Robur GAHP-AR Installation, Use And Maintenance Manual

Merk: Robur

Model: GAHP-AR

Type: Installation, Use And Maintenance Manual

Handleiding voor installatie, gebruik en

onderhoud

gevoed met gas en vernieuwbare energie

absorptiewarmtepomp op lucht voor het verwarmen en koelen

GAHP-AR

Deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud werd opgesteld en gedrukt door Robur S.p.A.; de ook gedeeltelijke

reproductie van deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud is verboden.

Het origineel is gearchiveerd bij Robur S.p.A.

Ieder gebruik van deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud, anders dan persoonlijke raadpleging, moet vooraf

door Robur S.p.A. geautoriseerd worden

De rechten verbonden aan het wettelijk deponeren van de geregistreerde merken die in deze publicatie staan, zijn

onveranderlijk.

Teneinde de kwaliteit van zijn producten te verbeteren, behoudt Robur S.p.A. zich het recht voor om de gegevens en de inhoud

van deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud zonder voorgaande kennisgeving te wijzigen.

Herziening: B

Code: D-LBR252NL

VERWIJDERING

Het apparaat en alle toebehoren moeten apart worden afgevoerd in overeenstemming met de geldende voorschriften.

Het gebruik van het AEEA-symbool (Afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) geeft aan dat dit product niet bij het huishoudelijk afval mag

worden weggegooid. Een correcte verwijdering van dit product helpt om mogelijke negatieve gevolgen voor het milieu en de menselijke gezondheid te

voorkomen.

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

INHOUDSOPGAVE

I Inleiding ....................................................................................................

p.4

Bestemmelingen ........................................................................

p.4

Besturingsinrichting ..................................................................

p.4

II Symbolen en denities ...............................................................

p.4

II.1 Legende van de symbolen......................................................

p.4

II.2 Termen en denities ..................................................................

p.4

III Waarschuwingen ..............................................................................

p.4

III.1 Algemene waarschuwingen en waarschuwingen

voor de veiligheid ......................................................................

p.4

III.2 Conformiteit .................................................................................

p.6

III.3 Uitsluiting van verantwoordelijkheid en garantie .........

p.6

1 Kenmerken en technische gegevens .............................

p.7

1.1 Kenmerken ...................................................................................

p.7

1.2 Afmetingen...................................................................................

p.7

1.3 Componenten .............................................................................

p.9

1.4 Elektrisch schema .....................................................................

p.12

1.5 Elektronische kaarten .............................................................

p.12

1.6 Besturingen ................................................................................

p.14

1.7 Technische gegevens ..............................................................

p.14

2 Transport en plaatsing ..............................................................

p.16

2.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.16

2.2 Verplaatsing ...............................................................................

p.16

2.3 Plaatsing van het toestel .......................................................

p.16

2.4 Minimale afstanden die gerespecteerd moeten

worden .........................................................................................

p.17

2.5 Steunbasis ...................................................................................

p.17

3 Hydraulische installatie ............................................................

p.17

3.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.17

3.2 Hydraulische installatie ..........................................................

p.18

3.3 Hydraulische aansluitingen ..................................................

p.18

3.4 Watercirculatiepomp ..............................................................

p.18

3.5 Antivriesfunctie .........................................................................

p.18

3.6 Antivriesvloeistof ......................................................................

p.19

3.7 Kwaliteit van het water in de installatie ...........................

p.19

3.8 Hydraulische installatie vullen.............................................

p.19

3.9 Toevoer van brandstofgas .....................................................

p.20

3.10 Rookgasafvoer ...........................................................................

p.20

3.11 Afvoer van rookgascondens .................................................

p.21

3.12 Afvoer smeltwater ....................................................................

p.21

4 Elektrische installatie .................................................................

p.22

4.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.22

4.2 Elektrische installaties ............................................................

p.22

4.3 Elektrische stroom ...................................................................

p.23

4.4 Regeling en besturing ............................................................

p.23

4.5 Watercirculatiepomp ..............................................................

p.26

5 Inbedrijfstelling ...............................................................................

p.26

5.1 Controles vooraf .......................................................................

p.26

5.2 Elektronische regeling op de machine - Menu en

parameters van de kaart S61 ...............................................

p.27

5.3 De instellingen wijzigen ........................................................

p.28

6 Gewone geleiding ..........................................................................

p.28

6.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.28

6.2 Inschakelen en uitschakelen ................................................

p.28

6.3 De instellingen wijzigen ........................................................

p.29

6.4 Eciëntie .....................................................................................

p.29

7 Onderhoud ...........................................................................................

p.29

7.1 Waarschuwingen ......................................................................

p.29

7.2 Preventief onderhoud ............................................................

p.29

7.3 Periodiek onderhoud ..............................................................

p.30

7.4 Signaleringen op het display ...............................................

p.30

7.5 De geblokkeerde unit opnieuw starten ...........................

p.30

7.6 Toestel tijdelijk buiten gebruik stellen .............................

p.31

8 Diagnose.................................................................................................

p.31

8.1 Werkingscodes ..........................................................................

p.31

9 Bijlagen ....................................................................................................

p.35

9.1 Productche ...............................................................................

p.35

9.2 Veiligheidsvoorzieningen .....................................................

p.37

Inleiding

I INLEIDING

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

Deze handleiding maakt integraal deel uit van de unit GAHP-

AR en moet samen met het toestel aan de eindgebruiker wor-

den overgedragen.

BESTEMMELINGEN

Deze handleiding richt zich tot:

▶

De eindgebruiker, voor een correct en veilig gebruik van het toestel.

▶

De gekwaliceerde installateur, voor een correcte installatie van

het toestel.

▶

De ontwerper, voor specieke informatie over het toestel.

BESTURINGSINRICHTING

Om te kunnen werken vereist de unit GAHP-AR een besturingsinrich-

ting (DDC of externe vrijgave) die door de installateur moet worden

aangesloten.

II SYMBOLEN EN DEFINITIES

II.1 LEGENDE VAN DE SYMBOLEN

GEVAAR

WAARSCHUWING

NOTITIE

PROCEDURE

REFERENTIE (naar een ander document)

II.2 TERMEN EN DEFINITIES

GAHP Toestel/Unit = equivalente termen die beide worden gebruikt

om de GAHP gasabsorptiewarmtepomp aan te duiden.

CAT = Erkend Technisch Assistentiecentrum van Robur.

Externe vrijgave = generieke besturingsinrichting (d.w.z. thermostaat,

klok of een ander systeem) uitgerust met een potentiaalvrij contact NA

en gebruikt als aandrijving voor het starten/stoppen van de GAHP unit.

DDC besturing (Direct Digital Controller) = optioneel afstelsysteem

Robur waarmee één of meer apparaten kunnen worden beheerd Robur

(GAHP warmtepompen, koelers GA en ketels AY00-120) in de modus

ON/OFF.

Apparaten RB100/RB200 (Robur Box) = facultatieve interface-ap-

paraten die complementair zijn aan de DDC en worden gebruikt om

de functies ervan uit te breiden (verzoeken om verwarming/koeling/

warmwaterbereidingsservice en regeling van installatiecomponenten

zoals generatoren van derden, regelkleppen, circulatoren, sondes).

Warmtegenerator = apparatuur (vb. ketel, warmtepomp, enz...) voor

de productie van warmte voor verwarming en SWW.

GUE (Gas Utilization Eciency) = eciëntie-index van warmtepom-

pen op gas, gelijk aan de verhouding tussen de geproduceerde warm-

te-energie en de energie van de gebruikte brandstof (met betrekking

tot de onderste verbrandingswaarde).

Inbedrijfstelling = handeling om het toestel in dienst te stellen, de-

ze handeling mag enkel en alleen door een technische dienst worden

uitgevoerd.

Kaarten S61/AR11 = elektronische kaart op de GAHP unit, voor de re-

geling van alle functies, waarmee de interface met andere inrichtingen

en met de gebruiker tot stand kan worden gebracht.

III WAARSCHUWINGEN

III.1 ALGEMENE WAARSCHUWINGEN EN

WAARSCHUWINGEN VOOR DE VEILIGHEID

Kwalicatie van de installateur

De installatie mag uitsluitend worden uitgevoerd door een

erkende onderneming en door gekwaliceerd personeel, met

specieke competenties over verwarmingsinstallaties, koelin-

stallaties, elektrische installaties en gasapparatuur, krachtens

de wet van het land waar het toestel is geïnstalleerd.

Conformiteitverklaring volgens de regels van de kunst

Wanneer de installatie is voltooid, moet de onderneming die

de installatie uitvoert aan de eigenaar/opdrachtgever de con-

formiteitverklaring van de installatie volgens de regels van de

kunst overmaken, in overeenstemming met de geldende nati-

onale/plaatselijke normen en de instructies/voorschriften van

de constructeur.

Oneigenlijk gebruik

Het toestel mag alleen worden gebruikt voor het doel waar-

voor het is ontworpen. Elk ander gebruik moet als gevaarlijk

worden beschouwd. Een verkeerd gebruik kan de werking, de

levensduur en de veiligheid van het toestel aantasten. Houdt u

aan de instructies van de constructeur.

Gevaarlijke situaties

 Het toestel niet in gevaarlijke condities starten, bijvoorbeeld:

gasgeur, problemen met de hydraulische/elektrische/gasin-

stallatie, delen van het toestel ondergedompeld in water of

beschadigd, slechte werking, deactivering of uitsluiting van

controle- of veiligheidsvoorzieningen.

 Vraag een interventie door gekwaliceerd personeel indien er

gevaar is.

 Indien er gevaar optreedt, mag u de elektrische voeding en de

gastoevoer alleen afsluiten wanneer dit volkomen veilig kan

worden gedaan.

 Laat het toestel niet gebruiken door kinderen of door mensen

Waarschuwingen

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

III

met beperkte lichamelijke, zintuiglijke of psychische capacitei-

ten, of zonder kennis of ervaring.

Dichtheid van gascomponenten

 Voordat u handelingen op gastoevoercomponenten gaat uit-

voeren, moet u de gaskraan sluiten.

 Na eventuele interventies moet u een dichtheidstest uitvoeren

volgens de geldende normen.

Gasgeur

Als men gaslucht opmerkt:

 Activeer geen elektrische voorzieningen nabij het toestel (bij-

voorbeeld telefoons, multimeters of andere apparatuur die

vonken kunnen veroorzaken).

 Onderbreek de gastoevoer door de kraan te sluiten.

 Onderbreek de elektrische voeding via de externe scheidings-

schakelaar in het elektrische voedingsschakelbord.

 Vraag om tussenkomst van professioneel gekwaliceerd per-

soneel per telefoon, ver van het toestel.

Vergiftiging

 Controleer of de rookgasafvoer dicht zijn en aan de geldende

normen beantwoorden.

 Op het einde van eventuele interventies moet u de dichtheid

van de componenten controleren.

Bewegende onderdelen

In het toestel zitten bewegende onderdelen.

 De beschermende kappen tijdens de werking niet verwijderen;

u moet in ieder geval eerst de elektrische voeding onderbre-

ken.

Gevaar voor brandwonden

Er zitten zeer hete delen in in het apparaat.

 Open het apparaat niet en raak de interne onderdelen niet aan

voordat het apparaat is afgekoeld.

 De rookgasafvoer niet aanraken voordat deze is afgekoeld.

Componenten onder druk

Het toestel heeft een hermetisch circuit geclassiceerd als

component onder druk, waarvan de dichtheid door de con-

structeur is getest.

 Voer geen interventies uit op het hermetische circuit, noch op

de kleppen van het toestel.

Oplossing water-ammoniak

De GAHP/GA unit maakt gebruik van de absorptiecyclus wa-

ter-ammoniak. De water-ammoniakoplossing zit in het her-

metisch gesloten circuit. Deze oplossing is schadelijk voor de

gezondheid als die wordt ingeslikt, ingeademd of met de huid

in contact komt.

 Wanneer er koelmiddel ontsnapt, dient u zich op afstand te

houden en moet u de elektrische voeding en de gastoevoer

onderbreken (alleen als het mogelijk is om dit zonder gevaar

uit te voeren).

 Vraag een interventie van de technische dienst.

Gevaar voor elektrocutie

 Schakel de elektrische voeding uit voordat u werken/interven-

ties op de componenten van het toestel gaat uitvoeren.

 Voor de elektrische aansluitingen mag u uitsluitend compo-

nenten gebruiken die aan de normen beantwoorden en vol-

gens de specicaties die door de constructeur zijn verstrekt.

 Zorg ervoor dat het toestel niet onbedoeld opnieuw kan wor-

den ingeschakeld.

Aarding

De elektrische veiligheid hangt af van een eciënte aardings-

installatie, correct aangesloten op het toestel en uitgevoerd

volgens de geldende normen.

Afstand tot explosieve of ontvlambare materialen

 Geen brandbare materialen (papier, oplosmiddelen, verf, enz.)

in de buurt van het toestel opslaan.

Kalk en corrosie

Afhankelijk van de chemisch-fysische kenmerken van het wa-

ter van de installatie kunnen kalk of corrosie het toestel be-

schadigen (paragraaf 3.7

p.19

 Controleer de dichtheid van de installatie.

 Vermijd frequent bijvullen.

Chlorideconcentratie

De concentratie chloriden of vrij chloor in het water van de

installatie mag niet hoger zijn dan de waarden in de tabel

3.2

p.19

Agressieve stoen in de lucht

Halogeenkoolwaterstoen die chloor- en uorverbindingen

bevatten veroorzaken corrosie. De lucht van de opstellings-

plaats moet vrij zijn van agressieve stoen.

Het toestel uitschakelen

Het onderbreken van de elektrische stroom tijdens de werking

van het toestel kan blijvende schade aan de interne compo-

nenten veroorzaken.

 Behalve bij gevaar de stroomtoevoer niet onderbreken om het

apparaat uit te schakelen, maar altijd en uitsluitend optreden

via het aangebrachte besturingssysteem (DDC of externe vrij-

gave).

In geval van defect

Werkzaamheden op de componenten en reparaties mogen

uitsluitend door een technische dienst worden uitgevoerd aan

de hand van enkel originele reserveonderdelen.

 In geval van defect van het toestel en/of breuk van onderde-

len, mag u niet zelf proberen om te repareren of te herstellen:

neem meteen contact op met de technische dienst.

Periodiek onderhoud

Een correct onderhoud verzekert de eciëntie en de goede

werking van het toestel na verloop van tijd.

 Het onderhoud moet worden uitgevoerd volgens de instruc-

ties van de constructeur (zie hoofdstuk 7

p.29

), in overeen-

stemming met de geldende normen.

 Het onderhoud en de reparatie van het toestel mag alleen aan

bedrijven worden toevertrouwd die aan de wettelijke vereisten

beantwoorden om op gasinstallaties te werken.

 Sluit een onderhoudscontract af met een gespecialiseerd

Waarschuwingen

III

bedrijf dat bevoegd is voor het gewone onderhoud om indien

nodig interventies uit te voeren.

 Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen.

Buitendienststelling en verwijdering

Neem voor de ontmanteling van het toestel rechtstreeks

contact op met de fabrikant, ten behoeve van een correcte

vuilverwerking.

De handleiding bewaren

Deze Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

moet altijd bij het toestel blijven en aan de nieuwe eigenaar of

aan de installateur worden overgemaakt wanneer het toestel

wordt verkocht of naar een andere plaats wordt overgebracht.

III.2 CONFORMITEIT

Richtlijnen en EU-normen

De absorptiewarmtepompen van de reeks GAHP zijn gecerticeerd vol-

gens de norm EN 12309 en beantwoorden aan de essentiële vereisten

van de volgende richtlijnen:

▶

2016/426/EG "Verordening betreende gasverbrandingstoestel-

len" en volgende wijzigingen en integraties.

▶

2014/30/EG "EMC-Richtlijn" (elektromagnetische compatibilteit) en

volgende wijzigingen en integraties.

▶

2014/35/EG "Laagspanningsrichtlijn" en volgende wijzigingen en

integraties.

▶

2006/42/EG "Machinerichtlijn" en volgende wijzigingen en integra-

ties.

▶

2014/68/EU "Richtlijn drukapparatuur" en volgende wijzigingen en

integraties.

▶

811/2013/EU "Verordening voor energiegerelateerde producten"

en volgende wijzigingen en integraties.

▶

813/2013/EU "Verordening ecologisch ontwerp voor ruimtever-

warmingstoestellen" en latere wijzigingen en aanvullingen.

Bovendien beantwoorden ze aan de vereisten van de volgende normen:

▶

EN 378 Koelsystemen en warmtepompen.

Overige voorschriften en normen die van toepassing zijn

Het ontwerp, de installatie, de bediening en het onderhoud van de

installaties moet worden uitgevoerd in naleving van de geldende nor-

men die van toepassing zijn, op basis van het land en de plaats van de

installatie, en in overeenstemming met de instructies van de construc-

teur. Meer bepaald moeten de normen worden nageleefd wat betreft:

▶

Gasinstallaties en -apparatuur.

▶

Elektrische installaties en -apparatuur.

▶

Verwarming en air-conditioning, warmtepompen en koelmachi-

nes.

▶

Milieubescherming en afvoer van verbrandingsproducten.

▶

Veiligheid en brandpreventie.

▶

Alle andere wetten, normen en reglementeringen die van toepas-

sing zijn.

III.3 UITSLUITING VAN VERANTWOORDELIJKHEID

EN GARANTIE

Elke contractuele en buitencontractueele verantwoordelijk-

heid van de constructeur is uitgesloten voor eventuele schade

veroorzaakt door installatiefouten en/of door oneigenlijk ge-

bruik en/of het niet naleven van de normen en aanwijzingen/

instructies van de constructeur.

Meer bepaald kan de garantie op het toestel in de volgende

condities komen te vervallen:

 Verkeerde installatie.

 Incorrect gebruik.

 Het niet opvolgen van, door de fabrikant voorgeschreven,

aanwijzingen met betrekking tot installatie, gebruik en onder-

houd.

 Wijziging of aanpassing van het product of elk ander onder-

deel.

 Extreme operationele condities, in ieder geval buiten de be-

drijfscondities, zoals door de fabrikant gedenieerd.

 Schade veroorzaakt door externe middelen zoals zouten,

chloor, zwavel of andere chemische substanties in het installa-

tiewater of aanwezig in de lucht op de opstellingsplaats.

 Abnormale belastingen die door de omgeving of installatie

doorgegeven worden aan het toestel (mechanische belastin-

gen, druk, trillingen, thermische uitzettingen, elektrische over-

spanning, ...).

 Incidentele schades of force majeur.

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

1 KENMERKEN EN TECHNISCHE GEGEVENS

1.1 KENMERKEN

Werking

Op basis van de thermodynamische cyclus met verbruik water-ammo-

niak (H

0–NH

) produceert het apparaat afwisselend warm water of

afgekoeld water, met omkering (per seizoen) van de warme/koude cy-

clus, met behulp van de buitenlucht als bron van hernieuwbare energie

en het aardgas (of LPG) als primaire energiebron.

De thermodynamische cyclus vindt plaats in een hermetisch gesloten

circuit, in een gelaste constructie, hermetisch dicht, gekeurd in de fa-

briek, dat geen onderhoud en geen bijvullen van koelmiddel vereist.

De eenheid GAHP-AR,voor de verwarmings- en/of koelsystemen, kan

afwisselend (niet tegelijkertijd) leveren:

▶

Warm water tot 60 °C.

▶

Gekoeld water tot +3 °C

Mechanische en thermohydraulische componenten

▶

Hermetisch gesloten circuit in staal, uitwendig behandeld met

epoxylak.

▶

Brander van het type voorgemengd multigas, voorzien van ont-

stekingsmechanisme en vlamdetectie, bestuurd door de elektroni-

sche regeleenheid.

▶

Warmtewisselaar met buizenbundel in inox staal, extern geïsoleerd

met titaan.

▶

Luchtgekoelde verdamper met koelvinnenbatterij, met stalen buis

en aluminium vinnen.

▶

Omkeerklep op het koelcircuit, om het apparaat voor verwarming

of airconditioning te kunnen gebruiken.

▶

Automatische ontdooiklep, aangestuurd door een microprocessor,

voor het ontdooien van de verdamper.

▶

Spiraalvormige ventilatormotor met variabele stroomsnelheid (zo-

merstand) bestuurd door de microprocessor.

Besturingsinrichtingen en veiligheidsvoorzieningen

▶

Elektronische kaart S61 met microprocessor, display LCD en draai-

knop.

▶

AR11 extra elektronische kaart.

▶

Debietregelaar water systeem.

▶

Limietthermostaat generator met handmatige ontgrendeling.

▶

Temperatuursensor van generatorvinnen.

▶

Drukschakelaar dierentiële lucht op het verbrandingscircuit.

▶

Overdrukventiel op het hermetisch gesloten circuit.

▶

By-passklep, tussen het hoge -en lagedruk circuit.

▶

Controlesysteem vlamionisatie.

▶

Elektronische klep met dubbele afsluiter.

▶

Antivriesfunctie installatiewater.

Standaard of gedempte ventilator

Wat betreft het type ventilator is de eenheid GAHP-AR verkrijgbaar in

twee uitvoeringen:

▶

Standaard ventilator, voor toepassingen waarbij er geen speciale

mate van stilte wordt vereist.

▶

Stille ventilator, voor toepassingen waar een hoge mate van stilte

is vereist.

1.2 AFMETINGEN

Afbeelding1.1 Afmetingen (standaard ventilatie)

A Gatafstand voor steunen trillingsdempers

Kenmerken en technische gegevens

Afbeelding1.2 Afmetingen (ventilator gedempt)

A Gatafstand voor steunen trillingsdempers

Afbeelding1.3 Aansluitingen - Detail hydraulische- en gaskoppelingen

G Gaskoppeling Ø 3/4" F

A Wateraansluiting aanvoer Ø 1 1/4" F

B Wateraansluiting retour Ø 1 1/4" F

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

1.3 COMPONENTEN

Afbeelding1.4 Interne componenten - vooraanzicht

1 Rookgasmeetpunt

2 Zuigbuis verbrandingslucht

3 Ventilator

4 Gasblok

5 Elektrisch stuurbord

6 Oliepomp

7 Aansluiting waterinlaat Ø 1 1/4" F

8 Aansluiting wateruitlaat Ø 1 1/4" F

9 Aansluiting gas Ø 3/4" F

10 TA-sensor

11 Ventilator

Kenmerken en technische gegevens

Afbeelding1.5 Interne componenten - linker zijaanzicht

1 Temperatuursensor van generatorvinnen

2 Ø 80 mm rookgasafvoer

3 Vlamdetectie-/ontstekingselektroden

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

Afbeelding1.6 Interne componenten - rechter zijaanzicht

1 Veiligheidsklep

2 Sensor retourtemperatuur water

3 Ontdooiklep

4 TG-sensor

5 Limietthermostaat

6 Sensor aanvoertemperatuur water

7 Debietregelaar

8 Teva-sensor

9 Sonde TCN

























Kenmerken en technische gegevens

1.4 ELEKTRISCH SCHEMA

Afbeelding1.7 Schakelschema eenheden GAHP-AR

SCH1 S61 elektronische kaart

SCH4 Elektronische kaart AR11

TER Klemmenbord voeding

CNTBOX Branderautomaat

PWRTR Transformator

BLW Ventilatorr

PMP Hydraulische pomp

IGNTR Ontstekingstransformator

IGN Ontstekingselektroden

FLS VlamsensorIonisatie elektrode (vlamsensor)

LS Indicatielamp gasblok INGESCHAKELD

GV Elektromagnetisch gasblok

TL Limietthermostaat voor generator

FL Debietregelaar water

VD Ontdooiklep

FAN Koelventilator verdamper

C Condensator

C2 Condensator ventilator

PSW Luchtdrukregelaar

THMF Sonde temperatuur uitgangswater

THRF Sonde temperatuur ingangswater

TCN Sonde temperatuur uitgang condensator

TA Omgevingsluchttemperatuursensor

TG Generatortemperatuursensor

TEVA Temperatuursensor verdamper

TF Rookgastemperatuursensor of

generatorvinsensor

MRV Omkeerklep motorreductor

MC Warme eindschakelaar

MF Koude eindschakelaar

MA Klemmenstrook

REED Rotatiesensor van hydraulische pomp

1.5 ELEKTRONISCHE KAARTEN

Elektronische kaarten (S61+AR11)

In het elektrische schakelbord op de het toestel zit:

▶

Elektronische kaart S61 (afbeelding 1.8

p.13

), met microproces-

sor; deze kaart stuurt het toestel aan en geeft gegevens, berichten

en operationele codes weer. De monitoring en de programmering

van het toestel geschieden via interactie op het display en de knop.

▶

Satelliet elektronisch bord AR11 (Afbeelding 1.9

p.14

), aange-

sloten op de S61-kaart en op zijn kant geplaatst, wordt gebruikt

voor het besturen van de klep voor het omkeren van de cyclus en

voor het beheer van de ontdooifuncties van de-eenheid GAHP-AR.

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

Afbeelding1.8 Elektronische kaart S61

SCH S61 elektronische kaart

THMF Ingang sonde temperatuur inlaatwater

THRF Ingang sonde temperatuur retourwater

TCN Ingang sonde temperatuur uitgang condensator

TA Ingang sonde luchttemperatuur omgeving

TG Ingang sonde temperatuur generator

TA1 Ingang sonde temperatuur uitgang verdamper

TA2 Niet gebruikt

SRT1 Ingang sensor rotatie hydraulische pomp

SRT2 Niet gebruikt

JP12 Ingang sonde temperatuur vinnen generator

SPI Niet gebruikt

P8 (GND, L, H) Connector CAN bus

J1 Jumper CAN bus

A1, A2 Ingangen eidschakelaar motorreductor

TF Niet gebruikt

TL Ingang thermostaat limiet generator

FL Ingang debietregelaar water

FS5 Ingang voeding kaart 24 Vac

P7 (R, W, Y, O) Ingangen consensus werking

IGN.BOX (L,N) Ingang netwerk vlambesturing 230

Vac

MAIN (L,N) Ingang voeding kaart 230 Vac

PUMP 230V (L, N) Voedingsuitgang hydraulische pomp

N.O. Contact Terminals besturing circulator

systeemwater

J10 Jumper besturing circulator systeemwater

FAN (BK, WH, BR) Uitgang ventilator

JTAG Connector voor programmering kaart (SCH)

ENC Knop

JP10 Connector vlambesturing 6 polen

F1 Zekering T 2A

F2 Zekering T 10A

F3 Zekering T 2A

F4 Zekering T 3,15A

Kenmerken en technische gegevens

Afbeelding1.9 Elektronische kaart AR11

F1 Zekering T 2A

F2 Zekering T 2A

JP1 Connector kaart satelliet AR11

J1 Jumper N.O. contact

J2 Signalering status machine

J3 Motorvoeding omkeerbare klep

J4 Voeding kaart

FS1 N.O. contact ontdooien klep

1.6 BESTURINGEN

Besturingsinrichting

Het toestel kan alleen werken als het op een besturingsinrichting is aan-

gesloten, te kiezen uit:

▶

DDC-bediening

▶

externe vrijgave

1.6.1 Regelsysteem (1) met DDC (GAHP-eenheid AAN/UIT)

De DDC besturing kan de apparaten, één afzonderlijke GAHP unit, of

ook meerdere eenheden beheren Robur GAHP/GA/AY in cascade, alleen

in de modus ON/OFF (niet-modulerend). Raadpleeg voor nadere infor-

matie de handleidingen DDC, RB100, RB200 en de ontwerphandleiding.

DDC-bediening

De belangrijkste functies zijn:

▶

Afstelling en besturing van één (of meer) eenheden Robur van de

absorptielijn (GAHP, GA, AY).

▶

Weergave van de waarden en instelling van de parameters.

▶

Uurprogrammering.

▶

Beheersing van de klimaatcurve

▶

Diagnose.

▶

Reset van fouten.

▶

Mogelijkheid tot interface met een GBS.

De DDC functionaliteiten kunnen worden uitgebreid met hulpinrich-

tingen Robur RB100 en RB200 (bijv. service-aanvragen, waterbereiding,

bediening van generatoren van derden, besturing sondes, kleppen of

circulatoren, ...).

1.6.2 Regelsysteem (2) met externe vrijgaven, verwarmen

of koelen (eenheid GAHP ON/OFF)

Het commando van het apparaat kan (ook) worden gemaakt met een

algemene consensusapparaat (bijv. thermostaat, klok, knop, schakelaar

...) voorzien van een schoon contact NA. Met dit systeem is slechts één

elementaire besturing toegestaan (aan/uit, met een vast ingestelde

temperatuur), dus zonder de belangrijke functies van het systeem (1).

Het is raadzaam om het gebruik ervan alleen te beperken tot eenvoudi-

ge toepassingen en met een enkel apparaat.

Zie paragraaf 4.4

p. 23

voor de aansluiting van de gekozen

inrichting op de elektronische kaart van het toestel.

1.7 TECHNISCHE GEGEVENS

Tabel1.1 Technische gegevens GAHP-AR

GAHP-AR Standard GAHP-AR S

Werking bij verwarming

Seizoensgebonden energie-eciëntieklasse van de

verwarming van de omgeving (ErP)

applicatie bij gemiddelde temperatuur (55° C) - A+

applicatie bij lage temperatuur (35° C) - A

Thermisch vermogen per eenheid Buitentemperatuur/Vertrektemperatuur

A7W35 kW 37,8

A7W50 kW 35,3

GUE Eciëntie Buitentemperatuur/Vertrektemperatuur

A7W35 % 150

A7W50 % 140

Thermisch vermogen

nominaal (1013 mbar - 15°C) (1) kW 25,7

werkelijk maximum kW 25,2

Temperatuur aanvoer water verwarming

maximum °C 60

nominaal °C 50

Temperatuur retour water verwarming

maximum °C 50

minimum in continue werking °C 30 (2)

Temperatuurgradiënt nominaal °C 10

(1) Relatief tot netto warmtevraag.

(2) Tijdelijk zijn er ook lagere temperaturen toegestaan.

(3) Raadpleeg voor stroomsnelheden die verschillen van de nominale het Ontwerphandboek, Paragraaf Drukverlies.

(4) ± 10%, afhankelijk van de voedingsspanning en de tolerantie op het verbruik van de elektromotoren. Gegeven gemeten bij een omgevingstemperatuur van 30 °

(5) PCI (G20) 34,02 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(6) PCI (G25) 29,25 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(7) PCI (G27) 27,89 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(8) PCI (G30/G31) 46,34 MJ/kg (15 °C - 1013 mbar).

(9) Gemeten waarden met G20 (methaan), als referentiegas.

(10) Gemeten waarden met G20 (methaan), als referentiegas. Waarden van NOx en CO gemeten bij 0% O₂.

(11) Waarden van het geluidsniveau, gemeten volgens de intensimetrische meetmethode, voorgeschreven door de norm EN ISO 9614.

(12) Maximale waarden geluidsniveau in het vrije veld met gerichtheidsfactor 2, verkregen door het niveau van geluidsvermogen conform de norm EN ISO 9614.

(13) Totaalafmetingen zonder rookafvoerkanalen.

Kenmerken en technische gegevens

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

GAHP-AR Standard GAHP-AR S

Waterdebiet verwarming

nominaal (ΔT = 10 °C) l/h 3040

maximum l/h 3500

minimum l/h 2500

Drukverlies water verwarming bij nominaal waterdebiet bar 0,29 (3)

Omgevingstemperatuur lucht (droge bol)

nominaal °C 7

maximum °C 35

minimum °C -20

Werking in aircondtioning

Eenheid koelcapaciteit Buitentemperatuur/Vertrektemperatuur A35W7 kW 16,9

GUE Eciëntie Buitentemperatuur/Vertrektemperatuur A35W7 % 67

Temperatuur koud water (retour)

maximum °C 45

minimum °C 8

Stroomsnelheid koud water

nominaal (ΔT = 5 °C) l/h 2900

maximum l/h 3500

minimum l/h 2500

Intern drukverlies bij nominaal waterdebiet bar 0,31 (3)

Buitentemperatuur

nominaal °C 35

maximum °C 45

minimum °C 0

Elektrische gegevens

Voeding

spanning V 230

type - eenfase

frequentie Hz 50

Opgenomen elektrisch vermogen nominaal kW 0,84 (4) 0,87 (4)

Beschermklasse IP - X5D

Installatiegegevens

Gasverbruik

methaan G20 (nominaal) m³/h 2,72 (5)

G25 (nominaal) m³/h 3,16 (6)

G27 (nominaal) m³/h 3,32 (7)

G30 (nominaal) kg/h 2,03 (8)

G31 (nominaal) kg/h 2,00 (8)

emissieklasse NO

- 5 (9)

emissie NO

ppm 30,0 (10)

emissie CO ppm 23,0 (10)

geluidsvermogen L

(max) dB(A) 79,6 (11) 75,0 (11)

geluidsdruk L

op 5 meter (max) dB(A) 57,6 (12) 53,0 (12)

maximum werkdruk bar 4,0

waterinhoud binnen in het toestel l 3

Waterkoppelingen

type - F

schroefdraad “ 1 1/4

Gasaansluiting

type - F

schroefdraad “ 3/4

Rookgasafvoer

diameter (Ø) mm 80

overblijvende opvoerhoogte Pa 12

installatietype - B23, B53

Afmetingen

breedte mm 850

diepte mm 1230

hoogte mm 1445 (13) 1540 (13)

Gewicht in werking kg 380 390

Algemene gegevens

Koelvloeistof

ammoniak R717 kg 7,1

water H

O kg 10,0

maximumdruk koelcircuit bar 32

(1) Relatief tot netto warmtevraag.

(2) Tijdelijk zijn er ook lagere temperaturen toegestaan.

(3) Raadpleeg voor stroomsnelheden die verschillen van de nominale het Ontwerphandboek, Paragraaf Drukverlies.

(4) ± 10%, afhankelijk van de voedingsspanning en de tolerantie op het verbruik van de elektromotoren. Gegeven gemeten bij een omgevingstemperatuur van 30 °

(5) PCI (G20) 34,02 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(6) PCI (G25) 29,25 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(7) PCI (G27) 27,89 MJ/m³ (15 °C - 1013 mbar).

(8) PCI (G30/G31) 46,34 MJ/kg (15 °C - 1013 mbar).

(9) Gemeten waarden met G20 (methaan), als referentiegas.

(10) Gemeten waarden met G20 (methaan), als referentiegas. Waarden van NOx en CO bij 0% O₂.

(11) Waarden van het geluidsniveau, gemeten volgens de intensimetrische meetmethode, voorgeschreven door de norm EN ISO 9614.

(12) Maximale waarden geluidsniveau in het vrije veld met gerichtheidsfactor 2, verkregen door het niveau van geluidsvermogen conform de norm EN ISO 9614.

(13) Totaalafmetingen zonder rookafvoerkanalen.

Tabel1.2 Gegevens PED

GAHP-AR S GAHP-AR Standard

Gegevens PED

Transport en plaatsing

GAHP-AR S GAHP-AR Standard

Componenten onder druk

generator l 18,6

nivelleerkamer l 11,5

verdamper l 3,7

regelaar volume koelmiddel l 4,5

absorber l 6,3

membraampomp l 3,3

testdruk (in lucht) bar g 55

maximumdruk koelcircuit bar g 32

vulverhouding kg NH

/l 0,148

vloeistoengroep - 1°

2 TRANSPORT EN PLAATSING

2.1 WAARSCHUWINGEN

Schade door transport of plaatsing

De constructeur is niet verantwoordelijk voor eventuele scha-

de tijdens het transport en de plaatsing van het toestel.

Controle op de werf

 Bij aankomst op de werf moet men controleren of de verpak-

king, de metalen panelen of de koelvinnenbatterij geen scha-

de door het transport vertonen.

 Verzeker u ervan dat het toestel intact en volledig is na het ver-

wijderen van de verpakking.

Verpakking

 Verwijder de verpakking pas nadat het toestel ter plaatse is

opgesteld.

 Laat geen delen van de verpakking (plastic, piepschuim, spij-

kers, ...) binnen bereik van kinderen, omdat die potentieel ge-

vaarlijk zijn.

Gewicht

 De hijkraan en de heftoestellen moeten geschikt zijn voor de

last.

 Niet onder hangende lasten gaan staan.

2.2 VERPLAATSING

Verplaatsing en optillen

▶

Verplaats het toestel altijd in de verpakking, zoals die uit de fabriek

is gekomen.

▶

Gebruik voor het opheen van de machine de banden of verbin-

dingsstukken die in de openingen van de onderzijde zijn aange-

bracht (Afb. 2.1

p.16

▶

Gebruik hangbalken en afstandhouders om de externe panelen en

de koelvinnenbatterij niet te beschadigen (afbeelding 2.1

p.16

▶

Respecteer de veiligheiddsnormen op de werven.

Afbeelding2.1 Aanwijzingen voor het optillen

Indien u met een heftruck of transpallet verplaatst, moet u de

aanwijzingen voor de verplaatsing, aangebracht op de verpak-

king, naleven.

2.3 PLAATSING VAN HET TOESTEL

Het toestel niet in een lokaal installeren

Het toestel is gehomologeerd voor een installatie buiten.

 Niet binnen in een lokaal installeren, ook niet als dit lokaal van

openingen is voorzien.

 Het toestel in geen geval binnen in een lokaal starten.

Ventilatie van de eenheid GAHP-AR

 Het aerothermische toestel heeft een grote ruimte nodig, ge-

ventileerd en vrij van obstakels, zodat een goede luchtstroom

naar de koelvinnenbatterij en de vrije luchtafvoer uit de mond

van de ventilator mogelijk is, zonder recirculatie van lucht.

 Onjuiste ventilatie kan een slechte invloed hebben op de eci-

entie en leiden tot schade aan het toestel.

 De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele verkeerde

keuzes van plaats en context van de installatie.

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

Waar moet u het toestel installeren

▶

Het toestel kan geïnstalleerd worden op de grond, ofwel op het ter-

ras of op het dak, compatibel met zijn afmetingen en zijn gewicht.

▶

Het moet buiten de gebouwen worden geïnstalleerd, op een plaats

met natuurlijke luchtcirculatie. Er is geen bescherming tegen weer-

sinvloeden vereist.

▶

Geen enkele obstructie of uitstekende delen (d.w.z. uitstekende

daken, luifels, balkons, kroonlijsten, bomen) mogen noch de lucht-

stroom die het bovendeel van het toestel verlaat, noch de afvoer

van de verbrandingsgassen belemmeren.

▶

De rookgasafvoer van het toestel mag niet in de onmiddellijke na-

bijheid van openingen of ventilatie-openingen van gebouwen zijn

en moet voldoen aan de milieuvoorschriften en veiligheidsvoor-

schriften.

▶

Niet installeren in de buurt van de uitlaat van rookkanalen, schoor-

stenen of vervuilde warme lucht. Voor een goede werking heeft het

toestel zuivere lucht nodig.

Drainage va het dooiwater

Het is normaal dat zich in de winter op de koelvinnenbat-

terij vorst kan vormen en het apparaat ontdooicyclussen

uitvoert.

 Om overstromingen en schade te voorkomen, moet u een drai-

nagesysteem voorzien.

Geluidsaspecten

▶

Beoordeel preventief het geluidseect van het toestel ten opzichte

van de site, rekening houdend met hoeken van gebouwen, geslo-

ten binnenplaatsen en afgebakende ruimten die de geluidsimpact

onder invloed van weerkaatsing kunnen versterken.

2.4 MINIMALE AFSTANDEN DIE GERESPECTEERD

MOETEN WORDEN

Afstanden tot ontvlambare of brandbare materialen

▶

Houd het toestel uit de buurt van ontvlambare of brandbare ma-

terialen of componenten, in overeenstemming met de geldende

normen.

Afstanden rondom het toestel

De minimale afstanden die men moet naleven, vermeld in afbeelding

2.2

p.17

(behalve indien er strengere normen zijn), zijn vereist voor

de veiligheid, de werking en het onderhoud.

Afbeelding2.2 Te respecteren afstanden

2.5 STEUNBASIS

Bouwkenmerken van het onderstel

▶

Plaats het toestel op een vlak, genivelleerd oppervlak uit brandver-

tragend materiaal dat het gewicht van het toestel kan dragen.

(1) - installatie op de begane grond

▶

Wanneer er geen horizontale steunbasis is, moet men een onder-

stel in vlak, genivelleerd beton maken, dat aan elke zijde minstens

100-150 mm groter is dan de afmetingen van het toestel.

(2) - installatie op een terras of een dak

▶

Het gewicht van het toestel opgeteld bij dat van het steunvlak

moet gedragen worden door de structuur van het gebouw.

▶

Zorg indien nodig voor een looppad rondom het toestel om de toe-

gankelijkheid ervan te waarborgen.

Trillingwerende steunen

Hoewel de trillingen van het toestel beperkt zijn, kunnen er toch re-

sonantiefenomenen optreden wanneer het toestel op een dak of een

terras wordt geïnstalleerd.

▶

Gebruik trillingwerende steunen.

▶

Voorzie ook trillingwerende verbindingen tussen het toestel en de

hydraulische leidingen en gasleidingen.

3 HYDRAULISCHE INSTALLATIE

3.1 WAARSCHUWINGEN

Algemene waarschuwingen

Lees de waarschuwingen in hoofdstuk III.1

p. 4

, hierin staat

belangrijke informatie over de normen en de veiligheid.

Conformiteit met de installatienormen

De installatie moet in overeenstemming zijn met de geldende

normen die van toepassing zijn, op basis van het land en de

plaats van de installaties, voor wat de veiligheid, het ontwerp,

de uitvoering en het onderhoud betreft van:

 verwarmingsinstallaties

 koelinstallaties

 gasinstallaties

 rookgasafvoer

 afvoer van condens van rookgassen

Bovendien moet de installatie in overeenstemming zijn met de

voorschriften van de constructeur.

Hydraulische installatie

3.2 HYDRAULISCHE INSTALLATIE

Primaire en secundaire circuit

▶

In vele gevallen is het goed om het hydraulisch systeem in twee de-

len onder te verdelen, het primaire circuit en het secundaire circuit,

ontkoppeld door een hydraulische verdeler of eventueel door een

reservoir dat ook functioneert vanuit een inertieel volume/ ther-

misch vliegwiel.

Waterdebiet

De GAHP eenheid kan werken met een constante waterstroom en ope-

rationele modus ON/OFF.

Installatie en componenten moeten op congruente wijze ontworpen

en uitgevoerd zijn.

Minimale waterinhoud

Een hoge thermische inertie bevordert een eciënte werking van het

toestel. ON/OFF-cycli van zeer korte duur moeten vermeden worden.

▶

Zorg eventueel voor een inertieel volume, (aan de warme zijde), dat

goed moet worden gerangschikt (zie ontwerphandleiding).

3.3 HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN

Hydraulische koppelingen

aan de rechterzijde, onderaan, plaat met koppelingen (Afbeelding

1.3

p.8

▶

A (= uit) 1 1/4" F - WATERUITLAAT (m = aanvoer naar de installatie)

▶

B (= in) 1 1/4" F - WATERINLAAT (r = retour van de installatie)

Hydraulische leidingen, materialen en kenmerken

▶

Gebruik leidingen voor verwarmings/koelinstallaties, beschermd

tegen weersinvloeden, geïsoleerd voor warmteverliezen, met

dampbarrière, om condensvorming te voorkomen.

Reiniging van de leidingen

 Voordat u het toestel aansluit, moet u de water- en gasleidin-

gen en alle andere componenten van de installatie zorgvuldig

reinigen om alle residuen weg te nemen.

Minimale componenten van het primaire hydraulische circuit

Zorg altijd, in de buurt van het apparaat, voor:

▶

op de waterleidingen, bij de uitlaat en inlaat (m/r):

 2 trillingswerende verbindingen op de waterkoppelingen

 2 manometers

 2 afsluitkogelkleppen

▶

op de waterleidingen van de inlaat (r):

 1 vullter

 1 stroomregelklep, als de circulatiepomp op een constante

stroomsnelheid is

 1 watercirculatiepomp, die naar het toestel pompt

▶

op de waterleidingen van de uitlaat (m)

 1 veiligheidsklep (3 bar)

 1 expansievat van de aparte unit

Afbeelding3.1 Hydraulisch schema

De stroomregelklep moet alleen worden gebruikt als

de primaire pomp van het circuit op vaste

stroomsnelheid staat

A Gasaansluiting

1 Flexibele koppeling

2 Manometer

3 Klep voor afstelling debiet

4 Waterlter

5 Afsluiter

6 Waterpomp (primair circuit)

7 Overdrukventiel (3 bar)

8 Expansievat

9 Hydraulische scheider / inertietank met 4

aansluitingen

10 Waterpomp (secundair circuit)

3.4 WATERCIRCULATIEPOMP

De circulatiepomp (stroomsnelheid en opvoerhoogte) moet worden

geselecteerd en geïnstalleerd volgens de belastingsverliezen in het

hydraulische/primaire circuit (leidingen + componenten + terminalin-

richting = apparaat).

Raadpleeg voor het drukverlies van het apparaat de Tabel 1.1

p.14

de ontwerphandleiding.

Circulatiepomp met constant debiet

De primaire circulator moet verplicht worden bestuurd door de elektro-

nische kaart van het apparaat (S61) (zie Paragraaf 1.5

p.12

3.5 ANTIVRIESFUNCTIE

Actieve automatische bescherming tegen vorst

Het apparaat is voorzien van een systeem voor antivriesmiddel met

actieve zelfbescherming, om bevriezing in de winterperiode te voorko-

men, en vervolgens in de verwarmingsmodus. Met de antivriesfunctie

(standaard geactiveerd) wordt automatisch de primaire circulatiepomp

en eventueel ook de brander gestart, wanneer de buitentemperatuur

nul nadert.

Elektrciteit en gas

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

De zelfbescherming voor activering van antivries is alleen

eectief als elektrische voeding en gas gegarandeerd zijn.

