PFT G 4 super / G 4 XL Handleiding

Merk: PFT

Model: G 4 super / G 4 XL

Type: Handleiding

Handleiding

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL

Deel 2 Overzicht, bediening en service

Art.nr. van de handleiding: 00437549

G 4 super, 400 V, 3 F, 50 Hz met AV 1000 Art.nr.: 00414171

G 4 super, 400 V, 3 F, 50 Hz met AV 1000, water-/luchtslang

40 m en toebehoren

Art.nr.: 00414189

G 4 super, 400 V, 3 Ph, 50 Hz met AV 1000, gipsspuitmachine

DN25-360° S14 600-30° Geka en toebehoren

Art.nr.: 00423947

G 4 XL, 400 V, 3 F, 50 Hz met AV 1000 Art.nr.: 00406795

Lees de handleiding voordat met werkzaamheden wordt begonnen!

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Impressum

Uitgever Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60 ▪ D-97343 Iphofen

Einersheimer Straße 53 ▪ D-97346 Iphofen

Duitsland

Documentnaam 00437549_1.0_NL

Originele handleiding

Datum van eerste uitgave 02-2022

Wijzigingsdatum

of doen van mededelingen over de inhoud van dit document zijn

verboden, tenzij hiervoor uitdrukkelijk toestemming werd verleend.

Overtreders zijn verplicht tot schadevergoeding.

Alle rechten in verband met invoeren van patent-, gebruiksvoor-

beelden of smaakmonsters zijn voorbehouden.

Aanwijzingen Alle rechten, technische wijzigingen, drukfouten en vergissingen

zijn voorbehouden. Onze garantie geldt alleen voor de onberispe-

lijke toestand van onze machines. Gegevens over verbruik, hoeveel-

heden en uitvoering zijn ervaringswaarden, die in geval van afwij-

kende omstandigheden niet zomaar overgedragen kunnen worden.

pagina 2 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Inhoudsopgave

1 Algemeen..................................................... 5

1.1 Informatie over de handleiding......... 5

1.2 Delen................................................ 5

1.3 Weergave van veiligheidsvoor-

schriften en waarschuwingen........... 6

1.4 Handleiding voor later gebruik

bewaren............................................ 6

1.5 Typeplaatje....................................... 7

1.6 EG-verklaring van overeenstem-

ming.................................................. 7

1.7 Quality-Control-sticker...................... 8

1.8 Reglementair gebruik....................... 8

1.8.1 Beoogd gebruik armaturenblok........ 8

1.8.2 Beoogd gebruik magneetklep........... 9

1.8.3 Beoogd gebruik debietmeter............ 9

1.8.4 Gebuiksdoel drukverhogingspomp... 10

1.8.5 Beoogd gebruik luchtcompressor..... 10

2 Technische gegevens................................ 12

2.1 Algemene gegevens......................... 12

2.2 Aansluitwaarden............................... 13

2.3 Bedrijfsomstandigheden................... 13

2.4 Prestatiewaarden pompeenheid D

6–3.................................................... 14

2.5 Prestatiewaarden pompeenheid D

6–4.................................................... 15

2.6 Geluidsvermogensniveau................. 15

2.7 Trillingen........................................... 15

3 Transport, verpakking en opslag.............. 16

3.1 Veiligheidsaanwijzingen voor het

transport........................................... 16

3.2 Transportinspectie............................ 17

3.3 Verpakking........................................ 17

3.4 Kraantransport.................................. 18

3.5 Transport in bestelwagen................. 18

3.6 Transport in afzonderlijke onder-

delen................................................. 18

3.7 Transport van machine die reeds in

werking is......................................... 19

4 Beschrijving................................................ 20

4.1 Overzicht.......................................... 20

4.2 Werkingsprincipe G 4 X SUPER/G 4

X XL................................................. 21

4.3 Beknopte beschrijving G 4 X

SUPER/G 4 X XL............................. 21

4.4 Toepassingsgebieden...................... 21

4.5 Componentenbeschrijving................ 22

4.5.1 Materiaalreservoir............................. 22

4.5.2 Schakelkast art.nr. 00254666........... 23

4.5.3 Mengbuis met motor en pomp.......... 24

4.5.4 Waterarmatuur.................................. 24

4.5.5 Luchtcompressor.............................. 25

4.5.6 Morteldrukmanometer...................... 25

4.6 Aansluitingen.................................... 25

4.7 Modi.................................................. 26

4.8 Accessoires...................................... 27

5 Bediening..................................................... 29

5.1 Veiligheid.......................................... 29

5.1.1 Veiligheidsregels.............................. 30

5.1.2 Machine bewaken............................ 30

5.1.3 Schadelijke stoffen........................... 30

5.1.4 Veiligheidsvoorziening...................... 31

5.1.5 Systeembewaking............................ 31

5.1.6 Morteldrukmanometer...................... 32

5.2 Controle door operator..................... 32

5.3 Machine voorbereiden...................... 32

5.3.1 Gevaar voor letsel door draaiende

waaier............................................... 33

5.3.2 Machine plaatsen............................. 33

5.3.3 Aansluiting van de voeding.............. 33

5.3.4 Aansluiting van de wateraanvoer..... 34

5.3.5 Machine inschakelen........................ 35

5.3.6 Mortelslangen................................... 37

5.3.7 Persluchtaanvoer.............................. 38

5.3.8 Machine met droog materiaal

verzorgen.......................................... 39

5.4 Stilzetten in een noodgeval.............. 39

5.5 Machine in gebruik nemen............... 40

5.5.1 Mortelconsistentie controleren......... 40

5.5.2 Machine met materiaal inschakelen. 41

5.6 Afstandsbediening............................ 41

5.7 Mortel aanbrengen........................... 42

5.7.1 Luchtkraan op het spuitapparaat

openen.............................................. 42

5.8 Werkonderbreking............................ 43

5.8.1 Bij een langere werkonderbre-

king/pauze........................................ 43

5.9 Luchtcompressor uitschakelen......... 44

5.10 Machine uitschakelen....................... 44

5.11 Maatregelen bij stroomuitval............ 44

5.11.1 Morteldruk afbouwen........................ 45

5.11.2 Machine na een stroomstoring weer

inschakelen....................................... 45

5.12 Maatregelen bij vorstgevaar............. 46

pagina 3 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Inhoudsopgave

5.12.1 Waterarmatuur droog blazen............ 47

5.13 Einde van het werk/machine

reinigen............................................. 48

5.13.1 Reiniging........................................... 48

5.13.2 Beveiligen tegen opnieuw inscha-

kelen................................................. 48

5.13.3 Niveausonde uitschakelen............... 48

5.13.4 Mengbuis legen................................ 49

5.13.5 Mortelslang loskoppelen en reinigen 49

5.13.6 Waterslang aansluiten...................... 50

5.13.7 Mengbuis reinigen............................ 51

5.13.8 Materiaalreservoir reinigen............... 52

5.14 Gedrag bij storingen......................... 53

5.14.1 Veiligheid.......................................... 53

5.14.2 Storingen.......................................... 53

5.14.3 Storingsindicaties............................. 54

5.14.4 Storingstabel..................................... 55

5.14.5 Slangen verstopt.............................. 58

5.14.6 Verhelpen van slangverstoppingen.. 58

6 Onderhoud................................................... 61

6.1 Veiligheid.......................................... 61

6.1.1 Aansluitkabel verwijderen................. 62

6.2 Milieubescherming............................ 62

6.3 Onderhoudsschema......................... 63

6.4 Onderhoudswerkzaamheden........... 63

6.4.1 Uitvoering door een servicemonteur 63

6.4.2 Luchtfilter compressor...................... 64

6.4.3 Kunststof zeef in de vuilvanger........ 64

6.4.4 Vuilvangzeef in drukreduceerklep.... 65

6.4.5 Instelwaarde drukschakelaar water.. 65

6.4.6 Instelwaarde drukschakelaar lucht... 65

6.4.7 Instelwaarde drukschakelaar lucht-

compressor....................................... 66

6.4.8 Pomp................................................ 66

6.5 Vergrendelingshendel instellen........ 67

6.6 Maatregelen na waarschuwing......... 67

6.7 Terugkerende controle/test door

deskundige....................................... 67

6.8 Reserveonderdelenlijsten................. 68

6.8.1 Accessoires...................................... 68

7 Demontage.................................................. 69

7.1 Veiligheid.......................................... 69

7.2 Demontage....................................... 70

8 Afvoer........................................................... 71

pagina 4 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

1 Algemeen

1.1 Informatie over de handleiding

Deze handleiding geeft belangrijke informatie over de omgang met

de machine. Voorwaarde voor veilig werken is de inachtneming

van alle aangeven waarschuwingsaanwijzingen en handelingsaan-

wijzingen.

Bovendien moeten de voor het toepassingsgebied van het appa-

raat geldende plaatselijke voorschriften voor ongevallenpreventie

en algemene veiligheidsvoorschriften in acht worden genomen.

De handleiding voor begin van alle werkzaamheden zorgvuldig

doorlezen! Deze maakt deel uit van het product en moet in de

buurt van het apparaat worden bewaard en altijd toegankelijk zijn

voor het personeel.

Als het apparaat aan derden wordt doorgegeven moet de handlei-

ding worden meegeleverd.

De afbeeldingen in deze handleiding dienen ter illustratie en zijn

niet altijd op schaal en kunnen licht afwijken van de daadwerkelijke

uitvoering.

1.2 Delen

De handleiding bestaat uit 2 boeken:

Deel 1 Veiligheid/drinkwaterbescherming

Algemene veiligheidsaanwijzingen mengpompen/transportpompen

Art.nr.: 00250641

Deel 2 Overzicht, bediening en service (dit boek).

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door een ondeskundige bediening!

Een ondeskundige bediening kan tot ernstig lichamelijk

letsel en materiële schade leiden.

Om de machine veilig en volgens de voorschriften

te kunnen bedienen, moeten voor het begin van de

werkzaamheden eerst alle delen van de handleiding

worden gelezen. Deze gelden samen als een handlei-

ding.

pagina 5 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

1.3 Weergave van veiligheidsvoorschriften en waarschuwingen

In deze handleiding worden veiligheidsvoorschriften en waarschu-

wingen in combinatie met signaalwoorden gebruikt, om het veiligheid-

bewustzijn te stimuleren, op de mate van gevaren te wijzen en de

veiligheidsmaatregelen toe te lichten.

Dergelijke veiligheidsvoorschriften en waarschuwingen kunnen in

de vorm van borden, stempels of stickers op het product zijn aange-

bracht.

Opbouw van de

veiligheidsvoorschriften en

waarschuwingen

Alle veiligheidsvoorschriften en waarschuwingen bestaan uit:

Het gevarenteken en het signaalwoord

Aanwijzingen m.b.t. het soort gevaar

Aanwijzingen m.b.t. de bron van gevaar

Aanwijzingen over de mogelijke gevolgen bij het negeren van het

gevaar

maatregelen om het gevaar af te weren

Gevaars-

teken

Signaalwoord Betekenis

Gevaar Fataal of ernstig lichamelijk letsel is het gevolg, indien de

beschreven voorzorgsmaatregelen niet worden getroffen.

Waarschuwing Fataal of ernstig lichamelijk letsel kan het gevolg zijn, indien de

beschreven voorzorgsmaatregelen niet worden getroffen.

Voorzichtig Licht lichamelijk letsel kan het gevolg zijn, indien de beschreven

voorzorgsmaatregelen niet worden getroffen.

Aanwijzing Er kan materiële schade ontstaan, indien de beschreven voorzorgs-

maatregelen niet worden getroffen.

Tip Belangrijke informatie over het product en het betreffende deel van

de handleiding, waarop in het bijzonder wordt geattendeerd.

1.4 Handleiding voor later gebruik bewaren

De handleiding moet gedurende de volledige levensduur van het

product beschikbaar zijn.

pagina 6 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

1.5 Typeplaatje

Afbeelding 1: Typeplaatje

Het typeplaatje bevat de volgende gegevens:

Fabrikant

Type

Bouwjaar

Machinenummer

Toegestane bedrijfsdruk

1.6 EG-verklaring van overeenstemming

Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

D-97346 Iphofen

Germany

verklaart, met uitsluitende verantwoordelijkheid, dat de machine:

Machinetype: G 4 X

Apparaattype: mengpomp

Serienummer:

Gegarandeerd geluidsdrukniveau: 95 dB

met de volgende CE-richtlijnen overeenstemt:

– Outdoor-richtlijn (2000/14/EG),

– Machinerichtlijn (2006/42/EG),

– Richtlijn inzake de elektromagnetische compatibiliteit (2014/30/EU),

Toegepast conformiteitsevaluatieproces conform outdoor-richtlijn 2000/14/EG:

Interne productiecontrole conform artikel 14 paragraaf 2 in verbinding met bijlage V.

De verklaring heeft alleen betrekking op de machine in de toestand waarin deze in omloop werd gebracht.

Door de eindgebruiker naderhand aangebrachte onderdelen en/of naderhand uitgevoerde ingrepen worden

buiten beschouwing gelaten. De geldigheid van de verklaring vervalt, als het product zonder toestemming

wordt gemodificeerd of gewijzigd.

Gevolmachtigde persoon voor de samenstelling van de relevante technische documenten:

– Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

De technische documenten zijn gedeponeerd bij:

– Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

pagina 7 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

Iphofen Dr. York Falkenberg

Directeur

Plaats Naam en handtekening Gegevens van de ondertekenaar

1.7 Quality-Control-sticker

Afbeelding 2: Quality-Control-sticker

De Quality-Control-sticker bevat de volgende gegevens:

Bevestigd CE conform EU-richtlijnen

Serial-No/serienummer

Controller/handtekening

Control-datum

1.8 Reglementair gebruik

1.8.1 Beoogd gebruik armaturenblok

Het armaturenblok is uitsluitend voor het hier beschreven beoogd

gebruik geconcipieerd en geconstrueerd.

AANWIJZING

Toepassingsgebied!

Hoofdzakelijk voor gebruik met water en neutrale, niet

klevende vloeistoffen. Ook voor lucht en neutrale niet

brandbare gassen geschikt.

Maximale bedrijfsdruk (voordruk) 16 bar.

Nadruk traploos instelbaar van 1,5 tot 6 bar.

Kleinst mogelijke voordruk 2,5 bar.

Minimaal drukverval (voor-/nadruk) 1 bar.

Maximale media- en omgevingstemperatuur 75 °C.

Inbouwrichting vrij, bij voorkeur loodrecht.

pagina 8 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

1.8.2 Beoogd gebruik magneetklep

AANWIJZING

Toepassingsgebied!

Magneetkleppen voor vloeibare en gasvormige media,

agressief of neutraal, te gebruiken in verschillende tempe-

ratuur- en drukbereiken.

Type 6213 is een 2/2-weg-doorgangs-magneetklep,

stroomloos gesloten, met een vastgekoppeld membraan-

systeem. Deze schakelt vanaf 0 bar en is universeel inzet-

baar bij vloeistoffen. Voor het volledig openen is een mini-

maal drukverschil van 0,5 bar vereist.

1.8.3 Beoogd gebruik debietmeter

AANWIJZING

Toepassingsgebied!

De debietmeter dient voor de volumemeting van doorzich-

tige vloeistof- en gasstromen in gesloten pijpleidingen.

Als optie kan de debietmeter ook voor de debietbewaking

worden gebruikt.

VOORZICHTIG

Gevaar door niet-reglementair gebruik!

Elk gebruik buiten het reglementair gebruik en/of ander

gebruik van de debietmeter kan tot gevaarlijke situaties

leiden.

Daarom:

De debietmeter alleen volgens de voorschriften

gebruiker.

De verwerkingsrichtlijnen van de fabrikant van het

materiaal altijd in acht nemen.

Alle gegevens in deze handleiding strikt opvolgen.

Aansprakelijkheid voor schade door niet-reglementair gebruik wordt

niet geaccepteerd.

Voor alle schade bij niet-reglementair gebruik is alleen de exploitant

zelf verantwoordelijk.

pagina 9 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

1.8.4 Gebuiksdoel drukverhogingspomp

AANWIJZING

De PFT drukverhogingspomp dient alleen voor het

verpompen van schoon water, van water met relatief veel

verontreinigingen en chemisch niet-agressieve vloei-

stoffen. Media met vezelachtige en schurende bestand-

delen moeten worden vermeden.

Het gebruik ervan is onderworpen aan de voorschriften

van de plaatselijke wetgeving.

1.8.5 Beoogd gebruik luchtcompressor

De luchtcompressor is uitsluitend voor het hier beschreven beoogd

gebruik geconcipieerd en geconstrueerd.

AANWIJZING

De luchtcompressor is uitsluitend bestemd voor het gene-

reren van perslucht en dient alleen met aangesloten

gereedschap te worden gebruikt. Een ander of verder-

gaand gebruik, zoals bijv. met vrij toegankelijke en/of

open slangen of leidingen geldt als niet reglementair.

Aangesloten gereedschappen of onderdelen van de

installatie moeten geschikt zijn voor de maximale gegene-

reerde druk van 5,5 bar.

De luchtcompressor dient alleen in een technisch opti-

male toestand en volgens het beoogd gebruik, veilig-

heids- en gevaarbewust onder inachtneming van de

handleiding te worden gebruikt.

Vooral storingen, die de veiligheid kunnen beïnvloeden,

moeten onmiddellijk worden verholpen, voordat de

compressor weer in gebruik wordt genomen.

pagina 10 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Algemeen

1.8.5.1 Veiligheidsvoorzieningen luchtcompressor

WAARSCHUWING

Levensgevaar door niet werkende

veiligheidsvoorzieningen!

Veiligheidsvoorzieningen zorgen voor hoogste graad aan

veiligheid tijdens de werking. Ook als door veiligheids-

voorzieningen de processen moeizamer worden, mogen

deze nooit buiten werking worden gesteld. De veiligheid is

alleen bij intacte veiligheidsvoorzieningen gegarandeerd.

Daarom:

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen

controleren, of de veiligheidsvoorzieningen werken en

of deze juist zijn geïnstalleerd.

Veiligheidsvoorzieningen nooit buiten werking stellen.

De toegang tot veiligheidsvoorzieningen zoals

NOODSTOP-knoppen, trekkoorden, etc. niet blok-

keren.

1.8.5.2 Algemeen opstellen van de luchtcompressor

De luchtcompressor voldoet aan de nationale en internationale veilig-

heidsvoorschriften en kan daarom ook in vochtige ruimtes of buiten

worden gebruikt. Plaatsen met zo schoon en droog mogelijke lucht

hebben de voorkeur. Zorg ervoor dat de luchtcompressor de lucht

ongehinderd kan aanzuigen. Dit geldt vooral bij inbouw.

De luchtcompressor moet zodanig worden opgesteld, dat geen

gevaarlijke bijmengsels zoals oplosmiddelen, dampen, stof of andere

schadelijke stoffen kunnen worden aangezogen. De opstelling mag

alleen in ruimtes gebeuren, waar geen gevaar voor optreden van een

explosieve atmosfeer bestaat.

1.8.5.3 Hete oppervlakken op de luchtcompresser

Algemeen WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door hete oppervlakken!

Tijdens de werking kan de compressor oppervlaktempera-

turen tot 100°C bereiken.

Daarom moet ervoor worden gezorgd, dat de lucht-

compressor tijdens evenals een aan de verwarmings-

graad aangepaste tijd na het gebruik niet met onbe-

schermde lichaamsdelen in aanraking komt.

pagina 11 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Technische gegevens

2 Technische gegevens

2.1 Algemene gegevens

1.200

1.530/1.660

720

Afbeelding 3: Maatblad in mm

Aanduiding Waarde Eenheid

Leeg gewicht G 4 X Super ca. 308 kg

Leeg gewicht G 4 X XL ca. 365 kg

Lengte 1.200 mm

Breedte 720 mm

Hoogte G 4 X Super 1.530 mm

Hoogte G 4 X XL 1.660 mm

Tabel 1: Titel

Afzonderlijke gewichten Aanduiding Waarde Eenheid

Pompmotor met kantelflens

G 4 X Super

51 kg

Pompmotor met kantelflens

G 4 X XL

63 kg

Mengpomp 81 kg

Materiaalreservoir 152 kg

Luchtcompressor 24 kg

Tabel 2: Titel

pagina 12 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Technische gegevens

Afmetingen van het

materiaalreservoir

Aanduiding Waarde Eenheid

Vulhoogte G 4 X Super 910 mm

Vulhoogte G 4 X XL 940 mm

Inhoud van het materiaalreservoir 145 l

Inhoud van het materiaalreservoir

met opzetelement

200 l

Tabel 3: Titel

2.2 Aansluitwaarden

Afbeelding 4: Motorbeveiligingsschake-

laar

Elektrisch

Aanduiding Vermogen Instelwaarde Benaming

Roterende klep 0,75 kW 2,2 A Q5

6,05 kW 11 A

Pompmotor 7,5 kW 15 A Q6

Compressor 0,9 kW 1,8 A Q2

Waterpomp 0,37 kW 1,7 A Q4

Tabel 4: Titel

Wateraansluiting

Aanduiding Waarde Eenheid

Bedrijfsdruk, tenminste 2,5 bar

Aansluiting ¾ inch

2.3 Bedrijfsomstandigheden

Omgeving Aanduiding Waarde Eenheid

Temperatuurbereik 2 - 45 °C

Relatieve luchtvochtigheid, maxi-

maal

80 %

Tabel 5: Titel

Duur Aanduiding Waarde Eenheid

Maximale bedrijfsduur aan een

stuk

8 Uren

Tabel 6: Titel

pagina 13 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Technische gegevens

Elektrisch Aanduiding Waarde Eenheid

Spanning, draaistroom 50 Hz 400 V

Energieverbruik, maximaal 32 A

Zekering, minstens 3 x 25 A

Opgenomen vermogen, maxi-

maal ca.

7,7/9,7 kW

Toerental pompmotor ca. 385/400 omw/min

Toerental waaiermotor 28 omw/min

Tabel 7: Titel

2.4 Prestatiewaarden pompeenheid D 6–3

Pompvermogen D 6–3 Aanduiding Waarde Eenheid

Pompvermogen, ca. 22 l/min bij

385 omw/min

Bedrijfsdruk, maximaal 30 bar

Korrel maximaal 3 mm

Transportafstand *, max. bij Ø 25

30 m

Transportafstand *, max. bij Ø 35

50 m

Tabel 8: Titel

*Richtwaarde afhankelijk van de transporthoogte, pomptoestand en

-uitvoering, mortelkwaliteit, -samenstelling en -consistentie

Compressorvermogen COMP

M-250

Aanduiding Waarde Eenheid

Compressorvermogen 0,25 Nm³/min

Tabel 9: Titel

pagina 14 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Technische gegevens

2.5 Prestatiewaarden pompeenheid D 6–4

Pompvermogen D 6–4 Aanduiding Waarde Eenheid

Pompvermogen, ca. 23 l/min bij 400

omw/min

Bedrijfsdruk, maximaal 40 bar

Korrel maximaal 3 mm

Transportafstand *, max. bij Ø 35

65 m

Tabel 10: Titel

*Richtwaarde afhankelijk van de transporthoogte, pomptoestand en

-uitvoering, mortelkwaliteit, -samenstelling en -consistentie

2.6 Geluidsvermogensniveau

Gegarandeerd geluidsvermogensnivea LWA

95dB (A)

2.7 Trillingen

Gewogen effectieve waarde van de versnelling, waaraan de bovenste

ledematen onderhevig zijn <2,5 m/s²

pagina 15 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Transport, verpakking en opslag

3 Transport, verpakking en opslag

3.1 Veiligheidsaanwijzingen voor het transport

Ondeskundig transport AANWIJZING

Schade door ondeskundig transport!

Bij ondeskundig transport kan grote materiële schade

ontstaan.

Daarom:

Bij het lossen van de verpakte onderdelen bij levering

en bij bedrijfsintern transport voorzichtig te werk gaan

en de symbolen en aanwijzingen op de verpakking in

acht nemen.

Alleen de daarvoor bestemde bevestigingspunten

gebruiken.

Verpakkingen pas kort voor de montage verwijderen.

Zwevende lasten WAARSCHUWING

Levensgevaar door zwevende lasten!

Bij het hijsen van lasten bestaat levensgevaar door

vallende of ongecontroleerd bewegende onderdelen.

Daarom:

Nooit onder zwevende lasten komen.

De gegevens over de bevestigingspunten in acht

nemen.

Niet aan uitstekende machineonderdelen of aan ogen

van aangebouwde componenten bevestigen en op

vastzitten van de bevestigingsmiddelen letten.

Alleen goedgekeurde hijsmiddelen en bevesti-

gingsmiddelen met voldoende dragend vermogen

gebruiken.

Geen gescheurde of versleten kabels en riemen

gebruiken.

Geen touwen en riemen op scherpe randen en hoeken

leggen, geen knopen erin leggen en niet verdraaien.

Bij het gebruik van touwen en kettingen bij bouw-

werkzaamheden moeten de bepalingen van de voor-

schriften ter voorkoming van ongevallen "Lastaufnah-

meeinrichtungen im Hebezeugbetrieb” (Hefvoorzie-

ningen tijdens het hijsen) (VBG 9a) in acht worden

genomen. Hieronder worden daartoe aanwijzingen

gegeven, voor zover kabels en kettingen als stroppen

worden gebruikt.

pagina 16 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Transport, verpakking en opslag

3.2 Transportinspectie

De levering bij ontvangst onmiddellijk controleren op volledigheid en

transportschade.

Bij extern herkenbare transportschade, het volgende doen:

Levering niet of voorwaardelijk aannemen.

Omvang van de schade op de transportdocumenten of op de

vrachtbrief van de expediteur beschrijven.

Reclamatie inleiden.

AANWIJZING

Alle gebreken melden, zodra deze worden herkend.

Schadeclaims kunnen alleen binnen de geldende recla-

matieperiode geldend worden gemaakt.

3.3 Verpakking

Over de verpakking De afzonderlijk verpakte onderdelen zijn verpakt voor de verwachte

transportomstandigheden. Voor de verpakking worden uitsluitend mili-

euvriendelijke materialen gebruikt.

De verpakking beschermt de afzonderlijke componenten tot de

montage tegen transportschade, corrosie en andere schade. Daarom

de verpakking niet vernietigen en pas kort voor de montage verwij-

deren.

Omgang met

verpakkingsmaterialen

Als geen terugnameovereenkomst voor de verpakking is gesloten,

de materialen scheiden naar soort en grootte en het verdere gebruik

afvoeren.

AANWIJZING

Schade aan het milieu door verkeerde afvoer!

Verpakkingsmaterialen zijn waardevolle grondstoffen en

zijn in veel gevallen geschikt voor hergebruik of kunnen

worden gerecycled.

Verpakkingsmaterialen milieuvriendelijk afvoeren.

De plaatselijke geldige afvoervoorschriften in acht

nemen. Indien nodig een gespecialiseerd bedrijf voor

de afvoer inschakelen.

pagina 17 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Transport, verpakking en opslag

3.4 Kraantransport

Afbeelding 5: Bevestigingspunten

Bevestigingspunten

Voor het transport met de kraan de machine aan de bevestigingsogen

bevestigen.

Volgende voorwaarden in acht nemen:

Kraan en hijsmiddelen moeten geschikt zijn voor het gewicht van

de verpakte onderdelen.

De operator moet geautoriseerd zijn om de kraan te mogen

bedienen.

Bevestigingen:

1. Haken dienovereenkomstig aan beide kraanhaken bevestigen.

2. Ervoor zorgen dat het verpakte onderdeel recht hangt, eventueel

decentraal zwaartepunt in acht nemen.

3.5 Transport in bestelwagen

Afbeelding 6: Transport

1. Waterslang van mengbuis losmaken.

2. Vergrendelingshendel losmaken en mengbuis omhoog klappen.

3. Haak van schermrooster aan de motorbeveiligingsbeugel vast-

haken.

4. Vergrendelbare wielen van de machine vastzetten.

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door een niet-bevestigde lading!

Bij transport over de weg zijn alle aan het laden deelne-

mende personen verantwoordelijk voor de juiste beves-

tiging van de lading. De verantwoordelijke bestuurder is

verantwoordelijke voor het laden en lossen binnen het

bedrijf.

3.6 Transport in afzonderlijke onderdelen

Afbeelding 7: Transport

Voor eenvoudiger transport de machine uit elkaar nemen in de

eenheden mengbuis en materiaalreservoir. Deze kunnen afzonderlijk

worden getransporteerd.

pagina 18 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Transport, verpakking en opslag

3.7 Transport van machine die reeds in werking is

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel door uitspuitende mortel!

Gevaar voor letsel aan gezicht en ogen.

Daarom:

Voor het openen van de koppelingen controleren, of de

slangen drukloos zijn (indicatie op de morteldrukmano-

meter controleren).

Voor het transport de volgende stappen uitvoeren:

1. Eerst de hoofdstroomkabel eruit trekken.

2. Alle andere kabelverbindingen, waterleidingen en slangen loskop-

pelen.

3. Bij kraantransport losse delen verwijderen.

4. Transport beginnen.

pagina 19 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4 Beschrijving

4.1 Overzicht

Afbeelding 8: Overzicht over de componenten

[1] Pompmotor [2] Motorbeschermingsbeugel

[3] Windgeleidingsplaat [4] Beschermingsrooster met zakopener

[5] Materiaalreservoir [6] Handvat

[7] Luchtcompressor [8] Dubbelstop-zwenkwiel

[9] Wateraftapkraan [10] Drukverhogingspomp

[11] Waterarmatuur [12] Wateringang

[13] Morteldrukmanometer [14] Aansluiting voor mortelslang

[15] Zwenkwiel [16] Mengzone rubber

[17] Schakelkast [18] Mengbuis

[19] Vergrendelingshendel

pagina 20 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4.2 Werkingsprincipe G 4 X SUPER/G 4 X XL

Afbeelding 9: G 4 X Super/G 4 X XL

De droge zone voor opname van de klare mortel is gescheiden van

de meng- en pompzone. De droge mortel wordt via de schuin gemon-

teerde waaier in de mengkamer geworpen. De PFT G 4 X kan elk

moment worden opgestart en bijgevuld. De waaier wordt afzonderlijk

aangedreven en kan door middel van de centrale sluiting snel worden

gedemonteerd.

4.3 Beknopte beschrijving G 4 X SUPER/G 4 X XL

Afbeelding 10: G 4 X Super/G 4 X XL

Nieuwe mengpomp G 4 X met een 400 V-draaistroom-aandrijving,

speciaal ontwikkeld voor het verpompen, spuiten en aanbrengen van

gangbare droge mortel, pasteuze materialen en veel meer tot een

korrelgrootte van 3 mm.

Het pompvermogen kan afhankelijk van de eisen door een snelle

pompwissel worden aangepast.

De machine kan zowel met product uit zakken als direct uit een silo/

container worden gevuld, door middel van een overdrachtkap of met

een inblaaskap en PFT SILOMAT-installatie.

4.4 Toepassingsgebieden

Voor pompbare droge mortel, zoals:

Gipspleister

Kalk-gips-pleister

Cementpleister

Kalkpleister

Fangomassa

Isoleerpleister

Voegmortel

Wapenings- en hechtmortel

Vloeibare dekvloermortel

Muurmortel

…. en nog veel meer

pagina 21 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

Vloeivermogen/

transporteigenschap

De pompeenheid D 6–3 is tot 30 bar bedrijfsdruk inzet-

baar.

De pompeenheid D 6–4 is tot 40 bar bedrijfsdruk inzet-

baar.

De mogelijke transportafstand is sterk afhankelijk van

het vloeivermogen van het materiaal.

Als de bedrijfsdruk van 30 c.q. 40 bar wordt over-

schreden, moet de lengte van de mortelslang worden

verkort.

Om machinestoringen en verhoogde slijtage van

de pompmotor, mengspiraal en pomp te vermijden,

mogen alleen originele PFT-reserveonderdelen zoals:

– PFT-rotors

– PFT-stators

– PFT-mengspiraal

– PFT-mortelslang worden gebruikt.

Deze zijn op elkaar afgestemd en vormen een

constructieve eenheid met de machine.

Bij schendingen vervalt niet alleen de garantie, ook

verslechtert de mortelkwaliteit.

4.5 Componentenbeschrijving

De mengpomp PFT G 4 X bestaat uit de in de volgende hoofdstukken

beschreven hoofdcomponenten.

4.5.1 Materiaalreservoir

Afbeelding 11: Component materiaalre-

servoir

Materiaalreservoir met frame en schermrooster

pagina 22 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4.5.2 Schakelkast art.nr. 00254666

[1] Hoofdschakelaar, is gelijktijdig noodstopschakelaar

[2] Wateraanvoertoets

[3] Selectieschakelaar drukverhogingspomp Hand-0-automatisch

[4] Selectieschakelaar niveausonde, gelijktijdig controlelamp geen

materiaal

[5] Controlelamp groen, brandt alleen als de aanvoerleiding in

orde is en de neigingsschakelaar niet is geactiveerd.

[6] Hoofdstroomaansluiting

[7] Blinde stekker/aansluiting voor afstandsbediening.

[8] Controlelamp geel, geen water

[9] Controlelamp rood, motorbeveiligingsschakelaar geactiveerd

[10] Pomp ontspannen (achteruit draaien)

[11] Selectieschakelaar waaier Hand-0-automatisch

[12] Drukknop besturingsspanning AAN/UIT.

Afbeelding 12: Component schakelkast

[13] CEE-opbouwstopcontact voor de aansluiting van de luchtcom-

pressor

[14] Geaard opbouwstopcontact

[15] Aansluiting voor niveausonde in het materiaalreservoir

[16] CEE-opbouwstopcontact voor de aansluiting van de pomp-

motor

[17] CEE-opbouwstopcontact voor de aansluiting van de drukverho-

gingspomp

pagina 23 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4.5.3 Mengbuis met motor en pomp

Afbeelding 13: Component mengbuis

met motor

[1] Pompmotor 6,05 kW of 7,5 kW

[2] Rubberslang met wisselflens

[3] Pompeenheid D 6–3/D 6–4

4.5.4 Waterarmatuur

Afbeelding 14: Component waterarma-

tuur

[1] Waterdebietmeter 150 – 1.500 l/h

[2] Drukreduceerklep

[3] Drukschakelaar waterdruk

[4] Manometer waterdruk

[5] Aftapkraan voor vorstbescherming

[6] Naaldklep

[7] Magneetklep

[8] Water naar de mengbuis

pagina 24 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4.5.5 Luchtcompressor

Afbeelding 15: Luchtcompressor

Luchtcompressor COMP M-250 met drukuitschakeling

4.5.6 Morteldrukmanometer

Afbeelding 16: Morteldrukmanometer

PFT-morteldrukmanometer

VOORZICHTIG

Het gebruik van een morteldrukmanometer wordt om

veiligheidsoverwegingen aanbevolen.

Enige voordelen van de morteldrukmanometer:

Nauwkeurige regeling van de juiste mortelconsistentie.

Permanente controle van de juiste transportdruk.

Vroege herkenning van verstopping resp. overbelasting van de

pompmotor.

Creëren van drukloze toestand.

Lange levensduur van de PFT-pomponderdelen.

Dient in hoge mate voor de veiligheid van het bedieningspersoneel.

4.6 Aansluitingen

Afbeelding 17: Aansluitingen

[1] Hoofdstroomaansluiting

[2] Aansluiting mortelslang op de morteldrukmanometer

[3] Aansluiting wateraanvoer van het net

[4] Aansluiting lucht voor het spuitapparaat

pagina 25 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4.7 Modi

Afbeelding 18: Selectieschakelaar

waaier

Selectieschakelaar waaier

De waaier kan in drie bedrijfsmodi worden gebruikt:

Schakelaarstand "0":

De waaier is uitgeschakeld en daardoor is de materiaalaanvoer

naar de mengzone onderbroken, bijv. voor het reinigen van de

mengzone met de reinigingsas, of de drukcontrole van de pomp.

Schakelaarstand "AUTO" (rechts):

De waaier loopt synchroon met de mengpompmotor en wordt met

de luchtregeling of afstandsbediening in- en uitgeschakeld.

Schakelaarstand "HAND" (links):

De waaier draait continu, onafhankelijk van de luchtregeling. In

deze stand kan bij staande pomp materiaal aan de mengzone

worden toegevoegd.

Afbeelding 19: Selectieschakelaar

drukverhogingspomp

Selectieschakelaar drukverhogingspomp

De drukverhogingspomp kan in drie bedrijfsmodi worden gebruikt.

Schakelaarstand "0":

Waterpomp is uitgeschakeld (bijv. als de waterdruk continu 2,5 bar

bedraagt).

Schakelaarstand "AUTO" (rechts):

De drukverhogingspomp draait synchroon met de mengpomp.

Schakelaarstand "HAND" (links):

De drukverhogingspomp draait continu (bijv. voor het reinigen van

de slangen).

Afbeelding 20: Selectieschakelaar

niveausonde

Selectieschakelaar niveausonde

De niveausonde heeft twee bedrijfsmodi:

Schakelaarstand "rechts":

De niveausonde is geactiveerd.

Schakelaarstand "links":

De niveausonde is uitgeschakeld

pagina 26 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

4.8 Accessoires

Inblaaskap voor G 4, RITMO XL, HM 24

Art.nr. 20600213

De PFT inblaaskap dient voor de aanvoer van droog materiaal naar de

mengpomp met behulp van de pneumatische transportinstallatie PFT

SILOMAT.

Overdrachtkap met leegloopbeveiliging voor G 4, HM 24

Art.nr. 20600500

De PFT-overgavekap is bedoeld voor het vullen van de mengpomp

PFT G 4 met droog materiaal, direct vanuit de silo/container. Bij leeg-

melding in het materiaalreservoir wordt de mengpomp via de contact-

doos voor afstandsbediening uitgeschakeld.

ROTOMIX D-pomp compleet met koppeling van 35 mm

Art.nr. 20118000

Roerwerk voor beter openen en mengen van het materiaal. Directe

aandrijving door tappen van de rotor. Inhoud ca. 1,2 l

ROTOQUIRL II compleet met koppeling van 35 mm

Art.nr. 20118400

Roerwerk voor beter openen en mengen van het materiaal. Directe

aandrijving door tappen van de rotor. Inhoud ca. 4,2 l

pagina 27 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Beschrijving

Water-/luchtslang DN19 Geka | Geka - 40 m

Art.nr. 20212100

Afstandsbedieningskabel met schakelaar - 25 m

Art.nr. 20456929

Verlengkabel 5 x 4 mm², RED 5-32 A - 25 m (400 V, 3 F)

Art.nr. 20423920

Nog meer toebehoren op internet www.pft.net of bij uw PFT-bouwma-

chineleverancier.

pagina 28 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5 Bediening

5.1 Veiligheid

Persoonlijke

beschermingsmiddelen

De onderstaande beschermingsmiddelen bij alle werkzaamheden voor

de bediening dragen:

Beschermende kleding

Veiligheidsbril

Veiligheidshandschoenen

Veiligheidsschoenen

Oorbescherming

Op overige beschermingsmiddelen die bij bepaalde werk-

zaamheden moet worden gedragen, wordt in de waar-

schuwingen in dit hoofdstuk separaat gewezen.

Basisinformatie WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door een ondeskundige bediening!

Ondeskundige bediening kan tot ernstig lichamelijk letsel

of materiële schade leiden.

Daarom:

Alle bedieningsstappen volgens de gegevens in deze

handleiding uitvoeren.

Controleer voor het begin van de werkzaamheden of

alle onderdelen compleet en onbeschadigd zijn.

Voor begin van de werkzaamheden controleren, of alle

afdekkingen en veiligheidsvoorzieningen zijn geïnstal-

leerd en goed werken.

Neem de machine nooit in gebruik met onderdelen en/

of veiligheidsvoorzieningen die defect zijn.

Nooit veiligheidsvoorzieningen tijdens de werking

buiten werking stellen.

De werkplaats schoon en op orde houden! Los op

elkaar- of losliggende componenten en gereed-

schappen zijn een bron voor ongevallen.

Verhoogd geluidsdrukniveau kan blijvende gehoor-

schade veroorzaken. Tijdens de werking kunnen

dicht bij de machine 95 dB(A) worden overschreden.

Voor dichtbij geldt een afstand onder 5 meter van de

machine.

pagina 29 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.1.1 Veiligheidsregels

VOORZICHTIG

Bij alle werkzaamheden de regionale veiligheidsregels

voor morteltransport- en mortelspuitmachines in acht

nemen!

5.1.2 Machine bewaken

WAARSCHUWING

Toegang onbevoegde personen!

De machine mag alleen in bewaakte toestand worden

gebruikt.

5.1.3 Schadelijke stoffen

Afbeelding 21: Stofmasker

WAARSCHUWING

Gevaar voor de gezondheid!

Ingeademde stoffen kunnen op lange termijn tot schade

aan de longen of andere gezondheidsklachten leiden.

Geschikt gelaatsscherm dragen.

AANWIJZING

De operator of de in het stoffige gebied werkende

personen moeten altijd een stofmasker dragen bij het

vullen van de machine!

Beschikking van de commissie voor gevaarlijke stoffen

(AGS - Ausschuss für Gefahrenstoffe) kunnen onder de

technische regels voor gevaarlijke stoffen (TRGS 559)

worden nagelezen.

pagina 30 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.1.3.1 DUSTCATCHER G 4 SET

Afbeelding 22: DUSTCATCHER

DUSTCATCHER G 4 X SUPER art.nr. 00432413.

DUSTCATCHER G 4 X XL art.nr. 00432418.

Bestaande uit:

Antistofrooster met aanzuigframe

Industriële stofzuiger.

Windgeleidingsplaat

Buisklem met rubber profiel, randbescherming en afdichtingsprofiel

5.1.4 Veiligheidsvoorziening

Afbeelding 23: Neigingsschakelaar

Neigingsschakelaar (1) in de klemmenkast van de aandrijfmotor.

De neigingsschakelaar schakelt, zodra de snelsluiting wordt

geopend en de aandrijfmotor op de zijkant wordt gekanteld.

Staat de machine op oneffen terrein, dan kan de neigingschakelaar

ook schakelen door de schuine stand van de machine.

5.1.5 Systeembewaking

Afbeelding 24: Niveausonde in het

materiaalreservoir

AANWIJZING

Zodra er bij de niveausonde (1) geen materiaal meer is,

schakelt de machine uit.

pagina 31 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 25: Niveausonde uitscha-

kelen

De machine kan ook zonder niveausonde worden

gebruikt. Als de selectieschakelaar niveausonde (2) in

de stand "links" wordt geschakeld, heeft de niveausonde

geen functie.

Deze functie is bijvoorbeeld noodzakelijk om de machine

leeg te maken en te reinigen.

5.1.6 Morteldrukmanometer

Afbeelding 26: Morteldrukmanometer

WAARSCHUWING

Te hoge bedrijfsdruk!

Machineonderdelen kunnen ongecontroleerd open-

springen en de operator verwonden.

De machine niet zonder morteldrukmanometer

gebruiken.

Alleen mortelslangen met een toegestane bedrijfsdruk

van minimaal 40 bar gebruiken.

De berstdruk van de mortelslang moet minimaal de

2,5-voudige waarde van de bedrijfsdruk bereiken.

5.2 Controle door operator

Voor begin van elke dienst, moet de operator de werking van de

regel- en veiligheidsvoorzieningen en het juiste aanbrengen van de

beschermingsvoorziening controleren.

Tijdens de werking moeten bouwmachines door de operator op

bedrijfsveilige toestand worden gecontroleerd.

Worden gebreken aan de veiligheidsvoorzieningen of andere

gebreken, die de veilige werking beïnvloeden, vastgesteld, moet

de leiding onmiddellijk op de hoogte worden gesteld.

Bij gebreken, die personen in gevaar brengen, moet de werking

van de bouwmachine worden stilgezet tot de gebreken zijn

verholpen.

5.3 Machine voorbereiden

Voor het gebruik van de machine de volgende stappen voor de voor-

bereiding uitvoeren:

pagina 32 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.1 Gevaar voor letsel door draaiende waaier

Afbeelding 27: Roosterafdekking

WAARSCHUWING

Draaiende waaier!

Gevaar voor letsel bij grijpen in de draaiende waaier.

Tijdens de machinevoorbereiding en de werking mag

de roosterafdekking (1) niet worden verwijderd.

Nooit in de draaiende machine grijpen.

5.3.2 Machine plaatsen

Afbeelding 28: Vergrendelbaar wiel

vergrendelen

1. Het vergrendelbare wiel voor de ingebruikname van de machine

eerst vergrendelen.

2. De machine stevig op een vlakke ondergrond plaatsen en tegen

onbedoelde bewegingen beveiligen.

De machine niet kantelen of wegrollen.

De machine plaatsen, zodat deze niet door vallende voorwerpen

kan worden geraakt.

De bedieningselementen moeten vrij toegankelijk zijn.

Een vrije ruimte van ca. 1,5 meter rondom de machine aanhouden.

5.3.3 Aansluiting van de voeding

Afbeelding 29: Stroomvoorziening

aansluiten

1. Machine alleen op driefasewisselstroom 400 V aansluiten.

GEVAAR

Levensgevaar door elektrische stroom!

De aansluitleiding moet juist zijn beveiligd:

De machine alleen op een stroombron met goedge-

keurde aardlekschakelaar (30 mA) RCD (Residual

Current operated Device) type A aansluiten.

pagina 33 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.3.1 Aansluiten van de afzonderlijke aansluitstekkers

Afbeelding 30: Stroomaansluitingen

WAARSCHUWING

Levensgevaar door draaiende onderdelen!

Ondeskundige bediening kan tot ernstig lichamelijk letsel

of materiële schade leiden.

De aandrijvingen (motoren) mogen alleen via de

desbetreffende schakelkast van de machine worden

gebruikt.

1. Aansluiting van de voedingsspanning voor de luchtcompressor (1).

2. Aansluiting van de voedingsspanning voor de drukverhogingspomp

(2).

De drukverhogingspomp is vereist, als de waterdruk bij

draaiende machine minder dan 2,5 bar bedraagt.

3. Aansluiting van de voedingsspanning voor de pompmotor (3).

4. Aansluiting van de niveausonde (4) in het materiaalreservoir.

5.3.4 Aansluiting van de wateraanvoer

Afbeelding 31: Aftapkraan sluiten

1. Wateraftapkraan (1) op de waterarmatuur sluiten.

2. Wateraftapklep (2) sluiten.

3. Wateraftapkraan (3) op de drukverhogingspomp sluiten.

Afbeelding 32: Water aansluiten

4. De waterslang (3) van het waternet reinigen en ontluchten.

5. De waterslang (3) op de wateringang (4) aansluiten.

6. Waterslang (5) van de mengbuis verwijderen.

7. De waterkraan van de wateraanvoerleiding openen.

AANWIJZING

Alleen schoon water, dat vrij is van vaste stoffen,

gebruiken. De minimale druk bedraagt 2,5 bar bij een

draaiende machine.

Drinkwaterrichtlijn in deel 1 in acht nemen

AANWIJZING

Nooit de pompeenheid droog laten lopen, omdat daardoor

de levensduur van de pomp wordt verkort.

pagina 34 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.4.1 Aansluiting water van het watervat

Afbeelding 33: Waterreservoir

Afbeelding 34: Filterzeef

AANWIJZING

Bij het werken uit het watervat moet de zuigkorf met filter-

zeef (art.nr. 00136619) worden aangebracht.

(Drukverhogingspomp ontluchten)

AANWIJZING

Om beschadiging van de pomp te vermijden, de pomp

niet droog laten lopen!

5.3.5 Machine inschakelen

Afbeelding 35: Machine inschakelen

1. Hoofdschakelaar (1) in de stand „ON” draaien.

Groene controlelamp (2) gaat branden

AANWIJZING

De groene controlelamp (2) gaat alleen branden, als de

aanvoerleiding in orde is en de neigingsschakelaar niet is

geactiveerd.

2. Selectieschakelaar Drukverhogingspomp (3) in de stand „AUTO”

schakelen.

3. Selectieschakelaar Niveausonde (4) in de stand „links” schakelen.

pagina 35 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.5.1 Waterhoeveelheid instellen

Afbeelding 36: Wateraanvoertoets

indrukken

Afbeelding 37: Waterhoeveelheid

instellen

1. Voor het instellen van de waterhoeveelheid de wateraanvoertoets

(1) indrukken.

2. Tegelijkertijd de waarschijnlijk vereiste waterhoeveelheid met de

naaldklep (2) inregelen. Dit is zichtbaar aan de kogel (3) in het kijk-

glas van de debietmeter (4).

AANWIJZING

Bij het instellen van de waterfactor moeten de gegevens

van de materiaalfabrikant in acht worden genomen.

Elke onderbreking van het spuitproces zorgt voor een

geringe onregelmatigheid in de consistentie van het mate-

riaal. Deze onregelmatigheid normaliseert vanzelf, zodra

de machine kort heeft gewerkt.

Daarom niet bij elke onregelmatigheid de hoeveelheid

water veranderen. Afwachten tot de consistentie van het

materiaal weer is gereguleerd.

5.3.5.2 Mengzone nat maken

Afbeelding 38: Mengzone nat maken

AANWIJZING

De pomp moet in zijn geheel worden natgemaakt. Door

het nat maken wordt een eenvoudiger opstarten van de

pomp mogelijk gemaakt.

1. Waterslang (1) aan de mengbuis aansluiten.

2. Blinde deksel (2) van de onderste wateraansluiting verwijderen.

3. Wateraanvoerleiding (3) ingedrukt houden tot er bij de onderste

wateraansluiting water naar buiten stroomt.

4. Blinde deksel (2) weer op de onderste wateraansluiting schroeven.

pagina 36 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.6 Mortelslangen

5.3.6.1 Mortelslangen voorbereiden

Afbeelding 39: Mortelslang voorbe-

reiden

1. Pleisterstuk (1) op de wateraftapklep (2) aansluiten.

2. Mortelslang (3) op het pleisterstuk (2) aansluiten.

3. Wateraftapklep (2) openen en de mortelslang (3) spoelen.

4. Mortelslang en reinigingsopening weer afnemen en ontkoppelen.

5. Al het water volledig uit de mortelslang verwijderen.

6. Mortelslang met ca. 2 liter behanglijm voorsmeren.

7. Met de eerste menging wordt de behanglijm door de mortelslang

gepompt.

WAARSCHUWING

Mengproduct kan onder druk ontsnappen en tot zwaar

letsel, vooral oogletsel leiden.

Losgesprongen slangen kunnen om zich heen slaan en

omstanders verwonden.

Nooit slangkoppelingen losmaken, zolang de mortel-

slangen niet drukloos zijn (morteldrukmanometer

controleren)!

5.3.6.2 Mortelslang aansluiten

Afbeelding 40: Mortelslang aansluiten

1. Mortelslang (1) op de morteldrukmanometer (2) aansluiten.

AANWIJZING

Op schone en juiste verbinding en dichtheid van de

koppelingen letten! Vervuilde koppelingen en afdichtings-

rubber zijn ondicht en laten onder druk water ontsnappen,

wat onvermijdelijk tot verstopping leidt.

2. Mortelslangen in een grote radius leggen, zodat de slangen niet

knikken.

3. Stijgleidingen zorgvuldig bevestigen, zodat ze niet door hun eigen

gewicht losraken.

Afbeelding 41: Inschakelen

4. Machine met de groene drukschakelaar (3) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

5. De niveausonde is daarbij nog steeds uitgeschakeld, schakelaar-

stand "links".

6. De machine zolang laten draaien totdat het behangplaksel volledig

is weggelopen uit het uiteinde van de mortelslang

7. Behangplaksel met geschikte bak opvangen en volgens de voor-

schriften afvoeren.

8. De machine uitschakelen door op de rode drukknop (4) stuurspan-

ning "UIT” te drukken.

pagina 37 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.7 Persluchtaanvoer

5.3.7.1 Luchtslang aansluiten

Afbeelding 42: Luchtslang aansluiten

1. Persluchtslang (1) aan luchtarmatuur aansluiten.

WAARSCHUWING

Nooit slangkoppelingen losmaken, zolang de pers-

luchtslang niet drukloos is.

5.3.7.2 Spuitapparaat aansluiten

Afbeelding 43: Spuitapparaat

1. Persluchtslang (1) op de spuitapparaat (2) aansluiten.

2. Zorg ervoor dat de luchtkraan (3) op het spuitapparaat is gesloten.

3. Spuitapparaat (2) op de mortelslang (4) aansluiten.

5.3.7.3 Luchtcompressor inschakelen

Afbeelding 44: Luchtcompressor

inschakelen

1. Luchtcompressor met de zwarte schakelaar (1) inschakelen.

2. Zodra de luchtcompressor druk in het leidingsysteem heeft opge-

bouwd, schakelt deze via de drukuitschakeling uit.

pagina 38 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.3.8 Machine met droog materiaal verzorgen

Afbeelding 45: Product uit zakken

Vullen met product uit zakken

Het vullen van de machine kan afhankelijk van de uitrusting met

product uit zakken, met de overdrachtkap of de inblaaskap gebeuren.

VOORZICHTIG

Gevaar voor letsel bij de zakopener!

Bij de zakopener bestaat door scherpe randen gevaar

voor lichamelijk letsel.

Veiligheidshandschoenen dragen.

Afbeelding 46: Overdrachtkap

Vullen met behulp van de overdrachtkap

Art.nr. 20600500

De overdrachtkap in plaats van de roosterafdekking aanbrengen.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel bij de waaier!

Tijdens de werking van de machine, de overdrachtkap

niet openen.

Voor openen de hoofdschakelaar uitschakelen en

voedingsspanning onderbreken.

Afbeelding 47: Inblaaskap

Verzorging met inblaaskap:

Art.nr. 20600213

De inblaaskap in plaats van de roosterafdekking aanbrengen.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel bij de waaier!

Tijdens pneumatisch transport, de machine niet

openen.

Voor openen de hoofdschakelaar uitschakelen en

voedingsspanning onderbreken.

AANWIJZING

De mengpomp G 4 X eerst met materiaal verzorgen.

Daartoe de blinde stekker eruit trekken of de machine

via druksturing lucht uitschakelen. Pas met het werk

beginnen, als de vulpeilmelder vol meldt.

5.4 Stilzetten in een noodgeval

Stilzetten in een noodgeval In gevaarlijke situaties moeten machinebewegingen zo snel mogelijk

worden gestopt en de energie-aanvoer worden uitgeschakeld.

pagina 39 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

In het geval van gevaar het volgende doen:

1. Onmiddellijk de hoofdschakelaar uitschakelen.

2. Hoofdschakelaar tegen opnieuw inschakelen beveiligen.

3. Verantwoordelijken ter plaatse informeren.

4. Indien nodig arts en brandweer alarmeren.

5. Personen uit de gevarenzone bergen, EHBO toepassen.

6. Toegangsroutes voor hulpvoertuigen vrijhouden.

7. Als het noodgeval dermate zwaar is, de betreffende autoriteiten

informeren.

8. Vakmensen de opdracht geven tot het verhelpen van de storing

Na de reddingsmaatregelen WAARSCHUWING

Levensgevaar door vroegtijdig opnieuw inschakelen!

Bij opnieuw inschakelen bestaat levensgevaar voor alle

personen in de gevarenzone.

Voor opnieuw inschakelen controleren, of er geen

personen in de gevarenzone zijn.

Installatie voor het opnieuw in bedrijf stellen contro-

leren en verzekeren, dat alle veiligheidsvoorzieningen

zijn geïnstalleerd en werken.

9. Installatie voor het opnieuw in bedrijf stellen controleren en verze-

keren, dat alle veiligheidsvoorzieningen zijn geïnstalleerd en

werken.

5.5 Machine in gebruik nemen

5.5.1 Mortelconsistentie controleren

Afbeelding 48: Consistentiecontrole-

buis

1. Consistentiecontrolebuis op de morteldrukmanometer aansluiten.

2. Een emmer of bak onder de consistentiecontrolebuis plaatsen.

Mortelconsistentiecontrolebuis 25M

Art.nr. 20104301

pagina 40 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.5.2 Machine met materiaal inschakelen

Afbeelding 49: Machine inschakelen

1. Hoofdschakelaar (1) in de stand „ON” draaien.

2. Selectieschakelaar Niveausonde (2) in de stand „rechts” scha-

kelen.

3. Selectieschakelaar Drukverhogingspomp (3) in de stand „AUTO”

schakelen.

4. Selectieschakelaar Waaier (4) in de stand „AUTO” schakelen.

5. Machine met de groene drukschakelaar (5) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

Afbeelding 50: Consistentie contro-

leren

6. Mortelconsistentie met de consistentiecontrolebuis (6) controleren.

7. De machine uitschakelen door op de rode drukknop (7) stuurspan-

ning "UIT” te drukken.

8. Consistentiecontrolebuis (6) afnemen en reinigen.

5.6 Afstandsbediening

Afbeelding 51: Afstandsbediening

Werken met afstandsbediening

1. Blinde stekker (1) van de schakelkast eruit trekken.

2. Afstandbediening (2) aansluiten.

3. Via de afstandsbediening kan de G 4 X worden in- of uitgescha-

keld.

pagina 41 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.7 Mortel aanbrengen

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door uitspuitende mortel!

Uitspuitende mortel kan tot letsel aan ogen en gezicht

leiden.

Nooit in het spuitapparaat kijken.

Altijd veiligheidsbril dragen.

Altijd zo gaan staan dat u niet door vrijkomende mortel

wordt geraakt

De mogelijke transportafstand is sterk afhankelijk van

het vloeivermogen van de mortel. Zware, scherpe mortel

heeft slechte transporteigenschappen. Zeer vloeibare

materialen hebben goede stroomeigenschappen.

Word een bedrijfsdruk van 30/40 bar overschreden, dan

moeten dikkere mortelslangen worden gebruikt.

5.7.1 Luchtkraan op het spuitapparaat openen

Afbeelding 52: Inschakelen

Afbeelding 53: Luchtkraan openen

1. Machine met de groene drukschakelaar (1) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

2. Spuitapparaat in de richting van de wand houden waarop de mortel

wordt aangebracht.

3. Zorg ervoor dat er geen personen in het uitstroombereik van de

mortel aanwezig zijn.

4. Luchtkraan (2) op het spuitapparaat openen

5. De machine start via de drukuitschakeling automatisch, en de

mortel stroomt uit het spuitapparaat.

De juiste mortelconsistentie is bereikt, als het materiaal op

de te bespuiten oppervlakken in elkaar overloopt (wij advi-

seren van boven naar onder op wandoppervlakken aan

te brengen). Bij te weinig water is een gelijkmatig mengen

en spuiten niet langer gegarandeerd, dit kan tot verstop-

pingen in de slang leiden en er is meer slijtage aan de

pomponderdelen.

pagina 42 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.8 Werkonderbreking

AANWIJZING

Algemeen de bindtijd van het te verwerken materiaal in

acht nemen:

Installatie en mortelslangen afhankelijk van de bindtijd van

het materiaal en de lengte van de onderbreking reinigen

(buitentemperatuur daarbij in acht nemen).

Wat betreft pauzes moeten de richtlijnen van de fabriek

van het materiaal altijd in acht worden genomen.

Afbeelding 54: Luchtkraan sluiten

1. Voor korte onderbreking van het werk, luchtkraan (1) sluiten.

De machine stopt.

Door openen van de luchtkraan (1) start de machine weer op.

5.8.1 Bij een langere werkonderbreking/pauze

AANWIJZING

Algemeen de bindtijd van het te verwerken materiaal in

acht nemen:

Installatie en mortelslangen afhankelijk van de bindtijd van

het materiaal en de lengte van de onderbreking reinigen

(buitentemperatuur daarbij in acht nemen).

Wat betreft pauzes moeten de richtlijnen van de fabriek

van het materiaal altijd in acht worden genomen.

Afbeelding 55: Luchtkraan sluiten

1. Bij een langere werkonderbreking de luchtkraan (1) sluiten.

pagina 43 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 56: Machine uitschakelen

2. De machine uitschakelen door op de rode drukknop (2) stuurspan-

ning "UIT” te drukken.

5.9 Luchtcompressor uitschakelen

Afbeelding 57: Luchtcompressor

uitschakelen

1. Luchtcompressor bij de rode schakelaar (1) inschakelen.

2. Luchtkraan van het spuitapparaat openen, zodat de restdruk kan

ontwijken.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door uitspuitende mortel!

Uitspuitende mortel kan tot letsel aan ogen en gezicht

leiden.

Voorzichtig restdruk.

5.10 Machine uitschakelen

Afbeelding 58: Machine uitschakelen

1. De machine uitschakelen door op de rode drukknop (1) stuurspan-

ning "UIT” te drukken.

2. Hoofdschakelaar (2) in de stand „OFF” draaien.

5.11 Maatregelen bij stroomuitval

Afbeelding 59: Hoofdschakelaar in de

stand „OFF”

Hoofdschakelaar in de stand „OFF”

1. Luchtkraan op het spuitapparaat sluiten.

2. De hoofdschakelaar in de stand „OFF” draaien.

3. Luchtcompressor uitschakelen.

4. De stroomaansluiting door vakmensen laten controleren.

pagina 44 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.11.1 Morteldruk afbouwen

Afbeelding 60: Morteldruk controleren

en afbouwen

WAARSCHUWING

Overdruk op de machine!

Bij het openen van machineonderdelen kunnen deze

ongecontroleerd snel openspringen en de operator

verwonden.

Mortelslangen pas openen, als de druk op de mortel-

drukmanometer (1) tot „0 bar” is gedaald.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door uitspuitende mortel!

Uitspuitende mortel kan tot letsel aan ogen en gezicht

leiden.

Nooit in het spuitapparaat kijken.

Altijd veiligheidsbril dragen.

Altijd zo gaan staan dat u niet door vrijkomende mortel

wordt geraakt

1. Luchtkraan op het spuitapparaat openen.

2. Op morteldrukmanometer (1) controleren, of de morteldruk tot „0

bar” is gedaald. Indien nodig, de morteldruk door iets losdraaien

van de moeren (2) afbouwen. Daarbij het werkbereik met scheur-

bestendig folie afdekken.

3. Moeren (2) weer vast aandraaien.

5.11.2 Machine na een stroomstoring weer inschakelen

AANWIJZING

De machine is voorzien van een herstartblokkering. Bij

stroomuitval moet deze als volgt worden ingeschakeld.

pagina 45 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 61: Machine na een

stroomstoring inschakelen

1. Luchtkraan op het spuitapparaat sluiten.

2. Hoofdschakelaar (1) in de stand „ON” draaien.

Groene controlelamp (2) gaat branden

AANWIJZING

De groene controlelamp (2) gaat alleen branden, als de

aanvoerleiding in orde is en de neigingsschakelaar niet is

geactiveerd.

3. Selectieschakelaar Niveausonde (3) in de stand „links” schakelen.

4. Selectieschakelaar Drukverhogingspomp (4) in de stand „AUTO”

schakelen.

5. Selectieschakelaar Waaier (5) in de stand „AUTO” schakelen.

6. Luchtcompressor met de zwarte schakelaar inschakelen.

7. Machine met de groene drukschakelaar (6) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

8. De machine start weer op, zodra ook de luchtkraan op het spuitap-

paraat weer geopend wordt.

AANWIJZING

Bij langere stroomuitval moeten de machine en de mortel-

slangen onmiddellijk worden gereinigd.

5.12 Maatregelen bij vorstgevaar

VOORZICHTIG

Schade door vorst!

Water, dat zich bij vorst in de binnenste componenten

uitzet, kan daar schade veroorzaken.

Daarom:

Alle droge onderdelen monteren.

De volgende stappen uitvoeren, als de machine bij vorstgevaar stil-

staat.

Afbeelding 62: Wateraanvoer scheiden

1. Externe watervoorziening sluiten.

2. Waterslang (1) van de mengbuis scheiden.

3. Wateraftapkranen (2) openen.

4. Wateraftapkraan (3) op de drukverhogingspomp openen

5. Wateraftapklep (4) openen.

pagina 46 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 63: Vuilvanger

6. Vuilvanger openen en legen.

AANWIJZING

Erop letten dat het water volledig uit de waterarmatuur

ontsnapt.

5.12.1 Waterarmatuur droog blazen

Afbeelding 64: Luchtslang aansluiten

1. Luchtslang (1) met Geka-koppeling en EWO-koppeling op de pers-

luchtaansluiting (2) en op de wateraanvoer (3) aansluiten.

Afbeelding 65: Waterarmatuur droog

blazen

2. Selectieschakelaar Niveausonde (4) in de stand „links” schakelen

3. Selectieschakelaar Waaier (5) in de stand „0” schakelen.

4. Selectieschakelaar Drukverhogingspomp (6) in de stand „0” scha-

kelen.

5. Hoofdschakelaar (7) in de stand „ON” draaien.

6. Luchtcompressor met de zwarte schakelaar inschakelen.

7. Wateraanvoertoets (8) ca. 15 seconden ingedrukt houden.

8. Het water wordt dan met perslucht uit de armatuur geblazen.

9. Luchtcompressor met de rode schakelaar uitschakelen.

10.Hoofdschakelaar (7) in de stand „OFF” draaien.

AANWIJZING

Erop letten dat het water volledig uit de waterarmatuur

ontsnapt.

pagina 47 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.13 Einde van het werk/machine reinigen

5.13.1 Reiniging

De machine dagelijks na het werk en bij langere pauzes reinigen.

AANWIJZING

Water kan in gevoelige machineonderdelen

binnendringen!

Voorafgaande aan het reinigen van de machine alle

openingen afdekken waarin om veiligheids- en functi-

onele redenen geen water mag binnendringen (bijv.:

elektromotoren en schakelkasten).

Na het reinigen de afdekkingen volledig verwijderen

5.13.2 Beveiligen tegen opnieuw inschakelen

WAARSCHUWING

Levensgevaar door onbevoegd opnieuw inschakelen!

Bij werkzaamheden aan draaiende onderdelen van de

machine bestaat het gevaar, dat de energievoorziening

onbevoegd wordt ingeschakeld. Daardoor bestaat levens-

gevaar voor personen in de gevarenzone.

Voor begin van de werkzaamheden alle energievoor-

zieningen uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw

inschakelen.

Worden voor het reinigen afdekkingen verwijderd,

moeten deze na einde van het werk altijd weer correct

worden aangebracht.

5.13.3 Niveausonde uitschakelen

Afbeelding 66: Niveausonde uitscha-

kelen

Vóór het reinigen van de machine de selectieschakelaar

Niveausonde (1) in de stand „links” schakelen, omdat de

machine anders via de niveausonde een leegmelding

krijgt en stopt.

Als de niveausonde met behulp van de selectieschakelaar

is uitgeschakeld, draait de machine verder.

pagina 48 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.13.4 Mengbuis legen

Afbeelding 67: Mengbuis legen

De machine moet dagelijks na het werk en vóór lange pauzes worden

gereinigd:

1. Kort voor het einde van het werk de selectieschakelaar Waaier (1)

in de stand „0” schakelen.

2. Selectieschakelaar Niveausonde (2) in de stand „links” schakelen.

3. Zodra er bij het spuitapparaat dunner materiaal naar buiten komt,

de luchtkraan op het spuitapparaat sluiten.

4. De machine uitschakelen door op de rode drukknop (3) stuurspan-

ning "UIT” te drukken.

5. Luchtcompressor met de rode schakelaar uitschakelen.

6. Luchtkraan op het spuitapparaat openen.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door uitspuitende mortel!

Uitspuitende mortel kan tot letsel aan ogen en gezicht

leiden.

Voorzichtig restdruk.

5.13.5 Mortelslang loskoppelen en reinigen

Afbeelding 68: Mortelslang loskop-

pelen

Mortelslang loskoppelen

1. Op morteldrukmanometer (1) controleren, of de morteldruk tot „0

bar” is gedaald.

WAARSCHUWING

Overdruk op de machine!

Bij het openen van machineonderdelen kunnen deze

ongecontroleerd snel openspringen en de operator

verwonden.

Machine pas openen, als de druk tot „0” bar is

gedaald.

2. Nokhefboom (2) losmaken en mortelslang van de morteldrukmano-

meter ontkoppelen.

pagina 49 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 69: Mortelslang reinigen

Mortelslang reinigen

AANWIJZING

Mortelslangen en spuitapparaat moeten direct na einde

van het werk worden gereinigd.

1. Pleisterstuk (1) op de wateraftapklep (2) aansluiten.

2. Met water doordrenkte sponsbal (3) in de mortelslang (4) voeren.

3. Mortelslang (4) met de sponsbal op het reinigingsstuk (1)

aansluiten.

Afbeelding 70: Spuitapparaat reinigen

4. Fijnpleisterspuitmond (5) van het spuitapparaat verwijderen.

5. Ringschroef (6) losdraaien en luchtspuitbuis (7) uit spuitkop

trekken.

6. Wateraftapklep openen, totdat de sponsbal er bij het spuitapparaat

uitkomt.

7. Bij sterke vervuiling deze procedure herhalen.

8. Bij verschillende slangdiameters moeten de mortelslangen afzon-

derlijk met de desbetreffende sponsballen worden gereinigd.

9. Spuitapparaat met waterstraal schoonspuiten.

10.Luchtspuitbuis (7) met steekgereedschap vrijstoten.

11. Compressor inschakelen en luchtspuitbuis vrijblazen.

12.Spuitapparaat weer compleet maken.

5.13.6 Waterslang aansluiten

Afbeelding 71: Waterslang aansluiten

1. Waterslang (1) aan de mengbuis aansluiten.

pagina 50 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.13.7 Mengbuis reinigen

Afbeelding 72: Motorkantelflens

openen

1. Snelsluiting op de motorkantelflens openen en de motor omlaag

kantelen.

2. Mengspiraal (1) verwijderen en reinigen.

5.13.7.1 Mengbuisreiniger plaatsen

Afbeelding 73: Mengbuisreiniger

plaatsen

1. Mengbuisreiniger (1) en reinigingsas (2) uit de werktuigkast nemen.

Mengbuisreiniger (1) met de schrapers naar onderen in de

mengbuis zetten.

AANWIJZING

Bij het inzetten van de reinigingsas erop letten, dat de

reinigingsas in de kop van de rotor en bij het sluiten van

de motorflens juist in de meenemerklauw grijpt.

pagina 51 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 74: Motorkantelflens sluiten

Afbeelding 75: Mengbuis reinigen

Mengbuis reinigen

VOORZICHTIG

Knelgevaar bij motorkantelflens!

Bij het sluiten van de motorkantelflens bestaat gevaar

voor beknelling.

Niet in het sluitbereik van de motorkantelflens grijpen.

1. Motorkantelflens (1) sluiten en via de snelsluiting (2) vergrendelen.

2. Hoofdschakelaar (3) in de stand „ON” draaien.

3. Selectieschakelaar Niveausonde (4) in de stand „links” schakelen

4. Machine met de groene drukschakelaar (5) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

5. De machine ca. 5 - 10 seconden laten draaien tot de mengbuis

gereinigd is.

6. De machine uitschakelen door op de rode drukknop (6) stuurspan-

ning "UIT” te drukken.

7. Hoofdschakelaar (3) in de stand „OFF” draaien.

8. Snelsluiting (2) openen en de motor omlaag kantelen.

9. Mengbuisreiniger en reinigeras uit het materiaalreservoir nemen.

5.13.7.2 Mengspiraal inzetten

Afbeelding 76: Mengspiraal inzetten

1. Mengspiraal (1) inzetten en op een correcte bevestiging op de rotor

(2) letten.

2. Bij het sluiten van de kantelflens erop letten, dat de mengspiraal (1)

juist in de meenemerklauw (3) grijpt.

3. Snelsluiting op de mengbuis sluiten.

5.13.8 Materiaalreservoir reinigen

Het materiaalreservoir kan van binnen, na volledig legen,

met een waterslang worden gereinigd.

pagina 52 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.14 Gedrag bij storingen

Gedrag bij storingen Algemeen geldt:

1. Bij storingen, die direct gevaar voor personen of materiaal vormen,

direct de noodstopfunctie uitvoeren.

2. Oorzaak van de storing bepalen.

3. Indien bij het verhelpen van de storing werkzaamheden in de geva-

renzone nodig zijn, de installatie uitschakelen en beveiligen tegen

opnieuw inschakelen.

4. Verantwoordelijke personen ter plaatse onmiddellijk over de storing

informeren.

5. Afhankelijk van het type storing, deze door geautoriseerde

vakmensen laten verhelpen of zelf verhelpen.

De volgende storingstabel geeft informatie over wie geau-

toriseerd is de storing te verhelpen.

5.14.1 Veiligheid

Personeel De hier beschreven werkzaamheden voor het verhelpen van

storingen kunnen, indien niet anders vermeld, door de operator

worden uitgevoerd.

Sommige werkzaamheden mogen alleen door speciaal opgeleide

vakmensen of alleen door de fabrikant worden uitgevoerd. Daarop

wordt bij de beschrijving van de afzonderlijke storingen afzonderlijk

gewezen.

Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen algemeen

alleen door elektrotechnici worden uitgevoerd.

Persoonlijke

beschermingsmiddelen

De volgende beschermingsmiddelen bij alle onderhoudswerkzaam-

heden dragen:

Beschermende kleding

Veiligheidsbril

Veiligheidshandschoenen

Veiligheidsschoenen

5.14.2 Storingen

In de volgende tabel staan de mogelijke oorzaken voor storingen en

de werkzaamheden voor het verhelpen daarvan.

Bij vaker optredende storingen, de daadwerkelijke belasting afhanke-

lijk van het onderhoudsinterval verkorten.

Bij storingen, die door de volgende aanwijzingen niet kunnen worden

verholpen, contact opnemen met de leverancier.

pagina 53 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.14.3 Storingsindicaties

Afbeelding 77: Storingsindicaties

De volgende voorziening geeft een storing aan:

Pos. Lichtsignaal Beschrijving

1 Controlelamp rood Brandt bij storing motorbeveiligings-

schakelaar.

→ Motorbeveiligingsschakelaar contro-

leren

2 Controlelamp geel Brandt wanneer de waterdruk onvol-

doende is.

3 Controlelamp geel Brandt als er geen water beschikbaar is.

Tabel 11: Titel

pagina 54 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.14.4 Storingstabel

Storing Mogelijke oorzaak Fouten verhelpen Verhelpen door

Waterdruk te laag Wateraanvoerleiding contro-

leren, vuilvangzeven reinigen

Operator/

servicemonteur

Machine start

niet op Water

Manometer geeft minder dan

2,2 bar aan

Drukverhogingspomp aansluiten Servicemonteur

Stroomkabel niet in orde Stroomkabel repareren Servicemonteur

Hoofdschakelaar niet ingescha-

keld

Hoofdschakelaar inschakelen Operator

Aardlekschakelaar werd geacti-

veerd

Aardlekschakelaar terugzetten Servicemonteur

Controlelamp geel, storing draai-

richting gaat branden

Op de hoofdschakelaar de

metaalbeugel in de tegenoverge-

stelde richting duwen

Operator

Motorbeveiligingsschakelaar

geactiveerd

In de schakelkast, motorbevei-

ligingsschakelaar op stand 1

draaien

Servicemonteur

Groene drukknop Stuurspanning

"AAN" niet ingedrukt

Drukknop Stuurspanning "AAN”

indrukken.

Operator

Beveiliging defect Beveiliging vervangen Servicemonteur

Machine start

niet op Stroom

Zekering defect Zekering vervangen Servicemonteur

Niet voldoende drukvat in

de afstandsbediening door

verstopte luchtleiding of lucht-

spuitbuis

Verstopte luchtleiding of lucht-

spuitbuis reinigen

Operator

Lucht-beveiligingsschakelaar

versteld

Lucht-beveiligingsschakelaar

instellen

Servicemonteur

Machine start

niet op Lucht

Luchtcompressor niet ingescha-

keld

Luchtcompressor inschakelen Operator

Te veel verdikt materiaal in de

trechter of mengzone

Trechter voor de helft legen en

opnieuw opstarten

Operator

Te droog materiaal in het

pomponderdelen

Machine achteruit laten lopen,

anders de pomp uitbouwen en

reinigen

Operator

Machine start

niet op Mate-

riaal

Niveausonde werd geactiveerd Niveausonde uitschakelen of

materiaal bijvullen

Operator

Magneetklep (boring in

membraan verstopt)

Magneetklep reinigen Servicemonteur

Magneetspoel defect Magneetspoel vervangen Servicemonteur

Water stroomt

niet (debiet-

meter geeft

niks aan)

Drukreduceerklep dichtgedraaid Drukreduceerklep opendraaien Operator

Tabel 12: Titel

pagina 55 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Storing Mogelijke oorzaak Fouten verhelpen Verhelpen door

Waterinlaat van mengbuis

verstopt

Waterinlaat van mengbuis

reiningen

Operator

Naaldklep dichtgedraaid Naaldklep opendraaien Operator

Kabel magneetklep defect Kabel magneetklep vervangen Servicemonteur

Pompmotor defect Pompmotor vervangen Servicemonteur

Aansluitkabel defect Aansluitkabel vervangen Servicemonteur

Stekker of inbouwcontactdoos

defect

Stekker of inbouwcontactdoos

vervangen

Servicemonteur

Pompmotor

start niet op

Motorbeveiligingsschakelaar

defect of is geactiveerd.

Motorbeveiligingsschakelaar

vervangen of terugzetten.

Servicemonteur

Vuilvangzeef vervuild Zeef reinigen of vervangen Operator

Drukreduceerzeef vervuild Zeef reinigen of vervangen Operator

Slangaansluiting c.q. waterlei-

ding te klein

Slangaansluiting c.q. waterlei-

ding vergroten

Operator

Wateraanzuigleiding te lang of

aanzuigdruk te zwak

Extra drukverhogingspomp voor-

schakelen

Servicemonteur

Machine blijft

na korte tijd

staan

Drukverhogingspomp niet inge-

schakeld

Drukverhogingspomp inscha-

kelen

Operator

Drukverhogingspomp versteld of

defect

Drukverhogingspomp instellen of

vervangen

Servicemonteur

Persluchtslang defect of afdich-

tingen defect

Persluchtslang vervangen,

afdichtingen vervangen of

compressor controleren

Servicemonteur

Luchtkraan op het spuitapparaat

defect

Luchtkraan vervangen Servicemonteur

Compressor brengt te weinig

vermogen

Compressor controleren Servicemonteur

Machine scha-

kelt niet uit

Luchtleiding op de compressor

niet aangesloten

Luchtleiding op de compressor

aansluiten

Operator

Te weinig water Waterhoeveelheid ca. ½ minuut

10% hoger zetten en daarna

langzaam terugdraaien

Operator

Waterbeveiligingsschakelaar

versteld of defect

Waterbeveiligingsschakelaar

instellen of vervangen

Servicemonteur

Mengspiraal defect; geen origi-

nele PFT mengspiraal

Mengspiraal door originele PFT

mengspiraal vervangen

Operator

Drukreduceerklep versteld of

defect

Drukreduceerklep instellen of

vervangen

Servicemonteur

Mortelstroom

„Dik-dun”

Rotor versleten of defect Rotor vervangen Servicemonteur

Tabel 12: Titel

pagina 56 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Storing Mogelijke oorzaak Fouten verhelpen Verhelpen door

Stator versleten of spanklem te

los gespannen

Stator vervangen of spanklem

naspannen

Servicemonteur

Spanklem defect (ovaal) Spanklem vervangen Servicemonteur

Binnenwand mortelslang defect Mortelslang vervangen Operator

Rotor te diep in de drukflens Drukflens vervangen Servicemonteur

Geen originele PFT-reserveon-

derdelen

Originele PFT-reserveonder-

delen gebruiken

Servicemonteur

Slechte menging in de mengbuis Meer water toevoegen Operator

Materiaal met klompen en

vernauwt de mengbuisinlaat

Meer water toevoegen of

mengspiraal reinigen of

vervangen

Operator

Mengspiraal defect Mengspiraal vervangen Operator

Materiaal in mengbuis is nat

geworden.

Mengbuis legen, drogen en

opnieuw beginnen

Operator

Mortelstroom

onderbroken

(luchtbellen)

Motorklauw defect Motorklauw vervangen Servicemonteur

Terugslagdruk in de mortelslang

hoger dan pompdruk

Stator naspannen of vervangen Servicemonteur

Rotor of stator versleten Rotor of stator vervangen Servicemonteur

Tijdens de

werking stijgen

van water in de

mengbuis

Slangverstopping door te dikke

mortel (hoge druk door te lage

waterfactor)

Slangverstopping verhelpen,

waterfactor verhogen

Servicemonteur

Overbelasting door vastlopen

van de pomp met droog mate-

riaal

Machine achteruit laten lopen,

anders de pomp uitbouwen en

reinigen

Servicemonteur

Overbelasting door te geringe

waterhoeveelheid

Bij het opstarten de wateraan-

voer verhogen

Operator

Motorbeveiligingsschakelaar

pompmotor geactiveerd

Motorbeveiligingsschakelaar

weer inschakelen

Servicemonteur

Controlelamp

rood, storing

gaat branden

Overbelasting door gecompri-

meerd materiaal in de trechter

Mengbuis schoonmaken

Motorbeveiligingsschakelaar

weer inschakelen

Servicemonteur

Tabel 12: Titel

pagina 57 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.14.5 Slangen verstopt

Indicaties Verstoppingen kunnen in de drukflens of in de mortelslangen

optreden.

Indicaties hiervoor zijn:

Sterk stijgende pompdruk

Blokkeren van de pomp

Zwaar draaien resp. blokkeren van de pompmotor

Opzwellen en draaien van de mortelslang

Er komt geen materiaal bij het uiteinde van de slang naar buiten

Oorzaken hiervoor kunnen zijn: Sterk versleten mortelslangen

Slecht gesmeerde mortelslangen

Restwater in de mortelslang

Dichtslibben van de drukflens

Sterke verkleining bij de koppelingen

Knik in de mortelslang

Lekkages bij de koppelingen

Slecht verpompbare en afgescheiden materialen

Voorbeschadiging van de

mortelslang

Als in geval van een machinestoring door verstopping

de druk in de mortelslang ook maar kort 60 bar over-

schrijden, wordt vervanging van de mortelslang aanbe-

volen, omdat dit tot een van buiten onzichtbare voorbe-

schadiging van de slang kan leiden.

5.14.6 Verhelpen van slangverstoppingen

WAARSCHUWING

Gevaar door uitspuitend materiaal!

Ontkoppel nooit slangkoppelingen, zolang de transport-

druk niet volledig is afgebouwd! Transportproduct kan

onder druk ontsnappen en tot letsel, vooral oogletsel

leiden.

Conform de ongevallenpreventievoorschriften van de

bouwindustrie moeten de personen die opdracht hebben

tot verhelpen van verstoppingen uit veiligheidsover-

wegingen persoonlijke beschermingsuitrusting dragen

(veiligheidsbril, handschoenen) en zich zo opstellen, dat

ze door uitspuitend materiaal niet kunnen worden geraakt.

Andere personen mogen zich niet in de buurt bevinden.

pagina 58 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

5.14.6.1 De pomp achteruit laten draaien

Afbeelding 78: Achteruit draaien

1. Selectieschakelaar Waaier (1) in de stand „0” schakelen.

2. Selectieschakelaar Drukverhogingspomp (2) in de stand „0” scha-

kelen.

3. De blauwe druktoets (3) “pomp ontspannen” indrukken, tot de druk

op de morteldrukmanometer tot „0” bar is gedaald.

4. Hoofdschakelaar (4) in de stand „OFF” draaien.

5.14.6.2 Verstopping wordt niet verholpen

Afbeelding 79: Morteldruk controleren

en afbouwen

WAARSCHUWING

Overdruk op de machine!

Bij het openen van machineonderdelen kunnen deze

ongecontroleerd snel openspringen en de operator

verwonden.

Mortelslangen pas openen, als de druk op de mortel-

drukmanometer (1) tot „0 bar” is gedaald.

WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door uitspuitende mortel!

Uitspuitende mortel kan tot letsel aan ogen en gezicht

leiden.

Nooit in het spuitapparaat kijken.

Altijd veiligheidsbril dragen.

Altijd zo gaan staan dat u niet door vrijkomende mortel

wordt geraakt

1. Beide moeren (2) op de drukflens iets losdraaien, zodat de restdruk

volledig kan ontsnappen.

2. Zodra de druk tot „0 bar” is gedaald, de moeren (2) weer vast-

draaien.

pagina 59 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Bediening

Afbeelding 80: Koppeling losmaken

AANWIJZING

Mortelslangen direct reinigen.

3. Koppelingverbindingen met scheurbestendige folie afdekken.

4. Nokhefboom (3) en slangverbindingen losmaken.

5. Verstopping door kloppen of schudden op de plaats van de

verstopping oplossen.

6. In geval van nood een spoelslang in de motorslang schuiven en de

mortel uitspoelen.

PFT-spoelslang art.nr. 00113856

5.14.6.3 Machine na verholpen verstopping weer inschakelen

Afbeelding 81: Machine weer inscha-

kelen

1. Hoofdschakelaar (1) in de stand „ON” draaien.

Groene controlelamp (2) gaat branden

2. Selectieschakelaar Niveausonde (3) in de stand „links” schakelen.

3. Selectieschakelaar Drukverhogingspomp (4) in de stand „AUTO”

schakelen.

4. Selectieschakelaar Waaier (5) in de stand „AUTO” schakelen.

5. Machine met de groene drukschakelaar (6) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

6. Machine kort zonder mortelslang laten lopen.

7. Zodra bij de drukflens materiaal naar buiten stroomt, de rode druk-

toets (7) Stuurspanning „UIT” indrukken.

8. Gereinigde mortelslangen met behanglijm voorbehandelen en op

de machine en het spuitapparaat aansluiten.

9. Machine met de groene drukschakelaar (6) stuurspanning "AAN"

inschakelen.

10.De machine start weer op, zodra ook de luchtkraan op het spuitap-

paraat weer geopend wordt.

pagina 60 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6 Onderhoud

6.1 Veiligheid

Personeel De hier beschreven onderhoudswerkzaamheden kunnen, indien

niet anders vermeld, door de operator worden uitgevoerd.

Sommige onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door speciaal

opgeleide vakmensen of alleen door de fabrikant worden uitge-

voerd.

Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen algemeen

alleen door elektrotechnici worden uitgevoerd.

Basisinformatie WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel door ondeskundig uitgevoerde

onderhoudswerkzaamheden!

Ondeskundig onderhoud kan tot zwaar lichamelijk letsel of

materiële schade leiden.

Vóór aanvang van de werkzaamheden voor voldoende

bewegingsvrijheid bij de montage zorgen.

De montageplaats schoon en op orde houden! Los

op elkaar- of losliggende componenten en gereed-

schappen zijn een bron voor ongevallen.

Als componenten werden verwijderd, op juiste

montage letten, alle bevestigingselementen weer

inbouwen en aandraaimomenten van de schroeven in

acht nemen.

Elektrische installatie GEVAAR

Levensgevaar door elektrische stroom!

Bij contact met spanningvoerende componenten bestaat

levensgevaar. Ingeschakelde elektrische componenten

kunnen ongecontroleerde bewegingen uitvoeren en tot

zwaar letsel leiden.

Voor begin van de werkzaamheden energievoorzie-

ning uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw inscha-

kelen.

pagina 61 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.1.1 Aansluitkabel verwijderen

Afbeelding 82: Aansluitkabel verwij-

deren

Elektrische installatie

WAARSCHUWING

Levensgevaar door elektrische stroom!

Bij contact met stroomvoerende componenten bestaat

levensgevaar. Ingeschakelde elektrische componenten

kunnen ongecontroleerde bewegingen uitvoeren en tot

zwaar letsel leiden.

Daarom:

Voor begin van de werkzaamheden energievoorziening

uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw inschakelen.

Voedingskabel door verwijderen van de aansluitkabel

onderbreken.

