Atlantic SUNASANIT 3123 V 03 de handleiding

Merk: Atlantic

Model: SUNASANIT 3123 V 03

Categorie: Open haarden

Type: de handleiding

Présentation du matériel

Instructions pour l’installateur

Instructions pour l’utilisateur

Pièces détachées

Certificat de garantie

Notice de référence

àconserver

par l’utilisateur

pour consultation

ultérieure.

Document n° 1006-6 ~ 07/01/2003

Sunasanit 3123V

Chaudière (chauffage et production d’eau chaude

sanitaire instantanée) ventouse concentrique

horizontale (type C13), verticale (type C33),

équipée d’un brûleur à pulvérisation, tout ou rien,

utilisant le fioul domestique,

de puissance thermique utile 23 kW.

Français

Nederlands

Société Industrielle de Chaudières

F 59660 Merville - FRANCE

Téléphone : 03.28.43.43.43

Fax : 03.28.43.43.99

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Matériel sujet à modifications sans préavis

Document non contractuel.

Présentation du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Matériel en option . . . . . . . . . . . . . 3

Caractéristiques générales . . . . . . . . 3

Descriptif de la chaudière . . . . . . . . . 4

Principe de fonctionnement . . . . . . . . 5

Instructions pour l’installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Conditions réglementaires d’installation et

d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Le local d’implantation . . . . . . . . . . 6

Conduit d’évacuation . . . . . . . . . . . 6

Montage de la ventouse . . . . . . . . . . 7

Ventouse concentrique horizontale C13 . . . 7

Ventouse concentrique verticale C33 . . . . . 7

Raccordements hydrauliques . . . . . . . 8

Raccordement du circuit d’alimentation fioul 8

Raccordement bitube . . . . . . . . . . . . . 8

Raccordement monotube en charge . . . . . 8

Raccordements électriques . . . . . . . . 10

Vérification et mise en service . . . . . 10

Mise au point du brûleur . . . . . . . . . 10

Réglagedesélectrodes ........... 10

Réglage du volet d’air . . . . . . . . . . . . 10

Amorçagedelapompe ........... 11

Entretien de l’installation . . . . . . . . 11

Entretien de l’échangeur thermique . . . . . 11

Entretiendubrûleur ............. 11

Entretien du conduit ventouse . . . . . . . . 11

Entretien des appareils de sécurité . . . . . 11

Causes de mauvais fonctionnement du

brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Instructions pour l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Première mise en service . . . . . . . . . 12

Organes de commande et de contrôle . . 12

Mise en route de la chaudière . . . . . . 12

Sécurité chaudière . . . . . . . . . . . . . 13

Sécurité brûleur . . . . . . . . . . . . . . 13

Arrêt de la chaudière et du brûleur . . . 13

Vidange de la chaudière . . . . . . . . . 13

Contrôles réguliers . . . . . . . . . . . . 13

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

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SOMMAIRE page page

Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

2 Notice de référence "1006"

1. Présentation du matériel

1.1. Colisage

¤ 1 colis : chaudière habillée avec brûleur et appareillage

électrique.

¤ 1 colis ventouse :

VHC 97223 pour un raccordement horizontal ou

VVC 97123 pour un raccordement vertical.

1.2. Matériel en option

¤ Thermostat d’ambiance REV 11

¤ Thermostat d’ambiance RAV 11

¤ Kit de raccordement hydraulique E 51

¤ Système de régulation RAX 3100

¤ Coudes inox 45° et 90° ; rallonges inox 0,25 m, 0,5 m et

1 m ; grille de protection pour conduit ventouse ; solin à

rotule pour toit ardoise ou tuile ; conduit télescopique.

1.3. Caractéristiques générales

Classe selon RT 2000 Basse température

Performances

Puissance d’installation...........kW 23

Débit calorifique...............kW 25,65

Corps de chauffe

Contenance en eau .............. l 36

Pression maximum d’utilisation ......bar 3

Pression d’eau minimale admissible....bar 0,5

Température d’eau max. départ chauffage °C 90

Température d’eau min. départ chauffage . °C 65

Débit d’eau minimal ...........litre/h 600

Foyer

Diamètre ..................mm 172

Longueur ..................mm 495

Volume ...................dm

11,5

Pression foyer ................Pa 25

Température des fumées ..........°C 210

Débit massique des fumées........kg/s 0,0109

Volume côté fumées............dm

23,15

Sanitaire

Débit spécifique ..............l/min 13,4

Capacité de puisage à D t30K .......l/h 660

Pression d’entrée minimale ........bar 1

Pression maximum d’utilisation ......bar 7

Brûleur

Puissance ..................kW 25,3

Gicleur ..................... 0,5E60°

Débit à chaud ...............kg/h 2,17

Viscosité max. à 20°C............°E 1,5

Pompe

Vitesse de rotation ............tr/min 2800

Pression réglée d’usine...........bar 12

Divers

Tension d’alimentation ( ~50Hz) .......V 230

Poids .....................kg 110

Puissance absorbée

- au démarrage ................W 463

- en fonctionnement normal .........W 243

Coefficient de consommation d’entretien . . . 0,74

Ventouse concentrique horizontale type C13

Diamètre tubes fumées - aspiration air = 80 - 125 mm.

Longueur ensemble ventouse livré=1m.

Pertes de charge coude optionnel = 1 m pour coude à 90°,

0,5 m pour coude à 45°

Ventouse concentrique verticale type C33

Diamètre tubes fumées - aspiration air = 80 - 125 mm

Longueur ensemble ventouse livré=1m

Pertes de charge coude optionnel=1mpour coude à 90°

et 0,5 m pour coude à 45°.

Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 3

0 5 0 0 1 0 0 0

l / h

4 0

3 0

2 0

1 0

5 0

1 5 0 0

1 1

1 1 1

1 0 m b a r = 1 0 0 m m C E = 1 k P a

k P a

Figure 1 - Pressions et débits hydrauliques

Présentation du matériel

1.4. Descriptif de la chaudière

Figure 3

1 Brûleur

2 Porte de foyer (trappe de ramonage)

3 Amenée d’air (au dessus)

4 Evacuation des fumées (au dessus)

5 Pieds de réglage

6 Echangeur thermique

7 Turbulateurs

8 Brique réfractaire.

Figure 4, p. 5

11 Commutateur de fonction

12 Thermostat de chaudière

13 Thermomètre (température de chaudière)

14 Thermostat min.

15 Thermostat max.

16 Touche de réarmement manuel (sécurité de

surchauffe)

17 Boîtier de contrôle brûleur

18 Circulateur

19 Robinet de purge

21 Groupe hydraulique

22 Mitigeur thermostatique

23 Préparateur sanitaire

24 Doseur polyphosphate

25 Robinet de vidange

26 Vase d’expansion 10 litres

9 9

1 4 3 , 5

1 9 5

2 5 3

7 0

8 9

6 0 0

6 0

2 0 0

2 6 2

2 6 / 3 4

Ø 1 2 5

Ø 8 0

Ø 1 2 5

Ø 8 0

2 0

8 5 0

1 7 0

2 3 4

1 5 / 2 1

D é p a r t M

R e t o u r M

E F S F

E C S F

Figure 2 - Dimensions en mm

Nota : Toutes les cotes verticales sont des cotes moyennes auxquelles

il faut ajouter plus ou moins 5 mm suivant le réglage des pieds.

Figure 3 - Coupe schématique de l’échangeur

Présentation du matérielSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

4 Notice de référence "1006"

Figure 5

31 Transformateur d’allumage

32 Cellule photorésistante

33 Volet d’air

34 Volute (ventilateur)

35 Moteur

36 Condensateur

37 Flexibles alimentation fioul (aspiration et

retour)

38 Pompe

39 Electrovanne

Figure 6

41 Adaptateur avec évacuation des

condensats.

42 Filtre acoustique longueur 0.5 m.

43 Terminal.

44 Coude 90°

1.5. Principe de fonctionnement

Le chaudière est équipée d’une production d’eau

chaude sanitaire par préparateur à plaques. Un

mitigeur thermostatique permet de régler la

température de l’eau chaude sanitaire de 40 à

60 °C. Cet ensemble est protégé par un doseur à

polyphosphates.

En cas de demande chauffage :

Le brûleur fonctionne en tout ou rien sous

l’impulsion du thermostat de chaudière (régulation

chauffage 65 à 90 °C en fonctionnement chauffage).

Le thermostat d’ambiance éventuel agit sur le

circulateur chauffage.

Le thermostat “mini” (65 °C) met le circulateur hors

service jusqu’à ce que la température du corps de

chauffe atteigne la consigne du thermostat.

Le thermostat de sécurité calibré à 110 °C limite la

température du circuit primaire.

En cas de demande sanitaire :

Le brûleurfonctionne en toutou rien sous l’impulsion du

thermostatmaxi(85°C),defaçonàsatisfaireun

soutirage instantané, la chaudière est maintenue à

65 °C. Le circulateur fonctionne jusqu’à la fin de la

demande. En cas de demande de courte durée le

brûleur fonctionne au moins une minute.

11 12 13 14 15 16

31 33

39 38

4 1

4 2

4 3 ( C 1 3 )

V H C 9 7 2 2 3

4 3 ( C 3 3 )

V V C 9 7 1 2 3

4 4

Figure 4

Figure 5 - Organes du brûleur Figure 6 - Eléments des colis ventouse

Présentation du matérielSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 5

2.Instructions pour l’installateur

2.1. Conditions réglementaires

d’installation et d’entretien

FRANCE : L’installation et l’entretien de l’appareil

doivent être effectués par un professionnel qualifié

conformément aux textes réglementaires et règles de

l’art en vigueur, notamment :

Règlement Sanitaire Départemental Type

La présence sur l’installation, d’une fonction de

disconnection de type CB, à zones de pressions

différentes non contrôlables répondant aux exigences

fonctionnelles de la norme NF P 43-011, destinée à

éviter les retours d’eau de chauffage vers le réseau

d’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8

du Règlement Sanitaire Départemental Type.

Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse

tension - Règles.

Norme NF P 52-201 : Installations de chauffage central

concernant le bâtiment (DTU 65).

Norme NF P 40-201 : Plomberie sanitaire pour

bâtiment à usage d’habitation (DTU 60.1).

Norme NF P 40-202 : Règles de calcul des installations

de plomberie sanitaire et d’évacuation des eaux

pluviales (DTU 60.11).

Norme NF P 41-221 : Canalisations en cuivre.

Distribution d’eau froide et chaude sanitaire,

évacuation des eaux usées, d’eaux pluviales,

installations de génie climatique (DTU 60.5).

Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée

desservant les logements.

Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars

1982 : Aération des logements.

BELGIQUE

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,

notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001,

NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les

installations Électriques (R.G.I.E).

2.2. Le local d’implantation

Le local chaudière doit être conforme à la

réglementation en vigueur.

L’appareil étant de type étanche, il n’existe aucune

précaution particulière concernant la ventilation du

local.

L’installation de ce matériel est interdite dans une salle

de bains ou une salle d’eau.

Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un

accès facile aux différents organes, prévoir un espace

suffisant par l’avant et au dessus de la chaudière.

Plancher :

S’assurer qu’il n’est pas constitué ni revêtu de

matériaux inflammables ou se dégradant sous l’effet de

la chaleur (moquettes, letc.). Dans le cas contraire

prévoir une protection appropriée, par exemple une

plaque de tôle.

Le socle doit être bien ventilé : Agir sur les pieds de

la chaudière (rep. 5, fig. 3, p. 4) pour obtenir un

passage d’air d’environ 15 mm entre le socle et le sol.

2.3. Conduit d’évacuation

La chaudière doit obligatoirement être raccordée :

- soit au dispositif horizontal d’amenée d’air comburant

et d’évacuation des produits de combustion type C13.

- soit au dispositif vertical d’amenée d’air comburant et

d’évacuation des produits de combustion type C33.

Orifices d’entrée d’air

de ventilation

Baies

ouvrantes

(fenêtre,

vasistas,

porte)

Voie publique ou privée, trottoir public ou privé, rue

piétonne, allée de circulation, coursive, escalier

Grille de protection

Voie publique ou

privée

Figure 7

Figure 8

Figure 9

Instructions pour l’installateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

6 Notice de référence "1006"

2.4. Montage de la ventouse

Le conduit de raccordement doit être démontable.

2.4.1. Ventouse concentrique horizontale C13

Réglementation : Le conduit d’évacuation doit

déboucher directement sur l’extérieur au travers d’un

mur.

L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés

doit être placé à 1 m au moins de toute baie ouvrante et

de tout orifice d’entrée d’air de ventilation

(fig.7,p.6).

Si l’évacuation s’effectue vers une voie

publique ou privée, il doit déboucher au

moins à 1,8 m au-dessus du sol (fig. 8,

p. 6) et être protégé de toute intervention

extérieure susceptible de nuire à leur

fonctionnement normal (grille de

protection 139922, rep. 102, p. 16).

Lorsque la voie publique ou privée se

situe à une distance suffisante, l’appareil

peut déboucher à moins de 1,8 m du sol

(fig. 9, p. 6). Dans ce cas Il est vivement

conseillé d’installer la grille de protection

(en option, rep. 102, fig. 24, p. 16) pour

se prémunir des risques de brûlure.

Lorsque le terminal débouche au dessus

d’une surface horizontale (sol, terrasse),

unedistanceminimalede0,30mdoit

être respectée entre la base du terminal

et cette surface.

Longueur linéaire maximum autorisée

= 3,5 m à partir de la boite de

raccordement de la chaudière (L,

fig.10). La longueur minimum est

obtenue par l’utilisation du matériel fourni

(adaptateur et filtre).

Le terminal universel, les rallonges

Ø 80-125 et coudes sont des fournitures

FRANCO BELGE.

Montagedelaventouse:

- Choisirletyped’installation(fig.10).

- Effectuer l’assemblage des éléments (terminal,

rallonges, coudes, filtre acoustique et adaptateur) en

veillant à l’étanchéité des joints à lèvres. Avant le

montage, enduire d’eau savonneuse ces joints

d’étanchéité.

- Déterminer l’emplacement de la chaudière par rapport

à la sortie ventouse.

- Percer un trou de diamètre 150 mm dans le mur avec

une pente de 1 % vers le bas et vers l’extérieur.

- Introduire l’ensemble ventouse monté dans le trou du

mur et le raccorder sur la boite de raccordement

ventouse de la chaudière en veillant à l’étanchéité.

- Sceller le terminal ventouse dans le mur.

- Fixer la plaquemurale, lechasse-goutteset la grillede

protection.

- S’assurer que les circuits d’entrée d’air et de sortie

fumées sont parfaitement étanches.

2.4.2. Ventouse concentrique verticale C33

Réglementation : Le terminal de toiture doit être placé

à 1 m au moins de toute baie ouvrante et de tout orifice

d’entrée d’air de ventilation.

Longueur rectiligne maximum autorisée = 8 m à

partir du couvercle (hors terminal) (L, fig. 11).

8 m

7 m

6 m

A - A d a p t a t e u r

F - F i l t r e a c o u s t i q u e

T - T e r m i n a l u n i v e r s e l

L = L o n g u e u r l i n é a i r e m a x i m a l e

C o n d u i t

r e c t i l i g n e

C o n d u i t +

2 c o u d e à 4 5 °

C o n d u i t +

2 c o u d e à 9 0 °

o u 4 c o u d e s à 4 5 °

Figure 10 - Possibilités de raccordement, type C13

A - Adaptateur

F - Filtre acoustique

T - Terminal universel

G - Grille en option

L - Longueur linéaire

max. 3,5 m (hors

coudes)

Longueur min. 1 m

Figure 11 - Possibilités de raccordement, type C33

Instructions pour l’installateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 7

2.5. Raccordements hydrauliques

•Positionner la chaudière et régler les pieds (1).

Rappel : passage d’air entresocleet sol = 15 mm mini.

•L’appareil devra être relié à l’installation à l’aide de

raccords union pour faciliter son démontage.

•Éventuellement, isoler la chaudière du circuit

hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter

le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.

•Installer un clapet antithermosiphon sur le retour de

l’installation chauffage.

•Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque

la chaudière est installée au point haut de l’installation

(par exemple au grenier).

•Installer une soupape de sûreté taréeà3bar.

•Raccorder l’évacuation de la soupape de sécurité à

l’égout.

2.6. Raccordement du circuit

d’alimentation fioul

Légende (fig. 13 et fig. 14) :

Øi = diamètre intérieur de la tuyauterie

L = Longueur de la tuyauterie d’aspiration (cette

longueur comprend 4 coudes, 1 clapet anti-retour et 1

vanne).

H = Hauteur d’aspiration ou de charge.

- Raccorder les flexibles d’alimentation en fioul du

brûleur.

La garantie du bon fonctionnement du brûleur implique

qu’un filtre soit bien installé sur la tuyauterie

d’alimentation fioul.

Remarque: La dépression doit êtreinférieureà0,4 bar.

Une dépression supérieure entraînerait un dégazage

du fioul. La tuyauterie d’aspiration fioul doit être

parfaitement étanche. Il est conseillé de faire arriver

l’aspiration et le retour à la même hauteur dans la

citerne ; dans ce cas le clapet de pied n’est pas

nécessaire. Lorsque le retour arrive au dessus du

niveau du fioul, le clapet de pied est indispensable ;

cette solution est déconseillée à cause d’un éventuel

défaut d’étanchéité de la vanne.

2.6.1. Raccordement bitube

(Figure 13).

2.6.2. Raccordement monotube en charge

Pour ce type de raccordement(fig.14),il estnécessaire

de démonter le bouchon de dérivation B1 (clé mâle de

4) et de monter le bouchon (clé mâle de 5) et son joint

B2 fournis en accessoire (fig. 15).

C . C

V . E

S . S

G . H

P . S

M . T

D . P

E C S

E F S

C . A

(m)

L(m)

Øi

0,5

1,5

H(m)

L(m)

Øi

8mm

Øi

10 mm

0,5

1,5

100

Figure 12 - Schéma hydraulique de principe

C.A - Clapet

antithermosiphon

C.C - Circulateur chauffage

D.P - Doseur

polyphosphate

ECS, EFS - Eau sanitaire

G.H - Groupe hydraulique

M.T - Mitigeur

thermostatique

P.S - Préparateur

sanitaire

R - Circuit de chauffage

S.S - Soupape de sécurité

V.E - Vase d’expansion

Figure 13 - Raccordement bitube

Figure 14 - Raccordement monotube en charge

Figure 15 - Détail de la

pompe

B1 - Bouchon de dérivation

B2 - Bouchon et joints

fournis

P - Prise de pression

V - Prise vacuomètre

Instructions pour l’installateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

8 Notice de référence "1006"

Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 9

A a

B c

A b B d

2 3 4

6 71 8 9 1 0

T . C h

M . E

T . A

S . T

M / A

12NNLQ 3Q 1K 4

C . T

A B

B U

C . C

B U

G N Y E

B U

G N Y E

R D

B U

C o

B U

V . H

T . M a x

T . M i n

G N Y E

R D

T . S e

B U

R D

B U

R D

G O T T A K

C o

B 1

A 1

A a

B 2

A 2

A b

D 3

B 3

B c

D 4

B 4

B d

M O L V E N O

T . C h - T . S e a b c

J A E G G E R 1 2 4

T . G c 1 2

I M I T c 1 2

L 1

L 2

1 1

1 2 1 3

B U

G N Y E

R D

G N Y E

R D

B U

R D

B U

R D

1 2 3 4 5 6 7 9 1 0

1 1

1 2

L N

N N N

3 1 3 2

B K

T V

M V

Y V g

L 1

NT 1

T 2

S 3

B 4

B K

B N

O G

W H

B K

G Y

B U

G N Y E

B N

L O A 2 4

L 1NT 1

T 2

S 3

B 4

S . B r

R D

B U

L 1

L 2

C o

A a

A b

B d

1 0

L 1

T . C h

T . S e

L 2

V . V

V . O

B c

C o

T . A

C . C

M . E

T . M i n

T . M a x

Q 3

K 4

C . T

1 '

V . H

1 3

1 1

Q 1

4 5

C o n n e c t e u r à 7 p l o t s

( r é g u l a t i o n s a n i t a i r e )

C o n n e c t e u r à 1 3 p l o t s

( I n s t a l l a t e u r c h a u f f a g i s t e )

C o n n e c t e u r b r û l e u r

à 4 p l o t s

B R U L E U R

Figure 16 - Schéma et câblage électrique

B : Cellule photorésistante

BN : Marron

BK : Noir

BU : Bleu

C : Condensateur

C.C : Circulateur chauffage

Co : Commutateur

C.T : Carte de temporisation

GNYE : Vert/jaune

GY : Gris

M/A : Voyant, marche

M.E : Shunt ou sécurité manque

d’eau.

MV : Moteur ventilateur

OG : Orange

RD : Rouge

S.Br : Voyant, sécurité brûleur

S.T : Voyant, sécurité totale

T.A : Shunt ou thermostat

d’ambiance à action sur circulateur.

T.Ch : Thermostat de chaudière

T.Max : Thermostat maxi

T.Min : Thermostat mini

T.Se : Thermostat de sécurité

TV : Transformateur d’allumage

V.H : Vanne hydraulique

WH : Blanc

YVg : Electrovanne

2.7. Raccordements électriques

L’installation électrique doit être réalisée conformément

à la réglementation en vigueur.

FRANCE : Norme NF C 15-100

Les raccordements électriques ne seront effectués que

lorsque toutes les autres opérations de montage

(fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées.

L’équipement électrique de la chaudière doit être

raccordé à une prise de terre.

Prévoir une coupure bipolaire à l’extérieur de la

chaudière.

Enlever le couvercle de la chaudière, basculer le

tableau de contrôleet démonter le dessus pour accéder

aux bornes de raccordement.

Effectuer les raccordements suivant les schémas

(fig. 16).

•Sécurité contre le manque d’eau :

Bornes 4, 5. Enlever préalablement le shunt 4-5.

•Thermostat d’ambiance à action sur

circulateur : Bornes 9 et 10. Enlever préalablement le

shunt 9-10.

Dimensions de l’alimentation électrique :Phase

protégée par un fusible 5 A, prise de terre 100 ohms.

Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

minimum de

type H05VV-F.

- Utiliser les presse-étoupes afin d’éviter tout

débranchement accidentel des conducteurs. La

longueur du fil de terre doit être plus longue entre sa

borne et le serre câble que les 2 autres fils.

2.8. Vérification et mise en service

•Effectuer le rinçage et le contrôle d’étanchéité de

l’ensemble de l’installation.

•Procéder au remplissage.

Important !. Pendant le remplissage, ne pas faire

fonctionner le circulateur, ouvrir tous les purgeurs de

l’installation pour évacuer l’air contenu dans les

canalisations. Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau

jusqu’à ce que la pression du circuit hydraulique se

situe entre 1,5 et 2 bar.

•Purger le corps de chauffe (rep. 5, fig 17).

•Procéder aux vérifications d’usage du brûleur et de

son circuit d’alimentation en énergie.

•Vérifier le bon serrage des connexions électriques sur

les bornes de raccordement.

•Brancher l’appareil sur le réseau et procéder à la mise

en route (voir les instructions pour l’utilisateur).

2.9. Mise au point du brûleur

Gicleur

Pression

pompe

Débit

brûleur à

chaud

Volet d’air

GPH et

angle

bar kg/h repère

0,5 E 60° 12 2,17 1,2 à 1,6

2.9.1. Réglage des électrodes

Vérifier le centrage du gicleur ; éviter de poser les

doigts sur l’orifice du gicleur (fig. 18).

2.9.2. Réglage du volet d’air

Le volet est réglé d’usine pour un taux de CO

situant, brûleur à chaud, entre 11,5 et 12 ; La

température de stockage du fioul étant de 5°C.

Retoucher le réglage si nécessaire.

Figure 17

1 - Trappe de ramonage

2 - Réglage du volet

d’entrée d’air

3 - Regard de flamme

4 - Logement des sondes

5 - Robinet de purge

Figure 18 - Réglage des électrodes

Figure 19 - Amorçage

de la pompe

1-Sortielignede

gicleur

2-Prisedepression

manomètre

3 - Réglage pression

4-Retour

5 - Aspiration

6 - Prise vacuomètre

Instructions pour l’installateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

10 Notice de référence "1006"

2.9.3. Amorçage de la pompe

Bitube : S’assurer, avantde faire fonctionner lebrûleur,

que le tube de retour à la citerne n’est pas obstrué, ce

qui provoquerait la rupture du système d’étanchéité sur

l’axe de la pompe.

