ESAB Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package Handleiding

Merk: ESAB

Model: Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package

Type: Handleiding

In deze handleiding worden de installatie en bediening beschreven van de volgende Powercut 875-

snijpakketten die met het serienummer PxxJ434xxx beginnen.

Powercut 875

Pakket voor plasmaboogsnijden

Instructiehandleiding (NL)

0558004972

O/N 0558004942 - 230 V, CE 7,6 m pakket

O/N 0558004940 - 400 V, CE 7,6 m pakket

O/N 0558005167 - 230 V, CE 15,2 m pakket

O/N 0558005168 - 400 V, CE 15,2 m pakket

O/N 0558007823 - 400 V, 7,6 m pakket

Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wan-

neer het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit ap-

paraat moet periodiek worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet

worden gebruikt. Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of besmette onderdelen moeten onmiddellijk

worden vervangen. Als een dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant u aan om telefonisch

of schriftelijk een serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aan-

geschaft.

Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

de fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is zelf verantwoordelijk voor defecten die ont-

staan vanwege onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door iemand

anders dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen.

ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER

VAN DIT APPARAAT.

BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.

Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van

de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om

ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” for-

mulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren, be-

dienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen voordat

u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet helemaal

begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de veiligheids-

voorschriften voordat u dit apparaat installeert of bedient.

LET OP

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK TITEL PAGINA

PARAGRAAF

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEID .............................................................................................................................................. 49

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING ....................................................................................................................................... 51

2.1 Algemeen .................................................................................................................................................. 51

2.2 Bereik .......................................................................................................................................................... 51

2.3 Beschikbare pakketten ......................................................................................................................... 51

2.4 Specicaties .............................................................................................................................................. 52

2.5 Optionele accessoires ........................................................................................................................... 54

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE ............................................................................................................................................ 55

3.1 Algemeen .................................................................................................................................................. 55

3.2 Vereiste apparatuur ............................................................................................................................... 55

3.3 Plaats ........................................................................................................................................................... 55

3.4 Inspectie..................................................................................................................................................... 55

3.5 Primaire elektrische ingangen ........................................................................................................... 55

3.6 Secundaire uitgangen .......................................................................................................................... 56

HOOFDSTUK 4 BEDIENING ............................................................................................................................................... 59

4.1 Bediening .................................................................................................................................................. 59

4.2 Powercut 875-bedieningselementen .............................................................................................. 59

4.3 Snijden met de PT-32EH ....................................................................................................................... 60

4.4 Algemene problemen met snijden .................................................................................................. 63

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Veiligheidsvoorschriften

Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt

van het apparaat werkt zich aan de betreende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften

moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen en

aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden.

Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of

plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen leiden

tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat.

1. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met:

- de bediening

- de plaats van noodstop

- de werking

- de relevante veiligheidsvoorschriften

- lassen en/of plasmasnijden

2. Degene die het apparaat bedient, moet ervoor zorgen dat:

- er zich geen ongeautoriseerd personeel in het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt

opgestart

- niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart

3. Het werkgebied moet:

- geschikt zijn voor het doel

- vrij zijn van tocht

4. Artikelen voor uw persoonlijke veiligheid:

- Draag altijd de aanbevolen artikelen voor persoonlijke veiligheid, zoals een veiligheidsbril,

vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen.

- Draag geen loszittende artikelen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken en

brandwonden veroorzaken.

5. Algemene voorzorgsmaatregelen:

- Zorg dat de retourkabel veilig is aangesloten.

- Werkzaamheden met apparatuur van een hoog voltage mogen alleen door een gekwaliceerde

elektricien worden uitgevoerd.

- De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan.

- Tijdens de bediening van het apparaat mag geen smering en onderhoud worden uitgevoerd.

-- 4 --

EMCea

WARNING

Read and understand the instruction manual before installing or operating.

Arc welding and cutting can be injurious to yourself and others. Take precausions when welding.

Ask for your employer’s safety practices which should be based on manufacturers’ hazard data.

ELECTRIC SHOCK - Can kill

S Install and earth the welding unit in accordance with applicable standards.

S Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing.

S Insulate yourself from earth and the workpiece.

S Ensure your working stance is safe.

FUMES AND GASES - Can be dangerous to health

S Keep your head out of the fumes.

S Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone

and the general area.

ARC RAYS - Can injure eyes and burn skin.

S Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective

clothing.

S Protect bystanders with suitable screens or curtains.

FIRE HAZARD

S Sparks (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby.

