Exodraft Safe Plate Heat Recovery Unit de handleiding
- Type
- de handleiding
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Warmteterugwinning
SP
NL | Lees en bewaar deze instructies!
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
SP500
SP500, komplet
08-06-2017
8001599
bni
DS/EN 22768 m
Unless otherwise specified tolerances are after
A
0,000 kg
1 of 2
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Warmteterugwinning | Safe Plate
Inhoud
Productinformatie 7
Leveringsomvang 7
Accessoires en reserveonderdelen 8
Technische specicaties 10
Mechanische installatie 13
Oriëntatie 13
Kleprichting 14
Plaats 15
Afvoeraansluiting 16
Montage 17
Montagepunten 18
Aansluiting 19
Installatie zonder wateraansluiting 21
Elektrische installatie 22
Aansluitschema / Elektrische aansluiting van klepmotor 22
Plaats van de veiligheidsthermostaat 22
Bedrfsomstandigheden 23
Primair/rookgaszde 23
Secundaire/vloeistofzde 23
Opstartenenconguratie 24
Opstarten van het systeem 24
Onderhoud en probleemoplossing 25
Onderhoud en reiniging 25
Problemen oplossen 26
Maximalebedrfstdinbypass 27
Het belang van de richting 27
Overzichtstabel voor watertemperatuur 60-105 °C 28
Overzichtstabel voor watertemperatuur 60-115 ˚C 29
Systeemdruk 30
UK Conformiteit beoordeeld 33
Conformiteitsverklaring 34
Verwijdering
Elektrische en elektronische apparatuur (EEA) bevat vaak materialen, onderdelen en stoffen die
schadelijk kunnen zijn voor het milieu of uw gezondheid. Producten (WEEE) met het symbool
van de ’doorgekruiste vuilnisbak’ moeten aan het einde van hun levensduur gescheiden van
ander afval worden afgevoerd. Hoewel de wetgeving van land tot land kan verschillen, advi-
seren wij met klem dat elektrisch en elektronisch afval wordt gescheiden van ander afval en
wordt afgevoerd volgens de nationale wetgeving ter bescherming van het milieu en personeel
dat in contact kan komen met het afval.
Zo gebruikt u deze handleiding
Deze handleiding is opgesteld op basis van het specifieke product en bevat relevante
technische informatie en installatierichtlijnen.
Deze handleiding geldt niet voor accessoires en reserveonderdelen.
Raadpleeg de individuele handleidingen van deze componenten.
Deze installatiehandleiding bevat geen documentatie over het systeemontwerp.
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met een gevarensymbool kan
leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan het product.
Fouten en omissies voorbehouden.
Symbolen
De volgende symbolen kunnen in de handleiding
voorkomen om de aandacht te vestigen op gevaren
of risico’s op persoonlijk letsel of schade aan het
product.
Algemeen verbod
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met het verbodssymbool kan
leiden tot extreem gevaar of ernstig persoonlijk letsel.
Algemene waarschuwing
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met een gevarensymbool kan
leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan het product.
Algemene aandacht
Markeert een gevaarlijke situatie die in het ergste geval ernstig persoonlijk letsel of
aanzienlijke schade aan het product kan veroorzaken.
Gevaar door elektriciteit/hoogspanning
Markeert een situatie waarin voorzichtigheid is geboden vanwege het risico van een
elektrische schok onder hoogspanning die ernstig persoonlijk letsel of aanzienlijke
schade aan het product kan veroorzaken.
Sluit een aardklem aan op massa
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met een gevarensymbool kan
leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan het product.
Toegestaan en goedgekeurd
Toegestane en goedgekeurde installatiemethode.
Verboden en niet-goedgekeurd
Verboden en niet-goedgekeurde installatiemethode.
Verwijdering
Elektrische en elektronische apparatuur (EEA) bevat vaak materialen, onderdelen en stoffen die
schadelijk kunnen zijn voor het milieu of uw gezondheid. Producten (WEEE) met het symbool
van de ’doorgekruiste vuilnisbak’ moeten aan het einde van hun levensduur gescheiden van
ander afval worden afgevoerd. Hoewel de wetgeving van land tot land kan verschillen, advi-
seren wij met klem dat elektrisch en elektronisch afval wordt gescheiden van ander afval en
wordt afgevoerd volgens de nationale wetgeving ter bescherming van het milieu en personeel
dat in contact kan komen met het afval.
Zo gebruikt u deze handleiding
Deze handleiding is opgesteld op basis van het specifieke product en bevat relevante
technische informatie en installatierichtlijnen.
Deze handleiding geldt niet voor accessoires en reserveonderdelen.
Raadpleeg de individuele handleidingen van deze componenten.
Deze installatiehandleiding bevat geen documentatie over het systeemontwerp.
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met een gevarensymbool kan
leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan het product.
Fouten en omissies voorbehouden.
Symbolen
De volgende symbolen kunnen in de handleiding
voorkomen om de aandacht te vestigen op gevaren
of risico’s op persoonlijk letsel of schade aan het
product.
Algemeen verbod
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met het verbodssymbool kan
leiden tot extreem gevaar of ernstig persoonlijk letsel.
Algemene waarschuwing
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met een gevarensymbool kan
leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan het product.
Algemene aandacht
Markeert een gevaarlijke situatie die in het ergste geval ernstig persoonlijk letsel of
aanzienlijke schade aan het product kan veroorzaken.
Gevaar door elektriciteit/hoogspanning
Markeert een situatie waarin voorzichtigheid is geboden vanwege het risico van een
elektrische schok onder hoogspanning die ernstig persoonlijk letsel of aanzienlijke
schade aan het product kan veroorzaken.
Sluit een aardklem aan op massa
Het niet opvolgen van instructies die gemarkeerd zijn met een gevarensymbool kan
leiden tot persoonlijk letsel en/of schade aan het product.
Toegestaan en goedgekeurd
Toegestane en goedgekeurde installatiemethode.
Verboden en niet-goedgekeurd
Verboden en niet-goedgekeurde installatiemethode.
NL | 5
Waarschuwing
Om het risico van brand, elektrische schokken, persoonlijk letsel en/of schade aan
het product tot het minimum te reduceren, dient u het volgende in acht te nemen:
• Lees altijd de handleiding door en gebruik het product alleen volgens de instructies van de
fabrikant. Neem bij twijfel contact op met een van de gespecialiseerde Exodraft-dealers.
• Alle installaties moeten worden uitgevoerd door gekwalifi ceerd personeel in overeen-
stemming met de nationale wet- en regelgeving.
• Voordat er onderhoud aan het product wordt gepleegd, moet de warmtebron zijn uitge-
schakeld en afgekoeld.
• Zorg ervoor dat de warmtebron niet per ongeluk weer wordt ingeschakeld.
• Er moet een veiligheidsthermostaat (ST110) en/of veiligheidsklep worden geïnstalleerd
en aangesloten op de brander, zodat de brander wordt uitgeschakeld in geval van te hoge
temperaturen. De schakelaar moet voldoen aan NEN-EN 14597.
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
6 | NL
NL | 7
3112026_SP_NL
Waarschuwing
Om het risico van brand, elektrische schokken, persoonlijk letsel en/of schade aan
het product tot het minimum te reduceren, dient u het volgende in acht te nemen:
• Lees altijd de handleiding door en gebruik het product alleen volgens de instructies van de
fabrikant. Neem bij twijfel contact op met een van de gespecialiseerde Exodraft-dealers.
• Alle installaties moeten worden uitgevoerd door gekwalifi ceerd personeel in overeen-
stemming met de nationale wet- en regelgeving.
• Voordat er onderhoud aan het product wordt gepleegd, moet de warmtebron zijn uitge-
schakeld en afgekoeld.
• Zorg ervoor dat de warmtebron niet per ongeluk weer wordt ingeschakeld.
• Er moet een veiligheidsthermostaat (ST110) en/of veiligheidsklep worden geïnstalleerd
en aangesloten op de brander, zodat de brander wordt uitgeschakeld in geval van te hoge
temperaturen. De schakelaar moet voldoen aan NEN-EN 14597.
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Productinformatie
Een Exodraft Safe Plate is een compacte warmteterugwinningsunit voor gebruik in
Exodraft-systeemoplossingen.
De warmtewisselaar is een compacte invoermodule die de passerende warmte terugwint (lucht naar
water).
De Safe Plate wordt voornamelijk gebruikt in kleinere industriële en commerciële installaties met lange
bedrijfsuren en hoge uitgangstemperaturen (max. 400 °C) in rookkanalen en schoorstenen.
De Safe Plate is eenvoudig en snel te onderhouden en schoon te maken Doorgaans wordt hij gebruikt in
bakkerijen, de voedselverwerkende industrie en in de metaalverwerking.
De teruggewonnen en opgeslagen energie kan worden gebruikt voor bijvoorbeeld de productie, leidingwa-
ter, water voor verwarming, reiniging of proceswater.
De Safe Plate wordt geleverd met een geïntegreerde veiligheids- en operationele bypassklep en is
voorbereid voor eenvoudige installatie samen met standaard Exodraft-automatisering.
De Safe Plate kan worden gebruikt in verwarmde proceslucht van gas, elektriciteit en olie* voor bronnen
van warm water.
*Voor de wisselaar kan een speciale legering nodig zijn
De beperkingen van de Safe Plates
• Strikt voor installatie binnenshuis
• Werkingsbereik: 80-500 kW (nominaal opgenomen brandervermogen)
• Max. temperatuur 400 °C
• Proceslucht of rookgas moet van dien aard zn dat de wisselaars niet in korte td verstopt raken.
• De aanwzingen voor standaardgebruik moeten worden opgevolgd
Ga voor meer informatie over warmteterugwinning naar www.exodraft.com
Leveringsomvang
• Exodraft Safe Plate
• Installatiehandleiding en gebruikersinstructies
• Pallet*
• Banden*
• Schroeven*
• Veiligheidsbeugels transport
*Alleen voor transport. Let erop dat u deze onderdelen vóór installatie verwdert..
8 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Accessoires en reserveonderdelen
Onderstaande tabel toont de reserveonderdelen die voor de Safe Plate-modellen verkrgbaar zn.
Reserveonderdelen
2400282 Pakking warmtewisselaar
3200986 Wisselaar GLX30-79 WT (met koper gesoldeerd)
3200987 Wisselaar GLX30-99 WT (met koper gesoldeerd)
3200989 Wisselaar GLX30-139 WT (met koper gesoldeerd)
3201081 Klepmotor NFA 10 Nm
3201080 Klepmotor SFA 20 Nm
3201064 Klepmotor EF230A - 30 Nm
*Deze handleiding beschrft niet het specieke gebruik van accessoires. We verwzen naar de afzonderlke handleidingen voor derge-
lke componenten.
Neem voor meer informatie contact op met uw Exodraft-dealer.
NL | 9
3112026_SP_NL
Garantie
Voor alle Exodraft-producten geldt een garantie van 2 jaar volgens de Europese wetgeving voor consumen-
tenrecht. Voor sommige landen kan een langere garantieperiode gelden, afhankelk van de nationale wet-
geving of andere duidelk omschreven voorwaarden. Klachten van klanten moeten worden behandeld door
een gespecialiseerde dealer of groothandel (b voorkeur daar waar het Exodraft-product oorspronkelk is
gekocht). Een bgewerkte lst van gespecialiseerde Exodraft-dealers is te vinden op onze website voor het
land in kwestie.
Exodraft-producten moeten altd worden geïnstalleerd door gekwaliceerd personeel. Exodraft behoudt
zich het recht voor deze richtlnen zonder voorafgaande kennisgeving te wzigen.
De garantie en aansprakelkheid gelden niet voor gevallen van persoonlk letsel of schade aan eigendom-
men of het product die kunnen worden toegeschreven aan een of meer van de volgende oorzaken:
• Het niet opvolgen van deze installatie- en bedieningshandleiding
• Onjuiste installatie, opstart, onderhoud of service
• Onjuiste reparaties
• Ongeoorloofde structurele wzigingen aan het product
• Installatie van extra onderdelen die niet samen met het product zn getest/goedgekeurd
• Schade als gevolg van voortgezet gebruik van het product ondanks een duidelk defect
• Het niet gebruiken van originele reserveonderdelen en accessoires
• Gebruik van het product op een wze waarvoor het niet is bestemd
• Overschrding of niet-naleving van de grenswaarden in de technische gegevens
• Force majeure
10 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Technische specicaties
Basictypen
Exodraft-
artikelnummer
Type
(Safe Plate) Beschrving Geschat
aansluitvermogen
8001100 SP80
Geïntegreerde bypass
GLX30 wisselaar, met koper gesoldeerd
Afmetingen standaardppaansluitingen
Max. 400 °C
80 kW
8001200 SP120
Geïntegreerde bypass
GLX30 wisselaar, met koper gesoldeerd
Afmetingen standaardppaansluitingen
Max. 400 °C
120 kW
8001300 SP250
Geïntegreerde bypass
GLX30 wisselaar, met koper gesoldeerd
Afmetingen standaardppaansluitingen
Max. 400 °C
250 kW
8001400 SP375
Geïntegreerde bypass
GLX30 wisselaar, met koper gesoldeerd
Afmetingen standaardppaansluitingen
Max. 400 °C
375 kW
8001500 SP500
Geïntegreerde bypass
GLX30 wisselaar, met koper gesoldeerd
Afmetingen standaardppaansluitingen
Max. 400 °C
500 kW
NL | 11
3112026_SP_NL
Standaardonderdelen
1Kast
2 Warmtewisselaar
3Klepmotor
4Invoeraansluiting
5Mof voor uitlaat
61" afvoer (alle 1" aansluitingen zn
afvoeren)
7½" meetpunt (alle ½" aansluitingen zn
meetpunten)
8
M12-schroefdraad voor bevestiging
(er zn in totaal drie montagepunten
in elke hoek van de Safe Plate, elk met
M12-schroefdraad)
9 Hsoog
10 Machineplaatje
11 Gevaar/Let op-bord
Optionele onderdelen
PT1000temperatuurzender
SP Model PT1000Type Lengte
SP80 2400279 150 mm
SP120 2400279 150 mm
SP250 2400279 150 mm
SP375 2400278 300 mm
SP500 2400278 300 mm
2400266 Drukaansluiting voor ø8/4 mm slang
2400067 Dubbele afdekplaat
2400068 Enkele afdekplaat
2000335 Siliconenslang Ø8/Ø4 mm
2400355 ST110 veiligheidsthermostaat
3200984 Hulpschakelaar klepmotor
1
7
3
4
11
6
10 2 8
9
5
12 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Model
Aantal
warmtewis-
selaars
Gewicht
Incl. warmte-
wisselaar [kg]
Excl. warmte-
wisselaar [kg]
SP80 1 58 48
SP120 1 90 76
SP250 1 92 74
SP375 2144 118
SP500 2150 116
Technische gegevens
Model Afmetingen [mm]
A B CD E F G H I J K* L** M N
SP80 481 371 227 72 246 52 647 646 506 428 181,2 180,5 569 296
SP120 481 371 227 72 348 52 1044 826 686 608 201,2 200,5 966 296
SP250 481 371 227 72 348 52 1044 826 686 608 251,2 250,5 966 296
SP375 832 696 227 72 346 52 1044 826 686 608 301,2 300,5 966 621
SP500 832 696 227 72 346 52 1044 826 686 608 351,2 350,5 966 621
*Speciceert inwendige afmetingen mof
**Speciceert uitwendige afmetingen adapter
M
N
J
I
H
L
G
D
CD C
EF
B
A
K
M
N
J
I
H
L
G
D
CD C
EF
B
A
K
NL | 13
3112026_SP_NL
Mechanische installatie
Exodraft-producten moeten altd worden geïnstalleerd door gekwaliceerd personeel.
Deze instructies, toepasselke normen en relevante veiligheidsprocedures van de fabrikant moeten worden
opgevolgd en tegelkertd moeten de ofciële bepalingen die gelden in het land waar het product wordt
geïnstalleerd, worden nageleefd.
LET OP! Als de Exodraft Safe Plate warmteterugwinningsunit niet volgens de instructies van de fabrikant wordt
geïnstalleerd,onderhoudenen/ofgebruikt,kunneneromstandighedenontstaandiekunnenleidentotpersoonlkletsel
of materiële schade.
Oriëntatie
De Safe Plate kan op 3 verschillende manieren worden geplaatst.
B het richten van Safe Plate warmteterugwinningsunits is het belangrk om rekening te houden met de
plaats van de afvoeraansluitingen en de mogelkheden om de warmtewisselaars te ventileren.
De Safe Plate kan niet worden functioneren als de klepmotor naar beneden is gericht, omdat er dan con-
dens langs de klepas kan lopen.
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
SP500
SP500, komplet
08-06-2017
8001599
bni
DS/EN 22768 m
Unless otherwise specified tolerances are after
A
0,000 kg
1 of 2
FLOW
FLOW
FLOW
Invoeraansluiting
Uitvoermof Invoeraansluiting
Uitvoermof
Invoeraansluiting
Uitvoermof
14 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Kleprichting
Om te weten in welke richting de klep gericht is, wanneer de unit is gemonteerd, is er een klepindicator aan
het uiteinde van de as gemonteerd. De pl geeft de richting van de klep aan. Zie de voorbeelden hieronder.
Standaard is de veiligheidsstand van de kleppen in de Exodraft-productie altd gesloten voor toegang tot
de warmtewisselaars, wat overeenkomt met de eerste situatie hieronder.
Material:
Title:
Rev. No.:Format:
Weight:
Draw. No.:
Sheet:
Uspecified tolerances acc.:
Scale:
Last updated by:
Date:
Created by:
Date:
Dimensions: bni ahl
03-02-2016
DS/EN 22768 m
SP250
8001300
1
0,000 kg
1 of 1
1:5
A4
Metric
Material:
Title:
Rev. No.:Format:
Weight:
Draw. No.:
Sheet:
Uspecified tolerances acc.:
Scale:
Last updated by:
Date:
Created by:
Date:
Dimensions: bni ahl
03-02-2016
DS/EN 22768 m
SP250
8001300
1
0,000 kg
1 of 1
1:5
A4
Metric
Material:
Title:
Rev. No.:Format:
Weight:
Draw. No.:
Sheet:
Uspecified tolerances acc.:
Scale:
Last updated by:
Date:
Created by:
Date:
Dimensions: bni ahl
03-02-2016
DS/EN 22768 m
SP250
8001300
1
0,000 kg
1 of 1
1:5
A4
Metric
Verticale kleprichting en verticale rookgasrichting -
Kleppenzngeslotenvoorwarmtewisselaar
Horizontalekleprichtingenverticalerookgasrichting-
Kleppenznopenvoorwarmtewisselaar
NL | 15
3112026_SP_NL
Plaats
De plaats van de Safe Plate warmteterugwinningsunit moet zorgvuldig overwogen worden.
We raden aan om de Safe Plate zo dicht mogelk b de warmtebron te plaatsen. Bovendien moet u reke-
ning houden met hete oppervlakken op de Safe Plate.
GEVAAR! Neem de nationale voorschriften met betrekking tot de afstand tot brandbare materialen in acht.
Als de Safe Plate op een makkelk bereikbare plek wordt geplaatst, moet deze worden afgeschermd om
onbedoeld aanraken en elk risico van aanstoten te voorkomen.
LETOP!DeSafePlatemoetzowordengeïnstalleerddatdewisselaareruitkanwordengetrokkenvoorserviceen
onderhoud.
368Min.
Min. 696
Min. 506
Min. 506
368Min.
Min. 696
Min. 506
Min. 506
368Min.
Min. 696
Min. 506
Min. 506
16 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Afvoeraansluiting
Plaats van afvoeropeningen in de Safe Plate
AA
B
A A
C
Model A [mm] B [mm] C [mm]
SP80 68 324 186
SP120 68 597 186
SP250 68 597 186
SP375 68 522 348
SP500 68 522 348
NL | 17
3112026_SP_NL
Montage
Het gewicht moet verdeeld worden over minstens 4 bevestigingshoeken (zie de volgende paragraaf - mon-
tagepunten). Montagepunten zn alleen bedoeld om het gewicht van het product zelf te ondersteunen.
De Safe Plate is niet gebouwd om het gewicht van een schoorsteen te dragen.
GEVAAR!Max.belastingopmontagehoek100kg
Exodraft-
artikelnummer Type(SafePlate)
Gewicht incl.
warmte-
wisselaars [kg]
Aantal
warmtewisselaars
Gewicht elke
warmte-
wisselaar [kg]
8001100 SP80 58 1 11
8001200 SP120 90 1 13
8001300 SP250 92 1 17,5
8001400 SP375 144 213
8001500 SP500 150 217,5
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
SP500
SP500, komplet
04-05-2017
8001500
ttt
Unless otherwise specified tolerances are after DS/EN 22768 m
A
0,000 kg
1 of 2
A
38
38
38
3 X M12 tread
DETAIL A
18 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Montagepunten
De Safe Plate moet in minstens vier verschillende hoeken van het product worden vastgezet.
Bovendien moet het gewicht van het product om veiligheidsredenen gelkmatig over alle vier de montage-
punten worden verdeeld.
De volgende voorbeelden tonen verschillende oplossingen voor toegestane en niet-toegestane
montagemethoden.
Toegestane en niet-toegestane montagemethoden
NL | 19
3112026_SP_NL
Aansluiting
• Aansluiting op warmtewisselaars is 1 1/4" buitendraad
• Aansluiting op afvoer is 1" binnendraad
• Aansluiting op meetpunten is ½" binnendraad
LETOP!DeSafePlatewordtgeleverdmetvoorverzendingtdelkgemonteerdewarmtewisselaarsBhetinstalleren
moetendemeegeleverdepakkingen,moerenenringenwordenaangebracht.Draaidewisselaarvastzoalsaangegeven
opdeonderstaandeafbeelding.Demoerenwordenkruislingsaangedraaidmet20Nm.
Als regel kan de sluitring voor de warmtewisselaar maar één keer worden gebruikt.
1
2
3
4
5
6
7
89
11
10
12
20 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Houd er b het kiezen van pakkingmateriaal rekening mee dat de temperatuur voor afvoeren en meetpunten
dezelfde kan zn als de temperatuur van het rookgas.
We raden aan een waterslot te installeren op de afvoeraansluiting. Het waterslot moet op ruime afstand
van de Safe Plate worden geplaatst om te voorkomen dat het water verdampt.
GEVAAR!Deveiligheidsthermostaatmoetaandetoevoerzdewordengemonteerd.
Hetwatercircuitmoetwordenvoorzienvaneenoverdrukventiel.
ZiedeaanbevolensysteemdrukindeparagraafoverOnderhoudenprobleemoplossing.
LETOP!Alsdeafvoerisaangeslotenopderiolering,moetuervoorzorgendathetcondensaatvoldoetaaneventuele
emissie-eisen.
WateraansluitingvoorSP80/120/250
WateraansluitingvoorSP375/500
NL | 21
3112026_SP_NL
Installatie zonder wateraansluiting
Als de Safe Plate wordt geïnstalleerd zonder wateraansluiting, moet de wisselaar worden uitgetrokken en
moet er een afdekplaat worden geïnstalleerd (zie indien nodig de paragraaf over Optionele onderdelen).
Zet de afdekplaat van de wisselaar vast zoals aangegeven in de illustratie. De moeren worden kruislings
aangedraaid met 20 Nm.
1
2
3
4
5
6
7
89
11
10
12
1
2
3
4
5
6
7
89
11
10
12
22 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Elektrische installatie
GEVAAR! Schakel de stroom uit voordat u aan de unit werkt. Contact met stroomvoerende draden kan elektrische
schokkenofdedoodveroorzaken.
LETOP!Alshetnodigisomdeoriginelebedradingdiebhetsysteemwerdgeleverdtevervangen,moetuhetzelfde
typedradenmetdezelfdetemperatuurclassicatiegebruiken.
Doetudatniet,dankandeisolatiesmeltenoferoderen,waardoordeeigenlkedraadblootkomtteliggen.
Alle bedrading moet worden uitgevoerd volgens de nationale voorschriften.
Aansluitschema / Elektrische aansluiting van klepmotor
SP80/SP120/SP250 SP375/SP500
Plaats van de veiligheidsthermostaat
LETOP!AlsuveiligheidsthermostaatST110gebruikt,moetdezeuitdebuurtvandewarmtebronwordengeplaatst,
zodatdeomgevingstemperatuurvandesensorzolaagmogelkis.
Alsuzichhiernietaanhoudt,kandeketelperongelukwordenuitgeschakeld.
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
23-05-2017
ttt
Unless otherwise specified tolerances are after Error: No reference
Error: No reference
0,000 kg
Error: No reference
Error: No refer
ence 1 of 2
Kedel
Min. X meter
Ketel
NL | 23
3112026_SP_NL
Bedrfsomstandigheden
Primair/rookgaszde
• Max. rookgastemperatuur: 400 °C
• Max. werkdruk: 0 Pa
• Min. werkdruk: -5000 Pa
• Max. temperatuur op oppervlak warmtewisselaar: 190 °C (berekend in Opticalc)
• Rookgaskwaliteit: controleer of het rookgas niet corrosief is voor de wisselaar (optie van andere typen
wisselaars op aanvraag)
• De chemische samenstelling en pH van het condensaat moeten worden gecontroleerd voordat het
wordt afgevoerd.
Secundaire/vloeistofzde
• Max. werkdruk: met koper gesoldeerde warmtewisselaar 12 bara/met nikkel gesoldeerde warmtewis-
selaar 6 bara.
• Min. werkdruk: aanbevolen systeemdruk 1,5 bara. Zie de aanbevolen systeemdruk in de paragraaf over
Systeemdruk.
• Max. temperatuur op oppervlak warmtewisselaar: 190 °C (berekend in opticalc)
• De maximale mediatemperatuur is afhankelk van de oppervlaktetemperatuur en het gebruikte
medium.
24 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Opstartenenconguratie
Het doel van deze Exodraft Safe Plate warmteterugwinningsunit is het terugwinnen van overtollige energie
uit rookgassen en proceslucht. De unit is milieuvriendelk, zuinig en compact.
Opstarten van het systeem
LETOP!DeSafePlatemagnietingebruikwordengenomenvoordatdezecorrectisgeïnstalleerd.
Gevaar voor contact met hete onderdelen.
1. Sluit het water aan en ontlucht het systeem
2. Als condensatie mogelk is, sluit u de afvoer aan op een geschikte afvoer
3. Activeer de circulatiepomp (niet geleverd door Exodraft) en controleer of h werkt.
4. Controleer of de systeemdruk overeenkomt met de systeemdruktabellen in de paragraaf over
Systeemdruk
5. Controleer de spanning en vergelk deze met het typeplaatje van de klepmotor.
6. Controleer of de unit is ingesteld op bypass wanneer de motor spanningsloos is. Controleer of de klep
niet is verbogen tijdens transport of installatie
7. Schakel de stroom in en controleer of de bypassklep werkt (zie handleiding).
8. Laat de Safe Plate waterterugwinningsunit langzaam en gecontroleerd opwarmen.
9. Controleer verbindingen en aansluitingen op lekkage
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
SP250
SP250, komplet
Error: No reference
8001300
bni
Unless otherwise specified tolerances are after DS/EN 22768 m
A
0,000 kg
1 of 2
NL | 25
3112026_SP_NL
Onderhoud en probleemoplossing
Onderhoud en reiniging
LETOP!DeSafePlatemoetregelmatigwordengereinigd,afhankelkvandehoeveelheidvuilindepasserendelucht.De
eenheidmoetminstenséénkeerperjaarwordengecontroleerdoplekken,corrosieensltage.
Voor een maximale doorstroming door de wisselaarcassettes is het belangrk deze te reinigen.
Het reinigingsinterval hangt af van de hoeveelheid vuil waaraan de unit wordt blootgesteld.
Schoonmaken van wisselaar
1. Laat het water uit de wisselaarcassettes lopen
2. Maak de slang-/leidingaansluitingen op de wisselaar los
3. Draai alle moeren op de wisselaar los en trek de wisselaar er aan de handgreep uit.
4. Voor het reinigen van de wisselaar kunt u gebruikmaken van perslucht, onderdompeling of
hogedrukreiniging.
5. Monteer na het reinigen de wisselaar weer. (Let op dat de pakking in de regel maar één keer kan wor-
den gebruikt)
6. Moeren op de wisselaar moeten kruislings worden aangedraaid op 20 Nm.
7. Zet de slang-leidingverbindingen weer vast aan de wisselaar
8. Volg de aanwzingen vanaf het punt over de secundaire/vloeistofzde voor wat betreft het opnieuw
opstarten van het systeem.
LETOP!Gebruikhandschoeneneneenveiligheidsbrilbhetreinigenvandewisselaar.
Letop:Dewisselaarsznzwaar-zieonderstaandegewichtstabel.
Exodraft-artikelnummer Productnummer wisselaar Aantal wisselaars Gewicht per wisselaar
[kg]
8001100 SP80 3200986 1 11
8001200 SP120 3200987 1 13
8001300 SP250 3200989 1 17,5
8001400 SP375 3200987 213
8001500 SP500 3200989 217,5
LETOP!OpendebehuizingalleenalsdevoedingvandeSafePlatevanhetnetislosgekoppeld.
26 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Problemen oplossen
Observatie Probleem Oplossing
De watertoevoertemperatuur is laag
en het temperatuurverschil tussen de
rookgasinlaat en -uitlaat is te klein.
Er zit lucht in het watersysteem
De circulatiepomp werkt niet goed
De waterstroom is te snel
De mengklep werkt niet goed
De unit staat in bypassmodus
De wateraansluitingen zn verwisseld
De wisselaarcassette is verstopt door vuil
De klep zit vast
Het systeem moet worden ontlucht
Controleer de werking van de
circulatiepomp
Controleer de werking van de circulatie-
pomp en de mengkring
Controleer de werking van de controller
Controleer de motorspanning en
aansluiting
Sluit de aanvoer- en retourzde correct aan
(zie de paragraaf over aansluiten).
Reinig de unit en controleer of de afvoer
werkt
Reinig de unit en controleer of de klep kan
bewegen
De brander is uitgeschakeld b lage
watertemperaturen De veiligheidsthermostaat schakelt uit
Controleer de werking van de
veiligheidsthermostaat
Controleer de instelling van de
veiligheidsthermostaat
Het systeem moet worden ontlucht
Controleer de werking van de
circulatiepomp
De brander wordt uitgeschakeld b
hoge watertemperaturen
Er zit lucht in het watersysteem
De circulatiepomp werkt niet goed
De mengklep werkt niet goed
De eenheid schakelt niet over naar bypass
De brander werkt op een te hoog vermogen
De klep zit vast
Het systeem moet worden ontlucht
Controleer de werking van de
circulatiepomp
Controleer de werking van de controller
Controleer de spanning en aansluiting van
de motor
Controleer of de klep vr kan draaien
Er is een grotere Safe Plate nodig of het
brandervermogen moet worden verlaagd
Reinig de unit en controleer of de klep kan
bewegen
Slechte trek in de schoorsteen
De wisselaarcassette is vuil
De klep zit vast
Reinig de unit en controleer of de afvoer
werkt
Reinig de unit en controleer of de klep kan
bewegen
NL | 27
3112026_SP_NL
Maximalebedrfstdinbypass
Het belang van de richting
De richting van de Safe Plate is belangrk voor hoelang u in bypassmodus kunt blven zonder het risico te
lopen dat het water in de warmtewisselaar oververhit raakt.
In de tabellen van de volgende paragrafen vindt u aanwzingen over het aantal uren dat het mogelk is om
in bypass te werken zonder watercirculatie voordat de watertemperatuur hoger wordt dan respectievelk
105 ˚C (minimale systeemdruk 1,5 bara) en 115 ˚C (minimale druk 2 bara), afhankelk van de richting.
In beide tabellen begint de watertemperatuur b 60 ˚C.
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
SP500
SP500, komplet
08-06-2017
8001599
bni
DS/EN 22768 m
Unless otherwise specified tolerances are after
A
0,000 kg
1 of 2
Invoeraansluiting Invoeraansluiting
Uitvoermof
Uitvoermof
FLOW
FLOW
Invoeraansluiting
Uitvoermof
FLOW
Project:
Material:
Date:
Rev.:
Title:
Rev. No.: Ref.:
Format: A3
Weight:
Approved:
Draw. No.:
Sheet:
SP500
SP500, komplet
08-06-2017
8001599
bni
DS/EN 22768 m
Unless otherwise specified tolerances are after
A
0,000 kg
1 of 2
28 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Overzichtstabel voor watertemperatuur 60-105 °C
De td wordt aangegeven in uren en de watertemperatuur is 60-105 ˚C.
De waarden van de tabellen zn afkomstig van de Exodraft-testopstelling.
SP80
Positie /
Rookgastemperatuur 200°C 300°C 400°C
1∞ ∞ ∞
2∞ ∞ 10,45
3∞ ∞ 4,15
SP120/250
Positie /
Rookgastemperatuur 200°C 300°C 400°C
1∞ ∞ ∞
2∞10,15 2,30
3∞ ∞ 3,30
SP350/500
Positie /
Rookgastemperatuur 200°C 300°C 400°C
1∞10,45 3
2∞13,30 2,30
3∞ ∞ 1,15
NL | 29
3112026_SP_NL
Overzichtstabel voor watertemperatuur 60-115 ˚C
De tijd wordt aangegeven in uren en de watertemperatuur is 60-115 ˚C.
De waarden van de tabellen zijn afkomstig van de Exodraft-testopstelling.
SP80
Positie /
Rookgastemperatuur 200°C 300°C 400°C
1∞∞∞
2∞∞∞
3∞ ∞ 14,45
SP120/250
Positie /
Rookgastemperatuur 200°C 300°C 400°C
1∞ ∞ ∞
2∞ ∞ 3,15
3∞ ∞ 6,15
SP350/500
Positie /
Rookgastemperatuur 200°C 300°C 400°C
1∞ ∞ 4,10
2∞ ∞ 3,40
3∞ ∞ 1,40
30 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
Systeemdruk
De systeemdruk wordt getest volgens deze normen:
2014/68/EU Vloeistofgroep: 1 & 2 201, 2006/42/EF en 2014/35/EU
SysteemdrukSP80
Minimalesysteemdruk[bara]
Uitlaattemperatuur[°C] Uitlaattemperatuur[°C]
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 1,5 2
60 °C
30 1,5 1,5 2
70 °C
30 1,5 2,5 3
40 1,5 2340 1,5 3 4
50 1,5 2,5 4 50 23,5 5
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 2 2
20 1,5 22,5 20 23 3,5
80 °C
30 2,5 3 4
90 °C
30 3 4 5
40 2,5 4 5 40 3,5 5 6,5
50 3 4,5 750 3,5 6 9
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 22,5 2,5
20 3 3,5 4,5
100 °C
30 3,5 5 6,5
40 4 6,5 8
50 58N.v.t.
NL | 31
3112026_SP_NL
SysteemdrukSP120
Minimalesysteemdruk[bara]
Uitlaattemperatuur[°C] Uitlaattemperatuur[°C]
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 1,5 2
60 °C
30 1,5 1,5 2
70 °C
30 1,5 23
40 1,5 2340 1,5 3 4
50 1,5 2,5 4 50 23,5 4,5
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 2 2
20 1,5 22,5 20 23 3,5
80 °C
30 23 4
90 °C
30 345
40 2,5 4 5 40 3,5 5 6,5
50 2,5 4,5 750 3,5 6 8,5
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 22,5 2,5
20 3 3,5 4
100 °C
30 3,5 5 6
40 4 6,5 8
50 5711
SysteemdrukSP250
Minimalesysteemdruk[bara]
Uitlaattemperatuur[°C] Uitlaattemperatuur[°C]
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 1,5 2
60 °C
30 1,5 1,5 2
80 °C
30 1,5 22,5
40 1,5 2340 1,5 2,5 3
50 1,5 2,5 3,5 50 23 4,5
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 2 2
20 1,5 22,5 20 22,5 3
80 °C
30 23 4
90 °C
30 2,5 4 5
40 2,5 3,5 5 40 3 5 6,5
50 2,5 4,5 6 50 3,5 5,5 8
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 22,5 2,5
20 2,5 3,5 4
100 °C
30 3,5 4,5 6
40 4 6 8
50 5710
32 | NL
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
SysteemdrukSP375
Minimalesysteemdruk[bara]
Uitlaattemperatuur[°C] Uitlaattemperatuur[°C]
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 1,5 1,5
60 °C
30 1,5 1,5 1,5
70 °C
30 1,5 1,5 1,5
40 1,5 1,5 1,5 40 1,5 1,5 2
50 1,5 1,5 1,5 50 1,5 1,5 2
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 2 2
80 °C
30 1,5 1,5 2
90 °C
30 1,5 22,5
40 1,5 22,5 40 22,5 3
50 1,5 2,5 3 50 23 3,5
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 2 2
20 22,5 2,5
100 °C
30 2,5 3 3,5
40 2,5 3,5 4
50 3 4 5
SysteemdrukSP500
Minimalesysteemdruk[bara]
Uitlaattemperatuur[°C] Uitlaattemperatuur[°C]
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 1,5 1,5
60 °C
30 1,5 1,5 1,5
80 °C
30 1,5 1,5 1,5
40 1,5 1,5 1,5 40 1,5 1,5 2
50 1,5 1,5 1,5 50 1,5 1,5 2
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 1,5 1,5 10 1,5 1,5 1,5
20 1,5 1,5 1,5 20 1,5 2 2
80 °C
30 1,5 1,5 2
90 °C
30 2 2 2,5
40 1,5 22,5 40 22,5 3
50 22,5 3 50 23 4
Temperatuur
watermonster
Δt 200 300 400
10 1,5 2 2
20 22,5 2,5
100 °C
30 2,5 3 3,5
40 2,5 3,5 4
50 345
UK Conformity Assessed
Exodraft a/s
Industrivej 10
DK-5550 Langeskov
Hereby declares that the following products:
Were manufactured in conformity with the provisions of the following regulations:
The Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016
Electromagnetic Compatibility Regulations 2016
Langeskov, 01-11-2022
Managing Director
Anders Haugaard
NL | 33
UK Conformiteit beoordeeld
SP80, SP120, SP250, SP375, SP500
Declaration of Conformity
DK: EU-Overensstemmelseserklæring
GB: Declaration of Conformity
DE: EU-Konformitätserklärung
FR: Déclaration de conformité de l’Union Européenne
NO: EU-Samsvarserklæring
PL: EU Deklaracja zgodności
NL: EU-Conformiteits verklaring
SE: EU-Överensstämmelsedeklaration
FI: EU-Vaatimustenmukaisuusvakuutus
IS: ESS-Samræmisstaðfesting
IT: Dichiarazione di Conformità Unione Europea
Exodraft a/s
Industrivej 10
DK-5550 Langeskov
Erklærer på eget ansvar, at følgende produkter:
Hereby declares that the following products:
Erklärt hierdurch auf eigene Verantwortung, daß folgende Produkte:
Déclare, sous sa propre responsabilité, que les produits suivants:
Erklærer på eget ansvar at følgende produkter:
Niniejszym oświadcza, że następujące produkty:
Veklaart dat onderstaande producten:
Deklarerar på eget ansvar, att följande produkter:
Vastaa siltä, että seuraava tuote:
Staðfesti à eigin àbyrgð, að eftirfarandi vörur:
Dichiara con la presente che i seguenti prodotti:
Som er omfattet af denne erklæring, er i overensstemmelse med følgende
standarder:
Were manufactured in conformity with the provisions of the following stand-
ards:
Die von dieser Erklärung umfaßt sind, den folgenden Normen:
Auxquels s’applique cette déclaration sont en conformité avec les normes
ci-contre:
Som er omfattet av denne erklæring, er i samsvar med følgende standarder:
Zostały wyprodukowane zgodnie z warunkami określonymi w następujących
normach:
Zijn vervaardigd in overeenstemming met de voorschriften uit de hieronder
genoemde normen en standaards:
Som omfattas av denna deklaration, överensstämmer med följande standard-
er:
Jota tämä selvitys koskee, on seuraavien standardien mukainen:
Sem eru meðtalin i staðfestingu Pessari, eru i fullu samræmi við eftirtalda
staðla:
Sono stati fabbricati in conformità con le norme degli standard seguenti:
EN 60335-1, EN 60335-2-80, DS/EN ISO 12100: 2011
I.h.t bestemmelser i direktiv:
In accordance with
Entsprechen gemäß den Bestimmungen der folgenden Richtlinien:
Suivant les dispositions prévues aux directives:
I.h.t bestemmelser i direktiv:
Zgodnie z:
En voldoen aan de volgende richtlijnen:
Enligt bestämmelserna i följande direktiv:
Seuraavien direktiivien määräysten mukaan:
Med tilvisun til àkvarðana eftirlits:
In conformità con le direttive:
Maskindirektivet:
The Machinery Directive:
Richtlinie Maschinen:
Directive Machines:
Maskindirektivet:
Dyrektywą maszynową:
De machinerichtlijn:
Maskindirektivet
Konedirektiivi:
Vèlaeftirlitið:
Direttiva Macchinari:
2006/42/EF/-EEC/-EWG/-CEE
Lavspændingsdirektiv:
The Low Voltage Directive:
Niederspannungsrichtlinie:
Directive Basse Tension:
Lavspenningsdirektivet:
Dyrektywą Niskonapięciową
De laagspanningsrichtlijn:
Lågspänningsdirektivet:
Pienjännitedirektiivi:
Smáspennueftirlitið:
Direttiva Basso Voltaggio:
2014/35/EC
EMC-direktivet:
And the EMC Directive:
EMV-Richtlinie:
Directive Compatibilité Electromagnétique:
EMC-direktivet:
Dyrektywą EMC – kompatybilności elektromagnetycznej
En de EMC richtlijn:
EMC-direktivet:
EMC-direktiivi:
EMC-eftirlitið:
Direttiva Compatibilità Elettromagnetica:
2014/30/EC
Langeskov, 01-11-2022
Adm. direktør
Managing Director
Anders Haugaard
Algemeen directeur
Geschäftsführender Direktor
Président Directeur Général
Verkställande direktör
Toimitusjohtaja
Framkvemdastjori
Direttore Generale
34 | NL
Conformiteitsverklaring
SP80, SP120, SP250, SP375, SP500
DK: Exodraft a/s
Industrivej10
DK-5550Langeskov
Tel:+4570102234
Fax:+4570102235
info@exodraft.dk
www.exodraft.dk
SE: Exodraft a/s
Kalendevägen 2
SE-30239Halmstad
Tel:+46(0)8-50001520
info@exodraft.se
www.exodraft.se
NO: Exodraft a/s
Storgaten 88
NO-3060Svelvik
Tel:+4733297062
info@exodraft.no
www.exodraft.no
UK: Exodraft Ltd.
24JanesMeadow,Tarleton
GB-PrestonPR46ND
Tel:+44(0)1494465166
Fax:+44(0)1494465163
info@exodraft.co.uk
www.exodraft.co.uk
DE: Exodraft a/s
Niederlassung Deutschland
Soonwaldstr. 6
DE-55569Monzingen
Tel:+49(0)6751855599-0
Fax:+49(0)6751855599-9
info@exodraft.de
www.exodraft.de
FR: Exodraft sas
78,ruePaulJozon
FR-77300Fontainebleau
Tel:+33(0)638523860
info@exodraft.fr
www.exodraft.fr
Jouw energie. Geoptimaliseerd.
3112026_SP_NL | 161023
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