S’assurer qu’il y a du fioul dans le tube d’aspiration ; la

pompe ne doit jamais fonctionner à sec.

Monotube : Desserrer le bouchon de la prise

vacuomètre (rep. 6, fig. 19) et attendre la sortie du fioul.

Démarrer le brûleur, illuminer la cellule photorésistante

et purger l’air par le raccord du manomètre.

2.10. Entretien de l’installation

Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation

électrique générale et la vanne d’alimentation en

combustible sont coupées.

2.10.1. Entretien de l’échangeur thermique

L’entretien de la chaudière doit être effectué

régulièrement afin de maintenir son rendement élevé.

Suivant les conditions de fonctionnement, l’opération

d’entretien sera effectuée une ou deux fois par an :

- couper l’alimentation électrique de l’appareil,

- ôter le couvercle de la chaudière et déposer le brûleur

et la trappe de ramonage,

- enlever les turbulateurs et les nettoyer,

- nettoyer l’échangeur à l’aide d’une raclette ou d’un

écouvillon,

- enlever les résidus de nettoyage par l’orifice du

brûleur.

Après nettoyage, remonter correctement toutes les

pièces et vérifier l’étanchéité des trappesde ramonage.

2.10.2. Entretien du brûleur

Outillage : Clé mâle de 3, tournevis cruciforme moyen,

clés plates de 7, 10, 13 et 21, clé à pipe de 16 ou clé de

gicleur.

L’entretien régulier du brûleur (cellule, gicleur, tête de

combustion, électrode, filtre de pompe) doit être

effectuéparunspécialiste1à2foisparanselonles

conditions d’utilisation :

- s’assurer que l’alimentation électrique générale et la

vanne d’alimentation en combustible sont coupées,

- sortir la cellule et l’essuyer avec un chiffon sec,

- démonter la tête de combustion ; nettoyer la tête de

combustion avec un pinceau,

- démonter le gicleur avec la clé fournie et le remplacer,

- nettoyer avec précaution les électrodes et vérifier leur

écartements (fig. 18, p. 10),

- démonter le volet d’air (rep. 5, fig. 25, p. 17) et le

nettoyer ainsi que le convoyeur d’air et la turbine à

l’aide d’un pinceau,

- basculer le couvercle et nettoyer l’intérieur de la

volute.

Pour nettoyer le filtre de lapompe : fermerles vannes

et placer un petit récipient sous la pompe ; démonter le

couvercle (4 vis), retirer le filtre et le nettoyer avec

précaution ; remonter le filtre et le couvercle en veillant

à l’étanchéité.

Après la remise en place, un contrôle de

fonctionnement du brûleur doit être réalisé afin de

s’assurer que les réglages n’ont pas été modifiés et

qu’ils correspondent à la puissance désirée de la

chaudière.

2.10.3. Entretien du conduit ventouse

Le conduit ventouse doit être vérifié et nettoyé

régulièrement par un spécialiste (1 fois par an).

- Remplacer les joints d’étanchéité si nécessaire.

2.10.4. Entretien des appareils de sécurité

Chaque année, vérifier le bon fonctionnement du

système d’expansion. Contrôler la pression du vase et

le tarage de la soupape de sûreté.

Figure 20 - Accès aux carneaux

Figure 21 - Programme de commande LOA 24

A - Démarrage des brûleurs sans réchauffeur

B - Apparition de la flamme

C - Position de fonctionnement

t1 - Temps de préventilation (13s)

t3 - Temps de pré-allumage (13s)

t2 - Temps de sécurité (10s)

t3n - Temps de post-allumage (15s)

Temps de sécurité à la disparition de la

flamme : 1 seconde

M - Moteur ventilateur

Z - Transformateur d’allumage

BV1 - Electrovanne

FS - Cellule photorésistante

Instructions pour l’installateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 11

2.11. Causes de mauvais fonctionnement

du brûleur

Situation Causes probables

- Action

Le moteur ne tourne pas Alimentation électrique

défectueuse

- Vérifier l’interrupteur, les fusibles, les thermostats, le

coffret de sécurité, le moteur.

Le moteur tourne, mais pas

d’allumage, pas d’étincelle

Système d’allumage défectueux

- Vérifier le montage, l’état et l’écartement des

électrodes

- Vérifier les câbles d’allumage

- Vérifier le transformateur d’allumage

- Vérifier le coffret de sécurité

Le moteur tourne, mais pas

d’allumage, présence

d’étincelles

Alimentation en fioul défectueuse

- S’assurer qu’il il a du fioul dans la citerne et que la

vanne est ouverte

- Vérifier l’étanchéité de la vanne et de la tuyauterie

d’aspiration

- vérifier le filtre de pompe, l’état de l’engrenage, la

bobine de l’électrovanne

- Vérifier l’état du gicleur

Le brûleur s’allume, puis

s’arrête

- Vérifier la propreté de la cellule et l’état de son câble

- Vérifier le coffret de sécurité

- Vérifier le réglage de la tête de combustion

- Vérifier l’alimentation fioul et le gicleur

Flamme décrochée ou déviée La pulvérisation du fioul est

mauvaise

- Vérifier le gicleur et son filtre

- Vérifier la pression de la pompe

Flamme fumeuse, formation

de coke

La combustion est mauvaise

- Vérifier les réglages

- Vérifierla turbine, les volets d’air, l’entrée d’air dans le

local

- Vérifier l’étanchéité du conduit ventouse

A l’arrêt le fioul s’écoule par le

gicleur

- Vérifierlaprésenceduclapetanti-pissettesurle gicleur

- Vérifier l’étanchéité de l’électrovanne, la nettoyer

soigneusement

3.Instructions pour l’utilisateur

3.1. Première mise en service

L’installation et la première mise en service de la

chaudière doivent être faites par un installateur

chauffagiste qui vous donnera toutes les instructions

pour la mise en route et la conduite de la chaudière.

L’équipement électrique de la chaudière doit être

raccordé à une prise de terre.

Combustible : Votre chaudière a été équipée d’un

brûleur fonctionnant au fioul domestique (mazout de

chauffage).

Le fioul doit être exempt d’impuretés et d’eau. Pendant

le remplissage de la citerne, il est déconseillé de faire

fonctionnerl’appareilpouréviterquela boue remuéeau

fond de la citerne n’encrasse les tuyauteries

d’alimentation du brûleur

3.2. Organes de commande et de contrôle

Figure 22

1 : Commutateur de fonction

2 : Thermostat de chaudière

3 : Thermomètre (température de chaudière)

4 : Touche de réarmement manuel (sécurité de

surchauffe)

5 : Voyant vert (marche)

6 : Voyant orange, sécurité Brûleur

7 : Voyant rouge, sécurité totale

8 : Réarmement de la sécurité du brûleur

9 : Robinet de purge

10 : Dégrippage du circulateur

11 : Robinet de vidange

12 : Mitigeur thermostatique

13 : Doseur polyphosphate

14 : Vannes d’isolement

3.3. Mise en route de la chaudière

- S’assurer que l’installation est bien remplie d’eau et

correctementpurgée et que la pressionau manomètre

(3) est suffisante (entre 1,5 et 2 bar).

- Ouvrir la vanne d’alimentation fioul.

- Mettre le commutateur de fonction (1) en position

“flocon” pour chauffage et eau chaude sanitaire, ou

“soleil” pour eau chaude sanitaire seulement.

- Régler le thermostat de chaudière (2) pour obtenir la

température désirée du circuit de chauffage (temps

doux : 65 °C) (temps moyen : 75 °C) (temps

froid : 85 °C).

Si l’installation est équipée d’un thermostat

d’ambiance, régler celui-ci sur la température ambiante

souhaitée et placer le sélecteur du thermostat sur

“soleil”.

Instructions pour l’utilisateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

12 Notice de référence "1006"

Pour abaisser la température ambiante

(ex : régime de nuit), placer le sélecteur sur

“lune”, la température sera abaissée

d’environ 4°C.

Si la chaudière ne démarre pas

- S’assurer que le thermostat d’ambiance,

quand il existe, est bien en demande.

- S’assurer que le thermostat de

chaudière (2) est lui aussi en demande.

- S’assurer que le voyant (7) n’est pas

allumé et que la sécurité de surchauffe (4)

n’est pas déclenchée. Si c’est le cas,

réarmer le thermostat (voir ci-après

§ Sécurité chaudière).

- S’assurer que le voyant (6) n’est pas

allumé et que le brûleur n’est pas en

sécurité. Si c’est le cas, réarmer le brûleur

(voir ci-après § Sécurité brûleur).

3.4. Sécurité chaudière

Lorsque la température dans le corps de

chauffe dépasse 110 °C, la chaudière est

bloquée par son dispositif de sécurité de

surchauffe, le voyant (7) est allumé.

Déposer la façade de la chaudière,

dévisser le bouton (4) et réarmer lorsque la

température de l’eau (3) sera redevenue

normale. Si l’incident devait se reproduire,

prévenir le technicien chauffagiste.

3.5. Sécurité brûleur

Lorsque le voyant sécurité brûleur (6) situé

sur le tableau de contrôle est allumé, le

brûleur reste bloqué par son dispositif de

sécurité, déposer la façade de la chaudière

et appuyer sur la touche (8) pour réarmerle

brûleur. Si l’incident se reproduit, vérifier :

- que la vanne d’alimentation fioul est

ouverte,

- le niveau de fioul dans la citerne ; s’il est normal,

nettoyer le filtre d’alimentation.

Si le brûleur ne se met toujours pas en route après

réarmement, prévenir le technicien chauffagiste.

3.6. Arrêt de la chaudière et du brûleur

En cas d’arrêt de courte durée, mettre le commutateur

de fonction (1) en position “0".

En cas d’arrêt prolongé, déclencher l’interrupteur

général de la chaufferie et couper l’alimentation fioul.

S’il y a risque de gel, vidanger la chaudière et

l’installation.

3.7. Vidange de la chaudière

Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de

l’installation, et ouvrir le robinet de vidange (12) placé

en bas de l’appareil.

3.8. Contrôles réguliers

•Aucun dégagement de fumée de la chaudière et de la

cheminée ne doit apparaître lors du fonctionnementdu

brûleur.

•La consommation de fioul et l’état de la citerne doivent

être surveillés afin de pouvoir déceler immédiatement

une fuite éventuelle.

•Tous les trois mois, nettoyer le filtre placé sur

l’alimentation en fioul du brûleur.

•En cas d’incident anormal, couper l’alimentation

électrique générale ainsi que la vanne d’alimentation

en fioul et faire appel à votre technicien chauffagiste.

•Le doseur polyphosphate (rep. 13, fig. 22) doit

toujours être au moins à moitiérempli. Quand le niveau

est inférieur, ajouter du polyphosphate de la façon

- Arrêter le flux d’eau dans l’installation.

- Évacuer la pression du doseur en ouvrant un robinet

d’eau chaude, le non respect de cette règle rend

l’ouverture du doseur très difficile et peut en causer la

rupture.

- Isoler le doseur à l’aide des 2 vannes (rep. 14, fig. 22).

123

Figure 22 - Organes de commande et de contrôle

Instructions pour l’utilisateurSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 13

- Dévisser le doseur à l’aide de la clé prévue à cet effet

et procéder à la recharge de polyphosphate.

- Revisser le doseur en veillant à ce que les filetages

correspondent parfaitement et que le joint torique est

dans son propre logement. Faire attention au petits

cristaux de polyphosphate pouvant endommager le

joint avec possibilité de fuite d’eau.

- Ouvrir les vannes d’isolement et faire couler

lentement l’eau dans le doseur.

Entretien

Les opérations d’entretien doivent être effectuées

régulièrement afin d’assurer le fonctionnement en toute

sécurité de l’installation de chauffage.

La chaudière et le brûleur doivent être nettoyés et

contrôlés 1 ou 2 fois par an selon les conditions

d’utilisation.

Ces opérations doivent être effectuées par un

spécialiste qui contrôlera aussi les dispositifs de

sécurité de la chaudière et de l’installation.

Le conduit ventouse doit également être vérifié et

nettoyé régulièrement par un spécialiste (1 fois par an).

4. Pièces détachées

Pour toute commande de pièces détachées,

indiquer : le type et la référence de l’appareil,la

désignation et le code article de la pièce.

EXEMPLE : Sunasanit 3123 V, réf. 9722303C,

Tampon de ramonage 305982 60

1 100602 Attache ....................04

2 100629 Ressort attache ...............03

3 101011 Aimant ....................02

4 104711 Bouchon F ..........15x21....01

5 105104 Bouton moleté ................01

6 105264 Brique réfractaire ..............01

7 106321 Bornes .............3x1 ....02

8 106322 Bornes .............4x1 ....01

9 106324 Bornes ............ 10x1 ....01

10 106409 Bornes ....................01

11 109922 Circulateur ..................01

12 110706 Commutateur ................01

13 110778 Connecteur .................01

14 113104 Clé ......................01

15 119650 Doseur polyphosphate ...........01

16 134501 Goujon ....................04

17 134505 Goujon ....................01

18 135011 Groupe hydraulique .............01

19 141020 Isolant ....................01

20 141026 Isolant ....................01

21 142304 Joint ............ 40x30x2 ...02

22 142384 Joint .....................01

23 142369 Joint .....................01

24 142370 Joint .....................01

25 142371 Joint .....................01

26 142372 Joint .....................01

27 142374 Joint .....................01

28 142375 Joint ....................1,13m

29 142442 Joint .............20x27....04

30 142723 Joint .............15x21....08

31 142726 Joint .............26x34....02

32 142728 Joint .............33x42....02

33 149035 Mamelon réduit .......15-20....03

34 149873 Manette ...................02

35 150170 Mitigeur thermostatique ..........01

36 157301 Passe-fil ...................02

37 157312 Passe-fil ...................02

38 158578 Poignée ...................02

39 160706 Pied réglable ................04

40 161016 Presse-étoupe ................04

41 161056 Préparateur sanitaire ............01

42 165327 Carte de temporisation ...........01

43 166047 Ressort ....................01

44 174201 Serre câble .................05

46 177096 Tableau nu ..................01

47 178625 Thermomètre ................01

48 178924 Thermostat ........ 35-90°C...01

49 178925 Thermostat de sécurité . . . 110°C . . . 01

50 178926 Thermostat .........0-90°C ...02

51 181629 Tresse de céramique .... Ø15...1,15m

52 181626 Tresse de céramique .... d.12...1,60m

53 181616 Tresse de céramique .....Ø4 ...1,55m

54 182021 Tube d’air ..................01

55 182266 Tuyau de retour ...............01

56 182572 Tuyau de départ ..............01

57 182573 Tube d’alimentation ............01

58 182575 Tuyau de retour ...............01

59 182576 Tube de liaison ...............01

60 182577 Tuyau ECS .................01

61 182578 Tuyau EFS .................01

62 182588 Tuyau de départ ..............01

63 183100 Tube ..............6x9 ...0,30m

64 188160 Vanne à sphère ...............02

65 188730 Verre vitrocéramique ....Ø40x4 ...01

66 191015 Voyant.............Vert ....01

67 191025 Voyant............Rouge ...02

68 937213 Façade ....................01

69 202115 DA Suppl. de dessus ..............01

70 202216 DA Tableau de contrôle ............01

71 202809 Support ...................01

72 204806 Couvercle de récupérateur ........01

73 205396 Habillage arrière ..............01

74 205702 Couvercle ..................01

75 912502 Côté .....................01

76 912602 Côté .....................01

77 210008 Couvercle ..................01

78 221209 Gâche ....................02

79 222712 Turbulateur .................06

80 236510 Support brûleur ...............01

81 253508 Charnière ..................01

82 276600 Contre-plaque ................01

83 305982 60 Tampon de ramonage ...........01

84 317721 60 Boite à fumées ...............01

85 446297 Protection ..................01

86 446298 Protection ..................02

87 979102 Socle .....................01

88 902200 Boite à fumées ...............01

89 604703 Récupérateur ................01

90 182023 Buse .....................01

91 910938 Corps de chauffe .......AV ....01

92 159422 Purgeur manuel .......12x17....01

93 188161 Vanne à sphère ...............01

94 977014 Tableau de contrôle ............01

95 277006 Support ...................01

96 162617 Plaque signalétique ............01

97 252663 Couvercle ..................01

98 164705 Polyphosphate ...............01

99 142441 Joint .............12x17....01

100 188220 Vase d’expansion ..............01

101 217314 Support vase ................01

102 149067 Reduction ..................01

N° Code Désignation.........Type... Qté

Pièces détachéesSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

14 Notice de référence "1006"

1 0

1 1

1 2

1 3

1 4

1 5

1 6

1 7

1 8

1 9

2 0

2 1

2 2

2 3

2 4

2 5

2 6

2 7

2 8

2 9

3 1

3 2

3 3

3 4

3 5

3 6

3 7

3 8

3 9

4 0

4 1

4 2

4 3

4 4

4 6

4 7

4 8

4 9

5 0

5 1

5 2

5 3

5 4

5 5

5 6

5 7

5 8

5 9

6 0

6 1

6 2

6 3

6 4

6 5

6 6

6 7

6 8

6 9

7 0

7 1

7 2

7 3

7 4

7 5

7 6

7 7

7 9

8 0

8 1

8 2

8 3

8 4

8 5

8 6

8 7

8 9

9 0

9 1

9 2

9 3

9 4

9 5

9 6

9 7

2 1

3 4

5 0

2 9

1 6

3 7

8 6

8 8

3 2

1 6

7 8

2 9

3 0

3 1

3 0

6 4

3 0

3 3

3 0

3 8

9 9

1 0 0

1 0 1

3 0

9 8

1 0 2

Figure 23

Pièces détachéesSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 15

1 0 2

9 8

9 9

1 0 0

1 0 1

1 0 4

1 0 3

1 0 4

1 0 3

1 0 5

A = VHC 97223 = Ventouse horizontale

B = VVC 97123 = Ventouse verticale

Figure 24

Pièces détachéesSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

16 Notice de référence "1006"

3 0

3 2

2 9

2 5

1 1

3 1

2 8

2 7

2 2

2 3

1 3

1 2

1 0

1 9

1 4

1 6

1 7

3 3

2 4

2 1

1 8

1 5

3 4

3 6

3 5

3 7

3 8

3 9

4 0

2 6

1 106106 Bobine électrovanne ............01

2 109199 Câblage ................... 01

3 109246 Câble haute tension ............01

4 110042 Convoyeur d’air ............... 01

5 110040 Volet d’air ..................01

6 110461 Coffret de sécurité .....LOA24...01

7 111448 Couvercle de brûleur ............01

8 124370 Électrode ..................01

9 132150 Filtre anti-parasites ............. 01

10 135236 Gueulard .................. 01

11 142827 Joint ..................... 01

12 174633 Support moteur ...............01

13 142863 Joint ..................... 01

14 142864 Joint ..................... 01

15 142865 Joint ..................... 01

16 142866 Joint ..................... 01

17 142867 Joint ..................... 01

18 142868 Joint ..................... 01

19 142869 Joint ..................... 01

21 158935 Porte gicleur et tuyau ........... 01

22 174589 Support cellule ............... 01

23 174649 Support ................... 01

24 174650 Support injecteur .............. 01

25 183026 Flexible ...................01

26 174815 Soufflet ...................01

27 183312 Turbine ...................01

28 190510 Volute .................... 01

29 195309 Pompe complète ..............01

30 195909 Socle de coffret ...............01

31 149066 Mamelon .................. 01

32 198623 Transformateur ...............01

33 199065 Gicleur ...........0,5E 60° .. 01

34 195409 Cellule .................... 01

35 150366 Moteur et condensateur ..........01

36 109254 Câble de bobine .............. 01

37 142870 Joint support ................01

38 188156 Électrovanne ................01

39 142849 Joint d’accouplement ............ 01

40 110766 Fiche femelle ................ 01

N° Code Désignation ........ Type....Qté

Figure 25

Pièces détachéesSunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C

Notice de référence "1006" 17

❧ Certificat de Garantie ❧

❧ Garantie Contractuelle

Les dispositions du présentcertificat de garantiene sontpas

exclusives du bénéfice au profit de l’acheteur du matériel,

concernant la garantie légale ayant trait à des défauts ou

vices cachés, qui s’appliquent, en tout état de cause, dans

les conditions des articles 1641 et suivant du code civil.

Nos appareils sont garantis un an contre tout défaut ou vice

de matière et de fabrication. Cette garantie porte sur le

remplacement, des pièces reconnues défectueuses

d’origine par notre service « Contrôle- Garantie », port et

main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur.

Certaines pièces ou composants d’appareils bénéficient

d’une garantie de durée supérieure :

- ballons “inox” démontables ou indépendants : 5 ans

- ballons émaillés indépendants : 3 ans

- corps de chauffe en fonte ou en acier des chaudières :

3ans

- circulateurs incorporés : 2 ans

❧ Validité de la garantie

La validité de la garantie est conditionnée, à l’installation et

à la mise au point de l’appareil par un installateur

professionnel, et à l’utilisation et l’entretien réalisés

conformément aux instructions précisées dans nos notices.

❧ Exclusion de la Garantie

Ne sont pas couverts par la garantie :

- les voyants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte en

contact direct avec les braises des appareils à combustible

solide, les briques réfractaires, les verres.

- les détériorations de pièces provenant d’éléments

extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée, humidité,

dépression non conforme, chocs thermiques, effet d’orage,

etc.).

- les dégradations des composants électriques résultant de

branchement sur secteur dont la tension mesurée à l’entrée

de l’appareil serait inférieure ou supérieure de 10% de la

tension nominale de 230V.

La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation de

l’appareil avec un combustible non recommandé.

La garantie du corps de chauffe (acier ou fonte) de la

chaudière serait exclue en cas d’implantation de l’appareil

en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc.).

Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de

dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit.

Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels,

toute modification jugée utile par nos services techniques et

commerciaux, peut intervenir sans préavis. Les

spécifications, dimensions et renseignements portés sur

nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent

nullement notre Société.

Nom et adresse de l’installateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

______________________________________________

Téléphone:_________________________

Nom et adresse de l’utilisateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

_______________________________________________

Date de la mise en service : ___ ___ / ___ ___ / ___ ___ ___ ___

Référence de l’appareil :

Couleur :

Numéro de série : ___ ___ ___ ___ ___ ___

• Ce certificat est à compléter et à conserver soigneusement par l’utilisateur.

En cas de réclamation, faire une copie dûment remplie et l’adresser à :

Franco Belge, Société Industrielle de Chaudières, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE, FRANCE.

q 9722303

❑ C

Presentatie van het materiaal

Voorschriften voor de installateur

Instructies voor de gebruiker

Wisselstukken

Waarborg certifikaat

Gebruiksaanwijzing

te behouden door de

gebruiker voor

nadere consultatie.

Document n° 1006-6 ~ 07/01/2003

Sunasanit 3123V

Stookketel (verwarming en onmiddellijke productie

van sanitair warm water), horizontale concentrische

muuraansluiting (type C13), verticale concentrische

muurdoorvoerpijp (type C33), uitgerust met een

stookolie pulveratiebrander, alles of niets, met een

vermogen van 23 kw.

Français

Nederlands

Société Industrielle de Chaudières

59660 MERVILLE - FRANCE

Tel. : (00.32.) 28.43.43.43

Fax : (00.32.) 28.43.43.99

HZ Hazebrouck 440 555 886

Materiaal dat zonder voorafgaand bericht

gewijzigd kan worden.

Niet verbindend document.

