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Sunatherm 3123V
Réf.
Document n° 1005-6 ~ 07/01/2003
Français
971 23 07 C
Nederlands
Chaudière (chauffage seul)
ventouse concentrique horizontale (type C13),
verticale (type C33),
équipée d’un brûleur à pulvérisation, tout ou rien,
utilisant le fioul domestique,
de puissance thermique utile 23 kW
Notice de référence
à conserver
par l’utilisateur
pour consultation
ultérieure.
Présentation du matériel
Instructions pour l’installateur
Instructions pour l’utilisateur
Pièces détachées
Certificat de garantie
Cet appareil est conforme :
Société Industrielle de Chaudières
F 59660 Merville - FRANCE
Téléphone : 03.28.43.43.43
Fax : 03.28.43.43.99
RC Hazebrouck
Siren 440 555 886
- à la directive rendement 92/42/CEE selon les normes NF EN 303-1,
NF EN 303-2 et XPD 35-40,
- à la directive basse tension 73/23/CEE selon la norme NF EN 60335-1,
- à la directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE.
Matériel sujet à modifications sans préavis
Document non contractuel.
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
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au mieux de ses performances, pour votre confort et votre sécurité.
SOMMAIRE
page
page
Présentation du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Descriptif de la chaudière . . . . . . . . . 4
Matériel en option . . . . . . . . . . . . . 3
Principe de fonctionnement . . . . . . . . 5
Caractéristiques générales . . . . . . . . 3
Instructions pour l’installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Conditions réglementaires d’installation et
d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Le local d’implantation
. . . . . . . . . . 6
Vérification et mise en service . . . . .
10
Mise au point du brûleur . . . . . . . . .
10
Réglage des électrodes . . . . . . . . . . . 10
Conduit d’évacuation . . . . . . . . . . . 6
Réglage du volet d’air . . . . . . . . . . . . 10
Montage de la ventouse . . . . . . . . . . 7
Amorçage de la pompe . . . . . . . . . . . 10
Ventouse concentrique horizontale C13 . . . 7
Ventouse concentrique verticale C33 . . . . . 7
Raccordements hydrauliques . . . . . . . 8
Entretien de l’installation
. . . . . . . .
11
Entretien de l’échangeur thermique . . . . . 11
Entretien du brûleur . . . . . . . . . . . . . 11
Raccordement du circuit d’alimentation fioul 8
Entretien du conduit ventouse . . . . . . . . 11
Raccordement bitube . . . . . . . . . . . . . 8
Entretien des appareils de sécurité . . . . . 11
Raccordement monotube en charge . . . . . 8
Raccordements électriques . . . . . . . . 10
Causes de mauvais fonctionnement du
brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
Instructions pour l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Première mise en service . . . . . . . . . 12
Arrêt de la chaudière et du brûleur . . .
13
Organes de commande et de contrôle . . 12
Vidange de la chaudière . . . . . . . . .
13
Mise en route de la chaudière . . . . . . 12
Contrôles réguliers . . . . . . . . . . . .
13
Sécurité chaudière . . . . . . . . . . . . . 13
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
Sécurité brûleur . . . . . . . . . . . . . . 13
Pièces détachées
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Notice de référence "1005"
Présentation du matériel
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
1. Présentation du matériel
1.2. Matériel en option
1.1. Colisage
¤ 1 colis chaudière habillée, avec brûleur et appareillage
électrique.
¤ Thermostat d’ambiance REV 11
¤ Thermostat d’ambiance RAV 11
¤ Kit de raccordement hydraulique E 50
- Réf. 9712307C, Modèle “non intégré”
¤ Système de régulation RAX 3100
¤ 1 colis ventouse :
¤ Coudes inox 45° et 90° ; rallonges inox 0,25 m, 0,5 m et
1 m ; grille de protection pour conduit ventouse ; solin avec
rotule pour toit ardoise ou tuile ; conduit télescopique.
- VHC 97223 pour un raccordement horizontal.
- VVC 97123 pour un raccordement vertical.
1.3. Caractéristiques générales
Classe selon RT 2000
Basse température
Performances
Puissance d’installation. . . . . . . . . . . kW
23
Débit calorifique . . . . . . . . . . . . . . . kW
25,65
Corps de chauffe
Contenance en eau . . . . . . . . . . . . . . l
36
Pression maximum d’utilisation . . . . . . bar
3
Pression d’eau minimale admissible. . . . bar
0,5
Débit d’eau minimal . . . . . . . . . . . litre/h
600
Température d’eau max. départ chauffage °C
90
Température d’eau min. départ chauffage . °C
30
Foyer
Diamètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
172
Longueur . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
495
Volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dm3
11,5
Pression foyer . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
25
Température des fumées . . . . . . . . . . °C
210
Débit massique des fumées . . . . . . . . kg/s
0,0109
Volume côté fumées . . . . . . . . . . . . dm3
23,15
Brûleur
Puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
25,3
Gicleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,5 E 60°
Débit à chaud . . . . . . . . . . . . . . . kg/h
2,17
Viscosité max. à 20°C . . . . . . . . . . . . °E
1,5
Pompe
Vitesse de rotation . . . . . . . . . . . . tr/min
2800
Pression réglée d’usine. . . . . . . . . . . bar
12
Divers
Tension d’alimentation ( ~50Hz) . . . . . . . V
Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
230
110
Puissance absorbée (avec kit E50)
- au démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . W
- en fonctionnement normal . . . . . . . . . W
Coefficient de consommation d’entretien . . .
463
243
0,74
Notice de référence "1005"
Ventouse concentrique horizontale type C13
- Diamètre tubes fumées - aspiration air = 80 - 125 mm.
- Longueur ensemble ventouse livré = 1 m.
Pertes de charge coude optionnel = 1 m pour coude à 90°,
0,5 m pour coude à 45°
Ventouse concentrique verticale type C33
- Diamètre tubes fumées - aspiration air = 80 - 125 mm
- Longueur ensemble ventouse livré = 1 m
Pertes de charge coude optionnel = 1 m pour coude à 90°
et 0,5 m pour coude à 45°.
3
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Présentation du matériel
6 0 0
8 9
Ø
Ø
1 2 5
4 5 0
= =
Ø
2 0
Ø
8 0
1 2 5
8 0
Ø
8 5 0
tu b e
2 2
5 8 0
1 5 0
7 0
1 9 5
Figure 2 - Dimensions en mm
Nota : Toutes les cotes verticales sont des cotes moyennes auxquelles il faut ajouter plus ou moins 5 mm suivant le réglage des pieds.
1.4. Descriptif de la chaudière
1
2
3
4
Figure 3
1 Brûleur
2 Porte de foyer (trappe de ramonage)
3 Amenée d’air (au dessus)
4 Evacuation des fumées (au dessus)
5 Pieds de réglage
6 Echangeur thermique
7 Turbulateurs
8 Brique réfractaire.
Figure 4, p. 5
11 Commutateur de fonction
12 Thermostat de chaudière
13 Thermomètre (température de
chaudière)
6
14 Thermostat max. (si ballon sanitaire)
15 Touche de réarmement manuel
(sécurité de surchauffe)
7
16 Boîtier de contrôle brûleur
17 Voyant, marche
18 Voyant, sécurité brûleur
8
19 Voyant, sécurité totale
21 Robinet de purge
5
24 Robinet de vidange
Figure 3 - Coupe schématique de l’échangeur
4
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Présentation du matériel
Figure 5
11
12
13
14
15
16
31 Transformateur d’allumage
32 Cellule photorésistante
17
33 Volet d’air
34 Volute (ventilateur)
18
35 Moteur
36 Condensateur
19
37 Flexibles alimentation fioul (aspiration et retour)
38 Pompe
39 Electrovanne
Figure 6
41 Adaptateur avec évacuation des condensats.
21
42 Filtre acoustique longueur 0.5 m.
43 Terminal.
44 Coude 90°
1.5. Principe de fonctionnement
Le brûleur fonctionne en tout ou rien sous l’impulsion du
thermostat de chaudière (régulation chauffage 30 à
90°C).
Le thermostat de sécurité calibré à 110 °C limite la
température du circuit primaire.
Le thermostat d’ambiance éventuel agit sur le brûleur.
En position “soleil”, le brûleur ne fonctionne que sur
demande de la régulation sanitaire du ballon éventuel.
24
Figure 4
31
32
4 3 (C 1 3 )
V H C 9 7 2 2 3
33
4 4
34
4 3 (C 3 3 )
V V C 9 7 1 2 3
35
4 2
36
4 1
37
39
38
Figure 5 - Organes du brûleur
Notice de référence "1005"
Figure 6 - Eléments des colis ventouse
5
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Instructions pour l’installateur
2. Instructions pour l’installateur
2.1. Conditions réglementaires
d’installation et d’entretien
FRANCE : L’installation et l’entretien de l’appareil
doivent être effectués par un professionnel qualifié
conformément aux textes réglementaires et règles de
l’art en vigueur, notamment :
Règlement Sanitaire Départemental Type
La présence sur l’installation, d’une fonction de
disconnection de type CB, à zones de pressions
différentes non contrôlables répondant aux exigences
fonctionnelles de la norme NF P 43-011, destinée à
éviter les retours d’eau de chauffage vers le réseau
d’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8
du Règlement Sanitaire Départemental Type.
Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse
tension - Règles.
Norme NF P 52-201 : Installations de chauffage central
concernant le bâtiment (DTU 65).
Norme NF P 40-201 : Plomberie sanitaire pour
bâtiment à usage d’habitation (DTU 60.1).
Norme NF P 40-202 : Règles de calcul des installations
de plomberie sanitaire et d’évacuation des eaux
pluviales (DTU 60.11).
Norme NF P 41-221 : Canalisations en cuivre.
Distribution d’eau froide et chaude sanitaire,
é v a c u a t i o n d e s e au x u sées, d ’eaux pluvia les,
installations de génie climatique (DTU 60.5).
Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée
desservant les logements.
Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars
1982 : Aération des logements.
BELGIQUE
L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être
effectués par un professionnel qualifié conformément
aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,
notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001,
NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les
installations Électriques (R.G.I.E).
2.2. Le local d’implantation
Le local chaudière doit être conforme à la
réglementation en vigueur.
L’appareil étant de type étanche, il n’existe aucune
précaution particulière concernant la ventilation du
local.
L’installation de ce matériel est interdite dans la salle de
bain ou salle d’eau.
Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un
accès facile aux différents organes, prévoir un espace
suffisant par l’avant et au dessus de la chaudière.
Plancher :
S’assurer qu’il n’est pas constitué ni revêtu de
matériaux inflammables ou se dégradant sous l’effet de
la chaleur (moquettes, etc.). Dans le cas contraire
prévoir une protection appropriée, par exemple une
plaque de tôle.
Le socle doit être bien ventilé : Agir sur les pieds
(rep. 5, fig. 3, p. 4) de la chaudière pour obtenir un
passage d’air d’environ 15 mm entre le socle et le sol.
6
2.3. Conduit d’évacuation
La chaudière doit obligatoirement être raccordée :
- soit au dispositif horizontal d’amenée d’air comburant
et d’évacuation des produits de combustion type C13.
- soit au dispositif vertical d’amenée d’air comburant et
d’évacuation des produits de combustion type C33.
Orifices d’entrée d’air de
ventilation
Baies
ouvrantes
(fenêtre,
vasistas, porte)
Figure 7
Voie publique ou privée, trottoir public ou privé, rue
piétonne, allée de circulation, coursive, escalier
Figure 8
Grille de protection
Voie publique ou
privée
Figure 9
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Instructions pour l’installateur
- Effectuer l’assemblage des éléments (terminal,
L
T
A - Adaptateur
F - Filtre acoustique
T - Terminal universel
G
G - Grille en option
F
A
L - Longueur linéaire
max. 3,5 m (hord coude)
Longueur min. 1 m
rallonges, coudes, filtre acoustique et adaptateur) en
veillant à l’étanchéité des joints à lèvres. Avant le
montage, enduire d’eau savonneuse ces joints
d’étanchéité.
