das

Hauptmenü aufgerufen. Die Anzeige besteht aus drei Spalten:

• In der linken Spalte sind die Menüs oder Untermenüs

• Die mittlere Spalte zeigt eine Baumstruktur der aktuellen Position

innerhalb der Menüstruktur

• Die rechte Spalte weist allgemeine Steuerelemente:

• Zurück - Zurück zum vorausgehenden Menü (ein Schritt zurück)

• Haupt - Sprung direkt zum Hauptmenü

• Abbr. - Schließt das Menü und geht zurück zur Ansicht Messung

anzeigen

• Hilfethemen zum aktuellen Menü

Virtuelle Tastatur

Wenn ein Textfeld bearbeitet werden muss und angeklickt wird, erscheint eine virtuelle Tastatur auf

dem Bildschirm. Sie kann wie eine Standard-Tastatur verwendet werden. Drücken Sie von CAP

erhält man Zugang zu Großbuchstaben. Drücken Sie nach dem Eingeben der Werte die Taste Enter

zur Bestätigung und zum Ausschalten der virtuellen Tastatur. Während der Eingabe wird der Name

des Felds angezeigt, gegebenenfalls zusammen mit Einheiten.

Menü Sicherheit

Hinweis: Wird das Gerät zum ersten Mal eingeschaltet, werden die Sicherheitseinstellungen standardmäßig

deaktiviert. Es wird dringend empfohlen, dass alle Benutzer so bald wie möglich in das System eingegeben wird

und, dass ihnen entsprechende Zugangsrechte zugewiesen werden, um einen unbefugten Zugang zu vermeiden.

Sicherheit konfigurieren

Definieren Sie Zugangsniveau für alle Benutzer. Dazu ist ein Benutzer mit der Zugangsebene

4 erforderlich.

1. Wählen Sie Konfiguration aus dem Menü Sicherheit.

Option Beschreibung

Zugangsrechte Wenn aktiviert nur registrierte Benutzer können die Menüs zuzugreifen. Wenn

diese Option deaktiviert ist (Standard), sind alle Menüs frei zugänglich und in

der Protokolldatei wird bei keinem Vorgang ein Name registriert werden.

36 Deutsch

Option Beschreibung

Max. Zugriffszet Der Benutzer wird automatisch abgemeldet, wenn die eingestellte Zeit für die

Nichtbenutzung abgelaufen ist.

Aufzeichnung der

Benutzerhandlung

Wenn aktiviert, werden alle Aktionen des angemeldeten Benutzers in einer

Log-Datei für den Benutzer abgespeichert.

Log-Datei Benutzereingriff Die Log-Datei weist einen Rollspeicher für die Protokollierung der

vergangenen Eingriffe auf. Drücken Sie Löschen um die Log-Datei zu

löschen.

Verwaltung der Zugriffsrechte

Alle Benutzer haben eine eindeutige ID und ein Benutzerkennwort, um:

• dem Benutzer die Durchführung bestimmter Handlungen zu gestatten oder zu verweigern.

• alle Handlungen mit der "ID" in einer Log-Datei zu registrieren.

Nach der Eingabe der ID und des Passworts ist der Benutzer berechtigt, die Handlungen

auszuführen, die der "Zugangsebene" entsprechen, die ihm vom Systemverwalter zugewiesen

worden ist:

Zugriffsebene Typische Rechte

0 Anzeigen von Parametern, Ändern der Ansichten

1 + Start / Stopp Messungen

2 + Kalibrierung

3 + Parameter ändern

4 + Tabelle "Benutzer Zugangsebene" ändern + "Zugangsrechte" aktivieren/deaktivieren

Beim Starten sind alle Menüs gesperrt. Der Benutzer muss sich selbst identifizieren, um Zugang zu

den verschiedenen Ansichten zu erhalten

User management/Benutzerverwaltung

Wählen Sie für die Anzeige der Liste der angemeldeten Benutzer die Option Zugangstabelle im

Menü Sicherheit. Sie werden nach Name, ID, Password und Zugangsebene aufgelistet.

Durch Drücken einer leeren Zeile oder Drücken der Schaltfläche Hinzufügen wird ein neuer

Benutzer hinzugefügt. Der Name, die ID, das Kennwort (Minimum 4 Zeichen) und die Zugangsebene

(von 1 bis 4) müssen eingegeben werden.

Beim Drücken auf die Zeile eines registrierten Benutzers wird ein Fenster für die Bearbeitung oder

das Löschen der Benutzerdaten angezeigt.

Menü Auswertung

Numerische Ansicht

Dies ist die Standardansicht und zeigt der Messwert wird, die Temperatur der Probe, und eine Kurve

mit der Entwicklung des Messwerts in dem eingestellten Zeitrahmen an. Die Bildschirmanzeige wird

nach jedem Messzyklus aktualisiert. Die Aktualisierungsintervalle können von dem Benutzer

eingstellt werden.

Die K1200 Sensoren für den Niedrigbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu einem Höchstwert

von 5000 ppb. Unter 2000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall 2 Sekunden. Zwischen 2000 und

3000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall 30 Sekunden. Über 3000 ppb beträgt das Messzyklus-

Intervall 60 Sekunden. Die K1200 Sensoren für den Hochbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu

einem Höchstwert von 40 ppm. Sollte die gemessene Konzentration über den Höchstwert für den

Sensor hinausgehen, wird der Messzyklus auf 60 Sekunden verlängert und es erscheint die Meldung

Deutsch

Out of range (Messbereich überschritten). Ein Symbol mit einem Pfeil nach rechts zeigt an, ob der

Wert ansteigt, abnimmt oder konstant bleibt.

Wenn der Messwert unter den Höchstwert fällt, kehrt der Messzyklus zu dem voreingestellten

Messintervall zurück.

Konfigurierung Numerische Ansicht

1. Wählen Sie im Menü Ansicht die Option Konfigurieren und anschließend Konf. Numerische

Ansicht, um die Anzeige entsprechend anzupassen:

Option Beschreibung

Anzeige Temperatur Wählen Sie Kanal Temperatur für die Anzeige der Temperatur.

Anzeige Mini-Kurve Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Kurve.

Anzeige Zeitbasis Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Zeitbasis.

Obere Schranke Einstellung Kurve oberer Grenzwert.

Untere Schranke Einstellung Kurve unterer Grenzwert.

Zeitbasis Einstellung Kurve Zeitraum.

Schaltfläche Raster Einstellung der auf den Achse X oder Y anzuzeigenden Kurve, des Rasters

oder der Schwelle.

Schaltfläche Aktualisierung Automatische Einstellung der oberen und der unteren Schranke zur

bestmöglichen Anpassung an die angezeigten Werte.

Schaltfläche Bereinigen Löschen des angezeigten Bereichs. Die Graphik startet neu.

Statistische Ansicht

Diese Funktion bietet statistische Daten. Die Statistiken sind ein Werkzeug für die bessere Analyse

des Prozesses. Das Fenster Statistik gibt einige nützliche Informationen an. Die Statistiken werden

aus den Daten der Messwertdatei berechnet. Die Werte werden jedes Mal aktualisiert, wenn ein

neuer Wert der Datei hinzugefügt wird.

Diagnostische Ansicht

Die diagnostische Ansicht enthält nützliche Informationen für die Fehlerbehebung.

Menü Messung

Konfigurierung des Instruments

1. Wählen Sie Konfig. Gerät aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Messungsmodalität Kontinuierliche Modalität für Leitungsprozesse. MessungsmodalitätKontinuierlich

gesperrt.

Modalität Probe für die Laboranalyse kleiner einzelnen Proben wie Dosen oder

Flaschen.

38 Deutsch

Option Beschreibung

Druck Wählen Sie die barometrische Druckeinheit.

Temperatur Wählen Sie die Temperatureinheiten.

Konfigurierung der Messung

1. Wählen Sie Konfig. Kanal im Menü Messung:

Option Beschreibung

Sensor Zeigt der Sensormodell.

Medium Für den Sensor K1200 ist diese Option auf Flüssig blockiert.

Typ Gaseinheit Wählen Sie Partial, Fraktion oder Gelöst.

Gaseinheit Wenn eine Kompositeinheit gewählt ist ändert sich die Einheit in Abhängigkeit

vom anzuzeigenden Wertebereich. Die Liste der verfügbaren Einheiten ist von

dem gewählten Typ der Einheiten ab.

Flüssig Für den Sensor K1200 ist diese Option auf Wasser blockiert.

Auflösung der Anzeige Es können maximal 5 Stellen angezeigt werden. Zur leichteren Lesbarkeit können

die Dezimalstellen auf 0, 1, 2 oder 3 Ziffern begrenzt werden. Dies hat keine

Auswirkung auf die tatsächliche Auflösung des gemessenen und abgespeicherten

Werts, sondern nur auf den angezeigten Wert.

Temperaturabschaltung Wird diese Temperatur überschritten wird, wird die Messung wird unterbrochen

und das System zeigt eine Alarmmeldung HEISS an. Das System stellt sich

zurück, wenn die Temperatur auf 90% des eingestellten Grenzwerts sinkt. Wir

empfehlen, diese Funktion zu Aktivieren um eine längere Haltbarkeit des

Sensors sowie eine bessere Leistung des Systems zu erzielen.

ab (Temperatur) Auf 5°C über der Probentemperatur einstellen.

Erweiterte Konfigurierung der Messung

Hinweis: Die im Folgenden beschriebene Offsetfunktion sollte nur für kleinere Einstellungen der Messung

verwendet werden und nicht als Alternative zu einer Kalibrierung des Sensors. Stellen Sie sicher, dass der Sensor

richtig kalibriert worden ist, bevor Sie diese Funktion anwenden.

1. Wählen Sie die Taste Erweitert auf der Bildschirmseite Konfigurierung der Messung.

Option Beschreibung

Offset aktiviert Markieren Sie dieses Feld um die Option Messungsoffset zu aktivieren. Geben Sie

einen Offsetwert oder einen Zielwert ein, wenn es markiert ist:

Offsetwert Geben Sie einen Offsetwert ein, um den aktuellen Messwert von Hand zu korrigieren.

Falls der Typ der Gaseinheit oder die Gaseinheit (definiert in der

Messungskonfigurierung Bildschirm) geändert werden, wird der Offsetwert

automatisch auf Null zurückgestellt.

Messung Dieses Feld kann nicht aktualisiert werden. Es zeigt den aktuellen Messwert mit dem

angewendeten Offsetwert.

Zielwert Geben Sie einen Zielmesswert ein. Der Offsetwert wird automatisch so berechnet, dass

der angezeigte Messwert dem Zielwert entspricht.

Offset berechnen Verwenden Sie diese Taste, um den Offsetwert zu einem beliebigen Zeitpunkt des

Messprozesses neu zu berechnen. Der Offsetwert wird auf der Grundlage der Strom-

und Zielmesswerte berechnet.

Deutsch 39

Option Beschreibung

Schutz außerhalb

des Bereiches

Setzen Sie in diesem Kästchen ein Häkchen, um den Schutz für Messwerte außerhalb

des zulässigen Bereichs zu aktivieren (empfohlen). Wenn der Schutz aktiviert ist und

ein Messwert die Spezifikationen des Instruments überschreitet, wird das Messintervall

auf eine Minute verlängert, um die Lebenszeit der Sensorspitze zu schützen. Falls

deaktiviert, kann die Lebenszeit der Sensorspitze beeinträchtigt werden, wenn der

Sensor für längere Zeit hohe Sauerstoffkonzentrationen ausgesetzt wird.

Messintervall Stellen Sie einen Wert zwischen 2 und 60 Sekunden für den Aktualisierungsintervall

der Messwertanzeige auf dem Display ein.

Halten der

Erholzeit

Dieser Parameter definiert das Intervall währendessen die Ausgänge beibehalten

bleiben nachdem die Messung nicht mehr länger im HALTE-Modus ist, Geben Sie

einen Wert ein zwischen AUS und 10 Minuten, je nach dem Timing Ihres Setups.

Konfigurierung der Messungsalarme

Stellen Sie die Schwellen für die niedrigen/hohen Konzentrationen in Abhängigkeit von der

Anwendung ein.

1. Drücken Sie die Schaltfläche Alarme auf dem Bildschirm Messkonfiguration.

Option Beschreibung

Niedrig-niedrig 2. Stufe für zu niedrige Konzentration.

Niedrige 1. Stufe für zu niedrige Konzentration.

Hohe 1. Stufe für zu hohe Konzentration.

Hohe-hohe 2. Stufe für zu hohe Konzentration.

Hysterese Die Hysterese wird verwendet, um eine schnelle Umschaltung des Relais zu vermeiden,

wenn es sich in der Nähe der Alarmschwelle befindet. Stellen Sie sie auf ein Minimum ein,

das ausreichend ist, um die Umschaltung zu vermeiden. Falls der Alarm Hoch zum Beispiel

auf 40 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Hoch nur

ausgelöst, wenn die Messung 40 ppb erreicht, jedoch erst deaktiviert, wenn die Messung

unter 36 ppb abfällt. Für den Alarm Niedrig gilt das Gegenteil, das heißt wenn der Alarm

Niedrig auf 20 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Niedrig

ausgelöst,wenn die Messung unter 20 ppb abfällt, jedoch erst deaktiviert, wenn die

Messung über 22 ppb ansteigt.

Verzögerung Die Verzögerung in Sekunden, bevor Alarme ausgelöst werden, wenn die

Konzentrationswerte über ”Alarme Hoch” oder unter “Alarme Niedrig” gehen. Stellen Sie sie

auf ein Minimum ein, das groß genug ist, um Alarme für nicht repräsentative Spitzen über

der eingestellten Alarmschwelle zu vermeiden.

Konfigurierung der Messungsfilter

Die Filter wirken auf das "Flackern" der Messkurve in Situationen, in denen der Prozess atypisch

Spitzenwerte aufweist, die anderenfalls die Interpretation der Messung stören würden. Der Filter wird

auf den letzten Messungsdatensatz angewendet, wenn eine Messung vorgenommen wird.

1. Drücken Sie auf dem Bildschirm Messkonfiguration die Schaltfläche Filter.

Option Beschreibung

Status Stellen Sie der Messungsfilter Aktiviert oder Deaktiviert.

Typ Falls aktiviert stellen Sie der filter Durchschnitt oder Median.

Durchschnitt ist der Mathematischer Durchschnitt des letzten Messungsdatensatzes

(Tiefe).

Median gestattet die Beseitigung atypischer Spitzen der Messwerte und bildet den

Durchschnitt der verbleibenden. Die Berechnung sortiert den Satz der letzten Messung

(Tiefe) nach Werten, löscht dann die höchsten und die niedrigsten Werte und bildet den

Durchschnitt der verbleibenden Werte (zentrale Tiefe).

40 Deutsch

Option Beschreibung

Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für einen Messungsdatensatz.

Zentrale Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für die Ermittlung des Durchschnittswerts.

Beispiel: Bei einer Tiefe von 7 und einer zentralen Tiefe von 5 werden die 7 Werte sortiert und

der höchste Wert (7,0) und der niedrigste Wert (0,9) werden gelöscht. Der Durchschnitt der

zentralen fünf ist dann 3,88.

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Speicherung der gemessenen Daten

Es gibt eine Messungsdatei, die die vom Messungszyklus erzeugten Daten enthält. Die

Messungsdatei wird im flüchtigen Speicher aktualisiert und in regelmäßigen Abständen in den

permanenten Speicher kopiert (Backup-Datei). Beim Einschalten wird die Messungsdatei im

flüchtigen Speicher aus dem permanenten Speicher aktualisiert.

Hinweis: Die im flüchtige Speicher gespeicherten Daten gehen verloren, wenn das Instrument ausgeschaltet wird,

im permanenten Speicher bleiben sie jedoch erhalten. Im Fall eines Stromausfalls setzt das Instrument die

Speicherung der Messung nach der letzten im Flash-Speicher gespeicherten Messung fort.

1. Wählen Sie Messwertspeicher aus dem Menü Messung:

Option Beschreibung

Speicherart Wählen Sie Keine Speicherung, wenn die Messdaten nicht gespeichert werden

sollen. Wählen Sie Einmal speichern, um die Messdatenspeicherung zu starten.

Wenn der flüchtige Speicher voll ist, stoppt die Speicherung der Messdaten. Wählen

Sie Umlaufspeicher für die kontinuierliche Speicherung der Messdaten. Wenn der

flüchtige Speicher voll ist, ersetzt der letzte Messungsdatensatz den ältesten (FIFO).

Messzeit Verzögerung zwischen zwei Aufzeichnungen von gemessenen Daten.

Speicherzeit Verzögerung zwischen zwei Dateiübertragungen vom flüchtigen Speicher in den

permanenten Speicher. Die letzte Datei überschreibt die vorausgehende. Dieses Feld

ist nur verfügbar, wenn das Kontrollfeld Auto Speichern aktiviert ist.

Jetzt in Flash

speichern

Drücken Sie diese Schaltfläche zum sofortigen Speichern der gemessenen Daten im

Flash-Speicher. Drücken Sie nach dem Drücken dieser Schaltfläche OK um den

Prozess zu starten. Es erscheint eine Warnung, die Ihnen mitteilt, dass der Vorgang

bis zu 30 Sekunden dauern kann. Drücken Sie Ja zum Fortsetzen des Prozesses

oder Nein zum Abbrechen.

Auto speichern in

Flash

Aktivieren Sie dieses Feld, um die Messungen automatisch im Flash-Speicher zu

speichern. Die Messungen werden in regelmäßigen Abständen gespeichert, die im

Feld FLASH-zeit festgelegt werden.

Daten löschen Löscht alle Daten aus dem flüchtigen und dem permanenten Speicher.

Start Aufzeichnung

Messwerte

Im Modus Einmal speichern, startet und stoppt die Aufzeichnung der Messwerte. Die

Aufzeichnung der Messung wird angehalten, wenn der Speicher voll ist.

Open data/Daten

öffnen

Öffnet eine Tabelle, die die gemessenen Werte anzeigt, die im flüchtigen Speicher

(RAM) gespeichert sind.

Hinweis: Wenn die TPO- oder TPA-Berechnung aktiviert ist, wird die Schaltfläche

„TPO-Daten“ bzw. „TPA-Daten“ unter der gerade beschriebenen Schaltfläche „Daten

öffnen“ verfügbar. Durch Drücken dieser Schaltfläche werden die berechneten TPO-

bzw. TPA-Daten in einem Bildschirm angezeigt, der dem für Standarddaten ähnelt.

Kalibrierung

Die Kalibrierungen können vorgenommen werden, nachdem das Instrument installiert und

konfiguriert worden ist.

Deutsch

Hinweis: Der Temperatursensor wird im Werk kalibriert und kann nur von einem Vertreter von Hach gewechselt

werden.

Tragbares Kalibriergerät

Das tragbare Kalibriergerät (Art.-Nr. 33088) ist ideal

für die Kalibrierung des Sensors im Betrieb. Das

Gerät dient zum Halten einer 1 Liter Gasflasche aber

es ist vollständig kompatibel für die Verwendung

anderer Gaszylinder.

Schließen Sie bei der Verwendung anderer

Gaszylinder einfach die Gaszufuhr an den Anschluss

Swagelok (Nr. 2) an und stellen Sie sicher, dass der

Gaseingangsdruck 2 bar absolut nicht übersteigt.

Die Gasflasche selbst wird nicht mitgeliefert und

muss vor Ort erworben werden.

Zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Kalibrierung müssen die Kalibriergasflaschen eine

Qualität von 99,999% (5.0) oder besser aufweisen. Flaschen mit 34 Litern komprimiertem Gas mit

einem Anschluss 5/8-18 UNF (C10) sind kompatibel mit dem tragbaren Kalibrierungsgerät und

werden für diesen Zweck empfohlen. Leere Gasflaschen können einfach aus dem Gerät entfernt

werden. Lösen Sie einfach die kleine Schraube (Nr. 3) einige Umdrehungen, schieben Sie die

Flasche aus dem Kunststoffhalter und schrauben Sie die Flasche vom Druckminderer ab. Gehen Sie

beim Einsetzen einer neuen Flasche in umgekehrter Reihenfolge vor.

Sensorkalibrierung

Der Sensor kann im Bedarfsfall von Hand kalibriert werden. Standardmäßig ist der Modus Null-

Kalibrierung mit automatischem Ende eingestellt.

Für eine höhere Konzentration (über 1% Sauerstoff, was ca. 400 ppb gelöstem O

entspricht) kann

jedoch eine Hoch-Pegel-Einstellung mit einer Gasmischung, die mehr als 1% Sauerstoff enthält, oder

mit einer bekannten Leitungsprobe durchgeführt werden. Zuvor muss dann aber immer geprüft

werden, ob der Nullpunkt präzise ist. Dazu kann zuerst eine Null-Kalibrierung durchgeführt werden.

Sensor für den Niedrigbereich: (K1200-L-Punkte)

Es sind zwei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null- oder Hoch-Pegel-Einstellung. Werkseitig

wurde eine Null-Kalibrierung für den Sensor durchgefüht. Während des Betriebs ist das Null-

Kalibrierungsverfahren das beste Kalibrierungsverfahren zur Gewährleistung der

Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des Sensorpunkts eine Null-

Kalibrierung durchzuführen.

Sensor für den Hochbereich: (K1200-H-Punkte)

Es sind drei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null, Hochpegel-Einstellung oder in 100% feuchter

Luft. Werkseitig wurde für den Sensor eine Null-Kalibrierung in 100% feuchter Luft ausgeführt.

Während des Betriebs ist die Kalibrierung in feuchter Luft das beste Kalibrierungsverfahren zur

Gewährleistung der Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des

Sensorpunkts eine Null-Kalibrierung und eine Kalibrierung in 100% feuchter Luft durchzuführen.

Sensor-Erstkalibrierung

Der Sensor wurde vor der Auslieferung im Werk kalibriert und ist bei der Anlieferung einsatzbereit.

Wenn der Sensor 6 Monaten oder länger ab der Lieferung nicht benutzt oder die Sensorspitze

ersetzt oder ausgewechselt wurde, ist eine Kalibrierung des Sensors erforderlich.

1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und anschließend

Konfigurieren aus. Stellen Sie sicher, dass die Parameter wie hier beschrieben eingestellt

wurden:

Option Beschreibung

Auto-calibration (Auto-Kalibrierung) Nicht verfügbar für diesen Sensor.

42 Deutsch

Option Beschreibung

Manual-calibration (Manuelle

Kalibrierung)

Stellen Sie sicher, dass in das Kästchen Auto-Ende ein Häkchen

gesetzt wurde.

Halten während der Kalibrierung

oder Verifizierung

Stellen Sie sicher, dass ein Häkchen in das Kästchen gesetzt

wurde.

Zero calibration bottle (Flasche für

die Null-Kalibrierung)

Stellen Sie sicher, dass diese Funktion durch Entfernen des

Häkchens in dem Kästchen deaktiviert wurde, da sie für den Sensor

nicht relevant ist.

2. Drücken Sie OK, um die Bildschirmanzeige für die Konfigurierung zu verlassen.

3. Wählen Sie Calibration und führen Sie eine manuelle Null-Kalibrierung wie in Null-Kalibrierung

auf Seite 44 beschrieben aus. Für Sensor für den Hochbereich führen Sie zusätzlich eine

Kalibrierung in 100% feuchter Luft wie in Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für

den Hochbereich) auf Seite 45 beschrieben aus.

Manuelle Kalibrierung

Die manuelle Kalibrierung kann jederzeit mit den folgenden Schritten vorgenommen werden:

1. Entfernen Sie den Sensor aus der Probeleitung.

2. Spülen Sie den Sensorkopf mit sauberem Wasser ab.

3. Wischen Sie den Sensorkopf mit einem weichen Tuch trocken, um überschüssige Feuchtigkeit zu

entfernen.

4. Setzen Sie bei Verwendung des mitgelieferten Kalibriergeräts den Sensor in den Sensorhalter

oben auf dem Kalibriergerät ein. Setzen Sie den Sensor in die Durchflusskammer ein, falls Sie

das Kalibriergerät nicht verwenden.

5. Lassen Sie die Kalibrierprobe durch das Kalibriergerät oder die Durchflusskammer fließen.

Öffnen Sie bei Verwendung des Kalibriergeräts das Ventil auf dem Druckminderer vollständig, um

einen Durchfluss von 0,1 L/min zu erzielen. Falls Sie das mitgelieferte Kalibriergerät nicht

benutzen, darf der max. zulässige Eingangsdruck 2 bar absolut nicht übersteigen.

6. Kalibrieren Sie jetzt den Analysator wie in Konfigurierung der Kalibrierung auf Seite 43

beschrieben.

7. Je nach dem, welche Kalibriermethode Sie bevorzugen, starten Sie die Kalibrierung wie in Null-

Kalibrierung auf Seite 44, Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den

Hochbereich) auf Seite 45 oder Anpassung hoher Pegel auf Seite 45 beschrieben.

Konfigurierung der Kalibrierung

Hinweis: Diese Option kann auch durch Drücken der Schaltfläche Ändern auf den Bildschirmanzeigen

Nullkalibrierung oder Hoch-Pegel-Kalibrierung gestartet werden.

1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und Konfigurieren.

Option Beschreibung

Auto-Kalibrierung Nicht verfügbar für diesen Sensor.

Manuelle Kalibrierung Wenn Autom. Ende ist aktiviert wird die manuelle Kalibrierung automatisch

abgeschlossen, wenn die in Stopp Parameter definierten Parameter erreicht

werden. Drücken Sie auf Konfigurieren, um die Parameter der manuellen

Kalibrierung einzustellen. Falls die Kalibrierung fehlschlägt, bleiben die

vorausgehenden Kalibrierungsparameter unverändert und eine Warnmeldung

wird angezeigt.

Halten während der

Kalibrierung oder

Verifizierung

Wenn diese Option aktiviert ist, hält den zuletzt gemessenen Wert und stoppt

die Aktualisierung der Ausgänge während des Kalibrierungs- oder

Verifizierungsprozesses. Dadurch wird vermieden, dass ungültige

Informationen an angeschlossene Geräte gesendet werden. Am Ende der

Kalibrierung dauert dieses Halten weitere 10 Minuten an, damit das System

sich stabilisieren kann.

Deutsch 43

Option Beschreibung

Null-Kalibrierungsflasche Stellen Sie sicher, dass diese durch Entfernen des Häkchen deaktiviert wurde,

da sie für diesen Sensor nicht relevant ist.

Stopp Parameter Wenn diese Schaltfläche gedrückt wurde, können Sie die vorhandenen Werte

anzeigen oder die Defaultwerte zurückstellen. Es wird dringend empfohlen,

diese Parameter auf ihren Standardwerten zu belassen. Diese Werte werden

auf die automatischen Kalibrierungen und die manuellen Kalibrierungen

angewendet, wenn der Parameter Autom.Ende eingestellt ist.

Manuelle Kalibrierung konfigurieren

1. Diese Option stellt die für die manuelle Kalibrierung des Sensors erforderlichen Parameter ein:

Option Beschreibung

Kalibrierungsmodalität Wählen Sie Zero calibration (Null-Kalibrierung) oder High level adjustment

(Hochpegel-Einstellung). Bei Verwendung des Sensors für den Hochbereich

können Sie auch die Option 100% humid air calibration (Kalibrierung in

100% feuchter Luft) wählen.

Hinweis: Wird eine Null-Kalibrierung oder eine Kalibrierung in 100% feuchter

Luft ausgewählt, sind keine weiteren Einstellungen erforderlich. Die

folgenden Parameter müssen eingestellt werden, falls die Hohe Kalibrierung

gewählt worden ist.

Cal. sample

(Kalibrierungsprobe)

In line sample (Leitungsprobe), Gas bottle (Gasflasche) oder Factory

parameters (Werksparameter). Falls Werksparameter gewählt wurde, wird

der KSV-Wert angezeigt, er kann jedoch geändert werden.

Diese zusätzlichen Parameter sind erforderlich, falls Leitungsprobe oder

Gasflasche als Kalibrierungsprobe gewählt worden sind:

Medium Setzt sich automatisch auf Liquid, wenn die Leitungsprobe als

Kalibrierungsprobe gewählt wurde, oder auf Gas, wenn die Gasflasche

gewählt wurde.

Typ Gaseinheit Für eine Leitungsprobe sind sowohl Partial als auch Dissolved verfügbar.

Setzt sich auf Fraction, wenn die Gasflasche gewählt wurde.

Gaseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten hängt von dem oben gewählten Typ der

Einheiten ab.

Flüssig Defaulteinstellung auf Wasser für Sensoren K1200

Referenzwert Geben Sie den Referenzwert für die Kalibrierung ein.

Null-Kalibrierung

Bei diesem Verfahren sollte der Sensor aus der Probe entfernt und reinem N

-Gas ausgesetzt

werden. Wir empfehlen, dafür die speziell entwickelte tragbare Kalibriervorrichtung zu benutzen.

Drücken Sie Start , um die Kalibrierung zu starten.

Es wird eine Bildschirmanzeige angezeigt, die den gemessenen Wert und die Länge der Zeit anzeigt,

für die der Sensor kalibriert worden ist. Diese Werte werden ständig aktualisiert.

Der Wert % letzte Kalibrierung der gibt den Unterschied zwischen der aktuellen und der

vorausgehenden Kalibrierung an.

Die Felder Signal im Bereich und Stabilität erreicht zeigen an ob die Kalibrierung innerhalb

akzeptabler Grenzwerte liegt. Drücken Sie Beenden um die neue Kalibrierung zu akzeptieren wenn

beide Felder JA anzeigen. Falls ein oder beide Felder NEIN anzeigen können Sie dennoch eine

Kalibrierung vornehmen, aber dies wird nicht empfohlen und die Kalibrierung sollte durch Drücken

der Schaltfläche Abbruch abgebrochen werden.

Falls eine Kalibrierung fehlschlägt, kann nach ca. 5 Minuten eine neue Kalibrierung versucht werden.

Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Vertreter, falls der zweite Versuch ebenfalls fehlschlägt.

Hinweis: Falls der Parameter Auto-Ende eingestellt ist wird die Kalibrierung als erfolgreich erachtet wenn die in

Stopp Parameter definierten Parameter erfüllt werden.

Deutsch

Falls Sie die Kalibrierung nicht akzeptiert oder abgebrochen haben wird der Prozess nach

10 Minuten abgebrochen.

Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den Hochbereich)

Bei dieser Methode muss der Sensor aus der Probe entfernt und feuchtigkeitsgesättigter Luft

ausgesetzt werden. Setzen Sie dazu einen Tropfen Wasser in die Kalibrierungskappe, bevor Sie

diesen auf den Sensor montieren. Drücken Sie Start, um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist

der gleiche, wie für die zuvor beschriebene Null-Kalibrierung.

Anpassung hoher Pegel

Hinweis: Führen Sie vorher eine Null Kalibrierung durch.

Diese Kalibrierung setzt den Sensor einem Gas oder einer Flüssigkeit mit einer bekannten

Gaskonzentration aus. Sie haben ebenfalls die Option, die Kalibrierungsparameter des Sensors auf

die Werkseinstellungen zurückzustellen (aus der Auswahlliste für Kal. Probe).

Drücken Sie Start um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist der gleiche, wie für die zuvor

beschriebene Null-Kalibrierung.

Kalibrierung des barometrischen Drucks

Hinweis: Der barometrische Sensor wurde im Werk kalibriert, er sollte jedoch periodisch mit einem zertifizierten

Präzisionsbarometer verifiziert werden. Dies ist nur erforderlich bei der Messung in Gasphasen mit

Fraktionseinheiten (%, ppm).

Das obere Feld zeigt den barometrischen Druck an, der vom Instrument gemessen wird.

Messen Sie den barometrischen Druck an der Stelle, an der das Messinstrument verwendet wird, mit

einem zertifizierten Präzisionsbarometer. Vergleichen Sie die Werte; drücken Sie Abbruch, falls die

Werte gleich sind, oder geben Sie anderenfalls den neuen barometrischen Wert in das untere Feld

ein und Validieren Sie die neue Einstellung.

Menü Wartung

In diesem Menü sind eine Reihe von Optionen verfügbar, von denen die wichtigsten im Folgenden

aufgeführt sind.

Kalibrierungstimer

Das Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor kalibriert werden

muss.

• Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein.

• Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die

Uhrzeit der nächsten Kalibrierung sowie die verbleibenden Tage an.

Das Datum der nächsten Kalibrierung wird aktualisiert, wenn der Sensor kalibriert wird.

Timer Wartung

Der an Ihr Instrument angeschlossene Sensor macht eine regelmäßige Wartung erforderlich. Das

Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor gewartet werden muss.

• Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein.

• Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die

Uhrzeit der nächsten Wartung sowie die verbleibenden Tage an.

Nach Ausführung der Wartung drücken Sie die Schaltfläche Wartung ausgeführt, damit das Datum

für die nächste Wartung aktualisiert wird.

Sprachauswahl

Wählen Sie die gewünschte Sprache ein und starten Sie das Instrument erneut, um die Änderung

auszuführen.

Deutsch

Uhr

Aktualisieren Sie Zeit und Datum.

Sonstige Menüs

Für Informationen bezüglich der Einstellung für die Relais und den analogen Ausgang beziehen Sie

sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menü Eingänge/Ausgänge).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP und

der Druckeranbindungen beziehen Sie sich bitte auf das Bedienungshandbuch (Schnittstellenmenü).

Für Informationen bezüglich der Einstellung von Produkten und allgemeinen Konfigurierungen

beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menüs für Produkte und allgemeine

Konfigurierungen).

Wartung

Wartung des Instruments

V O R S I C H T

Verletzungsgefahr. Die gesamte Wartung des Instruments sollte von qualifiziertem Kundendienstpersonal von

Hach Service durchgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertreter, falls Ihr Instrument Wartungs- oder

Reparaturarbeiten erforderlich macht.

Sensorwartung

Die Sensorspitze sollte ungefähr einmal pro Jahr ausgewechselt werden. Das Verfahren ist sehr

einfach und dauert nicht länger als ein paar Minuten. Je nach Messbereich für Sauerstoff kann die

Sensorlebensdauer kürzer sein und die Häufigkeit von Wartung – und Kalibrierung – steigen. Enthält

die Probe Bleichmittel und starke Oxidationsmittel (z. B. ClO

), kann sich die Sensorlebensdauer

ebenfalls verkürzen

Erforderliches Werkzeug

Ersatz-Sensorpunkt.

2. Wartungswerkzeug, das mit dem Sensor geliefert wird.

3. O-Ring, der mit dem Sensorpunkt geliefert wird.

46 Deutsch

Sensorpunkt ausbauen

1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die alte

Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des

Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position.

2. Drehen Sie das Werkzeug gegen den Uhrzeigersinn, um die alte Sensorspitze herauszuschrauben.

3. Die vollständig herausgeschraubte Sensorspitze kann jetzt für die Entnahme ganz einfach angehoben

werden. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab und legen Sie die alte Spitze zur Seite.

Hinweis: Prüfen Sie den O-Ring. Ist der O-Ring beschädigt, können Sie ihn mit einer Pinzette entfernen und durch einen neuen O-

Ring aus dem Wartungskit ersetzen.

Sensorpunkt austauschen

H I N W E I S

Die Sensorspitze (schwarze Fläche auf dem Sensorkopf) beim Austauschen nicht beschädigen oder verkratzen.

1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die neue

Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des

Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position.

2. Die Sensormanschette so weit wie möglich nach unten schieben. Der obere Manschettenrand muss mit der

Unterseite des Sensorkopfs abschließen.

3. Setzen Sie das Wartungswerkzeug mit der neuen Sensorspitze auf das Ende des Sensors.

4. Drehen Sie das Werkzeug im Uhrzeigersinn und schrauben Sie die neue Sensorspitze handfest an den

Sensor. Nicht übermäßig festziehen. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab, wenn die Sensorspitze fest sitzt.

Deutsch 47

Specifiche

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso.

Specifiche Dettagli

Requisiti EMC EN61326-1: Direttiva EMC

Nota: Lo strumento montato a parete è un prodotto di Classe A. In un ambiente domestico

questo prodotto può causare interferenze radio per cui l’utente è tenuto a adottare adeguate

misure preventive.

Compatibilità CE EN61010-1: Direttiva sulla bassa tensione

Valutazione sicurezza ETL, conforme a UL 61010-1 e CSA 22.2 Nr. 61010-1

Gradi di protezione IP 65; Protezione totale contro la polvere; Protezione contro i getti d'acqua a

bassa pressione provenienti da tutte le direzioni.

NEMA 4X (solo montaggio a parete); Protezione totale contro la polvere;

Protezione contro i getti d'acqua a bassa pressione provenienti da tutte le

direzioni.

A V V E R T E N Z A

Il grado di protezione non è valido per l'alimentazione esterna degli strumenti

da banco.

Uscite analogiche 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohm), programmabili come lineari o trilineari e

configurabili per l'invio di dati diagnostici o di informazioni di allarme.

Relè allarme di misurazione

sul pannello di misurazione

Tre relè di allarme; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di resistenza

Contatti configurabili come Normalmente aperto [NO] o Normalmente chiuso [NC]

modificando la posizione dei jumper.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di

sicurezza <33 VAC RMS

Relè di allarme di sistema su

pannello principale

Un relè di allarme di sistema; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di

resistenza

Normalmente chiuso [NC] (disponibile anche relè NO) quando lo strumento viene

acceso.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di

sicurezza <33 VAC RMS

Comunicazioni digitali RS485, Profibus DP (opzionale), Ethernet, USB host per il download dei dati

mediante memory stick USB

Archivio dati Modo di memorizzazione ciclica o unica per 10,000 misurazioni

Conservazione dei dati delle ultime 100 calibrazioni

Temperatura campione Misurazione da -5 a 50°C (da 23 a 122°F)

Sensore resistente a temperature comprese tra -5 e 100°C (da 23 a 212°F)

Pressione del campione Da 1 a 20 bar assoluti (da 14,5 a 290 psia)

Tipi di campione Solo acqua

Intervallo di misurazione Sensori di fascia bassa: da 0 a 2000 ppb (disciolto. Valori indicativi fino a

5000 ppb)

Sensori di fascia alta: da 0 a 40 ppm (disciolto)

Ripetibilità Sensori di fascia bassa: ± 0,4 ppb o 1%, comunque il valore più alto

Sensori di fascia alta: ± 0,015 ppm o ± 2%, comunque il valore più alto

48 Italiano

Specifiche Dettagli

Riproducibilità Sensori di fascia bassa: ± 0,8 ppb o 2%, comunque il valore più alto

Sensori di fascia alta: ± 0,02 ppm o ± 3%, comunque il valore più alto

Accuratezza Sensori di fascia bassa: ± 0,8 ppb o 2%, comunque il valore più alto

Sensori di fascia alta: ± 0,02 ppm o ± 3%, comunque il valore più alto

Limite di rilevamento (LOD) Sensori di fascia bassa: 0,6 ppb

Sensori di fascia alta: 0,015 ppm

Tempo di risposta (90%) Sensori di fascia bassa: < 10 secondi in fase gassosa; < 30 secondi in fase

liquida

Sensori di fascia alta: < 10 secondi in fase gassosa; < 50 secondi in fase liquida

Risoluzione display 0,1 ppb

Calibrazione Sensori di fascia bassa: calibrazione su un punto (zero)

Sensori di fascia alta: due in occasione della sostituzione del cappuccio (zero e

aria), una durante l'utilizzo (aria)

Campione di calibrazione Sensori di fascia bassa: N

standard al 99,999% (qualità 50) o gas equivalente

senza ossigeno

Sensori di fascia alta: N

standard al 99,999% (qualità 30) o gas equivalente

senza ossigeno, aria

Temperatura ambiente Da -5 a 50°C (da 23 a 122°F)

Umidità Da 0 a 95% di umidità relativa, senza formazione di condensa

Alimentatore Universale 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Strumento con montaggio a

parete e su tubo

(A x P x L)

236,5 x 160 x 250 mm; Peso 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 poll.; Peso 8,82 lb

Strumento con montaggio a

pannello

(alloggiamento) (A x P x L)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Peso 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) poll.; Peso 6,62 lb

Sensore K1200 28 mm

(L x P)

143,50 x 49 mm; Peso 0,74 kg

5,65 x 1,93 poll.; Peso 1,63 lb

Dispositivo di calibrazione Peso 0,7 kg (1,54 lbs)

Versione manuale completo

Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla versione completa di questo manuale disponibile sul

sito Web del produttore.

Informazioni generali

In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile per danni diretti, indiretti o accidentali

per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il produttore si riserva il diritto di

apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi descritti in qualsiasi momento

senza alcuna notifica o obbligo preventivi. Le edizioni riviste sono presenti nel sito Web del

produttore.

Italiano

Informazioni sulla sicurezza

A V V I S O

Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di

questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre

declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa

all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le

attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore.

Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si

raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti note di pericolosità. La non

osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi all'operatore o danni all'apparecchio.

Assicurarsi che i dispositivi di sicurezza insiti nell'apparecchio siano efficaci all'atto della messa in

servizio e durante l'utilizzo dello stesso. Non utilizzare o installare questa apparecchiatura in modo

diverso da quanto specificato nel presente manuale.

Indicazioni e significato dei segnali di pericolo

P E R I C O L O

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, causa lesioni gravi anche mortali.

A V V E R T E N Z A

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi,

anche mortali.

A T T E N Z I O N E

Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate.

A V V I S O

Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare

attenzione da parte dell'utente.

Etichette precauzionali

Leggere sempre tutte le indicazioni e le targhette di segnalazione applicate all'apparecchio. La

mancata osservanza delle stesse può infatti causare lesioni personali o danni allo strumento. Un

simbolo sullo strumento è indicato nel manuale unitamente a una frase di avvertenza.

Questo è il simbolo di allarme sicurezza. Seguire tutti i messaggi di sicurezza dopo questo simbolo

per evitare potenziali lesioni. Se sullo strumento, fare riferimento al manuale delle istruzioni per il

funzionamento e/o informazioni sulla sicurezza.

Questo simbolo indica un rischio di scosse elettriche e/o elettrocuzione.

Questo simbolo indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche (ESD, Electro-

static Discharge) ed è pertanto necessario prestare la massima attenzione per non danneggiare

l'apparecchiatura.

Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente

alternata.

50 Italiano

Le apparecchiature elettriche contrassegnate con questo simbolo non possono essere smaltite

attraverso sistemi domestici o pubblici europei. Restituire le vecchie apparecchiature al produttore il

quale si occuperà gratuitamente del loro smaltimento.

I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi.

Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in

anni.

Altitudine di esercizio

Questo strumento è adatto per l'uso a un'altitudine massima di 2000 m (6562 piedi). L'uso di questo

strumento a un'altitudine superiore a 2000 m può aumentare leggermente la possibilità di rottura

dell'isolamento elettrico, generando un pericolo di scosse elettriche. Il produttore consiglia agli utenti

che rilevano problemi di contattare l'assistenza tecnica.

Installazione

Questo paragrafo fornisce tutte le informazioni necessarie per l’installazione e il collegamento

dell'analizzatore. L'installazione dell'analizzatore deve essere eseguita in accordo con le normative

locali vigenti in materia.

P E R I C O L O

Pericolo di folgorazione. Non collegare l'alimentazione in c.a. a uno strumento alimentato in c.c.

P E R I C O L O

Pericolo di folgorazione. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre l'alimentazione

dello strumento.

P E R I C O L O

Pericolo di folgorazione. Se questo apparecchio viene usato all'esterno o in posizioni potenzialmente

umide, per collegarlo alla sorgente di alimentazione principale è necessario utilizzare un interruttore

automatico differenziale.

A V V E R T E N Z A

Rischio potenziale di scossa elettrica. È necessario un collegamento a terra di protezione (PE) per le

applicazioni con cablaggio a 100-240 V CA e 5 V CC. Il mancato collegamento a un buon collegamento

di messa a terra di protezione (PE) può provocare rischio di scossa e prestazioni insoddisfacenti a

causa della presenza di interferenze elettromagnetiche. Collegare SEMPRE una buona messa a terra

(PE) al terminale del controller.

A T T E N Z I O N E

Pericoli multipli. Gli interventi descritti in questa sezione del documento devono essere eseguiti solo da

personale qualificato.

A V V I S O

Installare il dispositivo in un luogo e in una posizione che fornisce facile accesso per la disconnessione e il

funzionamento del dispositivo.

A V V I S O

Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità

statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti.

Italiano 51

Montaggio a parete

1. Fissare la staffa a U (fornita in dotazione) alla parete con due viti

(non incluse).

2. Inclinare leggermente lo strumento all'indietro per allineare i perni

della staffa con le relative fessure, quindi fare scorrere lo strumento

sulla staffa come mostrato in figura.

3. Inserire le 2 viti di fissaggio con rondelle nelle fessure laterali.

4. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione

dello schermo, quindi stringere entrambe le viti laterali.

Montaggio su tubo

1. Fissare la staffa per il montaggio su tubo alla staffa ad U, utilizzando le due viti fornite

in dotazione.

2. Fissare questo gruppo al tubo usando due morsetti (non forniti).

3. Fare scorrere lo strumento sulla staffa.

4. Inserire le due viti di bloccaggio con rondelle nelle fessure laterali.

5. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione dello schermo, quindi

stringere entrambe le viti laterali.

Montaggio su pannello

A V V E R T E N Z A

Pericolo di folgorazione. Se dopo l'installazione il cavo e il connettore di alimentazione non sono

accessibili, è obbligatorio installare un dispositivo di disconnessione locale accessibile.

1-3 4-5 6-7

1. Creare un'apertura nel pannello per inserire l'intelaiatura della staffa fornita in dotazione.

2. Installare l'intelaiatura fornita in dotazione nell'apertura.

3. Piegare le 6 alette lungo i bordi del pannello, utilizzando delle pinze regolabili.

4. Fare scorrere lo strumento nell'intelaiatura della staffa. Lo strumento deve posizionarsi sopra i quattro perni a

“T”. Ruotare le quattro viti di fissaggio su entrambi i lati del pannello anteriore e farlo scorrere all'interno.

5. Ruotare le quattro viti di fissaggio di 1/4 di giro per due volte verso la direzione di chiusura, come indicato sul

lato del pannello anteriore. Lo strumento viene bloccato in posizione sui quattro perni a “T”.

6. Per accedere ai collegamenti all'interno dello strumento, rimuovere la copertura dello strumento (svitare le sei

viti poste sul pannello posteriore e rimuovere la copertura).

7. Fare passare i cavi attraverso la copertura, quindi nel pressacavo (se presente) ed effettuare i collegamenti

come descritto di seguito.

52 Italiano

Connessioni dello strumento

Figura 1 Connessioni - pannello (a sinistra); parete/tubo (a destra)

1 Cavo di alimentazione 6 Collegamento sensore

2 Pressacavo Ethernet 7 Collegamento sensore pressione esterna

3 Connettore host USB-A 8 Pressacavo ingresso/uscita 2

4 Connettore a 4 pin USB-B 9 Blocco (montaggio a parete e su tubo solo)

5 Pressacavo ingresso/uscita 1

Istruzioni per il montaggio dei connettori

P E R I C O L O

Pericolo di folgorazione. Per mantenere i rating ambientali NEMA/IP dell'alloggiamento, utilizzare solo

raccordi dei condotti e ghiandole dei cavi con protezione di almeno NEMA 4X/IP66 per instradare i cavi

allo strumento.

Istruzioni per il cablaggio dei pressacavi

Per ogni cavo che deve essere collegato all'interno dello strumento viene fornito un pressacavo. I

pressacavi in ottone nichelato sono di tipo EMC, studiati per collegare le schermature del cavo

direttamente alla copertura dello strumento così da garantirne un'adeguata messa a terra. Di seguito

sono riportate le istruzioni per un corretto cablaggio.

1. Svitare il dado di compressione. Al suo interno si trovano una guarnizione in gomma e due

rondelle in metallo. Il pressacavo Ethernet sugli strumenti montati a pannello e a parete è privo di

rondelle e la guarnizione è tagliata.

2. Per il cablaggio del sensore, il cavo è già pronto ed è sufficiente rimuovere il rivestimento in

plastica dalla schermatura esposta. Per gli altri cavi, rimuovere il rivestimento isolante esterno e

25 mm di schermatura. Togliere il rivestimento dei cavi per circa 8 mm da entrambe le estremità.

3. Fare passare il cavo attraverso il dado, la guarnizione in gomma e le due rondelle.

4. Serrare la schermatura in modo da comprimerla tra le due rondelle e far passare il cavo nella

copertura, bloccando il pressacavo.

Italiano

1 Cavo 4 Filo 7 Guarnizone

2 Schermatura 5 Anello di tenuta 8 Dado di compressione

3 Strumento 6 Rondelle

A V V I S O

È importante che la schermatura sia bloccata tra le due rondelle per garantirne il contatto con la copertura

dello strumento, così da assicurarne la messa a terra. In caso contrario, lo strumento potrebbe danneggiarsi e

i cavi del sensore potrebbero fornire rilevazioni.

5. Riattaccare e serrare il dado di compressione.

6. Collegare i cavi alle rispettive morsettiere.

Collegamento alla rete elettrica

Collegamento alla rete elettrica (strumenti a bassa tensione)

Per gli strumenti a basso voltaggio (10-30 VDC) il collegamento alla rete elettrica richiede l'uso di un

connettore BINDER a 8 pin (in dotazione).

Nota: I connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento allo strumento.

Collegare il cavo di alimentazione al connettore attenendosi alle indicazioni riportate di seguito:

Figura 2 Connettore BINDER

Collegamento pin:

1. Alimentazione

10-30 VDC

2. Massa

3. Massa

4. Massa

5. Non utilizzato

6. Alimentazione

10-30 VDC

7. Alimentazione

10-30 VDC

8. Filo di

Figura 3 Vista laterale del

cablaggio

Collegamento alla rete elettrica (strumenti ad alta tensione)

P E R I C O L O

Pericoli multipli. Gli interventi descritti in questa sezione del documento devono essere eseguiti solo da

personale qualificato.

P E R I C O L O

Pericolo di folgorazione. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre l'alimentazione

dello strumento.

Gli strumenti ad alta tensione (100-240 VAC) sono precablati in fabbrica per il collegamento alla rete

elettrica mediante un connettore BINDER maschio a 4 pin. Un connettore femmina compatibile è

fornito insieme allo strumento.

Italiano

Nel caso lo strumento sia fornito con spinta di connessione alla rete elettrica già inserita nel

connettore femmina (numero di serie del cavo 33031, 33032, 33033 e 33034), l'utente potrà

collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello strumento. I due

connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente il connettore

femmina al connettore di alimentazione dello strumento.

Qualora nessun cavo di alimentazione sia stato ordinato insieme allo strumento, sarà necessario

collegare una spina di alimentazione al connettore femmina fornito in dotazione, come descritto nella

seguente procedura.

Specifiche del cavo di alimentazione utilizzato dall'utente:

• 3 cavi (sotto tensione, neutro e terra)

• cavo Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• selezione cavo ≥ 1mm

, AWG18; ≤ 2.5mm

, AWG14

Preparare il cavo fornito dall'utente come indicato di seguito:

1. Rimuovere 23 mm di schermatura dal cavo di alimentazione.

2. Tagliare i fili sotto tensione e neutro a 15 mm senza modificare la lunghezza del filo di terra.

3. Quindi rimuovere la quantità necessaria di guaina isolante dai tre fili.

Cablare il connettore femmina come indicato di seguito:

1. Reggere l'estremità più stretta del connettore (4) con una mano e il corpo principale (2) con l'altra

e svitare. Tirare il morsetto (3) e svitare la spina (1) per scoprire le quattro parti che compongono

il connettore.

2. Allentare le viti sul morsetto (3) per consentire il passaggio del cavo di alimentazione.

3. Infilare il cavo di alimentazione attraverso la spina (1), il corpo principale (2) e il morsetto (3),

quindi collegare i tre fili (sotto tensione, neutro e terra) al connettore (4) come indicato di seguito:

1. Sotto tensione (marrone)

2. Neutro (blu)

3. Non utilizzato

Terra - Terra (verde e giallo)

Nota: I numeri e il simbolo di messa a terra sono impressi sulla base del connettore. Verificare che venga

collegato correttamente.

4. Reinserire il morsetto (3) nel connettore (4) e stringere le viti sul morsetto per bloccare il cavo.

5. Avvitare le due parti (4) e (2).

6. Bloccare il cavo di alimentazione riavvitando la spina (1).

7. È ora possibile collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello

strumento. I due connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente

il connettore femmina al connettore di alimentazione dello strumento.

Collegamento ai pannelli elettrici

A V V I S O

Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità

statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti.

Nota: Tutti i cavi di collegamento devono essere legati insieme con appositi nastri di nylon.

I connettori P8 sulla scheda principale (Figura 4 a pagina 56) e J7 sulla scheda di misurazione

(Figura 6 a pagina 57) sono composti da due parti. Premere con cautela le leve di colore nero su

entrambi i lati del connettore ed estrarre il connettore. Effettuare le connessioni con i connettori

Italiano

scollegati. Al termine dell'operazione, collegare i connettori alle schede spingendoli in modo da

bloccarli in posizione (leve sollevate).

Scheda principale

Figura 4 Scheda principale

Figura 5 Connettore P8

Connettore P8

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 13 collegamenti disponibili sul connettore P8 (da sinistra

a destra) riprodotto nella Figura 5.

1. RS-485 (segnale A)

2. RS-485 (segnale B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (segnale -)

6. PROFIBUS-DP (segnale +)

7. PROFIBUS-DP (segnale RTS)

8. Non utilizzato

9. Non utilizzato

10. Non utilizzato

11. Relè allarme sistema (N.O.)

12. Relè allarme sistema (N.C.)

13. Relè allarme sistema (Comune)

Connettore P3

Ethernet RJ 45. Collegare lo strumento alla rete locale facendo passare un cavo ethernet

nell'apposito pressacavo (posizione pressacavo illustrata nella Figura 1 a pagina 53) e collegando il

connettore P3 come illustrata nella Figura 4.

Italiano

Scheda di misurazione

Figura 6 Scheda di misurazione

Figura 7 Connettore J7

Connettore J7 (ingressi e uscite)

I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 16 collegamenti disponibili sul connettore J7 (da sinistra a

destra) riprodotto nella Figura 7.

Relè allarmi di misurazione:

1. Comune

2. Relè di uscita 1

3. Relè di uscita 2

4. Relè di uscita 3

Uscite corrente

analogica:

5. Analogica GND

6. Uscita 1

7. Uscita 2

8. Uscita 3

Ingressi digitali:

9. Ingresso Hold. Per disattivare il sensore da un sistema PLC, collegare un contatto

a secco tra J7.9 e J7.12

Nota: Si consiglia di utilizzare questa funzionalità per estendere la durata del sensore negli impianti

che si avvalgono di un processo CIP che può danneggiare il punto luminoso.

10. a 11. Non utilizzato

12. Digitale GND

13. a 16. Non utilizzato

Relè allarme misurazione

I tre relè di uscita sono collocati sulla scheda di misurazione.

È possibile configurare i relè singolarmente su Normalmente aperto (NO) o Normalmente

chiuso (NC) spostando fisicamente il jumper su ciascun relè. Nell'illustrazione:

• Il relè superiore è impostato su NC

• Il relè centrale è impostato su NO

• Il relè inferiore è raffigurato senza jumper

Nota: J14 è il relè 1, J18 è il relè 2, J19 è il relè 3

Italiano 57

Installazione del sensore

Posizionamento del sensore

Il sensore deve essere inserito in un alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto

con il fluido campione da analizzare. Il sensore e lo strumento di misurazione sono collegati tramite

un cavo. La lunghezza standard del cavo del sensore è di 3, 5, 10, 15 e 20 metri. Controllare che il

sensore sia installato:

• perpendicolarmente al tubo

• su una sezione orizzontale del tubo (o su un tubo verticale ascendente)

• ad almeno 15 metri dal lato di scarico della pompa

• in una posizione in cui il flusso campione è stabile e rapido, e il più lontano possibile da:

• valvole

• curve del tubo

• lato di aspirazione delle pompe

• sistemi di iniezione di CO

o simili

Nota: Vi sono situazioni in cui non tutte le suddette condizioni possono essere soddisfatte. In questo caso, o in

caso di dubbi, consultare il proprio rappresentante Hach per valutare la situazione e definire la soluzione ideale.

Velocità di flusso del campione consigliata

Per un tempo di risposta ottimale, la velocità di flusso del campione consigliata è di 150 mL/min.

Controllare il flusso con la valvola di uscita presente sul misuratore (N. 3 nella Figura 8) per evitare la

formazione di schiuma all’interno della cella di flusso che potrebbe compromettere la corretta

misurazione dell’ossigeno.

Figura 8 Tipico schema di misurazione

1 Valvola d’indirizzamento del campione per la

misurazione

3 Misuratore con valvola di uscita

2 Combinazione di sensore e cella di flusso 4 Scarico

Interfaccia utente

Controlli dello strumento

Sul pannello anteriore dello strumento sono presenti:

• Touch-screen con funzione display, touch pad e tastiera.

• LED che indica quando lo strumento è acceso.

Accensione e spegnimento dello strumento

Lo strumento non prevede alcun interruttore di accensione. Per spegnere lo strumento è necessario

scollegare il cavo di alimentazione.

Finestra di misurazione

Italiano

La finestra di misurazione principale (numerica) visualizza continuamente:

• Valori misurati del Sensore

• Tendenze del sensore rilevate (dagli ultimi 10 minuti all'ultima ora)

• Soglie di allarme del sensore e altri eventi rilevati

• Temperatura

Touch-screen

L'interfaccia utente sul pannello anteriore è rappresentata da un touch-screen che garantisce una

selezione intuitiva delle voci dei menu. Tutte le operazioni di misurazione, configurazione,

calibrazione e "manutenzione ordinaria" possono essere svolte premendo i pulsanti e le barre menu

sullo schermo.

Il display può essere configurato per visualizzare la rilevazione di un solo sensore oppure una

rappresentazione grafica parametrizzata degli ultimi valori rilevati.

Navigazione del menu

Premendo il pulsante “menu” presente sulla barra di intestazione è

possibile richiamare il menu principale. Il display è suddiviso in tre

colonne:

• La colonna di sinistra mostra i menu o i sottomenu

• La colonna centrale mostra una vista ad albero della posizione

attuale all'interno della struttura del menu

• La colonna di destra contiene i seguenti comandi generici:

• Indietro - Ritorna al menu precedente (arretrando di un livello)

• Princip. - Passa direttamente al menu principale

• Chiudi - Chiude il menu e torna al display di misurazione

• Aiuto - Spiegazioni relative al menu selezionato

Tastiera virtuale

Quando si desidera modificare un valore o un testo, sullo schermo appare una tastiera virtuale che

può essere utilizzata come una normale tastiera. Premere CAP per accedere ai tasti speciali. Una

volta inseriti i valori, premere Enter per confermare e uscire dalla tastiera virtuale. Durante la

procedura di modifica, il nome del campo modificato viene visualizzato insieme alle unità, se

presenti.

Menu sicurezza

Nota: Quando lo strumento viene avviato per la prima volta, le impostazioni di sicurezza sono disabilitate. Si

raccomanda di registrare ciascun utente nel sistema e di attribuirgli al più presto i diritti di accesso appropriati, per

evitare l'accesso allo strumento da parte di persone non autorizzate.

Configura sicurezza

Consente di definire i livelli di accesso per tutti gli utenti. Questa azione richiede un livello di accesso

1. Selezionare Configurazione dal menu Sicurezza.

Opzione Descrizione

Diritti di accesso Se abilitati, solo gli utenti registrati possono accedere ai menu. Se disabilitati

(impostazione predefinita), è possibile accedere liberamente a tutti i menu e nessun

ID viene registrato in corrispondenza delle azioni riportate nel file di registro.

Max. tempo sessione L'utente viene automaticamente scollegato allo scadere del tempo impostato.

Italiano 59

Opzione Descrizione

Registrazione attività Se abilitata, ogni azione eseguita da un utente collegato viene registrata in un file di

registro.

File registraz. attività Il file di registro è una memoria ciclica in cui vengono registrate le azioni recenti.

Premere Svuota per cancellare il file di registro.

Gestione dei diritti di accesso

Ciascun utente ha un ID e una password personali utilizzati per:

• Permettere o negare all'utente lo svolgimento di azioni specifiche

• Rintracciare le azioni all'interno di un file di registro mediante l'"ID"

Una volta inseriti l'ID e la password, l'utente ha la possibilità di svolgere determinate azioni in base al

"Livello di accesso" attribuito dal gestore del sistema:

Livello di accesso Diritti tipici

0 Visualizzazione parametri, modifica viste

1 + Avvio / Interruzione misurazioni

2 + Calibrazione

3 + Modifica parametri

4 + Modifica tabella "Utente Livello di accesso" + Attiva/Disattiva "Diritto di accesso"

All'avvio, tutti i menu sono bloccati e l'utente deve identificarsi per ottenere l'accesso al di là della

visione di misura standard.

Gestione utenti

Selezionare Tavola di accesso dal menu Sicurezza per visualizzare l'elenco degli utenti registrati

(fino a 99 utenti). Gli utenti sono elencati per nome, ID, password e livello di accesso.

Selezionando una riga vuota, o premendo il pulsante Aggiungi, appare una finestra che consente di

aggiungere un nuovo utente. È necessario impostare Nome, ID, password (minimo di 4 caratteri) e

livello di accesso (da 1 a 4).

Selezionando la riga di un utente registrato appare una finestra che consente di modificare o

cancellare i dati dell'utente.

Menu vista

Vista numerica

La vista numerica è quella predefinita e mostra il valore di misurazione, il valore della temperatura

del campione e un grafico indicante l'evoluzione della misurazione nell'intervallo di tempo impostato.

Il display si aggiorna dopo ogni ciclo di misurazione che può essere configurato a seconda delle

esigenze dell'utente.

I sensori K1200 di fascia bassa misurano l'ossigeno disciolto fino a un valore massimo di 5000 ppb.

Al di sotto di 2000 ppb l'intervallo del ciclo di misurazione è di 2 secondi. Tra 2000 e 3000 ppb

l'intervallo di misurazione è di 30 secondi. Oltre 3000 ppb l'intervallo del ciclo di misurazione è di

60 secondi. I sensori K1200 di fascia alta misurano l'ossigeno disciolto fino a un valore massimo di

40 ppm. Se la concentrazione rilevata supera il valore massimo per il sensore, il ciclo di misurazione

aumenta di 60 secondi e viene visualizzato il messaggio Fuori scala. Una freccia sulla destra indica

se il valore è aumentato, diminuito o se è rimasto invariato.

Quando il valore rilevato scende al di sotto del valore massimo, il ciclo di misurazione ritorna

all'intervallo predefinito.

Italiano

Configurazione della vista numerica

1. Selezionare Configura dal menu Vista seguito da Config. vista numerica per personalizzare la

visualizzazione:

Opzione Descrizione

Mostra temp. Selezionare Temperatura canale per visualizzare la temperatura del

campione.

Mostra mini grafico Selezionare la casella per visualizzare il grafico.

Mostra tempo base Selezionare la casella per visualizzare il tempo base.

Valore sup. Regola il limite superiore del grafico.

Valore inf. Regola il limite inferiore del grafico.

Tempo base Regola l'intervallo temporale del grafico.

Pulsante Griglia Imposta il grafico in modo da visualizzare gli assi x o y, la griglia oppure le

soglie.

Pulsante Scala automatica Imposta automaticamente i limiti superiore e inferiore del grafico per meglio

adattarsi ai valori effettivi visualizzati.

Pulsante Pulisci Cancella il grafico visualizzato e riavvia.

Vista statistica

Questa funzione mostra i dati statistici che corrispondono agli strumenti di gestione della qualità per

garantire un'analisi più efficiente del processo. I dati statistici sono calcolati partendo dai dati

contenuti nel file di misurazione e i valori vengono aggiornati ogni volta che viene aggiunta una

nuova misura.

Vista diagnostica

La vista diagnostica contiene informazioni utili per la risoluzione dei problemi.

Menu misura

Configurazione dello strumento

1. Selezionare Config. strumento dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Modo misura Modalità continua per processo online. L'opzione impostata èModalità continua.

Modalità campione per l'analisi di laboratorio di campioni di piccole dimensioni, quali lattine o

bottiglie.

Pressione Selezione delle unità per la pressione barometrica

Temperatura Selezione delle unità per la temperatura

Configurazione della misurazione

1. Selezionare Config. canali dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Sensore Visualizza il modello di sensore.

Media Per il sensore K1200, l'opzione impostata è Liquido.

Tipo unità gas Selezionare Parziale, Frazionato o Disciolto.

Italiano 61

Opzione Descrizione

Unità gas Selezionando un'unità composita l'unità cambia in funzione della gamma di valori da

visualizzare. La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

Liquido Per il sensore K1200, l'opzione impostata è Acqua.

Risoluzione display È possibile visualizzare fino a 5 cifre. I decimali sono limitati a 0, 1, 2 o 3 per facilitarne

la lettura. La risoluzione influisce solo sui dati visualizzati, non su quelli misurati e

memorizzati.

T. cut off Se questa temperatura viene superata, la sessione di misurazione viene sospesa e il

sistema visualizza il messaggio di allarme HOT. Il sistema riprende a funzionare

quando la temperatura scende al 90% della soglia limite specificata. Si consiglia di

Abilitare questa funzione per ottimizzare la durata del sensore e le prestazioni del

sistema.

Valore T. cut off Impostare una temperatura di 5°C superiore a quella del campione.

Configurazione avanzata della misurazione

Nota: La funzione offset descritta di seguito deve essere impiegata esclusivamente per piccoli interventi di

regolazione e non quale alternativa alla calibrazione del sensore. Accertarsi che il sensore sia stato correttamente

calibrato prima di applicare questa funzione.

1. Selezionare il pulsante Avanzata nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Offset abilitato Selezionare questa casella per abilitare l'opzione offset di misurazione. Quindi

immettere un valore offset o un valore target:

Valore offset Impostare un valore offset per regolare manualmente il valore di misurazione. In caso

di modifica del tipo di unità di gas o dell'unità di gas (definiti nella schermata

Configurazione della misurazione), il valore offset viene automaticamente azzerato.

Misura Questo campo non può essere aggiornato. Mostra il valore di misurazione corrente cui

è stato applicato il valore offset.

Valore target Impostare un valore di misurazione target. Il valore offset viene calcolato

automaticamente in modo che il valore di misurazione visualizzato sia uguale al valore

target.

Calcola offset Utilizzare questo tasto per ricalcolare il valore offset durante il processo di

misurazione. Il valore offset sarà calcolato in base ai valori di misurazione correnti e

target.

Protezione fuori

gamma

Selezionare questa casella per abilitare la protezione fuori gamma (raccomandata).

Quando questa funzione è abilitata e il valore misurato supera le specifiche dello

strumento, l'intervallo di misurazione viene aumentato di 1 minuto per proteggere il

punto luminoso del sensore. Se questa funzione è disabilitata e il sensore viene

esposto a lungo ad un'elevata concentrazione di ossigeno, la durata del punto

luminoso potrebbe ridursi.

Intervallo di

misurazione

Impostare un valore compreso tra 2 e 60 secondi per definire l'intervallo di

aggiornamento del valore di misurazione.

Tempo ripristino

sospensione

Questo parametro definisce l'intervallo di tempo durante il quale le uscite rimangono

bloccate dopo che la misurazione non è più in SOSPESO. Impostare un valore

compreso tra OFF e 10 minuti, in funzione dei tempi della configurazione.

Configurazione degli allarmi di misura

Impostare le soglie per i livelli di concentrazione bassa/alta, a seconda del tipo di applicazione.

1. Selezionare il pulsante Allarmi nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Basso basso 2° livello per concentrazione troppo bassa

62 Italiano

Opzione Descrizione

Basso 1° livello per concentrazione troppo bassa

Alto 1° livello per concentrazione troppo alta

Alto alto 2° livello per concentrazione troppo alta

Isteresi L'isteresi è utilizzata per evitare lo sfarfallio del relè quanto la misurazione è vicina al livello di

allarme. Impostare un valore minimo ma comunque sufficiente ad eliminare lo sfarfallio. A

titolo di esempio, se il livello di allarme Alto è impostato a 40 ppb e l'Isteresi è del 10%,

l'Allarme Alto si attiva quando la misurazione raggiunge 40 ppb, ma si disattiva solo quando

la misurazione scende al di sotto delle 36 ppb. Con l'Allarme Basso avviene esattamente il

contrario: se l'Allarme Basso è impostato a 20 ppb e l'Isteresi è del 10%, l'Allarme Basso si

attiva quando la misurazione va al di sotto di 20 ppb e si disattiva quando la misurazione

supera nuovamente 22 ppb.

Ritardo Ritardo in secondi prima dell'attivazione degli allarmi quando i valori di concentrazione sono

al di sopra della soglia massima o al di sotto di quella minima. Impostare un valore minimo,

comunque sufficiente ad evitare che gli allarmi scattino a seguito di picchi trascurabili oltre il

livello impostato.

Configurazione filtro misure

I filtri hanno il compito di "appiattire" la curva di misura nei casi in cui il processo mostri picchi atipici

che potrebbero in qualche modo falsare l'interpretazione dei dati di misura. Il filtro viene applicato

all'ultima serie di misure ogniqualvolta viene effettuata una nuova misurazione.

1. Selezionare il pulsante Filtri nella schermata Configurazione della misurazione:

Opzione Descrizione

Stato Consente di impostare lo stato dei filtri su Abilitato o Disabilitato.

Tipo Se abilitato consente di impostare il filtro su Media o Mediano.

Media è la media matematica dell'ultima serie (profondità) di valori di misurazione.

Mediano consente l'eliminazione dei picchi di misurazione atipici e calcola una media

dei valori restanti. Il calcolo ordina l'ultima serie di misure (profondità) in base ai valori,

quindi elimina i valori più alti e più bassi e computa le medie dei valori restanti

(profondità centrale).

Profondità Numero di misurazioni che compongono un set.

Profondità

centrale

Numero di misurazioni utilizzate per calcolare la media.

Esempio: con una profondità 7 e una profondità centrale 5, i 7 valori vengono messi in ordine

quindi il valore più alto (7.0) e quello più basso (0.9) vengono eliminati. La media dei 5 valori

centrali è quindi 3.88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Salvataggio dei dati di misurazione

È disponibile un file delle misure che contiene i dati generati dal ciclo di misurazione. Il file delle

misure viene aggiornato nella memoria temporanea e regolarmente copiato in quella fissa (backup

dei file). All'avvio, il file delle misure nella memoria temporanea viene aggiornato con il file contenuto

nella memoria fissa.

Nota: I dati salvati nella memoria temporanea vanno persi allo spegnimento dello strumento, mentre la memoria

fissa è permanente. In caso d'interruzione accidentale della corrente, lo strumento riprende il salvataggio delle

misure dall'ultima misurazione salvata nella memoria flash.

Italiano

1. Selezionare File misure dal menu Misura:

Opzione Descrizione

Modo memorizz. Selezionare Nessun salvataggio se non si ha l'esigenza di memorizzare i dati.

Selezionare Salva una volta per avviare la registrazione delle misure. Quando la

memoria temporanea è satura la registrazione delle misure si arresta. Selezionare

Memoria ciclica per la registrazione continua delle misure. Quando la memoria

temporanea è satura, l'ultima serie di misure sostituisce quella più datata (metodo

first-in, first-out)

RAM time Intervallo che intercorre tra due registrazioni di dati misurati.

FLASH time Intervallo che intercorre tra due trasferimenti di file di dati dalla memoria temporanea a

quella fissa. L'ultimo file di dati cancella il precedente. Questa opzione è disponibile

solo se la casella Salvataggio autom. in flash è stata selezionata.

Salva in flash Premere questo pulsante per salvare immediatamente i dati di misurazione nella

memoria flash. Dopo aver premuto il pulsante, premere OK per avviare il processo.

Un messaggio di avvertimento appare sullo schermo per informare l'utente che

l'operazione richiederà circa 30 secondi. Premere Sì per continuare oppure No per

interrompere.

Salvataggio autom.

in flash

Selezionare questa casella per salvare automaticamente le misure nella memoria

flash. Le misure vengono salvate ad intervalli regolari a seconda del valore immesso

nella casella FLASH time.

Annulla registri Elimina tutti i dati dalle memorie fissa e temporanea.

Avvio registrazione

delle misure

Disponibile solo in modalità Salva una volta, questa opzione avvia o arresta la

sessione di registrazione delle misure. La registrazione si blocca automaticamente

quando il buffer è saturo.

Apri file dati Apre una tabella contenente i valori misurati e salvati nella memoria temporanea

(RAM).

Nota: Se il calcolo TPO o TPA è abilitato, un pulsante "Dati TPO" o "Dati TPA" sarà

disponibile sotto al pulsante "Apri file dati" descritto sopra. Se si preme questo

pulsante vengono visualizzati i dati TPO o TPA calcolati in una schermata simile a

quella dei dati standard.

Calibrazione

Le calibrazioni possono essere effettuate esclusivamente dopo aver installato e configurato lo

strumento.

Nota: Il sensore per la temperatura è calibrato in fabbrica e può essere sostituito solo da un rappresentante Hach

Dispositivo di calibrazione portatile

Il dispositivo di calibrazione portatile (numero di serie

33088) è ideale per calibrare il sensore immerso nel

campione. Il dispositivo è studiato per accogliere un

flacone di gas da 1 litro ma è compatibile anche con

altri tipi di flaconi di gas.

Quando si utilizzano altri tipi di flaconi, collegare la

bocchetta di alimentazione gas al connettore

Swagelok (N. 1), e assicurarsi che la pressione del

gas in ingresso non ecceda i 2 bar assoluti.

Il flacone gas non è fornito in dotazione e deve

essere acquistato dall'utente.

Per garantire una calibrazione corretta, i flaconi contenenti il gas di calibrazione devono essere di

qualità 99,999% (50) o superiore. I flaconi contenenti 34 litri di gas compresso, con raccordo

5/8-18 UNF (C10) sono compatibili con il dispositivo di calibrazione palmare e raccomandati per

questa applicazione. I flaconi vuoti possono essere facilmente rimossi dal dispositivo. Svitare

Italiano

leggermente la piccola vite (N. 2) estrarre il flacone dal supporto di plastica nera, quindi svitare il

flacone dal riduttore di pressione. Per installare un nuovo flacone seguire la procedura inversa.

Calibrazione del sensore

Il sensore può essere calibrato manualmente in funzione delle proprie esigenze. La modalità di

calibrazione predefinita è zero con arresto automatico.

Per i livelli di concentrazione più elevati (oltre 1% di ossigeno pari a circa 400 ppb di O

disciolto) è

possibile eseguire una regolazione di alto livello utilizzando una miscela di gas contenente una

percentuale di ossigeno superiore a 1% o un campione di linea noto. Prima di procedere, verificare

sempre che il punto zero sia accurato. A questo scopo, eseguire una calibrazione zero.

Sensori di fascia bassa: (punti luminosi K1200-L)

Sono disponibili due modi di calibrazione: zero e regolazione di alto livello. Il sensore viene calibrato

in fabbrica utilizzando la modalità zero. Durante l'utilizzo, la calibrazione zero è la migliore perché

garantisce il mantenimento delle specifiche del sensore. Dopo la sostituzione di un punto luminoso,

si consiglia di eseguire una calibrazione zero.

Sensori di fascia alta: (punti luminosi K1200-H)

Sono disponibili tre modi di calibrazione: zero, regolazione di alto livello o in aria umida 100%. Il

sensore è calibrato in fabbrica utilizzando la modalità zero e in aria umida 100%. Durante l'utilizzo, la

calibrazione in aria umida è la migliore perché garantisce il mantenimento delle specifiche del

sensore. Dopo la sostituzione di un punto luminoso, si consiglia di eseguire una calibrazione zero e

una calibrazione in aria umida 100%.

Calibrazione iniziale del sensore

Il sensore è stato calibrato in fabbrica prima della spedizione ed è pronto all'uso. Tuttavia, se il

sensore è rimasto inutilizzato per più di sei mesi dopo la consegna, o se il suo punto luminoso è

stato sostituito, è necessario eseguire una calibrazione.

1. Dal menu Principale, selezionare Calibrazione seguito da Sensore gas, quindi

Configurazione. Verificare che i parametri siano impostati come indicato di seguito:

Opzione Descrizione

Calibrazione automatica Non disponibile per questo sensore.

Calibrazione manuale Verificare che la casella Arresto automatico sia selezionata.

Mantieni durante calibrazione o

verifica

Verificare che questa casella sia selezionata.

Flacone calibrazione zero Verificare che questa opzione sia disattivata ossia che la relativa

casella non sia selezionata, data la sua irrilevanza per questo sensore.

2. Chiudere la schermata di configurazione premendo OK.

3. Selezionare Calibrazione ed eseguire una calibrazione zero manuale come descritto in

Calibrazione zero a pagina 67. Per i sensori di fascia alta eseguire un'ulteriore calibrazione in

aria umida 100%, come descritto in Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta)

a pagina 67.

Calibrazione manuale

È possibile eseguire una calibrazione manuale in qualsiasi momento attenendosi alle seguenti

indicazioni:

1. Rimuovere il sensore dalla linea di campionamento.

2. Sciacquare la testina del sensore sotto acqua corrente.

3. Strofinare la testina del sensore con un panno morbido pulito per eliminare l'umidità in eccesso.

4. Se si utilizza il dispositivo di calibrazione fornito in dotazione, inserire il sensore nell'apposito

supporto presente sul lato superiore del dispositivo. Altrimenti, inserire il sensore nella cella di

flusso.

Italiano

5. Fare scorrere il campione per la calibrazione attraverso il dispositivo o nella cella di flusso. Se si

utilizza il dispositivo di calibrazione, aprire completamente la valvola sul riduttore di pressione per

raggiungere una velocità di flusso del gas pari a 0,1 L/min Se non si utilizza il dispositivo di

calibrazione fornito in dotazione completo di riduttore di pressione, la pressione massima

consentita in ingresso non deve essere superiore a 2 bar assoluti.

6. Configurare la calibrazione come descritto in Configurazione della calibrazione a pagina 66.

7. Avviare la calibrazione come descritto in Calibrazione zero a pagina 67, Calibrazione in aria

umida 100% (solo sensori di fascia alta) a pagina 67 o Regolazione livello alto a pagina 67 in

funzione del metodo di calibrazione preferito.

Configurazione della calibrazione

Nota: È possibile richiamare questa opzione premendo il tasto Modifica all'interno delle schermate di Calibrazione

zero o di Regolazione di alto livello.

1. Dal menu Principale, selezionare Calibrazione seguito da Sensore gas, quindi

Configurazione.

Opzione Descrizione

Calibrazione

automatica

Non disponibile per questo sensore.

Calibrazione

manuale

Quando Arresto automatico è attivato, il processo di calibrazione manuale viene

completato automaticamente al raggiungimento dei valori impostati in Parametri di

arresto. Selezionare Configura per impostare i parametri di calibrazione manuale.

Se la calibrazione fallisce, i parametri precedentemente impostati rimangono invariati

e viene visualizzato un messaggio di avvertimento.

Mantieni durante

calibrazione o

verifica

Se selezionata, questa opzione consente di conservare l'ultimo valore rilevato e di

interrompere l'aggiornamento dei dati durante il processo di calibrazione o di verifica.

Questo impedisce l'invio di informazioni non valide al dispositivo collegato. Al termine

della calibrazione, l'opzione rimane attiva ancora per 10 minuti, per consentire al

sistema di stabilizzarsi.

Flacone

calibrazione zero

Verificare che questa opzione sia disattivata ossia che la relativa casella non sia

selezionata, data la sua irrilevanza per questo sensore.

Parametri di arresto Se si preme questo tasto è possibile visualizzare o modificare i valori impostati,

oppure ripristinare i valori predefiniti. Si raccomanda di non modificare i valori

predefiniti di questi parametri. Questi valori si applicano alle calibrazioni manuali per

le quali è stato impostato il parametro Arresto automatico.

Configura calibrazione manuale

1. Questa opzione consente di impostare i parametri per la calibrazione manuale del sensore:

Opzione Descrizione

Modalità di

calibrazione

Selezionare Calibrazione zero o Regolazione di alto livello. Se si utilizza un

sensore di fascia alta è disponibile anche l'opzione Calibrazione in aria umida 100%.

Nota: Selezionando la calibrazione zero o la calibrazione in aria umida 100% non

occorre impostare altri parametri. I seguenti parametri devono essere impostati solo se

si seleziona la regolazione di alto livello.

Cal. Campion. Selezionare Campione in linea, Flacone gas o Parametri di fabbrica. Selezionando

parametri di fabbrica, viene visualizzato il valore Ksv che può essere modificato.

I seguenti parametri aggiuntivi sono necessari quando campione in linea o flacone gas

sono stati selezionati come campione di calibrazione:

Media Questo parametro è impostato automaticamente su Liquido se campione in linea è

stato selezionato come campione di calibrazione, o su Gas se è stato selezionato

flacone gas.

Tipo unità gas Per il campione in linea sono disponibili le opzioni Parziale o Disciolta. Per il flacone

gas è impostata l'opzione Frazionata.

66 Italiano

Opzione Descrizione

Unità gas La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato.

Liquido L'impostazione predefinita è Acqua per i sensori K1200.

Valore Impostare il valore di riferimento per la calibrazione.

Calibrazione zero

Con questa modalità, è necessario rimuovere il sensore dal campione ed esporlo a N

puro. Si

consiglia di utilizzare l'apposito dispositivo di calibrazione portatile.

Premere Avvia per avviare la calibrazione.

Viene visualizzata una schermata che mostra i valori rilevati e la durata della calibrazione cui è

sottoposto il sensore. Questi valori vengono aggiornati continuamente.

Il valore % ultima cal. mostra la differenza tra la calibrazione in corso e quelle precedenti.

Le caselle Segnale entro la gamma e Stabilità raggiunta indicano se la calibrazione rientra nei

limiti accettabili. Quando entrambe le caselle indicano SI, premere Fine per accettare la nuova

calibrazione. Se una o entrambe le caselle mostrano NO, è possibile eseguire comunque la

calibrazione (non raccomandato), sebbene sia consigliabile interromperla premendo il pulsante

Annulla.

Qualora si verifichi un errore di calibrazione, ripetere la procedura dopo circa 5 minuti. Se anche il

secondo tentativo dovesse fallire, rivolgersi al proprio rappresentante Hach

Nota: Se il parametro Arresto automatico è attivato la calibrazione sarà considerata corretta quando i parametri

impostati in corrispondenza della voce Parametri di arresto vengono raggiunti.

Qualora la calibrazione non venga accettata entro 10 minuti o venga annullata, il processo si

interrompe.

Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta)

Questo metodo richiede la rimozione del sensore dal campione e la sua esposizione all'aria satura di

umidità. Eseguire la calibrazione mettendo una goccia di acqua nel cappuccio di calibrazione prima

di installare quest'ultimo sul sensore. Premere Avvia per avviare la calibrazione. Il processo è

identico a quello per la Calibrazione zero descritta in precedenza.

Regolazione livello alto

Nota: Prima di utilizzare questa opzione, verificare che una calibrazione zero sia stata completata con successo.

Questa calibrazione espone il sensore ad un campione di gas o di liquido la cui concentrazione è

nota. È anche possibile ripristinare le impostazioni di fabbrica per i parametri di calibrazione del

sensore (dall'elenco a discesa Campione cal.).

Premere Avvia per avviare la calibrazione. Il processo è identico a quello per la Calibrazione zero

descritta in precedenza.

Calibrazione della pressione barometrica

Nota: Il sensore barometrico è stato tarato in fabbrica ma dovrebbe essere periodicamente sottoposto a controllo

utilizzando un barometro certificato di precisione. Il sensore barometrico viene utilizzato esclusivamente per la

misurazione in fase gassosa con unità frazionate (%, ppm).

La casella superiore mostra la pressione barometrica misurata dallo strumento.

Utilizzando un barometro di precisione certificato, misurare la pressione barometrica nell’ambiente in

cui è utilizzato lo strumento di misurazione. Confrontare i valori e se sono uguali premere Cancel

(Annulla), altrimenti digitare il nuovo valore barometrico nella casella inferiore e premere Validation

(Validazione) per confermare la nuova impostazione.

Menu servizi

Questo menu prevede una serie di opzioni di cui le principali sono descritte di seguito.

Italiano

Timer calibrazione

Lo strumento è in grado di ricordare automaticamente all’utente quando è prevista la prossima

calibrazione del sensore.

• Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni.

• Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora della prossima calibrazione e il numero

di giorni restanti.

La data della prossima calibrazione viene aggiornata quando il sensore viene calibrato.

Timer manutenzione

Il sensore installato sullo strumento richiede interventi periodici di assistenza e manutenzione. Lo

strumento è in grado di ricordare automaticamente all'utente quando è prevista la prossima

manutenzione del sensore.

• Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni.

• Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora del prossimo intervento e il numero di

giorni restanti.

Dopo un intervento di manutenzione, premere il pulsante Manut. effettuata per aggiornare la data

del prossimo intervento.

Selezione lingua

Selezionare la lingua desiderata e riavviare lo strumento per rendere operativa la modifica.

Orologio

Aggiornare le informazioni sull'ora e sulla data.

Altri menu

Per informazioni sull'impostazione dei relè e delle uscite analogiche consultare la versione integrale

del manuale utente (menu Ingressi/Uscite).

Per informazioni sull'impostazione dei protocolli RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP e della

STAMPANTE collegata consultare la versione integrale del manuale utente (menu Comunicazioni).

Per informazioni sull'impostazione dei prodotti e delle configurazioni globali consultare la versione

integrale del manuale utente (menu Prodotti e Configurazione globale).

Manutenzione

Manutenzione dello strumento

A T T E N Z I O N E

Pericolo di lesioni personali. Qualsiasi operazione di manutenzione sullo strumento deve essere eseguita da un

tecnico qualificato Hach Rivolgersi al proprio rappresentante locale qualora fosse necessario eseguire lavori di

manutenzione o regolazione del prodotto.

Manutenzione del sensore

Il punto luminoso del sensore deve essere sostituito una volta all'anno circa. La procedura è molto

semplice e veloce. In base all'intervallo di misurazione dell'ossigeno, la durata del sensore può

essere inferiore mentre gli interventi di manutenzione (inclusa la calibrazione) più frequenti. Anche in

presenza di sostanze sbiancanti e forti ossidanti (ovvero ClO

) nel campione, la durata del sensore

può essere inferiore.

Italiano

Attrezzatura richiesta

1. Un punto luminoso di ricambio

2. Lo strumento di manutenzione consegnato insieme al sensore

3. O-ring di tenuta fornito in dotazione con il punto luminoso del

sensore

Rimozione del punto luminoso del sensore

1. Inserire lo strumento di manutenzione (lati squadrati in alto) sul punto luminoso del sensore da sostituire.

Esercitando una continua pressione ruotare delicatamente lo strumento fino a quando i suoi lati squadrati non

si agganciano alle fessure quadrate presenti sul punto luminoso del sensore. Lo strumento si blocca in

posizione.

2. Ruotare lo strumento in senso antiorario per svitare il punto luminoso del sensore.

3. Dopo averlo svitato completamente, estrarre il punto luminoso tirandolo verso l'alto. Rimuovere lo strumento

di manutenzione ed eliminare il punto luminoso.

Nota: Controllare l'O-ring di tenuta rosso. Se appare danneggiato, rimuoverlo utilizzando un paio di pinze e sostituirlo con un nuovo

O-ring di tenuta prelevato dal kit di manutenzione.

Installazione del punto luminoso del sensore

A V V I S O

Durante questa operazione, evitare di graffiare o danneggiare il punto luminoso del sensore (la superficie nera

sulla testina del sensore).

Italiano 69

1. Inserire lo strumento di manutenzione (lati squadrati in alto) sul nuovo punto luminoso del sensore.

Esercitando una continua pressione ruotare delicatamente lo strumento fino a quando i suoi lati squadrati non

si agganciano alle fessure quadrate presenti sul punto luminoso del sensore. Lo strumento si blocca in

posizione.

2. Assicurarsi che il collare del sensore sia posizionato quanto più in basso possibile in modo da allineare la

parte superiore del collare con la base della testa del sensore.

3. Inserire il punto luminoso agganciato allo strumento di manutenzione sull'estremità del sensore.

4. Ruotare lo strumento in senso orario per avvitare il nuovo punto luminoso del sensore. Non serrare

eccessivamente. Terminata l'operazione, rimuovere lo strumento di manutenzione.

70 Italiano

Spécifications

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Spécification Détails

Exigences EMC EN61326-1 : Directive CEM

Remarque : L'instrument pour montage mural est un produit de Classe A. Dans un

environnement domestique, ce produit peut provoquer des interférences radio auquel cas,

l'utilisateur peut être amené à prendre des mesures adéquates.

Conformité CE EN61010-1 : Directive basse tension

Niveau de sécurité ETL, conforme à UL 61010-1 et CSA 22.2 Nº 61010-1

Caractéristiques boîtier IP 65 ; Totalement protégé contre la poussière ; Protégé contre les projections

d'eau à basse pression de toutes directions.

NEMA 4X (montage mural uniquement) ; Totalement protégé contre les

poussières ; Protégé contre les jets d'eau sous pression de toutes directions.

A V E R T I S S E M E N T

L'indice de protection du boîtier ne s'applique pas au bloc d'alimentation

externe pour les instruments de paillasse.

Sorties analogiques 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmable linéaire ou trilinéaire,

configurable pour l'envoi de diagnostics ou des informations d'alarme.

Relais alarme de mesure sur

la carte de mesure

Trois relais d'alarme ; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge de

résistance

Configurable par les contacts normalement ouvert [NO] ou normalement fermé

[NF] par modification des positions de cavaliers

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de

sécurité <33 VAC RMS

Relais alarme système sur la

carte mère

Un relais alarme de système; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge

de résistance

Normalement fermé [NC] (relais NO également disponible) lorsque l'instrument

est sous tension

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de

sécurité <33 VAC RMS

Communication numérique RS485, Profibus DP (en option), Ethernet, hôte USB pour télécharger les

données avec une clé USB

Stockage des données Mode tampon roulant ou stockage unique pour un maximum de

10,000 mesures

Conserve les enregistrements d'étalonnage pour les 100 derniers étalonnages

Température d'échantillon Mesure de -5 à 50 °C (23 à 122°F)

Capteur résistance à des températures de -5 à 100 °C (23 à 212°F)

Pression d'échantillon 1 à 20 bar absolu (14,5 à 290 psia)

Types d'échantillon Eau uniquement

Plage de mesure Capteurs gamme basse : 0 à 2 000 ppb (dissous. Valeurs indicatives jusqu'à

5 000 ppb)

Capteurs gamme haute : 0 à 40 ppm (dissous)

Répétabilité Capteurs gamme basse : ± 0,4 ppb ou 1%, selon la valeur la plus grande

Capteurs gamme haute : ± 0,015 ppm ou ± 2% selon la valeur la plus grande

Français 71

Spécification Détails

Reproductibilité Capteurs gamme basse : ± 0,8 ppb ou ± 2%, selon la valeur la plus grande

Capteurs gamme basse : ± 0,02 ppm ou ± 3% selon la valeur la plus grande

Précision Capteurs gamme basse : ± 0,8 ppb ou ± 2%, selon la valeur la plus grande

Capteurs gamme basse : ± 0,02 ppm ou ± 3% selon la valeur la plus grande

Limite de détection (LOD) Capteurs gamme basse : 0,6 ppb

Capteurs gamme haute : 0,015 ppm

Temps de réponse (90%) Capteurs gamme basse : < 10 secondes en phase gazeuse ; < 30 secondes en

phase liquide

Capteurs gamme haute : < 10 secondes en phase gazeuse ; < 50 secondes en

phase liquide

Résolution d'affichage 0,1 ppb

Etalonnage Capteurs gamme basse : étalonnage à un point (zéro)

Capteurs gamme haute : deux au remplacement du bouchon (zéro et air), un

durant l'utilisation (air)

Echantillon d'étalonnage Capteurs gamme basse : standard 99,999% N

(qualité 50) ou gaz équivalent

sans oxygène

Capteurs gamme haute : standard 99,999% N

(qualité 30) ou gaz équivalent

sans oxygène, air

Température ambiante de -5 à +50°C (23 à +122°F)

Humidité 0 à 95% humidité relative sans condensation

Alimentation Universelle 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Instrument pour montage sur

mural/sur tuyau

(H x P x L)

236,5 x 160 x 250 mm ; poids 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 po. ; poids 8,82 lbs

Instrument pour montage sur

panneau

(boîtier) (H x P x L)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm ; poids 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) po. ; poids 6,62 lbs

Capteur K1200 28 mm

(L x l)

143,50 x 49 mm ; poids 0,74 kg

5,65 x 1,93 po. ; poids 1,63 lbs

Dispositif d'étalonnage Poids 0,7 kg (1,54 lbs)

Version enrichie de ce manuel

Pour de plus amples informations, consultez la version enrichie de ce manuel, accessible sur le site

Web du fabricant.

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,

accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur

se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment,

sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Français

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce

produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages

consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.

L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de

mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement

de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de

cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez

cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves,

voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures

graves, voire mortelles.

A T T E N T I O N

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

A V I S

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations

nécessitant une attention particulière.

Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent

se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Un

symbole sur l'appareil est référencé dans le manuel et accompagné d'une déclaration de mise en

garde.

Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent

ce symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au

manuel d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité.

Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution.

Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique

que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif.

Français 73

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux

domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une

mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments

toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en

années pour la protection de l'environnement.

Altitude de fonctionnement

Cet instrument peut être utilisé jusqu'à une altitude de 2 000 m (6 562 pieds). Son utilisation à une

altitude supérieure à 2 000 m peut légèrement augmenter le risque de défaillance de l'isolation, et

entraîner un risque de choc électrique. Le fabricant conseille aux utilisateurs ayant des questions de

contacter l'assistance technique.

Montage

Ce chapitre donne les informations nécessaires pour installer et raccorder l'analyseur. L'installation

de l'analyseur doit être effectuée conformément aux réglementations locales.

D A N G E R

Risque d'électrocution Ne branchez pas directement l'alimentation en courant alternatif un instrument

alimenté en courant continu.

D A N G E R

Risque d'électrocution Débranchez systématiquement l'alimentation de l'appareil avant tout

branchement électrique.

D A N G E R

Risque d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux potentiellement

humides, un disjoncteur de fuite à la terre (GFCI/GFI) doit être utilisé pour le branchement de

l'équipement à sa source d'alimentation secteur.

A V E R T I S S E M E N T

Risque potentiel d'électrocution. Le branchement à la terre de protection (PE) est obligatoire pour les

applications de câblage 100-240 VCA et 5 VCC. L'absence d'un bon branchement à la terre (PE) peut

conduire à un risque de choc électrique et à des mauvaises performances suite aux interférences

électromagnétiques. Raccordez TOUJOURS la borne du transmetteur à un bon branchement à la

terre.

A T T E N T I O N

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du

document.

A V I S

Installez l'appareil à un emplacement et dans une position qui ne gênent pas son fonctionnement et permettent

d'accéder facilement à l'interrupteur externe.

A V I S

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par

l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

74 Français

Montage mural

1. Fixez le support en U (fourni) au mur avec deux vis (non fournies).

2. Inclinez l'instrument légèrement en arrière pour aligner les ergots

du support et les fentes d'insertion, et faites glisser l'instrument

dans le support comme indiqué.

3. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes

latérales.

4. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran,

et bloquez les deux vis latérales.

Montage sur tuyau

1. Assemblez le support de montage sur tuyau au support en U, à l'aide des deux vis

fournies.

2. Fixez cet ensemble au tuyau à l'aide de deux colliers (non fournis).

3. Faites glisser l'instrument sur le support.

4. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes latérales.

5. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran, et bloquez les deux

vis latérales.

Montage sur panneau

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'électrocution. Si le câble et le connecteur de l'alimentation électrique ne sont pas accessibles

après l'installation, il est obligatoire qu'un système de déconnexion local pour l'alimentation électrique

soit mis en place.

1-3 4-5 6-7

1. Découpez une ouverture dans le panneau pour recevoir le cadre support fourni.

2. Installez le cadre fourni dans l'ouverture.

3. Pliez les 6 languettes par-dessus les bords du panneau, à l'aide d'une pince multiprise.

4. Glissez l'instrument dans le cadre support. L'instrument doit venir sur les quatre ergots en « T ». Faites

tourner les 4 vis blocage rapide sur les deux côtés de la face avant et faites-le glisser à l'intérieur.

5. Faites tourner les 4 vis blocage rapide de 1/4 de tour deux fois dans le sens du blocage comme indiqué sur le

côté de la face avant. Cela bloque l'instrument en place sur les quatre ergots en « T ».

6. Pour accéder aux connexions à l'intérieur de l'instrument, retirez le boîtier de l'instrument (six vis sur le

panneau arrière, et faites glisser le boîtier vers l'extérieur).

7. Passez les câbles à travers le boîtier, puis à travers le passe-câble (si applicable) et enfin effectuez les

connexions comme détaillé ci-dessous.

Français 75

Branchements de l'instrument

Figure 1 Branchements - panneau (à gauche); mural/sur tuyau (à droite)

1 Câble alimentation 6 Connexion au capteur

2 Passe-câble Ethernet 7 Branchement capteur de pression externe

3 Connecteur USB-A hôte 8 Passe-câble entrée/sortie 2

4 Connecteur USB-B 4 broches 9 Verrou (montage mural/sur tuyau)

5 Passe-câble entrée/sortie 1

Instructions de montage des connecteurs

D A N G E R

Risque d'électrocution. Afin que les caractéristiques nominales du boîtier restent conformes aux

normes environnementales NEMA/IP, n'utilisez, pour acheminer les câbles vers l'intérieur de l'appareil,

que des raccords de conduit et des passe-câbles dont la valeur nominale correspond au moins à la

valeur NEMA 4X/IP66.

Instructions de câblage des passe-câbles

Un passe-câble étanche est prévu chaque fois qu'un câble doit être raccordé à l'intérieur de

l'instrument. Les passe-câbles en laiton nickelé sont de types CEM, conçus de façon à ce que les

blindages de câbles soient fixés directement au boîtier de l'instrument comme mise à la terre. Les

instructions de câblage types sont détaillées ci-dessous.

1. Dévissez l'écrou du passe-câble. À l'intérieur, l'ensemble comporte un joint en caoutchouc et

deux rondelles de métal. Veuillez noter que le passe-câble Ethernet sur le panneau et les

instruments de montage mural ne possèdent pas de rondelles et que le joint est coupé.

2. En cas de câblage d'un câble de capteur, le câble a déjà été préparé et il suffit de retirer la pièce

de protection en plastique du blindage exposé. Pour les autres câbles, dénudez l'isolant externe

à la demande, et 25 mm de blindage. Dénudez les fils sur environ 8 mm depuis leur extrémité.

3. Passez le câble à travers l'écrou, le joint et les deux rondelles.

4. Pincer le blindage afin que la totalité de sa circonférence soit pressée entre les deux rondelles et

passez le câble dans le boîtier en bloquant le passe-câble.

Français

1 Câble 4 Fil 7 Joint

2 Blindage 5 Joint torique 8 Écrou du passe-câble

3 Instrument 6 Rondelles

A V I S

Il est d'une importance vitale de garantir que le blindage est pincé et et fixé entre les deux rondelles pour

garantir que le blindage se fixe directement sur le boîtier de l'instrument en tant que masse. Dans le cas

contraire, cela pourrait endommager l'instrument et donner des mesures incorrectes pour les câbles du

capteur.

5. Rattachez et serrez l'écrou du passe-câble.

6. Fixez les fils dans les bornes correspondantes du bornier.

Branchement au secteur

Branchement de l'alimentation (instruments à basse tension)

Pour les instruments à basse tension (10-30 V DC), le branchement au secteur s'effectue à l'aide

d'un connecteur BINDER 8 broches (fourni).

Remarque : Les connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect à l'instrument.

Raccordez le câble d'alimentation au connecteur comme suit :

Figure 2 Connecteur BINDER

Connexions à broches:

1. puissance 10 à

30 VDC

2. Masse

3. Masse

4. Masse

5. Non utilisé

6. puissance 10 à

30 VDC

7. puissance 10 à

30 VDC

8. Masse

Figure 3 Schéma des connexions

Branchement de l'alimentation (instruments à haute tension)

D A N G E R

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du

document.

D A N G E R

Risque d'électrocution Débranchez systématiquement l'alimentation de l'appareil avant tout

branchement électrique.

Les instruments haute tension (100-240 VAC) possèdent un connecteur mâle 4 broches pré-câblé

avec un connecteur BINDER prêt pour le branchement au secteur. Un connecteur femelle

compatible est fourni avec l'instrument.

Français

Si ce connecteur femelle a été fourni avec une fiche d'alimentation déjà raccordée (câble numéros

de pièce 33031, 33032, 33033 et 33034), le connecteur femelle peut être branché directement dans

le connecteur d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour

éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de

l'instrument avec les doigts.

Si aucun câble d'alimentation n'a été commandé avec l'équipement, une fiche d'alimentation doit être

raccordée au connecteur femelle fourni comme décrit dans la procédure suivante.

Spécifications du câble d'alimentation fourni par l'utilisateur :

• 3 fils (phase, neutre et masse)

• câble Ø ≥ 7 mm ; ≤ 9,5 mm

• section de fil ≥ 1 mm

, AWG18 ; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Préparez le câble fourni par l'utilisateur comme suit :

1. Dénudez 23 mm (0,9 ins.) de blindage du câble d'alimentation.

2. Coupez les fils de phase et de neutre à 15 mm (0,6 ins.) de longueur, mais laissez le fil de terre

tel quel.

3. Dénudez ensuite une petite quantité de gaine externe sur les trois fils en fonction des exigences.

Câbler le connecteur femelle comme suit :

1. Saisir l'extrémité étroite du connecteur (4) d'une main et le corps principal (2) de l'autre pour les

dévisser. Retirer le pince-câble (3) et dévisser le bouchon d'extrémité (1) pour accéder aux

quatre pièces qui composent le connecteur.

2. Desserrez les vis du pince-câble (3) pour laisser suffisamment d'espace pour y passer le câble

d'alimentation.

3. Passez le câble d'alimentation à travers le bouchon d'extrémité (1), le corps principal (2) et le

pince-câble (3), puis branchez les trois fils (phase, neutre et terre) au connecteur (4) comme suit :

1. Phase (marron)

2. Neutre (bleu)

3. Non utilisé

Masse - Masse (vert et jaune)

Remarque : Les numéros et le symbole de masse sont gravés sur l'extrémité du connecteur. S'assurer de le

connecter correctement.

4. Faire glisser le pince-câble (3) sur le connecteur (4) et serrer les vis sur le collier pour fixer le

câble.

5. Revisser les deux parties (4) et (2) ensemble.

6. Fixer le câble d'alimentation en revissant le bouchon d'extrémité (1) en place.

7. Le connecteur femelle peut maintenant être branché directement dans le connecteur

d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un

raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de

l'instrument avec les doigts.

Connexions aux cartes électroniques

A V I S

Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par

l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement.

78 Français

Remarque : Tous les conducteurs libres doivent être rassemblés en faisceau en utilisant des attaches nylon pour

câbles.

Les connecteurs P8 sur la carte mère (Figure 4 à la page 79) et J7 sur la carte de mesure (

Figure 6 à la page 80) comportent deux parties. Poussez soigneusement vers le bas les leviers

noirs sur un côté du connecteur pour l'extraire en toute sécurité. Effectuez tous les raccordements

avec ces connecteurs débranchés. À la fin, fixez les connecteurs aux cartes en les poussant

fermement en place (leviers vers le haut).

Carte mère

Figure 4 Carte mère

Figure 5 Connecteur P8

Connecteur P8

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 13 connexions P8 disponibles (de gauche à droite)

dans Figure 5

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (TERRE)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Non utilisé

9. Non utilisé

10. Non utilisé

11. Relais d'alarme système (N.O.)

12. Relais d'alarme système (N.C.)

13. Relais d'alarme système (Commun)

Connecteur P3

Ethernet RJ 45. Raccordez l'instrument au réseau local en passant un câble Ethernet à travers le

passe-câble Ethernet (position illustrée à la Figure 1 à la page 76) et en le raccordant au connecteur

P3 illustrée à la Figure 4.

Français

Carte de mesure

Figure 6 Carte de mesure

Figure 7 Connecteur J7

Connecteur J7 (entrées et sorties)

Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 16 connexions J7 disponibles (de gauche à droite)

dans Figure 7

Relais d'alarme de mesure :

1. Commun

2. Relais de sortie 1

3. Relais de sortie 2

4. Relais de sortie 3

Sorties courant

analogique :

5. Masse analogique

6. Sortie 1

7. Sortie 2

8. Sortie 3

Entrées numériques :

9. Entrée de maintien. Pour désactiver le capteur à partir d'un système PLC,

raccordez un contact sec entre J7.9 et J7.12

Remarque : Il est recommandé d'utiliser cette fonctionnalité afin de prolonger la durée de vie du

capteur pour les installations avec un processus de CIP qui peuvent endommager le spot.

10. à 11. Non utilisées

12. Masse numérique

13. à 16. Non utilisées

Relais d'alarme de mesure

Les trois relais de sortie sont situés sur la carte de mesure.

Ils peuvent être configurés individuellement sur « Normalement Ouvert » (NO) ou sur

« Normalement fermé » (NC) en bougeant physiquement le pontage sur chaque relais.

Sur l'illustration :

• Le relais du haut est réglé sur NC

• Le relais du milieu est réglé sur NO

• Le relai du bas est illustré sans cavalier

Remarque : J14 est le relais 1, J18 est le relais 2, J19 est le relais 3

80 Français

Installation du capteur

Positionnement du capteur

Le capteur doit être installé dans une douille ou une chambre d'écoulement permettant le contact

avec le fluide échantillon à analyser. Le capteur et l'instrument de mesure sont raccordés par un

câble. Les longueurs standard du câble du capteur sont de 3,5, 10, 15 et 20 mètres. Assurez-vous

que le capteur est monté:

• perpendiculairement au tuyau

• sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant)

• à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe

• dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants:

• valves

• coudes du tuyau

• côté aspiration des pompes

• système d'injection de CO

ou similaire

Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas,

ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach pour évaluer la situation et définir

la meilleure solution applicable.

Débit d’échantillon recommandé

Pour un temps de réponse optimal, le débit d’échantillon recommandé est de 150 ml/min. Contrôler

le débit avec le robinet de sortie sur le débitmètre (nº 3 sur la Figure 8) pour éviter la formation de

mousse dans la chambre de circulation qui pourrait entraîner des valeurs de mesure d’oxygène

erronées.

Figure 8 Schéma de mesure

1 Vanne pour dévier l’échantillon pour la mesure 3 Débitmètre avec robinet de sortie

2 Combinaison de capteur et chambre de circulation 4 Vidange

Interface utilisateur

Commandes de l'instrument

La face avant de l'instrument comporte les interfaces utilisateur suivantes:

• Un écran tactile d'affichage, un pavé tactile et un clavier.

• Une LED indique lorsque l'instrument est sous tension.

Mise sous tension ou hors tension de l'instrument

Il n'y a pas d'interrupteur sur l'instrument. L'alimentation doit être débranchée pour mettre

l'instrument hors tension.

Fenêtre de mesure

Français

La fenêtre de mesure principale (numérique) affiche en continu:

• Valeurs mesurées de capteur

• Tendances capteur mesurées (pour les 10 dernières minutes à la dernière heure)

• Limites d'alarme de données de capteur mesurées et autres évènements

• Température

Écran tactile

L'interface utilisateur sur la face avant est un écran tactile permettant une sélection facile par les

menus. Toutes les routines de mesure, de configuration, d'étalonnage et d’entretien standard

peuvent être appelées en appuyant sur les boutons et barres de menus sur l'écran.

L'affichage peut être configuré pour n'indiquer qu'une mesure de capteur ou pour montrer une

représentation graphique paramétrée des dernières mesures.

Navigation par menus

Le fait d'appuyer sur le bouton « menu » dans la barre d'en-tête appelle

le menu principal. L'affichage présente trois colonnes:

• La colonne de gauche comporte les menus

• La colonne du milieu montre une arborescence de la position à

l'intérieur de la structure du menu

• La colonne de droite comporte les commandes génériques

suivantes:

• Haut - Retour au menu précédent (une étape en arrière)

• Racine - Lien direct vers le menu principal

• Fermer - Ferme le menu et revient à l'affichage de la mesure.

• Aide - Sujets d'aide concernant le menu en cours

Clavier virtuel

Lorsqu'on clique sur une zone de texte qui doit être modifiée, un clavier virtuel apparaît à l'écran qui

peut être utilisé comme un clavier standard. Appuyez sur CAP pour accéder à des touches

spéciales. Une fois que les valeurs ont été entrées, appuyez sur la touche Entrée pour confirmer et

sortez du clavier virtuel. Pendant la modification, le nom du champ modifié est affiché, avec les

unités le cas échéant.

Menu sécurité

Remarque : Lorsqu'on utilise l'instrument pour la toute première fois, la sécurité est désactivée par défaut. Il est

fortement recommandé que chaque utilisateur soit entré dans le système et qu'il lui soit affecté des droits d'accès

appropriés dès que possible pour éviter tout accès non autorisé.

Configurer la sécurité

Définir les niveaux d'accès pour tous les utilisateurs. Ceci impose un niveau 4 d'accès utilisateur.

1. Sélectionnez Configuration dans le menu Sécurité.

Option Désignation

Droits d'accès Si actif, seuls les utilisateurs enregistrés peuvent accéder aux menus. Si

inactif (par défaut), tous les menus sont accessibles librement et aucun ID

n'est enregistré lors des actions dans le fichier journal.

Durée de session maximale L'utilisateur est déconnecté automatiquement lorsque la durée établie

d'inactivité est dépassée.

82 Français

Option Désignation

Enregistrement action

utilisateur

Si activé, chaque action d'utilisateur connecté est enregistrée dans un

fichier d'enregistrement utilisateur.

Fichier d'enregistrement des

actions de l'utilisateur

Le fichier d'enregistrement est une mémoire-tampon déroulante qui

enregistre les dernières actions. Appuyez sur Effacer pour effacer le fichier

d'enregistrement.

Gestion des droits d'accès

Chaque utilisateur a une identification et un mot de passe uniques pour:

• Permettre ou refuser à un utilisateur d'effectuer des actions spécifiques

• Retrouver la trace de ses actions avec son identification dans un fichier d'enregistrement

Une fois que l'identification et le mot de passe sont entrés, l'utilisateur est autorisé à effectuer des

actions en fonction du « Niveau d'accès » qui a été attribué par le Directeur:

Niveau d'accès Droits types

0 Affichage paramètres, modifier affichage

1 + Mesures Démarrer/Arrêter

2 + Étalonnage

3 + Modifier paramètres

4 + Modifier tableau « Utilisateur niveau d'accès » + Activer/Désactiver caractéristiques « Droit

d'accès »

Au démarrage, tous les menus sont verrouillés. L'utilisateur doit s'identifier pour obtenir l'accès au-

delà des différents affichages.

Gestion des utilisateurs

Sélectionnez Tableau d'accès dans le menu Sécurité pour afficher la liste des utilisateurs

enregistrés (99 utilisateurs max. autorisés). Ils sont listés par nom, identification, mot de passe et

niveau d'accès.

Le fait d'appuyer sur une ligne vide, ou sur un bouton Ajouter appelle une fenêtre pour ajouter un

nouvel utilisateur. Le nom, identification, mot de passe et niveau d'accès (de 1 à 4) doivent être

entrés.

Le fait d'appuyer sur une ligne d'utilisateur enregistré appelle une fenêtre pour modifier ou annuler

les données d'un utilisateur dans la liste.

Menu d'affichage

Affichage numérique

C'est l'affichage par défaut et montre la valeur de mesure numérique, la température de l’échantillon,

et un graphique indiquant l'évolution de la valeur mesurée dans le cadre du temps préétabli.

L'affichage est actualisé après chaque cycle de mesure qui peut être configuré pour s'adapter à des

conditions particulières.

Les capteurs K1200 gamme basse mesurent l'oxygène dissous jusqu'à une valeur maximum de

5 000 ppb. Au-dessous de 2 000 ppb, l'intervalle entre les cycles de mesure est de 2 secondes.

Entre 2 000 et 3 000 ppb, les cycles de mesure sont séparés par un intervalle de 30 secondes. Au-

dessus de 3 000 ppb, l'intervalle entre les cycles de mesure est de 60 secondes. Les

capteurs K1200 gamme haute mesurent l'oxygène dissous jusqu'à une valeur maximum de 40 ppm.

Si la concentration dépasse la valeur maximale du capteur, le cycle de mesure est augmenté à

60 secondes et un message Hors plage est affiché. Une flèche à droite indique si la valeur

augmente, diminue ou reste constante.

Français

Lorsque la valeur mesurée descend au-dessous de la valeur maximale, le cycle de mesure revient à

un intervalle prédéfini.

Configuration de l'affichage numérique

1. Sélectionnez Configurer dans le menu Affichage suivi de Conf. affichage numérique pour

personnaliser l'affichage :

Option Désignation

Affichage température Sélectionnez Température sonde pour afficher la température de

l'échantillon.

Affichage mini-graphe Cochez la case pour afficher le graphe.

Base de temps d'affichage Cochez la case pour afficher le base de temps.

Limite haute Règle la limite supérieure de la courbe.

Limite basse Règle la limite inférieure de la courbe.

Base de temps Règle le laps de temps de la courbe.

Bouton de grille Paramètre la courbe pour afficher les axes des x ou y, la grille ou les

seuils d'alarmes.

Bouton de mise à jour d'échelle

auto

Règle automatiquement les limites supérieure et inférieure de la courbe

pour mieux s'adapter aux valeurs réelles affichées.

Bouton d'effacement Effacer le graphe affiché et redémarrez.

Affichage de statistique

Cette fonction offre des données statistiques qui répondent aux outils de gestion de la qualité totale

pour mieux analyser le comportement d'un processus. Les statistiques sont calculées à partir des

données du fichier de mesure et les valeurs sont mises à jour chaque fois qu'une nouvelle valeur est

ajoutée à ce fichier.

Affichage de diagnostic

L'affichage de diagnostic comporte des informations utiles pour les recherches de pannes.

Menu de mesure

Configuration de l'instrument

1. Sélectionnez Config. instrument dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de mesure Mode Continu pour processus en ligne. Le mode de mesure est verrouillé sur Continu.

Utilisez le Mode échantillon pour l'analyse en laboratoire de petits échantillons individuels,

tels que les cannettes ou flacons.

Pression Sélectionnez l'unité pour pression barométrique.

Température Sélectionnez l'unité pour température.

Configuration de mesure

1. Sélectionnez Configurer canal dans le menu Mesure :

Option Désignation

Capteur Affiche le modèle de capteur.

84 Français

Option Désignation

Support Pour le capteur K1200, cette option est verrouillée sur Liquide.

Type d'unité de gaz Sélectionnez Partielle, Fraction ou Dissoute.

Unité gaz Lorsqu'une unité composite est sélectionnée l'unité change en fonction de la plage

de la valeur à afficher. La liste des unités disponibles dépend du type d'unité

sélectionné.

Liquide Pour le capteur K1200, cette option est verrouillée sur l'eau.

Résolution

d'affichage

Un maximum de 5 chiffres peut être affiché. Les décimales peuvent être limitées à

0, 1, 2 ou 3 pour une lecture plus facile. Ceci n'affecte pas la résolution réelle des

données mesurées et stockées, mais seulement les données affichées.

Protection thermique Si elle est dépassée la session de mesure est suspendue et le système affiche un

message d'alarme CHAUD. Le système repart lorsque la température descend à

90% de la température spécifiée. Il est recommandé d'activer cette fonction pour

maximiser la durée de vie du capteur et les performances du système.

Valeur de la

protection thermique

Réglez-la à 5°C au-dessus de la température d'échantillon.

Configuration avancée de mesure

Remarque : La fonction de décalage décrite ci-dessous doit être utilisée pour des ajustements de mesure mineurs

uniquement et non pas comme alternative à l'étalonnage du capteur. Assurez-vous que votre capteur a été

correctement étalonné avant d'utiliser cette fonction.

1. Sélectionnez le bouton Avancé dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

Décalage activé Cochez cette case pour activer l'option de décalage de mesure utilisateur. Si elle est

cochée, saisissez une valeur de décalage ou une valeur cible :

Valeur de

décalage

Saisissez une valeur de décalage pour ajuster manuellement la valeur de mesure. Si le

type d'unité de gaz ou l'unité de gaz (définis dans l'écran de configuration principale

de mesure) sont modifiés, la valeur de décalage est automatiquement réinitialisée à

zéro.

Mesure Ce champ ne peut être mis à jour. Il affiche la valeur de mesure actuelle avec la valeur

de décalage appliquée.

Valeur cible Saisissez une valeur de mesure cible. La valeur de décalage est alors calculée

automatiquement afin que la valeur de mesure affichée soit égale à la valeur cible.

Calculer

décalage

Utilisez ce bouton pour recalculer la valeur de décalage à tout moment pendant le

processus de mesure. La valeur de décalage sera calculée en fonction des valeurs de

mesure actuelle et cible.

Protection hors

plage

Cochez cette case pour activer l'option de protection hors plage (recommandé). En cas

d'activation, si la valeur mesurée dépasse les spécifications de l'instrument, l'intervalle

de mesure sera augmenté à 1 minute pour protéger la durée de vie du spot de capteur.

En cas de désactivation, la durée de vie du spot peut être affectée si le capteur est

exposé à de trop fortes concentrations d'oxygène pendant de longues durées.

Intervalle de

mesure

Réglez la valeur entre 2 et 60 secondes pour définit l'intervalle d'actualisation de la

valeur de mesure sur l'écran.

Temps de reprise

après maintien

Ce paramètre définit l'intervalle durant lequel les sorties restent figées lorsque la mesure

n'est plus en MAINTIEN. Réglez la valeur entre OFF (DÉSACTIVÉ) et 10 minutes en

fonction des temps de votre configuration.

Configuration alarmes de mesure

Établissez les seuils pour les niveaux de concentration basse/haute, en fonction de l'application.

1. Sélectionnez le bouton Alarmes dans l'écran Configuration de mesure :

Français

Option Désignation

Basse Basse 2e stade pour une concentration trop basse.

Début 1er stade pour une concentration trop basse.

Fin 1er stade pour une concentration trop haute.

Haute Haute 2e stade pour une concentration trop haute.

Hystérésis L'hystérésis est utilisée pour empêcher le relais de scintiller lorsque la mesure se situe juste

aux niveaux d'alarme. Réglez celle-ci à un minimum mais suffisamment pour éliminer le

scintillement. Par exemple, si l'alarme haute est établie à 40 ppb et que l'hystérésis est réglée

à 10 %, l'alarme haute est alors activée une fois que la mesure atteint 40 ppb, mais

seulement désactivée lorsque la mesure chute en dessous de 36 ppb. Avec l'alarme basse le

contraire est vrai, du fait que l'alarme basse est établie à 20 ppb et que l'hystérésis est réglée

à 10 %, alors l'alarme basse est activée lorsque la mesure chute en dessous de 20 ppb, et

désactivée lorsque la mesure dépasse les 22 ppb.

Délai délai en secondes, avant que les alarmes se déclenchent lorsque les valeurs de

concentration sont au-dessus des « alarmes hautes » ou au-dessous des « alarmes

basses ». Réglez-le pour une valeur minimale, mais suffisante pour éviter des alarmes pour

des pointes non représentatives au-delà du niveau établi.

Configuration du filtre de mesure

Les filtres ont pour but « d'aplatir » la courbe de mesure dans des situations pour lesquelles le

processus fait apparaître des valeurs de pointes atypiques qui pourraient autrement gêner

l'interprétation des lectures de mesures. Le filtre est appliqué sur le dernier jeu de mesures chaque

fois qu'une mesure est prise.

1. Sélectionnez le bouton Filtre dans l'écran Configuration de mesure :

Option Désignation

État Réglez le filtre à Activé ou Désactivé.

Type Définir le filtre à Moyenne ou Médian.

Moyenne est la moyenne mathématique du dernier jeu (profondeur) de valeurs de

mesures.

Médian permet l'élimination de valeurs de mesure de pointe atypiques, et fait la

moyenne des valeurs restantes. Le calcul trie le jeu des dernières mesures (profondeur)

par valeurs, puis annule les valeurs les plus hautes et les plus basses, et fait la

moyenne des valeurs restantes (profondeur centrale).

Profondeur Nombre de mesure à partir duquel obtenir une valeur moyenne.

Profondeur

centrale

Nombre de mesures à utiliser pour déterminer la moyenne.

Exemple: Pour profondeur de 7 et profondeur centrale 5, les valeurs sont triées et les deux

extrémités (7.0 et 0.9) éliminées. La moyenne du centre cinq est alors 3,88 :

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7,0

Stockage des données mesurées

Il existe un fichier de mesure qui contient les données générées par le cycle de mesure. Le fichier de

mesure est mis à jour en mémoire volatile, et est régulièrement copié en mémoire non-volatile

(sauvegarde de fichier). Au démarrage, le fichier de mesure en mémoire volatile est mis à jour à

partir du fichier en mémoire non-volatile.

Remarque : Les données stockées en mémoire volatile sont perdues lorsque l'instrument est hors tension, la

mémoire non-volatile est permanente. En cas de coupure accidentelle de courant, l'instrument reprend le stockage

des mesures après la dernière mesure stockée en mémoire flash.

Français

1. Sélectionnez Fichier de mesure dans le menu Mesure :

Option Désignation

Mode de stockage Sélectionnez Pas de stockage si le stockage des données n'est pas requis.

Sélectionnez Stocker une fois pour commencer l'enregistrement des mesures.

Lorsque la mémoire volatile est pleine l'enregistrement des mesures s'arrête.

Sélectionnez Mémoire tournante pour l'enregistrement continu des mesures.

Lorsque la mémoire volatile est pleine, le dernier jeu de mesures remplace le plus

ancien (premier entré/ premier sorti)

Temps de RAM Délai entre deux enregistrements de données mesurées.

Temps FLASH Délai entre deux transferts de fichiers de données depuis la mémoire volatile vers

la mémoire non-volatile. Le dernier fichier de données écrase le précédent. Ce

champ est disponible seulement si la sauvegarde auto dans la case flash est

cochée.

Sauvegarder en flash

maintenant

appuyez sur ce bouton pour stocker immédiatement les données de mesure en

flash. Après avoir appuyé sur ce bouton, appuyez sur OK pour enclencher le

processus. Un écran d'avertissement apparaît vous informant que l'opération peut

prendre jusqu'à 30 secondes. Appuyez sur Oui pour continuer ou sur Non pour

l'interrompre.

Sauvegarde auto en

flash

Cochez cette case pour sauvegarder automatiquement les mesures en flash. Les

mesures sont sauvegardées à intervalles de temps réguliers comme défini dans la

boîte temps de la mémoire FLASH.

Purger les données Effacer toutes les données dans les mémoires volatile et non-volatile.

Commencer

l'enregistrement des

mesures

Disponible uniquement en mode Stockage unique, cette option démarre ou

arrête la session d'enregistrement de mesure. L'enregistrement des mesures est

interrompu lorsque la mémoire-tampon est pleine.

Ouvrir les données Ouvre un tableau montrant les valeurs mesurées qui sont stockées dans la

mémoire volatile (RAM).

Remarque : Si le calcul du TPO ou du TPA est activé, un bouton « données

TPO » ou « données TPA » s'affiche sous le bouton « Ouvrir les données » décrit

ci-dessus. Appuyez sur ce bouton pour afficher les données calculées TPO ou

TPA dans un écran semblable à celui des données standard.

Étalonnage

Les étalonnages peuvent seulement être effectués une fois l'instrument installé et configuré.

Remarque : Le capteur de température est étalonné en usine et peut être modifié uniquement par un représentant

Hach

Dispositif d'étalonnage portatif

Le dispositif d'étalonnage portatif (numéro de pièce

33088) est idéal pour l'étalonnage du capteur à

proximité de son emplacement dans l'échantillon. Le

dispositif est conçu pour contenir une bouteille de

gaz de litre, mais peut être utilisé également avec

d'autres types de bouteilles de gaz.

Lors de l'utilisation avec d'autres types de bouteille

de gaz, raccordez simplement l'alimentation en gaz

au connecteur Swagelok (nº 1) et assurez-vous que

la pression d'arrivée du gaz ne dépasse pas 2 bars

absolu.

La bouteille de gaz n'est pas fournie et doit être

achetée chez un revendeur local.

Pour s'assurer que l'étalonnage fonctionne correctement, les bouteilles de gaz d'étalonnage doivent

être de qualité 99,999% (50) au minimum. Les bouteilles contenant 34 litres de gaz comprimé, avec

un raccord 5/8-18 UNF (C10) sont compatibles avec le dispositif d'étalonnage portatif et

Français

recommandées à cet effet. Les bouteilles de gaz vides peuvent être facilement retirées du dispositif.

Dévissez simplement la petite vis (nº 3) de quelques tours, sortez la bouteille du support et dévissez

la bouteille du détendeur. Suivez la même procédure dans l'ordre inverse pour l'installation d'une

bouteille neuve.

Étalonnage du capteur

Le capteur peut être étalonné manuellement en fonction des exigences. Par défaut, le mode est

défini sur l'étalonnage du zéro avec fin automatique.

Un ajustement du niveau haut peut être effectué pour des niveaux de concentration plus élevés (tel

que 1 % d'oxygène qui correspond à environ 400 ppb de O

dissout) en utilisant un mélange de gaz

contenant au moins 1 % d'oxygène ou un échantillon de ligne connu. Cependant, cela ne doit pas

être effectuée sans d'abord être sûr que le point zéro est précis. Cela peut être effectué en réalisant

auparavant un étalonnage du zéro.

Capteurs gamme basse : (spots K1200-L)

Il existe deux modes d'étalonnage : ajustement du zéro ou du niveau haut. Le capteur est étalonné à

zéro en usine. Durant l'utilisation, l'étalonnage du zéro est le meilleur étalonnage pour garantir les

spécifications du capteur. Après le remplacement d'un spot, un étalonnage du zéro est recommandé.

Capteurs gamme haute : (spots K1200-H)

Il existe trois modes d'étalonnage : ajustement du zéro, du niveau haut ou dans l'air 100% humide.

Le capteur est étalonné à zéro en usine et dans l'air 100% humide. Durant l'utilisation, l'étalonnage

dans l'air humide est le meilleur étalonnage pour garantir les spécifications du capteur. Après le

remplacement d'un sport, un étalonnage du zéro et un étalonnage dans l'air 100% humide sont

recommandés.

Étalonnage initial du capteur

Le capteur a été étalonné en usine avant l'expédition et il est prêt à l'emploi à la livraison.

Cependant, si le capteur n'a pas été utilisé pendant plus de six mois après la livraison ou si le spot

du capteur a été remplacé ou modifié, un étalonnage du capteur sera nécessaire.

1. Depuis le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis

Configuration. Vérifiez que les paramètres sont réglés comme suit :

Option Désignation

Étalonnage automatique Non disponible pour ce capteur.

Étalonnage manuel Vérifiez que la case Fin auto est cochée.

Pause pendant étalonnage ou

vérification

Vérifiez que cette case est cochée.

Bouteille étalonnage zéro Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car

elle est inutile pour ce capteur.

2. Quittez l'écran de configuration en appuyant sur OK.

3. Sélectionnez Étalonnage et effectuez un étalonnage manuel du zéro comme décrit à la section

Étalonnage du zéro à la page 90. Pour les capteurs gamme haute, effectuée un étalonnage

supplémentaire dans l'air 100% humide comme décrit à la section Étalonnage dans l'air 100%

humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 90.

Étalonnage manuel

Les étalonnages manuels peuvent être effectués à tout moment:

1. Retirez le capteur de la ligne d'échantillon.

2. Rincez la tête du capteur à l'eau propre.

3. Essuyez la tête du capteur avec un chiffon doux et propre pour éliminer tout excédent d'humidité.

4. Si vous utilisez le dispositif d'étalonnage fourni, insérez le capteur dans le porte-capteur au-

dessus du dispositif d'étalonnage. Si vous n'utilisez pas le dispositif d'étalonnage, insérez le

capteur dans la chambre de circulation.

Français

5. Faites circuler l'échantillon d'étalonnage à travers le dispositif d'étalonnage ou la chambre de

circulation selon le cas. Si vous utilisez le dispositif d'étalonnage, ouvrez complètement le robinet

du détendeur pour obtenir un débit de gaz de 0,1 l/min. Si vous n'utilisez pas le dispositif

d'étalonnage fourni avec détendeur, la pression d'arrivée maximum admissible ne doit pas être

supérieure à 2 bar absolu.

6. Configurez l'étalonnage comme décrit à la section Configuration de l'étalonnage à la page 89.

7. Démarrez l'étalonnage comme décrit à la section Étalonnage du zéro à la page 90, Étalonnage

dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 90 ou Ajustement du

niveau haut à la page 90 selon la méthode d'étalonnage préférée.

Configuration de l'étalonnage

Remarque : Cette option peut être lancée directement à partir du menu d'étalonnage principal ou en appuyant sur

la touche Modifier dans l'écran d'étalonnage du zéro ou d'ajustement du niveau haut.

1. Dans le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis Configuration

Option Désignation

Étalonnage

automatique

Non disponible pour ce capteur.

Étalonnage manuel Si Fin auto est activé, un étalonnage manuel se termine automatiquement lorsque les

paramètres définis dans Paramètres d'arrêt sont atteints. Appuyez sur Configurer

pour régler les paramètres d'étalonnage manuel. Si l'étalonnage échoue, les

paramètres d'étalonnage précédents restent inchangés et un message

d'avertissement s'affiche.

Pause pendant

étalonnage ou

vérification

Si coché, conserve la dernière valeur mesurée et arrête la mise à jour des sorties

pendant le processus d'étalonnage ou de vérification. Cela évite l'envoi d'informations

incorrectes aux périphériques raccordés. À la fin de l'étalonnage, ce maintien dure

10 minutes supplémentaires afin de permettre au système de se stabiliser.

Bouteille

étalonnage zéro

Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car elle est inutile

pour ce capteur.

Paramètres d'arrêt Si ce bouton est enfoncé, vous pouvez afficher ou modifier les valeurs existantes ou

rétablir les valeurs par défaut. Il est fortement recommandé de laisser ces

paramètres à leur valeur par défaut. Ces valeurs s'appliquent aux étalonnages

manuels ayant le paramètre Fin auto défini.

Configurer l'étalonnage manuel

1. Défini les paramètres pour l'étalonnage manuel du capteur :

Option Désignation

Mode étalonnage Sélectionner Étalonnage du zéro ou Étalonnage niveau haut. En cas d'utilisation

d'un capteur gamme haute, vous pouvez aussi choisir l'optionÉtalonnage dans l'air

100% humide.

Remarque : Si l'étalonnage du zéro ou l'étalonnage dans l'air 100% humide sont

sélectionnés, aucun autre paramètre n'est requis. Les paramètres suivant doivent être

définis en cas de sélection de l'ajustement du niveau haut.

Cal Échantillon Réglé sur échantillon en ligne, bouteille de gaz ou paramètres d'usine. Si

paramètres d'usine est sélectionné, la valeur Ksv est affichée mais peut être modifiée.

Ces paramètres supplémentaires sont requis si échantillon en ligne ou bouteille de gaz

ont été choisis comme échantillon d'étalonnage:

Support Elle est automatiquement définie sur Liquide si échantillon en ligne a été sélectionné

comme échantillon d'étalonnage, ou sur Gaz si bouteille de gaz a été sélectionné.

Type d'unité de

gaz

Partiel ou Dissout sont disponibles pour un échantillon en ligne. Si bouteille de gaz a

été sélectionné, ce paramètre est défini sur Fraction.

Unité gaz La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus.

Français 89

Option Désignation

Liquide Par défaut sur Eau pour le capteur K1200.

Valeur de

référence

Saisissez la valeur de référence pour l'étalonnage.

Étalonnage du zéro

Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à un gaz N

pur. Il est

recommandé d'utiliser le dispositif d'étalonnage portatif spécialement conçu à cet effet.

Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage.

Un écran affiche les valeurs mesurées et la durée d'étalonnage du capteur. Ces valeurs sont

actualisées en permanence.

La valeur % dernier étalonnage est un message d'information indiquant la différence entre

l'étalonnage précédent et l'étalonnage actuel.

Les cases Signal dans la plage et Stabilité atteinte indiquent si l'étalonnage est dans les limites

acceptables. Lorsque les deux cases indiquent OUI, appuyez sur Terminer pour accepter le nouvel

étalonnage. Si au moins une case affiche NON, vous pouvez tout de même effectuer l'étalonnage

mais cela n'est pas recommandé et l'étalonnage doit être annulé en appuyant sur la touche

Annuler.

En cas d'échec de l'étalonnage, tentez un deuxième étalonnage au bout de 5 minutes. Si la

deuxième tentative échoue également, consultez votre représentant Hach pour obtenir des conseils.

Remarque : Si le paramètre Fin auto est défini, l'étalonnage sera considéré réussi lorsque les paramètres définis

dans Paramètres d'arrêt sont atteints.

Si vous n'avez pas accepté ou annulé l'étalonnage au bout de 10 minutes, le processus se termine.

Étalonnage dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement)

Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à l'air saturé d'humidité.

Pour ce faire, verser une goutte d'eau dans le bouchon d'étalonnage avant d'installer le bouchon sur

le capteur. Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour

l'étalonnage du zéro décrit ci-avant.

Ajustement du niveau haut

Remarque : Avant d'utiliser cette option, assurez-vous qu'un étalonnage du zéro a bien été effectué auparavant.

cet étalonnage expose le capteur à un gaz ou à un liquide avec une concentration en gaz connue.

Vous pouvez réinitialiser les paramètres d'étalonnage aux réglages d'usine (dans le menu déroulant

pour Échant. étal.).

Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour

l'étalonnage du zéro décrit ci-avant.

Étalonnage de la pression barométrique

Remarque : Le capteur barométrique est étalonné en usine, mais doit être régulièrement vérifié à l'aide d'un

baromètre de précision certifié. Cela est nécessaire uniquement en cas de mesure de la phase gazeuse en unités

de fraction (%, ppm).

La case supérieure indique la pression barométrique mesurée par l'instrument.

À l'aide d'un baromètre de précision certifié, mesurez la pression barométrique dans l'endroit où

l'instrument de mesure est utilisé. Comparez les valeurs, si les valeurs sont les mêmes appuyez sur

Annuler, autrement entrez la nouvelle valeur barométrique dans le champ du bas et validez le

nouveau réglage.

Menu des services

Ce menu propose de nombreuses options avec les options de touche détaillées ci-dessous.

Français

Planificateur étalonnage

L'instrument peut rappeler automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain étalonnage du capteur

est à effectuer.

• Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours.

• L'affichage indique la date du jour et l'heure de l'instrument, les date et heure du prochain

étalonnage prévu et les jours restants.

La date de l'étalonnage suivant est mise à jour lorsque le capteur est étalonné.

Planificateur d’entretien

Le capteur lié à votre instrument a besoin d'un entretien périodique. L'instrument peut rappeler

automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain entretien du capteur est prévu.

• Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours.

• L'affichage indique la date et l'heure actuelles de l'instrument, les prochaines date et heure

d’entretien prévues du capteur, et les jours restants.

Après un entretien appuie sur le bouton Entretien effectué pour mettre à jour la date de l'entretien

suivant.

Sélection langue

Vérifiez la langue dont vous avez besoin et redémarrez l'instrument pour appliquer la modification.

Horloge

Mise à jour des informations de date et heure.

Autres menus

Pour les informations sur la configuration des relais et des sorties analogiques, consultez le manuel

utilisateur complet (menu Entrées/Sorties).

Pour les informations sur la configuration des liaisons RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP

et de l'IMPRIMANTE raccordée, consultez le manuel utilisateur complet (menu Communications).

Pour les informations sur la configuration des produits et globale, consultez le manuel utilisateur

complet (menus Configuration produits et globale).

Entretien

Entretien de l'instrument

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Toute opération d'entretien d'un instrument doit être effectuée par un technicien

d'entretien qualifié de Hach. Veuillez contacter votre représentant local si vous estimez qu'un entretien ou des

réglages de l'instrument sont nécessaires.

Entretien du capteur

Le spot du capteur doit être remplacé une fois par an. La procédure est très simple et ne prend que

quelques minutes. Selon la plage de mesure de l'oxygène, la durée de vie du capteur peut diminuer

et la fréquence des opérations de maintenance et d'étalonnage peut augmenter. Si l'échantillon

contient des composés décolorants et des oxydants puissants (par ex. en présence de CIO

), la

durée de vie du capteur peut également s'en trouver réduite.

Français

Équipement nécessaire

1. Un spot de capteur de rechange

2. L'outil d'entretien qui est livré avec le capteur.

3. Joint torique fourni avec le spot de capteur.

Retrait du spot du capteur

1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur l'ancien spot de capteur. Maintenez

enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches carrées du spot

de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position.

2. Tournez l'outil dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour dévisser l'ancien spot de capteur.

3. Lorsqu'il est complètement dévissé, soulevez simplement d'ancien spot de capteur. Sortez l'outil d'entretien

et jetez l'ancien spot de capteur.

Remarque : Vérifiez le joint torique. S'il est endommagé, utilisez des pinces pour le retirer et remplacez-la par le nouveau joint

torique du kit de maintenance.

Remplacement du spot du capteur

A V I S

Évitez de rayer ou d'endommager le spot de capteur (la surface noire sur la tête du capteur) pendant cette

opération.

92 Français

1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur le nouveau spot de capteur.

Maintenez enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches

carrées du spot de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position.

2. Assurez-vous que le collier du capteur est enfoncé à fond de sorte que la partie supérieure du collier soit

alignée avec la base de la tête du capteur.

3. Prenez l'outil d'entretien combiné au spot de capteur et placez-les dans l'extrémité du capteur.

4. Tournez l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre pour visser le nouveau spot de capteur et serrez à la

main. Ne serrez pas trop. Une fois fixé, sortez l'outil d'entretien.

Français 93

Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Especificación Detalles

Requisitos EMC EN61326-1: Directiva EMC

Nota: El instrumento de montaje en pared es un producto de clase A. En un entorno

doméstico, el producto puede provocar interferencias radioeléctricas, en cuyo caso puede

que el usuario deba adoptar las medidas oportunas.

Conformidad CE EN61010-1: Directiva de baja tensión

Seguridad ETL, conforme a UL 61010-1 y CSA 22.2 N.º 61010-1

Protecciones IP 65; Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua de baja

presión desde todas las direcciones.

NEMA 4X (solo montaje en pared); Protección total contra polvo; Protección

contra chorros de agua desde todas las direcciones.

A D V E R T E N C I A

La clasificación de protección no se aplica a la fuente de alimentación

externa de los instrumentos de sobremesa.

Salidas analógicas 3 inteligentes 0/4 – 20 mA (500 Ohmios), programables como lineales o

trilineales, configurables para enviar información de diagnóstico o de alarma.

Relés de alarma de medición

en la placa de medición

3 relés de alarma; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de resistencia

Configurable a contactos Normalmente abierto [NO] o Normalmente cerrado

[NC] cambiando las posiciones del puente

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de

seguridad <33 V CA RMS

Relé de alarma del sistema en

la placa principal

Una alarma del sistema; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de

resistiva.

Normalmente cerrado [NC] (relé NO también disponible) cuando se enciende el

instrumento

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de

seguridad <33 V CA RMS

Comunicación digital RS485, Profibus DP (opcional), Ethernet, USB-host para descargar datos con

una memoria stick USB

Almacenamiento de datos Registro en búfer o modo almacenar una vez hasta 10,000 mediciones

Contiene registros de calibración de las 100 últimas calibraciones

Temperatura de la muestra Medición de -5 a 50°C (23 a 122°F)

Sensor resistente a temperaturas de -5 a 100°C (23 a 212°F)

Presión de la muestra 1 a 20 bares absolutos (14,5 a 290 psia)

Tipos de muestras Solo agua

Intervalo de medición Sensores de rango bajo: de 0 a 2000 ppb (disuelto. Valores indicativos hasta

5000 ppb)

Sensores de rango alto: de 0 a 40 ppm (disuelto)

Repetibilidad Sensores de rango bajo: ± 0,4 ppb o 1%, el valor que sea superior

Sensores de rango alto: ± 0,015 ppm o ± 2%, el valor que sea superior

Reproducibilidad Sensores de rango bajo: ± 0,8 ppb o 2%, el valor que sea superior

Sensores de rango alto: ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor que sea superior

94 Español

Especificación Detalles

Exactitud Sensores de rango bajo: ± 0,8 ppb o 2%, el valor que sea superior

Sensores de rango alto: ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor que sea superior

Límite de detección (LOD) Sensores de rango bajo: 0,6 ppb

Sensores de rango alto: 0,015 ppm

Tiempo de respuesta (90%) Sensores de rango bajo: < 10 segundos en fase gaseosa; < 30 segundos en

fase líquida

Sensores de rango alt: < 10 segundos en fase gaseosa; < 50 segundos en fase

líquida

Resolución de pantalla 0,1 ppb

Calibración Sensores de rango bajo: calibración en un solo punto (cero)

Sensores de rango alto: 2 puntos de calibración durante el cambio de cápsula

del sensor, (cero y aire), un durante el uso (aire)

Muestra de calibración Sensores de rango bajo: estándar 99,999% N

(calidad 50) o gas equivalente

sin oxígeno

Sensores de rango alto: estándar 99,999% N

(calidad 30) o gas/aire

equivalente sin oxígeno

Temperatura ambiente

De -5 a 50 ℃ (de 23 a 122 ℃)

Humedad 0 a 95% de humedad relativa, sin condensación

Fuente de alimentación Universal 85-264 VCA a 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VCC, 25 W

Montaje en pared y en tubería

(Alto x Profundo x Ancho)

236,5 x 160 x 250 mm; peso 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 pulg.; peso 8,82 lbs

Montaje en panel

(carcasa) (Altura x Profundidad

x Anchura)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; peso 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) pulg.; peso 6,62 lbs

Sensor K1200 de 28 mm

(Longitud x Anchura)

143,50 x 49 mm; peso 0,74 kg

5,65 x 1,93 pulg.; peso 1,63 lbs

Dispositivo de calibración Peso 0.7 kg (1.54 lb)

Versión ampliada del manual

Para obtener más información, consulte la versión expandida de este manual de usuario que se

encuentra disponible en el sitio web del fabricante.

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental

o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar

este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las

ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación,

daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la

legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los

mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Español 95

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a

todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o

daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale

este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

P E L I G R O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o

lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

A V I S O

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere

especial énfasis.

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse

heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se

comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se

muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el

instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o

seguridad.

Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución.

Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas.

Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente

alterna.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio

de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el

término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos.

El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Altitud de funcionamiento

Este instrumento está clasificado para una altitud de 2000 m (6562 pies) como máximo. El uso de

este instrumento a una altitud superior a los 2000 m puede aumentar ligeramente la posibilidad de

fallo del aislamiento eléctrico, lo que puede generar riesgo de descarga eléctrica. El fabricante

recomienda ponerse en contacto con el servicio de asistencia técnica en caso de dudas.

Español

Instalación

Esta sección proporciona la información necesaria para instalar y conectar el analizador. La

instalación del analizador debe realizarse conforme a la normativa local relevante.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. No suministre directamente corriente alterna (CA) a un instrumento que utilice

corriente continua (CC).

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Desconecte siempre la alimentación eléctrica del instrumento antes de

realizar conexiones eléctricas.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Si este equipo se usa en exteriores o en lugares potencialmente húmedos,

debe utilizarse un disyuntor de interrupción de circuito por falla a tierra (GFCI/GFI) para conectar el

equipo a la alimentación eléctrica.

A D V E R T E N C I A

Posible peligro de electrocución. Se requiere una conexión a tierra de protección tanto para

aplicaciones de cableado de 100-240 V CA como de 5 V CC. La falta de una correcta conexión a tierra

de protección puede conllevar peligro de descarga eléctrica y mal funcionamiento debido a

interferencias electromagnéticas. Haga SIEMPRE una buena conexión a tierra de protección a la

terminal del controlador.

P R E C A U C I Ó N

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del

documento.

A V I S O

Instale el dispositivo en un lugar y una posición que facilite el acceso al dispositivo de desconexión y su

operación.

A V I S O

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la

electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

Montaje en pared

Fije el soporte en U (suministrado) a la pared con dos tornillos (no

suministrados).

2. Incline el instrumento ligeramente hacia atrás para alinear los

pernos del soporte y las ranuras de inserción. Deslice el

instrumento sobre el soporte como se muestra en la figura.

3. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

4. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión

de la pantalla y apriete los dos tornillos laterales.

Español 97

Montaje en tubería

1. Una el soporte para el montaje en tubería al soporte en U con los dos tornillos

suministrados.

2. Fije este conjunto a la tubería con dos abrazaderas (no proporcionadas).

3. Deslice el instrumento por el soporte.

4. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales.

5. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión de la pantalla y

apriete los dos tornillos laterales.

Montaje del panel

A D V E R T E N C I A

Peligro de electrocución. Si no se puede acceder al cable y al conector de la fuente de alimentación

tras la instalación, se requiere un medio local de desconexión del instrumento accesible.

1-3 4-5 6-7

1. Realice un corte en el panel para colocar la estructura de soporte proporcionada.

2. Instale la estructura proporcionada en la apertura.

3. Pliegue las 6 lengüetas sobre los bordes del panel con unos alicates ajustables.

4. Deslice el instrumento en la estructura del soporte. El instrumento debe quedar colocado sobre los cuatro

pernos T. Gire los 4 tornillos de fijación que hay a ambos lados del panel frontal y deslícelo hacia dentro.

5. Gire dos veces los 4 tornillos de fijación 1/4 vueltas en la dirección de cierre, tal y como se indica en el lateral

del panel frontal. De este modo, el instrumento quedará bloqueado sobre los cuatro pernos T.

6. Para acceder a las conexiones en el interior del instrumento, quite la carcasa del mismo (retire los seis

tornillos del panel posterior y deslice la carcasa hacia atrás para apartarla).

7. Pase los cables por la carcasa y luego por el pasacables (si procede). A continuación, realice las conexiones

como se indica abajo.

98 Español

Conexiones del instrumento

Figura 1 Conexiones - panel (izquierdo); pared/tubería (derecha)

1 Cable de alimentación 6 Conexión del sensor

2 Casquillo para paso del cable de Ethernet. 7 Conexión del sensor de presión externa

3 Conector de host USB-A 8 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 2

4 Conector USB-B de 4 patillas 9 Cierre con llave (montaje en pared/tubería)

5 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 1.

Instrucciones de montaje de los conectores

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Para mantener las clasificaciones ambientales NEMA/IP de la carcasa, utilice

solo conexiones de conductos y prensacables que cumplan como mínimo con el estándar NEMA

4X/IP66 para introducir los cables en el instrumento.

Instrucciones de cableado de los casquillos para paso de cables

Se proporciona un casquillo resistente al agua para el paso de cable que permite conectar un cable

al interior del instrumento. Los casquillos de bronce plateados de níquel son de tipo EMC y se han

diseñado de modo que los blindajes de los cables estén conectados directamente a tierra en la

carcasa del instrumento. A continuación se detallan las instrucciones de cableado típicas.

1. Desenrosque la tuerca del casquillo para el paso de cables. En su interior, verá una junta de

goma y dos arandelas metálicas. Tenga en cuenta que el casquillo para el paso del cable de

Ethernet de los instrumentos de montaje en panel y en pared no tiene arandelas y que la junta

está cortada.

2. Para el cableado del sensor, el cable ya está preparado, así que sólo debe quitar la pieza de

protección de plástico del blindaje. En el caso de otros cables, retire el recubrimiento aislante

externo según sea necesario y 25 mm del blindaje. Elimine aproximadamente 8 mm de los

cables.

3. Pase el cable por la tuerca, la junta de goma y las dos arandelas.

4. Pille el blindaje de modo que su circunferencia total esté tensa entre las dos arandelas y, a

continuación, pase el cable por la carcasa bloqueándolo con el casquillo correspondiente.

Español

1 Cable 4 Hilos 7 Junta

2 Blindaje 5 Junta tórica 8 Casquillo de paso de cable

3 Instrumento 6 Arandelas

A V I S O

Es de vital importancia garantizar la fijación del blindaje entre las dos arandelas para asegurarse de que el

cable está conectado directamente a tierra en la carcasa del instrumento. En caso contrario, el instrumento

podría resultar dañado y el cable del sensor podría proporcionar lecturas incorrectas.

5. Vuelva a colocar y apretar la tuerca del casquillo.

6. Conecte los cables a los conectores correspondientes de la regleta de terminales.

Conexión a la alimentación eléctrica

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de baja tensión)

En el caso de los instrumentos de baja tensión (10-30 V CD), la conexión a la fuente de alimentación

se realiza con un conector BINDER de 8 pines (proporcionado).

Nota: Los conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto al instrumento.

Conecte el cable de alimentación al conector como se describe a continuación:

Figura 2 Conector BINDER

Conexiones de pines:

1. Alimentación de 10-30 V

2. Conexión a tierra

3. Conexión a tierra

4. Conexión a tierra

5. No usado

6. Alimentación de 10-30 V

7. Alimentación de 10-30 V

8. Tierra

Figura 3 Vista lateral del

cableado

Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de alta tensión)

P E L I G R O

Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del

documento.

P E L I G R O

Peligro de electrocución. Desconecte siempre la alimentación eléctrica del instrumento antes de

realizar conexiones eléctricas.

Los instrumentos de alta tensión (100-240 V CA) disponen de un conector macho de 4 pines

precableado internamente con un conector BINDER macho preparado para la conexión a la

alimentación eléctrica. Con el instrumento se proporciona un conector hembra compatible.

100

Español

Si este conector hembra se suministró con un enchufe de corriente preensamblado (referencia

cables 33031, 33032, 33033 y 33034), el conector hembra puede enchufarse directamente al

conector de alimentación del instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un

acoplamiento incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del

instrumento.

Si el instrumento se adquirió sin cable de alimentación, se debe conectar un enchufe de corriente al

conector hembra suministrado tal como se describe en el siguiente procedimiento.

Especificaciones del cable de alimentación proporcionado por el usuario:

• 3 hilos (activo, neutro y tierra)

• Cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• Selección de cable ≥ 1mm

, AWG18; ≤ 2.5mm

, AWG14

Prepare el cable de alimentación proporcionado por el usuario como se indica a continuación:

1. Pele 23 mm (0,9 pulgadas) del blindaje del cable de alimentación.

2. Corte los hilos activo y neutro hasta 15 mm (0,6 pulgadas) de largo y deje el hilo a tierra tal como

esté.

3. A continuación, pele una pequeña parte del aislamiento externo de los tres hilos según sea

necesario.

Cablee el conector hembra del modo siguiente:

1. Tome el extremo estrecho del conector (4) con una mano y el cuerpo principal (2) con la otra

mano y desenrosque ambos. Aparte la abrazadera del cable (3) y desenrosque el conector del

terminal (1) para ver las cuatro piezas que componen el conector.

2. Suelte los tornillos de la abrazadera del cable (3) de modo que quede suficiente espacio para

pasar el cable de alimentación.

3. Pase el cable de alimentación por el conector del terminal (1), el cuerpo principal (2) y la

abrazadera del cable (3) y, a continuación, conecte los tres hilos (activo, neutro y a tierra) al

conector (4) como se indica a continuación:

1.Activo (marrón)

2.Neutro (azul)

3. No usado

Tierra - Tierra (verde y amarillo)

Nota: Los números y el símbolo de tierra están marcados en el extremo del conector. Asegúrese de realizar

la conexión correctamente.

4. Deslice de nuevo la abrazadera del cable (3) sobre el conector (4) y apriete los tornillos a la

abrazadera para asegurar el cable.

5. Vuelva a atornillar las dos piezas (4) y (2) juntas.

6. Asegure el cable de alimentación atornillando el conector de terminal (1) de nuevo en la posición

original.

7. Ahora se puede conectar directamente el conector hembra al conector de alimentación del

instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto.

Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento.

Español

101

Conexiones a las placas electrónicas

A V I S O

Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la

electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos.

Nota: Todos los cables de conexión libres se deben atar fuerte con cintas de nailon para cables.

Los conectores P8 de la placa principal (Figura 4 en la página 102) y J7 de la placa de medición

(Figura 6 en la página 103) constan de dos piezas. Presione con cuidado las palancas de color

negro que hay a cada lado del conector y retire el conector. Realice todas las conexiones con estos

conectores sin conectar. Cuando termine, conecte los conectores a las placas. Para ello, presiónelos

fuerte (palancas levantadas).

Placa principal

Figura 4 Placa principal

Figura 5 Conector P8

Conector P8

Los números indicados abajo hacen referencia a las 13 conexiones P8 disponibles (de izquierda a

derecha) en Figura 5.

1. RS-485 (señal A)

2. RS-485 (señal B)

3. PROFIBUS-DP (GND, conexión a tierra)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (señal -)

6. PROFIBUS-DP (señal +)

7. PROFIBUS-DP (señal RTS)

8. No usado

9. No usado

10. No usado

11. Relé de alarma del sistema (NO)

12. Relé de alarma del sistema (Nc)

13. Relé de alarma del sistema (común)

Conector P3

Ethernet RJ 45. Conecte el instrumento a la red local. Para ello, pase un cable de Ethernet a través

del casquillo para paso del cable de Ethernet (la ubicación de este casquillo aparece en la Figura 1

en la página 99) y conéctelo al conector P3 que se muestra en Figura 4.

102

Español

Placa de medición

Figura 6 Placa de medición

Figura 7 Conector J7

Conector J7 (entradas y salidas)

Los números indicados abajo hacen referencia a las 16 conexiones J7 disponibles (de izquierda a

derecha) en Figura 7.

Relés de alarmas de medición:

1. Común

2. Relé de salida 1

3. Relé de salida 2

4. Relé de salida 3

Salidas de corriente

analógicas:

5. GND (conexión a tierra)

analógica

6. Salida 1

7. Salida 2

8. Salida 3

Entradas digitales:

9. Entrada de espera. Para desactivar el sensor de un sistema PLC, conecte un

contacto seco entre J7.9 y J7.12

Nota: Se recomienda usar esta funcionalidad para ampliar la duración del sensor en

instalaciones con un proceso CIP que pueda dañar el lugar.

10. a 11. No usadas

12. GND (conexión a tierra) digital

13. a 16. No usadas

Relés de alarmas de medición

Los tres relés de salida se encuentran en la placa de medición.

Se pueden configurar de forma individual como Normalmente abiertos [NO] o

Normalmente cerrados [NC] si se mueve físicamente el puente en cada relé. En la

ilustración:

• El relé superior está ajustado como NC

• El relé intermedio está ajustado como NO

• El relé inferior aparece sin ningún puente

Nota: J14 es el relé 1, J18 es el relé 2, J19 es el relé 3

Español 103

Instalación del sensor

Ubicación del sensor

Se debe instalar el sensor en un manguito o cámara de flujo que permita el contacto con el fluido de

la muestra que se va a analizar. El sensor y el instrumento de medición están conectados con un

cable. Las longitudes estándar del cable del sensor son 3, 5, 10, 15 y 20 metros. Asegúrese de que

el sensor se montará:

• Perpendicular a la tubería

• Sobre una sección de tubo horizontal (o un tubo vertical con flujo ascendente)

• Al menos a 15 metros del lado de descarga de la bomba

• En un lugar donde la circulación de la muestra sea estable y rápida; lo más apartado posible de:

• válvulas

• codos de tuberías

• parte de succión de bombas

• un sistema de inyección de CO

o similar

Nota: Puede haber casos en los que no se cumplan todas las condiciones anteriores. De ser así, o si tiene alguna

duda, consulte con su representante de Hach para evaluar la situación y definir la mejor solución posible para la

aplicación.

Flujo de muestra recomendado

Para un tiempo de respuesta óptimo, el flujo de muestra recomendado es de 150 ml/min. Controle el

flujo con la válvula de salida del medidor de flujo (n.º 3 de la Figura 8) para evitar la formación de

espuma en el interior de la cámara de flujo, lo que podría dar lugar a valores erróneos en la

medición del oxígeno.

Figura 8 Esquema de medición típico

1 Válvula para redirigir la muestra para medición 3 Medidor de flujo con válvula de salida

2 Combinación de sensor y cámara de flujo 4 Desagüe

Interfaz de usuario

Controles del instrumento

El panel frontal del instrumento proporciona:

• Una pantalla táctil que sirve de pantalla de visualización, pantalla táctil y teclado.

• Un indicador LED que muestra si el instrumento está encendido.

Encendido y apagado del instrumento

El instrumento no dispone de ningún interruptor de encendido y apagado. Es necesario desconectar

el instrumento de la alimentación para apagarlo.

Ventana de Medición

104

Español

La ventana de medición (numérica) principal muestra de forma continuada la siguiente información:

• Valores medidos del sensor

• Tendencias medidas del sensor (desde los últimos 10 minutos hasta la última hora)

• Límites de alarma de datos y otros eventos medidos del sensor

• Temperatura

Pantalla táctil

La interfaz de usuario en el panel frontal es una pantalla táctil que proporciona una fácil selección a

través de los menús. Todas las rutinas de medición, configuración, calibración y mantenimiento

estándar se pueden llamar si se presionan botones y se usan las barras de menú de la pantalla.

La pantalla se puede configurar de modo que muestre una única medición del sensor o una

representación gráfica parametrizada de las últimas mediciones.

Navegación por los menús

Al presionar el botón "menú" en la barra de título se abre el menú

principal. La pantalla consta de tres columnas:

• La columna de la izquierda contiene los menús

• La columna del centro muestra una vista de árbol de la posición

dentro de la estructura de menús.

• La columna de la derecha contiene los controles genéricos

siguientes:

• Increm - Permite volver al menú anterior (un paso anterior).

• Ppal - Permite ir directamente al menú principal.

• Cerrar - Permite cerrar el menú y volver a la vista de medición.

• Ayuda - Permite ver temas de ayuda relativos al menú actual.

Teclado virtual

Cuando se va a editar un valor o el texto, un teclado virtual aparecerá en la pantalla y se puede

utilizar como un teclado estándar. Presione CAP para acceder a las teclas especiales. Al finalizar la

entrada, presione Enter para confirmar el valor y salir del teclado virtual. Durante la edición, aparece

el nombre del campo editado junto con las unidades si procede.

Menú seguridad

Nota: Cuando el instrumento se inicia por primera vez, la seguridad está desactivada. Se recomienda introducir a

los distintos usuarios en el sistema y asignarles los derechos de acceso correspondientes tan pronto como sea

posible para evitar los accesos no autorizados.

Configuración de la seguridad

Definir los usuarios y sus niveles de acceso. Esto requiere un nivel de acceso de usuario 4.

1. Seleccione Configuración en el menú Seguridad.

Opción Descripción

Derechos de acceso Si están habilitados, es necesario iniciar sesión como un usuario registrado para

acceder a los menús. Cuando están deshabilitados, se permite el acceso a todos

los menús y no se registrará ningún nombre para la acción en el archivo de

registro.

Máx. tiempo de sesión La sesión del usuario se cerrará automáticamente cuando transcurra el tiempo de

inactividad configurado.

Español 105

Opción Descripción

Acciones ingreso

usuario

Cuando está habilitada, todas las acciones de un usuario con la sesión iniciada se

registran en un archivo de registro de usuario.

Archivo de registro de

acciones del usuario

El archivo de registro es un registro de las últimas acciones. Presione Limpiar

para vaciar el archivo de registro.

Administración de los derechos de acceso

Cada usuario tiene un ID y una contraseña de usuario exclusivos para:

• Permitir o impedir a un usuario realizar acciones específicas

• Para rastrear todas las acciones de "ID" en un archivo de registro

Una vez introducidos el ID y la contraseña, el usuario puede realizar acciones según el "nivel de

acceso" que el administrador atribuya a su ID:

Nivel de acceso Derechos típicos

0 Ver parámetros y cambiar vistas

1 + Iniciar y detener mediciones

2 + Calibración

3 + Modificar parámetros

4 + Modificar la tabla "Usuario nivel de acceso" + Activar/Desactivar funciones de "Derechos de

acceso"

En el inicio todos los menús están bloqueados y el usuario tiene que identificarse para obtener

acceso a las distintas vistas.

Administración de usuarios

Seleccione Tabla de acceso en el menú Seguridad para mostrar la lista de usuarios registrados (un

máximo de 99 usuarios permitidos). Se muestran por nombre, ID, contraseña y nivel de acceso.

Al presionar en una línea vacía o en el botón Agregar se abre una ventana que permite agregar un

nuevo usuario. Es necesario introducir el nombre, el ID, la contraseña y el nivel de acceso (de 1 a 4).

Al presionar en una línea de usuario registrado, se abre una ventana para editar o eliminar ese

usuario.

Menú vista

Vista numérica

Esta es la vista predeterminada y presenta el valor de medicion, el valor de temperatura de la

muestra y un gráfico que muestra las mediciones durante el intervalo de tiempo definido. La

información de la pantalla se actualiza después de cada ciclo de medición y se puede configurar

según las necesidades del usuario.

Los sensores de rango bajo K1200 miden el oxígeno disuelto hasta un valor máximo de 5000 ppb.

Por debajo de 2000 ppb, el intervalo del ciclo de medición es de 2 segundos. Entre 2000 y 3000 ppb,

el intervalo del ciclo de medición es de 30 segundos. Por encima de 3000 ppb, el intervalo del ciclo

de medición es de 60 segundos. Los sensores de rango alto K1200 miden el oxígeno disuelto hasta

un valor máximo de 40 ppm. En el caso de que la concentración medida supere el valor máximo del

sensor, el ciclo de medición se aumenta 60 segundos y aparece el mensaje Fuera de rango. Un

símbolo de flecha a la derecha indica si el valor está aumentando, disminuyendo o permanece

constante.

Cuando el valor medido cae por debajo del valor mínimo, el ciclo de medición vuelve al intervalo

predefinido.

106

Español

Configuración de vista numérica

1. Seleccione Configurar en el menú Vista y después Conf. vista numér. para personalizar la

pantalla.

Opción Descripción

Ver temp Seleccione Temperatura de canal para ver la temperatura de la muestra.

Ver mini graph Active esta casilla para verá del gráfico.

Ver base de tpo. Active esta casilla para verá del base de tiempo.

Límite sup. Ajuste del límite superior del gráfico.

Límite inf. Ajuste del límite inferior del gráfico.

Base de tpo. Ajuste del intervalo de tiempo del gráfico.

Botón Grilla Configure el gráfico para mostrar los ejes x o y, la cuadrícula o los umbrales de

alarma.

Botón Actual. autoescala configuración automática de los límites superior e inferior del gráfico para

ajustarlos mejor a los valores reales mostrados.

Botón Limpiar Borra la gráfica que se muestra y se reinicia.

Vista estadísticas

Esta vista ofrece datos estadísticos coherentes con herramientas de gestión de calidad total para

analizar mejor cómo se comporta un proceso. Las estadísticas se calculan a partir de los datos

existentes en el archivo de medición y los valores actualizados cada vez que se agrega una nueva

medición.

Vista de diagnóstico

La vista de diagnóstico contiene información útil para solucionar problemas.

Menú medición

Configuración del instrumento

1. Seleccione Config. instrumento en el menú Medición:

Opción Descripción

Modo de medición Modo continuo para el proceso en línea. Bloqueadomodo continuo.

Modo de muestra para análisis de muestras individuales de laboratorio como latas o

botellas.

Presión Selección de las unidades para la presión barométrica.

Temperatura Selección de las unidades para la temperatura.

Configuración de la medición

1. Seleccione Config. canal en el menú Medición:

Opción Descripción

Sensor Muestra el modelo del sensor.

Medio Para el sensor K1200, esta opción está bloqueada en Líquido.

Tipo unidad de gas Seleccione Parcial, Fracción, o Disuelto.

Español 107

Opción Descripción

Unidad de gas Si se selecciona una unidad compuesta la unidad cambiará según el intervalo del

valor que se vaya a mostrar. La lista de unidades disponibles depende del tipo de

unidad seleccionado.

Líquido Para el sensor K1200, esta opción está bloqueada en Agua.

Resolución de

pantalla

Se puede mostrar un máximo de 5 dígitos. Los decimales pueden limitarse a 0, 1,

2 o 3 para facilitar la lectura. La resolución afecta solo a los datos mostrados, no a la

resolución de los datos medidos y almacenados.

P. térmica Si se sobrepasa la temperatura, se corta la señal al sensor, se suspende la sesión

de medición y el sistema presenta un mensaje de alarma HOT (caliente). El sistema

se reanuda cuando la temperatura cae a un 90% de la temperatura especificada. Se

recomienda Activar esta función para aumentar la vida útil del sensor y mejorar el

rendimiento del sistema.

Valor de P. térmica Ajuste a 5°C por encima de la temperatura de la muestra.

Configuración avanzada de la medición

Nota: La función de offset descrita abajo se debe usar solo para los ajustes de medición menores, no como una

alternativa a la calibración del sensor. Asegúrese de que el sensor se ha calibrado correctamente antes de usar

esta función.

1. Seleccione el botón Avanzado en la pantalla Configuración de medición:

Opción Descripción

Offset habilitado Active esta casilla para habilitar la opción de offset de medición del usuario. Si la

activa, introduzca un Valor offset o un Valor destino:

Valor offset Introduzca un valor offset para ajustar manualmente el valor de medición. Si el tipo de

unidad de gas o la unidad de gas (según la definición en la pantalla de Configuración

de mediciónl) se cambia, el valor offset se pone automáticamente a cero.

Medición Este campo no se pueden actualizar. Muestra el valor de la medición con el valor

offset aplicado.

Valor destino Introduzca un valor de medición de destino. El valor offset se calcula

automáticamente, de modo que el valor de medición mostrado será igual al valor

destino.

Calcular offset Seleccione este botón para volver a calcular el valor offset en cualquier momento

durante el proceso de medición. El valor offset se calculará según los valores de la

medición actual y destino.

Protección fuera de

intervalo

Active esta casilla para habilitar la protección de rango (recomendado). Cuando está

habilitada y el valor medido supera la especificación del instrumento, el intervalo de

medición se incrementará en un minuto para proteger el ciclo de vida útil del punto del

sensor. Si está deshabilita, el ciclo de vida del punto del sensor se puede ver afectado

negativamente si el sensor se expone a concentraciones elevadas de oxígeno

durante períodos prolongados.

Interv. medición Ajuste un valor entre 2 y 60 segundos para definir el intervalo para actualizar el valor

de medición en la pantalla.

Tiempo de

retención de

recuperación

Este parámetro define el intervalo durante el que las salidas se quedan congeladas

después de que la medición deje de estar RETENIDA. Configure este valor entre

DESACTIVADO y 10 minutos, según los tiempos configurados.

Configuración de alarmas de medición

Permite ajustar los umbrales de los niveles alto y bajo de concentración, según la aplicación

específica.

1. Selección el botón Alarmas en la pantalla Configuración de medición:

108

Español

Opción Descripción

Bajo Bajo Segunda fase para concentración demasiado baja.

Bajo Primera fase para concentración demasiado baja.

Alto Primera fase para concentración demasiado alta.

Alto Alto Segunda fase para concentración demasiado alta.

Histéresis La histéresis se utiliza para impedir que el relé fluctúe cuando la medición se encuentra

simplemente en los niveles de alarma. Configure un valor mínimo pero que sea suficiente para

eliminar las fluctuaciones. Por ejemplo, si la alarma alta se configura como 40 ppb y la histéresis

se ajusta como un 10%, la alarma alta se activará cuando la medición alcance las 40 ppb, pero

solamente se desactivará cuando la medición caiga por debajo de las 36 ppb. Con una alarma

baja, ocurre lo contrario, ya que si la alarma baja se configura en 20 ppb y la histéresis se ajusta

en un 10%, la alarma baja se activará cuando la medición caiga por debajo de 20 ppb y se

desactivará cuando la medición aumente por encima de 22 ppb.

Demora demora en segundos, antes de que se active la alarma si los valores de concentración son

superiores a los de alarmas altas o inferiores a los de alarmas bajas. Configure un valor mínimo

pero suficiente para evitar que se emitan alarmas para picos no representativos más allá del

nivel establecido.

Configuración de filtro de medición

La finalidad de los filtros es "estrechar" la curva de medición en situaciones en las que el proceso

presenta valores de pico atípicos que podrían de otro modo dificultar la interpretación de las lecturas

de medición. El filtro se aplica al último conjunto de mediciones cada vez que se realiza una

medición.

1. Seleccione el botón Filtro en la pantalla Configuración de medición:

Opción Descripción

Estado Configure los filtros como Habilitado o Deshabilitado.

Tipo En caso de habilitar un filtro, configúrelo como Media o Mediana.

Media es la media matemática del último conjunto (profundidad) de valores de

medición.

Mediana permite eliminar los valores de medición pico atípicos y calcular la media de

los valores restantes. El cálculo organiza el último conjunto de mediciones

(profundidad) por valores; luego elimina los valores más alto y más bajo; y por último

calcula la media de los valores restantes (profundidad central).

Profundidad Número de mediciones que componen un conjunto.

Profundidad

central

Número de mediciones que usar para determinar la media.

Ejemplo: Con una profundidad 7 y profundidad central de 5, los 7 valores se ordenan y se elimina

el más alto (7,0) y la más baja (0,9). La media de una profundidad central es por tanto de 3,88:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Almacenado de datos medidos

Hay un archivo de mediciones que contiene los datos generados por el ciclo de medición. El archivo

de medición se actualiza en la memoria volátil y se copian periódicamente en la memoria no volátil

(copia de seguridad del archivo). Al iniciarse el instrumento, el archivo de medición de la memoria

volátil se actualiza con el archivo existente en la memoria no volátil.

Nota: Los datos almacenados en la memoria volátil se pierden cuando se desconecta el instrumento; los datos de

la memoria no volátil son permanentes. En caso de una avería eléctrica u otro accidente similar, el instrumento

reanuda el almacenamiento de las mediciones tras almacenarse la última medición en flash.

Español

109

1. Seleccione Archivo medición en el menú Medición:

Opción Descripción

Modo almacen. Seleccione Ninguno si no se necesita almacenamiento de datos. Seleccione

Almacenar una vez para iniciar el registro de las mediciones. Cuando la memoria

volátil está llena se detiene el registro de las mediciones. Seleccione Rolling buffer

para registrar de forma continuada las mediciones. Cuando la memoria volátil está

llena, el último conjunto de medición sustituye al antiguo de forma cíclica (primero en

registrarse, primero en eliminarse).

Tpo. RAM Demora entre dos registros de datos medidos.

Tpo. FLASH Demora en segundos entre dos transferencias de archivos de datos de la memoria

volátil a la memoria no volátil. El último archivo de datos borra el anterior. Esta opción

sólo está disponible si está activada la casilla Autoguardar en flash.

Guardar ya en

flash

presione este botón para almacenar inmediatamente los datos de medición en flash.

Después de pulsar este botón, presione OK para iniciar el proceso. Aparece una

pantalla de advertencia que le informa de que la operación puede tardar 30 segundos.

Presione Sí para continuar con el proceso o No para cancelarlo.

Autoguardar en

flash

Active esta casilla para guardar automáticamente las mediciones en flash. Las

mediciones se guardan en intervalos periódicos tal y como se defina en el campo Tpo.

FLASH.

Borrado de datos Borra todos los datos de las memorias volátil y no volátil.

Iniciar registro de

mediciones

Esta opción, solo disponible en el modo Almacenar una vez, inicia o detiene la sesión

de registro de mediciones. El registro de mediciones se detiene cuando se llena el

búfer.

Abrir datos Abre una tabla que muestra los valores medidos almacenados en la memoria volátil

(RAM).

Nota: Si el cálculo de TPO o TPA está habilitado, habrá disponible un botón "TPO

data" (Datos TPO) o "TPA data" (Datos TPA) debajo del botón "Open data" (Abrir

datos) que se ha descrito anteriormente. Si pulsa este botón, se mostrarán los datos

calculados de TPO o TPA en una pantalla similar a la de los datos estándar.

Calibración

Las calibraciones sólo pueden realizarse cuando se ha instalado y configurado el instrumento.

Nota: El sensor de temperatura ha sido calibrado en fábrica y dichos datos solo los puede cambiar un

representante de Hach.

Dispositivo de calibración portátil

El dispositivo de calibración portátil (Nº Serie 33088)

es ideal para calibrar el sensor cerca de su ubicación

en la muestra. El dispositivo ha sido diseñado para

soportar un cilidro de gas de 1 litro pero es

totalmente compatible para su uso con otros tipos de

cilindros de gas.

Cuando utilice otros tipos de cilindros de gas,

conecte el suministro de gas al conector Swagelok

(Nº 1), y verifique que la presión de entrada del gas

no exceda los 2 bars absolutos.

El frasco de gas no se suministra y deberá adquirirse

por separado.

Para asegurarse del buen funcionamiento de la calibración, los frascos de gas de calibración deben

tener una calidad del 99,999% (50) o superior. Los frascos de 34 litros de gas comprimido, con un

adaptador de 5/8-18 UNF (C10), son compatibles con el dispositivo de calibración manual,

recomendado para este fin. Los frascos de gas vacíos se desmontan fácilmente del dispositivo. Sólo

hay que aflojar el pequeño tornillo unas cuantas vueltas (Nº 2), sacar el frasco del soporte de

110

Español

plástico y aflojar el frasco del reductor de presión. Realice las mismas operaciones en sentido

inverso para montar un nuevo frasco.

Calibración del sensor

El sensor puede calibrarse manualmente ad hoc. Como valor predeterminado, el modo se ajusta a

calibración cero con finalización automática

Para concentraciones mayores (de más de 1% de oxígeno, que corresponde a unos 400 ppb

disueltos O

) puede realizarse un ajuste de alto nivel utilizando una mezcla de gas que contenga

más de un 1% de oxígeno o una muestra de línea conocida. Sin embargo, esto no debe realizarse

sin antes asegurarse de que el punto cero es preciso. Esto se puede lograr ejecutando primero una

calibración cero.

Sensores de rango bajo: (puntos K1200-L)

Dispone de dos modos de calibración: ajuste cero o de alto nivel. El sensor se calibra de fábrica en

cero. Durante el uso, la calibración cero es la mejor calibración para garantizar las especificaciones

del sensor. Después de una sustitución de puntos, se recomienda realizar una calibración cero.

Sensores de rango alto: (puntos K1200-H)

Hay tres modos de calibración disponibles: cero, ajuste de alto nivel o en aire húmedo al 100%. El

sensor se calibra de fábrica en cero y en aire húmedo al 100%. Durante el uso, la calibración en aire

húmedo es la mejor calibración para garantizar las especificaciones del sensor. Después de una

sustitución de puntos, se recomienda realizar una calibración cero y en aire húmedo al 100%.

Calibración inicial del sensor

El sensor ha sido calibrado en fábrica antes de su distribución y está listo para su uso en el

momento de la entrega. Pero si no se ha utilizado el sensor durante un periodo de más de seis

meses desde su entrega o bien se ha cambiado la cápsula del sensor o modificado de alguna

manera, será necesaria su calibración.

1. En el menú Principal, seleccione Calibración, Sensor de gas y Configuración. Verifique que

los parámetros se configuran como se indica a continuación:

Opción Descripción

Auto calibración No disponible para este sensor.

Calibración manual Verifique que el Auto-fin casilla está activada.

Retención durante la calibración o

verificación

Asegúrese de que esta casilla está activada.

Botella de calibración cero Verifique que está desactivada deseleccionando la casilla, ya que no

es relevante para este sensor.

2. Salga de la pantalla de configuración pulsando Aceptar.

3. Seleccione Calibración y realice una calibración cero manual como se describe en Calibración

cero en la página 113. En el caso de sensores de rango alto, realice una calibración adicional en

aire húmedo al 100% como se describe en Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores

de rango alto) en la página 113.

Calibración manual

Las calibraciones manuales pueden realizarse en cualquier momento siguiendo estos pasos:

1. Extraiga el sensor de la línea de muestras.

2. Lave el cabezal del sensor con agua clara.

3. Seque el cabezal del sensor con un paño suave y limpio para eliminar todo exceso de humedad.

4. Si se utiliza el dispositivo de calibración que se suministra inserte el sensor en el portasensores

encima del dispositivo de calibración. Si no se utiliza dispositivo de calibración, inserte el sensor

en la cámara de flujo.

Español

111

5. Haga fluir la muestra de calibración por el dispositivo de calibración o por la cámara de flujo. Si

se utiliza el dispositivo de calibración, abra completamente la válvula del reductor de presión

para lograr un caudal de gas de 0,1 L/min. Si no utiliza el dispositivo de calibración suministrado

con reductor de presión, la presión de entrada máxima admisible no debe ser superior a 2 bares

absolutos.

6. Configure la calibración como se describe en Configuración de la calibración en la página 112.

7. Inicie la calibración como se describe en Calibración cero en la página 113, Calibración en aire

húmedo al 100% (solo sensores de rango alto) en la página 113 o Ajuste de nivel alto

en la página 113, en función del método de calibración preferido.

Configuración de la calibración

Nota: Esta opción también se puede invocar pulsando en el botón Modificar ya sea en la pantalla de Calibración

del cero o de Ajuste de alto nivel.

1. En el menú Principal, seleccione Calibración, Sensor de gas y Configuración.

Opción Descripción

Auto calibración No disponible para este sensor.

Calibración manual Cuando Auto-fin está activada, se realizará automáticamente una calibración manual

cuando se alcancen los parámetros definidos en Parámetros parada. Pulse

Configurar para ajustar los parámetros de calibración manual. Si falla la calibración,

se conservan los parámetros de calibración previos y se visualiza un mensaje de

advertencia.

Retención durante

la calibración o

verificación

Si la habilita, esta opción mantiene el último valor medido e interrumpe la

actualización de las salidas durante el proceso de calibración o de verificación. Con

ello se evita el envío de información no válida a algún dispositivo conectado. Al final

de una calibración estos valores permanecen durante otros 10 minutos con el fin de

que se estabilice el sistema.

Botella de

calibración cero

Verifique que está desactivada deseleccionando la casilla, ya que no es relevante

para este sensor.

Parámetros parada Si se pulsa esta botón puede ver o cambiar los valores existentes o restaurar los

valores predeterminados. Se recomienda encarecidamente dejar estos parámetros

en los valores predeterminados. Estos valores se aplican a calibraciones manuales

con el parámetro Auto-fin está activado.

Configurar calibración manual

1. Ajusta los parámetros para realizar una calibración manual del sensor.

Opción Descripción

Modo de

calibración

Seleccione Calibración cero o Ajuste de alto nivel. Si usa un sensor de rango alto,

tiene también la opción de calibración en aire húmedo al 100%.

Nota: Si se selecciona la calibración cero o en aire húmedo al 100%, no es necesario

configurar ningún otro parámetro. Los siguientes son solo necesarios para el ajuste de

alto nivel.

Cal. muestra Ajuste a Muest. en línea, Botella gas o Parám fábrica. Si elige parámetros de

fábrica, se visualiza el valor Ksv pero puede cambiarse.

Estos parámetros adicionales son necesarios si se ha elegido muestra en línea o

botella de gas como muestra de calibración:

Medio Se ajusta automáticamente a Líquido si se ha seleccionado muestra en línea como la

muestra de calibración o a Gas si se ha elegido botella de gas.

Tipo unidad de gas Dispone de Parcial o Disuelto para una muestra en línea. Si se eligió botella de gas,

este valor se ajusta a Fracción.

Unidad de gas La lista de unidades disponible depende del tipo de unidad seleccionado arriba.

112 Español

Opción Descripción

Líquido El valor por defecto es Agua para el sensor K1200.

Valor referencia Introduzca el valor de referencia para calibración.

Calibración cero

Con este método se debe quitar el sensor de la muestra y exponerlo a gas N

puro. Se recomienda

utilizar el dispositivo de calibración especial para esta operación.

Pulse Acceptar para iniciar la calibración.

Aparece una pantalla con los valores medidos y el tiempo de calibración del sensor. Estos valores

se actualizan continuamente.

El valor % última cal. es un mensaje de información que muestra la diferencia entre las

calibraciones en curso del sensor y las previas.

Los cuadros Señal en rango y Estabilidad alcanzada indican si la calibración está dentro de los

límites aceptables. Cuando ambos cuadros indiquen SI, pulse Finalizar para aceptar la nueva

calibración. Si alguno de los cuadros muestra NO, puede aún realizar una calibración, aunque no se

recomienda, siendo conveniente interrumpirla pulsando el botón Cancelar.

En caso de fallo de una calibración, intente una segunda a los 5 minutos. Si también falla el segundo

intento, pida ayuda a su representante de Hach.

Nota: Si se ajusta el parámetro Calibr. Autom. la calibración se considera un éxito cuando se alcanzan los

parámetros definidos en Parámetros parada.

Si no ha aceptado o ha cancelado la calibración tras un tiempo de 10 minutos, el proceso finalizará.

Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores de rango alto)

Con este método, el sensor se debe quitar de la muestra y exponerse a aire saturado con humedad.

Haga esto poniendo una gota de agua en la tapa de calibración antes de instalar la tapa en el

sensor. Pulse Aceptar para iniciar la calibración. El proceso es el mismo que para la Calibración

cero descrito anteriormente.

Ajuste de nivel alto

Nota: Antes de utilizar esta opción, asegúrese de que se ha realizado con éxito una calibración cero.

Esta calibración expone el sensor a la muestra de gas o de líquido con una concentración de gas

conocida. También puede restablecer los parámetros de calibración del sensor a sus valores de

fábrica (en la lista desplegable para Cal. muestra).

Pulse Acceptar para iniciar la calibración. El proceso es el mismo que para la Calibración cero

descrito anteriormente.

Calibración de la presión barométrica

Nota: El sensor barométrico ha sido calibrado en fábrica, pero debe verificarse periódicamente con un barómetro

de precisión certificado. Esto es necesario sólo si se mide en fase gas con fracciones (%, ppm).

El cuadro superior muestra la presión barométrica medida por el instrumento.

Utilice un barómetro certificado preciso para medir la presión barométrica en la ubicación en la que

se usa el instrumento de medición. Compare los valores y si los valores son los mismos, pulse

Cancelar; en caso contrario, introduzca el valor de la nueva presión barométrica en el cuadro

inferior y pulse Validación para validar el nuevo valor.

Menú servicios

En este menú hay disponibles varias opciones con las opciones principales que se detallan a

continuación.

Temporizador de calibración

El instrumento puede recordar automáticamente al usuario cuándo debe realizarse la siguiente

calibración del sensor.

Español

113

• Para activar el intervalo, seleccione Habilitar e introduzca un intervalo en días.

• La pantalla muestra la fecha y hora actuales del instrumento, la fecha y hora de vencimiento de la

siguiente calibración y los días restantes.

La fecha de la siguiente calibración se actualiza al calibrar el sensor.

Intervalo de servicio

El sensor conectado a su instrumento se requieren servicio y mantenimiento periódicos. El

instrumento puede recordar automáticamente al usuario cuándo debe realizarse el siguiente

mantenimiento (servicio) del sensor.

• Para activar el intervalo, seleccione Habilitar e introduzca un intervalo en días.

• La pantalla muestra la fecha y hora actuales del instrumento, la fecha y hora de vencimiento del

siguiente mantenimiento (servicio) del sensor y los días restantes.

La fecha del siguiente servicio se actualiza cuando se presiona Servicio hecho después de un

servicio.

Selección del idioma

Compruebe el idioma según sea necesario y reinicie el instrumento para aplicar el cambio.

Reloj

Actualización de la información de fecha y hora.

Otros menús

Para obtener información sobre la configuración de relés y salidas analógicas, consulte el manual de

usuario completo (menú Entradas/Salidas).

Para obtener información sobre la configuración de RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP y

enlaces de IMPRESORA (PRINTER) conectada, consulte el manual de usuario completo (menú

Comunicación).

Para obtener información sobre la configuración de productos y la configuración global, consulte el

manual de usuario completo (menús Productos y Config. global).

Mantenimiento

Mantenimiento del instrumento

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. El mantenimiento de cualquier instrumento lo debe llevar a cabo un técnico de

servicio cualificado de Hach. Póngase en contacto con un representante local en caso de que el instrumento

deba someterse a un mantenimiento o a ajustes.

Mantenimiento de los sensores

La cápsula del sensor debe sustituirse alrededor de una vez al año. El procedimiento es muy

sencillo y solo lleva unos minutos. En función del rango de medición de oxígeno, es posible que la

vida útil del sensor se acorte y que el mantenimiento, y la calibración, tengan que realizarse con

mayor frecuencia. Si hay compuestos de blanqueado y oxidantes fuertes (p. ej., ClO

) en la muestra,

es posible que la vida útil del sensor se acorte.

114

Español

Equipo necesario

1. Una cápsula del sensor de repuesto

2. La herramienta de mantenimiento suministrada con el sensor.

3. Junta tórica suministrada con la cápsula del sensor.

Desmontaje de la cápsula del sensor

1. Introduzca la herramienta de mantenimiento (la parte cuadrada arriba) lo más posible en la cápsula del

sensor antigua. Continúe presionando la herramienta y gire suavemente hasta que los lados cuadrados

enganchen en las ranuras cuadradas de la cápsula del sensor. La herramienta encaja en la posición.

2. Gire la herramienta en sentido contrario a las agujas del reloj para aflojar la cápsula del sensor antigua.

3. Una vez aflojado completamente, la cápsula del sensor saldrá fácilmente. Saque la herramienta de

mantenimiento y deseche la cápsula del sensor viejo.

Nota: Revise el estado de la junta tórica. Si está dañada, sáquela con unas pinzas y cámbiela por la nueva junta tórica del kit de

mantenimiento.

Cambio de la cápsula del sensor

A V I S O

Tenga cuidado para no dañar o arañar la cápsula del sensor (la superficie negra del cabezal del sensor) durante

esta operación.

Español 115

1. Introduzca la herramienta de mantenimiento (la parte cuadrada arriba) hasta el tope en la nueva cápsula del

sensor. Continúe presionando la herramienta y gire suavemente hasta que los lados cuadrados enganchen

en las ranuras cuadradas de la cápsula del sensor. La herramienta encaja en la posición.

2. Asegúrese de que el collar del sensor está colocado lo más lejos posible de modo que la parte superior del

collar quede alineada con la base del cabezal del sensor.

3. Coloque la herramienta de mantenimiento con la cápsula del sensor en el extremo del sensor.

4. Gire la herramienta en el sentido de las agujas del reloj para atornillar la nueva cápsula del sensor, apriete a

mano. No lo apriete en exceso. Una vez asegurado, saque la herramienta de mantenimiento.

116 Español

Technické údaje

Technické údaje podléhají změnám bez předchozího upozornění.

Technické údaje Podrobnosti

Požadavky EMC EN61326-1: Směrnice EMC

Poznámka: Přístroj montovaný na stěnu je výrobek třídy A. V domácím prostředí může tento

výrobek způsobit rádiové rušení. V takovém případě by měl uživatel učinit náležitá opatření.

Soulad s ustanoveními EK EN61010-1: Směrnice pro nízké napětí

Hodnocení bezpečnosti ETL, vyhovuje normám UL 61010-1 a CSA 22.2 čís. 61010-1

Hodnocení krytu IP 65; zcela chráněno proti prachu, chráněno proti nízkotlakým proudům vody

ze všech směrů.

NEMA 4X (montáž pouze na stěnu); zcela chráněno proti prachu, chráněno proti

nízkotlakým proudům vody ze všech směrů.

V A R O V Á N Í

Specifikace skříně se nevztahuje na externí napájení pro stolní přístroje.

Analogové výstupy 3 výstupy Smart 0/4 – 20 mA (500 ohmů), programovatelné jako lineární nebo

trilineární; lze konfigurovat k odesílání diagnostických nebo poplachových

informací.

Relé alarmu měření na měřicí

desce

Tři relé alarmu; 1 A -30 VAC nebo 0,5A - 50 VDC při zátěži odporu

lze nastavit na kontakty Normálně otevřeno [NO] nebo Normálně zavřeno [NC]

tím, že změníte pozici můstku.

V A R O V Á N Í

Nebezpečí poranění el. proudem. Připojujte pouze pod bezpečně nízkým

napětím <33 VAC RMS.

Systémová relé alarmu

na hlavní desce

Tři relé alarmu; 1 A - 30 VAC nebo 0,5A - 50 VDC při zátěži odporu

Normálně zavřeno [NC] (je k dispozici i relé NO), pokud je přístroj zapnutý.

V A R O V Á N Í

Nebezpečí poranění el. proudem. Připojujte pouze pod bezpečně nízkým

napětím <33 VAC RMS.

Digitální komunikace RS485, Profibus DP (volitelně), Ethernet, hostitel USB ke stahování dat

do paměti USB Flash.

Ukládání dat Režim průběžné mezipaměti nebo jednorázového uložení pro maximálně

10 000 měření.

Uchovávají se záznamy o posledních 100 kalibracích.

Teplota vzorku Měření od -5 do 50 °C (23 až 122 °F)

Teplotní odolnost senzoru od -5 do 100 °C (23 až 212 °F)

Tlak vzorku: 1 až 20 barů absolutního tlaku (14,5 až 290 psia)

Typy vzorků Pouze ve vodě

Rozsah měření Senzory s malým rozsahem: 0 až 2 000 ppb (rozpuštěného vzorku. Průkazné

hodnoty do 5 000 ppb)

Senzory s velkým rozsahem: 0 až 40 ppm (rozpuštěného vzorku).

Opakovatelnost Senzory s malým rozsahem: ± 0,4 ppb nebo 1 %, podle toho, která hodnota

je větší

Senzory s velkým rozsahem: ± 0,015 ppm nebo ± 2 %, podle toho, která hodnota

je větší

Čeština 117

Technické údaje Podrobnosti

Reprodukovatelnost Senzory s malým rozsahem: ± 0,8 ppb nebo 2 %, podle toho, která hodnota

je větší

Senzory s velkým rozsahem: ± 0,02 ppm nebo ± 3 %, podle toho, která hodnota

je větší

Přesnost Senzory s malým rozsahem: ± 0,8 ppb nebo 2 %, podle toho, která hodnota

je větší

Senzory s velkým rozsahem: ± 0,02 ppm nebo ± 3 %, podle toho, která hodnota

je větší

Mez detekce (LOD) Senzory s malým rozsahem: 0,6 ppb

Senzory s velkým rozsahem: 0,015 ppm

Reakční doba (t=90 %) Senzory s malým rozsahem: < 10 sekund v plynné fázi; < 30 sekund v kapalné

fázi

Senzory s velkým rozsahem: < 10 sekund v plynné fázi; < 50 sekund v kapalné

fázi

Rozlišení displeje 0,1 ppb

Kalibrace Senzory s malým rozsahem: Jednobodová kalibrace (nulová)

Senzory s velkým rozsahem: Dvě při výměně víčka (nulová a vzduch), jedna

během použití (vzduch)

Kalibrační vzorek Senzory s malým rozsahem: Standardně 99,999 % N

(kvalita 50) nebo lze

použít ekvivalentní bezkyslíkatý plyn.

Senzory s velkým rozsahem: Standardně 99,999 % N

(kvalita 30) nebo lze

použít ekvivalentní bezkyslíkatý plyn, vzduch.

Teplota prostředí -5 až 50 °C (23 až 122 °F)

Vlhkost Nekondenzující relativní vlhkost 0 až 95 %

Zdroj napájení Univerzální 85-264 VAC o kmitočtu 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Přístroj montovaný na stěnu

a potrubí

(V x H x Š)

236,5 x 160 x 250 mm; hmotnost 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 palce; hmotnost 8,82 libry

Panelový přístroj

(kryt) (V x H x Š)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; hmotnost 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) palce; hmotnost 6,62 libry

Senzor K1200 28 mm

(D x Š)

143,50 x 49 mm; hmotnost 0,74 kg

5,65 x 1,93 palce; hmotnost 1,63 libry

Kalibrovací přístroj Hmotnost 0,7 kg (1,54 libry)

Rozšířená verze příručky

Další informace najdete v rozšířené verzi tohoto návodu, který je dostupný na webových stránkách

výrobce.

Obecné informace

Výrobce není v žádném případě zodpovědný za nepřímé, zvláštní, náhodné či následné škody, které

jsou výsledkem jakékoli chyby nebo opomenutí v této příručce. Výrobce si vyhrazuje právo provádět

v této příručce a výrobcích v ní popisovaných změny, a to kdykoliv, bez předchozích oznámení

či jakýchkoli následných závazků. Revidovaná vydání jsou dostupná na internetových stránkách

výrobce.

118

Čeština

Bezpečnostní informace

U P O Z O R N Ě N Í

Výrobce neodpovídá za škody způsobené nesprávnou aplikací nebo nesprávným použitím tohoto produktu

včetně (nikoli pouze) přímých, náhodných a následných škod a zříká se odpovědnosti za takové škody v plném

rozsahu, nakolik to umožňuje platná legislativa. Uživatel je výhradně zodpovědný za určení kritických rizik

aplikace a za instalaci odpovídajících mechanismů ochrany procesů během potenciální nesprávné funkce

zařízení.

Před vybalením, montáží a uvedením přístroje do provozu si prosím pozorně přečtěte celý tento

návod. Zvláštní pozornost věnujte všem upozorněním na možná nebezpečí a výstražným

informacím. V opačném případě může dojít k vážným poraněním obsluhy a poškození přístroje.

Ujistěte se, že nedošlo k poškození obalu tohoto zařízení a přístroj nepoužívejte a neinstalujte jinak,

než jak je uvedeno v tomto návodu.

Informace o možném nebezpečí

N E B E Z P E Č Í

Označuje možnou nebo bezprostředně rizikovou situaci, jež může v případě, že jí nezabráníte, vést k usmrcení

nebo vážnému zranění.

V A R O V Á N Í

Upozorňuje na možné nebo skryté nebezpečné situace, jež by bez vhodných preventivních opatření mohly vést

k úmrtí nebo vážnému poranění.

P O Z O R

Upozorňuje na možnou nebezpečnou situaci, jež by mohla mít za následek menší nebo mírné poranění.

U P O Z O R N Ě N Í

Označuje situaci, která může způsobit poškození přístroje, pokud se nezabrání jejímu vzniku. Upozorňuje

na informace vyžadující zvláštní pozornost.

Bezpečnostní štítky

Přečtěte si všechny štítky a etikety na přístroji. V opačném případě může dojít k poranění osob nebo

poškození přístroje. Odkazy na symboly na přístroji naleznete v návodu spolu s výstražnou

informací.

Toto je symbol bezpečnostního upozornění. Řiďte se všemi bezpečnostními oznámeními s tímto

symbolem, abyste předešli možnému zranění. Pokud je umístěn na přístroji, podívejte

se do referenční příručky na informace o funkci a bezpečnosti.

Symbol upozorňuje na možnost úrazu nebo usmrcení elektrickým proudem.

Tento symbol označuje přítomnost zařízení citlivého na elektrostatický výboj a znamená, že je třeba

dbát opatrnosti, aby nedošlo k poškození zařízení.

Pokud je na produktu uveden tento symbol, je zařízení připojeno ke střídavému proudu.

Čeština 119

Elektrické zařízení označené tímto symbolem se nesmí likvidovat v evropských systémech

domácího nebo veřejného odpadu. Staré nebo vysloužilé zařízení vraťte výrobci k bezplatné

likvidaci.

Výrobky označené tímto symbolem obsahují toxické nebo nebezpečné látky či prvky. Číslo uvnitř

symbolu označuje délku životnosti v letech, z hlediska ochrany životního prostředí.

Provozní nadmořská výška

Tento přístroj je určen pro nadmořské výšky nejvýše 2 000 m. Použití tohoto přístroje v nadmořské

výšce více než 2 000 m může lehce zvýšit riziko narušení elektrické izolace, což může vést k riziku

úrazu elektrickým proudem. Výrobce doporučuje, aby se uživatelé se svými obavami obrátili

na technickou podporu.

Instalace

Tato část obsahuje informace potřebné k instalaci a zapojení analyzátoru. Instalaci analyzátoru

je nutno provést v souladu s příslušnými místními předpisy.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Nepřipojujte napájení střídavým proudem přímo k přístroji

napájenému stejnosměrným proudem.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Před jakýmikoli pracemi na elektrickém zapojení odpojte

přístroj od zdroje napájení.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Pokud se toto zařízení používá mimo kryté prostory nebo

na potenciálně vlhkých místech, musí se k připojení zařízení k hlavnímu zdroji napájení použít

proudový chránič.

V A R O V Á N Í

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Pro obě vedení o napětí 100–240 V střídavých

a 5 V stejnosměrných se vyžaduje připojení ochranného uzemnění (PE). V opačném případě hrozí

nebezpečí elektrických rázů a nepříznivého ovlivnění funkce přístroje v důsledku elektromagnetických

poruch. Svorkovnici kontroléru proto VŽDY připojte k dostatečnému uzemňovacímu vedení.

P O Z O R

Různá nebezpečí. Práce uvedené v tomto oddíle dokumentu smí provádět pouze dostatečně

kvalifikovaný personál.

U P O Z O R N Ě N Í

Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu.

U P O Z O R N Ě N Í

Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu.

Působením statické elektřiny může dojít k poškození citlivých vnitřních elektronických součástí a snížení

výkonnosti či selhání.

120 Čeština

Montáž na stěnu

1. Připevněte dodanou konzolu ve tvaru písmene U ke stěně pomocí

dvou šroubů (nejsou dodané).

2. Nakloňte přístroj mírně dozadu tak, abyste přiblížili kolíky na držáku

k otvorům a zasuňte přístroj do držáku, jak je znázorněno

na obrázku.

3. Vložte dva upínací šrouby s podložkami do bočních otvorů.

4. Nastavte úhel přístroje tak, aby bylo dobře vidět na displej,

a utáhněte boční šrouby.

Montáž k trubce

1. Pomocí dvou dodaných šroubů připevněte držák, který se montuje k trubce,

ke konzole ve tvaru písmene U.

2. Sestavený díl připevněte k trubce pomocí dvou svorek (nejsou dodané).

3. Zasuňte přístroj do držáku.

4. Vložte dva upínací šrouby s podložkami do bočních otvorů.

5. Nastavte úhel přístroje tak, aby bylo dobře vidět na displej, a utáhněte boční šrouby.

Montáž do panelu

V A R O V Á N Í

Nebezpečí smrtelného úrazu elektrickým proudem. Pokud po instalaci nejsou kabel a konektor

síťového napájení přístupné, je povinné zařízení pro místní odpojení, ke kterému bude přístup.

1-3 4-5 6-7

1. Vyřízněte takový otvor v panelu, aby bylo možné do něj umístit dodaný rám.

2. Do otvoru namontujte dodaný rám.

3. Pomocí SIKA kleští ohněte 6 výčnělků přes okraj panelu.

4. Zasuňte přístroj do připevňovacího rámu. Přístroj by měl být na čtyřech kolících ve tvaru písmene T.

Zašroubujte 4 rychloupínací šrouby na obou stranách předního panelu a zasuňte jej dovnitř.

5. Zašroubujte 4 rychloupínací šrouby o 1/4 otáčky dvakrát ve směru utažení podle návodu na boku předního

panelu. Tím připevníte přístroj čtyřmi kolíky ve tvaru písmene T.

6. Potřebujete-li mít přístup k přípojkám uvnitř přístroje, odstraňte kryt přístroje (šest šroubků na zadním panelu)

a sejměte kryt.

7. Protáhněte kabely krytem, potom krytkou kabelu (připadá-li to v úvahu) a připojte je podle popisu níže.

Čeština 121

Připojení přístroje

Obr. 1 Připojení – panel (vlevo), stěna/potrubí (vpravo)

1 kabel napájení 6 Připojení senzoru

2 krytka kabelu sítě Ethernet 7 připojení senzoru vnějšího tlaku

3 konektor hostitele USB-A 8 krytka kabelu pro vstup/výstup 2

4 konektor USB-B se 4 kolíky 9 zámek klávesnice (pouze při montáži

na stěnu/potrubí)

5 krytka kabelu pro vstup/výstup 1

Pokyny pro připojení konektorů

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí smrtelného úrazu elektrickým proudem. V souladu s požadavky na krytí skříně podle

předpisu NEMA je nutné pro přívod kabelů do přístroje použít elektroinstalační tvarovky a kabelové

vodiče dimenzované pro krytí alespoň NEMA 4X/IP66

Pokyny pro vedení kabelu průchodkou

Vždy, když je potřeba zapojit kabel uvnitř přístroje, je k dispozici vodotěsná kabelová průchodka.

Niklované mosazné kabelové průchodky jsou typu EMC a jsou navrženy tak, aby bylo možné

připevnit stínění kabelu přímo ke krytu přístroje jako uzemnění. Níže jsou uvedeny pokyny pro

obvyklé vedení kabelu.

1. Odšroubujte matici kabelové průchodky. Uvnitř se nachází gumové těsnění a dvě kovové

podložky. U přístrojů montovaných do panelu nebo na stěnu nemá průchodka sítě ethernet

podložky a těsnění je ploché.

2. Při zapojení senzorového kabelu je kabel již připravený, takže pouze odstraňte část

umělohmotné ochrany ze stínění. U jiných kabelů odstraňte potřebnou délku vnější izolace

a 25 mm stínění. Odstraňte z konců vodičů asi 8 mm izolace.

3. Protáhněte kabel maticí, gumovým těsněním a dvěma podložkami.

4. Sevřete stínění po celém obvodu mezi kovové podložky a protáhněte kabel dovnitř krytu. Kabel

bude zajištěný v kabelové průchodce.

122

Čeština

1 kabel 4 Vodič 7 Těsnění

2 Stínění 5 Těsnicí kroužek 8 Těsnicí matka

3 Přístroj 6 Podložky

U P O Z O R N Ě N Í

Je velice důležité, aby stínění bylo stlačeno a pevně zajištěno oběma podložkami, což umožní, aby stínění

bylo připojeno přímo ke krytu přístroje jako uzemnění. Nedodržení tohoto postupu může vést k poškození

přístroje. Navíc senzorové kabely v takovém případě poskytují nesprávné údaje.

5. Znovu připojte a utáhněte matici kabelové průchodky.

6. Připojte vodiče k odpovídajícím přípojkám svorkovnice.

Připojení k síťovému napájení

Připojení zdroje napájení (nízkonapěťové přístroje)

Nízkonapěťové přístroje (10–30 VDC) jsou dodávány se osmkolíkovým spojovacím konektorem,

který slouží k připojení k síťovému napájení.

Poznámka: Konektory jsou rýhované, aby nedošlo k nesprávnému zapojení do přístroje.

Připojte napájecí kabel ke konektoru následujícím způsobem:

Obr. 2 Konektor BNC

Zapojení kolíků:

1. napájení 10–30 VDC

2. Uzemnění

3. Uzemnění

4. Uzemnění

5. Nepoužívá se

6. napájení 10–30 VDC

7. napájení 10–30 VDC

8. Uzemnění

Obr. 3 Pohled na kabeláž z boku

Připojení zdroje napájení (vysokonapěťové přístroje)

N E B E Z P E Č Í

Různá nebezpečí. Práce uvedené v tomto oddíle dokumentu smí provádět pouze dostatečně

kvalifikovaný personál.

N E B E Z P E Č Í

Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Před jakýmikoli pracemi na elektrickém zapojení odpojte

přístroj od zdroje napájení.

Vysokonapěťové přístroje (100–240 VAC) mají čtyřkolíkový konektor typu kolík, který je vodičem

interně spojen se spojovacím konektorem typu kolík připraveným k zapojení do sítě. K přístroji

je dodáván kompatibilní konektor typu zdířka.

Pokud je tento konektor typu zdířka dodáván s předem připojenou napájecí zástrčkou (čísla

kabelových dílů 33031, 33032, 33033 a 33034), potom lze konektor typu zdířka zapojit přímo

Čeština

123

do síťového konektoru přístroje. Oba konektory jsou rýhované, aby se zabránilo nesprávnému

připojení. Utáhněte prsty konektor typu zdířka do síťového konektoru přístroje.

Jestliže jste k zařízení neobjednali napájecí kabel, potom je nutné k dodanému konektoru typu zdířka

připojit napájecí zástrčku. Postupujte podle popisu uvedeného níže.

Specifikace napájecího kabelu dodaného uživatelem:

• třívodičový (fáze, nulový vodič a zem)

• Ø kabelu ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• výběr vodiče ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Vlastní kabel připravte následujícím způsobem:

1. Odstraňte z napájecího kabelu 23 mm krycí izolace (0,9 palce).

2. Zkraťte fázový a nulový vodič na délku 15 mm (0,6 palce). Uzemňovací vodič nezkracujte.

3. Potom ze všech tří vodičů odstraňte kousek vnější izolace.

Připojte konektor typu zdířka k vodiči následujícím způsobem:

1. Vezměte užší konec konektoru (4) do jedné ruky a hlavní část (2) do druhé a oba díly

rozšroubujte. Vytáhněte kabelovou svorku (3) a odšroubujte koncovku (1). Získáte tak čtyři části,

ze kterých se konektor skládá.

2. Povolte šroubky na kabelové svorce (3), aby bylo možné protáhnout skrz ni napájecí kabel.

3. Protáhněte síťový kabel skrz koncovku (1), hlavní část (2), kabelovou svorku (3) a potom připojte

tři vodiče (fáze, nulový vodič a zem) ke konektoru (4) následujícím způsobem:

1. fáze (hnědý)

2. nulový (modrý)

3. nepoužito

Zem – zem (žlutozelený)

Poznámka: Čísla a symbol země jsou vyražena na koncovce konektoru. Zkontrolujte správné připojení.

4. Zasuňte kabelovou svorku (3) zpět do konektoru (4) a kabel zajistěte utažením šroubků

na kabelové svorce.

5. Zašroubujte oba díly (4) a (2) znovu do sebe.

6. Zajistěte napájecí kabel našroubováním koncovky (1) na původní místo.

7. Nyní můžete konektor typu zdířka zapojit přímo do síťového konektoru přístroje. Oba konektory

jsou rýhované, aby se zabránilo nesprávnému připojení. Utáhněte prsty konektor typu zdířka

do síťového konektoru přístroje.

Připojení k elektronickým deskám

U P O Z O R N Ě N Í

Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu.

Působením statické elektřiny může dojít k poškození citlivých vnitřních elektronických součástí a snížení

výkonnosti či selhání.

Poznámka: Všechny volné vodiče je nutné pevně spojit pomocí nylonové kabelové vázací pásky.

Konektory P8 na hlavní desce (Obr. 4 na straně 125) a J7 na měřicí desce (Obr. 6 na straně 126)

se skládají ze dvou částí. Opatrně stlačte černé páčky na obou stranách konektoru a bezpečně jej

vytáhněte. Všechna připojení provádějte vždy s těmito odpojenými konektory. Jakmile budete hotovi,

připojte konektory k desce tím, že je pevně zatlačíte zpět na místo (páčky jsou nahoře).

124

Čeština

Hlavní deska

Obr. 4 Hlavní deska

Obr. 5 Konektor P8

Konektor P8

Čísla uvedená níže odpovídají 13 dostupným připojením P8 (zleva doprava) na Obr. 5.

1. RS-485 (signál A)

2. RS-485 (signál B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signál -)

6. PROFIBUS-DP (signál +)

7. PROFIBUS-DP (signál RTS)

8. nepoužívá se

9. nepoužívá se

10. nepoužívá se

11. relé systémového alarmu (normálně otevřeno)

12. relé systémového alarmu (normálně zavřeno)

13. relé systémového alarmu (společné)

Konektor P3

Síť Ethernet RJ 45. Připojte přístroj k místní síti protažením kabelu sítě ethernet skrz kabelovou

průchodku (umístění průchodky je znázorněno na Obr. 1 na straně 122) a připojením ke konektoru

P3 podle Obr. 4.

Čeština

125

Měřicí deska

Obr. 6 Měřicí deska

Obr. 7 Konektor J7

Konektor J7 (vstupy a výstupy)

Čísla uvedená níže odpovídají 16 dostupným připojením J7 (zleva doprava) na Obr. 7.

Relé alarmů měření:

1. společné

2. výstupní relé 1

3. výstupní relé 2

4. výstupní relé 3

Analogové proudové

výstupy:

5. Analogové GND

6. výstup 1

7. výstup 2

8. výstup 3

Digitální výstupy:

9. Udržet vstup. Chcete-li senzor ze systému PLC deaktivovat, připojte

beznapěťový kontakt mezi J7.9 a J7.12.

Poznámka: Použití této funkce je doporučeno za účelem rozšíření životnosti senzoru

u instalací s procesem CIP, který může místo poškodit.

10. až 11. Nepoužívá se

12. Digitální GND

13. až 16. Nepoužívá se

Relé alarmu měření

Na měřicí desce se nacházejí tři výstupní relé.

Lze je jednotlivě konfigurovat na hodnotu NO (normálně otevřeno) nebo NC (normálně

zavřeno) fyzickým posunutím spojky u každého relé. Na obrázku je:

• Horní relé nastaveno na hodnotu normálně zavřeno (NC)

• Prostřední relé nastaveno na hodnotu normálně otevřeno (NO)

• Spodní relé je zobrazeno bez spojky

Poznámka: J14 je relé 1, J18 je relé 2 a J19 je relé 3

126 Čeština

Instalace senzoru

Umístění senzoru

Senzor je nutné nainstalovat do hrdla nebo průtokové komory, která umožňuje kontakt

s analyzovaným kapalným vzorkem. Senzor je k měřicímu přístroji připojený kabelem. Standardní

délky kabelů senzoru jsou 3,5, 10, 15 a 20 metrů. Dbejte na to, aby byl senzor připevněný:

• kolmo ke trubce,

• k vodorovné části trubky (nebo ke svislé trubce se vzestupným průtokem),

• nejméně 15 metrů od výtlačné strany čerpadla,

• na takovém místě, kde je průtok vzorku stabilní, rychlý a co možná nejdále od:

• ventilů,

• trubkových oblouků,

• nasávací strany čerpadla,

• systému vstřikování CO

nebo obdobného systému.

Poznámka: Mohou existovat situace, kdy nelze všechny uvedené podmínky dodržet. V takovém případě (nebo

pokud máte jakékoli jiné pochybnosti) se obraťte na zástupce společnosti Hach, který situaci zhodnotí a doporučí

nejlepší možné řešení.

Doporučený průtok vzorku

Kvůli zajištění optimální doby odezvy se doporučuje nastavit průtok vzorku na 150 ml/min. Průtok lze

nastavit pomocí vypouštěcího ventilu na průtokoměru (čís. 3 na Obr. 8). Zabráníte tím vytváření pěny

uvnitř průtokové komory, která by mohla způsobit chybné hodnoty při měření kyslíku.

Obr. 8 Typické schéma měření

1 Ventil pro přesměrování měřeného vzorku 3 Průtokoměr s vypouštěcím ventilem

2 Senzor kombinovaný s průtokovou komorou 4 Odpad

Uživatelské rozhraní

Ovládací prvky přístroje

Přední panel přístroje je vybaven těmito ovládacími prvky:

• Dotyková obrazovka, která funguje jako displej, dotyková podložka a klávesnice.

• Dioda signalizující zapnutí přístroje.

Zapnutí a vypnutí přístroje

Přístroj nemá tlačítko pro zapnutí a vypnutí. Chcete-li přístroj vypnout, je nutné jej odpojit od hlavního

vedení.

Okno měření

Hlavní (numerické) okno měření stále zobrazuje tyto údaje:

Čeština

127

• hodnoty naměřené senzorem,

• trendy naměřené senzorem (za posledních 10 min. až 1 hod.),

• data limitů alarmu naměřených senzorem a jiné události,

• teplotu.

Dotyková obrazovka

Uživatelské rozhraní na předním panelu představuje dotykovou obrazovku, která umožňuje snadné

procházení nabídek. Stisknutím tlačítek a pruhů nabídek na obrazovce lze vyvolat měření,

konfiguraci, kalibraci a standardní servisní úkony.

Displej lze konfigurovat tak, aby zobrazoval pouze měření senzoru. Nebo může zobrazovat

parametrické grafické znázornění posledních měření.

Procházení nabídky

Stisknutím tlačítka „menu“ v záhlaví vyvoláte hlavní nabídku. Obrazovka

je uspořádána do tří sloupců:

• levý sloupec zobrazuje možnosti nabídky,

• prostřední sloupec představuje stromové zobrazení pozice uvnitř

struktury nabídky,

• pravý sloupec obsahuje následující generické ovládací prvky:

• Up (Nahoru): návrat k předchozí nabídce (jeden krok zpět),

• Main (Hlavní): přechod přímo do hlavní nabídky,

• Close (Zavřít): zavřít nabídku a přejít k zobrazení měření,

• Help (Nápověda): témata nápovědy k aktuální nabídce.

Virtuální klávesnice

Potřebujete-li zadat hodnotu nebo text, zobrazí se na obrazovce virtuální klávesnice, která

se používá jako standardní klávesnice. Po stisknutí klávesy CAP lze zadat speciální znaky. Jakmile

dokončíte zadání, stiskněte klávesu Enter, čímž dojde k potvrzení zadaných údajů a opuštění

virtuální klávesnice. Při editaci se vedle jednotek zobrazí také název editovaného pole (připadá-li

to v úvahu).

Nabídka Security (Zabezpečení)

Poznámka: Při prvním zapnutí přístroje je zabezpečení vypnuto. Důrazně doporučujeme co nejdříve zadat

každého uživatele do systému a udělit mu příslušná práva, aby se zabránilo neoprávněnému přístupu.

Konfigurace zabezpečení

Definujte úrovně přístupu pro všechny uživatele. Tato akce vyžaduje úroveň přístupu 4.

1. Z nabídky Security (Zabezpečení) vyberte položku Configuration (Konfigurace).

Volba Popis

Access rights (Přístupová práva) Zapnete-li tuto možnost, budou mít k nabídkám přístup pouze

registrovaní uživatelé. Je-li tato možnost vypnutá (výchozí stav), jsou

všechny nabídky volně přístupné a do souboru protokolu

se u prováděné akce nezapisuje ID uživatele.

Max session time (Max. čas

relace)

Jakmile je dosaženo časového limitu, dojde k automatickému

odhlášení uživatele.

128 Čeština

Volba Popis

User action logging

(Protokolování akcí uživatele)

Zapnete-li tuto možnost, potom každá akce přihlášeného uživatele

bude zapsána do souboru protokolu uživatele.

User action log file (Soubor

protokolu akcí uživatele)

Soubor protokolu představuje pohyblivou mezipaměť, do které jsou

zaznamenávány akce provedené v poslední době. Chcete-li soubor

protokolu vymazat, stiskněte tlačítko Clear (Vymazat).

Správa přístupových práv

Každý uživatel má jedinečné ID a heslo, které umožňuje:

• povolit nebo zakázat uživateli provádět určité akce,

• sledovat všechny akce podle ID uživatele v souboru protokolu.

Po zadání ID a hesla může uživatel provádět akce podle úrovně přístupu, kterou mu přidělil

nadřízený:

Úroveň přístupu Typická práva

0 Zobrazení parametrů, změna zobrazení

1 + Zahájení nebo zastavení měření

2 + Kalibrace

3 + Změna parametrů

4 + Změna tabulky „User Access level (Úroveň přístupu uživatele)“ + zapnutí nebo vypnutí

položky „Access right (Přístupová práva)“

Při spuštění jsou všechny nabídky uzamčeny. Přístup nad rámec standardního zobrazení měření

je možný jen po zadání platné kombinace ID a hesla.

Správa uživatelů

Výběrem položky Access table (Tabulka přístupu) z nabídky Security (Zabezpečení) zobrazíte

seznam registrovaných uživatelů. (Maximálně je povoleno 99 uživatelů.) Seznam uživatelů obsahuje

jméno, ID, heslo a úroveň přístupu.

Stisknutím prázdného řádku nebo stisknutím tlačítka Add (Přidat) zobrazíte okno pro přidání nového

uživatele. Uživatelské jméno, ID, heslo (minimálně 4 znaky) a úroveň přístupu (1 až 4) jsou povinné

údaje.

Stisknutím registrovaného uživatele zobrazíte okno pro úpravu nebo odstranění konkrétního

uživatele.

Nabídka View (Zobrazení)

Numerické zobrazení

Výchozí zobrazení, které zobrazuje naměřené hodnoty, teplotu vzorku a graf naměřených hodnot

během nastaveného časového rámce. Zobrazení se aktualizuje po každém cyklu měření, který lze

konfigurovat tak, aby vyhovoval požadavkům uživatele.

Senzory malého rozsahu K1200 měří rozpuštěný kyslík v maximální hodnotě až 5 000 ppb. Pod

hodnotu 2 000 ppb je interval cyklu měření 2 sekund. Mezi hodnotami 2 000 ppb a 3 000 ppb

je interval cyklu měření 30 sekund. Nad hodnotu 3 000 ppb je interval cyklu měření 60 sekund.

Senzory velkého rozsahu K1200 měří rozpuštěný kyslík v maximální hodnotě až 40 ppm. Pokud

hodnota naměřené koncentrace překročí maximální hodnotu senzoru, zvýší se cyklus měření

na 60 sekund a objeví se hlášení Out of range (Mimo rozsah). Symbol šipky vpravo určuje, zda

se hodnota zvyšuje, snižuje nebo je konstantní.

Jakmile naměřená hodnota klesne pod maximum, použije se pro cyklus měření opět předem

definovaný interval.

Čeština

129

Konfigurace numerického zobrazení

1. Chcete-li přizpůsobit zobrazení, vyberte možnost Configure (Konfigurovat) v nabídce View

(Zobrazení) a potom vyberte možnost Conf. numeric view (Konfigurace numerického

zobrazení):

Volba Popis

Display temperature (Zobrazit teplotu) Chcete-li zobrazit teplotu vzorku, vyberte možnost Channel

temperature (Teplota kanálu).

Display mini graph (Zobrazit miniaturní

graf)

Chcete-li zobrazit graf, zaškrtněte toto políčko.

Display time base (Zobrazit časovou

základnu)

Chcete-li zobrazit časovou základnu, zaškrtněte toto políčko.

Upper bound (Horní mez) Nastavte horní mez grafu.

Lower bound (Dolní mez) Nastavte dolní mez grafu.

Time base (Časová základna) Nastavte časovou základnu grafu.

Tlačítko Grid (Mřížka) Umožňuje zobrazit osy x nebo y, mřížky nebo prahové

hodnoty alarmu.

Tlačítko Auto scale update (Automaticky

aktualizovat měřítko)

Umožňuje automaticky nastavit horní a dolní mez grafu tak,

aby vyhovovala aktuálně zobrazeným hodnotám.

Tlačítko Clean (Vyčistit) Umožňuje vymazat zobrazený graf a provést restart.

Statistické zobrazení

Tato funkce nabízí statistické údaje, které odpovídají nástrojům řízení jakosti (TQM) a umožňují lépe

analyzovat chování procesů. Statistiky se počítají z dat v souboru měření. Hodnoty se aktualizují,

jakmile je přidáno nové měření.

Diagnostické zobrazení

Diagnostické zobrazení obsahuje důležité informace, ale v praxi jej lze využít pouze při odstraňování

potíží.

Nabídka měření

Instrument configuration (Konfigurace přístroje)

1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Config. instrument (Konfigurovat

přístroj):

Volba Popis

Measurement mode (Režim

měření)

Režim Continuous (Plynulý) pro kontinuální procesy. Zamčeno

na Continuous mode (Nepřetržitý režim).

Režim Sample (Vzorek) pro laboratorní analýzy malých jednotlivých

vzorků, jako jsou konzervy nebo lahve.

130 Čeština

Volba Popis

Pressure (Tlak) Vyberte jednotky barometrického tlaku.

Temperature (Teplota) Vyberte jednotky teploty.

Konfigurace měření

1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Configure channel (Konfigurovat kanál):

Možnost Popis

Sensor (Senzor) Zobrazí model senzoru.

Medium (Střední) V případě senzoru K1200 je tato možnost uzamčena na hodnotě Liquid

(Kapalina).

Gas unit type (Typ plynové

jednotky)

Vyberte možnost Partial (Částečný), Fraction (Frakce) nebo Dissolved

(Rozpuštěný).

Gas unit (Plynová jednotka) Při výběru složené jednotky dojde ke změně v závislosti na rozsahu

zobrazených hodnot. Seznam dostupných jednotek závisí na vybraném typu

plynové jednotky.

Liquid (Kapalina) V případě senzoru K1200 je tato možnost uzamčena na hodnotě Water

(Voda).

Display resolution (Rozlišení

displeje)

Lze zobrazit maximálně pětimístné číslo. Hodnoty za desetinnou čárkou lze

kvůli snadnějšímu čtení zaokrouhlit na 0, 1, 2 nebo 3 místa. Rozlišení

ovlivňuje pouze zobrazená data, a nikoli naměřená a uložená data.

T cut off (Odpojit při teplotě) Pokud dojde k překročení uvedené teploty, relace měření se přeruší

a systém zobrazí výstražnou zprávu HOT (HORKÉ). Systém obnoví činnost,

jakmile teplota klesne na 90 % zadané teploty. Doporučuje se tuto funkci

nastavit na hodnotu Enable (Zapnout) kvůli zachování maximální životnosti

senzoru a výkonu systému.

T cut off value (Teplota při

odpojení – hodnota)

Nastavte teplotu o 5 ° vyšší, než je teplota vzorku.

Rozšířená konfigurace měření

Poznámka: Vyrovnávací funkci, která je popsaná níže, byste měli použít pouze pro menší úpravy měření, a nikoli

jako alternativu kalibrace senzoru. Před použitím této funkce zkontrolujte, zda byla správně provedena kalibrace

senzoru.

1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Advanced

(Upřesnit):

Volba Popis

Offset enabled (Vyrovnání

zapnuto)

Zaškrtnutím políčka zapnete možnost uživatelského vyrovnání měření. Je-li

políčko zaškrtnuté, zadejte hodnotu vyrovnání nebo cílovou hodnotu:

Offset value (Hodnota

vyrovnání)

Zadejte hodnotu vyrovnání pro ruční úpravu naměřené hodnoty. Dojde-li

ke změně typu jednotky plynu nebo jednotky plynu (definované na obrazovce

Measurement configuration (Konfigurace měření)), potom se hodnota

vyrovnání automaticky vynuluje.

Measurement (Měření) Toto pole nelze aktualizovat. Zobrazuje aktuální naměřenou hodnotu

i s použitou hodnotou vyrovnání.

Target value (Cílová

hodnota)

Zadejte cílovou hodnotu měření. Hodnota vyrovnání se vypočítá automaticky

tak, aby se zobrazená naměřená hodnota rovnala cílové hodnotě.

Compute offset (Vypočítat

vyrovnání)

Použijte toto tlačítko, jestliže chcete přepočítat hodnotu vyrovnání. Akci lze

provést kdykoli během procesu měření. Hodnota vyrovnání se vypočítá

na základě aktuálně naměřené hodnoty a cílové hodnoty.

Čeština 131

Volba Popis

Out of range protection

(Ochrana překročení

rozsahu)

Zaškrtnutím tohoto políčka aktivujete ochranu proti překročení rozsahu

(doporučeno). Zapnete-li tuto funkci a naměřená hodnota překročí specifikaci

přístroje, dojde k prodloužení intervalu měření o 1 minutu kvůli ochraně

životnosti sondy senzoru. Je-li funkce vypnutá, může to mít záporný vliv

na životnost sondy, pokud bude senzor opakovaně dlouhodobě vystaven

vysokým koncentracím kyslíku.

Measurement interval

(Interval měření)

Nastavením hodnoty 2 až 60 sekund definujte časový interval aktualizace

naměřené hodnoty na displeji.

Udržet dobu pro zotavení Tento parametr definuje interval, během něhož zůstanou výstupy zmrazené

poté, co měření již není přidrženo. Nastavte hodnotu mezi OFF (Vypnuto)

a 10 minutami, v závislosti na načasování vašeho nastavení.

Konfigurace alarmů měření

V závislosti na konkrétním použití nastavte prahové hodnoty pro nízkou a vysokou úroveň.

1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Alarms

(Alarmy):

Volba Popis

Low Low (Nízká

nízká)

2. fáze alarmu pro příliš nízkou koncentraci.

Low (Nízká) 1. fáze alarmu pro příliš nízkou koncentraci.

High (Vysoká) 1. fáze alarmu pro příliš vysokou koncentraci.

High High (Vysoká

vysoká)

2. fáze alarmu pro příliš vysokou koncentraci.

Hysteresis

(Hystereze)

Hystereze slouží k zabránění blikání relé, pokud měření dosahuje přesně úrovní

alarmu. Nastavte minimální hodnotu, která však postačuje, aby zamezila blikání. Je-li

například alarm vysoké úrovně nastaven na hodnotu 40 ppb a hystereze

je nastavena na 10 %, potom ke spuštění alarmu vysoké úrovně dojde, jakmile

měření dosáhne hodnoty 40 ppb, ale přestane, jakmile hodnota klesne pod 36 ppb.

V případě alarmu nízké úrovně to platí opačně: Jestliže je alarm nízké úrovně

nastaven na hodnotu 20 ppb a hystereze je nastavena na 10 %, potom ke spuštění

alarmu nízké úrovně dojde, jakmile naměřená hodnota klesne pod 20 ppb, ale

přestane, jakmile hodnota stoupne nad 22 ppb.

Delay (Prodlení) Prodlení v sekundách před spuštěním alarmů, pokud hodnoty koncentrace překročí

buď hodnoty alarmů vysoké úrovně nebo klesnou pod hodnoty alarmů nízké úrovně.

Nastavte minimální hodnotu, která však postačuje, aby zabránila spuštění alarmů

v případě ojedinělých špiček, při kterých dojde k překročení stanovené úrovně.

Konfigurace filtru měření

Účelem filtrů je zploštit křivku měření v situacích, kdy jsou v procesu zjištěny atypické mezní

hodnoty, které by jinak mohly vést ke zkreslení při interpretaci naměřených hodnot. Filtr se použije

u poslední sady naměřených hodnot, a to pokaždé, když probíhá měření.

1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Filter

(Filtr):

Volba Popis

State (Stav) Nastavte filtry na hodnotu Enabled (Zapnuto) nebo Disabled (Vypnuto).

132 Čeština

Volba Popis

Type (Typ) Je-li funkce zapnuta, nastavte filtr na hodnotu Mean (Průměr) nebo Median

(Medián).

Průměr je aritmetický průměr poslední sady (hloubky) naměřených hodnot.

Medián umožňuje eliminovat atypické mezní hodnoty měření a zprůměrovat

zbývající hodnoty. Při výpočtu je poslední sada měření (hloubka) seřazena podle

hodnot. Následně se ignorují nejvyšší a nejnižší hodnoty a ze zbývajících hodnot

se vypočítá průměr (střední hloubka).

Depth (Hloubka) Počet měření, ze kterých se skládá sada.

Central depth (Střední

hloubka)

Počet měření použitých k výpočtu průměru.

Příklad: Jestliže je hloubka 7 a střední hloubka 5, potom dojde k seřazení 7 hodnot a následné

eliminaci nejvyšší (7,0) a nejnižší (0,9) hodnoty. Průměr 5 středních hodnot je 3,88:

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Ukládání naměřených dat

Existuje jeden soubor měření, který obsahuje data generovaná měřicím cyklem. Soubor měření

je aktualizován v nestálé paměti (závislé na napájení) a pravidelně kopírován do stálé paměti

(nezávislé na napájení) jako záloha souboru. Při zahájení měření je soubor uložený v nestálé paměti

aktualizován souborem ze stálé paměti.

Poznámka: Při odpojení přístroje od napájení dojde ke ztrátě dat uložených v nestálé paměti. Avšak stálá paměť

je trvalého charakteru. Dojde-li k náhodnému vypnutí, přístroj obnoví ukládání měření podle posledního měření

uloženého v paměti Flash.

1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Measurement file (Soubor měření):

Volba Popis

Storage mode (Režim

ukládání)

Není-li ukládání dat nutné, vyberte možnost No storage (Žádné ukládání).

Chcete-li začít zaznamenávat měření, vyberte možnost Store once (Uložit

jednou). Jakmile je nestálá paměť plná, záznam měření se zastaví. Chcete-li

měření zaznamenávat průběžně, vyberte možnost Rolling buffer (Průběžná

mezipaměť). Jakmile dojde k zaplnění nestálé paměti, potom nejnovější sada

měření nahradí nejstarší sadu (metoda FIFO).

RAM time (Čas RAM) Zpoždění mezi dvěma záznamy naměřených dat.

FLASH time (Čas FLASH) Zpoždění mezi dvěma přenosy dat z nestálé do stálé paměti. Poslední datový

soubor vymaže předchozí soubor. Tato možnost je k dispozici, jen když

je zaškrtnuté políčko Auto save in flash (Automaticky uložit do paměti

Flash).

Save in flash now (Uložit

do paměti Flash)

Stisknutím tlačítka ihned uložíte naměřená data do paměti Flash. Po stisknutí

tohoto tlačítka stiskněte tlačítko OK, čímž zahájíte proces ukládání. Zobrazí

se upozornění, že operace může trvat až 30 sekund. Chcete-li pokračovat,

stiskněte Yes (Ano). Chcete-li operaci ukončit, stiskněte No (Ne).

Auto save in flash

(Automaticky uložit

do paměti Flash)

Chcete-li měření automaticky ukládat do paměti Flash, zaškrtněte toto políčko.

Měření se ukládají v pravidelných intervalech definovaných v poli FLASH time

(Čas FLASH).

Purge data (Vyprázdnit

data)

Vymaže všechna data uložená v nestálé i stálé paměti.

Čeština 133

Volba Popis

Start logging

measurements (Začít

protokolovat měření)

Tato volba je dostupná jen v režimu Store once (Uložit jednou) a umožňuje

zahájit nebo zastavit relaci záznamu měření. K automatickému ukončení

záznamu měření dojde, jakmile je mezipaměť plná.

Open data (Otevřít data) Umožňuje otevřít tabulku s měřeními, která jsou uložená v nestálé paměti

(RAM).

Poznámka: Je-li aktivován výpočet TPO nebo TPA, bude k dispozici tlačítko

„TPO data“ nebo „TPA data“ pod výše popsaným tlačítkem „Open data“

(Otevřít data). Stisknutím tohoto tlačítka zobrazíte vypočtená data TPO či TPA

v podobném zobrazení jako pro standardní data.

Kalibrace

Kalibraci lze provádět pouze u instalovaného a konfigurovaného přístroje.

Poznámka: Kalibraci senzoru teploty provedl výrobce a může ji změnit pouze zástupce společnosti Hach.

Přenosné kalibrační zařízení

Přenosné kalibrační zařízení (díl číslo 33088)

je ideální pro kalibraci senzoru, který se nachází

v těsné blízkosti vzorku. Zařízení je navrženo pro

jednolitrovou plynovou láhev, ale lze je použít i pro

jiné druhy plynových láhví.

Používáte-li jiné typy plynových láhví, jednoduše

připojte přívod plynu ke konektoru Swagelok (čís. 1).

Absolutní vstupní tlak nesmí překročit úroveň 2 barů.

Plynová láhev není součástí dodávky a je nutné

ji zakoupit samostatně.

Kvůli zajištění správné kalibrace je nutné, aby kalibrační plynové láhve dosahovaly kvality 99,999 %

(50) nebo vyšší. S příručním kalibračním zařízením jsou kompatibilní láhve obsahující 34 litrů

stlačeného plynu, které jsou vybaveny osazením 5/8-18 (C10) a doporučují se k tomuto účelu.

Prázdné plynové láhve lze od zařízení snadno odpojit. Jednoduše povolte šroubek (čís. 2),

vytáhněte láhev z držáku a vyšroubujte ji z tlakového redukčního ventilu. Při instalaci nové láhve

dodržujte stejný postup, ale v opačném pořadí.

Kalibrace senzoru

Ruční kalibraci senzoru lze provádět podle potřeby. Ve výchozím nastavení je režim nastavený

na kalibraci nulového bodu s automatickým ukončením.

V případě vyšších koncentrací (nad 1 % kyslíku, což odpovídá přibližně 400 ppb rozpuštěného O

)

lze provést úpravu vysoké úrovně pomocí plynové směsi s obsahem více než 1 % kyslíku, nebo

známého řadového vzorku. Nejprve se ale ujistěte, že je nulový bod přesný. Toho dosáhnete tak,

že provedete kalibraci nulového bodu.

Senzory s malým rozsahem: (sondy K1200-L)

K dispozici jsou dva režimy kalibrace: kalibrace nulového bodu nebo úprava vysoké úrovně. Výchozí

tovární kalibrace senzoru je kalibrace nulového bodu. Při používání zařízení je kalibrace nulového

bodu nejlepší způsob, jak zajistit jeho nastavení na správné hodnoty. Kalibrace nulového bodu

je doporučována po výměně sondy senzoru.

Senzory s velkým rozsahem: (sondy K1200-H)

K dispozici jsou tři režimy kalibrace: kalibrace nulového bodu, úprava vysoké úrovně a kalibrace

ve vzduchu se 100% vlhkostí. Výchozí tovární kalibrace senzoru je kalibrace nulového bodu

a kalibrace ve vzduchu se 100% vlhkostí. Při používání zařízení je kalibrace vlhkým vzduchem

nejlepší způsob, jak zajistit jeho nastavení na správné hodnoty. Kalibrace nulového bodu a kalibrace

ve vzduchu se 100% vlhkostí jsou doporučovány po výměně sondy senzoru.

134

Čeština

Počáteční kalibrace senzoru

Kalibraci senzoru provedl výrobce ještě před dodáním, tzn. že senzor je při dodání připraven

k použití. Pokud jste však senzor nepoužívali déle než šest měsíců od dodání nebo pokud byla

provedena výměna senzoru či jakákoli jiná změna, bude nutné kalibraci provést znovu.

1. V nabídce Main (Hlavní) vyberte položku Calibration (Kalibrace), pokračujte výběrem položky

Gas sensor (Plynový senzor) a potom vyberte možnost Configuration (Konfigurace).

Zkontrolujte nastavení parametrů podle následující tabulky:

Volba Popis

Auto-calibration (Automatická kalibrace) Nedostupné pro tento senzor.

Manual-calibration (Ruční kalibrace) Zkontrolujte, zda je zaškrtnuté políčko Auto-End

(Automaticky ukončit).

Hold during calibration or verification

(Pozastavení kalibrace nebo ověřování)

Zkontrolujte, zda je políčko zaškrtnuté.

Zero calibration bottle (Láhev pro kalibraci

nulového bodu)

Tuto možnost je třeba vypnout odškrtnutím příslušného

políčka, protože ji v případě tohoto senzoru nelze použít.

2. Obrazovku konfigurace opustíte stisknutím tlačítka OK.

3. Vyberte možnost Calibration (Kalibrace) a proveďte ruční kalibraci nulového bodu podle popisu

v části Kalibrace nuly na straně 136. U senzorů s velkým rozsahem proveďte ještě kalibraci

vzduchem se 100% vlhkostí podle popisu v části Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí (pouze

senzory s velkým rozsahem) na straně 137.

Ruční kalibrace

Ruční kalibraci lze provést kdykoli, ale je nutné dodržet následující postup:

1. Odpojte senzor od přívodu vzorku.

2. Čistou vodou opláchněte hlavu senzoru.

3. Osušte hlavu senzoru čistou a jemnou látkou, a odstraňte tak zbývající vlhkost.

4. Jestliže používáte dodané kalibrační zařízení, vložte senzor do držáku senzoru na horní

i kalibračního zařízení. Nepoužíváte-li kalibrační zařízení, vložte senzor do průtokové komory.

5. Spusťte kalibrační vzorek, aby vnikl do kalibračního zařízení nebo průtokové komory (podle toho,

co používáte). Používáte-li kalibrační zařízení, zcela otevřete redukční ventil, abyste dosáhli

průtoku plynu 0,1 l/min. Pokud nepoužíváte dodávané kalibrační zařízení s redukčním ventilem,

potom nejvyšší přípustný vstupní tlak nesmí být větší než 2 bary (absolutní tlak).

6. Nastavte kalibraci podle popisu v části Konfigurace kalibrace na straně 135.

7. Zahajte kalibraci podle popisu v části Kalibrace nuly na straně 136, Kalibrace vzduchem se

100% vlhkostí (pouze senzory s velkým rozsahem) na straně 137 nebo High level adjustment

(Úprava vysoké úrovně) na straně 137 podle toho, jakou metodu kalibrace budete používat.

Konfigurace kalibrace

Poznámka: Tuto možnost lze rovněž vyvolat stisknutím tlačítka Modify (Změnit) na obrazovce Zero calibration

(Kalibrace nulového bodu) nebo High level adjustment (Úprava vysoké úrovně).

1. V nabídce Main (Hlavní) vyberte položku Calibration (Kalibrace), pokračujte výběrem položky

Gas sensor (Plynový senzor) a potom vyberte možnost Configuration (Konfigurace).

Volba Popis

Auto-calibration

(Automatická kalibrace)

Nedostupné pro tento senzor.

Čeština 135

Volba Popis

Manual-calibration (Ruční

kalibrace)

Je-li zapnutý parametr Auto-End (Automaticky ukončit), potom bude ruční

kalibrace automaticky ukončena, jakmile je dosaženo parametrů

definovaných v poli Stop parameters (Cílové parametry). Stisknutím

tlačítka Configure (Konfigurovat) nastavíte parametry ruční kalibrace.

Jestliže kalibrace selže, zůstanou parametry předchozí kalibrace beze

změny, ale zobrazí se varovná zpráva.

Hold during calibration

or verification (Pozastavení

kalibrace nebo ověřování)

Jestliže je políčko zaškrtnuté, zůstanou zachovány poslední naměřené

hodnoty a zastaví se aktualizace výstupů během procesu kalibrace nebo

ověřování. Tím je zabráněno odeslání neplatných údajů do připojeného

zařízení. Pozastavení na konci kalibrace trvá 10 minut a umožňuje, aby

se systém stabilizoval.

Zero calibration bottle

(Láhev pro kalibraci

nulového bodu)

Tuto možnost je třeba vypnout odškrtnutím příslušného políčka, protože

ji v případě tohoto senzoru nelze použít.

Stop parameters (Cílové

parametry)

Stisknete-li toto tlačítko, můžete zobrazit nebo změnit stávající hodnoty nebo

obnovit výchozí hodnoty. Důrazně doporučujeme ponechat u těchto

parametrů výchozí hodnoty. Tyto hodnoty slouží k ruční kalibraci

se zapnutým parametrem Auto-End (Automaticky ukončit).

Konfigurace ruční kalibrace

1. Nastavte parametry pro ruční kalibraci senzoru:

Volba Popis

Calibration mode

(Režim kalibrace)

Vyberte Zero calibration (Kalibrace nulového bodu) nebo High level

adjustment (Úprava vysoké úrovně). Pokud používáte senzor s vysokým

rozsahem, máte také možnost 100% humid air calibration (Kalibrace

vzduchem se 100% vlhkostí).

Poznámka: Pokud je vybrána kalibrace nulového bodu nebo kalibrace vzduchem

se 100% vlhkostí, není třeba zadávat žádné další parametry. Následující

parametry jsou nutné jen v případě úpravy vysoké úrovně.

Cal. sample (Kalibrační

vzorek)

Nastavte možnost In line sample (Řadový vzorek), Gas bottle (Plynová láhev)

nebo Factory parameters (Tovární parametry). Vyberete-li tovární parametry,

zobrazí se hodnota kSv (kilosievert), kterou lze změnit.

Tyto další parametry jsou nutné, pokud jste jako kalibrační vzorek vybrali řadový

vzorek nebo plynovou láhev.

Medium (Střední) Jestliže jste jako kalibrační vzorek vybrali řadový vzorek, nastaví se parametr

automaticky na hodnotu Liquid (Kapalina). Jestliže jste vybrali plynovou láhev,

nastaví se na hodnotu Gas (Plyn).

Gas unit type (Typ

plynové jednotky)

V případě řadového vzorku lze vybrat možnosti Partial (Částečný) nebo

Dissolved (Rozpuštěný). Jestliže jste vybrali plynovou láhev, nastaví se hodnota

Fraction (Frakce).

Gas unit (Plynová

jednotka)

Seznam dostupných jednotek závisí na výše zvoleném typu jednotky.

Liquid (Kapalina) U senzoru K1200 je výchozí hodnotou Water (Voda).

Reference value

(Referenční hodnota)

Zadejte referenční hodnotu pro kalibraci.

Kalibrace nuly

Při této metodě je nutné senzor odebrat ze vzorku a vystavit jej čistému plynu N

. K tomuto účelu

se doporučuje použít speciálně navržené přenosné kalibrační zařízení.

Kalibraci zahájíte stisknutím tlačítka Start.

Zobrazí se obrazovka s naměřenými hodnotami a dobou, po kterou probíhala kalibrace senzoru.

Tyto hodnoty se průběžně aktualizují.

136

Čeština

Hodnota % last calibration (% poslední kalibrace) má pouze informativní charakter a udává rozdíl

mezi aktuální a předchozí kalibrací senzoru.

Pole Signal within range (Signál v rozsahu) a Stability reached (Dosaženo stability) označují,

zda kalibrace probíhá v přijatelných mezích. Jakmile se v poli zobrazí YES (ANO), stisknutím tlačítka

Finish (Dokončit) potvrďte novou kalibraci. Zobrazuje-li se v některém poli hodnota NO (NE), lze

i přesto provést kalibraci, ale nedoporučuje se to. Doporučený postup je přerušit kalibraci

stisknutím tlačítka Cancel (Storno).

Jestliže se kalibrace nezdařila, zkuste druhou kalibraci, ale až po uplynutí 5 minut. Nezdaří-li se ani

druhá kalibrace, obraťte se na zástupce společnosti Hach a požádejte o radu.

Poznámka: Je-li zapnutý parametr Auto-End (Automaticky ukončit), potom bude kalibrace považována

za úspěšnou, jakmile je dosaženo parametrů definovaných v poli Stop parameters (Cílové parametry).

Jestliže kalibraci nepotvrdíte ani nezrušíte, dojde po uplynutí 10 minut k zastavení procesu.

Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí (pouze senzory s velkým rozsahem)

Při této metodě je nutné senzor odebrat ze vzorku a vystavit jej vlhkostí nasycenému vzduchu.

Dosáhnete toho tak, že do kalibračního víčka kapnete jednu kapku vody, a teprve poté víčko připojíte

k senzoru. Kalibraci zahájíte stisknutím tlačítka Start. Proces je stejný jako v případě Kalibrace

nulového bodu popsané v předchozím textu.

High level adjustment (Úprava vysoké úrovně)

Poznámka: Před použitím této možnosti nejprve proveďte kalibraci nulového bodu, která musí být úspěšná.

Tato kalibrace vystaví senzor vzorku plynu nebo kapaliny, u něhož je známá koncentrace plynu.

Také můžete resetovat kalibrační parametry senzoru na tovární nastavení (z rozevíracího seznamu

položky Cal. sample (Kalibrační vzorek)).

Kalibraci zahájíte stisknutím tlačítka Start. Proces je stejný jako v případě Kalibrace nulového

bodu popsané v předchozím textu.

Kalibrace barometrického tlaku

Poznámka: Kalibraci senzoru barometrického tlaku provedl výrobce, ale je nutné ji pravidelně kontrolovat pomocí

barometru s certifikovanou přesností. To platí pouze v případě měření v plynné fázi s frakčními jednotkami (%,

ppm).

Horní pole zobrazuje barometrický tlak naměřený přístrojem.

Pomocí barometru s certifikovanou přesností změřte barometrický tlak v místě použití měřicího

přístroje. Porovnejte hodnoty a pokud jsou stejné, stiskněte tlačítko Cancel (Storno). Nejsou-li

stejné, zadejte novou hodnotu barometrického tlaku do dolního pole a stiskněte tlačítko Validation

(Ověření), čímž ověříte nové nastavení.

Nabídka Services (Servisy)

Tato nabídka poskytuje různé možnosti. Ty nejdůležitější jsou uvedeny níže.

Časovač kalibrace

Přístroj může automaticky připomenout uživateli, kdy je potřeba provést další kalibraci senzoru.

• Chcete-li časovač zapnout, vyberte položku Enable (Zapnout) a zadejte počet dnů.

• Na displeji se zobrazí aktuální datum a čas přístroje, datum a čas příští kalibrace a zbývající dny.

Datum příští kalibrace se aktualizuje, jakmile je provedena kalibrace senzoru.

Časovač služby

Senzor připojený k přístroji vyžaduje pravidelný servis a údržbu. Přístroj může automaticky

připomenou uživateli, kdy je potřeba provést další servis senzoru.

• Chcete-li časovač zapnout, vyberte položku Enable (Zapnout) a zadejte počet dnů.

• Na displeji se zobrazí aktuální datum a čas přístroje, datum a čas příštího servisu senzoru

a zbývající dny.

Čeština

137

Po dokončení servisu stiskněte tlačítko Service done (Servis ukončen), čímž aktualizujete datum

příštího servisu.

Výběr jazyka

Vyberte jazyk ze seznamu. Změny se projeví až po restartování přístroje.

Hodiny

Umožňuje aktualizovat informace o čase a datu.

Jiné nabídky

Informace o nastavení relé a analogových výstupů naleznete v podrobné uživatelské příručce

(nabídka Vstupy/Výstupy).

Informace o nastavení přípojek RS485, PROFIBUS-DP, USB a HTTP/TCP-IP a připojení tiskárny

naleznete v podrobné uživatelské příručce (nabídka Komunikace).

Informace o nastavení produktů a globální konfiguraci naleznete v podrobné uživatelské příručce

(nabídka Produkty a nabídka Globální konfigurace).

Údržba

Údržba přístroje

P O Z O R

Nebezpečí poranění osob Údržbu přístroje by měl provádět pouze odborně vyškolený servisní technik společnosti

Hach. Pokud zjistíte, že je nutné provést údržbu nebo změnu nastavení přístroje, obraťte se na nejbližšího

zástupce.

Údržba senzoru

Sondu senzoru je nutné vyměnit zhruba jednou za rok. Postup je velice jednoduchý a trvá jen několik

minut. V závislosti na rozsahu měření kyslíku může být životnost senzoru kratší a frekvence údržby

a kalibrace vyšší. Pokud vzorek obsahuje bělicí látky a silná oxidační činidla (např. ClO

), může být

životnost senzoru také kratší.

Požadované vybavení

Náhradní sonda senzoru

2. Nástroj na údržbu dodávaný se senzorem

3. Těsnění dodávané se sondou senzoru

138 Čeština

Odstranění sondy senzoru

1. Pomocí nástroje na údržbu (pravoúhlé strany nahoře) zatlačte co nejvíce dolů na starou sondu senzoru. Stále

tlačte na nástroj a jemně otáčejte, dokud pravoúhlé strany nástroje nezapadnou do pravoúhlých slotů sondy

senzoru. Poté by měl nástroj zapadnout na své místo.

2. Otáčením nástroje proti směru hodinových ručiček vyšroubujte starou sondu senzoru.

3. Jakmile je úplně vyšroubovaná, vyjměte ji. Vytáhněte nástroj na údržbu a odložte starou sondu senzoru.

Poznámka: Zkontrolujte těsnicí kroužek. Zjistíte-li, že je poškozený, odstraňte jej pomocí dvou pinzet a vyměňte za nový, který

je v sadě pro údržbu.

Výměna sondy senzoru

U P O Z O R N Ě N Í

Dejte pozor, abyste při této činnosti nepoškrábali nebo nepoškodili sondu senzoru (černý povrch hlavy senzoru).

1. Pomocí nástroje na údržbu (pravoúhlé strany nahoře) zatlačte co nejvíce dolů na novou sondu senzoru. Stále

tlačte na nástroj a jemně otáčejte, dokud pravoúhlé strany nástroje nezapadnou do pravoúhlých slotů sondy

senzoru. Poté by měl nástroj zapadnout na své místo.

2. Ujistěte se, že je objímka senzoru úplně zasunuta, tak, aby byl horní okraj objímky v jedné úrovni

se základnou hlavy senzoru.

3. Vezměte si kombinovaný nástroj na údržbu a sondu senzoru a dejte ji na konec senzoru.

4. Otáčením nástroje po směru hodinových ručiček zašroubujte novou sondu senzoru a utáhněte ji prsty.

Neutahujte závit příliš silně. Jakmile je sonda na místě, vyjměte nástroj na údržbu.

Čeština 139

Specificaties

Specificaties zijn onderhevig aan wijziging zonder voorafgaande kennisgeving.

Specificatie Gegevens

EMC-vereisten EN61326-1: EMC-richtlijn

Opmerking: Het instrument voor wandmontage is een product van Klasse A. In een

woonomgeving kan dit product radio-interferentie veroorzaken waar de gebruiker

mogelijkerwijs maatregelen tegen moet treffen.

CE-markering EN61010-1: LVD-richtlijn

Veiligheidskwalificatie ETL, conform UL 61010-1 en CSA 22.2 No. 61010-1

Kwalificaties behuizing IP-65; volledige bescherming tegen stof; beschermd tegen waterstralen

onder lage druk uit alle richtingen.

NEMA 4X (alleen voor wandmontage); volledige bescherming tegen stof;

beschermd tegen waterstralen uit alle richtingen.

W A A R S C H U W I N G

De beschermingsklasse geldt niet voor de externe voeding voor benchtop-

instrumenten.

Analoge uitgangen 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 ohm), programmeerbaar als lineair of trilineair,

configureerbaar voor versturen van diagnose- of alarminformatie.

Meetalarmrelais op de meetkaart Drie alarmrelais; 1A - 30 VAC of 0,5A - 50 VDC met weerstandsbelasting

Instelbaar op normaal open [NO] of normaal gesloten [NC] door de jumper-

instellingen te wijzigen

W A A R S C H U W I N G

Potentieel gevaar van elektrische schok. Alleen aansluiten op lage

veiligheidsspanning <33 VAC RMS

Systeemalarmrelais op het

moederbord

Eén systeemalarmrelais; 1A - 30 VAC of 0,5A - 50 VDC met

weerstandsbelasting

Normaal gesloten [NC] (NO-relais ook beschikbaar) wanneer instrument is

ingeschakeld

W A A R S C H U W I N G

Potentieel gevaar van elektrische schok. Alleen aansluiten op lage

veiligheidsspanning <33 VAC RMS

Digitale communicatie RS-485, Profibus-DP (optioneel), Ethernet, USB-host om gegevens te

downloaden met een USB-geheugenstick

Gegevensopslag Mode 'Rolling buffer' of 'Store once' voor in het totaal 10,000 metingen

Bewaart de kalibratiegegevens van de laatste 100 kalibraties

Monstertemperatuur Meting van -5 tot 50°C

Sensor bestand tegen een temperatuur van -5 tot 100°C

Monsterdruk 1 tot 20 bar absoluut (14,5 tot 290 psia)

Monstersoorten Alleen water

Meetbereik Sensoren met laag bereik: 0 tot 2000 ppb (opgelost. Indicatieve waarden tot

5000 ppb)

Sensoren met hoog bereik: 0 tot 40 ppm (opgelost)

Herhaalbaarheid Sensoren met laag bereik: ± 0,4 ppb of 1%, welk van de twee groter is

Sensoren met hoog bereik: ± 0,015 ppm of ± 2%, welk van de twee groter is

Reproduceerbaarheid Sensoren met laag bereik: ± 0,8 ppb of 2%, welk van de twee groter is

Sensoren met hoog bereik: ± 0,02 ppm of ± 3%, welk van de twee groter is

140 Nederlands

Specificatie Gegevens

Nauwkeurigheid Sensoren met laag bereik: ± 0,8 ppb of 2%, welk van de twee groter is

Sensoren met hoog bereik: ± 0,02 ppm of ± 3%, welk van de twee groter is

Detectielimiet (LOD) Sensoren met laag bereik: 0,6 ppb

Sensoren met hoog bereik: 0,015 ppm

Responstijd (90%) Sensoren met laag bereik: < 10 seconden in gasfase; < 30 seconden in

vloeibare fase

Sensoren met hoog bereik: < 10 seconden in gasfase; < 50 seconden in

vloeibare fase

Weergaveresolutie 0,1 ppb

Kalibratie Sensoren met laag bereik: enkelpuntskalibratie (nulpunt)

Sensoren met hoog bereik: twee bij vervanging dop (nulpunt- en lucht-), één

tijdens gebruik (lucht-)

Kalibratiemonster Sensoren met laag bereik: standaard 99,999% N

(kwaliteit 50) of equivalent

zuurstofvrij gas

Sensoren met hoog bereik: standaard 99,999% N

(kwaliteit 30) of equivalent

zuurstofvrij gas, lucht

Omgevingstemperatuur -5 tot 50°C

Vochtigheid 0 tot 95% relatieve vochtigheid niet-condenserend

Voeding Universeel 85-264 VAC bij 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Instrument voor wand- en

buismontage

(h x d x b)

236,5 x 160 x 250 mm; Gewicht 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 inch; Gewicht 8,82 pond

Instrument voor paneelmontage

(behuizing) (h x d x b)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Gewicht 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) inch; Gewicht 6,62 pond

Sensor K1200 28 mm

(l x b)

143,50 x 49 mm; Gewicht 0,74 kg

5,65 x 1,93 inch; Gewicht 1,63 pond

Kalibratieapparaat Gewicht 0,7 kg (1,54 lbs)

Uitgebreide versie van de handleiding

Raadpleeg de uitgebreide versie van deze handleiding, die beschikbaar is op de website van de

fabrikant, voor informatie.

Algemene informatie

De fabrikant kan onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk worden gesteld voor directe,

indirecte, speciale, incidentele of continue schade die als gevolg van enig defect of onvolledigheid in

deze handleiding is ontstaan. De fabrikant behoudt het recht om op elk moment, zonder verdere

melding of verplichtingen, in deze handleiding en de producten die daarin worden beschreven,

wijzigingen door te voeren. Gewijzigde versies zijn beschikbaar op de website van de fabrikant.

Veiligheidsinformatie

L E T O P

De fabrikant is niet verantwoordelijk voor enige schade door onjuist toepassen of onjuist gebruik van dit product

met inbegrip van, zonder beperking, directe, incidentele en gevolgschade, en vrijwaart zich volledig voor

dergelijke schade voor zover dit wettelijk is toegestaan. Uitsluitend de gebruiker is verantwoordelijk voor het

identificeren van kritische toepassingsrisico's en het installeren van de juiste mechanismen om processen te

beschermen bij een mogelijk onjuist functioneren van apparatuur.

Nederlands 141

Lees deze handleiding voor het uitpakken, installeren of gebruiken van het instrument. Let op alle

waarschuwingen. Wanneer u dit niet doet, kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel of schade aan

het instrument.

Controleer voor gebruik of het instrument niet beschadigd is. Het instrument mag op geen andere

wijze gebruikt worden dan als in deze handleiding beschreven.

Gebruik van gevareninformatie

G E V A A R

Geeft een potentieel gevaarlijke of dreigende situatie aan die, als deze niet kan worden voorkomen, kan

resulteren in dodelijk of ernstig letsel.

W A A R S C H U W I N G

Geeft een potentieel of op handen zijnde gevaarlijke situatie aan, die als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot

dood of ernstig letsel.

V O O R Z I C H T I G

Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die kan resulteren in minder ernstig letsel of lichte verwondingen.

L E T O P

Duidt een situatie aan die (indien niet wordt voorkomen) kan resulteren in beschadiging van het apparaat.

Informatie die speciaal moet worden benadrukt.

Waarschuwingslabels

Lees alle labels en etiketten die op het instrument zijn bevestigd. Het niet naleven van deze

waarschuwingen kan leiden tot letsel of beschadiging van het instrument. In de handleiding wordt

door middel van een veiligheidsvoorschrift uitleg gegeven over een symbool op het instrument.

Dit is het symbool voor veiligheidswaarschuwingen. Volg alle veiligheidsberichten op die after dit

symbool staan, om mogelijk letsel te voorkomen. Als u dit symbool op het apparaat ziet, moet u de

instructiehandleiding raadplegen voor informatie over de werking of veiligheid.

Dit symbool geeft aan dat er een risico op een elektrische schok en/of elektrocutie bestaat.

Dit symbool wijst op de aanwezigheid van apparaten die gevoelig zijn voor elektrostatische

ontlading en geeft aan dat voorzichtigheid betracht dient te worden om schade aan de apparatuur

te voorkomen.

Wanneer dit symbool op een product staat, geeft dit aan dat het instrument aangesloten is op

wisselstroom.

Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese

systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. Oude apparatuur of apparatuur aan het

einde van zijn levensduur kan naar de fabrikant worden geretourneerd voor kosteloze verwerking.

Als dit symbool op het product staat, betekent dit dat het giftige of gevaarlijke stoffen of elementen

bevat. Het getal in het symbool geeft de ecologische gebruiksduur in jaren aan.

Bedrijfshoogte

Dit instrument is berekend op een maximale hoogte van 2000 m (6562 ft). Wanneer dit instrument op

een hoogte van meer dan 2000 m wordt gebruikt, is er een iets groter risico dat de elektrische

isolatie beschadigd raakt, wat kan zorgen voor gevaar van elektrische schokken. De fabrikant raadt

gebruikers aan contact op te nemen met de technische ondersteuning.

142

Nederlands

Installatie

Dit hoofdstuk geeft de nodige informatie voor het installeren en aansluiten van de analysator. De

installatie van de analysator dient uitgevoerd te worden conform de betreffende lokale voorschriften.

G E V A A R

Elektrocutiegevaar. Sluit een instrument dat gelijkstroomvoeding nodig heeft niet aan op een

wisselstroombron.

G E V A A R

Elektrocutiegevaar. Koppel altijd het instrument los van de netvoeding voordat u elektrische

aansluitingen tot stand brengt.

G E V A A R

Elektrocutiegevaar. Als dit apparaat buiten of op mogelijk natte locaties wordt gebruikt, dient de

hoofdstroomvoorziening van het instrument te zijn voorzien van een aardlekschakelaar.

W A A R S C H U W I N G

Mogelijk electrocutiegevaar. Voor bedradingstoepassingen van 100-240 VAC en 5 VDC is een

beschermende aardingsverbinding nodig. Het niet aansluiten op een goed geaarde verbinding kan

leiden tot risico op elektrische schok en slechte prestaties wegens elektromagnetische interferentie.

Sluit ALTIJD een goede aarding op de aansluitingsklem van de controller aan.

V O O R Z I C H T I G

Diverse gevaren. Alleen bevoegd personeel mag de in dit deel van het document beschreven taken

uitvoeren.

L E T O P

Installeer het apparaat op een locatie en in een positie waardoor eenvoudige toegang wordt verkregen om het

apparaat en de werking ervan uit te schakelen.

L E T O P

Potentiële schade aan apparaat. Delicate interne elektronische componenten kunnen door statische elektriciteit

beschadigd raken, wat een negatieve invloed op de werking kan hebben of een storing kan veroorzaken.

Wandmontage

Bevestig de U-beugel (bijgeleverd) aan de muur met twee

schroeven (niet bijgeleverd).

2. Kantel het instrument ietwat naar achteren om de beugelpennen en

sleuven op één lijn te brengen en schuif het instrument in de beugel

zoals weergegeven.

3. Plaats de 2 borgschroeven met de sluitringen door de zijsleuven.

4. Stel de hoek van het instrument zo in dat u het scherm goed kunt

zien en zet beide zijschroeven vast.

Nederlands 143

Buismontage

1. Zet de buismontagebeugel vast op de U-beugel met behulp van de twee bijgeleverde

schroeven.

2. Bevestig dit geheel aan de buis met behulp van twee klemmen (niet bijgeleverd).

3. Schuif het instrument in de beugel.

4. Plaats de 2 borgschroeven met de sluitringen door de zijsleuven.

5. Stel de hoek van het instrument zo in dat u het scherm goed kunt zien en zet beide

zijschroeven vast.

Paneelmontage

W A A R S C H U W I N G

Elektrocutiegevaar. Als de kabel en connector voor de voeding niet toegankelijk zijn na installatie, is

een toegankelijke lokale onderbreker voor de instrumentvoeding verplicht.

1-3 4-5 6-7

1. Snij een opening in het paneel voor het bijgeleverde frame.

2. Plaats het bijgeleverde frame in de opening.

3. Vouw de 6 tabs over de lipjes van het paneel met behulp van een tang.

4. Schuif het instrument in het frame. Het instrument moet over de 4 T-pennen komen. Draai de

4 borgschroeven aan beide zijden van het voorpaneel en schuif het naar binnen.

5. Draai de 4 borgschroeven tweemaal een kwartslag in de vergrendelrichting zoals aangegeven op de zijkant

van het voorpaneel. Zo wordt het instrument op de 4 T-pennen vergrendeld.

6. Verwijder om bij de aansluitingen binnenin het instrument te komen de behuizing van het instrument (zes

schroeven op het achterpaneel en de behuizing naar achteren schuiven).

7. Trek de kabels door de behuizing, vervolgens door de kabelwartel (indien van toepassing) en voer dan de

aansluitingen uit zoals hieronder beschreven.

144 Nederlands

Aansluitingen van het instrument

Afbeelding 1 Aansluitingen - paneelmontage (links); voor wand-/buismontage (rechts)

1 Netsnoer 6 Sensoraansluiting

2 Ethernetkabelwartel 7 Aansluiting externe druksensor

3 Host-aansluiting USB-A 8 Kabelwartel ingang/uitgang 2

4 4-pinsaansluiting USB-B voor 9 Vergrendeling (voor wand-/buismontage)

5 Kabelwartel ingang/uitgang 1

Instructies voor het uitvoeren van de aansluitingen

G E V A A R

Elektrocutiegevaar. Om de NEMA/IP-classificatie van de behuizing te behouden, mogen er voor het

leggen van kabels in het instrument uitsluitend doorvoertules en kabelwartels worden gebruikt die ten

minste voldoen aan NEMA 4X/IP66.

Instructies voor het gebruik van kabelwartels

Voor elke kabel die binnenin het instrument aangesloten moet worden, is een waterdichte

kabelwartel voorzien. De vernikkelde messing kabelwartels voldoen aan de EMC-norm en zijn

zodanig ontworpen dat de kabelafscherming direct aan de behuizing van het instrument bevestigd

wordt als massa. Hieronder volgen de instructies voor de standaardkabelaansluiting.

1. Draai de moer van de kabelwartel los. Binnenin bevinden zich een rubberen dichting en twee

metalen sluitringen. Wij wijzen u erop dat de Ethernetwartel op de instrumenten voor wand- en

buismontage geen sluitringen heeft en de dichting ingekerfd is.

2. Bij het aanleggen van een sensorkabel is de kabel reeds voorbereid; u hoeft alleen de plastic

bescherming van de blootliggende afscherming te verwijderen. Bij andere kabels moet u de

buitenisolatie afstrippen naar behoefte en 25 mm van de afscherming. Strip de draden ongeveer

8 mm vanaf hun uiteinden.

3. Trek de kabel door de moer, de rubberen dichting en de twee sluitringen.

4. Druk de afscherming samen zodat deze helemaal tussen de twee sluitringen geklemd wordt en

trek de kabel in de behuizing waardoor de kabelwartel vast komt te zitten.

Nederlands

145

1 Kabel 4 Draad 7 Dichting

2 Afscherming 5 O-ring 8 Wartelmoer

3 Instrument 6 Sluitringen

L E T O P

Het is van essentieel belang dat de afscherming samengedrukt wordt en tussen de twee sluitringen

vastgeklemd wordt om ervoor te zorgen dat de afscherming direct tegen de behuizing van het instrument

aankomt als massa. Gebeurt dit niet, dan kan het instrument beschadigd raken en kunnen de sensorkabels

foute waarden aangeven.

5. Zet de moer van de kabelwartel opnieuw vast.

6. Bevestig de draden aan de bijbehorende aansluitblokken.

Aansluiten op de netvoeding

Aansluiten op de netvoeding (laagspanningsinstrumenten)

Voor laagspanningsinstrumenten (10-30VDC) gebeurt het aansluiten met een 8-pins BINDER-

connector (bijgeleverd).

Opmerking: De connectoren hebben profiel om te voorkomen dat ze verkeerd aangesloten worden op het

instrument.

Sluit het netsnoer als volgt aan op de connector:

Afbeelding 2 BINDER-connector

Aansluiting pinnen:

1. Voeding 10-30 VDC

2. Massa

3. Massa

4. Massa

5. Niet gebruikt

6. Voeding 10-30 VDC

7. Voeding 10-30 VDC

8. Aarde

Afbeelding 3 Kabeldoorsnede

Aansluiten op de netvoeding (hoogspanningsinstrumenten)

G E V A A R

Diverse gevaren. Alleen bevoegd personeel mag de in dit deel van het document beschreven taken

uitvoeren.

G E V A A R

Elektrocutiegevaar. Koppel altijd het instrument los van de netvoeding voordat u elektrische

aansluitingen tot stand brengt.

Hoogspanningsinstrumenten (100-240VAC) hebben een mannelijke 4-pinsconnector die intern

voorbekabeld is met een mannelijke BINDER-connector en klaar is voor aansluiting op de

netvoeding. Een compatibele vrouwelijke connector wordt bij het instrument bijgeleverd.

146

Nederlands

Als deze vrouwelijke connector geleverd is met een reeds aanwezige netstekker (kabel

onderdeelnummers 33031, 33032, 33033 en 33034), dan kan de vrouwelijke connector rechtstreeks

aangesloten worden op de voedingsaansluiting van het instrument. De twee connectoren hebben

profiel om een foute aansluiting de voorkomen. Zet de vrouwelijke connector met de hand vast op de

voedingsaansluiting van het instrument.

Als er geen netsnoer besteld was bij het instrument, dan moet een netstekker aangesloten worden

op de bijgeleverde vrouwelijke connector zoals beschreven in de volgende procedure.

Specificaties van een door de gebruiker geleverd netsnoer:

• 3-aderig (fase, nul en aarde)

• kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• kabelkeuze ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Bereid de door de gebruiker geleverde kabel als volgt voor:

1. Strip 23 mm van de afscherming van het netsnoer af.

2. Snijd de fase- en nuldraad tot op 15 mm lengte af maar laat de aarddraad zoals hij is.

3. Strip vervolgens naar behoefte een klein stukje buitenisolatie af van de drie draden.

Sluit de vrouwelijke connector als volgt aan:

1. Neem het smalle uiteinde van de connector (4) in de ene hand en het hoofdelement (2) in de

andere hand en schroef ze uit elkaar. Trek de kabelklem (3) los en schroef het stekkeruiteinde (1)

los om de vier elementen van de connector op te splitsen.

2. Schroef de schroeven van de kabelklem (3) los zodat het netsnoer erdoorheen getrokken worden

kan.

3. Trek het netsnoer door het stekkeruiteinde (1), het hoofdelement (2) en de kabelklem (3) en sluit

vervolgens de drie draden (fase, nul en aarde) als volgt op de connector (4) aan:

1. Fase (bruin)

2. Nul (blauw)

3. Niet gebruikt

Aarde - Aarde (groen en geel)

Opmerking: De cijfers en het aardingssymbool staan op het uiteinde van de connector gedrukt. Controleer

of de aansluiting correct uitgevoerd is.

4. Schuif de kabelklem (3) terug op de connector (4) en schroef de schroeven op de klem vast om

de kabel vast te zetten.

5. Schroef de twee elementen (4) en (2) weer op elkaar.

6. Zet het netsnoer vast door het stekkeruiteinde (1) terug op zijn plaats te schroeven.

7. De vrouwelijke connector kan nu direct aangesloten worden op de voedingsaansluiting van het

instrument. De twee connectoren hebben profiel om een foute aansluiting de voorkomen. Zet de

vrouwelijke connector met de hand vast op de voedingsaansluiting van het instrument.

Aansluitingen op de elektronische kaarten

L E T O P

Potentiële schade aan apparaat. Delicate interne elektronische componenten kunnen door statische elektriciteit

beschadigd raken, wat een negatieve invloed op de werking kan hebben of een storing kan veroorzaken.

Opmerking: Alle losse aansluitdraden moeten stevig samengebonden worden met behulp van nylon kabelbinders.

De connectoren P8 op het moederbord (Afbeelding 4 op pagina 148) en J7 op de meetkaart

(Afbeelding 6 op pagina 149) bestaan uit twee delen. Duw de zwarte hendels aan beide zijden van

Nederlands

147

de connector voorzichtig naar beneden en neem ze uit. Voer alle aansluitingen met deze

connectoren uit zonder dat ze aangesloten zijn. Als u klaar bent, bevestigt u de connectoren terug op

de kaarten door de stevig op hun plek te duwen (hendels omhoog).

Moederbord

Afbeelding 4 Moederbord

Afbeelding 5 Connector P8

Connector P8

Onderstaande nummers verwijzen naar de 13 beschikbare P8-aansluitingen (van links naar rechts)

in Afbeelding 5.

1. RS-485 (signaal A)

2. RS-485 (signaal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signaal -)

6. PROFIBUS-DP (signaal +)

7. PROFIBUS-DP (signaal RTS)

8. Niet gebruikt

9. Niet gebruikt

10. Niet gebruikt

11. Systeemalarmrelais (N.O.)

12. Systeemalarmrelais (N.C.)

13. Systeemalarmrelais (Common)

Connector P3

Ethernet RJ 45. Sluit het instrument aan op het lokale netwerk door een ethernetkabel door de

ethernetkabelwartel te trekken (plaats van de wartel aangegeven in Afbeelding 1 op pagina 145) en

aan te sluiten op de connector P3 aangegeven in Afbeelding 4.

148

Nederlands

Meetkaart

Afbeelding 6 Meetkaart

Afbeelding 7 Connector J7

Connector J7 (ingangen en uitgangen)

Onderstaande nummers verwijzen naar de 16 beschikbare J7-aansluitingen (van links naar rechts) in

Afbeelding 7.

Meetalarmrelais:

1. Common

2. Uitgangsrelais 1

3. Uitgangsrelais 2

4. Uitgangsrelais 3

Analoge stroomuitgangen:

5. Analoog GND

6. Uitgang 1

7. Uitgang 2

8. Uitgang 3

Digitale ingangen:

9. Ingang Hold. Om de sensor van een PLC-systeem uit te schakelen, sluit een

droog contact aan tussen J7.9 & J7.12

Opmerking: Het wordt aanbevolen om deze functie te gebruiken om de levensduur van de

sensor te verlengen bij installaties met een CIP-proces die de functie kan beschadigen.

10. tot 11. Niet gebruikt

12. Digitaal GND

13. tot 16. Niet gebruikt

Meetalarmrelais

De drie uitgangsrelais bevinden zich op de meetkaart.

Ze kunnen individueel geconfigureerd worden als Normaal open (NO) of als Normaal

gesloten (NC) door de jumper op het bijbehorende relais om te zetten. In de illustratie:

• Het bovenste relais is ingesteld op NC (normaal gesloten)

• Het middelste relais is ingesteld op NO (normaal open)

• Het onderste relais is weergegeven zonder jumper

Opmerking: J14 is relais 1, J18 is relais 2, J19 is relais 3

Nederlands 149

De sensor monteren

De sensor positioneren

De sensor moet geïnstalleerd worden in een inlasstuk of een doorstroomkamer die contact met het

te analyseren vloeistofmonster mogelijk maakt. De sensor en het meetinstrument zijn met een kabel

verbonden. De standaard kabellengten zijn 3, 5, 10, 15 en 20 meter. Zorg ervoor dat de sensor als

volgt gemonteerd wordt:

• loodrecht op de leiding

• op een horizontaal gedeelte van de leiding (of op een omhoog vloeiende verticale leiding)

• op minimaal 15 meter afstand van de afvoerkant van de pomp

• op een plek waar het monster stabiel en snel doorstroomt en zo ver mogelijk van:

• ventielen

• bochtstukken

• de aanzuigkant van pompen

• een CO

-injectiesysteem of soortgelijke systemen

Opmerking: Er kunnen situaties zijn waarbij niet aan al deze voorwaarden voldaan kan worden. Is dit het geval of

heeft u andere vragen, neem dan contact op met uw Hach-vertegenwoordiger om de situatie te bestuderen en de

best mogelijke oplossing te zoeken.

Aanbevolen monsterdoorstroomsnelheid

Voor een optimale responstijd is de aanbevolen monsterdoorstroomsnelheid 150 mL/min. Stel de

doorstroom in met het uitlaatventiel op de doorstroommeter (nr. 3 in Afbeelding 8) om te voorkomen

dat zich schuim ontwikkelt in de doorstroomkamer, wat kan leiden tot foute zuurstofmeetwaardes.

Afbeelding 8 Normaal meetschema

1 Ventiel om het monster door te sturen voor meting 3 Doorstroommeter met uitlaatventiel

2 Combinatie sensor en doorstroomkamer 4 drain

Gebruikersinterface

Bediening instrumenten

Op het voorpaneel van het instrument bevindt zich:

• Een aanraakscherm dat dienst doet als display, touchpad en toetsenbord.

• Een LED die aangeeft wanneer het instrument ingeschakeld is.

In- en uitschakelen van het instrument

Er zit geen voedingsschakelaar op het instrument. Het instrument moet van de netvoeding

losgekoppeld worden om het uit te zetten.

Metingenscherm

150

Nederlands

Het (numerieke) hoofdmetingenscherm toont continu:

• Door sensor gemeten waarden

• Gemeten sensortrends (voor de laatste 10 minuten tot het laatste uur)

• Alarmlimieten voor gemeten sensorgegevens en andere gebeurtenissen

• Temperatuur

Aanraakscherm

De gebruikersinterface op het voorpaneel is een aanraakscherm met eenvoudige selectie via

menu's. Alle metingen, configuraties, kalibraties en standaardroutines kunnen opgeroepen worden

door op de toetsen en menubalken op het scherm te drukken.

Het display kan geconfigureerd worden om alleen sensormeting weer te geven of om een grafiek met

parameters van de laatste metingen weer te geven.

Menunavigatie

Door op de "menu"-toets in de balk bovenaan te drukken, wordt het

hoofdmenu geopend. Het display is verdeeld in drie kolommen:

• In de linkerkolom bevinden zich de menu's of submenu's

• De middelste kolom toont een boomstructuur met de huidige positie

in het menu.

• In de rechterkolom staan de algemene bedieningselementen:

• Up - Terug naar het vorige menu (één stap terug)

• Main - Direct naar het hoofdmenu

• Close - Sluit het menu en keert terug naar het display dat de

metingen weergeeft.

• Help - Hulponderwerpen voor het huidige menu

Virtueel toetsenbord

Als een tekstveld bewerkt moet worden en u drukt erop, dan verschijnt een virtueel toetsenbord op

het scherm dat op dezelfde wijze als het toetsenbord van een PC gebruikt wordt. Door op CAP te

drukken krijgt u toegang tot de speciale tekens. Als de waarden ingevuld zijn, druk dan op de Enter-

toets om te bevestigen en het virtuele toetsenbord af te sluiten. Tijdens het bewerken wordt de naam

van het bewerkte veld weergegeven, samen met de eenheden (indien van toepassing).

Menu Security

Opmerking: Als het instrument voor de eerste keer opgestart wordt, is de beveiliging standaard uitgeschakeld. Het

wordt ten zeerste aanbevolen elke gebruiker zo snel mogelijk in het systeem in te voeren met de juiste

toegangsrechten om ongeoorloofde toegang te vermijden.

Beveiligingsconfiguratie

Toegangsniveaus voor alle gebruikers definiëren. Hiervoor is toegangsniveau 4 nodig.

1. Selecteer Configuration in het menu Security.

Optie Beschrijving

Toegangsrechten Wanneer ingeschakeld alleen geregistreerde gebruikers kunnen de

menu's te openen. Indien uitgeschakeld (standaard), zijn alle menu's vrij

toegankelijk en wordt er in het logbestand geen ID geregistreerd voor de

handeling.

Maximale sessieduur De gebruiker wordt automatisch uitgelogd als de ingestelde tijdsduur dat

er niets gedaan wordt, verstreken is.

Nederlands 151

Optie Beschrijving

Loggen van

gebruikershandelingen

Indien ingeschakeld, wordt elke handeling van een ingelogde gebruiker

geregistreerd in een gebruikerslogbestand.

Logbestand

gebruikershandelingen

Het logbestand is een rollende buffer die recente acties vastlegt. Druk op

Clear (wissen) om het logbestand te wissen.

Beheer van toegangsrechten

Elke gebruiker heeft een uniek ID en gebruikerswachtwoord, dat gebruikt wordt voor:

• een gebruiker toe te staan of te weigeren bepaalde handelingen uit te voeren

• het doorzoeken van alle acties in een logbestand op "ID"

Na het opgeven van ID en wachtwoord, mag de gebruiker handelingen uitvoeren overeenkomstig het

"Toegangsniveau" dat toegekend is aan het ID door de systeembeheerder:

Toegangsniveau Bijbehorende rechten

0 Parameters bekijken, weergaven wijzigen

1 + Metingen starten / stoppen

2 + Kalibratie

3 + Parameters wijzigen

4 Tabel "Toegangsniveau Gebruiker" wijzigen + "Toegangsrecht" in-/uitschakelen

Bij het opstarten zijn alle menu's geblokkeerd en moet de gebruiker zich identificeren om toegang te

krijgen tot de verschillende weergaven.

Gebruikersbeheer

Kies Access table in menu Security voor een lijst van geregistreerde gebruikers voor het instrument

(maximaal 99 gebruikers). Ze staan in de lijst met naam, ID, wachtwoord en toegangsniveau.

Door op een lege regel te drukken of door op de toets Add te drukken, verschijnt een venster om

een nieuwe gebruiker toe te voegen. Naam, ID, wachtwoord (minimaal 4 tekens) en toegangsniveau

(1 tot 4) moeten ingevoerd worden.

Als op een regel met een geregistreerde gebruiker gedrukt wordt, wordt een venster voor het

bewerken of verwijderen van die gebruiker getoond.

Menu View

Numerieke weergave

Dit is de standaardweergave, die meetwaarde, test-temperatuurwaarde en een grafiek met de

metingen tijdens het ingestelde tijdframe toont. Het display wordt na elke meetcyclus, die

geconfigureerd kan worden om aan te sluiten op de behoefte van de gebruiker, bijgewerkt.

De sensoren voor laag bereik van de K1200 meten opgeloste zuurstof tot een maximale waarde van

5000 ppb. Bij minder dan 2000 ppb is het interval van de meetcyclus 2 seconden. Tussen 2000 en

3000 pb is het interval van de meetcyclus 30 seconden. Bij meer dan 3000 ppb is het interval van de

meetcyclus 60 seconden. De sensoren voor hoog bereik van de K1200 meten opgeloste zuurstof tot

een maximale waarde van 40 ppm. Als de gemeten concentratie boven de maximale waarde voor de

sensor komt, wordt de meetcyclus verhoogd tot 60 seconden en wordt een bericht Out of range

(buiten bereik) weergegeven. Een pijltje naar rechts geeft aan of de waarde stijgt, daalt of gelijk blijft.

Als de waarde lager wordt dan de maximale waarde, keert de meetcyclus terug naar het vooraf

gedefinieerde interval.

152

Nederlands

Configuratie van de numerieke weergave

1. Selecteer Configure (configureren) uit menu View (weergave), gevolgd door Conf. numeric

view (configuratie numerieke weergave) om het display aan te passen:

Optie Beschrijving

Display temperature

(temperatuur weergeven)

Selecteer Channel temperature (temperatuur kanaal) om de

voorbeeldtemperatuur weer te geven.

Display mini graph (minigrafiek

weergeven)

Vink het vakje aan om de minigrafiek weer te geven.

Display time base (tijdbasis

weergeven)

Vink het vakje aan om de tijdbasis weer te geven.

Upper bound (bovengrens) Instellen van de bovengrens van de grafiek.

Lower bound (ondergrens) Instellen van de ondergrens van de grafiek.

Time base (tijdbasis) Instellen van de tijdsduur van de grafiek.

Knop Grid (raster) Instellen van de curve om de x- of y-as, het raster of de

drempelwaarden weer te geven.

Knop Auto Scale update

(bijwerken automatisch schalen)

Automatisch instellen van de onder- en bovengrens voor een optimale

aanpassing aan de weergegeven waarden.

Knop Clean (leegmaken) De weergegeven grafiek wissen en opnieuw beginnen.

Statistische weergave

Deze functie biedt statistische gegevens voor overeenstemming met hulpmiddelen voor Total Quality

Management, om processen beter te kunnen analyseren. De statistieken worden berekend aan de

hand van de gegevens in het meetwaardenbestand en waarden worden elke keer dat een nieuwe

meting toegevoegd wordt, bijgewerkt.

Diagnoseweergave

De diagnoseweergave bevat nuttige informatie voor het opsporen van fouten.

Menu Measurement

Instrumentconfiguratie

1. Selecteer Config. instrument in het menu Measurement.

Optie Beschrijving

Meet-mode Modus Continuous (continu) voor online-processen. Vast ingesteld op Modus continu.

Modus Sample (monster) voor laboratoriumanalyse van kleine individuele monsters, zoals

blikjes of flessen.

Druk Selecteer de eenheden voor barometrische druk.

Temperatuur Selecteer de eenheden voor temperatuur.

Meetconfiguratie

1. Selecteer Configure channel in het menu Measurement.

Optie Beschrijving

Sensor Geeft de sensormodel.

Nederlands 153

Optie Beschrijving

Medium Voor de K1200-sensor staat deze optie vast ingesteld op Liquid

(vloeistof).

Gas unit type (gaseenheidstype) Selecteer Partial (partieel), Fraction (fractie) of Dissolved

(opgelost) .

Gas unit (gaseenheid) Als een gecombineerde eenheid geselecteerd is, dan verandert de

eenheid afhankelijk van het bereik van de weer te geven eenheid. De

lijst van beschikbare eenheden is afhankelijk van het geselecteerd

gaseenheidstype.

Liquid (vloeistof) Voor de K1200-sensor staat deze optie vast ingesteld op Water.

Displayresolutie Er kunnen maximaal 5 cijfers weergegeven worden. Decimalen

kunnen tot 0, 1, 2 of 3 beperkt worden om ze eenvoudiger af te

kunnen lezen. Dit wijzigt niets aan de werkelijke resolutie van de

gemeten en opgeslagen gegevens, maar alleen aan de weergave van

de gegevens.

T(hermal) cutoff

(temperatuursuitschakeling)

Als deze temperatuur wordt overschreden, dan wordt de sensor

uitgeschakeld, wordt de meetsessie onderbroken en geeft het

systeem alarmbericht HOT weer. Het systeem gaat weer verder als

de temperatuur naar 90% van de ingestelde uitschakeltemperatuur

zakt. Voor een maximale levensduur van de sensor en het optimaal

functioneren van het systeem adviseren wij u deze functie in te

schakelen (Enabled).

T(hermal) cutoff value

(uitschakeltemperatuur)

Stel deze 5°C hoger in dan de monstertemperatuur.

Geavanceerde meetconfiguratie

Opmerking: De hieronder beschreven offsetfunctie mag alleen gebruikt worden voor kleine meetaanpassingen en

niet als alternatief voor een sensorkalibratie. Controleer of de sensor correct gekalibreerd is voor u deze functie

gebruikt.

1. Selecteer knop Advanced (geavanceerd) in scherm Measurement configuration

(meetconfiguratie):

Optie Beschrijving

Offset enabled

(offset ingeschakeld)

Vink dit vakje aan om de offsetoptie in te schakelen. Als het aangevinkt is, voer dan

een offsetwaarde of een doelwaarde in:

Offset value

(offsetwaarde)

Voer een offsetwaarde in om de waarde van de meting handmatig aan te passen.

Als het type gaseenheid of de gaseenheid (opgegeven in hoofdscherm

Meetconfiguratie) gewijzigd wordt, wordt de offsetwaarde automatisch naar nul

gereset.

Metingen Dit veld kan niet bijgewerkt worden. Het geeft de meetwaarde weer met de

toegepaste offsetwaarde.

Target value

(doelwaarde)

Voer een doelwaarde voor de meting in. De offsetwaarde wordt dan automatisch zo

berekend dat de weergegeven waarde gelijk is aan de doelwaarde.

Computer offset

(offset berekenen)

Gebruik deze toets om de offsetwaarde op enig moment tijdens het meetproces

opnieuw te berekenen. De offsetwaarde wordt opnieuw berekend op basis van de

huidige en doelmeetwaarden.

Bescherming buiten

bereik

Vink dit vakje aan om bescherming voor waarden buiten bereik in te schakelen

(aanbevolen). Als deze beveiliging ingeschakeld is en de meetwaarde de specificatie

van het instrument overschrijdt, dan wordt het meetinterval verhoogd naar 1 minuut

om de levensduur van het sensorpunt te beschermen. Indien uitgeschakeld, kan de

levensduur van het punt negatief beïnvloed worden als de sensor langdurig

blootgesteld wordt aan hoge zuurstofconcentraties.

154 Nederlands

Optie Beschrijving

Meetinterval Stel de waarde in tussen 2 en 60 seconden om het interval voor verversen van de

meetwaarde op de display te definiëren.

Hersteltijd hold Deze parameter bepaalt het tijdsinterval voor het onderdrukken van de uitgangen

nadat de meting niet meer op HOLD is. Stel de waarde in tussen OFF en

10 minuten, afhankelijk van de timing van uw setup.

Configuratie meetalarmen

Stel de drempelwaarden voor de lage/hoge concentratieniveaus in overeenkomstig de toepassing.

1. Selecteer knop Alarms (alarmen) in scherm Measurement configuration (configuratie meting):

Optie Beschrijving

Laag Laag Alarm 2de fase voor te lage concentratie.

Laag Alarm 1ste fase voor te lage concentratie.

Hoog Alarm 1ste fase voor te hoge concentratie.

Hoog Hoog Alarm 2de fase voor te hoge concentratie.

Hysteresis

(hysterese)

De hysterese wordt gebruikt om te voorkomen dat het relais te snel schakelt als de

meting net de alarmdrempel bereikt. Stel deze zo laag mogelijk in, maar hoog genoeg

om te snel schakelen te voorkomen. Als alarm High bijvoorbeeld ingesteld is op 40 ppb

en de Hystere is ingesteld op 10%, dan wordt alarm High ingeschakeld als de meting

40 ppb bereikt, maar wordt het pas uitgeschakeld als de meting onder de 36 ppb zakt.

Bij alarm Low geldt het omgekeerde: als alarm Low ingesteld is op 20 ppb en de

Hysterese op 10%, dan wordt alarm Low ingeschakeld op het moment dat de meting

onder de 20 ppb zakt en uitgeschakeld als de meting 22 ppb overschrijdt.

Delay

(vertraging)

De vertraging in seconden, voor de alarmen ingeschakeld worden als de concentratie de

alarmwaarden "High" overschrijdt of onder de alarmwaarden "Low" zakt. Stel deze zo

laag mogelijk in, maar hoog genoeg om te voorkomen dat de alarmen ingeschakeld

worden bij onbelangrijke overschrijdingen van het ingestelde niveau.

Configuratie meetfilter

De filters zijn bedoeld om de meetcurve "af te vlakken" in situaties waarin het proces abnormale

piekwaarden laat zien die anders de interpretatie van de metingen zouden verstoren. Het filter wordt

bij elke meting toegepast op de laatste reeks metingen.

1. Selecteer knop Filter in scherm Measurement configuration:

Optie Beschrijving

State (status) Stel de filters in op Enabled (ingeschakeld) of Disabled (uitgeschakeld).

Type Indien ingeschakeld, kan het filter ingesteld worden op Mean (gemiddeld) of Median

(mediaan).

Mean (gemiddeld) is het mathematisch gemiddelde van de (volledige) laatste reeks

meetwaarden.

Median (mediaan) zorgt voor het uitsluiten van abnormale pieken in de meetwaarden

en middelt de resterende waarden. De berekening sorteert de laatste (volledige) reeks

metingen op waarde, wist vervolgens de hoogste en laagste waarde en middelt de

resterende waarden (getrimd gemiddelde).

Depth (diepte) Aantal metingen waaruit een set bestaat.

Central depth

(centrale diepte)

Aantal metingen dat gebruikt wordt om het gemiddelde te berekenen.

Voorbeeld: met een diepte van 7 en een centrale diepte van 5, worden de waarden gesorteerd en

de hoogste (7,0) en de laagste (0,9) worden uitgesloten. Het gemiddelde van de middelste

5 wordt berekend a.s 3,88:

Nederlands

155

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Opslag van de gemeten gegevens

Er is één bestand met meetwaarden waarin zich de gegevens van de meetcyclus bevinden. Het

bestand met meetwaarden wordt in het vluchtige geheugen bijgewerkt en wordt regelmatig

gekopieerd naar het permanente geheugen (back-upbestand). Bij het opstarten wordt het bestand

met meetwaarden in het vluchtige geheugen bijgewerkt met de gegevens uit het bestand in het

permanente geheugen.

Opmerking: De gegevens die in het vluchtige geheugen opgeslagen, gaan verloren als het instrument

uitgeschakeld wordt; die in het permanente geheugen blijven bewaard. In geval van een stroomonderbreking gaat

het instrument verder met het opslaan van de meting na de laatste in het flash-geheugen opgeslagen meting.

1. Selecteer Measurement file in menu Measurement.

Optie Beschrijving

Opslag-modus Kies No storage (geen opslag) als opslag niet vereist is. Kies Store once

(eenmalig opslaan) om te beginnen met het vastleggen van metingen. Als het

vluchtige geheugen vol is dan stopt het vastleggen van de metingen. Selecteer

Rolling buffer (rollende buffer) voor doorlopende vastlegging van de metingen.

Als het vluchtige geheugen vol is, dan vervangt de laatste reeks metingen de

oudste (first-in, first-out).

RAM time (RAM-tijd) Vertraging tussen twee registraties van gemeten gegevens.

FLASH time (FLASH-

tijd)

Vertraging tussen twee gegevensoverdrachten van het vluchtige naar het

permanente geheugen. Het laatste gegevensbestand overschrijft het vorige. Deze

optie is alleen beschikbaar als vakje Auto save in flash (automatisch opslaan in

flash) aangevinkt is.

Save in flash now (nu

in flash opslaan)

Druk op deze toets om de meetgegevens direct op te slaan in het flash-geheugen.

Druk hierna op OK om het proces in gang te zetten. Er verschijnt een

waarschuwingsscherm dat laat weten dat dit tot 30 seconden kan duren. Druk op

Yes (ja) om verder te gaan of op No (nee) om af te breken.

Auto save in flash

(automatisch opslaan

in flash)

Vink dit vakje aan om de metingen automatisch in het flash-geheugen op te slaan.

De metingen worden met regelmatige tussenpauzes opgeslagen, zoals vastgelegd

in vak "FLASH time".

Purge data (gegevens

wissen)

Wist alle gegevens uit het vluchtige en het permanente geheugen.

Start logging

measurement

(vastleggen van

metingen starten)

Alleen beschikbaar in modus Store once (eenmalig opslaan); deze optie start of

stopt een opnamesessie van de metingen. Het vastleggen van meetwaarden stopt

als het buffergeheugen vol is.

Open data (gegevens

openen)

Opent een tabel met de gemeten waarden die opgeslagen zijn in het vluchtige

(RAM-) geheugen.

Opmerking: Als TPO- of TPA-berekening ingeschakeld is, dan komt een toets

"TPO data" of "TPA data" beschikbaar onder de hierboven beschreven toets

"Open data". Door op deze toets te drukken, verschijnen de TPO- of TPA-

berekende gegevens in een scherm zoals voor standaardgegevens.

Kalibratie

Kalibraties kunnen enkel uitgevoerd worden nadat het instrument geïnstalleerd en geconfigureerd is.

Opmerking: De temperatuursensor is in de fabriek gekalibreerd en kan enkel verwisseld worden door een Hach-

vertegenwoordiger.

156

Nederlands

Draagbaar kalibratieapparaat

Het draagbare kalibratieapparaat (onderdeelnummer

33088) is ideaal om de sensor dichtbij de locatie in

het monster te kalibreren. Het apparaat is ontworpen

om een gascilinder van een liter te bevatten, maar is

compatibel voor andere gascilinders.

Als u andere gascilinders gebruikt, sluit dan de

gastoevoer aan op de Swagelok-aansluiting (nr. 2)

en let erop dat de gasingangsdruk niet hoger is dan

2 bar absoluut.

De gasfles word niet meegeleverd en moet separaat

aangeschaft worden.

Om er zeker van te zijn dat de kalibratie goed functioneert, moeten de kalibratiegasflessen van

kwaliteit 99,999% (50) of beter zijn. Flessen met 34 liter samengeperst gas, met een 5/8-18 UNF-

(C10-) aansluiting, zijn compatibel met het draagbare kalibratieapparaat en worden aanbevolen voor

deze toepassing. Lege gasflessen kunnen eenvoudig uit het apparaat verwijderd worden. Schroef de

kleine schroef (nr. 3) met een paar draaien los, schuif de fles uit de zwarte plastic houder en schroef

de fles los van de drukverminderaar. Volg dezelfde procedure in omgekeerde volgorde om een

nieuwe fles te plaatsen.

Sensorkalibratie

De sensor kan op ad-hocbasis handmatig gekalibreerd worden. De modus staat standaard ingesteld

op nulpuntkalibratie met automatische beëindiging.

Voor hogere concentraties (meer dan 1% zuurstof, wat overeenkomt met ca. 400 ppb opgeloste O

)

kan een kalibratie bij hogere concentratie uitgevoerd worden met behulp van een gasmengsel dat

meer dan 1% zuurstof bevat, of een bekend lijnmonster. Dit mag echter pas gedaan worden als men

zeker weet dat het nulpunt nauwkeurig is. Dit wordt bereikt door eerst een nulpuntkalibratie uit te

voeren.

Sensoren met laag bereik: (K1200-L-punten)

Er zijn twee kalibratiemodi beschikbaar: nulpuntkalibratie of kalibratie bij hogere concentratie. De

sensor is in de fabriek op nul gesteld. Tijdens gebruik is de nulpuntkalibratie de beste kalibratie om

de sensorspecificaties te verzekeren. Na vervanging wordt een nulpuntkalibratie aanbevolen.

Sensoren met hoog bereik: (K1200-H-punten)

Er zijn drie kalibratiemodi beschikbaar - nulpunt, aanpassing op hoog niveau of in 100% vochtige

lucht. De sensor is in de fabriek naar nul gekalibreerd en in 100% vochtige lucht. Tijdens gebruik is

de kalibratie in vochtige lucht de beste kalibratie om de sensorspecificaties te verzekeren. Na

vervanging van een punt worden een nulpuntkalibratie en een 100% vochtige luchtkalibratie

aanbevolen.

Eerste sensorkalibratie

De sensor is voor uitlevering in de fabriek gekalibreerd en klaar voor gebruik bij levering. Als de

sensor na levering echter zes maanden of langer niet gebruikt is of als het sensorpunt vervangen of

op enigerlei wijze veranderd is, dan moet de sensor gekalibreerd worden.

1. Kies in menu Main (hoofdmenu) voor Calibration (kalibratie), gevolgd door Gas sensor

(gassensor) en daarna Configuration (configuratie). Zorg ervoor dat de parameters als volgt

ingesteld zijn:

Optie Beschrijving

Auto-calibration (automatische kalibratie) Niet beschikbaar voor deze sensor.

Manual-calibration (handmatige kalibratie;

automatische beëindiging)

Zorg ervoor dat selectievakje Auto-End (automatisch

beëindigen) aangevinkt is.

Nederlands 157

Optie Beschrijving

Hold during calibration or verification

(vasthouden tijdens kalibratie of verificatie)

Zorg ervoor dat dit vakje aangevinkt is.

Zero calibration bottle (fles

nulpuntkalibratie)

Zorg ervoor dat deze optie uitgeschakeld is door het vakje

niet aan te vinken, aangezien dit niet relevant is voor deze

sensor.

2. Sluit het configuratiescherm af door op OK te drukken.

3. Selecteer Calibration (kalibratie) en voer een handmatige nulpuntkalibratie uit zoals beschreven

in Nulpuntkalibratie op pagina 159. Voer bij sensoren met hoog bereik een extra kalibratie in

100% vochtige lucht uit, zoals beschreven in 100% vochtige luchtkalibratie (alleen voor sensoren

met een hoog bereik) op pagina 160.

Handmatige kalibratie

Een handmatige kalibratie is op elk moment mogelijk door de volgende stappen uit te voeren:

1. Verwijder de sensor uit de monsterleiding.

2. Spoel de sensorkop af met schoon water.

3. Veeg de sensorkop droog met een schone zachte doek zodat alle vocht verwijderd is.

4. Als u het bijgeleverde kalibratieapparaat gebruikt plaats de sensor dan in de sensorhouder aan

de bovenkant van het kalibratieapparaat. Gebruikt u het kalibratieapparaat niet, plaats de sensor

dan in de doorstroomkamer.

5. Laat het kalibratiemonster door het kalibratieapparaat of door de doorstroomkamer stromen. Als

u het kalibratieapparaat gebruikt, open dan het ventiel op de drukverminderaar om een

doorstroom van 0,1 l/min te verkrijgen. Gebruikt u het bijgeleverde kalibratieapparaat met

drukverminderaar niet dan mag de maximaal toegestane ingangsdruk niet meer zijn dan 2 bar

absoluut.

6. Configureer de kalibratie zoals beschreven in Kalibratieconfiguratie op pagina 158.

7. Start de kalibratie zoals beschreven in Nulpuntkalibratie op pagina 159, 100% vochtige

luchtkalibratie (alleen voor sensoren met een hoog bereik) op pagina 160 of Kalibratie bij hogere

concentratie op pagina 160, afhankelijk van de voorkeursmethode voor kalibratie.

Kalibratieconfiguratie

Opmerking: Deze optie kan ook aangeroepen worden met een druk op knop Modify (aanpassen) in de

kalibratieschermen Zero calibration (nulpuntkalibratie) of High level adjustment (aanpassing hoog niveau).

1. Kies in menu Main voor Calibration, daarna voor Gas sensor en daarna Configuration.

Optie Beschrijving

Auto-calibration

(automatische kalibratie)

Niet beschikbaar voor deze sensor.

Manual-calibration

(handmatige kalibratie;

automatische beëindiging)

Als auto-end (automatische beëindiging) is ingeschakeld, zal een

handmatige kalibratie automatisch beëindigd worden als de parameters

opgegeven bij stop parameters bereikt worden. Druk op Configure

(configureren) om de parameters voor handmatige kalibratie in te stellen. Als

de kalibratie mislukt, blijven de vorige kalibratieparameters ongewijzigd en

verschijnt een waarschuwingsbericht.

Hold during calibration or

verification (vasthouden

tijdens kalibratie of

verificatie)

Indien ingeschakeld wordt hierdoor de laatst gemeten waarde vastgehouden

en stopt het bijwerken van de uitgangen tijdens het kalibratie- of

verificatieproces. Dit voorkomt dat ongeldige informatie naar aangesloten

apparatuur gestuurd wordt. Aan het einde van een kalibratie blijft dit nog

10 minuten van kracht zodat het systeem kan stabiliseren.

158 Nederlands

Optie Beschrijving

Zero calibration bottle (fles

nulpuntkalibratie)

Zorg ervoor dat deze optie uitgeschakeld is door het vakje niet aan te vinken,

aangezien dit niet relevant is voor deze sensor.

Stop parameters

(parameters voor stoppen)

Druk op deze toets om de bestaande waarden te bekijken of te wijzigen of de

standaardwaarden te resetten. Het wordt ten zeerste aanbevolen deze

parameters op hun standaardwaarden te laten staan. Deze waarden zijn van

toepassing voor handmatige kalibraties met optie Auto-End ingeschakeld.

Configuratie van handmatige kalibratie

1. Stel de parameters voor de handmatige sensorkalibratie:

Optie Beschrijving

Calibration mode

(kalibratiemodus)

Selecteer Zero calibration (nulpuntkalibratie) of High level adjustment

(aanpassing op hoog niveau). Bij gebruik van een sensor met hoog bereik is

er ook de optie voor kalibreren in 100% vochtige lucht.

Opmerking: Bij nulpuntkalibratie of kalibratie in 100% vochtige lucht zijn geen

andere parameters nodig. De volgende zijn alleen vereist voor kalibratie bij

hogere concentratie.

Cal. sample

(kalibratiemonster)

Instelbaar op In line sample (inlinemonster), Gas bottle (gasfles) of Factory

parameters (fabrieksparameters). Bij een keuze voor Factory parameters

(fabrieksparameters) wordt de Ksv-waarde weergeven, maar deze kan

gewijzigd worden.

Deze aanvullende parameters zijn nodig als In line sample of Gas bottle

geselecteerd is als kalibratiemonster:

Medium Staat automatisch ingesteld op Liquid (vloeistof) als In line sample als

kalibratiemonster geselecteerd is of op Gas als Gas bottle geselecteerd is.

Gas unit type (type

gaseenheid)

Voor een inlinemonster zijn Partial (gedeeltelijk) of Dissolved (opgelost)

beschikbaar. Als "Gas bottle" geselecteerd is, dan is dit ingesteld op Fraction

(fractie).

Gas unit (gaseenheid) De lijst van beschikbare eenheden is afhankelijk van het hierboven

geselecteerde type eenheid.

Liquid (vloeistof) Dit is standaard Water voor K1200-sensoren.

Reference value

(referentiewaarde)

Voer de referentiewaarde voor de kalibratie in.

Nulpuntkalibratie

Bij deze methode moet de sensor uit het monster verwijderd worden en blootgesteld worden aan

zuiver N

-gas. Wij adviseren om gebruik te maken van het speciaal hiervoor ontworpen draagbare

kalibratieapparaat.

Druk op Start om de kalibratie te starten.

Er verschijnt een scherm met de gemeten waarden en de tijd die de kalibratie geduurd heeft. Deze

waarden worden continu ververst.

De waarde % last calibration is informatie die het verschil aangeeft tussen de huidige en de vorige

sensorkalibratie.

De velden Signal within range en Stability reached geven aan of de kalibratie binnen

aanvaardbare grenswaarden valt. Als bij beide velden YES staat, druk dan op Finish om de nieuwe

kalibratie te accepteren. Als bij één veld of beide velden NO staat, dan kunt u nog wel een kalibratie

uitvoeren; dit wordt echter afgeraden en de kalibratie moet beëindigd worden door op de toets

Cancel te drukken.

Als een kalibratie mislukt, kunt u ongeveer 5 minuten later een nieuwe kalibratie proberen. Mislukt

ook de tweede poging, neem dan contact op met uw Hach-vertegenwoordiger voor advies.

Opmerking: Als de optie Auto-End ingeschakeld is dan wordt de kalibratie als geslaagd beschouwd als voldaan

wordt aan de parameters opgegeven bij Stop parameters.

Nederlands

159

Als u de kalibratie niet geaccepteerd of geannuleerd heeft na een periode van 10 minuten dan

eindigt het proces.

100% vochtige luchtkalibratie (alleen voor sensoren met een hoog bereik)

Bij deze methode moet de sensor uit het monster verwijderd worden en blootgesteld worden aan

lucht die verzadigd is met vochtigheid. Doe dit door een druppel water in de kalibratiedop te doen

voordat de dop op de sensor geplaatst wordt. Druk op Start om de kalibratie te starten. De

procedure is vervolgens hetzelfde als bij de eerder beschreven nulpuntkalibratie.

Kalibratie bij hogere concentratie

Opmerking: Voor u deze optie gebruikt, moet u controleren of er een geslaagde nulpuntkalibratie plaatsgevonden

heeft.

Bij deze kalibratie wordt de sensor blootgesteld aan een gas- of vloeistofmonster met een bekende

gasconcentratie. U heeft ook de optie de kalibratieparameters van de sensor terug te zetten naar de

fabrieksinstellingen (in de keuzelijst bij Cal. sample).

Druk op Start om de kalibratie te starten. De procedure is vervolgens hetzelfde als bij de eerder

beschreven nulpuntkalibratie.

Kalibratie van de barometrische druk

Opmerking: De barometrische sensor is in de fabriek gekalibreerd maar moet periodiek geverifieerd worden met

een gecertificeerde precisiebarometer. Dit is enkel nodig bij metingen in een gasfase met breukeenheden (%,

ppm).

Het bovenste veld geeft de door het instrument gemeten barometrische druk aan.

Meet met behulp van een gecertificeerde precisiebarometer de barometrische druk op de plek waar

het meetinstrument gebruikt wordt. Vergelijk de waarden. Druk op Cancel (annuleren) als de

waarden gelijk zijn of voer de nieuwe barometrische waarde in in het onderste veld en druk op

Validation (validatie) om de nieuwe instelling te valideren.

Menu Services (diensten)

In dit menu is een aantal opties beschikbaar met toetsopties zoals hieronder aangegeven.

Kalibratietimer

Het instrument kan de gebruiker er automatisch aan herinneren dat de sensor gekalibreerd moet

worden.

• Selecteer Enable (inschakelen) om de timer in te schakelen en geef een vertraging in dagen in.

• In het display worden de huidige datum en tijd weergegeven, de datum en tijd waarop de volgende

kalibratie nodig is en het aantal resterende dagen.

Als de sensor gekalibreerd is, wordt de datum voor de volgende kalibratie geüpdatet.

Onderhoudstimer

De sensor van uw instrument heeft periodiek een service- en onderhoudsbeurt nodig. Het instrument

kan de gebruiker er automatisch aan herinneren dat de sensor onderhoud nodig heeft.

• Selecteer Enable (inschakelen) om de timer in te schakelen en geef een vertraging in dagen in.

• In de display worden de huidige datum en tijd weergegeven, de datum en tijd waarop de volgende

onderhoudsbeurt nodig is en het aantal resterende dagen.

Druk na een onderhoudsbeurt op knop Service done (onderhoud uitgevoerd) om de volgende datum

voor onderhoud bij te werken.

Taalselectie

Vink de gewenste taal aan en start het instrument opnieuw op om de wijziging uit te voeren.

160

Nederlands

Klok

De tijd- en datuminformatie bijwerken.

Andere menu's

Voor informatie over het instellen van relais en analoge uitvoer raadpleegt u de volledige

Gebruikershandleiding (menu Inputs/Outputs (invoer/uitvoer)).

Raadpleeg voor informatie over het instellen koppelingen naar VAN RS485, PROFIBUS-DP, USB-,

HTTP/TCP-IP en aangesloten PRINTER de volledige gebruikershandleiding (menu communications

(communicatie)).

Voor informatie over het instellen van producten en globale configuraties raadpleegt u de volledige

Gebruikershandleiding (menu Products and Global Configuration (producten en globale

configuratie)).

Onderhoud

Onderhoud van het instrument

V O O R Z I C H T I G

Gevaar van persoonlijk letsel. Onderhoud aan het instrument mag uitsluitend door een bevoegde Hach-

servicetechnicus uitgevoerd worden. Neem contact op met uw lokale vertegenwoordiger mocht u onderhoud of

aanpassingen aan het instrument nodig hebben.

Onderhoud van de sensor

De sensorpunt moet ongeveer één keer per jaar vervangen worden. De procedure is heel eenvoudig

en duurt maar enkele minuten. Afhankelijk van het meetbereik voor zuurstof, kan de levensduur van

de sensor worden verkort en de frequentie van onderhoud (en kalibratie) worden verhoogd. Als er

bleekmiddelen en sterke oxidanten (bijv. ClO

) in het monster aanwezig zijn, kan de levensduur van

de sensor ook worden verkort.

Benodigdheden

Een vervangende sensorpunt

2. Het onderhoudswerktuig dat met de sensorpunt meegeleverd wordt

3. O-ring die met de sensorpunt meegeleverd wordt

Nederlands 161

Verwijderen van de sensorpunt

1. Duw het onderhoudswerktuig (vierkante zijden naar boven) zo ver mogelijk over de oude sensorpunt heen.

Blijf duwen op het werktuig en draai het enigszins tot de vierkante zijden van het werktuig in de vierkante

uitsparingen van de sensorpunt passen. Het werktuig zit dan op zijn plek.

2. Draai het werktuig linksom (tegen de klok in) om de oude sensorpunt los te draaien.

3. Als de oude sensorpunt helemaal losgedraaid is, kunt u deze gewoon uitnemen. Trek het werktuig los en gooi

de oude sensorpunt weg.

Opmerking: Controleer de O-ring. Als deze tekenen van beschadiging vertoont, haal deze dan met een pincet uit en vervang door

de nieuwe O-ring uit de onderhoudskit.

Vervangen van de sensorpunt

L E T O P

Zorg ervoor dat de sensorpunt (het zwarte oppervlak op de sensorkop) niet bekrast of beschadigd raakt tijdens

deze procedure.

1. Duw het onderhoudswerktuig (vierkante zijden naar boven) zo ver mogelijk over de nieuwe sensorpunt heen.

Blijf duwen op het werktuig en draai het enigszins tot de vierkante zijden van het werktuig in de vierkante

uitsparingen van de sensorpunt passen. Het werktuig zit dan op zijn plek.

2. Controleer of de sensorkraag zo diep mogelijk is, zodat de bovenkant van de kraag samenvalt met de basis

van de sensorkop.

3. Neem het onderhoudswerktuig met de sensorpunt en plaats het geheel in het uiteinde van de sensor.

4. Draai het werktuig rechtsom (met de klok mee) om de nieuwe sensorpunt met de hand in te draaien. Draai

niet te hard vast. Trek het werktuig los als de sensorpunt vastzit.

162 Nederlands

Specifikationer

Specifikationer kan ændres uden forvarsel.

Specifikation Detaljer

EMC-krav EN61326-1: EMC direktiv

BEMÆRK: Vægbeslaget er et klasse A produkt. I hjemlige omgivelser kan dette produkt

forårsage radiointerferens, hvorfor det er brugerens ansvar at tage fornødne tiltag.

CE-overholdelse EN61010-1: Lavspænding Direktiv

Sikkerhedsklassificering ETL, i overensstemmelse med UL 61010-1 og CSA 22.2 nr. 61010-1

Kabinetvurderinger IP 65; total beskyttet mod støv; beskyttet mod lavtryks vanddyser fra alle

retninger.

NEMA 4X (kun vægmontering); total beskyttet mod støv; beskyttet mod

lavtryks vanddyser fra alle retninger.

A D V A R S E L

Kapslingsklassen omfatter ikke ekstern strømforsyning til instrumenter.

Analog udgange 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmerbare som liniære eller

triliniære, kan konfigureres til at sende diagnostiske eller alarm oplysninger.

Målealarmrelæer på bundkortet Tre alarmrelæer; 1A-30V AC eller 0,5A-50V DC på en modstandsbelastning

Konfigurerbar til almindelig åben [NO] eller almindelig lukket [NC] kontakter

ved at ændre positioner på koblingskabler

A D V A R S E L

Risiko for livsfarligt elektrisk stød. Forbind udelukkende sikker

lavspænding <33V AC RMS

Systemalarmrelæ på

motherboardet

På systemalarmrelæet; 1A-30V AC eller 0,5A-50V DC på en

modstandsbelastning

Normalt lukket [NO] (NO relæ er også tilgængelig) når instrumentet er tændt

A D V A R S E L

Risiko for livsfarligt elektrisk stød. Forbind udelukkende sikker

lavspænding <33V AC RMS

Digital kommunikation RS485, Profibus DP (valgfri mulighed), Ethernet, USB-vært til at downloade

data med et USB-stik

Datalagring Rolling buffer eller funktion til at gemme en enkelt gang for op til

10,000 målinger

Opbevarer registrering af de sidste 100 kalibreringer

Prøvetemperatur Måling fra -5 til 50°C (23 til 122°F)

Sensor resistent til temperaturer fra -5 til 100°C (23 til 212°F)

Prøvetryk 1 til 20 bar absolut (14,5 til 290 psia)

Prøvetyper Kun vand

Målingsrækkevidde Lavt område sensorer: 0 til 2.000 ppb (opløst. Indikative værdier op til

5000 ppb)

Højt område sensorer: 0 til 40 ppb (opløst)

Repeterbarhed Lavt område sensorer: ± 0,4 til 1 %, hvad der er størst

Højt område sensorer: ± 0,015 ppm eller ± 2 %, hvad der er størst

Reproducerbarhed Lavt område sensorer: ± 0,8 ppb eller 2 %, hvad der er størst

Højt område sensorer: ± 0,02 ppm eller ± 3 %, hvad der er størst

Dansk 163

Specifikation Detaljer

Præcision Lavt område sensorer: ± 0,8 ppb eller 2 %, hvad der er størst

Højt område sensorer: ± 0,02 ppm eller ± 3 %, hvad der er størst

Detektionsgrænse (LOD) Lavt område sensorer: 0,6 ppb

Højt område sensorer: 0,015 ppb

Responstid (90%) Lavt område sensorer: < 10 sekunder i gasfase; < 30 sekunder i væskefase

Højt område sensorer: < 10 sekunder i gasfase; < 50 sekunder i væskefase

Displayopløsning 0,1 ppb

Kalibrering Lavt område sensorer: enkelt punkt kalibrering (nul)

Højt område sensorer: to ved udskiftning af hætte (nul og luft), én under brug

(luft)

Kalibreringsprøve Lavt område sensorer: standard 99,999 % N

(kvalitet 50) eller tilsvarende

oxygenfri gas

Højt område sensorer: standard 99,999 % N

(kvalitet 30) eller tilsvarende

oxygenfri gas, luft

Stuetemperatur -5 til 50°C (23 til 122°F)

Fugtighed 0 til 95 % relativ fugtighed, ikke-kondenserende

Strømforsyning Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Væg og rør monteret instrument

(H x D x B)

236,5 x 160 x 250 mm - vægt 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 tommer- vægt 8,82 lbs

Panel monteret instrument

(huset) (H x D x B)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm - 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) tommer- vægt 6,62 lbs

K1200 28 mm sensor

(W x H)

143,50 x 49 mm - vægt 0,74 kg

5,65 x 1,93 tommer- vægt 1,63 lbs

Kalibreringsenhed Váha 0,7 kg (1,54 lbs)

Udvidet udgave af manualen

For yderligere information bedes du se den udvidede version af denne håndbog, som er tilgængelig

på producentens hjemmeside.

Generelle oplysninger

Producenten kan under ingen omstændigheder holdes ansvarlig for direkte, indirekte, specielle,

hændelige eller følgeskader der opstår på baggrund af en defekt eller udeladelse i denne vejledning.

Producenten forbeholder sig ret til når som helst at foretage ændringer i denne manual og de

beskrevne produkter uden varsel eller forpligtelser. Reviderede udgaver kan findes på producentens

webside.

Oplysninger vedr. sikkerhed

B E M Æ R K N I N G

Producenten er ikke ansvarlig for eventuelle skader på grund af forkert anvendelse eller misbrug af dette produkt,

herunder uden begrænsning direkte skader, hændelige skader eller følgeskader, og fraskriver sig ansvaret for

sådanne skader i det fulde omfang, som tillades ifølge gældende lov. Kun brugeren er ansvarlig for at identificere

alvorlige risici ved anvendelsen og installere relevante mekanismer til beskyttelse af processerne i forbindelse

med en eventuel fejl på udstyret.

Læs hele manualen, inden udpakning, installation eller betjening af dette udstyr. Overhold alle

farehenvisninger og advarsler. Undladelse heraf kan medføre, at brugeren kommer alvorligt til skade

eller beskadigelse af apparatet.

164

Dansk

Kontroller, at den beskyttelse, som dette udstyr giver, ikke forringes. Du må ikke bruge eller installere

dette udstyr på nogen anden måde end den, der er angivet i denne manual.

Brug af sikkerhedsoplysninger

F A R E

Angiver en eventuel eller overhængende farlig situation, der vil medføre dødsfald eller alvorlige kvæstelser, hvis

den ikke undgås.

A D V A R S E L

Angiver en potentiel eller umiddelbart farlig situation, som kan resultere i død eller alvorlig tilskadekomst, hvis den

ikke undgås.

F O R S I G T I G

Indikerer en potentiel farlig situation, der kan resultere i mindre eller moderat tilskadekomst.

B E M Æ R K N I N G

Angiver en situation, der kan medføre skade på instrumentet, hvis ikke den undgås. Oplysninger, der er særligt

vigtige.

Sikkerhedsmærkater

Læs alle skilte og mærkater, som er placeret på apparatet. Der kan opstå person- eller

instrumentskade, hvis forholdsreglerne ikke respekteres. I håndbogen refereres der til et symbol på

instrumentet med en forholdsregelerklæring.

Dette er sikkerhedsalarmsymbolet. Overhold alle sikkerhedsmeddelelser, der følger dette symbol,

for at undgå potentiel kvæstelse. Se brugsanvisningen vedrørende drifts- eller

sikkerhedsoplysninger, hvis det vises på instrumentet.

Dette symbol angiver, at der er risiko for elektrisk stød og/eller dødsfald pga. elektrisk stød.

Dette symbol angiver tilstedeværelsen af enheder, der er følsomme over for elektrostatisk afladning

(ESD) og angiver, at der skal udvises forsigtighed for at forhindre beskadigelse af udstyret.

Når dette symbol er anbragt på et produkt, så indikerer det, at instrumentet er sluttet til vekselstrøm.

Elektrisk udstyr mærket med dette symbol må, i Europa, ikke bortskaffes i sammen med

husholdningsaffald eller offentligt affald. Returner gammelt eller udtjent udstyr til producenten til

bortskaffelse uden gebyr.

Dette symbol indikerer, at produktet indeholder giftige eller farlige stoffer eller elementer. Tallet

inden i symbolet indikerer brugsperioden for miljøbeskyttelse i år.

Betjeningshøjde

Dette instrument er klassificeret til en højde på maksimalt 2000 m (6562 fod). Brug af dette

instrument ved en højde på over 2000 m kan øge risikoen en smule for, at den elektriske isolering

brydes, hvilket kan medføre risiko for elektrisk stød. Producenten anbefaler, at brugere med

spørgsmål kontakter teknisk support.

Dansk

165

Installation

I dette afsnit får du vigtig information om at installere og tilslutte instrumentet. Installationen af

instrumentet skal udføres i henhold til de lokale vedtægter.

F A R E

Fare for livsfarligt elektrisk stød. Undgå at tilslutte vekselstrøm direkte til et instrument, der kører på

jævnstrøm.

F A R E

Fare for livsfarligt elektrisk stød. Frakobl altid strømmen fra instrumentet, før der udføres elektriske

tilslutninger.

F A R E

Risiko for livsfarlige elektriske stød. Hvis dette udstyr anvendes udendørs eller på steder, som kan

være våde, skal der anvendes en jordfejlsafbryder til at forbinde udstyret med dets strømnetkilde.

A D V A R S E L

Risiko for livsfarligt elektrisk stød. Der skal bruges en beskyttende PE jordtilslutning til både

100-240 VAC og 5 VDC ledningstilslutninger. Hvis der ikke tilsluttes en god PE-jordforbindelse kan det

medføre stødfarer og dårlig ydelse pga. elektromagnetiske forstyrrelser. Forbind ALTID en god PE-

jordtilslutning til controllerens terminal.

F O R S I G T I G

Flere risici. Kun kvalificeret personale må udføre de opgaver, som er beskrevet i dette afsnit i

dokumentet.

B E M Æ R K N I N G

Installer enheden på et sted og i en position som giver nem adgang til afbryderenheden og dens drift.

B E M Æ R K N I N G

Potentiel instrumentskade. Følsomme elektroniske komponenter kan blive beskadiget af statisk elektricitet, hvilket

resulterer i forringet ydelse eller eventuel defekt.

Vægmontering

Monter det U-formet vægbeslag (medfølger) med to skruer

(medfølger ikke).

2. Vip instrumentet en smule tilbage for at kunne justere stifterne til

beslaget og indførelsesåbningerne og skyd derefter instrumentet på

plads på beslaget som vist.

3. Isæt de 2 låseskruer og spændeskiver gennem rillerne i siden.

4. Juster instrumentvinklen for bedre skærmvisning og lås begge

sideskruer.

166 Dansk

Rørmontering

1. Monter rørmonteringsbeslaget på det U-formet beslag ved hjælp af de to medfølgende

skruer.

2. Monter samlingen på røret ved hjælp af to klemmer (medfølger ikke).

3. Skyd instrumentet på plads på beslaget.

4. Isæt de 2 låseskruer og spændeskiver gennem rillerne i siden.

5. Juster instrumentvinklen for bedre skærmvisning og lås begge sideskruer.

Panelmontering

A D V A R S E L

Risiko for livsfarlige elektriske stød. Hvis kablet og stikket til strømforsyningen ikke er tilgængelige efter

installationen, er en tilgængelig lokal afbryder til elforsyningen obligatorisk.

1-3 4-5 6-7

1. Skær et hul i panelet for at lave plads til den medfølgende ramme til beslaget.

2. Monter den medfølgende ramme i åbningen.

3. Fold de 6 flige over panelkanten ved hjælp af den justerbare kombinationstang.

4. Skyd instrumentet ind i rammen til beslaget. Instrumentet skulle gå hen over de fire "T" stifter. Drej de

4 fastgørelsesskruer på begge sider på frontpanelet og skyd det ind på plads.

5. Drej de 4 fastgørelsesskruer 1/4 omdrejning to gange i låseretningen som angivet på siden af frontpanelet.

Dette fastlåser instrumentet på plads på de fire "T" stifter.

6. For at opnå adgang til forbindelserne indvendig på instrumentet, fjernes kabinettet til instrumentet (seks

skruer på bagsiden af panelet og skyd kabinettet bagud)

7. Før kablerne gennem kabinettet og derefter igennem kabelpakningerne (om nødvendigt) og foretag så

tilslutningerne som vist nedenfor.

Dansk 167

Instrumentforbindelser

Figur 1 Tilslutninger - panel (venstre); væg/rør (højre)

1 Strømkabel 6 Sensortilslutning

2 Ethernet kabelforskruening 7 Ekstern tryksensor tilslutning

3 USB-A vært stik 8 Indgang/Udgang 2 kabelforskruening

4 USB B 4-pin stik 9 Nøglelås (kun væg/rør montering)

5 Indgang/Udgang 1 kabelforskruening

Samlevejledning til stikforbindelse

F A R E

Risiko for livsfarlige elektriske stød. For at opretholde kabinettets NEMA/IP-miljøklassifikation må der

kun bruges lederfittings og kabelforskruninger med en klassifikation på mindst NEMA 4X/IP66 til at føre

kabler ind i instrumentet.

Kabelpakning el-installation vejledning

Der medfølger en vandtæt kabelpakning til hver gang kablet skal forbindes indeni instrumentet. De

nikkelovertrukkede messingkabelpakninger er EMC-typer, som er udformede således at

kabelskærmene monteres direkte på instrumenthuset som jordforbindelse. Der findes en almindelig

el-installations vejledning nedenfor.

1. Skru pakningsmøtrikken af. Samlingen indvendig består af en gummipakning og to små

metalspændeskiver. Bemærk at Ethernetpakningen på panel og vægmonteringsinstrumenter ikke

er forsynet med spændeskiver og at pakningen er skåret over.

2. Hvis du skal forbinde et sensorkabel, skal du blot fjerne plastikbeskyttelsen fra den ubeskyttede

afskærmning idet kablet allerede er blevet klargjort. For andre kabler skal du skære overskyden

isolering af om nødvendigt og 25 mm afskærmning. Skræl ledningerne ca. 8 mm fra enderne.

3. Før kablet igennem møtrikken, gummipakningen og de to spændeskiver.

4. Klem på afskærmningen således at hele omkredsen presses ned mellem de to spændeskiver og

før kablet ind i huset så det blokerer kabelpakningen.

168

Dansk

1 Kabel 4 Ledning 7 Pakning

2 Afskærmning 5 O-ring 8 Pakningsmøtrik

3 Instrument 6 Spændeskiver

B E M Æ R K N I N G

Det er uhyre vigtigt at sørge for afskærmningen klemmes og fastholdes imellem de to spændeskiver for at

sikre afskærmningen vedhæfter direkte på instrumenthuset som en jordforbindelse. Manglende evne til at

gøre dette kunne resultere i beskadigelse af instrumentet og give ukorrekte målinger for sensorkablernes

vedkommende.

5. Installer påny og stram kabelpakningsmøtrikken.

6. Forbind ledningerne til de tilhørende terminalblokforbindelser.

Tilslutning til strømforsyning

Strømforsyningsforbindelse (lavspændingsinstrumenter)

Til lavspændingsinstrumenter (10-30V jævnstrøm), foregår tilslutning til hovedstrømforsyningen med

et 8-benet BINDER stik (medfølger).

BEMÆRK: Stkkene er udformede på en sådan måde at forkert tilslutning undgås.

Tilslut el-ledningen til stikkene på flg. måde:

Figur 2 BINDER stik

Ben tilslutninger:

1. Strøm 10-30V jævnstrøm

2. Jord

3. Jord

4. Jord

5. Ikke anvendt

6. Strøm 10-30V jævnstrøm

7. Strøm 10-30V jævnstrøm

8. Jord

Figur 3 Set fra ledningssiden

Strømforsyningsforbindelse (højspændingsinstrumenter)

F A R E

Flere farer. Kun kvalificeret personale må udføre de opgaver, som er beskrevet i dette afsnit i

dokumentet.

F A R E

Risiko for livsfarlige elektriske stød. Frakobl altid strømmen fra instrumentet, før der udføres elektriske

tilslutninger.

Højspændingsinstrumenter (100-240V vekselstrøm) har et hanstik med fire ben der allerede er

tilsluttet internt med et hanstik klar til hovedtilslutning. Der medfølger et kompatibelt hunstik med

instrumentet.

Dansk

169

Hvis hunstikket fulgte med hovedstikket der allerede er tilsluttet (kabel nummer 33031, 33032,

33033 og 33034), så kan hunstikket sættes direkte i instrumentets strømstikforbindelse. De to stik er

udformede på en sådan måde, at forkert tilslutning undgås. Stram hunstikket på instrumentets

strømstik med fingrene.

Hvis der ikke blev bestilt et strømkabel sammen med udstyret, skal der tilsluttes et stik til den

medfølgende hunstikforbindelse som beskrevet i flg. procedure.

Specifikationer for brugerleveret el-ledning:

• 3-ledninger (strømførende, neutral og jord)

• kabel Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• valg af ledning ≥ 1,0 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Klargør den brugerleverede el-ledning på denne måde:

1. Skær 23 mm (0,9 tommer) af beskyttelsen på el-ledningen.

2. Forkort den strømførende og neutrale ledning til 15 mm (0,6 tommer) længde men rør ikke ved

jordforbindelsen.

3. Skær derefter et kort stykke af den udvendige isolering af de tre ledninger efter behov.

Tilslut hunstikket på denne måde:

1. Tag den smalle ende af stikket (4) i din ene hånd og hoveddelen (2) i den anden hånd og skru

dem fra hinanden. Træk kabelklemmen ud (3) og skru den bageste del af (1) således at de fire

dele der udgør stikket kommer til syne.

2. Løsn skruerne på kabelklemmen (3) for at give plads til at føre el-ledningen igennem.

3. Før el-ledningen gennem den bageste ende (1), hoveddelen (2), og kabelklemmen (3), og tilslut

så de tre ledninger (strømførende, neutral og jordforbindelse) til stikket (4) på flg. måde:

1. Strømførende (brun)

2. Neutral (blå)

3. Ikke anvendt

Jord - Jordforbindelse (grøn og gul)

BEMÆRK: Tallene og jordsymbolerne er stemplede på enden af stikket. Sørg for at det er korrekt forbundet.

4. Skyd kabelklemmen (3) tilbage i stikket (4) og stram skruerne på klemmen for at fastgøre kablet.

5. Skru de to dele (4) og (2) sammen igen.

6. Fastgør el-ledningen ved at sætte den bageste del (1) tilbage på plads.

7. Hunstikket kan nu isættes direkte i instrumentets strømstikforbindelse. De to stikforbindelser er

udformede på en måde så forkert tilslutning undgås. Stram hunstikforbindelsen på instrumentets

strømstik med fingrene.

Tilslutning til elektroniske bundkort

B E M Æ R K N I N G

Potentiel instrumentskade. Følsomme elektroniske komponenter kan blive beskadiget af statisk elektricitet, hvilket

resulterer i forringet ydelse eller eventuel defekt.

BEMÆRK: Alle løse ledningsforbindelser bør samles ved hjælp af nylon kabelbånd.

Stikforbindelserne P8 på motherboardet (Figur 4 på side 171) og J7 på bundkortet (Figur 6

på side 172) består af to dele. Tryk forsigtigt ned på de sorte håndtag på hver side af

stikforbindelsen og træk den forsigtigt ud. Udfør alle tilslutninger med disse stikforbindelser trukket

170

Dansk

ud. Når du er færdig sættes stikforbindelserne tilbage på plads ved at trykke dem omhyggeligt ned

og trække op i håndtagene.

Motherboard

Figur 4 Motherboard

Figur 5 Stikforbindelse P8

Stikforbindelse P8

Tallene der findes nedenfor henviser til de 13 ledige P8 tilslutninger (fra venstre mod højre) i Figur 5.

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

Ikke anvendt

11. Alarmsystemrelæ (N.O.)

12. Alarmsystemrelæ (N.C.)

13. Alarmsystemrelæ (almindelig)

Stikforbindelse P3

Ethernet RJ 45. Forbind instrumentet til det lokale netværk ved at føre et ethernetkabel gennem

pakningen (pakningens placering fremgår af Figur 1 på side 168) og forbind det til

P3 stikforbindelsen som vist på Figur 4.

Dansk

171

Bundkort

Figur 6 Bundkort

Figur 7 Stikforbindelse J7

Stikforbindelse J7 (indgange og udgange)

Tallene der findes nedenfor henviser til de 16 ledige J7 tilslutninger (fra venstre mod højre) i Figur 7.

Målalarmrelæer:

1. Almindelig

2. Udgangsrelæ 1

3. Udgangsrelæ 2

4. Udgangsrelæ 3

Analoge strømudgange:

5. Analog GND

6. Udgang 1

7. Udgang 2

8. Udgang 3

Digitale indgange:

9. Hold indgang. For at deaktivere sensoren fra et PLC-system, skal du tilslutte en tør

kontakt mellem J7.9 og J7.12

BEMÆRK: Det anbefales at bruge denne funktion for at udvide sensorens levetid for installationer

en CIP proces, der kan beskadige stedet.

10. til 11. Ikke anvendt

12. Digital GND

13. til 16. Ikke anvendt

Målealarmrelæer

De tre udgangsrelæer findes på bundkortet.

De kan konfigureres enkeltvist til Normal åben (NO) eller Normal lukket (NC) ved at flytte

jumperen på hvert relæ. På illustrationen:

• Det øverste relæ er indstillet på NC

• Det mellemste relæ er indstillet på NO

• Det nederste relæ er vist uden jumper

BEMÆRK: J14 er relæ 1, J18 er relæ 2, J19 er relæ 3

172 Dansk

Sensormontering

Sensorpositionering

Sensoren skal installeres på en sokkel eller et flowkammer der muliggør kontakt med prøvevæsken

der skal analyseres. Sensoren og måleinstrumentet tilsluttes med et kabel. Standardlængden på

kablet er 3, 5, 10, 15 og 20 m. Når sensoren bliver monteret skal du sørge for at den sidder:

• vinkelret på røret

• på et vandret rørafsnit (eller på et opadgående lodret rør)

• mindst 15 m væk fra pumpens udledningsside

• på et sted hvor prøveflowet er stabilt og hurtigt og så langt som muligt væk fra:

• ventiler

• rørknæk

• sugesiden på alle pumper

• et CO

injektionssystem eller lignende

BEMÆRK: Der kan være situationer hvor ikke alle ovenstående forhold kan imødekommes. Hvis dette er tilfældet

eller du har nogle problemer, bedes du kontakte din Hach repræsentant for at evaluere situationen og finde den

bedst anvendelige løsning.

Anbefalet prøve flowhastighed

Til optimal responstid, er den anbefalede prøve flowhastighed 150 mL/min. Kontroller flowet med

udløbsventilen på flowmeteret (Nr. 3 på Figur 8) for at undgå at der dannes skum indvendigt i

kammeret, hvilke kunne medføre fejlagtige oxygen måleresultater.

Figur 8 Typiske måleskematik

1 Ventil til at omdirigere prøve til måling 3 Flowmeter med udløbsventil

2 Sensor og flowkammerkombination 4 Afledningskanal

Brugergrænseflade

Betjening af instrumentet

Instrumentets frontpanel består af:

• En touchskærm, der fungerer som display, touchpad og tastatur.

• Et LED lys, der viser hvornår instrumentet er tændt.

Slukke og tænde for instrumentet

Der findes ingen tænd/sluk kontakt på instrumentet. Strømmen skal afbrydes for at slukke for

instrumentet.

Målingsvindue

Hoved (numeriske) målingsvindue viser kontinuerlig:

Dansk

173

• Målte sensorværdier

• Målte sensorudviklinger (fra de sidste 10 minutter til sidste time)

• Målte sensordata alarmgrænser og andre resultater

• Temperatur

Touchskærm

Brugergrænsefladen på frontpanelet er en touchskærm, hvor det er nemt at vælge i menuerne. Alle

målinger, konfiguration, kalibrering og rutiner for standard service kan hentes ved at trykke på

tasterne og menubjælken på skærmen.

Displayet kan konfigureres til at vise kun sensormåling, eller vise en parametriseret grafisk

fremstilling af de sidste målinger.

Navigation i menuen

Ved at trykke på "menu" tasten i hovedlinjen får du vist menuen.

Displayet er opdelt i tre kolonner:

• Venstre del viser valgmulighederne i menuen

• Midterste del viser en trævisning af positionen inden i

menustrukturen.

• Højre del består af følgende kontroltaster:

• Up - Vend tilbage til forrige menu (et skridt tilbage)

• Main - Hop direkte til hovedmenu

• Close - Luk menuen og gå tilbage til måledisplayet.

• Help - Hjælp til emner i den aktuelle menu

Skærmtastatur

Når en værdi eller tekst skal indtastes på skærmen, vises et skærmtastatur, der kan benyttes som et

almindeligt tastatur. Tryk på CAP for at få adgang til de specielle taster. Når indtastningen er

afsluttet, skal du trykke på Enter tasten for at godkende og afslutte indtastningen på

skærmtastaturet. Under redigeringen vises det redigerede feltnavn sammen med enheder, hvor det

er relevant.

Sikkerhedsmenu

BEMÆRK: Når instrumentet startes op for første gang er sikkerhedsspærringen deaktiveret. Det anbefales kraftigt,

at hver bruger indtastes i systemet og får tildelt behørige adgangsrettigheder så hurtigt som muligt, for at undgå

enhver uautoriseret adgang.

Konfigurering af sikkerhed

Angiv adgangsniveau for alle brugere. Dette kræver en brugeradgang niveau 4.

1. Vælg Configuration fra Security menuen.

Funktion Beskrivelse

Adgangsrettigheder Efter aktivering kan kun registrerede brugere få adgang til menuen. Ved deaktivering

(standard) er alle menuer frit tilgængelige og ingen ID registreres ved brug af

instrumentet i log filen.

Maks. sessionstid Brugeren logges automatisk ud, når tidsfristen er nået.

174 Dansk

Funktion Beskrivelse

Logning af brugere Ved aktivering registreres hver enkelte brugers handlinger i en logfil.

Logfil Logfilen er en elektronisk journal, der registrerer seneste handlinger. Tryk Clear for at

tømme logfilen.

Administration af adgangsrettigheder

Hver bruger har en unik ID og adgangskode, der bruges til at:

• Tillade eller nægte en bruger, at udføre bestemte handlinger

• At spore alle handlinger efter "ID" i en logfil

Efter ID og adgangskode er indtastet, har brugeren tilladelse til at udføre handlinger i henhold til

"Adgangsniveauet", som er blevet tildelt af lederen:

Adgangsniveau Typiske rettigheder

0 Se parametre, skift visninger

1 + Start / stop målinger

2 + Kalibrering

3 + Ændre parametre

4 + Ændre tabellen "Bruger adgangsniveau" + aktivere/deaktivere "Adgangsrettigheder"

Ved opstart er alle menuer låste og det er nødvendigt, at indtaste en gyldig ID og adgangskode for at

få adgang til andet end en standardvisning af målingerne.

Brugeradministration

Vælg Acces table fra Security menuen for at få vist listen over registrerede brugere (maks.

99 brugere tilladt). De er listet efter navn, ID, adgangskode og adgangsniveau.

Ved at trykke på en tom linje eller Add tasten, vises et vindue, hvor en ny bruger kan tilføjes.

Brugernavn, ID, adgangskode (min. 4 tegn) og adgangsniveau (1 til 4) er obligatorisk.

Ved at trykke på en registreret bruger, vises et vindue, hvor du kan redigere eller slette den bruger.

Vis menu

Numerisk visning

Dette er standardvisningen og viser måleværdien, prøvens temperaturværdi og en graf, der viser

målingerne under den opsatte tidsramme. Displayet opdateres efter hver målingscyklus, som kan

konfigureres efter brugerens behov.

1200 lavt område sensorer måler opløst ilt op til en maksimal værdi på 5000 ppb. Under 2000 ppb

kører målingen i intervaller af 2 sekunder. Mellem 2000 og 3000 ppb kører målingen i intervaller af

30 sekunder. Over 3000 ppb kører målingen i intervaller af 60 sekunder. K1200 højt område

sensorer måler opløst ilt op til en maksimal værdi på 40 ppm. Nården målte koncentration går over

den maksimale værdi for sensoren, så øges målignscyklussen til 60 sekunder, og en Out of range

meddelelse vises. Pilesymbolet til højre indikerer, hvis værdien er stigende, faldende eller forbliver

konstant.

Når den målte værdi falder under den maksimale værdi, vil målingscyklussen gå tilbage til det

forudprogrammerede interval.

Dansk

175

Konfiguration af numerisk visning

1. Vælg Configure fra View menuen efterfulgt af Conf. numeric view for at tilpasse displayet:

Funktion Beskrivelse

Display temperatur Vælg Channel temperature for at vise prøvetemperaturen.

Vis minigraf Afkryds boksen for at vise minigrafen,

Vis tidsreference Afkryds boksen for at vise tidsreferencen.

Øvre grænse Juster grafens øvre grænse.

Nedre grænse Juster grafens nedre grænse.

Tidsreference Juster grafens tidshorisont

Grid tasten Indstil grafen til at vise x eller y-akser, gitter eller alarm grænser.

Auto scale update tasten Indstiller automatisk grafens øvre og nedre grænser, så de passer bedst til de

faktiske værdier som vises.

Clean tasten Sletter den viste graf og genstarter.

Visning af statistik

Denne funktion giver dig mulighed for at matche statistiske data med administrationsværktøjet Total

Quality, så du bedre kan analysere processens adfærd. Statistikkerne udregnes fra data i målefilen

og opdaterede værdier, hver gang en ny måling tilføjes.

Diagnostisk visning

Diagnostisk visning indeholder vigtige oplysninger, men er egentlig kun brugbar i forbindelse med

fejlfinding.

Målemenu

Konfiguration af instrument

1. Vælg Config. instrument (Konfiguration af instrument) fra Measurement (Måling) menuen:

Funktion Beskrivelse

Målingsmodus Kontinuerlig tilstand for onlineproces. Låst på Continuous mode (Kontinuerlig tilstand).

Prøvetilstand for analyse af laboratorieprøve af små, individuelle prøver, for eksempel

dåser eller flasker.

Tryk Vælg de barometriske trykenheder.

Temperatur Vælg temperaturenheder.

Konfiguration af måling

1. Vælg Configure channel fra Measurement menuen:

Mulighed Beskrivelse

Sensor Viser sensormodellen

Medium For K1200 sensoren er denne valgmulighed låst til Liquid.

Type af gasenhed Vælg Partial, Fraction, eller Dissolved.

Gasenhed Når en sammensat enhed vælges, vil enheden skifte afhængig af omfanget af værdien,

der skal vises. Listen over tilgængelige enheder afhænger af den valgte type gasenhed.

176 Dansk

Mulighed Beskrivelse

Flydende For K1200 sensoren er denne valgmulighed låst til Water.

Displayopløsning Der kan maks. vises 5 cifre i displayet. Decimaler kan være begrænset til 0, 1, 2 eller

3 for nemmere aflæsning. Opløsningen påvirker kun de viste data, ikke opløsningen af

målte og gemte data.

T afbryder Hvis denne temperatur overstiges, afbrydes målingssessionen og systemet viser en

HOT alarm besked. Systemet genoptager processen, når temperaturen falder til 90 % af

den angivne temperatur. Det anbefales at aktivere denne funktion for at forlænge

levetiden for sensoren og systemets ydelse.

T afbryder værdi Sæt til 5°C over temperaturen for prøven.

Avanceret konfiguration af målinger

BEMÆRK: Offset funktionen beskrevet nedenfor skal kun benyttes til mindre justeringer af målingen, og ikke som

et alternativ til kalibrering af sensoren. Sørg for, at din sensor er blevet korrekt kalibreret inden du anvender denne

funktion.

1. Vælg Advanced (avanceret) tasten på Measurement configuration (måling konfiguration)

skærmen:

Funktion Beskrivelse

Offset aktiveret Afkryds denne boks for at aktivere offset muligheden for måling. Hvis boksen er

afkrydset, skal du indtaste en offset værdi eller en målværdi:

Offset værdi Indtast en offset værdi, så du manuelt kan justere måleværdien. Hvis

gasenhedstypen eller gasenheden (angivet under Measurement configuration

(måling konfiguration) skærmen) er ændret, er offset værdien automatisk nulstillet.

Måling Dette felt kan ikke opdateres. Det viser den aktuelle måleværdi.

Målværdi Indtast målværdien for måling. Offset værdien beregnes automatisk, så den viste

måleværdi er den samme som målværdien.

Beregn offset Vælg denne tast for at beregne offset værdien på hvilket som helst tidspunkt under

målingsprocessen. Offset værdien beregnes ud fra måling af den aktuelle værdi og

målværdien.

Uden for rækkevidde

beskyttelse

Afkryds denne boks for at aktivere uden for rækkevidde beskyttelse (anbefales). Hvis

denne er aktiveret og måleværdien overstiger instrumentets specifikation, vil

intervallerne mellem måling stige til 1 minut for at beskytte sensortippens levetid.

Hvis denne er deaktiveret, kan levetiden for tippen blive forringet, hvis sensoren

udsættes for høje koncentrationer af ilt under lange tidsperioder.

Interval mellem

målinger

Sæt værdien til mellem 2 og 60 sekunder for at angive intervallet for opdatering af

måleværdien på displayet.

Hold restitutionstid Denne parameter definerer intervallet, hvorr udgangene forbliver frosne efter

målingen ikke længere er på HOLD. Sæt værdien til mellem OFF og 10 minutter i

henhold til timing af din opsætning.

Konfiguration af målingsalarmer

Sæt grænsen for lav/høj koncentrationsniveau i henhold til programmet.

1. Vælg Alarms tasten på Measurement configuration skærmen:

Funktion Beskrivelse

Lav Lav 2. trin for alarm ved alt for lav koncentration.

Lav 1. trin for alarm ved alt for lav koncentration.

Høj 1. trin for alarm ved alt for høj koncentration.

Høj Høj 2. trin for alarm ved alt for høj koncentration.

Dansk 177

Funktion Beskrivelse

Hysterese Hysteresen benyttes til at forhindre flimmer i overførslen når målingen er lige ved

alarmniveauet. Sæt denne til et minimum, men nok til at eliminere flimmer. For eksempel, hvis

Høj Alarm er indstillet til 40 ppb og hysteresen er indstillet til 10 %, så aktiveres Høj Alarm når

målingen når op på 40 ppb, men deaktiveres kun når den falder til under 36 ppb. Med Lav

Alarm er det modsatte gældende. Hvis Lav Alarm er indstillet til 20 ppb og hysteresen er

indstillet til 10 %, så aktiveres Lav Alarm når målingen falder til under 20 ppb og deaktiveres

når den stiger over 22 ppb.

Forsinkelse Forsinkelsen i sekunder inden alarmen starter, når koncentrationsværdierne stiger over "Høj

Alarm", eller falder under "Lav alarm". Indstil denne til en minimumsværdi, men højt nok til at

undgå alarmer for ikke-repræsentative spidsværdier ud over det indstillede niveau.

Konfiguration af målefilter

Filtrene har som mål, at "udflade" udsving i målingerne i situationer, hvor processen viser atypiske

spidsværdier, der ellers kunne genere fortolkningen af måleaflæsningerne. Filteret anvendes på det

sidste sæt af målinger, hver gang en måling udføres.

1. Vælg tasten Filter på Measurement configuration skærmen:

Funktion Beskrivelse

Status Indstil filterne til Aktiveret eller Deaktiveret.

Type Ved aktivering, indstil filteret til Mean eller Median.

Mean er de matematiske gennemsnit for det sidste sæt (dybde) af måleværdier.

Median giver mulighed for eliminering af atypiske spidsværdier i målingen og udligner de

resterende. Udregningen sorterer det sidste sæt (dybde) af målinger efter værdi, derefter

ignoreres den højeste og laveste værdi og de resterende værdier (central dybde) udlignes.

Dybde Antal af målinger, der udgør et sæt.

Central dybde Antal af målinger der skal bruges til at fastlægge gennemsnittet.

Eksempel: Med en dybde på 7 og central dybde på 5, sorteres 7 værdierne og den højeste (7,0)

og laveste (0,9) elimineres. Gennemsnittet af centeret på 5 er udregnet til 3,88:

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Måling af data

Der findes en målingsfil, som indeholder data genereret af målingscyklussen. Målingsfilen opdateres

i den midlertidige hukommelse og bliver regelmæssigt kopieret til den permanente hukommelse

(sikkerhedskopi). Ved opstart opdateres målingsfilen i den midlertidige hukommelse med filen fra den

permanente hukommelse.

BEMÆRK: Data gemt i den midlertidige hukommelse mistes, når der bliver slukket for instrumentet, men data i den

permanente hukommelse mistes ikke. I tilfælde af strømafbrud, henter instrumentet målingsdata fra den sidste

måling, der blev gemt i hukommelsen.

1. Vælg Measurement file (Målingsfil) fra Measurement (Måling) menuen.

Funktion Beskrivelse

Opbevaringsmåde Vælg No storage (Intet lager), hvis opbevaring af data ikke er nødvendigt. Vælg

Store once (Gem en gang) for at starte registreringen af målinger. Når den

midlertidige hukommelse er fuld, stopper registreringen af målinger. Vælg

Rolling buffer (Løbende buffer) for kontinuerlig registrering af målinger. Når den

midlertidige hukommelse er fuld, erstattes den ældste måling med den nyeste

(først ind, først ud)

RAM tid Tidsforskellen mellem to registreringer af målingsdata.

178 Dansk

Funktion Beskrivelse

FLASH tid Tidsforskellen mellem to datafiler bliver overført fra den midlertidige hukommelse

til den permanente hukommelse. Den seneste datafil sletter den tidligere datafil.

Denne mulighed er kun tilgængelig, hvis Auto save in flash (Gem automatisk i

hukommelse) boksen er afkrydset.

Gem i hukommelsen nu Tryk på denne tast for at gemme målingsdata i hukommelsen med det samme.

Efter du har trykket på denne tast, skal du trykke på OK for at starte processen.

En advarselsbesked vises, med information om, at handlingen kan tage op til

30 sekunder at gennemføre. Tryk Yes (Ja) for at fortsætte eller No for at afslutte.

Gem automatisk data i

hukommelsen

Afkryds denne boks for at gemme målinger i hukommelsen helt automatisk.

Målinger gemmes med regelmæssige mellemrum som angivet i FLASH tid

boksen.

Slet data Slet alle data i både den midlertidige og permanente hukommelse.

Start logning af

målinger

Kun tilgængelig i Store once (Gem en gang) modus, hvor denne mulighed

starter eller stopper registrering af målinger. Registrering af målinger stopper

automatisk, når bufferen er fuld.

Åben data Åbner en tabel, som viser målinger gemt i den midlertidige hukommelse (RAM)

BEMÆRK: Hvis beregning af TPO eller TPA er aktiveret, findes der en ”TPO

data” eller en ”TPA data” knap under knappen “Open data”, som er beskrevet

ovenfor. Hvis der trykkes på denne knap, vises de beregnede TPO- eller TPA-

data på et skærmbillede, der ligner det for standarddata.

Kalibrering

Kalibreringer kan kun udføres når instrumentet er blevet installeret og konfigureret.

BEMÆRK: Temperatursensoren er fabrikskalibreret og kan kun ændres af en Hach tekniker.

Bærbar kalibreringsenhed

Den bærbare kalibreringsenhed (del nr. 33088) er

ideel for kalibrering af sensoren tæt på dets placering

i prøven. Enheden er konstrueret til at holde en

gascylinder på en liter, men er fuld ud kompatibel

med andre slags gascylindre.

Ved brug af andre slags gascylindere, skal du blot

tilslutte gasforsyningen til Swagelok

forbindelsesstikket (nr. 1), og sørge for at gastrykket

på indgangen ikke overstiger 2 bar absolut tryk.

Gasflasken leveres ikke med og skal købes lokalt.

For at sikre, at kalibreringen fungerer korrekt, skal kalibrerings-gasflaskerne bestå af en kvalitet på

mindst 99,999 % (50) renhed eller bedre. Flasker, der indeholder 34 liter komprimeret gas med en

5/8-18 UNF (C10) fitting, er kompatibel med den håndholdte kalibreringsenhed og anbefales derfor til

dette formål. Tomme flasker fjernes nemt fra enheden. Du skal blot skrue den lille skrue (nr. 2) et par

omgange, skubbe flasken ud af beholderen og skrue flasken af trykregulatoren. Følg samme

procedure i omvendt rækkefølge for at installere en ny flaske.

Sensorkalibreringen

Sensoren kan kalibreres manuelt på ad hoc basis. Som standard er denne modus indstillet til nul-

kalibrering med auto-end.

For højere koncentrationsniveauer (over 1 % ilt, hvilket svarer til omkring 400 ppb opløst O

), kan en

højniveau justering udføres ved at bruge en gasblanding, der indeholder 1 % ilt eller en kendt

linjeprøve. Dette bør dog ikke ske uden først at sikre et korrekt nulpunkt. Dette kan opnås ved først

at udføre en nul-kalibrering.

Dansk

179

Lavt område sensorer: (K1200-L tip)

Der er to mulige kalibreringsmåder - nul eller højniveau justering. Sensoren er fra fabrikken kalibreret

til nul. Under anvendelse er nul-kalibreringen den bedste kalibrering til at garantere

sensorspecifikationer. Efter udskiftning af tip anbefaler vi en nul-kalibrering.

Højt område sensorer: (K1200-H tip)

Der er to mulige kalibreringsmåder - nul eller højniveau justering eller i 100 % fugtig luft. Sensoren er

fra fabrikken kalibreret til nul og i 100 % fugtig luft. Under anvendelse er fugtig luft-kalibreringen den

bedste kalibrering til at garantere sensorspecifikationer. Efter udskiftning af tip anbefaler vi en nul-

kalibrering og en 100 % fugtig luft-kalibrering.

Indledende sensorkalibrering

Sensoren er blevet kalibreret ved fabrikken inden forsendelse og er klar til brug ved levering. Men,

hvis sensoren ikke har været brugt i en periode på mere end seks måneder efter leveringen eller hvis

sensortippen er blevet udskiftet eller ændret på nogen måde, så er det nødvendig med en kalibrering

af sensoren.

1. Fra Main menuen, skal du vælge Calibration efterfulgt af Gas sensor og derefter

Configuration. Sørg for, at parametrene sættes som følgende:

Funktion Beskrivelse

Aut. kalibrering Ikke tilgængelig for denne sensor.

Manuel kalibrering Sørg for, at Auto-End boksen er afkrydset.

Hold under kalibrering eller

verificering

Sørg for, at denne boks er afkrydset.

Nul-kalibrering flaske Sørg for, at denne er deaktiveret ved at afkrydse boksen, da det ikke er

relevant for denne sensor.

2. Afslut konfigureringsskærmen ved at trykke OK.

3. Vælg Calibration og udfør en manuel nul-kalibrering som beskrevet i Nul-kalibrering

på side 181. For høj område sensorer udføres en ekstra 100 % fugtig luft-kalibrering som

beskrevet i 100 % kalibrering af fugtig luft (kun højt område sensorer) på side 182.

Manuel kalibrering

Manuel kalibrering kan foretages på hvilket som helst tidspunkt ved at følge disse trin:

1. Fjern sensoren fra prøvelinjen.

2. Rens sensorhovedet med rent vand.

3. Tør sensorhovedet med en ren blød klud for at fjerne overskydende vand.

4. Hvis du bruger den medfølgende kalibreringsenhed, skal du sætte sensoren ind i sensorholderen

på toppen af kalibreringsenheden. Hvis du ikke bruger kalibreringsenheden, skal du sætte

sensoren ind i flowkammeret.

5. Kør kalibreringsprøven gennem kalibreringsenheden eller flowkammeret, alt efter hvad der er

relevant. Hvis du bruger kalibreringsenheden, skal du åbne helt op for ventilen på trykregulatoren,

for at få en gennemstrømningsmængde af gas på 0,1 l/min. Hvis du ikke bruger den medfølgende

kalibreringsenhed med trykregulator, må det maksimale tilladelige indløbstryk ikke være mere

end 2 bar absolut.

6. Konfigurer kalibreringen som beskrevet i Konfiguration af kalibrering på side 181.

7. Start kalibreringen som beskrevet i Nul-kalibrering på side 181, 100 % kalibrering af fugtig luft

(kun højt område sensorer) på side 182 eller Højniveau justering på side 182 i henhold til den

foretrukne kalibreringsmetode.

180

Dansk

Konfiguration af kalibrering

BEMÆRK: Denne mulighed kan også blive fremmanet ved at trykke på Modify tasten på enten Zero-calibration

eller High level adjustment kalibrerings-skærmene.

1. Fra Main menuen, skal du vælge Calibration efterfulgt af Gas sensor og derefter Configuration

Funktion Beskrivelse

Aut. kalibrering Ikke tilgængelig for denne sensor.

Manuel kalibrering Når Auto-End er aktiveret, vil en manuel kalibrering automatisk gennemføres, når

parametrene, angivet i Stop parameters er nået. Tryk på Configure for at opsætte de

manuelle kalibreringsparametre. Hvis kalibreringen mislykkedes, vil

kalibreringsparametrene forblive uændret og en advarselsbesked vises.

"Hold" funktion

under kalibrering

eller verificering

Hvis aktiveret, bibeholdes den sidste målte værdi og stopper opdatering af udgangene

under kalibrerings- eller verificeringsprocessen. Således undgås at sende ugyldig

information til nogen forbundet enhed. Ved kalibreringsprocessens afslutning

fortsætter "hold" funktionen endnu 10 minutter, så at systemet stabiliseres.

Nul-kalibrering

flaske

Sørg for, at denne er deaktiveret ved at afkrydse boksen, da den ikke er relevant for

denne sensor.

Stop parameters Hvis du trykker på denne tast, kan du se eller skifte de eksisterende værdier eller

gendanne standardværdierne. Det kan kraftigt anbefales, at lade disse parametre

være på deres standardværdier. Disse værdier er gældende for manuelle kalibreringer

med Auto-End parameteret aktiveret.

Konfiguration af manuel kalibrering

1. Indstil parametrene til en manuel kalibrering af sensoren:

Funktion Beskrivelse

Kalibreringsfunktion Vælg Zero calibration eller High level adjustment. Hvis der bruges en høj område

sensor, kan du også have mulighed for 100% humid air calibration.

BEMÆRK: Hvis der vælges nul-kalibrering eller 100 % fugtig luft kalibrering, er ingen

andre parametre påkrævet. Følgende er kun nødvendigt for en højniveau justering.

Kal. prøve Sæt til In line sample, Gas bottle eller Factory parameters. Hvis fabriksparametre

vælges, vises Ksv værdien, men den kan ændres.

Disse ekstra parametre er nødvendige, hvis inline prøve eller gasflaske er blevet

valgt som kalibreringsprøve:

Medium Denne er automatisk sat til Liquid, hvis inline prøven er blevet valgt som

kalibreringsprøve eller Gas, hvis gasflaske er blevet valgt.

Type af gasenhed Enten Partial eller Dissolved er tilgængelige for en inline prøve. Hvis gasflaske blev

valgt, er denne sat til Fraction.

Gasenhed Listen over tilgængelige enheder afhænger af den enhedstype, der er valgt ovenfor.

Flydende Som standard sat til Water for K1200 sensoren.

Referenceværdi Indtast referenceværdi for kalibreringen.

Nul-kalibrering

Med denne metode, skal sensoren fjernes fra prøven og udsættes for ren N

gas. Det anbefales, at

benytte den specieldesignede bærbare kalibreringsenhed til dette formål.

Tryk Start for at starte kalibreringen.

Et skærmbillede vises, hvor du kan se alle målte værdier og hvor lang tid sensoren har været under

kalibrering. Disse værdier opdateres kontinuerligt.

Værdien % last calibration er en oplysende besked, der viser forskellen mellem den aktuelle og

tidligere sensorkalibreringer.

Dansk

181

Signal within range og Stability reached boksene indikerer om kalibreringen er inden for

acceptable grænser. Når begge bokse indikerer YES, skal du trykke på Finish for at godkende den

nye kalibrering. Hvis en eller begge bokse fortsætter med at vise NO, kan du stadigvæk udføre en

kalibrering, men det er ikke anbefalet og kalibreringen bør afbrydes ved at trykke på Cancel tasten.

I tilfælde af, at en kalibrering mislykkedes, kan du forsøge en ny kalibrering efter ca. 5 minutter. Hvis

den anden kalibrering også mislykkedes, skal du henvende dig til din Hach repræsentant for at få

vejledning.

BEMÆRK: Hvis Auto-end parameteret er aktiveret, vil kalibreringen betragtes som gennemført, når parameteret

angivet under Stop parameters er overholdt.

Hvis du ikke har godkendt eller annulleret kalibreringen efter der er gået 10 minutter, så vil processen

blive tidsudkoblet.

100 % kalibrering af fugtig luft (kun højt område sensorer)

Med denne metode skal sensoren fjernes fra prøven og udsættes for luft mættet med fugtighed.

Dette gøres ved at sætte en dråbe vand i kalibreringshætten, før hætten installeres på sensoren.

Tryk på Start for at starte kalibreringen. Denne proces er den samme som for Zero calibration

beskrevet tidligere.

Højniveau justering

BEMÆRK: Inden du bruger denne mulighed, skal du sørge for, at der først er blevet udført en nul-kalibrering uden

problemer.

Denne kalibrering udsætter sensoren for en gas eller flydende prøve med en kendt gaskoncentration.

Du har også mulighed for, at nulstille sensorens kalibreringsparametre til fabriksindstillingene (fra

dropdown listen for Cal. sample).

Tryk Start for at starte kalibreringen. Denne proces er den samme som for Zero calibration

beskrevet tidligere.

Kalibrering af barometertryk

BEMÆRK: Sensoren til barometertryk er blevet fabrikskalibreret, men skal periodevis verificeres med et

præcisions-certificeret barometer. Dette er kun nødvendigt ved måling i gasfasen med enheder (%, ppm).

Den øverste boks viser det barometriske tryk, der er målt af instrumentet.

Ved hjælp af et præcisions-certificeret barometer måles barometertrykket på det sted, hvor

måleinstrumentet anvendes. Sammenlign værdierne og hvis de er ens, skal du trykke på Cancel,

ellers skal du indtaste den nye værdi for det barometriske tryk i den nederste kasse og trykke

Validation for at validere den nye indstilling.

Eftersynsmenu

Der findes en række af valgmuligheder i denne menu, hvoraf de vigtigste valgmuligheder er oplyst

nedenfor.

Kalibreringstimer

Dette instrument kan automatisk påminde brugeren om, hvornår det er tid for næste

sensorkalibrering.

• For at aktivere timeren, skal du vælge Enable og indtaste antal dage mellem eftersyn.

• Displayet viser instrumentets aktuelle tid og dato, tid og dato for næste kalibrering samt antal dage

tilbage til næste kalibrering.

Den næste kalibreringsdato opdateres, når sensoren bliver kalibreret.

Eftersyns-timer

Sensoren, som er monteret på dit instrument kræver regelmæssig eftersyn og vedligeholdelse.

Instrumentet kan automatisk påminde brugeren, hvornår sensoren skal til eftersyn næste gang.

• For at aktivere timeren, skal du vælge Enable og indtaste antal dage til næste eftersyn.

182

Dansk

• Displayet viser instrumentets aktuelle tid og dato, tid og dato for sensorens næste eftersyn samt

antal dage tilbage til eftersynet.

Efter sensoren har fået service, skal du trykke på Service done tasten for at opdatere den næste

eftersynsdato.

Sprogvalg

Vælg et sprog fra listen og genstart instrumentet, så ændringen kan træde i kraft.

Tid

Opdatér tids- og datoinformationerne.

Øvrige menuer

For oplysninger vedrørende opsætning af relæer og analog udgange, henviser vi til den fuldstændige

vejledning (Indgang/Udgang menu)

For oplysninger vedrørende opsætning af RS485, PROFIBUS-DP, USB og HTTP/TCP-IP og

tilknyttede PRINTER links, henviser vi til den fuldstændige brugervejledning (Kommunikations-

menu).

For oplysninger vedrørende opsætning af produkter og globale konfigurationer, henviser vi til den

fuldstændige brugervejledning (Produkter og globale konfigurationsmenuer).

Vedligeholdelse

Vedligeholdelse af instrumentet

F O R S I G T I G

Fare for personskade. Al vedligeholdelse af instrumentet skal udføres af en autoriseret Hach servicetekniker.

Kontakt venligst din lokale repræsentant, når du skal have udført service eller justering på dit instrument.

Vedligeholdelse af sensor

Sensortippen skal udskiftes en gang årligt. Proceduren er meget simpel og tager ikke mere end et

par minutter. På basis af målingen af ilt, kan sensorens levetid forkortes, og frekvensen af

vedligeholdelses- og kalibrerings-intervaller øges. Hvis prøven indeholder afblegende blandinger og

stærke iltningsmidler (f.eks. ClO

), kan sensorens levetid også reduceres.

Nødvendigt udstyr

En udskiftnings-sensortip

2. Vedligeholdelsesværktøj levereret sammen med sensoren

3. O-ring leveret med sensortippen

Dansk 183

Udskiftning af sensortippen

1. Tryk vedligeholdelsesværktøjet (firkantede sider yderst) så langt ned som muligt over den gamle sensortip.

Fortsæt med at trykke værktøjet ned og drej forsigtigt indtil værktøjets firkantede sider og sensortippens

firkantede indskæringer griber fat i hinanden. Værktøjet bør derefter falde på plads.

2. Drej værktøjet mod uret for at skrue den gamle sensortip ud.

3. Når sensortippen er skruet løs, skal du blot løfte den ud. Træk vedligeholdelsesværktøjet af og smid den

gamle sensortip væk.

BEMÆRK: Kontrollér O-ringen. Hvis den er beskadiget på nogen måde, skal du med en pincet fjerne og udskifte den med en ny O-

ring fra vedligeholdelsessættet.

Udskiftning af sensortippen

B E M Æ R K N I N G

Undgå at ridse eller beskadige sensortippen (den sorte overflade på sensorhovedet) under denne proces.

1. Tryk vedligeholdelsesværktøjet (firkantede sider yderst) så langt ned som muligt over den nye sensortip.

Fortsæt med at trykke værktøjet ned og drej forsigtigt indtil værktøjets firkantede sider og sensortippens

firkantede indskæringer griber fat i hinanden. Værktøjet bør derefter falde på plads.

2. Sørg for at kraven på sensoren er ligeså langt nede som det er muligt, således at toppen på kraven flugter

med sensorhovedets base.

3. Tag det kombinerede vedligeholdelsesværktøj og sensortip og sæt det i sensoren.

4. Drej værktøjet med uret for at skrue den nye sensortip i, men kun fingerstramt. Stram ikke for meget. Når

sensoren er fastgjort, skal du trække vedligeholdelsesværktøjet af.

184 Dansk

Dane techniczne

Dane techniczne mogą zostać zmienione bez wcześniejszego zawiadomienia.

Specyfikacja Szczegóły

Wymagania dot. EMC EN61326-1: Dyrektywa EMC

Uwaga: Przyrząd montowany do ściany jest produktem zaliczanym do klasy A. W środowiskach

domowych ten produkt może powodować zakłócenia radiowe i może być wymagane podjęcie

odpowiednich środków przez jego użytkownika.

Zgodność CE EN61010-1: Dyrektywa Niskonapięciowa

Klasa bezpieczeństwa ETL, zgodnie z normami UL 61010-1 oraz CSA 22.2 nr 61010-1

Parametry obudowy IP 65; Pełna ochrona przeciwpyłowa; Ochrona przed strumieniem wody o niskim

ciśnieniu z dowolnego kierunku.

NEMA 4X (tylko montaż naścienny); Pełna ochrona przeciwpyłowa; Ochrona przed

strumieniem wody pod ciśnieniem z dowolnego kierunku.

O S T R Z E Ż E N I E

Parametry obudowy nie mają zastosowania w przypadku zewnętrznego

zasilania urządzeń stacjonarnych.

Wyjścia analogowe 3 wyjścia typu „Smart” 0/4 — 20 mA (500 omów), programowalne jako liniowe lub

trójliniowe, z możliwością konfiguracji do celów przesyłania danych

diagnostycznych lub alarmowych.

Przekaźniki alarmowe

na płycie pomiarowej

Trzy przekaźniki alarmowe: 1 A 30 V AC lub 0,5 A 50 V DC na obciążeniu

oporowym

Możliwość konfiguracji na styki zwierne [NO] lub rozwierne [NC] przez zmianę

położenia zworek

O S T R Z E Ż E N I E

Potencjalne niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym.

Podłączać tylko bezpieczne niskie napięcie < 33 V AC RMS

Przekaźniki alarmowe

na płycie głównej

Jeden przekaźnik alarmowy: 1 A 30 V AC lub 0,5 A 50 V DC na obciążeniu

oporowym

Styk rozwierny [NC] (możliwy również przekaźnik ze stykiem zwiernym NO), jeśli

przyrząd jest włączony

O S T R Z E Ż E N I E

Potencjalne niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym.

Podłączać tylko bezpieczne niskie napięcie < 33 V AC RMS

Komunikacja cyfrowa Porty RS485, Profibus DP (opcjonalnie), Ethernet, USB typu „host” do pobierania

danych przy użyciu pamięci USB

Zapisywanie danych Bufor cykliczny lub jednorazowe zapisywanie danych z maksymalnie

10,000 pomiarów

Przechowywanie rejestrów z kalibracji dla ostatnich 100 kalibracji

Temperatura próbki Pomiary od -5 do 50°C (23 do 122°F)

Czujnik odporny na temperatury od -5 do 100°C (23 do 212°F)

Ciśnienie próbki 1 do 20 barów, wartość absolutna (14,5–290 psia)

Rodzaje próbek Woda tylko

Zakres pomiarowy Czujniki dolnego zakresu: 0 do 2000 ppb (rozpuszczone. Wartości wskaźnikowe

do 5000 ppb)

Czujniki górnego zakresu: 0 do 40 ppm (rozpuszczony)

Polski 185

Specyfikacja Szczegóły

Powtarzalność Czujniki dolnego zakresu: ± 0,4 ppb lub 1%, większa z nich

Czujniki górnego zakresu: ± 0,015 ppm lub 2%, większa z nich

Odtwarzalność Czujniki dolnego zakresu: ± 0,8 ppb lub 2%, większa z nich

Czujniki górnego zakresu: ± 0,02 ppm lub 3%, większa z nich

Dokładność Czujniki dolnego zakresu: ± 0,8 ppb lub 2%, większa z nich

Czujniki górnego zakresu: ± 0,02 ppm lub 3%, większa z nich

Granica wykrywalności

(Limit of Detection — LOD)

Czujniki dolnego zakresu: 0,6 ppb

Czujniki górnego zakresu: 0,015 ppm

Czas reakcji (90%) Czujniki dolnego zakresu: < 10 s w fazie gazu; < 30 s w fazie cieczy

Czujniki górnego zakresu: < 10 s w fazie gazu; < 50 s w fazie cieczy

Rozdzielczość wyświetlania 0,1 ppb

Calibration (kalibracja) Czujniki dolnego zakresu: kalibracja jednoskładnikowa (zero)

Czujniki górnego zakresu: kalibracja dwuskładnikowa przy wymianie (zero

i powietrze), jednoskładnikowa w trakcie użytkowania (powietrze)

Próbka kalibracyjna Czujniki dolnego zakresu: standardowy gaz N

o czystości 99,999% (jakość 50) lub

równoważny mu gaz beztlenowy

Czujniki górnego zakresu: standardowy gaz N

o czystości 99,999% (jakość 30)

lub równoważny mu gaz beztlenowy, powietrze

Temperatura otoczenia -5 do 50°C (23 do 122°F)

Wilgotność 0 do 95% wilgotności względnej bez kondensacji

Zasilacz Uniwersalne 85–264 V AC przy 50/60 Hz, 25 VA

10–36 V DC, 25 W

Przyrząd do montażu

na ścianie i na rurze

(wys. x dł. x szer.)

236,5 x 160 x 250 mm; masa 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 cala; masa 8,82 funta

Przyrząd do montażu

w panelach

(obudowa) (wys. x dł.

x szer.)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; masa 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) cala; masa 6,62 funta

Czujniki K1200 28-

milimetrowe

(dł. x szer.)

143,50 x 49 mm; masa 0,74 kg

5,65 x 1,93 cala; masa 1,63 funta

Urządzenie do kalibracji Masa 0,7 kg (1,54 lbs)

Instrukcja rozszerzona

Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z rozszerzoną instrukcją dostępną na stronie

internetowej producenta.

Ogólne informacje

W żadnym przypadku producent nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie, pośrednie,

specjalne, przypadkowe lub wtórne szkody wynikające z błędu lub pominięcia w niniejszej instrukcji

obsługi. Producent zastrzega sobie prawo do dokonania zmian w niniejszej instrukcji obsługi

i w produkcie, której dotyczy w dowolnym momencie, bez powiadomienia lub zobowiązania.

Na stronie internetowej producenta można znaleźć poprawione wydania.

186

Polski

Informacje dotyczące bezpieczeństwa

P O W I A D O M I E N I E

Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikłe z niewłaściwego stosowania albo

użytkowania tego produktu, w tym, bez ograniczeń za szkody bezpośrednie, przypadkowe i wtórne, oraz

wyklucza odpowiedzialność za takie szkody w pełnym zakresie dozwolonym przez obowiązujące prawo.

Użytkownik jest wyłącznie odpowiedzialny za zidentyfikowanie krytycznych zagrożeń aplikacji i zainstalowanie

odpowiednich mechanizmów ochronnych procesów podczas ewentualnej awarii sprzętu.

Prosimy przeczytać całą niniejszą instrukcję obsługi przed rozpakowaniem, włączeniem

i rozpoczęciem użytkowania urządzenia. Należy zwrócić uwagę na wszystkie informacje dotyczące

niebezpieczeństwa i kroków zapobiegawczych. Niezastosowanie się do tego może spowodować

poważne obrażenia obsługującego lub uszkodzenia urządzenia.

Należy upewnić się, czy systemy zabezpieczające wbudowane w urządzenie pracują prawidłowo.

Nie używać ani nie instalować tego urządzenia w inny sposób, aniżeli podany w niniejszej instrukcji.

Korzystanie z informacji o zagrożeniach

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Wskazuje potencjalnie lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie —

doprowadzi do śmierci lub poważnych obrażeń.

O S T R Z E Ż E N I E

Wskazuje na potencjalną lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która, jeżeli się jej nie uniknie, może

doprowadzić do śmierci lub ciężkich obrażeń.

U W A G A

Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może doprowadzić do mniejszych lub umiarkowanych

obrażeń.

P O W I A D O M I E N I E

Wskazuje sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie — może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia.

Informacja, która wymaga specjalnego podkreślenia.

Etykietki ostrzegawcze

Przeczytaj wszystkie etykiety dołączone do urządzenia. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może

spowodować urazy ciała lub uszkodzenie urządzenia. Symbol umieszczony na urządzeniu jest

zamieszczony w podręczniku i opatrzony informacją o należytych środkach ostrożności.

Ten symbol ostrzega o niebezpieczeństwie. Aby uniknąć obrażeń ciała, należy przestrzegać

wszystkich instrukcji, którym towarzyszy ten symbol. Jeśli ten symbol jest umieszczony

na urządzeniu, należy zapoznać się z informacjami bezpieczeństwa użytkowania zamieszczonymi

w instrukcji obsługi urządzenia.

Ten symbol wskazuje niebezpieczeństwo szoku elektrycznego i/lub porażenia prądem

elektrycznym.

Ten symbol informuje o obecności urządzeń wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne (ESD)

i oznacza, że należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić urządzeń.

Ten symbol, jeśli jest zamieszczony na produkcie, oznacza, że przyrząd jest podłączony do prądu

zmiennego.

Polski 187

Urządzeń elektrycznych oznaczonych tym symbolem nie wolno wyrzucać do europejskich

publicznych systemów utylizacji odpadów. Wyeksploatowane urządzenia należy zwrócić

do producenta w celu ich utylizacji. Producent ma obowiązek przyjąć je bez pobierania

dodatkowych opłat.

Produkt oznaczony tym symbolem zawiera toksyczne lub niebezpieczne substancje/elementy.

Liczba wewnątrz symbolu oznacza okres eksploatacyjny zgodnie z wymogami ochrony środowiska

(EPUP).

Dopuszczalna wysokość podczas pracy

Maksymalna wysokość, na której można używać urządzenia, wynosi 2000 m (6562 stóp).

Korzystanie z urządzenia na wysokości przekraczającej 2000 m może nieznacznie zwiększyć ryzyko

uszkodzenia izolacji elektrycznej, co może zagrażać porażeniem prądem elektrycznym. W razie

pytań kontaktować się z działem pomocy technicznej.

Instalacja

W tej części przedstawiono informacje potrzebne do zainstalowania i podłączenia analizatora.

Instalacja analizatora powinna zostać wykonana zgodnie z odpowiednimi lokalnymi przepisami.

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Nie należy podłączać źródła

zasilania prądem przemiennym bezpośrednio do urządzenia zasilanego prądem stałym.

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Przed wykonaniem podłączeń

elektrycznych należy zawsze odłączyć urządzenie od źródła zasilania.

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Jeśli urządzenie jest stosowane

na zewnątrz lub w potencjalnie wilgotnych lokalizacjach, w podłączeniu urządzenia do głównego źródła

zasilania należy zastosować zabezpieczenie ziemnozwarciowe (GFCI/GFI).

O S T R Z E Ż E N I E

Potencjalne niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Podłączenie uziemienia

jest wymagane w przypadku podłączeń 100-240 VAC i 5 VDC. Brak podłączenia wydajnego uziemienia

może skutkować porażeniem prądem lub niewydajnym działaniem urządzenia ze względu

na zakłócenia elektromagnetyczne. ZAWSZE należy podłączyć wydajne uziemienie do zacisku

kontrolera.

U W A G A

Wiele zagrożeń. Tylko wykwalifikowany personel powinien przeprowadzać prace opisane w tym

rozdziale niniejszego dokumentu.

P O W I A D O M I E N I E

Urządzenia należy zainstalować w lokalizacji oraz w pozycji, które umożliwiają łatwe odłączanie urządzenia i jego

obsługę.

P O W I A D O M I E N I E

Potencjalne uszkodzenie urządzenia. Elektryczność statyczna może doprowadzić do uszkodzenia delikatnych

wewnętrznych komponentów elektronicznych, powodując gorsze działanie urządzenia lub jego ewentualne

uszkodzenie.

188 Polski

Montaż na ścianie

1. Przymocować wspornik w kształcie litery C (dostarczony

w zestawie) do ściany za pomocą dwóch wkrętów

(niedostarczanych w zestawie).

2. Odchylić przyrząd lekko do tyłu, aby ustawić bolce wspornika

i otwory w obudowie przyrządu naprzeciw siebie, a następnie

nasunąć przyrząd na wspornik tak, jak przedstawiono na rysunku.

3. Przełożyć dwie śruby blokujące z podkładkami przez boczne

szczeliny.

4. Wyregulować kąt ustawienia przyrządu w celu zapewnienia lepszej

widoczności ekranu, a następnie dokręcić boczne śruby.

Montaż na rurze

1. Przymocować wspornik do montażu na rurze do wspornika w kształcie litery

C za pomocą dwóch dostarczonych śrub.

2. Przymocować ten zespół wsporników do rury za pomocą dwóch opasek zaciskowych

(niedołączonych do zestawu).

3. Nasunąć przyrząd na wspornik.

4. Przełożyć dwie śruby blokujące z podkładkami przez boczne szczeliny.

5. Wyregulować kąt ustawienia przyrządu w celu zapewnienia lepszej widoczności

ekranu, a następnie dokręcić boczne śruby.

Montaż w panelu

O S T R Z E Ż E N I E

Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Jeżeli po dokonaniu instalacji nie

ma dostępu do kabla ani złącza zasilania, obowiązkowe jest zapewnienie innego lokalnego sposobu

odłączania urządzenia.

1-3 4-5 6-7

1. Wyciąć otwór w panelu w celu zainstalowania dostarczonej ramki montażowej.

2. Umieścić dostarczoną ramkę w otworze.

3. Zagiąć 6 zakładek na krawędzi panelu za pomocą szczypiec do rur.

4. Wsunąć przyrząd do ramki montażowej. Przyrząd powinien być nasunięty na cztery kołki w kształcie litery T.

Obrócić 4 śruby szybkomocujące znajdujące się po obu stronach panelu przedniego i wsunąć go.

5. Obrócić 4 śruby szybkomocujące dwa razy o 1/4 obrotu w kierunku zablokowania wskazanym z boku panelu

przedniego. Spowoduje to zablokowanie przyrządu na czterech kołkach w kształcie litery T.

6. Aby uzyskać dostęp do złączy wewnątrz przyrządu, należy zdemontować jego obudowę (odkręcić sześć śrub

znajdujących się na panelu tylnym i zsunąć obudowę).

7. Przeprowadzić przewody przez obudowę i dławik kablowy (jeśli znajduje się na wyposażeniu), a następnie

wykonać połączenia w sposób opisany poniżej.

Polski 189

Złącza przyrządu

Rysunek 1 Złącza — wersja do montażu w panelach (po lewej); wersja do montażu

na ścianie/na rurze (po prawej)

1 Przewód zasilający 6 Podłączenie czujnika

2 Dławik kablowy kabla sieci Ethernet 7 Połączenie z zewnętrznym czujnikiem ciśnienia

3 Złącze USB-A typu „host” 8 Dławik kablowy wejścia/wyjścia 2

4 Złącze USB-B 4-pinowe 9 Stacyjka blokady (tylko wersja montowana

na ścianie/na rurze)

5 Dławik kablowy wejścia/wyjścia 1

Instrukcja instalacji złączy

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Aby zachować zgodność obudowy

ze standardami NEMA/IP, do doprowadzania przewodów do urządzenia należy używać wyłącznie

osprzętu do rurkowania oraz dławików zgodnych co najmniej ze standardem NEMA 4X/IP66.

Instrukcje przeprowadzania kabli przez dławiki kablowe

Wodoszczelne dławiki kablowe są dostępne we wszystkich miejscach wymagających podłączenia

kabla wewnątrz przyrządu. Mosiężne dławiki kablowe pokryte niklem są zgodne z wymaganiami

kompatybilności elektromagnetycznej i zaprojektowane tak, aby ekrany kabli dotykały bezpośrednio

obudowy przyrządu spełniającej funkcję uziemienia. Szczegółowe instrukcje typowego

przeprowadzania kabli przedstawiono poniżej.

1. Odkręcić nakrętkę dławika. Wewnątrz zespołu znajduje się gumowa uszczelka i dwie metalowe

podkładki. Należy pamiętać, że dławik kabla sieci Ethernet przyrządów montowanych w panelu

lub na ścianie nie posiada podkładek, a jego uszczelka jest przecięta.

2. W przypadku przeprowadzania kabla czujnika jest on odpowiednio przygotowany, aby można

było łatwo usunąć plastikową osłonę z eksponowanej części ekranu. W przypadku innych kabli

należy usunąć zewnętrzną warstwę izolacji oraz 25 mm ekranu. Usunąć około 8 mm izolacji

z końców przewodów.

3. Przeprowadzić kabel przez nakrętkę, gumową uszczelkę i dwie podkładki.

4. Ścisnąć ekran tak, aby cały jego obwód został wciśnięty między dwie podkładki, a następnie

wprowadzić kabel do obudowy, blokując dławik kablowy.

190

Polski

1 Kabel 4 Przewód 7 Uszczelka

2 Ekran 5 Pierścień typu o-ring 8 Nakrętka dławika

3 Urządzenie 6 Podkładki

P O W I A D O M I E N I E

Należy koniecznie upewnić się, że ekran jest ściśnięty i zablokowany między dwoma podkładkami,

co gwarantuje, że ekran dotyka bezpośrednio obudowy przyrządu spełniającej funkcję uziemienia.

W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia przyrządu oraz błędnych odczytów.

5. Ponownie założyć i dokręcić nakrętkę dławika kablowego.

6. Podłączyć przewody do odpowiednich złączy w bloku zacisków.

Podłączanie do zasilania sieciowego

Podłączanie zasilania (przyrządy zasilane niskim napięciem)

W przypadku przyrządów zasilanych niskim napięciem (10–30 V DC) podłączenie do zasilania

sieciowego jest realizowane za pośrednictwem 8-stykowego złącza BINDER (dostarczanego

w zestawie).

Uwaga: Złącza posiadają nacięcia uniemożliwiające nieprawidłowe podłączenia do przyrządu.

Podłączyć kabel zasilający do złącza w następujący sposób:

Rysunek 2 Złącze BINDER

Styki:

1. Zasilanie 10–30 V DC

2. Masa

3. Masa

4. Masa

5. Nieużywana

6. Zasilanie 10–30 V DC

7. Zasilanie 10–30 V DC

8. Uziemienie

Rysunek 3 Widok od strony kabla

Podłączanie zasilania (przyrządy zasilane wysokim napięciem)

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Wiele zagrożeń. Tylko wykwalifikowany personel powinien przeprowadzać prace opisane w tym

rozdziale niniejszego dokumentu.

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Przed wykonaniem podłączeń

elektrycznych należy zawsze odłączyć urządzenie od źródła zasilania.

Przyrządy zasilane wysokim napięciem (100–240 V AC) posiadają 4-stykowe złącze męskie, którego

przewody są fabrycznie połączone ze złączem męskim BINDER, które można podłączyć gniazdka

sieciowego. Przyrząd jest dostarczany z kompatybilnym złączem żeńskim.

Polski

191

Jeśli to złącze żeńskie zostało dostarczone z fabrycznie podłączoną wtyczką zasilającą (kable

o numerach katalogowych 33031, 33032, 33033 i 33034), wówczas to złącze można podłączyć

bezpośrednio do złącza zasilania przyrządu. Oba złącza posiadają nacięcie uniemożliwiające

nieprawidłowe połączenie. Dokładnie docisnąć złącze żeńskie do złącza zasilania przyrządu.

Jeśli wraz ze sprzętem nie zamówiono kabla zasilającego, do dostarczonego złącza żeńskiego

należy podłączyć wtyczkę zasilającą w sposób opisany poniżej.

Dane techniczne kabla zasilającego dostarczanego przez użytkownika:

• kabel 3-żyłowy (przewód fazowy, neutralny i uziemiający),

• Ø kabla ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• przewody o przekroju ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Przygotować dostarczony przez użytkownika kabel zasilający w następujący sposób:

1. Usunąć 23 mm ekranu z kabla zasilającego.

2. Przyciąć przewód fazowy i przewód neutralny do długości 15 mm, ale nie przycinać przewodu

uziemiającego.

3. Usunąć niewielką ilość izolacji zewnętrznej z trzech przewodów.

Podłączyć przewody do złącza żeńskiego w następujący sposób:

1. Chwycić wąski koniec złącza (4) jedną ręką, a jego korpus (2) drugą ręką i odkręcić obie części.

Wyciągnąć zacisk kablowy (3) i odkręcić zatyczkę końcową (1), aby rozłączyć wszystkie cztery

części złącza.

2. Poluzować śruby na zacisku kablowym (3), aby umożliwić przeprowadzenie kabla zasilającego.

3. Przeprowadzić kabel zasilający przez zatyczkę końcową (1), korpus (2) i zacisk kablowy (3),

a następnie podłączyć trzy przewody (fazowy, neutralny i uziemiający) do złącza (4)

w następujący sposób:

1. Fazowy (brązowy)

2. Neutralny (niebieski)

3. Nieużywany

Uziemienie - przewód uziemiający (zielono-żółty)

Uwaga: Numery i symbol uziemienia są nabite na końcu złącza. Upewnij się, że przewody są prawidłowo

podłączone.

4. Nasunąć zacisk kablowy (3) z powrotem na złącze (4) i dokręcić śruby na zacisku, aby

zablokować kabel.

5. Ponownie skręcić ze sobą części (4) i (2).

6. Zabezpieczyć kabel zasilający, wkręcając zatyczkę końcową (1) z powrotem na miejsce.

7. Teraz złącze żeńskie można podłączyć bezpośrednio do złącza zasilania przyrządu. Oba złącza

posiadają nacięcie uniemożliwiające nieprawidłowe połączenie. Dokładnie docisnąć złącze

żeńskie do złącza zasilania przyrządu.

Podłączanie przewodów do płyt elektronicznych

P O W I A D O M I E N I E

Potencjalne uszkodzenie urządzenia. Elektryczność statyczna może doprowadzić do uszkodzenia delikatnych

wewnętrznych komponentów elektronicznych, powodując gorsze działanie urządzenia lub jego ewentualne

uszkodzenie.

Uwaga: Wszystkie luźne przewody połączeniowe należy dokładnie ze sobą związać za pomocą nylonowych

opasek zaciskowych.

192

Polski

Złącza P8 na płycie głównej (Rysunek 4 na stronie 193) i J7 na płycie pomiarowej (Rysunek 6

na stronie 194) składają się z dwóch części. Ostrożnie nacisnąć dwie czarne dźwignie po obu

stronach złącza i delikatnie je wyjąć. Wykonać wszystkie połączenia po wyjęciu złączy.

Po wykonaniu połączeń podłączyć złącza do płyt, wciskając je dokładnie na miejsce (dźwignie

podniosą się).

Płyta główna

Rysunek 4 Płyta główna

Rysunek 5 Złącze P8

Złącze P8

Liczby wymienione poniżej odnoszą się do 13 dostępnych zestyków przyłącza P8 (od lewej

do prawej), które przedstawia Rysunek 5.

1. RS-485 (sygnał A)

2. RS-485 (sygnał B)

3. PROFIBUS-DP (MASA)

4. PROFIBUS-DP (+5 V)

5. PROFIBUS-DP (sygnał -)

6. PROFIBUS-DP (sygnał +)

7. PROFIBUS-DP (sygnał RTS)

8. Nieużywane

9. Nieużywane

10. Nieużywane

11. Przekaźnik alarmów systemowego (zestyk

normalnie otwarty)

12. Przekaźnik alarmu systemowego (zestyk normalnie

zamknięty)

13. Przekaźnik alarmu systemowego (zestyk wspólny)

Złącze P3

Ethernet RJ 45. Podłączyć przyrząd do sieci lokalnej, przeprowadzając kabel sieci Ethernet przez

dławik kabla Ethernet (lokalizację dławika przedstawia Rysunek 1 na stronie 190) i podłączając

go do złącza P3, które przedstawia Rysunek 4.

Polski

193

Płyta pomiarowa

Rysunek 6 Płyta pomiarowa

Rysunek 7 Złącze J7

Złącze J7 (wejścia i wyjścia)

Liczby wymienione poniżej odnoszą się do 16 dostępnych zestyków przyłącza J7 (od lewej

do prawej), które przedstawia Rysunek 7.

Przekaźniki alarmów pomiarowych:

1. Zestyk wspólny

2. Przekaźnik wyjściowy 1

3. Przekaźnik wyjściowy 2

4. Przekaźnik wyjściowy 3

Analogowe wyjścia

natężenia prądu:

5. Masa (GND) sygnału

analogowego

6. Wyjście 1

7. Wyjście 2

8. Wyjście 3

Wejścia cyfrowe:

9. Wejście sygnału wstrzymania. Aby wyłączyć czujnik w sterowniku PLC,

należy wykonać styk bezpotencjałowy między J7.9 a J7.12.

Uwaga: Zaleca się zastosowanie takiego rozwiązania, aby wydłużyć okres eksploatacji

czujnika w przypadku instalacji wykorzystujących proces CIP, który może powodować

miejscowe uszkodzenia.

od 10 do 11 Nieużywana

12. Masa (GND) sygnału cyfrowego

od 13 do 16 Nieużywana

Przekaźniki alarmów pomiarowych

Na płycie pomiarowej znajdują się trzy przekaźniki wyjściowe.

Każdy z nich można fizycznie skonfigurować jako normalnie otwarty (NO) lub normalnie

zamknięty (NC), zmieniając położenie umieszczonych na nich zworek. Na ilustracji obok:

• Górny przekaźnik jest skonfigurowany jako normalnie zamknięty

• Środkowy przekaźnik jest skonfigurowany jako normalnie otwarty

• Dolny przekaźnik jest przedstawiony bez zworki

Uwaga: Element J14 to przekaźnik nr 1, element J18 to przekaźnik nr 2, a element J19 to przekaźnik

nr 3

194 Polski

Instalacja czujnika

Ustawienie czujnika

Czujnik musi być zainstalowany w gnieździe lub komorze przepływowej umożliwiającej kontakt

czujnika z próbką płynu przeznaczoną do analizy. Czujnik i przyrząd pomiarowy są połączone

kablem. Standardowe długości kabla czujnika wynoszą 3, 5, 10, 15 i 20 metrów. Należy upewnić się,

że czujnik zostanie zamontowany:

• prostopadle do rury,

• na poziomym odcinku rury (lub na pionowym odcinku rury z przepływem w górę),

• minimum 15 metrów od wylotu pompy,

• w miejscu, w którym natężenie przepływu jest wysokie i stabilne, oraz znajdującym się możliwie

najdalej od:

• zaworów,

• zagięć rury,

• wlotów pomp,

• układu nasycania CO

lub podobnego.

Uwaga: Mogą występować sytuacje, w których spełnienie wszystkich wyżej wymienionych warunków nie będzie

możliwe. W takich przypadkach lub w razie jakichkolwiek wątpliwości należy skonsultować się z przedstawicielem

firmy Hach, aby opisać sytuację i ustalić możliwie najlepsze rozwiązanie.

Zalecanie natężenie przepływu próbki

Zalecane natężenie przepływu próbki gwarantujące optymalny czas reakcji wynosi 150 ml/min.

Należy kontrolować przepływ za pomocą zaworu wylotowego na przepływomierzu (poz. 3,

Rysunek 8), aby uniknąć tworzenia się piany wewnątrz komory przepływowej, co może prowadzić

do uzyskania błędnych wyników pomiaru stężenia tlenu.

Rysunek 8 Schemat typowego pomiaru

1 Zawór kierujący próbkę do pomiaru 3 Przepływomierz z zaworem wylotowym

2 Zespół czujnika i komory przepływowej 4 Spust

Interfejs użytkownika

Elementy sterujące przyrządu

Na przednim panelu przyrządu znajdują się:

• Ekran dotykowy pełniący funkcje wyświetlacza, panelu dotykowego oraz klawiatury.

• Dioda LED wskazująca stan włączenia przyrządu.

Włączanie i wyłączanie przyrządu

Przyrząd nie jest wyposażony we włącznik zasilania. Aby wyłączyć przyrząd, należy odłączyć

go od źródła zasilania.

Polski

195

Okno pomiarów

W głównym (liczbowym) oknie pomiarów są w sposób ciągły wyświetlane następujące informacje:

• Wartości zmierzone przez czujniki

• Trendy wartości zmierzonych przez czujniki (dla ostatnich 10 minut do 1 godziny)

• Graniczne wartości alarmowe danych zmierzonych przez czujniki oraz pozostałe zdarzenia

• Temperatura

Ekran dotykowy

Interfejs użytkownika na panelu przednim to ekran dotykowy zapewniający łatwy dostęp do różnych

menu. Wszystkie procedury pomiarowe, kalibracyjne oraz standardowe procedury serwisowe można

wywołać poprzez naciskanie przycisków i pasków menu na ekranie.

Wyświetlacz można skonfigurować tak, aby były na nim wyświetlane wyłącznie dane pomiarowe

z czujnika, lub też tak, aby wyświetlić graficzną reprezentację ostatnich pomiarów.

Poruszanie się po menu

Główne menu jest wywoływane po naciśnięciu przycisku „Menu”

na pasku nagłówka. Na ekranie wyświetlane są 3 kolumny:

• w kolumnie po lewej stronie są przedstawione opcje menu

• w części środkowej jest wyświetlany widok drzewa z położeniem

wewnątrz struktury menu

• po prawej stronie znajdują się następujące narzędzia ogólnego

sterowania:

• Up (do góry) — powrót do poprzedniego menu (krok wstecz)

• Main (główne) — bezpośrednie przejście do menu głównego

• Close (zamknij) — zamknięcie menu i powrót do ekranu pomiaru.

• Help (pomoc) — tematy pomocy dotyczące aktualnie otwartego

Klawiatura wirtualna

Kiedy ma nastąpić edycja jakiejś wartości lub tekstu, na ekranie jest wyświetlana wirtualna

klawiatura, której obsługa przypomina standardową klawiaturę. Aby uzyskać dostęp do klawiszy

specjalnych, należy nacisnąć przycisk CAP. Po zakończeniu wprowadzania danych należy nacisnąć

przycisk Enter, aby potwierdzić wprowadzone dane i zamknąć wirtualną klawiaturę. Podczas edycji

jest wyświetlana nazwa edytowanego pola oraz jednostki (tam, gdzie ma to zastosowanie).

Menu „Security” (zabezpieczenia)

Uwaga: Po pierwszym uruchomieniu przyrządu zabezpieczenia są wyłączone. Aby zapobiec dostępowi osób

niepowołanych, wysoce zalecane jest, aby dane każdego użytkownika zostały jak najszybciej wprowadzone

do systemu, a każdemu z użytkowników zostały przypisane odpowiednie prawa dostępu.

Configure security (konfiguracja zabezpieczeń)

Ta opcja umożliwia określenie poziomów dostępu dla wszystkich użytkowników.

Do przeprowadzenia tej czynności wymagany jest poziom dostępu 4.

1. Z menu Security (zabezpieczenia) wybierz opcję Configuration (konfiguracja).

Opcja Opis

Access rights (prawa dostępu) Kiedy ta opcja jest włączona, tylko zarejestrowani użytkownicy mają

dostęp do menu. Gdy ta opcja jest wyłączona (domyślnie), dostęp

do wszystkich menu jest nieograniczony, a w pliku dziennika przy

czynnościach nie są rejestrowane identyfikatory użytkowników.

196 Polski

Opcja Opis

Max session time (maksymalny

czas trwania sesji)

Po zaznaczeniu tej opcji użytkownik zostanie automatycznie

wylogowany, kiedy upłynie limit czasu nieaktywności.

User action logging (zapisywanie

czynności użytkowników)

Po włączeniu tej opcji każda czynność wykonywana przez

zalogowanego użytkownika będzie rejestrowana w pliku dziennika

danego użytkownika.

User action log file (plik dziennika

czynności użytkownika)

Plik dziennika ma postać bufora cyklicznego, w którym

są rejestrowane ostatnie czynności. Aby wyczyścić plik dziennika,

należy nacisnąć przycisk Clear (wyczyść).

Zarządzanie prawami dostępu

Każdy użytkownik ma swój unikatowy identyfikator oraz hasło, które umożliwiają:

• Zezwalanie użytkownikowi na wykonywanie określonych czynności lub ich blokowanie

• Śledzenie wszystkich czynności za pomocą identyfikatora w pliku dziennika

Po wprowadzeniu identyfikatora i hasła użytkownik może wykonywać działania zgodnie z „poziomem

dostępu”, który został mu przypisany przez kierownika:

Poziom dostępu Typowe uprawnienia

0 Wyświetlanie parametrów, zmienianie widoków

1 + Uruchamianie i zatrzymywanie pomiarów

2 + Kalibracja

3 + Modyfikowanie parametrów

4 + Modyfikowanie tabeli „Poziomy dostępu użytkowników” + włączanie i wyłączanie „Praw

dostępu”

Po uruchomieniu wszystkie menu są zablokowane i do uzyskania dostępu wykraczającego poza

standardowe wyświetlanie pomiarów konieczne jest podanie prawidłowej kombinacji identyfikatora

i hasła.

Zarządzanie użytkownikami

Z menu Security (zabezpieczenia) wybierz opcję Access table (tabela dostępu), aby wyświetlić listę

zarejestrowanych użytkowników (dozwolonych jest maksymalnie 99 użytkowników). Na liście

znajdują się nazwy, identyfikatory, hasła oraz poziomy dostępu użytkowników.

Po naciśnięciu pustego wiersza lub przycisku Add (dodaj) zostanie wyświetlone okno umożliwiające

dodanie nowego użytkownika. Wymagane jest podanie nazwy użytkownika, identyfikatora, hasła (co

najmniej 4 znaki) oraz poziomu dostępu (od 1 do 4).

Naciśnięcie wiersza z zarejestrowanym użytkownikiem spowoduje wyświetlenie okna

umożliwiającego edycję danych tego użytkownika lub jego usunięcie.

Menu View (menu Widok)

Widok liczbowy

Jest to widok domyślny, w którym wyświetlane są: wartość pomiarowa, wartość temperatury próbki

oraz wykres przedstawiający pomiary w ustawionym okresie czasu. Wyświetlane dane

są odświeżane po każdym cyklu pomiarowym, który można skonfigurować zgodnie z wymaganiami

użytkowników.

Czujniki dolnego zakresu K1200 umożliwiają pomiar rozpuszczonego tlenu do maksymalnej

wartości 5000 ppb. Dla wartości poniżej 2000 ppb odstęp w cyklu pomiarowym wynosi 2 sekundy.

Dla wartości z zakresu 2000–3000 ppb odstęp w cyklu pomiarowym wynosi 30 sekund. Dla wartości

powyżej 3000 ppb odstęp w cyklu pomiarowym wynosi 60 sekund. Czujniki górnego zakresu

Polski

197

K1200 umożliwiają pomiar rozpuszczonego tlenu do maksymalnej wartości 40 ppm. Jeśli zmierzone

stężenie jest wyższe niż maksymalna wartość czujnika, wtedy długość cyklu pomiarowego jest

zwiększana do 60 sekund i zostanie wyświetlony komunikat Out of range (poza zakresem). Symbol

strzałki znajdujący się po prawej stronie informuje o tym, czy wartość rośnie, spada, czy pozostaje

stała.

Kiedy zmierzona wartość spadnie poniżej wartości maksymalnej, długość cyklu pomiarowego

powraca do wcześniej zdefiniowanej wartości.

Konfiguracja widoku liczbowego

1. Aby zmienić sposób wyświetlania danych, z menu View (widok) wybierz opcję Configure

(konfiguruj), a następnie opcję Conf. numeric view (konfiguracja widoku liczbowego):

Opcja Opis

Display temperature (wyświetlanie

temperatury)

Aby wyświetlić temperaturę próbki, wybierz opcję Channel

temperature (temperatura kanału).

Display mini graph (wyświetlanie

wykresu)

Aby wyświetlić wykres, należy zaznaczyć to pole.

Display time base (wyświetlanie skali

czasowej)

Aby wyświetlić skalę czasową, należy zaznaczyć to pole.

Upper bound (ograniczenie górne) Ustawianie górnego ograniczenia wykresu.

Lower bound (ograniczenie dolne) Ustawianie dolnego ograniczenia wykresu.

Time base (skala czasowa) Ustawianie zakresu czasu dla wykresu.

Przycisk Grid (siatka) Umożliwia ustawienie wyświetlania osi X, osi Y, siatki oraz

progów alarmowych.

Przycisk Auto scale update

(automatyczne uaktualnianie skali)

Opcja powoduje automatyczne ustawianie górnego i dolnego

ograniczenia wykresu, tak aby jak najlepiej odzwierciedlać

wyświetlane wartości rzeczywiste.

Przycisk Clean (wyczyść) Powoduje wyczyszczenie wyświetlanego wykresu

i rozpoczęcie jego wykreślania od nowa.

Statistic view (widok statystyczny)

Dzięki tej funkcji dostępne są dane statystyczne zgodne z narzędziami kompleksowego zarządzania

jakością (Total Quality Management), usprawniające analizę przebiegu procesów technologicznych.

Statystyki są obliczane na podstawie danych z pliku z pomiarami, a wartości są aktualizowane

za każdym razem, gdy zostanie dodany nowy pomiar.

Diagnostic view (widok diagnostyczny)

W widoku diagnostycznym wyświetlane są ważne informacje, jednak są one przydatne tylko

w przypadku rozwiązywania problemów.

Menu „Measurement” (pomiar)

Instrument configuration (konfiguracja przyrządu)

1. Wybierz opcję Config. instrument (konfiguracja przyrządu) z menu Measurement (pomiar):

Opcja Opis

Measurement mode (tryb

pomiaru)

Tryb Continuous (Pomiar ciągły) umożliwia uzyskiwanie pomiarów w czasie

rzeczywistym. Zablokowany w trybieContinuous mode (tryb ciągły).

Trybu Sample (próbka) używa się w przypadku laboratoryjnej analizy małych,

pojedynczych próbek, takich jak puszki czy butelki.

198 Polski

Opcja Opis

Pressure (ciśnienie) Należy wybrać jednostki pomiaru ciśnienia atmosferycznego.

Temperature (temperatura) Należy wybrać jednostki temperatury.

Measurement configuration (konfiguracja pomiarów)

1. Z menu Measurement (pomiar) wybierz opcję Configure channel (konfiguracja kanału):

Opcja Opis

Sensor (czujnik) Wyświetlany jest model czujnika.

Medium (czynnik) W przypadku czujnika K1200 ta opcja jest zablokowana na wartości Liquid

(ciecz).

Gas unit type (typ jednostki

gazu)

Należy wybrać jedną z opcji: Partial (składowa), Fraction (frakcja) lub

Dissolved (rozpuszczona).

Gas unit (jednostka gazu) Jeśli zostanie wybrana jednostka złożona, jednostka będzie zmieniać się

w zależności od zakresu wyświetlanych wartości. Lista dostępnych

jednostek zależy od wybranego typu jednostki gazu.

Liquid (ciecz) W przypadku czujnika K1200 ta opcja jest zablokowana na wartości Water

(woda).

Display resolution

(rozdzielczość wyświetlania)

Wyświetlanych może być maksymalnie 5 cyfr. W celu ułatwienia odczytu

liczbę miejsc po przecinku można ograniczyć do 0, 1, 2 lub 3.

Ta rozdzielczość ma wpływ wyłącznie na dane wyświetlane i nie wpływa

na rozdzielczość danych mierzonych i rejestrowanych.

T cut off (temperatura

graniczna)

Jeśli ta temperatura zostanie przekroczona, sesja pomiarowa zostanie

wstrzymana, a w systemie zostanie wyświetlony komunikat alarmowyHOT

(wysoka temperatura). System wznowi działanie, kiedy temperatura

spadnie do poziomu 90% ustawionej temperatury. Zalecane jest, aby

włączyć tę funkcję w celu przedłużenia żywotności czujnika

i zoptymalizowania wydajności systemu.

T cut off value (wartość

temperatury granicznej)

Jest ustawiona na 5°C powyżej temperatury próbki.

Zaawansowana konfiguracja pomiarów

Uwaga: Funkcja kompensacji opisana poniżej powinna być używana tylko do niewielkich modyfikacji wartości

pomiarowych, a nie w zastępstwie kalibracji czujników. Przed włączeniem tej funkcji należy się upewnić, że czujnik

został prawidłowo skalibrowany.

1. Na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) naciśnij przycisk Advanced

(zaawansowane):

Opcja Opis

Offset enabled

(kompensacja włączona)

Należy zaznaczyć to pole wyboru, aby włączyć opcję kompensacji pomiarów.

Jeśli ta opcja zostanie zaznaczona, należy wprowadzić wartość kompensacji

lub wartość docelową:

Offset value (wartość

kompensacji)

Należy wprowadzić wartość kompensacji w celu ręcznego skorygowania

wartości pomiarowych. Jeśli rodzaj jednostki gazu lub jednostka gazu

(określone na ekranie Measurement configuration (konfiguracja

pomiarów)) zostaną zmienione, wartość kompensacji zostanie zresetowana

do zera.

Measurement (pomiar) Tego pola nie można modyfikować. Jest w nim wyświetlana bieżąca wartość

pomiaru po zastosowaniu kompensacji.

Target value (wartość

docelowa)

Należy wprowadzić docelową wartość pomiarową. Wartość kompensacji jest

obliczana automatycznie, więc wyświetlana wartość pomiarowa będzie

równa wartości docelowej.

Polski 199

Opcja Opis

Compute offset

(Przeliczenie kompensacji)

Aby w dowolnym momencie w trakcie trwania pomiaru przeliczyć wartość

kompensacji, należy nacisnąć ten przycisk. Wartość kompensacji zostanie

przeliczona na podstawie bieżącej wartości pomiarowej i wartości docelowej.

Out of range protection

(zabezpieczenie przed

przekroczeniem zakresu)

Aby włączyć opcję zabezpieczenia przed przekroczeniem zakresu, należy

zaznaczyć to pole wyboru (opcja zalecana). Kiedy ta opcja jest włączona,

a zmierzone wartości wykraczają poza specyfikację przyrządu, odstęp

między pomiarami zostanie zwiększony do 1 minuty w celu przedłużenia

czasu eksploatacji aktywnego elementu czujnika. Jeśli ta opcja jest

wyłączona, żywotność aktywnego elementu czujnika może się skrócić, gdy

czujnik będzie wystawiany na działanie wysokich stężeń tlenu przez dłuższy

czas.

Measurement interval

(odstęp między pomiarami)

Należy ustawić wartość w zakresie od 2 do 60 sekund. W takim odstępie

wartości pomiarowe będą odświeżane na wyświetlaczu.

Hold recovery time (Czas

blokowania

po wstrzymaniu)

Parametr służy do definiowania interwału zablokowania wyjścia

po wyłączeniu funkcji HOLD (Wstrzymaj) pomiaru. Należy ustawić wartość

w zakresie od OFF (Wył.) do 10 minut, zgodnie z konfiguracją synchronizacji.

Konfiguracja alarmów pomiarowych

Należy ustawić wartości graniczne dla niskich/wysokich poziomów stężenia, w zależności

od zastosowania.

1. Na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) naciśnij przycisk Alarms

(alarmy):

Opcja Opis

Low Low (poziom

niski-niski)

Druga faza alarmu niskiego stężenia.

Low (poziom niski) Pierwsza faza alarmu niskiego stężenia.

High (poziom

wysoki)

Pierwsza faza alarmu wysokiego stężenia.

High High (poziom

wysoki-wysoki)

Druga faza alarmu wysokiego stężenia.

Hysteresis

(histereza)

Funkcja histerezy jest stosowana w celu zapobieżenia „migotaniu” przekaźników

w sytuacji, gdy wartość pomiarowa znajduje się na granicy poziomów alarmowych.

Należy ją ustawić na wartość minimalną, a jednocześnie wystarczającą, aby

zapobiec efektowi „migotania”. Jeśli na przykład alarm poziomu wysokiego jest

ustawiony na wartość 40 ppb, a histereza jest ustawiona na 10%, alarm poziomu

wysokiego jest aktywowany wtedy, gdy wartość pomiarowa osiągnie 40 ppb, ale jest

dezaktywowany dopiero wtedy, gdy wartość pomiarowa spadnie poniżej 36 ppb.

W przypadku alarmu poziomu niskiego ma miejsce sytuacja odwrotna — jeśli alarm

poziomu niskiego jest ustawiony na 20 ppb, a histereza jest ustawiona na 10%,

alarm poziomu niskiego jest aktywowany wtedy, gdy wartość pomiarowa spadnie

poniżej 20 ppb, a jest dezaktywowany wtedy, gdy wartość pomiarowa wzrośnie

powyżej 22 ppb.

Delay (opóźnienie) Opóźnienie w sekundach, po którym alarmy włączą się, gdy wartości stężenia

przekroczą wartość „Alarmu poziomu wysokiego” lub spadną poniżej wartości

„Alarmu poziomu niskiego”. Należy ustawić je na jak najniższą wartość, jednak

wystarczającą do tego, aby uniknąć alarmów wynikających z wykrycia

niereprezentatywnych wartości szczytowych przekraczających ustalony poziom.

Konfiguracja filtrów pomiarów

Zadaniem filtrów jest „wyrównanie” krzywej pomiarów w sytuacjach, w których w procesie

technologicznym występują typowe wartości szczytowe, które w przeciwnym przypadku mogłyby

200

Polski

zaburzyć interpretację odczytów z pomiarów. Filtr jest nakładany na ostatni zbiór pomiarów

za każdym razem, gdy dokonywany jest pomiar.

1. Na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) naciśnij przycisk Filter (filtr):

Opcja Opis

State (stan) Ustawienie filtrów w tryb Enabled (włączone) lub Disabled (wyłączone).

Type (rodzaj) Jeśli filtry są włączone, można ustawić ich rodzaj na Mean (średnia) lub Median

(mediana).

Średnia oznacza średnią arytmetyczną z ostatniego zbioru (zakresu) wartości

pomiarowych.

Mediana umożliwia wyeliminowanie szczytowych wartości pomiarowych i uśrednienie

pozostałych wartości. Jej obliczenie polega na tym, że ostatni zbiór (zakres)

pomiarów jest sortowany pod względem wartości, następnie pomijane są wartości

najwyższa i najniższa, a pozostałe wartości są uśredniane (zakres środka).

Depth (zakres) Liczba pomiarów stanowiących zbiór wartości pomiarowych.

Central depth

(zakres środka)

Liczba pomiarów używanych do obliczenia średniej.

Przykład: przy zakresie wynoszącym 7 oraz zakresie środka wynoszącym 5, 7 wartości jest

sortowanych, przy czym najwyższa z nich (7,0) oraz najniższa (0,9) są pomijane. Średnia

ze środkowych 5 pomiarów jest obliczana jako 3,88:

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Zapisywanie danych pomiarowych

Istnieje jeden plik z pomiarami, który zawiera dane wygenerowane w trakcie cyklu pomiarowego. Ten

plik jest aktualizowany w pamięci ulotnej i regularnie kopiowany do pamięci nieulotnej (tworzona jest

kopia zapasowa pliku). W momencie uruchamiania plik z pomiarami znajdujący się w pamięci ulotnej

jest aktualizowany danymi z pliku znajdującego się w pamięci nieulotnej.

Uwaga: Dane przechowywane w pamięci ulotnej są tracone w chwili wyłączenia zasilania przyrządu, natomiast

pamięć nieulotna jest trwała. W razie przypadkowego zaniku zasilania w przyrządzie nastąpi przywrócenie

zapisanych wartości pomiarowych na podstawie ostatnich pomiarów przechowywanych w pamięci flash.

1. Z menu Measurement (pomiar) wybierz opcję Measurement file (plik z pomiarami):

Opcja Opis

Storage mode (tryb

zapisywania)

Jeśli przechowywanie danych nie jest wymagane, należy wybrać opcję

No storage (bez zapisywania). Aby rozpocząć zapisywanie pomiarów, należy

wybrać opcję Store once (zapisywanie jednokrotne). Kiedy pamięć ulotna

zostanie zapełniona, zapisywanie pomiarów zostanie zakończone. Aby

pomiary były zapisywane nieprzerwanie, należy wybrać opcję Rolling buffer

(bufor cykliczny). Kiedy pamięć ulotna zapełni się, najnowszy zbiór pomiarów

zastąpi najstarszy zbiór pomiarów (na zasadzie „pierwsze na wejściu,

pierwsze na wyjściu”).

RAM time (odstęp

zapisywania w pamięci

RAM)

Czas odstępu między kolejnymi zapisami danych pomiarowych.

FLASH time (odstęp

zapisywania w pamięci

FLASH)

Czas odstępu między dwoma kolejnymi przesłaniami pliku z danymi z pamięci

ulotnej do pamięci nieulotnej. Ostatni plik z danymi zastępuje plik poprzedni.

Ta opcja jest dostępna jedynie wtedy, gdy jest zaznaczone pole Auto save

in flash (automatyczne zapisywanie w pamięci flash).

Polski 201

Opcja Opis

Save in flash now (zapisz

teraz w pamięci flash)

Aby natychmiast zapisać dane pomiarowe w pamięci flash, należy nacisnąć

ten przycisk. Po naciśnięciu tego przycisku należy nacisnąć przycisk OK

w celu zainicjowania procesu. Zostanie wyświetlony ekran z ostrzeżeniem

informujący o tym, że cały proces może zająć do 30 minut. Aby kontynuować,

należy nacisnąć przycisk Yes (tak). Aby anulować, należy nacisnąć przycisk

No (nie).

Auto save in flash

(automatyczne

zapisywanie w pamięci

flash)

Po zaznaczeniu tego pola wyboru dane pomiarowe będą automatycznie

zapisywane w pamięci flash. Pomiary są zapisywane w regularnych odstępach

czasu określonych w polu „FLASH time” (odstęp zapisywania w pamięci

FLASH).

Purge data

(wyczyszczenie danych)

Skasowanie wszystkich danych zarówno w pamięci ulotnej, jak i nieulotnej.

Start logging

measurements

(rozpoczęcie

rejestrowania pomiarów)

Opcja dostępna jedynie w trybie Store once (zapisywanie jednokrotne) —

umożliwia rozpoczęcie lub zatrzymanie sesji zapisywania danych

pomiarowych. Rejestrowanie danych pomiarowych kończy się automatycznie

w momencie zapełnienia bufora.

Open data (otwarcie

danych)

Powoduje wyświetlenie tabeli zawierającej pomiary zarejestrowane w pamięci

ulotnej (RAM).

Uwaga: Jeśli obliczanie pomiarów TPO lub TPA jest włączone, pod opisanym

wyżej przyciskiem „Open data” (otwarcie danych) udostępnione zostaną

przyciski „TPO data” (dane TPO) i „TPA data” (dane TPA). Naciśnięcie tego

przycisku spowoduje wyświetlenie obliczonych danych TPO or TPA na ekranie

podobnym do tego dla danych standardowych.

Kalibracja

Kalibrację można przeprowadzić dopiero po zainstalowaniu i skonfigurowaniu przyrządu.

Uwaga: Czujnik temperatury jest fabrycznie skalibrowany i może być wymieniany tylko przez przedstawiciela firmy

Hach.

Przenośne urządzenie do kalibracji

Przenośne urządzenie do kalibracji (część numer

33088) doskonale nadaje się do kalibracji czujnika

w pobliżu jego lokalizacji w próbce. Urządzenie

zostało zaprojektowane do użytku z jednolitrową

butlą z gazem, ale jest w pełni przystosowane

do używania z innymi rodzajami butli.

W przypadku korzystania z innych rodzajów butli

wystarczy podłączyć dopływ gazu do złącza

Swagelok (poz. 1) i upewnić się, że wartość

absolutna ciśnienia gazu na wlocie nie przekracza

2 barów.

Butla z gazem nie jest dostarczana w zestawie

i należy zakupić ją na miejscu.

Aby zapewnić prawidłowy przebieg kalibracji, gaz kalibrujący w butli musi mieć czystość (jakość)

99,999% (50) lub wyższą. Zalecane są butle o pojemności 34 litrów sprężonego gazu ze złączką

5/8-18 UNF (C10) zgodne z ręcznym urządzeniem do kalibracji. Pustą butlę gazową można w łatwy

sposób wyjąć z urządzenia. Wystarczy o kilka obrotów wykręcić niewielką śrubę (poz. 2) wysunąć

butlę z uchwytu i odkręcić butlę od reduktora ciśnienia. W celu zamontowania nowej butli należy

tę procedurę wykonać w odwrotnej kolejności.

Kalibracja czujnika

Czujnik można kalibrować ręcznie w sposób doraźny. Domyślnie tryb kalibracji jest ustawiony

na kalibrację zera, z automatycznym zakończeniem.

202

Polski

W przypadku próbek z wyższym stężeniem tlenu (ponad 1% tlenu, co odpowiada około 400 ppb

rozpuszczonego O

) można przeprowadzić regulację wysokiego poziomu przy użyciu mieszanki

gazowej zawierającej więcej niż 1% tlenu lub wzorcowej próbki kalibracyjnej. Jednak należy

to wykonać dopiero po upewnieniu się, że punkt zerowy jest dokładny. Można to uzyskać

przeprowadzając najpierw kalibrację zera.

Czujniki dolnego zakresu: (wkłady czujnika K1200-L)

Dostępne są dwa rodzaje kalibracji: kalibracja zera i regulacja wysokiego poziomu. Fabrycznie

przeprowadzana jest kalibracja zera. W trakcie użytkowania najlepsze parametry pracy czujnika

można uzyskać za pomocą kalibracji zera. Po wymianie wkładu zaleca się przeprowadzenie

kalibracji zera.

Czujniki górnego zakresu: (wkłady czujnika K1200-H)

Dostępne są trzy rodzaje kalibracji: kalibracja zera, regulacja wysokiego poziomu i kalibracja

powietrzem o 100% wilgotności. Fabrycznie przeprowadzana jest kalibracja zera i kalibracja

powietrzem o 100% wilgotności. W trakcie użytkowania najlepsze parametry pracy czujnika można

uzyskać za pomocą kalibracji powietrzem o 100% wilgotności. Po wymianie wkładu zaleca się

przeprowadzenie kalibracji zera i kalibracji powietrzem o 100% wilgotności.

Wstępna kalibracja czujnika

Czujnik został skalibrowany fabrycznie przed wysyłką i jest gotowy do użytku po dostarczeniu

urządzenia. Jednak jeśli czujnik nie był używany przez okres dłuższy niż sześć miesięcy

od momentu dostawy lub jeśli element aktywny czujnika był wymieniany bądź w jakikolwiek sposób

modyfikowany, wymagana będzie kalibracja czujnika.

1. W menu głównym wybierz opcję Calibration (kalibracja), następnie opcję Gas sensor (czujnik

gazu) i opcję Configuration (konfiguracja). Upewnij się, że są ustawione następujące parametry:

Opcja Opis

Auto-calibration (kalibracja automatyczna) Nie jest dostępna w przypadku tego czujnika.

Manual-calibration (kalibracja ręczna) Należy się upewnić, że pole Auto-End (automatyczne

zakończenie) jest zaznaczone.

Hold during calibration or verification

(wstrzymanie na czas kalibracji lub

weryfikacji)

Należy się upewnić, że to pole jest zaznaczone.

Zero calibration bottle (butla do kalibracji

zera)

Należy się upewnić, że ta opcja nie jest zaznaczona (usunąć

zaznaczenie pola), ponieważ nie dotyczy ona tego czujnika.

2. Aby opuścić ekran konfiguracji, naciśnij przycisk OK.

3. Wybierz opcję Calibration (kalibracja) i przeprowadź ręczną kalibrację zera zgodnie z opisem

w rozdziale Zero calibration (kalibracja zera) na stronie 205. W przypadku czujników górnego

zakresu przeprowadź również kalibrację powietrzem o 100% wilgotności zgodnie z opisem

w rozdziale Kalibracja powietrzem o 100% wilgotności (tylko czujniki górnego zakresu)

na stronie 205.

Kalibracja ręczna

Ręczną kalibrację można przeprowadzić w dowolnym momencie. W tym celu należy wykonać

następujące czynności:

1. Wymontuj czujnik z linii próbek.

2. Przepłucz głowicę czujnika czystą wodą.

3. Wytrzyj głowicę czujnika czystą miękką ściereczką w celu usunięcia nadmiaru wilgoci.

4. W przypadku, gdy używane jest dostarczone urządzenie do kalibracji, umieść czujnik w uchwycie

czujnika znajdującym się w górnej części urządzenia do kalibracji. W przypadku, gdy urządzenie

do kalibracji nie jest używane, umieść czujnik w komorze przepływowej.

5. Przepuść próbkę kalibracyjną przez urządzenie do kalibracji lub przez komorę przepływową (w

zależności od sytuacji). Jeśli jest używane urządzenie do kalibracji, otwórz całkowicie zawór

w reduktorze ciśnienia, aby prędkość przepływu gazu wynosiła 0,1 l/min. Jeśli nie jest używane

Polski

203

dostarczone urządzenie do kalibracji z reduktorem ciśnienia, maksymalna dozwolona absolutna

wartość ciśnienia gazu na wlocie nie może przekroczyć 2 barów.

6. Skonfiguruj kalibrację zgodnie z opisem w rozdziale Konfiguracja kalibracji na stronie 204.

7. Rozpocznij kalibrację zgodnie z opisem w rozdziale Zero calibration (kalibracja zera)

na stronie 205, Kalibracja powietrzem o 100% wilgotności (tylko czujniki górnego zakresu)

na stronie 205 lub High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu) na stronie 205,

w zależności od preferowanej metody kalibracji.

Konfiguracja kalibracji

Uwaga: Tę opcję można również wywołać, naciskając przycisk Modify (modyfikuj) na ekranie kalibracji Zero

calibration (kalibracja zera) lub na ekranie kalibracji High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu).

1. W menu głównym wybierz opcję Calibration (kalibracja), następnie opcję Gas sensor (czujnik

gazu) i opcję Configuration (konfiguracja).

Opcja Opis

Auto-calibration (kalibracja

automatyczna)

Nie jest dostępna w przypadku tego czujnika.

Manual-calibration

(kalibracja ręczna)

Kiedy funkcja Auto-End (automatyczne zakończenie) jest włączona,

kalibracja ręczna zakończy się automatycznie w momencie osiągnięcia

parametrów określonych w opcji Stop parameters (parametry zakończenia).

Aby ustawić parametry kalibracji ręcznej, należy nacisnąć przycisk Configure

(konfiguruj). Jeśli kalibracja nie powiedzie się, dotychczasowe parametry

kalibracji pozostaną niezmienione i zostanie wyświetlony komunikat

ostrzegawczy.

Hold during calibration

or verification

(wstrzymanie na czas

kalibracji lub weryfikacji)

Jeśli ta opcja jest zaznaczona, ostatnia zmierzona wartość zostanie

zachowana, a aktualizacja wyjść zostanie wstrzymana na czas kalibracji lub

weryfikacji. Zapobiega to wysyłaniu nieprawidłowych danych do wszelkich

podłączonych urządzeń. Po zakończeniu kalibracji wstrzymanie trwa przez

następnych 10 minut, aby układ mógł się ustabilizować.

Zero calibration bottle

(butla do kalibracji zera)

Należy się upewnić, że ta opcja nie jest zaznaczona (usunąć zaznaczenie

pola), ponieważ nie dotyczy ona tego czujnika.

Stop parameters

(parametry zakończenia)

Po naciśnięciu tego przycisku można przejrzeć lub zmienić istniejące

wartości, a także przywrócić wartości domyślne. Jest wysoce zalecane, aby

pozostawić domyślne wartości tych parametrów. Wartości te są stosowane

w przypadku kalibracji ręcznej, gdy parametr Auto-End (automatyczne

zakończenie) jest włączony.

Konfiguracja kalibracji ręcznej

1. Ustal parametry dotyczące ręcznej kalibracji czujnika:

Opcja Opis

Calibration mode (tryb

kalibracji)

Wybierz Zero calibration (kalibracja zera) lub High level adjustment (regulacja

wysokiego poziomu). W przypadku korzystania z czujnika górnego zakresu

dostępna jest również opcja 100% humid air calibration (kalibracja powietrzem

o 100% wilgotności).

Uwaga: Jeśli zostanie wybrana kalibracja zera lub kalibracja powietrzem o 100%

wilgotności, żadne inne parametry nie są wymagane. Dalsze parametry

są wymagane tylko w przypadku regulacji wysokiego poziomu.

Cal. sample (próbka

kalibracyjna)

Należy wybrać jedną z opcji: In line sample (próbka procesowa), Gas bottle

(butla z gazem) lub Factory parameters (parametry fabryczne). W przypadku

wybrania parametrów fabrycznych zostanie wyświetlona wartość współczynnika

Ksv, którą jednak można zmienić.

Dodatkowe parametry są wymagane, jeśli jako próbka kalibracyjna zostanie

wybrana opcja „Próbka procesowa” lub „Butla z gazem”:

204 Polski

Opcja Opis

Medium (czynnik) Ta opcja jest automatycznie ustawiana na wartość Liquid (ciecz), jeśli jako

próbka kalibracyjna zostanie wybrana opcja „Próbka procesowa”, i na wartość

Gas (gaz), jeśli zostanie wybrana opcja „Butla z gazem”.

Gas unit type (typ

jednostki gazu)

W przypadku próbki kalibracyjnej dostępne są opcje Partial (składowa) oraz

Dissolved (rozpuszczona). W przypadku wybrania butli z gazem opcja jest

ustawiana na wartość Fraction (frakcja).

Gas unit (jednostka

gazu)

Lista dostępnych jednostek zależy od typu jednostki wybranego w opcji powyżej.

Liquid (ciecz) Wartość domyślna to Water (woda) w przypadku czujnika K1200.

Reference value

(wartość odniesienia)

Należy wprowadzić wartość odniesienia na potrzeby kalibracji.

Zero calibration (kalibracja zera)

W tej metodzie czujnik należy wyjąć z próbki i wystawić go na działanie czystego gazu N

. Do tej

metody zalecane jest stosowanie specjalnie zaprojektowanego urządzenia do kalibracji.

Aby rozpocząć kalibrację, należy nacisnąć przycisk Start.

Zostanie wyświetlony ekran z informacjami o mierzonych wartościach oraz o dotychczasowym

czasie trwania kalibracji czujnika. Wartości te są odświeżane w sposób ciągły.

Wartość % last calibration (% ostatniej kalibracji) to informacja o różnicy między bieżącą

a poprzednią kalibracją czujnika.

W polach Signal within range (sygnał w zakresie) Stability reached (osiągnięto stabilność)

znajdują się dane na temat tego, czy kalibracja przebiega w ramach dopuszczalnych zakresów.

Kiedy w obu polach pojawi się wartość YES (tak), należy nacisnąć przycisk Finish (zakończ), aby

zaakceptować nową kalibrację. Jeśli w jednym z tych pól lub w obu z nich nadal wyświetlana jest

wartość NO (nie), można kontynuować wykonywanie kalibracji, ale nie jest to zalecane i powinno

się przerwać kalibrację, naciskając przycisk Cancel (anuluj).

Jeśli kalibracja zostanie zakończona niepowodzeniem, do kolejnej próby należy przystąpić

po upływie około 5 minut. Gdy kolejna próba również się nie powiedzie, należy skonsultować się

z przedstawicielem firmy Hach.

Uwaga: Kiedy funkcja Auto-End (automatyczne zakończenie) jest włączona, kalibracja zostanie uznana

za zakończoną pomyślnie w momencie osiągnięcia parametrów określonych w opcji Stop parameters (parametry

zakończenia).

W przypadku, gdy użytkownik nie zaakceptuje ani nie anuluje trwającej kalibracji, zakończy się ona

po 10 minutach z powodu przekroczenia limitu czasu.

Kalibracja powietrzem o 100% wilgotności (tylko czujniki górnego zakresu)

W tej metodzie czujnik należy wyjąć z próbki i wystawić go na działanie powietrza nasyconego

wilgocią. W tym celu należy umieścić kroplę wody w nasadce kalibracyjnej przed założeniem nasadki

na czujnik. Aby rozpocząć kalibrację, należy nacisnąć przycisk Start. Proces przebiega w taki sam

sposób, jak kalibracja zera opisywana wcześniej.

High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu)

Uwaga: Przed użyciem tej opcji należy się upewnić, że wcześniej została z powodzeniem zakończona kalibracja

zera.

Ten rodzaj kalibracji polega na tym, że czujnik jest wystawiany na działanie próbki gazu lub cieczy

ze znaną zawartością stężenia gazu. Istnieje również możliwość zresetowania parametrów kalibracji

czujnika do ustawień fabrycznych. Dokonuje się tego z poziomu listy rozwijanej w opcji Cal. Sample

(próbka kalibracyjna).

Aby rozpocząć kalibrację, należy nacisnąć przycisk Start. Proces przebiega w taki sam sposób, jak

kalibracja zera opisywana wcześniej.

Polski

205

Kalibracja czujnika ciśnienia atmosferycznego

Uwaga: Czujnik ciśnienia atmosferycznego został fabrycznie skonfigurowany, ale należy go okresowo sprawdzać

przy użyciu barometru o dokładności potwierdzonej certyfikatem. Jest to konieczne tylko w przypadku pomiarów

we frakcji gazowej w jednostkach frakcji (%, ppm).

W górnym polu podane jest ciśnienie barometryczne zmierzone przez przyrząd.

Za pomocą barometru o dokładności potwierdzonej certyfikatem należy zmierzyć ciśnienie

barometryczne w miejscu, w którym używany jest przyrząd. Jeśli obie wartości są takie same, należy

użyć przycisku Cancel (anuluj). W przeciwnym przypadku należy w dolnym polu wprowadzić nową

wartość ciśnienia barometrycznego i nacisnąć przycisk Validation (zatwierdź), aby zapisać to nowe

ustawienie.

Menu „Services” (serwisowe)

To menu zawiera wiele dostępnych opcji, z których najważniejsze opisano poniżej.

Calibration timer (licznik czasu do kalibracji)

Przyrząd może automatycznie przypominać użytkownikowi o konieczności przeprowadzenia kolejnej

kalibracji czujnika.

• Aby włączyć licznik czasu, należy wybrać opcję Enable (włącz) i wprowadzić czas odstępu

w dniach.

• Na ekranie jest wyświetlana bieżąca data i godzina ustawiona w przyrządzie, termin (data

i godzina) następnej kalibracji oraz liczba dni pozostających do tego terminu.

Data następnej kalibracji jest aktualizowana po dokonaniu kalibracji czujnika.

Service timer (licznik czasu do serwisowania)

Czujnik podłączony do przyrządu wymaga okresowego serwisowania i konserwacji. Przyrząd może

automatycznie przypominać użytkownikowi o konieczności przeprowadzenia kolejnego serwisowania

czujnika.

• Aby włączyć licznik czasu, należy wybrać opcję Enable (włącz) i wprowadzić czas odstępu

w dniach.

• Na ekranie jest wyświetlana bieżąca data i godzina ustawiona w przyrządzie, termin (data

i godzina) następnego serwisowania czujnika oraz liczba dni pozostających do tego terminu.

Po wykonaniu czynności serwisowych należy nacisnąć przycisk Service done (serwisowanie

wykonane), aby została zaktualizowana data następnego serwisowania.

Language selection (wybór języka)

Należy wybrać język z listy, a następnie uruchomić przyrząd ponownie w celu zastosowania zmiany.

Clock (zegar)

Ta opcja umożliwia zaktualizowanie informacji o godzinie i dacie.

Inne menu

Informacje dotyczące konfigurowania przekaźników i wyjść analogowych można znaleźć w pełnej

instrukcji obsługi (menu „Wejścia/wyjścia”).

Informacje dotyczące konfigurowania połączeń RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP oraz

PRINTER można znaleźć w pełnej instrukcji obsługi (menu „Komunikacja”).

Informacje dotyczące konfigurowania produktów i konfiguracji globalnej można znaleźć w pełnej

instrukcji obsługi (menu „Produkty” oraz menu „Konfiguracja globalna”).

206

Polski

Konserwacja

Konserwacja przyrządu

U W A G A

Zagrożenie uszkodzenia ciała. Każda konserwacja przyrządu powinna być przeprowadzana przez

wykwalifikowanego technika serwisowego firmy Hach. W przypadku potrzeby konserwacji lub regulacji przyrządu

prosimy o skontaktowanie się z lokalnym przedstawicielem.

Konserwacja czujnika

Element aktywny czujnika należy wymieniać w przybliżeniu raz do roku. Procedura jest bardzo

prosta i zajmuje jedynie kilka minut. W zależności od zakresu pomiaru tlenu może dojść do skrócenia

okresu eksploatacji oraz zwiększenia częstotliwości konserwacji i kalibracji. Jeśli w próbce znajdują

się związki wybielające i silne utleniacze (np. ClO

), również może dojść do skrócenia okresu

eksploatacji czujnika.

Wymagany sprzęt

1. Zamienny element aktywny czujnika

2. Narzędzie serwisowe dostarczane wraz z czujnikiem

3. Pierścień O-ring dostarczany wraz z elementem aktywnym czujnika

Demontaż aktywnego elementu czujnika

1. Nasuń, najdalej jak to możliwe, narzędzie serwisowe (kwadratową stroną skierowaną do góry)

na dotychczasowy element aktywny czujnika. W dalszym ciągu dociskaj w dół narzędzie i ostrożnie obracaj

je, do momentu, aż kwadratowa część narzędzia oraz kwadratowa szczelina aktywnego elementu czujnika

połączą się. Narzędzie powinno wtedy obniżyć się do właściwego położenia.

2. Obracaj narzędzie serwisowe w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby wykręcić

dotychczasowy element aktywny czujnika.

3. Po całkowitym wykręceniu po prostu wysuń na zewnątrz dotychczasowy element aktywny czujnika. Wyjmij

narzędzie serwisowe i usuń dotychczasowy element aktywny czujnika.

Uwaga: Sprawdź pierścień O-ring. Jeśli jest on w jakikolwiek sposób uszkodzony, zdejmij go przy użyciu szczypczyków i załóż nowy

pierścień O-ring znajdujący się w zestawie serwisowym.

Polski 207

Wymiana aktywnego elementu czujnika

P O W I A D O M I E N I E

W trakcie tej czynność należy uważać, aby nie zarysować ani nie uszkodzić aktywnego elementu czujnika

(czarnej powierzchni na głowicy czujnika).

1. Nasuń, najdalej jak to możliwe, narzędzie serwisowe (kwadratową stroną skierowaną do góry) na nowy

element aktywny czujnika. W dalszym ciągu dociskaj w dół narzędzie i ostrożnie obracaj je, do momentu,

aż kwadratowa część narzędzia oraz kwadratowa szczelina aktywnego elementu czujnika połączą się.

Narzędzie powinno wtedy obniżyć się do właściwego położenia.

2. Upewnij się, że kołnierz czujnika jest włożony najdalej jak to możliwe tak, aby górna krawędź kołnierza była

na wysokości podstawy głowicy czujnika.

3. Chwyć narzędzie serwisowe połączone z aktywnym elementem czujnika i umieść je w zakończeniu czujnika.

4. Obracaj narzędzie serwisowe w kierunku ruchu wskazówek zegara, aby wkręcić nowy element aktywny

czujnika, do uzyskania oporu. Nie dokręcaj zbyt mocno. Po dokręceniu wyciągnij narzędzie serwisowe.

208 Polski

Specifikationer

Specifikationerna kan ändras utan föregående meddelande.

Specifikation Tekniska data

EMC-krav EN61326-1: EMC-direktiv

Observera: Väggmonterat instrument av klass A. I hemmiljö kan denna produkt orsaka

radiostörningar och då kan användaren behöva vidta lämpliga åtgärder.

CE-godkänd EN61010-1: Lågspänningsdirektivet

Säkerhetsklassificering ETL, i överensstämmelse med UL 61010-1 och CSA 22.2 Nr. 61010-1

Klassificeringar av inkapslingar IP 65; Totalt skydd mot intrång av damm; Skydd mot vattenstrålar med lågt

tryck från alla riktningar.

NEMA 4X (endast väggmonterad); Totalt skydd mot intrång av damm; Skydd

mot vattenstrålar med lågt tryck från alla riktningar.

V A R N I N G

Inkapslingsklassificering gäller inte för externa strömkällor till

bänkinstrument.

Analoga utgångar 3 Smart 0/4–20 mA (500 Ohm), programmerbar som linjär eller trilinjär, kan

konfigureras för att sända diagnoser eller information om larm.

Reläer för mätningslarm på

mätningskort

Tre larmreläer; 1 A-30 VAC eller 0,5 A-50 VDC på en resistansbelastning

Kan konfigureras till normalt öppna [NÖ] eller normalt stängda [NS] kontakter

genom att ändra omkopplarens position

V A R N I N G

Potentiell risk för dödande elchock. Anslut endast lågspänning < 33 VAC

RMS

Relä för systemlarm på

moderkortet

Ett relä för systemlarm; 1 A-30 VAC eller 0,5 A-50 VDC på en

resistansbelastning

Normalt stängda [NS] (NÖ-relä finns även) när instrumentet sätts på

V A R N I N G

Potentiell risk för dödande elchock. Anslut endast lågspänning < 33 VAC

RMS

Digital kommunikation RS485, Profibus DP (tillval), Ethernet, USB-värd för att hämta data med ett

USB-minne

Datalagring Rullande buffert eller engångslagring för upp till 10 000 mätningar

Lagrar kalibreringsposter för de sista 100 kalibreringarna

Provtemperatur Mätningar från -5 till 50 °C (23 till 122 °F)

Sensorn motstår en temperatur från -5 till 100 °C (23 till 212 °F)

Provtryck 1 till 20 absoluta bar (14,5 till 290 psia)

Provtyper Endast vatten

Mätområde Sensorer för lågt intervall: 0 till 2 000 ppb (löst. Vägledande värden till

5 000 ppb)

Sensorer för högt intervall: 0 till 40 ppb (löst)

Repeterbarhet Sensorer för lågt intervall: ± 0,4 ppb eller 1 %, det som är störst

Sensorer för högt intervall: ± 0,015 ppb eller ± 2 %, det som är störst

Reproducerbarhet Sensorer för lågt intervall: ± 0,8 ppb eller 2 %, det som är störst

Sensorer för högt intervall: ± 0,02 ppb eller ± 3%, det som är störst

Svenska 209

Specifikation Tekniska data

Noggrannhet Sensorer för lågt intervall: ± 0,8 ppb eller 2 %, det som är störst

Sensorer för högt intervall: ± 0,02 ppb eller ± 3%, det som är störst

Detektionsgräns (LOD) Sensorer för lågt intervall: 0,6 ppb

Sensorer för högt intervall: 0,015 ppb

Responstid (90 %) Sensorer för lågt intervall: < 10 sekunder i gasfasen; < 30 sekunder i

vätskefas

Sensorer för högt intervall: < 10 sekunder i gasfasen; < 50 sekunder i

vätskefas

Visningsupplösning 0,1 ppb

Kalibrering Sensorer för lågt intervall: Enpunktskalibrering (noll)

Sensorer för högt intervall: Två vid byte av lock (noll och luft) och en under

användning (luft)

Kalibreringsprov Sensorer för lågt intervall: Standard 99,999 % N

(kvalitet 50) eller liknande

syrefri gas

Sensorer för högt intervall: Standard 99,999 % N

(kvalitet 30) eller liknande

syrefri gas, luft

Omgivningstemperatur -5 till 50°C (23 till 122°F)

Fuktighet 0 till 95 % icke kondenserande relativ fuktighet

Strömförsörjning Universal 85–264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10–36 VDC, 25 W

Instrument för vägg- och

rörmontering

(H x D x B)

236,5 x 160 x 250 mm – vikt 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 tum– vikt 8,82 lbs

Instrument för panelmontering

(hus) (H x D x B)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm – vikt 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) tum– vikt 6,62 lbs

K1200 28 mm sensor

(L x B)

143,50 x 49 mm – vikt 0,74 kg

5,65 x 1,93 tum– vikt 1,63 lbs

Kalibreringsenhet Vikt 0,7 kg (1,54 lbs)

Utökad version av handboken

Mer information finns i den utökade versionen av denna handbok, som är tillgänglig på tillverkarens

webbplats.

Allmän information

Tillverkaren är under inga omständigheter ansvarig för direkta, särskilda, indirekta eller följdskador

som orsakats av eventuellt fel eller utelämnande i denna bruksanvisning. Tillverkaren förbehåller sig

rätten att göra ändringar i denna bruksanvisning och i produkterna som beskrivs i den när som helst

och utan föregående meddelande och utan skyldigheter. Reviderade upplagor finns på tillverkarens

webbsida.

Säkerhetsinformation

A N M Ä R K N I N G :

Tillverkaren tar inget ansvar för skador till följd av att produkten används på fel sätt eller missbrukas. Det omfattar

utan begränsning direkta skador, oavsiktliga skador eller följdskador. Tillverkaren avsäger sig allt ansvar i den

omfattning gällande lag tillåter. Användaren är ensam ansvarig för att identifiera kritiska användningsrisker och

installera lämpliga mekanismer som skyddar processer vid eventuella utrustningsfel.

210 Svenska

Läs igenom hela handboken innan instrumentet packas upp, monteras eller startas. Följ alla faro-

och försiktighetshänvisningar. Om dessa anvisningar inte följs kan användaren utsättas för fara eller

utrustningen skadas.

Kontrollera att skyddet som ges av den här utrustningen inte är skadat. Utrustningen får inte

användas eller installeras på något annat sätt än så som specificeras i den här handboken.

Anmärkning till information om risker

F A R A

Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kommer att leda till livsfarliga eller allvarliga

skador om den inte undviks.

V A R N I N G

Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kan leda till livsfarliga eller allvarliga skador om

situationen inte undviks.

F Ö R S I K T I G H E T

Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan resultera i lindrig eller måttlig skada.

A N M Ä R K N I N G :

Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan medföra att instrumentet skadas. Information som användaren

måste ta hänsyn till vid hantering av instrumentet.

Varningsskyltar

Beakta samtliga dekaler och märken på instrumentet. Personskador eller skador på instrumentet kan

uppstå om dessa ej beaktas. En symbol på instrumentet beskrivs med en försiktighetsvarning i

bruksanvisningen .

Detta är symbolen för säkerhetsvarningar. Följ alla säkerhetsanvisningar som följer efter denna

symbol för att undvika potentiella skador. Om den sitter på instrumentet - se bruksanvisningen för

information om drift eller säkerhet.

Denna symbol indikerar risk för elektrisk stöt och/eller elchock.

Denna symbol indikerar utrustning som är känslig för elektrostatisk urladdning (ESD). Särskilda

åtgärder måste vidtas för att förhindra att utrustningen skadas.

När den här symbolen finns på en produkt anger den att symbolen är ansluten till växelström.

Elektrisk utrustning markerad med denna symbol får inte avyttras i europeiska

hushållsavfallssystem eller allmänna avfallssystem. Returnera utrustning som är gammal eller har

nått slutet på sin livscykel till tillverkaren för avyttring, utan kostnad för användaren.

När denna symbol är märkt på produkt anges att produkten innehåller giftiga eller farliga ämnen

eller föremål. Numret inuti symbolen anger användningsperiod i år för skydd av miljön.

Arbetshöjd

Instrumentet har godkänts för en höjd på högst 2 000 m (6 562 fot). Om instrumentet används på en

höjd över 2 000 m kan det leda till en något ökad risk för att elisoleringen bryts ned, vilket i sin tur

leder till en risk för elstötar. Tillverkaren rekommenderar användaren att kontakta teknisk support.

Svenska

211

Installation

Det här avsnittet ger nödvändig information för att installera och ansluta analysatorn. Installationen

av analysatorn ska utföras i enlighet med gällande lokala förordningar.

F A R A

Risk för dödande elchock. Anslut inte växelström direkt till en likströmsapparat.

F A R A

Risk för dödande elchock. Koppla alltid bort strömmen till instrumentet innan du gör elektriska

kopplingar.

F A R A

Risk för dödande elchock. Om instrumentet används utomhus eller på våta platser måste en

jordfelsbrytare (GFCI/GFI) användas vid anslutning av instrumentet till huvudströmkällan.

V A R N I N G

Potentiell risk för dödande elchock. Skyddsjord (PE) krävs både för 100–240 VAC och 5 VDC

ledaranslutningar. Om ingen bra skyddsjord anslutits kan detta leda till risk för stötar och dålig funktion

på grund av elektromagnetiska störningar. Anslut ALLTID en bra skyddsjord till styrenhetens uttag.

F Ö R S I K T I G H E T

Flera risker. Endast kvalificerad personal får utföra de moment som beskrivs i den här delen av

dokumentet.

A N M Ä R K N I N G :

Installera utrustningen på en plats och ett ställe där det är enkelt att komma åt att koppla från utrustningen och att

använda den.

A N M Ä R K N I N G :

Möjlig skada på instrumentet. Ömtåliga interna elektroniska komponenter kan skadas av statisk elektricitet, vilket

kan leda till försämrad funktion hos instrumentet eller till att det inte fungerar.

Väggmontering

Fäst U-konsolen (medföljer) på väggen med två skruvar (medföljer

inte).

2. Luta instrumentet lätt bakåt för att anpassa konsolens stift och

öppningarna. Skjut sedan instrumentet på konsolen enligt bilden.

3. Sätt de 2 låsskruvarna med brickor genom sidoöppningarna.

4. Justera instrumentets vinkel för en bättre skärmvy och lås de två

sidoskruvarna.

212 Svenska

Montering på rör

1. Montera U-konsolen på rörfästet med de två medföljande skruvarna.

2. Fäst enheten på röret med två slangklämmor (medföljer inte).

3. Skjut instrumentet på konsolen.

4. Sätt i de 2 låsskruvarna med brickor genom sidoöppningarna.

5. Justera instrumentets vinkel för en bättre skärmvy och dra åt de båda skruvarna på

sidan.

Panelmontering

V A R N I N G

Risk för dödande elchock. Om nätaggregatets kabel eller kontakt inte är åtkomliga efter installationen

måste en lokal, lättåtkomlig brytare installeras för att kunna bryta strömmen.

1-3 4-5 6-7

1. Skär en öppning i panelen för att passa in konsolramen som tillhandahålls.

2. Installera den medföljande ramen i öppningen.

3. Vik flikarna över panelkanterna med hjälp av en justerbar klämtång.

4. Skjut in instrumentet i konsolramen. Instrumentet ska gå över de fyra T-stiften. Vrid snabblåsskruvarna på

båda sidorna av frontpanelen och skjut in den.

5. Vrid snabblåsskruvarna 1/4 varv två gånger i låsriktningen enligt beskrivningen på sidan av frontpanelen.

Detta låser instrumentet på plats på de fyra T-stiften.

6. För att komma åt anslutningarna inne i instrumentet, ta bort instrumentets hus (sex skruvar på bakpanelen

och skjut ut huset).

7. Dra kablarna genom huset och sedan genom kabelns packbox (i förekommande fall) och anslut sedan enligt

anvisningarna nedan.

Svenska 213

Instrumentanslutningar

Figur 1 Anslutningar - panel (vänster); vägg/rör (höger)

1 Elkabel 6 Sensoranslutning

2 Ethernet-kabelns packbox 7 Anslutning extern trycksensor

3 USB-A värdkontakt 8 In-/utgång 2 kabelpackbox

4 USB-B 4-stiftskontakt 9 Nyckellås (endast vägg-/rörmontering)

5 In-/utgång 1 kabelpackbox

Instruktioner för montering av kontakter

F A R A

Risk för dödande elchock. För att bibehålla kapslingens miljöklassning enligt NEMA/IP ska du endast

använda genomföringar och kabeltätningar som uppfyller minst NEMA 4X/IP66 för att dra kablar in i

instrumentet.

Instruktioner för ledning av kabelpackbox

En vattentät kabelpackbox tillhandahålls varje gång som en kabel ska anslutas inne i instrumentet.

Den nickelpläterade kabelpackboxen i mässing är av EMC-typ som utformats så att kabelmantlarna

fästs direkt till instrumentets hölje som en jordning. Typiska intruktioner för kabeldragning anges

nedan.

1. Skruva loss kabelpackboxens mutter. Inne i enheten finns en gummipackning och två

metallbrickor. Uppmärksamma att Ethernet-kabelns packbox och väggmonteringsinstrument inte

har brickor och packningen är kapad.

2. När sensorkabeln ska dras har kabeln redan förberetts på ett enkelt sätt för att ta bort

skyddsplatsen från den utsatta skärmningen. För övriga kablar, dra av den externa isoleringen

om det behövs och 25 mm av avskärmningen. Skala av kablarna ungefär 8 mm från ändan.

3. Dra kabeln genom muttern, gummipackningen och de två brickorna.

4. Kläm skärmen så att hela omkretsen trycks mellan de två brickorna och dra kabeln in i huset. Lås

kabelpackboxen.

214

Svenska

1 Kabel 4 Tråd 7 Packning

2 Skärm 5 O-ring 8 Packboxmutter

3 Instrument 6 Brickor

A N M Ä R K N I N G :

Det är mycket viktigt att se till att skärmningen kläms och fästs mellan de två brickorna för att garantera att

skärmningen fästs direkt till instrumentets hus som en jordning. Om detta inte görs kan det orsaka skada på

instrumentet och sensorkablarna kan ge felaktiga avläsningar.

5. Fäst och dra åt kabelpackboxens mutter.

6. Fäst kablarna till motsvarande anslutningar på uttagsplinten.

Anslutning till elförsörjning

Anslutning av kraftförsörjningen (lågspänningsinstrument)

För lågspänningsinstrument (10–30 VDC) görs anslutningen till kraftförsörjningen med en 8-stifts

förbindningskontakt (medföljer).

Observera: Kontakterna är räfflade för att undvika en felaktig montering till instrumentet.

Anslut elkabeln till kontakten på följande sätt:

Figur 2 Förbindningskontakt

Stiftanslutningar:

1. Effekt 10–30 VDC

2. Jord

3. Jord

4. Jord

5. Används inte

6. Effekt 10–30 VDC

7. Effekt 10–30 VDC

8. Jord

Figur 3 Kablagesida vy

Anslutning för elförsörjning (högspänningsinstrument)

F A R A

Flera risker. Endast kvalificerad personal får utföra de moment som beskrivs i den här delen av

dokumentet.

F A R A

Risk för dödande elchock. Koppla alltid bort strömmen till instrumentet innan du gör elektriska

kopplingar.

Högspänningsinstrument (100–240 VAC) har en 4-stifts hankontakt som internt har en

förbindningskontakt för anslutning av elförsörjningen. En kompatibel honkontakt medföljer

instrumentet.

Om den här honkontakten levereras med en redan monterad elkontakt (kabelns artikelnummer

33031, 33032, 33033 och 33034) kan den här honkontakten anslutas direkt till instrumentets

Svenska

215

kraftförsörjningskontakt. De två kontakterna är räfflade för att undvika en felaktig montering. Dra för

hand åt honkontakten till instrumentets kraftförsörjningskontakt.

Om ingen elkabel har beställts med utrustningen måste elkontakten anslutas till honkontakten som

medföljer enligt beskrivningen i följande procedur.

Specifikationer för elkabel som tillhandahålls av användaren:

• 3-tråds (strömförande, noll- och jordledning)

• kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• tvärsnitt ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Förbered elkabel som tillhandahålls av användaren på följande sätt:

1. Skala av 23 mm av skärmen från elkabeln.

2. Skär av den strömförande ledningen och nolledningen till 15 mm men lämna jordledningen som

den är.

3. Skala av en liten mängd av den utvändiga isoleringen från de tre trådarna.

Koppla honkontakten på följande sätt:

1. Ta den närmaste änddelen på kontakten (4) i en hand och huvuddelen (2) i den andra och skruva

loss de två. Dra bort kabelklämman (3) och skruva loss ändpluggen (1) så att du ser de fyra

delarna som kontakten består av.

2. Lossa skruvarna på kabelklämman (3) för att ge tillräckligt utrymme för att dra elkabeln.

3. Dra elkabeln genom ändpluggen (1) och sedan huvuddelen (2) och sedan kabelklämman (3) och

anslut sedan de tre trådarna (strömförande, noll- och jordledning) till kontakten (4) på följande

sätt:

1. Strömförande (brun)

2. Nolledning (blå)

3. Används inte

Jord - Jordledning (grön och gul)

Observera: Numren och jordsymbolen står på kontaktens änddel. Se till att den ansluts riktigt.

4. Dra kabelklämman (3) tillbaka på kontakten (4) och dra åt skruvarna på klämman för att fästa

kabeln.

5. Skruva samman de två delarna (4) och (2).

6. Fäst elkabeln genom skruva tillbaka ändpluggen (1) på plats.

7. Honkontakten kan nu kopplas direkt i instrumentets kraftförsörjningskontakt. De två kontakterna

är räfflade för att undvika en felaktig montering. Dra för hand åt honkontakten till instrumentets

kraftförsörjningskontakt.

Anslutningar till kretskort

A N M Ä R K N I N G :

Möjlig skada på instrumentet. Ömtåliga interna elektroniska komponenter kan skadas av statisk elektricitet, vilket

kan leda till försämrad funktion hos instrumentet eller till att det inte fungerar.

Observera: Lösa anslutningskablar ska fästas riktigt tillsammans med kabelband av nylon.

Kontakterna P8 på moderkortet (Figur 4 på sidan 217) och J7 på mätningskortet (Figur 6

på sidan 218) är gjord av två delar. Tryck noggrant ner de svarta spakarna på kontaktens båda sidor

och dra försiktigt ut det. Utför alla anslutningar med de här kontakterna urkopplade. Fäst kontakterna

när du är klar till korten genom att trycka dem på plats (spakar upp).

216

Svenska

Moderkort

Figur 4 Moderkort

Figur 5 Kontakt P8

Kontakt P8

Numren som anges nedan gäller 13 tillgängliga P8-kontakter (från vänster till höger) i Figur 5.

1. RS-485 (signal A)

2. RS-485 (signal B)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (signal -)

6. PROFIBUS-DP (signal +)

7. PROFIBUS-DP (signal RTS)

8. Används inte

9. Används inte

10. Används inte

11. Systemlarm relä (N.Ö).

12. Systemetlarm relä (N.s).

13. Systemlarm relä (enkelt).

Kontakt P3

Ethernet RJ 45. Anslut instrumentet till ett lokalt nätverk genom att dra en Ethernet-kabel genom

Ethernet-kabelns packbox (var packboxens sitter visas i Figur 1 på sidan 214) och anslut till P3-

kontakten som visas i Figur 4

Svenska

217

Mätningskort

Figur 6 Mätningskort

Figur 7 Kontakt J7

Kontakt J7 (in- och utgångar)

Numren som anges nedan gäller 16 tillgängliga J7-kontakter (från vänster till höger) i Figur 7.

Reläer för mätningslarm:

1. Enkelt

2. Utgångsrelä 1

3. Utgångsrelä 2

4. Utgångsrelä 3

Analoga strömutgångar:

5. Analog GND

6. Utgång 1

7. Utgång 2

8. Utgång 3

Digitala ingångar:

9. Vänteläge ingång. För att avaktivera sensorn från ett PLC-system, anslut en torr

kontakt mellan J7.9 och J7.12

Observera: Det är rekommenderat att använda den här funktionen för att förlänga sensorns livstid i

installationer med CIP-process som kan skada spoten.

10. till 11. Används inte

12. Digital GND

13. till 16. Används inte

Relä för mätningslarm

De tre utgångsreläerna sitter på mätningskortet.

De kan individuellt konfigureras till Normalt öppen (NO) eller till Normalt stängd (NC)

genom att flytta omkopplaren på varje relä. På illustrationen:

• Övre relä är inställt på NC

• Centralt relä är inställt på NO

• Nedre relä visas men utan omkopplare

Observera: J14 är relä 1, J18 är relä 2, J19 är relä 3

218 Svenska

Installera givaren

Placering av sensor

Sensorn måste installeras i en hållare eller flödeskammare som tillåter kontakt med provvätskan som

ska analyseras. Sensorn och mätinstrumentet är anslutna till en kabel. Standardsensorns

kabellängder är 3, 5, 10, 15 och 20 meter. Se till att sensorn monteras:

• vinkelrätt till röret

• på en horisontell rörsektion (eller ett vertikalt rör med stigande flöde)

• minst 15 meter från pumpens tömningssida

• på en plats där provflödet är stabilt och snabbt och så långt borta som möjligt från:

• ventiler

• rörböjar

• pumparnas sugsida

• ett CO

-injektionssystem eller liknande

Observera: Det kan uppstå situationer där inte alla ovanstående villkor uppfylls. Om detta är fallet eller om du har

några problem, kontakta din Hach-representant för att bedöma situationen och definiera den bästa möjliga

lösningen.

Rekommenderad flödeshastighet för prov

För optimal svarstid är den rekommenderade provflödeshastigheten 150 ml/min. Kontrollera flödet

med utloppsventilen på flödesmätaren (nr. 3 i Figur 8 för att undvika en skumbildning inne i

flödeskammaren som kan leda till felaktiga mätningsvärden av syret.

Figur 8 Typiska mätningsscheman

1 Ventil för att omdirigera mätningsprov 3 Flödesmätare med utloppsventil

2 Kombination av sensor och flödeskammare 4 Utlopp

Användargränssnitt

Instrumentkontroller

Instrumentets frontpanel har följande:

• En pekskärm som fungerar som display, pekplatta och tangentbord.

• En lysdiod visar när instrumentet är på.

Sätta på och stänga av instrumentet

Det finns ingen strömbrytare på instrumentet. Elförsörjningen måste kopplas ur för att stänga av

instrumentet.

Mätningsfönster

Mätningsfönstret (numeriskt) visar alltid:

Svenska

219

• Sensorns uppmätta värden

• Uppmätta sensortrender (under de sista 10 minuterna till sista timman)

• Uppmätta gränser för sensordatalarm och andra händelser

• Temperatur

Pekskärm

Användargränssnittet på frontpanelen är en pekskärm som underlättar valet i menyerna. Alla

mätningar, konfiguration, kalibrering och standard servicerutiner kan hämtas genom att trycka på

knapparna och menyfälten på skärmen.

Displayen kan konfigureras för att endast visa en sensormätning eller för att visa en

parameterinställd diagramvisning över de sista mätningarna.

Menynavigering

Tryck på knappen “menu“ (meny) i sidhuvudfältet för att öppna

startmenyn. Displayen består av tre kolumner:

• Vänster kolumn visar menyalternativen

• Den mittre visar en trädvy över positionen inne i menystrukturen

• Den högra har följande allmänna kontroller:

• Up (upp) – Går tillbaka till föregående meny (ett steg tillbaka)

• Start – Hoppar till startmenyn

• Close (stäng) – Stänger menyn och går tillbaka till

mätningsskärmen.

• Help (hjälp) – Hjälpavsnitt gällande den aktuella menyn

Virtuellt tangentbord

När ett värde eller en text ska redigeras visas ett virtuellt tangentbord på skärmen och kan användas

som ett vanligt tangentbord. Tryck på CAP för att komma åt specialtangenter. När inmatningen är

klar, tryck på tangenten Enter för att bekräfta och lämna det virtuella tangentbordet. Under

redigeringen visas det redigerade fältnamnet tillsammans med enheterna som tillämpades.

Menyn Säkerhet

Observera: När instrumentet sätts på för första gången visas säkerheten. Det rekommenderas uttryckligen att varje

användare anges i systemet och tilldelas åtkomsträttigheter så snabbt som möjligt för att undvika en otillåten

åtkomst.

Konfigurera säkerheten

Definiera åtkomstnivåer för alla användare. Detta kräver en åtkomstnivå 4.

1. Välj Configuration (konfiguration) från menyn Security (säkerhet).

Alternativ Beskrivning

Access rights (åtkomsträttigheter) När aktiverad kan endast registrerade användare komma åt

menyerna. När aktiverad (standard) kan alla menyer fritt kommas

åt och inga ID registreras för någon åtgärd i loggfilen.

Max session time (max sessionstid) Användaren loggas ut automatiskt när tidsgränsen uppnåtts.

220 Svenska

Alternativ Beskrivning

User action logging (användaråtgärd

vid inloggning)

Varje åtgärd från en inloggad användare registreras i en

användares loggfil.

User action logging (användaråtgärd

vid inloggning)

Loggfilen är en rullande buffert. Tryck på Clear (rensa) för att

tömma loggfilen.

Hantering av åtkomsträttigheter

Varje användare har en unik ID och lösenord som används för:

• Tillåta eller neka en användare att utföra specifika åtgärder

• För att spåra alla åtgärder med hjälp av "ID" i en loggfil

När ID:n och lösenordet har angetts får användaren utföra åtgärder i enlighet med "Access level"

(åtkomstnivån) som tilldelats av den ansvarige:

Åtkomstnivå Typiska rättigheter

0 Visa parametrar, ändra vyer

1 + Mätningar för start/stopp

2 + Kalibrering

3 + Ändra parametrar

4 + Ändra tabell "User Access level" (användarens åtkomstnivå) + aktivera/inaktivera "Access right"

(åtkomsträttighet)

Vid start låses alla menyer och en giltig ID- och lösenordskombination krävs för en åtkomst utöver

den standard mätningsvyn.

Användarhantering

Välj Access table (åtkomsttabell) från menyn Security (säkerhet) för att visa en lista över

registrerade användare (högst 99 användare tillåts). De anges efter namn, ID, lösenord och

åtkomstnivå.

Genom att trycka på en tom rad eller på knappen Add (lägg till) visas ett fönster för att lägga till en

ny användare. Användarnamn, ID, lösenord (minst 4 tecken) och åtkomstnivå (1 till 4) krävs.

När du trycker på en användare visas ett fönster för att redigera eller ta bort användaren.

Menyn vy

Numerisk vy

Detta är standardvyn och visar mätningsvärdet, provtemperaturens värde och ett diagram som visar

mätningarna under den inställda tidsramen. Displayen uppdateras efter varje mätningscykel som kan

konfigureras för att passa användarens krav.

Sensorerna för K1200 för lågt intervall mäter löst syre upp till ett maximalt värde på 5 000 ppb.

Under 2 000 ppb är mätcykelintervallet 2 sekunder. Mellan 2 000 och 3 000 ppb är

mätcykelintervallet 30 sekunder. Över 3 000 ppb är mätcykelintervallet 60 sekunder. Sensorerna för

K1200 för högt intervall mäter löst syre upp till ett maximalt värde på 40 ppb. Om den uppmätta

koncentrationen överstiger det maximala värdet för sensorn ökas mätningscykeln till 60 sekunder

och ett meddelande Out of range (utanför intervallet) visas. En pilsymbol till höger anger om värdet

ökar, minskar eller förblir konstant.

När det uppmätta värdet faller under det maximala värdet återgår mätningscykeln till det

fördefinierade intervallet.

Svenska

221

Konfiguration av numerisk vy

1. Välj Configure (konfigurera) från menyn View (vyn) och därefter Conf. numeric view (konf.

numerisk vy) för att anpassa displayen:

Alternativ Beskrivning

Display temperature (visa temperatur) Välj Channel temperature (kanaltemperatur) för att visa

provtemperaturen.

Display mini graph (visa minidiagram) Markera rutan för att visa diagrammet.

Display time base (visa tidbas) Kontrollera rutan för att visa tidbasen.

Upper bound (övre gräns) Justera diagrammets övre gräns.

Lower bound (mindre gräns) Justera digrammets nedre gräns.

Time base (tidbas) Justera diagrammets tidcykel.

Knappen Grid (rutnät) Ställ in diagrammet för att visa x- eller y-axlarna, rutnät eller

larmtrösklar.

Knappen Auto scale update

(automatisk uppdatering av skala)

Ställer automatiskt in diagrammets övre och nedre gräns för att

bäst passa de aktuella värdena som visas.

Knappen Clean (rensa) Rensa diagrammet som visas och starta om.

Statistisk vy

Denna funktion levererar statistiska data för att matcha med "Total Quality Management" verktyg för

att bättre analysera hur processen fungerar. Statistiken baseras på den data som finns i

mätningsfilen, vilken uppdateras vid varje mätning. Statistiken kalkyleras från datumet i mätningsfilen

och värdena uppdateras varje gång som en ny mätning läggs till.

Diagnosvy

Diagnosvyn innehåller viktig information men är endast användbar för felsökning.

Mätningsmeny

Instrumentkonfiguration

1. Välj Config. instrument (konfig. instrument) från menyn Measurement (mätning):

Alternativ Beskrivning

Measurement mode

(mätläge)

Continuous mode (kontinuerligt läge) för online-process. Låst som

Continuous mode (kontinuerligt läge).

Sample mode (provtagningsläge) för labbanalyser av små enskilda prover,

såsom burkar eller flaskor.

Pressure (tryck) Välj barometertryckets enheter.

Temperature (temperatur) Välj temperaturenheterna.

Mätningskonfiguration

1. Välj Configure channel (konfigurera kanal) från menyn Measurement (mätning):

Alternativ Beskrivning

Sensor Visar sensormodellen.

Medium (medel) För sensorn K1200 är det här alternativet låst på Liquid (vätska).

222 Svenska

Alternativ Beskrivning

Gas unit type (typ av gasenhet) Välj Partial (delvis), Fraction (fraktion) eller Dissolved (löst).

Gas unit (gasenhet) När en sammansättningsenhet väljs kommer enheten att ändras

beroende på värdets intervall som ska visas. Listan över

tillgängliga enheter beror på typen av gasenhet som valts.

Liquid (vätska) För sensorn K1200 är det här alternativet låst på Water (vatten).

Display resolution

(visningsupplösning)

Maximalt 5 siffror kan visas. Decimaler kan begränsas till 0, 1,

2 eller 3 för en lättare avläsning. Upplösningen påverkar endast

de data som visas, inte upplösningen av data som mätts eller

lagrats.

T cut off (avstängningstemperatur) Om temperaturen överstigs upphör mätningssessionen och

systemet visar larmmeddelandet HOT (hett). Systemet återupptar

sin funktion när temperaturen faller ner till 90 % av den

specificerade temperaturen. Det rekommenderas att Enable

(aktivera) den här funktionen för att öka sensorns livslängd och

systemprestanda.

T cut off value

(avstängningstemperaturens värde)

Är inställd på 5 °C över provtemperaturen.

Avancerad konfiguration av mätningar

Observera: Förskjutningsfunktionen som beskrivs nedan ska endast användas för mindre mätningsjusteringar och

inte som ett alternativ till en sensorkalibrering. Se till att din sensor har kalibrerats riktigt innan den här funktionen

tillämpas.

1. Välj knappen Advanced (avancerad) på skärmen Measurement configuration

(mätningskonfiguration):

Alternativ Beskrivning

Offset enabled (förskjutning

aktiverad)

Markera den här rutan för att aktivera förskjutningsalternativet för

användarmätningar. Om markerad, ange ett förskjutningsvärde eller ett

målvärde:

Offset value

(förskjutningsvärde)

Ange ett förskjutningsvärde för att manuellt justera mätningsvärdet. Om

typen av gasenhet eller gasenhet (definieras på skärmen Measurement

configuration (mätningskonfiguration)) ändras nollställs förskjutningsvärdet

automatiskt.

Measurement (mätning) Det här fältet kan inte uppdateras. Det visar det aktuella mätningsvärdet

med tillämpad förskjutning.

Target value (målvärde) Ange ett värde för målmätningen. Förskjutningsvärdet bearbetas

automatiskt så att det visade mätningsvärdet är lika med målvärdet.

Compute offset (bearbeta

förskjutning)

Välj den här knappen för att bearbeta förskjutningsvärdet när som helst

under mätningsprocessen. Förskjutningsvärdet bearbetas på basis av de

aktuella värdena åt målmätningens värde.

Out of range protection

(skydd mot överstigning av

intervall)

Markera den här rutan för att aktivera ett skydd mot en överstigning av

intervallet (rekommenderas) När det aktiverats och det uppmätta värdet

överstiger instrumentspecifikationen kommer mätningsintervallet att ökas till

1 minut för att skydda livstiden på sensorspot. Om det inte aktiveras kan det

negativt påverka spotens livstid om sensorn utsätts för en hög

syrekoncentration under längre tidsperioder.

Measurement interval

(mätningsintervall)

Ställ in värdet till mellan 2 och 60 sekunder för att definiera intervallet för en

uppdatering av mätningsvärdet på displayen.

Hold recovery time

(återhämtningstid efter

vänteläge)

Den här parametern definierar det intervall under vilket utgångarna förblir

frysta när mätningen inte längre är i vänteläge. Ställ in värdet till mellan

OFF (av) och 10 minuter, beroende på tidpunkten för din konfiguration.

Svenska 223

Konfiguration av mätningslarm

Ställ in gränserna för låga/höga konfigurationsnivåer enligt tillämpningen.

1. Välj knappen Larm(larm) på skärmen Mätningskonfiguration(mätningskonfiguration):

Alternativ Beskrivning

Low Low (låg låg) 2:a stadie larm gällande en för låg koncentration.

Low (låg) 1:a stadie för larm gällande en för låg koncentration.

High (hög) 1:a stadie för larm gällande en för hög koncentration.

High High (hög) 2:a stadie för larm gällande en för hög koncentration.

Hysteresis

(hysteres)

Hysteres används för att förhindra reläflimmer när mätningen är precis vid

larmnivåerna. Ställ in till minimalt men tillräckligt för att avlägsna flimret. Om t.ex. det

höga larmet är inställt till 40 ppb och hysteresen är inställd till 10 % kommer det höga

larmet att aktiveras när mätningen når 40 ppb men inaktiveras endast om det går ner

under 36 ppb. Med det låga larmet är motsatsen sann i det fall då lågt larm är inställt

till 20 ppb och hysteresen är inställd på 10 % och det låga larmet aktiveras när

mätningen faller ner under 20 ppb och inaktiveras när det stiger över 22 ppb.

Delay (fördröjning) Fördröjningen i sekunder, innan larmen aktiveras när koncentrationsvärdena

överstiger High alarms (höga larm) eller understiger Low alarms (låga larm). Ställ in

detta till minimalt värde men tillräckligt för att undvika larm på grund av toppar som

överstiger inställd nivå.

Konfiguration av mätningsfilter

Filtren är avsedda för att "rätta upp" mätningskurvan i situationer där processer visar avvikande

toppvärden som i annat fall orsaka en misstolkning av mätningens avläsningar. Filtret tillämpas på

den sista uppsättningen av mätningar varje gång som en mätning görs.

1. Välj knappen Filter på skärmen Measurement configuration (mätningskonfiguration):

Alternativ Beskrivning

State (läge) Ställ in filtren till Enabled (aktiverad) eller Disabled (inaktiverad).

Type (typ) Om aktiverat, ställ in filtret till Mean (låg) eller Median (medel).

Mean (låg) är det matematiska genomsnittet för den sista uppsättningen (djup) av

mätningsvärden.

Median (medel) gör att avvikande mätningsvärden kan tas bort och beräknar

medeltalet för de återstående. Kalkylen sorterar den senaste mätningsuppsättningen

(djup) efter värden och ignorerar sedan de högsta och lägsta värdena och beräknar

medeltalet för de återstående värdena (centralt djup).

Depth (djup) Antalet mätningar som utgör en uppsättning.

Central depth

(centralt djup)

Antalet mätningar som ska användas för att fastställa genomsnittet.

Exempel: med ett djup på 7 och ett centralt djup på 5 sorteras de 7 värdena och det högsta (7,0)

och det lägsta (0,9) tas bort. Genomsnittet för det centrala 5 kalkyleras som 3,88:

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Lagring av uppmätt data

Det finns en mätningsfil som innehåller data som skapats av mätningscykeln. Mätningsfilen

uppdateras i ett flyktigt minne och kopieras regelbundet i ett icke flyktigt minne (säkerhetskopia av

filen). Vid start uppdateras mätningsfilen i det flyktiga minnet med filen från det icke flyktiga minnet.

Observera: Data som lagras i det flyktiga minnet förloras när instrumentet stängs av. Det icke flyktiga minnet är

permanent. Vid ett strömavbrott återupptar instrumentet mätningslagringen efter den sista mätningen som lagrats i

flashminnet.

224

Svenska

1. Välj Measurement file (mätningsfil) från menyn Measurement (mätning):

Alternativ Beskrivning

Storage mode

(förvaringsläge)

Välj No storage (ingen lagring) om datalagringen inte krävs. Välj Store once

(lagra en gång) för att börja registrera mätningarna. När det flyktiga minnet är

fullt stannar registreringen av mätningen upp. Välj Rolling buffer (rullande

buffert) för en kontinuerlig registrering av mätningar. När det flyktiga minnet är

fullt ersätter den senaste mätningssatsen den tidigare (först in, först ut)

RAM time (RAM-tid) Förseningen mellan två registreringar av mätningsdata.

FLASH time (FLASH-tid) Förseningen mellan två datafilöverföringar från det flyktiga minnet till det icke

flyktiga minnet Den sista datafilen raderar den föregående. Det är alternativet är

endast tillgängligt om rutan Auto save in flash (spara automatiskt i flashminne)

har markerats.

Save in flash now (spara i

flashminne nu)

Tryck på den här knappen för att omedelbart lagra mätningsdata i flashminnet.

Efter att den här knappen tryckts ner, tryck på OK för att initiera processen. En

varningsskärm visas och meddelar att åtgärden kan ta upp till 30 sekunder.

Tryck på Yes (ja) för att fortsätta eller No (nej) för att avsluta.

Auto save in flash (spara

automatiskt i

flashminnet)

Markera den här rutan för att automatiskt spara mätningar i flashminnet.

Mätningarna sparas på regelbundna tidsintervaller enligt definieringen i rutan

FLASH-tid.

Purge data (rensa data) Radera all data i det flyktiga och icke flyktiga minnet.

Start logging

measurements (börja

loggning av mätningar)

Finns endast i läget Store once (lagra en gång), det här alternativet startar

eller stoppar mätningens registreringssession. Mätningens registrering avslutas

automatiskt när bufferten är full.

Open data (öppna data) Öppnar en tabell som visar mätningarna som lagrats i det flyktiga minnet

(RAM).

Observera: Om TPO- eller TPA-beräkning är aktiverat visas en knapp för ”TPO

data” eller ”TPA data” under ”Open data” (öppna data) som beskrivs ovan.

Trycker du på den här knappen visas TPO- eller TPA-beräknade data på en

skärm som liknar den för vanliga data.

Kalibrering

Kalibreringar kan endast utföras när instrumentet installerats och konfigurerats.

Observera: Temperatursensorn är fabriksinställd och kan endast ändras av en Hach-representant.

Bärbar kalibreringsenhet

Den bärbara kalibreringsenheten (artikelnummer

33088) är idealisk för kalibrering av sensorn nära

dess placering i provet. Enheten har konstruerats för

att hålla en gascylinder på en liter men är fullt

kompatibel att användas med andra typer av

gascylindrar.

När du använder andra typer av gascylindrar, anslut

gasförsörjningen till Swagelok-kontakten (nr 1) och

se till att inkommande gastryck inte överstiger 2 bar.

Gasflaskan medföljer inte och måste köpas lokalt.

För att säkerställa att kalibreringen fungerar riktigt måste gasflaskorna vara av kvalitet 99,999 % (50)

eller bättre. Flaskor som innehåller 34 liter tryckgas med en 5/8-18 UNF-koppling (C10) är

kompatibla med den handhållna kalibreringsenheten och rekommenderas för detta syfte. Tomma

gasflaskor tas lätt bort från enheten. Skruva loss den lilla skruven (nr 2) några varv, ta ut flaskan ur

Svenska

225

hållaren och skruva loss flaskan från tryckreduceraren. Följ samma procedur i omvänd ordning för att

installera en ny flaska.

Sensorkalibrering

Sensorn kan kalibreras manuellt från fall till fall. Som standard är läget inställt på nollkalibrering med

automatisk avslutning.

För högre koncentrationer (över 1 % syre som motsvarar ungefär 400 ppb löst O

) kan en

högnivåjustering utföras med en gasblandning som innehåller över 1 % syre, eller ett känt prov.

Detta kanske inte kan utföras utan att en kontroll för att garantera att nollpunkten är korrekt. Detta

kan uppnås genom att först utföra en nollkalibrering.

Sensorer för lågt intervall: (K1200-L-spot)

Två kalibreringslägen finns - noll eller högnivåjustering. Sensorn har fabriksinställts till noll. Under

användningen är nollkalibreringen den bästa kalibreringen för att garantera sensorspecifikationerna.

Efter ett spotbyte rekommenderas det att en nollkalibrering görs.

Sensorer för högt intervall: (K1200-H-spot)

Det finns tre kalibreringslägen tillgängliga - noll, högnivåjustering eller i 100 % fuktig luft. Sensorn är

fabriksinställd på noll och i 100 % fuktig luft. Under användningen är en kalibrering av luftens

fuktighet den bästa kalibreringen för att garantera sensorns specifikationer. Efter ett spotbyte

rekommenderas det att en nollkalibrering och en kalibrering för 100 % fuktig luft görs.

Inledande sensorkalibrering

Sensorn fabriksinställs innan transport och är klar för användning vid leveransen. Om sensorn inte

använts under en period på över sex månader sedan leveransen eller om sensorspoten har bytts ut

eller ändrats på något sätt måste en sensorkalibrering göras.

1. Från menyn Start, välj Calibration (kalibrering) och sedan Gas sensor (gassensor) och därefter

Configuration (konfiguration). Se till att parametrarna är inställda på följande sätt:

Alternativ Beskrivning

Auto-calibration (automatisk kalibrering) Finns inte för den här sensorn.

Manual-calibration (manuell kalibrering) Se till att rutan Auto-End (automatiskt slut) har markerats.

Hold during calibration or verification (håll

nere under kalibrering eller kontroll)

Se till att den här rutan har markerats.

Zero calibration bottle (flaska för

nollkalibrering)

Se till att detta alternativ är inaktiverat genom att avmarkera

rutan eftersom det inte är relevant för den här sensorn.

2. Lämna konfigurationsskärmen genom att trycka på OK.

3. Välj Calibration (kalibrering) och gör en manuell nollkalibrering enligt beskrivningen i

Nollkalibrering på sidan 228. För sensorer för högt intervall ska en ytterligare kalibrering för

100 % fuktig luft göras enligt beskrivningen i Kalibrering av 100 % fuktig luft (endast sensorer för

högt intervall) på sidan 228.

Manuell kalibrering

Manuella kalibreringar kan göras när som helst genom att följa de här stegen:

1. Ta bort sensorn från provlinjen.

2. Skölj sensorhuvudet med rent vatten.

3. Torka av sensorhuvudet med en ren och mjuk trasa för att ta bort fukt.

4. Om du använder kalibreringsenheten som medföljer, för in sensorn i sensorhållaren på

kalibreringsenhetens överdel. Om du inte använder kalibreringsenheten, för in sensorn i

flödeskammaren.

5. För kalibreringsprovet genom kalibreringsenheten eller flödeskammaren om tillämpligt. Om

kalibreringsenheten använd öppna ventilen helt och hållet på tryckreduceraren för att uppnå ett

226

Svenska

gasflöde på 0,1 l/min. Om du inte använder kalibreringsenheten som medföljer med

tryckreduceraren får det maximala tillåtna inloppstrycket vara högst 2 bar.

6. Konfigurera kalibreringen enligt beskrivningen i Konfiguration av kalibreringen på sidan 227.

7. Starta kalibreringen enligt beskrivningen i Nollkalibrering på sidan 228, Kalibrering av 100 %

fuktig luft (endast sensorer för högt intervall) på sidan 228 eller Hög nivåjustering på sidan 228

beroende på kalibreringsmetoden som du föredrar.

Konfiguration av kalibreringen

Observera: Det här alternativet kan även hämtas genom att trycka på knappen Modify (ändra) i antingen

kalibreringsskärmarna Zero calibration (nollkalibrering) eller High level adjustment (högnivåjustering).

1. Från menyn Start, välj Calibration (kalibrering) och sedan Gassensor (gas sensor) och därefter

Configuration (konfiguration).

Alternativ Beskrivning

Auto-calibration

(automatisk kalibrering)

Finns inte för den här sensorn.

Manual-calibration

(manuell kalibrering)

När Auto-End (automatiskt slut) har aktiverats kommer en manuell kalibrering

att automatiskt slutföras när parametrarna som definieras i Stop parameters

(stopparametrar) har uppnåtts. Tryck på Configure (konfigurera) för att ställa

in parametrarna för en manuell kalibrering. Om kalibreringen misslyckas förblir

de föregående kalibreringsparametrarna oförändrade och ett

varningsmeddelande visas.

Hold during calibration or

verification (håll nere

under kalibrering eller

kontroll)

Om markerad behålls det senaste uppmätta värdet och uppdateringar av

utgångar upphör under kalibreringen eller verifieringsprocessen. Detta

undviker att ogiltig information sänds till anslutna enheter. Vid slutet av

kalibreringen förblir detta väntalternativ aktiverat under ytterligare 10 minuter

för att systemet ska stabiliseras.

Zero calibration bottle

(flaska för nollkalibrering)

Se till att detta alternativ är inaktiverat genom att avmarkera rutan eftersom

det inte är relevant för den här sensorn.

Stop parameters

(stopparametrar)

Om den här knappen trycks ner kan du visa eller ändra befintliga värden eller

återställa standardvärden. Det rekommenderas uttryckligen att lämna de

här parametrarna på standardvärdena. De här värdena gäller kalibreringar

med parametern Auto-End (automatiskt slut) aktiverad.

Konfigurera manuell kalibrering

1. Ställ in parametrarna för en manuell sensorkalibrering:

Alternativ Beskrivning

Calibration mode

(kalibreringsläge)

Välj Zero calibration (nollkalibrering) eller High level adjustment

(högnivåjustering). Om du använder en sensor för hög intervall finns även

alternativet för 100 % humid air calibration (kalibrering av 100 % fuktig luft).

Observera: Om nollkalibreringen eller Kalibrering av 100 % fuktig luft har

valts krävs inga parametrar. Följande krävs endast för en högnivåjustering.

Cal. sample (kal. prov) Ställ in In line sample (justerat prov), Gas bottle (gasflaska) eller Factory

parameters (fabriksparametrar). In fabriksparametrarna har valts visas Ksv-

värdet men kan ändras.

De här ytterligare parametrarna krävs om det justerade provet eller gasflaskan

har valts som kalibreringsprov:

Medium (medel) Detta ställs automatiskt in på Liquid (vätska) om ett justerat prov har valts

som kalibreringsprov eller Gas om gasflaska har valts.

Gas unit type (typ av

gasenhet)

Antingen Partial (delvis) eller Dissolved (löst) finns för ett justerat prov. Om

gasflaska har valts ställs det in på Fraction (fraktion).

Gas unit (gasenhet) Denna lista över tillgängliga enheter beror på typen av enhet som valdes

ovan.

Svenska 227

Alternativ Beskrivning

Liquid (vätska) Den ställs in som standard på Water (vatten) för K1200-sensorn.

Reference value

(referensvärde)

Ange referensvärdet för kalibreringen.

Nollkalibrering

Med den här metoden ska sensorn tas bort från provet och exponeras för ren N

-gas. Den

specialdesignade bärbara kalibreringsenheten rekommenderas för detta syfte.

Tryck på Start för att påbörja kalibreringen.

En skärm öppnas och visar uppmätta värden och den tid som sensorn har kalibrerats. Dessa värden

uppdateras kontinuerligt.

Värdet % last calibration (sista kalibrering) är ett informationsmeddelande som visar skillnaden

mellan de aktuella och de tidigare sensorkalibreringarna.

Rutorna Signal within range (signal inom intervall) och Stability reached (uppnådd stabilitet) anger

om kalibreringen är inom acceptabla gränser. När båda rutorna anger YES (ja), tryck på Finish

(avsluta) för att acceptera den nya kalibreringen. Om en eller båda rutorna fortsätter att visa NO (nej)

kan du fortfarande göra en kalibrering men det rekommenderas inte och kalibreringen ska avbrytas

genom att trycka på knappen Cancel (avbryt).

Om en kalibrering misslyckas, försök att göra en ny kalibrering efter ungefär 5 minuter. Om ett andra

försök misslyckas, kontakta din Hach-representant för råd.

Observera: Om parametern Auto-End (automatiskt slut) har aktiverats kommer kalibreringen att anses som

slutförd när parametrarna som anges i Stop parameters (stopparametrar) anses vara uppfyllda.

Om du inte accepterat eller avbrutit kalibreringen efter 10 minuter kommer processen att avslutas.

Kalibrering av 100 % fuktig luft (endast sensorer för högt intervall)

Med den här metoden ska sensorn tas bort från provet och utsättas för fuktmättad luft. Gör detta

genom att lägga en vattendroppe i kalibreringslocket innan du installerar locket på sensorn. Tryck på

Start för att starta kalibreringen. Processen är sedan den samma som för Zero calibration

(nollkalibreringen) som beskrivs ovan.

Hög nivåjustering

Observera: Innan en användning av det här alternativet, se till att en lyckad nollkalibrering har genomförts.

Den här kalibreringen utsätter sensorn för ett gas- eller en vätskeprov med en känd

gaskoncentration. Du kan även använda det här alternativet för att återställa sensorns

kalibreringsparametrar till fabriksinställningen (från nedrullningslistan för Cal. sample (kal.prov)).

Tryck på Start för att starta kalibreringen. Processen är nu den samma som för Zero calibration

(nollkalibreringen) som beskrivs ovan.

Kalibrering av barometertryck

Observera: Barometertryckets sensor har fabriksinställts men ska regelbundet kontrolleras med en certifierad

precisionsbarometer. Det är endast nödvändigt vid mätning under gasfas med fraktioner (%, ppm).

Den övre rutan visar barometertrycket som mäts av instrumentet.

Med hjälp av en certifierad precisionsbarometer kan du mäta barometertrycket där mätinstrumentet

används. Jämför värden och om de är de samma tryck på Cancel (avbryt). Ange i annat fall det nya

barometertryckets värde i den nedre rutan och tryck på Validation (validering) för att validera den

nya inställningen.

Servicemeny

Det finns ett antal alternativ tillgängliga från den här menyn med tangentalternativen som anges

nedan.

228

Svenska

Kalibreringstimer

Instrumentet kan automatiskt påminna användaren när det är dags för nästa sensorkalibrering.

• För att aktivera timern, välj Enable (aktivera) och ange en tid i dagar.

• Displayen visar det aktuella instrumentets datum och tid, den följande kalibreringens datum och tid

och återstående dagar.

Nästa kalibreringsdatum uppdateras när sensorn kalibreras.

Servicetimer

Sensorn som monteras på ditt instrument kräver en regelbunden service och underhåll. Instrumentet

kan automatiskt påminna användaren när det är dags för nästa sensorservice.

• För att aktivera timern, välj Enable (aktivera) och ange en tid i dagar.

• Displayen visar det aktuella instrumentets datum och tid, nästa förfallodatum och tid för

sensorservice och återstående dagar.

Efter en service, tryck på knappen Service done (service utförd) för att uppdatera nästa

servicedatum.

Språkval

Välj språket från en lista och starta om instrumentet för att tillämpa ändringen.

Klocka

Uppdatera tid och datum.

Övriga menyer

För information om hur du ställer in reläer och analoga utgångar, se användarhandboken (menyn

Inputs/Outputs (in-/utgångar)).

För information om hur du ställer in RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP och kopplade

SKRIVAR-länkar, se användarhandboken (menyn Communications (kommunikationer)).

För information om hur du ställer in produkter och globala konfigurationer, se användarhandboken

(menyerna Products and Global Configuration (produkter och global konfiguration)).

Underhåll

Underhåll av instrument

F Ö R S I K T I G H E T

Risk för personskada. Alla underhåll av instrument ska utföras av en kvalificerad servicetekniker från Hach.

Kontakta din lokala representant om du anser att instrumentet kräver underhåll eller justering.

Underhåll av sensorn

En sensorspot måste bytas ungefär en gång om året. Det är enkelt och tar bara några minuter.

Baserat på mätområdet för syre kan sensorns livslängd vara kortare och underhålls- och

kalibreringsfrekvensen öka. Om det finns blekningsämnen och kraftiga oxidationsmedel (t ex ClO

) i

provet kan sensorns livslängd också minskas.

Svenska

229

Utrustning som krävs

1. En reservsensorspot

2. Underhållsverktyget levereras med sensorn

3. O-ring som levereras med sensorspot

Borttagning av sensorspot

1. Tryck underhållsverktyget (fyrkantiga sidor överst) så långt det går över den gamla sensorspoten. Fortsätt att

trycka ner verktyget och vrid det försiktigt tills de fyrkantiga sidorna och de fyrkantiga öppningarna på

sensorspoten kopplas. Verktyget ska sedan falla på plats.

2. Vrid verktyget moturs för att skruva loss den gamla sensorspoten.

3. Luft ut den gamla sensorspoten när den skruvats loss riktigt. Dra av underhållsverktyget och kasta den gamla

sensorspoten.

Observera: Kontrollera O-ringen. Om den är skadad, använd en tång för att ta bort den och ersätt den mot en ny O-ring från

underhållssatsen.

Byte av sensorspot

A N M Ä R K N I N G :

Undvik att repa eller skada sensorspoten (den svarta ytan på sensorhuvudet) under den här processen.

230 Svenska

1. Tryck underhållsverktyget (fyrkantiga sidor överst) så långt ner det går över den nya sensorspoten. Fortsätt

att trycka ner verktyget och vrid det försiktigt tills de fyrkantiga sidorna och de fyrkantiga öppningarna på

sensorspoten kopplas. Verktyget ska sedan falla på plats.

2. Se till att sensorns krage sitter så långt ner det går så att kragens överdel är i linje med sensorhuvudets

nederdel.

3. Ta det kombinerade underhållsverktyget och sensorspoten och placera det i sensorns änddel.

4. Vrid verktyget medurs för att för hand skruva in den nya sensorspoten. Dra inte åt skruvarna för hårt. När den

dragits åt ska underhållsverktyget tas av.

Svenska 231

Műszaki adatok

A műszaki adatok előzetes bejelentés nélkül változhatnak.

Specifikáció Adatok

EMC követelmények EN61326-1: EMC irányelv

Megjegyzés: A falra szerelhető műszer A osztályú termék. Háztartási környezetben ez a

termék rádióinterferenciát okozhat, amely esetben a felhasználónak megfelelő

intézkedéseket kell foganatosítania.

CE megfelelőség EN61010-1: Alacsony Feszültség Irányelv

Biztonsági besorolás ETL, eleget tesz az UL 61010-1 és a CSA 22.2 61010-1 számú szabványnak

Készülékház

osztálybesorolásai

IP 65; Teljesen védve por ellen; Védve alacsony nyomású vízsugár ellen

minden irányban.

NEMA 4X (csak falra szerelhető); Teljesen védve por ellen; Védve vízsugár

keltette nyomással szemben minden irányban.

F I G Y E L M E Z T E T É S

A készülékház osztálybesorolása nem vonatkozik a külső tápellátással

rendelkező asztali mérőműszerekre.

Analóg kimenetek 3 Smart 0/4 – 20 mA (5100 ohm), programozható lineáris vagy trilineáris

módon, konfigurálható a diagnosztikai vagy riasztási információ küldésére.

Mérési riasztó relék a

mérőkártyán

Három riasztó relé; 1A-30 VAC vagy 0,5A - 50 VDC egy ellenállásterhelésen

Konfigurálható Normally Open (rendszerint nyitott) [NO] vagy Normally Closed

(rendszerint zárt) [NC] érintkezőkre az áthidaló helyzeteinek módosításával

F I G Y E L M E Z T E T É S

Halálos áramütés veszélyének lehetősége. Csak biztonságos alacsony

feszültséget csatlakoztasson <33 VAC RMS

Rendszerriasztó relé a fő

kártyán

Egy rendszerriasztó relé; 1A-30 VAC vagy 0,5 A-50 VDC egy ellenállási

terhelésen

Normally closed (rendszerint zárt) [NC] (NO relé úgyszintén rendelkezésre áll),

ha a műszer bekapcsolt állapotban van

F I G Y E L M E Z T E T É S

Halálos áramütés veszélyének lehetősége. Csak biztonságos alacsony

feszültséget csatlakoztasson <33 VAC RMS

Digitális kommunikáció RS485, Profilbus DP (opcionális), Ethernet, USB host az adatok USB memory

stick-kel való letöltésére

Adattárolás Forgó puffer vagy egyszeres tárolási mód maximum 10,000 mérésig

Megőrzi a rögzített kalibrációs értékeket a legutolsó 100 kalibrációra

vonatkozóan

Minta hőmérséklete Mérés -5-től 50°C (23 - 122°F) értékig

Az érzékelő hőmérsékletellenállása -5-től 50°C (23 - 122°F) értékig terjed

Minta nyomása 1 - 20 bar abszolút (14,5 - 290 psia)

Mintatípusok A víz csak

Mérési tartomány Alacsony tartományú érzékelők: 0–2000 ppb (oldott. 5000 ppb-ig tájékoztató

értékek.)

Magas tartományú érzékelők 0 - 40 ppm (oldott)

Megismételhetőség Alacsony tartományú érzékelők: ± 0,4 ppb vagy 1%, a kettő közül a nagyobb

Magas tartományú érzékelők: ± 0,015 ppm vagy ± 2% a kettő közül a nagyobb

232 Magyar

Specifikáció Adatok

Reprodukálhatóság Alacsony tartományú érzékelők: ± 0,8 ppb vagy 2%, a kettő közül a nagyobb

Magas tartományú érzékelők: ± 0,02 ppm vagy ± 3% a kettő közül a nagyobb

Pontosság Alacsony tartományú érzékelők: ± 0,8 ppb vagy 2%, a kettő közül a nagyobb

Magas tartományú érzékelők: ± 0,02 ppm vagy ± 3% a kettő közül a nagyobb

Kimutatási határ (LOD) Alacsony tartományú érzékelők: 0,6 ppb

Magas tartományú érzékelők: 0,015 ppm

Válaszidő (90%) Alacsony tartományú érzékelők: < 10 másodperc a gáz fázisban; <

30 másodperc a folyadék fázisban

Magas tartományú érzékelők: < 10 másodperc a gáz fázisban; < 50 másodperc

a folyadék fázisban

Kijelző felbontása 0,1 ppb

Kalibrálás Alacsony tartományú érzékelők: Egypontos kalibrálás (nulla)

Magas tartományú érzékelők: Kettő a kupak cseréjénél (nulla és levegő), egy a

használat során (levegő)

Kalibrálás minta Alacsony tartományú érzékelők: Standard 99,999% N

(50-es minőség) vagy

egyenértékű oxigénmentes gáz

Magas tartományú érzékelők: Standard 99,999% N

(30-as minőség) vagy

egyenértékű oxigénmentes gáz, levegő

Környezeti hőmérséklet -5-50 °C (23-122 °F)

Páratartalom 0 - 95% nem kondenzáló relatív páratartalom

Hálózati tápegység Univerzális 85-264 VAC, 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Falra és csőre szerelt műszer

(Ma x Mé x Sz)

236,5 x 160 x 250 mm ; súlya 4,25 kg

9,31×6,30 ×9,84 hüvelyk; súlya 8,82 font

Panelre szerelt műszer

(ház) (Ma x Mé x Sz)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm ; súlya 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) hüvelyk; súlya 6,62 font

K1200 28 mm érzékelő

(L x W)

143,50 x 49 mm ; súlya 0,74 kg

5.65 x 1.93 hüvelyk ; súlya 1,63 font

Kalibrációs eszköz Súlya 0,7 kg (1,54 font)

Az útmutató bővített változata

További információkért tekintse meg e felhasználói útmutató bővített változatát a gyártó weboldalán.

Általános tudnivaló

A gyártó semmilyen körülmények között sem felelős a jelen kézikönyv hibájából, vagy

hiányosságaiból eredő közvetlen, közvetett, véletlenszerű, vagy következményként bekövetkezett

kárért. A gyártó fenntartja a kézikönyv és az abban leírt termékek megváltoztatásának jogát minden

értesítés vagy kötelezettség nélkül. Az átdolgozott kiadások a gyártó weboldalán találhatók.

Biztonsági tudnivaló

M E G J E G Y Z É S

A gyártó nem vállal felelősséget a termék nem rendeltetésszerű alkalmazásából vagy használatából eredő

semmilyen kárért, beleértve de nem kizárólag a közvetlen, véletlen vagy közvetett károkat, és az érvényes

jogszabályok alapján teljes mértékben elhárítja az ilyen kárigényeket. Kizárólag a felhasználó felelőssége, hogy

felismerje a komoly alkalmazási kockázatokat, és megfelelő mechanizmusokat szereljen fel a folyamatok védelme

érdekében a berendezés lehetséges meghibásodása esetén.

Magyar 233

Kérjük, olvassa végig ezt a kézikönyvet a készülék kicsomagolása, beállítása vagy működtetése

előtt. Szenteljen figyelmet az összes veszélyjelző és óvatosságra intő mondatra. Ennek elmulasztása

a kezelő súlyos sérüléséhez vagy a berendezés megrongálódásához vezethet.

A berendezés nyújtotta védelmi funkciók működését nem szabad befolyásolni. Csak az útmutatóban

előírt módon használja és telepítse a berendezést.

A veszélyekkel kapcsolatos tudnivalók alkalmazása

V E S Z É L Y

Lehetséges vagy közvetlenül veszélyes helyzetet jelez, amely halálhoz vagy súlyos sérüléshez vezet.

F I G Y E L M E Z T E T É S

Lehetséges vagy közvetlenül veszélyes helyzetet jelez, amely halálhoz vagy súlyos sérüléshez vezethet.

V I G Y Á Z A T

Lehetséges veszélyes helyzetet jelez, amely enyhe vagy kevésbé súlyos sérüléshez vezethet.

M E G J E G Y Z É S

A készülék esetleges károsodását okozó helyzet lehetőségét jelzi. Különleges figyelmet igénylő tudnivaló.

Óvintézkedést tartalmazó felirati táblák

Olvassa el a műszerhez csatolt valamennyi címkét és függő címkét. A rajtuk olvasható

figyelmeztetések be nem tartása személyi sérüléshez vagy a műszer megrongálódásához vezethet.

A műszeren látható szimbólum jelentését a kézikönyv egy óvintézkedési mondattal adja meg.

Ez a biztonsági figyelmeztetés szimbóluma. A személyi sérülések elkerülése érdekében tartson be

minden biztonsági utasítást, amely ezt a szimbólumot követi. Ha ezt a jelzést a műszeren látja, az

üzemeltetésre és biztonságra vonatkozó információkért olvassa el a használati utasítást.

Ez a szimbólum áramütés, illetőleg halálos áramütés kockázatára figyelmeztet.

Ez a szimbólum elektrosztatikus kisülésre (ESD) érzékeny eszközök jelenlétére figyelmeztet, és

hogy intézkedni kell az ilyen eszközök megvédése érdekében.

Ez a jelölés, ha a terméken szerepel, azt jelenti, hogy a műszer váltakozó áramhoz kapcsolódik.

Az ezzel a szimbólummal jelölt elektromos készülékek Európában nem helyezhetők háztartási vagy

lakossági hulladékfeldolgozó rendszerekbe. A gyártó köteles ingyenesen átvenni a felhasználóktól

a régi vagy elhasználódott elektromos készülékeket.

Az ezzel a jelzéssel megjelölt berendezéseknél a termék mérgező vagy veszélyes anyagokat vagy

elemeket tartalmaz. A jelzésen belül szereplő szám a környezetvédelmi felhasználási időszakot jelzi

években.

Működési magasság

Ez a műszer legfeljebb 2000 m (6562 láb) tengerszint feletti magasságon való használatra készült.

Ennél nagyobb magasságban való használata némileg növeli az elektromos szigetelés

meghibásodásának lehetőségét, ami elektromos áramütés veszélyét jelentheti. A gyártó azt

javasolja, hogy a felhasználók ezzel kapcsolatban forduljanak a műszaki támogató részleghez.

234

Magyar

Összeszerelés

Ez a rész megadja a szükséges információkat a műszer összeszereléséhez és csatlakoztatásához.

Az analizátor telepítését a vonatkozó helyi előírások szerint kell végezni.

V E S Z É L Y

Halálos áramütés veszélye. Ne csatlakoztasson váltakozó feszültséget egyenfeszültségről táplált

műszerhez.

V E S Z É L Y

Halálos áramütés veszélye. Mindig áramtalanítsa a műszert, mielőtt elektromosan csatlakoztatja.

V E S Z É L Y

Halálos áramütés veszélye. Ha a berendezést kültéren vagy nedves körülmények között használják,

csakis földzárlati áram elleni (GFCI/GFI) védő kapcsolóval csatlakoztatható a fő áramforráshoz.

F I G Y E L M E Z T E T É S

Áramütés veszélye. Védőföldeléses csatlakoztatás szükséges mind a 100–240 V váltakozó

feszültségű, mind a 5 V egyenfeszültségű vezetékezési alkalmazásokban. Ha nincs jó minőségű

védőföld csatlakozás, az áramütés veszélyéhez és működési zavarokhoz vezethet, az

elektromágneses zavaró kölcsönhatások miatt. MINDIG csatlakoztasson jó védőföldelést a vezérlő

csatlakozójához.

V I G Y Á Z A T

Többszörös veszély. A dokumentumnak ebben a fejezetében ismertetett feladatokat csak képzett

szakemberek végezhetik el.

M E G J E G Y Z É S

Olyan helyre és helyzetbe telepítse az eszközt, amellyel jó hozzáférést biztosít a lekapcsoló készülékhez és

annak használatához.

M E G J E G Y Z É S

Lehetséges károsodás a készülékben. Az érzékeny belső elektronikus rendszerelemek megsérülhetnek a statikus

elektromosság következtében, amely csökkent működőképességet, vagy esetleges leállást eredményezhet.

Szerelés falra

Csatlakoztassa az U-konzolt (mellékelve) a falra két csavarral

(nincs mellékelve).

2. Döntse a műszert kissé hátra, hogy a konzol csapszegeit és a

beillesztő nyílásokat egyvonalba hozza, majd csúsztassa a műszert

a konzolra, a szemléltetett módon.

3. Illessze be a 2 rögzítő csavart az alátétekkel együtt az oldalsó

nyílásokba.

4. Állítsa be a műszer szögét a jobb képernyőnézet érdekében, és

rögzítse mindkét oldalsó csavart.

Magyar 235

Csőre szerelés

1. Szerelje a csőszerelő konzolt az U-konzolra, a mellékelt két csavar használatával.

2. Csatlakoztassa ezt a szerelvényt a csőhöz a két szorító (nincs mellékelve)

használatával.

3. Csúsztassa a műszert a konzolba.

4. Illessze be a 2 rögzítő csavart az alátétekkel együtt az oldalsó nyílásokba.

5. Állítsa be a műszer szögét a jobb képernyőnézet érdekében, és rögzítse mindkét

oldalsó csavart.

Panelre szerelés

F I G Y E L M E Z T E T É S

Halálos áramütés veszélye. Ha a telepítés után a tápegység kábele és a csatlakozója nem elérhető, a

berendezés tápegységéhez kötelező egy helyi lekapcsoló eszköz használata.

1-3 4-5 6-7

1. Vágjon egy nyílást a panelbe, hogy a mellékelt konzolvázat elhelyezze.

2. Szerelje be a mellékelt vázat a nyílásba.

3. Hajtogassa a 6 fület a panel peremére az állítható kombinált fogóval.

4. Csúsztassa a műszert a konzolvázba. A műszernek a négy "T" csapszegen át kell haladnia. Forgassa el a

4 gyorszáró csavart az elülső panel mindkét oldalán és csúsztassa be.

5. Forgassa el a 4 gyorszáró csavart 1/4 fordulattal kétszer a zár irányában, amint az elülső panel oldalán

látható. Ez a műszert a helyére rögzíti a négy "T" csapszegen.

6. A műszeren belüli csatlakozások eléréséhez távolítsa el a műszerházat (hat csavar a hátsó panelen, és

csúsztassa a házat hátul kifelé).

7. Vezesse a kábeleket át a házon, majd a kábelcsatlakozón keresztül (megfelelő esetben), majd hozza létre a

csatlakozásokat az alábbiakban részletezett módon.

236 Magyar

A műszer csatlakozásai

1. ábra Csatlakozások - panel (bal); fal/cső (jobb)

1 Tápkábel 6 Érzékelőcsatlakozó

2 Ethernet kábel bevezető tömszelence 7 Külső nyomásérzékelő csatlakozás

3 USB-A host csatlakozó 8 Input/Output 2 kábel bevezető tömszelence

4 USB-B 4-tűs csatlakozó 9 Biztonsági kulcs (csak a falra/csőre szerelt műszer

esetén)

5 Input/Output 1 kábel bevezető tömszelence

Csatlakozók szerelési útmutatója

V E S Z É L Y

Halálos áramütés veszélye. A burkolat NEMA/IP besorolásának megtartása érdekében legalább a

NEMA 4X/IP66 szabványnak megfelelő vezetékhálózati szerelvényeket és kábelszorítókat

alkalmazzon, amikor a vezetékeket bevezeti a készülékbe.

Kábel bevezető tömszelence huzalozási utasítások

A kábel részére vízálló bevezető tömszelence áll rendelkezésre minden olyan esetben, amikor a

kábelt a műszerhez kell csatlakoztatni. A nikkelezett sárgaréz kábel bevezető tömszelencék EMC

típusúak, melyeket úgy terveztek, hogy a kábelvezető karmantyúk közvetlenül a műszerházhoz, mint

földelési helyhez csatlakozzanak. A tipikus kábelhuzalozási utasítások részletezése az alábbiakban

található.

1. Csavarja le a kábel bevezető tömszelence anyáját. Belül, a szerelvény gumitömítésből és két

fémalátétből áll. Vegye figyelembe, hogy a panelre és falra szerelhető műszereken lévő ethernet

bevezető tömszelence nem rendelkezik alátétekkel, és a tömítés el van vágva.

2. Ha érzékelőkábel huzalozását végzi, a kábelt már előkészítették, tehát egyszerűen csak távolítsa

el a műanyag védődarabot a szabadon lévő burkolatról. Az egyéb kábelek esetén a szükségnek

megfelelően fejtse le a külső szigetelést, valamint 25 mm-nyi burkolatot. A huzalokat körülbelül 8-

mm távolságra fejtse le mindkét végükről.

3. Vezesse át a kábelt az anyán, a gumitömítésen és a két alátéten.

4. Csípje össze a burkolatot úgy, hogy teljes kerülete benyomódjon a két alátét közé és vezesse a

kábelt a házba, a kábel bevezető tömszelencét eldugaszolva.

Magyar

237

1 Kábel 4 Huzal 7 Tömítés

2 Burkolat 5 O-gyűrű 8 Bevezető tömszelence anya

3 Műszer 6 Alátétek

M E G J E G Y Z É S

Rendkívül fontos gondoskodni arról, hogy a burkolat biztosan beszoruljon a két alátét közé, hogy közvetlenül

a műszerfalhoz csatlakozzon, amely földelésként szolgál. Ennek elmulasztása a műszert károsíthatja, és az

érzékelő kábelek helytelen leolvasott értékeket eredményezhetnek.

5. Csatlakoztassa vissza és szorítsa meg a kábel bevezető tömszelence anyát.

6. Csatlakoztassa a huzalokat a megfelelő bevezető kábelfej csatlakozásokhoz.

Csatlakozás a hálózati feszültséghez

Áramellátó csatlakozás (alacsony feszültségű műszerek)

Alacsony feszültségű műszerek esetén (10–30 V DC) a hálózati tápellátás 8-érintkezős BINDER

csatlakozóval történik (mellékelve).

Megjegyzés: A csatlakozók hornyoltak a műszerhez való helytelen illeszkedés elkerülése érdekében.

A tápkábelt az alábbi módon kösse össze a csatlakozóval:

2. ábra BINDER csatlakozó

Érintkezős csatlakozások

1. Feszültség 10-30 VDC

2. Föld

3. Föld

4. Föld

5. Nem használt

6. Feszültség 10-30 VDC

7. Feszültség 10-30 VDC

8. Föld

3. ábra Vezetékezés oldalnézete

Áramellátás-csatlakozó (nagyfeszültségű műszerek)

V E S Z É L Y

Többszörös veszély. A dokumentumnak ebben a fejezetében ismertetett feladatokat csak képzett

szakemberek végezhetik el.

V E S Z É L Y

Halálos áramütés veszélye. Mindig áramtalanítsa a műszert, mielőtt elektromosan csatlakoztatja.

A nagyfeszültségű műszerek (100-240 VAC) 4-érintkezős csatlakozódugóval rendelkeznek, amelyet

belülről előhuzaloztak egy dugós BINDER csatlakozóval a hálózati csatlakozásra készen. A

műszerhez kompatibilis csatlakozó aljzatot mellékeltek.

Ha ezt a csatlakozóaljzatot már előre rögzített hálózati csatlakozódugóval szállították (kábel

alkatrészszámok: 33031, 33032, 33033 és 33034), a csatlakozóaljzat közvetlenül hozzáköthető a

238

Magyar

műszer tápcsatlakozójához. A helytelen illeszkedés elkerülése érdekében a két csatlakozó hornyolt.

Szorítsa kézzel a csatlakozóaljzatot a műszer tápcsatlakozójához.

Ha a berendezéshez nem rendeltek tápkábelt, egy hálózati csatlakozódugót kell a mellékelt

csatlakozóaljzatba dugni az alábbi eljárásban leírt módon.

A felhasználó által biztosított tápkábel specifikációi:

• 3-huzalos (áram alatti, semleges és föld)

• kábel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• kábelválasztás ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

A felhasználó által biztosított tápkábelt az alábbi módon készítse elő:

1. Fejtsen le 23 mm (0,9 hüvelyk) burkolatot a tápkábelről.

2. Vágja vissza az áram alatti és a semleges huzalokat 15 mm (0,6 hüvelyk) hosszúságban, de a

földelő huzalt hagyja úgy.

3. Majd a szükséges módon fejtsen le egy csekély mennyiségű külső szigetelést a három huzalról.

A csatlakozóaljzat huzalozását az alábbi módon végezze:

1. Vegye a csatlakozó keskeny végét (4) az egyik kezébe és a testét (2) a másikba, és csavarja

szét a kettőt. Húzza el a kábelszorítót (3) és csavarja le a végső dugót (1), hogy a csatlakozót

alkotó négy részt szabaddá tegye.

2. Lazítsa meg a kábelszorítón levő csavarokat (3), hogy elég hely legyen a tápkábel áthúzásához.

3. Húzza a tápkábelt át a végső dugón (1), a fő testen (2) és a kábelszorítón (3), majd

csatlakoztassa a három huzalt (áram alatti, semleges és föld) a csatlakozóhoz (4) az alábbi

módon:

1. Áram alatti (barna)

2. Semleges (kék)

3. Nem használt

Föld - Föld (zöld és sárga)

Megjegyzés: A számok és a földelés szimbóluma a csatlakozó végére van bélyegezve. Gondoskodjon róla,

hogy megfelelően legyen csatlakoztatva.

4. Csúsztassa a kábelszorítót (3) vissza a csatlakozóra (4), és szorítsa meg a csavarokat a szorítón

a kábel rögzítéséhez.

5. Csavarja újból össze a két részt (4) és (2).

6. Rögzítse a tápkábelt úgy, hogy a végső dugót (1) visszacsavarja a helyére.

7. A csatlakozóaljzatot ekkor közvetlenül be lehet dugaszolni a műszer tápcsatlakozójába. A két

csatlakozó hornyolt a helytelen illeszkedés elkerülése érdekében. Szorítsa kézzel a

csatlakozóaljzatot a műszer tápcsatlakozójához.

Csatlakozások az elektronikus kártyákhoz

M E G J E G Y Z É S

Lehetséges károsodás a készülékben. Az érzékeny belső elektronikus rendszerelemek megsérülhetnek a statikus

elektromosság következtében, amely csökkent működőképességet, vagy esetleges leállást eredményezhet.

Megjegyzés: Az összes laza csatlakozóhuzalt szorosan össze kell kötegelni nylon kábelkötegelők segítségével.

A P8 csatlakozó az alaplapon4. ábra oldalon 240és a J7 a mérőkártyán6. ábra oldalon 241 két

részből áll. Tolja lefelé óvatosan a fekete karokat a csatlakozó bármelyik oldalán és húzza ki

biztosan. Az összes csatlakoztatást úgy végezze el, hogy e csatlakozók ki legyenek húzva. Ha

Magyar

239

befejezte, kösse össze a csatlakozókat a kártyákkal úgy, hogy szilárdan a helyükre tolja őket (karok

felfelé).

Alaplap

4. ábra Alaplap

5. ábra P8 csatlakozó

P8 csatlakozó

Az alábbiakban felsorolt számok a 13 rendelkezésre álló P8 csatlakozóra vonatkoznak (balról

jobbra), 5. ábra.

1. RS-485 (A jel)

2. RS-485 (B jel)

3. PROFIBUS-DP (GND)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (- jel)

6. PROFIBUS-DP (+ jel)

7. PROFIBUS-DP (RTS jel)

8. Nem használt

9. Nem használt

10. Nem használt

11. Rendszerriasztó relé (N.O)

12. Rendszerriasztó relé (N.C.)

13. Rendszerriasztó relé (közös)

P3 csatlakozó

Ethernet RJ 45. A műszert úgy csatlakoztassa a helyi hálózathoz, hogy egy ethernet kábelt vezet át

az Ethernet kábel tömszelencén (a tömszelence helyének illusztrációja:1. ábra oldalon 237) és

csatlakoztassa a P3 csatlakozóhoz, amelynek illusztrációja a következő helyen található:4. ábra

240

Magyar

Mérőkártya

6. ábra Mérőkártya

7. ábra J7 csatlakozó

J7 csatlakozó (bemenetek és kimenetek)

Az alábbiakban felsorolt számok a 16 elérhető J7 csatlakozásra vonatkoznak (balról jobbra haladva),

7. ábra.

Mérésriasztók reléi:

1. Közös

2. 1. kimeneti relé

3. 2. kimeneti relé

4. 3. kimeneti relé

Analóg áram- kimenetek:

5. Analóg GND

6. 1. kimenet

7. 2. kimenet

8. 3. kimenet

Digitális bemenetek:

9. Várakoztatás bemenet Az érzékelő PLC rendszerről való kikapcsolásához

csatlakoztasson száraz érintkezőt a J7.9 és a J7.12 közé.

Megjegyzés: Ajánlatos e funkció használata, hogy növeljék a szenzor élettartamát CIP folyamattal

történő telepítések esetén, ami az érzékelővéget károsíthatja.

10. - 11. Nem használt

12. Digitális GND

13. - 16. Nem használt

Mérési riasztó relék

A három kimeneti relé a mérőkártyán található.

Egyénileg konfigurálhatók rendszerint nyitva (NO) vagy rendszerint zárva (NC) úgy, hogy

mindkét relén fizikailag elmozdítják az áthidalót. Az illusztráción:

• A felső relé NC helyzetbe van állítva

• A középső relé NO helyzetbe állítva

• Az alsó relé látható áthidaló nélkül

Megjegyzés: A J14 az 1. relé, a J18 a 2. relé, a J19 a 3. relé

Magyar 241

Érzékelő felszerelése

Érzékelő elhelyezése

Az érzékelőt egy aljzatba vagy áramláskamrába kell felszerelni, amely lehetővé teszi az analizálandó

mintafolyadékkal való érintkezést. Az érzékelőt és a mérőműszert kábel köti össze. A szabványos

érzékelőkábelek hosszúsága 3, 5, 10, 15 és 20 méter. Gondoskodjon róla, hogy az érzékelőt az

alábbi módon szerelje fel:

• a csőre merőlegesen

• vízszintes csőszakaszon (vagy felszálló áramlású függőleges csövön)

• minimum 15 méteres távolságra a szivattyú kieresztő oldalától

• olyan helyen, ahol a minta áramlása stabil és gyors, és a lehető legtávolabb helyezkedik el az

alábbiaktól:

• szelepek

• csőhajlatok

• bármelyik szivattyú szívó oldala

• CO

injekciós rendszer vagy hasonló

Megjegyzés: Lehetnek olyan helyzetek, amikor nem lehet a fenti összes követelménynek eleget tenni. Ha ez

bekövetkezik, vagy bármilyen aggodalom merülne fel az Ön részéről, kérjük forduljon a Hach képviselőjéhez a

helyzet kiértékeléséhez és a legjobb megoldás meghatározásához.

Ajánlott mintaáramlási sebesség

Az optimális válaszidő érdekében az ajánlott minta áramlási sebesség 150 ml/min. Az áramlást az

áramlásmérő kieresztőszelepével szabályozza (3. sz.8. ábra), hogy elkerülje a habképződést az

áramlási kamrán belül, amely hibás oxigénmérési értékekhez vezethet.

8. ábra Tipikus mérési séma

1 Szelep a minta visszairányítására mérés céljára 3 Áramlásmérő kimeneti szeleppel

2 Érzékelő és áramlókamra kombinációja 4 Elvezető

Felhasználói felület

A műszer vezérlőelemei

A műszer elülső paneljén az alábbiak helyezkednek el:

• Kijelző érintőképernyő, touch pad (érintő) és billentyűzet.

• LED kijelző, amely a műszer bekapcsolt állapotát mutatja.

A műszer be- és kikapcsolása

A műszeren nincs tápkapcsoló. A műszer kikapcsolásához az elektromos hálózatról le kell

csatlakoztatni.

Mérési ablak

242

Magyar

A fő (numerikus) mérési ablak folyamatosan kijelzi az alábbiakat:

• Érzékelő mért értékei

• Mért érzékelő trendek (a legutóbbi 10 perctől a legutóbbi óráig)

• Mért érzékelőadat riasztási határértékek és egyéb események

• Hőmérséklet

Érintőképernyő

Az elülső panelen lévő felhasználói felület egy érintőképernyő, amely lehetővé teszi a menük közötti

könnyű választást. Az összes mérési, konfigurációs, kalibrációs és standard szervizrutin lehívható a

képernyőn lévő gombok és a menüsávok megnyomásával.

A kijelző konfigurálható úgy, hogy csak az érzékelő méréseit mutassa, vagy úgy, hogy az utolsó

mérések paraméterezett grafikus ábrázolását jelezze ki.

Menü navigáció

A fejlécsorban a "menü" gomb lenyomása előhívja a főmenüt. A kijelző

három oszlopból áll:

• A bal oldal a menüopciókat mutatja

• Középen a menü struktúrán belül elfoglalt hely látható fa nézetben.

• A jobb oldalon az alábbi általános vezérlőelemek találhatók:

• Up (Fel) - Visszatérés az előző menübe (egy lépéssel vissza)

• Main (Fő) - Ugrás közvetlenül a főmenübe

• Close (Bezárás) - A menü bezárása és visszatérés a mérés

kijelzéséhez.

• Help (Súgó) - A jelenlegi menüvel kapcsolatos súgótémák

Virtuális billentyűzet

Ha egy adott érték vagy szöveg szerkesztésére van szükség, a képernyőn virtuális billentyűzet

jelenik meg, amely szabványos billentyűzetként használható. A speciális billentyűk eléréséhez

nyomja le a CAP gombot. Az adatbevitel elvégzése után nyomja le az Enter gombot a bevitel

megerősítéséhez és a virtuális billentyűzetből való kilépéshez. Szerkesztés során a szerkesztett

mező neve kijelzésre kerül az egységekkel együtt, megfelelő esetben.

Biztonság menü

Megjegyzés: A műszer első bekapcsolásakor a biztonság inaktiválásra kerül. Rendkívül ajánlatos, hogy mindegyik

felhasználó a lehető leghamarabb rögzítésre kerüljön a rendszerben és megfelelő hozzáférési jogokat kapjon az

illetéktelen hozzáférés elkerülése érdekében.

A biztonság konfigurálása

Meghatározza a hozzáférési szinteket az összes felhasználó számára. Ehhez 4. felhasználói

hozzáférési szintre van szükség.

1. Válassza ki a Configuration (Konfiguráció) pontot a Security (Biztonság) menüből.

Opció Leírás

Hozzáférési jogok Aktiváláskor csak a regisztrált felhasználók férhetnek hozzá a menükhöz.

Inaktiváláskor (alapértelmezés) az összes menü szabadon hozzáférhető és a

naplófájlban semmilyen tevékenységre vonatkozóan nem kerül feljegyzésre

azonosító.

Max felhasználási idő A felhasználót a rendszer automatikusan kilépteti az időkorlát elérésekor.

Magyar 243

Opció Leírás

Felhasználói tevékenység

naplózása

Aktiválásakor egy belépett felhasználó minden tevékenysége feljegyzésre kerül

a felhasználói naplófájlban.

Felhasználói tevékenység

naplófájl

Ez a naplófájl forgó puffer, ami a közelmúltbeli tevékenységeket feljegyzi.

Nyomja le a Clear (Törlés) billentyűt a naplófájl kiürítéséhez.

A hozzáférési jogok kezelése

Mindegyik felhasználó egyedi azonosítóval és jelszóval rendelkezik, amely az alábbiakra

használható:

• Adott tevékenységek engedélyezése vagy tiltása a felhasználó számára

• Az összes tevékenység nyomon követése a naplófájlban lévő azonosító (ID) szerint

Az azonosító és a jelszó beírása után a felhasználó a Menedzser által kijelölt "Felhasználói szint"

szerinti tevékenységeket végezheti:

Hozzáférési szint Tipikus jogok

0 Paraméterek megtekintése, nézetek módosítása

1 + Mérések indítása / leállítása

2 + Kalibrálás

3 + Paraméterek módosítása

4 + A "Felhasználói hozzáférési szint" táblázat módosítása + a "hozzáférési jog"

aktiválása/inaktiválása

Elindításkor az összes menü le van zárva, és érvényes azonosító/jelszó kombináció megadására

van szükség a szabványos mérési nézeten túlmenő hozzáférésre.

Felhasználómenedzselés

Válassza ki az Access table (Hozzáférési táblázat) pontot a Security (Biztonság) menüből a

regisztrált felhasználók listájának kijelzéséhez (maximum 99 felhasználó engedélyezett).

Felsorolásuk név, azonosító, jelszó és hozzáférési szint szerint történik.

Az üres sor vagy az Add (Hozzáadás) gomb lenyomásával megjelenik egy ablak egy új felhasználó

hozzáadására. A felhasználónévre, az azonosítóra, a jelszóra (minimum 4 karakter) és a felhasználói

szintre (1-től 4-ig) van szükség.

A regisztrált felhasználó nevének lenyomásakor megjelenik egy ablak, ahol a szóban forgó

felhasználó szerkeszthető vagy törölhető.

Nézet menü

Numerikus nézet

Ez az alapértelmezett nézet, amely kijelzi a mérési értéket, a minta hőmérsékletének értékét és egy

grafikont, amely mutatja a beállított időtartományban végzett méréseket. A kijelző frissítésre kerül

minden mérési ciklus után, amely a felhasználói követelmények szerint konfigurálható.

A K1200 alacsony tartományú érzékelők maximum 5000 ppb értékig mérik az oldott oxigént.

2000 ppb alatt a mérési ciklusok 2 másodpercenként követik egymást. 2000 ppb és 3000 ppb között

a mérési ciklusok 30 másodpercenként követik egymást. 3000 ppb fölött a mérési ciklusok

60 másodpercenként követik egymást. A K1200 magas tartományú érzékelők maximum 40 ppm

értékig mérik az oldott oxigént. Amennyiben a mért koncentráció a maximális érték fölé növekszik az

érzékelőre vonatkozóan, a mérési ciklus 60 másodpercre növekszik és Out of range (Tartomány

túllépése) üzenet jelenik meg. A jobb oldali nyíl szimbólum jelzi, ha az érték növekszik, csökken

vagy állandó marad.

244

Magyar

Amint a mért érték a maximális érték alá esik, a mérési ciklus visszatér az előre meghatározott

intervallumhoz.

Numerikus nézet konfiguráció

1. Válassza ki a Configure (Konfiguráció) pontot a View (Nézet) menüből, majd a Conf. numeric

view (Numerikus nézet konfigurálása) pontot a kijelző testre szabásához:

Opció Leírás

Hőmérséklet kijelzése Válassza ki a Channel temperature (Csatorna hőmérséklet) opciót a

minta hőmérsékletének kijelzésére.

Mini grafikon kijelzése A grafikon kijelzésére jelölje be ezt a négyzetet.

Időalap kijelzése Az időalap kijelzésére jelölje be ezt a négyzetet.

Felső határ Beállítja a grafikon felső határát.

Alsó határ Beállítja a grafikon alsó határát.

Időalap A grafikon időtartamának beállítása

Grid (hálózat) gomb A grafikon beállítása az x vagy y tengelyek, a hálózat vagy a riasztási

küszöbök kijelzéséhez.

Auto scale update (automatikus

skálázás frissítése) gomb

Automatikusan beállítja a grafikon felső és alsó határát úgy, hogy

legjobban illeszkedjen a kijelzett tényleges értékekhez.

Clean (Törlés) gomb Törli az éppen kijelzett grafikont és újraindít.

Statisztikus nézet

Ez a funkció jellemző statisztikai adatokat kínál, melyek a Total Quality Management (teljes körű

minőségirányítás) eszközeihez kapcsolódnak a folyamat viselkedésének jobb elemzésére. A

statisztika kiszámítása a mérési fájlban szereplő adatokból történik és az értékek minden új mérés

hozzáadásakor frissítésre kerülnek.

Diagnosztikai nézet

A diagnosztikai nézet fontos információkat tartalmaz, de csak hibaelhárítási célra használható

igazán.

Mérési menü

A műszer konfigurálása

1. Válasza ki a Config. instrument (Műszer konfigurálása) pontot a Measurement (Mérés)

menüből:

Opció Leírás

Mérési mód Folyamatos mód on-line folyamat esetén Alapértelmezetten: rögzített.

Minta mód kis mennyiségű egyedi minták, például dobozok és palackok laboratóriumi

mintaelemzéséhez.

Magyar 245

Opció Leírás

Nyomás Válassza ki a barometrikus nyomás egységeit.

Hőmérséklet Válassza ki a hőmérséklet egységeit.

Mérési konfiguráció

1. Válassza ki a Configure channel (Csatorna konfigurálása) pontot a Measurement (Mérés)

menüből:

Opció Leírás

Érzékelő Kijelzi az érzékelő modellt.

Közepes A K1200 érzékelő esetében ez az opció rögzítve van a Liquid (Folyadék) értékre.

Gáz egység típus Válassza ki a Partial (részleges), Fraction (tört) vagy Dissolved (oldott) lehetőséget.

Gáz egység Összetett egység kiválasztásakor az egység a kijelzendő érték tartományától függően

változik. A rendelkezésre álló egységek listája a kiválasztott gázegység típusától függ.

Folyadék A K1200 érzékelő esetében ez az opció rögzítve van a Water (Víz) értékre.

Kijelző felbontása Maximum 5 számjegy kijelzése lehetséges. A tizedesek száma a könnyebb leolvasás

érdekében 0-ra, 1-re, 2-re vagy 3-ra korlátozható. A felbontás csak a kijelzett adatokat

befolyásolja, a mért és tárolt adatok felbontását nem.

T leállítási érték E hőmérséklet meghaladásakor a mérést a rendszer felfüggeszti és HOT (FORRÓ)

riasztóüzenetet jelez ki. A rendszer tovább működik, ha a hőmérséklet a megadott érték

90%-ára csökken. Ajánlott ezen jellemző Enable (Aktív) értékre állítása az érzékelő

élettartamának és a rendszer teljesítményének maximalizálása érdekében.

T leállítási érték Állítsa 5°C-kal a minta hőmérséklete feletti értékre.

Összetett méréskonfiguráció

Megjegyzés: Az alább leírt kiegyenlítő funkció használata csak kisebb mérési módosításokra, és nem az érzékelő-

kalibrálás alternatívájaként ajánlatos. Gondoskodjon róla, hogy az érzékelőt megfelelően kalibrálják e funkció

használata előtt.

1. Válassza ki az Advanced (Összetett) gombot a Measurement configuration (Mérés

konfiguráció) képernyőn.

Opció Leírás

Kiegyenlítés

aktiválása

Jelölje ki ezt a négyzetet a felhasználói méréskiegyenlítés opció aktiválásához.

Kijelölés esetén írjon be egy kiegyenlítő vagy egy célértéket:

Kiegyenlítő érték Írjon be egy kiegyenlítő értéket a mérés értékének manuális módosításához. A gáz

egység típusa vagy a gáz egység (a Measurement configuration (Mérés

konfiguráció) képernyőn megadott módon) módosítása esetén a kiegyenlítő értéket

a rendszer automatikusan visszaállítja zérusra.

Mérés Ez a mező nem frissíthető. Megmutatja a kiegyenlítés alkalmazásával kapott aktuális

mérési értéket.

Célérték Írjon be egy mérési célértéket. A kiegyenlítési érték automatikusan kiszámításra kerül

úgy, hogy a kijelzett mérési érték megegyezik a célértékkel.

Compute offset

(Kiegyenlítés

számítása)

Válassza ki ezt a gombot a mérési folyamat során bármikor a kiegyenlítési érték

újraszámításához. A kiegyenlítési érték az aktuális mérési érték és a mérési célérték

alapján kiszámításra kerül.

Védelem a mérési

tartomány túllépése

ellen

Jelölje ki ezt a négyzetet a mérési tartomány túllépése elleni védelem aktiválásához

(ajánlott). Aktiválás esetén, ha a mért érték meghaladja a műszerspecifikációt, a

mérési intervallumot a rendszer 1 perccel megemeli az érzékelővég élettartamának

védelme érdekében. Inaktiválás esetén az érzékelővég élettartamát negatívan

befolyásolja, ha az érzékelő hosszú ideig magas oxigénkoncentrációnak van kitéve.

246 Magyar

Opció Leírás

Mérési intervallum Az értéket állítsa 2 és 60 másodperc közé a kijelzőn szereplő mérési érték frissítési

intervallum meghatározásához.

Várakoztatás

helyreállítási idő

Ez a paraméter azt az intervallumot adja meg, amely alatt a számítógép lefagyva

marad, miután a mérés már nincs VÁRAKOZTATÁS állapotában. Állítsa az értéket

OFF (KI) és 10 perc közötti időtartamra, az Ön beállításának időzítése szerint.

Mérési riasztás konfiguráció

Állítsa be az alacsony/magas koncentrációszintekre vonatkozó küszöbértékeket az alkalmazás

szerint.

1. Válassza ki az Alarms (Riasztás) gombot a Measurement configuration (Mérés konfiguráció)

képernyőn:

Opció Leírás

Alacsony

A túl alacsony koncentráció esetében adott riasztás 2. fokozata.

Alacsony A túl alacsony koncentráció esetében adott riasztás 1. fokozata.

Magas A túl magas koncentráció esetében adott riasztás 1. fokozata.

Magas Magas A túl alacsony koncentráció esetében adott riasztás 2. fokozata.

Hiszterézis A hiszterézist a relé ingadozásának megelőzésére használják, amikor a mérés éppen a

riasztási szint alatt van. Állítsa ezt minimális értékre, amely azonban elegendő az

ingadozás kiküszöböléséhez. Például, ha a magas riasztási értéket (High Alarm) 40 ppb-

re állították, a hiszterézist (Hysteresis) pedig 10%-ra, a magas riasztás aktiválásra kerül,

amint a mérés eléri a 40 ppb-t, de csak akkor inaktiválódik, ha 36 ppb alá csökken. A Low

Alarm (alacsony riasztás) esetén az ellenkezője igaz, tehát, ha az alacsony riasztási érték

20 ppb és a hiszterézis pedig 10% a beállítás szerint, az alacsony riasztás aktiválódik, ha

a mérés 20 ppb alá esik és inaktiválódik, ha 22 ppb fölé emelkedik.