Presentatie van het materiaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Verpakking . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Materiaal in optie . . . . . . . . . . . . . 3

Algemene kenmerken . . . . . . . . . . . 3

Beschrijving van het toestel . . . . . . . . 4

Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . 5

Voorschriften voor de installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

De stookplaats . . . . . . . . . . . . . . . 6

Afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Montage van de muurdoorvoerpijp . . . . 6

Concentrische muuraansluiting (Type C13) . 6

Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C337

Hydraulische aansluitingen . . . . . . . . 7

Aansluiting van de brandstoftoevoer . . . 8

Aansluiting met 2 buizen . . . . . . . . . 8

Aansluiting met een buis onder druk . . . 8

Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . 8

Verificatie en inwerkingstelling . . . . . . 10

Regeling van de brander . . . . . . . . 10

Regeling van de elektroden . . . . . . . 10

Regeling van de luchtklep . . . . . . . . 10

Inschakelen van de pomp . . . . . . . . 10

Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . . 11

Reiniging van de warmtewisselaar . . . . . 11

Onderhoud van de brander . . . . . . . . . 11

Onderhoud van de muurdoorvoerpijp . . . . 11

Onderhoud van de veiligheidsonderdelen . 11

Reden van een slechte werking van de

brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Instructies voor de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Eerste inwerkingsstelling . . . . . . . . . 12

Bedienings-en kontrole onderdelen . . . 12

Inwerkingstelling van de ketel . . . . . . 12

Veiligheid ketel . . . . . . . . . . . . . . . 13

Veiligheid brander . . . . . . . . . . . . . 13

Stopzetten van de ketel en de brander . 13

Ledigen van de ketel . . . . . . . . . . . 13

Regelmatige kontrole . . . . . . . . . . 13

Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . . 14

Wisselstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

INHOUD bladz. bladz.

FRANCO BELGE feliciteert u met uw keuze.

FRANCO BELGE, ISO 9001 genormeerd, garandeert de kwaliteit van zijn apparaten en

doet de belofte zijn klanten tevreden te stellen.

Steunend op meer dan 75 jaar knowhow, gebruikt FRANCO BELGE de meest

geavanceerde technologieën voor het ontwerp en de fabricage

van een volledig assortiment verwarmingsapparaten.

Dit document zal u helpen uw apparaat zo te installeren dat het optimaal functioneert,

voor uw comfort en uw veiligheid.

Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

2 Gebruiksaanwijzing "1006"

1. Presentatie van het materiaal

1.1. Verpakking

1 pak : Stookketel met mantel, brander en elektrische

toebehoren.

1 pak : Concentrische muurdoorvoerleidingen.

VHC 97223 voor een horizontale aansluiting

VVC 97123 voor een verticale aansluiting

1.2. Materiaal in optie

•

Kamerthermostaat REV 11

•

Kamerthermostaat RAV 11

•

Regeling RAX 3100

•

Aansluitingskit E 50

•

Inox bochten 45° en 90°, inox verlengstukken 0,25 m,

0,5 m en 1m, beschermingsrooster voor afvoerpijp,

slab met knieschijf voor dakpannen of dakleien,

telescopisch buis.

1.3. Algemene kenmerken

Prestaties

Calorifisch vermogen ............kW 23

Calorifisch debiet ..............kW 25,65

Warmtewisselaar

Waterinhoud ..................l 36

Maximum gebruiksdruk omloop ......bar 3

Minimale toelaatbare waterdruk ......bar 0,5

Minimum waterdebiet ..........liter/u 90

Maximum watertemperatuur vertrek ....°C 65

Minimum watertemperatuur vertrek ....°C 600

Verbrandingskamer

Doorsnede .................mm 172

Lengte ....................mm 495

Volume ...................dm3 11,5

Druk in haard ................Pa 25

Temperatuur van de verbrande gassen . . °C 210

Debiet van de verbrande gassen .....kg/s 0,0109

Volume kant roken.............dm3 23,15

Sanitair

Specifisch debiet .............l/min 13,4

Aftap capaciteit met Dt 30K .........l/u 660

Minimale ingangsdruk ...........bar 1

Maximum gebruiksdruk omloop ......bar 1

Brander

Vermogen ..................kW 25,3

Sproeier ..................... 0,5E60°

Debiet warme ketel ............kg/u 2,17

Max, viscositeit op 20°C ..........°E 1,5

Pomp

Draaisnelheid...............tr/min 2800

Druk in de fabriek geregeld ........bar 12

Allerlei

Gebruiksspanning ( ~50Hz) .........V 230

Gewicht ....................kg 110

Opgenomen vermogen

- bij de start ..................W 463

- in normaal bedrijf ..............W 243

Coëfficiënt van onderhoudsverbruik...... 0,74

Concentrische muuraansluiting (Type C13)

Doorsnede rookuitlaat-/luchttoevoerbuis = 80/125 mm.

Lengte geheel geleverde concentrische buizen=1m.

Lastverlies per bocht in optie=1mvoor bocht van 90°,

0,5 m voor bocht van 45°.

Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33

Doorsnede rookuitlaat-/luchttoevoerbuis = 80/125 mm.

Lengte geheel geleverde concentrische buizen=1m.

Lastverlies per bocht in optie=1mvoor bocht van 90°,

0,5 m voor bocht van 45°.

Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 3

0 5 0 0 1 0 0 0

l / h

4 0

3 0

2 0

1 0

5 0

1 5 0 0

1 1

1 1 1

1 0 m b a r = 1 0 0 m m C E = 1 k P a

k P a

Figuur 1 - Drukken en hydraulische debieten

Presentatie van het materiaal

1.4. Beschrijving van het toestel

Figuur 3

1 Brander

2 Haardeur (roetdoos)

3 Luchttoevoer (langs boven)

4 Rookuitlaat (langs boven)

5 [Pieds de réglage]

6 Warmtewisselaar

7 Turbulator(en)

8 Gloeisteen

Figuur 4, bl. 5

11 Funktieschakelaar

12 Ketelthermostaat

13 Thermometer (Ketel T°).

14 Mini-thermostaat

15 Maxi-thermostaat (in geval van sanitaire boiler)

16 Herinschakelingsknop (veiligheidsthermostaat).

17 Branderkontroledoos

18 Circulatiepomp

19 Ontluchter

21 Hydraulische groep

22 Thermostatische mengkraan

23 Sanitaire voorbereider

24 Polyfosfaatdoseerfles

25 Ledigingskraan

26 Expansievat (10 liter)

9 9

1 4 3 , 5

1 9 5

2 5 3

7 0

8 9

6 0 0

6 0

2 0 0

2 6 2

2 6 / 3 4

Ø 1 2 5

Ø 8 0

Ø 1 2 5

Ø 8 0

2 0

8 5 0

1 7 0

2 3 4

1 5 / 2 1

S K W V

S W W V

R e t o u r

V e r t r e k

Figuur 2 - Afmetingen in mm

Alle verticale afmetingen zijn gemiddelde afmetingen waarop ongeveer 5 mm moeten bijgevoegd worden volgens de

regeling van de voeten.

Figuur 3 - Schematische doorsnede van de warmtewisselaar

Presentatie van het materiaalSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

4 Gebruiksaanwijzing "1006"

Figuur 5

31 Ontstekingstransformator

32 Fotocel

33 Luchtklep

34 Ventilator-mantel

35 Motor (ventilator)

36 Condensator

37 Flexibels (aanzuiging en retour)

38 Pomp

39 Elektroklep

Figuur 6

41 Aanpasstuk met evacuatie van de

condensaten

42 Akoestische filter 0,5 m.

43 Eindstuk (universeel)

44 Bocht 90°

1.5. Werkingsprincipe

De stookketel is uitgerust met een productie van

sanitair warmwater door platenwisselaar.

De temperatuur van het sanitair warwater wordt

geregeld tussen 40 en 60 °C door een

thermostatische mengkraan.

Dit geheel is beschermd door een

polyfosfaatdoseerfles.

Wanneer er een verwarmingsaanvraag

ontstaat : De brander werkt in alles of niets op

aanvraag van de ketelthermostaat.

Regeling verwarming in werking (65) tot (90) °C

De eventuële kamerthermostaat werkt op de

circulatiepomp verwarming.

De “mini”-thermostaat zet de circulatiepomp buiten

dienst todat de temperatuur van de warmte wisselaar

65°C berijkt.

De veiligheidsthermostaat, met de hand

herinschakelbaar, is geregeld op 110°C.

Wanneer er sanitair warmwater gevraagd wordt : De

brander werkt in alles of niets op aanvraag van de maxi

thermostaat (85 °C), om te vodoen aan een dadelijke

aftapping, de ketel wordt op 65 °C gehouden.

De circulatiepomp werkt tot op het einde van de

aanvraag. In geval van kortdurige aanvraag zal de

brander ten minste 1 minuut werken.

11 12 13 14 15 16

31 33

39 38

" 

" !   +  ! 

8 0 +  ' % !

" !   + ! ! 

8 8 +  ' %  !

" "

Figuur 4

Figuur 5 - Onderdelen van de brander Figuur 6 - Elementen van de colli concentrische buizen

Presentatie van het materiaalSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 5

2.Voorschriften voor de installateur

Wettelijke installatievoor waarden

Het toestel moet geïnstalleerd en onderhouden worden

door een gekwalificeerd vakman overeenkomstig de

geldende reglementaire teksten en regels van het vak,

in het bijzonder :

- NBN B61.001, Stookafdelingen en schoorstenen,

- NBN D30.003, Centrale verwarming, ventilatie en

luchtbehandeling,

- Schoorsteenaansluiting van warmtegeneratoren,

- en de Algemene Reglement voor de Elektrische

Installaties (AREI).

2.1. De stookplaats

De stookplaats zal aan de voorschriften die in voege

zijn, moeten beantwoorden.

In geval van een gesloten toestel, bestaat er geen

bijzondere voorzorg betreffende de ventilatie van het

lokaal.

De installatie van dit materiaal is verboden in een

badkmaer of een waterplaats.

Het toestel moet zodanig ingeplant worden dat de

toegankelijkheid aan de verschillende toebehoren

mogelijk blijft ; voldoende ruimte rond het toestel

voorzien.

Vloeren : Zorg ervoor dat zij niet bestaan uit of bedekt

zijn met ontvlambaar materiaal of verslechteren onder

invloed van de warmte (tapijt,etc, ).

Als dit het geval is, een geschikte bescherming

voorzien, bijvoorbeeld een staalplaat.

De sokkel moet goed geventileerd zijn : De voeten van

de ketel regelen zodat er een luchtdoorgang van

ongeveer 15 mm ontstaat tussen de sokkel en de vloer.

2.2. Afvoerleiding

De stookketel moet verplichtend aangesloten worden :

Hetzij aan het horizontale systeem van concentrische

buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type C13

Hetzij aan het verticale systeem van concentrische

buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type C33.

2.3. Montage van de muurdoorvoerpijp

De schoorsteenaansluiting moet demonteerbaar zijn.

2.3.1. Concentrische muuraansluiting (Type C13)

Reglementering :

De leiding moet door de muur rechtstreeks buiten

uitkomen.

De opening van rookuitlaat en luchttoevoer moet

geplaatst worden op ten minste 1 m van iedere

opengaande deur of venster en van iedere

luchtopening voor de ventilatie (fig. 7).

Als de afvoer op openbare of eigen weg gebeurt, moet

de opening op ten minste 1,80 m van de grond

geplaatst worden (fig. 8) en beschermdzijn van iedere

buitentussenkomst die schadelijk zou zijn voor de

goede werking van deze installatie.

Als de straat of eigen weg ver genoeg ligt, mag de

opening van rookuitlaat.

– luchttoevoer op minder dan 1,80 m van de grond

uitkomen (fig. 9).

In dit geval is het aangeraden van de

beschermingrooster te plaatsen om

verbrandingsrisico’s te vermijden (k. 102, bl. 24).

Wanneer het eindstuk boven een horizontale

oppervlakte uitkomt (grond, terras)moet een afstand

van 0,30 m worden voorzien tussen de onderkant van

het eindstuk en de oppervlakte.

Openingen voor ingang

ventilatielucht

Openingen

(venster,

deur,

kijkvensteertje)

Private of publieke weg, privaat of publiek

voetpad,wandelvoetpad , gangboord, circulatielaan,

Trap (overlopen en treden inbegrepen)

Beschermrooster

Private of publieke

weg

Figuur 7

Figuur 8

Figuur 9

Voorschriften voor de installateurSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

6 Gebruiksaanwijzing "1006"

Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 3,5 m

vanaf de aansluiting op de ketel (L, fig. 10).

De minimale lengte wordt bereikt met het gebruik van

het geleverde materiaal (aanpasstuk en filter)

Het universeel eindstuk, de verlengstukken Ø 80-125

en bochten zijn toebehoren van FRANCO BELGE

Montage van de muurdoorvoerpijp :

- Het type van installatie kiezen (fig. 10)

- De montage uitvoeren van de toebehoren (eindstuk,

verlenginstukken, bochten, akoestische filter en

aanpasstuk). De dichting van de lipvoegen

kontroleren. Deze dichtingen moeten op

voorhand met zeepwater worden

ingevreven.

- De plaatsing van de ketel bepalen

tegenover de uitgang van de

muurdoorvoerpijp.

- Een gat van Ø 150 mm in de muur boren

met een daling van 1% naar buiten.

- Het geheel gemonteerde

muurdoorvoerpijp in het gat schuiven en

het op de aansluitingsdoos van de

muurdoorvoerpijp van de ketel

aansluiten.

- Het eindstuk van de muurdoorvoerpijp

in de muur metselen.

- De muurplaat, de druppelopvanger et

de beschermingsplaat plaatsen.

Kontroleren dat de leidingen luchttoevoer

en rookafvoer goed dicht zijn.

2.3.2. Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33

Reglementering :

Het dakeindstuk moet tenminste op 1 m geplaatst

worden van iedere opengaande venster en van ieder

luchtventilatie opening.

Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 8 m vanaf

het deksel (buiten eindstuk) zee L, fig. 11.

2.4. Hydraulische aansluitingen

De stookketel positionneren en de voetjes regelen (# 5,

fig. 3, bl. 4). Herinnering : luchtdoorgang tussen

sokkel en vloer = 15 mm minimum.

Het toestel zal op de installatie aangesloten worden

door middel van Union-verbindingen om zijn

demontage te vergemakkelliken.

Eventueel, de ketel met behulp van flexibels van 0,5 m

van de hydraulishe kringomloop isoleren om het de

geluidsniveau te verminderen dat te wijten is aan

trillende verspreidingen.

•Een antithermosifonklep op de retour van de installatie

verwarming plaatsen.

•Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van

de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid

“gebrek aan water” geplaatst moeten worden.

•Een veiligheidsklep gekalibreerd op 3 bar plaatsen.

•De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering

aansluiten.

A - Aanpasstuk

F - Akoestische filter

T - Eindstuk (universeel)

G - Beschermrooster

L - Maximale toegelaten

rechtlijnige lengte = 3,5

m (buiten bocht)

Minimale toegelaten

rechtlijnige lengte. 1 m

8 m

7 m

6 m

A - A a n p a s s t u k

F - A k o e s t i s c h e f i l t e r

T - E i n d s t u k ( u n i v e r s e e l )

L - M a x i m a l e t o e g e l a t e n

r e c h t l i j n i g e l e n g t e

R e c h t l i j n i g e

l e i d i n g

L e i d i n g +

2 b o c h t e n v a n 4 5 °

L e i d i n g + 2 b o c h t e n

v a n 9 0 ° o f

4 b o c h t e n v a n 4 5 °

Figuur 10 - Aansluitingsmogelijkheden, (type C13)

Figuur 11 - Aansluitingsmogelijkheden, (type C33)

Voorschriften voor de installateurSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 7

2.5. Aansluiting van de brandstoftoevoer

Legende (fig. 13 en 14)

Øi = binnendoormeter van de aanzuigleiding.

L = totale lengte van de aanzuigleiding (deze lengte

bevat 4 bochten, 1 antiterugslagklep en 1 sluitkraan).

H = aanzuighoogte of drukhoogte.

•De flexibels voor de brandervoeding in stookolie

aansluiten.

•Voor een goede werking een filter plaatsen op de

stookolie -voedingsbuis.

Opmerking : De depressie moet onder de 0,4 bar

blijven. Een hogere depressie zou een ontgassing van

de fuel veroorzaken. De aanzuigleiding moet absoluut

dicht zijn.

Het is aanbevolen de aanzuig- en de retourleiding op

dezelfde hoogte te brengen in de tank ; in dit geval is de

anti-terugslagklep niet noodzakelijk.

Wanneer de retourleiding boven het stookolieniveau in

de tank uitkomt, is een anti-terugslagklep nodig ; deze

oplossing is af te raden omwille van een eventuele

onvoldoende dichtheid van de sluitkraan.

2.6. Aansluiting met 2 buizen

Zee figuur 13

2.7. Aansluiting met een buis onder druk

Voor dit type van aansluiting (fig. 14) is het nodig de

afleidingsstop B1 (sleutel van 4) te vervangen door de

meegeleverde stop B2 (sleutel van 5) met dichting

(fig. 15).

2.8. Elektrische aansluitingen

De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden

volgens de voorschriften van het Algemene Reglement

voor de Elektrische Installaties (A.R.E.I.).

De elektrische aansluitingen zullen uitgevoerd worden

wanneer alle andere montageoperaties uitgevoerd zijn

(vasthechten, aansluiten,....enz.).

De elektrische uitrusting van de ketel moet op de

aarding aangesloten worden.

Een tweepolige schakelaar buiten de ketel voorzien.

- Het deksel van de ketel afnemen, het kontrolebord

omkantelen en het bovenste demonteren om toegang

te hebben aan de aansluitingsklemmen.

C . C

V . E

S . S

G . H

P . S

M . T

D . P

E C S

E F S

C . A

(m)

L(m)

Øi

0,5

1,5

Figuur 15 - Principieel hydraulisch schema

C.A : Antithermosifonklep

C.C : Installatie van

centrale verwarming

D.P :

Polyfosfaatdoseerfles

ECS, EFS : Sanitair

water

G.H : Hydraulische groep

M.Y : Thermostatische

mengkraan

P.S : Sanitaire

voorbereider

R : Installatie van centrale

verwarming

S.S : Veiligheidsklep

V.E : Expansievat (10 liter)

Figuur 13 - Aansluiting met 2 buizen

Figuur 14 - Aansluiting met een buis onder druk

H(m)

L(m)

Øi

8mm

Øi

10 mm

0,5

1,5

100

Figuur 15 - Detail van de

pomp

B1 - Afleidingsstop

B2 - Bijgeleverde stop

met dichting

P - Drukopneming voor

manometer

V - Drukopneming voor

onderdrukmeter

Voorschriften voor de installateurSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

8 Gebruiksaanwijzing "1006"

A a

B c

A b B d

2 3 4

6 71 8 9 1 0

T . C h

M . E

T . A

S . T

M / A

12NNLQ 3Q 1K 4

C . T

A B

B U

C . C

B U

G N Y E

B U

G N Y E

R D

B U

C o

B U

V . H

T . M a x

T . M i n

G N Y E

R D

T . S e

B U

R D

B U

R D

G O T T A K

C o

B 1

A 1

A a

B 2

A 2

A b

D 3

B 3

B c

D 4

B 4

B d

M O L V E N O

T . C h - T . S e a b c

J A E G G E R 1 2 4

T . G c 1 2

I M I T c 1 2

L 1

L 2

1 1

1 2 1 3

B U

G N Y E

R D

G N Y E

R D

B U

R D

B U

R D

1 2 3 4 5 6 7 9 1 0

1 1

1 2

L N

N N N

3 1 3 2

B K

T V

M V

Y V g

L 1

NT 1

T 2

S 3

B 4

B K

B N

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W H

B K

G Y

B U

G N Y E

B N

L O A 2 4

L 1NT 1

T 2

S 3

B 4

S . B r

R D

B U

L 1

L 2

C o

A a

A b

B d

1 0

L 1

T . C h

T . S e

L 2

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V . O

B c

C o

T . A

C . C

M . E

T . M i n

T . M a x

Q 3

K 4

C . T

1 '

V . H

1 3

1 1

Q 1

4 5

K l e m m e n s t r o o k 7 c o n t a c t e n

( s a n i t a i r e r e g e l i n g )

K l e m m e n s t r o o k 1 3 c o n t a c t e n

( i n s t a l l a t e u r )

K l e m m e n s t r o o k b r a n d e r

4 c o n t a c t e n

G N Y E

B R A N D E R

Figuur 16 - Electrisch en kablering schema

B - Fotocel

BN -Bruin

BK -Zwart

BU -Blauw

C - Condensator

C.C - Circulatiepomp verwarming

Co - Funktieschakelaar

C.T - Temporisatiekaart

GH - Hydraulische groep

GNYE - Groen/geel

GY -[Gris]

M/A - Kontrolelampje werking

M.E - Shunt of veiligheid te weinig

water

MV - Motor (ventilator)

OG -Oranje

RD - Rood

S.Br - Kontrolelampje, veiligheid

brander

S.T - Kontrolelampje, totale veiligheid

T.A - Shunt of Kamerthermostaat

met werking op circulatiepomp

T.Ch - Ketelthermostaat

T.Max - Maxi-thermostaat (in geval

van sanitaire boiler)

T.Min - Mini-thermostaat

T.Se - Veiligheidsthermostaat

TV - Ontstekingstransformator

WH - Wit

YVg - Elektroklep

Voorschriften voor de installateurSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 9

- De aansluitingen uitvoeren volgens de schema’s

fig 16.

•Veiligheid te weinig water : klemmen (4 en 5)

- Op voorhand de shunt (4-5) verwijderen.

•Kamerthermostaat met werking (op de brander en de

circulatiepomp) : Klemmen (9 en 10).

- Op voorhand de shunt (9-10) verwijderen.

Afmetingen van de electrische voeding : Gebruik een

kabel van 3 x 0,75 mm

minimum van het type H05VV-F

- faze beschermd door een smeltzekering van 5A en op

de aarde aangesloten worden met een waarde van

minder dan 100 ohm.

- De draadklemmen gebruiken om iedere toevallige

uitschakeling te vermijden.

- De aardingsdraad moet langer zijn tussen zijn

aansluitklem en de draadklem dan de 2 andere

draden.

2.9. Verificatie en inwerkingstelling

- De installatie spoelen en de dichtheid ervan

kontroleren.

- De installatie met water vullen.

Gedurende het vullen van de installatie, niet de

circulatiepomp laten draaien, alle afblaaskranen

openen van de installatie ten einde de lucht te

verwijderen van de kanalisaties.

De afblaaskranen sluiten en het water laten bijkomen

totdat de druk van de kringloop tussen 1,5 en 2 bar

komt.

- De warmtewisselaar ontluchten

- De klassieke verificaties uitvoeren van de brander en

zijn energie aanvoer.

- De goede hechting van de elektrische aansluitingen

op de aansluitklemmen controleren.

- Het toestel op het net aansluiten en inschakelen (zie

instrukties voor de gebruiker).

2.10. Regeling van de brander

Sproeier Pompdruk

Debiet

warme

brander

Luchtklep

GPH en

hoek

bar kg/u kenteken

0,5 E 60° 12 2,17 1,2 tot 1,6

2.11. Regeling van de elektroden

Kontroleer de centrering van de sproeier. Vermijd de

uitmonding van het sproeistuk met de vingers aan te

raken (fig. 18).

2.12. Regeling van de luchtklep

De luchtklep is in de fabriek geregeld voor een CO2

gehalte tussen 11,5 en 12, brander warm ; stockage

van de brandolieop 5°C.De regelingopnieuwuitvoeren

indien nodig.

2.13. Inschakelen van de pomp

Twee buizen : Voor de ontsteking van de brander,

kontroleren of de retourbuis naar de tank niet verstopt

is, anders zou het dichtingssysteem op de pompas

kunnen springen.

Kontroleren dat er mazout in de aanzuigleiding

aanwezig is ; de pomp nooit droog laten draaien.

Monobuis : De stop (6, fig.19)voor de onderdrukmeter

losdraaien en wachten tot er mazout uitkomt. De

brander doen draaien, de fotocel verlichten en de lucht

Figuur 17

1 - Roetdoosafschermplaat

2 - Regeling van de

luchtklep

3 - Kijkluik

4 - Hulzen voor voelers

5 - Ontluchter

Figuur 18 - Regeling van de elektroden

Figuur 19 -

Inschakelen van de

pomp

1 - Uitgang naar

sproeierlijn

2 - Drukopneming

voor manometer

3 - Drukregeling

4 -Retour

5 - Aanzuiging

6 - Drukopneming

voor onderdrukmeter

Voorschriften voor de installateurSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

10 Gebruiksaanwijzing "1006"

aftappen langs de drukopnemingsopening van de

manometer.

2.14. Onderhoudsinstrukties

Voor iedere tussenkomst dient de elektrische voeding

uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te

worden.

2.14.1. Reiniging van de warmtewisselaar

De stookketel moet regelmatig gereinigd worden ten

einde goed rendement te kunnen behouden. In funktie

v.d. gebruiksomstandigheden gebeurt deze operatie

een of twee maal per jaar.

- De electrische voeding van het toestel uitschakelen

- Het deksel van de ketel afnemen, de brander en de

reinigingsplaat.

- De turbulatoren uitnemen en ze schoonmaken.

- De warmtewisselaar reinigen met een borstel Ø 50

mm of een krabber.

- De reinigingsresidus verwijderen.

Na reiniging zorgvuldig de verschillende toebehoren

opnieuw monteren en de dichting kontroleren van de

reinigingsplaat.

2.14.2. Onderhoud van de brander

Nodig gereedschap : Inbussleutel van 3, kruisvormige

schroevedraaier, platte sleutel van 7, 10, 13 en van 21,

pijpsleutel van 16 of sleutel voor sproeier.

Het regelmatige onderhoud van de brander (cel,

spuitstuk, verbrandingskop, elektrode, pompfilter) moet

worden uitgevoerd door een vakman, 1 of 2 maal per

jaar, naargelang de gebruiksomstandigheden.

- Voor iedere tussenkomst dient de elektrische voeding

uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te

worden.

- De cel uitnemen en zorgvuldig kuisen met een droge

lap.

- De verbrandingskop demonteren en met een penseel

reinigen.

- De sproeier demonteren met de geleverde sleutel en

hem vervangen.

- Zorgvuldig de elektrodes reinigen en de

tussenafstanden kontroleren.

- De luchtklep demonteren en reinigen evenals het

luchttoevoerkanaal met een penseel.

- Het deksel omkantelen en de binnenruimte reinigen.

Om de pompfilter te reinigen : de kleppen sluiten en

een vatje onder de pomp plaatsen ; het deksel

demonteren (4 schroeven), de filter uitnemen en hem

zorgvuldig reinigen ; de filteren hetdekselhermonteren

en de dichting ervan kontroleren.

Na terugplaatsing moet er een verbrandingskontrole

worden uitgevoerd teneinde de afstelling van de

brander na te gaan en kontroleren dat deze afstelling

overeenkomt met het vermogen van de brander.

2.14.3. Onderhoud van de muurdoorvoerpijp

De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per

jaar door een vakman gereinigd worden.

- De dichtingsvoeg vervangen indien nodig.

2.14.4. Onderhoud van de veiligheidsonderdelen

Ieder jaar de goede werking van het expansiesysteem

kontroleren : de druk van de expansievat en de

tarrabepaling van de vieligheidsklep.

Figuur 20 - Toegang naar rookkanalen

Figuur 21 - Besturingsprogramma LOA 24

A - Starten van brander zonder verwarmer

B - Verschijning van de vlam

C - Werkingspositie

t1 - Voorventilatiestijd (13s)

t3 - Voorontstekingstijd (13s)

t2 - Veiligheidstijd (10s)

t3n - Naontstekingstijd (15s)

Veiligheidstijd bij verdwijnens van de vlam : 1

sec

M - Motor (ventilator)

Z - Ontstekingstransformator

BV1 - Elektroklep

FS - Fotocel

Voorschriften voor de installateurSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 11

2.15.Redenvaneenslechtewerkingvan

de brander

Situatie Waarschijnlijke redenen

- Aktie

De motor draait niet De electrische voeding is defect.

- Kontroleer de schakelaar, de smeltzekeringen, de

thermostaten, de veiligheidsdoos, de motor.

De motor draait, maar er is

geen ontsteking en geen vonk.

Het ontstekingssysteem is defect.

- Kontroleer de montage, de staat en afstand tussen de

elektroden.

- De ontstekingskabels kontroleren.

- De ontstekingstransformator kontroleren.

- De veiligheidsdoos kontroleren.

De motor draait,

aanwezigheid van vonk maar

er is geen ontsteking.

Voeding in brandstof defect.

- Nagaan of er mazout in de tank is en of de kraan open

is.

- De dichting van de kraan en van de aanzuigleiding

kontroleren.

- Pompfilter kontroleren, evenals de staat van de

tandwielen en van de elektroklepspoel.

- De staat van de sproeier kontroleren.

De brander slaat aan, maar

stopt onmiddellijk.

- De zuiverheid van de cel kontroleren evenals de staat

van haar kabel.

- De veiligheidsdoos kontroleren.

- De regeling van de verbrandingskop kontroleren.

- De voeding in brandolie en de sproeier kontroleren.

Vlam die los gaat of vlam die

naar de zijkant gaat.

De verstuiving van de fuel is

slecht.

- De sproeier en zijn filter kontroleren.

- De druk van de pomp kontroleren.

Rookachtige vlam, vorming

van cokes.

De verbranding is slecht.

- De regelingen kontroleren.

- De turbine, de luchtluiken en de luchtcirculatie in het

stookplaats kontroleren.

- De dichting van de muurdoorvoerpijp kontroleren.

Bij het stoppen blijft de

mazout langs de sproeier

lopen.

- Kontroleren dat de antidruppelklep op de sproeier

staat.

- De dichtheid kontroleren van de elektroklep en ze

zorgvuldig schoonmaken.

3.Instructies voor de gebruiker

3.1. Eerste inwerkingsstelling

De installatie en de eerste inwerkingsstelling moeten

uitgevoerd worden door een installateur centrale

verwarming die U alle nodige informaties zal

verschaffen over de ontsteking en de regeling van de

ketel.

De elektrische uitrusting van de ketel moet op de

aarding aangesloten worden.

Brandstoft : Uw verwarmingstoestel is uitgerust met

een brander die met stookolie werkt.

De stookolie moet vrij zijn van onzuiverheden en water.

3.2. Bedienings-en kontrole onderdelen

Figuur 22

1 : Funktieschakelaar 2 : Ketelthermostaat

3 : Thermometer (Ketel T°).

4 : Herinschakelingsknop (veiligheidsthermostaat).

5 : Kontrolelampje werking

6 : Kontrolelampje, veiligheid brander

7 : Kontrolelampje, totale veiligheid

8 : Herinschakeling van de branderveiligheid

9 : Ontluchter 10 : Deblokkering van de circulatiepomp

11 : Ledigingskraan 12 : Thermostatische mengkraan

13 : Polyfosfaatdoseerfles 14 : Afzonderingskranen

3.3. Inwerkingstelling van de ketel

- Zich ervan verzekeren dat de installatie met water

gevuld is en dat de druk op de manometer voldoende

hoog is (tussen 1,5 en 2 bar met gesloten

expansievat).

- De kraan van de brandstoft voedleiding openen.

Instructies voor de gebruikerSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

12 Gebruiksaanwijzing "1006"

- De funktieschakelaar op stand “sneeuwvlok”

draaien voor verwarming en sanitair

warmwater, of op stand “zon” voor sanitair

warmwater alleen.

- De ketelthermostaat regelen om de

gewenste temperatuur van de installatie

verwarming te bekomen, zacht weer : 65 °C,

gemiddeld weer : 75 °C, koud weer : 85 °C.

- Indien de installatie uitgerust is met een

kamerthermostaat, deze op de gewenste

temperatuur zetten en de funktieschakelaar

van de thermostaat op “zon” plaatsen.

- Om de kamertemperatuur te verlagen (b.v. :

nachtstand), de schakelaar op “maan”

plaatsen, de temperatuur zal ongeveer van

4°C zakken.

Als de ketel niet vertrek

- Kontroleren of de kamerthermostaat, als die

bestaat, in aanvraag is.

- Kontroleren of de ketelthermostaat, in

aanvraag is

- Kontroleren dat het lampje niet brandt en dat

de oververhittingsveiligheid niet

ingeschakeld is. Als dit het geval is, de

thermostat herwapenen (zie hierna

§ Veiligheid ketel)

- Kontroleren dat het lampje niet brandt en dat

de brander niet in veiligheid staat. Als het

kontrolelampje brandt staat hij in veiligheid,

hem opnieuw inschakelen. (Zie hierna §

veiligheid brander)

3.4. Veiligheid ketel

Wanneer de temperatuur in het

verwarmingslichaam boven de 110°C gaat, is

de ketel beveiligd door een

veiligheidsthermostaat, de kontrolelamp aan is.

De voorkant van de ketel afnemen, de knop losdraaien

en herwapenen wanneer de watertemperatuuropnieuw

normaal geworden is.Indien dit incident zich herhaalt,

de installateur verwittigen.

3.5. Veiligheid brander

Wanneer het kontrolelampje van de brander aangaat,

wordt deze laatste door zijn veiligheidssysteem

geblokkeerd, de voorkant van de ketel afnemen en de

brander herwapenen.

Indien dit incident zich herhaalt, het volgende

kontroleren :

- De kraan van de voedleiding openen is.

- Het stookolieniveau in de tank kontroleren ; indien dit

normaal is, de filter reinigen die op de leiding staat.

Als de brander dan nog niet gaat, nadat hij

heringeschakeld is geworden, de chauffagist roepen.

3.6. Stopzetten van de ketel en de brander

In geval van een korte stilstand : de funkties schakelaar

van het bedieningsbord op “ 0 ” zetten.

In geval van een lange stilstand : de hoofdschakelaar

van de verwarming uitschakelen en de mazoutvoeding

sluiten.

Wanneer er vorstgevaar is, de installatie ledigen.

3.7. Ledigen van de ketel

De aftapkranen bovenaan de installatie en de

ledigingskraan van de ketel openen.

3.8. Regelmatige kontrole

•Gedurende de werking van de ketel mag er in de

stookruimte geen rook uit de ketel of het rookkanaal

ontsnappen.

•Het mazoutverbruik en de staat van de mazouttank

moeten regelmatig gekontroleerd worden teneinde

een lek dadelijk op te sporen.

•Om de drie maanden de filter van de mazoutvoeding

reinigen.

•In geval van abnormale werking, de elektrische

voeding uitschakelen, de mazoutkraan sluiten en

onmiddellijk Uw installateur raadplegen.

•De polyfosfaatdoseerfles moet altijd minimum half vol

zijn.

Als het niveau lager is, zoals volgt polyfosfaat bijdoen :

- De waterdoorgang in de installatie afsluiten.

- De druk in de doseerfles laten weggaan door de kraan

van het watmwater te openen. Indien dit niet gedaan

wordt is het moeilijk de doseerfles te openen, deze

laatste kan dan ook breken.

- De doseerfles isoleren dank zij de twee kranen die

123 4

Figuur 22 - Bedienings-en kontrole onderdelen

Instructies voor de gebruikerSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 13

erop staan.

- De doseerfles losdraaien met de geleverde sleutelen

en met polyfosfaatzout bijvullen.

- De doseerfles terug vastdraaien. Kontroleren dat de

schroefdraden goed overeenkomen en dat de torische

voeg in zijn logering ligt. Oppassen voor de

polyfosfaatkristalletjesdie de voeg zouden kunnen

beschadigen met de mogelijkheid van waterlekken.

- Opnieuw de twee kraantjes openen en het water

langsaam in de doseerfles laten lopen.

Onderhoudsinstrukties

De onderhoudsoperaties moeten regelmatig gedaan

worden ten einde de werking van de

verwarmingsinstallatie in alle veiligheid te waarborgen.

De stookketel en de brander moeten 1 tot 2 keren per

jaar gereinigd en gekontroleerd worden en dit volgens

de gebruiksomstandigheden.

Dit onderhoud dient uitgevoerd te worden door een

vakman, die tevens de veiligheidselementen van de

ketel en de installatie zal kontroleren.

De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per

jaar door een vakman gereinigd worden.

4. Wisselstukken

Voor iedere bestelling van wisselstukken, het volgende

aanduiden : het type en referentie van het toestel en

de kleurcode (staat vermeld op aanduidingsplaatje), de

beschrijving en het codenummer van het stuk.

Voorbeeld : Sunasanit 3123V, Ref. 972 23 03 C

Roetopvangdoos 317721 60

1 100602 Snelle hechting ...............04

2 100629 Hechtingsveer ................03

3 101011 Magnetisch slot ...............02

4 104711 Stop .............15x21....01

5 105104 Wielknop ...................01

6 105264 Steunplaat..................01

7 106321 Klemmenstrook ........3x1 ....02

8 106322 Klemmenstrook ........4x1 ....01

9 106324 Klemmenstrook ....... 10x1 ....01

10 106409 Klemmenstrook ...............01

11 109922 Circulatiepomp ...............01

12 110706 Schakelaar ..................01

13 110778 Connector ..................01

14 113104 Sleutel ....................01

15 119650 Polyfosfaatdoseerfles ............01

16 134501 Snelle stift ..................04

17 134505 Snelle stift ..................01

18 135011 Hydraulische groep .............01

19 141020 Isolatie ....................01

20 141026 Isolatie ....................01

21 142304 Dichting .......... 40x30x2 ...02

22 142384 Dichting ...................01

23 142369 Dichting ...................01

24 142370 Dichting ...................01

25 142371 Dichting ...................01

26 142372 Dichting ...................01

27 142374 Dichting ...................01

28 142375 Dichting ..................1,13m

29 142442 Dichting ...........20x27....04

30 142723 Dichting ...........15x21....08

31 142726 Dichting ...........26x34....02

32 142728 Dichting ...........33x42....02

33 149035 Verloopnippel ........15-20....03

34 149873 Knop .....................02

35 150170 Thermostatische mengkraan .......01

36 157301 Draaddoorvoerring .............02

37 157312 Draaddoorvoerring .............02

38 158578 Haaksleutel .................02

39 160706 Regelbare voeten ..............04

40 161016 Draadklemmen ...............04

41 161056 Sanitaire voorbereider ...........01

42 165327 Temporisatiekaart .............01

43 166047 Veer .....................01

44 174201 Draadhouder ................05

46 177096 Bedieningsbord ...............01

47 178625 Thermometer ................01

48 178924 Thermostaat ........ 35-90°C...01

49 178925 Thermostaat .........110°C . . . 01

50 178926 Thermostaat .........0-90°C ...02

51 181629 Keramische koord ..... Ø15...1,15m

52 181626 Keramische koord ..... d.12...1,60m

53 181616 Keramische koord ......Ø4 ...1,55m

54 182021 Luchtleiding .................01

55 182266 Retourbuis ..................01

56 182572 Vertrekbuis .................01

57 182573 Voedingbuis .................01

58 182575 Retourbuis ..................01

59 182576 Aansluitbuis .................01

60 182577 SWW buis ..................01

61 182578 SKW buis ..................01

62 182588 Vertrekbuis .................01

63 183100 Buis ..............6x9 ...0,30m

64 188160 Afsluitkraan .................02

65 188730 Vitrokeramisch ruitje ....Ø40x4 ...01

66 191015 Kontrolelampje ........Vert ....01

67 191025 Kontrolelampje .......Rouge . . . 02

68 937213 Voorfront ..................01

69 202115 DA Bovenbijstuk ................01

70 202216 DA Bedieningsbord ...............01

71 202809 Steun ....................01

72 204806 Recuperator deksel .............01

73 205396 Achtermantel ................01

74 205702 Deksel ....................01

75 912502 Kant .....................01

76 912602 Kant .....................01

77 210008 Deksel ....................01

78 221209 Magneetplaatje ...............02

79 222712 Turbulator ..................06

80 236510 Brandersteun ................01

81 253508 Scharnier ..................01

82 276600 Tegenplaat .................01

83 305982 60 Roetdoosafschermplaat ..........01

84 317721 60 Roetopvangdoos ..............01

85 446297 Bescherming ................01

86 446298 Bescherming ................02

87 979102 Voetstuk ...................01

88 902200 Roetopvangdoos ..............01

89 604703 Rekuperator .................01

90 182023 Buis .....................01

91 910938 Warmtewisselaar .......AV ....01

92 159422 Ontluchter ..........12x17....01

93 188161 Afsluitkraan .................01

94 977014 Versierd bedieningsbord ..........01

95 277006 Steun ....................01

96 162617 Aanduidingsplaatje .............01

97 252663 Deksel ....................01

98 164705 Polyfosfaat .................01

99 142441 Dichting ...........12x17....01

100 188220 Expansievat .................01

101 217314 Expansievathouder .............01

102 149067 Reductie ...................01

N° Code Beschrijving ........Type...Aantal

WisselstukkenSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

14 Gebruiksaanwijzing "1006"

1 0

1 1

1 2

1 3

1 4

1 5

1 6

1 7

1 8

1 9

2 0

2 1

2 2

2 3

2 4

2 5

2 6

2 7

2 8

2 9

3 1

3 2

3 3

3 4

3 5

3 6

3 7

3 8

3 9

4 0

4 1

4 2

4 3

4 4

4 6

4 7

4 8

4 9

5 0

5 1

5 2

5 3

5 4

5 5

5 6

5 7

5 8

5 9

6 0

6 1

6 2

6 3

6 4

6 5

6 6

6 7

6 8

6 9

7 0

7 1

7 2

7 3

7 4

7 5

7 6

7 7

7 9

8 0

8 1

8 2

8 3

8 4

8 5

8 6

8 7

8 9

9 0

9 1

9 2

9 3

9 4

9 5

9 6

9 7

2 1

3 4

5 0

2 9

1 6

3 7

8 6

8 8

3 2

1 6

7 8

2 9

3 0

3 1

3 0

6 4

3 0

3 3

3 0

3 8

9 9

1 0 0

1 0 1

3 0

9 8

1 0 2

Figuur 23

WisselstukkenSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 15

1 0 2

9 8

9 9

1 0 0

1 0 1

1 0 4

1 0 3

1 0 4

1 0 3

1 0 5

A = Concentrische muuraansluiting = VHC 97223

B = Verticale concentrische muurdoorvoerpijp

= VVC 97123

Figuur 24

WisselstukkenSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

16 Gebruiksaanwijzing "1006"

3 0

3 2

2 9

2 5

1 1

3 1

2 8

2 7

2 2

2 3

1 3

1 2

1 0

1 9

1 4

1 6

1 7

3 3

2 4

2 1

1 8

1 5

3 4

3 6

3 5

3 7

3 8

3 9

4 0

2 6

1 106106 Elektroklepspoel ..............01

2 109199 Kabelboom .................01

3 109246 Kabel hoge spanning ............01

4 110042 Luchttoevoerkanaal ............ 01

5 110040 Luchtklep .................. 01

6 110461 Veiligheidsdoos .......LOA24...01

7 111448 Branderdeksel ...............01

8 124370 Elektrode ..................01

9 132150 Antistoringfilter ...............01

10 135236 Mond .................... 01

11 142827 Dichting ...................01

12 174633 Motorhouder ................01

13 142863 Dichting ...................01

14 142864 Dichting ...................01

15 142865 Dichting ...................01

16 142866 Dichting ...................01

17 142867 Dichting ...................01

18 142868 Dichting ...................01

19 142869 Dichting ...................01

21 158935 Sproeierdrager met buis .......... 01

22 174589 Celhouder ..................01

23 174649 Steun ....................01

24 174650 Sproeiersteun ................01

25 183026 Flexibel ...................01

26 174815 Bedieningslang ............... 01

27 183312 Turbine ...................01

28 190510 Brandermantel ...............01

29 195309 Volledige pomp ...............01

30 195909 Dooshouder .................01

31 149066 Nippel .................... 01

32 198623 Transformator ................01

33 199065 Sproeier ..........0,5E 60° .. 01

34 195409 Cel ...................... 01

35 150366 Motor met condensator ..........01

36 109254 Spoelkabel ................. 01

37 142870 Dichting ...................01

38 188156 Elektroklep .................01

39 142849 Aankoppelingsdichting ...........01

40 110766 Vrouwelijke stekker ............01

N° Code Beschrijving ........ Type....Qté

Figuur 25

WisselstukkenSunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C

Gebruiksaanwijzing "1006" 17

❧ Waarborg certifikaat ❧

❧ Waarborg

De voorschriften van dit waarborgbewijs zijn niet uitsluitend

voor de aankoper van het materiaal van voordeel te kunnen

trekken van de wettelijke waarborgen, wat betreft de

verborgen defekten of fouten, die van toepassing zijn in het

land waar de ketel verkocht wordt.

Onze toestellen worden gedurende 1 jaar gewaarborgd

tegen ieder materiaal of konstruktiefout. Deze waarborg

omvat de vervanging van de oorspronkelijke stukken die

defekt bevonden werden door onze dienst “Waarborg

kontrole”, transport en verpakkingskosten zijn ten laste van

de gebruiker.

Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde

waarborg :

- uitneembare of vast inoxen boilers: 5 jaar

- afzonderlijk geëmailleerde boilers: 3 jaar

- gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars: 3 jaar

- ingebouwde circulatiepompen: 2 jaar

❧ Geldigheid van de waarborg

De waarborg is maar alleen geldig voor ketels die geplaatst

en geregeld werden door een herkende installateur en voor

ketels die gebruikt en onderhouden worden volgens de

voorschriften die vermeld staan in onze

gebruiksaanwijzingen.

❧ De waarborg dekt niet:

- de lichtjes, de smeltzekeringen, de gietijzeren onderdelen

die rechtstreeks in kontakt zijn met het gloeiende houtskool

van de ketels die met vaste brandstoffen werken.

- de defekten die zouden ontstaan zijn ingevolge het gebruik

van een ander brandstof dan dit vermeld in onze

aanwijzingen.

- de beschadigingen die ontstaan zijn ingevolge

buitenelementen aan de ketel (terugslag in de schoorsteen,

onweereffekten, vocht, niet overeenkomende druk en

onderdruk, thermische stoten, vuurslagen, enz...).

- de beschadigingen van elektrische delen, ingevolge

aansluitingen op een net waarvan de spanning, opgenomen

aan de ingang van het toestel, hoger of lager dan 10% zou

zijn dan de nominale spanning van 230 V.

- de waarborg van het toestel zou vervallen in geval van het

gebruik van een niet aanbevolen branstof

- de waarborg op de warmtewisselaar (plaatijzer of gietijzer)

zou vervallen in geval van plaatsing van het toestel in een

chloor behoudende omgeving (kapsallon, wasserij, enz...).

- voor geen enkel geval mag ons schade- en

interestvergoeding gevraagd worden.

Wij voorbehouden ons het recht, zonder voorafgaand

bericht, alle veranderingen die door onze technische- en

handelsdiensten als nodig beschouwd werden, op ons

materiaal aan te brengen.

De kenmerken, afmetingen en inlichtingen die op onze

dokumenten staan vermeld, worden als stelpost gegeven en

verbinden in niets onze maatschappij.

Naam en adres voor de installateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

_______________________________________________

Telefoon:_________________________

Naam en adres voor de gebruiker : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

_______________________________________________

Datum van inwerkingstelling : ___ ___ /___ ___ / ___ ___ ___ ___

Referentie van het toestel :

Kleur :

Reeksnummer : ___ ___ ___ ___ ___ ___

• Dit certifikaat moet zordvuldig behouden worden door de gebruiker. In geval van reclamatie, een ingevulde copie

maken en het opsturen naar :

Franco Belge, Société Industrielle de Chaudières,, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE, FRANCE.