Beveiligen tegen opnieuw

inschakelen WAARSCHUWING

Levensgevaar door onbevoegd opnieuw inschakelen!

Bij werkzaamheden voor het verhelpen van storingen

bestaat het gevaar, dat de energievoorziening onbevoegd

wordt ingeschakeld. Daardoor bestaat levensgevaar voor

personen in de gevarenzone.

Daarom:

Voor begin van de werkzaamheden alle energievoor-

zieningen uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw

inschakelen.

6.2 Milieubescherming

Milieubescherming De volgende aanwijzingen voor bescherming van het milieu in acht

nemen bij de onderhoudswerkzaamheden:

Bij alle smeerpunten, die handmatig met smeermiddel worden

verzorgd, het uitlopende, gebruikte of overtollige vet verwijderen en

conform de geldende plaatselijke voorschriften afvoeren.

Ververste olie in geschikte reservoirs opvangen en conform de

geldige plaatselijke voorschriften afvoeren.

pagina 62 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.3 Onderhoudsschema

In de volgende paragrafen worden de onderhoudswerkzaamheden

beschreven, die voor een optimaal en storingsvrij gebruik nodig zijn.

Als bij regelmatige controles een verhoogde slijtage te herkennen is,

de vereiste onderhoudsinterval verkorten en aanpassen aan de daad-

werkelijke slijtageverschijnselen.

Bij vragen over onderhoudswerkzaamheden en intervallen contact

opnemen met de fabrikant, zie het service-adres op de achterkant.

Het onderhoud is beperkt tot een aantal controles.

Het belangrijkste onderhoud is de grondige reiniging na

het gebruik.

Interval Onderhoudswerk Uit te voeren door

Maandelijks Filter van de compressor

reinigen/vervangen

Servicemonteur

Maandelijks Kunststofzeef in vuilvanger

reinigen/vervangen.

Operator

Maandelijks Vuilvangzeef in drukreduceerklep

reinigen/vervangen.

Servicemonteur

Tabel 13: Titel

6.4 Onderhoudswerkzaamheden

Als bij regelmatige controles een verhoogde slijtage te herkennen is,

de vereiste onderhoudsinterval verkorten en aanpassen aan de daad-

werkelijke slijtageverschijnselen.

Bij vragen over onderhoudswerkzaamheden en intervallen contact

opnemen met de fabrikant, zie het service-adres op de achterkant.

6.4.1 Uitvoering door een servicemonteur

Een servicemonteur is verantwoordelijk voor de montage

en de inbedrijfstelling van machines. Daarnaast voeren

servivcemonteurs onderhouds- en reparatiewerkzaam-

heden uit. Indien werkzaamheden aan de schakelkast of

andere elektrische onderdelen noodzakelijk zijn, moet de

servicemonteur een met succes afgesloten beroepsoplei-

ding als elektricien hebben genoten.

pagina 63 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.4.2 Luchtfilter compressor

Afbeelding 83: Luchtcompressor

verwijderen

Uitvoering door een servicemonteur

Luchtcompressor uit houder nemen:

1. Luchtslang (1) van de luchtcompressor losmaken.

2. Compressorhouder (2) naar boven klappen en luchtcompressor uit

houder nemen.

AANWIJZING

Het gewicht van de luchtcompressor in acht nemen.

Afbeelding 84: Filter van de luchtcom-

pressor

3. Filterafdekking verwijderen.

4. Filter eruit nemen.

5. Filter van binnen naar buiten doorblazen of uitkloppen.

6. Bij sterke vervuiling filter vervangen.

7. Filter met de vaste filterkant (3) naar binnen plaatsen.

Afbeelding 85: Opening filterafdekking

8. Filterafdekking weer aanbrengen.

Opening van de filterafdekking is onder.

6.4.3 Kunststof zeef in de vuilvanger

Afbeelding 86: Kunststofzeef

Uitvoering door de operator

1. Sluitdop (1) van vuilvanger draaien.

2. Kunststofzeef (2) uit vuilvanger nemen (maandelijks).

3. Zeef reinigen.

4. Bij sterke vervuiling zeef vervangen.

5. Zeef weer plaatsen.

6. Sluitdop opschroeven.

pagina 64 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.4.4 Vuilvangzeef in drukreduceerklep

Afbeelding 87: Vuilvangzeef

Uitvoering door een servicemonteur

1. Sluitdop (1) van de drukreduceerklep eraf schroeven.

2. Vuilvangzeef (2) verwijderen en reinigen (maandelijks).

3. Bij sterke verontreiniging de vuilvangzeef vervangen.

4. Vuilvangzeef plaatsen en sluitdop opschroeven.

Zeef voor drukreduceerklep:

Art.nr. 20156000

6.4.5 Instelwaarde drukschakelaar water

Afbeelding 88: Drukschakelaar water

Drukschakelaar

water (1)

Machine schakelt

„AAN“

Machine schakelt

„UIT“

Water 2,2 bar 1,9 bar

Tabel 14: Titel

6.4.6 Instelwaarde drukschakelaar lucht

Afbeelding 89: Drukschakelaar lucht

Drukschakelaar

lucht (1)

Machine schakelt

„AAN“

Machine schakelt

„UIT“

Lucht 0,9 bar 1,2 bar

Tabel 15: Titel

pagina 65 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.4.7 Instelwaarde drukschakelaar luchtcompressor

Luchtcompressor scha-

kelt „AAN“

Luchtcompressor scha-

kelt „UIT“

Compressor 2,5 bar 3,1 bar

Tabel 16: Titel

6.4.7.1 Veiligheidsklep luchtcompressor

Afbeelding 90: Veiligheidsklep

1. Controleren, of de veiligheidsklep op de luchtcompressor bij 4,0 bar

tegen een volkomen gesloten luchtleiding opent.

6.4.8 Pomp

Afbeelding 91: Mengbuis omhoog

klappen

Pompwissel

1. Machine door het verwijderen van de aansluitkabel tegen opnieuw

inschakelen beveiligen.

2. Vergrendelingshendel (1) losmaken.

VOORZICHTIG

Controleren of de vergrendelingshendel op de meng-

buis (2) vastklikt.

Afbeelding 92: Pomp wisselen

3. De flensmoeren (3) losmaken.

4. De pompeenheid (rotor en stator) (4) verwijderen.

5. Nieuwe rotor en stator plaatsen en flensmoeren (3) vast

aandraaien.

AANWIJZING

In elkaar gezette pomp (rotor in stator) slechts enkele

dagen opslaan, omdat rotor en stator zich bij langere

opslag onlosmakelijk aan elkaar kunnen verbinden.

AANWIJZING

De pomp (rotor in stator) voor de montage absoluut eerst

met montagespray inspuiten, omdat anders het vereiste

losbreekmoment voor de pompmotor te hoog is.

Montagespray voor PFT-rotor/stator art.nr. 00588821

pagina 66 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.5 Vergrendelingshendel instellen

Afbeelding 93: Excenterbus

Door verdraaien van de excenterschuurmachine (1) met

de speciale sleutel (2) in de werktuigtas kan de vergren-

delingshendel (3) worden nagesteld.

1. Vergrendelingshendel losmaken en excenterschuurmachine

verdraaien.

2. Vergrendelingshendel sluiten en controleren, of de mengbuis door

de vergrendelingshendel weer vast wordt gesloten.

6.6 Maatregelen na waarschuwing

Na beëindigen van de onderhoudswerkzaamheden en voorafgaande

aan het inschakelen de volgende stappen uitvoeren:

1. Alle eerder losgemaakte schroefverbindingen controleren op vast-

zitten.

2. Controleren, of alle eerder verwijderde beschermingsvoorzieningen

en afdekkingen weer juist zijn ingebouwd.

3. Controleren, of alle gebruikte gereedschappen, materialen en

overige uitrusting uit het werkbereik zijn verwijderd.

4. Werkbereik reinigen en eventueel naar buiten gekomen stoffen

zoals bijvoorbeeld vloeistoffen, procesmateriaal en dergelijke

verwijderen.

5. Controleren, of alle veiligheidsvoorzieningen van de installatie

goed werken.

6.7 Terugkerende controle/test door deskundige

Bouwmachines moeten overeenkomstig de gebruiksomstandig-

heden naar behoefte, echter minimaal een keer per jaar, door een

deskundige op bedrijfsveilige toestand worden gecontroleerd.

Drukvaten moeten de voorgeschreven controles ondergaan.

De controleresultaten moeten worden gedocumenteerd en mini-

maal tot de volgende controle worden bewaard.

DOCUMENTENCENTRUM

De documenten voor de controle door een deskundige vindt u op

internet onder www.pft.net.

Het documentencentrum onder Service → Downloads openen.

Daar de categorie Controle door deskundige selecteren om bij alle

relevante keuringsdocumenten te komen.

pagina 67 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Onderhoud

6.8 Reserveonderdelenlijsten

DOCUMENTENCENTRUM

De reserveonderdelenlijsten voor de machine vindt u op internet onder

www.pft.net.

Het documentencentrum onder Service → Downloads openen.

Daar de categorie Reserveonderdelen selecteren.

Vervolgens de gezochte machine selecteren.

6.8.1 Accessoires

De aanbevolen toebehoren/uitrusting vindt u op PFT machines- en

apparatencatalogus of op www.pft.net

pagina 68 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Demontage

7 Demontage

Aan het einde van zijn levensduur moet het apparaat worden gede-

monteerd en milieuvriendelijk worden afgevoerd.

7.1 Veiligheid

Personeel De demontage mag alleen door speciaal daarvoor opgeleide

vakmensen worden uitgevoerd.

Werkzaamheden aan de elektrische installatie mogen alleen door

elektrotechnici worden uitgevoerd.

Basisinformatie WAARSCHUWING

Gevaar voor letsel bij foutieve demontage!

Opgeslagen restenergie, scherpe componenten, punten

en hoeken op en in het apparaat of aan de vereiste

gereedschappen kunnen letsel veroorzaken.

Daarom:

Voor begin van de werkzaamheden voor voldoende

plaats zorgen.

Voorzichtig omgaan met open scherpe componenten.

De werkplek schoon en op orde houden! Los op

elkaar- of losliggende componenten en gereed-

schappen zijn een bron voor ongevallen.

Componenten vakkundig demonteren. Deels hoog

eigen gewicht van de componenten in acht nemen.

Indien nodig hefmiddelen gebruiken.

Componenten vastmaken, zodat deze niet kunnen

vallen of omvallen.

Bij onduidelijkheden de leverancier raadplegen.

Elektrische installatie GEVAAR

Levensgevaar door elektrische stroom!

Bij contact met spanningvoerende componenten bestaat

levensgevaar. Ingeschakelde elektrische componenten

kunnen ongecontroleerde bewegingen uitvoeren en tot

zwaar letsel leiden.

Daarom:

Voor begin van de demontage de elektrische voeding

uitschakelen en definitief ontkoppelen.

pagina 69 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Demontage

7.2 Demontage

Voor het scheiden als afval het apparaat reinigen en conform de

geldende veiligheids- en milieuvoorschriften uit elkaar halen.

Voor begin van de demontage:

Apparaat uitschakelen en beveiligen tegen opnieuw inschakelen.

Volledige energieverzorging van het apparaat ontkoppelen, opge-

slagen restenergie ontladen.

Bedrijfs- en hulpstoffen en overige procesmaterialen verwijderen

en milieuvriendelijk afvoeren.

pagina 70 / 72

Mengpomp G 4 X Super / G 4 X XL / Deel 2 Overzicht, bediening en service

Afvoer

8 Afvoer

Voor zover er geen terugname- of afvoerovereenkomst is gesloten, de

uit elkaar genomen onderdelen recyclen:

Metaal tot schroot verwerken.

Kunststofelementen bij recycling afgeven.

Overige componenten naar materiaal gesorteerd afvoeren.

AANWIJZING

Schade aan het milieu door verkeerde afvoer!

Elektrisch afval, elektronische componenten, smeer-

en andere hulpstoffen vallen onder speciaal afval en

mogen alleen door erkende bedrijven worden afge-

voerd.

De gemeente of speciale afvoerbedrijven geven infor-

matie over milieuvriendelijke afvoer.

pagina 71 / 72

PFT - ALWAYS AT YOUR SITE

Knauf PFT GmbH & Co. KG

Postfach 60 97343 Iphofen

Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen

Duitsland

Telefoon: +49 9323 31-760

Fax: +49 9323 31-770

Technische hotline: +49 9323 31-1818

[email protected]

www.pft.net

PFT G 4 super / G 4 XL Handleiding

Merk: PFT

Model: G 4 super / G 4 XL

Type: Handleiding

PDF downloaden

rapport

PFT G 4 super / G 4 XL Handleiding

PFT G 4 super / G 4 XL Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten