Husqvarna TS 350 E de handleiding

Merk: Husqvarna

Model: TS 350 E

Type: de handleiding

HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS

Bruksanvisning - Läs igenom bruksanvisningen noggrant och förstå innehållet

innan du använder maskinen.

TS 350 E

Manuel d’utilisation - Lire attentivement et bien assimiler le manuel d’utilisation

avant d’utiliser la machine.

Operator’s manual - Please read the operator’s manual carefully and make sure

you understand the instructions before using the machine.

Bedienungsanweisung - Lesen Sie die Bedienungsanweisung sorgfältig durch

und machen Sie sich mit dem Inhalt vertraut, bevor Sie das Gerät benutzen.

Manual de instrucciones - Lea detenidamente el manual de instrucciones y

asegúrese de entender su contenido antes de utilizar la máquina.

Istruzioni per l’uso - Prima di usare la macchina, leggere per intero le istruzioni

per l’uso e accertarsi di averne compreso il contenuto.

Gebruiksaanwijzing - Neem de gebruiksaanwijzing grondig door en gebruik de

machine niet voor u alles duidelijk heeft begrepen.

Instruções para o uso - Leia as instruções para o uso com toda a atenção e

compreenda o seu conteúdo antes de fazer uso da máquina.

FR -Informations Concernant L’environnement GB - Environmental Information

Le symbole sur le produit ou sur son emballage indique

que ce produit ne doit pas être traité comme déchet ménager.

Il doit obligatoirement être déposé au point de collecte prévu

pour le recyclage du matériel électrique et électronique. En

vous conformant à une procédure d'enlèvement correcte du

produit devenu obsolète, vous aiderez à prévenir tout effet

nuisible à l'environnement et à la santé, qu'une manipulation

inappropriée de celui-ci pourrait autrement provoquer. Pour de

plus amples informations sur le recyclage de ce produit,

veuillez contacter votre mairie ou collectivité locale, la

déchetterie de votre localité ou le magasin où vous avez

acheté le produit.

The symbol

on the product or on its packaging indicates

that this product may not be treated as household waste.

Instead it shall be handed over to the applicable collection

point for the recycling of electrical and electronic equipment.

By ensuring this product is disposed of correctly, you will help

prevent potential negative consequences for the environment

and human health, which could otherwise be caused by

inappropriate waste handling of this product. For more

detailed information about recycling of this product, please

contact your local council office, your household waste

disposal service or the shop where you purchased the

product.

DE - Umweltinformation IT - Informazioni di Carattere Ambientale

Das Symbol auf dem Produkt bzw. auf der

Produktverpackung gibt an, dass dieses Produkt nicht als

Hausmüll behandelt werden darf. Zur Entsorgung ist es an

einen entsprechenden Recycling-Punkt für elektrische und

elektronische Geräte zu bringen. Durch die umweltgerechte

Entsorgung dieses Produkts tragen Sie dazu bei, potentielle

Folgeschäden an der Umwelt und Gesundheitsschäden zu

verhindern. Ausführlichere Informationen über das Recycling

dieses Produkts erhalten Sie auf Wunsch von Ihrem Stadt-

oder Gemeinderat, den für die Hausmüllentsorgung

zuständigen Behörden oder dem Geschäft, in dem Sie dieses

Produkt gekauft haben.

Il simbolo

che appare sul prodotto o sulla confezione

indica che il prodotto non può essere smaltito come rifiuti

domestici. Invece deve essere consegnato all’inerente punto

di raccolta per il riciclo di apparecchi elettrici o elettronici.

Assicurandosi che questo prodotto venga smaltito

correttamente, si aiuta a prevenire potenziali conseguenze

negative per l’ambiente e per la sanità delle persone, che

potrebbero altrimenti essere causate con l’incorretto

smaltimento di questo prodotto. Per ulteriori informazioni

dettagliate sullo smaltimento, si prega contattare il locale

comune, il servizio dello smaltimento dei rifiuti oppure il

negozio dove il prodotto è stato acquistato.

ES - Información Ecológica NL - Informatie met betrekking tot het milieu

El símbolo en el producto o en su envase indica que no

se puede tratar este producto como desperdicio doméstico.

Deberá por lo tanto depositarse en el punto de recogida

aplicable para el reciclado de equipos eléctricos y

electrónicos. Asegúrese de eliminar este producto

correctamente, ayudará así a evitar consecuencias

potenciales negativas para el medio ambiente y la salud

humana, que podrían de lo contrario ocurrir con el manejo

inapropiado de los residuos de este producto. Para obtener

información más detallada sobre el reciclado de este produc-

to, contacte con la oficina municipal local, con el servicio de

eliminación de desperdicios domésticos o con la tienda donde

compró el producto.

Het symbool

op het product of de verpakking betekent

dat dit product niet mag worden behandeld als gewoon

huishoudelijk afval, maar in plaats daarvan moet worden

ingeleverd bij het punt voor recycling van elektrische en

elektronische apparatuur. Door dit product correct te

verwijderen helpt u om de negatieve gevolgen die een

verkeerde verwerking van dit product kan hebben voor het

milieu en de gezondheid te voorkomen. Voor verdere

informatie over recycling van dit product kunt u contact

opnemen met uw gemeente, de relevante dienst voor de

verwerking van huishoudelijk afval of de winkel waar u het

product hebt gekocht.

SE - Miljöinformation P - Informação Ambiental

Symbolen på produkten eller dess förpackning indikerar

att denna produkt ej kan hantera som hushållsavfall. Den skall

i stället överlämnas till passande återvinningsstation för

återvinning av elektrisk och elektronisk utrustning. Genom att

se till att denna produkt omhändertas ordentligt kan du hjälpa

till att motverka potentiella negativa konsekvenser på miljö

och människor, vilka annars kan orsakas genom oriktig

avfallshantering av denna produkt. För mer detaljerad

information om återvinning av denna produkt, kontakta din

kommun, din hushållsavfallsservice eller affären där du köpte

produkten.

O simbolo

existente no produto ou na respectiva

embalagem indica que o produto não pode ser tratado como

lixo doméstico. Por conseguinte, deverá ser depositado no

ponto de recolha aplicável para efeitos de reciclagem de

equipamento eléctrico e electrónico. Ao assegurar-se de que

a deposição deste produto é efectuada da forma correcta,

estará a contribuir para evitar consequências potencialmente

negativas para o ambiente e a saúde humana, que, de outro

modo, poderiam ser causadas pelo manuseamento

inadequado deste produto. Para mais informações sobre a

reciclagem deste produto, contacte o gabinete municipal da

sua localidade, o serviço de recolha de lixos domésticos ou a

loja onde adquiriu o produto.

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suède, tél.: +46-

31-949000, déclarons sous notre seule respondabilité

que la Husqvarna TS 350 E à partir des numéros de série

de l’année 2010 (l’année est indiquée clairement sur la

plaque signalétique suivie d’un numéro de série) auquel

se réfère ce document est conforme aux dispositions des

DIRECTIVES DU CONSEIL:

• du 17 mai 2006 ”directive machines” 2006/42/CE

• du 15 décembre 2004 ”compatibilité électromagnéti-

que” 2004/108/CEE.

• du 12 décembre, 2006 "relatives aux équipements

électriques" 2006/95/CE.

Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées:

EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/

A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN

12418/A1:2009.

Huskvarna, le 29 décembre 2009

Henric Andersson

Vice-président,

responsable des découpeuses et équipements de con-

struction

(Représentant autorisé d’Husqvarna AB et responsable

de la documentation technique.)

FR - ASSURANCE DE CONFORMITÉ UE GB - EC DECLARATION OF CONFORMITY

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Sweden, tel: +46-

31-949000, declares under sole responsibility that the

Husqvarna TS 350 E dating from 2010 serial numbers

and onwards (the year is clearly stated on the rating plate,

followed by the serial number), complies with the require-

ments of the COUNCILíS DIRECTIVE:

• of May 17, 2006 ”relating to machinery” 2006/42/EC

• of December 15, 2004 ”relating to electromagnetic

compatibility” 2004/108/EC.

• of December 12, 2006 ”relating to electrical equipment”

2006/95/EC.

The following standards have been applied: EN ISO

12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001,

EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/

A1:2009.

Huskvarna December 29, 2009

Henric Andersson

Vice President,

Head of Power Cutters and Construction Equipment

(Authorized representative for Husqvarna AB and respon-

sible for technical documentation.)

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Schweden, Tel.:

+46 31 949000, versichert hiermit, dass die Husqvarna

TS 350 E von den Seriennummern des Baujahrs 2010

an (die Jahreszahl wird im Klartext auf dem Typenschild

angegeben, mitsamt der nachfolgenden Seriennummer)

den Vorschriften folgender RICHTLINIEN DES RATES

entsprechen:

• vom 17. Mai 2006 „Maschinen-Richtlinie’ 2006/42/EG

• vom 15. Dezember 2004 ”über elektromagnetische

Verträglichkeit” 2004/108/EWG.

• vom 12. Dezember 2006 „betreffend elektrische Be-

triebsmittel’ 2006/95/EG.

Folgende Normen wurden angewendet: EN ISO

12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001,

EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/

A1:2009.

Huskvarna, den 29. Dezember 2009

Henric Andersson

Vice President,

Head of Power Cutters and Construction Equipment

(Bevollmächtigter Vertreter für Husqvarna AB, verantwort-

lich für die technische Dokumentation.)

DE - EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG IT - DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Svezia, tel: +46-31-

949000, certiﬁ ca con la presente che la Husqvarna TS

350 E a partire dai numeri di serie del 2010 (l’anno viene

evidenziato nel marchio di fabbrica ed è seguito da un

numero di serie) è conforme alle disposizioni della DIRET-

TIVA DEL CONSIGLIO:

• del 17 maggio 2006 ”sulle macchine” 2006/42/CE

• del 15 dicembre 2004 ”sulla compatibilità elettromag-

netica” 2004/108/CE.

• del 12 dicembre 2006 ’riguardanti le apparecchiature

elettriche” 2006/95/EC.

Sono state applicate le seguenti norme: EN ISO

12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001,

EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/

A1:2009.

Huskvarna, 29 dicembre 2009

Henric Andersson

Vicepresidente,

Responsabile troncatrici e prodotti per costruzione

(Rappresentante autorizzato per Husqvarna AB e respon-

sabile della documentazione tecnica.)

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suecia, teléfono:

+46-31-949000, declaramos que las Husqvarna TS 350

E a partir del número de serie del año 2010 en adelante

(el año se indica claramente en la placa de identiﬁ cación,

seguido del número de serie), cumplen con las siguientes

disposiciones de la DIRECTIVA DEL CONSEJO:

• 2006/42/CE «relativa a máquinas» del 17 de mayo de

2006.

• 2004/108/CEE, ”referente a compatibilidad electromag-

nética”, del 15 de diciembre de 2004.

• 2006/95/CE del 12 de diciembre de 2006 relativa a

equipos eléctricos.

Se han aplicado las siguientes normas: EN ISO

12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001,

EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/

A1:2009.

Huskvarna, 29 de diciembre de 2009

Henric Andersson

Vicepresidente, jefe de la sección de cortadoras y maqui-

naria para la construcción

(Presentante autorizado de Husqvarna AB y responsable

de la documentación técnica.)

ES - DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

NL - EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Husqvarna AB, 433 81 Göteborg, Zweden, Tel: +46-31-

949000, verklaart hierbij dat de Husqvarna TS 350 E

met serienummers van 2010 en later (bouwjaar aange-

geven op het typeplaatje gevolgd door een serienum-

mer) overeenkomt met de voorschriften in de Europese

richtlijn:

• van 17 mei 2006 ”betreffende machines” 2006/42/EG

• van 15 december 2004 ”betreffende elektromagne-

tische compatibiliteit” 2004/108/EEC.

• van 12 december 2006 ’inzake elektrisch materiaal’,

2006/95/EG.

De volgende normen zijn van toepassing: EN ISO

12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001,

EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/

A1:2009.

Huskvarna, 29 december 2009

Henric Andersson

Vice-president,

hoofd doorslijpmachines en bouwmaterieel

(erkende vertegenwoordiger voor Husqvarna AB en ve-

rantwoordelijk voor technische documentatie.)

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Sverige, tel: +46-

31-949000, försäkrar härmed att Husqvarna TS 350

E från 2010 års serienummer och framåt (året anges i

klartext på typskylten plus ett efterföljande serienummer)

motsvarar föreskrifterna i RÅDETS DIREKTIV:

• av den 17 maj 2006 ”angående maskiner” 2006/42/EG

• av den 15 december 2004 ”angående elektromagnetisk

kompatibilitet” 2004/108/EG.

• av den 12 december 2006 ”angående elektrisk utrust-

ning” 2006/95/EG.

Följande standarder har tillämpats: EN ISO 12100:2003,

EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-

2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/A1:2009.

Huskvarna, 29 december 2009

Henric Andersson

Vice President,

chef för Power Cutters och Construction Equipment

(Bemyndigad representant för Husqvarna AB samt ansva-

rig för tekniskt underlag.)

SE - EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

PT - CERTIFICADO CE DE CONFORMIDADE

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suécia, telefone:

+46-31-949000, declaramos ser de nossa inteira respon-

sabilidade que os produtos Husqvarna TS 350 E a que

se refere esta declaraão, com números de série do ano

de 2010 e seguintes (o ano é claramente identiﬁ cado na

etiqueta de tipo, seguido de um número de série) estão

conforme os requisitos dai DIRECTRIZ DO CONSELHO:

• de 17 de Maio de 2006 ”referente a máquinas”

2006/42/CE

• de 15 de Dezembro de 2004 ”referente a compatibili-

dade electromagnética” 2004/108/CEE.

• de 12 de Dezembro de 2006 ”referentes a equipamento

eléctrico” 2006/95/CE.

Foram respeitadas as normas seguintes: EN ISO

12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001,

EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/

A1:2009.

Huskvarna, 29 de Dezembro de 2009

Henric Andersson

Vice-presidente, Chefe da divisão de máquinas de corte

mecânicas e equipamento de construção

(Representante autorizado da Husqvarna AB e responsá-

vel pela documentação técnica.)

Puissance, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2CV)

Tension (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Amperage, A 10 11,5 20

Pompe 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Vitesse moteur, tr/min 2800

Vitesse de rotation du

disque, tr/min

2800

Protection électrique IP 54

Profondeur de coupe

(E) à 90°, mm

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Profondeur de coupe

(E) à 90°, mm

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Longueur de coupe

(L), mm

E = 15 - 650

E = 50 - 600

Largeur utile (à droite)

(l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Dimensions (mm) L

x l x h

1130 x 630 x 1300 (sur pieds)

1130 x 630 x 700 (établi)

Poids (suivant ver-

sion), kg

±92 Châssis 56

Tête 36

Refroidissement du

disque

Arrosage dans carter de disque

Capacité minimum du

bac, litres

Pompe à eau 13 W - débit : 8 l/mn.

Alimentation 230 V

(H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 3 m)

400 V

(H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lg 3 m)

115 V

(H07-RNF 3 x 2,5

- Lg 3 m)

Émissions sonores (voir remarque 1)

Niveau de puissance sonore mesuré dB(A) 111

Niveau de puissance sonore garanti dB(A) 112

Niveaux sonores (voir remarque 2)

Niveau de pression acoustique au niveau des oreilles

de l’utilisateur, dB(A)

106

Niveaux de vibrations, a

(voir remarque 3)

Poignée, m/s

2,7

Remarque 1: Émission sonore dans l’environnement mesurée

comme puissance acoustique (L

) selon EN 12418.

Remarque 2: Niveau de pression sonore conformément à EN

12418. Les données reportées pour le niveau de pression sonore

montrent une dispersion statistique typique (déviation standard)

de 1,0 dB (A).

Remarque 3: Niveau de vibrations conformément à EN 12418.

Les données reportées pour le niveau de vibrations montrent une

dispersion statistique typique (déviation standard) de 1 m/s

FR - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES GB - TECHNICAL DATA

Power, kW 2,2 kW (3

CV)

2,9 kW (4

CV)

1,5 kW

(2CV)

Voltage (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Current, A 10 11,5 20

Pump 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Motor speed, rpm 2800

Disc speed, rpm 2800

Electrical protection IP 54

Depth of cut (E) at

90°, mm

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Depth of cut (E) at

45°, mm

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Length of cut (L), mm E = 15 - 650

E = 50 - 600

Useable width (to the

right) (l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Dimensions (mm) l x

w x h

1130 x 630 x 1300 (with legs)

1130 x 630 x 700 (bench)

Weight (depending

on model), kg

±92 Chassis 56

Head 36

Disc cooling Water spray into the disc casing

Minimum tank capa-

city, l

Water pump 13 W - débit : 8 l/mn.

Electricity supply 230 V

(H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 3 m)

400 V

(H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lg 3 m)

115 V

(H07-RNF 3 x 2,5

- Lg 3 m)

Noise emissions (see note 1)

Sound power level, measured dB(A) 111

Sound power level, guaranteed dB(A) 112

Sound levels (see note 2)

Sound pressure level at the operators ear, dB(A) 106

Vibration levels, a

(see note 3)

Handle, m/s

2,7

Note 1: Noise emissions in the environment measured as sound

power (L

) in conformity with EN 12418.

Note 2: Noise pressure level according to EN 12418. Reported

data for noise pressure level has a typical statistical dispersion

(standard deviation) of 1.0 dB(A).

Note 3: Vibration level according to EN 12418. Reported data for

vibration level has a typical statistical dispersion (standard devia-

tion) of 1 m/s

Leistung, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2 CV)

Spannung (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Ampere, A 10 11,5 20

Pumpe 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Motorgeschwindig-

keit, U/min.

2800

Scheibendrehgesch-

windigkeit, U/min.

2800

Chutzart IP 54

Schnittiefe (E) bei

90°, mm

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Schnittiefe (E) bei

45°, mm

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Schnittlänge (L), mm E = 15 - 650

E = 50 - 600

Arbeitsbreite (rechts)

(l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Abmessungen (mm) L

x b x h

1130 x 630 x 1300 (Standbeine)

1130 x 630 x 700 (Arbeit tisch)

Gewicht (Tischaus-

führung), kg

±92 Rahmen 56

Kopf 36

Scheibenkühlung Berieselung innerhalb

der Scheibenhaube

Wannenmindestfass-

ungsvermögen, l

Wasserpumpe 13 W - Durchsatz : 8 l/mn.

Stromversorgung 230 V (H07-RNF 3 x 1,5

- Länge 3 m)

400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Länge

3 m)

115 V (H07-RNF 3 x 2,5

- Länge 3 m)

Geräuschemissionen (siehe Anmerkung 1)

Gemessene Schallleistung dB(A) 111

Garantierte Schallleistung dB(A) 112

Lautstärke (siehe Anmerkung 2)

Schalldruckpegel am Ohr des Benutzers, dB(A) 106

Vibrationspegel, a

(siehe Anmerkung 3)

Handgriff, m/s

2,7

Anmerkung 1: Umweltbelastende Geräuschemission gemessen

als Schallleistung (L

) gemäß EN 12418.

Anmerkung 2: Schalldruckpegel gemäß EN 12418. Berichten

zufolge liegt der Schalldruckpegel normalerweise bei einer Aus-

breitungsklasse (standardmäßige Ausbreitung) von 1,0 dB (A).

Anmerkung 3: Vibrationspegel gemäß EN 12418. Berichten zu-

folge liegt der Vibrationspegel normalerweise bei einer Ausbrei-

tungsklasse (Standardabweichung) von 1 m/s

DE - TECHNISCHE DATEN IT - CARATTERISTICHE TECNICHE

Potenza, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2 CV)

Tensione (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Amperaggio, A 10 11,5 20

Pompa 13 W, 230

13 W, 230

30 W,

115 V

Velocità motore,

giri/min.

2800

Velocità di rotazione

del disco, giri/min.

2800

Protezione elettrica IP 54

Profondità di taglio

(E) a 90°, mm

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Profondità di taglio

(E) a 45°, mm

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Lunghezza di taglio

(L), mm

E = 15 - 650

E = 50 - 600

Larghezza utile

(a destra (l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Dimensioni (mm)

L x l x h

1130 x 630 x 1300 (su piedini)

1130 x 630 x 700 (banco)

Peso, kg ±92 Telaio 56

Testa 36

Raffreddamento del

disco

Innafﬁ atura nel carter del disco.

Capacità minima del

serbatoio, l

Pompa per acqua 13 W - débit : 8 l/mn.

Alimentazione 230 V (H07-RNF 3 x 1,5

- Lungh 3 m)

400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lungh

3 m)

115 V (H07-RNF 3 x 2,5

- Lungh 3 m)

Emissioni di rumore (vedi nota 1)

Livello potenza acustica, misurato dB(A) 111

Livello potenza acustica, garantito dB(A) 112

Livelli di rumorosità (vedi nota 2)

Livello pressione acustica all’udito dell’operatore,

dB(A)

106

Livelli di vibrazioni, a

(vedi nota 3)

Impugnatura, m/s

2,7

Nota 1: Emissioni di rumore nell’ambiente misurate come po-

tenza acustica (L

) in base alla norma EN 12418.

Nota 2: Livello di pressione acustica in ottemperanza alla norma

EN 12418. I dati riportati per il livello di pressione acustica hanno

una dispersione statistica tipica (deviazione standard) di 1,0

dB(A).

Nota 3: Livello di vibrazioni in ottemperanza alla norma EN

12418. I dati riportati per il livello di vibrazione hanno una disper-

sione statistica tipica (deviazione standard) di 1 m/s

Potencia, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2 CV)

Tensión (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Amperaje, A 10 11,5 20

Bomba 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Velocidad motor,

r.p.m.

2800

Velocidad de rotación

del disco, r.p.m.

2800

Protección elèctrica IP 54

Profundidad de corte

(E) a 90°, mm

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Profundidad de corte

(E) a 45°, mm

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Longitud de corte

(L), mm

E = 15 - 650

E = 50 - 600

Anchura útil (a la

derecha) (l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Dimensiones (mm) L

x l x h

1130 x 630 x 1300 (sobre patas)

1130 x 630 x 700 (en banco)

Peso (segùn versio-

nes), kg

±92 Chasis 56

Cabezal 36

Refrigeración del

disco

Riego en el cárter de disco

Capacidad mínima

del depósito, l

Bomba de agua 13 W - débit : 8 l/mn.

Alimentación 230 V (H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 3 m)

400 V

(H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lg 3 m)

115 V (H07-RNF 3 x 2,5

- Lg 3 m)

Emisiones de ruido (vea la nota 1)

Nivel de potencia acústica medido dB(A) 111

Nivel de potencia acústica garantizado dB(A) 112

Niveles acústicos (vea la nota 2)

Nivel de presión acústica en el oído del usuario,

dB(A)

106

Niveles de vibraciones, a

(vea la nota 3)

Mango, m/s

2,7

Nota 1: Emisiones sonoras en el entorno medidas como poten-

cia sonora (L

) según la norma EN 12418.

Nota 2: Nivel de presión sonora conforme a EN 12418. Los datos

referidos del nivel de presión sonora tienen una dispersión esta-

dística habitual (desviación típica) de 1,0 dB(A).

Nota 3: Nivel de vibración conforme a EN 12418. Los datos

referidos del nivel de vibración poseen una dispersión estadística

habitual (desviación típica) de 1 m/s

ES - DATOS TECNICOS NL - TECHNISCHE GEGEVENS

Vermogen, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2 CV)

Spanning (±5%), V 230

(50 Hz)

400

(50 Hz)

115 (50

Hz)

Stroomsterike, A 10 11,5 20

Pomp 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Snelheid motor,

omw./min.

2800

Rotatiesnelheid schijf,

omw./min.

2800

Elektrische beveiliging IP 54

Snijdiepte (E) bij 90°,

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Snijdiepte (E) bij 45°,

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Snijlengte (L), mm E = 15 - 650

E = 50 - 600

Nuttige breedte

(rechts) (l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Afmetingen (mm)

L x l x h

1130 x 630 x 1300 (op poten)

1130 x 630 x 700 (werkbank)

Gewicht (volgens het

model), kg

±92 Onderstel 56

Kop 36

Afkoeling van de schijf Besproeiing in het schijfcarter

Minimum-inhoud van

de bak, l

Waterpomp 13 W - débit : 8 l/mn.

Snoer 230 V (H07-RNF 3 x 1,5

- l. 3 m)

400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- l. 3 m)

115 V (H07-RNF 3 x 2,5

- l. 3 m)

Lawaai-emissie (zie opm. 1)

Geluidsvermogen, gemeten dB(A) 111

Geluidsvermogen, gegarandeerd dB(A) 112

Geluidsniveau (zie opm. 2)

Niveau geluidsdruk bij het oor van de gebruiker,dB(A) 106

Trillingsniveau, a

(zie opm. 3)

Handvat, m/s

2,7

Opm. 1: Emissie van geluid naar de omgeving gemeten als gelu-

idsvermogen (L

) volgens EN 12418.

Opm. 2: Geluidsdrukniveau volgens EN 12418. De gerapporte-

erde gegevens voor het geluidsdrukniveau vertonen een typische

statistische spreiding (standaardafwijking) van 1,0 dB (A).

Opm. 3: Trillingsniveau volgens EN 12418. De gerapporteerde

gegevens voor het trillingsniveau vertonen een typische statis-

tische spreiding (standaardafwijking) van 1 m/s

Effekt, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2 CV)

Spänning (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Ström, A 10 11,5 20

Pump 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Motorvarvtal,

varv/min

2800

Kapskivans varvtal,

varv/min

2800

Elektrisk skyddsklass IP 54

Skärdjup (E) vid 90°,

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Skärlängd (L), mm E = 15 - 650

E = 50 - 600

Arbetsbredd

(till höger) (l), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Yttermått (mm) l x

b x h

1130 x 630 x 1300 (på stativ)

1130 x 630 x 700 (på arbetsbänk)

Vikt, kg ±92 Ram 56

Kaphuvud 36

Kylning av skiva Vattenbegjutning i skivhuset

Minsta behållarvolym,

liter

Vattenpump 13 W – ﬂ öde: 8 l/min.

Strömförsörjning 230 V (H07-RNF 3 x 1,5

– längd 3 m)

400 V

(H07-RNF 4 eller 5 x 1,5

- längd 3 m)

115 V (H07-RNF 3 x 2,5

– längd 3 m)

Bulleremissioner (se anm. 1)

Ljudeffektnivå, uppmätt dB(A) 111

Ljudeffektnivå, garanterad dB(A) 112

Ljudnivåer (se anm. 2)

Ljudtrycksnivå vid användarens öra, dB(A) 106

Vibrationsnivåer, a

(se anm. 3)

Handtag, m/s

2,7

Anm. 1: Emission av buller till omgivningen uppmätt som ljudef-

fekt (L

) enligt EN 12418.

Anm. 2: Ljudtrycksnivå enligt EN 12418. Redovisade data för

ljudtrycksnivå har ett typiskt spridningsmått (standardavvikelse)

på 1,0 dB(A).

Anm. 3: Vibrationsnivå enligt EN 12418. Redovisade data för

vibrationsnivå har ett typiskt spridningsmått (standardavvikelse)

på 1 m/s

SE - TEKNISKA DATA PT - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Potência, kW 2,2 kW

(3 CV)

2,9 kW

(4 CV)

1,5 kW

(2 CV)

Tensão (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz)

Amperagem, A 10 11,5 20

Bomba 13 W,

230 V

13 W,

230 V

30 W,

115 V

Velocidade do motor,

r.p.m.

2800

Velocidade de ro-

tação do disco, r.p.m.

2800

Protecção eléctrica IP 54

Profundidade do

corte (E) a 90°, mm

Ø 350 = 100

Ø 300 = 75

Profundidade do

corte (E) a 45°, mm

Ø 350 = 60

Ø 300 = 40

Longitude de corte

(L), mm

E = 15 - 650

E = 50 - 600

Altura útil (à direita)

(I), mm

Ø 350 = 310

Ø 300 = 300

Dimensões (mm) L

x l x h

1130 x 630 x 1300 (com pés)

1130 x 630 x 700 (sem pés)

Peso (segundo

versões), kg

±92 Chassis 56

Cabeça 36

Refrigeração do

disco

Através do capot

Capacidade mínima

do depósito, litres

Bomba de água 13 W - caudal : 8 l/mn.

Alimentação 230 V (H07-RNF 3 x 1,5

- Long 3 m)

400 V

(H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Long 3 m)

115 V (H07-RNF 3 x 2,5

- Long 3 m)

Emissões de ruído (ver obs. 1)

Nível de potência sonora, medido em dB(A) 111

Nível de potência sonora, garantido dB(A) 112

Níveis acústicos (ver obs. 2)

Nível de pressão acústica junto ao ouvido do

utilizador, dB(A)

106

Níveis de vibração, a

(ver obs. 3)

Punho, m/s

2,7

Nota 1: Emissões sonoras para as imediações, medidas sob

forma de potência sonora (L

) conforme a EN 12418.

Nota 2: Nível de ruído em conformidade a EN 12418. Os dados

comunicados relativamente ao nível de pressão de ruído tem

uma dispersão estatística típica (desvio padrão) de 1,0 dB(A).

Nota 3: Nível de vibração em conformidade com a EN 12418. Os

dados comunicados relativamente ao nível de vibração têm uma

dispersão estatística típica (desvio padrão) de 1 m/s

510

FIG: 1

ABB:1

FIG: 8-2

ABB: 8-2

FIG: 8-3

ABB: 8-3

FIG: 8-4

ABB: 8-4

FIG: 6

ABB: 6

FIG: 7

ABB: 7

FIG: 8-1

ABB: 8-1

FIG: 5-3

ABB: 5-3

FIG: 5-4

ABB: 5-4

FIG: 5-5

ABB: 5-5

FIG: 4

ABB: 4

FIG: 5-1

ABB: 5-1

FIG: 5-2

ABB: 5-2

FIG: 2

ABB: 2

FIG: 3

ABB: 3

FIG: 15

ABB: 15

FIG: 16

ABB: 16

FIG: 17

ABB: 17

FIG: 12

ABB: 12

FIG: 13

ABB: 13

FIG: 14

ABB: 14

FIG: 9

ABB: 9

FIG: 10

ABB: 10

FIG: 11

ABB: 11

FIG: 18

ABB: 18

FIG: 19

ABB: 19

230V

400V

Français

Avant de quitter notre usine, chaque machine subit une série de contrôles au cours desquels tout est minu-

tieusement vérifié.

La stricte observation de nos instructions assurera à votre machine, dans des conditions normales de tra-

vail, une grande longévité.

Les conseils d’utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d’information et

non d’engagement. Aucune garantie ne sera accordée en cas d’erreurs ou d’omission, ou pour des dom-

mages relatifs à la livraison, à la conception ou l’utilisation de la machine. Soucieux de la qualité de nos pro-

duits, nous nous réservons le droit d’effectuer, sans préavis, toutes modifications techniques en vue de leur

amélioration.

Ce document servira l’utilisateur à :

• se familiariser avec la machine,

• connaître ses possibilités d’utilisation,

• éviter les accidents lors d’un emploi non adapté, par une personne non formée, lors de l’entretien,

maintenance, remise en état, déplacement, transport,

• augmenter la fiabilité et la durée de la machine,

• d’assurer une utilisation correcte, un entretien régulier, un dépannage rapide afin de diminuer les

frais de réparation et les temps d’immobilisation.

Disponibilité du manuel à tout moment sur le lieu de travail.

Lecture et utilisation par toute personne assurant l’installation ou l’utilisation.

Les réglementations techniques obligatoires en vigueur dans le pays d’utilisation de la machi-

ne sont également à respecter pour une sécurité maximum.

L’emploi de pictogrammes sur les machines (en couleur) et dans le manuel indiqueront des conseils qui

concernent votre sécurité.

PRÉFACE DU MANUEL

CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

Le fabricant décline toute responsabilité résultant d’un emploi inadapté ou de toute modification.

AVERTISSEMENT Symbole générale de danger

OBLIGATION Fond bleu marquage blanc : sécurité obligatoire

+ marquage rouge : interdiction de mouvement

AVERTISSEMENT Triangle et marquage noir sur fond jaune : danger si non respect,

risque de blessures pour l’utilisateur ou des tiers, pouvant entraîner

des dégâts sur la machine ou l’outil.

INTERDICTION Cerclage rouge avec ou sans barre : utilisation, présence interdite.

INDICATION Information - Instruction : indications particulières concernant l’utilisa-

tion, le contrôle.

L’équipement est conforme à la norme EN61000-3-11 et peut être branché sur un réseau électrique

sous conditions. Veuillez contacter votre fournisseur agréé avant tout branchement sur un réseau

électrique. L’équipement ne pourra être branché que sur un réseau électrique d’une impédance

inférieure à 0,49 Ohm. Veuillez contacter votre fournisseur agréé afin de connaître l’impédance

du système au point d’interface.

Si le réseau électrique a une impédance supérieure, des baisses de tension courtes peuvent être

occasionnées une fois l’équipement mis sous tension. Ceci peut avoir des conséquences sur le

fonctionnement d'autres appareils électriques, comme le clignotement des ampoules, par exemple.

Français

Ce symbole signifie que la machine est

conforme à la directive européenne.

• Outils : Disques Diamantés à Eau

Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - alésage

25,4mm (AL). (Renseignements

auprès de votre fournisseur habituel)

Interdiction de toute autre application ne cor-

respondant pas à l’utilisation prévue

(emploi de lame de scie, de disque abrasif.)

Lame de scie

Disque carbo

Conçue pour assurer un service sûr et fiable dans

des conditions d’utilisation conformes aux instruc-

tions, la tronçonneuse peut présenter des dangers

pour l’utilisateur et des risques de détérioration,

des contrôles réguliers sur le chantier sont néces-

saires. s’assurer :

• de l’état technique parfait (utilisation suivant

affectation en tenant compte des risques éven-

tuels, suppression de toute malfonction nuisible

à la sécurité),

• de l’usage d’un disque diamant pour tronçonna-

ge à l’eau de marbre, pierre, granit, brique, et

revêtement (grès, faïence, céramique, etc...), uti-

lisation interdite de tout autre disque (abrasif,

scie, etc...),

• d’un personnel compétent (qualification, âge, for-

mation, instruction) ayant pris connaissance

dans le détail du manuel avant de commencer le

travail; toute anomalie électrique, mécanique ou

d’autre origine sera contrôlée par une personne

habilitée à intervenir (électricien, responsable de

l’entretien, agent revendeur agréé, etc...),

• s’assurer du respect des avertissements et direc-

tives marqués sur la

machine (protections adé-

quates personnelles), utilisation conforme, ins-

tructions de sécurité en général...),

• qu’aucune modification, transformation ou com-

plément soit nuisible à la sécurité et ne sera pas

réalisée sans l’autorisation du fabricant,

• du respect des fréquences de vérifications et

contrôles périodiques préconisés,

• de la garantie de pièces de rechange d’origine

lors de réparations.

Plaque signalétique

• Utilisation : Sciage de marbre, pierre, granit,

brique, ciment et tout revêtement (grès, faïence,

céramique, etc.)

CONSIGNES PARTICULIÈRES

Emploi1

LE FABRICANT

MASSE UTILE

Ø MAXI OUTIL

Ø ALÉSAGE

T/MN - RPM

INT. UTIL.

FRÉQUENCE

PLAGE DE

TENSION

PUISSANCE

ANNÉE DE

FABRICATION

N° SÉRIE

TYPE

Français

• A réception, contrôler l’état de votre machine.

• La conserver en permanence en bon état de pro-

preté.

• Contrôler périodiquement le cordon d’alimentation.

• Pendant le travail, rester toujours attentif.

• Vérifier la fixation des pièces (vibration anormale),

le bon montage.

VOIR FIG. 1

Châssis-bac

Pieds

Poignée de serrage tête

Pompe à eau

Levier de relevage

Poignée de blocage

Pieds de chargement

Bouchon de vidange

Moteur

Commutateur à manque de tension

Capot

Carter de disque

Couvercle du carter

Table amovible

Butée de table

Butée de table amovible

Plaque signalétique

Guide de coupe

Blocage table

Poignées de transport

Roues de transport

Niveau d’eau

Démontable en deux parties.

PARTIE TABLE ( VOIR FIG 3 )

• Démonter la table en la pivotant légèrement de

façon à dégager les pattes de retenue arrières

Contrôle - Description de la machine3

Manutention - Transport4

22 Bac à eau

CHARGEMENT ( VOIR FIG 7 )

PLIAGE DES PIEDS ( VOIR FIG 5 )

BLOCAGE TABLE POUR TRANSPORT

( VOIR FIG 4 )

MISE SUR PIEDS ( VOIR FIG 8 )

Avant toute mise en service, lire

attentivement la notice, et se familia-

riser avec la machine.

Obligation port du casque antibruit.

Le champ de travail doit être parfaite-

ment en ordre, bien éclairé, et ne doit

présenter aucun risque (ni humidité,

ni produits dangereux à proximité).

Toute personne étrangère doit être

écartée du champ de travail.

Utiliser des disques adéquats pour le

travail à effectuer (vitesse, géométrie,

application, etc.).

L’opérateur doit porter des

protections appropriées au

travail.

Vérification avant la mise en route5

Français

Rester toujours attentif.

Avant la mise en service, enlever les

clés et outils de réglage du sol ou de

la machine.

Maintenir le carter de protection en

place pendant toute la durée du tra-

vail.

- Utiliser des prises de courant mono-

phasé du type 2 P + T, ou 3 P + T / 3

P + N + T suivant tensions corres-

pondantes.

- Câble prolongateur : section du câble suffisante

pour la puissance électrique, raccordement au

réseau par un câble type H07 RNF de section :

- 3 x 2,5 mm

jusqu’à 50 m pour 230 V

- 4 ou 5 x 1,5 mm

jusqu’à 100 m pour 400 V

- 3 x 4 mm

jusqu’à 40 m pour 115 V

- SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE :

Obligation de branchement sur un

réseau équipé d’un disjoncteur à cou-

rant différentiel résiduel 30 mA avec

mise à la terre. Dans le cas d’absence

de ce disjoncteur sur le réseau, consul

ter notre catalogue proposant diffé-

rents modèles.

- Utilisation correcte du dispositif à

courant différentiel résiduel incluant

son contrôle périodique; pour les

outils fournis avec un DCDR (dispo-

sitif à courant différentiel résiduel)

intégré dans le câble ou dans la

fiche pour prise de courant, dans

l’hypothèse où le câble ou la prise

sont endommagés, la réparation

doit être effectuée par le fabricant

ou un de ses agents ou par un ate-

lier de réparation qualifié afin d’évi-

ter tout risque dû à une réparation

mal faite.

- S’assurer du voltage du réseau, iden-

tique à la plaque de la machine.

- Moteur triphasé :

S’assurer que le sens de rotation cor-

responde à la flèche emboutie sur le

carter : si le moteur ne tourne pas dans

le sens désiré, inverser deux des fils

d’alimentation.

• Serrer l’écrou (1) et bloquer (2) ( VOIR FIG 12 ).

• Remettre le carter de protection (B) en place.

• Resserrer les deux volants (A) ( VOIR FIG 13 ).

• Enlever le flasque de serrage ( VOIR FIG 10 ).

• Présenter le disque ( VOIR FIG 11 ).

• Pompe à eau à mise en route couplée avec le

moteur.

Chaque machine étant équipée d’une pompe

auto-amorçante, le disque est arrosé dès la

mise en marche.

• Mettre en marche en appuyant sur la

touche verte du commutateur (en

option, disjoncteur).

• Pour arrêter la tronçonneuse, appuyer

sur la touche rouge.

Le carter protecteur et le support moteur avec

déflecteur assurent une répartition parfaite de

l’arrosage.

Moteur monophasé protégé par un disjoncteur

thermique incorporé.

Arrosage abondant =

longévité assurée du disque

Raccordement électrique7

Mise en service8

Observer le sens de rotation repré-

senté par une flèche sur une de ses

faces

Veiller à la propreté des surfaces

d’appui du disque, des flasques et de

la broche

STOP

• Remplir le bac d’eau (niveau 23 FIG 1 ).

Débrancher la tronçonneuse en désac-

couplant la fiche d’alimentation.

• Enlever les deux volants (A), puis le carter de

protection (B) ( VOIR FIG 9 ).

Montage du disque6

L’écrou de serrage du disque possè-

de un filetage avec un pas à

gauche.

Si la machine est équipée d’un

moteur frein ne pas utiliser l’écrou à

serrage rapide.

Français

Un guide de coupe réversible et amovible permet

d’effectuer des coupes de 45 à 90°

Ce guide de coupe est usiné de telle façon qu’il

peut adopter plusieurs positions en plus de sa

position d’équerre de 0 à 45° vers la gauche, de 0

à 45° vers la droite.

Méthode de coupe9

Coupes droites(VOIR FIG 14)

≤ 570 mm : la butée de fin de course (C) per-

met d’éviter le coincement des doigts entre

la table et le bâti (VOIR FIG 15).

> 570 et ≤ 650 mm : escamoter la butée (C)

sous la table pour augmenter la course.

Entretien (arrêt obligatoire du moteur)

Stocker dans un endroit sûr, hors de

portée des enfants.

Entretenir soigneusement les outils.

•

Nettoyer régulièrement

la machine.

•

Vidanger fréquemment le bac (22) pour évacuer la

boue de tronçonnage, qui sinon risquerait de col-

mater la pompe de refoulement et de l’user préma-

turément

(VOIR FIG 17)

• Laver les bacs (1) et (22) à grande eau.

• Nettoyer minutieusement les portées de galets

de la table.

Réglage de profondeur

(VOIR FIG 16)

•

Désserrer la poignée (6).

•

Utiliser le levier (5) pour régler la hauteur de coupe.

•

Resserrer la poignée (6).

• Démarrage difficile

CAUSES REMÈDES

Condensateur démarrage

moteur monophasé

Alimentation triphasé non

conforme (sur 2 phases,

moteur câble détérioré)

- Remplacer le condensa-

teur.

- Faire vérifier par un

électricien ou contacter

le service après vente.

• La pompe ne part pas

CAUSES REMÈDES

Le câble d’alimentation

n’est pas relié ou est

endommagé

Il n'y a pas de tension

dans le circuit ou à la prise

de courant

- Contrôler ou faire

contrôler le câble d’ali-

mentation.

- Vérifier ou faire contrô-

ler le circuit ou la prise

de courant.

• Le liquide ne sort pas de la pompe

CAUSES REMÈDES

Une bulle d’air a pu se

former à l’intérieur du

corps de la pompe

La turbine est bloquée

- Extraire la pompe du

liquide, en la soutenant

par le tuyau de sortie,

puis la replonger dans le

liquide.

- Dévisser le filtre et, à

l’aide d’un petit tourne-

vis, nettoyer la zone de

travail de la turbine de

tout résidu.

RECHERCHE DES PANNES

En cas de fonctionnement anormal, se reporter

aux tableaux ci-après pour trouver une solution

aux problèmes rencontrés.

• La machine ne fonctionne pas

CAUSES REMÈDES

Mauvais branchement

ou câble endommagé

Pas de tension sur le

réseau

Commutateur défectueux,

câble moteur endommagé

Moteur endommagé

(pas de puissance, odeur

désagréable...

- S’assurer du branche-

ment correct à l’alimen-

tation (fiche, rallonge...).

- Vérifier le câble d’ali-

mentation.

-Vérifier ou faire vérifier

par un électricien (dis-

joncteur, prise...).

- Faire vérifier par un

électricien ou s’adresser

au service après-vente.

- Remplacer le moteur en

s’adressant au service

après-vente.

Français

• La machine étant réglée en nos ateliers, aucun

réglage n’est nécessaire.

• Toutefois, en cas de chocs, de desserrage de

boulonnerie, de manœuvres brutales lors du

pivotement de la tête, agir sur la vis de butée (D)

et vérifier l’équerrage (pour coupes rectilignes)

• Pour corriger le réglage de coupe biseau agir sur

la vis de butée (E) et contre bloquer l’écrou

( VOIR FIG 18 ).

• Adaptation Ø 300 ET Ø 350 ( VOIR FIG 19 )

A = Ø 300

B = Ø 350

Nous sommes à votre entière disposi-

tion pour vous assurer toute réparation

dans les délais les plus réduits et aux

meilleurs prix (voir adresse au verso).

• Resserrer périodiquement la boulonnerie.

• En cas de longue période d’utilisation, veiller à

l’entretien et à la protection du disque.

• Veiller à l’arrosage adéquat du disque.

• Effectuer un serrage correct du disque.

• Veiller à la propreté des surfaces d’appui du

disque, des flasques et de la broche.

Les conseils d’utilisation et pièces détachées figu-

rant sur ce document sont donnés à titre d’infor-

mation et non d’engagement.

Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous

réservons le droit d’effectuer, sans préavis, foutes

modifications techniques en vue de leur améliora-

tion.

Réglages

Réparation

Pour une livraison rapide de pièces de rechange

et afin d’éviter toute perte de temps, il est néces-

saire de rappeler à chaque commande les indica-

tions qui figurent sur la plaque signalétique de la

machine ainsi que la référence de la pièce à rem-

placer.

Voir vue éclatée

Code

Quantité

Pièces de rechange

Mise au rebut

Recommandations importantes

Le fabricant décline toute responsa-

bilité résultant d’un emploi inadapté,

de toute modification, adaptation ou

motorisation non conforme à la défi-

nition d’origine prévue par le

constructeur.

Au poste de travail, la puissance

sonore peut dépasser 85 db (A). Dans

ce cas , des mesures individuelles de

protection doivent être prises.

En cas de détérioration et de casse

de la machine, ceux-ci seront élimi-

nés conformément aux modalités

prescrites par la législation en

vigueur.

00000000

(0)

• Matériaux principaux :

Moteur : Aluminium (AL) - Acier (AC) -

Cuivre (CU) - Polyamide (PA)

Machine : Tôle acier (AC) - Fonte (FT)

Italiano

Prima di lasciare la nostra fabbrica, ciascuna macchina viene sottoposta a una serie di controlli durante i

quali si procede ad un'accurata verifica di tutti i componenti.

Il rigoroso rispetto delle nostre istruzioni assicura una notevole durabilità alla Vostra macchina in condizioni

normali di lavoro.

I consigli per l'uso ed i pezzi di ricambio menzionati in questo documento sono dati a titolo indicativo e non

hanno un carattere vincolante. Nessuna garanzia verrà concessa in caso di errori o negligenze, o in caso di

danni in relazione alla consegna, alla progettazione o all'utilizzo della macchina. Essendo coscienziosi quan-

to alla qualità dei nostri prodotti, ci riserviamo il diritto di effettuare, senza preavviso, tutte le modifiche tec-

niche necessarie al loro miglioramento.

Questo documento servirà all'operatore per:

• familiarizzarsi con la macchina,

• conoscere le sue possibilità di imoiego

• evitare gli incidenti da uso improprio e da uso da parte di personale inesperto, nonchè queli che

potrebbero verificarsi durante le operazioni di manutenzione, movimentazione, riparazione, sposta-

mento o trasporto,

• aumentare l'affidabilità e la durata di vita della macchina,

• assicurare un utilizzo corretto, una manutenzione regolare, una riparazione rapida ,onde far dimi-

nuire le spese di riparazione e ridurre i tempi di fermo macchina.

Il manuale dovrà essere disponibile in qualsiasi momento sul posto di lavoro.

Esso dovrà essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata dell'installazione o dell'impiego

della macchina.

Le regolamentazioni tecniche obbligatorie in vigore

nel paese d'utilizzo della macchina, devono

ugualmente essere rispettate per la massima sicurezza del suo uso.

PREFAZIONE DEL MANUALE

La presenza di pittogrammi (a colori) sulle macchine e nel manuale serve ad evidenziare le raccomanda-

zioni da seguire per la Vostra sicurezza.

Il fabbricante declina ogni responsabilità per danni conseguenti ad un uso improprio della macchi-

na, o dovuti a qualsiasi modifica apportata alla macchina.

ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA

ATTENZIONE Simbolo generale di pericolo

OBBLIGATORIAMENTE Marcatura bianca su fondo blu : sicurezza obbligatoria+ marca-

tura rossa: interdizione di movimento.

AVVERTENZA Triangolo e marcatura nera su fondo giallo : pericolo in caso di

mancato rispetto, rischio di ferite per l'operatore o terzi, possibi-

lità di danni alla macchina o all'utensile.

INTERDIZIONE

Cerchiatura rossa con o senza sbarra: utilizzo e presenza vietati.

INDICAZIONE Informazione - Istruzione : indicazioni speciali riguardanti l'utiliz-

zo e il controllo.

L’attrezzatura è conforme ai requisiti della norma EN61000-3-11 ed è soggetta alla connessione

condizionata alla rete elettrica. Si può connettere previa consultazione dell’autorità di alimenta-

zione elettrica. L’attrezzatura si connetterà soltanto all’alimentazione di rete con un’impedenza

inferiore a 0,49 ohm. L’impedenza del sistema nel punto di interfaccia si può ottenere dall’autorità

di alimentazione elettrica.

Se l’alimentazione di rete ha un’impedenza del sistema superiore, si possono verificare dei cali di

tensione durante l’accensione dell’attrezzatura. Ciò può influenzare il funzionamento di altri

apparecchi, ad es. luci lampeggianti.

Italiano

Questo simbolo indica che la macchina

è conforme alla direttiva europea

• Attrezzi : Dischi diamantati ad

acqua Ø 300 mm - Ø 350 mm, ale-

satura 25,4xm (AL)

(informazioni disponibili presso il

Vostro fornitore abituale).

Interdizione di qualsiasi altra applicazione non

aall'utilizzo previsto (impiego di lama di sega,

di disco abrasivo).

Lama di sega

Disco carbone

Progettata per assicurare un servizio sicuro ed

affidabile in condizioni d'utilizzo conformi alle istru-

zioni, la troncatrice può tuttavia presentare perico-

li per l'operatore ed essere soggetta a rischi di

deterioramento. Pertanto, si rendono necessari

controlli regolari sul cantiere. In particolare, verifi-

care :

• il perfetto stato della macchina sotto il profilo tec-

nico (utilizzo conforme alle specifiche di pro-

gettazione, tenendo conto degli eventuali

rischi; soppressione di qualsiasi malfunziona-

mento che comprometta la sicurezza),

• che venga utilizzato un disco diamante per tron-

catura con getto d'acqua di marmo, pietre, gra-

nito, mattoni e rivestimenti (grès, faenze, cera-

mica, ecc...) all'acqua; è vietato l'utilizzo di

qualsiasi altro disco (abrasivo, sega, ecc...)

• la presenza di personale competente (qualifica-

zione, età, formazione, istruzione) che abbia

preso conoscenza del manuale nei minimi det-

tagli prima di iniziare il lavoro; qualsiasi ano-

malia elettrica, meccanica o di altra origine

verrà controllata da una persona abilitata ad

intervenire (elettricista, responsabile della

manutenzione, agente del rivenditore autoriz-

zato, ecc...)

• il

rispetto delle avvertenze e delle direttive ripor-

tate sulla macchina (uso di protezioni perso-

nali appropriate, impiego conforme, istruzioni

di sicurezza in generale...),

• che nessuna modifica, trasformazione o aggiun-

ta comprometta la sicurezza; qualsiasi inter-

vento del genere potrà essere effettuato solo

previa autorizzazione da parte del fabbricante,

• il rispetto della frequenza delle verifiche e dei

controlli periodici raccomandati,

• la garanzia dei pezzi di ricambio originali duran-

te le riparazioni.

ISTRUZIONI SPECIALI

Impiego

Targhetta segnaletica

TYPE

EIRESOPIT

ANNO

FABRICAZIONNE

AIZNETOPOSEP

TENSIONE

FREQUENCA

INTENSITA

MASSIMO

USTENSILE

ALESAGGIO

GIRI/MIN VELOCI-

TA DI ROTATIONE

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

WkgKELITU ESSAM

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

IL FABBRICANTE

• Utilizzo: segatura di marmo, pietra, granito, mat-

toni, cemento e qualsiasi rivestimento (grès, faen-

za, ceramica, ecc...).

Italiano

• Al ricevimento della macchina, controllare lo

stato della stessa.

• Conservarla permanentemente in un perfetto

stato di pulizia.

• Controllare periodicamente il cavo d'alimenta-

zione

• Durante il lavoro, prestare la massima attenzio-

ne.

• Verificare il fissaggio dei pezzi (vibrazione anor-

male) e il corretto montaggio dei dischi (piatta-

forme).

VEDI FIG. 1

Telaio-serbatoio

Piede

Impugnatura di serraggio della testa

Pompa per acqua

Leva di sollevamento

Manopola di bloccaggio

Piede di caricamento

Tappo di scarico

Motore

Commutatore On-Off

Cofano

Carter del disco

Coperchio del carter

Tavola amovibile

Arresto tavola

Arresto tavola amovibile

Targhetta segnaletica

Guida di taglio

Bloccaggio tavola

Impugnature di trasporto

Ruoto di trasporto

Vasca d'acqua

Livello d'acqua

La macchina può essere scomposta in duo parti.

PARTE DELLA TAVOLA ( VEDI FIG 3 )

• Smontare la tavola facendola ruotare leggermen-

te in modo da liberare gli orecchioni di fissaggio

posteriori.

Controllo - Descrizione della macchina3

Movimentazione - Trasporto

TRASPORTO ( VEDI FIG 6 )

CARICAMENTO ( VEDI FIG 7 )

PIEGAMENTO DEI PIEDI( VEDI FIG 5 )

BLOCCAGGIO TAVOLA PER TRASPORTO

( VEDI FIG 4 )

INSTALLAZIONE ( VEDI FIG 8 )

Prima della messa in funzione, legge-

re attentamente l'istruzione d'uso e

prendere confidenza con la macchina.

Obbligo di mettere il casco antirumo-

re.

Tenere il campo di lavoro perfetta-

mente in ordine, bene illuminate e

senza rischio (umidità, prodotti per-

icolosi nelle vicinanze).

Non permettere ad altre persone di

rimanere vicino alla sega quando

taglia.

Utilizzare esclusivamente dischi

adatti al tipo di lavoro da eseguire

(velocità, geometria, applicazioni,

ecc.).

L'operatore deve portare

protezioni appropriate.

Verifica prima dell'avviamento

Italiano

Essere sempre attenti.

Prima dell'avviamento, togliere le

chiave e gli utensili di regolazione.

Mettere sempre i carter di protezione

- Utilizzare prese di corrente monofase

di tipo 2 P + T, o 3xPx+xT/

3xPx+xNx+xT a seconda delle relati-

ve tensioni.

- Cavo di prolunga: sezione del cavo sufficiente

per la potenza elettrica, collegamento alla rete

mediante un cavo tipo H07 RNF di sezione:

- 3 x 2,5 mm

fino a 50 m per 230 V

- 4 o 5 x 1,5 mm

fino a 100 m per 400 V

- 3 x 4 m m

fino a 40 m per 115 V

- SICUREZZA ELETTRICA :

Obbligo di collegamento ab un interut-

tore a corrente differenziale residua 30

mA con messa a terra. In mancanza di

quest'interruttore sulla rete, consultare

il nostro catalogo per i differenti model-

li proposi.

- Uso corretto del dispositivo a cor-

rente differenziale residua com-

prendente il suo controllo periodi-

co. Per gli utensili forniti con un

DCDR integrato nel cavo o nella

spina per presa di corrente, nell’ipo-

tesi in cui il cavo o la presa siano

danneggiati, la riparazione deve

essere effettuata a cura del costrut-

tore, da uno degli agenti o da un

atelier di riparazione qualificato, per

evitare ogni rischio causato da una

cattiva riparazione.

- Assicurarsi che la tensione della rete

sia identica a quella indicata sulla tar-

ghetta della macchina.

- Motore trifase:

Assicurarsi che il senso di rotazione

corrisponda alla freccia disegnata sul

carter. Se il motore non gira nel senso

voluto, invertire due dei fili di alimenta-

zione.

•

Serrare il dado (1) e bloccare (2) (

VEDI

FIG 12).

• Riposizionare il riparo e fissarlo (B).

• Stringere i due volani (A) (VEDI FIG 13).

• Togliere la flangia di serraggio (VEDI FIG 10).

• Montare il disco (VEDI FIG 11).

• Pompa per acqua con avviamento accoppiato

con il motore.

Questa macchina essendo dotata di una

pompa auto-adescante, il disco viene innaffia-

to sin dall'avviamento.

• Avviare la macchina premendo il tasto

verde del commutatore (opzionale,

disgiutore).

• Per fermare la troncatrice, premere il

tasto rosso.

l carter di protezione ed il supporto motore con

deflettore assicurano una perfetta distribuzione

dell'innaffiatura.

Motori monofasé protetto da un interruttore

termico incorporato.

Umidificazione abbondante =

longevità garantita del disco

Collegamento elettrico

Messa in servizio

Attenzione al senso di rotazione, indi-

cato con una freccia su uno dei lati

del disco.

Verificare la pulizia delle facce d'ap-

poggio delle flange, del disco e

dell'albero.

STOP

• Riempire il serbatoio d'acqua (livello 23 FIG 1 ).

Mettere fuori tensione la troncatrice

staccando la spina d'alimentazione.

• Togliere i due volani (A), quindi il carter di prote-

zione (VEDI FIG 9).

Montaggio del disco

Il dado di serraggio del disco possie-

de una filettatura sinistrorsa.

Se la macchina è dotada di un moto-

re freno non utilizzare il dado a ser-

raggio rapido.

Italiano

Tagli dritti (VEDI FIG. 14)

 ≤ 570 mm: l'arresto del finecorsa (c) permette

di evitare lo schiacciamento delle dita tra la

tavola ed il telaio (VEDI FIG. 15).

 570 e ≤ 650: far rientrare l'arresto (c) sotto la

tavola per aumentare la corsa.

Una guida di taglio reversibile ed amovibile per-

mette di realizzare tagli da 45 a 90˚.

Questa guida di taglio viene lavorata in modo che

possa adottare più posizioni oltre la sua posizione

ad angolo, da 0 a 45˚ verso sinistra, e da 0 a 45˚

verso destra.

Metodo di taglio

Regolazione della profondità

Stoccare in un posto sicuro, fuori

dalla portata dei bambini

Avere cura degli utensili

• Pulire regolarmente la macchina.

• Scaricare spesso il serbatoio

(22)

per togliere il

fango di taglio, che, altrimenti, rischia di intasare

la pompa di mandata e di usurarla prematura-

mente.(VEDI FIG 17)

• Lavare le vasche (1) e (22) con acqua abbon-

dante.

• Pulire accuratamente le sedi delle rotelle della

tavola.

RICERCA GUASTI

In caso di funzionamento anomalo, fare riferimen-

to alle tabelle di cui sotto per trovare una soluzio-

ne ai problemi riscontrati.

Manutenzione

(arresto del motore obbligatorio)

CAUSE

• La macchina non funziona

Allacciamento scorret-

to o cavo danneggiato

Nessuna tensione sul-

larete

Commutatore difetto-

so, cavo motore dan-

neggiato assistenza

Motore danneggiato

(nessuna potenza,

odore sgradevole)

- Verificare il corretto

allacciamento dell'ali-

mentazione (spina,

prolunga,...)

- Verificare il cavo

d'alimentazione

- Verificare o far verifi-

care da un elettricista

(interruttore, presa...)

- Far verificare da un

elettricista o rivolger-

si al servizio

- Sostituire il motore

rivolgendosi al servi-

zio assistenza

RIMEDI

CAUSE

RIMEDI

• Avviamento difficile

Condensatore avvia-

mento motore mono-

fase

Alimentazione trifase

non conforme (su 2

fasi, motore cavo dan-

neggiato)

- Sostituire il

condensatore

- Far verificare da un

elettricista o contatta-

re il servizio assisten-

za.

CAUSE

RIMEDI

• La pompa non parte

Il cavo di alimenta-

zione è mal collegato

o danneggiato

Non c'è tensione nel

circuito o alla presa di

corrente

- Controllare o fare

controllare il cavo di

alimentazione.

- Verificare o fare

controllare il circuito o

la presa di corrente.

CAUSE

RIMEDI

• Non fuoriesce liquido dalla pompa

Potrebbe essersi for-

mata una bolla d'aria

all' interno del corpo

pompa

La turbina è bloccata

- Estrarre la pompa dal

liquido, sorreggendo-

la per il tubo di usci-

ta, quindi reimmer-

gerla nel liquido.

- Svitare il filtro e con

un piccolo cacciavite

pulire la zona di lavo-

ro della turbina da

eventuali residui.

(VEDI FIG. 16)

• Allentare la manopola (6).

•

Utilizzare la leva (5) per regolare l'altezza di taglio.

•

Serrare di nuovo la manopola (6).

Italiano

• La macchina essendo regolata nelle nostre offi-

cine, nessuna regolazione è necessaria.

• Tuttavia in caso di urti, di allentamento della bul-

loneria, di manovre brusche durante l'inclinazio-

ne della testa, agire sulle viti di arresto (D) e veri-

ficare l'apertura angolare (per tagli rettilinei) .

• Per correggere la regolazione de coupe biseau

agire sulla vite di arresto (E) e controbloccare il

dado (VEDI FIG. 18).

• Adattamento Ø 300 ET Ø 350 (VEDI FIG. 19)

A = Ø 300

B = Ø 350

Siamo a Vostra completa disposizione

per garantir Vi qualsiasi riparazioni nei

tempi più brevi e ai prezzi migliori

(vedere l'indirizzo sul retro).

• Tringere periodicamente la bulloneria.

• In caso di arresto prolungato e di non utilizzo

della macchina, si raccomanda di togliere il

disco e di conservarlo adeguatamente.

• Procedere all'innaffiattura adeguata del disco.

• Eseguire un serraggio corretto del disco.

• Curare la pulizia delle superfici di appoggio del

disco, delle flange e del mandrino.

Le notizie tecniche sono date a titolo informativo e non

vincolano il costruttore.

Per migliorare costantemente la qualità del nostro pro-

dotti ci riserviamo di apportare modifiche senza preavi-

so.

Regolazioni

Riparazioni

Per una consegna rapida dei pezzi di ricambio, ed

onde evitare qualsiasi perdita di tempo, è neces-

sario richiamare su ogni ordine le indicazioni che

figurano sulla targhetta segnaletica della macchi-

na nonchè il numero di riferimento del pezzo da

sostituire.

Vedi spaccato

Codice

Quantità

Pezzi di ricambio

Scarto

Raccomandazioni importanti

Il costruttore declina ogni responsa-

bilità derivante da un uso non corret-

to, da qualsiasi, modifica, adattamen-

to o motorizzazione diversi da quanto

specificatamente previsto in origine

dal costruttore stesso.

Sul posto di lavoro il livello di pres-

sione acustica può superare 85 db

(A).

Il tal caso bisogna prendere delle

misure individuali di protezione.

In caso di deterioramento degli

accessori o dell'intera macchina,

questa verrà buttata secondo i meto-

di prescritti dalla legislazione in vigo-

re.

00000000

(0)

• Materiali principali :

 Motore : Alluminio (AL) - Acciaio (AC)

Motore : Rame (CU) - Poliammide (PA)

 Macchina : Lamiera acciaio (AC) - Ghisa (FT)

Espagñol

Antes de abandonar nuestra fábrica, cada máquina pasa por una serie de controles durante los cuales se

verifica todo minuciosamente.

El estricto cumplimiento de nuestras instrucciones garantizará a su máquina una gran longevidad, en condi-

ciones normales de trabajo.

Los consejos de utilización y las piezas sueltas que figuran en este documento se indican a título de infor-

mación y no de compromiso . No se concederá ninguna garantía en caso de errores u omisiones o por

daños relativos al suministro, el diseño o la utilización de la máquina. Nos reservamos el derecho de efec-

tuar, sin previo aviso, cualquier modificación técnica con objeto de aumentar la calidad de nuestros pro-

ductos.

Este documento servirá al usuario para:

• familiarizarse con la máquina,

• conocer sus posibilidades de utilización,

• evitar los accidentes debidos a un uso no adaptado, una persona no formada, durante el manteni-

miento, la conservación, la reparación, el desplazamiento y el transporte,

• aumentar la fiabilidad y la duración de la máquina,

• garantizar una utilización correcta, un mantenimiento regular y un arreglo rápido para reducir los

gastos de reparación y los tiempos de inmovilización.

El manual debe estar disponible en cualquier momento en el lugar de trabajo.

Deberá ser leído y utilizado por cualquier persona que

se encargue de la instalación o del funcio-

namiento.

Para mayor seguridad, también deben respetarse las normativas técnicas obligatorias vigentes en

el país de utilización de la máquina.

Los pictogramas que figuran en las máquinas (en color) y en el manual indicarán algunos consejos refe-

rentes a su seguridad.

PREFACIO DEL MANUAL

CONSIGNAS GENERALES DE SEGURIDAD

El fabricante declina toda responsabilidad derivada de un empleo inadaptado o de cualquier modi-

ficación.

ADVERTENCIA Símbolo general de peligro

OBLIGACION Fondo azul, marcado blanco: seguridad obligatoria

+ marcado rojo : prohibición de movimiento

ADVERTENCIA Triángulo y marcado negro sobre fondo amarillo: peligro si no se

respeta, riesgo de heridas para el usuario o terceros y de deterioros

en la máquina o la herramienta.

PROHIBICION Círculo rojo con o sin barra: utilización, presencia prohibida.

PROHIBICION Información - Instrucción: indicaciones particulares relativas a la utili-

zación y el control.

El equipo cumple los requisitos de la norma EN 61000-3-11 y depende de la conexión a la red

eléctrica. Puede conectarse previa consulta a las autoridades encargadas del suministro eléctrico.

El equipo solo puede conectarse a la red eléctrica con una impedancia inferior a 0,49 ohmios. El

valor de la impedancia del sistema en el punto de conexión puede ser facilitado por las autorida-

des encargadas del suministro eléctrico.

Si el suministro eléctrico tiene una impedancia de sistema superior, pueden producirse breves

caídas de tensión al encender el equipo. Esto puede afectar al funcionamiento de otros aparatos

(por ejemplo, luces parpadeantes).

Espagñol

Este anagrama certifica que la máqui-

na cumple la normativa europea.

• Herramientasv : Discos Diamantados

al agua Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø

interior 25,4 mm (AL)

(Informaciones disponibles en su pro-

veedor habitual).

Se prohibe cualquier otra aplicación que no

corresponda a la utilización prevista (utiliza-

ción de hoja de sierra, disco abrasivo, etc.).

Hoja de sierra

Disco carbo

Diseñado para efectuar un servicio seguro y fiable

en condiciones de utilización conformes a las ins-

trucciones, el cortador puede presentar peligros

para el usuario y riesgos de deterioro. Por tanto,

es necesario realizar controles regulares en la

obra. Verificar :

• que el estado técnico es perfecto (utilización

según el destino, teniendo en cuenta los ries-

gos eventuales, y supresión de todo disfuncio-

namiento perjudicial para la seguridad),

• que se utiliza un disco de diamante para corte

con agua de mármol, piedra, granito, ladrillo y

revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.). Se

prohíbe la utilización de cualquier otro disco

(abrasivo, sierra, etc.),

• que el personal es competente (cualificación,

edad, formación, instrucción) y que haya estu-

diado detalladamente el manual antes de

comenzar el trabajo. Toda anomalía eléctrica,

mecánica o de otro tipo, será controlada por

una persona habilitada para la intervención

(electricista, responsable del mantenimiento,

agente revendedor acreditado, etc.),

• que se respetan las advertencias y directivas

marcadas

en la máquina (protecciones perso-

nales adecuadas), utilización conforme, ins-

trucciones de seguridad en general, etc.),

• que no hay ninguna modificación, transforma-

ción o complemento perjudicial para la seguri-

dad, y no será realizada sin la autorización del

fabricante,

• el cumplimiento de las frecuencias de verifica-

ciones y controles periódicos preconizados,

• la garantía de piezas de recambio de origen

durante las reparaciones.

Placa de caracteristicas

• Utilización: Corte de mármol, piedra, granito,

ladrillo, cemento y cualquier revestimiento (gres,

loza, cerámica, etc.).

CONSIGNAS PARTICULARES

Empleo

LE FABRICANT

MASSE UTILE

Ø MAXI OUTIL

Ø ALÉSAGE

T/MN - RPM

INT. UTIL.

FRÉQUENCE

PLAGE DE

TENSION

PUISSANCE

ANNÉE DE

FABRICATION

N° SÉRIE

TYPE

EIRESOPIT

AÑO

FABRICACION

AICNETOPOSEP

TENSION

FRECUENCIA

INTENSITAD

MAXI

UTENSILIO

ESE

VELOCIDAD

DE ROTACION

Espagñol

Comprobar el estado de la máquina en el momento

de su recepción.

• Conservarla constantemente en buen estado de lim-

pieza

• Comprobar periódicamente el cable de alimentación.

• Permanecer siempre muy atento durante el trabajo .

• Comprobar si la fijación de las piezas (vibración

anormal) y el montaje de los platos son correctos.

VEASE FIG. 1

Chasis - depósito

Pata

Empuñadura de apriete cabeza

Bomba de agua

Palanca de alzamiento

Mango de bloqueo

Pata de carga

Tapón de vaciado

Motor

Conmutador de falta de tensión

Capó

Cárter de disco

Cubierta del cárter

Mesa desmontable

Tope de mesa

Tope de mesa desmontable

Placa de características

Guía de corte

Bloqueo mesa

Empuñaduras de transporte

Ruedas de transporte

Depósito de agua

Nivel de agua

Desmontable en dos partes .

PARTE MESA (VEASE FIG 3)

• Desmontar la mesa girándola ligeramente para

liberar las patas de retención traseras

Control - Descripción de la máquina3

Manutención - Transporte4

TRANSPORTE (VEASE FIG 6)

CARGA (VEASE FIG 7)

PLEGADO DE LOS PIES (VEASE FIG 5)

BLOQUEO MESA PARA TRANSPORTE

(VEASE FIG 4)

COLOCACION SOBRE PIES (VEASE FIG 8)

Antes de la puesta en marcha, leer

detenidamente las instrucciones y

familiarizarse con la máquina.

Es obligatorio el uso del caso antirui-

dos.

El campo de trabajo debe estar per-

fectamente en orden, bien iluminado

y no debe presentar ningún riesgo o

peligro. (Ni humedad, ni productos

peligrosos cerca)

Alejar a toda persona, ajena a la obra

Utilizar los discos apropiados para el

trabajo a realizar (velocidad, geome-

tría, aplicación, etc..).

Llevar las protecciones pro-

pias de su trabajo

Verificación antes de la puesta en marcha5

Espagñol

Este siempre atento.

Antes de la puesta en marcha, quitar

las llaves y útiles de reglaje

Tener siempre colocados los protec-

tores

- Utilizar tomas de corriente monofási-

ca del tipo 2 P + T, o

3xPx+xTx/x3xPx+xNx+xT según las

tensiones correspondientes.

- Cable prolongador: cable de sección suficiente

para la potencia eléctrica, conexión a la red por

medio de un cable tipo H07 RNF de sección:

- 3 x 2,5 mm

hasta 50 m para 230 V

- 4 ó 5 x 1,5 mm

hasta 100 m para 400 V

- 3 x 4 mm

hasta 40 m para 115 V

- SEGURIDAD ELECTRICA :

La conexión debe realizarse a un cua-

dro con disyuntor diferencial residual

de 30 mA con toma de tierra. En caso

de que no tenga ese tipo de disyuntor,

consulte nuestro catálogo en el cual le

proponemos varios modelos.

- Utilización correcta del dispositivo

de corriente diferencial residual que

incluye su control periódico. En el

caso de herramientas suministra-

das con un DCDR integrado en el

cable o en el enchufe para toma de

corriente, si el cable o la toma están

deteriorados, la reparación debe

ser realizada por el fabricante, uno

de nuestros agentes o por un taller

de reparación cualificado, para evi-

tar todo riesgo resultante de una

inter

- Cerciorarse de que el voltaje de la red

es idéntico al de la placa de la máqui-

na.

- Motor trifásico :

Cerciorarse de que el sentido de rota-

ción corresponde a la flecha embutida

en el cárter: si el motor no gira en el

sentido deseado, invertir dos hilos de

alimentación.

• Apretar la tuerca (1) y bloquear (2) (

VEASE

FIG

12).

• Colocar el cárter de protección (B) en place.

• Apretar los dos volantes (A) (VEASE FIG 13 ).

• Retirar la brida de apriete (VEASE FIG 10).

• Presentar el disco.(VEASE FIG 11).

• Bomba de agua con puesta en marcha acoplada

con el motor

Dado que cada máquina está equipada con

una bomba autocebante, el disco es refrigera-

do desde la puesta en marcha.

• Poner en marcha pulsando la tecla

verde del conmutador (opcional,

disyuntor).

• Parar el cortador pulsar la tecla roja.

El cárter protector y el soporte motor con

deflector garantizan un perfecto reparto del

riego.

Motore monofásico protegido por un disyun-

tor térmico incorporado.

La duración de su disco dependera mucho de

su refrigeración que debe ser muy abundante

Conexión Eléctrica7

Puesta en servicio8

Tener en cuenta el sentido de rota-

ción, marcado por una flecha en una

de sus caras.

Verificar el estado y limpieza de las

caras de los platos.

STOP

• Llenar el depósito de agua (nivel 23 FIG 1 ).

Desenchufar el cortador desacoplando

el enchufe de alimentación.

• Retirar los dos volantes (A) y después el cárter

de protección (B) (VEASE FIG 9).

Montaje del disco

La tuerca de apriete del disco tiene

un roscado con paso a la izquierda.

Si la máquina va equipada con un

motor de freno, no utilice la tuerca de

sujeción rápida.

Espagñol

Una guía de corte reversible y desmontable per-

mite efectuar cortes de 45 a 90°.

Esta guía de corte ha sido mecanizada de forma

que pueda adoptar varias posiciones además de

su posición de escuadra de 0 a 45° hacia la

izquierda, de 0 a 45° hacia la derecha.

Método de corte9

• Cortes rectos (VEASE FIG 14)

≤ 570 mm : el tope de fin de carrera (C) per-

mite evitar el trizamiento de los dedos entre

la mesa y el bastidor (VEASE FIG 15).

> 570 et ≤ 650 mm : replegar el tope (C)

bajo la mesa para aumentar la carrera.

Ajuste de profundidad10

Mantenimiento (parada obligatoria del motor)

Guardar en un lugar seguro, fuera del

alcance de los niños.

Efectuar un mantenimiento cuidado-

so de las herramientas.

Limpiar regularmente la máquina.

• Vaciar frecuentemente el depósito (22) para

evacuar el lodo de corte que, de lo contrario,

podría atascar la bomba de descarga y gastarla

prematuramente.(VEASE FIG 17)

• Lavar los depósitos (1) y (22) con gran cantidad

de agua.

• Limpiar minuciosamente los asientos de rodillos

de la mesa.

BUSQUEDA DE AVERIAS

En caso de funcionamiento anormal, remitirse a los

cuadros que figuran a continuación para encontrar

una solución a los problemas planteados

CAUSAS

• La máquina no funciona

Conexión incorrecta o

cable deteriorado

No hay tensión en la

red

Conmutador defectuo-

so, cable motor dete-

riorado

Motor deteriorado (no

hay potencia, olor

desagradable...)

- Comprobar que la

conexión a la alimen-

tación es correcta

(enchufe, prolonga-

dor, etc.).

- Comprobar el cable

de alimentación.

- Verificar o hacer veri-

ficar por un electricis-

ta (disyuntor, enchu-

fe, etc.).

- Hacer verificar por un

electricista o dirigirse

al servicio postventa.

- Hacer cambiar el

motor por el servicio

postventa.

SOLUCIONES

CAUSAS

SOLUCIONES

• Arranque difícil

Condensador arranque

motor monofásico

Alimentación trifásica

no conforme (en 2

fases, motor cable

deteriorado)

- Cambiar el

condensador

- Hacer que un electri-

cista verifique la ali-

mentación o ponerse

en contacto con el

servicio post-venta.

CAUSAS

SOLUCIONES

• La bomba no funciona

El cable de alimenta-

ción está mal conecta-

do o dañado

No hay tensión en el

circuito o en la toma

de corriente

- Controlar o hacer

controlar el cable de

alimentación.

- Verificar o hacer

controlar el circuito o

la toma de corriente.

CAUSAS

SOLUCIONES

• No sale liquido de la bomba

Puede haberse forma-

do una bolsa de aire

en el interior del cuer-

po de la bomba

La turbina está blo-

queada

- Sacar la bomba del

liquido, sostenié-

endola por el tubo de

salida, luego volver a

sumergirla.

- Desatornillar el filtro

y limpiar los residuos

de la zona de trabajo

de la turbina con un

destornillador

pequeño.

(VEASE FIG 16)

•

Aflojar el mango (6).

•

Utilizar la palanca (5) para ajustar la altura de corte.

•

Apretar el mango (6).

Espagñol

• Dado que la máquina ha sido ajustada en nues-

tros talleres, no es necesario efectuar ningún

ajuste.

• No obstante, en caso de impactos, aflojamiento

de la tornillería o maniobras bruscas durante el

giro de la cabeza, manipular el tornillo de tope

(D) y verificar el escuadradro (para cortes rectilí-

neos)

• Para corregir el ajuste de corte bisel actuar sobre

los tornillos de tope (E) y contrabloquear la tuer-

ca (VEASE FIG 18).

• Adaptación Ø 300 ET Ø 350 (VEASE FIG 19)

A = Ø 300

B = Ø 350

Estamos a su entera disposición para

asegurarle todas las reparaciones en

el plazo más breve posible, y a los

mejores precios (ver dirección al rever-

so).

• Apretar periódicamente la tornillería.

• En caso de un largo periodo de utilización, efec-

tuar el mantenimiento proteger el disco.

• Comprobar la correcta refrigeración del disco.

• Apretar correctamente el disco.

• Comprobar la limpieza de las superficies de

apoyo del disco, de las bridas y del husillo.

Los consejos de utilización y repuestos que se encuen-

tran sobre este documento son dados para su informa-

tión y no como promesa.

Preocupados por la calidad de nuestros productos, nos

reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso,

todas las modificaciones tecnicas en fig. de su mejora-

miento.

Ajustes12 Reparaciones14

Para una entrega rápida de las piezas de recam-

bio, y con el fin de evitar cualquier contratiempo,

es necesario especificar en cada pedido las indi-

caciones que figuran en la placa que contiene la

descripción de la máquina, aso como la referencia

de la pieza que se va a reemplazar.

Ver despiece

Codigo

Cantidad

Piezas de recambio15

Desecho16

Recomendaciones importantes13

El fabricante no se responsabiliza de

los daños causados en caso de utili-

zación inadaptada, modificación,

adaptación o motorización no confor-

me a la definición de origen prevista

por el fabricante.

En el puesto de trabajo, el nivel de

intensidad acústica no debe pasar

los 85 db (A).

En este caso, se deberán utilizar

medidas individuales de protección.

En caso de deterioro y de rotura de la

máquina, ésta deberá ser eliminada

de conformidad con las modalidades

prescritas por la legislación vigente.

00000000

(0)

• Materiales principales :

€ Motor : Aluminio (AL) - Acero (AC) -

Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA).

€ Máquina : Chapa de acero (AC) -

Máquina : Fundición (FT).

English

Before leaving our factory every machine passes an exacting inspection programme in which everything is

checked minutely.

Following the instructions will ensure that your machine gives long service, in normal operating conditions.

The user advice and spare parts mentioned in this document are given as an indication, and do not consti-

tute an undertaking. No warrantee will be granted in the event of errors or omissions, or for damage occur-

ring during delivery, or caused by the design or use of the machine. We are very concerned about the qua-

lity of our products and we reserve the right to make any technical modifications to improve them, without

warning.

This document will:

• provide the user with: information about the machine

• information about its possible uses

• prevent accidents due to unsuitable use, by an untrained person, during maintenance, repairs, ove-

rhauls, handling or transport

• improve the reliability and durability of the machine

• ensure correct use, regular maintenance, and fast fault finding in order to reduce repair costs and

downtime.

The manual should always be available at the place of work.

It should be read and used by any person installing or using the machine.

The obligatory technical regulations in force in the country where the machine is used must also

be adhered to for maximum safety.

The use of symbols on machines (in color) and in the manual identify advice concerning your safety.

PREFACE TO THE MANUAL

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

The Equipment fulfills the requirements in EN61000-3-11 and is subject for conditional connection

to the mains. It may be connected in consultation with the supply authority. The equipment will

only be connected to the mains supply with impedance lower than 0,49 Ohm. The system

impedance at the interface point may be obtained from the supply authority

If the mains supply has higher system impedance, short voltage dips may appear when the

equipment is started. This may influence the operation of other apparatuses, e.g flickering lights.

The manufacturer declines any responsibility resulting from improper use, or modifications.

WARNING Danger symbol

OBLIGATION Blue background, white marking : obligatory safety

+ red marking : movement forbidden

WARNING Black triangle and marking on a yellow background : danger if not

adhered to. Risk of injury to the user or third parties, with possibility

of damage top the machine or the tool.

INTERDICTION Red circle with or without bar : use or presence prohibited.

INDICATION Information - Instruction: special instructions concerning use and ins-

pection.

English

This symbol indicates that the machine

is in conformance with the applicable

European directive.

• Tools : Water lubricated diamond

disc diameter 300 mm - diameter

350xmm (D)- bore 25.4 mm (AL).

(Information from your usual sup-

plier).

Any application not corresponding with the

intended use (use of a saw blade, abrasive

disc, etc) is prohibited.

Saw blade

Carborundum

disc

The disc cutter is designed to provide safe and

reliable service in operating conditions correspon-

ding with the instructions, but it can present dan-

gers for the user and risks of damage, conse-

quently regular on site inspection is necessary to

ensure :

• Perfect technical condition (use for the purpo-

se for which it is intended and taking into

account any risks, and correction of any mal-

function detrimental to safety).

• Use of a diamond disc for water lubricated cut-

ting of marble, stone, granite, brick and facings

(porcelain, glazed tiles, ceramics, etc). The

use of any other disc is forbidden (abrasive,

saw, etc).

• Competent personnel (qualifications, age, trai-

ning, education) who have studied the manual

in detail before starting work: any fault of an

electrical or other nature must be checked by

a competent person (electrician, maintenance

foreman, authorized dealer, etc).

• That the warnings and instructions marked on

the machine are followed (adequate personal

protection, correct

use, general safety instruc-

tions, etc).

• That no modification, transformation or addi-

tion is detrimental to safety and that it is car-

ried out without prior authorization from the

manufacturer.

• Respect of the maintenance intervals and per-

iodical checks recommended.

• That only genuine spare parts are used for

repairs.

• Use : Sawing marble, stone, granite, brick,

cement and all facings (porcelain, glazed tiles,

ceramics, etc).

SPECIAL INSTRUCTIONS

Use1

Instruction plate

TYPE

LAIRESEPYT

FABRICATION

YEAR

REWOPTHGIEW

VOLTAGE

FREQUENCY

INTENSITY

MAXI TOOL

BORE

SPEED

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

WkgKELITU ESSAM

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

MANUFACTURER

English

• On receiving the machine check its condition.

• Always keep it perfectly clean.

• Check the supply cable lead periodically.

• Always keep alert when working.

• Check the mounting of the components (abnor-

mal vibration).

SEE FIG. 1

Chassis-tank

Leg

Head clamping handle

Water pump

Lifting lever

Locking handle

Loading leg

Drain plug

Motor

Lack of voltage switch

Hood

Disc casing

Housing cover

Movable table

Table stop

Movable table stop

Manufacturer's plate

Cutting guide

Table locking

Carrying handles

Transport wheels

Water tank

Water level

Dismantle your machine into two parts.

TABLE PART (SEE FIG 3)

• Remove the table by tilting it slightly so as to

clear the rear retainer pins

Inspection-Description of the machine3

Handling - transport4

TRANSPORT (SEE FIG 6)

LOADING (SEE FIG 7)

FOLDING THE FEET (SEE FIG 5)

BLOCKING TABLE FOR TRANSPORTATION

(SEE FIG 4)

PLACING ON FEET (SEE FIG 8)

Please read the instructions for use

prior to operating the machine for the

first time.

The use of ear protection is mandatory.

The working area must be completely

cleared, well lit and all safety hazards

removed (no water or dangerous

objects in the vicinity).

Any persons not involved in the work

should leave the working area.

Use blades suitable for the work to be

done (speed, geometry, application,

etc.).

The operator must wear pro-

tective clothing appropriate

to the work he is doing. We

recommend that this

includes both eye and ear

protection.

Inspection before starting5

English

Always pay extreme care and atten-

tion to the preparation of the machine

before starting up

Remove all adjustment tools and

wrenches from floor and machine

Always keep blade guard in place

- Use the following types of plug, single

phase 2 P + E, or 3xPx+xE /

3xPx+xNx+xE according to the cor-

responding voltage.

- Extension lead: Cable size sufficient for the elec-

trical power, connection to the mains by a H07

RNF type cable of the following size:

- 3 x 2.5 mm

up to 50 m for 230 V

- 4 or 5 x 1.5 mm

up to 100 m for 400 V

- 3 x 4 mm

up to 40 m for 115 V

- ELECTRICAL SAFETY :

Operate this machine only on a supply

equipped with a 30 mA earthed cur-

rent-limiting circuit-breaker. Otherwise,

consult our catalogue for appropriate

models.

- The RCCB must be used correctly,

including testing it regularly. For

tools supplied with an integral

RCCB in the cable or in the mains

plug, if the cable or plug has been

damaged, repairs must be carried

out by the manufacturer, one of his

agents or by a qualified repair work-

shop to avoid any risks resulting

from errors.

- Make sure that the mains voltage cor-

responds with that marked on the

manufacturer's plate on the machine.

- Three-phase motor

Make sure that the motor rotates in the

same direction as the arrow stamped

on the casing: if the motor does not turn

in the direction required, swap two of

the supply wires.

• Tighten the nut (1) and lock (2)

• Refit the protective case (B).

• Tighten the 2 screw knobs (A) (SEE FIG 13)..

• Remove the locking flange (SEE FIG 10).

• Fit the disc.(SEE FIG 11).

• The water pump starting is coupled with that of

the motor.

As each machine is fitted with a self priming

pump, the water is sprayed onto the disc as

soon as the machine starts.

• To start the machine press the green

button on the switch (optional cut-out

switch).

• To stop the machine, press the red

button.

The protective case and the motor mounting

fitted with a deflector blade provide perfect

distribution of the spray.

phase motor protected by a built-in thermal cir-

cuit breaker.

Ensure that the water supply is abundant,

when cutting wet.

Electrical connection7

Starting up8

Take care about the direction of rota-

tion which is shown by an arrow on

one of the faces.

Make sure the contact faces of

flanges, of blade and the axle are

clean.

STOP

• Fill the water tank ( level 23 FIG 1 ).

Disconnect the machine by unplugging

the supply cable.

• Remove the two screw knobs (A) and the pro-

tective case (B) (SEE FIG 9).

Fitting the disc

The disc locking nut has a left-hand

thread.

If the machine is fitted with a brake

motor, do not use the quick-tighte-

ning nut.

English

A reversible and removable cutting guide enables

45° to 90° cuts to be made.

This cutting guide is machined in such a way that

it can be fitted in several positions in addition to its

right angle position from 0° to 45° to the left or to

the right.

Cutting method9

• Straight cuts (SEE FIG 14)

≤ 570 mm : the stop (C) prevents fingers

being trapped between the table and the

frame (SEE FIG 15).

> 570 et ≤ 650 mm : retract the stop (C)

under the table to increase the stroke.

Depth of cut adjustment10

Maintenance (the motor must be stopped)

Store in a dry place, not accessible to

children.

Maintain the tools carefully.

• Clean the machine regularly.

• Drain the tank (22) frequently to remove cutting

residue, which otherwise could block the pump

and cause it to wear out prematurely. (SEE FIG

17)

• Swill out the tanks (1) and (22) with water.

• Carefully clean the contact faces for the table

rollers.

FAULT FINDING

In the event of faulty operation refer to the tables

below to find a solution.

CAUSES

• The machine does not work

Not plugged in proper-

ly or cable damaged

No mains voltage

Switch defective,

motor cable damaged

Motor faulty (no

power, unpleasant

smell)

- Make sure that the

supply is correctly

plugged in (plug,

extension lead, etc)

- Check the supply

cable

- Test or have tested

by an electrician (cir-

cuit breaker, plug,

etc)

- Have tested by an

electrician or contact

the service depart-

ment

- Contact the service

department to have

the motor replaced

REMEDIES

CAUSES

REMEDIES

• Difficult starting

Single phase motor

starting condenser

Three-phase supply

not correct (on 2

phases, motor cable

faulty)

- Replace the

condenser

- Have it checked by

an electrician or

contact the service

department

CAUSES

REMEDIES

• The pump does not start

The mains lead is not

correctly connected or

is damaged

No voltage in pump

circuit or mains supply

circuit

- Check the mains

lead

- Check the pump cir-

cuit and mains sup-

ply circuit

REMEDIES

• The pump does not pump water

CAUSES

An air bubble may

have formed inside the

pump body

The turbine is jammed

- Holding the pump of

the outlet pipe remove

it from the water and

reimmerse it

- Unscrew the filter

and, using a small

screwdriver, remove

all dirt from the ope-

rating area of the tur-

bine.

