Robur K18 Installation, Use And Maintenance Manual

Merk: Robur

Model: K18

Type: Installation, Use And Maintenance Manual

Warmtepomp met modulerende absorptie, condenserend op

aardgas en hernieuwbare aerothermische energie, voor verwarming

en productie huishoudelijk warm water met accumulatie

Handleiding voor installatie, gebruik en

onderhoud

K18 Simplygas

nominaal thermisch vermogen 18,9 kW

Deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud werd opgesteld en gedrukt door Robur S.p.A.; de ook gedeeltelijke

reproductie van deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud is verboden.

Het origineel is gearchiveerd bij Robur S.p.A.

Ieder gebruik van deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud, anders dan persoonlijke raadpleging, moet vooraf

door Robur S.p.A. geautoriseerd worden

De rechten verbonden aan het wettelijk deponeren van de geregistreerde merken die in deze publicatie staan, zijn

onveranderlijk.

Teneinde de kwaliteit van zijn producten te verbeteren, behoudt Robur S.p.A. zich het recht voor om de gegevens en de inhoud

van deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud zonder voorgaande kennisgeving te wijzigen.

Herziening: H

Code: D-LBR788

VERWIJDERING

Het apparaat en alle toebehoren moeten apart worden afgevoerd in overeenstemming met de geldende voorschriften.

Het gebruik van het AEEA-symbool (Afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) geeft aan dat dit product niet bij het huishoudelijk afval mag

worden weggegooid. Een correcte verwijdering van dit product helpt om mogelijke negatieve gevolgen voor het milieu en de menselijke gezondheid te

voorkomen.

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

I Inleiding ....................................................................................................

p.4

I.1 Bestemmelingen ........................................................................

p.4

I.2 Besturingsinrichting ..................................................................

p.4

II Symbolen en denities ...............................................................

p.4

II.1 Legende van de symbolen......................................................

p.4

II.2 Termen en denities ..................................................................

p.4

III Waarschuwingen ..............................................................................

p.4

III.1 Algemene waarschuwingen en waarschuwingen

voor de veiligheid ......................................................................

p.4

III.2 Conformiteit .................................................................................

p.6

III.3 Uitsluiting van verantwoordelijkheid en garantie .........

p.6

1 Kenmerken en technische gegevens .............................

p.7

1.1 Kenmerken ...................................................................................

p.7

1.2 Afmetingen.................................................................................

p.10

1.3 Componenten ...........................................................................

p.11

1.4 Elektrisch schema .....................................................................

p.14

1.5 Elektronische kaart ..................................................................

p.16

1.6 Werkingsmodus ........................................................................

p.16

1.7 Besturingen ................................................................................

p.16

1.8 Technische gegevens ..............................................................

p.17

2 Transport en plaatsing ..............................................................

p.18

2.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.18

2.2 Verplaatsing ...............................................................................

p.19

2.3 Plaatsing van het toestel .......................................................

p.19

2.4 Minimale afstanden die gerespecteerd moeten

worden .........................................................................................

p.20

2.5 Steunbasis ...................................................................................

p.20

3 Hydraulische installatie ............................................................

p.21

3.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.21

3.2 Hydraulische installatie ..........................................................

p.21

3.3 Hydraulische aansluitingen ..................................................

p.26

3.4 Watercirculatiepomp ..............................................................

p.26

3.5 Antivriesfunctie .........................................................................

p.26

3.6 Lage temperatuur kit (OKBT015) ........................................

p.26

3.7 Antivriesvloeistof ......................................................................

p.26

3.8 Kwaliteit van het water in de installatie ...........................

p.27

3.9 Hydraulische installatie vullen.............................................

p.28

3.10 Toevoer van brandstofgas .....................................................

p.28

3.11 Rookgasafvoer ...........................................................................

p.28

3.12 Afvoer van rookgascondens .................................................

p.29

3.13 Drainage va het dooiwater ...................................................

p.29

4 Elektrische installatie .................................................................

p.30

4.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.30

4.2 Elektrische installaties ............................................................

p.30

4.3 Elektrische stroom ...................................................................

p.31

4.4 Regelsysteem .............................................................................

p.31

4.5 Omleidingsklep voor de productie van ACS ..................

p.32

4.6 Lamp voor signalering alarmen ..........................................

p.33

4.7 De reset van alarmen op afstand uitvoeren ...................

p.34

4.8 Temperatuursondes ................................................................

p.34

4.9 Een bijkomende warmtebron aansluiten ........................

p.35

4.10 Lage temperatuur kit (OKBT015) ........................................

p.36

5 Inbedrijfstelling ...............................................................................

p.36

5.1 Controles vooraf .......................................................................

p.36

5.2 Controle verbrandingsparameters ....................................

p.37

5.3 Instelling parameters voor eerste inschakeling ............

p.38

5.4 Directe controle van ACS-productie vanaf K18-

eenheid ........................................................................................

p.43

6 Gewone geleiding ..........................................................................

p.44

6.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.44

6.2 Inschakelen en uitschakelen (verwarming service) .....

p.44

6.3 Inschakelen en uitschakelen (SWW service) ...................

p.45

6.4 Signaleringen op het display ...............................................

p.45

6.5 Elektronische warmtepomp afstellen - Menu en

parameters van de kaart GHP10/GHP11 .........................

p.45

6.6 De instellingen wijzigen ........................................................

p.46

6.7 De geblokkeerde unit opnieuw starten ...........................

p.48

6.8 Eciëntie .....................................................................................

p.48

7 Onderhoud ...........................................................................................

p.48

7.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.48

7.2 Preventief onderhoud ............................................................

p.49

7.3 Periodiek onderhoud ..............................................................

p.49

7.4 Toestel tijdelijk buiten gebruik stellen .............................

p.49

7.5 Commando om de ventilator tijdelijk te stoppen ........

p.50

8 Diagnose.................................................................................................

p.51

8.1 CODES REGELAAR ....................................................................

p.51

8.2 Signaleringen watercirculatiepomp ..................................

p.54

9 Bijlagen ....................................................................................................

p.55

9.1 Productche ...............................................................................

p.55

INHOUDSOPGAVE

Inleiding

I INLEIDING

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

Deze handleiding maakt integraal deel uit van de unit

K18 Simplygas en moet samen met het toestel aan de eindge-

bruiker worden overgedragen.

I.1 BESTEMMELINGEN

Deze handleiding richt zich tot:

▶

De eindgebruiker, voor een correct en veilig gebruik van het toestel.

▶

De gekwaliceerde installateur, voor een correcte installatie van

het toestel.

▶

De ontwerper, voor specieke informatie over het toestel.

I.2 BESTURINGSINRICHTING

Om te kunnen werken vereist de unit K18 Simplygas een besturings-

inrichting die door de installateur moet worden aangesloten (zie

Paragraaf 1.7

p.16

II SYMBOLEN EN DEFINITIES

II.1 LEGENDE VAN DE SYMBOLEN

GEVAAR

WAARSCHUWING

NOTITIE

PROCEDURE

REFERENTIE (naar een ander document)

II.2 TERMEN EN DEFINITIES

SWW = sanitair warm water.

Toestel / Unit = equivalente termen die beide worden gebruikt om de

gasabsorptiewarmtepomp aan te duiden.

CAT = Erkend Technisch Assistentiecentrum van Robur.

Externe vrijgave = generieke besturingsinrichting (d.w.z. thermostaat,

klok of een ander systeem) uitgerust met een potentiaalvrij contact NA

en gebruikt als aandrijving voor het starten/stoppen van de unit.

Ruimtethermostaat OCDS007 = besturingsinrichting waarmee een

unit kan worden beheerd K18 Simplygas.

Systeemcontroller OQLT021 = regelsysteem waarmee een apparaat

K18 Simplygas, een of meer verwarmingscircuits en de productie van

SWW kan beheren.

GUE (Gas Utilization Eciency) = eciëntie-index van warmtepom-

pen op gas, gelijk aan de verhouding tussen de geproduceerde warm-

te-energie en de energie van de gebruikte brandstof (met betrekking

tot de onderste verbrandingswaarde).

Inbedrijfstelling = handeling om het toestel in dienst te stellen, de-

ze handeling mag enkel en alleen door een technische dienst worden

uitgevoerd.

Kaart GHP10/GHP11 = elektronische kaart op de unit, voor de regeling

van alle functies, waarmee de interface met andere inrichtingen en met

de gebruiker tot stand kan worden gebracht.

III WAARSCHUWINGEN

III.1 ALGEMENE WAARSCHUWINGEN EN

WAARSCHUWINGEN VOOR DE VEILIGHEID

Kwalicatie van de installateur

De installatie mag uitsluitend worden uitgevoerd door een

erkende onderneming en door gekwaliceerd personeel, met

specieke competenties over verwarmingsinstallaties, koelin-

stallaties, elektrische installaties en gasapparatuur, krachtens

de wet van het land waar het toestel is geïnstalleerd.

Conformiteitverklaring volgens de regels van de kunst

Wanneer de installatie is voltooid, moet de onderneming die

de installatie uitvoert aan de eigenaar/opdrachtgever de con-

formiteitverklaring van de installatie volgens de regels van de

kunst overmaken, in overeenstemming met de geldende nati-

onale/plaatselijke normen en de instructies/voorschriften van

de constructeur.

Oneigenlijk gebruik

Het toestel mag alleen worden gebruikt voor het doel waar-

voor het is ontworpen. Elk ander gebruik moet als gevaarlijk

worden beschouwd. Een verkeerd gebruik kan de werking, de

levensduur en de veiligheid van het toestel aantasten. Houdt u

aan de instructies van de constructeur.

Gebruik door kinderen

Het toestel mag gebruikt worden door kinderen van minstens

8 jaar oud en door mensen met beperkte lichamelijke, zintuig-

lijke of mentale capaciteiten, of zonder ervaring of de nodige

kennis, mits zij onder toezicht staan of nadat ze instructies heb-

ben gekregen omtrent het veilige gebruik van het toestel en

het begrijpen van de inherente gevaren ervan. Kinderen mo-

gen niet met het toestel spelen.

Gevaarlijke situaties

 Het toestel niet in gevaarlijke condities starten, bijvoorbeeld:

gasgeur, problemen met de hydraulische/elektrische/gasin-

stallatie, delen van het toestel ondergedompeld in water of

beschadigd, slechte werking, deactivering of uitsluiting van

controle- of veiligheidsvoorzieningen.

Waarschuwingen

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

III

 Vraag een interventie door gekwaliceerd personeel indien er

gevaar is.

 Indien er gevaar optreedt, mag u de elektrische voeding en de

gastoevoer alleen afsluiten wanneer dit volkomen veilig kan

worden gedaan.

 Laat het toestel niet gebruiken door kinderen of door mensen

met beperkte lichamelijke, zintuiglijke of psychische capacitei-

ten, of zonder kennis of ervaring.

Dichtheid van gascomponenten

 Voordat u handelingen op gastoevoercomponenten gaat uit-

voeren, moet u de gaskraan sluiten.

 Na eventuele interventies moet u een dichtheidstest uitvoeren

volgens de geldende normen.

Gasgeur

Als men gaslucht opmerkt:

 Activeer geen elektrische voorzieningen nabij het toestel (bij-

voorbeeld telefoons, multimeters of andere apparatuur die

vonken kunnen veroorzaken).

 Onderbreek de gastoevoer door de kraan te sluiten.

 Onderbreek de elektrische voeding via de externe scheidings-

schakelaar in het elektrische voedingsschakelbord.

 Vraag om tussenkomst van professioneel gekwaliceerd per-

soneel per telefoon, ver van het toestel.

Vergiftiging

 Controleer of de rookgasafvoer dicht zijn en aan de geldende

normen beantwoorden.

 Op het einde van eventuele interventies moet u de dichtheid

van de componenten controleren.

Bewegende onderdelen

In het toestel zitten bewegende onderdelen.

 De beschermende kappen tijdens de werking niet verwijderen;

u moet in ieder geval eerst de elektrische voeding onderbre-

ken.

Gevaar voor brandwonden

Er zitten zeer hete delen in in het apparaat.

 Open het apparaat niet en raak de interne onderdelen niet aan

voordat het apparaat is afgekoeld.

 De rookgasafvoer niet aanraken voordat deze is afgekoeld.

Componenten onder druk

Het toestel heeft een hermetisch circuit geclassiceerd als

component onder druk, waarvan de dichtheid door de con-

structeur is getest.

 Voer geen interventies uit op het hermetische circuit, noch op

de kleppen van het toestel.

Oplossing water-ammoniak

De unit maakt gebruik van de absorptiecyclus water-ammo-

niak. De water-ammoniakoplossing zit in het hermetisch geslo-

ten circuit. Deze oplossing is schadelijk voor de gezondheid als

die wordt ingeslikt, ingeademd of met de huid in contact komt.

 Wanneer er koelmiddel ontsnapt, dient u zich op afstand te

houden en moet u de elektrische voeding en de gastoevoer

onderbreken (alleen als het mogelijk is om dit zonder gevaar

uit te voeren).

 Vraag een interventie van de technische dienst.

Gevaar voor elektrocutie

 Schakel de elektrische voeding uit voordat u werken/interven-

ties op de componenten van het toestel gaat uitvoeren.

 Voor de elektrische aansluitingen mag u uitsluitend compo-

nenten gebruiken die aan de normen beantwoorden en vol-

gens de specicaties die door de constructeur zijn verstrekt.

 Zorg ervoor dat het toestel niet onbedoeld opnieuw kan wor-

den ingeschakeld.

Aarding

De elektrische veiligheid hangt af van een eciënte aardings-

installatie, correct aangesloten op het toestel en uitgevoerd

volgens de geldende normen.

Afstand tot explosieve of ontvlambare materialen

 Geen brandbare materialen (papier, oplosmiddelen, verf, enz.)

in de buurt van het toestel opslaan.

Kalk en corrosie

Afhankelijk van de chemisch-fysische kenmerken van het wa-

ter van de installatie kunnen kalk of corrosie het toestel be-

schadigen (paragraaf 3.8

p.27

 Controleer de dichtheid van de installatie.

 Vermijd frequent bijvullen.

Chlorideconcentratie

De concentratie chloriden of vrij chloor in het water van de

installatie mag niet hoger zijn dan de waarden in de tabel

3.2

p.27

Agressieve stoen in de lucht

Halogeenkoolwaterstoen die chloor- en uorverbindingen

bevatten veroorzaken corrosie. De lucht van de opstellings-

plaats moet vrij zijn van agressieve stoen.

Zure rookgascondens

 Evacueer zure condens van de verbrandingsgassen zoals aan-

gegeven in de paragraaf 3.12

p.29

, in naleving van de gel-

dende normen betreende rookgasafvoer.

Het toestel uitschakelen

Het onderbreken van de elektrische stroom tijdens de werking

van het toestel kan blijvende schade aan de interne compo-

nenten veroorzaken.

 Behalve bij gevaar mag de stroomtoevoer niet worden onder-

broken om het apparaat uit te schakelen, maar maak altijd en

uitsluitend gebruik van de daarvoor bestemde besturingsin-

richting voor de verwarmingsdienst (OQLT021, OCDS007 of

externe vrijgave) of voor de warmwaterdienst (OQLT021 of

externe vrijgave).

In geval van defect

Werkzaamheden op de componenten en reparaties mogen

uitsluitend door een technische dienst worden uitgevoerd aan

de hand van enkel originele reserveonderdelen.

 In geval van defect van het toestel en/of breuk van onderde-

len, mag u niet zelf proberen om te repareren of te herstellen:

neem meteen contact op met de technische dienst.

Waarschuwingen

III

Periodiek onderhoud

Een correct onderhoud verzekert de eciëntie en de goede

werking van het toestel na verloop van tijd.

 Het onderhoud moet worden uitgevoerd volgens de instruc-

ties van de constructeur (zie hoofdstuk 7

p.48

), in overeen-

stemming met de geldende normen.

 Het onderhoud en de reparatie van het toestel mag alleen aan

bedrijven worden toevertrouwd die aan de wettelijke vereisten

beantwoorden om op gasinstallaties te werken.

 Sluit een onderhoudscontract af met een gespecialiseerd be-

drijf dat bevoegd is voor het gewone onderhoud om indien

nodig interventies uit te voeren.

 Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen.

Buitendienststelling en verwijdering

Neem voor de ontmanteling van het toestel rechtstreeks

contact op met de fabrikant, ten behoeve van een correcte

vuilverwerking.

De handleiding bewaren

Deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

moet altijd bij het toestel blijven en aan de nieuwe eigenaar of

aan de installateur worden overgemaakt wanneer het toestel

wordt verkocht of naar een andere plaats wordt overgebracht.

III.2 CONFORMITEIT

Richtlijnen en EU-normen

De absorptiewarmtepompen van de reeks K18 zijn gecerticeerd vol-

gens de norm EN 12309 en beantwoorden aan de essentieel vereisten

van de volgende Richtlijnen:

▶

2016/426/EG "Verordening betreende gasverbrandingstoestel-

len" en volgende wijzigingen en integraties.

▶

2014/30/EG "EMC-Richtlijn" (elektromagnetische compatibilteit) en

volgende wijzigingen en integraties.

▶

2014/35/EG "Laagspanningsrichtlijn" en volgende wijzigingen en

integraties.

▶

2006/42/EG "Machinerichtlijn" en volgende wijzigingen en integra-

ties.

▶

2014/68/EU "Richtlijn drukapparatuur" en volgende wijzigingen en

integraties.

▶

811/2013/EU "Verordening voor energiegerelateerde producten"

en volgende wijzigingen en integraties.

▶

813/2013/EU "Verordening ecologisch ontwerp voor ruimtever-

warmingstoestellen" en latere wijzigingen en aanvullingen.

Bovendien beantwoorden ze aan de vereisten van de volgende normen:

▶

EN 378 Koelsystemen en warmtepompen.

Overige voorschriften en normen die van toepassing zijn

Het ontwerp, de installatie, de bediening en het onderhoud van de

installaties moet worden uitgevoerd in naleving van de geldende nor-

men die van toepassing zijn, op basis van het land en de plaats van de

installatie, en in overeenstemming met de instructies van de construc-

teur. Meer bepaald moeten de normen worden nageleefd wat betreft:

▶

Gasinstallaties en -apparatuur.

▶

Elektrische installaties en -apparatuur.

▶

Installaties voor verwarming en klimatisatie, en warmtepompen.

▶

Milieubescherming en afvoer van verbrandingsproducten.

▶

Veiligheid en brandpreventie.

▶

Alle andere wetten, normen en reglementeringen die van toepas-

sing zijn.

III.3 UITSLUITING VAN VERANTWOORDELIJKHEID

EN GARANTIE

Elke contractuele en buitencontractueele verantwoordelijk-

heid van de constructeur is uitgesloten voor eventuele schade

veroorzaakt door installatiefouten en/of door oneigenlijk ge-

bruik en/of het niet naleven van de normen en aanwijzingen/

instructies van de constructeur.

Meer bepaald kan de garantie op het toestel in de volgende

condities komen te vervallen:

 Verkeerde installatie.

 Incorrect gebruik.

 Het niet opvolgen van, door de fabrikant voorgeschreven,

aanwijzingen met betrekking tot installatie, gebruik en onder-

houd.

 Wijziging of aanpassing van het product of elk ander onder-

deel.

 Extreme operationele condities, in ieder geval buiten de be-

drijfscondities, zoals door de fabrikant gedenieerd.

 Schade veroorzaakt door externe middelen zoals zouten,

chloor, zwavel of andere chemische substanties in het installa-

tiewater of aanwezig in de lucht op de opstellingsplaats.

 Abnormale belastingen die door de omgeving of installatie

doorgegeven worden aan het toestel (mechanische belastin-

gen, druk, trillingen, thermische uitzettingen, elektrische over-

spanning, ...).

 Incidentele schades of force majeur.

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

1 KENMERKEN EN TECHNISCHE GEGEVENS

1.1 KENMERKEN

1.1.1 Beschikbaar assortiment

Uit het oogpunt van de toepassing moet een onderscheid worden ge-

maakt op basis van het soort geleverde service:

A. Systemen uitsluitend voor ruimteverwarming.

B. Systemen voor ruimteverwarming en ACS productie, met basis ACS

functionaliteit.

C. Systemen voor ruimteverwarming en ACS-productie, met ge-

avanceerde ACS-functionaliteit en beheer van een of meer

verwarmingscircuits.

Systemen voor ruimteverwarming, ACS-productie en het beheer van

verwarmingscircuits vereisen het gebruik van de systeemcontroller

OQLT021, die optioneel verkrijgbaar is.

Alle apparaten K18 Simplygas zijn verkrijgbaar voor installatie buiten.

Afbeelding1.1 Beschikbaar assortiment voor de systeemgroep K18

K18

K18 K18

K18 SIMPLYGAS K18 SIMPLYGAS K18 SIMPLYGAS

GASABSORPTIE-

WARMTEPOMP

ALLEEN VERWARMING

VERWARMING

+ BASIS SWW

VERWARMING + ONTWIKKELDE SWW

+ BEHEER VAN VERWARMINGSCIRCUITS

Tabel1.1 Oriëntatie naar keuze

Alleen verwarming Verwarming + basis SWW Verwarming + ontwikkelde SWW + beheer van verwarmingscircuits

K18 Simplygas

- aerothermische warmtepomp op gas

- thermische eciëntie 169%

- gebruik van hernieuwbare aerothermische

energie voor de productie van warm water

voor verwarming tot 65 °C

- thermisch brandvermogen 11,2 kW

- opbrengst thermisch vermogen 18,9 kW

K18 Simplygas

- aerothermische warmtepomp op gas + accumulatieboiler

voor 200 of 300 liter (optioneel)

- gebruik van hernieuwbare aerothermische energie voor de

productie van warm water voor verwarming tot 65 °C

- gebruik van hernieuwbare aerothermische energie, ook voor

de productie van warm water voor huishoudelijk gebruik, voor

accumulatie tot 70 °C

- thermisch brandvermogen 11,2 kW

- opbrengst thermisch vermogen 18,9 kW

K18 Simplygas

- aerothermische warmtepomp op gas + systeemcontroller (vereist) +

accumulatieboiler voor 200 of 300 liter (optioneel)

- gebruik van hernieuwbare aerothermische energie voor de productie

van warm water voor verwarming tot 65 °C

- gebruik van hernieuwbare aerothermische energie, ook voor de

productie van warm water voor huishoudelijk gebruik, voor accumulatie

tot 70 °C

- beheer secundaire zonecircuits (via de systeemcontroller)

- thermisch brandvermogen 11,2 kW

- opbrengst thermisch vermogen 18,9 kW

1.1.2 Werking

De warmtepomp K18 Simplygas is op basis van de thermodynamische

absorptiecyclus van water-ammoniak (H

0–NH

), en produceert warm

water met de buitenlucht als hernieuwbare energiebron (koude bron)

en aardgas als primaire energie.

De thermodynamische cyclus vindt plaats in een hermetisch gesloten

circuit, in een gelaste constructie, hermetisch dicht, gekeurd in de fa-

briek, dat geen onderhoud en geen bijvullen van koelmiddel vereist.

1.1.3 Mechanische en thermohydraulische componenten

▶

Hermetisch gesloten circuit in staal, uitwendig behandeld met

epoxylak.

▶

Luchtdichte verbrandingskamer, geschikt voor installaties buiten.

▶

Brander voorzien van ontsteking en vlamdetectie, beheerd door de

elektronische stuureenheid.

▶

Waterwarmtewisselaar met buizenbundel in roestvrij staal met ti-

taan.

▶

Recuperator van de latente condensatiewarmte van de rookgassen

met buizenbundel in roestvrij staal.

▶

Luchtgekoelde verdamper met koelvinnenbatterij, met stalen buis

en aluminium vinnen.

▶

Automatische ontdooiklep, aangestuurd door een microprocessor,

voor het ontdooien van de verdamper.

▶

Standaard gemonteerde circulatiepomp.

1.1.4 Besturingsinrichtingen en veiligheidsvoorzieningen

▶

Elektronische kaart GHP10/GHP11 met microprocessor, display en

selectietoetsen.

▶

Waterdebietmeter installatie.

▶

Limietthermostaat generator met handmatige ontgrendeling.

▶

Rookgasthermostaat met handmatige ontgrendeling,

▶

Overdrukventiel op het hermetisch gesloten circuit.

▶

By-passklep, tussen het hoge -en lagedruk circuit.

▶

Stuureenheid voor vlamcontrole.

▶

Elektronische klep met dubbele afsluiter.

▶

Antivriesfunctie installatiewater.

▶

Sensor voor condensaatafvoer.

1.1.5 Beheer van eventuele hulpwarmtegenerator

(extern)

Voor de unit K18 Simplygas is een regelsysteem ontworpen, genaamd

Armonia, voor het optimaal beheer van de integratie tussen de warm-

tepomp en een eventuele hulpwarmtegenerator, om te zorgen voor de

beste prestaties wat betreft ruimtetemperatuur en energie-eciëntie.

Meer speciek, zoals aangegeven in de afbeelding 1.2

p. 8

hieron-

der, kunnen zich verschillende scenario's voordoen:

A. Zeer lage belasting: hulpgenerator geactiveerd in modulatie

en warmtepomp uitgeschakeld (vervanging bij bijzonder milde

omgevingstemperatuur).

Kenmerken en technische gegevens

B. Lage belasting: warmtepomp geactiveerd in modulatie en hulpge-

nerator uitgeschakeld.

C. Gemiddelde/hoge belasting: warmtepomp geactiveerd op vol ver-

mogen en hulpgenerator geactiveerd in modulatie (integratie).

D. Hoge belasting: maximaal vermogen voor een snellere werking

(integratie).

E. Zeer hoge belasting: warmtepomp buiten werkingsgebieden en

hulpgenerator die zelfstandig de belasting van het project dekt

(vervanging bij lage omgevingstemperatuur).

Afbeelding1.2 Diagram regelsysteem Armonia

Tj [°C] buitentemperatuur

PLRh (Tj) [%] factor van gedeeltelijke belading van het systeem op de buitentemperatuur

A Warmtepomp uitgeschakeld Hulpgenerator geactiveerd in modulatie

B Warmtepomp geactiveerd in modulatie. Hulpgenerator uitgeschakeld

C Warmtepomp geactiveerd op volle kracht. Hulpgenerator geactiveerd in modulatie

D Warmtepomp geactiveerd op volle kracht. Hulpgenerator geactiveerd op volle kracht

E Warmtepomp uitgeschakeld Hulpgenerator geactiveerd op volle kracht

100%

T j

20°C

PLRh(Tj) [%]

Bij een minimale warmtevraag (scenario A) kan het minimale vermogen

van de warmtepomp buitensporig zijn ten opzichte van de behoeften.