Anders is er mogelijk antivries vloeistof nodig.

3.6 ANTIVRIESVLOEISTOF

Voorzorgsmaatregelen met glycol

Ledere aansprakelijkheid van de constructeur is uitgesloten

bij eventuele schade veroorzaakt door verkeerd gebruik van

glycol.

 Controleer altijd samen met de leverancier van de glycol of het

product geschikt is en wat de vervaldatum ervan is. Controleer

regelmatig in welke staat het product wordt bewaard.

 Gebruik geen antivriesvloeistof voor auto's (geen remmers), en

ook geen verzinkte leidingen of koppelingen (niet compatibel

met glycol).

 Glycol wijzigt de fysische eigenschappen van water (densiteit,

viscositeit, specieke warmte, ...). Dimensioneer de leidingen,

de circulatiepomp en de thermische generatoren dienover-

eenkomstig.

 Indien de installatie automatisch met water wordt gevuld, is

het nodig om regelmatig een controle van het glycolgehalte

uit te voeren.

Type antivriesglycol

Het is aanbevolen om geremde glycol te gebruiken, om oxidatiefeno-

menen te voorkomen.

Eecten van glycol

In de tabel 3.1

p. 19

worden bij wijze van indicatie de eecten

weergegeven van het gebruik van een glycol in functie van zijn

concentratiepecentage.

Tabel3.1 Technische gegevens voor het vullen van het hydraulische circuit

% glycol Bevriezingstemperatuur water-glycol-mengsel Drukverlies toestel (%) Eciëntieverlies toestel (%)

10 -3 °C - -

15 -5 °C 6,0% 0,5%

20 -8 °C 8,0% 1,0%

25 -12 °C 10,0% 2,0%

30 -15 °C 12,0% 2,5%

35 -20 °C 14,0% 3,0%

40 -25 °C 16,0% 4,0%

3.7 KWALITEIT VAN HET WATER IN DE INSTALLATIE

Verantwoordelijkheid van de gebruiker/beheerder/instal-

lateur

De installateur, de beheerder en de gebruiker zijn verantwoor-

delijk om de kwaliteit van het water in de installatie te garan-

deren (tabel 3.2

p. 19

). Wanneer de aanwijzingen van de

constructeur niet worden nageleefd, kan dit de werking, de in-

tegriteit en de levensduur van het toestel nadelig beïnvloeden,

waardoor de garantie vervalt.

Kenmerken van het water in de installatie

Vrij chloor en de waterhardheid kunnen het toestel beschadigen.

Houdt u aan de chemisch-fysische parameters in de tabel 3.2

p.19

aan de normen voor de behandeling van het water voor huishoudelijke

en industriële verwarmingsinstallaties.

Tabel3.2 Chemisch- fysische eigenschappen van water

Chemische en fysische parameters van water in verwarmings-/koelsystemen

Parameter Meeteenheid Toegestaan bereik

pH / > 7 (1)

Chloriden mg/l < 125 (2)

Totale hardheid (CaCO

)

°f < 15

°d < 8,4

Ijzer mg/kg < 0,5 (3)

Koper mg/kg < 0,1 (3)

Aluminium mg/l < 1

Langelier index / 0-0,4

Schadelijke stoen

Vrij chloor mg/l < 0,2 (3)

Fluoriden mg/l < 1

Sulden ABSENT

1 Bij radiatoren van aluminium of lichtgelegeerde metalen moet de pH-waarde ook lager

zijn dan 8 (in overeenstemming met de geldende voorschriften)

2 Waarde heeft betrekking op de max. watertemperatuur van 80 °C

3 In overeenstemming met de huidige wetgeving

Bijvullen van water

De chemisch-fysische eigenschappen van het water in de installatie

kunnen na verloop van tijd veranderen, waardoor er een slechte gelei-

ding ontstaat ofwel te vaak water wordt bijgevuld.

▶

Controleer of de hydraulische installatie geen lekken vertoont.

▶

Controleer regelmatig de chemisch-fysische parameters van het

water, vooral in geval er automatisch wordt bijgevuld.

Chemische conditionering en spoeling

Een behandeling/conditionering van het water of een spoeling

van de installatie die niet met zorg werd uitgevoerd, kan risico's

voor het toestel, de installatie, het milieu en de gezondheid

inhouden.

 Wendt u tot gespecialiseerde bedrijven of experts voor de be-

handeling van het water of het spoelen van de installatie.

 Controleer de compatibiliteit van de producten voor de behan-

deling of de spoeling met de bedrijfscondities.

 Gebruik geen agressieve stoen voor roestvrij staal of koper.

 Laat geen spoelresten achter.

3.8 HYDRAULISCHE INSTALLATIE VULLEN

De installatie vullen

Wanneer alle hydraulische-, elektrische- en gasaansluitingen

zijn voltooid:

1. Stel onder druk (minstens 1,5 bar) en ontlucht het hydraulische

circuit.

2. Water laten stromen (met toestel uit).

3. Controleer en reinig de lter op de retourleiding.

4. Herhaal de punten 1, 2 en 3 tot de druk gestabiliseerd is (min-

stens 1,5 bar).

Hydraulische installatie

3.9 TOEVOER VAN BRANDSTOFGAS

Gasaansluiting

▶

3/4" F

aan de rechterzijde, onderaan, plaat met koppelingen (Afbeelding

1.3

p.8

▶

Installeer een trillingswerende verbinding tussen het toestel en de

gasleiding.

Afsluitkraan verplicht

▶

Voorzie een (manuele) gasafsluitkraan op de gastoevoerleiding,

vlakbij het toestel, om de gastoevoer naar het toestel indien nodig

af te sluiten.

▶

Voer de aansluiting uit in overeenstemming met de geldende nor-

men.

Dimensionering van de gasleidingen

De gasleidingen mogen geen te grote drukval veroorzaken, waardoor

er onvoldoende druk naar het toestel wordt aangevoerd.

Gastoevoerdruk

Dit toestel is uitgerust voor een maximale gastoevoerdruk van

50 mbar.

De druk van de gastoevoer van het toestel, zowel statisch als dyna-

misch, moet in overeenstemming zijn met de Tabel 3.3

p.20

, met een

tolerantie van ± 15%.

Een gasdruk die niet conform is (Tabel 3.3

p.20

) kan het toe-

stel beschadigen en een gevaar vormen.

Tabel3.3 Druk distributiegas

Gastoevoerdruk

Productcate-

gorie

Land van bestemming G20 [mbar] G25 [mbar] G30 [mbar] G31 [mbar]

G25.1

[mbar]

G25.3

[mbar]

G27 [mbar]

G2.350

[mbar]

2H3B/P

AL, BG, CY, CZ, DK, EE, FI, GR, HR, IT, LT, MK,

NO, RO, SE, SI, SK, TR

20 30 30

AT, CH 20 50 50

2H3P

BG, CH, CZ, ES, GB, HR, IE, IT, LT, MK, PT, SI,

SK, TR

20 37

RO 20 30

AT 20 50

2ELL3B/P

DE 20 20 50 50

2Esi3P

; II

2Er3P

FR 20 25 37

2HS3B/P

HU 25 30 30 25 (1) (2)

2E3P

LU 20 50

2L3B/P

NL 25 30 30

2EK3B/P

NL 20 30 30 25 (1) (2)

2E3B/P

20 37 37

2ELwLs3B/P

20 37 37 20 (2) 13 (2)

2ELwLs3P

20 37 20 (2) 13 (2)

2E(S)

; I

BE 20 25 37

IS 30

LV 20

3B/P

30 30



(1) GAHP-AR niet goedgekeurd voor gas G25.1, G25.3

(2) GA ACF niet goedgekeurd voor gas G25.1, G27, G2.350, G25.3

Verticale leidingen en condens

▶

De verticale gasleidingen moeten voorzien zijn van een sifon en

een condensaaat om de condens af te voeren die zich in de lei-

ding kan vormen.

▶

Indien nodig moet men de leiding isoleren.

Drukreduceerventielen LPG

Met de GPL moeten worden geïnstalleerd:

▶

Een drukreduceerventiel eerste sprong, in de buurt van de vloei-

bare gastank.

▶

Een drukreduceerventiel tweede sprong, in de buurt van het ap-

paraat.

3.10 ROOKGASAFVOER

Conformiteit aan de normen

Het toestel is gehomologeerd voor aansluiting op een afvoer-

leiding voor de verbrandingsproducten van de types vermeld

in Tabel 1.1

p.14

Aansluiting rookgasafvoer

▶

Ø 80 mm (met afdichting), aan de linkerzijde, onderaan (Afbeelding

3.2

p.21

Rookgaskit

Het apparaat wordt bij levering voorzien van een set afvoergassen, dat

door de installateur moet worden gemonteerd (Afbeelding 3.2

p.21

▶

1 uitlaatgasleiding Ø 80 mm, lengte 750 mm (C)

▶

1 T-stuk (E)

▶

1 condensverzamelbak (F)

▶

1 terminal (A)

▶

1 klembandje voor bevesting van de leiding (B) aan het linker zij-

paneel

▶

4 klembandjes voor aanspannen van de leiding (D)

▶

1 slangaansluitstuk voor condensafvoer en siliconen slang (G)

Hydraulische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

Afbeelding3.2 Componentenkit afvoerleiding gassen

A Terminal

B Klembandje voor bevestiging aan de leiding

C Uitlaatgasleiding L = 750 mm

D Klembandje voor aanspannen van de leiding

E T-stuk

F Opvanggootje

G Slangaansluitstuk + leiding condensafvoer

De rookgaskit monteren

Afbeelding 3.2

p.21

1. Verwijder het voorpaneel.

2. Verwijder de beschermkap.

3. Plaats het klembandje met afstandhouder (B) in de daarvoor

bestemde opening op het linkerpaneel van het apparaat.

4. Zet de condensverzamelbak (F) vast op het T-stuk (E).

5. Zet het T-stuk (E) vast op de uitlaatgasleiding van het apparaat

(Ø 80 mm).

6. Zet de uitlaatgasleiding (C) (L = 750 mm) vast op het T-stuk (E).

7. Vergrendel de uitlaatgasleiding (C) in het klembandje met af-

standshouder (B).

8. Monteer de terminal (A) op de uitlaatgasleiding (C).

9. Zet het slangaansluitstuk voor condensafvoer en de betreen-

de siliconen slang (G) vast.

10. Hermonteer het voorpaneel.

De dop heeft tot doel te voorkomen dat er water en/of

vreemde voorwerpen in het apparaat komen voordat de ter-

minal is geïnstalleerd. Het is daarom belangrijk dat de beveili-

ging pas wordt verwijderd na voltooiing van de installatie van

het apparaat.

Eventuele schoorsteen

Indien nodig kan het toestel op een schoorsteen worden aangesloten.

▶

Raadpleeg voor de berekening van de schoorsteen de Tabel

1.1

p.14

en de ontwerphandleiding.

▶

De schoorsteen moet door een gekwaliceerd bedrijf worden

ontworpen, gedimensioneerd, gecontroleerd en uitgevoerd met

materialen en componenten die beantwoorden aan de geldende

normen in het land van de installatie.

▶

Voorzie een aansluiting voor de analyse van de rookgassen op een

toegankelijke plaats.

Voer om corrosie te vermijden de afvoer van de zure con-

densen naar de onderkant van het rookafvoerkanaal.

3.11 AFVOER VAN ROOKGASCONDENS

De eenheid GAHP-AR produceert condenswater uit de rookgassen.

Zuurtegraad van de condens en afvoernormen

Condenswater van rookgassen bevat agressieve zure substan-

ties. Raadpleeg de geldende normen die van toepassing zijn

om de condens af te voeren en te verwijderen.

 Indien vereist, moet u een neutralisator van de zuurtegraad

met geschikt vermogen installeren.

Geen dakgoten gebruiken om de condens af te voeren

Het condenswater van rookgassen niet in de dakgoten afvoe-

ren, wegens het risico voor corrosie van de materialen en ge-

vaar voor ijsvorming.

Koppeling condensafvoer

De aankoppeling voor het afvoeren van de rookgascondensatie zit aan

de onderkant van de rookafvoerhaard (Afb 3.2

p.21

▶

De aansluiting van het condenswater op de afvoer moet bij atmo-

sferische druk uitgevoerd worden door in een siphon te lopen aan-

gesloten op het afvoersysteem.

Collector condensafvoer van rookgassen

Om de condensafvoercollectors uit te voeren:

▶

Dimensioneer de leidingen voorde maximale stroomsnelheid van

de condensatie.

▶

Gebruik plastic materialen die bestand zijn tegen een zuurtegraad

pH 3-5.

▶

Voorzie een minimale helling van 1%, dit betekent 1 cm per meter

van het traject (anders is een stuwpomp nodig).

▶

Voorkom bevriezing.

▶

Indien mogelijk moet u met huishoudelijk afvalwater verdunnen

(vb. van de badkamer, wasmachines, vaatwassers, ...), die basisch

zijn en neutraliseren.

3.12 AFVOER SMELTWATER

Ontdooien

Tijdens de winter kan er zich ijs op de koelvinnenbatterij vor-

men, en voert het toestel ontdooicycli uit.

Inzamelingsbak en drainagesysteem

▶

Zorg voor een opvangbak of stoeprandhouder en een afvoersys-

teem voor het dooiwater, om overstromingen, bevriezing en scha-

de te voorkomen.

Elektrische installatie

4 ELEKTRISCHE INSTALLATIE

4.1 WAARSCHUWINGEN

Algemene waarschuwingen

Lees de waarschuwingen in hoofdstuk III.1

p. 4

: hierin staat

belangrijke informatie over de normen en de veiligheid.

Conformiteit met de installatienormen

De installatie moet in overeenstemming zijn met de geldende

normen die van toepassing zijn, op basis van het land en de

plaats van de installaties, voor wat de veiligheid, het ontwerp,

de uitvoering en het onderhoud van elektrische installaties

betreft.

Bovendien moet de installatie in overeenstemming zijn met de

voorschriften van de constructeur.

Componenten onder spanning

 Voordat u de elektrische aansluitingen uitvoert wanneer het

toestel op zijn denitieve plaats is opgesteld, moet u ervoor

zorgen om niet te werken op componenten die onder span-

ning staan.

Aarding

 Het toestel moet op een eciënte aardingsinstallatie zijn aan-

gesloten, uitgevoerd in overeenstemming met de geldende

normen.

 Het is verboden om de gasleidingen als aardgeleider te gebrui-

ken.

Isolering van kabels

Houd de vermogenskabels fysisch gescheiden van de

signaalkabels.

De elektrische voedingsschakelaar niet gebruiken om het

toestel aan/uit te zetten

 De externe scheidingsschakelaar (GS) nooit gebruike om het

toestel aan en uit te zetten, omdat u zo het toestel kunt be-

schadigen (een black-out die zich af en toe voordoet wordt wel

getolereerd).

 Om het apparaat in- en uit te schakelen uitsluitend de speciaal

daarvoor bestemde besturingsinrichting gebruiken (DDC of

externe vrijgave).

Aansturing van de watercirculatiepomp

De watercirculatiepomp van het hydraulische/primaire circuit

moet verplicht via de elektronische kaart (S61) van het toestel

worden aangestuurd. Het is niet toegestaan om de circulatie-

pomp zonder consensus van het toestel te starten/stoppen.

4.2 ELEKTRISCHE INSTALLATIES

De elektrische aansluitingen moeten het volgende voorzien:

▶

elektrische voeding (Paragraaf 4.3

p.23

)

▶

besturingssysteem (Paragraaf 4.4

p.23

)

De aansluitingen uitvoeren

Alle elektrische aansluitingen worden gedaan in de schakelkast (Afb.

4.1

p.22

1. Zorg ervoor dat het elektrische paneel van het apparaat niet onder

spanning staat.

2. Verwijder het frontpaneel van het toestel en het deksel van het

elektrische paneel.

3. Voer de kabels door de daarvoor bestemde openingen op de

aansluitplaat.

4. Voer de kabels door de daarvoor bestemde kabeldoorgangen in

het schakelbord.

5. Zoek de voorziene aansluitklemmen.

6. Voer de aansluitingen uit.

7. Het elektrische paneel sluiten en het frontpaneel van het toestel

opnieuw monteren.

Afbeelding4.1 Elektrisch schakelbord GAHP-AR

A Kabeldoorgang CAN-bus

B Kabeldoorgang signaal 0-10 V pomp Wilo Stratos Para

C Elektronische kaarten S61+Mod10+W10

D Klemmenbord

E Transformator 230/24 Vac

F Stuureenheid voor vlamcontrole

G Doorvoer voeding en besturing circulatiepomp

H Doorvoer voeding GAHP

Klemmen:

Klemmenbord TER

L-(PE)-N Fase/aarding/neutraal voeding GA

Klemmenbord MA

N-(PE)-L Neutraal/aarding/fase voeding circulatiepomp

3-4 Consensus circulatiepomp

Elektrische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

4.3 ELEKTRISCHE STROOM

Lijn voor elektrische stroom

Voorzie (voor rekening van de installateur) een beveiligde enkelfasige

elektrische voeding (230 V 1-N 50 Hz) met:

▶

1 drieaderige kabel type FG7(O)R 3Gx1,5

▶

1 tweepolige schakelaar met twee 5 A zekeringen type T, (GS) of 1

magnethotermische schakelaar 10 A

De schakelaars moeten ook scheidingskenmerken hebben,

met een minimale opening tussen de contacten van 4 mm.

De voeding aansluiten

Om de drieaderige voedingskabel aan te sluiten (afbeelding

4.2

p.23

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.22

2. Sluit de drie geleiders op het klemmenbord (TER) in het elektri-

sche schalkelbord op de het toestel.

3. Voorzie een aardingsgeleider die langer is dan de geleiders on-

der spanning (de laatste om losgerukt te worden in geval per

ongeluk aan de kabel wordt getrokken).

Afbeelding4.2 Aansluiting op de elektrische voeding

TER Klemmenbord

L Fase

N Neuter

Niet meegeleverde componenten

GS Hoofdschakelaar

4.4 REGELING EN BESTURING

Besturingssystemen, opties (1) of (2)

Er zijn twee afzonderlijke afstelsystemen, elk met eigenschappen, com-

ponenten en specieke schema’s (Afbeeldingen 4.4

p.24

, 4.7

p.26

▶

Systeem (1), met de DDC besturing (met aansluiting CAN-bus).

▶

Systeem (2), met een externe vrijgave.

Communicatienetwerk CAN-bus

Met het communicatienetwerk van de CAN-bus, uitgevoerd met de ge-

lijknamige signaalkabel, kunnen er op afstand één of meer apparaten

Robur worden aangesloten en bestuurd met de DDC besturing.

Het bestaat uit een aantal knooppunten in serie, verdeeld in:

▶

Tussenliggende knooppunten, in een variabel aantal.

▶

Eindknopen, steeds slechts twee (start en einde).

Elk component van het systeem Robur, apparaat (GAHP, GA, AY, ...) of

besturingssysteem (DDC, RB100, RB200, ...), komt overeen met een

knooppunt dat is verbonden met de andere twee elementen (als het

een tussengelegen knooppunt is) of met één ander element (als het

een eindknooppunt is) door middel van twee/een klem(men) van de

kabel van de CAN-bus, en vormt een open lineair communicatienet-

werk (niet met ster of ring).

CAN-bus-signaalkabel

De DDC besturing is op het apparaat aangesloten via de signaalkabel

CAN-bus, afgeschermd, volgens de Tabel 4.1

p. 23

(toegestane vari-

anten en maximum afstanden).

Voor een te overbruggen afstand van ≤200 m en een netwerk met max.

4 knopen kan een enkelvoudig afgeschermde kabel van 3x0,75 mm

worden gebruikt.

Tabel4.1 Type CAN bus kabels

NAAM KABEL SIGNALEN / KLEUR MAX LENGTE Opmerking

Robur

Bestelcode OCVO008

ROBUR NETBUS H= ZWART L= WIT GND= BRUIN 450 m

Honeywell SDS 1620

In alle gevallen mag de vierde stroomdraad niet gebruikt

worden

BELDEN 3086A

H= ZWART L= WIT GND= BRUIN 450 m

TURCK type 530

DeviceNet Mid Cable

TURCK type 5711 H= BLAUW L= WIT GND= ZWART 450 m

Honeywell SDS 2022

TURCK type 531 H= ZWART L= WIT GND= BRUIN 200 m

Hoe moet de CAN bus kabel op het toestel aangesloten

worden.

Om de kabel van de CAN-bus op de elektronische kaart S61 aan te slui-

ten (Paragraaf 1.5

p. 12

), gelegen in het interne schakelpaneel aan

het apparaat Afb 4.3

p.24

en 4.4

p.24

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de pro-

cedure 4.2

p.22

2. Sluit de kabel van de CAN-bus aan op de terminals GND, L en H

(afscherming/aarding + twee signaalgeleiders).

Elektrische installatie

3. Plaats de jumper J1 GESLOTEN (Detail A) als het knooppunt terminal

is (slechts een CAN-bus kabelsegment aangesloten) of GEOPEND

(Detail B) als het knooppunt tussengelegen is (twee CAN-bus ka-

belsegmenten aangesloten).

4. Sluit de DDC aan op de kabel van de CAN-bus volgens de instruc-

ties van de volgende alinea's en de handleiding van de DDC.

Afbeelding4.3 Aansluiting van de CAN bus-kabel op de elektronische kaart

SCH Elektronische kaart

GND Gemeenschappelijke, gegevens

L Signaal gegevens LAAG

H Signaal gegevens HOOG

J1 Jumper CAN bus op kaart

A Detail "eindknoop" (3 draden; J1=jumpers "gesloten")

B Detail "tussenknoop" (6 draden; J1=jumpers "open")

P8 CAN/connector poort

Conguratie GAHP (S61) + DDC

Systeem (1), zie ook paragraaf 1.6

p.14

Afbeelding4.4 Aansluiting CAN bus voor installaties met één unit

DDC Digitaal controlepaneel

SCH S61 elektronische kaart

J1 Jumper CAN bus op kaart

J21 Jumper CAN bus op kaart DDC

H,L,Gnd Signaaldraden gegevens (zie tabel kabels)

A Aansluiting eindknoop - (3 draden; J1 e J21 =

"gesloten")

B Kabelafscherming CAN-bus

C Isolerende band ter bescherming van get scherm

van de kabel van de CAN-bus

D Terminal met oogje en bevestigingsschroef

PUMP

230V

J10

CONTACT

BK WH BR

FAN

230V

MAIN

BOX

IGN.

24ac2

0 V

JP11

24 ac1

TA2

TCN

THMF

THRF

TA1

JTAG

SRT2SRT1 JP12

GND

SP1

GND

JUMPER J1

GND

JUMPER J21

SCH

GND

651 2 3

321

DDC

L H

Elektrische installatie

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

Afbeelding4.5 Aansluiting CAN-bus-voor systemen met meerdere afzonderlijke eenheden

DDC Digitaal controlepaneel

SCH S61 elektronische kaart

J1 Jumper CAN bus op kaart

J21 Jumper CAN bus op kaart DDC

H,L,Gnd Signaaldraden gegevens (zie tabel

kabels)

A Aansluiting eindknoop - (3 draden; J1 e J21

= "gesloten")

B Aansluiting eindknoop - (6 draden; J1 e J21

= "open")

C Kabelafscherming CAN-bus

D Isolerende band ter bescherming van get

scherm van de kabel van de CAN-bus

E Terminal met oogje en bevestigingsschroef

230V

MAIN

BOX

IGN.

24ac2

0 V

JP11

24 ac1

JTAG

SRT2 JP12

GND

SP1

SCH

PUMP

230V

J10

CONTACT

BK WH BR

FAN

TA2

TCN

THMF

THRF

TA1

SP1

JP12

JP11

IGN.

BOX

TF A2

24 ac1

0 V

24ac2

GND

SCH

THRF

THMF

TCN

FAN

BRWHBK

CONTACT

J10

SRT1 SRT2

JTAG

TA1 TA2

MAIN

230V

PUMP

SRT1

1 2 3

321 5 6

DDC

GND

JUMPER J1

L H

GND

JUMPER J1

L H

GND

JUMPER J21

GND

Plaats de jumper J21 GESLOTEN (Detail A) als het knooppunt terminal is

(slechts één CAN-bus kabelsegment aangesloten) of GEOPEND (Detail

B) als het knooppunt tussengelegen is (twee CAN-bus kabelsegmenten

aangesloten).

Afbeelding4.6 Aansluiting CAN-bus-kabel op het bedieningspaneel

DDC Digitaal controlepaneel

GND Gemeenschappelijke, gegevens

L Signaal gegevens LAAG

H Signaal gegevens HOOG

J21 Jumper CAN bus op kaart DDC

A Detail "eindknoop" (3 draden; J21=jumpers "gesloten")

B Detail "tussenknoop" (3 draden; J21=jumpers "open")

P8 CAN/connector poort

DDC

GND

JUMPER J21

GND

JUMPER J21

Externe vrijgave

Systeem (2), zie ook paragraaf 1.6

p.14

Voorzie het volgende:

▶

Vrijgave-inrichting (vb. thermostaat, klok, schakelaar...) voorzien

van een potentiaalvrij contact NO.

▶

Omschakelsysteem winter/zomer (warm/koud, contacten W en Y

op de kaart S61).

De externe vrijgave aansluiten

De aansluiting van de externe vrijgave geschiedt op het S61

bord in het elektrische schakelbord in het toestel (Afbeelding

4.7

p.26

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.22

2. Sluit het schone contact van het externe systeem (Detail CS),

met omschakeling winter/zomer, door middel van drie gelei-

dingsdraden aan op de terminals R, W en Y (respectievelijk: al-

gemen 24 V c.a., consensus verwarming en consensus koeling)

van de elektronische kaart S61.

Inbedrijfstelling

Afbeelding4.7 Consensus aansluiting externe werking

SCH Elektronische kaart

R Algemeen

W Connector aansturing verwarming

Y Terminal vrijgave koeling

Niet meegeleverde componenten

CS Externe vrijgave

W/Y Omzetter warm/koud (zomer/winter)

4.5 WATERCIRCULATIEPOMP

4.5.1 Circulatiepomp met constant debiet

Het moet verplicht door de elektronische kaart S61 worden bestuurd.

Het schema van Afbeelding 4.8

p.26

is voor pompen <700 W. Voor

pompen> 700 W is het noodzakelijk om een commandorelais toe te

voegen en te zorgen voor de Jumper J10 GEOPEND.

De circulatiepomp met constant debiet aansluiten

1. Ga naar het elektrische schakelbord van het toestel volgens de

procedure 4.2

p.22

2. Aansluiten op de kaart S61, de terminals 3 -4 van de terminal

(MA).

3. Jumper J10 geopend wanneer de pomp> 700 W is of een elek-

tronische pomp Wilo is, anders gesloten.

Afbeelding4.8 Aansluiting watercirculatiepomp (stroomverbruik minder dan

700 W) die rechtstreeks door de kaart van het toestel wordt

aangestuurd.

SCH Elektronische kaart

J10 Jumper (1)

N.O. CONTACT Zuivere contacten normaal open

MA Klemmenstrook toestel

L Fase

N Neuter

Niet meegeleverde componenten

PM Waterpomp < 700 W

Opmerking

1 De jumper J10 moet worden gesloten als de geïnstalleerde pomp geen elektro-

nische pomp Wilo is.

De jumper J10 moet worden geopend als de geïnstalleerde pomp een elektro-

nische pomp Wilo is.

5 INBEDRIJFSTELLING

De inbedrijfstelling voorziet in de controle/afstelling van de

verbrandingsparameters en mag uitsluitend door een tech-

nische dienst worden uitgevoerd Robur. De gebruiker/instal-

lateur is NIET gemachtigd tot het uitvoeren van deze hande-

lingen, op strae van verval van de garantie.

5.1 CONTROLES VOORAF

Preventieve controles voor de inbedrijfstelling

Vooraleer met de technische dienst contact op te nemen, na de installa-

tie, is de installateur gehouden om het volgende te controleren:

▶

Thermohydraulische, elektrische en gasinstallaties, geschikt voor

het vereiste vermogen en uitgerust met alle veiligheidsvoorzienin-

gen en controle-inrichtingen opgelegd door de geldende normen.

▶

Geen lekken in de hydraulische en gasinstallaties.

▶

Type gas waarvoor het toestel is voorzien (aardgas of LPG).

▶

Druk van de gastoevoer, overeenkomstig de waarden van de Tabel

3.3

p.20

, met een maximale tolerantie van ±15%.

▶

Correcte werking van het kanaal van de rookafzuiging

▶

Elektriciteitsnet overeenkomstig de gegevens op het plaatje van

het toestel.

▶

Correct geïnstalleerd toestel, volgens de instructies van de con-

structeur.

▶

Installatie uitgevoerd volgens de regels van de kunst, in overeen-

stemming met de geldende nationale en plaatselijke normen.

Abnormale of gevaarlijke installatiesituaties

Indien er abnormale of gevaarlijke installatiesituaties worden vastge-

steld, zal de technische dienst de inbedrijfstelling niet uitvoeren en kan

het toestel niet worden gestart.

Deze situaties kunnen als volgt zijn:

▶

Toestel in een lokaal geïnstalleerd.

▶

De te respecteren afstanden zijn niet nageleefd.

▶

Onvoldoende afstand tot brandbare of ontvlambare materialen.

▶

Condities waardoor geen toegang en geen onderhoud in veilige

omstandigheden mogelijk is.

▶

Toestel gestart/uitgeschakeld met de hoofdschakelaar in plaats van

met de voorziene besturingsinrichting (DDC of externe vrijgave).

▶

Defecten of gebreken van het toestel veroorzaakt tijdens het trans-

port of de installatie.

▶

Gasgeur.

▶

Niet-conforme druk van het distributiegas.

Inbedrijfstelling

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

▶

Niet-conforme rookgasafvoer.

▶

Alle situaties die tot storingen van de werking kunnen leiden of die

potentieel gevaarlijk zijn.

Niet-conforme installatie en corrigerende interventies

Als de technische dienst een niet-conformiteit vaststelt, is de gebruiker/

installateur gehouden om eventuele corrigerende interventies vereist

door de technische dienst uit te voeren.

Als (volgens het oordeel van de technische dienst) de veiligheids- en

conformiteitscondities zijn voldaan na de uitvoering van de interven-

ties om dit op te lossen (voor rekening van de installateur), kan worden

verder gegaan met de inbedrijfstelling.

5.2 ELEKTRONISCHE REGELING OP DE MACHINE

 MENU EN PARAMETERS VAN DE KAART S61

Firmware

De instructies betreende het gebruik van de elektronische

kaart S61 hebben betrekking op de rmware versie 3.036.

De elektronische kaart (S61) van het apparaat

Afbeelding5.1 Elektronische kaart S61

Afbeelding5.2 Elektronische kaart AR11

Display

De 4-cijferige display van de S61 (Detail A Afbeelding 5.1

p.27

) is als

volgt:

▶

Een eerste groene cijfer links: geeft het nummer weer van het me-

nu (vb. "0.", "1.", "2.", ... "8.").

▶

De laatste drie rode cijfers rechts: geven een code of een para-

meterwaarde weer van deze die in het geselecteerde menu aan-

wezig zijn (vb. "__6" "_20", "161").

(vb. menu + parameter "1.__6", "2._20", "3.161").

Draaiknop

Met de knop van de kaart S61 (detail B Afbeelding 5.1

p.27

) kunt u

een van de volgende acties uitvoeren:

▶

Open de lijst met de menu's menu (door eenmaal te drukken).

▶

Doorloop de lijst met menu's of een aantal parameters in een menu

(bij het draaien).

▶

Selecteer een menu of een parameter (door te drukken).

▶

De instelling van een parameter wijzigen en bevestigen (draaien

en indrukken).

▶

Voer een commando uit (door te drukken).

▶

Verlaat een menu en keer naar een bovenliggend niveau terug

door de letter “E” te selecteren, die op het display ver- schijnt op

het einde van de lijst met menu's of van de lijst met parameters in

een menu.

Menu's en parameters

De menu's kunnen enkel weergave (functionele gegevens of parame-

ters), weergave en instelling (parameters) of commando's (reset) tonen.

Menu voor de gebruiker (maar ook voor de installateur en de CAT)

▶

Het displaymenu "0." voor de gemeten functiegegevens in re-

al-time.

▶

Het displaymenu "1." voor de actuele waarden van de apparaatpa-

rameters.

▶

Het menu "2" van de commando’s, voor de uitvoering van het reset-

ten van de vlambesturing (Paragraaf 7.5

p.30

▶

Het menu "3", voor weergave en instelling, om de waarde van be-

paalde parameters van het systeem in te stellen (bijv. gewenste wa-

tertemperatuur); de waarden worden geïnitialiseerd door de CAT

op het moment van de eerste ontsteking.

Het is toegankelijk zonder wachtwoord.

Menu voor de installateur of de CAT (niet toegankelijk voor de

gebruiker)

▶

De menu’s "4", "5", "6" en "9" zijn beveiligd met een wacht-

woord. Het gaat om specieke onderdelen, uitsluitend be-

doeld voor gekwaliceerd personeel (installateur of CAT). Zie de

Onderhoudshandleiding voor informatie.

▶

Het menu "7" is alleen voor weergave en is bestemd voor de fabri-

kant.

▶

Het menu "8" is leeg, kan worden geselecteerd maar wordt niet

gebruikt.

Speciale sleutel voor de knop

 Gebruik voor toegang tot de menu's en de parameters van de

kaart S61 de speciale sleutel die standaard wordt meegeleverd.

Met de sleutel kan er worden gewerkt op de knop door middel

van de daarvoor bestemde opening in het deksel van het scha-

kelbord, in veiligheid, beschermd tegen de onder spanning

staande onderdelen.

 Bewaar altijd de sleutel voor toekomstig gebruik.

De menu's en de parameters openen

Voordat u begint:

(1) Elektrische voedingsschakelaar op aan.

(2) Display van de elektronische kaart S61 die achtereenvol-

gens de gemeten gegevens van de watertemperatuur weer-

geeft (als het toestel in normale werking is), of knipperende

codes van storingen en defecten (als het toestel een probleem

heeft).

Handel als volgt om naar de menu's en de parameters van de

kaart S61 te gaan (zie ook afbeelding 5.1

p.27

1. Verwijder het frontpaneel van het toestel door de bevesti-

gingsschroeven los te draaien.

2. Verwijder de dop van het elektrische paneel om naar de S61

draaiknop te gaan.

3. Bedien de draaiknop, via de voorziene opening met behulp

van de speciale sleutel.

4. Druk eenmaal op de knop om de menu's weer te geven: op het

display verschijnt het eerste menu, "0." (= menu 0).

5. Draai de knop met de wijzers van de klok mee om de andere/

Gewone geleiding

volgende menu's te doorlopen en weer te geven; de nummers

van de menu's verschijnen in volgorde, "1.", "2.", ... , "6." ... of "E"

(= verlaten).

6. Selecteer het menu dat u zoekt (vb. display "2. ___" = menu

2) op de knop te drukken; de code van de eerste parameter

verschijnt in de volgorde in het menu (vb. display "2. _ 21" =

parameter 21 in het menu 2).

7. Draai de knop met de wijzers van de klok mee om de andere

parameters in het menu te doorlopen; de codes verschijnen in

volgorde (vb. display "2._20", "2._21", ... "2._25" = parameters 20,

21 ... 25 in menu 2), ofwel de letter "E" (= verlaten) op het einde

van de lijst.

8. Selecteer de parameter in kwestie (bv met de code 161 in het

menu 3); door te drukken op de knop; op het scherm verschijnt

de waarde die eerder was toegewezen aan de parameter, al-

leen-lezen of in te stellen (bijv. de waarde "45" voor de parame-

ter 161 in het menu 3 = gewenste watertemperatuur ingesteld

op 45 °C); als in plaats daarvan een waarde/instelling een com-

mando is dan verschijnt er een knipperend symbool (bv. "reS1"

om de blokkering van de vlam te resetten).

9. Druk op de knop om de waarde opnieuw te bevestigen; of

draai aan de knop om de waarden te wijzigen, druk daarna op

de knop om de nieuwe waarde te bevestigen of in te stellen.

Als het echter een commando van een actie van het toestel

betreft, drukt u op de knop om dit commando uit te voeren.

10. Om een menu met parameters of de lijst met menu's te verla-

ten en naar het bovenliggende niveau terug te keren, draai aan

de knop tot de letter "E" verschijnt om te verlaten, druk daarna

op de knop.

11. Plaatst u de afdekking terug op het elektrische paneel en

brengt u het voorpaneel weer aan.

5.3 DE INSTELLINGEN WIJZIGEN

Wijzig de instellingen via de DDC

Als het apparaat is aangesloten op de besturing DDC raad-

pleeg dan om de instellingen te veranderen de betreende

handleiding.

Het setpunt van de watertemperatuur verhogen/verlagen

Het setpunt van de watertemperatuur bepaalt de temperatuur van de

aanvoer naar de installatie (water op de uitlaat uit het toestel) of de re-

tour naar de installatie (water op de inlaat naar het toestel). De instel-

ling van de temperatuur wordt bij de inbedrijfstelling door de techni-

sche dienst vooraf vastgelegd.

Als het apparaat niet is aangesloten op een DDC besturing voor

het verhogen/verlagen van het instelpunt van de watertempe-

ratuur, door middel van de kaart S61, ga dan als volgt te werk:

1. Ga in het menu 3 naar de parameter 161 of 075 (= gewenste

temperatuur warm water of gekoeld water) door aan de knop

te draaien en deze in te drukken; op het scherm moet verschij-

nen "3.161" in de warme modus of "3.075" in de koude modus

(procedure Paragraaf 5.2

p.27

2. Toont de waarde van de parameter door op de knop te druk-

ken; het display toont de tevoren ingestelde waarde (3 tot 60

°C); om de bestaande waarde te bevestigen opnieuw de knop

indrukken, ga anders naar stap 3.

3. Draai de knop om de waarde te wijzigen, te verhogen of te ver-

lagen, en druk er op om de nieuwe waarde in te stellen.

4. Verlaat het menu 3 en de lijst van het het menu, selecteer en

druk tweemaal op de letter "E", en keer terug naar de normale

weergave van de gegevens van de gemeten temperatuur.

Complexe instellingen niet wijzigen

Om complexe instellingen te wijzigen is specieke kennis ver-

eist, evenals specieke installatietechnieken. Wendt u tot een

technische dienst.

6 GEWONE GELEIDING

Dit gedeelte richt zich tot de gebruiker.

6.1 WAARSCHUWINGEN

Algemene waarschuwingen

Lees aandachtig de waarschuwingen in het hoofdstuk

III.1

p. 4

voordat u het toestel gaat gebruiken: hierin staat

belangrijke informatie over de normen en de veiligheid.

Inbedrijfstelling door de technische dienst

De inbedrijfstelling mag uitsluitend door een technische dienst

worden uitgevoerd Robur (Hoofdstuk 5

p.26

Het toestel nooit zonder spanning stellen wanneer het in

werking is

De elektrische voeding NOOIT wegnemen terwijl het toestel in

werking is (behalve bij gevaar, zie hoofdstuk III.1

p. 4

), an-

ders kan het toestel of de installatie beschadigd raken.

6.2 INSCHAKELEN EN UITSCHAKELEN

Gewone start/stop

Het toestel mag uitsluitend worden in/uitgeschakeld door

middel van het speciaal daarvoor voorziene besturingsinrich-

ting (DDC of externe vrijgave).

Niet inschakelen/uitschakelen met de voedingsschakelaar

Het toestel niet inschakelen/uitschakelen met de elektrische

voedingsschakelaar. Dit kan schadelijk en gevaarlijk zijn voor

het toestel en voor de installatie.

Controles vooraleer in te schakelen

Controleer het volgende voordat u het toestel inschakelt:

 gaskraan open

 elektrische voeding van het toestel (hoofdschakelaar (GS) ON)

 voeding DDC (indien aanwezig)

 voorzien hydraulische circuit

Hoe inschakelen/uitschakelen

Het apparaat kan worden in- /uitgeschakeld, bij verwarmen of koe-

len, met warme/koude seizoensgebonden omschakeling, voor het

Onderhoud

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

produceren van afwisselend warm water of afgekoeld water, volgens de

eisen van de airconditioning.

▶

Als het apparaat wordt bediend door de DDC, raadpleeg dan de

desbetreende handleiding.

▶

Als het apparaat wordt bediend met een externe vrijgave (bijv.

thermostaat, klok, knop, ... met schoon contact NA), wordt het ap-

paraat ingeschakeld/uitgeschakeld door de ON OFF standen van

het externe besturingssysteem, met warme/koude seizoensge-

bonden veranderingen, door omschakeling winter/zomer (contac-

ten R = gemeenschappelijke, W = winter, Y = zomer, kaart S61, zie

Paragraaf 4.4

p.23

Zodra het is aangezet met het commando start/stopt het apparaat on-

der normale bedrijfsomstandigheden automatisch volgens de thermi-

sche/afkoelingsbehoeften van de gebruikers en levert warm of afge-

koeld water bij een vooraf ingestelde temperatuur.

Ook als de externe vrijgave in de ON-positie staat wil dat nog

niet zeggen dat het toestel onmiddellijk wordt ingeschakeld,

maar het wordt alleen gestart wanneer wanneer er feitelijke

serviceaanvragen zijn.

6.3 DE INSTELLINGEN WIJZIGEN

Wijzig de instellingen via de DDC

Als het apparaat is aangesloten op de besturing DDC raad-

pleeg dan om de instellingen te veranderen de betreende

handleiding.

Complexe instellingen niet wijzigen

Om complexe instellingen te wijzigen is specieke kennis ver-

eist, evenals specieke installatietechnieken. Wendt u tot een

technische dienst.

6.4 EFFICIËNTIE

Voor een betere eciëntie van het toestel:

▶

Houd de koelvinnenbatterij netjes.

▶

Stel de temperatuur van het water af op de daadwerkelijke behoef-

ten van het systeem.

▶

Verminder herhaaldelijk inschakelen tot een minimum (lage belas-

tingen).

▶

Programmeer de activering van het toestel op de eectieve ge-

bruiksperioden.

▶

Houd de water- en luchtlters op de hydraulische installatie en de

ventilatie netjes.

7 ONDERHOUD

7.1 WAARSCHUWINGEN

Een correct onderhoud voorkomt problemen, garandeert de

eciëntie en beperkt de beheerskosten.

De onderhoudswerken die hier worden beschreven, mogen

uitsluitend door de technische dienst of door een gekwali-

ceerde onderhoudstechnicus worden uitgevoerd.

Alle werkzaamheden op interne componenten mogen uitslui-

tend door de technische dienst worden uitgevoerd.

Voordat u werkzaamheden gaat uitvoeren, moet u het toestel

uitzetten via de besturingsinrichting (DDC of externe vrijgave)

en wachten tot de uitschakelingscyclus eindigt. Daarna onder-

breekt u de elektrische voeding via de elektrische scheidings-

schakelaar en de gastoevoer met behulp van de gaskraan.

Het controleren van de goede werking en elke andere "han-

deling van controle en onderhoud" (zie tabellen 7.1

p.30

7.2

p. 30

) is onderworpen aan een periodiek zoals bepaald

door de huidige wetgeving of meer restrictief, zoals voorge-

schreven door de fabrikant, de installateur of de CAT.

De verantwoordelijkheid voor controles op eciëntie, uit te

voeren met het oog op vermindering van energieverbruik, be-

rust bij de manager van de installatie.

Omgevingscondities of gebruik onder zware omstandig-

heden

Bij omgevingscondities of gebruik onder zware omstandighe-

den (bv: intensief gebruik van de apparatuur, brak milieu, etc.)

moet de frequentie van onderhoud en reiniging van de unit

worden verhoogd.

7.2 PREVENTIEF ONDERHOUD

Houd u voor preventief onderhoud aan de aanbevelingen in de tabel 7.1

p.30

Onderhoud

Tabel7.1

GAHP A GAHP GS/WS AY00-120 GA ACF GAHP-AR

Richtlijnen voor preventief onderhoud

Inspectie van de unit

controleer aan de hand van een visuele inspectie de algemene staat van zowel

de unit als de lucht-warmtewisselaar

√ (1) - - √ (1) √ (1)

controleer de correcte werking van de voorziening voor bewaking van het

waterdebiet

√ √ √ √ √

controleer het CO

-gehalte (%) √ √ √ - -

controleer de gasdruk naar de branders - - - √ √

Controleer of de condensafvoer schoon is (Indien nodig dient dit onderhoud

vaker plaats te vinden)

√ √ √ - -

vervang de riemen na een bedrijfsduur van 6 jaar of 12.000 uur √ √ - √ √

controleer/herstel de druk in het primaire hydronische circuit - - √ - -

controleer/herstel de luchtdruk in het expansievat van het primaire hydronische

circuit

- - √ - -

vervang de condensor van de oliepompmotor om de 3 jaar of om de 10000

bedrijfsuren of telkens wanneer de capaciteit van de condensor minder dan

95% van de nominale waarde bedraagt

√ √ - √ √

Besturing voor

iedere DDC of CCI

Controleer of het systeem de thermostaat bereikt √ √ √ √ √

download het logboek √ √ √ √ √

(1) Het is aangewezen om de verdamper elke 4 jaar schoon te maken (optimale perode is afhankelijk per situatie). Vermijd aggressieve schoonmaakproducten en hogedrukreinigers.

7.3 PERIODIEK ONDERHOUD

Voer voor normaal gepland onderhoud de stappen in de tabel 7.2

p.30

, ten minste eenmaal per 2 jaar.

Tabel7.2

GAHP A GAHP GS/WS AY00-120 GA ACF GAHP-AR

Geprogrammeerd gewoon onderhoud

Inspectie van de unit

reinig de verbrandingskamer √ (1) √ (1) √ √ √ (1)

brander reinigen √ (1) √ (1) √ √ √ (1)

reinig de elektroden voor aanzetten en vlamdetectie √ √ √ √ √

controleer of de condensafvoer schoon is √ √ √ - -

Vervang de siliconen pakking tussen de frontplaat en de wisselaar. - - √ - -

(1) Alleen in het geval dat de analyse van de verbrandingsproducten niet voldoet.

7.4 SIGNALERINGEN OP HET DISPLAY

Display met 4 cijfers

De kaart S61 van het apparaat (Paragraaf 1.5

p. 12

, Afbeelding

5.1

p.27

) is uitgerust met een 4-cijferige display, die zichtbaar is via

het kijkglas van het voorste paneel.

▶

Tijdens het opstarten gaan allle LED's gedurende circa 3 seconden

aan, daarna verschijnt de naam van de kaart print.

▶

Na nog eens 15 sec. is het toestel klaar om te werken.

Signaleringen tijdens de normale werking

▶

Tijdens de normale werking wisselen de waarden van de watertem-

peratuur elkaar af: op de vertrek, op de retour en het verschil tussen

beide waarden.

Signalering in geval van storing

Bij een storing, knippert het display en wijst op een operatieve code

(eerste letter op het display: "E" = fout of "U" = waarschuwing).

De weergave is roterend nadat de waarden van de watertemperatuur

in de uitgang, in de ingang en het verschil tussen de twee waarden zijn

verschenen.

Als er meerdere gebeurtenissen op de kaart aanwezig zijn, dan worden

die achtereenvolgens getoond, in volgorde op code.

Indien er waarschuwingen of fouten aanwezig zijn, worden de tempe-

raturen weergegeven met het knipperend groene symbool.

Als het een fout of een permanente waarschuwing betreft, valt het toe-

stel stil.

(Tabel 8.1

p.31

)

7.5 DE GEBLOKKEERDE UNIT OPNIEUW STARTEN

Signalering problemen op het display

Als het toestel geblokkeerd is, knippert een operationele code op het

display (eerste groene cijfer links, letter "U" = waarschuwing of "E" =

fout).

▶

Om het toestel opnieuw te starten, moet u de procedure kennen

met betrekking tot het gesignaleerde probleem en geïdenticeerd

door de code (paragraaf 8.1

p.31

) en deze procedure uitvoeren.

▶

Voer alleen interventies uit als u het probleem en de procedure

kent (er kan specieke technische kennis en een professionele kwa-

licatie vereist zijn).

▶

Neem contact op met de technische dienst als u noch de code,

noch het probleem, noch de procedure kent of als u onvoldoende

competent bent en in ieder geval wanneer er twijfel bestaat.

Toestel geblokkeerd

Er is een externe interventie (reset of reparatie) nodig wegens een sto-

ring aan het toestel of een probleem op de installatie.

▶

In geval van een tijdelijke of voorlopige storing kan een reset vol-

doende zijn.

▶

Waarschuw de onderhoudstechnicus of de technische dienst bij

een storing of een defect.

Reset

Om een storing te resetten zijn er twee mogelijkheden:

1. Als het toestel is aangesloten op de controller DDC kan het worden

gedaan via de besturingsinrichting, zoals staat beschreven in de

Diagnose

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

betreende handleiding.

2. U kunt direct vanaf de kaart S61 handelen zoals hieronder staat be-

schreven (als het apparaat wordt bediend met een externe consen-

sus, dit is de enige optie).

Hoe de kaart S61 te resetten

Om direct te resetten vanuit de kaart S61:

1. Toegang tot parameter "__0" in menu 2, voor het resetten van

de branderautomaat (Alarm E612), parameter "__1" voor elke

andere algemene alarm reset, door de knop in te drukken en te

draaien; op het display moet "2.__0" / "2.__1" verschijnen (pro-

cedure Paragraaf 5.2

p.27

2. Druk op de knop om het knipperende reset-verzoek (bijv. "reS1"

om de blokkering van de vlam te resetten) weer te geven.

3. Druk nogmaals (een tweede keer) op de knop om de reset uit

te voeren; het resetverzoek stopt met knipperen en het dis-

play geeft opnieuw "2._XX" (bijv. "2.__0") weer. Het resetten is

uitgevoerd.

4. Verlaat het menu 2 en de lijst van het het menu, selecteer en

druk tweemaal op de letter "E", en keer terug naar de normale

weergave van de gegevens van de gemeten temperatuur.

7.6 TOESTEL TIJDELIJK BUITEN GEBRUIK

STELLEN

Vermijd om de hydraulische installatie leeg te maken

Het leegmaken van de installatie kan schade veroorzaken we-

gens corrosie van de hydraulische leidingen.

Het toestel tijdens de winter deactiveren

Als men van plan is om het toestel tijdens de winterperiode

te deactiveren, moet men minstens een van de volgende twee

condities verzekeren:

1. antivriesfunctie actief (Paragraaf 3.5

p.18

)

2. voldoende antivriesglycol (Paragraaf 3.6

p.19

)

Langdurige perioden waarin het gebruik stilligt

▶

Als men voorziet om het toestel gedurende een lange periode

niet te gebruiken, moet men het toestel van het elektriciteitsnet

en gasdistributienet loskoppelen. Deze handelingen moeten door

gekwaliceerd personeel worden uitgevoerd.

Het toestel voor lange perioden deactiveren

1. Schakel het toestel uit (Paragraaf 6.2

p.28

2. Pas wanneer het toestel volledig uit staat, onderbreekt u de

elektrische spanning met de hoofschakelaar/scheidingsscha-

kelaar (detail GS in Afbeelding 4.2

p.23

3. Sluit de gaskraan.

4. Voeg indien nodig glycol aan het water toe (als het toestel van

het elektriciteitsnet en het gasdistributienet is losgekoppeld, is

er geen antivriesbescherming actief, zie paragraaf 3.5

p.18

Het toestel na een lange periode inactiviteit opnieuw ac-

tiveren

Vooraleer het toestel opnieuw te activeren, moet de verant-

woordelijke/onderhoudstechnicus van de installatie eerst en

vooral het volgende doen:

 Controleer eventueel noodzakelijke onderhoudsinterventies

(neem contact op met de technische dienst, zie paragrafen

7.2

p.29

en 7.3

p.30

 Controleer de inhoud en de kwaliteit van het water in de instal-

latie, eventueel bijvullen (Paragrafen 3.8

p. 19

, 3.7

p. 19

3.6

p.19

 Controleer of de rookgasafvoer niet verstopt is en of de con-

densafvoer schoon is.

Na deze controles:

1. Open de gaskraan en controleer of er geen lekken zijn. Als u

een gasgeur ruikt, moet u de gaskraan opnieuw sluiten. Bedien

geen elektrische voorzieningen, maar vraag een interventie

door gekwaliceerd personeel.

2. Schakel de elektrische stroom in via de hoofdschakelaar van de

voeding (GS, afbeelding 4.2

p.23

3. Schakel het apparaat in met behulp van de voorgeschre-

ven besturingsinrichting (DDC of externe vrijgave Paragraaf

4.4

p.23

8 DIAGNOSE

8.1 WERKINGSCODES

Tabel8.1 Werkingscodes GAHP-AR

Code Beschrijving Waarschuwing Storing

600 Storing circuit reset vlambesturing Niet aanwezig

Power circuit van het apparaat

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

601 Limietthermostaat Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

602 Thermostaat rookgassen Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

603 Thermostaat antivries koud water

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

604

Onvoldoende ventilatie in de aircon-

ditioning

20 minuten nadat de code is ontstaan wordt deze

automatisch gereset

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

605

Buitentemperatuur buiten werkings-

gebied

Niet aanwezig De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen van de oorzaak.

606 Buitentemperatuur te laag

Niet blokkerende waarschuwing (informatief)

De code wordt automatisch gereset wanneer de

storing wegvalt

Niet aanwezig

Diagnose

607 Generatortemperatuur te hoog

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

608

Vlam verlicht met geblokkeerde

branderautomaat

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

610 Waterdebiet te laag

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Controleer en reinig de waterlters in het systeem

Controleer of er geen lucht in het systeem zit

Controleer de circulatiepomp

Power circuit van het apparaat

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

611

Rotatie hydraulische pomp onvol-

doende

20 minuten nadat de code is ontstaan wordt deze

automatisch gereset

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

612 Branderautomaat geblokkeerd

Er wordt tot 4 pogingen automatisch gereset (in on-

geveer 5 minuten)

Controleer de gastoevoer

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 0).

Indien de code blijft staan of in geval van twijfel neem contact op met onze

servicedienst

616

Defect temperatuursonde koud

waterinlaat

Niet aanwezig

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

617

Defect temperatuursonde koudwa-

terretour

Niet aanwezig

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

618

Defect temperatuursensor conden-

sator

Niet aanwezig

De reset is automatisch bij omkering van de modus “koud” naar de modus

“w arm”.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

620 Storing temperatuursonde generator Niet aanwezig

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

626

Storing temperatuursonde van gene-

ratorvinnen

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

628

Vlam verlicht met geblokkeerde

branderautomaat

Niet aanwezig

Schakel het apparaat uit

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

629 Gasblok niet elektrisch gevoed

Het herstarten gebeurt automatisch indien het gas-

blok weer aangaat binnen 10 minuten (met inge-

schakelde branderautomaat).

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

630

Temperatuur rookgassen of generator-

vinnen te hoog

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

631 Thermostaat limiet verwarming

Controleer de conguratie van andere warmte

opwekkers in de installatie

Controleer het water debiet

Controleer de thermische capaciteit van het

systeem

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

632 Thermostaat limiet airconditioning

Controleer de conguratie van andere koelmachi-

nes op het systeem.

Controleer het water debiet

Controleer de belasting van het koelsysteem,

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

634 - Neem contact op met de Technische Ondersteuning. Niet aanwezig

Diagnose

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

644 Storing temperatuursonde verdamper Niet aanwezig

De reset is automatisch bij omkering van de modus “warm” naar de modus

“koud”.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

646

Verwarming retourwatertemperatuur

zeer hoog

Controleer de conguratie van andere warmte

opwekkers in de installatie

Automatische reset indien de oorzaak verdwijnt als

de circulatiepomp start of na 20 minuten indien de

circulatiepomp niet aan staat

Niet aanwezig

647

Verwarming retourwatertemperatuur

te laag

Automatische reset wanneer de oorzaak verdwijnt

of 430 seconden nadat de code wordt veroorzaakt

De reset is automatisch bij omkering van de modus “warm” naar de modus

“koud”.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

648

Hoog temperatuurverschil verwar-

ming aanvoer/retourwater

Controleer het water debiet

20 minuten nadat de code is ontstaan wordt deze

automatisch gereset

De reset is automatisch bij omkering van de modus “warm” naar de modus

“koud”.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

649 Geen hulpkaart Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

651

Activering antivriesfunctie aircondi-

toning

Niet blokkerende waarschuwing (informatief)

De code verdwijnt wanneer de anti-icing cyclus is

voltooid

Niet aanwezig

652 Ontdooien geactiveerd

Niet blokkerende waarschuwing (informatief)

De melding verdwijnt wanneer de ontdooicyclus is

voltooid

Niet aanwezig

654

Omkeerklep in tegenovergestelde

richting

Niet aanwezig

De reset automatisch bij een nieuwe omkering en beëindiging van de oor-

zaak die het genereert.

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

655 Omkeerklep in onbekende positie Niet aanwezig

De reset automatisch bij een nieuwe omkering en beëindiging van de oor-

zaak die het genereert.

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

656 Omkeerklep in onduidelijke positie Niet aanwezig

De reset automatisch bij een nieuwe omkering en beëindiging van de oor-

zaak die het genereert.

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

660 Ontdooiklep niet geopend

Niet blokkerende waarschuwing (informatief)

Herstel gebeurt automatisch, maar het is raadzaam

om contact op te nemen met de technische dienst.

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code terug komt of bij twijfel neem contact op met onze service-

dienst

661

Primaire aanzuigcyclus van oliepomp

geactiveerd

Elke cyclus duurt 30’ na manuele activatie of 10

minuten na automatische activatie.

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

678

Verwarming aanvoerwatertempera-

tuur zeer hoog

De reset is automatisch bij omkering van de modus

“warm” naar de modus “koud”.

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

679 Ontdooicyclus actief

Niet blokkerende waarschuwing (informatief)

De code verdwijnt wanneer de anti-icing cyclus is

voltooid

Niet aanwezig

80/680 Onvolledige werkingsparameters Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

681 Ongeldige parameters bank 1

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

682 Ongeldige parameters bank 2

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

683

Gelijktijdige activering van de contac-

ten RY en RW

De herstart gebeurt automatisch bij het wegvallen

van de oorzaak.

Niet aanwezig

684

Defect transformator of zekering 24

Vac

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

685

Ongeldige conguratieparameters

types module

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

686

Geheugen ROM elektronische kaart

defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

687

Geheugen pRAM elektronische kaart

defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

Diagnose

688

Geheugen xRAM elektronische kaart

defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

689

Geheugen registers elektronische

kaart defect

Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

690

Temperatuursonde buitentemperatuur

defect

Niet aanwezig

De reset kan worden uitgevoerd via de DDC of via de kaart S61 (menu 2,

parameter 1).

Indien de code blijft terugkeren of indien u twijfelt neem dan contact op met

onze servicedienst.

691 Elektronische kaart defect Niet aanwezig Neem contact op met de Technische Ondersteuning.

Niet van toepassing

Bijlagen

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

9 BIJLAGEN

9.1 PRODUCTFICHE

Afbeelding9.1

Model(len): GAHP-AR

Lucht-water-warmtepomp: tak

Water-water-warmtepomp: nie

Pekel-water-warmtepomp: nie

Lagetemperatuur-warmtepomp: nie

Combinatieverwarmingstoestel met warmtepomp: nie

Item Symbol

Vaarde Eenheit

Item Symbol

Vaarde Eenheit

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 28,4 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

110 %

Tj = –7 °C

Pdh 25,0 kW

Tj = –7 °C

PERd 93 %

Tj = +2 °C

Pdh 15,3 kW

Tj = +2 °C

PERd 118 %

Tj = +7 °C

Pdh 9,9 kW

Tj = +7 °C

PERd 116 %

Tj = +12 °C

Pdh 4,3 kW

Tj = +12 °C

PERd 118 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Jaarlijks energieverbruik

207

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 26,7 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

105 %

Tj = –7 °C

Pdh 16,3 kW

Tj = –7 °C

PERd 103 %

Tj = +2 °C

Pdh 9,9 kW

Tj = +2 °C

PERd 116 %

Tj = +7 °C

Pdh 6,4 kW

Tj = +7 °C

PERd 114 %

Tj = +12 °C

Pdh 2,9 kW

Tj = +12 °C

PERd 112 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Tj = uiterste bedrijfstemperatuur

Pdh 26,7 kW

Tj = uiterste bedrijfstemperatuur

PERd 89 %

Voor lucht-water-warmtepompen: Tj = – 15 °C (als

TOL < –20 °C)

Pdh 21,9 kW

Voor lucht-water-warmtepompen: Tj = – 15 °C (als

TOL < –20 °C)

PERd 92 %

Jaarlijks energieverbruik

242

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 32,6 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

120 %

Tj = +2 °C

Pdh 32,6 kW

Tj = +2 °C

PERd 121 %

Tj = +7 °C

Pdh 20,9 kW

Tj = +7 °C

PERd 128 %

Tj = +12 °C

Pdh 9,5 kW

Tj = +12 °C

PERd 111 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Jaarlijks energieverbruik

141

Bivalente temperatuur

biv

TOL <

designh

°C

Voor lucht-water-warmtepompen: Uiterste

bedrijfstemperatuur

TOL -22 °C

Uiterste bedrijfstemperatuur verwarmingswater

WTOL 60 °C

Uit-stand

OFF

0,000 kW

Nominale warmteafgifte

Psup - kW

Thermostaat-uit-stand

0,023 kW

Stand-by-stand

0,007 kW

Carterverwarmingstand

- kW

Andere items

Vermogensregeling

Voor lucht-water-warmtepompen: Nominaal

luchtdebiet, buiten

__ 11000 m³/h

Geluidsvermogensniveau, binnen/buiten

- / 80 dB

Voor water- of pekel-waterwarmtepompen: Nominaal

pekel- of waterdebiet, warmtewisselaar buiten

__ - m³/h

Contactgegevens

Robur SPA, Via Parigi 4/6, I-24040 Zingonia (BG)

Aanvullende informatie vereist door VERORDENING (EU) Nr. 813/2013 VAN DE COMMISSIE, Tabel 2

Emissies van stikstofoxiden:

mg/kWh

(*) Voor ruimteverwarmingstoestellen met warmtepomp en combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp, is de nominale warmteafgifte Prated gelijk aan de ontwerpbelasting

voor verwarming Pdesignh , en is de nominale warmteafgifte van een aanvullend verwarmingstoestel Psup gelijk aan het aanvullend verwarmingsvermogen sup(Tj) .

Nominale warmteafgifte

KOUDERE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

WARMERE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

Energieverbruik in andere standen dan de actieve modus

Aanvullend verwarmingstoestel

monovalent

vast

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

Tabel 8

GEDELEGEERDE VERORDENING (EU) Nr. 811/2013 VAN DE COMMISSIE

Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen met warmtepomp en combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp

De parameters worden voor middentemperatuur-toepassing aangegeven.

De parameters worden voor gemiddelde, koudere en warmere klimaatomstandigheden aangegeven.

GEMIDDELDE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

Bijlagen

Afbeelding9.2

Model(len): GAHP-AR S

Lucht-water-warmtepomp: tak

Water-water-warmtepomp: nie

Pekel-water-warmtepomp: nie

Lagetemperatuur-warmtepomp: nie

Combinatieverwarmingstoestel met warmtepomp: nie

Item Symbol

Vaarde Eenheit

Item Symbol

Vaarde Eenheit

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 28,4 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

111 %

Tj = –7 °C

Pdh 25,0 kW

Tj = –7 °C

PERd 94 %

Tj = +2 °C

Pdh 15,3 kW

Tj = +2 °C

PERd 119 %

Tj = +7 °C

Pdh 9,9 kW

Tj = +7 °C

PERd 118 %

Tj = +12 °C

Pdh 4,3 kW

Tj = +12 °C

PERd 121 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Jaarlijks energieverbruik

207

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 26,7 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

105 %

Tj = –7 °C

Pdh 16,3 kW

Tj = –7 °C

PERd 103 %

Tj = +2 °C

Pdh 9,9 kW

Tj = +2 °C

PERd 116 %

Tj = +7 °C

Pdh 6,4 kW

Tj = +7 °C

PERd 114 %

Tj = +12 °C

Pdh 2,9 kW

Tj = +12 °C

PERd 112 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Tj = uiterste bedrijfstemperatuur

Pdh 26,7 kW

Tj = uiterste bedrijfstemperatuur

PERd 89 %

oor lucht-water-warmtepompen: Tj = – 15 °C (als

TOL < –20 °C)

Pdh 21,9 kW

Voor lucht-water-warmtepompen: Tj = – 15 °C (als

TOL < –20 °C)

PERd 92 %

Jaarlijks energieverbruik

242

Nominale warmteafgifte (*)

Prated 32,6 kW

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor

ruimteverwarming

120 %

Tj = +2 °C

Pdh 32,6 kW

Tj = +2 °C

PERd 121 %

Tj = +7 °C

Pdh 20,9 kW

Tj = +7 °C

PERd 120 %

Tj = +12 °C

Pdh 9,5 kW

Tj = +12 °C

PERd 113 %

Tj = bivalente temperatuur

Pdh - kW

Tj = bivalente temperatuur

PERd - %

Jaarlijks energieverbruik

141

Bivalente temperatuur

biv

TOL <

designh

°C

Voor lucht-water-warmtepompen: Uiterste

bedrijfstemperatuur

TOL -22 °C

Uiterste bedrijfstemperatuur verwarmingswater

WTOL 60 °C

Uit-stand

OFF

0,000 kW

Nominale warmteafgifte

Psup - kW

Thermostaat-uit-stand

0,023 kW

Stand-by-stand

0,007 kW

Carterverwarmingstand

- kW

Andere items

Vermogensregeling

Voor lucht-water-warmtepompen: Nominaal

luchtdebiet, buiten

__ 11000 m³/h

Geluidsvermogensniveau, binnen/buiten

- / 75 dB

Voor water- of pekel-waterwarmtepompen: Nominaal

pekel- of waterdebiet, warmtewisselaar buiten

__ - m³/h

Contactgegevens

Robur SPA, Via Parigi 4/6, I-24040 Zingonia (BG)

Aanvullende informatie vereist door VERORDENING (EU) Nr. 813/2013 VAN DE COMMISSIE, Tabel 2

Emissies van stikstofoxiden:

mg/kWh

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

Tabel 8

GEDELEGEERDE VERORDENING (EU) Nr. 811/2013 VAN DE COMMISSIE

Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen met warmtepomp en combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp

De parameters worden voor middentemperatuur-toepassing aangegeven.

De parameters worden voor gemiddelde, koudere en warmere klimaatomstandigheden aangegeven.

GEMIDDELDE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

(*) Voor ruimteverwarmingstoestellen met warmtepomp en combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp, is de nominale warmteafgifte Prated gelijk aan de ontwerpbelasting

voor verwarming Pdesignh , en is de nominale warmteafgifte van een aanvullend verwarmingstoestel Psup gelijk aan het aanvullend verwarmingsvermogen sup(Tj) .

Nominale warmteafgifte

KOUDERE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

WARMERE KLIMAATOMSTANDIGHEDEN

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en

buitentemperatuur Tj

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deellast, bij een

binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur Tj

Energieverbruik in andere standen dan de actieve modus

Aanvullend verwarmingstoestel

monovalent

vast

Bijlagen

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

9.2 VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN

9.2.1 Veiligheidsvoorzieningen voorgeschreven door de

PED-richtlijn

De PED (Pressure Equipment Device) stelt dat de unit moet voorzien

zijn van een veiligheidsklep voor het hermetisch circuit (pos. B in Figuur

9.3

p.37

Afbeelding9.3 Belangrijkste veiligheidsvoorzieningen van het toestel - Overzicht op de interne onderdelen van het toestel

A Limietthermostaat van de generator

B Overdrukklep van het hermetisch circuit

C Generator

D By-pass klep

E Verbrandingskamer

F Oliepomp

Tabel9.1 Veiligheidsklep

Type Ijking Model Code reserveonderdeel

Veiligheidsklep van het hermetisch

circuit

Mechanische klep met afsluiter

464.1 PSIG (32 relatieve bar) bij 110°C

± 3%

NGI* J-VLV095B

* De fabrikant garandeert de werking en de veiligheid van het toestel alleen indien het met originele reserveonderdelen uitgerust is

Controleprocedure voor de veiligheidsklep

Toestel uitgeschakeld (externe hoofdschakelaar op OFF) en

zonder elektrische voeding of gastoevoer:

1. verwijder het voor- en bovenpaneel van de unit;

2. zoek de klep op, die zich achter de nivelleerkamer bevindt;

3. inspecteer de component (indien het nodig is om de klep te ver-

vangen, zie Paragraaf 

p.39

);

4. hermonteer het boven- en frontpaneel van de unit.

9.2.2 Supplementaire veiligheidsvoorzieningen

De supplementaire veiligheidsvoorzieningen, geïnstalleerd op het toe-

stel, zijn de volgende:

▶

Limietthermostaat van de generator (zie pos. A in Figuur

9.3

p.37

);

▶

By-pass klep (zie pos. B in Figuur 9.3

p.37

De belangrijkste kenmerken van de twee voorzieningen worden ver-

meld in Tabel 9.2

p.37

Tabel9.2 Kenmerken van de twee supplementaire voorzieningen

Type Ijking Model Code reserveonderdeel

Limietthermostaat van de

generator

Unipolaire thermostaat met bimetalen schijf met hand-

matige ontgrendeling en snel openen van het contact.

Contact N.C. (normaal gesloten)

180 °C ± 7 °C

CAMPINI COREL

code 60R180H02/04154

of gelijkaardig*

J-TLT015

By-pass klep Mechanische klep met afsluiter 25,5 + 0/-2 bar

Robur S.p.A.

code H-VLV108

—

* De fabrikant garandeert de werking en de veiligheid van het toestel alleen indien het met originele reserveonderdelen uitgerust is

Bij vervanging wordt het gebruik van originele reserveonder-

delen aanbevolen (zie codes in Tabel 9.2

p.37

). Iedere con-

tractuele en buitencontractuele verantwoordelijkheid van de

fabrikant wordt uitgesloten bij eventuele schade, veroorzaakt

door het gebruik van niet-originele reserveonderdelen.

Bijlagen

9.2.3 Vervanging van de veiligheidsklep

Deze ingreep moet uitgevoerd worden door professioneel

Gekwaliceerd Personeel. Alvorens verder te gaan, moet een

visuele controle van de intacte staat van het hermetische cir-

cuit van de unit uitgevoerd worden.

Voor het vervangen, ga tewerk zoals hierna aangegeven:

DE INGREPEN MOETEN UITGEVOERD WORDEN MET GEBRUIK

VAN DE PERSOONLIJKE BESCHERMMIDDELEN.

Benodigd materiaal voor de ingreep (zie Figuur 9.4

p.38

▶

2 vaste sleutels CH22

▶

1 buissleutel CH8

▶

kit reserveonderdelen, bestaande uit (zie legende bij Figuur

9.4

p.38

Afbeelding9.4 Veiligheidsklepset - Componenten nodig voor de ingreep

1 veiligheidsklep

1 O-ring

1 lakmoespapier

De voor de ingreep benodigde componenten worden weergegeven in

Figuur 9.5

p.38

Afbeelding9.5 Detail veiligheidsklep gemonteerd op de unit - Beschrijving

van de componenten nodig voor de ingreep

A Veiligheidsklep

B Inspectieklep

C Hermetisch circuit













Stop de unit en wacht tot de cyclus van uitschakeling klaar is.

1. Sluit de elektrische voeding van de unit af.

2. Verwijder het bovenpaneel van de unit.

3. Steek de 2 sleutels CH22 in de speciale houders (zie Figuur

9.6

p.38

LET OP! VERWIJDER GEEN COMPONENTEN DIE DOOR EEN AFDRUK VAN

ZEGELLAK GEKENMERKT WORDEN.

1. Schroef de inspectieklep los in de richting die aangegeven wordt

in detail “2” van Figuur 9.6

p.38

tot volledige demontage plaats-

vindt zoals aangegeven in Figuur 9.7

p.39

. Let op dat deel “B” van

de inspectieklep niet wordt losgeschroefd (zie Figuur 9.5

p.38

);

LET OP! Indien tijdens de demonteerfase een aanzienlijk verlies van

ammoniak wordt vastgesteld, moet de inspectieklep onmiddellijk weer

vastgeschroefd worden.

2. De o-ring vervangen zoals aangegeven in Figuur 9.8

p.39

3. Schroef deel “B” van de inspectieklep op deel “A” (zie Figuur

9.9

p.39

)

4. Zet de klep vast met gebruik van een koppel van 62 Nm.

Afbeelding9.6 Demonteren veiligheidsklep - Details 1 en 2 demonteren

veiligheidsklep

A in positie houden

B tegen de wijzers van de klok in draaien

Bijlagen

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud – GAHP-AR

Afbeelding9.7 Verwijdering los deel veiligheidsklep - Verwijdering

veiligheidsklep



Afbeelding9.8 o-ring - Zicht onderkant

Detail o-ring

Afbeelding9.9 Inspectieklep - Detail A vast onderdeel, detail B los onderdeel

A Vast onderdeel

B Los onderdeel

Afbeelding9.10 Montage inspectieklep - Montage los onderdeel

A In positie houden

B Tegen de wijzers van de klok in draaien











1. Controleer met een fenoftaleïne papiertje de aanwezigheid van

ammoniakverlies.

2. Monteer het bovenpaneel van de unit.

LET OP! HET TOESTEL NIET STARTEN ZONDER VEILIGHEIDSKLEP.

9.2.4 Oncondeseerbaar of niet-absorbeerbaar gas

Indirecte controle van de aanwezigheid van oncondenseerbaar of

niet absorbeerbaar gas in het hermetische circuit, of van interne

corrosie

De aanwezigheid van interne corrosie in het hermetische circuit veroor-

zaakt onmiddellijke eecten die gemakkelijk herkenbare problemen

bij de machine tot gevolg hebben:

1. ontwikkeling van een belangrijke hoeveelheid oncondenseerbaar

en niet-absorbeerbaar gas, veroorzaakt door de corrosiereactie,

hetgeen een accumulatie van dit gas in de generator veroorzaakt

en als gevolg een onmiddellijke oververhitting van de generator,

veroorzaakt door de onderbreking van het verdampingsproces van

de oplossing water-ammoniak.

2. productie van roest dat, door zich vast te zetten op de binnen-

wanden van het hermetisch circuit, snel de circulatie van de koel-

vloeistof blokkeert en zo de uitlaten van de doorstroombegrenzer

afsluit. Een situatie die leidt tot een tekort aan oplossing water-am-

moniak, te verdampen door de generator, en die oververhitting

veroorzaakt.

In beide gevallen veroorzaakt de oververhitting van de generator de

inwerkingtreding van de beveiligingsthermostaat met handmatige

ontgrendeling, die op de wand van de generator geïnstalleerd is.

Als gevolg kan bij afwezigheid van de inwerkingtreding van de ther-

mostaat van de generator, ieder fenomeen van interne corrosie uitge-

sloten worden en is geen enkele inspectie of bijkomende actie nodig.

De mogelijkheid dat fenomenen van interne corrosie zich voordoen

moet alleen in overweging genomen worden wanneer de thermostaat

vijf (5) keer achterelkaar in werking treedt. Neem in dit geval contact op

met de technische assistentiedienst.

Robur S.p.A.

geavanceerde technologieën

voor klimatisatie

via Parigi 4/6

24040 Verdellino/Zingonia (BG) Italy

+39 035 888111 - F +39 035 884165

www.robur.it robur@robur.it

04/05/2021

21MCLSDC015

Code: D-LBR252NL

Herziening: B

Een dynamische aanpak

bij het onderzoek, de ontwikkeling en de verspreiding

van veilige, ecologische en energiebesparende producten

dankzij de bewuste verantwoordelijkheid

van al onze medewerkers.

Robur mission

Robur GAHP-AR Installation, Use And Maintenance Manual

Merk: Robur

Model: GAHP-AR

Type: Installation, Use And Maintenance Manual

Download PDF

rapport

Robur GAHP-AR Installation, Use And Maintenance Manual

Robur GAHP-AR Installation, Use And Maintenance Manual

Gerelateerde artikelen

Andere documenten