Documenttranscriptie

Powercut 875 Pakket voor plasmaboogsnijden Instructiehandleiding (NL) In deze handleiding worden de installatie en bediening beschreven van de volgende Powercut 875snijpakketten die met het serienummer PxxJ434xxx beginnen. O/N 0558004942 - 230 V, CE 7,6 m pakket O/N 0558004940 - 400 V, CE 7,6 m pakket O/N 0558005167 - 230 V, CE 15,2 m pakket O/N 0558005168 - 400 V, CE 15,2 m pakket O/N 0558007823 - 400 V, 7,6 m pakket 0558004972 ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER VAN DIT APPARAAT. BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN. LET OP Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” formulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren, bedienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen voordat u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet helemaal begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de veiligheidsvoorschriften voordat u dit apparaat installeert of bedient. VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wanneer het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit apparaat moet periodiek worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet worden gebruikt. Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of besmette onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen. Als een dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant u aan om telefonisch of schriftelijk een serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aangeschaft. Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is zelf verantwoordelijk voor defecten die ontstaan vanwege onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door iemand anders dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen. LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT. BESCHERM UZELF EN ANDEREN! 46 INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK PARAGRAAF TITEL PAGINA HOOFDSTUK 1 VEILIGHEID............................................................................................................................................... 49 HOOFDSTUK 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 BESCHRIJVING........................................................................................................................................ Algemeen................................................................................................................................................... Bereik........................................................................................................................................................... Beschikbare pakketten.......................................................................................................................... Specificaties............................................................................................................................................... Optionele accessoires............................................................................................................................ 51 51 51 51 52 54 HOOFDSTUK 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 INSTALLATIE............................................................................................................................................. Algemeen................................................................................................................................................... Vereiste apparatuur................................................................................................................................ Plaats............................................................................................................................................................ Inspectie..................................................................................................................................................... Primaire elektrische ingangen............................................................................................................ Secundaire uitgangen........................................................................................................................... 55 55 55 55 55 55 56 HOOFDSTUK 4 4.1 4.2 4.3 4.4 BEDIENING................................................................................................................................................ Bediening................................................................................................................................................... Powercut 875-bedieningselementen............................................................................................... Snijden met de PT-32EH........................................................................................................................ Algemene problemen met snijden................................................................................................... 59 59 59 60 63 47 HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Veiligheidsvoorschriften Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt van het apparaat werkt zich aan de betreffende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften GB moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen en aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden. Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen leiden tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat. WARNING 1. 2. 3. Arc welding and cutting can be injurious to yourself and others. Take precausions when welding. Ask for your employer’s safety practices which should be based on manufacturers’ hazard data. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met: ELECTRIC SHOCK - Can kill - de bediening S Install and earth the welding unit in accordance with applicable standards. - de plaats vannot noodstop S Do touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing. S Insulate yourself from earth and the workpiece. - de werking S Ensure your working stance is safe. - de relevante veiligheidsvoorschriften FUMES AND GASES - Can be dangerous to health - lassen en/of plasmasnijden Keep your head out of the fumes. Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone Degene dieand hettheapparaat bedient, moet ervoor zorgen dat: general area. - er zich geen ongeautoriseerd personeel het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt ARC RAYS - Can injure eyes and burninskin. S Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective opgestart clothing. - niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart S Protect bystanders with suitable screens or curtains. FIRE HAZARD Het werkgebied S Sparksmoet: (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby. - geschikt zijn voor het doel NOISE - Excessive noise can damage hearing S Protect your - vrij zijn van tocht ears. Use earmuffs or other hearing protection. S Warn bystanders of the risk. MALFUNCTION - Call for expert assistance in the event of malfunction. Artikelen voor uw persoonlijke veiligheid: S S 4. Read and understand the instruction manual beforezoals installing or operating. - Draag altijd de aanbevolen artikelen voor persoonlijke veiligheid, een veiligheidsbril, vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen. PROTECT YOURSELF AND OTHERS! - Draag geen loszittende artikelen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken en brandwonden veroorzaken. 