- Déterminer l’emplacement de la chaudière par rapport
à la sortie ventouse.
- Percer un trou de diamètre 150 mm dans le mur avec
une pente de 1 % vers le bas et vers l’extérieur.
- Introduire l’ensemble ventouse monté dans le trou du
mur et le raccorder sur la boite de raccordement
ventouse de la chaudière en veillant à l’étanchéité.
- Sceller le terminal ventouse dans le mur.
- Fixer la plaque murale, le chasse-gouttes et la grille de
protection.
- S’assurer que les circuits d’entrée d’air et de sortie
fumées sont parfaitement étanches.
2.4.2. Ventouse concentrique verticale C33
Figure 10 - Possibilités de raccordement, type C13
2.4. Montage de la ventouse
Le conduit de raccordement doit être démontable.
Réglementation : Le terminal de toiture doit être placé
à 1 m au moins de toute baie ouvrante et de tout orifice
d’entrée d’air de ventilation.
Longueur rectiligne maximum autorisée = 8 m à
partir du couvercle (hors terminal) (voir L, fig. 11).
2.4.1. Ventouse concentrique horizontale C13
Réglementation : L e c o n d u i t d ’ é v a c u a t i o n d o i t
déboucher directement sur l’extérieur au travers d’un
mur.
L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés
doit être placé à 1 m au moins de toute baie ouvrante et
de tout orifice d’entrée d’air de ventilation
(fig. 7).
Si l’évacuation s’effectue vers une voie
publique ou privée, il doit déboucher au
moins à 1,8 m au-dessus du sol (fig. 8) et
ê t r e p r o t é g é d e t o u te i n t e r v e n t io n
extérieure susceptible de nuire à leur
fonctionnement normal (grille de
protection 139922, rep. 102, p. 16).
Lorsque la voie publique ou privée se
situe à une distance suffisante, l’appareil
peut déboucher à moins de 1,8 m du sol
(fig. 9). Dans ce cas Il est vivement
conseillé d’installer la grille de protection
(en option, rep. 102, fig. 24, p. 16) pour
se prémunir des risques de brûlure.
Lorsque le terminal débouche au dessus
d’une surface horizontale (sol, terrasse),
une distance minimale de 0,30 m doit être
respectée entre la base du terminal et
cette surface.
Longueur linéaire maximale autorisée
= 3.5 m à partir de la boite de
raccordement (L, fig. 10). La longueur
minimum est obtenue par l’utilisation du
matériel fourni (adaptateur et filtre).
Le terminal universel, les rallonges
Ø 80-125 et coudes sont des fournitures
FRANCO BELGE.
Montage de la ventouse :
- Choisir le type d’installation (fig. 10).
A F T L =
T
A d a p
F iltr e
T e rm
L o n g
ta
a
in
u
te
c o
a l
e u
u r
u s tiq u e
u n iv e r s e l
r lin é a ir e m a x im a le
T
L
F
A
L
C o n d u it
r e c tilig n e
8 m
C o n d u it +
2 c o u d e à 4 5 °
7 m
C o n d u it +
2 c o u d e à 9 0 °
o u 4 c o u d e s à 4 5 °
L
F
A
6 m
Figure 11 - Possibilités de raccordement, type C33
Notice de référence "1005"
7
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
2.5. Raccordements hydrauliques
Instructions pour l’installateur
S.S
Positionner la chaudière et régler les pieds (1).
Rappel : passage d’air entre socle et sol = 15 mm mini.
L’appareil devra être relié à l’installation à l’aide de
raccord union pour faciliter son démontage.
V.E
- Éventuellement, isoler la chaudière du circuit
hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter
le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.
C.C
R
• Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le
retour de la chaudière.
Pour un fonctionnement correct et afin de limiter le niveau
sonore, le circulateur doit être adapté à l’installation.
Éventuellement, isoler le circulateur du circuit hydraulique
à l’aide de flexibles afin de limiter le niveau sonore dû aux
propagations vibratoires.
Figure 12- Schéma hydraulique de principe
C.C - Circulateur chauffage S.S - Soupape de sûreté
R - Circuit de chauffage
V.E - Vase d’expansion
• Installer un vase d’expansion ouvert ou fermé.
Le vase d’expansion doit être adapté à l’installation.
Dans le cas d’un vase d’expansion fermé, installer
également une soupape de sûreté tarée à 3 bar.
Raccorder l’évacuation de la soupape de sécurité à
l’égout.
L (m)
H
(m)
Le vase d’expansion, ses accessoires et le tube
d’expansion doivent être protégés contre le gel.
• Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque
0,5
1
2
3
4
la chaudière est installée au point haut de l’installation
(par exemple au grenier).
2.6. Raccordement du circuit
d’alimentation fioul
Légende (fig. 13 et fig. 14) :
Øi = diamètre intérieur de la tuyauterie
L = Longueur de la tuyauterie d’aspiration (cette
longueur comprend 4 coudes, 1 clapet anti-retour et 1
vanne).
H = Hauteur d’aspiration ou de charge.
2.6.1. Raccordement bitube
voir figure 13
2.6.2. Raccordement monotube en charge
10
8
4
1,5
0
35
29
20
9
1
Øi
10
mm
80
75
55
28
3
Figure 13 - Raccordement bitube
H (m)
- Raccorder les flexibles d’alimentation en fioul.
La garantie du bon fonctionnement du brûleur implique
q u ’ un fi l tre s oi t b i en i ns ta l lé su r la tu ya u te rie
d’alimentation fioul.
Remarque : La dépression doit être inférieure à 0,4 bar.
Une dépression supérieure entraînerait un dégazage
du fioul. La tuyauterie d’aspiration fioul doit être
parfaitement étanche. Il est conseillé de faire arriver
l’aspiration et le retour à la même hauteur dans la
citerne ; dans ce cas le clapet de pied n’est pas
nécessaire. Lorsque le retour arrive au dessus du
niveau du fioul, le clapet de pied est
indispensable ; cette solution est déconseillée à cause
d’un éventuel défaut d’étanchéité de la vanne.
Øi Øi
6
8
mm mm
0,5
1
1,5
2
L (m)
Ø i (8
mm)
Ø i (10
mm)
10
20
40
60
20
40
80
100
Figure 14 - Raccordement monotube en charge
Figure 15 - Détail de la pompe
B1 - Bouchon de dérivation
B2 - Bouchon et joints fournis
P - Prise de pression
V - Prise vacuomètre
Pour ce type de raccordement (fig. 14), il est nécessaire
de démonter le bouchon de dérivation B1 (clé mâle de
4) et de monter le bouchon (clé mâle de 5) et son joint
B2 fournis en accessoire (fig. 15).
8
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
L
3
Instructions pour l’installateur
C o
A a
A b
B c
B d
G O T T A K
B 1
B 2
D 3
D 4
M O L V E N O
A 1
A 2
B 3
B 4
N
T .C h - T .S e
1
8
3
A
c
1 0
2
1
2
C o n n e c te u r b r û le u r
à 4 p lo ts
T .S e
T .C h
T .A
9
A b
B d
7
5
c
C o n n e c te u r à 1 0 p lo ts
( In s ta lla te u r c h a u ffa g is te )
B
6
1
4
C o n n e c te u r à 7 p lo ts
( r é g u la tio n s a n ita ir e )
5
C .C
c
2
c
IM IT
M .E
S .T
b
1
T .G
4
O
4
a
J A E G G E R
c
6
b
a
C o
N
L 1
b
a
L 2
C o
S .B r
M /A
1
A a
B c
L
2
M V
T V
L 1
N
T 1
N
T 1
T 2
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B 4
B
Y V g
L
N
2
3
4
5
6
7
8
9
7
8
9
1 0 1 1 1 2
N
3 1
N
3 2
L O A 2 1
2
1
3
B N
B K
B K
C
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4
5
6
L 1
N
L 2
L 1
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L 2
7
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G N Y E
R D
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6
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G N Y E
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5
W H
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1 0
4
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B N
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3
G Y
T 2
S 3
B 4
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2
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B R U L E U R
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1
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2 3 0 V ~
1
L 1
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A
B
A a
B U
B c
B U
A b
C o
R D
T .C h
R D
B d
R D
a
T .S e
c
c
a
R D
R D
b
b
G N Y E
G N Y E
Figure 16 - Schéma et câblage électriques
B : Cellule photorésistante
BN : Marron
BK : Noir
BU : Bleu
C : Condensateur
C.C : Circulateur chauffage.
Co : Commutateur
GNYE : Vert/jaune
Notice de référence "1005"
GY : Gris
M/A : Voyant, marche
M.E : Shunt ou sécurité manque
d’eau.
MV : Moteur ventilateur
OG : Orange
RD : Rouge
S.Br : Voyant, sécurité brûleur
S.T : Voyant, sécurité totale
T.A : Shunt ou thermostat
d’ambiance à action sur brûleur.
T.Ch : Thermostat de chaudière
T.Se : Thermostat de sécurité
TV : Transformateur d’allumage
WH : Blanc
YVg : Electrovanne
9
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Instructions pour l’installateur
2.7. Raccordements électriques
L’installation électrique doit être réalisée conformément
à la réglementation en vigueur.
FRANCE : Norme NF C 15-100
Les raccordements électriques ne seront effectués que
lorsque toutes les autres opérations de montage
(fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées.
L’équipement électrique de la chaudière doit être
raccordé à une prise de terre.
Prévoir une coupure bipolaire à l’extérieur de la
chaudière.
Enlever le couvercle de la chaudière, basculer le
tableau de contrôle et démonter le dessus pour accéder
aux bornes de raccordement.
Effectuer les raccordements suivant les schémas
(fig. 16, p. 9).
Figure 17 - Réglage des électrodes
1
2
• Circulateur bornes 6, 7 et 8 (Utiliser un câble souple de
3 x 0,75
mm2
minimum de type H05VV-F)
• Sécurité contre le manque d’eau :
3
Bornes 4, 5. Enlever préalablement le shunt 4-5.
• Thermostat d’ambiance à action sur brûleur : Bornes 9
4
et 10. Enlever préalablement le shunt 9-10.
Dimensions de l’alimentation électrique : Phase
protégée par un fusible 5 A, prise de terre 100 ohms.
Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm2 minimum de
type H05VV-F.
- U t i l i s e r l e s p re s s e - é t o u p e s a fin d ’ é v ite r t o u t
débranchement accidentel des conducteurs. La
longueur du fil de terre doit être plus longue entre sa
borne et le serre câble que les 2 autres fils.
5
Figure 18 - Volet d’entrée d’air
2.8. Vérification et mise en service
• Effectuer le rinçage et le contrôle d’étanchéité de
l’ensemble de l’installation.
1 - Trappe de ramonage
3 - Regard de flamme
2 - Réglage du volet
d’entrée d’air
4 - Logement des sondes
5 - Robinet de purge
2.9.1. Réglage des électrodes
• Procéder au remplissage.
Important !. Pendant le remplissage, ne pas faire
fonctionner le circulateur, ouvrir tous les purgeurs de
l’installation pour évacuer l’air contenu dans les
canalisations. Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau
jusqu’à ce que la pression du circuit hydraulique se
situe entre 1,5 et 2 bar.
• Purger le corps de chauffe
• Procéder aux vérifications d’usage du brûleur et de
son circuit d’alimentation en énergie.
Vérifier le centrage du gicleur ; éviter de poser les
doigts sur l’orifice du gicleur (fig. 17).
2.9.2. Réglage du volet d’air
Le volet est réglé d’usine pour un taux de CO2 se
situant, brûleur à chaud, entre 11,5 et 12 ; La
température de stockage du fioul étant de 5°C.
Retoucher le réglage si nécessaire.
• Vérifier le bon serrage des connexions électriques sur
les bornes de raccordement.
2.9.3. Amorçage de la pompe
• Brancher l’appareil sur le réseau et procéder à la mise
en route (voir les instructions pour l’utilisateur).
Bitube :
- S’assurer, avant de faire fonctionner le brûleur, que le
2.9. Mise au point du brûleur
10
Gicleur
Pression
pompe
Débit
brûleur à
chaud
Volet d’air
GPH et
angle
bar
kg/h
repère
0,5 E 60°
12
2,17
1,2 à 1,6
tube de retour à la citerne n’est pas obstrué, ce qui
provoquerait la rupture du système d’étanchéité sur
l’axe de la pompe.
- S’assurer qu’il y a du fioul dans le tube d’aspiration ;
la pompe ne doit jamais fonctionner à sec.
Monotube :
- Desserrer le bouchon de la prise vacuomètre (rep. 6,
fig. 19, p. 11) et attendre la sortie du fioul.
- démarrer le brûleur, illuminer la cellule photorésistante
et purger l’air par le raccord du manomètre.
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Instructions pour l’installateur
Figure 19 - Amorçage de
la pompe
1 - Sortie ligne de gicleur
2 - Prise de pression
manomètre
3 - Réglage pression
4 - Retour
5 - Aspiration
6 - Prise vacuomètre
2.10. Entretien de l’installation
Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation
électrique générale et la vanne d’alimentation en
combustible sont coupées.
Figure 20 - Accès aux carneaux
2.10.1. Entretien de l’échangeur thermique
L’ e n t r e t i e n d e l a c h a u d i è r e d o it ê tr e e ffe c tu é
régulièrement afin de maintenir son rendement élevé.
Suivant les conditions de fonctionnement, l’opération
d’entretien sera effectuée une ou deux fois par an :
- Couper l’alimentation électrique de l’appareil,
- ôter le couvercle de la chaudière et déposer le brûleur
et la trappe de ramonage,
- enlever les turbulateurs et les nettoyer,
- nettoyer l’échangeur à l’aide d’une raclette ou d’un
écouvillon,
- enlever les résidus de nettoyage par l’orifice du
brûleur.
Après nettoyage, remonter correctement toutes les
pièces et vérifier l’étanchéité des trappes de ramonage.
2.10.2. Entretien du brûleur
Outillage : Clé mâle de 3, tournevis cruciforme moyen,
clés plates de 7, 10, 13 et 21, clé à pipe de 16 ou clé de
gicleur.
L’entretien régulier du brûleur (cellule, gicleur, tête de
combustion, électrode, filtre de pompe) doit être
effectué par un spécialiste 1 à 2 fois par an selon les
conditions d’utilisation :
- s’assurer que l’alimentation électrique générale et la
vanne d’alimentation en combustible sont coupées,
- sortir la cellule et l’essuyer avec un chiffon sec,
- démonter la tête de combustion ; nettoyer la tête de
combustion avec un pinceau,
- démonter le gicleur avec la clé fournie et le remplacer,
- nettoyer avec précaution les électrodes et vérifier leur
écartements (fig. 17, p. 10),
- démonter le volet d’air (rep. 5, fig. 25, p. 17) et le
nettoyer ainsi que le convoyeur d’air et la turbine à
l’aide d’un pinceau,
- basculer le couvercle et nettoyer l’intérieur de la
volute.
Pour nettoyer le filtre de la pompe : fermer les vannes
et placer un petit récipient sous la pompe ; démonter le
couvercle (4 vis), retirer le filtre et le nettoyer avec
précaution ; remonter le filtre et le couvercle en veillant
à l’étanchéité.
Après la remise en place, un contrôle de
fonctionnement du brûleur doit être réalisé afin de
s’assurer que les réglages n’ont pas été modifiés et
qu’ils correspondent à la puissance désirée de la
chaudière.
2.10.3. Entretien du conduit ventouse
Le conduit ventouse doit être vérifié et nettoyé
régulièrement par un spécialiste (1 fois par an).
- Remplacer les joints d’étanchéité si nécessaire.
2.10.4. Entretien des appareils de sécurité
Chaque année, vérifier le bon fonctionnement du
système d’expansion. Contrôler la pression du vase et
le tarage de la soupape de sûreté.
A - Démarrage des
brûleurs sans
réchauffeur
B - Apparition de la
flamme
C - Position de
fonctionnement
t1 - Temps de
préventilation (13s)
t3 - Temps de
pré-allumage (13s)
t2 - Temps de
sécurité (10s)
t3n - Temps de
post-allumage (15s)
Temps de sécurité
disparition de la
flamme : 1 seconde
M - Moteur ventilateur
Z - Transformateur
d’allumage
BV1 - Electrovanne
FS - Cellule
photorésistante
Figure 21 - Programme de commande LOA 24
Notice de référence "1005"
11
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Instructions pour l’utilisateur
2.11. Causes de mauvais fonctionnement
du brûleur
Situation
Causes probables
- Action
Le moteur ne tourne pas
Alimentation électrique
défectueuse
- Vérifier l’interrupteur, les fusibles, les thermostats, le
Le moteur tourne, mais pas
d’allumage, pas d’étincelle
Système d’allumage défectueux
- Vérifier le montage, l’état et l’écartement des
Le moteur tourne, mais pas
d’allumage, présence
d’étincelles
Alimentation en fioul défectueuse
Le brûleur s’allume, puis
s’arrête
-
Flamme décrochée ou déviée
La pulvérisation du fioul est
mauvaise
- Vérifier le gicleur et son filtre
Flamme fumeuse, formation
de coke
La combustion est mauvaise
- Vérifier les réglages
A l’arrêt le fioul s’écoule par le
gicleur
-
coffret de sécurité, le moteur.
électrodes
- Vérifier les câbles d’allumage
- Vérifier le transformateur d’allumage
- Vérifier le coffret de sécurité
- S’assurer qu’il il a du fioul dans la citerne et que la
vanne est ouverte
- Vérifier l’étanchéité de la vanne et de la tuyauterie
d’aspiration
- vérifier le filtre de pompe, l’état de l’engrenage, la
bobine de l’électrovanne
- Vérifier l’état du gicleur
- Vérifier la propreté de la cellule et l’état de son câble
- Vérifier le coffret de sécurité
- Vérifier le réglage de la tête de combustion
- Vérifier l’alimentation fioul et le gicleur
- Vérifier la pression de la pompe
- Vérifier la turbine, les volets d’air, l’entrée d’air dans le
local
- Vérifier l’étanchéité du conduit ventouse
- Vérifier la présence sur le gicleur du clapet anti-pisette
- Vérifier l’étanchéité de l’électrovanne, la nettoyer
soigneusement
3. Instructions pour l’utilisateur
3.1. Première mise en service
6 Voyant, sécurité Brûleur
7 Voyant, sécurité totale
L’installation et la première mise en service de la
chaudière doivent être faites par un installateur
chauffagiste qui vous donnera toutes les instructions
pour la mise en route et la conduite de la chaudière.
L’équipement électrique de la chaudière doit être
raccordé à une prise de terre.
Combustible : Votre chaudière a été équipée d’un
brûleur fonctionnant au fioul domestique (mazout de
chauffage).
Le fioul doit être exempt d’impuretés et d’eau. Pendant
le remplissage de la citerne, il est déconseillé de faire
fonctionner l’appareil pour éviter que la boue remuée au
f o n d d e l a c i t e r n e n ’ e n c r a s s e l e s t u y a u te r ie s
d’alimentation du brûleur
3.2. Organes de commande et de contrôle
Figure 22, page 13
1 Commutateur de fonction
2 Thermostat de chaudière
3 Thermomètre (température de chaudière)
4 Touche de réarmement manuel (sécurité de
surchauffe)
5 Voyant, marche)
12
8 Réarmement de la sécurité du brûleur
9 Robinet de purge
10 Robinet de vidange
3.3. Mise en route de la chaudière
- S’assurer que l’installation est bien remplie d’eau et
correctement purgée et que la pression au manomètre
(3) est suffisante (entre 1,5 et 2 bar).
- Ouvrir la vanne d’alimentation fioul.
- Mettre le commutateur de fonction (1) en
position “flocon”. La position “soleil n’est utilisée que
lorsqu’un ballon sanitaire est accouplé à la chaudière.
- Régler le thermostat de chaudière (2) pour obtenir la
température désirée du circuit de chauffage (temps
doux : 65°C) (temps moyen : 75°C) (temps
froid : 85°C).
Si l’installation est équipée d’un thermostat
d’ambiance, régler celui-ci sur la température ambiante
souhaitée et placer le sélecteur du thermostat sur
“soleil”.
Pour abaisser la température ambiante (ex : régime de
nuit), placer le sélecteur sur “lune”, la température sera
abaissée d’environ 4°C.
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Si la chaudière ne démarre pas
- S’assurer que le thermostat d’ambiance, quand il
existe, est bien en demande.
- S’assurer que le thermostat de chaudière (2) est
lui aussi en demande.
- S’assurer que le voyant (7) n’est pas allumé et
que la sécurité de surchauffe (4) n’est pas
déclenchée. Si c’est le cas, réarmer le
thermostat (voir ci-après § Sécurité chaudière).
- S’assurer que le voyant (6) n’est pas allumé et
que le brûleur n’est pas en sécurité. Si c’est le
cas, réarmer le brûleur (voir ci-après § Sécurité
brûleur).
Instructions pour l’utilisateur
1
2
3
4
5
6
7
8
3.4. Sécurité chaudière
9
Lorsque la température dans le corps de chauffe
dépasse 110 °C, la chaudière est bloquée par son
dispositif de sécurité de surchauffe, le voyant (7)
est allumé. Déposer la façade de la chaudière,
dévisser le bouton (4) et réarmer lorsque la
température de l’eau (3) sera redevenue normale.
Si l’incident devait se reproduire, prévenir le
technicien chauffagiste.
3.5. Sécurité brûleur
10
Lorsque le voyant sécurité brûleur (6) situé sur le
tableau de contrôle est allumé, le brûleur reste
bloqué par son dispositif de sécurité, déposer la
façade de la chaudière et appuyer sur la touche
(8) pour réarmer le brûleur. Si l’incident se
reproduit, vérifier :
- que la vanne d’alimentation fioul est ouverte
- le niveau de fioul dans la citerne ; s’il est normal,
nettoyer le filtre d’alimentation.
Si le brûleur ne se met toujours pas en route après
réarmement, prévenir le technicien chauffagiste.
3.6. Arrêt de la chaudière et du brûleur
En cas d’arrêt de courte durée, mettre le commutateur
de fonction (1) en position “0".
En cas d’arrêt prolongé, déclencher l’interrupteur
général de la chaufferie et couper l’alimentation fioul.
S’il y a risque de gel, vidanger la chaudière et
l’installation.
3.7. Vidange de la chaudière
Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de
l’installation, et ouvrir le robinet de vidange (12) placé
en bas de l’appareil.
3.8. Contrôles réguliers
• Aucun dégagement de fumée de la chaudière et du
conduit ventouse ne doit apparaître lors du
fonctionnement du brûleur.
Notice de référence "1005"
Figure 22 - Organes de commande et de contrôle
• La consommation de fioul et l’état de la citerne doivent
être surveillés afin de pouvoir déceler immédiatement
une fuite éventuelle.
• Tous les trois mois, nettoyer le filtre placé sur
l’alimentation en fioul du brûleur.
• En cas d’incident anormal, couper l’alimentation
électrique générale ainsi que la vanne d’alimentation
en fioul et faire appel à votre technicien chauffagiste.
3.9. Entretien
Les opérations d’entretien doivent être effectuées
régulièrement afin d’assurer le fonctionnement en toute
sécurité de l’installation de chauffage.