In dit geval kan het nuttig zijn om alleen de hulpgenerator te gebruiken

(vervangmodus), voorzover deze een goede modulatiecapaciteit heeft.

Bij een lage warmtevraag (scenario B) is alleen de warmtepomp onder

modulatie geactiveerd, terwijl de hulpgenerator uitgeschakeld is.

Bij toename van de warmtevraag (scenario C) bereikt de warmtepomp

de volle kracht en als het niet lukt om te voldoen aan de warmtebelas-

ting zal het de hulpgenerator activeren, die (als het specieke gebruikte

model het toestaat) zal werken onder de modulatie. De warmtepomp

blijft geactiveerd en op volle kracht, en vervolgens zal het vermogen

van de hulpgenerator worden toegevoegd aan dat van de warmte-

pomp (geïntegreerde modus).

Op momenten van hoge warmtevraag (scenario D) zoals bijvoorbeeld

tijdens de werking van de installatie werken de warmtepomp en de

hulpgenerator beiden op volle kracht en reduceren de tijd die nodig is

voor de uitvoering en waarborgen de ruimtetemperatuur, ook onder de

meest barre omgevingsomstandigheden.

Als de afmeting van het verwarmingssysteem zoals vereist is,

onder omstandigheden van hoge warmtevraag (scenario E),

en de watertemperatuur hoger is dan de maximale door de

warmtepomp af te geven temperatuur kan de hulpgenerator

in plaats daarvan geactiveerd worden. In dit type toepassing

moet de maximale warmtebelasting van het gebouw ten

hoogste gelijk zijn aan het vermogen van de hulp generator

en niet aan de som van het vermogen van de twee units (ver-

vangingsmodus).

De hulpgenerator kan vervolgens worden beheerd volgens vier mo-

dussen (zie ook paragraaf 5.3.6

p.41

▶

Niet geactiveerd (de hulpgenerator treedt in geen enkel geval in

werking).

▶

Noodsituatie (de hulpgenerator wordt alleen ingeschakeld bij een

alarm op de warmtepompmodule).

▶

Integratie (hulpgenerator ingeschakeld indien nodig, voor inte-

gratie van het thermisch vermogen van de warmtepompmodule,

scenario's B, C en D).

▶

Integratie en vervanging (zoals in de integratiemodus, met de

toevoeging dat in speciale omgevingsomstandigheden de warm-

tepomp uitgeschakeld kan worden en alleen de hulpgenerator

werkt, scenario's A en E).

1.1.6 SWW productie

De unit K18 Simplygas kan de ACS-accumulatielaadfunctie onafhanke-

lijk beheren als een temperatuursonde correct is aangesloten en gecon-

gureerd in de accumulatie zelf (beschikbaar als accessoire OSND004).

De in dit scenario beschikbare ACS-productiemodi zijn beperkt tot ba-

sisfunctionaliteit. De OQLT021-systeemcontroller wordt aanbevolen

voor een vollediger beheer van de ACS-productie.

Als de unit de productie van ACS direct beheert, heeft elk ACS-

serviceverzoekcontact de functie om te schakelen tussen twee verschil-

lende ACS-opslagtemperatuurinstelpunten, die kunnen worden inge-

steld met behulp van de juiste parameters.

In aanwezigheid van de systeemcontroller OQLT021 moet het

beheer van de ACS-productie, met de controle van de relatieve

temperatuursonde, worden uitgevoerd door de controller zelf

en niet door de unit K18 Simplygas.

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

1.1.6.1 Bedrijfsmodus voor de productie van ACS

In het geval dat de ACS-productie rechtstreeks door de unit wordt be-

heerd K18 Simplygas (d.w.z. bij afwezigheid van de systeemcontroller

OQLT021) zijn de volgende bedrijfsmodi mogelijk:

1. Vaste comfortrichtwaarde 24 uur/dag

2. Vaste comfortrichtwaarde met de mogelijkheid om de ACS aan-

vraag via extern contact te deactiveren (comfort/OFF)

3. Vast instelpunt comfort of vorstbeveiliging ACS accumulatie door

extern contact (comfort / vorstbeveiliging)

4. Variabele setpoint (comfort en reductie) volgens tijdsplanning

(met externe timer)

5. Vaste streefwaarde met antilegionellafunctie (met externe timer)

De verschillende werkingsmodi worden beschreven in paragraaf

5.4.2

p.43

Kenmerken en technische gegevens

1.2 AFMETINGEN

Afbeelding1.3 Dimensionaal K18 Simplygas

A Aansluiting wateruitlaat Ø 3/4" M

B Aansluiting waterinlaat Ø 3/4" M

C Ingang elektrische aansluitingen

D Uitgang rookgassen Ø 80 mm

E Condensafvoer rookgassen en dooiwater Ø 20 mm

F Lekbak voor dooiwater en condens van rookgassen

G Aansluiting gas Ø 1/2" M

H Groen controlelampje inschakeling brander

I Doorzichtige afdekking van het display, verwijderbaar om bij het toetsenbord te

komen

J Deblokkeer-/resetknop

722

1333

69 375 83 152 100 100686

1145

189

101

1068

6280 202

296

228

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

1.3 COMPONENTEN

Afbeelding1.4 Links vooraanzicht interne componenten warmtepompmodule

1 Ventilator

2 Vlamdetectie-/ontstekingselektroden

3 Limietthermostaat

4 Ontdooiklep

5 TA-sensor

6 Teva-sensor

7 Sensor aanvoertemperatuur water

8 Componentenbox

9 Circulatiepomp

Kenmerken en technische gegevens

Afbeelding1.5 Achteraanzicht interne componenten warmtepompmodule

1 Veiligheidsklep

2 Debietmeter

3 Rookgasafvoer warmtepompmodule

4 Condensafvoer

5 Sensor voor condensatieniveau

6 Aansluiting wateruitlaat Ø 3/4" M

7 Aansluiting waterinlaat Ø 3/4" M

8 Sensor retourtemperatuur water

9 Thermostaat rookgassen 120° C

10 PT1000-sensor

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Afbeelding1.6 Rechts vooraanzicht interne componenten warmtepompmodule

1 Gasblok

2 Ventilator

3 Ontstekingstransformator

4 Oliepomp

5 TG-sensor

6 Elektrisch stuurbord

7 TGV-sonde

Kenmerken en technische gegevens

1.4 ELEKTRISCH SCHEMA

Afbeelding1.7 Bedradingsschema warmtepompmodule (GHP10)

SCH Elektronische kaart GHP10

CNTBOX Branderautomaat

BLW Ventilatorr

PM Watercirculatiepomp

PMP Hydraulische pomp

IGNTR Ontstekingstransformator

IGN Ontstekingselektroden

FLS VlamsensorIonisatie elektrode (vlamsensor)

LS Indicatielamp gasblok INGESCHAKELD

GV Elektromagnetisch gasblok

TC Handbediende rookgasthermostaat

TL Limietthermostaat voor generator

FM Debietmeter

CWS Condenswatersensor

VD Ontdooiklep

FAN Koelventilator verdamper

THMC Sensor voor aanvoertemperatuur water

THRC Sensor voor retourtemperatuur water

TA Omgevingsluchttemperatuursensor

TG Generatortemperatuursensor

TEVA Temperatuursensor verdamper

TGV Temperatuursonde gasklep

TF Sonde PT1000 rookgastemperatuur

REED Rotatiesensor van hydraulische pomp

TEVA

TGV

JUMPER

CONNECTION

SIGNAL

pos.X

pos. X

A + 1

PWM

CNTBOX

y/g

10V

GND

BLW

IGNTR

IGN

FLS

0-10V

THMC

THRC

pos.Y

pos. Y

A + 2

0-10 V

SCH

FAN

DISPLAY

BOARD

REED

SENSOR

PMP

POWER SUPPLY

230V-50Hz

RESET

int. W.Pump ext. W.Pump

y/g

CWS

IF50

IF20

T T

1 11 1

A GND

PWM

0-10V

THR

THM

T GEN

T EVA

T AMB

TGV

8-red

2-brown

9-black

7-blue

GND

PWR

10VDC

T/ERR

0-10V

GND

H-BUS

9-black

4-yellow

3-green

6-pink

5-gray

7-blue

9-black

4-yellow

7-blue

3-green

8-red

3-green

1-white

2-brown

8-red

1-white

2-brown

8-red

7-blue

2-brown

8-blue

J90

7-blue

8-red

2-brown

1-white

6-pink

2-brown

7-blue

8-red

2-brown

7-blue

5-gray

K18

CONTROL CABLE

ON/OFF

+10

COM

GND

+10

DHW

REQ

RES

+AL

0AL

AUX 3

PROBE

GND

CTRL

RS485-1

AUX 2

PROBE

AUX 1

PROBE

W. PUMP

AUX

BOILER

AUX

BOILER

AUX

BOILER

230V

DHW VALVE

230V

W. PUMP

J72

J50

J74

J32

J70

J30

J71

J41

J40

J31

J20

J60

J61

J63

J62

J21

2-brown

7-blue

10-violet

∼

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Afbeelding1.8 Bedradingsschema warmtepompmodule (GHP11)

SCH Elektronische kaart GHP11

CNTBOX Branderautomaat

BLW Ventilatorr

PM Watercirculatiepomp

PMP Hydraulische pomp

IGNTR Ontstekingstransformator

IGN Ontstekingselektroden

FLS VlamsensorIonisatie elektrode (vlamsensor)

LS Indicatielamp gasblok INGESCHAKELD

GV Elektromagnetisch gasblok

TC Handbediende rookgasthermostaat

TL Limietthermostaat voor generator

FM Debietmeter

CWS Condenswatersensor

VD Ontdooiklep

FAN Koelventilator verdamper

THMC Sensor voor aanvoertemperatuur water

THRC Sensor voor retourtemperatuur water

TA Omgevingsluchttemperatuursensor

TG Generatortemperatuursensor

TEVA Temperatuursensor verdamper

TGV Temperatuursonde gasklep

TF Sonde PT1000 rookgastemperatuur

REED Rotatiesensor van hydraulische pomp

TEVA

TGV

JUMPER

CONNECTION

SIGNAL

pos.X

pos. X

A + 1

PWM

7-BLUE

CNTBOX

8-RED

y/g

2-BROWN

7-BLUE

10V

GND

BLW

IGNTR

IGN

FLS

5-GRAY

0-10V

THMC

THRC

pos.Y

pos. Y

A + 2

0-10 V

SCH

10VDC

T/ERR

0-10V

GND

H-BUS

FAN

DISPLAY

BOARD

REED

SENSOR

PMP

POWER SUPPLY

230V-50Hz

RESET

INT. W.Pump EXT. W.Pump

Y/G

CWS

IF50

T T

1 11 1

GND

PWM

0-10V

THR

THM

T GEN

T EVA

T AMB

TGV

8-RED

2-BROWN

9-BLACK

7-BLUE

GND

PWR

9-BLACK

4-YELLOW

3-GREEN

6-PINK

5-GRAY

7-BLUE

9-BLACK

4-YELLOW

7-BLUE

3-GREEN

8-RED

3-GREEN

1-WHITE

2-BROWN

8-RED

1-WHITE

2-brown

2-BROWN

8-RED

7-BLUE

2-BROWN

8-BLUE

J90

7-BLUE

8-RED

2-BROWN

1-WHITE

6-PINK

2-BROWN

7-BLUE

10-VIOLET

J72

J50

J74

J32

J70

J30

J71

J41

J40

J31

J20

J60

J61

J63

J62

J21

J80

∼

K18

CONTROL CABLE

ON/OFF

+10

COM

GND

+10

DHW

REQ

RES

+AL

0AL

AUX 3

PROBE

GND

CTRL

RS485-1

AUX 2

PROBE

AUX 1

PROBE

W. PUMP

AUX

BOILER

AUX

BOILER

AUX

BOILER

230V

DHW VALVE

230V

W. PUMP

De elektronische borden GHP10 en GHP11 die in de vorige

diagrammen werden gepresenteerd, zijn functioneel gezien

absoluut identiek.

Kenmerken en technische gegevens

1.5 ELEKTRONISCHE KAART

In het elektrische schakelbord op de het toestel zit:

▶

Elektronische kaart GHP10/GHP11 met microprocessor; de-

ze kaart stuurt het toestel aan en geeft gegevens, berichten en

operationele codes weer. De monitoring en de programmering van

het toestel geschieden via interactie op het display en de selectie-

toetsen (afbeelding 1.9

p. 16

). Het scherm is toegankelijk vanaf

de rechterkant van de unit (detail I van afbeelding 1.3

p.10

Afbeelding1.9 Display van de warmtepompmodule

A Display

B Selectietoets links

C Selectietoets rechts

D Enter/toegang menu

E Connector RS232

F Functie schoorsteenveger van de module warmtepomp

1.6 WERKINGSMODUS

De default werkwijze van de unit voor ruimteverwarming is op module-

rend ingesteld, dit betekent dat het afgegeven vermogen aan de warm-

tevraag van de installatie wordt aangepast.

Neem contact op met de installateur of met de technische

dienst voor eventuele wijzigingen.

Voor de ACS-productiefunctie wordt, indien aanwezig, altijd de AAN/

UIT-modus gebruikt.

1.7 BESTURINGEN

1.7.1 Verwarmingsregelaar

Het toestel kan alleen werken als het op een besturingsinrichting is aan-

gesloten, te kiezen uit:

1. Systeemcontroller OQLT021 (optie)

2. Ruimtethermostaat OCDS007 (optie)

3. Externe vrijgave

1.7.1.1 Systeemcontroller OQLT021 (optie)

De controller OQLT021 kan een unit K18 Simplygas, een of meer ver-

warmingscircuits en de productie van SWW beheren.

De belangrijkste functies zijn:

▶

Regeling en besturing van een unit K18 Simplygas met variabel

watersetpunt in functie van de klimaatcurves en de SWW-functie.

▶

Beheer van de ruimtetemperatuur via beheer van een of twee ver-

warmingscircuits waarvan een optioneel van het gemengde type,

of beheer van zonekleppen; regeling op basis van klimaatcurves

(een voor elk circuit) en optioneel invloed van de geïnstalleerde

omgevingsunit(s).

▶

Beheer productie SWW met accumulatie (SWW-boiler).

▶

Weergave van de waarden en instelling van de parameters.

▶

Uurprogrammering op weekbasis op twee temperatuurniveaus

(comfort, beperkt).

▶

Antivries beschermfunctie.

▶

Programmering van afwezigheidsperioden.

▶

Diagnose.

▶

Reset van fouten.

Zie voor nadere informatie en schema's de handleiding van de

controller OQLT021.

1.7.1.2 Ruimtethermostaat OCDS007 (optie)

De ruimtethermostaat OCDS007 kan één enkele unit K18 beheren

K18 Simplygas. In dit geval is het gebruikte watersetpunt vast of bere-

kend op basis van één enkele klimaatcurve rechtstreeks beheerd door

de unit K18 Simplygas; deze kan niet door de inrichting OCDS007 wor-

den gewijzigd.

De belangrijkste functies zijn:

▶

Ruimtethermostaat met uurprogrammering op weekbasis op ver-

schillende omgevingstemperatuurniveaus.

▶

Interface met de unit K18 Simplygas via een potentiaalvrij contact

voor vrijgave.

▶

Melding op het display van het apparaat van een eventuele alarm-

status van de unit K18 Simplygas.

Raadpleeg de handleiding OCDS007 voor meer details.

1.7.1.3 Externe vrijgave

Het commando van het apparaat kan worden gemaakt (ook) met een

generiek vrijgavesysteem (d.w.z. thermostaat, klok, schakelaar, af-

standsbediening,...) met een potentiaalvrij contact NA.

Met dit systeem is een besturing mogelijk die vergelijkbaar of gelijk-

waardig is met die van het systeem (2), afhankelijk van het soort ge-

bruikte vrijgave; ook in dit geval kan er gebruik worden gemaakt van

een vast watersetpunt of berekend op basis van de klimaatcurve die

wordt beheerd door de unit.

Met behulp van een algemeen op de markt verkrijgbaar apparaat is het

meestal niet mogelijk om hierop ook het alarmsignaal van de unit te

verkrijgen. Zie eventueel paragraaf 4.6

p.33

voor instructies over het

aansluiten van een lichtsignaal over de alarmstatus.

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Zie paragraaf 4.4

p. 31

voor de aansluiting van de gekozen

inrichting op de elektronische kaart van het toestel.

1.7.2 ACS Productie Controle Apparaat

Het apparaat kan alleen ACS-productie uitvoeren als het is aangesloten

op een controller, gekozen uit:

1. Systeemcontroller OQLT021 (optie)

2. Directe bediening vanaf unit K18 Simplygas (met ACS-

accumulatiesonde, OSND004-accessoire), zonder gebruik van ex-

tern contact

3. Directe bediening vanuit unit K18 Simplygas (met ACS-

accumulatiesonde, OSND004-accessoire) en gebruik van extern

contact

1.7.2.1 Systeemcontroller OQLT021 (optie)

De OQLT021 systeemcontroller kan de productie van accumulatie ACS

met de unit K18 Simplygas op de meest complete manier verwerken.

De belangrijkste functies voor de productie van ACS zijn:

▶

Selectie van het vereiste type ACS-functie (continue productie of

alleen in bepaalde tijdsloten).

▶

Bezig met het plannen van ACS-aanvraagactiveringstijdsloten.

▶

Instelpunten ACS-accumulatie programmeren.

▶

Beheer van geplande antilegionellaontsmetting.

▶

Beheer van de temperatuursonde in ACS-accumulatie.

▶

Omleidingsklepbeheer.

1.7.2.2 Directe sturing vanuit units zonder gebruik van extern

contact

ACS productie, zonder de hulp van de OQLT021 systeemcontroller,

zal 24 uur per dag actief zijn met een vast comfort setpoint. De daad-

werkelijke activering van de service is afhankelijk van de temperatuur

die wordt gemeten door de temperatuursonde in de ACS-opslag.

De comfortrichtwaarde wordt ingesteld op de juiste unitparameter

K18 Simplygas.

1.7.2.3 Directe sturing door unit en gebruik van extern contact

Het beheer van de ACS-productie, ook in dit geval uitgevoerd zonder

de hulp van de systeemcontroller OQLT021, kan exibeler worden ge-

maakt door een extern apparaat aan te sluiten (typisch, en afhankelijk

van de gevraagde functie, een klok of een schakelaar) waarmee de

ACS-serviceaanvraag kan worden in- of uitgeschakeld of, als alternatief,

de vereiste richtwaarde in de ACS-accumulatie op twee verschillende

waarden kan worden ingesteld. De vereiste instelpuntwaarden worden

ingesteld op specieke eenheidsparameters K18 Simplygas.

Bij gebruik van een horloge is het mogelijk om de productie van ACS op

het horloge zelf te plannen door gebruik te maken van twee verschil-

lende instelpunten (comfort / reductie, comfort / antivries, of comfort /

antilegionella), of door te zorgen voor de volledige deactivering van de

ACS-dienst buiten de ingestelde tijdsloten.

Door het gebruik van een eenvoudige schakelaar is het echter niet mo-

gelijk om de ACS service te plannen, maar twee verschillende setpoints

zullen nog steeds handmatig te beheren zijn of anders het activeren en

deactiveren van de ACS productie service.

1.8 TECHNISCHE GEGEVENS

Tabel1.2 Technische gegevens K18 Simplygas

k18 Simplygas C1

Werking bij verwarming

Seizoensgebonden energie-eciëntieklasse van de verwarming

van de omgeving (ErP)

applicatie bij gemiddelde temperatuur (55° C) - A++

applicatie bij lage temperatuur (35° C) - A+

Thermisch vermogen per eenheid Buitentemperatuur/Vertrektemperatuur

A7W50 kW 17,6

A7W35 kW 18,9

GUE Eciëntie Buitentemperatuur/Vertrektemperatuur

A7W50 % 157

A7W35 % 169

Thermisch vermogen

nominaal (1013 mbar - 15°C) (1) kW 11,4

werkelijk maximum kW 11,2

Temperatuur aanvoer water verwarming maximum voor verwarming °C 65

Temperatuur retour water verwarming

maximum voor verwarming °C 55

minimum in continue werking °C 25 (2)

Waterdebiet verwarming

nominaal l/h 1000

maximum l/h 2000

minimum l/h 400

Omgevingstemperatuur lucht (droge bol)

maximum °C 40

minimum °C -25

Werking in warm water voor huishoudelijke doeleinden (SWW)

Aanvoerwatertemperatuur SWW maximum voor SWW °C 70

Retourwatertemperatuur SWW maximum voor SWW °C 60

nominaal thermisch vermogen voor SWW bij 20°C kW 18,9

speciek debiet in continu bedrijf - Δt 30°C l/min 30,0 (3)

Elektrische gegevens

Voeding

spanning V 230

type - eenfase

frequentie Hz 50

Opgenomen elektrisch vermogen nominaal kW 0,35

(1) Relatief tot netto warmtevraag.

(2) Tijdelijk zijn er ook lagere temperaturen toegestaan.

(3) Piekcapaciteit afgifte warm huishoudelijk water gedurende 10 minuten. De exacte waarde is afhankelijk van de prestaties van de boiler.

(4) PCI (G20) 34,02 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(5) PCI (G30/G31) 46,34 MJ/kg (15 °C - 1013 mbar).

(6) Het is in iedere geval mogelijk om de leiding te verminderen tot een diameter tot 3/8”, waarbij steeds voldoende gasdruk naar het toestel wordt verzekerd, rekening houdend met het hele toevoertraject en het

drukverlies erop.

(7) Totaalafmetingen met inbegrip van met eindstuk voor rookgasafvoer.

(8) Geluidsdrukwaarden in vrij veld, met richtingsfactor 2, verkregen via het geluidsvermogensniveau in overeenstemming met de norm EN ISO 9614. Geluidsvermogen Lw gelijk aan 65 dB(A) bij maximale ventilatie,

62 dB(A) bij minimale ventilatie; waarden gemeten in overeenstemming met de methode voor intensimetrische meting voorzien door de norm EN ISO 9614.

Transport en plaatsing

k18 Simplygas C1

Beschermklasse IP - 25

Installatiegegevens

Gasverbruik

methaan G20 (nominaal) m³/h 1,20 (4)

GPL G30/G31 (nominaal) kg/h 0,87 (5)

Waterkoppelingen

type - M

schroefdraad “ 3/4

Gasaansluiting

type - M

schroefdraad “ 1/2 (6)

Rookgasafvoer

diameter (Ø) mm 80

overblijvende opvoerhoogte Pa 70

installatietype - B23P, B53P

emissieklasse NO

- 5

Afmetingen

breedte mm 1145

diepte mm 721 (7)

hoogte mm 1333

Gewicht in werking kg 215

geluidsdruk L

op 5 meter (max) dB(A) 43,0 (8)

geluidsdruk L

op 5 meter (min) dB(A) 40,0 (8)

maximum werkdruk bar 4,0

maximum debiet condenswater en ontdooien l/h 13,5

waterinhoud binnen in het toestel l 1

benodigde luchtow m³/h 4000

Circulatiepomp

maximale opvoerhoogte m c.a. 8,0

overblijvende opvoerhoogte bij nominaal debiet m c.a. 4,0

nominaal debiet bij beschikbare max. opvoerhoogte l/h 1500

maximaal elektriciteitsverbruik W 75

Algemene gegevens

Koelvloeistof

ammoniak R717 kg 4,3

water H

O kg 4,4

(1) Relatief tot netto warmtevraag.

(2) Tijdelijk zijn er ook lagere temperaturen toegestaan.

(3) Piekcapaciteit afgifte warm huishoudelijk water gedurende 10 minuten. De exacte waarde is afhankelijk van de prestaties van de boiler.

(4) PCI (G20) 34,02 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(5) PCI (G30/G31) 46,34 MJ/kg (15 °C - 1013 mbar).

drukverlies erop.

(7) Totaalafmetingen met inbegrip van met eindstuk voor rookgasafvoer.

62 dB(A) bij minimale ventilatie; waarden gemeten in overeenstemming met de methode voor intensimetrische meting voorzien door de norm EN ISO 9614.

Tabel1.3 Gegevens PED K18 Simplygas

k18 Simplygas C1

Gegevens PED

Componenten onder druk

generator l 14,5

regelaar volume koelmiddel l 3,0

absorber/condensor l 2,2

absorber l 4,2

membraampomp l 2,8

testdruk (in lucht) bar g 55

maximumdruk koelcircuit bar g 32

vulverhouding kg NH

/l 0,161

vloeistoengroep - groep 1°

2 TRANSPORT EN PLAATSING

2.1 WAARSCHUWINGEN

Schade door transport of plaatsing

De constructeur is niet verantwoordelijk voor eventuele scha-

de tijdens het transport en de plaatsing van het toestel.

Controle op de werf

 Bij aankomst op de werf moet men controleren of de verpak-

king, de metalen panelen of de koelvinnenbatterij geen scha-

de door het transport vertonen.

 Verzeker u ervan dat het toestel intact en volledig is na het ver-

wijderen van de verpakking.

Verpakking

 Verwijder de verpakking pas nadat het toestel ter plaatse is

opgesteld.

Transport en plaatsing

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

 Laat geen delen van de verpakking (plastic, piepschuim, spij-

kers, ...) binnen bereik van kinderen, omdat die potentieel ge-

vaarlijk zijn.

Gewicht

 De heftoestellen moeten geschikt zijn voor de last.

 Niet onder hangende lasten gaan staan.

2.2 VERPLAATSING

2.2.1 Verplaatsing en optillen

▶

Verplaats het toestel altijd in de verpakking, zoals die uit de fabriek

is gekomen.

▶

Gebruik riemen om het toestel op te tillen.

▶

Gebruik hangbalken en afstandhouders om de externe panelen, de

koelvinnenbatterij en de condensopvangbak niet te beschadigen

(afbeelding 2.1

p.19

▶

Om beschadiging tijdens de verplaatsing te vermijden, kunt u de

opvangbak van het dooiwater en de rookgascondens (referentie F

in afbeelding 1.3

p. 10

) eventueel wegnemen via de voorziene

schroeven; monteer het bakje na de verplaatsing dan opnieuw.

▶

Respecteer de veiligheiddsnormen op de werven.

Afbeelding2.1 Aanwijzingen voor het optillen

Indien u met een heftruck of transpallet verplaatst, moet u de

aanwijzingen voor de verplaatsing, aangebracht op de verpak-

king, naleven.

Let op het zwaartepunt van de unit, dat verschoven kan zijn

ten opzichte van het midden (afbeelding 2.2

p.19

Afbeelding2.2 Positie zwaartepunt eenheid

420

= =

2.3 PLAATSING VAN HET TOESTEL

Het toestel niet in een lokaal installeren

Het toestel is gehomologeerd voor een installatie buiten.

 Niet binnen in een lokaal installeren, ook niet als dit lokaal van

openingen is voorzien.

 Het toestel in geen geval binnen in een lokaal starten.

Ventilatie van de eenheid K18 Simplygas

 Het aerothermische toestel heeft een grote ruimte nodig, ge-

ventileerd en vrij van obstakels, zodat een goede luchtstroom

naar de koelvinnenbatterij en de vrije luchtafvoer uit de mond

van de ventilator mogelijk is, zonder recirculatie van lucht.

 Onjuiste ventilatie kan een slechte invloed hebben op de eci-

entie en leiden tot schade aan het toestel.

 De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele verkeerde

keuzes van plaats en context van de installatie.

Beperk het warmteverlies

 Het is raadzaam om de unit in de buurt van de ingang van de

waterleidingen in het gebouw te plaatsen en externe trajecten

tot een minimum te beperken (voldoende geïsoleerd), om on-

nodig warmteverlies te voorkomen.

2.3.1 Waar moet u het toestel installeren

▶

Het toestel kan geïnstalleerd worden op de grond, ofwel op het ter-

ras of op het dak, compatibel met zijn afmetingen en zijn gewicht.

▶

Het moet buiten de gebouwen worden geïnstalleerd, op een plaats

met natuurlijke luchtcirculatie. Er is geen bescherming tegen weer-

sinvloeden vereist.

▶

Geen verstopping of overhangende structuur (d.w.z. uitstekende

daken, luifels, balkons, kroonlijsten, bomen,...) mag de binnenko-

mende luchtstroom naar de koelvinnenbatterij en uitgaande lucht-

stroom uit de voorkant van het toestel of de afvoer van de rookgas-

sen belemmeren.

▶

De rookgasafvoer van het toestel mag niet in de onmiddellijke na-

bijheid van openingen of ventilatie-openingen van gebouwen zijn

en moet voldoen aan de milieuvoorschriften en veiligheidsvoor-

schriften.

▶

Niet installeren in de buurt van de uitlaat van rookkanalen, schoor-

stenen of vervuilde warme lucht. Voor een goede werking heeft het

toestel zuivere lucht nodig.

Transport en plaatsing

2.3.2 Drainage va het dooiwater

Het is normaal dat zich in de winter op de koelvinnenbatterij

vorst kan vormen en het apparaat ontdooicyclussen uitvoert.

Om overstromingen en schade te voorkomen, moet u een drainagesys-

teem voorzien, aangesloten op het opvangbakje (referentie E in afbeel-

ding 1.3

p.10

2.3.3 Geluidsaspecten

Beoordeel preventief het geluidseect van het toestel ten opzichte

van de site, rekening houdend met hoeken van gebouwen, gesloten

binnenplaatsen en afgebakende ruimten die de geluidsimpact onder

invloed van weerkaatsing kunnen versterken.

2.4 MINIMALE AFSTANDEN DIE GERESPECTEERD

MOETEN WORDEN

2.4.1 Afstanden tot ontvlambare of brandbare materialen

▶

Houd het toestel uit de buurt van ontvlambare of brandbare ma-

terialen of componenten, in overeenstemming met de geldende

normen.

2.4.2 Afstanden rondom het toestel

De minimale afstanden die men moet naleven, vermeld in afbeelding

2.3

p.20

(behalve indien er strengere normen zijn), zijn vereist voor

de veiligheid, de werking en het onderhoud.

Boven op het toestel moet er een open gebied van ten minste 2,5 m

om vrije luchtcirculatie worden gegarandeerd, zoals aangegeven in de

afbeelding 2.4

p.20

Afbeelding2.3 Minimale afstanden die gerespecteerd moeten worden K18

Simplygas

A 600 mm

B 600 mm *

C 600 mm

D 1500 mm

* Deze afstand kan worden verminderd tot 300 mm indien de rookgasafvoer verticaal

wordt uitgevoerd.

Afbeelding2.4 Minimaal geopende zone boven de eenheden

A minimaal 2,5m

2.5 STEUNBASIS

2.5.1 Bouwkenmerken van het onderstel

▶

Plaats het toestel op een vlak, genivelleerd oppervlak uit brandver-

tragend materiaal dat het gewicht van het toestel kan dragen.

Om de onderhoudwerkzaamheden ook in geval van ongun-

stige weersomstandigheden (sneeuw, hevige regenval...) te

vergemakkelijken, is het aanbevolen om de unit op circa 300

mm hoogte van de grond te installeren.

2.5.2 Installatie op de begane grond

▶

Wanneer er geen horizontale steunbasis is, moet men een onder-

stel in vlak, genivelleerd beton maken, dat aan elke zijde minstens

100-150 mm groter is dan de afmetingen van het toestel.

2.5.3 Installatie op een terras of een dak

▶

Het gewicht van het toestel opgeteld bij dat van het steunvlak

moet gedragen worden door de structuur van het gebouw.

▶

Zorg indien nodig voor een looppad rondom het toestel om de toe-

gankelijkheid ervan te waarborgen.

2.5.4 Trillingwerende steunen

Hoewel de trillingen van het toestel beperkt zijn, kunnen er toch re-

sonantiefenomenen optreden wanneer het toestel op een dak of een

terras wordt geïnstalleerd.

▶

Gebruik trillingwerende steunen (als optie beschikbaar).

▶

Voorzie ook trillingwerende verbindingen tussen het toestel en de

hydraulische leidingen en gasleidingen.

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

3 HYDRAULISCHE INSTALLATIE

3.1 WAARSCHUWINGEN

Algemene waarschuwingen

Lees de waarschuwingen in hoofdstuk III.1

p. 4

, hierin staat

belangrijke informatie over de normen en de veiligheid.

Conformiteit met de installatienormen

De installatie moet in overeenstemming zijn met de geldende

normen die van toepassing zijn, op basis van het land en de

plaats van de installaties, voor wat de veiligheid, het ontwerp,

de uitvoering en het onderhoud betreft van:

 verwarmingsinstallaties

 koelinstallaties

 gasinstallaties

 rookgasafvoer

 afvoer van condens van rookgassen

Bovendien moet de installatie in overeenstemming zijn met de

voorschriften van de constructeur.

3.2 HYDRAULISCHE INSTALLATIE

3.2.1 Primair en secundair verwarmingscircuit

De unit K18 Simplygas kan werken in installaties met enkel een primair

hydraulisch circuit, of met ontkoppelde primaire en secundaire hydrau-

lische circuits: in het eerste geval verzekert de waterpomp aangestuurd

door de unit K18 Simplygas ook de circulatie in de verbruikspunten, in

het tweede geval is de circulatie in de verwarmingscircuits verzekerd

door de hiervoor speciaal voorziene watercirculatiepompen.

Wat het opwekkingsdeel betreft, moet het schema worden gemaakt

zoals in Figuur 3.1

p. 22

voor de eenheid K18 Simplygas C1 voor

verwarming alleen, of zoals in Figuur 3.2

p.23

voor de eenheid K18

Simplygas C1 voor verwarming en ACS-productie (met basis-ACS func-

tionaliteit). Zie guur 3.3

p.24

voor versie K18 Simplygas C1 voor ver-

warming, productie van ACS met geavanceerde ACS functionaliteit en

beheer van één of meerdere verwarmingscircuits.

Wat betreft de warmtevoorzieningscircuits zijn de oplossingen moge-

lijk die staan beschreven in de afbeeldingen 3.4

p. 24

, 3.5

p. 25

3.6

p.25

3.2.2 Constant of variabel waterdebiet

De unit K18 Simplygas kan werken met een constant of regelbaar wa-

terdebiet, afhankelijk van de instellingen op de elektronische kaart (zie

paragraaf 5.3.4

p.40

Installatie en componenten moeten op congruente wijze ontworpen

en uitgevoerd zijn.

3.2.3 Minimale waterinhoud

Een hoge thermische inertie bevordert een eciënte werking van het

toestel. ON/OFF-cycli van zeer korte duur moeten vermeden worden.

Een buervat (ingang boven en uitgang onder) is niet verplicht, maar

wordt voorgesteld voor installaties met een lage waterinhoud in het

primaire circuit, om te zorgen voor een minimale belasting tijdens peri-

oden met een gemiddelde-lage warmtevraag. Het is raadzaam voor in-

stallaties waarin het waterdebiet in het systeem aanzienlijk kan worden

verminderd, dus bij aanwezigheid van:

▶

2-weg kleppen

▶

thermostatische kleppen op de radiatoren

▶

verwarmingscircuits met meerdere zones

Gewoonlijk volstaat een buervat van 80/100 liter.

Hydraulische installatie

3.2.4 Hydraulische schema's

3.2.4.1 Hydraulisch schema K18 Simplygas alleen voor verwarming

Afbeelding3.1 K18 Simplygas C1 per solo riscaldamento, con caldaia di integrazione opzionale

1 Warmtepomp k18 Simplygas C1

2 Interne modulerende circulatiepomp opvoerhoogte beschikbaar 4,0 m c.a.

3 Flexibele koppeling

4 Manometer

5 Vullter

6 Servicekraan

7 Veiligheidsklep 3 bar

8 Expansievat

9 Temperatuursonde met onderdompeling GHP (standaard) die aan het verwarmings-

circuit moet worden gemonteerd (zie Paragraaf 3.2.4.4

p.24

)

10 Buitenlucht temperatuursonde (verkrijgbaar als accessoire OSND007)

11 Hulpgenerator (optioneel)

12 Terugslagklep (alleen installeren bij aanwezigheid van hulpgenerator)

A Gasaansluiting

B Ruimtethermostaat (verkrijgbaar als accessoire OCDS007)

C Hulpgeneratorgroep (optioneel)

D Eventuele aansluiting op warm water voor huishoudelijke doeleinden

E Eventuele aansluiting op koud water voor huishoudelijke doeleinden

F Groep buervat van minimaal 100 liter (optioneel)

G Verwarmingscircuit, uitgehaald zoals beschreven in paragraaf 3.2.4.4

p.24

De onderdelen die zijn ingesloten in de gestippelde rechthoeken zijn optioneel.

4 5

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

3.2.4.2 Hydraulisch schema K18 Simplygas voor verwarming en productie van ACS (basisfunctionaliteit)

Afbeelding3.2 K18 Simplygas C1 per riscaldamento e produzione di ACS (funzionalità di base), con caldaia di integrazione opzionale

1 Warmtepomp k18 Simplygas C1

2 Interne modulerende circulatiepomp opvoerhoogte beschikbaar 4,0 m c.a.

3 Flexibele koppeling

4 Manometer

5 Vullter

6 Servicekraan

7 Veiligheidsklep 3 bar

8 Expansievat

9 Temperatuursonde met onderdompeling GHP (standaard) die aan het verwar-

mingscircuit moet worden gemonteerd (zie Paragraaf 3.2.4.4

p.24

)

10 3-weg keerklep verwarming/SWW (verkrijgbaar als accessoire OVLV007)

11 Boiler voor SWW van 200 of 300 liter, spoel 3 of 4 m² (verkrijgbaar als accessoire

OSRB012 of OSRB004)

12 Temperatuursonde met onderdompeling GHP'' (verkrijgbaar als accessoire

OSND004)

13 Buitenlucht temperatuursonde (verkrijgbaar als accessoire OSND007)

14 Hulpgenerator (optioneel)

15 Terugslagklep (alleen installeren bij aanwezigheid van hulpgenerator)

16 Temperatuursonde met onderdompeling (alleen met hulpgenerator, verkrijgbaar

als accessoire OSND004)

A Gasaansluiting

B Ruimtethermostaat (verkrijgbaar als accessoire OCDS007)

C Hulpgeneratorgroep (optioneel)

D Groep buervat van minimaal 100 liter (optioneel)

E Verwarmingscircuit, uitgehaald zoals beschreven in paragraaf 3.2.4.4

p.24

F Dag-/weektimer voor ACS-service

De onderdelen die zijn ingesloten in de gestippelde rechthoeken zijn optioneel.

Als het systeem alle drie de GHP-, GHP- en GHP-sondes nodig heeft, kan de externe

temperatuursonde niet worden geïnstalleerd. In dit geval maakt de aanpassing op

basis van de klimaatcurve gebruik van de waarde van de externe temperatuurson-

de die op de machine is gemonteerd.

4 5

Hydraulische installatie

3.2.4.3 Hydraulisch schema K18 Simplygas C1 met OQLT021 systeemcontroller

Afbeelding3.3 K18 Simplygas C1 con controllore di sistema OQLT021, con caldaia di integrazione opzionale

1 Warmtepomp K18 Simplygas C1

2 Interne modulerende circulatiepomp opvoerhoogte beschikbaar 4,0 m c.a.

3 Flexibele koppeling

4 Manometer

5 Vullter

6 Servicekraan

7 Veiligheidsklep 3 bar

8 Expansievat

9 Temperatuursonde met onderdompeling GHP (standaard) die aan het verwar-

mingscircuit moet worden gemonteerd (zie Paragraaf 3.2.4.4

p.24

)

10 3-weg keerklep verwarming/SWW (verkrijgbaar als accessoire OVLV007)

11 Boiler voor SWW van 200 of 300 liter, spoel 3 of 4 m² (verkrijgbaar als accessoire

OSRB012 of OSRB004)

12 Temperatuursonde met onderdompeling (verkrijgbaar als accessoire OSND004)

13 Systeemcontroller (noodzakelijk accessoire OQLT021)

14 Buitenlucht temperatuursonde (standaard bij OQLT021)

15 Hulpgenerator (optioneel)

16 Terugslagklep (alleen installeren bij aanwezigheid van hulpgenerator)

17 Temperatuursonde met onderdompeling (alleen met hulpgenerator, verkrijgbaar

als accessoire OSND004)

18 Ontwikkelde kamerthermostaat (accessoire standaard geleverd met OQLT021, bij

voorkeur in ruimte geplaatst)

A Gasaansluiting

B Hulpgeneratorgroep (optioneel)

C Groep buervat van minimaal 100 liter (optioneel)

D Verwarmingscircuit, uitgehaald zoals beschreven in paragraaf 3.2.4.4

p.24

De onderdelen die zijn ingesloten in de gestippelde rechthoeken zijn optioneel.

4 5

3.2.4.4 Warmtevoorziening

Directe warmtevoorziening met één zone (installatie met alleen primair hydraulisch circuit)

Afbeelding3.4 Warmtevoorziening 01 - rechtstreeks

1 Temperatuursonde met onderdompeling GHP (standaard)

2 Radiateur

A Aansluiting op eenheid K18 (watertemperatuursonde GHP-systeem)

Waterdebiet

Watercirculatie moet altijd gegarandeerd zijn, bijvoorbeeld om

de antivriesfunctie van de unit correct te kunnen uitvoeren.

Laat een radiator zonder klep (thermostatisch of handmatig),

of maak een toevoer-/retourbypass uitgerust met een gekali-

breerde overdrukklep zodat deze alleen kan openen wanneer

alle radiatoren gesloten zijn, zoals weergegeven in het schema

in guur 3.5

p.25

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Warmtevoorziening met twee zones, bestuurd door 2-weg kleppen (systeem met alleen primair hydraulisch circuit)

Afbeelding3.5 Warmtevoorziening 02 - systeemcontroller met twee 2-weg zonekleppen

1 Temperatuursonde met onderdompeling GHP (standaard)

2 Bij-pass met gekalibreerde overdrukklep, alleen te openen

wanneer beide kleppen (3) zijn gesloten

3 2-wegsklep

4 Radiateur

5 Systeemcontroller (noodzakelijk accessoire OQLT021)

6 Unit ontwikkelde omgeving (standaard)

7 Unit ontwikkelde omgeving (verkrijgbaar als accessoire

ODSP050) of basis (accessoire ODSP004)

A Aansluiting op eenheid K18 (watertemperatuursonde

GHP-systeem)

B Aansluiting op unit K18 (aanvraag service verwarming).

Raadpleeg de handleiding van de systeemcontroller

C Aansluiting buitentemperatuursonde

D Aansluiting temperatuursonde met onderdompeling boiler

SWW (indien aanwezig)

E Aansluiting 3-weg keerklep verwarming/SWW (indien

aanwezig)

Warmtevoorziening met maximaal twee verwarmingscircuits, waarvan één eventueel gemengd, en een ongemengd circuit (systeem met primair

en secundair hydraulisch circuit)

Afbeelding3.6 Warmtevoorziening 03 - systeemcontroller met een gemengd en met een rechtstreeks verwarmingscircuit

1 Temperatuursonde met onderdompeling

GHP (standaard)

2 Ontkoppeling primaire/secundaire

circuits (pijp met grote doorsnede,

met inzet T-stukken of hydraulische

scheidingsschakelaar)

3 Servicekraan

4 Zonemengventiel

5 Zonecirculatiepomp (verkrijgbaar als acces-

soire OPMP009/OPMP004)

6 Temperatuursonde met onderdompeling

(verkrijgbaar als accessoire OSND004)

7 Stralingspaneel

8 Radiateur

9 Systeemcontroller (noodzakelijk accessoire

OQLT021)

10 Unit ontwikkelde omgeving (standaard)

11 Unit ontwikkelde omgeving (verkrijgbaar

als accessoire ODSP050) of basis (accessoire

ODSP004)

A Aansluiting op eenheid K18 (watertempera-

tuursonde GHP-systeem)

B Aansluiting op unit K18 (aanvraag service

verwarming). Raadpleeg de handleiding van

de systeemcontroller

C Aansluiting buitentemperatuursonde

D Aansluiting temperatuursonde met onder-

dompeling boiler SWW (indien aanwezig)

E Aansluiting 3-weg keerklep verwarming/

SWW (indien aanwezig)

Hydraulische installatie

3.3 HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN

3.3.1 Hydraulische koppelingen

aan de linkerzijde, onderaan, plaat met koppelingen (Afbeelding

1.3

p.10

▶

A (= uit) 3/4" M - WATERUITLAAT (m = aanvoer naar de installatie)

▶

B (= in) 3/4" M - WATERINLAAT (r = retour van de installatie)

3.3.2 Hydraulische leidingen, materialen en kenmerken

▶

Gebruik van leidingen voor verwarmings-/koelinstallaties, be-

schermd tegen weersinvloeden, geïsoleerd tegen warmteverlies.

Reiniging van de leidingen

 Voordat u het toestel aansluit, moet u de water- en gasleidin-

gen en alle andere componenten van de installatie zorgvuldig

reinigen om alle residuen weg te nemen.

3.3.3 Minimale componenten van het hydraulische

verwarmingscircuit

Zorg altijd, in de buurt van het apparaat, voor:

▶

op de waterleidingen, bij de uitlaat en inlaat (m/r):

 2 trillingswerende verbindingen op de waterkoppelingen

 2 afsluitkogelkleppen

▶

op de waterleidingen van de inlaat (r):

 1 scheidingslter (best magnetisch)

 1 manometer

▶

op de waterleidingen van de uitlaat (m)

 1 veiligheidsklep (3 bar)

 1 expansievat met de juiste afmeting

De unit K18 Simplygas is uitgerust met een externe watertem-

peratuursonde (GHP), die door de installateur moet worden

geïnstalleerd op de aanvoerleiding naar het systeem, na een

eventuele primaire/secundaire ontkoppeling of buervat (re-

ferentie 1 van afbeelding 3.4

p.24

, 3.5

p.25

, 3.6

p.25

Indien het systeem bovendien de functie heeft ACS te produ-

ceren en een hulpgenerator bevat, is het ook noodzakelijk een

tweede temperatuursonde (GHP') vóór de driewegomleidings-

klep te installeren, zoals aangegeven in guur 3.2

p.23

( de-

tail 16) 3.3

p.24

en (detail 17).

Steek de watertemperatuursonde op afstand GHP' in speciale

putjes, ondergedompeld in de waterstroom, gebruik een ther-

mische pasta om een geschikte warmteoverdracht te verze-

keren.

Raadpleeg voor de elektrische aansluiting van de watertempe-

ratuursonde paragraaf 4.8

p.34

3.3.4 Minimale productie van onderdelen van het

hydraulische circuit van ACS

De productie van ACS gebeurt door afwijking van de warmwater-

stroom die door de unit wordt geproduceerd K18 Simplygas en daarom

worden de hieronder vermelde componenten, alleen als ACS-productie

vereist is, toegevoegd aan de componenten die nodig zijn voor het ver-

warmingscircuit (paragraaf 3.3.3

p.26

▶

1 boiler voor SWW van 200 of 300 liter, spoel 3 of 4 m² (verkrijgbaar

als accessoire OSRB012 of OSRB004)

▶

1 3-weg keerklep (verkrijgbaar als accessoire OVLV007)

▶

1 temperatuursonde in de waterkoker (verkrijgbaar als accessoire

OSND004)

Als ACS-productie optreedt bij afwezigheid van de OQLT021-

systeemcontroller, wordt ook aanbevolen om een klok te installeren

om de ACS-serviceaanvraag aan de unit af te handelen K18 Simplygas.

3.3.5 OVLV007 keerklep (optie)

Afbeelding3.7 Afmetingen OVLV007 keerklep

136

8649

A B

Overweeg voor de hydraulische aansluiting het volgende:

▶

AB = gemeenschappelijk

▶

A = SWW circuit

▶

B = verwarmingsnet

3.4 WATERCIRCULATIEPOMP

De units K18 Simplygas hebben standaard een circulatiepomp met re-

gelbaar debiet gemonteerd. Raadpleeg voor de gegevens van de pomp

de tabel 1.2

p.17

3.5 ANTIVRIESFUNCTIE

3.5.1 Actieve automatische bescherming tegen vorst

Het toestel is uitgerust met een systeem voor actieve automatische be-

scherming tegen vorst, om bevriezen te voorkomen. De antivriesfunc-

tie (standaard geactiveerd) doet de primaire circulatiepomp en indien

nodig ook de brander automatisch starten wanneer de buitentempera-

tuur in de buurt van nul komt.

Elektrciteit en gas

De zelfbescherming voor activering van antivries is alleen

eectief als elektrische voeding en gas gegarandeerd zijn.

Anders is er mogelijk antivries vloeistof nodig.

3.5.2 ACS Accumulatie Vriesbescherming

ACS-accumulatie, in het geval dat ACS-productie wordt toevertrouwd

aan de zool K18 Simplygas, bij afwezigheid van de systeemcontroller

OQLT021, wordt alleen tegen vorst beschermd door de kaartparame-

ters correct in te stellen.

3.6 LAGE TEMPERATUUR KIT OKBT015

Het gebruik van de optionele OKBT015 lage temperatuur kit beschermt

de condensaatbak tegen bevriezing.

Het bestaat uit een verwarmingskabel, een antivriesthermostaat en de

bijbehorende elektrische bedrading.

3.7 ANTIVRIESVLOEISTOF

Voorzorgsmaatregelen met glycol

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Ledere aansprakelijkheid van de constructeur is uitgesloten

bij eventuele schade veroorzaakt door verkeerd gebruik van

glycol.

 Controleer altijd samen met de leverancier van de glycol of het

product geschikt is en wat de vervaldatum ervan is. Controleer

regelmatig in welke staat het product wordt bewaard.

 Gebruik geen antivriesvloeistof voor auto's (geen remmers), en

ook geen verzinkte leidingen of koppelingen (niet compatibel

met glycol).

 Glycol wijzigt de fysische eigenschappen van water (densiteit,

viscositeit, specieke warmte, ...). Dimensioneer de leidingen,

de circulatiepomp en de thermische generatoren dienover-

eenkomstig.

 Indien de installatie automatisch met water wordt gevuld, is

het nodig om regelmatig een controle van het glycolgehalte

uit te voeren.

Bij hoog glycolgehalte (> 20…30%)

Als het glycolgehalte ≥30% (voor ethyleenglycol) of ≥20%

(voor propyleenglycol) bedraagt, moet u de technische dienst

waarschuwen vóór de inbedrijfstelling.

Gebruik bij productie van SWW met accumulatie uitsluitend

propyleenglycol.

3.7.1 Type antivriesglycol

Het is aanbevolen om geremde glycol te gebruiken, om oxidatiefeno-

menen te voorkomen.

3.7.2 Eecten van glycol

In de tabel 3.1

p. 27

worden bij wijze van indicatie de eecten

weergegeven van het gebruik van een glycol in functie van zijn

concentratiepecentage.

Tabel3.1 Technische gegevens voor het vullen van het hydraulische circuit

% glycol Bevriezingstemperatuur water-glycol-mengsel Drukverlies toestel (%) Eciëntieverlies toestel (%)

10 -3 °C - -

15 -5 °C 6,0% 0,5%

20 -8 °C 8,0% 1,0%

25 -12 °C 10,0% 2,0%

30 -15 °C 12,0% 2,5%

35 -20 °C 14,0% 3,0%

40 -25 °C 16,0% 4,0%

3.8 KWALITEIT VAN HET WATER IN DE INSTALLATIE

Verantwoordelijkheid van de gebruiker/beheerder/instal-

lateur

De installateur, de beheerder en de gebruiker zijn verantwoor-

delijk om de kwaliteit van het water in de installatie te garan-

deren (tabel 3.2

p. 27

). Wanneer de aanwijzingen van de

constructeur niet worden nageleefd, kan dit de werking, de in-

tegriteit en de levensduur van het toestel nadelig beïnvloeden,

waardoor de garantie vervalt.

3.8.1 Kenmerken van het water in de installatie

Vrij chloor en de waterhardheid kunnen het toestel beschadigen.

Houdt u aan de chemisch-fysische parameters in de tabel 3.2

p.27

aan de normen voor de behandeling van het water voor huishoudelijke

en industriële verwarmingsinstallaties.

Tabel3.2 Chemisch- fysische eigenschappen van water

Chemische en fysische parameters van water in verwarmings-/koelsystemen

Parameter Meeteenheid Toegestaan bereik

pH / > 7 (1)

Chloriden mg/l < 125 (2)

Totale hardheid (CaCO

)

°f < 15

°d < 8,4

Ijzer mg/kg < 0,5 (3)

Koper mg/kg < 0,1 (3)

Aluminium mg/l < 1

Langelier index / 0-0,4

Schadelijke stoen

Vrij chloor mg/l < 0,2 (3)

Fluoriden mg/l < 1

Sulden ABSENT

1 Bij radiatoren van aluminium of lichtgelegeerde metalen moet de pH-waarde ook lager

zijn dan 8 (in overeenstemming met de geldende voorschriften)

2 Waarde heeft betrekking op de max. watertemperatuur van 80 °C

3 In overeenstemming met de huidige wetgeving

3.8.2 Bijvullen van water

De chemisch-fysische eigenschappen van het water in de installatie

kunnen na verloop van tijd veranderen, waardoor er een slechte gelei-

ding ontstaat ofwel te vaak water wordt bijgevuld.

▶

Controleer of de hydraulische installatie geen lekken vertoont.

▶

Controleer regelmatig de chemisch-fysische parameters van het

water, vooral in geval er automatisch wordt bijgevuld.

Chemische conditionering en spoeling

Een behandeling/conditionering van het water of een spoeling

van de installatie die niet met zorg werd uitgevoerd, kan risico's

voor het toestel, de installatie, het milieu en de gezondheid

inhouden.

Hydraulische installatie

 Wendt u tot gespecialiseerde bedrijven of experts voor de be-

handeling van het water of het spoelen van de installatie.

 Controleer de compatibiliteit van de producten voor de behan-

deling of de spoeling met de bedrijfscondities.

 Gebruik geen agressieve stoen voor roestvrij staal of koper.

 Laat geen spoelresten achter.

 Raadpleeg altijd de voorschriften van de normen en regelge-

ving die van kracht zijn.

3.9 HYDRAULISCHE INSTALLATIE VULLEN

Wanneer alle hydraulische-, elektrische- en gasaansluitingen zijn

voltooid:

1. Stel onder druk (minstens 1,5 bar) en ontlucht het hydraulische

circuit.

2. Zorg ervoor dat het apparaat van stroom wordt voorzien.

3. Geef een paar seconden vrijgave van werking aan de unit. De circu-

latiepomp zal onmiddellijk worden geactiveerd.

4. Verwijder de vrijgave voordat de brander wordt geactiveerd. De

circulatiepomp zal het water na de circulatietijd blijven circuleren

5. Controleer en reinig de lter op de retourleiding.

6. Herhaal de punten 1, 2 en 3 tot de druk gestabiliseerd is (minstens

1,5 bar).

3.10 TOEVOER VAN BRANDSTOFGAS

3.10.1 Gasaansluiting

▶

1/2" M

aan de linkerzijde, onderaan, plaat met koppelingen (Afbeelding

1.3

p.10

Het is in iedere geval mogelijk om de leiding te verminderen

tot een diameter tot 3/8”, waarbij steeds voldoende gasdruk

naar het toestel wordt verzekerd (zie Tabel 3.3

p. 28

), reke-

ning houdend met het hele toevoertraject en het drukverlies

erop.

▶

Installeer een trillingswerende verbinding tussen het toestel en de

gasleiding.

3.10.2 Afsluitkraan verplicht

▶

Voorzie een (manuele) gasafsluitkraan op de gastoevoerleiding,

vlakbij het toestel, om de gastoevoer naar het toestel indien nodig

af te sluiten.

▶

Voer de aansluiting uit in overeenstemming met de geldende nor-

men.

3.10.3 Dimensionering van de gasleidingen

De gasleidingen mogen geen te grote drukval veroorzaken, waardoor

er onvoldoende druk naar het toestel wordt aangevoerd.

3.10.4 Gastoevoerdruk

Dit toestel is uitgerust voor een maximale gastoevoerdruk van

50 mbar.

De druk van de gastoevoer van het toestel, zowel statisch als dyna-

misch, moet in overeenstemming zijn met de Tabel 3.3

p.28

, met een

tolerantie van ± 15%.

Een gasdruk die niet conform is (Tabel 3.3

p.28

) kan het toe-

stel beschadigen en een gevaar vormen.

Tabel3.3 Druk distributiegas

Gastoevoerdruk

Productcategorie Land van bestemming G20 [mbar] G25 [mbar] G30 [mbar] G31 [mbar]

2H3B/P

AL, BG, CY, CZ, DK, EE, FI, GR, HR, IT, LT, MK, NO, RO, SE, SI, SK, TR 20 30 30

AT, CH 20 50 50

2H3P

AL, BG, CZ, ES, GB, HR, IE, IT, LT, MK, PT, SI, SK, TR 20 37

RO 20 30

2ELL3B/P

DE 20 20 50 50

2Esi3P

FR 20 25 37

2HS3B/P

HU 25 30 30

2E3P

LU 20 50

2L3B/P

NL 25 50 50

2E3B/P

PL 20 37 37

2E(S)

BE 20 25

BE 37

IS 30

LV 20

3B/P

30 30



3.10.5 Verticale leidingen en condens

▶

De verticale gasleidingen moeten voorzien zijn van een sifon en

een condensaaat om de condens af te voeren die zich in de lei-

ding kan vormen.

▶

Indien nodig moet men de leiding isoleren.

3.10.6 Drukreduceerventielen LPG

Met de GPL moeten worden geïnstalleerd:

▶

Een drukreduceerventiel eerste sprong, in de buurt van de vloei-

bare gastank.

▶

Een drukreduceerventiel tweede sprong, in de buurt van het ap-

paraat.

3.11 ROOKGASAFVOER

Conformiteit aan de normen

Het toestel is gehomologeerd voor aansluiting op een afvoer-

leiding voor de verbrandingsproducten van de types vermeld

in Tabel 1.2

p.17

3.11.1 Aansluiting rookgasafvoer

▶

Ø 80 mm (met afdichting), op de achterkant, boven (afbeelding

1.3

p.10

Het toestel wordt geleverd inclusief een eindstuk voor de rookgassen,

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

die door de installateur gemonteerd moet worden.

De terminal monteren

1. Verwijder de dop die op de uitgang van de rookgassen is

aangebracht.

2. Monteer het eindstuk op de kraag die op de rookgasafvoer zit.

De dop heeft tot doel te voorkomen dat er water en/of

vreemde voorwerpen in het apparaat komen voordat de ter-

minal is geïnstalleerd. Het is daarom belangrijk dat de beveili-

ging pas wordt verwijderd na voltooiing van de installatie van

het apparaat.

3.11.2 Eventuele schoorsteen

Het afvoeren van rookgassen kan plaatsvinden op de muur , maar kan

ook worden gemakkelijk overgebracht over de nok van het dak, omdat

met de resterende opvoerhoogte de leidingen enkele tientallen meters

kunnen worden verlengd, indien de lokale regelgeving dit vereist.

In de onderstaande tabel 3.4

p. 29

staan de eigenschappen van de

verbrandingsproducten van de unit K18 Simplygas.

Tabel3.4 Eigenschappen verbrandingsproducten K18 Simplygas

K18 Simplygas

Installatiegegevens

Percentage CO

in het

rookgas

Nominaal thermisch

belasting

G20 % 9,0 (1)

G30 % 10,5 (2)

G31 % 10,0 (3)

Rookgastemperatuur

Nominaal thermisch

belasting

G20 °C 60,0

G30 °C 60,0

G31 °C 60,0

Rookgasdebiet

Nominaal thermisch

belasting

G20 kg/h 19

G30 kg/h 19

G31 kg/h 21

installatietype - B23P, B53P

Rookgasafvoer

diameter (Ø) mm 80

overblijvende opvoerhoogte Pa 70

(1) 8,8 ÷ 9,2.

(2) 10,3 ÷ 10,7.

(3) 9,8 ÷ 10,2.

▶

De schoorsteen moet door een gekwaliceerd bedrijf worden

ontworpen, gedimensioneerd, gecontroleerd en uitgevoerd met

materialen en componenten die beantwoorden aan de geldende

normen in het land van de installatie.

▶

Voorzie een aansluiting voor de analyse van de rookgassen op een

toegankelijke plaats.

Zorg bij een afvoerpijp op het dak voor een T-stuk aan de voet

van de verticale pijp, voorzien van en geschikt systeem voor

opvang en afvoer van de condens, voorzien van een sifon, die

moet worden aangesloten op een daarvoor bestemd uitlaat-

spruitstuk.

3.12 AFVOER VAN ROOKGASCONDENS

De unit K18 Simplygas is een condensatie-apparaat en produceert dus

condensatiewater uit verbrandingsgassen.

Zuurtegraad van de condens en afvoernormen

Condenswater van rookgassen bevat agressieve zure substan-

ties. Raadpleeg de geldende normen die van toepassing zijn

om de condens af te voeren en te verwijderen.

 Indien vereist, moet u een neutralisator van de zuurtegraad

met geschikt vermogen installeren.

Geen dakgoten gebruiken om de condens af te voeren

Het condenswater van rookgassen niet in de dakgoten afvoe-

ren, wegens het risico voor corrosie van de materialen en ge-

vaar voor ijsvorming.

3.12.1 Koppeling condensafvoer

De aansluiting voor de rookgascondensafvoer zit aan de achterzijde

van het toestel (referentie E van afbeelding 1.3

p.10

▶

De condensafvoerbuis moet op een geschikte afvoercollector wor-

den aangesloten.

▶

De verbinding tussen de buis en de collector van de condensaf-

voer moet op een zichtbare plaats aangebracht zijn.

▶

Als de condensafvoer van de rookgassen in een gesloten lokaal

wordt geleid, moet u een correct gedimensioneerde sifon op de

buis installeren.

▶

De aansluiting van het condenswater op de afvoer moet bij atmo-

sferische druk uitgevoerd worden door in een siphon te lopen aan-

gesloten op het afvoersysteem.

3.12.2 Collector condensafvoer van rookgassen

Om de condensafvoercollectors uit te voeren:

▶

Maak de pijpen op maat voor het maximale debiet (maximum de-

biet condenswater en ontdooien) (tabel 1.2

p.17

▶

Gebruik plastic materialen die bestand zijn tegen een zuurtegraad

pH 3-5.

▶

Voorzie een minimale helling van 1%, dit betekent 1 cm per meter

van het traject (anders is een stuwpomp nodig).

▶

Voorkom bevriezing.

▶

Indien mogelijk moet u met huishoudelijk afvalwater verdunnen

(vb. van de badkamer, wasmachines, vaatwassers, ...), die basisch

zijn en neutraliseren.

In de eerste minuten van de werking van de unit, oftewel bij

lage productie van condens, kan er door de condensafvoer een

onwaarneembare uitvoer van stoom of verbrandingsgassen

ontstaan die niet schadelijk is, noch voor het functioneren van

de machine, noch voor de materialen die worden gebruikt voor

de evacuatie van het condens.

3.13 DRAINAGE VA HET DOOIWATER

Ontdooien

Tijdens de winter kan er zich ijs op de koelvinnenbatterij vor-

men, en voert het toestel ontdooicycli uit.

Het punt voor afvoer van het dooiwater bevindt zich onderaan (zie refe-

rentie E in Afbeelding 1.3

p.10

Voorkom het bevriezen van de afvoer van het dooi- en condenswater

door een verwarmende kabel (verkrijgbaar als optioneel OKBT015) te

gebruiken om het bakje en de geïnstalleerde leidingen te beschermen.

Elektrische installatie

4 ELEKTRISCHE INSTALLATIE

4.1 WAARSCHUWINGEN

Algemene waarschuwingen

Lees de waarschuwingen in hoofdstuk III

p. 4

: hierin staat

belangrijke informatie over de normen en de veiligheid.

Conformiteit met de installatienormen

De installatie moet in overeenstemming zijn met de geldende

normen die van toepassing zijn, op basis van het land en de

plaats van de installaties, voor wat de veiligheid, het ontwerp,

de uitvoering en het onderhoud van elektrische installaties

betreft.

Bovendien moet de installatie in overeenstemming zijn met de

voorschriften van de constructeur.

Componenten onder spanning

 Voordat u de elektrische aansluitingen uitvoert wanneer het

toestel op zijn denitieve plaats is opgesteld, moet u ervoor

zorgen om niet te werken op componenten die onder span-

ning staan.

Aarding

 Het toestel moet op een eciënte aardingsinstallatie zijn aan-

gesloten, uitgevoerd in overeenstemming met de geldende

normen.

 Het is verboden om de gasleidingen als aardgeleider te gebrui-

ken.

Isolering van kabels

Houd de vermogenskabels fysisch gescheiden van de

signaalkabels.

De elektrische voedingsschakelaar niet gebruiken om het

toestel aan/uit te zetten

 De externe scheidingsschakelaar (GS) nooit gebruike om het

toestel aan en uit te zetten, omdat u zo het toestel kunt be-

schadigen (een black-out die zich af en toe voordoet wordt wel

getolereerd).

 Gebruik uitsluitend de speciaal voorziene besturingsinrichting

om het toestel aan en uit te zetten.

4.2 ELEKTRISCHE INSTALLATIES

De elektrische aansluitingen zorgen voor:

A. Elektrische voeding (Paragraaf 4.3

p.31

B. Verwarmingsregelsysteem (paragraaf 4.4

p.31

C. Besturingssysteem voor ACS-productie (paragraaf 4.4.2

p.32

D. Omleidingsklep voor ACS-productie (paragraaf 4.5

p.32

E. Lamp voor signalering alarmen (wanneer er geen systeemcontrol-

ler aanwezig is, optioneel, paragraaf 4.6

p.33

F. Afstandsbediening resetten fouten (wanneer er geen systeemcon-

troller aanwezig is, optioneel, paragraaf 4.7

p.34

G. Temperatuursondes (wanneer er geen systeemcontroller aanwezig

is: Paragraaf 4.8

p.34

; wanneer er een syteemcontroller aanwezig

is: installatiehandleiding van de systeemcontroller).

H. Hulpgenerator (indien van toepassing, paragraaf 4.9

p.35

I. Mogelijke lagetemperatuurset OKBT015, optioneel (paragraaf

4.10

p.36

Afbeelding4.1 Klemmenblok voor de elektrische aansluitingen van de unit

K18

1 Aansluiting besturingssysteem (zie paragraaf 4.4

p.31

)

2 Aansluiting communicatie Modbus op RS485-poort voor eventuele monitoring

3 Aansluiting temperatuursonde GHP'' of EXT.T (zie paragraaf 4.8

p.34

)

4 Aansluiting temperatuursonde GHP' of EXT.T (zie paragraaf 4.8

p.34

)

5 Aansluiting temperatuursonde GHP (zie paragraaf 4.8

p.34

)

6 Eventuele aansluitingen hulpgenerator (zie paragraaf 4.9

p.35

)

7 Mogelijke aansluiting driewegomleidingsklep voor ACS (zie paragraaf 4.5

p.32

)

8 Aansluiting voeding (zie paragraaf 4.3

p.31

)

9 Geaarde aansluitingen voor afscherming kabels signaal

K18 CONTROL CABLE

RS485 - 1

ON/OFF

+10

W. PUMP

+10

COM

GND

+10

DHW

REQ

RES

+AL

0AL

230V

DHW VALVE

230V

W. PUMP

AUX

PROBE 3

GND

CTRL

AUX

PROBE 2

AUX

PROBE 1

AUX

BOILER

AUX

BOILER

AUX

BOILER

RS485 - 2

De aansluitingen uitvoeren

Alle elektrische aansluitingen moeten uitgevoerd worden in het aansl-

uitklemmenbord in de buurt van het elektrische schakelbord:

1. Zorg ervoor dat het apparaat niet onder spanning staat.

2. Verwijder het onderste voorpaneel van het toestel (onder de

ventilator).

3. Verwijder de sluitdop van de opening waar de kabels naar binnen

moeten (zie referentie C in de Afbeelding 1.3

p. 10

) en gebruik

een kabelklem om:

Elektrische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

 De isolatie van de kabel correct tegen wrijving te beschermen.

 De geleiders correct te beschermen tegen mechanische be-

lastingen op de klemmen en tegen het binnendringen van

vloeistoen (de beschermingsgraad IP 25 verklaard voor het

product is een minimum die gegarandeerd moet zijn).

De openingen voor kabelinvoer die niet worden gebruikt,

moeten met de voorziene doppen gesloten blijven.

4. Steek de kabels door de kabelklem.

5. Zoek de voorziene aansluitklemmen.

6. Voer de aansluitingen uit.

7. Monteer het onderste voorpaneel opnieuw.

4.3 ELEKTRISCHE STROOM

4.3.1 Lijn voor elektrische stroom

Voorzie (voor rekening van de installateur) een beveiligde enkelfasige

elektrische voeding (230 V 1-N 50 Hz) met:

▶

1 drieaderige kabel type FG7(O)R 3Gx1,5

▶

1 magnetothermische schakelaar van 4 A met dierentieelbevei-

liging

De schakelaars moeten ook scheidingskenmerken hebben,

met een minimale opening tussen de contacten van 4 mm.

De voeding aansluiten

Om de drieaderige voedingskabel aan te sluiten (afbeelding 4.2

p.31

1. Ga naar het aansluitklemmenbord volgens de procedure

4.2

p.30

2. Sluit de drie geleiders op het klemmenbord (TER) aan zoals aange-

geven in afbeelding 4.2

p.31

3. Voorzie een aardingsgeleider die langer is dan de geleiders onder

spanning (de laatste om losgerukt te worden in geval per ongeluk

aan de kabel wordt getrokken).

Afbeelding4.2 Aansluiting van het toestel op het lichtnet (230V 1N - 50 Hz)

L Fase

N Neuter

NIET MEEGELEVERDE componenten.

GS Thermomagnetische schakelaar 4A met dierentiaalbescherming

4.4 REGELSYSTEEM

4.4.1 Verwarmingsregelsystemen

Er zijn drie aparte regelsystemen voorzien, elk met specieke kenmer-

ken, componenten en schema's:

▶

Systeemcontroller OQLT021 (optie)

▶

Ruimtethermostaat OCDS007 (optie)

▶

Externe vrijgave

4.4.1.1 Systeemcontroller OQLT021 (optie)

Zie ook Paragraaf 1.7.1.1

p.16

De systeemcontroller OQLT021 aansluiten

Het aansluiten van de controller OQLT021 wordt uitgevoerd op

het klemmenblok dat in het elektrisch stuurbord binnenin het

apparaat zit.

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.30

2. Raadpleeg voor het aansluiten de installatiehandleiding van

de systeemcontroller OQLT021.

4.4.1.2 Ruimtethermostaat OCDS007 (optie)

Zie ook Paragraaf 1.7.1.2

p.16

De ruimtethermostaat OCDS007 aansluiten

Het aansluiten van de ruimtethermostaat OCDS007 wordt uit-

gevoerd op het klemmenblok dat in het elektrisch stuurbord

binnenin het apparaat zit.

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.30

2. Voer de aansluitingen uit zoals aangegeven in het schema in

afbeelding 4.3

p.32

en afbeelding 4.4

p.32

3. Gebruik een afgeschermde kabel 2x0,75 mm² (of 4x0,75 mm²

als er ook een alarmweergave is) en sluit het aan op een geaard

klemmenblok op het elektrische stuurbord van het toestel.

4. De aansluitkabel moet gescheiden worden gehouden van ka-

bels die onder stroom staan.

De maximum toegelaten lengte van de aansluitkabel is 30

meter.

4.4.1.3 Externe vrijgave

Zie ook Paragraaf 1.7.1.3

p.16

Voorzie het volgende:

▶

Vrijgave-inrichting (vb. thermostaat, klok, schakelaar...) voorzien

van een potentiaalvrij contact NO.

De externe vrijgave aansluiten

De aansluiting van de externe vrijgave geschiedt op het klem-

menbord in het elektrische schakelbord in het toestel.

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.30

2. Sluit het potentiaalvrije contact van het externe apparaat aan,

met behulp van twee geleiderdraden, op de klemmen COM en

REQ (respectievelijk: gemeenschappelijk en vrijgave verwar-

ming) op het interne klemmenblok (afbeelding 4.5

p.32

3. Gebruik een afgeschermde kabel 2x0,75 mm² en sluit het aan

op een geaard klemmenblok op het elektrische stuurbord van

het toestel.

4. De aansluitkabel moet gescheiden worden gehouden van ka-

bels die onder stroom staan.

Het signaal is van het type SELV (Safety Extra Low Voltage). Het

potentiaalvrije contact van het externe apparaat dat de vrij-

gave levert moet daarom noodzakelijkerwijs een dubbele of

versterkte isolatie hebben met betrekking tot onderdelen die

onder spanning staan.

De maximum toegelaten lengte van de aansluitkabel is 30

meter.

Elektrische installatie

Afbeelding4.3 Aansluiting van het consensus voor de werking op de OCDS007

ruimtethermostaat

Afbeelding4.4 Aansluiting van het signalering alarm op de OCDS007

ruimtethermostaat

Afbeelding4.5 Aansluiting externe vrijgave verwarming

COM Gemeenschappelijk

REQ Vrijgave verwarming

NIET MEEGELEVERDE componenten.

CS Externe vrijgave

COM NO

4.4.2 Besturingssystemen voor ACS-productie

4.4.2.1 Systeemcontroller OQLT021 (optie)

Zie Paragraaf 4.4.1.1

p.31

4.4.2.2 Externe vrijgave

Zie ook Paragraaf 1.7.2.3

p.17

Voorzie het volgende:

▶

Vrijgave-inrichting (vb. thermostaat, klok, schakelaar...) voorzien

van een potentiaalvrij contact NO.

De externe vrijgave aansluiten

De aansluiting van de externe vrijgave geschiedt op het klem-

menbord in het elektrische schakelbord in het toestel.

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.30

2. Sluit het potentiaalvrije contact van het externe apparaat aan,

met behulp van twee geleiderdraden, op de klemmen COM

en DHW (respectievelijk: gemeenschappelijk en SWW-verzoek

selector) op het interne klemmenblok (afbeelding 4.6

p.32

3. Gebruik een afgeschermde kabel 2x0,75 mm² en sluit het aan

op een geaard klemmenblok op het elektrische stuurbord van

het toestel.

4. De aansluitkabel moet gescheiden worden gehouden van ka-

bels die onder stroom staan.

Het signaal is van het type SELV (Safety Extra Low Voltage). Het

potentiaalvrije contact van het externe apparaat dat de vrij-

gave levert moet daarom noodzakelijkerwijs een dubbele of

versterkte isolatie hebben met betrekking tot onderdelen die

onder spanning staan.

De maximum toegelaten lengte van de aansluitkabel is 30

meter.

Afbeelding4.6 ACS Externe toestemmingsverbinding

COM Gemeenschappelijk

DHW ACS aanvraagselector

NIET MEEGELEVERDE componenten.

CS Externe vrijgave

COM NO

4.5 OMLEIDINGSKLEP VOOR DE PRODUCTIE VAN

ACS

Deze paragraaf is niet van toepassing bij gebruik van de

OQLT021 systeemcontroller. Volg in aanwezigheid van deze

controller de instructies voor het aansluiten van de omlei-

dingsklep in de betreende installatiehandleiding.

De omleidingsklep voor ACS is vereist als ACS-productieservice vereist

Elektrische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

is.

De omleidingsklep voor ACS moet van het type zijn met altijd aanwezi-

ge voeding en positie geregeld door het fasesignaal (230 VAC).

Het gebruik van de voorgestelde ACS omleidingsklep als accessoire

OVLV007 vereenvoudigt de installatie, omdat de bedrading onmid-

dellijk herkenbaar is, afhankelijk van de kleur van de kabels (Figuur

4.7

p.33

De keerklep OVLV007 aansluiten

Het aansluiten van de keerklep wordt uitgevoerd op het klem-

menblok dat in het elektrisch stuurbord binnenin het apparaat

zit.

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.30

2. Sluit de klepbedieningscontacten met drie geleiderdraden aan

op de aansluitklemmen "230V DHW VALVE" van het interne

aansluitblok (Figuur 4.7

p. 33

). De bruine draad is de vaste

fase voeding, de blauwe draad is neutraal en de zwarte draad

is het stuurfase signaal.

3. Het stuurfasesignaal moet aanwezig zijn wanneer de klep zich

in de ACS-stand bevindt, terwijl het afwezig moet zijn wanneer

de klep zich in de verwarmingsstand bevindt.

Afbeelding4.7 Aansluiting van de OVLV007 SWW keerklep

AB Gemeenschappelijk (ingediend door K18)

A ACS spoel levering

B Warmtetoevoer

C Detail klemmenblok unit K18

E Vaste fase voeding (bruine draad)

F Signaal (fase aanwezig in ACS service, zwarte draad)

N Neutraal (blauwe draad)

OVLV007 SWW keerklep (optie OVLV007)

2 Bruin

7 Blauw

9 Zwart

A B

OVLV007

CTRL

230V

DHW VALVE

2-BROWN

9-BLACK

7-BLUE

Het aansluiten van de generieke omleidingsklep

Het aansluiten van de keerklep wordt uitgevoerd op het klem-

menblok dat in het elektrisch stuurbord binnenin het apparaat

zit.

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.30

2. Sluit de klepbedieningscontacten met drie geleiderdraden aan

op de aansluitklemmen "230V DHW VALVE" van het interne

aansluitblok (Figuur 4.8

p. 33

). De omleidingsklep voor ACS

moet van het type zijn met altijd aanwezige voeding en positie

geregeld door het fasesignaal (230 VAC).

3. Het stuurfasesignaal moet aanwezig zijn wanneer de klep zich

in de ACS-stand bevindt, terwijl het afwezig moet zijn wanneer

de klep zich in de verwarmingsstand bevindt.

Afbeelding4.8 Omleidingsklepaansluiting voor algemene ACS

A Detail klemmenblok unit K18

B Ingediend door K18

C ACS spoel levering

D Warmtetoevoer

E Vaste fase voeding

F Signaal (fase aanwezig in ACS

service)

N Neutraal (blauwe draad)

VLV Omleidingsklep voor algemene ACS

B D

VLV

CTRL

230V

DHW VALVE

4.6 LAMP VOOR SIGNALERING ALARMEN

Deze paragraaf is niet van toepassing bij gebruik van de sys-

teemcontroller OQLT021 of de ruimtethermostaat OCDS007.

Op het elektrisch stuurbord in het apparaat kan een lamp worden aan-

gesloten die aangeeft wanneer de unit in alarm is.

Volg onderstaande aanwijzingen voor de aansluiting van de lamp voor

signalering van een alarm.

Afbeelding 4.9

p.34

1. Ga naar het aansluitklemmenbord volgens de procedure

4.2

p.30

2. De kabel die nodig is voor het aansluiten van de lamp moet afge-

schermd 2 x 0,75 mm² zijn.

3. Voorzie voldoende lengte voor de kabel.

4. Sluit de kabel op de klemmen AL en AL aan.

5. De aansluitkabel moet gescheiden worden gehouden van kabels

die onder stroom staan.

De maximum toegelaten lengte van de aansluitkabel is 30

meter.

Elektrische installatie

Afbeelding4.9 Aansluiting van de lamp voor signalering alarmen

L Fase

N Neuter

NIET MEEGELEVERDE componenten.

LA Lamp voor signalering algemeen alarm

PTR Veiligheidstransformator met spanning op secundaire circuit ≤ 24V (conform

met de normen IEC EN 61558-2-6)

Wanneer de lamp AL gaat branden geeft dit aan dat de unit

in alarm is. Om te weten om welk type alarm het gaat moet

u, via de transparante afdekking (referentie I van afbeelding

1.3

p. 10

), de operationele code aezen die op het display

van de elektronische kaart verschijnt en refereren naar de tabel

8.2

p.51

4.7 DE RESET VAN ALARMEN OP AFSTAND

UITVOEREN

Deze paragraaf is niet van toepassing bij gebruik van de sys-

teemcontroller OQLT021.

De reset van alarmen kan op afstand worden uitgevoerd door een druk-

knop aan te sluiten op het klemmenbord in het elektrische schakelbord

in het toestel.

Volg onderstaande aanwijzingen voor de aansluiting van de resetknop.

Afbeelding 4.10

p.34

1. Ga naar het aansluitklemmenbord volgens de procedure

4.2

p.30

2. De kabel die nodig is voor het aansluiten van de deblokkeerknop

moet afgeschermd 2 x 0,75 mm² zijn.

3. Voorzie voldoende lengte voor de kabel.

4. Sluit de kabel op de klemmen COM en RES aan.

5. De aansluitkabel moet gescheiden worden gehouden van kabels

die onder stroom staan.

De maximum toegelaten lengte van de aansluitkabel is 30

meter.

Afbeelding4.10 Aansluiting van het reset kaartfouten

COM Gemeenschappelijk

RES Reset fouten

NIET MEEGELEVERDE componenten.

PLS Deblokkeerknop

4.8 TEMPERATUURSONDES

De volgende instructies voor de elektrische aansluiting van de

sonde zijn niet van toepassing bij het gebruik van de systeem-

controller OQLT021. Volg in aanwezigheid van deze controller

de instructies voor het aansluiten van de sondes in de betref-

fende installatiehandleiding.

Er kunnen om tot drie temperatuursondes worden aangesloten, AUX

PROBE 1 en/of AUX PROBE 2 en/of AUX PROBE 3 om specieke functies

mogelijk te maken, zoals beschreven in de paragraaf 5.3.5

p.40

Gebruik een afgeschermde kabel om temperatuursondes

aan te sluiten

2x0,5 mm² tot 40 m

2x0,75 mm² tot 60 m

2x1,0 mm² tot 80 m

2x1,5 mm² tot 120 m

Sluit de afscherming aan op een aardingsklem van het klem-

menbord van de unit K18.

4.8.1 Temperatuursonde met onderdompeling GHP

De bijgeleverde GHP geleverd moet worden geïnstalleerd op het

warmtevoorzieningscircuit, achter de eventuele primaire/secundaire

ontkoppeling of het eventuele buervat (zie referentie 1 afbeeldingen

3.4

p. 24

, 3.5

p. 25

, 3.6

p. 25

). Deze sonde moet worden aange-

sloten op de ingang AUX PROBE 1, zoals in de afbeelding 4.11

p.35

4.8.2 Buitentemperatuursonde

De externe temperatuursonde (beschikbaar als accessoire OSND007)

moet worden aangesloten op de AUX PROBE 2-ingang zoals aangege-

ven in Figuur 4.11

p.35

als de eenheid K18 alleen de verwarmings-

dienst beheert of zoals in Figuur 4.13

p.35

als de eenheid K18 recht-

streeks de ACS-productiedienst beheert, maar bij afwezigheid van een

hulpgenerator.

Verwijzend naar paragraaf 1.7

p.16

is het gebruik van deze sonde aan

te raden bij de toepassingen die gebruik maken van besturing type (2)

of (3) en afstelling die is gebaseerd op de klimaatcurve.

Als het systeem echter alle drie de GHP-, GHP-en GHP-sondes nodig

heeft (zie ook paragraaf hieronder 4.8.3

p.35

), kan de externe tem-

peratuursonde niet worden geïnstalleerd (afbeelding 4.12

p. 35

). In

Elektrische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

dit geval maakt de aanpassing op basis van de klimaatcurve gebruik

van de waarde van de externe temperatuursonde die op de machine

is gemonteerd.

4.8.3 ACS accumulatie (GHP”) en ACS oplaadcircuit (GHP')

temperatuursondes

De ACS-opslagtemperatuursonde (GHP’’) is vereist als de ACS-

productieservice die rechtstreeks door de unit wordt beheerd, vereist

is K18 Simplygas.

De sonde moet worden bevestigd in een speciale thermometrische put

van voldoende lengte om goed te worden ondergedompeld in het wa-

terlichaam, met behulp van thermische pasta om een adequate warm-

teoverdracht te garanderen.

Als een van de beschikbare waterkokers als optie wordt gebruikt (code

OSRB012 of OSRB004), wordt aanbevolen de put net boven het midden

van de tank te gebruiken voor de GHP-sonde’’.

Kies zelfs bij gebruik van andere ketels een tussenstand voor de GHP-

sonde’’, eventueel iets boven de halve hoogte van de tank.

Ook in het geval van een ACS-productiedienst die rechtstreeks door de

unit wordt beheerd K18 Simplygas, is het, als er ook een hulpgenerator

aanwezig is, noodzakelijk om een temperatuursonde (GHP') te installe-

ren op het ACS-oplaadcircuit, direct vóór de omleidingsklep (zie afbeel-

ding 16, Figuur 3.2

p.23

GHP-sonde'' moet worden aangesloten op AUX PROBE 3-ingang. In

aanwezigheid van een hulpgenerator moet de GHP-sonde ook worden

aangesloten op de AUX PROBE 2-ingang (Figuur 4.12

p.35

). Bij afwe-

zigheid van een hulpgenerator kan de externe temperatuursonde EXT.T

worden aangesloten op de AUX PROBE 2-ingang (guur 4.13

p. 35

zie ook paragraaf 4.8.2

p.34

Afbeelding4.11 Temperatuursondes aansluiten op K18-unit alleen voor

verwarming

A Detail klemmenbord unit

GHP Sonde inlaatspruitstuk NTC 10k Beta 3977 (geleverd samen met de unit

K18 Simplygas)

EXT. T Buitentemperatuursonde NTC 10k Beta 3977 (optioneel OSND007)

AUX

PROBE 2

EXT.T

AUX

PROBE 3

AUX

PROBE 1

GHP

Afbeelding4.12 Aansluiting van temperatuursondes op de K18-unit in aan-

wezigheid van ACS die rechtstreeks wordt beheerd door de

unit en de hulpgenerator

A Detail klemmenbord unit

GHP '' ACS Storage Probe NTC 10k Beta 3977 (optioneel OSND004)

GHP ' Oplaadcircuitsonde ACS NTC 10k Beta 3977 (optioneel OSND004)

GHP Sonde inlaatspruitstuk NTC 10k Beta 3977 (geleverd samen met de unit

K18 Simplygas)

AUX

PROBE 2

GHP'

AUX

PROBE 3

GHP''

AUX

PROBE 1

GHP

Afbeelding4.13 Aansluiting van temperatuursondes op de K18-unit in aan-

wezigheid van ACS rechtstreeks beheerd vanuit de unit zon-

der hulpgenerator

A Detail klemmenbord unit

GHP '' ACS Storage Probe NTC 10k Beta 3977 (optioneel OSND004)

EXT. T Buitentemperatuursonde NTC 10k Beta 3977 (optioneel OSND007)

GHP Sonde inlaatspruitstuk NTC 10k Beta 3977 (geleverd samen met de unit

K18 Simplygas)

AUX

PROBE 2

EXT.T

AUX

PROBE 3

GHP''

AUX

PROBE 1

GHP

4.9 EEN BIJKOMENDE WARMTEBRON

AANSLUITEN

Door de unit K18 Simplygas kan een hulpwarmtegenerator worden

beheerd (normaal gesproken een ketel) met als functie generator

voor integratie of noodsituatie. Zie voor meer informatie de Paragraaf

5.3.6

p.41

De hulpgenerator kan worden aangestuurd:

▶

Via een eenvoudige ON/OFF-vrijgave (gegeven via het potentiaal-

vrije contact ON/OFF AUX BOILER).

▶

Via een signaal 0-10 V (0-10V AUX BOILER) waarmee zowel de vrij-

gave voor inschakelen aan de generator wordt geleverd, als de

Inbedrijfstelling

vereiste waarde van het setpunt van de watertemperatuur kan

worden gemeld.

▶

Eventueel, indien dit door de specieke gebruikte generator wordt

vereist, via vrijgave ON/OFF voor het aansturen van het in en uit-

schakelen en tegelijkertijd signaal 0-10 V om alleen het waterset-

punt te melden.

Indien beschikbaar kan ook de uitgang van het alarmsignaal van de

hulpgenerator worden aangesloten op een daarvoor bestemde ingang

van het klemmenblok van de unit K18 Simplygas.

De beschikbare uitgang op de hulpgenerator moet een potentiaalvrij

contact hebben en geschikt zijn voor signalen van het type SELV (dus

op extra lage spanning), en moet een dubbele isolatie hebben ten op-

zichte van delen die onder stroom staan.

De werkingsmodus integratie en vervanging van de hulpgene-

rator vereist de beschikbaarheid en de daadwerkelijke aanslui-

ting van het alarmsignaal.

Als het alarm niet daadwerkelijk is aangesloten en beschik-

baar is, tegen de tijd dat het besturingssysteem vraagt om

vervanging van de warmtepomp met de hulpgenerator (als

onderdeel van de werkingsmodus integratie en vervanging),

kan het besturingssysteem de warmtepomp niet opnieuw ac-

tiveren, omdat ze niet op de hoogte is van de alarmstatus van

de hulpgenerator.

Raadpleeg voor een beschrijving van de werkingsmodus

integratie en vervanging de paragrafen 1.1.5

p. 7

5.3.6

p.41

Sluit na het raadplegen van de documentatie van de te gebruiken

warmtegenerator de vrijgave ON/OFF en/of het signaal 0-10 V en/of de

alarmsignalering aan, zoals aangegeven in de afbeelding 4.14

p.36

Afbeelding4.14 Aansluiting vrijgave ON/OFF, eventuele uitgang 0-10 V (set-

punt temperatuur) en eventueel alarmsignaal voor hulpge-

nerator op klemmenbord unit

A Detail klemmenblok unit K18 Simplygas

B Hulpgenerator

C Ingang vrijgave ON/OFF (kabel 2x0,75 mm

)

D Ingang 0-10 V voor verkrijgen setpunt (*)

E Uitgang alarmsignalering (verplicht potentiaalvrij contact SELV) (*)

(*) optioneel; afgeschermde kabel 2x0.75 mm²

ON/OFF

AUX

BOILER

+10

+ AL

0 AL

AUX BOILER

4.10 LAGE TEMPERATUUR KIT OKBT015

Het gebruik van de optionele OKBT015 lage temperatuur kit beschermt

de condensaatbak tegen bevriezing.

Het bestaat uit een verwarmingskabel, een antivriesthermostaat en de

bijbehorende elektrische bedrading.

Volg voor de installatie de instructies op het instructieblad dat bij de

kit is ingesloten.

De volgende afbeelding 4.15

p.36

toont het bedradingsschema van

de lage temperatuur kit.

Afbeelding4.15 Aansluiting van de K18 Simplygas lage temperatuur kit

A Elektrisch schakelbord warmtepompmodule

B Lage temperatuur kit (OKBT015)

C 2-weg Molex connectoren

FS Verwarmingselement van condensslang

TS Thermostaat van verwarmingselement voor condensafvoer

y/g

2-brown

7-blue

5 INBEDRIJFSTELLING

De inbedrijfstelling voorziet in de controle/afstelling van de

verbrandingsparameters en mag uitsluitend door een tech-

nische dienst worden uitgevoerd Robur. De gebruiker/instal-

lateur is NIET gemachtigd tot het uitvoeren van deze hande-

lingen, op strae van verval van de garantie.

De installateur is verplicht om controles vooraf uit te voeren,

zoals beschreven in paragraaf 5.1

p.36

5.1 CONTROLES VOORAF

Paragraaf speciaal voor de installateur.

5.1.1 Preventieve controles voor de inbedrijfstelling

Vooraleer met de technische dienst contact op te nemen, na de installa-

tie, is de installateur gehouden om het volgende te controleren:

▶

Thermohydraulische, elektrische en gasinstallaties, geschikt voor

Inbedrijfstelling

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

het vereiste vermogen en uitgerust met alle veiligheidsvoorzienin-

gen en controle-inrichtingen opgelegd door de geldende normen.

▶

Geen lekken in de hydraulische en gasinstallaties.

▶

Type gas waarvoor het toestel is voorzien (aardgas).

▶

Druk van de gastoevoer, overeenkomstig de waarden van de Tabel

3.3

p.28

, met een maximale tolerantie van ±15%.

▶

Elektriciteitsnet overeenkomstig de gegevens op het plaatje van

het toestel.

▶

Correct geïnstalleerd toestel, volgens de instructies van de con-

structeur.

▶

Installatie uitgevoerd volgens de regels van de kunst, in overeen-

stemming met de geldende nationale en plaatselijke normen.

5.1.2 Abnormale of gevaarlijke installatiesituaties

Indien er abnormale of gevaarlijke installatiesituaties worden vastge-

steld, zal de technische dienst de inbedrijfstelling niet uitvoeren en kan

het toestel niet worden gestart.

Deze situaties kunnen als volgt zijn:

▶

Toestel in een lokaal geïnstalleerd.

▶

De te respecteren afstanden zijn niet nageleefd.

▶

Onvoldoende afstand tot brandbare of ontvlambare materialen.

▶

Condities waardoor geen toegang en geen onderhoud in veilige

omstandigheden mogelijk is.

▶

Toestel gestart/uitgeschakeld met de hoofdschakelaar in plaats van

met de voorziene besturingsinrichting (OQLT021, OCDS007 of ex-

terne vrijgave).

▶

Defecten of gebreken van het toestel veroorzaakt tijdens het trans-

port of de installatie.

▶

Gasgeur.

▶

Niet-conforme druk van het distributiegas.

▶

Niet-conforme rookgasafvoer.

▶

Alle situaties die tot storingen van de werking kunnen leiden of die

potentieel gevaarlijk zijn.

5.1.3 Niet-conforme installatie en corrigerende

interventies

Als de technische dienst een niet-conformiteit vaststelt, is de gebruiker/

installateur gehouden om eventuele corrigerende interventies vereist

door de technische dienst uit te voeren.

Als (volgens het oordeel van de technische dienst) de veiligheids- en

conformiteitscondities zijn voldaan na de uitvoering van de interven-

ties om dit op te lossen (voor rekening van de installateur), kan worden

verder gegaan met de inbedrijfstelling.

5.2 CONTROLE VERBRANDINGSPARAMETERS

Paragraaf exclusief voor de technische dienst voorbe-

houden

Afbeelding 5.1

p.38

1. Indien het toestel actief is deze uitschakelen met behulp van

het besturingssysteem voorde ruimtetemperatuur (OQLT021,

OCDS007, externe vrijgave).

2. Verwijder de dop boven de oset stelschroef (C).

3. Schroef de stelschroef van de gasklep (D) volledig aan.

4. Schroef de stelschroef van de oset (C) volledig aan.

5. Draai de stelschroef van de gasklep (D) los, zoals aangegeven in de

tabel 5.1

p.38

6. Draai de stelschroef van de oset (C) los, zoals aangegeven in de

tabel 5.1

p.38

7. Druk 5 seconden op de toets op de gebruikersinterface van de

unit (referentie B van Afbeelding 1.9

p.16

) om de functie van de

schoorsteenveger op minimaal vermogen in te schakelen.

8. Het display toont het symbool "CS.LO" (functie schoorsteenve-

ger op laag vermogen), afgewisseld met het knipperende bericht

"UAlt" (wachten) dat aangeeft dat de machine nog niet klaar voor

het meten.

9. Nadat er ongeveer 5 tot 8 minuten zijn verstreken wordt het knip-

perende bericht "_GO _", om aan te geven dat de controle van de

verbranding kan worden uitgevoerd.

10. Controleer of de waarde van de CO

overeenkomt met de waarde

die staat aangegeven in de kolom "Minimaal thermisch belasting"

van de tabel 5.1

p.38

. Als dit niet het geval is stelt u de procentu-

ele waarde van de CO

in via de stelschroef van de oset.

11. Druk opnieuw 5 seconden op de toets op de gebruikersinter-

face om de functie van de schoorsteenveger op maximaal vermo-

gen te activeren.

12. Het display toont het symbool "CS.HI" (functie schoorsteenveger

op hoog vermogen), opnieuw afgewisseld met het knipperende

bericht "UAlt" (wachten) dat aangeeft dat de machine nog niet

klaar voor het meten.

13. Na een korte tijd wordt het knipperende bericht opnieuw "_ GO _",

om aan te geven dat de controle van de verbranding op maximaal

vermogen kan worden uitgevoerd.

14. Controleer of de waarde van de CO

overeenkomt met de waarde

die staat aangegeven in de kolom "Nominaal thermisch belasting"

van de tabel 5.1

p.38

Als de test een positief resultaat geeft:

15. Druk opnieuw 5 seconden op de toets op de gebruikersinter-

face om de functie van de schoorsteenveger uit te schakelen en zo

de procedure te beëindigen.

Als de test een negatief resultaat geeft:

16. De procentuele waarde van de CO

instellen via de stelschroef van

de gasklep.

17. Druk opnieuw 5 seconden op de toets op de gebruikersinter-

face om de functie van de schoorsteenveger uit te schakelen.

18. Herhaal de stappen 7 tot 10 om de functie schoorsteenveger op-

nieuw in te schakelen op minimaal vermogen; controleer opnieuw

en corrigeer eventueel de waarde van de CO

gebruik in deze situ-

atie de stelschroef van de oset.

19. Druk opnieuw 5 seconden op de toets op de gebruikersinter-

face om de functie schoorsteenveger in te schakelen op maximaal

vermogen, dus nogmaals eenmaal 5 seconden om het uit te scha-

kelen en zo de procedure te voltooien.

Om te zorgen voor de correcte uitvoering van de functie

schoorsteenveger moet er voldoende warmtebelasting zijn,

anders kan het apparaat de maximumlimiet van de tempera-

tuur van aanvoer en/of retour bereiken en vervolgens tot stil-

stand komen.

Om te zorgen voor voldoende warmtebelasting kan het nodig

zijn, afhankelijk van de kenmerken van het systeem, om:

 Eventuele pompen of zonekleppen van het hydraulisch toe-

voercircuit in te schakelen.

 De kleppen, handmatige of thermostatische, die op de radiato-

ren zitten volledig te openen.

 De ventilatie van de ventilo's in te schakelen en de instelling

van de eventuele thermostaat erop te verhogen.

In de tabel 5.2

p. 38

staan de berichten die op het display kunnen

worden weergegeven tijdens het uitvoeren van de functie schoorsteen-

veger, de bijbehorende betekenis en eventuele vereiste acties.

Beperk de gebruikstijd van de functie schoorsteenveger tot het

eectief noodzakelijke minimum.

Inbedrijfstelling

Het systeem onderbreekt 20 minuten na het inschakelen auto-

matisch de functie schoorsteenveger.

Als de vereiste waarden van de CO

niet bereikt kunnen worden

neem dan contact op met Robur.

Tabel5.1 Tabel afstelling gasklep warmtepompmodule

Gas Netwerkdruk

Voor-afstelling schroef Oset druk Percentage CO

in het rookgas

Gasklep Oset minimum Minimaal thermisch belasting Nominaal thermisch belasting

Type mbar

toeren toeren

Pa % %

G20 Zie tabel 3.3

p.28

-6 ¾ -3 -10 8,5 (1) 9,0 (2)

(1) 8,3 ÷ 8,7.

(2) 8,8 ÷ 9,2.

Tabel5.2 Berichtenweergave functie schoorsteenveger

Melding Betekenis Actie

CS.LO / UAIt

Functie schoorsteenveger geactiveerd op minimaal vermogen, vlam niet nog

ingeschakeld of ingeschakeld op een ander vermogen dan gevraagd.

Blijven wachten.

CS.LO / _GO_

Functie schoorsteenveger geactiveerd op minimaal vermogen, vlam ingescha-

keld op het gevraagde vermogen.

Meten van de CO

(minimaal vermogen).

CS.HI / UAIt

Functie schoorsteenveger geactiveerd op maximaal vermogen, vlam niet nog

ingeschakeld of ingeschakeld op een ander vermogen dan gevraagd.

Blijven wachten.

CS.HI / _GO_

Functie schoorsteenveger geactiveerd op maximaal vermogen, vlam inge-

schakeld op het gevraagde vermogen.

Meten van de CO

(maximaal vermogen).

HI.t

Het toestel is uitgeschakeld omdat het de maximale bedrijfstemperatuur voor

aanvoerwater en/of retourwater heeft overschreden.

Schakel de functie uit door 5 seconden de knop in te drukken, verhoog daarna

de warmtebelasting voordat de functie wordt geactiveerd.

Err.

Het apparaat is uitgeschakeld omdat er een storing is opgetreden (waarschu-

wing of fout).

Schakel de functie uit door 5 seconden de knop in te drukken en grijp daarna

in volgens de codes die op de display worden weergegeven, onder verwijzing naar

de paragraaf 8.1

p.51

. Wanneer het probleem is opgelost de functie opnieuw

inschakelen.

Cod.x

(x = 0, 1, ..)

Het toestel is gelijktijdig een speciale cyclus aan het uitvoeren die een

speciek beheer vereist van het vermogen, dat niet compatibel is met het

uitvoeren van de functie schoorsteenveger.

In het onwaarschijnlijke geval dat zich een van deze codes voordoet moet de

functie worden uitgeschakeld door 5 seconden de toets in te drukken, neem

daarna contact op met Robur.

Afbeelding5.1 Gasklep warmtepompmodule

A Drukaansluiting oset

B Aansluiting distributiegasdruk

C Stelschroef oset

D Stelschroef gasklep

5.3 INSTELLING PARAMETERS VOOR EERSTE

INSCHAKELING

Paragraaf exclusief voor de technische dienst voorbe-

houden

De instructies betreende het gebruik van de elektronische

kaart GHP10/GHP11 hebben betrekking op de rmware versie

1.015.

Zie hoofdstuk 6

p.44

voor het gebruik van de elektronische

kaart GHP10/GHP11 en de betreende menu's.

Tabel5.3 Parameters menu 4 voor indienststelling

Parameter Niet wijzigen Beschrijving Waarden Default

Activeringsperiode aanvraag hulpwarmtegenerator, bestuurd in ON/OFF

voor inschakelen van alleen circulatiepomp

van 1 tot 15 minuten 4

44 Meeteenheid temperatuur

0. °C

1. °F

47 Gebruik van de kaart IF20

1. generieke controller

2. systeemcontroller OQLT021

48 Tijdsconstante gebouw van 0 tot 50 uur 10

Inbedrijfstelling

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Parameter Niet wijzigen Beschrijving Waarden Default

49 Type installatie hulpwarmtegenerator

0. niet geïnstalleerd

1. hydraulische installatie parallel met K18, besturing

0-10 V

2. hydraulische installatie parallel met K18, besturing

ON/OFF

50 Functie hulpwarmtegenerator op verwarmingsservice

0. geen (niet actief)

1. nood (alleen actief op alarm K18)

2. integratie

3. integratie en vervanging

51 Functie hulpwarmtegenerator op SWW service

0. geen (niet actief)

1. nood (alleen actief op alarm K18)

2. integratie

3. vervanging (K18 produceert geen SWW)

4. integratie en vervanging

Temperatuur setpunt van de hulpwarmtegenerator op uitgang 0-10 V, die

overeenkomt met 0 V

van 0 °C tot 120 °C 0

Temperatuur setpunt van de hulpwarmtegenerator op uitgang 0-10 V, die

overeenkomt met 10 V

van 0 °C tot 120 °C 80

Temperatuur setpunt van hulpwarmtegenerator op uitgang 0-10 V voor

minimum ON (voor het inschakelen van alleen de circulatiepomp)

van 0 °C tot 120 °C 0

55 Beheer ingangsalarm hulpwarmtegenerator

0. niet beschikbaar (uitgeschakeld)

1. normaal geopend

2. normaal gesloten

56 Leegloop tijd voor de zelfaanzuigende pomp

van 0 tot 99 dagen

0. functie uitgeschakeld

156 Remtijd hulpwarmtegenerator in verwarmingsservice van 0 tot 600 minuten 40

157 Remtijd hulpwarmtegenerator in SWW service van 0 tot 600 minuten 20

163 Antivriesfunctie verwarming geactiveerd

0. niet actief

1. actief

174 Modulatie circulatiepomp in service verwarming geactiveerd

0. niet actief

1. actief

175 Niet wijzigen Stuurspanning circulatiepomp verwarming OFF 0,7

176 (1) Stuurspanning circulatiepomp in service verwarming ON van 0 V tot 10 V 10

177 (2) Stuurspanning circulatiepomp in service SWW ON van 0 V tot 10 V 10

178 Setpoint delta T water in service verwarming van +1 K tot +20 K 10

181 Modulatie inschakeling vermogen in service verwarming

0. niet actief

1. actief

182 Glycol in waterverwarmingscircuit aanwezig

0. afwezig

1. aanwezig

183 Modulatie circulatiepomp in service SWW geactiveerd

0. niet actief

1. actief

184 Setpunt deltaT water in service SWW van +1 K tot +20 K 10

185 (3)

Drempel buitentemperatuur voor inschakelen van hulpwarmtegenerator

service verwarming

van -30 °C tot 40 °C 40

187

Temperatuurverschil terugkeer uit toestand van vervanging GAHP met

hulpgenerator voor limietthermostaat

0.0 vervangingsfunctie uitgeschakeld

van 0,1 tot 10,0 K verschil van terugkeer

3,0

198 Geluidsbeperking ventilator

0. niet actief

1. actief

200 Minimaal debiet verwarmingscirculatiepomp van 4 tot 20 honderdsten liter/uur 4

203 Toename (boost) setpoint hulpwarmtegenerator op uitgang 0-10 V van 0 K tot 20 K 0

209 Gebruik temperatuursonde AUX 2

0. geen (sonde niet geïnstalleerd)

1. sonde afstelling hulpgenerator voor service SWW

2. buitentemperatuursonde

3 . ACS-accumulatiesonde

210 Gebruik temperatuursonde AUX 1

0. geen (sonde niet geïnstalleerd)

1. sonde afstelling voor service verwarming

211 (4) Maximum setpunt aanvoerwatertemperatuur in service verwarming van 35 °C tot 80 °C 40

212 (4) Maximum setpunt retourwatertemperatuur in service verwarming van 25 °C tot 70 °C 30

213 (4) Minimum setpunt aanvoerwatertemperatuur in service verwarming van 30 °C tot 60 °C 30

214 (4) Minimum setpunt retourwatertemperatuur in service verwarming van 20 °C tot 50 °C 20

215 Integraal voor activering hulpwarmtegenerator van 0 tot 500 °C * per minuut 30

216 Integraal voor remming hulpwarmtegenerator van 0 tot 500 °C * per minuut 5

217 (5)

Lage drempel buitentemperatuur voor vervanging GAHP met hulpwarm-

tegenerator

van -30 °C tot 10 °C -30

218 (6)

Hoge drempel buitentemperatuur voor vervanging GAHP met hulpwarm-

tegenerator

van 10 °C tot 40 °C 40

219 (7) Controle aanvoerwatertemperatuur in service verwarming

0. retour

1. aanvoer

Inbedrijfstelling

Parameter Niet wijzigen Beschrijving Waarden Default

220 (8) Controle aanvoerwatertemperatuur in service SWW

0. retour

1. aanvoer

225 (9) Beheer setpunt

0. vast setpoint

1. klimaatcurve

226 (9) (10) Vast setpunt watertemperatuur in service verwarming

De minimale en maximale waarden hangen af van

wat tijdens de installatiefase is ingesteld

227 (9) ACS-richtwaarde met COM-DHW-contact gesloten van 10 °C tot 80 °C 55

228 (9) Helling klimaatcurve service verwarming van 10 tot 400 75

229 (9) Oset klimaatcurve service verwarming van -5 K tot +5 K 0

230 (9) Setpoint omgevingstemperatuur met klimaatcurve service verwarming van 0 °C tot 40 °C 20

236 (11) Setp.boost aanvoerwatertemperatuur voor ACS-service van 1 K tot 10 K 5

238 Gebruik temperatuursonde AUX 3

0. geen (sonde niet geïnstalleerd)

1. buitentemperatuursonde

2 . ACS-accumulatiesonde

1 Bij modulatie circulatiepomp verwarming OFF, oftewel parameter 174 ingesteld op de waarde 0.

2 Bij modulatie circulatiepomp SWW OFF, oftewel parameter 183 ingesteld op de waarde 0.

3 Hulpgenerator ingeschakeld voor buitentemperatuur < parameter 185.

4 De waarden van de parameters 211 en 213 worden gebruikt als de parameter 219 de waarde 1 heeft en die van de parameters 212 en 214 als de parameter 219 de waarde 0 heeft. Als de unit is aangesloten op

de systeemcontroller OQLT021 (parameter 47 ingesteld op de waarde 2) dan wordt deze parameter genegeerd; in dit geval is de maximale (of minimale) waarde van de setpoint vast en valt die samen met de

maximale (of minimale) waarde die kan worden ingesteld met de parameter.

5 Vervanging voor buitentemperatuur < parameter 217.

6 Vervanging voor buitentemperatuur > parameter 218.

7 Als het systeem wordt gecongureerd om de afstelling op de service verwarming uit te voeren met behulp van de sonde GHP (AUX PROBE 1, zie arameter 210), de eectieve regeling vindt natuurlijk op de

leiding plaats waarop de sonde is geïnstalleerd. Het is in ieder geval belangrijk om deze parameter correct te congureren, zodat het systeem de correcte maximum- en minimumlimiet van de setpoint kan

toepassen.

8 Als het systeem is gecongureerd voor het uitvoeren van afstelling op de ACS-service met behulp van de GHP-sonde (AUX PROBE 2, zie parameter 209), vindt de feitelijke afstelling op natuurlijke wijze plaats op

de leiding waar de sonde is geïnstalleerd. Het is echter belangrijk om deze parameter correct te congureren, zodat het systeem de juiste maximale en minimale instelpunten kan toepassen.

9 Als de unit op de systeemcontroller OQLT021 (optie) is aangesloten, dan wordt deze parameter genegeerd.

10 Deze parameter wordt genegeerd als de parameter 225 de waarde 1 heeft.

11 Deze parameter wordt genegeerd als de unit de ACS-productie niet direct beheert.

5.3.1 Instellingen op basis van het type

besturingssysteem

▶

Als de systeemcontroller OQLT021 aanwezig is, moet u de parame-

ter 47 op de waarde 2 instellen.

▶

Stel de parameter 47 op de waarde 1 (standaard) in voor de andere

besturingstypes.

5.3.2 Instellingen op basis van het glycolgehalte

Lees de waarschuwingen in de paragrafen 3.5

p. 26

3.7

p.26

voordat u deze instellingen gaat uitvoeren.

▶

Stel de parameter 182 op de waarde 1 in als er antivriesglycol in

het primaire circuit is gevuld; u kunt de antivries beschermfunctie

eventueel deactiveren door de parameter 163 op de waarde 0 in

te stellen.

▶

Stel de parameter 182 op de waarde 0 in als er geen glycol aan-

wezig is en controleer of de parameter 163 op de waarde 1 staat.

Bovendien moet u de unit elektrisch gevoed houden en met de

gastoevoerlijn open, zodat de antivriesfunctie geactiveerd kan

worden.

5.3.3 De werkwijze instellen (AAN/UIT of modulerend)

Het is sterk aanbevolen om met de technische dienst contact

op te nemen voordat u deze instelling uitvoert Robur.

De default werkwijze is MODULEREND. Om de unit in ON/OFF te con-

gureren stelt u de parameter 181 in op de waarde 0.

5.3.4 Instellingen op basis van het type

watercirculatiepomp van het primaire hydraulische

circuit

De pomp van K18 Simplygas C1 units wordt die normaal beheerd door

de unit in de modus met variabel de- biet, zowel bij service verwarming

als bij service SWW, met de bedoeling een constante deltaT te behou-

den (default 10 K voor beide services) tussen de watertemperatuur van

de retour en van de aanvoer wanneer het warmtevermogen geleverd

door de unit varieert. Dit type beheer is voor de meeste toepassingen

geschikt.

Toch is het volgende mogelijk:

▶

De waarde van de gewenste deltaT wijzigen voor de service ver-

warming en/of SWW, respectievelijk via de parameters 178 en 184.

Het is sterk aanbevolen om met de technische dienst contact op te

nemen voordat u verder gaat Robur.

▶

De onderste limiet wijzigen van het debiet van de watercirculatie-

pomp via de parameter 200. Dit kan nodig zijn om problemen te

corrigeren waarbij er weinig of geen circulatie is (ook alleen op be-

paalde takken van de installatie) wanneer de circulatiepomp door

het systeem met laag debiet wordt aangestuurd.

▶

De circulatiepomp congureren voor de werking mert een gege-

ven vast debiet, voor de service verwarming en/of SWW:

 Service verwarming: stel de parameter 174 in op de waarde 0,

stel daarna de parameter 176 in op een waarde tussen 3 (mini-

maal debiet) en 10 (maximaal debiet).

 Service SWW: handel zoals in het vorige geval, gebruik nu res-

pectievelijk de parameters 183 en 177.

Het is altijd mogelijk om de eectieve waarde van het door de

debietmeter van de unit gemeten waterdebiet weer te geven.

Om dit te doen gaat u naar het menu 0 en selecteert u de pa-

rameter 24: de weergegeven waarde wordt uitgedrukt in liters

per uur.

5.3.5 Instellingen op basis van de geïnstalleerde

temperatuursondes

5.3.5.1 Met OQLT021 systeemcontroller

Handel zoals beschreven in de handleiding voor installatie van

de systeemcontroller.

5.3.5.2 Met andere besturingssystemen (ruimtethermostaat of

algemene externe vrijgave)

▶

Raadpleeg de Afbeelding 3.2.4

p.22

, en sluit de sondes GHP aan

op de ingang AUX PROBE 1 (zie Paragraaf 4.8

p.34

) en wijs de

waarde 1 (sonde afstellen verwarming) toe aan de parameter 210.

▶

Als de unit de productie van ACS direct beheert, moet de

Inbedrijfstelling

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

temperatuursonde worden geïnstalleerd in de ACS-accumulatie

(GHP’’, detail 12 in de afbeelding 3.2

p.23

) en worden aangeslo-

ten op de AUX PROBE 3-ingang (paragraaf 4.8.3

p. 35

), waarbij

de waarde 2 (ACS-accumulatiesonde) dienovereenkomstig wordt

toegewezen aan parameter 238. Op de juiste manier geïnstalleerd

(detail 10 in de afbeelding 3.2

p. 23

) en ook de driewegomlei-

dingsklep aangesloten (paragraaf 4.5

p.32

). Bij afwezigheid van

de GHP”-sonde K18 Simplygas gedraagt de unit zich alsof de ACS-

productie wordt beheerd door een externe controller of volledig

afwezig is.

▶

Ook in het geval van direct beheer van de ACS-productie door de

unit, als er ook een hulpgenerator is, is het ook noodzakelijk om de

temperatuursonde van het ACS-oplaadcircuit (GHP', detail 16 in de

afbeelding ) te installeren 3.2

p.23

en deze aan te sluiten op de

AUX PROBE 2-ingang (paragraaf 4.8.3

p. 35

); wijs vervolgens de

waarde 1 (ACS-aanpassingssonde) toe aan parameter 209.

▶

Als de klimaatcurve-aanpassing actief is op de unit (zie paragraaf

6.6.1

p. 47

), wordt aanbevolen een externe temperatuursonde

EXT.T (optionele OSND007) te installeren; deze sonde te installeren

die wordt blootgesteld aan het noorden, beschermd tegen direc-

te blootstelling aan de zon en weg van mogelijke warmtebronnen

(ramen, afvoeren, enz.) en deze aan te sluiten op de AUX PROBE

2-ingang (zie paragraaf 4.8

p.34

); tot slot de waarde 2 (externe

temperatuursonde) toe te wijzen aan parameter 209. Bij afwezig-

heid van deze sonde zal de klimaataanpassing gebaseerd zijn op

de aezing van de externe temperatuursonde die beschikbaar is

op de machine, iets minder nauwkeurig. Als het systeem echter al-

le drie de GHP-, GHP-en GHP-sondes nodig heeft, kan de externe

temperatuursonde niet worden geïnstalleerd. In dit geval kan de

aanpassing op basis van de klimaatcurve alleen gebruik maken van

de waarde van de externe temperatuursonde die op de machine is

gemonteerd.

5.3.6 Instellingen op basis van de aanwezigheid van een

hulpwarmtegenerator

Stel de parameter 49 om het beheer van de hulpgenerator te activeren

in op de waarde:

1. voor hulpgenerator bestuurd met signaal 0-10 V

2. voor hulpgenerator bestuurd met signaal ON/OFF

▶

Met betrekking tot de mogelijke functies van de hulpwarmtege-

nerator voor de service verwarming (zie paragraaf 1.1.5

p. 7

later in deze paragraaf), de parameter 50 instellen op de waarde:

1. voor de noodmodus

2. voor de integratiemodus

3. (standaardwaarde) voor de de modus voor integratie en

vervanging

▶

Stel in aanwezigheid van ACS service, onder verwijzing naar de mo-

gelijke functies van de hulpwarmtegenerator voor deze service (zie

ook verderop in deze paragraaf), parameter 51 in op de waarde:

0. voor het afsluiten van de werking van de hulpgenerator op de

service SWW (SWW uitsluitend geproduceerd met de unit K18)

1. voor de noodmodus (de hulpgenerator alleen inschakelen bij

een alarm van de unit K18)

2. voor de integratiemodus (de hulpgenerator inschakelen naast

de unit K18, indien nodig)

3. voor de modus vervanging (SWW uitsluitend geproduceerd

met de hulpgenerator)

4. (standaardwaarde) voor de modus integratie en vervanging

(de hulpgenerator inschakelen naast en, onder bepaalde om-

standigheden, ter vervanging van de unit K18)

▶

Verwijzend naar de paragraaf 4.9

p.35

, als de hulpgenerator met

het signaal 0-10V wordt aangestuurd om het vereiste watersetpunt

te communiceren (parameter 49 ingesteld op de waarde 1), moet

u de verhouding spanning/temperatuur van de uitgang 0-10V AUX

BOILER congureren zodat die samenvalt met wat aan de genera-

tor wordt gevraagd. Raadpleeg hiervoor de documentatie van de

fabrikant over de hulpgenerator. Voer daarna de volgende instel-

lingen uit:

1. Stel de parameter 52 in op de temperatuurwaarde die met de

uitgangsspanning 0 V moet overeenkomen.

2. Stel de parameter 53 in op de temperatuurwaarde die met de

uitgangsspanning 10 V moet overeenkomen.

3. Als het signaal 0-10 V ook wordt gebruikt wordt om de vrijgave

voor inschakeling te geven (tweede geval beschreven in de pa-

ragraaf 4.9

p.35

), moet u ook de parameter 54 instellen op

de temperatuurwaarde die overeenkomt met het minimumni-

veau van inschakeling van de hulpgenerator; als deze waarde

via het congureren van de parameters van de hulpgenerator

parameter gewijzigd kan worden is het goed om deze op de

laagste mogelijke waarde in te stellen en daarna de parameter

54 van de unit in te stellen K18.

Via deze instelling vraagt de unit K18 om een "dummy" service

op de hulpgenerator en biedt het minimale setpunt wanneer

het nodig is om alleen de circulatiepomp van de hulpgenerator

in te schakelen.

Als echter het signaal 0-10 V alleen gebruikt wordt om de waar-

de van het setpunt te melden, terwijl het verzoek tot service

wordt geactiveerd via de vrijgave ON/OFF (derde geval be-

schreven in de paragraaf 4.9

p.35

), laat dan de parameter 54

op de standaardwaarde (0 °C).

▶

Verwijzend naar de paragraaf 4.9

p.35

, als de hulpgenerator al-

leen door de vrijgave ON/OFF wordt bestuurd, is het noodzakelijk

om de parameter 41 goed te congureren. Daarom:

1. Zoek in de documentatie van de hulpgenerator, of controleer

anders experimenteel, het vertragen van de uitschakeling van

de circulatiepomp ten opzichte van het uitschakelen van de

warmtebron (bij een ketel: uitschakelen van de brander); deze

vertraging is doorgaans een paar minuten.

2. Stel de parameter 41 in op de onmiddellijk lagere waarde (als

de vertraging bijvoorbeeld 3 minuten is de parameter 41 in-

stellen op de waarde 2).

Met behulp van deze instelling voert de unit K18 met inter-

vallen bepaald door de waarde van de parameter 41 een korte

activering van de vrijgave ON/OFF uit, wanneer alleen de circu-

latiepomp van de hulpgenerator ingeschakeld moet worden.

▶

Verwijzend naar paragraaf 4.9

p. 35

, als de hulpgenerator de

mogelijkheid heeft om een alarmsignaal af te geven in geval van

niet beschikbaar zijn van de generator zelf (raadpleeg hiervoor de

documentatie van de fabrikant van de hulpgenerator), kan deze

signalering worden beheerd door het instellen van de parameter

55 op de waarde:

1. als het alarmsignaal van de hulpgenerator normaal is geopend

(NA)

2. als het alarmsignaal van de hulpgenerator normaal is gesloten

(NC)

De beschikbaarheid en de eectieve aansluiting en con-

guratie van de alarmsignalering van de hulpgenerator is een

noodzakelijke voorwaarde voor het gebruik van de modus

voor integratie en vervanging van de hulpgenerator (para-

meter 50 ingesteld op de waarde 3 en/of parameter 51 inge-

steld op de waarde 4).

▶

De waarde van het setpunt die naar de hulpgenerator wordt ge-

communiceerd via het signaal 0-10V kan met een constante waar-

de ten opzichte van de objectieve waarde worden verhoogd; dit

is in sommige gevallen nuttig om te garanderen dat de tempera-

tuur voor aanvoer van de collector eectief het beoogde setpunt

Inbedrijfstelling

bereikt, zelfs als er bijvoorbeeld een mengsel in het secundaire hy-

draulische circuit aanwezig is. Indien vereist stelt u de waarde voor

de toename in de parameter 203 in. De toename moet beperkt blij-

ven tot wat strikt noodzakelijk is.

▶

U kunt de interventie afremmen in integratie op de service verwar-

ming (niet op de service SWW) van de hulpgenerator boven een

gegeven buitentemperatuur.

 Om deze functie te gebruiken, stelt u de waarde van de buiten-

temperatuurlimiet met de parameter 185 in.

 Voor het uitschakelen van de afremfunctie stelt u parameter

185 in op de maximaal toegestane waarde (40 °C).

De hulpgenerator blijft in ieder geval in noodfunctie actief.

De functie gebruikt als buitentemperatuur de waarde die

wordt gelterd met de constante tijd van 30' ten opzichte van

de momentane waarde.

Modus voor integratie en vervanging op de service verwarming

Als de beheermodus van de hulpgenerator integratie en vervanging is

(parameter 50 ingesteld op de standaardwaarde 3) maakt het systeem

voor de service verwarming gebruik van een aantal criteria voor ver-

vanging van de warmtepomp, uitsluitend met gebruik van de hulpge-

nerator. Met behulp van een aantal parameters kunnen de criteria voor

vervanging worden aangepast of afgeremd.

1. Vervanging bij lage buitentemperatuur: de warmtepomp wordt

vervangen met de hulpgenerator als de externe omgevingstem-

peratuur daalt onder een bepaalde waarde. Dit criterium is vooral

nuttig wanneer voor de installatie een bijzonder hoge aanvoertem-

peratuur wordt vereist (ook hoger dan de werkingsgebieden van

de warmtepomp), wanneer de buitentemperatuur zeer laag is.

 Om deze functie te gebruiken, stelt u de waarde van de buiten-

temperatuurlimiet met de parameter 217 in.

 Voor het uitschakelen van de vervangingsfunctie stelt u para-

meter 217 in op de minimaal toegestane waarde (-30 °C, stan-

daardwaarde).

2. Vervanging bij zeer hoge buitentemperatuur: de warmtepomp

wordt vervangen met de hulpgenerator als de externe omge-

vingstemperatuur stijgt boven een bepaalde waarde. Dit criteri-

um is vooral nuttig vooral in installaties met een lage waterinhoud

en lage energiebehoefte ten opzichte van het vermogen van de

warmtepomp.

 Om deze functie te gebruiken, stelt u de waarde van de buiten-

temperatuurlimiet met de parameter 218 in.

 Voor het uitschakelen van de vervangingsfunctie stelt u para-

meter 218 in op de maximaal toegestane waarde (40 °C, stan-

daardwaarde).

Ook deze twee vervangingsfuncties gebruiken de gelterde

waarde van de buitentemperatuur.

3. Bij vervanging op limiet van de thermostaat van de warmtepomp:

de warmtepomp wordt vervangen met de hulpgenerator als de

temperaturen van aanvoer en/of terugkeer van de warmtepomp de

toegestane werkingsgebieden overschrijden (zie tabel 1.2

p.17

)

. Elke 25' controleert het systeem of de warmtepomp opnieuw kan

worden ingeschakeld. Deze functie kan worden gewijzigd of uitge-

schakeld met behulp van de parameter 187.

 Om deze functie te gebruiken moet de parameter 187 op een

andere waarde dan 0.0 worden ingesteld; een hoge waarde

maakt het opnieuw activeren van de warmtepomp minder

waarschijnlijk en zorgt daarentegen voor een stabielere wer-

king van het systeem; een lage waarde begunstigt het op-

nieuw activeren van de warmtepomp, maar maakt het waar-

schijnlijker dat, zelfs kort, de situatie van limietthermostaat

zich opnieuw voordoet.

 Voor het uitschakelen van de vervangingsfunctie stelt u para-

meter 187 in op de minimaal toegestane waarde (0.0 K).

 De functie is standaard ingeschakeld, met een waarde van 3.0

Modus voor integratie en vervanging op de service SWW

Als de beheermodus van de hulpgenerator integratie en vervanging is

(parameter 51 ingesteld op de standaardwaarde 4) maakt het systeem

voor de service SWW gebruik van een aantal criteria voor vervanging

van de warmtepomp, gelijk aan wat we hebben gezien bij de service

verwarming.

De criteria die worden gebruikt zijn die welke zijn beschreven in de

punten 1 en 3 voor de service verwarming, dus vervanging bij lage

buitentemperatuur (afhankelijk van de parameter 217) en vervanging

bij limietthermostaat (afhankelijk van parameter 187). Er wordt echter

geen enkel criterium voor vervanging bij zeer hoge buitentemperatuur

toegepast.

5.3.7 Instellingen op basis van het type instelling van het

setpunt van het water voor de service verwarming

Met OQLT021 systeemcontroller

Handel zoals beschreven in de handleiding voor installatie van

de systeemcontroller (bijvoorbeeld om de klimaatcurves in te

stellen, rechtstreeks beheerd door deze controller).

Met andere besturingssystemen (ruimtethermostaat of algemene

externe vrijgave)

U kunt de unit K18 Simplygas instellen om een vast watersetpunt te ge-

bruiken voor de service verwarming, of variabel op basis van de buiten-

temperatuur (klimaatregeling, sterk aanbevolen optie).

▶

Om de werkwijze met vast setpunt in te stellen, stelt u de parame-

ter 225 op de waarde 0 in; stel daarna de parameter 226 op de ge-

wenste setpuntwaarde in (Paragraaf 6.6.2

p.48

▶

Om de werkwijze met variabel setpunt op basis van de buitentem-

peratuur in te stellen:

1. Stel de parameter 225 op de waarde 1 in.

2. Ga in het menu 2 naar de parameter "_26", op het display moet

"2._26" verschijnen (procedure Paragraaf 6.5

p.45

3. Druk op de toets : op het display verschijnt de knipperende

code "rPF1".

4. Druk opnieuw op de toets .

5. Volg daarna de instructies in de paragraaf 6.6.1

p.47

Zie voor het opnieuw starten wanneer de unit geblokkeerd is

paragraaf 6.7

p.48

5.3.8 Instellingen op basis van ACS productiemodus

5.3.8.1 Met OQLT021 systeemcontroller

Handel zoals beschreven in de handleiding voor installatie van

de systeemcontroller.

5.3.8.2 Met directe controle van ACS-productie vanaf K18-unit

Om de productie K18 van ACS direct te kunnen beheren, is het

essentieel dat de sonde correct is aangesloten en gecongu-

reerd in de ACS-accumulatie (GHP’’, paragraaf 5.3.5.2

p.40

In dit geval neemt het COM-DHW-contact de functie van selector van

het te gebruiken instelpunt over, verwijzend naar de watertemperatuur

in de ACS-accumulatie, gemeten door de GHP-sonde’’ (en niet langer

naar de toevoer- of retourtemperatuur van de unit K18):

Inbedrijfstelling

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

▶

Als het COM-DHW-contact gesloten is, wordt de waarde van para-

meter 227 gebruikt als de ACS-accumulatierichtwaarde.

▶

Als het COM-DHW-contact open is, wordt de waarde van parameter

237 gebruikt als de ACS-accumulatierichtwaarde.

▶

In het specieke geval van een open COM-DHW-contact en pa-

rameter 237 ingesteld op 0 (standaardwaarde), wordt het ACS-

productieverzoek gedeactiveerd.

Bovendien is de activering van de ACS-productiemodus onafhankelijk

van de status van het COM-REQ-contact en is alleen afhankelijk van

de conguratie van de ACS-productieparameters en de status van het

COM-DHW-contact.

5.4 DIRECTE CONTROLE VAN ACSPRODUCTIE

VANAF K18EENHEID

Om de productie K18 van ACS direct te kunnen beheren, is het

essentieel dat de sonde correct is aangesloten en gecongu-

reerd in de ACS-accumulatie (GHP’’, paragraaf 5.3.5.2

p.40

5.4.1 Beheer van ACS laadcycli

In alle ACS productieservicebeheermodi wordt een laadcyclus beheerd

met de volgende criteria:

5.4.1.1 Activering

De unit K18 wordt geactiveerd voor de productie van ACS wanneer de

temperatuur gemeten door de GHP-sonde’’ lager is dan de waarde van

de actieve richtwaarde (parameter 227/237 volgens de status van het

COM-DHW-contact), afgetrokken van de waarde van parameter 235

(dierentieel voor het starten van de ACS-lading).

Bijvoorbeeld, als parameter 227 is ingesteld op 55 °C en parameter 235

is ingesteld op 5 K K18, wordt de unit geactiveerd voor ACS-productie,

met COM-DHW-contact gesloten, als de temperatuur gemeten door de

GHP-sonde’’ lager is dan (55-5) = 50 °C.

Gelijktijdig met de activering van de ACS-productie wordt het omscha-

kelen van de omleidingsklep naar de ACS-stand geactiveerd.

De productiedienst van ACS heeft dus altijd voorrang op de

verwarmingsdienst.

5.4.1.2 Deactivering

De unit K18 wordt gedeactiveerd voor ACS-productie wanneer de

temperatuur gemeten door de GHP-sonde '’ hoger is dan de waar-

de van de actieve richtwaarde (parameter 227/237 volgens de

COM-DHW-contactstatus).

Bijvoorbeeld, als parameter 227 is ingesteld op 55 °C K18, wordt de unit

gedeactiveerd voor ACS-productie, met COM-DHW-contact gesloten,

als de temperatuur gemeten door de GHP-sonde’’ 55 °C of hoger is.

Aan het einde van de ACS laadcyclus wordt de omleidingsklep al-

leen naar de verwarmingsstand geschakeld als deze service wordt

aangevraagd.

5.4.2 Hoe de productiedienst van ACS te beheren

Voor de direct door de unit beheerde productiedienst ACS zijn K18 de

volgende methoden beschikbaar (alternatieven voor elkaar):

1. Vaste comfortrichtwaarde 24 uur/dag

2. Vaste comfortrichtwaarde met de mogelijkheid om de ACS aan-

vraag via extern contact te deactiveren (comfort/OFF)

3. Vast instelpunt comfort of vorstbeveiliging ACS accumulatie door

extern contact (comfort / vorstbeveiliging)

4. Variabele setpoint (comfort en reductie) volgens tijdsplanning

(met externe timer)

5. Vaste streefwaarde met antilegionellafunctie (met externe timer)

5.4.2.1 Vaste comfortrichtwaarde 24 uur/dag

▶

COM-DHW-contact: niet aangesloten

▶

In te stellen parameters: 237

Deze modus moet worden gekozen wanneer u wilt dat het ACS-verzoek

continu actief is, met als doel de ACS-accumulatie te allen tijde op de in

parameter 237 ingestelde temperatuur te houden.

Het COM-DHW-contact moet open blijven en parameter 237

moet worden ingesteld op de gewenste temperatuurwaarde voor

ACS-accumulatie.

Het is de meest energetische modus, omdat het systeem de tempera-

tuur in de ACS-accumulatie altijd rond de instelpuntwaarde van para-

meter 237 houdt. Meer precies, tussen de waarde (parameter 237 - pa-

rameter 235) en de waarde (parameter 237).

De enige manier om het ACS-verzoek uit te schakelen is door de waarde

van parameter 237 handmatig te wijzigen in een lagere waarde (of 0 als

u het verzoek volledig wilt uitschakelen).

5.4.2.2 Vaste comfortrichtwaarde met de mogelijkheid om de ACS

aanvraag via extern contact te deactiveren (comfort/OFF)

▶

COM-DHW-contact: aangesloten op dag-/weekschakelaar of timer

▶

In te stellen parameters: 227 (verlof- of retourparameter 237 tot 0)

Deze modus moet worden gekozen wanneer u het ACS-verzoek alleen

wilt kunnen activeren als er een signaal van een schakelaar of timer

komt.

In dit geval moet het COM-DHW-contact met het verzoeksignaal wor-

den verbonden door de externe schakelaar of timer (schoon contact

SELV NA) en moet de vereiste ACS-richtwaarde worden ingesteld in

parameter 227; parameter 237 moet op de standaardwaarde 0 worden

gelaten.

De unit K18 is alleen beschikbaar voor ACS-productie als het verzoek

van de schakelaar of externe timer aanwezig is; onder deze omstandig-

heden houdt de unit de ACS-accumulatietemperatuur rond de waarde

die is ingesteld in parameter 227. Meer precies, tussen de waarde (pa-

rameter 227 - parameter 235) en de waarde (parameter 227). Anders

wordt de ACS-productie uitgeschakeld.

5.4.2.3 Vast instelpunt comfort of vorstbeveiliging ACS

accumulatie door extern contact (comfort /

vorstbeveiliging)

▶

COM-DHW-contact: aangesloten op dag-/weekschakelaar of timer

▶

In te stellen parameters: 227, 237

Deze modus moet worden gekozen wanneer u de mogelijkheid wilt

hebben om het ACS-verzoek alleen te activeren in aanwezigheid van

een signaal afkomstig van een schakelaar of een timer, terwijl de ACS-

accumulatie altijd beschermd is tegen het risico van vorst.

In dit geval moet het COM-DHW-contact met het verzoeksignaal wor-

den verbonden door de schakelaar of externe timer (schoon contact

SELV NA) en moeten zowel parameter 227, die de waarde van de ACS-

accumulatie-richtwaarde vertegenwoordigt in het geval van een actie-

ve ACS-serviceaanvraag, als parameter 237, die overeenkomt met de

ACS-accumulatie-richtwaarde voor de antivriesbeveiliging (aanbevo-

len waarde 7÷10 °C) correct worden ingesteld.

Let op de dierentieelwaarde (parameter 235) waarvan de

standaardwaarde 5 °C is, want voordat de ACS-lading opnieuw

wordt geactiveerd, kan de temperatuur in de ACS-accumulatie

dalen tot (parameter 237 - parameter 235). Dus als de waarde

van parameter 237 niet hoog genoeg is en de waarde van para-

meter 235 te hoog, is er in feite geen bescherming van de ACS

opbouw tegen vorst.

De unit K18 behoudt de ACS-accumulatietemperatuur rond de com-

fortrichtwaarde, ingesteld in parameter 227, alleen als de aanvraag aan-

wezig is van de schakelaar of externe timer (COM-DHW-contact geslo-

ten). Anders zal het de ACS-accumulatietemperatuur handhaven rond

de waarde die is ingesteld in parameter 237 (die overeenkomt met de

ACS-accumulatietemperatuur voor de vriesbeveiliging).

Gewone geleiding

5.4.2.4 Variabele setpoint (comfort en reductie) volgens

tijdsplanning (met externe timer)

▶

COM-DHW-contact: aangesloten op een dag-/weektimer

▶

In te stellen parameters: 227, 237

Deze modus moet worden gekozen wanneer u de mogelijkheid wilt

hebben om het ACS-verzoek te activeren op twee verschillende instel-

punten in aanwezigheid van een signaal afkomstig van een timer, waar-

op de tijdsloten moeten worden ingesteld. Het is het typische scenario

waarin u accumulatie wilt hebben bij een hogere temperatuur (com-

fort) in de meest gebruikte tijdsloten, terwijl u in de andere een lager

(verlaagd) instelpunt gebruikt.

In dit geval moet het COM-DHW-contact met het aanvraagsignaal

worden verbonden door de externe timer (SELV NA schoon con-

tact) en moeten zowel parameter 227, die de waarde van de ACS-

accumulatiecomfortrichtwaarde vertegenwoordigt, als parameter 237,

die overeenkomt met de verminderde ACS-accumulatierichtwaarde,

correct worden ingesteld.

De unit K18 behoudt de ACS-accumulatietemperatuur rond de com-

fortrichtwaarde, ingesteld in parameter 227, als het verzoek van de

externe timer aanwezig is (COM-DHW-contact gesloten). Anders wordt

de ACS-accumulatietemperatuur rond de verlaagde instelpuntwaarde,

ingesteld in parameter 237, gehandhaafd.

5.4.2.5 Vaste streefwaarde met antilegionellafunctie (met externe

timer)

▶

COM-DHW-contact: aangesloten op een dag-/weektimer

▶

In te stellen parameters: 227, 237

Deze modus moet worden gekozen wanneer u de mogelijkheid wilt

hebben om de ACS-aanvraag te activeren op een comfortrichtwaarde

en de anti-legionella thermische ontsmetting te activeren in aanwezig-

heid van een signaal afkomstig van een timer, waarop de frequentie en

duur van dezelfde moet worden ingesteld.

In dit geval moet het COM-DHW-contact worden aangesloten op het

aanvraagsignaal van de externe timer (SELV NA schoon contact) en

moeten zowel parameter 227, die de waarde van de ACS-accumulatie

anti-legionellaontsmettingsrichtwaarde vertegenwoordigt, als parame-

ter 237, die overeenkomt met de ACS-accumulatiecomfortrichtwaarde,

correct worden ingesteld.

De unit K18 handhaaft de ACS-accumulatietemperatuur rond de an-

ti-legionellarichtwaarde, ingesteld in parameter 227, als het verzoek

aanwezig is van de externe timer (COM-DHW-contact gesloten). Anders

blijft de ACS-accumulatietemperatuur rond de comfortrichtwaarde die

is ingesteld in parameter 237.

5.4.3 Aanvoerwatertemperatuur

De streefwaarde watertoevoer die door de unit wordt gebruikt K18

tijdens ACS-service is gelijk aan de som van de waarde van parameter

227 of 237 (afhankelijk van de status van het COM-DHW-contact) en de

waarde van parameter 236.

Parameter 236 drukt de toename van de stroomwatertemperatuur-

waarde uit ten opzichte van de richtwaarde in de ACS-accumulatie (uit-

gedrukt door de parameters 227/237) die nodig is om een adequate

warmteuitwisseling in de ACS-accumulatie te verkrijgen.

Bijvoorbeeld, als parameter 227 is ingesteld op 55 °C en parameter 236

is ingesteld op 5 K, wordt de richtwaarde op de temperatuur van het

aanvoerwater in aanwezigheid van een ACS-verzoek met COM-DHW-

contact gesloten (55+5) = 60 °C.

5.4.4 Correcte instelling van ACS-parameters

De ACS-productiedienst heeft altijd voorrang op de verwarmings-

dienst, dus bij een actieve ACS-aanvraag wordt de driewegomleidings-

klep ingeschakeld op de ACS-dienst totdat aan de ACS-aanvraag is

voldaan, waarbij eventuele verwarmingsverzoeken van het systeem

worden genegeerd.

Het te hoog instellen van de streefwaarde voor ACS-accumulatie

betekent dat de unit K18 deze niet meer kan bereiken en dus

de verwarmingsdienst niet meer kan uitvoeren, waardoor een

mogelijk slecht comfort in de verwarmde ruimtes ontstaat.

Het instellen van de juiste parameters voor de ACS productiedienst

wordt dus niet alleen vanuit energie- en economisch oogpunt van

doorslaggevend belang, om maximale eciëntie van de unit te verkrij-

genK18, maar ook om correct te voldoen aan zowel ACS verzoeken als

verwarmingsverzoeken.

6 GEWONE GELEIDING

Dit gedeelte richt zich tot de gebruiker.

6.1 WAARSCHUWINGEN

Algemene waarschuwingen

Lees aandachtig de waarschuwingen in het hoofdstuk

III.1

p. 4

voordat u het toestel gaat gebruiken: hierin staat

belangrijke informatie over de normen en de veiligheid.

Inbedrijfstelling door de technische dienst

De inbedrijfstelling mag uitsluitend door een technische dienst

worden uitgevoerd Robur (Hoofdstuk 5

p.36

Het toestel nooit zonder spanning stellen wanneer het in

werking is

De elektrische voeding NOOIT wegnemen terwijl het toestel in

werking is (behalve bij gevaar, zie hoofdstuk III.1

p. 4

), an-

ders kan het toestel of de installatie beschadigd raken.

6.2 INSCHAKELEN EN UITSCHAKELEN

VERWARMING SERVICE

Gewone start/stop

Het toestel mag uitsluitend worden in/uitgeschakeld door

middel van het speciaal daarvoor voorziene besturingsinrich-

ting (OQLT021, OCDS007 of externe vrijgave).

Niet inschakelen/uitschakelen met de voedingsschakelaar

Het toestel niet inschakelen/uitschakelen met de elektrische

voedingsschakelaar. Dit kan schadelijk en gevaarlijk zijn voor

het toestel en voor de installatie.

Controles vooraleer in te schakelen

Controleer het volgende voordat u het toestel inschakelt:

 gaskraan open

 elektrische voeding van het toestel (hoofdschakelaar GS ON,

afbeelding 4.2

p.31

)

 voeding OQLT021 of OCDS007 (indien aanwezig)

 hydraulisch circuit voorbereid en gevuld

Gewone geleiding

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

6.2.1 Hoe inschakelen/uitschakelen

▶

Als het apparaat wordt bediend door de controller OQLT021, raad-

pleeg dan de desbetreende handleiding.

▶

Als het apparaat wordt bediend door de ruimtethermostaat

OCDS007 of door een externe vrijgave (d.w.z. thermostaat, klok,

schakelaar,... met potentiaalvrij contact NA), wordt het apparaat in/

uitgeschakeld door de posities ON/OFF van de externe besturings-

inrichting.

Wanneer het toestel eenmaal met het commando is ingeschakeld,

start/stopt het automatisch in normale bedrijfsomstandigheden vol-

gens de warmtevraag van het verbruikspunt, en levert warm water op

de geprogrammeerde temperatuur.

Ook als de externe vrijgave in de ON-positie staat wil dat nog

niet zeggen dat het toestel onmiddellijk wordt ingeschakeld,

maar het wordt alleen gestart wanneer wanneer er feitelijke

serviceaanvragen zijn.

6.3 INSCHAKELEN EN UITSCHAKELEN SWW

SERVICE

Niet inschakelen/uitschakelen met de voedingsschakelaar

Het toestel niet inschakelen/uitschakelen met de elektrische

voedingsschakelaar. Dit kan schadelijk en gevaarlijk zijn voor

het toestel en voor de installatie.

Controles vooraleer in te schakelen

Controleer het volgende voordat u het toestel inschakelt:

 gaskraan open

 elektrische voeding van het toestel (hoofdschakelaar GS ON,

afbeelding 4.2

p.31

)

 voeding OQLT021 of externe timer (indien aanwezig)

 hydraulisch circuit voorbereid en gevuld

6.3.1 ACS-serviceaanvraag in-/uitschakelen

▶

Als de productie van SWW wordt bediend door de OQLT021 con-

troller, raadpleeg dan de desbetreende handleiding.

▶

Als de unit K18 de productie van ACS rechtstreeks beheert, wordt

het apparaat in-/uitgeschakeld afhankelijk van de temperatuur

die door de GHP-sonde'' in de ACS-accumulatie wordt gemeten

en de parameters die op de unit zijn ingesteld K18 (Paragraaf

5.4.1

p.43

Onder normale bedrijfsomstandigheden start/stopt het apparaat auto-

matisch volgens de thermische vereisten van de ACS-opslag en levert

warm water bij de geprogrammeerde temperatuur.

6.4 SIGNALERINGEN OP HET DISPLAY

6.4.1 Display met 4 cijfers

De kaart GHP10/GHP11 van het apparaat (paragraaf 1.5

p. 16

) is

uitgerust met een LCD display met 4 cijfers (detail A van afbeelding

1.9

p.16

), dat zichtbaar is via de transparante afdekking (referentie I

van afbeelding 1.3

p.10

▶

Wanneer er spanning aan het apparaat wordt geleverd gaan de

leds 3 sec branden, daarna gaan achter elkaar van links naar rechts

de middelste streepjes van de vier cijfers branden en tenslotte ver-

schijnt de naam van de kaart GHP10/GHP11 in twee opeenvolgen-

de fasen (GHP tijdens de eerste fase, 10/11 tijdens de tweede).

▶

Na nog eens 5 sec. is het toestel klaar om te werken.

6.4.2 Signaleringen tijdens de normale werking

▶

Tijdens de normale werking wisselen de waarden van de watertem-

peratuur elkaar af: op de vertrek, op de retour en het verschil tussen

beide waarden.

6.4.3 Signaleringen van gebeurtenissen

Wanneer zij zich voordoen, geeft het display van de kaart GHP10/

GHP11 drie types gebeurtenissen weer, die u aan het eerste teken kunt

herkennen:

▶

"I" voor informatie

▶

"u" voor waarschuwing

▶

"E" voor fouten

De overige drie cijfers geven de code van de gebeurtenis weer.

De Info-gebeurtenissen worden vast weergegeven, de waarschuwin-

gen en de fouten verschijnen knipperend.

De weergave is roterend nadat de waarden van de watertemperatuur

in de uitgang, in de ingang en het verschil tussen de twee waarden zijn

verschenen.

Als er meerdere gebeurtenissen op de kaart aanwezig zijn, dan worden

die achtereenvolgens getoond, in volgorde op code.

Indien er waarschuwingen of fouten aanwezig zijn, worden de tempe-

raturen weergegeven met het knipperend groene symbool.

Als het een fout of een permanente waarschuwing betreft, valt het toe-

stel stil.

Raadpleeg de tabellen 8.1

p. 51

en 8.2

p. 51

voor details over de

informatiecodes, de fouten en de waarschuwingen.

6.4.4 Navigatiemenu

Wanneer men eenmaal in de lijst met beschikbare menu's is (zie para-

graaf 6.5

p.45

), geeft het display het volgende weer:

▶

Een eerste groene cijfer links: geeft het nummer weer van het menu

(vb. "0.", "1.", "2.", ... "8.").

▶

De laatste drie rode cijfers rechts: geven een code of een parame-

terwaarde weer van deze die in het geselecteerde menu aanwezig

zijn (vb. "__6" "_20", "161").

(vb. menu + parameter "1.__6", "2._20", "3.161").

6.5 ELEKTRONISCHE WARMTEPOMP AFSTELLEN

 MENU EN PARAMETERS VAN DE KAART

GHP10/GHP11

6.5.1 Selectietoetsen

Met de toetsen van de kaart GHP10/GHP11 (referenties B, C en D

Afbeelding 1.9

p.16

) kunt u een van de volgende acties uitvoeren:

▶

Open de lijst met de menu's menu (door eenmaal op de toets

te drukken).

▶

Doorloop de lijst met menu's of een aantal parameters in een menu

(met behulp van de toetsen , ).

▶

Selecteer een menu of een parameter (met de toets ).

▶

Wijzig en bevestig de instelling van een parameter (door op de

toetsen en te drukken en bevestig met de toets ).

▶

Voer een commando uit (met de toets ).

▶

Verlaat een menu en keer naar een bovenliggend niveau terug

door de letter “E” te selecteren, die op het display ver- schijnt op

het einde van de lijst met menu's of van de lijst met parameters in

een menu.

De letter "E" verschijnt op het display aan de onderkant van de lijst van

het menu of van de lijst met parameters in een menu, en geeft aan dat

het menu wordt verlaten om terug te keren naar het niveau erboven,

door te drukken op .

6.5.2 Menu's en parameters

De menu's kunnen enkel weergave (functionele gegevens of parame-

ters), weergave en instelling (parameters) of commando's (reset) tonen.

Gewone geleiding

▶

Weergavemenu's: menu "0" en menu "1".

▶

Commandomenu: menu "2" voor de uitvoering van handelingen

voor reset van fouten (Paragraaf 6.7

p.48

▶

Menu voor weergave en instelling (te gebruiken door de gebrui-

ker): menu "3" om de waarde van bepaalde installatieparameters

weer te geven en in te stellen (vb. setpunttemperatuur van het wa-

ter); de waarden zijn geïnitialiseerd door de technische dienst op

het ogenblik van de inbedrijfstelling; in de Tabel 6.1

p.46

staan

de parameters aanwezig in het menu 3.

▶

Menu voor weergave en instelling (uitsluitend te gebruiken door

de installateur en de technische dienst): menu "4" (voorde instal-

lateur), "5" en "6" (voor de technische dienst). Ze zijn met een pas-

woord beveiligd. Het betreft specieke delen, uitsluitend voor ge-

kwaliceerd personeel (installateur of technische dienst) bestemd.

Raadpleeg de service handleiding voor meer informatie.

Voor de toegang tot de menu's en de parameters

1. Elektrische voedingsschakelaar op "ON".

2. Display van de elektronische kaart GHP10/GHP11 die achter-

eenvolgens de gemeten gegevens van de watertemperatuur

weergeeft (als het toestel in normale werking is), plus eventu-

eel knipperende codes van storingen en defecten (als het toe-

stel een probleem heeft).

De menu's en de parameters openen

1. Verwijder de transparante afdekking van het scherm (detail

I uit Afbeelding 1.3

p. 10

) door het losdraaien van de vier

bevestigingsschroeven.

2. Druk eenmaal op de toets om de menu's weer te geven: op

het display verschijnt het eerste menu, "0." (= menu 0).

3. Druk op de toets om de andere/volgende menu's te door-

lopen en weer te geven; de nummers van de menu's verschij-

nen in volgorde, "1.", "2.", ... , "6." ... of "E" (= verlaten).

4. Selecteer het menu dat u zoekt (vb. display "2. ___" = menu 2)

met de toets ; de code van de eerste parameter verschijnt

in de volgorde in het menu (vb. display "2. _ 21" = parameter

21 in het menu 2).

5. Druk op de toets om de andere parameters in het menu

te doorlopen; de codes verschijnen in volgorde (vb. display

"2._21", ... "2._26" = parameters 21, ... 26 in menu 2), ofwel de

letter "E" (= verlaten) op het einde van de lijst.

6. Selecteer de parameter die u zoekt met de toets ; op het

display verschijnt de waarde die eerder aan de parameter werd

toegekend, in alleen lezen of in te stellen. Indien het echter

een waarde/instelling van een commando betreft, verschijnt

een knipperende code (vb. "rEr1" voor het commando reset

kaartfouten).

7. Druk op de toets om de waarde opnieuw te bevestigen;

of wijzig de waarden met de toetsen en druk daarna

op de toets om de nieuwe waarde te bevestigen of in te

stellen. Als het echter een commando van een actie van het

toestel betreft, drukt u op de toets om dit commando uit

te voeren.

8. Om een menu met parameters of de lijst met menu's te verla-

ten en naar het bovenliggende niveau terug te keren, drukt u

op de toets tot de letter "E" verschijnt om te verlaten, druk

daarna op de toets .

9. Op de display wisselen de waarden van de watertemperatuur

elkaar af: op de vertrek, op de retour en het verschil tussen bei-

de waarden.

10. Monteer de doorzichtige afdekking van het display opnieuw.

Tabel6.1 Parameters menu 3 (voor de gebruiker)

Parameter Beschrijving Waarden Default

44 Meeteenheid voor weergave temperaturen

0. °C

1. °F

48 Tijdsconstante gebouw van 0 tot 50 uur 10

163 Antivriesfunctie

0. niet actief

1. actief

198 Geluidsbeperking ventilator

0. niet actief

1. actief

225 (1) Oorsprong setpunt

0. vast setpoint

1. klimaatcurve

226 (1) (2) Vast setpunt in service verwarming De minimale en maximale waarden hangen af van wat tijdens de installatiefase is ingesteld.

227 (3) ACS-richtwaarde met COM-DHW-contact gesloten van 10 °C tot 80 °C 55

228 (1) (4) Helling klimaatcurve van 10 tot 400 75

229 (1) (4) Oset klimaatcurve van -5 K tot +5 K 0

230 (1) (4) Intern setpunt omgeving met klimaatcurve van 0 °C tot 40 °C 20

235 (1) (5) Dierentieel voor ACS accumulatie laadstart van 1 K tot 10 K 5

237 (1) (5) ACS setpoint met COM-DHW contact open

van 0,1 °C tot 80,0 °C

0.0 ACS-lading uitgeschakeld met COM-DHW-contact open

0,0

1 Als de unit op de systeemcontroller OQLT021 (optie) is aangesloten, dan wordt deze parameter genegeerd.

2 Deze parameter wordt genegeerd als de parameter 225 de waarde 1 heeft.

3 Wanneer de unit de K18 ACS-productie direct beheert, vertegenwoordigt parameter 227 de richtwaarde in ACS-accumulatie met COM-DHW-contact gesloten en wordt gebruikt in combinatie met parameter

237. Als de unit de K18 ACS-productie niet rechtstreeks beheert, geeft parameter 227 de streefwaarde voor de watertemperatuur van de unit aan voor de levering (of retour, afhankelijk van de waarde van

parameter 220) K18.

4 Deze parameter wordt genegeerd als de parameter 225 de waarde 0 heeft.

5 Deze parameter wordt genegeerd als de unit de ACS-productie niet direct beheert.

6.6 DE INSTELLINGEN WIJZIGEN

Complexe instellingen niet wijzigen

Om complexe instellingen te wijzigen is specieke kennis ver-

eist, evenals specieke installatietechnieken. Wendt u tot een

technische dienst.

De instellingen die hieronder staan beschreven zijn niet van

toepassing bij gebruik van de systeemcontroller OQLT021.

Raadpleeg de handleiding van de controller voor informatie

over de betreende instellingen.

Gewone geleiding

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

6.6.1 De klimaatcurve wijzigen

Dit type afstelling is actief als de parameter 225 (menu 3) op de

waarde 1 (defaultwaarde) is ingesteld.

Met de klimaatcurven kan de watertemperatuur van aanvoer van de

installatie worden gewijzigd, afhankelijk van de gemeten buitentem-

peratuur en de temperatuur van het setpunt van de binnenomgeving.

Afhankelijk van het type installatie, vooral dan van het type afgiftesyste-

men (radiatoren, ventilo's, vloerverwarming, enz.) en van de kenmerken

van het gebouw moet een specieke curve worden gebruikt, geselec-

teerd uit de groep van de klimaatcurves. Naargelang de setpunttem-

peratuur van de binnenomgeving varieert, wordt de eectief gebruikt

curve bovendien automatisch gewijzigd.

De groep van de klimaatcurves is aangegeven in de afbeelding

6.1

p.47

en de keuze van de te gebruiken curve geschiedt door de

waarde op te geven van de parameter 228 van menu 3, die de helling

van de curve aangeeft. De curve die aldus is vastgesteld heeft betrek-

king op een setpunttemperatuur in een binnenomgeving van van 20

°C; als de setpunttemperatuur verschilt wijzigt het systeem automa-

tisch de curve die wordt gebruikt.

Handel zoals hierna wordt beschreven om de passende kli-

maatcurve in te stellen:

1. Bepaal de temperatuur van het aanvoerwater in functie van de

voorziene minimum temperatuur van de buitenomgeving (bijvoor-

beeld: Twater = 60° C wanneer Tbuiten = -10° C).

2. Aan de hand van de graek in afbeelding 6.1

p.47

, kiest u de cur-

ve die aan de vereiste van het vorige punt voldoet (in dit specieke

geval een curve met helling 1,5).

3. Vermenigvuldig de helling van de gekozen curve met 100 en

stel de aldus verkregen waarde in menu 3 parameter 228 in (in ons

voorbeeld stelt u de parameter 228 in op de waarde 150).

Als er geen curve door het vastgestelde punt loopt kies dan

een waarde tussen die van de curves onmiddellijk boven en

onmiddellijk onder dat punt. Als indicatie geldt dat een instal-

latie die vloerverwarming gebruikt “lage” waarden voor de hel-

ling zal gebruiken, een installatie met ventilo's “middel- hoge”

waarden en een installatie met radiatoren “hoge” waarden.

4. Controleer of de parameter 229 (oset klimaatcurve) van het menu

3 is ingesteld op 0.

5. Stel de parameter 230 (setpunt binnenomgeving met klimaatcur-

ve) van het menu 3 in op de gewenste waarde (standaardinstelling

20° C).

De werking van de unit is ALLEEN gebaseerd op de klimaat-

curve als de waarde van de parameter 225 (menu 3) is inge-

steld op 1 (standaard instelling - zie tabel 5.3

p.38

Als de helling van de gekozen curve niet correct is, kunnen de volgende

gevallen zich voordien, te beoordelen tijdens de eerste bedrijfsperiode

van de installatie:

▶

Temperatuur van de binnenomgeving lager wanneer de buiten-

temperatuur lager is: in dit geval is de helling van de curve onvol-

doende, men moet een hogere waarde instellen voor de parameter

228, die de helling van de curve aangeeft.

▶

Temperatuur van de binnenomgeving lager wanneer de buiten-

temperatuur lager is: in dit geval is de helling van de curve te hoog,

men moet een lagere waarde instellen voor de parameter 228, die

de helling van de curve aangeeft.

Indien de helling echter correct is (temperatuur van de binnenomge-

ving stabiel wanneer de buitentemperatuur varieert), maar de tempe-

ratuur binnen valt niet samen met de temperatuur die als setpunt is

ingesteld, dan kunnen de volgende gevallen zich voordoen:

▶

Temperatuur van de binnenomgeving altijd hoger dan het setpunt:

in dit geval moet men de osetparameter van de klimaatcurve

gaan aanpassen en een negatieve waarde in- stellen die gelijk is

aan de afwijking van de binnentemperatuur ten opzichte van het

setpunt; als het setpunt bijvoorbeeld 22° C is en de eectieve bin-

nentemperatuur bedraagt 24° C, dan stelt u de osetparameter

(parameter 229) in op een waarde -2° C.

▶

Temperatuur van de binnenomgeving altijd lager dan het setpunt:

in dit geval moet men een positieve waarde instellen voor de o-

setparameter van de klimaatcurve; als het setpunt bijvoorbeeld 20

°C is en de eectieve binnentemperatuur bedraagt 19 °C, dan stelt

u de osetparameter (para- meter 229) in op een waarde 1 °C.

Afbeelding6.1 Klimaatcurves voor interne omgevingstemperatuur = 20 °C

Tacq Watertemperatuur

Tamb Buitentemperatuur

Tamb

Tacq

Onderhoud

6.6.2 Het setpunt van de watertemperatuur (vast setpunt)

verhogen/verlagen

Het setpunt van de watertemperatuur bepaalt de temperatuur van de

aanvoer naar de installatie (water op de uitlaat uit het toestel) of de re-

tour naar de installatie (water op de inlaat naar het toestel). De instel-

ling van de temperatuur wordt bij de inbedrijfstelling door de techni-

sche dienst vooraf vastgelegd.

Het setpunt van het water is standaard op de aanvoer ingesteld.

Afstelling met vast setpunt wordt gebruikt als de parameter

225 is ingesteld op de waarde 0.

Normaal gesproken levert de afstelling die is gebaseerd op

de klimaatcurve, beschreven in paragraaf 6.6.1

p. 47

, bete-

re prestaties op het gebied van ruimtetemperatuur en ener-

gie-eciëntie. Neem eventueel contact op met de technische

dienst Robur voordat u het type gebruikte afstelling wijzigt.

Handel als volgt om het setpunt van de temperatuur van het

water te verhogen/verminderen via de kaart GHP10/GHP11

(zie ook paragraaf 6.5

p.45

1. Ga in het menu 3 naar parameter 225 (= bron setpunt) via de

toetsen en ; stel de parameter 225 in op de waarde 0

(vast setpunt - zie tabel 6.1

p.46

2. Stel de parameter 226 (vast setpunt in service verwarming) in

op de gewenste temperatuurwaarde.

3. Ga uit het menu 3 en de lijst met menu's te verlaten door te

drukken op de toets tot de letter "E" verschijnt om te verla-

ten, druk daarna op de toets .

4. Op de display wisselen de waarden van de watertemperatuur

elkaar af: op de vertrek, op de retour en het verschil tussen bei-

de waarden.

6.6.3 Het ACS-instelpunt verhogen/verlagen

De ACS-richtwaarde bepaalt de ACS-accumulatietemperatuur, in aan-

wezigheid of afwezigheid van een ACS-verzoek van een schakelaar of

een dag-/weektimer. De temperatuurinstelling wordt ingesteld door de

CAT bij de eerste ontsteking.

Standaard wordt de waterrichtwaarde ingesteld als het externe ACS-

verzoekcontact (COM-DHW) gesloten is.

Handel als volgt om het SWW-setpunt van de temperatuur

van het water te verhogen/verminderen via de kaart GHP10/

GHP11 (zie ook paragraaf 6.5

p.45

1. Toegangsparameter 227 (= ACS-richtwaarde met COM-DHW-

contact gesloten) in menu 3 met de e-toetsen ; stel

parameter 227 in op de gewenste temperatuurwaarde.

2. Wijzig eventueel ook de instelling van parameter 237 (= ACS

setpoint met COM-DHW contact open) naar de gewenste

temperatuurwaarde.

3. Ga uit het menu 3 en de lijst met menu's te verlaten door

te drukken op de toets tot de letter "E" verschijnt om te

verlaten, druk daarna op de toets .

4. Op de display wisselen de waarden van de watertemperatuur

elkaar af: op de vertrek, op de retour en het verschil tussen bei-

de waarden.

6.7 DE GEBLOKKEERDE UNIT OPNIEUW STARTEN

6.7.1 Signalering problemen op het display

Als het toestel geblokkeerd is, knippert een operationele code op het

display (eerste groene cijfer links, letter "u" = waarschuwing of "E" =

fout).

▶

Om het toestel opnieuw te starten, moet u de procedure kennen

met betrekking tot het gesignaleerde probleem en geïdenticeerd

door de code (paragraaf 8.1

p.51

) en deze procedure uitvoeren.

▶

Voer alleen interventies uit als u het probleem en de procedure

kent (er kan specieke technische kennis en een professionele

kwalicatie vereist zijn).

▶

Neem contact op met de technische dienst als u noch de code,

noch het probleem, noch de procedure kent of als u onvoldoende

competent bent en in ieder geval wanneer er twijfel bestaat.

6.7.2 Toestel geblokkeerd

Er is een externe interventie (reset of reparatie) nodig wegens een sto-

ring aan het toestel of een probleem op de installatie.

▶

In geval van een tijdelijke of voorlopige storing kan een reset vol-

doende zijn.

▶

Waarschuw de onderhoudstechnicus of de technische dienst bij

een storing of een defect.

6.7.3 Reset

Om een storing te resetten zijn er drie mogelijkheden:

1. Als het toestel is aangesloten op de systeemcontroller OQLT021

kan het worden gedaan via de besturingsinrichting, zoals staat be-

schreven in de betreende handleiding.

2. Als er een knop voor resetten op afstand voorzien is (paragraaf

4.7

p.34

) rechtstreeks met de knop.

3. U kunt de deblokkeer/resetknop op de unit gebruiken (referentie J

van Afbeelding 1.3

p.10

6.8 EFFICIËNTIE

Voor een betere eciëntie van het toestel:

▶

Houd de koelvinnenbatterij netjes.

▶

Regel de maximale watertemperatuur van het water en de klimaat-

curve op de eectieve noden van de installatie.

▶

Verminder herhaaldelijk inschakelen tot een minimum (lage belas-

tingen).

▶

Programmeer de activering van het toestel op de eectieve ge-

bruiksperioden.

▶

Houd de water- en luchtlters op de hydraulische installatie en de

ventilatie netjes.

▶

Schakel de ACS-aanvraagrichtwaarde uit of verlaag deze op mo-

menten dat de service niet nodig is, terwijl de vriesbeveiliging in de

opslag behouden blijft.

7 ONDERHOUD

7.1 WAARSCHUWINGEN

Een correct onderhoud voorkomt problemen, garandeert de

eciëntie en beperkt de beheerskosten.

De onderhoudswerken die hier worden beschreven, mogen

uitsluitend door de technische dienst of door een gekwali-

ceerde onderhoudstechnicus worden uitgevoerd.

Alle werkzaamheden op interne componenten mogen

Onderhoud

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

uitsluitend door de technische dienst worden uitgevoerd.

Voordat u werkzaamheden gaat uitvoeren, moet u het toestel

uitzetten via de besturingsinrichting en wachten tot de uit-

schakelingscyclus eindigt. Daarna onderbreekt u de elektrische

voeding via de elektrische scheidingsschakelaar en de gastoe-

voer met behulp van de gaskraan.

De vericaties van de goede werking en eventuele andere "ope-

raties voor controle en onderhoud" (zie tabellen 7.1

p.49

7.2

p.49

) zijn onderhevig aan een regelmatige tijdsperiode,

volgens hetgeen is vastgesteld in de geldende regelgeving of,

nauwkeuriger, zoals voorgeschreven door de fabrikant, door

de installateur of de technische dienst.

De verantwoordelijkheid voor controles op eciëntie, uit te

voeren met het oog op vermindering van energieverbruik, be-

rust bij de manager van de installatie.

Omgevingscondities of gebruik onder zware omstandig-

heden

Bij omgevingscondities of gebruik onder zware omstandighe-

den (bv: intensief gebruik van de apparatuur, brak milieu, etc.)

moet de frequentie van onderhoud en reiniging van de unit

worden verhoogd.

7.2 PREVENTIEF ONDERHOUD

Houd u voor preventief onderhoud aan de aanbevelingen in de tabel 7.1

p.49

Tabel7.1 Richtlijnen voor preventief onderhoud

K18 Simplygas

Richtlijnen voor preventief onderhoud

Inspectie van de unit

controleer aan de hand van een visuele inspectie de algemene staat van zowel de unit als

de lucht-warmtewisselaar

√ (1)

controleer de correcte werking van de voorziening voor bewaking van het waterdebiet √

controleer het CO

-gehalte (%) √

Controleer of de condensafvoer schoon is (Indien nodig dient dit onderhoud vaker plaats

te vinden)

√

vervang de riemen na een bedrijfsduur van 6 jaar of 12.000 uur √

vervang de condensor van de oliepompmotor om de 3 jaar of om de 10000 bedrijfsuren of

telkens wanneer de capaciteit van de condensor minder dan 95% van de nominale waarde

bedraagt

√

(1) Het is aangewezen om de verdamper elke 4 jaar schoon te maken (optimale perode is afhankelijk per situatie). Vermijd aggressieve schoonmaakproducten en hogedrukreinigers.

7.3 PERIODIEK ONDERHOUD

Voer voor normaal gepland onderhoud de stappen in de tabel 7.2

p.49

, ten minste eenmaal per 2 jaar.

Tabel7.2 Periodiek onderhoud

K18 Simplygas

Geprogrammeerd gewoon onderhoud

Inspectie van de unit

reinig de verbrandingskamer √ (1)

brander reinigen √ (1)

reinig de elektroden voor aanzetten en vlamdetectie √

controleer of de condensafvoer schoon is √

(1) Alleen in het geval dat de analyse van de verbrandingsproducten niet voldoet.

7.4 TOESTEL TIJDELIJK BUITEN GEBRUIK

STELLEN

Vermijd om de hydraulische installatie leeg te maken

Het leegmaken van de installatie kan schade veroorzaken we-

gens corrosie van de hydraulische leidingen.

Het toestel tijdens de winter deactiveren

Als men van plan is om het toestel tijdens de winterperiode

te deactiveren, moet men minstens een van de volgende twee

condities verzekeren:

1. antivriesfunctie actief (Paragraaf 3.5

p.26

)

2. voldoende antivriesglycol (Paragraaf 3.7

p.26

)

7.4.1 Langdurige perioden waarin het gebruik stilligt

▶

Als men voorziet om het toestel gedurende een lange periode

niet te gebruiken, moet men het toestel van het elektriciteitsnet

en gasdistributienet loskoppelen. Deze handelingen moeten door

gekwaliceerd personeel worden uitgevoerd.

Het toestel voor lange perioden deactiveren

1. Schakel het toestel uit (Paragraaf 6.2

p.44

2. Pas wanneer het toestel volledig uit staat, onderbreekt u de

elektrische spanning met de hoofschakelaar/scheidingsscha-

kelaar (detail GS in Afbeelding 4.2

p.31

3. Sluit de gaskraan.

4. Voeg indien nodig glycol aan het water toe (als het toestel van

het elektriciteitsnet en het gasdistributienet is losgekoppeld, is

er geen antivriesbescherming actief, zie paragraaf 3.5

p.26

Onderhoud

Het toestel na een lange periode inactiviteit opnieuw ac-

tiveren

Vooraleer het toestel opnieuw te activeren, moet de verant-

woordelijke/onderhoudstechnicus van de installatie eerst en

vooral het volgende doen:

 Controleer eventueel noodzakelijke onderhoudsinterventies

(neem contact op met de technische dienst, zie paragrafen

7.2

p.49

en 7.3

p.49

 Controleer de inhoud en de kwaliteit van het water in de instal-

latie, eventueel bijvullen (Paragrafen 3.9

p. 28

, 3.8

p. 27

3.7

p.26

 Controleer of de rookgasafvoer niet verstopt is en of de con-

densafvoer schoon is.

Na deze controles:

1. Open de gaskraan en controleer of er geen lekken zijn. Als u

een gasgeur ruikt, moet u de gaskraan opnieuw sluiten. Bedien

geen elektrische voorzieningen, maar vraag een interventie

door gekwaliceerd personeel.

2. Schakel de elektrische stroom in via de hoofdschakelaar van de

voeding (GS, afbeelding 4.2

p.31

3. Schakel het apparaat in door middel van de daarvoor bestem-

de besturingsinrichting (OQLT021, OCDS007 of externe vrijga-

ve, paragraaf 4.4

p.31

7.5 COMMANDO OM DE VENTILATOR TIJDELIJK

TE STOPPEN

Tijdens de uitvoering van bepaalde onderhoudsinterventies kan de

luchtstroom geproduceerd door de ventilator voor de technicus sto-

rend zijn.

U kunt de ventilator tijdelijk stopzetten door middel van de

kaart GHP10/GHP11, als volgt:

1. Ga in het Menu 2 naar de Parameter "_27", op het display moet

"2._27" verschijnen (procedure Paragraaf 6.5

p.45

2. Druk op de toets : op het display verschijnt de knipperende

code "OFan".

3. Om de ventilator te stoppen drukt u opnieuw op de toets .

Om de werking van de ventilator opnieuw in te schakelen:

1. Ga in het Menu 2 naar de Parameter "_28", op het display moet

"2._28" verschijnen (procedure Paragraaf 6.5

p.45

2. Druk op de toets : op het display verschijnt de knipperende

code "IFan".

3. Druk opnieuw op de toets .

Om het menu 2 te verlaten en naar het hoofdscherm terug te

keren:

1. Druk op de toets tot de letter "E" (Exit, verlaten) helemaal

rechts op het display wordt weergegeven, daarna drukt u op

de toets .

2. Druk opnieuw op de toets tot de letter "E" (Exit, verlaten)

helemaal links op het display wordt weergegeven, daarna

drukt u op de toets .

Beperk de gebruikstijd van deze functie tot het eectief nood-

zakelijke minimum. Na 15 minuten schakelt het systeem auto-

matisch de ventilator opnieuw in.

Diagnose

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

8 DIAGNOSE

8.1 CODES REGELAAR

Tabel8.1 Informatiecodes

Code Beschrijving Info (I)

405 Buitentemperatuur buiten werkingsgebied De code wordt automatisch gereset wanneer de storing wegvalt

406 Buitentemperatuur te laag De code wordt automatisch gereset wanneer de storing wegvalt

430 Beschermingscyclus generator geactiveerd

De gebeurtenis signaleert de activering van de beschermcyclus in geval de temperatuur van

de rookgassen te hoog is.

435 Activering antivriescyclus gasklep Wordt geactiveerd wanneer de antivriescyclus start en stopt.

452 Ontdooien geactiveerd De melding verdwijnt wanneer de ontdooicyclus is voltooid

457 Anticondens cyclus generator actie

De anticondenscyclus zorgt ervoor dat de vlam aan blijft wanneer ze eenmaal aan is, tot de

condities optreden die garanderen dat er zich geen condens gaat vormen.

458 Serviceaanvraag ltering ingang geactiveerd

Dit bericht verschijnt wanneer er te vaak aanvragen zijn om te activeren; bijgevolg bepaalt

het toestel een minimale inschakel- en uitschakeltijd vooraleer opnieuw uit of in te scha-

kelen.

459 Mogelijke verstopping in de rookgasafvoer

De controle informeert dat de temperatuur gemeten door de rookgassensonde na de in-

schakeling van de vlam niet de verwachte temperatuur is; dit kan te wijten zijn aan een

eventuele verstopping van de rookgasafvoer.

462 Fase voor-inschakeling De gebeurtenis meldt dat de unit de cyclus van voor-inschakeling aan het uitvoeren is.

479 Ontdooicyclus actief De code verdwijnt wanneer de anti-icing cyclus is voltooid

Tabel8.2 Werkingscodes

Code Beschrijving Waarschuwing Storing

401 Limietthermostaat Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

402 Thermostaat rookgassen Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

407 Generatortemperatuur te hoog

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

408

Vlam verlicht met geblokkeerde

branderautomaat

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

410 Warmwaterdebiet te laag

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Controleer en reinig de waterlters in het systeem

Controleer of er geen lucht in het systeem zit

Controleer de circulatiepomp

Power circuit van het apparaat

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

411

Rotatie hydraulische pomp

onvoldoende

20 minuten nadat de code is ontstaan wordt deze

automatisch gereset

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

412 Branderautomaat geblokkeerd

Er wordt tot 4 pogingen automatisch gereset (in

ongeveer 5 minuten)

Controleer de gastoevoer

Indien de code blijft staan of in geval van twijfel neem contact op met onze

servicedienst

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

413

Communicatiefout met brander-

automaat

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

414 Branderautomaat niet compatibel Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

415

Foutieve parameters voor de

branderautomaat

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

416

Storing sensor voor aanvoertem-

peratuur warm water

Niet aanwezig

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

417

Storing sensor voor retourtempera-

tuur warm water

Niet aanwezig

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

Diagnose

Code Beschrijving Waarschuwing Storing

420

Storing temperatuursonde

generator

Niet aanwezig

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

424

Temperatuursonde rookgassen

defect

De reset gebeurt automatisch tot 5 pogingen.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

425 Condensafvoer verstopt Niet aanwezig

Controleer en maak de condensafvoer schoon

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen van de oorzaak.

U kunt de deblokkering ook uitvoeren aan de hand van een van de methoden

aangegeven in de paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

426

Storing temperatuursonde van

generatorvinnen

De reset gebeurt automatisch tot 5 pogingen.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

430

Temperatuur rookgassen of gene-

ratorvinnen te hoog

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

435 Temperatuursonde gasklep defect Deze keert terug wanneer de sonde weer werkt. Niet aanwezig

436 Ventilator defect

20 minuten nadat de code is ontstaan wordt deze

automatisch gereset

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

438 Interne fout branderautomaat

De reset is automatisch en vindt plaats 10 minuten

nadat de code is ontstaan.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

439 Ventilator defect

Het systeem probeert eenmaal om het defect op

te lossen; wanneer dat niet lukt leidt dit tot de

waarschuwing 461.

Niet aanwezig

441 Parasitaire vlam vergrendelen Niet aanwezig

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

442 Vlamverlies

De reset is automatisch en vindt plaats 10 minuten

nadat de code is ontstaan.

Niet aanwezig

443

Communicatiefout met brander-

automaat

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

444

Storing temperatuursonde

verdamper

Niet aanwezig

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

446

Verwarming retourwatertempera-

tuur zeer hoog

Controleer de conguratie van andere warmte

opwekkers in de installatie

Controleer of de pomp van het secundaire circuit

werkt.

Controleer of de afgiftesystemen actief zijn.

Controleer of er tussen aanvoer en retour geen

by-passen zijn.

Automatische reset indien de oorzaak verdwijnt als

de circulatiepomp start of na 20 minuten indien de

circulatiepomp niet aan staat

Niet aanwezig

447

Verwarming retourwatertempera-

tuur te laag

Automatische reset wanneer de oorzaak verdwijnt of

430 seconden nadat de code wordt veroorzaakt

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen van de oorzaak.

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

448

Hoog temperatuurverschil verwar-

ming aanvoer/retourwater

Controleer of de waterlters gereinigd zijn.

Controleer het water debiet

20 minuten nadat de code is ontstaan wordt deze

automatisch gereset

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

449 Extra kaart ontbreekt Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

450 Extra kaart aanwezig Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

460 Ontdooiklep niet geopend

Niet-blokkerende gebeurtenis.

Herstel gebeurt automatisch, maar het is raadzaam

om contact op te nemen met de technische dienst.

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

Diagnose

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

Code Beschrijving Waarschuwing Storing

461 Ventilator defect

Veroorzaakt naar aanleiding van het mislukken van

de poging tot herstel van de waarschuwing 439;

terugkeer naar opheen van de situatie die het

veroorzaakt. Indien de code blijft staan neem contact

op met onze servicedienst.

Niet aanwezig

463

Primaire aanzuigcyclus van olie-

pomp geactiveerd

Elke cyclus duurt 30' na manuele activatie of 10

minuten na automatische activatie.

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

471

ACS AUX Probe 3 accumulatietem-

peratuur sondefout

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

472

ACS AUX Probe 2 accumulatietem-

peratuur sondefout

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

473

Storing temperatuursonde collec-

tor AUX Probe 2

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

474

Temperatuursonde collector AUX

Probe 1 defect

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

478

Verwarming aanvoerwatertempe-

ratuur zeer hoog

Controleer of de waterlters gereinigd zijn.

Controleer het water debiet

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

480

Onvolledige werkingsparameters

Ongeldige conguratieparameters

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

481 Ongeldige parameters bank 1

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

482 Ongeldige parameters bank 2

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

485

Ongeldige conguratieparameters

types module

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

486

Geheugen ROM elektronische

kaart defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

487

Geheugen pRAM elektronische

kaart defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

488

Geheugen xRAM elektronische

kaart defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

489

Geheugen registers elektronische

kaart defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

490

Temperatuursonde buitentempe-

ratuur defect

Niet aanwezig

De deblokkering kan worden uitgevoerd aan de hand van een van de metho-

den aangegeven in paragraaf 6.7.3

p.48

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

491 Elektronische kaart defect Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

492 Klimaatsonde AUX Probe 1 defect

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

493 Storing klimaatsonde AUX Probe 2

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

494 Storing klimaatsonde AUX Probe 3

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

495 Hulpwarmtegenerator defect Niet aanwezig

Het herstel is automatisch en gebeurt voordat het alarm wordt gereset, uit

te voeren op de hulpgenerator (raadpleeg de documentatie van de

fabrikant van de hulpgenerator over de signaleringsmodus van de alarmen en

het resetten ervan).

Als het resetten is gelukt, d.w.z. de hulpgenerator houdt op met het

signaleren van alarmen, maar de code zich blijft voordoen, keert terug, of in

geval van twijfel contact opnemen met de technische dienst Robur; anders

kunt u contact opnemen met de technische dienst van de fabrikant van de

hulpgenerator om het probleem op te lossen.

Niet van toepassing

Diagnose

8.2 SIGNALERINGEN WATERCIRCULATIEPOMP

Tabel8.3 Signaleringen watercirculatiepomp

LED Betekenis Bedrijfsstatus Oorzaak Remedie

Groen lampje aan Pomp in werking

De pomp werkt op basis van de

instellingen

Normale werking ---

Snel knipperend

groen lampje

--- Pomp in stand-by Normale werking ---

Knipperend rood/

groen lampje

De pomp is klaar

om te werken maar

draait niet

De pomp begint autonoom

te draaien zodra de fout

verdwenen is

Onderspanning U<160 V of overspanning U>253 V

Controleer de voedingsspanning 195 V

<U<253 V

Er zit waarschijnlijk lucht in het hydraulische circuit

Ontkoppel de PWM-connector tot de LED

vast groen wordt, daarna moet u de connec-

tor opnieuw aansluiten

Overtemperatuur van de module

Te hoge temperatuur van de motor

Controleer de temperatuur van de vloeistof

en van de omgeving

Knipperend rood

lampje

Pomp buiten gebruik

De pomp is gestopt (geblok-

keerd)

De pomp start niet automatisch opnieuw Vervang de pomp

LED uit

Geen voedingsspan-

ning

De elektronica heeft geen

spanning

De unit heeft nooit een aanvraag voor service ontvangen

sinds ze elektrisch werd ingeschakeld, of er is meer dan

een uur verstreken vanaf het einde van de laatste aanvraag

voor service; de besturingselektronica van het toestel

voedt in deze gevallen de pomp niet. Dit is een normale

werking

---

De pomp is niet aangesloten op de voeding die wordt

geleverd door de besturingselektronica van het toestel

Controleer de aansluiting van de kabel

De LED is defect Controleer of de pomp werkt

De elektronica is defect Vervang de pomp

De besturingselektronica van het toestel activeert niet de

uitgang van voeding van de pomp, ook niet bij aanwezig-

heid van een aanvraag tot service

Als de uitgang van voeding van de pomp

geen spanning levert controleer dan de

bedrading van het elektrisch stuurbord; als er

geen storing wordt gevonden probeer dan

om de kaart GHP10/GHP11 te vervangen

Bijlagen

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – K18 Simplygas

9 BIJLAGEN

9.1 PRODUCTFICHE

Afbeelding9.1

Model(len): K18 Simplygas

Lucht-water-warmtepomp: tak

Water-water-warmtepomp: nie

Pekel-water-warmtepomp: nie

Lagetemperatuur-warmtepomp: nie

Combinatieverwarmingstoestel met warmtepomp: nie

Item Symbol

Vaarde Eenheit

Item Symbol

Vaarde Eenheit

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 14,3 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

126 %

Tj = –7 °C

Pdh 12,6 kW

Tj = –7 °C

PERd 112 %

Tj = +2 °C

Pdh 7,7 kW

Tj = +2 °C

PERd 128 %

Tj = +7 °C

Pdh 5,0 kW

Tj = +7 °C

PERd 138 %

Tj = +12 °C

Pdh 2,2 kW

Tj = +12 °C

PERd 141 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Jaarlijks energieverbruik

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 13,7 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

119 %

Tj = –7 °C

Pdh 8,4 kW

Tj = –7 °C

PERd 118 %

Tj = +2 °C

Pdh 5,1 kW

Tj = +2 °C

PERd 129 %

Tj = +7 °C

Pdh 3,3 kW

Tj = +7 °C

PERd 134 %

Tj = +12 °C

Pdh 1,5 kW

Tj = +12 °C

PERd 134 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Tj = uiterste bedrijfstemperatuur

Pdh 13,7 kW

Tj = uiterste bedrijfstemperatuur

PERd 92 %

Voor lucht-water-warmtepompen: Tj = – 15 °C (als

TOL < –20 °C)

Pdh 11,2 kW

Voor lucht-water-warmtepompen: Tj = – 15 °C (als

TOL < –20 °C)

PERd 98 %

Jaarlijks energieverbruik

102

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 17,4 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

131 %

Tj = +2 °C

Pdh 17,4 kW

Tj = +2 °C

PERd 128 %

Tj = +7 °C

Pdh 11,1 kW

Tj = +7 °C

PERd 130 %

Tj = +12 °C

Pdh 5,1 kW

Tj = +12 °C

PERd 137 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Jaarlijks energieverbruik

Bivalente temperatuur

biv

TOL <

designh

°C

Voor lucht-water-warmtepompen: Uiterste

bedrijfstemperatuur

TOL -22 °C

Uiterste bedrijfstemperatuur verwarmingswater

WTOL 65 °C

Uit-stand

OFF

0,000 kW

Nominale warmteafgifte

Psup - kW

Thermostaat-uit-stand

0,015 kW

Stand-by-stand

0,005 kW

Carterverwarmingstand

- kW

Andere items

Vermogensregeling

Voor lucht-water-warmtepompen: Nominaal

luchtdebiet, buiten

__ 4000 m³/h

Geluidsvermogensniveau, binnen/buiten

- / 65 dB

Voor water- of pekel-waterwarmtepompen: Nominaal

pekel- of waterdebiet, warmtewisselaar buiten

__ - m³/h

Contactgegevens

Robur SPA, Via Parigi 4/6, I-24040 Zingonia (BG)

Aanvullende informatie vereist door VERORDENING (EU) Nr. 813/2013 VAN DE COMMISSIE, Tabel 2

Emissies van stikstofoxiden:

mg/kWh

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

Tabel 8

GEDELEGEERDE VERORDENING (EU) Nr. 811/2013 VAN DE COMMISSIE

Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen met warmtepomp en combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp

De parameters worden voor middentemperatuur-toepassing aangegeven.

De parameters worden voor gemiddelde, koudere en warmere klimaatomstandigheden aangegeven.

GEMIDDELDE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

(*) Voor ruimteverwarmingstoestellen met warmtepomp en combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp, is de nominale warmteafgifte Prated gelijk aan de ontwerpbelasting

voor verwarming Pdesignh , en is de nominale warmteafgifte van een aanvullend verwarmingstoestel Psup gelijk aan het aanvullend verwarmingsvermogen sup(Tj) .

Nominale warmteafgifte

KOUDERE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN