NL
Valid for serial no. 035-xxx-xxxx0443 394 101 NL 110301
A6
Slide
Gebruiksaanwijzing
DECLARATION OF CONFORMITY
In accordance with; the Machinery Directive 2006/42/EC
the EMC Directive 2004/108/EC
Type of equipment
Slide
Brand name or trade mark
ESAB
Type designation etc.
A6 Slide with Electric motor, from Serial number 035 (2010 week 35)
The Slide is a building block in the ESAB A6 Welding Automation program
Manufacturer or his authorised representative established within the EEA
Name, address, telephone No, telefax No:
ESAB AB, Welding Equipment
Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden
Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924
The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:
EN 60204-1, Safety of machinery ć Electrical equipment of machines ć Party 1: General requirements
EN 12100-2, Safety of machinery ć Part 2: Technical principles
EN 60974-10, Arc welding equipment ć Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised
representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety
requirements stated above.
Date
Laxå 2011-02-04
Signature
Håkan Führ
Managing Director
ESAB AB
- 2 -
- 3 -
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 VEILIGHEID 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INLEIDING 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 De A6-slede bestaat uit: 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 TECHNISCHE GEGEVENS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 TECHNISCHE BESCHRIJVING 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Draagvermogen van de slede 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Lineaire lager van loper 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de ingrijplijn van de last. 10. .
4.4 Vervorming van sledeprofiel door belasting. 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Verplaatsing van de slede 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 INSTALLEREN 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Aansluitingen van de loper 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Aansluitingen van sledeprofiel 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Monteren van staand sledekruis 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Geadviseerde hefmethode voor servosleden 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 BEDRIJF 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Vervangen van snelheidsbereik 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 ONDERHOUD 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Dagelijks 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Maandelijks 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Jaarlijks: 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4 Wanneer noodzakelijk 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5 Bij langdurige stilstand 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6 Vervangen van lineair lager 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MAATSCHETS 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BESTELNUMMER 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SLIJTAGEONDERDELEN 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACCESSOIRES 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- 4 -
be03dh
1 VEILIGHEID
NB! Deze eenheid is door ESAB getest in een algemene opstelling. De verantwo
ordelijkheid voor het functioneren en de veiligheid van de gekozen opstelling berust
bij de technicus die de installatie verricht.
De inhoud van deze aanwijzingen kan beschouwd worden als een aanvulling op de normale
voorschriften die op de werkplek van toepassing zijn.
Bedieningswerkzaamheden mogen, na instructie, uitsluitend worden uitgevoerd door personeel dat
goed vertrouwd is met de werking van de servoslede.
Een onjuiste manoeuvre, veroorzaakt door een verkeerde handgreep of het onjuist activeren van een
functiereeks, kan tot abnormale situaties leiden die letsel kunnen veroorzaken voor de bedieningsman
en beschadiging van de apparatuur.
1. Al het personeel dat met de servoslede werkt, moet goed vertrouwd zijn met:
S de manier van werken
S de plaats van de noodstop
S zijn werking
S de toepasselijke veiligheidsvoorschriften
2. Delen die onder spanning kunnen staan, zijn gewoonlijk beschermd tegen aanraking.
S Ingrepen aan elektrische componenten mogen uitsluitend door bevoegd personeel worden
verricht.
3. Denk aan het gevaar van vallende last.
S Ga na of de ondergrond bestand is tegen de schroefkrachten die op kunnen treden.
S Controleer of de slede op de ondergrond bevestigd is met tenminste 4 M10- of M12-bouten
(Inbus).
S Overbelast de slede niet (zie op bladzijde 7 voor het draagvermogen van de slede)
S Controleer regelmatig de conditie van de riem (minstens om de 200 uur).
S Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of eerder als dat nodig mocht zijn.
N.B. Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir. Le de pagina 16.
WAARSCHUWING!
Bij riembreuk valt de last.
4. Gevaar van vastgeklemd worden
S Als de loper naar zijn eindstand beweegt.
S Als de riembeveiliging gedemonteerd is.
