Valid for serial no. 452--xxx--xxxx0443 394 061 2006--07--13
A6 Slide
107109111110025108024042106023061104041
Instruction manual
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rights reserved to alter specifications without notice.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
ENGLISH 4..............................................
FRANÇAIS 24.............................................
NEDERLANDS 44.........................................
ESPAÑOL 64..............................................
ITALIANO 84..............................................
PORTUGUÊS 104..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 124.............................................
-- 3 --
NEDERLANDS
-- 4 4 --
TOCh
1 VEILIGHEID 45.......................................................
2 TECHNISCHE BESCHRIJVING 47......................................
2.1 Algemeen 47................................................................
2.2 De A6--slede bestaat uit: 47...................................................
2.3 TECHNISCHE GEGEVENS 48................................................
2.4 Draagvermogen van de slede 48...............................................
2.5 Lineaire lager van loper 49....................................................
2.6 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de ingrijplijn van de last. 51..
2.7 Vervorming van sledeprofiel door belasting. 52...................................
2.8 Verplaatsing van de slede 55..................................................
3 INSTALLEREN 56.....................................................
3.1 Algemeen 56................................................................
3.2 Aansluitingen van de loper 56..................................................
3.3 Aansluitingen van sledeprofiel 56...............................................
3.4 Monteren van staand sledekruis 56.............................................
3.5 Geadviseerde hefmethode voor servosleden 57..................................
4 BEDRIJF 58..........................................................
4.1 Algemeen 58................................................................
4.2 Vervangen van snelheidsbereik 58..............................................
5 ONDERHOUD 60......................................................
5.1 Algemeen 60................................................................
5.2 Dagelijks 60.................................................................
5.3 Maandelijks 60...............................................................
5.4 Jaarlijks: 60.................................................................
5.5 W anneer noodzakelijk 60......................................................
5.6 Bij langdurige stilstand 60.....................................................
5.7 Vervangen van lineair lager 61.................................................
6 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 63..........................
MAATSCHETS 145........................................................
RESERVEONDERDELENLIJST 147.........................................
-- 4 5 --
fgb5safH
1VEILIGHEID
De uiteindelijke verantwoording voor de veiligheidsmaatr egelen met betrekking tot
personeel dat met het systeem werkt of zich in de buurt bevindt, ligt bij de gebruiker
van de ESAB--servoslede.
De inhoud van deze aanwijzingen kan beschouwd worden als een aanvulling op de
normale voorschriften die op de werkplek van toepassing zijn.
1. Algemeen
Bedieningswerkzaamheden mogen, na instructie, uitsluitend worden uitgevoerd
door personeel dat goed vertrouwd is met de werking van de servoslede.
Een onjuiste manoeuvre, veroorzaakt door een verkeerde handgreep of het onjuist
activeren van een functiereeks, kan tot abnormale situaties leiden die letsel
kunnen veroorzaken voor de bedieningsman en beschadiging van de apparatuur.
Al het personeel dat met de servoslede werkt, moet goed vertrouwd zijn met:
S de manier van werken
S de plaats van de noodstop
S zijn werking
S de toepasselijke veiligheidsvoorschriften
2. Delen die onder spanning kunnen staan, zijn gewoonlijk beschermd tegen
aanraking.
S Ingrepen aan elektrische componenten mogen uitsluitend door be vo eg d
personeel worden verricht.
3. Denk aan het gevaar van vallende last.
S Ga na of de ondergrond bestand is tegen de schroefkrachten die op kunnen
treden.
S Controleer of de slede op de ondergrond bevestigd is met tenminste 4 M10--
of M12--bouten (Inbus).
S Overbelast de slede niet (zie op bladzijde 48 voor het draagvermogen van
de slede)
S Controleer regelmatig de conditie van de riem (minstens om de 200 uur).
S Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of eerder als dat nodig mocht
zijn.
N.B. Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir. Lees de
pagina’s 58 -- 59.
Bij riembreuk valt de last.
WAARSCHUWING!
4. Gevaar van vastgeklemd worden
S Als de loper naar zijn eindstand beweegt.