Késleltetés A késleltetés értéke másodpercben, mielőtt a riasztás elindul, amikor a

koncentrációértékek a "Magas riasztás" fölé vagy az "Alacsony riasztás" alá kerülnek. Ezt

állítsa minimális értékre, ami azonban elegendő ahhoz, hogy elkerülje a beállított szint

alatti nem reprezentatív csúcsértékekre adott riasztást.

Mérési szűrés konfiguráció

A szűrők célja a mérési görbe "kisimítása" olyan helyzetben, ahol a folyamat nem tipikus

csúcsértékeket mutat, amelyek egyébként gátolhatják a mérési leolvasások értelmezését. A szűrést

minden méréskor az utolsó mérési sorozatra alkalmazza a rendszer.

1. Válassza ki a Filter (Szűrés) gombot a Measurement configuration (Mérés konfiguráció)

képernyőn:

Opció Leírás

Állapot Állítsa a szűrőket Enabled (Aktivált) vagy Disabled (Inaktivált) értékre.

Típus Aktiválás esetén állítsa a szűrőt Mean (közép) vagy Median (medián) értékre.

A Mean (közép) a mérési értékek utolsó sorozatának (mélység) matematikai átlaga.

A Median (medián) lehetővé teszi az atipikus mérési csúcsértékek kiküszöbölését és a

fennmaradók átlagolását. A számítás az utolsó mérési sorozatot (mélység) értékek szerint

rendezi, majd figyelmen kívül hagyja a legmagasabb és a legalacsonyabb értékeket, és a

fennmaradtakat átlagolja (központi mélység).

Mélység A sorozatot alkotó mérések száma.

Központi

mélység

Az átlag meghatározásához használt mérések száma.

Magyar 247

Példa: 7-es mélység és 5-ös központi mélység esetén a 7 értéket a rendszer sorba rendezi, majd

a legmagasabbat (7,0) és a legalacsonyabbat (0,9) kiküszöböli. A középen lévő 5 érték átlaga a

számítás szerint 3,88 lesz:

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Mért adattárolás

Létezik egy olyan mérési fájl, amely a mérési ciklus által generált adatokat tartalmazza. A mérési fájl

frissítésre kerül a rövid távú memóriában és rendszeresen átmásolásra kerül a hosszú távú

memóriába (fájl biztonsági mentése). Elindításkor a rövid távú memóriában lévő mérési fájl frissítésre

kerül a hosszú távú memóriában levő fájllal.

Megjegyzés: A rövid távú memóriában lévő adatok elvesznek a műszer kikapcsolásakor; a hosszú távú memória

végleges. A tápfeszültség véletlen kikapcsolásakor a műszer folytatja a mérések tárolását a flash memóriában

tárolt utolsó mérés után.

1. Válassza ki a Measurement file (Mérési fájl) pontot a Measurement (Mérés) menüből:

Opció Leírás

Tárolás Válassza ki a No storage (Nincs tárolás) pontot, ha nincs szükség adattárolásra.

Válassza ki a Store once (Egyszeres tárolás) pontot a mérések rögzítésének

elindításához. Ha a rövid távú memória megtelik, a mérés rögzítése leáll. Válassza ki

a Rolling buffer (Forgó puffer) pontot a mérések folyamatos rögzítéséhez. Ha a

rövid távú memória megtelik, a legutóbbi mérési sorozat felváltja a legrégebbit (first-

in, first-out elv)

RAM idő A mérési adatok két rögzítése közötti idő.

FLASH idő A rövid távú memóriából a hosszú távúba történő két fájlátvitel közötti idő. Az utolsó

adatfájl törli az előzőt. Ez a lehetőség csak akkor áll rendelkezésre, ha az Auto save

in flash (Automatikus mentés flash memóriában) négyzetet kijelölték.

Azonnali mentés a

flash memóriában

Nyomja le ezt a gombot, ha a mérési adatokat azonnal kívánja tárolni a flash

memóriában. E gomb lenyomása után nyomja le az OK gombot a folyamat

elindításához. Ekkor megjelenik egy figyelmeztető képernyő, amely tájékoztatja Önt,

hogy a művelet 30 másodpercig is eltarthat. Nyomja le a Yes (Igen) gombot a

folytatáshoz vagy a No (Nem) gombot a folyamat megszakításához.

Automatikus

mentés flash

memóriában

Jelölje ki ezt a négyzetet a mérések flash memóriában történő automatikus

mentéséhez. A mérések rendszeres időközökben mentésre kerülnek a FLASH időt

jelző mezőben meghatározottak szerint.

Adatok törlése Törli az összes adatot a rövid és a hosszú távú memóriában.

A mérések

naplózásának

elindítása

Csak a Store once (Egyszeres tárolás) módban elérhető, ez az opció elindítja vagy

leállítja a mérés rögzítését. A mérés rögzítése automatikusan leáll, amikor a puffer

tele van.

Adatok megnyitása A rövid távú memóriában (RAM) lévő méréseket jelző táblázatot megnyitja.

Megjegyzés: Ha a TPO vagy a TPA számítás aktiválva van, a fentiekben bővebben

taglalt „Open Data” (Adatok megnyitása) gomb alatt megjelenik egy „TPO data” (TPO

adatok) vagy „TPA data” (TPA adatok) gomb. A gomb megnyomása után

megjelennek a kiszámított TPO vagy TPA adatok, egy a hagyományos adatokéhoz

hasonló képernyőn.

Kalibrálás

Kalibrálás csak a műszer telepítése és konfigurálása után végezhető el.

Megjegyzés: A hőmérsékletérzékelő kalibrálása gyárilag történt és csak a Hach képviselője módosíthatja.

248

Magyar

Hordozható kalibráló eszköz

A hordozható kalibráló eszköz (alkatrészszám

33088) ideálisan használható az érzékelő

kalibrálására közel a mintában elfoglalt helyéhez. Az

eszközt egy literes gázpalack megtartására

tervezték, de teljesen kompatibilis más típusú

gázpalackokkal is.

Egyéb típusú gázpalackok használatakor egyszerűen

csatlakoztassa a gázforrást a Swagelok

csatlakozóhoz (1. sz.) és gondoskodjon róla, hogy a

beáramló gáz nyomása ne lépje túl a 2 bar abszolút

nyomást.

A gázpalack nincs mellékelve, és helyileg kell

beszerezni.

A helyes kalibrálás érdekében a kalibrálásra használt gázpalackoknak legalább 99,999% (50)

minőségűnek kell lenniük. A 34 liter sűrített gázt tartalmazó, 5/8-18 UNF (C10) szerelvénnyel

rendelkező palackok kompatibilisek a kézi kalibráló eszközzel és erre a célra ajánlottak. Az üres

gázpalackok könnyen eltávolíthatók az eszközből. Egyszerűen csavarja kifelé a kis csavart (2. sz.)

néhány fordulattal, csúsztassa ki a palackot a tartóból és csavarozza ki a palackot a

nyomáscsökkentő szerkezetből. Új palack beszereléséhez kövesse ugyanezt az eljárást.

Érzékelő-kalibrálás

Az érzékelő manuálisan kalibrálható ad hoc alapon. A mód alapértelmezésként zéró kalibrálásra van

állítva automatikus leállással.

Magasabb szintű koncentrációk esetén (1% oxigén felett, amely körülbelül 400 pph oldott O

-nek

felel meg), a magas szint beállítás több, mint 1% oxigént vagy ismert vezetékmintát tartalmazó

gázkeverék használatával végezhető. Ez azonban nem végezhető anélkül, hogy előbb nem

biztosítják a nullapont pontosságát. Ezt úgy lehet elérni, hogy először nullakalibrációt végeznek.

Alacsony tartományú érzékelők: (K1200-L pontok)

Két kalibrációs mód létezik - zéró vagy magas szint beállítás. Az érzékelőt gyárilag nullára

kalibrálták. Használat során a nullakalibrálással lehet legjobban garantálni az érzékelőspecifikációk

teljesítését. A pont cseréje után nullakalibrálás ajánlott.

Magas tartományú érzékelők: (K1200-H pontok)

Három kalibrációs mód áll rendelkezésre - nulla, magas szintű beállítás vagy 100%-os páratartalmú

levegőben. Az érzékelőt gyárilag nulla és 100% páratartalmú levegőben kalibrálták. Használat alatt a

párás levegőre vonatkozó kalibrálás garantálja legjobban az érzékelő specifikációinak betartását. A

pont cseréje esetén ajánlatos a nullakalibráció és a 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó

kalibrálás végrehajtása.

Kezdeti érzékelő-kalibrálás

Az érzékelőt szállítás előtt a gyárban kalibrálták és szállításkor használatra kész. Azonban, ha az

érzékelőt a szállítás óta több, mint hat hónapig nem használták, vagy ha az érzékelővéget

kicserélték vagy bármilyen módon megváltoztatták, érzékelő-kalibrálásra lesz szükség.

1. A Main (Fő) menüből válassza ki a Calibration (Kalibráció) pontot, ezt követően pedig a Gas

sensor (Gázérzékelő) és a Configuration (Konfiguráció) pontokat. Gondoskodjon róla, hogy a

paraméterek az alábbi módon legyenek beállítva:

Opció Leírás

Auto-kalibrálás Ezen érzékelő esetében nem áll rendelkezésre.

Manuális kalibrálás Gondoskodjon az Auto-End (Automatikus leállás) négyzet

kijelöléséről.

Magyar 249

Opció Leírás

Megőrzés kalibrálás vagy

hitelesítés alatt

Gondoskodjon a négyzet kijelöléséről.

Zéró kalibrációs palack Gondoskodjon róla, hogy ezt inaktiválja a négyzet kijelölésének

eltávolításával, mivel a jelen érzékelőre nem vonatkozik.

2. Lépjen ki a konfigurációs képernyőből az OK gomb lenyomásával.

3. Válassza ki a Calibration (Kalibrálás) pontot és végezzen manuális zérókalibrálást a következő

pontban leírtak szerint Zéró kalibrálás oldalon 251. Magas tartományú érzékelők esetében

végezzen további 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó kalibrálást a következő pontban

leírtak szerint 100%-os páratartalmú levegő kalibrációja (csak magas tartományú érzékelők

esetén) oldalon 252.

Manuális kalibrálás

Manuális kalibrálás bármikor végezhető e lépések elvégzésével:

1. Távolítsa el az érzékelőt a mintavezetékből.

2. Öblítse ki az érzékelőfejet tiszta vízzel.

3. Az érzékelőfejet törölje meg tiszta, puha ruhával a felesleges nedvesség eltávolításához.

4. Ha a műszerhez mellékelt kalibráló eszközt használja, illessze be az érzékelőt a kalibráló eszköz

tetején lévő érzékelőtartóba. Ha nem használja a kalibráló eszközt, illessze be az érzékelőt az

átfolyócellába.

5. A kalibrációs mintát áramoltassa át a kalibráló eszközön vagy az áramlási kamrán (a megfelelőt

alkalmazva). A kalibráló eszköz alkalmazása esetén teljesen nyissa ki a nyomáscsökkentőn lévő

szelepet a 0,1 l/min gázáramlás eléréséhez. Ha nem használja a mellékelt kalibráló eszközt a

nyomáscsökkentővel, a maximális megengedett beáramlási nyomás nem lépheti túl a 2 bar

abszolút értéket.

6. A kalibráció konfigurálását a következő helyen leírtak szerint végezze Kalibráció-konfiguráció

oldalon 250.

7. Indítsa el a kalibrálást a következő részekben leírtak szerint Zéró kalibrálás oldalon 251, 100%-

os páratartalmú levegő kalibrációja (csak magas tartományú érzékelők esetén) oldalon 252 vagy

A magas szint beállítása oldalon 252 az előnyben részesített kalibrálási módszertől függően.

Kalibráció-konfiguráció

Megjegyzés: Ez az opció úgy is előhívható, hogy lenyomja a Modify (Módosítás) gombot a Zero calibration

(zérókalibrálás) vagy a High level adjustment (Magas szint beállítás) kalibrációs képernyőkön.

1. A Main (Fő) menüből, válassza ki a Calibration (Kalibráció) pontot, ezt követően pedig a Gas

sensor (Gázérzékelő) és a Configuration (Konfiguráció) pontokat.

Opció Leírás

Auto-kalibrálás Ezen érzékelő esetében nem áll rendelkezésre.

Manuális kalibrálás Az Auto-End (Automatikus leállás) aktiválásakor a manuális kalibrálás

automatikusan befejeződik, ha a Stop parameters (Leállási paraméterek) pontban

meghatározott paramétereket eléri a rendszer. Nyomja le a Configure

(Konfigurálás) gombot a manuális kalibrálási paraméterek beállítására. Ha a

kalibrálás sikertelen, a korábbi kalibrálási paraméterek változatlanul fennmaradnak

és figyelmeztető üzenet jelenik meg.

Megőrzés kalibrálás

vagy hitelesítés alatt

Kijelölés esetén ez a funkció megtartja a legutolsó mért értéket és leállítja az output

felülírását a kalibrálás vagy hitelesítés alatt. Ezzel megelőzhető, hogy a rendszer

érvénytelen információt küldjön tovább bármelyik csatlakoztatott eszközre. A

kalibrálás végén, ez a megőrzés további 10 percig bekapcsolva marad, hogy

lehetővé váljon a rendszer stabilizálódása.

250 Magyar

Opció Leírás

Zéró kalibrációs

palack

Gondoskodjon róla, hogy ez ne legyen aktiválva a négyzet kijelölésének

eltávolításával, mivel erre az érzékelőre nem vonatkozik.

Stop parameters

(Leállási

paraméterek)

Ha ez a gomb le van nyomva, megtekintheti vagy módosíthatja a meglévő értékeket,

vagy helyreállíthatja az alapértelmezetteket. Rendkívül ajánlott, hogy ezeket a

paramétereket tartsa alapértelmezett értékükön. Ezek az értékek manuális

kalibrálásokra vonatkoznak az Auto-End (Automatikus leállás) paraméter

aktiválásával.

Manuális kalibrálás konfigurálása

1. Állítsa be a paramétereket az érzékelő manuális kalibrálására:

Opció Leírás

Kalibrálási mód Válassza ki a Nulla kalibrálás vagy a Magas szintű beállítás opciót. Magas tartományú

érzékelő használata esetén lehetőség van 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó

kalibrálásra is.

Megjegyzés: A nulla kalibrálás vagy 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó

kalibrálás kiválasztása esetén nincs szükség más paraméterekre. Az alábbiakra csak a

magas érték beállításához van szükség.

Kal. minta Állítsa In line sample (Soros minta), Gas bottle (Gázpalack) vagy Factory

parameters (Gyári paraméterek) értékre. A gyári paraméterek kiválasztásakor a Ksv

érték kerül kijelzésre, amely azonban módosítható.

E további paraméterekre akkor van szükség, ha kalibrációs mintaként soros mintát vagy

gázpalackot választottak ki.

Közepes Ezt a rendszer automatikusan Liquid (Folyadék) értékre állítja be soros minta

kalibrációra való kiválasztása esetén, illetve Gas (Gáz) értékre, ha gázpalackot jelöltek

ki.

Gáz egység típus Partial (részleges) vagy Dissolved (oldott) választás lehetséges a soros minta esetén.

Gázpalack kiválasztásakor ezt a rendszer Fraction (tört) értékre állítja.

Gáz egység A rendelkezésre álló egységek listája a fent kiválasztott egységtípustól függ.

Folyadék Ennek alapértéke Water (víz) a K1200 érzékelő.

Referenciaérték Írja be a referenciaértéket kalibrálás céljára.

Zéró kalibrálás

E módszerrel az érzékelőt el kell távolítani a mintából és tiszta N

gázzal kell, hogy érintkezzen. E

célra ajánlott a különleges tervezésű hordozható kalibrálóeszköz használata.

A kalibrálás elindításához nyomja le a Start billentyűt.

Megjelenik egy képernyő, amely kijelzi a mért értékeket és az időtartamot, ami alatt az érzékelő

kalibrálás alatt volt. Ezek az értékek folyamatosan frissítésre kerülnek.

Az érték % utolsó kalibráció egy tájékoztató üzenet, amely mutatja a különbséget a jelenlegi és a

korábbi érzékelő-kalibrálások között.

A Signal within range (Jel tartományon belül) és a Stability reached (Stabilitás elérve) gombok

jelzik, hogy a kalibrálás az elfogadható határértékek között van-e. Ha mindkét mező kijelzőjén YES

(IGEN) jelenik meg, nyomja le a Finish (Befejezés) gombot az új kalibrálás elfogadásához. Ha egy

vagy mindkét mezőben továbbra is a NO (NEM) jelenik meg, a kalibrálás még mindig elvégezhető,

de nem ajánlott, a kalibrációt tanácsos megszakítani a Cancel (Mégse) gombbal.

A sikertelen kalibrálás esetén kíséreljen meg egy második kalibrálást, körülbelül 5 perc múlva. Ha a

második kísérlet is kudarcot vall, a megfelelő tanácsért forduljon a Hach képviselőjéhez.

Megjegyzés: Az Auto-End (automatikus leállás) paraméter aktiválásakor a kalibrálást a rendszer sikeresnek

tekinti a Stop parameters (Leállási paraméterek) pontban megadott paraméterek elérésekor.

Ha 10 perc eltelte után nem fogadta el vagy törölte a kalibrációt, a folyamat időtúllépés miatt leáll.

Magyar

251

100%-os páratartalmú levegő kalibrációja (csak magas tartományú érzékelők esetén)

Ezzel a módszerrel az érzékelőt el kell távolítani a mintából és nedvességgel telített levegőnek kell

kitenni. Ezt úgy végezze, hogy egy csepp vizet cseppent a kalibrációs kupakba, mielőtt a kupakot az

érzékelőre felszerelné. A kalibrálás elindításához nyomja le a Start billentyűt. Ezután a folyamat

megegyezik a korábban leírt Zéró kalibráció lépéseivel.

A magas szint beállítása

Megjegyzés: E lehetőség alkalmazása előtt győződjön meg róla, hogy előbb sikeresen elvégezték a

zérókalibrációt.

E kalibrálás során az érzékelő ismert gázkoncentrációjú gáz- vagy folyadékmintával érintkezik.

Emellett lehetőség van az érzékelő kalibrációs paramétereinek visszaállítására gyári értékekre (a

legördülő listából lásd a Kal. minta pontot).

A kalibrálás elindításához nyomja le a Start billentyűt. Ezután a folyamat megegyezik a korábban

leírt Zéró kalibráció lépéseivel.

Barometrikus nyomás kalibrálása

Megjegyzés: A barometrikus nyomásérzékelőt gyárilag kalibrálták, de időközönként ajánlatos precíziós tanúsított

barométerrel hitelesíteni. Ez csak törtegységekkel (%, ppm) végzett gázfázisú mérések esetén szükséges.

A felső mező a barometrikus nyomást mutatja a műszer által mért módon.

Precíziós tanúsított barométerrel mérje meg a barometrikus nyomást azon a helyszínen, ahol a

mérőműszert használja. Hasonlítsa össze az értékeket, és ha megegyeznek, nyomja le a Cancel

(Mégse) gombot, egyébként írja be az új barometrikus nyomásértéket az alsó mezőbe és nyomja le

a Validation (Érvényesítés) gombot az új beállítás érvényesítéséhez.

Szerviz menü

E menüben számos különböző opció áll rendelkezésre, a kulcsfontosságúak az alábbiakban

részletezve szerepelnek.

Kalibrálásidőzítő

A műszer képes automatikusan figyelmeztetni a felhasználót, hogy mikor jött el a következő

érzékelő-kalibrálás ideje.

• Az időzítő aktiválásához válassza ki az Enable (Aktiválás) pontot és írja be a késleltetés

időtartamát napokban kifejezve.

• A kijelző a műszer aktuális dátumát és idejét, a következő szükséges kalibrálás dátumát és idejét,

valamint a fennmaradó napok számát mutatja.

Az érzékelő kalibrálásakor a következő kalibrálási dátum frissítésre kerül.

Szervizidőzítő

Az Ön műszeréhez csatlakoztatott érzékelőnek rendszeres szervizelésre és karbantartásra van

szüksége. A műszer képes automatikusan figyelmeztetni a felhasználót, hogy mikor jött el a

következő érzékelő-kalibrálás ideje.

• Az időzítő aktiválásához válassza ki az Enable (Aktiválás) pontot és írja be a késleltetés

időtartamát napokban kifejezve.

• A kijelző megmutatja a műszer aktuális dátumát és idejét, az érzékelő következő szervizelésének

dátumát és idejét, valamint a fennmaradó napokat.

Szervizelés után nyomja le a Service done (Szerviz végrehajtva) gombot a következő szervizelési

dátum frissítéséhez.

Nyelvválasztás

Válassza ki a nyelvet a listából, és a változtatás végrehajtásához indítsa újra a műszert.

252

Magyar

Óra

Frissítse az időpont és a dátum információkat.

Egyéb menük

A relék és analóg outputok beállításához lásd a teljes használati utasítást (Input/Output menü).

Az RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP és a csatlakoztatott PRINTER kapcsolatok

beállításához lásd a teljes használati utasítást (Communications menü).

A termékek és globális konfigurációk beállításához lásd a teljes használati utasítást (Products

(Termék) és Global Configuration (Globális konfiguráció) menük).

Karbantartás

A műszer karbantartása

V I G Y Á Z A T

Személyi sérülés veszélye. A műszer bármilyen karbantartását képzett Hach szerviztechnikusnak kell

végrehajtania. Amennyiben úgy gondolja, hogy karbantartásra vagy a műszer beállítására van szükség, kérjük

forduljon helyi képviselőjéhez.

Az érzékelő karbantartása

Az érzékelő véget körülbelül évente egyszer le kell cserélni. Az eljárás igen egyszerű, és néhány

percnél nem tart tovább. Az oxigén mérési tartománya alapján az érzékelő élettartama rövidebb

lehet, karbantartásának – és kalibrálásának – gyakorisága pedig megnövekedhet. Ha a mintában

fehérítővegyületek vagy erős oxidánsok (pl. ClO

) vannak, az érzékelő élettartama szintén rövidebb

lehet.

Szükséges berendezés

1. Csere érzékelővég

2. Az érzékelővel együtt szállított karbantartó eszköz

3. Az érzékelővéggel együtt szállított O-gyűrű

Magyar 253

Érzékelővég eltávolítása

1. Nyomja le a karbantartó eszközt (négyszögletes oldalával felfelé) a lehető legmesszebbre a régi érzékelő

végen. Nyomja tovább az eszközt és finoman forgassa, amíg az eszköz négyszögletes oldala és az

érzékelővég négyszögletes nyílásai egymásba nem kapcsolódnak. Ekkor az eszköznek a helyére kell

ugrania.

2. Forgassa az eszköz számlálóját az óramutató járásával ellentétes irányban a régi érzékelővég

kicsavarásához.

3. Ha teljesen kicsavarta, egyszerűen emelje ki a régi érzékelővéget. Húzza le a karbantartó eszközt és

selejtezze le a régi érzékelővéget.

Megjegyzés: Ellenőrizze az O-gyűrűt. Amennyiben bármilyen sérülés látszik rajta, csipesz használatával távolítsa el és cserélje ki a

karbantartó készletben lévő új O-gyűrűvel.

Érzékelő vég csere

M E G J E G Y Z É S

Kerülje el az érzékelővég megkarcolódását vagy rongálódását (az érzékelőfej fekete felülete) e folyamat során.

1. Nyomja le a karbantartó szerszámot (négyszögletes oldalával felfelé) a lehető legmesszebbre az új érzékelő

végen. Nyomja tovább az eszközt és finoman forgassa, amíg az eszköz négyszögletes oldala és az

érzékelővég négyszögletes nyílásai egymásba nem kapcsolódnak. Ekkor az eszköznek a helyére kell

ugrania.

2. Győződjön meg róla, hogy az érzékelő karimája az általa elérhető legalsó helyzetben van, hogy a karima

teteje egy vonalban legyen az érzékelőfej alapzatával.

3. Fogja meg a kombinált karbantartó eszközt és az érzékelővégét, és helyezze az érzékelő végére.

4. Forgassa a szerszámot az óramutató járásának megfelelő irányban az új érzékelővég becsavarásához,

kézzel meghúzva. Ne szorítsa meg túlságosan. Amint rögzítette, húzza le a karbantartó eszközt.

254 Magyar

Caracteristici tehnice

Caracteristicile tehnice pot fi modificate fără notificare prealabilă.

Caracteristică tehnică Detalii

Cerinţe EMC EN61326-1: Directiva CEM

Notã: Instrumentul de montare pe perete este un produs din Clasa A. Într-un mediu casnic,

acest produs poate cauza interferențe radio, caz în care utilizatorul trebuie să ia măsurile

adecvate.

Conformitate CE EN61010-1: Directiva de joasă tensiune

Clasă de siguranţă ETL, în conformitate cu UL 61010-1 şi CSA 22.2 Nr. 61010-1

Clase de protecţie carcasă IP65; Protecţie completă împotriva prafului; Protecţie împotriva jeturilor de apă

de presiune scăzută din toate direcţiile.

NEMA 4X (numai montare pe perete); Protecţie completă împotriva prafului;

Protecţie împotriva jeturilor de apă de presiune scăzută din toate direcţiile.

A V E R T I S M E N T

Clasa de protecţie a carcasei nu se aplică sursei externe de alimentare

pentru instrumentele de laborator.

Ieşiri analogice 3 inteligente 0/4 – 20 mA (500 Ohmi), programabile ca liniare sau triliniare,

configurabile pentru a transmite informaţii de diagnostic sau alarmă.

Relee pentru alarmă de

măsurare pe placa de măsurare

Trei relee de alarmă; 1 A - 30 V c.a. sau 0,5 A - 50 V c.c. pe o sarcină de

rezistenţă

Se poate configura cu contacte Normal deschise [NO] sau Normal închise

[NC] prin modificarea poziţiilor firului de şuntare

A V E R T I S M E N T

Pericol potenţial de electrocutare. Conectaţi numai tensiune scăzută sigură

< 33 V c.a. RMS

Releu pentru alarmă de sistem

pe placa de bază

Un releu pentru alarmă de sistem; 1 A - 30 V c.a. sau 0,5 A - 50 V c.c. pe o

sarcină de rezistenţă

Normal închis [NC] (este disponibil şi releul NO) atunci când instrumentul este

pornit

A V E R T I S M E N T

Pericol potenţial de electrocutare. Conectaţi numai tensiune scăzută sigură

< 33 V c.a. RMS

Comunicaţie digitală RS485, Profibus DP (opţional), Ethernet, USB gazdă pentru descărcarea

datelor cu un stick de memorie USB

Salvarea datelor Mod memorie tampon rulantă sau o singură stocare pentru până la

10,000 măsurători

Menţine înregistrările de calibrare pentru ultimele 100 calibrări

Temperatura eşantionului Măsurare de la -5 la 50 °C (de la 23 la 122 °F)

Senzor rezistent la temperatură de la -5 până la 100 °C (de la 23 până la

212 °F)

Presiunea probei Valoare absolută de la 1 la 20 bari (14,5 - 290 psia)

Tipuri de probă Numai apă

Interval de măsurare Senzori de interval scăzut: de la 0 la 2.000 ppb (dizolvat. Valori orientative

până la 5000 ppb)

Senzori de interval ridicat: de la 0 la 40 ppm (dizolvat)

Română 255

Caracteristică tehnică Detalii

Repetabilitate Senzori de interval scăzut: ± 0,4 ppb sau 1%, oricare este mai mare

Senzori de interval ridicat: ± 0,015 ppm sau ± 2%, oricare este mai mare

Reproductibilitatea Senzori de interval scăzut: ± 0,8 ppb sau 2%, oricare este mai mare

Senzori de interval ridicat: ± 0,02 ppm sau ± 3%, oricare este mai mare

Precizie Senzori de interval scăzut: ± 0,8 ppb sau 2%, oricare este mai mare

Senzori de interval ridicat: ± 0,02 ppm sau ± 3%, oricare este mai mare

Limita de detectare (LOD) Senzori de interval scăzut: 0,6 ppb

Senzori de interval ridicat: 0,015 ppm

Timpul de răspuns (90%) Senzori de interval scăzut: < 10 secunde în fază gazoasă; < 30 secunde în

fază lichidă

Senzori de interval ridicat: < 10 secunde în fază gazoasă; < 50 secunde în

fază lichidă

Rezoluţia de afişare 0,1 ppb

Calibrarea Senzori de interval scăzut: Calibrare cu un singur punct (zero)

Senzori de interval ridicat: Doi la înlocuirea capacului (zero şi aer), unul în

timpul utilizării (aer)

Probă de calibrare Senzori de interval scăzut: Standard 99,999% N

(calitate 50) sau gaz fără

oxigen echivalent

Senzori de interval ridicat: Standard 99,999% N

(calitate 30) sau gaz fără

oxigen echivalent, aer

Temperatura mediului De la -5 la 50 °C (de la 23 la 122 °F)

Umiditate De la 0 la 95% umiditate relativă fără condensare

Alimentarea electrică Universală 85-264 V c.a. la 50/60 Hz, 25 VA

10 - 36 V c.c., 25 W

Instrument de montare pe

perete şi conductă

(Î x D x l)

236,5 x 160 x 250 mm; greutate 4,25 kg

9.31 x 6.30 x 9.84 in.; greutate 8,82 lb

Instrument de montare pe panou

(carcasă) (Î x D x l)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; greutate 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) in.; greutate 6,62 lb

Senzor K1200 28 mm

(L x l)

143,50 x 49 mm; greutate 0,74 kg

5,65 x 1,93 in.; greutate 1,63 lb

Dispozitiv de calibrare Greutate 0,7 kg (1,54 lbs)

Versiunea extinsă a manualului

Pentru informaţii suplimentare, consultaţi versiunea extinsă a acestui manual, care este disponibilă

pe site-ul web al producătorului.

Informaţii generale

Producătorul nu se face responsabil în nicio situaţie de deteriorări directe, indirecte, speciale,

accidentale sau pe cale de consecinţă ce ar rezulta din orice defect sau omisiune din acest manual.

Producătorul îşi rezervă dreptul de a efectua modificări în acest manual şi produselor pe care le

descrie, în orice moment, fără notificare sau obligaţii. Ediţiile revizuite pot fi găsite pe site-ul web al

producătorului.

256

Română

Informaţii privind siguranţa

N O T Ã

Producătorul nu este responsabil pentru daunele cauzate de utilizarea incorectă a acestui produs, inclusiv şi fără

a se limita la daunele directe, accidentale sau pe cale de consecinţă şi neagă responsabilitatea pentru astfel de

daune în măsura maximă permisă de lege. Utilizatorul este unicul responsabil pentru identificarea riscurilor critice

şi pentru instalarea de mecanisme corespunzătoare pentru protejarea proceselor în cazul unei posibile defectări a

echipamentului.

Citiţi în întregime manualul înainte de a despacheta, configura şi utiliza aparatura. Respectaţi toate

atenţionările de pericol şi avertismentele. Nerespectarea acestei recomandări poate duce la vătămări

serioase ale operatorului sau la deteriorarea echipamentului.

Verificaţi dacă protecţia cu care este prevăzută aparatura nu este defectă. Nu utilizaţi sau nu instalaţi

aparatura în niciun alt mod decât cel specificat în prezentul manual.

Informaţii despre utilizarea produselor periculoase

P E R I C O L

Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, va avea ca rezultat decesul

sau vătămarea corporală gravă.

A V E R T I S M E N T

Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, poate conduce la deces sau

la o vătămare corporală gravă.

A T E N Ţ I E

Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial care poate conduce la o vătămare corporală minoră sau moderată.

N O T Ã

Indică o situaţie care, dacă nu este evitată, poate provoca defectarea aparatului. Informaţii care necesită o

accentuare deosebită.

Etichete de avertizare

Citiţi toate etichetele şi avertismentele cu care este prevăzut instrumentul. În caz de nerespectare se

pot produce vătămări personale sau avarieri ale instrumentului. Toate simbolurile de pe instrument

sunt menţionate în manual cu câte o afirmaţie de avertizare.

Acesta este simbolul de alertă privind siguranţa. Respectaţi toate mesajele privind siguranţa care

urmează după acest simbol pentru a evita potenţiale vătămări. În cazul prezenţei pe instrument,

consultaţi manualul de instrucţiuni pentru informaţii referitoare la operare sau siguranţă.

Acest simbol indică existenţa unui risc de electrocutare.

Acest simbol indică prezenţa dispozitivelor sensibile la descărcări electrostatice (ESD) şi faptul că

trebuie să acţionaţi cu grijă pentru a preveni deteriorarea echipamentului.

Acest simbol, când apare pe un produs, indică faptul că instrumentul este conectat la curent

alternativ.

Română 257

Echipamentele electrice inscripţionate cu acest simbol nu pot fi eliminate în sistemele publice

europene de deşeuri. Returnaţi producătorului echipamentele vechi sau la sfârşitul duratei de viaţă

în vederea eliminării, fără niciun cost pentru utilizator.

Produsele marcate cu acest simbol conţin substanţe sau elemente toxice sau periculoase. Numărul

din interiorul simbolului indică numărul de ani de utilizare fără a pune în pericol mediul.

Altitudine de utilizare

Acest instrument este garantat la o altitudine maximă de 2000 m (6562 ft). Utilizarea acestui

instrument la o altitudine mai mare de 2000 m poate creşte uşor potenţialul de defectare a izolaţiei

electrice, ceea ce poate rezulta într-un pericol de şoc electric. Producătorul recomandă utilizatorilor

care au nelămuriri să contacteze departamentul de asistenţă tehnică.

Instalarea

Această secţiune oferă informaţiile necesare pentru instalarea şi conectarea analizorului. Analizorul

trebuie instalat în conformitate cu reglementările locale relevante.

P E R I C O L

Pericol de electrocutare. Nu conectaţi o sursă de alimentare cu curent alternativ direct la un instrument

alimentat cu curent continuu.

P E R I C O L

Pericol de electrocutare. Întrerupeţi întotdeauna alimentarea instrumentului înainte de a realiza

conexiuni electrice.

P E R I C O L

Pericol de electrocutare. Dacă acest echipament este utilizat în aer liber sau în locaţii cu potenţial de

umiditate, trebuie utilizat un dispozitiv de întrerupere circuit de defecţiune masă (gfci/gfi) pentru

conectarea echipamentului la sursa de alimentare principală.

A V E R T I S M E N T

Pericol potenţial de electrocutare. Este necesară o conexiune de protecţie la masă (PE) pentru ambele

aplicaţii cu cablu 100-240 V c.a. şi 5 V c.c. În cazul în care nu realizaţi o conexiune la masă PE bună

se poate ajunge la pericol de şoc şi la performanţe slabe datorită interferenţelor electromagnetice.

Conectaţi ÎNTOTDEAUNA o masă PE bună la terminalul controllerului.

A T E N Ţ I E

Pericole multiple. Numai personalul calificat trebuie să efectueze activităţile descrise în această

secţiune a documentului.

N O T Ã

Instalaţi dispozitivul într-o locaţie şi poziţie care oferă acces uşor la dispozitivul de deconectare şi la utilizarea

acestuia.

N O T Ã

Defecţiuni potenţiale ale instrumentului. Componentele electronice interne sensibile pot fi deteriorate de

electricitatea statică, provocând reducerea performanţelor aparatului sau chiar avarii.

258 Română

Montarea pe perete

1. Ataşaţi consola în formă de U (furnizată) pe perete, folosind două

şuruburi (nefurnizate).

2. Înclinaţi instrumentul uşor în spate pentru a alinia ştifturile consolei

şi fantele de inserţie, şi glisaţi instrumentul pe consolă conform

ilustraţiei.

3. Introduceţi 2 şuruburi de blocare cu şaibe prin fantele laterale.

4. Reglaţi unghiul instrumentului pentru o vedere mai bună a ecranului

şi blocaţi ambele şuruburi laterale.

Montarea pe conductă

1. Asamblaţi consola de montare a conductei pe consola în formă de U, folosind cele

două şuruburi furnizate.

2. Ataşaţi acest ansamblu pe conductă folosind două clapete (nefurnizate).

3. Glisaţi instrumentul pe consolă.

4. Introduceţi 2 şuruburi de blocare cu şaibe prin fantele laterale.

5. Reglaţi unghiul instrumentului pentru o vedere mai bună a ecranului şi blocaţi ambele

şuruburi laterale.

Montarea în panou

A V E R T I S M E N T

Pericol de electrocutare. În cazul în care cablul şi conectorul sursei de alimentare nu sunt accesibile

după instalare, atunci este obligatorie crearea unei modalităţi de deconectare locală, accesibilă pentru

alimentarea electrică a instrumentului.

1-3 4-5 6-7

1. Tăiaţi o deschidere în panou pentru a putea introduce cadrul de suport furnizat.

2. Instalaţi cadrul furnizat în deschidere.

3. Pliaţi cele 6 clapete peste marginile panoului, folosind un cleşte reglabil.

4. Glisaţi instrumentul în cadrul suportului. Instrumentul trebuie să intre peste cei patru pini în formă de „T”.

Rotiţi cele 4 şuruburi cu blocare rapidă pe ambele părţi ale panoului frontal şi glisaţi-l în interior.

5. Rotiţi cele 4 şuruburi cu blocare rapidă cu 1/4 de rotaţie de două ori în direcţia de blocare, conform indicaţiilor

de pe latura panoului frontal. Această mişcare blochează instrumentul în poziţie pe cei patru pini în formă de

„T”.

6. Pentru a accesa conexiunile din interiorul instrumentului, scoateţi carcasa instrumentului (şase şuruburi pe

panoul posterior şi scoateţi carcasa prin glisare)

7. Treceţi cablurile prin carcasă iar apoi prin garnitura de etanşare a cablurilor (dacă este cazul) şi efectuaţi

conexiunile conform indicaţiilor de mai jos.

Română 259

Conexiunile instrumentului

Figura 1 Conexiuni - panou (stânga); perete/conductă (dreapta)

1 Cablul de alimentare 6 Conectare senzor

2 Garnitură de etanşare cablu Ethernet 7 Conexiune externă a senzorului de presiune

3 Conector gazdă USB-A 8 Garnitură de etanşare cablu intrare/ieşire 2

4 Conector USB-B cu 4 pini 9 Blocare cu cheie (montare numai pe

perete/conductă)

5 Garnitură de etanşare cablu intrare/ieşire 1

Instrucţiuni de asamblare a conectorilor

P E R I C O L

Pericol de electrocutare. Pentru a menţine evaluările de mediu NEMA/IP ale incintei, utilizaţi doar

garniturile de conductă şi garniturile de etanşare a cablurilor care sunt evaluate cel puţin pentru NEMA

4X/IP66 pentru a lega cablurile de instrument.

Instrucţiuni pentru cablarea garniturilor de etanşare a cablurilor

Este furnizată o garnitură de etanşare a cablurilor impermeabilă de fiecare dată când un cablu

trebuie conectat în interiorul instrumentului. Garniturile de etanşare a cablurilor din alamă placată cu

nichel sunt de tip EMC, concepute pentru a permite ataşarea ecranajelor cablurilor direct pe carcasa

instrumentului ca împământare. Mai jos sunt detaliate instrucţiunile tipice de cuplare a cablului.

1. Deşurubaţi piuliţa garniturii de etanşare a cablului. În interior, ansamblul este alcătuit dintr-o

garnitură de cauciuc şi două şaibe metalice. Reţineţi că garnitura de etanşare Ethernet de pe

instrumentele pentru montare pe panou şi pe perete nu include şaibe şi că este tăiată.

2. În cazul racordării unui cablu de senzor, cablul a fost deja pregătit, prin urmare, tot ce trebuie să

faceţi este să scoateţi protecţia de plastic de pe ecranajul expus. Pentru alte cabluri, eliminaţi

izolaţia externă după cum este necesar şi 25 mm de ecranaj. Dezizolaţi aproximativ 8 mm de la

capetele firelor.

3. Treceţi cablul prin piuliţă, garnitura din cauciuc şi cele două şaibe.

4. Strângeţi ecranajul astfel ca întreaga circumferinţă să fie apăsată între cele două şaibe şi treceţi

cablul în carcasă, blocând garnitura de etanşare a cablului.

260

Română

1 Cablu 4 Cablu 7 Manşon

2 Ecranaj 5 Garnitură inelară 8 Piuliţă garnitură de etanşare

3 Instrument 6 Şaibe

N O T Ã

Este extrem de important să vă asiguraţi că ecranajul este strâns şi fixat între cele două şaibe, pentru a

garanta prinderea directă a ecranajului pe carcasa instrumentului ca împământare. În caz contrar,

instrumentul poate fi avariat iar cablurile senzorilor pot transmite citiri incorecte.

5. Reataşaţi şi strângeţi piuliţa garniturii de etanşare a cablului.

6. Ataşaţi firele la conexiunile corespunzătoare ale blocului de conexiuni.

Conectare la sursa de alimentare de la reţea

Conexiunea sursei de alimentare (instrumente de joasă tensiune)

Pentru instrumentele de joasă tensiune (10 - 30 V c.c.), conexiunea la sursa de alimentare de la

reţea se face cu un conector BINDER cu 8 pini (furnizat).

Notã: Conectorii sunt canelaţi pentru a evita montarea incorectă pe instrument.

Conectaţi cablul de alimentare la conector, după cum urmează:

Figura 2 Conector BINDER

Conexiuni cu pini:

1. Alimentare 10-30 V c.c.

2. Împământare

3. Împământare

4. Împământare

5. Neutilizat

6. Alimentare 10-30 V c.c.

7. Alimentare 10-30 V c.c.

8. Împământare

Figura 3 Vedere laterală cablaj

Conexiunea sursei de alimentare (instrumente de înaltă tensiune)

P E R I C O L

Pericole multiple. Numai personalul calificat trebuie să efectueze activităţile descrise în această

secţiune a documentului.

P E R I C O L

Pericol de electrocutare. Întrerupeţi întotdeauna alimentarea instrumentului înainte de a realiza

conexiuni electrice.

Instrumentele de înaltă tensiune (100 - 240 V c.a.) au un conector tată cu 4 pini pre-cablat la interior

cu un conector tată BINDER pregătit pentru conexiunea la reţea. Un conector mamă compatibil este

furnizat împreună cu instrumentul.

Dacă acest conector mamă a fost furnizat cu o fişă de alimentare de la reţea pre-ataşată (numere de

piesă cablu 33031, 33032, 33033 şi 33034), conectorul mamă poate fi racordat direct în conectorul

Română

261

de alimentare al instrumentului. Cei doi conectori sunt canelaţi pentru a evita montarea incorectă.

Strângeţi cu mâna conectorul mamă pe conectorul de alimentare al instrumentului.

Dacă nu a fost comandat un cablu de alimentare împreună cu instrumentul, trebuie conectată o fişă

de alimentare de la reţea la conectorul mamă furnizat, conform descrierilor din următoarea

procedură.

Specificaţii pentru cablul de alimentare furnizat de utilizator:

• 3 fire (sub tensiune, neutru şi de împământare)

• diametru cablu ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm

• selecţie fire ≥ 1 mm

, AWG18; ≤ 2,5 mm

, AWG14

Pregătiţi cablul de alimentare furnizat de utilizator după cum urmează:

1. Dezizolaţi 23 mm (0,9 in.) de pe ecranajul cablului de alimentare.

2. Tăiaţi firul sub tensiune şi cel neutru până la o lungime de 15 mm (0,6 in.) dar lăsaţi firul de

împământare neschimbat.

3. Apoi eliminaţi o mică parte din izolaţia externă de pe cele trei fire, după cum este necesar.

Cablaţi conectorul mamă după cum urmează:

1. Luaţi capătul îngust al conectorului (4) într-o mână şi corpul principal (2) în cealaltă mână şi

deşurubaţi-le. Trageţi clema de cablu (3) şi deşurubaţi dopul de capăt (1) pentru a descoperi cele

patru părţi constituente ale conectorului.

2. Slăbiţi şuruburile de pe clema de cablu (3) pentru a permite suficient spaţiu pentru a trece cablul

de alimentare prin acestea.

3. Treceţi cablul de alimentare prin dopul de capăt (1), corpul principal (2) şi clema de cablu (3), iar

apoi conectaţi cele trei fire (sub tensiune, neutru şi de împământare) la conector (4) după cum

urmează:

1. Sub tensiune (maro)

2. Neutru (albastru)

3. Neutilizat

Împământare - Împământare (verde şi galben)

Notã: Numerele şi simbolul de împământare sunt ştanţate pe capătul conectorului. Asiguraţi-vă că a fost

conectat corect.

4. Glisaţi clema de cablu (3) înapoi pe conector (4) şi strângeţi şuruburile de pe clemă pentru a fixa

cablul.

5. Re-înşurubaţi cele două piese (4) şi (2).

6. Fixaţi cablul de alimentare prin înşurubarea dopului de capăt (1) înapoi în poziţie.

7. Conectorul mamă poate fi acum racordat direct la conectorul de alimentare al instrumentului. Cei

doi conectori sunt canelaţi pentru a evita montarea incorectă. Strângeţi cu mâna conectorul

mamă pe conectorul de alimentare al instrumentului.

Conexiunile la placa electronică

N O T Ã

Defecţiuni potenţiale ale instrumentului. Componentele electronice interne sensibile pot fi deteriorate de

electricitatea statică, provocând reducerea performanţelor aparatului sau chiar avarii.

Notã: Orice fire de conexiune slăbite trebuie legate la un loc folosind coliere de nailon.

Conectorii P8 de pe placa de bază (Figura 4 de la pagina 263) şi J7 de pe placa de măsurare

(Figura 6 de la pagina 264) sunt alcătuiţi din două părţi. Apăsaţi în jos cu atenţie levierele negre de

262

Română

pe ambele părţi ale conectorului şi scoateţi-le cu grijă. Efectuaţi toate conexiunile cu aceşti conectori

atunci când sunt neconectaţi. La final, ataşaţi conectorii la plăci, împingându-i ferm în poziţie

(levierele în sus).

Placa de bază

Figura 4 Placa de bază

Figura 5 Conector P8

Conector P8

Numerele listate mai jos se referă la cele 13 conexiuni P8 disponibile (de la stânga la dreapta) din

Figura 5.

1. RS-485 (semnal A)

2. RS-485 (semnal B)

3. PROFIBUS-DP (masă)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP (semnal -)

6. PROFIBUS-DP (semnal +)

7. PROFIBUS-DP (semnal RTS)

8. Neutilizat

9. Neutilizat

10. Neutilizat

11. Releu alarmă sistem (N.O.)

12. Releu alarmă sistem (N.C.)

13. Releu alarmă sistem (comun)

Conector P3

Ethernet RJ 45. Conectaţi instrumentul la reţeaua locală, trecând un cablu Ethernet prin garnitura de

etanşare a cablului Ethernet (locaţia garniturii de etanşare ilustrată în Figura 1 de la pagina 260) şi

cuplându-l la conectorul P3 ilustrat în Figura 4.

Română

263

Placa de măsurare

Figura 6 Placa de măsurare

Figura 7 Conector J7

Conector J7 (intrări şi ieşiri)

Numerele listate mai jos se referă la cele 16 conexiuni J7 disponibile (de la stânga la dreapta) din

Figura 7.

Relee de alarmă pentru măsurare:

1. Comun

2. Releu de ieşire 1

3. Releu de ieşire 2

4. Releu de ieşire 3

Ieşiri de curent

analogice:

5. Masă analogică

6. Ieşire 1

7. Ieşire 2

8. Ieşire 3

Intrări digitale:

9. Menţinere intrare. Pentru a dezactiva senzorul de la un sistem PLC, conectaţi un

contact uscat între J7.9 şi J7.12

Notã: Se recomandă să utilizaţi această funcţionalitate pentru a extinde durata de funcţionare a

senzorului pentru instalaţiile cu un proces CIP care poate avaria elementul cu punct.

10. până la 11. Neutilizat

12. Masă digitală

13. până la 16. Neutilizat

Relee de alarmă pentru măsurare

Sunt disponibile trei relee de ieşire amplasate pe placa de măsurare.

Acestea pot fi configurate individual la Normal deschis (NO) sau la Normal închis (NC) prin

mutarea fizică a firului de şuntare pe fiecare releu. Pe ilustraţie:

• Releul superior este setat la NC

• Releul median este setat la NO

• Releul inferior este prezentat fără fir de şuntare

Notã: J14 este releul 1, J18 este releul 2, J19 este releul 3

264 Română

Instalarea senzorului

Poziţionarea senzorului

Senzorul trebuie instalat într-o mufă sau într-o cameră de flux care permite contactul cu lichidul de

probă care va fi analizat. Senzorul şi instrumentul de măsurare sunt conectate cu un cablu. Cablul

senzorului are lungimi standard de 3, 5, 10, 15 şi 20 metri. Asiguraţi-vă că senzorul va fi montat:

• perpendicular pe conductă

• pe o secţiune orizontală a conductei (sau pe o conductă verticală cu flux ascendent)

• la o distanţă minimă de 15 metri de la partea de evacuare a pompei

• într-un loc în care fluxul probei este stabil şi rapid, şi cât mai departe posibil de:

• supape

• coturile conductei

• partea de aspiraţie a oricărei pompe

• un sistem de injecţie cu CO

sau unul asemănător

Notã: Pot exista situaţii în care nu se pot îndeplini toate condiţiile de mai sus. În acest caz, sau dacă aveţi dubii,

consultaţi-vă reprezentantul Hach pentru a evalua situaţia şi a stabili care este cea mai bună soluţie aplicabilă.

Debit recomandat al probei

Pentru un timp de răspuns optim, debitul recomandat al probei atât este de 150 ml/min. Controlaţi

debitul cu supapa de ieşire de pe debitmetru (Nr. 3 în Figura 8) pentru a evita dezvoltarea spumei în

interiorul camerei de flux, ceea ce ar putea cauza valori incorecte de măsurare.

Figura 8 Schemă tipică a măsurării

1 Supapă pentru redirecţionarea probei pentru

măsurare

3 Debitmetru cu supapă de ieşire

2 Combinaţie senzor şi cameră de flux 4 Evacuare

Interfaţa cu utilizatorul

Comenzile instrumentului

Panoul frontal al instrumentului include:

• Un ecran tactil ce acţionează ca afişaj, suport tactil şi tastatură.

• Un LED, ce indică funcţionarea instrumentului.

Pornirea şi oprirea instrumentului

Nu există un comutator de alimentare pe instrument. Reţeaua de alimentare trebuie deconectată

pentru a opri instrumentul.

Fereastra măsurătorilor

Fereastra măsurătorilor (numerică) principală afişează continuu:

Română

265

• Valorile măsurate ale senzorului

• Tendinţele măsurate ale senzorului (din ultimele 10 minute până la ultima oră)

• Limitele de alarmă pentru datele măsurate ale senzorului şi alte evenimente

• Temperatură

Ecranul tactil

Interfaţa utilizatorului de pe panoul frontal este un ecran tactil care oferă selecţii simple prin

intermediul meniurilor. Toate rutinele standard de măsurare, configurare, calibrare şi service pot fi

apelate prin apăsarea butoanelor şi a barelor de meniu de pe ecran.

Afişajul poate fi configurat pentru a arăta numai o măsurătoare a senzorului, sau pentru a arăta o

reprezentare grafică parametrizată a ultimelor măsurători.

Navigarea meniurilor

Meniul principal se deschide prin apăsarea butonului „menu” (meniu)

din bara din antet. Afişajul este alcătuit din trei coloane:

• Cea din stânga prezintă opţiunile meniului

• Cea din centru prezintă o vizualizare structurală a poziţiei din

structura meniului

• Cea din dreapta include următoarele comenzi generice:

• Up (Sus) - Reveniţi la meniul anterior (un pas înapoi)

• Main (Principal) - Săriţi direct la meniul principal

• Close (Închidere) - Închideţi meniul şi reveniţi la afişarea

măsurătorii.

• Help (Ajutor) - Subiecte de ajutor referitoare la meniul actual

Tastatură virtuală

Atunci când trebuie editată o valoare sau un text, pe ecran va apărea o tastatură virtuală ce poate fi

utilizată ca o tastatură standard. Apăsaţi CAP pentru a accesa tastele speciale. Când datele de

intrare sunt complete, apăsaţi tasta Enter (Introducere) pentru a confirma şi a părăsi tastatura

virtuală. În timpul editării, numele câmpului editat este afişat alături de unităţi, unde este cazul.

Meniul de securitate

Notã: Securitatea este dezactivată când instrumentul este pornit pentru prima dată. Se recomandă ca fiecare

utilizator să fie introdus în sistem şi să i se acorde drepturile de acces corespunzătoare cât mai repede posibil,

pentru a evita orice acces neautorizat.

Configurarea securităţii

Definiţi nivelurile de acces pentru toţi utilizatorii. Această acţiune necesită un nivel 4 de acces al

utilizatorului.

1. Selectaţi Configuration (Configurare) din meniul Security (Securitate).

Opţiune Descriere

Drepturi de acces Când sunt activate, numai utilizatorii înregistraţi pot accesa meniurile. Când

sunt dezactivate (implicit), toate meniurile pot fi accesate liber şi nu se

înregistrează niciun ID pentru acţiunile din fişierul jurnal.

Durata maximă a sesiunii Utilizatorul este deconectat automat când se atinge limita de timp.

266 Română

Opţiune Descriere

Înregistrarea acţiunilor

utilizatorului

Când este activată, fiecare acţiune a unui utilizator conectat este înregistrată

într-un fişier jurnal pentru utilizator.

Fişier jurnal pentru

acţiunile utilizatorului

Fişierul jurnal este o memorie tampon rulantă ce înregistrează acţiunile

recente. Apăsaţi Clear (Golire) pentru a goli fişierul jurnal.

Gestionarea drepturilor de acces

Fiecare utilizator are un ID unic şi o parolă utilizate pentru a:

• Permite sau respinge efectuarea acţiunilor specifice de către un utilizator

• Urmări toate acţiunile în funcţie de „ID” într-un fişier jurnal

După ce au fost introduse ID-ul şi parola, utilizatorului i se permite efectuarea acţiunilor în funcţie de

„Nivelul de acces” care i-a fost atribuit de către Manager:

Nivel de acces Drepturi tipice

0 Vizualizarea parametrilor, modificarea vizualizărilor

1 + Pornirea/oprirea măsurătorilor

2 + Calibrarea

3 + Modificarea parametrilor

4 + Modificarea tabelului „Nivel de acces utilizator” + Activarea/dezactivarea „Dreptului de acces”

La pornire, toate meniurile sunt blocate şi este nevoie de o combinaţie validă de ID şi parolă pentru a

obţine acces mai departe de vizualizarea de măsurare standard.

Gestionarea utilizatorilor

Selectaţi Access table (Tabel acces) din meniul Security (Securitate) pentru a afişa o listă a

utilizatorilor înregistraţi (maxim 99 utilizatori permişi). Aceştia sunt listaţi după nume, ID, parolă şi

nivelul de acces.

Dacă apăsaţi pe o linie goală sau pe butonul Add (Adăugare), se deschide o fereastră pentru

adăugarea unui utilizator nou. Sunt necesare numele de utilizator, ID-ul, parola (minim 4 caractere) şi

nivelul de acces (de la 1 la 4).

Dacă apăsaţi pe un utilizator înregistrat, se deschide o fereastră pentru editarea sau ştergerea acelui

utilizator.

Meniu de vizualizare

Vizualizare numerică

Aceasta este vizualizarea implicită şi prezintă valoarea de măsurare, temperatura probei şi un grafic

care indică măsurătorile din cadrul intervalului de timp stabilit. Afişajul este reîmprospătat după

fiecare ciclu de măsurare, care poate fi configurat pentru a respecta cerinţele utilizatorului.

Senzorii K1200 de interval scăzut măsoară oxigenul dizolvat până la o valoare maximă de

5000 ppb. Sub 2000 ppb, intervalul ciclului de măsurare este de 2 secunde. Între 2000 și 3000 ppb,

intervalul ciclului de măsurare este de 30 de secunde. Peste 3000 ppb, intervalul ciclului de

măsurare este de 60 secunde. Senzorii K1200 de interval ridicat măsoară oxigenul dizolvat până la

o valoare maximă de 40 ppm. În cazul în care concentraţia măsurată ajunge peste valoarea maximă

pentru senzor, ciclul de măsurare este crescut cu 60 secunde şi se va afişa un mesaj Out of range

(În afara intervalului). Un simbol săgeată din partea dreaptă indică dacă valoarea creşte, scade sau

rămâne constantă.

După ce valoarea măsurată scade sub valoarea maximă, ciclul de măsurare revine la intervalul

predefinit.

Română

267

Configurarea vizualizării numerice

1. Selectaţi Configure (Configurare) din meniul View (Vizualizare) urmat de Conf. numeric view

(Configurare vizualizare numerică) pentru a personaliza afişajul:

Opţiune Descriere

Afişare temperatură Selectaţi Channel temperature (Temperatură canal) pentru a afişa

temperatura probei.

Afişare mini-grafic Bifaţi caseta pentru a afişa graficul.

Afişare bază temporală Bifaţi caseta pentru a afişa baza temporală.

Limită superioară Reglaţi limita superioară a graficului.

Limită inferioară Reglaţi limita inferioară a graficului.

Bază temporală Reglaţi intervalul de timp al graficului.

Buton grilă Configuraţi graficul pentru a afişa axele x sau y, grila sau pragurile de

alarmă.

Buton actualizare scalare

automată

Setaţi automat limita superioară şi inferioară a graficului pentru a se

potrivi perfect cu valorile reale afişate.

Buton curăţare Goliţi graficul afişat şi reporniţi.

Vizualizarea statisticilor

Această funcţie oferă date statistice adecvate pentru instrumentele de Gestionare totală a calităţii,

pentru a analiza mai bine modul în care se comportă un proces. Statisticile sunt calculate în funcţie

de datele din fişierul de măsurare şi de valorile actualizate de fiecare dată când se adaugă o nouă

măsurare.

Vizualizarea diagnosticului

Vizualizarea diagnosticului conţine informaţii importante, dar este cu adevărat utilă numai pentru

depanare.

Meniul de măsurare

Configurare instrument

1. Selectaţi Config. instrument (Configurare instrument) din meniul Measurement (Măsurare):

Opţiune Descriere

Mod de măsurare Mod Continuu pentru procesul cu conectare directă. Blocat înContinuous mode (Modul

continuu).

Modul Sample (Probă) pentru analiza probelor de laborator individuale, de mici

dimensiuni, precum doze sau sticle.

Presiune Selectaţi unităţile de presiune.

Temperatură Selectaţi unităţile de temperatură.

Configurare măsurare

1. Selectaţi Configure channel (Configurare canal) din meniul Measurement (Măsurare):

Opţiune Descriere

Senzor Afişează modelul senzorului.

268 Română

Opţiune Descriere

Mediu Pentru senzorul K1200, această opţiune este blocată pe Liquid (Lichid).

Tip unitate gaz Selectaţi Partial (Parţială), Fraction (Fracţionară) sau Dissolved (Dizolvată).

Unitate gaz Când este selectată o unitate compusă, unitatea se va modifica în funcţie de

intervalul valorii care va fi afişată. Lista unităţilor disponibile depinde de tipul unităţii

de gaz selectat.

Lichid Pentru senzorul K1200, această opţiune este blocată pe Water (Apă).

Rezoluţia de afişare Se pot afişa maxim 5 cifre. Numărul zecimalelor poate fi limitat la 0, 1, 2 sau 3 pentru

citire mai simplă. Rezoluţia afectează numai datele afişate, nu şi rezoluţia datelor

măsurate şi stocate.

Întrerupere termică Dacă se depăşeşte această temperatură, sesiunea de măsurare este suspendată iar

sistemul afişează un mesaj de alarmă HOT (FIERBINTE). Sistemul îşi reia

funcţionarea atunci când temperatura scade până la 90% din temperatura

specificată. Se recomandă să alegeţi Enable (Activare) pentru această funcţie, în

scopul de a maximiza durata de funcţionare a senzorului şi performanţa sistemului.

Valoare întrerupere

termică

Setaţi la 5 °C peste temperatura probei.

Configurare măsurare avansată

Notã: Funcţia de abatere descrisă mai jos trebuie utilizată numai pentru reglajele minore de măsurare, şi nu ca

alternativă pentru calibrarea unui senzor. Asiguraţi-vă că senzorul dvs. a fost calibrat corect înainte de a utiliza

această funcţie.

1. Selectaţi butonul Advanced (Avansat) de pe ecranul Measurement configuration

(Configurare măsurare):

Opţiune Descriere

Abatere activată Bifaţi această casetă pentru a activa opţiunea de abatere a măsurării aplicată de către

utilizator. Dacă este bifată, introduceţi o valoare de abatere sau o valoare ţintă:

Valoare abatere Introduceţi o valoare de abatere pentru a regla manual valoarea de măsurare. Dacă

tipul unităţii de gaz sau unitatea de gaz (definită în ecranul Measurement

configuration (Configurare măsurare() este modificată, valoarea de abatere este

resetată automat la zero.

Măsurare Acest câmp nu poate fi actualizat. Prezintă valoarea măsurătorii curente cu abaterea

aplicată.

Valoare ţintă Introduceţi o valoare ţintă a măsurătorii. Valoarea de abatere este calculată automat,

astfel încât valoarea de măsurare afişată va fi egală cu valoarea ţintă.

Calculare abatere Selectaţi acest buton pentru a recalcula valoarea de abatere în orice moment din timpul

procesului de măsurare. Valoarea de abatere va fi calculată în funcţie de valorile de

măsurare curente şi ţintă.

Protecţie la

ieşirea în afara

intervalului

Bifaţi această casetă pentru a activa protecţia la ieşirea în afara intervalului

(recomandat). Când este activată şi când valoarea măsurată depăşeşte specificaţia

instrumentului, intervalul de măsurare va creşte cu 1 minut pentru a proteja durata de

funcţionare a elementului cu punct de senzor. Dacă este dezactivată, durata de

funcţionare a elementului cu punct poate fi afectată negativ în cazul în care senzorul

este expus la concentraţii ridicate de oxigen pentru perioade lungi de timp.

Interval de

măsurare

Setaţi valoarea între 2 şi 60 secunde pentru a defini intervalul pentru reîmprospătarea

valorii de măsurare de pe afişaj.

Menţinere timp de

recuperare

Acest parametru defineşte intervalul de timp pentru care ieşirile rămân blocate după ce

măsurarea nu mai este setată pe HOLD (MENŢINERE). Setaţi valoarea între OFF

(OPRIT) şi 10 minute, în funcţie de intervalele de timp ale configuraţiei dvs.

Română 269

Configurare alarme de măsurare

Setează pragurile pentru nivelurile scăzute/ridicate de concentraţie, în funcţie de aplicaţie.

1. Selectaţi butonul Alarms (Alarme) de pe ecranul Measurement configuration (Configurare

măsurare):

Opţiune Descriere

Redusă

A doua etapă pentru alarma de concentraţie prea redusă.

Redusă Prima etapă pentru alarma de concentraţie prea redusă.

Ridicată Prima etapă pentru alarma de concentraţie prea ridicată.

Ridicată

A doua etapă pentru alarma de concentraţie prea ridicată.

Histerezis Histerezisul este utilizat pentru a preveni scintilaţiile releului atunci când măsurătoarea este

foarte apropiată de nivelurile de alarmă. Setaţi această valoare la minim dar la un nivel

suficient pentru a elimina scintilaţiile. De exemplu, dacă Alarma Ridicată este setată la

40 ppb şi Histerezisul este setat la 10%, atunci Alarma Ridicată este activată când

măsurătoarea ajunge la 40 ppb dar se dezactivează numai după ce scade sub 36 ppb.

Pentru Alarma Redusă se aplică opusul, adică dacă Alarma Redusă este setată la 20 ppb

şi Histerezisul este setat la 10%, atunci Alarma Redusă este activată când măsurarea

scade sub 20 ppb şi se dezactivează când creşte peste 22 ppb.

Amânare Amânarea în secunde, înainte ca alarmele să sune oricând valorile de concentraţie ajung

peste „Alarmă ridicată” sau sub „Alarmă redusă”. Setaţi la o valoare minimă dar suficientă

pentru a evita alarmele pentru creşterile nereprezentative peste nivelul setat.

Configurare filtru de măsurare

Filtrele au scopul de a „aplatiza” curba de măsurare în situaţiile în care procesul prezintă valori de

vârf atipice care ar putea altfel afecta interpretarea citirilor măsurătorilor. Filtrul se aplică pentru

ultimul set de măsurători de fiecare dată când se realizează o măsurare.

1. Selectaţi butonul Filter (Filtru) de pe ecranul Measurement configuration (Configurare

măsurare):

Opţiune Descriere

Stare Setaţi filtrele la Enabled (Activat) sau Disabled (Dezactivat).

Tip Dacă este activat, setaţi filtrul la Mean (Medie) sau Median (Median).

Mean (Medie) reprezintă media matematică a ultimului set (adâncime) de valori de

măsurare.

Median (Median) permite eliminarea valorilor de măsurare de vârf atipice şi realizarea

unei medii a celor rămase. Calculul sortează ultimul set (adâncime) de măsurători în

funcţie de valori, iar apoi ignoră cele mai înalte şi mai scăzute valori şi realizează o medie

a valorilor rămase (adâncime centrală).

Adâncime Numărul de măsurători care alcătuiesc un set.

Adâncime

centrală

Numărul de măsurători care va fi utilizat pentru a determina media.

Exemplu: Cu o adâncime de 7 şi o adâncime centrală de 5, cele 7 valori sunt sortate iar cea mai

ridicată (7,0) şi cea mai redusă (0,9) sunt eliminate. Media valorii centrale 5 este calculată la

3,88:

270

Română

0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0

Stocarea datelor măsurate

Există un fişier de măsurare care conţine datele generate de ciclul de măsurare. Fişierul de

măsurare este actualizat în memoria volatilă şi copiat în mod regulat în memoria nevolatilă (copie de

siguranţă a fişierului). La pornire, fişierul de măsurare din memoria volatilă este actualizat cu fişierul

din memoria nevolatilă.

Notã: Datele stocate în memoria volatilă se pierd atunci când instrumentul este oprit; memoria nevolatilă este

permanentă. În cazul unui eveniment de întrerupere accidentală a alimentării, instrumentul reia stocarea

măsurătorilor după ultima măsurare stocată în memoria flash.

1. Selectaţi Measurement file (Fişier de măsurare) din meniul Measurement (Măsurare):

Opţiune Descriere

Mod de stocare Selectaţi No storage (Fără stocare) dacă nu este necesară stocarea datelor.

Selectaţi Store once (O singură stocare) pentru a începe măsurarea înregistrărilor.

Înregistrarea măsurătorilor se opreşte când memoria volatilă este plină. Selectaţi

Rolling buffer (Memorie tampon rulantă) pentru înregistrarea continuă a

măsurătorilor. Când memoria volatilă este plină, ultimul set de măsurători îl înlocuieşte

pe cel mai vechi (primul intrat, primul ieşit)

Timp RAM Întârzierea între două înregistrări ale datelor de măsurare.

Timp FLASH Întârzierea între două transferuri de fişiere de date din memoria volatilă în memoria

nevolatilă. Ultimul fişier de date îl şterge pe cel anterior. Această opţiune este

disponibilă numai dacă este bifată caseta Auto save in flash (Salvare automată în

memoria flash).

Salvare acum în

memoria flash

Apăsaţi acest buton pentru a stoca imediat datele măsurate în memoria flash. După

ce apăsaţi acest buton, apăsaţi OK pentru a începe procesul. Apare un ecran de

avertizare care vă informează că operaţiunea poate dura până la 30 secunde. Apăsaţi

Yes (Da) pentru a continua sau No (Nu) pentru a anula.

Salvare automată

în memoria flash

Bifaţi această casetă pentru a salva automat măsurătorile în memoria flash.

Măsurătorile sunt salvate la intervale regulate de timp, după cum se defineşte în

caseta pentru timpul FLASH.

Purjarea datelor Ştergeţi toate datele din memoria volatilă şi cea nevolatilă.

Începere

înregistrare

măsurători

Disponibilă numai în modul Store once (O singură stocare), această opţiune

porneşte sau opreşte sesiunea de înregistrare a măsurătorilor. Înregistrarea

măsurătorilor se opreşte automat atunci când memoria tampon este plină.

Open data

(Deschidere date)

Se deschide un tabel care prezintă măsurătorile stocate în memoria volatilă (RAM).

Notã: Dacă este activat calculul TPO sau TPA, un buton ”TPO data” (Date TPO)

sau ”TPA data” (Date TPA) va fi disponibil sub butonul “Open data” (Deschidere date)

descris mai sus. Dacă se apasă acest buton, se vor afişa datele calculate TPO sau

TPA pe un ecran similar celui pentru date standard.

Calibrarea

Calibrările pot fi efectuate numai după ce instrumentul a fost instalat şi configurat.

Notã: Senzorul de temperatură este calibrat din fabrică şi poate fi modificat numai de către un reprezentant Hach

Română

271

Dispozitiv de calibrare portabil

Dispozitivul de calibrare portabil (număr piesă 33088)

este ideal pentru calibrarea senzorului aproape de

locaţia acestuia în probă. Dispozitivul este conceput

pentru a menţine o butelie de gaz de 1 litru, dar este

complet compatibil pentru utilizare cu alte tipuri de

butelii de gaz.

Când utilizaţi alte tipuri de butelii de gaz, pur şi

simplu racordaţi alimentarea cu gaz la conectorul

Swagelok (Nr. 1), şi asiguraţi-vă că presiunea de

admisie a gazului nu depăşeşte o valoare absolută

de 2 bari.

Butelia cu gaz nu este furnizată şi trebuie

achiziţionată local.

Pentru a garanta funcţionarea corectă a calibrării, buteliile cu gaz de calibrare trebuie să aibă o

calitate de 99,999% (50) sau mai bună. Buteliile care conţin 34 litri de gaz comprimat cu un fiting

5/8-18 UNF (C10) sunt compatibile cu dispozitivul de calibrare portabil şi sunt recomandate pentru

acest scop. Buteliile goale de gaz pot fi scoase cu uşurinţă de pe dispozitiv. Pur şi simplu scoateţi

şurubul de mici dimensiuni (Nr. 2) cu câteva rotaţii, scoateţi butelia glisând-o de pe suport şi

deşurubaţi butelia de pe reductorul de presiune. Urmaţi aceeaşi procedură în ordine inversă pentru a

instala o butelie nouă.

Calibrarea senzorului

Senzorul poate fi calibrat manual în funcţie de anumite scopuri. În mod implicit, modul este setat la

calibrarea nivelului zero cu finalizare automată.

Pentru concentraţii de nivel mai ridicat (oxigen peste 1% ce corespunde unei cantităţi aproximative

de 400 ppb O

dizolvat), se poate efectua un reglaj de nivel ridicat folosind un amestec de gaz ce

conţine peste 1% oxigen, sau o probă din conductă cunoscută. Totuşi, aceasta nu trebuie efectuată

fără a vă asigura în primul rând că punctul zero este corect. Acest lucru poate fi realizat prin

efectuarea unei calibrări a nivelului zero în prealabil.

Senzori de interval scăzut: (elemente cu punct K1200-L)

Există două moduri de calibrare disponibile - reglarea nivelului zero sau a nivelului superior. Senzorul

este calibrat din fabrică la zero. În timpul utilizării, calibrarea nivelului zero este cea mai bună

calibrare pentru garantarea funcţionării senzorului la specificaţiile sale. După înlocuirea unui element

cu punct se recomandă efectuarea unei calibrări a nivelului zero.

Senzori de interval ridicat: (elemente cu punct K1200-H)

Există trei moduri de calibrare disponibile - reglarea nivelului zero, a nivelului superior sau în aer cu

umiditate 100%. Senzorul este calibrat din fabrică la zero şi în aer cu umiditate 100%. În timpul

utilizării, calibrarea în aer umed este cea mai bună calibrare pentru garantarea funcţionării senzorului

la specificaţiile sale. După o înlocuire a elementului cu punct se recomandă efectuarea unei calibrări

a nivelului zero şi în aer cu umiditate 100%.

Calibrarea iniţială a senzorului

Senzorul a fost calibrat în fabrică înainte de expediere şi este gata de utilizare la livrare. Cu toate

acestea, dacă senzorul nu a fost utilizat pentru o perioadă mai lungă de şase luni de la livrare sau

dacă elementul cu punct al senzorului a fost înlocuit sau modificat în orice fel, senzorul va trebui

calibrat.

1. Din meniul Main (Principal), selectaţi Calibration (Calibrare) apoi Gas sensor (Senzor de gaz)

şi Configuration (Configurare). Asiguraţi-vă că parametrii sunt setaţi după cum urmează:

Opţiune Descriere

Calibrare automată Indisponibilă pentru acest senzor.

Calibrare manuală Asiguraţi-vă că a fost bifată caseta Auto-End (Finalizare automată).

272 Română

Opţiune Descriere

Menţinere în timpul calibrării sau

verificare

Asiguraţi-vă că această casetă este bifată.

Recipient pentru calibrarea

nivelului zero

Asiguraţi-vă că este dezactivată prin debifarea casetei, deoarece nu

este relevantă pentru acest senzor.

2. Părăsiţi ecranul de configurare apăsând pe OK.

3. Selectaţi Calibration (Calibrare) şi efectuaţi o calibrare manuală a nivelului zero, conform

descrierii din Calibrarea valorii zero de la pagina 274. Pentru senzorii de interval ridicat, efectuaţi

o calibrare suplimentară în aer cu umiditate 100%, conform descrierii din Calibrare în aer de

umiditate 100% (numai pentru senzorii de interval ridicat) de la pagina 275.

Calibrarea manuală

Calibrările manuale pot fi efectuate în orice moment, respectând următorii paşi:

1. Scoateţi senzorul din conducta de probă.

2. Clătiţi capul senzorului cu apă curată.

3. Ştergeţi capul senzorului cu un şerveţel moale şi curat pentru a îndepărta orice umezeală în

exces.

4. Dacă utilizaţi dispozitivul de calibrare furnizat, introduceţi senzorul în suportul de senzor din

partea superioară a dispozitivului de calibrare. Dacă nu utilizaţi dispozitivul de calibrare,

introduceţi senzorul în camera de flux.

5. Lăsaţi proba de calibrare să curgă prin dispozitivul de calibrare sau camera de flux, după cum e

cazul. Dacă utilizaţi dispozitivul de calibrare, deschideţi complet supapa de pe reductorul de

presiune pentru a asigura un debit al gazului de 0,1 l/min. Dacă nu utilizaţi dispozitivul de

calibrare furnizat cu reductorul de presiune, presiunea maximă permisă de admisie nu trebuie să

depăşească o valoare absolută de 2 bari.

6. Configuraţi calibrarea conform descrierii din Configurarea calibrării de la pagina 273.

7. Porniţi calibrarea conform descrierii din Calibrarea valorii zero de la pagina 274, Calibrare în aer

de umiditate 100% (numai pentru senzorii de interval ridicat) de la pagina 275 sau Reglarea

nivelului ridicat de la pagina 275 în funcţie de metoda de calibrare preferată.

Configurarea calibrării

Notã: Această opţiune poate fi apelată prin apăsarea butonului Modify (Modificare) în oricare din ecranele de

calibrare Zero calibration (Calibrarea nivelului zero) sau High level adjustment (Reglarea nivelului ridicat).

1. Din meniul Main (Principal), selectaţi Calibration (Calibrare) apoi Gas sensor (Senzor de gaz)

şi Configuration (Configurare).

Opţiune Descriere

Calibrare automată Indisponibilă pentru acest senzor.

Calibrare manuală Când este activată Auto-End (Finalizare automată), o calibrare manuală va fi

efectuată automat atunci când se ating parametrii definiţi în Stop parameters

(Parametri de oprire). Apăsaţi Configure (Configurare) pentru a seta parametrii de

calibrare manuală. În cazul în care calibrarea eşuează, parametrii de calibrare anteriori

rămân nemodificaţi şi se afişează un mesaj de avertizare.

Menţinere în timpul

calibrării sau

verificare

Dacă este bifată, aceasta menţine ultima valoare măsurată şi opreşte actualizarea

ieşirilor în timpul procesului de calibrare sau de verificare. Astfel se evită transmiterea

informaţiilor nevalide către orice dispozitiv conectat. La finalul unei calibrări, această

menţinere rămâne activă pentru încă 10 minute pentru a permite sistemului să se

stabilizeze.

Română 273

Opţiune Descriere

Recipient pentru

calibrarea nivelului

zero

Asiguraţi-vă că este dezactivată prin debifarea casetei, deoarece nu este relevantă

pentru acest senzor.

Parametri de oprire Dacă se apasă acest buton, puteţi vizualiza sau modifica valorile existente sau puteţi

restabili valorile implicite. Este foarte recomandat să lăsaţi aceşti parametri la valorile

lor implicite. Aceste valori se aplică pentru calibrările manuale cu parametrul Auto-End

(Finalizare automată) activat.

Configurarea calibrării manuale

1. Setaţi parametrii pentru o calibrare manuală a senzorului:

Opţiune Descriere

Mod de calibrare Selectaţi Zero calibration (Calibrarea nivelului zero) sau High level adjustment

(Reglarea nivelului superior). Dacă utilizaţi un senzor de interval ridicat, aveţi şi

opţiunea de calibrare în aer cu umiditate 100%.

Notã: Dacă s-a selectat calibrarea nivelului zero sau calibrarea aerului cu umiditate

100%, nu sunt necesari alţi parametri. Următoarele sunt necesare numai pentru

reglarea nivelului superior.

Cal. Sample

(Probă de

calibrare)

Setaţi la In line sample (Probă în conductă), Gas bottle (Butelie cu gaz) sau Factory

parameters (Parametri din fabrică). Dacă s-au selectat parametrii din fabrică,

valoarea Ksv este afişată dar poate fi modificată.

Aceşti parametri suplimentari sunt necesari dacă pentru proba de calibrare a fost

selectată proba din conductă sau butelia cu gaz:

Mediu Acesta este setat automat la Liquid (Lichid) dacă a fost selectată proba din conductă

ca probă de calibrare, sau Gas (Gaz) dacă a fost selectată butelia cu gaz.

Tip unitate gaz Oricare dintre Partial (Parţială) sau Dissolved (Dizolvată) este disponibilă pentru o

probă din conductă. Dacă a fost selectată butelia cu gaz, aceasta este setată la

Fraction (Fracţionară).

Unitate gaz Lista unităţilor disponibile depinde de tipul de unitate selectat mai sus.

Lichid Acesta se setează automat la Water (Apă) pentru senzorul K1100.

Valoare de

referinţă

Introduceţi valoarea de referinţă pentru calibrare.

Calibrarea valorii zero

Cu această metodă, senzorul trebuie scos din probă şi expus la N

gazos pur. Se recomandă

utilizarea dispozitivului de calibrare portabil conceput special în acest scop.

Apăsaţi Start pentru a începe calibrarea.

Se afişează un ecran care prezintă valorile măsurate şi durata de timp pentru care senzorul a fost

supus calibrării. Aceste valori sunt reîmprospătate continuu.

Valoarea % ultima calibrare reprezintă un mesaj de informare ce indică diferenţa dintre calibrarea

curentă şi cea anterioară a senzorului.

Casetele Signal within range (Semnal între limite) şi Stability reached (Stabilitate atinsă) indică

dacă s-au respectat limitele acceptabile ale calibrării. Când ambele casete indică YES (DA), apăsaţi

Finish (Finalizare) pentru a accepta noua calibrare. Dacă una sau ambele casete continuă să indice

NO (NU), încă puteţi efectua o calibrare, dar acest lucru nu este recomandat, iar calibrarea trebuie

anulată, apăsând butonul Cancel (Anulare).

În cazul unei calibrări eşuate, încercaţi o a doua calibrare după aproximativ 5 minute. Dacă eşuează

şi a doua încercare, apelaţi la reprezentantul dvs. Hach pentru sfaturi.

Notã: Dacă este activat parametrul Auto-End (Finalizare automată), calibrarea va fi considerată reuşită atunci

când se îndeplinesc parametrii definiţi în Stop parameters (Parametri de oprire).

Dacă nu aţi acceptat sau anulat calibrarea după o perioadă de 10 minute, procesul se va închide.

274

Română

Calibrare în aer de umiditate 100% (numai pentru senzorii de interval ridicat)

Cu această metodă, senzorul trebuie scos din probă şi expus la aer saturat cu umiditate. Faceţi

acest lucru prin aplicarea unei picături de apă în capacul de calibrare înainte de instalarea capacului

pe senzor. Apăsaţi Start pentru a începe calibrarea. Apoi, procesul este identic cu cel pentru Zero

calibration (Calibrarea nivelului zero) descris anterior.

Reglarea nivelului ridicat

Notã: Înainte de a utiliza această opţiune, asiguraţi-vă că întâi a fost efectuată o calibrare a nivelului zero reuşită.

Această calibrare expune senzorul la o probă de gaz sau de lichid cu o concentraţie cunoscută a

gazului. De asemenea, aveţi opţiunea de a reseta parametrii de calibrare a senzorului la setările din

fabrică (din lista derulantă pentru Cal. sample (Probă calibrare)).

Apăsaţi Start pentru a începe calibrarea. Apoi, procesul este identic cu cel pentru Zero calibration

(Calibrarea nivelului zero) descris anterior.

Calibrarea presiunii

Notã: Senzorul de presiune a fost calibrat din fabrică, dar trebuie verificat periodic cu un barometru de precizie

atestat. Această acţiune este necesară numai dacă se efectuează măsurători în fază gazoasă cu unităţi fracţionare

(%, ppm).

Caseta superioară indică presiunea măsurată de instrument.

Folosind un barometru de precizie atestat, măsuraţi presiunea din locaţia în care se utilizează

instrumentul de măsurare. Comparaţi valorile şi, dacă acestea sunt identice, apăsaţi Cancel

(Anulare), în caz contrar introduceţi noua valoare de presiune în caseta inferioară şi apăsaţi

Validation (Validare) pentru a valida noua setare.

Meniu servicii

Există mai multe opţiuni disponibile în acest meniu, cu opţiunile de taste detaliate mai jos.

Cronometru de calibrare

Instrumentul poate reaminti în mod automat utilizatorului când este necesară efectuarea următoarei

calibrări a senzorului.

• Pentru a activa cronometrul, selectaţi Enable (Activare) şi introduceţi un timp de întârziere în zile.

• Afişajul prezintă data şi ora curentă a instrumentului, data şi ora următoarei calibrări necesare şi

zilele rămase.

Data următoarei calibrări este actualizată după ce se calibrează senzorul.

Cronometru service

Senzorul ataşat la instrumentul dvs. va necesita operaţiuni de service şi întreţinere periodice.

Instrumentul poate reaminti în mod automat utilizatorului când este necesară efectuarea următoarei

operaţiuni de service a senzorului.

• Pentru a activa cronometrul, selectaţi Enable (Activare) şi introduceţi un timp de întârziere în zile.

• Afişajul prezintă data şi ora curentă a instrumentului, data şi ora următoarei operaţiuni de service

necesare a senzorului şi zilele rămase.

După o operaţiune de service, apăsaţi butonul Service done (Service efectuat) pentru a actualiza

data următorului service.

Selectarea limbii

Selectaţi limba dintr-o listă şi reporniţi instrumentul pentru a aplica modificarea.

Română

275

Ceas

Actualizaţi informaţiile referitoare la oră şi dată.

Alte meniuri

Pentru informaţiile referitoare la configurarea releelor şi a ieşirilor analogice, consultaţi manualul de

utilizare complet (meniul Intrări/ieşiri).

Pentru informaţiile referitoare la configurarea RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP şi

legăturile ataşate pentru IMPRIMANTĂ, consultaţi manualul de utilizare complet (meniul

Comunicaţii).

Pentru informaţiile referitoare la setarea produselor şi configuraţiile globale, consultaţi manualul de

utilizare complet (meniul Produse şi configurare globală).

Întreţinerea

Întreţinerea instrumentului

A T E N Ţ I E

Pericol de vătămare. Orice operaţiune de întreţinere a instrumentului trebuie efectuată de un tehnician de service

Hach calificat. Contactaţi-vă reprezentantul local în cazul în care consideraţi că este necesară orice întreţinere

sau orice reglare a instrumentului.

Întreţinerea senzorului

Elementul cu punct al senzorului trebuie înlocuit aproximativ o dată pe an. Procedura este foarte

simplă şi durează cel mult câteva minute. În funcţie de intervalul de măsurare a oxigenului, durata de

utilizare a senzorului poate fi mai scurtă, iar frecvența întreținerii—și calibrării—poate creşte. De

asemenea, dacă în probă există compuși de albire și oxidanți puternici (de ex., ClO

), durata de

utilizare a senzorului poate fi mai scurtă.

Echipamente necesare

Un element cu punct de senzor de schimb

2. Instrument de întreţinere livrat cu senzorul

3. Garnitură inelară furnizată cu punctul de senzor

276 Română

Scoaterea elementului cu punct al senzorului

1. Împingeţi instrumentul de întreţinere (laturile pătrate în partea de sus) cât mai jos posibil peste vechiul

element cu punct al senzorului. Continuaţi să apăsaţi în jos pe instrument şi rotiţi uşor până când laturile

pătrate ale instrumentului şi fantele pătrate ale elementului cu punct al senzorului se cuplează. Apoi,

instrumentul ar trebui să intre singur în poziţie.

2. Rotiţi instrumentul spre stânga pentru a deşuruba vechiul element cu punct al senzorului.

3. Când vechiul element cu punct al senzorului este deşurubat complet, pur şi simplu ridicaţi-l pentru a-l scoate.

Trageţi instrumentul de întreţinere şi aruncaţi vechiul element cu punct al senzorului.

Notã: Verificaţi garnitura inelară. Dacă aceasta pare avariată în orice fel, scoateţi-o cu o pensetă şi înlocuiţi-o cu garnitura inelară

nouă din kitul de întreţinere.

Înlocuirea elementului cu punct al senzorului

N O T Ã

Evitaţi zgârierea sau avarierea elementului cu punct al senzorului (suprafaţa neagră de pe capul senzorului) în

timpul acestui proces.

1. Împingeţi instrumentul de întreţinere (laturile pătrate în partea de sus) cât mai jos posibil peste noul element

cu punct al senzorului. Continuaţi să apăsaţi în jos pe instrument şi rotiţi uşor până când laturile pătrate ale

instrumentului şi fantele pătrate ale elementului cu punct al senzorului se cuplează. Apoi, instrumentul ar

trebui să intre singur în poziţie.

2. Verificaţi colierul senzorului pentru a vă asigura că a coborât până la nivel maxim, astfel încât partea

superioară a colierului să fie aliniată cu baza capului senzorului.

3. Luaţi instrumentul de întreţinere combinat şi elementul cu punct al senzorului şi amplasaţi-le la capătul

senzorului.

4. Rotiţi instrumentul spre dreapta pentru a înşuruba cu mâna noul element cu punct al senzorului. Nu strângeţi

în exces. După ce s-a fixat, scoateţi instrumentul de întreţinere.

Română 277

Teknik Özellikler

Teknik özellikler, önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir.

Teknik Özellikler Ayrıntılar

EMC gereklilikleri EN61326-1: EMC Direktifi

Not: Duvara monte edilen cihaz A Sınıfı bir üründür. Bu ürün, domestik ortamda radyo

enterferansına neden olabilir; böyle bir durumda kullanıcının yeterli önlemler alması

gerekebilir.

CE uygunluğu EN61010-1: Düşük Voltaj Direktifi

Güvenlik derecelendirmesi ETL, UL 61010-1 ve CSA 22.2 No. 61010-1'e 61010-1

Muhafaza derecelendirmeleri IP 65; Toza karşı tamamen korunmuştur; her yönden gelen düşük basınçlı su

püskürtmesine karşı korunmuştur.

NEMA 4X (Sadece duvara montajlı); Toza karşı tamamen korunmuştur; her

yönden gelen düşük basınçlı su jetine karşı korunmuştur.

U Y A R I

Muhafaza derecesi, masa tipi cihazların harici güç kaynağı için geçerli

değildir.

Analog çıkışlar 3 adet Akıllı 0/4 – 20 mA (500 Ohms), lineer ya da trilineer olarak

programlanabilir, arıza tespit ya da alarm bilgilerini gönderecek şekilde

programlanabilir.

Ölçüm kartı üzerindeki ölçüm

alarm röleleri

Üç alarm rölesi; 1A-30 VAC veya 0.5A-50 VDC bir direnç yükünde

Bağlantı teli (jumper) konumlarını değiştirerek, Normal durumda Açık [NO]

veya Normal durumda Kapalı [NC] kontaklar

U Y A R I

Elektrik Çarpması Nedeniyle Ölüm Tehlikesi Olasılığı. Sadece güvenli

düşük gerilim (<33 VAC RMS) bağlayın

Anakart üzerindeki sistem alarm

rölesi

Bir sistem alarmı rölesi; 1A-30 VAC veya 0.5A-50 VDC bir direnç yükünde

Cihaz açıldığında, Normal durumda kapalı [NC] (NO röle de ayrıca mevcuttur)

U Y A R I

Elektrik Çarpması Nedeniyle Ölüm Tehlikesi Olasılığı. Sadece güvenli

düşük gerilim (<33 VAC RMS) bağlayın

Dijital iletişim RS485, Profibus DP (isteğe bağlı), Ethernet, bir USB bellek çubuğuyla veri

indirmek için USB-ana makine

Veri saklama Dinamik tampon ya da 10.000 ölçüme kadar tek kez kayıt modu

Son 100 kalibrasyona ait kalibrasyon kayıtlarını tutar

Numune sıcaklığı -5 ila 50°C (23 ila 122°F) arasında ölçüm

Sensör, 5 ila 100°C (23 ila 212°F) arasındaki sıcaklıklara dayanıklıdır

Numune basıncı 1 ila 20 bar mutlak(14.5 ila 290 psia)

Numune tipleri Yalnızca su

Ölçüm aralığı Düşük aralıklı sensörler: 0 ila 2000 ppb (çözünmüş. 5000 ppb'ye kadar

değerler gösterilir)

Yüksek aralık sensörler: 0 ila 40 ppm (çözünmüş)

Tekrarlanabilirlik Alçak aralık sensörler: ± 0,4 ppb veya %1, hangisi daha büyük ise

Yüksek aralık sensörler: ± 0,015 ppm veya ± %2 hangisi daha büyük ise

Tekrarlanabilirlik Alçak aralık sensörler: ± 0,8 ppb veya %2, hangisi daha büyükse

Yüksek aralık sensörler: ± 0,02 ppm veya ± %3 hangisi daha büyük ise

278 Türkçe

Teknik Özellikler Ayrıntılar

Doğruluk Alçak aralık sensörler: ± 0,8 ppb veya %2, hangisi daha büyük ise

Yüksek aralık sensörler: ± 0,02 ppm veya ± %3 hangisi daha büyükse

Algılama sınırı (LOD) Alçak aralık sensörler: 0,6 ppb

Yüksek aralık sensörler: 0.015 ppm

Tepki süresi (%90) Alçak aralık sensörler: < 10 saniye, gaz fazında; < 30 saniye, sıvı fazında

Yüksek aralık sensörler: < 10 saniye, gaz fazında; < 50 saniye, sıvı fazında

Ekran çözünürlüğü 0,1 ppb

Kalibrasyon Alçak aralık sensörler: Tek nokta kalibrasyonu (sıfır)

Yüksek aralık sensörler: kapak değişiminde iki (sıfır ve hava), kullanım

esnasında bir (hava)

Kalibrasyon numunesi Alçak aralık sensörler: Standart %99.999 N

(kalite 50) veya oksijen

içermeyen gaz muadili

Yüksek aralık sensörler: Standart %99.999 N

(kalite 30) veya oksijen

içermeyen gaz muadili, hava

Ortam sıcaklığı -5 ila 50 °C (23 ila 122 °F)

Nem 0 ila % 95 yoğuşmasız nispi nem

Güç kaynağı Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA

10-36 VDC, 25 W

Duvar ve boru montaj cihazı

(Y x D x G)

236,5 x 160 x 250 mm; Ağırlık 4,25 kg

9,31 x 6,30 x 9,84 inç; Ağırlık 8,82 lb

Pano montaj cihazı

(muhafaza) (Y x D x G)

156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Ağırlık 3,35 kg

6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) inç; Ağırlık 6,62 lb

K1200 28 mm sensör

(U x G)

143,50 x 49 mm; Ağırlık 0,74 kg

5,65 x 1,93 inç; Ağırlık 1,63 lb

Kalibrasyon cihazı Ağırlık 0,7 kg (1,54 lb)

Genişletilmiş kılavuz sürümü

Daha fazla bilgi için üreticinin web sitesinde bulunan bu kılavuzun genişletilmiş sürümüne bakın.

Genel Bilgiler

Hiçbir durumda üretici, bu kılavuzdaki herhangi bir hata ya da eksiklikten kaynaklanan doğrudan,

dolaylı, özel, tesadüfi ya da sonuçta meydana gelen hasarlardan sorumlu olmayacaktır. Üretici, bu

kılavuzda ve açıkladığı ürünlerde, önceden haber vermeden ya da herhangi bir zorunluluğa sahip

olmadan değişiklik yapma hakkını saklı tutmaktadır. Güncellenmiş basımlara, üreticinin web

sitesinden ulaşılabilir.

Güvenlik bilgileri

B İ L G İ

Üretici, doğrudan, arızi ve sonuç olarak ortaya çıkan zararlar dahil olacak ancak bunlarla sınırlı olmayacak şekilde

bu ürünün hatalı uygulanması veya kullanılmasından kaynaklanan hiçbir zarardan sorumlu değildir ve yürürlükteki

yasaların izin verdiği ölçüde bu tür zararları reddeder. Kritik uygulama risklerini tanımlamak ve olası bir cihaz

arızasında prosesleri koruyabilmek için uygun mekanizmaların bulunmasını sağlamak yalnızca kullanıcının

sorumluluğundadır.

Bu cihazı paketinden çıkarmadan, kurmadan veya çalıştırmadan önce lütfen bu kılavuzun tümünü

okuyun. Tehlikeler ve uyarılarla ilgili tüm ifadeleri dikkate alın. Aksi halde, kullanıcının ciddi şekilde

yaralanması ya da ekipmanın hasar görmesi söz konusu olabilir.

Türkçe

279

Bu cihazın korumasının bozulmadığından emin olun. Cihazı bu kılavuzda belirtilenden başka bir

şekilde kullanmayın veya kurmayın.

Tehlikeyle ilgili bilgilerin kullanılması

T E H L İ K E

Olması muhtemel veya yakın bir zamanda olmasından korkulan, engellenmediği takdirde ölüm veya ciddi

yaralanmaya neden olacak tehlikeli bir durumu belirtir.

U Y A R I

Önlenmemesi durumunda ciddi yaralanmalar veya ölümle sonuçlanabilecek potansiyel veya yakın bir zamanda

meydana gelmesi beklenen tehlikeli durumların mevcut olduğunu gösterir.

D İ K K A T

Daha küçük veya orta derecede yaralanmalarla sonuçlanabilecek potansiyel bir tehlikeli durumu gösterir.

B İ L G İ

Engellenmediği takdirde cihazda hasara neden olabilecek bir durumu belirtir. Özel olarak vurgulanması gereken

bilgiler.

Önlem etiketleri

Cihazın üzerindeki tüm etiketleri okuyun. Talimatlara uyulmadığı takdirde yaralanma ya da cihazda

hasar meydana gelebilir. Cihaz üzerindeki bir sembol, kılavuzda bir önlem ibaresiyle belirtilir.

Bu, güvenlik uyarı sembolüdür. Olası yaralanmaları önlemek için bu sembolü izleyen tüm güvenlik

mesajlarına uyun. Cihaz üzerinde mevcutsa çalıştırma veya güvenlik bilgileri için kullanım

kılavuzuna başvurun.

Bu sembol elektrik çarpması ve/veya elektrik çarpması sonucu ölüm riskinin bulunduğunu gösterir.

Bu sembol Elektrostatik Boşalmaya (ESD-Electro-static Discharge) duyarlı cihaz bulunduğunu ve

ekipmana zarar gelmemesi için dikkatli olunması gerektiğini belirtir.

Ürün üzerindeki bu sembol cihazın alternatif akıma bağlı olduğunu gösterir.

Bu simgeyi taşıyan elektrikli cihazlar, Avrupa evsel ya da kamu atık toplama sistemlerine atılamaz.

Eski veya kullanım ömrünü doldurmuş cihazları, kullanıcı tarafından ücret ödenmesine gerek

olmadan atılması için üreticiye iade edin.

Bu simge ile işaretlenmiş olan ürünlerde, ürünün zehirli ya da tehlikeli maddeler veya elementler

içerdiği belirtilmektedir. Sembolün içindeki rakam, yıl olarak çevresel koruma açısından kullanım

periyodunu göstermektedir.

Çalışma rakımı

Bu cihaz, maksimum 2000 m (6562 ft) rakım için derecelendirilmiştir. Bu cihazın 2000 metreden

yüksek rakımda kullanılması elektrik yalıtımının bozulma olasılığını bir miktar artırarak elektrik

çarpması tehlikesine yol açabilir. Üretici, kullanıcıların soruları için teknik destek almalarını

önermektedir.

Kurulum

Bu bölümde cihazın kurulumuna ve bağlantısına yönelik gerekli bilgiler yer almaktadır. Analiz

cihazının kurulum işlemi, ilgili yerel yönetmeliklere uygun olarak yapılmalıdır.

280

Türkçe

T E H L İ K E

Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. DC güçle çalışan bir cihaza AC gücü doğrudan bağlamayın.

T E H L İ K E

Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Elektrik bağlantısı yapmadan önce cihaza giden elektriği

mutlaka kesin.

T E H L İ K E

Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Bu cihaz dış mekanlarda ya da ıslak olabilecek yerlerde

kullanılıyorsa cihazı ana elektrik kaynağına bağlamak için bir Topraklama Arızası Devre Şalteri

(GFCI/GFI) kullanılmalıdır.

U Y A R I

Elektrik Çarpması Nedeniyle Ölüm Tehlikesi Olasılığı. Hem 100-240 VAC hem de 5 VDC kablolama

uygulamalarında bir koruyucu toprak bağlantısı gereklidir. İyi bir koruyucu toprak bağlantısına

bağlanmaması, elektrik çarpması tehlikesine ve elektromanyetik parazitler nedeniyle performans

düşüklüğüne neden olabilir. Kontrolör terminaline HER ZAMAN iyi bir koruyucu toprak bağlantısı yapın.

D İ K K A T

Birden fazla tehlike. Belgenin bu bölümünde açıklanan görevleri yalnızca yetkili personel

gerçekleştirmelidir.

B İ L G İ

Cihazı, elektrik bağlantısı kesme cihazına ve bu cihazın kullanımına erişim sağlayan bir yere ve konuma takın.

B İ L G İ

Potansiyel Cihaz Hasarı. Hassas dahili elektronik parçalar statik elektrikten zarar görebilir ve bu durum cihaz

performansının düşmesine ya da cihazın arızalanmasına neden olabilir.

Duvara takılması

U dayanağı (ambalaja dahildir) iki adet vida yardımıyla (ambalaja

dahil değildir) duvara tespit edin.

2. Cihazı, dayanak pimlerini ve yuvaları aynı hizaya getirecek şekilde

hafifçe arkaya doğru yatırın ve sonra da şekilde görüldüğü gibi

dayanağın üzerine kaydırın.

3. 2 adet kilitleme vidasını pullarıyla birlikte yan taraftaki yuvaların

içine sokun.

4. Cihazın açısını, daha iyi bir görüş sağlayacak şekilde ayarlayın ve

yan taraftaki her iki vidayı kilitleyin.

Boruya takılması

Ürünle birlikte verilen iki adet vidayı kullanarak boru tespit dayanağını U dayanağa

monte edin.

2. Bu düzeneği, iki adet kelepçe kullanarak (ambalaja dahil değildir) boruya tespit edin.

3. Cihazı, dayanağın üzerine doğru kaydırın.

4. 2 adet kilitleme vidasını pullarıyla birlikte yan taraftaki yuvaların içine sokun.

5. Cihazın açısını, daha iyi bir görüş sağlayacak şekilde ayarlayın ve yan taraftaki her iki

vidayı kilitleyin.

Türkçe 281

Panele takılması

U Y A R I

Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Güç kaynağının kablosu ve konektörüne kurulumdan sonra

erişilemez; cihaz gücü için erişilebilir yerel bağlantı kesme aracı zorunludur.

1-3 4-5 6-7

1. Ürünle birlikte verilen destek çerçevesini içine oturtabilecek şekilde panel üzerinde bir yuva kesin.

2. Ürünle birlikte verilen çerçeveyi yuvaya yerleştirin.

3. Ayarlı pense kullanarak 6 adet kulakçığı panelin kenarları üzerine katlayın.

4. Cihazı, destek çerçevesinin içerisine kaydırın. Cihaz, dört adet "T" pimin üzerine geçmelidir. Ön panelin her

iki yanında bulunan 4 adet çabuk kilitlenen vidayı çevirin ve paneli içeriye doğru kaydırın.

5. 4 adet çabuk kilitlenen vidayı, ön panelin yan tarafında gösterilen biçimde kilitleme yönünde iki kez 1/4 tur

çevirin. Bu işlem sonucunda cihaz, dört adet "T" pimi üzerindeki konumuna kilitlenir.

6. Cihazın iç kısmındaki bağlantılara erişmek için cihazın mahfazasını sökün (arka panel üzerindeki altı vidayı

sökün ve mahfazayı arkaya doğru kaydırarak çıkarın)

7. Kabloları önce mahfazanın içerisinden sonra da kablo rakorundan (uygulanabiliyorsa) geçirin ve ardından

aşağıda ayrıntılı şekilde belirtilen bağlantıları yapın.

282 Türkçe

Cihaz bağlantıları

Şekil 1 Bağlantılar - panel (sol); duvar/boru (sağ)

1 Güç kablosu 6 Sensör bağlantısı

2 Ethernet kablo rakoru 7 Harici basınç sensörü bağlantısı

3 USB-A ana cihaz bağlantısı 8 Giriş/Çıkış 2 kablo rakoru

4 USB-B 4 pimli konnektörü 9 Tuş kilidi (sadece duvar/boru montajı)

5 Giriş/Çıkış 1 kablo rakoru

Konnektörlerin montaj talimatı

T E H L İ K E

Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Muhafazanın NEMA/IP çevresel ölçümlerini sağlamak

amacıyla, cihazın içine kablo döşemek üzere sadece ark parçalarını ve en az NEMA 4X/IP66 değerine

sahip kablo rakorlarını kullanın.

Kablo rakoru bağlantı direktifleri

Cihazın iç kısmına bir kablo bağlanması gerektiğinde daima su sızdırmayan tipte bir kablo rakoru

kullanılır. Nikelajlı pirinç kablo rakorları, kablo blendajlarının bir toprak hattı gibi doğrudan cihazın

mahfazasına bağlandığı EMC tipi rakorlardır. Genel kablo bağlantı direktifleri aşağıda ayrıntılarıyla

yer almaktadır.

1. Kablo rakoru somununu sökün. Düzeneğin iç kısmında bir adet lastik conta ve iki adet metal pul

bulunmaktadır. Panelin ve duvara tespit elemanlarının üzerindeki ethernet rakorunda pullar

bulunmadığına ve contanın kesildiğine dikkat ediniz.

2. Bir sensör bağlantısı yapılacağında kablo önceden hazırlanmış olduğundan sadece plastik

koruma parçasını blendajın açıkta kalan kısmından ayırın. Diğer kablolar için, gerektiğinde dış

izolasyonu ve blendajın 25 mm.'lik kısmını sıyırın. Kabloların uç kısımlarının yaklaşık 8 mm.'lik

kısmını sıyırın.

3. Kabloyu, somunun, lastik contanın ve iki pulun içerisinden geçirin.

4. Blendajı, çepeçevre iki pulun arasında sıkışacak şekilde kıstırın ve kabloyu, kablo rakorunu

Türkçe

283

bloke ederek mahfazanın içerisine geçirin.

1 Kablo 4 Kablo 7 Conta

2 Blendaj 5 O-ring 8 Rakor somunu

3 Cihaz 6 Pullar

B İ L G İ

Blendajın, cihazın mahfazasına bir toprak hattı olarak doğrudan bağlanabilmesi için blendajın kıstırılmasının

sağlanması ve iki pulun arasında sabitlenmesi çok önemlidir. Bu işlem yapılmadığı takdirde cihaz hasar

görebilir ve sensör kabloları hatalı değerlerin okunmasına neden olabilir.

5. Kablo rakoru somununu tekrar takıp sıkın.

6. Kabloları, ilgili klemens bağlantılarına tespit edin.

Şebeke gerilimi bağlantısı

Güç kaynağı bağlantısı (alçak gerilim cihazları)

Alçak gerilim cihazları (10-30 VDC) için şebeke güç kaynağı bağlantısı, 8 pimli bir BAĞLANTI

konnektörü (ürünle birlikte verilir) ile yapılmaktadır.

Not: Cihaza hatalı bağlantı yapılmaması için konnektörlerin üzerinde kanallar bulunmaktadır.

Elektrik kablosu ile konnektör bağlantısını aşağıda belirtilen şekilde yapın.

Şekil 2 BAĞLANTI konnektörü

Pim Bağlantıları:

1. Güç 10-30 VDC

2. Toprak

3. Toprak

4. Toprak

5. Kullanılmaz

6. Güç 10-30 VDC

7. Güç 10-30 VDC

8. Toprak

Şekil 3 Kabloların yandan görünümü

Güç kaynağı bağlantısı (yüksek gerilim cihazları)

T E H L İ K E

Birden fazla tehlike. Belgenin bu bölümünde açıklanan görevleri yalnızca yetkili personel

gerçekleştirmelidir.

T E H L İ K E

Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Elektrik bağlantısı yapmadan önce cihaza giden elektriği

mutlaka kesin.

Yüksek gerilim cihazları (100-240 VAC), şebeke bağlantısına hazır bir erkek BAĞLANTI konnektörü

ile önceden dahili olarak bağlantısı yapılmış 4 pimli bir erkek konnektöre sahiptir. Uygun tipte bir dişi

konnektör cihazla birlikte verilmektedir.

Bu dişi konnektör, halihazırda bağlanmış bir şebeke fişi ile temin edilmişse (kablo parça numaraları

(33031, 33032, 33033 ve 33034), dişi konnektör cihazın güç konnektörüne doğrudan bağlanabilir.

Hatalı bağlantının önlenebilmesi için her iki konnektörün üzerinde de kanallar bulunmaktadır. Dişi

konnektörü, cihazın güç konnektörüne elinizle sıkarak takın.

Cihazla birlikte elektrik kablosu sipariş edilmemişse, cihazla birlikte verilen dişi konnektöre aşağıda

belirtilen yöntemle bir şebeke fişi bağlanmalıdır.

Kullanıcı tarafından temin edilen elektrik kablosunun özellikleri:

284

Türkçe

• 3-kollu (faz, nötr ve toprak)

• kablo Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm

• kablo seçimi ≥ 1mm

, AWG18; ≤ 2.5mm

, AWG14

Kullanıcı tarafından temin edilen elektrik kablosunu aşağıda belirtilen şekilde hazırlayın:

1. Kablo izolasyonunun 23 mm.'lik kısmını (0.9 inç.) sıyırın.

2. Faz ve nötr kablolarını tekrar 15 mm (0.6 inç) uzunlukta kısaltın fakat toprak kablosunu olduğu

gibi bırakın.

3. Sonra üç kablonun harici izolasyon kısmının gerektiğini kadarını az bir miktarda sıyırın.

Dişi konnektörün bağlantısını aşağıda belirtilen şekilde yapın:

1. Konnektörün 4 dar kenarını bir elinize ve ana gövdesini 2 ise diğer elinize alın ve her ikisini

birbirinden ayırın. Kablo kelepçesini 3 çekip ayırın ve konnektörü oluşturan dört parçayı açığa

çıkaracak şekilde uç tapasını 1 sökün.

2. Elektrik kablosunun içerisinden geçebileceği kadar boşluk bırakacak şekilde kablo kelepçesinin 3

vidalarını gevşetin.

3. Elektrik kablosunu, uç tapasından 1, ana gövdeden 2 ve kablo kelepçesinden 3 geçirin ve sonra

üç kabloyu (faz, nötr ve toprak) konnektöre 4 şekilde görüldüğü gibi bağlayın.

1.Canlı/faz (kahverengi)

2. Nötr (mavi)

3. Kullanılmaz

Toprak - Toprak (yeşil ve sarı)

Not: Numaralar ve toprak sembolü, konnektörün uç kısmına basılmıştır. Düzgün bir şekilde bağlandığından

emin olun.

4. Kablo kelepçesini (3) geriye, konnektörün (4) üzerine doğru kaydırın ve kabloyu sabitlemek üzere

kelepçenin üzerindeki vidaları sıkın.

5. İki parçayı 4 ve 2 tekrar birbirine vidalayın.

6. Uç tapasını 1 tekrar yerine vidalayarak elektrik kablosunu sabitleyin.

7. Dişi konnektör şimdi doğrudan cihazın güç konnektörüne takılabilir. Hatalı bağlantının

önlenebilmesi için her iki konnektörün üzerinde de kanallar bulunmaktadır. Dişi konnektörü,

cihazın güç konnektörüne elinizle sıkarak takın.

Elektrnik panolarla bağlantılar

B İ L G İ

Potansiyel Cihaz Hasarı. Hassas dahili elektronik parçalar statik elektrikten zarar görebilir ve bu durum cihaz

performansının düşmesine ya da cihazın arızalanmasına neden olabilir.

Not: Gevşek bağlantı kabloları, naylon kablo bağcıkları kullanılarak sıkı bir şekilde demet haline getirilmelidir.

Ana panodaki (Şekil 4 sayfa 286) P8 konnektörleri ile ölçüm panosundaki Şekil 6 sayfa 287

J7 konnektörleri iki kısımdan oluşmaktadır. Konnektörün her iki yanında bulunan siyah kolları

dikkatlice aşağıya doğru itin ve emniyetli bir şekilde çekerek çıkarın. Bağlantıların tamamını bu

konnektörler yuvalarından çıkarılmış durumdayken yapın. İşlem tamamlandığında konnektörleri

yerlerine sıkıca itmek suretiyle panolara takın (kollar yukarıda olmalıdır).

Türkçe

285

Ana pano

Şekil 4 Ana pano

Şekil 5 P8 Konnektörü

P8 Konnektörü

Aşağıda listelenen numaralar, Şekil 5'de görülen 13 adet P8 bağlantısıyla (soldan sağa) ilgilidir.

1. RS-485 (A sinyali)

2. RS-485 (B sinyali)

3. PROFIBUS-DP (TOPRAK)

4. PROFIBUS-DP (+ 5 V)

5. PROFIBUS-DP ( - sinyali)

6. PROFIBUS-DP ( + sinyali)

7. PROFIBUS-DP (RTS sinyali)

8. Kullanılmaz

9. Kullanılmaz

10. Kullanılmaz

11. Sistem alarm rölesi (N.A.)

12. Sistem alarm rölesi (N.K.)

13. Sistem alarm rölesi (Ortak)

P3 Konnektörü

Ethernet RJ 45. Ethernet kablo rakorunun içerisinden bir ethernet kablosu geçirmek (rakorun konumu

Şekil 1 sayfa 283'de gösterilmektedir) ve Şekil 4'de görülen P3 konnektörüne bağlamak suretiyle

cihazı yerel ağa bağlayın.

286

Türkçe

Ölçüm panosu

Şekil 6 Ölçüm panosu

Şekil 7 J7 konnektörü

J7 Konnektörü (girişler & çıkışlar)

Aşağıda listelenen numaralar, Şekil 7'de görülen 16 adet J7 bağlantısıyla (soldan sağa) ilgilidir.

Ölçüm alarm röleleri:

1. Genel

2. Çıkış rölesi 1

3. Çıkış rölesi 2

4. Çıkış rölesi 3

Analog akım çıkışları:

5. Analog GND

6. Çıkış 1

7. Çıkış 2

8. Çıkış 3

Sayısal çıkışlar

9. Girdi tut. Bir PLC sisteminden gelen sensörü etkisizleştirmek için, J7.9 ve J.

7.12 arasında kuru bir kontak bağlayınız.

Not: Söz konusu noktaya zarar verebilecek CIP sürecine sahip kurulumlar için sensörün yararlı ömrünü

uzatmak üzere bu işlevselliğin kullanılması tavsiye edilir.

10. - 11. Kullanılmaz

12. Dijital GND

13. - 16. Kullanılmaz

Ölçüm alarm röleleri

Üç adet çıkış rölesi ölçüm panosunda bulunmaktadır.

Bu röleler, her rölenin üzerinde bulunan atlatma telini fiziksel olarak hareket ettirmek

suretiylebirbirlerinden bağımsız şekilde Normalde Açık (NA) ya da Normalde Kapalı (NK)

konuma ayarlanabilirler. Şekilde:

• Üst röle, NK konumuna ayarlanmıştır

• Orta röle, NA konuma ayarlanmıştır

• Alt röle, atlatma teli olmaksızın görülmektedir

Not: J14 röle 1, J18 röle 2, J19 röle 3'dür

Türkçe 287

Sensör kurulumu

Sensör konumlandırma

Sensör, analiz edilecek olan numune sıvısıyla temasa olanak tanıyan bir soketin ya da akış odasının

içine takılmalıdır. Sensör ve ölçüm cihazı bir kablo vasıtasıyla bağlanırlar. Standart sensör boyları, 3,

5, 10, 15 ve 20 metredir. Sensörün, aşağıda belirtilen şekilde takılacağından emin olun:

• boruya dik olarak

• yatay bir boru kesiti üzerine (ya da akış çıkış hattındaki dikey boru üzerine)

• pompanın çıkış tarafından asgari 15 metre uzağa

• numune akışının kararlı ve hızlı bir şekilde gerçekleşebileceği bir yere ve aşağıda belirtilen

elemanlardan mümkün olduğunca uzağa:

• valflar

• boru kıvrımları

• herhangi bir pompanın emiş tarafı

• bir CO

püskürtme sistemi ya da benzeri

Not: Yukarıda belirtilen koşulların tamamının karşılanamayacağı durumlar söz konusu olabilir. Böyle bir durumda

ya da herhangi bir endişeniz olduğunda, durum değerlendirmesi yapmak ve uygulanabilecek en iyi çözümü

saptamak için lütfen Hach temsilcinize başvurun.

Önerilen numune akış hızı

Optimum yanıt süresi için önerilen numune akış hızı 150 mL/dak değerindedir. Akış odasının

içerisinde, hatalı oksijen ölçüm değerlerinin oluşmasına neden olabilecek köpük oluşumunun

engellenmesi için akış ölçerin (Şekil 8 öğesinde No. 3) üzerindeki çıkış valfi vasıtasıyla akışı kontrol

edin.

Şekil 8 Genel ölçüm şeması

1 Ölçüm numunesini yeniden yönlendirme valfı 3 Çıkış valfına sahip akış ölçer

2 Sensör ve akış odası bağlantısı 4 Boşaltım

Kullanıcı arayüzü

Cihaz kumandaları

Cihazın ön panelinde şu birimler bulunmaktadır:

• Bir ekran görevi yapan dokunmatik ekran, dokunmatik fare (touchpad) ve klavye.

• Cihazın devrede olduğunu gösteren bir LED.

Cihazın Açılması ve Kapatılması

Cihazın üzerinde bir açma/kapama düğmesi bulunmamaktadır. Cihazın kapatılması için şebeke

geriliminin kesilmesi gerekir.

Ölçüm penceresi

288

Türkçe

Ana (sayısal) ölçüm penceresi sürekli şu değerleri gösterir:

• Sensörler tarafından ölçülen değerleri

• Ölçülen sensör değer eğilimlerini (son 10 dakikadan bir saate kadar)

• Ölçülen sensor veri alarm sınırlarını ve diğer olayları

• Sıcaklığı

Dokunmatik ekran

Ön paneldeki kullanıcı arayüzü, menüler üzerinden kolaylıkla seçim yapılabilmesini sağlayan

dokunmatik bir ekrandır. Ekran üzerindeki tuşlara ve menü çubuklarına basmak suretiyle bütün

ölçüm, yapılandırma, kalibrasyon ve standart bakım uygulamalarını çağırmak mümkündür.

Ekran, yalnızca bir sensör ölçümünü ya da son ölçümlere ilişkin parametreleştirilmiş bir grafik

sunumunu gösterecek şekilde yapılandırılabilir.

Menüde gezinme

Başlık çubuğundaki "menü" tuşuna basıldığında ana menü çağrılır.

Ekran üç sütundan oluşmaktadır:

• Soldaki sütunda menü seçenekleri gösterilir

• Ortadakinde menü yapısı içerisindeki konumun dizinsel görünümü

gösterilir

• Sağdaki sütunda aşağıdaki jenerik kumandalar bulunmaktadır:

• Yukarı - Bir önceki menüye dön (bir adım geriye)

• Ana - Doğrudan ana menüye atla

• Kapat - Menüyü kapat ve ölçüm ekranına geri git

• Yardım - O andaki menüye ilişkin yardım konuları

Sanal klavye

Bir değer ya da metin üzerinde düzenleme yapılması gerektiğinde ekranda sanal bir klavye belirir ve

standart bir klavye gibi kullanılabilir. Özel tuşlara erişmek için CAP tuşuna basın. Giriş

tamamlandığında girdiyi onaylamak ve sanal klavyeden çıkmak için Enter tuşuna basın. Düzenleme

işlemi esnasında düzenlenen alanın adı birimlerin yanı sıra ekranda gösterilir (mümkün olduğunda).

Güvenlik menüsü

Not: Cihaz ilk kez çalıştırıldığında güvenlik özelliği devre dışı bırakılır. Yetkisiz erişimlerin engelenebilmesi için

mümkün olan en kısa zamanda her kullanıcının sisteme girmesinin sağlanması ve kullanıcılara uygun erişim

haklarının verilmesi önemle tavsiye edilir.

Güvenlik yapılandırmasını uygulayın

Bütün kullanıcılar için erişim seviyelerini tanımlayın. Bu, 4. erişim seviyesindeki bir kullanıcıyı

gerektirir.

1. Güvenlik menüsünden Yapılandırma öğesini seçin.

Seçenek Açıklama

Erişim hakları Etkinleştirildiğinde yalnızca kayıtlı kullanıcılar menülere erişebilir. Devre dışı

bırakıldığında (varsayılan ayar) bütün menülere serbestçe erişilebilir ve kayıt

dosyasındaki herhangi bir işlem için hiçbir ID kaydı yapılmaz.

Azami oturum süresi Zaman sınırına ulaşıldığında kullanıcı oturumu otomatik olarak sonlandırır.

Türkçe 289

Seçenek Açıklama

Kullanıcı işlemi kaydı Etkinleştirildiğinde, oturum açmış olan bir kullanıcınin yaptığı her işlem bir kullanıcı

günlüğü dosyasına kaydedilir.

Kullanıcı işlem

günlüğü dosyası

Kullanıcı günlüğü, yapılan son işlemleri kaydeden dinamik bir tampon bellek gibi

çalışmaktadır. Günlük dosyasını silmek için Sil tuşuna basın.

Erişim hakları yönetimi

Her kullanıcı aşağıdaki işlemler için kullanılan tek bir ID'ye (Kimliğe) sahiptir:

• Bir kullanıcıya özel işlemleri yapmak üzere izin verilmesi ya da kullanıcının reddedilmesi

• Bir günlük dosyasında "ID" vasıtasıyla bütün işlemlerin izlenmesi

ID ve parola girildikten sonra kullanıcının, Yönetici tarafından atfedilen "Erişim seviyesine" uygun

işlemleri yapmasına izin verilir.

Erişim seviyesi Normal haklar

0 Parametrelerin izlenmesi, görünümlerin değiştirilmesi

1 + Ölçümlerin başlatılması / durdurulması

2 + Kalibrasyon

3 + Parametrelerin değiştirilmesi

4 + "Kullanıcı Erişim seviyesini" tablosunu değiştirme + "Erişim hakkını" Etkinleştirme/Devre dışı

bırakma

Başlangıçta, bütün menüler kilitlidir ve standart ölçüm görünümünün ötesine erişebilmek için geçerli

bir ID ve parola kombinasyonu gerekmektedir.

Kullanıcı yönetimi

Kayıtlı kullanıcıların listesini (azami 99 kullanıcıya izin verilir) ekrana yansıtmak üzere Güvenlik

menüsünden Erişim tablosunu seçin. Kullanıcılar ad, ID, parola ve erişim seviyesi bilgileriyle

listelenirler.

Boş bir satıra ya da Ekle tuşuna basıldığında yeni bir kullanıcı eklemek üzere ekranda bir pencere

belirir. Kullanıcı adı, ID, parola (asgari 4 karakter) ve erişim seviyesi (1 - 4) gereklidir.

Kayıtlı bir kullanıcının üzerine basıldığında, o kullanıcıya ilişkin düzenleme yapılması ya da

kullanıcının silinmesi için ekranda bir pencere belirir.

Görüntü menüsü

Sayısal görünüm

Bu varsayılan görünümdür ve ölçüm değerini, numune sıcaklığı değerini ve ayarlanan zaman

çerçevesi süresince ölçümleri yansıtan bir grafiği göstermektedir. Ekran, her ölçümün ardından

yenilenmekte olup, kullanıcı gereksinimlerine göre yapılandırılabilmesi mümkündür.

K1200 düşük aralık sensörleri, maksimum 5000 ppb değerine kadar çözünmüş oksijeni ölçer.

2000 ppb'nin altında ölçüm döngüsü aralığı 2 saniyedir. 2000 ve 3000 ppb arasında ölçüm döngüsü

aralığı 30 saniyedir. 3000 ppb'nin üzerinde ölçüm döngüsü aralığı 60 saniyedir. K1200 yüksek aralık

sensörleri, maksimum 40 ppm değerine kadar çözünmüş oksijeni ölçer. Ölçülen konsantrasyonun,

sensörün maksimum değerinin üzerine çıkması halinde, ölçüm döngüsü 60 saniyeye çıkarılır ve bir

Out of range (Aralık Dışı) mesajı görüntülenir. Sağ taraftaki ok sembolü değerin artmakta, azalmakta

ya da sabit kalmakta olduğunu göstermektedir.

Ölçülen değer maksimum değerin altına düştüğünde, ölçüm döngüsü önceden tanımlanmış olan

aralığa geri döner.

290

Türkçe

Sayısal görünüm yapılandırması

1. Ekranı kişiselleştirmek için Görünüm menüsünden Yapılandır öğesini ve ardından Sayısal

görünümü yapılandır öğesini seçin:

Seçenek Açıklama

Sıcaklığı göster Numune sıcaklığını ekrana getirmek için Kanal sıcaklığı öğesini seçin.

Mini grafiği göster Grafiği ekrana getirmek için kutuyu işaretleyin.

Temel zamanı göster Temel zamanı ekrana getirmek için kutuyu işaretleyin.

Üst sınır Grafiğin üst sınırını ayarlayın.

Alt sınır Grafiğin alt sınırını ayarlayın.

Temel zaman Grafiğin zaman aralığını ayarlayın.

Grid tuşu Grafiği, x ya da y eksenlerini, gridi veya alarm eşiklerini gösterecek

şekilde ayarlayın.

Otomatik ölçek güncelleme tuşu Görüntülenen gerçek değerlere en iyi şekilde uyacak biçimde grafiğin üst

ve alt sınırlarını otomatik olarak ayarlar.

Sil tuşu Görüntülenen grafiği siler ve yeniden başlatır.

İstatistik görünüm

Bu özellik, bir sürecin ne şekilde gerçekleştiğinin daha iyi analiz edilebilmesi için Toplam Kalite

Yönetimine uygun istatistik veri sağlamaktadır. İstatistiki bilgiler, ölçüm dosyasındaki veriler

kullanılarak hesaplanmakta ve her yeni ölçüm sonucu eklenişinde değerler güncellenmektedir.

Arıza saptama ekranı

Arıza saptama ekran görüntüsü önemli bilgileri içermekte olup, arıza bulma amaçları için

kullanıldığında gerçekten yararlı sonuçlar verir.

Ölçüm menüsü

Cihaz yapılandırması

1. Config (Cihazı yapılandır) öğesini, Measurement (Ölçüm) menüsünden seçin:

Seçenek Açıklama

Measurement mode (Ölçüm

modu)

Hat üzeri proses için Kesintisiz mod. Kilitli, Continuous (Sürekli)

moddayken.

Konserve kutuları veya şişeler gibi küçük ayrı numunelerin laboratuvar

numune analizi için Sample (Numune) modu.

Pressure (Basınç) Barometrik basınç birimlerini seçin.

Temperature (Sıcaklık) Sıcaklık birimlerini seçin.

Ölçüm yapılandırması

1. Measurement (Ölçüm) menüsünden Configure channel (Kanalı yapılandır) öğesini seçin:

Seçenek Açıklama

Sensor (Sensör) Sensörün modelini gösterir.

Medium (Ortam) K1200 sensörü için bu seçenek Liquid (Sıvı) öğesine kilitlenmiştir.

Türkçe 291

Seçenek Açıklama

Gas unit type (Gaz birimi

türü)

Partial (Kısmi), Fraction (Küçük parça) veya Dissolved (Çözünmüş)

öğesini seçin.

Gas unit (Gaz birimi) Karma bir birim seçildiğinde, birim, görüntülenecek değerin aralığına bağlı

olarak değişir. Kullanılabilen birimlerin listesi, seçilen gaz biriminin tipine

bağlıdır.

Liquid (Sıvı) K1200 sensörü için bu seçenek Water (Su) öğesine kilitlenmiştir.

Ekran çözünürlüğü En fazla 5 basamak görüntülenebilir. Okumayı kolaylaştırmak için ondalık

sayılar 0, 1, 2 ya da 3 olarak sınırlandırılabilir. Çözünürlük sadece

görüntülenen veriyi etkilemekte, ölçülen ve kaydedilen verinin çözünürlüğünü

etkilememektedir.

T cut off (T kesme) Bu sıcaklık aşıldığında ölçüm oturumu askıya alınır ve sistem tarafından bir

HOT (SICAK) alarm mesajı ekrana getirilir. Sıcaklık, öngörülen sıcaklığın %

90'nına düştüğünde sistem çalışmaya kaldığı yerden devam eder. Sensör

ömrünü ve sistem performansını azami seviyeye çıkarmak için bu özelliğin

Etkinleştirilmesi önerilir.

T cut off value (T kesme

değeri)

Numune sıcaklığının 5°C yukarısına ayarlayın.

Gelişmiş ölçüm yapılandırması

Not: Aşağıda yer alan Offset özelliği, yalnızca küçük ayarlar için uygulanmalı ve sensör kalibrasyonunun bir

alternatifi olarak değerlendirilmemelidir. Bu özelliği kullanmadan önce sensörünüzün doğru şekilde kalibre

edildiğinden emin olun.

1. Ölçüm yapılandırması ekranında Gelişmiş tuşunu seçin:

Seçenek Açıklama

Offset etkinleştirildi Kullanıcı ölçüm offset seçeneğini etkinleştirmek için bu kutuyu işaretleyin.

İşaretlenmiş durumdaysa bir offset değeri ya da bir hedef değer girin:

Offset değeri Ölçüm değerini manuel olarak (elle) ayarlamak için bir offset değeri girin. Gaz birimi

tipi ya da gaz birimi (Ölçüm yapılandırması ekranında tanımlanan) değiştirilirse,

offset değeri otomatik olarak sıfır değerine sıfırlanır.

Ölçüm Bu alan güncellenemez. Offset uygulanmış durumdaki geçerli ölçüm değerini

gösterir.

Hedef değer Bir ölçüm hedef değeri girin. Offset değeri, ekranda görülen ölçüm değerinin hedef

değere eşit olmasını sağlayacak şekilde otomatik olarak hesaplanır.

Offset hesapla Ölçüm süreci esnasında offset değerini herhangi bir anda yeniden hesaplamak için

bu tuşu seçin. Offset değeri, geçerli ve hedef ölçüm değerleri esas alınarak

hesaplanacaktır:

Ölçüm aralığı dışı

koruması

Ölçüm aralığı dışı korumasını etkinleştirmek için bu kutuyu işaretleyin (önerilir). Bu

özellik etkinleştirilmişken ölçülen değer, cihazın teknik sınırlarını aştığında, sensör

spotunun çalışma ömrünün olumsuz şekilde etkilenmemesi için ölçüm aralığı

1 dakikaya arttırılır. Bu özellik devre dışı bırakılmışken sensörün uzun süre yüksek

oksijen yoğunluklarına maruz bırakılması durumunda spotun çalışma ömrü olumsuz

şekilde etkilenebilir.

Ölçüm aralığı Ekrandaki ölçüm değerini yenileme aralığını tanımlamak üzere değeri, 2 ile

60 saniye arasına ayarlayın.

Geri kazanım

süresini tut

Bu parametre, ölçümün artık HOLD (TUTMA) durumunda olmaması sonrasında,

çıktıların donmuş halde kalacağı zaman aralığını tanımlar. Bu değeri, kendi

kurulumunuzun zamanlamasına göre 10 dakika ile OFF (KAPALI) arasında

belirleyebilirsiniz.

Ölçüm alarmlarının yapılandırılması

Uygulamaya göre düşük/yüksek yoğunluk seviyeleri için eşik değerlerini ayarlayın.

292

Türkçe

1. Ölçüm yapılandırması ekranında Alarmlar tuşunu seçin.

Seçenek Açıklama

Düşük Düşük Oldukça düşük yoğunluk alarmı için 2. kademe

Düşük Oldukça düşük yoğunluk alarmı için 1. kademe

Yüksek Oldukça yüksek yoğunluk alarmı için 1. kademe

Yüksek Yüksek Oldukça yüksek yoğunluk alarmı için 2. kademe

Histerezis Histerezis özelliği, ölçüm değeri tam alarm seviyelerinde olduğunda röle titreşimini önlemek

için kullanılmaktadır. Bu değeri, titreşimi engelleyebilecek asgari bir değere ayarlayın.

Örneğin, Yüksek Alarm 40 ppb'ye, Histerezis ise % 10 değerine ayarlandığında, ölçüm

değeri 40 ppb'ye ulaşır ulaşmaz Yüksek Alarm etkinleştirilir fakat değer, 36 ppb'nin altına

düşer düşmez devreden çıkarılır. Düşük Alarm uygulamasında ise bu durumun tersi

geçerlidir, yani Düşük Alarm 20 ppb'ye, Histerezis ise % 10 değerine ayarlandığında, ölçüm

değeri 20 ppb'nin altına düştüğünde Düşük Alarm etkinleştirilir ve ölçüm sonucu, 22 ppb'ye

yükseldiğinde devreden çıkarılır.

Gecikme Yoğunluk değerleri "Yüksek alarmları" aştığında ya da “Düşük alarmların" altında

kaldığında, alarmların devreye girmesinden önceki saniye birimindeki gecikme süresini

ifade etmektedir. Bunu, ayar seviyesini aşan belirleyici olmayan pik değerleri için alarm

verilmemesini sağlayacak bir minimum değere ayarlayın.

Ölçüm filtresinin yapılandırması

Filtreler, ölçüm esnasında ölçülen değerlerin yorumlanmasını güçleştirecek olağan dışı tepe (pik)

değerler görüldüğünde ölçüm eğrisini "düzeltmeyi" hedeflemektedir. Bir ölçüm yapıldığında filtre,

ölçülen son gruba tatbik edilmektedir.

1. Ölçüm yapılandırması ekranında Filtre tuşunu seçin:

Seçenek Açıklama

Durum Filtreleri, Etkin ya da Devre dışı konumuna ayarlayın.

Türü Etkinleştirilmişse filtreyi, Ortalama ya da Medyan konumuna ayarlayın.

Ortalama, son ölçüm değeri grubunun (derinlik) matematik olarak ortalamasını ifade

etmektedir.

Medyan, olağan dışı tepe (pik) ölçüm değerlerinin ortadan kaldırılmasına ve kalan

değerlerin ortalamalarının alınmasını sağlamaktadır. Hesaplama neticesinde son ölçüm

grubu (derinlik) değerlere göre tasnif edilmekte, ardından en yüksek ve en alçak değerler

göz ardı edilmekte ve kalan değerlerin (merkezi derinlik) ortalaması alınmaktadır.

Derinlik Bir grubu oluşturan ölçüm sayısıdır.

Merkezi derinlik Ortalamayı belirlemek için kullanılacak ölçüm sayısıdır.

Örnek: derinlik 7, merkezi derinlik 5 iken, 7 değer tasnif edilir ve en yüksek (7.0) ve en alçak (0.9)

olanlar elenir. 5 merkez ortalaması, 3.88 olarak hesaplanır:

0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0

Ölçüm verisi kaydı

Ölçüm çevrimi esnasında oluşturulan veriyi içeren bir ölçüm dosyası bulunmaktadır. Ölçüm dosyası,

geçici bellekte güncellenmekte ve kalıcı belleğe düzenli olarak kopyalanmaktadır (dosya yedekleme).

Cihaz çalıştırılırken geçici bellekteki ölçüm dosyası, kalıcı bellekteki dosya ile güncellenir.

Not: Cihazın elektrik beslemesi kesildiğinde geçici bellekte kayıtlı dosya silinir; kalıcı bellekteki dosya ise daimidir.

Elektrik beslemesinin kazara kesilmesi durumunda son ölçüm hızlı bir şekilde kaydedildikten sonra cihaz

kaydedilen ölçüm değerini tekrar yükler.

Türkçe

293

1. Ölçüm menüsünden Ölçüm dosyasını seçin:

Seçenek Açıklama

Kayıt modu Veri kaydı gerekmiyorsa, Kayıt yok öğesini seçin. Ölçüm kaydını başlatmak için Bir kez

kaydet öğesini seçin. Geçici bellek dolduğunda ölçüm kayıt işlemi durur. Kesintisiz ölçüm

kaydı için Dinamik tampon öğesini seçin. Geçici bellek dolduğunda, yapılan en son

ölçüm en eski ölçümün yerini alır (ilk giren ilk çıkar prensibi)

RAM süresi İki ölçüm verisi kaydı arasındaki gecikme.

FLAŞ süresi İki veri dosyasının geçici bellekten kalıcı belleğe aktarımı arasındaki gecikmedir. Son veri

dosyası bir öncekini siler. Bu seçenek, yalnızca Flaşa otomatik kaydet öğesi

işaretlenmişse kullanılabilir.

Şimdi flaşa

kaydet

Ölçüm verisini hemen flaşa kaydetmek için bu tuşa basın. Bu tuşa bastıktan sonra işlemi

başlatmak için TAMAM tuşuna basın. İşlemin 30 saniye kadar sürebileceğini bildiren bir

uyarı ekranı belirir. Devam etmek için Evet seçeneğine, işlemden çıkmak için ise Hayır

seçeneğine basın.

Flaşa otomatik

kaydet

Ölçümleri flaşa otomatik olarak kaydetmek için bu kutuyu işaretleyin. Ölçümler, FLAŞ

süresi kutucuğunda tanımlanan düzenli zaman aralıklarıyla kaydedilir.

Veriyi sil Geçici ve kalıcı belleklerdeki bütün veriyi siler.

Ölçüm kaydına

başla

Yalnızca Bir kez kaydet modunda kullanılabilir, bu seçenek ölçüm kaydı oturumunu

başlatır ya da durdurur. Tampon bellek dolduğunda ölçüm kaydı otomatik olarak durur.

Veriyi aç Geçici bellekte (RAM) kayıtlı ölçümleri gösteren bir tabloyu açar.

Not: TPO veya TPA hesaplama etkinse yukarıda açıklanan "Open Data" (Verileri Aç)

düğmesi altında "TPO data" (TPO verileri) veya "TPA data" (TPA verileri) düğmesi

bulunur. Bu düğmeye basıldığında standart veriler için olana benzer bir ekranda

hesaplanan TPO veya TPA verileri gösterilir.

Kalibrasyon

Kalibrasyonlar sadece cihaz kurulup yapılandırıldığında uygulanabilir.

Not: Sıcaklık sensörünün kalibrasyonu fabrikada yapılmıştır ve sensör sadece bir Hach temsilcisi tarafından

değiştirilebilir.

Taşınabilir Kalibrasyon cihazı

Taşınabilir kalibrasyon cihazı (parça numarası

33088), sensörü numunenin bulunduğu yere yakın bir

mevkide kalibre etmek için idealdir. Cihaz, bir litrelik

gaz silindirini muhafaza edebilecek şekilde

tasarlanmış olmasına karşın diğer tip gaz

silindirleriyle de kullanılabilmektedir.

Diğer tip gaz silindirlerini kullanırken gaz beslemesini,

Swagelok konnektörü No. 1'e bağlayın ve giriş gazı

basıncının mutlak 2 bar değerini aşmadığından emin

olun.

Gaz şişesi cihazla birlikte verilmemekte olup, ayrıca

satın alınmalıdır.

Kalibrasyo işleminin doğru bir şekilde yapılabilmesi için kalibrasyon gaz şişelerinin % 99.999 (50)

kalitede ya da daha iyi olması gerekir. 5/8-18 UNF (C10) bağlantısına sahip 34 litre sıkıştırılmış gaz

içeren şişeler, el tipi kalibrasyon cihazı için uygundur ve bu amaçla kullanılması önerilir. Boş gaz

şişeleri cihazdan kolaylıkla çıkarılabilir. 2 Nolu küçük vidayı sadece birkaç tur çevirin, şişeyi

294

Türkçe

tutucunun dışına kaydırın ve şişeyi, basınç düşürücüsünden sökün. Yeni bir şişe takmak için bu

işlemi ters sırada uygulayın.

Sensör kalibrasyonu

Sensör, geçici bazda manuel olarak kalibre edilebilir. Varsayılan olarak mod, "otomatik sonlandır"

özelliğiyle sıfır kalibrasyona ayarlanmıştır.

Daha yüksek düzeyde (400 ppb dolayında çözünmüş O

'ye karşılık gelen %1 üzeri oksijen)

konsantrasyonlar için %1'den daha yüksek oranda oksijen içeren bir gaz karışımı veya bilinen bir

ürün çeşidi numunesi kullanılarak yüksek seviyeli bir ayarlama gerçekleştirilebilir. Ancak bu işlem,

sıfır noktasının doğruluğundan emin olunmadan gerçekleştirilmemelidir. Bu, ilk olarak bir sıfır

kalibrasyonu gerçekleştirilerek başarılabilir.

Düşük aralık sensörleri: (K1200-L spotları)

Kullanılabilen iki kalibrasyon modu bulunmaktadır: sıfır ya da yüksek seviye ayarı. Sensör,

fabrikasyon ayarı ile sıfıra kalibre edilmiştir. Kullanım esnasında sıfır kalibrasyonu, sensör teknik

özelliklerini garanti eden en iyi kalibrasyondur. Yeni spot yerleştirildikten sonra sıfır kalibrasyonu

gerçekleştirilmesi önerilir.

Yüksek aralık sensörleri: (K1200-H spotları)

Kullanılabilir üç kalibrasyon modu mevcuttur: sıfır, yüksek seviye ayarlaması veya %100 nemli

havada. Sensör, fabrikasyon ayarı ile sıfıra ve %100 nemli havada kalibre edilmiştir. Kullanım

esnasında nemli hava kalibrasyonu, sensör teknik özelliklerini garanti eden en iyi kalibrasyondur.

Yeni spot yerleştirildikten sonra sıfır kalibrasyonu ve %100 nemli hava kalibrasyonu

gerçekleştirilmesi önerilir.

İlk sensör kalibrasyonu

Sensör, nakliyeden önce fabrikada kalibre edilmiştir ve teslimatla birlikte kullanıma hazırdır. Bununla

birlikte, sensör altı aydan daha uzun bir süre kullanılmamışsa ya da sensör spotu yeniden takılmış

veya bir nedenle değiştirilmişse, bu durumda sensörün kalibre edilmesi gerekir.

1. Main (Ana) menüden, Calibration (Kalibrasyon), Gas sensor (Gaz sensörü) ve ardından

Configuration (Yapılandırma) öğesini seçin. Parametrelerin aşağıdaki gibi ayarlandığından emin

olun:

Seçenek Açıklama

Auto-calibration (Otomatik kalibrasyon) Bu sensör için kullanılamaz.

Manual-calibration (Manuel kalibrasyon) Auto-End (Otomatik Sonlandır) kutusunun

işaretlendiğinden emin olun.

Hold during calibration or verification

(Kalibrasyon ya da doğrulama esnasında

tut)

Bu kutunun işaretlendiğinden emin olun.

Zero calibration bottle (Sıfır kalibrasyon

şişesi)

Bu sensörle ilgili olmadığı için onay işaretini kaldırarak bu

işlevin devre dışı bırakıldığından emin olun.

2. OK (Tamam) düğmesine basarak yapılandırma ekranından çıkın.

3. Calibration (Kalibrasyon) öğesini seçin ve Sıfır kalibrasyon sayfa 297 öğesinde açıklanan

%100 nemli hava kalibrasyonu gerçekleştirin. Yüksek aralıklı sensörler için %100 nemli hava

kalibrasyonu (sadece geniş aralıklı sensörler) sayfa 297 öğesinde açıklandığı gibi ilave bir

%100 nemli hava kalibrasyonu gerçekleştirin.

Manuel kalibrasyon

Manuel kalibrasyon işlemleri, şu adımlar takip edilerek her zaman gerçekleştirilebilir:

1. Sensörü numune hattından ayırın.

2. Sensörün kafasını temiz suyla durulayın.

3. Sensörün kafasını, temiz ve yumuşak bir mendille silerek aşırı nemli kısımları temizleyin.

Türkçe

295

4. Tedarik edilen kalibrasyon cihazını kullanıyorsanız, sensörü kalibrasyon cihazının üst kısmındaki

sensör tutucusunun içine sokun. Kalibrasyon cihazını kullanmıyorsanız sensörü akış odasının

içine sokun.

5. Kalibrasyon numunesini uygun şekilde kalibrasyon cihazının ya da akış odasının içine akıtın.

Kalibrasyon cihazını kullanıyorsanız basınç azaltıcısının üzerindeki valfi 0,1 L/dak değerinde bir

gaz akış hızı elde edecek şekilde sonuna kadar açın. Tedarik edilen basınç azaltıcısına sahip

kalibrasyon cihazını kullanmıyorsanız izin verilen maksimum giriş basıncı, mutlak 2 bar'dan fazla

olmamalıdır.

6. Kalibrasyonu Kalibrasyon yapılandırması sayfa 296 öğesinde açıklandığı gibi yapılandırın.

7. Tercih edilen kalibrasyon yöntemine bağlı olarak, Sıfır kalibrasyon sayfa 297, %100 nemli hava

kalibrasyonu (sadece geniş aralıklı sensörler) sayfa 297 ya da Yüksek seviye ayarı sayfa 297

öğesinde açıklandığı şekilde kalibrasyonu başlatın.

Kalibrasyon yapılandırması

Not: Bu seçenek, Zero calibration (Sıfır kalibrasyon) ya da High level adjustment (Yüksek seviye ayarı)

kalibrasyon ekranlarında Modify (Değiştir) düğmesine basarak çağrılabilir.

1. Main (Ana) menüden, Calibration (Kalibrasyon), Gas sensor (Gaz sensörü) ve ardından

Configuration (Yapılandırma) öğesini seçin.

Seçenek Açıklama

Auto-calibration (Otomatik

kalibrasyon)

Bu sensör için kullanılamaz.

Manual-calibration (Manuel

kalibrasyon)

Auto-End (Otomatik Sonlandır) işlevi etkinleştirildiğinde Stop parameters

(Durma parametreleri) öğesinde tanımlanan parametrelere erişilinceye dek

manuel bir kalibrasyon işlemi otomatik olarak gerçekleştirilir. Manuel

kalibrasyon parametrelerini ayarlamak için Configure (Yapılandır) öğesine

basın. Kalibrasyonun başarısız olması durumunda önceki kalibrasyon

parametreleri değiştirilmeden saklanır ve ekranda bir uyarı mesajı görülür.

Hold during calibration or

verification (Kalibrasyon

ya da doğrulama

esnasında tut)

İşaretlendiği takdirde son ölçülen değeri saklar ve kalibrasyon veya doğrulama

süreci esnasında çıkışları güncellemeyi durdurur. Bu işlem, bağlantısı

yapılmış herhangi bir cihaza geçersiz bilgi gönderilmesini engellemektedir. Bir

kalibrasyon işleminin sonunda bu tutma işlevi, sistemin kararlı bir hale

gelebilmesi için 10 dakika daha devrede kalır.

Zero calibration bottle

(Sıfır kalibrasyon şişesi)

Bu sensörle ilgili olmadığı için onay işaretini kaldırarak bu işlevin devre dışı

bırakıldığından emin olun.

Stop parameters (Durma

parametreleri)

Bu tuşa basıldığında mevcut değerleri görebilir ya da değiştirebilir veya

varsayılan değerlere dönebilirsiniz. Bu parametrelerin varsayılan değerlerinde

bırakılması önemle tavsiye olunur. Bu değerler, Auto-End (Otomatik

Sonlandır) parametreleri etkinleştirilmiş durumdayken manuel kalibrasyonlar

için geçerlidir.

Manuel kalibrasyon yapılandırması

1. Manuel bir sensör kalibrasyonu için parametreleri ayarlayın:

Seçenek Açıklama

Calibration mode

(Kalibrasyon modu)

Zero calibration (Sıfır kalibrasyon) ya da High level adjustment (Yüksek

seviye ayarlama) öğesini seçin. Eğer yüksek aralıklı bir sensör kullanılırsa, aynı

zamanda %100 nemli hava kalibrasyonu seçeneğine de sahip olursunuz.

Not: Eğer sıfır kalibrasyon veya %100 nemli hava kalibrasyonu seçilirse,

herhangi diğer parametre gerekmez. Aşağıdakiler sadece yüksek seviye ayarı

için gereklidir.

296 Türkçe

Seçenek Açıklama

Cal. sample (Kalibrasyon

numunesi)

In line sample (Hat içi numune), Gas bottle (Gaz şişesi) ya da Factory

parameters (Fabrika parametreleri) seçeneğine ayarlayın. Fabrika parametreleri

seçilirse Ksv değeri görüntülenir fakat değiştirilebilir.

Kalibrasyon numunesi olarak hat içi numune ya da gaz şişesi seçildiyse bu ilave

parametrelere gereksinim duyulur:

Medium (Ortam) Kalibrasyon numunesi olarak hat içi numune seçildiyse, bu otomatik olarak

Liquid (Sıvı), gaz şişesi seçilmişse Gas (Gaz) öğesine ayarlanır.

Gas unit type (Gaz birimi

türü)

Bir hat içi numune için Partial (Kısmi) ya da Dissolved (Çözünmüş) seçenekleri

mevcuttur. Gaz şişesi seçildiyse bu, Fraction (Küçük parça) seçeneğine

ayarlanır.

Gas unit (Gaz birimi) Kullanılabilen birimlerin listesi, yukarıda seçilen birimin tipine bağlıdır.

Liquid (Sıvı) Bu K1200 sensörü için varsayılan olarak Water (Su) değerine ayarlanır.

Reference value

(Referans değeri)

Kalibrasyon için referans değerini girin.

Sıfır kalibrasyon

Bu yöntemde, sensör numuneden ayrılmalı ve saf N

gazına maruz bırakılmalıdır. Bu amaç için

özellikle tasarlanmış olan seyyar kalibrasyon cihazının kullanılması önerilir.

Kalibrasyonu başlatmak için Başlat tuşuna basın.

Ölçülen değerleri ve sensörün kalibrasyon işlemine tabi tutulduğu sürenin uzunluğunu gösteren bir

ekran belirir. Bu değerler sürekli olarak yenilenmektedir.

Son kalibrasyon (%) değeri, o andaki ve önceki sensör kalibrasyonları arasındaki farkı gösteren bir

bilgi mesajıdır.

Sinyal aralık dahilinde ve Ulaşılan kararlılık kutuları, kalibrasyonun kabul edilebilir sınırlar

dahilinde olup olmadığını göstermektedir. Her iki kutuda EVET ibaresi görüldüğünde, yeni

kalibrasyonu kabul etmek için Bitti tuşuna basın. Bir ya da her iki kutuda birden HAYIR ibaresi

görülmeye devam ediyorsa, hala bir kalibrasyon yapılabilmesine karşın bu önerilmez ve İptal tuşuna

basılarak kalibrasyon işleminden çıkılmalıdır.

Bir kalibrasyonun başarısız olması durumunda yaklaşık 5 dakika sonra ikinci bir kalibrasyon

teşebbüsüne başlayın. İkinci teşebbüsün de başarısız olması durumunda öneri için Hach temsilcinize

başvurun.

Not: Otomatik Sonlandır parametresi etkinleştirilirse, Durma parametrelerinde tanımlanan parametrelerin

karşılandığı ve kalibrasyonun başarılı olduğu değerlendirilir.

10 dakikalık bir süre geçtikten sonra kalibrasyonu kabul etmediyseniz ya da iptal ettiyseniz, süreç

zaman aşımına uğrayacaktır.

%100 nemli hava kalibrasyonu (sadece geniş aralıklı sensörler)

Bu yöntem ile, sensör numunenin içerisinde çıkartılmalı ve neme doymuş havaya maruz

bırakılmalıdır. Bunu, sensörün üzerine kapağını yerleştirmeden önce, kalibrasyon kapağı içerisine bir

damla su damlatarak gerçekleştiriniz. Kalibrasyonu başlatmak için Başlat tuşuna basın. Bu

aşamadan sonra süreç, daha önce anlatılan Sıfır kalibrasyonundakiyle aynıdır.

Yüksek seviye ayarı

Not: Bu seçeneği kullanmadan önce bir sıfır kalibrasyonunun başarıyla tamamlandığından emin olun.

Bu kalibrasyon, sensörü, yoğunluğu bilinen bir gaz ya da sıvı numunesine maruz bırakmaktadır.

Sensörün kalibrasyon parametrelerini fabrika ayarlarına sıfırlama seçeneğinizde bulunmaktadır (Kal.

örneği için çek bırak listeden).

Kalibrasyonu başlatmak için Başlat tuşuna basın. Bu aşamadan sonra süreç, daha önce anlatılan

Sıfır kalibrasyonundakiyle aynıdır.

Türkçe

297

Barometrik basınç kalibrasyonu

Not: Barometrik basınç sensörü, fabrikada kalibre edilmiştir fakat kalibrasyonu, hassasiyeti onaylanmış bir

barometre kullanılarak periyodik olarak doğrulanmalıdır. Bu, sadece gaz evresinde çok küçük birimlerle ölçüm

yapıldığında gereklidir.

Üstteki kutuda cihaz tarafından ölçülen barometrik basınç görülmektedir.

Hassasiyeti onaylanmış bir barometre kullanarak ölçüm cihazının kullanıldığı yerdeki barometrik

basıncı ölçün. Değerleri karşılaştırın ve değerler aynı ise Cancel (İptal) tuşuna basın, aynı değilse

yeni barometrik basınç değerini alttaki kutuya girin ve yeni ayarı geçerli kılmak için Validation (Onay)

tuşuna basın.

Bakım menüsü

Aşağıda ayrıntıları belirtilen temel seçeneklerle birlikte bu menü vasıtasıyla bir dizi seçeneğin

kullanılabilmesi mümkündür.

Kalibrasyon zamanlayıcısı

Cihaz, bir sonraki kalibrasyon tarihini kullanıcıya otomatik olarak hatırlatabilir.

• Zamanlayıcıyı etkinleştirmek için Etkinleştir öğesini seçin ve gün olarak bir erteleme süresi girin.

• Ekranda geçerli cihazın tarihi ve saati, bir sonraki kalibrasyonun tarihi ve saati ve kalan günler

görülür.

Sensör kalibre edildiğinde bir sonraki kalibrasyon tarihi güncellenir.

Bakım zamanlayıcısı

Cihazınıza iliştirilmiş olan sensörün periyodik olarak bakımının yapılması gerekmektedir. Cihaz, bir

sonraki sensör bakımının tarihini kullanıcıya otomatik olarak hatırlatabilir.

• Zamanlayıcıyı etkinleştirmek için Etkinleştir öğesini seçin ve gün olarak bir erteleme süresi girin.

• Ekranda geçerli cihazın tarihi ve saati, bir sonraki sensör bakımının tarihi ve saati ve kalan günler

görülür.

Bir bakım tamamlandıktan sonra bir sonraki bakım tarihinin güncellenmesi için Bakım yapıldı tuşuna

basın.

Dil seçimi

Listeden bir dil seçin ve yapılan değişikliğin etkinleşmesi için cihazı yeniden çalıştırın.

Saat

Saat ve tarih bilgilerini güncelleştirin.

Diğer menüler

Rölelerin ve analog çıkışların ayarları hakkında bilgi edinmek için tam kapsamlı kullanıcı kılavuzuna

(Girişler/Çıkışlar menüsü) başvurun.

RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP ve ekli YAZICI linklerinin kurulumu hakkında daha fazla

bilgi için, tam kullanıcı el kitabına (İletişim menüsü) başvurun.

Ürünler ve küresel yapılandırmalar hakkında bilgi edinmek için tam kapsamlı kullanıcı kılavuzuna

(Ürünler ve Küresel Yapılandırma menüleri) başvurun.

298

Türkçe

Bakım

Cihazın bakımı

D İ K K A T

Yaralanma Tehlikesi. Cihaz üzerinde yapılacak her türlü bakım, yetkili bir Hach Servis Teknisyeni tarafından

gerçekleştirilmelidir. Cihaz üzerinde herhangi bir bakım ya da ayar işleminin yapılması gerektiğinde yerel servis

temsilcinize başvurun.

Sensör bakımı

Sensör spotunun yaklaşık yılda bir kez değiştirilmesi gerekir. Bu işlem oldukça basit olup, birkaç

dakikadan uzun sürmemektedir. Oksijenin ölçüm aralığına bağlı olarak sensörün kullanım ömrü daha

kısa olabilir, bakım ve kalibrasyon aralığı artabilir. Ayrıca numunede ağartıcı bileşikler ve güçlü

oksidanlar (ör. ClO

) varsa sensörün kullanım ömrü daha kısa olabilir.

Gerekli ekipmanlar

1. Yedek bir sensör spotu

2. Sensörle birlikte verilen bakım aleti

3. Sensör spotu ile birlikte temin edilen O-ring

Sensör spotunun sökülmesi

1. Bakım aletini, eski sensör spotunun üzerinde mümkün olduğunca aşağıya doğru itin (kare kenarlar en

yukarıda kalacak şekilde). Üzerine bastırmak suretiyle aleti aşağıya itmeye devam edin ve aletin kare

kenarları ile sensör spotunun kare kenarları birbirlerine geçinceye kadar aleti hafifçe çevirin. Bu durumda alet

konumuna oturmalıdır.

2. Eski sensör spotunu sökmek için aleti saat yönünün aksine doğru çevirin.

3. Tamamıyla gevşetildiğinde eski sensör spotunu yukarıya kaldırın. Bakım aletini çekip çıkarın ve eski sensör

spotunu atın.

Not: O-ringi kontrol edin. Herhangi bir kısmının hasarlı olması durumunda bir kıskaç kullanarak eski O-ringi sökün ve bakım

takımındaki O-ring takın.

Sensör spotunun değiştirilmesi

B İ L G İ

Bu işlem esnasında algılama noktasının (sensör kafasının arkasındaki siyah yüzey) çizilmemesine ya da hasar

görmemesine dikkat edin.

Türkçe 299

1. Bakım aletini (kare kenarlar en yukarıda olacak şekilde), yeni sensör spotunun üzerinde mümkün olduğunca

aşağıya doğru itin. Üzerine bastırmak suretiyle aleti aşağıya itmeye devam edin ve aletin kare kenarları ile

sensör spotunun kare kenarları birbirlerine geçinceye kadar aleti hafifçe çevirin. Bu durumda alet konumuna

oturmalıdır.

2. Sensör bileziğinin üst kısmının, sensör kafasının tabanı ile hizalanacağı şekilde, bileziğin gidebildiği kadar

altına gittiğinden emin olun.

3. Birbirine geçirilmiş bakım aletini ve sensör spotunu alın ve sensörün uç kısmına yerleştirin.

4. Aleti saat yönünde çevirerek yeni sensör spotunu vidalayın ve parmak sıkılığında sıkın. Aşırı miktarda

sıkmayın. Spot sabitlendikten sonra bakım aletini çekerek çıkarın.

300 Türkçe

*DOC024.98.93022*

HACH COMPANY World Headquarters

P.O. Box 389, Loveland, CO 80539-0389 U.S.A.

Tel. (970) 669-3050

(800) 227-4224 (U.S.A. only)

Fax (970) 669-2932

[email protected]

www.hach.com

HACH LANGE GMBH

Willstätterstraße 11

D-40549 Düsseldorf, Germany

Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320

Fax +49 (0) 2 11 52 88-210

[email protected]

www.de.hach.com

HACH LANGE Sàrl

6, route de Compois

1222 Vésenaz

SWITZERLAND

Tel. +41 22 594 6400

Fax +41 22 594 6499

Hach Company/Hach Lange GmbH, 2012–2018.

Documenttranscriptie

DOC024.98.93022 ORBISPHERE Model K1200 Sensor and Model 510 Analyzer 04/2018, Edition 13 Basic User Manual Allgemeines Benutzerhandbuch Manuale dell'utente di base Manuel d'utilisation de base Manual básico del usuario Základní uživatelská příručka Basisgebruikershandleiding Grundlæggende brugervejledning Podstawowa instrukcja obsługi Allmän användarhandbok Alapvető felhasználói kézikönyv Manual de utilizare de bază Temel Kullanıcı Kılavuzu English .............................................................................................................................. 3 Deutsch .......................................................................................................................... 25 Italiano ............................................................................................................................ 48 Français ......................................................................................................................... 71 Español .......................................................................................................................... 94 Čeština ......................................................................................................................... 117 Nederlands ................................................................................................................. 140 Dansk ............................................................................................................................163 Polski ............................................................................................................................ 185 Svenska ....................................................................................................................... 209 Magyar ......................................................................................................................... 232 Română ....................................................................................................................... 255 Türkçe ........................................................................................................................... 278 2 Specifications Specifications are subject to change without notice. Specification EMC requirements Details EN61326-1: EMC Directive Note: The wall mount instrument is a Class A product. In a domestic environment this product may cause radio interference in which case the user may be required to take adequate measures. CE compliance EN61010-1: LVD Directive Safety rating ETL, conforming to UL 61010-1 and CSA 22.2 No. 61010-1 Enclosure ratings IP 65; Totally protected against dust; Protected against low pressure jets of water from all directions. NEMA 4X (wall mount only); Totally protected against dust; Protected against pressure jets of water from all directions. WARNING Enclosure rating does not apply to external power supply for benchtop instruments. Analog outputs 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmable as linear or tri-linear, configurable to send diagnostics or alarm information. Measurement alarm relays on the measurement board Three alarm relays; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load Configurable to Normally Open [NO] or Normally Closed [NC] contacts by changing the jumper positions WARNING Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC RMS System alarm relay on the main board One system alarm relay; 1A-30 VAC or 0.5A-50 VDC on a resistance load Normally closed [NC] (NO relay also available) when instrument is turned on WARNING Potential Electrocution Hazard. Connect only safety low voltage < 33 VAC RMS Digital communication RS485, Profibus DP (optional), Ethernet, USB-host to download data with a USB memory stick Data storage Rolling buffer or store once mode for up to 10,000 measurements Holds calibration records for the last 100 calibrations Sample temperature Measurement from -5 to 50°C (23 to 122°F) Sensor resistant to temperature from -5 to 100°C (23 to 212°F) Sample pressure 1 to 20 bar absolute (14.5 to 290 psia) Sample types Water only Measurement range Low range sensors: 0 to 2,000 ppb (dissolved. Indicative values until 5000 ppb) High range sensors: 0 to 40 ppm (dissolved) Repeatability Low range sensors: ± 0.4 ppb or 1%, whichever is the greater High range sensors: ± 0.015 ppm or ± 2% whichever is the greater Reproducibility Low range sensors: ± 0.8 ppb or 2%, whichever is the greater High range sensors: ± 0.02 ppm or ± 3% whichever is the greater Accuracy Low range sensors: ± 0.8 ppb or 2%, whichever is the greater High range sensors: ± 0.02 ppm or ± 3% whichever is the greater English 3 Specification Details Limit of detection (LOD) Low range sensors: 0.6 ppb High range sensors: 0.015 ppm Response time (90%) Low range sensors: < 10 seconds in gas phase; < 30 seconds in liquid phase High range sensors: < 10 seconds in gas phase; < 50 seconds in liquid phase Display resolution 0.1 ppb Calibration Low range sensors: Single point calibration (zero) High range sensors: Two at cap replacement (zero and air), one during use (air) Calibration sample Low range sensors: Standard 99.999% N2 (quality 50) or equivalent oxygen free gas High range sensors: Standard 99.999% N2 (quality 30) or equivalent oxygen free gas, air Ambient temperature -5 to 50°C (23 to 122°F) Humidity 0 to 95% non-condensing relative humidity Power supply Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Wall and pipe mount instrument (H x D x W) 236.5 x 160 x 250 mm; Weight 4.25 kg 9.31 x 6.30 x 9.84 in.; Weight 8.82 lbs Panel mount instrument (housing) (H x D x W) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Weight 3.35 kg 6.14 (4.84) x 9.84 x 8.86 (8.43) in.; Weight 6.62 lbs K1200 28 mm sensor (L x W) 143.50 x 49 mm; Weight 0.74 kg 5.65 x 1.93 in.; Weight 1.63 lbs Calibration device Weight 0.7 kg (1.54 lbs) Expanded manual version For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the manufacturer's website. General information In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation. Revised editions are found on the manufacturer’s website. Safety information NOTICE The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction. Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment. Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner other than that specified in this manual. 4 English Use of hazard information DANGER Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. WARNING Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. CAUTION Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury. NOTICE Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special emphasis. Precautionary labels Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary statement. This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information. This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists. This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment. This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current. Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to the user. Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in years. Operating altitude This instrument is rated for an altitude of 2000 m (6562 ft) maximum. Use of this instrument at an altitude higher than 2000 m can slightly increase the potential for the electrical insulation to break down, which can result in an electric shock hazard. The manufacturer recommends that users with concerns contact technical support. Installation This section provides necessary information to install and connect the analyzer. The installation of the analyzer should be performed in accordance with relevant local regulations. English 5 DANGER Electrocution hazard. Do not connect AC power directly to a DC powered instrument. DANGER Electrocution hazard. Always remove power to the instrument before making electrical connections. DANGER Electrocution hazard. If this equipment is used outdoors or in potentially wet locations, a Ground Fault Circuit Interrupt (GFCI/GFI) device must be used for connecting the equipment to its main power source. WARNING Potential Electrocution Hazard. A protective earth (PE) ground connection is required for both 100-240 VAC and 5 VDC wiring applications. Failure to connect a good PE ground connection can result in shock hazards and poor performance due to electromagnetic interferences. ALWAYS connect a good PE ground to the controller terminal. CAUTION Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document. NOTICE Install the device in a location and position that gives easy access to the disconnect device and its operation. NOTICE Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity, resulting in degraded performance or eventual failure. Wall mounting 1. Attach the U-bracket (provided) to the wall with two screws (not provided). 2. Tilt the instrument slightly backwards to align the bracket pins and the insertion slots, and slide the instrument onto the bracket as shown. 3. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots. 4. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both side screws. Pipe mounting 1. 2. 3. 4. 5. Assemble the pipe mount bracket to the U-bracket, using the two screws provided. Attach this assembly to the pipe using two clamps (not provided). Slide the instrument onto the bracket. Insert the 2 locking screws with washers through the side slots. Adjust the instrument angle for better screen vision, and lock both side screws. 6 English Panel mounting WARNING Electrocution hazard. If the cable and connector for the power supply are not accessible after installation, an accessible local disconnection means for the instrument power is mandatory. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Cut an opening in the panel to accommodate the bracket frame provided. Install the provided frame in the opening. Fold the 6 tabs over the panel lips, using adjustable joint pliers. Slide the instrument in the bracket frame. The instrument should go over the four "T" pins. Rotate the 4 fast locking screws on both sides of the front panel and slide it in. 5. Rotate the 4 fast locking screws 1/4 turn twice in the lock direction as indicated on the side of the front panel. This locks the instrument in place on the four "T" pins. 6. To access the connections inside the instrument, remove the instrument housing (six screws on the back panel, and slide the housing back out) 7. Pass the cables through the housing, then through the cable gland (if applicable) and then perform the connections as detailed below. English 7 Instrument connections Figure 1 Connections - panel (left); wall/pipe (right) 1 Power cable 6 Sensor connection 2 Ethernet cable gland 7 External pressure sensor connection 3 USB-A host connector 8 Input/Output 2 cable gland 4 USB-B 4-pin connector 9 Keylock (wall/pipe mount only) 5 Input/Output 1 cable gland Connectors assembly instructions DANGER Electrocution hazard. In order to maintain the NEMA/IP environmental ratings of the enclosure, use only conduit fittings and cable glands rated for at least NEMA 4X/IP66 to route cables in to the instrument. Cable gland wiring instructions A waterproof cable gland is provided each time a cable must be connected inside the instrument. The nickel-plated brass cable glands are EMC-types, designed so that the cable shields attach directly to the instrument housing as a ground. Typical cable wiring instructions are detailed below. 1. Unscrew the cable gland nut. Inside, the assembly is composed of a rubber gasket, and two metal washers. Note that the ethernet gland on panel and wall mount instruments does not have washers and the gasket is cut. 2. If wiring a sensor cable, the cable has already been prepared so simply remove the piece of plastic protection from the exposed shielding. For other cables, strip off external insulation as required, and 25 mm of shielding. Strip the wires about 8 mm from their ends. 3. Pass the cable through the nut, the rubber gasket, and the two washers. 4. Pinch the shield so that its entire circumference is pressed between the two washers and pass the cable into the housing, blocking the cable gland. 8 English 1 Cable 4 Wire 7 Gasket 2 Shield 5 O-ring 8 Gland nut 3 Instrument 6 Washers NOTICE It is vitally important to ensure the shielding is pinched and secured between the two washers to ensure the shielding attaches directly to the instrument housing as a ground. Failure to do this could cause damage to the instrument, and for sensor cables give incorrect readings. 5. Reattach and tighten the cable gland nut. 6. Attach the wires to the corresponding terminal block connections. Connection to mains power supply Power supply connection (low voltage instruments) For low voltage instruments (10-30 VDC), connection to the mains power supply is with a 8-pin BINDER connector (supplied). Note: The connectors are grooved to avoid an incorrect fitting to the instrument. Connect the power cable to the connector as follows: Figure 2 BINDER connector Pin Connections: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Power 10-30 VDC Ground Ground Ground Not used Power 10-30 VDC Power 10-30 VDC Earth Figure 3 Wiring side view Power supply connection (high voltage instruments) DANGER Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document. DANGER Electrocution hazard. Always remove power to the instrument before making electrical connections. High voltage instruments (100-240 VAC) have a 4-pin male connector pre-wired internally with a male BINDER connector ready for mains connection. A compatible female connector is supplied with the instrument. If this female connector was supplied with a mains power plug already pre-attached (cable part numbers 33031, 33032, 33033 and 33034) then the female connector can be plugged directly into English 9 the instrument power connector. The two connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the instrument power connector finger-tight. If no power cable was ordered with the equipment, a mains power plug must be connected to the supplied female connector as described in the following procedure. User-supplied power cable specifications: • 3-wire (live, neutral and earth) • cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm • wire selection ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14 Prepare the user-supplied power cable as follows: 1. Strip off 23 mm (0.9 ins.) of shielding from the power cable. 2. Cut back the live and neutral wires to 15 mm (0.6 ins.) in length but leave the earth wire as is. 3. Then strip off a small amount of external insulation from the three wires as required. Wire the female connector as follows: 1. Take the narrow end of the connector (4) in one hand and the main body (2) in the other and unscrew the two. Pull away the cable clamp (3) and unscrew the end plug (1) to reveal the four parts that make up the connector. 2. Loosen the screws on the cable clamp (3) to allow enough room to pass the power cable through. 3. Pass the power cable through the end plug (1), the main body (2), and the cable clamp (3), and then connect the three wires (live, neutral and earth) to the connector (4) as follows: 1. Live (brown) 2. Neutral (blue) 3. Not used Earth - Earth (green and yellow) Note: The numbers and earth symbol are stamped on the end of the connector. Ensure it is connected correctly. 4. Slide the cable clamp (3) back onto the connector (4) and tighten the screws on the clamp to secure the cable. 5. Screw the two parts (4) and (2) back together. 6. Secure the power cable by screwing the end plug (1) back in place. 7. The female connector can now be plugged directly into the instrument power connector. The two connectors are grooved to avoid an incorrect fitting. Tighten the female connector to the instrument power connector finger-tight. Connections to electronic boards NOTICE Potential Instrument Damage. Delicate internal electronic components can be damaged by static electricity, resulting in degraded performance or eventual failure. Note: Any loose connection wires should be bundled tightly together with the use of nylon cable ties. Connectors P8 on the main board (Figure 4 on page 11) and J7 on the measurement board ( Figure 6 on page 12) are made of two parts. Push down carefully the black levers on either side of the connector and pull it out securely. Perform all connections with these connectors unplugged. Once finished, attach the connectors to the boards by pushing them firmly in place (levers up). 10 English Main board Figure 4 Main board Figure 5 Connector P8 Connector P8 The numbers listed below refer to the 13 available P8 connections (from left to right) in Figure 5. 1. RS-485 (signal A) 8. Not used 2. RS-485 (signal B) 9. Not used 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. Not used 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. System alarm relay (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (signal -) 12. System alarm relay (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (signal +) 13. System alarm relay (Common) 7. PROFIBUS-DP (signal RTS) Connector P3 Ethernet RJ 45. Connect the instrument to the local network by passing an ethernet cable through the ethernet cable gland (gland location illustrated in Figure 1 on page 8) and connecting to the P3 connector illustrated in Figure 4. English 11 Measurement board Figure 6 Measurement board Figure 7 Connector J7 Connector J7 (inputs & outputs) The numbers listed below refer to the 16 available J7 connections (from left to right) in Figure 7. Measurement alarms relays: 1. Common Analog current outputs: 2. Output relay 1 5. Analog GND 3. Output relay 2 6. Output 1 4. Output relay 3 7. Output 2 8. Output 3 Digital inputs: 9. Hold input. To deactivate the sensor from a PLC system, connect a dry contact between J7.9 and J7.12 Note: It is recommended to use this functionality in order to extend the sensor lifetime for installations with a CIP process that can damage the spot. 10. to 11. Not used 12. Digital GND 13. to 16. Not used Measurement alarm relays The three output relays are located on the measurement board. They can be individually configured to Normally Open (NO) or to Normally Closed (NC) by physically moving the jumper on each relay. On the illustration: • Upper relay is set to NC • Middle relay is set to NO • Lower relay is shown with no jumper Note: J14 is relay 1, J18 is relay 2, J19 is relay 3 12 English Sensor installation Sensor positioning The sensor must be installed in a socket or flow chamber that allows contact with the sample fluid to be analyzed. The sensor and measuring instrument are connected by a cable. The standard sensor cable lengths are 3, 5, 10, 15 and 20 meters. Ensure that the sensor will be mounted: • • • • perpendicular to the pipe on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe) minimum of 15 meters away from the pump's discharge side in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from: • • • • valves pipe bends the suction side of any pumps a CO2 injection system or similar Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any concerns, please consult your Hach representative to appraise the situation and define the best applicable solution. Recommended sample flow rate For optimal response time, the recommended sample flow rate is 150 mL/min. Control the flow with the outlet valve on the flow meter (No. 3 in Figure 8) to avoid foam developing inside the flow chamber which could lead to erroneous oxygen measurement values. Figure 8 Typical measurement schematic 1 Valve to redirect sample for measurement 3 Flow meter with outlet valve 2 Sensor and flow chamber combination 4 Drain User interface Instrument controls The instrument front panel provides: • A touch screen acting as display, touch pad and keyboard. • A LED, showing when the instrument is on. Turning instrument On and Off There is no power switch on the instrument. The mains must be disconnected to turn the instrument off. Measurement window The main (numeric) measurement window continuously displays: English 13 • • • • Sensor measured values Measured sensor trends (for the last 10 minute to last hour) Measured sensor data alarm limits and other events Temperature Touch screen The user interface on the front panel is a touch screen providing easy selection through menus. All the measurement, configuration, calibration and standard service routines can be called by pressing buttons and menu bars on screen. The display can be configured to only show a sensor measurement, or to show a parameterized graphic representation of the last measurements. Menu navigation Pressing the “menu” button in the header bar calls the main menu. The display is made of three columns: • The left shows the menu options • The center shows a tree view of the position inside the menu structure • The right has the following generic controls: • • • • Up - Return to previous menu (one step back) Main - Jump directly to main menu Close - Close the menu and go back to the measurement display. Help - Help topics concerning current menu Virtual keyboard When a value or text is to be edited a virtual keyboard will appear on screen and can be used like a standard keyboard. Press CAP to access special keys. When input is complete press the Enter key to confirm and exit the virtual keyboard. During editing, the edited field name is displayed along with units where applicable. Security menu Note: When the instrument is started for the first time security is disabled. It is highly recommended that each user be entered into the system and given appropriate access rights as soon as possible to avoid any unauthorized access. Configure security Define access levels for all users . This requires a user access level 4. 1. Select Configuration from the Security menu. Option Description Access rights When enabled only registered users can access the menus. When disabled (default) all menus are freely accessible and no ID is recorded against any action in the log file. Max session time The user is logged out automatically when the time limit is reached. User action logging When enabled every action from a logged on user is recorded in a user log file. User action log file The log file is a rolling buffer recording recent actions. Press Clear to empty the log file. Access rights management Each user has a unique ID and password used to: 14 English • Allow or deny a user to perform specific actions • To trace all actions by "ID" in a log file Once the ID and password are entered the user is allowed to perform actions according to the "Access level" that has been attributed by the Manager: Access level Typical rights 0 View parameters, change views 1 + Start / Stop measurements 2 + Calibration 3 + Modify parameters 4 + Modify table "User Access level" + Enable/Disable "Access right" At startup all menus are locked and a valid ID and password combination is required to get access beyond the standard measurement view. User management Select Access table from the Security menu to show the list of registered users (a maximum of 99 users allowed). They are listed by name, ID, password and access level. Pressing on an empty line or the Add button displays a window to add a new user. User name, ID, password (minimum 4 characters) and access level (1 to 4) are required. Pressing on a registered user displays a window for editing or deleting that user. View menu Numeric view This is the default view and shows the measurement value, sample temperature value, and a graph showing the measurements during the set time frame. The display is refreshed after each measurement cycle which can be configured to suit user requirements. The K1200 low range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum value of 5000 ppb. Below 2000 ppb the measurement cycle interval is 2 seconds. Between 2000 and 3000 ppb the measurement cycle interval is 30 seconds. Above 3000 ppb the measurement cycle interval is 60 seconds. The K1200 high range sensors measure dissolved oxygen up to a maximum value of 40 ppm. Should the measured concentration go above the maximum value for the sensor then the measurement cycle is increased to 60 seconds and an Out of range message will be displayed. An arrow symbol to the right indicates if the value is increasing, decreasing, or remaining constant. Once the measured value falls below the maximum value, the measurement cycle returns to the predefined interval. Numeric view configuration 1. Select Configure from the View menu followed by Conf. numeric view to customize the display: Option Description Display temperature Selct Channel temperature to display the sample temperature. Display mini graph Check the box to display the graph. Display time base Check the box to display the time base. Upper bound Adjust graph upper limit. Lower bound Adjust graph lower limit. Time base Adjust graph time span. English 15 Option Description Grid button Set up the graph to display the x or y axes, grid, or alarm thresholds. Auto scale update button Automatically set the graph upper and lower bounds to best fit the actual values displayed. Clean button Clear the graph being displayed and restart. Statistic view This feature offers statistical data to match with Total Quality Management tools to better analyze how a process behaves. The statistics are calculated from the data in the measurement file and values updated each time a new measurement is added. Diagnostic view The diagnostic view contains important information but is only really useful for troubleshooting purposes. Measurement menu Instrument configuration 1. Select Config. instrument from the Measurement menu: Option Description Measurement mode Continuous mode for on line process. Locked onContinuous mode. Sample mode for lab sample analysis of small individual samples, such as cans or bottles. Pressure Select the barometric pressure units. Temperature Select the temperature units. Measurement configuration 1. Select Configure channel from the Measurement menu: Option Description Sensor Displays the sensor model. Medium For the K1200 sensor this option is locked on Liquid. Gas unit type Select Partial, Fraction, or Dissolved. Gas unit When a composite unit is selected the unit will change depending on the range of the value to display. The list of available units depends on the gas unit type selected. Liquid For the K1200 sensor this option is locked on Water. Display resolution A maximum of 5 digits can be displayed. Decimals can be limited to 0, 1, 2 or 3 for easier reading. The resolution affects only the data displayed, not the resolution of data measured and stored. 16 English Option Description T cut off If this temperature is exceeded the measurement session is suspended and the system displays a HOT alarm message. The system resumes when the temperature drops to 90% of the specified temperature. It is recommended to Enable this feature to maximize sensor life and system performance. T cut off value Set to 5°C above the sample temperature. Measurement advanced configuration Note: The offset feature described below should be used for minor measurement adjustments only, and not as an alternative to a sensor calibration. Make sure your sensor has been correctly calibrated before applying this feature. 1. Select the Advanced button on the Measurement configuration screen: Option Description Offset enabled Check this box to enable the user measurement offset option. If checked enter an offset value or a target value: Offset value Enter an offset value to manually adjust the measurement value. If the gas unit type or gas unit (defined in the Measurement configuration screen) are changed the offset value is automatically reset to zero. Measurement This field cannot be updated. It shows the current measurement value with the offset applied. Target value Enter a target measurement value. The offset value is automatically computed so the displayed measurement value will be equal to the target value. Compute offset Select this button to recompute the offset value at any time during the measurement process. The offset value will be computed based on the current and target measurement values. Out of range protection Check this box to enable the out of range protection (recommended). When enabled and the measured value exceeds the instrument specification, the measurement interval will be increased to 1 minute to protect the lifetime of the sensor spot. If disabled, the lifetime of the spot can be negatively impacted if the sensor is exposed to high oxygen concentrations for long periods of time. Measurement interval Set the value to between 2 and 60 seconds to define the interval for refreshing the measurement value on the display. Hold recovery time This parameter defines the interval during which the outputs remain frozen after the measurement is no longer on HOLD. Set the value to between OFF and 10 minutes, according to the timing of your setup. Measurement alarms configuration Set the thresholds for the low/high concentration levels according to the application. 1. Select the Alarms button on the Measurement configuration screen: Option Description Low Low 2nd stage for too low concentration alarm. Low 1st stage for too low concentration alarm. High 1st stage for too high concentration alarm. High High 2nd stage for too high concentration alarm. English 17 Option Description Hysteresis The hysteresis is used to prevent relay flickering when the measurement is just at the alarm levels. Set this to a minimum but enough to eliminate flickering. For example, if the High Alarm is set to 40 ppb and the Hysteresis is set to 10% then the High Alarm is activated once the measurement reaches 40 ppb but only deactivated once it drops below 36 ppb. With the Low Alarm the opposite is true in that if the Low Alarm is set to 20 ppb and the Hysteresis set to 10% then the Low Alarm is activated when the measurement drops below 20 ppb and deactivated when it rises above 22 ppb. Delay The delay in seconds, before alarms go on whenever concentration values go above ”High alarms” or below “Low alarms”. Set this to a minimum value, but enough to avoid alarms for non-representative peaks beyond the set level. Measurement filter configuration The filters are aimed at “flattening” the measurement curve in situations where the process shows atypical peak values that could otherwise hamper the interpretation of measurement readings. The filter is applied on the last set of measurements each time a measurement is taken. 1. Select the Filter button on the Measurement configuration screen: Option Description State Set the filters to Enabled or Disabled. Type If enabled set the filter to Mean or Median. Mean is the mathematical average of the last set (depth) of measurement values. Median allows for eliminating atypical peak measurement values and averaging the remaining ones. The calculation sorts the last measurement set (depth) by values, then ignores the highest and lowest values and averages the remaining values (central depth). Depth Number of measurements that make up a set. Central depth Number of measurements to be used to determine the average. Example: With a depth of 7 and central depth of 5, the 7 values are sorted and the highest (7.0) and lowest (0.9) eliminated. The average of the center 5 is calculated as 3.88: 0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0 Measured data storage There is one measurement file which contains the data generated by the measurement cycle. The measurement file is updated in volatile memory and regularly copied in non-volatile memory (file back-up). At start up the measurement file in volatile memory is updated with the file from the nonvolatile memory. Note: Data stored in volatile memory is lost when instrument is powered off; non-volatile memory is permanent. In case of an accidental power off event the instrument resumes measurement storage after the last measurement stored in flash. 1. Select Measurement file from the Measurement menu: Option Description Storage mode Select No storage if data storage is not required. Select Store once to start recording measurements. When the volatile memory is full the recording of measurement stops. Select Rolling buffer for continuous recording of measurements. When the volatile memory is full the latest measurement set replaces the oldest one (first-in, first-out) RAM time The delay between two recordings of measurement data. 18 English Option Description FLASH time The delay between two data file transfers from volatile memory into non-volatile memory. The last data file erases the previous one. This option is only available if the Auto save in flash box is checked. Save in flash now Press this button to store measurement data in flash immediately. After pressing this button, press OK to initiate the process. A warning screen appears informing you that the operation can take up to 30 seconds. Press Yes to continue or No to abort. Auto save in flash Check this box to save measurements in flash automatically. Measurements are saved at regular time intervals as defined in the FLASH time box. Purge data Clear all data in the volatile and non-volatile memories. Start logging measurements Only available in Store once mode, this option starts or stops the measurement recording session. Measurement recording ends automatically when the buffer is full. Open data Opens a table showing the measurments stored in the volatile memory (RAM). Note: If TPO or TPA calculation is enabled, a ”TPO data” or a ”TPA data” button will be available underneath the “Open data” button described above. Pressing this button will display the TPO or TPA calculated data in a screen similar to that for standard data. Calibration Calibrations can only be performed once the instrument has been installed and configured. Note: The temperature sensor is factory calibrated and can only be changed by a Hach representative. Portable calibration device The portable calibration device (part number 33088) is ideal for calibrating the sensor close to its location in the sample. The device is designed to hold a one liter gas cylinder but is fully compatible for use with other kinds of gas cylinders. When using other types of gas cylinders, simply connect the gas supply to the Swagelok connector (No. 1), and make sure that the inlet gas pressure does not exceed 2 bars absolute. The gas bottle is not supplied and must be purchased locally. To ensure the calibration works correctly the calibration gas bottles must be of 99.999% (50) quality or better. Bottles containing 34 liters of compressed gas with a 5/8-18 UNF (C10) fitting are compatible with the hand-held calibration device and recommended for this purpose. Empty gas bottles are easily removed from the device. Simply unscrew the small screw (No. 2) a few turns, slide the bottle out of the holder, and unscrew the bottle from the pressure reducer. Follow this same procedure in reverse order to install a new bottle. Sensor calibration The sensor can be calibrated manually on an ad hoc basis. By default, the mode is set to zero calibration with auto-end. For higher level concentrations (above 1% oxygen which corresponds to about 400 ppb dissolved O2) a high level adjustment can be performed using a gas mixture containing more than 1% oxygen, or a known line sample. However, this should not be done without first ensuring the zero point is accurate. This can be achieved by performing a zero calibration first. Low range sensors: (K1200-L spots) English 19 There are two calibration modes available - zero or high level adjustment. The sensor is factory calibrated at zero. During use, the zero calibration is the best calibration to guarantee the sensor specifications. After a spot replacement, a zero calibration is recommended. High range sensors: (K1200-H spots) There are three calibration modes available - zero, high level adjustment or in 100% humid air. The sensor is factory calibrated at zero and in 100% humid air. During use, humid air calibration is the best calibration to guarantee the sensor specifications. After a spot replacement, a zero calibration and a 100% humid air calibration are recommended. Initial sensor calibration The sensor has been calibrated at the factory prior to shipment and is ready for use upon delivery. However, if the sensor has not been used for a period of more than six months since delivery or if the sensor spot has been replaced or changed in any way, then a sensor calibration will be required. 1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration. Make sure the parameters are set as follows: Option Description Auto-calibration Not available for this sensor. Manual-calibration Make sure that the Auto-End box is checked. Hold during calibration or verification Make sure this box is checked. Zero calibration bottle Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant for this sensor. 2. Exit from the configuration screen by pressing OK. 3. Select Calibration and perform a manual zero calibration as described in Zero calibration on page 21. For high range sensors perform an additional 100% humid air calibration as described in 100% humid air calibration (high range sensors only) on page 22. Manual calibration Manual calibrations can be made at any time by following these steps: 1. 2. 3. 4. Remove the sensor from the sample line. Rinse the sensor head with clean water. Wipe the sensor head with a clean soft tissue to remove any excess moisture. If using the supplied calibration device insert the sensor into the sensor holder on top of the calibration device. If not using the calibration device insert the sensor into the flow chamber. 5. Flow the calibration sample through the calibration device or flow chamber as applicable. If using the calibration device fully open the valve on the pressure reducer to give a gas flow rate of 0.1 L/min. If you are not using the supplied calibration device with pressure reducer the maximum allowable inlet pressure must be no more than 2 bar absolute. 6. Configure the calibration as described in Calibration configuration on page 21. 7. Start the calibration as described in Zero calibration on page 21, 100% humid air calibration (high range sensors only) on page 22 or High level adjustment on page 22 depending on the preferred calibration method. 20 English Calibration configuration Note: This option can also be invoked by pressing the Modify button in either the Zero calibration or High level adjustment calibration screens. 1. From the Main menu, select Calibration followed by Gas sensor and then Configuration. Option Description Auto-calibration Not available for this sensor. Manual-calibration When Auto-End is enabled a manual calibration will complete automatically when the parameters defined in Stop parameters are reached. Press on Configure to set the manual calibration parameters. If the calibration fails, the previous calibration parameters remain unchanged and a warning message displayed. Hold during calibration or verification If checked this keeps the last measured value and stops updating the outputs during the calibration or verification process. This avoids sending invalid information to any connected device. At the end of a calibration, this hold remains on for a further 10 minutes to allow the system to stabilize. Zero calibration bottle Make sure this is disabled by unchecking the box as it is not relevant for this sensor. Stop parameters If this button is pressed you can view or change the existing values or restore the default values. It is highly recommended to leave these parameters at their default values. These values apply to manual calibrations with the Auto-End parameter enabled. Configure manual calibration 1. Set the parameters for a manual sensor calibration: Option Description Calibration mode Select Zero calibration or High level adjustment. If using a high range sensor you also have the option of 100% humid air calibration. Note: If zero calibration or 100% humid air calibration is selected, no other parameters are required. The following are only required for high level adjustment. Cal. sample Set to In line sample, Gas bottle or Factory parameters. If factory parameters is selected, the Ksv value is displayed but can be changed. These additional parameters are required if in line sample or gas bottle has been selected as the calibration sample: Medium This is automatically set to Liquid if in line sample has been selected as the calibration sample, or Gas if gas bottle has been selected. Gas unit type Either Partial or Dissolved are available for an in line sample. If gas bottle was selected this is set to Fraction. Gas unit The list of available units depends on unit type selected above. Liquid This defaults to Water for the K1200 sensor. Reference value Enter the reference value for calibration. Zero calibration With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to pure N2 gas. It is recommended to use the specially designed portable calibration device for this purpose. Press Start to start the calibration. A screen is displayed showing the measured values and length of time the sensor has been under calibration. These values are continually refreshed. The value % last calibration is an informational message showing the difference between the current and previous sensor calibrations. English 21 The Signal within range and Stability reached boxes indicate whether the calibration is within acceptable limits. When both boxes indicate YES, press Finish to accept the new calibration. If one or both boxes continue to show NO you can still perform a calibration but it is not recommended and the calibration should be aborted by pressing the Cancel button. In the case of a calibration failure, attempt a second calibration after about 5 minutes. If the second attempt also fails, then refer to your Hach representative for advice. Note: If the Auto-End parameter is enabled then the calibration will be considered successful when the parameters defined in Stop parameters are met. If you have not accepted or cancelled the calibration after an elapsed time of 10 minutes then the process will time-out. 100% humid air calibration (high range sensors only) With this method, the sensor should be removed from the sample and exposed to air saturated with humidity. Do this by putting a drop of water in the calibration cap before installing the cap on the sensor. Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration described previously. High level adjustment Note: Before using this option, ensure a zero calibration has been successfully completed first. This calibration exposes the sensor to a gas or a liquid sample with a known gas concentration. You also have the option to reset the sensor’s calibration parameters to factory settings (from drop-down list for Cal. sample). Press Start to start the calibration. The process is then the same as for the Zero calibration described previously. Barometric pressure calibration Note: The barometric pressure sensor has been factory calibrated but should be periodically verified with a precision certified barometer. This is only necessary if measuring in gas phase with fraction units (%, ppm). The upper box shows the barometric pressure as measured by the instrument. Using a precision certified barometer measure barometric pressure in the location where the measuring instrument is used. Compare the values and if they are the same press Cancel, otherwise enter the new barometric pressure value in the lower box and press Validation to validate the new setting. Services menu There are a number of options available from this menu with the key options detailed below. Calibration timer The instrument can automatically remind the user when the next sensor calibration is due. • To enable the timer, select Enable and enter a delay in days. • The display shows the current instrument date and time, next calibration due date and time, and the remaining days. The next calibration date is updated when the sensor is calibrated. Service timer The sensor attached to your instrument will require periodic servicing and maintenance. The instrument can automatically remind the user when the next sensor service is due. • To enable the timer, select Enable and enter a delay in days. • The display shows the current instrument date and time, the next sensor service due date and time, and the remaining days. After a service press the Service done button to update the next service date. 22 English Language selection Select the language from a list and restart the instrument to apply the change. Clock Update the time and date information. Other menus For information on setting up relays and analog outputs refer to the full user manual (Inputs/Outputs menu). For information on setting up RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP and attached PRINTER links refer to the full user manual (Communications menu). For information on setting up products and global configurations refer to the full user manual (Products and Global Configuration menus). Maintenance Instrument maintenance CAUTION Personal Injury Hazard. Any instrument maintenance should be carried out by a qualified Hach Service Technician. Please contact your local representative should you feel any maintenance or instrument adjustments are required. Sensor maintenance The sensor spot needs to be replaced about once a year. The procedure is very simple and takes no more than a couple of minutes. Based on the measurement range of oxygen, the sensor lifetime can be shorter and the maintenance—and calibration—frequency increased. If there are bleaching compounds and strong oxidants (e.g., ClO2) in the sample, the sensor lifetime can also be shorter. Equipment required 1. A replacement sensor spot 2. The maintenance tool delivered with the sensor 3. O-ring supplied with the sensor spot English 23 Sensor spot removal 1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the old sensor spot. Continue to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the sensor spot engage. The tool should then drop into position. 2. Turn the tool counter-clockwise to unscrew the old sensor spot. 3. When unscrewed completely simply lift out the old sensor spot. Pull off the maintenance tool and discard the old sensor spot. Note: Check the O-ring. If it appears damaged in any way then using a pair of tweezers remove and replace it with the new O-ring from the maintenance kit. Sensor spot replacement NOTICE Avoid scratching or damaging the sensor spot (the black surface on the sensor head) during this process. 1. Push the maintenance tool (square sides upmost) as far down as possible over the new sensor spot. Continue to push down on the tool and turn gently until the square sides of the tool and the square slots of the sensor spot engage. The tool should then drop into position. 2. Make sure the sensor collar is as far down as it will go, so that the top of the collar is aligned with the base of the sensor head. 3. Take the combined maintenance tool and sensor spot and place it in the end of the sensor. 4. Turn the tool clockwise to screw in the new sensor spot, finger tight. Do not over-tighten. Once secure, pull off the maintenance tool. 24 English Spezifikationen Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen. Spezifikation EMV-Anforderungen Details EN61326-1: EMV-Richtlinie Hinweis: Das Instrument für die Wandmontage ist ein Produkt der Klasse A. In Haushaltsumgebungen kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen, die dazu führen können, dass der Benutzer Gegenmaßnahmen ergreifen muss. CE-Konformität EN61010-1: Niederspannungsrichtlinie Sicherheitsbestimmungen ETL, entspricht UL 61010-1 und CSA 22.2 Nr. 61010-1 Gehäuse IP 65; Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt gegen Wasserstrahlen mit niedrigem Druck aus allen Richtungen. NEMA 4X (nur Wandmontage); Gesamtschutz gegen Staub; Geschützt gegen Wasserstrahlen aus allen Richtungen. WARNUNG Die Schutzart des Gehäuses gilt nicht für die externe Spannungsversorgung für Tischgeräte. Analoge Ausgänge 3 Smart 0/4 - 20 mA (500 Ohm), programmierbar als linear oder tri-linear, konfigurierbar für das Senden von Diagnose- oder Alarminformationen. Alarmrelais Messung auf der Messkarte Drei Alarmrelais; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand Konfigurierbar als Einschaltglied [NO] oder Ausschaltglied [NC] durch Änderung der Position der Jumper. WARNUNG Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung < 33 V AC RMS anschließen Systemalarmrelais auf dem Mainboard Ein Relais Systemalarm; 1A-30 Vac oder 0,5A-50 Vdc an Widerstand Ausschaltglied [NC] (NO-Relais ebenfalls lieferbar) wenn das Instrument eingeschaltet wird WARNUNG Potenzielle Stromschlaggefahr! Nur an Sicherheitsniederspannung < 33 V AC RMS anschließen Digitale Kommunikation RS485, Profibus DP (optional), Ethernet, USB-Host zum Herunterladen von Daten mit einem USB-Speicherstick Datenspeicherung Rollierender oder Einmalspeichermodus für bis zu 10,000 Messwerte Speichert Daten für die letzten 100 Kalibrierungen Probentemperatur Messungen von -5 bis 50°C (23 bis 122°F) Sensor temperaturbeständig von -5 bis 100°C (23 bis 212°F) Probendruck 1 bis 20 bar absolut (14,5 bis 290 psia) Probentypen Nur Wasser Messbereich Sensoren für den Niedrigbereich: 0 bis 2000 ppb (gelöst. Aussagekräftige Werte bis 5000 ppb) Sensoren für den Hochbereich: 0 bis 40 ppm (gelöst) Wiederholbarkeit Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,4 ppb oder 1% je nach größerem Wert Sensoren für den Hochbereich: ± 0,015 ppb oder ± 2%, je nach größerem Wert Deutsch 25 Spezifikation Details Reproduzierbarkeit Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,8 ppb oder 2% je nach größerem Wert Sensoren für den Hochbereich: ± 0.02 ppb oder ± 3%, je nach größerem Wert Genauigkeit Sensoren für den Niedrigbereich: ± 0,8 ppb oder 2% je nach größerem Wert Sensoren für den Hochbereich: ± 0.02 ppb oder ± 3%, je nach größerem Wert Nachweisgrenze (LOD) Sensoren für den Niedrigbereich: 0,6 ppb Sensoren für den Hochbereich: 0,015 ppm Reaktionszeit (90%) Sensoren für den Niedrigbereich: < 10 Sekunden in der gasförmigen Phase; < 30 Sekunden in der flüssigen Phase Sensoren für den Hochbereich: < 10 Sekunden in der gasförmigen Phase; < 50 Sekunden in der flüssigen Phase Anzeigeauflösung 0,1 ppb Kalibrierung Sensoren für den Niedrigbereich: Einzelpunktkalibrierung (Null) Sensoren für den Hochbereich: Zwei beim Austausch der Kappe (Null und Luft), eine während der Benutzung Kalibrierungsprobe Sensor für den Niedrigbereich: Standard 99,999% N2 (Qualität 50) oder ein vergleichbares sauerstofffreies Gas Sensor für den Hochbereich: Standard 99,999% N2 (Qualität 30) oder ein vergleichbares sauerstofffreies Gas, Luft Umgebungstemperatur -5 bis 50°C (23 bis 122°F) Relative Luftfeuchtigkeit 0 bis 95% relative Feuchtigkeit (nicht kondensierend) Stromversorgung Universal 85-264 V AC @ 50/60 Hz, 25 VA 10-36 V DC, 25 W Instrumente für Wandmontage und Rohrmontage (H x T x B) 236,5 x 160 x 250 mm; Gewicht 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 Zoll; Gewicht 8,82 lbs Instrument für Paneelmontage (Gehäuse) (H x T x B) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Gewicht 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) Zoll; Gewicht 6,62 lbs Sensor K1200 28 mm (L x B) 143,50 x 49 mm; Gewicht 0,74 kg 5,65 x 1,93 Zoll; Gewicht 1,63 lbs Kalibriergerät Gewicht 0,7 kg (1,54 lb) Erweiterte Version des Handbuchs Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf der Website des Herstellers. Allgemeine Informationen Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich. 26 Deutsch Sicherheitshinweise HINWEIS Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von möglichen Gerätefehlern zu schützen. Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen. Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben. Bedeutung von Gefahrenhinweisen GEFAHR Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. WARNUNG Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann. VORSICHT Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann. HINWEIS Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die besonders beachtet werden müssen. Warnaufkleber Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch werden auf die am Gerät angebrachten Symbole in Form von Warnhinweisen verwiesen. Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch. Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann. Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu beschädigen. Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden muss. Deutsch 27 Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die Geräte ohne Kosten für den Benutzer. Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren an. Betriebshöhe Dieses Gerät ist für eine Höhe von maximal 2000 m ausgelegt. Die Verwendung des Geräts bei einer Höhe von über 2000 m führt möglicherweise zum Versagen der elektrischen Isolierung, was einen elektrischen Schlag herbeiführen kann. Benutzer sollten bei Bedenken den technischen Support kontaktieren. Installation Der vorliegende Abschnitt enthält Informationen für die Installation und das Anschließen des Geräts. Die Installation des Geräts sollte in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden gesetzlichen Vorschriften erfolgen. GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. Schließen Sie keine mit Gleichstrom betriebenen Geräte an Wechselstrom an. GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. Trennen Sie das Gerät immer von der Spannungsversorgung, bevor Sie elektrische Anschlüsse herstellen. GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. Wenn dieses Gerät im Freien oder an potenziell feuchten Standorten eingesetzt wird, muss eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung zum Anschluss an die Netzversorgung verwendet werden. WARNUNG Potenzielle Stromschlaggefahr! Bei 100-240 VAC- und 5 VDC-Anwendungen muss ein Erdungsschutzleiter (PE) angeschlossen werden. Ohne ausreichenden Erdungsschutz besteht Stromschlaggefahr, und das Gerät kann wegen elektromagnetischer Störungen nicht richtig funktionieren. Schließen Sie IMMER einen Erdungsschutzleiter an der Steuerungsklemme an. VORSICHT Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments beschriebenen Aufgaben durchführen. HINWEIS Installieren Sie das Gerät an einem Standort und in einer Position, wo es zur Bedienung und zum Abschalten/Abklemmen gut zugänglich ist. HINWEIS Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt. 28 Deutsch Wandmontage 1. Bringen Sie den (mitgelieferten) U-Bügel mit zwei Schrauben (nicht mitgeliefert) an der Wand an. 2. Kippen Sie das Instrument leicht zurück, um die Stifte des Bügels mit den Aufnahmeschlitzen auszurichten, und schieben Sie das Instrument wie gezeigt auf den Bügel. 3. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die seitlichen Schlitze ein. 4. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die bestmögliche Ablesung des Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest. Rohrmontage 1. Montieren Sie den Rohrmontagebügel am U-Bügel mit den beiden mitgelieferten Schrauben. 2. Befestigen Sie diese Bauteile dann mit den beiden Klemmschellen an dem Rohr (gehören nicht zum Lieferumfang). 3. Schieben Sie das Instrument auf den Bügel. 4. Setzen Sie die beiden Sperrschrauben mit den Scheiben durch die seitlichen Schlitze ein. 5. Stellen Sie den Winkel des Instruments so ein, dass die bestmögliche Ablesung des Bildschirms erzielt wird, und ziehen Sie dann die beiden seitlichen Schrauben fest. Paneelmontage WARNUNG Stromschlaggefahr. Sind Kabel und Anschluss für die Stromversorgung nach der Installation nicht zugänglich, ist eine zugängliche örtliche Abschaltungsvorrichtung für die Stromversorgung erforderlich. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Schneiden Sie eine Öffnung in den mitgelieferten. Installieren Sie den mitgelieferten Rahmen in der Öffnung. Falten Sie die 6 Zapfen mit einer Zange über die Lippen des Paneels. Schieben Sie das Instrument in den Bügelrahmen. Das Instrument sollte über die 4 "T"-Stifte gehen. Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Frontpaneels und schieben Sie es hinein. 5. Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben zweimal um 1/4 Umdrehung in Sperrrichtung, wie auf der Seite des Frontpaneels gezeigt. Dadurch rastet das Instrument über den vier "T"-Stiften ein. 6. Entfernen Sie für den Zugang zu den Anschlüssen im Inneren des Instruments das Gehäuse des Instruments (6 Schrauben auf der Rückseite, und schieben Sie das Gehäuse zurück). 7. Führen Sie die Kabel durch das Gehäuse, dann durch den Kabeldurchlass (falls anwendbar) und nehmen Sie die Anschlüsse vor, die im Folgenden detailliert beschrieben werden. Deutsch 29 Anschlüsse des Instruments Abbildung 1 Anschlüsse - Paneel (links); Wand / Rohr (rechts) 1 Stromkabel 6 Sensoranschluss 2 Ethernetkabeldurchlass 7 Anschluss Außendrucksensor 3 Steckverbindung USB-A Host 8 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 2 4 Steckverbindung USB-B 4 Kontaktstifte 9 Schloss (nur Wand- bzw. Rohrmontage) 5 Kabeldurchlass Eingang/Ausgang 1 Anweisungen zur Montage der Steckverbindungen GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. Um die NEMA/IP-Umweltbedingungen des Gehäuses zu wahren, benutzen Sie zur Verlegung von Kabeln im Geräteinnern nur Rohranschlussstücke und Kabeldurchführungen, die mindestens NEMA 4X/IP66 erfüllen. Anweisungen zur Verkabelung des Kabeldurchlasses Jedes Mal, wenn ein Kabel im Inneren des Instruments angeschlossen werden muss, wird ein wasserdichter Kabeldurchlass mitgeliefert. Die vernickelten Messing-Kabeldurchlässe entsprechen dem EMC-Typ und sind so konzipiert, dass die Abschirmung des Kabels direkt an das Gehäuse des Instruments als Masse angeschlossen wird. Im Folgenden werden die Anweisungen für den typischen Anschluss des Kabels angegeben. 1. Schrauben Sie die Mutter des Kabelanschluß ab. Im Inneren besteht die Baugruppe aus einer Gummiwährung und zwei Metallschlitten. bedenke Sie, dass der Ethernet an den Instrumenten für die Paneel- und die Wandkarte keine Scheiben aufweisen und, dass die Dichtung eingeschnitten ist. 2. Beim Verkabeln eines Sensorkabels ist das Kabel bereits vorbereitet; entfernen Sie daher einfach den Kunststoffschutz von der ausgesetzten Abschirmung. Ziehen Sie bei den anderen Kabeln die äußere Isolierung wie erforderlich und 25 mm der Abschirmung ab. Entfernen Sie ca. 8 mm der Isolierung an den Enden der Leiter. 3. Führen Sie das Kabel durch die Mutter, die Gummidichtung und die beiden Scheiben. 4. Pressen Sie die Abschirmung zusammen, so dass der Gesamtumfang zwischen die beiden Scheiben geklemmt wird, führen Sie das Kabel in das Gehäuse und blockieren Sie den Kabeldurchlass. 30 Deutsch 1 Kabel 4 Drahte 7 Dichtung 2 Abschirmung 5 O-ring 8 Kabelführung Mutter 3 Gerät 6 Unterlegscheiben HINWEIS Es ist ausgesprochen wichtig, dass die Abschirmung zusammengepresst und zwischen den beiden Scheiben gesichert wird, um sicherzustellen, dass die Abschirmung direkt an das Gehäuse des Instruments als Masse angeschlossen ist. Anderenfalls kan das Instrument beschädigt werden und die Sensorkabel können falsche Werte anzeigen. 5. Bringen Sie die Mutter des Kabeldurchlasses wieder an und ziehen Sie sie an. 6. Schließen Sie die Kabel an die entsprechenden Anschlüsse des Anschlussblocks an. Anschluss an die Stromversorgung Anschluss der Stromversorgung (Niederspannungsinstrumente) Bei den Niederspannungsinstrumenten (10-30 Vdc) der Stromversorgung erfolgt der Anschluss über einen BINDER-Stecker mit 8 Kontaktstiften (mitgeliefert). Hinweis: Die Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Einstecken in das Instrument zu verhindern. Schließen Sie das Stromkabel wie folgt an die Steckverbindung an: Abbildung 2 Steckverbindung BINDER Kontaktstifte: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Strom 10-30 Vdc Erde Erde Masse Nicht verwendet Strom 10-30 Vdc Strom 10-30 Vdc Erde Abbildung 3 Ansicht Anschlussseite Anschluss der Stromzufuhr (Hochspannungsinstrumente) GEFAHR Mehrere Gefahren. Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel des Dokuments beschriebenen Aufgaben durchführen. GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. Trennen Sie das Gerät immer von der Spannungsversorgung, bevor Sie elektrische Anschlüsse herstellen. Hochspannungsinstrumente (100-240 VAC) werden für den Stromanschluss über einen BINDERStecker vorverkabelt. Wie im Folgenden gezeigt wird eine Steckkupplung an den Stecker angeschlossen mitgeliefert. Deutsch 31 Falls das Instrument mit einem an die Steckkupplung angeschlossenen Stecker für die Stromversorgung geliefert wird (Kabel Bauteilnummer 33031, 33032, 33033 und 33034), kann das Instrument direkt an die Stromversorgung angeschlossen werden. Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungssteckverbinder des Instruments. Wenn gemeinsam mit dem Instrument kein Leistungskabel bestellt wurde, muss ein Leistungsstecker wie im Folgenden beschrieben an die beiliegende Buchse angeschlossen werden. Spezifikation für vom Benutzer gelieferte Stromkabel: • 3-adrig (Phase, Nullleiter und Erde) • Kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • Kabelauswahl ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Bereiten Sie das Stromkabel (nicht mitgeliefert) wie folgt vor: 1. Ziehen Sie 23 mm der Abschirmung des Stromkabels ab. 2. Schneiden Sie den Phasenleiter und den Nullleiter 15 mm ab und lassen Sie den Erdungsleiter so, wie er ist. 3. Entfernen Sie die Isolierung der drei Leiter so weit wie erforderlich. Verkabeln Sie die Steckkupplung wie folgt: 1. Nehmen Sie das schmale Ende der Steckverbindung (4) in eine Hand und den Hauptkörper (2) in die anderen und schrauben Sie sie auseinander. Ziehen Sie die Kabelklemme (3) ab und schrauben Sie das Steckerende (1) ab, um zu den vier teilen gelangen, aus denen die Steckverbindung besteht. 2. Lösen Sie die Schrauben der Kabelklemme (3), so dass das Stromkabel hindurchgeführt werden kann. 3. Führen Sie das Stromkabel durch das Steckerende (1), den Hauptkörper (2) und die Kabelklemme (3) und schließen Sie dann die drei Leiter (Phase, Nullleiter und Erdung) wie folgt an die Steckverbindung (4) an: 1. Phase (braun) 2. Nullleiter (blau) 3. Nicht verwendet Erde - Erde (grün und gelb) Hinweis: Die Ziffern und das Erdungssymbol sind am Ende der Steckverbindung aufgedruckt. Stellen Sie sicher, dass der Anschluss korrekt erstellt wurde. 4. 5. 6. 7. Schieben Sie die Kabel (3) zurück auf die Steckverbindung (4) und sichern Sie das Kabel. Schrauben Sie die beiden Teile (4) und (2) wieder zusammen. Sichern Sie das Stromkabel durch Anschrauben des Steckerendes (1). Die Buchse kann jetzt direkt an den Leistungsstecker des Instruments angeschlossen werden. Die beiden Steckverbindungen weisen Kehlen auf, um ein falsches Anschließen zu vermeiden. Befestigen Sie die Buchse handfest an dem Leistungsstecker des Instruments. Anschlüsse an Elektronikkarten HINWEIS Möglicher Geräteschaden Empfindliche interne elektronische Bauteile können durch statische Elektrizität beschädigt werden, wobei dann das Gerät mit verminderter Leistung funktioniert oder schließlich ganz ausfällt. Hinweis: Alle losen Verbindungskabel sollten mit Kabelbindern aus Kunststoff zusammengefasst werden. 32 Deutsch Die Steckverbindungen P8 auf dem Mainboard (Abbildung 4 auf Seite 33) und J7 auf der Messkarte (Abbildung 6 auf Seite 34) bestehen aus zwei Teilen. Drücken Sie vorsichtig die schwarzen Hebel auf den beiden Seiten der Steckverbindung und ziehen Sie sie sicher heraus. Nehmen Sie alle Anschlüsse vor, während diese Steckverbindungen ausgesteckt sind. Bringen Sie anschließend die Steckverbindungen wieder an den Karten an und stecken Sie sie sicher ein (Hebel nach oben). Mainboard Abbildung 4 Mainboard Abbildung 5 Steckverbindung P8 Steckverbindung P8 Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 13 verfügbaren Steckverbindungen P8 (von links nach rechts) in Abbildung 5. 1. RS-485 (Signal A) 8. Nicht verwendet 2. RS-485 (Signal B) 9. Nicht verwendet 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. Nicht verwendet 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Systemalarmrelais (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (Signal -) 12. Systemalarmrelais (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (signal +) 13. Systemalarmrelais (gemein) 7. PROFIBUS-DP (signal RTS) Steckverbindung P3 Ethernet RJ 45. Schließen Sie das Gerät an das lokale Netzwerk an. Führen Sie dazu ein Ethernetkabel durch die Ethernet-Kabelführung (die Position der Kabelführung ist in Abbildung 1 auf Seite 30 dargestellt) und schließen Sie die Steckverbindung an die Steckverbindung P3 (siehe Abbildung 4) an. Deutsch 33 Messkarte Abbildung 6 Messkarte Abbildung 7 Steckverbindung J7 Steckverbindung J7 (Eingänge und Ausgänge) Die unten aufgeführten Zahlen beziehen sich auf die 16 verfügbaren Steckverbindungen J7 (von links nach rechts) in Abbildung 7. Messungsalarmrelais: Analoge Stromausgänge: 1. Gemein 5. Analog GND 2. Ausgangsrelais 1 6. Ausgang 1 3. Ausgangsrelais 2 7. Ausgang 2 4. Ausgangsrelais 3 8. Ausgang 3 Digitale Eingänge: 9. Halten des Eingangs Stecken Sie einen potenzialfreier Kontakt zwischen J7.9 und J7.12, um den Sensor vom PLC-System zu deaktivieren. Hinweis: Die Anwendung dieser Funktion wird empfohlen, um die Lebensdauer des Sensors für Installationen mit CIP-Vorgang zu verlängern, welcher die Spitze beschädigen könnte. 10. bis 11. Nicht verwendet 12. Digital GND 13. bis 16. Nicht verwendet Messungsalarmrelais Die drei Ausgangsrelais befinden sich auf der Messkarte. Sie können einzeln als Einschaltglied (NO) oder als Ausschaltglied (NC) konfiguriert werden, indem der Jumper für das entsprechende Relais umgesetzt wird. In der Abbildung: • Das oberes Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert. • Das mittlere Relais ist als Ausschaltglied konfiguriert • Das untere Relais wird ohne Jumper gezeigt. Hinweis: J14 ist Relais 1, J18 ist Relais 2, J19 ist Relais 3 34 Deutsch Sensorinstallation Sensor positionieren Der Sensor muss in einen Sockel oder in eine Flusskammer eingesetzt werden, die einen Kontakt mit der zu analysierenden Probenflüssigkeit gestatten. Der Sensor und das Messinstrument sind über ein Kabel miteinander verbunden. Die Standardlängen des Sensorkabels sind 3, 5, 10, 15 und 20 Meter. Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird: • senkrecht zum Rohr • in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem Fluss) • mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt • an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von: • • • • Ventilen Rohrbögen den Ansaugseiten von Pumpen einem CO2-Einspritzsystem oder ähnlichen Vorrichtungen Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste anwendbare Lösung zu finden. Empfohlene Probenflussrate Für optimale Reaktionszeiten wird eine Mindestflussrate für die Probe von 150 ml/min empfohlen. Regulieren Sie den Fluss mithilfe des Ablassventils an dem Flussmesser (Nr. 3 in Abbildung 8), um die Entwicklung von Schaum in der Flusskammer zu vermeiden, da es dadurch zu falschen Sauerstoffmesswerten kommen kann. Abbildung 8 Schematische Darstellung einer typischen Messung 1 Ventil für die Umleitung der Probe für die Messung 3 Flussmesser mit Ablassventil 2 Sensor mit Flusskammer 4 Abfluss Benutzeroberfläche Bedienelemente des instruments Die Front des Instruments weist die folgenden: • Ein Touchscreenm, der als Display, Touch Pad und Tastatur dient. • Eine LED, die anzeigt, ob das Instrument eingeschaltet ist. Ein- und Ausschalten des Instruments Das Instrument weist keinen Schalter zum Einschalten auf. Zum Ausschalten des Instruments muss die Stromversorgung unterbrochen werden. Deutsch 35 Fenster Messung Das (numerische) Hauptfenster Messung wird kontinuierlich angezeigt: • • • • Sensor gemessenen Werte Gemessene Sensortrends (für die letzten 10 Minuten bis zur letzten Stunde) Alarmgrenzwerte gemessene Sensordaten und sonstige Ereignisse Temperatur Touch-Screen Die Benutzerschnittstelle an der Front ist ein Display mit Touchscreen und gestattet eine einfache Auswahl durch Menüs. Alle Routinen zur Messung, Konfigurierung, Kalibrierung und die Standardwartung können durch Drücken der Tasten und die Menüleiste auf der Anzeige aufgerufen werden. Die Anzeige kann so konfiguriert werden, dass sie nur Sensormessung oder eine parameterisierte Grafik anzeigt, die die letzten Messungen darstellt. Menü Navigation Beim Drücken der Taste “Menü” in der Kopfdatenleiste wird das Hauptmenü aufgerufen. Die Anzeige besteht aus drei Spalten: • In der linken Spalte sind die Menüs oder Untermenüs • Die mittlere Spalte zeigt eine Baumstruktur der aktuellen Position innerhalb der Menüstruktur • Die rechte Spalte weist allgemeine Steuerelemente: • Zurück - Zurück zum vorausgehenden Menü (ein Schritt zurück) • Haupt - Sprung direkt zum Hauptmenü • Abbr. - Schließt das Menü und geht zurück zur Ansicht Messung anzeigen • Hilfethemen zum aktuellen Menü Virtuelle Tastatur Wenn ein Textfeld bearbeitet werden muss und angeklickt wird, erscheint eine virtuelle Tastatur auf dem Bildschirm. Sie kann wie eine Standard-Tastatur verwendet werden. Drücken Sie von CAP erhält man Zugang zu Großbuchstaben. Drücken Sie nach dem Eingeben der Werte die Taste Enter zur Bestätigung und zum Ausschalten der virtuellen Tastatur. Während der Eingabe wird der Name des Felds angezeigt, gegebenenfalls zusammen mit Einheiten. Menü Sicherheit Hinweis: Wird das Gerät zum ersten Mal eingeschaltet, werden die Sicherheitseinstellungen standardmäßig deaktiviert. Es wird dringend empfohlen, dass alle Benutzer so bald wie möglich in das System eingegeben wird und, dass ihnen entsprechende Zugangsrechte zugewiesen werden, um einen unbefugten Zugang zu vermeiden. Sicherheit konfigurieren Definieren Sie Zugangsniveau für alle Benutzer. Dazu ist ein Benutzer mit der Zugangsebene 4 erforderlich. 1. Wählen Sie Konfiguration aus dem Menü Sicherheit. Option Beschreibung Zugangsrechte Wenn aktiviert nur registrierte Benutzer können die Menüs zuzugreifen. Wenn diese Option deaktiviert ist (Standard), sind alle Menüs frei zugänglich und in der Protokolldatei wird bei keinem Vorgang ein Name registriert werden. 36 Deutsch Option Beschreibung Max. Zugriffszet Der Benutzer wird automatisch abgemeldet, wenn die eingestellte Zeit für die Nichtbenutzung abgelaufen ist. Aufzeichnung der Benutzerhandlung Wenn aktiviert, werden alle Aktionen des angemeldeten Benutzers in einer Log-Datei für den Benutzer abgespeichert. Log-Datei Benutzereingriff Die Log-Datei weist einen Rollspeicher für die Protokollierung der vergangenen Eingriffe auf. Drücken Sie Löschen um die Log-Datei zu löschen. Verwaltung der Zugriffsrechte Alle Benutzer haben eine eindeutige ID und ein Benutzerkennwort, um: • dem Benutzer die Durchführung bestimmter Handlungen zu gestatten oder zu verweigern. • alle Handlungen mit der "ID" in einer Log-Datei zu registrieren. Nach der Eingabe der ID und des Passworts ist der Benutzer berechtigt, die Handlungen auszuführen, die der "Zugangsebene" entsprechen, die ihm vom Systemverwalter zugewiesen worden ist: Zugriffsebene Typische Rechte 0 Anzeigen von Parametern, Ändern der Ansichten 1 + Start / Stopp Messungen 2 + Kalibrierung 3 + Parameter ändern 4 + Tabelle "Benutzer Zugangsebene" ändern + "Zugangsrechte" aktivieren/deaktivieren Beim Starten sind alle Menüs gesperrt. Der Benutzer muss sich selbst identifizieren, um Zugang zu den verschiedenen Ansichten zu erhalten User management/Benutzerverwaltung Wählen Sie für die Anzeige der Liste der angemeldeten Benutzer die Option Zugangstabelle im Menü Sicherheit. Sie werden nach Name, ID, Password und Zugangsebene aufgelistet. Durch Drücken einer leeren Zeile oder Drücken der Schaltfläche Hinzufügen wird ein neuer Benutzer hinzugefügt. Der Name, die ID, das Kennwort (Minimum 4 Zeichen) und die Zugangsebene (von 1 bis 4) müssen eingegeben werden. Beim Drücken auf die Zeile eines registrierten Benutzers wird ein Fenster für die Bearbeitung oder das Löschen der Benutzerdaten angezeigt. Menü Auswertung Numerische Ansicht Dies ist die Standardansicht und zeigt der Messwert wird, die Temperatur der Probe, und eine Kurve mit der Entwicklung des Messwerts in dem eingestellten Zeitrahmen an. Die Bildschirmanzeige wird nach jedem Messzyklus aktualisiert. Die Aktualisierungsintervalle können von dem Benutzer eingstellt werden. Die K1200 Sensoren für den Niedrigbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu einem Höchstwert von 5000 ppb. Unter 2000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall 2 Sekunden. Zwischen 2000 und 3000 ppb beträgt das Messzyklus-Intervall 30 Sekunden. Über 3000 ppb beträgt das MesszyklusIntervall 60 Sekunden. Die K1200 Sensoren für den Hochbereich messen gelösten Sauerstoff bis zu einem Höchstwert von 40 ppm. Sollte die gemessene Konzentration über den Höchstwert für den Sensor hinausgehen, wird der Messzyklus auf 60 Sekunden verlängert und es erscheint die Meldung Deutsch 37 Out of range (Messbereich überschritten). Ein Symbol mit einem Pfeil nach rechts zeigt an, ob der Wert ansteigt, abnimmt oder konstant bleibt. Wenn der Messwert unter den Höchstwert fällt, kehrt der Messzyklus zu dem voreingestellten Messintervall zurück. Konfigurierung Numerische Ansicht 1. Wählen Sie im Menü Ansicht die Option Konfigurieren und anschließend Konf. Numerische Ansicht, um die Anzeige entsprechend anzupassen: Option Beschreibung Anzeige Temperatur Wählen Sie Kanal Temperatur für die Anzeige der Temperatur. Anzeige Mini-Kurve Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Kurve. Anzeige Zeitbasis Setzen Sie ein Häkchen in das Feld für die Anzeige der Zeitbasis. Obere Schranke Einstellung Kurve oberer Grenzwert. Untere Schranke Einstellung Kurve unterer Grenzwert. Zeitbasis Einstellung Kurve Zeitraum. Schaltfläche Raster Einstellung der auf den Achse X oder Y anzuzeigenden Kurve, des Rasters oder der Schwelle. Schaltfläche Aktualisierung Automatische Einstellung der oberen und der unteren Schranke zur bestmöglichen Anpassung an die angezeigten Werte. Schaltfläche Bereinigen Löschen des angezeigten Bereichs. Die Graphik startet neu. Statistische Ansicht Diese Funktion bietet statistische Daten. Die Statistiken sind ein Werkzeug für die bessere Analyse des Prozesses. Das Fenster Statistik gibt einige nützliche Informationen an. Die Statistiken werden aus den Daten der Messwertdatei berechnet. Die Werte werden jedes Mal aktualisiert, wenn ein neuer Wert der Datei hinzugefügt wird. Diagnostische Ansicht Die diagnostische Ansicht enthält nützliche Informationen für die Fehlerbehebung. Menü Messung Konfigurierung des Instruments 1. Wählen Sie Konfig. Gerät aus dem Menü Messung: Option Beschreibung Messungsmodalität Kontinuierliche Modalität für Leitungsprozesse. MessungsmodalitätKontinuierlich gesperrt. Modalität Probe für die Laboranalyse kleiner einzelnen Proben wie Dosen oder Flaschen. 38 Deutsch Option Beschreibung Druck Wählen Sie die barometrische Druckeinheit. Temperatur Wählen Sie die Temperatureinheiten. Konfigurierung der Messung 1. Wählen Sie Konfig. Kanal im Menü Messung: Option Beschreibung Sensor Zeigt der Sensormodell. Medium Für den Sensor K1200 ist diese Option auf Flüssig blockiert. Typ Gaseinheit Wählen Sie Partial, Fraktion oder Gelöst. Gaseinheit Wenn eine Kompositeinheit gewählt ist ändert sich die Einheit in Abhängigkeit vom anzuzeigenden Wertebereich. Die Liste der verfügbaren Einheiten ist von dem gewählten Typ der Einheiten ab. Flüssig Für den Sensor K1200 ist diese Option auf Wasser blockiert. Auflösung der Anzeige Es können maximal 5 Stellen angezeigt werden. Zur leichteren Lesbarkeit können die Dezimalstellen auf 0, 1, 2 oder 3 Ziffern begrenzt werden. Dies hat keine Auswirkung auf die tatsächliche Auflösung des gemessenen und abgespeicherten Werts, sondern nur auf den angezeigten Wert. Temperaturabschaltung Wird diese Temperatur überschritten wird, wird die Messung wird unterbrochen und das System zeigt eine Alarmmeldung HEISS an. Das System stellt sich zurück, wenn die Temperatur auf 90% des eingestellten Grenzwerts sinkt. Wir empfehlen, diese Funktion zu Aktivieren um eine längere Haltbarkeit des Sensors sowie eine bessere Leistung des Systems zu erzielen. ab (Temperatur) Auf 5°C über der Probentemperatur einstellen. Erweiterte Konfigurierung der Messung Hinweis: Die im Folgenden beschriebene Offsetfunktion sollte nur für kleinere Einstellungen der Messung verwendet werden und nicht als Alternative zu einer Kalibrierung des Sensors. Stellen Sie sicher, dass der Sensor richtig kalibriert worden ist, bevor Sie diese Funktion anwenden. 1. Wählen Sie die Taste Erweitert auf der Bildschirmseite Konfigurierung der Messung. Option Beschreibung Offset aktiviert Markieren Sie dieses Feld um die Option Messungsoffset zu aktivieren. Geben Sie einen Offsetwert oder einen Zielwert ein, wenn es markiert ist: Offsetwert Geben Sie einen Offsetwert ein, um den aktuellen Messwert von Hand zu korrigieren. Falls der Typ der Gaseinheit oder die Gaseinheit (definiert in der Messungskonfigurierung Bildschirm) geändert werden, wird der Offsetwert automatisch auf Null zurückgestellt. Messung Dieses Feld kann nicht aktualisiert werden. Es zeigt den aktuellen Messwert mit dem angewendeten Offsetwert. Zielwert Geben Sie einen Zielmesswert ein. Der Offsetwert wird automatisch so berechnet, dass der angezeigte Messwert dem Zielwert entspricht. Offset berechnen Verwenden Sie diese Taste, um den Offsetwert zu einem beliebigen Zeitpunkt des Messprozesses neu zu berechnen. Der Offsetwert wird auf der Grundlage der Stromund Zielmesswerte berechnet. Deutsch 39 Option Beschreibung Schutz außerhalb des Bereiches Setzen Sie in diesem Kästchen ein Häkchen, um den Schutz für Messwerte außerhalb des zulässigen Bereichs zu aktivieren (empfohlen). Wenn der Schutz aktiviert ist und ein Messwert die Spezifikationen des Instruments überschreitet, wird das Messintervall auf eine Minute verlängert, um die Lebenszeit der Sensorspitze zu schützen. Falls deaktiviert, kann die Lebenszeit der Sensorspitze beeinträchtigt werden, wenn der Sensor für längere Zeit hohe Sauerstoffkonzentrationen ausgesetzt wird. Messintervall Stellen Sie einen Wert zwischen 2 und 60 Sekunden für den Aktualisierungsintervall der Messwertanzeige auf dem Display ein. Halten der Erholzeit Dieser Parameter definiert das Intervall währendessen die Ausgänge beibehalten bleiben nachdem die Messung nicht mehr länger im HALTE-Modus ist, Geben Sie einen Wert ein zwischen AUS und 10 Minuten, je nach dem Timing Ihres Setups. Konfigurierung der Messungsalarme Stellen Sie die Schwellen für die niedrigen/hohen Konzentrationen in Abhängigkeit von der Anwendung ein. 1. Drücken Sie die Schaltfläche Alarme auf dem Bildschirm Messkonfiguration. Option Beschreibung Niedrig-niedrig 2. Stufe für zu niedrige Konzentration. Niedrige 1. Stufe für zu niedrige Konzentration. Hohe 1. Stufe für zu hohe Konzentration. Hohe-hohe 2. Stufe für zu hohe Konzentration. Hysterese Die Hysterese wird verwendet, um eine schnelle Umschaltung des Relais zu vermeiden, wenn es sich in der Nähe der Alarmschwelle befindet. Stellen Sie sie auf ein Minimum ein, das ausreichend ist, um die Umschaltung zu vermeiden. Falls der Alarm Hoch zum Beispiel auf 40 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Hoch nur ausgelöst, wenn die Messung 40 ppb erreicht, jedoch erst deaktiviert, wenn die Messung unter 36 ppb abfällt. Für den Alarm Niedrig gilt das Gegenteil, das heißt wenn der Alarm Niedrig auf 20 ppb und die Hysterese auf 10% eingestellt werden, wird der Alarm Niedrig ausgelöst,wenn die Messung unter 20 ppb abfällt, jedoch erst deaktiviert, wenn die Messung über 22 ppb ansteigt. Verzögerung Die Verzögerung in Sekunden, bevor Alarme ausgelöst werden, wenn die Konzentrationswerte über ”Alarme Hoch” oder unter “Alarme Niedrig” gehen. Stellen Sie sie auf ein Minimum ein, das groß genug ist, um Alarme für nicht repräsentative Spitzen über der eingestellten Alarmschwelle zu vermeiden. Konfigurierung der Messungsfilter Die Filter wirken auf das "Flackern" der Messkurve in Situationen, in denen der Prozess atypisch Spitzenwerte aufweist, die anderenfalls die Interpretation der Messung stören würden. Der Filter wird auf den letzten Messungsdatensatz angewendet, wenn eine Messung vorgenommen wird. 1. Drücken Sie auf dem Bildschirm Messkonfiguration die Schaltfläche Filter. Option Beschreibung Status Stellen Sie der Messungsfilter Aktiviert oder Deaktiviert. Typ Falls aktiviert stellen Sie der filter Durchschnitt oder Median. Durchschnitt ist der Mathematischer Durchschnitt des letzten Messungsdatensatzes (Tiefe). Median gestattet die Beseitigung atypischer Spitzen der Messwerte und bildet den Durchschnitt der verbleibenden. Die Berechnung sortiert den Satz der letzten Messung (Tiefe) nach Werten, löscht dann die höchsten und die niedrigsten Werte und bildet den Durchschnitt der verbleibenden Werte (zentrale Tiefe). 40 Deutsch Option Beschreibung Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für einen Messungsdatensatz. Zentrale Tiefe Anzahl der erforderlichen Messungen für die Ermittlung des Durchschnittswerts. Beispiel: Bei einer Tiefe von 7 und einer zentralen Tiefe von 5 werden die 7 Werte sortiert und der höchste Wert (7,0) und der niedrigste Wert (0,9) werden gelöscht. Der Durchschnitt der zentralen fünf ist dann 3,88. 0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0 Speicherung der gemessenen Daten Es gibt eine Messungsdatei, die die vom Messungszyklus erzeugten Daten enthält. Die Messungsdatei wird im flüchtigen Speicher aktualisiert und in regelmäßigen Abständen in den permanenten Speicher kopiert (Backup-Datei). Beim Einschalten wird die Messungsdatei im flüchtigen Speicher aus dem permanenten Speicher aktualisiert. Hinweis: Die im flüchtige Speicher gespeicherten Daten gehen verloren, wenn das Instrument ausgeschaltet wird, im permanenten Speicher bleiben sie jedoch erhalten. Im Fall eines Stromausfalls setzt das Instrument die Speicherung der Messung nach der letzten im Flash-Speicher gespeicherten Messung fort. 1. Wählen Sie Messwertspeicher aus dem Menü Messung: Option Beschreibung Speicherart Wählen Sie Keine Speicherung, wenn die Messdaten nicht gespeichert werden sollen. Wählen Sie Einmal speichern, um die Messdatenspeicherung zu starten. Wenn der flüchtige Speicher voll ist, stoppt die Speicherung der Messdaten. Wählen Sie Umlaufspeicher für die kontinuierliche Speicherung der Messdaten. Wenn der flüchtige Speicher voll ist, ersetzt der letzte Messungsdatensatz den ältesten (FIFO). Messzeit Verzögerung zwischen zwei Aufzeichnungen von gemessenen Daten. Speicherzeit Verzögerung zwischen zwei Dateiübertragungen vom flüchtigen Speicher in den permanenten Speicher. Die letzte Datei überschreibt die vorausgehende. Dieses Feld ist nur verfügbar, wenn das Kontrollfeld Auto Speichern aktiviert ist. Jetzt in Flash speichern Drücken Sie diese Schaltfläche zum sofortigen Speichern der gemessenen Daten im Flash-Speicher. Drücken Sie nach dem Drücken dieser Schaltfläche OK um den Prozess zu starten. Es erscheint eine Warnung, die Ihnen mitteilt, dass der Vorgang bis zu 30 Sekunden dauern kann. Drücken Sie Ja zum Fortsetzen des Prozesses oder Nein zum Abbrechen. Auto speichern in Flash Aktivieren Sie dieses Feld, um die Messungen automatisch im Flash-Speicher zu speichern. Die Messungen werden in regelmäßigen Abständen gespeichert, die im Feld FLASH-zeit festgelegt werden. Daten löschen Löscht alle Daten aus dem flüchtigen und dem permanenten Speicher. Start Aufzeichnung Messwerte Im Modus Einmal speichern, startet und stoppt die Aufzeichnung der Messwerte. Die Aufzeichnung der Messung wird angehalten, wenn der Speicher voll ist. Open data/Daten öffnen Öffnet eine Tabelle, die die gemessenen Werte anzeigt, die im flüchtigen Speicher (RAM) gespeichert sind. Hinweis: Wenn die TPO- oder TPA-Berechnung aktiviert ist, wird die Schaltfläche „TPO-Daten“ bzw. „TPA-Daten“ unter der gerade beschriebenen Schaltfläche „Daten öffnen“ verfügbar. Durch Drücken dieser Schaltfläche werden die berechneten TPObzw. TPA-Daten in einem Bildschirm angezeigt, der dem für Standarddaten ähnelt. Kalibrierung Die Kalibrierungen können vorgenommen werden, nachdem das Instrument installiert und konfiguriert worden ist. Deutsch 41 Hinweis: Der Temperatursensor wird im Werk kalibriert und kann nur von einem Vertreter von Hach gewechselt werden. Tragbares Kalibriergerät Das tragbare Kalibriergerät (Art.-Nr. 33088) ist ideal für die Kalibrierung des Sensors im Betrieb. Das Gerät dient zum Halten einer 1 Liter Gasflasche aber es ist vollständig kompatibel für die Verwendung anderer Gaszylinder. Schließen Sie bei der Verwendung anderer Gaszylinder einfach die Gaszufuhr an den Anschluss Swagelok (Nr. 2) an und stellen Sie sicher, dass der Gaseingangsdruck 2 bar absolut nicht übersteigt. Die Gasflasche selbst wird nicht mitgeliefert und muss vor Ort erworben werden. Zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Kalibrierung müssen die Kalibriergasflaschen eine Qualität von 99,999% (5.0) oder besser aufweisen. Flaschen mit 34 Litern komprimiertem Gas mit einem Anschluss 5/8-18 UNF (C10) sind kompatibel mit dem tragbaren Kalibrierungsgerät und werden für diesen Zweck empfohlen. Leere Gasflaschen können einfach aus dem Gerät entfernt werden. Lösen Sie einfach die kleine Schraube (Nr. 3) einige Umdrehungen, schieben Sie die Flasche aus dem Kunststoffhalter und schrauben Sie die Flasche vom Druckminderer ab. Gehen Sie beim Einsetzen einer neuen Flasche in umgekehrter Reihenfolge vor. Sensorkalibrierung Der Sensor kann im Bedarfsfall von Hand kalibriert werden. Standardmäßig ist der Modus NullKalibrierung mit automatischem Ende eingestellt. Für eine höhere Konzentration (über 1% Sauerstoff, was ca. 400 ppb gelöstem O2 entspricht) kann jedoch eine Hoch-Pegel-Einstellung mit einer Gasmischung, die mehr als 1% Sauerstoff enthält, oder mit einer bekannten Leitungsprobe durchgeführt werden. Zuvor muss dann aber immer geprüft werden, ob der Nullpunkt präzise ist. Dazu kann zuerst eine Null-Kalibrierung durchgeführt werden. Sensor für den Niedrigbereich: (K1200-L-Punkte) Es sind zwei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null- oder Hoch-Pegel-Einstellung. Werkseitig wurde eine Null-Kalibrierung für den Sensor durchgefüht. Während des Betriebs ist das NullKalibrierungsverfahren das beste Kalibrierungsverfahren zur Gewährleistung der Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des Sensorpunkts eine NullKalibrierung durchzuführen. Sensor für den Hochbereich: (K1200-H-Punkte) Es sind drei Kalibrierungsmodalitäten verfügbar - Null, Hochpegel-Einstellung oder in 100% feuchter Luft. Werkseitig wurde für den Sensor eine Null-Kalibrierung in 100% feuchter Luft ausgeführt. Während des Betriebs ist die Kalibrierung in feuchter Luft das beste Kalibrierungsverfahren zur Gewährleistung der Sensorspezifikationen. Es empfiehlt sich, nach dem Austausch des Sensorpunkts eine Null-Kalibrierung und eine Kalibrierung in 100% feuchter Luft durchzuführen. Sensor-Erstkalibrierung Der Sensor wurde vor der Auslieferung im Werk kalibriert und ist bei der Anlieferung einsatzbereit. Wenn der Sensor 6 Monaten oder länger ab der Lieferung nicht benutzt oder die Sensorspitze ersetzt oder ausgewechselt wurde, ist eine Kalibrierung des Sensors erforderlich. 1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und anschließend Konfigurieren aus. Stellen Sie sicher, dass die Parameter wie hier beschrieben eingestellt wurden: Option Beschreibung Auto-calibration (Auto-Kalibrierung) Nicht verfügbar für diesen Sensor. 42 Deutsch Option Beschreibung Manual-calibration (Manuelle Kalibrierung) Stellen Sie sicher, dass in das Kästchen Auto-Ende ein Häkchen gesetzt wurde. Halten während der Kalibrierung oder Verifizierung Stellen Sie sicher, dass ein Häkchen in das Kästchen gesetzt wurde. Zero calibration bottle (Flasche für die Null-Kalibrierung) Stellen Sie sicher, dass diese Funktion durch Entfernen des Häkchens in dem Kästchen deaktiviert wurde, da sie für den Sensor nicht relevant ist. 2. Drücken Sie OK, um die Bildschirmanzeige für die Konfigurierung zu verlassen. 3. Wählen Sie Calibration und führen Sie eine manuelle Null-Kalibrierung wie in Null-Kalibrierung auf Seite 44 beschrieben aus. Für Sensor für den Hochbereich führen Sie zusätzlich eine Kalibrierung in 100% feuchter Luft wie in Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den Hochbereich) auf Seite 45 beschrieben aus. Manuelle Kalibrierung Die manuelle Kalibrierung kann jederzeit mit den folgenden Schritten vorgenommen werden: 1. Entfernen Sie den Sensor aus der Probeleitung. 2. Spülen Sie den Sensorkopf mit sauberem Wasser ab. 3. Wischen Sie den Sensorkopf mit einem weichen Tuch trocken, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. 4. Setzen Sie bei Verwendung des mitgelieferten Kalibriergeräts den Sensor in den Sensorhalter oben auf dem Kalibriergerät ein. Setzen Sie den Sensor in die Durchflusskammer ein, falls Sie das Kalibriergerät nicht verwenden. 5. Lassen Sie die Kalibrierprobe durch das Kalibriergerät oder die Durchflusskammer fließen. Öffnen Sie bei Verwendung des Kalibriergeräts das Ventil auf dem Druckminderer vollständig, um einen Durchfluss von 0,1 L/min zu erzielen. Falls Sie das mitgelieferte Kalibriergerät nicht benutzen, darf der max. zulässige Eingangsdruck 2 bar absolut nicht übersteigen. 6. Kalibrieren Sie jetzt den Analysator wie in Konfigurierung der Kalibrierung auf Seite 43 beschrieben. 7. Je nach dem, welche Kalibriermethode Sie bevorzugen, starten Sie die Kalibrierung wie in NullKalibrierung auf Seite 44, Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den Hochbereich) auf Seite 45 oder Anpassung hoher Pegel auf Seite 45 beschrieben. Konfigurierung der Kalibrierung Hinweis: Diese Option kann auch durch Drücken der Schaltfläche Ändern auf den Bildschirmanzeigen Nullkalibrierung oder Hoch-Pegel-Kalibrierung gestartet werden. 1. Wählen Sie im Hauptmenü nacheinander Kalibrierung, Gassensor und Konfigurieren. Option Beschreibung Auto-Kalibrierung Nicht verfügbar für diesen Sensor. Manuelle Kalibrierung Wenn Autom. Ende ist aktiviert wird die manuelle Kalibrierung automatisch abgeschlossen, wenn die in Stopp Parameter definierten Parameter erreicht werden. Drücken Sie auf Konfigurieren, um die Parameter der manuellen Kalibrierung einzustellen. Falls die Kalibrierung fehlschlägt, bleiben die vorausgehenden Kalibrierungsparameter unverändert und eine Warnmeldung wird angezeigt. Halten während der Kalibrierung oder Verifizierung Wenn diese Option aktiviert ist, hält den zuletzt gemessenen Wert und stoppt die Aktualisierung der Ausgänge während des Kalibrierungs- oder Verifizierungsprozesses. Dadurch wird vermieden, dass ungültige Informationen an angeschlossene Geräte gesendet werden. Am Ende der Kalibrierung dauert dieses Halten weitere 10 Minuten an, damit das System sich stabilisieren kann. Deutsch 43 Option Beschreibung Null-Kalibrierungsflasche Stellen Sie sicher, dass diese durch Entfernen des Häkchen deaktiviert wurde, da sie für diesen Sensor nicht relevant ist. Stopp Parameter Wenn diese Schaltfläche gedrückt wurde, können Sie die vorhandenen Werte anzeigen oder die Defaultwerte zurückstellen. Es wird dringend empfohlen, diese Parameter auf ihren Standardwerten zu belassen. Diese Werte werden auf die automatischen Kalibrierungen und die manuellen Kalibrierungen angewendet, wenn der Parameter Autom.Ende eingestellt ist. Manuelle Kalibrierung konfigurieren 1. Diese Option stellt die für die manuelle Kalibrierung des Sensors erforderlichen Parameter ein: Option Beschreibung Kalibrierungsmodalität Wählen Sie Zero calibration (Null-Kalibrierung) oder High level adjustment (Hochpegel-Einstellung). Bei Verwendung des Sensors für den Hochbereich können Sie auch die Option 100% humid air calibration (Kalibrierung in 100% feuchter Luft) wählen. Hinweis: Wird eine Null-Kalibrierung oder eine Kalibrierung in 100% feuchter Luft ausgewählt, sind keine weiteren Einstellungen erforderlich. Die folgenden Parameter müssen eingestellt werden, falls die Hohe Kalibrierung gewählt worden ist. Cal. sample (Kalibrierungsprobe) In line sample (Leitungsprobe), Gas bottle (Gasflasche) oder Factory parameters (Werksparameter). Falls Werksparameter gewählt wurde, wird der KSV-Wert angezeigt, er kann jedoch geändert werden. Diese zusätzlichen Parameter sind erforderlich, falls Leitungsprobe oder Gasflasche als Kalibrierungsprobe gewählt worden sind: Medium Setzt sich automatisch auf Liquid, wenn die Leitungsprobe als Kalibrierungsprobe gewählt wurde, oder auf Gas, wenn die Gasflasche gewählt wurde. Typ Gaseinheit Für eine Leitungsprobe sind sowohl Partial als auch Dissolved verfügbar. Setzt sich auf Fraction, wenn die Gasflasche gewählt wurde. Gaseinheit Die Liste der verfügbaren Einheiten hängt von dem oben gewählten Typ der Einheiten ab. Flüssig Defaulteinstellung auf Wasser für Sensoren K1200 Referenzwert Geben Sie den Referenzwert für die Kalibrierung ein. Null-Kalibrierung Bei diesem Verfahren sollte der Sensor aus der Probe entfernt und reinem N2-Gas ausgesetzt werden. Wir empfehlen, dafür die speziell entwickelte tragbare Kalibriervorrichtung zu benutzen. Drücken Sie Start , um die Kalibrierung zu starten. Es wird eine Bildschirmanzeige angezeigt, die den gemessenen Wert und die Länge der Zeit anzeigt, für die der Sensor kalibriert worden ist. Diese Werte werden ständig aktualisiert. Der Wert % letzte Kalibrierung der gibt den Unterschied zwischen der aktuellen und der vorausgehenden Kalibrierung an. Die Felder Signal im Bereich und Stabilität erreicht zeigen an ob die Kalibrierung innerhalb akzeptabler Grenzwerte liegt. Drücken Sie Beenden um die neue Kalibrierung zu akzeptieren wenn beide Felder JA anzeigen. Falls ein oder beide Felder NEIN anzeigen können Sie dennoch eine Kalibrierung vornehmen, aber dies wird nicht empfohlen und die Kalibrierung sollte durch Drücken der Schaltfläche Abbruch abgebrochen werden. Falls eine Kalibrierung fehlschlägt, kann nach ca. 5 Minuten eine neue Kalibrierung versucht werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Vertreter, falls der zweite Versuch ebenfalls fehlschlägt. Hinweis: Falls der Parameter Auto-Ende eingestellt ist wird die Kalibrierung als erfolgreich erachtet wenn die in Stopp Parameter definierten Parameter erfüllt werden. 44 Deutsch Falls Sie die Kalibrierung nicht akzeptiert oder abgebrochen haben wird der Prozess nach 10 Minuten abgebrochen. Kalibrierung in 100% feuchter Luft (nur für Sensoren für den Hochbereich) Bei dieser Methode muss der Sensor aus der Probe entfernt und feuchtigkeitsgesättigter Luft ausgesetzt werden. Setzen Sie dazu einen Tropfen Wasser in die Kalibrierungskappe, bevor Sie diesen auf den Sensor montieren. Drücken Sie Start, um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist der gleiche, wie für die zuvor beschriebene Null-Kalibrierung. Anpassung hoher Pegel Hinweis: Führen Sie vorher eine Null Kalibrierung durch. Diese Kalibrierung setzt den Sensor einem Gas oder einer Flüssigkeit mit einer bekannten Gaskonzentration aus. Sie haben ebenfalls die Option, die Kalibrierungsparameter des Sensors auf die Werkseinstellungen zurückzustellen (aus der Auswahlliste für Kal. Probe). Drücken Sie Start um die Kalibrierung zu starten. Der Prozess ist der gleiche, wie für die zuvor beschriebene Null-Kalibrierung. Kalibrierung des barometrischen Drucks Hinweis: Der barometrische Sensor wurde im Werk kalibriert, er sollte jedoch periodisch mit einem zertifizierten Präzisionsbarometer verifiziert werden. Dies ist nur erforderlich bei der Messung in Gasphasen mit Fraktionseinheiten (%, ppm). Das obere Feld zeigt den barometrischen Druck an, der vom Instrument gemessen wird. Messen Sie den barometrischen Druck an der Stelle, an der das Messinstrument verwendet wird, mit einem zertifizierten Präzisionsbarometer. Vergleichen Sie die Werte; drücken Sie Abbruch, falls die Werte gleich sind, oder geben Sie anderenfalls den neuen barometrischen Wert in das untere Feld ein und Validieren Sie die neue Einstellung. Menü Wartung In diesem Menü sind eine Reihe von Optionen verfügbar, von denen die wichtigsten im Folgenden aufgeführt sind. Kalibrierungstimer Das Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor kalibriert werden muss. • Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein. • Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die Uhrzeit der nächsten Kalibrierung sowie die verbleibenden Tage an. Das Datum der nächsten Kalibrierung wird aktualisiert, wenn der Sensor kalibriert wird. Timer Wartung Der an Ihr Instrument angeschlossene Sensor macht eine regelmäßige Wartung erforderlich. Das Instrument kann den Benutzer automatisch daran erinnern, dass der Sensor gewartet werden muss. • Wählen Sie zum Aktivieren des Timer Aktivieren und geben Sie die Verzögerung in Tagen ein. • Das Display zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Instruments, das Datum und die Uhrzeit der nächsten Wartung sowie die verbleibenden Tage an. Nach Ausführung der Wartung drücken Sie die Schaltfläche Wartung ausgeführt, damit das Datum für die nächste Wartung aktualisiert wird. Sprachauswahl Wählen Sie die gewünschte Sprache ein und starten Sie das Instrument erneut, um die Änderung auszuführen. Deutsch 45 Uhr Aktualisieren Sie Zeit und Datum. Sonstige Menüs Für Informationen bezüglich der Einstellung für die Relais und den analogen Ausgang beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menü Eingänge/Ausgänge). Für Informationen bezüglich der Einstellung von RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP und der Druckeranbindungen beziehen Sie sich bitte auf das Bedienungshandbuch (Schnittstellenmenü). Für Informationen bezüglich der Einstellung von Produkten und allgemeinen Konfigurierungen beziehen Sie sich bitte auf das vollständige Handbuch (Menüs für Produkte und allgemeine Konfigurierungen). Wartung Wartung des Instruments VORSICHT Verletzungsgefahr. Die gesamte Wartung des Instruments sollte von qualifiziertem Kundendienstpersonal von Hach Service durchgeführt werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Vertreter, falls Ihr Instrument Wartungs- oder Reparaturarbeiten erforderlich macht. Sensorwartung Die Sensorspitze sollte ungefähr einmal pro Jahr ausgewechselt werden. Das Verfahren ist sehr einfach und dauert nicht länger als ein paar Minuten. Je nach Messbereich für Sauerstoff kann die Sensorlebensdauer kürzer sein und die Häufigkeit von Wartung – und Kalibrierung – steigen. Enthält die Probe Bleichmittel und starke Oxidationsmittel (z. B. ClO2), kann sich die Sensorlebensdauer ebenfalls verkürzen Erforderliches Werkzeug 1. Ersatz-Sensorpunkt. 2. Wartungswerkzeug, das mit dem Sensor geliefert wird. 3. O-Ring, der mit dem Sensorpunkt geliefert wird. 46 Deutsch Sensorpunkt ausbauen 1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die alte Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position. 2. Drehen Sie das Werkzeug gegen den Uhrzeigersinn, um die alte Sensorspitze herauszuschrauben. 3. Die vollständig herausgeschraubte Sensorspitze kann jetzt für die Entnahme ganz einfach angehoben werden. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab und legen Sie die alte Spitze zur Seite. Hinweis: Prüfen Sie den O-Ring. Ist der O-Ring beschädigt, können Sie ihn mit einer Pinzette entfernen und durch einen neuen ORing aus dem Wartungskit ersetzen. Sensorpunkt austauschen HINWEIS Die Sensorspitze (schwarze Fläche auf dem Sensorkopf) beim Austauschen nicht beschädigen oder verkratzen. 1. Drücken Sie das Wartungswerkzeug (quadratische Seiten nach oben) so weit wie möglich über die neue Sensorspitze. Drücken Sie das Werkzeug weiter und drehen Sie es leicht, bis die quadratischen Seiten des Werkzeugs in die quadratischen Schlitze der Sensorspitze einrasten. Das Werkzeug ist jetzt in Position. 2. Die Sensormanschette so weit wie möglich nach unten schieben. Der obere Manschettenrand muss mit der Unterseite des Sensorkopfs abschließen. 3. Setzen Sie das Wartungswerkzeug mit der neuen Sensorspitze auf das Ende des Sensors. 4. Drehen Sie das Werkzeug im Uhrzeigersinn und schrauben Sie die neue Sensorspitze handfest an den Sensor. Nicht übermäßig festziehen. Ziehen Sie das Wartungswerkzeug ab, wenn die Sensorspitze fest sitzt. Deutsch 47 Specifiche Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso. Specifiche Requisiti EMC Dettagli EN61326-1: Direttiva EMC Nota: Lo strumento montato a parete è un prodotto di Classe A. In un ambiente domestico questo prodotto può causare interferenze radio per cui l’utente è tenuto a adottare adeguate misure preventive. Compatibilità CE EN61010-1: Direttiva sulla bassa tensione Valutazione sicurezza ETL, conforme a UL 61010-1 e CSA 22.2 Nr. 61010-1 Gradi di protezione IP 65; Protezione totale contro la polvere; Protezione contro i getti d'acqua a bassa pressione provenienti da tutte le direzioni. NEMA 4X (solo montaggio a parete); Protezione totale contro la polvere; Protezione contro i getti d'acqua a bassa pressione provenienti da tutte le direzioni. AVVERTENZA Il grado di protezione non è valido per l'alimentazione esterna degli strumenti da banco. Uscite analogiche 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohm), programmabili come lineari o trilineari e configurabili per l'invio di dati diagnostici o di informazioni di allarme. Relè allarme di misurazione sul pannello di misurazione Tre relè di allarme; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di resistenza Contatti configurabili come Normalmente aperto [NO] o Normalmente chiuso [NC] modificando la posizione dei jumper. AVVERTENZA Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di sicurezza <33 VAC RMS Relè di allarme di sistema su pannello principale Un relè di allarme di sistema; 1A-30 VAC o 0,5A-50 VDC su un carico di resistenza Normalmente chiuso [NC] (disponibile anche relè NO) quando lo strumento viene acceso. AVVERTENZA Rischio potenziale di scossa elettrica. Connettere solo tensioni basse di sicurezza <33 VAC RMS Comunicazioni digitali RS485, Profibus DP (opzionale), Ethernet, USB host per il download dei dati mediante memory stick USB Archivio dati Modo di memorizzazione ciclica o unica per 10,000 misurazioni Conservazione dei dati delle ultime 100 calibrazioni Temperatura campione Misurazione da -5 a 50°C (da 23 a 122°F) Sensore resistente a temperature comprese tra -5 e 100°C (da 23 a 212°F) Pressione del campione Da 1 a 20 bar assoluti (da 14,5 a 290 psia) Tipi di campione Solo acqua Intervallo di misurazione Sensori di fascia bassa: da 0 a 2000 ppb (disciolto. Valori indicativi fino a 5000 ppb) Sensori di fascia alta: da 0 a 40 ppm (disciolto) Ripetibilità Sensori di fascia bassa: ± 0,4 ppb o 1%, comunque il valore più alto Sensori di fascia alta: ± 0,015 ppm o ± 2%, comunque il valore più alto 48 Italiano Specifiche Dettagli Riproducibilità Sensori di fascia bassa: ± 0,8 ppb o 2%, comunque il valore più alto Sensori di fascia alta: ± 0,02 ppm o ± 3%, comunque il valore più alto Accuratezza Sensori di fascia bassa: ± 0,8 ppb o 2%, comunque il valore più alto Sensori di fascia alta: ± 0,02 ppm o ± 3%, comunque il valore più alto Limite di rilevamento (LOD) Sensori di fascia bassa: 0,6 ppb Sensori di fascia alta: 0,015 ppm Tempo di risposta (90%) Sensori di fascia bassa: < 10 secondi in fase gassosa; < 30 secondi in fase liquida Sensori di fascia alta: < 10 secondi in fase gassosa; < 50 secondi in fase liquida Risoluzione display 0,1 ppb Calibrazione Sensori di fascia bassa: calibrazione su un punto (zero) Sensori di fascia alta: due in occasione della sostituzione del cappuccio (zero e aria), una durante l'utilizzo (aria) Campione di calibrazione Sensori di fascia bassa: N2 standard al 99,999% (qualità 50) o gas equivalente senza ossigeno Sensori di fascia alta: N2 standard al 99,999% (qualità 30) o gas equivalente senza ossigeno, aria Temperatura ambiente Da -5 a 50°C (da 23 a 122°F) Umidità Da 0 a 95% di umidità relativa, senza formazione di condensa Alimentatore Universale 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Strumento con montaggio a parete e su tubo (A x P x L) 236,5 x 160 x 250 mm; Peso 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 poll.; Peso 8,82 lb Strumento con montaggio a pannello (alloggiamento) (A x P x L) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Peso 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) poll.; Peso 6,62 lb Sensore K1200 28 mm (L x P) 143,50 x 49 mm; Peso 0,74 kg 5,65 x 1,93 poll.; Peso 1,63 lb Dispositivo di calibrazione Peso 0,7 kg (1,54 lbs) Versione manuale completo Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla versione completa di questo manuale disponibile sul sito Web del produttore. Informazioni generali In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile per danni diretti, indiretti o accidentali per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il produttore si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi descritti in qualsiasi momento senza alcuna notifica o obbligo preventivi. Le edizioni riviste sono presenti nel sito Web del produttore. Italiano 49 Informazioni sulla sicurezza AVVISO Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore. Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti note di pericolosità. La non osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi all'operatore o danni all'apparecchio. Assicurarsi che i dispositivi di sicurezza insiti nell'apparecchio siano efficaci all'atto della messa in servizio e durante l'utilizzo dello stesso. Non utilizzare o installare questa apparecchiatura in modo diverso da quanto specificato nel presente manuale. Indicazioni e significato dei segnali di pericolo PERICOLO Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, causa lesioni gravi anche mortali. AVVERTENZA Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi, anche mortali. ATTENZIONE Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate. AVVISO Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare attenzione da parte dell'utente. Etichette precauzionali Leggere sempre tutte le indicazioni e le targhette di segnalazione applicate all'apparecchio. La mancata osservanza delle stesse può infatti causare lesioni personali o danni allo strumento. Un simbolo sullo strumento è indicato nel manuale unitamente a una frase di avvertenza. Questo è il simbolo di allarme sicurezza. Seguire tutti i messaggi di sicurezza dopo questo simbolo per evitare potenziali lesioni. Se sullo strumento, fare riferimento al manuale delle istruzioni per il funzionamento e/o informazioni sulla sicurezza. Questo simbolo indica un rischio di scosse elettriche e/o elettrocuzione. Questo simbolo indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche (ESD, Electrostatic Discharge) ed è pertanto necessario prestare la massima attenzione per non danneggiare l'apparecchiatura. Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente alternata. 50 Italiano Le apparecchiature elettriche contrassegnate con questo simbolo non possono essere smaltite attraverso sistemi domestici o pubblici europei. Restituire le vecchie apparecchiature al produttore il quale si occuperà gratuitamente del loro smaltimento. I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi. Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in anni. Altitudine di esercizio Questo strumento è adatto per l'uso a un'altitudine massima di 2000 m (6562 piedi). L'uso di questo strumento a un'altitudine superiore a 2000 m può aumentare leggermente la possibilità di rottura dell'isolamento elettrico, generando un pericolo di scosse elettriche. Il produttore consiglia agli utenti che rilevano problemi di contattare l'assistenza tecnica. Installazione Questo paragrafo fornisce tutte le informazioni necessarie per l’installazione e il collegamento dell'analizzatore. L'installazione dell'analizzatore deve essere eseguita in accordo con le normative locali vigenti in materia. PERICOLO Pericolo di folgorazione. Non collegare l'alimentazione in c.a. a uno strumento alimentato in c.c. PERICOLO Pericolo di folgorazione. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre l'alimentazione dello strumento. PERICOLO Pericolo di folgorazione. Se questo apparecchio viene usato all'esterno o in posizioni potenzialmente umide, per collegarlo alla sorgente di alimentazione principale è necessario utilizzare un interruttore automatico differenziale. AVVERTENZA Rischio potenziale di scossa elettrica. È necessario un collegamento a terra di protezione (PE) per le applicazioni con cablaggio a 100-240 V CA e 5 V CC. Il mancato collegamento a un buon collegamento di messa a terra di protezione (PE) può provocare rischio di scossa e prestazioni insoddisfacenti a causa della presenza di interferenze elettromagnetiche. Collegare SEMPRE una buona messa a terra (PE) al terminale del controller. ATTENZIONE Pericoli multipli. Gli interventi descritti in questa sezione del documento devono essere eseguiti solo da personale qualificato. AVVISO Installare il dispositivo in un luogo e in una posizione che fornisce facile accesso per la disconnessione e il funzionamento del dispositivo. AVVISO Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti. Italiano 51 Montaggio a parete 1. Fissare la staffa a U (fornita in dotazione) alla parete con due viti (non incluse). 2. Inclinare leggermente lo strumento all'indietro per allineare i perni della staffa con le relative fessure, quindi fare scorrere lo strumento sulla staffa come mostrato in figura. 3. Inserire le 2 viti di fissaggio con rondelle nelle fessure laterali. 4. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione dello schermo, quindi stringere entrambe le viti laterali. Montaggio su tubo 1. Fissare la staffa per il montaggio su tubo alla staffa ad U, utilizzando le due viti fornite in dotazione. 2. Fissare questo gruppo al tubo usando due morsetti (non forniti). 3. Fare scorrere lo strumento sulla staffa. 4. Inserire le due viti di bloccaggio con rondelle nelle fessure laterali. 5. Regolare l'angolazione dello strumento per una migliore visione dello schermo, quindi stringere entrambe le viti laterali. Montaggio su pannello AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Se dopo l'installazione il cavo e il connettore di alimentazione non sono accessibili, è obbligatorio installare un dispositivo di disconnessione locale accessibile. 1-3 1. 2. 3. 4. 4-5 6-7 Creare un'apertura nel pannello per inserire l'intelaiatura della staffa fornita in dotazione. Installare l'intelaiatura fornita in dotazione nell'apertura. Piegare le 6 alette lungo i bordi del pannello, utilizzando delle pinze regolabili. Fare scorrere lo strumento nell'intelaiatura della staffa. Lo strumento deve posizionarsi sopra i quattro perni a “T”. Ruotare le quattro viti di fissaggio su entrambi i lati del pannello anteriore e farlo scorrere all'interno. 5. Ruotare le quattro viti di fissaggio di 1/4 di giro per due volte verso la direzione di chiusura, come indicato sul lato del pannello anteriore. Lo strumento viene bloccato in posizione sui quattro perni a “T”. 6. Per accedere ai collegamenti all'interno dello strumento, rimuovere la copertura dello strumento (svitare le sei viti poste sul pannello posteriore e rimuovere la copertura). 7. Fare passare i cavi attraverso la copertura, quindi nel pressacavo (se presente) ed effettuare i collegamenti come descritto di seguito. 52 Italiano Connessioni dello strumento Figura 1 Connessioni - pannello (a sinistra); parete/tubo (a destra) 1 Cavo di alimentazione 6 Collegamento sensore 2 Pressacavo Ethernet 7 Collegamento sensore pressione esterna 3 Connettore host USB-A 8 Pressacavo ingresso/uscita 2 4 Connettore a 4 pin USB-B 9 Blocco (montaggio a parete e su tubo solo) 5 Pressacavo ingresso/uscita 1 Istruzioni per il montaggio dei connettori PERICOLO Pericolo di folgorazione. Per mantenere i rating ambientali NEMA/IP dell'alloggiamento, utilizzare solo raccordi dei condotti e ghiandole dei cavi con protezione di almeno NEMA 4X/IP66 per instradare i cavi allo strumento. Istruzioni per il cablaggio dei pressacavi Per ogni cavo che deve essere collegato all'interno dello strumento viene fornito un pressacavo. I pressacavi in ottone nichelato sono di tipo EMC, studiati per collegare le schermature del cavo direttamente alla copertura dello strumento così da garantirne un'adeguata messa a terra. Di seguito sono riportate le istruzioni per un corretto cablaggio. 1. Svitare il dado di compressione. Al suo interno si trovano una guarnizione in gomma e due rondelle in metallo. Il pressacavo Ethernet sugli strumenti montati a pannello e a parete è privo di rondelle e la guarnizione è tagliata. 2. Per il cablaggio del sensore, il cavo è già pronto ed è sufficiente rimuovere il rivestimento in plastica dalla schermatura esposta. Per gli altri cavi, rimuovere il rivestimento isolante esterno e 25 mm di schermatura. Togliere il rivestimento dei cavi per circa 8 mm da entrambe le estremità. 3. Fare passare il cavo attraverso il dado, la guarnizione in gomma e le due rondelle. 4. Serrare la schermatura in modo da comprimerla tra le due rondelle e far passare il cavo nella copertura, bloccando il pressacavo. Italiano 53 1 Cavo 4 Filo 7 Guarnizone 2 Schermatura 5 Anello di tenuta 8 Dado di compressione 3 Strumento 6 Rondelle AVVISO È importante che la schermatura sia bloccata tra le due rondelle per garantirne il contatto con la copertura dello strumento, così da assicurarne la messa a terra. In caso contrario, lo strumento potrebbe danneggiarsi e i cavi del sensore potrebbero fornire rilevazioni. 5. Riattaccare e serrare il dado di compressione. 6. Collegare i cavi alle rispettive morsettiere. Collegamento alla rete elettrica Collegamento alla rete elettrica (strumenti a bassa tensione) Per gli strumenti a basso voltaggio (10-30 VDC) il collegamento alla rete elettrica richiede l'uso di un connettore BINDER a 8 pin (in dotazione). Nota: I connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento allo strumento. Collegare il cavo di alimentazione al connettore attenendosi alle indicazioni riportate di seguito: Figura 2 Connettore BINDER Collegamento pin: 1. Alimentazione 10-30 VDC 2. Massa 3. Massa 4. Massa 5. Non utilizzato 6. Alimentazione 10-30 VDC 7. Alimentazione 10-30 VDC 8. Filo di Figura 3 Vista laterale del cablaggio Collegamento alla rete elettrica (strumenti ad alta tensione) PERICOLO Pericoli multipli. Gli interventi descritti in questa sezione del documento devono essere eseguiti solo da personale qualificato. PERICOLO Pericolo di folgorazione. Quando si eseguono collegamenti elettrici, scollegare sempre l'alimentazione dello strumento. Gli strumenti ad alta tensione (100-240 VAC) sono precablati in fabbrica per il collegamento alla rete elettrica mediante un connettore BINDER maschio a 4 pin. Un connettore femmina compatibile è fornito insieme allo strumento. 54 Italiano Nel caso lo strumento sia fornito con spinta di connessione alla rete elettrica già inserita nel connettore femmina (numero di serie del cavo 33031, 33032, 33033 e 33034), l'utente potrà collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello strumento. I due connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente il connettore femmina al connettore di alimentazione dello strumento. Qualora nessun cavo di alimentazione sia stato ordinato insieme allo strumento, sarà necessario collegare una spina di alimentazione al connettore femmina fornito in dotazione, come descritto nella seguente procedura. Specifiche del cavo di alimentazione utilizzato dall'utente: • 3 cavi (sotto tensione, neutro e terra) • cavo Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm • selezione cavo ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14 Preparare il cavo fornito dall'utente come indicato di seguito: 1. Rimuovere 23 mm di schermatura dal cavo di alimentazione. 2. Tagliare i fili sotto tensione e neutro a 15 mm senza modificare la lunghezza del filo di terra. 3. Quindi rimuovere la quantità necessaria di guaina isolante dai tre fili. Cablare il connettore femmina come indicato di seguito: 1. Reggere l'estremità più stretta del connettore (4) con una mano e il corpo principale (2) con l'altra e svitare. Tirare il morsetto (3) e svitare la spina (1) per scoprire le quattro parti che compongono il connettore. 2. Allentare le viti sul morsetto (3) per consentire il passaggio del cavo di alimentazione. 3. Infilare il cavo di alimentazione attraverso la spina (1), il corpo principale (2) e il morsetto (3), quindi collegare i tre fili (sotto tensione, neutro e terra) al connettore (4) come indicato di seguito: 1. Sotto tensione (marrone) 2. Neutro (blu) 3. Non utilizzato Terra - Terra (verde e giallo) Nota: I numeri e il simbolo di messa a terra sono impressi sulla base del connettore. Verificare che venga collegato correttamente. 4. 5. 6. 7. Reinserire il morsetto (3) nel connettore (4) e stringere le viti sul morsetto per bloccare il cavo. Avvitare le due parti (4) e (2). Bloccare il cavo di alimentazione riavvitando la spina (1). È ora possibile collegare il connettore femmina direttamente al connettore di alimentazione dello strumento. I due connettori sono scanalati per evitare errori di collegamento. Fissare saldamente il connettore femmina al connettore di alimentazione dello strumento. Collegamento ai pannelli elettrici AVVISO Danno potenziale allo strumento. Componenti elettronici interni delicati possono essere danneggiati dall'elettricità statica, compromettendo le prestazioni o provocando guasti. Nota: Tutti i cavi di collegamento devono essere legati insieme con appositi nastri di nylon. I connettori P8 sulla scheda principale (Figura 4 a pagina 56) e J7 sulla scheda di misurazione (Figura 6 a pagina 57) sono composti da due parti. Premere con cautela le leve di colore nero su entrambi i lati del connettore ed estrarre il connettore. Effettuare le connessioni con i connettori Italiano 55 scollegati. Al termine dell'operazione, collegare i connettori alle schede spingendoli in modo da bloccarli in posizione (leve sollevate). Scheda principale Figura 4 Scheda principale Figura 5 Connettore P8 Connettore P8 I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 13 collegamenti disponibili sul connettore P8 (da sinistra a destra) riprodotto nella Figura 5. 1. RS-485 (segnale A) 8. Non utilizzato 2. RS-485 (segnale B) 9. Non utilizzato 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. Non utilizzato 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Relè allarme sistema (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (segnale -) 12. Relè allarme sistema (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (segnale +) 13. Relè allarme sistema (Comune) 7. PROFIBUS-DP (segnale RTS) Connettore P3 Ethernet RJ 45. Collegare lo strumento alla rete locale facendo passare un cavo ethernet nell'apposito pressacavo (posizione pressacavo illustrata nella Figura 1 a pagina 53) e collegando il connettore P3 come illustrata nella Figura 4. 56 Italiano Scheda di misurazione Figura 6 Scheda di misurazione Figura 7 Connettore J7 Connettore J7 (ingressi e uscite) I numeri elencati di seguito si riferiscono ai 16 collegamenti disponibili sul connettore J7 (da sinistra a destra) riprodotto nella Figura 7. Relè allarmi di misurazione: 1. Comune Uscite corrente analogica: 2. Relè di uscita 1 5. Analogica GND 3. Relè di uscita 2 6. Uscita 1 4. Relè di uscita 3 7. Uscita 2 8. Uscita 3 Ingressi digitali: 9. Ingresso Hold. Per disattivare il sensore da un sistema PLC, collegare un contatto a secco tra J7.9 e J7.12 Nota: Si consiglia di utilizzare questa funzionalità per estendere la durata del sensore negli impianti che si avvalgono di un processo CIP che può danneggiare il punto luminoso. 10. a 11. Non utilizzato 12. Digitale GND 13. a 16. Non utilizzato Relè allarme misurazione I tre relè di uscita sono collocati sulla scheda di misurazione. È possibile configurare i relè singolarmente su Normalmente aperto (NO) o Normalmente chiuso (NC) spostando fisicamente il jumper su ciascun relè. Nell'illustrazione: • Il relè superiore è impostato su NC • Il relè centrale è impostato su NO • Il relè inferiore è raffigurato senza jumper Nota: J14 è il relè 1, J18 è il relè 2, J19 è il relè 3 Italiano 57 Installazione del sensore Posizionamento del sensore Il sensore deve essere inserito in un alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da analizzare. Il sensore e lo strumento di misurazione sono collegati tramite un cavo. La lunghezza standard del cavo del sensore è di 3, 5, 10, 15 e 20 metri. Controllare che il sensore sia installato: • • • • perpendicolarmente al tubo su una sezione orizzontale del tubo (o su un tubo verticale ascendente) ad almeno 15 metri dal lato di scarico della pompa in una posizione in cui il flusso campione è stabile e rapido, e il più lontano possibile da: • • • • valvole curve del tubo lato di aspirazione delle pompe sistemi di iniezione di CO2 o simili Nota: Vi sono situazioni in cui non tutte le suddette condizioni possono essere soddisfatte. In questo caso, o in caso di dubbi, consultare il proprio rappresentante Hach per valutare la situazione e definire la soluzione ideale. Velocità di flusso del campione consigliata Per un tempo di risposta ottimale, la velocità di flusso del campione consigliata è di 150 mL/min. Controllare il flusso con la valvola di uscita presente sul misuratore (N. 3 nella Figura 8) per evitare la formazione di schiuma all’interno della cella di flusso che potrebbe compromettere la corretta misurazione dell’ossigeno. Figura 8 Tipico schema di misurazione 1 Valvola d’indirizzamento del campione per la misurazione 3 Misuratore con valvola di uscita 2 Combinazione di sensore e cella di flusso 4 Scarico Interfaccia utente Controlli dello strumento Sul pannello anteriore dello strumento sono presenti: • Touch-screen con funzione display, touch pad e tastiera. • LED che indica quando lo strumento è acceso. Accensione e spegnimento dello strumento Lo strumento non prevede alcun interruttore di accensione. Per spegnere lo strumento è necessario scollegare il cavo di alimentazione. Finestra di misurazione 58 Italiano La finestra di misurazione principale (numerica) visualizza continuamente: • • • • Valori misurati del Sensore Tendenze del sensore rilevate (dagli ultimi 10 minuti all'ultima ora) Soglie di allarme del sensore e altri eventi rilevati Temperatura Touch-screen L'interfaccia utente sul pannello anteriore è rappresentata da un touch-screen che garantisce una selezione intuitiva delle voci dei menu. Tutte le operazioni di misurazione, configurazione, calibrazione e "manutenzione ordinaria" possono essere svolte premendo i pulsanti e le barre menu sullo schermo. Il display può essere configurato per visualizzare la rilevazione di un solo sensore oppure una rappresentazione grafica parametrizzata degli ultimi valori rilevati. Navigazione del menu Premendo il pulsante “menu” presente sulla barra di intestazione è possibile richiamare il menu principale. Il display è suddiviso in tre colonne: • La colonna di sinistra mostra i menu o i sottomenu • La colonna centrale mostra una vista ad albero della posizione attuale all'interno della struttura del menu • La colonna di destra contiene i seguenti comandi generici: • • • • Indietro - Ritorna al menu precedente (arretrando di un livello) Princip. - Passa direttamente al menu principale Chiudi - Chiude il menu e torna al display di misurazione Aiuto - Spiegazioni relative al menu selezionato Tastiera virtuale Quando si desidera modificare un valore o un testo, sullo schermo appare una tastiera virtuale che può essere utilizzata come una normale tastiera. Premere CAP per accedere ai tasti speciali. Una volta inseriti i valori, premere Enter per confermare e uscire dalla tastiera virtuale. Durante la procedura di modifica, il nome del campo modificato viene visualizzato insieme alle unità, se presenti. Menu sicurezza Nota: Quando lo strumento viene avviato per la prima volta, le impostazioni di sicurezza sono disabilitate. Si raccomanda di registrare ciascun utente nel sistema e di attribuirgli al più presto i diritti di accesso appropriati, per evitare l'accesso allo strumento da parte di persone non autorizzate. Configura sicurezza Consente di definire i livelli di accesso per tutti gli utenti. Questa azione richiede un livello di accesso 4. 1. Selezionare Configurazione dal menu Sicurezza. Opzione Descrizione Diritti di accesso Se abilitati, solo gli utenti registrati possono accedere ai menu. Se disabilitati (impostazione predefinita), è possibile accedere liberamente a tutti i menu e nessun ID viene registrato in corrispondenza delle azioni riportate nel file di registro. Max. tempo sessione L'utente viene automaticamente scollegato allo scadere del tempo impostato. Italiano 59 Opzione Descrizione Registrazione attività Se abilitata, ogni azione eseguita da un utente collegato viene registrata in un file di registro. File registraz. attività Il file di registro è una memoria ciclica in cui vengono registrate le azioni recenti. Premere Svuota per cancellare il file di registro. Gestione dei diritti di accesso Ciascun utente ha un ID e una password personali utilizzati per: • Permettere o negare all'utente lo svolgimento di azioni specifiche • Rintracciare le azioni all'interno di un file di registro mediante l'"ID" Una volta inseriti l'ID e la password, l'utente ha la possibilità di svolgere determinate azioni in base al "Livello di accesso" attribuito dal gestore del sistema: Livello di accesso Diritti tipici 0 Visualizzazione parametri, modifica viste 1 + Avvio / Interruzione misurazioni 2 + Calibrazione 3 + Modifica parametri 4 + Modifica tabella "Utente Livello di accesso" + Attiva/Disattiva "Diritto di accesso" All'avvio, tutti i menu sono bloccati e l'utente deve identificarsi per ottenere l'accesso al di là della visione di misura standard. Gestione utenti Selezionare Tavola di accesso dal menu Sicurezza per visualizzare l'elenco degli utenti registrati (fino a 99 utenti). Gli utenti sono elencati per nome, ID, password e livello di accesso. Selezionando una riga vuota, o premendo il pulsante Aggiungi, appare una finestra che consente di aggiungere un nuovo utente. È necessario impostare Nome, ID, password (minimo di 4 caratteri) e livello di accesso (da 1 a 4). Selezionando la riga di un utente registrato appare una finestra che consente di modificare o cancellare i dati dell'utente. Menu vista Vista numerica La vista numerica è quella predefinita e mostra il valore di misurazione, il valore della temperatura del campione e un grafico indicante l'evoluzione della misurazione nell'intervallo di tempo impostato. Il display si aggiorna dopo ogni ciclo di misurazione che può essere configurato a seconda delle esigenze dell'utente. I sensori K1200 di fascia bassa misurano l'ossigeno disciolto fino a un valore massimo di 5000 ppb. Al di sotto di 2000 ppb l'intervallo del ciclo di misurazione è di 2 secondi. Tra 2000 e 3000 ppb l'intervallo di misurazione è di 30 secondi. Oltre 3000 ppb l'intervallo del ciclo di misurazione è di 60 secondi. I sensori K1200 di fascia alta misurano l'ossigeno disciolto fino a un valore massimo di 40 ppm. Se la concentrazione rilevata supera il valore massimo per il sensore, il ciclo di misurazione aumenta di 60 secondi e viene visualizzato il messaggio Fuori scala. Una freccia sulla destra indica se il valore è aumentato, diminuito o se è rimasto invariato. Quando il valore rilevato scende al di sotto del valore massimo, il ciclo di misurazione ritorna all'intervallo predefinito. 60 Italiano Configurazione della vista numerica 1. Selezionare Configura dal menu Vista seguito da Config. vista numerica per personalizzare la visualizzazione: Opzione Descrizione Mostra temp. Selezionare Temperatura canale per visualizzare la temperatura del campione. Mostra mini grafico Selezionare la casella per visualizzare il grafico. Mostra tempo base Selezionare la casella per visualizzare il tempo base. Valore sup. Regola il limite superiore del grafico. Valore inf. Regola il limite inferiore del grafico. Tempo base Regola l'intervallo temporale del grafico. Pulsante Griglia Imposta il grafico in modo da visualizzare gli assi x o y, la griglia oppure le soglie. Pulsante Scala automatica Imposta automaticamente i limiti superiore e inferiore del grafico per meglio adattarsi ai valori effettivi visualizzati. Pulsante Pulisci Cancella il grafico visualizzato e riavvia. Vista statistica Questa funzione mostra i dati statistici che corrispondono agli strumenti di gestione della qualità per garantire un'analisi più efficiente del processo. I dati statistici sono calcolati partendo dai dati contenuti nel file di misurazione e i valori vengono aggiornati ogni volta che viene aggiunta una nuova misura. Vista diagnostica La vista diagnostica contiene informazioni utili per la risoluzione dei problemi. Menu misura Configurazione dello strumento 1. Selezionare Config. strumento dal menu Misura: Opzione Descrizione Modo misura Modalità continua per processo online. L'opzione impostata èModalità continua. Modalità campione per l'analisi di laboratorio di campioni di piccole dimensioni, quali lattine o bottiglie. Pressione Selezione delle unità per la pressione barometrica Temperatura Selezione delle unità per la temperatura Configurazione della misurazione 1. Selezionare Config. canali dal menu Misura: Opzione Descrizione Sensore Visualizza il modello di sensore. Media Per il sensore K1200, l'opzione impostata è Liquido. Tipo unità gas Selezionare Parziale, Frazionato o Disciolto. Italiano 61 Opzione Descrizione Unità gas Selezionando un'unità composita l'unità cambia in funzione della gamma di valori da visualizzare. La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato. Liquido Per il sensore K1200, l'opzione impostata è Acqua. Risoluzione display È possibile visualizzare fino a 5 cifre. I decimali sono limitati a 0, 1, 2 o 3 per facilitarne la lettura. La risoluzione influisce solo sui dati visualizzati, non su quelli misurati e memorizzati. T. cut off Se questa temperatura viene superata, la sessione di misurazione viene sospesa e il sistema visualizza il messaggio di allarme HOT. Il sistema riprende a funzionare quando la temperatura scende al 90% della soglia limite specificata. Si consiglia di Abilitare questa funzione per ottimizzare la durata del sensore e le prestazioni del sistema. Valore T. cut off Impostare una temperatura di 5°C superiore a quella del campione. Configurazione avanzata della misurazione Nota: La funzione offset descritta di seguito deve essere impiegata esclusivamente per piccoli interventi di regolazione e non quale alternativa alla calibrazione del sensore. Accertarsi che il sensore sia stato correttamente calibrato prima di applicare questa funzione. 1. Selezionare il pulsante Avanzata nella schermata Configurazione della misurazione: Opzione Descrizione Offset abilitato Selezionare questa casella per abilitare l'opzione offset di misurazione. Quindi immettere un valore offset o un valore target: Valore offset Impostare un valore offset per regolare manualmente il valore di misurazione. In caso di modifica del tipo di unità di gas o dell'unità di gas (definiti nella schermata Configurazione della misurazione), il valore offset viene automaticamente azzerato. Misura Questo campo non può essere aggiornato. Mostra il valore di misurazione corrente cui è stato applicato il valore offset. Valore target Impostare un valore di misurazione target. Il valore offset viene calcolato automaticamente in modo che il valore di misurazione visualizzato sia uguale al valore target. Calcola offset Utilizzare questo tasto per ricalcolare il valore offset durante il processo di misurazione. Il valore offset sarà calcolato in base ai valori di misurazione correnti e target. Protezione fuori gamma Selezionare questa casella per abilitare la protezione fuori gamma (raccomandata). Quando questa funzione è abilitata e il valore misurato supera le specifiche dello strumento, l'intervallo di misurazione viene aumentato di 1 minuto per proteggere il punto luminoso del sensore. Se questa funzione è disabilitata e il sensore viene esposto a lungo ad un'elevata concentrazione di ossigeno, la durata del punto luminoso potrebbe ridursi. Intervallo di misurazione Impostare un valore compreso tra 2 e 60 secondi per definire l'intervallo di aggiornamento del valore di misurazione. Tempo ripristino sospensione Questo parametro definisce l'intervallo di tempo durante il quale le uscite rimangono bloccate dopo che la misurazione non è più in SOSPESO. Impostare un valore compreso tra OFF e 10 minuti, in funzione dei tempi della configurazione. Configurazione degli allarmi di misura Impostare le soglie per i livelli di concentrazione bassa/alta, a seconda del tipo di applicazione. 1. Selezionare il pulsante Allarmi nella schermata Configurazione della misurazione: Opzione Descrizione Basso basso 2° livello per concentrazione troppo bassa 62 Italiano Opzione Descrizione Basso 1° livello per concentrazione troppo bassa Alto 1° livello per concentrazione troppo alta Alto alto 2° livello per concentrazione troppo alta Isteresi L'isteresi è utilizzata per evitare lo sfarfallio del relè quanto la misurazione è vicina al livello di allarme. Impostare un valore minimo ma comunque sufficiente ad eliminare lo sfarfallio. A titolo di esempio, se il livello di allarme Alto è impostato a 40 ppb e l'Isteresi è del 10%, l'Allarme Alto si attiva quando la misurazione raggiunge 40 ppb, ma si disattiva solo quando la misurazione scende al di sotto delle 36 ppb. Con l'Allarme Basso avviene esattamente il contrario: se l'Allarme Basso è impostato a 20 ppb e l'Isteresi è del 10%, l'Allarme Basso si attiva quando la misurazione va al di sotto di 20 ppb e si disattiva quando la misurazione supera nuovamente 22 ppb. Ritardo Ritardo in secondi prima dell'attivazione degli allarmi quando i valori di concentrazione sono al di sopra della soglia massima o al di sotto di quella minima. Impostare un valore minimo, comunque sufficiente ad evitare che gli allarmi scattino a seguito di picchi trascurabili oltre il livello impostato. Configurazione filtro misure I filtri hanno il compito di "appiattire" la curva di misura nei casi in cui il processo mostri picchi atipici che potrebbero in qualche modo falsare l'interpretazione dei dati di misura. Il filtro viene applicato all'ultima serie di misure ogniqualvolta viene effettuata una nuova misurazione. 1. Selezionare il pulsante Filtri nella schermata Configurazione della misurazione: Opzione Descrizione Stato Consente di impostare lo stato dei filtri su Abilitato o Disabilitato. Tipo Se abilitato consente di impostare il filtro su Media o Mediano. Media è la media matematica dell'ultima serie (profondità) di valori di misurazione. Mediano consente l'eliminazione dei picchi di misurazione atipici e calcola una media dei valori restanti. Il calcolo ordina l'ultima serie di misure (profondità) in base ai valori, quindi elimina i valori più alti e più bassi e computa le medie dei valori restanti (profondità centrale). Profondità Numero di misurazioni che compongono un set. Profondità centrale Numero di misurazioni utilizzate per calcolare la media. Esempio: con una profondità 7 e una profondità centrale 5, i 7 valori vengono messi in ordine quindi il valore più alto (7.0) e quello più basso (0.9) vengono eliminati. La media dei 5 valori centrali è quindi 3.88: 0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0 Salvataggio dei dati di misurazione È disponibile un file delle misure che contiene i dati generati dal ciclo di misurazione. Il file delle misure viene aggiornato nella memoria temporanea e regolarmente copiato in quella fissa (backup dei file). All'avvio, il file delle misure nella memoria temporanea viene aggiornato con il file contenuto nella memoria fissa. Nota: I dati salvati nella memoria temporanea vanno persi allo spegnimento dello strumento, mentre la memoria fissa è permanente. In caso d'interruzione accidentale della corrente, lo strumento riprende il salvataggio delle misure dall'ultima misurazione salvata nella memoria flash. Italiano 63 1. Selezionare File misure dal menu Misura: Opzione Descrizione Modo memorizz. Selezionare Nessun salvataggio se non si ha l'esigenza di memorizzare i dati. Selezionare Salva una volta per avviare la registrazione delle misure. Quando la memoria temporanea è satura la registrazione delle misure si arresta. Selezionare Memoria ciclica per la registrazione continua delle misure. Quando la memoria temporanea è satura, l'ultima serie di misure sostituisce quella più datata (metodo first-in, first-out) RAM time Intervallo che intercorre tra due registrazioni di dati misurati. FLASH time Intervallo che intercorre tra due trasferimenti di file di dati dalla memoria temporanea a quella fissa. L'ultimo file di dati cancella il precedente. Questa opzione è disponibile solo se la casella Salvataggio autom. in flash è stata selezionata. Salva in flash Premere questo pulsante per salvare immediatamente i dati di misurazione nella memoria flash. Dopo aver premuto il pulsante, premere OK per avviare il processo. Un messaggio di avvertimento appare sullo schermo per informare l'utente che l'operazione richiederà circa 30 secondi. Premere Sì per continuare oppure No per interrompere. Salvataggio autom. in flash Selezionare questa casella per salvare automaticamente le misure nella memoria flash. Le misure vengono salvate ad intervalli regolari a seconda del valore immesso nella casella FLASH time. Annulla registri Elimina tutti i dati dalle memorie fissa e temporanea. Avvio registrazione delle misure Disponibile solo in modalità Salva una volta, questa opzione avvia o arresta la sessione di registrazione delle misure. La registrazione si blocca automaticamente quando il buffer è saturo. Apri file dati Apre una tabella contenente i valori misurati e salvati nella memoria temporanea (RAM). Nota: Se il calcolo TPO o TPA è abilitato, un pulsante "Dati TPO" o "Dati TPA" sarà disponibile sotto al pulsante "Apri file dati" descritto sopra. Se si preme questo pulsante vengono visualizzati i dati TPO o TPA calcolati in una schermata simile a quella dei dati standard. Calibrazione Le calibrazioni possono essere effettuate esclusivamente dopo aver installato e configurato lo strumento. Nota: Il sensore per la temperatura è calibrato in fabbrica e può essere sostituito solo da un rappresentante Hach Dispositivo di calibrazione portatile Il dispositivo di calibrazione portatile (numero di serie 33088) è ideale per calibrare il sensore immerso nel campione. Il dispositivo è studiato per accogliere un flacone di gas da 1 litro ma è compatibile anche con altri tipi di flaconi di gas. Quando si utilizzano altri tipi di flaconi, collegare la bocchetta di alimentazione gas al connettore Swagelok (N. 1), e assicurarsi che la pressione del gas in ingresso non ecceda i 2 bar assoluti. Il flacone gas non è fornito in dotazione e deve essere acquistato dall'utente. Per garantire una calibrazione corretta, i flaconi contenenti il gas di calibrazione devono essere di qualità 99,999% (50) o superiore. I flaconi contenenti 34 litri di gas compresso, con raccordo 5/8-18 UNF (C10) sono compatibili con il dispositivo di calibrazione palmare e raccomandati per questa applicazione. I flaconi vuoti possono essere facilmente rimossi dal dispositivo. Svitare 64 Italiano leggermente la piccola vite (N. 2) estrarre il flacone dal supporto di plastica nera, quindi svitare il flacone dal riduttore di pressione. Per installare un nuovo flacone seguire la procedura inversa. Calibrazione del sensore Il sensore può essere calibrato manualmente in funzione delle proprie esigenze. La modalità di calibrazione predefinita è zero con arresto automatico. Per i livelli di concentrazione più elevati (oltre 1% di ossigeno pari a circa 400 ppb di O2 disciolto) è possibile eseguire una regolazione di alto livello utilizzando una miscela di gas contenente una percentuale di ossigeno superiore a 1% o un campione di linea noto. Prima di procedere, verificare sempre che il punto zero sia accurato. A questo scopo, eseguire una calibrazione zero. Sensori di fascia bassa: (punti luminosi K1200-L) Sono disponibili due modi di calibrazione: zero e regolazione di alto livello. Il sensore viene calibrato in fabbrica utilizzando la modalità zero. Durante l'utilizzo, la calibrazione zero è la migliore perché garantisce il mantenimento delle specifiche del sensore. Dopo la sostituzione di un punto luminoso, si consiglia di eseguire una calibrazione zero. Sensori di fascia alta: (punti luminosi K1200-H) Sono disponibili tre modi di calibrazione: zero, regolazione di alto livello o in aria umida 100%. Il sensore è calibrato in fabbrica utilizzando la modalità zero e in aria umida 100%. Durante l'utilizzo, la calibrazione in aria umida è la migliore perché garantisce il mantenimento delle specifiche del sensore. Dopo la sostituzione di un punto luminoso, si consiglia di eseguire una calibrazione zero e una calibrazione in aria umida 100%. Calibrazione iniziale del sensore Il sensore è stato calibrato in fabbrica prima della spedizione ed è pronto all'uso. Tuttavia, se il sensore è rimasto inutilizzato per più di sei mesi dopo la consegna, o se il suo punto luminoso è stato sostituito, è necessario eseguire una calibrazione. 1. Dal menu Principale, selezionare Calibrazione seguito da Sensore gas, quindi Configurazione. Verificare che i parametri siano impostati come indicato di seguito: Opzione Descrizione Calibrazione automatica Non disponibile per questo sensore. Calibrazione manuale Verificare che la casella Arresto automatico sia selezionata. Mantieni durante calibrazione o verifica Verificare che questa casella sia selezionata. Flacone calibrazione zero Verificare che questa opzione sia disattivata ossia che la relativa casella non sia selezionata, data la sua irrilevanza per questo sensore. 2. Chiudere la schermata di configurazione premendo OK. 3. Selezionare Calibrazione ed eseguire una calibrazione zero manuale come descritto in Calibrazione zero a pagina 67. Per i sensori di fascia alta eseguire un'ulteriore calibrazione in aria umida 100%, come descritto in Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta) a pagina 67. Calibrazione manuale È possibile eseguire una calibrazione manuale in qualsiasi momento attenendosi alle seguenti indicazioni: 1. 2. 3. 4. Rimuovere il sensore dalla linea di campionamento. Sciacquare la testina del sensore sotto acqua corrente. Strofinare la testina del sensore con un panno morbido pulito per eliminare l'umidità in eccesso. Se si utilizza il dispositivo di calibrazione fornito in dotazione, inserire il sensore nell'apposito supporto presente sul lato superiore del dispositivo. Altrimenti, inserire il sensore nella cella di flusso. Italiano 65 5. Fare scorrere il campione per la calibrazione attraverso il dispositivo o nella cella di flusso. Se si utilizza il dispositivo di calibrazione, aprire completamente la valvola sul riduttore di pressione per raggiungere una velocità di flusso del gas pari a 0,1 L/min Se non si utilizza il dispositivo di calibrazione fornito in dotazione completo di riduttore di pressione, la pressione massima consentita in ingresso non deve essere superiore a 2 bar assoluti. 6. Configurare la calibrazione come descritto in Configurazione della calibrazione a pagina 66. 7. Avviare la calibrazione come descritto in Calibrazione zero a pagina 67, Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta) a pagina 67 o Regolazione livello alto a pagina 67 in funzione del metodo di calibrazione preferito. Configurazione della calibrazione Nota: È possibile richiamare questa opzione premendo il tasto Modifica all'interno delle schermate di Calibrazione zero o di Regolazione di alto livello. 1. Dal menu Principale, selezionare Calibrazione seguito da Sensore gas, quindi Configurazione. Opzione Descrizione Calibrazione automatica Non disponibile per questo sensore. Calibrazione manuale Quando Arresto automatico è attivato, il processo di calibrazione manuale viene completato automaticamente al raggiungimento dei valori impostati in Parametri di arresto. Selezionare Configura per impostare i parametri di calibrazione manuale. Se la calibrazione fallisce, i parametri precedentemente impostati rimangono invariati e viene visualizzato un messaggio di avvertimento. Mantieni durante calibrazione o verifica Se selezionata, questa opzione consente di conservare l'ultimo valore rilevato e di interrompere l'aggiornamento dei dati durante il processo di calibrazione o di verifica. Questo impedisce l'invio di informazioni non valide al dispositivo collegato. Al termine della calibrazione, l'opzione rimane attiva ancora per 10 minuti, per consentire al sistema di stabilizzarsi. Flacone calibrazione zero Verificare che questa opzione sia disattivata ossia che la relativa casella non sia selezionata, data la sua irrilevanza per questo sensore. Parametri di arresto Se si preme questo tasto è possibile visualizzare o modificare i valori impostati, oppure ripristinare i valori predefiniti. Si raccomanda di non modificare i valori predefiniti di questi parametri. Questi valori si applicano alle calibrazioni manuali per le quali è stato impostato il parametro Arresto automatico. Configura calibrazione manuale 1. Questa opzione consente di impostare i parametri per la calibrazione manuale del sensore: Opzione Descrizione Modalità di calibrazione Selezionare Calibrazione zero o Regolazione di alto livello. Se si utilizza un sensore di fascia alta è disponibile anche l'opzione Calibrazione in aria umida 100%. Nota: Selezionando la calibrazione zero o la calibrazione in aria umida 100% non occorre impostare altri parametri. I seguenti parametri devono essere impostati solo se si seleziona la regolazione di alto livello. Cal. Campion. Selezionare Campione in linea, Flacone gas o Parametri di fabbrica. Selezionando parametri di fabbrica, viene visualizzato il valore Ksv che può essere modificato. I seguenti parametri aggiuntivi sono necessari quando campione in linea o flacone gas sono stati selezionati come campione di calibrazione: Media Questo parametro è impostato automaticamente su Liquido se campione in linea è stato selezionato come campione di calibrazione, o su Gas se è stato selezionato flacone gas. Tipo unità gas Per il campione in linea sono disponibili le opzioni Parziale o Disciolta. Per il flacone gas è impostata l'opzione Frazionata. 66 Italiano Opzione Descrizione Unità gas La lista delle unità disponibili dipende dal tipo di unità selezionato. Liquido L'impostazione predefinita è Acqua per i sensori K1200. Valore Impostare il valore di riferimento per la calibrazione. Calibrazione zero Con questa modalità, è necessario rimuovere il sensore dal campione ed esporlo a N2 puro. Si consiglia di utilizzare l'apposito dispositivo di calibrazione portatile. Premere Avvia per avviare la calibrazione. Viene visualizzata una schermata che mostra i valori rilevati e la durata della calibrazione cui è sottoposto il sensore. Questi valori vengono aggiornati continuamente. Il valore % ultima cal. mostra la differenza tra la calibrazione in corso e quelle precedenti. Le caselle Segnale entro la gamma e Stabilità raggiunta indicano se la calibrazione rientra nei limiti accettabili. Quando entrambe le caselle indicano SI, premere Fine per accettare la nuova calibrazione. Se una o entrambe le caselle mostrano NO, è possibile eseguire comunque la calibrazione (non raccomandato), sebbene sia consigliabile interromperla premendo il pulsante Annulla. Qualora si verifichi un errore di calibrazione, ripetere la procedura dopo circa 5 minuti. Se anche il secondo tentativo dovesse fallire, rivolgersi al proprio rappresentante Hach Nota: Se il parametro Arresto automatico è attivato la calibrazione sarà considerata corretta quando i parametri impostati in corrispondenza della voce Parametri di arresto vengono raggiunti. Qualora la calibrazione non venga accettata entro 10 minuti o venga annullata, il processo si interrompe. Calibrazione in aria umida 100% (solo sensori di fascia alta) Questo metodo richiede la rimozione del sensore dal campione e la sua esposizione all'aria satura di umidità. Eseguire la calibrazione mettendo una goccia di acqua nel cappuccio di calibrazione prima di installare quest'ultimo sul sensore. Premere Avvia per avviare la calibrazione. Il processo è identico a quello per la Calibrazione zero descritta in precedenza. Regolazione livello alto Nota: Prima di utilizzare questa opzione, verificare che una calibrazione zero sia stata completata con successo. Questa calibrazione espone il sensore ad un campione di gas o di liquido la cui concentrazione è nota. È anche possibile ripristinare le impostazioni di fabbrica per i parametri di calibrazione del sensore (dall'elenco a discesa Campione cal.). Premere Avvia per avviare la calibrazione. Il processo è identico a quello per la Calibrazione zero descritta in precedenza. Calibrazione della pressione barometrica Nota: Il sensore barometrico è stato tarato in fabbrica ma dovrebbe essere periodicamente sottoposto a controllo utilizzando un barometro certificato di precisione. Il sensore barometrico viene utilizzato esclusivamente per la misurazione in fase gassosa con unità frazionate (%, ppm). La casella superiore mostra la pressione barometrica misurata dallo strumento. Utilizzando un barometro di precisione certificato, misurare la pressione barometrica nell’ambiente in cui è utilizzato lo strumento di misurazione. Confrontare i valori e se sono uguali premere Cancel (Annulla), altrimenti digitare il nuovo valore barometrico nella casella inferiore e premere Validation (Validazione) per confermare la nuova impostazione. Menu servizi Questo menu prevede una serie di opzioni di cui le principali sono descritte di seguito. Italiano 67 Timer calibrazione Lo strumento è in grado di ricordare automaticamente all’utente quando è prevista la prossima calibrazione del sensore. • Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni. • Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora della prossima calibrazione e il numero di giorni restanti. La data della prossima calibrazione viene aggiornata quando il sensore viene calibrato. Timer manutenzione Il sensore installato sullo strumento richiede interventi periodici di assistenza e manutenzione. Lo strumento è in grado di ricordare automaticamente all'utente quando è prevista la prossima manutenzione del sensore. • Per attivare il timer, selezionare Abilita e immettere l'intervallo di calibrazione espresso in giorni. • Sul display appaiono la data e l'ora correnti, la data e l'ora del prossimo intervento e il numero di giorni restanti. Dopo un intervento di manutenzione, premere il pulsante Manut. effettuata per aggiornare la data del prossimo intervento. Selezione lingua Selezionare la lingua desiderata e riavviare lo strumento per rendere operativa la modifica. Orologio Aggiornare le informazioni sull'ora e sulla data. Altri menu Per informazioni sull'impostazione dei relè e delle uscite analogiche consultare la versione integrale del manuale utente (menu Ingressi/Uscite). Per informazioni sull'impostazione dei protocolli RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP e della STAMPANTE collegata consultare la versione integrale del manuale utente (menu Comunicazioni). Per informazioni sull'impostazione dei prodotti e delle configurazioni globali consultare la versione integrale del manuale utente (menu Prodotti e Configurazione globale). Manutenzione Manutenzione dello strumento ATTENZIONE Pericolo di lesioni personali. Qualsiasi operazione di manutenzione sullo strumento deve essere eseguita da un tecnico qualificato Hach Rivolgersi al proprio rappresentante locale qualora fosse necessario eseguire lavori di manutenzione o regolazione del prodotto. Manutenzione del sensore Il punto luminoso del sensore deve essere sostituito una volta all'anno circa. La procedura è molto semplice e veloce. In base all'intervallo di misurazione dell'ossigeno, la durata del sensore può essere inferiore mentre gli interventi di manutenzione (inclusa la calibrazione) più frequenti. Anche in presenza di sostanze sbiancanti e forti ossidanti (ovvero ClO2) nel campione, la durata del sensore può essere inferiore. 68 Italiano Attrezzatura richiesta 1. Un punto luminoso di ricambio 2. Lo strumento di manutenzione consegnato insieme al sensore 3. O-ring di tenuta fornito in dotazione con il punto luminoso del sensore Rimozione del punto luminoso del sensore 1. Inserire lo strumento di manutenzione (lati squadrati in alto) sul punto luminoso del sensore da sostituire. Esercitando una continua pressione ruotare delicatamente lo strumento fino a quando i suoi lati squadrati non si agganciano alle fessure quadrate presenti sul punto luminoso del sensore. Lo strumento si blocca in posizione. 2. Ruotare lo strumento in senso antiorario per svitare il punto luminoso del sensore. 3. Dopo averlo svitato completamente, estrarre il punto luminoso tirandolo verso l'alto. Rimuovere lo strumento di manutenzione ed eliminare il punto luminoso. Nota: Controllare l'O-ring di tenuta rosso. Se appare danneggiato, rimuoverlo utilizzando un paio di pinze e sostituirlo con un nuovo O-ring di tenuta prelevato dal kit di manutenzione. Installazione del punto luminoso del sensore AVVISO Durante questa operazione, evitare di graffiare o danneggiare il punto luminoso del sensore (la superficie nera sulla testina del sensore). Italiano 69 1. Inserire lo strumento di manutenzione (lati squadrati in alto) sul nuovo punto luminoso del sensore. Esercitando una continua pressione ruotare delicatamente lo strumento fino a quando i suoi lati squadrati non si agganciano alle fessure quadrate presenti sul punto luminoso del sensore. Lo strumento si blocca in posizione. 2. Assicurarsi che il collare del sensore sia posizionato quanto più in basso possibile in modo da allineare la parte superiore del collare con la base della testa del sensore. 3. Inserire il punto luminoso agganciato allo strumento di manutenzione sull'estremità del sensore. 4. Ruotare lo strumento in senso orario per avvitare il nuovo punto luminoso del sensore. Non serrare eccessivamente. Terminata l'operazione, rimuovere lo strumento di manutenzione. 70 Italiano Spécifications Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis. Spécification Exigences EMC Détails EN61326-1 : Directive CEM Remarque : L'instrument pour montage mural est un produit de Classe A. Dans un environnement domestique, ce produit peut provoquer des interférences radio auquel cas, l'utilisateur peut être amené à prendre des mesures adéquates. Conformité CE EN61010-1 : Directive basse tension Niveau de sécurité ETL, conforme à UL 61010-1 et CSA 22.2 Nº 61010-1 Caractéristiques boîtier IP 65 ; Totalement protégé contre la poussière ; Protégé contre les projections d'eau à basse pression de toutes directions. NEMA 4X (montage mural uniquement) ; Totalement protégé contre les poussières ; Protégé contre les jets d'eau sous pression de toutes directions. AVERTISSEMENT L'indice de protection du boîtier ne s'applique pas au bloc d'alimentation externe pour les instruments de paillasse. Sorties analogiques 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmable linéaire ou trilinéaire, configurable pour l'envoi de diagnostics ou des informations d'alarme. Relais alarme de mesure sur la carte de mesure Trois relais d'alarme ; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge de résistance Configurable par les contacts normalement ouvert [NO] ou normalement fermé [NF] par modification des positions de cavaliers AVERTISSEMENT Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de sécurité <33 VAC RMS Relais alarme système sur la carte mère Un relais alarme de système; 1A -30 V-AC ou 0,5A - 50 V-DC sur une charge de résistance Normalement fermé [NC] (relais NO également disponible) lorsque l'instrument est sous tension AVERTISSEMENT Risque potentiel d'électrocution Connectez seulement basse tension de sécurité <33 VAC RMS Communication numérique RS485, Profibus DP (en option), Ethernet, hôte USB pour télécharger les données avec une clé USB Stockage des données Mode tampon roulant ou stockage unique pour un maximum de 10,000 mesures Conserve les enregistrements d'étalonnage pour les 100 derniers étalonnages Température d'échantillon Mesure de -5 à 50 °C (23 à 122°F) Capteur résistance à des températures de -5 à 100 °C (23 à 212°F) Pression d'échantillon 1 à 20 bar absolu (14,5 à 290 psia) Types d'échantillon Eau uniquement Plage de mesure Capteurs gamme basse : 0 à 2 000 ppb (dissous. Valeurs indicatives jusqu'à 5 000 ppb) Capteurs gamme haute : 0 à 40 ppm (dissous) Répétabilité Capteurs gamme basse : ± 0,4 ppb ou 1%, selon la valeur la plus grande Capteurs gamme haute : ± 0,015 ppm ou ± 2% selon la valeur la plus grande Français 71 Spécification Détails Reproductibilité Capteurs gamme basse : ± 0,8 ppb ou ± 2%, selon la valeur la plus grande Capteurs gamme basse : ± 0,02 ppm ou ± 3% selon la valeur la plus grande Précision Capteurs gamme basse : ± 0,8 ppb ou ± 2%, selon la valeur la plus grande Capteurs gamme basse : ± 0,02 ppm ou ± 3% selon la valeur la plus grande Limite de détection (LOD) Capteurs gamme basse : 0,6 ppb Capteurs gamme haute : 0,015 ppm Temps de réponse (90%) Capteurs gamme basse : < 10 secondes en phase gazeuse ; < 30 secondes en phase liquide Capteurs gamme haute : < 10 secondes en phase gazeuse ; < 50 secondes en phase liquide Résolution d'affichage 0,1 ppb Etalonnage Capteurs gamme basse : étalonnage à un point (zéro) Capteurs gamme haute : deux au remplacement du bouchon (zéro et air), un durant l'utilisation (air) Echantillon d'étalonnage Capteurs gamme basse : standard 99,999% N2 (qualité 50) ou gaz équivalent sans oxygène Capteurs gamme haute : standard 99,999% N2 (qualité 30) ou gaz équivalent sans oxygène, air Température ambiante de -5 à +50°C (23 à +122°F) Humidité 0 à 95% humidité relative sans condensation Alimentation Universelle 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Instrument pour montage sur mural/sur tuyau (H x P x L) 236,5 x 160 x 250 mm ; poids 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 po. ; poids 8,82 lbs Instrument pour montage sur panneau (boîtier) (H x P x L) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm ; poids 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) po. ; poids 6,62 lbs Capteur K1200 28 mm (L x l) 143,50 x 49 mm ; poids 0,74 kg 5,65 x 1,93 po. ; poids 1,63 lbs Dispositif d'étalonnage Poids 0,7 kg (1,54 lbs) Version enrichie de ce manuel Pour de plus amples informations, consultez la version enrichie de ce manuel, accessible sur le site Web du fabricant. Généralités En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux, accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment, sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant. 72 Français Consignes de sécurité AVIS Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet. L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement. Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel. Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel. Interprétation des indications de risques DANGER Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves, voire mortelles. AVERTISSEMENT Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves, voire mortelles. ATTENTION Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères. AVIS Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations nécessitant une attention particulière. Etiquettes de mise en garde Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Un symbole sur l'appareil est référencé dans le manuel et accompagné d'une déclaration de mise en garde. Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au manuel d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité. Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution. Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement. Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif. Français 73 Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une mise au rebut sans frais pour l'utilisateur. Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en années pour la protection de l'environnement. Altitude de fonctionnement Cet instrument peut être utilisé jusqu'à une altitude de 2 000 m (6 562 pieds). Son utilisation à une altitude supérieure à 2 000 m peut légèrement augmenter le risque de défaillance de l'isolation, et entraîner un risque de choc électrique. Le fabricant conseille aux utilisateurs ayant des questions de contacter l'assistance technique. Montage Ce chapitre donne les informations nécessaires pour installer et raccorder l'analyseur. L'installation de l'analyseur doit être effectuée conformément aux réglementations locales. DANGER Risque d'électrocution Ne branchez pas directement l'alimentation en courant alternatif un instrument alimenté en courant continu. DANGER Risque d'électrocution Débranchez systématiquement l'alimentation de l'appareil avant tout branchement électrique. DANGER Risque d'électrocution Si cet équipement est utilisé à l'extérieur ou dans des lieux potentiellement humides, un disjoncteur de fuite à la terre (GFCI/GFI) doit être utilisé pour le branchement de l'équipement à sa source d'alimentation secteur. AVERTISSEMENT Risque potentiel d'électrocution. Le branchement à la terre de protection (PE) est obligatoire pour les applications de câblage 100-240 VCA et 5 VCC. L'absence d'un bon branchement à la terre (PE) peut conduire à un risque de choc électrique et à des mauvaises performances suite aux interférences électromagnétiques. Raccordez TOUJOURS la borne du transmetteur à un bon branchement à la terre. ATTENTION Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document. AVIS Installez l'appareil à un emplacement et dans une position qui ne gênent pas son fonctionnement et permettent d'accéder facilement à l'interrupteur externe. AVIS Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement. 74 Français Montage mural 1. Fixez le support en U (fourni) au mur avec deux vis (non fournies). 2. Inclinez l'instrument légèrement en arrière pour aligner les ergots du support et les fentes d'insertion, et faites glisser l'instrument dans le support comme indiqué. 3. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes latérales. 4. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran, et bloquez les deux vis latérales. Montage sur tuyau 1. Assemblez le support de montage sur tuyau au support en U, à l'aide des deux vis fournies. 2. Fixez cet ensemble au tuyau à l'aide de deux colliers (non fournis). 3. Faites glisser l'instrument sur le support. 4. Insérez les 2 vis de blocage avec rondelles à travers les fentes latérales. 5. Réglez l'angle de l'instrument pour une meilleure vision de l'écran, et bloquez les deux vis latérales. Montage sur panneau AVERTISSEMENT Risque d'électrocution. Si le câble et le connecteur de l'alimentation électrique ne sont pas accessibles après l'installation, il est obligatoire qu'un système de déconnexion local pour l'alimentation électrique soit mis en place. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Découpez une ouverture dans le panneau pour recevoir le cadre support fourni. Installez le cadre fourni dans l'ouverture. Pliez les 6 languettes par-dessus les bords du panneau, à l'aide d'une pince multiprise. Glissez l'instrument dans le cadre support. L'instrument doit venir sur les quatre ergots en « T ». Faites tourner les 4 vis blocage rapide sur les deux côtés de la face avant et faites-le glisser à l'intérieur. 5. Faites tourner les 4 vis blocage rapide de 1/4 de tour deux fois dans le sens du blocage comme indiqué sur le côté de la face avant. Cela bloque l'instrument en place sur les quatre ergots en « T ». 6. Pour accéder aux connexions à l'intérieur de l'instrument, retirez le boîtier de l'instrument (six vis sur le panneau arrière, et faites glisser le boîtier vers l'extérieur). 7. Passez les câbles à travers le boîtier, puis à travers le passe-câble (si applicable) et enfin effectuez les connexions comme détaillé ci-dessous. Français 75 Branchements de l'instrument Figure 1 Branchements - panneau (à gauche); mural/sur tuyau (à droite) 1 Câble alimentation 6 Connexion au capteur 2 Passe-câble Ethernet 7 Branchement capteur de pression externe 3 Connecteur USB-A hôte 8 Passe-câble entrée/sortie 2 4 Connecteur USB-B 4 broches 9 Verrou (montage mural/sur tuyau) 5 Passe-câble entrée/sortie 1 Instructions de montage des connecteurs DANGER Risque d'électrocution. Afin que les caractéristiques nominales du boîtier restent conformes aux normes environnementales NEMA/IP, n'utilisez, pour acheminer les câbles vers l'intérieur de l'appareil, que des raccords de conduit et des passe-câbles dont la valeur nominale correspond au moins à la valeur NEMA 4X/IP66. Instructions de câblage des passe-câbles Un passe-câble étanche est prévu chaque fois qu'un câble doit être raccordé à l'intérieur de l'instrument. Les passe-câbles en laiton nickelé sont de types CEM, conçus de façon à ce que les blindages de câbles soient fixés directement au boîtier de l'instrument comme mise à la terre. Les instructions de câblage types sont détaillées ci-dessous. 1. Dévissez l'écrou du passe-câble. À l'intérieur, l'ensemble comporte un joint en caoutchouc et deux rondelles de métal. Veuillez noter que le passe-câble Ethernet sur le panneau et les instruments de montage mural ne possèdent pas de rondelles et que le joint est coupé. 2. En cas de câblage d'un câble de capteur, le câble a déjà été préparé et il suffit de retirer la pièce de protection en plastique du blindage exposé. Pour les autres câbles, dénudez l'isolant externe à la demande, et 25 mm de blindage. Dénudez les fils sur environ 8 mm depuis leur extrémité. 3. Passez le câble à travers l'écrou, le joint et les deux rondelles. 4. Pincer le blindage afin que la totalité de sa circonférence soit pressée entre les deux rondelles et passez le câble dans le boîtier en bloquant le passe-câble. 76 Français 1 Câble 4 Fil 7 Joint 2 Blindage 5 Joint torique 8 Écrou du passe-câble 3 Instrument 6 Rondelles AVIS Il est d'une importance vitale de garantir que le blindage est pincé et et fixé entre les deux rondelles pour garantir que le blindage se fixe directement sur le boîtier de l'instrument en tant que masse. Dans le cas contraire, cela pourrait endommager l'instrument et donner des mesures incorrectes pour les câbles du capteur. 5. Rattachez et serrez l'écrou du passe-câble. 6. Fixez les fils dans les bornes correspondantes du bornier. Branchement au secteur Branchement de l'alimentation (instruments à basse tension) Pour les instruments à basse tension (10-30 V DC), le branchement au secteur s'effectue à l'aide d'un connecteur BINDER 8 broches (fourni). Remarque : Les connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect à l'instrument. Raccordez le câble d'alimentation au connecteur comme suit : Figure 2 Connecteur BINDER Connexions à broches: 1. puissance 10 à 30 VDC 2. Masse 3. Masse 4. Masse 5. Non utilisé 6. puissance 10 à 30 VDC 7. puissance 10 à 30 VDC 8. Masse Figure 3 Schéma des connexions Branchement de l'alimentation (instruments à haute tension) DANGER Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document. DANGER Risque d'électrocution Débranchez systématiquement l'alimentation de l'appareil avant tout branchement électrique. Les instruments haute tension (100-240 VAC) possèdent un connecteur mâle 4 broches pré-câblé avec un connecteur BINDER prêt pour le branchement au secteur. Un connecteur femelle compatible est fourni avec l'instrument. Français 77 Si ce connecteur femelle a été fourni avec une fiche d'alimentation déjà raccordée (câble numéros de pièce 33031, 33032, 33033 et 33034), le connecteur femelle peut être branché directement dans le connecteur d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de l'instrument avec les doigts. Si aucun câble d'alimentation n'a été commandé avec l'équipement, une fiche d'alimentation doit être raccordée au connecteur femelle fourni comme décrit dans la procédure suivante. Spécifications du câble d'alimentation fourni par l'utilisateur : • 3 fils (phase, neutre et masse) • câble Ø ≥ 7 mm ; ≤ 9,5 mm • section de fil ≥ 1 mm2, AWG18 ; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Préparez le câble fourni par l'utilisateur comme suit : 1. Dénudez 23 mm (0,9 ins.) de blindage du câble d'alimentation. 2. Coupez les fils de phase et de neutre à 15 mm (0,6 ins.) de longueur, mais laissez le fil de terre tel quel. 3. Dénudez ensuite une petite quantité de gaine externe sur les trois fils en fonction des exigences. Câbler le connecteur femelle comme suit : 1. Saisir l'extrémité étroite du connecteur (4) d'une main et le corps principal (2) de l'autre pour les dévisser. Retirer le pince-câble (3) et dévisser le bouchon d'extrémité (1) pour accéder aux quatre pièces qui composent le connecteur. 2. Desserrez les vis du pince-câble (3) pour laisser suffisamment d'espace pour y passer le câble d'alimentation. 3. Passez le câble d'alimentation à travers le bouchon d'extrémité (1), le corps principal (2) et le pince-câble (3), puis branchez les trois fils (phase, neutre et terre) au connecteur (4) comme suit : 1. Phase (marron) 2. Neutre (bleu) 3. Non utilisé Masse - Masse (vert et jaune) Remarque : Les numéros et le symbole de masse sont gravés sur l'extrémité du connecteur. S'assurer de le connecter correctement. 4. Faire glisser le pince-câble (3) sur le connecteur (4) et serrer les vis sur le collier pour fixer le câble. 5. Revisser les deux parties (4) et (2) ensemble. 6. Fixer le câble d'alimentation en revissant le bouchon d'extrémité (1) en place. 7. Le connecteur femelle peut maintenant être branché directement dans le connecteur d'alimentation de l'instrument. Les deux connecteurs possèdent un détrompeur pour éviter un raccordement incorrect. Serrez le connecteur femelle sur le connecteur d'alimentation de l'instrument avec les doigts. Connexions aux cartes électroniques AVIS Dégât potentiel sur l'appareil Les composants électroniques internes de l'appareil peuvent être endommagés par l'électricité statique, qui risque d'altérer ses performances et son fonctionnement. 78 Français Remarque : Tous les conducteurs libres doivent être rassemblés en faisceau en utilisant des attaches nylon pour câbles. Les connecteurs P8 sur la carte mère (Figure 4 à la page 79) et J7 sur la carte de mesure ( Figure 6 à la page 80) comportent deux parties. Poussez soigneusement vers le bas les leviers noirs sur un côté du connecteur pour l'extraire en toute sécurité. Effectuez tous les raccordements avec ces connecteurs débranchés. À la fin, fixez les connecteurs aux cartes en les poussant fermement en place (leviers vers le haut). Carte mère Figure 4 Carte mère Figure 5 Connecteur P8 Connecteur P8 Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 13 connexions P8 disponibles (de gauche à droite) dans Figure 5 1. RS-485 (signal A) 8. Non utilisé 2. RS-485 (signal B) 9. Non utilisé 3. PROFIBUS-DP (TERRE) 10. Non utilisé 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Relais d'alarme système (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (signal -) 12. Relais d'alarme système (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (signal +) 13. Relais d'alarme système (Commun) 7. PROFIBUS-DP (signal RTS) Connecteur P3 Ethernet RJ 45. Raccordez l'instrument au réseau local en passant un câble Ethernet à travers le passe-câble Ethernet (position illustrée à la Figure 1 à la page 76) et en le raccordant au connecteur P3 illustrée à la Figure 4. Français 79 Carte de mesure Figure 6 Carte de mesure Figure 7 Connecteur J7 Connecteur J7 (entrées et sorties) Les numéros indiqués ci-dessous se réfèrent aux 16 connexions J7 disponibles (de gauche à droite) dans Figure 7 Relais d'alarme de mesure : 1. Commun Sorties courant analogique : 2. Relais de sortie 1 5. Masse analogique 3. Relais de sortie 2 6. Sortie 1 4. Relais de sortie 3 7. Sortie 2 8. Sortie 3 Entrées numériques : 9. Entrée de maintien. Pour désactiver le capteur à partir d'un système PLC, raccordez un contact sec entre J7.9 et J7.12 Remarque : Il est recommandé d'utiliser cette fonctionnalité afin de prolonger la durée de vie du capteur pour les installations avec un processus de CIP qui peuvent endommager le spot. 10. à 11. Non utilisées 12. Masse numérique 13. à 16. Non utilisées Relais d'alarme de mesure Les trois relais de sortie sont situés sur la carte de mesure. Ils peuvent être configurés individuellement sur « Normalement Ouvert » (NO) ou sur « Normalement fermé » (NC) en bougeant physiquement le pontage sur chaque relais. Sur l'illustration : • Le relais du haut est réglé sur NC • Le relais du milieu est réglé sur NO • Le relai du bas est illustré sans cavalier Remarque : J14 est le relais 1, J18 est le relais 2, J19 est le relais 3 80 Français Installation du capteur Positionnement du capteur Le capteur doit être installé dans une douille ou une chambre d'écoulement permettant le contact avec le fluide échantillon à analyser. Le capteur et l'instrument de mesure sont raccordés par un câble. Les longueurs standard du câble du capteur sont de 3,5, 10, 15 et 20 mètres. Assurez-vous que le capteur est monté: • • • • perpendiculairement au tuyau sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant) à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants: • • • • valves coudes du tuyau côté aspiration des pompes système d'injection de CO2 ou similaire Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas, ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach pour évaluer la situation et définir la meilleure solution applicable. Débit d’échantillon recommandé Pour un temps de réponse optimal, le débit d’échantillon recommandé est de 150 ml/min. Contrôler le débit avec le robinet de sortie sur le débitmètre (nº 3 sur la Figure 8) pour éviter la formation de mousse dans la chambre de circulation qui pourrait entraîner des valeurs de mesure d’oxygène erronées. Figure 8 Schéma de mesure 1 Vanne pour dévier l’échantillon pour la mesure 3 Débitmètre avec robinet de sortie 2 Combinaison de capteur et chambre de circulation 4 Vidange Interface utilisateur Commandes de l'instrument La face avant de l'instrument comporte les interfaces utilisateur suivantes: • Un écran tactile d'affichage, un pavé tactile et un clavier. • Une LED indique lorsque l'instrument est sous tension. Mise sous tension ou hors tension de l'instrument Il n'y a pas d'interrupteur sur l'instrument. L'alimentation doit être débranchée pour mettre l'instrument hors tension. Fenêtre de mesure Français 81 La fenêtre de mesure principale (numérique) affiche en continu: • • • • Valeurs mesurées de capteur Tendances capteur mesurées (pour les 10 dernières minutes à la dernière heure) Limites d'alarme de données de capteur mesurées et autres évènements Température Écran tactile L'interface utilisateur sur la face avant est un écran tactile permettant une sélection facile par les menus. Toutes les routines de mesure, de configuration, d'étalonnage et d’entretien standard peuvent être appelées en appuyant sur les boutons et barres de menus sur l'écran. L'affichage peut être configuré pour n'indiquer qu'une mesure de capteur ou pour montrer une représentation graphique paramétrée des dernières mesures. Navigation par menus Le fait d'appuyer sur le bouton « menu » dans la barre d'en-tête appelle le menu principal. L'affichage présente trois colonnes: • La colonne de gauche comporte les menus • La colonne du milieu montre une arborescence de la position à l'intérieur de la structure du menu • La colonne de droite comporte les commandes génériques suivantes: • • • • Haut - Retour au menu précédent (une étape en arrière) Racine - Lien direct vers le menu principal Fermer - Ferme le menu et revient à l'affichage de la mesure. Aide - Sujets d'aide concernant le menu en cours Clavier virtuel Lorsqu'on clique sur une zone de texte qui doit être modifiée, un clavier virtuel apparaît à l'écran qui peut être utilisé comme un clavier standard. Appuyez sur CAP pour accéder à des touches spéciales. Une fois que les valeurs ont été entrées, appuyez sur la touche Entrée pour confirmer et sortez du clavier virtuel. Pendant la modification, le nom du champ modifié est affiché, avec les unités le cas échéant. Menu sécurité Remarque : Lorsqu'on utilise l'instrument pour la toute première fois, la sécurité est désactivée par défaut. Il est fortement recommandé que chaque utilisateur soit entré dans le système et qu'il lui soit affecté des droits d'accès appropriés dès que possible pour éviter tout accès non autorisé. Configurer la sécurité Définir les niveaux d'accès pour tous les utilisateurs. Ceci impose un niveau 4 d'accès utilisateur. 1. Sélectionnez Configuration dans le menu Sécurité. Option Désignation Droits d'accès Si actif, seuls les utilisateurs enregistrés peuvent accéder aux menus. Si inactif (par défaut), tous les menus sont accessibles librement et aucun ID n'est enregistré lors des actions dans le fichier journal. Durée de session maximale L'utilisateur est déconnecté automatiquement lorsque la durée établie d'inactivité est dépassée. 82 Français Option Désignation Enregistrement action utilisateur Si activé, chaque action d'utilisateur connecté est enregistrée dans un fichier d'enregistrement utilisateur. Fichier d'enregistrement des actions de l'utilisateur Le fichier d'enregistrement est une mémoire-tampon déroulante qui enregistre les dernières actions. Appuyez sur Effacer pour effacer le fichier d'enregistrement. Gestion des droits d'accès Chaque utilisateur a une identification et un mot de passe uniques pour: • Permettre ou refuser à un utilisateur d'effectuer des actions spécifiques • Retrouver la trace de ses actions avec son identification dans un fichier d'enregistrement Une fois que l'identification et le mot de passe sont entrés, l'utilisateur est autorisé à effectuer des actions en fonction du « Niveau d'accès » qui a été attribué par le Directeur: Niveau d'accès Droits types 0 Affichage paramètres, modifier affichage 1 + Mesures Démarrer/Arrêter 2 + Étalonnage 3 + Modifier paramètres 4 + Modifier tableau « Utilisateur niveau d'accès » + Activer/Désactiver caractéristiques « Droit d'accès » Au démarrage, tous les menus sont verrouillés. L'utilisateur doit s'identifier pour obtenir l'accès audelà des différents affichages. Gestion des utilisateurs Sélectionnez Tableau d'accès dans le menu Sécurité pour afficher la liste des utilisateurs enregistrés (99 utilisateurs max. autorisés). Ils sont listés par nom, identification, mot de passe et niveau d'accès. Le fait d'appuyer sur une ligne vide, ou sur un bouton Ajouter appelle une fenêtre pour ajouter un nouvel utilisateur. Le nom, identification, mot de passe et niveau d'accès (de 1 à 4) doivent être entrés. Le fait d'appuyer sur une ligne d'utilisateur enregistré appelle une fenêtre pour modifier ou annuler les données d'un utilisateur dans la liste. Menu d'affichage Affichage numérique C'est l'affichage par défaut et montre la valeur de mesure numérique, la température de l’échantillon, et un graphique indiquant l'évolution de la valeur mesurée dans le cadre du temps préétabli. L'affichage est actualisé après chaque cycle de mesure qui peut être configuré pour s'adapter à des conditions particulières. Les capteurs K1200 gamme basse mesurent l'oxygène dissous jusqu'à une valeur maximum de 5 000 ppb. Au-dessous de 2 000 ppb, l'intervalle entre les cycles de mesure est de 2 secondes. Entre 2 000 et 3 000 ppb, les cycles de mesure sont séparés par un intervalle de 30 secondes. Audessus de 3 000 ppb, l'intervalle entre les cycles de mesure est de 60 secondes. Les capteurs K1200 gamme haute mesurent l'oxygène dissous jusqu'à une valeur maximum de 40 ppm. Si la concentration dépasse la valeur maximale du capteur, le cycle de mesure est augmenté à 60 secondes et un message Hors plage est affiché. Une flèche à droite indique si la valeur augmente, diminue ou reste constante. Français 83 Lorsque la valeur mesurée descend au-dessous de la valeur maximale, le cycle de mesure revient à un intervalle prédéfini. Configuration de l'affichage numérique 1. Sélectionnez Configurer dans le menu Affichage suivi de Conf. affichage numérique pour personnaliser l'affichage : Option Désignation Affichage température Sélectionnez Température sonde pour afficher la température de l'échantillon. Affichage mini-graphe Cochez la case pour afficher le graphe. Base de temps d'affichage Cochez la case pour afficher le base de temps. Limite haute Règle la limite supérieure de la courbe. Limite basse Règle la limite inférieure de la courbe. Base de temps Règle le laps de temps de la courbe. Bouton de grille Paramètre la courbe pour afficher les axes des x ou y, la grille ou les seuils d'alarmes. Bouton de mise à jour d'échelle auto Règle automatiquement les limites supérieure et inférieure de la courbe pour mieux s'adapter aux valeurs réelles affichées. Bouton d'effacement Effacer le graphe affiché et redémarrez. Affichage de statistique Cette fonction offre des données statistiques qui répondent aux outils de gestion de la qualité totale pour mieux analyser le comportement d'un processus. Les statistiques sont calculées à partir des données du fichier de mesure et les valeurs sont mises à jour chaque fois qu'une nouvelle valeur est ajoutée à ce fichier. Affichage de diagnostic L'affichage de diagnostic comporte des informations utiles pour les recherches de pannes. Menu de mesure Configuration de l'instrument 1. Sélectionnez Config. instrument dans le menu Mesure : Option Désignation Mode de mesure Mode Continu pour processus en ligne. Le mode de mesure est verrouillé sur Continu. Utilisez le Mode échantillon pour l'analyse en laboratoire de petits échantillons individuels, tels que les cannettes ou flacons. Pression Sélectionnez l'unité pour pression barométrique. Température Sélectionnez l'unité pour température. Configuration de mesure 1. Sélectionnez Configurer canal dans le menu Mesure : Option Désignation Capteur Affiche le modèle de capteur. 84 Français Option Désignation Support Pour le capteur K1200, cette option est verrouillée sur Liquide. Type d'unité de gaz Sélectionnez Partielle, Fraction ou Dissoute. Unité gaz Lorsqu'une unité composite est sélectionnée l'unité change en fonction de la plage de la valeur à afficher. La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné. Liquide Pour le capteur K1200, cette option est verrouillée sur l'eau. Résolution d'affichage Un maximum de 5 chiffres peut être affiché. Les décimales peuvent être limitées à 0, 1, 2 ou 3 pour une lecture plus facile. Ceci n'affecte pas la résolution réelle des données mesurées et stockées, mais seulement les données affichées. Protection thermique Si elle est dépassée la session de mesure est suspendue et le système affiche un message d'alarme CHAUD. Le système repart lorsque la température descend à 90% de la température spécifiée. Il est recommandé d'activer cette fonction pour maximiser la durée de vie du capteur et les performances du système. Valeur de la protection thermique Réglez-la à 5°C au-dessus de la température d'échantillon. Configuration avancée de mesure Remarque : La fonction de décalage décrite ci-dessous doit être utilisée pour des ajustements de mesure mineurs uniquement et non pas comme alternative à l'étalonnage du capteur. Assurez-vous que votre capteur a été correctement étalonné avant d'utiliser cette fonction. 1. Sélectionnez le bouton Avancé dans l'écran Configuration de mesure : Option Désignation Décalage activé Cochez cette case pour activer l'option de décalage de mesure utilisateur. Si elle est cochée, saisissez une valeur de décalage ou une valeur cible : Valeur de décalage Saisissez une valeur de décalage pour ajuster manuellement la valeur de mesure. Si le type d'unité de gaz ou l'unité de gaz (définis dans l'écran de configuration principale de mesure) sont modifiés, la valeur de décalage est automatiquement réinitialisée à zéro. Mesure Ce champ ne peut être mis à jour. Il affiche la valeur de mesure actuelle avec la valeur de décalage appliquée. Valeur cible Saisissez une valeur de mesure cible. La valeur de décalage est alors calculée automatiquement afin que la valeur de mesure affichée soit égale à la valeur cible. Calculer décalage Utilisez ce bouton pour recalculer la valeur de décalage à tout moment pendant le processus de mesure. La valeur de décalage sera calculée en fonction des valeurs de mesure actuelle et cible. Protection hors plage Cochez cette case pour activer l'option de protection hors plage (recommandé). En cas d'activation, si la valeur mesurée dépasse les spécifications de l'instrument, l'intervalle de mesure sera augmenté à 1 minute pour protéger la durée de vie du spot de capteur. En cas de désactivation, la durée de vie du spot peut être affectée si le capteur est exposé à de trop fortes concentrations d'oxygène pendant de longues durées. Intervalle de mesure Réglez la valeur entre 2 et 60 secondes pour définit l'intervalle d'actualisation de la valeur de mesure sur l'écran. Temps de reprise Ce paramètre définit l'intervalle durant lequel les sorties restent figées lorsque la mesure après maintien n'est plus en MAINTIEN. Réglez la valeur entre OFF (DÉSACTIVÉ) et 10 minutes en fonction des temps de votre configuration. Configuration alarmes de mesure Établissez les seuils pour les niveaux de concentration basse/haute, en fonction de l'application. 1. Sélectionnez le bouton Alarmes dans l'écran Configuration de mesure : Français 85 Option Désignation Basse Basse 2e stade pour une concentration trop basse. Début 1er stade pour une concentration trop basse. Fin 1er stade pour une concentration trop haute. Haute Haute 2e stade pour une concentration trop haute. Hystérésis L'hystérésis est utilisée pour empêcher le relais de scintiller lorsque la mesure se situe juste aux niveaux d'alarme. Réglez celle-ci à un minimum mais suffisamment pour éliminer le scintillement. Par exemple, si l'alarme haute est établie à 40 ppb et que l'hystérésis est réglée à 10 %, l'alarme haute est alors activée une fois que la mesure atteint 40 ppb, mais seulement désactivée lorsque la mesure chute en dessous de 36 ppb. Avec l'alarme basse le contraire est vrai, du fait que l'alarme basse est établie à 20 ppb et que l'hystérésis est réglée à 10 %, alors l'alarme basse est activée lorsque la mesure chute en dessous de 20 ppb, et désactivée lorsque la mesure dépasse les 22 ppb. Délai délai en secondes, avant que les alarmes se déclenchent lorsque les valeurs de concentration sont au-dessus des « alarmes hautes » ou au-dessous des « alarmes basses ». Réglez-le pour une valeur minimale, mais suffisante pour éviter des alarmes pour des pointes non représentatives au-delà du niveau établi. Configuration du filtre de mesure Les filtres ont pour but « d'aplatir » la courbe de mesure dans des situations pour lesquelles le processus fait apparaître des valeurs de pointes atypiques qui pourraient autrement gêner l'interprétation des lectures de mesures. Le filtre est appliqué sur le dernier jeu de mesures chaque fois qu'une mesure est prise. 1. Sélectionnez le bouton Filtre dans l'écran Configuration de mesure : Option Désignation État Réglez le filtre à Activé ou Désactivé. Type Définir le filtre à Moyenne ou Médian. Moyenne est la moyenne mathématique du dernier jeu (profondeur) de valeurs de mesures. Médian permet l'élimination de valeurs de mesure de pointe atypiques, et fait la moyenne des valeurs restantes. Le calcul trie le jeu des dernières mesures (profondeur) par valeurs, puis annule les valeurs les plus hautes et les plus basses, et fait la moyenne des valeurs restantes (profondeur centrale). Profondeur Nombre de mesure à partir duquel obtenir une valeur moyenne. Profondeur centrale Nombre de mesures à utiliser pour déterminer la moyenne. Exemple: Pour profondeur de 7 et profondeur centrale 5, les valeurs sont triées et les deux extrémités (7.0 et 0.9) éliminées. La moyenne du centre cinq est alors 3,88 : 0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7,0 Stockage des données mesurées Il existe un fichier de mesure qui contient les données générées par le cycle de mesure. Le fichier de mesure est mis à jour en mémoire volatile, et est régulièrement copié en mémoire non-volatile (sauvegarde de fichier). Au démarrage, le fichier de mesure en mémoire volatile est mis à jour à partir du fichier en mémoire non-volatile. Remarque : Les données stockées en mémoire volatile sont perdues lorsque l'instrument est hors tension, la mémoire non-volatile est permanente. En cas de coupure accidentelle de courant, l'instrument reprend le stockage des mesures après la dernière mesure stockée en mémoire flash. 86 Français 1. Sélectionnez Fichier de mesure dans le menu Mesure : Option Désignation Mode de stockage Sélectionnez Pas de stockage si le stockage des données n'est pas requis. Sélectionnez Stocker une fois pour commencer l'enregistrement des mesures. Lorsque la mémoire volatile est pleine l'enregistrement des mesures s'arrête. Sélectionnez Mémoire tournante pour l'enregistrement continu des mesures. Lorsque la mémoire volatile est pleine, le dernier jeu de mesures remplace le plus ancien (premier entré/ premier sorti) Temps de RAM Délai entre deux enregistrements de données mesurées. Temps FLASH Délai entre deux transferts de fichiers de données depuis la mémoire volatile vers la mémoire non-volatile. Le dernier fichier de données écrase le précédent. Ce champ est disponible seulement si la sauvegarde auto dans la case flash est cochée. Sauvegarder en flash maintenant appuyez sur ce bouton pour stocker immédiatement les données de mesure en flash. Après avoir appuyé sur ce bouton, appuyez sur OK pour enclencher le processus. Un écran d'avertissement apparaît vous informant que l'opération peut prendre jusqu'à 30 secondes. Appuyez sur Oui pour continuer ou sur Non pour l'interrompre. Sauvegarde auto en flash Cochez cette case pour sauvegarder automatiquement les mesures en flash. Les mesures sont sauvegardées à intervalles de temps réguliers comme défini dans la boîte temps de la mémoire FLASH. Purger les données Effacer toutes les données dans les mémoires volatile et non-volatile. Commencer l'enregistrement des mesures Disponible uniquement en mode Stockage unique, cette option démarre ou arrête la session d'enregistrement de mesure. L'enregistrement des mesures est interrompu lorsque la mémoire-tampon est pleine. Ouvrir les données Ouvre un tableau montrant les valeurs mesurées qui sont stockées dans la mémoire volatile (RAM). Remarque : Si le calcul du TPO ou du TPA est activé, un bouton « données TPO » ou « données TPA » s'affiche sous le bouton « Ouvrir les données » décrit ci-dessus. Appuyez sur ce bouton pour afficher les données calculées TPO ou TPA dans un écran semblable à celui des données standard. Étalonnage Les étalonnages peuvent seulement être effectués une fois l'instrument installé et configuré. Remarque : Le capteur de température est étalonné en usine et peut être modifié uniquement par un représentant Hach Dispositif d'étalonnage portatif Le dispositif d'étalonnage portatif (numéro de pièce 33088) est idéal pour l'étalonnage du capteur à proximité de son emplacement dans l'échantillon. Le dispositif est conçu pour contenir une bouteille de gaz de litre, mais peut être utilisé également avec d'autres types de bouteilles de gaz. Lors de l'utilisation avec d'autres types de bouteille de gaz, raccordez simplement l'alimentation en gaz au connecteur Swagelok (nº 1) et assurez-vous que la pression d'arrivée du gaz ne dépasse pas 2 bars absolu. La bouteille de gaz n'est pas fournie et doit être achetée chez un revendeur local. Pour s'assurer que l'étalonnage fonctionne correctement, les bouteilles de gaz d'étalonnage doivent être de qualité 99,999% (50) au minimum. Les bouteilles contenant 34 litres de gaz comprimé, avec un raccord 5/8-18 UNF (C10) sont compatibles avec le dispositif d'étalonnage portatif et Français 87 recommandées à cet effet. Les bouteilles de gaz vides peuvent être facilement retirées du dispositif. Dévissez simplement la petite vis (nº 3) de quelques tours, sortez la bouteille du support et dévissez la bouteille du détendeur. Suivez la même procédure dans l'ordre inverse pour l'installation d'une bouteille neuve. Étalonnage du capteur Le capteur peut être étalonné manuellement en fonction des exigences. Par défaut, le mode est défini sur l'étalonnage du zéro avec fin automatique. Un ajustement du niveau haut peut être effectué pour des niveaux de concentration plus élevés (tel que 1 % d'oxygène qui correspond à environ 400 ppb de O2 dissout) en utilisant un mélange de gaz contenant au moins 1 % d'oxygène ou un échantillon de ligne connu. Cependant, cela ne doit pas être effectuée sans d'abord être sûr que le point zéro est précis. Cela peut être effectué en réalisant auparavant un étalonnage du zéro. Capteurs gamme basse : (spots K1200-L) Il existe deux modes d'étalonnage : ajustement du zéro ou du niveau haut. Le capteur est étalonné à zéro en usine. Durant l'utilisation, l'étalonnage du zéro est le meilleur étalonnage pour garantir les spécifications du capteur. Après le remplacement d'un spot, un étalonnage du zéro est recommandé. Capteurs gamme haute : (spots K1200-H) Il existe trois modes d'étalonnage : ajustement du zéro, du niveau haut ou dans l'air 100% humide. Le capteur est étalonné à zéro en usine et dans l'air 100% humide. Durant l'utilisation, l'étalonnage dans l'air humide est le meilleur étalonnage pour garantir les spécifications du capteur. Après le remplacement d'un sport, un étalonnage du zéro et un étalonnage dans l'air 100% humide sont recommandés. Étalonnage initial du capteur Le capteur a été étalonné en usine avant l'expédition et il est prêt à l'emploi à la livraison. Cependant, si le capteur n'a pas été utilisé pendant plus de six mois après la livraison ou si le spot du capteur a été remplacé ou modifié, un étalonnage du capteur sera nécessaire. 1. Depuis le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis Configuration. Vérifiez que les paramètres sont réglés comme suit : Option Désignation Étalonnage automatique Non disponible pour ce capteur. Étalonnage manuel Vérifiez que la case Fin auto est cochée. Pause pendant étalonnage ou vérification Vérifiez que cette case est cochée. Bouteille étalonnage zéro Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car elle est inutile pour ce capteur. 2. Quittez l'écran de configuration en appuyant sur OK. 3. Sélectionnez Étalonnage et effectuez un étalonnage manuel du zéro comme décrit à la section Étalonnage du zéro à la page 90. Pour les capteurs gamme haute, effectuée un étalonnage supplémentaire dans l'air 100% humide comme décrit à la section Étalonnage dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 90. Étalonnage manuel Les étalonnages manuels peuvent être effectués à tout moment: 1. 2. 3. 4. Retirez le capteur de la ligne d'échantillon. Rincez la tête du capteur à l'eau propre. Essuyez la tête du capteur avec un chiffon doux et propre pour éliminer tout excédent d'humidité. Si vous utilisez le dispositif d'étalonnage fourni, insérez le capteur dans le porte-capteur audessus du dispositif d'étalonnage. Si vous n'utilisez pas le dispositif d'étalonnage, insérez le capteur dans la chambre de circulation. 88 Français 5. Faites circuler l'échantillon d'étalonnage à travers le dispositif d'étalonnage ou la chambre de circulation selon le cas. Si vous utilisez le dispositif d'étalonnage, ouvrez complètement le robinet du détendeur pour obtenir un débit de gaz de 0,1 l/min. Si vous n'utilisez pas le dispositif d'étalonnage fourni avec détendeur, la pression d'arrivée maximum admissible ne doit pas être supérieure à 2 bar absolu. 6. Configurez l'étalonnage comme décrit à la section Configuration de l'étalonnage à la page 89. 7. Démarrez l'étalonnage comme décrit à la section Étalonnage du zéro à la page 90, Étalonnage dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement) à la page 90 ou Ajustement du niveau haut à la page 90 selon la méthode d'étalonnage préférée. Configuration de l'étalonnage Remarque : Cette option peut être lancée directement à partir du menu d'étalonnage principal ou en appuyant sur la touche Modifier dans l'écran d'étalonnage du zéro ou d'ajustement du niveau haut. 1. Dans le menu Principal, sélectionnez Etalonnage suivi de Capteur de gaz, puis Configuration Option Désignation Étalonnage automatique Non disponible pour ce capteur. Étalonnage manuel Si Fin auto est activé, un étalonnage manuel se termine automatiquement lorsque les paramètres définis dans Paramètres d'arrêt sont atteints. Appuyez sur Configurer pour régler les paramètres d'étalonnage manuel. Si l'étalonnage échoue, les paramètres d'étalonnage précédents restent inchangés et un message d'avertissement s'affiche. Pause pendant étalonnage ou vérification Si coché, conserve la dernière valeur mesurée et arrête la mise à jour des sorties pendant le processus d'étalonnage ou de vérification. Cela évite l'envoi d'informations incorrectes aux périphériques raccordés. À la fin de l'étalonnage, ce maintien dure 10 minutes supplémentaires afin de permettre au système de se stabiliser. Bouteille étalonnage zéro Assurez-vous que l'option est désactivée en décochant la case, car elle est inutile pour ce capteur. Paramètres d'arrêt Si ce bouton est enfoncé, vous pouvez afficher ou modifier les valeurs existantes ou rétablir les valeurs par défaut. Il est fortement recommandé de laisser ces paramètres à leur valeur par défaut. Ces valeurs s'appliquent aux étalonnages manuels ayant le paramètre Fin auto défini. Configurer l'étalonnage manuel 1. Défini les paramètres pour l'étalonnage manuel du capteur : Option Désignation Mode étalonnage Sélectionner Étalonnage du zéro ou Étalonnage niveau haut. En cas d'utilisation d'un capteur gamme haute, vous pouvez aussi choisir l'optionÉtalonnage dans l'air 100% humide. Remarque : Si l'étalonnage du zéro ou l'étalonnage dans l'air 100% humide sont sélectionnés, aucun autre paramètre n'est requis. Les paramètres suivant doivent être définis en cas de sélection de l'ajustement du niveau haut. Cal Échantillon Réglé sur échantillon en ligne, bouteille de gaz ou paramètres d'usine. Si paramètres d'usine est sélectionné, la valeur Ksv est affichée mais peut être modifiée. Ces paramètres supplémentaires sont requis si échantillon en ligne ou bouteille de gaz ont été choisis comme échantillon d'étalonnage: Support Elle est automatiquement définie sur Liquide si échantillon en ligne a été sélectionné comme échantillon d'étalonnage, ou sur Gaz si bouteille de gaz a été sélectionné. Type d'unité de gaz Partiel ou Dissout sont disponibles pour un échantillon en ligne. Si bouteille de gaz a été sélectionné, ce paramètre est défini sur Fraction. Unité gaz La liste des unités disponibles dépend du type d'unité sélectionné ci-dessus. Français 89 Option Désignation Liquide Par défaut sur Eau pour le capteur K1200. Valeur de référence Saisissez la valeur de référence pour l'étalonnage. Étalonnage du zéro Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à un gaz N2 pur. Il est recommandé d'utiliser le dispositif d'étalonnage portatif spécialement conçu à cet effet. Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Un écran affiche les valeurs mesurées et la durée d'étalonnage du capteur. Ces valeurs sont actualisées en permanence. La valeur % dernier étalonnage est un message d'information indiquant la différence entre l'étalonnage précédent et l'étalonnage actuel. Les cases Signal dans la plage et Stabilité atteinte indiquent si l'étalonnage est dans les limites acceptables. Lorsque les deux cases indiquent OUI, appuyez sur Terminer pour accepter le nouvel étalonnage. Si au moins une case affiche NON, vous pouvez tout de même effectuer l'étalonnage mais cela n'est pas recommandé et l'étalonnage doit être annulé en appuyant sur la touche Annuler. En cas d'échec de l'étalonnage, tentez un deuxième étalonnage au bout de 5 minutes. Si la deuxième tentative échoue également, consultez votre représentant Hach pour obtenir des conseils. Remarque : Si le paramètre Fin auto est défini, l'étalonnage sera considéré réussi lorsque les paramètres définis dans Paramètres d'arrêt sont atteints. Si vous n'avez pas accepté ou annulé l'étalonnage au bout de 10 minutes, le processus se termine. Étalonnage dans l'air 100% humide (capteurs gamme haute uniquement) Avec cette méthode, le capteur doit être retiré de l'échantillon et exposé à l'air saturé d'humidité. Pour ce faire, verser une goutte d'eau dans le bouchon d'étalonnage avant d'installer le bouchon sur le capteur. Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour l'étalonnage du zéro décrit ci-avant. Ajustement du niveau haut Remarque : Avant d'utiliser cette option, assurez-vous qu'un étalonnage du zéro a bien été effectué auparavant. cet étalonnage expose le capteur à un gaz ou à un liquide avec une concentration en gaz connue. Vous pouvez réinitialiser les paramètres d'étalonnage aux réglages d'usine (dans le menu déroulant pour Échant. étal.). Appuyez sur Début pour démarrer l'étalonnage. Le processus est alors le même que pour l'étalonnage du zéro décrit ci-avant. Étalonnage de la pression barométrique Remarque : Le capteur barométrique est étalonné en usine, mais doit être régulièrement vérifié à l'aide d'un baromètre de précision certifié. Cela est nécessaire uniquement en cas de mesure de la phase gazeuse en unités de fraction (%, ppm). La case supérieure indique la pression barométrique mesurée par l'instrument. À l'aide d'un baromètre de précision certifié, mesurez la pression barométrique dans l'endroit où l'instrument de mesure est utilisé. Comparez les valeurs, si les valeurs sont les mêmes appuyez sur Annuler, autrement entrez la nouvelle valeur barométrique dans le champ du bas et validez le nouveau réglage. Menu des services Ce menu propose de nombreuses options avec les options de touche détaillées ci-dessous. 90 Français Planificateur étalonnage L'instrument peut rappeler automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain étalonnage du capteur est à effectuer. • Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours. • L'affichage indique la date du jour et l'heure de l'instrument, les date et heure du prochain étalonnage prévu et les jours restants. La date de l'étalonnage suivant est mise à jour lorsque le capteur est étalonné. Planificateur d’entretien Le capteur lié à votre instrument a besoin d'un entretien périodique. L'instrument peut rappeler automatiquement à l'utilisateur lorsque le prochain entretien du capteur est prévu. • Pour activer le planificateur, sélectionnez activer et entrez une durée en jours. • L'affichage indique la date et l'heure actuelles de l'instrument, les prochaines date et heure d’entretien prévues du capteur, et les jours restants. Après un entretien appuie sur le bouton Entretien effectué pour mettre à jour la date de l'entretien suivant. Sélection langue Vérifiez la langue dont vous avez besoin et redémarrez l'instrument pour appliquer la modification. Horloge Mise à jour des informations de date et heure. Autres menus Pour les informations sur la configuration des relais et des sorties analogiques, consultez le manuel utilisateur complet (menu Entrées/Sorties). Pour les informations sur la configuration des liaisons RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP et de l'IMPRIMANTE raccordée, consultez le manuel utilisateur complet (menu Communications). Pour les informations sur la configuration des produits et globale, consultez le manuel utilisateur complet (menus Configuration produits et globale). Entretien Entretien de l'instrument ATTENTION Risque de blessures corporelles. Toute opération d'entretien d'un instrument doit être effectuée par un technicien d'entretien qualifié de Hach. Veuillez contacter votre représentant local si vous estimez qu'un entretien ou des réglages de l'instrument sont nécessaires. Entretien du capteur Le spot du capteur doit être remplacé une fois par an. La procédure est très simple et ne prend que quelques minutes. Selon la plage de mesure de l'oxygène, la durée de vie du capteur peut diminuer et la fréquence des opérations de maintenance et d'étalonnage peut augmenter. Si l'échantillon contient des composés décolorants et des oxydants puissants (par ex. en présence de CIO2), la durée de vie du capteur peut également s'en trouver réduite. Français 91 Équipement nécessaire 1. Un spot de capteur de rechange 2. L'outil d'entretien qui est livré avec le capteur. 3. Joint torique fourni avec le spot de capteur. Retrait du spot du capteur 1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur l'ancien spot de capteur. Maintenez enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches carrées du spot de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position. 2. Tournez l'outil dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour dévisser l'ancien spot de capteur. 3. Lorsqu'il est complètement dévissé, soulevez simplement d'ancien spot de capteur. Sortez l'outil d'entretien et jetez l'ancien spot de capteur. Remarque : Vérifiez le joint torique. S'il est endommagé, utilisez des pinces pour le retirer et remplacez-la par le nouveau joint torique du kit de maintenance. Remplacement du spot du capteur AVIS Évitez de rayer ou d'endommager le spot de capteur (la surface noire sur la tête du capteur) pendant cette opération. 92 Français 1. Enfoncez l'outil d'entretien (côtés carrés vers le haut) le plus possible sur le nouveau spot de capteur. Maintenez enfoncé l'outil et tournez doucement jusqu'à ce que les côtés carrés de l'outil et les encoches carrées du spot de capteur s'engagent. L'outil doit alors s'enclencher en position. 2. Assurez-vous que le collier du capteur est enfoncé à fond de sorte que la partie supérieure du collier soit alignée avec la base de la tête du capteur. 3. Prenez l'outil d'entretien combiné au spot de capteur et placez-les dans l'extrémité du capteur. 4. Tournez l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre pour visser le nouveau spot de capteur et serrez à la main. Ne serrez pas trop. Une fois fixé, sortez l'outil d'entretien. Français 93 Especificaciones Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Especificación Requisitos EMC Detalles EN61326-1: Directiva EMC Nota: El instrumento de montaje en pared es un producto de clase A. En un entorno doméstico, el producto puede provocar interferencias radioeléctricas, en cuyo caso puede que el usuario deba adoptar las medidas oportunas. Conformidad CE EN61010-1: Directiva de baja tensión Seguridad ETL, conforme a UL 61010-1 y CSA 22.2 N.º 61010-1 Protecciones IP 65; Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua de baja presión desde todas las direcciones. NEMA 4X (solo montaje en pared); Protección total contra polvo; Protección contra chorros de agua desde todas las direcciones. ADVERTENCIA La clasificación de protección no se aplica a la fuente de alimentación externa de los instrumentos de sobremesa. Salidas analógicas 3 inteligentes 0/4 – 20 mA (500 Ohmios), programables como lineales o trilineales, configurables para enviar información de diagnóstico o de alarma. Relés de alarma de medición en la placa de medición 3 relés de alarma; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de resistencia Configurable a contactos Normalmente abierto [NO] o Normalmente cerrado [NC] cambiando las posiciones del puente ADVERTENCIA Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de seguridad <33 V CA RMS Relé de alarma del sistema en la placa principal Una alarma del sistema; 1A-30 V CA o 0,5 A-50 V CD con una carga de resistiva. Normalmente cerrado [NC] (relé NO también disponible) cuando se enciende el instrumento ADVERTENCIA Posible peligro de electrocución. Conectar únicamente a una tensión baja de seguridad <33 V CA RMS Comunicación digital RS485, Profibus DP (opcional), Ethernet, USB-host para descargar datos con una memoria stick USB Almacenamiento de datos Registro en búfer o modo almacenar una vez hasta 10,000 mediciones Contiene registros de calibración de las 100 últimas calibraciones Temperatura de la muestra Medición de -5 a 50°C (23 a 122°F) Sensor resistente a temperaturas de -5 a 100°C (23 a 212°F) Presión de la muestra 1 a 20 bares absolutos (14,5 a 290 psia) Tipos de muestras Solo agua Intervalo de medición Sensores de rango bajo: de 0 a 2000 ppb (disuelto. Valores indicativos hasta 5000 ppb) Sensores de rango alto: de 0 a 40 ppm (disuelto) Repetibilidad Sensores de rango bajo: ± 0,4 ppb o 1%, el valor que sea superior Sensores de rango alto: ± 0,015 ppm o ± 2%, el valor que sea superior Reproducibilidad Sensores de rango bajo: ± 0,8 ppb o 2%, el valor que sea superior Sensores de rango alto: ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor que sea superior 94 Español Especificación Detalles Exactitud Sensores de rango bajo: ± 0,8 ppb o 2%, el valor que sea superior Sensores de rango alto: ± 0,02 ppm o ± 3%, el valor que sea superior Límite de detección (LOD) Sensores de rango bajo: 0,6 ppb Sensores de rango alto: 0,015 ppm Tiempo de respuesta (90%) Sensores de rango bajo: < 10 segundos en fase gaseosa; < 30 segundos en fase líquida Sensores de rango alt: < 10 segundos en fase gaseosa; < 50 segundos en fase líquida Resolución de pantalla 0,1 ppb Calibración Sensores de rango bajo: calibración en un solo punto (cero) Sensores de rango alto: 2 puntos de calibración durante el cambio de cápsula del sensor, (cero y aire), un durante el uso (aire) Muestra de calibración Sensores de rango bajo: estándar 99,999% N2 (calidad 50) o gas equivalente sin oxígeno Sensores de rango alto: estándar 99,999% N2 (calidad 30) o gas/aire equivalente sin oxígeno Temperatura ambiente De -5 a 50 ℃ (de 23 a 122 ℃) Humedad 0 a 95% de humedad relativa, sin condensación Fuente de alimentación Universal 85-264 VCA a 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VCC, 25 W Montaje en pared y en tubería (Alto x Profundo x Ancho) 236,5 x 160 x 250 mm; peso 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 pulg.; peso 8,82 lbs Montaje en panel (carcasa) (Altura x Profundidad x Anchura) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; peso 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) pulg.; peso 6,62 lbs Sensor K1200 de 28 mm (Longitud x Anchura) 143,50 x 49 mm; peso 0,74 kg 5,65 x 1,93 pulg.; peso 1,63 lbs Dispositivo de calibración Peso 0.7 kg (1.54 lb) Versión ampliada del manual Para obtener más información, consulte la versión expandida de este manual de usuario que se encuentra disponible en el sitio web del fabricante. Información general En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante. Información de seguridad AVISO El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación, daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo. Español 95 Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o daños al equipo. Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual. Uso de la información sobre riesgos PELIGRO Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves. ADVERTENCIA Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o lesiones graves. PRECAUCIÓN Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada. AVISO Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere especial énfasis. Etiquetas de precaución Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se comentará en el manual con una declaración de precaución. Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o seguridad. Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución. Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas. Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño. Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente alterna. En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario. Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos. El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años. Altitud de funcionamiento Este instrumento está clasificado para una altitud de 2000 m (6562 pies) como máximo. El uso de este instrumento a una altitud superior a los 2000 m puede aumentar ligeramente la posibilidad de fallo del aislamiento eléctrico, lo que puede generar riesgo de descarga eléctrica. El fabricante recomienda ponerse en contacto con el servicio de asistencia técnica en caso de dudas. 96 Español Instalación Esta sección proporciona la información necesaria para instalar y conectar el analizador. La instalación del analizador debe realizarse conforme a la normativa local relevante. PELIGRO Peligro de electrocución. No suministre directamente corriente alterna (CA) a un instrumento que utilice corriente continua (CC). PELIGRO Peligro de electrocución. Desconecte siempre la alimentación eléctrica del instrumento antes de realizar conexiones eléctricas. PELIGRO Peligro de electrocución. Si este equipo se usa en exteriores o en lugares potencialmente húmedos, debe utilizarse un disyuntor de interrupción de circuito por falla a tierra (GFCI/GFI) para conectar el equipo a la alimentación eléctrica. ADVERTENCIA Posible peligro de electrocución. Se requiere una conexión a tierra de protección tanto para aplicaciones de cableado de 100-240 V CA como de 5 V CC. La falta de una correcta conexión a tierra de protección puede conllevar peligro de descarga eléctrica y mal funcionamiento debido a interferencias electromagnéticas. Haga SIEMPRE una buena conexión a tierra de protección a la terminal del controlador. PRECAUCIÓN Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento. AVISO Instale el dispositivo en un lugar y una posición que facilite el acceso al dispositivo de desconexión y su operación. AVISO Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos. Montaje en pared 1. Fije el soporte en U (suministrado) a la pared con dos tornillos (no suministrados). 2. Incline el instrumento ligeramente hacia atrás para alinear los pernos del soporte y las ranuras de inserción. Deslice el instrumento sobre el soporte como se muestra en la figura. 3. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales. 4. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión de la pantalla y apriete los dos tornillos laterales. Español 97 Montaje en tubería 1. Una el soporte para el montaje en tubería al soporte en U con los dos tornillos suministrados. 2. Fije este conjunto a la tubería con dos abrazaderas (no proporcionadas). 3. Deslice el instrumento por el soporte. 4. Coloque los dos tornillos con arandela en las ranuras laterales. 5. Ajuste el ángulo del instrumento para disponer de una mejor visión de la pantalla y apriete los dos tornillos laterales. Montaje del panel ADVERTENCIA Peligro de electrocución. Si no se puede acceder al cable y al conector de la fuente de alimentación tras la instalación, se requiere un medio local de desconexión del instrumento accesible. 1-3 1. 2. 3. 4. 4-5 6-7 Realice un corte en el panel para colocar la estructura de soporte proporcionada. Instale la estructura proporcionada en la apertura. Pliegue las 6 lengüetas sobre los bordes del panel con unos alicates ajustables. Deslice el instrumento en la estructura del soporte. El instrumento debe quedar colocado sobre los cuatro pernos T. Gire los 4 tornillos de fijación que hay a ambos lados del panel frontal y deslícelo hacia dentro. 5. Gire dos veces los 4 tornillos de fijación 1/4 vueltas en la dirección de cierre, tal y como se indica en el lateral del panel frontal. De este modo, el instrumento quedará bloqueado sobre los cuatro pernos T. 6. Para acceder a las conexiones en el interior del instrumento, quite la carcasa del mismo (retire los seis tornillos del panel posterior y deslice la carcasa hacia atrás para apartarla). 7. Pase los cables por la carcasa y luego por el pasacables (si procede). A continuación, realice las conexiones como se indica abajo. 98 Español Conexiones del instrumento Figura 1 Conexiones - panel (izquierdo); pared/tubería (derecha) 1 Cable de alimentación 6 Conexión del sensor 2 Casquillo para paso del cable de Ethernet. 7 Conexión del sensor de presión externa 3 Conector de host USB-A 8 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 2 4 Conector USB-B de 4 patillas 9 Cierre con llave (montaje en pared/tubería) 5 Casquillo para paso del cable de entrada/salida 1. Instrucciones de montaje de los conectores PELIGRO Peligro de electrocución. Para mantener las clasificaciones ambientales NEMA/IP de la carcasa, utilice solo conexiones de conductos y prensacables que cumplan como mínimo con el estándar NEMA 4X/IP66 para introducir los cables en el instrumento. Instrucciones de cableado de los casquillos para paso de cables Se proporciona un casquillo resistente al agua para el paso de cable que permite conectar un cable al interior del instrumento. Los casquillos de bronce plateados de níquel son de tipo EMC y se han diseñado de modo que los blindajes de los cables estén conectados directamente a tierra en la carcasa del instrumento. A continuación se detallan las instrucciones de cableado típicas. 1. Desenrosque la tuerca del casquillo para el paso de cables. En su interior, verá una junta de goma y dos arandelas metálicas. Tenga en cuenta que el casquillo para el paso del cable de Ethernet de los instrumentos de montaje en panel y en pared no tiene arandelas y que la junta está cortada. 2. Para el cableado del sensor, el cable ya está preparado, así que sólo debe quitar la pieza de protección de plástico del blindaje. En el caso de otros cables, retire el recubrimiento aislante externo según sea necesario y 25 mm del blindaje. Elimine aproximadamente 8 mm de los cables. 3. Pase el cable por la tuerca, la junta de goma y las dos arandelas. 4. Pille el blindaje de modo que su circunferencia total esté tensa entre las dos arandelas y, a continuación, pase el cable por la carcasa bloqueándolo con el casquillo correspondiente. Español 99 1 Cable 4 Hilos 7 Junta 2 Blindaje 5 Junta tórica 8 Casquillo de paso de cable 3 Instrumento 6 Arandelas AVISO Es de vital importancia garantizar la fijación del blindaje entre las dos arandelas para asegurarse de que el cable está conectado directamente a tierra en la carcasa del instrumento. En caso contrario, el instrumento podría resultar dañado y el cable del sensor podría proporcionar lecturas incorrectas. 5. Vuelva a colocar y apretar la tuerca del casquillo. 6. Conecte los cables a los conectores correspondientes de la regleta de terminales. Conexión a la alimentación eléctrica Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de baja tensión) En el caso de los instrumentos de baja tensión (10-30 V CD), la conexión a la fuente de alimentación se realiza con un conector BINDER de 8 pines (proporcionado). Nota: Los conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto al instrumento. Conecte el cable de alimentación al conector como se describe a continuación: Figura 2 Conector BINDER Conexiones de pines: 1. Alimentación de 10-30 V CD 2. Conexión a tierra 3. Conexión a tierra 4. Conexión a tierra 5. No usado 6. Alimentación de 10-30 V CD 7. Alimentación de 10-30 V CD 8. Tierra Figura 3 Vista lateral del cableado Conexión a la alimentación eléctrica (instrumentos de alta tensión) PELIGRO Peligros diversos. Sólo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento. PELIGRO Peligro de electrocución. Desconecte siempre la alimentación eléctrica del instrumento antes de realizar conexiones eléctricas. Los instrumentos de alta tensión (100-240 V CA) disponen de un conector macho de 4 pines precableado internamente con un conector BINDER macho preparado para la conexión a la alimentación eléctrica. Con el instrumento se proporciona un conector hembra compatible. 100 Español Si este conector hembra se suministró con un enchufe de corriente preensamblado (referencia cables 33031, 33032, 33033 y 33034), el conector hembra puede enchufarse directamente al conector de alimentación del instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento. Si el instrumento se adquirió sin cable de alimentación, se debe conectar un enchufe de corriente al conector hembra suministrado tal como se describe en el siguiente procedimiento. Especificaciones del cable de alimentación proporcionado por el usuario: • 3 hilos (activo, neutro y tierra) • Cable Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm • Selección de cable ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14 Prepare el cable de alimentación proporcionado por el usuario como se indica a continuación: 1. Pele 23 mm (0,9 pulgadas) del blindaje del cable de alimentación. 2. Corte los hilos activo y neutro hasta 15 mm (0,6 pulgadas) de largo y deje el hilo a tierra tal como esté. 3. A continuación, pele una pequeña parte del aislamiento externo de los tres hilos según sea necesario. Cablee el conector hembra del modo siguiente: 1. Tome el extremo estrecho del conector (4) con una mano y el cuerpo principal (2) con la otra mano y desenrosque ambos. Aparte la abrazadera del cable (3) y desenrosque el conector del terminal (1) para ver las cuatro piezas que componen el conector. 2. Suelte los tornillos de la abrazadera del cable (3) de modo que quede suficiente espacio para pasar el cable de alimentación. 3. Pase el cable de alimentación por el conector del terminal (1), el cuerpo principal (2) y la abrazadera del cable (3) y, a continuación, conecte los tres hilos (activo, neutro y a tierra) al conector (4) como se indica a continuación: 1.Activo (marrón) 2.Neutro (azul) 3. No usado Tierra - Tierra (verde y amarillo) Nota: Los números y el símbolo de tierra están marcados en el extremo del conector. Asegúrese de realizar la conexión correctamente. 4. Deslice de nuevo la abrazadera del cable (3) sobre el conector (4) y apriete los tornillos a la abrazadera para asegurar el cable. 5. Vuelva a atornillar las dos piezas (4) y (2) juntas. 6. Asegure el cable de alimentación atornillando el conector de terminal (1) de nuevo en la posición original. 7. Ahora se puede conectar directamente el conector hembra al conector de alimentación del instrumento. Los dos conectores disponen de ranuras para evitar un acoplamiento incorrecto. Apriete a mano el conector hembra al conector de alimentación del instrumento. Español 101 Conexiones a las placas electrónicas AVISO Daño potencial al instrumento. Los delicados componentes electrónicos internos pueden sufrir daños debido a la electricidad estática, lo que acarrea una disminución del rendimiento del instrumento y posibles fallos. Nota: Todos los cables de conexión libres se deben atar fuerte con cintas de nailon para cables. Los conectores P8 de la placa principal (Figura 4 en la página 102) y J7 de la placa de medición (Figura 6 en la página 103) constan de dos piezas. Presione con cuidado las palancas de color negro que hay a cada lado del conector y retire el conector. Realice todas las conexiones con estos conectores sin conectar. Cuando termine, conecte los conectores a las placas. Para ello, presiónelos fuerte (palancas levantadas). Placa principal Figura 4 Placa principal Figura 5 Conector P8 Conector P8 Los números indicados abajo hacen referencia a las 13 conexiones P8 disponibles (de izquierda a derecha) en Figura 5. 1. RS-485 (señal A) 8. No usado 2. RS-485 (señal B) 9. No usado 3. PROFIBUS-DP (GND, conexión a tierra) 10. No usado 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Relé de alarma del sistema (NO) 5. PROFIBUS-DP (señal -) 12. Relé de alarma del sistema (Nc) 6. PROFIBUS-DP (señal +) 13. Relé de alarma del sistema (común) 7. PROFIBUS-DP (señal RTS) Conector P3 Ethernet RJ 45. Conecte el instrumento a la red local. Para ello, pase un cable de Ethernet a través del casquillo para paso del cable de Ethernet (la ubicación de este casquillo aparece en la Figura 1 en la página 99) y conéctelo al conector P3 que se muestra en Figura 4. 102 Español Placa de medición Figura 6 Placa de medición Figura 7 Conector J7 Conector J7 (entradas y salidas) Los números indicados abajo hacen referencia a las 16 conexiones J7 disponibles (de izquierda a derecha) en Figura 7. Relés de alarmas de medición: 1. Común 2. Relé de salida 1 3. Relé de salida 2 4. Relé de salida 3 Salidas de corriente analógicas: 5. GND (conexión a tierra) analógica 6. Salida 1 7. Salida 2 8. Salida 3 Entradas digitales: 9. Entrada de espera. Para desactivar el sensor de un sistema PLC, conecte un contacto seco entre J7.9 y J7.12 Nota: Se recomienda usar esta funcionalidad para ampliar la duración del sensor en instalaciones con un proceso CIP que pueda dañar el lugar. 10. a 11. No usadas 12. GND (conexión a tierra) digital 13. a 16. No usadas Relés de alarmas de medición Los tres relés de salida se encuentran en la placa de medición. Se pueden configurar de forma individual como Normalmente abiertos [NO] o Normalmente cerrados [NC] si se mueve físicamente el puente en cada relé. En la ilustración: • El relé superior está ajustado como NC • El relé intermedio está ajustado como NO • El relé inferior aparece sin ningún puente Nota: J14 es el relé 1, J18 es el relé 2, J19 es el relé 3 Español 103 Instalación del sensor Ubicación del sensor Se debe instalar el sensor en un manguito o cámara de flujo que permita el contacto con el fluido de la muestra que se va a analizar. El sensor y el instrumento de medición están conectados con un cable. Las longitudes estándar del cable del sensor son 3, 5, 10, 15 y 20 metros. Asegúrese de que el sensor se montará: • • • • Perpendicular a la tubería Sobre una sección de tubo horizontal (o un tubo vertical con flujo ascendente) Al menos a 15 metros del lado de descarga de la bomba En un lugar donde la circulación de la muestra sea estable y rápida; lo más apartado posible de: • • • • válvulas codos de tuberías parte de succión de bombas un sistema de inyección de CO2 o similar Nota: Puede haber casos en los que no se cumplan todas las condiciones anteriores. De ser así, o si tiene alguna duda, consulte con su representante de Hach para evaluar la situación y definir la mejor solución posible para la aplicación. Flujo de muestra recomendado Para un tiempo de respuesta óptimo, el flujo de muestra recomendado es de 150 ml/min. Controle el flujo con la válvula de salida del medidor de flujo (n.º 3 de la Figura 8) para evitar la formación de espuma en el interior de la cámara de flujo, lo que podría dar lugar a valores erróneos en la medición del oxígeno. Figura 8 Esquema de medición típico 1 Válvula para redirigir la muestra para medición 3 Medidor de flujo con válvula de salida 2 Combinación de sensor y cámara de flujo 4 Desagüe Interfaz de usuario Controles del instrumento El panel frontal del instrumento proporciona: • Una pantalla táctil que sirve de pantalla de visualización, pantalla táctil y teclado. • Un indicador LED que muestra si el instrumento está encendido. Encendido y apagado del instrumento El instrumento no dispone de ningún interruptor de encendido y apagado. Es necesario desconectar el instrumento de la alimentación para apagarlo. Ventana de Medición 104 Español La ventana de medición (numérica) principal muestra de forma continuada la siguiente información: • • • • Valores medidos del sensor Tendencias medidas del sensor (desde los últimos 10 minutos hasta la última hora) Límites de alarma de datos y otros eventos medidos del sensor Temperatura Pantalla táctil La interfaz de usuario en el panel frontal es una pantalla táctil que proporciona una fácil selección a través de los menús. Todas las rutinas de medición, configuración, calibración y mantenimiento estándar se pueden llamar si se presionan botones y se usan las barras de menú de la pantalla. La pantalla se puede configurar de modo que muestre una única medición del sensor o una representación gráfica parametrizada de las últimas mediciones. Navegación por los menús Al presionar el botón "menú" en la barra de título se abre el menú principal. La pantalla consta de tres columnas: • La columna de la izquierda contiene los menús • La columna del centro muestra una vista de árbol de la posición dentro de la estructura de menús. • La columna de la derecha contiene los controles genéricos siguientes: • • • • Increm - Permite volver al menú anterior (un paso anterior). Ppal - Permite ir directamente al menú principal. Cerrar - Permite cerrar el menú y volver a la vista de medición. Ayuda - Permite ver temas de ayuda relativos al menú actual. Teclado virtual Cuando se va a editar un valor o el texto, un teclado virtual aparecerá en la pantalla y se puede utilizar como un teclado estándar. Presione CAP para acceder a las teclas especiales. Al finalizar la entrada, presione Enter para confirmar el valor y salir del teclado virtual. Durante la edición, aparece el nombre del campo editado junto con las unidades si procede. Menú seguridad Nota: Cuando el instrumento se inicia por primera vez, la seguridad está desactivada. Se recomienda introducir a los distintos usuarios en el sistema y asignarles los derechos de acceso correspondientes tan pronto como sea posible para evitar los accesos no autorizados. Configuración de la seguridad Definir los usuarios y sus niveles de acceso. Esto requiere un nivel de acceso de usuario 4. 1. Seleccione Configuración en el menú Seguridad. Opción Descripción Derechos de acceso Si están habilitados, es necesario iniciar sesión como un usuario registrado para acceder a los menús. Cuando están deshabilitados, se permite el acceso a todos los menús y no se registrará ningún nombre para la acción en el archivo de registro. Máx. tiempo de sesión La sesión del usuario se cerrará automáticamente cuando transcurra el tiempo de inactividad configurado. Español 105 Opción Descripción Acciones ingreso usuario Cuando está habilitada, todas las acciones de un usuario con la sesión iniciada se registran en un archivo de registro de usuario. Archivo de registro de acciones del usuario El archivo de registro es un registro de las últimas acciones. Presione Limpiar para vaciar el archivo de registro. Administración de los derechos de acceso Cada usuario tiene un ID y una contraseña de usuario exclusivos para: • Permitir o impedir a un usuario realizar acciones específicas • Para rastrear todas las acciones de "ID" en un archivo de registro Una vez introducidos el ID y la contraseña, el usuario puede realizar acciones según el "nivel de acceso" que el administrador atribuya a su ID: Nivel de acceso Derechos típicos 0 Ver parámetros y cambiar vistas 1 + Iniciar y detener mediciones 2 + Calibración 3 + Modificar parámetros 4 + Modificar la tabla "Usuario nivel de acceso" + Activar/Desactivar funciones de "Derechos de acceso" En el inicio todos los menús están bloqueados y el usuario tiene que identificarse para obtener acceso a las distintas vistas. Administración de usuarios Seleccione Tabla de acceso en el menú Seguridad para mostrar la lista de usuarios registrados (un máximo de 99 usuarios permitidos). Se muestran por nombre, ID, contraseña y nivel de acceso. Al presionar en una línea vacía o en el botón Agregar se abre una ventana que permite agregar un nuevo usuario. Es necesario introducir el nombre, el ID, la contraseña y el nivel de acceso (de 1 a 4). Al presionar en una línea de usuario registrado, se abre una ventana para editar o eliminar ese usuario. Menú vista Vista numérica Esta es la vista predeterminada y presenta el valor de medicion, el valor de temperatura de la muestra y un gráfico que muestra las mediciones durante el intervalo de tiempo definido. La información de la pantalla se actualiza después de cada ciclo de medición y se puede configurar según las necesidades del usuario. Los sensores de rango bajo K1200 miden el oxígeno disuelto hasta un valor máximo de 5000 ppb. Por debajo de 2000 ppb, el intervalo del ciclo de medición es de 2 segundos. Entre 2000 y 3000 ppb, el intervalo del ciclo de medición es de 30 segundos. Por encima de 3000 ppb, el intervalo del ciclo de medición es de 60 segundos. Los sensores de rango alto K1200 miden el oxígeno disuelto hasta un valor máximo de 40 ppm. En el caso de que la concentración medida supere el valor máximo del sensor, el ciclo de medición se aumenta 60 segundos y aparece el mensaje Fuera de rango. Un símbolo de flecha a la derecha indica si el valor está aumentando, disminuyendo o permanece constante. Cuando el valor medido cae por debajo del valor mínimo, el ciclo de medición vuelve al intervalo predefinido. 106 Español Configuración de vista numérica 1. Seleccione Configurar en el menú Vista y después Conf. vista numér. para personalizar la pantalla. Opción Descripción Ver temp Seleccione Temperatura de canal para ver la temperatura de la muestra. Ver mini graph Active esta casilla para verá del gráfico. Ver base de tpo. Active esta casilla para verá del base de tiempo. Límite sup. Ajuste del límite superior del gráfico. Límite inf. Ajuste del límite inferior del gráfico. Base de tpo. Ajuste del intervalo de tiempo del gráfico. Botón Grilla Configure el gráfico para mostrar los ejes x o y, la cuadrícula o los umbrales de alarma. Botón Actual. autoescala configuración automática de los límites superior e inferior del gráfico para ajustarlos mejor a los valores reales mostrados. Botón Limpiar Borra la gráfica que se muestra y se reinicia. Vista estadísticas Esta vista ofrece datos estadísticos coherentes con herramientas de gestión de calidad total para analizar mejor cómo se comporta un proceso. Las estadísticas se calculan a partir de los datos existentes en el archivo de medición y los valores actualizados cada vez que se agrega una nueva medición. Vista de diagnóstico La vista de diagnóstico contiene información útil para solucionar problemas. Menú medición Configuración del instrumento 1. Seleccione Config. instrumento en el menú Medición: Opción Descripción Modo de medición Modo continuo para el proceso en línea. Bloqueadomodo continuo. Modo de muestra para análisis de muestras individuales de laboratorio como latas o botellas. Presión Selección de las unidades para la presión barométrica. Temperatura Selección de las unidades para la temperatura. Configuración de la medición 1. Seleccione Config. canal en el menú Medición: Opción Descripción Sensor Muestra el modelo del sensor. Medio Para el sensor K1200, esta opción está bloqueada en Líquido. Tipo unidad de gas Seleccione Parcial, Fracción, o Disuelto. Español 107 Opción Descripción Unidad de gas Si se selecciona una unidad compuesta la unidad cambiará según el intervalo del valor que se vaya a mostrar. La lista de unidades disponibles depende del tipo de unidad seleccionado. Líquido Para el sensor K1200, esta opción está bloqueada en Agua. Resolución de pantalla Se puede mostrar un máximo de 5 dígitos. Los decimales pueden limitarse a 0, 1, 2 o 3 para facilitar la lectura. La resolución afecta solo a los datos mostrados, no a la resolución de los datos medidos y almacenados. P. térmica Si se sobrepasa la temperatura, se corta la señal al sensor, se suspende la sesión de medición y el sistema presenta un mensaje de alarma HOT (caliente). El sistema se reanuda cuando la temperatura cae a un 90% de la temperatura especificada. Se recomienda Activar esta función para aumentar la vida útil del sensor y mejorar el rendimiento del sistema. Valor de P. térmica Ajuste a 5°C por encima de la temperatura de la muestra. Configuración avanzada de la medición Nota: La función de offset descrita abajo se debe usar solo para los ajustes de medición menores, no como una alternativa a la calibración del sensor. Asegúrese de que el sensor se ha calibrado correctamente antes de usar esta función. 1. Seleccione el botón Avanzado en la pantalla Configuración de medición: Opción Descripción Offset habilitado Active esta casilla para habilitar la opción de offset de medición del usuario. Si la activa, introduzca un Valor offset o un Valor destino: Valor offset Introduzca un valor offset para ajustar manualmente el valor de medición. Si el tipo de unidad de gas o la unidad de gas (según la definición en la pantalla de Configuración de mediciónl) se cambia, el valor offset se pone automáticamente a cero. Medición Este campo no se pueden actualizar. Muestra el valor de la medición con el valor offset aplicado. Valor destino Introduzca un valor de medición de destino. El valor offset se calcula automáticamente, de modo que el valor de medición mostrado será igual al valor destino. Calcular offset Seleccione este botón para volver a calcular el valor offset en cualquier momento durante el proceso de medición. El valor offset se calculará según los valores de la medición actual y destino. Protección fuera de Active esta casilla para habilitar la protección de rango (recomendado). Cuando está intervalo habilitada y el valor medido supera la especificación del instrumento, el intervalo de medición se incrementará en un minuto para proteger el ciclo de vida útil del punto del sensor. Si está deshabilita, el ciclo de vida del punto del sensor se puede ver afectado negativamente si el sensor se expone a concentraciones elevadas de oxígeno durante períodos prolongados. Interv. medición Ajuste un valor entre 2 y 60 segundos para definir el intervalo para actualizar el valor de medición en la pantalla. Tiempo de retención de recuperación Este parámetro define el intervalo durante el que las salidas se quedan congeladas después de que la medición deje de estar RETENIDA. Configure este valor entre DESACTIVADO y 10 minutos, según los tiempos configurados. Configuración de alarmas de medición Permite ajustar los umbrales de los niveles alto y bajo de concentración, según la aplicación específica. 1. Selección el botón Alarmas en la pantalla Configuración de medición: 108 Español Opción Descripción Bajo Bajo Segunda fase para concentración demasiado baja. Bajo Primera fase para concentración demasiado baja. Alto Primera fase para concentración demasiado alta. Alto Alto Segunda fase para concentración demasiado alta. Histéresis La histéresis se utiliza para impedir que el relé fluctúe cuando la medición se encuentra simplemente en los niveles de alarma. Configure un valor mínimo pero que sea suficiente para eliminar las fluctuaciones. Por ejemplo, si la alarma alta se configura como 40 ppb y la histéresis se ajusta como un 10%, la alarma alta se activará cuando la medición alcance las 40 ppb, pero solamente se desactivará cuando la medición caiga por debajo de las 36 ppb. Con una alarma baja, ocurre lo contrario, ya que si la alarma baja se configura en 20 ppb y la histéresis se ajusta en un 10%, la alarma baja se activará cuando la medición caiga por debajo de 20 ppb y se desactivará cuando la medición aumente por encima de 22 ppb. Demora demora en segundos, antes de que se active la alarma si los valores de concentración son superiores a los de alarmas altas o inferiores a los de alarmas bajas. Configure un valor mínimo pero suficiente para evitar que se emitan alarmas para picos no representativos más allá del nivel establecido. Configuración de filtro de medición La finalidad de los filtros es "estrechar" la curva de medición en situaciones en las que el proceso presenta valores de pico atípicos que podrían de otro modo dificultar la interpretación de las lecturas de medición. El filtro se aplica al último conjunto de mediciones cada vez que se realiza una medición. 1. Seleccione el botón Filtro en la pantalla Configuración de medición: Opción Descripción Estado Configure los filtros como Habilitado o Deshabilitado. Tipo En caso de habilitar un filtro, configúrelo como Media o Mediana. Media es la media matemática del último conjunto (profundidad) de valores de medición. Mediana permite eliminar los valores de medición pico atípicos y calcular la media de los valores restantes. El cálculo organiza el último conjunto de mediciones (profundidad) por valores; luego elimina los valores más alto y más bajo; y por último calcula la media de los valores restantes (profundidad central). Profundidad Número de mediciones que componen un conjunto. Profundidad central Número de mediciones que usar para determinar la media. Ejemplo: Con una profundidad 7 y profundidad central de 5, los 7 valores se ordenan y se elimina el más alto (7,0) y la más baja (0,9). La media de una profundidad central es por tanto de 3,88: 0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0 Almacenado de datos medidos Hay un archivo de mediciones que contiene los datos generados por el ciclo de medición. El archivo de medición se actualiza en la memoria volátil y se copian periódicamente en la memoria no volátil (copia de seguridad del archivo). Al iniciarse el instrumento, el archivo de medición de la memoria volátil se actualiza con el archivo existente en la memoria no volátil. Nota: Los datos almacenados en la memoria volátil se pierden cuando se desconecta el instrumento; los datos de la memoria no volátil son permanentes. En caso de una avería eléctrica u otro accidente similar, el instrumento reanuda el almacenamiento de las mediciones tras almacenarse la última medición en flash. Español 109 1. Seleccione Archivo medición en el menú Medición: Opción Descripción Modo almacen. Seleccione Ninguno si no se necesita almacenamiento de datos. Seleccione Almacenar una vez para iniciar el registro de las mediciones. Cuando la memoria volátil está llena se detiene el registro de las mediciones. Seleccione Rolling buffer para registrar de forma continuada las mediciones. Cuando la memoria volátil está llena, el último conjunto de medición sustituye al antiguo de forma cíclica (primero en registrarse, primero en eliminarse). Tpo. RAM Demora entre dos registros de datos medidos. Tpo. FLASH Demora en segundos entre dos transferencias de archivos de datos de la memoria volátil a la memoria no volátil. El último archivo de datos borra el anterior. Esta opción sólo está disponible si está activada la casilla Autoguardar en flash. Guardar ya en flash presione este botón para almacenar inmediatamente los datos de medición en flash. Después de pulsar este botón, presione OK para iniciar el proceso. Aparece una pantalla de advertencia que le informa de que la operación puede tardar 30 segundos. Presione Sí para continuar con el proceso o No para cancelarlo. Autoguardar en flash Active esta casilla para guardar automáticamente las mediciones en flash. Las mediciones se guardan en intervalos periódicos tal y como se defina en el campo Tpo. FLASH. Borrado de datos Borra todos los datos de las memorias volátil y no volátil. Iniciar registro de mediciones Esta opción, solo disponible en el modo Almacenar una vez, inicia o detiene la sesión de registro de mediciones. El registro de mediciones se detiene cuando se llena el búfer. Abrir datos Abre una tabla que muestra los valores medidos almacenados en la memoria volátil (RAM). Nota: Si el cálculo de TPO o TPA está habilitado, habrá disponible un botón "TPO data" (Datos TPO) o "TPA data" (Datos TPA) debajo del botón "Open data" (Abrir datos) que se ha descrito anteriormente. Si pulsa este botón, se mostrarán los datos calculados de TPO o TPA en una pantalla similar a la de los datos estándar. Calibración Las calibraciones sólo pueden realizarse cuando se ha instalado y configurado el instrumento. Nota: El sensor de temperatura ha sido calibrado en fábrica y dichos datos solo los puede cambiar un representante de Hach. Dispositivo de calibración portátil El dispositivo de calibración portátil (Nº Serie 33088) es ideal para calibrar el sensor cerca de su ubicación en la muestra. El dispositivo ha sido diseñado para soportar un cilidro de gas de 1 litro pero es totalmente compatible para su uso con otros tipos de cilindros de gas. Cuando utilice otros tipos de cilindros de gas, conecte el suministro de gas al conector Swagelok (Nº 1), y verifique que la presión de entrada del gas no exceda los 2 bars absolutos. El frasco de gas no se suministra y deberá adquirirse por separado. Para asegurarse del buen funcionamiento de la calibración, los frascos de gas de calibración deben tener una calidad del 99,999% (50) o superior. Los frascos de 34 litros de gas comprimido, con un adaptador de 5/8-18 UNF (C10), son compatibles con el dispositivo de calibración manual, recomendado para este fin. Los frascos de gas vacíos se desmontan fácilmente del dispositivo. Sólo hay que aflojar el pequeño tornillo unas cuantas vueltas (Nº 2), sacar el frasco del soporte de 110 Español plástico y aflojar el frasco del reductor de presión. Realice las mismas operaciones en sentido inverso para montar un nuevo frasco. Calibración del sensor El sensor puede calibrarse manualmente ad hoc. Como valor predeterminado, el modo se ajusta a calibración cero con finalización automática Para concentraciones mayores (de más de 1% de oxígeno, que corresponde a unos 400 ppb disueltos O2) puede realizarse un ajuste de alto nivel utilizando una mezcla de gas que contenga más de un 1% de oxígeno o una muestra de línea conocida. Sin embargo, esto no debe realizarse sin antes asegurarse de que el punto cero es preciso. Esto se puede lograr ejecutando primero una calibración cero. Sensores de rango bajo: (puntos K1200-L) Dispone de dos modos de calibración: ajuste cero o de alto nivel. El sensor se calibra de fábrica en cero. Durante el uso, la calibración cero es la mejor calibración para garantizar las especificaciones del sensor. Después de una sustitución de puntos, se recomienda realizar una calibración cero. Sensores de rango alto: (puntos K1200-H) Hay tres modos de calibración disponibles: cero, ajuste de alto nivel o en aire húmedo al 100%. El sensor se calibra de fábrica en cero y en aire húmedo al 100%. Durante el uso, la calibración en aire húmedo es la mejor calibración para garantizar las especificaciones del sensor. Después de una sustitución de puntos, se recomienda realizar una calibración cero y en aire húmedo al 100%. Calibración inicial del sensor El sensor ha sido calibrado en fábrica antes de su distribución y está listo para su uso en el momento de la entrega. Pero si no se ha utilizado el sensor durante un periodo de más de seis meses desde su entrega o bien se ha cambiado la cápsula del sensor o modificado de alguna manera, será necesaria su calibración. 1. En el menú Principal, seleccione Calibración, Sensor de gas y Configuración. Verifique que los parámetros se configuran como se indica a continuación: Opción Descripción Auto calibración No disponible para este sensor. Calibración manual Verifique que el Auto-fin casilla está activada. Retención durante la calibración o verificación Asegúrese de que esta casilla está activada. Botella de calibración cero Verifique que está desactivada deseleccionando la casilla, ya que no es relevante para este sensor. 2. Salga de la pantalla de configuración pulsando Aceptar. 3. Seleccione Calibración y realice una calibración cero manual como se describe en Calibración cero en la página 113. En el caso de sensores de rango alto, realice una calibración adicional en aire húmedo al 100% como se describe en Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores de rango alto) en la página 113. Calibración manual Las calibraciones manuales pueden realizarse en cualquier momento siguiendo estos pasos: 1. 2. 3. 4. Extraiga el sensor de la línea de muestras. Lave el cabezal del sensor con agua clara. Seque el cabezal del sensor con un paño suave y limpio para eliminar todo exceso de humedad. Si se utiliza el dispositivo de calibración que se suministra inserte el sensor en el portasensores encima del dispositivo de calibración. Si no se utiliza dispositivo de calibración, inserte el sensor en la cámara de flujo. Español 111 5. Haga fluir la muestra de calibración por el dispositivo de calibración o por la cámara de flujo. Si se utiliza el dispositivo de calibración, abra completamente la válvula del reductor de presión para lograr un caudal de gas de 0,1 L/min. Si no utiliza el dispositivo de calibración suministrado con reductor de presión, la presión de entrada máxima admisible no debe ser superior a 2 bares absolutos. 6. Configure la calibración como se describe en Configuración de la calibración en la página 112. 7. Inicie la calibración como se describe en Calibración cero en la página 113, Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores de rango alto) en la página 113 o Ajuste de nivel alto en la página 113, en función del método de calibración preferido. Configuración de la calibración Nota: Esta opción también se puede invocar pulsando en el botón Modificar ya sea en la pantalla de Calibración del cero o de Ajuste de alto nivel. 1. En el menú Principal, seleccione Calibración, Sensor de gas y Configuración. Opción Descripción Auto calibración No disponible para este sensor. Calibración manual Cuando Auto-fin está activada, se realizará automáticamente una calibración manual cuando se alcancen los parámetros definidos en Parámetros parada. Pulse Configurar para ajustar los parámetros de calibración manual. Si falla la calibración, se conservan los parámetros de calibración previos y se visualiza un mensaje de advertencia. Retención durante la calibración o verificación Si la habilita, esta opción mantiene el último valor medido e interrumpe la actualización de las salidas durante el proceso de calibración o de verificación. Con ello se evita el envío de información no válida a algún dispositivo conectado. Al final de una calibración estos valores permanecen durante otros 10 minutos con el fin de que se estabilice el sistema. Botella de calibración cero Verifique que está desactivada deseleccionando la casilla, ya que no es relevante para este sensor. Parámetros parada Si se pulsa esta botón puede ver o cambiar los valores existentes o restaurar los valores predeterminados. Se recomienda encarecidamente dejar estos parámetros en los valores predeterminados. Estos valores se aplican a calibraciones manuales con el parámetro Auto-fin está activado. Configurar calibración manual 1. Ajusta los parámetros para realizar una calibración manual del sensor. Opción Descripción Modo de calibración Seleccione Calibración cero o Ajuste de alto nivel. Si usa un sensor de rango alto, tiene también la opción de calibración en aire húmedo al 100%. Nota: Si se selecciona la calibración cero o en aire húmedo al 100%, no es necesario configurar ningún otro parámetro. Los siguientes son solo necesarios para el ajuste de alto nivel. Cal. muestra Ajuste a Muest. en línea, Botella gas o Parám fábrica. Si elige parámetros de fábrica, se visualiza el valor Ksv pero puede cambiarse. Estos parámetros adicionales son necesarios si se ha elegido muestra en línea o botella de gas como muestra de calibración: Medio Se ajusta automáticamente a Líquido si se ha seleccionado muestra en línea como la muestra de calibración o a Gas si se ha elegido botella de gas. Tipo unidad de gas Dispone de Parcial o Disuelto para una muestra en línea. Si se eligió botella de gas, este valor se ajusta a Fracción. Unidad de gas 112 Español La lista de unidades disponible depende del tipo de unidad seleccionado arriba. Opción Descripción Líquido El valor por defecto es Agua para el sensor K1200. Valor referencia Introduzca el valor de referencia para calibración. Calibración cero Con este método se debe quitar el sensor de la muestra y exponerlo a gas N2 puro. Se recomienda utilizar el dispositivo de calibración especial para esta operación. Pulse Acceptar para iniciar la calibración. Aparece una pantalla con los valores medidos y el tiempo de calibración del sensor. Estos valores se actualizan continuamente. El valor % última cal. es un mensaje de información que muestra la diferencia entre las calibraciones en curso del sensor y las previas. Los cuadros Señal en rango y Estabilidad alcanzada indican si la calibración está dentro de los límites aceptables. Cuando ambos cuadros indiquen SI, pulse Finalizar para aceptar la nueva calibración. Si alguno de los cuadros muestra NO, puede aún realizar una calibración, aunque no se recomienda, siendo conveniente interrumpirla pulsando el botón Cancelar. En caso de fallo de una calibración, intente una segunda a los 5 minutos. Si también falla el segundo intento, pida ayuda a su representante de Hach. Nota: Si se ajusta el parámetro Calibr. Autom. la calibración se considera un éxito cuando se alcanzan los parámetros definidos en Parámetros parada. Si no ha aceptado o ha cancelado la calibración tras un tiempo de 10 minutos, el proceso finalizará. Calibración en aire húmedo al 100% (solo sensores de rango alto) Con este método, el sensor se debe quitar de la muestra y exponerse a aire saturado con humedad. Haga esto poniendo una gota de agua en la tapa de calibración antes de instalar la tapa en el sensor. Pulse Aceptar para iniciar la calibración. El proceso es el mismo que para la Calibración cero descrito anteriormente. Ajuste de nivel alto Nota: Antes de utilizar esta opción, asegúrese de que se ha realizado con éxito una calibración cero. Esta calibración expone el sensor a la muestra de gas o de líquido con una concentración de gas conocida. También puede restablecer los parámetros de calibración del sensor a sus valores de fábrica (en la lista desplegable para Cal. muestra). Pulse Acceptar para iniciar la calibración. El proceso es el mismo que para la Calibración cero descrito anteriormente. Calibración de la presión barométrica Nota: El sensor barométrico ha sido calibrado en fábrica, pero debe verificarse periódicamente con un barómetro de precisión certificado. Esto es necesario sólo si se mide en fase gas con fracciones (%, ppm). El cuadro superior muestra la presión barométrica medida por el instrumento. Utilice un barómetro certificado preciso para medir la presión barométrica en la ubicación en la que se usa el instrumento de medición. Compare los valores y si los valores son los mismos, pulse Cancelar; en caso contrario, introduzca el valor de la nueva presión barométrica en el cuadro inferior y pulse Validación para validar el nuevo valor. Menú servicios En este menú hay disponibles varias opciones con las opciones principales que se detallan a continuación. Temporizador de calibración El instrumento puede recordar automáticamente al usuario cuándo debe realizarse la siguiente calibración del sensor. Español 113 • Para activar el intervalo, seleccione Habilitar e introduzca un intervalo en días. • La pantalla muestra la fecha y hora actuales del instrumento, la fecha y hora de vencimiento de la siguiente calibración y los días restantes. La fecha de la siguiente calibración se actualiza al calibrar el sensor. Intervalo de servicio El sensor conectado a su instrumento se requieren servicio y mantenimiento periódicos. El instrumento puede recordar automáticamente al usuario cuándo debe realizarse el siguiente mantenimiento (servicio) del sensor. • Para activar el intervalo, seleccione Habilitar e introduzca un intervalo en días. • La pantalla muestra la fecha y hora actuales del instrumento, la fecha y hora de vencimiento del siguiente mantenimiento (servicio) del sensor y los días restantes. La fecha del siguiente servicio se actualiza cuando se presiona Servicio hecho después de un servicio. Selección del idioma Compruebe el idioma según sea necesario y reinicie el instrumento para aplicar el cambio. Reloj Actualización de la información de fecha y hora. Otros menús Para obtener información sobre la configuración de relés y salidas analógicas, consulte el manual de usuario completo (menú Entradas/Salidas). Para obtener información sobre la configuración de RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP y enlaces de IMPRESORA (PRINTER) conectada, consulte el manual de usuario completo (menú Comunicación). Para obtener información sobre la configuración de productos y la configuración global, consulte el manual de usuario completo (menús Productos y Config. global). Mantenimiento Mantenimiento del instrumento PRECAUCIÓN Peligro de lesión personal. El mantenimiento de cualquier instrumento lo debe llevar a cabo un técnico de servicio cualificado de Hach. Póngase en contacto con un representante local en caso de que el instrumento deba someterse a un mantenimiento o a ajustes. Mantenimiento de los sensores La cápsula del sensor debe sustituirse alrededor de una vez al año. El procedimiento es muy sencillo y solo lleva unos minutos. En función del rango de medición de oxígeno, es posible que la vida útil del sensor se acorte y que el mantenimiento, y la calibración, tengan que realizarse con mayor frecuencia. Si hay compuestos de blanqueado y oxidantes fuertes (p. ej., ClO2) en la muestra, es posible que la vida útil del sensor se acorte. 114 Español Equipo necesario 1. Una cápsula del sensor de repuesto 2. La herramienta de mantenimiento suministrada con el sensor. 3. Junta tórica suministrada con la cápsula del sensor. Desmontaje de la cápsula del sensor 1. Introduzca la herramienta de mantenimiento (la parte cuadrada arriba) lo más posible en la cápsula del sensor antigua. Continúe presionando la herramienta y gire suavemente hasta que los lados cuadrados enganchen en las ranuras cuadradas de la cápsula del sensor. La herramienta encaja en la posición. 2. Gire la herramienta en sentido contrario a las agujas del reloj para aflojar la cápsula del sensor antigua. 3. Una vez aflojado completamente, la cápsula del sensor saldrá fácilmente. Saque la herramienta de mantenimiento y deseche la cápsula del sensor viejo. Nota: Revise el estado de la junta tórica. Si está dañada, sáquela con unas pinzas y cámbiela por la nueva junta tórica del kit de mantenimiento. Cambio de la cápsula del sensor AVISO Tenga cuidado para no dañar o arañar la cápsula del sensor (la superficie negra del cabezal del sensor) durante esta operación. Español 115 1. Introduzca la herramienta de mantenimiento (la parte cuadrada arriba) hasta el tope en la nueva cápsula del sensor. Continúe presionando la herramienta y gire suavemente hasta que los lados cuadrados enganchen en las ranuras cuadradas de la cápsula del sensor. La herramienta encaja en la posición. 2. Asegúrese de que el collar del sensor está colocado lo más lejos posible de modo que la parte superior del collar quede alineada con la base del cabezal del sensor. 3. Coloque la herramienta de mantenimiento con la cápsula del sensor en el extremo del sensor. 4. Gire la herramienta en el sentido de las agujas del reloj para atornillar la nueva cápsula del sensor, apriete a mano. No lo apriete en exceso. Una vez asegurado, saque la herramienta de mantenimiento. 116 Español Technické údaje Technické údaje podléhají změnám bez předchozího upozornění. Technické údaje Požadavky EMC Podrobnosti EN61326-1: Směrnice EMC Poznámka: Přístroj montovaný na stěnu je výrobek třídy A. V domácím prostředí může tento výrobek způsobit rádiové rušení. V takovém případě by měl uživatel učinit náležitá opatření. Soulad s ustanoveními EK EN61010-1: Směrnice pro nízké napětí Hodnocení bezpečnosti ETL, vyhovuje normám UL 61010-1 a CSA 22.2 čís. 61010-1 Hodnocení krytu IP 65; zcela chráněno proti prachu, chráněno proti nízkotlakým proudům vody ze všech směrů. NEMA 4X (montáž pouze na stěnu); zcela chráněno proti prachu, chráněno proti nízkotlakým proudům vody ze všech směrů. VAROVÁNÍ Specifikace skříně se nevztahuje na externí napájení pro stolní přístroje. Analogové výstupy 3 výstupy Smart 0/4 – 20 mA (500 ohmů), programovatelné jako lineární nebo trilineární; lze konfigurovat k odesílání diagnostických nebo poplachových informací. Relé alarmu měření na měřicí desce Tři relé alarmu; 1 A -30 VAC nebo 0,5A - 50 VDC při zátěži odporu lze nastavit na kontakty Normálně otevřeno [NO] nebo Normálně zavřeno [NC] tím, že změníte pozici můstku. VAROVÁNÍ Nebezpečí poranění el. proudem. Připojujte pouze pod bezpečně nízkým napětím <33 VAC RMS. Systémová relé alarmu na hlavní desce Tři relé alarmu; 1 A - 30 VAC nebo 0,5A - 50 VDC při zátěži odporu Normálně zavřeno [NC] (je k dispozici i relé NO), pokud je přístroj zapnutý. VAROVÁNÍ Nebezpečí poranění el. proudem. Připojujte pouze pod bezpečně nízkým napětím <33 VAC RMS. Digitální komunikace RS485, Profibus DP (volitelně), Ethernet, hostitel USB ke stahování dat do paměti USB Flash. Ukládání dat Režim průběžné mezipaměti nebo jednorázového uložení pro maximálně 10 000 měření. Uchovávají se záznamy o posledních 100 kalibracích. Teplota vzorku Měření od -5 do 50 °C (23 až 122 °F) Teplotní odolnost senzoru od -5 do 100 °C (23 až 212 °F) Tlak vzorku: 1 až 20 barů absolutního tlaku (14,5 až 290 psia) Typy vzorků Pouze ve vodě Rozsah měření Senzory s malým rozsahem: 0 až 2 000 ppb (rozpuštěného vzorku. Průkazné hodnoty do 5 000 ppb) Senzory s velkým rozsahem: 0 až 40 ppm (rozpuštěného vzorku). Opakovatelnost Senzory s malým rozsahem: ± 0,4 ppb nebo 1 %, podle toho, která hodnota je větší Senzory s velkým rozsahem: ± 0,015 ppm nebo ± 2 %, podle toho, která hodnota je větší Čeština 117 Technické údaje Podrobnosti Reprodukovatelnost Senzory s malým rozsahem: ± 0,8 ppb nebo 2 %, podle toho, která hodnota je větší Senzory s velkým rozsahem: ± 0,02 ppm nebo ± 3 %, podle toho, která hodnota je větší Přesnost Senzory s malým rozsahem: ± 0,8 ppb nebo 2 %, podle toho, která hodnota je větší Senzory s velkým rozsahem: ± 0,02 ppm nebo ± 3 %, podle toho, která hodnota je větší Mez detekce (LOD) Senzory s malým rozsahem: 0,6 ppb Senzory s velkým rozsahem: 0,015 ppm Reakční doba (t=90 %) Senzory s malým rozsahem: < 10 sekund v plynné fázi; < 30 sekund v kapalné fázi Senzory s velkým rozsahem: < 10 sekund v plynné fázi; < 50 sekund v kapalné fázi Rozlišení displeje 0,1 ppb Kalibrace Senzory s malým rozsahem: Jednobodová kalibrace (nulová) Senzory s velkým rozsahem: Dvě při výměně víčka (nulová a vzduch), jedna během použití (vzduch) Kalibrační vzorek Senzory s malým rozsahem: Standardně 99,999 % N2 (kvalita 50) nebo lze použít ekvivalentní bezkyslíkatý plyn. Senzory s velkým rozsahem: Standardně 99,999 % N2 (kvalita 30) nebo lze použít ekvivalentní bezkyslíkatý plyn, vzduch. Teplota prostředí -5 až 50 °C (23 až 122 °F) Vlhkost Nekondenzující relativní vlhkost 0 až 95 % Zdroj napájení Univerzální 85-264 VAC o kmitočtu 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Přístroj montovaný na stěnu a potrubí (V x H x Š) 236,5 x 160 x 250 mm; hmotnost 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 palce; hmotnost 8,82 libry Panelový přístroj (kryt) (V x H x Š) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; hmotnost 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) palce; hmotnost 6,62 libry Senzor K1200 28 mm (D x Š) 143,50 x 49 mm; hmotnost 0,74 kg 5,65 x 1,93 palce; hmotnost 1,63 libry Kalibrovací přístroj Hmotnost 0,7 kg (1,54 libry) Rozšířená verze příručky Další informace najdete v rozšířené verzi tohoto návodu, který je dostupný na webových stránkách výrobce. Obecné informace Výrobce není v žádném případě zodpovědný za nepřímé, zvláštní, náhodné či následné škody, které jsou výsledkem jakékoli chyby nebo opomenutí v této příručce. Výrobce si vyhrazuje právo provádět v této příručce a výrobcích v ní popisovaných změny, a to kdykoliv, bez předchozích oznámení či jakýchkoli následných závazků. Revidovaná vydání jsou dostupná na internetových stránkách výrobce. 118 Čeština Bezpečnostní informace UPOZORNĚNÍ Výrobce neodpovídá za škody způsobené nesprávnou aplikací nebo nesprávným použitím tohoto produktu včetně (nikoli pouze) přímých, náhodných a následných škod a zříká se odpovědnosti za takové škody v plném rozsahu, nakolik to umožňuje platná legislativa. Uživatel je výhradně zodpovědný za určení kritických rizik aplikace a za instalaci odpovídajících mechanismů ochrany procesů během potenciální nesprávné funkce zařízení. Před vybalením, montáží a uvedením přístroje do provozu si prosím pozorně přečtěte celý tento návod. Zvláštní pozornost věnujte všem upozorněním na možná nebezpečí a výstražným informacím. V opačném případě může dojít k vážným poraněním obsluhy a poškození přístroje. Ujistěte se, že nedošlo k poškození obalu tohoto zařízení a přístroj nepoužívejte a neinstalujte jinak, než jak je uvedeno v tomto návodu. Informace o možném nebezpečí NEBEZPEČÍ Označuje možnou nebo bezprostředně rizikovou situaci, jež může v případě, že jí nezabráníte, vést k usmrcení nebo vážnému zranění. VAROVÁNÍ Upozorňuje na možné nebo skryté nebezpečné situace, jež by bez vhodných preventivních opatření mohly vést k úmrtí nebo vážnému poranění. POZOR Upozorňuje na možnou nebezpečnou situaci, jež by mohla mít za následek menší nebo mírné poranění. UPOZORNĚNÍ Označuje situaci, která může způsobit poškození přístroje, pokud se nezabrání jejímu vzniku. Upozorňuje na informace vyžadující zvláštní pozornost. Bezpečnostní štítky Přečtěte si všechny štítky a etikety na přístroji. V opačném případě může dojít k poranění osob nebo poškození přístroje. Odkazy na symboly na přístroji naleznete v návodu spolu s výstražnou informací. Toto je symbol bezpečnostního upozornění. Řiďte se všemi bezpečnostními oznámeními s tímto symbolem, abyste předešli možnému zranění. Pokud je umístěn na přístroji, podívejte se do referenční příručky na informace o funkci a bezpečnosti. Symbol upozorňuje na možnost úrazu nebo usmrcení elektrickým proudem. Tento symbol označuje přítomnost zařízení citlivého na elektrostatický výboj a znamená, že je třeba dbát opatrnosti, aby nedošlo k poškození zařízení. Pokud je na produktu uveden tento symbol, je zařízení připojeno ke střídavému proudu. Čeština 119 Elektrické zařízení označené tímto symbolem se nesmí likvidovat v evropských systémech domácího nebo veřejného odpadu. Staré nebo vysloužilé zařízení vraťte výrobci k bezplatné likvidaci. Výrobky označené tímto symbolem obsahují toxické nebo nebezpečné látky či prvky. Číslo uvnitř symbolu označuje délku životnosti v letech, z hlediska ochrany životního prostředí. Provozní nadmořská výška Tento přístroj je určen pro nadmořské výšky nejvýše 2 000 m. Použití tohoto přístroje v nadmořské výšce více než 2 000 m může lehce zvýšit riziko narušení elektrické izolace, což může vést k riziku úrazu elektrickým proudem. Výrobce doporučuje, aby se uživatelé se svými obavami obrátili na technickou podporu. Instalace Tato část obsahuje informace potřebné k instalaci a zapojení analyzátoru. Instalaci analyzátoru je nutno provést v souladu s příslušnými místními předpisy. NEBEZPEČÍ Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Nepřipojujte napájení střídavým proudem přímo k přístroji napájenému stejnosměrným proudem. NEBEZPEČÍ Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Před jakýmikoli pracemi na elektrickém zapojení odpojte přístroj od zdroje napájení. NEBEZPEČÍ Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Pokud se toto zařízení používá mimo kryté prostory nebo na potenciálně vlhkých místech, musí se k připojení zařízení k hlavnímu zdroji napájení použít proudový chránič. VAROVÁNÍ Nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Pro obě vedení o napětí 100–240 V střídavých a 5 V stejnosměrných se vyžaduje připojení ochranného uzemnění (PE). V opačném případě hrozí nebezpečí elektrických rázů a nepříznivého ovlivnění funkce přístroje v důsledku elektromagnetických poruch. Svorkovnici kontroléru proto VŽDY připojte k dostatečnému uzemňovacímu vedení. POZOR Různá nebezpečí. Práce uvedené v tomto oddíle dokumentu smí provádět pouze dostatečně kvalifikovaný personál. UPOZORNĚNÍ Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu. UPOZORNĚNÍ Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu. Působením statické elektřiny může dojít k poškození citlivých vnitřních elektronických součástí a snížení výkonnosti či selhání. 120 Čeština Montáž na stěnu 1. Připevněte dodanou konzolu ve tvaru písmene U ke stěně pomocí dvou šroubů (nejsou dodané). 2. Nakloňte přístroj mírně dozadu tak, abyste přiblížili kolíky na držáku k otvorům a zasuňte přístroj do držáku, jak je znázorněno na obrázku. 3. Vložte dva upínací šrouby s podložkami do bočních otvorů. 4. Nastavte úhel přístroje tak, aby bylo dobře vidět na displej, a utáhněte boční šrouby. Montáž k trubce 1. Pomocí dvou dodaných šroubů připevněte držák, který se montuje k trubce, ke konzole ve tvaru písmene U. 2. Sestavený díl připevněte k trubce pomocí dvou svorek (nejsou dodané). 3. Zasuňte přístroj do držáku. 4. Vložte dva upínací šrouby s podložkami do bočních otvorů. 5. Nastavte úhel přístroje tak, aby bylo dobře vidět na displej, a utáhněte boční šrouby. Montáž do panelu VAROVÁNÍ Nebezpečí smrtelného úrazu elektrickým proudem. Pokud po instalaci nejsou kabel a konektor síťového napájení přístupné, je povinné zařízení pro místní odpojení, ke kterému bude přístup. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Vyřízněte takový otvor v panelu, aby bylo možné do něj umístit dodaný rám. Do otvoru namontujte dodaný rám. Pomocí SIKA kleští ohněte 6 výčnělků přes okraj panelu. Zasuňte přístroj do připevňovacího rámu. Přístroj by měl být na čtyřech kolících ve tvaru písmene T. Zašroubujte 4 rychloupínací šrouby na obou stranách předního panelu a zasuňte jej dovnitř. 5. Zašroubujte 4 rychloupínací šrouby o 1/4 otáčky dvakrát ve směru utažení podle návodu na boku předního panelu. Tím připevníte přístroj čtyřmi kolíky ve tvaru písmene T. 6. Potřebujete-li mít přístup k přípojkám uvnitř přístroje, odstraňte kryt přístroje (šest šroubků na zadním panelu) a sejměte kryt. 7. Protáhněte kabely krytem, potom krytkou kabelu (připadá-li to v úvahu) a připojte je podle popisu níže. Čeština 121 Připojení přístroje Obr. 1 Připojení – panel (vlevo), stěna/potrubí (vpravo) 1 kabel napájení 6 Připojení senzoru 2 krytka kabelu sítě Ethernet 7 připojení senzoru vnějšího tlaku 3 konektor hostitele USB-A 8 krytka kabelu pro vstup/výstup 2 4 konektor USB-B se 4 kolíky 9 zámek klávesnice (pouze při montáži na stěnu/potrubí) 5 krytka kabelu pro vstup/výstup 1 Pokyny pro připojení konektorů NEBEZPEČÍ Nebezpečí smrtelného úrazu elektrickým proudem. V souladu s požadavky na krytí skříně podle předpisu NEMA je nutné pro přívod kabelů do přístroje použít elektroinstalační tvarovky a kabelové vodiče dimenzované pro krytí alespoň NEMA 4X/IP66 Pokyny pro vedení kabelu průchodkou Vždy, když je potřeba zapojit kabel uvnitř přístroje, je k dispozici vodotěsná kabelová průchodka. Niklované mosazné kabelové průchodky jsou typu EMC a jsou navrženy tak, aby bylo možné připevnit stínění kabelu přímo ke krytu přístroje jako uzemnění. Níže jsou uvedeny pokyny pro obvyklé vedení kabelu. 1. Odšroubujte matici kabelové průchodky. Uvnitř se nachází gumové těsnění a dvě kovové podložky. U přístrojů montovaných do panelu nebo na stěnu nemá průchodka sítě ethernet podložky a těsnění je ploché. 2. Při zapojení senzorového kabelu je kabel již připravený, takže pouze odstraňte část umělohmotné ochrany ze stínění. U jiných kabelů odstraňte potřebnou délku vnější izolace a 25 mm stínění. Odstraňte z konců vodičů asi 8 mm izolace. 3. Protáhněte kabel maticí, gumovým těsněním a dvěma podložkami. 4. Sevřete stínění po celém obvodu mezi kovové podložky a protáhněte kabel dovnitř krytu. Kabel bude zajištěný v kabelové průchodce. 122 Čeština 1 kabel 4 Vodič 7 Těsnění 2 Stínění 5 Těsnicí kroužek 8 Těsnicí matka 3 Přístroj 6 Podložky UPOZORNĚNÍ Je velice důležité, aby stínění bylo stlačeno a pevně zajištěno oběma podložkami, což umožní, aby stínění bylo připojeno přímo ke krytu přístroje jako uzemnění. Nedodržení tohoto postupu může vést k poškození přístroje. Navíc senzorové kabely v takovém případě poskytují nesprávné údaje. 5. Znovu připojte a utáhněte matici kabelové průchodky. 6. Připojte vodiče k odpovídajícím přípojkám svorkovnice. Připojení k síťovému napájení Připojení zdroje napájení (nízkonapěťové přístroje) Nízkonapěťové přístroje (10–30 VDC) jsou dodávány se osmkolíkovým spojovacím konektorem, který slouží k připojení k síťovému napájení. Poznámka: Konektory jsou rýhované, aby nedošlo k nesprávnému zapojení do přístroje. Připojte napájecí kabel ke konektoru následujícím způsobem: Obr. 2 Konektor BNC Zapojení kolíků: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. napájení 10–30 VDC Uzemnění Uzemnění Uzemnění Nepoužívá se napájení 10–30 VDC napájení 10–30 VDC Uzemnění Obr. 3 Pohled na kabeláž z boku Připojení zdroje napájení (vysokonapěťové přístroje) NEBEZPEČÍ Různá nebezpečí. Práce uvedené v tomto oddíle dokumentu smí provádět pouze dostatečně kvalifikovaný personál. NEBEZPEČÍ Nebezpečí poranění elektrickým proudem. Před jakýmikoli pracemi na elektrickém zapojení odpojte přístroj od zdroje napájení. Vysokonapěťové přístroje (100–240 VAC) mají čtyřkolíkový konektor typu kolík, který je vodičem interně spojen se spojovacím konektorem typu kolík připraveným k zapojení do sítě. K přístroji je dodáván kompatibilní konektor typu zdířka. Pokud je tento konektor typu zdířka dodáván s předem připojenou napájecí zástrčkou (čísla kabelových dílů 33031, 33032, 33033 a 33034), potom lze konektor typu zdířka zapojit přímo Čeština 123 do síťového konektoru přístroje. Oba konektory jsou rýhované, aby se zabránilo nesprávnému připojení. Utáhněte prsty konektor typu zdířka do síťového konektoru přístroje. Jestliže jste k zařízení neobjednali napájecí kabel, potom je nutné k dodanému konektoru typu zdířka připojit napájecí zástrčku. Postupujte podle popisu uvedeného níže. Specifikace napájecího kabelu dodaného uživatelem: • třívodičový (fáze, nulový vodič a zem) • Ø kabelu ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • výběr vodiče ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Vlastní kabel připravte následujícím způsobem: 1. Odstraňte z napájecího kabelu 23 mm krycí izolace (0,9 palce). 2. Zkraťte fázový a nulový vodič na délku 15 mm (0,6 palce). Uzemňovací vodič nezkracujte. 3. Potom ze všech tří vodičů odstraňte kousek vnější izolace. Připojte konektor typu zdířka k vodiči následujícím způsobem: 1. Vezměte užší konec konektoru (4) do jedné ruky a hlavní část (2) do druhé a oba díly rozšroubujte. Vytáhněte kabelovou svorku (3) a odšroubujte koncovku (1). Získáte tak čtyři části, ze kterých se konektor skládá. 2. Povolte šroubky na kabelové svorce (3), aby bylo možné protáhnout skrz ni napájecí kabel. 3. Protáhněte síťový kabel skrz koncovku (1), hlavní část (2), kabelovou svorku (3) a potom připojte tři vodiče (fáze, nulový vodič a zem) ke konektoru (4) následujícím způsobem: 1. fáze (hnědý) 2. nulový (modrý) 3. nepoužito Zem – zem (žlutozelený) Poznámka: Čísla a symbol země jsou vyražena na koncovce konektoru. Zkontrolujte správné připojení. 4. Zasuňte kabelovou svorku (3) zpět do konektoru (4) a kabel zajistěte utažením šroubků na kabelové svorce. 5. Zašroubujte oba díly (4) a (2) znovu do sebe. 6. Zajistěte napájecí kabel našroubováním koncovky (1) na původní místo. 7. Nyní můžete konektor typu zdířka zapojit přímo do síťového konektoru přístroje. Oba konektory jsou rýhované, aby se zabránilo nesprávnému připojení. Utáhněte prsty konektor typu zdířka do síťového konektoru přístroje. Připojení k elektronickým deskám UPOZORNĚNÍ Instalujte zařízení v místech a polohách, které umožňují snadný přístup pro odpojení zařízení a pro jeho obsluhu. Působením statické elektřiny může dojít k poškození citlivých vnitřních elektronických součástí a snížení výkonnosti či selhání. Poznámka: Všechny volné vodiče je nutné pevně spojit pomocí nylonové kabelové vázací pásky. Konektory P8 na hlavní desce (Obr. 4 na straně 125) a J7 na měřicí desce (Obr. 6 na straně 126) se skládají ze dvou částí. Opatrně stlačte černé páčky na obou stranách konektoru a bezpečně jej vytáhněte. Všechna připojení provádějte vždy s těmito odpojenými konektory. Jakmile budete hotovi, připojte konektory k desce tím, že je pevně zatlačíte zpět na místo (páčky jsou nahoře). 124 Čeština Hlavní deska Obr. 4 Hlavní deska Obr. 5 Konektor P8 Konektor P8 Čísla uvedená níže odpovídají 13 dostupným připojením P8 (zleva doprava) na Obr. 5. 1. RS-485 (signál A) 8. nepoužívá se 2. RS-485 (signál B) 9. nepoužívá se 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. nepoužívá se 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. relé systémového alarmu (normálně otevřeno) 5. PROFIBUS-DP (signál -) 12. relé systémového alarmu (normálně zavřeno) 6. PROFIBUS-DP (signál +) 13. relé systémového alarmu (společné) 7. PROFIBUS-DP (signál RTS) Konektor P3 Síť Ethernet RJ 45. Připojte přístroj k místní síti protažením kabelu sítě ethernet skrz kabelovou průchodku (umístění průchodky je znázorněno na Obr. 1 na straně 122) a připojením ke konektoru P3 podle Obr. 4. Čeština 125 Měřicí deska Obr. 6 Měřicí deska Obr. 7 Konektor J7 Konektor J7 (vstupy a výstupy) Čísla uvedená níže odpovídají 16 dostupným připojením J7 (zleva doprava) na Obr. 7. Relé alarmů měření: 1. společné Analogové proudové výstupy: 2. výstupní relé 1 5. Analogové GND 3. výstupní relé 2 6. výstup 1 4. výstupní relé 3 7. výstup 2 8. výstup 3 Digitální výstupy: 9. Udržet vstup. Chcete-li senzor ze systému PLC deaktivovat, připojte beznapěťový kontakt mezi J7.9 a J7.12. Poznámka: Použití této funkce je doporučeno za účelem rozšíření životnosti senzoru u instalací s procesem CIP, který může místo poškodit. 10. až 11. Nepoužívá se 12. Digitální GND 13. až 16. Nepoužívá se Relé alarmu měření Na měřicí desce se nacházejí tři výstupní relé. Lze je jednotlivě konfigurovat na hodnotu NO (normálně otevřeno) nebo NC (normálně zavřeno) fyzickým posunutím spojky u každého relé. Na obrázku je: • Horní relé nastaveno na hodnotu normálně zavřeno (NC) • Prostřední relé nastaveno na hodnotu normálně otevřeno (NO) • Spodní relé je zobrazeno bez spojky Poznámka: J14 je relé 1, J18 je relé 2 a J19 je relé 3 126 Čeština Instalace senzoru Umístění senzoru Senzor je nutné nainstalovat do hrdla nebo průtokové komory, která umožňuje kontakt s analyzovaným kapalným vzorkem. Senzor je k měřicímu přístroji připojený kabelem. Standardní délky kabelů senzoru jsou 3,5, 10, 15 a 20 metrů. Dbejte na to, aby byl senzor připevněný: • • • • kolmo ke trubce, k vodorovné části trubky (nebo ke svislé trubce se vzestupným průtokem), nejméně 15 metrů od výtlačné strany čerpadla, na takovém místě, kde je průtok vzorku stabilní, rychlý a co možná nejdále od: • • • • ventilů, trubkových oblouků, nasávací strany čerpadla, systému vstřikování CO2 nebo obdobného systému. Poznámka: Mohou existovat situace, kdy nelze všechny uvedené podmínky dodržet. V takovém případě (nebo pokud máte jakékoli jiné pochybnosti) se obraťte na zástupce společnosti Hach, který situaci zhodnotí a doporučí nejlepší možné řešení. Doporučený průtok vzorku Kvůli zajištění optimální doby odezvy se doporučuje nastavit průtok vzorku na 150 ml/min. Průtok lze nastavit pomocí vypouštěcího ventilu na průtokoměru (čís. 3 na Obr. 8). Zabráníte tím vytváření pěny uvnitř průtokové komory, která by mohla způsobit chybné hodnoty při měření kyslíku. Obr. 8 Typické schéma měření 1 Ventil pro přesměrování měřeného vzorku 3 Průtokoměr s vypouštěcím ventilem 2 Senzor kombinovaný s průtokovou komorou 4 Odpad Uživatelské rozhraní Ovládací prvky přístroje Přední panel přístroje je vybaven těmito ovládacími prvky: • Dotyková obrazovka, která funguje jako displej, dotyková podložka a klávesnice. • Dioda signalizující zapnutí přístroje. Zapnutí a vypnutí přístroje Přístroj nemá tlačítko pro zapnutí a vypnutí. Chcete-li přístroj vypnout, je nutné jej odpojit od hlavního vedení. Okno měření Hlavní (numerické) okno měření stále zobrazuje tyto údaje: Čeština 127 • • • • hodnoty naměřené senzorem, trendy naměřené senzorem (za posledních 10 min. až 1 hod.), data limitů alarmu naměřených senzorem a jiné události, teplotu. Dotyková obrazovka Uživatelské rozhraní na předním panelu představuje dotykovou obrazovku, která umožňuje snadné procházení nabídek. Stisknutím tlačítek a pruhů nabídek na obrazovce lze vyvolat měření, konfiguraci, kalibraci a standardní servisní úkony. Displej lze konfigurovat tak, aby zobrazoval pouze měření senzoru. Nebo může zobrazovat parametrické grafické znázornění posledních měření. Procházení nabídky Stisknutím tlačítka „menu“ v záhlaví vyvoláte hlavní nabídku. Obrazovka je uspořádána do tří sloupců: • levý sloupec zobrazuje možnosti nabídky, • prostřední sloupec představuje stromové zobrazení pozice uvnitř struktury nabídky, • pravý sloupec obsahuje následující generické ovládací prvky: • • • • Up (Nahoru): návrat k předchozí nabídce (jeden krok zpět), Main (Hlavní): přechod přímo do hlavní nabídky, Close (Zavřít): zavřít nabídku a přejít k zobrazení měření, Help (Nápověda): témata nápovědy k aktuální nabídce. Virtuální klávesnice Potřebujete-li zadat hodnotu nebo text, zobrazí se na obrazovce virtuální klávesnice, která se používá jako standardní klávesnice. Po stisknutí klávesy CAP lze zadat speciální znaky. Jakmile dokončíte zadání, stiskněte klávesu Enter, čímž dojde k potvrzení zadaných údajů a opuštění virtuální klávesnice. Při editaci se vedle jednotek zobrazí také název editovaného pole (připadá-li to v úvahu). Nabídka Security (Zabezpečení) Poznámka: Při prvním zapnutí přístroje je zabezpečení vypnuto. Důrazně doporučujeme co nejdříve zadat každého uživatele do systému a udělit mu příslušná práva, aby se zabránilo neoprávněnému přístupu. Konfigurace zabezpečení Definujte úrovně přístupu pro všechny uživatele. Tato akce vyžaduje úroveň přístupu 4. 1. Z nabídky Security (Zabezpečení) vyberte položku Configuration (Konfigurace). Volba Popis Access rights (Přístupová práva) Zapnete-li tuto možnost, budou mít k nabídkám přístup pouze registrovaní uživatelé. Je-li tato možnost vypnutá (výchozí stav), jsou všechny nabídky volně přístupné a do souboru protokolu se u prováděné akce nezapisuje ID uživatele. Max session time (Max. čas relace) Jakmile je dosaženo časového limitu, dojde k automatickému odhlášení uživatele. 128 Čeština Volba Popis User action logging (Protokolování akcí uživatele) Zapnete-li tuto možnost, potom každá akce přihlášeného uživatele bude zapsána do souboru protokolu uživatele. User action log file (Soubor protokolu akcí uživatele) Soubor protokolu představuje pohyblivou mezipaměť, do které jsou zaznamenávány akce provedené v poslední době. Chcete-li soubor protokolu vymazat, stiskněte tlačítko Clear (Vymazat). Správa přístupových práv Každý uživatel má jedinečné ID a heslo, které umožňuje: • povolit nebo zakázat uživateli provádět určité akce, • sledovat všechny akce podle ID uživatele v souboru protokolu. Po zadání ID a hesla může uživatel provádět akce podle úrovně přístupu, kterou mu přidělil nadřízený: Úroveň přístupu Typická práva 0 Zobrazení parametrů, změna zobrazení 1 + Zahájení nebo zastavení měření 2 + Kalibrace 3 + Změna parametrů 4 + Změna tabulky „User Access level (Úroveň přístupu uživatele)“ + zapnutí nebo vypnutí položky „Access right (Přístupová práva)“ Při spuštění jsou všechny nabídky uzamčeny. Přístup nad rámec standardního zobrazení měření je možný jen po zadání platné kombinace ID a hesla. Správa uživatelů Výběrem položky Access table (Tabulka přístupu) z nabídky Security (Zabezpečení) zobrazíte seznam registrovaných uživatelů. (Maximálně je povoleno 99 uživatelů.) Seznam uživatelů obsahuje jméno, ID, heslo a úroveň přístupu. Stisknutím prázdného řádku nebo stisknutím tlačítka Add (Přidat) zobrazíte okno pro přidání nového uživatele. Uživatelské jméno, ID, heslo (minimálně 4 znaky) a úroveň přístupu (1 až 4) jsou povinné údaje. Stisknutím registrovaného uživatele zobrazíte okno pro úpravu nebo odstranění konkrétního uživatele. Nabídka View (Zobrazení) Numerické zobrazení Výchozí zobrazení, které zobrazuje naměřené hodnoty, teplotu vzorku a graf naměřených hodnot během nastaveného časového rámce. Zobrazení se aktualizuje po každém cyklu měření, který lze konfigurovat tak, aby vyhovoval požadavkům uživatele. Senzory malého rozsahu K1200 měří rozpuštěný kyslík v maximální hodnotě až 5 000 ppb. Pod hodnotu 2 000 ppb je interval cyklu měření 2 sekund. Mezi hodnotami 2 000 ppb a 3 000 ppb je interval cyklu měření 30 sekund. Nad hodnotu 3 000 ppb je interval cyklu měření 60 sekund. Senzory velkého rozsahu K1200 měří rozpuštěný kyslík v maximální hodnotě až 40 ppm. Pokud hodnota naměřené koncentrace překročí maximální hodnotu senzoru, zvýší se cyklus měření na 60 sekund a objeví se hlášení Out of range (Mimo rozsah). Symbol šipky vpravo určuje, zda se hodnota zvyšuje, snižuje nebo je konstantní. Jakmile naměřená hodnota klesne pod maximum, použije se pro cyklus měření opět předem definovaný interval. Čeština 129 Konfigurace numerického zobrazení 1. Chcete-li přizpůsobit zobrazení, vyberte možnost Configure (Konfigurovat) v nabídce View (Zobrazení) a potom vyberte možnost Conf. numeric view (Konfigurace numerického zobrazení): Volba Popis Display temperature (Zobrazit teplotu) Chcete-li zobrazit teplotu vzorku, vyberte možnost Channel temperature (Teplota kanálu). Display mini graph (Zobrazit miniaturní graf) Chcete-li zobrazit graf, zaškrtněte toto políčko. Display time base (Zobrazit časovou základnu) Chcete-li zobrazit časovou základnu, zaškrtněte toto políčko. Upper bound (Horní mez) Nastavte horní mez grafu. Lower bound (Dolní mez) Nastavte dolní mez grafu. Time base (Časová základna) Nastavte časovou základnu grafu. Tlačítko Grid (Mřížka) Umožňuje zobrazit osy x nebo y, mřížky nebo prahové hodnoty alarmu. Tlačítko Auto scale update (Automaticky aktualizovat měřítko) Umožňuje automaticky nastavit horní a dolní mez grafu tak, aby vyhovovala aktuálně zobrazeným hodnotám. Tlačítko Clean (Vyčistit) Umožňuje vymazat zobrazený graf a provést restart. Statistické zobrazení Tato funkce nabízí statistické údaje, které odpovídají nástrojům řízení jakosti (TQM) a umožňují lépe analyzovat chování procesů. Statistiky se počítají z dat v souboru měření. Hodnoty se aktualizují, jakmile je přidáno nové měření. Diagnostické zobrazení Diagnostické zobrazení obsahuje důležité informace, ale v praxi jej lze využít pouze při odstraňování potíží. Nabídka měření Instrument configuration (Konfigurace přístroje) 1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Config. instrument (Konfigurovat přístroj): Volba Popis Measurement mode (Režim měření) Režim Continuous (Plynulý) pro kontinuální procesy. Zamčeno na Continuous mode (Nepřetržitý režim). Režim Sample (Vzorek) pro laboratorní analýzy malých jednotlivých vzorků, jako jsou konzervy nebo lahve. 130 Čeština Volba Popis Pressure (Tlak) Vyberte jednotky barometrického tlaku. Temperature (Teplota) Vyberte jednotky teploty. Konfigurace měření 1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Configure channel (Konfigurovat kanál): Možnost Popis Sensor (Senzor) Zobrazí model senzoru. Medium (Střední) V případě senzoru K1200 je tato možnost uzamčena na hodnotě Liquid (Kapalina). Gas unit type (Typ plynové jednotky) Vyberte možnost Partial (Částečný), Fraction (Frakce) nebo Dissolved (Rozpuštěný). Gas unit (Plynová jednotka) Při výběru složené jednotky dojde ke změně v závislosti na rozsahu zobrazených hodnot. Seznam dostupných jednotek závisí na vybraném typu plynové jednotky. Liquid (Kapalina) V případě senzoru K1200 je tato možnost uzamčena na hodnotě Water (Voda). Display resolution (Rozlišení Lze zobrazit maximálně pětimístné číslo. Hodnoty za desetinnou čárkou lze displeje) kvůli snadnějšímu čtení zaokrouhlit na 0, 1, 2 nebo 3 místa. Rozlišení ovlivňuje pouze zobrazená data, a nikoli naměřená a uložená data. T cut off (Odpojit při teplotě) Pokud dojde k překročení uvedené teploty, relace měření se přeruší a systém zobrazí výstražnou zprávu HOT (HORKÉ). Systém obnoví činnost, jakmile teplota klesne na 90 % zadané teploty. Doporučuje se tuto funkci nastavit na hodnotu Enable (Zapnout) kvůli zachování maximální životnosti senzoru a výkonu systému. T cut off value (Teplota při odpojení – hodnota) Nastavte teplotu o 5 ° vyšší, než je teplota vzorku. Rozšířená konfigurace měření Poznámka: Vyrovnávací funkci, která je popsaná níže, byste měli použít pouze pro menší úpravy měření, a nikoli jako alternativu kalibrace senzoru. Před použitím této funkce zkontrolujte, zda byla správně provedena kalibrace senzoru. 1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Advanced (Upřesnit): Volba Popis Offset enabled (Vyrovnání zapnuto) Zaškrtnutím políčka zapnete možnost uživatelského vyrovnání měření. Je-li políčko zaškrtnuté, zadejte hodnotu vyrovnání nebo cílovou hodnotu: Offset value (Hodnota vyrovnání) Zadejte hodnotu vyrovnání pro ruční úpravu naměřené hodnoty. Dojde-li ke změně typu jednotky plynu nebo jednotky plynu (definované na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření)), potom se hodnota vyrovnání automaticky vynuluje. Measurement (Měření) Toto pole nelze aktualizovat. Zobrazuje aktuální naměřenou hodnotu i s použitou hodnotou vyrovnání. Target value (Cílová hodnota) Zadejte cílovou hodnotu měření. Hodnota vyrovnání se vypočítá automaticky tak, aby se zobrazená naměřená hodnota rovnala cílové hodnotě. Compute offset (Vypočítat Použijte toto tlačítko, jestliže chcete přepočítat hodnotu vyrovnání. Akci lze vyrovnání) provést kdykoli během procesu měření. Hodnota vyrovnání se vypočítá na základě aktuálně naměřené hodnoty a cílové hodnoty. Čeština 131 Volba Popis Out of range protection (Ochrana překročení rozsahu) Zaškrtnutím tohoto políčka aktivujete ochranu proti překročení rozsahu (doporučeno). Zapnete-li tuto funkci a naměřená hodnota překročí specifikaci přístroje, dojde k prodloužení intervalu měření o 1 minutu kvůli ochraně životnosti sondy senzoru. Je-li funkce vypnutá, může to mít záporný vliv na životnost sondy, pokud bude senzor opakovaně dlouhodobě vystaven vysokým koncentracím kyslíku. Measurement interval (Interval měření) Nastavením hodnoty 2 až 60 sekund definujte časový interval aktualizace naměřené hodnoty na displeji. Udržet dobu pro zotavení Tento parametr definuje interval, během něhož zůstanou výstupy zmrazené poté, co měření již není přidrženo. Nastavte hodnotu mezi OFF (Vypnuto) a 10 minutami, v závislosti na načasování vašeho nastavení. Konfigurace alarmů měření V závislosti na konkrétním použití nastavte prahové hodnoty pro nízkou a vysokou úroveň. 1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Alarms (Alarmy): Volba Popis Low Low (Nízká nízká) 2. fáze alarmu pro příliš nízkou koncentraci. Low (Nízká) 1. fáze alarmu pro příliš nízkou koncentraci. High (Vysoká) 1. fáze alarmu pro příliš vysokou koncentraci. High High (Vysoká vysoká) 2. fáze alarmu pro příliš vysokou koncentraci. Hysteresis (Hystereze) Hystereze slouží k zabránění blikání relé, pokud měření dosahuje přesně úrovní alarmu. Nastavte minimální hodnotu, která však postačuje, aby zamezila blikání. Je-li například alarm vysoké úrovně nastaven na hodnotu 40 ppb a hystereze je nastavena na 10 %, potom ke spuštění alarmu vysoké úrovně dojde, jakmile měření dosáhne hodnoty 40 ppb, ale přestane, jakmile hodnota klesne pod 36 ppb. V případě alarmu nízké úrovně to platí opačně: Jestliže je alarm nízké úrovně nastaven na hodnotu 20 ppb a hystereze je nastavena na 10 %, potom ke spuštění alarmu nízké úrovně dojde, jakmile naměřená hodnota klesne pod 20 ppb, ale přestane, jakmile hodnota stoupne nad 22 ppb. Delay (Prodlení) Prodlení v sekundách před spuštěním alarmů, pokud hodnoty koncentrace překročí buď hodnoty alarmů vysoké úrovně nebo klesnou pod hodnoty alarmů nízké úrovně. Nastavte minimální hodnotu, která však postačuje, aby zabránila spuštění alarmů v případě ojedinělých špiček, při kterých dojde k překročení stanovené úrovně. Konfigurace filtru měření Účelem filtrů je zploštit křivku měření v situacích, kdy jsou v procesu zjištěny atypické mezní hodnoty, které by jinak mohly vést ke zkreslení při interpretaci naměřených hodnot. Filtr se použije u poslední sady naměřených hodnot, a to pokaždé, když probíhá měření. 1. Na obrazovce Measurement configuration (Konfigurace měření) stiskněte tlačítko Filter (Filtr): Volba Popis State (Stav) Nastavte filtry na hodnotu Enabled (Zapnuto) nebo Disabled (Vypnuto). 132 Čeština Volba Popis Type (Typ) Je-li funkce zapnuta, nastavte filtr na hodnotu Mean (Průměr) nebo Median (Medián). Průměr je aritmetický průměr poslední sady (hloubky) naměřených hodnot. Medián umožňuje eliminovat atypické mezní hodnoty měření a zprůměrovat zbývající hodnoty. Při výpočtu je poslední sada měření (hloubka) seřazena podle hodnot. Následně se ignorují nejvyšší a nejnižší hodnoty a ze zbývajících hodnot se vypočítá průměr (střední hloubka). Depth (Hloubka) Počet měření, ze kterých se skládá sada. Central depth (Střední hloubka) Počet měření použitých k výpočtu průměru. Příklad: Jestliže je hloubka 7 a střední hloubka 5, potom dojde k seřazení 7 hodnot a následné eliminaci nejvyšší (7,0) a nejnižší (0,9) hodnoty. Průměr 5 středních hodnot je 3,88: 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Ukládání naměřených dat Existuje jeden soubor měření, který obsahuje data generovaná měřicím cyklem. Soubor měření je aktualizován v nestálé paměti (závislé na napájení) a pravidelně kopírován do stálé paměti (nezávislé na napájení) jako záloha souboru. Při zahájení měření je soubor uložený v nestálé paměti aktualizován souborem ze stálé paměti. Poznámka: Při odpojení přístroje od napájení dojde ke ztrátě dat uložených v nestálé paměti. Avšak stálá paměť je trvalého charakteru. Dojde-li k náhodnému vypnutí, přístroj obnoví ukládání měření podle posledního měření uloženého v paměti Flash. 1. Z nabídky Measurement (Měření) vyberte možnost Measurement file (Soubor měření): Volba Popis Storage mode (Režim ukládání) Není-li ukládání dat nutné, vyberte možnost No storage (Žádné ukládání). Chcete-li začít zaznamenávat měření, vyberte možnost Store once (Uložit jednou). Jakmile je nestálá paměť plná, záznam měření se zastaví. Chcete-li měření zaznamenávat průběžně, vyberte možnost Rolling buffer (Průběžná mezipaměť). Jakmile dojde k zaplnění nestálé paměti, potom nejnovější sada měření nahradí nejstarší sadu (metoda FIFO). RAM time (Čas RAM) Zpoždění mezi dvěma záznamy naměřených dat. FLASH time (Čas FLASH) Zpoždění mezi dvěma přenosy dat z nestálé do stálé paměti. Poslední datový soubor vymaže předchozí soubor. Tato možnost je k dispozici, jen když je zaškrtnuté políčko Auto save in flash (Automaticky uložit do paměti Flash). Save in flash now (Uložit do paměti Flash) Stisknutím tlačítka ihned uložíte naměřená data do paměti Flash. Po stisknutí tohoto tlačítka stiskněte tlačítko OK, čímž zahájíte proces ukládání. Zobrazí se upozornění, že operace může trvat až 30 sekund. Chcete-li pokračovat, stiskněte Yes (Ano). Chcete-li operaci ukončit, stiskněte No (Ne). Auto save in flash (Automaticky uložit do paměti Flash) Chcete-li měření automaticky ukládat do paměti Flash, zaškrtněte toto políčko. Měření se ukládají v pravidelných intervalech definovaných v poli FLASH time (Čas FLASH). Purge data (Vyprázdnit data) Vymaže všechna data uložená v nestálé i stálé paměti. Čeština 133 Volba Popis Start logging measurements (Začít protokolovat měření) Tato volba je dostupná jen v režimu Store once (Uložit jednou) a umožňuje zahájit nebo zastavit relaci záznamu měření. K automatickému ukončení záznamu měření dojde, jakmile je mezipaměť plná. Open data (Otevřít data) Umožňuje otevřít tabulku s měřeními, která jsou uložená v nestálé paměti (RAM). Poznámka: Je-li aktivován výpočet TPO nebo TPA, bude k dispozici tlačítko „TPO data“ nebo „TPA data“ pod výše popsaným tlačítkem „Open data“ (Otevřít data). Stisknutím tohoto tlačítka zobrazíte vypočtená data TPO či TPA v podobném zobrazení jako pro standardní data. Kalibrace Kalibraci lze provádět pouze u instalovaného a konfigurovaného přístroje. Poznámka: Kalibraci senzoru teploty provedl výrobce a může ji změnit pouze zástupce společnosti Hach. Přenosné kalibrační zařízení Přenosné kalibrační zařízení (díl číslo 33088) je ideální pro kalibraci senzoru, který se nachází v těsné blízkosti vzorku. Zařízení je navrženo pro jednolitrovou plynovou láhev, ale lze je použít i pro jiné druhy plynových láhví. Používáte-li jiné typy plynových láhví, jednoduše připojte přívod plynu ke konektoru Swagelok (čís. 1). Absolutní vstupní tlak nesmí překročit úroveň 2 barů. Plynová láhev není součástí dodávky a je nutné ji zakoupit samostatně. Kvůli zajištění správné kalibrace je nutné, aby kalibrační plynové láhve dosahovaly kvality 99,999 % (50) nebo vyšší. S příručním kalibračním zařízením jsou kompatibilní láhve obsahující 34 litrů stlačeného plynu, které jsou vybaveny osazením 5/8-18 (C10) a doporučují se k tomuto účelu. Prázdné plynové láhve lze od zařízení snadno odpojit. Jednoduše povolte šroubek (čís. 2), vytáhněte láhev z držáku a vyšroubujte ji z tlakového redukčního ventilu. Při instalaci nové láhve dodržujte stejný postup, ale v opačném pořadí. Kalibrace senzoru Ruční kalibraci senzoru lze provádět podle potřeby. Ve výchozím nastavení je režim nastavený na kalibraci nulového bodu s automatickým ukončením. V případě vyšších koncentrací (nad 1 % kyslíku, což odpovídá přibližně 400 ppb rozpuštěného O2) lze provést úpravu vysoké úrovně pomocí plynové směsi s obsahem více než 1 % kyslíku, nebo známého řadového vzorku. Nejprve se ale ujistěte, že je nulový bod přesný. Toho dosáhnete tak, že provedete kalibraci nulového bodu. Senzory s malým rozsahem: (sondy K1200-L) K dispozici jsou dva režimy kalibrace: kalibrace nulového bodu nebo úprava vysoké úrovně. Výchozí tovární kalibrace senzoru je kalibrace nulového bodu. Při používání zařízení je kalibrace nulového bodu nejlepší způsob, jak zajistit jeho nastavení na správné hodnoty. Kalibrace nulového bodu je doporučována po výměně sondy senzoru. Senzory s velkým rozsahem: (sondy K1200-H) K dispozici jsou tři režimy kalibrace: kalibrace nulového bodu, úprava vysoké úrovně a kalibrace ve vzduchu se 100% vlhkostí. Výchozí tovární kalibrace senzoru je kalibrace nulového bodu a kalibrace ve vzduchu se 100% vlhkostí. Při používání zařízení je kalibrace vlhkým vzduchem nejlepší způsob, jak zajistit jeho nastavení na správné hodnoty. Kalibrace nulového bodu a kalibrace ve vzduchu se 100% vlhkostí jsou doporučovány po výměně sondy senzoru. 134 Čeština Počáteční kalibrace senzoru Kalibraci senzoru provedl výrobce ještě před dodáním, tzn. že senzor je při dodání připraven k použití. Pokud jste však senzor nepoužívali déle než šest měsíců od dodání nebo pokud byla provedena výměna senzoru či jakákoli jiná změna, bude nutné kalibraci provést znovu. 1. V nabídce Main (Hlavní) vyberte položku Calibration (Kalibrace), pokračujte výběrem položky Gas sensor (Plynový senzor) a potom vyberte možnost Configuration (Konfigurace). Zkontrolujte nastavení parametrů podle následující tabulky: Volba Popis Auto-calibration (Automatická kalibrace) Nedostupné pro tento senzor. Manual-calibration (Ruční kalibrace) Zkontrolujte, zda je zaškrtnuté políčko Auto-End (Automaticky ukončit). Hold during calibration or verification (Pozastavení kalibrace nebo ověřování) Zkontrolujte, zda je políčko zaškrtnuté. Zero calibration bottle (Láhev pro kalibraci nulového bodu) Tuto možnost je třeba vypnout odškrtnutím příslušného políčka, protože ji v případě tohoto senzoru nelze použít. 2. Obrazovku konfigurace opustíte stisknutím tlačítka OK. 3. Vyberte možnost Calibration (Kalibrace) a proveďte ruční kalibraci nulového bodu podle popisu v části Kalibrace nuly na straně 136. U senzorů s velkým rozsahem proveďte ještě kalibraci vzduchem se 100% vlhkostí podle popisu v části Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí (pouze senzory s velkým rozsahem) na straně 137. Ruční kalibrace Ruční kalibraci lze provést kdykoli, ale je nutné dodržet následující postup: 1. 2. 3. 4. Odpojte senzor od přívodu vzorku. Čistou vodou opláchněte hlavu senzoru. Osušte hlavu senzoru čistou a jemnou látkou, a odstraňte tak zbývající vlhkost. Jestliže používáte dodané kalibrační zařízení, vložte senzor do držáku senzoru na horní i kalibračního zařízení. Nepoužíváte-li kalibrační zařízení, vložte senzor do průtokové komory. 5. Spusťte kalibrační vzorek, aby vnikl do kalibračního zařízení nebo průtokové komory (podle toho, co používáte). Používáte-li kalibrační zařízení, zcela otevřete redukční ventil, abyste dosáhli průtoku plynu 0,1 l/min. Pokud nepoužíváte dodávané kalibrační zařízení s redukčním ventilem, potom nejvyšší přípustný vstupní tlak nesmí být větší než 2 bary (absolutní tlak). 6. Nastavte kalibraci podle popisu v části Konfigurace kalibrace na straně 135. 7. Zahajte kalibraci podle popisu v části Kalibrace nuly na straně 136, Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí (pouze senzory s velkým rozsahem) na straně 137 nebo High level adjustment (Úprava vysoké úrovně) na straně 137 podle toho, jakou metodu kalibrace budete používat. Konfigurace kalibrace Poznámka: Tuto možnost lze rovněž vyvolat stisknutím tlačítka Modify (Změnit) na obrazovce Zero calibration (Kalibrace nulového bodu) nebo High level adjustment (Úprava vysoké úrovně). 1. V nabídce Main (Hlavní) vyberte položku Calibration (Kalibrace), pokračujte výběrem položky Gas sensor (Plynový senzor) a potom vyberte možnost Configuration (Konfigurace). Volba Popis Auto-calibration (Automatická kalibrace) Nedostupné pro tento senzor. Čeština 135 Volba Popis Manual-calibration (Ruční kalibrace) Je-li zapnutý parametr Auto-End (Automaticky ukončit), potom bude ruční kalibrace automaticky ukončena, jakmile je dosaženo parametrů definovaných v poli Stop parameters (Cílové parametry). Stisknutím tlačítka Configure (Konfigurovat) nastavíte parametry ruční kalibrace. Jestliže kalibrace selže, zůstanou parametry předchozí kalibrace beze změny, ale zobrazí se varovná zpráva. Hold during calibration or verification (Pozastavení kalibrace nebo ověřování) Jestliže je políčko zaškrtnuté, zůstanou zachovány poslední naměřené hodnoty a zastaví se aktualizace výstupů během procesu kalibrace nebo ověřování. Tím je zabráněno odeslání neplatných údajů do připojeného zařízení. Pozastavení na konci kalibrace trvá 10 minut a umožňuje, aby se systém stabilizoval. Zero calibration bottle (Láhev pro kalibraci nulového bodu) Tuto možnost je třeba vypnout odškrtnutím příslušného políčka, protože ji v případě tohoto senzoru nelze použít. Stop parameters (Cílové parametry) Stisknete-li toto tlačítko, můžete zobrazit nebo změnit stávající hodnoty nebo obnovit výchozí hodnoty. Důrazně doporučujeme ponechat u těchto parametrů výchozí hodnoty. Tyto hodnoty slouží k ruční kalibraci se zapnutým parametrem Auto-End (Automaticky ukončit). Konfigurace ruční kalibrace 1. Nastavte parametry pro ruční kalibraci senzoru: Volba Popis Calibration mode (Režim kalibrace) Vyberte Zero calibration (Kalibrace nulového bodu) nebo High level adjustment (Úprava vysoké úrovně). Pokud používáte senzor s vysokým rozsahem, máte také možnost 100% humid air calibration (Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí). Poznámka: Pokud je vybrána kalibrace nulového bodu nebo kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí, není třeba zadávat žádné další parametry. Následující parametry jsou nutné jen v případě úpravy vysoké úrovně. Cal. sample (Kalibrační vzorek) Nastavte možnost In line sample (Řadový vzorek), Gas bottle (Plynová láhev) nebo Factory parameters (Tovární parametry). Vyberete-li tovární parametry, zobrazí se hodnota kSv (kilosievert), kterou lze změnit. Tyto další parametry jsou nutné, pokud jste jako kalibrační vzorek vybrali řadový vzorek nebo plynovou láhev. Medium (Střední) Jestliže jste jako kalibrační vzorek vybrali řadový vzorek, nastaví se parametr automaticky na hodnotu Liquid (Kapalina). Jestliže jste vybrali plynovou láhev, nastaví se na hodnotu Gas (Plyn). Gas unit type (Typ plynové jednotky) V případě řadového vzorku lze vybrat možnosti Partial (Částečný) nebo Dissolved (Rozpuštěný). Jestliže jste vybrali plynovou láhev, nastaví se hodnota Fraction (Frakce). Gas unit (Plynová jednotka) Seznam dostupných jednotek závisí na výše zvoleném typu jednotky. Liquid (Kapalina) U senzoru K1200 je výchozí hodnotou Water (Voda). Reference value (Referenční hodnota) Zadejte referenční hodnotu pro kalibraci. Kalibrace nuly Při této metodě je nutné senzor odebrat ze vzorku a vystavit jej čistému plynu N2. K tomuto účelu se doporučuje použít speciálně navržené přenosné kalibrační zařízení. Kalibraci zahájíte stisknutím tlačítka Start. Zobrazí se obrazovka s naměřenými hodnotami a dobou, po kterou probíhala kalibrace senzoru. Tyto hodnoty se průběžně aktualizují. 136 Čeština Hodnota % last calibration (% poslední kalibrace) má pouze informativní charakter a udává rozdíl mezi aktuální a předchozí kalibrací senzoru. Pole Signal within range (Signál v rozsahu) a Stability reached (Dosaženo stability) označují, zda kalibrace probíhá v přijatelných mezích. Jakmile se v poli zobrazí YES (ANO), stisknutím tlačítka Finish (Dokončit) potvrďte novou kalibraci. Zobrazuje-li se v některém poli hodnota NO (NE), lze i přesto provést kalibraci, ale nedoporučuje se to. Doporučený postup je přerušit kalibraci stisknutím tlačítka Cancel (Storno). Jestliže se kalibrace nezdařila, zkuste druhou kalibraci, ale až po uplynutí 5 minut. Nezdaří-li se ani druhá kalibrace, obraťte se na zástupce společnosti Hach a požádejte o radu. Poznámka: Je-li zapnutý parametr Auto-End (Automaticky ukončit), potom bude kalibrace považována za úspěšnou, jakmile je dosaženo parametrů definovaných v poli Stop parameters (Cílové parametry). Jestliže kalibraci nepotvrdíte ani nezrušíte, dojde po uplynutí 10 minut k zastavení procesu. Kalibrace vzduchem se 100% vlhkostí (pouze senzory s velkým rozsahem) Při této metodě je nutné senzor odebrat ze vzorku a vystavit jej vlhkostí nasycenému vzduchu. Dosáhnete toho tak, že do kalibračního víčka kapnete jednu kapku vody, a teprve poté víčko připojíte k senzoru. Kalibraci zahájíte stisknutím tlačítka Start. Proces je stejný jako v případě Kalibrace nulového bodu popsané v předchozím textu. High level adjustment (Úprava vysoké úrovně) Poznámka: Před použitím této možnosti nejprve proveďte kalibraci nulového bodu, která musí být úspěšná. Tato kalibrace vystaví senzor vzorku plynu nebo kapaliny, u něhož je známá koncentrace plynu. Také můžete resetovat kalibrační parametry senzoru na tovární nastavení (z rozevíracího seznamu položky Cal. sample (Kalibrační vzorek)). Kalibraci zahájíte stisknutím tlačítka Start. Proces je stejný jako v případě Kalibrace nulového bodu popsané v předchozím textu. Kalibrace barometrického tlaku Poznámka: Kalibraci senzoru barometrického tlaku provedl výrobce, ale je nutné ji pravidelně kontrolovat pomocí barometru s certifikovanou přesností. To platí pouze v případě měření v plynné fázi s frakčními jednotkami (%, ppm). Horní pole zobrazuje barometrický tlak naměřený přístrojem. Pomocí barometru s certifikovanou přesností změřte barometrický tlak v místě použití měřicího přístroje. Porovnejte hodnoty a pokud jsou stejné, stiskněte tlačítko Cancel (Storno). Nejsou-li stejné, zadejte novou hodnotu barometrického tlaku do dolního pole a stiskněte tlačítko Validation (Ověření), čímž ověříte nové nastavení. Nabídka Services (Servisy) Tato nabídka poskytuje různé možnosti. Ty nejdůležitější jsou uvedeny níže. Časovač kalibrace Přístroj může automaticky připomenout uživateli, kdy je potřeba provést další kalibraci senzoru. • Chcete-li časovač zapnout, vyberte položku Enable (Zapnout) a zadejte počet dnů. • Na displeji se zobrazí aktuální datum a čas přístroje, datum a čas příští kalibrace a zbývající dny. Datum příští kalibrace se aktualizuje, jakmile je provedena kalibrace senzoru. Časovač služby Senzor připojený k přístroji vyžaduje pravidelný servis a údržbu. Přístroj může automaticky připomenou uživateli, kdy je potřeba provést další servis senzoru. • Chcete-li časovač zapnout, vyberte položku Enable (Zapnout) a zadejte počet dnů. • Na displeji se zobrazí aktuální datum a čas přístroje, datum a čas příštího servisu senzoru a zbývající dny. Čeština 137 Po dokončení servisu stiskněte tlačítko Service done (Servis ukončen), čímž aktualizujete datum příštího servisu. Výběr jazyka Vyberte jazyk ze seznamu. Změny se projeví až po restartování přístroje. Hodiny Umožňuje aktualizovat informace o čase a datu. Jiné nabídky Informace o nastavení relé a analogových výstupů naleznete v podrobné uživatelské příručce (nabídka Vstupy/Výstupy). Informace o nastavení přípojek RS485, PROFIBUS-DP, USB a HTTP/TCP-IP a připojení tiskárny naleznete v podrobné uživatelské příručce (nabídka Komunikace). Informace o nastavení produktů a globální konfiguraci naleznete v podrobné uživatelské příručce (nabídka Produkty a nabídka Globální konfigurace). Údržba Údržba přístroje POZOR Nebezpečí poranění osob Údržbu přístroje by měl provádět pouze odborně vyškolený servisní technik společnosti Hach. Pokud zjistíte, že je nutné provést údržbu nebo změnu nastavení přístroje, obraťte se na nejbližšího zástupce. Údržba senzoru Sondu senzoru je nutné vyměnit zhruba jednou za rok. Postup je velice jednoduchý a trvá jen několik minut. V závislosti na rozsahu měření kyslíku může být životnost senzoru kratší a frekvence údržby a kalibrace vyšší. Pokud vzorek obsahuje bělicí látky a silná oxidační činidla (např. ClO2), může být životnost senzoru také kratší. Požadované vybavení 1. Náhradní sonda senzoru 2. Nástroj na údržbu dodávaný se senzorem 3. Těsnění dodávané se sondou senzoru 138 Čeština Odstranění sondy senzoru 1. Pomocí nástroje na údržbu (pravoúhlé strany nahoře) zatlačte co nejvíce dolů na starou sondu senzoru. Stále tlačte na nástroj a jemně otáčejte, dokud pravoúhlé strany nástroje nezapadnou do pravoúhlých slotů sondy senzoru. Poté by měl nástroj zapadnout na své místo. 2. Otáčením nástroje proti směru hodinových ručiček vyšroubujte starou sondu senzoru. 3. Jakmile je úplně vyšroubovaná, vyjměte ji. Vytáhněte nástroj na údržbu a odložte starou sondu senzoru. Poznámka: Zkontrolujte těsnicí kroužek. Zjistíte-li, že je poškozený, odstraňte jej pomocí dvou pinzet a vyměňte za nový, který je v sadě pro údržbu. Výměna sondy senzoru UPOZORNĚNÍ Dejte pozor, abyste při této činnosti nepoškrábali nebo nepoškodili sondu senzoru (černý povrch hlavy senzoru). 1. Pomocí nástroje na údržbu (pravoúhlé strany nahoře) zatlačte co nejvíce dolů na novou sondu senzoru. Stále tlačte na nástroj a jemně otáčejte, dokud pravoúhlé strany nástroje nezapadnou do pravoúhlých slotů sondy senzoru. Poté by měl nástroj zapadnout na své místo. 2. Ujistěte se, že je objímka senzoru úplně zasunuta, tak, aby byl horní okraj objímky v jedné úrovni se základnou hlavy senzoru. 3. Vezměte si kombinovaný nástroj na údržbu a sondu senzoru a dejte ji na konec senzoru. 4. Otáčením nástroje po směru hodinových ručiček zašroubujte novou sondu senzoru a utáhněte ji prsty. Neutahujte závit příliš silně. Jakmile je sonda na místě, vyjměte nástroj na údržbu. Čeština 139 Specificaties Specificaties zijn onderhevig aan wijziging zonder voorafgaande kennisgeving. Specificatie EMC-vereisten Gegevens EN61326-1: EMC-richtlijn Opmerking: Het instrument voor wandmontage is een product van Klasse A. In een woonomgeving kan dit product radio-interferentie veroorzaken waar de gebruiker mogelijkerwijs maatregelen tegen moet treffen. CE-markering EN61010-1: LVD-richtlijn Veiligheidskwalificatie ETL, conform UL 61010-1 en CSA 22.2 No. 61010-1 Kwalificaties behuizing IP-65; volledige bescherming tegen stof; beschermd tegen waterstralen onder lage druk uit alle richtingen. NEMA 4X (alleen voor wandmontage); volledige bescherming tegen stof; beschermd tegen waterstralen uit alle richtingen. WAARSCHUWING De beschermingsklasse geldt niet voor de externe voeding voor benchtopinstrumenten. Analoge uitgangen 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 ohm), programmeerbaar als lineair of trilineair, configureerbaar voor versturen van diagnose- of alarminformatie. Meetalarmrelais op de meetkaart Drie alarmrelais; 1A - 30 VAC of 0,5A - 50 VDC met weerstandsbelasting Instelbaar op normaal open [NO] of normaal gesloten [NC] door de jumperinstellingen te wijzigen WAARSCHUWING Potentieel gevaar van elektrische schok. Alleen aansluiten op lage veiligheidsspanning <33 VAC RMS Systeemalarmrelais op het moederbord Eén systeemalarmrelais; 1A - 30 VAC of 0,5A - 50 VDC met weerstandsbelasting Normaal gesloten [NC] (NO-relais ook beschikbaar) wanneer instrument is ingeschakeld WAARSCHUWING Potentieel gevaar van elektrische schok. Alleen aansluiten op lage veiligheidsspanning <33 VAC RMS Digitale communicatie RS-485, Profibus-DP (optioneel), Ethernet, USB-host om gegevens te downloaden met een USB-geheugenstick Gegevensopslag Mode 'Rolling buffer' of 'Store once' voor in het totaal 10,000 metingen Bewaart de kalibratiegegevens van de laatste 100 kalibraties Monstertemperatuur Meting van -5 tot 50°C Sensor bestand tegen een temperatuur van -5 tot 100°C Monsterdruk 1 tot 20 bar absoluut (14,5 tot 290 psia) Monstersoorten Alleen water Meetbereik Sensoren met laag bereik: 0 tot 2000 ppb (opgelost. Indicatieve waarden tot 5000 ppb) Sensoren met hoog bereik: 0 tot 40 ppm (opgelost) Herhaalbaarheid Sensoren met laag bereik: ± 0,4 ppb of 1%, welk van de twee groter is Sensoren met hoog bereik: ± 0,015 ppm of ± 2%, welk van de twee groter is Reproduceerbaarheid Sensoren met laag bereik: ± 0,8 ppb of 2%, welk van de twee groter is Sensoren met hoog bereik: ± 0,02 ppm of ± 3%, welk van de twee groter is 140 Nederlands Specificatie Gegevens Nauwkeurigheid Sensoren met laag bereik: ± 0,8 ppb of 2%, welk van de twee groter is Sensoren met hoog bereik: ± 0,02 ppm of ± 3%, welk van de twee groter is Detectielimiet (LOD) Sensoren met laag bereik: 0,6 ppb Sensoren met hoog bereik: 0,015 ppm Responstijd (90%) Sensoren met laag bereik: < 10 seconden in gasfase; < 30 seconden in vloeibare fase Sensoren met hoog bereik: < 10 seconden in gasfase; < 50 seconden in vloeibare fase Weergaveresolutie 0,1 ppb Kalibratie Sensoren met laag bereik: enkelpuntskalibratie (nulpunt) Sensoren met hoog bereik: twee bij vervanging dop (nulpunt- en lucht-), één tijdens gebruik (lucht-) Kalibratiemonster Sensoren met laag bereik: standaard 99,999% N2 (kwaliteit 50) of equivalent zuurstofvrij gas Sensoren met hoog bereik: standaard 99,999% N2 (kwaliteit 30) of equivalent zuurstofvrij gas, lucht Omgevingstemperatuur -5 tot 50°C Vochtigheid 0 tot 95% relatieve vochtigheid niet-condenserend Voeding Universeel 85-264 VAC bij 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Instrument voor wand- en buismontage (h x d x b) 236,5 x 160 x 250 mm; Gewicht 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 inch; Gewicht 8,82 pond Instrument voor paneelmontage (behuizing) (h x d x b) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Gewicht 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) inch; Gewicht 6,62 pond Sensor K1200 28 mm (l x b) 143,50 x 49 mm; Gewicht 0,74 kg 5,65 x 1,93 inch; Gewicht 1,63 pond Kalibratieapparaat Gewicht 0,7 kg (1,54 lbs) Uitgebreide versie van de handleiding Raadpleeg de uitgebreide versie van deze handleiding, die beschikbaar is op de website van de fabrikant, voor informatie. Algemene informatie De fabrikant kan onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk worden gesteld voor directe, indirecte, speciale, incidentele of continue schade die als gevolg van enig defect of onvolledigheid in deze handleiding is ontstaan. De fabrikant behoudt het recht om op elk moment, zonder verdere melding of verplichtingen, in deze handleiding en de producten die daarin worden beschreven, wijzigingen door te voeren. Gewijzigde versies zijn beschikbaar op de website van de fabrikant. Veiligheidsinformatie LET OP De fabrikant is niet verantwoordelijk voor enige schade door onjuist toepassen of onjuist gebruik van dit product met inbegrip van, zonder beperking, directe, incidentele en gevolgschade, en vrijwaart zich volledig voor dergelijke schade voor zover dit wettelijk is toegestaan. Uitsluitend de gebruiker is verantwoordelijk voor het identificeren van kritische toepassingsrisico's en het installeren van de juiste mechanismen om processen te beschermen bij een mogelijk onjuist functioneren van apparatuur. Nederlands 141 Lees deze handleiding voor het uitpakken, installeren of gebruiken van het instrument. Let op alle waarschuwingen. Wanneer u dit niet doet, kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel of schade aan het instrument. Controleer voor gebruik of het instrument niet beschadigd is. Het instrument mag op geen andere wijze gebruikt worden dan als in deze handleiding beschreven. Gebruik van gevareninformatie GEVAAR Geeft een potentieel gevaarlijke of dreigende situatie aan die, als deze niet kan worden voorkomen, kan resulteren in dodelijk of ernstig letsel. WAARSCHUWING Geeft een potentieel of op handen zijnde gevaarlijke situatie aan, die als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot dood of ernstig letsel. VOORZICHTIG Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die kan resulteren in minder ernstig letsel of lichte verwondingen. LET OP Duidt een situatie aan die (indien niet wordt voorkomen) kan resulteren in beschadiging van het apparaat. Informatie die speciaal moet worden benadrukt. Waarschuwingslabels Lees alle labels en etiketten die op het instrument zijn bevestigd. Het niet naleven van deze waarschuwingen kan leiden tot letsel of beschadiging van het instrument. In de handleiding wordt door middel van een veiligheidsvoorschrift uitleg gegeven over een symbool op het instrument. Dit is het symbool voor veiligheidswaarschuwingen. Volg alle veiligheidsberichten op die after dit symbool staan, om mogelijk letsel te voorkomen. Als u dit symbool op het apparaat ziet, moet u de instructiehandleiding raadplegen voor informatie over de werking of veiligheid. Dit symbool geeft aan dat er een risico op een elektrische schok en/of elektrocutie bestaat. Dit symbool wijst op de aanwezigheid van apparaten die gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading en geeft aan dat voorzichtigheid betracht dient te worden om schade aan de apparatuur te voorkomen. Wanneer dit symbool op een product staat, geeft dit aan dat het instrument aangesloten is op wisselstroom. Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. Oude apparatuur of apparatuur aan het einde van zijn levensduur kan naar de fabrikant worden geretourneerd voor kosteloze verwerking. Als dit symbool op het product staat, betekent dit dat het giftige of gevaarlijke stoffen of elementen bevat. Het getal in het symbool geeft de ecologische gebruiksduur in jaren aan. Bedrijfshoogte Dit instrument is berekend op een maximale hoogte van 2000 m (6562 ft). Wanneer dit instrument op een hoogte van meer dan 2000 m wordt gebruikt, is er een iets groter risico dat de elektrische isolatie beschadigd raakt, wat kan zorgen voor gevaar van elektrische schokken. De fabrikant raadt gebruikers aan contact op te nemen met de technische ondersteuning. 142 Nederlands Installatie Dit hoofdstuk geeft de nodige informatie voor het installeren en aansluiten van de analysator. De installatie van de analysator dient uitgevoerd te worden conform de betreffende lokale voorschriften. GEVAAR Elektrocutiegevaar. Sluit een instrument dat gelijkstroomvoeding nodig heeft niet aan op een wisselstroombron. GEVAAR Elektrocutiegevaar. Koppel altijd het instrument los van de netvoeding voordat u elektrische aansluitingen tot stand brengt. GEVAAR Elektrocutiegevaar. Als dit apparaat buiten of op mogelijk natte locaties wordt gebruikt, dient de hoofdstroomvoorziening van het instrument te zijn voorzien van een aardlekschakelaar. WAARSCHUWING Mogelijk electrocutiegevaar. Voor bedradingstoepassingen van 100-240 VAC en 5 VDC is een beschermende aardingsverbinding nodig. Het niet aansluiten op een goed geaarde verbinding kan leiden tot risico op elektrische schok en slechte prestaties wegens elektromagnetische interferentie. Sluit ALTIJD een goede aarding op de aansluitingsklem van de controller aan. VOORZICHTIG Diverse gevaren. Alleen bevoegd personeel mag de in dit deel van het document beschreven taken uitvoeren. LET OP Installeer het apparaat op een locatie en in een positie waardoor eenvoudige toegang wordt verkregen om het apparaat en de werking ervan uit te schakelen. LET OP Potentiële schade aan apparaat. Delicate interne elektronische componenten kunnen door statische elektriciteit beschadigd raken, wat een negatieve invloed op de werking kan hebben of een storing kan veroorzaken. Wandmontage 1. Bevestig de U-beugel (bijgeleverd) aan de muur met twee schroeven (niet bijgeleverd). 2. Kantel het instrument ietwat naar achteren om de beugelpennen en sleuven op één lijn te brengen en schuif het instrument in de beugel zoals weergegeven. 3. Plaats de 2 borgschroeven met de sluitringen door de zijsleuven. 4. Stel de hoek van het instrument zo in dat u het scherm goed kunt zien en zet beide zijschroeven vast. Nederlands 143 Buismontage 1. Zet de buismontagebeugel vast op de U-beugel met behulp van de twee bijgeleverde schroeven. 2. Bevestig dit geheel aan de buis met behulp van twee klemmen (niet bijgeleverd). 3. Schuif het instrument in de beugel. 4. Plaats de 2 borgschroeven met de sluitringen door de zijsleuven. 5. Stel de hoek van het instrument zo in dat u het scherm goed kunt zien en zet beide zijschroeven vast. Paneelmontage WAARSCHUWING Elektrocutiegevaar. Als de kabel en connector voor de voeding niet toegankelijk zijn na installatie, is een toegankelijke lokale onderbreker voor de instrumentvoeding verplicht. 1-3 1. 2. 3. 4. 4-5 6-7 Snij een opening in het paneel voor het bijgeleverde frame. Plaats het bijgeleverde frame in de opening. Vouw de 6 tabs over de lipjes van het paneel met behulp van een tang. Schuif het instrument in het frame. Het instrument moet over de 4 T-pennen komen. Draai de 4 borgschroeven aan beide zijden van het voorpaneel en schuif het naar binnen. 5. Draai de 4 borgschroeven tweemaal een kwartslag in de vergrendelrichting zoals aangegeven op de zijkant van het voorpaneel. Zo wordt het instrument op de 4 T-pennen vergrendeld. 6. Verwijder om bij de aansluitingen binnenin het instrument te komen de behuizing van het instrument (zes schroeven op het achterpaneel en de behuizing naar achteren schuiven). 7. Trek de kabels door de behuizing, vervolgens door de kabelwartel (indien van toepassing) en voer dan de aansluitingen uit zoals hieronder beschreven. 144 Nederlands Aansluitingen van het instrument Afbeelding 1 Aansluitingen - paneelmontage (links); voor wand-/buismontage (rechts) 1 Netsnoer 6 Sensoraansluiting 2 Ethernetkabelwartel 7 Aansluiting externe druksensor 3 Host-aansluiting USB-A 8 Kabelwartel ingang/uitgang 2 4 4-pinsaansluiting USB-B voor 9 Vergrendeling (voor wand-/buismontage) 5 Kabelwartel ingang/uitgang 1 Instructies voor het uitvoeren van de aansluitingen GEVAAR Elektrocutiegevaar. Om de NEMA/IP-classificatie van de behuizing te behouden, mogen er voor het leggen van kabels in het instrument uitsluitend doorvoertules en kabelwartels worden gebruikt die ten minste voldoen aan NEMA 4X/IP66. Instructies voor het gebruik van kabelwartels Voor elke kabel die binnenin het instrument aangesloten moet worden, is een waterdichte kabelwartel voorzien. De vernikkelde messing kabelwartels voldoen aan de EMC-norm en zijn zodanig ontworpen dat de kabelafscherming direct aan de behuizing van het instrument bevestigd wordt als massa. Hieronder volgen de instructies voor de standaardkabelaansluiting. 1. Draai de moer van de kabelwartel los. Binnenin bevinden zich een rubberen dichting en twee metalen sluitringen. Wij wijzen u erop dat de Ethernetwartel op de instrumenten voor wand- en buismontage geen sluitringen heeft en de dichting ingekerfd is. 2. Bij het aanleggen van een sensorkabel is de kabel reeds voorbereid; u hoeft alleen de plastic bescherming van de blootliggende afscherming te verwijderen. Bij andere kabels moet u de buitenisolatie afstrippen naar behoefte en 25 mm van de afscherming. Strip de draden ongeveer 8 mm vanaf hun uiteinden. 3. Trek de kabel door de moer, de rubberen dichting en de twee sluitringen. 4. Druk de afscherming samen zodat deze helemaal tussen de twee sluitringen geklemd wordt en trek de kabel in de behuizing waardoor de kabelwartel vast komt te zitten. Nederlands 145 1 Kabel 4 Draad 7 Dichting 2 Afscherming 5 O-ring 8 Wartelmoer 3 Instrument 6 Sluitringen LET OP Het is van essentieel belang dat de afscherming samengedrukt wordt en tussen de twee sluitringen vastgeklemd wordt om ervoor te zorgen dat de afscherming direct tegen de behuizing van het instrument aankomt als massa. Gebeurt dit niet, dan kan het instrument beschadigd raken en kunnen de sensorkabels foute waarden aangeven. 5. Zet de moer van de kabelwartel opnieuw vast. 6. Bevestig de draden aan de bijbehorende aansluitblokken. Aansluiten op de netvoeding Aansluiten op de netvoeding (laagspanningsinstrumenten) Voor laagspanningsinstrumenten (10-30VDC) gebeurt het aansluiten met een 8-pins BINDERconnector (bijgeleverd). Opmerking: De connectoren hebben profiel om te voorkomen dat ze verkeerd aangesloten worden op het instrument. Sluit het netsnoer als volgt aan op de connector: Afbeelding 2 BINDER-connector Aansluiting pinnen: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Voeding 10-30 VDC Massa Massa Massa Niet gebruikt Voeding 10-30 VDC Voeding 10-30 VDC Aarde Afbeelding 3 Kabeldoorsnede Aansluiten op de netvoeding (hoogspanningsinstrumenten) GEVAAR Diverse gevaren. Alleen bevoegd personeel mag de in dit deel van het document beschreven taken uitvoeren. GEVAAR Elektrocutiegevaar. Koppel altijd het instrument los van de netvoeding voordat u elektrische aansluitingen tot stand brengt. Hoogspanningsinstrumenten (100-240VAC) hebben een mannelijke 4-pinsconnector die intern voorbekabeld is met een mannelijke BINDER-connector en klaar is voor aansluiting op de netvoeding. Een compatibele vrouwelijke connector wordt bij het instrument bijgeleverd. 146 Nederlands Als deze vrouwelijke connector geleverd is met een reeds aanwezige netstekker (kabel onderdeelnummers 33031, 33032, 33033 en 33034), dan kan de vrouwelijke connector rechtstreeks aangesloten worden op de voedingsaansluiting van het instrument. De twee connectoren hebben profiel om een foute aansluiting de voorkomen. Zet de vrouwelijke connector met de hand vast op de voedingsaansluiting van het instrument. Als er geen netsnoer besteld was bij het instrument, dan moet een netstekker aangesloten worden op de bijgeleverde vrouwelijke connector zoals beschreven in de volgende procedure. Specificaties van een door de gebruiker geleverd netsnoer: • 3-aderig (fase, nul en aarde) • kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • kabelkeuze ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Bereid de door de gebruiker geleverde kabel als volgt voor: 1. Strip 23 mm van de afscherming van het netsnoer af. 2. Snijd de fase- en nuldraad tot op 15 mm lengte af maar laat de aarddraad zoals hij is. 3. Strip vervolgens naar behoefte een klein stukje buitenisolatie af van de drie draden. Sluit de vrouwelijke connector als volgt aan: 1. Neem het smalle uiteinde van de connector (4) in de ene hand en het hoofdelement (2) in de andere hand en schroef ze uit elkaar. Trek de kabelklem (3) los en schroef het stekkeruiteinde (1) los om de vier elementen van de connector op te splitsen. 2. Schroef de schroeven van de kabelklem (3) los zodat het netsnoer erdoorheen getrokken worden kan. 3. Trek het netsnoer door het stekkeruiteinde (1), het hoofdelement (2) en de kabelklem (3) en sluit vervolgens de drie draden (fase, nul en aarde) als volgt op de connector (4) aan: 1. Fase (bruin) 2. Nul (blauw) 3. Niet gebruikt Aarde - Aarde (groen en geel) Opmerking: De cijfers en het aardingssymbool staan op het uiteinde van de connector gedrukt. Controleer of de aansluiting correct uitgevoerd is. 4. Schuif de kabelklem (3) terug op de connector (4) en schroef de schroeven op de klem vast om de kabel vast te zetten. 5. Schroef de twee elementen (4) en (2) weer op elkaar. 6. Zet het netsnoer vast door het stekkeruiteinde (1) terug op zijn plaats te schroeven. 7. De vrouwelijke connector kan nu direct aangesloten worden op de voedingsaansluiting van het instrument. De twee connectoren hebben profiel om een foute aansluiting de voorkomen. Zet de vrouwelijke connector met de hand vast op de voedingsaansluiting van het instrument. Aansluitingen op de elektronische kaarten LET OP Potentiële schade aan apparaat. Delicate interne elektronische componenten kunnen door statische elektriciteit beschadigd raken, wat een negatieve invloed op de werking kan hebben of een storing kan veroorzaken. Opmerking: Alle losse aansluitdraden moeten stevig samengebonden worden met behulp van nylon kabelbinders. De connectoren P8 op het moederbord (Afbeelding 4 op pagina 148) en J7 op de meetkaart (Afbeelding 6 op pagina 149) bestaan uit twee delen. Duw de zwarte hendels aan beide zijden van Nederlands 147 de connector voorzichtig naar beneden en neem ze uit. Voer alle aansluitingen met deze connectoren uit zonder dat ze aangesloten zijn. Als u klaar bent, bevestigt u de connectoren terug op de kaarten door de stevig op hun plek te duwen (hendels omhoog). Moederbord Afbeelding 4 Moederbord Afbeelding 5 Connector P8 Connector P8 Onderstaande nummers verwijzen naar de 13 beschikbare P8-aansluitingen (van links naar rechts) in Afbeelding 5. 1. RS-485 (signaal A) 8. Niet gebruikt 2. RS-485 (signaal B) 9. Niet gebruikt 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. Niet gebruikt 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Systeemalarmrelais (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (signaal -) 12. Systeemalarmrelais (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (signaal +) 13. Systeemalarmrelais (Common) 7. PROFIBUS-DP (signaal RTS) Connector P3 Ethernet RJ 45. Sluit het instrument aan op het lokale netwerk door een ethernetkabel door de ethernetkabelwartel te trekken (plaats van de wartel aangegeven in Afbeelding 1 op pagina 145) en aan te sluiten op de connector P3 aangegeven in Afbeelding 4. 148 Nederlands Meetkaart Afbeelding 6 Meetkaart Afbeelding 7 Connector J7 Connector J7 (ingangen en uitgangen) Onderstaande nummers verwijzen naar de 16 beschikbare J7-aansluitingen (van links naar rechts) in Afbeelding 7. Meetalarmrelais: Analoge stroomuitgangen: 1. Common 5. Analoog GND 2. Uitgangsrelais 1 6. Uitgang 1 3. Uitgangsrelais 2 7. Uitgang 2 4. Uitgangsrelais 3 8. Uitgang 3 Digitale ingangen: 9. Ingang Hold. Om de sensor van een PLC-systeem uit te schakelen, sluit een droog contact aan tussen J7.9 & J7.12 Opmerking: Het wordt aanbevolen om deze functie te gebruiken om de levensduur van de sensor te verlengen bij installaties met een CIP-proces die de functie kan beschadigen. 10. tot 11. Niet gebruikt 12. Digitaal GND 13. tot 16. Niet gebruikt Meetalarmrelais De drie uitgangsrelais bevinden zich op de meetkaart. Ze kunnen individueel geconfigureerd worden als Normaal open (NO) of als Normaal gesloten (NC) door de jumper op het bijbehorende relais om te zetten. In de illustratie: • Het bovenste relais is ingesteld op NC (normaal gesloten) • Het middelste relais is ingesteld op NO (normaal open) • Het onderste relais is weergegeven zonder jumper Opmerking: J14 is relais 1, J18 is relais 2, J19 is relais 3 Nederlands 149 De sensor monteren De sensor positioneren De sensor moet geïnstalleerd worden in een inlasstuk of een doorstroomkamer die contact met het te analyseren vloeistofmonster mogelijk maakt. De sensor en het meetinstrument zijn met een kabel verbonden. De standaard kabellengten zijn 3, 5, 10, 15 en 20 meter. Zorg ervoor dat de sensor als volgt gemonteerd wordt: • • • • loodrecht op de leiding op een horizontaal gedeelte van de leiding (of op een omhoog vloeiende verticale leiding) op minimaal 15 meter afstand van de afvoerkant van de pomp op een plek waar het monster stabiel en snel doorstroomt en zo ver mogelijk van: • • • • ventielen bochtstukken de aanzuigkant van pompen een CO2-injectiesysteem of soortgelijke systemen Opmerking: Er kunnen situaties zijn waarbij niet aan al deze voorwaarden voldaan kan worden. Is dit het geval of heeft u andere vragen, neem dan contact op met uw Hach-vertegenwoordiger om de situatie te bestuderen en de best mogelijke oplossing te zoeken. Aanbevolen monsterdoorstroomsnelheid Voor een optimale responstijd is de aanbevolen monsterdoorstroomsnelheid 150 mL/min. Stel de doorstroom in met het uitlaatventiel op de doorstroommeter (nr. 3 in Afbeelding 8) om te voorkomen dat zich schuim ontwikkelt in de doorstroomkamer, wat kan leiden tot foute zuurstofmeetwaardes. Afbeelding 8 Normaal meetschema 1 Ventiel om het monster door te sturen voor meting 3 Doorstroommeter met uitlaatventiel 2 Combinatie sensor en doorstroomkamer 4 drain Gebruikersinterface Bediening instrumenten Op het voorpaneel van het instrument bevindt zich: • Een aanraakscherm dat dienst doet als display, touchpad en toetsenbord. • Een LED die aangeeft wanneer het instrument ingeschakeld is. In- en uitschakelen van het instrument Er zit geen voedingsschakelaar op het instrument. Het instrument moet van de netvoeding losgekoppeld worden om het uit te zetten. Metingenscherm 150 Nederlands Het (numerieke) hoofdmetingenscherm toont continu: • • • • Door sensor gemeten waarden Gemeten sensortrends (voor de laatste 10 minuten tot het laatste uur) Alarmlimieten voor gemeten sensorgegevens en andere gebeurtenissen Temperatuur Aanraakscherm De gebruikersinterface op het voorpaneel is een aanraakscherm met eenvoudige selectie via menu's. Alle metingen, configuraties, kalibraties en standaardroutines kunnen opgeroepen worden door op de toetsen en menubalken op het scherm te drukken. Het display kan geconfigureerd worden om alleen sensormeting weer te geven of om een grafiek met parameters van de laatste metingen weer te geven. Menunavigatie Door op de "menu"-toets in de balk bovenaan te drukken, wordt het hoofdmenu geopend. Het display is verdeeld in drie kolommen: • In de linkerkolom bevinden zich de menu's of submenu's • De middelste kolom toont een boomstructuur met de huidige positie in het menu. • In de rechterkolom staan de algemene bedieningselementen: • Up - Terug naar het vorige menu (één stap terug) • Main - Direct naar het hoofdmenu • Close - Sluit het menu en keert terug naar het display dat de metingen weergeeft. • Help - Hulponderwerpen voor het huidige menu Virtueel toetsenbord Als een tekstveld bewerkt moet worden en u drukt erop, dan verschijnt een virtueel toetsenbord op het scherm dat op dezelfde wijze als het toetsenbord van een PC gebruikt wordt. Door op CAP te drukken krijgt u toegang tot de speciale tekens. Als de waarden ingevuld zijn, druk dan op de Entertoets om te bevestigen en het virtuele toetsenbord af te sluiten. Tijdens het bewerken wordt de naam van het bewerkte veld weergegeven, samen met de eenheden (indien van toepassing). Menu Security Opmerking: Als het instrument voor de eerste keer opgestart wordt, is de beveiliging standaard uitgeschakeld. Het wordt ten zeerste aanbevolen elke gebruiker zo snel mogelijk in het systeem in te voeren met de juiste toegangsrechten om ongeoorloofde toegang te vermijden. Beveiligingsconfiguratie Toegangsniveaus voor alle gebruikers definiëren. Hiervoor is toegangsniveau 4 nodig. 1. Selecteer Configuration in het menu Security. Optie Beschrijving Toegangsrechten Wanneer ingeschakeld alleen geregistreerde gebruikers kunnen de menu's te openen. Indien uitgeschakeld (standaard), zijn alle menu's vrij toegankelijk en wordt er in het logbestand geen ID geregistreerd voor de handeling. Maximale sessieduur De gebruiker wordt automatisch uitgelogd als de ingestelde tijdsduur dat er niets gedaan wordt, verstreken is. Nederlands 151 Optie Beschrijving Loggen van gebruikershandelingen Indien ingeschakeld, wordt elke handeling van een ingelogde gebruiker geregistreerd in een gebruikerslogbestand. Logbestand gebruikershandelingen Het logbestand is een rollende buffer die recente acties vastlegt. Druk op Clear (wissen) om het logbestand te wissen. Beheer van toegangsrechten Elke gebruiker heeft een uniek ID en gebruikerswachtwoord, dat gebruikt wordt voor: • een gebruiker toe te staan of te weigeren bepaalde handelingen uit te voeren • het doorzoeken van alle acties in een logbestand op "ID" Na het opgeven van ID en wachtwoord, mag de gebruiker handelingen uitvoeren overeenkomstig het "Toegangsniveau" dat toegekend is aan het ID door de systeembeheerder: Toegangsniveau Bijbehorende rechten 0 Parameters bekijken, weergaven wijzigen 1 + Metingen starten / stoppen 2 + Kalibratie 3 + Parameters wijzigen 4 Tabel "Toegangsniveau Gebruiker" wijzigen + "Toegangsrecht" in-/uitschakelen Bij het opstarten zijn alle menu's geblokkeerd en moet de gebruiker zich identificeren om toegang te krijgen tot de verschillende weergaven. Gebruikersbeheer Kies Access table in menu Security voor een lijst van geregistreerde gebruikers voor het instrument (maximaal 99 gebruikers). Ze staan in de lijst met naam, ID, wachtwoord en toegangsniveau. Door op een lege regel te drukken of door op de toets Add te drukken, verschijnt een venster om een nieuwe gebruiker toe te voegen. Naam, ID, wachtwoord (minimaal 4 tekens) en toegangsniveau (1 tot 4) moeten ingevoerd worden. Als op een regel met een geregistreerde gebruiker gedrukt wordt, wordt een venster voor het bewerken of verwijderen van die gebruiker getoond. Menu View Numerieke weergave Dit is de standaardweergave, die meetwaarde, test-temperatuurwaarde en een grafiek met de metingen tijdens het ingestelde tijdframe toont. Het display wordt na elke meetcyclus, die geconfigureerd kan worden om aan te sluiten op de behoefte van de gebruiker, bijgewerkt. De sensoren voor laag bereik van de K1200 meten opgeloste zuurstof tot een maximale waarde van 5000 ppb. Bij minder dan 2000 ppb is het interval van de meetcyclus 2 seconden. Tussen 2000 en 3000 pb is het interval van de meetcyclus 30 seconden. Bij meer dan 3000 ppb is het interval van de meetcyclus 60 seconden. De sensoren voor hoog bereik van de K1200 meten opgeloste zuurstof tot een maximale waarde van 40 ppm. Als de gemeten concentratie boven de maximale waarde voor de sensor komt, wordt de meetcyclus verhoogd tot 60 seconden en wordt een bericht Out of range (buiten bereik) weergegeven. Een pijltje naar rechts geeft aan of de waarde stijgt, daalt of gelijk blijft. Als de waarde lager wordt dan de maximale waarde, keert de meetcyclus terug naar het vooraf gedefinieerde interval. 152 Nederlands Configuratie van de numerieke weergave 1. Selecteer Configure (configureren) uit menu View (weergave), gevolgd door Conf. numeric view (configuratie numerieke weergave) om het display aan te passen: Optie Beschrijving Display temperature (temperatuur weergeven) Selecteer Channel temperature (temperatuur kanaal) om de voorbeeldtemperatuur weer te geven. Display mini graph (minigrafiek weergeven) Vink het vakje aan om de minigrafiek weer te geven. Display time base (tijdbasis weergeven) Vink het vakje aan om de tijdbasis weer te geven. Upper bound (bovengrens) Instellen van de bovengrens van de grafiek. Lower bound (ondergrens) Instellen van de ondergrens van de grafiek. Time base (tijdbasis) Instellen van de tijdsduur van de grafiek. Knop Grid (raster) Instellen van de curve om de x- of y-as, het raster of de drempelwaarden weer te geven. Knop Auto Scale update (bijwerken automatisch schalen) Automatisch instellen van de onder- en bovengrens voor een optimale aanpassing aan de weergegeven waarden. Knop Clean (leegmaken) De weergegeven grafiek wissen en opnieuw beginnen. Statistische weergave Deze functie biedt statistische gegevens voor overeenstemming met hulpmiddelen voor Total Quality Management, om processen beter te kunnen analyseren. De statistieken worden berekend aan de hand van de gegevens in het meetwaardenbestand en waarden worden elke keer dat een nieuwe meting toegevoegd wordt, bijgewerkt. Diagnoseweergave De diagnoseweergave bevat nuttige informatie voor het opsporen van fouten. Menu Measurement Instrumentconfiguratie 1. Selecteer Config. instrument in het menu Measurement. Optie Beschrijving Meet-mode Modus Continuous (continu) voor online-processen. Vast ingesteld op Modus continu. Modus Sample (monster) voor laboratoriumanalyse van kleine individuele monsters, zoals blikjes of flessen. Druk Selecteer de eenheden voor barometrische druk. Temperatuur Selecteer de eenheden voor temperatuur. Meetconfiguratie 1. Selecteer Configure channel in het menu Measurement. Optie Beschrijving Sensor Geeft de sensormodel. Nederlands 153 Optie Beschrijving Medium Voor de K1200-sensor staat deze optie vast ingesteld op Liquid (vloeistof). Gas unit type (gaseenheidstype) Selecteer Partial (partieel), Fraction (fractie) of Dissolved (opgelost) . Gas unit (gaseenheid) Als een gecombineerde eenheid geselecteerd is, dan verandert de eenheid afhankelijk van het bereik van de weer te geven eenheid. De lijst van beschikbare eenheden is afhankelijk van het geselecteerd gaseenheidstype. Liquid (vloeistof) Voor de K1200-sensor staat deze optie vast ingesteld op Water. Displayresolutie Er kunnen maximaal 5 cijfers weergegeven worden. Decimalen kunnen tot 0, 1, 2 of 3 beperkt worden om ze eenvoudiger af te kunnen lezen. Dit wijzigt niets aan de werkelijke resolutie van de gemeten en opgeslagen gegevens, maar alleen aan de weergave van de gegevens. T(hermal) cutoff (temperatuursuitschakeling) Als deze temperatuur wordt overschreden, dan wordt de sensor uitgeschakeld, wordt de meetsessie onderbroken en geeft het systeem alarmbericht HOT weer. Het systeem gaat weer verder als de temperatuur naar 90% van de ingestelde uitschakeltemperatuur zakt. Voor een maximale levensduur van de sensor en het optimaal functioneren van het systeem adviseren wij u deze functie in te schakelen (Enabled). T(hermal) cutoff value (uitschakeltemperatuur) Stel deze 5°C hoger in dan de monstertemperatuur. Geavanceerde meetconfiguratie Opmerking: De hieronder beschreven offsetfunctie mag alleen gebruikt worden voor kleine meetaanpassingen en niet als alternatief voor een sensorkalibratie. Controleer of de sensor correct gekalibreerd is voor u deze functie gebruikt. 1. Selecteer knop Advanced (geavanceerd) in scherm Measurement configuration (meetconfiguratie): Optie Beschrijving Offset enabled Vink dit vakje aan om de offsetoptie in te schakelen. Als het aangevinkt is, voer dan (offset ingeschakeld) een offsetwaarde of een doelwaarde in: Offset value (offsetwaarde) Voer een offsetwaarde in om de waarde van de meting handmatig aan te passen. Als het type gaseenheid of de gaseenheid (opgegeven in hoofdscherm Meetconfiguratie) gewijzigd wordt, wordt de offsetwaarde automatisch naar nul gereset. Metingen Dit veld kan niet bijgewerkt worden. Het geeft de meetwaarde weer met de toegepaste offsetwaarde. Target value (doelwaarde) Voer een doelwaarde voor de meting in. De offsetwaarde wordt dan automatisch zo berekend dat de weergegeven waarde gelijk is aan de doelwaarde. Computer offset (offset berekenen) Gebruik deze toets om de offsetwaarde op enig moment tijdens het meetproces opnieuw te berekenen. De offsetwaarde wordt opnieuw berekend op basis van de huidige en doelmeetwaarden. Bescherming buiten bereik Vink dit vakje aan om bescherming voor waarden buiten bereik in te schakelen (aanbevolen). Als deze beveiliging ingeschakeld is en de meetwaarde de specificatie van het instrument overschrijdt, dan wordt het meetinterval verhoogd naar 1 minuut om de levensduur van het sensorpunt te beschermen. Indien uitgeschakeld, kan de levensduur van het punt negatief beïnvloed worden als de sensor langdurig blootgesteld wordt aan hoge zuurstofconcentraties. 154 Nederlands Optie Beschrijving Meetinterval Stel de waarde in tussen 2 en 60 seconden om het interval voor verversen van de meetwaarde op de display te definiëren. Hersteltijd hold Deze parameter bepaalt het tijdsinterval voor het onderdrukken van de uitgangen nadat de meting niet meer op HOLD is. Stel de waarde in tussen OFF en 10 minuten, afhankelijk van de timing van uw setup. Configuratie meetalarmen Stel de drempelwaarden voor de lage/hoge concentratieniveaus in overeenkomstig de toepassing. 1. Selecteer knop Alarms (alarmen) in scherm Measurement configuration (configuratie meting): Optie Beschrijving Laag Laag Alarm 2de fase voor te lage concentratie. Laag Alarm 1ste fase voor te lage concentratie. Hoog Alarm 1ste fase voor te hoge concentratie. Hoog Hoog Alarm 2de fase voor te hoge concentratie. Hysteresis (hysterese) De hysterese wordt gebruikt om te voorkomen dat het relais te snel schakelt als de meting net de alarmdrempel bereikt. Stel deze zo laag mogelijk in, maar hoog genoeg om te snel schakelen te voorkomen. Als alarm High bijvoorbeeld ingesteld is op 40 ppb en de Hystere is ingesteld op 10%, dan wordt alarm High ingeschakeld als de meting 40 ppb bereikt, maar wordt het pas uitgeschakeld als de meting onder de 36 ppb zakt. Bij alarm Low geldt het omgekeerde: als alarm Low ingesteld is op 20 ppb en de Hysterese op 10%, dan wordt alarm Low ingeschakeld op het moment dat de meting onder de 20 ppb zakt en uitgeschakeld als de meting 22 ppb overschrijdt. Delay (vertraging) De vertraging in seconden, voor de alarmen ingeschakeld worden als de concentratie de alarmwaarden "High" overschrijdt of onder de alarmwaarden "Low" zakt. Stel deze zo laag mogelijk in, maar hoog genoeg om te voorkomen dat de alarmen ingeschakeld worden bij onbelangrijke overschrijdingen van het ingestelde niveau. Configuratie meetfilter De filters zijn bedoeld om de meetcurve "af te vlakken" in situaties waarin het proces abnormale piekwaarden laat zien die anders de interpretatie van de metingen zouden verstoren. Het filter wordt bij elke meting toegepast op de laatste reeks metingen. 1. Selecteer knop Filter in scherm Measurement configuration: Optie Beschrijving State (status) Stel de filters in op Enabled (ingeschakeld) of Disabled (uitgeschakeld). Type Indien ingeschakeld, kan het filter ingesteld worden op Mean (gemiddeld) of Median (mediaan). Mean (gemiddeld) is het mathematisch gemiddelde van de (volledige) laatste reeks meetwaarden. Median (mediaan) zorgt voor het uitsluiten van abnormale pieken in de meetwaarden en middelt de resterende waarden. De berekening sorteert de laatste (volledige) reeks metingen op waarde, wist vervolgens de hoogste en laagste waarde en middelt de resterende waarden (getrimd gemiddelde). Depth (diepte) Aantal metingen waaruit een set bestaat. Central depth (centrale diepte) Aantal metingen dat gebruikt wordt om het gemiddelde te berekenen. Voorbeeld: met een diepte van 7 en een centrale diepte van 5, worden de waarden gesorteerd en de hoogste (7,0) en de laagste (0,9) worden uitgesloten. Het gemiddelde van de middelste 5 wordt berekend a.s 3,88: Nederlands 155 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Opslag van de gemeten gegevens Er is één bestand met meetwaarden waarin zich de gegevens van de meetcyclus bevinden. Het bestand met meetwaarden wordt in het vluchtige geheugen bijgewerkt en wordt regelmatig gekopieerd naar het permanente geheugen (back-upbestand). Bij het opstarten wordt het bestand met meetwaarden in het vluchtige geheugen bijgewerkt met de gegevens uit het bestand in het permanente geheugen. Opmerking: De gegevens die in het vluchtige geheugen opgeslagen, gaan verloren als het instrument uitgeschakeld wordt; die in het permanente geheugen blijven bewaard. In geval van een stroomonderbreking gaat het instrument verder met het opslaan van de meting na de laatste in het flash-geheugen opgeslagen meting. 1. Selecteer Measurement file in menu Measurement. Optie Beschrijving Opslag-modus Kies No storage (geen opslag) als opslag niet vereist is. Kies Store once (eenmalig opslaan) om te beginnen met het vastleggen van metingen. Als het vluchtige geheugen vol is dan stopt het vastleggen van de metingen. Selecteer Rolling buffer (rollende buffer) voor doorlopende vastlegging van de metingen. Als het vluchtige geheugen vol is, dan vervangt de laatste reeks metingen de oudste (first-in, first-out). RAM time (RAM-tijd) Vertraging tussen twee registraties van gemeten gegevens. FLASH time (FLASHtijd) Vertraging tussen twee gegevensoverdrachten van het vluchtige naar het permanente geheugen. Het laatste gegevensbestand overschrijft het vorige. Deze optie is alleen beschikbaar als vakje Auto save in flash (automatisch opslaan in flash) aangevinkt is. Save in flash now (nu in flash opslaan) Druk op deze toets om de meetgegevens direct op te slaan in het flash-geheugen. Druk hierna op OK om het proces in gang te zetten. Er verschijnt een waarschuwingsscherm dat laat weten dat dit tot 30 seconden kan duren. Druk op Yes (ja) om verder te gaan of op No (nee) om af te breken. Auto save in flash (automatisch opslaan in flash) Vink dit vakje aan om de metingen automatisch in het flash-geheugen op te slaan. De metingen worden met regelmatige tussenpauzes opgeslagen, zoals vastgelegd in vak "FLASH time". Purge data (gegevens wissen) Wist alle gegevens uit het vluchtige en het permanente geheugen. Start logging measurement (vastleggen van metingen starten) Alleen beschikbaar in modus Store once (eenmalig opslaan); deze optie start of stopt een opnamesessie van de metingen. Het vastleggen van meetwaarden stopt als het buffergeheugen vol is. Open data (gegevens openen) Opent een tabel met de gemeten waarden die opgeslagen zijn in het vluchtige (RAM-) geheugen. Opmerking: Als TPO- of TPA-berekening ingeschakeld is, dan komt een toets "TPO data" of "TPA data" beschikbaar onder de hierboven beschreven toets "Open data". Door op deze toets te drukken, verschijnen de TPO- of TPAberekende gegevens in een scherm zoals voor standaardgegevens. Kalibratie Kalibraties kunnen enkel uitgevoerd worden nadat het instrument geïnstalleerd en geconfigureerd is. Opmerking: De temperatuursensor is in de fabriek gekalibreerd en kan enkel verwisseld worden door een Hachvertegenwoordiger. 156 Nederlands Draagbaar kalibratieapparaat Het draagbare kalibratieapparaat (onderdeelnummer 33088) is ideaal om de sensor dichtbij de locatie in het monster te kalibreren. Het apparaat is ontworpen om een gascilinder van een liter te bevatten, maar is compatibel voor andere gascilinders. Als u andere gascilinders gebruikt, sluit dan de gastoevoer aan op de Swagelok-aansluiting (nr. 2) en let erop dat de gasingangsdruk niet hoger is dan 2 bar absoluut. De gasfles word niet meegeleverd en moet separaat aangeschaft worden. Om er zeker van te zijn dat de kalibratie goed functioneert, moeten de kalibratiegasflessen van kwaliteit 99,999% (50) of beter zijn. Flessen met 34 liter samengeperst gas, met een 5/8-18 UNF(C10-) aansluiting, zijn compatibel met het draagbare kalibratieapparaat en worden aanbevolen voor deze toepassing. Lege gasflessen kunnen eenvoudig uit het apparaat verwijderd worden. Schroef de kleine schroef (nr. 3) met een paar draaien los, schuif de fles uit de zwarte plastic houder en schroef de fles los van de drukverminderaar. Volg dezelfde procedure in omgekeerde volgorde om een nieuwe fles te plaatsen. Sensorkalibratie De sensor kan op ad-hocbasis handmatig gekalibreerd worden. De modus staat standaard ingesteld op nulpuntkalibratie met automatische beëindiging. Voor hogere concentraties (meer dan 1% zuurstof, wat overeenkomt met ca. 400 ppb opgeloste O2) kan een kalibratie bij hogere concentratie uitgevoerd worden met behulp van een gasmengsel dat meer dan 1% zuurstof bevat, of een bekend lijnmonster. Dit mag echter pas gedaan worden als men zeker weet dat het nulpunt nauwkeurig is. Dit wordt bereikt door eerst een nulpuntkalibratie uit te voeren. Sensoren met laag bereik: (K1200-L-punten) Er zijn twee kalibratiemodi beschikbaar: nulpuntkalibratie of kalibratie bij hogere concentratie. De sensor is in de fabriek op nul gesteld. Tijdens gebruik is de nulpuntkalibratie de beste kalibratie om de sensorspecificaties te verzekeren. Na vervanging wordt een nulpuntkalibratie aanbevolen. Sensoren met hoog bereik: (K1200-H-punten) Er zijn drie kalibratiemodi beschikbaar - nulpunt, aanpassing op hoog niveau of in 100% vochtige lucht. De sensor is in de fabriek naar nul gekalibreerd en in 100% vochtige lucht. Tijdens gebruik is de kalibratie in vochtige lucht de beste kalibratie om de sensorspecificaties te verzekeren. Na vervanging van een punt worden een nulpuntkalibratie en een 100% vochtige luchtkalibratie aanbevolen. Eerste sensorkalibratie De sensor is voor uitlevering in de fabriek gekalibreerd en klaar voor gebruik bij levering. Als de sensor na levering echter zes maanden of langer niet gebruikt is of als het sensorpunt vervangen of op enigerlei wijze veranderd is, dan moet de sensor gekalibreerd worden. 1. Kies in menu Main (hoofdmenu) voor Calibration (kalibratie), gevolgd door Gas sensor (gassensor) en daarna Configuration (configuratie). Zorg ervoor dat de parameters als volgt ingesteld zijn: Optie Beschrijving Auto-calibration (automatische kalibratie) Niet beschikbaar voor deze sensor. Manual-calibration (handmatige kalibratie; automatische beëindiging) Zorg ervoor dat selectievakje Auto-End (automatisch beëindigen) aangevinkt is. Nederlands 157 Optie Beschrijving Hold during calibration or verification (vasthouden tijdens kalibratie of verificatie) Zorg ervoor dat dit vakje aangevinkt is. Zero calibration bottle (fles nulpuntkalibratie) Zorg ervoor dat deze optie uitgeschakeld is door het vakje niet aan te vinken, aangezien dit niet relevant is voor deze sensor. 2. Sluit het configuratiescherm af door op OK te drukken. 3. Selecteer Calibration (kalibratie) en voer een handmatige nulpuntkalibratie uit zoals beschreven in Nulpuntkalibratie op pagina 159. Voer bij sensoren met hoog bereik een extra kalibratie in 100% vochtige lucht uit, zoals beschreven in 100% vochtige luchtkalibratie (alleen voor sensoren met een hoog bereik) op pagina 160. Handmatige kalibratie Een handmatige kalibratie is op elk moment mogelijk door de volgende stappen uit te voeren: 1. 2. 3. 4. Verwijder de sensor uit de monsterleiding. Spoel de sensorkop af met schoon water. Veeg de sensorkop droog met een schone zachte doek zodat alle vocht verwijderd is. Als u het bijgeleverde kalibratieapparaat gebruikt plaats de sensor dan in de sensorhouder aan de bovenkant van het kalibratieapparaat. Gebruikt u het kalibratieapparaat niet, plaats de sensor dan in de doorstroomkamer. 5. Laat het kalibratiemonster door het kalibratieapparaat of door de doorstroomkamer stromen. Als u het kalibratieapparaat gebruikt, open dan het ventiel op de drukverminderaar om een doorstroom van 0,1 l/min te verkrijgen. Gebruikt u het bijgeleverde kalibratieapparaat met drukverminderaar niet dan mag de maximaal toegestane ingangsdruk niet meer zijn dan 2 bar absoluut. 6. Configureer de kalibratie zoals beschreven in Kalibratieconfiguratie op pagina 158. 7. Start de kalibratie zoals beschreven in Nulpuntkalibratie op pagina 159, 100% vochtige luchtkalibratie (alleen voor sensoren met een hoog bereik) op pagina 160 of Kalibratie bij hogere concentratie op pagina 160, afhankelijk van de voorkeursmethode voor kalibratie. Kalibratieconfiguratie Opmerking: Deze optie kan ook aangeroepen worden met een druk op knop Modify (aanpassen) in de kalibratieschermen Zero calibration (nulpuntkalibratie) of High level adjustment (aanpassing hoog niveau). 1. Kies in menu Main voor Calibration, daarna voor Gas sensor en daarna Configuration. Optie Beschrijving Auto-calibration (automatische kalibratie) Niet beschikbaar voor deze sensor. Manual-calibration (handmatige kalibratie; automatische beëindiging) Als auto-end (automatische beëindiging) is ingeschakeld, zal een handmatige kalibratie automatisch beëindigd worden als de parameters opgegeven bij stop parameters bereikt worden. Druk op Configure (configureren) om de parameters voor handmatige kalibratie in te stellen. Als de kalibratie mislukt, blijven de vorige kalibratieparameters ongewijzigd en verschijnt een waarschuwingsbericht. Hold during calibration or verification (vasthouden tijdens kalibratie of verificatie) Indien ingeschakeld wordt hierdoor de laatst gemeten waarde vastgehouden en stopt het bijwerken van de uitgangen tijdens het kalibratie- of verificatieproces. Dit voorkomt dat ongeldige informatie naar aangesloten apparatuur gestuurd wordt. Aan het einde van een kalibratie blijft dit nog 10 minuten van kracht zodat het systeem kan stabiliseren. 158 Nederlands Optie Beschrijving Zero calibration bottle (fles nulpuntkalibratie) Zorg ervoor dat deze optie uitgeschakeld is door het vakje niet aan te vinken, aangezien dit niet relevant is voor deze sensor. Stop parameters (parameters voor stoppen) Druk op deze toets om de bestaande waarden te bekijken of te wijzigen of de standaardwaarden te resetten. Het wordt ten zeerste aanbevolen deze parameters op hun standaardwaarden te laten staan. Deze waarden zijn van toepassing voor handmatige kalibraties met optie Auto-End ingeschakeld. Configuratie van handmatige kalibratie 1. Stel de parameters voor de handmatige sensorkalibratie: Optie Beschrijving Calibration mode (kalibratiemodus) Selecteer Zero calibration (nulpuntkalibratie) of High level adjustment (aanpassing op hoog niveau). Bij gebruik van een sensor met hoog bereik is er ook de optie voor kalibreren in 100% vochtige lucht. Opmerking: Bij nulpuntkalibratie of kalibratie in 100% vochtige lucht zijn geen andere parameters nodig. De volgende zijn alleen vereist voor kalibratie bij hogere concentratie. Cal. sample (kalibratiemonster) Instelbaar op In line sample (inlinemonster), Gas bottle (gasfles) of Factory parameters (fabrieksparameters). Bij een keuze voor Factory parameters (fabrieksparameters) wordt de Ksv-waarde weergeven, maar deze kan gewijzigd worden. Deze aanvullende parameters zijn nodig als In line sample of Gas bottle geselecteerd is als kalibratiemonster: Medium Staat automatisch ingesteld op Liquid (vloeistof) als In line sample als kalibratiemonster geselecteerd is of op Gas als Gas bottle geselecteerd is. Gas unit type (type gaseenheid) Voor een inlinemonster zijn Partial (gedeeltelijk) of Dissolved (opgelost) beschikbaar. Als "Gas bottle" geselecteerd is, dan is dit ingesteld op Fraction (fractie). Gas unit (gaseenheid) De lijst van beschikbare eenheden is afhankelijk van het hierboven geselecteerde type eenheid. Liquid (vloeistof) Dit is standaard Water voor K1200-sensoren. Reference value (referentiewaarde) Voer de referentiewaarde voor de kalibratie in. Nulpuntkalibratie Bij deze methode moet de sensor uit het monster verwijderd worden en blootgesteld worden aan zuiver N2-gas. Wij adviseren om gebruik te maken van het speciaal hiervoor ontworpen draagbare kalibratieapparaat. Druk op Start om de kalibratie te starten. Er verschijnt een scherm met de gemeten waarden en de tijd die de kalibratie geduurd heeft. Deze waarden worden continu ververst. De waarde % last calibration is informatie die het verschil aangeeft tussen de huidige en de vorige sensorkalibratie. De velden Signal within range en Stability reached geven aan of de kalibratie binnen aanvaardbare grenswaarden valt. Als bij beide velden YES staat, druk dan op Finish om de nieuwe kalibratie te accepteren. Als bij één veld of beide velden NO staat, dan kunt u nog wel een kalibratie uitvoeren; dit wordt echter afgeraden en de kalibratie moet beëindigd worden door op de toets Cancel te drukken. Als een kalibratie mislukt, kunt u ongeveer 5 minuten later een nieuwe kalibratie proberen. Mislukt ook de tweede poging, neem dan contact op met uw Hach-vertegenwoordiger voor advies. Opmerking: Als de optie Auto-End ingeschakeld is dan wordt de kalibratie als geslaagd beschouwd als voldaan wordt aan de parameters opgegeven bij Stop parameters. Nederlands 159 Als u de kalibratie niet geaccepteerd of geannuleerd heeft na een periode van 10 minuten dan eindigt het proces. 100% vochtige luchtkalibratie (alleen voor sensoren met een hoog bereik) Bij deze methode moet de sensor uit het monster verwijderd worden en blootgesteld worden aan lucht die verzadigd is met vochtigheid. Doe dit door een druppel water in de kalibratiedop te doen voordat de dop op de sensor geplaatst wordt. Druk op Start om de kalibratie te starten. De procedure is vervolgens hetzelfde als bij de eerder beschreven nulpuntkalibratie. Kalibratie bij hogere concentratie Opmerking: Voor u deze optie gebruikt, moet u controleren of er een geslaagde nulpuntkalibratie plaatsgevonden heeft. Bij deze kalibratie wordt de sensor blootgesteld aan een gas- of vloeistofmonster met een bekende gasconcentratie. U heeft ook de optie de kalibratieparameters van de sensor terug te zetten naar de fabrieksinstellingen (in de keuzelijst bij Cal. sample). Druk op Start om de kalibratie te starten. De procedure is vervolgens hetzelfde als bij de eerder beschreven nulpuntkalibratie. Kalibratie van de barometrische druk Opmerking: De barometrische sensor is in de fabriek gekalibreerd maar moet periodiek geverifieerd worden met een gecertificeerde precisiebarometer. Dit is enkel nodig bij metingen in een gasfase met breukeenheden (%, ppm). Het bovenste veld geeft de door het instrument gemeten barometrische druk aan. Meet met behulp van een gecertificeerde precisiebarometer de barometrische druk op de plek waar het meetinstrument gebruikt wordt. Vergelijk de waarden. Druk op Cancel (annuleren) als de waarden gelijk zijn of voer de nieuwe barometrische waarde in in het onderste veld en druk op Validation (validatie) om de nieuwe instelling te valideren. Menu Services (diensten) In dit menu is een aantal opties beschikbaar met toetsopties zoals hieronder aangegeven. Kalibratietimer Het instrument kan de gebruiker er automatisch aan herinneren dat de sensor gekalibreerd moet worden. • Selecteer Enable (inschakelen) om de timer in te schakelen en geef een vertraging in dagen in. • In het display worden de huidige datum en tijd weergegeven, de datum en tijd waarop de volgende kalibratie nodig is en het aantal resterende dagen. Als de sensor gekalibreerd is, wordt de datum voor de volgende kalibratie geüpdatet. Onderhoudstimer De sensor van uw instrument heeft periodiek een service- en onderhoudsbeurt nodig. Het instrument kan de gebruiker er automatisch aan herinneren dat de sensor onderhoud nodig heeft. • Selecteer Enable (inschakelen) om de timer in te schakelen en geef een vertraging in dagen in. • In de display worden de huidige datum en tijd weergegeven, de datum en tijd waarop de volgende onderhoudsbeurt nodig is en het aantal resterende dagen. Druk na een onderhoudsbeurt op knop Service done (onderhoud uitgevoerd) om de volgende datum voor onderhoud bij te werken. Taalselectie Vink de gewenste taal aan en start het instrument opnieuw op om de wijziging uit te voeren. 160 Nederlands Klok De tijd- en datuminformatie bijwerken. Andere menu's Voor informatie over het instellen van relais en analoge uitvoer raadpleegt u de volledige Gebruikershandleiding (menu Inputs/Outputs (invoer/uitvoer)). Raadpleeg voor informatie over het instellen koppelingen naar VAN RS485, PROFIBUS-DP, USB-, HTTP/TCP-IP en aangesloten PRINTER de volledige gebruikershandleiding (menu communications (communicatie)). Voor informatie over het instellen van producten en globale configuraties raadpleegt u de volledige Gebruikershandleiding (menu Products and Global Configuration (producten en globale configuratie)). Onderhoud Onderhoud van het instrument VOORZICHTIG Gevaar van persoonlijk letsel. Onderhoud aan het instrument mag uitsluitend door een bevoegde Hachservicetechnicus uitgevoerd worden. Neem contact op met uw lokale vertegenwoordiger mocht u onderhoud of aanpassingen aan het instrument nodig hebben. Onderhoud van de sensor De sensorpunt moet ongeveer één keer per jaar vervangen worden. De procedure is heel eenvoudig en duurt maar enkele minuten. Afhankelijk van het meetbereik voor zuurstof, kan de levensduur van de sensor worden verkort en de frequentie van onderhoud (en kalibratie) worden verhoogd. Als er bleekmiddelen en sterke oxidanten (bijv. ClO2) in het monster aanwezig zijn, kan de levensduur van de sensor ook worden verkort. Benodigdheden 1. Een vervangende sensorpunt 2. Het onderhoudswerktuig dat met de sensorpunt meegeleverd wordt 3. O-ring die met de sensorpunt meegeleverd wordt Nederlands 161 Verwijderen van de sensorpunt 1. Duw het onderhoudswerktuig (vierkante zijden naar boven) zo ver mogelijk over de oude sensorpunt heen. Blijf duwen op het werktuig en draai het enigszins tot de vierkante zijden van het werktuig in de vierkante uitsparingen van de sensorpunt passen. Het werktuig zit dan op zijn plek. 2. Draai het werktuig linksom (tegen de klok in) om de oude sensorpunt los te draaien. 3. Als de oude sensorpunt helemaal losgedraaid is, kunt u deze gewoon uitnemen. Trek het werktuig los en gooi de oude sensorpunt weg. Opmerking: Controleer de O-ring. Als deze tekenen van beschadiging vertoont, haal deze dan met een pincet uit en vervang door de nieuwe O-ring uit de onderhoudskit. Vervangen van de sensorpunt LET OP Zorg ervoor dat de sensorpunt (het zwarte oppervlak op de sensorkop) niet bekrast of beschadigd raakt tijdens deze procedure. 1. Duw het onderhoudswerktuig (vierkante zijden naar boven) zo ver mogelijk over de nieuwe sensorpunt heen. Blijf duwen op het werktuig en draai het enigszins tot de vierkante zijden van het werktuig in de vierkante uitsparingen van de sensorpunt passen. Het werktuig zit dan op zijn plek. 2. Controleer of de sensorkraag zo diep mogelijk is, zodat de bovenkant van de kraag samenvalt met de basis van de sensorkop. 3. Neem het onderhoudswerktuig met de sensorpunt en plaats het geheel in het uiteinde van de sensor. 4. Draai het werktuig rechtsom (met de klok mee) om de nieuwe sensorpunt met de hand in te draaien. Draai niet te hard vast. Trek het werktuig los als de sensorpunt vastzit. 162 Nederlands Specifikationer Specifikationer kan ændres uden forvarsel. Specifikation EMC-krav Detaljer EN61326-1: EMC direktiv BEMÆRK: Vægbeslaget er et klasse A produkt. I hjemlige omgivelser kan dette produkt forårsage radiointerferens, hvorfor det er brugerens ansvar at tage fornødne tiltag. CE-overholdelse EN61010-1: Lavspænding Direktiv Sikkerhedsklassificering ETL, i overensstemmelse med UL 61010-1 og CSA 22.2 nr. 61010-1 Kabinetvurderinger IP 65; total beskyttet mod støv; beskyttet mod lavtryks vanddyser fra alle retninger. NEMA 4X (kun vægmontering); total beskyttet mod støv; beskyttet mod lavtryks vanddyser fra alle retninger. ADVARSEL Kapslingsklassen omfatter ikke ekstern strømforsyning til instrumenter. Analog udgange 3 Smart 0/4 – 20 mA (500 Ohms), programmerbare som liniære eller triliniære, kan konfigureres til at sende diagnostiske eller alarm oplysninger. Målealarmrelæer på bundkortet Tre alarmrelæer; 1A-30V AC eller 0,5A-50V DC på en modstandsbelastning Konfigurerbar til almindelig åben [NO] eller almindelig lukket [NC] kontakter ved at ændre positioner på koblingskabler ADVARSEL Risiko for livsfarligt elektrisk stød. Forbind udelukkende sikker lavspænding <33V AC RMS Systemalarmrelæ på motherboardet På systemalarmrelæet; 1A-30V AC eller 0,5A-50V DC på en modstandsbelastning Normalt lukket [NO] (NO relæ er også tilgængelig) når instrumentet er tændt ADVARSEL Risiko for livsfarligt elektrisk stød. Forbind udelukkende sikker lavspænding <33V AC RMS Digital kommunikation RS485, Profibus DP (valgfri mulighed), Ethernet, USB-vært til at downloade data med et USB-stik Datalagring Rolling buffer eller funktion til at gemme en enkelt gang for op til 10,000 målinger Opbevarer registrering af de sidste 100 kalibreringer Prøvetemperatur Måling fra -5 til 50°C (23 til 122°F) Sensor resistent til temperaturer fra -5 til 100°C (23 til 212°F) Prøvetryk 1 til 20 bar absolut (14,5 til 290 psia) Prøvetyper Kun vand Målingsrækkevidde Lavt område sensorer: 0 til 2.000 ppb (opløst. Indikative værdier op til 5000 ppb) Højt område sensorer: 0 til 40 ppb (opløst) Repeterbarhed Lavt område sensorer: ± 0,4 til 1 %, hvad der er størst Højt område sensorer: ± 0,015 ppm eller ± 2 %, hvad der er størst Reproducerbarhed Lavt område sensorer: ± 0,8 ppb eller 2 %, hvad der er størst Højt område sensorer: ± 0,02 ppm eller ± 3 %, hvad der er størst Dansk 163 Specifikation Detaljer Præcision Lavt område sensorer: ± 0,8 ppb eller 2 %, hvad der er størst Højt område sensorer: ± 0,02 ppm eller ± 3 %, hvad der er størst Detektionsgrænse (LOD) Lavt område sensorer: 0,6 ppb Højt område sensorer: 0,015 ppb Responstid (90%) Lavt område sensorer: < 10 sekunder i gasfase; < 30 sekunder i væskefase Højt område sensorer: < 10 sekunder i gasfase; < 50 sekunder i væskefase Displayopløsning 0,1 ppb Kalibrering Lavt område sensorer: enkelt punkt kalibrering (nul) Højt område sensorer: to ved udskiftning af hætte (nul og luft), én under brug (luft) Kalibreringsprøve Lavt område sensorer: standard 99,999 % N2 (kvalitet 50) eller tilsvarende oxygenfri gas Højt område sensorer: standard 99,999 % N2 (kvalitet 30) eller tilsvarende oxygenfri gas, luft Stuetemperatur -5 til 50°C (23 til 122°F) Fugtighed 0 til 95 % relativ fugtighed, ikke-kondenserende Strømforsyning Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Væg og rør monteret instrument (H x D x B) 236,5 x 160 x 250 mm - vægt 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 tommer- vægt 8,82 lbs Panel monteret instrument (huset) (H x D x B) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm - 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) tommer- vægt 6,62 lbs K1200 28 mm sensor (W x H) 143,50 x 49 mm - vægt 0,74 kg 5,65 x 1,93 tommer- vægt 1,63 lbs Kalibreringsenhed Váha 0,7 kg (1,54 lbs) Udvidet udgave af manualen For yderligere information bedes du se den udvidede version af denne håndbog, som er tilgængelig på producentens hjemmeside. Generelle oplysninger Producenten kan under ingen omstændigheder holdes ansvarlig for direkte, indirekte, specielle, hændelige eller følgeskader der opstår på baggrund af en defekt eller udeladelse i denne vejledning. Producenten forbeholder sig ret til når som helst at foretage ændringer i denne manual og de beskrevne produkter uden varsel eller forpligtelser. Reviderede udgaver kan findes på producentens webside. Oplysninger vedr. sikkerhed BEMÆRKNING Producenten er ikke ansvarlig for eventuelle skader på grund af forkert anvendelse eller misbrug af dette produkt, herunder uden begrænsning direkte skader, hændelige skader eller følgeskader, og fraskriver sig ansvaret for sådanne skader i det fulde omfang, som tillades ifølge gældende lov. Kun brugeren er ansvarlig for at identificere alvorlige risici ved anvendelsen og installere relevante mekanismer til beskyttelse af processerne i forbindelse med en eventuel fejl på udstyret. Læs hele manualen, inden udpakning, installation eller betjening af dette udstyr. Overhold alle farehenvisninger og advarsler. Undladelse heraf kan medføre, at brugeren kommer alvorligt til skade eller beskadigelse af apparatet. 164 Dansk Kontroller, at den beskyttelse, som dette udstyr giver, ikke forringes. Du må ikke bruge eller installere dette udstyr på nogen anden måde end den, der er angivet i denne manual. Brug af sikkerhedsoplysninger FARE Angiver en eventuel eller overhængende farlig situation, der vil medføre dødsfald eller alvorlige kvæstelser, hvis den ikke undgås. ADVARSEL Angiver en potentiel eller umiddelbart farlig situation, som kan resultere i død eller alvorlig tilskadekomst, hvis den ikke undgås. FORSIGTIG Indikerer en potentiel farlig situation, der kan resultere i mindre eller moderat tilskadekomst. BEMÆRKNING Angiver en situation, der kan medføre skade på instrumentet, hvis ikke den undgås. Oplysninger, der er særligt vigtige. Sikkerhedsmærkater Læs alle skilte og mærkater, som er placeret på apparatet. Der kan opstå person- eller instrumentskade, hvis forholdsreglerne ikke respekteres. I håndbogen refereres der til et symbol på instrumentet med en forholdsregelerklæring. Dette er sikkerhedsalarmsymbolet. Overhold alle sikkerhedsmeddelelser, der følger dette symbol, for at undgå potentiel kvæstelse. Se brugsanvisningen vedrørende drifts- eller sikkerhedsoplysninger, hvis det vises på instrumentet. Dette symbol angiver, at der er risiko for elektrisk stød og/eller dødsfald pga. elektrisk stød. Dette symbol angiver tilstedeværelsen af enheder, der er følsomme over for elektrostatisk afladning (ESD) og angiver, at der skal udvises forsigtighed for at forhindre beskadigelse af udstyret. Når dette symbol er anbragt på et produkt, så indikerer det, at instrumentet er sluttet til vekselstrøm. Elektrisk udstyr mærket med dette symbol må, i Europa, ikke bortskaffes i sammen med husholdningsaffald eller offentligt affald. Returner gammelt eller udtjent udstyr til producenten til bortskaffelse uden gebyr. Dette symbol indikerer, at produktet indeholder giftige eller farlige stoffer eller elementer. Tallet inden i symbolet indikerer brugsperioden for miljøbeskyttelse i år. Betjeningshøjde Dette instrument er klassificeret til en højde på maksimalt 2000 m (6562 fod). Brug af dette instrument ved en højde på over 2000 m kan øge risikoen en smule for, at den elektriske isolering brydes, hvilket kan medføre risiko for elektrisk stød. Producenten anbefaler, at brugere med spørgsmål kontakter teknisk support. Dansk 165 Installation I dette afsnit får du vigtig information om at installere og tilslutte instrumentet. Installationen af instrumentet skal udføres i henhold til de lokale vedtægter. FARE Fare for livsfarligt elektrisk stød. Undgå at tilslutte vekselstrøm direkte til et instrument, der kører på jævnstrøm. FARE Fare for livsfarligt elektrisk stød. Frakobl altid strømmen fra instrumentet, før der udføres elektriske tilslutninger. FARE Risiko for livsfarlige elektriske stød. Hvis dette udstyr anvendes udendørs eller på steder, som kan være våde, skal der anvendes en jordfejlsafbryder til at forbinde udstyret med dets strømnetkilde. ADVARSEL Risiko for livsfarligt elektrisk stød. Der skal bruges en beskyttende PE jordtilslutning til både 100-240 VAC og 5 VDC ledningstilslutninger. Hvis der ikke tilsluttes en god PE-jordforbindelse kan det medføre stødfarer og dårlig ydelse pga. elektromagnetiske forstyrrelser. Forbind ALTID en god PEjordtilslutning til controllerens terminal. FORSIGTIG Flere risici. Kun kvalificeret personale må udføre de opgaver, som er beskrevet i dette afsnit i dokumentet. BEMÆRKNING Installer enheden på et sted og i en position som giver nem adgang til afbryderenheden og dens drift. BEMÆRKNING Potentiel instrumentskade. Følsomme elektroniske komponenter kan blive beskadiget af statisk elektricitet, hvilket resulterer i forringet ydelse eller eventuel defekt. Vægmontering 1. Monter det U-formet vægbeslag (medfølger) med to skruer (medfølger ikke). 2. Vip instrumentet en smule tilbage for at kunne justere stifterne til beslaget og indførelsesåbningerne og skyd derefter instrumentet på plads på beslaget som vist. 3. Isæt de 2 låseskruer og spændeskiver gennem rillerne i siden. 4. Juster instrumentvinklen for bedre skærmvisning og lås begge sideskruer. 166 Dansk Rørmontering 1. Monter rørmonteringsbeslaget på det U-formet beslag ved hjælp af de to medfølgende skruer. 2. Monter samlingen på røret ved hjælp af to klemmer (medfølger ikke). 3. Skyd instrumentet på plads på beslaget. 4. Isæt de 2 låseskruer og spændeskiver gennem rillerne i siden. 5. Juster instrumentvinklen for bedre skærmvisning og lås begge sideskruer. Panelmontering ADVARSEL Risiko for livsfarlige elektriske stød. Hvis kablet og stikket til strømforsyningen ikke er tilgængelige efter installationen, er en tilgængelig lokal afbryder til elforsyningen obligatorisk. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Skær et hul i panelet for at lave plads til den medfølgende ramme til beslaget. Monter den medfølgende ramme i åbningen. Fold de 6 flige over panelkanten ved hjælp af den justerbare kombinationstang. Skyd instrumentet ind i rammen til beslaget. Instrumentet skulle gå hen over de fire "T" stifter. Drej de 4 fastgørelsesskruer på begge sider på frontpanelet og skyd det ind på plads. 5. Drej de 4 fastgørelsesskruer 1/4 omdrejning to gange i låseretningen som angivet på siden af frontpanelet. Dette fastlåser instrumentet på plads på de fire "T" stifter. 6. For at opnå adgang til forbindelserne indvendig på instrumentet, fjernes kabinettet til instrumentet (seks skruer på bagsiden af panelet og skyd kabinettet bagud) 7. Før kablerne gennem kabinettet og derefter igennem kabelpakningerne (om nødvendigt) og foretag så tilslutningerne som vist nedenfor. Dansk 167 Instrumentforbindelser Figur 1 Tilslutninger - panel (venstre); væg/rør (højre) 1 Strømkabel 6 Sensortilslutning 2 Ethernet kabelforskruening 7 Ekstern tryksensor tilslutning 3 USB-A vært stik 8 Indgang/Udgang 2 kabelforskruening 4 USB B 4-pin stik 9 Nøglelås (kun væg/rør montering) 5 Indgang/Udgang 1 kabelforskruening Samlevejledning til stikforbindelse FARE Risiko for livsfarlige elektriske stød. For at opretholde kabinettets NEMA/IP-miljøklassifikation må der kun bruges lederfittings og kabelforskruninger med en klassifikation på mindst NEMA 4X/IP66 til at føre kabler ind i instrumentet. Kabelpakning el-installation vejledning Der medfølger en vandtæt kabelpakning til hver gang kablet skal forbindes indeni instrumentet. De nikkelovertrukkede messingkabelpakninger er EMC-typer, som er udformede således at kabelskærmene monteres direkte på instrumenthuset som jordforbindelse. Der findes en almindelig el-installations vejledning nedenfor. 1. Skru pakningsmøtrikken af. Samlingen indvendig består af en gummipakning og to små metalspændeskiver. Bemærk at Ethernetpakningen på panel og vægmonteringsinstrumenter ikke er forsynet med spændeskiver og at pakningen er skåret over. 2. Hvis du skal forbinde et sensorkabel, skal du blot fjerne plastikbeskyttelsen fra den ubeskyttede afskærmning idet kablet allerede er blevet klargjort. For andre kabler skal du skære overskyden isolering af om nødvendigt og 25 mm afskærmning. Skræl ledningerne ca. 8 mm fra enderne. 3. Før kablet igennem møtrikken, gummipakningen og de to spændeskiver. 4. Klem på afskærmningen således at hele omkredsen presses ned mellem de to spændeskiver og før kablet ind i huset så det blokerer kabelpakningen. 168 Dansk 1 Kabel 4 Ledning 7 Pakning 2 Afskærmning 5 O-ring 8 Pakningsmøtrik 3 Instrument 6 Spændeskiver BEMÆRKNING Det er uhyre vigtigt at sørge for afskærmningen klemmes og fastholdes imellem de to spændeskiver for at sikre afskærmningen vedhæfter direkte på instrumenthuset som en jordforbindelse. Manglende evne til at gøre dette kunne resultere i beskadigelse af instrumentet og give ukorrekte målinger for sensorkablernes vedkommende. 5. Installer påny og stram kabelpakningsmøtrikken. 6. Forbind ledningerne til de tilhørende terminalblokforbindelser. Tilslutning til strømforsyning Strømforsyningsforbindelse (lavspændingsinstrumenter) Til lavspændingsinstrumenter (10-30V jævnstrøm), foregår tilslutning til hovedstrømforsyningen med et 8-benet BINDER stik (medfølger). BEMÆRK: Stkkene er udformede på en sådan måde at forkert tilslutning undgås. Tilslut el-ledningen til stikkene på flg. måde: Figur 2 BINDER stik Ben tilslutninger: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Strøm 10-30V jævnstrøm Jord Jord Jord Ikke anvendt Strøm 10-30V jævnstrøm Strøm 10-30V jævnstrøm Jord Figur 3 Set fra ledningssiden Strømforsyningsforbindelse (højspændingsinstrumenter) FARE Flere farer. Kun kvalificeret personale må udføre de opgaver, som er beskrevet i dette afsnit i dokumentet. FARE Risiko for livsfarlige elektriske stød. Frakobl altid strømmen fra instrumentet, før der udføres elektriske tilslutninger. Højspændingsinstrumenter (100-240V vekselstrøm) har et hanstik med fire ben der allerede er tilsluttet internt med et hanstik klar til hovedtilslutning. Der medfølger et kompatibelt hunstik med instrumentet. Dansk 169 Hvis hunstikket fulgte med hovedstikket der allerede er tilsluttet (kabel nummer 33031, 33032, 33033 og 33034), så kan hunstikket sættes direkte i instrumentets strømstikforbindelse. De to stik er udformede på en sådan måde, at forkert tilslutning undgås. Stram hunstikket på instrumentets strømstik med fingrene. Hvis der ikke blev bestilt et strømkabel sammen med udstyret, skal der tilsluttes et stik til den medfølgende hunstikforbindelse som beskrevet i flg. procedure. Specifikationer for brugerleveret el-ledning: • 3-ledninger (strømførende, neutral og jord) • kabel Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm • valg af ledning ≥ 1,0 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Klargør den brugerleverede el-ledning på denne måde: 1. Skær 23 mm (0,9 tommer) af beskyttelsen på el-ledningen. 2. Forkort den strømførende og neutrale ledning til 15 mm (0,6 tommer) længde men rør ikke ved jordforbindelsen. 3. Skær derefter et kort stykke af den udvendige isolering af de tre ledninger efter behov. Tilslut hunstikket på denne måde: 1. Tag den smalle ende af stikket (4) i din ene hånd og hoveddelen (2) i den anden hånd og skru dem fra hinanden. Træk kabelklemmen ud (3) og skru den bageste del af (1) således at de fire dele der udgør stikket kommer til syne. 2. Løsn skruerne på kabelklemmen (3) for at give plads til at føre el-ledningen igennem. 3. Før el-ledningen gennem den bageste ende (1), hoveddelen (2), og kabelklemmen (3), og tilslut så de tre ledninger (strømførende, neutral og jordforbindelse) til stikket (4) på flg. måde: 1. Strømførende (brun) 2. Neutral (blå) 3. Ikke anvendt Jord - Jordforbindelse (grøn og gul) BEMÆRK: Tallene og jordsymbolerne er stemplede på enden af stikket. Sørg for at det er korrekt forbundet. 4. 5. 6. 7. Skyd kabelklemmen (3) tilbage i stikket (4) og stram skruerne på klemmen for at fastgøre kablet. Skru de to dele (4) og (2) sammen igen. Fastgør el-ledningen ved at sætte den bageste del (1) tilbage på plads. Hunstikket kan nu isættes direkte i instrumentets strømstikforbindelse. De to stikforbindelser er udformede på en måde så forkert tilslutning undgås. Stram hunstikforbindelsen på instrumentets strømstik med fingrene. Tilslutning til elektroniske bundkort BEMÆRKNING Potentiel instrumentskade. Følsomme elektroniske komponenter kan blive beskadiget af statisk elektricitet, hvilket resulterer i forringet ydelse eller eventuel defekt. BEMÆRK: Alle løse ledningsforbindelser bør samles ved hjælp af nylon kabelbånd. Stikforbindelserne P8 på motherboardet (Figur 4 på side 171) og J7 på bundkortet (Figur 6 på side 172) består af to dele. Tryk forsigtigt ned på de sorte håndtag på hver side af stikforbindelsen og træk den forsigtigt ud. Udfør alle tilslutninger med disse stikforbindelser trukket 170 Dansk ud. Når du er færdig sættes stikforbindelserne tilbage på plads ved at trykke dem omhyggeligt ned og trække op i håndtagene. Motherboard Figur 4 Motherboard Figur 5 Stikforbindelse P8 Stikforbindelse P8 Tallene der findes nedenfor henviser til de 13 ledige P8 tilslutninger (fra venstre mod højre) i Figur 5. 1. RS-485 (signal A) Ikke anvendt 2. RS-485 (signal B) Ikke anvendt 3. PROFIBUS-DP (GND) Ikke anvendt 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Alarmsystemrelæ (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (signal -) 12. Alarmsystemrelæ (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (signal +) 13. Alarmsystemrelæ (almindelig) 7. PROFIBUS-DP (signal RTS) Stikforbindelse P3 Ethernet RJ 45. Forbind instrumentet til det lokale netværk ved at føre et ethernetkabel gennem pakningen (pakningens placering fremgår af Figur 1 på side 168) og forbind det til P3 stikforbindelsen som vist på Figur 4. Dansk 171 Bundkort Figur 6 Bundkort Figur 7 Stikforbindelse J7 Stikforbindelse J7 (indgange og udgange) Tallene der findes nedenfor henviser til de 16 ledige J7 tilslutninger (fra venstre mod højre) i Figur 7. Målalarmrelæer: Analoge strømudgange: 1. Almindelig 5. Analog GND 2. Udgangsrelæ 1 6. Udgang 1 3. Udgangsrelæ 2 7. Udgang 2 4. Udgangsrelæ 3 8. Udgang 3 Digitale indgange: 9. Hold indgang. For at deaktivere sensoren fra et PLC-system, skal du tilslutte en tør kontakt mellem J7.9 og J7.12 BEMÆRK: Det anbefales at bruge denne funktion for at udvide sensorens levetid for installationer en CIP proces, der kan beskadige stedet. 10. til 11. Ikke anvendt 12. Digital GND 13. til 16. Ikke anvendt Målealarmrelæer De tre udgangsrelæer findes på bundkortet. De kan konfigureres enkeltvist til Normal åben (NO) eller Normal lukket (NC) ved at flytte jumperen på hvert relæ. På illustrationen: • Det øverste relæ er indstillet på NC • Det mellemste relæ er indstillet på NO • Det nederste relæ er vist uden jumper BEMÆRK: J14 er relæ 1, J18 er relæ 2, J19 er relæ 3 172 Dansk Sensormontering Sensorpositionering Sensoren skal installeres på en sokkel eller et flowkammer der muliggør kontakt med prøvevæsken der skal analyseres. Sensoren og måleinstrumentet tilsluttes med et kabel. Standardlængden på kablet er 3, 5, 10, 15 og 20 m. Når sensoren bliver monteret skal du sørge for at den sidder: • • • • vinkelret på røret på et vandret rørafsnit (eller på et opadgående lodret rør) mindst 15 m væk fra pumpens udledningsside på et sted hvor prøveflowet er stabilt og hurtigt og så langt som muligt væk fra: • • • • ventiler rørknæk sugesiden på alle pumper et CO2 injektionssystem eller lignende BEMÆRK: Der kan være situationer hvor ikke alle ovenstående forhold kan imødekommes. Hvis dette er tilfældet eller du har nogle problemer, bedes du kontakte din Hach repræsentant for at evaluere situationen og finde den bedst anvendelige løsning. Anbefalet prøve flowhastighed Til optimal responstid, er den anbefalede prøve flowhastighed 150 mL/min. Kontroller flowet med udløbsventilen på flowmeteret (Nr. 3 på Figur 8) for at undgå at der dannes skum indvendigt i kammeret, hvilke kunne medføre fejlagtige oxygen måleresultater. Figur 8 Typiske måleskematik 1 Ventil til at omdirigere prøve til måling 3 Flowmeter med udløbsventil 2 Sensor og flowkammerkombination 4 Afledningskanal Brugergrænseflade Betjening af instrumentet Instrumentets frontpanel består af: • En touchskærm, der fungerer som display, touchpad og tastatur. • Et LED lys, der viser hvornår instrumentet er tændt. Slukke og tænde for instrumentet Der findes ingen tænd/sluk kontakt på instrumentet. Strømmen skal afbrydes for at slukke for instrumentet. Målingsvindue Hoved (numeriske) målingsvindue viser kontinuerlig: Dansk 173 • • • • Målte sensorværdier Målte sensorudviklinger (fra de sidste 10 minutter til sidste time) Målte sensordata alarmgrænser og andre resultater Temperatur Touchskærm Brugergrænsefladen på frontpanelet er en touchskærm, hvor det er nemt at vælge i menuerne. Alle målinger, konfiguration, kalibrering og rutiner for standard service kan hentes ved at trykke på tasterne og menubjælken på skærmen. Displayet kan konfigureres til at vise kun sensormåling, eller vise en parametriseret grafisk fremstilling af de sidste målinger. Navigation i menuen Ved at trykke på "menu" tasten i hovedlinjen får du vist menuen. Displayet er opdelt i tre kolonner: • Venstre del viser valgmulighederne i menuen • Midterste del viser en trævisning af positionen inden i menustrukturen. • Højre del består af følgende kontroltaster: • • • • Up - Vend tilbage til forrige menu (et skridt tilbage) Main - Hop direkte til hovedmenu Close - Luk menuen og gå tilbage til måledisplayet. Help - Hjælp til emner i den aktuelle menu Skærmtastatur Når en værdi eller tekst skal indtastes på skærmen, vises et skærmtastatur, der kan benyttes som et almindeligt tastatur. Tryk på CAP for at få adgang til de specielle taster. Når indtastningen er afsluttet, skal du trykke på Enter tasten for at godkende og afslutte indtastningen på skærmtastaturet. Under redigeringen vises det redigerede feltnavn sammen med enheder, hvor det er relevant. Sikkerhedsmenu BEMÆRK: Når instrumentet startes op for første gang er sikkerhedsspærringen deaktiveret. Det anbefales kraftigt, at hver bruger indtastes i systemet og får tildelt behørige adgangsrettigheder så hurtigt som muligt, for at undgå enhver uautoriseret adgang. Konfigurering af sikkerhed Angiv adgangsniveau for alle brugere. Dette kræver en brugeradgang niveau 4. 1. Vælg Configuration fra Security menuen. Funktion Beskrivelse Adgangsrettigheder Efter aktivering kan kun registrerede brugere få adgang til menuen. Ved deaktivering (standard) er alle menuer frit tilgængelige og ingen ID registreres ved brug af instrumentet i log filen. Maks. sessionstid 174 Dansk Brugeren logges automatisk ud, når tidsfristen er nået. Funktion Beskrivelse Logning af brugere Ved aktivering registreres hver enkelte brugers handlinger i en logfil. Logfil Logfilen er en elektronisk journal, der registrerer seneste handlinger. Tryk Clear for at tømme logfilen. Administration af adgangsrettigheder Hver bruger har en unik ID og adgangskode, der bruges til at: • Tillade eller nægte en bruger, at udføre bestemte handlinger • At spore alle handlinger efter "ID" i en logfil Efter ID og adgangskode er indtastet, har brugeren tilladelse til at udføre handlinger i henhold til "Adgangsniveauet", som er blevet tildelt af lederen: Adgangsniveau Typiske rettigheder 0 Se parametre, skift visninger 1 + Start / stop målinger 2 + Kalibrering 3 + Ændre parametre 4 + Ændre tabellen "Bruger adgangsniveau" + aktivere/deaktivere "Adgangsrettigheder" Ved opstart er alle menuer låste og det er nødvendigt, at indtaste en gyldig ID og adgangskode for at få adgang til andet end en standardvisning af målingerne. Brugeradministration Vælg Acces table fra Security menuen for at få vist listen over registrerede brugere (maks. 99 brugere tilladt). De er listet efter navn, ID, adgangskode og adgangsniveau. Ved at trykke på en tom linje eller Add tasten, vises et vindue, hvor en ny bruger kan tilføjes. Brugernavn, ID, adgangskode (min. 4 tegn) og adgangsniveau (1 til 4) er obligatorisk. Ved at trykke på en registreret bruger, vises et vindue, hvor du kan redigere eller slette den bruger. Vis menu Numerisk visning Dette er standardvisningen og viser måleværdien, prøvens temperaturværdi og en graf, der viser målingerne under den opsatte tidsramme. Displayet opdateres efter hver målingscyklus, som kan konfigureres efter brugerens behov. 1200 lavt område sensorer måler opløst ilt op til en maksimal værdi på 5000 ppb. Under 2000 ppb kører målingen i intervaller af 2 sekunder. Mellem 2000 og 3000 ppb kører målingen i intervaller af 30 sekunder. Over 3000 ppb kører målingen i intervaller af 60 sekunder. K1200 højt område sensorer måler opløst ilt op til en maksimal værdi på 40 ppm. Nården målte koncentration går over den maksimale værdi for sensoren, så øges målignscyklussen til 60 sekunder, og en Out of range meddelelse vises. Pilesymbolet til højre indikerer, hvis værdien er stigende, faldende eller forbliver konstant. Når den målte værdi falder under den maksimale værdi, vil målingscyklussen gå tilbage til det forudprogrammerede interval. Dansk 175 Konfiguration af numerisk visning 1. Vælg Configure fra View menuen efterfulgt af Conf. numeric view for at tilpasse displayet: Funktion Beskrivelse Display temperatur Vælg Channel temperature for at vise prøvetemperaturen. Vis minigraf Afkryds boksen for at vise minigrafen, Vis tidsreference Afkryds boksen for at vise tidsreferencen. Øvre grænse Juster grafens øvre grænse. Nedre grænse Juster grafens nedre grænse. Tidsreference Juster grafens tidshorisont Grid tasten Indstil grafen til at vise x eller y-akser, gitter eller alarm grænser. Auto scale update tasten Indstiller automatisk grafens øvre og nedre grænser, så de passer bedst til de faktiske værdier som vises. Clean tasten Sletter den viste graf og genstarter. Visning af statistik Denne funktion giver dig mulighed for at matche statistiske data med administrationsværktøjet Total Quality, så du bedre kan analysere processens adfærd. Statistikkerne udregnes fra data i målefilen og opdaterede værdier, hver gang en ny måling tilføjes. Diagnostisk visning Diagnostisk visning indeholder vigtige oplysninger, men er egentlig kun brugbar i forbindelse med fejlfinding. Målemenu Konfiguration af instrument 1. Vælg Config. instrument (Konfiguration af instrument) fra Measurement (Måling) menuen: Funktion Beskrivelse Målingsmodus Kontinuerlig tilstand for onlineproces. Låst på Continuous mode (Kontinuerlig tilstand). Prøvetilstand for analyse af laboratorieprøve af små, individuelle prøver, for eksempel dåser eller flasker. Tryk Vælg de barometriske trykenheder. Temperatur Vælg temperaturenheder. Konfiguration af måling 1. Vælg Configure channel fra Measurement menuen: Mulighed Beskrivelse Sensor Viser sensormodellen Medium For K1200 sensoren er denne valgmulighed låst til Liquid. Type af gasenhed Vælg Partial, Fraction, eller Dissolved. Gasenhed 176 Dansk Når en sammensat enhed vælges, vil enheden skifte afhængig af omfanget af værdien, der skal vises. Listen over tilgængelige enheder afhænger af den valgte type gasenhed. Mulighed Beskrivelse Flydende For K1200 sensoren er denne valgmulighed låst til Water. Displayopløsning Der kan maks. vises 5 cifre i displayet. Decimaler kan være begrænset til 0, 1, 2 eller 3 for nemmere aflæsning. Opløsningen påvirker kun de viste data, ikke opløsningen af målte og gemte data. T afbryder Hvis denne temperatur overstiges, afbrydes målingssessionen og systemet viser en HOT alarm besked. Systemet genoptager processen, når temperaturen falder til 90 % af den angivne temperatur. Det anbefales at aktivere denne funktion for at forlænge levetiden for sensoren og systemets ydelse. T afbryder værdi Sæt til 5°C over temperaturen for prøven. Avanceret konfiguration af målinger BEMÆRK: Offset funktionen beskrevet nedenfor skal kun benyttes til mindre justeringer af målingen, og ikke som et alternativ til kalibrering af sensoren. Sørg for, at din sensor er blevet korrekt kalibreret inden du anvender denne funktion. 1. Vælg Advanced (avanceret) tasten på Measurement configuration (måling konfiguration) skærmen: Funktion Beskrivelse Offset aktiveret Afkryds denne boks for at aktivere offset muligheden for måling. Hvis boksen er afkrydset, skal du indtaste en offset værdi eller en målværdi: Offset værdi Indtast en offset værdi, så du manuelt kan justere måleværdien. Hvis gasenhedstypen eller gasenheden (angivet under Measurement configuration (måling konfiguration) skærmen) er ændret, er offset værdien automatisk nulstillet. Måling Dette felt kan ikke opdateres. Det viser den aktuelle måleværdi. Målværdi Indtast målværdien for måling. Offset værdien beregnes automatisk, så den viste måleværdi er den samme som målværdien. Beregn offset Vælg denne tast for at beregne offset værdien på hvilket som helst tidspunkt under målingsprocessen. Offset værdien beregnes ud fra måling af den aktuelle værdi og målværdien. Uden for rækkevidde beskyttelse Afkryds denne boks for at aktivere uden for rækkevidde beskyttelse (anbefales). Hvis denne er aktiveret og måleværdien overstiger instrumentets specifikation, vil intervallerne mellem måling stige til 1 minut for at beskytte sensortippens levetid. Hvis denne er deaktiveret, kan levetiden for tippen blive forringet, hvis sensoren udsættes for høje koncentrationer af ilt under lange tidsperioder. Interval mellem målinger Sæt værdien til mellem 2 og 60 sekunder for at angive intervallet for opdatering af måleværdien på displayet. Hold restitutionstid Denne parameter definerer intervallet, hvorr udgangene forbliver frosne efter målingen ikke længere er på HOLD. Sæt værdien til mellem OFF og 10 minutter i henhold til timing af din opsætning. Konfiguration af målingsalarmer Sæt grænsen for lav/høj koncentrationsniveau i henhold til programmet. 1. Vælg Alarms tasten på Measurement configuration skærmen: Funktion Beskrivelse Lav Lav 2. trin for alarm ved alt for lav koncentration. Lav 1. trin for alarm ved alt for lav koncentration. Høj 1. trin for alarm ved alt for høj koncentration. Høj Høj 2. trin for alarm ved alt for høj koncentration. Dansk 177 Funktion Beskrivelse Hysterese Hysteresen benyttes til at forhindre flimmer i overførslen når målingen er lige ved alarmniveauet. Sæt denne til et minimum, men nok til at eliminere flimmer. For eksempel, hvis Høj Alarm er indstillet til 40 ppb og hysteresen er indstillet til 10 %, så aktiveres Høj Alarm når målingen når op på 40 ppb, men deaktiveres kun når den falder til under 36 ppb. Med Lav Alarm er det modsatte gældende. Hvis Lav Alarm er indstillet til 20 ppb og hysteresen er indstillet til 10 %, så aktiveres Lav Alarm når målingen falder til under 20 ppb og deaktiveres når den stiger over 22 ppb. Forsinkelse Forsinkelsen i sekunder inden alarmen starter, når koncentrationsværdierne stiger over "Høj Alarm", eller falder under "Lav alarm". Indstil denne til en minimumsværdi, men højt nok til at undgå alarmer for ikke-repræsentative spidsværdier ud over det indstillede niveau. Konfiguration af målefilter Filtrene har som mål, at "udflade" udsving i målingerne i situationer, hvor processen viser atypiske spidsværdier, der ellers kunne genere fortolkningen af måleaflæsningerne. Filteret anvendes på det sidste sæt af målinger, hver gang en måling udføres. 1. Vælg tasten Filter på Measurement configuration skærmen: Funktion Beskrivelse Status Indstil filterne til Aktiveret eller Deaktiveret. Type Ved aktivering, indstil filteret til Mean eller Median. Mean er de matematiske gennemsnit for det sidste sæt (dybde) af måleværdier. Median giver mulighed for eliminering af atypiske spidsværdier i målingen og udligner de resterende. Udregningen sorterer det sidste sæt (dybde) af målinger efter værdi, derefter ignoreres den højeste og laveste værdi og de resterende værdier (central dybde) udlignes. Dybde Antal af målinger, der udgør et sæt. Central dybde Antal af målinger der skal bruges til at fastlægge gennemsnittet. Eksempel: Med en dybde på 7 og central dybde på 5, sorteres 7 værdierne og den højeste (7,0) og laveste (0,9) elimineres. Gennemsnittet af centeret på 5 er udregnet til 3,88: 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Måling af data Der findes en målingsfil, som indeholder data genereret af målingscyklussen. Målingsfilen opdateres i den midlertidige hukommelse og bliver regelmæssigt kopieret til den permanente hukommelse (sikkerhedskopi). Ved opstart opdateres målingsfilen i den midlertidige hukommelse med filen fra den permanente hukommelse. BEMÆRK: Data gemt i den midlertidige hukommelse mistes, når der bliver slukket for instrumentet, men data i den permanente hukommelse mistes ikke. I tilfælde af strømafbrud, henter instrumentet målingsdata fra den sidste måling, der blev gemt i hukommelsen. 1. Vælg Measurement file (Målingsfil) fra Measurement (Måling) menuen. Funktion Beskrivelse Opbevaringsmåde Vælg No storage (Intet lager), hvis opbevaring af data ikke er nødvendigt. Vælg Store once (Gem en gang) for at starte registreringen af målinger. Når den midlertidige hukommelse er fuld, stopper registreringen af målinger. Vælg Rolling buffer (Løbende buffer) for kontinuerlig registrering af målinger. Når den midlertidige hukommelse er fuld, erstattes den ældste måling med den nyeste (først ind, først ud) RAM tid Tidsforskellen mellem to registreringer af målingsdata. 178 Dansk Funktion Beskrivelse FLASH tid Tidsforskellen mellem to datafiler bliver overført fra den midlertidige hukommelse til den permanente hukommelse. Den seneste datafil sletter den tidligere datafil. Denne mulighed er kun tilgængelig, hvis Auto save in flash (Gem automatisk i hukommelse) boksen er afkrydset. Gem i hukommelsen nu Tryk på denne tast for at gemme målingsdata i hukommelsen med det samme. Efter du har trykket på denne tast, skal du trykke på OK for at starte processen. En advarselsbesked vises, med information om, at handlingen kan tage op til 30 sekunder at gennemføre. Tryk Yes (Ja) for at fortsætte eller No for at afslutte. Gem automatisk data i hukommelsen Afkryds denne boks for at gemme målinger i hukommelsen helt automatisk. Målinger gemmes med regelmæssige mellemrum som angivet i FLASH tid boksen. Slet data Slet alle data i både den midlertidige og permanente hukommelse. Start logning af målinger Kun tilgængelig i Store once (Gem en gang) modus, hvor denne mulighed starter eller stopper registrering af målinger. Registrering af målinger stopper automatisk, når bufferen er fuld. Åben data Åbner en tabel, som viser målinger gemt i den midlertidige hukommelse (RAM) BEMÆRK: Hvis beregning af TPO eller TPA er aktiveret, findes der en ”TPO data” eller en ”TPA data” knap under knappen “Open data”, som er beskrevet ovenfor. Hvis der trykkes på denne knap, vises de beregnede TPO- eller TPAdata på et skærmbillede, der ligner det for standarddata. Kalibrering Kalibreringer kan kun udføres når instrumentet er blevet installeret og konfigureret. BEMÆRK: Temperatursensoren er fabrikskalibreret og kan kun ændres af en Hach tekniker. Bærbar kalibreringsenhed Den bærbare kalibreringsenhed (del nr. 33088) er ideel for kalibrering af sensoren tæt på dets placering i prøven. Enheden er konstrueret til at holde en gascylinder på en liter, men er fuld ud kompatibel med andre slags gascylindre. Ved brug af andre slags gascylindere, skal du blot tilslutte gasforsyningen til Swagelok forbindelsesstikket (nr. 1), og sørge for at gastrykket på indgangen ikke overstiger 2 bar absolut tryk. Gasflasken leveres ikke med og skal købes lokalt. For at sikre, at kalibreringen fungerer korrekt, skal kalibrerings-gasflaskerne bestå af en kvalitet på mindst 99,999 % (50) renhed eller bedre. Flasker, der indeholder 34 liter komprimeret gas med en 5/8-18 UNF (C10) fitting, er kompatibel med den håndholdte kalibreringsenhed og anbefales derfor til dette formål. Tomme flasker fjernes nemt fra enheden. Du skal blot skrue den lille skrue (nr. 2) et par omgange, skubbe flasken ud af beholderen og skrue flasken af trykregulatoren. Følg samme procedure i omvendt rækkefølge for at installere en ny flaske. Sensorkalibreringen Sensoren kan kalibreres manuelt på ad hoc basis. Som standard er denne modus indstillet til nulkalibrering med auto-end. For højere koncentrationsniveauer (over 1 % ilt, hvilket svarer til omkring 400 ppb opløst O1), kan en højniveau justering udføres ved at bruge en gasblanding, der indeholder 1 % ilt eller en kendt linjeprøve. Dette bør dog ikke ske uden først at sikre et korrekt nulpunkt. Dette kan opnås ved først at udføre en nul-kalibrering. Dansk 179 Lavt område sensorer: (K1200-L tip) Der er to mulige kalibreringsmåder - nul eller højniveau justering. Sensoren er fra fabrikken kalibreret til nul. Under anvendelse er nul-kalibreringen den bedste kalibrering til at garantere sensorspecifikationer. Efter udskiftning af tip anbefaler vi en nul-kalibrering. Højt område sensorer: (K1200-H tip) Der er to mulige kalibreringsmåder - nul eller højniveau justering eller i 100 % fugtig luft. Sensoren er fra fabrikken kalibreret til nul og i 100 % fugtig luft. Under anvendelse er fugtig luft-kalibreringen den bedste kalibrering til at garantere sensorspecifikationer. Efter udskiftning af tip anbefaler vi en nulkalibrering og en 100 % fugtig luft-kalibrering. Indledende sensorkalibrering Sensoren er blevet kalibreret ved fabrikken inden forsendelse og er klar til brug ved levering. Men, hvis sensoren ikke har været brugt i en periode på mere end seks måneder efter leveringen eller hvis sensortippen er blevet udskiftet eller ændret på nogen måde, så er det nødvendig med en kalibrering af sensoren. 1. Fra Main menuen, skal du vælge Calibration efterfulgt af Gas sensor og derefter Configuration. Sørg for, at parametrene sættes som følgende: Funktion Beskrivelse Aut. kalibrering Ikke tilgængelig for denne sensor. Manuel kalibrering Sørg for, at Auto-End boksen er afkrydset. Hold under kalibrering eller verificering Sørg for, at denne boks er afkrydset. Nul-kalibrering flaske Sørg for, at denne er deaktiveret ved at afkrydse boksen, da det ikke er relevant for denne sensor. 2. Afslut konfigureringsskærmen ved at trykke OK. 3. Vælg Calibration og udfør en manuel nul-kalibrering som beskrevet i Nul-kalibrering på side 181. For høj område sensorer udføres en ekstra 100 % fugtig luft-kalibrering som beskrevet i 100 % kalibrering af fugtig luft (kun højt område sensorer) på side 182. Manuel kalibrering Manuel kalibrering kan foretages på hvilket som helst tidspunkt ved at følge disse trin: 1. 2. 3. 4. Fjern sensoren fra prøvelinjen. Rens sensorhovedet med rent vand. Tør sensorhovedet med en ren blød klud for at fjerne overskydende vand. Hvis du bruger den medfølgende kalibreringsenhed, skal du sætte sensoren ind i sensorholderen på toppen af kalibreringsenheden. Hvis du ikke bruger kalibreringsenheden, skal du sætte sensoren ind i flowkammeret. 5. Kør kalibreringsprøven gennem kalibreringsenheden eller flowkammeret, alt efter hvad der er relevant. Hvis du bruger kalibreringsenheden, skal du åbne helt op for ventilen på trykregulatoren, for at få en gennemstrømningsmængde af gas på 0,1 l/min. Hvis du ikke bruger den medfølgende kalibreringsenhed med trykregulator, må det maksimale tilladelige indløbstryk ikke være mere end 2 bar absolut. 6. Konfigurer kalibreringen som beskrevet i Konfiguration af kalibrering på side 181. 7. Start kalibreringen som beskrevet i Nul-kalibrering på side 181, 100 % kalibrering af fugtig luft (kun højt område sensorer) på side 182 eller Højniveau justering på side 182 i henhold til den foretrukne kalibreringsmetode. 180 Dansk Konfiguration af kalibrering BEMÆRK: Denne mulighed kan også blive fremmanet ved at trykke på Modify tasten på enten Zero-calibration eller High level adjustment kalibrerings-skærmene. 1. Fra Main menuen, skal du vælge Calibration efterfulgt af Gas sensor og derefter Configuration Funktion Beskrivelse Aut. kalibrering Ikke tilgængelig for denne sensor. Manuel kalibrering Når Auto-End er aktiveret, vil en manuel kalibrering automatisk gennemføres, når parametrene, angivet i Stop parameters er nået. Tryk på Configure for at opsætte de manuelle kalibreringsparametre. Hvis kalibreringen mislykkedes, vil kalibreringsparametrene forblive uændret og en advarselsbesked vises. "Hold" funktion under kalibrering eller verificering Hvis aktiveret, bibeholdes den sidste målte værdi og stopper opdatering af udgangene under kalibrerings- eller verificeringsprocessen. Således undgås at sende ugyldig information til nogen forbundet enhed. Ved kalibreringsprocessens afslutning fortsætter "hold" funktionen endnu 10 minutter, så at systemet stabiliseres. Nul-kalibrering flaske Sørg for, at denne er deaktiveret ved at afkrydse boksen, da den ikke er relevant for denne sensor. Stop parameters Hvis du trykker på denne tast, kan du se eller skifte de eksisterende værdier eller gendanne standardværdierne. Det kan kraftigt anbefales, at lade disse parametre være på deres standardværdier. Disse værdier er gældende for manuelle kalibreringer med Auto-End parameteret aktiveret. Konfiguration af manuel kalibrering 1. Indstil parametrene til en manuel kalibrering af sensoren: Funktion Beskrivelse Kalibreringsfunktion Vælg Zero calibration eller High level adjustment. Hvis der bruges en høj område sensor, kan du også have mulighed for 100% humid air calibration. BEMÆRK: Hvis der vælges nul-kalibrering eller 100 % fugtig luft kalibrering, er ingen andre parametre påkrævet. Følgende er kun nødvendigt for en højniveau justering. Kal. prøve Sæt til In line sample, Gas bottle eller Factory parameters. Hvis fabriksparametre vælges, vises Ksv værdien, men den kan ændres. Disse ekstra parametre er nødvendige, hvis inline prøve eller gasflaske er blevet valgt som kalibreringsprøve: Medium Denne er automatisk sat til Liquid, hvis inline prøven er blevet valgt som kalibreringsprøve eller Gas, hvis gasflaske er blevet valgt. Type af gasenhed Enten Partial eller Dissolved er tilgængelige for en inline prøve. Hvis gasflaske blev valgt, er denne sat til Fraction. Gasenhed Listen over tilgængelige enheder afhænger af den enhedstype, der er valgt ovenfor. Flydende Som standard sat til Water for K1200 sensoren. Referenceværdi Indtast referenceværdi for kalibreringen. Nul-kalibrering Med denne metode, skal sensoren fjernes fra prøven og udsættes for ren N2 gas. Det anbefales, at benytte den specieldesignede bærbare kalibreringsenhed til dette formål. Tryk Start for at starte kalibreringen. Et skærmbillede vises, hvor du kan se alle målte værdier og hvor lang tid sensoren har været under kalibrering. Disse værdier opdateres kontinuerligt. Værdien % last calibration er en oplysende besked, der viser forskellen mellem den aktuelle og tidligere sensorkalibreringer. Dansk 181 Signal within range og Stability reached boksene indikerer om kalibreringen er inden for acceptable grænser. Når begge bokse indikerer YES, skal du trykke på Finish for at godkende den nye kalibrering. Hvis en eller begge bokse fortsætter med at vise NO, kan du stadigvæk udføre en kalibrering, men det er ikke anbefalet og kalibreringen bør afbrydes ved at trykke på Cancel tasten. I tilfælde af, at en kalibrering mislykkedes, kan du forsøge en ny kalibrering efter ca. 5 minutter. Hvis den anden kalibrering også mislykkedes, skal du henvende dig til din Hach repræsentant for at få vejledning. BEMÆRK: Hvis Auto-end parameteret er aktiveret, vil kalibreringen betragtes som gennemført, når parameteret angivet under Stop parameters er overholdt. Hvis du ikke har godkendt eller annulleret kalibreringen efter der er gået 10 minutter, så vil processen blive tidsudkoblet. 100 % kalibrering af fugtig luft (kun højt område sensorer) Med denne metode skal sensoren fjernes fra prøven og udsættes for luft mættet med fugtighed. Dette gøres ved at sætte en dråbe vand i kalibreringshætten, før hætten installeres på sensoren. Tryk på Start for at starte kalibreringen. Denne proces er den samme som for Zero calibration beskrevet tidligere. Højniveau justering BEMÆRK: Inden du bruger denne mulighed, skal du sørge for, at der først er blevet udført en nul-kalibrering uden problemer. Denne kalibrering udsætter sensoren for en gas eller flydende prøve med en kendt gaskoncentration. Du har også mulighed for, at nulstille sensorens kalibreringsparametre til fabriksindstillingene (fra dropdown listen for Cal. sample). Tryk Start for at starte kalibreringen. Denne proces er den samme som for Zero calibration beskrevet tidligere. Kalibrering af barometertryk BEMÆRK: Sensoren til barometertryk er blevet fabrikskalibreret, men skal periodevis verificeres med et præcisions-certificeret barometer. Dette er kun nødvendigt ved måling i gasfasen med enheder (%, ppm). Den øverste boks viser det barometriske tryk, der er målt af instrumentet. Ved hjælp af et præcisions-certificeret barometer måles barometertrykket på det sted, hvor måleinstrumentet anvendes. Sammenlign værdierne og hvis de er ens, skal du trykke på Cancel, ellers skal du indtaste den nye værdi for det barometriske tryk i den nederste kasse og trykke Validation for at validere den nye indstilling. Eftersynsmenu Der findes en række af valgmuligheder i denne menu, hvoraf de vigtigste valgmuligheder er oplyst nedenfor. Kalibreringstimer Dette instrument kan automatisk påminde brugeren om, hvornår det er tid for næste sensorkalibrering. • For at aktivere timeren, skal du vælge Enable og indtaste antal dage mellem eftersyn. • Displayet viser instrumentets aktuelle tid og dato, tid og dato for næste kalibrering samt antal dage tilbage til næste kalibrering. Den næste kalibreringsdato opdateres, når sensoren bliver kalibreret. Eftersyns-timer Sensoren, som er monteret på dit instrument kræver regelmæssig eftersyn og vedligeholdelse. Instrumentet kan automatisk påminde brugeren, hvornår sensoren skal til eftersyn næste gang. • For at aktivere timeren, skal du vælge Enable og indtaste antal dage til næste eftersyn. 182 Dansk • Displayet viser instrumentets aktuelle tid og dato, tid og dato for sensorens næste eftersyn samt antal dage tilbage til eftersynet. Efter sensoren har fået service, skal du trykke på Service done tasten for at opdatere den næste eftersynsdato. Sprogvalg Vælg et sprog fra listen og genstart instrumentet, så ændringen kan træde i kraft. Tid Opdatér tids- og datoinformationerne. Øvrige menuer For oplysninger vedrørende opsætning af relæer og analog udgange, henviser vi til den fuldstændige vejledning (Indgang/Udgang menu) For oplysninger vedrørende opsætning af RS485, PROFIBUS-DP, USB og HTTP/TCP-IP og tilknyttede PRINTER links, henviser vi til den fuldstændige brugervejledning (Kommunikationsmenu). For oplysninger vedrørende opsætning af produkter og globale konfigurationer, henviser vi til den fuldstændige brugervejledning (Produkter og globale konfigurationsmenuer). Vedligeholdelse Vedligeholdelse af instrumentet FORSIGTIG Fare for personskade. Al vedligeholdelse af instrumentet skal udføres af en autoriseret Hach servicetekniker. Kontakt venligst din lokale repræsentant, når du skal have udført service eller justering på dit instrument. Vedligeholdelse af sensor Sensortippen skal udskiftes en gang årligt. Proceduren er meget simpel og tager ikke mere end et par minutter. På basis af målingen af ilt, kan sensorens levetid forkortes, og frekvensen af vedligeholdelses- og kalibrerings-intervaller øges. Hvis prøven indeholder afblegende blandinger og stærke iltningsmidler (f.eks. ClO2), kan sensorens levetid også reduceres. Nødvendigt udstyr 1. En udskiftnings-sensortip 2. Vedligeholdelsesværktøj levereret sammen med sensoren 3. O-ring leveret med sensortippen Dansk 183 Udskiftning af sensortippen 1. Tryk vedligeholdelsesværktøjet (firkantede sider yderst) så langt ned som muligt over den gamle sensortip. Fortsæt med at trykke værktøjet ned og drej forsigtigt indtil værktøjets firkantede sider og sensortippens firkantede indskæringer griber fat i hinanden. Værktøjet bør derefter falde på plads. 2. Drej værktøjet mod uret for at skrue den gamle sensortip ud. 3. Når sensortippen er skruet løs, skal du blot løfte den ud. Træk vedligeholdelsesværktøjet af og smid den gamle sensortip væk. BEMÆRK: Kontrollér O-ringen. Hvis den er beskadiget på nogen måde, skal du med en pincet fjerne og udskifte den med en ny Oring fra vedligeholdelsessættet. Udskiftning af sensortippen BEMÆRKNING Undgå at ridse eller beskadige sensortippen (den sorte overflade på sensorhovedet) under denne proces. 1. Tryk vedligeholdelsesværktøjet (firkantede sider yderst) så langt ned som muligt over den nye sensortip. Fortsæt med at trykke værktøjet ned og drej forsigtigt indtil værktøjets firkantede sider og sensortippens firkantede indskæringer griber fat i hinanden. Værktøjet bør derefter falde på plads. 2. Sørg for at kraven på sensoren er ligeså langt nede som det er muligt, således at toppen på kraven flugter med sensorhovedets base. 3. Tag det kombinerede vedligeholdelsesværktøj og sensortip og sæt det i sensoren. 4. Drej værktøjet med uret for at skrue den nye sensortip i, men kun fingerstramt. Stram ikke for meget. Når sensoren er fastgjort, skal du trække vedligeholdelsesværktøjet af. 184 Dansk Dane techniczne Dane techniczne mogą zostać zmienione bez wcześniejszego zawiadomienia. Specyfikacja Wymagania dot. EMC Szczegóły EN61326-1: Dyrektywa EMC Uwaga: Przyrząd montowany do ściany jest produktem zaliczanym do klasy A. W środowiskach domowych ten produkt może powodować zakłócenia radiowe i może być wymagane podjęcie odpowiednich środków przez jego użytkownika. Zgodność CE EN61010-1: Dyrektywa Niskonapięciowa Klasa bezpieczeństwa ETL, zgodnie z normami UL 61010-1 oraz CSA 22.2 nr 61010-1 Parametry obudowy IP 65; Pełna ochrona przeciwpyłowa; Ochrona przed strumieniem wody o niskim ciśnieniu z dowolnego kierunku. NEMA 4X (tylko montaż naścienny); Pełna ochrona przeciwpyłowa; Ochrona przed strumieniem wody pod ciśnieniem z dowolnego kierunku. OSTRZEŻENIE Parametry obudowy nie mają zastosowania w przypadku zewnętrznego zasilania urządzeń stacjonarnych. Wyjścia analogowe 3 wyjścia typu „Smart” 0/4 — 20 mA (500 omów), programowalne jako liniowe lub trójliniowe, z możliwością konfiguracji do celów przesyłania danych diagnostycznych lub alarmowych. Przekaźniki alarmowe na płycie pomiarowej Trzy przekaźniki alarmowe: 1 A 30 V AC lub 0,5 A 50 V DC na obciążeniu oporowym Możliwość konfiguracji na styki zwierne [NO] lub rozwierne [NC] przez zmianę położenia zworek OSTRZEŻENIE Potencjalne niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Podłączać tylko bezpieczne niskie napięcie < 33 V AC RMS Przekaźniki alarmowe na płycie głównej Jeden przekaźnik alarmowy: 1 A 30 V AC lub 0,5 A 50 V DC na obciążeniu oporowym Styk rozwierny [NC] (możliwy również przekaźnik ze stykiem zwiernym NO), jeśli przyrząd jest włączony OSTRZEŻENIE Potencjalne niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Podłączać tylko bezpieczne niskie napięcie < 33 V AC RMS Komunikacja cyfrowa Porty RS485, Profibus DP (opcjonalnie), Ethernet, USB typu „host” do pobierania danych przy użyciu pamięci USB Zapisywanie danych Bufor cykliczny lub jednorazowe zapisywanie danych z maksymalnie 10,000 pomiarów Przechowywanie rejestrów z kalibracji dla ostatnich 100 kalibracji Temperatura próbki Pomiary od -5 do 50°C (23 do 122°F) Czujnik odporny na temperatury od -5 do 100°C (23 do 212°F) Ciśnienie próbki 1 do 20 barów, wartość absolutna (14,5–290 psia) Rodzaje próbek Woda tylko Zakres pomiarowy Czujniki dolnego zakresu: 0 do 2000 ppb (rozpuszczone. Wartości wskaźnikowe do 5000 ppb) Czujniki górnego zakresu: 0 do 40 ppm (rozpuszczony) Polski 185 Specyfikacja Szczegóły Powtarzalność Czujniki dolnego zakresu: ± 0,4 ppb lub 1%, większa z nich Czujniki górnego zakresu: ± 0,015 ppm lub 2%, większa z nich Odtwarzalność Czujniki dolnego zakresu: ± 0,8 ppb lub 2%, większa z nich Czujniki górnego zakresu: ± 0,02 ppm lub 3%, większa z nich Dokładność Czujniki dolnego zakresu: ± 0,8 ppb lub 2%, większa z nich Czujniki górnego zakresu: ± 0,02 ppm lub 3%, większa z nich Granica wykrywalności (Limit of Detection — LOD) Czujniki dolnego zakresu: 0,6 ppb Czujniki górnego zakresu: 0,015 ppm Czas reakcji (90%) Czujniki dolnego zakresu: < 10 s w fazie gazu; < 30 s w fazie cieczy Czujniki górnego zakresu: < 10 s w fazie gazu; < 50 s w fazie cieczy Rozdzielczość wyświetlania 0,1 ppb Calibration (kalibracja) Czujniki dolnego zakresu: kalibracja jednoskładnikowa (zero) Czujniki górnego zakresu: kalibracja dwuskładnikowa przy wymianie (zero i powietrze), jednoskładnikowa w trakcie użytkowania (powietrze) Próbka kalibracyjna Czujniki dolnego zakresu: standardowy gaz N2 o czystości 99,999% (jakość 50) lub równoważny mu gaz beztlenowy Czujniki górnego zakresu: standardowy gaz N2 o czystości 99,999% (jakość 30) lub równoważny mu gaz beztlenowy, powietrze Temperatura otoczenia -5 do 50°C (23 do 122°F) Wilgotność 0 do 95% wilgotności względnej bez kondensacji Zasilacz Uniwersalne 85–264 V AC przy 50/60 Hz, 25 VA 10–36 V DC, 25 W Przyrząd do montażu na ścianie i na rurze (wys. x dł. x szer.) 236,5 x 160 x 250 mm; masa 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 cala; masa 8,82 funta Przyrząd do montażu w panelach (obudowa) (wys. x dł. x szer.) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; masa 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) cala; masa 6,62 funta Czujniki K1200 28milimetrowe (dł. x szer.) 143,50 x 49 mm; masa 0,74 kg 5,65 x 1,93 cala; masa 1,63 funta Urządzenie do kalibracji Masa 0,7 kg (1,54 lbs) Instrukcja rozszerzona Aby uzyskać dodatkowe informacje, zapoznaj się z rozszerzoną instrukcją dostępną na stronie internetowej producenta. Ogólne informacje W żadnym przypadku producent nie ponosi odpowiedzialności za bezpośrednie, pośrednie, specjalne, przypadkowe lub wtórne szkody wynikające z błędu lub pominięcia w niniejszej instrukcji obsługi. Producent zastrzega sobie prawo do dokonania zmian w niniejszej instrukcji obsługi i w produkcie, której dotyczy w dowolnym momencie, bez powiadomienia lub zobowiązania. Na stronie internetowej producenta można znaleźć poprawione wydania. 186 Polski Informacje dotyczące bezpieczeństwa POWIADOMIENIE Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikłe z niewłaściwego stosowania albo użytkowania tego produktu, w tym, bez ograniczeń za szkody bezpośrednie, przypadkowe i wtórne, oraz wyklucza odpowiedzialność za takie szkody w pełnym zakresie dozwolonym przez obowiązujące prawo. Użytkownik jest wyłącznie odpowiedzialny za zidentyfikowanie krytycznych zagrożeń aplikacji i zainstalowanie odpowiednich mechanizmów ochronnych procesów podczas ewentualnej awarii sprzętu. Prosimy przeczytać całą niniejszą instrukcję obsługi przed rozpakowaniem, włączeniem i rozpoczęciem użytkowania urządzenia. Należy zwrócić uwagę na wszystkie informacje dotyczące niebezpieczeństwa i kroków zapobiegawczych. Niezastosowanie się do tego może spowodować poważne obrażenia obsługującego lub uszkodzenia urządzenia. Należy upewnić się, czy systemy zabezpieczające wbudowane w urządzenie pracują prawidłowo. Nie używać ani nie instalować tego urządzenia w inny sposób, aniżeli podany w niniejszej instrukcji. Korzystanie z informacji o zagrożeniach NIEBEZPIECZEŃSTWO Wskazuje potencjalnie lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie — doprowadzi do śmierci lub poważnych obrażeń. OSTRZEŻENIE Wskazuje na potencjalną lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która, jeżeli się jej nie uniknie, może doprowadzić do śmierci lub ciężkich obrażeń. UWAGA Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może doprowadzić do mniejszych lub umiarkowanych obrażeń. POWIADOMIENIE Wskazuje sytuację, która — jeśli się jej nie zapobiegnie — może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Informacja, która wymaga specjalnego podkreślenia. Etykietki ostrzegawcze Przeczytaj wszystkie etykiety dołączone do urządzenia. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może spowodować urazy ciała lub uszkodzenie urządzenia. Symbol umieszczony na urządzeniu jest zamieszczony w podręczniku i opatrzony informacją o należytych środkach ostrożności. Ten symbol ostrzega o niebezpieczeństwie. Aby uniknąć obrażeń ciała, należy przestrzegać wszystkich instrukcji, którym towarzyszy ten symbol. Jeśli ten symbol jest umieszczony na urządzeniu, należy zapoznać się z informacjami bezpieczeństwa użytkowania zamieszczonymi w instrukcji obsługi urządzenia. Ten symbol wskazuje niebezpieczeństwo szoku elektrycznego i/lub porażenia prądem elektrycznym. Ten symbol informuje o obecności urządzeń wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne (ESD) i oznacza, że należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić urządzeń. Ten symbol, jeśli jest zamieszczony na produkcie, oznacza, że przyrząd jest podłączony do prądu zmiennego. Polski 187 Urządzeń elektrycznych oznaczonych tym symbolem nie wolno wyrzucać do europejskich publicznych systemów utylizacji odpadów. Wyeksploatowane urządzenia należy zwrócić do producenta w celu ich utylizacji. Producent ma obowiązek przyjąć je bez pobierania dodatkowych opłat. Produkt oznaczony tym symbolem zawiera toksyczne lub niebezpieczne substancje/elementy. Liczba wewnątrz symbolu oznacza okres eksploatacyjny zgodnie z wymogami ochrony środowiska (EPUP). Dopuszczalna wysokość podczas pracy Maksymalna wysokość, na której można używać urządzenia, wynosi 2000 m (6562 stóp). Korzystanie z urządzenia na wysokości przekraczającej 2000 m może nieznacznie zwiększyć ryzyko uszkodzenia izolacji elektrycznej, co może zagrażać porażeniem prądem elektrycznym. W razie pytań kontaktować się z działem pomocy technicznej. Instalacja W tej części przedstawiono informacje potrzebne do zainstalowania i podłączenia analizatora. Instalacja analizatora powinna zostać wykonana zgodnie z odpowiednimi lokalnymi przepisami. NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Nie należy podłączać źródła zasilania prądem przemiennym bezpośrednio do urządzenia zasilanego prądem stałym. NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Przed wykonaniem podłączeń elektrycznych należy zawsze odłączyć urządzenie od źródła zasilania. NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Jeśli urządzenie jest stosowane na zewnątrz lub w potencjalnie wilgotnych lokalizacjach, w podłączeniu urządzenia do głównego źródła zasilania należy zastosować zabezpieczenie ziemnozwarciowe (GFCI/GFI). OSTRZEŻENIE Potencjalne niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Podłączenie uziemienia jest wymagane w przypadku podłączeń 100-240 VAC i 5 VDC. Brak podłączenia wydajnego uziemienia może skutkować porażeniem prądem lub niewydajnym działaniem urządzenia ze względu na zakłócenia elektromagnetyczne. ZAWSZE należy podłączyć wydajne uziemienie do zacisku kontrolera. UWAGA Wiele zagrożeń. Tylko wykwalifikowany personel powinien przeprowadzać prace opisane w tym rozdziale niniejszego dokumentu. POWIADOMIENIE Urządzenia należy zainstalować w lokalizacji oraz w pozycji, które umożliwiają łatwe odłączanie urządzenia i jego obsługę. POWIADOMIENIE Potencjalne uszkodzenie urządzenia. Elektryczność statyczna może doprowadzić do uszkodzenia delikatnych wewnętrznych komponentów elektronicznych, powodując gorsze działanie urządzenia lub jego ewentualne uszkodzenie. 188 Polski Montaż na ścianie 1. Przymocować wspornik w kształcie litery C (dostarczony w zestawie) do ściany za pomocą dwóch wkrętów (niedostarczanych w zestawie). 2. Odchylić przyrząd lekko do tyłu, aby ustawić bolce wspornika i otwory w obudowie przyrządu naprzeciw siebie, a następnie nasunąć przyrząd na wspornik tak, jak przedstawiono na rysunku. 3. Przełożyć dwie śruby blokujące z podkładkami przez boczne szczeliny. 4. Wyregulować kąt ustawienia przyrządu w celu zapewnienia lepszej widoczności ekranu, a następnie dokręcić boczne śruby. Montaż na rurze 1. Przymocować wspornik do montażu na rurze do wspornika w kształcie litery C za pomocą dwóch dostarczonych śrub. 2. Przymocować ten zespół wsporników do rury za pomocą dwóch opasek zaciskowych (niedołączonych do zestawu). 3. Nasunąć przyrząd na wspornik. 4. Przełożyć dwie śruby blokujące z podkładkami przez boczne szczeliny. 5. Wyregulować kąt ustawienia przyrządu w celu zapewnienia lepszej widoczności ekranu, a następnie dokręcić boczne śruby. Montaż w panelu OSTRZEŻENIE Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Jeżeli po dokonaniu instalacji nie ma dostępu do kabla ani złącza zasilania, obowiązkowe jest zapewnienie innego lokalnego sposobu odłączania urządzenia. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Wyciąć otwór w panelu w celu zainstalowania dostarczonej ramki montażowej. Umieścić dostarczoną ramkę w otworze. Zagiąć 6 zakładek na krawędzi panelu za pomocą szczypiec do rur. Wsunąć przyrząd do ramki montażowej. Przyrząd powinien być nasunięty na cztery kołki w kształcie litery T. Obrócić 4 śruby szybkomocujące znajdujące się po obu stronach panelu przedniego i wsunąć go. 5. Obrócić 4 śruby szybkomocujące dwa razy o 1/4 obrotu w kierunku zablokowania wskazanym z boku panelu przedniego. Spowoduje to zablokowanie przyrządu na czterech kołkach w kształcie litery T. 6. Aby uzyskać dostęp do złączy wewnątrz przyrządu, należy zdemontować jego obudowę (odkręcić sześć śrub znajdujących się na panelu tylnym i zsunąć obudowę). 7. Przeprowadzić przewody przez obudowę i dławik kablowy (jeśli znajduje się na wyposażeniu), a następnie wykonać połączenia w sposób opisany poniżej. Polski 189 Złącza przyrządu Rysunek 1 Złącza — wersja do montażu w panelach (po lewej); wersja do montażu na ścianie/na rurze (po prawej) 1 Przewód zasilający 6 Podłączenie czujnika 2 Dławik kablowy kabla sieci Ethernet 7 Połączenie z zewnętrznym czujnikiem ciśnienia 3 Złącze USB-A typu „host” 8 Dławik kablowy wejścia/wyjścia 2 4 Złącze USB-B 4-pinowe 9 Stacyjka blokady (tylko wersja montowana na ścianie/na rurze) 5 Dławik kablowy wejścia/wyjścia 1 Instrukcja instalacji złączy NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Aby zachować zgodność obudowy ze standardami NEMA/IP, do doprowadzania przewodów do urządzenia należy używać wyłącznie osprzętu do rurkowania oraz dławików zgodnych co najmniej ze standardem NEMA 4X/IP66. Instrukcje przeprowadzania kabli przez dławiki kablowe Wodoszczelne dławiki kablowe są dostępne we wszystkich miejscach wymagających podłączenia kabla wewnątrz przyrządu. Mosiężne dławiki kablowe pokryte niklem są zgodne z wymaganiami kompatybilności elektromagnetycznej i zaprojektowane tak, aby ekrany kabli dotykały bezpośrednio obudowy przyrządu spełniającej funkcję uziemienia. Szczegółowe instrukcje typowego przeprowadzania kabli przedstawiono poniżej. 1. Odkręcić nakrętkę dławika. Wewnątrz zespołu znajduje się gumowa uszczelka i dwie metalowe podkładki. Należy pamiętać, że dławik kabla sieci Ethernet przyrządów montowanych w panelu lub na ścianie nie posiada podkładek, a jego uszczelka jest przecięta. 2. W przypadku przeprowadzania kabla czujnika jest on odpowiednio przygotowany, aby można było łatwo usunąć plastikową osłonę z eksponowanej części ekranu. W przypadku innych kabli należy usunąć zewnętrzną warstwę izolacji oraz 25 mm ekranu. Usunąć około 8 mm izolacji z końców przewodów. 3. Przeprowadzić kabel przez nakrętkę, gumową uszczelkę i dwie podkładki. 4. Ścisnąć ekran tak, aby cały jego obwód został wciśnięty między dwie podkładki, a następnie wprowadzić kabel do obudowy, blokując dławik kablowy. 190 Polski 1 Kabel 4 Przewód 7 Uszczelka 2 Ekran 5 Pierścień typu o-ring 8 Nakrętka dławika 3 Urządzenie 6 Podkładki POWIADOMIENIE Należy koniecznie upewnić się, że ekran jest ściśnięty i zablokowany między dwoma podkładkami, co gwarantuje, że ekran dotyka bezpośrednio obudowy przyrządu spełniającej funkcję uziemienia. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia przyrządu oraz błędnych odczytów. 5. Ponownie założyć i dokręcić nakrętkę dławika kablowego. 6. Podłączyć przewody do odpowiednich złączy w bloku zacisków. Podłączanie do zasilania sieciowego Podłączanie zasilania (przyrządy zasilane niskim napięciem) W przypadku przyrządów zasilanych niskim napięciem (10–30 V DC) podłączenie do zasilania sieciowego jest realizowane za pośrednictwem 8-stykowego złącza BINDER (dostarczanego w zestawie). Uwaga: Złącza posiadają nacięcia uniemożliwiające nieprawidłowe podłączenia do przyrządu. Podłączyć kabel zasilający do złącza w następujący sposób: Rysunek 2 Złącze BINDER Styki: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Zasilanie 10–30 V DC Masa Masa Masa Nieużywana Zasilanie 10–30 V DC Zasilanie 10–30 V DC Uziemienie Rysunek 3 Widok od strony kabla Podłączanie zasilania (przyrządy zasilane wysokim napięciem) NIEBEZPIECZEŃSTWO Wiele zagrożeń. Tylko wykwalifikowany personel powinien przeprowadzać prace opisane w tym rozdziale niniejszego dokumentu. NIEBEZPIECZEŃSTWO Niebezpieczeństwo śmiertelnego porażenia prądem elektrycznym. Przed wykonaniem podłączeń elektrycznych należy zawsze odłączyć urządzenie od źródła zasilania. Przyrządy zasilane wysokim napięciem (100–240 V AC) posiadają 4-stykowe złącze męskie, którego przewody są fabrycznie połączone ze złączem męskim BINDER, które można podłączyć gniazdka sieciowego. Przyrząd jest dostarczany z kompatybilnym złączem żeńskim. Polski 191 Jeśli to złącze żeńskie zostało dostarczone z fabrycznie podłączoną wtyczką zasilającą (kable o numerach katalogowych 33031, 33032, 33033 i 33034), wówczas to złącze można podłączyć bezpośrednio do złącza zasilania przyrządu. Oba złącza posiadają nacięcie uniemożliwiające nieprawidłowe połączenie. Dokładnie docisnąć złącze żeńskie do złącza zasilania przyrządu. Jeśli wraz ze sprzętem nie zamówiono kabla zasilającego, do dostarczonego złącza żeńskiego należy podłączyć wtyczkę zasilającą w sposób opisany poniżej. Dane techniczne kabla zasilającego dostarczanego przez użytkownika: • kabel 3-żyłowy (przewód fazowy, neutralny i uziemiający), • Ø kabla ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • przewody o przekroju ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Przygotować dostarczony przez użytkownika kabel zasilający w następujący sposób: 1. Usunąć 23 mm ekranu z kabla zasilającego. 2. Przyciąć przewód fazowy i przewód neutralny do długości 15 mm, ale nie przycinać przewodu uziemiającego. 3. Usunąć niewielką ilość izolacji zewnętrznej z trzech przewodów. Podłączyć przewody do złącza żeńskiego w następujący sposób: 1. Chwycić wąski koniec złącza (4) jedną ręką, a jego korpus (2) drugą ręką i odkręcić obie części. Wyciągnąć zacisk kablowy (3) i odkręcić zatyczkę końcową (1), aby rozłączyć wszystkie cztery części złącza. 2. Poluzować śruby na zacisku kablowym (3), aby umożliwić przeprowadzenie kabla zasilającego. 3. Przeprowadzić kabel zasilający przez zatyczkę końcową (1), korpus (2) i zacisk kablowy (3), a następnie podłączyć trzy przewody (fazowy, neutralny i uziemiający) do złącza (4) w następujący sposób: 1. Fazowy (brązowy) 2. Neutralny (niebieski) 3. Nieużywany Uziemienie - przewód uziemiający (zielono-żółty) Uwaga: Numery i symbol uziemienia są nabite na końcu złącza. Upewnij się, że przewody są prawidłowo podłączone. 4. Nasunąć zacisk kablowy (3) z powrotem na złącze (4) i dokręcić śruby na zacisku, aby zablokować kabel. 5. Ponownie skręcić ze sobą części (4) i (2). 6. Zabezpieczyć kabel zasilający, wkręcając zatyczkę końcową (1) z powrotem na miejsce. 7. Teraz złącze żeńskie można podłączyć bezpośrednio do złącza zasilania przyrządu. Oba złącza posiadają nacięcie uniemożliwiające nieprawidłowe połączenie. Dokładnie docisnąć złącze żeńskie do złącza zasilania przyrządu. Podłączanie przewodów do płyt elektronicznych POWIADOMIENIE Potencjalne uszkodzenie urządzenia. Elektryczność statyczna może doprowadzić do uszkodzenia delikatnych wewnętrznych komponentów elektronicznych, powodując gorsze działanie urządzenia lub jego ewentualne uszkodzenie. Uwaga: Wszystkie luźne przewody połączeniowe należy dokładnie ze sobą związać za pomocą nylonowych opasek zaciskowych. 192 Polski Złącza P8 na płycie głównej (Rysunek 4 na stronie 193) i J7 na płycie pomiarowej (Rysunek 6 na stronie 194) składają się z dwóch części. Ostrożnie nacisnąć dwie czarne dźwignie po obu stronach złącza i delikatnie je wyjąć. Wykonać wszystkie połączenia po wyjęciu złączy. Po wykonaniu połączeń podłączyć złącza do płyt, wciskając je dokładnie na miejsce (dźwignie podniosą się). Płyta główna Rysunek 4 Płyta główna Rysunek 5 Złącze P8 Złącze P8 Liczby wymienione poniżej odnoszą się do 13 dostępnych zestyków przyłącza P8 (od lewej do prawej), które przedstawia Rysunek 5. 1. RS-485 (sygnał A) 8. Nieużywane 2. RS-485 (sygnał B) 9. Nieużywane 3. PROFIBUS-DP (MASA) 10. Nieużywane 4. PROFIBUS-DP (+5 V) 11. Przekaźnik alarmów systemowego (zestyk normalnie otwarty) 5. PROFIBUS-DP (sygnał -) 6. PROFIBUS-DP (sygnał +) 7. PROFIBUS-DP (sygnał RTS) 12. Przekaźnik alarmu systemowego (zestyk normalnie zamknięty) 13. Przekaźnik alarmu systemowego (zestyk wspólny) Złącze P3 Ethernet RJ 45. Podłączyć przyrząd do sieci lokalnej, przeprowadzając kabel sieci Ethernet przez dławik kabla Ethernet (lokalizację dławika przedstawia Rysunek 1 na stronie 190) i podłączając go do złącza P3, które przedstawia Rysunek 4. Polski 193 Płyta pomiarowa Rysunek 6 Płyta pomiarowa Rysunek 7 Złącze J7 Złącze J7 (wejścia i wyjścia) Liczby wymienione poniżej odnoszą się do 16 dostępnych zestyków przyłącza J7 (od lewej do prawej), które przedstawia Rysunek 7. Przekaźniki alarmów pomiarowych: 1. Zestyk wspólny 2. Przekaźnik wyjściowy 1 3. Przekaźnik wyjściowy 2 4. Przekaźnik wyjściowy 3 Analogowe wyjścia natężenia prądu: 5. Masa (GND) sygnału analogowego 6. Wyjście 1 7. Wyjście 2 8. Wyjście 3 Wejścia cyfrowe: 9. Wejście sygnału wstrzymania. Aby wyłączyć czujnik w sterowniku PLC, należy wykonać styk bezpotencjałowy między J7.9 a J7.12. Uwaga: Zaleca się zastosowanie takiego rozwiązania, aby wydłużyć okres eksploatacji czujnika w przypadku instalacji wykorzystujących proces CIP, który może powodować miejscowe uszkodzenia. od 10 do 11 Nieużywana 12. Masa (GND) sygnału cyfrowego od 13 do 16 Nieużywana Przekaźniki alarmów pomiarowych Na płycie pomiarowej znajdują się trzy przekaźniki wyjściowe. Każdy z nich można fizycznie skonfigurować jako normalnie otwarty (NO) lub normalnie zamknięty (NC), zmieniając położenie umieszczonych na nich zworek. Na ilustracji obok: • Górny przekaźnik jest skonfigurowany jako normalnie zamknięty • Środkowy przekaźnik jest skonfigurowany jako normalnie otwarty • Dolny przekaźnik jest przedstawiony bez zworki Uwaga: Element J14 to przekaźnik nr 1, element J18 to przekaźnik nr 2, a element J19 to przekaźnik nr 3 194 Polski Instalacja czujnika Ustawienie czujnika Czujnik musi być zainstalowany w gnieździe lub komorze przepływowej umożliwiającej kontakt czujnika z próbką płynu przeznaczoną do analizy. Czujnik i przyrząd pomiarowy są połączone kablem. Standardowe długości kabla czujnika wynoszą 3, 5, 10, 15 i 20 metrów. Należy upewnić się, że czujnik zostanie zamontowany: • • • • prostopadle do rury, na poziomym odcinku rury (lub na pionowym odcinku rury z przepływem w górę), minimum 15 metrów od wylotu pompy, w miejscu, w którym natężenie przepływu jest wysokie i stabilne, oraz znajdującym się możliwie najdalej od: • • • • zaworów, zagięć rury, wlotów pomp, układu nasycania CO2 lub podobnego. Uwaga: Mogą występować sytuacje, w których spełnienie wszystkich wyżej wymienionych warunków nie będzie możliwe. W takich przypadkach lub w razie jakichkolwiek wątpliwości należy skonsultować się z przedstawicielem firmy Hach, aby opisać sytuację i ustalić możliwie najlepsze rozwiązanie. Zalecanie natężenie przepływu próbki Zalecane natężenie przepływu próbki gwarantujące optymalny czas reakcji wynosi 150 ml/min. Należy kontrolować przepływ za pomocą zaworu wylotowego na przepływomierzu (poz. 3, Rysunek 8), aby uniknąć tworzenia się piany wewnątrz komory przepływowej, co może prowadzić do uzyskania błędnych wyników pomiaru stężenia tlenu. Rysunek 8 Schemat typowego pomiaru 1 Zawór kierujący próbkę do pomiaru 3 Przepływomierz z zaworem wylotowym 2 Zespół czujnika i komory przepływowej 4 Spust Interfejs użytkownika Elementy sterujące przyrządu Na przednim panelu przyrządu znajdują się: • Ekran dotykowy pełniący funkcje wyświetlacza, panelu dotykowego oraz klawiatury. • Dioda LED wskazująca stan włączenia przyrządu. Włączanie i wyłączanie przyrządu Przyrząd nie jest wyposażony we włącznik zasilania. Aby wyłączyć przyrząd, należy odłączyć go od źródła zasilania. Polski 195 Okno pomiarów W głównym (liczbowym) oknie pomiarów są w sposób ciągły wyświetlane następujące informacje: • • • • Wartości zmierzone przez czujniki Trendy wartości zmierzonych przez czujniki (dla ostatnich 10 minut do 1 godziny) Graniczne wartości alarmowe danych zmierzonych przez czujniki oraz pozostałe zdarzenia Temperatura Ekran dotykowy Interfejs użytkownika na panelu przednim to ekran dotykowy zapewniający łatwy dostęp do różnych menu. Wszystkie procedury pomiarowe, kalibracyjne oraz standardowe procedury serwisowe można wywołać poprzez naciskanie przycisków i pasków menu na ekranie. Wyświetlacz można skonfigurować tak, aby były na nim wyświetlane wyłącznie dane pomiarowe z czujnika, lub też tak, aby wyświetlić graficzną reprezentację ostatnich pomiarów. Poruszanie się po menu Główne menu jest wywoływane po naciśnięciu przycisku „Menu” na pasku nagłówka. Na ekranie wyświetlane są 3 kolumny: • w kolumnie po lewej stronie są przedstawione opcje menu • w części środkowej jest wyświetlany widok drzewa z położeniem wewnątrz struktury menu • po prawej stronie znajdują się następujące narzędzia ogólnego sterowania: • • • • Up (do góry) — powrót do poprzedniego menu (krok wstecz) Main (główne) — bezpośrednie przejście do menu głównego Close (zamknij) — zamknięcie menu i powrót do ekranu pomiaru. Help (pomoc) — tematy pomocy dotyczące aktualnie otwartego menu Klawiatura wirtualna Kiedy ma nastąpić edycja jakiejś wartości lub tekstu, na ekranie jest wyświetlana wirtualna klawiatura, której obsługa przypomina standardową klawiaturę. Aby uzyskać dostęp do klawiszy specjalnych, należy nacisnąć przycisk CAP. Po zakończeniu wprowadzania danych należy nacisnąć przycisk Enter, aby potwierdzić wprowadzone dane i zamknąć wirtualną klawiaturę. Podczas edycji jest wyświetlana nazwa edytowanego pola oraz jednostki (tam, gdzie ma to zastosowanie). Menu „Security” (zabezpieczenia) Uwaga: Po pierwszym uruchomieniu przyrządu zabezpieczenia są wyłączone. Aby zapobiec dostępowi osób niepowołanych, wysoce zalecane jest, aby dane każdego użytkownika zostały jak najszybciej wprowadzone do systemu, a każdemu z użytkowników zostały przypisane odpowiednie prawa dostępu. Configure security (konfiguracja zabezpieczeń) Ta opcja umożliwia określenie poziomów dostępu dla wszystkich użytkowników. Do przeprowadzenia tej czynności wymagany jest poziom dostępu 4. 1. Z menu Security (zabezpieczenia) wybierz opcję Configuration (konfiguracja). Opcja Opis Access rights (prawa dostępu) Kiedy ta opcja jest włączona, tylko zarejestrowani użytkownicy mają dostęp do menu. Gdy ta opcja jest wyłączona (domyślnie), dostęp do wszystkich menu jest nieograniczony, a w pliku dziennika przy czynnościach nie są rejestrowane identyfikatory użytkowników. 196 Polski Opcja Opis Max session time (maksymalny czas trwania sesji) Po zaznaczeniu tej opcji użytkownik zostanie automatycznie wylogowany, kiedy upłynie limit czasu nieaktywności. User action logging (zapisywanie czynności użytkowników) Po włączeniu tej opcji każda czynność wykonywana przez zalogowanego użytkownika będzie rejestrowana w pliku dziennika danego użytkownika. User action log file (plik dziennika czynności użytkownika) Plik dziennika ma postać bufora cyklicznego, w którym są rejestrowane ostatnie czynności. Aby wyczyścić plik dziennika, należy nacisnąć przycisk Clear (wyczyść). Zarządzanie prawami dostępu Każdy użytkownik ma swój unikatowy identyfikator oraz hasło, które umożliwiają: • Zezwalanie użytkownikowi na wykonywanie określonych czynności lub ich blokowanie • Śledzenie wszystkich czynności za pomocą identyfikatora w pliku dziennika Po wprowadzeniu identyfikatora i hasła użytkownik może wykonywać działania zgodnie z „poziomem dostępu”, który został mu przypisany przez kierownika: Poziom dostępu Typowe uprawnienia 0 Wyświetlanie parametrów, zmienianie widoków 1 + Uruchamianie i zatrzymywanie pomiarów 2 + Kalibracja 3 + Modyfikowanie parametrów 4 + Modyfikowanie tabeli „Poziomy dostępu użytkowników” + włączanie i wyłączanie „Praw dostępu” Po uruchomieniu wszystkie menu są zablokowane i do uzyskania dostępu wykraczającego poza standardowe wyświetlanie pomiarów konieczne jest podanie prawidłowej kombinacji identyfikatora i hasła. Zarządzanie użytkownikami Z menu Security (zabezpieczenia) wybierz opcję Access table (tabela dostępu), aby wyświetlić listę zarejestrowanych użytkowników (dozwolonych jest maksymalnie 99 użytkowników). Na liście znajdują się nazwy, identyfikatory, hasła oraz poziomy dostępu użytkowników. Po naciśnięciu pustego wiersza lub przycisku Add (dodaj) zostanie wyświetlone okno umożliwiające dodanie nowego użytkownika. Wymagane jest podanie nazwy użytkownika, identyfikatora, hasła (co najmniej 4 znaki) oraz poziomu dostępu (od 1 do 4). Naciśnięcie wiersza z zarejestrowanym użytkownikiem spowoduje wyświetlenie okna umożliwiającego edycję danych tego użytkownika lub jego usunięcie. Menu View (menu Widok) Widok liczbowy Jest to widok domyślny, w którym wyświetlane są: wartość pomiarowa, wartość temperatury próbki oraz wykres przedstawiający pomiary w ustawionym okresie czasu. Wyświetlane dane są odświeżane po każdym cyklu pomiarowym, który można skonfigurować zgodnie z wymaganiami użytkowników. Czujniki dolnego zakresu K1200 umożliwiają pomiar rozpuszczonego tlenu do maksymalnej wartości 5000 ppb. Dla wartości poniżej 2000 ppb odstęp w cyklu pomiarowym wynosi 2 sekundy. Dla wartości z zakresu 2000–3000 ppb odstęp w cyklu pomiarowym wynosi 30 sekund. Dla wartości powyżej 3000 ppb odstęp w cyklu pomiarowym wynosi 60 sekund. Czujniki górnego zakresu Polski 197 K1200 umożliwiają pomiar rozpuszczonego tlenu do maksymalnej wartości 40 ppm. Jeśli zmierzone stężenie jest wyższe niż maksymalna wartość czujnika, wtedy długość cyklu pomiarowego jest zwiększana do 60 sekund i zostanie wyświetlony komunikat Out of range (poza zakresem). Symbol strzałki znajdujący się po prawej stronie informuje o tym, czy wartość rośnie, spada, czy pozostaje stała. Kiedy zmierzona wartość spadnie poniżej wartości maksymalnej, długość cyklu pomiarowego powraca do wcześniej zdefiniowanej wartości. Konfiguracja widoku liczbowego 1. Aby zmienić sposób wyświetlania danych, z menu View (widok) wybierz opcję Configure (konfiguruj), a następnie opcję Conf. numeric view (konfiguracja widoku liczbowego): Opcja Opis Display temperature (wyświetlanie temperatury) Aby wyświetlić temperaturę próbki, wybierz opcję Channel temperature (temperatura kanału). Display mini graph (wyświetlanie wykresu) Aby wyświetlić wykres, należy zaznaczyć to pole. Display time base (wyświetlanie skali czasowej) Aby wyświetlić skalę czasową, należy zaznaczyć to pole. Upper bound (ograniczenie górne) Ustawianie górnego ograniczenia wykresu. Lower bound (ograniczenie dolne) Ustawianie dolnego ograniczenia wykresu. Time base (skala czasowa) Ustawianie zakresu czasu dla wykresu. Przycisk Grid (siatka) Umożliwia ustawienie wyświetlania osi X, osi Y, siatki oraz progów alarmowych. Przycisk Auto scale update (automatyczne uaktualnianie skali) Opcja powoduje automatyczne ustawianie górnego i dolnego ograniczenia wykresu, tak aby jak najlepiej odzwierciedlać wyświetlane wartości rzeczywiste. Przycisk Clean (wyczyść) Powoduje wyczyszczenie wyświetlanego wykresu i rozpoczęcie jego wykreślania od nowa. Statistic view (widok statystyczny) Dzięki tej funkcji dostępne są dane statystyczne zgodne z narzędziami kompleksowego zarządzania jakością (Total Quality Management), usprawniające analizę przebiegu procesów technologicznych. Statystyki są obliczane na podstawie danych z pliku z pomiarami, a wartości są aktualizowane za każdym razem, gdy zostanie dodany nowy pomiar. Diagnostic view (widok diagnostyczny) W widoku diagnostycznym wyświetlane są ważne informacje, jednak są one przydatne tylko w przypadku rozwiązywania problemów. Menu „Measurement” (pomiar) Instrument configuration (konfiguracja przyrządu) 1. Wybierz opcję Config. instrument (konfiguracja przyrządu) z menu Measurement (pomiar): Opcja Opis Measurement mode (tryb pomiaru) Tryb Continuous (Pomiar ciągły) umożliwia uzyskiwanie pomiarów w czasie rzeczywistym. Zablokowany w trybieContinuous mode (tryb ciągły). Trybu Sample (próbka) używa się w przypadku laboratoryjnej analizy małych, pojedynczych próbek, takich jak puszki czy butelki. 198 Polski Opcja Opis Pressure (ciśnienie) Należy wybrać jednostki pomiaru ciśnienia atmosferycznego. Temperature (temperatura) Należy wybrać jednostki temperatury. Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) 1. Z menu Measurement (pomiar) wybierz opcję Configure channel (konfiguracja kanału): Opcja Opis Sensor (czujnik) Wyświetlany jest model czujnika. Medium (czynnik) W przypadku czujnika K1200 ta opcja jest zablokowana na wartości Liquid (ciecz). Gas unit type (typ jednostki gazu) Należy wybrać jedną z opcji: Partial (składowa), Fraction (frakcja) lub Dissolved (rozpuszczona). Gas unit (jednostka gazu) Jeśli zostanie wybrana jednostka złożona, jednostka będzie zmieniać się w zależności od zakresu wyświetlanych wartości. Lista dostępnych jednostek zależy od wybranego typu jednostki gazu. Liquid (ciecz) W przypadku czujnika K1200 ta opcja jest zablokowana na wartości Water (woda). Display resolution (rozdzielczość wyświetlania) Wyświetlanych może być maksymalnie 5 cyfr. W celu ułatwienia odczytu liczbę miejsc po przecinku można ograniczyć do 0, 1, 2 lub 3. Ta rozdzielczość ma wpływ wyłącznie na dane wyświetlane i nie wpływa na rozdzielczość danych mierzonych i rejestrowanych. T cut off (temperatura graniczna) Jeśli ta temperatura zostanie przekroczona, sesja pomiarowa zostanie wstrzymana, a w systemie zostanie wyświetlony komunikat alarmowyHOT (wysoka temperatura). System wznowi działanie, kiedy temperatura spadnie do poziomu 90% ustawionej temperatury. Zalecane jest, aby włączyć tę funkcję w celu przedłużenia żywotności czujnika i zoptymalizowania wydajności systemu. T cut off value (wartość temperatury granicznej) Jest ustawiona na 5°C powyżej temperatury próbki. Zaawansowana konfiguracja pomiarów Uwaga: Funkcja kompensacji opisana poniżej powinna być używana tylko do niewielkich modyfikacji wartości pomiarowych, a nie w zastępstwie kalibracji czujników. Przed włączeniem tej funkcji należy się upewnić, że czujnik został prawidłowo skalibrowany. 1. Na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) naciśnij przycisk Advanced (zaawansowane): Opcja Opis Offset enabled (kompensacja włączona) Należy zaznaczyć to pole wyboru, aby włączyć opcję kompensacji pomiarów. Jeśli ta opcja zostanie zaznaczona, należy wprowadzić wartość kompensacji lub wartość docelową: Offset value (wartość kompensacji) Należy wprowadzić wartość kompensacji w celu ręcznego skorygowania wartości pomiarowych. Jeśli rodzaj jednostki gazu lub jednostka gazu (określone na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów)) zostaną zmienione, wartość kompensacji zostanie zresetowana do zera. Measurement (pomiar) Tego pola nie można modyfikować. Jest w nim wyświetlana bieżąca wartość pomiaru po zastosowaniu kompensacji. Target value (wartość docelowa) Należy wprowadzić docelową wartość pomiarową. Wartość kompensacji jest obliczana automatycznie, więc wyświetlana wartość pomiarowa będzie równa wartości docelowej. Polski 199 Opcja Opis Compute offset (Przeliczenie kompensacji) Aby w dowolnym momencie w trakcie trwania pomiaru przeliczyć wartość kompensacji, należy nacisnąć ten przycisk. Wartość kompensacji zostanie przeliczona na podstawie bieżącej wartości pomiarowej i wartości docelowej. Out of range protection (zabezpieczenie przed przekroczeniem zakresu) Aby włączyć opcję zabezpieczenia przed przekroczeniem zakresu, należy zaznaczyć to pole wyboru (opcja zalecana). Kiedy ta opcja jest włączona, a zmierzone wartości wykraczają poza specyfikację przyrządu, odstęp między pomiarami zostanie zwiększony do 1 minuty w celu przedłużenia czasu eksploatacji aktywnego elementu czujnika. Jeśli ta opcja jest wyłączona, żywotność aktywnego elementu czujnika może się skrócić, gdy czujnik będzie wystawiany na działanie wysokich stężeń tlenu przez dłuższy czas. Measurement interval (odstęp między pomiarami) Należy ustawić wartość w zakresie od 2 do 60 sekund. W takim odstępie wartości pomiarowe będą odświeżane na wyświetlaczu. Hold recovery time (Czas blokowania po wstrzymaniu) Parametr służy do definiowania interwału zablokowania wyjścia po wyłączeniu funkcji HOLD (Wstrzymaj) pomiaru. Należy ustawić wartość w zakresie od OFF (Wył.) do 10 minut, zgodnie z konfiguracją synchronizacji. Konfiguracja alarmów pomiarowych Należy ustawić wartości graniczne dla niskich/wysokich poziomów stężenia, w zależności od zastosowania. 1. Na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) naciśnij przycisk Alarms (alarmy): Opcja Opis Low Low (poziom niski-niski) Druga faza alarmu niskiego stężenia. Low (poziom niski) Pierwsza faza alarmu niskiego stężenia. High (poziom wysoki) Pierwsza faza alarmu wysokiego stężenia. High High (poziom wysoki-wysoki) Druga faza alarmu wysokiego stężenia. Hysteresis (histereza) Funkcja histerezy jest stosowana w celu zapobieżenia „migotaniu” przekaźników w sytuacji, gdy wartość pomiarowa znajduje się na granicy poziomów alarmowych. Należy ją ustawić na wartość minimalną, a jednocześnie wystarczającą, aby zapobiec efektowi „migotania”. Jeśli na przykład alarm poziomu wysokiego jest ustawiony na wartość 40 ppb, a histereza jest ustawiona na 10%, alarm poziomu wysokiego jest aktywowany wtedy, gdy wartość pomiarowa osiągnie 40 ppb, ale jest dezaktywowany dopiero wtedy, gdy wartość pomiarowa spadnie poniżej 36 ppb. W przypadku alarmu poziomu niskiego ma miejsce sytuacja odwrotna — jeśli alarm poziomu niskiego jest ustawiony na 20 ppb, a histereza jest ustawiona na 10%, alarm poziomu niskiego jest aktywowany wtedy, gdy wartość pomiarowa spadnie poniżej 20 ppb, a jest dezaktywowany wtedy, gdy wartość pomiarowa wzrośnie powyżej 22 ppb. Delay (opóźnienie) Opóźnienie w sekundach, po którym alarmy włączą się, gdy wartości stężenia przekroczą wartość „Alarmu poziomu wysokiego” lub spadną poniżej wartości „Alarmu poziomu niskiego”. Należy ustawić je na jak najniższą wartość, jednak wystarczającą do tego, aby uniknąć alarmów wynikających z wykrycia niereprezentatywnych wartości szczytowych przekraczających ustalony poziom. Konfiguracja filtrów pomiarów Zadaniem filtrów jest „wyrównanie” krzywej pomiarów w sytuacjach, w których w procesie technologicznym występują typowe wartości szczytowe, które w przeciwnym przypadku mogłyby 200 Polski zaburzyć interpretację odczytów z pomiarów. Filtr jest nakładany na ostatni zbiór pomiarów za każdym razem, gdy dokonywany jest pomiar. 1. Na ekranie Measurement configuration (konfiguracja pomiarów) naciśnij przycisk Filter (filtr): Opcja Opis State (stan) Ustawienie filtrów w tryb Enabled (włączone) lub Disabled (wyłączone). Type (rodzaj) Jeśli filtry są włączone, można ustawić ich rodzaj na Mean (średnia) lub Median (mediana). Średnia oznacza średnią arytmetyczną z ostatniego zbioru (zakresu) wartości pomiarowych. Mediana umożliwia wyeliminowanie szczytowych wartości pomiarowych i uśrednienie pozostałych wartości. Jej obliczenie polega na tym, że ostatni zbiór (zakres) pomiarów jest sortowany pod względem wartości, następnie pomijane są wartości najwyższa i najniższa, a pozostałe wartości są uśredniane (zakres środka). Depth (zakres) Liczba pomiarów stanowiących zbiór wartości pomiarowych. Central depth (zakres środka) Liczba pomiarów używanych do obliczenia średniej. Przykład: przy zakresie wynoszącym 7 oraz zakresie środka wynoszącym 5, 7 wartości jest sortowanych, przy czym najwyższa z nich (7,0) oraz najniższa (0,9) są pomijane. Średnia ze środkowych 5 pomiarów jest obliczana jako 3,88: 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Zapisywanie danych pomiarowych Istnieje jeden plik z pomiarami, który zawiera dane wygenerowane w trakcie cyklu pomiarowego. Ten plik jest aktualizowany w pamięci ulotnej i regularnie kopiowany do pamięci nieulotnej (tworzona jest kopia zapasowa pliku). W momencie uruchamiania plik z pomiarami znajdujący się w pamięci ulotnej jest aktualizowany danymi z pliku znajdującego się w pamięci nieulotnej. Uwaga: Dane przechowywane w pamięci ulotnej są tracone w chwili wyłączenia zasilania przyrządu, natomiast pamięć nieulotna jest trwała. W razie przypadkowego zaniku zasilania w przyrządzie nastąpi przywrócenie zapisanych wartości pomiarowych na podstawie ostatnich pomiarów przechowywanych w pamięci flash. 1. Z menu Measurement (pomiar) wybierz opcję Measurement file (plik z pomiarami): Opcja Opis Storage mode (tryb zapisywania) Jeśli przechowywanie danych nie jest wymagane, należy wybrać opcję No storage (bez zapisywania). Aby rozpocząć zapisywanie pomiarów, należy wybrać opcję Store once (zapisywanie jednokrotne). Kiedy pamięć ulotna zostanie zapełniona, zapisywanie pomiarów zostanie zakończone. Aby pomiary były zapisywane nieprzerwanie, należy wybrać opcję Rolling buffer (bufor cykliczny). Kiedy pamięć ulotna zapełni się, najnowszy zbiór pomiarów zastąpi najstarszy zbiór pomiarów (na zasadzie „pierwsze na wejściu, pierwsze na wyjściu”). RAM time (odstęp zapisywania w pamięci RAM) Czas odstępu między kolejnymi zapisami danych pomiarowych. FLASH time (odstęp zapisywania w pamięci FLASH) Czas odstępu między dwoma kolejnymi przesłaniami pliku z danymi z pamięci ulotnej do pamięci nieulotnej. Ostatni plik z danymi zastępuje plik poprzedni. Ta opcja jest dostępna jedynie wtedy, gdy jest zaznaczone pole Auto save in flash (automatyczne zapisywanie w pamięci flash). Polski 201 Opcja Opis Save in flash now (zapisz teraz w pamięci flash) Aby natychmiast zapisać dane pomiarowe w pamięci flash, należy nacisnąć ten przycisk. Po naciśnięciu tego przycisku należy nacisnąć przycisk OK w celu zainicjowania procesu. Zostanie wyświetlony ekran z ostrzeżeniem informujący o tym, że cały proces może zająć do 30 minut. Aby kontynuować, należy nacisnąć przycisk Yes (tak). Aby anulować, należy nacisnąć przycisk No (nie). Auto save in flash (automatyczne zapisywanie w pamięci flash) Po zaznaczeniu tego pola wyboru dane pomiarowe będą automatycznie zapisywane w pamięci flash. Pomiary są zapisywane w regularnych odstępach czasu określonych w polu „FLASH time” (odstęp zapisywania w pamięci FLASH). Purge data (wyczyszczenie danych) Skasowanie wszystkich danych zarówno w pamięci ulotnej, jak i nieulotnej. Start logging measurements (rozpoczęcie rejestrowania pomiarów) Opcja dostępna jedynie w trybie Store once (zapisywanie jednokrotne) — umożliwia rozpoczęcie lub zatrzymanie sesji zapisywania danych pomiarowych. Rejestrowanie danych pomiarowych kończy się automatycznie w momencie zapełnienia bufora. Open data (otwarcie danych) Powoduje wyświetlenie tabeli zawierającej pomiary zarejestrowane w pamięci ulotnej (RAM). Uwaga: Jeśli obliczanie pomiarów TPO lub TPA jest włączone, pod opisanym wyżej przyciskiem „Open data” (otwarcie danych) udostępnione zostaną przyciski „TPO data” (dane TPO) i „TPA data” (dane TPA). Naciśnięcie tego przycisku spowoduje wyświetlenie obliczonych danych TPO or TPA na ekranie podobnym do tego dla danych standardowych. Kalibracja Kalibrację można przeprowadzić dopiero po zainstalowaniu i skonfigurowaniu przyrządu. Uwaga: Czujnik temperatury jest fabrycznie skalibrowany i może być wymieniany tylko przez przedstawiciela firmy Hach. Przenośne urządzenie do kalibracji Przenośne urządzenie do kalibracji (część numer 33088) doskonale nadaje się do kalibracji czujnika w pobliżu jego lokalizacji w próbce. Urządzenie zostało zaprojektowane do użytku z jednolitrową butlą z gazem, ale jest w pełni przystosowane do używania z innymi rodzajami butli. W przypadku korzystania z innych rodzajów butli wystarczy podłączyć dopływ gazu do złącza Swagelok (poz. 1) i upewnić się, że wartość absolutna ciśnienia gazu na wlocie nie przekracza 2 barów. Butla z gazem nie jest dostarczana w zestawie i należy zakupić ją na miejscu. Aby zapewnić prawidłowy przebieg kalibracji, gaz kalibrujący w butli musi mieć czystość (jakość) 99,999% (50) lub wyższą. Zalecane są butle o pojemności 34 litrów sprężonego gazu ze złączką 5/8-18 UNF (C10) zgodne z ręcznym urządzeniem do kalibracji. Pustą butlę gazową można w łatwy sposób wyjąć z urządzenia. Wystarczy o kilka obrotów wykręcić niewielką śrubę (poz. 2) wysunąć butlę z uchwytu i odkręcić butlę od reduktora ciśnienia. W celu zamontowania nowej butli należy tę procedurę wykonać w odwrotnej kolejności. Kalibracja czujnika Czujnik można kalibrować ręcznie w sposób doraźny. Domyślnie tryb kalibracji jest ustawiony na kalibrację zera, z automatycznym zakończeniem. 202 Polski W przypadku próbek z wyższym stężeniem tlenu (ponad 1% tlenu, co odpowiada około 400 ppb rozpuszczonego O2) można przeprowadzić regulację wysokiego poziomu przy użyciu mieszanki gazowej zawierającej więcej niż 1% tlenu lub wzorcowej próbki kalibracyjnej. Jednak należy to wykonać dopiero po upewnieniu się, że punkt zerowy jest dokładny. Można to uzyskać przeprowadzając najpierw kalibrację zera. Czujniki dolnego zakresu: (wkłady czujnika K1200-L) Dostępne są dwa rodzaje kalibracji: kalibracja zera i regulacja wysokiego poziomu. Fabrycznie przeprowadzana jest kalibracja zera. W trakcie użytkowania najlepsze parametry pracy czujnika można uzyskać za pomocą kalibracji zera. Po wymianie wkładu zaleca się przeprowadzenie kalibracji zera. Czujniki górnego zakresu: (wkłady czujnika K1200-H) Dostępne są trzy rodzaje kalibracji: kalibracja zera, regulacja wysokiego poziomu i kalibracja powietrzem o 100% wilgotności. Fabrycznie przeprowadzana jest kalibracja zera i kalibracja powietrzem o 100% wilgotności. W trakcie użytkowania najlepsze parametry pracy czujnika można uzyskać za pomocą kalibracji powietrzem o 100% wilgotności. Po wymianie wkładu zaleca się przeprowadzenie kalibracji zera i kalibracji powietrzem o 100% wilgotności. Wstępna kalibracja czujnika Czujnik został skalibrowany fabrycznie przed wysyłką i jest gotowy do użytku po dostarczeniu urządzenia. Jednak jeśli czujnik nie był używany przez okres dłuższy niż sześć miesięcy od momentu dostawy lub jeśli element aktywny czujnika był wymieniany bądź w jakikolwiek sposób modyfikowany, wymagana będzie kalibracja czujnika. 1. W menu głównym wybierz opcję Calibration (kalibracja), następnie opcję Gas sensor (czujnik gazu) i opcję Configuration (konfiguracja). Upewnij się, że są ustawione następujące parametry: Opcja Opis Auto-calibration (kalibracja automatyczna) Nie jest dostępna w przypadku tego czujnika. Manual-calibration (kalibracja ręczna) Należy się upewnić, że pole Auto-End (automatyczne zakończenie) jest zaznaczone. Hold during calibration or verification (wstrzymanie na czas kalibracji lub weryfikacji) Należy się upewnić, że to pole jest zaznaczone. Zero calibration bottle (butla do kalibracji zera) Należy się upewnić, że ta opcja nie jest zaznaczona (usunąć zaznaczenie pola), ponieważ nie dotyczy ona tego czujnika. 2. Aby opuścić ekran konfiguracji, naciśnij przycisk OK. 3. Wybierz opcję Calibration (kalibracja) i przeprowadź ręczną kalibrację zera zgodnie z opisem w rozdziale Zero calibration (kalibracja zera) na stronie 205. W przypadku czujników górnego zakresu przeprowadź również kalibrację powietrzem o 100% wilgotności zgodnie z opisem w rozdziale Kalibracja powietrzem o 100% wilgotności (tylko czujniki górnego zakresu) na stronie 205. Kalibracja ręczna Ręczną kalibrację można przeprowadzić w dowolnym momencie. W tym celu należy wykonać następujące czynności: 1. 2. 3. 4. Wymontuj czujnik z linii próbek. Przepłucz głowicę czujnika czystą wodą. Wytrzyj głowicę czujnika czystą miękką ściereczką w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. W przypadku, gdy używane jest dostarczone urządzenie do kalibracji, umieść czujnik w uchwycie czujnika znajdującym się w górnej części urządzenia do kalibracji. W przypadku, gdy urządzenie do kalibracji nie jest używane, umieść czujnik w komorze przepływowej. 5. Przepuść próbkę kalibracyjną przez urządzenie do kalibracji lub przez komorę przepływową (w zależności od sytuacji). Jeśli jest używane urządzenie do kalibracji, otwórz całkowicie zawór w reduktorze ciśnienia, aby prędkość przepływu gazu wynosiła 0,1 l/min. Jeśli nie jest używane Polski 203 dostarczone urządzenie do kalibracji z reduktorem ciśnienia, maksymalna dozwolona absolutna wartość ciśnienia gazu na wlocie nie może przekroczyć 2 barów. 6. Skonfiguruj kalibrację zgodnie z opisem w rozdziale Konfiguracja kalibracji na stronie 204. 7. Rozpocznij kalibrację zgodnie z opisem w rozdziale Zero calibration (kalibracja zera) na stronie 205, Kalibracja powietrzem o 100% wilgotności (tylko czujniki górnego zakresu) na stronie 205 lub High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu) na stronie 205, w zależności od preferowanej metody kalibracji. Konfiguracja kalibracji Uwaga: Tę opcję można również wywołać, naciskając przycisk Modify (modyfikuj) na ekranie kalibracji Zero calibration (kalibracja zera) lub na ekranie kalibracji High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu). 1. W menu głównym wybierz opcję Calibration (kalibracja), następnie opcję Gas sensor (czujnik gazu) i opcję Configuration (konfiguracja). Opcja Opis Auto-calibration (kalibracja automatyczna) Nie jest dostępna w przypadku tego czujnika. Manual-calibration (kalibracja ręczna) Kiedy funkcja Auto-End (automatyczne zakończenie) jest włączona, kalibracja ręczna zakończy się automatycznie w momencie osiągnięcia parametrów określonych w opcji Stop parameters (parametry zakończenia). Aby ustawić parametry kalibracji ręcznej, należy nacisnąć przycisk Configure (konfiguruj). Jeśli kalibracja nie powiedzie się, dotychczasowe parametry kalibracji pozostaną niezmienione i zostanie wyświetlony komunikat ostrzegawczy. Hold during calibration or verification (wstrzymanie na czas kalibracji lub weryfikacji) Jeśli ta opcja jest zaznaczona, ostatnia zmierzona wartość zostanie zachowana, a aktualizacja wyjść zostanie wstrzymana na czas kalibracji lub weryfikacji. Zapobiega to wysyłaniu nieprawidłowych danych do wszelkich podłączonych urządzeń. Po zakończeniu kalibracji wstrzymanie trwa przez następnych 10 minut, aby układ mógł się ustabilizować. Zero calibration bottle (butla do kalibracji zera) Należy się upewnić, że ta opcja nie jest zaznaczona (usunąć zaznaczenie pola), ponieważ nie dotyczy ona tego czujnika. Stop parameters (parametry zakończenia) Po naciśnięciu tego przycisku można przejrzeć lub zmienić istniejące wartości, a także przywrócić wartości domyślne. Jest wysoce zalecane, aby pozostawić domyślne wartości tych parametrów. Wartości te są stosowane w przypadku kalibracji ręcznej, gdy parametr Auto-End (automatyczne zakończenie) jest włączony. Konfiguracja kalibracji ręcznej 1. Ustal parametry dotyczące ręcznej kalibracji czujnika: Opcja Opis Calibration mode (tryb kalibracji) Wybierz Zero calibration (kalibracja zera) lub High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu). W przypadku korzystania z czujnika górnego zakresu dostępna jest również opcja 100% humid air calibration (kalibracja powietrzem o 100% wilgotności). Uwaga: Jeśli zostanie wybrana kalibracja zera lub kalibracja powietrzem o 100% wilgotności, żadne inne parametry nie są wymagane. Dalsze parametry są wymagane tylko w przypadku regulacji wysokiego poziomu. Cal. sample (próbka kalibracyjna) Należy wybrać jedną z opcji: In line sample (próbka procesowa), Gas bottle (butla z gazem) lub Factory parameters (parametry fabryczne). W przypadku wybrania parametrów fabrycznych zostanie wyświetlona wartość współczynnika Ksv, którą jednak można zmienić. Dodatkowe parametry są wymagane, jeśli jako próbka kalibracyjna zostanie wybrana opcja „Próbka procesowa” lub „Butla z gazem”: 204 Polski Opcja Opis Medium (czynnik) Ta opcja jest automatycznie ustawiana na wartość Liquid (ciecz), jeśli jako próbka kalibracyjna zostanie wybrana opcja „Próbka procesowa”, i na wartość Gas (gaz), jeśli zostanie wybrana opcja „Butla z gazem”. Gas unit type (typ jednostki gazu) W przypadku próbki kalibracyjnej dostępne są opcje Partial (składowa) oraz Dissolved (rozpuszczona). W przypadku wybrania butli z gazem opcja jest ustawiana na wartość Fraction (frakcja). Gas unit (jednostka gazu) Lista dostępnych jednostek zależy od typu jednostki wybranego w opcji powyżej. Liquid (ciecz) Wartość domyślna to Water (woda) w przypadku czujnika K1200. Reference value (wartość odniesienia) Należy wprowadzić wartość odniesienia na potrzeby kalibracji. Zero calibration (kalibracja zera) W tej metodzie czujnik należy wyjąć z próbki i wystawić go na działanie czystego gazu N2. Do tej metody zalecane jest stosowanie specjalnie zaprojektowanego urządzenia do kalibracji. Aby rozpocząć kalibrację, należy nacisnąć przycisk Start. Zostanie wyświetlony ekran z informacjami o mierzonych wartościach oraz o dotychczasowym czasie trwania kalibracji czujnika. Wartości te są odświeżane w sposób ciągły. Wartość % last calibration (% ostatniej kalibracji) to informacja o różnicy między bieżącą a poprzednią kalibracją czujnika. W polach Signal within range (sygnał w zakresie) Stability reached (osiągnięto stabilność) znajdują się dane na temat tego, czy kalibracja przebiega w ramach dopuszczalnych zakresów. Kiedy w obu polach pojawi się wartość YES (tak), należy nacisnąć przycisk Finish (zakończ), aby zaakceptować nową kalibrację. Jeśli w jednym z tych pól lub w obu z nich nadal wyświetlana jest wartość NO (nie), można kontynuować wykonywanie kalibracji, ale nie jest to zalecane i powinno się przerwać kalibrację, naciskając przycisk Cancel (anuluj). Jeśli kalibracja zostanie zakończona niepowodzeniem, do kolejnej próby należy przystąpić po upływie około 5 minut. Gdy kolejna próba również się nie powiedzie, należy skonsultować się z przedstawicielem firmy Hach. Uwaga: Kiedy funkcja Auto-End (automatyczne zakończenie) jest włączona, kalibracja zostanie uznana za zakończoną pomyślnie w momencie osiągnięcia parametrów określonych w opcji Stop parameters (parametry zakończenia). W przypadku, gdy użytkownik nie zaakceptuje ani nie anuluje trwającej kalibracji, zakończy się ona po 10 minutach z powodu przekroczenia limitu czasu. Kalibracja powietrzem o 100% wilgotności (tylko czujniki górnego zakresu) W tej metodzie czujnik należy wyjąć z próbki i wystawić go na działanie powietrza nasyconego wilgocią. W tym celu należy umieścić kroplę wody w nasadce kalibracyjnej przed założeniem nasadki na czujnik. Aby rozpocząć kalibrację, należy nacisnąć przycisk Start. Proces przebiega w taki sam sposób, jak kalibracja zera opisywana wcześniej. High level adjustment (regulacja wysokiego poziomu) Uwaga: Przed użyciem tej opcji należy się upewnić, że wcześniej została z powodzeniem zakończona kalibracja zera. Ten rodzaj kalibracji polega na tym, że czujnik jest wystawiany na działanie próbki gazu lub cieczy ze znaną zawartością stężenia gazu. Istnieje również możliwość zresetowania parametrów kalibracji czujnika do ustawień fabrycznych. Dokonuje się tego z poziomu listy rozwijanej w opcji Cal. Sample (próbka kalibracyjna). Aby rozpocząć kalibrację, należy nacisnąć przycisk Start. Proces przebiega w taki sam sposób, jak kalibracja zera opisywana wcześniej. Polski 205 Kalibracja czujnika ciśnienia atmosferycznego Uwaga: Czujnik ciśnienia atmosferycznego został fabrycznie skonfigurowany, ale należy go okresowo sprawdzać przy użyciu barometru o dokładności potwierdzonej certyfikatem. Jest to konieczne tylko w przypadku pomiarów we frakcji gazowej w jednostkach frakcji (%, ppm). W górnym polu podane jest ciśnienie barometryczne zmierzone przez przyrząd. Za pomocą barometru o dokładności potwierdzonej certyfikatem należy zmierzyć ciśnienie barometryczne w miejscu, w którym używany jest przyrząd. Jeśli obie wartości są takie same, należy użyć przycisku Cancel (anuluj). W przeciwnym przypadku należy w dolnym polu wprowadzić nową wartość ciśnienia barometrycznego i nacisnąć przycisk Validation (zatwierdź), aby zapisać to nowe ustawienie. Menu „Services” (serwisowe) To menu zawiera wiele dostępnych opcji, z których najważniejsze opisano poniżej. Calibration timer (licznik czasu do kalibracji) Przyrząd może automatycznie przypominać użytkownikowi o konieczności przeprowadzenia kolejnej kalibracji czujnika. • Aby włączyć licznik czasu, należy wybrać opcję Enable (włącz) i wprowadzić czas odstępu w dniach. • Na ekranie jest wyświetlana bieżąca data i godzina ustawiona w przyrządzie, termin (data i godzina) następnej kalibracji oraz liczba dni pozostających do tego terminu. Data następnej kalibracji jest aktualizowana po dokonaniu kalibracji czujnika. Service timer (licznik czasu do serwisowania) Czujnik podłączony do przyrządu wymaga okresowego serwisowania i konserwacji. Przyrząd może automatycznie przypominać użytkownikowi o konieczności przeprowadzenia kolejnego serwisowania czujnika. • Aby włączyć licznik czasu, należy wybrać opcję Enable (włącz) i wprowadzić czas odstępu w dniach. • Na ekranie jest wyświetlana bieżąca data i godzina ustawiona w przyrządzie, termin (data i godzina) następnego serwisowania czujnika oraz liczba dni pozostających do tego terminu. Po wykonaniu czynności serwisowych należy nacisnąć przycisk Service done (serwisowanie wykonane), aby została zaktualizowana data następnego serwisowania. Language selection (wybór języka) Należy wybrać język z listy, a następnie uruchomić przyrząd ponownie w celu zastosowania zmiany. Clock (zegar) Ta opcja umożliwia zaktualizowanie informacji o godzinie i dacie. Inne menu Informacje dotyczące konfigurowania przekaźników i wyjść analogowych można znaleźć w pełnej instrukcji obsługi (menu „Wejścia/wyjścia”). Informacje dotyczące konfigurowania połączeń RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP oraz PRINTER można znaleźć w pełnej instrukcji obsługi (menu „Komunikacja”). Informacje dotyczące konfigurowania produktów i konfiguracji globalnej można znaleźć w pełnej instrukcji obsługi (menu „Produkty” oraz menu „Konfiguracja globalna”). 206 Polski Konserwacja Konserwacja przyrządu UWAGA Zagrożenie uszkodzenia ciała. Każda konserwacja przyrządu powinna być przeprowadzana przez wykwalifikowanego technika serwisowego firmy Hach. W przypadku potrzeby konserwacji lub regulacji przyrządu prosimy o skontaktowanie się z lokalnym przedstawicielem. Konserwacja czujnika Element aktywny czujnika należy wymieniać w przybliżeniu raz do roku. Procedura jest bardzo prosta i zajmuje jedynie kilka minut. W zależności od zakresu pomiaru tlenu może dojść do skrócenia okresu eksploatacji oraz zwiększenia częstotliwości konserwacji i kalibracji. Jeśli w próbce znajdują się związki wybielające i silne utleniacze (np. ClO2), również może dojść do skrócenia okresu eksploatacji czujnika. Wymagany sprzęt 1. Zamienny element aktywny czujnika 2. Narzędzie serwisowe dostarczane wraz z czujnikiem 3. Pierścień O-ring dostarczany wraz z elementem aktywnym czujnika Demontaż aktywnego elementu czujnika 1. Nasuń, najdalej jak to możliwe, narzędzie serwisowe (kwadratową stroną skierowaną do góry) na dotychczasowy element aktywny czujnika. W dalszym ciągu dociskaj w dół narzędzie i ostrożnie obracaj je, do momentu, aż kwadratowa część narzędzia oraz kwadratowa szczelina aktywnego elementu czujnika połączą się. Narzędzie powinno wtedy obniżyć się do właściwego położenia. 2. Obracaj narzędzie serwisowe w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby wykręcić dotychczasowy element aktywny czujnika. 3. Po całkowitym wykręceniu po prostu wysuń na zewnątrz dotychczasowy element aktywny czujnika. Wyjmij narzędzie serwisowe i usuń dotychczasowy element aktywny czujnika. Uwaga: Sprawdź pierścień O-ring. Jeśli jest on w jakikolwiek sposób uszkodzony, zdejmij go przy użyciu szczypczyków i załóż nowy pierścień O-ring znajdujący się w zestawie serwisowym. Polski 207 Wymiana aktywnego elementu czujnika POWIADOMIENIE W trakcie tej czynność należy uważać, aby nie zarysować ani nie uszkodzić aktywnego elementu czujnika (czarnej powierzchni na głowicy czujnika). 1. Nasuń, najdalej jak to możliwe, narzędzie serwisowe (kwadratową stroną skierowaną do góry) na nowy element aktywny czujnika. W dalszym ciągu dociskaj w dół narzędzie i ostrożnie obracaj je, do momentu, aż kwadratowa część narzędzia oraz kwadratowa szczelina aktywnego elementu czujnika połączą się. Narzędzie powinno wtedy obniżyć się do właściwego położenia. 2. Upewnij się, że kołnierz czujnika jest włożony najdalej jak to możliwe tak, aby górna krawędź kołnierza była na wysokości podstawy głowicy czujnika. 3. Chwyć narzędzie serwisowe połączone z aktywnym elementem czujnika i umieść je w zakończeniu czujnika. 4. Obracaj narzędzie serwisowe w kierunku ruchu wskazówek zegara, aby wkręcić nowy element aktywny czujnika, do uzyskania oporu. Nie dokręcaj zbyt mocno. Po dokręceniu wyciągnij narzędzie serwisowe. 208 Polski Specifikationer Specifikationerna kan ändras utan föregående meddelande. Specifikation EMC-krav Tekniska data EN61326-1: EMC-direktiv Observera: Väggmonterat instrument av klass A. I hemmiljö kan denna produkt orsaka radiostörningar och då kan användaren behöva vidta lämpliga åtgärder. CE-godkänd EN61010-1: Lågspänningsdirektivet Säkerhetsklassificering ETL, i överensstämmelse med UL 61010-1 och CSA 22.2 Nr. 61010-1 Klassificeringar av inkapslingar IP 65; Totalt skydd mot intrång av damm; Skydd mot vattenstrålar med lågt tryck från alla riktningar. NEMA 4X (endast väggmonterad); Totalt skydd mot intrång av damm; Skydd mot vattenstrålar med lågt tryck från alla riktningar. VARNING Inkapslingsklassificering gäller inte för externa strömkällor till bänkinstrument. Analoga utgångar 3 Smart 0/4–20 mA (500 Ohm), programmerbar som linjär eller trilinjär, kan konfigureras för att sända diagnoser eller information om larm. Reläer för mätningslarm på mätningskort Tre larmreläer; 1 A-30 VAC eller 0,5 A-50 VDC på en resistansbelastning Kan konfigureras till normalt öppna [NÖ] eller normalt stängda [NS] kontakter genom att ändra omkopplarens position VARNING Potentiell risk för dödande elchock. Anslut endast lågspänning < 33 VAC RMS Relä för systemlarm på moderkortet Ett relä för systemlarm; 1 A-30 VAC eller 0,5 A-50 VDC på en resistansbelastning Normalt stängda [NS] (NÖ-relä finns även) när instrumentet sätts på VARNING Potentiell risk för dödande elchock. Anslut endast lågspänning < 33 VAC RMS Digital kommunikation RS485, Profibus DP (tillval), Ethernet, USB-värd för att hämta data med ett USB-minne Datalagring Rullande buffert eller engångslagring för upp till 10 000 mätningar Lagrar kalibreringsposter för de sista 100 kalibreringarna Provtemperatur Mätningar från -5 till 50 °C (23 till 122 °F) Sensorn motstår en temperatur från -5 till 100 °C (23 till 212 °F) Provtryck 1 till 20 absoluta bar (14,5 till 290 psia) Provtyper Endast vatten Mätområde Sensorer för lågt intervall: 0 till 2 000 ppb (löst. Vägledande värden till 5 000 ppb) Sensorer för högt intervall: 0 till 40 ppb (löst) Repeterbarhet Sensorer för lågt intervall: ± 0,4 ppb eller 1 %, det som är störst Sensorer för högt intervall: ± 0,015 ppb eller ± 2 %, det som är störst Reproducerbarhet Sensorer för lågt intervall: ± 0,8 ppb eller 2 %, det som är störst Sensorer för högt intervall: ± 0,02 ppb eller ± 3%, det som är störst Svenska 209 Specifikation Tekniska data Noggrannhet Sensorer för lågt intervall: ± 0,8 ppb eller 2 %, det som är störst Sensorer för högt intervall: ± 0,02 ppb eller ± 3%, det som är störst Detektionsgräns (LOD) Sensorer för lågt intervall: 0,6 ppb Sensorer för högt intervall: 0,015 ppb Responstid (90 %) Sensorer för lågt intervall: < 10 sekunder i gasfasen; < 30 sekunder i vätskefas Sensorer för högt intervall: < 10 sekunder i gasfasen; < 50 sekunder i vätskefas Visningsupplösning 0,1 ppb Kalibrering Sensorer för lågt intervall: Enpunktskalibrering (noll) Sensorer för högt intervall: Två vid byte av lock (noll och luft) och en under användning (luft) Kalibreringsprov Sensorer för lågt intervall: Standard 99,999 % N2 (kvalitet 50) eller liknande syrefri gas Sensorer för högt intervall: Standard 99,999 % N2 (kvalitet 30) eller liknande syrefri gas, luft Omgivningstemperatur -5 till 50°C (23 till 122°F) Fuktighet 0 till 95 % icke kondenserande relativ fuktighet Strömförsörjning Universal 85–264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA 10–36 VDC, 25 W Instrument för vägg- och rörmontering (H x D x B) 236,5 x 160 x 250 mm – vikt 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 tum– vikt 8,82 lbs Instrument för panelmontering (hus) (H x D x B) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm – vikt 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) tum– vikt 6,62 lbs K1200 28 mm sensor (L x B) 143,50 x 49 mm – vikt 0,74 kg 5,65 x 1,93 tum– vikt 1,63 lbs Kalibreringsenhet Vikt 0,7 kg (1,54 lbs) Utökad version av handboken Mer information finns i den utökade versionen av denna handbok, som är tillgänglig på tillverkarens webbplats. Allmän information Tillverkaren är under inga omständigheter ansvarig för direkta, särskilda, indirekta eller följdskador som orsakats av eventuellt fel eller utelämnande i denna bruksanvisning. Tillverkaren förbehåller sig rätten att göra ändringar i denna bruksanvisning och i produkterna som beskrivs i den när som helst och utan föregående meddelande och utan skyldigheter. Reviderade upplagor finns på tillverkarens webbsida. Säkerhetsinformation ANMÄRKNING: Tillverkaren tar inget ansvar för skador till följd av att produkten används på fel sätt eller missbrukas. Det omfattar utan begränsning direkta skador, oavsiktliga skador eller följdskador. Tillverkaren avsäger sig allt ansvar i den omfattning gällande lag tillåter. Användaren är ensam ansvarig för att identifiera kritiska användningsrisker och installera lämpliga mekanismer som skyddar processer vid eventuella utrustningsfel. 210 Svenska Läs igenom hela handboken innan instrumentet packas upp, monteras eller startas. Följ alla farooch försiktighetshänvisningar. Om dessa anvisningar inte följs kan användaren utsättas för fara eller utrustningen skadas. Kontrollera att skyddet som ges av den här utrustningen inte är skadat. Utrustningen får inte användas eller installeras på något annat sätt än så som specificeras i den här handboken. Anmärkning till information om risker FARA Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kommer att leda till livsfarliga eller allvarliga skador om den inte undviks. VARNING Indikerar en potentiellt eller överhängande riskfylld situation som kan leda till livsfarliga eller allvarliga skador om situationen inte undviks. FÖRSIKTIGHET Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan resultera i lindrig eller måttlig skada. ANMÄRKNING: Indikerar en potentiellt riskfylld situation som kan medföra att instrumentet skadas. Information som användaren måste ta hänsyn till vid hantering av instrumentet. Varningsskyltar Beakta samtliga dekaler och märken på instrumentet. Personskador eller skador på instrumentet kan uppstå om dessa ej beaktas. En symbol på instrumentet beskrivs med en försiktighetsvarning i bruksanvisningen . Detta är symbolen för säkerhetsvarningar. Följ alla säkerhetsanvisningar som följer efter denna symbol för att undvika potentiella skador. Om den sitter på instrumentet - se bruksanvisningen för information om drift eller säkerhet. Denna symbol indikerar risk för elektrisk stöt och/eller elchock. Denna symbol indikerar utrustning som är känslig för elektrostatisk urladdning (ESD). Särskilda åtgärder måste vidtas för att förhindra att utrustningen skadas. När den här symbolen finns på en produkt anger den att symbolen är ansluten till växelström. Elektrisk utrustning markerad med denna symbol får inte avyttras i europeiska hushållsavfallssystem eller allmänna avfallssystem. Returnera utrustning som är gammal eller har nått slutet på sin livscykel till tillverkaren för avyttring, utan kostnad för användaren. När denna symbol är märkt på produkt anges att produkten innehåller giftiga eller farliga ämnen eller föremål. Numret inuti symbolen anger användningsperiod i år för skydd av miljön. Arbetshöjd Instrumentet har godkänts för en höjd på högst 2 000 m (6 562 fot). Om instrumentet används på en höjd över 2 000 m kan det leda till en något ökad risk för att elisoleringen bryts ned, vilket i sin tur leder till en risk för elstötar. Tillverkaren rekommenderar användaren att kontakta teknisk support. Svenska 211 Installation Det här avsnittet ger nödvändig information för att installera och ansluta analysatorn. Installationen av analysatorn ska utföras i enlighet med gällande lokala förordningar. FARA Risk för dödande elchock. Anslut inte växelström direkt till en likströmsapparat. FARA Risk för dödande elchock. Koppla alltid bort strömmen till instrumentet innan du gör elektriska kopplingar. FARA Risk för dödande elchock. Om instrumentet används utomhus eller på våta platser måste en jordfelsbrytare (GFCI/GFI) användas vid anslutning av instrumentet till huvudströmkällan. VARNING Potentiell risk för dödande elchock. Skyddsjord (PE) krävs både för 100–240 VAC och 5 VDC ledaranslutningar. Om ingen bra skyddsjord anslutits kan detta leda till risk för stötar och dålig funktion på grund av elektromagnetiska störningar. Anslut ALLTID en bra skyddsjord till styrenhetens uttag. FÖRSIKTIGHET Flera risker. Endast kvalificerad personal får utföra de moment som beskrivs i den här delen av dokumentet. ANMÄRKNING: Installera utrustningen på en plats och ett ställe där det är enkelt att komma åt att koppla från utrustningen och att använda den. ANMÄRKNING: Möjlig skada på instrumentet. Ömtåliga interna elektroniska komponenter kan skadas av statisk elektricitet, vilket kan leda till försämrad funktion hos instrumentet eller till att det inte fungerar. Väggmontering 1. Fäst U-konsolen (medföljer) på väggen med två skruvar (medföljer inte). 2. Luta instrumentet lätt bakåt för att anpassa konsolens stift och öppningarna. Skjut sedan instrumentet på konsolen enligt bilden. 3. Sätt de 2 låsskruvarna med brickor genom sidoöppningarna. 4. Justera instrumentets vinkel för en bättre skärmvy och lås de två sidoskruvarna. 212 Svenska Montering på rör 1. 2. 3. 4. 5. Montera U-konsolen på rörfästet med de två medföljande skruvarna. Fäst enheten på röret med två slangklämmor (medföljer inte). Skjut instrumentet på konsolen. Sätt i de 2 låsskruvarna med brickor genom sidoöppningarna. Justera instrumentets vinkel för en bättre skärmvy och dra åt de båda skruvarna på sidan. Panelmontering VARNING Risk för dödande elchock. Om nätaggregatets kabel eller kontakt inte är åtkomliga efter installationen måste en lokal, lättåtkomlig brytare installeras för att kunna bryta strömmen. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Skär en öppning i panelen för att passa in konsolramen som tillhandahålls. Installera den medföljande ramen i öppningen. Vik flikarna över panelkanterna med hjälp av en justerbar klämtång. Skjut in instrumentet i konsolramen. Instrumentet ska gå över de fyra T-stiften. Vrid snabblåsskruvarna på båda sidorna av frontpanelen och skjut in den. 5. Vrid snabblåsskruvarna 1/4 varv två gånger i låsriktningen enligt beskrivningen på sidan av frontpanelen. Detta låser instrumentet på plats på de fyra T-stiften. 6. För att komma åt anslutningarna inne i instrumentet, ta bort instrumentets hus (sex skruvar på bakpanelen och skjut ut huset). 7. Dra kablarna genom huset och sedan genom kabelns packbox (i förekommande fall) och anslut sedan enligt anvisningarna nedan. Svenska 213 Instrumentanslutningar Figur 1 Anslutningar - panel (vänster); vägg/rör (höger) 1 Elkabel 6 Sensoranslutning 2 Ethernet-kabelns packbox 7 Anslutning extern trycksensor 3 USB-A värdkontakt 8 In-/utgång 2 kabelpackbox 4 USB-B 4-stiftskontakt 9 Nyckellås (endast vägg-/rörmontering) 5 In-/utgång 1 kabelpackbox Instruktioner för montering av kontakter FARA Risk för dödande elchock. För att bibehålla kapslingens miljöklassning enligt NEMA/IP ska du endast använda genomföringar och kabeltätningar som uppfyller minst NEMA 4X/IP66 för att dra kablar in i instrumentet. Instruktioner för ledning av kabelpackbox En vattentät kabelpackbox tillhandahålls varje gång som en kabel ska anslutas inne i instrumentet. Den nickelpläterade kabelpackboxen i mässing är av EMC-typ som utformats så att kabelmantlarna fästs direkt till instrumentets hölje som en jordning. Typiska intruktioner för kabeldragning anges nedan. 1. Skruva loss kabelpackboxens mutter. Inne i enheten finns en gummipackning och två metallbrickor. Uppmärksamma att Ethernet-kabelns packbox och väggmonteringsinstrument inte har brickor och packningen är kapad. 2. När sensorkabeln ska dras har kabeln redan förberetts på ett enkelt sätt för att ta bort skyddsplatsen från den utsatta skärmningen. För övriga kablar, dra av den externa isoleringen om det behövs och 25 mm av avskärmningen. Skala av kablarna ungefär 8 mm från ändan. 3. Dra kabeln genom muttern, gummipackningen och de två brickorna. 4. Kläm skärmen så att hela omkretsen trycks mellan de två brickorna och dra kabeln in i huset. Lås kabelpackboxen. 214 Svenska 1 Kabel 4 Tråd 7 Packning 2 Skärm 5 O-ring 8 Packboxmutter 3 Instrument 6 Brickor ANMÄRKNING: Det är mycket viktigt att se till att skärmningen kläms och fästs mellan de två brickorna för att garantera att skärmningen fästs direkt till instrumentets hus som en jordning. Om detta inte görs kan det orsaka skada på instrumentet och sensorkablarna kan ge felaktiga avläsningar. 5. Fäst och dra åt kabelpackboxens mutter. 6. Fäst kablarna till motsvarande anslutningar på uttagsplinten. Anslutning till elförsörjning Anslutning av kraftförsörjningen (lågspänningsinstrument) För lågspänningsinstrument (10–30 VDC) görs anslutningen till kraftförsörjningen med en 8-stifts förbindningskontakt (medföljer). Observera: Kontakterna är räfflade för att undvika en felaktig montering till instrumentet. Anslut elkabeln till kontakten på följande sätt: Figur 2 Förbindningskontakt Stiftanslutningar: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Effekt 10–30 VDC Jord Jord Jord Används inte Effekt 10–30 VDC Effekt 10–30 VDC Jord Figur 3 Kablagesida vy Anslutning för elförsörjning (högspänningsinstrument) FARA Flera risker. Endast kvalificerad personal får utföra de moment som beskrivs i den här delen av dokumentet. FARA Risk för dödande elchock. Koppla alltid bort strömmen till instrumentet innan du gör elektriska kopplingar. Högspänningsinstrument (100–240 VAC) har en 4-stifts hankontakt som internt har en förbindningskontakt för anslutning av elförsörjningen. En kompatibel honkontakt medföljer instrumentet. Om den här honkontakten levereras med en redan monterad elkontakt (kabelns artikelnummer 33031, 33032, 33033 och 33034) kan den här honkontakten anslutas direkt till instrumentets Svenska 215 kraftförsörjningskontakt. De två kontakterna är räfflade för att undvika en felaktig montering. Dra för hand åt honkontakten till instrumentets kraftförsörjningskontakt. Om ingen elkabel har beställts med utrustningen måste elkontakten anslutas till honkontakten som medföljer enligt beskrivningen i följande procedur. Specifikationer för elkabel som tillhandahålls av användaren: • 3-tråds (strömförande, noll- och jordledning) • kabel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • tvärsnitt ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Förbered elkabel som tillhandahålls av användaren på följande sätt: 1. Skala av 23 mm av skärmen från elkabeln. 2. Skär av den strömförande ledningen och nolledningen till 15 mm men lämna jordledningen som den är. 3. Skala av en liten mängd av den utvändiga isoleringen från de tre trådarna. Koppla honkontakten på följande sätt: 1. Ta den närmaste änddelen på kontakten (4) i en hand och huvuddelen (2) i den andra och skruva loss de två. Dra bort kabelklämman (3) och skruva loss ändpluggen (1) så att du ser de fyra delarna som kontakten består av. 2. Lossa skruvarna på kabelklämman (3) för att ge tillräckligt utrymme för att dra elkabeln. 3. Dra elkabeln genom ändpluggen (1) och sedan huvuddelen (2) och sedan kabelklämman (3) och anslut sedan de tre trådarna (strömförande, noll- och jordledning) till kontakten (4) på följande sätt: 1. Strömförande (brun) 2. Nolledning (blå) 3. Används inte Jord - Jordledning (grön och gul) Observera: Numren och jordsymbolen står på kontaktens änddel. Se till att den ansluts riktigt. 4. Dra kabelklämman (3) tillbaka på kontakten (4) och dra åt skruvarna på klämman för att fästa kabeln. 5. Skruva samman de två delarna (4) och (2). 6. Fäst elkabeln genom skruva tillbaka ändpluggen (1) på plats. 7. Honkontakten kan nu kopplas direkt i instrumentets kraftförsörjningskontakt. De två kontakterna är räfflade för att undvika en felaktig montering. Dra för hand åt honkontakten till instrumentets kraftförsörjningskontakt. Anslutningar till kretskort ANMÄRKNING: Möjlig skada på instrumentet. Ömtåliga interna elektroniska komponenter kan skadas av statisk elektricitet, vilket kan leda till försämrad funktion hos instrumentet eller till att det inte fungerar. Observera: Lösa anslutningskablar ska fästas riktigt tillsammans med kabelband av nylon. Kontakterna P8 på moderkortet (Figur 4 på sidan 217) och J7 på mätningskortet (Figur 6 på sidan 218) är gjord av två delar. Tryck noggrant ner de svarta spakarna på kontaktens båda sidor och dra försiktigt ut det. Utför alla anslutningar med de här kontakterna urkopplade. Fäst kontakterna när du är klar till korten genom att trycka dem på plats (spakar upp). 216 Svenska Moderkort Figur 4 Moderkort Figur 5 Kontakt P8 Kontakt P8 Numren som anges nedan gäller 13 tillgängliga P8-kontakter (från vänster till höger) i Figur 5. 1. RS-485 (signal A) 8. Används inte 2. RS-485 (signal B) 9. Används inte 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. Används inte 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Systemlarm relä (N.Ö). 5. PROFIBUS-DP (signal -) 12. Systemetlarm relä (N.s). 6. PROFIBUS-DP (signal +) 13. Systemlarm relä (enkelt). 7. PROFIBUS-DP (signal RTS) Kontakt P3 Ethernet RJ 45. Anslut instrumentet till ett lokalt nätverk genom att dra en Ethernet-kabel genom Ethernet-kabelns packbox (var packboxens sitter visas i Figur 1 på sidan 214) och anslut till P3kontakten som visas i Figur 4 Svenska 217 Mätningskort Figur 6 Mätningskort Figur 7 Kontakt J7 Kontakt J7 (in- och utgångar) Numren som anges nedan gäller 16 tillgängliga J7-kontakter (från vänster till höger) i Figur 7. Reläer för mätningslarm: Analoga strömutgångar: 1. Enkelt 5. Analog GND 2. Utgångsrelä 1 6. Utgång 1 3. Utgångsrelä 2 7. Utgång 2 4. Utgångsrelä 3 8. Utgång 3 Digitala ingångar: 9. Vänteläge ingång. För att avaktivera sensorn från ett PLC-system, anslut en torr kontakt mellan J7.9 och J7.12 Observera: Det är rekommenderat att använda den här funktionen för att förlänga sensorns livstid i installationer med CIP-process som kan skada spoten. 10. till 11. Används inte 12. Digital GND 13. till 16. Används inte Relä för mätningslarm De tre utgångsreläerna sitter på mätningskortet. De kan individuellt konfigureras till Normalt öppen (NO) eller till Normalt stängd (NC) genom att flytta omkopplaren på varje relä. På illustrationen: • Övre relä är inställt på NC • Centralt relä är inställt på NO • Nedre relä visas men utan omkopplare Observera: J14 är relä 1, J18 är relä 2, J19 är relä 3 218 Svenska Installera givaren Placering av sensor Sensorn måste installeras i en hållare eller flödeskammare som tillåter kontakt med provvätskan som ska analyseras. Sensorn och mätinstrumentet är anslutna till en kabel. Standardsensorns kabellängder är 3, 5, 10, 15 och 20 meter. Se till att sensorn monteras: • • • • vinkelrätt till röret på en horisontell rörsektion (eller ett vertikalt rör med stigande flöde) minst 15 meter från pumpens tömningssida på en plats där provflödet är stabilt och snabbt och så långt borta som möjligt från: • • • • ventiler rörböjar pumparnas sugsida ett CO2-injektionssystem eller liknande Observera: Det kan uppstå situationer där inte alla ovanstående villkor uppfylls. Om detta är fallet eller om du har några problem, kontakta din Hach-representant för att bedöma situationen och definiera den bästa möjliga lösningen. Rekommenderad flödeshastighet för prov För optimal svarstid är den rekommenderade provflödeshastigheten 150 ml/min. Kontrollera flödet med utloppsventilen på flödesmätaren (nr. 3 i Figur 8 för att undvika en skumbildning inne i flödeskammaren som kan leda till felaktiga mätningsvärden av syret. Figur 8 Typiska mätningsscheman 1 Ventil för att omdirigera mätningsprov 3 Flödesmätare med utloppsventil 2 Kombination av sensor och flödeskammare 4 Utlopp Användargränssnitt Instrumentkontroller Instrumentets frontpanel har följande: • En pekskärm som fungerar som display, pekplatta och tangentbord. • En lysdiod visar när instrumentet är på. Sätta på och stänga av instrumentet Det finns ingen strömbrytare på instrumentet. Elförsörjningen måste kopplas ur för att stänga av instrumentet. Mätningsfönster Mätningsfönstret (numeriskt) visar alltid: Svenska 219 • • • • Sensorns uppmätta värden Uppmätta sensortrender (under de sista 10 minuterna till sista timman) Uppmätta gränser för sensordatalarm och andra händelser Temperatur Pekskärm Användargränssnittet på frontpanelen är en pekskärm som underlättar valet i menyerna. Alla mätningar, konfiguration, kalibrering och standard servicerutiner kan hämtas genom att trycka på knapparna och menyfälten på skärmen. Displayen kan konfigureras för att endast visa en sensormätning eller för att visa en parameterinställd diagramvisning över de sista mätningarna. Menynavigering Tryck på knappen “menu“ (meny) i sidhuvudfältet för att öppna startmenyn. Displayen består av tre kolumner: • Vänster kolumn visar menyalternativen • Den mittre visar en trädvy över positionen inne i menystrukturen • Den högra har följande allmänna kontroller: • Up (upp) – Går tillbaka till föregående meny (ett steg tillbaka) • Start – Hoppar till startmenyn • Close (stäng) – Stänger menyn och går tillbaka till mätningsskärmen. • Help (hjälp) – Hjälpavsnitt gällande den aktuella menyn Virtuellt tangentbord När ett värde eller en text ska redigeras visas ett virtuellt tangentbord på skärmen och kan användas som ett vanligt tangentbord. Tryck på CAP för att komma åt specialtangenter. När inmatningen är klar, tryck på tangenten Enter för att bekräfta och lämna det virtuella tangentbordet. Under redigeringen visas det redigerade fältnamnet tillsammans med enheterna som tillämpades. Menyn Säkerhet Observera: När instrumentet sätts på för första gången visas säkerheten. Det rekommenderas uttryckligen att varje användare anges i systemet och tilldelas åtkomsträttigheter så snabbt som möjligt för att undvika en otillåten åtkomst. Konfigurera säkerheten Definiera åtkomstnivåer för alla användare. Detta kräver en åtkomstnivå 4. 1. Välj Configuration (konfiguration) från menyn Security (säkerhet). Alternativ Beskrivning Access rights (åtkomsträttigheter) När aktiverad kan endast registrerade användare komma åt menyerna. När aktiverad (standard) kan alla menyer fritt kommas åt och inga ID registreras för någon åtgärd i loggfilen. Max session time (max sessionstid) Användaren loggas ut automatiskt när tidsgränsen uppnåtts. 220 Svenska Alternativ Beskrivning User action logging (användaråtgärd vid inloggning) Varje åtgärd från en inloggad användare registreras i en användares loggfil. User action logging (användaråtgärd vid inloggning) Loggfilen är en rullande buffert. Tryck på Clear (rensa) för att tömma loggfilen. Hantering av åtkomsträttigheter Varje användare har en unik ID och lösenord som används för: • Tillåta eller neka en användare att utföra specifika åtgärder • För att spåra alla åtgärder med hjälp av "ID" i en loggfil När ID:n och lösenordet har angetts får användaren utföra åtgärder i enlighet med "Access level" (åtkomstnivån) som tilldelats av den ansvarige: Åtkomstnivå Typiska rättigheter 0 Visa parametrar, ändra vyer 1 + Mätningar för start/stopp 2 + Kalibrering 3 + Ändra parametrar 4 + Ändra tabell "User Access level" (användarens åtkomstnivå) + aktivera/inaktivera "Access right" (åtkomsträttighet) Vid start låses alla menyer och en giltig ID- och lösenordskombination krävs för en åtkomst utöver den standard mätningsvyn. Användarhantering Välj Access table (åtkomsttabell) från menyn Security (säkerhet) för att visa en lista över registrerade användare (högst 99 användare tillåts). De anges efter namn, ID, lösenord och åtkomstnivå. Genom att trycka på en tom rad eller på knappen Add (lägg till) visas ett fönster för att lägga till en ny användare. Användarnamn, ID, lösenord (minst 4 tecken) och åtkomstnivå (1 till 4) krävs. När du trycker på en användare visas ett fönster för att redigera eller ta bort användaren. Menyn vy Numerisk vy Detta är standardvyn och visar mätningsvärdet, provtemperaturens värde och ett diagram som visar mätningarna under den inställda tidsramen. Displayen uppdateras efter varje mätningscykel som kan konfigureras för att passa användarens krav. Sensorerna för K1200 för lågt intervall mäter löst syre upp till ett maximalt värde på 5 000 ppb. Under 2 000 ppb är mätcykelintervallet 2 sekunder. Mellan 2 000 och 3 000 ppb är mätcykelintervallet 30 sekunder. Över 3 000 ppb är mätcykelintervallet 60 sekunder. Sensorerna för K1200 för högt intervall mäter löst syre upp till ett maximalt värde på 40 ppb. Om den uppmätta koncentrationen överstiger det maximala värdet för sensorn ökas mätningscykeln till 60 sekunder och ett meddelande Out of range (utanför intervallet) visas. En pilsymbol till höger anger om värdet ökar, minskar eller förblir konstant. När det uppmätta värdet faller under det maximala värdet återgår mätningscykeln till det fördefinierade intervallet. Svenska 221 Konfiguration av numerisk vy 1. Välj Configure (konfigurera) från menyn View (vyn) och därefter Conf. numeric view (konf. numerisk vy) för att anpassa displayen: Alternativ Beskrivning Display temperature (visa temperatur) Välj Channel temperature (kanaltemperatur) för att visa provtemperaturen. Display mini graph (visa minidiagram) Markera rutan för att visa diagrammet. Display time base (visa tidbas) Kontrollera rutan för att visa tidbasen. Upper bound (övre gräns) Justera diagrammets övre gräns. Lower bound (mindre gräns) Justera digrammets nedre gräns. Time base (tidbas) Justera diagrammets tidcykel. Knappen Grid (rutnät) Ställ in diagrammet för att visa x- eller y-axlarna, rutnät eller larmtrösklar. Knappen Auto scale update (automatisk uppdatering av skala) Ställer automatiskt in diagrammets övre och nedre gräns för att bäst passa de aktuella värdena som visas. Knappen Clean (rensa) Rensa diagrammet som visas och starta om. Statistisk vy Denna funktion levererar statistiska data för att matcha med "Total Quality Management" verktyg för att bättre analysera hur processen fungerar. Statistiken baseras på den data som finns i mätningsfilen, vilken uppdateras vid varje mätning. Statistiken kalkyleras från datumet i mätningsfilen och värdena uppdateras varje gång som en ny mätning läggs till. Diagnosvy Diagnosvyn innehåller viktig information men är endast användbar för felsökning. Mätningsmeny Instrumentkonfiguration 1. Välj Config. instrument (konfig. instrument) från menyn Measurement (mätning): Alternativ Beskrivning Measurement mode (mätläge) Continuous mode (kontinuerligt läge) för online-process. Låst som Continuous mode (kontinuerligt läge). Sample mode (provtagningsläge) för labbanalyser av små enskilda prover, såsom burkar eller flaskor. Pressure (tryck) Välj barometertryckets enheter. Temperature (temperatur) Välj temperaturenheterna. Mätningskonfiguration 1. Välj Configure channel (konfigurera kanal) från menyn Measurement (mätning): Alternativ Beskrivning Sensor Visar sensormodellen. Medium (medel) För sensorn K1200 är det här alternativet låst på Liquid (vätska). 222 Svenska Alternativ Beskrivning Gas unit type (typ av gasenhet) Välj Partial (delvis), Fraction (fraktion) eller Dissolved (löst). Gas unit (gasenhet) När en sammansättningsenhet väljs kommer enheten att ändras beroende på värdets intervall som ska visas. Listan över tillgängliga enheter beror på typen av gasenhet som valts. Liquid (vätska) För sensorn K1200 är det här alternativet låst på Water (vatten). Display resolution (visningsupplösning) Maximalt 5 siffror kan visas. Decimaler kan begränsas till 0, 1, 2 eller 3 för en lättare avläsning. Upplösningen påverkar endast de data som visas, inte upplösningen av data som mätts eller lagrats. T cut off (avstängningstemperatur) Om temperaturen överstigs upphör mätningssessionen och systemet visar larmmeddelandet HOT (hett). Systemet återupptar sin funktion när temperaturen faller ner till 90 % av den specificerade temperaturen. Det rekommenderas att Enable (aktivera) den här funktionen för att öka sensorns livslängd och systemprestanda. T cut off value (avstängningstemperaturens värde) Är inställd på 5 °C över provtemperaturen. Avancerad konfiguration av mätningar Observera: Förskjutningsfunktionen som beskrivs nedan ska endast användas för mindre mätningsjusteringar och inte som ett alternativ till en sensorkalibrering. Se till att din sensor har kalibrerats riktigt innan den här funktionen tillämpas. 1. Välj knappen Advanced (avancerad) på skärmen Measurement configuration (mätningskonfiguration): Alternativ Beskrivning Offset enabled (förskjutning aktiverad) Markera den här rutan för att aktivera förskjutningsalternativet för användarmätningar. Om markerad, ange ett förskjutningsvärde eller ett målvärde: Offset value (förskjutningsvärde) Ange ett förskjutningsvärde för att manuellt justera mätningsvärdet. Om typen av gasenhet eller gasenhet (definieras på skärmen Measurement configuration (mätningskonfiguration)) ändras nollställs förskjutningsvärdet automatiskt. Measurement (mätning) Det här fältet kan inte uppdateras. Det visar det aktuella mätningsvärdet med tillämpad förskjutning. Target value (målvärde) Ange ett värde för målmätningen. Förskjutningsvärdet bearbetas automatiskt så att det visade mätningsvärdet är lika med målvärdet. Compute offset (bearbeta förskjutning) Välj den här knappen för att bearbeta förskjutningsvärdet när som helst under mätningsprocessen. Förskjutningsvärdet bearbetas på basis av de aktuella värdena åt målmätningens värde. Out of range protection (skydd mot överstigning av intervall) Markera den här rutan för att aktivera ett skydd mot en överstigning av intervallet (rekommenderas) När det aktiverats och det uppmätta värdet överstiger instrumentspecifikationen kommer mätningsintervallet att ökas till 1 minut för att skydda livstiden på sensorspot. Om det inte aktiveras kan det negativt påverka spotens livstid om sensorn utsätts för en hög syrekoncentration under längre tidsperioder. Measurement interval (mätningsintervall) Ställ in värdet till mellan 2 och 60 sekunder för att definiera intervallet för en uppdatering av mätningsvärdet på displayen. Hold recovery time (återhämtningstid efter vänteläge) Den här parametern definierar det intervall under vilket utgångarna förblir frysta när mätningen inte längre är i vänteläge. Ställ in värdet till mellan OFF (av) och 10 minuter, beroende på tidpunkten för din konfiguration. Svenska 223 Konfiguration av mätningslarm Ställ in gränserna för låga/höga konfigurationsnivåer enligt tillämpningen. 1. Välj knappen Larm(larm) på skärmen Mätningskonfiguration(mätningskonfiguration): Alternativ Beskrivning Low Low (låg låg) 2:a stadie larm gällande en för låg koncentration. Low (låg) 1:a stadie för larm gällande en för låg koncentration. High (hög) 1:a stadie för larm gällande en för hög koncentration. High High (hög) 2:a stadie för larm gällande en för hög koncentration. Hysteresis (hysteres) Hysteres används för att förhindra reläflimmer när mätningen är precis vid larmnivåerna. Ställ in till minimalt men tillräckligt för att avlägsna flimret. Om t.ex. det höga larmet är inställt till 40 ppb och hysteresen är inställd till 10 % kommer det höga larmet att aktiveras när mätningen når 40 ppb men inaktiveras endast om det går ner under 36 ppb. Med det låga larmet är motsatsen sann i det fall då lågt larm är inställt till 20 ppb och hysteresen är inställd på 10 % och det låga larmet aktiveras när mätningen faller ner under 20 ppb och inaktiveras när det stiger över 22 ppb. Delay (fördröjning) Fördröjningen i sekunder, innan larmen aktiveras när koncentrationsvärdena överstiger High alarms (höga larm) eller understiger Low alarms (låga larm). Ställ in detta till minimalt värde men tillräckligt för att undvika larm på grund av toppar som överstiger inställd nivå. Konfiguration av mätningsfilter Filtren är avsedda för att "rätta upp" mätningskurvan i situationer där processer visar avvikande toppvärden som i annat fall orsaka en misstolkning av mätningens avläsningar. Filtret tillämpas på den sista uppsättningen av mätningar varje gång som en mätning görs. 1. Välj knappen Filter på skärmen Measurement configuration (mätningskonfiguration): Alternativ Beskrivning State (läge) Ställ in filtren till Enabled (aktiverad) eller Disabled (inaktiverad). Type (typ) Om aktiverat, ställ in filtret till Mean (låg) eller Median (medel). Mean (låg) är det matematiska genomsnittet för den sista uppsättningen (djup) av mätningsvärden. Median (medel) gör att avvikande mätningsvärden kan tas bort och beräknar medeltalet för de återstående. Kalkylen sorterar den senaste mätningsuppsättningen (djup) efter värden och ignorerar sedan de högsta och lägsta värdena och beräknar medeltalet för de återstående värdena (centralt djup). Depth (djup) Antalet mätningar som utgör en uppsättning. Central depth (centralt djup) Antalet mätningar som ska användas för att fastställa genomsnittet. Exempel: med ett djup på 7 och ett centralt djup på 5 sorteras de 7 värdena och det högsta (7,0) och det lägsta (0,9) tas bort. Genomsnittet för det centrala 5 kalkyleras som 3,88: 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Lagring av uppmätt data Det finns en mätningsfil som innehåller data som skapats av mätningscykeln. Mätningsfilen uppdateras i ett flyktigt minne och kopieras regelbundet i ett icke flyktigt minne (säkerhetskopia av filen). Vid start uppdateras mätningsfilen i det flyktiga minnet med filen från det icke flyktiga minnet. Observera: Data som lagras i det flyktiga minnet förloras när instrumentet stängs av. Det icke flyktiga minnet är permanent. Vid ett strömavbrott återupptar instrumentet mätningslagringen efter den sista mätningen som lagrats i flashminnet. 224 Svenska 1. Välj Measurement file (mätningsfil) från menyn Measurement (mätning): Alternativ Beskrivning Storage mode (förvaringsläge) Välj No storage (ingen lagring) om datalagringen inte krävs. Välj Store once (lagra en gång) för att börja registrera mätningarna. När det flyktiga minnet är fullt stannar registreringen av mätningen upp. Välj Rolling buffer (rullande buffert) för en kontinuerlig registrering av mätningar. När det flyktiga minnet är fullt ersätter den senaste mätningssatsen den tidigare (först in, först ut) RAM time (RAM-tid) Förseningen mellan två registreringar av mätningsdata. FLASH time (FLASH-tid) Förseningen mellan två datafilöverföringar från det flyktiga minnet till det icke flyktiga minnet Den sista datafilen raderar den föregående. Det är alternativet är endast tillgängligt om rutan Auto save in flash (spara automatiskt i flashminne) har markerats. Save in flash now (spara i Tryck på den här knappen för att omedelbart lagra mätningsdata i flashminnet. flashminne nu) Efter att den här knappen tryckts ner, tryck på OK för att initiera processen. En varningsskärm visas och meddelar att åtgärden kan ta upp till 30 sekunder. Tryck på Yes (ja) för att fortsätta eller No (nej) för att avsluta. Auto save in flash (spara automatiskt i flashminnet) Markera den här rutan för att automatiskt spara mätningar i flashminnet. Mätningarna sparas på regelbundna tidsintervaller enligt definieringen i rutan FLASH-tid. Purge data (rensa data) Radera all data i det flyktiga och icke flyktiga minnet. Start logging measurements (börja loggning av mätningar) Finns endast i läget Store once (lagra en gång), det här alternativet startar eller stoppar mätningens registreringssession. Mätningens registrering avslutas automatiskt när bufferten är full. Open data (öppna data) Öppnar en tabell som visar mätningarna som lagrats i det flyktiga minnet (RAM). Observera: Om TPO- eller TPA-beräkning är aktiverat visas en knapp för ”TPO data” eller ”TPA data” under ”Open data” (öppna data) som beskrivs ovan. Trycker du på den här knappen visas TPO- eller TPA-beräknade data på en skärm som liknar den för vanliga data. Kalibrering Kalibreringar kan endast utföras när instrumentet installerats och konfigurerats. Observera: Temperatursensorn är fabriksinställd och kan endast ändras av en Hach-representant. Bärbar kalibreringsenhet Den bärbara kalibreringsenheten (artikelnummer 33088) är idealisk för kalibrering av sensorn nära dess placering i provet. Enheten har konstruerats för att hålla en gascylinder på en liter men är fullt kompatibel att användas med andra typer av gascylindrar. När du använder andra typer av gascylindrar, anslut gasförsörjningen till Swagelok-kontakten (nr 1) och se till att inkommande gastryck inte överstiger 2 bar. Gasflaskan medföljer inte och måste köpas lokalt. För att säkerställa att kalibreringen fungerar riktigt måste gasflaskorna vara av kvalitet 99,999 % (50) eller bättre. Flaskor som innehåller 34 liter tryckgas med en 5/8-18 UNF-koppling (C10) är kompatibla med den handhållna kalibreringsenheten och rekommenderas för detta syfte. Tomma gasflaskor tas lätt bort från enheten. Skruva loss den lilla skruven (nr 2) några varv, ta ut flaskan ur Svenska 225 hållaren och skruva loss flaskan från tryckreduceraren. Följ samma procedur i omvänd ordning för att installera en ny flaska. Sensorkalibrering Sensorn kan kalibreras manuellt från fall till fall. Som standard är läget inställt på nollkalibrering med automatisk avslutning. För högre koncentrationer (över 1 % syre som motsvarar ungefär 400 ppb löst O2) kan en högnivåjustering utföras med en gasblandning som innehåller över 1 % syre, eller ett känt prov. Detta kanske inte kan utföras utan att en kontroll för att garantera att nollpunkten är korrekt. Detta kan uppnås genom att först utföra en nollkalibrering. Sensorer för lågt intervall: (K1200-L-spot) Två kalibreringslägen finns - noll eller högnivåjustering. Sensorn har fabriksinställts till noll. Under användningen är nollkalibreringen den bästa kalibreringen för att garantera sensorspecifikationerna. Efter ett spotbyte rekommenderas det att en nollkalibrering görs. Sensorer för högt intervall: (K1200-H-spot) Det finns tre kalibreringslägen tillgängliga - noll, högnivåjustering eller i 100 % fuktig luft. Sensorn är fabriksinställd på noll och i 100 % fuktig luft. Under användningen är en kalibrering av luftens fuktighet den bästa kalibreringen för att garantera sensorns specifikationer. Efter ett spotbyte rekommenderas det att en nollkalibrering och en kalibrering för 100 % fuktig luft görs. Inledande sensorkalibrering Sensorn fabriksinställs innan transport och är klar för användning vid leveransen. Om sensorn inte använts under en period på över sex månader sedan leveransen eller om sensorspoten har bytts ut eller ändrats på något sätt måste en sensorkalibrering göras. 1. Från menyn Start, välj Calibration (kalibrering) och sedan Gas sensor (gassensor) och därefter Configuration (konfiguration). Se till att parametrarna är inställda på följande sätt: Alternativ Beskrivning Auto-calibration (automatisk kalibrering) Finns inte för den här sensorn. Manual-calibration (manuell kalibrering) Se till att rutan Auto-End (automatiskt slut) har markerats. Hold during calibration or verification (håll nere under kalibrering eller kontroll) Se till att den här rutan har markerats. Zero calibration bottle (flaska för nollkalibrering) Se till att detta alternativ är inaktiverat genom att avmarkera rutan eftersom det inte är relevant för den här sensorn. 2. Lämna konfigurationsskärmen genom att trycka på OK. 3. Välj Calibration (kalibrering) och gör en manuell nollkalibrering enligt beskrivningen i Nollkalibrering på sidan 228. För sensorer för högt intervall ska en ytterligare kalibrering för 100 % fuktig luft göras enligt beskrivningen i Kalibrering av 100 % fuktig luft (endast sensorer för högt intervall) på sidan 228. Manuell kalibrering Manuella kalibreringar kan göras när som helst genom att följa de här stegen: 1. 2. 3. 4. Ta bort sensorn från provlinjen. Skölj sensorhuvudet med rent vatten. Torka av sensorhuvudet med en ren och mjuk trasa för att ta bort fukt. Om du använder kalibreringsenheten som medföljer, för in sensorn i sensorhållaren på kalibreringsenhetens överdel. Om du inte använder kalibreringsenheten, för in sensorn i flödeskammaren. 5. För kalibreringsprovet genom kalibreringsenheten eller flödeskammaren om tillämpligt. Om kalibreringsenheten använd öppna ventilen helt och hållet på tryckreduceraren för att uppnå ett 226 Svenska gasflöde på 0,1 l/min. Om du inte använder kalibreringsenheten som medföljer med tryckreduceraren får det maximala tillåtna inloppstrycket vara högst 2 bar. 6. Konfigurera kalibreringen enligt beskrivningen i Konfiguration av kalibreringen på sidan 227. 7. Starta kalibreringen enligt beskrivningen i Nollkalibrering på sidan 228, Kalibrering av 100 % fuktig luft (endast sensorer för högt intervall) på sidan 228 eller Hög nivåjustering på sidan 228 beroende på kalibreringsmetoden som du föredrar. Konfiguration av kalibreringen Observera: Det här alternativet kan även hämtas genom att trycka på knappen Modify (ändra) i antingen kalibreringsskärmarna Zero calibration (nollkalibrering) eller High level adjustment (högnivåjustering). 1. Från menyn Start, välj Calibration (kalibrering) och sedan Gassensor (gas sensor) och därefter Configuration (konfiguration). Alternativ Beskrivning Auto-calibration (automatisk kalibrering) Finns inte för den här sensorn. Manual-calibration (manuell kalibrering) När Auto-End (automatiskt slut) har aktiverats kommer en manuell kalibrering att automatiskt slutföras när parametrarna som definieras i Stop parameters (stopparametrar) har uppnåtts. Tryck på Configure (konfigurera) för att ställa in parametrarna för en manuell kalibrering. Om kalibreringen misslyckas förblir de föregående kalibreringsparametrarna oförändrade och ett varningsmeddelande visas. Hold during calibration or verification (håll nere under kalibrering eller kontroll) Om markerad behålls det senaste uppmätta värdet och uppdateringar av utgångar upphör under kalibreringen eller verifieringsprocessen. Detta undviker att ogiltig information sänds till anslutna enheter. Vid slutet av kalibreringen förblir detta väntalternativ aktiverat under ytterligare 10 minuter för att systemet ska stabiliseras. Zero calibration bottle (flaska för nollkalibrering) Se till att detta alternativ är inaktiverat genom att avmarkera rutan eftersom det inte är relevant för den här sensorn. Stop parameters (stopparametrar) Om den här knappen trycks ner kan du visa eller ändra befintliga värden eller återställa standardvärden. Det rekommenderas uttryckligen att lämna de här parametrarna på standardvärdena. De här värdena gäller kalibreringar med parametern Auto-End (automatiskt slut) aktiverad. Konfigurera manuell kalibrering 1. Ställ in parametrarna för en manuell sensorkalibrering: Alternativ Beskrivning Calibration mode (kalibreringsläge) Välj Zero calibration (nollkalibrering) eller High level adjustment (högnivåjustering). Om du använder en sensor för hög intervall finns även alternativet för 100 % humid air calibration (kalibrering av 100 % fuktig luft). Observera: Om nollkalibreringen eller Kalibrering av 100 % fuktig luft har valts krävs inga parametrar. Följande krävs endast för en högnivåjustering. Cal. sample (kal. prov) Ställ in In line sample (justerat prov), Gas bottle (gasflaska) eller Factory parameters (fabriksparametrar). In fabriksparametrarna har valts visas Ksvvärdet men kan ändras. De här ytterligare parametrarna krävs om det justerade provet eller gasflaskan har valts som kalibreringsprov: Medium (medel) Detta ställs automatiskt in på Liquid (vätska) om ett justerat prov har valts som kalibreringsprov eller Gas om gasflaska har valts. Gas unit type (typ av gasenhet) Antingen Partial (delvis) eller Dissolved (löst) finns för ett justerat prov. Om gasflaska har valts ställs det in på Fraction (fraktion). Gas unit (gasenhet) Denna lista över tillgängliga enheter beror på typen av enhet som valdes ovan. Svenska 227 Alternativ Beskrivning Liquid (vätska) Den ställs in som standard på Water (vatten) för K1200-sensorn. Reference value (referensvärde) Ange referensvärdet för kalibreringen. Nollkalibrering Med den här metoden ska sensorn tas bort från provet och exponeras för ren N2-gas. Den specialdesignade bärbara kalibreringsenheten rekommenderas för detta syfte. Tryck på Start för att påbörja kalibreringen. En skärm öppnas och visar uppmätta värden och den tid som sensorn har kalibrerats. Dessa värden uppdateras kontinuerligt. Värdet % last calibration (sista kalibrering) är ett informationsmeddelande som visar skillnaden mellan de aktuella och de tidigare sensorkalibreringarna. Rutorna Signal within range (signal inom intervall) och Stability reached (uppnådd stabilitet) anger om kalibreringen är inom acceptabla gränser. När båda rutorna anger YES (ja), tryck på Finish (avsluta) för att acceptera den nya kalibreringen. Om en eller båda rutorna fortsätter att visa NO (nej) kan du fortfarande göra en kalibrering men det rekommenderas inte och kalibreringen ska avbrytas genom att trycka på knappen Cancel (avbryt). Om en kalibrering misslyckas, försök att göra en ny kalibrering efter ungefär 5 minuter. Om ett andra försök misslyckas, kontakta din Hach-representant för råd. Observera: Om parametern Auto-End (automatiskt slut) har aktiverats kommer kalibreringen att anses som slutförd när parametrarna som anges i Stop parameters (stopparametrar) anses vara uppfyllda. Om du inte accepterat eller avbrutit kalibreringen efter 10 minuter kommer processen att avslutas. Kalibrering av 100 % fuktig luft (endast sensorer för högt intervall) Med den här metoden ska sensorn tas bort från provet och utsättas för fuktmättad luft. Gör detta genom att lägga en vattendroppe i kalibreringslocket innan du installerar locket på sensorn. Tryck på Start för att starta kalibreringen. Processen är sedan den samma som för Zero calibration (nollkalibreringen) som beskrivs ovan. Hög nivåjustering Observera: Innan en användning av det här alternativet, se till att en lyckad nollkalibrering har genomförts. Den här kalibreringen utsätter sensorn för ett gas- eller en vätskeprov med en känd gaskoncentration. Du kan även använda det här alternativet för att återställa sensorns kalibreringsparametrar till fabriksinställningen (från nedrullningslistan för Cal. sample (kal.prov)). Tryck på Start för att starta kalibreringen. Processen är nu den samma som för Zero calibration (nollkalibreringen) som beskrivs ovan. Kalibrering av barometertryck Observera: Barometertryckets sensor har fabriksinställts men ska regelbundet kontrolleras med en certifierad precisionsbarometer. Det är endast nödvändigt vid mätning under gasfas med fraktioner (%, ppm). Den övre rutan visar barometertrycket som mäts av instrumentet. Med hjälp av en certifierad precisionsbarometer kan du mäta barometertrycket där mätinstrumentet används. Jämför värden och om de är de samma tryck på Cancel (avbryt). Ange i annat fall det nya barometertryckets värde i den nedre rutan och tryck på Validation (validering) för att validera den nya inställningen. Servicemeny Det finns ett antal alternativ tillgängliga från den här menyn med tangentalternativen som anges nedan. 228 Svenska Kalibreringstimer Instrumentet kan automatiskt påminna användaren när det är dags för nästa sensorkalibrering. • För att aktivera timern, välj Enable (aktivera) och ange en tid i dagar. • Displayen visar det aktuella instrumentets datum och tid, den följande kalibreringens datum och tid och återstående dagar. Nästa kalibreringsdatum uppdateras när sensorn kalibreras. Servicetimer Sensorn som monteras på ditt instrument kräver en regelbunden service och underhåll. Instrumentet kan automatiskt påminna användaren när det är dags för nästa sensorservice. • För att aktivera timern, välj Enable (aktivera) och ange en tid i dagar. • Displayen visar det aktuella instrumentets datum och tid, nästa förfallodatum och tid för sensorservice och återstående dagar. Efter en service, tryck på knappen Service done (service utförd) för att uppdatera nästa servicedatum. Språkval Välj språket från en lista och starta om instrumentet för att tillämpa ändringen. Klocka Uppdatera tid och datum. Övriga menyer För information om hur du ställer in reläer och analoga utgångar, se användarhandboken (menyn Inputs/Outputs (in-/utgångar)). För information om hur du ställer in RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP och kopplade SKRIVAR-länkar, se användarhandboken (menyn Communications (kommunikationer)). För information om hur du ställer in produkter och globala konfigurationer, se användarhandboken (menyerna Products and Global Configuration (produkter och global konfiguration)). Underhåll Underhåll av instrument FÖRSIKTIGHET Risk för personskada. Alla underhåll av instrument ska utföras av en kvalificerad servicetekniker från Hach. Kontakta din lokala representant om du anser att instrumentet kräver underhåll eller justering. Underhåll av sensorn En sensorspot måste bytas ungefär en gång om året. Det är enkelt och tar bara några minuter. Baserat på mätområdet för syre kan sensorns livslängd vara kortare och underhålls- och kalibreringsfrekvensen öka. Om det finns blekningsämnen och kraftiga oxidationsmedel (t ex ClO2) i provet kan sensorns livslängd också minskas. Svenska 229 Utrustning som krävs 1. En reservsensorspot 2. Underhållsverktyget levereras med sensorn 3. O-ring som levereras med sensorspot Borttagning av sensorspot 1. Tryck underhållsverktyget (fyrkantiga sidor överst) så långt det går över den gamla sensorspoten. Fortsätt att trycka ner verktyget och vrid det försiktigt tills de fyrkantiga sidorna och de fyrkantiga öppningarna på sensorspoten kopplas. Verktyget ska sedan falla på plats. 2. Vrid verktyget moturs för att skruva loss den gamla sensorspoten. 3. Luft ut den gamla sensorspoten när den skruvats loss riktigt. Dra av underhållsverktyget och kasta den gamla sensorspoten. Observera: Kontrollera O-ringen. Om den är skadad, använd en tång för att ta bort den och ersätt den mot en ny O-ring från underhållssatsen. Byte av sensorspot ANMÄRKNING: Undvik att repa eller skada sensorspoten (den svarta ytan på sensorhuvudet) under den här processen. 230 Svenska 1. Tryck underhållsverktyget (fyrkantiga sidor överst) så långt ner det går över den nya sensorspoten. Fortsätt att trycka ner verktyget och vrid det försiktigt tills de fyrkantiga sidorna och de fyrkantiga öppningarna på sensorspoten kopplas. Verktyget ska sedan falla på plats. 2. Se till att sensorns krage sitter så långt ner det går så att kragens överdel är i linje med sensorhuvudets nederdel. 3. Ta det kombinerade underhållsverktyget och sensorspoten och placera det i sensorns änddel. 4. Vrid verktyget medurs för att för hand skruva in den nya sensorspoten. Dra inte åt skruvarna för hårt. När den dragits åt ska underhållsverktyget tas av. Svenska 231 Műszaki adatok A műszaki adatok előzetes bejelentés nélkül változhatnak. Specifikáció EMC követelmények Adatok EN61326-1: EMC irányelv Megjegyzés: A falra szerelhető műszer A osztályú termék. Háztartási környezetben ez a termék rádióinterferenciát okozhat, amely esetben a felhasználónak megfelelő intézkedéseket kell foganatosítania. CE megfelelőség EN61010-1: Alacsony Feszültség Irányelv Biztonsági besorolás ETL, eleget tesz az UL 61010-1 és a CSA 22.2 61010-1 számú szabványnak Készülékház osztálybesorolásai IP 65; Teljesen védve por ellen; Védve alacsony nyomású vízsugár ellen minden irányban. NEMA 4X (csak falra szerelhető); Teljesen védve por ellen; Védve vízsugár keltette nyomással szemben minden irányban. FIGYELMEZTETÉS A készülékház osztálybesorolása nem vonatkozik a külső tápellátással rendelkező asztali mérőműszerekre. Analóg kimenetek 3 Smart 0/4 – 20 mA (5100 ohm), programozható lineáris vagy trilineáris módon, konfigurálható a diagnosztikai vagy riasztási információ küldésére. Mérési riasztó relék a mérőkártyán Három riasztó relé; 1A-30 VAC vagy 0,5A - 50 VDC egy ellenállásterhelésen Konfigurálható Normally Open (rendszerint nyitott) [NO] vagy Normally Closed (rendszerint zárt) [NC] érintkezőkre az áthidaló helyzeteinek módosításával FIGYELMEZTETÉS Halálos áramütés veszélyének lehetősége. Csak biztonságos alacsony feszültséget csatlakoztasson <33 VAC RMS Rendszerriasztó relé a fő kártyán Egy rendszerriasztó relé; 1A-30 VAC vagy 0,5 A-50 VDC egy ellenállási terhelésen Normally closed (rendszerint zárt) [NC] (NO relé úgyszintén rendelkezésre áll), ha a műszer bekapcsolt állapotban van FIGYELMEZTETÉS Halálos áramütés veszélyének lehetősége. Csak biztonságos alacsony feszültséget csatlakoztasson <33 VAC RMS Digitális kommunikáció RS485, Profilbus DP (opcionális), Ethernet, USB host az adatok USB memory stick-kel való letöltésére Adattárolás Forgó puffer vagy egyszeres tárolási mód maximum 10,000 mérésig Megőrzi a rögzített kalibrációs értékeket a legutolsó 100 kalibrációra vonatkozóan Minta hőmérséklete Mérés -5-től 50°C (23 - 122°F) értékig Az érzékelő hőmérsékletellenállása -5-től 50°C (23 - 122°F) értékig terjed Minta nyomása 1 - 20 bar abszolút (14,5 - 290 psia) Mintatípusok A víz csak Mérési tartomány Alacsony tartományú érzékelők: 0–2000 ppb (oldott. 5000 ppb-ig tájékoztató értékek.) Magas tartományú érzékelők 0 - 40 ppm (oldott) Megismételhetőség Alacsony tartományú érzékelők: ± 0,4 ppb vagy 1%, a kettő közül a nagyobb Magas tartományú érzékelők: ± 0,015 ppm vagy ± 2% a kettő közül a nagyobb 232 Magyar Specifikáció Adatok Reprodukálhatóság Alacsony tartományú érzékelők: ± 0,8 ppb vagy 2%, a kettő közül a nagyobb Magas tartományú érzékelők: ± 0,02 ppm vagy ± 3% a kettő közül a nagyobb Pontosság Alacsony tartományú érzékelők: ± 0,8 ppb vagy 2%, a kettő közül a nagyobb Magas tartományú érzékelők: ± 0,02 ppm vagy ± 3% a kettő közül a nagyobb Kimutatási határ (LOD) Alacsony tartományú érzékelők: 0,6 ppb Magas tartományú érzékelők: 0,015 ppm Válaszidő (90%) Alacsony tartományú érzékelők: < 10 másodperc a gáz fázisban; < 30 másodperc a folyadék fázisban Magas tartományú érzékelők: < 10 másodperc a gáz fázisban; < 50 másodperc a folyadék fázisban Kijelző felbontása 0,1 ppb Kalibrálás Alacsony tartományú érzékelők: Egypontos kalibrálás (nulla) Magas tartományú érzékelők: Kettő a kupak cseréjénél (nulla és levegő), egy a használat során (levegő) Kalibrálás minta Alacsony tartományú érzékelők: Standard 99,999% N2 (50-es minőség) vagy egyenértékű oxigénmentes gáz Magas tartományú érzékelők: Standard 99,999% N2 (30-as minőség) vagy egyenértékű oxigénmentes gáz, levegő Környezeti hőmérséklet -5-50 °C (23-122 °F) Páratartalom 0 - 95% nem kondenzáló relatív páratartalom Hálózati tápegység Univerzális 85-264 VAC, 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Falra és csőre szerelt műszer (Ma x Mé x Sz) 236,5 x 160 x 250 mm ; súlya 4,25 kg 9,31×6,30 ×9,84 hüvelyk; súlya 8,82 font Panelre szerelt műszer (ház) (Ma x Mé x Sz) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm ; súlya 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) hüvelyk; súlya 6,62 font K1200 28 mm érzékelő (L x W) 143,50 x 49 mm ; súlya 0,74 kg 5.65 x 1.93 hüvelyk ; súlya 1,63 font Kalibrációs eszköz Súlya 0,7 kg (1,54 font) Az útmutató bővített változata További információkért tekintse meg e felhasználói útmutató bővített változatát a gyártó weboldalán. Általános tudnivaló A gyártó semmilyen körülmények között sem felelős a jelen kézikönyv hibájából, vagy hiányosságaiból eredő közvetlen, közvetett, véletlenszerű, vagy következményként bekövetkezett kárért. A gyártó fenntartja a kézikönyv és az abban leírt termékek megváltoztatásának jogát minden értesítés vagy kötelezettség nélkül. Az átdolgozott kiadások a gyártó weboldalán találhatók. Biztonsági tudnivaló MEGJEGYZÉS A gyártó nem vállal felelősséget a termék nem rendeltetésszerű alkalmazásából vagy használatából eredő semmilyen kárért, beleértve de nem kizárólag a közvetlen, véletlen vagy közvetett károkat, és az érvényes jogszabályok alapján teljes mértékben elhárítja az ilyen kárigényeket. Kizárólag a felhasználó felelőssége, hogy felismerje a komoly alkalmazási kockázatokat, és megfelelő mechanizmusokat szereljen fel a folyamatok védelme érdekében a berendezés lehetséges meghibásodása esetén. Magyar 233 Kérjük, olvassa végig ezt a kézikönyvet a készülék kicsomagolása, beállítása vagy működtetése előtt. Szenteljen figyelmet az összes veszélyjelző és óvatosságra intő mondatra. Ennek elmulasztása a kezelő súlyos sérüléséhez vagy a berendezés megrongálódásához vezethet. A berendezés nyújtotta védelmi funkciók működését nem szabad befolyásolni. Csak az útmutatóban előírt módon használja és telepítse a berendezést. A veszélyekkel kapcsolatos tudnivalók alkalmazása VESZÉLY Lehetséges vagy közvetlenül veszélyes helyzetet jelez, amely halálhoz vagy súlyos sérüléshez vezet. FIGYELMEZTETÉS Lehetséges vagy közvetlenül veszélyes helyzetet jelez, amely halálhoz vagy súlyos sérüléshez vezethet. VIGYÁZAT Lehetséges veszélyes helyzetet jelez, amely enyhe vagy kevésbé súlyos sérüléshez vezethet. MEGJEGYZÉS A készülék esetleges károsodását okozó helyzet lehetőségét jelzi. Különleges figyelmet igénylő tudnivaló. Óvintézkedést tartalmazó felirati táblák Olvassa el a műszerhez csatolt valamennyi címkét és függő címkét. A rajtuk olvasható figyelmeztetések be nem tartása személyi sérüléshez vagy a műszer megrongálódásához vezethet. A műszeren látható szimbólum jelentését a kézikönyv egy óvintézkedési mondattal adja meg. Ez a biztonsági figyelmeztetés szimbóluma. A személyi sérülések elkerülése érdekében tartson be minden biztonsági utasítást, amely ezt a szimbólumot követi. Ha ezt a jelzést a műszeren látja, az üzemeltetésre és biztonságra vonatkozó információkért olvassa el a használati utasítást. Ez a szimbólum áramütés, illetőleg halálos áramütés kockázatára figyelmeztet. Ez a szimbólum elektrosztatikus kisülésre (ESD) érzékeny eszközök jelenlétére figyelmeztet, és hogy intézkedni kell az ilyen eszközök megvédése érdekében. Ez a jelölés, ha a terméken szerepel, azt jelenti, hogy a műszer váltakozó áramhoz kapcsolódik. Az ezzel a szimbólummal jelölt elektromos készülékek Európában nem helyezhetők háztartási vagy lakossági hulladékfeldolgozó rendszerekbe. A gyártó köteles ingyenesen átvenni a felhasználóktól a régi vagy elhasználódott elektromos készülékeket. Az ezzel a jelzéssel megjelölt berendezéseknél a termék mérgező vagy veszélyes anyagokat vagy elemeket tartalmaz. A jelzésen belül szereplő szám a környezetvédelmi felhasználási időszakot jelzi években. Működési magasság Ez a műszer legfeljebb 2000 m (6562 láb) tengerszint feletti magasságon való használatra készült. Ennél nagyobb magasságban való használata némileg növeli az elektromos szigetelés meghibásodásának lehetőségét, ami elektromos áramütés veszélyét jelentheti. A gyártó azt javasolja, hogy a felhasználók ezzel kapcsolatban forduljanak a műszaki támogató részleghez. 234 Magyar Összeszerelés Ez a rész megadja a szükséges információkat a műszer összeszereléséhez és csatlakoztatásához. Az analizátor telepítését a vonatkozó helyi előírások szerint kell végezni. VESZÉLY Halálos áramütés veszélye. Ne csatlakoztasson váltakozó feszültséget egyenfeszültségről táplált műszerhez. VESZÉLY Halálos áramütés veszélye. Mindig áramtalanítsa a műszert, mielőtt elektromosan csatlakoztatja. VESZÉLY Halálos áramütés veszélye. Ha a berendezést kültéren vagy nedves körülmények között használják, csakis földzárlati áram elleni (GFCI/GFI) védő kapcsolóval csatlakoztatható a fő áramforráshoz. FIGYELMEZTETÉS Áramütés veszélye. Védőföldeléses csatlakoztatás szükséges mind a 100–240 V váltakozó feszültségű, mind a 5 V egyenfeszültségű vezetékezési alkalmazásokban. Ha nincs jó minőségű védőföld csatlakozás, az áramütés veszélyéhez és működési zavarokhoz vezethet, az elektromágneses zavaró kölcsönhatások miatt. MINDIG csatlakoztasson jó védőföldelést a vezérlő csatlakozójához. VIGYÁZAT Többszörös veszély. A dokumentumnak ebben a fejezetében ismertetett feladatokat csak képzett szakemberek végezhetik el. MEGJEGYZÉS Olyan helyre és helyzetbe telepítse az eszközt, amellyel jó hozzáférést biztosít a lekapcsoló készülékhez és annak használatához. MEGJEGYZÉS Lehetséges károsodás a készülékben. Az érzékeny belső elektronikus rendszerelemek megsérülhetnek a statikus elektromosság következtében, amely csökkent működőképességet, vagy esetleges leállást eredményezhet. Szerelés falra 1. Csatlakoztassa az U-konzolt (mellékelve) a falra két csavarral (nincs mellékelve). 2. Döntse a műszert kissé hátra, hogy a konzol csapszegeit és a beillesztő nyílásokat egyvonalba hozza, majd csúsztassa a műszert a konzolra, a szemléltetett módon. 3. Illessze be a 2 rögzítő csavart az alátétekkel együtt az oldalsó nyílásokba. 4. Állítsa be a műszer szögét a jobb képernyőnézet érdekében, és rögzítse mindkét oldalsó csavart. Magyar 235 Csőre szerelés 1. Szerelje a csőszerelő konzolt az U-konzolra, a mellékelt két csavar használatával. 2. Csatlakoztassa ezt a szerelvényt a csőhöz a két szorító (nincs mellékelve) használatával. 3. Csúsztassa a műszert a konzolba. 4. Illessze be a 2 rögzítő csavart az alátétekkel együtt az oldalsó nyílásokba. 5. Állítsa be a műszer szögét a jobb képernyőnézet érdekében, és rögzítse mindkét oldalsó csavart. Panelre szerelés FIGYELMEZTETÉS Halálos áramütés veszélye. Ha a telepítés után a tápegység kábele és a csatlakozója nem elérhető, a berendezés tápegységéhez kötelező egy helyi lekapcsoló eszköz használata. 1-3 1. 2. 3. 4. 4-5 6-7 Vágjon egy nyílást a panelbe, hogy a mellékelt konzolvázat elhelyezze. Szerelje be a mellékelt vázat a nyílásba. Hajtogassa a 6 fület a panel peremére az állítható kombinált fogóval. Csúsztassa a műszert a konzolvázba. A műszernek a négy "T" csapszegen át kell haladnia. Forgassa el a 4 gyorszáró csavart az elülső panel mindkét oldalán és csúsztassa be. 5. Forgassa el a 4 gyorszáró csavart 1/4 fordulattal kétszer a zár irányában, amint az elülső panel oldalán látható. Ez a műszert a helyére rögzíti a négy "T" csapszegen. 6. A műszeren belüli csatlakozások eléréséhez távolítsa el a műszerházat (hat csavar a hátsó panelen, és csúsztassa a házat hátul kifelé). 7. Vezesse a kábeleket át a házon, majd a kábelcsatlakozón keresztül (megfelelő esetben), majd hozza létre a csatlakozásokat az alábbiakban részletezett módon. 236 Magyar A műszer csatlakozásai 1. ábra Csatlakozások - panel (bal); fal/cső (jobb) 1 Tápkábel 6 Érzékelőcsatlakozó 2 Ethernet kábel bevezető tömszelence 7 Külső nyomásérzékelő csatlakozás 3 USB-A host csatlakozó 8 Input/Output 2 kábel bevezető tömszelence 4 USB-B 4-tűs csatlakozó 9 Biztonsági kulcs (csak a falra/csőre szerelt műszer esetén) 5 Input/Output 1 kábel bevezető tömszelence Csatlakozók szerelési útmutatója VESZÉLY Halálos áramütés veszélye. A burkolat NEMA/IP besorolásának megtartása érdekében legalább a NEMA 4X/IP66 szabványnak megfelelő vezetékhálózati szerelvényeket és kábelszorítókat alkalmazzon, amikor a vezetékeket bevezeti a készülékbe. Kábel bevezető tömszelence huzalozási utasítások A kábel részére vízálló bevezető tömszelence áll rendelkezésre minden olyan esetben, amikor a kábelt a műszerhez kell csatlakoztatni. A nikkelezett sárgaréz kábel bevezető tömszelencék EMC típusúak, melyeket úgy terveztek, hogy a kábelvezető karmantyúk közvetlenül a műszerházhoz, mint földelési helyhez csatlakozzanak. A tipikus kábelhuzalozási utasítások részletezése az alábbiakban található. 1. Csavarja le a kábel bevezető tömszelence anyáját. Belül, a szerelvény gumitömítésből és két fémalátétből áll. Vegye figyelembe, hogy a panelre és falra szerelhető műszereken lévő ethernet bevezető tömszelence nem rendelkezik alátétekkel, és a tömítés el van vágva. 2. Ha érzékelőkábel huzalozását végzi, a kábelt már előkészítették, tehát egyszerűen csak távolítsa el a műanyag védődarabot a szabadon lévő burkolatról. Az egyéb kábelek esetén a szükségnek megfelelően fejtse le a külső szigetelést, valamint 25 mm-nyi burkolatot. A huzalokat körülbelül 8mm távolságra fejtse le mindkét végükről. 3. Vezesse át a kábelt az anyán, a gumitömítésen és a két alátéten. 4. Csípje össze a burkolatot úgy, hogy teljes kerülete benyomódjon a két alátét közé és vezesse a kábelt a házba, a kábel bevezető tömszelencét eldugaszolva. Magyar 237 1 Kábel 4 Huzal 7 Tömítés 2 Burkolat 5 O-gyűrű 8 Bevezető tömszelence anya 3 Műszer 6 Alátétek MEGJEGYZÉS Rendkívül fontos gondoskodni arról, hogy a burkolat biztosan beszoruljon a két alátét közé, hogy közvetlenül a műszerfalhoz csatlakozzon, amely földelésként szolgál. Ennek elmulasztása a műszert károsíthatja, és az érzékelő kábelek helytelen leolvasott értékeket eredményezhetnek. 5. Csatlakoztassa vissza és szorítsa meg a kábel bevezető tömszelence anyát. 6. Csatlakoztassa a huzalokat a megfelelő bevezető kábelfej csatlakozásokhoz. Csatlakozás a hálózati feszültséghez Áramellátó csatlakozás (alacsony feszültségű műszerek) Alacsony feszültségű műszerek esetén (10–30 V DC) a hálózati tápellátás 8-érintkezős BINDER csatlakozóval történik (mellékelve). Megjegyzés: A csatlakozók hornyoltak a műszerhez való helytelen illeszkedés elkerülése érdekében. A tápkábelt az alábbi módon kösse össze a csatlakozóval: 2. ábra BINDER csatlakozó Érintkezős csatlakozások 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Feszültség 10-30 VDC Föld Föld Föld Nem használt Feszültség 10-30 VDC Feszültség 10-30 VDC Föld 3. ábra Vezetékezés oldalnézete Áramellátás-csatlakozó (nagyfeszültségű műszerek) VESZÉLY Többszörös veszély. A dokumentumnak ebben a fejezetében ismertetett feladatokat csak képzett szakemberek végezhetik el. VESZÉLY Halálos áramütés veszélye. Mindig áramtalanítsa a műszert, mielőtt elektromosan csatlakoztatja. A nagyfeszültségű műszerek (100-240 VAC) 4-érintkezős csatlakozódugóval rendelkeznek, amelyet belülről előhuzaloztak egy dugós BINDER csatlakozóval a hálózati csatlakozásra készen. A műszerhez kompatibilis csatlakozó aljzatot mellékeltek. Ha ezt a csatlakozóaljzatot már előre rögzített hálózati csatlakozódugóval szállították (kábel alkatrészszámok: 33031, 33032, 33033 és 33034), a csatlakozóaljzat közvetlenül hozzáköthető a 238 Magyar műszer tápcsatlakozójához. A helytelen illeszkedés elkerülése érdekében a két csatlakozó hornyolt. Szorítsa kézzel a csatlakozóaljzatot a műszer tápcsatlakozójához. Ha a berendezéshez nem rendeltek tápkábelt, egy hálózati csatlakozódugót kell a mellékelt csatlakozóaljzatba dugni az alábbi eljárásban leírt módon. A felhasználó által biztosított tápkábel specifikációi: • 3-huzalos (áram alatti, semleges és föld) • kábel Ø ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • kábelválasztás ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 A felhasználó által biztosított tápkábelt az alábbi módon készítse elő: 1. Fejtsen le 23 mm (0,9 hüvelyk) burkolatot a tápkábelről. 2. Vágja vissza az áram alatti és a semleges huzalokat 15 mm (0,6 hüvelyk) hosszúságban, de a földelő huzalt hagyja úgy. 3. Majd a szükséges módon fejtsen le egy csekély mennyiségű külső szigetelést a három huzalról. A csatlakozóaljzat huzalozását az alábbi módon végezze: 1. Vegye a csatlakozó keskeny végét (4) az egyik kezébe és a testét (2) a másikba, és csavarja szét a kettőt. Húzza el a kábelszorítót (3) és csavarja le a végső dugót (1), hogy a csatlakozót alkotó négy részt szabaddá tegye. 2. Lazítsa meg a kábelszorítón levő csavarokat (3), hogy elég hely legyen a tápkábel áthúzásához. 3. Húzza a tápkábelt át a végső dugón (1), a fő testen (2) és a kábelszorítón (3), majd csatlakoztassa a három huzalt (áram alatti, semleges és föld) a csatlakozóhoz (4) az alábbi módon: 1. Áram alatti (barna) 2. Semleges (kék) 3. Nem használt Föld - Föld (zöld és sárga) Megjegyzés: A számok és a földelés szimbóluma a csatlakozó végére van bélyegezve. Gondoskodjon róla, hogy megfelelően legyen csatlakoztatva. 4. Csúsztassa a kábelszorítót (3) vissza a csatlakozóra (4), és szorítsa meg a csavarokat a szorítón a kábel rögzítéséhez. 5. Csavarja újból össze a két részt (4) és (2). 6. Rögzítse a tápkábelt úgy, hogy a végső dugót (1) visszacsavarja a helyére. 7. A csatlakozóaljzatot ekkor közvetlenül be lehet dugaszolni a műszer tápcsatlakozójába. A két csatlakozó hornyolt a helytelen illeszkedés elkerülése érdekében. Szorítsa kézzel a csatlakozóaljzatot a műszer tápcsatlakozójához. Csatlakozások az elektronikus kártyákhoz MEGJEGYZÉS Lehetséges károsodás a készülékben. Az érzékeny belső elektronikus rendszerelemek megsérülhetnek a statikus elektromosság következtében, amely csökkent működőképességet, vagy esetleges leállást eredményezhet. Megjegyzés: Az összes laza csatlakozóhuzalt szorosan össze kell kötegelni nylon kábelkötegelők segítségével. A P8 csatlakozó az alaplapon4. ábra oldalon 240és a J7 a mérőkártyán6. ábra oldalon 241 két részből áll. Tolja lefelé óvatosan a fekete karokat a csatlakozó bármelyik oldalán és húzza ki biztosan. Az összes csatlakoztatást úgy végezze el, hogy e csatlakozók ki legyenek húzva. Ha Magyar 239 befejezte, kösse össze a csatlakozókat a kártyákkal úgy, hogy szilárdan a helyükre tolja őket (karok felfelé). Alaplap 4. ábra Alaplap 5. ábra P8 csatlakozó P8 csatlakozó Az alábbiakban felsorolt számok a 13 rendelkezésre álló P8 csatlakozóra vonatkoznak (balról jobbra), 5. ábra. 1. RS-485 (A jel) 8. Nem használt 2. RS-485 (B jel) 9. Nem használt 3. PROFIBUS-DP (GND) 10. Nem használt 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Rendszerriasztó relé (N.O) 5. PROFIBUS-DP (- jel) 12. Rendszerriasztó relé (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (+ jel) 13. Rendszerriasztó relé (közös) 7. PROFIBUS-DP (RTS jel) P3 csatlakozó Ethernet RJ 45. A műszert úgy csatlakoztassa a helyi hálózathoz, hogy egy ethernet kábelt vezet át az Ethernet kábel tömszelencén (a tömszelence helyének illusztrációja:1. ábra oldalon 237) és csatlakoztassa a P3 csatlakozóhoz, amelynek illusztrációja a következő helyen található:4. ábra 240 Magyar Mérőkártya 6. ábra Mérőkártya 7. ábra J7 csatlakozó J7 csatlakozó (bemenetek és kimenetek) Az alábbiakban felsorolt számok a 16 elérhető J7 csatlakozásra vonatkoznak (balról jobbra haladva), 7. ábra. Mérésriasztók reléi: Analóg áram- kimenetek: 1. Közös 5. Analóg GND 2. 1. kimeneti relé 6. 1. kimenet 3. 2. kimeneti relé 7. 2. kimenet 4. 3. kimeneti relé 8. 3. kimenet Digitális bemenetek: 9. Várakoztatás bemenet Az érzékelő PLC rendszerről való kikapcsolásához csatlakoztasson száraz érintkezőt a J7.9 és a J7.12 közé. Megjegyzés: Ajánlatos e funkció használata, hogy növeljék a szenzor élettartamát CIP folyamattal történő telepítések esetén, ami az érzékelővéget károsíthatja. 10. - 11. Nem használt 12. Digitális GND 13. - 16. Nem használt Mérési riasztó relék A három kimeneti relé a mérőkártyán található. Egyénileg konfigurálhatók rendszerint nyitva (NO) vagy rendszerint zárva (NC) úgy, hogy mindkét relén fizikailag elmozdítják az áthidalót. Az illusztráción: • A felső relé NC helyzetbe van állítva • A középső relé NO helyzetbe állítva • Az alsó relé látható áthidaló nélkül Megjegyzés: A J14 az 1. relé, a J18 a 2. relé, a J19 a 3. relé Magyar 241 Érzékelő felszerelése Érzékelő elhelyezése Az érzékelőt egy aljzatba vagy áramláskamrába kell felszerelni, amely lehetővé teszi az analizálandó mintafolyadékkal való érintkezést. Az érzékelőt és a mérőműszert kábel köti össze. A szabványos érzékelőkábelek hosszúsága 3, 5, 10, 15 és 20 méter. Gondoskodjon róla, hogy az érzékelőt az alábbi módon szerelje fel: • • • • a csőre merőlegesen vízszintes csőszakaszon (vagy felszálló áramlású függőleges csövön) minimum 15 méteres távolságra a szivattyú kieresztő oldalától olyan helyen, ahol a minta áramlása stabil és gyors, és a lehető legtávolabb helyezkedik el az alábbiaktól: • • • • szelepek csőhajlatok bármelyik szivattyú szívó oldala CO2 injekciós rendszer vagy hasonló Megjegyzés: Lehetnek olyan helyzetek, amikor nem lehet a fenti összes követelménynek eleget tenni. Ha ez bekövetkezik, vagy bármilyen aggodalom merülne fel az Ön részéről, kérjük forduljon a Hach képviselőjéhez a helyzet kiértékeléséhez és a legjobb megoldás meghatározásához. Ajánlott mintaáramlási sebesség Az optimális válaszidő érdekében az ajánlott minta áramlási sebesség 150 ml/min. Az áramlást az áramlásmérő kieresztőszelepével szabályozza (3. sz.8. ábra), hogy elkerülje a habképződést az áramlási kamrán belül, amely hibás oxigénmérési értékekhez vezethet. 8. ábra Tipikus mérési séma 1 Szelep a minta visszairányítására mérés céljára 3 Áramlásmérő kimeneti szeleppel 2 Érzékelő és áramlókamra kombinációja 4 Elvezető Felhasználói felület A műszer vezérlőelemei A műszer elülső paneljén az alábbiak helyezkednek el: • Kijelző érintőképernyő, touch pad (érintő) és billentyűzet. • LED kijelző, amely a műszer bekapcsolt állapotát mutatja. A műszer be- és kikapcsolása A műszeren nincs tápkapcsoló. A műszer kikapcsolásához az elektromos hálózatról le kell csatlakoztatni. Mérési ablak 242 Magyar A fő (numerikus) mérési ablak folyamatosan kijelzi az alábbiakat: • • • • Érzékelő mért értékei Mért érzékelő trendek (a legutóbbi 10 perctől a legutóbbi óráig) Mért érzékelőadat riasztási határértékek és egyéb események Hőmérséklet Érintőképernyő Az elülső panelen lévő felhasználói felület egy érintőképernyő, amely lehetővé teszi a menük közötti könnyű választást. Az összes mérési, konfigurációs, kalibrációs és standard szervizrutin lehívható a képernyőn lévő gombok és a menüsávok megnyomásával. A kijelző konfigurálható úgy, hogy csak az érzékelő méréseit mutassa, vagy úgy, hogy az utolsó mérések paraméterezett grafikus ábrázolását jelezze ki. Menü navigáció A fejlécsorban a "menü" gomb lenyomása előhívja a főmenüt. A kijelző három oszlopból áll: • A bal oldal a menüopciókat mutatja • Középen a menü struktúrán belül elfoglalt hely látható fa nézetben. • A jobb oldalon az alábbi általános vezérlőelemek találhatók: • Up (Fel) - Visszatérés az előző menübe (egy lépéssel vissza) • Main (Fő) - Ugrás közvetlenül a főmenübe • Close (Bezárás) - A menü bezárása és visszatérés a mérés kijelzéséhez. • Help (Súgó) - A jelenlegi menüvel kapcsolatos súgótémák Virtuális billentyűzet Ha egy adott érték vagy szöveg szerkesztésére van szükség, a képernyőn virtuális billentyűzet jelenik meg, amely szabványos billentyűzetként használható. A speciális billentyűk eléréséhez nyomja le a CAP gombot. Az adatbevitel elvégzése után nyomja le az Enter gombot a bevitel megerősítéséhez és a virtuális billentyűzetből való kilépéshez. Szerkesztés során a szerkesztett mező neve kijelzésre kerül az egységekkel együtt, megfelelő esetben. Biztonság menü Megjegyzés: A műszer első bekapcsolásakor a biztonság inaktiválásra kerül. Rendkívül ajánlatos, hogy mindegyik felhasználó a lehető leghamarabb rögzítésre kerüljön a rendszerben és megfelelő hozzáférési jogokat kapjon az illetéktelen hozzáférés elkerülése érdekében. A biztonság konfigurálása Meghatározza a hozzáférési szinteket az összes felhasználó számára. Ehhez 4. felhasználói hozzáférési szintre van szükség. 1. Válassza ki a Configuration (Konfiguráció) pontot a Security (Biztonság) menüből. Opció Leírás Hozzáférési jogok Aktiváláskor csak a regisztrált felhasználók férhetnek hozzá a menükhöz. Inaktiváláskor (alapértelmezés) az összes menü szabadon hozzáférhető és a naplófájlban semmilyen tevékenységre vonatkozóan nem kerül feljegyzésre azonosító. Max felhasználási idő A felhasználót a rendszer automatikusan kilépteti az időkorlát elérésekor. Magyar 243 Opció Leírás Felhasználói tevékenység naplózása Aktiválásakor egy belépett felhasználó minden tevékenysége feljegyzésre kerül a felhasználói naplófájlban. Felhasználói tevékenység naplófájl Ez a naplófájl forgó puffer, ami a közelmúltbeli tevékenységeket feljegyzi. Nyomja le a Clear (Törlés) billentyűt a naplófájl kiürítéséhez. A hozzáférési jogok kezelése Mindegyik felhasználó egyedi azonosítóval és jelszóval rendelkezik, amely az alábbiakra használható: • Adott tevékenységek engedélyezése vagy tiltása a felhasználó számára • Az összes tevékenység nyomon követése a naplófájlban lévő azonosító (ID) szerint Az azonosító és a jelszó beírása után a felhasználó a Menedzser által kijelölt "Felhasználói szint" szerinti tevékenységeket végezheti: Hozzáférési szint Tipikus jogok 0 Paraméterek megtekintése, nézetek módosítása 1 + Mérések indítása / leállítása 2 + Kalibrálás 3 + Paraméterek módosítása 4 + A "Felhasználói hozzáférési szint" táblázat módosítása + a "hozzáférési jog" aktiválása/inaktiválása Elindításkor az összes menü le van zárva, és érvényes azonosító/jelszó kombináció megadására van szükség a szabványos mérési nézeten túlmenő hozzáférésre. Felhasználómenedzselés Válassza ki az Access table (Hozzáférési táblázat) pontot a Security (Biztonság) menüből a regisztrált felhasználók listájának kijelzéséhez (maximum 99 felhasználó engedélyezett). Felsorolásuk név, azonosító, jelszó és hozzáférési szint szerint történik. Az üres sor vagy az Add (Hozzáadás) gomb lenyomásával megjelenik egy ablak egy új felhasználó hozzáadására. A felhasználónévre, az azonosítóra, a jelszóra (minimum 4 karakter) és a felhasználói szintre (1-től 4-ig) van szükség. A regisztrált felhasználó nevének lenyomásakor megjelenik egy ablak, ahol a szóban forgó felhasználó szerkeszthető vagy törölhető. Nézet menü Numerikus nézet Ez az alapértelmezett nézet, amely kijelzi a mérési értéket, a minta hőmérsékletének értékét és egy grafikont, amely mutatja a beállított időtartományban végzett méréseket. A kijelző frissítésre kerül minden mérési ciklus után, amely a felhasználói követelmények szerint konfigurálható. A K1200 alacsony tartományú érzékelők maximum 5000 ppb értékig mérik az oldott oxigént. 2000 ppb alatt a mérési ciklusok 2 másodpercenként követik egymást. 2000 ppb és 3000 ppb között a mérési ciklusok 30 másodpercenként követik egymást. 3000 ppb fölött a mérési ciklusok 60 másodpercenként követik egymást. A K1200 magas tartományú érzékelők maximum 40 ppm értékig mérik az oldott oxigént. Amennyiben a mért koncentráció a maximális érték fölé növekszik az érzékelőre vonatkozóan, a mérési ciklus 60 másodpercre növekszik és Out of range (Tartomány túllépése) üzenet jelenik meg. A jobb oldali nyíl szimbólum jelzi, ha az érték növekszik, csökken vagy állandó marad. 244 Magyar Amint a mért érték a maximális érték alá esik, a mérési ciklus visszatér az előre meghatározott intervallumhoz. Numerikus nézet konfiguráció 1. Válassza ki a Configure (Konfiguráció) pontot a View (Nézet) menüből, majd a Conf. numeric view (Numerikus nézet konfigurálása) pontot a kijelző testre szabásához: Opció Leírás Hőmérséklet kijelzése Válassza ki a Channel temperature (Csatorna hőmérséklet) opciót a minta hőmérsékletének kijelzésére. Mini grafikon kijelzése A grafikon kijelzésére jelölje be ezt a négyzetet. Időalap kijelzése Az időalap kijelzésére jelölje be ezt a négyzetet. Felső határ Beállítja a grafikon felső határát. Alsó határ Beállítja a grafikon alsó határát. Időalap A grafikon időtartamának beállítása Grid (hálózat) gomb A grafikon beállítása az x vagy y tengelyek, a hálózat vagy a riasztási küszöbök kijelzéséhez. Auto scale update (automatikus skálázás frissítése) gomb Automatikusan beállítja a grafikon felső és alsó határát úgy, hogy legjobban illeszkedjen a kijelzett tényleges értékekhez. Clean (Törlés) gomb Törli az éppen kijelzett grafikont és újraindít. Statisztikus nézet Ez a funkció jellemző statisztikai adatokat kínál, melyek a Total Quality Management (teljes körű minőségirányítás) eszközeihez kapcsolódnak a folyamat viselkedésének jobb elemzésére. A statisztika kiszámítása a mérési fájlban szereplő adatokból történik és az értékek minden új mérés hozzáadásakor frissítésre kerülnek. Diagnosztikai nézet A diagnosztikai nézet fontos információkat tartalmaz, de csak hibaelhárítási célra használható igazán. Mérési menü A műszer konfigurálása 1. Válasza ki a Config. instrument (Műszer konfigurálása) pontot a Measurement (Mérés) menüből: Opció Leírás Mérési mód Folyamatos mód on-line folyamat esetén Alapértelmezetten: rögzített. Minta mód kis mennyiségű egyedi minták, például dobozok és palackok laboratóriumi mintaelemzéséhez. Magyar 245 Opció Leírás Nyomás Válassza ki a barometrikus nyomás egységeit. Hőmérséklet Válassza ki a hőmérséklet egységeit. Mérési konfiguráció 1. Válassza ki a Configure channel (Csatorna konfigurálása) pontot a Measurement (Mérés) menüből: Opció Leírás Érzékelő Kijelzi az érzékelő modellt. Közepes A K1200 érzékelő esetében ez az opció rögzítve van a Liquid (Folyadék) értékre. Gáz egység típus Válassza ki a Partial (részleges), Fraction (tört) vagy Dissolved (oldott) lehetőséget. Gáz egység Összetett egység kiválasztásakor az egység a kijelzendő érték tartományától függően változik. A rendelkezésre álló egységek listája a kiválasztott gázegység típusától függ. Folyadék A K1200 érzékelő esetében ez az opció rögzítve van a Water (Víz) értékre. Kijelző felbontása Maximum 5 számjegy kijelzése lehetséges. A tizedesek száma a könnyebb leolvasás érdekében 0-ra, 1-re, 2-re vagy 3-ra korlátozható. A felbontás csak a kijelzett adatokat befolyásolja, a mért és tárolt adatok felbontását nem. T leállítási érték E hőmérséklet meghaladásakor a mérést a rendszer felfüggeszti és HOT (FORRÓ) riasztóüzenetet jelez ki. A rendszer tovább működik, ha a hőmérséklet a megadott érték 90%-ára csökken. Ajánlott ezen jellemző Enable (Aktív) értékre állítása az érzékelő élettartamának és a rendszer teljesítményének maximalizálása érdekében. T leállítási érték Állítsa 5°C-kal a minta hőmérséklete feletti értékre. Összetett méréskonfiguráció Megjegyzés: Az alább leírt kiegyenlítő funkció használata csak kisebb mérési módosításokra, és nem az érzékelőkalibrálás alternatívájaként ajánlatos. Gondoskodjon róla, hogy az érzékelőt megfelelően kalibrálják e funkció használata előtt. 1. Válassza ki az Advanced (Összetett) gombot a Measurement configuration (Mérés konfiguráció) képernyőn. Opció Leírás Kiegyenlítés aktiválása Jelölje ki ezt a négyzetet a felhasználói méréskiegyenlítés opció aktiválásához. Kijelölés esetén írjon be egy kiegyenlítő vagy egy célértéket: Kiegyenlítő érték Írjon be egy kiegyenlítő értéket a mérés értékének manuális módosításához. A gáz egység típusa vagy a gáz egység (a Measurement configuration (Mérés konfiguráció) képernyőn megadott módon) módosítása esetén a kiegyenlítő értéket a rendszer automatikusan visszaállítja zérusra. Mérés Ez a mező nem frissíthető. Megmutatja a kiegyenlítés alkalmazásával kapott aktuális mérési értéket. Célérték Írjon be egy mérési célértéket. A kiegyenlítési érték automatikusan kiszámításra kerül úgy, hogy a kijelzett mérési érték megegyezik a célértékkel. Compute offset (Kiegyenlítés számítása) Válassza ki ezt a gombot a mérési folyamat során bármikor a kiegyenlítési érték újraszámításához. A kiegyenlítési érték az aktuális mérési érték és a mérési célérték alapján kiszámításra kerül. Védelem a mérési tartomány túllépése ellen Jelölje ki ezt a négyzetet a mérési tartomány túllépése elleni védelem aktiválásához (ajánlott). Aktiválás esetén, ha a mért érték meghaladja a műszerspecifikációt, a mérési intervallumot a rendszer 1 perccel megemeli az érzékelővég élettartamának védelme érdekében. Inaktiválás esetén az érzékelővég élettartamát negatívan befolyásolja, ha az érzékelő hosszú ideig magas oxigénkoncentrációnak van kitéve. 246 Magyar Opció Leírás Mérési intervallum Az értéket állítsa 2 és 60 másodperc közé a kijelzőn szereplő mérési érték frissítési intervallum meghatározásához. Várakoztatás helyreállítási idő Ez a paraméter azt az intervallumot adja meg, amely alatt a számítógép lefagyva marad, miután a mérés már nincs VÁRAKOZTATÁS állapotában. Állítsa az értéket OFF (KI) és 10 perc közötti időtartamra, az Ön beállításának időzítése szerint. Mérési riasztás konfiguráció Állítsa be az alacsony/magas koncentrációszintekre vonatkozó küszöbértékeket az alkalmazás szerint. 1. Válassza ki az Alarms (Riasztás) gombot a Measurement configuration (Mérés konfiguráció) képernyőn: Opció Leírás Alacsony Alacsony A túl alacsony koncentráció esetében adott riasztás 2. fokozata. Alacsony A túl alacsony koncentráció esetében adott riasztás 1. fokozata. Magas A túl magas koncentráció esetében adott riasztás 1. fokozata. Magas Magas A túl alacsony koncentráció esetében adott riasztás 2. fokozata. Hiszterézis A hiszterézist a relé ingadozásának megelőzésére használják, amikor a mérés éppen a riasztási szint alatt van. Állítsa ezt minimális értékre, amely azonban elegendő az ingadozás kiküszöböléséhez. Például, ha a magas riasztási értéket (High Alarm) 40 ppbre állították, a hiszterézist (Hysteresis) pedig 10%-ra, a magas riasztás aktiválásra kerül, amint a mérés eléri a 40 ppb-t, de csak akkor inaktiválódik, ha 36 ppb alá csökken. A Low Alarm (alacsony riasztás) esetén az ellenkezője igaz, tehát, ha az alacsony riasztási érték 20 ppb és a hiszterézis pedig 10% a beállítás szerint, az alacsony riasztás aktiválódik, ha a mérés 20 ppb alá esik és inaktiválódik, ha 22 ppb fölé emelkedik. Késleltetés A késleltetés értéke másodpercben, mielőtt a riasztás elindul, amikor a koncentrációértékek a "Magas riasztás" fölé vagy az "Alacsony riasztás" alá kerülnek. Ezt állítsa minimális értékre, ami azonban elegendő ahhoz, hogy elkerülje a beállított szint alatti nem reprezentatív csúcsértékekre adott riasztást. Mérési szűrés konfiguráció A szűrők célja a mérési görbe "kisimítása" olyan helyzetben, ahol a folyamat nem tipikus csúcsértékeket mutat, amelyek egyébként gátolhatják a mérési leolvasások értelmezését. A szűrést minden méréskor az utolsó mérési sorozatra alkalmazza a rendszer. 1. Válassza ki a Filter (Szűrés) gombot a Measurement configuration (Mérés konfiguráció) képernyőn: Opció Leírás Állapot Állítsa a szűrőket Enabled (Aktivált) vagy Disabled (Inaktivált) értékre. Típus Aktiválás esetén állítsa a szűrőt Mean (közép) vagy Median (medián) értékre. A Mean (közép) a mérési értékek utolsó sorozatának (mélység) matematikai átlaga. A Median (medián) lehetővé teszi az atipikus mérési csúcsértékek kiküszöbölését és a fennmaradók átlagolását. A számítás az utolsó mérési sorozatot (mélység) értékek szerint rendezi, majd figyelmen kívül hagyja a legmagasabb és a legalacsonyabb értékeket, és a fennmaradtakat átlagolja (központi mélység). Mélység A sorozatot alkotó mérések száma. Központi mélység Az átlag meghatározásához használt mérések száma. Magyar 247 Példa: 7-es mélység és 5-ös központi mélység esetén a 7 értéket a rendszer sorba rendezi, majd a legmagasabbat (7,0) és a legalacsonyabbat (0,9) kiküszöböli. A középen lévő 5 érték átlaga a számítás szerint 3,88 lesz: 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Mért adattárolás Létezik egy olyan mérési fájl, amely a mérési ciklus által generált adatokat tartalmazza. A mérési fájl frissítésre kerül a rövid távú memóriában és rendszeresen átmásolásra kerül a hosszú távú memóriába (fájl biztonsági mentése). Elindításkor a rövid távú memóriában lévő mérési fájl frissítésre kerül a hosszú távú memóriában levő fájllal. Megjegyzés: A rövid távú memóriában lévő adatok elvesznek a műszer kikapcsolásakor; a hosszú távú memória végleges. A tápfeszültség véletlen kikapcsolásakor a műszer folytatja a mérések tárolását a flash memóriában tárolt utolsó mérés után. 1. Válassza ki a Measurement file (Mérési fájl) pontot a Measurement (Mérés) menüből: Opció Leírás Tárolás Válassza ki a No storage (Nincs tárolás) pontot, ha nincs szükség adattárolásra. Válassza ki a Store once (Egyszeres tárolás) pontot a mérések rögzítésének elindításához. Ha a rövid távú memória megtelik, a mérés rögzítése leáll. Válassza ki a Rolling buffer (Forgó puffer) pontot a mérések folyamatos rögzítéséhez. Ha a rövid távú memória megtelik, a legutóbbi mérési sorozat felváltja a legrégebbit (firstin, first-out elv) RAM idő A mérési adatok két rögzítése közötti idő. FLASH idő A rövid távú memóriából a hosszú távúba történő két fájlátvitel közötti idő. Az utolsó adatfájl törli az előzőt. Ez a lehetőség csak akkor áll rendelkezésre, ha az Auto save in flash (Automatikus mentés flash memóriában) négyzetet kijelölték. Azonnali mentés a flash memóriában Nyomja le ezt a gombot, ha a mérési adatokat azonnal kívánja tárolni a flash memóriában. E gomb lenyomása után nyomja le az OK gombot a folyamat elindításához. Ekkor megjelenik egy figyelmeztető képernyő, amely tájékoztatja Önt, hogy a művelet 30 másodpercig is eltarthat. Nyomja le a Yes (Igen) gombot a folytatáshoz vagy a No (Nem) gombot a folyamat megszakításához. Automatikus mentés flash memóriában Jelölje ki ezt a négyzetet a mérések flash memóriában történő automatikus mentéséhez. A mérések rendszeres időközökben mentésre kerülnek a FLASH időt jelző mezőben meghatározottak szerint. Adatok törlése Törli az összes adatot a rövid és a hosszú távú memóriában. A mérések naplózásának elindítása Csak a Store once (Egyszeres tárolás) módban elérhető, ez az opció elindítja vagy leállítja a mérés rögzítését. A mérés rögzítése automatikusan leáll, amikor a puffer tele van. Adatok megnyitása A rövid távú memóriában (RAM) lévő méréseket jelző táblázatot megnyitja. Megjegyzés: Ha a TPO vagy a TPA számítás aktiválva van, a fentiekben bővebben taglalt „Open Data” (Adatok megnyitása) gomb alatt megjelenik egy „TPO data” (TPO adatok) vagy „TPA data” (TPA adatok) gomb. A gomb megnyomása után megjelennek a kiszámított TPO vagy TPA adatok, egy a hagyományos adatokéhoz hasonló képernyőn. Kalibrálás Kalibrálás csak a műszer telepítése és konfigurálása után végezhető el. Megjegyzés: A hőmérsékletérzékelő kalibrálása gyárilag történt és csak a Hach képviselője módosíthatja. 248 Magyar Hordozható kalibráló eszköz A hordozható kalibráló eszköz (alkatrészszám 33088) ideálisan használható az érzékelő kalibrálására közel a mintában elfoglalt helyéhez. Az eszközt egy literes gázpalack megtartására tervezték, de teljesen kompatibilis más típusú gázpalackokkal is. Egyéb típusú gázpalackok használatakor egyszerűen csatlakoztassa a gázforrást a Swagelok csatlakozóhoz (1. sz.) és gondoskodjon róla, hogy a beáramló gáz nyomása ne lépje túl a 2 bar abszolút nyomást. A gázpalack nincs mellékelve, és helyileg kell beszerezni. A helyes kalibrálás érdekében a kalibrálásra használt gázpalackoknak legalább 99,999% (50) minőségűnek kell lenniük. A 34 liter sűrített gázt tartalmazó, 5/8-18 UNF (C10) szerelvénnyel rendelkező palackok kompatibilisek a kézi kalibráló eszközzel és erre a célra ajánlottak. Az üres gázpalackok könnyen eltávolíthatók az eszközből. Egyszerűen csavarja kifelé a kis csavart (2. sz.) néhány fordulattal, csúsztassa ki a palackot a tartóból és csavarozza ki a palackot a nyomáscsökkentő szerkezetből. Új palack beszereléséhez kövesse ugyanezt az eljárást. Érzékelő-kalibrálás Az érzékelő manuálisan kalibrálható ad hoc alapon. A mód alapértelmezésként zéró kalibrálásra van állítva automatikus leállással. Magasabb szintű koncentrációk esetén (1% oxigén felett, amely körülbelül 400 pph oldott O2-nek felel meg), a magas szint beállítás több, mint 1% oxigént vagy ismert vezetékmintát tartalmazó gázkeverék használatával végezhető. Ez azonban nem végezhető anélkül, hogy előbb nem biztosítják a nullapont pontosságát. Ezt úgy lehet elérni, hogy először nullakalibrációt végeznek. Alacsony tartományú érzékelők: (K1200-L pontok) Két kalibrációs mód létezik - zéró vagy magas szint beállítás. Az érzékelőt gyárilag nullára kalibrálták. Használat során a nullakalibrálással lehet legjobban garantálni az érzékelőspecifikációk teljesítését. A pont cseréje után nullakalibrálás ajánlott. Magas tartományú érzékelők: (K1200-H pontok) Három kalibrációs mód áll rendelkezésre - nulla, magas szintű beállítás vagy 100%-os páratartalmú levegőben. Az érzékelőt gyárilag nulla és 100% páratartalmú levegőben kalibrálták. Használat alatt a párás levegőre vonatkozó kalibrálás garantálja legjobban az érzékelő specifikációinak betartását. A pont cseréje esetén ajánlatos a nullakalibráció és a 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó kalibrálás végrehajtása. Kezdeti érzékelő-kalibrálás Az érzékelőt szállítás előtt a gyárban kalibrálták és szállításkor használatra kész. Azonban, ha az érzékelőt a szállítás óta több, mint hat hónapig nem használták, vagy ha az érzékelővéget kicserélték vagy bármilyen módon megváltoztatták, érzékelő-kalibrálásra lesz szükség. 1. A Main (Fő) menüből válassza ki a Calibration (Kalibráció) pontot, ezt követően pedig a Gas sensor (Gázérzékelő) és a Configuration (Konfiguráció) pontokat. Gondoskodjon róla, hogy a paraméterek az alábbi módon legyenek beállítva: Opció Leírás Auto-kalibrálás Ezen érzékelő esetében nem áll rendelkezésre. Manuális kalibrálás Gondoskodjon az Auto-End (Automatikus leállás) négyzet kijelöléséről. Magyar 249 Opció Leírás Megőrzés kalibrálás vagy hitelesítés alatt Gondoskodjon a négyzet kijelöléséről. Zéró kalibrációs palack Gondoskodjon róla, hogy ezt inaktiválja a négyzet kijelölésének eltávolításával, mivel a jelen érzékelőre nem vonatkozik. 2. Lépjen ki a konfigurációs képernyőből az OK gomb lenyomásával. 3. Válassza ki a Calibration (Kalibrálás) pontot és végezzen manuális zérókalibrálást a következő pontban leírtak szerint Zéró kalibrálás oldalon 251. Magas tartományú érzékelők esetében végezzen további 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó kalibrálást a következő pontban leírtak szerint 100%-os páratartalmú levegő kalibrációja (csak magas tartományú érzékelők esetén) oldalon 252. Manuális kalibrálás Manuális kalibrálás bármikor végezhető e lépések elvégzésével: 1. 2. 3. 4. Távolítsa el az érzékelőt a mintavezetékből. Öblítse ki az érzékelőfejet tiszta vízzel. Az érzékelőfejet törölje meg tiszta, puha ruhával a felesleges nedvesség eltávolításához. Ha a műszerhez mellékelt kalibráló eszközt használja, illessze be az érzékelőt a kalibráló eszköz tetején lévő érzékelőtartóba. Ha nem használja a kalibráló eszközt, illessze be az érzékelőt az átfolyócellába. 5. A kalibrációs mintát áramoltassa át a kalibráló eszközön vagy az áramlási kamrán (a megfelelőt alkalmazva). A kalibráló eszköz alkalmazása esetén teljesen nyissa ki a nyomáscsökkentőn lévő szelepet a 0,1 l/min gázáramlás eléréséhez. Ha nem használja a mellékelt kalibráló eszközt a nyomáscsökkentővel, a maximális megengedett beáramlási nyomás nem lépheti túl a 2 bar abszolút értéket. 6. A kalibráció konfigurálását a következő helyen leírtak szerint végezze Kalibráció-konfiguráció oldalon 250. 7. Indítsa el a kalibrálást a következő részekben leírtak szerint Zéró kalibrálás oldalon 251, 100%os páratartalmú levegő kalibrációja (csak magas tartományú érzékelők esetén) oldalon 252 vagy A magas szint beállítása oldalon 252 az előnyben részesített kalibrálási módszertől függően. Kalibráció-konfiguráció Megjegyzés: Ez az opció úgy is előhívható, hogy lenyomja a Modify (Módosítás) gombot a Zero calibration (zérókalibrálás) vagy a High level adjustment (Magas szint beállítás) kalibrációs képernyőkön. 1. A Main (Fő) menüből, válassza ki a Calibration (Kalibráció) pontot, ezt követően pedig a Gas sensor (Gázérzékelő) és a Configuration (Konfiguráció) pontokat. Opció Leírás Auto-kalibrálás Ezen érzékelő esetében nem áll rendelkezésre. Manuális kalibrálás Az Auto-End (Automatikus leállás) aktiválásakor a manuális kalibrálás automatikusan befejeződik, ha a Stop parameters (Leállási paraméterek) pontban meghatározott paramétereket eléri a rendszer. Nyomja le a Configure (Konfigurálás) gombot a manuális kalibrálási paraméterek beállítására. Ha a kalibrálás sikertelen, a korábbi kalibrálási paraméterek változatlanul fennmaradnak és figyelmeztető üzenet jelenik meg. Megőrzés kalibrálás vagy hitelesítés alatt Kijelölés esetén ez a funkció megtartja a legutolsó mért értéket és leállítja az output felülírását a kalibrálás vagy hitelesítés alatt. Ezzel megelőzhető, hogy a rendszer érvénytelen információt küldjön tovább bármelyik csatlakoztatott eszközre. A kalibrálás végén, ez a megőrzés további 10 percig bekapcsolva marad, hogy lehetővé váljon a rendszer stabilizálódása. 250 Magyar Opció Leírás Zéró kalibrációs palack Gondoskodjon róla, hogy ez ne legyen aktiválva a négyzet kijelölésének eltávolításával, mivel erre az érzékelőre nem vonatkozik. Stop parameters (Leállási paraméterek) Ha ez a gomb le van nyomva, megtekintheti vagy módosíthatja a meglévő értékeket, vagy helyreállíthatja az alapértelmezetteket. Rendkívül ajánlott, hogy ezeket a paramétereket tartsa alapértelmezett értékükön. Ezek az értékek manuális kalibrálásokra vonatkoznak az Auto-End (Automatikus leállás) paraméter aktiválásával. Manuális kalibrálás konfigurálása 1. Állítsa be a paramétereket az érzékelő manuális kalibrálására: Opció Leírás Kalibrálási mód Válassza ki a Nulla kalibrálás vagy a Magas szintű beállítás opciót. Magas tartományú érzékelő használata esetén lehetőség van 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó kalibrálásra is. Megjegyzés: A nulla kalibrálás vagy 100%-os páratartalmú levegőre vonatkozó kalibrálás kiválasztása esetén nincs szükség más paraméterekre. Az alábbiakra csak a magas érték beállításához van szükség. Kal. minta Állítsa In line sample (Soros minta), Gas bottle (Gázpalack) vagy Factory parameters (Gyári paraméterek) értékre. A gyári paraméterek kiválasztásakor a Ksv érték kerül kijelzésre, amely azonban módosítható. E további paraméterekre akkor van szükség, ha kalibrációs mintaként soros mintát vagy gázpalackot választottak ki. Közepes Ezt a rendszer automatikusan Liquid (Folyadék) értékre állítja be soros minta kalibrációra való kiválasztása esetén, illetve Gas (Gáz) értékre, ha gázpalackot jelöltek ki. Gáz egység típus Partial (részleges) vagy Dissolved (oldott) választás lehetséges a soros minta esetén. Gázpalack kiválasztásakor ezt a rendszer Fraction (tört) értékre állítja. Gáz egység A rendelkezésre álló egységek listája a fent kiválasztott egységtípustól függ. Folyadék Ennek alapértéke Water (víz) a K1200 érzékelő. Referenciaérték Írja be a referenciaértéket kalibrálás céljára. Zéró kalibrálás E módszerrel az érzékelőt el kell távolítani a mintából és tiszta N2 gázzal kell, hogy érintkezzen. E célra ajánlott a különleges tervezésű hordozható kalibrálóeszköz használata. A kalibrálás elindításához nyomja le a Start billentyűt. Megjelenik egy képernyő, amely kijelzi a mért értékeket és az időtartamot, ami alatt az érzékelő kalibrálás alatt volt. Ezek az értékek folyamatosan frissítésre kerülnek. Az érték % utolsó kalibráció egy tájékoztató üzenet, amely mutatja a különbséget a jelenlegi és a korábbi érzékelő-kalibrálások között. A Signal within range (Jel tartományon belül) és a Stability reached (Stabilitás elérve) gombok jelzik, hogy a kalibrálás az elfogadható határértékek között van-e. Ha mindkét mező kijelzőjén YES (IGEN) jelenik meg, nyomja le a Finish (Befejezés) gombot az új kalibrálás elfogadásához. Ha egy vagy mindkét mezőben továbbra is a NO (NEM) jelenik meg, a kalibrálás még mindig elvégezhető, de nem ajánlott, a kalibrációt tanácsos megszakítani a Cancel (Mégse) gombbal. A sikertelen kalibrálás esetén kíséreljen meg egy második kalibrálást, körülbelül 5 perc múlva. Ha a második kísérlet is kudarcot vall, a megfelelő tanácsért forduljon a Hach képviselőjéhez. Megjegyzés: Az Auto-End (automatikus leállás) paraméter aktiválásakor a kalibrálást a rendszer sikeresnek tekinti a Stop parameters (Leállási paraméterek) pontban megadott paraméterek elérésekor. Ha 10 perc eltelte után nem fogadta el vagy törölte a kalibrációt, a folyamat időtúllépés miatt leáll. Magyar 251 100%-os páratartalmú levegő kalibrációja (csak magas tartományú érzékelők esetén) Ezzel a módszerrel az érzékelőt el kell távolítani a mintából és nedvességgel telített levegőnek kell kitenni. Ezt úgy végezze, hogy egy csepp vizet cseppent a kalibrációs kupakba, mielőtt a kupakot az érzékelőre felszerelné. A kalibrálás elindításához nyomja le a Start billentyűt. Ezután a folyamat megegyezik a korábban leírt Zéró kalibráció lépéseivel. A magas szint beállítása Megjegyzés: E lehetőség alkalmazása előtt győződjön meg róla, hogy előbb sikeresen elvégezték a zérókalibrációt. E kalibrálás során az érzékelő ismert gázkoncentrációjú gáz- vagy folyadékmintával érintkezik. Emellett lehetőség van az érzékelő kalibrációs paramétereinek visszaállítására gyári értékekre (a legördülő listából lásd a Kal. minta pontot). A kalibrálás elindításához nyomja le a Start billentyűt. Ezután a folyamat megegyezik a korábban leírt Zéró kalibráció lépéseivel. Barometrikus nyomás kalibrálása Megjegyzés: A barometrikus nyomásérzékelőt gyárilag kalibrálták, de időközönként ajánlatos precíziós tanúsított barométerrel hitelesíteni. Ez csak törtegységekkel (%, ppm) végzett gázfázisú mérések esetén szükséges. A felső mező a barometrikus nyomást mutatja a műszer által mért módon. Precíziós tanúsított barométerrel mérje meg a barometrikus nyomást azon a helyszínen, ahol a mérőműszert használja. Hasonlítsa össze az értékeket, és ha megegyeznek, nyomja le a Cancel (Mégse) gombot, egyébként írja be az új barometrikus nyomásértéket az alsó mezőbe és nyomja le a Validation (Érvényesítés) gombot az új beállítás érvényesítéséhez. Szerviz menü E menüben számos különböző opció áll rendelkezésre, a kulcsfontosságúak az alábbiakban részletezve szerepelnek. Kalibrálásidőzítő A műszer képes automatikusan figyelmeztetni a felhasználót, hogy mikor jött el a következő érzékelő-kalibrálás ideje. • Az időzítő aktiválásához válassza ki az Enable (Aktiválás) pontot és írja be a késleltetés időtartamát napokban kifejezve. • A kijelző a műszer aktuális dátumát és idejét, a következő szükséges kalibrálás dátumát és idejét, valamint a fennmaradó napok számát mutatja. Az érzékelő kalibrálásakor a következő kalibrálási dátum frissítésre kerül. Szervizidőzítő Az Ön műszeréhez csatlakoztatott érzékelőnek rendszeres szervizelésre és karbantartásra van szüksége. A műszer képes automatikusan figyelmeztetni a felhasználót, hogy mikor jött el a következő érzékelő-kalibrálás ideje. • Az időzítő aktiválásához válassza ki az Enable (Aktiválás) pontot és írja be a késleltetés időtartamát napokban kifejezve. • A kijelző megmutatja a műszer aktuális dátumát és idejét, az érzékelő következő szervizelésének dátumát és idejét, valamint a fennmaradó napokat. Szervizelés után nyomja le a Service done (Szerviz végrehajtva) gombot a következő szervizelési dátum frissítéséhez. Nyelvválasztás Válassza ki a nyelvet a listából, és a változtatás végrehajtásához indítsa újra a műszert. 252 Magyar Óra Frissítse az időpont és a dátum információkat. Egyéb menük A relék és analóg outputok beállításához lásd a teljes használati utasítást (Input/Output menü). Az RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP és a csatlakoztatott PRINTER kapcsolatok beállításához lásd a teljes használati utasítást (Communications menü). A termékek és globális konfigurációk beállításához lásd a teljes használati utasítást (Products (Termék) és Global Configuration (Globális konfiguráció) menük). Karbantartás A műszer karbantartása VIGYÁZAT Személyi sérülés veszélye. A műszer bármilyen karbantartását képzett Hach szerviztechnikusnak kell végrehajtania. Amennyiben úgy gondolja, hogy karbantartásra vagy a műszer beállítására van szükség, kérjük forduljon helyi képviselőjéhez. Az érzékelő karbantartása Az érzékelő véget körülbelül évente egyszer le kell cserélni. Az eljárás igen egyszerű, és néhány percnél nem tart tovább. Az oxigén mérési tartománya alapján az érzékelő élettartama rövidebb lehet, karbantartásának – és kalibrálásának – gyakorisága pedig megnövekedhet. Ha a mintában fehérítővegyületek vagy erős oxidánsok (pl. ClO2) vannak, az érzékelő élettartama szintén rövidebb lehet. Szükséges berendezés 1. Csere érzékelővég 2. Az érzékelővel együtt szállított karbantartó eszköz 3. Az érzékelővéggel együtt szállított O-gyűrű Magyar 253 Érzékelővég eltávolítása 1. Nyomja le a karbantartó eszközt (négyszögletes oldalával felfelé) a lehető legmesszebbre a régi érzékelő végen. Nyomja tovább az eszközt és finoman forgassa, amíg az eszköz négyszögletes oldala és az érzékelővég négyszögletes nyílásai egymásba nem kapcsolódnak. Ekkor az eszköznek a helyére kell ugrania. 2. Forgassa az eszköz számlálóját az óramutató járásával ellentétes irányban a régi érzékelővég kicsavarásához. 3. Ha teljesen kicsavarta, egyszerűen emelje ki a régi érzékelővéget. Húzza le a karbantartó eszközt és selejtezze le a régi érzékelővéget. Megjegyzés: Ellenőrizze az O-gyűrűt. Amennyiben bármilyen sérülés látszik rajta, csipesz használatával távolítsa el és cserélje ki a karbantartó készletben lévő új O-gyűrűvel. Érzékelő vég csere MEGJEGYZÉS Kerülje el az érzékelővég megkarcolódását vagy rongálódását (az érzékelőfej fekete felülete) e folyamat során. 1. Nyomja le a karbantartó szerszámot (négyszögletes oldalával felfelé) a lehető legmesszebbre az új érzékelő végen. Nyomja tovább az eszközt és finoman forgassa, amíg az eszköz négyszögletes oldala és az érzékelővég négyszögletes nyílásai egymásba nem kapcsolódnak. Ekkor az eszköznek a helyére kell ugrania. 2. Győződjön meg róla, hogy az érzékelő karimája az általa elérhető legalsó helyzetben van, hogy a karima teteje egy vonalban legyen az érzékelőfej alapzatával. 3. Fogja meg a kombinált karbantartó eszközt és az érzékelővégét, és helyezze az érzékelő végére. 4. Forgassa a szerszámot az óramutató járásának megfelelő irányban az új érzékelővég becsavarásához, kézzel meghúzva. Ne szorítsa meg túlságosan. Amint rögzítette, húzza le a karbantartó eszközt. 254 Magyar Caracteristici tehnice Caracteristicile tehnice pot fi modificate fără notificare prealabilă. Caracteristică tehnică Cerinţe EMC Detalii EN61326-1: Directiva CEM Notã: Instrumentul de montare pe perete este un produs din Clasa A. Într-un mediu casnic, acest produs poate cauza interferențe radio, caz în care utilizatorul trebuie să ia măsurile adecvate. Conformitate CE EN61010-1: Directiva de joasă tensiune Clasă de siguranţă ETL, în conformitate cu UL 61010-1 şi CSA 22.2 Nr. 61010-1 Clase de protecţie carcasă IP65; Protecţie completă împotriva prafului; Protecţie împotriva jeturilor de apă de presiune scăzută din toate direcţiile. NEMA 4X (numai montare pe perete); Protecţie completă împotriva prafului; Protecţie împotriva jeturilor de apă de presiune scăzută din toate direcţiile. AVERTISMENT Clasa de protecţie a carcasei nu se aplică sursei externe de alimentare pentru instrumentele de laborator. Ieşiri analogice 3 inteligente 0/4 – 20 mA (500 Ohmi), programabile ca liniare sau triliniare, configurabile pentru a transmite informaţii de diagnostic sau alarmă. Relee pentru alarmă de măsurare pe placa de măsurare Trei relee de alarmă; 1 A - 30 V c.a. sau 0,5 A - 50 V c.c. pe o sarcină de rezistenţă Se poate configura cu contacte Normal deschise [NO] sau Normal închise [NC] prin modificarea poziţiilor firului de şuntare AVERTISMENT Pericol potenţial de electrocutare. Conectaţi numai tensiune scăzută sigură < 33 V c.a. RMS Releu pentru alarmă de sistem pe placa de bază Un releu pentru alarmă de sistem; 1 A - 30 V c.a. sau 0,5 A - 50 V c.c. pe o sarcină de rezistenţă Normal închis [NC] (este disponibil şi releul NO) atunci când instrumentul este pornit AVERTISMENT Pericol potenţial de electrocutare. Conectaţi numai tensiune scăzută sigură < 33 V c.a. RMS Comunicaţie digitală RS485, Profibus DP (opţional), Ethernet, USB gazdă pentru descărcarea datelor cu un stick de memorie USB Salvarea datelor Mod memorie tampon rulantă sau o singură stocare pentru până la 10,000 măsurători Menţine înregistrările de calibrare pentru ultimele 100 calibrări Temperatura eşantionului Măsurare de la -5 la 50 °C (de la 23 la 122 °F) Senzor rezistent la temperatură de la -5 până la 100 °C (de la 23 până la 212 °F) Presiunea probei Valoare absolută de la 1 la 20 bari (14,5 - 290 psia) Tipuri de probă Numai apă Interval de măsurare Senzori de interval scăzut: de la 0 la 2.000 ppb (dizolvat. Valori orientative până la 5000 ppb) Senzori de interval ridicat: de la 0 la 40 ppm (dizolvat) Română 255 Caracteristică tehnică Detalii Repetabilitate Senzori de interval scăzut: ± 0,4 ppb sau 1%, oricare este mai mare Senzori de interval ridicat: ± 0,015 ppm sau ± 2%, oricare este mai mare Reproductibilitatea Senzori de interval scăzut: ± 0,8 ppb sau 2%, oricare este mai mare Senzori de interval ridicat: ± 0,02 ppm sau ± 3%, oricare este mai mare Precizie Senzori de interval scăzut: ± 0,8 ppb sau 2%, oricare este mai mare Senzori de interval ridicat: ± 0,02 ppm sau ± 3%, oricare este mai mare Limita de detectare (LOD) Senzori de interval scăzut: 0,6 ppb Senzori de interval ridicat: 0,015 ppm Timpul de răspuns (90%) Senzori de interval scăzut: < 10 secunde în fază gazoasă; < 30 secunde în fază lichidă Senzori de interval ridicat: < 10 secunde în fază gazoasă; < 50 secunde în fază lichidă Rezoluţia de afişare 0,1 ppb Calibrarea Senzori de interval scăzut: Calibrare cu un singur punct (zero) Senzori de interval ridicat: Doi la înlocuirea capacului (zero şi aer), unul în timpul utilizării (aer) Probă de calibrare Senzori de interval scăzut: Standard 99,999% N2 (calitate 50) sau gaz fără oxigen echivalent Senzori de interval ridicat: Standard 99,999% N2 (calitate 30) sau gaz fără oxigen echivalent, aer Temperatura mediului De la -5 la 50 °C (de la 23 la 122 °F) Umiditate De la 0 la 95% umiditate relativă fără condensare Alimentarea electrică Universală 85-264 V c.a. la 50/60 Hz, 25 VA 10 - 36 V c.c., 25 W Instrument de montare pe perete şi conductă (Î x D x l) 236,5 x 160 x 250 mm; greutate 4,25 kg 9.31 x 6.30 x 9.84 in.; greutate 8,82 lb Instrument de montare pe panou 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; greutate 3,35 kg (carcasă) (Î x D x l) 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) in.; greutate 6,62 lb Senzor K1200 28 mm (L x l) 143,50 x 49 mm; greutate 0,74 kg 5,65 x 1,93 in.; greutate 1,63 lb Dispozitiv de calibrare Greutate 0,7 kg (1,54 lbs) Versiunea extinsă a manualului Pentru informaţii suplimentare, consultaţi versiunea extinsă a acestui manual, care este disponibilă pe site-ul web al producătorului. Informaţii generale Producătorul nu se face responsabil în nicio situaţie de deteriorări directe, indirecte, speciale, accidentale sau pe cale de consecinţă ce ar rezulta din orice defect sau omisiune din acest manual. Producătorul îşi rezervă dreptul de a efectua modificări în acest manual şi produselor pe care le descrie, în orice moment, fără notificare sau obligaţii. Ediţiile revizuite pot fi găsite pe site-ul web al producătorului. 256 Română Informaţii privind siguranţa NOTÃ Producătorul nu este responsabil pentru daunele cauzate de utilizarea incorectă a acestui produs, inclusiv şi fără a se limita la daunele directe, accidentale sau pe cale de consecinţă şi neagă responsabilitatea pentru astfel de daune în măsura maximă permisă de lege. Utilizatorul este unicul responsabil pentru identificarea riscurilor critice şi pentru instalarea de mecanisme corespunzătoare pentru protejarea proceselor în cazul unei posibile defectări a echipamentului. Citiţi în întregime manualul înainte de a despacheta, configura şi utiliza aparatura. Respectaţi toate atenţionările de pericol şi avertismentele. Nerespectarea acestei recomandări poate duce la vătămări serioase ale operatorului sau la deteriorarea echipamentului. Verificaţi dacă protecţia cu care este prevăzută aparatura nu este defectă. Nu utilizaţi sau nu instalaţi aparatura în niciun alt mod decât cel specificat în prezentul manual. Informaţii despre utilizarea produselor periculoase PERICOL Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, va avea ca rezultat decesul sau vătămarea corporală gravă. AVERTISMENT Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial sau iminent care, dacă nu este evitată, poate conduce la deces sau la o vătămare corporală gravă. ATENŢIE Indică o situaţie periculoasă în mod potenţial care poate conduce la o vătămare corporală minoră sau moderată. NOTÃ Indică o situaţie care, dacă nu este evitată, poate provoca defectarea aparatului. Informaţii care necesită o accentuare deosebită. Etichete de avertizare Citiţi toate etichetele şi avertismentele cu care este prevăzut instrumentul. În caz de nerespectare se pot produce vătămări personale sau avarieri ale instrumentului. Toate simbolurile de pe instrument sunt menţionate în manual cu câte o afirmaţie de avertizare. Acesta este simbolul de alertă privind siguranţa. Respectaţi toate mesajele privind siguranţa care urmează după acest simbol pentru a evita potenţiale vătămări. În cazul prezenţei pe instrument, consultaţi manualul de instrucţiuni pentru informaţii referitoare la operare sau siguranţă. Acest simbol indică existenţa unui risc de electrocutare. Acest simbol indică prezenţa dispozitivelor sensibile la descărcări electrostatice (ESD) şi faptul că trebuie să acţionaţi cu grijă pentru a preveni deteriorarea echipamentului. Acest simbol, când apare pe un produs, indică faptul că instrumentul este conectat la curent alternativ. Română 257 Echipamentele electrice inscripţionate cu acest simbol nu pot fi eliminate în sistemele publice europene de deşeuri. Returnaţi producătorului echipamentele vechi sau la sfârşitul duratei de viaţă în vederea eliminării, fără niciun cost pentru utilizator. Produsele marcate cu acest simbol conţin substanţe sau elemente toxice sau periculoase. Numărul din interiorul simbolului indică numărul de ani de utilizare fără a pune în pericol mediul. Altitudine de utilizare Acest instrument este garantat la o altitudine maximă de 2000 m (6562 ft). Utilizarea acestui instrument la o altitudine mai mare de 2000 m poate creşte uşor potenţialul de defectare a izolaţiei electrice, ceea ce poate rezulta într-un pericol de şoc electric. Producătorul recomandă utilizatorilor care au nelămuriri să contacteze departamentul de asistenţă tehnică. Instalarea Această secţiune oferă informaţiile necesare pentru instalarea şi conectarea analizorului. Analizorul trebuie instalat în conformitate cu reglementările locale relevante. PERICOL Pericol de electrocutare. Nu conectaţi o sursă de alimentare cu curent alternativ direct la un instrument alimentat cu curent continuu. PERICOL Pericol de electrocutare. Întrerupeţi întotdeauna alimentarea instrumentului înainte de a realiza conexiuni electrice. PERICOL Pericol de electrocutare. Dacă acest echipament este utilizat în aer liber sau în locaţii cu potenţial de umiditate, trebuie utilizat un dispozitiv de întrerupere circuit de defecţiune masă (gfci/gfi) pentru conectarea echipamentului la sursa de alimentare principală. AVERTISMENT Pericol potenţial de electrocutare. Este necesară o conexiune de protecţie la masă (PE) pentru ambele aplicaţii cu cablu 100-240 V c.a. şi 5 V c.c. În cazul în care nu realizaţi o conexiune la masă PE bună se poate ajunge la pericol de şoc şi la performanţe slabe datorită interferenţelor electromagnetice. Conectaţi ÎNTOTDEAUNA o masă PE bună la terminalul controllerului. ATENŢIE Pericole multiple. Numai personalul calificat trebuie să efectueze activităţile descrise în această secţiune a documentului. NOTÃ Instalaţi dispozitivul într-o locaţie şi poziţie care oferă acces uşor la dispozitivul de deconectare şi la utilizarea acestuia. NOTÃ Defecţiuni potenţiale ale instrumentului. Componentele electronice interne sensibile pot fi deteriorate de electricitatea statică, provocând reducerea performanţelor aparatului sau chiar avarii. 258 Română Montarea pe perete 1. Ataşaţi consola în formă de U (furnizată) pe perete, folosind două şuruburi (nefurnizate). 2. Înclinaţi instrumentul uşor în spate pentru a alinia ştifturile consolei şi fantele de inserţie, şi glisaţi instrumentul pe consolă conform ilustraţiei. 3. Introduceţi 2 şuruburi de blocare cu şaibe prin fantele laterale. 4. Reglaţi unghiul instrumentului pentru o vedere mai bună a ecranului şi blocaţi ambele şuruburi laterale. Montarea pe conductă 1. Asamblaţi consola de montare a conductei pe consola în formă de U, folosind cele două şuruburi furnizate. 2. Ataşaţi acest ansamblu pe conductă folosind două clapete (nefurnizate). 3. Glisaţi instrumentul pe consolă. 4. Introduceţi 2 şuruburi de blocare cu şaibe prin fantele laterale. 5. Reglaţi unghiul instrumentului pentru o vedere mai bună a ecranului şi blocaţi ambele şuruburi laterale. Montarea în panou AVERTISMENT Pericol de electrocutare. În cazul în care cablul şi conectorul sursei de alimentare nu sunt accesibile după instalare, atunci este obligatorie crearea unei modalităţi de deconectare locală, accesibilă pentru alimentarea electrică a instrumentului. 1-3 4-5 6-7 1. 2. 3. 4. Tăiaţi o deschidere în panou pentru a putea introduce cadrul de suport furnizat. Instalaţi cadrul furnizat în deschidere. Pliaţi cele 6 clapete peste marginile panoului, folosind un cleşte reglabil. Glisaţi instrumentul în cadrul suportului. Instrumentul trebuie să intre peste cei patru pini în formă de „T”. Rotiţi cele 4 şuruburi cu blocare rapidă pe ambele părţi ale panoului frontal şi glisaţi-l în interior. 5. Rotiţi cele 4 şuruburi cu blocare rapidă cu 1/4 de rotaţie de două ori în direcţia de blocare, conform indicaţiilor de pe latura panoului frontal. Această mişcare blochează instrumentul în poziţie pe cei patru pini în formă de „T”. 6. Pentru a accesa conexiunile din interiorul instrumentului, scoateţi carcasa instrumentului (şase şuruburi pe panoul posterior şi scoateţi carcasa prin glisare) 7. Treceţi cablurile prin carcasă iar apoi prin garnitura de etanşare a cablurilor (dacă este cazul) şi efectuaţi conexiunile conform indicaţiilor de mai jos. Română 259 Conexiunile instrumentului Figura 1 Conexiuni - panou (stânga); perete/conductă (dreapta) 1 Cablul de alimentare 6 Conectare senzor 2 Garnitură de etanşare cablu Ethernet 7 Conexiune externă a senzorului de presiune 3 Conector gazdă USB-A 8 Garnitură de etanşare cablu intrare/ieşire 2 4 Conector USB-B cu 4 pini 9 Blocare cu cheie (montare numai pe perete/conductă) 5 Garnitură de etanşare cablu intrare/ieşire 1 Instrucţiuni de asamblare a conectorilor PERICOL Pericol de electrocutare. Pentru a menţine evaluările de mediu NEMA/IP ale incintei, utilizaţi doar garniturile de conductă şi garniturile de etanşare a cablurilor care sunt evaluate cel puţin pentru NEMA 4X/IP66 pentru a lega cablurile de instrument. Instrucţiuni pentru cablarea garniturilor de etanşare a cablurilor Este furnizată o garnitură de etanşare a cablurilor impermeabilă de fiecare dată când un cablu trebuie conectat în interiorul instrumentului. Garniturile de etanşare a cablurilor din alamă placată cu nichel sunt de tip EMC, concepute pentru a permite ataşarea ecranajelor cablurilor direct pe carcasa instrumentului ca împământare. Mai jos sunt detaliate instrucţiunile tipice de cuplare a cablului. 1. Deşurubaţi piuliţa garniturii de etanşare a cablului. În interior, ansamblul este alcătuit dintr-o garnitură de cauciuc şi două şaibe metalice. Reţineţi că garnitura de etanşare Ethernet de pe instrumentele pentru montare pe panou şi pe perete nu include şaibe şi că este tăiată. 2. În cazul racordării unui cablu de senzor, cablul a fost deja pregătit, prin urmare, tot ce trebuie să faceţi este să scoateţi protecţia de plastic de pe ecranajul expus. Pentru alte cabluri, eliminaţi izolaţia externă după cum este necesar şi 25 mm de ecranaj. Dezizolaţi aproximativ 8 mm de la capetele firelor. 3. Treceţi cablul prin piuliţă, garnitura din cauciuc şi cele două şaibe. 4. Strângeţi ecranajul astfel ca întreaga circumferinţă să fie apăsată între cele două şaibe şi treceţi cablul în carcasă, blocând garnitura de etanşare a cablului. 260 Română 1 Cablu 4 Cablu 7 Manşon 2 Ecranaj 5 Garnitură inelară 8 Piuliţă garnitură de etanşare 3 Instrument 6 Şaibe NOTÃ Este extrem de important să vă asiguraţi că ecranajul este strâns şi fixat între cele două şaibe, pentru a garanta prinderea directă a ecranajului pe carcasa instrumentului ca împământare. În caz contrar, instrumentul poate fi avariat iar cablurile senzorilor pot transmite citiri incorecte. 5. Reataşaţi şi strângeţi piuliţa garniturii de etanşare a cablului. 6. Ataşaţi firele la conexiunile corespunzătoare ale blocului de conexiuni. Conectare la sursa de alimentare de la reţea Conexiunea sursei de alimentare (instrumente de joasă tensiune) Pentru instrumentele de joasă tensiune (10 - 30 V c.c.), conexiunea la sursa de alimentare de la reţea se face cu un conector BINDER cu 8 pini (furnizat). Notã: Conectorii sunt canelaţi pentru a evita montarea incorectă pe instrument. Conectaţi cablul de alimentare la conector, după cum urmează: Figura 2 Conector BINDER Conexiuni cu pini: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Alimentare 10-30 V c.c. Împământare Împământare Împământare Neutilizat Alimentare 10-30 V c.c. Alimentare 10-30 V c.c. Împământare Figura 3 Vedere laterală cablaj Conexiunea sursei de alimentare (instrumente de înaltă tensiune) PERICOL Pericole multiple. Numai personalul calificat trebuie să efectueze activităţile descrise în această secţiune a documentului. PERICOL Pericol de electrocutare. Întrerupeţi întotdeauna alimentarea instrumentului înainte de a realiza conexiuni electrice. Instrumentele de înaltă tensiune (100 - 240 V c.a.) au un conector tată cu 4 pini pre-cablat la interior cu un conector tată BINDER pregătit pentru conexiunea la reţea. Un conector mamă compatibil este furnizat împreună cu instrumentul. Dacă acest conector mamă a fost furnizat cu o fişă de alimentare de la reţea pre-ataşată (numere de piesă cablu 33031, 33032, 33033 şi 33034), conectorul mamă poate fi racordat direct în conectorul Română 261 de alimentare al instrumentului. Cei doi conectori sunt canelaţi pentru a evita montarea incorectă. Strângeţi cu mâna conectorul mamă pe conectorul de alimentare al instrumentului. Dacă nu a fost comandat un cablu de alimentare împreună cu instrumentul, trebuie conectată o fişă de alimentare de la reţea la conectorul mamă furnizat, conform descrierilor din următoarea procedură. Specificaţii pentru cablul de alimentare furnizat de utilizator: • 3 fire (sub tensiune, neutru şi de împământare) • diametru cablu ≥ 7 mm; ≤ 9,5 mm • selecţie fire ≥ 1 mm2, AWG18; ≤ 2,5 mm2, AWG14 Pregătiţi cablul de alimentare furnizat de utilizator după cum urmează: 1. Dezizolaţi 23 mm (0,9 in.) de pe ecranajul cablului de alimentare. 2. Tăiaţi firul sub tensiune şi cel neutru până la o lungime de 15 mm (0,6 in.) dar lăsaţi firul de împământare neschimbat. 3. Apoi eliminaţi o mică parte din izolaţia externă de pe cele trei fire, după cum este necesar. Cablaţi conectorul mamă după cum urmează: 1. Luaţi capătul îngust al conectorului (4) într-o mână şi corpul principal (2) în cealaltă mână şi deşurubaţi-le. Trageţi clema de cablu (3) şi deşurubaţi dopul de capăt (1) pentru a descoperi cele patru părţi constituente ale conectorului. 2. Slăbiţi şuruburile de pe clema de cablu (3) pentru a permite suficient spaţiu pentru a trece cablul de alimentare prin acestea. 3. Treceţi cablul de alimentare prin dopul de capăt (1), corpul principal (2) şi clema de cablu (3), iar apoi conectaţi cele trei fire (sub tensiune, neutru şi de împământare) la conector (4) după cum urmează: 1. Sub tensiune (maro) 2. Neutru (albastru) 3. Neutilizat Împământare - Împământare (verde şi galben) Notã: Numerele şi simbolul de împământare sunt ştanţate pe capătul conectorului. Asiguraţi-vă că a fost conectat corect. 4. Glisaţi clema de cablu (3) înapoi pe conector (4) şi strângeţi şuruburile de pe clemă pentru a fixa cablul. 5. Re-înşurubaţi cele două piese (4) şi (2). 6. Fixaţi cablul de alimentare prin înşurubarea dopului de capăt (1) înapoi în poziţie. 7. Conectorul mamă poate fi acum racordat direct la conectorul de alimentare al instrumentului. Cei doi conectori sunt canelaţi pentru a evita montarea incorectă. Strângeţi cu mâna conectorul mamă pe conectorul de alimentare al instrumentului. Conexiunile la placa electronică NOTÃ Defecţiuni potenţiale ale instrumentului. Componentele electronice interne sensibile pot fi deteriorate de electricitatea statică, provocând reducerea performanţelor aparatului sau chiar avarii. Notã: Orice fire de conexiune slăbite trebuie legate la un loc folosind coliere de nailon. Conectorii P8 de pe placa de bază (Figura 4 de la pagina 263) şi J7 de pe placa de măsurare (Figura 6 de la pagina 264) sunt alcătuiţi din două părţi. Apăsaţi în jos cu atenţie levierele negre de 262 Română pe ambele părţi ale conectorului şi scoateţi-le cu grijă. Efectuaţi toate conexiunile cu aceşti conectori atunci când sunt neconectaţi. La final, ataşaţi conectorii la plăci, împingându-i ferm în poziţie (levierele în sus). Placa de bază Figura 4 Placa de bază Figura 5 Conector P8 Conector P8 Numerele listate mai jos se referă la cele 13 conexiuni P8 disponibile (de la stânga la dreapta) din Figura 5. 1. RS-485 (semnal A) 8. Neutilizat 2. RS-485 (semnal B) 9. Neutilizat 3. PROFIBUS-DP (masă) 10. Neutilizat 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Releu alarmă sistem (N.O.) 5. PROFIBUS-DP (semnal -) 12. Releu alarmă sistem (N.C.) 6. PROFIBUS-DP (semnal +) 13. Releu alarmă sistem (comun) 7. PROFIBUS-DP (semnal RTS) Conector P3 Ethernet RJ 45. Conectaţi instrumentul la reţeaua locală, trecând un cablu Ethernet prin garnitura de etanşare a cablului Ethernet (locaţia garniturii de etanşare ilustrată în Figura 1 de la pagina 260) şi cuplându-l la conectorul P3 ilustrat în Figura 4. Română 263 Placa de măsurare Figura 6 Placa de măsurare Figura 7 Conector J7 Conector J7 (intrări şi ieşiri) Numerele listate mai jos se referă la cele 16 conexiuni J7 disponibile (de la stânga la dreapta) din Figura 7. Relee de alarmă pentru măsurare: 1. Comun Ieşiri de curent analogice: 2. Releu de ieşire 1 5. Masă analogică 3. Releu de ieşire 2 6. Ieşire 1 4. Releu de ieşire 3 7. Ieşire 2 8. Ieşire 3 Intrări digitale: 9. Menţinere intrare. Pentru a dezactiva senzorul de la un sistem PLC, conectaţi un contact uscat între J7.9 şi J7.12 Notã: Se recomandă să utilizaţi această funcţionalitate pentru a extinde durata de funcţionare a senzorului pentru instalaţiile cu un proces CIP care poate avaria elementul cu punct. 10. până la 11. Neutilizat 12. Masă digitală 13. până la 16. Neutilizat Relee de alarmă pentru măsurare Sunt disponibile trei relee de ieşire amplasate pe placa de măsurare. Acestea pot fi configurate individual la Normal deschis (NO) sau la Normal închis (NC) prin mutarea fizică a firului de şuntare pe fiecare releu. Pe ilustraţie: • Releul superior este setat la NC • Releul median este setat la NO • Releul inferior este prezentat fără fir de şuntare Notã: J14 este releul 1, J18 este releul 2, J19 este releul 3 264 Română Instalarea senzorului Poziţionarea senzorului Senzorul trebuie instalat într-o mufă sau într-o cameră de flux care permite contactul cu lichidul de probă care va fi analizat. Senzorul şi instrumentul de măsurare sunt conectate cu un cablu. Cablul senzorului are lungimi standard de 3, 5, 10, 15 şi 20 metri. Asiguraţi-vă că senzorul va fi montat: • • • • perpendicular pe conductă pe o secţiune orizontală a conductei (sau pe o conductă verticală cu flux ascendent) la o distanţă minimă de 15 metri de la partea de evacuare a pompei într-un loc în care fluxul probei este stabil şi rapid, şi cât mai departe posibil de: • • • • supape coturile conductei partea de aspiraţie a oricărei pompe un sistem de injecţie cu CO 2 sau unul asemănător Notã: Pot exista situaţii în care nu se pot îndeplini toate condiţiile de mai sus. În acest caz, sau dacă aveţi dubii, consultaţi-vă reprezentantul Hach pentru a evalua situaţia şi a stabili care este cea mai bună soluţie aplicabilă. Debit recomandat al probei Pentru un timp de răspuns optim, debitul recomandat al probei atât este de 150 ml/min. Controlaţi debitul cu supapa de ieşire de pe debitmetru (Nr. 3 în Figura 8) pentru a evita dezvoltarea spumei în interiorul camerei de flux, ceea ce ar putea cauza valori incorecte de măsurare. Figura 8 Schemă tipică a măsurării 1 Supapă pentru redirecţionarea probei pentru măsurare 3 Debitmetru cu supapă de ieşire 2 Combinaţie senzor şi cameră de flux 4 Evacuare Interfaţa cu utilizatorul Comenzile instrumentului Panoul frontal al instrumentului include: • Un ecran tactil ce acţionează ca afişaj, suport tactil şi tastatură. • Un LED, ce indică funcţionarea instrumentului. Pornirea şi oprirea instrumentului Nu există un comutator de alimentare pe instrument. Reţeaua de alimentare trebuie deconectată pentru a opri instrumentul. Fereastra măsurătorilor Fereastra măsurătorilor (numerică) principală afişează continuu: Română 265 • • • • Valorile măsurate ale senzorului Tendinţele măsurate ale senzorului (din ultimele 10 minute până la ultima oră) Limitele de alarmă pentru datele măsurate ale senzorului şi alte evenimente Temperatură Ecranul tactil Interfaţa utilizatorului de pe panoul frontal este un ecran tactil care oferă selecţii simple prin intermediul meniurilor. Toate rutinele standard de măsurare, configurare, calibrare şi service pot fi apelate prin apăsarea butoanelor şi a barelor de meniu de pe ecran. Afişajul poate fi configurat pentru a arăta numai o măsurătoare a senzorului, sau pentru a arăta o reprezentare grafică parametrizată a ultimelor măsurători. Navigarea meniurilor Meniul principal se deschide prin apăsarea butonului „menu” (meniu) din bara din antet. Afişajul este alcătuit din trei coloane: • Cea din stânga prezintă opţiunile meniului • Cea din centru prezintă o vizualizare structurală a poziţiei din structura meniului • Cea din dreapta include următoarele comenzi generice: • Up (Sus) - Reveniţi la meniul anterior (un pas înapoi) • Main (Principal) - Săriţi direct la meniul principal • Close (Închidere) - Închideţi meniul şi reveniţi la afişarea măsurătorii. • Help (Ajutor) - Subiecte de ajutor referitoare la meniul actual Tastatură virtuală Atunci când trebuie editată o valoare sau un text, pe ecran va apărea o tastatură virtuală ce poate fi utilizată ca o tastatură standard. Apăsaţi CAP pentru a accesa tastele speciale. Când datele de intrare sunt complete, apăsaţi tasta Enter (Introducere) pentru a confirma şi a părăsi tastatura virtuală. În timpul editării, numele câmpului editat este afişat alături de unităţi, unde este cazul. Meniul de securitate Notã: Securitatea este dezactivată când instrumentul este pornit pentru prima dată. Se recomandă ca fiecare utilizator să fie introdus în sistem şi să i se acorde drepturile de acces corespunzătoare cât mai repede posibil, pentru a evita orice acces neautorizat. Configurarea securităţii Definiţi nivelurile de acces pentru toţi utilizatorii. Această acţiune necesită un nivel 4 de acces al utilizatorului. 1. Selectaţi Configuration (Configurare) din meniul Security (Securitate). Opţiune Descriere Drepturi de acces Când sunt activate, numai utilizatorii înregistraţi pot accesa meniurile. Când sunt dezactivate (implicit), toate meniurile pot fi accesate liber şi nu se înregistrează niciun ID pentru acţiunile din fişierul jurnal. Durata maximă a sesiunii Utilizatorul este deconectat automat când se atinge limita de timp. 266 Română Opţiune Descriere Înregistrarea acţiunilor utilizatorului Când este activată, fiecare acţiune a unui utilizator conectat este înregistrată într-un fişier jurnal pentru utilizator. Fişier jurnal pentru acţiunile utilizatorului Fişierul jurnal este o memorie tampon rulantă ce înregistrează acţiunile recente. Apăsaţi Clear (Golire) pentru a goli fişierul jurnal. Gestionarea drepturilor de acces Fiecare utilizator are un ID unic şi o parolă utilizate pentru a: • Permite sau respinge efectuarea acţiunilor specifice de către un utilizator • Urmări toate acţiunile în funcţie de „ID” într-un fişier jurnal După ce au fost introduse ID-ul şi parola, utilizatorului i se permite efectuarea acţiunilor în funcţie de „Nivelul de acces” care i-a fost atribuit de către Manager: Nivel de acces Drepturi tipice 0 Vizualizarea parametrilor, modificarea vizualizărilor 1 + Pornirea/oprirea măsurătorilor 2 + Calibrarea 3 + Modificarea parametrilor 4 + Modificarea tabelului „Nivel de acces utilizator” + Activarea/dezactivarea „Dreptului de acces” La pornire, toate meniurile sunt blocate şi este nevoie de o combinaţie validă de ID şi parolă pentru a obţine acces mai departe de vizualizarea de măsurare standard. Gestionarea utilizatorilor Selectaţi Access table (Tabel acces) din meniul Security (Securitate) pentru a afişa o listă a utilizatorilor înregistraţi (maxim 99 utilizatori permişi). Aceştia sunt listaţi după nume, ID, parolă şi nivelul de acces. Dacă apăsaţi pe o linie goală sau pe butonul Add (Adăugare), se deschide o fereastră pentru adăugarea unui utilizator nou. Sunt necesare numele de utilizator, ID-ul, parola (minim 4 caractere) şi nivelul de acces (de la 1 la 4). Dacă apăsaţi pe un utilizator înregistrat, se deschide o fereastră pentru editarea sau ştergerea acelui utilizator. Meniu de vizualizare Vizualizare numerică Aceasta este vizualizarea implicită şi prezintă valoarea de măsurare, temperatura probei şi un grafic care indică măsurătorile din cadrul intervalului de timp stabilit. Afişajul este reîmprospătat după fiecare ciclu de măsurare, care poate fi configurat pentru a respecta cerinţele utilizatorului. Senzorii K1200 de interval scăzut măsoară oxigenul dizolvat până la o valoare maximă de 5000 ppb. Sub 2000 ppb, intervalul ciclului de măsurare este de 2 secunde. Între 2000 și 3000 ppb, intervalul ciclului de măsurare este de 30 de secunde. Peste 3000 ppb, intervalul ciclului de măsurare este de 60 secunde. Senzorii K1200 de interval ridicat măsoară oxigenul dizolvat până la o valoare maximă de 40 ppm. În cazul în care concentraţia măsurată ajunge peste valoarea maximă pentru senzor, ciclul de măsurare este crescut cu 60 secunde şi se va afişa un mesaj Out of range (În afara intervalului). Un simbol săgeată din partea dreaptă indică dacă valoarea creşte, scade sau rămâne constantă. După ce valoarea măsurată scade sub valoarea maximă, ciclul de măsurare revine la intervalul predefinit. Română 267 Configurarea vizualizării numerice 1. Selectaţi Configure (Configurare) din meniul View (Vizualizare) urmat de Conf. numeric view (Configurare vizualizare numerică) pentru a personaliza afişajul: Opţiune Descriere Afişare temperatură Selectaţi Channel temperature (Temperatură canal) pentru a afişa temperatura probei. Afişare mini-grafic Bifaţi caseta pentru a afişa graficul. Afişare bază temporală Bifaţi caseta pentru a afişa baza temporală. Limită superioară Reglaţi limita superioară a graficului. Limită inferioară Reglaţi limita inferioară a graficului. Bază temporală Reglaţi intervalul de timp al graficului. Buton grilă Configuraţi graficul pentru a afişa axele x sau y, grila sau pragurile de alarmă. Buton actualizare scalare automată Setaţi automat limita superioară şi inferioară a graficului pentru a se potrivi perfect cu valorile reale afişate. Buton curăţare Goliţi graficul afişat şi reporniţi. Vizualizarea statisticilor Această funcţie oferă date statistice adecvate pentru instrumentele de Gestionare totală a calităţii, pentru a analiza mai bine modul în care se comportă un proces. Statisticile sunt calculate în funcţie de datele din fişierul de măsurare şi de valorile actualizate de fiecare dată când se adaugă o nouă măsurare. Vizualizarea diagnosticului Vizualizarea diagnosticului conţine informaţii importante, dar este cu adevărat utilă numai pentru depanare. Meniul de măsurare Configurare instrument 1. Selectaţi Config. instrument (Configurare instrument) din meniul Measurement (Măsurare): Opţiune Descriere Mod de măsurare Mod Continuu pentru procesul cu conectare directă. Blocat înContinuous mode (Modul continuu). Modul Sample (Probă) pentru analiza probelor de laborator individuale, de mici dimensiuni, precum doze sau sticle. Presiune Selectaţi unităţile de presiune. Temperatură Selectaţi unităţile de temperatură. Configurare măsurare 1. Selectaţi Configure channel (Configurare canal) din meniul Measurement (Măsurare): Opţiune Descriere Senzor Afişează modelul senzorului. 268 Română Opţiune Descriere Mediu Pentru senzorul K1200, această opţiune este blocată pe Liquid (Lichid). Tip unitate gaz Selectaţi Partial (Parţială), Fraction (Fracţionară) sau Dissolved (Dizolvată). Unitate gaz Când este selectată o unitate compusă, unitatea se va modifica în funcţie de intervalul valorii care va fi afişată. Lista unităţilor disponibile depinde de tipul unităţii de gaz selectat. Lichid Pentru senzorul K1200, această opţiune este blocată pe Water (Apă). Rezoluţia de afişare Se pot afişa maxim 5 cifre. Numărul zecimalelor poate fi limitat la 0, 1, 2 sau 3 pentru citire mai simplă. Rezoluţia afectează numai datele afişate, nu şi rezoluţia datelor măsurate şi stocate. Întrerupere termică Dacă se depăşeşte această temperatură, sesiunea de măsurare este suspendată iar sistemul afişează un mesaj de alarmă HOT (FIERBINTE). Sistemul îşi reia funcţionarea atunci când temperatura scade până la 90% din temperatura specificată. Se recomandă să alegeţi Enable (Activare) pentru această funcţie, în scopul de a maximiza durata de funcţionare a senzorului şi performanţa sistemului. Valoare întrerupere termică Setaţi la 5 °C peste temperatura probei. Configurare măsurare avansată Notã: Funcţia de abatere descrisă mai jos trebuie utilizată numai pentru reglajele minore de măsurare, şi nu ca alternativă pentru calibrarea unui senzor. Asiguraţi-vă că senzorul dvs. a fost calibrat corect înainte de a utiliza această funcţie. 1. Selectaţi butonul Advanced (Avansat) de pe ecranul Measurement configuration (Configurare măsurare): Opţiune Descriere Abatere activată Bifaţi această casetă pentru a activa opţiunea de abatere a măsurării aplicată de către utilizator. Dacă este bifată, introduceţi o valoare de abatere sau o valoare ţintă: Valoare abatere Introduceţi o valoare de abatere pentru a regla manual valoarea de măsurare. Dacă tipul unităţii de gaz sau unitatea de gaz (definită în ecranul Measurement configuration (Configurare măsurare() este modificată, valoarea de abatere este resetată automat la zero. Măsurare Acest câmp nu poate fi actualizat. Prezintă valoarea măsurătorii curente cu abaterea aplicată. Valoare ţintă Introduceţi o valoare ţintă a măsurătorii. Valoarea de abatere este calculată automat, astfel încât valoarea de măsurare afişată va fi egală cu valoarea ţintă. Calculare abatere Selectaţi acest buton pentru a recalcula valoarea de abatere în orice moment din timpul procesului de măsurare. Valoarea de abatere va fi calculată în funcţie de valorile de măsurare curente şi ţintă. Protecţie la ieşirea în afara intervalului Bifaţi această casetă pentru a activa protecţia la ieşirea în afara intervalului (recomandat). Când este activată şi când valoarea măsurată depăşeşte specificaţia instrumentului, intervalul de măsurare va creşte cu 1 minut pentru a proteja durata de funcţionare a elementului cu punct de senzor. Dacă este dezactivată, durata de funcţionare a elementului cu punct poate fi afectată negativ în cazul în care senzorul este expus la concentraţii ridicate de oxigen pentru perioade lungi de timp. Interval de măsurare Setaţi valoarea între 2 şi 60 secunde pentru a defini intervalul pentru reîmprospătarea valorii de măsurare de pe afişaj. Menţinere timp de recuperare Acest parametru defineşte intervalul de timp pentru care ieşirile rămân blocate după ce măsurarea nu mai este setată pe HOLD (MENŢINERE). Setaţi valoarea între OFF (OPRIT) şi 10 minute, în funcţie de intervalele de timp ale configuraţiei dvs. Română 269 Configurare alarme de măsurare Setează pragurile pentru nivelurile scăzute/ridicate de concentraţie, în funcţie de aplicaţie. 1. Selectaţi butonul Alarms (Alarme) de pe ecranul Measurement configuration (Configurare măsurare): Opţiune Descriere Redusă Redusă A doua etapă pentru alarma de concentraţie prea redusă. Redusă Prima etapă pentru alarma de concentraţie prea redusă. Ridicată Prima etapă pentru alarma de concentraţie prea ridicată. Ridicată Ridicată A doua etapă pentru alarma de concentraţie prea ridicată. Histerezis Histerezisul este utilizat pentru a preveni scintilaţiile releului atunci când măsurătoarea este foarte apropiată de nivelurile de alarmă. Setaţi această valoare la minim dar la un nivel suficient pentru a elimina scintilaţiile. De exemplu, dacă Alarma Ridicată este setată la 40 ppb şi Histerezisul este setat la 10%, atunci Alarma Ridicată este activată când măsurătoarea ajunge la 40 ppb dar se dezactivează numai după ce scade sub 36 ppb. Pentru Alarma Redusă se aplică opusul, adică dacă Alarma Redusă este setată la 20 ppb şi Histerezisul este setat la 10%, atunci Alarma Redusă este activată când măsurarea scade sub 20 ppb şi se dezactivează când creşte peste 22 ppb. Amânare Amânarea în secunde, înainte ca alarmele să sune oricând valorile de concentraţie ajung peste „Alarmă ridicată” sau sub „Alarmă redusă”. Setaţi la o valoare minimă dar suficientă pentru a evita alarmele pentru creşterile nereprezentative peste nivelul setat. Configurare filtru de măsurare Filtrele au scopul de a „aplatiza” curba de măsurare în situaţiile în care procesul prezintă valori de vârf atipice care ar putea altfel afecta interpretarea citirilor măsurătorilor. Filtrul se aplică pentru ultimul set de măsurători de fiecare dată când se realizează o măsurare. 1. Selectaţi butonul Filter (Filtru) de pe ecranul Measurement configuration (Configurare măsurare): Opţiune Descriere Stare Setaţi filtrele la Enabled (Activat) sau Disabled (Dezactivat). Tip Dacă este activat, setaţi filtrul la Mean (Medie) sau Median (Median). Mean (Medie) reprezintă media matematică a ultimului set (adâncime) de valori de măsurare. Median (Median) permite eliminarea valorilor de măsurare de vârf atipice şi realizarea unei medii a celor rămase. Calculul sortează ultimul set (adâncime) de măsurători în funcţie de valori, iar apoi ignoră cele mai înalte şi mai scăzute valori şi realizează o medie a valorilor rămase (adâncime centrală). Adâncime Numărul de măsurători care alcătuiesc un set. Adâncime centrală Numărul de măsurători care va fi utilizat pentru a determina media. Exemplu: Cu o adâncime de 7 şi o adâncime centrală de 5, cele 7 valori sunt sortate iar cea mai ridicată (7,0) şi cea mai redusă (0,9) sunt eliminate. Media valorii centrale 5 este calculată la 3,88: 270 Română 0,9 1,1 4,0 4,3 4,4 5,6 7,0 Stocarea datelor măsurate Există un fişier de măsurare care conţine datele generate de ciclul de măsurare. Fişierul de măsurare este actualizat în memoria volatilă şi copiat în mod regulat în memoria nevolatilă (copie de siguranţă a fişierului). La pornire, fişierul de măsurare din memoria volatilă este actualizat cu fişierul din memoria nevolatilă. Notã: Datele stocate în memoria volatilă se pierd atunci când instrumentul este oprit; memoria nevolatilă este permanentă. În cazul unui eveniment de întrerupere accidentală a alimentării, instrumentul reia stocarea măsurătorilor după ultima măsurare stocată în memoria flash. 1. Selectaţi Measurement file (Fişier de măsurare) din meniul Measurement (Măsurare): Opţiune Descriere Mod de stocare Selectaţi No storage (Fără stocare) dacă nu este necesară stocarea datelor. Selectaţi Store once (O singură stocare) pentru a începe măsurarea înregistrărilor. Înregistrarea măsurătorilor se opreşte când memoria volatilă este plină. Selectaţi Rolling buffer (Memorie tampon rulantă) pentru înregistrarea continuă a măsurătorilor. Când memoria volatilă este plină, ultimul set de măsurători îl înlocuieşte pe cel mai vechi (primul intrat, primul ieşit) Timp RAM Întârzierea între două înregistrări ale datelor de măsurare. Timp FLASH Întârzierea între două transferuri de fişiere de date din memoria volatilă în memoria nevolatilă. Ultimul fişier de date îl şterge pe cel anterior. Această opţiune este disponibilă numai dacă este bifată caseta Auto save in flash (Salvare automată în memoria flash). Salvare acum în memoria flash Apăsaţi acest buton pentru a stoca imediat datele măsurate în memoria flash. După ce apăsaţi acest buton, apăsaţi OK pentru a începe procesul. Apare un ecran de avertizare care vă informează că operaţiunea poate dura până la 30 secunde. Apăsaţi Yes (Da) pentru a continua sau No (Nu) pentru a anula. Salvare automată în memoria flash Bifaţi această casetă pentru a salva automat măsurătorile în memoria flash. Măsurătorile sunt salvate la intervale regulate de timp, după cum se defineşte în caseta pentru timpul FLASH. Purjarea datelor Ştergeţi toate datele din memoria volatilă şi cea nevolatilă. Începere înregistrare măsurători Disponibilă numai în modul Store once (O singură stocare), această opţiune porneşte sau opreşte sesiunea de înregistrare a măsurătorilor. Înregistrarea măsurătorilor se opreşte automat atunci când memoria tampon este plină. Open data (Deschidere date) Se deschide un tabel care prezintă măsurătorile stocate în memoria volatilă (RAM). Notã: Dacă este activat calculul TPO sau TPA, un buton ”TPO data” (Date TPO) sau ”TPA data” (Date TPA) va fi disponibil sub butonul “Open data” (Deschidere date) descris mai sus. Dacă se apasă acest buton, se vor afişa datele calculate TPO sau TPA pe un ecran similar celui pentru date standard. Calibrarea Calibrările pot fi efectuate numai după ce instrumentul a fost instalat şi configurat. Notã: Senzorul de temperatură este calibrat din fabrică şi poate fi modificat numai de către un reprezentant Hach Română 271 Dispozitiv de calibrare portabil Dispozitivul de calibrare portabil (număr piesă 33088) este ideal pentru calibrarea senzorului aproape de locaţia acestuia în probă. Dispozitivul este conceput pentru a menţine o butelie de gaz de 1 litru, dar este complet compatibil pentru utilizare cu alte tipuri de butelii de gaz. Când utilizaţi alte tipuri de butelii de gaz, pur şi simplu racordaţi alimentarea cu gaz la conectorul Swagelok (Nr. 1), şi asiguraţi-vă că presiunea de admisie a gazului nu depăşeşte o valoare absolută de 2 bari. Butelia cu gaz nu este furnizată şi trebuie achiziţionată local. Pentru a garanta funcţionarea corectă a calibrării, buteliile cu gaz de calibrare trebuie să aibă o calitate de 99,999% (50) sau mai bună. Buteliile care conţin 34 litri de gaz comprimat cu un fiting 5/8-18 UNF (C10) sunt compatibile cu dispozitivul de calibrare portabil şi sunt recomandate pentru acest scop. Buteliile goale de gaz pot fi scoase cu uşurinţă de pe dispozitiv. Pur şi simplu scoateţi şurubul de mici dimensiuni (Nr. 2) cu câteva rotaţii, scoateţi butelia glisând-o de pe suport şi deşurubaţi butelia de pe reductorul de presiune. Urmaţi aceeaşi procedură în ordine inversă pentru a instala o butelie nouă. Calibrarea senzorului Senzorul poate fi calibrat manual în funcţie de anumite scopuri. În mod implicit, modul este setat la calibrarea nivelului zero cu finalizare automată. Pentru concentraţii de nivel mai ridicat (oxigen peste 1% ce corespunde unei cantităţi aproximative de 400 ppb O2 dizolvat), se poate efectua un reglaj de nivel ridicat folosind un amestec de gaz ce conţine peste 1% oxigen, sau o probă din conductă cunoscută. Totuşi, aceasta nu trebuie efectuată fără a vă asigura în primul rând că punctul zero este corect. Acest lucru poate fi realizat prin efectuarea unei calibrări a nivelului zero în prealabil. Senzori de interval scăzut: (elemente cu punct K1200-L) Există două moduri de calibrare disponibile - reglarea nivelului zero sau a nivelului superior. Senzorul este calibrat din fabrică la zero. În timpul utilizării, calibrarea nivelului zero este cea mai bună calibrare pentru garantarea funcţionării senzorului la specificaţiile sale. După înlocuirea unui element cu punct se recomandă efectuarea unei calibrări a nivelului zero. Senzori de interval ridicat: (elemente cu punct K1200-H) Există trei moduri de calibrare disponibile - reglarea nivelului zero, a nivelului superior sau în aer cu umiditate 100%. Senzorul este calibrat din fabrică la zero şi în aer cu umiditate 100%. În timpul utilizării, calibrarea în aer umed este cea mai bună calibrare pentru garantarea funcţionării senzorului la specificaţiile sale. După o înlocuire a elementului cu punct se recomandă efectuarea unei calibrări a nivelului zero şi în aer cu umiditate 100%. Calibrarea iniţială a senzorului Senzorul a fost calibrat în fabrică înainte de expediere şi este gata de utilizare la livrare. Cu toate acestea, dacă senzorul nu a fost utilizat pentru o perioadă mai lungă de şase luni de la livrare sau dacă elementul cu punct al senzorului a fost înlocuit sau modificat în orice fel, senzorul va trebui calibrat. 1. Din meniul Main (Principal), selectaţi Calibration (Calibrare) apoi Gas sensor (Senzor de gaz) şi Configuration (Configurare). Asiguraţi-vă că parametrii sunt setaţi după cum urmează: Opţiune Descriere Calibrare automată Indisponibilă pentru acest senzor. Calibrare manuală Asiguraţi-vă că a fost bifată caseta Auto-End (Finalizare automată). 272 Română Opţiune Descriere Menţinere în timpul calibrării sau verificare Asiguraţi-vă că această casetă este bifată. Recipient pentru calibrarea nivelului zero Asiguraţi-vă că este dezactivată prin debifarea casetei, deoarece nu este relevantă pentru acest senzor. 2. Părăsiţi ecranul de configurare apăsând pe OK. 3. Selectaţi Calibration (Calibrare) şi efectuaţi o calibrare manuală a nivelului zero, conform descrierii din Calibrarea valorii zero de la pagina 274. Pentru senzorii de interval ridicat, efectuaţi o calibrare suplimentară în aer cu umiditate 100%, conform descrierii din Calibrare în aer de umiditate 100% (numai pentru senzorii de interval ridicat) de la pagina 275. Calibrarea manuală Calibrările manuale pot fi efectuate în orice moment, respectând următorii paşi: 1. Scoateţi senzorul din conducta de probă. 2. Clătiţi capul senzorului cu apă curată. 3. Ştergeţi capul senzorului cu un şerveţel moale şi curat pentru a îndepărta orice umezeală în exces. 4. Dacă utilizaţi dispozitivul de calibrare furnizat, introduceţi senzorul în suportul de senzor din partea superioară a dispozitivului de calibrare. Dacă nu utilizaţi dispozitivul de calibrare, introduceţi senzorul în camera de flux. 5. Lăsaţi proba de calibrare să curgă prin dispozitivul de calibrare sau camera de flux, după cum e cazul. Dacă utilizaţi dispozitivul de calibrare, deschideţi complet supapa de pe reductorul de presiune pentru a asigura un debit al gazului de 0,1 l/min. Dacă nu utilizaţi dispozitivul de calibrare furnizat cu reductorul de presiune, presiunea maximă permisă de admisie nu trebuie să depăşească o valoare absolută de 2 bari. 6. Configuraţi calibrarea conform descrierii din Configurarea calibrării de la pagina 273. 7. Porniţi calibrarea conform descrierii din Calibrarea valorii zero de la pagina 274, Calibrare în aer de umiditate 100% (numai pentru senzorii de interval ridicat) de la pagina 275 sau Reglarea nivelului ridicat de la pagina 275 în funcţie de metoda de calibrare preferată. Configurarea calibrării Notã: Această opţiune poate fi apelată prin apăsarea butonului Modify (Modificare) în oricare din ecranele de calibrare Zero calibration (Calibrarea nivelului zero) sau High level adjustment (Reglarea nivelului ridicat). 1. Din meniul Main (Principal), selectaţi Calibration (Calibrare) apoi Gas sensor (Senzor de gaz) şi Configuration (Configurare). Opţiune Descriere Calibrare automată Indisponibilă pentru acest senzor. Calibrare manuală Când este activată Auto-End (Finalizare automată), o calibrare manuală va fi efectuată automat atunci când se ating parametrii definiţi în Stop parameters (Parametri de oprire). Apăsaţi Configure (Configurare) pentru a seta parametrii de calibrare manuală. În cazul în care calibrarea eşuează, parametrii de calibrare anteriori rămân nemodificaţi şi se afişează un mesaj de avertizare. Menţinere în timpul Dacă este bifată, aceasta menţine ultima valoare măsurată şi opreşte actualizarea calibrării sau ieşirilor în timpul procesului de calibrare sau de verificare. Astfel se evită transmiterea verificare informaţiilor nevalide către orice dispozitiv conectat. La finalul unei calibrări, această menţinere rămâne activă pentru încă 10 minute pentru a permite sistemului să se stabilizeze. Română 273 Opţiune Descriere Recipient pentru calibrarea nivelului zero Asiguraţi-vă că este dezactivată prin debifarea casetei, deoarece nu este relevantă pentru acest senzor. Parametri de oprire Dacă se apasă acest buton, puteţi vizualiza sau modifica valorile existente sau puteţi restabili valorile implicite. Este foarte recomandat să lăsaţi aceşti parametri la valorile lor implicite. Aceste valori se aplică pentru calibrările manuale cu parametrul Auto-End (Finalizare automată) activat. Configurarea calibrării manuale 1. Setaţi parametrii pentru o calibrare manuală a senzorului: Opţiune Descriere Mod de calibrare Selectaţi Zero calibration (Calibrarea nivelului zero) sau High level adjustment (Reglarea nivelului superior). Dacă utilizaţi un senzor de interval ridicat, aveţi şi opţiunea de calibrare în aer cu umiditate 100%. Notã: Dacă s-a selectat calibrarea nivelului zero sau calibrarea aerului cu umiditate 100%, nu sunt necesari alţi parametri. Următoarele sunt necesare numai pentru reglarea nivelului superior. Cal. Sample (Probă de calibrare) Setaţi la In line sample (Probă în conductă), Gas bottle (Butelie cu gaz) sau Factory parameters (Parametri din fabrică). Dacă s-au selectat parametrii din fabrică, valoarea Ksv este afişată dar poate fi modificată. Aceşti parametri suplimentari sunt necesari dacă pentru proba de calibrare a fost selectată proba din conductă sau butelia cu gaz: Mediu Acesta este setat automat la Liquid (Lichid) dacă a fost selectată proba din conductă ca probă de calibrare, sau Gas (Gaz) dacă a fost selectată butelia cu gaz. Tip unitate gaz Oricare dintre Partial (Parţială) sau Dissolved (Dizolvată) este disponibilă pentru o probă din conductă. Dacă a fost selectată butelia cu gaz, aceasta este setată la Fraction (Fracţionară). Unitate gaz Lista unităţilor disponibile depinde de tipul de unitate selectat mai sus. Lichid Acesta se setează automat la Water (Apă) pentru senzorul K1100. Valoare de referinţă Introduceţi valoarea de referinţă pentru calibrare. Calibrarea valorii zero Cu această metodă, senzorul trebuie scos din probă şi expus la N2 gazos pur. Se recomandă utilizarea dispozitivului de calibrare portabil conceput special în acest scop. Apăsaţi Start pentru a începe calibrarea. Se afişează un ecran care prezintă valorile măsurate şi durata de timp pentru care senzorul a fost supus calibrării. Aceste valori sunt reîmprospătate continuu. Valoarea % ultima calibrare reprezintă un mesaj de informare ce indică diferenţa dintre calibrarea curentă şi cea anterioară a senzorului. Casetele Signal within range (Semnal între limite) şi Stability reached (Stabilitate atinsă) indică dacă s-au respectat limitele acceptabile ale calibrării. Când ambele casete indică YES (DA), apăsaţi Finish (Finalizare) pentru a accepta noua calibrare. Dacă una sau ambele casete continuă să indice NO (NU), încă puteţi efectua o calibrare, dar acest lucru nu este recomandat, iar calibrarea trebuie anulată, apăsând butonul Cancel (Anulare). În cazul unei calibrări eşuate, încercaţi o a doua calibrare după aproximativ 5 minute. Dacă eşuează şi a doua încercare, apelaţi la reprezentantul dvs. Hach pentru sfaturi. Notã: Dacă este activat parametrul Auto-End (Finalizare automată), calibrarea va fi considerată reuşită atunci când se îndeplinesc parametrii definiţi în Stop parameters (Parametri de oprire). Dacă nu aţi acceptat sau anulat calibrarea după o perioadă de 10 minute, procesul se va închide. 274 Română Calibrare în aer de umiditate 100% (numai pentru senzorii de interval ridicat) Cu această metodă, senzorul trebuie scos din probă şi expus la aer saturat cu umiditate. Faceţi acest lucru prin aplicarea unei picături de apă în capacul de calibrare înainte de instalarea capacului pe senzor. Apăsaţi Start pentru a începe calibrarea. Apoi, procesul este identic cu cel pentru Zero calibration (Calibrarea nivelului zero) descris anterior. Reglarea nivelului ridicat Notã: Înainte de a utiliza această opţiune, asiguraţi-vă că întâi a fost efectuată o calibrare a nivelului zero reuşită. Această calibrare expune senzorul la o probă de gaz sau de lichid cu o concentraţie cunoscută a gazului. De asemenea, aveţi opţiunea de a reseta parametrii de calibrare a senzorului la setările din fabrică (din lista derulantă pentru Cal. sample (Probă calibrare)). Apăsaţi Start pentru a începe calibrarea. Apoi, procesul este identic cu cel pentru Zero calibration (Calibrarea nivelului zero) descris anterior. Calibrarea presiunii Notã: Senzorul de presiune a fost calibrat din fabrică, dar trebuie verificat periodic cu un barometru de precizie atestat. Această acţiune este necesară numai dacă se efectuează măsurători în fază gazoasă cu unităţi fracţionare (%, ppm). Caseta superioară indică presiunea măsurată de instrument. Folosind un barometru de precizie atestat, măsuraţi presiunea din locaţia în care se utilizează instrumentul de măsurare. Comparaţi valorile şi, dacă acestea sunt identice, apăsaţi Cancel (Anulare), în caz contrar introduceţi noua valoare de presiune în caseta inferioară şi apăsaţi Validation (Validare) pentru a valida noua setare. Meniu servicii Există mai multe opţiuni disponibile în acest meniu, cu opţiunile de taste detaliate mai jos. Cronometru de calibrare Instrumentul poate reaminti în mod automat utilizatorului când este necesară efectuarea următoarei calibrări a senzorului. • Pentru a activa cronometrul, selectaţi Enable (Activare) şi introduceţi un timp de întârziere în zile. • Afişajul prezintă data şi ora curentă a instrumentului, data şi ora următoarei calibrări necesare şi zilele rămase. Data următoarei calibrări este actualizată după ce se calibrează senzorul. Cronometru service Senzorul ataşat la instrumentul dvs. va necesita operaţiuni de service şi întreţinere periodice. Instrumentul poate reaminti în mod automat utilizatorului când este necesară efectuarea următoarei operaţiuni de service a senzorului. • Pentru a activa cronometrul, selectaţi Enable (Activare) şi introduceţi un timp de întârziere în zile. • Afişajul prezintă data şi ora curentă a instrumentului, data şi ora următoarei operaţiuni de service necesare a senzorului şi zilele rămase. După o operaţiune de service, apăsaţi butonul Service done (Service efectuat) pentru a actualiza data următorului service. Selectarea limbii Selectaţi limba dintr-o listă şi reporniţi instrumentul pentru a aplica modificarea. Română 275 Ceas Actualizaţi informaţiile referitoare la oră şi dată. Alte meniuri Pentru informaţiile referitoare la configurarea releelor şi a ieşirilor analogice, consultaţi manualul de utilizare complet (meniul Intrări/ieşiri). Pentru informaţiile referitoare la configurarea RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP şi legăturile ataşate pentru IMPRIMANTĂ, consultaţi manualul de utilizare complet (meniul Comunicaţii). Pentru informaţiile referitoare la setarea produselor şi configuraţiile globale, consultaţi manualul de utilizare complet (meniul Produse şi configurare globală). Întreţinerea Întreţinerea instrumentului ATENŢIE Pericol de vătămare. Orice operaţiune de întreţinere a instrumentului trebuie efectuată de un tehnician de service Hach calificat. Contactaţi-vă reprezentantul local în cazul în care consideraţi că este necesară orice întreţinere sau orice reglare a instrumentului. Întreţinerea senzorului Elementul cu punct al senzorului trebuie înlocuit aproximativ o dată pe an. Procedura este foarte simplă şi durează cel mult câteva minute. În funcţie de intervalul de măsurare a oxigenului, durata de utilizare a senzorului poate fi mai scurtă, iar frecvența întreținerii—și calibrării—poate creşte. De asemenea, dacă în probă există compuși de albire și oxidanți puternici (de ex., ClO2), durata de utilizare a senzorului poate fi mai scurtă. Echipamente necesare 1. Un element cu punct de senzor de schimb 2. Instrument de întreţinere livrat cu senzorul 3. Garnitură inelară furnizată cu punctul de senzor 276 Română Scoaterea elementului cu punct al senzorului 1. Împingeţi instrumentul de întreţinere (laturile pătrate în partea de sus) cât mai jos posibil peste vechiul element cu punct al senzorului. Continuaţi să apăsaţi în jos pe instrument şi rotiţi uşor până când laturile pătrate ale instrumentului şi fantele pătrate ale elementului cu punct al senzorului se cuplează. Apoi, instrumentul ar trebui să intre singur în poziţie. 2. Rotiţi instrumentul spre stânga pentru a deşuruba vechiul element cu punct al senzorului. 3. Când vechiul element cu punct al senzorului este deşurubat complet, pur şi simplu ridicaţi-l pentru a-l scoate. Trageţi instrumentul de întreţinere şi aruncaţi vechiul element cu punct al senzorului. Notã: Verificaţi garnitura inelară. Dacă aceasta pare avariată în orice fel, scoateţi-o cu o pensetă şi înlocuiţi-o cu garnitura inelară nouă din kitul de întreţinere. Înlocuirea elementului cu punct al senzorului NOTÃ Evitaţi zgârierea sau avarierea elementului cu punct al senzorului (suprafaţa neagră de pe capul senzorului) în timpul acestui proces. 1. Împingeţi instrumentul de întreţinere (laturile pătrate în partea de sus) cât mai jos posibil peste noul element cu punct al senzorului. Continuaţi să apăsaţi în jos pe instrument şi rotiţi uşor până când laturile pătrate ale instrumentului şi fantele pătrate ale elementului cu punct al senzorului se cuplează. Apoi, instrumentul ar trebui să intre singur în poziţie. 2. Verificaţi colierul senzorului pentru a vă asigura că a coborât până la nivel maxim, astfel încât partea superioară a colierului să fie aliniată cu baza capului senzorului. 3. Luaţi instrumentul de întreţinere combinat şi elementul cu punct al senzorului şi amplasaţi-le la capătul senzorului. 4. Rotiţi instrumentul spre dreapta pentru a înşuruba cu mâna noul element cu punct al senzorului. Nu strângeţi în exces. După ce s-a fixat, scoateţi instrumentul de întreţinere. Română 277 Teknik Özellikler Teknik özellikler, önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Teknik Özellikler EMC gereklilikleri Ayrıntılar EN61326-1: EMC Direktifi Not: Duvara monte edilen cihaz A Sınıfı bir üründür. Bu ürün, domestik ortamda radyo enterferansına neden olabilir; böyle bir durumda kullanıcının yeterli önlemler alması gerekebilir. CE uygunluğu EN61010-1: Düşük Voltaj Direktifi Güvenlik derecelendirmesi ETL, UL 61010-1 ve CSA 22.2 No. 61010-1'e 61010-1 Muhafaza derecelendirmeleri IP 65; Toza karşı tamamen korunmuştur; her yönden gelen düşük basınçlı su püskürtmesine karşı korunmuştur. NEMA 4X (Sadece duvara montajlı); Toza karşı tamamen korunmuştur; her yönden gelen düşük basınçlı su jetine karşı korunmuştur. UYARI Muhafaza derecesi, masa tipi cihazların harici güç kaynağı için geçerli değildir. Analog çıkışlar 3 adet Akıllı 0/4 – 20 mA (500 Ohms), lineer ya da trilineer olarak programlanabilir, arıza tespit ya da alarm bilgilerini gönderecek şekilde programlanabilir. Ölçüm kartı üzerindeki ölçüm alarm röleleri Üç alarm rölesi; 1A-30 VAC veya 0.5A-50 VDC bir direnç yükünde Bağlantı teli (jumper) konumlarını değiştirerek, Normal durumda Açık [NO] veya Normal durumda Kapalı [NC] kontaklar UYARI Elektrik Çarpması Nedeniyle Ölüm Tehlikesi Olasılığı. Sadece güvenli düşük gerilim (<33 VAC RMS) bağlayın Anakart üzerindeki sistem alarm rölesi Bir sistem alarmı rölesi; 1A-30 VAC veya 0.5A-50 VDC bir direnç yükünde Cihaz açıldığında, Normal durumda kapalı [NC] (NO röle de ayrıca mevcuttur) UYARI Elektrik Çarpması Nedeniyle Ölüm Tehlikesi Olasılığı. Sadece güvenli düşük gerilim (<33 VAC RMS) bağlayın Dijital iletişim RS485, Profibus DP (isteğe bağlı), Ethernet, bir USB bellek çubuğuyla veri indirmek için USB-ana makine Veri saklama Dinamik tampon ya da 10.000 ölçüme kadar tek kez kayıt modu Son 100 kalibrasyona ait kalibrasyon kayıtlarını tutar Numune sıcaklığı -5 ila 50°C (23 ila 122°F) arasında ölçüm Sensör, 5 ila 100°C (23 ila 212°F) arasındaki sıcaklıklara dayanıklıdır Numune basıncı 1 ila 20 bar mutlak(14.5 ila 290 psia) Numune tipleri Yalnızca su Ölçüm aralığı Düşük aralıklı sensörler: 0 ila 2000 ppb (çözünmüş. 5000 ppb'ye kadar değerler gösterilir) Yüksek aralık sensörler: 0 ila 40 ppm (çözünmüş) Tekrarlanabilirlik Alçak aralık sensörler: ± 0,4 ppb veya %1, hangisi daha büyük ise Yüksek aralık sensörler: ± 0,015 ppm veya ± %2 hangisi daha büyük ise Tekrarlanabilirlik Alçak aralık sensörler: ± 0,8 ppb veya %2, hangisi daha büyükse Yüksek aralık sensörler: ± 0,02 ppm veya ± %3 hangisi daha büyük ise 278 Türkçe Teknik Özellikler Ayrıntılar Doğruluk Alçak aralık sensörler: ± 0,8 ppb veya %2, hangisi daha büyük ise Yüksek aralık sensörler: ± 0,02 ppm veya ± %3 hangisi daha büyükse Algılama sınırı (LOD) Alçak aralık sensörler: 0,6 ppb Yüksek aralık sensörler: 0.015 ppm Tepki süresi (%90) Alçak aralık sensörler: < 10 saniye, gaz fazında; < 30 saniye, sıvı fazında Yüksek aralık sensörler: < 10 saniye, gaz fazında; < 50 saniye, sıvı fazında Ekran çözünürlüğü 0,1 ppb Kalibrasyon Alçak aralık sensörler: Tek nokta kalibrasyonu (sıfır) Yüksek aralık sensörler: kapak değişiminde iki (sıfır ve hava), kullanım esnasında bir (hava) Kalibrasyon numunesi Alçak aralık sensörler: Standart %99.999 N2 (kalite 50) veya oksijen içermeyen gaz muadili Yüksek aralık sensörler: Standart %99.999 N2 (kalite 30) veya oksijen içermeyen gaz muadili, hava Ortam sıcaklığı -5 ila 50 °C (23 ila 122 °F) Nem 0 ila % 95 yoğuşmasız nispi nem Güç kaynağı Universal 85-264 VAC @ 50/60 Hz, 25 VA 10-36 VDC, 25 W Duvar ve boru montaj cihazı (Y x D x G) 236,5 x 160 x 250 mm; Ağırlık 4,25 kg 9,31 x 6,30 x 9,84 inç; Ağırlık 8,82 lb Pano montaj cihazı (muhafaza) (Y x D x G) 156 (123) x 250 x 220 (214) mm; Ağırlık 3,35 kg 6,14 (4,84) x 9,84 x 8,86 (8,43) inç; Ağırlık 6,62 lb K1200 28 mm sensör (U x G) 143,50 x 49 mm; Ağırlık 0,74 kg 5,65 x 1,93 inç; Ağırlık 1,63 lb Kalibrasyon cihazı Ağırlık 0,7 kg (1,54 lb) Genişletilmiş kılavuz sürümü Daha fazla bilgi için üreticinin web sitesinde bulunan bu kılavuzun genişletilmiş sürümüne bakın. Genel Bilgiler Hiçbir durumda üretici, bu kılavuzdaki herhangi bir hata ya da eksiklikten kaynaklanan doğrudan, dolaylı, özel, tesadüfi ya da sonuçta meydana gelen hasarlardan sorumlu olmayacaktır. Üretici, bu kılavuzda ve açıkladığı ürünlerde, önceden haber vermeden ya da herhangi bir zorunluluğa sahip olmadan değişiklik yapma hakkını saklı tutmaktadır. Güncellenmiş basımlara, üreticinin web sitesinden ulaşılabilir. Güvenlik bilgileri BİLGİ Üretici, doğrudan, arızi ve sonuç olarak ortaya çıkan zararlar dahil olacak ancak bunlarla sınırlı olmayacak şekilde bu ürünün hatalı uygulanması veya kullanılmasından kaynaklanan hiçbir zarardan sorumlu değildir ve yürürlükteki yasaların izin verdiği ölçüde bu tür zararları reddeder. Kritik uygulama risklerini tanımlamak ve olası bir cihaz arızasında prosesleri koruyabilmek için uygun mekanizmaların bulunmasını sağlamak yalnızca kullanıcının sorumluluğundadır. Bu cihazı paketinden çıkarmadan, kurmadan veya çalıştırmadan önce lütfen bu kılavuzun tümünü okuyun. Tehlikeler ve uyarılarla ilgili tüm ifadeleri dikkate alın. Aksi halde, kullanıcının ciddi şekilde yaralanması ya da ekipmanın hasar görmesi söz konusu olabilir. Türkçe 279 Bu cihazın korumasının bozulmadığından emin olun. Cihazı bu kılavuzda belirtilenden başka bir şekilde kullanmayın veya kurmayın. Tehlikeyle ilgili bilgilerin kullanılması TEHLİKE Olması muhtemel veya yakın bir zamanda olmasından korkulan, engellenmediği takdirde ölüm veya ciddi yaralanmaya neden olacak tehlikeli bir durumu belirtir. UYARI Önlenmemesi durumunda ciddi yaralanmalar veya ölümle sonuçlanabilecek potansiyel veya yakın bir zamanda meydana gelmesi beklenen tehlikeli durumların mevcut olduğunu gösterir. DİKKAT Daha küçük veya orta derecede yaralanmalarla sonuçlanabilecek potansiyel bir tehlikeli durumu gösterir. BİLGİ Engellenmediği takdirde cihazda hasara neden olabilecek bir durumu belirtir. Özel olarak vurgulanması gereken bilgiler. Önlem etiketleri Cihazın üzerindeki tüm etiketleri okuyun. Talimatlara uyulmadığı takdirde yaralanma ya da cihazda hasar meydana gelebilir. Cihaz üzerindeki bir sembol, kılavuzda bir önlem ibaresiyle belirtilir. Bu, güvenlik uyarı sembolüdür. Olası yaralanmaları önlemek için bu sembolü izleyen tüm güvenlik mesajlarına uyun. Cihaz üzerinde mevcutsa çalıştırma veya güvenlik bilgileri için kullanım kılavuzuna başvurun. Bu sembol elektrik çarpması ve/veya elektrik çarpması sonucu ölüm riskinin bulunduğunu gösterir. Bu sembol Elektrostatik Boşalmaya (ESD-Electro-static Discharge) duyarlı cihaz bulunduğunu ve ekipmana zarar gelmemesi için dikkatli olunması gerektiğini belirtir. Ürün üzerindeki bu sembol cihazın alternatif akıma bağlı olduğunu gösterir. Bu simgeyi taşıyan elektrikli cihazlar, Avrupa evsel ya da kamu atık toplama sistemlerine atılamaz. Eski veya kullanım ömrünü doldurmuş cihazları, kullanıcı tarafından ücret ödenmesine gerek olmadan atılması için üreticiye iade edin. Bu simge ile işaretlenmiş olan ürünlerde, ürünün zehirli ya da tehlikeli maddeler veya elementler içerdiği belirtilmektedir. Sembolün içindeki rakam, yıl olarak çevresel koruma açısından kullanım periyodunu göstermektedir. Çalışma rakımı Bu cihaz, maksimum 2000 m (6562 ft) rakım için derecelendirilmiştir. Bu cihazın 2000 metreden yüksek rakımda kullanılması elektrik yalıtımının bozulma olasılığını bir miktar artırarak elektrik çarpması tehlikesine yol açabilir. Üretici, kullanıcıların soruları için teknik destek almalarını önermektedir. Kurulum Bu bölümde cihazın kurulumuna ve bağlantısına yönelik gerekli bilgiler yer almaktadır. Analiz cihazının kurulum işlemi, ilgili yerel yönetmeliklere uygun olarak yapılmalıdır. 280 Türkçe TEHLİKE Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. DC güçle çalışan bir cihaza AC gücü doğrudan bağlamayın. TEHLİKE Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Elektrik bağlantısı yapmadan önce cihaza giden elektriği mutlaka kesin. TEHLİKE Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Bu cihaz dış mekanlarda ya da ıslak olabilecek yerlerde kullanılıyorsa cihazı ana elektrik kaynağına bağlamak için bir Topraklama Arızası Devre Şalteri (GFCI/GFI) kullanılmalıdır. UYARI Elektrik Çarpması Nedeniyle Ölüm Tehlikesi Olasılığı. Hem 100-240 VAC hem de 5 VDC kablolama uygulamalarında bir koruyucu toprak bağlantısı gereklidir. İyi bir koruyucu toprak bağlantısına bağlanmaması, elektrik çarpması tehlikesine ve elektromanyetik parazitler nedeniyle performans düşüklüğüne neden olabilir. Kontrolör terminaline HER ZAMAN iyi bir koruyucu toprak bağlantısı yapın. DİKKAT Birden fazla tehlike. Belgenin bu bölümünde açıklanan görevleri yalnızca yetkili personel gerçekleştirmelidir. BİLGİ Cihazı, elektrik bağlantısı kesme cihazına ve bu cihazın kullanımına erişim sağlayan bir yere ve konuma takın. BİLGİ Potansiyel Cihaz Hasarı. Hassas dahili elektronik parçalar statik elektrikten zarar görebilir ve bu durum cihaz performansının düşmesine ya da cihazın arızalanmasına neden olabilir. Duvara takılması 1. U dayanağı (ambalaja dahildir) iki adet vida yardımıyla (ambalaja dahil değildir) duvara tespit edin. 2. Cihazı, dayanak pimlerini ve yuvaları aynı hizaya getirecek şekilde hafifçe arkaya doğru yatırın ve sonra da şekilde görüldüğü gibi dayanağın üzerine kaydırın. 3. 2 adet kilitleme vidasını pullarıyla birlikte yan taraftaki yuvaların içine sokun. 4. Cihazın açısını, daha iyi bir görüş sağlayacak şekilde ayarlayın ve yan taraftaki her iki vidayı kilitleyin. Boruya takılması 1. Ürünle birlikte verilen iki adet vidayı kullanarak boru tespit dayanağını U dayanağa monte edin. 2. Bu düzeneği, iki adet kelepçe kullanarak (ambalaja dahil değildir) boruya tespit edin. 3. Cihazı, dayanağın üzerine doğru kaydırın. 4. 2 adet kilitleme vidasını pullarıyla birlikte yan taraftaki yuvaların içine sokun. 5. Cihazın açısını, daha iyi bir görüş sağlayacak şekilde ayarlayın ve yan taraftaki her iki vidayı kilitleyin. Türkçe 281 Panele takılması UYARI Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Güç kaynağının kablosu ve konektörüne kurulumdan sonra erişilemez; cihaz gücü için erişilebilir yerel bağlantı kesme aracı zorunludur. 1-3 1. 2. 3. 4. 4-5 6-7 Ürünle birlikte verilen destek çerçevesini içine oturtabilecek şekilde panel üzerinde bir yuva kesin. Ürünle birlikte verilen çerçeveyi yuvaya yerleştirin. Ayarlı pense kullanarak 6 adet kulakçığı panelin kenarları üzerine katlayın. Cihazı, destek çerçevesinin içerisine kaydırın. Cihaz, dört adet "T" pimin üzerine geçmelidir. Ön panelin her iki yanında bulunan 4 adet çabuk kilitlenen vidayı çevirin ve paneli içeriye doğru kaydırın. 5. 4 adet çabuk kilitlenen vidayı, ön panelin yan tarafında gösterilen biçimde kilitleme yönünde iki kez 1/4 tur çevirin. Bu işlem sonucunda cihaz, dört adet "T" pimi üzerindeki konumuna kilitlenir. 6. Cihazın iç kısmındaki bağlantılara erişmek için cihazın mahfazasını sökün (arka panel üzerindeki altı vidayı sökün ve mahfazayı arkaya doğru kaydırarak çıkarın) 7. Kabloları önce mahfazanın içerisinden sonra da kablo rakorundan (uygulanabiliyorsa) geçirin ve ardından aşağıda ayrıntılı şekilde belirtilen bağlantıları yapın. 282 Türkçe Cihaz bağlantıları Şekil 1 Bağlantılar - panel (sol); duvar/boru (sağ) 1 Güç kablosu 6 Sensör bağlantısı 2 Ethernet kablo rakoru 7 Harici basınç sensörü bağlantısı 3 USB-A ana cihaz bağlantısı 8 Giriş/Çıkış 2 kablo rakoru 4 USB-B 4 pimli konnektörü 9 Tuş kilidi (sadece duvar/boru montajı) 5 Giriş/Çıkış 1 kablo rakoru Konnektörlerin montaj talimatı TEHLİKE Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Muhafazanın NEMA/IP çevresel ölçümlerini sağlamak amacıyla, cihazın içine kablo döşemek üzere sadece ark parçalarını ve en az NEMA 4X/IP66 değerine sahip kablo rakorlarını kullanın. Kablo rakoru bağlantı direktifleri Cihazın iç kısmına bir kablo bağlanması gerektiğinde daima su sızdırmayan tipte bir kablo rakoru kullanılır. Nikelajlı pirinç kablo rakorları, kablo blendajlarının bir toprak hattı gibi doğrudan cihazın mahfazasına bağlandığı EMC tipi rakorlardır. Genel kablo bağlantı direktifleri aşağıda ayrıntılarıyla yer almaktadır. 1. Kablo rakoru somununu sökün. Düzeneğin iç kısmında bir adet lastik conta ve iki adet metal pul bulunmaktadır. Panelin ve duvara tespit elemanlarının üzerindeki ethernet rakorunda pullar bulunmadığına ve contanın kesildiğine dikkat ediniz. 2. Bir sensör bağlantısı yapılacağında kablo önceden hazırlanmış olduğundan sadece plastik koruma parçasını blendajın açıkta kalan kısmından ayırın. Diğer kablolar için, gerektiğinde dış izolasyonu ve blendajın 25 mm.'lik kısmını sıyırın. Kabloların uç kısımlarının yaklaşık 8 mm.'lik kısmını sıyırın. 3. Kabloyu, somunun, lastik contanın ve iki pulun içerisinden geçirin. 4. Blendajı, çepeçevre iki pulun arasında sıkışacak şekilde kıstırın ve kabloyu, kablo rakorunu Türkçe 283 bloke ederek mahfazanın içerisine geçirin. 1 Kablo 4 Kablo 7 Conta 2 Blendaj 5 O-ring 8 Rakor somunu 3 Cihaz 6 Pullar BİLGİ Blendajın, cihazın mahfazasına bir toprak hattı olarak doğrudan bağlanabilmesi için blendajın kıstırılmasının sağlanması ve iki pulun arasında sabitlenmesi çok önemlidir. Bu işlem yapılmadığı takdirde cihaz hasar görebilir ve sensör kabloları hatalı değerlerin okunmasına neden olabilir. 5. Kablo rakoru somununu tekrar takıp sıkın. 6. Kabloları, ilgili klemens bağlantılarına tespit edin. Şebeke gerilimi bağlantısı Güç kaynağı bağlantısı (alçak gerilim cihazları) Alçak gerilim cihazları (10-30 VDC) için şebeke güç kaynağı bağlantısı, 8 pimli bir BAĞLANTI konnektörü (ürünle birlikte verilir) ile yapılmaktadır. Not: Cihaza hatalı bağlantı yapılmaması için konnektörlerin üzerinde kanallar bulunmaktadır. Elektrik kablosu ile konnektör bağlantısını aşağıda belirtilen şekilde yapın. Şekil 2 BAĞLANTI konnektörü Pim Bağlantıları: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Güç 10-30 VDC Toprak Toprak Toprak Kullanılmaz Güç 10-30 VDC Güç 10-30 VDC Toprak Şekil 3 Kabloların yandan görünümü Güç kaynağı bağlantısı (yüksek gerilim cihazları) TEHLİKE Birden fazla tehlike. Belgenin bu bölümünde açıklanan görevleri yalnızca yetkili personel gerçekleştirmelidir. TEHLİKE Elektrik çarpması nedeniyle ölüm tehlikesi. Elektrik bağlantısı yapmadan önce cihaza giden elektriği mutlaka kesin. Yüksek gerilim cihazları (100-240 VAC), şebeke bağlantısına hazır bir erkek BAĞLANTI konnektörü ile önceden dahili olarak bağlantısı yapılmış 4 pimli bir erkek konnektöre sahiptir. Uygun tipte bir dişi konnektör cihazla birlikte verilmektedir. Bu dişi konnektör, halihazırda bağlanmış bir şebeke fişi ile temin edilmişse (kablo parça numaraları (33031, 33032, 33033 ve 33034), dişi konnektör cihazın güç konnektörüne doğrudan bağlanabilir. Hatalı bağlantının önlenebilmesi için her iki konnektörün üzerinde de kanallar bulunmaktadır. Dişi konnektörü, cihazın güç konnektörüne elinizle sıkarak takın. Cihazla birlikte elektrik kablosu sipariş edilmemişse, cihazla birlikte verilen dişi konnektöre aşağıda belirtilen yöntemle bir şebeke fişi bağlanmalıdır. Kullanıcı tarafından temin edilen elektrik kablosunun özellikleri: 284 Türkçe • 3-kollu (faz, nötr ve toprak) • kablo Ø ≥ 7mm; ≤ 9.5mm • kablo seçimi ≥ 1mm2, AWG18; ≤ 2.5mm2, AWG14 Kullanıcı tarafından temin edilen elektrik kablosunu aşağıda belirtilen şekilde hazırlayın: 1. Kablo izolasyonunun 23 mm.'lik kısmını (0.9 inç.) sıyırın. 2. Faz ve nötr kablolarını tekrar 15 mm (0.6 inç) uzunlukta kısaltın fakat toprak kablosunu olduğu gibi bırakın. 3. Sonra üç kablonun harici izolasyon kısmının gerektiğini kadarını az bir miktarda sıyırın. Dişi konnektörün bağlantısını aşağıda belirtilen şekilde yapın: 1. Konnektörün 4 dar kenarını bir elinize ve ana gövdesini 2 ise diğer elinize alın ve her ikisini birbirinden ayırın. Kablo kelepçesini 3 çekip ayırın ve konnektörü oluşturan dört parçayı açığa çıkaracak şekilde uç tapasını 1 sökün. 2. Elektrik kablosunun içerisinden geçebileceği kadar boşluk bırakacak şekilde kablo kelepçesinin 3 vidalarını gevşetin. 3. Elektrik kablosunu, uç tapasından 1, ana gövdeden 2 ve kablo kelepçesinden 3 geçirin ve sonra üç kabloyu (faz, nötr ve toprak) konnektöre 4 şekilde görüldüğü gibi bağlayın. 1.Canlı/faz (kahverengi) 2. Nötr (mavi) 3. Kullanılmaz Toprak - Toprak (yeşil ve sarı) Not: Numaralar ve toprak sembolü, konnektörün uç kısmına basılmıştır. Düzgün bir şekilde bağlandığından emin olun. 4. Kablo kelepçesini (3) geriye, konnektörün (4) üzerine doğru kaydırın ve kabloyu sabitlemek üzere kelepçenin üzerindeki vidaları sıkın. 5. İki parçayı 4 ve 2 tekrar birbirine vidalayın. 6. Uç tapasını 1 tekrar yerine vidalayarak elektrik kablosunu sabitleyin. 7. Dişi konnektör şimdi doğrudan cihazın güç konnektörüne takılabilir. Hatalı bağlantının önlenebilmesi için her iki konnektörün üzerinde de kanallar bulunmaktadır. Dişi konnektörü, cihazın güç konnektörüne elinizle sıkarak takın. Elektrnik panolarla bağlantılar BİLGİ Potansiyel Cihaz Hasarı. Hassas dahili elektronik parçalar statik elektrikten zarar görebilir ve bu durum cihaz performansının düşmesine ya da cihazın arızalanmasına neden olabilir. Not: Gevşek bağlantı kabloları, naylon kablo bağcıkları kullanılarak sıkı bir şekilde demet haline getirilmelidir. Ana panodaki (Şekil 4 sayfa 286) P8 konnektörleri ile ölçüm panosundaki Şekil 6 sayfa 287 J7 konnektörleri iki kısımdan oluşmaktadır. Konnektörün her iki yanında bulunan siyah kolları dikkatlice aşağıya doğru itin ve emniyetli bir şekilde çekerek çıkarın. Bağlantıların tamamını bu konnektörler yuvalarından çıkarılmış durumdayken yapın. İşlem tamamlandığında konnektörleri yerlerine sıkıca itmek suretiyle panolara takın (kollar yukarıda olmalıdır). Türkçe 285 Ana pano Şekil 4 Ana pano Şekil 5 P8 Konnektörü P8 Konnektörü Aşağıda listelenen numaralar, Şekil 5'de görülen 13 adet P8 bağlantısıyla (soldan sağa) ilgilidir. 1. RS-485 (A sinyali) 8. Kullanılmaz 2. RS-485 (B sinyali) 9. Kullanılmaz 3. PROFIBUS-DP (TOPRAK) 10. Kullanılmaz 4. PROFIBUS-DP (+ 5 V) 11. Sistem alarm rölesi (N.A.) 5. PROFIBUS-DP ( - sinyali) 12. Sistem alarm rölesi (N.K.) 6. PROFIBUS-DP ( + sinyali) 13. Sistem alarm rölesi (Ortak) 7. PROFIBUS-DP (RTS sinyali) P3 Konnektörü Ethernet RJ 45. Ethernet kablo rakorunun içerisinden bir ethernet kablosu geçirmek (rakorun konumu Şekil 1 sayfa 283'de gösterilmektedir) ve Şekil 4'de görülen P3 konnektörüne bağlamak suretiyle cihazı yerel ağa bağlayın. 286 Türkçe Ölçüm panosu Şekil 6 Ölçüm panosu Şekil 7 J7 konnektörü J7 Konnektörü (girişler & çıkışlar) Aşağıda listelenen numaralar, Şekil 7'de görülen 16 adet J7 bağlantısıyla (soldan sağa) ilgilidir. Ölçüm alarm röleleri: Analog akım çıkışları: 1. Genel 5. Analog GND 2. Çıkış rölesi 1 6. Çıkış 1 3. Çıkış rölesi 2 7. Çıkış 2 4. Çıkış rölesi 3 8. Çıkış 3 Sayısal çıkışlar 9. Girdi tut. Bir PLC sisteminden gelen sensörü etkisizleştirmek için, J7.9 ve J. 7.12 arasında kuru bir kontak bağlayınız. Not: Söz konusu noktaya zarar verebilecek CIP sürecine sahip kurulumlar için sensörün yararlı ömrünü uzatmak üzere bu işlevselliğin kullanılması tavsiye edilir. 10. - 11. Kullanılmaz 12. Dijital GND 13. - 16. Kullanılmaz Ölçüm alarm röleleri Üç adet çıkış rölesi ölçüm panosunda bulunmaktadır. Bu röleler, her rölenin üzerinde bulunan atlatma telini fiziksel olarak hareket ettirmek suretiylebirbirlerinden bağımsız şekilde Normalde Açık (NA) ya da Normalde Kapalı (NK) konuma ayarlanabilirler. Şekilde: • Üst röle, NK konumuna ayarlanmıştır • Orta röle, NA konuma ayarlanmıştır • Alt röle, atlatma teli olmaksızın görülmektedir Not: J14 röle 1, J18 röle 2, J19 röle 3'dür Türkçe 287 Sensör kurulumu Sensör konumlandırma Sensör, analiz edilecek olan numune sıvısıyla temasa olanak tanıyan bir soketin ya da akış odasının içine takılmalıdır. Sensör ve ölçüm cihazı bir kablo vasıtasıyla bağlanırlar. Standart sensör boyları, 3, 5, 10, 15 ve 20 metredir. Sensörün, aşağıda belirtilen şekilde takılacağından emin olun: • • • • boruya dik olarak yatay bir boru kesiti üzerine (ya da akış çıkış hattındaki dikey boru üzerine) pompanın çıkış tarafından asgari 15 metre uzağa numune akışının kararlı ve hızlı bir şekilde gerçekleşebileceği bir yere ve aşağıda belirtilen elemanlardan mümkün olduğunca uzağa: • • • • valflar boru kıvrımları herhangi bir pompanın emiş tarafı bir CO2 püskürtme sistemi ya da benzeri Not: Yukarıda belirtilen koşulların tamamının karşılanamayacağı durumlar söz konusu olabilir. Böyle bir durumda ya da herhangi bir endişeniz olduğunda, durum değerlendirmesi yapmak ve uygulanabilecek en iyi çözümü saptamak için lütfen Hach temsilcinize başvurun. Önerilen numune akış hızı Optimum yanıt süresi için önerilen numune akış hızı 150 mL/dak değerindedir. Akış odasının içerisinde, hatalı oksijen ölçüm değerlerinin oluşmasına neden olabilecek köpük oluşumunun engellenmesi için akış ölçerin (Şekil 8 öğesinde No. 3) üzerindeki çıkış valfi vasıtasıyla akışı kontrol edin. Şekil 8 Genel ölçüm şeması 1 Ölçüm numunesini yeniden yönlendirme valfı 3 Çıkış valfına sahip akış ölçer 2 Sensör ve akış odası bağlantısı 4 Boşaltım Kullanıcı arayüzü Cihaz kumandaları Cihazın ön panelinde şu birimler bulunmaktadır: • Bir ekran görevi yapan dokunmatik ekran, dokunmatik fare (touchpad) ve klavye. • Cihazın devrede olduğunu gösteren bir LED. Cihazın Açılması ve Kapatılması Cihazın üzerinde bir açma/kapama düğmesi bulunmamaktadır. Cihazın kapatılması için şebeke geriliminin kesilmesi gerekir. Ölçüm penceresi 288 Türkçe Ana (sayısal) ölçüm penceresi sürekli şu değerleri gösterir: • • • • Sensörler tarafından ölçülen değerleri Ölçülen sensör değer eğilimlerini (son 10 dakikadan bir saate kadar) Ölçülen sensor veri alarm sınırlarını ve diğer olayları Sıcaklığı Dokunmatik ekran Ön paneldeki kullanıcı arayüzü, menüler üzerinden kolaylıkla seçim yapılabilmesini sağlayan dokunmatik bir ekrandır. Ekran üzerindeki tuşlara ve menü çubuklarına basmak suretiyle bütün ölçüm, yapılandırma, kalibrasyon ve standart bakım uygulamalarını çağırmak mümkündür. Ekran, yalnızca bir sensör ölçümünü ya da son ölçümlere ilişkin parametreleştirilmiş bir grafik sunumunu gösterecek şekilde yapılandırılabilir. Menüde gezinme Başlık çubuğundaki "menü" tuşuna basıldığında ana menü çağrılır. Ekran üç sütundan oluşmaktadır: • Soldaki sütunda menü seçenekleri gösterilir • Ortadakinde menü yapısı içerisindeki konumun dizinsel görünümü gösterilir • Sağdaki sütunda aşağıdaki jenerik kumandalar bulunmaktadır: • • • • Yukarı - Bir önceki menüye dön (bir adım geriye) Ana - Doğrudan ana menüye atla Kapat - Menüyü kapat ve ölçüm ekranına geri git Yardım - O andaki menüye ilişkin yardım konuları Sanal klavye Bir değer ya da metin üzerinde düzenleme yapılması gerektiğinde ekranda sanal bir klavye belirir ve standart bir klavye gibi kullanılabilir. Özel tuşlara erişmek için CAP tuşuna basın. Giriş tamamlandığında girdiyi onaylamak ve sanal klavyeden çıkmak için Enter tuşuna basın. Düzenleme işlemi esnasında düzenlenen alanın adı birimlerin yanı sıra ekranda gösterilir (mümkün olduğunda). Güvenlik menüsü Not: Cihaz ilk kez çalıştırıldığında güvenlik özelliği devre dışı bırakılır. Yetkisiz erişimlerin engelenebilmesi için mümkün olan en kısa zamanda her kullanıcının sisteme girmesinin sağlanması ve kullanıcılara uygun erişim haklarının verilmesi önemle tavsiye edilir. Güvenlik yapılandırmasını uygulayın Bütün kullanıcılar için erişim seviyelerini tanımlayın. Bu, 4. erişim seviyesindeki bir kullanıcıyı gerektirir. 1. Güvenlik menüsünden Yapılandırma öğesini seçin. Seçenek Açıklama Erişim hakları Etkinleştirildiğinde yalnızca kayıtlı kullanıcılar menülere erişebilir. Devre dışı bırakıldığında (varsayılan ayar) bütün menülere serbestçe erişilebilir ve kayıt dosyasındaki herhangi bir işlem için hiçbir ID kaydı yapılmaz. Azami oturum süresi Zaman sınırına ulaşıldığında kullanıcı oturumu otomatik olarak sonlandırır. Türkçe 289 Seçenek Açıklama Kullanıcı işlemi kaydı Etkinleştirildiğinde, oturum açmış olan bir kullanıcınin yaptığı her işlem bir kullanıcı günlüğü dosyasına kaydedilir. Kullanıcı işlem günlüğü dosyası Kullanıcı günlüğü, yapılan son işlemleri kaydeden dinamik bir tampon bellek gibi çalışmaktadır. Günlük dosyasını silmek için Sil tuşuna basın. Erişim hakları yönetimi Her kullanıcı aşağıdaki işlemler için kullanılan tek bir ID'ye (Kimliğe) sahiptir: • Bir kullanıcıya özel işlemleri yapmak üzere izin verilmesi ya da kullanıcının reddedilmesi • Bir günlük dosyasında "ID" vasıtasıyla bütün işlemlerin izlenmesi ID ve parola girildikten sonra kullanıcının, Yönetici tarafından atfedilen "Erişim seviyesine" uygun işlemleri yapmasına izin verilir. Erişim seviyesi Normal haklar 0 Parametrelerin izlenmesi, görünümlerin değiştirilmesi 1 + Ölçümlerin başlatılması / durdurulması 2 + Kalibrasyon 3 + Parametrelerin değiştirilmesi 4 + "Kullanıcı Erişim seviyesini" tablosunu değiştirme + "Erişim hakkını" Etkinleştirme/Devre dışı bırakma Başlangıçta, bütün menüler kilitlidir ve standart ölçüm görünümünün ötesine erişebilmek için geçerli bir ID ve parola kombinasyonu gerekmektedir. Kullanıcı yönetimi Kayıtlı kullanıcıların listesini (azami 99 kullanıcıya izin verilir) ekrana yansıtmak üzere Güvenlik menüsünden Erişim tablosunu seçin. Kullanıcılar ad, ID, parola ve erişim seviyesi bilgileriyle listelenirler. Boş bir satıra ya da Ekle tuşuna basıldığında yeni bir kullanıcı eklemek üzere ekranda bir pencere belirir. Kullanıcı adı, ID, parola (asgari 4 karakter) ve erişim seviyesi (1 - 4) gereklidir. Kayıtlı bir kullanıcının üzerine basıldığında, o kullanıcıya ilişkin düzenleme yapılması ya da kullanıcının silinmesi için ekranda bir pencere belirir. Görüntü menüsü Sayısal görünüm Bu varsayılan görünümdür ve ölçüm değerini, numune sıcaklığı değerini ve ayarlanan zaman çerçevesi süresince ölçümleri yansıtan bir grafiği göstermektedir. Ekran, her ölçümün ardından yenilenmekte olup, kullanıcı gereksinimlerine göre yapılandırılabilmesi mümkündür. K1200 düşük aralık sensörleri, maksimum 5000 ppb değerine kadar çözünmüş oksijeni ölçer. 2000 ppb'nin altında ölçüm döngüsü aralığı 2 saniyedir. 2000 ve 3000 ppb arasında ölçüm döngüsü aralığı 30 saniyedir. 3000 ppb'nin üzerinde ölçüm döngüsü aralığı 60 saniyedir. K1200 yüksek aralık sensörleri, maksimum 40 ppm değerine kadar çözünmüş oksijeni ölçer. Ölçülen konsantrasyonun, sensörün maksimum değerinin üzerine çıkması halinde, ölçüm döngüsü 60 saniyeye çıkarılır ve bir Out of range (Aralık Dışı) mesajı görüntülenir. Sağ taraftaki ok sembolü değerin artmakta, azalmakta ya da sabit kalmakta olduğunu göstermektedir. Ölçülen değer maksimum değerin altına düştüğünde, ölçüm döngüsü önceden tanımlanmış olan aralığa geri döner. 290 Türkçe Sayısal görünüm yapılandırması 1. Ekranı kişiselleştirmek için Görünüm menüsünden Yapılandır öğesini ve ardından Sayısal görünümü yapılandır öğesini seçin: Seçenek Açıklama Sıcaklığı göster Numune sıcaklığını ekrana getirmek için Kanal sıcaklığı öğesini seçin. Mini grafiği göster Grafiği ekrana getirmek için kutuyu işaretleyin. Temel zamanı göster Temel zamanı ekrana getirmek için kutuyu işaretleyin. Üst sınır Grafiğin üst sınırını ayarlayın. Alt sınır Grafiğin alt sınırını ayarlayın. Temel zaman Grafiğin zaman aralığını ayarlayın. Grid tuşu Grafiği, x ya da y eksenlerini, gridi veya alarm eşiklerini gösterecek şekilde ayarlayın. Otomatik ölçek güncelleme tuşu Görüntülenen gerçek değerlere en iyi şekilde uyacak biçimde grafiğin üst ve alt sınırlarını otomatik olarak ayarlar. Sil tuşu Görüntülenen grafiği siler ve yeniden başlatır. İstatistik görünüm Bu özellik, bir sürecin ne şekilde gerçekleştiğinin daha iyi analiz edilebilmesi için Toplam Kalite Yönetimine uygun istatistik veri sağlamaktadır. İstatistiki bilgiler, ölçüm dosyasındaki veriler kullanılarak hesaplanmakta ve her yeni ölçüm sonucu eklenişinde değerler güncellenmektedir. Arıza saptama ekranı Arıza saptama ekran görüntüsü önemli bilgileri içermekte olup, arıza bulma amaçları için kullanıldığında gerçekten yararlı sonuçlar verir. Ölçüm menüsü Cihaz yapılandırması 1. Config (Cihazı yapılandır) öğesini, Measurement (Ölçüm) menüsünden seçin: Seçenek Açıklama Measurement mode (Ölçüm modu) Hat üzeri proses için Kesintisiz mod. Kilitli, Continuous (Sürekli) moddayken. Konserve kutuları veya şişeler gibi küçük ayrı numunelerin laboratuvar numune analizi için Sample (Numune) modu. Pressure (Basınç) Barometrik basınç birimlerini seçin. Temperature (Sıcaklık) Sıcaklık birimlerini seçin. Ölçüm yapılandırması 1. Measurement (Ölçüm) menüsünden Configure channel (Kanalı yapılandır) öğesini seçin: Seçenek Açıklama Sensor (Sensör) Sensörün modelini gösterir. Medium (Ortam) K1200 sensörü için bu seçenek Liquid (Sıvı) öğesine kilitlenmiştir. Türkçe 291 Seçenek Açıklama Gas unit type (Gaz birimi türü) Partial (Kısmi), Fraction (Küçük parça) veya Dissolved (Çözünmüş) öğesini seçin. Gas unit (Gaz birimi) Karma bir birim seçildiğinde, birim, görüntülenecek değerin aralığına bağlı olarak değişir. Kullanılabilen birimlerin listesi, seçilen gaz biriminin tipine bağlıdır. Liquid (Sıvı) K1200 sensörü için bu seçenek Water (Su) öğesine kilitlenmiştir. Ekran çözünürlüğü En fazla 5 basamak görüntülenebilir. Okumayı kolaylaştırmak için ondalık sayılar 0, 1, 2 ya da 3 olarak sınırlandırılabilir. Çözünürlük sadece görüntülenen veriyi etkilemekte, ölçülen ve kaydedilen verinin çözünürlüğünü etkilememektedir. T cut off (T kesme) Bu sıcaklık aşıldığında ölçüm oturumu askıya alınır ve sistem tarafından bir HOT (SICAK) alarm mesajı ekrana getirilir. Sıcaklık, öngörülen sıcaklığın % 90'nına düştüğünde sistem çalışmaya kaldığı yerden devam eder. Sensör ömrünü ve sistem performansını azami seviyeye çıkarmak için bu özelliğin Etkinleştirilmesi önerilir. T cut off value (T kesme değeri) Numune sıcaklığının 5°C yukarısına ayarlayın. Gelişmiş ölçüm yapılandırması Not: Aşağıda yer alan Offset özelliği, yalnızca küçük ayarlar için uygulanmalı ve sensör kalibrasyonunun bir alternatifi olarak değerlendirilmemelidir. Bu özelliği kullanmadan önce sensörünüzün doğru şekilde kalibre edildiğinden emin olun. 1. Ölçüm yapılandırması ekranında Gelişmiş tuşunu seçin: Seçenek Açıklama Offset etkinleştirildi Kullanıcı ölçüm offset seçeneğini etkinleştirmek için bu kutuyu işaretleyin. İşaretlenmiş durumdaysa bir offset değeri ya da bir hedef değer girin: Offset değeri Ölçüm değerini manuel olarak (elle) ayarlamak için bir offset değeri girin. Gaz birimi tipi ya da gaz birimi (Ölçüm yapılandırması ekranında tanımlanan) değiştirilirse, offset değeri otomatik olarak sıfır değerine sıfırlanır. Ölçüm Bu alan güncellenemez. Offset uygulanmış durumdaki geçerli ölçüm değerini gösterir. Hedef değer Bir ölçüm hedef değeri girin. Offset değeri, ekranda görülen ölçüm değerinin hedef değere eşit olmasını sağlayacak şekilde otomatik olarak hesaplanır. Offset hesapla Ölçüm süreci esnasında offset değerini herhangi bir anda yeniden hesaplamak için bu tuşu seçin. Offset değeri, geçerli ve hedef ölçüm değerleri esas alınarak hesaplanacaktır: Ölçüm aralığı dışı koruması Ölçüm aralığı dışı korumasını etkinleştirmek için bu kutuyu işaretleyin (önerilir). Bu özellik etkinleştirilmişken ölçülen değer, cihazın teknik sınırlarını aştığında, sensör spotunun çalışma ömrünün olumsuz şekilde etkilenmemesi için ölçüm aralığı 1 dakikaya arttırılır. Bu özellik devre dışı bırakılmışken sensörün uzun süre yüksek oksijen yoğunluklarına maruz bırakılması durumunda spotun çalışma ömrü olumsuz şekilde etkilenebilir. Ölçüm aralığı Ekrandaki ölçüm değerini yenileme aralığını tanımlamak üzere değeri, 2 ile 60 saniye arasına ayarlayın. Geri kazanım süresini tut Bu parametre, ölçümün artık HOLD (TUTMA) durumunda olmaması sonrasında, çıktıların donmuş halde kalacağı zaman aralığını tanımlar. Bu değeri, kendi kurulumunuzun zamanlamasına göre 10 dakika ile OFF (KAPALI) arasında belirleyebilirsiniz. Ölçüm alarmlarının yapılandırılması Uygulamaya göre düşük/yüksek yoğunluk seviyeleri için eşik değerlerini ayarlayın. 292 Türkçe 1. Ölçüm yapılandırması ekranında Alarmlar tuşunu seçin. Seçenek Açıklama Düşük Düşük Oldukça düşük yoğunluk alarmı için 2. kademe Düşük Oldukça düşük yoğunluk alarmı için 1. kademe Yüksek Oldukça yüksek yoğunluk alarmı için 1. kademe Yüksek Yüksek Oldukça yüksek yoğunluk alarmı için 2. kademe Histerezis Histerezis özelliği, ölçüm değeri tam alarm seviyelerinde olduğunda röle titreşimini önlemek için kullanılmaktadır. Bu değeri, titreşimi engelleyebilecek asgari bir değere ayarlayın. Örneğin, Yüksek Alarm 40 ppb'ye, Histerezis ise % 10 değerine ayarlandığında, ölçüm değeri 40 ppb'ye ulaşır ulaşmaz Yüksek Alarm etkinleştirilir fakat değer, 36 ppb'nin altına düşer düşmez devreden çıkarılır. Düşük Alarm uygulamasında ise bu durumun tersi geçerlidir, yani Düşük Alarm 20 ppb'ye, Histerezis ise % 10 değerine ayarlandığında, ölçüm değeri 20 ppb'nin altına düştüğünde Düşük Alarm etkinleştirilir ve ölçüm sonucu, 22 ppb'ye yükseldiğinde devreden çıkarılır. Gecikme Yoğunluk değerleri "Yüksek alarmları" aştığında ya da “Düşük alarmların" altında kaldığında, alarmların devreye girmesinden önceki saniye birimindeki gecikme süresini ifade etmektedir. Bunu, ayar seviyesini aşan belirleyici olmayan pik değerleri için alarm verilmemesini sağlayacak bir minimum değere ayarlayın. Ölçüm filtresinin yapılandırması Filtreler, ölçüm esnasında ölçülen değerlerin yorumlanmasını güçleştirecek olağan dışı tepe (pik) değerler görüldüğünde ölçüm eğrisini "düzeltmeyi" hedeflemektedir. Bir ölçüm yapıldığında filtre, ölçülen son gruba tatbik edilmektedir. 1. Ölçüm yapılandırması ekranında Filtre tuşunu seçin: Seçenek Açıklama Durum Filtreleri, Etkin ya da Devre dışı konumuna ayarlayın. Türü Etkinleştirilmişse filtreyi, Ortalama ya da Medyan konumuna ayarlayın. Ortalama, son ölçüm değeri grubunun (derinlik) matematik olarak ortalamasını ifade etmektedir. Medyan, olağan dışı tepe (pik) ölçüm değerlerinin ortadan kaldırılmasına ve kalan değerlerin ortalamalarının alınmasını sağlamaktadır. Hesaplama neticesinde son ölçüm grubu (derinlik) değerlere göre tasnif edilmekte, ardından en yüksek ve en alçak değerler göz ardı edilmekte ve kalan değerlerin (merkezi derinlik) ortalaması alınmaktadır. Derinlik Bir grubu oluşturan ölçüm sayısıdır. Merkezi derinlik Ortalamayı belirlemek için kullanılacak ölçüm sayısıdır. Örnek: derinlik 7, merkezi derinlik 5 iken, 7 değer tasnif edilir ve en yüksek (7.0) ve en alçak (0.9) olanlar elenir. 5 merkez ortalaması, 3.88 olarak hesaplanır: 0.9 1.1 4.0 4.3 4.4 5.6 7.0 Ölçüm verisi kaydı Ölçüm çevrimi esnasında oluşturulan veriyi içeren bir ölçüm dosyası bulunmaktadır. Ölçüm dosyası, geçici bellekte güncellenmekte ve kalıcı belleğe düzenli olarak kopyalanmaktadır (dosya yedekleme). Cihaz çalıştırılırken geçici bellekteki ölçüm dosyası, kalıcı bellekteki dosya ile güncellenir. Not: Cihazın elektrik beslemesi kesildiğinde geçici bellekte kayıtlı dosya silinir; kalıcı bellekteki dosya ise daimidir. Elektrik beslemesinin kazara kesilmesi durumunda son ölçüm hızlı bir şekilde kaydedildikten sonra cihaz kaydedilen ölçüm değerini tekrar yükler. Türkçe 293 1. Ölçüm menüsünden Ölçüm dosyasını seçin: Seçenek Açıklama Kayıt modu Veri kaydı gerekmiyorsa, Kayıt yok öğesini seçin. Ölçüm kaydını başlatmak için Bir kez kaydet öğesini seçin. Geçici bellek dolduğunda ölçüm kayıt işlemi durur. Kesintisiz ölçüm kaydı için Dinamik tampon öğesini seçin. Geçici bellek dolduğunda, yapılan en son ölçüm en eski ölçümün yerini alır (ilk giren ilk çıkar prensibi) RAM süresi İki ölçüm verisi kaydı arasındaki gecikme. FLAŞ süresi İki veri dosyasının geçici bellekten kalıcı belleğe aktarımı arasındaki gecikmedir. Son veri dosyası bir öncekini siler. Bu seçenek, yalnızca Flaşa otomatik kaydet öğesi işaretlenmişse kullanılabilir. Şimdi flaşa kaydet Ölçüm verisini hemen flaşa kaydetmek için bu tuşa basın. Bu tuşa bastıktan sonra işlemi başlatmak için TAMAM tuşuna basın. İşlemin 30 saniye kadar sürebileceğini bildiren bir uyarı ekranı belirir. Devam etmek için Evet seçeneğine, işlemden çıkmak için ise Hayır seçeneğine basın. Flaşa otomatik kaydet Ölçümleri flaşa otomatik olarak kaydetmek için bu kutuyu işaretleyin. Ölçümler, FLAŞ süresi kutucuğunda tanımlanan düzenli zaman aralıklarıyla kaydedilir. Veriyi sil Geçici ve kalıcı belleklerdeki bütün veriyi siler. Ölçüm kaydına başla Yalnızca Bir kez kaydet modunda kullanılabilir, bu seçenek ölçüm kaydı oturumunu başlatır ya da durdurur. Tampon bellek dolduğunda ölçüm kaydı otomatik olarak durur. Veriyi aç Geçici bellekte (RAM) kayıtlı ölçümleri gösteren bir tabloyu açar. Not: TPO veya TPA hesaplama etkinse yukarıda açıklanan "Open Data" (Verileri Aç) düğmesi altında "TPO data" (TPO verileri) veya "TPA data" (TPA verileri) düğmesi bulunur. Bu düğmeye basıldığında standart veriler için olana benzer bir ekranda hesaplanan TPO veya TPA verileri gösterilir. Kalibrasyon Kalibrasyonlar sadece cihaz kurulup yapılandırıldığında uygulanabilir. Not: Sıcaklık sensörünün kalibrasyonu fabrikada yapılmıştır ve sensör sadece bir Hach temsilcisi tarafından değiştirilebilir. Taşınabilir Kalibrasyon cihazı Taşınabilir kalibrasyon cihazı (parça numarası 33088), sensörü numunenin bulunduğu yere yakın bir mevkide kalibre etmek için idealdir. Cihaz, bir litrelik gaz silindirini muhafaza edebilecek şekilde tasarlanmış olmasına karşın diğer tip gaz silindirleriyle de kullanılabilmektedir. Diğer tip gaz silindirlerini kullanırken gaz beslemesini, Swagelok konnektörü No. 1'e bağlayın ve giriş gazı basıncının mutlak 2 bar değerini aşmadığından emin olun. Gaz şişesi cihazla birlikte verilmemekte olup, ayrıca satın alınmalıdır. Kalibrasyo işleminin doğru bir şekilde yapılabilmesi için kalibrasyon gaz şişelerinin % 99.999 (50) kalitede ya da daha iyi olması gerekir. 5/8-18 UNF (C10) bağlantısına sahip 34 litre sıkıştırılmış gaz içeren şişeler, el tipi kalibrasyon cihazı için uygundur ve bu amaçla kullanılması önerilir. Boş gaz şişeleri cihazdan kolaylıkla çıkarılabilir. 2 Nolu küçük vidayı sadece birkaç tur çevirin, şişeyi 294 Türkçe tutucunun dışına kaydırın ve şişeyi, basınç düşürücüsünden sökün. Yeni bir şişe takmak için bu işlemi ters sırada uygulayın. Sensör kalibrasyonu Sensör, geçici bazda manuel olarak kalibre edilebilir. Varsayılan olarak mod, "otomatik sonlandır" özelliğiyle sıfır kalibrasyona ayarlanmıştır. Daha yüksek düzeyde (400 ppb dolayında çözünmüş O2'ye karşılık gelen %1 üzeri oksijen) konsantrasyonlar için %1'den daha yüksek oranda oksijen içeren bir gaz karışımı veya bilinen bir ürün çeşidi numunesi kullanılarak yüksek seviyeli bir ayarlama gerçekleştirilebilir. Ancak bu işlem, sıfır noktasının doğruluğundan emin olunmadan gerçekleştirilmemelidir. Bu, ilk olarak bir sıfır kalibrasyonu gerçekleştirilerek başarılabilir. Düşük aralık sensörleri: (K1200-L spotları) Kullanılabilen iki kalibrasyon modu bulunmaktadır: sıfır ya da yüksek seviye ayarı. Sensör, fabrikasyon ayarı ile sıfıra kalibre edilmiştir. Kullanım esnasında sıfır kalibrasyonu, sensör teknik özelliklerini garanti eden en iyi kalibrasyondur. Yeni spot yerleştirildikten sonra sıfır kalibrasyonu gerçekleştirilmesi önerilir. Yüksek aralık sensörleri: (K1200-H spotları) Kullanılabilir üç kalibrasyon modu mevcuttur: sıfır, yüksek seviye ayarlaması veya %100 nemli havada. Sensör, fabrikasyon ayarı ile sıfıra ve %100 nemli havada kalibre edilmiştir. Kullanım esnasında nemli hava kalibrasyonu, sensör teknik özelliklerini garanti eden en iyi kalibrasyondur. Yeni spot yerleştirildikten sonra sıfır kalibrasyonu ve %100 nemli hava kalibrasyonu gerçekleştirilmesi önerilir. İlk sensör kalibrasyonu Sensör, nakliyeden önce fabrikada kalibre edilmiştir ve teslimatla birlikte kullanıma hazırdır. Bununla birlikte, sensör altı aydan daha uzun bir süre kullanılmamışsa ya da sensör spotu yeniden takılmış veya bir nedenle değiştirilmişse, bu durumda sensörün kalibre edilmesi gerekir. 1. Main (Ana) menüden, Calibration (Kalibrasyon), Gas sensor (Gaz sensörü) ve ardından Configuration (Yapılandırma) öğesini seçin. Parametrelerin aşağıdaki gibi ayarlandığından emin olun: Seçenek Açıklama Auto-calibration (Otomatik kalibrasyon) Bu sensör için kullanılamaz. Manual-calibration (Manuel kalibrasyon) Auto-End (Otomatik Sonlandır) kutusunun işaretlendiğinden emin olun. Hold during calibration or verification (Kalibrasyon ya da doğrulama esnasında tut) Bu kutunun işaretlendiğinden emin olun. Zero calibration bottle (Sıfır kalibrasyon şişesi) Bu sensörle ilgili olmadığı için onay işaretini kaldırarak bu işlevin devre dışı bırakıldığından emin olun. 2. OK (Tamam) düğmesine basarak yapılandırma ekranından çıkın. 3. Calibration (Kalibrasyon) öğesini seçin ve Sıfır kalibrasyon sayfa 297 öğesinde açıklanan %100 nemli hava kalibrasyonu gerçekleştirin. Yüksek aralıklı sensörler için %100 nemli hava kalibrasyonu (sadece geniş aralıklı sensörler) sayfa 297 öğesinde açıklandığı gibi ilave bir %100 nemli hava kalibrasyonu gerçekleştirin. Manuel kalibrasyon Manuel kalibrasyon işlemleri, şu adımlar takip edilerek her zaman gerçekleştirilebilir: 1. Sensörü numune hattından ayırın. 2. Sensörün kafasını temiz suyla durulayın. 3. Sensörün kafasını, temiz ve yumuşak bir mendille silerek aşırı nemli kısımları temizleyin. Türkçe 295 4. Tedarik edilen kalibrasyon cihazını kullanıyorsanız, sensörü kalibrasyon cihazının üst kısmındaki sensör tutucusunun içine sokun. Kalibrasyon cihazını kullanmıyorsanız sensörü akış odasının içine sokun. 5. Kalibrasyon numunesini uygun şekilde kalibrasyon cihazının ya da akış odasının içine akıtın. Kalibrasyon cihazını kullanıyorsanız basınç azaltıcısının üzerindeki valfi 0,1 L/dak değerinde bir gaz akış hızı elde edecek şekilde sonuna kadar açın. Tedarik edilen basınç azaltıcısına sahip kalibrasyon cihazını kullanmıyorsanız izin verilen maksimum giriş basıncı, mutlak 2 bar'dan fazla olmamalıdır. 6. Kalibrasyonu Kalibrasyon yapılandırması sayfa 296 öğesinde açıklandığı gibi yapılandırın. 7. Tercih edilen kalibrasyon yöntemine bağlı olarak, Sıfır kalibrasyon sayfa 297, %100 nemli hava kalibrasyonu (sadece geniş aralıklı sensörler) sayfa 297 ya da Yüksek seviye ayarı sayfa 297 öğesinde açıklandığı şekilde kalibrasyonu başlatın. Kalibrasyon yapılandırması Not: Bu seçenek, Zero calibration (Sıfır kalibrasyon) ya da High level adjustment (Yüksek seviye ayarı) kalibrasyon ekranlarında Modify (Değiştir) düğmesine basarak çağrılabilir. 1. Main (Ana) menüden, Calibration (Kalibrasyon), Gas sensor (Gaz sensörü) ve ardından Configuration (Yapılandırma) öğesini seçin. Seçenek Açıklama Auto-calibration (Otomatik kalibrasyon) Bu sensör için kullanılamaz. Manual-calibration (Manuel Auto-End (Otomatik Sonlandır) işlevi etkinleştirildiğinde Stop parameters kalibrasyon) (Durma parametreleri) öğesinde tanımlanan parametrelere erişilinceye dek manuel bir kalibrasyon işlemi otomatik olarak gerçekleştirilir. Manuel kalibrasyon parametrelerini ayarlamak için Configure (Yapılandır) öğesine basın. Kalibrasyonun başarısız olması durumunda önceki kalibrasyon parametreleri değiştirilmeden saklanır ve ekranda bir uyarı mesajı görülür. Hold during calibration or verification (Kalibrasyon ya da doğrulama esnasında tut) İşaretlendiği takdirde son ölçülen değeri saklar ve kalibrasyon veya doğrulama süreci esnasında çıkışları güncellemeyi durdurur. Bu işlem, bağlantısı yapılmış herhangi bir cihaza geçersiz bilgi gönderilmesini engellemektedir. Bir kalibrasyon işleminin sonunda bu tutma işlevi, sistemin kararlı bir hale gelebilmesi için 10 dakika daha devrede kalır. Zero calibration bottle (Sıfır kalibrasyon şişesi) Bu sensörle ilgili olmadığı için onay işaretini kaldırarak bu işlevin devre dışı bırakıldığından emin olun. Stop parameters (Durma parametreleri) Bu tuşa basıldığında mevcut değerleri görebilir ya da değiştirebilir veya varsayılan değerlere dönebilirsiniz. Bu parametrelerin varsayılan değerlerinde bırakılması önemle tavsiye olunur. Bu değerler, Auto-End (Otomatik Sonlandır) parametreleri etkinleştirilmiş durumdayken manuel kalibrasyonlar için geçerlidir. Manuel kalibrasyon yapılandırması 1. Manuel bir sensör kalibrasyonu için parametreleri ayarlayın: Seçenek Açıklama Calibration mode (Kalibrasyon modu) Zero calibration (Sıfır kalibrasyon) ya da High level adjustment (Yüksek seviye ayarlama) öğesini seçin. Eğer yüksek aralıklı bir sensör kullanılırsa, aynı zamanda %100 nemli hava kalibrasyonu seçeneğine de sahip olursunuz. Not: Eğer sıfır kalibrasyon veya %100 nemli hava kalibrasyonu seçilirse, herhangi diğer parametre gerekmez. Aşağıdakiler sadece yüksek seviye ayarı için gereklidir. 296 Türkçe Seçenek Açıklama Cal. sample (Kalibrasyon In line sample (Hat içi numune), Gas bottle (Gaz şişesi) ya da Factory numunesi) parameters (Fabrika parametreleri) seçeneğine ayarlayın. Fabrika parametreleri seçilirse Ksv değeri görüntülenir fakat değiştirilebilir. Kalibrasyon numunesi olarak hat içi numune ya da gaz şişesi seçildiyse bu ilave parametrelere gereksinim duyulur: Medium (Ortam) Kalibrasyon numunesi olarak hat içi numune seçildiyse, bu otomatik olarak Liquid (Sıvı), gaz şişesi seçilmişse Gas (Gaz) öğesine ayarlanır. Gas unit type (Gaz birimi türü) Bir hat içi numune için Partial (Kısmi) ya da Dissolved (Çözünmüş) seçenekleri mevcuttur. Gaz şişesi seçildiyse bu, Fraction (Küçük parça) seçeneğine ayarlanır. Gas unit (Gaz birimi) Kullanılabilen birimlerin listesi, yukarıda seçilen birimin tipine bağlıdır. Liquid (Sıvı) Bu K1200 sensörü için varsayılan olarak Water (Su) değerine ayarlanır. Reference value (Referans değeri) Kalibrasyon için referans değerini girin. Sıfır kalibrasyon Bu yöntemde, sensör numuneden ayrılmalı ve saf N2 gazına maruz bırakılmalıdır. Bu amaç için özellikle tasarlanmış olan seyyar kalibrasyon cihazının kullanılması önerilir. Kalibrasyonu başlatmak için Başlat tuşuna basın. Ölçülen değerleri ve sensörün kalibrasyon işlemine tabi tutulduğu sürenin uzunluğunu gösteren bir ekran belirir. Bu değerler sürekli olarak yenilenmektedir. Son kalibrasyon (%) değeri, o andaki ve önceki sensör kalibrasyonları arasındaki farkı gösteren bir bilgi mesajıdır. Sinyal aralık dahilinde ve Ulaşılan kararlılık kutuları, kalibrasyonun kabul edilebilir sınırlar dahilinde olup olmadığını göstermektedir. Her iki kutuda EVET ibaresi görüldüğünde, yeni kalibrasyonu kabul etmek için Bitti tuşuna basın. Bir ya da her iki kutuda birden HAYIR ibaresi görülmeye devam ediyorsa, hala bir kalibrasyon yapılabilmesine karşın bu önerilmez ve İptal tuşuna basılarak kalibrasyon işleminden çıkılmalıdır. Bir kalibrasyonun başarısız olması durumunda yaklaşık 5 dakika sonra ikinci bir kalibrasyon teşebbüsüne başlayın. İkinci teşebbüsün de başarısız olması durumunda öneri için Hach temsilcinize başvurun. Not: Otomatik Sonlandır parametresi etkinleştirilirse, Durma parametrelerinde tanımlanan parametrelerin karşılandığı ve kalibrasyonun başarılı olduğu değerlendirilir. 10 dakikalık bir süre geçtikten sonra kalibrasyonu kabul etmediyseniz ya da iptal ettiyseniz, süreç zaman aşımına uğrayacaktır. %100 nemli hava kalibrasyonu (sadece geniş aralıklı sensörler) Bu yöntem ile, sensör numunenin içerisinde çıkartılmalı ve neme doymuş havaya maruz bırakılmalıdır. Bunu, sensörün üzerine kapağını yerleştirmeden önce, kalibrasyon kapağı içerisine bir damla su damlatarak gerçekleştiriniz. Kalibrasyonu başlatmak için Başlat tuşuna basın. Bu aşamadan sonra süreç, daha önce anlatılan Sıfır kalibrasyonundakiyle aynıdır. Yüksek seviye ayarı Not: Bu seçeneği kullanmadan önce bir sıfır kalibrasyonunun başarıyla tamamlandığından emin olun. Bu kalibrasyon, sensörü, yoğunluğu bilinen bir gaz ya da sıvı numunesine maruz bırakmaktadır. Sensörün kalibrasyon parametrelerini fabrika ayarlarına sıfırlama seçeneğinizde bulunmaktadır (Kal. örneği için çek bırak listeden). Kalibrasyonu başlatmak için Başlat tuşuna basın. Bu aşamadan sonra süreç, daha önce anlatılan Sıfır kalibrasyonundakiyle aynıdır. Türkçe 297 Barometrik basınç kalibrasyonu Not: Barometrik basınç sensörü, fabrikada kalibre edilmiştir fakat kalibrasyonu, hassasiyeti onaylanmış bir barometre kullanılarak periyodik olarak doğrulanmalıdır. Bu, sadece gaz evresinde çok küçük birimlerle ölçüm yapıldığında gereklidir. Üstteki kutuda cihaz tarafından ölçülen barometrik basınç görülmektedir. Hassasiyeti onaylanmış bir barometre kullanarak ölçüm cihazının kullanıldığı yerdeki barometrik basıncı ölçün. Değerleri karşılaştırın ve değerler aynı ise Cancel (İptal) tuşuna basın, aynı değilse yeni barometrik basınç değerini alttaki kutuya girin ve yeni ayarı geçerli kılmak için Validation (Onay) tuşuna basın. Bakım menüsü Aşağıda ayrıntıları belirtilen temel seçeneklerle birlikte bu menü vasıtasıyla bir dizi seçeneğin kullanılabilmesi mümkündür. Kalibrasyon zamanlayıcısı Cihaz, bir sonraki kalibrasyon tarihini kullanıcıya otomatik olarak hatırlatabilir. • Zamanlayıcıyı etkinleştirmek için Etkinleştir öğesini seçin ve gün olarak bir erteleme süresi girin. • Ekranda geçerli cihazın tarihi ve saati, bir sonraki kalibrasyonun tarihi ve saati ve kalan günler görülür. Sensör kalibre edildiğinde bir sonraki kalibrasyon tarihi güncellenir. Bakım zamanlayıcısı Cihazınıza iliştirilmiş olan sensörün periyodik olarak bakımının yapılması gerekmektedir. Cihaz, bir sonraki sensör bakımının tarihini kullanıcıya otomatik olarak hatırlatabilir. • Zamanlayıcıyı etkinleştirmek için Etkinleştir öğesini seçin ve gün olarak bir erteleme süresi girin. • Ekranda geçerli cihazın tarihi ve saati, bir sonraki sensör bakımının tarihi ve saati ve kalan günler görülür. Bir bakım tamamlandıktan sonra bir sonraki bakım tarihinin güncellenmesi için Bakım yapıldı tuşuna basın. Dil seçimi Listeden bir dil seçin ve yapılan değişikliğin etkinleşmesi için cihazı yeniden çalıştırın. Saat Saat ve tarih bilgilerini güncelleştirin. Diğer menüler Rölelerin ve analog çıkışların ayarları hakkında bilgi edinmek için tam kapsamlı kullanıcı kılavuzuna (Girişler/Çıkışlar menüsü) başvurun. RS485, PROFIBUS-DP, USB, HTTP/TCP-IP ve ekli YAZICI linklerinin kurulumu hakkında daha fazla bilgi için, tam kullanıcı el kitabına (İletişim menüsü) başvurun. Ürünler ve küresel yapılandırmalar hakkında bilgi edinmek için tam kapsamlı kullanıcı kılavuzuna (Ürünler ve Küresel Yapılandırma menüleri) başvurun. 298 Türkçe Bakım Cihazın bakımı DİKKAT Yaralanma Tehlikesi. Cihaz üzerinde yapılacak her türlü bakım, yetkili bir Hach Servis Teknisyeni tarafından gerçekleştirilmelidir. Cihaz üzerinde herhangi bir bakım ya da ayar işleminin yapılması gerektiğinde yerel servis temsilcinize başvurun. Sensör bakımı Sensör spotunun yaklaşık yılda bir kez değiştirilmesi gerekir. Bu işlem oldukça basit olup, birkaç dakikadan uzun sürmemektedir. Oksijenin ölçüm aralığına bağlı olarak sensörün kullanım ömrü daha kısa olabilir, bakım ve kalibrasyon aralığı artabilir. Ayrıca numunede ağartıcı bileşikler ve güçlü oksidanlar (ör. ClO2) varsa sensörün kullanım ömrü daha kısa olabilir. Gerekli ekipmanlar 1. Yedek bir sensör spotu 2. Sensörle birlikte verilen bakım aleti 3. Sensör spotu ile birlikte temin edilen O-ring Sensör spotunun sökülmesi 1. Bakım aletini, eski sensör spotunun üzerinde mümkün olduğunca aşağıya doğru itin (kare kenarlar en yukarıda kalacak şekilde). Üzerine bastırmak suretiyle aleti aşağıya itmeye devam edin ve aletin kare kenarları ile sensör spotunun kare kenarları birbirlerine geçinceye kadar aleti hafifçe çevirin. Bu durumda alet konumuna oturmalıdır. 2. Eski sensör spotunu sökmek için aleti saat yönünün aksine doğru çevirin. 3. Tamamıyla gevşetildiğinde eski sensör spotunu yukarıya kaldırın. Bakım aletini çekip çıkarın ve eski sensör spotunu atın. Not: O-ringi kontrol edin. Herhangi bir kısmının hasarlı olması durumunda bir kıskaç kullanarak eski O-ringi sökün ve bakım takımındaki O-ring takın. Sensör spotunun değiştirilmesi BİLGİ Bu işlem esnasında algılama noktasının (sensör kafasının arkasındaki siyah yüzey) çizilmemesine ya da hasar görmemesine dikkat edin. Türkçe 299 1. Bakım aletini (kare kenarlar en yukarıda olacak şekilde), yeni sensör spotunun üzerinde mümkün olduğunca aşağıya doğru itin. Üzerine bastırmak suretiyle aleti aşağıya itmeye devam edin ve aletin kare kenarları ile sensör spotunun kare kenarları birbirlerine geçinceye kadar aleti hafifçe çevirin. Bu durumda alet konumuna oturmalıdır. 2. Sensör bileziğinin üst kısmının, sensör kafasının tabanı ile hizalanacağı şekilde, bileziğin gidebildiği kadar altına gittiğinden emin olun. 3. Birbirine geçirilmiş bakım aletini ve sensör spotunu alın ve sensörün uç kısmına yerleştirin. 4. Aleti saat yönünde çevirerek yeni sensör spotunu vidalayın ve parmak sıkılığında sıkın. Aşırı miktarda sıkmayın. Spot sabitlendikten sonra bakım aletini çekerek çıkarın. 300 Türkçe *DOC024.98.93022* HACH COMPANY World Headquarters P.O. Box 389, Loveland, CO 80539-0389 U.S.A. Tel. (970) 669-3050 (800) 227-4224 (U.S.A. only) Fax (970) 669-2932 [email protected] www.hach.com © HACH LANGE GMBH Willstätterstraße 11 D-40549 Düsseldorf, Germany Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320 Fax +49 (0) 2 11 52 88-210 [email protected] www.de.hach.com Hach Company/Hach Lange GmbH, 2012–2018. All rights reserved. Printed in Germany. HACH LANGE Sàrl 6, route de Compois 1222 Vésenaz SWITZERLAND Tel. +41 22 594 6400 Fax +41 22 594 6499