5. Onderhoud
S Smeren en overige onderhoudswerkzaamheden mogen niet uitgevoerd worden zolang de
slede in bedrijf is.
NL
- 5 -
be03dh
WAARSCHUWING
Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.
De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u
voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever
op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.
S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte
beschermuitrusting.
S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.
S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen
worden.
LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be
schermende kleding.
S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders
gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate
riaal in de buurt is.
LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
S Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
LET OP!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen
waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare
elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen
kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische
compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en
stralingsverstoringen.
LET OP!
Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u
overgaat tot installatie en gebruik.
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte
elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig
nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van
de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over
goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.
NL
- 6 -
be03dh
ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires
voor u.
2 INLEIDING
De A6-slede is bedoeld voor het dragen en verplaatsen van laskoppen van
uiteenlopende lasapparatuur. De slede kan loodrecht in verhouding tot de lasnaad
gemonteerd worden of in een sledekruis waarmee de naad kan worden gevolgd.
Deze kan ook parallel aan de lasnaad gemonteerd worden om een enkelvoudige
lasbeweging te realiseren.
De A6-slede is een gemotoriseerde, lineaire slede met kogellager. Hij is leverbaar in
diverse instellengten van 60 tot 1030 mm (zie de afmetingentekening op blz. 21) en
in twee snelheidsuitvoeringen.
2.1 De A6-slede bestaat uit:
1. Een sledeprofiel, te weten een stijf U-profiel
2. Een loper die is gelagerd met open kogelbussen die over
de assen lopen, ondersteund over de hele lengte door het
sledeprofiel.
Een aandrijving die bestaat uit:
3. Een gelijkstroommotor met wormoverbrenging
4. Tandwielremoverbrenging met ingebouwde slipkoppeling
5. Kogelbout met moer
3 TECHNISCHE GEGEVENS
Instellengte
(mm)
60 120 180 240 300 420 540 730 1030
Totale lengte
(mm)
305 365 425 485 545 665 785 1025 1385
Gewicht (kg) 10,2 10,5 11,5 12,1 12,9 14,1 15,3 17,7 21,5
NL
- 7 -
be03dh
A6 slede
Max. bedrijfsspanning 42 V DC
Max. snelheid bij 42 V DC 70 cm/min. (175 cm/min. met omgekeerde
tandwielen in transmissie)
Continu A-gewogen geluidsdruk 42 dB
Speling van de loper in lengterichting van de
slede
0,1 mm
Overige speling 0
Max. omgevingstemperatuur 80°C
Max. afmetingen van de last bij onbeperkte
instellengte
Instellengte 60 tot 540: b=62
Instellengte 60 tot 730: b=86
Instellengte 60 tot 1030: b=117
4 TECHNISCHE BESCHRIJVING
4.1 Draagvermogen van de slede
Ter vereenvoudiging van de berekening gaat men ervan uit dat de belasting op de
slede een gewicht is en dat de verschillende montageposities van de slede beperkt
blijven tot:
S Vertikale positie
S Staande horizontale positie
S Liggende horizontale positie.
Met onderstaande coördinaten oefent het gewicht een kracht uit in de y, x, resp.
z-richting.
NL
- 8 -
be03dh
4.2 Lineaire lager van loper
De maximaal toegestane momentloze last op de loper van de slede is 150 kg,
onafhankelijk van de montagepositie van de slede.
De maximaal toegestane moment-ontwikkelende last op de loper van de slede hangt
af van de montagepositie. Het zwaartepunt van de last kan van het hart van de loper
verschoven worden naar een gebied waarvan de uiterste grenslijn afhangt van de
grootte van de last. Zie hiervoor de drie diagrammen op deze bladzijde en op
bladzijde 8, waar men de slede van bovenaf ziet.
Max. Last bij vertikale montage Max. last bij staande horizontale montage.
Max. last bij horizontale montage
NL
- 9 -
be03dh
Voorbeeld 1:
S Een A6 SFD1-lasautomaat is gemonteerd op een staand
sledekruis.
S N.B. de elektrodetrommel en de trommelhouder zitten op
het sledeprofiel van de vertikale slede.
Voorbeeld 1a
S De last op de vertikale slede is ca. 43 kg.
S Het zwaartepunt (TP1) is 0,35 m verschoven van
de loper van de vertikale slede in de z-richting
S De zwaartepuntverschuiving in de x-richting is te
verwaarlozen
S De last ligt in deze situatie ver onder de
toegestane last van 110 kg.
*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van
40 kg.
*2) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van
100 kg.
Voorbeeld 2
S Een last met een gewicht van 50 kg is
gemonteerd op een liggende horizontale
slede.
S Het zwaartepunt in de x-richting is dan
0,4 m verplaatst.
S Het zwaartepunt kan bovendien 0,17 m in
de y-richting verschuiven zonder dat de
maximale last wordt overschreden.
*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een
last van 50 kg.
NL
- 10 -
be03dh
4.3 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de
ingrijplijn van de last.
De maximaal toegestane krachten op de montagebouten van het sledeprofiel
beperken de afstand (l) tussen de montagebouten en de ingrijplijn van het gewicht.
Bij een staande horizontale montage dient het aanhaalmoment 48 Nm te zijn voor
M10-bouten en 84 Nm voor M12-bouten (frictieverbindingen).
Maximaal toegestane afstand, l als functie van last F wordt weergegeven in het
volgende diagram waarbij a de afstand is tussen de boutparen.
Voorbeeld 3
S De horizontale slede in voorbeeld 1 dient te worden gemonteerd op een drager
met 2 boutparen met a=60 mm.
S L is dan ten hoogste 0,4 m.
S Volgens het diagram is voor een gewicht van 100 kg vereist (F=1000 N) dat de
montagebouten een afmeting hebben van M12 en aangehaald worden op 84
Nm.
*1) Staande horizontale montage (SHM).
*2) Liggende horizontale en vertikale montage
(LHM resp. VM).
*3) Montagebout.
*4) 4 M12-bouten, aanhaalmoment 84 Nm.
*5) 4 M10-bouten, aanhaalmoment 48 Nm.
NL
- 11 -
be03dh
4.4 Vervorming van sledeprofiel door belasting.
Bij een belasting wordt het sledeprofiel dusdanig vervormd (verbogen, gedraaid) dat
het zwaartepunt van de last daalt.
De mate van het doorbuigen (d) hangt af van:
S De grootte van de last.
S De montagepositie van de slede
S De afstanden a, L en x (y,z), gedefinieerd in onderstaande figuur.
Vertikale montage Staande horizontale montage
Liggende horizontale montage
Het doorbuigen d: (x, y, z) van het zwaartepunt van de last per 10 kg last blijkt uit de
vier diagrammen op bladzijde 11 en op bladzijde 13. Bij liggende horizontale
montage krijgt men een doorbuiging volgens d
z
=d
zx
+d
zy.
In de overige punten is de
doorbuiging proportioneel of ongeveer proportioneel in verhouding tot de afstand tot
de loper.
Denk eraan dat de mate van het doorbuigen verandert met de stand van de loper.
Vertikale montage. Sledeprofiel wordt gebogen. Staande horizontale montage. Sledeprofiel wordt
gedraaid.
NL
- 12 -
be03dh
Voorbeeld 4.
S Een lasautomaat is gemonteerd op een staande
sledekruis.
S De last op de vertikale slede is 43 kg.
S Het zwaartepunt ligt op een afstand van z=0,35 m van de
loper.
S De last op de horizontale slede is 100 kg en het
zwaartepunt bevindt zich op een afstand van z=0,17 m
van de loper.
1. Doorbuigen vanwege vervorming in de vertikale slede.
S Vul L=0,1 m en z=0,35 in in het linker diagram op bladzijde 13 (afstand tot
zwaartepunt TP1.) Bij a=60 gebruikt men de doorlopende lijnen.
S Dan krijg je een punt dat tussen kromme 1 en kromme 3 ligt (dichter bij
kromme 3).
S Volgens de tabel a=60 krijgt men een doorbuiging van 0,05 tot 0,1. Deze
wordt geschat op 0,08. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt TP1 per 10 kg
last.
S De doorbuiging voor 43 kg wordt: 0,08 x 43/10 = 0,34 mm
S De doorbuiging van de connector wordt dan (op grond van de
evenredigheid): 0,34 x 0,33/0,35 = 0,32 mm.
S 0,33 is de afstand tot de connector
S 0,35 is de afstand tot TP1.
2. Doorbuiging op grond van vervormingen in de horizontale slede.
S Vul in L=0,4 m en z=0,17 m in het rechter diagram op bladzijde 13 (afstand
tot zwaartepunt TP2).
S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging geeft van 0,05 à 0,1. Deze
wordt geschat op 0,07 mm. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt TP2 per 10
kg last.
S Het doorbuigen voor 100 kg wordt: 0,07 x 100/10 = 0,7 mm
S De doorbuiging van de connector wordt dan (vanwege de evenredigheid):
0,07x 0,33/0,17 = 1,36 mm.
S 0,33 is de afstand tot de connector
S 0,17 is de afstand tot TP2.
S De total doorbuiging van de connector wordt bij L
van
max
1,36 + 0,32 = ca
1,7 mm.
NL
- 13 -
be03dh
Een liggende horizontale montage.
Zwaartepuktverschuiving in de y-richting.
Sledeprofiel wordt gebogen.
Een liggende horizontal montage.
Zwaartepuktverschuiving in de x-richting.
Sledeprofiel wordt gedraaid.
Voorbeeld 5:
Een liggende horizontale slede met max. L:d 0,4 m is belast met 50 kg. De afstand
tussen de montagebouten is 60 mm. De zwaartepuntverschuiving in de y-richting =
0,17 m en in de x-richting 0,4 m.
1. De doorbuiging (d
zy
) voor een liggende horizontale montage met een
zwaartepuntverschuiving in de y-richting.
S Vul in L=0,4 m en y=0,17 in het linker diagram op bladzijde 13.
S Dan krijgt men een punt dat in kromme 3 ligt.
S Volgens de tabel a=60 krijg je dan een doorbuiging van 0,1 mm. Dit is het
doorbuigen per 10 kg last.
S Het doorbuigen (d
zy
) voor 50 kg wordt: 0,1 x 50/10 = 0,5 mm
2. De doorbuiging (d
zx
) voor liggende horizontale montage met zwaartepunt
verschuiving in de x-richting.
S Vul in L=0,4 m en x= 0,4 m in het rechter diagram op bladzijde 13.
S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging van 0,25 à 0,5 indiceert. Deze
wordt dan geschat op 0,35 mm. Dit is het doorbuigen per 10 kg last.
S Het doorbuigen (d
zx
) voor 50 kg wordt: 0,35 x 50/10 = 1,75 mm.
S Het totaal doorbuigen (d
z
) in het zwaartepunt van de last wordt: d
zy
+d
zx
=
0,5 + 1,75 = 2,25 mm.
S Het doorbuigen in de overige punten van de last is ongeveer evenredig aan
de afstand tot de loper in de y- en x-richting.
NL
*1. Last
- 14 -
be03dh
4.5 Verplaatsing van de slede
Het stroomverbruik van de elektromotor en de grens voor zelfremmen.
Het stroomverbruik van de elektromotor is lineair afhankelijk van de last. In de tabel
is het stroomverbruik vermeld voor diverse overbrengingsverhoudingen bij
stationaire toeren, vollast en slippen. In de tabel wordt de max. last bij zelfremmen
van de wormoverbrenging van de motor aangegeven.
Overbrengingsver
houding met
max.snelheid
(cm/min)
Totale overbrengings
verhouding moto
ranker - sledeloper
(omw./mm)
Stroomverbruik Max. last bij zelfrem
men (N)
Stati
onaire
toeren
Last
1500
N
Slip
pen
*1)
70 15,4 1,25 1,80 2,60 >1500
175 620 1,25 2,75 3,50 1000
*1) Kan afgesteld worden, zie op bladzijde 16.
