Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Handleiding

Merk: Rauch

Model: AXIS EMC ISOBUS NG

Type: Handleiding

AXIS EMC ISOBUS

Vóór inbedrijfstelling

zorgvuldig

doorlezen!

Bewaren voor toekomstig

gebruik

Deze gebruiksaanwijzing/

montagehandleiding is een deel van de

machine. Leveranciers van nieuwe en

gebruikte machines zijn verplicht, om

schriftelijk te documenteren dat de

gebruiksaanwijzing/montagehandleiding

met de machine geleverd en aan de klant

overhandigd werd.

Versie 5.23.00

5902182-k-nl-0623

Oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing

Aanvullende

gebruiksaanwijzing

Geachte klant,

Met de aankoop van de machinebesturing AXIS EMC ISOBUS voor de meststrooier AXIS EMC

heeft u vertrouwen in ons product getoond. Hartelijk dank! Dit vertrouwen willen wij rechtvaardigen.

U heeft een krachtige en betrouwbare machinebesturing gekocht.

Mochten er tegen de verwachting in problemen optreden: onze klantenservice staat altijd voor u

klaar.

Wij vragen u om deze gebruiksaanwijzing en de gebruiksaanwijzing van de machine vóór de

inbedrijfstelling zorgvuldig te lezen en de instructies in acht te nemen.

In deze handleiding kunnen ook uitrustingen worden beschreven die niet tot de uitrusting van uw

machinebesturing behoren.

Neem het serienummer van de machinebesturing en de machine in acht.

De machinebesturing AXIS EMC ISOBUS is af fabriek afgesteld op de

meststrooier waarbij deze werd geleverd. Deze kan zonder bijkomende

herkalibratie niet op een andere machine worden aangesloten.

Voer hier het serienummer van de machinebesturing en van de machine in. Bij

aansluiting van de machinebesturing op de machine moet u deze nummers

controleren.

Serienummer elektronische machinebesturing:

Serienummer machine:

Bouwjaar machine:

Technische verbeteringen

Wij streven ernaar onze producten voortdurend te verbeteren. Daarom behouden wij ons het recht

voor om zonder voorafgaande aankondiging alle verbeteringen en veranderingen die wij aan onze

apparaten nodig achten, uit te voeren, echter zonder ons daartoe te verplichten deze verbeteringen

of veranderingen op reeds verkochte machines over te brengen.

Mocht u nog vragen hebben, dan beantwoorden wij die graag.

Met vriendelijke groeten,

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Inhoudsopgave

1 Aanwijzingen voor de gebruiker 7

1.1 Over deze gebruiksaanwijzing 7

1.2 Betekenis van de waarschuwingen 7

1.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave 8

1.3.1 Handleidingen en instructies 8

1.3.2 Opsommingen 8

1.3.3 Verwijzingen 9

1.3.4 Menuhiërarchie, toetsen en navigatie 9

2Opbouw en functie 10

2.1 Overzicht van de ondersteunde machines 10

2.2 Display 10

2.2.1 Beschrijving van het werkscherm 10

2.2.2 Weergavevelden 12

2.2.3 Weergave van de doseerschuiftoestanden 14

2.2.4 Weergave van de deelbreedtes 15

2.3 Bibliotheek van de gebruikte symbolen 15

2.3.1 Navigatie 15

2.3.2 Menu's 16

2.3.3 Symbolen werkscherm 17

2.3.4 Overige symbolen 21

2.4 Structureel menuoverzicht 21

3Aanbouw en installatie 24

3.1 Trekkervereisten 24

3.2 Aansluitingen, contactdozen 24

3.2.1 Stroomvoorziening 24

3.2.2 Machinebesturing aansluiten 24

3.2.3 Voorbereiding doseerschuiven 28

4Bediening 29

4.1 Machinebesturing inschakelen 29

4.2 Navigatie binnen de menu’s 30

4.3 Hoofdmenu 31

4.4 Meststofinstellingen 32

Inhoudsopgave

AXIS EMC ISOBUS 5902182 3

4.4.1 Strooihoeveelheid 35

4.4.2 Werkbreedte instellen 35

4.4.3 Stroomfactor 35

4.4.4 Afgiftepunt 37

4.4.5 Afdraaiproef 37

4.4.6 Strooischijftype 39

4.4.7 Toerental 40

4.4.8 Grensstrooimodus 42

4.4.9 Grensstrooihoeveelheid 42

4.4.10 OptiPoint berekenen 43

4.4.11 GPS Control-info 44

4.4.12 Strooitabellen 45

4.5 Machine-instellingen 49

4.5.1 AUTO/MAN-modus 51

4.5.2 +/- hoeveelheid 52

4.6 Snellossen 53

4.7 Systeem/test 55

4.7.1 Totale datateller 56

4.7.2 Test/diagnose 57

4.7.3 Service 60

4.8 Info 60

4.9 Wegen-dagteller 60

4.9.1 Dagteller 61

4.9.2 Rest (kg, ha, m) 62

4.9.3 Weegschaal tarreren 63

4.10 Werklampen (SpreadLight) 64

4.11 Afdekzeil 65

4.12 Speciale functies 67

4.12.1 Eenhedensysteem wijzigen 67

4.12.2 Joystick gebruiken 68

4.12.3 WLAN-module 71

5Strooibedrijf 73

5.1 Opvraging van de resthoeveelheid tijdens de strooiwerkzaamheden 73

5.2 bijvullen 73

5.3 Grensstrooi-inrichting TELIMAT 74

5.4 Elektrische TELIMAT-inrichting 75

5.5 Werken met deelbreedtes 76

5.5.1 Strooiwijze op het werkscherm weergeven 76

5.5.2 Met gereduceerde deelbreedtes strooien: VariSpread V8 77

5.5.3 Met gereduceerde deelbreedtes strooien: VariSpread pro 79

5.5.4 Strooibedrijf met een deelbreedte en in de grensstrooimodus 81

5.6 Strooien met automatische bedrijfsmodus (AUTO km/h + AUTO kg) 82

5.7 Leegloopmeting 83

5.7.1 Automatische leegloopmeting 83

5.7.2 Handmatige leegloopmeting 85

5.8 Strooien met bedrijfsmodus AUTO km/h 85

Inhoudsopgave

45902182 AXIS EMC ISOBUS

5.9 Strooien met bedrijfsmodus MAN km/h 86

5.10 Strooien met bedrijfsmodus MAN schaalverdeling 87

5.11 GPS Control 89

6Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken 93

6.1 Betekenis van de alarmmeldingen 93

6.2 Storing/alarm 97

6.2.1 Alarmmelding bevestigen 98

7Speciale uitrusting 99

8Garantie en vrijwaring 100

Inhoudsopgave

AXIS EMC ISOBUS 5902182 5

Inhoudsopgave

65902182 AXIS EMC ISOBUS

1 Aanwijzingen voor de gebruiker

1.1 Over deze gebruiksaanwijzing

Deze gebruiksaanwijzing is bestanddeel van de machinebesturing.

De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke aanwijzingen voor een veilig, deskundig en economisch

gebruik en onderhoud van de machinebesturing. Het naleven ervan helpt gevaren te vermijden,

reparatiekosten en uitvaltijden te verminderen en de betrouwbaarheid en levensduur van de ermee

bestuurde machine te verhogen.

De documentatie dient binnen handbereik op de plaats van gebruik van de machinebesturing (bijv. in

de tractor) te worden bewaard.

De gebruiksaanwijzing vervangt niet uw eigen verantwoordelijkheid als exploitant en

bedieningspersoneel van de machinebesturing.

1.2 Betekenis van de waarschuwingen

In deze gebruiksaanwijzing zijn de waarschuwingen systematisch gerangschikt overeenkomstig de

ernst van het gevaar en de waarschijnlijkheid van het optreden.

De gevarentekens attenderen u op restrisico’s bij de omgang met de machine. De gebruikte

waarschuwingen zijn hierbij als volgt opgebouwd:

Symbool + signaalwoord

Uitleg

Gevaarniveaus van de waarschuwingen

Het gevaarniveau wordt aangeduid met het signaalwoord. De gevaarniveaus zijn als volgt ingedeeld:

GEVAAR!

Soort en bron van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een onmiddellijk dreigend gevaar voor de gezondheid en het

leven van personen.

Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot zeer ernstig letsel, ook met dodelijke afloop.

uDe beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar absoluut in acht nemen.

1. Aanwijzingen voor de gebruiker

AXIS EMC ISOBUS 5902182 7

WAARSCHUWING!

Soort en bron van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke situatie voor de gezondheid van

personen.

Het niet naleven van deze waarschuwingen leidt tot ernstig letsel.

uDe beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar absoluut in acht nemen.

VOORZICHTIG!

Soort en bron van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor een mogelijk gevaarlijke situatie voor de gezondheid van

personen.

Het niet naleven van deze waarschuwingen leidt tot letsel.

uDe beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar absoluut in acht nemen.

LET OP!

Soort en bron van het gevaar

Deze waarschuwing waarschuwt voor materiële schade en schade aan het milieu.

Veronachtzaming van deze waarschuwingen leidt tot schade aan het product en in de omgeving.

uDe beschreven maatregelen ter vermijding van dit gevaar absoluut in acht nemen.

Dit is een aanwijzing:

Algemene aanwijzingen bevatten gebruikstips en bijzonder nuttige informatie, maar geen

waarschuwingen voor gevaren.

1.3 Aanwijzingen voor de tekstweergave

1.3.1 Handleidingen en instructies

Door bedieningspersoneel uit te voeren handelingen zijn als volgt weergegeven.

uHandelingsinstructie stap 1

uHandelingsinstructie stap 2

1.3.2 Opsommingen

Opsommingen zonder dwingende volgorde zijn als lijst met opsommingspunten weergegeven:

•Eigenschap A

• Eigenschap B

1. Aanwijzingen voor de gebruiker

85902182 AXIS EMC ISOBUS

1.3.3 Verwijzingen

Verwijzingen naar andere tekstpassages in het document zijn weergegeven met paragraafnummer,

titeltekst resp. paginavermelding:

•Voorbeeld: Neem ook in acht 2 Opbouw en functie

Verwijzingen naar andere documenten zijn weergegeven als aanwijzing of instructie zonder

nauwkeurige hoofdstuk- of paginavermeldingen:

•Voorbeeld: Neem de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de aftakas in acht.

1.3.4 Menuhiërarchie, toetsen en navigatie

De menu’s zijn de items die in het venster Hoofdmenu vermeld staan.

In de menu’s zijn submenu’s of menu-items vermeld, waarin u instellingen uitvoert (keuzelijsten,

tekst- of cijferinvoer, functie starten).

De verschillende menu’s en velden van de machinebesturing zijn vet weergegeven.

De hiërarchie en het pad naar het gewenste menu-item zijn gemarkeerd met een >(pijl) tussen het

menu, het menu-item of de menu-items:

• Systeem/test > Test/diagnose > Spanning betekent dat u het menu-item Spanning via het menu

Systeem/test en het menu-item Test/diagnose bereikt.

○ De pijl > komt overeen met de bediening van het scrollwiel resp. het veld op het

beeldscherm (aanraakscherm).

1. Aanwijzingen voor de gebruiker

AXIS EMC ISOBUS 5902182 9

2 Opbouw en functie

Vanwege de vele verschillende voor ISOBUS geschikte terminals worden in dit hoofdstuk alleen

de functies van de elektronische machinebesturing beschreven zonder aanduiding van een

bepaalde ISOBUS-terminal.

• Neem goed nota van de instructies voor de bediening van uw ISBOBUS-terminal in de

bijbehorende gebruiksaanwijzing.

2.1 Overzicht van de ondersteunde machines

Enkele modellen zijn niet in alle landen leverbaar.

• AXIS-H 30.2 EMC, AXIS-H 30.2 EMC + W

•AXIS-H 50.2 EMC + W

• AXIS-M 20.2 EMC, AXIS-M 20.2 EMC + W

• AXIS-M 30.2 EMC, AXIS-M 30.2 EMC + W

• AXIS-M 50.2 EMC + W

Ondersteunde functies

• Rijsnelheidsafhankelijk strooien

• Elektrische verstelling van het afgiftepunt

• Toerentalregeling

○ AXIS-M 20.2/30.2/50.2 EMC (+W): Toerental cardanas

○ AXIS-H 30.2/50.2 EMC (+W): Toerental strooischijf

• EMC - massastroomregeling

• Traploze deelbreedteschakeling

2.2 Display

Het display toont de actuele statusinformatie, selectie- en invoermogelijkheden van de elektronische

machinebesturing.

De essentiële informatie voor het gebruik van de machine wordt op het werkscherm weergegeven.

2.2.1 Beschrijving van het werkscherm

De precieze weergave van het werkscherm hangt af van de op dat moment gekozen instellingen

en het type machine.

2. Opbouw en functie

10 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 1: Display van de machinebesturing

[1] Actuele strooihoeveelheid op basis van de

meststofinstellingen of de taskcontroller

Veld: directe invoer van de

strooihoeveelheid

[2] Weergave Meststofinfo (Naam meststof,

werkbreedte en type strooischijf)

Veld: Aanpassing in de strooitabel

[3] Positie doseerschuif rechts/links

[4] Positie afgiftepunt rechts/links

[5] Hoeveelheidsverandering rechts/links

[6] Toerental van strooischijven rechts/links

[7] Openingsstatus doseerschuif rechts/links

[8] Functietoetsen

[9] Vrij definieerbare weergavevelden

[10] AXMAT-Functie is actief

[11] Weergave schotelstrooier voor minerale

mest

[12] Geselecteerde bedrijfsmodus

[13] Weergave rand-/grensinstellingen

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 11

Afb. 2: Display van de machinebesturing

[1] Actuele strooihoeveelheid op basis van de

meststofinstellingen of de taskcontroller

Veld: directe invoer van de

strooihoeveelheid

[2] Weergave Meststofinfo (naam meststof,

werkbreedte en type strooischijf)

Veld: Aanpassing in de strooitabel

[3] Functietoetsen

[4] Vrij definieerbare weergavevelden

[5] Openingsstatus doseerschuif rechts/links

[6] AXMAT-Functie is actief

[7] Toerental aftakas

[8] Positie afgiftepunt rechts/links

[9] Positie doseerschuif rechts/links

[10] Weergave schotelstrooier voor minerale

mest

[11] Geselecteerde bedrijfsmodus

[12] Weergave rand-/grensinstellingen

2.2.2 Weergavevelden

U kunt de drie weergavevelden in het werkscherm individueel aanpassen en naar keuze de volgende

waarden aan de velden toewijzen:

•Rijsnelheid

• Stroomfactor (SF)

• ha dagt.