NOISE - Excessive noise can damage hearing

S Protect your ears. Use earmuffs or other hearing protection.

S Warn bystanders of the risk.

MALFUNCTION - Call for expert assistance in the event of malfunction.

PROTECT YOURSELF AND OTHERS!

WARNING!

Read and understand the instruction manual before installing

or operating.

CAUTION!

Class A equipment is not intended for use in residential locations where

the electrical power is provided by the public low--voltage supply

system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnic

compatibility of class A equipment in those locations, due to conducted

as well as radiated disturbances.

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic

Equipment and its implementation in accordance with national law, electrical equipment

that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an

environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should

get information on approved collection systems from our local representative.

By applying this European Directive you will improve the environment and human

health!

Apparatuur van klasse A (400 V CE) is niet bedoeld voor ge-

bruik in woonwijken waar de elektriciteit wordt geleverd door

het openbare elektriciteitsnet. Op dergelijke plaatsen kunnen

zich vanwege de geleide en uitgestraalde storingen potentiële

problemen voordoen met de elektromagnetische compatibili-

teit van klasse A-apparatuur.

-- 4 --

EMCea

WARNING

Read and understand the instruction manual before installing or operating.

Arc welding and cutting can be injurious to yourself and others. Take precausions when welding.

Ask for your employer’s safety practices which should be based on manufacturers’ hazard data.

ELECTRIC SHOCK - Can kill

S Install and earth the welding unit in accordance with applicable standards.

S Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin, wet gloves or wet clothing.

S Insulate yourself from earth and the workpiece.

S Ensure your working stance is safe.

FUMES AND GASES - Can be dangerous to health

S Keep your head out of the fumes.

S Use ventilation, extraction at the arc, or both, to take fumes and gases away from your breathing zone

and the general area.

ARC RAYS - Can injure eyes and burn skin.

S Protect your eyes and body. Use the correct welding screen and filter lens and wear protective

clothing.

S Protect bystanders with suitable screens or curtains.

FIRE HAZARD

S Sparks (spatter) can cause fire. Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby.

NOISE - Excessive noise can damage hearing

S Protect your ears. Use earmuffs or other hearing protection.

S Warn bystanders of the risk.

MALFUNCTION - Call for expert assistance in the event of malfunction.

PROTECT YOURSELF AND OTHERS!

WARNING!

Read and understand the instruction manual before installing

or operating.

CAUTION!

Class A equipment is not intended for use in residential locations where

the electrical power is provided by the public low--voltage supply

system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnic

compatibility of class A equipment in those locations, due to conducted

as well as radiated disturbances.

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic

Equipment and its implementation in accordance with national law, electrical equipment

that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an

environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should

get information on approved collection systems from our local representative.

By applying this European Directive you will improve the environment and human

health!

LET OP!

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ

ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER

U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U

MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT.

ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.

- Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.

- Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand

schoenen of natte kleding aan.

- Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk.

- Zorg voor een goede werkhouding.

ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn.

- Houd uw hoofd uit de rook.

- Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte

te verwijderen.

BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken.

- Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en lterlens, en draag bescher -

mende kleding.

- Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen.

BRANDGEVAAR

- Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de

buurt staan.

LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen.

- Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming.

- Wijs omstanders op het risico.

DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is.

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

WAARSCHUWING

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

2.1 ALGEMEEN

De Powercut is een compact, volledig autonoom systeem voor plasmasnijden.

Het systeem is voor verzending volledig geassembleerd en gereed om te snijden

nadat u het hebt aangesloten op een voe-dingsbron en een bron met gecom-

primeerde lucht van 6,2 - 10,3 bar (90 -150 psi). Bij het Powercut 875-pakket

wordt gebruikgemaakt van de op zwaar werk berekende PT-32EH-toorts, die een

snijkracht levert voor het afscheiden van materiaal tot 31,8 mm dik. Raadpleeg

de volgende paragrafen voor een beschrijving van de beschikbare Powercut

875-pakketten en de specicaties.

2.2 BEREIK

In deze handleiding vindt u alle informatie die u nodig hebt om het pakket voor

plasmasnijden Powercut 875 te installeren en te bedienen. Ter ondersteuning

vindt u technisch referentiemateriaal in het hoofdstuk Problemen oplossen.