5. Algemene voorzorgsmaatregelen: - Zorg dat de retourkabel veilig is aangesloten. WARNING! - Werkzaamheden met apparatuur van een hoog voltage mogen alleen door een gekwalificeerde Read andworden understand the instruction manual before installing elektricien uitgevoerd. or operating. - De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan. - Tijdens de bediening van het apparaat mag geen smering en onderhoud worden uitgevoerd. CAUTION! LET OP! Apparatuur van klasse A (400 V CE) is niet bedoeld voor ge- Class equipment is notwaar intended for use in residential locationsdoor where bruikA in woonwijken de elektriciteit wordt geleverd the electrical power is provided by the public low-voltage supply het openbare elektriciteitsnet. Op dergelijke plaatsen kunnen system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnic zich vanwege de geleide en uitgestraalde storingen potentiële compatibility of class A equipment in those locations, due to conducted voordoen met de elektromagnetische compatibiliasproblemen well as radiated disturbances. teit van klasse A-apparatuur. 49 Do not dispose of electrical equipment together with normal waste! Hoofdstuk 1 veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT. ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn. - Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen. - Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand schoenen of natte kleding aan. - Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk. - Zorg voor een goede werkhouding. ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn. - Houd uw hoofd uit de rook. - Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte te verwijderen. BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken. - Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en filterlens, en draag bescher - mende kleding. - Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen. BRANDGEVAAR - Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de buurt staan. LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen. - Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming. - Wijs omstanders op het risico. DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is. LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT. BESCHERM UZELF EN ANDEREN! 50 HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING 2.1 algemeen WAARSCHUWING Gebruik alleen de ESAB PT-32EHplasmatoorts bij deze console. Als u toortsen gebruikt die niet voor deze console zijn bedoeld, loopt u het risico van een ELEKTRISCHE SCHOK. De Powercut is een compact, volledig autonoom systeem voor plasmasnijden. Het systeem is voor verzending volledig geassembleerd en gereed om te snijden nadat u het hebt aangesloten op een voe-dingsbron en een bron met gecomprimeerde lucht van 6,2 - 10,3 bar (90 -150 psi). Bij het Powercut 875-pakket wordt gebruikgemaakt van de op zwaar werk berekende PT-32EH-toorts, die een snijkracht levert voor het afscheiden van materiaal tot 31,8 mm dik. Raadpleeg de volgende paragrafen voor een beschrijving van de beschikbare Powercut 875-pakketten en de specificaties. 2.2 bereik In deze handleiding vindt u alle informatie die u nodig hebt om het pakket voor plasmasnijden Powercut 875 te installeren en te bedienen. Ter ondersteuning vindt u technisch referentiemateriaal in het hoofdstuk Problemen oplossen. 2.3 beschikbare pakketTen 2.3.1 Pakketten voor manueel snijden Powercut 875-pakketten die op de omslag en hieronder staan vermeld, bevatten de volgende onderdelen: Toorts PT-32EH, kop 75o, 7,6 m...............................................0558003548 Toorts PT-32EH, kop 75o, 15,2 m............................................0558003549 PT-32EH 230V/400V Lang hitteschild (LHS) Kit met losse onderdelen - alleen CE-eenheden......0558004949 Opmerking: Toortsen en toortsbody's worden geleverd zonder elektroden, mondstukken, hitteschilden of kleppinnen. Bestel aparte verbruiksartikelen uit de kits met losse onderdelen. Elk pakket bevat de volgende Powercut 875-console en -voedingsbron, afhankelijk van de voeding die u kiest: 230 V, 50 Hz, 3-fasen CE.................................................. O/N 0558004941 400 V, 50 Hz, 3-fasen CE.................................................. O/N 0558004939 Powercut 875-pakketten voor manueel snijden: 230 V, 50 Hz, 3-fasen CE, 7,6 m pakket...................... O/N 0558004942 400 V, 50 Hz, 3-fasen CE, 7,6 m pakket...................... O/N 0558004940 230V, 50 Hz, 3-fasen CE, 15,2 m pakket..................... O/N 0558005167 400V, 50 Hz, 3-fasen CE, 15,2 m pakket..................... O/N 0558005168 400 V, 50 Hz, 3-fasen, 7,6 m pakket............................. O/N 0558007823 51 HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING 2.4 SpecificatiEs Tabel 2-1. Specificaties Powercut 875 Uitgangsvermogen Werkcyclus 60%* 60 A @ 100 V gelijkstroom Werkcyclus 100%* 50 A @ 104 V gelijkstroom Bereik uitgangsvoeding 20 tot 60 Ampere Voltage open circuit 275 V gelijkstroom Primaire ingang @ 7,2 kW Max. uitgangsvermogen 60 A @ 120 V gelijkstroom 230 Vac, 50/60 Hz, 3-f 24 A/fase 400 Vac, 50/60 Hz, 3-fasen 13 A/fase Ssc min 2.6MVA Zmax 0.061Ω Lichtnet 400 V CE Voedingsfactor @ 60 Ampere uitgang 74% (208/230 V, 1-fase) 90% (208/230 V, 3-fase) 92% (400 V & 460 V, 3-fase) Efficiency @ 60 Ampere uitgang Huidig vermogen PT-32EH Luchtvereisten PT-32EH Afmetingen Lengte Hoogte Breedte met fac. opbergdoos met facultatieve toortsopbergoos Gewicht van Powercut 875-systeem Shipping Weight Typisch 90% 90 A DCSP 320 cfh @ 75 psig (151 l/min @ 5,2 bar) 30,3” (770 mm) 16,5” (419 mm) 12,5” (318 mm) 15,5” (394 mm) 87 lbs (39,5 kg) 112 lbs (51 kg) *Werkcyclus is gebaseerd op een periode van 10 minuten. Een werkcyclus van 60% betekent dus dat de voedingsbron 6 minuten werkt en 4 minuten afkoelt. Een werkcyclus van 100% betekent dat de voedingsbron continu werkt. Lichtnet 400 V CE, Ssc min Minimaal kortsluitingsvermogen van het netwerk conform IEC61000-3-12. Lichtnet 400 V CE, Zmax Maximaal toegestane lijn op netwerkimpedantie conform IEC61000-3-11. 52 HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING Tabel 2-2. Specificaties toorts PT-32EH 77 mm Voedingscapaciteit (100% werkcyclus) Lengte van servicelijnen Gewicht 7,6 m 15,2 m 90 A DCSP 75° 7,6 m of 15,2 m 2,4 kg 4,4 kg 27 mm Afbeelding 2-1. Afmetingen PT-32EH SNIJSNELHEDEN PT-32EH - koolstofstaal 3048 mm Snijsnelheid 2540 mm 2032 mm Weergegeven snelheden produceren drop-cuts van uitstekende kwaliteit. 1524 mm Maximumsnelheiden zijn ongeveer20% hoger. 1016 mm 508 mm 0 6,4 mm 12,7 mm 19,1mm 25,4 mm Materiaaldikte SNIJSNELHEDEN PT-32EH LUCHT @ 4,8 Bar (70 PSI) en UITGANGSSPANNING 40AMPS Materiaal Dikte mm Snijsnelheid mm/min. Koolstofstaal 1,6 mm 3,2 mm 6,4 mm 9,5 mm 12,7 mm 5080 mm 2489 mm 914 mm 457 mm 279 mm Roestvrij staal 1,6 mm 3,2 mm 6,4 mm 9,5 mm 12,7 mm 3505 mm 1473 mm 457 mm 254mm 152 mm Aluminium 1,6 mm 3,2 mm 6,4 mm 9,5 mm 12,7 mm 5080 mm 2794 mm 1219 mm 432 mm 356 mm Afbeelding 2-2. Snijprestaties PT-32EH / Powercut 875 53 31,8 mm HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING BELANGRIJK!!! Zorg voor de juiste doorslagafstand 4,8 mm tot 6,4mm Uitgangsspanning neemt toe met doorslagafstand! Afbeelding 2-3. Doorslag versus voedingsuitgang 2.5 OPTIONELE ACCESSOIRES 1. Toortsomslag / Houder voor reserveonderdelen, O/N 0558003013 Eenheden kunnen aan een van beide kanten van de machine worden gemonteerd door middel van de twee bovenste montagepunten aan het einde van de kaphandstukken. 2. Rijwagentje, O/N 0558003014 Dit wagentje, dat 98,4mm hoog is, heeft voor en achter sterke zwenkwieltjes zodat u het wagentje eenvoudig rond het werkstuk kunt bewegen. Tabel 2-3. PT-32EH Kit met reserveonderdelen CE , O/N 0558004949, Inhoud Beschrijving Onderdeelnummer Aantal 50-70 Amp mondstuk 0558002618 4 40 Amp sleepmondstuk 0558002908 1 Elektrode 0558001969 3 Lang hitteschild 0558003110 2 Kleppin 0558001959 1 0558004206 1 0558000808 (19129) 1 Sleephitteschild (zwaar werk) Moersleutel 54 HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE 3.1 ALGEMEEN Voor goede resultaten en een probleemloze bediening van het Powercut 875-snijpakket is een goede installatie belangrijk. Wij raden u aan om elke stap in dit hoofdstuk zorgvuldig te bestuderen en te volgen. 