S Als de riem beveiliging gedem onteer d is.
5. Onderhoud
S Smeren en overige onderhoudswerkzaamheden mogen niet uitgevoerd
worden zolang de slede in bedrijf is.
NL
-- 4 6 --
fgb5safH
NL
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR
UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ
HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERK-
GEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGS-
TEKST VAN DE PRODUCENT.
ELECTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn
S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
S Raak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte
handen of met natte beschermuitrusting.
S Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk.
S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
GEVAAR VOOR BEKNELLING
S Bewegende onderdelen kunnen verwondingen en schade veroorzaken.
Wees daarom uiterst voorzichtig.
ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook
en het gas afgezogen worden.
LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter
en draag altijd beschermende kleding.
S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen,
zodat niemand anders gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen
brandgevaarlijk materiaal in de buurt is.
LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescher-
ming.
S Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN
S Neem contact op m et een vakman.
BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN!
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
WAARSCHUWING
-- 4 7 --
fgb5d1ha
2 TECHNISCHE BESCHRIJVING
2.1 Algemeen
De A6 --slede is bedoeld voor het dragen en verplaatsen van laskoppen van
uiteenlopende lasapparatuur. De slede kan loodrecht in verhouding tot de lasnaad
gemonteerd worden of in een sledekruis waarmee de naad kan worden gevolgd.
Deze kan ook parallel aan de lasnaad gemonteerd worden om een enkelvoudige
lasbeweging te realiseren.
De A6--slede wordt bediend met:
S Bedieningsbox A6 GMD voor het volgen van de naad (zie bedieningshandboek
443 403 xxx)
S Bedieningsbox A6 PAK voor het positioneren
(zie bedieningshandboek 443 405 xxx)
S Bedieningsbox PEH voor beweging ( zie bedieningshandboek 443 745 xxx)
De A6--slede is een gemotoriseerde, lineaire slede met kogellager. Hij is leverbaar in
diverse instellengten van 60 tot 1030 mm (zie de afmetingentekening op blz. 145) en
in twee snelheidsuitvoeringen.
2.2 De A6--slede bestaat uit:
1. Een sledeprofiel, te weten een stijf U--profiel
2. Een loper die is gelagerd met open kogel-
bussen die over de assen lopen, onder-
steund over de hele lengte door het slede -
profiel.
Een aandrijving die bestaat uit:
3. Een gelijkstroommotor met wormoverbren-
ging
4. Tandwielremoverbrenging met ingebouwde
slipkoppeling
5. Kogelbout met moer
NL
-- 4 8 --
fgb5d1ha
2.3 TECHNISCHE GEGEVENS
Instellengte
(mm)
60 120 180 240 300 420 540 730 1030
Totale lengte
(mm)
305 365 425 485 545 665 785 1025 1385
Gewicht (kg) 11,5 13,2 15,0 16,7 18,5 21,9 25,4 30,9 38,8
A6 slede
Max. bedrijfsspanning 42 V DC
Max. snelheid bij 42 V DC 70 cm/min. (175 cm/min. met omge -
keerde tandwielen in transmissie)
Continu A--gewogen geluidsdruk 42 dB
Speling van de loper in lengterichting
vandeslede
0,1 mm
Overige speling 0
Max. omgevingstemperatuur 80°C
Max. afmetingen van de last bij onbe-
perkte instellengte
Instellengte 60 tot 540: b=62
Instellengte 60 tot 730: b=86
Instellengte 60 tot 1030: b=117
2.4 Draagvermogen van de slede
Ter vereenvoudiging van de berekening gaat men ervan uit dat de belasting op de
slede een gewicht is en dat de verschillende montageposities van de slede beperkt
blijven tot:
S Vertikale positie
S Staande horizontale positie
S Liggende horizontale positie.
Met onderstaande coördinaten oefent het gewicht een kracht uit in de y, x, resp.
z--richting.
NL
-- 4 9 --
fgb5d1ha
2.5 Lineaire lager van loper
De maximaal toegestane momentloze last op de loper van de slede is 150 kg,
onafhankelijk van de montagepositie van de slede.