2.3 BESCHIKBARE PAKKETTEN

2.3.1 Pakketten voor manueel snijden

Powercut 875-pakketten die op de omslag en hieronder staan vermeld, bevat-

ten de volgende onderdelen:

Toorts PT-32EH, kop 75

, 7,6 m ..............................................0558003548

Toorts PT-32EH, kop 75

, 15,2 m ...........................................0558003549

PT-32EH 230V/400V Lang hitteschild (LHS)

Kit met losse onderdelen - alleen CE-eenheden .....0558004949

Opmerking:

Toortsen en toortsbody's worden geleverd zonder elektroden,

mondstukken, hitteschilden of kleppinnen. Bestel aparte verbruik-

sartikelen uit de kits met losse onderdelen.

Elk pakket bevat de volgende Powercut 875-console en -voedingsbron,

afhankelijk van de voeding die u kiest:

230 V, 50 Hz, 3-fasen CE ................................................. O/N 0558004941

400 V, 50 Hz, 3-fasen CE ................................................. O/N 0558004939

Powercut 875-pakketten voor manueel snijden:

230 V, 50 Hz, 3-fasen CE, 7,6 m pakket...................... O/N 0558004942

400 V, 50 Hz, 3-fasen CE, 7,6 m pakket...................... O/N 0558004940

230V, 50 Hz, 3-fasen CE, 15,2 m pakket .................... O/N 0558005167

400V, 50 Hz, 3-fasen CE, 15,2 m pakket .................... O/N 0558005168

400 V, 50 Hz, 3-fasen, 7,6 m pakket ............................ O/N 0558007823

Gebruik alleen de ESAB PT-32EH-

plasmatoorts bij deze console. Als u

toortsen gebruikt die niet voor deze

console zijn bedoeld, loopt u het risico

van een ELEKTRISCHE SCHOK.

WAARSCHUWING

Primaire ingang 230 Vac, 50/60 Hz, 3-f 24 A/fase

7,2 kW Max. uitgangsvermogen 400 Vac, 50/60 Hz, 13 A/fase

60 A @ 120 V gelijkstroom 3-fasen

Voedingsfactor @ 60 Ampere uitgang 74% (208/230 V, 1-fase)

90% (208/230 V, 3-fase)

92% (400 V & 460 V, 3-fase)

Eciency @ 60 Ampere uitgang Typisch 90%

Huidig vermogen PT-32EH 90 A DCSP

Luchtvereisten PT-32EH 320 cfh @ 75 psig

(151 l/min @ 5,2 bar)

Afmetingen Lengte 30,3” (770 mm)

Hoogte 16,5” (419 mm)

Breedte

met fac. opbergdoos 12,5” (318 mm)

met facultatieve

toortsopbergoos 15,5” (394 mm)

Gewicht van Powercut 875-systeem 87 lbs (39,5 kg)

Shipping Weight 112 lbs (51 kg)

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

2.4 SPECIFICATIES

Tabel 2-1. Specicaties Powercut 875

*Werkcyclus is gebaseerd op een periode van 10 minuten. Een werkcyclus van 60% betekent dus dat de voedingsbron 6

minuten werkt en 4 minuten afkoelt. Een werkcyclus van 100% betekent dat de voedingsbron continu werkt.

Uitgangs-

vermogen Werkcyclus 60%* 60 A @ 100 V gelijkstroom

Werkcyclus 100%* 50 A @ 104 V gelijkstroom

Bereik uitgangsvoeding 20 tot 60 Ampere

Voltage open circuit 275 V gelijkstroom

Lichtnet 400 V CE

sc min

2.6MVA

max

0.061Ω

Lichtnet 400 V CE, S

sc min

Minimaal kortsluitingsvermogen van het netwerk conform

IEC61000-3-12.

Lichtnet 400 V CE, Z

max

Maximaal toegestane lijn op netwerkimpedantie conform

IEC61000-3-11.

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

Tabel 2-2. Specicaties toorts PT-32EH

27 mm

75°

77 mm

Afbeelding 2-1. Afmetingen PT-32EH

Voedingscapaciteit (100% werk-

cyclus)

Lengte van servicelijnen

Gewicht

7,6 m

15,2 m

90 A DCSP

7,6 m of 15,2 m

2,4 kg

4,4 kg

SNIJSNELHEDEN PT-32EH

LUCHT @ 4,8 Bar (70 PSI) en UITGANGSSPANNING 40AMPS

Dikte Snijsnelheid

Materiaal mm mm/min.

Koolstofstaal 1,6 mm 5080 mm

3,2 mm 2489 mm

6,4 mm 914 mm

9,5 mm 457 mm

12,7 mm 279 mm

Roestvrij staal 1,6 mm 3505 mm

3,2 mm 1473 mm

6,4 mm 457 mm

9,5 mm 254mm

12,7 mm 152 mm

Aluminium 1,6 mm 5080 mm

3,2 mm 2794 mm

6,4 mm 1219 mm

9,5 mm 432 mm

12,7 mm 356 mm

Afbeelding 2-2. Snijprestaties PT-32EH / Powercut 875

SNIJSNELHEDEN PT-32EH - koolstofstaal

3048 mm

2540 mm

2032 mm

1524 mm

1016 mm

508 mm

Snijsnelheid

Materiaaldikte

6,4 mm 12,7 mm 19,1mm 25,4 mm 31,8 mm

Weergegeven snelheden produce-

ren drop-cuts van uitstekende

kwaliteit.

Maximumsnelheiden zijn on-

geveer20% hoger.

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

Afbeelding 2-3. Doorslag versus voedingsuitgang

BELANGRIJK!!!

Zorg voor de juiste door-

slagafstand

4,8 mm tot 6,4mm

Uitgangsspanning neemt toe met doorslagafstand!

2.5 OPTIONELE ACCESSOIRES

1. Toortsomslag / Houder voor reserveonderdelen, O/N 0558003013

Eenheden kunnen aan een van beide kanten van de machine worden gemonteerd door middel van de twee bovenste

montagepunten aan het einde van de kaphandstukken.

2. Rijwagentje, O/N 0558003014

Dit wagentje, dat 98,4mm hoog is, heeft voor en achter sterke zwenkwieltjes zodat u het wagentje eenvoudig rond het

werkstuk kunt bewegen.

Tabel 2-3. PT-32EH Kit met reserveonderdelen CE , O/N 0558004949, Inhoud

Beschrijving Onderdeelnummer Aantal

50-70 Amp mondstuk 0558002618 4

40 Amp sleepmondstuk 0558002908 1

Elektrode 0558001969 3

Lang hitteschild 0558003110 2

Kleppin 0558001959 1

Sleephitteschild (zwaar werk) 0558004206 1

Moersleutel 0558000808 (19129) 1

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

3.1 ALGEMEEN

Voor goede resultaten en een probleemloze bediening van het Powercut

875-snijpakket is een goede installatie belangrijk. Wij raden u aan om elke stap

in dit hoofdstuk zorgvuldig te bestuderen en te volgen.

3.2 VEREISTE APPARATUUR

Een bron met schone, droge lucht die 170l/m bij 5,2 bar (360 cfh bij 75 psig)

is voor de snijbewerking nodig. De luchtvoorziening mag niet hoger zijn dan

10,3 bar (150 psig) - de maximale inlaatdruk van de luchtlterregulator die bij

het pakket is geleverd. Een koperen 45

6,4 mm NPT contrakniestuk x 6,4mm

NPT kniestuk wordt aanbevolen voor het aansluiten van de luchtslang op de

regulator. Dit kniestuk zorgt voor meer ruimte rond de hendel.

3.3 PLAATS

Voor een goede koeling van de Powercut 875 is een adekwate ventilatie nodig.

De hoeveelheid vuil, stof en hitte waaraan de apparatuur wordt blootgesteld,

moet tot een minimum worden beperkt. Er moet ten minste 25 centimeter

ruimte zijn tussen de voedingsbron van de PowerCut 875 en de muur of ander

obstakel zodat lucht rondom de voedingsbron kan circuleren.

3.4 INSPECTIE

A. Verwijder de verpakking en al het verpakkingsmateriaal, en controleer

of er geen verborgen schade is die u bij de ontvangst van de Powercut

875 niet kon zien. Stel onmiddellijk het transportbedrijf op de hooge van

defecten of schade.

B. Controleer of de verpakking geen losse onderdelen bevat voordat u die

weggooit.

C. Controleer de luchtroosters en andere openingen en kijk of alle obstakels

zijn verwijderd.

3.5 PRIMAIRE ELEKTRISCHE INGANGS

AANSLUITINGEN AFBEELDING 31

De Powercut 875-consoles zijn voorzien van een 3,0 m, 4-geleider ingangsvoed-

ingskabel voor 3-faseaansluiting. Als een enkele-faseaansluiting nodig is, plakt

u de rode draad op de ingansvoedingskabel terug met tape.

Wanneer u een filterapparaat installeert of

plaatst, wordt de inlaat van de hoeveelheid

lucht verminderd en kunnen de interne compo-

nenten van de voedingsbron oververhit raken.

De garantie komt te vervallen wanneer u een

lterapparaat gebruikt.

EEN ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN!

U moet voorzorgsmaatregelen treffen om

maximaal tegen een elektrische schok te zijn be-

schermd. Zorg dat alle voeding is uitgeschakeld:

haal de stekker van de unit uit het stopcontact

wanneer u binnen in de voedingsbron verbind-

ingen tot stand brengt.

Zorg dat de voedingsbron juist is gecongureerd

voor uw ingangsvoedingsbron. Sluit GEEN voe-

dingsbron die gecongureerd is voor 230 V aan

op een ingangsvoedingsbron van 400 V. Hier-

door kan schade aan het apparaat ontstaan.

WAARSCHUWING

LET OP

WAARSCHUWING

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

Tabel 3-1 Aanbevolen formaten voor

ingangsgeleiders en zekeringen

INGANGSVEREISTEN Ingang en Formaat

Volt Fase Amp aardegeleider zekering

CU/AWG Ampere

230 3 24 A/f. 6 50

400 3 13 A/f. 10 25

Een wandcontactdoosschakelaar met zekeringen of circuitonderbrekers

moet op het hoofdvoedingspaneel aanwezig zijn (zie afbeelding 3-1 en

tabel 3-1 voor het formaat van de zekeringen). De ingangsvoedingskabel

van de console kunt u rechtstreeks aansluiten op de schakelaar. U kunt

ook een geschikte plug en contactdoos aanschaen bij uw plaatse-

lijke leverancier. Als u een combinatie van plug/contactdoos gebruikt,

raadpleegt u tabel 3-1 voor de aanbevolen ingangsgeleiders voor het

aansluiten van de contactdoos op de lijnschakelaar.

Het chassis moet op een goedgekeurde elek-

trische aarde zijn aangesloten. Als u dit nalaat,

kan dit een elektrische schok, ernstige brand-

wonden of dood tot gevolg hebben.

Voordat u iets aansluit op de uitgangsterminals

van de voedingsbron, controleert u of alle pri-

maire ingangsvoeding naar de voedingsbron

is uitgeschakeld. De hoofdschakelaar moet zijn

uitgeschakeld en de ingangsvoedingskabel

moet zijn ontkoppeld.

3.6 SECUNDAIRE AANSLUITINGEN UITGANG

RAADPLEEG AFBEELDING 31

1. Voor de veiligheid van de operator bevinden de toortsaansluitingen

zich op het uitgangsterminalbord achter het onderste gedeelte van

het voorpaneel. Verwijder het toegangsdeksel naar het uitgangs-

terminalcompartiment van de onderkant van het voorpaneel van

de voedingsbron.

2. Trek de voedingskabel, hulpboogkabel en switchkabel van de

PT-32EH door de bedradingsopgening van het deksel. Sluit de

voedingskabel aan op de toortstting (linkshandige draden); sluit

de hulpboogkabel aan op de hulpboog-bulk

headadapter, en sluit de switchkabel aan op de toortsswitchingang

op de uitgangsterminal. Zorg dat de voedings- en hulpboogka-

belverbindingen moersleutelvast zitten. Zorg dat de plug van de

switchkabel goed is vastgemaakt.

3. Plaats het toegangsdeksel voor de voedingsbron.

4. Sluit de luchttoevoer aan op de ingangsaansluiting van de lter-

regulator.

5. Klem de werkkabel aan het werkstuk vast. Zorg dat het werkstuk is

bevestigd aan een goedgekeurde aarde met een aardekabel van

de juiste lengte.

WAARSCHUWING

LET GOED OP!

Vereisten voor lichtnet 400 V CE:

Hoogvermogenapparatuur kan, omdat de primaire stroom van het lichtnet wordt afgenomen, de vermo-

genskwaliteit van het net beïnvloeden. Daarom gelden voor bepaalde typen apparatuur mogelijk aan-

sluitbeperkingen of vereisten voor de maximale toegestane lichtnetimpedantie of de vereiste minimale

netcapaciteit op het interfacepunt met het openbare net (zie de technische gegevens). In dit geval is de

installateur of de gebruiker van de apparatuur verantwoordelijk voor de aansluiting van de apparatuur en

moet indien nodig contact worden opgenomen met de operator van het distributienetwerk.

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

Afbeelding 3-1. Diagram met aansluitingen voor Powercut 875

WERKSTUK

VEILIGHEIDS-

AARDING

PT-32EH

Zorg voor ten minste 3 meter ruimte

tussen het werkstuk en de voedingsbron

TOEGANG VOOR CNC-INTERFACEAAN-

SLUITINGEN.

(Zie detail “A”)

TOEGANGSDEKSEL VOOR

TOORTSAANSLUITING

Voorgelterde LUCHTTOEVOER (door

klant geleverd) 6,2 tot 10,3 bar

(90 tot 150 psig max.)

AARDLEKSCHAKELAAR MET ZEK-

ERING van klant (zie tabel 2.1 en

WAARSCHUWING over chassisaarde

in paragraaf 3.5.)

INGANGSVOEDINGSKABEL

(zie tabel 3.1)

Gebruik een koperen 45

6,4 mm NPT

contrakniestuk x 6,4 mm NPT kniestuk voor meer ruimte

rond de hendel.

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

4.1 BEDIENING

4.2 Bedieningselementen van de Powercut 875

(AFBEELDING 4-1)

A. Voedingsschakelaar (op het achterpaneel). Wanneer u deze in de stand

ON (AAN) zet, gaat het witte hulplampje branden. Dit geeft aan dat het circuit

wordt gevoed en dat de koelventilator zal gaan draaien.

B. Regeling voor uitgangsstroomsterkte. Instelbaar van 20 tot 60 ampere.

C. Luchttestschakelaar / luchtregulator. Wanneer u deze in de stand TEST zet,

kunt u de luchtlterregulator op de gewenste druk (60 - 75 psig / 4,1 - 5,2

bar) instellen voordat u met snijden begint. Laat de lucht een paar minuten

stromen. Hierdoor wordt eventuele condens verwijderd die zich wellicht

tijdens de afsluitperiode had opgehoopt. Zorg dat u de schakelaar in de

stand OPERATE (WERK) zet voordat u met snijden begint.

D. Trigger Lock-schakelaar. Wanneer deze in de stand LOCK (VERGRENDELD)

staat, kunt u de toortsschakelaar loslaten nadat de snijboog is gestart. Als

u de boog na het einde van het snijden wil doven, drukt u nogmaals op

de knop en laat u deze los of verwijdert u de toorts van het werkstuk. Als

deze schakelaar in de stand UNLOCK (NIET VERGRENDELD) staat, moet u de

schakelaar tijdens de hele snijbewerking vasthouden en aan het einde van

de bewerking loslaten.

E. Foutlampje. Lampje met amberkleur onder de volgende omstandigheden.

De bewerkingen worden volledig gestopt.

Stroomfout: Het foutlampje brandt maar gaat elke seconde gedurende

1/10e van een seconde uit. Dit geeft aan dat de luchtstroomtoevoer laag is

of dat er geen achterdruk is.

Temperatuur overschreden: Het foutlampje is uit maar knippert elke

seconde ongeveer 1/10e van een seconde. Dit geeft aan dat de werkcyclus

is overschreden. Laat de voedingsbron afkoelen voordat u verdergaat met

werken.

Voltage hoge/lage lijn: Het foutlampje knippert snel (vijf keer per seconde).

Dit geeft aan dat het ingangsvoltage meer dan 15% hoger of lager is.

Te hoog ingangsvoltage: Het foutlampje brandt continu. Dit geeft aan dat

het ingangsvoltage is overschreden.

Alle foutsignalen blijven minimaal 10 seconden aan. Als de fout wordt

opgelost, worden alle signalen automatisch gereset, behalve bij een

te hoog ingangsvoltage. Om een te hoog ingangsvoltage op te heen,

moet de voeding 5 seconden worden uitgeschakeld en daarna weer

worden ingeschakeld.

F. Luchtdrukmeter: Stel de luchtdruk in op de aanbevolen waarde van 4,8 bar

(70 psi).

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan dodelijk zijn.

• BedienNOOITdeeenheidwanneerhetdeksel

is verwijderd.

• Schakel NOOIT de voeding van de unit in

wanneer u deze vasthoudt of draagt.

• RaakNOOITdeonderdelenvandetoortsaan

die zich aan de voorkant van de toortshendel

bevinden (monstuk, hitteschild, elektrode,

enz.) wanneer de voeding is ingeschakeld.

BOOGSTRALEN kunnen ogen en huid

verbranden.

LAWAAI kan het gehoor beschadigen.

• Draageenlashelmmetlensnummer6of7.

• Draag bescherming voor ogen, oren en

lichaam.

Plaats de Powercut 875 ten minste 3 meter van

het snijgebied. Vonken en hete slak van het

snijden kunnen de eenheid beschadigen.

WAARSCHUWING

LET OP

WAARSCHUWING

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

Afbeelding 4-1. Bedieningselementen van de Powercut 875

ACHTERAANZICHT

LUCHTREGELKNOP

FOUTLAMPJE

(AMBER)

VOEDINGSLAMPJE

(WIT)

LUCHT-

DRUK-

METER

LUCHTTEST-

SCHAKELAAR

TRIGGER LOCK-

SCHAKELAAR

REGEL-

KNOP

VOLTAGE

SCHAKELAAR VOEDING

AAN/UIT (I-O)

ZEKERING (3A)

4.3 SNIJDEN MET DE PT32EH

Volg de onderstaande procedures om met de PT-32EH-toorts te snijden (afbeelding 4-4).

A. Houd het toortsmondstuk ongeveer 3,2 mm à 4,8 mm boven het werkstuk met een hoek van 15 à 30°. Hiermee

voorkomt u dat er spatten in het mondstuk terechtkomen. Als u het doorslaghulpstuk van de PT-32EH gebruikt (O/N

0558002393), bedraagt het verschil tussen de elektrode en het werkstuk ongeveer 4,8 mm.

B. Druk de toortsschakelaar in. De lucht moet uit het toortsmondstuk stromen.

C. Twee seconden nadat u de toortsschakelaar heb ingedrukt, moet de hulpboog starten. Direct daarop volgt de hoofd-

boog en kunt u beginnen met snijden. (Als u de modus Trigger LOCK gebruikt, kunt u de toortsschakelaar loslaten

nadat de snijboog is gestart.)

D. Nadat u begonnen bent met snijden, moet u de toorts voorwaarts houden bij een hoek van 5 à15° (afbeelding 4-2).

Deze hoek is met name nuttig bij het creëren van een zogenaamde "drop-cut". Wanneer u het doorslaghulpstuk niet

gebruikt, moet u het mondstuk ongeveer 6,4 mm van het werkstuk houden.

E. Wanneer u klaar bent met snijden, moet u de toortsschakelaar loslaten (druk en laat los als u de modus Trigger Lock

gebruikt) en kort voor het einde van het snijden van het werkstuk aftillen. Hiermee voorkomt u dat door de hoge

frequentie de snijboog weer wordt gestart, wat schade aan het mondstuk kan veroorzaken (dubbele boog).

F. Voor een snelle herstart, zoals bij het raspen of het snijden van zwaar

materiaal, laat u de toortsschakelaar niet los. In de postow-modus kunt

u de boog onmiddellijk herstarten door de toortsschakelaar in te drukken.

Hiermee voorkomt u de 2 seconden preow van de snijcyclus.

Afbeelding 4-3. Limiet voor slijtage van elektrode

4.3.1. Slepend snijden met het PT-32EH / Powercut 875-systeem

Als u slepend wilt snijden, sluit u het ESAB-doorslaghulpstukaan (O/N

0558002393). Volg hierna de stappen in paragraaf 4.3 Als u materiaal dunner

dan 9,5 mm slepend wilt snijden, verwijdert u het 70 Amp-mondstuk van de

toortskop en sluit u het ESAB 40 Amp-mondstuk aan (O/N 0558002908). Stel de

stroom in op 40 Amp of lager, (zie Auto Drag Scale op het voorpaneel). Volg hierna

de stappen in paragraaf 4.3. Raadpleeg ook de PT-32EH Instructiehandleiding

0558003746.

VERVANG DE ELEKTRODE VOORDAT

DE GROEVE DIEPER DAN 1,6 MM

WORDT

Vervangen indien meer dan

1,6 mm diep afgesleten.

NIEUW

VERSLETEN

SNIJ-

RICHTING

Afbeelding 4-2. Aanbevolen toortshoek 5° à15°

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

OPMERKING:

Wanneer u het mondstuk vervangt, controleert u of

de elektrode is versleten.Als meer dan 1,6mm van

de elektrode Hafnium is versleten, vervangt u de

elektrode. Als de elektrode meer is versleten dan de

aanbevolen slijtagelimiet, kan schade aan de toorts

en de voedingsbron ontstaan. De levensduur van de

toorts neemt aanmerkelijk af wanneer u de elektrode

onder de aanbevolen limiet gebruikt. Raadpleeg

afbeelding 4.3.

LET OP

MATERIAAL MET DUNNE MIDDELLIJN

KUNT U SNIJDEN MET 1,6 mm AFSTAND

TUSSEN TOORTS EN WERKSTUK

BIJSTELLEN TOT 4,8 mm VOOR

MATERIAAL DIKKER DAN 6,4 mm

GELEIDER REGELEN DOOR

ALLEEN TEGEN DE KLOK IN

TE DRAAIEN. HIERMEE VOOR-

KOMT U DAT DE BESCHERMING

LOSRAAKT.

STALEN BESCHER-

MING DOORSLAG-

GELEIDER

O/N 0558002393

ALS DE GELEIDER TE STEVIG

OP HET SCHILD IS BEVES-

TIGD, SLEUF OPENEN MET

SCHROEVENDRAAIER.

INDIEN TE LOS, SLEUF SLUI-

TEN MET SPANSCHROEF OF

GROTE BUIGTANG.

1,6 mm TOT

6,4 mm

TOORTS -TOT-WERKSTUK

GELEIDER TEGEN

RECHTE RAND

OF SNIJDEN MET

DE VRIJE HAND

Afbeelding 4-4. Installatie en bediening van stalen hitteschildbeschermers

Slepend snijden, zelfs bij een lager voedingsniveau, kan de levensduur van toortsverbruik-

sartikelen aanmerkelijk verlagen. Als u tracht om met een hogere stroom (70 Amp) slepend te

snijden, heeft dit onmiddellijk grote schade aan de verbruiksartikelen tot gevolg.

OPMERKING

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

WANNEER DE BOOG DOOR HET

WERKSTUK BREEKT, DE TOORTS

IN RECHTE STAND ZETTEN EN

DOORGAAN MET SNIJDEN.

STARTEN MET BOREN: TOORTS KANTEL-

EN OM TE VOORKOMEN DAT GESMOLTEN

MATERIAAL TEGEN DE TOORTS AANSPAT

EN DE TOORTS BESCHADIGT.

Afbeelding 4-5. Boortechniek met de PT-32EH

A. Onvoldoende penetratie.

1. Te lage spanning.

2. Te hoge snijsnelheid.

3. Beschadigd snijmondstuk.

4. Incorrecte luchtdruk.

5. Lage luchtstroomsnelheid.

B. Hoofdboog dooft.

1. Te langzame snijsnelheid.

2. Versleten elektrode.

C. Vorming van metaalslak. (Bij sommige materialen en

diktes is het niet mogelijk om slakvrij te snijden.)

1. Te lage spanning.

2. Te lage of te hoge snijsnelheid.

3. Incorrecte luchtdruk.

4. Defect mondstuk of defecte elektrode.

5. Lage luchtstroomsnelheid.

D. Dubbele bogen. (Beschadigde mondstukopening.)

1. Lage luchtdruk.

2. Beschadigd snijmondstuk.

3. Loszittende snijmondstuk.

4. Grote opeenhoping van spatten op het mondstuk.

4.4 VAAK VOORKOMENDE PROBLEMEN MET SNIJDEN

Hieronder staat een aantal algemene snijproblemen, gevolgd door de mogelijke oorzaak van elk probleem. Als de problemen

schijnbaar worden veroorzaakt door de Powercut 875, raadpleegt u in deze handleiding het hoofdstuk Onderhoud. Als het

probleem niet is opgelost nadat u het hoofdstuk Onderhoud hebt geraadpleegd, neemt u contact op met de distributeur

van ESAB.

E. Ongelijke boog.

1. Beschadigd snijmondstuk of versleten elek-

trode.

F. Onstabiele snijomstandigheden.

1. Onjuiste snijsnelheid.

2. Losse kabel- of slangverbindingen.

3. Elektrode en/of snijmondstuk in slechte

staat.

G. Hoofdboog ontvlamt niet.

1. Versleten elektrode.

2. Losse verbindingen.

3. Versleten, kabel niet vastgemaakt.

H. Korte levensduur verbruiksartikel.

1. Onjuiste gasdruk.

2. Toevoer van vervuilde lucht.

3. Lage luchtstroomsnelheid.

HOOFDSTUK 4 BEDIENING

ESAB Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package Handleiding

Merk: ESAB

Model: Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package

Type: Handleiding

PDF downloaden

rapport

ESAB Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package Handleiding

ESAB Powercut 875 Plasma Arc Cutting Package Handleiding

Gerelateerde papieren