3.2 VEREISTE APPARATUUR Een bron met schone, droge lucht die 170l/m bij 5,2 bar (360 cfh bij 75 psig) is voor de snijbewerking nodig. De luchtvoorziening mag niet hoger zijn dan 10,3 bar (150 psig) - de maximale inlaatdruk van de luchtfilterregulator die bij het pakket is geleverd. Een koperen 45° 6,4 mm NPT contrakniestuk x 6,4mm NPT kniestuk wordt aanbevolen voor het aansluiten van de luchtslang op de regulator. Dit kniestuk zorgt voor meer ruimte rond de hendel. WAARSCHUWING Wanneer u een filterapparaat installeert of plaatst, wordt de inlaat van de hoeveelheid lucht verminderd en kunnen de interne componenten van de voedingsbron oververhit raken. De garantie komt te vervallen wanneer u een filterapparaat gebruikt. 3.3 Voor een goede koeling van de Powercut 875 is een adekwate ventilatie nodig. De hoeveelheid vuil, stof en hitte waaraan de apparatuur wordt blootgesteld, moet tot een minimum worden beperkt. Er moet ten minste 25 centimeter ruimte zijn tussen de voedingsbron van de PowerCut 875 en de muur of ander obstakel zodat lucht rondom de voedingsbron kan circuleren. 3.4 WAARSCHUWING EEN ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN! U moet voorzorgsmaatregelen treffen om maximaal tegen een elektrische schok te zijn beschermd. Zorg dat alle voeding is uitgeschakeld: haal de stekker van de unit uit het stopcontact wanneer u binnen in de voedingsbron verbindingen tot stand brengt. LET OP Zorg dat de voedingsbron juist is geconfigureerd voor uw ingangsvoedingsbron. Sluit GEEN voedingsbron die geconfigureerd is voor 230 V aan op een ingangsvoedingsbron van 400 V. Hierdoor kan schade aan het apparaat ontstaan. PLAATS InspectiE A. Verwijder de verpakking en al het verpakkingsmateriaal, en controleer of er geen verborgen schade is die u bij de ontvangst van de Powercut 875 niet kon zien. Stel onmiddellijk het transportbedrijf op de hooge van defecten of schade. B. Controleer of de verpakking geen losse onderdelen bevat voordat u die weggooit. C. Controleer de luchtroosters en andere openingen en kijk of alle obstakels zijn verwijderd. 3.5 PRIMAIRE ELEKTRISCHE INGANGS- AANSLUITINGEN (AFBEELDING 3-1) De Powercut 875-consoles zijn voorzien van een 3,0 m, 4-geleider ingangsvoedingskabel voor 3-faseaansluiting. Als een enkele-faseaansluiting nodig is, plakt u de rode draad op de ingansvoedingskabel terug met tape. 55 HOOFDSTUK 3 WAARSCHUWING Het chassis moet op een goedgekeurde elektrische aarde zijn aangesloten. Als u dit nalaat, kan dit een elektrische schok, ernstige brandwonden of dood tot gevolg hebben. INSTALLATIE Een wandcontactdoosschakelaar met zekeringen of circuitonderbrekers moet op het hoofdvoedingspaneel aanwezig zijn (zie afbeelding 3-1 en tabel 3-1 voor het formaat van de zekeringen). De ingangsvoedingskabel van de console kunt u rechtstreeks aansluiten op de schakelaar. U kunt ook een geschikte plug en contactdoos aanschaffen bij uw plaatselijke leverancier. Als u een combinatie van plug/contactdoos gebruikt, raadpleegt u tabel 3-1 voor de aanbevolen ingangsgeleiders voor het aansluiten van de contactdoos op de lijnschakelaar. Tabel 3-1 Aanbevolen formaten voor ingangsgeleiders en zekeringen INGANGSVEREISTEN Volt Fase Amp 230 400 3 3 24 A/f. 13 A/f. Ingang en Formaat aardegeleider zekering CU/AWG Ampere 6 10 50 25 LET GOED OP! Vereisten voor lichtnet 400 V CE: Hoogvermogenapparatuur kan, omdat de primaire stroom van het lichtnet wordt afgenomen, de vermogenskwaliteit van het net beïnvloeden. Daarom gelden voor bepaalde typen apparatuur mogelijk aansluitbeperkingen of vereisten voor de maximale toegestane lichtnetimpedantie of de vereiste minimale netcapaciteit op het interfacepunt met het openbare net (zie de technische gegevens). In dit geval is de installateur of de gebruiker van de apparatuur verantwoordelijk voor de aansluiting van de apparatuur en moet indien nodig contact worden opgenomen met de operator van het distributienetwerk. WAARSCHUWING Voordat u iets aansluit op de uitgangsterminals van de voedingsbron, controleert u of alle primaire ingangsvoeding naar de voedingsbron is uitgeschakeld. De hoofdschakelaar moet zijn uitgeschakeld en de ingangsvoedingskabel moet zijn ontkoppeld. 3.6 SECUNDAIRE AANSLUITINGEN (UITGANG) (raadpleeg afbeelding 3-1) 1. Voor de veiligheid van de operator bevinden de toortsaansluitingen zich op het uitgangsterminalbord achter het onderste gedeelte van het voorpaneel. Verwijder het toegangsdeksel naar het uitgangsterminalcompartiment van de onderkant van het voorpaneel van de voedingsbron. 2. Trek de voedingskabel, hulpboogkabel en switchkabel van de PT-32EH door de bedradingsopgening van het deksel. Sluit de voedingskabel aan op de toortsfitting (linkshandige draden); sluit de hulpboogkabel aan op de hulpboog-bulk headadapter, en sluit de switchkabel aan op de toortsswitchingang op de uitgangsterminal. Zorg dat de voedings- en hulpboogkabelverbindingen moersleutelvast zitten. Zorg dat de plug van de switchkabel goed is vastgemaakt. 3. Plaats het toegangsdeksel voor de voedingsbron. 4. Sluit de luchttoevoer aan op de ingangsaansluiting van de filterregulator. 5. Klem de werkkabel aan het werkstuk vast. Zorg dat het werkstuk is bevestigd aan een goedgekeurde aarde met een aardekabel van de juiste lengte. 56 HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE Zorg voor ten minste 3 meter ruimte tussen het werkstuk en de voedingsbron WERKSTUK VEILIGHEIDSAARDING TOEGANG VOOR CNC-INTERFACEAANSLUITINGEN. (Zie detail “A”) PT-32EH TOEGANGSDEKSEL VOOR TOORTSAANSLUITING Gebruik een koperen 45° 6,4 mm NPT contrakniestuk x 6,4 mm NPT kniestuk voor meer ruimte rond de hendel. Voorgefilterde LUCHTTOEVOER (door klant geleverd) 6,2 tot 10,3 bar (90 tot 150 psig max.) AARDLEKSCHAKELAAR MET ZEKERING van klant (zie tabel 2.1 en WAARSCHUWING over chassisaarde in paragraaf 3.5.) INGANGSVOEDINGSKABEL (zie tabel 3.1) Afbeelding 3-1. Diagram met aansluitingen voor Powercut 875 57 HOOFDSTUK 4 BEDIENING 4.1 BEDIENING WAARSCHUWING Een ELEKTRISCHE SCHOK kan dodelijk zijn. • Bedien NOOIT de eenheid wanneer het deksel is verwijderd. • Schakel NOOIT de voeding van de unit in wanneer u deze vasthoudt of draagt. • Raak NOOIT de onderdelen van de toorts aan die zich aan de voorkant van de toortshendel bevinden (monstuk, hitteschild, elektrode, enz.) wanneer de voeding is ingeschakeld. 4.2 Bedieningselementen van de Powercut 875 (AFBEELDING 4-1) A. Voedingsschakelaar (op het achterpaneel). Wanneer u deze in de stand ON (AAN) zet, gaat het witte hulplampje branden. Dit geeft aan dat het circuit wordt gevoed en dat de koelventilator zal gaan draaien. B. Regeling voor uitgangsstroomsterkte. Instelbaar van 20 tot 60 ampere. C. Luchttestschakelaar / luchtregulator. Wanneer u deze in de stand TEST zet, kunt u de luchtfilterregulator op de gewenste druk (60 - 75 psig / 4,1 - 5,2 bar) instellen voordat u met snijden begint. Laat de lucht een paar minuten stromen. Hierdoor wordt eventuele condens verwijderd die zich wellicht tijdens de afsluitperiode had opgehoopt. Zorg dat u de schakelaar in de stand OPERATE (WERK) zet voordat u met snijden begint. D. Trigger Lock-schakelaar. Wanneer deze in de stand LOCK (VERGRENDELD) staat, kunt u de toortsschakelaar loslaten nadat de snijboog is gestart. Als u de boog na het einde van het snijden wil doven, drukt u nogmaals op de knop en laat u deze los of verwijdert u de toorts van het werkstuk. Als deze schakelaar in de stand UNLOCK (NIET VERGRENDELD) staat, moet u de schakelaar tijdens de hele snijbewerking vasthouden en aan het einde van de bewerking loslaten. E. Foutlampje. Lampje met amberkleur onder de volgende omstandigheden. De bewerkingen worden volledig gestopt. WAARSCHUWING BOOGSTRALEN kunnen ogen en huid verbranden. LAWAAI kan het gehoor beschadigen. • Draag een lashelm met lensnummer 6 of 7. • Draag bescherming voor ogen, oren en lichaam. LET OP Plaats de Powercut 875 ten minste 3 meter van het snijgebied. Vonken en hete slak van het snijden kunnen de eenheid beschadigen. Stroomfout: Het foutlampje brandt maar gaat elke seconde gedurende 1/10e van een seconde uit. Dit geeft aan dat de luchtstroomtoevoer laag is of dat er geen achterdruk is. Temperatuur overschreden: Het foutlampje is uit maar knippert elke seconde ongeveer 1/10e van een seconde. Dit geeft aan dat de werkcyclus is overschreden. Laat de voedingsbron afkoelen voordat u verdergaat met werken. Voltage hoge/lage lijn: Het foutlampje knippert snel (vijf keer per seconde). Dit geeft aan dat het ingangsvoltage meer dan 15% hoger of lager is. Te hoog ingangsvoltage: Het foutlampje brandt continu. Dit geeft aan dat het ingangsvoltage is overschreden. Alle foutsignalen blijven minimaal 10 seconden aan. Als de fout wordt opgelost, worden alle signalen automatisch gereset, behalve bij een te hoog ingangsvoltage. Om een te hoog ingangsvoltage op te heffen, moet de voeding 5 seconden worden uitgeschakeld en daarna weer worden ingeschakeld. F. Luchtdrukmeter: Stel de luchtdruk in op de aanbevolen waarde van 4,8 bar (70 psi). 59 HOOFDSTUK 4 VOEDINGSLAMPJE (WIT) LUCHTDRUKMETER BEDIENING ACHTERAANZICHT FOUTLAMPJE (AMBER) ZEKERING (3A) LUCHTREGELKNOP REGELKNOP VOLTAGE LUCHTTESTSCHAKELAAR TRIGGER LOCKSCHAKELAAR SCHAKELAAR VOEDING AAN/UIT (I-O) Afbeelding 4-1. Bedieningselementen van de Powercut 875 4.3 SNIJDEN MET DE PT-32EH Volg de onderstaande procedures om met de PT-32EH-toorts te snijden (afbeelding 4-4). A. B. C. D. E. Houd het toortsmondstuk ongeveer 3,2 mm à 4,8 mm boven het werkstuk met een hoek van 15 à 30°. Hiermee voorkomt u dat er spatten in het mondstuk terechtkomen. Als u het doorslaghulpstuk van de PT-32EH gebruikt (O/N 0558002393), bedraagt het verschil tussen de elektrode en het werkstuk ongeveer 4,8 mm. Druk de toortsschakelaar in. De lucht moet uit het toortsmondstuk stromen. Twee seconden nadat u de toortsschakelaar heb ingedrukt, moet de hulpboog starten. Direct daarop volgt de hoofdboog en kunt u beginnen met snijden. (Als u de modus Trigger LOCK gebruikt, kunt u de toortsschakelaar loslaten nadat de snijboog is gestart.) Nadat u begonnen bent met snijden, moet u de toorts voorwaarts houden bij een hoek van 5 à15° (afbeelding 4-2). Deze hoek is met name nuttig bij het creëren van een zogenaamde "drop-cut". Wanneer u het doorslaghulpstuk niet gebruikt, moet u het mondstuk ongeveer 6,4 mm van het werkstuk houden. Wanneer u klaar bent met snijden, moet u de toortsschakelaar loslaten (druk en laat los als u de modus Trigger Lock gebruikt) en kort voor het einde van het snijden van het werkstuk aftillen. Hiermee voorkomt u dat door de hoge frequentie de snijboog weer wordt gestart, wat schade aan het mondstuk kan veroorzaken (dubbele boog). 60 HOOFDSTUK 4 BEDIENING SNIJRICHTING Afbeelding 4-2. Aanbevolen toortshoek 5° à15° F. OPMERKING: Wanneer u het mondstuk vervangt, controleert u of de elektrode is versleten.Als meer dan 1,6mm van de elektrode Hafnium is versleten, vervangt u de elektrode. Als de elektrode meer is versleten dan de aanbevolen slijtagelimiet, kan schade aan de toorts en de voedingsbron ontstaan. De levensduur van de toorts neemt aanmerkelijk af wanneer u de elektrode onder de aanbevolen limiet gebruikt. Raadpleeg afbeelding 4.3. Voor een snelle herstart, zoals bij het raspen of het snijden van zwaar materiaal, laat u de toortsschakelaar niet los. In de postflow-modus kunt u de boog onmiddellijk herstarten door de toortsschakelaar in te drukken. Hiermee voorkomt u de 2 seconden preflow van de snijcyclus. NIEUW LET OP Vervangen indien meer dan 1,6 mm diep afgesleten. VERSLETEN VERVANG DE ELEKTRODE VOORDAT DE GROEVE DIEPER DAN 1,6 MM WORDT Afbeelding 4-3. Limiet voor slijtage van elektrode 4.3.1. Slepend snijden met het PT-32EH / Powercut 875-systeem Als u slepend wilt snijden, sluit u het ESAB-doorslaghulpstukaan (O/N 0558002393). Volg hierna de stappen in paragraaf 4.3 Als u materiaal dunner dan 9,5 mm slepend wilt snijden, verwijdert u het 70 Amp-mondstuk van de toortskop en sluit u het ESAB 40 Amp-mondstuk aan (O/N 0558002908). Stel de stroom in op 40 Amp of lager, (zie Auto Drag Scale op het voorpaneel). Volg hierna de stappen in paragraaf 4.3. Raadpleeg ook de PT-32EH Instructiehandleiding 0558003746. 61 HOOFDSTUK 4 OPMERKING BEDIENING Slepend snijden, zelfs bij een lager voedingsniveau, kan de levensduur van toortsverbruiksartikelen aanmerkelijk verlagen. Als u tracht om met een hogere stroom (70 Amp) slepend te snijden, heeft dit onmiddellijk grote schade aan de verbruiksartikelen tot gevolg. GELEIDER REGELEN DOOR ALLEEN TEGEN DE KLOK IN TE DRAAIEN. HIERMEE VOORKOMT U DAT DE BESCHERMING LOSRAAKT. STALEN BESCHERMING DOORSLAGGELEIDER O/N 0558002393 ALS DE GELEIDER TE STEVIG OP HET SCHILD IS BEVESTIGD, SLEUF OPENEN MET SCHROEVENDRAAIER. GELEIDER TEGEN RECHTE RAND OF SNIJDEN MET DE VRIJE HAND MATERIAAL MET DUNNE MIDDELLIJN KUNT U SNIJDEN MET 1,6 mm AFSTAND TUSSEN TOORTS EN WERKSTUK BIJSTELLEN TOT 4,8 mm VOOR MATERIAAL DIKKER DAN 6,4 mm INDIEN TE LOS, SLEUF SLUITEN MET SPANSCHROEF OF GROTE BUIGTANG. 1,6 mm TOT 6,4 mm TOORTS -TOT-WERKSTUK Afbeelding 4-4. Installatie en bediening van stalen hitteschildbeschermers 62 HOOFDSTUK 4 2 1 BEDIENING WANNEER DE BOOG DOOR HET WERKSTUK BREEKT, DE TOORTS IN RECHTE STAND ZETTEN EN DOORGAAN MET SNIJDEN. STARTEN MET BOREN: TOORTS KANTELEN OM TE VOORKOMEN DAT GESMOLTEN MATERIAAL TEGEN DE TOORTS AANSPAT EN DE TOORTS BESCHADIGT. Afbeelding 4-5. Boortechniek met de PT-32EH 4.4 VAAK VOORKOMENDE PROBLEMEN MET SNIJDEN Hieronder staat een aantal algemene snijproblemen, gevolgd door de mogelijke oorzaak van elk probleem. Als de problemen schijnbaar worden veroorzaakt door de Powercut 875, raadpleegt u in deze handleiding het hoofdstuk Onderhoud. Als het probleem niet is opgelost nadat u het hoofdstuk Onderhoud hebt geraadpleegd, neemt u contact op met de distributeur van ESAB. A. Onvoldoende penetratie. E. Ongelijke boog. 1. 2. 3. 4. 5. Te lage spanning. Te hoge snijsnelheid. Beschadigd snijmondstuk. Incorrecte luchtdruk. Lage luchtstroomsnelheid. F. Onstabiele snijomstandigheden. B. Hoofdboog dooft. 1. Te langzame snijsnelheid. 2. Versleten elektrode. C. Vorming van metaalslak. (Bij sommige materialen en diktes is het niet mogelijk om slakvrij te snijden.) 1. 2. 3. 4. 5. Te lage spanning. Te lage of te hoge snijsnelheid. Incorrecte luchtdruk. Defect mondstuk of defecte elektrode. Lage luchtstroomsnelheid. 1. 2. 3. 4. 1. Onjuiste snijsnelheid. 2. Losse kabel- of slangverbindingen. 3. Elektrode en/of snijmondstuk in slechte staat. G. Hoofdboog ontvlamt niet. 1. Versleten elektrode. 2. Losse verbindingen. 3. Versleten, kabel niet vastgemaakt. H. Korte levensduur verbruiksartikel. D. Dubbele bogen. (Beschadigde mondstukopening.) 1. Beschadigd snijmondstuk of versleten elektrode. Lage luchtdruk. Beschadigd snijmondstuk. Loszittende snijmondstuk. Grote opeenhoping van spatten op het mondstuk. 63 1. Onjuiste gasdruk. 2. Toevoer van vervuilde lucht. 3. Lage luchtstroomsnelheid.