(SEE FIG. 16)

•

Slacken off handle (6).

•

Use lever (5) to adjust the cutting height.

•

Tighten handle (6).

English

• The machine is set before leaving the factory

and no adjustment is necessary.

• However, after shocks, loosening of nuts and

bolts, or sharp movements when tilting the head,

if necessary adjust the stop screws(D) and

check the squareness (for straight cuts) .

• To correct the bevel cutting setting, adjust the

stop screw (E) and lock the nut with a lock- nut

(SEE FIG. 18).

• Ø 300 and Ø 350 adaptation (SEE FIG. 19)

A = Ø 300

B = Ø 350

Contact your supplier who is entirely at

your service to carry out repairs in the

shortest time at the best possible price.

• Retighten the nuts and bolts periodically.

• In the event of a long period of use pay special

attention to the maintenance and protection of

the disc.

• Make sure that sufficient water is sprayed onto

the disc.

• Tighten the disc correctly.

• Make sure that the contact faces of the disc, the

flanges and the spindle are clean.

The instructions for use and spare parts found in this

document are for information only and are not binding.

As part of our product quality improvement policy, we

reserve the right to make any and all technical modifi-

cations without prior notice.

Adjustments12 Repairs14

For rapid delivery of spares and in order to avoid

any wasted time, it is necessary to remind your

supplier of the details shown on the instruction

plate on the machine with each order, as well as

the reference of the part to be replaced.

See exploded view

Item numberCode

Quantity

Spare parts15

Scrapping16

Important advice13

The manufacturer declines all respon-

sibility for loss or damage resulting

from misuse or any modification, alte-

ration or powering that does not

conform to the manufacturer's original

specifications.

At the work station, the sound pres-

sure level may exceed 85 db (A)

In this case individual protection

measures must be taken.

In the event of deterioration and

scrapping of the machine, the follo-

wing items must be disposed of in

accordance with the requirements of

the legislation in force.

00000000

(0)

• Main materials :

 Motor : Aluminium (AL), Steel (AC),

Motor : Copper (CU), Polyamide (PA)

 Machine : Steel sheet (AC), Cast iron (FT)

Deutsch

Vor dem Verlassen unseres Werkes hat jede Maschine eine Reihe von Prüfungen erfolgreich bestanden,

bei denen die gesamte Anlage bis ins Detail getestet wird.

Die genaue Befolgung unserer Anweisungen gewährleistet unter normalen Arbeitsbedingungen Ihrer

Maschine lange Lebensdauer.

Die in vorliegendem Handbuch aufgeführten Einsatzhinweise und Ersatzteilreferenzen stellen Richtangaben

dar, die eine Haftungspflicht unsererseits ausschließen. Ein Garantieanspruch kann bei Fehlern oder

Auslassungen bzw. bei Schäden, die auf die Lieferung, Auslegung oder Anwendung der Maschine zurück-

zuführen sind, nicht hergeleitet werden. Ständig um eine Qualitätsausführung unserer Produkte bemüht,

behalten wir uns vor, ohne Vorankündigung, der Weiterentwicklung dienende technische Änderungen vor-

zunehmen.

Vorliegendes Dokument dient dem Anwender:

• sich mit der Maschine vertraut zu machen,

• deren Einsatzmöglichkeiten kennenzulernen,

• Unfälle bei unsachgemäßer Verwendung durch eine nicht fachmännisch ausgebildete Person zu

vermeiden, bei der Pflege, Wartung, Instandsetzung, Umstellung und dem Transport der Maschine;

• die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Maschine zu erhöhen,

• eine korrekte Anwendung, regelmäßige Wartung, rasche Entstörung sicherzustellen, um

Reparaturkosten und Stillstandszeiten auf ein Mindestmaß zu begrenzen.

Vorliegendes Handbuch muß jederzeit am Arbeitsplatz verfügbar sein.

Die Maschine erfüllt die Anforderungen der Norm EN 61000-3-11 und unterliegt Sonderanschlussbedingungen.

Die Maschine kann nach Absprache mit dem Netzbetreiber an das entsprechende Netz angeschlossen werden.

Die Maschine darf nur an ein Stromnetz angeschlossen werden dessen Impedanz weniger als 0,49 Ohm beträgt.

Die Impedanz in der Schnittstelle erhalten Sie vom Netzbetreiber.

Falls der Netzbetreiber eine höhere Netz – Impedanz besitzt, kann es beim Einschalten oder während des Betriebes

des Gerätes zu Spannungsschwankungen kommen. Dieses kann Einflüsse auf die Funktion anderer Geräte des

gleichen Netzes haben.

Inkenntnisnahme und Anwendung durch jegliche mit der Aufstellung oder dem Betrieb beauftrag-

te Person.

Für ein Höchstmaß an Sicherheit sind die im jeweiligen Einsatzland der Maschine geltenden tech-

nischen Vorschriften einzuhalten.

Die Piktogramme auf den Maschinen (in Farbe) und in diesem Handbuch geben Hinweise, die Ihrer

Sicherheit dienen.

EINLEITUNG ZU DIESEM HANDBUCH

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Der Hersteller haftet in keinem Fall für eine unsachgemäße Verwendung und jegliche Änderung.

WARNUNG Allgemeines Gefahrensymbol

OBLIGATORISCH blauer Grund, weiße Markierung: Sicherheit obligatorisch

+ rote Markierung: Bewegung untersagt

WARNUNG

Dreieck, schwarze Markierung auf gelbem Grund : Gefahr bei Nichteinhaltung

Verletzungsrisiko für den Anwender oder Dritte mit Beschädigung der

Maschine oder des Werkzeuges in der Folge.

VERBOT

roter Kreis mit oder ohne Querstrich: Anwendung, Anwesenheit untersagt.

HINWEIS Information - Anweisung : Spezielle, die Anwendung und Prüfung

betreffende Angaben.

Deutsch

Dieses Symbol bedeutet, daß die

Maschine den europäischen Richtlinien

entspricht.

• W e r k z e u g b e s t ü c k u n g :

Diamantscheiben zum Naßschneiden Ø

300 mm - 350 mm (D)- Bohrung 25,4

mm (AL). (Auskünfte bei Ihrem

Lieferanten für Produkte).

Jeglicher andere, dem vorgesehenen

Einsatzzweck nicht entsprechende

Verwendung ist untersagt (Verwendung von

Sägeblättern, Abrasiv-Trennscheiben ...).

Sägeblatt

Karbonscheibe

Ihre Trennschneidmaschine ist für einen sicheren

und dauerhaften Betrieb ausgelegt. Doch können

auch bei einsatzkonformer Verwendung von der

Trennschneidmaschine für den Anwender

Gefahren und Risiken ausgehen. Deshalb sind

vorbeugend regelmäßige Prüfungen auf der

Baustelle notwendig zur Überwachung :

• des einwandfreien technischen Zustandes

(Einsatz bestimmungsgemäß unter

Berücksichtigung evtl. Risiken und unter

Ausschaltung jeglicher, der Sicherheit abträgli-

cher Fehlfunktion),

• des Einsatzes einer Diamantscheibe zum

wasserberieselten Trennschneiden Marmor,

Stein, Granit, Bausteinen und Beschichtungen

(Steingut, Majolika, Keramik, usw....), eine

Verwendung jeglicher anderer Scheibenart ist

untersagt (Schleifscheibe, Sägeblatt, usw....),

• der Qualifikation des Personals (Ausbildung,

Alter, Berufseignung, fachbezogene

Einweisung). Darauf achten, daß das Personal

vorliegendes Handbuch im Detail, vor

Aufnahme der Arbeit,

zur Kenntnis nimmt;

jeglicher Mangel, elektrischer, mechanischer

oder anderer Art, muß von einer befugten

Person geprüft und behoben werden

(Elektriker, Wartungsverantwortlicher, zugelas-

sener Wiederverkäufer, usw....),

• der Einhaltung der Warnungen und auf der

Maschine markierten Anweisungen (dem

Arbeitseinsatz angepaßte Schutzmittel), sach-

gemäße Anwendung, Sicherheitsanweisungen

im Allgemeinen, ...),

• daß keinerlei Änderung, kein Umbau oder

Zusatz, die die Sicherheit in Frage stellen, und

die nicht in Abstimmung mit dem Hersteller

erfolgten, vorgenommen wurden.

• der Einhaltung der Überprüfungshäufigkeit

sowie der empfohlenen Kontrollintervalle,

• der Garantie von Originalersatzteilen im

Reparaturfall.

• Einsatzbereiche : Zum Schneiden von Marmor,

Stein, Terrazzo, Mauersteinen, Zement sowie

Beläge aller Art (Sandstein, Steingut, Keramik,

usw...).

SONDERVORSCHRIFTEN

Anwendung1

Typenschild

TYPE

EIRESLLEDOM

HERSTELLUNGS

JAHR

GNUTSIELTHCIWEG

SPANNUNG

FREQUENZ

INTENSITAT

MAX. WERK-

ZEUG

BOHRUNG

U/MIN DREH-

ZAHL

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

WkgKELITU ESSAM

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

DER HERSTELLER

Deutsch

• Bei Erhalt Maschinenzustand prüfen.

• In sauberem, ordnungsgemäßen Zustand halten.

• Stromkabel regelmäßig prüfen.

• Während der Arbeit immer aufmerksam bleiben.

• Befestigung der Füße (abnorme Schwingung)

sowie ordnungsgemäße Montage der Teller prüfen.

SIEHE ABB. 1

Rahmenwanne

Fuß

Griff zur Klemmung des Kopfes

Wasserpumpe

Anhebhebel

Sperrgriff

Fuß zum Verladen

Entleerungsstopfen

Motor

Unterspannungs-Hauptschalter

Haube

Scheibenhaube

Gehäusedeckel

Beweglicher Tisch

Tischanschlag

Beweglicher Tischanschlag

Kennschild

Schnittführung

Tischblockierung

Transportgriffe

Transporträdchen

Wasserbehälter

Wasserstand

in drei Gruppen zerlegbar.

KOPFGRUPPE (SIEHE ABB 2)

• Anzugsmutter lösen (M)

• Gesamtbaugruppe Kopf und Pumpe herausnehmen

TISCHGRUPPE (SIEHE ABB 3)

• Tisch abmontieren, dabei zum Freilegen der hin-

teren Haltepratzen leicht kippen

Zustandsüberprüfung -

Beschreibung der Maschine

Handhabung - Transport4

TRANSPORT (SIEHE ABB 6)

LADEN (SIEHE ABB 7)

EINKLAPPEN DER FÜSSE (SIEHE ABB 5)

TISCHBLOCKIERUNG FÜR DEN TRANSPORT

(SIEHE ABB 4)

AUFSTELLEN (SIEHE ABB 8)

Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme

die Bedienungsanleitung aufmerk-

sam durch und machen Sie sich mit

der Maschine vertraut.

Gehörschutz tragen.

Der Arbeitsbereich muß sorgfältig

aufgeräumt und gut beleuchtet sein,

er darf keine Gefahrensquelle aufwei-

sen (keine Feuchtigkeit oder gefährli-

chen Produkte in der Nähe).

Im Arbeitsbereich darf sich keine

Drittperson aufhalten.

Nur Scheiben verwenden, die sich für

die vorgesehene Arbeit eignen

(Drehgeschwindigkeit, Form,

Anwendung, usw...)

Die Bedienungsperson muß

geignete Arbeitsschütze tra-

gen.

Überprüfung vor Inbetriebnahme5

Deutsch

Stets achtgeben.

Vor der Inbetriebnahme die Schlüssel

und die Regelwerkzeuge entfernen.

Den Spritzschutz während der

gesamten Arbeitsdauer nicht entfer-

nen.

- Zu verwendende Stecker:

Monophase, Typ 2 P + Erde, oder

3xPx+xErde / 3xPx+xNx+xErde, je

nach gegebener Spannung.

- Verlängerungskabel :

ausreichender Kabelquerschnitt je nach elektri-

scher Leistung. Anschluß am Netz per Kabel,

Typ H07 RNF folgenden Querschnittes :

- 3 x 2,5 mm

bis zu 50 m bei 230 V

- 4 oder 5 x 1,5 mm

bis 100 m bei 400 V

- 3 x 4 mm

bis 40 m bei 115 V

- ELEKTRISCHE ABSICHERUNG :

Anschluß über Differenzreststrom-Abschalter

30 mA mit Erdleiter. Ist ein solcher Abschalter

nicht vorhanden, können andere

Ausführungsarten eingesetzt werden, die Sie

bitte unserem Katalog entnehmen wollen.

Korrekter Einsatz des Reststrom-

Differentialabschalters mit

regelmäßiger Inspektion; bei

Werkzeugen, die mit in das Kabel

bzw. in den Netzstecker integriertem

DCDR-Glied geliefert werden, muß in

Fällen, wo auf eine Beschädigung

des Kabels oder des Netzanschlußes

zu schließen ist, die Reparatur vom

Hersteller oder dessen Vertretungen

bzw. einer Fachwerkstatt vorgenom-

men werden, um jegliches Risiko

infolge eines unsachgemäßen

Eingriffes auszuschließen.

- Sicherstellen, daß die Netzspannung mit

den Angaben des Maschinenkenns-

childes übereinstimmt.

- Drehstrommotor:

Sicherstellen, daß die Drehrichtung mit der

auf der Scheibenverkleidung eingeprägten

Pfeilrichtung übereinstimmt: falls der Motor

nicht in gewünschte Richtung dreht, beide

Stromversorgungsadern vertauschen.

• Mutter festziehen (1) und blockieren (2) (SIEHE ABB 12).

• Schutzhaube (B) wieder einsetzen.

• Die beiden Handräder wieder anziehen (A).

(SIEHE ABB 13).

• Anzugsflansch abnehmen (SIEHE ABB 10).

• Trennscheibe heranführen. (SIEHE ABB 11).

• Wasserpumpenanlauf an Motoranlauf gekop-

pelt.

Jede Maschine ist mit einer selbstanlaufenden

Pumpe ausgestattet. Die Scheibennaßkühlung

läuft bei Einschaltung der Maschine an.

• Einschalten durch Betätigen der grü-

nen Schaltertaste (Wahlweise,

Schutzschalter).

• Zum Abschalten der Trennmaschine

auf die rote Taste drücken.

Die Schutzhaube und die Motoraufnahme mit

Abweiser gewährleisten eine einwandfreie

Verteilung des Sprühwassers.

Wechselstrom ausführung mit einem integrier-

ten Thermoschutzschalter ausgestattet.

Reichliche Berieselung =

Langlebigkeit der ScheibeElektrisher Anschluss

Elektrisher Anschluss 7

Inbetriebnahme8

Drehrichtungspfeil auf Schutzhaube

beachten.

Auf Sauberkeit der Auflagefläche der

Scheibe, der Flansche und im

Spannbereich achten.

STOP

Wasserwanne befüllen (Wasserstand 23 SIEHE

ABB 1).

Trennmaschine vom Netz durch

Abziehen des Netzsteckers trennen.

• Die beiden Handräder (A), anschließend die

Schutzhaube (B) abnehmen (SIEHE ABB 9).

Einsetzen der Trennscheibe6

Achtung, die Anzugsmutter der

Trennscheibe hat Linksgewinde.

Sollte die Maschine mit einem

Verschiebeankermotor ausgestattet

sein, darf die Schnellspannmutter

nicht verwendet werden.

Deutsch

Eine abnehmbare Umsteuerschnittführung erlaubt

die Durchführung von Schnitten von 45 bis 90˚.

Diese Schnittführung ist so ausgebildet, daß sie in

mehrere Positionen verstellt werden kann, d.h.

zusätzlich zu ihrer Winkelstellung, von 0 bis 45˚

nach links sowie von 0 bis 45˚ nach rechts.

Schnittmethode9

• Gerade Schnitte (SIEHE ABB 14)

≤ 570 mm : der Endschalteranschlag (C)

vermeidet ein Einklemmen der Finger zwi-

schen Tisch und Rahmen (SIEHE ABB 15).

> 570 et ≤ 650 mm : Anschlag(C) unter den

Tisch zu Vergrößerung des Schnittweges

kippen.

Einstellung der Schnittiefe10

Wartung (Motorabschaltung obligatorisch)11

An einen sicheren Ort für Kinder

unzugänglich abstellen.

Die Diamantwerkzeuge sorgsam

lagern.

• Maschine regelmäßig reinigen.

• Wanne häufig (22) zum Evakuieren des

Schnittschlammes entleeren. Bei Unterlassung

kann sich die Rückführpumpe zusetzen und vor-

zeitig verschleißen.(SIEHE ABB 17)

• Behälter (1) und (22) gut ausspülen.

• Laufflächen der Tischrollen sorgfältig reinigen.

PANNENBEHEBUNG

Bei abnormaler Funktion nachstehende Tabelle

zur Behebung des Problemes einsehen.

URSACHE

• Die Maschine funktioniert nicht

Mangelhafter E-

Anschluß oder Kabel

beschädigt

Keine Netzspannung

Schalter defekt,

Motorkabel beschä-

digt

Motor geschädigt (keine

Leistung, unangenehmer

Geruch...)

- Auf ordnungsgemä-ßen

E-Anschlußachten

(Stecker, Verlän-

gerung...)

- Stromversorgung-ska-

bel prüfen.

- E-Teile prüfen oder

durch einen Elektriker

prüfen lassen

(Abschalter, Stecker...)

- Durch einen Elektriker

prüfen lassen bzw.

Kundendienst bena-

chrichtigen.

- Motor austauschen,

Kundendienst bena-

chrichtigen.

BEHEBUNG

URSACHE

BEHEBUNG

• Schwieriger Anlauf

Monophase-

Motoranlaufkonden-

sator

Drehstromversorgung

nicht konform (auf

zwei Phasen,

Motorkabel beschä-

digt)

- Kondensator

austauschen.

- Durch einen

Elektriker prüfen las-

sen bzw. Kunden-

dienstabteilung

benachrichtigen.

URSACHE

BEHEBUNG

• Kein Pumpstart

Das Stromkabel ist

schlecht angeschlos-

sen oder beschädigt

Das Stromkabel nach-

weisen oder überprü-

fen lassen

- Stromkreis oder

Steckdose span-

nungslos.

- Stromkreis oder

Steckdose nachweisen

oder überprüfen lassen.

URSACHE

BEHEBUNG

• Keine Förderwirkung

Einschluâ einer

Luftblase im

Pumpenkörper

Pumpenschaufelrad

blockiert

- Blockierung des

Pumpenrads.

- Filter mit kleinem

Schraubendreher

abschrauben,

Ablagerungen im

Laufradarbeitsbereich

restlos entfernen

(SIEHE ABB 16)

• Den Griff (6) lösen.

•

Mit dem Hebel (5) die Schnitthöhe einstellen.

•

Den Griff (6) wieder anziehen.

Deutsch

Die Maschine ist werksseitig voreingestellt und

erfordert keine Nachjustierung.

• Die Anschlagschraube (D) sollte jedoch nach-

gestellt und die Winkelposition überprüft werden

(bei geraden Schnitten), falls die Maschine

Stößen ausgesetzt war, bei Lockerung der

Schraubenteile sowie nach übermäßig harten

Belastungen beim Kippen des Tisches

• Die Einstellung des Schrägschnitts wird korri-

giert, indem man an der Anschlagschraube (E)

dreht und die Mutter mit einer Kontermutter bloc-

kiert.(SIEHE ABB 18 ).

• Anpassung Ø 300 und Ø 350 (SIEHE ABB 19 )

A = Ø 300

B = Ø 350

Wir stehen zu Ihrer vollen Verfügung,

um sämtliche Reparaturarbeiten zu

günstigen Preisen und schnellstmögli-

ch durchzuführen (siehe Adresse auf

der Rückseite).

• Alle Schraubenteile regelmäßig nachziehen.

• Nach längerer Betriebszeit, Maschine warten

und Scheibe schützen.

• Auf ausreichende Berieselung der Scheibe ach-

ten.

• Scheibe korrekt anziehen.

• Scheibenandrückflächen, Flansche und Spindel

sauberhalten.

Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteilliste, die in

diesem Dokument aufgeführt sind, sind nur zur

Kenninsnahme und nicht verbindlich.

Bekümmert um die Qualität unserer Produkte, behalten

wir uns das Recht vor, ohne vorherige

Benachrightigung, technische Abänderungen zur

Verbesserung dieser vorzunehmen.

Einstellungen12 Reparaturen14

Um eine schnelle Lieferung der Ersatzteile zu

gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, uns

bei jeder Bestellung alle auf dem

Maschinenkennschild befindliche Daten

(Maschinentyp, Maschinennummer,

Ersatzteilbenennung, Bestellnummer,

Bestellmenge) sowie die Teilbezeichnung gemäß

Teilliste anzugeben.

Ersatzteile15

Außerbetriebsetzung16

Wichtige Hinweise13

Der Hersteller haftet in keinem Fall

bei unsachgemäßer Verwendung,

jeglicher Änderung, Anpassung oder

Motorisierung, die nicht mit der hers-

tellerseitigen Originalauslegung übe-

reinstimmen.

Die Schalleistung am Arbeitsplatz

kann 85 dB (A) überschreiten.

In diesem Fall sind besondere

Arbeitsschutzmittel vorzusehen.

Bei Beschädigung und Bruch der

Maschine hat die Entsorgung in Übe-

reinstimmung mit den geltenden

gesetzlichen Bestimmungen zu erfol-

gen.

• Wichtigste Werkstoffe :

 Motor : Aluminium (AL) - Stahl (AC) -

Motor : Kupfer (CU) - Polyamid (PA)

 Maschine : Stahlblech (AC) - Guß (FT)

siehe Detailzeichnung

00000000 (0)

Artikel-NR Anzahl

Nederlands

Elke machine ondergaat vóór het verlaten van onze fabriek een aantal controlebeurten waarbij alles nauw-

keurig gecontroleerd wordt.

Indien u onze instructies strikt naleeft, zal uw machine bij normale werkomstandigheden lang meegaan.

De gebruiksaanwijzingen en de onderdelen uit deze handleiding worden ter informatie opgegeven en zijn

niet bindend. De garantievoorwaarden zijn niet geldig bij foutief gebruik of nalatigheid, of bij beschadigin-

gen die te wijten zijn aan de levering, het concept of het gebruik van de machine. Teneinde de kwaliteit van

onze produkten steeds te verbeteren, behouden wij ons het recht voor, technische wijzigingen aan te bren-

gen zonder voorafgaande berichtgeving.

De gebruiker kan dit document gebruiken om :

• zich aan de machine te wennen,

• alle toepassingsmogelijkheden te leren kennen,

• ongevallen te vermijden die te wijten zouden zijn aan een verkeerd gebruik, door een persoon die

daar niet toe is opgeleid, bij onderhouds- en herstellingswerken of bij het verplaatsen en het ver-

voer,

• de betrouwbaarheid en de levensduur van de machine te verbeteren,

• in te staan voor een juist gebruik, een regelmatig onderhoud en een snelle reparatie, om zo de hers-

tellingskosten en de duur van de immobilisatie tot een minimum te herleiden.

Deze handleiding dient steeds beschikbaar te zijn op de plaats waar de machine gebruikt wordt.

Iedere persoon die de machine installeert of gebruikt, dient deze handleiding te lezen en te gebrui-

ken.

Met het oog op een optimale veiligheid, dienen de verplichte technische reglementeringen die van

kracht zijn in het land waar de machine gebruikt wordt, eveneens te worden nageleefd.

De gebruikte pictogrammen op de machines (in kleur) en in de handleiding wijzen op tips i.v.m. uw veili-

gheid.

VOORWOORD

ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

De fabrikant kan in geen geval aansprakelijk worden gesteld bij een verkeerd gebruik van of wijzi-

gingen aan de machine.

WAARSCHUWING

Algemeen symbool voor gevaar.

VERPLICHTING Blauwe achtergrond, witte markering : verplichte veiligheid

+ rode markering : bewegingen verboden

WAARSCHUWING

Zwarte driehoek en markering op gele achtergrond : gevaar bij het

niet naleven, de gebruiker of derden kunnen gekwetst worden en de

machine of het gereedschap kunnen beschadigingen oplopen.

VERBOD Rode cirkel met of zonder streep : gebruik, aanwezigheid verboden.

AANWIJZING Informatie - instructie : bijzondere aanwijzingen i.v.m. het gebruik, de

controle.

De apparatuur voldoet aan de eisen van norm EN 61000-3-11 en kan niet zonder meer op het

stroomnet worden aangesloten. Dit kan enkel in overleg met de netwerkbeheerder en op een

geschikt netwerk gebeuren. Voorwaarde voor aansluiting is dat de impedantie van het netwerk

minder dan 0,49 ohm bedraagt. De systeemimpedantie voor de interface wordt u door de netwerk-

beheerder meegedeeld.

Indien de systeemimpedantie van de netwerkbeheerder hoger is, kunnen bij het inschakelen of

tijdens het gebruik van de machine spanningsschommelingen optreden, wat een invloed kan

hebben op de werking van andere apparaten op hetzelfde netwerk (bv. flikkerende lichten).

Nederlands

Dit symbol betekent dat de machine

overeenstemt met de betreffende

Europese ritchtlijn.

• Gereedschap : Diamantschijven voor

waterkoeling Ø 300 mm - 350xmm (D)

- Cilinderdoorsnede 25,4 mm (AL).

(Inlichtingen bij uw normale leveran-

cier).

Alle andere toepassingen dan die waarvoor de

machine oorspronkelijk bestemd is, zijn verbo-

den (gebruik van een zaagblad, een schuur-

schijf...).

Zaagblad

Carbide-schijf

De afkortmachine is zo ontworpen dat een veilige

en betrouwbare werking mogelijk is, indien ze vol-

gens de instructies gebruikt wordt, maar kan toch

enig gevaar inhouden voor de gebruiker en kan

beschadigingen oplopen ; regelmatige controles

op het werkterrein zijn dus noodzakelijk.

Controleer :

• of de machine in een technisch perfecte staat

verkeert (gebruik voor de voorziene doelein-

den, rekening houdend met de eventuele risi-

co's, defecten die de veiligheid in gevaar kun-

nen brengen, herstellen),

• of een speciale diamantschijf gebruikt wordt

voor het afkorten van marmer, steen, graniet,

baksteen en bekledingen (gres, faience, kera-

miek, enz...) met waterkoeling. Het gebruik

van andere schijven (schuurschijf, zaag,

enz...) is verboden.

• of de machine bediend wordt door (qua scho-

ling, leeftijd, opleiding) bevoegd personeel dat

kennis heeft genomen van alle details van de

handleiding alvorens het werk aan te vatten ;

elektrische,

mechanische of andere defecten

dienen door een bevoegd persoon gecontro-

leerd te worden (elektricien, verantwoordelijke

voor het onderhoud, technicus van de erkende

verkoper, enz...),

• of de waarschuwingen en richtlijnen op de

machine, nageleefd worden (aangepaste bes-

cherming van het bedienend personeel), en of

de machine naar behoren gebruikt wordt

(algemene veiligheidsinstructies...),

• of de veiligheid niet in het gedrang wordt

gebracht doordat de machine gewijzigd,

omgebouwd of aangevuld werd, dit zonder

toestemming van de fabrikant,

• of de aanbevolen frequentie van de controle-

beurten wordt nageleefd,

• of uitsluitend originele reserve-onderdelen

gebruikt worden bij het uitvoeren van herstel-

lingen.

• Toepassing : Het zagen van marmer, steen,

graniet, baksteen, cement en alle ander bekle-

dingen (gres, faience, keramiek, enz...).

BIJZONDERE VOORSCHRIFTEN

Gebruik1

Typeplaatje

TYPE

REMMUNEIRESEPYT

JAAR

GEPRODUCEERD

NEGOMREVTHCIWEG

VOLTAGE

FREQUENTIE

STROOMSTERKTE

O MAX.

ZAAGBLAD

O ASGAT

T.P.M.

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

WkgKELITU ESSAM

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

FABRIKANT

Nederlands

• Controleer de staat van de machine bij de inont-

vangstneming.

• Zorg er steeds voor dat ze perfect schoon blijft.

• Controleer regelmatig snoer .

• Blijf bij het werken altijd aandachtig.

• Controleer of het werkstuk goed bevestigd is

(abnormale trillingen), en of de platen goed

gemonteerd zijn.

ZIE FIG. 1

Chassis-bak

Poot

Klemhendel kop

Waterpomp

Hefboom

Blokkeerhandgreep

Pootwielen

Afvoerplug

Motor

Verbreekschakelaar

Kap

Schijfcarter

Kap van carter

Verwijderbare tafel

Tafelaanslag

Aanslag verwijderbare tafel

Plaatje met technische kenmerken

Geleider

Tafelblokkering

Vervoershandvaten

Transportwielen

Watertank

Waterpeil

In zwie delen gedemonteerd worden.

DE TAFEL (ZIE FIG 3)

• Til de tafel wat omhoog zodat de achterste

pootjes vrijkomen.

Controle -Beschrijving van de machine3

Verlading - Transport4

TRANSPORT (ZIE FIG 6)

LADEN (ZIE FIG 7)

OPVOUWEN POTEN (ZIE FIG 5)

BLOKKERING TAFEL BIJ VERVOER

(ZIE FIG 4)

OP POTEN ZETTEN (ZIE FIG 8)

Voor het in gebruik nemen van de

machine, eerst aandachtig de hand-

leiding lezen en uzelf vertrouwd

maken met de machine.

Het dragen van gehoorbescherming

is verplicht.

De werkruimte moet in orde zijn, goed

verlicht en vrij van elk ongevalsrisico

(geen vochtigheid of gevaarlijke pro-

dukten in de nabijheid)

Onbevoegde personen moeten uit de

buurt van de werkruimte gehouden

worden

Gebruik zaagbladen die geschikt zijn

voor het uit te voeren werk (toerental,

geometrie, toepassing, enzovoort...).

De operator moet aan het

werk aangepaste bescher-

mingsui-trusting dragen

Controle vóór de eerste ingebruikneming

Nederlands

Let altijd goed op

Verwijder de sleutels en het stelge-

reedschap voordat u de machine in

gebruik neemt

Houd de beschermkast op zijn plaats

tijdens het werk

- Gebruik eenfasige stekkers van het

type 2 P + aarding, of 3 P + aarding /

3xPx+xN + aarding, in functie van de

overeenkomstige spanningen.

- Verlengkabel : de doorsnede van deze kabel

moet voldoende zijn voor het elektrisch vermo-

gen; voor de aansluiting op het elektriciteitsnet

moet een kabel van het type H07 RNF, met de

volgende doorsnede gebruikt worden :

- 3 x 2,5 mm

, max 50 m bij 230 V

- 4 of 5 x 1,5 mm

, max. 100 m bij 400 V

- 3 x 4 mm

, max. 40 m bij 115 V

- ELECTRISCHE VEILIGHEID :

De machine mag uitsluitend worden

aangesloten op een geaarde 30 mA

aardlekschakelaar. Zie onze catalogus

indien geen aardlekschakelaar geïns-

talleerd is.

- Correct gebruik van de restdifferen-

tiaalstroom-inrichting, periodieke

controle inbegrepen; voor gereed-

schap geleverd met zo’n inrichting

geïntegreerd in de kabel of in de

stekkerpen dient reparatie van een

beschadigde kabel of stekker te

gebeuren door de fabrikant, door

één van zijn agenten of door een

bekwame reparatiewerkplaats om

het risico van een slecht uitgevoer-

de reparatie te voorkomen.

- Controleer of de spanning van het net-

werk overeenstemt met de spanning

die op het plaatje op de machine is

aangegeven..

- Driefasige motor :

Controleer of de draairichting ove-

reenstemt met het pijltje op de carter :

als de motor niet in de gewenste rich-

ting draait, wisselt u de twee voeding-

sdraden om.

• De moer (1) aandraaien en blokkeren (2).

• Breng het veiligheidscarter (B) opnieuw op zijn

plaats.

• Draai de twee wieltjes (A) opnieuw vast. (ZIE

FIG 13 ).

• Verwijder het zijstuk (ZIE FIG 10).

• Breng de schijf op haar plaats.(ZIE FIG 11).

• De waterpomp wordt tegelijk met de motor

ingeschakeld.

Gezien elke machine voorzien is van een zel-

faanzuigende pomp, wordt de schijf besproeid

zodra de motor wordt ingeschakeld.

• Inschakelen door de groene toets van

de schakelaar in te drukken (In optie,

vermogensschake laar).

• Om de afkortmachine uit te schake-

len, de rode knop indrukken.

Het veiligheidscarter en de motorhouder met

leischot zorgen voor een regelmatig verdeelde

besproeiing.

Eanfase motor beschermd door een ingebouw-

de thermische zekering.

Goede smering en koeling =

optimale standtijd van het zaagblad

Elektrische aansluiting7

Ingebruikneming8

Let op de juiste draairichting die met

een pijl is aangegeven op één van de

zijkanten (draairichting op de rechter-

zijkant van de beschermkast)

Controleer of het ondersteuningsvlak

van het blad, de flenzen en de spil

zuiver is

STOP

• Vul de waterbak op ( Peil 23 FIG 1 ).

Haal de stekker van de afkortmachine

uit het stopcontact.

• Verwijder de twee wieltjes (A) en daarna het vei-

ligheidscarter (B) (ZIE FIG 9).

Montage van de schijf

De moer die de schijf vastklemt is

voorzien van een linkse schroef-

draad.

Gebruik niet de snelle spanmoer wan-

neer de machine is uitgerust met een

remmotor .

Nederlands

Met behulp van de omkeerbare en verwijderbare

geleider, kan volgens hoeken van 45 tot 90˚ ges-

neden worden.

Deze geleider is zo gemaakt dat hij in verschillen-

de standen kan worden ingesteld, naast de haak-

se standen van 0 tot 45˚ naar links en naar rechts.

Snijmethode9

• Recht snijden (ZIE FIG 14)

≤ 570 mm : dankzij de aanslag (C) wordt

vermeden dat vingers tussen de tafel en het

frame geklemd raken (ZIE FIG 15).

> 570 et ≤ 650 mm :klap de aanslag (C)

onder de tafel om de slag te vergroten.

Afstelling van de diepte10

Onderhoud (motor verplicht stilleggen)11

Bewaar de machine op een veilige

plaats en houd ze buiten het bereik

van kinderen

Onderhoud het snijgereedschap

zorgvuldig

• Maak de machine regelmatig schoon.

• Vervang het water in de bak (22) dikwijls om de

modder te verwijderen, anders kan de perspomp

verstopt raken en vroegtijdig slijtage

oplopen.(ZIE FIG 17)

• De bakken (1) en (22) overvloedig met water

schoonmaken.

• Maak de geleiders van de rolletjes van de tafel

zorgvuldig schoon.

OPSPOREN VAN DEFECTEN

Indien de machine niet normaal werkt, raadpleeg

dan de volgende tabellen om een oplossing te vin-

den voor het probleem dat zich voordoet.

OORZAKEN

• De machine werkt niet

Slechte aansluiting of

beschadigd snoer

Elektriciteitsnet niet

onder spanning

Defecte schakelaar, bes-

chadigde motorkabel

Beschadigde motor

(abnormaal laag toeren-

tal, onaan-gename

geur...)

- Controleer of het snoer

goed is aangesloten

(stopcontact, verleng-

kabel...).

- Controleer de voeding-

skabel.

- Controleer zelf of laat

door een elektricien

controleren (smeltzeke-

ring, contactdoos...).

- Voor de controle een

elektricien of de klan-

tendienst raadplegen.

- Laat de motor door de

klantendienst vervan-

gen.

OPLOSSINGEN

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• De machine raakt moeilijk op gang

Condensator starten

eenfasige motor

Niet conforme driefasige

voeding (op 2 fasen, bes-

chadigde motorkabel)

- Vervang de

conden-sator.

- Voor de controle de

elektricien of de klan-

tendienst raadplegen.

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• De pomp start niet

De voedingskabel is

slecht aangesloten of

beschadigad

Er is geen spanning op

het circuit of op het stop-

contact

- Controleer de voeding-

skabel of laat hem

controleren.

- Het circuit of het stop-

contact controleren of

nalopen.

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• Er komt geen vloeistof uit de pomp

Het is mogelijk dat er

zich een luchtbel heeft

gevormd in het binnenste

van het pomplichaam

De turbine kan niet meer

bewegen

- Haal de pomp uit de

vloeistof en ondersteun

hem daarbij bij de

afvoerbuis en dompel

hem vervolgens weer

onder.

- Schroef de filter los en

met een kleine schroe-

vedraaier verwijdert u

alle restjes uit de werk-

zone van het wiel

(ZIE FIG 16)

• Draai handgreep (6) los.

• Gebruik hefboom (5) om de zaaghoogte af te

stellen.

•

Draai handgreep (6) weer vast.

Nederlands

• De machine is reeds in onze werkplaatsen

afgesteld en hoeft dus niet meer geregeld te

worden.

• Bij schokken, het losraken van schroeven en

moeren of het ruw hanteren bij het kantelen van

de kop, de aanslagschroef (D) bijregelen en de

haakse instelling (voor rechtlijnig snijden)

controleren

• Om de afstelling van het schuin zagen bij te stel-

len, de aanslagschroef (E) bijstellen en de moer

blokkeren.(ZIE FIG 18).

• Aanpassing diameter 300 en diameter 350 (ZIE

FIG 19)

A = Ø 300

B = Ø 350

Wij staan volledig tot uw beschikking

om uw machine zo snel en goedkoop

mogelijk te repareren (zie adres op

keerzijde).

• Schroef de schroeven en moeren regelmatig

opnieuw vast.

• Wanneer de machine lange tijd niet wordt

gebruikt, de schijf goed onderhouden en bes-

chermen.

• Controleer of de schijf behoorlijk besproeid

wordt.

• De schijf vastklemmen zoals het hoort.

• Zorg ervoor dat de steunoppervlakken van de

schijf, de zijstukken en de spil steeds schoon bli-

jven.

De gebruiksaanwijzingen en wisselstukken opgenomen

in dit document zijn gegeven ter titel van inlichting en

zijn niet van verbintenis.

Bekommerd over de kwaliteit van onze produkten

behouden wij ons het voorrecht elke technische aan-

passing te doen ter verbetering.

Regelingen12 Reparatie14

Vermeld bij elke bestelling de aanwijzingen op het

typekenplaatje van de machine alsook de referen-

tie van het te vervangen onderdeel. Op die manier

verliezen wij minder tijd en kunnen wij de te ver-

vangen onderdelen sneller leveren.

Onderdelen15

De schroothoop16

Belangrijke aanbevelingen13

De fabrikant is niet aansprakelijk voor

oneigenlijk gebruik, wijziging, aan-

passing of motorisering anders dan

oorspronkelijk door hem bepaald.

Op de werkplek mag de geluidsdruk

groter zijn dan 85 dB (A).

In dat geval moet u individuele bes-

chermingsmaatregelen nemen.

Wanneer de machine definitief afge-

dankt wordt, dienen de wettelijke

modaliteiten nageleefd te worden bij

het weggooien ervan.

• Belangrijkste materialen :

 Motor : Aluminium (AL), Staal (AC),

Motor :Koper (CU), Polyamide (PA)

 Machine : Staalplaat (AC), Gietijzer (FT)

zie explosietekening

00000000 (0)

Artikel-nr Aantal

Português

Antes de SAIR da nossa fábrica, cada máquina é submetida a uma série de controles durante os quais tudo

é minuciosamente verificado.

A estrita observância das nossas instruções garantirá à sua máquina, em condições normais de trabalho,

uma grande longevidade.

Os conselhos de utilização e as peças sobresselentes figurando neste documento são dadas a titulo de

informação e não de compromisso. Nenhuma garantia será dada em caso de erros ou de omissões, ou por

danos relativos à entrega, à concepção ou à utilização da máquina. Preocupados com a qualidade dos nos-

sos produtos, reservamo-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as modificações técnicas que

possam melhorá-los.

Este documento será útil ao utilizador para :

• se familiarizar com a máquina,

• conhecer as suas possibilidades de utilização,

• evitar os acidentes durante o emprego não adaptado, por uma pessoa não formada, durante a

conservação, manutenção, reparação, deslocação, transporte,

• aumentar a fiabilidade e a duração da máquina,

• assegurar uma utilização correcta, uma conservação regular, uma reparação imediata para dimi-

nuir as despesas de reparação e os tempos de imobilização.

Disponibilidade do manual em todos os momentos no local de trabalho.

Leitura e utilização por qualquer pessoa que instale ou utilize.

As regulamentações técnicas obrigatórias em vigor no país

de utilização da máquina devem ser

igualmente respeitadas para uma Segurança máxima.

O uso de sinais nas máquinas (coloridos) e no manual indicam os conselhos relativos à sua segurança.

PREFÁCIO DO MANUAL

REGRAS GERAIS DE SEGURANCA

O fabricante não se responsabiliza pelo uso inadequado ou de qualquer modificação.

ADVERTÊNCIA Símbolo geral de perigo

OBRIGAÇÃO Fundo azul marcação branca : segurança obrigatória.

+ marcação vermelha - proibição de movimento.

ADVERTÊNCIA Triângulo e marcação preta sobre fundo amarelo : perigo se não se

respeita, risco de ferimentos para o utilizador ou terceiros, podendo

danificar a máquina ou a ferramenta.

PROIBIÇÃO Circulo vermelho com ou sem barra : utilização, presença proibida.

INDICAÇÃO Informação - Instrução : indicações especiais relativas à utilização,

ao controle.

O equipamento cumpre os requisitos da norma EN61000-3-11 e está sujeito à ligação condicional

à rede eléctrica. Pode ser ligado após consulta à autoridade responsável pela rede eléctrica. O

equipamento só será ligado à alimentação da rede eléctrica com uma impedância inferior a 0,49

Ohm. A impedância do sistema no ponto de ligação pode ser obtida através da autoridade

responsável pela rede eléctrica.

Caso o sistema da rede eléctrica apresente uma impedância superior, podem verificar-se breves

quebras de tensão quando o equipamento é iniciado, o que pode influenciar o funcionamento de

outros aparelhos, como por exemplo: luzes intermitentes.

Português

Este símbolo significa que a máquina é

conforme as normas europeias.

• Ferramentas : Discos diamantados a

água Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø

interior 24,5 (AL).

Informações disponíveis no seu for-

necedor habitual.

É proibida qualquer outra utilização que não

corresponda a utilização prevista (utilização

de folha de serra, disco abrasivo, etc.).

Folha de Serra

Disco Carbo

Concebida para assegurar um serviço seguro e

fiável nas condições de utilização previstas, a

serra pode apresentar perigos para o utilizador e

riscos de deterioração. São necessários controlos

regulares no local de trabalho. Assegurar-se :

• do perfeito estado técnico (utilização confor-

me o destino levando em conta os risco

eventuais, supressão de qualquer mal fun-

cionamento contrário á segurança),

• do uso de um disco diamantado para corte

com água (betão fresco ou velho e revesti-

dos, asfalto), utilização proibida de qualquer

outro disco (abrasivo, serra, etc...),

• da competência do pessoal (qualificação,

idade, formação, instrução) e que tenha estu-

dado detalhadamente o manual antes do

inicio do trabalho; qualquer anomalia eléctri-

ca, mecânica ou de outra origem, será verifi-

cada por pessoal qualificado a entrevir(elec-

tricista, responsável de conservação, reven-

dedor habilitado, etc...),

• do respeito da instruções e normas marca-

das na máquina (protecções pessoais ade-

quadas, utilização conforme as instruções de

segurança em geral...),

• de que nenhuma modificação, transformação

ou complemento seja contrário à segurança,

nem que

seja realizado sem autorização do

fabricante,

• do respeito da frequência das verificações e

dos controlos periódicos preconizados,

• da garantia da utilização de peças sobressa-

lentes de origem durante as reparações.

• Utilização : Corte de mármore, pedra, granito,

ladrilho, cimento e qualquer revestimento (grés,

loiça, cerâmica, etc.).

INSTRUÇÕES ESPECIAIS

Emprego1

Placa de caracteristicas

TYPE

EIRES.NOPIT

ANO FABRICO

AICNÊTOPOSEP

VOLTAGEM

FREQUÊNCIA

INTENSIDADE

DIAM.MAX.DISCO

DIAM. INTERIOR

R.P.M.

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

WkgKELITU ESSAM

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

O FABRICANTE

Português

• Comprovar o estado da máquina no momento

da recepção.

• Conservá-la sempre em bom estado de limpeza

• Comprovar periodicamente o cabo de alimentação.

• Permanecer sempre atento durante o trabalho.

• Comprovar se a fixação das peças (vibração

anormal) e a montagem dos pratos estão cor-

rectos.