La chaudière et le brûleur doivent être nettoyés et
contrôlés 1 ou 2 fois par an selon les conditions
d’utilisation.
Ces opérations doivent être effectuées par un
spécialiste qui contrôlera aussi les dispositifs de
sécurité de la chaudière et de l’installation.
Le conduit ventouse doit également être vérifié et
nettoyé régulièrement par un spécialiste (1 fois par an).
13
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Pièces détachées
4. Pièces détachées
Pour toute commande de pièces détachées,
indiquer : le type et la référence de l’appareil, la
désignation et le code article de la pièce.
N°
Code
Désignation . . . . . . . . . Type . . .
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
100602
100629
101011
104829
105104
105264
106321
106322
106324
110706
134505
134501
141020
141026
142304
142384
142369
142370
142371
142372
142374
142375
142442
149873
157301
158579
160706
161016
162616
166047
174201
177097
178625
178924
178958
181629
181626
181616
182021
Attache . . . . . . . . .
Ressort attache . . . .
Aimant . . . . . . . . .
Bouchon F . . . . . . .
Bouton moleté . . . . .
Brique réfractaire . . .
Bornes . . . . . . . . .
Bornes . . . . . . . . .
Bornes . . . . . . . . .
Commutateur . . . . .
Goujon . . . . . . . . .
Goujon . . . . . . . . .
Isolant . . . . . . . . .
Isolant . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . .
Manette . . . . . . . .
Passe-fil . . . . . . . .
Poignée . . . . . . . .
Pied réglable . . . . .
Presse-étoupe . . . . .
Plaque signalétique . .
Ressort . . . . . . . . .
Serre câble . . . . . .
Tableau nu . . . . . . .
Thermomètre . . . . .
Thermostat . . . . . .
Thermostat de sécurité
Tresse de céramique .
Tresse de céramique .
Tresse de céramique .
Tube d’air . . . . . . .
14
.
.
.
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.
.
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. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . 3x1 .
. . 4x1 .
. 10x1 .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
40x30x2
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. 20x27 .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
35-90°C
. 110°C .
. Ø 15 .
. d. 12 .
. .Ø 4 .
. . . . . .
.
.
.
.
.
.
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.
.
.
EXEMPLE : Sunatherm 3123V, réf. 971 23 07 C,
Tampon de ramonage 305982 60
Qté
N°
Code
. . 04
. . 03
. . 02
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 04
. . 01
. . 01
. . 02
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. 1,13 m
. . 02
. . 02
. . 02
. . 02
. . 04
. . 04
. . 01
. . 01
. . 11
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. 1,15 m
. 1,60 m
. 1,55 m
. . 01
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
182023
182237
182238
183100
188730
191015
191025
937214
202114
202215
204806
205395
205702
912502
912602
210008
221209
222712
236510
252662
253507
276600
305982
317721
446297
446298
979101
902200
604703
910939
977015
188161
157312
159422
104853
106409
Désignation
. . . . . . . . Type . . . . Qté
Buse . . . . . . . . . . . . .
Tuyau de retour . . . . . . .
Tuyau de départ . . . . . .
Tube . . . . . . . . . . . . .
Verre vitrocéramique . . . .
Voyant . . . . . . . . . . . .
Voyant . . . . . . . . . . . .
Façade . . . . . . . . . . . .
DA Suppl. de dessus . . . . . .
DA Tableau de contrôle . . . .
Couvercle de récupérateur
Habillage arrière . . . . . .
Couvercle . . . . . . . . . .
Côté . . . . . . . . . . . . .
Côté . . . . . . . . . . . . .
Couvercle . . . . . . . . . .
Gâche . . . . . . . . . . . .
Turbulateur . . . . . . . . .
Support brûleur . . . . . . .
AB Couvercle . . . . . . . . . .
Charnière . . . . . . . . . .
Contre-plaque . . . . . . . .
60 Tampon de ramonage . . .
60 Boite à fumées . . . . . . .
Protection . . . . . . . . . .
Protection . . . . . . . . . .
Socle . . . . . . . . . . . . .
Boite à fumées . . . . . . .
Récupérateur . . . . . . . .
Corps de chauffe . . . . . .
Tableau de contrôle . . . .
Vanne à sphère . . . . . . .
Passe-fil . . . . . . . . . . .
Purgeur manuel . . . . . . .
Bouchon F . . . . . . . . . .
Bornes . . . . . . . . . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. 6x9 .
Ø40x4
. Vert .
Rouge
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. AV .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
12x17 .
20x27 .
. . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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.
.
.
.
. 01
. 01
. 01
0,30 m
. 01
. 01
. 02
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 02
. 06
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 02
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 02
. 01
. 02
. 01
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Pièces détachées
6 1
4 4
3 9
1 5
6 2
1 5
1 9
5 5
1
2 0
5 0
5 9
4 0
1
7 0
1 3
3 1
7 5
4 9
3 4
1 0
3 2
4 8
5 8
9
2 4
5 2
1 6
6 7
3 8
7
8
3 5
6 4
3 7
5
6 5
3 3
2 4
1 1
4 5
4
6 3
2 1
2 5
2 8
1 2
1 2
6 5
2 2
4 6
4 6
1 8
1 7
5 7
5 4
6 8
5 6
7 2
5 1
4 2
7 4
4 1
2 9
2 3
2 3
3 0
4 3
2 6
7 3
7 4
6 9
3
7 1
3
1 2
2
1 2
3 6
5 6
6
4 7
1 4
6 6
6 0
2 7
2 6
2 7
2 7
5 3
Figure 23
Notice de référence "1005"
15
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
Pièces détachées
!
"
#
!
' '
"
' &
Figure 24
A = Ventouse horizontale = VHC 97223
B = Ventouse verticale = VVC 97123
N°
Code
Désignation
.
.
.
.
. Type
98
100125
Adaptateur 80x125 .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
B
.
.
01
99
110745
Conduit acoustique 80x125
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
B
.
.
01
100
178065
Terminal 80x125
.
.
.
.
.
.
. V
.
.
.
.
.
.
B
.
.
01
101
178066
Terminal 80x125
.
.
.
.
.
.
. H
.
.
.
A
.
.
.
.
.
.
.
01
102
134922
Grille de protection .
.
.
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
.
.
.
.
01
103
142377
Joint
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Ø 80
.
.
A
.
.
.
B
.
.
02
104
142376
Joint
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. Ø 125
.
.
A
.
.
.
B
.
.
02
105
111152
Coude inox 80x125
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
.
.
.
01
16
.
.
.
.
.
.
90° .
.
A
.
.
.
.
.
B
.
.
. Qté
Notice de référence "1005"
Sunatherm 3123V - réf. 971 23 07 C
3 6
Pièces détachées
1
3 8
3 2
2 9
3 3
3 9
1 2
1 1
1 4
1 6
3 7
7
1 0
2 7
3 1
2 5
3 5
8
1 5
1 3
3 0
3
1 9
2 3
2 2
2 1
3 4
2
2 4
6
5
2 8
9
1 7
2 6
4
4 0
1 8
Figure 25
N°
Code
Désignation . . . . . . . . Type . . . . Qté
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
106106
109199
109246
110042
110040
110461
111448
124370
132150
135236
142827
174633
142863
142864
142865
142866
142867
142868
142869
158935
174589
174649
174650
183026
174815
183312
190510
195309
195909
149066
198623
199065
195409
150366
109254
142870
188156
142849
110766
Bobine électrovanne . .
Câblage . . . . . . . . .
Câble haute tension . .
Convoyeur d’air . . . . .
Volet d’air . . . . . . . .
Coffret de sécurité . . .
Couvercle de brûleur . .
Électrode . . . . . . . .
Filtre anti-parasites . . .
Gueulard . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Support moteur . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Joint . . . . . . . . . . .
Porte gicleur et tuyau .
Support cellule . . . . .
Support . . . . . . . . .
Support injecteur . . . .
Flexible . . . . . . . . .
Soufflet . . . . . . . . .
Turbine . . . . . . . . .
Volute . . . . . . . . . .
Pompe complète . . . .
Socle de coffret . . . . .
Mamelon . . . . . . . .
Transformateur . . . . .
Gicleur . . . . . . . . . .
Cellule . . . . . . . . . .
Moteur et condensateur
Câble de bobine . . . .
Joint support . . . . . .
Électrovanne . . . . . .
Joint d’accouplement .
Fiche femelle . . . . . .
Notice de référence "1005"
.
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. . . . . .
. LOA 24
. . . . . .
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. . . . . .
. . . . . .
0,5 E 60°
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
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. .
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
17
❧ Certificat de Garantie ❧
❧ Garantie Contractuelle
❧ Exclusion de la Garantie
Les dispositions du présent certificat de garantie ne sont pas
exclusives du bénéfice au profit de l’acheteur du matériel,
concernant la garantie légale ayant trait à des défauts ou
vices cachés, qui s’appliquent, en tout état de cause, dans
les conditions des articles 1641 et suivant du code civil.
Ne sont pas couverts par la garantie :
- les voyants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte en
contact direct avec les braises des appareils à combustible
solide, les briques réfractaires, les verres.
- les détériorations de pièces provenant d’éléments
extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée, humidité,
dépression non conforme, chocs thermiques, effet d’orage,
etc.).
- les dégradations des composants électriques résultant de
branchement sur secteur dont la tension mesurée à l’entrée
de l’appareil serait inférieure ou supérieure de 10% de la
tension nominale de 230V.
Nos appareils sont garantis un an contre tout défaut ou vice
de matière et de fabrication. Cette garantie porte sur le
remplacement, des pièces reconnues défectueuses
d’origine par notre service « Contrôle- Garantie », port et
main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur.
Certaines pièces ou composants d’appareils bénéficient
d’une garantie de durée supérieure :
- ballons “inox” démontables ou indépendants : 5 ans
- ballons émaillés indépendants : 3 ans
- corps de chauffe en fonte ou en acier des chaudières :
3 ans
- circulateurs incorporés : 2 ans
❧ Validité de la garantie
La validité de la garantie est conditionnée, à l’installation et
à la mise au point de l’appareil par un installateur
professionnel, et à l’utilisation et l’entretien réalisés
conformément aux instructions précisées dans nos notices.
*
La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation de
l’appareil avec un combustible non recommandé.
La garantie du corps de chauffe (acier ou fonte) de la
chaudière serait exclue en cas d’implantation de l’appareil
en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc.).
Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de
dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit.
Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels,
toute modification jugée utile par nos services techniques et
commerciaux, peut intervenir sans préavis. Les
spécifications, dimensions et renseignements portés sur
nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent
nullement notre Société.
Nom et adresse de l’installateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
(
*
Téléphone :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Nom et adresse de l’utilisateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Date de la mise en service :
Référence de l’appareil :
Couleur :
q
___ ___ / ___ ___ / ___ ___ ___ ___
971 23 07
❑C
Numéro de série :
___ ___ ___ ___ ___ ___
• Ce certificat est à compléter et à conserver soigneusement par l’utilisateur.
En cas de réclamation, faire une copie dûment remplie et l’adresser à :
Franco Belge, Société Industrielle de Chaudières, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE, FRANCE.
Sunatherm 3123V
Ref. 971 23 07 C
Document n° 1005-6 ~ 07/01/2003
Français
Nederlands
Stookketel (verwarming alleen), horizontale
concentrische muuraansluiting (type C13),
uitgerust met een stookolie pulveratiebrander, alles
of niets, met een vermogen van 23 kw.
Gebruiksaanwijzing
te behouden door de
gebruiker voor
nadere consultatie.
Presentatie van het materiaal
Voorschriften voor de installateur
Instructies voor de gebruiker
Wisselstukken
Waarborg certifikaat
Dit toestel voldoet aan de eisen die opgelegd worden door de :
- rendementsrichtlijn 92/42/EEG volgens de normen NF EN 303-1,
NF EN 303-2 en XPD 35-40,
- laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG volgens de norm NF EN 60336-1
- richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 89/336/EEG
Société Industrielle de Chaudières
59660 MERVILLE - FRANCE
Tel. : (00.32.) 28.43.43.43
Fax : (00.32.) 28.43.43.99
HZ Hazebrouck 440 555 886
Materiaal dat zonder voorafgaand bericht
gewijzigd kan worden.
Niet verbindend document.
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
FRANCO BELGE feliciteert u met uw keuze.
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doet de belofte zijn klanten tevreden te stellen.
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geavanceerde technologieën voor het ontwerp en de fabricage
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voor uw comfort en uw veiligheid.
INHOUD
bladz.
Presentatie van het materiaal
bladz.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Verpakking . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Beschrijving van het toestel . . . . . . . . 4
Materiaal in optie
Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . 5
. . . . . . . . . . . . . 3
Algemene kenmerken . . . . . . . . . . . 3
Voorschriften voor de installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Wettelijke installatievoorwaarden . . . . . 6
Verificatie en inwerkingstelling . . . . .
10
De stookplaats . . . . . . . . . . . . . . . 6
Regeling van de brander
. . . . . . . .
10
Afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Regeling van de elektroden . . . . . . .
10
Montage van de muurdoorvoerpijp . . . . 6
Regeling van de luchtklep . . . . . . . .
10
Concentrische muuraansluiting (Type C13) . 6
Inschakelen van de pomp . . . . . . . .
10
Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33 7
Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . .
11
Hydraulische aansluitingen . . . . . . . . 7
Reiniging van de warmtewisselaar . . . . . 11
Aansluiting van de brandstoftoevoer . . . 8
Onderhoud van de brander . . . . . . . . . 11
Aansluiting met 2 buizen . . . . . . . . . 8
Onderhoud van de muurdoorvoerpijp . . . . 11
Aansluiting met een buis onder druk . . . 8
Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . 8
Instructies voor de gebruiker
Onderhoud van de veiligheidsonderdelen
. 11
Reden van een slechte werking van de
brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Eerste inwerkingsstelling . . . . . . . . . 12
Stopzetten van de ketel en de brander .
13
Bedienings-en kontrole onderdelen
. . . 12
Ledigen van de ketel . . . . . . . . . . .
13
. . . . . . 12
Regelmatige kontrole . . . . . . . . . .
13
Veiligheid ketel . . . . . . . . . . . . . . . 13
Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . .
13
Inwerkingstelling van de ketel
Veiligheid brander . . . . . . . . . . . . . 13
Wisselstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Presentatie van het materiaal
1. Presentatie van het materiaal
1.2. Materiaal in optie
1.1. Verpakking
1 pak : Stookketel met mantel, brander en elektrische
toebehoren.
- Model “niet ingebouwd” : ref. 971 23 07 Z
1 pak : Concentrische muurdoorvoerleidingen.
• Kamerthermostaat REV 11
• Kamerthermostaat RAV 11
• Regeling RAX 3100
• Aansluitingskit E 50
• Inox bochten 45° en 90°, inox verlengstukken 0,25 m,
0,5 m en 1m, beschermingsrooster voor afvoerpijp,
slab met knieschijf voor dakpannen of dakleien,
telescopisch buis.
- VHC 97223 voor een horizontale aansluiting
- VVC 97123 voor een verticale aansluiting
1.3. Algemene kenmerken
Prestaties
Calorifisch vermogen . . . . . . . . . . . . kW
Calorifisch debiet . . . . . . . . . . . . . . kW
Warmtewisselaar
Waterinhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . l
Maximum gebruiksdruk omloop . . . . . . bar
Minimale toelaatbare waterdruk . . . . . . bar
Minimum waterdebiet . . . . . . . . . . liter/u
Maximum watertemperatuur vertrek . . . . °C
Minimum watertemperatuur vertrek . . . . °C
Verbrandingskamer
Doorsnede . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Lengte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm
Volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dm3
Druk in haard . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
Temperatuur van de verbrande gassen . . °C
Debiet van de verbrande gassen . . . . . kg/s
Volume kant roken . . . . . . . . . . . . . dm3
Brander
Vermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Sproeier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Debiet warme ketel . . . . . . . . . . . . kg/u
Max, viscositeit op 20°C . . . . . . . . . . °E
Pomp
Draaisnelheid . . . . . . . . . . . . . . . tr/min
Druk in de fabriek geregeld . . . . . . . . bar
Allerlei
Gebruiksspanning ( ~50Hz) . . . . . . . . . V
Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg
Opgenomen vermogen (met kit E 50)
- bij de start . . . . . . . . . . . . . . . . . . W
- in normaal bedrijf . . . . . . . . . . . . . . W
Coëfficiënt van onderhoudsverbruik . . . . . .
Gebruiksaanwijzing "1005"
23
25,65
Concentrische muuraansluiting (Type C13)
36
3
0,5
600
90
30
Doorsnede rookuitlaat/luchttoevoerbuis = 80/125 mm.
172
495
11,5
25
210
0,0109
23,15
Lengte geheel geleverde concentrische buizen = 1 m.
Lengte geheel geleverde concentrische buizen = 1 m.
Lastverlies per bocht in optie = 1 m voor bocht van 90°, 0,5
m voor bocht van 45°.
Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33
Doorsnede rookuitlaat-/luchttoevoerbuis = 80/125 mm.
Lastverlies per bocht in optie = 1 m voor bocht van 90°, 0,5
m voor bocht van 45°.
25,3
0,5 E 60°
2,17
1,5
2800
12
230
110
463
243
0,74
3
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Presentatie van het materiaal
6 0 0
8 9
Ø
Ø 1 2 5
8 0
4 5 0
= =
Ø
2 0
Ø
1 2 5
8 0
b u is
Ø
8 5 0
2 2
5 8 0
1 5 0
7 0
1 9 5
Figuur 2 - Afmetingen in mm
Alle verticale afmetingen zijn gemiddelde afmetingen waarop ongeveer 5 mm moeten bijgevoegd worden volgens
de regeling van de voeten.
1.4. Beschrijving van het toestel
1
2
3
4
Figuur 3
1 Brander
2 Haardeur (roetdoos)
3 Luchttoevoer (langs boven)
4 Rookuitlaat (langs boven)
6 Warmtewisselaar
7 Turbulator(en)
8 Gloeisteen
Figuur 4, bl.5
11 Funktieschakelaar
12 Ketelthermostaat
13 Thermometer (Ketel T°).
14 Maxi-thermostaat (in geval van
sanitaire boiler)
6
15 Herinschakelingsknop
(veiligheidsthermostaat).
7
16 Branderkontroledoos
17 Kontrolelampje werking
18 Kontrolelampje, veiligheid brander
8
19 Kontrolelampje, totale veiligheid
21 Ontluchter
24 Ledigingskraan
5
Figuur 3 - Schematische doorsnede van de warmtewisselaar
4
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Presentatie van het materiaal
Figuur 5
11
12
13
14
15
16
31 Ontstekingstransformator
32 Fotocel
17
33 Luchtklep
34 Ventilator-mantel
18
35 Motor (ventilator)
36 Condensator
19
37 Flexibels (aanzuiging en retour)
38 Pomp
39 Elektroklep
Figuur 6
41 Aanpasstuk met evacuatie van de condensaten
21
42 Akoestische filter 0,5 m.
43 Eindstuk (universeel)
44 Bocht 90°
1.5. Werkingsprincipe
De brander werkt in alles of niets op aanvraag van de
ketelthermostaat ; regeling verwarming in werking 65
tot 90 °C.
De veiligheidsthermostaat, met de hand
herinschakelbaar, is geregeld op 110°C.
De eventuële kamerthermostaat werkt op de brander.
In de positie “zone”, de brander werkt enkel op
aanvraag van de sanitaire regulatie van de eventuële
boiler.
24
Figuur 4
31
32
4 3 (C 1 3 )
V H C 9 7 2 2 3
33
4 4
4 3 (C 3 3 )
V V C 9 7 1 2 3
34
35
4 2
4 1
36
37
39
38
Figuur 5 - Onderdelen van de brander
Gebruiksaanwijzing "1005"
Figuur 6 - Elementen van de colli concentrische buizen
5
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Voorschriften voor de installateur
2. Voorschriften voor de installateur
2.1. Wettelijke installatievoorwaarden
Het toestel moet geïnstalleerd en onderhouden worden
door een gekwalificeerd vakman overeenkomstig de
geldende reglementaire teksten en regels van het vak,
in het bijzonder :
- NBN B61.001, Stookafdelingen en schoorstenen,
- NBN D30.003, Centrale verwarming, ventilatie en
luchtbehandeling - Schoorsteenaansluiting van
warmtegeneratoren,
- en de Algemene Reglement voor de Elektrische
Installaties (AREI).
goede werking van deze installatie (Beschermrooster,
139922, k. 102, bl. 16).
Als de straat of eigen weg ver genoeg ligt, mag de
opening van rookuitlaat –luchttoevoer op minder dan
1,80 m van de grond uitkomen (fig. 9).
In dit geval is het aangeraden van de
beschermingrooster
te
plaatsen
om
verbrandingsrisico’s te vermijden (optie, mk 102,
bl. 16).
Openingen voor
ingang ventilatielucht
2.2. De stookplaats
De stookplaats zal aan de voorschriften die in voege
zijn, moeten beantwoorden.
In geval van een gesloten toestel, bestaat er geen
bijzondere voorzorg betreffende de ventilatie van het
lokaal.
De installatie van dit materiaal is verboden in een
badkmaer of een waterplaats.
Het toestel moet zodanig ingeplant worden dat de
toegankelijkheid aan de verschillende toebehoren
mogelijk blijft ; voldoende ruimte rond het toestel
voorzien.
Vloeren : Zorg ervoor dat zij niet bestaan uit of bedekt
zijn met ontvlambaar materiaal of verslechteren onder
invloed van de warmte (tapijt, etc, ).
Als dit het geval is, een geschikte bescherming
voorzien, bijvoorbeeld een staalplaat.
De sokkel moet goed geventileerd zijn : De voeten van
de ketel regelen zodat er een luchtdoorgang van
ongeveer 15 mm ontstaat tussen de sokkel en de vloer.
Openingen
(venster,
deur,
kijkvensteertje)
Figuur 7
2.3. Afvoerleiding
De stookketel moet verplichtend aangesloten worden :
Hetzij aan het horizontale systeem van concentrische
buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type C13
Hetzij aan het verticale systeem van concentrische
buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type C33.
Private of publieke weg, privaat of publiek voetpad,
voetpad, circulatielaan, Trap (overlopen en treden
inbegrepen)
Figuur 8
2.4. Montage van de muurdoorvoerpijp
De schoorsteenaansluiting moet demonteerbaar zijn.
Beschermrooster
2.4.1. Concentrische muuraansluiting (Type C13)
Reglementering :
De leiding moet door de muur rechtstreeks buiten
uitkomen.
De opening van rookuitlaat en luchttoevoer moet
geplaatst worden op ten minste 1 m van iedere
opengaande deur of venster en van iedere
luchtopening voor de ventilatie (fig. 7).
Als de afvoer op openbare of eigen weg gebeurt, moet
de opening op ten minste 1,80 m van de grond
geplaatst worden (fig. 8) en beschermdzijn van iedere
buitentussenkomst die schadelijk zou zijn voor de
6
Private of
publieke weg
Figuur 9
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
A - Aanpasstuk
L
F - Akoestische filter
T - Eindstuk (universeel)
T
Voorschriften voor de installateur
opengaande venster en van ieder luchtventilatie
opening.
Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 8 m vanaf
het deksel (buiten eindstuk) zee L, fig. 11.
G - Beschermrooster
G
F
A
L - Maximale toegelaten
rechtlijnige lengte = 3,5
m (buiten bocht)
Minimale toegelaten
rechtlijnige lengte 1 m
2.5. Hydraulische aansluitingen
De stookketel positionneren en de voetjes regelen
(m. 1, fig. 3, bl. 4). Herinnering : luchtdoorgang tussen
sokkel en vloer = 15 mm minimum.
Het toestel zal op de installatie aangesloten worden
door middel van Union-verbindingen om zijn
demontage te vergemakkelliken.
Eventueel, de ketel met behulp van flexibels van 0,5 m
van de hydraulishe kringomloop isoleren om het de
geluidsniveau te verminderen dat te wijten is aan
trillende verspreidingen.
• De circulatiepomp verwarming op de leiding vertrek of
Figuur 10 - Aansluitingsmogelijkheden, (type C13)
Wa n n e e r h e t e i n d s t u k b o v e n e e n h o r i z o n t a l e
oppervlakte uitkomt (grond, terras) moet een afstand
van 0,30 m worden voorzien tussen de onderkant van
het eindstuk en de oppervlakte.
Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 3,5 m
vanaf de aansluiting op de ketel. (L, fig. 10)
De minimale lengte wordt bereikt met het gebruik van
het geleverde materiaal (aanpasstuk en filter).
Het universeel eindstuk, de verlengstukken Ø 80-125
en bochten zijn toebehoren van FRANCO BELGE.
Montage van de muurdoorvoerpijp :
- Het type van installatie kiezen (fig. 10)
- De montage uitvoeren van de toebehoren (eindstuk,
verlenginstukken, bochten, akoestische filter en
aanpasstuk). De dichting van de
lipvoegen kontroleren. Deze dichtingen
moeten op voorhand met zeepwater
worden ingevreven.
- De plaatsing van de ketel bepalen
tegenover de uitgang van de
muurdoorvoerpijp.
- Een gat van Ø 150 mm in de muur boren
met een daling van 1% naar buiten.
- Het
geheel
gemonteerde
muurdoorvoerpijp in het gat schuiven en
het op de aansluitingsdoos van de
muurdoorvoerpijp van de ketel
aansluiten.
- Het eindstuk van de muurdoorvoerpijp
in de muur metselen.
- De muurplaat, de druppelopvanger et
de beschermingsplaat plaatsen.
- Kontroleren dat de leidingen
luchttoevoer en rookafvoer goed dicht
zijn.
2.4.2. Verticale concentrische
muurdoorvoerpijp C33
Reglementering :
Het dakeindstuk moet tenminste op 1 m
geplaatst worden van iedere
Gebruiksaanwijzing "1005"
retour plaatsen.
Voor een goede werking en om het geluidsniveau te
beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie
aangepast worden.
Eventueel de circulatiepomp van de hydraulische
kringloop isoleren met behulp van flexibels ten einde
het geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan
trillende verspreidingen.
• Een hopen of gesloten expansievat op de installatie
plaatsen.
De expansievat moet aan de installatie aangepast zijn.
In geval van een gesloten expansievat is de montage
van een veiligheidsklep gekalibreerd op 3 bar
verplichtend.
De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering
aansluiten.
Het expansievat, de accessoires en de expansiebuis
moeten worden beschermd tegen vorst.
A - A
F - A
T - E
L - M
re c h
T
a n p a s s tu k
k o e s tis c h e filte r
in d s tu k ( u n iv e r s e e l)
a x im a le to e g e la te n
tlijn ig e le n g te
T
L
F
A
L
R e c h tlijn ig e
le id in g
8 m
L e id in g +
2 b o c h te n v a n 4 5 °
7 m
L e id in g + 2 b o c h te n
v a n 9 0 ° o f
4 b o c h te n v a n 4 5 °
L
F
A
6 m
Figuur 11 - Aansluitingsmogelijkheden, (type C13)
7
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Voorschriften voor de installateur
S.S
L (m)
H
(m)
V.E
C.C
0,5
1
2
3
4
R
Øi Øi
6
8
mm mm
10
8
4
1,5
0
35
29
20
9
1
Øi
10
mm
80
75
55
28
3
Figuur 12 - Principieel hydraulisch schema
C.C - Circulatiepomp
verwarming
R - Installatie van
centrale verwarming
S.S - Veiligheidsklep
V.E - Expansievat (10
liter)
Figuur 13 - Aansluiting met 2 buizen
H (m)
• Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van
de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid
“gebrek aan water” geplaatst moeten worden.
2.6. Aansluiting van de brandstoftoevoer
0,5
1
1,5
2
L (m)
Ø i (8
mm)
Ø i (10
mm)
10
20
40
60
20
40
80
100
Legende (fig. 13 en 14)
Øi = binnendoormeter van de aanzuigleiding
L = totale lengte van de aanzuigleiding (deze lengte
bevat 4 bochten, 1 antiterugslagklep en 1 sluitkraan)
H = aanzuighoogte of drukhoogte.
• De flexibels voor de brandervoeding in stookolie
aansluiten.
Figuur 14 - Aansluiting met één buis onder druk
• Voor een goede werking een filter plaatsen op de
stookolie -voedingsbuis.
Opmerking : De depressie moet onder de 0,4 bar
blijven. Een hogere depressie zou een ontgassing van
de fuel veroorzaken. De aanzuigleiding moet absoluut
dicht zijn.
Het is aanbevolen de aanzuig- en de retourleiding op
dezelfde hoogte te brengen in de tank ; in dit geval is de
anti-terugslagklep niet noodzakelijk.
Wanneer de retourleiding boven het stookolieniveau in
de tank uitkomt, is een anti-terugslagklep nodig ; deze
oplossing is af te raden omwille van een eventuele
onvoldoende dichtheid van de sluitkraan.
Figuur 15 - Detail van de
pomp
B1 - Afleidingsstop
B2 - Bijgeleverde stop met
dichting
P - Drukopneming voor
manometer
V - Drukopneming voor
onderdrukmeter
2.7. Aansluiting met 2 buizen
Zee figuur 13
De elektrische aansluitingen zullen uitgevoerd worden
wanneer alle andere montageoperaties uitgevoerd zijn
(vasthechten, aansluiten,....enz.).
2.8. Aansluiting met een buis onder druk
De elektrische uitrusting van de ketel moet op de
aarding aangesloten worden.
Voor dit type van aansluiting (fig. 14) is het nodig de
afleidingsstop B1 (sleutel van 4) te vervangen door de
meegeleverde stop B2 (sleutel van 5) met dichting
(fig. 15).
Een tweepolige schakelaar buiten de ketel voorzien.
2.9. Elektrische aansluitingen
De aansluitingen uitvoeren volgens de schema’s
(fig 16, bl. 9).
De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden
volgens de voorschriften van het Algemene Reglement
voor de Elektrische Installaties (A.R.E.I.).
8
Het deksel van de ketel afnemen, het kontrolebord
omkantelen en het bovenste demonteren om toegang
te hebben aan de aansluitingsklemmen.
• Circulatiepomp klemmen 6, 7 en 10 (Gebruik een kabel
van 3 x 0,75 mm2 minimum van het type H05VV-F).
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
L
3
Voorschriften voor de installateur
C o
A a
A b
B c
B d
G O T T A K
B 1
B 2
D 3
D 4
M O L V E N O
A 1
A 2
B 3
B 4
N
T .C h - T .S e
4
8
3
A
c
1 0
2
1
2
K le m m e n s tr o o k b r a n d e r
T .S e
T .C h
T .A
9
A b
B d
7
5
c
K le m m e n s tr o o k 1 0 c o n ta c te n
( in s ta lla te u r )
B
6
4
1
K le m m e n s tr o o k 7 c o n ta c te n
( s a n ita ir e r e g e lin g )
5
C .C
c
2
c
IM IT
M .E
S .T
b
1
T .G
O
4
a
J A E G G E R
1
c
6
b
a
C o
N
L 1
b
a
L 2
C o
S .B r
M /A
1
A a
B c
L
2
M V
L 1
L 1
N
N
T 1
T V
Y V g
L
N
2
3
4
5
6
7
8
9
2
1
3
N
3 1
N
8
9
1 0 1 1 1 2
3 2
B N
B K
B K
C
R D
4
5
6
L 1
N
L 2
L 1
N
L 2
7
S .B r
R D
G N Y E
R D
R D
7
L O A 2 1
G N Y E
B U
6
O G
R D
1 0
5
W H
R D
B N
B U
4
N
B K
T .A
B U
1
T 2
S 3
B 4
B R A N D E R
M .E
3
G Y
C .C
2 3 0 V ~
2
B U
T 1
T 2
S 3
B 4
B
G N Y E
N
1
B N
M /A
S .T
G N Y E
B U
R D
B U
A
B
A a
B U
B c
B U
A b
C o
R D
T .C h
R D
B d
R D
a
T .S e
c
c
a
R D
R D
b
b
G N Y E
G N Y E
Figuur 16 - Elektrisch kablering
B - Fotocel
BN - Bruin
BK - Zwart
BU - Blauw
C - Condensator
C.C - Circulatiepomp verwarming
Co - Funktieschakelaar
GNYE - Groen/geel
GY - [Gris]
Gebruiksaanwijzing "1005"
M/A - Kontrolelampje werking
M.E - Shunt of veiligheid te weinig
water
MV - Motor (ventilator)
OG - Oranje
RD - Rood
S.Br - Kontrolelampje, veiligheid
brander
S.T - Kontrolelampje, totale veiligheid
T.A - Shunt of Kamerthermostaat
met werking op brander
T.Ch - Ketelthermostaat
T.Se - Veiligheidsthermostaat
TV - Ontstekingstransformator
WH - Wit
YVg - Elektroklep
9
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Voorschriften voor de installateur
• Veiligheid te weinig water : klemmen 4 en 5 - Op
voorhand de shunt 4-5 verwijderen.
• Kamerthermostaat met werking op de brander :
Klemmen 9 en 10. - Op voorhand de shunt 9-10
verwijderen.
Afmetingen van de electrische voeding : Gebruik
een kabel van 3 x 0,75 mm2 minimum van het type
H05VV-F - faze beschermd door een smeltzekering van
5A en op de aarde aangesloten worden met een waarde
van minder dan 100 ohm.
De draadklemmen gebruiken om iedere toevallige
uitschakeling te vermijden.
Figuur 17 - Regeling van de elektroden
De aardingsdraad moet langer zijn tussen zijn
aansluitklem en de draadklem dan de 2 andere draden.
1
2.10. Verificatie en inwerkingstelling
2
• D e i n s t a l l a ti e s p o e l e n e n d e d ic h th e i d e r v a n
kontroleren.
3
• De installatie met water vullen.
Gedurende het vullen van de installatie, niet de
circulatiepomp laten draaien, alle afblaaskranen openen
van de installatie ten einde de lucht te verwijderen van de
kanalisaties.
4
5
De afblaaskranen sluiten en het water laten bijkomen
totdat de druk van de kringloop tussen 1,5 en 2 bar komt.
• De warmtewisselaar ontluchten
• De klassieke verificaties uitvoeren van de brander en
zijn energie aanvoer.
• De goede hechting van de elektrische aansluitingen op
de aansluitklemmen controleren.
• Het toestel op het net aansluiten en inschakelen (zie
instrukties voor de gebruiker).
Figuur 18
1 - Roetdoosafschermplaat
2 - Regeling
luchtklep
van
de
4 - Hulzen voor
voelers
5 - Ontluchter
3 - Kijkluik
2.11. Regeling van de brander
2.14. Inschakelen van de pomp
Sproeier
Pompdruk
Debiet warme
brander
Luchtklep
GPH en
hoek
bar
kg/u
kenteken
0,5 E 60°
12
2,17
1,2 tot 1,6
2.12. Regeling van de elektroden
Kontroleer de centrering van de sproeier. Vermijd de
uitmonding van het sproeistuk met de vingers aan te
raken (fig. 17).
2.13. Regeling van de luchtklep
Twee buizen : Voor de ontsteking van de brander,
kontroleren of de retourbuis naar de tank niet verstopt
is, anders zou het dichtingssysteem op de pompas
kunnen springen.
Kontroleren dat er mazout in de aanzuigleiding
aanwezig is ; de pomp nooit droog laten draaien.
Monobuis : De stop (# 6, fig. 19, bl. 11) voor de
onderdrukmeter losdraaien en wachten tot er mazout
uitkomt. De brander doen draaien, de fotocel verlichten
en de lucht aftappen langs de drukopnemingsopening
van de manometer.
2.15. Onderhoudsinstrukties
Voor iedere tussenkomst dient de elektrische voeding
uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te
worden.
De luchtklep is in de fabriek geregeld voor een CO2
gehalte tussen 11,5 en 12, brander warm ; stockage
van de brandolie op 5°C. De regeling opnieuw uitvoeren
indien nodig.
10
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Voorschriften voor de installateur
Figuur 19 - Inschakelen van
de pomp
1 - Uitgang naar sproeierlijn
2 - Drukopneming voor
manometer
3 - Drukregeling
4 - Retour
5 - Aanzuiging
6 - Drukopneming voor
onderdrukmeter
2.15.1. Reiniging van de warmtewisselaar
De stookketel moet regelmatig gereinigd worden ten
einde goed rendement te kunnen behouden. In funktie
v.d. gebruiksomstandigheden gebeurt deze operatie
één of twee maal per jaar.
- De electrische voeding van het toestel uitschakelen
- Het deksel van de ketel afnemen, de brander en de
reinigingsplaat.
- De turbulatoren uitnemen en ze schoonmaken.
- De warmtewisselaar reinigen met een borstel
Ø 50 mm of een krabber.
- De reinigingsresidus verwijderen.
Na reiniging zorgvuldig de verschillende toebehoren
opnieuw monteren en de dichting kontroleren van de
reinigingsplaat.
2.15.2. Onderhoud van de brander
Nodig gereedschap : Inbussleutel van 3, kruisvormige
schroevedraaier, platte sleutel van 7, 10, 13 en van 21,
pijpsleutel van 16 of sleutel voor sproeier.
Het regelmatige onderhoud van de brander (cel,
spuitstuk, verbrandingskop, elektrode, pompfilter) moet
worden uitgevoerd door een vakman, 1 of 2 maal per
jaar, naargelang de gebruiksomstandigheden.
- Voor iedere tussenkomst dient de elektrische voeding
uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te
worden.
- De cel uitnemen en zorgvuldig kuisen met een droge
lap.
- De verbrandingskop demonteren en met een penseel
reinigen.
Figuur 20 - Toegang naar rookkanalen
- De sproeier demonteren met de geleverde sleutel en
hem vervangen.
- Zorgvuldig de elektrodes reinigen en de
tussenafstanden kontroleren.
- De luchtklep demonteren en reinigen evenals het
luchttoevoerkanaal met een penseel.
- Het deksel omkantelen en de binnenruimte reinigen.
Om de pompfilter te reinigen : de kleppen sluiten en
een vatje onder de pomp plaatsen ; het deksel
demonteren (4 schroeven), de filter uitnemen en hem
zorgvuldig reinigen ; de filter en het deksel hermonteren
en de dichting ervan kontroleren.
Na terugplaatsing moet er een verbrandingskontrole
worden uitgevoerd teneinde de afstelling van de
brander na te gaan en kontroleren dat deze afstelling
overeenkomt met het vermogen van de brander.
2.15.3. Onderhoud van de muurdoorvoerpijp
De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per
jaar door een vakman gereinigd worden.
- De dichtingsvoeg vervangen indien nodig.
2.15.4. Onderhoud van de veiligheidsonderdelen
Ieder jaar de goede werking van het expansiesysteem
kontroleren : de druk van de expansievat en de
tarrabepaling van de vieligheidsklep.
Figuur 21 - Besturingsprogramma LOA 24
A - Starten van brander
zonder verwarmer
B - Verschijning van de
vlam
C - Werkingspositie
t1 - Voorventilatiestijd
(13s)
t3 - Voorontstekingstijd
(13s)
t2 - Veiligheidstijd (10s)
Gebruiksaanwijzing "1005"
t3n - Naontstekingstijd
(15s)
Veiligheidstijd bij
verdwijnensstijd van de
vlam : 1 sec
M - Motor (ventilator)
ZOntstekingstransformator
BV1 - Elektroklep
FS - Fotocel
11
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Instructies voor de gebruiker
2.15.5. Reden van een slechte werking van de brander
Situatie
Waarschijnlijke redenen
- Aktie
De motor draait niet
De electrische voeding is defect.
- Kontroleer de schakelaar, de smeltzekeringen, de
thermostaten, de veiligheidsdoos, de motor.
De motor draait, maar er is
geen ontsteking en geen vonk.
Het ontstekingssysteem is defect.
- Kontroleer de montage, de staat en afstand tussen de
elektroden.
- De ontstekingskabels kontroleren.
- De ontstekingstransformator kontroleren.
- De veiligheidsdoos kontroleren.
De motor draait,
aanwezigheid van vonk maar
er is geen ontsteking.
Voeding in brandstof defect.
- Nagaan of er mazout in de tank is en of de kraan open
is.
- De dichting van de kraan en van de aanzuigleiding
kontroleren.
- Pompfilter kontroleren, evenals de staat van de
tandwielen en van de elektroklepspoel.
- De staat van de sproeier kontroleren.
De brander slaat aan, maar
stopt onmiddellijk.
-
- De zuiverheid van de cel kontroleren evenals de staat
van haar kabel.
- De veiligheidsdoos kontroleren.
- De regeling van de verbrandingskop kontroleren.
- De voeding in brandolie en de sproeier kontroleren.
Vlam die los gaat of vlam die
naar de zijkant gaat.
De verstuiving van de fuel is
slecht.
- De sproeier en zijn filter kontroleren.
- De druk van de pomp kontroleren.
Rookachtige vlam, vorming
van cokes.
De verbranding is slecht.
- De regelingen kontroleren.
- De turbine, de luchtluiken en de luchtcirculatie in het
stookplaats kontroleren.
- De dichting van de muurdoorvoerpijp kontroleren.
Bij het stoppen blijft de
mazout langs de sproeier
lopen.
-
- Kontroleren dat de antidruppelklep op de sproeier
staat.
- De dichtheid kontroleren van de elektroklep en ze
zorgvuldig schoonmaken.
3. Instructies voor de gebruiker
3.1. Eerste inwerkingsstelling
De installatie en de eerste inwerkingsstelling moeten
uitgevoerd worden door een installateur centrale
v e r w a r m i n g d i e U a l l e n o d i g e i n f o rm a tie s z a l
verschaffen over de ontsteking en de regeling van de
ketel.
De elektrische uitrusting van de ketel moet op de
aarding aangesloten worden.
Brandstoft : Uw verwarmingstoestel is uitgerust met
een brander die met stookolie werkt.
De stookolie moet vrij zijn van onzuiverheden en water.
3.2. Bedienings-en kontrole onderdelen
Figuur 22, blende 13
1 : Funktieschakelaar
2 : Ketelthermostaat
12
3 : Thermometer (Ketel T°).
4 : Herinschakelingsknop ( veiligheidsthermostaat).
5 : Kontrolelampje werking
6 : Kontrolelampje, veiligheid brander
7 : Kontrolelampje, totale veiligheid
8 : Herinschakeling van de branderveiligheid
9 : Ontluchter
10 : Ledigingskraan
3.3. Inwerkingstelling van de ketel
Zich ervan verzekeren dat de installatie met water
gevuld is en dat de druk op de manometer voldoende
hoog is (tussen 1,5 en 2 bar met gesloten expansievat).
De kraan van de brandstoft voedleiding openen.
De funktieschakelaar op stand “sneeuwvlok” draaien.
De stand “Zon” wordt alleen gebruikt met een sanitaire
boiler aangesloten op de ketel.
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
De ketelthermostaat regelen om de gewenste
temperatuur van de installatie verwarming te
bekomen : zacht weer : 65 °C, gemiddeld
weer : 75 °C, koud weer : 85 °C.
Indien de installatie uitgerust is met een
kamerthermostaat, deze op de gewenste
temperatuur zetten en de funktieschakelaar van
de thermostaat op “zon” plaatsen.
Om de kamertemperatuur te verlagen
(b.v. : nachtstand), de schakelaar op “maan”
plaatsen, de temperatuur zal ongeveer van 4°C
zakken.
Als de ketel niet vertrek
Kontroleren of de kamerthermostaat, als die
bestaat, in aanvraag is.
Kontroleren of de ketelthermostaat, in aanvraag
is.
Kontroleren dat het lampje niet brandt en dat de
oververhittingsveiligheid niet ingeschakeld is.
Als dit het geval is, de thermostat herwapenen
(zie hierna § Veiligheid ketel).
Kontroleren dat het lampje niet brandt en dat de
b ra n d e r niet in ve iligheid staat. Als het
kontrolelampje brandt staat hij in veiligheid, hem
opnieuw inschakelen. (Zie hierna § veiligheid
brander).
Instructies voor de gebruiker
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3.4. Veiligheid ketel
Wanneer
de
temperatuur
in
het
verwarmingslichaam boven de 110°C gaat, is de
ketel beveiligd door een veiligheidsthermostaat,
de kontrolelamp aan is.
De voorkant van de ketel afnemen, de knop
losdraaien en herwapenen wanneer de
watertemperatuur opnieuw normaal geworden
is. Indien dit incident zich herhaalt, de installateur
verwittigen.
3.5. Veiligheid brander
Wanneer het kontrolelampje van de brander aangaat,
wordt deze laatste door zijn veiligheidssysteem
geblokkeerd, de voorkant van de ketel afnemen en de
brander herwapenen.
Indien dit incident zich herhaalt, het volgende
kontroleren :
- De kraan van de voedleiding openen is.
- Het stookolieniveau in de tank kontroleren ; indien dit
normaal is, de filter reinigen die op de leiding staat.
Als de brander dan nog niet gaat, nadat hij
heringeschakeld is geworden, de chauffagist roepen.
3.6. Stopzetten van de ketel en de brander
In geval van een korte stilstand : de funkties schakelaar
van het bedieningsbord op “ 0 ” zetten.
In geval van een lange stilstand : de hoofdschakelaar
van de verwarming uitschakelen en de mazoutvoeding
sluiten.
Wanneer er vorstgevaar is, de installatie ledigen.
3.7. Ledigen van de ketel
De a fta p kra n e n b o ve n a a n de installatie en de
ledigingskraan van de ketel openen.
Gebruiksaanwijzing "1005"
Figuur 22 - Bedienings-en kontrole onderdelen
3.8. Regelmatige kontrole
Gedurende de werking van de ketel mag er in de
stookruimte geen rook uit de ketel of het rookkanaal
ontsnappen.
Het mazoutverbruik en de staat van de mazouttank
moeten regelmatig gekontroleerd worden teneinde een
lek dadelijk op te sporen.
Om de drie maanden de filter van de mazoutvoeding
reinigen.
In geval van abnormale werking, de elektrische voeding
uitschakelen, de mazoutkraan sluiten en onmiddellijk
Uw installateur raadplegen.
3.9. Onderhoudsinstrukties
De onderhoudsoperaties moeten regelmatig gedaan
worden ten einde de werking van de
verwarmingsinstallatie in alle veiligheid te waarborgen.
De stookketel en de brander moeten 1 tot 2 keren per
jaar gereinigd en gekontroleerd worden en dit volgens
de gebruiksomstandigheden.
Dit onderhoud dient uitgevoerd te worden door een
vakman, die tevens de veiligheidselementen van de
ketel en de installatie zal kontroleren.
De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per
jaar door een vakman gereinigd worden.
13
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Wisselstukken
4. Wisselstukken
Voor iedere bestelling van wisselstukken, het volgende
aanduiden : het type en referentie van het toestel en
de kleurcode (staat vermeld op aanduidingsplaatje),
de beschrijving en het codenummer van het stuk.
Voorbeeld :
Sunatherm 3123V
Ref. 9712307 C
Roetopvangdoos, 317721 60
N°
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
14
Code
100602
100629
101011
104829
105104
105264
106321
106322
106324
110706
134505
134501
141020
141026
142304
142384
142369
142370
142371
142372
142374
142375
142442
149873
157301
158579
160706
161016
162616
166047
174201
177097
178625
178924
178958
181629
181626
Beschrijving . . . . . . . . Type . . . Aantal
Snelle hechting . .
Hechtingsveer . . .
Magnetisch slot . .
Stop . . . . . . . .
Wielknop . . . . . .
Steunplaat . . . . .
Klemmenstrook . .
Klemmenstrook . .
Klemmenstrook . .
Schakelaar . . . . .
Snelle stift . . . . .
Snelle stift . . . . .
Isolatie . . . . . . .
Isolatie . . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Dichting . . . . . .
Knop . . . . . . . .
Draaddoorvoerring
Haaksleutel . . . .
Regelbare voeten .
Draadklemmen . .
Aanduidingsplaatje
Veer . . . . . . . .
Draadhouder . . .
Bedieningsbord . .
Thermometer . . .
Thermostaat . . . .
Thermostaat . . . .
Keramische koord .
Keramische koord .
.
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. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . 3x1 .
. . 4x1 .
. 10x1 .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
40x30x2
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. 20x27 .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
35-90°C
. 110°C .
. Ø 15 .
. d. 12 .
.
.
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.
. . 04
. . 03
. . 02
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 04
. . 01
. . 01
. . 02
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. 1,13 m
. . 02
. . 02
. . 02
. . 02
. . 04
. . 04
. . 01
. . 01
. . 11
. . 01
. . 01
. . 01
. . 01
. 1,15 m
. 1,60 m
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
Code
181616
182021
182023
182237
182238
183100
188730
191015
191025
937214
202114
202215
204806
205395
205702
912502
912602
210008
221209
222712
236510
252662
253507
276600
305982
317721
446297
446298
979101
902200
604703
910939
977015
188161
157312
159422
104853
106409
Beschrijving . . . . . . . . Type . . . Aantal
Keramische koord . . .
Luchtleiding . . . . . . .
Buis . . . . . . . . . . .
Retourbuis . . . . . . . .
Vertrekbuis . . . . . . .
Buis . . . . . . . . . . .
Vitrokeramisch ruitje . .
Kontrolelampje . . . . .
Kontrolelampje . . . . .
Voorfront . . . . . . . .
DA Bovenbijstuk . . . . . .
DA Bedieningsbord . . . . .
Recuperator deksel . . .
Achtermantel . . . . . .
Deksel . . . . . . . . . .
Kant . . . . . . . . . . .
Kant . . . . . . . . . . .
Deksel . . . . . . . . . .
Magneetplaatje . . . . .
Turbulator . . . . . . . .
Brandersteun . . . . . .
AB Deksel . . . . . . . . . .
Scharnier . . . . . . . .
Tegenplaat . . . . . . .
60 Roetdoosafschermplaat
60 Roetopvangdoos . . . .
Bescherming . . . . . .
Bescherming . . . . . .
Voetstuk . . . . . . . . .
Roetopvangdoos . . . .
Rekuperator . . . . . . .
Warmtewisselaar . . . .
Versierd bedieningsbord
Afsluitkraan . . . . . . .
Draaddoorvoerring . . .
Ontluchter . . . . . . . .
Stop . . . . . . . . . . .
Klemmenstrook . . . . .
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.
. Ø4 .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. 6x9 .
Ø40x4
. Vert .
Rouge
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
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. . . . .
. . . . .
. AV .
. . . . .
. . . . .
. . . . .
12x17 .
20x27 .
. . . . .
.
.
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.
.
.
1,55 m
. 01
. 01
. 01
. 01
0,30 m
. 01
. 01
. 02
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 02
. 06
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 02
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 01
. 02
. 01
. 02
. 01
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Wisselstukken
6 1
4 4
3 9
1 5
6 2
1 5
1 9
5 5
1
2 0
5 0
5 9
4 0
1
7 0
1 3
3 1
7 5
4 9
3 4
1 0
3 2
4 8
5 8
9
2 4
5 2
1 6
6 7
3 8
7
8
3 5
6 4
3 7
5
6 5
3 3
2 4
1 1
4 5
4
6 3
2 1
2 5
2 8
1 2
1 2
6 5
2 2
4 6
4 6
1 8
1 7
5 7
5 4
6 8
5 6
7 2
5 1
4 2
7 4
4 1
2 9
2 3
2 3
3 0
4 3
2 6
7 3
7 4
6 9
3
7 1
3
1 2
2
1 2
3 6
5 6
6
4 7
1 4
6 6
6 0
2 7
2 6
2 7
2 7
5 3
Figuur 23
Gebruiksaanwijzing "1005"
15
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
Wisselstukken
!
"
#
!
' '
"
' &
Figuur 24
A = Concentrische muuraansluiting = VHC 97223
B = Verticale concentrische muurdoorvoerpijp
= VVC 97123
N°
Code
Beschrijving
.
.
.
.
.
.
.
.
.
98
100125
Aanpasstuk 80x125
99
110745
Akoestische filter 80x125
100
178065
Eindstuk 80x125
.
.
.
.
101
178066
Eindstuk 80x125
.
.
.
.
102
134922
Beschermingsrooster
103
142377
Dichting .
.
.
.
.
.
.
104
142376
Dichting .
.
.
.
.
.
.
105
111152
Inox bocht 80x125
.
16
. Type
.
.
A
.
.
.
B
. Aantal
.
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
B
.
.
01
.
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
B
.
.
01
.
.
. V
.
.
.
.
.
.
B
.
.
01
.
.
. H
.
.
.
A
.
.
.
.
.
.
.
01
.
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
.
.
.
.
01
.
.
.
.
Ø 80
.
.
A
.
.
.
B
.
.
02
.
.
.
. Ø 125
.
.
A
.
.
.
B
.
.
02
.
.
.
.
.
.
A
.
.
.
.
.
.
01
.
.
90° .
.
.
.
Gebruiksaanwijzing "1005"
Sunatherm 3123V - Ref. 971 23 07 C
3 6
Wisselstukken
1
3 8
3 2
2 9
3 3
3 9
1 2
1 1
1 4
1 6
3 7
7
1 0
2 7
3 1
2 5
3 5
8
1 5
1 3
3 0
3
1 9
2 3
2 2
2 1
3 4
2
2 4
6
5
2 8
9
1 7
2 6
4
4 0
1 8
Figuur 25
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Code
106106
109199
109246
110042
110040
110461
111448
124370
132150
135236
142827
174633
142863
142864
142865
142866
142867
142868
142869
158935
174589
174649
174650
183026
174815
183312
190510
195309
195909
149066
198623
199065
195409
150366
109254
142870
188156
142849
110766
Beschrijving . . . . . . . . Type . . . Aantal
Elektroklepspoel . . . .
Kabelboom . . . . . . .
Kabel hoge spanning . .
Luchttoevoerkanaal . .
Luchtklep . . . . . . . .
Veiligheidsdoos . . . . .
Branderdeksel . . . . .
Elektrode . . . . . . . .
Antistoringfilter . . . . .
Mond . . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Motorhouder . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Sproeierdrager met buis
Celhouder . . . . . . . .
Steun . . . . . . . . . .
Sproeiersteun . . . . . .
Flexibel . . . . . . . . .
Bedieningslang . . . . .
Turbine . . . . . . . . .
Brandermantel . . . . .
Volledige pomp . . . . .
Dooshouder . . . . . . .
Nippel . . . . . . . . . .
Transformator . . . . . .
Sproeier . . . . . . . . .
Cel . . . . . . . . . . . .
Motor met condensator
Spoelkabel . . . . . . .
Dichting . . . . . . . . .
Elektroklep . . . . . . .
Aankoppelingsdichting .
Vrouwelijke stekker . .
Gebruiksaanwijzing "1005"
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0,5 E
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60°
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❧ Waarborg certifikaat ❧
❧ Waarborg
❧ De waarborg dekt niet:
De voorschriften van dit waarborgbewijs zijn niet uitsluitend
voor de aankoper van het materiaal van voordeel te kunnen
trekken van de wettelijke waarborgen, wat betreft de
verborgen defekten of fouten, die van toepassing zijn in het
land waar de ketel verkocht wordt.
Onze toestellen worden gedurende 1 jaar gewaarborgd
tegen ieder materiaal of konstruktiefout. Deze waarborg
omvat de vervanging van de oorspronkelijke stukken die
defekt bevonden werden door onze dienst “Waarborg
kontrole”, transport en verpakkingskosten zijn ten laste van
de gebruiker.
Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde
waarborg :
- uitneembare of vast inoxen boilers: 5 jaar
- afzonderlijk geëmailleerde boilers: 3 jaar
- gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars: 3 jaar
- ingebouwde circulatiepompen: 2 jaar
❧ Geldigheid van de waarborg
De waarborg is maar alleen geldig voor ketels die geplaatst
en geregeld werden door een herkende installateur en voor
ketels die gebruikt en onderhouden worden volgens de
voorschriften
die
vermeld
staan
in
onze
gebruiksaanwijzingen.
*
Naam en adres voor de installateur :
- de lichtjes, de smeltzekeringen, de gietijzeren onderdelen
die rechtstreeks in kontakt zijn met het gloeiende houtskool
van de ketels die met vaste brandstoffen werken.
- de defekten die zouden ontstaan zijn ingevolge het gebruik
v a n ee n a nd e r b ra nd s tof d a n dit vermeld in onze
aanwijzingen.
- de beschadigingen die ontstaan zijn ingevolge
buitenelementen aan de ketel (terugslag in de schoorsteen,
onweereffekten, vocht, niet overeenkomende druk en
onderdruk, thermische stoten, vuurslagen, enz...).
- de beschadigingen van elektrische delen, ingevolge
aansluitingen op een net waarvan de spanning, opgenomen
aan de ingang van het toestel, hoger of lager dan 10% zou
zijn dan de nominale spanning van 230 V.
- de waarborg van het toestel zou vervallen in geval van het
gebruik van een niet aanbevolen branstof
- de waarborg op de warmtewisselaar (plaatijzer of gietijzer)
zou vervallen in geval van plaatsing van het toestel in een
chloor behoudende omgeving (kapsallon, wasserij, enz...).
- voor geen enkel geval mag ons schade- en
interestvergoeding gevraagd worden.
Wij voorbehouden ons het recht, zonder voorafgaand
bericht, alle veranderingen die door onze technische- en
handelsdiensten als nodig beschouwd werden, op ons
materiaal aan te brengen.
De kenmerken, afmetingen en inlichtingen die op onze
dokumenten staan vermeld, worden als stelpost gegeven en
verbinden in niets onze maatschappij.
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(
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Telefoon :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Naam en adres voor de gebruiker :
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Datum van inwerkingstelling :
Referentie van het toestel :
Kleur : :
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q 971 23 07
qC
Reeksnummer :
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• Dit certifikaat moet zordvuldig behouden worden door de gebruiker. In geval van reclamatie, een ingevulde copie
maken en het opsturen naar :
Franco Belge, Société Industrielle de Chaudières, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE, FRANCE.