De maximaal toegestane moment--ontwikkelende last op de loper van de slede
hangt af van de m ontagepositie. Het zwaartepunt van de last kan van het hart van
de loper verschoven worden naar een gebied waarvan de uiterste gr enslijn afhangt
van de grootte van de last. Zie hiervoor de drie diagrammen op deze bladzijde en op
bladzijde 49, waar men de slede van bovenaf ziet.
Max. Last bij vertikale montage Max. last bij staande horizontale montage.
Max. last bij horizontale montage
NL
-- 5 0 --
fgb5d1ha
Voorbeeld 1:
S Een A6 SFD1--lasautomaat is gemonteerd op een
staand sledekruis.
S N.B. de elektrodetrommel en de trommelhouder
zitten op het sledeprofiel van de vertikale slede.
Voorbeeld 1a
S De last op de vertikale slede is ca. 43 kg.
S Het zwaartepunt (TP1) is 0,35 m verschoven van
de loper van de vertikale slede in de z--richting
S De zwaartepuntverschuiving in de x--richting is te
verwaarlozen
S De last ligt in deze situatie ver onder de toege-
stane last van 110 kg.
*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van
40 kg.
*2) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van
100 kg.
Voorbeeld 2
S Een last met een gewicht van 50 kg is
gemonteerd op een liggende horizon-
tale slede.
S Het zwaartepunt in de x--richting is
dan 0,4 m verplaatst.
S Het zwaartepunt kan bovendien 0,17
m in de y--richting verschuiven zonder
dat de maximale last wordt over-
schreden.
*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van 50 kg.
NL
-- 5 1 --
fgb5d1ha
2.6 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de
ingrijplijn van de last.
De maximaal toegestane krachten op de montagebouten van het sledeprofiel
beperken de afstand (l) tussen de montagebouten en de ingrijplijn van het gewicht.
Bij een staande horizontale montage dient het aanhaalmoment 48 Nm te zijn voor
M10--bouten en 84 Nm voor M12--bouten (frictieverbindingen).
Maximaal toegestane afstand, l als functie van last F wordt weergegeven in het
volgende diagram waarbij a de afstand is tussen de boutparen.
Voorbeeld 3
S De horizontale slede in voorbeeld 1 dient te worden gemonteerd op een drager
met 2 boutparen met a=60 mm.
S L is dan ten hoogste 0,4 m.
S Volgens het diagram is voor een gewicht van 100 kg vereist (F=1000 N) dat de
montagebouten een afmeting hebben van M12 en aangehaald worden op 84
Nm.
*1) Staande horizontale montage (SHM).
*2) Liggende horizontale en vertikale montage (LHM resp. VM).
*3) Montagebout.
*4) 4 M12--bouten, aanhaalmoment 84 Nm.
*5) 4 M10--bouten, aanhaalmoment 48 Nm.
NL
-- 5 2 --
fgb5d1ha
2.7 Vervorming van sledeprofiel door belasting.
Bij een belasting wordt het sledeprofiel dusdanig vervormd (verbogen, gedraaid) dat
het zwaartepunt van de last daalt.
De mate van het doorbuigen (d) hangt af van:
S De grootte van de last.
S De montagepositie van de slede
S De afstanden a, L en x (y,z), gedefinieerd in onderstaande figuur.
Vertikale montage Staande horizontale montage
Liggende horizontale montage
Het doorbuigen d: (x, y, z) van het zwaartepunt van de last per 10 kg last blijkt uit de
vier diagrammen op bladzijde 52 en op bladzijde 54. Bij liggende horizontale
montage krijgt men een doorbuiging volgens d
z
=d
zx
+d
zy.
In de overige punten is de
doorbuiging proportioneel of ongeveer proportioneel in verhouding tot de afstand tot
de loper.
Denk eraan dat de mate van het doorbuigen verandert met de stand van de loper.
Vertikale montage. Sledeprofiel wordt gebogen. Staande horizontale montage. Sledeprofiel wordt
gedraaid.
NL
-- 5 3 --
fgb5d1ha
Voorbeeld 4.
S Een lasautomaat is gemonteerd op een staande
sledekruis.
S De last op de vertikale slede is 43 kg.
S Het zwaartepunt ligt op een afstand van z=0,35 m
van de loper.
S De last op de horizontale slede is 100 kg en het
zwaartepunt bevindt zich op een afstand van
z=0,17 m van de loper.
1. Doorbuigen vanwege vervorming in de vertikale slede.
S Vul L=0,1 m en z=0,35 in in het linker diagram op bladzijde 54 (afstand tot
zwaartepunt TP1.) Bij a=60 gebruikt me n de door lopende lijnen.
S Dan krijg je een punt dat tussen kromme 1 en kromme 3 ligt (dichter bij
kromme 3).
S Volgens de tabel a=60 krijgt m en een doorbuiging van 0,05 tot 0,1. Deze
wordt geschat op 0,08. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt TP1 per 10 kg
last.
S De doorbuiging voor 43 kg wordt: 0,08 x 43/10 = 0,34 mm
S De doorbuiging van de connector wordt dan (op grond van de evenredig-
heid): 0,34 x 0,33/0,35 = 0,32 mm.
S 0,33 is de afstand tot de connector
S 0,35 is de afstand tot TP1.
2. Doorbuiging op grond van vervormingen in de horizontale slede.
S Vul in L=0,4 m en z=0,17 m in het rechter diagram op bladzijde 54 ( afstand
tot zwaartepunt TP2).
S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging geeft van 0,05 à 0,1. Deze
wordt geschat op 0,07 mm. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt TP2 per 10
kg last.
S Het doorbuigen voor 100 kg wordt: 0,07 x 100/10 = 0,7 mm
S De doorbuiging van de connector wordt dan (vanwege de evenredigheid):
0,07x 0,33/0,17 = 1,36 mm.
S 0,33 is de afstand tot de connector
S 0,17 is de afstand tot TP2.
S De total doorbuiging van de connector wordt bij L
van max
1,36 + 0,32 = ca 1,7
mm.
NL
-- 5 4 --
fgb5d1ha
Een liggende horizontale montage.
Zwaartepuktverschuiving in de y--richting.
Sledeprofiel wordt gebogen.
Een liggende horizontal montage.
Zwaartepuktverschuiving in de x--richting.
Sledeprofiel wordt gedraaid.
Voorbeeld 5:
Een liggende horizontale slede met max. L:d 0,4 m is belast met 50 kg. De afstand
tussen de montagebouten is 60 mm. De zwaartepuntverschuiving in de y--richting =
0,17 m en in de x--richting 0,4 m.
1. De doorbuiging (d
zy
) voor een liggende horizontale m ontage met een zwaarte -
puntverschuiving in de y--richting.
S Vul in L=0,4 m en y=0,17 in het linker diagram op bladzijde 54.
S Dan krijgt men een punt dat in kromme 3 ligt.
S Volgens de tabel a=60 krijg je dan een doorbuiging van 0,1 mm. Dit is het
doorbuigen per 10 kg last.
S Het doorbuigen (d
zy
) voor 50 kg wordt: 0,1 x 50/10 = 0,5 mm
2. De doorbuiging (d
zx
) voor liggende horizontale montage met zwaartepuntver-
schuiving in de x--richting.
S Vul in L=0,4 m en x= 0,4 m in het rechter diagram op bladzijde 54.
S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging van 0,25 à 0,5 indiceert. Deze
wordt dan geschat op 0,35 mm. Dit is het doorbuigen per 10 kg last.
S Het doorbuigen (d
zx
) voor 50 kg wordt: 0,35 x 50/10 = 1,75 mm.
S Het totaal doorbuigen (d
z
) in het zwaartepunt van de last wordt: d
zy
+d
zx
=0,5
+ 1,75 = 2,25 mm.
S Het doorbuigen in de overige punten van de last is ongeveer evenredig aan
de afstand tot d e loper in de y-- en x--richting.
NL
-- 5 5 --
fgb5d1ha
2.8 Verplaatsing van de slede
Het stroomverbruik van de elektromotor en de grens voor zelfremmen.
Het stroomverbru ik van de elektr o motor is lineair afhankelijk van de last. In de tabel
is het stroomverbruik vermeld voor diverse overbrengingsverhoudingen bij
stationaire toeren, vollast en slippen. In de tabel wordt de max. last bij zelfremmen
van de wormoverbrenging van de motor aangegeven.
Overbrengingsver-
h
o
u
d
i
n
g
m
e
t
Totale overbren-
g
i
n
g
s
v
e
r
h
o
u
d
i
n
g
Stroomverbruik Max. last bij zelf-
r
e
m
m
e
n
(
N
)
houding met
max.snelheid (cm/
min)
gingsverhouding
motoranker -- sle -
deloper (omw./mm)
Sta-
tio-
naire
toe-
ren
Last
1500
N
Slip-
pen
*1)
remmen (N)
70 15,4 1,25 1,80 2,60 >1500
175 620 1,25 2,75 3,50 1000
*1) Kan afgesteld worden, zie op bladzijde 59.
NL
*1. Last
-- 5 6 --
fgb5i1ha
3 INSTALLEREN
3.1 Algemeen
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING!
Het onjuist installeren van de servoslede of aansluitingen van de last op de
servoslede is verenigd met gevaar voor schade aan de machine of persoonlijk letsel.
3.2 Aansluitingen van de loper
Voor het vastzetten van de last zijn er 4 M1--openingen met een steek van 60 op de
loper voor M12--bouten of een doorlopende M10--schroef (In--6) aan de achterkant
met vulring.
3.3 Aansluitingen van sledeprofiel
Voor het bevestigen van dragers zijn er ø 13 openingen met een steek van 60 mm
voor M12--bouten (In--6) of M10--bouten (In--6) met ring.
Sluit de slede aan op een geschikte aandrijfvoorziening. Hiervoor is een kabel,
best.nr. 456 493, nodig voor bedieningsbox PEH en best.nr. 417 310 voor
bedieningsbox A6 GMD en A6 PAK (niet in de slede inbegrepen).
3.4 Monteren van staand sledekruis
Een staand sledekruis kan op meerdere manieren
worden gemonteerd. Bij grote lasten dient de vertikale
slede het dichtst bij de last gemonteerd te worden om
de belasting op de loper van de achterste slede te
reduceren.
Geschikte montage bij grote lasten. Geen draaimoment
op de loper van de achterste slede.
De diverse montageposities van de slede dienen
beperkt te blijven tot: vertikaal, staande horizontaal
en liggend horizontaal.
Vertikale montage Staande horizontale montage Liggende horizontale montage
NL
-- 5 7 --
fgb5i1ha
3.5 Geadviseerde hefmethode voor servosleden
Bij de meeste sleden is het eigen gewicht zo laag dat men met de hand kan tillen. Bij
sleden met een instellengte van meer dan 540 mm en geassembleerde sledekruizen
dient men een goedgekeurd hijswerktuig te gebruiken.
N.B. : de loper mag niet voor hijsdoeleinden gebruikt worden!.
Het hijspunt kan worden aangebracht in de opening van het sledeprofiel. Bij wijze
van uitzondering kan men hijsen met een zachte hijsstrop die rond het sledeprofiel
wordt bevestigd (als deze tegen wegglijden is beveiligd).
NL
-- 5 8 --
fgb5o1ha
4BEDRIJF
4.1 Algemeen
Waarschuwing:
Hebt u de veiligheidsvoorschriften doorgenomen en deze begrepen?
Bedien de machine alleen wanneer dat het geval is!
De algemene veilig heidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre-
ven uitrusting vindt u op pagina 45. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
WAARSCHUWING!
Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken.
Wees daarom extra voorzichtig.
4.2 Vervangen van snelheidsbereik
Vallende lading kan verwondingen en schade veroorzaken.
Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir.
WAARSCHUWING!
Vervangen van riemschijf
Alvorens met de werkzaamheden te beginnen moet u de last borgen door de slede
of de last zover mogelijk omlaag te brengen om te voorkomen dat de last per
ongeluk omlaagkomt.
Max. snelheid Wiel op
motoras
Wiel op kogel-
bout
Motor
334 322--001
Afdekplaat
70 cm/min 19 tanden 30 tanden, voor
slipkoppeling
astaplengte 25
mm
334 321--001
T=1mm
175 cm/min 30 tanden, voor
slipkoppeling
19 tanden astaplengte 25
mm
334 321--001
110 cm/min 30 tanden, voor
slipkoppeling
30 tanden astaplengte 25
mm
334 321--001
Bij wiel verangen: Draai de dekplaat tussen motor en motorbevestiging zodat de
bevestigingsopening worden bedekt.
N.B. Bij met monteren/demonteren van de riemschijf met slipkoppeling mogen de
gesmeerde veerschotels niet in aanraking komen met de frictievlakken van
riemschijf, frictiering of frictiestop!
NL
-- 5 9 --
fgb5o1ha
Instellen van slipmoment
S Haal de centrumbout 3/4 slag aan nadat de positie is bereikt waarin de veer-
schotels beginnen te werken.
S Wanneer gewenst kan het slipmoment teruggebracht worden (bijv om de slip-
stroom te verminderen) door de centrumbout minder dan 3/4 slag aan te halen.
S N.B.: Een groter slipmoment mag niet worden ingesteld daar dit bij blokkeren
kan leiden tot beschadiging van de slede.
Instellen van riemspanning
Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of
eerder als dat nodig mocht zijn.
S Z org dat de last goed geborgd is tijdens de
uitvoering van de werkzaamheden.
S Demonteer de kap.
S Maak de motor los. Als de schijf met slipkoppeling op de motoras zit moet de
riemaandrijving eerst worden gedemonteer d om bij de bevestigingsschroeven
van de motor te kunnen komen d ie later weer gemonteerd worden.
S Verplaats de m otor zijwaarts tot de r iem zo hard gespannen is dat een kracht
van 3,5 N op de riem tussen de schijven een doorbuiging van 2,5 mm geeft.
S Haal de bevestigingsbouten van de m otor aan.
S Als de schijf met de slipkoppeling op de motor as zit, moet de schijf gedraaid
worden (de slipkoppeling wordt losgemaakt) tot de uitsparing in de geleiderand
recht voor de bout tussen de riemzijden zit. Deze schroef kan nu worden
aangehaald.
S Demonteer de riemschijven en de riem zodat de overige bouten aangehaald
kunnen worden.
S Monteer de riemoverbrenging en stel de slipkoppeling in.
S Monteer de kap.
NL
-- 6 0 --
fgb5m1ha
5 ONDERHOUD
5.1 Algemeen
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
5.2 Dagelijks
S Blaas de slede schoon van laspoeder en stof.
5.3 Maandelijks
S Controleer de riem en vervang wanneer noodzakelijk.
Let erop dat u de riem ten minste eens in de 5 jaar moet vervangen.
S N.B.: Dit is een veiligheidseis bij vertikale montageposities, daar de sledelast valt
bij riembreuk!
Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir.
Lees de pagina’s 58 -- 59.
5.4 Jaarlijks:
S Controleer of de slipkoppeling ingesteld is het juiste slipmoment, zie de
pagina’s 58 -- 59.
5.5 Wanneer noodzakelijk
S Smeer de telescoopbalgen met molybdeendisulfide.
S Smeren van slipkoppeling
S Vet de veerschotels en de kleinste binnendiameter van de riemschijf in met
molybdeendisulfide. N.B. Zorg ervoor dat er geen vet in aanraking komt met de
frictievlakken van de riemschijf, frictiering of frictietap.
S Vervangen van slijtageonderdelen voor de slipkoppeling
S Vervang de frictiering en/of de veerschotels.
S Smeer volgens bovenstaande aanwijzing.
S Afstellen van slipmoment (zie ook onder bedrijf op bladzijde 59).
S Haal de centrumbout van de slipkoppeling 3/4 slag aan nadat de stand is bereikt
waarin de veerschotels beginnen te werken.
5.6 Bij langdurige stilstand
S Olie de onbeschermde vlakken van de stalen assen in om corrosie te
voorkomen.
S N.B. Molybdeendisulfide mag niet worden gebruikt!
S Antiroestmiddelen in spuitbusverpakking worden aanbevolen voor moeilijk
bereikbare oppervlakken.
NL
-- 6 1 --
fgb5m1ha
5.7 Vervangen van lineair lager
Het lineaire lager van de slede bestaat uit 2 stalen assen (4) en 4 kogelbussen (12).
NL
*1 Borgschroef
*2 Stelschroef
-- 6 2 --
fgb5m1ha
Vervangen van kogelb ussen (12)
S Demonteer de riemschijf van de kogelbout (1), de spie
(2) en de kogellagermoer (3) met de vergrendelingsplaat
en de eindring (9).
S Tr ek de loper (6) met de kogelbout (5) uit zijn geleiding
vandestalenas(4).
S Draai de stelschroeven (10) en de borgschroeven los ( 8),
zie nevenstaande figuur.
S Druk de kogelbus (12) van de loper af (6).
S Draai de borgschroeven (8) vast. Zie nevenstaande figuur.
S Monteer de nieuwe kogelbus (12) door deze zo ver sa-
men te drukken dat hij de borgschroef kan passeren.
S Zorg ervoor dat de borgschroef (8) helemaal in de
geleideopening van de kogelbus (12) zit.
Vervang de andere kogelbussen op dezelfde manier.
Vervangen van stalen assen (4).
S Demonteer de defecte stalen assen (4) en de assteunen (13) van de slede.
S Plaats een nieuwe as (4) in de kogelbus van de loper.
S Haal de stelschroeven (10) 1 en 2 zo hard aan
dat het lager een voorspanning krijgt.
S Breng een beetje lijm (Loctite 242) aan op
bout 3 en 4. Haal ze beurtelings aan
(even veel) tot de speling in dit lager
net verdwenen is.
S Draai schroef 1 en 2 los.
S Breng wat lijm aan op schroef 1 en 2
en haal aan op dezelfde manier als bij
schroef3en4.
S Markeer de stalen as (4) zodat hij aan
de juiste zijde van de loper (6) wordt
gemonteerd.
S Tr ek de stalen as (4) uit de kogelbussen (12).
Plaats de andere stalen as op dezelfde manier.
S Schroef de stalen assen vast op hun assteunen (13) (volgens de markering).
S Borg de schroeven met Loctite 242, aanhaalmoment 10 Nm.
S Vet de kogelbussen ( 12) in met kogellagervet.
S Plaats de stalen assen (4) met hun steunen (13) juist gericht in hun kogelbussen
(12).
S Monteer de kogelbout (5) in zijn lager.
S Schroef de assteunen (13) op het sledeprofiel (14) zodat de kogelbout (5) even-
wijdig zit met de stalen assen (4) en de loper (6) en kogelbout (5) vrij lopen, zon-
der neiging tot blokkeren, over de hele instellengte van de slede.
S Borg de schroeven met Loctite 242, aanhaalmoment 10 Nm.
Monteer de overige onderdelen.
NL
-- 6 3 --
fgb5m1ha
Vervangen van kogelbout met moer.
S Demonteer de riemschijf van de kogelbout (1), de spie (2), de kogellagermoer
met borgring (3) en de eindring ( 9).
S Tr ek de loper (6) met kogelbout (5) van zijn geleiding.
S Schroef de kogelmoer (7) uit de loper (6) met behulp van een tang in de groef
van de loper.
S Breng Loctite 222 aan op de draad van de nieuwe kogelmoer en draai de nieu-
we kogelmoer vast (7) (met ingedraaide kogelbout) in de loper (6).
S Plaats de loper (6) met kogelbout in zijn geleiding, respectievelijk lager.
Monteer de overige onderdelen.
6 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB--vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het ma chinetype, het se-
rienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan aangegeven in de
lijst met reserveonderdelen op pag. 147.
Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een corr ecte lever-
ing.
NL
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
060517
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRA TES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