VER FIG. 1

Chassi - depósito

Pés

Pega de aperto cabeça

Bomba de Água

Alavanca de elevação

Pega de bloqueio

Pés de carregamento

Bujão vedante

Motor

Comutador de falta de tensão

Capô

Cárter

Tampa do cárter

Mesa desmontável

Topo do material (mesa)

Batente da mesa removivel

Placa de Características

Guia do corte

Bloqueio mesa

Pegas de transporte

Roda

Recipiente da água

Nível da água

Desmontável em 2 partes .

PARTE DA MESA (VER FIG 3)

• Desmontar a mesa girando-a ligeiramente para

libertar os pés de retenção traseiros

Controlo e descrição da máquina3

Manutenção - Transporte4

TRANSPORTE ( VER FIG 6 )

CARREGAMENTO ( VER FIG 7 )

FECHO DOS PÉS ( VER FIG 5 )

BLOQUEIO MESA PARA TRANSPORTE

( VER FIG 4 )

COLOCAÇÃO SOBRE OS PÉS ( VER FIG 8 )

Antes de a pôr a trabalhar, ler atenta-

mente as instruções.

É obrigatório o uso de protectores

auriculares.

O local de trabalho deve estar livre,

bem iluminado e não deve apresentar

nenhum riso ou perigo (sem água e

sem produtos perigosos).

Proibida a entrada a pessoas estran-

has ao serviço.

Utilizar os discos apropriados para o

trabalho a realizar (velocidade, geo-

metria, aplicação, etc.).

O operador deve utilizar ves-

tuário adequado ao tipo de

trabalho que vai efectuar.

Recomendamos o uso de

óculos e capacete.

Verificação antes de a pôr a trabalhar5

Português

Estar Sempre Atento

Antes de se colocar em funcionamen-

to, retirar as chaves e ferramentas

Ter sempre colocados os protectores

- Utilizar tomadas de corrente monofá-

sica do tipo 2P+T, ou 3P+T/3P+N+T

segundo as tensões correspon-

dentes.

- EXTENSÃO : Cabo de uma secção apropriada

para a potência eléctrica, ligação à rede median-

te cabo tipo H07 RNF de secção :

- 3 x 2,5 mm

até 50 m para 230 V

- 4 ou 5 x 1,5 mm

até 100 m para 400 V

- 3 x 4 mm

até 40 m para 115 V

- A ligação deve realiza-se num quadro

com um disjuntor diferencial de 30 mA

com tomada à terra. No caso de não

se Ter este tipo de disjuntor, consulte o

nosso catálogo no qual lhe propomos

vários modelos

- Utilização correcta do dispositivo

da corrente diferencial residual que

inclui o seu controlo periódico. No

caso das ferramentas fornecidas

com um DCDR integrado no cabo

ou no cabo para a tomada da cor-

rente, se o cabo ou a tomada esti-

verem deteriorados, a reparação

deve ser realizada por um fabrican-

te, por um dos nossos agentes, ou

por uma fabrica de reparação quali-

ficada, para evitar todos o perigo

resultante de um erro.

- Assegure-se que a voltagem da rede é

idêntica à da placa da máquina.

- MOTOR TRIFASICO :

Assegurar-se de que o sentido da

rotação corresponde à seta embutida

no cárter : se o motor não gira no sen-

tido desejado, inverter os fios de ali-

mentação.

• Apertar a porca (1) e bloquear (2) (VER FIG 12).

• Colocar o cárter de protecção (B).

• Apertar as duas porcas (A) ( VER FIG 13 ).

• Retirar a bolacha de aperto ( VER FIG 10 ).

• Aleviar o disco. ( VER FIG 11 ).

• Bomba de água com funcionamento acoplado

no motor.

Dado que a máquina está equipada com uma

bomba de àgua, o disco é refrigerado desde

que é posta em funcionamento.

• Para por em funcionamento carregar

na tecla verde do comutador (como

opção - disjuntor).

• Para parar o cortador carregar na

tecla vermelha.

O cárter protector e o suporte do motor com

resguardo garantem um perfeito isolamento

contra eventuais acidentes.

Motor monofásico protegido por um disjuntor

térmico incorporado.

A duração do seu disco dependerá muito da

refrigeração que lhe fizer, o que deverá ser

em abundância.

Ligação electrica7

Por em funcionamento8

Ter em conta o sentido da rotação,

assinalado por uma seta num dos

lados do disco.

Verificar o estado e limpeza do mate-

rial.

STOP

• Encher o depósito de água (nível 23 FIG 1 ).

Desligar completamente a máquina,

mesmo da tomada.

• Retirar as duas porcas (A) e de seguida o cárter

de protecção (B) (VER FIG 9).

Montagem do disco

A porca de aperto do disco tem rosca

à esquerda.

Se a máquina está equipada com um

motor travão não utilizar a porca de

aperto rápido.

Português

Uma guia de corte reversível e desmontável per-

mite efectuar cortes de 45° a 90°.

Esta guia de corte foi mecanizada de forma a se

poder adaptar a várias posições assim como a

esquadria de 0° à 45° tanto para a esquerda como

para a direita.

Método de corte9

• Cortes Rectos(VER FIG 14)

≤ 570 mm : o tope de fim do carro (C) per-

mite evitar o despedaçar dos dedos entre a

mesa e o caixilho (VER FIG 15).

> 570 et ≤ 650 mm : manobrar o batente

removivel (C) debaixo da mesa para

aumentar o corte.

Ajuste de Profundidade10

Manutenção (Paragem obrigatória do

motor)

Guardar em local seguro, fora do

alcance das crianças.

Efectuar uma manutenção cuidadosa

das ferramentas.

• Limpar regularmente a máquina.

• Vazar frequentemente (22) o depósito para des-

pejar a lama provocada pelo corte, que ao

contrário, poderia atascar a bomba de descar-

gar e gasta-la prematuramente. (VER FIG 17)

• Lavar os recipientes (1) e (22) com bastante

água..

• Limpar minuciosamente os assentos dos rolos

de mesa.

PROCURAR AVARIAS

Em caso de funcionamento anormal, observar os

quadros que figuram a continuação para encon-

trar a solução aos problemas apresentados

CAUSAS SOLUÇÕES

• Não saí água da bomba

Pode-se Ter formado

uma bolsa de ar no

interior do corpo da

bomb

A turbina está blo-

queada

- Sacar a bomba da

água, sustendo-a por

um tubo de saída, de

seguida tornar a sub-

mergi-la.

- Desaparafusar o fil-

tro e limpar os resí-

duos da zona de tra-

balho da turbina com

um desapara-fusa-

dor pequeno

• Mau funcionamento do máquina

CAUSAS

Ligação incorrecta ou

cabo deteriorado

Falta de tensão na

corrente

Comutador defeituo-

so, cabo do motor

deteriorado

Motor deteriorado

(sem potência, cheiro

desagradável)

- Verificar se a ligação

à alimentação está

correcta, (tomada,

prolongador, etc.).

- Verificar o cabo de

alimentação.

- Efectuar a verificação

por um electricista ou

por si (disjuntor,

tomada, etc.).

- Efectuar a verificação

por um electricista ou

diriga-se ao serviço

pos-venda.

- Contactar o serviço

pos-venda para a

troca do motor.

SOLUÇÕES

CAUSAS

SOLUÇÕES

• Arranque dificil

Condensador

Arranque - Motor

monofásico

Alimentação trifásica

incorrecta (em 2

fases, cabo do motor

deteriorado

- Trocar

o condensado.

- Contactar um electri-

cista para verificar a

alimentação ou por-

se em contacto com

o serviço pos-venda.

CAUSAS

SOLUÇÕES

• A bomba não funciona

O cabo da alimentação

está mal ligado ou dani-

ficado

Não há tensão no cir-

cuito ou na tomada da

corrente

- Controlar ou mandar

controlar o cabo da

alimenta.

- Verificar ou mandar

controlar o circuito do

tomada de corrente.

(VER FIG 16)

• Desapertar a pega (6).

• Utilizar a alavanca (5) para regular a altura de

corte.

•

Voltar a apertar a pega (6).

Português

• Dado de que a máquina foi ajustada na nossa

fábrica, não é necessários fazer nenhum tipo de

ajuste.

• No entanto, no caso de impactos, desaperto de

parafusos ou manobras bruscas, durante o giro

da cabeça, manipular o parafuso do topo (D) e

verificar a esquadria (para cortes rectilineos)

• Para corrigir a regulação de corte em bisel agir

no parafuso de batente (E) e contra bloquear a

porca (VER FIG 18).

•Adaptação Ø 300 E Ø 350 (VER FIG 19)

A = Ø 300

B = Ø 350

Estamos ao seu inteiro dispor para

assegurá-lo de todas as reparações no

curto prazo possível, e aos melhores

preços (ver direcção no verso).

• Apertar periodicamente a porca do disco.

• Em caso de um largo período de utilização,

efectuar a manutenção para proteger o disco.

• Verificar se está a ser feita correctamente a refri-

geração do disco.

• Apertar correctamente o disco.

• Comprovar a limpeza das superfícies de apoio

do disco, das bolachas e do parafuso.

Os conselhos de utilização e respostas que se encon-

tram sobre este documento são dados para sua infor-

mação e não como definitivos.

Preocupados com a qualidade dos nossos produtos,

reserva-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio,

todas as alterações técnicas para seu melhoramento.

Ajustes12 Reparações14

Para uma entrega rápida das peças sobressa-

lentes, e com o fim de evitar qualquer contratem-

po, é necessário especificar em cada encomenda

as indicações que figuram na placa que contem a

descrição da máquina, assim como a referencia

da peça que se vai trocar.

Peças sobressalentes15

Conclusão16

Recomendações importantes13

O fabricante não se responsabiliza

por danos causados em caso de má

utilização, modificação, adaptação

ou motorização não adequada a defi-

nição de origem prevista pelo fabri-

cante.

No caso do trabalho, o nível de inten-

sidade acústica não deve passar os

85 db (A).

Neste caso, deverá-se utilizar medi-

das individuais de protecção.

Em caso de deterioração e de rotura

da máquina esta deverá ser eliminada

de conformidade com as modali-

dades prescritas pela legislação

vigente.

• Materiais principais :

 Motor : Alumínio (AL) - Aço (AC)

 Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA)

 Máquina : Chapa de aço (AC) - Fundição (FT)

ver detalhe

00000000 (0)

Código Quantidade

Svenska

Innan en maskin lämnar vår fabrik får den genomgå en rad kontroller varvid alla detaljer granskas noggrant.

Om du alltid följer våra instruktioner kommer din maskin att under normala arbetsförhållanden uppnå en hög liv-

slängd.

De användningsråd och detaljbilder som ingår i denna handling är att betrakta som upplysningar och inte som

bindande åtaganden.Vi påtar oss inget garantiansvar för fel eller försummelser vid handhavandet eller för ska-

dor som kan hänföras till leverans, konstruktion eller användning av maskinen. Vi är mycket noga med kvalite-

ten hos våra produkter och förbehåller oss därför rätt att utan föregående varsel vidta tekniska förändringar i

syfte att förbättra dem.

Den här handboken ska hjälpa dig som användare att:

• lära känna maskinen,

• lära dig dess användningsmöjligheter,

• förhindra olyckor till följd av felaktigt handhavande, eller handhavande av obehöriga, vid underhåll, ser-

vice, reparation, förflyttning och transport,

• förbättra maskinens tillförlitlighet och livslängd,

• samt att använda den på rätt sätt, underhålla den regelbundet och snabbt avhjälpa fel för att på så sätt

slippa höga reparations- och stilleståndskostnader.

De symbolbilder som finns på maskinen (i färg) och i handboken betecknar råd som rör din säkerhet.

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar för skador som orsakats av felaktig användning eller av att för-

ändringar vidtagits.

ALLMÄNNA SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

Håll alltid handboken tillgänglig på arbetsplatsen.

Maskinen uppfyller kraven enligt EN 61000-3-11 Maskinen får, efter samråd med nätoperatören

anslutas till allmänt elnät. Maskinen får endast vara ansluten till en strömkälla där impedansen

är lägre än 0,49 Ohm. Den maximala impedansen tillhandahålls av nätoperatören.

Om impedansen i elnätet är större än maximalt tillåten kan spänningsfluktuationer uppstå vid start

av maskinen. Detta kan påverka funktionen av andra enheter i samma nätverk exempelvis kan

lampor blinka till vid start.

Se till att alla som sysslar med installation eller användning av maskinen har läst handboken och

utnyttjar den.

Följ dessutom alla tekniska förordningar som gäller i det land där maskinen används, så att bästa

möjliga säkerhet uppnås.

VARNING Allmän symbol för fara

FÖRESKRIFT Blå botten, vit markering: obligatorisk säkerhetsföreskrift

+ röd markering: förbud mot förflyttning

VARNING Triangel och svart markering på gul botten: innebär fara om varningen

inte beaktas, risk för skador på användare eller tredje man, kan med-

föra skador på maskinen eller verktyget.

FÖRBUD Röd cirkel med eller utan tvärstreck: förbud mot användning eller

beröring.

ANVISNING Upplysning - Instruktion: särskilda anvisningar för användning eller

kontroll.

FÖRORD TILL HANDBOKEN

Svenska

Symbolen visar att maskinen uppfyller

EU-direktivet.

• Verktyg: Diamantskivor för vatten-

sågning

Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - hål

25,4 mm (AL). (Upplysningar läm-

nas av närmaste återförsäljare för

Diamant Boart/Target)

Maskinen får inte användas för något annan

ändamål än det avsedda.

(Sågblad eller slipskivor får inte användas.)

Sågblad

Carbo-skiva

Kapsågen är konstruerad för att ge en säker och

tillförlitlig drift under de användningsförhållanden

som framgår av denna bruksanvisning. Vid dess

användning kan dock risker för person- och

maskinskador uppkomma. Därför måste maskinen

regelbundet kontrolleras på byggplatsen i bland

annat följande avseenden:

• Att maskinen är i fullgott tekniskt skick (använd-

ning enligt förutsättningarna, hänsynstagande till

eventuella risker, avhjälpande av alla fel som kan

påverka säkerheten).

• Att diamantskiva används för vattensågning av

marmor, sten, granit, tegel och beklädnader

(stengods, keramik m.m.). Inga andra skivor

(slipskivor, sågtandade etc.) är tillåtna.

• Att personalen har erforderlig kompetens (erfa-

renhet, ålder, utbildning m.m.) och har studerat

handboken noggrant innan arbetet påbörjas. Alla

fel av elektrisk, mekanisk eller annan natur skall

åtgärdas av person som är behörig för ända-

målet (elektriker, underhållsansvarig, auktorise-

rad återförsäljare etc.),

• Att alla varningar och föreskrifter på maskinen

följs (tillräcklig personlig skyddsutrustning,

användning i enlighet med anvisningarna, all-

männa säkerhetsföreskrifter m.m.).

• Att inga förändringar, ombyggnader

eller kom-

pletteringar får äventyra säkerheten, och att de

inte företas utan tillverkarens medgivande.

• Att föreskrivna kontroller och återkommande

underhållsarbeten utförs med lämpliga intervall.

• Att endast originalreservdelar används vid repa-

rationer.

Typskylt

• Ändamål: Sågning av marmor, sten, granit,

tegel, betong och alla slag av beklädnader

(stengods, kakel, keramik etc.)

SÄRSKILDA ANVISNINGAR

Användning1

TILLVERKARE

NYTTIG MASSA

STÖRSTA VERK-

TYGSDIAMETER

HÅLDIAMETER

VARV/MIN. - RPM

DRIFTSTRÖM-

STYRKA

FREKVENS

SPÄNNINGS-

OMRÅDE

EFFEKT

TILLVERK-

NINGSÅR

SERIENUMMER

TYP

Svenska

• Kontrollera maskinens tillstånd vid mottagningen.

• Se till att maskinen alltid är väl rengjord.

• Kontrollera nätkabeln regelbundet.

• Var alltid uppmärksam under arbetet.

• Kontrollera detaljernas fastsättning (onormala

vibrationer) och att de är rätt monterade.

SE FIGUR 1

Lådstativ

Fötter

Låshandtag för huvud

Vattenpump

Lyftspak

Låshandtag

Lastningsfötter

Avtappningsplugg

Motor

Omkastare för spänningsbortfall

Huv

Skivhus

Skivhuslock

Löstagbart bord

Bordsanslag

Löstagbart bordsanslag

Typskylt

Skärledare

Låsning av bord

Transporthandtag

Transporthjul

Sedimenteringsbehållare

Vattennivå

Kan tas isär i tre delar.

HUVUDDEL (se figur 2)

• Lossa låsmuttern (M)

• Ta ut huvudet tillsammans med pumpen

BORDSDEL (se figur 3)

• Demontera bordet genom att vrida det lätt så att

de bakre hållarna frigörs.

Kontroll - Beskrivning av maskinen3

Hantering och transport4

TRANSPORT (se figur 6)

LASTNING (se figur 7)

HOPFÄLLNING AV FÖTTERNA (se figur 5)

LÅSNING AV BORDET FÖR TRANSPORT

(se figur 4)

UPPSTÄLLNING PÅ FÖTTER (se figur 8)

Läs noga igenom bruksanvisningen

och gör dig förtrogen med maskinen

innan du tar den i bruk.

Hjälm med hörselskydd måste bäras.

Arbetsområdet måste vara iord-

ningställt och väl upplyst och får inte

innehålla några riskfaktorer (ingen

fuktighet och inga farliga produkter i

dess närhet).

Obehöriga personer får inte vistas

inom arbetsområdet.

Använd skivor som är lämpliga för

det arbete som skall utföras (hastig-

het, geometri, tillämpning m.m.).

Operatören måste använda

för arbetet lämpad skydds-

utrustning.

Kontroller före användning5

Svenska

Ständig uppmärksamhet krävs.

Innan kapsågen tas i drift måste skift-

nycklar och inställningsverktyg tas

bort från underlaget och maskinen.

Skyddshöljet måste vara monterat så

länge arbetet pågår.

- Använd enfas nätuttag av typ 2 poler

+ jord eller 3 poler + jord / 3 poler +

nolla + jord allt efter spänningen.

- Förlängningskabel: Kabelns tvärsnittsarea måste

vara tillräcklig för den elektriska effekten.

Anslutning till nätet med en kabel typ H07 RNF

med tvärsnittsarea:

- 3 x 2,5 mm

upp till 50 m för 230 V

- 4 eller 5 x 1,5 mm

upp till 100 m för 400 V

- 3 x 4 mm

upp till 40 m för 115 V

- ELSÄKERHET: Maskinen får

endast anslutas till nätet med hjälp av

en frånskiljare för 30 mA differential-

restström med jordning. Välj en annan

modell i vår katalog om nätet inte har

en sådan frånskiljare.

- - Anordningen för differentialrest-

ström måste användas på rätt sätt

och kontrolleras regelbundet. För till-

behör som levereras med anordning

för differentialrestström inbyggd i

kabeln eller i stickproppen måste, om

kabeln eller stickproppen skulle bli

skadade, reparationen utföras av till-

verkaren eller hans ombud, eller av

en auktoriserad reparationsverkstad,

för att förhindra risker till följd av en

felaktigt utförd reparation.

- Kontrollera att nätspänningen överens-

stämmer med uppgifterna på maski-

nens typskylt.

- Trefasmotor:

Kontrollera att rotationsriktningen över-

ensstämmer med den inpräglade pilen

på skivhuset: Kasta om två av ledarna

ifall motorn inte roterar i avsedd riktning.

• Dra åt muttern (1) och lås den (2) (se figur 12).

• Sätt tillbaka skyddshöljet (B) på dess plats.

• Dra åt de två rattarna (A) (se figur 13).

• Ta bort låsflänsen (se figur 10).

• Ta ut skivan (se figur 11).

• Vattenpumpen ska vara kopplad till motorn.

Eftersom alla maskiner är försedda med en

självstartande pump vattenbegjuts skivan

ända från starten.

• Starta maskinen genom att trycka på

den gröna tangenten på omkastaren

(frånskiljare finns som tillval).

• Stoppa kapsågen genom att trycka på

den röda tangenten.

Skyddshöljet och motorkonsolen med deflek-

tor ger en god fördelning av kylvattnet.

Enfasmotor med skydd i form av en inbyggd

termisk frånskiljare.

Riklig vattenbegjutning =

god livslängd hos skivan

Elektrisk anslutning7

Idrifttagning8

Observera rotationsriktningen, som

anges med en pil på en av sidorna.

Kontrollera att skivans stödytor, flän-

sarna och spindeln är rena.

STOPP

• Fyll vattenbehållaren (nivå 23, se figur 1).

Stäng av kapsågen genom att dra ur

stickproppen.

• Lossa de två rattarna (A) och ta bort skyddshöljet

(B) (se figur 9).

Montering av skivan6

Skivans låsmutter är

vänstergängad.

Om maskinen är försedd med motor-

broms får inte snabblåsningsmuttern

användas.

Svenska

Raka skär (se figur 14).

- ≤ 570 mm: Ändlägesanslaget (C) förhindrar

att fingrarna fastnar mellan bordet och sta-

tivet (se figur 15).

- > 570 och ≤ 650 mm: Fäll ned anslaget (C)

under bordet för att öka slaglängden.

Med hjälp av en vändbar och löstagbar skärledare

kan man utföra skär i mellan 45 och 90° vinkel.

Skärledaren är bearbetad så att den kan inta flera

lägen förutom sin tvärställning 0 - 45° åt vänster

och 0 - 45° åt höger.

Skärmetod9

Underhåll (motorn måste först stoppas)11

Förvara på säker plats, oåtkomligt för

barn

Vårda verktygen omsorgsfullt

• Rengör maskinen regelbundet.

• Töm ofta behållaren så att kapningsavfallet

avlägsnas, annars finns risk för igensättning och

förtida slitage av tryckpumpen (se figur 17).

• Rengör behållarna (1) och (22) med rikligt med

vatten.

• Rengör noggrant bordsrullarnas löpområden.

Inställning av skärdjup10

(SE FIGUR 16).

• Lossa handtaget (6).

• Ställ in skärhöjden med hjälp av spaken (5).

• Lås handtaget (6).

• Startsvårigheter

ORSAKER ÅTGÄRDER

Startkondensator för

enfas-motor

Trefasmatningen fungerar

inte rätt (bara två faser,

motorkabeln skadad)

- Byt kondensatorn.

- Låt elektriker kontrollera

eller kontakta kund-

tjänsten.

• Pumpen startar inte

ORSAKER ÅTGÄRDER

Nätkabeln är skadad eller

inte ansluten

Det finns ingen spänning i

kretsen eller vid nätuttaget

- Kontrollera eller låt en

elektriker kontrollera

nätkabeln.

- Kontrollera eller låt en

elektriker kontrollera

kretsen eller nätuttaget.

• Det kommer ingen vätska ur pumpen

ORSAKER ÅTGÄRDER

En luftblåsa kan ha

bildats inuti

pumpstommen

Pumphjulet har fastnat

- Håll i utloppsröret och ta

upp pumpen ur vätskan.

Sänk den sedan åter

ned i vätskan.

- Skruva loss filtret och

rengör pumphjulets

arbetsområde från alla

materialrester med hjälp

av en liten skruvmejsel.

FELSÖKNING

Om maskinen inte fungerar normalt, sök då i ta-

bellen nedan efter en lösning på de uppkomna

problemen.

• Maskinen fungerar inte

ORSAKER ÅTGÄRDER

Felaktig anslutning

eller skadad kabel

Ingen nätspänning

Defekt omkastare, skadad

motorkabel

Motorskada (ingen

effekt, luktar illa etc.)

- Kontrollera att nätan-

slutningen är rätt utförd

(stickpropp, förläng-

ningskabel etc.).

- Kontrollera nätkabeln.

-Kontrollera eller låt elekt-

riker kontrollera (från-

skiljare, uttag etc.).

- Låt elektriker kontrollera

eller kontakta kund-

tjänsten.

- Låt kundtjänsten om-

besörja byte av motorn.

Svenska

• Maskinen har ställts in vid vår verkstad och

några ytterligare inställningar behövs inte.

• Vid hårda stötar, om skruvar skulle lossna eller

vid häftiga vridmanövrer på huvudet bör du dock

kontrollera vinkelrätheten genom att vrida

anslagsskruven (D) (gäller rätlinjiga skär)

• Inställningen för lutande skär kan korrigeras

genom att vrida anslagsskruven (E) och låsa

muttern med kontramutter (se figur 18).

• Anpassning Ø 300 och Ø 350 (se figur 19)

A = Ø 300

B = Ø 350

Vi finns alltid till hands för dig för att

reparera din maskin inom kortast möjliga

tid och till våra bästa priser (adressen

finns på baksidan).

• Efterdra regelbundet alla skruvar och muttrar.

• Var noga med underhåll och skydd av skivan om

maskinen används under långa perioder.

• Kontrollera att skivan får en tillräcklig vatten-

begjutning.

• Lås fast skivan på rätt sätt.

• Kontrollera att stödytorna på skivan, flänsarna

och spindeln är rena.

De användningsråd och detaljbilder som ingår i

denna handling är att betrakta som upplysningar

och inte som bindande åtaganden.

Vi är mycket noga med kvaliteten hos våra pro-

dukter och förbehåller oss därför rätt att utan

föregående varsel vidta tekniska förändringar i

syfte att förbättra dem.

Inställningar12

Reparationer

För att reservdelarna ska kunna levereras snabbt

och ingen tid gå förlorad bör du vid varje beställ-

ning ange de uppgifter som finns på maskinens

typskylt samt referensnumret för den del som

måste bytas.

Se sprängskissen

Kod

Antal

Reservdelar15

Avfallshantering16

Viktiga rekommendationer13

Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar

för skador som orsakats av olämplig

användning eller av att maskinen har

förändrats, anpassats eller motoris-

erats på ett sätt som inte motsvarar

tillverkarens ursprungliga specifika-

tioner.

Vid arbetsplatsen kan ljudeffektnivån

överstiga 85 dB(A). I sådana fall

måste individuella skyddsåtgärder

vidtas.

Om maskinen har försämrats så

mycket att den måste kasseras ska

den omhändertas på det sätt som

framgår av gällande lagstiftning.

00000000

(0)

• Huvudmaterial:

- Motor: Aluminium (AL) - Stål (AC) -

Koppar (CU) - Polyamid (PA)

- Maskin: Stålplåt (AC) - Gjutjärn (FT)

Français Italiano Español English

CONDITIONS DE GARANTIE

CONDIZIONI Dl GARANZIA CONDICIONES DE GARANTIA WARRANTY CONDITIONS

1. DURÉE

La garantie prend effet à la date d’achat par l’utilisateur

(date de facture

du distributeur) et est valable pour une

durée de 12 mois.

2. ETENDUE

La garantie se limite au remplacement gratuit des pièces

ant des vices de fabrication reconnus par Husqvarna (à

l’exception des pièces d’usure et consommables) si la

réparation est effectuée dans un atelier Husqvarna ou

agréé par Husqvarna.

Le fabricant ne saurait couvrir les dommages consécutifs,

direct

s ou indirects, matériels ou immatériels, causés aux

personnes ou aux choses suite aux pannes ou à arrêts de

la machine.

3. CONDITIONS DE GARANTIE

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de

renv

oyer à Husqvarna, dans les huit jours après l’achat, le

certificat de garantie joint dûment complété.

En cas de problème survenant à la machine pendant la

période de

garantie, nos services après-vente vous

indiqueront la meilleure marche à suivre pour vous

permettre de résoudre votre problème et vous

conseilleront si besoin le centre de service agréé le plus

proche.

Vous pouvez également expédier votre machine, à vos

frai

s, à nos services après-vente, en joignant votre facture

d’achat ainsi qu’un rapport décrivant le problème observé

et demandant la mise en jeu de la garantie. Un diagnostic

technique sera effectué sans délai dès réception de la

machine dont les conclusions sous seront adressées.

4. EXCLUSIONS

La garantie ne peut être accordée pour dommages ou

pannes prov

enant :

- d’une utilisation anormale, erreur de transport ou de

manutention, ou d’entretien,

- d’utilisation de lubrifiants ou combustibles de qualité non

adéquate

ou non préconisée par Husqvarna,

- suite à l’utilisation de pièces ou d’accessoires n’étant

pas d’origine

- suite à des interventions effectuées par du personnel

non agré

é,

- de l’utilisation d’un outil diamanté défectueux ou

inadéquat.

(Nous préconisons l’utilisation d’outils

Husqvarna).

Les marchandises voyagent aux frais et risques et périls

de l’ach

eteur à qui il appartient d’exercer tout recours à

l’encontre du transporteur dans les formes et délais

légaux.

1. DURATA

La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte

dell’utili

zzatore (data della fattura del distributore) e avrà

validiatà per la durata di 12 mesi.

2. ESTENSIONE

La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che

abbiano dei di

fetti di fabbricazione riconosciuti da

Husqvarna (fatta eccezione per le parti d’usura e di

consumo) se la riparazione è effettuata in una officina

Husqvarna o autorizzata da Husqvarna.

(In caso di riparazione effettuata da personale non

autori

zzato da DIMAS) il fabbricante non copre i danni,

diretti o indiretti, materiali o immateriali, causati alle

persone 0 alle cose in seguito a rottura 0 arresto della

macchina.

3. CONDIZIONI DI GARANZIA

Per aver diritto alla garanzia, è indispensabile inviare a

Husqv

arna, entro 8 giorni dall’acquisto, il certificato di

garanzia allegato,debitamente compilato.

In caso di problemi insorgenti alla macchina nel periodo

della garan

zia, i nostri servizi post-vendita vi indicheranno

il miglior cammino da seguire per permettervi di risolvere il

problema, e vi consiglieranno all’occorrenza il centro di

servizio autorizzato piu vicino a voi.

Potete anche spedire la vostra macchi

na, a vostre spese,

ai nostri servizi Post-vendita, allegando la fattura

d’acquisto e un rapporto che descriva il problema e che

richieda l’intervento della garanzia. Una diagnostica

tecnica sarà effettuata al momento del ricevimento della

macchina, e vi saranno inviate le conclusioni dell’esame.

4. ESCLUSIONI

La garanzia non può essere accordata per danni o rotture

ausate da:

- un utilizzo anormale, errato trasporto 0 manu-tenzione;

- utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualità non

adeguata

o non prevista da Husqvarna;

- in seguito all’utilizzo di ricambi o accessori non originali;

- in seguito a interventi di personale non autorizzato;

- in seguito all’utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso

o inadegua

to. (Noi prevediamo l’utilizzo di utensili

Husqvarna).

La merce viaggia a spese, rischio e pericolo

dell’acq

uirente, che ha il diritto di presentare ricorso

contro il trasportatore nelle forme e nei termini’ previsti

dalla legge.

1. DURACION

La garantia tiene efecto desde la fecha de compra del

utili

zador, (fecha de factura del distribuidor), y tiene una

duración de 12 meses.

2. COBERTURA

La garantia se limita al recambio gratuito de las piezas que

tuv

ieran defecto de material reconocido por Husqvarna (con

excepción de piezas de desgeste y consumibles), si la

reparación es efectuada en el taller de Husqvarna o en uno

autorizado por Husqvarna.

El fabricante no cubre los daños directos o indirectos,

materiale

s o inmateriales, causados a personas o cosas

debido a averias de la maquina ni a paros prolongados de

la maquina

3. CONDICIONES DE GARANTIA

Para tener derecho a la garantia, es indispensable enviar a

Husqv

arna, antes del octavo dia despuès de la compra, el

certificado de garantía adjunto debidamente

cumplimentado.

En caso que surgiera algùn problema con la maquina,

durante

el periodo de garantia, nuestro servicio post venta

les indicaran el mejor sistema que permita resolver su

problema y le aconsejaran si lo necesitaran, el centro de

servicio autorizado mas próximo.

Igualmente puede enviarnos su maquina, portes pagados

por el e

xpedidor, a nuestro servicio post-venta adjuntando

su factura de compra, asi como un informe describiendo el

problema observado, y sodicitands su reparación en

garantia. Se le efectuara un primer diagnostico tècnico a la

recepcion de la maquina, y las conclusiones les serán

remitidas vìa fax 0 carta.

4. EXCLUSIONES

La garantia no se aplica a las piezas de desgaste o las

con

sideradas como:

- Una utilización anormal, error de transporte, manipulación,

0 mante

nimiento.

- Utilización de lubricantes o combustibles de calidad no

adecuada o no recomendada por Husqvarna.

- Utilización de piezas o accesorios que no sean originales.

- Reparaciones efectuadas por personal no autorizado.

- Utilización de un ùtil diama

ntado defectuoso o

inadecuado. (Recomendamos la utilización de outiles

Husqvarna).

Las mercancias viajan por cuenta y riesgo del comprador,

siendo el compra

dor el que deberà ejercer toda demanda

frente al transportista en las formas y plazos legales.

1. PERIOD

The warranty is acknowledged as of the date of purchase

(date o

f the invoice of the distributor) and is valid for a

period of 12 months.

2. WARRANTY

The warranty is limited to the

free of charge replacement

of parts recognised as defective by Husqvarna (excluding

wear components and consumables) providing the repair

is made within after-sales service of Husqvarna or a

recognised Husqvarna repair centre.

The manufacturer is not responsible for any direct or

indirect, mater

ial or immaterial, damages caused to

persons or things by failure of the machine or the non

operation of the machine.

3. WARRANTY CONDITIONS

To benefit the warranty, it is necessary to return the joined

arranty certificate, duly completed, to Husqvarna within

eight days of the purchase.

In case of failure of the machine during the warranty

period,

our after-sales services will inform you of the

appropriate and most effective method of dealing with

your claim and advise you if necessary of your nearest

approved service centre.

As an alternative, you may ret

urn, at your cost, the

machine together with a written description of the problem

and damages with a copy of the invoice directly to our

after sales department where upon a full investigation will

be instigated without delay.

4, EXCLUSIONS

Warranty will not be applied for damages or failures

cau

sed by :

- incorrect use, error in transportation, handling or

maintenan

ce,

- use of incorrect fuel or lubricants not advised by

Husqv

arna,

- use of non-genuine parts or accessories,

- repairs made by non approved service centres,

- use of incorrect specifications of cutting tools. (We

sugge

st the use of Husqvarna tools).

The goods are returned at the sole responsibility of the

Buy

er who must appeal against the transporter in the

usual manner without delay.

Deutsch Nederlands Portugués Svenska

GARANTIEBEDINGUNGEN

GARANTIE VOORWAARDEN CONDlÇÕES DE GARANTIA GARANTIVILLKOR

1. DAUER

Die Garantie wird wirksam am Tag des Kaufs durch den

Anw

ender (Rechnungsdatum des Händlers) und gilt für

einen Zeitraum von 12 Monaten.

2. UMFANG

Die Garantie beschränkt sich auf den kostenlosen Ersatz

on Teilen, die von Husqvarna als fehlerhaft anerkannt

wurden (ausgenommen sind Verschleißteile und

Verbrauchsartikel), vorausgesetzt, die Reparatur erfolgt in

einer Werkstatt von Husqvarna oder einer von Husqvarna

anerkannten Werkstatt.

Der Hersteller haftet nicht für direkte oder indirekte

materielle oder im

materielle Personen- oder Sachschäden

durch Versagen oder Stillstand der Maschine.

3. GARANTIEBEDINGUNGEN

Um Anspruch auf die Garantie zu haben, muß das

beigefüg

te Garantiezertifikat ordnungsgemäß ausgefüllt

innerhalb von acht Tagen nach dem Kauf an Husqvarna

geschickt werden.

Wenn an der Maschine während der Garantiezeit ein

Problem au

ftritt, wird unser Kundendienst Ihnen die beste

Vorgehensweise zur Lösung Ihres Problems aufzeigen

und Ihnen nötigenfalls die nächstgelegene anerkannte

Servicestelle nennen.

Sie können Ihre Maschine auch auf eigene Kosten

Zusammen mit der

Kaufrechnung und einem Bericht, in

dem das aufgetretene Problem beschrieben und um

Gewährung der Garantie gebeten wird, an unseren

Kundendienst schicken. Nach Erhalt der Maschine erfolgt

unverzüglich eine technische Untersuchung, deren

Ergebnis Ihnen mitgeteilt wird.

4. AUSSCHLÜSSE

Die Garantie kann nicht gewährt werden bei Schäden

oderAusfälle

n aufgrund :

- von falscher Anwendung, Transpo

rt-, Handhabungs-

oder Wartungsfehlern; der Verwendung von nicht

geeigneten oder nicht von Husqvarna empfohlenen

Schmiermitteln oder Kraftstoffgemische;

- der Verwendung nicht originaler Teile oder Zubehörteile;

- von Arbeiten an der Maschine, die von nicht

anerkan

ntem Personal ausgeführt wurden;

- der Verwendung eines schadhaften oder nicht

geeignete

n Diamantwerkzeugs. (Wir empfehlen die

Verwendung von Husqvarna Werkzeugen).

Die Waren werden auf Kosten und Gefahr des Käufers

transportiert, der selbst da

für verantwortlich ist,

Regreßansprüche gegen den Spediteur in der gesetzlich

vorgesehenen Form und Frist geltend zu machen.

1. DUUR

De garantie vangt aan vanaf de datum van aankoop door

de gebruiker (faktuurdatum van de wederverkoper) en is

gedurende 12 maanden geldig.

2. DEKKING

De garantie beperkt zich tot het gratis vervangen door

Husqvarna van onderdelen door haar als defekt erkend

(met uitzondering van verbruiksdelen en versleten delen)

op voorwaarde dat de reparatie wordt uitgevoerd in een

werkplaats van

Husqvarna of in een werkplaats die

aangewezen is door

Husqvarna.

De fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid

oor schade, direkt of indirekt, materieel of immaterieel,

die berokkend wordt aan personen of zaken, die het

gevolg is van gebreken aan de machine of het langere tijd

niet kunnen gebruiken van de machine.

3. GARANTIEVOORWAARDEN

Om aanspraak te kunnen maken op garantie is het

noodzakelijk om bijgaand garantie certifikaat volledig

ingevuld binnen 8 dagen na aankoop terug te zenden naar

Husqvarna.

Indien u gedurende de garantieperiode onverhoopt

problem

en mocht hebben met de machine, zal onze After-

Salesservicedienst aangeven hoe deze snel en op de

beste manier opgelost kunnen worden en zal zij aangeven

tot welke dichtstbijzijnde reparatiewerkplaats u zich kunt

wenden.

Indien gewenst kunt U de machine op Uw kosten naar de

fter-Salesservicedienst terug sturen vergezeld van de

aankoopfaktuur met schriftelijke opgave van het

geconstateerde probleem en met het verzoek om

toepassing van de garantiebepalingen.

Na ontvangst van de machine zal direkt een technisch

onderzo

ek uitgevoerd worden, waarvan het resultaat U

bekend wordt gemaakt.

4. UITSLUITINGEN

Geen garantie wordt verleend bij gebreken of storingendie

het gevolg zijn van:

- verkeerd gebruik, schade ontstaan bij vervoer

ofonderh

oud,

- het gebruik van smeermiddelen en brandstoffen die niet

door

Husqvarna aanbevolen zijn of van slechte kwaliteit

zijn,

- het gebruik van niet-originele onderdelen of toebehoren,

- reparaties die uitgevoerd zijn door een werkplaats die

niet door

Husqvarna erkend is,

- het gebruik van beschadigd of verkeerd gekozen

diamant

gereedschap (wij bevelen het gebruik van

Husqvarna gereedschappen aan).

De goederen zullen op kosten en voor risiko van de koper

erzonden worden, die zelf de verantwoordelijkheid

draagt voor verhaal op de transporteur binnen de

wettelijke normen en termijnen.

1. DURACÂO

A garantia tem efeito a partir da data de compra do

utili

zador (data da factura do distribuidor) e tem a duração

de 12 meses.

2. COBERTURA

A garantia limita-se à troca gratuita das peças que tiverem

defei

to, material este que terá de ser reconhecido pela

Husqvarna (com excepção de uso de consumiveis) e se a

reparação for efectuada nas nossas instalações -

Husqvarna - ou numa oficina autorizada.

0 fabricante não cobre danos directos ou indirectos,

cau

sados pela má utilização da máquina, nem por

paragens prolongadas da mesma.

3. CONDIÇÕES DE GARANTIA

Para ter direito à garantia, é indispensavel enviar à

Husqv

arna, 8 dias após a compra, a certificaçáo de garantia

devidamente carimbada eassinada.

Em caso de algum problema com a máquina durante o

periodo de gara

ntia, os nossos serviços pós-venda,

indicarlherão o melhor sistema que permita resolver o seu

problema e o aconselharão, se necessitar, o centro de

serviço autorizado mais próximo.

lgualmente poderáo enviar-nos a sua máquina (portes

pagos

pelo expedidor), aos nossos serviços pós-venda,

juntando a factura de compra, assim como descriçao da

avaria e se esta ou náo na garantia. Apos recepção da

mesma efectuar-se-á um primeiro diagnostico técnico e as

conclusões serão remetidas por fax.

4. EXCLUSÕES

A garantia não se aplica a peças de desgaste ou ás

consideradas como :

- Uma utilização anormal, mau transporte

, manuseamento

ou manutenção.

- Utilização de lubrificantes ou comb

ustivel de qualidade

nâo recomendada pela Husqvarna.

- Utilização de peças ou acessõrios que nâo sejam de

origem.

- Reparaçâo efectuada por pessoas nâo autorizadas.

- Utilização de ferramentas diamantadas defeitosas ou

inadequadas.

(Recomendamos a utilização de

discos Husqvarna).

As mercadorias viajam por conta e risco do comprador,

sendo e

ste que deverá exercer todas as demarches frente

ao transportador de como deve ser feito o transporte das

mesmas.

1. GARANTITID

Garantin gäller från inköpsdagen (datum på

åter

försäljarens faktura) och därefter under 12 månader.

2. OMFATTNING

Garantin är begränsad till kostnad

sfritt byte av delar som

är behäftade med tillverkningsfel som godkänts av

Husqvarna (med undantag för slitdelar och

förbrukningsmateriel) om reparationen utförs vid en

Husqvarna -verkstad eller en verstad som auktoriserats

av Husqvarna.

Tillverkaren ersätter inte direkta eller indirekta, materiella

eller immate

riella följdskador som drabbat personer eller

egendom som följd av felaktigheter hos eller stopp av

maskinen.

3. GARANTIVILLKOR

För att garantin skall gälla måste användaren inom åtta

dagar efter inkö

pet insända det vederbörligen ifyllda

garanticertifikatet till Husqvarna.

Om det uppstår problem med maskinen under

garanti

tiden kan vår kundtjänst upplysa dig om bästa

sättet att lösa problemet och om så behövs hänvisa dig till

närmaste auktoriserade serviceverkstad.

Du kan också på egen bekostnad sända maskinen till vår

kund

tjänst. Bifoga då fakturan samt en beskrivning av det

uppkomna problemet och en begäran om att få ta garantin

I anspråk. Så snart vi tagit emot maskinen genomför vi då

en teknisk besiktning och meddelar dig resultatet av

denna.

4. UNDANTAG

Garantin gäller inte för skador eller fel av följande orsaker:

- Onormal användning, felaktig transport eller hantering

eller fela

ktigt underhåll.

- Användning av smörjmedel eller drivmedel av

otill

fredsställande kvalitet eller av fabrikat som inte

rekommenderas av Husqvarna.

- Användning av reservdelar eller tillbehör som inte är

original.

- Ingrepp som utförts av ej behörig personal.

- Användning av defekta eller olämpliga diamantverktyg.

(Virekommenderar användning av Husqvarna -verktyg.)

Transport av varorna sker på köparens bekostnad och

risk.

Köparen bör därför tillvarata sina rättigheter

gentemot transportföretaget på det sätt och inom de

tidsfrister som lagen föreskriver.

PORTUGAL

Husqvarna Construction

Products Portuguesa SA

Lagao - Albarraque

PT-263595 RIO DE MOURO

PORTUGAL

ESPANA

Husqvarna Construction

Products IBERICA

Ctra de Rivas Km 4.600

Appartado Correos 49007

ES-28052

ESPANA

UNITED KINGDOM

PARTNER DIMAS UK

Oldends Lane Ind. Estate

Stonedale road, Stonehouse

Gloucestershire

GB- GL 10 3SY

GREAT BRITAIN

SWEDEN

DIMAS AB Sverige

Industrigatan 8

SE -55002 JONKOPING

SWEDEN

DENMARK

DIMAS Denmark

Lundtoftegardsvej 93A

DK - 2800 Lyngby

DENMARK

FINLAND

Husqvarna Construction

Products FINLAND

Lautatarhankatu 8 B, 00580

HELSINKI

FINLAND

BELGIQUE - LUXEMBOURG -

NEDERLANDS

Husqvarna Construction Products

Z.I. N° 2 - Avenue des Artisans, 50

7822 Ath

BELGIUM

FRANCE

Husqvarna Construction Products

FRANCE

Rue des Merisiers

F-41260 La Chaussée St Victor

FRANCE

DEUTSCHLAND

Husqvarna Construction Products

Deutschland

Nierfeldstrasse 6

D-58313 Herdecke

GERMANY

GREECE

Husqvarna Construction Products

HELLAS SA

Industrial Zone of INOFYTA

55km ATHINON-LAMIAS

GR-32011 INOFYTA BEOTIA

GREECE

ITALIA

Husqvarna Construction Products

Italiana

Via REMATO

Loc. MAGUZZANO

IT-25017 LONATO

ITALIA

NORWAY

DIMAS Norge

Okern Naringspark

Rislokkeveien 2

NO -0580 OSLO

NORWAY

HUSQVARNA

Construction Business Group

Warranty certificate

• Certificat de garantie

• Garantie-Zertifikat

• Certifïca to di garanzia

• Garantiebewijs

• Certificado de garantia

• Certifição de garantia

• Garanticertifikat

Place here CE

sticker with serial N°

• Placer ici l’autocollant CE

avec le N° de série

• Hier EU Etikette mit

Serienummer aufkleben

• Attaccare qui l’adesivo CE

con N° di matricola

• Plaats hier de CE sticker

met reeks Nr

• Colar o autocolante CE

com o numéro de série

• Colocar aqui la pegatina CE

con el numéro de série

• Fäst CE-dekalen med serienummer här

Warranty certificate

Certificat de garantie • Garantie-Zertitïkat • Certificato di garanzia • Garantie bewijs • CertifÏcado de garantia • Certificado de garantia • Garanticertifikat

Company : ...............................................................................................................

Société • Gesellschaft • Societa • Maatchappij • Sociedade • sociedad • Företag

Address :..................................................................................................................

Adresse • Adresse • indirizzo • Adres • Endereco • Direccion • Adress

Date of Acquisition : .................................................................................................

Date d’achat • Datum des Kaufs • Data di acquisto • Datum van aankoop • Data de compra • Fecha de comprar • Inköpsdatum

Machine Type : ........................................................................................................

Type de la machine • Maschinen Type • Tipo della macchina • Machine Type • Tipo de maquina • Tipo de maquina

• Maskintyp

Machine Serial Nr : ..................................................................................................

N° de série de la machine • Maschinen seriennumer • Numeor di matricola • Machine Reeks • Nr Numéro de série

da maquina • Numéro de série de la maquina • Maskinens serienummer

Date : .......................................................................................................................

Date • Datum • Data • Datum • Data • Fecha • Date • Datum

Signature

signature • Unterschrift • ondertekening • Assinatura • Firma • Namnteckning

To benefit from the warranty, it is mandatory to return, within

eight days after the purchase, the attached warranty certificate

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de

renvoyer dans les huit jours après l’achat, le certificat

de garantie ci-joint, dûment complété.

Um ein Anrecht auf die Garantie zu erwerben, muß der

beigefügte Garantieschein ordnungsgemäß ausgefüllt

innerhalb von acht Tagen nach Kauf eingeschickt

werden.

Per poter fruire della garanzia, è indispensabile

resperdire il certificato di garanzia allegato,

debitamente compilato otto giorni consecutivi

all’acquisto.

Om recht te hebben op de garantie, is het

noodderendezakelijk om binnen de 8 dagen na

aankoop, het garantie certifikaat, volledig ingevuld, op

te sturen.

Para ter direito à garantia, é indispenável enviar

antes do oitavo dia depois da compra, o certificado

de garantia devidamente carimbado e assi-dem

nado.

Para tener derecho a la garantia, es indispen-rinvio

negli sable enviar antes del octavo dia despuès de la

compra, el certificado de garantia adjunto

debidamente cumplimentado.

För att garantin skall gälla måste användaren inom

Om recht te hebben op de garantie, is het nood åtta

dagar efter köpet insända det bifogade derendede

zakelijk om binnen de 8 dagen na aankoop,

garanticertifikatet, vederbörligen ifyllt.

Place here

sticker

or serial Nr.

• Placez ici l'autocollant

ou le N° de série

• Sticker hier aukleben

oder geben sie die

seriennummer

bekannt

• Attacare qui l’adesivo

o ii numéro di matricola

• Piaats hier de sticker of

reeks Nr.

• Colar 0 autocolante

o numéro de série

• Colocar aqui la pegatina

o numéro de série

• Placera dekalen eller

serienumret här

1153448-20

2009-12-29

www.husqvarnacp.com

´®z+ULr¶0)¨

FR - Instructions d’origine, GB - Original instructions, DE - Originalanweisungen, IT - Istruzioni originali,

ES - Instrucciones originales, NL - Originele instructies, SE - Bruksanvisning i original, PT - Instruções originais.

Documenttranscriptie

FR GB DE IT ES NL SE PT Manuel d’utilisation - Lire attentivement et bien assimiler le manuel d’utilisation avant d’utiliser la machine. Operator’s manual - Please read the operator’s manual carefully and make sure you understand the instructions before using the machine. Bedienungsanweisung - Lesen Sie die Bedienungsanweisung sorgfältig durch und machen Sie sich mit dem Inhalt vertraut, bevor Sie das Gerät benutzen. Istruzioni per l’uso - Prima di usare la macchina, leggere per intero le istruzioni per l’uso e accertarsi di averne compreso il contenuto. Manual de instrucciones - Lea detenidamente el manual de instrucciones y asegúrese de entender su contenido antes de utilizar la máquina. Gebruiksaanwijzing - Neem de gebruiksaanwijzing grondig door en gebruik de machine niet voor u alles duidelijk heeft begrepen. Bruksanvisning - Läs igenom bruksanvisningen noggrant och förstå innehållet innan du använder maskinen. Instruções para o uso - Leia as instruções para o uso com toda a atenção e compreenda o seu conteúdo antes de fazer uso da máquina. TS 350 E HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS FR -Informations Concernant L’environnement GB - Environmental Information Le symbole sur le produit ou sur son emballage indique que ce produit ne doit pas être traité comme déchet ménager. Il doit obligatoirement être déposé au point de collecte prévu pour le recyclage du matériel électrique et électronique. En vous conformant à une procédure d'enlèvement correcte du produit devenu obsolète, vous aiderez à prévenir tout effet nuisible à l'environnement et à la santé, qu'une manipulation inappropriée de celui-ci pourrait autrement provoquer. Pour de plus amples informations sur le recyclage de ce produit, veuillez contacter votre mairie ou collectivité locale, la déchetterie de votre localité ou le magasin où vous avez acheté le produit. The symbol on the product or on its packaging indicates that this product may not be treated as household waste. Instead it shall be handed over to the applicable collection point for the recycling of electrical and electronic equipment. By ensuring this product is disposed of correctly, you will help prevent potential negative consequences for the environment and human health, which could otherwise be caused by inappropriate waste handling of this product. For more detailed information about recycling of this product, please contact your local council office, your household waste disposal service or the shop where you purchased the product. DE - Umweltinformation IT - Informazioni di Carattere Ambientale Das Symbol auf dem Produkt bzw. auf der Produktverpackung gibt an, dass dieses Produkt nicht als Hausmüll behandelt werden darf. Zur Entsorgung ist es an einen entsprechenden Recycling-Punkt für elektrische und elektronische Geräte zu bringen. Durch die umweltgerechte Entsorgung dieses Produkts tragen Sie dazu bei, potentielle Folgeschäden an der Umwelt und Gesundheitsschäden zu verhindern. Ausführlichere Informationen über das Recycling dieses Produkts erhalten Sie auf Wunsch von Ihrem Stadtoder Gemeinderat, den für die Hausmüllentsorgung zuständigen Behörden oder dem Geschäft, in dem Sie dieses Produkt gekauft haben. Il simbolo che appare sul prodotto o sulla confezione indica che il prodotto non può essere smaltito come rifiuti domestici. Invece deve essere consegnato all’inerente punto di raccolta per il riciclo di apparecchi elettrici o elettronici. Assicurandosi che questo prodotto venga smaltito correttamente, si aiuta a prevenire potenziali conseguenze negative per l’ambiente e per la sanità delle persone, che potrebbero altrimenti essere causate con l’incorretto smaltimento di questo prodotto. Per ulteriori informazioni dettagliate sullo smaltimento, si prega contattare il locale comune, il servizio dello smaltimento dei rifiuti oppure il negozio dove il prodotto è stato acquistato. ES - Información Ecológica NL - Informatie met betrekking tot het milieu El símbolo en el producto o en su envase indica que no se puede tratar este producto como desperdicio doméstico. Deberá por lo tanto depositarse en el punto de recogida aplicable para el reciclado de equipos eléctricos y electrónicos. Asegúrese de eliminar este producto correctamente, ayudará así a evitar consecuencias potenciales negativas para el medio ambiente y la salud humana, que podrían de lo contrario ocurrir con el manejo inapropiado de los residuos de este producto. Para obtener información más detallada sobre el reciclado de este producto, contacte con la oficina municipal local, con el servicio de eliminación de desperdicios domésticos o con la tienda donde compró el producto. Het symbool op het product of de verpakking betekent dat dit product niet mag worden behandeld als gewoon huishoudelijk afval, maar in plaats daarvan moet worden ingeleverd bij het punt voor recycling van elektrische en elektronische apparatuur. Door dit product correct te verwijderen helpt u om de negatieve gevolgen die een verkeerde verwerking van dit product kan hebben voor het milieu en de gezondheid te voorkomen. Voor verdere informatie over recycling van dit product kunt u contact opnemen met uw gemeente, de relevante dienst voor de verwerking van huishoudelijk afval of de winkel waar u het product hebt gekocht. SE - Miljöinformation P - Informação Ambiental Symbolen på produkten eller dess förpackning indikerar att denna produkt ej kan hantera som hushållsavfall. Den skall i stället överlämnas till passande återvinningsstation för återvinning av elektrisk och elektronisk utrustning. Genom att se till att denna produkt omhändertas ordentligt kan du hjälpa till att motverka potentiella negativa konsekvenser på miljö och människor, vilka annars kan orsakas genom oriktig avfallshantering av denna produkt. För mer detaljerad information om återvinning av denna produkt, kontakta din kommun, din hushållsavfallsservice eller affären där du köpte produkten. O simbolo existente no produto ou na respectiva embalagem indica que o produto não pode ser tratado como lixo doméstico. Por conseguinte, deverá ser depositado no ponto de recolha aplicável para efeitos de reciclagem de equipamento eléctrico e electrónico. Ao assegurar-se de que a deposição deste produto é efectuada da forma correcta, estará a contribuir para evitar consequências potencialmente negativas para o ambiente e a saúde humana, que, de outro modo, poderiam ser causadas pelo manuseamento inadequado deste produto. Para mais informações sobre a reciclagem deste produto, contacte o gabinete municipal da sua localidade, o serviço de recolha de lixos domésticos ou a loja onde adquiriu o produto. FR - ASSURANCE DE CONFORMITÉ UE GB - EC DECLARATION OF CONFORMITY Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suède, tél.: +4631-949000, déclarons sous notre seule respondabilité que la Husqvarna TS 350 E à partir des numéros de série de l’année 2010 (l’année est indiquée clairement sur la plaque signalétique suivie d’un numéro de série) auquel se réfère ce document est conforme aux dispositions des DIRECTIVES DU CONSEIL: • du 17 mai 2006 ”directive machines” 2006/42/CE • du 15 décembre 2004 ”compatibilité électromagnétique” 2004/108/CEE. • du 12 décembre, 2006 "relatives aux équipements électriques" 2006/95/CE. Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Sweden, tel: +4631-949000, declares under sole responsibility that the Husqvarna TS 350 E dating from 2010 serial numbers and onwards (the year is clearly stated on the rating plate, followed by the serial number), complies with the requirements of the COUNCILíS DIRECTIVE: Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/ A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/A1:2009. The following standards have been applied: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/ A1:2009. Huskvarna, le 29 décembre 2009 Huskvarna December 29, 2009 Henric Andersson Vice-président, responsable des découpeuses et équipements de construction (Représentant autorisé d’Husqvarna AB et responsable de la documentation technique.) Henric Andersson Vice President, Head of Power Cutters and Construction Equipment DE - EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG IT - DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Schweden, Tel.: +46 31 949000, versichert hiermit, dass die Husqvarna TS 350 E von den Seriennummern des Baujahrs 2010 an (die Jahreszahl wird im Klartext auf dem Typenschild angegeben, mitsamt der nachfolgenden Seriennummer) den Vorschriften folgender RICHTLINIEN DES RATES entsprechen: • vom 17. Mai 2006 „Maschinen-Richtlinie’ 2006/42/EG • vom 15. Dezember 2004 ”über elektromagnetische Verträglichkeit” 2004/108/EWG. • vom 12. Dezember 2006 „betreffend elektrische Betriebsmittel’ 2006/95/EG. Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Svezia, tel: +46-31949000, certifica con la presente che la Husqvarna TS 350 E a partire dai numeri di serie del 2010 (l’anno viene evidenziato nel marchio di fabbrica ed è seguito da un numero di serie) è conforme alle disposizioni della DIRETTIVA DEL CONSIGLIO: Folgende Normen wurden angewendet: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/ A1:2009. Sono state applicate le seguenti norme: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/ A1:2009. Huskvarna, den 29. Dezember 2009 Huskvarna, 29 dicembre 2009 Henric Andersson Vice President, Head of Power Cutters and Construction Equipment (Bevollmächtigter Vertreter für Husqvarna AB, verantwortlich für die technische Dokumentation.) Henric Andersson Vicepresidente, Responsabile troncatrici e prodotti per costruzione (Rappresentante autorizzato per Husqvarna AB e responsabile della documentazione tecnica.) • of May 17, 2006 ”relating to machinery” 2006/42/EC • of December 15, 2004 ”relating to electromagnetic compatibility” 2004/108/EC. • of December 12, 2006 ”relating to electrical equipment” 2006/95/EC. (Authorized representative for Husqvarna AB and responsible for technical documentation.) • del 17 maggio 2006 ”sulle macchine” 2006/42/CE • del 15 dicembre 2004 ”sulla compatibilità elettromagnetica” 2004/108/CE. • del 12 dicembre 2006 ’riguardanti le apparecchiature elettriche” 2006/95/EC. ES - DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD NL - EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suecia, teléfono: +46-31-949000, declaramos que las Husqvarna TS 350 E a partir del número de serie del año 2010 en adelante (el año se indica claramente en la placa de identifi cación, seguido del número de serie), cumplen con las siguientes disposiciones de la DIRECTIVA DEL CONSEJO: Husqvarna AB, 433 81 Göteborg, Zweden, Tel: +46-31949000, verklaart hierbij dat de Husqvarna TS 350 E met serienummers van 2010 en later (bouwjaar aangegeven op het typeplaatje gevolgd door een serienummer) overeenkomt met de voorschriften in de Europese richtlijn: • 2006/42/CE «relativa a máquinas» del 17 de mayo de 2006. • 2004/108/CEE, ”referente a compatibilidad electromagnética”, del 15 de diciembre de 2004. • 2006/95/CE del 12 de diciembre de 2006 relativa a equipos eléctricos. • van 17 mei 2006 ”betreffende machines” 2006/42/EG Se han aplicado las siguientes normas: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/ A1:2009. De volgende normen zijn van toepassing: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/ A1:2009. Huskvarna, 29 de diciembre de 2009 Huskvarna, 29 december 2009 Henric Andersson Vicepresidente, jefe de la sección de cortadoras y maquinaria para la construcción (Presentante autorizado de Husqvarna AB y responsable de la documentación técnica.) Henric Andersson Vice-president, hoofd doorslijpmachines en bouwmaterieel (erkende vertegenwoordiger voor Husqvarna AB en verantwoordelijk voor technische documentatie.) SE - EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE PT - CERTIFICADO CE DE CONFORMIDADE Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Sverige, tel: +4631-949000, försäkrar härmed att Husqvarna TS 350 E från 2010 års serienummer och framåt (året anges i klartext på typskylten plus ett efterföljande serienummer) motsvarar föreskrifterna i RÅDETS DIREKTIV: Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suécia, telefone: +46-31-949000, declaramos ser de nossa inteira responsabilidade que os produtos Husqvarna TS 350 E a que se refere esta declaraão, com números de série do ano de 2010 e seguintes (o ano é claramente identifi cado na etiqueta de tipo, seguido de um número de série) estão conforme os requisitos dai DIRECTRIZ DO CONSELHO: • av den 17 maj 2006 ”angående maskiner” 2006/42/EG • de 17 de Maio de 2006 ”referente a máquinas” 2006/42/CE • de 15 de Dezembro de 2004 ”referente a compatibilidade electromagnética” 2004/108/CEE. • de 12 de Dezembro de 2006 ”referentes a equipamento eléctrico” 2006/95/CE. • av den 15 december 2004 ”angående elektromagnetisk kompatibilitet” 2004/108/EG. • av den 12 december 2006 ”angående elektrisk utrustning” 2006/95/EG. • van 15 december 2004 ”betreffende elektromagnetische compatibiliteit” 2004/108/EEC. • van 12 december 2006 ’inzake elektrisch materiaal’, 2006/95/EG. Följande standarder har tillämpats: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-32:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/A1:2009. Foram respeitadas as normas seguintes: EN ISO 12100:2003, EN 55014-1:2006, EN 55014-2/A1:2001, EN 61000-3-2:2006, EN 61000-3-11:2000, EN 12418/ A1:2009. Huskvarna, 29 december 2009 Huskvarna, 29 de Dezembro de 2009 Henric Andersson Vice President, chef för Power Cutters och Construction Equipment (Bemyndigad representant för Husqvarna AB samt ansvarig för tekniskt underlag.) Henric Andersson Vice-presidente, Chefe da divisão de máquinas de corte mecânicas e equipamento de construção (Representante autorizado da Husqvarna AB e responsável pela documentação técnica.) FR - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES GB - TECHNICAL DATA Puissance, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2CV) Power, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2CV) Tension (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Voltage (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Amperage, A 10 11,5 20 Current, A 10 11,5 20 Pompe 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Pump 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Vitesse moteur, tr/min 2800 Motor speed, rpm 2800 Vitesse de rotation du disque, tr/min 2800 Disc speed, rpm 2800 Protection électrique IP 54 Electrical protection IP 54 Profondeur de coupe (E) à 90°, mm Ø 350 = 100 Depth of cut (E) at 90°, mm Ø 350 = 100 Profondeur de coupe (E) à 90°, mm Ø 350 = 60 Depth of cut (E) at 45°, mm Ø 350 = 60 Longueur de coupe (L), mm E = 15 - 650 Length of cut (L), mm E = 15 - 650 Largeur utile (à droite) (l), mm Ø 350 = 310 Dimensions (mm) L xlxh 1130 x 630 x 1300 (sur pieds) Poids (suivant version), kg ±92 Refroidissement du disque Arrosage dans carter de disque Capacité minimum du bac, litres 40 Pompe à eau 13 W - débit : 8 l/mn. Alimentation 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - Lg 3 m) Ø 300 = 75 Ø 300 = 40 Ø 300 = 75 Ø 300 = 40 E = 50 - 600 E = 50 - 600 Ø 300 = 300 1130 x 630 x 700 (établi) Châssis 56 Tête 36 Useable width (to the right) (l), mm Ø 350 = 310 Dimensions (mm) l x wxh 1130 x 630 x 1300 (with legs) Weight (depending on model), kg ±92 Disc cooling Water spray into the disc casing Minimum tank capacity, l 40 Water pump 13 W - débit : 8 l/mn. Electricity supply 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - Lg 3 m) Ø 300 = 300 1130 x 630 x 700 (bench) Chassis 56 Head 36 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,52 - Lg 3 m) 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,52 - Lg 3 m) 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 - Lg 3 m) 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 - Lg 3 m) Noise emissions (see note 1) Émissions sonores (voir remarque 1) Sound power level, measured dB(A) 111 112 Niveau de puissance sonore mesuré dB(A) 111 Sound power level, guaranteed dB(A) Niveau de puissance sonore garanti dB(A) 112 Sound levels (see note 2) Sound pressure level at the operators ear, dB(A) Niveaux sonores (voir remarque 2) Niveau de pression acoustique au niveau des oreilles de l’utilisateur, dB(A) 106 Poignée, m/s2 Vibration levels, ahv (see note 3) Handle, m/s2 Niveaux de vibrations, ahv (voir remarque 3) 2,7 Remarque 1: Émission sonore dans l’environnement mesurée comme puissance acoustique (LWA) selon EN 12418. Remarque 2: Niveau de pression sonore conformément à EN 12418. Les données reportées pour le niveau de pression sonore montrent une dispersion statistique typique (déviation standard) de 1,0 dB (A). Remarque 3: Niveau de vibrations conformément à EN 12418. Les données reportées pour le niveau de vibrations montrent une dispersion statistique typique (déviation standard) de 1 m/s2. 106 2,7 Note 1: Noise emissions in the environment measured as sound power (LWA) in conformity with EN 12418. Note 2: Noise pressure level according to EN 12418. Reported data for noise pressure level has a typical statistical dispersion (standard deviation) of 1.0 dB(A). Note 3: Vibration level according to EN 12418. Reported data for vibration level has a typical statistical dispersion (standard deviation) of 1 m/s2. DE - TECHNISCHE DATEN IT - CARATTERISTICHE TECNICHE Leistung, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2 CV) Potenza, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2 CV) Spannung (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Tensione (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Ampere, A 10 11,5 20 Amperaggio, A 10 11,5 20 Pumpe 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Pompa 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Motorgeschwindigkeit, U/min. 2800 Velocità motore, giri/min. 2800 Scheibendrehgeschwindigkeit, U/min. 2800 Velocità di rotazione del disco, giri/min. 2800 Chutzart IP 54 Protezione elettrica IP 54 Schnittiefe (E) bei 90°, mm Ø 350 = 100 Profondità di taglio (E) a 90°, mm Ø 350 = 100 Schnittiefe (E) bei 45°, mm Ø 350 = 60 Profondità di taglio (E) a 45°, mm Ø 350 = 60 Schnittlänge (L), mm E = 15 - 650 Lunghezza di taglio (L), mm E = 15 - 650 Larghezza utile (a destra (l), mm Ø 350 = 310 Dimensioni (mm) Lxlxh 1130 x 630 x 1300 (su piedini) Peso, kg ±92 Ø 300 = 75 Ø 300 = 40 E = 50 - 600 Arbeitsbreite (rechts) (l), mm Ø 350 = 310 Ø 300 = 300 Abmessungen (mm) L 1130 x 630 x 1300 (Standbeine) xbxh 1130 x 630 x 700 (Arbeit tisch) Gewicht (Tischausführung), kg ±92 Rahmen 56 Scheibenkühlung Berieselung innerhalb der Scheibenhaube Wannenmindestfassungsvermögen, l 40 Wasserpumpe 13 W - Durchsatz : 8 l/mn. Stromversorgung 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - Länge 3 m) Ø 300 = 75 Ø 300 = 40 E = 50 - 600 Ø 300 = 300 1130 x 630 x 700 (banco) Telaio 56 Testa 36 Kopf 36 Raffreddamento del disco Innaffiatura nel carter del disco. Capacità minima del serbatoio, l 40 Pompa per acqua 13 W - débit : 8 l/mn. Alimentazione 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - Lungh 3 m) 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,52 - Lungh 3 m) 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,5 - Länge 3 m) 2 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 - Lungh 3 m) 115 V (H07-RNF 3 x 2,5 - Länge 3 m) 2 Emissioni di rumore (vedi nota 1) Geräuschemissionen (siehe Anmerkung 1) Gemessene Schallleistung dB(A) 111 Garantierte Schallleistung dB(A) 112 Lautstärke (siehe Anmerkung 2) Schalldruckpegel am Ohr des Benutzers, dB(A) 106 111 Livello potenza acustica, garantito dB(A) 112 Livelli di rumorosità (vedi nota 2) Livello pressione acustica all’udito dell’operatore, dB(A) 106 Livelli di vibrazioni, ahv (vedi nota 3) Vibrationspegel, ahv (siehe Anmerkung 3) Handgriff, m/s2 Livello potenza acustica, misurato dB(A) 2,7 Anmerkung 1: Umweltbelastende Geräuschemission gemessen als Schallleistung (LWA) gemäß EN 12418. Anmerkung 2: Schalldruckpegel gemäß EN 12418. Berichten zufolge liegt der Schalldruckpegel normalerweise bei einer Ausbreitungsklasse (standardmäßige Ausbreitung) von 1,0 dB (A). Anmerkung 3: Vibrationspegel gemäß EN 12418. Berichten zufolge liegt der Vibrationspegel normalerweise bei einer Ausbreitungsklasse (Standardabweichung) von 1 m/s2. Impugnatura, m/s2 2,7 Nota 1: Emissioni di rumore nell’ambiente misurate come potenza acustica (LWA) in base alla norma EN 12418. Nota 2: Livello di pressione acustica in ottemperanza alla norma EN 12418. I dati riportati per il livello di pressione acustica hanno una dispersione statistica tipica (deviazione standard) di 1,0 dB(A). Nota 3: Livello di vibrazioni in ottemperanza alla norma EN 12418. I dati riportati per il livello di vibrazione hanno una dispersione statistica tipica (deviazione standard) di 1 m/s2. ES - DATOS TECNICOS NL - TECHNISCHE GEGEVENS Potencia, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2 CV) Vermogen, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2 CV) Tensión (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Spanning (±5%), V Amperaje, A 10 11,5 20 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Bomba 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Stroomsterike, A 10 11,5 20 Pomp Velocidad motor, r.p.m. 2800 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Snelheid motor, omw./min. 2800 Rotatiesnelheid schijf, omw./min. 2800 Elektrische beveiliging IP 54 Snijdiepte (E) bij 90°, mm Ø 350 = 100 Snijdiepte (E) bij 45°, mm Ø 350 = 60 Snijlengte (L), mm E = 15 - 650 Velocidad de rotación 2800 del disco, r.p.m. Protección elèctrica IP 54 Profundidad de corte (E) a 90°, mm Ø 350 = 100 Profundidad de corte (E) a 45°, mm Ø 350 = 60 Longitud de corte (L), mm E = 15 - 650 Anchura útil (a la derecha) (l), mm Ø 350 = 310 Dimensiones (mm) L xlxh 1130 x 630 x 1300 (sobre patas) Peso (segùn versiones), kg ±92 Refrigeración del disco Riego en el cárter de disco Capacidad mínima del depósito, l 40 Bomba de agua Alimentación Ø 300 = 75 Ø 300 = 40 E = 50 - 600 Ø 300 = 40 E = 50 - 600 Nuttige breedte (rechts) (l), mm Ø 350 = 310 Afmetingen (mm) Lxlxh 1130 x 630 x 1300 (op poten) Gewicht (volgens het model), kg ±92 Afkoeling van de schijf Besproeiing in het schijfcarter Minimum-inhoud van de bak, l 40 13 W - débit : 8 l/mn. Waterpomp 13 W - débit : 8 l/mn. 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - Lg 3 m) Snoer 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - l. 3 m) Ø 300 = 300 1130 x 630 x 700 (en banco) Chasis 56 Cabezal 36 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,52 - Lg 3 m) 1130 x 630 x 700 (werkbank) Onderstel 56 Kop 36 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 - l. 3 m) Lawaai-emissie (zie opm. 1) Emisiones de ruido (vea la nota 1) Nivel de potencia acústica medido dB(A) 111 Nivel de potencia acústica garantizado dB(A) 112 Niveles acústicos (vea la nota 2) Nivel de presión acústica en el oído del usuario, dB(A) Ø 300 = 300 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,52 - l. 3 m) 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 - Lg 3 m) 106 Geluidsvermogen, gemeten dB(A) 111 Geluidsvermogen, gegarandeerd dB(A) 112 Geluidsniveau (zie opm. 2) Niveau geluidsdruk bij het oor van de gebruiker,dB(A) 106 Trillingsniveau, ahv (zie opm. 3) Niveles de vibraciones, ahv (vea la nota 3) Mango, m/s2 Ø 300 = 75 Handvat, m/s2 2,7 Nota 1: Emisiones sonoras en el entorno medidas como potencia sonora (LWA) según la norma EN 12418. Nota 2: Nivel de presión sonora conforme a EN 12418. Los datos referidos del nivel de presión sonora tienen una dispersión estadística habitual (desviación típica) de 1,0 dB(A). Nota 3: Nivel de vibración conforme a EN 12418. Los datos referidos del nivel de vibración poseen una dispersión estadística habitual (desviación típica) de 1 m/s2. 2,7 Opm. 1: Emissie van geluid naar de omgeving gemeten als geluidsvermogen (LWA) volgens EN 12418. Opm. 2: Geluidsdrukniveau volgens EN 12418. De gerapporteerde gegevens voor het geluidsdrukniveau vertonen een typische statistische spreiding (standaardafwijking) van 1,0 dB (A). Opm. 3: Trillingsniveau volgens EN 12418. De gerapporteerde gegevens voor het trillingsniveau vertonen een typische statistische spreiding (standaardafwijking) van 1 m/s2. SE - TEKNISKA DATA PT - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Effekt, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2 CV) Potência, kW 2,2 kW (3 CV) 2,9 kW (4 CV) 1,5 kW (2 CV) Spänning (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Tensão (±5%), V 230 (50 Hz) 400 (50 Hz) 115 (50 Hz) Ström, A 10 11,5 20 Amperagem, A 10 11,5 20 Pump 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Bomba 13 W, 230 V 13 W, 230 V 30 W, 115 V Motorvarvtal, varv/min 2800 Velocidade do motor, r.p.m. 2800 Kapskivans varvtal, varv/min 2800 Velocidade de rotação do disco, r.p.m. 2800 Elektrisk skyddsklass IP 54 Protecção eléctrica IP 54 Skärdjup (E) vid 90°, mm Ø 350 = 100 Profundidade do corte (E) a 90°, mm Ø 350 = 100 Profundidade do corte (E) a 45°, mm Ø 350 = 60 Longitude de corte (L), mm E = 15 - 650 Altura útil (à direita) (I), mm Ø 350 = 310 Dimensões (mm) L xlxh 1130 x 630 x 1300 (com pés) Peso (segundo versões), kg ±92 Refrigeração do disco Através do capot Capacidade mínima do depósito, litres 40 Bomba de água 13 W - caudal : 8 l/mn. Alimentação 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 - Long 3 m) Ø 300 = 75 Ø 350 = 60 Ø 300 = 40 Skärlängd (L), mm E = 15 - 650 E = 50 - 600 Arbetsbredd (till höger) (l), mm Ø 350 = 310 Yttermått (mm) l x bxh 1130 x 630 x 1300 (på stativ) Vikt, kg ±92 Ø 300 = 300 1130 x 630 x 700 (på arbetsbänk) Ram 56 Kaphuvud 36 Kylning av skiva Vattenbegjutning i skivhuset Minsta behållarvolym, liter 40 Vattenpump 13 W – flöde: 8 l/min. Strömförsörjning 230 V (H07-RNF 3 x 1,52 – längd 3 m) 400 V (H07-RNF 4 eller 5 x 1,52 - längd 3 m) Ljudeffektnivå, uppmätt dB(A) 111 Ljudeffektnivå, garanterad dB(A) 112 Ljudnivåer (se anm. 2) Ljudtrycksnivå vid användarens öra, dB(A) 106 Vibrationsnivåer, ahv (se anm. 3) Handtag, m/s2 2,7 Anm. 1: Emission av buller till omgivningen uppmätt som ljudeffekt (LWA) enligt EN 12418. Anm. 2: Ljudtrycksnivå enligt EN 12418. Redovisade data för ljudtrycksnivå har ett typiskt spridningsmått (standardavvikelse) på 1,0 dB(A). Anm. 3: Vibrationsnivå enligt EN 12418. Redovisade data för vibrationsnivå har ett typiskt spridningsmått (standardavvikelse) på 1 m/s2. Ø 300 = 40 E = 50 - 600 Ø 300 = 300 1130 x 630 x 700 (sem pés) Chassis 56 Cabeça 36 400 V (H07-RNF 4 ou 5 x 1,52 - Long 3 m) 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 – längd 3 m) Bulleremissioner (se anm. 1) Ø 300 = 75 115 V (H07-RNF 3 x 2,52 - Long 3 m) Emissões de ruído (ver obs. 1) Nível de potência sonora, medido em dB(A) 111 Nível de potência sonora, garantido dB(A) 112 Níveis acústicos (ver obs. 2) Nível de pressão acústica junto ao ouvido do utilizador, dB(A) 106 Níveis de vibração, ahv (ver obs. 3) Punho, m/s2 2,7 Nota 1: Emissões sonoras para as imediações, medidas sob forma de potência sonora (LWA) conforme a EN 12418. Nota 2: Nível de ruído em conformidade a EN 12418. Os dados comunicados relativamente ao nível de pressão de ruído tem uma dispersão estatística típica (desvio padrão) de 1,0 dB(A). Nota 3: Nível de vibração em conformidade com a EN 12418. Os dados comunicados relativamente ao nível de vibração têm uma dispersão estatística típica (desvio padrão) de 1 m/s2. FIG: 1 ABB:1 3 6 12 10 17 5 13 9 14 18 22 15 1 16 19 21 20 2 7 23 4 8 FIG: 2 ABB: 2 FIG: 3 ABB: 3 2 M 1 3 FIG: 4 ABB: 4 FIG: 5-1 ABB: 5-1 FIG: 5-2 ABB: 5-2 FIG: 5-3 ABB: 5-3 FIG: 5-4 ABB: 5-4 FIG: 5-5 ABB: 5-5 FIG: 6 ABB: 6 FIG: 7 ABB: 7 FIG: 8-1 ABB: 8-1 FIG: 8-2 ABB: 8-2 FIG: 8-3 ABB: 8-3 FIG: 8-4 ABB: 8-4 FIG: 9 ABB: 9 A FIG: 10 ABB: 10 FIG: 11 ABB: 11 B 1 2 FIG: 13 ABB: 13 FIG: 12 ABB: 12 A FIG: 14 ABB: 14 B 1 2 FIG: 15 ABB: 15 FIG: 16 ABB: 16 C FIG: 17 ABB: 17 22 5 6 FIG: 19 ABB: 19 FIG: 18 ABB: 18 B A E D 230V 400V PRÉFACE DU MANUEL Avant de quitter notre usine, chaque machine subit une série de contrôles au cours desquels tout est minutieusement vérifié. La stricte observation de nos instructions assurera à votre machine, dans des conditions normales de travail, une grande longévité. Les conseils d’utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d’information et non d’engagement. Aucune garantie ne sera accordée en cas d’erreurs ou d’omission, ou pour des dommages relatifs à la livraison, à la conception ou l’utilisation de la machine. Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous réservons le droit d’effectuer, sans préavis, toutes modifications techniques en vue de leur amélioration. Ce document servira l’utilisateur à : • se familiariser avec la machine, • connaître ses possibilités d’utilisation, • éviter les accidents lors d’un emploi non adapté, par une personne non formée, lors de l’entretien, maintenance, remise en état, déplacement, transport, • augmenter la fiabilité et la durée de la machine, • d’assurer une utilisation correcte, un entretien régulier, un dépannage rapide afin de diminuer les frais de réparation et les temps d’immobilisation. Disponibilité du manuel à tout moment sur le lieu de travail. Lecture et utilisation par toute personne assurant l’installation ou l’utilisation. Les réglementations techniques obligatoires en vigueur dans le pays d’utilisation de la machine sont également à respecter pour une sécurité maximum. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ L’équipement est conforme à la norme EN61000-3-11 et peut être branché sur un réseau électrique sous conditions. Veuillez contacter votre fournisseur agréé avant tout branchement sur un réseau électrique. L’équipement ne pourra être branché que sur un réseau électrique d’une impédance inférieure à 0,49 Ohm. Veuillez contacter votre fournisseur agréé afin de connaître l’impédance du système au point d’interface. Si le réseau électrique a une impédance supérieure, des baisses de tension courtes peuvent être occasionnées une fois l’équipement mis sous tension. Ceci peut avoir des conséquences sur le fonctionnement d'autres appareils électriques, comme le clignotement des ampoules, par exemple. ! AVERTISSEMENT Symbole générale de danger OBLIGATION Fond bleu marquage blanc : sécurité obligatoire + marquage rouge : interdiction de mouvement AVERTISSEMENT Triangle et marquage noir sur fond jaune : danger si non respect, risque de blessures pour l’utilisateur ou des tiers, pouvant entraîner des dégâts sur la machine ou l’outil. INTERDICTION Cerclage rouge avec ou sans barre : utilisation, présence interdite. INDICATION Information - Instruction : indications particulières concernant l’utilisation, le contrôle. Français L’emploi de pictogrammes sur les machines (en couleur) et dans le manuel indiqueront des conseils qui concernent votre sécurité. Le fabricant décline toute responsabilité résultant d’un emploi inadapté ou de toute modification. 1 Ce symbole signifie que la machine est conforme à la directive européenne. T AL D • Outils : Disques Diamantés à Eau Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - alésage 25,4mm (AL). (Renseignements auprès de votre fournisseur habituel) CONSIGNES PARTICULIÈRES Disque carbo Conçue pour assurer un service sûr et fiable dans des conditions d’utilisation conformes aux instructions, la tronçonneuse peut présenter des dangers pour l’utilisateur et des risques de détérioration, des contrôles réguliers sur le chantier sont nécessaires. s’assurer : • de l’état technique parfait (utilisation suivant affectation en tenant compte des risques éventuels, suppression de toute malfonction nuisible à la sécurité), • de l’usage d’un disque diamant pour tronçonnage à l’eau de marbre, pierre, granit, brique, et revêtement (grès, faïence, céramique, etc...), utilisation interdite de tout autre disque (abrasif, scie, etc...), • d’un personnel compétent (qualification, âge, formation, instruction) ayant pris connaissance dans le détail du manuel avant de commencer le travail; toute anomalie électrique, mécanique ou d’autre origine sera contrôlée par une personne habilitée à intervenir (électricien, responsable de l’entretien, agent revendeur agréé, etc...), • s’assurer du respect des avertissements et directives marqués sur la machine (protections adéquates personnelles), utilisation conforme, instructions de sécurité en général...), • qu’aucune modification, transformation ou complément soit nuisible à la sécurité et ne sera pas réalisée sans l’autorisation du fabricant, • du respect des fréquences de vérifications et contrôles périodiques préconisés, • de la garantie de pièces de rechange d’origine lors de réparations. Plaque signalétique LE FABRICANT N° SÉRIE TYPE ANNÉE DE FABRICATION MASSE UTILE Kg Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V Ø ALÉSAGE mm FRÉQUENCE Hz INT. UTIL. A Français T/MN - RPM 2 1 PUISSANCE kw Emploi • Utilisation : Sciage de marbre, pierre, granit, brique, ciment et tout revêtement (grès, faïence, céramique, etc.) Lame de scie Interdiction de toute autre application ne correspondant pas à l’utilisation prévue (emploi de lame de scie, de disque abrasif.) 3 Contrôle - Description de la machine • A réception, contrôler l’état de votre machine. • La conserver en permanence en bon état de propreté. • Contrôler périodiquement le cordon d’alimentation. • Pendant le travail, rester toujours attentif. • Vérifier la fixation des pièces (vibration anormale), le bon montage. BLOCAGE TABLE POUR TRANSPORT ( VOIR FIG 4 ) PLIAGE DES PIEDS ( VOIR FIG 5 ) CHARGEMENT ( VOIR FIG 7 ) VOIR FIG. 1 MISE SUR PIEDS ( VOIR FIG 8 ) 1 Châssis-bac 2 Pieds 5 Vérification avant la mise en route 3 Poignée de serrage tête Avant toute mise en service, lire attentivement la notice, et se familiariser avec la machine. 4 Pompe à eau 5 Levier de relevage 6 Poignée de blocage 7 Pieds de chargement Obligation port du casque antibruit. 8 Bouchon de vidange 9 Moteur L’opérateur doit porter des protections appropriées au travail. 10 Commutateur à manque de tension 11 Capot 12 Carter de disque Le champ de travail doit être parfaitement en ordre, bien éclairé, et ne doit présenter aucun risque (ni humidité, ni produits dangereux à proximité). 13 Couvercle du carter 14 Table amovible 15 Butée de table Toute personne étrangère doit être écartée du champ de travail. 16 Butée de table amovible 17 Plaque signalétique 18 Guide de coupe 19 Blocage table T Utiliser des disques adéquats pour le travail à effectuer (vitesse, géométrie, application, etc.). 20 Poignées de transport 21 Roues de transport 22 Bac à eau 23 Niveau d’eau 4 Manutention - Transport PARTIE TABLE ( VOIR FIG 3 ) Français Démontable en deux parties. • Démonter la table en la pivotant légèrement de façon à dégager les pattes de retenue arrières 3 6 - Utiliser des prises de courant monophasé du type 2 P + T, ou 3 P + T / 3 P + N + T suivant tensions correspondantes. Montage du disque Débrancher la tronçonneuse en désaccouplant la fiche d’alimentation. • Enlever les deux volants (A), puis le carter de protection (B) ( VOIR FIG 9 ). ! L’écrou de serrage du disque possède un filetage avec un pas à gauche. Si la machine est équipée d’un moteur frein ne pas utiliser l’écrou à serrage rapide. • Enlever le flasque de serrage ( VOIR FIG 10 ). • Présenter le disque ( VOIR FIG 11 ). ! - Câble prolongateur : section du câble suffisante pour la puissance électrique, raccordement au réseau par un câble type H07 RNF de section : - 3 x 2,5 mm2 jusqu’à 50 m pour 230 V - 4 ou 5 x 1,5 mm2 jusqu’à 100 m pour 400 V - 3 x 4 mm2 jusqu’à 40 m pour 115 V 8 Observer le sens de rotation représenté par une flèche sur une de ses faces Veiller à la propreté des surfaces d’appui du disque, des flasques et de la broche Rester toujours attentif. Avant la mise en service, enlever les clés et outils de réglage du sol ou de la machine. • Serrer l’écrou (1) et bloquer (2) ( VOIR FIG 12 ). • Remettre le carter de protection (B) en place. • Resserrer les deux volants (A) ( VOIR FIG 13 ). 7 Mise en service Maintenir le carter de protection en place pendant toute la durée du travail. Raccordement électrique Français • Remplir le bac d’eau (niveau 23 FIG 1 ). 4 - SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE : Obligation de branchement sur un réseau équipé d’un disjoncteur à courant différentiel résiduel 30 mA avec mise à la terre. Dans le cas d’absence de ce disjoncteur sur le réseau, consul ter notre catalogue proposant différents modèles. - Utilisation correcte du dispositif à courant différentiel résiduel incluant son contrôle périodique; pour les outils fournis avec un DCDR (dispositif à courant différentiel résiduel) intégré dans le câble ou dans la fiche pour prise de courant, dans l’hypothèse où le câble ou la prise sont endommagés, la réparation doit être effectuée par le fabricant ou un de ses agents ou par un atelier de réparation qualifié afin d’éviter tout risque dû à une réparation mal faite. ? = - S’assurer du voltage du réseau, identique à la plaque de la machine. - Moteur triphasé : S’assurer que le sens de rotation corresponde à la flèche emboutie sur le carter : si le moteur ne tourne pas dans le sens désiré, inverser deux des fils d’alimentation. • Pompe à eau à mise en route couplée avec le moteur. Chaque machine étant équipée d’une pompe auto-amorçante, le disque est arrosé dès la mise en marche. Arrosage abondant = longévité assurée du disque Le carter protecteur et le support moteur avec déflecteur assurent une répartition parfaite de l’arrosage. • Mettre en marche en appuyant sur la touche verte du commutateur (en option, disjoncteur). STOP • Pour arrêter la tronçonneuse, appuyer sur la touche rouge. Moteur monophasé protégé par un disjoncteur thermique incorporé. 9 Méthode de coupe Coupes droites(VOIR FIG 14) ≤ 570 mm : la butée de fin de course (C) permet d’éviter le coincement des doigts entre la table et le bâti (VOIR FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : escamoter la butée (C) sous la table pour augmenter la course. RECHERCHE DES PANNES En cas de fonctionnement anormal, se reporter aux tableaux ci-après pour trouver une solution aux problèmes rencontrés. • La machine ne fonctionne pas CAUSES Mauvais branchement ou câble endommagé Un guide de coupe réversible et amovible permet d’effectuer des coupes de 45 à 90° Ce guide de coupe est usiné de telle façon qu’il peut adopter plusieurs positions en plus de sa position d’équerre de 0 à 45° vers la gauche, de 0 à 45° vers la droite. REMÈDES - S’assurer du branchement correct à l’alimentation (fiche, rallonge...). - Vérifier le câble d’alimentation. Pas de tension sur le -Vérifier ou faire vérifier réseau par un électricien (disjoncteur, prise...). Commutateur défectueux, - Faire vérifier par un câble moteur endommagé électricien ou s’adresser au service après-vente. 10 Réglage de profondeur (VOIR FIG 16). • Désserrer la poignée (6). • Utiliser le levier (5) pour régler la hauteur de coupe. • Resserrer la poignée (6). Moteur endommagé - Remplacer le moteur en (pas de puissance, odeur s’adressant au service désagréable... après-vente. • Démarrage difficile CAUSES REMÈDES Condensateur démarrage - Remplacer le condensamoteur monophasé teur. Alimentation triphasé non - Faire vérifier par un conforme (sur 2 phases, électricien ou contacter moteur câble détérioré) le service après vente. • La pompe ne part pas Entretien (arrêt obligatoire du moteur) • Nettoyer régulièrement la machine. • Vidanger fréquemment le bac (22) pour évacuer la boue de tronçonnage, qui sinon risquerait de colmater la pompe de refoulement et de l’user prématurément (VOIR FIG 17). • Laver les bacs (1) et (22) à grande eau. • Nettoyer minutieusement les portées de galets de la table. ! Stocker dans un endroit sûr, hors de portée des enfants. Entretenir soigneusement les outils. CAUSES REMÈDES Le câble d’alimentation - Contrôler ou faire n’est pas relié ou est contrôler le câble d’aliendommagé mentation. Il n'y a pas de tension - Vérifier ou faire contrôdans le circuit ou à la prise ler le circuit ou la prise de courant de courant. • Le liquide ne sort pas de la pompe CAUSES REMÈDES Une bulle d’air a pu se former à l’intérieur du corps de la pompe - Extraire la pompe du liquide, en la soutenant par le tuyau de sortie, puis la replonger dans le liquide. La turbine est bloquée - Dévisser le filtre et, à l’aide d’un petit tournevis, nettoyer la zone de travail de la turbine de tout résidu. Français 11 5 12 Réglages 14 Réparation S A V • La machine étant réglée en nos ateliers, aucun réglage n’est nécessaire. • Toutefois, en cas de chocs, de desserrage de boulonnerie, de manœuvres brutales lors du pivotement de la tête, agir sur la vis de butée (D) et vérifier l’équerrage (pour coupes rectilignes) • Pour corriger le réglage de coupe biseau agir sur la vis de butée (E) et contre bloquer l’écrou ( VOIR FIG 18 ). • Adaptation Ø 300 ET Ø 350 ( VOIR FIG 19 ) A = Ø 300 B = Ø 350 13 15 Nous sommes à votre entière disposition pour vous assurer toute réparation dans les délais les plus réduits et aux meilleurs prix (voir adresse au verso). Pièces de rechange Pour une livraison rapide de pièces de rechange et afin d’éviter toute perte de temps, il est nécessaire de rappeler à chaque commande les indications qui figurent sur la plaque signalétique de la machine ainsi que la référence de la pièce à remplacer. Recommandations importantes 00000000 Code (0) Quantité • Resserrer périodiquement la boulonnerie. • En cas de longue période d’utilisation, veiller à l’entretien et à la protection du disque. Voir vue éclatée • Veiller à l’arrosage adéquat du disque. • Effectuer un serrage correct du disque. 16 • Veiller à la propreté des surfaces d’appui du disque, des flasques et de la broche. ! ! Le fabricant décline toute responsabilité résultant d’un emploi inadapté, de toute modification, adaptation ou motorisation non conforme à la définition d’origine prévue par le constructeur. Mise au rebut En cas de détérioration et de casse de la machine, ceux-ci seront éliminés conformément aux modalités prescrites par la législation en vigueur. • Matériaux principaux : Moteur : Aluminium (AL) - Acier (AC) Cuivre (CU) - Polyamide (PA) Français Au poste de travail, la puissance sonore peut dépasser 85 db (A). Dans ce cas , des mesures individuelles de protection doivent être prises. 6 Machine : Tôle acier (AC) - Fonte (FT) Les conseils d’utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d’information et non d’engagement. Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous réservons le droit d’effectuer, sans préavis, foutes modifications techniques en vue de leur amélioration. PREFAZIONE DEL MANUALE Prima di lasciare la nostra fabbrica, ciascuna macchina viene sottoposta a una serie di controlli durante i quali si procede ad un'accurata verifica di tutti i componenti. Il rigoroso rispetto delle nostre istruzioni assicura una notevole durabilità alla Vostra macchina in condizioni normali di lavoro. I consigli per l'uso ed i pezzi di ricambio menzionati in questo documento sono dati a titolo indicativo e non hanno un carattere vincolante. Nessuna garanzia verrà concessa in caso di errori o negligenze, o in caso di danni in relazione alla consegna, alla progettazione o all'utilizzo della macchina. Essendo coscienziosi quanto alla qualità dei nostri prodotti, ci riserviamo il diritto di effettuare, senza preavviso, tutte le modifiche tecniche necessarie al loro miglioramento. Questo documento servirà all'operatore per: • familiarizzarsi con la macchina, • conoscere le sue possibilità di imoiego • evitare gli incidenti da uso improprio e da uso da parte di personale inesperto, nonchè queli che potrebbero verificarsi durante le operazioni di manutenzione, movimentazione, riparazione, spostamento o trasporto, • aumentare l'affidabilità e la durata di vita della macchina, • assicurare un utilizzo corretto, una manutenzione regolare, una riparazione rapida ,onde far diminuire le spese di riparazione e ridurre i tempi di fermo macchina. Il manuale dovrà essere disponibile in qualsiasi momento sul posto di lavoro. Esso dovrà essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata dell'installazione o dell'impiego della macchina. Le regolamentazioni tecniche obbligatorie in vigore nel paese d'utilizzo della macchina, devono ugualmente essere rispettate per la massima sicurezza del suo uso. ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA L’attrezzatura è conforme ai requisiti della norma EN61000-3-11 ed è soggetta alla connessione condizionata alla rete elettrica. Si può connettere previa consultazione dell’autorità di alimentazione elettrica. L’attrezzatura si connetterà soltanto all’alimentazione di rete con un’impedenza inferiore a 0,49 ohm. L’impedenza del sistema nel punto di interfaccia si può ottenere dall’autorità di alimentazione elettrica. Se l’alimentazione di rete ha un’impedenza del sistema superiore, si possono verificare dei cali di tensione durante l’accensione dell’attrezzatura. Ciò può influenzare il funzionamento di altri apparecchi, ad es. luci lampeggianti. ! ATTENZIONE Simbolo generale di pericolo OBBLIGATORIAMENTE Marcatura bianca su fondo blu : sicurezza obbligatoria+ marcatura rossa: interdizione di movimento. AVVERTENZA Triangolo e marcatura nera su fondo giallo : pericolo in caso di mancato rispetto, rischio di ferite per l'operatore o terzi, possibilità di danni alla macchina o all'utensile. INTERDIZIONE Cerchiatura rossa con o senza sbarra: utilizzo e presenza vietati. INDICAZIONE Informazione - Istruzione : indicazioni speciali riguardanti l'utilizzo e il controllo. Il fabbricante declina ogni responsabilità per danni conseguenti ad un uso improprio della macchina, o dovuti a qualsiasi modifica apportata alla macchina. Italiano La presenza di pittogrammi (a colori) sulle macchine e nel manuale serve ad evidenziare le raccomandazioni da seguire per la Vostra sicurezza. 7 Questo simbolo indica che la macchina è conforme alla direttiva europea T AL D • Attrezzi : Dischi diamantati ad acqua Ø 300 mm - Ø 350 mm, alesatura 25,4xm (AL) (informazioni disponibili presso il Vostro fornitore abituale). ISTRUZIONI SPECIALI Italiano Progettata per assicurare un servizio sicuro ed affidabile in condizioni d'utilizzo conformi alle istruzioni, la troncatrice può tuttavia presentare pericoli per l'operatore ed essere soggetta a rischi di deterioramento. Pertanto, si rendono necessari controlli regolari sul cantiere. In particolare, verificare : • il perfetto stato della macchina sotto il profilo tecnico (utilizzo conforme alle specifiche di progettazione, tenendo conto degli eventuali rischi; soppressione di qualsiasi malfunzionamento che comprometta la sicurezza), • che venga utilizzato un disco diamante per troncatura con getto d'acqua di marmo, pietre, granito, mattoni e rivestimenti (grès, faenze, ceramica, ecc...) all'acqua; è vietato l'utilizzo di qualsiasi altro disco (abrasivo, sega, ecc...) • la presenza di personale competente (qualificazione, età, formazione, istruzione) che abbia preso conoscenza del manuale nei minimi dettagli prima di iniziare il lavoro; qualsiasi anomalia elettrica, meccanica o di altra origine verrà controllata da una persona abilitata ad intervenire (elettricista, responsabile della manutenzione, agente del rivenditore autorizzato, ecc...) • il rispetto delle avvertenze e delle direttive riportate sulla macchina (uso di protezioni personali appropriate, impiego conforme, istruzioni di sicurezza in generale...), • che nessuna modifica, trasformazione o aggiunta comprometta la sicurezza; qualsiasi intervento del genere potrà essere effettuato solo previa autorizzazione da parte del fabbricante, • il rispetto della frequenza delle verifiche e dei controlli periodici raccomandati, • la garanzia dei pezzi di ricambio originali durante le riparazioni. Targhetta segnaletica IL FABBRICANTE TIPO TYPE SERIE N° SERIE ANNEE DE FABRICATION PESO MASSIMO USTENSILE ALESAGGIO GIRI/MIN VELOCITA DI ROTATIONE 1 8 PUISSANCE MASSE UTILE Kg Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V Ø ALESAGE mm FREQUENCE Hz T/MN - RPM INT. UTIL. kW A ANNO FABRICAZIONNE POTENZIA TENSIONE FREQUENCA INTENSITA Impiego • Utilizzo: segatura di marmo, pietra, granito, mattoni, cemento e qualsiasi rivestimento (grès, faenza, ceramica, ecc...). Disco carbone Lama di sega Interdizione di qualsiasi altra applicazione non aall'utilizzo previsto (impiego di lama di sega, di disco abrasivo). 3 Controllo - Descrizione della macchina • Al ricevimento della macchina, controllare lo stato della stessa. • Conservarla permanentemente in un perfetto stato di pulizia. • Controllare periodicamente il cavo d'alimentazione • Durante il lavoro, prestare la massima attenzione. • Verificare il fissaggio dei pezzi (vibrazione anormale) e il corretto montaggio dei dischi (piattaforme). Movimentazione - Trasporto 4 La macchina può essere scomposta in duo parti. PARTE DELLA TAVOLA ( VEDI FIG 3 ) • Smontare la tavola facendola ruotare leggermente in modo da liberare gli orecchioni di fissaggio posteriori. BLOCCAGGIO TAVOLA PER TRASPORTO ( VEDI FIG 4 ) VEDI FIG. 1 PIEGAMENTO DEI PIEDI( VEDI FIG 5 ) 1 Telaio-serbatoio 2 Piede 3 Impugnatura di serraggio della testa TRASPORTO ( VEDI FIG 6 ) CARICAMENTO ( VEDI FIG 7 ) 4 Pompa per acqua 5 Leva di sollevamento INSTALLAZIONE ( VEDI FIG 8 ) 6 Manopola di bloccaggio 7 Piede di caricamento Verifica prima dell'avviamento 5 8 Tappo di scarico Prima della messa in funzione, leggere attentamente l'istruzione d'uso e prendere confidenza con la macchina. 9 Motore 10 Commutatore On-Off 11 Cofano Obbligo di mettere il casco antirumore. 12 Carter del disco 13 Coperchio del carter L'operatore deve portare protezioni appropriate. 14 Tavola amovibile 15 Arresto tavola Tenere il campo di lavoro perfettamente in ordine, bene illuminate e senza rischio (umidità, prodotti pericolosi nelle vicinanze). 17 Targhetta segnaletica 18 Guida di taglio 19 Bloccaggio tavola Non permettere ad altre persone di rimanere vicino alla sega quando taglia. 20 Impugnature di trasporto 21 Ruoto di trasporto 22 Vasca d'acqua 23 Livello d'acqua T Italiano 16 Arresto tavola amovibile Utilizzare esclusivamente dischi adatti al tipo di lavoro da eseguire (velocità, geometria, applicazioni, ecc.). 9 - Utilizzare prese di corrente monofase di tipo 2 P + T, o 3xPx+xT / 3xPx+xNx+xT a seconda delle relative tensioni. Montaggio del disco 6 Mettere fuori tensione la troncatrice staccando la spina d'alimentazione. • Togliere i due volani (A), quindi il carter di protezione (VEDI FIG 9). ! Il dado di serraggio del disco possiede una filettatura sinistrorsa. Se la macchina è dotada di un motore freno non utilizzare il dado a serraggio rapido. • Togliere la flangia di serraggio (VEDI FIG 10). • Montare il disco (VEDI FIG 11). ! - Cavo di prolunga: sezione del cavo sufficiente per la potenza elettrica, collegamento alla rete mediante un cavo tipo H07 RNF di sezione: - 3 x 2,5 mm2 fino a 50 m per 230 V - 4 o 5 x 1,5 mm2 fino a 100 m per 400 V - 3 x 4 m m2 fino a 40 m per 115 V 8 Messa in servizio Attenzione al senso di rotazione, indicato con una freccia su uno dei lati del disco. Verificare la pulizia delle facce d'appoggio delle flange, del disco e dell'albero. Essere sempre attenti. Prima dell'avviamento, togliere le chiave e gli utensili di regolazione. • Serrare il dado (1) e bloccare (2) (VEDI FIG 12). • Riposizionare il riparo e fissarlo (B). • Stringere i due volani (A) (VEDI FIG 13). Mettere sempre i carter di protezione Collegamento elettrico 7 • Riempire il serbatoio d'acqua (livello 23 FIG 1 ). Italiano - SICUREZZA ELETTRICA : Obbligo di collegamento ab un interuttore a corrente differenziale residua 30 mA con messa a terra. In mancanza di quest'interruttore sulla rete, consultare il nostro catalogo per i differenti modelli proposi. - Uso corretto del dispositivo a corrente differenziale residua comprendente il suo controllo periodico. Per gli utensili forniti con un DCDR integrato nel cavo o nella spina per presa di corrente, nell’ipotesi in cui il cavo o la presa siano danneggiati, la riparazione deve essere effettuata a cura del costruttore, da uno degli agenti o da un atelier di riparazione qualificato, per evitare ogni rischio causato da una cattiva riparazione. ? 10 = - Assicurarsi che la tensione della rete sia identica a quella indicata sulla targhetta della macchina. - Motore trifase: Assicurarsi che il senso di rotazione corrisponda alla freccia disegnata sul carter. Se il motore non gira nel senso voluto, invertire due dei fili di alimentazione. • Pompa per acqua con avviamento accoppiato con il motore. Questa macchina essendo dotata di una pompa auto-adescante, il disco viene innaffiato sin dall'avviamento. Umidificazione abbondante = longevità garantita del disco l carter di protezione ed il supporto motore con deflettore assicurano una perfetta distribuzione dell'innaffiatura. • Avviare la macchina premendo il tasto verde del commutatore (opzionale, disgiutore). STOP • Per fermare la troncatrice, premere il tasto rosso. Motori monofasé protetto da un interruttore termico incorporato. Tagli dritti (VEDI FIG. 14) ≤ 570 mm: l'arresto del finecorsa (c) permette di evitare lo schiacciamento delle dita tra la tavola ed il telaio (VEDI FIG. 15). 570 e ≤ 650: far rientrare l'arresto (c) sotto la tavola per aumentare la corsa. Una guida di taglio reversibile ed amovibile permette di realizzare tagli da 45 a 90˚. Questa guida di taglio viene lavorata in modo che possa adottare più posizioni oltre la sua posizione ad angolo, da 0 a 45˚ verso sinistra, e da 0 a 45˚ verso destra. 10 Regolazione della profondità (VEDI FIG. 16). • Allentare la manopola (6). • Utilizzare la leva (5) per regolare l'altezza di taglio. • Serrare di nuovo la manopola (6). 11 Manutenzione (arresto del motore obbligatorio) • Pulire regolarmente la macchina. • Scaricare spesso il serbatoio (22) per togliere il fango di taglio, che, altrimenti, rischia di intasare la pompa di mandata e di usurarla prematuramente.(VEDI FIG 17). • Lavare le vasche (1) e (22) con acqua abbondante. • Pulire accuratamente le sedi delle rotelle della tavola. ! Stoccare in un posto sicuro, fuori dalla portata dei bambini • La macchina non funziona CAUSE RIMEDI Allacciamento scorretto o cavo danneggiato - Verificare il corretto allacciamento dell'alimentazione (spina, prolunga,...) - Verificare il cavo d'alimentazione Nessuna tensione sullarete - Verificare o far verificare da un elettricista (interruttore, presa...) Commutatore difettoso, cavo motore danneggiato assistenza - Far verificare da un elettricista o rivolgersi al servizio Motore danneggiato (nessuna potenza, odore sgradevole) - Sostituire il motore rivolgendosi al servizio assistenza • Avviamento difficile CAUSE RIMEDI Condensatore avviamento motore monofase - Sostituire il condensatore Alimentazione trifase non conforme (su 2 fasi, motore cavo danneggiato) - Far verificare da un elettricista o contattare il servizio assistenza. • La pompa non parte CAUSE RIMEDI Il cavo di alimentazione è mal collegato o danneggiato - Controllare o fare controllare il cavo di alimentazione. Non c'è tensione nel circuito o alla presa di corrente - Verificare o fare controllare il circuito o la presa di corrente. Avere cura degli utensili • Non fuoriesce liquido dalla pompa CAUSE RICERCA GUASTI In caso di funzionamento anomalo, fare riferimento alle tabelle di cui sotto per trovare una soluzione ai problemi riscontrati. Italiano Metodo di taglio 9 RIMEDI Potrebbe essersi formata una bolla d'aria all' interno del corpo pompa - Estrarre la pompa dal liquido, sorreggendola per il tubo di uscita, quindi reimmergerla nel liquido. La turbina è bloccata - Svitare il filtro e con un piccolo cacciavite pulire la zona di lavoro della turbina da eventuali residui. 11 12 Regolazioni S A V • La macchina essendo regolata nelle nostre officine, nessuna regolazione è necessaria. • Tuttavia in caso di urti, di allentamento della bulloneria, di manovre brusche durante l'inclinazione della testa, agire sulle viti di arresto (D) e verificare l'apertura angolare (per tagli rettilinei) . • Per correggere la regolazione de coupe biseau agire sulla vite di arresto (E) e controbloccare il dado (VEDI FIG. 18). • Adattamento Ø 300 ET Ø 350 (VEDI FIG. 19) A = Ø 300 B = Ø 350 13 Riparazioni 14 15 Siamo a Vostra completa disposizione per garantir Vi qualsiasi riparazioni nei tempi più brevi e ai prezzi migliori (vedere l'indirizzo sul retro). Pezzi di ricambio Per una consegna rapida dei pezzi di ricambio, ed onde evitare qualsiasi perdita di tempo, è necessario richiamare su ogni ordine le indicazioni che figurano sulla targhetta segnaletica della macchina nonchè il numero di riferimento del pezzo da sostituire. Raccomandazioni importanti 00000000 Codice (0) Quantità • Tringere periodicamente la bulloneria. • In caso di arresto prolungato e di non utilizzo della macchina, si raccomanda di togliere il disco e di conservarlo adeguatamente. • Procedere all'innaffiattura adeguata del disco. • Eseguire un serraggio corretto del disco. Vedi spaccato 16 • Curare la pulizia delle superfici di appoggio del disco, delle flange e del mandrino. ! ! Il costruttore declina ogni responsabilità derivante da un uso non corretto, da qualsiasi, modifica, adattamento o motorizzazione diversi da quanto specificatamente previsto in origine dal costruttore stesso. Scarto In caso di deterioramento degli accessori o dell'intera macchina, questa verrà buttata secondo i metodi prescritti dalla legislazione in vigore. • Materiali principali : Italiano Motore : Alluminio (AL) - Acciaio (AC) Motore : Rame (CU) - Poliammide (PA) 12 Sul posto di lavoro il livello di pressione acustica può superare 85 db (A). Il tal caso bisogna prendere delle misure individuali di protezione. Macchina : Lamiera acciaio (AC) - Ghisa (FT) Le notizie tecniche sono date a titolo informativo e non vincolano il costruttore. Per migliorare costantemente la qualità del nostro prodotti ci riserviamo di apportare modifiche senza preaviso. PREFACIO DEL MANUAL Antes de abandonar nuestra fábrica, cada máquina pasa por una serie de controles durante los cuales se verifica todo minuciosamente. El estricto cumplimiento de nuestras instrucciones garantizará a su máquina una gran longevidad, en condiciones normales de trabajo. Los consejos de utilización y las piezas sueltas que figuran en este documento se indican a título de información y no de compromiso . No se concederá ninguna garantía en caso de errores u omisiones o por daños relativos al suministro, el diseño o la utilización de la máquina. Nos reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso, cualquier modificación técnica con objeto de aumentar la calidad de nuestros productos. Este documento servirá al usuario para: • familiarizarse con la máquina, • conocer sus posibilidades de utilización, • evitar los accidentes debidos a un uso no adaptado, una persona no formada, durante el mantenimiento, la conservación, la reparación, el desplazamiento y el transporte, • aumentar la fiabilidad y la duración de la máquina, • garantizar una utilización correcta, un mantenimiento regular y un arreglo rápido para reducir los gastos de reparación y los tiempos de inmovilización. El manual debe estar disponible en cualquier momento en el lugar de trabajo. Deberá ser leído y utilizado por cualquier persona que se encargue de la instalación o del funcionamiento. Para mayor seguridad, también deben respetarse las normativas técnicas obligatorias vigentes en el país de utilización de la máquina. CONSIGNAS GENERALES DE SEGURIDAD Si el suministro eléctrico tiene una impedancia de sistema superior, pueden producirse breves caídas de tensión al encender el equipo. Esto puede afectar al funcionamiento de otros aparatos (por ejemplo, luces parpadeantes). Los pictogramas que figuran en las máquinas (en color) y en el manual indicarán algunos consejos referentes a su seguridad. ! ADVERTENCIA Símbolo general de peligro OBLIGACION Fondo azul, marcado blanco: seguridad obligatoria + marcado rojo : prohibición de movimiento ADVERTENCIA Triángulo y marcado negro sobre fondo amarillo: peligro si no se respeta, riesgo de heridas para el usuario o terceros y de deterioros en la máquina o la herramienta. PROHIBICION Círculo rojo con o sin barra: utilización, presencia prohibida. PROHIBICION Información - Instrucción: indicaciones particulares relativas a la utilización y el control. El fabricante declina toda responsabilidad derivada de un empleo inadaptado o de cualquier modificación. Espagñol El equipo cumple los requisitos de la norma EN 61000-3-11 y depende de la conexión a la red eléctrica. Puede conectarse previa consulta a las autoridades encargadas del suministro eléctrico. El equipo solo puede conectarse a la red eléctrica con una impedancia inferior a 0,49 ohmios. El valor de la impedancia del sistema en el punto de conexión puede ser facilitado por las autoridades encargadas del suministro eléctrico. 13 Este anagrama certifica que la máquina cumple la normativa europea. T AL D • Herramientasv : Discos Diamantados al agua Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø interior 25,4 mm (AL) (Informaciones disponibles en su proveedor habitual). Espagñol CONSIGNAS PARTICULARES Diseñado para efectuar un servicio seguro y fiable en condiciones de utilización conformes a las instrucciones, el cortador puede presentar peligros para el usuario y riesgos de deterioro. Por tanto, es necesario realizar controles regulares en la obra. Verificar : • que el estado técnico es perfecto (utilización según el destino, teniendo en cuenta los riesgos eventuales, y supresión de todo disfuncionamiento perjudicial para la seguridad), • que se utiliza un disco de diamante para corte con agua de mármol, piedra, granito, ladrillo y revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.). Se prohíbe la utilización de cualquier otro disco (abrasivo, sierra, etc.), • que el personal es competente (cualificación, edad, formación, instrucción) y que haya estudiado detalladamente el manual antes de comenzar el trabajo. Toda anomalía eléctrica, mecánica o de otro tipo, será controlada por una persona habilitada para la intervención (electricista, responsable del mantenimiento, agente revendedor acreditado, etc.), • que se respetan las advertencias y directivas marcadas en la máquina (protecciones personales adecuadas), utilización conforme, instrucciones de seguridad en general, etc.), • que no hay ninguna modificación, transformación o complemento perjudicial para la seguridad, y no será realizada sin la autorización del fabricante, • el cumplimiento de las frecuencias de verificaciones y controles periódicos preconizados, • la garantía de piezas de recambio de origen durante las reparaciones. Placa de caracteristicas LE FABRICANT TIPO PESO MAXI UTENSILIO ESE VELOCIDAD DE ROTACION 1 SERIE N° SÉRIE TYPE ANNÉE DE FABRICATION MASSE UTILE Kg Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V Ø ALÉSAGE mm FRÉQUENCE Hz INT. UTIL. A T/MN - RPM PUISSANCE kw AÑO FABRICACION POTENCIA TENSION FRECUENCIA INTENSITAD Empleo • Utilización: Corte de mármol, piedra, granito, ladrillo, cemento y cualquier revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.). 14 Disco carbo Hoja de sierra Se prohibe cualquier otra aplicación que no corresponda a la utilización prevista (utilización de hoja de sierra, disco abrasivo, etc.). 3 • • • • Control - Descripción de la máquina Comprobar el estado de la máquina en el momento de su recepción. Conservarla constantemente en buen estado de limpieza Comprobar periódicamente el cable de alimentación. Permanecer siempre muy atento durante el trabajo . Comprobar si la fijación de las piezas (vibración anormal) y el montaje de los platos son correctos. BLOQUEO MESA PARA TRANSPORTE (VEASE FIG 4) PLEGADO DE LOS PIES (VEASE FIG 5) TRANSPORTE (VEASE FIG 6) CARGA (VEASE FIG 7) VEASE FIG. 1 COLOCACION SOBRE PIES (VEASE FIG 8) 1 Chasis - depósito 2 Pata 5 Verificación antes de la puesta en marcha 3 Empuñadura de apriete cabeza Antes de la puesta en marcha, leer detenidamente las instrucciones y familiarizarse con la máquina. 4 Bomba de agua 5 Palanca de alzamiento 6 Mango de bloqueo Es obligatorio el uso del caso antiruidos. 7 Pata de carga 8 Tapón de vaciado 9 Motor Llevar las protecciones propias de su trabajo 10 Conmutador de falta de tensión 11 Capó 12 Cárter de disco 14 Mesa desmontable 15 Tope de mesa Alejar a toda persona, ajena a la obra 16 Tope de mesa desmontable 17 Placa de características 18 Guía de corte 19 Bloqueo mesa T Utilizar los discos apropiados para el trabajo a realizar (velocidad, geometría, aplicación, etc..). Espagñol El campo de trabajo debe estar perfectamente en orden, bien iluminado y no debe presentar ningún riesgo o peligro. (Ni humedad, ni productos peligrosos cerca) 13 Cubierta del cárter 20 Empuñaduras de transporte 21 Ruedas de transporte 22 Depósito de agua 23 Nivel de agua 4 Manutención - Transporte Desmontable en dos partes . PARTE MESA (VEASE FIG 3) • Desmontar la mesa girándola ligeramente para liberar las patas de retención traseras 15 - Utilizar tomas de corriente monofásica del tipo 2 P + T, o 3xPx+xTx/x3xPx+xNx+xT según las tensiones correspondientes. Montaje del disco 6 Desenchufar el cortador desacoplando el enchufe de alimentación. • Retirar los dos volantes (A) y después el cárter de protección (B) (VEASE FIG 9). ! La tuerca de apriete del disco tiene un roscado con paso a la izquierda. Si la máquina va equipada con un motor de freno, no utilice la tuerca de sujeción rápida. • Retirar la brida de apriete (VEASE FIG 10). • Presentar el disco.(VEASE FIG 11). ! Tener en cuenta el sentido de rotación, marcado por una flecha en una de sus caras. Verificar el estado y limpieza de las caras de los platos. • Apretar la tuerca (1) y bloquear (2) (VEASE FIG 12). • Colocar el cárter de protección (B) en place. • Apretar los dos volantes (A) (VEASE FIG 13 ). 7 - Cable prolongador: cable de sección suficiente para la potencia eléctrica, conexión a la red por medio de un cable tipo H07 RNF de sección: - 3 x 2,5 mm2 hasta 50 m para 230 V - 4 ó 5 x 1,5 mm2 hasta 100 m para 400 V - 3 x 4 mm2 hasta 40 m para 115 V 8 Puesta en servicio Este siempre atento. Antes de la puesta en marcha, quitar las llaves y útiles de reglaje Tener siempre colocados los protectores Conexión Eléctrica • Llenar el depósito de agua (nivel 23 FIG 1 ). Espagñol - SEGURIDAD ELECTRICA : La conexión debe realizarse a un cuadro con disyuntor diferencial residual de 30 mA con toma de tierra. En caso de que no tenga ese tipo de disyuntor, consulte nuestro catálogo en el cual le proponemos varios modelos. - Utilización correcta del dispositivo de corriente diferencial residual que incluye su control periódico. En el caso de herramientas suministradas con un DCDR integrado en el cable o en el enchufe para toma de corriente, si el cable o la toma están deteriorados, la reparación debe ser realizada por el fabricante, uno de nuestros agentes o por un taller de reparación cualificado, para evitar todo riesgo resultante de una inter ? 16 = - Cerciorarse de que el voltaje de la red es idéntico al de la placa de la máquina. - Motor trifásico : Cerciorarse de que el sentido de rotación corresponde a la flecha embutida en el cárter: si el motor no gira en el sentido deseado, invertir dos hilos de alimentación. • Bomba de agua con puesta en marcha acoplada con el motor Dado que cada máquina está equipada con una bomba autocebante, el disco es refrigerado desde la puesta en marcha. La duración de su disco dependera mucho de su refrigeración que debe ser muy abundante El cárter protector y el soporte motor con deflector garantizan un perfecto reparto del riego. • Poner en marcha pulsando la tecla verde del conmutador (opcional, disyuntor). STOP • Parar el cortador pulsar la tecla roja. Motore monofásico protegido por un disyuntor térmico incorporado. Método de corte • Cortes rectos (VEASE FIG 14) ≤ 570 mm : el tope de fin de carrera (C) permite evitar el trizamiento de los dedos entre la mesa y el bastidor (VEASE FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : replegar el tope (C) bajo la mesa para aumentar la carrera. Una guía de corte reversible y desmontable permite efectuar cortes de 45 a 90°. Esta guía de corte ha sido mecanizada de forma que pueda adoptar varias posiciones además de su posición de escuadra de 0 a 45° hacia la izquierda, de 0 a 45° hacia la derecha. 10 Ajuste de profundidad (VEASE FIG 16). • Aflojar el mango (6). • Utilizar la palanca (5) para ajustar la altura de corte. • Apretar el mango (6). 11 Mantenimiento (parada obligatoria del motor) Limpiar regularmente la máquina. • Vaciar frecuentemente el depósito (22) para evacuar el lodo de corte que, de lo contrario, podría atascar la bomba de descarga y gastarla prematuramente.(VEASE FIG 17). • Lavar los depósitos (1) y (22) con gran cantidad de agua. • Limpiar minuciosamente los asientos de rodillos de la mesa. ! Guardar en un lugar seguro, fuera del alcance de los niños. Efectuar un mantenimiento cuidadoso de las herramientas. • La máquina no funciona CAUSAS SOLUCIONES Conexión incorrecta o cable deteriorado - Comprobar que la conexión a la alimentación es correcta (enchufe, prolongador, etc.). - Comprobar el cable de alimentación. No hay tensión en la red - Verificar o hacer verificar por un electricista (disyuntor, enchufe, etc.). Conmutador defectuoso, cable motor deteriorado - Hacer verificar por un electricista o dirigirse al servicio postventa. Motor deteriorado (no hay potencia, olor desagradable...) - Hacer cambiar el motor por el servicio postventa. • Arranque difícil CAUSAS Condensador arranque motor monofásico - Cambiar el condensador Alimentación trifásica no conforme (en 2 fases, motor cable deteriorado) - Hacer que un electricista verifique la alimentación o ponerse en contacto con el servicio post-venta. • La bomba no funciona CAUSAS En caso de funcionamiento anormal, remitirse a los cuadros que figuran a continuación para encontrar una solución a los problemas planteados SOLUCIONES El cable de alimentación está mal conectado o dañado - Controlar o hacer controlar el cable de alimentación. No hay tensión en el circuito o en la toma de corriente - Verificar o hacer controlar el circuito o la toma de corriente. • No sale liquido de la bomba CAUSAS BUSQUEDA DE AVERIAS SOLUCIONES Espagñol 9 SOLUCIONES Puede haberse formado una bolsa de aire en el interior del cuerpo de la bomba - Sacar la bomba del liquido, sosteniéendola por el tubo de salida, luego volver a sumergirla. La turbina está bloqueada - Desatornillar el filtro y limpiar los residuos de la zona de trabajo de la turbina con un destornillador pequeño. 17 12 Ajustes 14 S A V • Dado que la máquina ha sido ajustada en nuestros talleres, no es necesario efectuar ningún ajuste. • No obstante, en caso de impactos, aflojamiento de la tornillería o maniobras bruscas durante el giro de la cabeza, manipular el tornillo de tope (D) y verificar el escuadradro (para cortes rectilíneos) • Para corregir el ajuste de corte bisel actuar sobre los tornillos de tope (E) y contrabloquear la tuerca (VEASE FIG 18). • Adaptación Ø 300 ET Ø 350 (VEASE FIG 19) A = Ø 300 B = Ø 350 13 Reparaciones 15 Estamos a su entera disposición para asegurarle todas las reparaciones en el plazo más breve posible, y a los mejores precios (ver dirección al reverso). Piezas de recambio Para una entrega rápida de las piezas de recambio, y con el fin de evitar cualquier contratiempo, es necesario especificar en cada pedido las indicaciones que figuran en la placa que contiene la descripción de la máquina, aso como la referencia de la pieza que se va a reemplazar. Recomendaciones importantes 00000000 (0) Codigo Cantidad • Apretar periódicamente la tornillería. • En caso de un largo periodo de utilización, efectuar el mantenimiento proteger el disco. Ver despiece • Comprobar la correcta refrigeración del disco. • Apretar correctamente el disco. 16 • Comprobar la limpieza de las superficies de apoyo del disco, de las bridas y del husillo. Espagñol ! ! El fabricante no se responsabiliza de los daños causados en caso de utilización inadaptada, modificación, adaptación o motorización no conforme a la definición de origen prevista por el fabricante. Desecho En caso de deterioro y de rotura de la máquina, ésta deberá ser eliminada de conformidad con las modalidades prescritas por la legislación vigente. • Materiales principales : € Motor : Aluminio (AL) - Acero (AC) Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA). En el puesto de trabajo, el nivel de intensidad acústica no debe pasar los 85 db (A). En este caso, se deberán utilizar medidas individuales de protección. € Máquina : Chapa de acero (AC) Máquina : Fundición (FT). Los consejos de utilización y repuestos que se encuentran sobre este documento son dados para su informatión y no como promesa. Preocupados por la calidad de nuestros productos, nos reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso, todas las modificaciones tecnicas en fig. de su mejoramiento. 18 PREFACE TO THE MANUAL Before leaving our factory every machine passes an exacting inspection programme in which everything is checked minutely. Following the instructions will ensure that your machine gives long service, in normal operating conditions. The user advice and spare parts mentioned in this document are given as an indication, and do not constitute an undertaking. No warrantee will be granted in the event of errors or omissions, or for damage occurring during delivery, or caused by the design or use of the machine. We are very concerned about the quality of our products and we reserve the right to make any technical modifications to improve them, without warning. This document will: • provide the user with: information about the machine • information about its possible uses • prevent accidents due to unsuitable use, by an untrained person, during maintenance, repairs, overhauls, handling or transport • improve the reliability and durability of the machine • ensure correct use, regular maintenance, and fast fault finding in order to reduce repair costs and downtime. GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS English The manual should always be available at the place of work. It should be read and used by any person installing or using the machine. The obligatory technical regulations in force in the country where the machine is used must also be adhered to for maximum safety. The Equipment fulfills the requirements in EN61000-3-11 and is subject for conditional connection to the mains. It may be connected in consultation with the supply authority. The equipment will only be connected to the mains supply with impedance lower than 0,49 Ohm. The system impedance at the interface point may be obtained from the supply authority If the mains supply has higher system impedance, short voltage dips may appear when the equipment is started. This may influence the operation of other apparatuses, e.g flickering lights. The use of symbols on machines (in color) and in the manual identify advice concerning your safety. ! WARNING Danger symbol OBLIGATION Blue background, white marking : obligatory safety + red marking : movement forbidden WARNING Black triangle and marking on a yellow background : danger if not adhered to. Risk of injury to the user or third parties, with possibility of damage top the machine or the tool. INTERDICTION Red circle with or without bar : use or presence prohibited. INDICATION Information - Instruction: special instructions concerning use and inspection. The manufacturer declines any responsibility resulting from improper use, or modifications. 19 This symbol indicates that the machine is in conformance with the applicable European directive. English SPECIAL INSTRUCTIONS The disc cutter is designed to provide safe and reliable service in operating conditions corresponding with the instructions, but it can present dangers for the user and risks of damage, consequently regular on site inspection is necessary to ensure : • Perfect technical condition (use for the purpose for which it is intended and taking into account any risks, and correction of any malfunction detrimental to safety). • Use of a diamond disc for water lubricated cutting of marble, stone, granite, brick and facings (porcelain, glazed tiles, ceramics, etc). The use of any other disc is forbidden (abrasive, saw, etc). • Competent personnel (qualifications, age, training, education) who have studied the manual in detail before starting work: any fault of an electrical or other nature must be checked by a competent person (electrician, maintenance foreman, authorized dealer, etc). • That the warnings and instructions marked on the machine are followed (adequate personal protection, correct use, general safety instructions, etc). • That no modification, transformation or addition is detrimental to safety and that it is carried out without prior authorization from the manufacturer. • Respect of the maintenance intervals and periodical checks recommended. • That only genuine spare parts are used for repairs. Instruction plate MANUFACTURER TYPE TYPE SERIAL N° SERIE ANNEE DE FABRICATION WEIGHT MASSE UTILE Kg MAXI TOOL Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V BORE Ø ALESAGE mm FREQUENCE Hz SPEED T/MN - RPM 1 PUISSANCE INT. UTIL. kW A FABRICATION YEAR POWER VOLTAGE FREQUENCY INTENSITY Use • Use : Sawing marble, stone, granite, brick, cement and all facings (porcelain, glazed tiles, ceramics, etc). 20 T AL D • Tools : Water lubricated diamond disc diameter 300 mm - diameter 350xmm (D)- bore 25.4 mm (AL). (Information from your usual supplier). Carborundum disc Saw blade Any application not corresponding with the intended use (use of a saw blade, abrasive disc, etc) is prohibited. 3 • • • • • Inspection-Description of the machine On receiving the machine check its condition. Always keep it perfectly clean. Check the supply cable lead periodically. Always keep alert when working. Check the mounting of the components (abnormal vibration). BLOCKING TABLE FOR TRANSPORTATION (SEE FIG 4) FOLDING THE FEET (SEE FIG 5) TRANSPORT (SEE FIG 6) LOADING (SEE FIG 7) SEE FIG. 1 PLACING ON FEET (SEE FIG 8) 1 Chassis-tank 2 Leg 5 Inspection before starting 3 Head clamping handle Please read the instructions for use prior to operating the machine for the first time. 4 Water pump 5 Lifting lever 6 Locking handle 7 Loading leg The use of ear protection is mandatory. 9 Motor The operator must wear protective clothing appropriate to the work he is doing. We recommend that this includes both eye and ear protection. 10 Lack of voltage switch 11 Hood 12 Disc casing 13 Housing cover English 8 Drain plug The working area must be completely cleared, well lit and all safety hazards removed (no water or dangerous objects in the vicinity). 14 Movable table 15 Table stop 16 Movable table stop Any persons not involved in the work should leave the working area. 17 Manufacturer's plate 18 Cutting guide 19 Table locking 20 Carrying handles T Use blades suitable for the work to be done (speed, geometry, application, etc.). 21 Transport wheels 22 Water tank 23 Water level 4 Handling - transport Dismantle your machine into two parts. TABLE PART (SEE FIG 3) • Remove the table by tilting it slightly so as to clear the rear retainer pins 21 - Use the following types of plug, single phase 2 P + E, or 3xPx+xE / 3xPx+xNx+xE according to the corresponding voltage. Fitting the disc 6 Disconnect the machine by unplugging the supply cable. • Remove the two screw knobs (A) and the protective case (B) (SEE FIG 9). ! The disc locking nut has a left-hand thread. If the machine is fitted with a brake motor, do not use the quick-tightening nut. • Remove the locking flange (SEE FIG 10). • Fit the disc.(SEE FIG 11). English ! - Extension lead: Cable size sufficient for the electrical power, connection to the mains by a H07 RNF type cable of the following size: - 3 x 2.5 mm2 up to 50 m for 230 V - 4 or 5 x 1.5 mm2 up to 100 m for 400 V - 3 x 4 mm2 up to 40 m for 115 V 8 Starting up Always pay extreme care and attention to the preparation of the machine before starting up Take care about the direction of rotation which is shown by an arrow on one of the faces. Make sure the contact faces of flanges, of blade and the axle are clean. Remove all adjustment tools and wrenches from floor and machine • Tighten the nut (1) and lock (2) • Refit the protective case (B). • Tighten the 2 screw knobs (A) (SEE FIG 13).. 7 Electrical connection - ELECTRICAL SAFETY : Operate this machine only on a supply equipped with a 30 mA earthed current-limiting circuit-breaker. Otherwise, consult our catalogue for appropriate models. - The RCCB must be used correctly, including testing it regularly. For tools supplied with an integral RCCB in the cable or in the mains plug, if the cable or plug has been damaged, repairs must be carried out by the manufacturer, one of his agents or by a qualified repair workshop to avoid any risks resulting from errors. Always keep blade guard in place • Fill the water tank ( level 23 FIG 1 ). • The water pump starting is coupled with that of the motor. As each machine is fitted with a self priming pump, the water is sprayed onto the disc as soon as the machine starts. Ensure that the water supply is abundant, when cutting wet. The protective case and the motor mounting fitted with a deflector blade provide perfect distribution of the spray. • To start the machine press the green button on the switch (optional cut-out switch). ? 22 = - Make sure that the mains voltage corresponds with that marked on the manufacturer's plate on the machine. - Three-phase motor Make sure that the motor rotates in the same direction as the arrow stamped on the casing: if the motor does not turn in the direction required, swap two of the supply wires. STOP • To stop the machine, press the red button. phase motor protected by a built-in thermal circuit breaker. Cutting method • Straight cuts (SEE FIG 14) ≤ 570 mm : the stop (C) prevents fingers being trapped between the table and the frame (SEE FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : retract the stop (C) under the table to increase the stroke. A reversible and removable cutting guide enables 45° to 90° cuts to be made. This cutting guide is machined in such a way that it can be fitted in several positions in addition to its right angle position from 0° to 45° to the left or to the right. 10 Depth of cut adjustment (SEE FIG. 16). • Slacken off handle (6). • Use lever (5) to adjust the cutting height. • Tighten handle (6). 11 Maintenance (the motor must be stopped) • The machine does not work CAUSES REMEDIES Not plugged in properly or cable damaged - Make sure that the supply is correctly plugged in (plug, extension lead, etc) - Check the supply cable No mains voltage - Test or have tested by an electrician (circuit breaker, plug, etc) Switch defective, motor cable damaged - Have tested by an electrician or contact the service department Motor power, smell) - Contact the service department to have the motor replaced faulty (no unpleasant • Difficult starting CAUSES REMEDIES Single phase motor starting condenser - Replace the condenser Three-phase supply not correct (on 2 phases, motor cable faulty) - Have it checked by an electrician or contact the service department English 9 • Clean the machine regularly. • Drain the tank (22) frequently to remove cutting residue, which otherwise could block the pump and cause it to wear out prematurely. (SEE FIG 17). • Swill out the tanks (1) and (22) with water. • Carefully clean the contact faces for the table rollers. ! Store in a dry place, not accessible to children. Maintain the tools carefully. • The pump does not start CAUSES REMEDIES The mains lead is not correctly connected or is damaged - Check lead the mains No voltage in pump circuit or mains supply circuit - Check the pump circuit and mains supply circuit • The pump does not pump water CAUSES FAULT FINDING In the event of faulty operation refer to the tables below to find a solution. REMEDIES An air bubble may have formed inside the pump body - Holding the pump of the outlet pipe remove it from the water and reimmerse it The turbine is jammed - Unscrew the filter and, using a small screwdriver, remove all dirt from the operating area of the turbine. 23 12 Adjustments 14 Repairs S A V • The machine is set before leaving the factory and no adjustment is necessary. Contact your supplier who is entirely at your service to carry out repairs in the shortest time at the best possible price. • However, after shocks, loosening of nuts and bolts, or sharp movements when tilting the head, if necessary adjust the stop screws(D) and check the squareness (for straight cuts) . • To correct the bevel cutting setting, adjust the stop screw (E) and lock the nut with a lock- nut (SEE FIG. 18). • Ø 300 and Ø 350 adaptation (SEE FIG. 19) A = Ø 300 B = Ø 350 13 15 Spare parts For rapid delivery of spares and in order to avoid any wasted time, it is necessary to remind your supplier of the details shown on the instruction plate on the machine with each order, as well as the reference of the part to be replaced. Important advice 00000000 (0) Item numberCode Quantity English • Retighten the nuts and bolts periodically. • In the event of a long period of use pay special attention to the maintenance and protection of the disc. • Make sure that sufficient water is sprayed onto the disc. See exploded view 16 Scrapping • Tighten the disc correctly. • Make sure that the contact faces of the disc, the flanges and the spindle are clean. ! The manufacturer declines all responsibility for loss or damage resulting from misuse or any modification, alteration or powering that does not conform to the manufacturer's original specifications. ! In the event of deterioration and scrapping of the machine, the following items must be disposed of in accordance with the requirements of the legislation in force. • Main materials : Motor : Aluminium (AL), Steel (AC), Motor : Copper (CU), Polyamide (PA) At the work station, the sound pressure level may exceed 85 db (A) In this case individual protection measures must be taken. 24 Machine : Steel sheet (AC), Cast iron (FT) The instructions for use and spare parts found in this document are for information only and are not binding. As part of our product quality improvement policy, we reserve the right to make any and all technical modifications without prior notice. EINLEITUNG ZU DIESEM HANDBUCH Vor dem Verlassen unseres Werkes hat jede Maschine eine Reihe von Prüfungen erfolgreich bestanden, bei denen die gesamte Anlage bis ins Detail getestet wird. Die genaue Befolgung unserer Anweisungen gewährleistet unter normalen Arbeitsbedingungen Ihrer Maschine lange Lebensdauer. Vorliegendes Dokument dient dem Anwender: • sich mit der Maschine vertraut zu machen, • deren Einsatzmöglichkeiten kennenzulernen, • Unfälle bei unsachgemäßer Verwendung durch eine nicht fachmännisch ausgebildete Person zu vermeiden, bei der Pflege, Wartung, Instandsetzung, Umstellung und dem Transport der Maschine; • die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Maschine zu erhöhen, • eine korrekte Anwendung, regelmäßige Wartung, rasche Entstörung sicherzustellen, um Reparaturkosten und Stillstandszeiten auf ein Mindestmaß zu begrenzen. Vorliegendes Handbuch muß jederzeit am Arbeitsplatz verfügbar sein. Inkenntnisnahme und Anwendung durch jegliche mit der Aufstellung oder dem Betrieb beauftragte Person. Für ein Höchstmaß an Sicherheit sind die im jeweiligen Einsatzland der Maschine geltenden technischen Vorschriften einzuhalten. Deutsch Die in vorliegendem Handbuch aufgeführten Einsatzhinweise und Ersatzteilreferenzen stellen Richtangaben dar, die eine Haftungspflicht unsererseits ausschließen. Ein Garantieanspruch kann bei Fehlern oder Auslassungen bzw. bei Schäden, die auf die Lieferung, Auslegung oder Anwendung der Maschine zurückzuführen sind, nicht hergeleitet werden. Ständig um eine Qualitätsausführung unserer Produkte bemüht, behalten wir uns vor, ohne Vorankündigung, der Weiterentwicklung dienende technische Änderungen vorzunehmen. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Maschine erfüllt die Anforderungen der Norm EN 61000-3-11 und unterliegt Sonderanschlussbedingungen. Die Maschine kann nach Absprache mit dem Netzbetreiber an das entsprechende Netz angeschlossen werden. Die Maschine darf nur an ein Stromnetz angeschlossen werden dessen Impedanz weniger als 0,49 Ohm beträgt. Die Impedanz in der Schnittstelle erhalten Sie vom Netzbetreiber. Falls der Netzbetreiber eine höhere Netz – Impedanz besitzt, kann es beim Einschalten oder während des Betriebes des Gerätes zu Spannungsschwankungen kommen. Dieses kann Einflüsse auf die Funktion anderer Geräte des gleichen Netzes haben. Die Piktogramme auf den Maschinen (in Farbe) und in diesem Handbuch geben Hinweise, die Ihrer Sicherheit dienen. ! WARNUNG Allgemeines Gefahrensymbol OBLIGATORISCH blauer Grund, weiße Markierung: Sicherheit obligatorisch + rote Markierung: Bewegung untersagt WARNUNG Dreieck, schwarze Markierung auf gelbem Grund : Gefahr bei Nichteinhaltung Verletzungsrisiko für den Anwender oder Dritte mit Beschädigung der Maschine oder des Werkzeuges in der Folge. VERBOT roter Kreis mit oder ohne Querstrich: Anwendung, Anwesenheit untersagt. HINWEIS Information - Anweisung : Spezielle, die Anwendung und Prüfung betreffende Angaben. Der Hersteller haftet in keinem Fall für eine unsachgemäße Verwendung und jegliche Änderung. 25 Dieses Symbol bedeutet, daß die Maschine den europäischen Richtlinien entspricht. Deutsch SONDERVORSCHRIFTEN Ihre Trennschneidmaschine ist für einen sicheren und dauerhaften Betrieb ausgelegt. Doch können auch bei einsatzkonformer Verwendung von der Trennschneidmaschine für den Anwender Gefahren und Risiken ausgehen. Deshalb sind vorbeugend regelmäßige Prüfungen auf der Baustelle notwendig zur Überwachung : • des einwandfreien technischen Zustandes (Einsatz bestimmungsgemäß unter Berücksichtigung evtl. Risiken und unter Ausschaltung jeglicher, der Sicherheit abträglicher Fehlfunktion), • des Einsatzes einer Diamantscheibe zum wasserberieselten Trennschneiden Marmor, Stein, Granit, Bausteinen und Beschichtungen (Steingut, Majolika, Keramik, usw....), eine Verwendung jeglicher anderer Scheibenart ist untersagt (Schleifscheibe, Sägeblatt, usw....), • der Qualifikation des Personals (Ausbildung, Alter, Berufseignung, fachbezogene Einweisung). Darauf achten, daß das Personal vorliegendes Handbuch im Detail, vor Aufnahme der Arbeit, zur Kenntnis nimmt; jeglicher Mangel, elektrischer, mechanischer oder anderer Art, muß von einer befugten Person geprüft und behoben werden (Elektriker, Wartungsverantwortlicher, zugelassener Wiederverkäufer, usw....), • der Einhaltung der Warnungen und auf der Maschine markierten Anweisungen (dem Arbeitseinsatz angepaßte Schutzmittel), sachgemäße Anwendung, Sicherheitsanweisungen im Allgemeinen, ...), • daß keinerlei Änderung, kein Umbau oder Zusatz, die die Sicherheit in Frage stellen, und die nicht in Abstimmung mit dem Hersteller erfolgten, vorgenommen wurden. • der Einhaltung der Überprüfungshäufigkeit sowie der empfohlenen Kontrollintervalle, • der Garantie von Originalersatzteilen im Reparaturfall. Typenschild DER HERSTELLER MODELL TYPE SERIE N° SERIE ANNEE DE FABRICATION GEWICHT MAX. WERKZEUG BOHRUNG U/MIN DREHZAHL 1 26 PUISSANCE MASSE UTILE Kg Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V SPANNUNG Ø ALESAGE mm FREQUENCE Hz FREQUENZ T/MN - RPM INT. UTIL. kW HERSTELLUNGS JAHR LEISTUNG A INTENSITAT Anwendung • Einsatzbereiche : Zum Schneiden von Marmor, Stein, Terrazzo, Mauersteinen, Zement sowie Beläge aller Art (Sandstein, Steingut, Keramik, usw...). T AL D • Werkzeugbestückung: Diamantscheiben zum Naßschneiden Ø 300 mm - 350 mm (D)- Bohrung 25,4 mm (AL). (Auskünfte bei Ihrem Lieferanten für Produkte). Karbonscheibe Sägeblatt Jeglicher andere, dem vorgesehenen Einsatzzweck nicht entsprechende Verwendung ist untersagt (Verwendung von Sägeblättern, Abrasiv-Trennscheiben ...). 3 • • • • • Zustandsüberprüfung Beschreibung der Maschine Bei Erhalt Maschinenzustand prüfen. In sauberem, ordnungsgemäßen Zustand halten. Stromkabel regelmäßig prüfen. Während der Arbeit immer aufmerksam bleiben. Befestigung der Füße (abnorme Schwingung) sowie ordnungsgemäße Montage der Teller prüfen. TISCHBLOCKIERUNG FÜR DEN TRANSPORT (SIEHE ABB 4) EINKLAPPEN DER FÜSSE (SIEHE ABB 5) TRANSPORT (SIEHE ABB 6) LADEN (SIEHE ABB 7) SIEHE ABB. 1 AUFSTELLEN (SIEHE ABB 8) 1 Rahmenwanne 2 Fuß 5 Überprüfung vor Inbetriebnahme Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung aufmerksam durch und machen Sie sich mit der Maschine vertraut. 4 Wasserpumpe 5 Anhebhebel 6 Sperrgriff 7 Fuß zum Verladen Gehörschutz tragen. 8 Entleerungsstopfen 9 Motor Die Bedienungsperson muß geignete Arbeitsschütze tragen. 10 Unterspannungs-Hauptschalter 11 Haube 12 Scheibenhaube Der Arbeitsbereich muß sorgfältig aufgeräumt und gut beleuchtet sein, er darf keine Gefahrensquelle aufweisen (keine Feuchtigkeit oder gefährlichen Produkte in der Nähe). 13 Gehäusedeckel 14 Beweglicher Tisch 15 Tischanschlag Im Arbeitsbereich darf sich keine Drittperson aufhalten. 16 Beweglicher Tischanschlag 17 Kennschild 18 Schnittführung T 19 Tischblockierung 20 Transportgriffe Deutsch 3 Griff zur Klemmung des Kopfes Nur Scheiben verwenden, die sich für die vorgesehene Arbeit eignen (Drehgeschwindigkeit, Form, Anwendung, usw...) 21 Transporträdchen 22 Wasserbehälter 23 Wasserstand 4 Handhabung - Transport in drei Gruppen zerlegbar. KOPFGRUPPE (SIEHE ABB 2) • Anzugsmutter lösen (M) • Gesamtbaugruppe Kopf und Pumpe herausnehmen TISCHGRUPPE (SIEHE ABB 3) • Tisch abmontieren, dabei zum Freilegen der hinteren Haltepratzen leicht kippen 27 6 - Zu verwendende Stecker: Monophase, Typ 2 P + Erde, oder 3xPx+xErde / 3xPx+xNx+xErde, je nach gegebener Spannung. Einsetzen der Trennscheibe Trennmaschine vom Netz durch Abziehen des Netzsteckers trennen. • Die beiden Handräder (A), anschließend die Schutzhaube (B) abnehmen (SIEHE ABB 9). ! Achtung, die Anzugsmutter der Trennscheibe hat Linksgewinde. Sollte die Maschine mit einem Verschiebeankermotor ausgestattet sein, darf die Schnellspannmutter nicht verwendet werden. Deutsch • Anzugsflansch abnehmen (SIEHE ABB 10). • Trennscheibe heranführen. (SIEHE ABB 11). ! - Verlängerungskabel : ausreichender Kabelquerschnitt je nach elektrischer Leistung. Anschluß am Netz per Kabel, Typ H07 RNF folgenden Querschnittes : - 3 x 2,5 mm2 bis zu 50 m bei 230 V - 4 oder 5 x 1,5 mm2 bis 100 m bei 400 V - 3 x 4 mm2 bis 40 m bei 115 V 8 Drehrichtungspfeil auf Schutzhaube beachten. Auf Sauberkeit der Auflagefläche der Scheibe, der Flansche und im Spannbereich achten. Stets achtgeben. Vor der Inbetriebnahme die Schlüssel und die Regelwerkzeuge entfernen. • Mutter festziehen (1) und blockieren (2) (SIEHE ABB 12). • Schutzhaube (B) wieder einsetzen. • Die beiden Handräder wieder anziehen (A). (SIEHE ABB 13). 7 Elektrisher Anschluss - ELEKTRISCHE ABSICHERUNG : Anschluß über Differenzreststrom-Abschalter 30 mA mit Erdleiter. Ist ein solcher Abschalter nicht vorhanden, können andere Ausführungsarten eingesetzt werden, die Sie bitte unserem Katalog entnehmen wollen. - Korrekter Einsatz des ReststromDifferentialabschalters mit regelmäßiger Inspektion; bei Werkzeugen, die mit in das Kabel bzw. in den Netzstecker integriertem DCDR-Glied geliefert werden, muß in Fällen, wo auf eine Beschädigung des Kabels oder des Netzanschlußes zu schließen ist, die Reparatur vom Hersteller oder dessen Vertretungen bzw. einer Fachwerkstatt vorgenommen werden, um jegliches Risiko infolge eines unsachgemäßen Eingriffes auszuschließen. ? 28 = - Sicherstellen, daß die Netzspannung mit den Angaben des Maschinenkennschildes übereinstimmt. - Drehstrommotor: Sicherstellen, daß die Drehrichtung mit der auf der Scheibenverkleidung eingeprägten Pfeilrichtung übereinstimmt: falls der Motor nicht in gewünschte Richtung dreht, beide Stromversorgungsadern vertauschen. Inbetriebnahme Den Spritzschutz während der gesamten Arbeitsdauer nicht entfernen. Wasserwanne befüllen (Wasserstand 23 SIEHE ABB 1). • Wasserpumpenanlauf an Motoranlauf gekoppelt. Jede Maschine ist mit einer selbstanlaufenden Pumpe ausgestattet. Die Scheibennaßkühlung läuft bei Einschaltung der Maschine an. Reichliche Berieselung = Langlebigkeit der ScheibeElektrisher Anschluss Die Schutzhaube und die Motoraufnahme mit Abweiser gewährleisten eine einwandfreie Verteilung des Sprühwassers. • Einschalten durch Betätigen der grünen Schaltertaste (Wahlweise, Schutzschalter). STOP • Zum Abschalten der Trennmaschine auf die rote Taste drücken. Wechselstrom ausführung mit einem integrierten Thermoschutzschalter ausgestattet. Schnittmethode • Gerade Schnitte (SIEHE ABB 14) ≤ 570 mm : der Endschalteranschlag (C) vermeidet ein Einklemmen der Finger zwischen Tisch und Rahmen (SIEHE ABB 15). > 570 et ≤ 650 mm : Anschlag(C) unter den Tisch zu Vergrößerung des Schnittweges kippen. Eine abnehmbare Umsteuerschnittführung erlaubt die Durchführung von Schnitten von 45 bis 90˚. Diese Schnittführung ist so ausgebildet, daß sie in mehrere Positionen verstellt werden kann, d.h. zusätzlich zu ihrer Winkelstellung, von 0 bis 45˚ nach links sowie von 0 bis 45˚ nach rechts. 10 Einstellung der Schnittiefe (SIEHE ABB 16). • Den Griff (6) lösen. • Mit dem Hebel (5) die Schnitthöhe einstellen. • Den Griff (6) wieder anziehen. 11 Wartung (Motorabschaltung obligatorisch) • Maschine regelmäßig reinigen. • Wanne häufig (22) zum Evakuieren des Schnittschlammes entleeren. Bei Unterlassung kann sich die Rückführpumpe zusetzen und vorzeitig verschleißen.(SIEHE ABB 17). • Behälter (1) und (22) gut ausspülen. • Laufflächen der Tischrollen sorgfältig reinigen. ! An einen sicheren Ort für Kinder unzugänglich abstellen. Die Diamantwerkzeuge sorgsam lagern. • Die Maschine funktioniert nicht URSACHE BEHEBUNG Mangelhafter EAnschluß oder Kabel beschädigt - Auf ordnungsgemä-ßen E-Anschlußachten (Stecker, Verlängerung...) - Stromversorgung-skabel prüfen. Keine Netzspannung - E-Teile prüfen oder durch einen Elektriker prüfen lassen (Abschalter, Stecker...) Schalter Motorkabel digt defekt, beschä- - Durch einen Elektriker prüfen lassen bzw. Kundendienst benachrichtigen. Motor geschädigt (keine Leistung, unangenehmer Geruch...) - Motor austauschen, Kundendienst benachrichtigen. • Schwieriger Anlauf URSACHE Deutsch 9 BEHEBUNG M o n o p h a s e Motoranlaufkondensator - Kondensator austauschen. Drehstromversorgung nicht konform (auf zwei Phasen, Motorkabel beschädigt) - Durch einen Elektriker prüfen lassen bzw. Kundendienstabteilung benachrichtigen. • Kein Pumpstart URSACHE BEHEBUNG Das Stromkabel ist schlecht angeschlossen oder beschädigt - Stromkreis Steckdose nungslos. oder span- Das Stromkabel nachweisen oder überprüfen lassen - Stromkreis oder Steckdose nachweisen oder überprüfen lassen. • Keine Förderwirkung URSACHE Einschluâ Luftblase Pumpenkörper PANNENBEHEBUNG Bei abnormaler Funktion nachstehende Tabelle zur Behebung des Problemes einsehen. BEHEBUNG einer im Pumpenschaufelrad blockiert - Blockierung Pumpenrads. des - Filter mit kleinem Schraubendreher abschrauben, Ablagerungen im Laufradarbeitsbereich restlos entfernen 29 12 Einstellungen 14 Die Maschine ist werksseitig voreingestellt und erfordert keine Nachjustierung. Reparaturen S A V • Die Anschlagschraube (D) sollte jedoch nachgestellt und die Winkelposition überprüft werden (bei geraden Schnitten), falls die Maschine Stößen ausgesetzt war, bei Lockerung der Schraubenteile sowie nach übermäßig harten Belastungen beim Kippen des Tisches 15 • Die Einstellung des Schrägschnitts wird korrigiert, indem man an der Anschlagschraube (E) dreht und die Mutter mit einer Kontermutter blockiert.(SIEHE ABB 18 ). Deutsch • Anpassung Ø 300 und Ø 350 (SIEHE ABB 19 ) A = Ø 300 B = Ø 350 13 Wir stehen zu Ihrer vollen Verfügung, um sämtliche Reparaturarbeiten zu günstigen Preisen und schnellstmöglich durchzuführen (siehe Adresse auf der Rückseite). Ersatzteile Um eine schnelle Lieferung der Ersatzteile zu gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, uns bei jeder Bestellung alle auf dem Maschinenkennschild befindliche Daten (Maschinentyp, Maschinennummer, Ersatzteilbenennung, Bestellnummer, Bestellmenge) sowie die Teilbezeichnung gemäß Teilliste anzugeben. Wichtige Hinweise 00000000 (0) • Alle Schraubenteile regelmäßig nachziehen. Artikel-NR • Nach längerer Betriebszeit, Maschine warten und Scheibe schützen. • Auf ausreichende Berieselung der Scheibe achten. Anzahl siehe Detailzeichnung 16 Außerbetriebsetzung • Scheibe korrekt anziehen. • Scheibenandrückflächen, Flansche und Spindel sauberhalten. ! Der Hersteller haftet in keinem Fall bei unsachgemäßer Verwendung, jeglicher Änderung, Anpassung oder Motorisierung, die nicht mit der herstellerseitigen Originalauslegung übereinstimmen. ! Bei Beschädigung und Bruch der Maschine hat die Entsorgung in Übereinstimmung mit den geltenden gesetzlichen Bestimmungen zu erfolgen. • Wichtigste Werkstoffe : Motor : Aluminium (AL) - Stahl (AC) Motor : Kupfer (CU) - Polyamid (PA) Die Schalleistung am Arbeitsplatz kann 85 dB (A) überschreiten. In diesem Fall sind besondere Arbeitsschutzmittel vorzusehen. Maschine : Stahlblech (AC) - Guß (FT) Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteilliste, die in diesem Dokument aufgeführt sind, sind nur zur Kenninsnahme und nicht verbindlich. Bekümmert um die Qualität unserer Produkte, behalten wir uns das Recht vor, ohne vorherige Benachrightigung, technische Abänderungen zur Verbesserung dieser vorzunehmen. 30 VOORWOORD Elke machine ondergaat vóór het verlaten van onze fabriek een aantal controlebeurten waarbij alles nauwkeurig gecontroleerd wordt. De gebruiker kan dit document gebruiken om : • zich aan de machine te wennen, • alle toepassingsmogelijkheden te leren kennen, • ongevallen te vermijden die te wijten zouden zijn aan een verkeerd gebruik, door een persoon die daar niet toe is opgeleid, bij onderhouds- en herstellingswerken of bij het verplaatsen en het vervoer, • de betrouwbaarheid en de levensduur van de machine te verbeteren, • in te staan voor een juist gebruik, een regelmatig onderhoud en een snelle reparatie, om zo de herstellingskosten en de duur van de immobilisatie tot een minimum te herleiden. Nederlands Indien u onze instructies strikt naleeft, zal uw machine bij normale werkomstandigheden lang meegaan. De gebruiksaanwijzingen en de onderdelen uit deze handleiding worden ter informatie opgegeven en zijn niet bindend. De garantievoorwaarden zijn niet geldig bij foutief gebruik of nalatigheid, of bij beschadigingen die te wijten zijn aan de levering, het concept of het gebruik van de machine. Teneinde de kwaliteit van onze produkten steeds te verbeteren, behouden wij ons het recht voor, technische wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande berichtgeving. Deze handleiding dient steeds beschikbaar te zijn op de plaats waar de machine gebruikt wordt. Iedere persoon die de machine installeert of gebruikt, dient deze handleiding te lezen en te gebruiken. Met het oog op een optimale veiligheid, dienen de verplichte technische reglementeringen die van kracht zijn in het land waar de machine gebruikt wordt, eveneens te worden nageleefd. ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN De apparatuur voldoet aan de eisen van norm EN 61000-3-11 en kan niet zonder meer op het stroomnet worden aangesloten. Dit kan enkel in overleg met de netwerkbeheerder en op een geschikt netwerk gebeuren. Voorwaarde voor aansluiting is dat de impedantie van het netwerk minder dan 0,49 ohm bedraagt. De systeemimpedantie voor de interface wordt u door de netwerkbeheerder meegedeeld. Indien de systeemimpedantie van de netwerkbeheerder hoger is, kunnen bij het inschakelen of tijdens het gebruik van de machine spanningsschommelingen optreden, wat een invloed kan hebben op de werking van andere apparaten op hetzelfde netwerk (bv. flikkerende lichten). De gebruikte pictogrammen op de machines (in kleur) en in de handleiding wijzen op tips i.v.m. uw veiligheid. ! WAARSCHUWING Algemeen symbool voor gevaar. VERPLICHTING Blauwe achtergrond, witte markering : verplichte veiligheid + rode markering : bewegingen verboden WAARSCHUWING Zwarte driehoek en markering op gele achtergrond : gevaar bij het niet naleven, de gebruiker of derden kunnen gekwetst worden en de machine of het gereedschap kunnen beschadigingen oplopen. VERBOD Rode cirkel met of zonder streep : gebruik, aanwezigheid verboden. AANWIJZING Informatie - instructie : bijzondere aanwijzingen i.v.m. het gebruik, de controle. De fabrikant kan in geen geval aansprakelijk worden gesteld bij een verkeerd gebruik van of wijzigingen aan de machine. 31 Dit symbol betekent dat de machine overeenstemt met de betreffende Europese ritchtlijn. Nederlands BIJZONDERE VOORSCHRIFTEN De afkortmachine is zo ontworpen dat een veilige en betrouwbare werking mogelijk is, indien ze volgens de instructies gebruikt wordt, maar kan toch enig gevaar inhouden voor de gebruiker en kan beschadigingen oplopen ; regelmatige controles op het werkterrein zijn dus noodzakelijk. Controleer : • of de machine in een technisch perfecte staat verkeert (gebruik voor de voorziene doeleinden, rekening houdend met de eventuele risico's, defecten die de veiligheid in gevaar kunnen brengen, herstellen), • of een speciale diamantschijf gebruikt wordt voor het afkorten van marmer, steen, graniet, baksteen en bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...) met waterkoeling. Het gebruik van andere schijven (schuurschijf, zaag, enz...) is verboden. • of de machine bediend wordt door (qua scholing, leeftijd, opleiding) bevoegd personeel dat kennis heeft genomen van alle details van de handleiding alvorens het werk aan te vatten ; elektrische, mechanische of andere defecten dienen door een bevoegd persoon gecontroleerd te worden (elektricien, verantwoordelijke voor het onderhoud, technicus van de erkende verkoper, enz...), • of de waarschuwingen en richtlijnen op de machine, nageleefd worden (aangepaste bescherming van het bedienend personeel), en of de machine naar behoren gebruikt wordt (algemene veiligheidsinstructies...), • of de veiligheid niet in het gedrang wordt gebracht doordat de machine gewijzigd, omgebouwd of aangevuld werd, dit zonder toestemming van de fabrikant, • of de aanbevolen frequentie van de controlebeurten wordt nageleefd, • of uitsluitend originele reserve-onderdelen gebruikt worden bij het uitvoeren van herstellingen. Typeplaatje FABRIKANT TYPE TYPE SERIENUMMER N° SERIE ANNEE DE FABRICATION GEWICHT O MAX. ZAAGBLAD O ASGAT T.P.M. 1 PUISSANCE MASSE UTILE Kg Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V Ø ALESAGE mm FREQUENCE Hz T/MN - RPM INT. UTIL. kW A JAAR GEPRODUCEERD VERMOGEN VOLTAGE FREQUENTIE STROOMSTERKTE Gebruik • Toepassing : Het zagen van marmer, steen, graniet, baksteen, cement en alle ander bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...). 32 T AL D • Gereedschap : Diamantschijven voor waterkoeling Ø 300 mm - 350xmm (D) - Cilinderdoorsnede 25,4 mm (AL). (Inlichtingen bij uw normale leverancier). Carbide-schijf Zaagblad Alle andere toepassingen dan die waarvoor de machine oorspronkelijk bestemd is, zijn verboden (gebruik van een zaagblad, een schuurschijf...). Controle -Beschrijving van de machine • Controleer de staat van de machine bij de inontvangstneming. • Zorg er steeds voor dat ze perfect schoon blijft. • Controleer regelmatig snoer . • Blijf bij het werken altijd aandachtig. • Controleer of het werkstuk goed bevestigd is (abnormale trillingen), en of de platen goed gemonteerd zijn. ZIE FIG. 1 1 Chassis-bak BLOKKERING TAFEL BIJ VERVOER (ZIE FIG 4) OPVOUWEN POTEN (ZIE FIG 5) TRANSPORT (ZIE FIG 6) LADEN (ZIE FIG 7) OP POTEN ZETTEN (ZIE FIG 8) 5 Controle vóór de eerste ingebruikneming 2 Poot Nederlands 3 Voor het in gebruik nemen van de machine, eerst aandachtig de handleiding lezen en uzelf vertrouwd maken met de machine. 3 Klemhendel kop 4 Waterpomp 5 Hefboom 6 Blokkeerhandgreep Het dragen van gehoorbescherming is verplicht. 7 Pootwielen 8 Afvoerplug De operator moet aan het werk aangepaste beschermingsui-trusting dragen 9 Motor 10 Verbreekschakelaar 11 Kap De werkruimte moet in orde zijn, goed verlicht en vrij van elk ongevalsrisico (geen vochtigheid of gevaarlijke produkten in de nabijheid) 12 Schijfcarter 13 Kap van carter 14 Verwijderbare tafel Onbevoegde personen moeten uit de buurt van de werkruimte gehouden worden 15 Tafelaanslag 16 Aanslag verwijderbare tafel 17 Plaatje met technische kenmerken 18 Geleider T Gebruik zaagbladen die geschikt zijn voor het uit te voeren werk (toerental, geometrie, toepassing, enzovoort...). 19 Tafelblokkering 20 Vervoershandvaten 21 Transportwielen 22 Watertank 23 Waterpeil 4 Verlading - Transport In zwie delen gedemonteerd worden. DE TAFEL (ZIE FIG 3) • Til de tafel wat omhoog zodat de achterste pootjes vrijkomen. 33 - Gebruik eenfasige stekkers van het type 2 P + aarding, of 3 P + aarding / 3xPx+xN + aarding, in functie van de overeenkomstige spanningen. Montage van de schijf 6 Haal de stekker van de afkortmachine uit het stopcontact. • Verwijder de twee wieltjes (A) en daarna het veiligheidscarter (B) (ZIE FIG 9). Nederlands ! De moer die de schijf vastklemt is voorzien van een linkse schroefdraad. Gebruik niet de snelle spanmoer wanneer de machine is uitgerust met een remmotor . • Verwijder het zijstuk (ZIE FIG 10). • Breng de schijf op haar plaats.(ZIE FIG 11). ! Let op de juiste draairichting die met een pijl is aangegeven op één van de zijkanten (draairichting op de rechterzijkant van de beschermkast) Controleer of het ondersteuningsvlak van het blad, de flenzen en de spil zuiver is • De moer (1) aandraaien en blokkeren (2). • Breng het veiligheidscarter (B) opnieuw op zijn plaats. • Draai de twee wieltjes (A) opnieuw vast. (ZIE FIG 13 ). 7 Elektrische aansluiting - ELECTRISCHE VEILIGHEID : De machine mag uitsluitend worden aangesloten op een geaarde 30 mA aardlekschakelaar. Zie onze catalogus indien geen aardlekschakelaar geïnstalleerd is. - Correct gebruik van de restdifferentiaalstroom-inrichting, periodieke controle inbegrepen; voor gereedschap geleverd met zo’n inrichting geïntegreerd in de kabel of in de stekkerpen dient reparatie van een beschadigde kabel of stekker te gebeuren door de fabrikant, door één van zijn agenten of door een bekwame reparatiewerkplaats om het risico van een slecht uitgevoerde reparatie te voorkomen. ? 34 = - Controleer of de spanning van het netwerk overeenstemt met de spanning die op het plaatje op de machine is aangegeven.. - Driefasige motor : Controleer of de draairichting overeenstemt met het pijltje op de carter : als de motor niet in de gewenste richting draait, wisselt u de twee voedingsdraden om. - Verlengkabel : de doorsnede van deze kabel moet voldoende zijn voor het elektrisch vermogen; voor de aansluiting op het elektriciteitsnet moet een kabel van het type H07 RNF, met de volgende doorsnede gebruikt worden : - 3 x 2,5 mm2, max 50 m bij 230 V - 4 of 5 x 1,5 mm2, max. 100 m bij 400 V - 3 x 4 mm2, max. 40 m bij 115 V 8 Ingebruikneming Let altijd goed op Verwijder de sleutels en het stelgereedschap voordat u de machine in gebruik neemt Houd de beschermkast op zijn plaats tijdens het werk • Vul de waterbak op ( Peil 23 FIG 1 ). • De waterpomp wordt tegelijk met de motor ingeschakeld. Gezien elke machine voorzien is van een zelfaanzuigende pomp, wordt de schijf besproeid zodra de motor wordt ingeschakeld. Goede smering en koeling = optimale standtijd van het zaagblad Het veiligheidscarter en de motorhouder met leischot zorgen voor een regelmatig verdeelde besproeiing. • Inschakelen door de groene toets van de schakelaar in te drukken (In optie, vermogensschake laar). STOP • Om de afkortmachine uit te schakelen, de rode knop indrukken. Eanfase motor beschermd door een ingebouwde thermische zekering. Snijmethode • Recht snijden (ZIE FIG 14) ≤ 570 mm : dankzij de aanslag (C) wordt vermeden dat vingers tussen de tafel en het frame geklemd raken (ZIE FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm :klap de aanslag (C) onder de tafel om de slag te vergroten. Met behulp van de omkeerbare en verwijderbare geleider, kan volgens hoeken van 45 tot 90˚ gesneden worden. • De machine werkt niet OORZAKEN OPLOSSINGEN Slechte aansluiting of beschadigd snoer - Controleer of het snoer goed is aangesloten (stopcontact, verlengkabel...). - Controleer de voedingskabel. Elektriciteitsnet onder spanning niet Deze geleider is zo gemaakt dat hij in verschillende standen kan worden ingesteld, naast de haakse standen van 0 tot 45˚ naar links en naar rechts. Defecte schakelaar, beschadigde motorkabel 10 Afstelling van de diepte (ZIE FIG 16) • Draai handgreep (6) los. • Gebruik hefboom (5) om de zaaghoogte af te stellen. • Draai handgreep (6) weer vast. 11 - Voor de controle een elektricien of de klantendienst raadplegen. - Laat de motor door de klantendienst vervangen. • De machine raakt moeilijk op gang OORZAKEN OPLOSSINGEN Condensator starten eenfasige motor - Vervang de conden-sator. Niet conforme driefasige voeding (op 2 fasen, beschadigde motorkabel) - Voor de controle de elektricien of de klantendienst raadplegen. Onderhoud (motor verplicht stilleggen) • Maak de machine regelmatig schoon. • Vervang het water in de bak (22) dikwijls om de modder te verwijderen, anders kan de perspomp verstopt raken en vroegtijdig slijtage oplopen.(ZIE FIG 17). • De bakken (1) en (22) overvloedig met water schoonmaken. • Maak de geleiders van de rolletjes van de tafel zorgvuldig schoon. ! Beschadigde motor (abnormaal laag toerental, onaan-gename geur...) - Controleer zelf of laat door een elektricien controleren (smeltzekering, contactdoos...). Nederlands 9 Bewaar de machine op een veilige plaats en houd ze buiten het bereik van kinderen Onderhoud het snijgereedschap zorgvuldig OPSPOREN VAN DEFECTEN Indien de machine niet normaal werkt, raadpleeg dan de volgende tabellen om een oplossing te vinden voor het probleem dat zich voordoet. • De pomp start niet OORZAKEN OPLOSSINGEN De voedingskabel is slecht aangesloten of beschadigad - Controleer de voedingskabel of laat hem controleren. Er is geen spanning op het circuit of op het stopcontact - Het circuit of het stopcontact controleren of nalopen. • Er komt geen vloeistof uit de pomp OORZAKEN OPLOSSINGEN Het is mogelijk dat er zich een luchtbel heeft gevormd in het binnenste van het pomplichaam - Haal de pomp uit de vloeistof en ondersteun hem daarbij bij de afvoerbuis en dompel hem vervolgens weer onder. De turbine kan niet meer bewegen - Schroef de filter los en met een kleine schroevedraaier verwijdert u alle restjes uit de werkzone van het wiel 35 12 Regelingen 14 S A V Nederlands • De machine is reeds in onze werkplaatsen afgesteld en hoeft dus niet meer geregeld te worden. • Bij schokken, het losraken van schroeven en moeren of het ruw hanteren bij het kantelen van de kop, de aanslagschroef (D) bijregelen en de haakse instelling (voor rechtlijnig snijden) controleren • Om de afstelling van het schuin zagen bij te stellen, de aanslagschroef (E) bijstellen en de moer blokkeren.(ZIE FIG 18). • Aanpassing diameter 300 en diameter 350 (ZIE FIG 19) Reparatie 15 Wij staan volledig tot uw beschikking om uw machine zo snel en goedkoop mogelijk te repareren (zie adres op keerzijde). Onderdelen Vermeld bij elke bestelling de aanwijzingen op het typekenplaatje van de machine alsook de referentie van het te vervangen onderdeel. Op die manier verliezen wij minder tijd en kunnen wij de te vervangen onderdelen sneller leveren. A = Ø 300 B = Ø 350 00000000 13 Belangrijke aanbevelingen (0) Artikel-nr Aantal zie explosietekening • Schroef de schroeven en moeren regelmatig opnieuw vast. • Wanneer de machine lange tijd niet wordt gebruikt, de schijf goed onderhouden en beschermen. • Controleer of de schijf behoorlijk besproeid wordt. • De schijf vastklemmen zoals het hoort. • Zorg ervoor dat de steunoppervlakken van de schijf, de zijstukken en de spil steeds schoon blijven. ! De fabrikant is niet aansprakelijk voor oneigenlijk gebruik, wijziging, aanpassing of motorisering anders dan oorspronkelijk door hem bepaald. 16 ! De schroothoop Wanneer de machine definitief afgedankt wordt, dienen de wettelijke modaliteiten nageleefd te worden bij het weggooien ervan. • Belangrijkste materialen : Motor : Aluminium (AL), Staal (AC), Motor :Koper (CU), Polyamide (PA) Machine : Staalplaat (AC), Gietijzer (FT) Op de werkplek mag de geluidsdruk groter zijn dan 85 dB (A). In dat geval moet u individuele beschermingsmaatregelen nemen. De gebruiksaanwijzingen en wisselstukken opgenomen in dit document zijn gegeven ter titel van inlichting en zijn niet van verbintenis. Bekommerd over de kwaliteit van onze produkten behouden wij ons het voorrecht elke technische aanpassing te doen ter verbetering. 36 Antes de SAIR da nossa fábrica, cada máquina é submetida a uma série de controles durante os quais tudo é minuciosamente verificado. A estrita observância das nossas instruções garantirá à sua máquina, em condições normais de trabalho, uma grande longevidade. Os conselhos de utilização e as peças sobresselentes figurando neste documento são dadas a titulo de informação e não de compromisso. Nenhuma garantia será dada em caso de erros ou de omissões, ou por danos relativos à entrega, à concepção ou à utilização da máquina. Preocupados com a qualidade dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as modificações técnicas que possam melhorá-los. Português PREFÁCIO DO MANUAL Este documento será útil ao utilizador para : • se familiarizar com a máquina, • conhecer as suas possibilidades de utilização, • evitar os acidentes durante o emprego não adaptado, por uma pessoa não formada, durante a conservação, manutenção, reparação, deslocação, transporte, • aumentar a fiabilidade e a duração da máquina, • assegurar uma utilização correcta, uma conservação regular, uma reparação imediata para diminuir as despesas de reparação e os tempos de imobilização. Disponibilidade do manual em todos os momentos no local de trabalho. Leitura e utilização por qualquer pessoa que instale ou utilize. As regulamentações técnicas obrigatórias em vigor no país de utilização da máquina devem ser igualmente respeitadas para uma Segurança máxima. REGRAS GERAIS DE SEGURANCA O equipamento cumpre os requisitos da norma EN61000-3-11 e está sujeito à ligação condicional à rede eléctrica. Pode ser ligado após consulta à autoridade responsável pela rede eléctrica. O equipamento só será ligado à alimentação da rede eléctrica com uma impedância inferior a 0,49 Ohm. A impedância do sistema no ponto de ligação pode ser obtida através da autoridade responsável pela rede eléctrica. Caso o sistema da rede eléctrica apresente uma impedância superior, podem verificar-se breves quebras de tensão quando o equipamento é iniciado, o que pode influenciar o funcionamento de outros aparelhos, como por exemplo: luzes intermitentes. O uso de sinais nas máquinas (coloridos) e no manual indicam os conselhos relativos à sua segurança. ! ADVERTÊNCIA Símbolo geral de perigo OBRIGAÇÃO Fundo azul marcação branca : segurança obrigatória. + marcação vermelha - proibição de movimento. ADVERTÊNCIA Triângulo e marcação preta sobre fundo amarelo perigo : se não se respeita, risco de ferimentos para o utilizador ou terceiros, podendo danificar a máquina ou a ferramenta. PROIBIÇÃO Circulo vermelho com ou sem barra : utilização, presença proibida. INDICAÇÃO Informação - Instrução : indicações especiais relativas à utilização, ao controle. O fabricante não se responsabiliza pelo uso inadequado ou de qualquer modificação. 37 Português Este símbolo significa que a máquina é conforme as normas europeias. AL D • Ferramentas : Discos diamantados a água Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø interior 24,5 (AL). Informações disponíveis no seu fornecedor habitual. INSTRUÇÕES ESPECIAIS Concebida para assegurar um serviço seguro e fiável nas condições de utilização previstas, a serra pode apresentar perigos para o utilizador e riscos de deterioração. São necessários controlos regulares no local de trabalho. Assegurar-se : • do perfeito estado técnico (utilização conforme o destino levando em conta os risco eventuais, supressão de qualquer mal funcionamento contrário á segurança), • do uso de um disco diamantado para corte com água (betão fresco ou velho e revestidos, asfalto), utilização proibida de qualquer outro disco (abrasivo, serra, etc...), • da competência do pessoal (qualificação, idade, formação, instrução) e que tenha estudado detalhadamente o manual antes do inicio do trabalho; qualquer anomalia eléctrica, mecânica ou de outra origem, será verificada por pessoal qualificado a entrevir(electricista, responsável de conservação, revendedor habilitado, etc...), • do respeito da instruções e normas marcadas na máquina (protecções pessoais adequadas, utilização conforme as instruções de segurança em geral...), • de que nenhuma modificação, transformação ou complemento seja contrário à segurança, nem que seja realizado sem autorização do fabricante, • do respeito da frequência das verificações e dos controlos periódicos preconizados, • da garantia da utilização de peças sobressalentes de origem durante as reparações. Placa de caracteristicas O FABRICANTE TIPO TYPE N.SERIE N° SERIE ANNEE DE FABRICATION ANO FABRICO PESO MASSE UTILE Kg PUISSANCE kW DIAM.MAX.DISCO Ø MAXI OUTIL mm PLAGE DE TENSION V DIAM. INTERIOR Ø ALESAGE mm FREQUENCE Hz R.P.M. T/MN - RPM 1 INT. UTIL. A POTÊNCIA VOLTAGEM FREQUÊNCIA INTENSIDADE Emprego • Utilização : Corte de mármore, pedra, granito, ladrilho, cimento e qualquer revestimento (grés, loiça, cerâmica, etc.). 38 T Disco Carbo Folha de Serra É proibida qualquer outra utilização que não corresponda a utilização prevista (utilização de folha de serra, disco abrasivo, etc.). Controlo e descrição da máquina • Comprovar o estado da máquina no momento da recepção. • Conservá-la sempre em bom estado de limpeza • Comprovar periodicamente o cabo de alimentação. • Permanecer sempre atento durante o trabalho. • Comprovar se a fixação das peças (vibração anormal) e a montagem dos pratos estão correctos. BLOQUEIO MESA PARA TRANSPORTE ( VER FIG 4 ) FECHO DOS PÉS ( VER FIG 5 ) TRANSPORTE ( VER FIG 6 ) Português 3 CARREGAMENTO ( VER FIG 7 ) COLOCAÇÃO SOBRE OS PÉS ( VER FIG 8 ) VER FIG. 1 1 Chassi - depósito 5 Verificação antes de a pôr a trabalhar 2 Pés Antes de a pôr a trabalhar, ler atentamente as instruções. 3 Pega de aperto cabeça 4 Bomba de Água 5 Alavanca de elevação 6 Pega de bloqueio É obrigatório o uso de protectores auriculares. 7 Pés de carregamento 8 Bujão vedante O operador deve utilizar vestuário adequado ao tipo de trabalho que vai efectuar. Recomendamos o uso de óculos e capacete. 9 Motor 10 Comutador de falta de tensão 11 Capô 12 Cárter O local de trabalho deve estar livre, bem iluminado e não deve apresentar nenhum riso ou perigo (sem água e sem produtos perigosos). 13 Tampa do cárter 14 Mesa desmontável 15 Topo do material (mesa) Proibida a entrada a pessoas estranhas ao serviço. 16 Batente da mesa removivel 17 Placa de Características T 18 Guia do corte 19 Bloqueio mesa Utilizar os discos apropriados para o trabalho a realizar (velocidade, geometria, aplicação, etc.). 20 Pegas de transporte 21 Roda 22 Recipiente da água 23 Nível da água 4 Manutenção - Transporte Desmontável em 2 partes . PARTE DA MESA (VER FIG 3) • Desmontar a mesa girando-a ligeiramente para libertar os pés de retenção traseiros 39 Português - Utilizar tomadas de corrente monofásica do tipo 2P+T, ou 3P+T/3P+N+T segundo as tensões correspondentes. Montagem do disco 6 Desligar completamente a máquina, mesmo da tomada. • Retirar as duas porcas (A) e de seguida o cárter de protecção (B) (VER FIG 9). ! A porca de aperto do disco tem rosca à esquerda. Se a máquina está equipada com um motor travão não utilizar a porca de aperto rápido. • Retirar a bolacha de aperto ( VER FIG 10 ). • Aleviar o disco. ( VER FIG 11 ). ! - EXTENSÃO : Cabo de uma secção apropriada para a potência eléctrica, ligação à rede mediante cabo tipo H07 RNF de secção : - 3 x 2,5 mm2 até 50 m para 230 V - 4 ou 5 x 1,5 mm2 até 100 m para 400 V - 3 x 4 mm2 até 40 m para 115 V 8 Ter em conta o sentido da rotação, assinalado por uma seta num dos lados do disco. Verificar o estado e limpeza do material. Estar Sempre Atento Antes de se colocar em funcionamento, retirar as chaves e ferramentas • Apertar a porca (1) e bloquear (2) (VER FIG 12). • Colocar o cárter de protecção (B). • Apertar as duas porcas (A) ( VER FIG 13 ). 7 Ligação electrica - A ligação deve realiza-se num quadro com um disjuntor diferencial de 30 mA com tomada à terra. No caso de não se Ter este tipo de disjuntor, consulte o nosso catálogo no qual lhe propomos vários modelos - Utilização correcta do dispositivo da corrente diferencial residual que inclui o seu controlo periódico. No caso das ferramentas fornecidas com um DCDR integrado no cabo ou no cabo para a tomada da corrente, se o cabo ou a tomada estiverem deteriorados, a reparação deve ser realizada por um fabricante, por um dos nossos agentes, ou por uma fabrica de reparação qualificada, para evitar todos o perigo resultante de um erro. ? 40 = - Assegure-se que a voltagem da rede é idêntica à da placa da máquina. - MOTOR TRIFASICO : Assegurar-se de que o sentido da rotação corresponde à seta embutida no cárter : se o motor não gira no sentido desejado, inverter os fios de alimentação. Por em funcionamento Ter sempre colocados os protectores • Encher o depósito de água (nível 23 FIG 1 ). • Bomba de água com funcionamento acoplado no motor. Dado que a máquina está equipada com uma bomba de àgua, o disco é refrigerado desde que é posta em funcionamento. A duração do seu disco dependerá muito da refrigeração que lhe fizer, o que deverá ser em abundância. O cárter protector e o suporte do motor com resguardo garantem um perfeito isolamento contra eventuais acidentes. • Para por em funcionamento carregar na tecla verde do comutador (como opção - disjuntor). STOP • Para parar o cortador carregar na tecla vermelha. Motor monofásico protegido por um disjuntor térmico incorporado. Método de corte • Cortes Rectos(VER FIG 14) ≤ 570 mm : o tope de fim do carro (C) permite evitar o despedaçar dos dedos entre a mesa e o caixilho (VER FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : manobrar o batente removivel (C) debaixo da mesa para aumentar o corte. Uma guia de corte reversível e desmontável permite efectuar cortes de 45° a 90°. Esta guia de corte foi mecanizada de forma a se poder adaptar a várias posições assim como a esquadria de 0° à 45° tanto para a esquerda como para a direita. 10 Ajuste de Profundidade (VER FIG 16) • Desapertar a pega (6). • Utilizar a alavanca (5) para regular a altura de corte. • Voltar a apertar a pega (6). 11 • Mau funcionamento do máquina CAUSAS SOLUÇÕES Ligação incorrecta ou cabo deteriorado - Verificar se a ligação à alimentação está correcta, (tomada, prolongador, etc.). - Verificar o cabo de alimentação. Falta de tensão na corrente - Efectuar a verificação por um electricista ou por si (disjuntor, tomada, etc.). Comutador defeituoso, cabo do motor deteriorado - Efectuar a verificação por um electricista ou diriga-se ao serviço pos-venda. Motor deteriorado (sem potência, cheiro desagradável) - Contactar o serviço pos-venda para a troca do motor. Português 9 • Arranque dificil CAUSAS C o n d e n s a d o r Arranque - Motor monofásico Alimentação trifásica incorrecta (em 2 fases, cabo do motor deteriorado Manutenção (Paragem obrigatória do motor) SOLUÇÕES - Trocar o condensado. - Contactar um electricista para verificar a alimentação ou porse em contacto com o serviço pos-venda. • A bomba não funciona • Limpar regularmente a máquina. CAUSAS SOLUÇÕES • Vazar frequentemente (22) o depósito para despejar a lama provocada pelo corte, que ao contrário, poderia atascar a bomba de descargar e gasta-la prematuramente. (VER FIG 17). O cabo da alimentação está mal ligado ou danificado - Controlar ou mandar controlar o cabo da alimenta. • Lavar os recipientes (1) e (22) com bastante água.. • Limpar minuciosamente os assentos dos rolos de mesa. Não há tensão no circuito ou na tomada da corrente - Verificar ou mandar controlar o circuito do tomada de corrente. ! Guardar em local seguro, fora do alcance das crianças. Efectuar uma manutenção cuidadosa das ferramentas. PROCURAR AVARIAS Em caso de funcionamento anormal, observar os quadros que figuram a continuação para encontrar a solução aos problemas apresentados • Não saí água da bomba CAUSAS SOLUÇÕES Pode-se Ter formado uma bolsa de ar no interior do corpo da bomb - Sacar a bomba da água, sustendo-a por um tubo de saída, de seguida tornar a submergi-la. A turbina está bloqueada - Desaparafusar o filtro e limpar os resíduos da zona de trabalho da turbina com um desapara-fusador pequeno 41 Português 12 Ajustes 14 Reparações S A V • Dado de que a máquina foi ajustada na nossa fábrica, não é necessários fazer nenhum tipo de ajuste. Estamos ao seu inteiro dispor para assegurá-lo de todas as reparações no curto prazo possível, e aos melhores preços (ver direcção no verso). • No entanto, no caso de impactos, desaperto de parafusos ou manobras bruscas, durante o giro da cabeça, manipular o parafuso do topo (D) e verificar a esquadria (para cortes rectilineos) • Para corrigir a regulação de corte em bisel agir no parafuso de batente (E) e contra bloquear a porca (VER FIG 18). •Adaptação Ø 300 E Ø 350 (VER FIG 19) A = Ø 300 B = Ø 350 13 15 Peças sobressalentes Para uma entrega rápida das peças sobressalentes, e com o fim de evitar qualquer contratempo, é necessário especificar em cada encomenda as indicações que figuram na placa que contem a descrição da máquina, assim como a referencia da peça que se vai trocar. Recomendações importantes 00000000 Código • Apertar periodicamente a porca do disco. • Apertar correctamente o disco. 16 • Comprovar a limpeza das superfícies de apoio do disco, das bolachas e do parafuso. ! ! O fabricante não se responsabiliza por danos causados em caso de má utilização, modificação, adaptação ou motorização não adequada a definição de origem prevista pelo fabricante. Quantidade ver detalhe • Em caso de um largo período de utilização, efectuar a manutenção para proteger o disco. • Verificar se está a ser feita correctamente a refrigeração do disco. (0) Conclusão Em caso de deterioração e de rotura da máquina esta deverá ser eliminada de conformidade com as modalidades prescritas pela legislação vigente. • Materiais principais : Motor : Alumínio (AL) - Aço (AC) Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA) No caso do trabalho, o nível de intensidade acústica não deve passar os 85 db (A). Neste caso, deverá-se utilizar medidas individuais de protecção. 42 Máquina : Chapa de aço (AC) - Fundição (FT) Os conselhos de utilização e respostas que se encontram sobre este documento são dados para sua informação e não como definitivos. Preocupados com a qualidade dos nossos produtos, reserva-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as alterações técnicas para seu melhoramento. Innan en maskin lämnar vår fabrik får den genomgå en rad kontroller varvid alla detaljer granskas noggrant. Om du alltid följer våra instruktioner kommer din maskin att under normala arbetsförhållanden uppnå en hög livslängd. De användningsråd och detaljbilder som ingår i denna handling är att betrakta som upplysningar och inte som bindande åtaganden.Vi påtar oss inget garantiansvar för fel eller försummelser vid handhavandet eller för skador som kan hänföras till leverans, konstruktion eller användning av maskinen. Vi är mycket noga med kvaliteten hos våra produkter och förbehåller oss därför rätt att utan föregående varsel vidta tekniska förändringar i syfte att förbättra dem. Svenska FÖRORD TILL HANDBOKEN Den här handboken ska hjälpa dig som användare att: • lära känna maskinen, • lära dig dess användningsmöjligheter, • förhindra olyckor till följd av felaktigt handhavande, eller handhavande av obehöriga, vid underhåll, service, reparation, förflyttning och transport, • förbättra maskinens tillförlitlighet och livslängd, • samt att använda den på rätt sätt, underhålla den regelbundet och snabbt avhjälpa fel för att på så sätt slippa höga reparations- och stilleståndskostnader. Håll alltid handboken tillgänglig på arbetsplatsen. Se till att alla som sysslar med installation eller användning av maskinen har läst handboken och utnyttjar den. Följ dessutom alla tekniska förordningar som gäller i det land där maskinen används, så att bästa möjliga säkerhet uppnås. ALLMÄNNA SÄKERHETSFÖRESKRIFTER Maskinen uppfyller kraven enligt EN 61000-3-11 Maskinen får, efter samråd med nätoperatören anslutas till allmänt elnät. Maskinen får endast vara ansluten till en strömkälla där impedansen är lägre än 0,49 Ohm. Den maximala impedansen tillhandahålls av nätoperatören. Om impedansen i elnätet är större än maximalt tillåten kan spänningsfluktuationer uppstå vid start av maskinen. Detta kan påverka funktionen av andra enheter i samma nätverk exempelvis kan lampor blinka till vid start. De symbolbilder som finns på maskinen (i färg) och i handboken betecknar råd som rör din säkerhet. ! VARNING Allmän symbol för fara FÖRESKRIFT Blå botten, vit markering: obligatorisk säkerhetsföreskrift + röd markering: förbud mot förflyttning VARNING Triangel och svart markering på gul botten: innebär fara om varningen inte beaktas, risk för skador på användare eller tredje man, kan medföra skador på maskinen eller verktyget. FÖRBUD Röd cirkel med eller utan tvärstreck: förbud mot användning eller beröring. ANVISNING Upplysning - Instruktion: särskilda anvisningar för användning eller kontroll. Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar för skador som orsakats av felaktig användning eller av att förändringar vidtagits. 43 Svenska Symbolen visar att maskinen uppfyller EU-direktivet. AL D SÄRSKILDA ANVISNINGAR Kapsågen är konstruerad för att ge en säker och tillförlitlig drift under de användningsförhållanden som framgår av denna bruksanvisning. Vid dess användning kan dock risker för person- och maskinskador uppkomma. Därför måste maskinen regelbundet kontrolleras på byggplatsen i bland annat följande avseenden: • Att maskinen är i fullgott tekniskt skick (användning enligt förutsättningarna, hänsynstagande till eventuella risker, avhjälpande av alla fel som kan påverka säkerheten). • Att diamantskiva används för vattensågning av marmor, sten, granit, tegel och beklädnader (stengods, keramik m.m.). Inga andra skivor (slipskivor, sågtandade etc.) är tillåtna. • Att personalen har erforderlig kompetens (erfarenhet, ålder, utbildning m.m.) och har studerat handboken noggrant innan arbetet påbörjas. Alla fel av elektrisk, mekanisk eller annan natur skall åtgärdas av person som är behörig för ändamålet (elektriker, underhållsansvarig, auktoriserad återförsäljare etc.), • Att alla varningar och föreskrifter på maskinen följs (tillräcklig personlig skyddsutrustning, användning i enlighet med anvisningarna, allmänna säkerhetsföreskrifter m.m.). • Att inga förändringar, ombyggnader eller kompletteringar får äventyra säkerheten, och att de inte företas utan tillverkarens medgivande. • Att föreskrivna kontroller och återkommande underhållsarbeten utförs med lämpliga intervall. • Att endast originalreservdelar används vid reparationer. Typskylt TILLVERKARE SERIENUMMER TYP TILLVERKNINGSÅR NYTTIG MASSA 1 kg EFFEKT kW STÖRSTA VERKTYGSDIAMETER mm SPÄNNINGSOMRÅDE V HÅLDIAMETER mm FREKVENS Hz DRIFTSTRÖMSTYRKA A VARV/MIN. - RPM Användning • Ändamål: Sågning av marmor, sten, granit, tegel, betong och alla slag av beklädnader (stengods, kakel, keramik etc.) 44 T Carbo-skiva • Verktyg: Diamantskivor för vattensågning Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - hål 25,4 mm (AL). (Upplysningar lämnas av närmaste återförsäljare för Diamant Boart/Target) Sågblad Maskinen får inte användas för något annan ändamål än det avsedda. (Sågblad eller slipskivor får inte användas.) Kontroll - Beskrivning av maskinen • Kontrollera maskinens tillstånd vid mottagningen. • Se till att maskinen alltid är väl rengjord. • Kontrollera nätkabeln regelbundet. • Var alltid uppmärksam under arbetet. • Kontrollera detaljernas fastsättning (onormala vibrationer) och att de är rätt monterade. LÅSNING AV BORDET FÖR TRANSPORT (se figur 4) HOPFÄLLNING AV FÖTTERNA (se figur 5) TRANSPORT (se figur 6) Svenska 3 LASTNING (se figur 7) SE FIGUR 1 UPPSTÄLLNING PÅ FÖTTER (se figur 8) 1 Lådstativ 2 Fötter 5 Kontroller före användning 3 Låshandtag för huvud Läs noga igenom bruksanvisningen och gör dig förtrogen med maskinen innan du tar den i bruk. 4 Vattenpump 5 Lyftspak 6 Låshandtag 7 Lastningsfötter Hjälm med hörselskydd måste bäras. 8 Avtappningsplugg 9 Motor Operatören måste använda för arbetet lämpad skyddsutrustning. 10 Omkastare för spänningsbortfall 11 Huv 12 Skivhus Arbetsområdet måste vara iordningställt och väl upplyst och får inte innehålla några riskfaktorer (ingen fuktighet och inga farliga produkter i dess närhet). 13 Skivhuslock 14 Löstagbart bord 15 Bordsanslag Obehöriga personer får inte vistas inom arbetsområdet. 16 Löstagbart bordsanslag 17 Typskylt 18 Skärledare 19 Låsning av bord 20 Transporthandtag T Använd skivor som är lämpliga för det arbete som skall utföras (hastighet, geometri, tillämpning m.m.). 21 Transporthjul 22 Sedimenteringsbehållare 23 Vattennivå 4 Hantering och transport Kan tas isär i tre delar. HUVUDDEL (se figur 2) • Lossa låsmuttern (M) • Ta ut huvudet tillsammans med pumpen BORDSDEL (se figur 3) • Demontera bordet genom att vrida det lätt så att de bakre hållarna frigörs. 45 Svenska 6 - Använd enfas nätuttag av typ 2 poler + jord eller 3 poler + jord / 3 poler + nolla + jord allt efter spänningen. Montering av skivan Stäng av kapsågen genom att dra ur stickproppen. • Lossa de två rattarna (A) och ta bort skyddshöljet (B) (se figur 9). ! Skivans låsmutter är vänstergängad. Om maskinen är försedd med motorbroms får inte snabblåsningsmuttern användas. • Ta bort låsflänsen (se figur 10). • Ta ut skivan (se figur 11). ! - Förlängningskabel: Kabelns tvärsnittsarea måste vara tillräcklig för den elektriska effekten. Anslutning till nätet med en kabel typ H07 RNF med tvärsnittsarea: - 3 x 2,5 mm2 upp till 50 m för 230 V - 4 eller 5 x 1,5 mm2 upp till 100 m för 400 V - 3 x 4 mm2 upp till 40 m för 115 V 8 Idrifttagning Observera rotationsriktningen, som anges med en pil på en av sidorna. Kontrollera att skivans stödytor, flänsarna och spindeln är rena. Ständig uppmärksamhet krävs. Innan kapsågen tas i drift måste skiftnycklar och inställningsverktyg tas bort från underlaget och maskinen. • Dra åt muttern (1) och lås den (2) (se figur 12). • Sätt tillbaka skyddshöljet (B) på dess plats. • Dra åt de två rattarna (A) (se figur 13). 7 Skyddshöljet måste vara monterat så länge arbetet pågår. Elektrisk anslutning • Fyll vattenbehållaren (nivå 23, se figur 1). - ELSÄKERHET: Maskinen får endast anslutas till nätet med hjälp av en frånskiljare för 30 mA differentialrestström med jordning. Välj en annan modell i vår katalog om nätet inte har en sådan frånskiljare. - - Anordningen för differentialrestström måste användas på rätt sätt och kontrolleras regelbundet. För tillbehör som levereras med anordning för differentialrestström inbyggd i kabeln eller i stickproppen måste, om kabeln eller stickproppen skulle bli skadade, reparationen utföras av tillverkaren eller hans ombud, eller av en auktoriserad reparationsverkstad, för att förhindra risker till följd av en felaktigt utförd reparation. 46 - Kontrollera att nätspänningen överensstämmer med uppgifterna på maskinens typskylt. - Trefasmotor: Kontrollera att rotationsriktningen överensstämmer med den inpräglade pilen på skivhuset: Kasta om två av ledarna ifall motorn inte roterar i avsedd riktning. • Vattenpumpen ska vara kopplad till motorn. Eftersom alla maskiner är försedda med en självstartande pump vattenbegjuts skivan ända från starten. Riklig vattenbegjutning = god livslängd hos skivan Skyddshöljet och motorkonsolen med deflektor ger en god fördelning av kylvattnet. • Starta maskinen genom att trycka på den gröna tangenten på omkastaren (frånskiljare finns som tillval). STOPP • Stoppa kapsågen genom att trycka på den röda tangenten. Enfasmotor med skydd i form av en inbyggd termisk frånskiljare. Skärmetod Raka skär (se figur 14). - ≤ 570 mm: Ändlägesanslaget (C) förhindrar att fingrarna fastnar mellan bordet och stativet (se figur 15). - > 570 och ≤ 650 mm: Fäll ned anslaget (C) under bordet för att öka slaglängden. FELSÖKNING Om maskinen inte fungerar normalt, sök då i tabellen nedan efter en lösning på de uppkomna problemen. • Maskinen fungerar inte ORSAKER ÅTGÄRDER Felaktig anslutning eller skadad kabel - Kontrollera att nätanslutningen är rätt utförd (stickpropp, förlängningskabel etc.). - Kontrollera nätkabeln. Ingen nätspänning -Kontrollera eller låt elektriker kontrollera (frånskiljare, uttag etc.). Med hjälp av en vändbar och löstagbar skärledare kan man utföra skär i mellan 45 och 90° vinkel. Skärledaren är bearbetad så att den kan inta flera lägen förutom sin tvärställning 0 - 45° åt vänster och 0 - 45° åt höger. Svenska 9 Defekt omkastare, skadad - Låt elektriker kontrollera motorkabel eller kontakta kundtjänsten. 10 Inställning av skärdjup (SE FIGUR 16). • Lossa handtaget (6). • Ställ in skärhöjden med hjälp av spaken (5). • Lås handtaget (6). Motorskada ( i n g e n - Låt kundtjänsten omeffekt, luktar illa etc.) besörja byte av motorn. • Startsvårigheter ORSAKER Startkondensator enfas-motor ÅTGÄRDER för - Byt kondensatorn. Trefasmatningen fungerar - Låt elektriker kontrollera inte rätt (bara två faser, eller kontakta kundmotorkabeln skadad) tjänsten. • Pumpen startar inte 11 Underhåll (motorn måste först stoppas) • Rengör maskinen regelbundet. • Töm ofta behållaren så att kapningsavfallet avlägsnas, annars finns risk för igensättning och förtida slitage av tryckpumpen (se figur 17). • Rengör behållarna (1) och (22) med rikligt med vatten. • Rengör noggrant bordsrullarnas löpområden. ORSAKER Det finns ingen spänning i - Kontrollera eller låt en kretsen eller vid nätuttaget elektriker kontrollera kretsen eller nätuttaget. • Det kommer ingen vätska ur pumpen ORSAKER ! Förvara på säker plats, oåtkomligt för barn Vårda verktygen omsorgsfullt ÅTGÄRDER Nätkabeln är skadad eller - Kontrollera eller låt en inte ansluten elektriker kontrollera nätkabeln. ÅTGÄRDER En luftblåsa kan ha bildats inuti pumpstommen - Håll i utloppsröret och ta upp pumpen ur vätskan. Sänk den sedan åter ned i vätskan. Pumphjulet har fastnat - Skruva loss filtret och rengör pumphjulets arbetsområde från alla materialrester med hjälp av en liten skruvmejsel. 47 Svenska 12 Inställningar Reparationer 14 S A V • Maskinen har ställts in vid vår verkstad och några ytterligare inställningar behövs inte. • Vid hårda stötar, om skruvar skulle lossna eller vid häftiga vridmanövrer på huvudet bör du dock kontrollera vinkelrätheten genom att vrida anslagsskruven (D) (gäller rätlinjiga skär) • Inställningen för lutande skär kan korrigeras genom att vrida anslagsskruven (E) och låsa muttern med kontramutter (se figur 18). • Anpassning Ø 300 och Ø 350 (se figur 19) A = Ø 300 B = Ø 350 13 15 Vi finns alltid till hands för dig för att reparera din maskin inom kortast möjliga tid och till våra bästa priser (adressen finns på baksidan). Reservdelar För att reservdelarna ska kunna levereras snabbt och ingen tid gå förlorad bör du vid varje beställning ange de uppgifter som finns på maskinens typskylt samt referensnumret för den del som måste bytas. Viktiga rekommendationer 00000000 Kod (0) Antal • Efterdra regelbundet alla skruvar och muttrar. • Var noga med underhåll och skydd av skivan om maskinen används under långa perioder. • Kontrollera att skivan får en tillräcklig vattenbegjutning. • Lås fast skivan på rätt sätt. Se sprängskissen 16 • Kontrollera att stödytorna på skivan, flänsarna och spindeln är rena. ! ! Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar för skador som orsakats av olämplig användning eller av att maskinen har förändrats, anpassats eller motoriserats på ett sätt som inte motsvarar tillverkarens ursprungliga specifikationer. Avfallshantering Om maskinen har försämrats så mycket att den måste kasseras ska den omhändertas på det sätt som framgår av gällande lagstiftning. • Huvudmaterial: - Motor: Aluminium (AL) - Stål (AC) Koppar (CU) - Polyamid (PA) Vid arbetsplatsen kan ljudeffektnivån överstiga 85 dB(A). I sådana fall måste individuella skyddsåtgärder vidtas. - Maskin: Stålplåt (AC) - Gjutjärn (FT) De användningsråd och detaljbilder som ingår i denna handling är att betrakta som upplysningar och inte som bindande åtaganden. Vi är mycket noga med kvaliteten hos våra produkter och förbehåller oss därför rätt att utan föregående varsel vidta tekniska förändringar i syfte att förbättra dem. 48 3. WARRANTY CONDITIONS To benefit the warranty, it is necessary to return the joined warranty certificate, duly completed, to Husqvarna within eight days of the purchase. 3. CONDICIONES DE GARANTIA Para tener derecho a la garantia, es indispensable enviar a Husqvarna, antes del octavo dia despuès de la compra, el certificado de garantía adjunto debidamente cumplimentado. Le fabricant ne saurait couvrir les dommages consécutifs, directs ou indirects, matériels ou immatériels, causés aux personnes ou aux choses suite aux pannes ou à arrêts de la machine. Les marchandises voyagent aux frais et risques et périls de l’acheteur à qui il appartient d’exercer tout recours à l’encontre du transporteur dans les formes et délais légaux. 4. ESCLUSIONI La garanzia non può essere accordata per danni o rotture causate da: - un utilizzo anormale, errato trasporto 0 manu-tenzione; - utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualità non adeguata o non prevista da Husqvarna; - in seguito all’utilizzo di ricambi o accessori non originali; - in seguito a interventi di personale non autorizzato; - in seguito all’utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso o inadeguato. (Noi prevediamo l’utilizzo di utensili Husqvarna). 4. EXCLUSIONS La garantie ne peut être accordée pour dommages ou pannes provenant : - d’une utilisation anormale, erreur de transport ou de manutention, ou d’entretien, - d’utilisation de lubrifiants ou combustibles de qualité non adéquate ou non préconisée par Husqvarna, - suite à l’utilisation de pièces ou d’accessoires n’étant pas d’origine, - suite à des interventions effectuées par du personnel non agréé, - de l’utilisation d’un outil diamanté défectueux ou inadéquat. (Nous préconisons l’utilisation d’outils Husqvarna). La merce viaggia a spese, rischio e pericolo dell’acquirente, che ha il diritto di presentare ricorso contro il trasportatore nelle forme e nei termini’ previsti dalla legge. Igualmente puede enviarnos su maquina, portes pagados por el expedidor, a nuestro servicio post-venta adjuntando su factura de compra, asi como un informe describiendo el problema observado, y sodicitands su reparación en garantia. Se le efectuara un primer diagnostico tècnico a la recepcion de la maquina, y las conclusiones les serán remitidas vìa fax 0 carta. Potete anche spedire la vostra macchina, a vostre spese, ai nostri servizi Post-vendita, allegando la fattura d’acquisto e un rapporto che descriva il problema e che richieda l’intervento della garanzia. Una diagnostica tecnica sarà effettuata al momento del ricevimento della macchina, e vi saranno inviate le conclusioni dell’esame. Vous pouvez également expédier votre machine, à vos frais, à nos services après-vente, en joignant votre facture d’achat ainsi qu’un rapport décrivant le problème observé et demandant la mise en jeu de la garantie. Un diagnostic technique sera effectué sans délai dès réception de la machine dont les conclusions sous seront adressées. Las mercancias viajan por cuenta y riesgo del comprador, siendo el comprador el que deberà ejercer toda demanda frente al transportista en las formas y plazos legales. 4. EXCLUSIONES La garantia no se aplica a las piezas de desgaste o las consideradas como: - Una utilización anormal, error de transporte, manipulación, 0 mantenimiento. - Utilización de lubricantes o combustibles de calidad no adecuada o no recomendada por Husqvarna. - Utilización de piezas o accesorios que no sean originales. - Reparaciones efectuadas por personal no autorizado. - Utilización de un ùtil diamantado defectuoso o inadecuado. (Recomendamos la utilización de outiles Husqvarna). En caso que surgiera algùn problema con la maquina, durante el periodo de garantia, nuestro servicio post venta les indicaran el mejor sistema que permita resolver su problema y le aconsejaran si lo necesitaran, el centro de servicio autorizado mas próximo. In caso di problemi insorgenti alla macchina nel periodo della garanzia, i nostri servizi post-vendita vi indicheranno il miglior cammino da seguire per permettervi di risolvere il problema, e vi consiglieranno all’occorrenza il centro di servizio autorizzato piu vicino a voi. En cas de problème survenant à la machine pendant la période de garantie, nos services après-vente vous indiqueront la meilleure marche à suivre pour vous permettre de résoudre votre problème et vous conseilleront si besoin le centre de service agréé le plus proche. 3. CONDIZIONI DI GARANZIA Per aver diritto alla garanzia, è indispensabile inviare a Husqvarna, entro 8 giorni dall’acquisto, il certificato di garanzia allegato,debitamente compilato. El fabricante no cubre los daños directos o indirectos, materiales o inmateriales, causados a personas o cosas debido a averias de la maquina ni a paros prolongados de la maquina. (In caso di riparazione effettuata da personale non autorizzato da DIMAS) il fabbricante non copre i danni, diretti o indiretti, materiali o immateriali, causati alle persone 0 alle cose in seguito a rottura 0 arresto della macchina. 2. ETENDUE La garantie se limite au remplacement gratuit des pièces ayant des vices de fabrication reconnus par Husqvarna (à l’exception des pièces d’usure et consommables) si la réparation est effectuée dans un atelier Husqvarna ou agréé par Husqvarna. 3. CONDITIONS DE GARANTIE Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de renvoyer à Husqvarna, dans les huit jours après l’achat, le certificat de garantie joint dûment complété. The manufacturer is not responsible for any direct or indirect, material or immaterial, damages caused to persons or things by failure of the machine or the non operation of the machine. 2. COBERTURA La garantia se limita al recambio gratuito de las piezas que tuvieran defecto de material reconocido por Husqvarna (con excepción de piezas de desgeste y consumibles), si la reparación es efectuada en el taller de Husqvarna o en uno autorizado por Husqvarna. 2. ESTENSIONE La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che abbiano dei difetti di fabbricazione riconosciuti da Husqvarna (fatta eccezione per le parti d’usura e di consumo) se la riparazione è effettuata in una officina Husqvarna o autorizzata da Husqvarna. La garantie prend effet à la date d’achat par l’utilisateur (date de facture du distributeur) et est valable pour une durée de 12 mois. The goods are returned at the sole responsibility of the Buyer who must appeal against the transporter in the usual manner without delay. 4, EXCLUSIONS Warranty will not be applied for damages or failures caused by : - incorrect use, error in transportation, handling or maintenance, - use of incorrect fuel or lubricants not advised by Husqvarna, - use of non-genuine parts or accessories, - repairs made by non approved service centres, - use of incorrect specifications of cutting tools. (We suggest the use of Husqvarna tools). As an alternative, you may return, at your cost, the machine together with a written description of the problem and damages with a copy of the invoice directly to our after sales department where upon a full investigation will be instigated without delay. In case of failure of the machine during the warranty period, our after-sales services will inform you of the appropriate and most effective method of dealing with your claim and advise you if necessary of your nearest approved service centre. 2. WARRANTY The warranty is limited to the free of charge replacement of parts recognised as defective by Husqvarna (excluding wear components and consumables) providing the repair is made within after-sales service of Husqvarna or a recognised Husqvarna repair centre. 1. PERIOD The warranty is acknowledged as of the date of purchase (date of the invoice of the distributor) and is valid for a period of 12 months. 1. DURACION La garantia tiene efecto desde la fecha de compra del utilizador, (fecha de factura del distribuidor), y tiene una duración de 12 meses. 1. DURATA La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte dell’utilizzatore (data della fattura del distributore) e avrà validiatà per la durata di 12 mesi. 1. DURÉE WARRANTY CONDITIONS English CONDICIONES DE GARANTIA Español CONDIZIONI Dl GARANZIA Italiano CONDITIONS DE GARANTIE Français 4. AUSSCHLÜSSE Die Garantie kann nicht gewährt werden bei Schäden oderAusfällen aufgrund : - von falscher Anwendung, Transport-, Handhabungsoder Wartungsfehlern; der Verwendung von nicht geeigneten oder nicht von Husqvarna empfohlenen Schmiermitteln oder Kraftstoffgemische; - der Verwendung nicht originaler Teile oder Zubehörteile; - von Arbeiten an der Maschine, die von nicht anerkanntem Personal ausgeführt wurden; - der Verwendung eines schadhaften oder nicht geeigneten Diamantwerkzeugs. (Wir empfehlen die Verwendung von Husqvarna Werkzeugen). Die Waren werden auf Kosten und Gefahr des Käufers transportiert, der selbst dafür verantwortlich ist, Regreßansprüche gegen den Spediteur in der gesetzlich vorgesehenen Form und Frist geltend zu machen. Sie können Ihre Maschine auch auf eigene Kosten Zusammen mit der Kaufrechnung und einem Bericht, in dem das aufgetretene Problem beschrieben und um Gewährung der Garantie gebeten wird, an unseren Kundendienst schicken. Nach Erhalt der Maschine erfolgt unverzüglich eine technische Untersuchung, deren Ergebnis Ihnen mitgeteilt wird. Wenn an der Maschine während der Garantiezeit ein Problem auftritt, wird unser Kundendienst Ihnen die beste Vorgehensweise zur Lösung Ihres Problems aufzeigen und Ihnen nötigenfalls die nächstgelegene anerkannte Servicestelle nennen. De goederen zullen op kosten en voor risiko van de koper verzonden worden, die zelf de verantwoordelijkheid draagt voor verhaal op de transporteur binnen de wettelijke normen en termijnen. Geen garantie wordt verleend bij gebreken of storingendie het gevolg zijn van: - verkeerd gebruik, schade ontstaan bij vervoer ofonderhoud, - het gebruik van smeermiddelen en brandstoffen die niet door Husqvarna aanbevolen zijn of van slechte kwaliteit zijn, - het gebruik van niet-originele onderdelen of toebehoren, - reparaties die uitgevoerd zijn door een werkplaats die niet door Husqvarna erkend is, - het gebruik van beschadigd of verkeerd gekozen diamantgereedschap (wij bevelen het gebruik van Husqvarna gereedschappen aan). 4. UITSLUITINGEN Na ontvangst van de machine zal direkt een technisch onderzoek uitgevoerd worden, waarvan het resultaat U bekend wordt gemaakt. Indien gewenst kunt U de machine op Uw kosten naar de After-Salesservicedienst terug sturen vergezeld van de aankoopfaktuur met schriftelijke opgave van het geconstateerde probleem en met het verzoek om toepassing van de garantiebepalingen. Indien u gedurende de garantieperiode onverhoopt problemen mocht hebben met de machine, zal onze AfterSalesservicedienst aangeven hoe deze snel en op de beste manier opgelost kunnen worden en zal zij aangeven tot welke dichtstbijzijnde reparatiewerkplaats u zich kunt wenden. Om aanspraak te kunnen maken op garantie is het noodzakelijk om bijgaand garantie certifikaat volledig ingevuld binnen 8 dagen na aankoop terug te zenden naar Husqvarna. 3. GARANTIEVOORWAARDEN De fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade, direkt of indirekt, materieel of immaterieel, die berokkend wordt aan personen of zaken, die het gevolg is van gebreken aan de machine of het langere tijd niet kunnen gebruiken van de machine. Der Hersteller haftet nicht für direkte oder indirekte materielle oder immaterielle Personen- oder Sachschäden durch Versagen oder Stillstand der Maschine. 3. GARANTIEBEDINGUNGEN Um Anspruch auf die Garantie zu haben, muß das beigefügte Garantiezertifikat ordnungsgemäß ausgefüllt innerhalb von acht Tagen nach dem Kauf an Husqvarna geschickt werden. De garantie beperkt zich tot het gratis vervangen door Husqvarna van onderdelen door haar als defekt erkend (met uitzondering van verbruiksdelen en versleten delen) op voorwaarde dat de reparatie wordt uitgevoerd in een werkplaats van Husqvarna of in een werkplaats die aangewezen is door Husqvarna. 2. UMFANG Die Garantie beschränkt sich auf den kostenlosen Ersatz von Teilen, die von Husqvarna als fehlerhaft anerkannt wurden (ausgenommen sind Verschleißteile und Verbrauchsartikel), vorausgesetzt, die Reparatur erfolgt in einer Werkstatt von Husqvarna oder einer von Husqvarna anerkannten Werkstatt. 2. DEKKING De garantie vangt aan vanaf de datum van aankoop door de gebruiker (faktuurdatum van de wederverkoper) en is gedurende 12 maanden geldig. 1. DUUR GARANTIE VOORWAARDEN GARANTIEBEDINGUNGEN 1. DAUER Die Garantie wird wirksam am Tag des Kaufs durch den Anwender (Rechnungsdatum des Händlers) und gilt für einen Zeitraum von 12 Monaten. Nederlands Deutsch 4. UNDANTAG Garantin gäller inte för skador eller fel av följande orsaker: - Onormal användning, felaktig transport eller hantering eller felaktigt underhåll. - Användning av smörjmedel eller drivmedel av otillfredsställande kvalitet eller av fabrikat som inte rekommenderas av Husqvarna. - Användning av reservdelar eller tillbehör som inte är original. - Ingrepp som utförts av ej behörig personal. - Användning av defekta eller olämpliga diamantverktyg. (Virekommenderar användning av Husqvarna -verktyg.) 4. EXCLUSÕES A garantia não se aplica a peças de desgaste ou ás consideradas como : - Uma utilização anormal, mau transporte, manuseamento ou manutenção. - Utilização de lubrificantes ou combustivel de qualidade nâo recomendada pela Husqvarna. - Utilização de peças ou acessõrios que nâo sejam de origem. - Reparaçâo efectuada por pessoas nâo autorizadas. - Utilização de ferramentas diamantadas defeitosas ou inadequadas. (Recomendamos a utilização de discos Husqvarna). Transport av varorna sker på köparens bekostnad och risk. Köparen bör därför tillvarata sina rättigheter gentemot transportföretaget på det sätt och inom de tidsfrister som lagen föreskriver. Du kan också på egen bekostnad sända maskinen till vår kundtjänst. Bifoga då fakturan samt en beskrivning av det uppkomna problemet och en begäran om att få ta garantin I anspråk. Så snart vi tagit emot maskinen genomför vi då en teknisk besiktning och meddelar dig resultatet av denna. lgualmente poderáo enviar-nos a sua máquina (portes pagos pelo expedidor), aos nossos serviços pós-venda, juntando a factura de compra, assim como descriçao da avaria e se esta ou náo na garantia. Apos recepção da mesma efectuar-se-á um primeiro diagnostico técnico e as conclusões serão remetidas por fax. As mercadorias viajam por conta e risco do comprador, sendo este que deverá exercer todas as demarches frente ao transportador de como deve ser feito o transporte das mesmas. Om det uppstår problem med maskinen under garantitiden kan vår kundtjänst upplysa dig om bästa sättet att lösa problemet och om så behövs hänvisa dig till närmaste auktoriserade serviceverkstad. 3. GARANTIVILLKOR För att garantin skall gälla måste användaren inom åtta dagar efter inköpet insända det vederbörligen ifyllda garanticertifikatet till Husqvarna. Tillverkaren ersätter inte direkta eller indirekta, materiella eller immateriella följdskador som drabbat personer eller egendom som följd av felaktigheter hos eller stopp av maskinen. 2. OMFATTNING Garantin är begränsad till kostnadsfritt byte av delar som är behäftade med tillverkningsfel som godkänts av Husqvarna (med undantag för slitdelar och förbrukningsmateriel) om reparationen utförs vid en Husqvarna -verkstad eller en verstad som auktoriserats av Husqvarna. 1. GARANTITID Garantin gäller från inköpsdagen (datum på återförsäljarens faktura) och därefter under 12 månader. GARANTIVILLKOR Svenska Em caso de algum problema com a máquina durante o periodo de garantia, os nossos serviços pós-venda, indicarlherão o melhor sistema que permita resolver o seu problema e o aconselharão, se necessitar, o centro de serviço autorizado mais próximo. 3. CONDIÇÕES DE GARANTIA Para ter direito à garantia, é indispensavel enviar à Husqvarna, 8 dias após a compra, a certificaçáo de garantia devidamente carimbada eassinada. 0 fabricante não cobre danos directos ou indirectos, causados pela má utilização da máquina, nem por paragens prolongadas da mesma. 2. COBERTURA A garantia limita-se à troca gratuita das peças que tiverem defeito, material este que terá de ser reconhecido pela Husqvarna (com excepção de uso de consumiveis) e se a reparação for efectuada nas nossas instalações Husqvarna - ou numa oficina autorizada. 1. DURACÂO A garantia tem efeito a partir da data de compra do utilizador (data da factura do distribuidor) e tem a duração de 12 meses. CONDlÇÕES DE GARANTIA Portugués HUSQVARNA Construction Business Group UNITED KINGDOM PARTNER DIMAS UK Oldends Lane Ind. Estate Stonedale road, Stonehouse Gloucestershire GB- GL 10 3SY GREAT BRITAIN SWEDEN DIMAS AB Sverige Industrigatan 8 SE -55002 JONKOPING SWEDEN DENMARK DIMAS Denmark Lundtoftegardsvej 93A DK - 2800 Lyngby DENMARK FINLAND Husqvarna Construction Products FINLAND Lautatarhankatu 8 B, 00580 HELSINKI FINLAND GREECE Husqvarna Construction Products HELLAS SA Industrial Zone of INOFYTA 55km ATHINON-LAMIAS GR-32011 INOFYTA BEOTIA GREECE ITALIA Husqvarna Construction Products Italiana Via REMATO Loc. MAGUZZANO IT-25017 LONATO ITALIA NORWAY DIMAS Norge Okern Naringspark Rislokkeveien 2 NO -0580 OSLO NORWAY ESPANA Husqvarna Construction Products IBERICA Ctra de Rivas Km 4.600 Appartado Correos 49007 ES-28052 ESPANA FRANCE Husqvarna Construction Products FRANCE Rue des Merisiers F-41260 La Chaussée St Victor FRANCE DEUTSCHLAND Husqvarna Construction Products Deutschland Nierfeldstrasse 6 D-58313 Herdecke GERMANY PORTUGAL Husqvarna Construction Products Portuguesa SA Lagao - Albarraque PT-263595 RIO DE MOURO PORTUGAL BELGIQUE - LUXEMBOURG NEDERLANDS Husqvarna Construction Products Z.I. N° 2 - Avenue des Artisans, 50 7822 Ath BELGIUM • Placer ici l’autocollant CE avec le N° de série • Hier EU Etikette mit Serienummer aufkleben • Attaccare qui l’adesivo CE con N° di matricola • Plaats hier de CE sticker met reeks Nr • Colar o autocolante CE com o numéro de série • Colocar aqui la pegatina CE con el numéro de série • Fäst CE-dekalen med serienummer här Place here CE sticker with serial N° • Certificat de garantie • Garantie-Zertifikat • Certifïca to di garanzia • Garantiebewijs • Certificado de garantia • Certifição de garantia • Garanticertifikat Warranty certificate To benefit from the warranty, it is mandatory to return, within eight days after the purchase, the attached warranty certificate. Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de renvoyer dans les huit jours après l’achat, le certificat de garantie ci-joint, dûment complété. Um ein Anrecht auf die Garantie zu erwerben, muß der beigefügte Garantieschein ordnungsgemäß ausgefüllt innerhalb von acht Tagen nach Kauf eingeschickt werden. Per poter fruire della garanzia, è indispensabile resperdire il certificato di garanzia allegato, debitamente compilato otto giorni consecutivi all’acquisto. Om recht te hebben op de garantie, is het noodderendezakelijk om binnen de 8 dagen na aankoop, het garantie certifikaat, volledig ingevuld, op te sturen. Para ter direito à garantia, é indispenável enviar antes do oitavo dia depois da compra, o certificado de garantia devidamente carimbado e assi-dem nado. Para tener derecho a la garantia, es indispen-rinvio negli sable enviar antes del octavo dia despuès de la compra, el certificado de garantia adjunto debidamente cumplimentado. För att garantin skall gälla måste användaren inom Om recht te hebben op de garantie, is het nood åtta dagar efter köpet insända det bifogade derendede zakelijk om binnen de 8 dagen na aankoop, garanticertifikatet, vederbörligen ifyllt. Warranty certificate Certificat de garantie • Garantie-Zertitïkat • Certificato di garanzia • Garantie bewijs • CertifÏcado de garantia • Certificado de garantia • Garanticertifikat Company : ............................................................................................................... Société • Gesellschaft • Societa • Maatchappij • Sociedade • sociedad • Företag Address :.................................................................................................................. Adresse • Adresse • indirizzo • Adres • Endereco • Direccion • Adress Date of Acquisition : ................................................................................................. Date d’achat • Datum des Kaufs • Data di acquisto • Datum van aankoop • Data de compra • Fecha de comprar • Inköpsdatum Machine Type : ........................................................................................................ Type de la machine • Maschinen Type • Tipo della macchina • Machine Type • Tipo de maquina • Tipo de maquina • Maskintyp Machine Serial Nr : .................................................................................................. N° de série de la machine • Maschinen seriennumer • Numeor di matricola • Machine Reeks • Nr Numéro de série da maquina • Numéro de série de la maquina • Maskinens serienummer Date : ....................................................................................................................... Date • Datum • Data • Datum • Data • Fecha • Date • Datum Signature signature • Unterschrift • ondertekening • Assinatura • Firma • Namnteckning Place here sticker or serial Nr. • Placez ici l'autocollant ou le N° de série • Sticker hier aukleben oder geben sie die seriennummer bekannt • Attacare qui l’adesivo o ii numéro di matricola • Piaats hier de sticker of reeks Nr. • Colar 0 autocolante o numéro de série • Colocar aqui la pegatina o numéro de série • Placera dekalen eller serienumret här FR - Instructions d’origine, GB - Original instructions, DE - Originalanweisungen, IT - Istruzioni originali, ES - Instrucciones originales, NL - Originele instructies, SE - Bruksanvisning i original, PT - Instruções originais. www.husqvarnacp.com 1153448-20 2009-12-29 ´®z+ULr¶0)¨ ´®z+ULr¶0)¨