• kg dagtell

• m dagtell

• kg rest

• m rest

• ha rest

• Leegmeting (tijd tot de volgende leegloopmeting)

• Koppel (strooischijfaandrijving)

2. Opbouw en functie

12 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 3: Weergavevelden

[1] Weergaveveld 1

[2] Weergaveveld 2

[3] Weergaveveld 3

Weergave selecteren

uOp het desbetreffende weergaveveld op het aanraakscherm drukken.

Het display geeft een lijst weer van de mogelijke weergaven.

uDe nieuwe waarde markeren waarmee het weergaveveld bezet moet worden.

uOp het veld OK drukken.

Het display toont het werkscherm.

In het desbetreffende weergaveveld vindt u nu de nieuwe waarde.

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 13

2.2.3 Weergave van de doseerschuiftoestanden

Afb. 4: Weergave van de doseerschuiftoestanden

A Strooibedrijf niet actief

1Deelbreedte gedeactiveerd

2 Deelbreedte geactiveerd

B Machine in strooibedrijf

3 Deelbreedte gedeactiveerd

4 Deelbreedte geactiveerd

In het grensgebied kunt u een volledige strooizijde onmiddellijk deactiveren. Dit is bijzonder

handig in hoeken van het veld voor een snel strooibedrijf.

uDe softkey Deelbreedtereductie langer dan 500 ms indrukken.

2. Opbouw en functie

14 5902182 AXIS EMC ISOBUS

2.2.4 Weergave van de deelbreedtes

Afb. 5: Weergave van de deelbreedtetoestanden

[1] Wisseltoets Deelbreedtes/grensstrooien

[2] Toets Rechter deelbreedte verkleinen

[3] Geactiveerde deelbreedtes op totale

werkbreedte

[4] Rechter deelbreedte is met meerdere

deelbreedtes verkleind

Meer weergave- en instelmogelijkheden vindt u in hoofdstuk 5.5 Werken met deelbreedtes.

2.3 Bibliotheek van de gebruikte symbolen

De machinebesturing AXIS EMC ISOBUS geeft symbolen weer voor de menu's en de functies op het

beeldscherm.

2.3.1 Navigatie

Symbo

Betekenis

Naar links; vorige pagina

Naar rechts; volgende pagina

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 15

Symbo

Betekenis

Terug naar het vorige menu

Terug naar het hoofdmenu

Om te wisselen tussen werkscherm en menuvenster

Bevestigen van waarschuwingen

Afbreken, dialoogvenster sluiten

2.3.2 Menu's

Symbool Betekenis

Vanuit een menuvenster direct naar het hoofdmenu wisselen

Om te wisselen tussen werkscherm en menuvenster

Werklampen SpreadLight

Afdekzeil

Meststofinstellingen

Machine-instellingen

Snellossen

2. Opbouw en functie

16 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Symbool Betekenis

Systeem/test

Informatie

Wegen-dagteller

2.3.3 Symbolen werkscherm

Symbool Betekenis

Strooibedrijf en regeling van de strooihoeveelheid starten

Het strooibedrijf is gestart; regeling van de strooihoeveelheid stoppen

Strooischijven starten

De strooischijven draaien; strooischijven stoppen

Terugzetten van de veranderde hoeveelheid naar de vooraf ingestelde

strooihoeveelheid

Om te wisselen tussen werkscherm en menuvenster

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 17

Symbool Betekenis

Wisselen tussen grensstrooien en deelbreedtes op de linker, rechter of beide

strooizijden

Deelbreedtes op de linker zijde, grensstrooien op de rechter strooizijden

Deelbreedtes op de rechter zijde, grensstrooien op de linker strooizijde

Grensstrooien op de linker, rechter of beide strooizijden

Selectie van de grotere/kleinere hoeveelheid op de linker, rechter of beide strooizijden

(%)

Wijziging van de hoeveelheid + (plus)

Wijziging van de hoeveelheid - (min)

Wijziging van de hoeveelheid links + (plus)

Wijziging van de hoeveelheid links - (min)

2. Opbouw en functie

18 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Symbool Betekenis

Wijziging van de hoeveelheid rechts + (plus)

Wijziging van de hoeveelheid rechts - (min)

Handmatige wijziging van de hoeveelheid + (plus)

Handmatige wijziging van de hoeveelheid - (min)

Strooischijftoerental verhogen (plus)

Strooischijftoerental verlagen (min)

Strooizijde links inactief

Strooizijde links actief

Strooizijde rechts inactief

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 19

Symbool Betekenis

Strooizijde rechts actief

Deelbreedte links verkleinen (min)

In de grensstrooimodus:

Door langer drukken (>500 ms) deactiveert u onmiddellijk een volledige strooizijde.

Deelbreedte links vergroten (plus)

Deelbreedte rechts verkleinen (min)

In de grensstrooimodus:

Door langer drukken (>500 ms) deactiveert u onmiddellijk een volledige strooizijde.

Deelbreedte rechts vergroten (plus)

Grensstrooifunctie/TELIMAT rechts activeren

Grensstrooifunctie/TELIMAT rechts actief

Grensstrooifunctie links activeren

Grensstrooifunctie links actief

2. Opbouw en functie

20 5902182 AXIS EMC ISOBUS

2.3.4 Overige symbolen

Symbool Betekenis

Leegloopmeting starten, in het hoofdmenu

Grensstrooimodus, in het werkscherm

Randstrooimodus, in het werkscherm

Grensstrooimodus, in het hoofdmenu

Randstrooimodus, in het hoofdmenu

Bedrijfsmodus AUTO km/h + AUTO kg

Bedrijfsmodus AUTO km/h

Bedrijfsmodus MAN km/h

Bedrijfsmodus MAN schaalverdeling

EMC-regeling gedeactiveerd

Verlies van GPS-signaal (GPS J1939)

Minimale massastroom is onderschreden

Maximale massastroom is onderschreden

2.4 Structureel menuoverzicht

nAXIS M EMC

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 21

nAXIS H EMC

2. Opbouw en functie

22 5902182 AXIS EMC ISOBUS

2. Opbouw en functie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 23

3 Aanbouw en installatie

3.1 Trekkervereisten

Controleer vóór de aanbouw van de machinebesturing of uw tractor aan de volgende eisen voldoet:

• Min. voedingsspanning van 11 V moet altijd gegarandeerd zijn, ook als er meerdere verbruikers

gelijktijdig zijn aangesloten (bijv. airconditioning, licht).

• Olietoevoer: max. 210 bar, enkelvoudig of dubbel werkend ventiel (naargelang de uitrusting)

• AXIS-M: Het toerental van de aftakas moet de volgende waarden bedragen en moet worden

aangehouden (basisvoorwaarde voor een correcte werkbreedte).

○ AXIS-M 20.2, AXIS-M 30.2/40.2: minimum 540 omw/min

○ AXIS-M 50.2: minimum 750 omw/min

Bij tractoren zonder lastafhankelijke versnellingsbak moet de rijsnelheid door een juiste

versnellingsbakoverbrenging zodanig gekozen worden, dat deze overeenkomt met een

aftakastoerental van 540 omw/min (AXIS-M 20.2,AXIS-M 30.2) resp. 750 omw/min (AXIS-M

50.2).

•AXIS-H 30 EMC: Hydraulisch vermogen van 45 l/min, continustroom- of load-sensing systeem

•AXIS-H 50 EMC: Hydraulisch vermogen van 65 l/min, continustroom- of load-sensing systeem

• Vrije retourleiding min. NW 18 mm

• 9-polige contactdoos (ISO 11783) aan de achterzijde van de tractor voor verbinding van de

machinebesturing met de ISOBUS

• 9-polige terminalstekker (ISO 11783) voor verbinding van een ISOBUS-terminal met de ISOBUS

Indien de tractor geen 9-polige contactdoos aan de achterzijde heeft, kunnen bijkomend een

tractorinbouwset met 9-polige contactdoos voor de tractor (ISO 11783) en een

rijsnelheidssensor als speciale uitrusting aangeschaft worden.

3.2 Aansluitingen, contactdozen

3.2.1 Stroomvoorziening

De voeding van de machinebesturing geschiedt via de 9-polige contactdoos aan de achterzijde van de

tractor.

3.2.2 Machinebesturing aansluiten

Afhankelijk van de uitvoering kan de machinebesturing op verschillende manieren op de

schotelstrooier voor minerale mest worden aangesloten. Meer informatie vindt u in de

gebruiksaanwijzing van uw machinebesturing.

3. Aanbouw en installatie

24 5902182 AXIS EMC ISOBUS

nAansluitschema

Afb. 6: AXIS-H EMC: Aansluitschema

[1] Machinestekker

[2] Machinebesturing

[3] Machinestekker

[4] Kabelverdeler

[5] Weegcel links/rechts

[6] Draaiaandrijving doseerschuif links/rechts

[7] Leegmeldsensor links/rechts

[8] Draaimoment-/toerentalsensor links/rechts

[9] Proportionele klep links/rechts

[10] Motor afgiftepunt links/rechts

[11] Overspanningsbeveiliging roerwerk

[12] Elektromotor roerwerk

[13] Stelmotor afdekzeil

[14] ISOBUS-apparaatstekker

3. Aanbouw en installatie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 25

Afb. 7: AXIS-M 20.2 EMC: Aansluitschema

[1] Machinestekker

[2] Machinebesturing

[3] Machinestekker

[4] Kabelverdeler

[5] Stelmotor TELIMAT

[6] Weegcel links/rechts

[7] Draaiaandrijving doseerschuif links/rechts

[8] Leegmeldsensor links/rechts

[9] Draaimoment-/toerentalsensor links/rechts

[10] TELIMAT-sensoren boven/onder

[11] Stelmotor afdekzeil

[12] ISOBUS-apparaatstekker

3. Aanbouw en installatie

26 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 8: AXIS-M 30.2 EMC, AXIS-M 50.2: Aansluitschema

[1] Machinestekker

[2] Machinebesturing

[3] Machinestekker

[4] Kabelverdeler

[5] Stelmotor TELIMAT

[6] Weegcel links/rechts

[7] Draaiaandrijving doseerschuif links/rechts

[8] Leegmeldsensor links/rechts

[9] Draaimoment-/toerentalsensor links/rechts

[10] TELIMAT-sensoren boven/onder

[11] Motor afgiftepunt links/rechts

[12] Stelmotor afdekzeil

[13] ISOBUS-apparaatstekker

3. Aanbouw en installatie

AXIS EMC ISOBUS 5902182 27

3.2.3 Voorbereiding doseerschuiven

De machine beschikt over een elektronische schuifbediening voor de instelling van de

strooihoeveelheid.

Neem de gebruiksaanwijzing voor uw machine in acht.

3. Aanbouw en installatie

28 5902182 AXIS EMC ISOBUS

4 Bediening

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door vrijkomende meststof

In geval van een storing kan de doseerschuif tijdens de rit naar de strooilocatie onverwacht

opengaan. Er bestaat gevaar voor uitglijden en verwonding van personen door de vrijkomende

meststof.

uVóór de rit naar de strooilocatie de elektronische machinebesturing absoluut uitschakelen.

De instellingen in de afzonderlijke menu’s zijn zeer belangrijk voor de optimale, automatische

massastroomregeling (functie EMC).

Let vooral op de bijzonderheden van de functie EMC voor de volgende menu-items:

•In het menu Meststof- instel. > Strooischijf, zie pagina 39

• In het menu Meststof- instel. > Strooischijftoerental of menu Meststof- instel. > Basistoerental,

zie pagina 40

• In het menu Machine- instelling > AUTO/MAN-modus, zie hoofdstuk 4.5.1

4.1 Machinebesturing inschakelen

Voorwaarden:

•De machinebesturing is correct op de machine en op de tractor aangesloten.

○ Voorbeeld, zie hoofdstuk 3.2.2 Machinebesturing aansluiten.

• De minimale spanning van 11 V is gegarandeerd.

uMachinebesturing starten.

Na enkele seconden verschijnt het startscherm van de machinebesturing.

Kort daarop toont de machinebesturing enkele seconden het activeringsmenu.

uEntertoets indrukken.

Vervolgens verschijnt het werkscherm.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 29

4.2 Navigatie binnen de menu’s

U vindt de belangrijke instructies bij de weergave en navigatie tussen de menu’s in het hoofdstuk

1.3.4 Menuhiërarchie, toetsen en navigatie.

Hierna beschrijven we het oproepen van de menu’s resp. de menu-items door aanraken van het

aanraakscherm of indrukken van de functietoetsen.

• Neem de gebruiksaanwijzing van de gebruikte terminal in acht.

nHoofdmenu oproepen

uDe functietoets Werkscherm/hoofdmenu indrukken. Zie 2.3.2 Menu's.

Op het display verschijnt het hoofdmenu.

Submenu oproepen via het aanraakscherm

uOp het veld van het gewenste submenu drukken.

Er verschijnen vensters die tot verschillende acties oproepen.

•Tekstinvoer

• Invoer van waarden

• Instellingen via verdere submenu’s

Niet alle parameters worden gelijktijdig in een menuvenster weergegeven. U kunt met de pijl naar

links/rechts naar het aangrenzende venster springen.

nMenu verlaten

uInstellingen bevestigen door de toets Terug in te drukken.

U keert terug naar het vorige menu.

uToets Werkscherm/hoofdmenu indrukken

U keert terug naar het werkscherm.

uToets ESC indrukken.

De vorige instellingen blijven bewaard.

U keert terug naar het vorige menu.

4. Bediening

30 5902182 AXIS EMC ISOBUS

4.3 Hoofdmenu

Afb. 9: Hoofdmenu met submenu’s

Submenu Betekenis Beschrijving

SpreadLight In-/uitschakelen van de werklampen 4.10 Werklampen (SpreadLight)

Werk- scherm Wisselt naar het werkscherm

Afdekzeil Openen/sluiten van het afdekzeil 4.11 Afdekzeil

Meststofinstelling Instellingen voor meststof en

strooibedrijf

4.4 Meststofinstellingen

Machine-instelling Instellingen voor tractor en machine. 4.5 Machine-instellingen

Snellossen Directe toegang tot het menu voor

snellossen van de machine

4.6 Snellossen

Systeem/test Instellingen en diagnose van de

machinebesturing

4.7 Systeem/test

Info Weergave van de machineconfiguratie 4.8 Info

Wegen-dagteller Waarden bij de verrichte

strooiwerkzaamheden en functies voor

het weegbedrijf.