5 INSTALLEREN
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING!
Het onjuist installeren van de servoslede of aansluitingen van de last op de servoslede is
verenigd met gevaar voor schade aan de machine of persoonlijk letsel.
5.1 Aansluitingen van de loper
Voor het vastzetten van de last zijn er 4 M1-openingen met een steek van 60 op de
loper voor M12-bouten of een doorlopende M10-schroef (In-6) aan de achterkant
met vulring.
5.2 Aansluitingen van sledeprofiel
Voor het bevestigen van dragers zijn er ø 13 openingen met een steek van 60 mm
voor M12-bouten (In-6) of M10-bouten (In-6) met ring.
Sluit de slede aan op een geschikte aandrijfvoorziening.
5.3 Monteren van staand sledekruis
Een staand sledekruis kan op meerdere manieren
worden gemonteerd. Bij grote lasten dient de vertikale
slede het dichtst bij de last gemonteerd te worden om
de belasting op de loper van de achterste slede te
reduceren.
Geschikte montage bij grote lasten. Geen draaimoment
op de loper van de achterste slede.
De diverse montageposities van de slede dienen
beperkt te blijven tot: vertikaal, staande horizontaal en
liggend horizontaal.
NL
- 15 -
be03dh
Vertikale montage Staande horizontale montage Liggende horizontale montage
5.4 Geadviseerde hefmethode voor servosleden
Bij de meeste sleden is het eigen gewicht zo laag dat men met de hand kan tillen. Bij
sleden met een instellengte van meer dan 540 mm en geassembleerde sledekruizen
dient men een goedgekeurd hijswerktuig te gebruiken.
N.B. : de loper mag niet voor hijsdoeleinden gebruikt worden!.
Het hijspunt kan worden aangebracht in de opening van het sledeprofiel. Bij wijze
van uitzondering kan men hijsen met een zachte hijsstrop die rond het sledeprofiel
wordt bevestigd (als deze tegen wegglijden is beveiligd).
6 BEDRIJF
De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre
ven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
WAARSCHUWING!
Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees
daarom extra voorzichtig.
6.1 Vervangen van snelheidsbereik
WAARSCHUWING!
Vallende lading kan verwondingen en schade veroorzaken. Zeker de last bij het vervangen
van de riem of het riemwir.
NL
- 16 -
be03dh
Vervangen van riemschijf
Alvorens met de werkzaamheden te beginnen moet u de last borgen door de slede
of de last zover mogelijk omlaag te brengen om te voorkomen dat de last per
ongeluk omlaagkomt.
Max. snelheid Wiel op motoras Wiel op kogelbout Motor
70 cm/min 19 tanden 30 tanden, voor
slipkoppeling
astaplengte 25 mm
175 cm/min 30 tanden, voor
slipkoppeling
19 tanden astaplengte 25 mm
110 cm/min 30 tanden, voor
slipkoppeling
30 tanden astaplengte 25 mm
Bij wiel verangen: Draai de dekplaat tussen motor en motorbevestiging zodat de
bevestigingsopening worden bedekt.
N.B. Bij met monteren/demonteren van de riemschijf met slipkoppeling mogen de
gesmeerde veerschotels niet in aanraking komen met de frictievlakken van
riemschijf, frictiering of frictiestop!
Instellen van slipmoment
S Haal de centrumbout 3/4 slag aan nadat de positie is bereikt waarin de veer
schotels beginnen te werken.
S Wanneer gewenst kan het slipmoment teruggebracht worden (bijv om de slip
stroom te verminderen) door de centrumbout minder dan 3/4 slag aan te halen.
S N.B.: Een groter slipmoment mag niet worden ingesteld daar dit bij blokkeren
kan leiden tot beschadiging van de slede.
Instellen van riemspanning
Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of
eerder als dat nodig mocht zijn.
S Zorg dat de last goed geborgd is tijdens de
uitvoering van de werkzaamheden.
S Demonteer de kap.
S Maak de motor los. Als de schijf met slipkoppeling op de motoras zit moet de
riemaandrijving eerst worden gedemonteerd om bij de bevestigingsschroeven
van de motor te kunnen komen die later weer gemonteerd worden.
S Verplaats de motor zijwaarts tot de riem zo hard gespannen is dat een kracht
van 3,5 N op de riem tussen de schijven een doorbuiging van 2,5 mm geeft.
S Haal de bevestigingsbouten van de motor aan.
S Als de schijf met de slipkoppeling op de motor as zit, moet de schijf gedraaid
worden (de slipkoppeling wordt losgemaakt) tot de uitsparing in de geleiderand
recht voor de bout tussen de riemzijden zit. Deze schroef kan nu worden
aangehaald.
S Demonteer de riemschijven en de riem zodat de overige bouten aangehaald
kunnen worden.
S Monteer de riemoverbrenging en stel de slipkoppeling in.
S Monteer de kap.
NL
- 17 -
be03dh
7 ONDERHOUD
Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.
LET OP!
Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens
de garantieperiode reparaties uitvoert.
7.1 Dagelijks
S Blaas de slede schoon van laspoeder en stof.
7.2 Maandelijks
S Controleer de riem en vervang wanneer noodzakelijk.
Let erop dat u de riem ten minste eens in de 5 jaar moet vervangen.
N.B.: Dit is een veiligheidseis bij vertikale montageposities, daar de sledelast valt
bij riembreuk! Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir.
Le pagina 16.
7.3 Jaarlijks:
S Controleer of de slipkoppeling ingesteld is het juiste slipmoment, zie de
pagina 16.
7.4 Wanneer noodzakelijk
S Smeer de telescoopbalgen met molybdeendisulfide.
Smeren van slipkoppeling
S Vet de veerschotels en de kleinste binnendiameter van de riemschijf in met
molybdeendisulfide.
N.B. Zorg ervoor dat er geen vet in aanraking komt met de frictievlakken van de
riemschijf, frictiering of frictietap.
Vervangen van slijtageonderdelen voor de slipkoppeling
S Vervang de frictiering en/of de veerschotels.
S Smeer volgens bovenstaande aanwijzing.
Afstellen van slipmoment (zie ook onder bedrijf op bladzijde 16).
S Haal de centrumbout van de slipkoppeling 3/4 slag aan nadat de stand is bereikt
waarin de veerschotels beginnen te werken.
7.5 Bij langdurige stilstand
S Olie de onbeschermde vlakken van de stalen assen in om corrosie te
voorkomen.
S N.B. Molybdeendisulfide mag niet worden gebruikt!
NL
- 18 -
be03dh
S Antiroestmiddelen in spuitbusverpakking worden aanbevolen voor moeilijk
bereikbare oppervlakken.
7.6 Vervangen van lineair lager
1 Riemschijf 5 Kogelbout 8 Eindring
2 Spie 6 Loper 9 Sledeprofiel
3 Kogellagermoer 7 Kogelmoer 10 Kogelbus
4 Stalen as
Het lineaire lager van de slede bestaat uit twee stalen assen (4) en vier kogelbussen
(10).
NL
- 19 -
be03dh
Vervangen van kogelbussen (10)
1. Demonteer de riemschijf (1), de spie (2), de kogellagermoer
(3) met de vergrendelingsplaat en de eindring (8) van de
kogelbout.
2. Trek de loper (6) met de kogelbout (5) eruit.
3. Druk de kogelbus (10) met een schroevendraaier van de
loper (6) af.
4. Monteer de nieuwe kogelbus (10) door deze zover samen te
drukken dat hij de borgschroef kan passeren.
5. Zorg ervoor dat de borgschroef helemaal in de
geleideopening van de kogelbus (10) zit.
Vervang de andere kogelbussen op dezelfde manier.
* Borgschroef
Vervangen van stalen assen (4)
1. Demonteer de eindring (8).
2. Haal alle schroeven van het sledeprofiel (9) los terwijl u de stalen as vasthoudt
(4).
3. Trek de defecte stalen as (4) uit de kogelbussen van de loper (10).
4. Vet de kogelbussen (10) in met kogellagervet.
5. Schuif de nieuwe stalen as (4) in de betreffende kogelbussen, met de
schroefgaten gericht naar het sledeprofiel.
6. Breng Loctite 242 aan op de schroeven en haal aan, aanhaalmoment 10 Nm.
Plaats de andere stalen as op dezelfde manier.
Monteer de eindring.
Vervangen van kogelbout (5) met moer
1. Demonteer de riemschijf (1), de spie (2), de kogellagermoer met de
vergrendelingsplaat (3) en de eindring (9) van de kogelbout.
2. Trek de loper (6) met de kogelbout (5) uit zijn geleiding.
3. Schroef de kogelmoer (7) uit de loper (6) met behulp van een tang in de groef
van de loper.
4. Breng Loctite 222 aan op de draad van de nieuwe kogelmoer en draai de nieuwe
kogelmoer (7) vast (met ingedraaide kogelbout) in de loper (6).
5. Plaats de loper (6) met de kogelbout in zijn geleiding, respectievelijk lager.
Monteer de overige onderdelen.
NL
- 20 -
be03dh
8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur.
Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
A6 Slide is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de internationale
en europese norm EN 60204-1, EN 1050, EN 12100-2 en EN 60974-10. Na onder
houd- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien
dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van
deze publicatie.
NL
Edition 110301
Maatschets
- 21 -
be03dim
60 120 180 240 300 420 540 730 1030
L 305 365 425 485 545 667 785 1025 1385
N 3 4 5 6 7 9 11 14 21
Slide
Edition 110301
Bestelnummer
- 22 -
be03o
Ordering no. Denomination Notes Max Speed
0334 333 880 A6 Slide Setting lenght = 60 mm 70cm/min
0334 333 881 A6 Slide Setting lenght = 120 mm 70cm/min
0334 333 882 A6 Slide Setting lenght = 180 mm 70cm/min
0334 333 883 A6 Slide Setting lenght = 240 mm 70cm/min
0334 333 884 A6 Slide Setting lenght = 300 mm 70cm/min
0334 333 885 A6 Slide Setting lenght = 420 mm 70cm/min
0334 333 886 A6 Slide Setting lenght = 540 mm 70cm/min
0334 333 887 A6 Slide Setting lenght = 730 mm 70cm/min
0334 333 888 A6 Slide Setting lenght = 1030 mm 70cm/min
0334 333 924 A6 Slide Setting lenght = 300 mm 330 cm/min
0334 333 940 A6 Slide Setting lenght = 60 mm *) 70cm/min
0334 333 941 A6 Slide Setting lenght = 120 mm *) 70cm/min
0334 333 942 A6 Slide Setting lenght = 180 mm *) 70cm/min
0334 333 943 A6 Slide Setting lenght = 240 mm *) 70cm/min
0334 333 944 A6 Slide Setting lenght = 300 mm *) 70cm/min
0334 333 945 A6 Slide Setting lenght = 420 mm *) 70cm/min
0334 333 946 A6 Slide Setting lenght = 540 mm *) 70cm/min
0459 839 055 Spare parts list
*) Optical pulse generator
The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com
Slide
Edition 110301
Slijtageonderdelen
- 23 -
be03w
Ordering no. Denomination Notes
0334 342 001 Cog belt L400 / 80T
Slide
Edition 110301
Accessoires
- 24 -
be03a
Motor cable,
A6 Slide - Control box A6 GMH, A6 PAV
and A6 FAA
2 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0460 745 880
0460 745 881
0460 745 882
0460 745 883
0460 745 884
0460 745 885
0460 745 886
0460 745 887
0460 745 888
0460 745 889
- 25 -
notes
NOTES
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
ESAB AB
SE-695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.com
110210
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