9722303

Documenttranscriptie

Sunasanit 3123V Réf. Document n° 1006-6 ~ 07/01/2003 Français 972 23 03 C Nederlands Chaudière (chauffage et production d’eau chaude sanitaire instantanée) ventouse concentrique horizontale (type C13), verticale (type C33), équipée d’un brûleur à pulvérisation, tout ou rien, utilisant le fioul domestique, de puissance thermique utile 23 kW. Notice de référence à conserver par l’utilisateur pour consultation ultérieure. Présentation du matériel Instructions pour l’installateur Instructions pour l’utilisateur Pièces détachées Certificat de garantie Cet appareil est conforme : Société Industrielle de Chaudières F 59660 Merville - FRANCE Téléphone : 03.28.43.43.43 Fax : 03.28.43.43.99 RC Hazebrouck Siren 440 555 886 - à la directive rendement 92/42/CEE selon les normes NF EN 303-1, NF EN 303-2, NF EN 303-6 et XPD 35-430, - à la directive basse tension 73/23/CEE selon la norme NF EN 60335-1, - à la directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE. Matériel sujet à modifications sans préavis Document non contractuel. Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C FRANCO BELGE vous félicite de votre choix. Certifiée ISO 9001, FRANCO BELGE garantie la qualité de ses appareils et s’engage à satisfaire les besoins de ses clients. Fort de son savoir-faire de plus de 75 ans, FRANCO BELGE utilise les technologies les plus avancées dans la conception et la fabrication de l’ensemble de sa gamme d’appareils de chauffage. Ce document vous aidera à installer et utiliser votre appareil, au mieux de ses performances, pour votre confort et votre sécurité. SOMMAIRE page page Présentation du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Descriptif de la chaudière . . . . . . . . . 4 Matériel en option . . . . . . . . . . . . . 3 Principe de fonctionnement . . . . . . . . 5 Caractéristiques générales . . . . . . . . 3 Instructions pour l’installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Conditions réglementaires d’installation et d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Le local d’implantation . . . . . . . . . . 6 Vérification et mise en service . . . . . 10 Mise au point du brûleur . . . . . . . . . 10 Réglage des électrodes . . . . . . . . . . . 10 Conduit d’évacuation . . . . . . . . . . . 6 Réglage du volet d’air . . . . . . . . . . . . 10 Montage de la ventouse . . . . . . . . . . 7 Amorçage de la pompe . . . . . . . . . . . 11 Ventouse concentrique horizontale C13 . . . 7 Ventouse concentrique verticale C33 . . . . . 7 Raccordements hydrauliques . . . . . . . 8 Entretien de l’installation . . . . . . . . 11 Entretien de l’échangeur thermique . . . . . 11 Entretien du brûleur . . . . . . . . . . . . . 11 Raccordement du circuit d’alimentation fioul 8 Entretien du conduit ventouse . . . . . . . . 11 Raccordement bitube . . . . . . . . . . . . . 8 Entretien des appareils de sécurité . . . . . 11 Raccordement monotube en charge . . . . . 8 Raccordements électriques . . . . . . . . 10 Causes de mauvais fonctionnement du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Instructions pour l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Première mise en service . . . . . . . . . 12 Arrêt de la chaudière et du brûleur . . . 13 Organes de commande et de contrôle . . 12 Vidange de la chaudière . . . . . . . . . 13 Mise en route de la chaudière . . . . . . 12 Contrôles réguliers . . . . . . . . . . . . 13 Sécurité chaudière . . . . . . . . . . . . . 13 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Sécurité brûleur . . . . . . . . . . . . . . 13 Pièces détachées 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Notice de référence "1006" Présentation du matériel Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C 1. Présentation du matériel 1.1. Colisage k P a ¤ 1 colis : chaudière habillée avec brûleur et appareillage électrique. 5 0 ¤ 1 colis ventouse : 4 0 - VHC 97223 pour un raccordement horizontal ou - VVC 97123 pour un raccordement vertical. 3 0 1.2. Matériel en option 1 0 m b a r = 1 0 0 m m C E = 1 k P a 111 11 2 0 1 1 0 ¤ Thermostat d’ambiance REV 11 ¤ Thermostat d’ambiance RAV 11 ¤ Kit de raccordement hydraulique E 51 ¤ Système de régulation RAX 3100 ¤ Coudes inox 45° et 90° ; rallonges inox 0,25 m, 0,5 m et 1 m ; grille de protection pour conduit ventouse ; solin à rotule pour toit ardoise ou tuile ; conduit télescopique. 1.3. Caractéristiques générales Classe selon RT 2000 Basse température Performances Puissance d’installation. . . . . . . . . . . kW 23 Débit calorifique . . . . . . . . . . . . . . . kW 25,65 Corps de chauffe Contenance en eau . . . . . . . . . . . . . . l 36 Pression maximum d’utilisation . . . . . . bar 3 Pression d’eau minimale admissible. . . . bar 0,5 Température d’eau max. départ chauffage °C 90 Température d’eau min. départ chauffage . °C 65 Débit d’eau minimal . . . . . . . . . . . litre/h 600 Foyer Diamètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm 172 Longueur . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm 495 Volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dm3 11,5 Pression foyer . . . . . . . . . . . . . . . . Pa 25 Température des fumées . . . . . . . . . . °C 210 Débit massique des fumées . . . . . . . . kg/s 0,0109 Volume côté fumées . . . . . . . . . . . . dm3 23,15 Sanitaire Débit spécifique . . . . . . . . . . . . . . l/min 13,4 Capacité de puisage à D t 30K . . . . . . . l/h 660 Pression d’entrée minimale . . . . . . . . bar 1 Pression maximum d’utilisation . . . . . . bar 7 Brûleur Puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW 25,3 Gicleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 E 60° Débit à chaud . . . . . . . . . . . . . . . kg/h 2,17 Viscosité max. à 20°C . . . . . . . . . . . . °E 1,5 Pompe Vitesse de rotation . . . . . . . . . . . . tr/min 2800 Pression réglée d’usine. . . . . . . . . . . bar 12 Divers Tension d’alimentation ( ~50Hz) . . . . . . . V 230 Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg 110 Notice de référence "1006" 0 0 5 0 0 1 0 0 0 l/h 1 5 0 0 Figure 1 - Pressions et débits hydrauliques Puissance absorbée - au démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . W - en fonctionnement normal . . . . . . . . . W Coefficient de consommation d’entretien . . . 463 243 0,74 Ventouse concentrique horizontale type C13 - Diamètre tubes fumées - aspiration air = 80 - 125 mm. - Longueur ensemble ventouse livré = 1 m. Pertes de charge coude optionnel = 1 m pour coude à 90°, 0,5 m pour coude à 45° Ventouse concentrique verticale type C33 - Diamètre tubes fumées - aspiration air = 80 - 125 mm - Longueur ensemble ventouse livré = 1 m Pertes de charge coude optionnel = 1 m pour coude à 90° et 0,5 m pour coude à 45°. 3 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Présentation du matériel 6 0 0 6 0 0 6 0 Ø 1 2 5 Ø 8 0 8 9 Ø Ø 1 2 5 8 0 2 0 8 5 0 E C S F 1 5 /2 1 E F S 2 6 /3 4 F 1 5 /2 1 R e to u r M 2 6 /3 4 2 0 0 2 6 2 D é p a rt M 1 7 0 2 3 4 9 9 7 0 1 4 3 ,5 1 9 5 Nota : Toutes les cotes verticales sont des cotes moyennes auxquelles il faut ajouter plus ou moins 5 mm suivant le réglage des pieds. 2 5 3 Figure 2 - Dimensions en mm 1.4. Descriptif de la chaudière Figure 3 1 Brûleur 2 Porte de foyer (trappe de ramonage) 1 2 3 4 3 Amenée d’air (au dessus) 4 Evacuation des fumées (au dessus) 5 Pieds de réglage 6 Echangeur thermique 7 Turbulateurs 8 Brique réfractaire. Figure 4, p. 5 6 11 Commutateur de fonction 12 Thermostat de chaudière 13 Thermomètre (température de chaudière) 14 Thermostat min. 15 Thermostat max. 16 Touche de réarmement manuel (sécurité de surchauffe) 7 17 Boîtier de contrôle brûleur 18 Circulateur 19 Robinet de purge 8 21 Groupe hydraulique 22 Mitigeur thermostatique 23 Préparateur sanitaire 5 24 Doseur polyphosphate 25 Robinet de vidange 26 Vase d’expansion 10 litres 4 Figure 3 - Coupe schématique de l’échangeur Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Présentation du matériel Figure 5 11 31 Transformateur d’allumage 12 13 14 15 16 32 Cellule photorésistante 33 Volet d’air 34 Volute (ventilateur) 35 Moteur 36 Condensateur 37 Flexibles alimentation fioul (aspiration et retour) 38 Pompe 17 39 Electrovanne Figure 6 18 19 41 Adaptateur avec évacuation des condensats. 42 Filtre acoustique longueur 0.5 m. 26 21 43 Terminal. 22 44 Coude 90° 23 1.5. Principe de fonctionnement Le chaudière est équipée d’une production d’eau chaude sanitaire par préparateur à plaques. Un mitigeur thermostatique permet de régler la température de l’eau chaude sanitaire de 40 à 60 °C. Cet ensemble est protégé par un doseur à polyphosphates. En cas de demande chauffage : Le brûleur fonctionne en tout ou rien sous l’impulsion du thermostat de chaudière (régulation chauffage 65 à 90 °C en fonctionnement chauffage). L e thermostat d’ambiance éventuel agit sur le circulateur chauffage. Le thermostat “mini” (65 °C) met le circulateur hors service jusqu’à ce que la température du corps de chauffe atteigne la consigne du thermostat. 31 32 24 25 Figure 4 Le thermostat de sécurité calibré à 110 °C limite la température du circuit primaire. En cas de demande sanitaire : Le brûleur fonctionne en tout ou rien sous l’impulsion du thermostat maxi (85 °C), de façon à satisfaire un soutirage instantané, la chaudière est maintenue à 65 °C. Le circulateur fonctionne jusqu’à la fin de la demande. En cas de demande de courte durée le brûleur fonctionne au moins une minute. 33 4 3 (C 1 3 ) V H C 9 7 2 2 3 4 4 34 35 4 3 (C 3 3 ) V V C 9 7 1 2 3 36 4 2 37 39 4 1 38 Figure 5 - Organes du brûleur Notice de référence "1006" Figure 6 - Eléments des colis ventouse 5 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Instructions pour l’installateur 2. Instructions pour l’installateur 2.1. Conditions réglementaires d’installation et d’entretien FRANCE : L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment : Règlement Sanitaire Départemental Type La présence sur l’installation, d’une fonction de disconnection de type CB, à zones de pressions différentes non contrôlables répondant aux exigences fonctionnelles de la norme NF P 43-011, destinée à éviter les retours d’eau de chauffage vers le réseau d’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 du Règlement Sanitaire Départemental Type. Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse tension - Règles. Norme NF P 52-201 : Installations de chauffage central concernant le bâtiment (DTU 65). Norme NF P 40-201 : Plomberie sanitaire pour bâtiment à usage d’habitation (DTU 60.1). Norme NF P 40-202 : Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et d’évacuation des eaux pluviales (DTU 60.11). Norme NF P 41-221 : Canalisations en cuivre. Distribution d’eau froide et chaude sanitaire, é v a c u a t i o n d e s e au x u sées, d ’eaux pluvia les, installations de génie climatique (DTU 60.5). Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée desservant les logements. Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars 1982 : Aération des logements. BELGIQUE L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001, NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les installations Électriques (R.G.I.E). 2.2. Le local d’implantation Le local chaudière doit être conforme à la réglementation en vigueur. L’appareil étant de type étanche, il n’existe aucune précaution particulière concernant la ventilation du local. L’installation de ce matériel est interdite dans une salle de bains ou une salle d’eau. Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un accès facile aux différents organes, prévoir un espace suffisant par l’avant et au dessus de la chaudière. Plancher : S’assurer qu’il n’est pas constitué ni revêtu de matériaux inflammables ou se dégradant sous l’effet de la chaleur (moquettes, letc.). Dans le cas contraire prévoir une protection appropriée, par exemple une plaque de tôle. Le socle doit être bien ventilé : Agir sur les pieds de la chaudière (rep. 5, fig. 3, p. 4) pour obtenir un passage d’air d’environ 15 mm entre le socle et le sol. 6 2.3. Conduit d’évacuation La chaudière doit obligatoirement être raccordée : - soit au dispositif horizontal d’amenée d’air comburant et d’évacuation des produits de combustion type C13. - soit au dispositif vertical d’amenée d’air comburant et d’évacuation des produits de combustion type C33. Orifices d’entrée d’air de ventilation Baies ouvrantes (fenêtre, vasistas, porte) Figure 7 Voie publique ou privée, trottoir public ou privé, rue piétonne, allée de circulation, coursive, escalier Figure 8 Grille de protection Voie publique ou privée Figure 9 Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C L T Instructions pour l’installateur A - Adaptateur F - Filtre acoustique T - Terminal universel G G - Grille en option F A L - Longueur linéaire max. 3,5 m (hors coudes) Longueur min. 1 m Figure 10 - Possibilités de raccordement, type C13 2.4. Montage de la ventouse Le conduit de raccordement doit être démontable. 2.4.1. Ventouse concentrique horizontale C13 Réglementation : L e c o n d u i t d ’ é v a c u a t i o n d o i t déboucher directement sur l’extérieur au travers d’un mur. L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés doit être placé à 1 m au moins de toute baie ouvrante et de tout orifice d’entrée d’air de ventilation (fig. 7, p. 6). Si l’évacuation s’effectue vers une voie publique ou privée, il doit déboucher au moins à 1,8 m au-dessus du sol (fig. 8, p. 6) et être protégé de toute intervention extérieure susceptible de nuire à leur fonctionnement normal (grille de protection 139922, rep. 102, p. 16). Lorsque la voie publique ou privée se situe à une distance suffisante, l’appareil peut déboucher à moins de 1,8 m du sol (fig. 9, p. 6). Dans ce cas Il est vivement conseillé d’installer la grille de protection (en option, rep. 102, fig. 24, p. 16) pour se prémunir des risques de brûlure. Lorsque le terminal débouche au dessus d’une surface horizontale (sol, terrasse), une distance minimale de 0,30 m doit être respectée entre la base du terminal et cette surface. Longueur linéaire maximum autorisée = 3,5 m à partir de la boite de raccordement de la chaudière (L, fig. 1 0 ) . L a l o n g u e u r m i n i m um e s t obtenue par l’utilisation du matériel fourni (adaptateur et filtre). Le terminal universel, les rallonges Ø 80-125 et coudes sont des fournitures FRANCO BELGE. Montage de la ventouse : - Choisir le type d’installation (fig. 10). - Effectuer l’assemblage des éléments (terminal, rallonges, coudes, filtre acoustique et adaptateur) en veillant à l’étanchéité des joints à lèvres. Avant le montage, enduire d’eau savonneuse ces joints d’étanchéité. - Déterminer l’emplacement de la chaudière par rapport à la sortie ventouse. - Percer un trou de diamètre 150 mm dans le mur avec une pente de 1 % vers le bas et vers l’extérieur. - Introduire l’ensemble ventouse monté dans le trou du mur et le raccorder sur la boite de raccordement ventouse de la chaudière en veillant à l’étanchéité. - Sceller le terminal ventouse dans le mur. - Fixer la plaque murale, le chasse-gouttes et la grille de protection. - S’assurer que les circuits d’entrée d’air et de sortie fumées sont parfaitement étanches. 2.4.2. Ventouse concentrique verticale C33 Réglementation : Le terminal de toiture doit être placé à 1 m au moins de toute baie ouvrante et de tout orifice d’entrée d’air de ventilation. Longueur rectiligne maximum autorisée = 8 m à partir du couvercle (hors terminal) (L, fig. 11). A F T L = T A d a p F iltr e T e rm L o n g ta a in u te c o a l e u u r u s tiq u e u n iv e r s e l r lin é a ir e m a x im a le T L F A L C o n d u it r e c tilig n e 8 m C o n d u it + 2 c o u d e à 4 5 ° 7 m C o n d u it + 2 c o u d e à 9 0 ° o u 4 c o u d e s à 4 5 ° L F A 6 m Figure 11 - Possibilités de raccordement, type C33 Notice de référence "1006" 7 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Instructions pour l’installateur L (m) H (m) C .A C .C 0,5 1 2 3 4 R S .S V .E P .S G .H M .T D .P E F S Øi 6 mm Øi 8 mm Øi 10 mm 10 8 4 1,5 0 35 29 20 9 1 80 75 55 28 3 Figure 13 - Raccordement bitube E C S L (m) H (m) Figure 12 - Schéma hydraulique de principe C.A - Clapet antithermosiphon M.T - Mitigeur thermostatique C.C - Circulateur chauffage P.S - Préparateur sanitaire D.P - Doseur polyphosphate 0,5 1 1,5 2 Øi 8 mm Øi 10 mm 10 20 40 60 20 40 80 100 R - Circuit de chauffage ECS, EFS - Eau sanitaire S.S - Soupape de sécurité G.H - Groupe hydraulique V.E - Vase d’expansion 2.5. Raccordements hydrauliques Figure 14 - Raccordement monotube en charge • Positionner la chaudière et régler les pieds (1). Rappel : passage d’air entre socle et sol = 15 mm mini. • L’appareil devra être relié à l’installation à l’aide de Figure 15 - Détail de la pompe raccords union pour faciliter son démontage. • Éve n tu e llement, isoler la chaudière du circuit B1 - Bouchon de dérivation B 2 - Bouchon et joints fournis P - Prise de pression V - Prise vacuomètre hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires. • Installer un clapet antithermosiphon sur le retour de l’installation chauffage. • Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque la chaudière est installée au point haut de l’installation (par exemple au grenier). • Installer une soupape de sûreté tarée à 3 bar. • Raccorder l’évacuation de la soupape de sécurité à l’égout. 2.6. Raccordement du circuit d’alimentation fioul Légende (fig. 13 et fig. 14) : Øi = diamètre intérieur de la tuyauterie L = Longueur de la tuyauterie d’aspiration (cette longueur comprend 4 coudes, 1 clapet anti-retour et 1 vanne). H = Hauteur d’aspiration ou de charge. - Raccorder les flexibles d’alimentation en fioul du brûleur. La garantie du bon fonctionnement du brûleur implique q u ’ un fi l tre s oi t b i en i ns ta l lé su r la tu ya u te rie d’alimentation fioul. Remarque : La dépression doit être inférieure à 0,4 bar. Une dépression supérieure entraînerait un dégazage du fioul. La tuyauterie d’aspiration fioul doit être 8 parfaitement étanche. Il est conseillé de faire arriver l’aspiration et le retour à la même hauteur dans la citerne ; dans ce cas le clapet de pied n’est pas nécessaire. Lorsque le retour arrive au dessus du niveau du fioul, le clapet de pied est indispensable ; cette solution est déconseillée à cause d’un éventuel défaut d’étanchéité de la vanne. 2.6.1. Raccordement bitube (Figure 13). 2.6.2. Raccordement monotube en charge Pour ce type de raccordement (fig. 14), il est nécessaire de démonter le bouchon de dérivation B1 (clé mâle de 4) et de monter le bouchon (clé mâle de 5) et son joint B2 fournis en accessoire (fig. 15). Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C T V B R U L E U R N L Y V g M V 1 3 A 4 A b c 5 a c b L 1 b a C o N M .E L 2 V .V 5 V .O 2 A a B c 1 1 3 1 1 8 6 C .C B 4 T .S e T .C h c b 9 B d V .H 3 4 5 N c C o n n e c te u r à 7 p lo ts ( r é g u la tio n s a n ita ir e ) L 1 N 3 1 N 1 B U 2 3 T .A G N Y E 6 7 8 B U R D R D B U B U R D R D 5 6 G N Y E B U 7 R D B d C o 4 R D R D b a A b L 3 c B c c 2 R D R D R D T .S e B N 1 B U M /A S .T A a 4 1 c R D S .B r B U A IM IT L 2 G N Y E R D 2 N B U b a c L 2 B U c 1 N L 1 1 0 1 1 1 2 1 3 9 B U B U R D L 1 B U 5 4 B N C M .E T .C h T .G 3 2 B K N B U G N Y E J A E G G E R 8 L O A 2 4 2 N C o n n e c te u r à 1 3 p lo ts ( In s ta lla te u r c h a u ffa g is te ) b 7 B K C .C a 6 c 1 ' T .C h - T .S e 1 0 1 1 1 2 N 2 2 Q 3 C o n n e c te u r b r û le u r à 4 p lo ts 9 B 1 1 a K 4 B N G N Y E 1 0 C .T Q 1 B U B K C o T .A 1 L L 1 W H L c b a B 4 S 3 T 2 T 1 N G Y 7 T .M a x L 1 O G 2 T .M in B 4 S 3 T 2 T 1 N 2 1 R D V .H B U 2 C o A a A b B c B d G O T T A K B 1 B 2 D 3 D 4 M O L V E N O A 1 A 2 B 3 B 4 2 R D c c 1 c B U R D R D a b a G N Y E 1 c R D T .M in T .M a x B U 2 R D b G N Y E R D R D O K 4 Q 1 Q 3 L N N 2 1 C .T Figure 16 - Schéma et câblage électrique B : Cellule photorésistante BN : Marron BK : Noir BU : Bleu C : Condensateur C.C : Circulateur chauffage Co : Commutateur C.T : Carte de temporisation GNYE : Vert/jaune GY : Gris Notice de référence "1006" M/A : Voyant, marche M.E : Shunt ou sécurité manque d’eau. MV : Moteur ventilateur OG : Orange RD : Rouge S.Br : Voyant, sécurité brûleur S.T : Voyant, sécurité totale T.A : Shunt ou thermostat d’ambiance à action sur circulateur. T.Ch : Thermostat de chaudière T.Max : Thermostat maxi T.Min : Thermostat mini T.Se : Thermostat de sécurité TV : Transformateur d’allumage V.H : Vanne hydraulique WH : Blanc YVg : Electrovanne 9 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Instructions pour l’installateur 2.7. Raccordements électriques 1 L’installation électrique doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur. FRANCE : Norme NF C 15-100 Les raccordements électriques ne seront effectués que lorsque toutes les autres opérations de montage (fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées. L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre. Prévoir une coupure bipolaire à l’extérieur de la chaudière. Enlever le couvercle de la chaudière, basculer le tableau de contrôle et démonter le dessus pour accéder aux bornes de raccordement. Effectuer les raccordements suivant les schémas (fig. 16). • Sécurité contre le manque d’eau : 2 3 4 4 5 Figure 17 Bornes 4, 5. Enlever préalablement le shunt 4-5. • Thermostat d’ambiance à action sur circulateur : Bornes 9 et 10. Enlever préalablement le shunt 9-10. Dimensions de l’alimentation électrique : P h a s e protégée par un fusible 5 A, prise de terre 100 ohms. Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm2 minimum de type H05VV-F. 1 - Trappe de ramonage 2 - Réglage du volet d’entrée d’air 3 - Regard de flamme 4 - Logement des sondes 5 - Robinet de purge - U t i l i s e r l e s p re s s e - é t o u p e s a fin d ’ é v ite r t o u t débranchement accidentel des conducteurs. La longueur du fil de terre doit être plus longue entre sa borne et le serre câble que les 2 autres fils. 2.8. Vérification et mise en service • Effectuer le rinçage et le contrôle d’étanchéité de l’ensemble de l’installation. Figure 18 - Réglage des électrodes • Procéder au remplissage. Figure 19 - Amorçage de la pompe Important !. Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner le circulateur, ouvrir tous les purgeurs de l’installation pour évacuer l’air contenu dans les canalisations. Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau jusqu’à ce que la pression du circuit hydraulique se situe entre 1,5 et 2 bar. 1 - Sortie ligne de gicleur 2 - Prise de pression manomètre 3 - Réglage pression 4 - Retour 5 - Aspiration 6 - Prise vacuomètre • Purger le corps de chauffe (rep. 5, fig 17). • Procéder aux vérifications d’usage du brûleur et de son circuit d’alimentation en énergie. • Vérifier le bon serrage des connexions électriques sur les bornes de raccordement. • Brancher l’appareil sur le réseau et procéder à la mise en route (voir les instructions pour l’utilisateur). Vérifier le centrage du gicleur ; éviter de poser les doigts sur l’orifice du gicleur (fig. 18). 2.9.2. Réglage du volet d’air 2.9. Mise au point du brûleur 10 2.9.1. Réglage des électrodes Gicleur Pression pompe Débit brûleur à chaud GPH et angle bar kg/h repère 0,5 E 60° 12 2,17 1,2 à 1,6 Volet d’air Le volet est réglé d’usine pour un taux de CO2 se situant, brûleur à chaud, entre 11,5 et 12 ; La température de stockage du fioul étant de 5°C. Retoucher le réglage si nécessaire. Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Instructions pour l’installateur 2.9.3. Amorçage de la pompe Bitube : S’assurer, avant de faire fonctionner le brûleur, que le tube de retour à la citerne n’est pas obstrué, ce qui provoquerait la rupture du système d’étanchéité sur l’axe de la pompe. S’assurer qu’il y a du fioul dans le tube d’aspiration ; la pompe ne doit jamais fonctionner à sec. Monotube : D e s s e r r e r l e b o u c h o n d e l a p r i s e vacuomètre (rep. 6, fig. 19) et attendre la sortie du fioul. Démarrer le brûleur, illuminer la cellule photorésistante et purger l’air par le raccord du manomètre. 2.10. Entretien de l’installation Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation électrique générale et la vanne d’alimentation en combustible sont coupées. 2.10.1. Entretien de l’échangeur thermique L’ e n t r e t i e n d e l a c h a u d i è r e d o it ê tr e e ffe c tu é régulièrement afin de maintenir son rendement élevé. Suivant les conditions de fonctionnement, l’opération d’entretien sera effectuée une ou deux fois par an : - couper l’alimentation électrique de l’appareil, - ôter le couvercle de la chaudière et déposer le brûleur et la trappe de ramonage, - enlever les turbulateurs et les nettoyer, - enlever les turbulateurs et les nettoyer, - nettoyer l’échangeur à l’aide d’une raclette ou d’un écouvillon, - enlever les résidus de nettoyage par l’orifice du brûleur. Après nettoyage, remonter correctement toutes les pièces et vérifier l’étanchéité des trappes de ramonage. 2.10.2. Entretien du brûleur Figure 20 - Accès aux carneaux - démonter la tête de combustion ; nettoyer la tête de combustion avec un pinceau, - démonter le gicleur avec la clé fournie et le remplacer, - nettoyer avec précaution les électrodes et vérifier leur écartements (fig. 18, p. 10), - démonter le volet d’air (rep. 5, fig. 25, p. 17) et le nettoyer ainsi que le convoyeur d’air et la turbine à l’aide d’un pinceau, - basculer le couvercle et nettoyer l’intérieur de la volute. Pour nettoyer le filtre de la pompe : fermer les vannes et placer un petit récipient sous la pompe ; démonter le couvercle (4 vis), retirer le filtre et le nettoyer avec précaution ; remonter le filtre et le couvercle en veillant à l’étanchéité. Après la remise en place, un contrôle de fonctionnement du brûleur doit être réalisé afin de s’assurer que les réglages n’ont pas été modifiés et qu’ils correspondent à la puissance désirée de la chaudière. 2.10.3. Entretien du conduit ventouse Outillage : Clé mâle de 3, tournevis cruciforme moyen, clés plates de 7, 10, 13 et 21, clé à pipe de 16 ou clé de gicleur. L’entretien régulier du brûleur (cellule, gicleur, tête de combustion, électrode, filtre de pompe) doit être effectué par un spécialiste 1 à 2 fois par an selon les conditions d’utilisation : - s’assurer que l’alimentation électrique générale et la vanne d’alimentation en combustible sont coupées, - sortir la cellule et l’essuyer avec un chiffon sec, Le conduit ventouse doit être vérifié et nettoyé régulièrement par un spécialiste (1 fois par an). - Remplacer les joints d’étanchéité si nécessaire. 2.10.4. Entretien des appareils de sécurité Chaque année, vérifier le bon fonctionnement du système d’expansion. Contrôler la pression du vase et le tarage de la soupape de sûreté. A - Démarrage des brûleurs sans réchauffeur B - Apparition de la flamme C - Position de fonctionnement t1 - Temps de préventilation (13s) t3 - Temps de pré-allumage (13s) t2 - Temps de sécurité (10s) t3n - Temps de post-allumage (15s) Temps de sécurité à la disparition de la flamme : 1 seconde M - Moteur ventilateur Z - Transformateur d’allumage BV1 - Electrovanne FS - Cellule photorésistante Figure 21 - Programme de commande LOA 24 Notice de référence "1006" 11 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Instructions pour l’utilisateur 2.11. Causes de mauvais fonctionnement du brûleur Situation Causes probables - Action Le moteur ne tourne pas Alimentation électrique défectueuse - Vérifier l’interrupteur, les fusibles, les thermostats, le Le moteur tourne, mais pas d’allumage, pas d’étincelle Système d’allumage défectueux - Vérifier le montage, l’état et l’écartement des Le moteur tourne, mais pas d’allumage, présence d’étincelles Alimentation en fioul défectueuse Le brûleur s’allume, puis s’arrête - Flamme décrochée ou déviée La pulvérisation du fioul est mauvaise - Vérifier le gicleur et son filtre Flamme fumeuse, formation de coke La combustion est mauvaise - Vérifier les réglages A l’arrêt le fioul s’écoule par le gicleur - coffret de sécurité, le moteur. électrodes - Vérifier les câbles d’allumage - Vérifier le transformateur d’allumage - Vérifier le coffret de sécurité - S’assurer qu’il il a du fioul dans la citerne et que la vanne est ouverte - Vérifier l’étanchéité de la vanne et de la tuyauterie d’aspiration - vérifier le filtre de pompe, l’état de l’engrenage, la bobine de l’électrovanne - Vérifier l’état du gicleur - Vérifier la propreté de la cellule et l’état de son câble - Vérifier le coffret de sécurité - Vérifier le réglage de la tête de combustion - Vérifier l’alimentation fioul et le gicleur - Vérifier la pression de la pompe - Vérifier la turbine, les volets d’air, l’entrée d’air dans le local - Vérifier l’étanchéité du conduit ventouse - Vérifier la présence du clapet anti-pissette sur le gicleur - Vérifier l’étanchéité de l’électrovanne, la nettoyer soigneusement 3. Instructions pour l’utilisateur 3.1. Première mise en service 7 : Voyant rouge, sécurité totale 8 : Réarmement de la sécurité du brûleur L’installation et la première mise en service de la chaudière doivent être faites par un installateur chauffagiste qui vous donnera toutes les instructions pour la mise en route et la conduite de la chaudière. L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre. Combustible : Votre chaudière a été équipée d’un brûleur fonctionnant au fioul domestique (mazout de chauffage). Le fioul doit être exempt d’impuretés et d’eau. Pendant le remplissage de la citerne, il est déconseillé de faire fonctionner l’appareil pour éviter que la boue remuée au f o n d d e l a c i t e r n e n ’ e n c r a s s e l e s t u y a u te r ie s d’alimentation du brûleur 9 : Robinet de purge 3.2. Organes de commande et de contrôle Figure 22 1 : Commutateur de fonction 2 : Thermostat de chaudière 3 : Thermomètre (température de chaudière) 4 : Touche de réarmement manuel (sécurité de surchauffe) 5 : Voyant vert (marche) 6 : Voyant orange, sécurité Brûleur 12 10 : Dégrippage du circulateur 11 : Robinet de vidange 12 : Mitigeur thermostatique 13 : Doseur polyphosphate 14 : Vannes d’isolement 3.3. Mise en route de la chaudière - S’assurer que l’installation est bien remplie d’eau et correctement purgée et que la pression au manomètre (3) est suffisante (entre 1,5 et 2 bar). - Ouvrir la vanne d’alimentation fioul. - Mettre le commutateur de fonction (1) en position “flocon” pour chauffage et eau chaude sanitaire, ou “soleil” pour eau chaude sanitaire seulement. - Régler le thermostat de chaudière (2) pour obtenir la température désirée du circuit de chauffage (temps doux : 65 °C) (temps moyen : 75 °C) (temps froid : 85 °C). Si l’installation est équipée d’un thermostat d’ambiance, régler celui-ci sur la température ambiante souhaitée et placer le sélecteur du thermostat sur “soleil”. Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Pour abaisser la température ambiante (ex : régime de nuit), placer le sélecteur sur “lune”, la température sera abaissée d’environ 4°C. Si la chaudière ne démarre pas - S’assurer que le thermostat d’ambiance, quand il existe, est bien en demande. - S’assurer que le thermostat de chaudière (2) est lui aussi en demande. - S’assurer que le voyant (7) n’est pas allumé et que la sécurité de surchauffe (4) n’est pas déclenchée. Si c’est le cas, réarmer le thermostat (voir ci-après § Sécurité chaudière). - S’assurer que le voyant (6) n’est pas allumé et que le brûleur n’est pas en sécurité. Si c’est le cas, réarmer le brûleur (voir ci-après § Sécurité brûleur). Instructions pour l’utilisateur 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3.4. Sécurité chaudière Lorsque la température dans le corps de chauffe dépasse 110 °C, la chaudière est bloquée par son dispositif de sécurité de surchauffe, le voyant (7) est allumé. D é p o s e r l a fa ç a d e d e la c h au d iè re , dévisser le bouton (4) et réarmer lorsque la température de l’eau (3) sera redevenue normale. Si l’incident devait se reproduire, prévenir le technicien chauffagiste. 12 11 3.5. Sécurité brûleur Lorsque le voyant sécurité brûleur (6) situé sur le tableau de contrôle est allumé, le brûleur reste bloqué par son dispositif de sécurité, déposer la façade de la chaudière et appuyer sur la touche (8) pour réarmer le brûleur. Si l’incident se reproduit, vérifier : - que la vanne d’alimentation fioul est ouverte, - le niveau de fioul dans la citerne ; s’il est normal, nettoyer le filtre d’alimentation. Si le brûleur ne se met toujours pas en route après réarmement, prévenir le technicien chauffagiste. 3.6. Arrêt de la chaudière et du brûleur En cas d’arrêt de courte durée, mettre le commutateur de fonction (1) en position “0". En cas d’arrêt prolongé, déclencher l’interrupteur général de la chaufferie et couper l’alimentation fioul. S’il y a risque de gel, vidanger la chaudière et l’installation. 3.7. Vidange de la chaudière Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de l’installation, et ouvrir le robinet de vidange (12) placé en bas de l’appareil. 13 14 Figure 22 - Organes de commande et de contrôle 3.8. Contrôles réguliers • Aucun dégagement de fumée de la chaudière et de la cheminée ne doit apparaître lors du fonctionnement du brûleur. • La consommation de fioul et l’état de la citerne doivent être surveillés afin de pouvoir déceler immédiatement une fuite éventuelle. • Tous les trois mois, nettoyer le filtre placé sur l’alimentation en fioul du brûleur. • En cas d’incident anormal, couper l’alimentation électrique générale ainsi que la vanne d’alimentation en fioul et faire appel à votre technicien chauffagiste. • Le doseur polyphosphate (rep. 13, fig. 2 2 ) doit toujours être au moins à moitié rempli. Quand le niveau est inférieur, ajouter du polyphosphate de la façon suivante : - Arrêter le flux d’eau dans l’installation. - Évacuer la pression du doseur en ouvrant un robinet d’eau chaude, le non respect de cette règle rend l’ouverture du doseur très difficile et peut en causer la rupture. - Isoler le doseur à l’aide des 2 vannes (rep. 14, fig. 22). Notice de référence "1006" 13 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Pièces détachées - Dévisser le doseur à l’aide de la clé prévue à cet effet et procéder à la recharge de polyphosphate. - Revisser le doseur en veillant à ce que les filetages correspondent parfaitement et que le joint torique est dans son propre logement. Faire attention au petits cristaux de polyphosphate pouvant endommager le joint avec possibilité de fuite d’eau. - Ou vrir les vannes d’isolement et faire couler lentement l’eau dans le doseur. 3.9. Entretien Les opérations d’entretien doivent être effectuées régulièrement afin d’assurer le fonctionnement en toute sécurité de l’installation de chauffage. La chaudière et le brûleur doivent être nettoyés et contrôlés 1 ou 2 fois par an selon les conditions d’utilisation. Ces opérations doivent être effectuées par un spécialiste qui contrôlera aussi les dispositifs de sécurité de la chaudière et de l’installation. Le conduit ventouse doit également être vérifié et nettoyé régulièrement par un spécialiste (1 fois par an). 4. Pièces détachées Pour toute commande de pièces détachées, indiquer : le type et la référence de l’appareil, la désignation et le code article de la pièce. EXEMPLE : Sunasanit 3123 V, réf. 972 23 03 C, Tampon de ramonage 305982 60 N° Code Désignation . . . . . . . . . Type . . . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 46 47 100602 100629 101011 104711 105104 105264 106321 106322 106324 106409 109922 110706 110778 113104 119650 134501 134505 135011 141020 141026 142304 142384 142369 142370 142371 142372 142374 142375 142442 142723 142726 142728 149035 149873 150170 157301 157312 158578 160706 161016 161056 165327 166047 174201 177096 178625 Attache . . . . . . . . . . Ressort attache . . . . . Aimant . . . . . . . . . . Bouchon F . . . . . . . . Bouton moleté . . . . . . Brique réfractaire . . . . Bornes . . . . . . . . . . Bornes . . . . . . . . . . Bornes . . . . . . . . . . Bornes . . . . . . . . . . Circulateur . . . . . . . . Commutateur . . . . . . Connecteur . . . . . . . Clé . . . . . . . . . . . . Doseur polyphosphate . Goujon . . . . . . . . . . Goujon . . . . . . . . . . Groupe hydraulique . . . Isolant . . . . . . . . . . Isolant . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Mamelon réduit . . . . . Manette . . . . . . . . . Mitigeur thermostatique Passe-fil . . . . . . . . . Passe-fil . . . . . . . . . Poignée . . . . . . . . . Pied réglable . . . . . . Presse-étoupe . . . . . . Préparateur sanitaire . . Carte de temporisation . Ressort . . . . . . . . . . Serre câble . . . . . . . Tableau nu . . . . . . . . Thermomètre . . . . . . 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15x21 . . . . . . . . . . . . . . . 3x1 . . . 4x1 . . 10x1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40x30x2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20x27 . . 15x21 . . 26x34 . . 33x42 . . 15-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Qté . . 04 . . 03 . . 02 . . 01 . . 01 . . 01 . . 02 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 04 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 02 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . 1,13 m . . 04 . . 08 . . 02 . . 02 . . 03 . . 02 . . 01 . . 02 . . 02 . . 02 . . 04 . . 04 . . 01 . . 01 . . 01 . . 05 . . 01 . . 01 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 178924 178925 178926 181629 181626 181616 182021 182266 182572 182573 182575 182576 182577 182578 182588 183100 188160 188730 191015 191025 937213 202115 202216 202809 204806 205396 205702 912502 912602 210008 221209 222712 236510 253508 276600 305982 317721 446297 446298 979102 902200 604703 182023 910938 159422 188161 977014 277006 162617 252663 164705 142441 188220 217314 149067 Thermostat . . . . . . . . 35-90°C Thermostat de sécurité . . . 110°C Thermostat . . . . . . . . . 0-90°C Tresse de céramique . . . . Ø 15 . Tresse de céramique . . . . d. 12 . Tresse de céramique . . . . . Ø 4 . Tube d’air . . . . . . . . . . . . . . . Tuyau de retour . . . . . . . . . . . . Tuyau de départ . . . . . . . . . . . Tube d’alimentation . . . . . . . . . Tuyau de retour . . . . . . . . . . . . Tube de liaison . . . . . . . . . . . . Tuyau ECS . . . . . . . . . . . . . . Tuyau EFS . . . . . . . . . . . . . . Tuyau de départ . . . . . . . . . . . Tube . . . . . . . . . . . . . . 6x9 . Vanne à sphère . . . . . . . . . . . . Verre vitrocéramique . . . . Ø40x4 Voyant . . . . . . . . . . . . . Vert . Voyant . . . . . . . . . . . . Rouge Façade . . . . . . . . . . . . . . . . . DA Suppl. de dessus . . . . . . . . . . . DA Tableau de contrôle . . . . . . . . . Support . . . . . . . . . . . . . . . . Couvercle de récupérateur . . . . . Habillage arrière . . . . . . . . . . . Couvercle . . . . . . . . . . . . . . . Côté . . . . . . . . . . . . . . . . . . Côté . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couvercle . . . . . . . . . . . . . . . Gâche . . . . . . . . . . . . . . . . . Turbulateur . . . . . . . . . . . . . . Support brûleur . . . . . . . . . . . . Charnière . . . . . . . . . . . . . . . Contre-plaque . . . . . . . . . . . . . 60 Tampon de ramonage . . . . . . . . 60 Boite à fumées . . . . . . . . . . . . Protection . . . . . . . . . . . . . . . Protection . . . . . . . . . . . . . . . Socle . . . . . . . . . . . . . . . . . . Boite à fumées . . . . . . . . . . . . Récupérateur . . . . . . . . . . . . . Buse . . . . . . . . . . . . . . . . . . Corps de chauffe . . . . . . . AV . Purgeur manuel . . . . . . . 12x17 . Vanne à sphère . . . . . . . . . . . . Tableau de contrôle . . . . . . . . . Support . . . . . . . . . . . . . . . . Plaque signalétique . . . . . . . . . Couvercle . . . . . . . . . . . . . . . Polyphosphate . . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . . . 12x17 . Vase d’expansion . . . . . . . . . . . Support vase . . . . . . . . . . . . . Reduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01 . 01 . 02 1,15 m 1,60 m 1,55 m . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 0,30 m . 02 . 01 . 01 . 02 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 02 . 06 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 02 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Pièces détachées 9 7 8 2 2 1 6 5 6 9 2 6 5 4 2 5 2 1 7 7 8 3 1 7 2 1 9 9 0 1 9 4 1 0 1 2 3 4 5 0 5 0 4 4 7 4 8 8 8 0 9 4 8 2 4 2 3 8 8 5 2 2 7 7 1 7 1 7 4 9 4 2 5 8 6 5 3 2 7 8 6 2 8 8 4 3 4 4 7 4 6 6 6 4 0 6 7 5 8 1 8 2 9 1 6 1 6 5 9 3 3 7 8 3 0 9 6 3 5 4 5 6 2 9 7 3 3 3 3 0 5 7 3 0 3 0 3 8 3 3 9 1 6 3 6 0 6 1 3 0 9 3 6 4 1 5 6 4 3 1 0 1 3 0 5 1 6 9 8 1 6 1 6 9 9 1 0 2 2 0 3 0 3 9 5 2 1 0 0 1 4 8 9 3 2 9 2 5 5 3 1 3 7 3 7 4 3 3 0 5 2 3 2 2 9 6 2 3 1 4 1 1 1 2 9 7 6 7 9 1 3 7 0 3 6 7 8 6 8 3 8 8 1 3 9 8 7 7 5 Figure 23 Notice de référence "1006" 15 Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C Pièces détachées 1 0 1 1 0 3 1 0 4 1 0 0 1 0 5 1 0 2 1 0 3 9 9 1 0 4 9 8 Figure 24 A = VHC 97223 = Ventouse horizontale B = VVC 97123 = Ventouse verticale N° Code Désignation . . . . . Type 98 100125 Adaptateur 80x125 . . . . . . . . . . . A . . . B . . 01 99 110745 Conduit acoustique 80x125 . . . . . . A . . . B . . 01 100 178065 Terminal 80x125 . . . . . . . V . . . B . . 01 101 178066 Terminal 80x125 . . . . . . . H . . . A . . . . . . . 01 102 134922 Grille de protection . . . . . . . . . A . . . . . . . 01 103 142377 Joint . . . . . . . . . . . . Ø 80 . . A . . . B . . 02 104 142376 Joint . . . . . . . . . . . . Ø 125 . . A . . . B . . 02 105 111152 Coude inox 80x125 . . . . . . A . . . . . . 01 16 . . . . . 90° . . . A . . . B . . . . . . . . Qté Notice de référence "1006" Sunasanit 3123V - réf. 972 23 03 C 3 6 Pièces détachées 1 3 8 3 2 2 9 3 3 3 9 1 2 1 1 1 4 1 6 3 7 7 1 0 2 7 3 1 2 5 3 5 8 1 5 1 3 3 0 3 1 9 2 3 2 2 2 1 3 4 2 2 4 6 5 2 8 9 1 7 2 6 4 4 0 1 8 Figure 25 N° Code Désignation . . . . . . . . Type . . . . Qté 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 106106 109199 109246 110042 110040 110461 111448 124370 132150 135236 142827 174633 142863 142864 142865 142866 142867 142868 142869 158935 174589 174649 174650 183026 174815 183312 190510 195309 195909 149066 198623 199065 195409 150366 109254 142870 188156 142849 110766 Bobine électrovanne . . Câblage . . . . . . . . . Câble haute tension . . Convoyeur d’air . . . . . Volet d’air . . . . . . . . Coffret de sécurité . . . Couvercle de brûleur . . Électrode . . . . . . . . Filtre anti-parasites . . . Gueulard . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Support moteur . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Joint . . . . . . . . . . . Porte gicleur et tuyau . Support cellule . . . . . Support . . . . . . . . . Support injecteur . . . . Flexible . . . . . . . . . Soufflet . . . . . . . . . Turbine . . . . . . . . . Volute . . . . . . . . . . Pompe complète . . . . Socle de coffret . . . . . Mamelon . . . . . . . . Transformateur . . . . . Gicleur . . . . . . . . . . Cellule . . . . . . . . . . Moteur et condensateur Câble de bobine . . . . Joint support . . . . . . Électrovanne . . . . . . Joint d’accouplement . . Fiche femelle . . . . . . Notice de référence "1006" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LOA 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 E 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 17 ❧ Certificat de Garantie ❧ ❧ Garantie Contractuelle ❧ Exclusion de la Garantie Les dispositions du présent certificat de garantie ne sont pas exclusives du bénéfice au profit de l’acheteur du matériel, concernant la garantie légale ayant trait à des défauts ou vices cachés, qui s’appliquent, en tout état de cause, dans les conditions des articles 1641 et suivant du code civil. Ne sont pas couverts par la garantie : - les voyants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte en contact direct avec les braises des appareils à combustible solide, les briques réfractaires, les verres. - les détériorations de pièces provenant d’éléments extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée, humidité, dépression non conforme, chocs thermiques, effet d’orage, etc.). - les dégradations des composants électriques résultant de branchement sur secteur dont la tension mesurée à l’entrée de l’appareil serait inférieure ou supérieure de 10% de la tension nominale de 230V. Nos appareils sont garantis un an contre tout défaut ou vice de matière et de fabrication. Cette garantie porte sur le remplacement, des pièces reconnues défectueuses d’origine par notre service « Contrôle- Garantie », port et main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur. Certaines pièces ou composants d’appareils bénéficient d’une garantie de durée supérieure : - ballons “inox” démontables ou indépendants : 5 ans - ballons émaillés indépendants : 3 ans - corps de chauffe en fonte ou en acier des chaudières : 3 ans - circulateurs incorporés : 2 ans ❧ Validité de la garantie La validité de la garantie est conditionnée, à l’installation et à la mise au point de l’appareil par un installateur professionnel, et à l’utilisation et l’entretien réalisés conformément aux instructions précisées dans nos notices. * La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation de l’appareil avec un combustible non recommandé. La garantie du corps de chauffe (acier ou fonte) de la chaudière serait exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc.). Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit. Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels, toute modification jugée utile par nos services techniques et commerciaux, peut intervenir sans préavis. Les spécifications, dimensions et renseignements portés sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent nullement notre Société. Nom et adresse de l’installateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ( * Téléphone :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Nom et adresse de l’utilisateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Date de la mise en service : Référence de l’appareil : Couleur : ___ ___ / ___ ___ / ___ ___ ___ ___ q 972 23 03 ❑C Numéro de série : ___ ___ ___ ___ ___ ___ • Ce certificat est à compléter et à conserver soigneusement par l’utilisateur. En cas de réclamation, faire une copie dûment remplie et l’adresser à : Franco Belge, Société Industrielle de Chaudières, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE, FRANCE. Sunasanit 3123V Ref. Document n° 1006-6 ~ 07/01/2003 Français 972 23 03 C Stookketel (verwarming en onmiddellijke productie van sanitair warm water), horizontale concentrische muuraansluiting (type C13), verticale concentrische muurdoorvoerpijp (type C33), uitgerust met een stookolie pulveratiebrander, alles of niets, met een vermogen van 23 kw. Nederlands Gebruiksaanwijzing te behouden door de gebruiker voor nadere consultatie. Presentatie van het materiaal Voorschriften voor de installateur Instructies voor de gebruiker Wisselstukken Waarborg certifikaat Dit toestel voldoet aan de eisen die opgelegd worden door de : - rendementsrichtlijn 92/42/EEG volgens de normen NBN EN 303-1, NBN EN 303-2, NBN EN 303-6 en XPD 35-430, - laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG volgens de norm NBN EN 60335-1 - richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 89/336/EEG Société Industrielle de Chaudières 59660 MERVILLE - FRANCE Tel. : (00.32.) 28.43.43.43 Fax : (00.32.) 28.43.43.99 HZ Hazebrouck 440 555 886 Materiaal dat zonder voorafgaand bericht gewijzigd kan worden. Niet verbindend document. Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C FRANCO BELGE feliciteert u met uw keuze. FRANCO BELGE, ISO 9001 genormeerd, garandeert de kwaliteit van zijn apparaten en doet de belofte zijn klanten tevreden te stellen. Steunend op meer dan 75 jaar knowhow, gebruikt FRANCO BELGE de meest geavanceerde technologieën voor het ontwerp en de fabricage van een volledig assortiment verwarmingsapparaten. Dit document zal u helpen uw apparaat zo te installeren dat het optimaal functioneert, voor uw comfort en uw veiligheid. INHOUD bladz. Presentatie van het materiaal bladz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Verpakking . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Beschrijving van het toestel . . . . . . . . 4 Materiaal in optie Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . 5 . . . . . . . . . . . . . 3 Algemene kenmerken . . . . . . . . . . . 3 Voorschriften voor de installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 De stookplaats . . . . . . . . . . . . . . . 6 Regeling van de brander . . . . . . . . 10 Afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Regeling van de elektroden . . . . . . . 10 Montage van de muurdoorvoerpijp . . . . 6 Regeling van de luchtklep . . . . . . . . 10 Inschakelen van de pomp . . . . . . . . 10 Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . . 11 Concentrische muuraansluiting (Type C13) . 6 Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33 7 Hydraulische aansluitingen . . . . . . . . 7 Reiniging van de warmtewisselaar . . . . . 11 Aansluiting van de brandstoftoevoer . . . 8 Aansluiting met 2 buizen . . . . . . . . . 8 Aansluiting met een buis onder druk . . . 8 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . 8 Verificatie en inwerkingstelling . . . . . . 10 Instructies voor de gebruiker Onderhoud van de brander . . . . . . . . . 11 Onderhoud van de muurdoorvoerpijp . . . . 11 Onderhoud van de veiligheidsonderdelen Reden van een slechte werking van de brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Eerste inwerkingsstelling . . . . . . . . . 12 Stopzetten van de ketel en de brander . 13 Bedienings-en kontrole onderdelen . . . 12 Ledigen van de ketel . . . . . . . . . . . 13 . . . . . . 12 Regelmatige kontrole . . . . . . . . . . 13 Veiligheid ketel . . . . . . . . . . . . . . . 13 Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . . 14 Inwerkingstelling van de ketel Veiligheid brander . . . . . . . . . . . . . 13 Wisselstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2 Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Presentatie van het materiaal 1. Presentatie van het materiaal 1.1. Verpakking 1.2. Materiaal in optie 1 pak : Stookketel met mantel, brander en elektrische toebehoren. • Kamerthermostaat REV 11 • Kamerthermostaat RAV 11 • Regeling RAX 3100 • Aansluitingskit E 50 • Inox bochten 45° en 90°, inox verlengstukken 0,25 m, 1 pak : Concentrische muurdoorvoerleidingen. - VHC 97223 voor een horizontale aansluiting - VVC 97123 voor een verticale aansluiting 0,5 m en 1m, beschermingsrooster voor afvoerpijp, slab met knieschijf voor dakpannen of dakleien, telescopisch buis. 1.3. Algemene kenmerken Prestaties Calorifisch vermogen . . . . . . . . . . . . kW Calorifisch debiet . . . . . . . . . . . . . . kW Warmtewisselaar Waterinhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . l Maximum gebruiksdruk omloop . . . . . . bar Minimale toelaatbare waterdruk . . . . . . bar Minimum waterdebiet . . . . . . . . . . liter/u Maximum watertemperatuur vertrek . . . . °C Minimum watertemperatuur vertrek . . . . °C Verbrandingskamer Doorsnede . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Lengte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm Volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dm3 Druk in haard . . . . . . . . . . . . . . . . Pa Temperatuur van de verbrande gassen . . °C Debiet van de verbrande gassen . . . . . kg/s Volume kant roken . . . . . . . . . . . . . dm3 Sanitair Specifisch debiet . . . . . . . . . . . . . l/min Aftap capaciteit met Dt 30K . . . . . . . . . l/u Minimale ingangsdruk . . . . . . . . . . . bar Maximum gebruiksdruk omloop . . . . . . bar Brander Vermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW Sproeier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Debiet warme ketel . . . . . . . . . . . . kg/u Max, viscositeit op 20°C . . . . . . . . . . °E Pomp Draaisnelheid . . . . . . . . . . . . . . . tr/min Druk in de fabriek geregeld . . . . . . . . bar Allerlei Gebruiksspanning ( ~50Hz) . . . . . . . . . V Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg Opgenomen vermogen - bij de start . . . . . . . . . . . . . . . . . . W - in normaal bedrijf . . . . . . . . . . . . . . W Coëfficiënt van onderhoudsverbruik . . . . . . Gebruiksaanwijzing "1006" k P a 1 0 m b a r = 1 0 0 m m C E = 1 k P a 5 0 23 25,65 36 3 0,5 90 65 600 172 495 11,5 25 210 0,0109 23,15 13,4 660 1 1 25,3 0,5 E 60° 2,17 1,5 4 0 111 3 0 11 2 0 1 1 0 0 0 5 0 0 1 0 0 0 1 5 0 0 l/h Figuur 1 - Drukken en hydraulische debieten Concentrische muuraansluiting (Type C13) Doorsnede rookuitlaat-/luchttoevoerbuis = 80/125 mm. Lengte geheel geleverde concentrische buizen = 1 m. Lastverlies per bocht in optie = 1 m voor bocht van 90°, 0,5 m voor bocht van 45°. Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33 Doorsnede rookuitlaat-/luchttoevoerbuis = 80/125 mm. Lengte geheel geleverde concentrische buizen = 1 m. Lastverlies per bocht in optie = 1 m voor bocht van 90°, 0,5 m voor bocht van 45°. 2800 12 230 110 463 243 0,74 3 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Presentatie van het materiaal 6 0 0 6 0 0 6 0 Ø 1 2 5 Ø 8 0 8 9 Ø Ø 1 2 5 8 0 2 0 8 5 0 S K W 1 5 /2 1 S W W 2 6 /3 4 V R e to u r 1 5 /2 1 2 6 /3 4 2 0 0 2 6 2 V e rtre k V 2 3 4 1 7 0 9 9 7 0 1 4 3 ,5 1 9 5 2 5 3 Figuur 2 - Afmetingen in mm Alle verticale afmetingen zijn gemiddelde afmetingen waarop ongeveer 5 mm moeten bijgevoegd worden volgens de regeling van de voeten. 1.4. Beschrijving van het toestel Figuur 3 1 Brander 1 2 3 4 2 Haardeur (roetdoos) 3 Luchttoevoer (langs boven) 4 Rookuitlaat (langs boven) 5 [Pieds de réglage] 6 Warmtewisselaar 7 Turbulator(en) 8 Gloeisteen Figuur 4, bl. 5 11 Funktieschakelaar 6 12 Ketelthermostaat 13 Thermometer (Ketel T°). 14 Mini-thermostaat 15 Maxi-thermostaat (in geval van sanitaire boiler) 16 Herinschakelingsknop (veiligheidsthermostaat). 7 17 Branderkontroledoos 18 Circulatiepomp 19 Ontluchter 8 21 Hydraulische groep 22 Thermostatische mengkraan 23 Sanitaire voorbereider 5 24 Polyfosfaatdoseerfles 25 Ledigingskraan Figuur 3 - Schematische doorsnede van de warmtewisselaar 26 Expansievat (10 liter) 4 Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Presentatie van het materiaal Figuur 5 11 31 Ontstekingstransformator 12 13 14 15 16 32 Fotocel 33 Luchtklep 34 Ventilator-mantel 35 Motor (ventilator) 36 Condensator 37 Flexibels (aanzuiging en retour) 38 Pomp 39 Elektroklep Figuur 6 17 18 41 Aanpasstuk met evacuatie van de condensaten 19 42 Akoestische filter 0,5 m. 26 43 Eindstuk (universeel) 21 44 Bocht 90° 22 1.5. Werkingsprincipe 23 De stookketel is uitgerust met een productie van 24 sanitair warmwater door platenwisselaar. De temperatuur van het sanitair warwater wordt geregeld tussen 40 en 60 °C door een 25 thermostatische mengkraan. Dit geheel is beschermd door een polyfosfaatdoseerfles. Wanneer er een verwarmingsaanvraag ontstaat : De brander werkt in alles of niets op Figuur 4 aanvraag van de ketelthermostaat. Regeling verwarming in werking (65) tot (90) °C herinschakelbaar, is geregeld op 110°C. De eventuële kamerthermostaat werkt op de Wanneer er sanitair warmwater gevraagd wordt : De circulatiepomp verwarming. brander werkt in alles of niets op aanvraag van de maxi thermostaat (85 °C), om te vodoen aan een dadelijke De “mini”-thermostaat zet de circulatiepomp buiten aftapping, de ketel wordt op 65 °C gehouden. dienst todat de temperatuur van de warmte wisselaar 65°C berijkt. De circulatiepomp werkt tot op het einde van de aanvraag. In geval van kortdurige aanvraag zal de De veiligheidsthermostaat, met de hand brander ten minste 1 minuut werken. 31 32 " ! + ! 8 0 + ' % ! 33 " " 34 " ! + ! ! 8 8 + ' % ! 35 36 " " 37 39 38 Figuur 5 - Onderdelen van de brander Gebruiksaanwijzing "1006" Figuur 6 - Elementen van de colli concentrische buizen 5 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Voorschriften voor de installateur 2. Voorschriften voor de installateur Wettelijke installatievoor waarden Het toestel moet geïnstalleerd en onderhouden worden door een gekwalificeerd vakman overeenkomstig de geldende reglementaire teksten en regels van het vak, in het bijzonder : - NBN B61.001, Stookafdelingen en schoorstenen, - NBN D30.003, Centrale verwarming, ventilatie en luchtbehandeling, - Schoorsteenaansluiting van warmtegeneratoren, - en de Algemene Reglement voor de Elektrische Installaties (AREI). 2.1. De stookplaats De stookplaats zal aan de voorschriften die in voege zijn, moeten beantwoorden. In geval van een gesloten toestel, bestaat er geen bijzondere voorzorg betreffende de ventilatie van het lokaal. De installatie van dit materiaal is verboden in een badkmaer of een waterplaats. Het toestel moet zodanig ingeplant worden dat de toegankelijkheid aan de verschillende toebehoren mogelijk blijft ; voldoende ruimte rond het toestel voorzien. Vloeren : Zorg ervoor dat zij niet bestaan uit of bedekt zijn met ontvlambaar materiaal of verslechteren onder invloed van de warmte (tapijt,etc, ). Als dit het geval is, een geschikte bescherming voorzien, bijvoorbeeld een staalplaat. De sokkel moet goed geventileerd zijn : De voeten van de ketel regelen zodat er een luchtdoorgang van ongeveer 15 mm ontstaat tussen de sokkel en de vloer. – luchttoevoer op minder dan 1,80 m van de grond uitkomen (fig. 9). In dit geval is het aangeraden van de beschermingrooster te plaatsen om verbrandingsrisico’s te vermijden (k. 102, bl. 24). Wa n n e e r h e t e i n d s t u k b o v e n e e n h o r i z o n t a l e oppervlakte uitkomt (grond, terras)moet een afstand van 0,30 m worden voorzien tussen de onderkant van het eindstuk en de oppervlakte. Openingen voor ingang ventilatielucht Openingen (venster, deur, kijkvensteertje) Figuur 7 2.2. Afvoerleiding De stookketel moet verplichtend aangesloten worden : Hetzij aan het horizontale systeem van concentrische buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type C13 Hetzij aan het verticale systeem van concentrische buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type C33. 2.3. Montage van de muurdoorvoerpijp De schoorsteenaansluiting moet demonteerbaar zijn. Private of publieke weg, privaat of publiek voetpad,wandelvoetpad , gangboord, circulatielaan, Trap (overlopen en treden inbegrepen) Figuur 8 2.3.1. Concentrische muuraansluiting (Type C13) Reglementering : De leiding moet door de muur rechtstreeks buiten uitkomen. De opening van rookuitlaat en luchttoevoer moet geplaatst worden op ten minste 1 m van iedere opengaande deur of venster en van iedere luchtopening voor de ventilatie (fig. 7). Als de afvoer op openbare of eigen weg gebeurt, moet de opening op ten minste 1,80 m van de grond geplaatst worden (fig. 8) en beschermdzijn van iedere buitentussenkomst die schadelijk zou zijn voor de goede werking van deze installatie. Als de straat of eigen weg ver genoeg ligt, mag de opening van rookuitlaat. 6 Beschermrooster Private of publieke weg Figuur 9 Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Voorschriften voor de installateur A - Aanpasstuk L F - Akoestische filter T - Eindstuk (universeel) T G - Beschermrooster G F A L - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 3,5 m (buiten bocht) Minimale toegelaten rechtlijnige lengte. 1 m 2.3.2. Verticale concentrische muurdoorvoerpijp C33 Reglementering : Het dakeindstuk moet tenminste op 1 m geplaatst worden van iedere opengaande venster en van ieder luchtventilatie opening. Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 8 m vanaf het deksel (buiten eindstuk) zee L, fig. 11. 2.4. Hydraulische aansluitingen De stookketel positionneren en de voetjes regelen (# 5, fig. 3, bl. 4 ) . Herinnering : luchtdoorgang tussen sokkel en vloer = 15 mm minimum. Het toestel zal op de installatie aangesloten worden door middel van Union-verbindingen om zijn demontage te vergemakkelliken. Figuur 10 - Aansluitingsmogelijkheden, (type C13) Maximale toegelaten rechtlijnige lengte = 3,5 m vanaf de aansluiting op de ketel (L, fig. 10). De minimale lengte wordt bereikt met het gebruik van het geleverde materiaal (aanpasstuk en filter) Het universeel eindstuk, de verlengstukken Ø 80-125 en bochten zijn toebehoren van FRANCO BELGE Montage van de muurdoorvoerpijp : - Het type van installatie kiezen (fig. 10) - De montage uitvoeren van de toebehoren (eindstuk, verlenginstukken, bochten, akoestische filter en aanpasstuk). De dichting van de lipvoegen kontroleren. Deze dichtingen moeten op voorhand met zeepwater worden ingevreven. - De plaatsing van de ketel bepalen tegenover de uitgang van de muurdoorvoerpijp. - Een gat van Ø 150 mm in de muur boren met een daling van 1% naar buiten. - Het geheel gemonteerde muurdoorvoerpijp in het gat schuiven en het op de aansluitingsdoos van de muurdoorvoerpijp van de ketel aansluiten. - Het eindstuk van de muurdoorvoerpijp in de muur metselen. - De muurplaat, de druppelopvanger et de beschermingsplaat plaatsen. Kontroleren dat de leidingen luchttoevoer en rookafvoer goed dicht zijn. Eventueel, de ketel met behulp van flexibels van 0,5 m van de hydraulishe kringomloop isoleren om het de geluidsniveau te verminderen dat te wijten is aan trillende verspreidingen. • Een antithermosifonklep op de retour van de installatie verwarming plaatsen. • Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid “gebrek aan water” geplaatst moeten worden. • Een veiligheidsklep gekalibreerd op 3 bar plaatsen. • De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering aansluiten. A - A F - A T - E L - M re c h T a n p a s s tu k k o e s tis c h e filte r in d s tu k ( u n iv e r s e e l) a x im a le to e g e la te n tlijn ig e le n g te T L F A L R e c h tlijn ig e le id in g 8 m L e id in g + 2 b o c h te n v a n 4 5 ° 7 m L e id in g + 2 b o c h te n v a n 9 0 ° o f 4 b o c h te n v a n 4 5 ° L F A 6 m Figuur 11 - Aansluitingsmogelijkheden, (type C33) Gebruiksaanwijzing "1006" 7 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Voorschriften voor de installateur L (m) H (m) C .A C .C R S .S V .E P .S G .H M .T D .P 0,5 1 2 3 4 Øi 6 mm Øi 8 mm Øi 10 mm 10 8 4 1,5 0 35 29 20 9 1 80 75 55 28 3 E F S E C S Figuur 13 - Aansluiting met 2 buizen L (m) Figuur 15 - Principieel hydraulisch schema C.A : Antithermosifonklep C.C : Installatie van centrale verwarming D.P : Polyfosfaatdoseerfles ECS, EFS : Sanitair water G.H : Hydraulische groep M.Y : Thermostatische mengkraan P.S : Sanitaire voorbereider R : Installatie van centrale verwarming H (m) Øi 8 mm Øi 10 mm 10 20 40 60 20 40 80 100 0,5 1 1,5 2 S.S : Veiligheidsklep V.E : Expansievat (10 liter) 2.5. Aansluiting van de brandstoftoevoer Legende (fig. 13 en 14) Øi = binnendoormeter van de aanzuigleiding. Figuur 14 - Aansluiting met een buis onder druk L = totale lengte van de aanzuigleiding (deze lengte bevat 4 bochten, 1 antiterugslagklep en 1 sluitkraan). H = aanzuighoogte of drukhoogte. • De flexibels voor de brandervoeding in stookolie Figuur 15 - Detail van de pomp aansluiten. • Voor een goede werking een filter plaatsen op de stookolie -voedingsbuis. Opmerking : De depressie moet onder de 0,4 bar blijven. Een hogere depressie zou een ontgassing van de fuel veroorzaken. De aanzuigleiding moet absoluut dicht zijn. Het is aanbevolen de aanzuig- en de retourleiding op dezelfde hoogte te brengen in de tank ; in dit geval is de anti-terugslagklep niet noodzakelijk. Wanneer de retourleiding boven het stookolieniveau in de tank uitkomt, is een anti-terugslagklep nodig ; deze oplossing is af te raden omwille van een eventuele onvoldoende dichtheid van de sluitkraan. 2.6. Aansluiting met 2 buizen B1 - Afleidingsstop B2 - Bijgeleverde stop met dichting P - Drukopneming voor manometer V - Drukopneming voor onderdrukmeter 2.8. Elektrische aansluitingen De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden volgens de voorschriften van het Algemene Reglement voor de Elektrische Installaties (A.R.E.I.). Zee figuur 13 De elektrische aansluitingen zullen uitgevoerd worden wanneer alle andere montageoperaties uitgevoerd zijn (vasthechten, aansluiten,....enz.). 2.7. Aansluiting met een buis onder druk De elektrische uitrusting van de ketel moet op de aarding aangesloten worden. Voor dit type van aansluiting (fig. 14) is het nodig de afleidingsstop B1 (sleutel van 4) te vervangen door de meegeleverde stop B2 (sleutel van 5) met dichting (fig. 15). 8 Een tweepolige schakelaar buiten de ketel voorzien. - Het deksel van de ketel afnemen, het kontrolebord omkantelen en het bovenste demonteren om toegang te hebben aan de aansluitingsklemmen. Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Voorschriften voor de installateur T V B R A N D E R N L Y V g M V 1 3 A 4 A b c 5 a c b L 1 b a C o N M .E L 2 V .V 5 V .O 2 A a B c 1 1 3 1 1 8 6 C .C B 4 T .S e T .C h c a b B d 3 4 5 N c K le m m e n s tr o o k 7 c o n ta c te n ( s a n ita ir e r e g e lin g ) L 1 N 3 1 N 1 B U 2 3 T .A G N Y E 6 7 8 B U R D R D B U B U R D R D 5 G N Y E G N Y E B U 6 7 R D B d C o 4 R D R D b a A b L 3 c B c c 2 R D R D R D T .S e B N 1 B U M /A S .T A a 4 1 c R D S .B r B U A IM IT L 2 G N Y E R D 2 N B U b a c L 2 B U c 1 N L 1 1 0 1 1 1 2 1 3 9 B U B U R D L 1 B U 5 4 B N C M .E T .C h T .G 3 2 B K N B U G N Y E J A E G G E R 8 L O A 2 4 2 N K le m m e n s tr o o k 1 3 c o n ta c te n ( in s ta lla te u r ) b 7 B K C .C a 6 c 1 ' T .C h - T .S e 1 0 1 1 1 2 N 2 2 Q 3 K le m m e n s tr o o k b r a n d e r 4 c o n ta c te n 9 B 1 1 V .H a K 4 B N G N Y E 1 0 C .T Q 1 B U B K W H T .A 9 1 L L 1 C o L c b B 4 S 3 T 2 T 1 N G Y 2 T .M in L 1 O G 7 T .M a x B 4 S 3 T 2 T 1 N 2 1 R D V .H B U 2 2 C o A a A b B c B d G O T T A K B 1 B 2 D 3 D 4 M O L V E N O A 1 A 2 B 3 B 4 2 R D c c 1 c B U R D R D a b a G N Y E 1 c R D T .M in T .M a x B U R D b G N Y E R D R D O K 4 Q 1 Q 3 L N N 2 1 C .T Figuur 16 - Electrisch en kablering schema B - Fotocel BN - Bruin BK - Zwart BU - Blauw C - Condensator C.C - Circulatiepomp verwarming Co - Funktieschakelaar C.T - Temporisatiekaart GH - Hydraulische groep GNYE - Groen/geel Gebruiksaanwijzing "1006" GY - [Gris] M/A - Kontrolelampje werking M.E - Shunt of veiligheid te weinig water MV - Motor (ventilator) OG - Oranje RD - Rood S.Br - Kontrolelampje, veiligheid brander S.T - Kontrolelampje, totale veiligheid T.A - Shunt of Kamerthermostaat met werking op circulatiepomp T.Ch - Ketelthermostaat T.Max - Maxi-thermostaat (in geval van sanitaire boiler) T.Min - Mini-thermostaat T.Se - Veiligheidsthermostaat TV - Ontstekingstransformator WH - Wit YVg - Elektroklep 9 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Voorschriften voor de installateur - De aansluitingen uitvoeren volgens de schema’s 2 fig 16. 3 • Veiligheid te weinig water : klemmen (4 en 5) - Op voorhand de shunt (4-5) verwijderen. 1 • Kamerthermostaat met werking (op de brander en de circulatiepomp) : Klemmen (9 en 10). - Op voorhand de shunt (9-10) verwijderen. 4 Afmetingen van de electrische voeding : Gebruik een kabel van 3 x 0,75 mm2 minimum van het type H05VV-F - faze beschermd door een smeltzekering van 5A en op de aarde aangesloten worden met een waarde van minder dan 100 ohm. - De draadklemmen gebruiken om iedere toevallige uitschakeling te vermijden. - De aardingsdraad moet langer zijn tussen zijn aansluitklem en de draadklem dan de 2 andere draden. 5 4 Figuur 17 2.9. Verificatie en inwerkingstelling 1 - Roetdoosafschermplaat 3 - Kijkluik 2 - Regeling van de luchtklep 4 - Hulzen voor voelers - D e i n s t a ll a t i e s po e l e n e n d e d ic ht h eid erv an kontroleren. 5 - Ontluchter - De installatie met water vullen. Gedurende het vullen van de installatie, niet de circulatiepomp laten draaien, alle afblaaskranen openen van de installatie ten einde de lucht te verwijderen van de kanalisaties. De afblaaskranen sluiten en het water laten bijkomen totdat de druk van de kringloop tussen 1,5 en 2 bar komt. - De warmtewisselaar ontluchten - De klassieke verificaties uitvoeren van de brander en zijn energie aanvoer. - De goede hechting van de elektrische aansluitingen op de aansluitklemmen controleren. Figuur 18 - Regeling van de elektroden - Het toestel op het net aansluiten en inschakelen (zie Figuur 19 Inschakelen van de pomp instrukties voor de gebruiker). 2.10. Regeling van de brander Sproeier Pompdruk Debiet warme brander Luchtklep GPH en hoek bar kg/u kenteken 0,5 E 60° 12 2,17 1,2 tot 1,6 2.11. Regeling van de elektroden Kontroleer de centrering van de sproeier. Vermijd de uitmonding van het sproeistuk met de vingers aan te raken (fig. 18). 2.12. Regeling van de luchtklep De luchtklep is in de fabriek geregeld voor een CO2 gehalte tussen 11,5 en 12, brander warm ; stockage van de brandolie op 5°C. De regeling opnieuw uitvoeren indien nodig. 10 1 - Uitgang naar sproeierlijn 2 - Drukopneming voor manometer 3 - Drukregeling 4 - Retour 5 - Aanzuiging 6 - Drukopneming voor onderdrukmeter 2.13. Inschakelen van de pomp Twee buizen : Voor de ontsteking van de brander, kontroleren of de retourbuis naar de tank niet verstopt is, anders zou het dichtingssysteem op de pompas kunnen springen. Kontroleren dat er mazout in de aanzuigleiding aanwezig is ; de pomp nooit droog laten draaien. Monobuis : De stop (6, fig. 19) voor de onderdrukmeter losdraaien en wachten tot er mazout uitkomt. De brander doen draaien, de fotocel verlichten en de lucht Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Voorschriften voor de installateur aftappen langs de drukopnemingsopening van de manometer. 2.14. Onderhoudsinstrukties Voor iedere tussenkomst dient de elektrische voeding uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te worden. 2.14.1. Reiniging van de warmtewisselaar De stookketel moet regelmatig gereinigd worden ten einde goed rendement te kunnen behouden. In funktie v.d. gebruiksomstandigheden gebeurt deze operatie een of twee maal per jaar. - De electrische voeding van het toestel uitschakelen - Het deksel van de ketel afnemen, de brander en de reinigingsplaat. - De turbulatoren uitnemen en ze schoonmaken. - De warmtewisselaar reinigen met een borstel Ø 50 mm of een krabber. - De reinigingsresidus verwijderen. Na reiniging zorgvuldig de verschillende toebehoren opnieuw monteren en de dichting kontroleren van de reinigingsplaat. 2.14.2. Onderhoud van de brander Nodig gereedschap : Inbussleutel van 3, kruisvormige schroevedraaier, platte sleutel van 7, 10, 13 en van 21, pijpsleutel van 16 of sleutel voor sproeier. Het regelmatige onderhoud van de brander (cel, spuitstuk, verbrandingskop, elektrode, pompfilter) moet worden uitgevoerd door een vakman, 1 of 2 maal per jaar, naargelang de gebruiksomstandigheden. - Voor iedere tussenkomst dient de elektrische voeding uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te worden. - De cel uitnemen en zorgvuldig kuisen met een droge lap. - De verbrandingskop demonteren en met een penseel reinigen. - De sproeier demonteren met de geleverde sleutel en hem vervangen. Figuur 20 - Toegang naar rookkanalen - Zorgvuldig de elektrodes reinigen en de tussenafstanden kontroleren. - De luchtklep demonteren en reinigen evenals het luchttoevoerkanaal met een penseel. - Het deksel omkantelen en de binnenruimte reinigen. Om de pompfilter te reinigen : de kleppen sluiten en een vatje onder de pomp plaatsen ; het deksel demonteren (4 schroeven), de filter uitnemen en hem zorgvuldig reinigen ; de filter en het deksel hermonteren en de dichting ervan kontroleren. Na terugplaatsing moet er een verbrandingskontrole worden uitgevoerd teneinde de afstelling van de brander na te gaan en kontroleren dat deze afstelling overeenkomt met het vermogen van de brander. 2.14.3. Onderhoud van de muurdoorvoerpijp De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per jaar door een vakman gereinigd worden. - De dichtingsvoeg vervangen indien nodig. 2.14.4. Onderhoud van de veiligheidsonderdelen Ieder jaar de goede werking van het expansiesysteem kontroleren : de druk van de expansievat en de tarrabepaling van de vieligheidsklep. Figuur 21 - Besturingsprogramma LOA 24 A - Starten van brander zonder verwarmer B - Verschijning van de vlam C - Werkingspositie t1 - Voorventilatiestijd (13s) t3 - Voorontstekingstijd (13s) t2 - Veiligheidstijd (10s) t3n - Naontstekingstijd (15s) Veiligheidstijd bij verdwijnens van de vlam : 1 sec M - Motor (ventilator) Z - Ontstekingstransformator BV1 - Elektroklep FS - Fotocel Gebruiksaanwijzing "1006" 11 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Instructies voor de gebruiker 2.15. Reden van een slechte werking van de brander Situatie Waarschijnlijke redenen - Aktie De motor draait niet De electrische voeding is defect. - Kontroleer de schakelaar, de smeltzekeringen, de thermostaten, de veiligheidsdoos, de motor. De motor draait, maar er is geen ontsteking en geen vonk. Het ontstekingssysteem is defect. - Kontroleer de montage, de staat en afstand tussen de elektroden. - De ontstekingskabels kontroleren. - De ontstekingstransformator kontroleren. - De veiligheidsdoos kontroleren. De motor draait, aanwezigheid van vonk maar er is geen ontsteking. Voeding in brandstof defect. - Nagaan of er mazout in de tank is en of de kraan open is. - De dichting van de kraan en van de aanzuigleiding kontroleren. - Pompfilter kontroleren, evenals de staat van de tandwielen en van de elektroklepspoel. - De staat van de sproeier kontroleren. De brander slaat aan, maar stopt onmiddellijk. - - De zuiverheid van de cel kontroleren evenals de staat van haar kabel. - De veiligheidsdoos kontroleren. - De regeling van de verbrandingskop kontroleren. - De voeding in brandolie en de sproeier kontroleren. Vlam die los gaat of vlam die naar de zijkant gaat. De verstuiving van de fuel is slecht. - De sproeier en zijn filter kontroleren. - De druk van de pomp kontroleren. Rookachtige vlam, vorming van cokes. De verbranding is slecht. - De regelingen kontroleren. - De turbine, de luchtluiken en de luchtcirculatie in het stookplaats kontroleren. - De dichting van de muurdoorvoerpijp kontroleren. Bij het stoppen blijft de mazout langs de sproeier lopen. - - Kontroleren dat de antidruppelklep op de sproeier staat. - De dichtheid kontroleren van de elektroklep en ze zorgvuldig schoonmaken. 3. Instructies voor de gebruiker 3.1. Eerste inwerkingsstelling De installatie en de eerste inwerkingsstelling moeten uitgevoerd worden door een installateur centrale v e r w a r m i n g d i e U a l l e n o d i g e i n f o rm a tie s z a l verschaffen over de ontsteking en de regeling van de ketel. De elektrische uitrusting van de ketel moet op de aarding aangesloten worden. Brandstoft : Uw verwarmingstoestel is uitgerust met een brander die met stookolie werkt. De stookolie moet vrij zijn van onzuiverheden en water. 3.2. Bedienings-en kontrole onderdelen Figuur 22 1 : Funktieschakelaar 2 : Ketelthermostaat 3 : Thermometer (Ketel T°). 12 4 : Herinschakelingsknop (veiligheidsthermostaat). 5 : Kontrolelampje werking 6 : Kontrolelampje, veiligheid brander 7 : Kontrolelampje, totale veiligheid 8 : Herinschakeling van de branderveiligheid 9 : Ontluchter 10 : Deblokkering van de circulatiepomp 11 : Ledigingskraan 12 : Thermostatische mengkraan 13 : Polyfosfaatdoseerfles 14 : Afzonderingskranen 3.3. Inwerkingstelling van de ketel - Zich ervan verzekeren dat de installatie met water gevuld is en dat de druk op de manometer voldoende hoog is (tussen 1,5 en 2 bar met gesloten expansievat). - De kraan van de brandstoft voedleiding openen. Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C - De funktieschakelaar op stand “sneeuwvlok” draaien voor verwarming en sanitair warmwater, of op stand “zon” voor sanitair warmwater alleen. - De ketelthermostaat regelen om de gewenste temperatuur van de installatie verwarming te bekomen, zacht weer : 65 °C, gemiddeld weer : 75 °C, koud weer : 85 °C. - Indien de installatie uitgerust is met een kamerthermostaat, deze op de gewenste temperatuur zetten en de funktieschakelaar van de thermostaat op “zon” plaatsen. - Om de kamertemperatuur te verlagen (b.v. : nachtstand), de schakelaar op “maan” plaatsen, de temperatuur zal ongeveer van 4°C zakken. Als de ketel niet vertrek - Kontroleren of de kamerthermostaat, als die bestaat, in aanvraag is. - Kontroleren of de ketelthermostaat, in aanvraag is - Kontroleren dat het lampje niet brandt en dat de oververhittingsveiligheid niet ingeschakeld is. Als dit het geval is, de thermostat herwapenen (zie hierna § Veiligheid ketel) - Kontroleren dat het lampje niet brandt en dat de brander niet in veiligheid staat. Als het kontrolelampje brandt staat hij in veiligheid, hem opnieuw inschakelen. (Zie hierna § veiligheid brander) Instructies voor de gebruiker 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 3.4. Veiligheid ketel 13 Wanneer de temperatuur in het verwarmingslichaam boven de 110°C gaat, is de ketel beveiligd door een veiligheidsthermostaat, de kontrolelamp aan is. De voorkant van de ketel afnemen, de knop losdraaien en herwapenen wanneer de watertemperatuur opnieuw normaal geworden is.Indien dit incident zich herhaalt, de installateur verwittigen. 3.5. Veiligheid brander Wanneer het kontrolelampje van de brander aangaat, wordt deze laatste door zijn veiligheidssysteem geblokkeerd, de voorkant van de ketel afnemen en de brander herwapenen. Indien dit incident zich herhaalt, het volgende kontroleren : - De kraan van de voedleiding openen is. - Het stookolieniveau in de tank kontroleren ; indien dit normaal is, de filter reinigen die op de leiding staat. Als de brander dan nog niet gaat, nadat hij heringeschakeld is geworden, de chauffagist roepen. 3.6. Stopzetten van de ketel en de brander In geval van een korte stilstand : de funkties schakelaar van het bedieningsbord op “ 0 ” zetten. In geval van een lange stilstand : de hoofdschakelaar van de verwarming uitschakelen en de mazoutvoeding sluiten. Wanneer er vorstgevaar is, de installatie ledigen. Gebruiksaanwijzing "1006" 14 Figuur 22 - Bedienings-en kontrole onderdelen 3.7. Ledigen van de ketel De a fta p kra n e n b o ve n a an de installatie en de ledigingskraan van de ketel openen. 3.8. Regelmatige kontrole • Gedurende de werking van de ketel mag er in de stookruimte geen rook uit de ketel of het rookkanaal ontsnappen. • Het mazoutverbruik en de staat van de mazouttank moeten regelmatig gekontroleerd worden teneinde een lek dadelijk op te sporen. • Om de drie maanden de filter van de mazoutvoeding reinigen. • In geval van abnormale werking, de elektrische voeding uitschakelen, de mazoutkraan sluiten en onmiddellijk Uw installateur raadplegen. • De polyfosfaatdoseerfles moet altijd minimum half vol zijn. Als het niveau lager is, zoals volgt polyfosfaat bijdoen : - De waterdoorgang in de installatie afsluiten. - De druk in de doseerfles laten weggaan door de kraan van het watmwater te openen. Indien dit niet gedaan wordt is het moeilijk de doseerfles te openen, deze laatste kan dan ook breken. - De doseerfles isoleren dank zij de twee kranen die 13 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Wisselstukken erop staan. - De doseerfles losdraaien met de geleverde sleutelen en met polyfosfaatzout bijvullen. - De doseerfles terug vastdraaien. Kontroleren dat de schroefdraden goed overeenkomen en dat de torische voeg in zijn logering ligt. Oppassen voor de polyfosfaatkristalletjesdie de voeg zouden kunnen beschadigen met de mogelijkheid van waterlekken. - Opnieuw de twee kraantjes openen en het water langsaam in de doseerfles laten lopen. 3.9. Onderhoudsinstrukties De onderhoudsoperaties moeten regelmatig gedaan worden ten einde de werking van de verwarmingsinstallatie in alle veiligheid te waarborgen. De stookketel en de brander moeten 1 tot 2 keren per jaar gereinigd en gekontroleerd worden en dit volgens de gebruiksomstandigheden. Dit onderhoud dient uitgevoerd te worden door een vakman, die tevens de veiligheidselementen van de ketel en de installatie zal kontroleren. De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per jaar door een vakman gereinigd worden. 4. Wisselstukken Voor iedere bestelling van wisselstukken, het volgende aanduiden : het type en referentie van het toestel en de kleurcode (staat vermeld op aanduidingsplaatje), de beschrijving en het codenummer van het stuk. Voorbeeld : Sunasanit 3123V, Ref. 972 23 03 C Roetopvangdoos 317721 60 N° Code Beschrijving . . . . . . . . Type . . . Aantal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 100602 100629 101011 104711 105104 105264 106321 106322 106324 106409 109922 110706 110778 113104 119650 134501 134505 135011 141020 141026 142304 142384 142369 142370 142371 142372 142374 142375 142442 142723 142726 Snelle hechting . . . Hechtingsveer . . . . Magnetisch slot . . . Stop . . . . . . . . . Wielknop . . . . . . . Steunplaat . . . . . . Klemmenstrook . . . Klemmenstrook . . . Klemmenstrook . . . Klemmenstrook . . . Circulatiepomp . . . Schakelaar . . . . . . Connector . . . . . . Sleutel . . . . . . . . Polyfosfaatdoseerfles Snelle stift . . . . . . Snelle stift . . . . . . Hydraulische groep . Isolatie . . . . . . . . Isolatie . . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . Dichting . . . . . . . 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15x21 . . . . . . . . . . . . . . . 3x1 . . . 4x1 . . 10x1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40x30x2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20x27 . . 15x21 . . 26x34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04 . . 03 . . 02 . . 01 . . 01 . . 01 . . 02 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 04 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 02 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . . 01 . 1,13 m . . 04 . . 08 . . 02 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 142728 149035 149873 150170 157301 157312 158578 160706 161016 161056 165327 166047 174201 177096 178625 178924 178925 178926 181629 181626 181616 182021 182266 182572 182573 182575 182576 182577 182578 182588 183100 188160 188730 191015 191025 937213 202115 202216 202809 204806 205396 205702 912502 912602 210008 221209 222712 236510 253508 276600 305982 317721 446297 446298 979102 902200 604703 182023 910938 159422 188161 977014 277006 162617 252663 164705 142441 188220 217314 149067 Dichting . . . . . . . . . . . 33x42 . Verloopnippel . . . . . . . . 15-20 . Knop . . . . . . . . . . . . . . . . . . Thermostatische mengkraan . . . . Draaddoorvoerring . . . . . . . . . . Draaddoorvoerring . . . . . . . . . . Haaksleutel . . . . . . . . . . . . . . Regelbare voeten . . . . . . . . . . . Draadklemmen . . . . . . . . . . . . Sanitaire voorbereider . . . . . . . . Temporisatiekaart . . . . . . . . . . Veer . . . . . . . . . . . . . . . . . . Draadhouder . . . . . . . . . . . . . Bedieningsbord . . . . . . . . . . . . Thermometer . . . . . . . . . . . . . Thermostaat . . . . . . . . 35-90°C Thermostaat . . . . . . . . . 110°C Thermostaat . . . . . . . . . 0-90°C Keramische koord . . . . . Ø 15 . Keramische koord . . . . . d. 12 . Keramische koord . . . . . . Ø 4 . Luchtleiding . . . . . . . . . . . . . . Retourbuis . . . . . . . . . . . . . . . Vertrekbuis . . . . . . . . . . . . . . Voedingbuis . . . . . . . . . . . . . . Retourbuis . . . . . . . . . . . . . . . Aansluitbuis . . . . . . . . . . . . . . SWW buis . . . . . . . . . . . . . . . SKW buis . . . . . . . . . . . . . . . Vertrekbuis . . . . . . . . . . . . . . Buis . . . . . . . . . . . . . . 6x9 . Afsluitkraan . . . . . . . . . . . . . . Vitrokeramisch ruitje . . . . Ø40x4 Kontrolelampje . . . . . . . . Vert . Kontrolelampje . . . . . . . Rouge Voorfront . . . . . . . . . . . . . . . DA Bovenbijstuk . . . . . . . . . . . . . DA Bedieningsbord . . . . . . . . . . . . Steun . . . . . . . . . . . . . . . . . Recuperator deksel . . . . . . . . . . Achtermantel . . . . . . . . . . . . . Deksel . . . . . . . . . . . . . . . . . Kant . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kant . . . . . . . . . . . . . . . . . . Deksel . . . . . . . . . . . . . . . . . Magneetplaatje . . . . . . . . . . . . Turbulator . . . . . . . . . . . . . . . Brandersteun . . . . . . . . . . . . . Scharnier . . . . . . . . . . . . . . . Tegenplaat . . . . . . . . . . . . . . 60 Roetdoosafschermplaat . . . . . . . 60 Roetopvangdoos . . . . . . . . . . . Bescherming . . . . . . . . . . . . . Bescherming . . . . . . . . . . . . . Voetstuk . . . . . . . . . . . . . . . . Roetopvangdoos . . . . . . . . . . . Rekuperator . . . . . . . . . . . . . . Buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . Warmtewisselaar . . . . . . . AV . Ontluchter . . . . . . . . . . 12x17 . Afsluitkraan . . . . . . . . . . . . . . Versierd bedieningsbord . . . . . . . Steun . . . . . . . . . . . . . . . . . Aanduidingsplaatje . . . . . . . . . . Deksel . . . . . . . . . . . . . . . . . Polyfosfaat . . . . . . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . . . 12x17 . Expansievat . . . . . . . . . . . . . . Expansievathouder . . . . . . . . . . Reductie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02 . 03 . 02 . 01 . 02 . 02 . 02 . 04 . 04 . 01 . 01 . 01 . 05 . 01 . 01 . 01 . 01 . 02 1,15 m 1,60 m 1,55 m . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 0,30 m . 02 . 01 . 01 . 02 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 02 . 06 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 02 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 . 01 Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Wisselstukken 9 7 8 2 2 1 6 5 6 9 2 6 5 4 2 5 2 1 7 7 8 3 1 7 2 1 9 9 0 1 9 4 5 0 4 4 1 0 1 2 3 4 7 4 8 8 8 0 9 4 8 2 4 2 3 5 0 8 8 5 2 2 7 7 1 7 1 7 4 9 4 2 5 8 6 5 3 2 7 8 6 2 8 8 4 3 4 4 7 4 6 6 6 4 0 6 7 5 8 1 8 2 9 1 6 1 6 5 9 3 3 7 8 3 0 9 6 3 5 4 5 6 2 9 7 3 3 3 3 0 5 7 3 0 3 0 3 8 3 3 9 1 6 3 6 0 6 1 3 0 9 3 6 4 1 5 6 4 3 1 0 1 3 0 5 1 6 9 8 1 6 1 6 9 9 1 0 2 2 0 3 0 3 9 5 2 1 0 0 1 4 8 9 3 2 9 2 5 5 3 1 3 7 3 7 4 3 3 0 5 2 3 2 2 9 6 2 3 1 4 1 1 1 2 9 7 6 7 9 1 3 7 0 3 6 7 8 6 8 3 8 8 1 3 9 8 7 7 5 Figuur 23 Gebruiksaanwijzing "1006" 15 Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C Wisselstukken 1 0 1 1 0 3 1 0 4 1 0 0 1 0 5 1 0 2 1 0 3 9 9 1 0 4 9 8 Figuur 24 A = Concentrische muuraansluiting = VHC 97223 B = Verticale concentrische muurdoorvoerpijp = VVC 97123 N° Code Beschrijving . 98 100125 Aanpasstuk 80x125 99 110745 Akoestische filter 80x125 100 178065 Eindstuk 80x125 . . . . 101 178066 Eindstuk 80x125 . . . . 102 134922 Beschermingsrooster 103 142377 Dichting . . . . . . . 104 142376 Dichting . . . . . . . 105 111152 Inox bocht 80x125 . 16 . . . . . . . . . . Type . . A . . . B . Aantal . . . . . . . A . . . B . . 01 . . . . . . . A . . . B . . 01 . . . V . . . B . . 01 . . . H . . . A . . . . . . . 01 . . . . . . . A . . . . . . . 01 . . . . Ø 80 . . A . . . B . . 02 . . . . Ø 125 . . A . . . B . . 02 . . . . . . A . . . . . . 01 . . 90° . . . . . . . Gebruiksaanwijzing "1006" Sunasanit 3123V - ref. 972 23 03 C 3 6 Wisselstukken 1 3 8 3 2 2 9 3 3 3 9 1 2 1 1 1 4 1 6 3 7 7 1 0 2 7 3 1 2 5 3 5 8 1 5 1 3 3 0 3 1 9 2 3 2 2 2 1 3 4 2 2 4 6 5 2 8 9 1 7 2 6 4 4 0 1 8 Figuur 25 N° Code Beschrijving . . . . . . . . Type . . . . Qté 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 106106 109199 109246 110042 110040 110461 111448 124370 132150 135236 142827 174633 142863 142864 142865 142866 142867 142868 142869 158935 174589 174649 174650 183026 174815 183312 190510 195309 195909 149066 198623 199065 195409 150366 109254 142870 188156 142849 110766 Elektroklepspoel . . . . Kabelboom . . . . . . . Kabel hoge spanning . . Luchttoevoerkanaal . . Luchtklep . . . . . . . . Veiligheidsdoos . . . . . Branderdeksel . . . . . Elektrode . . . . . . . . Antistoringfilter . . . . . Mond . . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Motorhouder . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Sproeierdrager met buis Celhouder . . . . . . . . Steun . . . . . . . . . . Sproeiersteun . . . . . . Flexibel . . . . . . . . . Bedieningslang . . . . . Turbine . . . . . . . . . Brandermantel . . . . . Volledige pomp . . . . . Dooshouder . . . . . . . Nippel . . . . . . . . . . Transformator . . . . . . Sproeier . . . . . . . . . Cel . . . . . . . . . . . . Motor met condensator Spoelkabel . . . . . . . Dichting . . . . . . . . . Elektroklep . . . . . . . Aankoppelingsdichting . Vrouwelijke stekker . . Gebruiksaanwijzing "1006" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LOA 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 E 60° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 17 ❧ Waarborg certifikaat ❧ ❧ Waarborg ❧ De waarborg dekt niet: De voorschriften van dit waarborgbewijs zijn niet uitsluitend voor de aankoper van het materiaal van voordeel te kunnen trekken van de wettelijke waarborgen, wat betreft de verborgen defekten of fouten, die van toepassing zijn in het land waar de ketel verkocht wordt. Onze toestellen worden gedurende 1 jaar gewaarborgd tegen ieder materiaal of konstruktiefout. Deze waarborg omvat de vervanging van de oorspronkelijke stukken die defekt bevonden werden door onze dienst “Waarborg kontrole”, transport en verpakkingskosten zijn ten laste van de gebruiker. Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde waarborg : - uitneembare of vast inoxen boilers: 5 jaar - afzonderlijk geëmailleerde boilers: 3 jaar - gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars: 3 jaar - ingebouwde circulatiepompen: 2 jaar ❧ Geldigheid van de waarborg De waarborg is maar alleen geldig voor ketels die geplaatst en geregeld werden door een herkende installateur en voor ketels die gebruikt en onderhouden worden volgens de voorschriften die vermeld staan in onze gebruiksaanwijzingen. * Naam en adres voor de installateur : - de lichtjes, de smeltzekeringen, de gietijzeren onderdelen die rechtstreeks in kontakt zijn met het gloeiende houtskool van de ketels die met vaste brandstoffen werken. - de defekten die zouden ontstaan zijn ingevolge het gebruik v a n ee n a nd e r b ra nd s tof d a n dit vermeld in onze aanwijzingen. - de beschadigingen die ontstaan zijn ingevolge buitenelementen aan de ketel (terugslag in de schoorsteen, onweereffekten, vocht, niet overeenkomende druk en onderdruk, thermische stoten, vuurslagen, enz...). - de beschadigingen van elektrische delen, ingevolge aansluitingen op een net waarvan de spanning, opgenomen aan de ingang van het toestel, hoger of lager dan 10% zou zijn dan de nominale spanning van 230 V. - de waarborg van het toestel zou vervallen in geval van het gebruik van een niet aanbevolen branstof - de waarborg op de warmtewisselaar (plaatijzer of gietijzer) zou vervallen in geval van plaatsing van het toestel in een chloor behoudende omgeving (kapsallon, wasserij, enz...). - voor geen enkel geval mag ons schade- en interestvergoeding gevraagd worden. Wij voorbehouden ons het recht, zonder voorafgaand bericht, alle veranderingen die door onze technische- en handelsdiensten als nodig beschouwd werden, op ons materiaal aan te brengen. De kenmerken, afmetingen en inlichtingen die op onze dokumenten staan vermeld, worden als stelpost gegeven en verbinden in niets onze maatschappij. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ( * Telefoon :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Naam en adres voor de gebruiker : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Datum van inwerkingstelling : Referentie van het toestel : Kleur : ___ ___ /___ ___ / ___ ___ ___ ___ q 972 23 03 qC Reeksnummer : ___ ___ ___ ___ ___ ___ • Dit certifikaat moet zordvuldig behouden worden door de gebruiker. In geval van reclamatie, een ingevulde copie maken en het opsturen naar : Franco Belge, Société Industrielle de Chaudières,, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE, FRANCE.