4.9 Wegen-dagteller

Naast de submenu’s kunt u in het hoofdmenu de functietoetsen Leegloopmeting en Grensstrooitype

selecteren.

• Leegloopmeting: met de functietoets kan de leegloopmeting handmatig worden gestart. Zie

hoofdstuk 5.7.2 Handmatige leegloopmeting.

• Grensstrooitype: u kunt kiezen tussen randstrooien of grensstrooien.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 31

4.4 Meststofinstellingen

In dit menu voert u de instellingen voor de meststof en het strooibedrijf uit.

uMenu Hoofdmenu > Meststofinstelling oproepen.

Niet alle parameters worden gelijktijdig op het scherm weergegeven. U kunt met de pijl naar

links/rechts naar het aangrenzende menuvenster (tabblad) springen.

Afb. 10: Menu Meststofinstelling AXIS-H EMC, tabblad 1 en 2

Afb. 11: Menu Meststofinstelling, mechanische aandrijving, tabblad 1 en 2

4. Bediening

32 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 12: Menu Meststofinstelling, tabblad 3 en 4

Submenu Betekenis Beschrijving

Naam meststof Geselecteerde meststof uit de

strooitabel.

4.4.12 Strooitabellen

Strooihvh. (kg/ha) Invoer streefwaarde van de

strooihoeveelheid in kg/ha

4.4.1 Strooihoeveelheid

Werkbreedte (m) Vastlegging van de te strooien

werkbreedte

4.4.2 Werkbreedte instellen

Stroomfactor Invoer stroomfactor van de gebruikte

meststof

4.4.3 Stroomfactor

Afgiftepunt Invoer van het afgiftepunt

Voor AXIS met elektrische

stelmotoren voor het afgiftepunt:

Instelling van het afgiftepunt

Neem de gebruiksaanwijzing

van de machine in acht.

4.4.4 Afgiftepunt

Afdraaiproef starten Opvragen submenu voor uitvoeren van

de afdraaiproef

4.4.5 Afdraaiproef

Basistoerental AXIS-H

Invoer van het gewenste toerental van

de strooischijf

Heeft effect op de EMC-

massastroomregeling

4.4.7 Toerental

Aftakas AXIS-M

Heeft effect op de EMC-

massastroomregeling

Instelling af fabriek:

• AXIS-M 20.2/30.2: 540 omw/min

• AXIS-M 50.2: 750 omw/min

4.4.7 Toerental

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 33

Submenu Betekenis Beschrijving

Strooischijf Instelling van het type strooischijf dat

op de machine gemonteerd is

De instelling heeft effect op de EMC-

massastroomregeling

Selectielijst:

• S4

• S6

• S8

• S10

• S12

• S1 (voor alle machinetypen

behalve AXIS-M 50.2)

Grensstrooitype Selectielijst:

• Grens

• Rand

Selectie met pijltoetsen

bevestiging met entertoets

Grensstr.-toerent. Voorinstelling van het toerental in de

grensstrooimodus

Invoer in afzonderlijk

invoervenster

Grensstrooi-AGP Voorinstelling van het afgiftepunt in de

grensstrooimodus

Invoer in afzonderlijk

invoervenster

Grensstr.-hoev.(%) Voorinstelling van de

hoeveelheidsreductie in de

grensstrooimodus

Invoer in afzonderlijk

invoervenster

TELIMAT Opslaan van de TELIMAT-instellingen

voor grensstrooien

Alleen voor AXIS-M machines

met TELIMAT

Bemestingstype Selectielijst:

• Normaal

• Laat

Selectie met pijltoetsen,

bevestiging door indrukken van

de Enter-toets

Aanbouwhoogte Aanduiding in cm voor / cm achter

Selectielijst:

• 0/6

• 40/40

• 50/50

• 60/60

• 70/70

• 70/76

Fabrikant Invoer van de meststoffabrikant.

Samenstelling Procentueel aandeel van de chemische

samenstelling

Meststofklasse Keuzelijst Selectie met pijltoetsen;

bevestiging door indrukken van

de Enter-toets

4. Bediening

34 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Submenu Betekenis Beschrijving

Bereikwaarde inv. Invoer van de bereikwaarde uit de

strooitabel. Vereist voor berekening van

OptiPoint

OptiPoint berekenen Invoer van de GPS Control-parameters 4.4.10 OptiPoint berekenen

Afstand in (m) Invoer inschakelafstand

Afstand uit (m) Invoer uitschakelafstand

GPS-Control info Weergave informatie van de GPS

Control-parameters

4.4.11 GPS Control-info

Strooitabel Beheer van strooitabellen 4.4.12 Strooitabellen

AXMAT kalibreren Alleen AXIS-H 50,2

Oproep submenu voor kalibreren van

de AXMAT-functie

Neem hiervoor de

gebruiksaanwijzing van de

speciale uitrusting in acht

4.4.1 Strooihoeveelheid

In dit menu voert u de gewenste waarde van de strooihoeveelheid in.

Strooihoeveelheid invoeren:

uMenu Meststofinstelling > Strooihvh. (kg/ha) oproepen.

Op het display verschijnt de op dat moment geldige strooihoeveelheid.

uDe nieuwe waarde in het invoerveld invoeren.

uOp OK drukken.

De nieuwe waarde is in de machinebesturing opgeslagen.

4.4.2 Werkbreedte instellen

In dit menu kunt u de werkbreedte (in meters) vastleggen.

uMenu Meststofinstelling > Werkbreedte (m) oproepen.

Op het display verschijnt de op dat moment ingestelde werkbreedte.

uDe nieuwe waarde in het invoerveld invoeren.

uOp OK drukken.

De nieuwe waarde is in de machinebesturing opgeslagen.

4.4.3 Stroomfactor

De stroomfactor ligt in het bereik tussen 0,2 en 1,9.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 35

Bij gelijke basisinstellingen (km/u, werkbreedte, kg/ha) geldt:

•Bij verhoging van de stroomfactor vermindert de doseerhoeveelheid

• Bij verlaging van de stroomfactor verhoogt de doseerhoeveelheid

Er verschijnt een foutmelding zodra de stroomfactor buiten het vooraf ingestelde bereik ligt. Zie

hoofdstuk 6 Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken.

Als u biologische meststof of rijst strooit, moet u de minimale factor tot 0,2 terugbrengen. Zo voorkomt

u dat de foutmelding voortdurend verschijnt.

Indien u de stroomfactor kent op basis van eerdere afdraaiproeven of de strooitabel, voert u deze in

deze selectie handmatig in.

Via het menu Afdraaiproef starten kan de stroomfactor met behulp van de machinebesturing

worden bepaald en ingevoerd. Zie hoofdstuk 4.4.5 Afdraaiproef

Bij de schotelstrooier voor minerale mest AXIS-H EMC wordt de stroomfactor bepaald door middel van

de EMC-massastroomregeling. Handmatige invoer is echter ook mogelijk.

De berekening van de stroomfactor hangt af van de gebruikte bedrijfsmodus. Verdere informatie

over de stroomfactor vindt u in het hoofdstuk 4.5.1 AUTO/MAN-modus.

Stroomfactor invoeren:

uMenu Meststofinstelling > Stroomfactor oproepen.

Op het display verschijnt de actueel ingestelde stroomfactor.

uWaarde uit de strooitabel in het invoerveld invoeren.

Indien uw meststof niet in de strooitabel voorkomt, dan voert u de stroomfactor 1,00 in.

In de bedrijfsmodus AUTO km/h adviseren wij om een afdraaiproef uit te voeren, om de

stroomfactor voor deze meststof exact te bepalen.

uOp OK drukken.

De nieuwe waarde is in de machinebesturing opgeslagen.

Bij de schotelstrooier voor minerale mest AXIS EMC (bedrijfsmodus AUTO km/h + AUTO kg)

raden wij de weergave van de stroomfactor op het werkscherm aan. Op deze wijze kunt u de

stroomfactorregeling tijdens de strooiwerkzaamheden observeren. Zie hoofdstuk 2.2.2

Weergavevelden.

4. Bediening

36 5902182 AXIS EMC ISOBUS

4.4.4 Afgiftepunt

De instelling van het afgiftepunt vindt bij de schotelstrooier voor minerale mest AXIS EMC alleen

plaats met elektrische verstelling van het afgiftepunt.

uMenu Meststofinstelling > Afgiftepunt oproepen.

uPositie voor het afgiftepuntuit de strooitabel bepalen.

uDe bepaalde waarde in het invoerveld invoeren.

uOp OK drukken.

Het venster Meststofinstelling verschijnt met het nieuwe afgiftepunt op het display.

Bij een blokkade van het afgiftepunt verschijnt het alarm 17; zie hoofdstuk6 Alarmmeldingen en

mogelijke oorzaken.

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door automatische verstelling van het afgiftepunt

Na indrukken van de Start/Stop-functietoets stelt een elektrische stelmotor (Speedservo) het

afgiftepunt in op de vooraf ingestelde waarde. Dit kan letsel veroorzaken.

uVóór het indrukken van Start/Stop ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone

van de machine bevinden.

uAlarm afgiftepunt benaderen met Start/Stop bevestigen.

4.4.5 Afdraaiproef

Het menu Afdraaiproef starten is geblokkeerd voor weegstrooiers en voor alle

machines in de bedrijfsmodus AUTO km/h + AUTO kg. Dit menupunt is inactief.

In dit menu bepaalt u de stroomfactor op basis van een afdraaiproef en slaat u deze in de

machinebesturing op.

Voer de afdraaiproef uit:

• vóór de eerste keer strooien

•als de kwaliteit van de meststof sterk veranderd is (vocht, hoog stofaandeel, korrelbreuk)

• als er een nieuwe soort meststof wordt gebruikt

De afdraaiproef moet bij lopende aftakas bij stilstand of tijdens het rijden op een testtraject worden

uitgevoerd.

• Beide strooischijven verwijderen.

• Afgiftepunt naar afdraaiproefpositie (waarde 0) brengen.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 37

Werksnelheid invoeren:

uMenu Meststofinstelling >Afdraaiproef starten oproepen.

uGemiddelde werksnelheid invoeren.

Deze waarde is nodig voor de berekening van de schuifstand bij de afdraaiproef.

uOp het veld Verder drukken.

De nieuwe waarde wordt opgeslagen in de machinebesturing.

Op het display verschijnt de tweede pagina van de afdraaiproef.

Deelbreedte selecteren

uStrooierzijde bepalen waaraan de afdraaiproef uitgevoerd dient te worden.

Functietoets van de strooierzijde links indrukken of

functietoets van de strooierzijde rechts indrukken.

Het symbool van de gekozen strooierzijde heeft een rode achtergrond.

WAARSCHUWING!

Gevaar voor letsel tijdens de afdraaiproef

Draaiende machineonderdelen en uitstromende meststoffen kunnen tot letsel leiden.

uVóór de start van de afdraaiproef ervoor zorgen dat aan alle voorwaarden is voldaan.

uHoofdstuk Afdraaiproef in de gebruiksaanwijzing van de machine in acht nemen.

uOp Start/Stop drukken.

De doseerschuif van de eerder geselecteerde deelbreedte gaat open; de afdraaiproef start.

U kunt de afdraaiproef op elk moment afbreken door op de ESC-toets te drukken. De doseerschuif

gaat dicht en het display toont het menu Meststofinstelling.

Voor de nauwkeurigheid van het resultaat speelt de duur van de afdraaiproef geen rol. Er moet

evenwel minstens 20 kg afgedraaid worden.

uStart/Stop opnieuw indrukken.

De afdraaiproef is beëindigd.

De doseerschuif gaat dicht.

Het display toont de derde pagina van de afdraaiproef.

nStroomfactor opnieuw berekenen

4. Bediening

38 5902182 AXIS EMC ISOBUS

WAARSCHUWING!

Gevaar voor letsel door roterende machinedelen

Het aanraken van draaiende machineonderdelen (aftakas, naven) kan tot kneuzingen,

schaafwonden en beknellingen leiden. Lichaamsdelen of voorwerpen kunnen gegrepen of naar

binnen getrokken worden.

uMotor van de tractor uitzetten.

uHydraulisch systeem uitschakelen en deze tegen inschakelen door onbevoegden beveiligen.

uAfgedraaide hoeveelheid wegen (leeggewicht van de opvangbak in acht nemen).

uGewicht onder het menu-item Afgedraaide hoeveelheid invoeren.

uOp OK drukken.

De nieuwe waarde is in de machinebesturing opgeslagen.

Het display toont het menu Stroomfactorberekening.

De stroomfactor moet tussen 0,4 en 1,9 liggen.

uStroomfactor vastleggen.

Voor het overnemen van de nieuw berekende stroomfactor op het veld Stroomfactor bevest.

drukken.

Ter bevestiging van de tot nog toe opgeslagen stroomfactor op ESC drukken.

De stroomfactor wordt opgeslagen.

Het display toont het alarm Afgiftepunt benaderen.

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door automatische verstelling van het afgiftepunt

Na indrukken van de Start/Stop-functietoets stelt een elektrische stelmotor (Speedservo) het

afgiftepunt in op de vooraf ingestelde waarde. Dit kan letsel veroorzaken.

uVóór het indrukken van Start/Stop ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone

van de machine bevinden.

uAlarm afgiftepunt benaderen met Start/Stop bevestigen.

4.4.6 Strooischijftype

Voor een optimale leegloopmeting controleert u de correcte invoer in het menu Meststofinstelling.

• De invoer in de menu-items Strooischijf en Basistoerental resp. Aftakas moet overeenkomen

met de daadwerkelijke instellingen van uw machine.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 39

Het gemonteerde type strooischijf is af fabriek voorgeprogrammeerd. Indien u andere strooischijven

op uw machine gemonteerd heeft, voert u het juiste type in.

uMenu Meststofinstelling > Strooischijf oproepen.

uType strooischijf in de selectielijst activeren.

Het display toont het venster Meststofinstelling met het nieuwe type strooischijf.

4.4.7 Toerental

nAftakas

Voor een optimale leegloopmeting controleert u de correcte invoer in het menu Meststofinstelling.

• De invoer in de menu-items Strooischijf en Aftakas moet overeenkomen met de

daadwerkelijke instellingen van uw machine.

Het ingestelde toerental van de aftakas is in de bedieningsunit af fabriek voorgeprogrammeerd op

750 omw/min. Indien u een ander toerental van de aftakas wilt instellen, wijzigt u de opgeslagen

waarde in de bedieningsunit.

uMenu Meststofinstelling > Aftakas oproepen.

uToerental invoeren.

Het display toont het venster Meststofinstelling met het nieuwe toerental van de aftakas.

Neem het hoofdstuk 5.6 Strooien met automatische bedrijfsmodus (AUTO km/h + AUTO kg) in

acht.

nBasistoerental

Voor een optimale leegloopmeting controleert u de correcte invoer in het menu Meststofinstelling.

• De invoer in de menu-items Strooischijf en Basistoerental moet overeenkomen met de

daadwerkelijke instellingen van uw machine.

Het ingestelde toerental is af fabriek voorgeprogrammeerd op 750 omw/min. Indien u een ander

toerental wilt instellen, wijzigt u de opgeslagen waarde.

uMenu Meststofinstelling > Basistoerental oproepen.

uToerental invoeren.

Het display toont het venster Meststofinstelling met het nieuwe toerental.

4. Bediening

40 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Neem het hoofdstuk 5.6 Strooien met automatische bedrijfsmodus (AUTO km/h + AUTO kg) in

acht.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 41

4.4.8 Grensstrooimodus

Alleen AXIS-H

In dit menu kunt u de passende strooimodus aan de veldrand selecteren.

Afb. 13: Instelwaarden grensstrooimodus

[1] Kantstrooien [2] Grensstrooien

uMenu Meststofinstelling oproepen.

uNaar tabblad 2 wisselen.

uGrensstrooimodus Rand of Grens selecteren.

uIndien nodig waarden in de menu’s Toerental, Afgiftepunt of hoeveelheidsreductie volgens de

gegevens in de strooitabel aanpassen.

4.4.9 Grensstrooihoeveelheid

In dit menu kunt u de hoeveelheidsreductie (in procent) vastleggen. Deze instelling wordt bij het

activeren van de grensstrooifunctie resp. de TELIMAT-inrichting (alleen AXIS-M) gebruikt.

Wij adviseren een hoeveelheidsreductie aan de grensstrooizijde met 20 %.

Grensstrooihoeveelheid invoeren:

uMenu Meststofinstelling > Grensstr.-hoev.(%) oproepen.

uWaarde in het invoerveld invoeren en bevestigen.

Het venster Meststofinstelling verschijnt met de nieuwe grensstrooihoeveelheid op het display.

4. Bediening

42 5902182 AXIS EMC ISOBUS

4.4.10 OptiPoint berekenen

In het menu OptiPoint berekenen voert u de parameters voor de berekening van de optimale

inschakel- of uitschakelafstanden op de kopakker in. Voor een exacte berekening is de invoer van de

bereikwaarde van de gebruikte meststof zeer belangrijk.

De bereikwaarde voor de door u gebruikte meststof vindt u in de strooitabel van uw machine.

uIn het menu Meststofinstelling > Bereikwaarde de vooraf ingestelde waarde invoeren.

uMenu Meststofinstelling > OptiPoint berekenen oproepen.

De eerste pagina van het menu OptiPoint berekenen verschijnt.

De aangegeven rijsnelheid heeft betrekking op de rijsnelheid in het gebied van de schakelposities!

Zie hoofdstuk 5.11 GPS Control.

uMiddelste rijsnelheid in de zone van de schakelposities invoeren.

Het display toont de tweede pagina van het menu.

uOp OK drukken.

uOp het veld Verder drukken.

Het display toont de derde pagina van het menu.

Afb. 14: OptiPoint berekenen, pagina 3

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 43

Nummer Betekenis Beschrijving

[1] Afstand (in meter) tot de veldgrens, van waaraf de doseerschuiven

opengaan.

Afb. 47 Afstand in

(ten opzichte van

de veldgrens)

[2] Afstand (in meter) tot de veldgrens, van waaraf de doseerschuiven

sluiten.

Afb. 48 Afstand uit

(ten opzichte van

de veldgrens)

Op deze pagina kunt u de parameterwaarden handmatig aanpassen. Zie hoofdstuk 5.11 GPS

Control.

Waarden wijzigen

uHet gewenste lijstitem oproepen.

uDe nieuwe waarden invoeren.

uOp OK drukken.

uOp het veld Waarden overnemen drukken.

De berekening van OptiPoint is voltooid.

De machinebesturing wisselt naar het venster GPS-Control info.

4.4.11 GPS Control-info

In het menu GPS-Control info krijgt u informatie over de berekende instellingswaarden in het menu

OptiPoint berekenen.

Afhankelijk van de gebruikte terminal worden 2 afstanden (CCI, Müller Elektronik) resp. 1 afstand en 2

tijdswaarden (John Deere, ...) weergegeven.

• Bij de meeste ISOBUS-terminals zijn de hier weergegeven waarden automatisch overgenomen in

het bijbehorende instelmenu van de GPS-terminal.

• Bij enkele terminals is echter een handmatige invoer vereist.

Dit menu dient louter ter informatie.

•Neem de gebruiksaanwijzing van uw GPS-terminal in acht.

uMenu Meststofinstelling > GPS-Control info oproepen.

4. Bediening

44 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 15: Menü GPS-Control info

4.4.12 Strooitabellen

In dit menu kunt u strooitabellen aanmaken en beheren.

De keuze van een strooitabel heeft uitwerkingen op de machine, op de

meststofinstellingen en op de machinebesturing. De ingestelde strooihoeveelheid

wordt overschreven met de opgeslagen waarde uit de strooitabel.

Nieuwe strooitabel aanmaken

U heeft de mogelijkheid maximaal 30 strooitabellen aan te maken in de elektronische

machinebesturing.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 45

uMenu Meststofinstelling > Strooitabellen oproepen.

Afb. 16: Menü Strooitabellen

[1] Weergave voor een strooitabel met

ingevulde waarden

[2] Weergave voor een actieve strooitabel

[3] Naamveld van de strooitabel

[4] Lege strooitabel

[5] Tabelnummer

uEen lege strooitabel selecteren.

Het naamveld bestaat uit de naam van de meststof, de werkbreedte en het type strooischijf.

Het display toont het keuzevenster.

uOptie Openen en terug naar meststofinstellingen indrukken.

Het display toont het menu Meststofinstelling en het geselecteerde element wordt als actieve

strooitabel in de meststofinstellingen geladen.

uMenu-item Naam meststof oproepen.

uNaam voor de strooitabel invoeren.

Wij raden aan om de strooitabel de naam van de meststof te geven. Zo kunt u gemakkelijker een

meststof aan de strooitabel koppelen.

uParameters van de strooitabel bewerken. Zie 4.4 Meststofinstellingen.

4. Bediening

46 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Een strooitabel selecteren

uMenu Meststofinstelling > Openen en terug naar meststofinstellingen oproepen.

uGewenste strooitabel selecteren.

Het display toont het keuzevenster.

uOptie Openen en terug naar strooimiddelinstellingen selecteren.

Het display toont het menu Meststofinstelling en het geselecteerde element wordt als actieve

strooitabel in de meststofinstellingen geladen.

Bij de selectie van een bestaande strooitabel worden alle waarden in het menu Meststofinstelling

met de opgeslagen waarden uit de geselecteerde strooitabel overschreven, waaronder ook het

afgiftepunt en het basistoerental.

• De machinebesturing stuurt het afgiftepunt aan op de waarde die in de strooitabel opgeslagen

is.

Aanwezige strooitabel kopiëren

uGewenste strooitabel selecteren.

Het display toont het keuzevenster.

uOptie Element kopiëren selecteren.

Een kopie van de strooitabel staat nu op de eerste vrije plaats van de lijst.

Aanwezige strooitabel wissen

uGewenste strooitabel selecteren.

Het display toont het keuzevenster.

De actieve strooitabel kan niet gewist worden.

uOptie Element wissen selecteren.

De strooitabel is uit de lijst gewist.

nGeselecteerde strooitabel via het werkscherm beheren

U kunt ook de strooitabel direct via het werkscherm beheren

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 47

uOp het aanraakscherm op het veld Strooitabel [2] drukken.

De actieve strooitabel verschijnt.

Afb. 17: Strooitabel via aanraakscherm beheren

[1] Veld Strooihoeveelheid [2] Veld Strooitabel

uDe nieuwe waarde in het invoerveld invoeren.

uOK drukken.

De nieuwe waarde is in de machinebesturing opgeslagen.

4. Bediening

48 5902182 AXIS EMC ISOBUS

4.5 Machine-instellingen

In dit menu voert u de instellingen voor de tractor en de machine uit.

uMenu Machine-instelling oproepen.

Afb. 18: Menu Machine-instelling, tabblad 1 en 2

Afb. 19: Menu Machine-instelling, tabblad 3

Niet alle parameters worden gelijktijdig op het scherm weergegeven. U kunt met de pijl naar links/

rechts naar het aangrenzende menuvenster (tabblad) springen.

Submenu Betekenis Beschrijving

AUTO/MAN-modus De bedrijfsmodus Automatisch

of Handmatig vastleggen

4.5.1 AUTO/MAN-modus

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 49

Submenu Betekenis Beschrijving

MAN schaalverdeling Instelling van de handmatige

schaalwaarde. (slechts van

invloed op de desbetreffende

bedrijfsmodus)

Invoer in afzonderlijk

invoervenster.

MAN km/h Instelling van de handmatige

snelheid. (slechts van invloed op

de desbetreffende

bedrijfsmodus)

Invoer in afzonderlijk

invoervenster.

Snelheids- / signaalbron Selectie/beperking van het

snelheidssignaal

• Snelheid AUTO

(automatische selectie van

drijfwerk of radar/GPS 1)

•GPS J1939 1

• NMEA 2000

Sim GPS snelheid Alleen voor GPS J1939:

Aanduiding van de rijsnelheid bij

verlies van het gps-signaal

LET OP!

De ingevoerde rijsnelheid

absoluut constant houden.

+/- hoeveelheid(%) Voorinstelling van de

hoeveelheidsreductie voor de

verschillende strooiwijzen

Invoer in afzonderlijk

invoervenster

Task Control Activering van de ISOBUS Task

Controller-functies voor

documentatie en voor strooien

op basis van applicatiekaarten

•Task Control On (met

vinkje)

• Task Control Off

GPS-Control Activering van de functie om via

een GPS-besturing de

deelbreedtes van de machine

aan te sturen

• Task Control On (met

vinkje)

• Task Control Off

1) De fabrikant van de machinebesturing is bij verlies van het GPS-signaal niet aansprakelijk.

4. Bediening

50 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Submenu Betekenis Beschrijving

Toerentalwijziging Alleen AXIS-H

Activering van de functie om het

toerental in de grensstrooimodus

in het werkscherm te wijzigen.

Als de functie gedeactiveerd is,

is de wijziging uitsluitend in

procent (%) mogelijk.

Meststofinfo Activering van de weergave van

meststofinfo (naam van de

meststof, type strooischijf,

werkbreedte) in het werkscherm.

kg leegmelder Invoer van de resthoeveelheid

die via de weegcellen een

alarmmelding genereert

AXMAT Alleen AXIS-H 50

AXMAT-functie activeren

Neem hiervoor de

gebruiksaanwijzing van de

speciale uitrusting in acht.

Corr. StrHvh L (%)

Corr. StrHvh R (%)

Correctie van de afwijkingen

tussen ingevoerde

strooihoeveelheid en

daadwerkelijke

strooihoeveelheid

• Correctie in procent naar

keuze aan de rechter of

linker zijde

2 dosissen Alleen bij het werken met

applicatiekaarten: Activering van

twee gescheiden

strooihoeveelheden, telkens

voor de rechter en linker zijde

4.5.1 AUTO/MAN-modus

Op basis van het snelheidssignaal regelt de machinebesturing automatisch de doseerhoeveelheid.

Hierbij wordt rekening gehouden met de strooihoeveelheid, de werkbreedte en de stroomfactor.

Standaard werkt u in de automatische modus.

In de handmatige modus werkt u alleen in de volgende gevallen:

• als er geen snelheidssignaal beschikbaar is (radar of wielsensor niet aanwezig of defect)

• strooien van slakkenkorrels of zaaigoed (fijne zaden)

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 51

Voor een gelijkmatige strooiing van het strooimiddel moet u in de handmatige modus absoluut met

een constante rijsnelheid werken.

De strooiwerkzaamheden met de verschillende bedrijfsmodi worden onder 5 Strooibedrijf

beschreven.

Menu Betekenis Beschrijving

AUTO km/h + AUTO kg Selectie automatische modus met automatisch

wegen

Pagina 82

AUTO km/h Selectie automatische modus Pagina 85

MAN km/h Instelling rijsnelheid voor de handmatige modus Pagina 86

MAN schaalverdeling Doseerschuifinstelling voor de handmatige

modus

Deze bedrijfsmodus is geschikt voor het

strooien van slakkenkorrels of fijne zaden.

Pagina 87

Bedrijfsmodus selecteren

uMachinebesturing starten.

uMenu Machine-instelling > AUTO/MAN-modus oproepen.

uGewenst menu-item in de lijst selecteren.

uOp OK drukken.

uInstructies op het beeldscherm volgen.

Wij adviseren de weergave van de stroomfactor op het werkscherm. Op deze wijze kunt u de

massastroomregeling tijdens de strooiwerkzaamheden observeren. Zie 2.2.2 Weergavevelden.

• U vindt belangrijke informatie omtrent het gebruik van de bedrijfsmodi bij het strooibedrijf in de

paragraaf 5 Strooibedrijf.

4.5.2 +/- hoeveelheid

In dit menu kunt u voor de normale strooiwijze de stapbreedte van de procentuele

hoeveelheidswijziging vastleggen.

De basis (100 %) is de vooringestelde waarde van de doseerschuifopening.

4. Bediening

52 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Tijdens het bedrijf kunt u met de functietoetsen Hoeveelheid +/Hoeveelheid - op elk

moment de strooihoeveelheid met de factor +/- hoeveelheid wijzigen. Met de

C 100 %toets herstelt u de voorinstellingen.

Hoeveelheidsreductie vastleggen:

uMenu Machine-instelling > +/- hoeveelheid(%) oproepen.

uDe procentuele waarde invoeren waarmee u de strooihoeveelheid wenst te wijzigen.

uOp OK drukken.

4.6 Snellossen

Om de machine na de strooiwerkzaamheden te reinigen of de resthoeveelheid snel te ledigen, kunt u

het menu Snellossen selecteren.

Daarnaast raden wij aan om vóór de opslag van de machine de doseerschuiven via het snellossen

compleet te openen en in deze toestand de besturing uit te schakelen. Zo voorkomt u ophoping van

vocht in de voorraadbak.

Zorg er vóór aanvang van het snellossen voor dat aan alle voorwaarden is voldaan. Zie daarvoor

ook de gebruiksaanwijzing van de schotelstrooier voor minerale mest (lossen van

resthoeveelheid).

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 53

Snellossen uitvoeren:

uMenu Hoofdmenu > Snellossen oproepen.

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door automatische verstelling van het afgiftepunt

Bij EMC-machine verschijnt het alarm Afgiftepunt aanrijden Ja = Start. Na het bedienen van

de start/stop-functie start het afgiftepunt automatisch op de positie 0. Na het proefdraaien start

het afgiftepunt automatisch weer op de vooringestelde waarde. Dit kan letsel en materiële

schade veroorzaken.

uVóór het indrukken van Start/Stop ervoor zorgen dat zich geen personen in de

gevarenzone van de machine bevinden.

Afb. 20: Menu Snellossen

[1] Symbool voor het snellossen (hier de

linkerkant geselecteerd, niet gestart)

[2] Snellossen rechter deelbreedte

(geselecteerd)

[3] Snellossen linker deelbreedte (niet

geselecteerd)

uMet de functietoets de deelbreedte selecteren waarop het snellossen uitgevoerd dient te

worden.

Het display toont de gekozen deelbreedte als symbool (Afb. 20 positie [3]).

uOp Start/Stop drukken.

Het snellossen start.

uStart/Stop indrukken, als het reservoir leeg is.

Het snellossen is beëindigd.

uESC indrukken om naar het hoofdmenu terug te keren.

4. Bediening

54 5902182 AXIS EMC ISOBUS

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door automatische verstelling van het afgiftepunt

Bij EMC-machine verschijnt het alarm Afgiftepunt aanrijden Ja = Start. Na het bedienen van de

start/stop-functie start het afgiftepunt automatisch op de positie 0. Na het proefdraaien start het

afgiftepunt automatisch weer op de vooringestelde waarde. Dit kan letsel en materiële schade

veroorzaken.

uVóór het indrukken van Start/Stop ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone

van de machine bevinden.

Voor het opbergen kunt u het reservoir van uw machine via de machinebesturing compleet legen.

Volledig lossen:

uBeide deelbreedtes selecteren.

uOp Start/Stop drukken.

Beide doseerschuiven gaan open.

Het afgiftepunt beweegt links en rechts naar de waarde 0.

uToets Volledig lossen indrukken en ingedrukt houden.

Het afgiftepunt beweegt tussen de waarden 9,5 en 0 heen en weer zodat de meststof

wegstroomt.

uToets Volledig lossen loslaten.

Het linker en rechter afgiftepunt beweegt naar de waarde 0 terug.

uOp Start/Stop drukken.

Het afgiftepunt gaat automatisch naar de vooraf ingestelde waarde.

4.7 Systeem/test

In dit menu voert u de systeem- en testinstellingen voor de machinebesturing uit.

uMenu Hoofdmenu > Systeem/test oproepen.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 55

Afb. 21: Menü Systeem/test

Submenu Betekenis Beschrijving

Totaaldata-teller Weergavelijst

•Gestrooide hoeveelheid in

• Gestrooid oppervlak in ha

• Strooitijd in h

• Afgelegde afstand in km

4.7.1 Totale datateller

Test/diagnose Controle van stelmotoren en

sensoren

4.7.2 Test/diagnose

Service Service-instellingen Met een wachtwoord beveiligd;

alleen toegankelijk voor

servicepersoneel

4.7.1 Totale datateller

In dit menu worden alle tellerstanden van de strooier weergegeven.

• Gestrooide hoeveelheid in kg

•Gestrooid oppervlak in ha

• Strooitijd in h

• Afgelegde afstand in km

Dit menu dient louter ter informatie.

4. Bediening

56 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 22: Menü Totaaldata-teller

4.7.2 Test/diagnose

In het menu Test/diagnose kunt u de functie van alle stelmotoren en sensoren controleren.

Dit menu dient louter ter informatie.

De lijst van de sensoren hangt af van de uitrusting van de machine.

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door bewegende machineonderdelen

Tijdens de tests kunnen machineonderdelen automatisch bewegen.

uVergewis u er vóór de tests van, dat er zich geen personen in de omgeving van de machine

bevinden.

Submenu Betekenis Beschrijving

Spanning Controle van de bedrijfsspanning

Doseerschuif Benaderen van de linker en rechter

doseerschuiven

Voorbeeld doseerschuiven

Testpunten schuif Test voor het benaderen van de

verschillende positiepunten van de

doseerschuiven

Controle van de kalibratie

Afgiftepunt Handmatig verzetten van de

afgiftepunt-motor

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 57

Submenu Betekenis Beschrijving

Testpunten AGP Aansturen van het afgiftepunt Controle van de kalibratie

LIN-Bus Controle van de via LINBUS

aangemelde componenten

Voorbeeld LIN-Bus

Strooischijf Handmatig inschakelen van de

strooischijven

Roerwerk Controle van het roerwerk

EMC-sensoren Controle van de EMC-sensoren

Weegcel Controle van de sensoren

Leegmeldsensor Controle van de leegmeldsensoren

AXMAT sensorstatus Controle van het sensorsysteem

Afdekzeil Controle van de stelmotoren

SpreadLight Controle van de werklampen

nVoorbeeld doseerschuiven

uMenu Test/diagnose > Doseerschuif oproepen.

Het display toont de status van de motoren/sensoren.

Afb. 23: Test/diagnose; Voorbeeld: Doseerschuif

[1] Weergave signaal

[2] Balkweergave signaal

[3] Weergave positie

De weergave signaal toont de toestand van het signaal gescheiden voor de linker- en de rechterzijde.

4. Bediening

58 5902182 AXIS EMC ISOBUS

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door bewegende machineonderdelen

Tijdens de tests kunnen machineonderdelen automatisch bewegen.

uVergewis u er vóór de tests van, dat er zich geen personen in de omgeving van de machine

bevinden.

De doseerschuiven kunt u via de pijlen omhoog/omlaag openen en sluiten.

nVoorbeeld LIN-Bus

uMenu Systeem/test > Test/diagnose oproepen.

uMenu-item LIN-Bus oproepen.

Het display toont de status van de stelmotoren/sensoren.

Afb. 24: Systeem/test; voorbeeld: Test/diagnose

[1] Weergave status

[2] Zelftest starten

[3] Aangesloten componenten

Statusmelding LIN-Bus-deelnemers

De componenten vertonen verschillende toestanden:

• 0 = OK, geen fout aan de component

• 2 = blokkade

• 4 = overbelasting

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 59

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door bewegende machineonderdelen

Tijdens de tests kunnen machineonderdelen automatisch bewegen.

uVergewis u er vóór de tests van, dat er zich geen personen in de omgeving van de machine

bevinden.

Bij het herstarten van het systeem wordt de status gecontroleerd en normaal gesproken gereset.

Aangezien in bepaalde gevallen de status niet altijd automatisch wordt gereset, kan nu ook een

handmatige RESET worden uitgevoerd.

• Op het veld Fout resetten drukken.

4.7.3 Service

Voor de instellingen in het menu Service is een invoercode vereist. Deze instellingen kunnen enkel

door geautoriseerd servicepersoneel gewijzigd worden.

4.8 Info

In het menu Info kunt u informatie over de machinebesturing vinden.

Dit menu dient ter informatie over de configuratie van de machine.

De lijst met gegevens hangt af van de uitrusting van de machine.

4.9 Wegen-dagteller

In dit menu vindt u waarden bij de verrichte strooiwerkzaamheden en functies voor het weegbedrijf.

uMenu Hoofdmenu > Wegen-dagteller oproepen.

Het menu Wegen-dagteller verschijnt.

4. Bediening

60 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 25: Menü Wegen-dagteller

Submenu Betekenis Beschrijving

Dagteller Weergave van de uitgevoerde

strooihoeveelheid, het gestrooide

oppervlak en het gestrooide traject.

4.9.1 Dagteller

Rest (kg, ha, m ) Alleen weegstrooiers: Weergave van

de resthoeveelheid in het

machinereservoir.

4.9.2 Rest (kg, ha, m)

Meterteller Weergave van het gereden traject

sinds het laatste resetten van de

meterteller.

Resetten (op nul zetten) met de

C 100%-toets

Weegschaal tareren Alleen weegstrooiers: Weegwaarde bij

lege weegschaal wordt op „0 kg” gezet.

4.9.3 Weegschaal tarreren

4.9.1 Dagteller

In dit menu kunt u waarden van de verrichte strooiwerkzaamheden opvragen, de resterende

strooihoeveelheid observeren en de dagteller resetten door hem te wissen.

uMenu Wegen- dagteller > Dagteller oproepen.

Het menu Dagteller verschijnt.

Tijdens het strooien, dus met geopende doseerschuiven, kunt u naar het menu Dagteller gaan en zo

de actuele waarden aflezen.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 61

Als u de informatie tijdens het strooien permanent wilt aflezen, kunt u ook aan de vrij te kiezen

weergavevelden in het bedrijfsscherm kg dagtell, ha dagt. of m dagtell toewijzen, zie 2.2.2

Weergavevelden.

Afb. 26: Menü Dagteller

[1] Weergavevelden gestrooide hoeveelheid,

oppervlak en afstand

[2] Dagteller wissen

Dagteller wissen

uSubmenu Wegen-dagteller > Dagteller oproepen.

Op het display verschijnen de sinds het laatste wissen berekende waarden voor de

strooihoeveelheid, het gestrooide oppervlak en het gestrooide traject.

uOp het veld Dagteller wissen drukken.

Alle waarden van de dagteller worden op 0 gezet.

4.9.2 Rest (kg, ha, m)

In het menu kg rest kunt u de resterende hoeveelheid in het reservoir opvragen. Het menu geeft het

mogelijke oppervlak (ha) en traject (m) aan, dat met de resterende hoeveelheid meststof kan worden

gestrooid.

uMenu Wegen-dagteller > Rest (kg, ha, m ) oproepen.

Het menu Rest (kg, ha, m ) verschijnt.

4. Bediening

62 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Alleen bij de weegstrooier kan het actuele vulgewicht worden bepaald door wegen. Bij alle

overige strooiers wordt de resterende hoeveelheid meststof berekend aan de hand van de

meststof- en machine-instellingen en het rijsignaal. De vulhoeveelheid moet handmatig worden

ingevoerd (zie onder). De waarden voor strooihoeveelheid en werkbreedte kunnen in dit menu niet

worden gewijzigd. Deze dienen hier louter ter informatie.

Afb. 27: Menü Rest (kg, ha, m )

[1] Invoerveld rest (kg) [2] Weergavevelden Strooihoeveelheid,

Werkbreedte en het mogelijke te strooien

oppervlak en traject

Voor machines zonder weegcellen

uHet reservoir vullen.

uIn het gedeelte Rest (kg) het totale gewicht van de resterende meststof in het reservoir invoeren.

Het apparaat berekent de waarden voor het mogelijke te strooien oppervlak en traject.

4.9.3 Weegschaal tarreren

nAlleen weegstrooiers

In dit menu zet u de weegwaarde bij leeg reservoir op 0 kg.

Bij het tarreren van de weegschaal moet aan de volgende voorwaarden voldaan zijn:

•het reservoir is leeg,

• de machine staat stil,

• de aftakas is uitgeschakeld,

• de machine staat horizontaal en vrij van de grond,

• de trekker staat stil.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 63

Weegschaal tarreren:

uMenu Wegen-dagteller > Weegschaal tareren oproepen.

uOp het veld Weegschaal tareren drukken.

De weegwaarde bij lege weegschaal is nu op 0 kg gezet.

Tarreer de weegschaal vóór elk gebruik om een feilloze berekening van de resthoeveelheid te

waarborgen.

4.10 Werklampen (SpreadLight)

In dit menu kunt u de functie SpreadLight activeren en het strooibeeld ook in de nachtmodus

bewaken.

U schakelt de werklampen in en uit via de machinebesturing in de automatische resp. handmatige

modus.

Afb. 28: Menü SpreadLight

[1] Uitschakelduur (s)

[2] Handmatige modus: Werklampen

inschakelen

[3] Automatische bediening activeren

Automatische modus:

In de automatische modus gaan de werklampen aan zodra de doseerschuiven open gaan en het

strooien start.

4. Bediening

64 5902182 AXIS EMC ISOBUS

uMenu Hoofdmenu > SpreadLight oproepen.

uIn het menu-item SpreadLight AUTO [3] een vinkje zetten.

De werklampen gaan aan als de doseerschuiven open gaan.

uUitschakelduur [1] in seconden invoeren.

De werklampen gaan na de ingevoerde duur uit, als de doseerschuiven gesloten zijn.

Bereik van 0 tot 100 seconden.

uVinkje verwijderen in het menu-item SpreadLight AUTO [3].

De automatische modus is gedeactiveerd.

Handmatige modus:

In de handmatige modus schakelt u de werklampen in en uit.

uMenu Hoofdmenu > SpreadLight oproepen.

uIn het menu-item Inschakelen [2] een vinkje zetten.

De werklampen gaan aan en blijven aan, totdat u het vinkje verwijdert of het menu verlaat.

4.11 Afdekzeil

WAARSCHUWING!

Gevaar voor beknelling en snijwonden door onafhankelijk bediende onderdelen

Het afdekzeil beweegt zonder voorwaarschuwing en kan personen verwonden.

uAlle personen uit gevarenzone verwijderen.

De machine AXIS EMC beschikt over een elektrisch aangestuurd afdekzeil. Bij hervullen aan het

einde van het veld kunt u met de bedieningseenheid en een elektrische aandrijving het afdekzeil

openen en sluiten.

Het menu dient puur voor het bedienen van de stelmotoren voor het openen en het sluiten van het

afdekzeil. De machinebesturing AXIS EMC ISOBUS registreert niet de exacte positie van het

afdekzeil.

• Beweging van het afdekzeil bewaken.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 65

Afb. 29: Menu Afdekzeil

[1] Weergave Openen

[2] Afdekzeil openen

[3] Handeling stoppen

[4] Afdekzeil sluiten

[5] Statische weergave van het afdekzeil

VOORZICHTIG!

Materiële schade door onvoldoende vrije ruimte

Het openen en sluiten van het afdekzeil vereist voldoende vrije ruimte boven de machinebak. Als

de vrije ruimte te klein is, kan het afdekzeil scheuren. Het frame van het afdekzeil kan kapot gaan

en het afdekzeil kan schade aan de omgeving aanrichten.

uZorg voor voldoende vrije ruimte boven het afdekzeil.

Afdekzeil bewegen

uMenu-toets indrukken.

uMenu Afdekzeil oproepen.

uOp toets Afdekzeil openen drukken.

Tijdens de beweging verschijnt een pijl, die de richting OPEN aangeeft.

Het afdekzeil opent volledig.

uMeststof vullen.

uOp de toets Afdekzeil sluiten drukken.

Tijdens de beweging verschijnt een pijl, die de richting DICHT aangeeft.

Het afdekzeil sluit.

4. Bediening

66 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Indien gewenst kunt u de beweging van het afdekzeil stoppen door op de Stop-toets te drukken. Het

afdekzeil blijft in de tussenpositie tot u het zeil weer compleet sluit of opent.

4.12 Speciale functies

4.12.1 Eenhedensysteem wijzigen

Uw eenhedensysteem werd af fabriek ingesteld. U kunt echter op elk moment wisselen van metrisch

naar imperiaal en omgekeerd.

Vanwege de vele verschillende voor ISOBUS geschikte terminals worden in dit hoofdstuk alleen

de functies van de elektronische machinebesturing beschreven zonder aanduiding van een

bepaalde ISOBUS-terminal.

• Neem de instructies voor de bediening van uw ISOBUS-terminal in de bijbehorende

gebruiksaanwijzing in acht.

uMenu Instellingen van het terminalsysteem oproepen.

uMenu Unit oproepen.

uSelecteer het gewenste eenhedensysteem in de lijst.

uOK drukken.

Alle waarden van de diverse menu's zijn omgerekend.

Menu/waarde Omrekeningsfactor metrisch naar imperiaal

kg rest 1 x 2,2046 lb.-mass (lbs rest)

ha rest 1 x 2,4710 ac (ac rest)

Werkbreedte (m) 1 x 3,2808 ft

Strooihv (kg/ha) 1 x 0,8922 lbs/ac

Aanbouwhoogte cm 1 x 0,3937 in

Menu/waarde Omrekeningsfactor metrisch naar imperiaal

lbs rest 1 x 0,4536 kg

ac rest 1 x 0,4047 ha

Werkbreedte (ft) 1 x 0,3048 m

Strooihvh. (lb/ac) 1 x 1,2208 kg/ha

Aanbouwhoogte in 1 x 2,54 cm

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 67

4.12.2 Joystick gebruiken

Als alternatief voor de instellingen op het werkscherm van de ISOBUS-terminal kunt u een joystick

gebruiken.

Neem als u een andere joystick wilt gebruiken, contact op met uw dealer.

•Neem de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing van de ISOBUS-terminal in acht.

nCCI A3 joystick

Afb. 30: CCI A3 Joystick, voor- en achterzijde

[1] Lichtsensor

[2] Display/touchpaneel

[3] Kunststof grid (vervangbaar)

[4] Niveautoets

nBedieningsniveaus van de CCI A3 joystick

Met de niveautoets kunt u wisselen tussen drie bedieningsniveaus. Het op dat moment

actieve niveau wordt door de positie van een lichtstrook aan de onderste

rand van het display weergegeven.

4. Bediening

68 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 31: CCI A3 joystick, weergave bedieningsniveau

[1] Niveau 1 actief

[2] Niveau 2 actief

[3] Niveau 3 actief

nToetsentoewijzing van de CCI A3 joystick

De aangeboden joystick is af fabriek voorgeprogrammeerd met bepaalde functies.

De betekenis en functie van de symbolen vindt u in hoofdstuk 2.3 Bibliotheek van de gebruikte

symbolen.

Houd er rekening mee dat de toewijzing van de toetsen in functie van het machinetype (AXIS-M,

AXIS-H) verschillend is.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 69

Afb. 32: Toetsentoewijzing niveau 1

Afb. 33: Toetsentoewijzing niveau 2

4. Bediening

70 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 34: Toetsentoewijzing niveau 3

Als u de toetsentoewijzing op de drie niveaus wilt aanpassen, neemt u de instructies in de

gebruiksaanwijzing van de joystick in acht.

4.12.3 WLAN-module

nSpeciale extra toebehoren

Voor de communicatie tussen een smartphone en de jobrekeneenheid kan een WLAN-module worden

gebruikt. De volgende functies zijn mogelijk:

• Overdracht van de gegevens uit de strooitabellen-app naar de jobrekeneenheid. Op deze manier

hoeven de meststofinstellingen niet meer handmatig te worden ingevoerd.

• Overdracht van de gewichtsweergave van de resthoeveelheid van de jobrekeneenheid naar de

smartphone.

4. Bediening

AXIS EMC ISOBUS 5902182 71

Afb. 35: WLAN-module

Meer informatie over de montage van de WLAN-module en communicatie met de smartphone

vindt u in de montagehandleiding van de WLAN-module.

• Het WLAN-wachtwoord luidt: quantron.

4. Bediening

72 5902182 AXIS EMC ISOBUS

5 Strooibedrijf

De machinebesturing ondersteunt u bij de instelling van de machine vóór de werkzaamheden. Tijdens

de strooiwerkzaamheden zijn eveneens functies van de machinebesturing op de achtergrond actief.

Hiermee kunt u de kwaliteit van de meststofverdeling controleren.

5.1 Opvraging van de resthoeveelheid tijdens de strooiwerkzaamheden

nAlleen weegstrooiers

Tijdens de strooiwerkzaamheden wordt de resthoeveelheid voortdurend opnieuw berekend en

weergegeven.

U kunt tijdens de strooiwerkzaamheden, dus met geopende doseerschuiven, naar het menu

Dagteller gaan en de actueel in het reservoir aanwezige resthoeveelheid aflezen.

Tijdens de strooiwerkzaamheden wordt de resthoeveelheid voortdurend opnieuw berekend en

weergegeven.

Als u de informatie tijdens het strooien permanent wilt aflezen, kunt u ook aan de vrij te kiezen

weergavevelden in het werkscherm kg rest, ha rest of m rest toewijzen, zie hoofdstuk 2.2.2

Weergavevelden.

Werken met gewogen resthoeveelheid, opnieuw vullen van het reservoir:

uDe weegschaal tarreren.

Zie hoofdstuk 4.9.3 Weegschaal tarreren.

uHet gekozen soort meststof selecteren.

Zie hoofdstuk 4.4.12 Strooitabellen.

uHet reservoir vullen.

uDe hoeveelheid meststof in het reservoir wegen.

uMet het werk beginnen.

Wanneer het reservoir leeg is, vult u het opnieuw:

uHet reservoir vullen.

uDe hoeveelheid meststof in het reservoir wegen.

uMet het werk beginnen.

5.2 bijvullen

nAlleen weegstrooiers

Voorwaarde:

üDe functie kg leegmelder in het menu Machine-instelling is actief.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 73

Als het menu-item in uw machinebesturing niet weergegeven wordt, neem dan contact op met uw

dealer of klantenservice.

Bij een navulgewicht boven 400 kg controleert u het restgewicht via het automatisch weergegeven

venster.

Afb. 36: Navulgewicht

uVoor de strooiwerkzaamheden op folietoets ACK drukken.

uStrooiwerkzaamheden voortzetten.

Is er een WLAN-module beschikbaar, dan geeft de app ook het gewicht weer.

5.3 Grensstrooi-inrichting TELIMAT

nBij AXIS-M 20.2, AXIS-M 30.2

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door automatische verstelling van de TELIMAT-inrichting!

Nadat op de toets Grensstrooien gedrukt is, wordt automatisch middels elektrische stelcilinders

de grensstrooipositie benaderd. Dit kan letsel en materiële schade veroorzaken.

uVoordat u op de toets Grensstrooien drukt, personen uit de gevarenzone van de machine

wegsturen.

5. Strooibedrijf

74 5902182 AXIS EMC ISOBUS

De TELIMAT-variant is af fabriek ingesteld in de bedieningsunit!

TELIMAT met hydraulische afstandsbediening

De TELIMAT-inrichting wordt hydraulisch naar de werk- of rustpositie gebracht. U activeert of

deactiveert de TELIMAT-inrichting door op de toets Grensstrooien te drukken. Het display geeft het

TELIMAT-symbool naargelang de positie weer of verbergt het.

TELIMAT met hydraulische afstandsbediening en TELIMAT-sensoren

Wanneer TELIMAT-sensoren zijn aangesloten en geactiveerd, dan wordt op het display het TELIMAT-

symbool getoond wanneer de TELIMAT-grensstrooi-inrichting hydraulisch naar de werkpositie

gebracht is.

Als de TELIMAT-inrichting terug naar de rustpositie gebracht, wordt het TELIMAT-symbool weer

verborgen. De sensoren bewaken de TELIMAT-verstelling en activeren of deactiveren de TELIMAT-

inrichting automatisch. De toets Grensstrooien heeft bij deze variant geen functie.

Indien de toestand van de TELIMAT-inrichting langer dan 5 seconden niet gedetecteerd kan worden,

verschijnt alarm 14; zie 6.1 Betekenis van de alarmmeldingen.

5.4 Elektrische TELIMAT-inrichting

nBij AXIS M 50.2

VOORZICHTIG!

Gevaar voor letsel door automatische verstelling van de TELIMAT-inrichting!

Na indrukken van de TELIMAT-toets wordt middels elektrische stelcilinders automatisch de

grensstrooipositie benaderd. Dit kan letsel en materiële schade veroorzaken.

uVoor indrukken van de TELIMAT-toets, personen uit de gevarenzone van de machine

wegsturen.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 75

Afb. 37: Weergave TELIMAT

[1] Symbool TELIMAT

Door op de functietoets TELIMAT te drukken, gaat de elektrische TELIMAT-inrichting naar de

grensstrooipositie. Tijdens de verstelling verschijnt een ?-symbool op het display, dat na bereiken van

de werkpositie weer verborgen wordt. Een aanvullende sensorbewaking van de TELIMAT-positie is

niet nodig, aangezien er een bewaking van de stelmotor geïntegreerd is.

Bij blokkeren van de TELIMAT-inrichting verschijnt alarm 23; zie hoofdstuk 6.1 Betekenis van de

alarmmeldingen.

5.5 Werken met deelbreedtes

5.5.1 Strooiwijze op het werkscherm weergeven

De machinebesturing biedt 4 verschillende strooiwijzen voor het strooibedrijf met de machine AXIS

EMC. Deze instellingen zijn direct in het werkscherm mogelijk. U kunt tijdens het strooibedrijf wisselen

tussen de strooiwijzen en zo optimaal reageren op de vereisten van het veld.

Veld Strooiwijze

Deelbreedte aan beide zijden activeren

Deelbreedte aan de linker zijde, grensstrooifunctie aan de rechter zijde mogelijk

Deelbreedte aan de rechter zijde, grensstrooifunctie aan de linker zijde mogelijk

5. Strooibedrijf

76 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Veld Strooiwijze

Alleen AXIS-H

Grensstrooifunctie aan beide zijden

uDe functietoets meerdere malen indrukken tot het display de gewenste strooiwijze weergeeft.

5.5.2 Met gereduceerde deelbreedtes strooien: VariSpread V8

U kunt aan een of beide zijden met deelbreedtes strooien en zo de volledige strooibreedte aanpassen

aan de vereisten van het veld. Elke strooizijde kan in de automatische bediening traploos worden

ingesteld en in de handmatige bediening tot maximaal 4 niveaus.

uOp de wisseltoets grensstrooien/deelbreedtes drukken.

Afb. 38: Werkscherm: Deelbreedtes met 4 niveaus

[1] De rechter strooizijde is gereduceerd tot 2

niveaus.

[2] Functietoetsen Strooibreedte rechts

vergroten of verkleinen

[3] Functietoetsen Strooibreedte links vergroten

of verkleinen

[4] De linker strooizijde strooit over de volledige

halve zijde.

• Elke deelbreedte kan stapsgewijs worden vergroot of verkleind.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 77

uFunctietoets Strooibreedte links verkleinen of Strooibreedte rechts verkleinen indrukken.

De deelbreedte van de strooizijde wordt met een niveau verkleind.

uFunctietoets Strooibreedte links vergroten of Strooibreedte rechts vergroten indrukken.

De deelbreedte van de strooizijde wordt met een niveau vergroot.

De deelbreedtes zijn niet proportioneel verdeeld. De strooibreedte-assistent VariSpread stelt de

strooibreedtes automatisch in.

Afb. 39: Automatische deelbreedteschakeling

[1] Veldrand

[2] Kopakkerrijpad

[3] Deelbreedtes 1 tot 4: Deelbreedtereductie

aan de rechter zijde

[4] Rijpad in het veld

5. Strooibedrijf

78 5902182 AXIS EMC ISOBUS

5.5.3 Met gereduceerde deelbreedtes strooien: VariSpread pro

U kunt aan een of beide zijden met deelbreedtes strooien en zo de volledige strooibreedte aanpassen

aan de vereisten van het veld. Elke strooizijde kan in de automatische modus en in de handmatige

modus tot traploos worden ingesteld.

uOp de wisseltoets grensstrooien/deelbreedtes drukken.

Afb. 40: Werkscherm: Traploze deelbreedteschakeling

[1] De rechter strooibreedte is op meerdere

niveaus gereduceerd.

[2] Functietoetsen Strooibreedte rechts

vergroten of verkleinen

[3] Functietoetsen Strooibreedte links vergroten

of verkleinen

[4] De linker strooizijde strooit over de volledige

halve zijde.

• Elke deelbreedte kan stapsgewijs worden vergroot of verkleind.

• De deelbreedteschakeling is van buiten naar binnen of van binnen naar buiten mogelijk. Zie

Afb. 41 Automatische deelbreedteschakeling.

uFunctietoets Strooibreedte links verkleinen of Strooibreedte rechts verkleinen indrukken.

De deelbreedte van de strooizijde wordt met een niveau verkleind.

uFunctietoets Strooibreedte links vergroten of Strooibreedte rechts vergroten indrukken.

De deelbreedte van de strooizijde wordt met een niveau vergroot.

De deelbreedtes zijn niet proportioneel verdeeld. De strooibreedte-assistent VariSpread stelt de

strooibreedtes automatisch in.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 79

Afb. 41: Automatische deelbreedteschakeling

[1] Veldrand

[2] Kopakkerrijpad

[3] Deelbreedtes 1 tot 4: Deelbreedtereductie

aan de rechter zijde

Deelbreedtes 5 tot 7: verdere

deelbreedtereductie

[4] Rijpad in het veld

5. Strooibedrijf

80 5902182 AXIS EMC ISOBUS

5.5.4 Strooibedrijf met een deelbreedte en in de grensstrooimodus

nVariSpread V8

Tijdens het strooibedrijf kunt u de deelbreedtes stapsgewijze veranderen en het grensstrooien

deactiveren. Het onderste scherm toont het werkscherm met geactiveerde grensstrooifunctie en

geactiveerde deelbreedte.

Afb. 42: Werkscherm een deelbreedte links, grensstrooizijde rechts

[1] Strooizijde rechts in grensstrooimodus

[2] Toerental van strooischijf aan de

grensstrooizijde verhogen

[3] Grensstrooimodus is geactiveerd

[4] Strooizijde rechts is geactiveerd

[5] Deelbreedte links verkleinen of vergroten

[6] Toerental van strooischijf aan de

grensstrooizijde verlagen

[7] Deelbreedte links met 4 instelbare niveaus

[8] Actuele grensstrooimodus is Grens.

• De strooihoeveelheid links is op de volledige werkbreedte ingesteld.

• Er is op de functietoets Grensstrooien rechts gedrukt, grensstrooien is geactiveerd en de

strooihoeveelheid is met 20 % verminderd.

• Druk op functietoets Strooibreedte links verkleinen om de deelbreedte traploos te verkleinen.

• Druk op functietoets C/100 %; u keert onmiddellijk terug naar de volledige werkbreedte.

• Druk op functietoets Grensstrooien rechts, het grensstrooien wordt gedeactiveerd.

De functie Grensstrooien is ook mogelijk in het automatisch bedrijf met GPS Control. De

grensstrooizijde moet altijd handmatig worden bediend.

•Zie 5.11 GPS Control.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 81

5.6 Strooien met automatische bedrijfsmodus (AUTO km/h + AUTO kg)

In de bedrijfsmodus AUTO km/h + AUTO kg kan de strooihoeveelheid tijdens het strooien continu

worden geregeld. Aan de hand van deze informatie wordt de massastroomregeling regelmatig

gecorrigeerd. Zo wordt een optimale dosering van de meststof bereikt.

De bedrijfsmodus AUTO km/h + AUTO kg is af fabriek standaard voorgeselecteerd.

Voorwaarde voor strooiwerkzaamheden:

•De bedrijfsmodus AUTO km/h + AUTO kg is actief (zie 4.5.1 AUTO/MAN-modus.

• De meststofinstellingen zijn vastgelegd:

○ Strooihoeveelheid (kg/ha)

○ Werkbreedte (m)

○ Strooischijf

○ Basistoerental (omw/min)

uHet reservoir met meststof vullen.

WAARSCHUWING!

Gevaar door uitgeslingerde meststof

Uitgeslingerde meststof kan tot ernstig letsel leiden.

uStuur vóór het inschakelen van de strooischijven alle personen uit de strooizone van de

machine.

Alleen AXIS-M:

De versnellingsbak alleen bij laag toerental van de aftakas starten of stoppen.

uAlleen AXIS-H: Start van de strooischijven indrukken.

uAlarmmelding met de Enter-toets bevestigen. Zie 6.1 Betekenis van de alarmmeldingen.

Het venster Leegloopmeting verschijnt.

De Leegloopmeting start automatisch. Zie 5.7 Leegloopmeting.

uOp Start/Stop drukken

Het strooien start.

5. Strooibedrijf

82 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Wij raden aan om de stroomfactor in het werkscherm te laten weergeven (zie 2.2.2

Weergavevelden), om de massastroomregeling tijdens de strooiwerkzaamheden te observeren.

Bij problemen bij het regelen van de stroomfactor (verstoppingen, ...), gaat u na het verhelpen van

de fout vanuit stilstand naar het menu Meststofinstelling en voert u de stroomfactor 1,0 in.

Stroomfactor terugzetten

Als de stroomfactor onder de minimumwaarde (0,4 resp. 0,2) gedaald is, verschijnt het alarm nr. 47

resp. 48. Zie 6.1 Betekenis van de alarmmeldingen.

5.7 Leegloopmeting

5.7.1 Automatische leegloopmeting

Om een hoge regelnauwkeurigheid te bereiken, moet de EMC-regeling de leegloopdruk regelmatig

meten en opslaan.

De leegloopmeting voor het bepalen van de leegloopdruk start bij het opnieuw opstarten van het

systeem.

Daarnaast start de leegloopmeting onder de volgende voorwaarden automatisch:

• De vastgelegde tijd sinds de laatste leegloopmeting is afgelopen.

• U heeft wijzigingen in het menu Meststofinstelling uitgevoerd (toerental, type strooischijf).

Tijdens de leegloopmeting verschijnt het volgende venster.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 83

Afb. 43: Alarmweergave leegloopmeting

Bij de eerste start van de strooischijven stelt de machinebesturing het leegloopmoment gelijk met het

systeem in. Zie 6.1 Betekenis van de alarmmeldingen.

Als de alarmmelding telkens weer verschijnt, hoewel de transmissieolie warm is:

• Vergelijk de gemonteerde strooischijf met het in het menu Meststofinstelling ingevoerde type.

Evt. type aanpassen.

• Controleer of de strooischijf vastzit. Draai de dopmoer aan

• Controleer de strooischijf op schade. Strooischijf vervangen.

Als de leegloopmeting beëindigd is, zet de machinebesturing de leeglooptijd in de weergave op het

werkscherm op 19:59 minuten.

uOp Start/Stop drukken.

Het strooien start.

De leegloopmeting loopt op de achtergrond ook bij gesloten doseerschuiven. Op het display

verschijnt echter geen venster. Op het display verschijnt echter geen venster.

Na afloop van deze leeglooptijd wordt automatisch een nieuwe leegloopmeting gestart.

5. Strooibedrijf

84 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 44: Weergave van de leegloopmeting op het werkscherm

[1] Tijd tot de volgende leegloopmeting

Bij gereduceerd toerental van de strooischijven kan geen leegloopmeting worden uitgevoerd, als

grensstrooien of deelbreedtereductie geactiveerd zijn!

Bij gesloten doseerschuiven wordt op de achtergrond altijd een leegloopmeting uitgevoerd (zonder

alarmmelding)!

Laat op de wendakker het motortoerental tijdens de leegloopmeting niet teruglopen!

Tractor en hydraulisch circuit moeten op bedrijfstemperatuur zijn!

5.7.2 Handmatige leegloopmeting

Bij ongewone stroomfactorverandering handmatig een leegloopmeting starten.

uIn het Hoofdmenu op toets Leegloopmeting drukken.

De leegloopmeting start handmatig.

5.8 Strooien met bedrijfsmodus AUTO km/h

U werkt standaard in deze bedrijfsmodus bij machines zonder weegtechniek.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 85

U kunt in deze bedrijfsmodus de strooihoeveelheid tot 1 kg/ha reduceren.

Voorwaarde voor strooiwerkzaamheden:

•De bedrijfsmodus AUTO km/h is actief (zie 4.5.1 AUTO/MAN-modus).

• De meststofinstellingen zijn vastgelegd:

○ Strooihoeveelheid (kg/ha),

○ Werkbreedte (m)

○ Strooischijf

○ Basistoerental (omw/min)

uDe voorraadbak met meststof vullen.

Voor een optimaal strooiresultaat in de bedrijfsmodus AUTO km/h voert u vóór aanvang van de

strooiwerkzaamheden een afdraaiproef uit.

uEen afdraaiproef voor de bepaling van de stroomfactor uitvoeren of stroomfactor in de strooitabel

aflezen en stroomfactor handmatig invoeren.

WAARSCHUWING!

Gevaar door uitgeslingerde meststof

Uitgeslingerde meststof kan tot ernstig letsel leiden.

uStuur vóór het inschakelen van de strooischijven alle personen uit de strooizone van de

machine.

uAlleen AXIS-H: Start van de strooischijven indrukken.

uOp Start/Stop drukken.

Het strooien start.

5.9 Strooien met bedrijfsmodus MAN km/h

U werkt in de bedrijfsmodus MAN km/h als er geen snelheidssignaal beschikbaar is.

5. Strooibedrijf

86 5902182 AXIS EMC ISOBUS

uMenu Machine-instelling > AUTO/MAN-modus oproepen.

uMenu-item MAN km/h selecteren.

Het display toont het invoervenster Snelheid.

uWaarde voor de rijsnelheid tijdens het strooien invoeren.

uOK drukken.

uMeststofinstellingen uitvoeren:

wStrooihoeveelheid (kg/ha)

wWerkbreedte (m)

uHet reservoir met meststof vullen.

Voor een optimaal strooiresultaat in de bedrijfsmodus MAN km/h voert u vóór aanvang van de

strooiwerkzaamheden een afdraaiproef uit.

uEen afdraaiproef voor de bepaling van de stroomfactor uitvoeren of stroomfactor in de strooitabel

aflezen en stroomfactor handmatig invoeren.

uAlleen AXIS-H: Start van de strooischijven indrukken.

uOp Start/Stop drukken

Het strooien start.

Houd absoluut de ingevoerde snelheid aan tijdens het strooien.

5.10 Strooien met bedrijfsmodus MAN schaalverdeling

In de bedrijfsmodus MAN schaalverd kunt u tijdens het strooibedrijf de doseerschuifopening

handmatig wijzigen.

In de handmatige modus werkt u alleen:

• als er geen snelheidssignaal beschikbaar is (radar of wielsensor niet aanwezig of defect)

•bij het strooien van slakkenkorrels of fijn zaad

De bedrijfsmodus MAN schaalverd is geschikt voor slakkenkorrels en fijn zaad, omdat de

automatische massastroomregeling vanwege de geringe gewichtsafname niet geactiveerd kan

worden.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 87

Voor een gelijkmatige strooiing van het strooimiddel moet u in de handmatige modus absoluut met

een constante rijsnelheid werken.

Afb. 45: Werkscherm MAN schaalverdeling

[1] Weergave streefwaarde positie

schaalverdeling doseerschuif

[2] Weergave actuele positie schaalverdeling

doseerschuif

[3] Hoeveelheidswijziging

uMenu Machine-instelling > AUTO/MAN-modus oproepen.

uMenu-item MAN schaalverd selecteren.

Het display toont het venster Schuifopening.

uSchaalwaarde voor de doseerschuifopening invoeren.

uOK drukken.

uNaar het werkscherm wisselen.

uAlleen AXIS-H: Start van de strooischijven indrukken.

uOp Start/Stop drukken.

Het strooien start.

5. Strooibedrijf

88 5902182 AXIS EMC ISOBUS

uOm de doseerschuifopening te wijzigen, drukt u op de functietoets MAN+ of MAN-.

wL% R% voor keuze van de zijde van de doseerschuifopening

wMAN+ om de doseerschuifopening te vergroten, of

wMAN- om de doseerschuifopening te verkleinen.

Als u ook in de handmatige modus een optimaal strooiresultaat wilt bereiken, raden

wij aan om de waarden voor de opening van de doseerschuiven en de rijsnelheid uit

de strooitabel over te nemen.

5.11 GPS Control

De machinebesturing is combineerbaar met een ISOBUS-terminal met SectionControl. Diverse

gegevens worden tussen de beide apparaten uitgewisseld, teneinde de schakeling te automatiseren.

De ISOBUS-terminal met SectionControl geeft de gegevens voor het openen en sluiten van de

doseerschuiven door aan de machinebesturing.

Het symbool A naast de wigvormige percelen signaleert de geactiveerde automatische functie. De

ISOBUS-terminal met SectionControl opent en sluit de afzonderlijke deelbreedtes afhankelijk van de

positie in het veld. Het strooien start alleen, als u op Start/Stop drukt.

WAARSCHUWING!

Gevaar voor letsel door vrijkomende meststof

De functie SectionControl start automatisch zonder voorwaarschuwing het strooibedrijf.

Vrijkomende meststof kan letsel aan ogen en neusslijmvlies veroorzaken.

Er bestaat eveneens gevaar voor uitglijden.

uTijdens het strooibedrijf personen uit de gevarenzone sturen.

Tijdens het strooien kunt u op elk moment een of meerdere deelbreedtes sluiten. Als u de

deelbreedtes weer voor automatisch bedrijf vrijgeeft, wordt de laatst bediende toestand aangenomen.

Als u in de ISOBUS-terminal met SectionControl van automatische naar handmatige modus wisselt,

sluit de machinebesturing de doseerschuiven.

Voor gebruik van de GPS Control-functies van de machinebesturing moet de instelling GPS-

Controlin het menu Machine-instelling worden geactiveerd!

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 89

Afb. 46: Weergave strooibedrijf op het werkscherm met GPS-Control

De functie OptiPoint berekent het optimale in- en uitschakelpunt voor de strooiwerkzaamheden op de

kopakker aan de hand van de instellingen in de machinebesturing; zie 4.4.10 OptiPoint berekenen.

Voor een juiste instelling van de functie OptiPoint voert u de juiste bereikwaarde voor de door u

gebruikte meststof in. De bereikwaarde vindt u in de strooitabel van uw machine.

Zie 4.4.10 OptiPoint berekenen.

nAfstand in (m)

De parameter Afstand in (m) geeft de inschakelafstand [A] aan ten opzichte van de veldgrens [C]. Op

deze positie in het veld gaan de doseerschuiven open. Deze afstand is afhankelijk van de soort

meststof en vormt de optimale inschakelafstand voor een geoptimaliseerde verdeling van meststof.

5. Strooibedrijf

90 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Afb. 47: Afstand in (ten opzichte van de veldgrens)

A Inschakelafstand C Veldgrens

Wanneer u de inschakelpositie in het veld wenst te wijzigen, moet u de waarde Afstand in (m)

aanpassen.

• Een kleinere waarde van de afstand betekent dat de inschakelpositie in de richting van de

veldgrens wordt verplaatst.

• Een grotere waarde betekent dat de inschakelpositie in de richting van het veld wordt verplaatst.

nAfstand uit (m)

De parameter Afstand uit (m) geeft de uitschakelafstand [B] aan ten opzichte van de veldgrens [C]. Op

deze positie in het veld beginnen de doseerschuiven te sluiten.

5. Strooibedrijf

AXIS EMC ISOBUS 5902182 91

Afb. 48: Afstand uit (ten opzichte van de veldgrens)

B Uitschakelafstand C Veldgrens

Indien u de uitschakelpositie wenst te wijzigen, moet u de Afstand uit (m) dienovereenkomstig

aanpassen.

• Een kleinere waarde betekent dat de uitschakelpositie in de richting van de veldgrens wordt

verplaatst.

• Een grotere waarde betekent dat de uitschakelpositie in de richting van het veld wordt verplaatst.

Als u via het kopakkerrijpad wilt keren, voert u een grotere afstand in Afstand uit (m) in. De

aanpassing moet daarbij zo gering mogelijk zijn, zodat de doseerschuiven sluiten als de tractor in het

kopakkerrijpad afbuigt. Een aanpassing van de uitschakelafstand kan tot een onderbemesting in het

gedeelte van de uitschakelposities in het veld leiden.

5. Strooibedrijf

92 5902182 AXIS EMC ISOBUS

6 Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

6.1 Betekenis van de alarmmeldingen

Op het display van de ISOBUS-terminal kunnen diverse alarmmeldingen verschijnen.

Nr. Melding in het display Betekenis en mogelijke oorzaak

1 Storing aan doseerunit, stoppen! De motor voor de doseerinrichting kan de

streefwaarde niet bereiken:

•Blokkade

• Geen retourmelding van de positie

2 Opening maximaal! Snelheid of

doseerhoeveelheid te hoog

Doseerschuifalarm

• De maximale doseeropening is bereikt.

• De ingestelde doseerhoeveelheid (+/-

hoeveelheid) overschrijdt de maximale

doseeropening.

3 Stroomfactor ligt buiten de grenswaarden De stroomfactor moet tussen 0,40 en 1,90

liggen.

• De nieuw berekende of ingevoerde

stroomfactor ligt buiten het bereik.

4 Reservoir links leeg! De linker peilsensor meldt “leeg”.

• Het linker reservoir is leeg.

5 Reservoir rechts leeg! De rechter peilsensor meldt “leeg”.

• Het rechter reservoir is leeg.

14 Fout bij TELIMAT verstelling Alarm voor de TELIMAT-sensor

Deze foutmelding wordt getoond wanneer de

toestand van TELIMAT langer dan 5 seconden

niet gedetecteerd kan worden.

15 Geheugen is vol Wissen van een privétabel is

noodzakelijk

Het geheugen voor de strooitabellen is met

maximaal 30 soorten meststof bezet.

16 Afgiftepunt aanrijden Ja = Start Veiligheidsvraag vóór het automatisch

benaderen van het afgiftepunt.

• Instelling van het afgiftepunt in het menu

Meststofinstelling

• Snellossen

6. Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

AXIS EMC ISOBUS 5902182 93

Nr. Melding in het display Betekenis en mogelijke oorzaak

17 Fout bij verstelling afgiftepunt De verstelling van het afgiftepunt kan de aan te

sturen streefwaarde niet bereiken.

•Storing bijvoorbeeld aan de

voedingsspanning.

• Geen retourmelding van de positie

18 Fout bij verstelling afgiftepunt De verstelling van het afgiftepunt kan de aan te

sturen streefwaarde niet bereiken.

• Blokkade

• Geen retourmelding van de positie

• Afdraaiproef

19 Defect aan verstelling afgiftepunt De verstelling van het afgiftepunt kan de aan te

sturen streefwaarde niet bereiken.

• Geen retourmelding van de positie

20 Fout aan LIN-Bus deelnemer: Communicatieprobleem

• Kabel defect

• Stekkerverbinding losgekomen

21 Strooier overbeladen! Alleen voor weegstrooiers: De

kunstmeststrooier is overbeladen.

• Te veel meststof in het reservoir

22 Onbekende toestand Function-Stop Communicatieprobleem terminal

• Mogelijke softwarefout

23 Fout bij TELIMAT verstelling De TELIMAT-verstelling kan de aan te sturen

streefwaarde niet bereiken.

• Blokkade

• Geen retourmelding van de positie

24 Defect aan TELIMAT verstelling Defect van de TELIMAT-stelcilinder

25 Strooischijfstart activeren met ENTER

26 Strooischijven draaien zonder geactiveerd te

zijn

Hydraulische klep defect of handmatig

geschakeld

27 Strooischijven draaien zonder geactiveerd te

zijn

Hydraulische klep defect of handmatig

geschakeld

6. Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

94 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Nr. Melding in het display Betekenis en mogelijke oorzaak

28 Strooischijf kon niet worden gestart. Start

strooischijf deactiveren.

De strooischijven draaien niet.

•Blokkade

• Geen retourmelding van de positie

29 Roerwerk overbelast Het roerwerk is geblokkeerd.

• Blokkade

• Aansluiting defect

30 Alvorens de doseerschuiven te openen,

moeten de strooischijven draaien.

Correcte bediening software.

• Strooischijven starten

• Doseerschuiven openen

31 Voor een EMC-berekening moet een

leegloopmeting doorgevoerd worden

Alarmmelding vóór de leegloopmeting

• Start strooischijven activeren.

32 Extern bediende delen kunnen bewegen.

Gevaar van snijden en beknelling. - Alle

personen uit gevarenzone verwijderen. -

Handboek naleven. Bevestig met ENTER.

Als de machinebesturing ingeschakeld wordt,

kunnen delen onverwacht bewegen.

• Alleen als alle mogelijke gevaren

weggenomen zijn, instructies op het

scherm volgen.

33 Strooischijf stoppen en doseerschuiven sluiten Er kan alleen naar de menuzone Systeem/test

worden gewisseld, als het strooibedrijf

gedeactiveerd is.

• Strooischijven stoppen.

• Doseerschuiven sluiten.

45 Fout M-EMC-sensor. EMC- regeling

uitgeschakeld!

De sensor zendt geen signaal meer.

• Kabelbreuk

• Sensor defect

46 Fout strooitoerental. Strooitoerental 450..650

rpm aanhouden.

Het toerental van de aftakas ligt buiten het

bereik voor de functie M EMC.

47 Fout dosering links, reservoir leeg, uitloop

geblokkeerd! • Reservoir leeg

• Uitloop geblokkeerd

48 Fout dosering rechts, reservoir leeg, uitloop

geblokkeerd! • Reservoir leeg

• Uitloop geblokkeerd

49 Leegloopmeting niet plausibel. EMC-regeling

uitgeschakeld! • Sensor defect

• Drijfwerk defect

6. Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

AXIS EMC ISOBUS 5902182 95

Nr. Melding in het display Betekenis en mogelijke oorzaak

50 Leegloopmeting niet mogelijk. EMC-regeling

uitgeschakeld!

Toerental aftakas voortdurend onstabiel

52 Fout aan afdekzeil De positie van het afdekzeil kon niet

worden bereikt.

•Blokkade

• Stelmotor defect

53 Defect aan afdekzeil De stelmotor voor het afdekzeil kan de

aangegeven streefwaarde niet bereiken.

• Blokkade

• Stelmotor defect

57 Fout aan afdekzeil De stelmotor voor het afdekzeil kan de

aangegeven streefwaarde niet bereiken.

• Blokkade

• Geen retourmelding van de positie

71 Schijftoerental kon niet worden bereikt. Toerental van strooischijf ligt buiten het 5 %

streefbereik.

• Probleem bij de olietoevoer

• Veer van de proportionele klep zit vast.

72 Fout bij SpreadLight Stroomvoorziening is te hoog; de werklampen

worden uitgeschakeld.

73 Fout bij SpreadLight Overbelasting

74 Defect aan SpreadLight Aansluitfout

• Kabel defect

• Stekkerverbinding losgekomen

82 Machinetype gewijzigd. Herstart van machine

absoluut noodzakelijk. Strooifout mogelijk.

Herkalibr. noodzakelijk!

De bedrijfsmodi zijn niet combineerbaar met

bepaalde machinetypes

uMachinebesturing herstarten, wanneer u

van machinetype wisselt.

uMachine-instellingen uitvoeren.

uStrooitabel voor het machinetype laden.

88 Fout toerentalsensor strooischijf Het toerental van de strooischijven kon niet

worden bepaald

• Kabelbreuk

• Sensor defect

6. Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

96 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Nr. Melding in het display Betekenis en mogelijke oorzaak

89 Schijftoerental te hoog Alarm van de strooischijfsensor

•Het maximale toerental is bereikt.

• Het ingestelde toerental overschrijdt de

maximaal toegestane waarde.

90 AXMAT-stop De AXMAT-functie is automatisch

gedeactiveerd en regelt niet meer.

• Meer dan 2 sensoren melden een fout.

• Communicatiefout

93 Voor dit type strooischijf is een ombouw aan de

TELIMAT-inrichting nodig. Montagehandleiding

in acht nemen.

De strooischijf S1 is gemonteerd en de

machine is uitgerust met TELIMAT.

Strooifouten bij het grensstrooien mogelijk

• Dit type strooischijf vereist de ombouw

van de TELIMAT-inrichting.

6.2 Storing/alarm

Op het display wordt een alarmmelding met een rood kader en een waarschuwingssymbool

weergegeven.

Afb. 49: Alarmmelding (voorbeeld)

6. Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

AXIS EMC ISOBUS 5902182 97

6.2.1 Alarmmelding bevestigen

Alarmmelding bevestigen:

uVerhelp de oorzaak van de alarmmelding.

Zie daarvoor ook de bedrijfshandleiding van de schotelstrooier voor minerale meststof. Zie ook

6.1 Betekenis van de alarmmeldingen.

uOp ACK drukken.

Het bevestigen van de alarmmeldingen kan verschillend zijn bij verschillende ISOBUS-terminals.

U bevestigt de overige meldingen met gele rand via diverse toetsen:

•Enter

• Start/stop

Volg hiervoor de instructies op het beeldscherm.

6. Alarmmeldingen en mogelijke oorzaken

98 5902182 AXIS EMC ISOBUS

7 Speciale uitrusting

Weergave Benaming

Leegmeldsensor

CCI A3 joystick

WLAN-module

7. Speciale uitrusting

AXIS EMC ISOBUS 5902182 99

8 Garantie en vrijwaring

RAUCH-apparaten worden vervaardigd op basis van moderne fabricagemethoden en met uiterste

zorgvuldigheid en worden vele malen gecontroleerd.

Daarom biedt RAUCH 12 maanden garantie als aan de volgende voorwaarden voldaan is:

• De garantie gaat in op de datum van de aankoop.

• De garantie omvat materiaal- of fabricagefouten. Voor producten van derden (hydraulisch

systeem, elektronica) zijn wij uitsluitend aansprakelijk in het kader van de vrijwaring van de

betreffende fabrikant. Tijdens de garantieperiode worden fabricage- en materiaalfouten kosteloos

verholpen door vervanging of verbetering van de betreffende onderdelen. Overige, ook

verdergaande rechten als aanspraak op koopvernietiging, korting op de aanschafprijs of

vergoeding van schade die niet aan het geleverde object ontstaan is, zijn uitdrukkelijk uitgesloten.

De garantieprestatie wordt geleverd door erkende werkplaatsen, door RAUCH-

fabrieksvertegenwoordiging of door de fabriek zelf.

• Van de garantie uitgesloten zijn gevolgen van natuurlijke slijtage, vervuiling, corrosie en alle

fouten die zijn ontstaan door onvakkundig hanteren alsmede inwerkingen van buitenaf. Bij

eigenmachtig uitvoeren van reparaties of wijzigingen van de originele toestand vervalt de

garantie. De aanspraak op vervanging vervalt, als er geen originele RAUCH-

vervangingsonderdelen gebruikt zijn. Neem daarom de gebruiksaanwijzing in acht. Neem bij

twijfel contact op met onze fabrieksvertegenwoordiging of direct met onze fabriek. Garantieclaims

moeten uiterlijk binnen 30 dagen na optreden van de schade bij de fabriek zijn ingediend.

Vermeld koopdatum en machinenummer. Reparaties waarvoor garantie moet worden verleend,

mogen door de erkende werkplaats pas na overleg met RAUCH of diens officiële

vertegenwoordiging worden uitgevoerd. De garantieperiode wordt niet verlengd door

garantiewerkzaamheden. Transportfouten zijn geen fabricagefouten en vallen daarom niet onder

de vrijwaringsplicht van de fabrikant.

• Aanspraak op vergoeding van schade die niet aan de RAUCH-apparaten zelf is ontstaan, is

uitgesloten. Hieronder valt ook uitsluiting van aansprakelijkheid voor vervolgschade als gevolg

van strooifouten. Eigenmachtige wijzigingen aan RAUCH-apparaten kunnen vervolgschade

veroorzaken. Hiervoor is de leverancier niet aansprakelijk. Bij opzet of grove nalatigheid van de

eigenaar of een leidinggevende geldt de uitsluiting van aansprakelijkheid van de leverancier niet.

Dit geldt ook voor die gevallen waarbij de productaansprakelijkheidswetgeving aangeeft, dat de

leverancier aansprakelijk is voor persoonlijk letsel of materiële schade aan privé gebruikte

voorwerpen door gebreken van het geleverde object. Tevens geldt dit voor het ontbreken van

eigenschappen die uitdrukkelijk toegezegd zijn, als de toezegging tot doel had om de besteller te

beschermen tegen schade die niet aan het geleverde object zelf ontstaan is.

8. Garantie en vrijwaring

100 5902182 AXIS EMC ISOBUS

Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Handleiding

Merk: Rauch

Model: AXIS EMC ISOBUS NG

Type: Handleiding

Download PDF

rapport

Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Handleiding

Rauch AXIS EMC ISOBUS NG Handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten