WAGNER PC 15 Data papier

Plast Coat PC15

0348 850

03 / 2006

Betriebsanleitung p. 2

Operating manual p. 34

Mode d’emploi p. 64

Gebruiksaanwijzing p. 94

Pagina wordt geladen...

WAARSCHUWING!

Mortelspuitmachines ontwikkelen hoge spuitdrukken.

Let op! Gevaar voor verwondingen!

1

Nooit met de vingers of met de hand in de spuitstraal grijpen!

Nooit de spuitlans op uzelf of andere personen richten!

Bedekkingsmaterialen bijten of irriteren!

Huid en ogen beschermen!

2

Iedere keer voordat de mortelspuitmachine in gebruik genomen wordt,

moeten volgens de gebruiksaanwijzing de volgende punten in acht

genomen worden:

1. A

ansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal

voedingspunt, bijv. via een bouwkast met lekstroomveiligheidsinrichting

met INF ≤ 30 mA.

2.

Nota nemen van toegestane drukken.

3. Controleren of alle verbindingsdelen dicht zijn.

3

Instructies voor regelmatige reiniging en onderhoud van de mortelspuit-

machine moeten strikt nageleefd worden.

Voor alle werkzaamheden aan de mortelspuitmachine en bij iedere pauze

moeten de volgende punten in acht genomen worden:

1.

Rekening houden met uithardingstijd van het bedekkingsmateriaal.

2. Spuitlans en mortelslang ontlasten.

3. Mortelspuitmachine uitschakelen.

LET OP VEILIGHEID!

95

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

Inhoudsopgave

1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN ________________ 96

2 INLEIDING IN HET

WERKEN MET DE

MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15 ________ 97

2.1 Functie van de mortelspuitmachine PlastCoat 15 ___ 97

2.2 Bedekkingsmateriaal dat kan wordenverwerkt _____ 97

3 TECHNISCHE GEGEVENS _____________________ 97

4

VERKLARINGSSCHEMA MORTELSPUITMACHINE

PLASTCOAT 15 ______________________________ 98

4.1

Besturingseenheid ___________________________ 99

4.1.1 Symbolen op de draairichtings-schakelaar ________ 99

4.2 Aandrijving _________________________________ 99

4.3 Reservoir ___________________________________ 99

4.3.1 Schuifdeksel ________________________________ 100

4.3.2 Zakmangel _________________________________ 100

4.3.3 Container-aanzuigsysteem ____________________ 100

4.4 Compressor (toebehoren) _____________________ 100

4.5 Mortelslang met elektrische afstandsbediening ___ 100

4.6 Spuitlans met automaat ______________________ 101

4.7 Spuitlans zonder automaat ____________________ 101

5 TRANSPORT _______________________________ 101

5.1

Transport per kraan __________________________ 101

6 BEDEKKINGSMA

TERIAAL-UITRUSTINGSTABEL __ 102

7 IN

WERKING STELLEN _______________________ 104

7.1 Standplaats ________________________________ 104

7.2 Compressor (toebehoren) _____________________ 104

7.3 Mortelslang aansluiten _______________________ 104

7.4 Spuitlans met automaat aansluiten _____________ 104

7.5 Spuitlans zonder automaat aansluiten __________ 104

7.6 Verlengkabel _______________________________ 105

7.7 Mortelspuitmachine voorbereiden _____________ 105

7.8 Spuitlans met automaat ______________________ 105

7.9 Spuitlans zonder automaat ____________________ 105

7.10 Spuitlans met automaat ______________________ 105

7.11 Spuitlans zonder automaat ____________________ 105

7.12 S

puitlans met automaat ______________________ 106

7.13 Spuitlans zonder automaat ____________________ 106

7.14 Begin van de spuitprocedure __________________ 106

7.15 Einde van de spuitprocedure __________________ 106

8.1 Spuittechniek ______________________________ 106

8 AL

GEMENE AANWIJZINGEN M.B.T.

DE TOEPASSINGSTECHNIEK __________________ 106

9 MONTAGE VAN TOEBEHOREN ________________ 107

9.1

Compressor ________________________________ 107

9.2 Zakmangel _________________________________ 107

9.3 Container-aanzuigsysteem ____________________ 108

10 BUITEN

WERKING STELLEN EN REINIGEN ______ 108

10.1 Mortelslang reinigen _________________________ 109

10.2 Apparaat reinigen en Pompmantel vervangen ____ 109

11 VERHELPEN VAN STORINGEN ________________ 110

12

ONDERHOUD ______________________________ 112

12.1

Elektrische uitrusting ________________________ 112

12.2 Langere periodes van stilstand _________________ 112

13 ONDERDELENLIJST PL

ASTCOAT 15 ____________ 113

14 ONDERDELENLIJST SPUITL

ANS MET AUTOMAAT 115

15 ONDERDELENLIJST SPUITL

ANS

ZONDER AUTOMAAT ________________________ 117

16 ONDERDELENLIJST C

OMPRESSOR V 400 _______ 118

17 ONDERDELENLIJST C

OMPRESSORC 350 _______ 118

18 ONDERDELENLIJST C

ONTAINER-

AANZUIGSYSTEEM _________________________ 119

19 T

OEBEHOREN PLASTCOAT 15 ________________ 120

Produktaansprakelijkheid _________________________ 123

Aanwijzing voor afvalverwerking ___________________ 123

Garantieverklaring _______________________________ 123

Verklaring van overeenstemming _______________ 123

Manufacturing and sales companies ________________ 124

INHOUDSOPGAVE

96

Plast Coat 15

1

NL

1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Let op de plaatselijk geldende voorschriften.

Om veilig met mortelspuitmachines om te kunnen gaan mo-

eten vooral nota genomen worden van de volgende aanwij-

zingen:

Gebruik van de mortelspuitmachine

De mortelspuitmachine PlastCoat 15 is uitsluitend bedoeld

voor het verwerken van de op pagina 101 beschreven bedek-

kingsmaterialen.

Een ander gebruik is niet toegestaan. Voor schade die hieruit

ontstaat, is de fabrikant niet aansprakelijk. Alleen de gebruiker

draagt het risico.

Bij een juist gebruik hoort ook het in acht nemen van de ge-

bruiksaanwijzing en het naleven van de inspectie- en onder-

houdsvoorschriften.

De gebruiksaanwijzing voortdurend binnen handbereik hou-

den op de standplaats van demortelspuitmachine.

De mortelspuitmachine PlastCoat 15 mag uitsluitend met ma-

nometer worden toegepast.

Alleen de door de fabrikant voorgeschreven mortelslang mag

worden gebruikt.

Alleen gekenmerkte mortelslangen met minstens 40 bar

werkdruk gebruiken.

Bescherming van personen

Ter bescherming van de ogen, de huid en de luchtwegen:

Veiligheidsbril, veiligheidskleding, handschoenen, evt. be-

schermende huidcrème en ademhalingstoestel dragen. Mor-

telslang niet afkoppelen zolang deze onder druk staat.

Manometer in de gaten houden!

Veiligheidsbril dragen!

Spuitlans niet op personen richten!

Ademmaskers

Ter bescherming tegen minerale stof moet men de verwerker

ademmaskers ter beschikking stellen.

Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal

voedingspunt, bijv. via een bouwkast met lekstroomvei-

ligheidsinrichting met INF ≤ 30 mA.

Stopcontact op de besturingseenheid niet met meer dan

450 watt belasten.

De hoofdschakelaar beschikt over een NOODSTOP-functie.

Vervuiling van het stopcontact voor de afstandsbediening op

de besturingseenheid vermijden.

Koppelingsstekker van de stuurkabel van de afstandsbedie-

ning aan de mortelslang compleet altijd aan de besturing-

seenheid vastgeschroefd laten.

Reiniging en onderhoud

Mortelslang niet onder druk afkoppelen. Voor het afkoppelen

druk op de manometer controleren.

Voor reinigings- en onderhoudswerkzaamheden mortelspuit-

machine uitschakelen. Stekker uit het stopcontact trekken en

ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stop-

contact kan worden gestoken.

Motor en besturingseenheid van de mortelspuitmachine niet

met een waterstraal, hogedruk- of stoomhogedrukreiniger

afspuiten. Gevaar voor kortsluiting door binnendringend wa-

ter.

Elektrische uitrusting

Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de mor-

telspuitmachine alleen laten uitvoeren door een erkende

elektromonteur. De elektrische uitrusting moet regelmatig

gecontroleerd worden. Gebreken zoals losse verbindingen of

verschroeide kabel onmiddellijk verhelpen.

Stickers op de mortelspuitmachine schoon en leesbaar

houden.

Plaatsing op een hellend terrein

Het voorstuk van de mortelspuitmachine moet naar

boven wijzen, zodat voorkomen wordt dat deze

wegrolt.

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Gevaar voor verwondingen door de voe-

dingsschroef.

Nooit in het reservoir grijpen terwijl de

mortelspuitmachine loopt.

De mortelspuitmachine nooit inschakelen

als het rooster in het reservoir, het reser-

voir zelf of de containeraansluitplaat ont-

breekt.

97

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

2.2 BEDEKKINGSMATERIAAL DAT KAN

WORDENVERWERKT

• Weefsellijm (minerale en kunstharssystemen)

• Kunstharspleister tot korrelgrootte 4 mm

• Silicaatpleister tot K 4

• Siliconenharspleister tot K 4

• Mineraal dekpleisterwerk tot K 4

• Lichte pleisterwerksystemen tot K 4

• Kraspleister tot K 4

• Isolatiepleister

• Saneringspleister

• Open beton

• Kunststofverf met kwarts

• Dakbedekkingsmateriaal

• Vlamwerend materiaal

• Minerale gietmortel voor kozijnen

• Bitumen afdichtingsmiddel

• Betonplamuur

• Vloeibare rauhfaser

• Gietmortel voor kozijnen

• Kunstharspleister

• Hechtgrondering

• Vulverf, ook vezelhoudend

• Elastische bedekking

• Akoestische pleister, kunstharsgebonden

• Reparatiemortel, kunstharsgebonden

Alle bedekkingsmaterialen moeten geschikt zijn voor verwer-

king met machines. Zie blad met productgegevens van het te

verwerken bedekkingsmateriaal.

Het gebruik van andere bedekkingsmaterialen is alleen toe-

gestaan na overleg met de fabrikant of met WAGNER-Anwen-

dungstechnik.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

PlastCoat 15

Spanning: 230 V ~, 50 Hz

Beveiliging: 16 A traag

Voedingskabel: 6 m lang, 3 x 1,5 mm

2

Stopcontact op de bestu-

ringseenheid, max. aanslu-

iting: 450 watt

Motorvermogen P

1

: 1,5 kW

Max. transporthoeveelheid

(water):

11 l / min

Max. werkdruk: 40 bar

Max. korrelgrootte: K 4 mm

Afmetingen l x b x h: 1180 x 530 x 660 mm

Inhoud reservoir: 60 liter

Gewicht: 70 kg

Max. Bandenspanning: 2 bar

Beschermklasse: IP 54

Max. geluidsdruk: 70 dB (A)*

Aansluiting verstuivings-

lucht:

snelkoppeling

DN 7 mm

Max. verstuivingsdruk: 10 bar

Noodzakelijke hoeveelheid

perslucht minimaal:

220 l/min

Structuurspuitdop: 8 mm (standaard)

Mortelslang: DN 27 mm,

10 m (standaard)

* Gemeten op 1 m afstand 1,60 m boven de vloer, naast het

apparaat en geluidsharde ondergrond.

2 INLEIDING IN HET WERKEN MET

DE MORTELSPUITMACHINE

PLASTCOAT 15

De mortelspuitmachine PlastCoat 15 kan met doorloop-,

val-, geforceerde of schotelmixers ter verwerking van minerale

bedekkingsmaterialen worden gecombineerd. In combinatie

met het containeraanzuigsysteem (toebehoren) kan er direct

van de container worden afgezogen.

2.1 FUNCTIE VAN DE MORTELSPUITMACHINE

PLASTCOAT 15

Toevoer van het bedekkingsmateriaal geschiedt via het reser-

voir. De voedingsschroef transporteert het bedekkingsmateri-

aal naar de excenter-schroefpomp.

Deze pomp bouwt de voor het transport door de mortelslang

noodzakelijke druk op. Aan de spuitlans wordt de voor het

verstuiven noodzakelijke perslucht aangevoerd.

Via de elektrische afstandsbediening kan de mortelspuitma-

chine worden in- en uitgeschakeld.

Met de traploos instelbare transporthoeveelheid van het be-

dekkingsmateriaal kan een zacht, gelijkmatig spuitbeeld wor-

den gerealiseerd.

INLEIDING IN HET WERKEN / TECHNISCHE GEGEVENS

98

Plast Coat 15

NL

4 VERKLARINGSSCHEMA MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15

1 Besturingseenheid

2 Reservoir

3 Voedingsschroef

4 Pompmantel - pompschroef

5 Manometer

6 Uitloopeenheid

7 Persluchtaansluiting

8 Mortelslang compleet

9 Structuurspuitdop

10 Spuitlans met automaat

11 Schakelhuls, in- en uitschakelen van de mortelspuitmachi-

ne via afstandsbediening

12 Spuitlans zonder automaat

13 Afstandsbedieningsschakelaar, in- en uitschakelen van de

mortelspuitmachine via afstandsbediening

14 Voedingskabel

15 Elektromotor met reductie

16 Beugel om voedingskabel op te wikkelen

17 Contactdoos voor menger, enz.

18 Aansluiting voor afstandsbediening

2

3

4

5

89

10

11

14

15

6

7

17

1

16

18

9

12

13

2

VERKLARINGSSCHEMA

99

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

4.1 BESTURINGSEENHEID

1 Hoofdschakelaar 0–1

2 Controlelampje

3 Transporthoeveelheidsregelaar 0–10

4 Draairichtingsschakelaar

5 Contactdoos voor menger, enz.

6 Voedingskabel

7 Aansluiting voor afstandbediening

3

6

4

1

5

2

7

Met de hoofdschakelaar (1, afb. 3) kan de mortelspuitmachine

worden ingeschakeld.

Het controlelampje (2) duidt aan, dat de machine klaar is voor

gebruik.

Met de transporthoeveelheidsregelaar (3) kan de transpor-

thoeveelheid traploos van 0 –10 worden ingesteld.

4.1.1 SYMBOLEN OP DE DRAAIRICHTINGS-

SCHAKELAAR (AFB. 4)

1 Drukontlasting of pompmantel optrekken, pomp loopt

achteruit.

2 „0“ Aandrijving uitgeschakeld.

3 „AUTO“ Afstandsbediening via de spuitlans.

4 Spuiten of pompmantel aftrekken. Pomp loopt vooruit.

AUTO.O

1 4

2 3

4.2 AANDRIJVING

EBij overbelasting schakelt de mortelspuitmachine zich uit.

Hoofdschakelaar (1, afb. 3) en draairichtingsschakelaar (4, afb.

3) op „0“ zetten. Ten minste 20 seconden wachten, vervolgens

mortelspuitmachine weer inschakelen.

4.3 RESERVOIR (AFB. 5)

1 reservoir van roestvrij staal met rooster.

Inhoud: 60 liter

1

3

4

5

VERKLARINGSSCHEMA

100

Plast Coat 15

NL

Toebehoren bij het reservoir

4.3.1 SCHUIFDEKSEL

Voorkomt verontreiniging van het bedekkingsmateriaal. Ver-

lengt de uithardingstijd van het bedekkingsmateriaal, vooral

bij direct zonlicht.

4.3.2 ZAKMANGEL

Voor de bewerking van bedekkingsmateriaal in zakken kan op

het schuifdeksel een zakmangel worden geplaatst.

4.3.3 CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM

Voor het afzuigen van bedekkingsmateriaal uit een container

kan in plaats van het reservoir een container-aanzuigsysteem

worden gebruikt.

4.4 COMPRESSOR (TOEBEHOREN)

V 400 aanzuigvolume 360 l/min (afb. 6)

1 Compressorhouder

2 Persluchtaansluiting

Opmerking:

Compressor uitsluitend conform de bijgevoegde

gebruiksaanwijzing gebruiken.

2

1

2

4.5 MORTELSLANG MET ELEKTRISCHE

AFSTANDSBEDIENING (AFB. 8)

1 Materiaalaansluiting mortelspuitmachine

2 Afstandsbedieningsaansluiting mortelspuitmachine

3 Verstuiverluchtaansluiting persluchtverzorging

4 Materiaalaansluiting spuitlans

5 Mortelslang

6 Verstuiverluchtaansluiting spuitlans

7 Afstandsbedieningsaansluiting – spuitlans of afstandsbe-

dieningsschakelaar

3

2

1

7

6

5

4

C 350 aanzuigvolume 350 l/min (afb. 7)

1 Compressorhouder

2 Persluchtaansluiting

Opmerking:

Compressor uitsluitend conform de bijgevoegde gebruiksa-

anwijzing gebruiken.

6

7

8

VERKLARINGSSCHEMA

101

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

4.6 SPUITLANS MET AUTOMAAT (AFB. 9)

1 Materiaalaansluiting

2 Schakelhuls, in- en uitschakelen van de mortelspuitmachi-

ne via afstandsbediening

3 Structuurspuitdop

4 Luchtkraan

5 Materiaalkraan

6 Afstandsbedieningsschakelaar

7 Verstuiverluchtaansluiting

1

7 5 4

2

3

6

4.7 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT (AFB. 10)

1 Verstuiverluchtaansluiting

2 Luchtkraan

3 Structuurspuitdop

4 Materiaalkraan

5 Materiaalaansluiting

2

5

3

1

4

In de spuitlans zijn verschillende structuurspuitdoppen

toepasbaar, zie toebehoren pagina 124, pos. 1. De grootte van

de spuitdoppen richt zich naar de korrelgrootte van het bede-

kkingsmateriaal en het gewenste spuitbeeld.

5 TRANSPORT

• Mortelspuitmachine verplaatsen: Aan de uitklapbare hand-

vatten (1, afb. 11) vastpakken, optillen en verplaatsen.

• Mortelspuitmachine dragen: Aan de uitklapbare handvatten

(1) en aan de draagbeugel (2) aan de voorkant vastpakken

en optillen.

5.1 TRANSPORT PER KRAAN

Ophangpunten voor de banden of kabels (geen draadkabels)

zie afbeelding 11.

2

1

In de spuitlans zijn verschillende structuurspuitdoppen toe-

pasbaar, zie toebehoren pagina 124, pos. 1.

De grootte van de spuitdoppen richt zich naar de korrelgroot-

te van het bedekkingsmateriaal en het gewenste spuitbeeld.

9

10

11

TRANSPORT

102

Plast Coat 15

NL

~,

6 BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL

PlastCoat 15

Kunsthars-gebonden systemen Minerale pleisterwerksystemen

KH-strijkpleister/betoncontact

KH-grondkunststofmortel/kwarts-

k

unststofmortel

Rauhfaserverf

Open beton

KH-egalisatie- en structuurpleister

Kwartshoudende minerale verf

KH-rol- en spatelpleister

KH-wapeningsplamuur

KH-groefpleister tot K 4

KH-kraspleister tot K 4

Silicaatpleister tot K 4

Siliconenharspleister tot K 4

WDVS-lijm/plamuur

Wapeningsplamuur met vezels

Groefpleister tot K 4

Licht structuurpleister

Saneringspleister

Akoestische pleister

Sleufmetselspecie

Brandvertragende bedekking

PCC-dunpleister/lunkerpleister

PCC-afdichtings-/elastische specie

PCC-saneringsmortel tot K 2

Kwartshoudende elastische specie

Vlamwerend materiaal

Dakbedekkingsmateriaal

Bitumen afdichtingsmiddel

Speciale toepassingen

Legenda:

■ tot 30 m transportstraal ● vereist toebehorens RW Roerwerk

◗ aanbevolen toebehoren T25K Doorloopmixer

ZM Gedwongen

mixer

Bestel-nr. Benaming

0348 . . . PlastCoat 15, 230 V~, 50 Hz

■ ■ ■ ■

Max.

20 m

■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Max.

20 m

■ ■ ■ ■

Max.

20 m

■ ■ ■ ■

Mortelslangen

0348 912 Mortelslang compleet

Aansluiting V 27

DN 27 – 10 m x stuks

1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 1 2 1 2 1

Informatie op aanvraag Eventueel test noodzakelijk

3

Informatie op aanvraag Eventueel test noodzakelijk

0348 909 Mortelslang compleet

Aansluiting ronde schroefdraad 32 x 1/8

DN 19 – 10 m x stuks

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0342 255 Mortelslang compleet

Aansluiting ronde schroefdraad 32 x 1/8

DN 19 – 2 m

1 1 1 1 1 1

Spuitlansen en spuitdoppen

0348 241

0342 200

Spuitlans met automaat

Spuitlans zonder automaat

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0348 960 Plafondspuitlans met automaat

◗ ◗ ◗ ◗ ◗

0342 912 Lans voor werk onder de pleisterlaag 200 U

● ◗

0342 246 Spuitpistool

◗

0268 779 Structuurspuitdop 4 4 4 4

0348 915 S

tructuurspuitdop 5 5 5 5 5 5 5 5 5

0268 780 S

tructuurspuitdop 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

0348 916 S

tructuurspuitdop 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

0268 781 S

tructuurspuitdop 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

0348 917 S

tructuurspuitdop 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

0268 782 S

tructuurspuitdop 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

0342 327 S

tructuurspuitdop 12 12 12 12 12 12 12 12

0268 905 S

tructuurspuitdop-set 4 6 8 10

◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗

0268 726 Spuitdopset voor werk onder

de pleisterlaag

14 16 18 16 16 18 18 14

Toebehoren

0342 231

0348 955

Compressor V 400, aanzuigvolume 360 l/min, 230 V~ , 50 Hz

Compressor C 350, aanzuigvolume 350 l/min, 230 V~ , 50 Hz

● ●

500 l

●

500 l

● ● ● ● ● ● ● ●

500 l

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

500 l

0348 963 Zakmangel (Schuifdeksel 0348 962 vereist)

●

0348 907 Container-aanzuigsysteem (voor verwerking van

bedekkingsmaterialen uit de container)

◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗

0343 002 Doorloopmixer WAGNER T 25 K RW RW RW RW RW RW RW RW RW RW RW RW T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

ZM RW ZM RW RW

Afbeelding met toebehoren, zie pagina 127/128

BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL

103

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

6 BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL

PlastCoat 15

Kunsthars-gebonden systemen Minerale pleisterwerksystemen

KH-strijkpleister/betoncontact

KH-grondkunststofmortel/kwarts-

k

unststofmortel

Rauhfaserverf

Open beton

KH-egalisatie- en structuurpleister

Kwartshoudende minerale verf

KH-rol- en spatelpleister

KH-wapeningsplamuur

KH-groefpleister tot K 4

KH-kraspleister tot K 4

Silicaatpleister tot K 4

Siliconenharspleister tot K 4

WDVS-lijm/plamuur

Wapeningsplamuur met vezels

Groefpleister tot K 4

Licht structuurpleister

Saneringspleister

Akoestische pleister

Sleufmetselspecie

Brandvertragende bedekking

PCC-dunpleister/lunkerpleister

PCC-afdichtings-/elastische specie

PCC-saneringsmortel tot K 2

Kwartshoudende elastische specie

Vlamwerend materiaal

Dakbedekkingsmateriaal

Bitumen afdichtingsmiddel

Speciale toepassingen

Legenda:

■ tot 30 m transportstraal ● vereist toebehorens RW Roerwerk

◗ aanbevolen toebehoren T25K Doorloopmixer

ZM Gedwongen

mixer

Bestel-nr. Benaming

0348 . . . PlastCoat 15, 230 V~, 50 Hz

■ ■ ■ ■

Max.

20 m

■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Max.

20 m

■ ■ ■ ■

Max.

20 m

■ ■ ■ ■

Mortelslangen

0348 912 Mortelslang compleet

Aansluiting V 27

DN 27 – 10 m x stuks

1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 1 2 1 2 1

Informatie op aanvraag Eventueel test noodzakelijk

3

Informatie op aanvraag Eventueel test noodzakelijk

0348 909 Mortelslang compleet

Aansluiting ronde schroefdraad 32 x 1/8

DN 19 – 10 m x stuks

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0342 255 Mortelslang compleet

Aansluiting ronde schroefdraad 32 x 1/8

DN 19 – 2 m

1 1 1 1 1 1

Spuitlansen en spuitdoppen

0348 241

0342 200

Spuitlans met automaat

Spuitlans zonder automaat

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

0348 960 Plafondspuitlans met automaat

◗ ◗ ◗ ◗ ◗

0342 912 Lans voor werk onder de pleisterlaag 200 U

● ◗

0342 246 Spuitpistool

◗

0268 779 Structuurspuitdop 4 4 4 4

0348 915 S

tructuurspuitdop 5 5 5 5 5 5 5 5 5

0268 780 S

tructuurspuitdop 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

0348 916 S

tructuurspuitdop 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

0268 781 S

tructuurspuitdop 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

0348 917 S

tructuurspuitdop 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

0268 782 S

tructuurspuitdop 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

0342 327 S

tructuurspuitdop 12 12 12 12 12 12 12 12

0268 905 S

tructuurspuitdop-set 4 6 8 10

◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗

0268 726 Spuitdopset voor werk onder

de pleisterlaag

14 16 18 16 16 18 18 14

Toebehoren

0342 231

0348 955

Compressor V 400, aanzuigvolume 360 l/min, 230 V~ , 50 Hz

Compressor C 350, aanzuigvolume 350 l/min, 230 V~ , 50 Hz

● ●

500 l

●

500 l

● ● ● ● ● ● ● ●

500 l

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

500 l

0348 963 Zakmangel (Schuifdeksel 0348 962 vereist)

●

0348 907 Container-aanzuigsysteem (voor verwerking van

bedekkingsmaterialen uit de container)

◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗

0343 002 Doorloopmixer WAGNER T 25 K RW RW RW RW RW RW RW RW RW RW RW RW T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

T

25 K

ZM RW ZM RW RW

Gebruik van andere bedekkingsmaterialen alleen na overleg met de WAGNER-toepassingstechniek.

BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL

104

Plast Coat 15

NL

7 IN WERKING STELLEN

7.1 STANDPLAATS

De mortelspuitmachine moet op een vlakke ondergrond

staan, om wegrollen te voorkomen.

7.3 MORTELSLANG AANSLUITEN

• Uitloopeenheid (1, afb. 12) op correcte bevestiging controle-

ren. Eventueel stergrepen (2) met de hand aandraaien.

• Mortelslang (3) aansluiten en met spanhendels (4) borgen.

• Afstandsbediening op de aansluiting (5) van de besturing-

seenheid vastschroeven.

• Verstuiverluchtaansluiting (6) aan de mortelslang op de per-

sluchtverzorging of op de compressor (toebehoren) aanslu-

iten.

6

3

4

1

2

5

7.2 COMPRESSOR (TOEBEHOREN)

Compressor naast de mortelspuitmachine plaatsen en op het

net aansluiten.

7.4 SPUITLANS MET AUTOMAAT AANSLUITEN

• Structuurspuitdop (1, afb. 13) met conus in de richting van

de spuitkop in de spuitlans monteren.

Spuitdopafmeting moet minstens drie keer zo groot zijn

als de korrelgrootte, Voorbeeld: Korrelgrootte

kunstharspleister –> 3 mm

spuitdopafmeting –> 10 mm

• Spuitlans (2) aansluiten en met spanhendels (3) borgen.

• Materiaalkraan (4) sluiten.

• Koppelingsstekker (5) voor afstandsbediening op stuurka-

bel van de mortelslang vastschroeven.

• Verstuiverluchtaansluiting (6) aan de luchtslang van de mor-

telslang koppelen

2

6 4

3

1

5

7.5 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT AANSLUITEN

• Afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 14) met beide O-rin-

gen (2) aan de mortelslang bevestigen.

• Koppelingsstekker (3) voor afstandsbediening op bestu-

ringskabel van de mortelslang vastschroeven.

• Structuurspuitdop (4) met conus in de richting van de spuit-

kop in de spuitlans monteren.

Spuitdopafmeting moet minstens drie keer zo groot zijn

als de korrelgrootte,

Voorbeeld: Korrelgrootte

kunstharspleister –> 3 mm

spuitdopafmeting –> 10 mm

• Spuitlans (5) aansluiten en met spanhendels (6) borgen.

• Materiaalkraan (7) sluiten.

• Verstuiverluchtaansluiting (8) aan de luchtslang van de mor-

telslang koppelen.

12

13

IN WERKING STELLEN

105

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

7

1 6

2

8

3

5

4

7.6 VERLENGKABEL

7.7 MORTELSPUITMACHINE VOORBEREIDEN

Aanbevolen glijmiddelen voor de mortelslang

Water is niet voldoende als glijmiddel.

Gevaar voor verstopping!

Kunstharsproducten –> kunstharsdispersie

PCC-systemen –> cellulosestijfsel

• 2–3 l kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in het materiaal-

reservoir doen.

• Let op: Draairichtingsschakelaar (4, afb. 15) op „0“ zetten,

voordat de hoofdschakelaar (1, afb. 15) wordt ingeschakeld.

• Hoofdschakelaar (1, afb. 15) op „1“ zetten. Controlelampje (2)

geeft bedrijfsgereedheid aan.

• Draairichtingsschakelaar (4) op „AUTO“ (afstandsbediening

via spuitlans) zetten.

3

4

1

2

• Spuitlans boven lege emmer houden.

7.8 SPUITLANS MET AUTOMAAT

• Materiaalkraan (3, afb. 16) aan de spuitlans openen. Mortel-

spuitmachine wordt ingeschakeld.

7.9 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT

• Materiaalkraan (3, afb. 17) aan de spuitlans openen. Afstand-

bedieningsschakelaar (1, afb. 17) indrukken. Mortelspuitma-

chine wordt ingeschakeld.

7.10 SPUITLANS MET AUTOMAAT

• Als kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in de mortelslang

gepompt is – apparaat uitschakelen, schakelhuls (1, afb. 16)

90° met de wijzers van de klok tot de aanslag draaien.

• Materiaalkraan (3, afb. 16) sluiten.

7.11 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT

• Als kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in de mortelslang

gepompt is – apparaat met de afstandsbedieningsscha-

kelaar (1, afb. 17) uitschakelen.

• Materiaalkraan (3, afb. 17) sluiten.

• Viscositeit van het bedekkingsmateriaal controleren.

• Reservoir met bedekkingsmateriaal vullen. Bij minerale be-

dekkingsmaterialen reservoir slechts half vullen.

Kabeldiameter min. 3 x 2,5 mm

2

Verlengkabel helemaal afrollen.

Op correcte koppelingsstukken en stekkers

letten.

Voedingskabel zodanig leggen, dat deze geen

obstakel vormt waar men over kan struikelen.

Beschermen tegen beschadigingen, bv. door

overrijden.

• Voordat de machine op het net wordt aangesloten, erop let-

ten dat de netspanning overeenkomt met de spanning die

vermeld staat op het typeplaatje.

• Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal

voedingspunt, bijv. via een bouwkast met lekstroomveilig-

heidsinrichting met INF ≤ 30 mA.

• Mortelspuitmachine op het stroomnet aansluiten.

14

15

IN WERKING STELLEN

106

Plast Coat 15

NL

7.12 SPUITLANS MET AUTOMAAT

• Materiaalkraan (3, afb. 16) openen.

• Bedekkingsmateriaal wordt in de mortelslang gepompt..

7.13 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT

• Materiaalkraan (3, afb. 17) openen.

• Apparaat met de afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17)

inschakelen.

• Bedekkingsmateriaal wordt in de mortelslang gepompt.

• Kunstharsdispersie of cellulosestijfsel uit de mortelslang in

een emmer pompen.

• Zodra er alleen nog bedekkingsmateriaal uit de spuitlans

maar buiten komt - apparaat via de afstandsbediening uit-

schakelen en materiaalkraan aan de spuitlans sluiten.

• Spuitlans boven het reservoir houden.

• Materiaalkraan (3, afb. 16 en 17) openen en apparaat via de

afstandsbediening inschakelen.

• Gewenste transporthoeveelheid op de transporthoeveel-

heidsregelaar (3, afb. 3) instellen.

• Apparaat via de afstandsbediening uitschakelen en materi-

aalkraan (3, afb. 16 en 17) sluiten.

• Mortelslang met slanghouder aan het frame bevestigen

(elke verbindingsslang apart).

7.14 BEGIN VAN DE SPUITPROCEDURE

• Luchtkraan (2, afb. 16 en 17) en materiaalkraan (3, afb. 16 en

17) aan de spuitlans openen.

Spuitlans zonder automaat

Apparaat via de afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17)

inschakelen.

7.15 EINDE VAN DE SPUITPROCEDURE

Spuitlans met automaat

• Schakelhuls (1, afb. 16) 90° met de wijzers van de klok tot de

aanslag draaien.

• 3–5 seconden wachten.

• Materiaalkraan (3, afb. 16) sluiten.

Spuitlans zonder automaat

• Afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17) aan de mortels-

lang indrukken.

• 3–5 seconden wachten.

• Materiaalkraan (3, afb. 17) sluiten.

Spuitlans met automaat (afb. 16)

3 2

1

Spuitlans zonder automaat (afb. 17)

2

1 3

8 ALGEMENE AANWIJZINGEN M.B.T.

DE TOEPASSINGSTECHNIEK

8.1 SPUITTECHNIEK

Tijdens het spuiten de spuitlans op een gelijkmatige afstand

van 30 – 60 cm langs het object leiden. Als men deze regel niet

naleeft, ontstaat er een onregelmatig spuitbeeld.

Het spuitbeeld is afhankelijk van het bedekkingsmateriaal, vis-

cositeit, spuitdopafmeting, transporthoeveelheid en hoeveel-

heid vernevelingslucht..

Voorbeelden:

ﬁjne structuur ––> grote hoeveelheid vernevelingslucht

grove structuur ––>kleine hoeveelheid vernevelingslucht

grotere transporthoeveelheid ––>grotere hoeveelheid ver-

nevelingslucht

Mortelslang niet knikken!

Beschermen tegen beschadigingen, bv.

door overrijden, alsmede tegen scherpe

voorwerpen en randen.

• Luchtkraan (2, afb. 16) sluiten.

Het niet in acht nemen van deze aanwi-

jzingen leidt tot snellere slijtage van de

materiaalkraan.

• Luchtkraan (2, afb. 17) sluiten.

Het niet in acht nemen van deze aanwijzin-

gen leidt tot snellere slijtage van de mate-

riaalkraan.

16

17

ALGEMENE AANWIJZINGEN M.B.T. DE TOEPASSINGSTECHNIEK

107

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

9 MONTAGE VAN TOEBEHOREN

9.1 COMPRESSOR

V 400 aanzuigvolume 360 l/min

• Compressorhouder (1, afb. 18) inhaken en met stergreep (2)

vastschroeven.

• Compressor erop zetten. Bevestigingsplaat (3) over de com-

pressorvoeten schuiven.

• Met de stergrepen (4) de compressor vastschroeven.

3

2

1

4

C 350 aanzuigvolume 350 l/min

• Compressorhouder (1, afb. 19) inhaken en met stergreep (2)

vastschroeven.

• Compressor erop zetten. Bevestigingsplaat (3) aanleggen.

• Met de stergrepen (4) de compressor vastschroeven.

1

2

3

4

Technische gegevens

Walslengte: 465 mm

Walsdiameter: 66 mm

Gewicht: 6,7 kg

Inbedrijfname van de zakmangel

• Kruk (1, afb. 20) opschuiven en met beugelpen borgen.

• Zakmangel samen met het schuifdeksel (2, toebehoren)

plaatsen.

• Stergrepen (3) ongeveer 2 cm uitdraaien.

• Zakmangel met de kruk (1) naar rechts vanaf devoorzijde

over het schuifdeksel bewegen. Geleiderollen (4) over de

aanslagbouten aan deonderzijde van het schuifdeksel be-

wegen.

• Persdruk van de wals (5) instellen. Stergrepen (3) tot de

aanslag naar rechts draaien.

• Kruk draaien en de zakmangel geheel naarachteren bewe-

gen.

De gewenste structuur op een proefvlak testen.

De zijwaartse begrenzing van de spuitstraal mag niet te scherp

zijn, daarom moet de afstand tussen spuitlans en object dien-

overeenkomstig gekozen worden.

De spuitrand moet langzaam dunner worden, zodatdeze bij

het vervolg van de spuitprocedure een beetje overlapt kan

worden.

Als de spuitlans altijd parallel en in een hoek van 90° t.o.v. het

object geleid wordt, ontstaat de minste spuitnevel.

Opmerking: Korrels en pigmenten met scherpe randen lei-

den tot een snellere slijtage van pomp, mortelslang, materi-

aalkraan en spuitdop.

Gevaar voor beknelling

Niet met de handen onder de wals tasten.

9.2 ZAKMANGEL

Veiligheidsaanwijzing

18

19

MONTAGE VAN TOEBEHOREN

108

Plast Coat 15

NL

4

1

2

3

5

2

3

5

1

4

6

Verwerking van bedekkingsmaterialen in zakken

• Schuifdeksel ongeveer 15 cm achteruit trekken.

• Zak zo op het schuifdeksel leggen, dat de bovenzijde naar

de voorkant van het schuifdeksel wijst.

• Zak opensnijden.

• Bedekkingsmateriaal in het reservoir laten lopen.

• Zakmangel door het verdraaien van de kruk naar voren toe

over de zak bewegen, tot de geleiderollen de aanslagbou-

ten raken.

• Leegdrukken vergemakkelijken – zakmangel met de linker-

hand op het frame meeduwen.

• Resterend bedekkingsmateriaal met spatel uit de zakope-

ning verwijderen.

9.3 CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM

• Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen.

• Stekker uit het stopcontact trekken en ervoor zorgen dat

deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcontact kan wor-

den gestoken.

• De zeskantmoeren (2) van het reservoir (1, afb. 21) eraf

chroeven, schijven verwijderen.

• Reservoir verwijderen.

• Containeraansluiting (3) op het onderste gedeelte van het

reservoir aanbrengen. Schijven erop leggen en met de zes-

kantmoeren (4) vastschroeven.

• Aanzuigslang (5) op de containeraansluiting (3) aansluiten

of aansluitbochtstuk (6) aan containeraansluiting (3) mon-

teren en hierop de aanzuigslang (5) aansluiten.

• Aanzuigslang met water vullen en aan de container aanslu-

iten.

• Mortelspuitmachine inschakelen.

Opmerking:

Alle aansluitingen moeten luchtdicht afsluiten, zodat een va-

cuum kan worden opgebouwd.

Door de rubberdichtingen van de aansluitingen met een

beetje machinevet in te smeren, gaat het open- en dichtdraai-

en makkelijker.

10 BUITEN WERKING STELLEN EN

REINIGEN

Motor en besturingseenheid van de mor-

telspuitmachine niet met een waterstraal,

hogedruk- of stoomhogedrukreiniger

afspuiten. Gevaar voor kortsluiting door

binnendringend water.

20

21

BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN

109

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

10.1 MORTELSLANG REINIGEN

• Reservoir leegpompen. Bij gebruik van het container-aanzu-

igsysteem aanzuigslang van container afkoppelen.

Belangrijk: Mortelspuitmachine niet droog laten lopen.

• Structuurspuitdop uit de spuitlans nemen en reinigen.

10.2 APPARAAT REINIGEN EN POMPMANTEL

VERVANGEN

Demontage

• Pomp smeren

Draairichtingsschakelaar op (achteruit) zetten.

Pompglijmiddel of een beetje afwasmiddel in de uitloope-

enheid (2, afb. 22) spuiten of een beetje afwasmiddel in het

reservoir doen en door de pomp transporteren.

• Draairichtingsschakelaar op „0“ zetten.

• Stergrepen (1, afb. 22) eraf schroeven.

• Uitloopeenheid (2) aan de voorkant verwijderen.

• Transporthoeveelheidsregelaar op „3“ zetten.

• Draairichtingschakelaar op (vooruit) zetten.

Gevaar voor beknelling

• Pompmantel (3) schuift van de pompschroef af.

• Draairichtingschakelaar op „0“ zetten.

• Reservoir en onderste gedeelte van het reservoir met water-

straal reinigen.

• Containeraansluiting van het onderste gedeelte van het re-

servoir afschroeven en verwijderen.

• Onderste gedeelte van het reservoir, containeraansluiting

en aanzuigslang met waterstraal en indien nodig met ge-

schikte borstel reinigen.

• Pompschroef en pompmantel grondig met water reinigen.

• Uitloopeenheid (2) van binnen met een ﬂessenborstel reini-

gen.

• Schroefdraad voor de stergrepen schoon houden en met

een beetje olie smeren.

1

2

4

3

Pompmantel monteren

Belangrijk: Pompschroef en pompmantel met pompglij-

middel inspuiten of met afwasmiddel bevochtigen.

• Draairichtingsschakelaar op achteruit) zetten.

Gevaar voor beknelling

• Pompmantel (3, afb. 22) op pompschroef schuiven. Hierbij

moet de ribbel op de pompmantel (3) in de rechthoekige

uitsparing van de pomptrekker (4) glijden.

• Pompmantel draait op de pompschroef.

Mortelslang moet drukloos zijn.

Eventueel draairichtingsschakelaar korte

tijd op (achteruit) zetten.

Manometer in de gaten houden –> 0 bar.

Veiligheidsbril dragen.

• Mortelslang van de uitloopeenheid afkoppelen.

• Reinigingskogel in mortelslang steken. Mortelslang weer

aankoppelen.

• Reservoir met water vullen.

Bij gebruik van het container-aanzuigsysteem aanzuigslang

in reservoir met water dompelen.

Mortelspuitmachine inschakelen.

• Na enkele seconden komt de reinigingsbal uit de spuitlans.

• Afhankelijk van de verwerkte bedekkingsmateriaal dient de

reinigingsprocedure 3–4 keer te worden herhaald.

Het apparaat kan ook worden schoongemaakt met een reini-

gingsadapter (toebehoren).

Deze reinigingsadapter kan met de klauwkoppeling op een

waterslang of waterkraan worden aangesloten. Reinigingsbal

in de mortelslang steken. Mortelslang aan de reinigingsadap-

ter koppelen en met water doorspoelen.

Bij gebruik van het containeraanzuig-

systeem het apparaat met de hoofdscha-

kelaar uitschakelen, stekker uit het stop-

contact trekken en ervoor zorgen dat deze

niet onbedoeld opnieuw in het stopcon-

tact kan worden gestoken.

22

BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN

110

Plast Coat 15

NL

• Draairichtingschakelaar op „0“ zetten.

• Uitloopeenheid monteren.

10.3 SPUITLANS REINIGEN

• Structuurspuitdop reinigen.

• Luchtgaten in de structuurspuitdop met een reinigingsn-

aald reinigen.

• Spuitlans van binnen met een ﬂessenborstel reinigen.

STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN

Mortelspuitmachine loopt niet

aan.

Mortelspuitmachine werd overbelast. Hoofdschakelaar en draairichtingsschakelaar

op „0“ zetten. Mortelspuitmachine

na ca. 20 seconden weer inschakelen.

Let op: draairichtingsschakelaar op „0“

zetten voordat de hoofdschakelaar wordt

ingeschakeld.

Mortelspuitmachine kan

pompschroef niet doordraaien.

Pompschroef zit vast in de pompman-

tel. Pomp werd niet met pompglij-

middel gesmeerd.

Draairichtingsschakelaar afwisselend kort op

(vooruit) – (achteruit) zet-

ten.

Start de mortelspuitmachine niet – pomp de-

monteren.

Mortelspuitmachine kan d.m.v.

afstandsbediening niet in-/uit-

geschakeld worden.

Afstandsbediening niet ingeschakeld.

Afstandsbediening niet aangesloten of

defect.

Draairichtingsschakelaar op „AUTO“ zetten.

Afstandsbediening aansluiten. Koppelingspunten

controleren. Kabel van de afstandsbediening op

beschadigingen controleren.

Mortelspuitmachine bouwt in

de mortelslang druk op. Er komt

echter geen bedekkingsmateri-

aal bij de spuitlans aan.

Bedekkingsmateriaal-“verstoppingen“

in de mortelslang. Mortelslang niet

met kunstharsdispersie of celluloselijm

voorgespoeld.

Door aftasten van de mortelslang verstopping lo-

kaliseren. Mortelslang ontlasten – draairichtings-

schakelaar op (achteruit) zetten.

Bedekkingsmateriaal in het reservoir terugpom-

pen.

Mortelslang moet drukloos zijn.

Manometer observeren

––> 0 bar.

Veiligheidsbril dragen.

Mortelslang afkoppelen – in de verstopte zone

met de hand knikken. Mortelslang met water-

slang doorspoelen. Als de verstopping opgelost

is, kunstharsdispensie of celluloselijm in de mor-

telslang vullen. Mortelslang weer aankoppelen.

11 VERHELPEN VAN STORINGEN

VERHELPEN VAN STORINGEN

111

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN

Mortelspuitmachine loopt niet

aan.

Mortelspuitmachine werd overbelast. Hoofdschakelaar en draairichtingsschakelaar

op „0“ zetten. Mortelspuitmachine

na ca. 20 seconden weer inschakelen.

Let op: draairichtingsschakelaar op „0“

zetten voordat de hoofdschakelaar wordt

ingeschakeld.

Mortelspuitmachine kan

pompschroef niet doordraaien.

Pompschroef zit vast in de pompman-

tel. Pomp werd niet met pompglij-

middel gesmeerd.

Draairichtingsschakelaar afwisselend kort op

(vooruit) – (achteruit) zet-

ten.

Start de mortelspuitmachine niet – pomp de-

monteren.

Mortelspuitmachine kan d.m.v.

afstandsbediening niet in-/uit-

geschakeld worden.

Afstandsbediening niet ingeschakeld.

Afstandsbediening niet aangesloten of

defect.

Draairichtingsschakelaar op „AUTO“ zetten.

Afstandsbediening aansluiten. Koppelingspunten

controleren. Kabel van de afstandsbediening op

beschadigingen controleren.

Mortelspuitmachine bouwt in

de mortelslang druk op. Er komt

echter geen bedekkingsmateri-

aal bij de spuitlans aan.

Bedekkingsmateriaal-“verstoppingen“

in de mortelslang. Mortelslang niet

met kunstharsdispersie of celluloselijm

voorgespoeld.

Door aftasten van de mortelslang verstopping lo-

kaliseren. Mortelslang ontlasten – draairichtings-

schakelaar op (achteruit) zetten.

Bedekkingsmateriaal in het reservoir terugpom-

pen.

Mortelslang moet drukloos zijn.

Manometer observeren

––> 0 bar.

Veiligheidsbril dragen.

Mortelslang afkoppelen – in de verstopte zone

met de hand knikken. Mortelslang met water-

slang doorspoelen. Als de verstopping opgelost

is, kunstharsdispensie of celluloselijm in de mor-

telslang vullen. Mortelslang weer aankoppelen.

STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN

Bij het spuiten wordt de

spuitstraal onderbroken, hij be-

gint te „sputteren“.

Geen bedekkingsmateriaal in het re-

servoir. Pomp heeft lucht aangezogen.

Bedekkingsmateriaal glijdt niet na in

het reservoir.

Bedekkingsmateriaal opvullen en

overpompen tot het bedekkingsmateriaal

zonder luchtbellen naar buiten komt.

Let op:

Pomp niet droog laten lopen. Pomp loopt

heet, daardoor „verstoppingen“.

Bedekkingsmateriaal navullen.

Mortelspuitmachine in ieder geval uitschake-

len (zie veiligheidsvoorschriften) – daarna be-

dekkingsmateriaal naschuiven.

Tijdens het spuiten komt er

plotseling geen bedekkingsma-

teriaal meer naar buiten.

Verstopping van de structuurspuit-

dop door verontreiniging van het

bedekkingsmateriaal of door te grote

korrelgrootte..

Materiaalkraan aan de spuitlans sluiten. Mortel-

spuitmachine uitschakelen. Structuurspuitdop

verwijderen en reinigen. Eventueel grotere struc-

tuurspuitdop gebruiken. Vuistregel:

Korrelgrootte x 3 ––> spuitdopgrootte

Geen correct, gelijkmatig spuit-

beeld.

Luchtkanalen in de structuurspuitdop

zijn ten dele dicht door bedekkings-

materiaal..

Mortelspuitmachine uitschakelen.

Materiaalkraan aan de spuitlans sluiten. Struc-

tuurspuitdop verwijderen. Luchtkanalen van de

structuurspuitdop reinigen.

Druk op de manometer stijgt

boven 40 bar.

Bedekkingsmateriaal heeft te hoge

viscositeit.

Motorslang-diameter te klein.

Mortelslang te lang.

Bedekkingsmateriaal verdunnen.

Mortelslang met grotere diameter gebruiken.

Kortere mortelslang gebruiken.

Mortelspuitmachine transpor-

t

eert niet voldoende bedek-

kingsmateriaal.

Transporthoeveelheid te laag inge-

steld.

Mortelslang-diameter te klein.

Pompmantel versleten.

Bedekkingsmateriaal heeft te hoge

viscositeit.

Te kleine structuurspuitdop.

Transporthoeveelheidsregelaar hoger instellen.

Mortelslang met grotere diameter gebruiken.

Nieuwe pompmantel, indien nodig ook nieuwe

pompschroef monteren.

Let op: met pompglijmiddel inspuiten.

Bedekkingsmateriaal verdunnen.

Grote structuurspuitdop kiezen.

Als geen van de genoemde storingsoorzaken aanwezig is, defect bij een WAGNER-service-werkplaats laten verhelpen.

VERHELPEN VAN STORINGEN

112

Plast Coat 15

NL

12 ONDERHOUD

• Schroefdraad voor de stergrepen schoon houden en met

een beetje olie smeren.

• Pompschroef en pompmantel met pompglijmiddel inspui-

ten.

• Reductormotor in onderhoudsvrij.

12.1 ELEKTRISCHE UITRUSTING

Leidingen en stekkerverbindingen controleren. Gebreken,

zoals losse verbindingen, door overbelasting te warm gewor-

den kabels of vervuilde en vochtige stekkerverbindingen on-

middellijk verhelpen.

Werkzaamheden of reparaties aan de

elektrische uitrusting mogen alleen door

een erkende elektromonteur uitgevoerd

worden. Ook wanneer de aanwijzingen

in de gebruiksaanwijzing staan. Voor een

ondeskundige installatie kunnen wij niet

aansprakelijk gesteld worden.

12.2 LANGERE PERIODES VAN STILSTAND

Als de mortelspuitmachine gedurende een langere perio-

de niet gebruikt wordt, moet deze grondig gereinigd en be-

schermd worden tegen corrosie.

ONDERHOUD

113

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

POS. BESTELNR. BENAMING

1 0348 363 Motorkabel

2 9982 820 Kabelschroefverbinding

4 0348 218

Reductiemotor 230 V�, 50 Hz

5 9900 204 Z

eskantschroef M 8 x 35 DIN 931 (2)

6 9920 102 Schijf A 8,4 DIN 125

7 9900 125 Zeskantschroef M 8 x 50 DIN 933

9 0348 334 Steunschijf

10 9972 331 Groefring 32 x 50 x 10

11 0348 400 Tussenﬂens

12 9971 171 O-ring 90 x 3,5

14 9930 913 Cilindrische pen 8 x 40

15 0348 324 Schroef

16 9921 518 Veerring B12 DIN 127

17 0348 313 Meenemerhuls

18 9922 746 Spanring A 45

19 0348 314 Voedingsschroef

21 0348 329 Rooster

22 0348 307 Reservoir

23 9900 109 Zeskantschroef M 8 x 25 DIN 933

24 0348 352 Typeplaatje PC 15

25 9910 107 Zeskantmœr M8 DIN 934

26 0348 310 Reservoirafdichting

27 0348 306 Onderste gedeelte reservoir

30 9910 208 Z

eskantmoer M 8 DIN 985

POS. BESTELNR. BENAMING

31 9900 118 Zeskantschroef M 8 x 30 DIN 933

32 0348 312 P

ompschroef W 10 / 2,5

33 0348 311 Pompmantel W 10 / 2,5

35 9990 368 Stergreep M 16

0348 214 Uitloopeenheid

37 9990 616 Koppeling

38 9970 109 Afdichtring

39 9991 946 Manometer

40 9991 947 Beschermkap

41 0348 349 Wiel

42 9994 902 Wieldop

43 0348 419 Basisframe van wagen

44 9900 317 Cilinderkopschroef M 8 x 50 DIN 912

45 9990 863 Kap op buisuiteinde

46 0348 318 Disselboom rechts

47 9920 103 Schijf A 6,4 DIN 125

48 9910 204 Zeskantmoer M 6 DIN 985

49 0348 347 Disselboom links

50 0348 362 Voedingskabel

51 9951 074 Kabelschroefverbinding

52 9951 075 Zeskantmoer

53 9951 078 Z

eskantmoer

13 ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 15 (AFBEELDING ONDERDELEN, ZIE PAGINA 118)

ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 15

Pagina wordt geladen...

115

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

14 ONDERDELENLIJST SPUITLANS MET AUTOMAAT

(AFBEELDING ONDERDELEN, ZIE PAG. 120)

POS.

BESTELNR.

SPUITLANS

100 MM LANG

BESTELNR.

SPUITLANS

(PLAFONDS-

PUITLANS)

800 MM

LANG

BENAMING

0348 241 0348 960 Spuitlans met auto-

maat

0348 904 0348 904 Verlengingsset

500 mm lang

(materiaalbuis en

luchtbuis)

0348 923 ------------- Verlengingsset

800 mm lang

(materiaalbuis en

luchtbuis)

1 9910 208 9910 208 Zeskantmoer M8

DIN 985

2 9920 102 9920 102 Schijf 8,4 DIN 433

3 0348 243 0348 243 H

endel

4 3051 679 3051 679 O-ring 35 x 2

5 0348 354 Luchtbuis

100 mm lang

0348 921 0348 921 Luchtbuis

800 mm lang

0348 942 0348 942 Luchtbuis

500 mm lang

6 0348 355 0348 355 Spuitkop

7 0268 779 0268 779 Structuurspuitdop 4

0348 915 0348 915 Structuurspuitdop 5

0268 780 0268 780 Structuurspuitdop 6

0348 916 0348 916 Structuurspuitdop 7

0268 781 0268 781 Structuurspuitdop 8

(standaard)

0348 917 0348 917 Structuurspuitdop 9

0268 782 0268 782 Structuurspuitdop 10

0342 327 0342 327 Structuurspuitdop 12

POS.

BESTELNR.

SPUITLANS

100 MM LANG

BESTELNR.

SPUITLANS

(PLAFONDS-

PUITLANS)

800 MM

LANG

BENAMING

8 0342 350 0342 350 Afdichtschijf

9 0342 351 0342 351 Wartelmoer

10 0348 346 ------------

Materiaalbuis

100 mm lang

0348 922 0348 922

Materiaalbuis

800 mm lang

0348 943 0348 943

Materiaalbuis

500 mm lang

11 9902 309 9902 309

Cilinderplaatschroef

4,2 x 16

12 0348 460 0348 460

Afdekking

13 0348 216 0348 216

Kabel

14 0348 244 0348 244

Aansluithuls

15 3105 540 3105 540

O-ring 26 x 2

16 0348 461 0348 461

A

anslag

17 9920 104 9920 104

Schijf 4,3

18 0268 338 0268 338

K

ogelkraan

19 9983 237 9983 237

Dubbele nippel

3/4 – 1

9983 238 9983 238

Dubbele nippel

3/4 – ronde schroef-

draad 32 x 1/8

20 0342 313 0342 313

Fix-nippel, aansluiting

V 27*

21 9991 112 9991 112

Kogelkraan*

22 0268 604 0268 604

Luchtslang*

* Loctite 222

ONDERDELENLIJST SPUITLANS MET AUTOMAAT

116

Plast Coat 15

NL

Afbeelding onderdelen spuitlans met automaat

14

7

1

8

9

4

21

19

20

22

2

3

5

4

6

10

11

12

15

13

11

17

18

16

AFBEELDING ONDERDELEN SPUITLANS

117

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

Afbeelding onderdelen spuitlans zonder automaat

1

2

3

4

9

8

10

5

7

6

15 ONDERDELENLIJST SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT

POS. BESTELNR.

SPUITLANS

100 MM

LANG

BENAMING

0342 200 Spuitlans zonder automaat

1 0268 779 Structuurspuitdop 4

0348 915 Structuurspuitdop 5

0268 780 Structuurspuitdop 6

0348 916 Structuurspuitdop 7

0268 781 Structuurspuitdop 8 (standaard)

0348 917 Structuurspuitdop 9

0268 782 Structuurspuitdop 10

0342 327 Structuurspuitdop 12

2 0342 350 Afdichtschijf

ONDERDELENLIJST SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT

POS. BESTELNR.

SPUITLANS

100 MM

LANG

BENAMING

3 0342 351 Wartelmoer

4 0268 604 Luchtslang*

5 9991 112 Kogelkraan*

6 0268 470 Spuitkop

7 0342 469 Materiaalbuis*

8 9991 111 Kogelkraan

9 9983 237 Dubbele nippel 3/4 – 1

9983 238 Duppele nippel 3/4 – ronde

schroefdraad 32 x 1/8

10 0342 313 Fix-nippel, aansluiting V 27*

* Loctite 222

Pagina wordt geladen...

119

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

18 ONDERDELENLIJST CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM

POS. BESTELNR. BENAMING

1 0348 907 Container-aanzuigsysteem

2 9971 529 Afdichting

3 0342 205 Aanzuigslang

4 0097 085 Koppeling

5 0348 361 Aansluitplaat

6 0348 947 Aansluitbochtstuk

7 0097 105 Koppeling

2

4

5

3

2

7

2

6

1

ONDERDELENLIJST CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM

120

Plast Coat 15

NL

19 TOEBEHOREN PLASTCOAT 15 (AFBEELDING MET TOEBEHOREN, ZIE PAG. 125/126)

POS. RÉF. NO. DÉSIGNATION

1 0268 779 Structuurspuitdop 4

0348 915 Structuurspuitdop 5

0268 780 Structuurspuitdop 6

0348 916 Structuurspuitdop 7

0268 781 Structuurspuitdop 8 (standaard)

0348 917 Structuurspuitdop 9

0268 782 Structuurspuitdop 10

0342 327 Structuurspuitdop 12

0268 905 Structuurspuitdopset 4, 6, 8, 10

2 0342 916 Reiniginsnaald

3 0342 330 Reinigingskogel voor DN 19 mm

0342 331 Reinigingskogel voor DN 27 mm

0342 332 Reinigingskogel voor DN 35 mm

4 0342 329 Flessenborstel voor inwendige reini-

ging

van uitloopeenheid en spuitlans

5 9992 824 Pompglijmiddel 500 ml

6 0342 215 Slanghouder

7 0342 241 Reinigingsadapter M 27 – GK

0348 948 Reinigingsadapter M 35 – GK

8 0348 920 Adapter Fix-nippel V 27 – M 35

9 0348 946 Mortelslang DN 35 – 13,3 m,

aansluiting V 35 – M 35

0348 912 Mortelslang DN 27 – 10 m,

aansluiting V 27 – M 27

0348 930 Mortelslang DN 19 – 20 m, aansluiting

V 27 – ronde schroefdraad 32 x 1/8

0348 909 Mortelslang DN 19 – 10 m, aansluiting

V 27 – ronde schroefdraad 32 x 1/8

0342 255 Mortelslang DN 19 – 2 m, aansluiting

V 27 – ronde schroefdraad 32 x 1/8

10 9952 672 Stekker

11 0342 314 Dichting Fix-koppeling M 27

9971 531 Dichting Fix-koppeling M 35

12 9952 673 Koppeling

13 0268 216 Drukschakelaar voor afstandsbedie-

ning van de spuitlans zonder auto-

maat

14 9983 238 Dubbele nippel 3/4 – ronde schroef-

draad 32 x 1/8

15 0342 200 S

puitlans 100 mm lang

zonder automaat

POS. RÉF. NO. DÉSIGNATION

16 0348 241 Spuitlans 100 mm lang met automaat

17 0348 961 Hoekspuitkop 70° voor spuitlans met

automaat

18 0348 904 Verlengingsset 500 mm lang

(materiaalbuis en luchtbuis)

voor spuitlans met automaat

0348 923 Verlengingsset 800 mm lang

(materiaalbuis en luchtbuis)

voor spuitlans met automaat

19 0348 960 Spuitlans (plafondspuitlans)

800 mm lang met automaat

20 0342 285 Dubbele spuitlans

400 mm lang met automaat

21 0342 912 Onderpleisterlans 200 U

22 0268 726 Onderspuitdoppenset 14, 16, 18

23 0342 240 Structuurspuitkop voor spuitpistool

24 0342 246 Spuitpistool, aansluiting V 27

voor het aanbrengen van isolatiemate-

riaal - samengestelde systemen - lijm

25 0342 231 Compressor V 400, 230 V~, 50 Hz, aan-

zuigvolume 360 l/min zonder automa-

tische uitschakeling

0342 906 Compressor V 400, 230 V~, 50 Hz, aan-

zuigvolume 360 l/min met automati-

sche uitschakeling

26 0348 957 Compressorhouder V 400

27 0348 955 Compressor C 350, 230 V~, 50 Hz,

aanzuigvolume 350 l/min,

zonder automatische uitschakeling

28 0348 956 Compressorhouder C 350

29 0348 962 Schuifdeksel voor reservoir

30 0348 963 Zakmangel

31 0348 907 Container-aanzuigsysteem

TOEBEHOREN PLASTCOAT 15

Pagina wordt geladen...

123

Plast Coat 15

EDICIÓN 09 /2004

NL

PRODUKTAANSPRAKELIJKHEID

Op basis van een EG-richtlijn met ingang vanaf 1 januari 1990

is de producent enkel dan aansprakelijk voor zijn produkt,

indien alle gebruikte onderdelen door de producent zelf zijn

vervaardigd of door de producent werden vrijgegeven en ook

indien het toestel op een deskundige manier wordt gemon-

teerd en gebruikt.

Bij gebruik van andere toebehoren en onderdelen kan de

aan-sprakelijkheid geheel of gedeeltelijk vervallen. In extreme

gevallen kan door de bevoegde instanties (ongevallenverze-

ke-ring en arbeidsinspectie) het gebruik van het hele toestel

worden verboden.

Met originele WAGNER-toebehoren en -onderdelen heeft u

de zekerheid dat aan alle veiligheidsvoorschriften is voldaan.

Aanwijzing voor afvalverwerking

Conform de Europese Richtlijn 2002/96/EG voor afvalver-

werking van oude elektrische apparatuur en diens uitvoer

volgens nationaal recht, mag dit product niet in het huisval

worden gedeponeerd, en dient het milieuvriendelijk te wor-

den gerecycled!

Uw oude Wagner-apparaat wordt door ons resp. onze han-

delsvertegenwoordigingen teruggenomen en op de betref-

fende inzamelpunten gedeponeerd. Wendt u zich in dit geval

aan één van onze service-contactpunten, resp. handelsverte-

genwoordigingen of direct aan ons.

GARANTIEVERKLARING

12 maanden, bij werken in verschillende ploegen 6 maanden

De garantie die wij als fabrikant voor dit toestel bieden, omvat

het volgende: Alle onderdelen die binnen een periode van 12

of 6 maand na aﬂevering aan de koper ten gevolge van een

omstandigheid die zich situeert vóór die aﬂevering, on-bru-

ikbaar blijken of waarvan de bruikbaarheid aanzien-lijk ver-

minderd blijkt - in het bijzonder omwille van een gebrekkige

constructie, het gebruik van slechte con-structiematerialen

of een gebrekkige uitvoering -, wor-den kosteloos naar onze

eigen keuze gerepareerd of ni-euw geleverd. Onze garantie

dekt niet de schade die door de volgen-de omstandigheden

mede veroorzaakt is: Ongeschikt of niet deskundig gebru-

ik, verkeerde montage of inbedrijfstelling door de koper of

door derden, natuurlijke slijtage, verkeerde behandeling of

onder-houd, het gebruik van niet voor het toestel geschikte

materialen of van nietoriginele onderdelen alsook che-mi-

sche, elektrochemische of elektrische invloeden, voor zover

de schade niet te wijten is aan een tekortkoming van onzent-

wege. Het gebruik van schurende materialen zoals bijvoorbe-

eld loodmenie, dispersies, glazuren, vlo-eibare amarilstoffen

e.d. vermindert de levensduur van kleppen, pakkingen, pistool

en spuitdop en ook van de zuiger bij pneumatische pompen.

Slijtageverschijnselen die daaraan te wijten zijn, worden niet

gedekt door deze garantie.

Het toestel moet onmiddellijk na ontvangst worden ge-cont-

roleerd. Klaarblijkelijke gebreken moeten binnen de veertien

dagen na ontvangst van het toestel aan de ﬁrma die het toe-

stel aﬂeverde of aan ons schriftelijk wor-den meegedeeld, in-

dien men wil vermijden dat de met het voorkomende gebrek

verbonden rechten verloren gaan.

Wij behouden ons het recht voor dat aan de garantie wordt

voldaan door een door ons erkende ﬁrma. Deze garantie geldt

alleen als de aankoop kan worden aangetoond door middel

von rekening of leverbon. Indi-en bij controle blijkt dat de re-

paratie niet door de garan-tie wordt gedekt, zijn de reparatie-

kosten ten laste van de koper.

J. WAGNER GmbH

Alle wijzigingen voorbehouden · Printed in Germany

VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Hiermede verklaren wij, dat de in de handel gebrachte machi-

ne

WAGNER PlastCoat 15, 230 V~, 50 Hz

voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepa-

lingen:

89/392 EEG, 89/336 EEG, 73/23 EEG.

Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzondere:

EN 292-1/-2, EN 55 014, EN 60 204-1, EN 60 335-1, DIN EN

12 001 pr.

Gebruikte nationale technische normen en speciﬁca-ties, in

hetbijzondere: VBG 5

Datum: 22. 1. 1999

Directeur Handtekening Chef ontwikkeling

Pagina wordt geladen...

Documenttranscriptie

Betriebsanleitung Operating manual Mode d’emploi Gebruiksaanwijzing Plast Coat PC15 0348 850 03 / 2006 p. 2 p. 34 p. 64 p. 94 WAARSCHUWING! Mortelspuitmachines ontwikkelen hoge spuitdrukken. Let op! Gevaar voor verwondingen! 1 Nooit met de vingers of met de hand in de spuitstraal grijpen! Nooit de spuitlans op uzelf of andere personen richten! Bedekkingsmaterialen bijten of irriteren! Huid en ogen beschermen! 2 Iedere keer voordat de mortelspuitmachine in gebruik genomen wordt, moeten volgens de gebruiksaanwijzing de volgende punten in acht genomen worden: 1. Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal voedingspunt, bijv. via een bouwkast met lekstroomveiligheidsinrichting met INF ≤ 30 mA. 2. Nota nemen van toegestane drukken. 3. Controleren of alle verbindingsdelen dicht zijn. 3 Instructies voor regelmatige reiniging en onderhoud van de mortelspuitmachine moeten strikt nageleefd worden. Voor alle werkzaamheden aan de mortelspuitmachine en bij iedere pauze moeten de volgende punten in acht genomen worden: 1. Rekening houden met uithardingstijd van het bedekkingsmateriaal. 2. Spuitlans en mortelslang ontlasten. 3. Mortelspuitmachine uitschakelen. LET OP VEILIGHEID! Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 INHOUDSOPGAVE Inhoudsopgave 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN ________________ 96 2 2.1 2.2 INLEIDING IN HET WERKEN MET DE MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15 ________ 97 Functie van de mortelspuitmachine PlastCoat 15 ___ 97 Bedekkingsmateriaal dat kan wordenverwerkt _____ 97 7.12 7.13 7.14 7.15 8.1 Spuitlans met automaat ______________________ Spuitlans zonder automaat____________________ Begin van de spuitprocedure __________________ Einde van de spuitprocedure __________________ Spuittechniek ______________________________ 3 TECHNISCHE GEGEVENS _____________________ 97 8 4 4.1 4.1.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.5 4.6 4.7 VERKLARINGSSCHEMA MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15 ______________________________ 98 Besturingseenheid ___________________________ 99 Symbolen op de draairichtings-schakelaar ________ 99 Aandrijving _________________________________ 99 Reservoir ___________________________________ 99 Schuifdeksel________________________________ 100 Zakmangel _________________________________ 100 Container-aanzuigsysteem ____________________ 100 Compressor (toebehoren)_____________________ 100 Mortelslang met elektrische afstandsbediening ___ 100 Spuitlans met automaat ______________________ 101 Spuitlans zonder automaat____________________ 101 ALGEMENE AANWIJZINGEN M.B.T. DE TOEPASSINGSTECHNIEK __________________ 106 9 9.1 9.2 9.3 MONTAGE VAN TOEBEHOREN ________________ Compressor ________________________________ Zakmangel _________________________________ Container-aanzuigsysteem ____________________ 5 5.1 TRANSPORT _______________________________ 101 Transport per kraan __________________________ 101 13 ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 15 ____________ 113 14 ONDERDELENLIJST SPUITLANS MET AUTOMAAT 115 6 BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL __ 102 15 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 IN WERKING STELLEN _______________________ Standplaats ________________________________ Compressor (toebehoren)_____________________ Mortelslang aansluiten _______________________ Spuitlans met automaat aansluiten _____________ Spuitlans zonder automaat aansluiten __________ Verlengkabel _______________________________ Mortelspuitmachine voorbereiden _____________ Spuitlans met automaat ______________________ Spuitlans zonder automaat____________________ Spuitlans met automaat ______________________ Spuitlans zonder automaat____________________ ONDERDELENLIJST SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT ________________________ 117 16 ONDERDELENLIJST COMPRESSOR V 400 _______ 118 17 ONDERDELENLIJST COMPRESSORC 350 _______ 118 18 ONDERDELENLIJST CONTAINERAANZUIGSYSTEEM _________________________ 119 104 104 104 104 104 104 105 105 105 105 105 105 106 106 106 106 106 107 107 107 108 10 BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN ______ 108 10.1 Mortelslang reinigen _________________________ 109 10.2 Apparaat reinigen en Pompmantel vervangen ____ 109 11 VERHELPEN VAN STORINGEN ________________ 110 12 ONDERHOUD ______________________________ 112 12.1 Elektrische uitrusting ________________________ 112 12.2 Langere periodes van stilstand _________________ 112 19 TOEBEHOREN PLASTCOAT 15 ________________ Produktaansprakelijkheid _________________________ Aanwijzing voor afvalverwerking ___________________ Garantieverklaring _______________________________ Verklaring van overeenstemming _______________ Manufacturing and sales companies ________________ 120 123 123 123 123 124 95 Plast Coat 15 NL VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Gevaar voor verwondingen door de voedingsschroef. Let op de plaatselijk geldende voorschriften. Om veilig met mortelspuitmachines om te kunnen gaan moeten vooral nota genomen worden van de volgende aanwijzingen: Nooit in het reservoir grijpen terwijl de mortelspuitmachine loopt. Gebruik van de mortelspuitmachine De mortelspuitmachine PlastCoat 15 is uitsluitend bedoeld voor het verwerken van de op pagina 101 beschreven bedekkingsmaterialen. Een ander gebruik is niet toegestaan. Voor schade die hieruit ontstaat, is de fabrikant niet aansprakelijk. Alleen de gebruiker draagt het risico. Bij een juist gebruik hoort ook het in acht nemen van de gebruiksaanwijzing en het naleven van de inspectie- en onderhoudsvoorschriften. De gebruiksaanwijzing voortdurend binnen handbereik houden op de standplaats van demortelspuitmachine. De mortelspuitmachine PlastCoat 15 mag uitsluitend met manometer worden toegepast. Alleen de door de fabrikant voorgeschreven mortelslang mag worden gebruikt. Alleen gekenmerkte mortelslangen met minstens 40 bar werkdruk gebruiken. Bescherming van personen Ter bescherming van de ogen, de huid en de luchtwegen: Veiligheidsbril, veiligheidskleding, handschoenen, evt. beschermende huidcrème en ademhalingstoestel dragen. Mortelslang niet afkoppelen zolang deze onder druk staat. Manometer in de gaten houden! Veiligheidsbril dragen! Spuitlans niet op personen richten! Ademmaskers Ter bescherming tegen minerale stof moet men de verwerker ademmaskers ter beschikking stellen. Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal voedingspunt, bijv. via een bouwkast met lekstroomveiligheidsinrichting met INF ≤ 30 mA. Stopcontact op de besturingseenheid niet met meer dan 450 watt belasten. De hoofdschakelaar beschikt over een NOODSTOP-functie. Vervuiling van het stopcontact voor de afstandsbediening op de besturingseenheid vermijden. Koppelingsstekker van de stuurkabel van de afstandsbediening aan de mortelslang compleet altijd aan de besturingseenheid vastgeschroefd laten. De mortelspuitmachine nooit inschakelen als het rooster in het reservoir, het reservoir zelf of de containeraansluitplaat ontbreekt. Reiniging en onderhoud Mortelslang niet onder druk afkoppelen. Voor het afkoppelen druk op de manometer controleren. Voor reinigings- en onderhoudswerkzaamheden mortelspuitmachine uitschakelen. Stekker uit het stopcontact trekken en ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcontact kan worden gestoken. Motor en besturingseenheid van de mortelspuitmachine niet met een waterstraal, hogedruk- of stoomhogedrukreiniger afspuiten. Gevaar voor kortsluiting door binnendringend water. Elektrische uitrusting Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de mortelspuitmachine alleen laten uitvoeren door een erkende elektromonteur. De elektrische uitrusting moet regelmatig gecontroleerd worden. Gebreken zoals losse verbindingen of verschroeide kabel onmiddellijk verhelpen. Stickers op de mortelspuitmachine schoon en leesbaar houden. Plaatsing op een hellend terrein Het voorstuk van de mortelspuitmachine moet naar boven wijzen, zodat voorkomen wordt dat deze wegrolt. 1 96 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 INLEIDING IN HET WERKEN / TECHNISCHE GEGEVENS 2 INLEIDING IN HET WERKEN MET DE MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15 De mortelspuitmachine PlastCoat 15 kan met doorloop-, val-, geforceerde of schotelmixers ter verwerking van minerale bedekkingsmaterialen worden gecombineerd. In combinatie met het containeraanzuigsysteem (toebehoren) kan er direct van de container worden afgezogen. Alle bedekkingsmaterialen moeten geschikt zijn voor verwerking met machines. Zie blad met productgegevens van het te verwerken bedekkingsmateriaal. Het gebruik van andere bedekkingsmaterialen is alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of met WAGNER-Anwendungstechnik. 3 TECHNISCHE GEGEVENS PlastCoat 15 2.1 FUNCTIE VAN DE MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15 Toevoer van het bedekkingsmateriaal geschiedt via het reservoir. De voedingsschroef transporteert het bedekkingsmateriaal naar de excenter-schroefpomp. Deze pomp bouwt de voor het transport door de mortelslang noodzakelijke druk op. Aan de spuitlans wordt de voor het verstuiven noodzakelijke perslucht aangevoerd. Via de elektrische afstandsbediening kan de mortelspuitmachine worden in- en uitgeschakeld. Met de traploos instelbare transporthoeveelheid van het bedekkingsmateriaal kan een zacht, gelijkmatig spuitbeeld worden gerealiseerd. 2.2 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • BEDEKKINGSMATERIAAL DAT KAN WORDENVERWERKT Weefsellijm (minerale en kunstharssystemen) Kunstharspleister tot korrelgrootte 4 mm Silicaatpleister tot K 4 Siliconenharspleister tot K 4 Mineraal dekpleisterwerk tot K 4 Lichte pleisterwerksystemen tot K 4 Kraspleister tot K 4 Isolatiepleister Saneringspleister Open beton Kunststofverf met kwarts Dakbedekkingsmateriaal Vlamwerend materiaal Minerale gietmortel voor kozijnen Bitumen afdichtingsmiddel Betonplamuur Vloeibare rauhfaser Gietmortel voor kozijnen Kunstharspleister Hechtgrondering Vulverf, ook vezelhoudend Elastische bedekking Akoestische pleister, kunstharsgebonden Reparatiemortel, kunstharsgebonden Spanning: 230 V ~, 50 Hz Beveiliging: 16 A traag Voedingskabel: 6 m lang, 3 x 1,5 mm2 Stopcontact op de besturingseenheid, max. aansluiting: 450 watt Motorvermogen P1: 1,5 kW Max. transporthoeveelheid (water): 11 l / min Max. werkdruk: 40 bar Max. korrelgrootte: K 4 mm Afmetingen l x b x h: 1180 x 530 x 660 mm Inhoud reservoir: 60 liter Gewicht: 70 kg Max. Bandenspanning: 2 bar Beschermklasse: IP 54 Max. geluidsdruk: 70 dB (A)* Aansluiting verstuivingslucht: snelkoppeling DN 7 mm Max. verstuivingsdruk: 10 bar Noodzakelijke hoeveelheid perslucht minimaal: 220 l/min Structuurspuitdop: 8 mm (standaard) Mortelslang: DN 27 mm, 10 m (standaard) * Gemeten op 1 m afstand 1,60 m boven de vloer, naast het apparaat en geluidsharde ondergrond. 97 Plast Coat 15 NL VERKLARINGSSCHEMA 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 VERKLARINGSSCHEMA MORTELSPUITMACHINE PLASTCOAT 15 Besturingseenheid Reservoir Voedingsschroef Pompmantel - pompschroef Manometer Uitloopeenheid Persluchtaansluiting Mortelslang compleet Structuurspuitdop Spuitlans met automaat 11 Schakelhuls, in- en uitschakelen van de mortelspuitmachine via afstandsbediening 12 Spuitlans zonder automaat 13 Afstandsbedieningsschakelaar, in- en uitschakelen van de mortelspuitmachine via afstandsbediening 14 Voedingskabel 15 Elektromotor met reductie 16 Beugel om voedingskabel op te wikkelen 17 Contactdoos voor menger, enz. 18 Aansluiting voor afstandsbediening 1 2 3 18 17 16 4 5 6 7 15 14 13 98 12 9 11 10 9 8 2 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 VERKLARINGSSCHEMA 4.1 1 2 3 4 5 6 7 4.1.1 BESTURINGSEENHEID Hoofdschakelaar 0–1 Controlelampje Transporthoeveelheidsregelaar 0–10 Draairichtingsschakelaar Contactdoos voor menger, enz. Voedingskabel Aansluiting voor afstandbediening 7 1 2 3 4 SYMBOLEN OP DE DRAAIRICHTINGSSCHAKELAAR (AFB. 4) Drukontlasting of pompmantel optrekken, pomp loopt achteruit. „0“ Aandrijving uitgeschakeld. „AUTO“ Afstandsbediening via de spuitlans. Spuiten of pompmantel aftrekken. Pomp loopt vooruit. 2 3 3 O 3 4 AUTO. 1 4 4 2 6 1 5 Met de hoofdschakelaar (1, afb. 3) kan de mortelspuitmachine worden ingeschakeld. Het controlelampje (2) duidt aan, dat de machine klaar is voor gebruik. Met de transporthoeveelheidsregelaar (3) kan de transporthoeveelheid traploos van 0 –10 worden ingesteld. 4.2 AANDRIJVING EBij overbelasting schakelt de mortelspuitmachine zich uit. Hoofdschakelaar (1, afb. 3) en draairichtingsschakelaar (4, afb. 3) op „0“ zetten. Ten minste 20 seconden wachten, vervolgens mortelspuitmachine weer inschakelen. 4.3 RESERVOIR (AFB. 5) 1 reservoir van roestvrij staal met rooster. Inhoud: 60 liter 1 5 99 Plast Coat 15 NL VERKLARINGSSCHEMA Toebehoren bij het reservoir 4.3.1 2 7 SCHUIFDEKSEL Voorkomt verontreiniging van het bedekkingsmateriaal. Verlengt de uithardingstijd van het bedekkingsmateriaal, vooral bij direct zonlicht. 4.3.2 ZAKMANGEL Voor de bewerking van bedekkingsmateriaal in zakken kan op het schuifdeksel een zakmangel worden geplaatst. 4.3.3 CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM Voor het afzuigen van bedekkingsmateriaal uit een container kan in plaats van het reservoir een container-aanzuigsysteem worden gebruikt. 4.4 1 COMPRESSOR (TOEBEHOREN) V 400 aanzuigvolume 360 l/min (afb. 6) 1 Compressorhouder 2 Persluchtaansluiting Opmerking: Compressor uitsluitend conform de bijgevoegde gebruiksaanwijzing gebruiken. 4.5 1 2 3 4 5 6 7 6 MORTELSLANG MET ELEKTRISCHE AFSTANDSBEDIENING (AFB. 8) Materiaalaansluiting mortelspuitmachine Afstandsbedieningsaansluiting mortelspuitmachine Verstuiverluchtaansluiting persluchtverzorging Materiaalaansluiting spuitlans Mortelslang Verstuiverluchtaansluiting spuitlans Afstandsbedieningsaansluiting – spuitlans of afstandsbedieningsschakelaar 2 2 1 8 1 C 350 aanzuigvolume 350 l/min (afb. 7) 1 Compressorhouder 2 Persluchtaansluiting Opmerking: Compressor uitsluitend conform de bijgevoegde gebruiksaanwijzing gebruiken. 100 7 6 5 4 3 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 TRANSPORT 4.6 1 2 3 4 5 6 7 SPUITLANS MET AUTOMAAT (AFB. 9) Materiaalaansluiting Schakelhuls, in- en uitschakelen van de mortelspuitmachine via afstandsbediening Structuurspuitdop Luchtkraan Materiaalkraan Afstandsbedieningsschakelaar Verstuiverluchtaansluiting 1 9 In de spuitlans zijn verschillende structuurspuitdoppen toepasbaar, zie toebehoren pagina 124, pos. 1. De grootte van de spuitdoppen richt zich naar de korrelgrootte van het bedekkingsmateriaal en het gewenste spuitbeeld. 5 TRANSPORT • Mortelspuitmachine verplaatsen: Aan de uitklapbare handvatten (1, afb. 11) vastpakken, optillen en verplaatsen. • Mortelspuitmachine dragen: Aan de uitklapbare handvatten (1) en aan de draagbeugel (2) aan de voorkant vastpakken en optillen. 5.1 2 3 TRANSPORT PER KRAAN Ophangpunten voor de banden of kabels (geen draadkabels) zie afbeelding 11. 11 7 6 5 4 In de spuitlans zijn verschillende structuurspuitdoppen toepasbaar, zie toebehoren pagina 124, pos. 1. De grootte van de spuitdoppen richt zich naar de korrelgrootte van het bedekkingsmateriaal en het gewenste spuitbeeld. 4.7 1 2 3 4 5 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT (AFB. 10) Verstuiverluchtaansluiting Luchtkraan Structuurspuitdop Materiaalkraan Materiaalaansluiting 2 1 10 5 2 4 1 3 101 Plast Coat 15 NL BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL Open beton Kwartshoudende minerale verf KH-rol- en spatelpleister Mortelslangen Spuitlansen en spuitdoppen Toebehoren ● vereist toebehorens ◗ aanbevolen toebehoren ■ ■ ■ Max. 20 m ■ ■ x stuks 1 1 1 1 2 2 2 x stuks 1 1 1 1 1 Bestel-nr. Benaming 0348 . . . PlastCoat 15, 230 V~, 50 Hz 0348 912 Mortelslang compleet Aansluiting V 27 DN 27 – 10 m 0348 909 Mortelslang compleet DN 19 – 10 m Aansluiting ronde schroefdraad 32 x 1/8 0342 255 Mortelslang compleet DN 19 – 2 m Aansluiting ronde schroefdraad 32 x 1/8 0348 241 0342 200 Spuitlans met automaat Spuitlans zonder automaat ● 0348 960 Plafondspuitlans met automaat ◗ 0342 912 Lans voor werk onder de pleisterlaag 0342 246 Spuitpistool 0268 779 Structuurspuitdop 4 0348 915 Structuurspuitdop 5 5 5 0268 780 6 6 6 0348 916 Structuurspuitdop ~, Structuurspuitdop 7 0268 781 Structuurspuitdop 8 0348 917 Structuurspuitdop 9 0268 782 Structuurspuitdop 10 0342 327 Structuurspuitdop 12 0268 905 Structuurspuitdop-set 4 6 8 0268 726 Spuitdopset voor werk onder de pleisterlaag 14 16 18 0342 231 0348 955 Compressor V 400, aanzuigvolume 360 l/min, 230 V~ , 50 Hz Compressor C 350, aanzuigvolume 350 l/min, 230 V~ , 50 Hz 0348 963 Zakmangel (Schuifdeksel 0348 962 vereist) 0348 907 Container-aanzuigsysteem (voor verwerking van bedekkingsmaterialen uit de container) 0343 002 Doorloopmixer WAGNER T 25 K Afbeelding met toebehoren, zie pagina 127/128 102 RW Roerwerk T25K Doorloopmixer ZM Gedwongen mixer KH-egalisatie- en structuurpleister Rauhfaserverf ■ PlastCoat 15 Legenda: ■ tot 30 m transportstraal Kunsthars-gebonden systemen KH-grondkunststofmortel/kwartskunststofmortel BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL KH-strijkpleister/betoncontact 6 1 1 ● ● ● ◗ ● ● ● ◗ 200 U 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 ● 500 l 6 10 ● ● 500 l ● ● RW RW ● RW RW ◗ ◗ RW RW RW Groefpleister tot K 4 Licht structuurpleister Saneringspleister Akoestische pleister Sleufmetselspecie Brandvertragende bedekking PCC-dunpleister/lunkerpleister PCC-afdichtings-/elastische specie Kwartshoudende elastische specie Vlamwerend materiaal Dakbedekkingsmateriaal Bitumen afdichtingsmiddel ■ ■ ■ ■ Max. 20 m ■ ■ ■ ■ Max. 20 m ■ ■ ■ ■ 2 1 1 1 1 2 2 3 3 2 2 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ● ● 7 ● 7 7 7 ● ● ● ● ● ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ RW RW RW RW RW ● 500 l T T 25 K 25 K ● ● ● ● 16 16 ● ● ● ● 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ ◗ 18 18 ● ● ● T T T T T T ZM 25 K 25 K 25 K 25 K 25 K 25 K ● ◗ ● ● ◗ 4 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 ◗ ● ● ● RW ZM RW 5 6 7 8 12 ◗ 14 500 l RW Eventueel test noodzakelijk Wapeningsplamuur met vezels ■ ● Informatie op aanvraag WDVS-lijm/plamuur ■ ● Eventueel test noodzakelijk Siliconenharspleister tot K 4 ■ ● Informatie op aanvraag Silicaatpleister tot K 4 ■ ● Eventueel test noodzakelijk KH-kraspleister tot K 4 ■ 1 Informatie op aanvraag KH-groefpleister tot K 4 ■ Plast Coat 15 Speciale toepassingen PCC-saneringsmortel tot K 2 KH-wapeningsplamuur EDICIÓN 09 /2004 NL BEDEKKINGSMATERIAAL-UITRUSTINGSTABEL Minerale pleisterwerksystemen 3 1 1 ● ◗ ◗ ◗ Gebruik van andere bedekkingsmaterialen alleen na overleg met de WAGNER-toepassingstechniek. 103 Plast Coat 15 NL IN WERKING STELLEN 7 IN WERKING STELLEN 7.1 STANDPLAATS 7.4 De mortelspuitmachine moet op een vlakke ondergrond staan, om wegrollen te voorkomen. 7.2 COMPRESSOR (TOEBEHOREN) Compressor naast de mortelspuitmachine plaatsen en op het net aansluiten. 7.3 MORTELSLANG AANSLUITEN • Uitloopeenheid (1, afb. 12) op correcte bevestiging controleren. Eventueel stergrepen (2) met de hand aandraaien. • Mortelslang (3) aansluiten en met spanhendels (4) borgen. • Afstandsbediening op de aansluiting (5) van de besturingseenheid vastschroeven. • Verstuiverluchtaansluiting (6) aan de mortelslang op de persluchtverzorging of op de compressor (toebehoren) aansluiten. SPUITLANS MET AUTOMAAT AANSLUITEN • Structuurspuitdop (1, afb. 13) met conus in de richting van de spuitkop in de spuitlans monteren. Spuitdopafmeting moet minstens drie keer zo groot zijn als de korrelgrootte, Voorbeeld: Korrelgrootte kunstharspleister –> 3 mm spuitdopafmeting –> 10 mm • Spuitlans (2) aansluiten en met spanhendels (3) borgen. • Materiaalkraan (4) sluiten. • Koppelingsstekker (5) voor afstandsbediening op stuurkabel van de mortelslang vastschroeven. • Verstuiverluchtaansluiting (6) aan de luchtslang van de mortelslang koppelen 3 2 13 1 5 6 7.5 2 1 4 12 6 104 3 5 4 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT AANSLUITEN • Afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 14) met beide O-ringen (2) aan de mortelslang bevestigen. • Koppelingsstekker (3) voor afstandsbediening op besturingskabel van de mortelslang vastschroeven. • Structuurspuitdop (4) met conus in de richting van de spuitkop in de spuitlans monteren. Spuitdopafmeting moet minstens drie keer zo groot zijn als de korrelgrootte, Voorbeeld: Korrelgrootte kunstharspleister –> 3 mm spuitdopafmeting –> 10 mm • Spuitlans (5) aansluiten en met spanhendels (6) borgen. • Materiaalkraan (7) sluiten. • Verstuiverluchtaansluiting (8) aan de luchtslang van de mortelslang koppelen. Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 IN WERKING STELLEN 8 5 7 14 15 3 2 4 3 7.6 2 1 6 VERLENGKABEL Kabeldiameter min. 3 x 2,5 mm2 Verlengkabel helemaal afrollen. Op correcte koppelingsstukken en stekkers letten. Voedingskabel zodanig leggen, dat deze geen obstakel vormt waar men over kan struikelen. Beschermen tegen beschadigingen, bv. door overrijden. • Voordat de machine op het net wordt aangesloten, erop letten dat de netspanning overeenkomt met de spanning die vermeld staat op het typeplaatje. • Aansluiting op het stroomnet uitsluitend via een speciaal voedingspunt, bijv. via een bouwkast met lekstroomveiligheidsinrichting met INF ≤ 30 mA. • Mortelspuitmachine op het stroomnet aansluiten. 7.7 1 4 MORTELSPUITMACHINE VOORBEREIDEN Aanbevolen glijmiddelen voor de mortelslang Water is niet voldoende als glijmiddel. Gevaar voor verstopping! Kunstharsproducten –> kunstharsdispersie PCC-systemen –> cellulosestijfsel • 2–3 l kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in het materiaalreservoir doen. • Let op: Draairichtingsschakelaar (4, afb. 15) op „0“ zetten, voordat de hoofdschakelaar (1, afb. 15) wordt ingeschakeld. • Hoofdschakelaar (1, afb. 15) op „1“ zetten. Controlelampje (2) geeft bedrijfsgereedheid aan. • Draairichtingsschakelaar (4) op „AUTO“ (afstandsbediening via spuitlans) zetten. • Spuitlans boven lege emmer houden. 7.8 SPUITLANS MET AUTOMAAT • Materiaalkraan (3, afb. 16) aan de spuitlans openen. Mortelspuitmachine wordt ingeschakeld. 7.9 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT • Materiaalkraan (3, afb. 17) aan de spuitlans openen. Afstandbedieningsschakelaar (1, afb. 17) indrukken. Mortelspuitmachine wordt ingeschakeld. 7.10 SPUITLANS MET AUTOMAAT • Als kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in de mortelslang gepompt is – apparaat uitschakelen, schakelhuls (1, afb. 16) 90° met de wijzers van de klok tot de aanslag draaien. • Materiaalkraan (3, afb. 16) sluiten. 7.11 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT • Als kunstharsdispersie of cellulosestijfsel in de mortelslang gepompt is – apparaat met de afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17) uitschakelen. • Materiaalkraan (3, afb. 17) sluiten. • Viscositeit van het bedekkingsmateriaal controleren. • Reservoir met bedekkingsmateriaal vullen. Bij minerale bedekkingsmaterialen reservoir slechts half vullen. 105 Plast Coat 15 NL ALGEMENE AANWIJZINGEN M.B.T. DE TOEPASSINGSTECHNIEK 7.12 SPUITLANS MET AUTOMAAT Het niet in acht nemen van deze aanwijzingen leidt tot snellere slijtage van de materiaalkraan. • Materiaalkraan (3, afb. 16) openen. • Bedekkingsmateriaal wordt in de mortelslang gepompt.. 7.13 SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT • Materiaalkraan (3, afb. 17) openen. • Apparaat met de afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17) inschakelen. • Bedekkingsmateriaal wordt in de mortelslang gepompt. • Kunstharsdispersie of cellulosestijfsel uit de mortelslang in een emmer pompen. • Zodra er alleen nog bedekkingsmateriaal uit de spuitlans maar buiten komt - apparaat via de afstandsbediening uitschakelen en materiaalkraan aan de spuitlans sluiten. • Spuitlans boven het reservoir houden. • Materiaalkraan (3, afb. 16 en 17) openen en apparaat via de afstandsbediening inschakelen. • Gewenste transporthoeveelheid op de transporthoeveelheidsregelaar (3, afb. 3) instellen. • Apparaat via de afstandsbediening uitschakelen en materiaalkraan (3, afb. 16 en 17) sluiten. • Mortelslang met slanghouder aan het frame bevestigen (elke verbindingsslang apart). Mortelslang niet knikken! Beschermen tegen beschadigingen, bv. door overrijden, alsmede tegen scherpe voorwerpen en randen. 7.14 • Luchtkraan (2, afb. 17) sluiten. Spuitlans met automaat (afb. 16) 1 16 3 2 Spuitlans zonder automaat (afb. 17) 2 BEGIN VAN DE SPUITPROCEDURE • Luchtkraan (2, afb. 16 en 17) en materiaalkraan (3, afb. 16 en 17) aan de spuitlans openen. Spuitlans zonder automaat Apparaat via de afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17) inschakelen. 7.15 17 Spuitlans met automaat • Schakelhuls (1, afb. 16) 90° met de wijzers van de klok tot de aanslag draaien. • 3–5 seconden wachten. • Materiaalkraan (3, afb. 16) sluiten. Het niet in acht nemen van deze aanwijzingen leidt tot snellere slijtage van de materiaalkraan. • Luchtkraan (2, afb. 16) sluiten. Spuitlans zonder automaat • Afstandsbedieningsschakelaar (1, afb. 17) aan de mortelslang indrukken. • 3–5 seconden wachten. • Materiaalkraan (3, afb. 17) sluiten. 106 1 EINDE VAN DE SPUITPROCEDURE 3 8 ALGEMENE AANWIJZINGEN M.B.T. DE TOEPASSINGSTECHNIEK 8.1 SPUITTECHNIEK Tijdens het spuiten de spuitlans op een gelijkmatige afstand van 30 – 60 cm langs het object leiden. Als men deze regel niet naleeft, ontstaat er een onregelmatig spuitbeeld. Het spuitbeeld is afhankelijk van het bedekkingsmateriaal, viscositeit, spuitdopafmeting, transporthoeveelheid en hoeveelheid vernevelingslucht.. Voorbeelden: ﬁjne structuur ––> grote hoeveelheid vernevelingslucht grove structuur ––>kleine hoeveelheid vernevelingslucht grotere transporthoeveelheid ––>grotere hoeveelheid vernevelingslucht Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 MONTAGE VAN TOEBEHOREN De gewenste structuur op een proefvlak testen. De zijwaartse begrenzing van de spuitstraal mag niet te scherp zijn, daarom moet de afstand tussen spuitlans en object dienovereenkomstig gekozen worden. De spuitrand moet langzaam dunner worden, zodatdeze bij het vervolg van de spuitprocedure een beetje overlapt kan worden. Als de spuitlans altijd parallel en in een hoek van 90° t.o.v. het object geleid wordt, ontstaat de minste spuitnevel. Opmerking: Korrels en pigmenten met scherpe randen leiden tot een snellere slijtage van pomp, mortelslang, materiaalkraan en spuitdop. 9 MONTAGE VAN TOEBEHOREN 9.1 COMPRESSOR 2 19 1 3 4 V 400 aanzuigvolume 360 l/min • Compressorhouder (1, afb. 18) inhaken en met stergreep (2) vastschroeven. • Compressor erop zetten. Bevestigingsplaat (3) over de compressorvoeten schuiven. • Met de stergrepen (4) de compressor vastschroeven. 9.2 ZAKMANGEL Veiligheidsaanwijzing 2 Gevaar voor beknelling Niet met de handen onder de wals tasten. Technische gegevens Walslengte: 465 mm Walsdiameter: 66 mm Gewicht: 6,7 kg 3 4 18 1 C 350 aanzuigvolume 350 l/min • Compressorhouder (1, afb. 19) inhaken en met stergreep (2) vastschroeven. • Compressor erop zetten. Bevestigingsplaat (3) aanleggen. • Met de stergrepen (4) de compressor vastschroeven. Inbedrijfname van de zakmangel • Kruk (1, afb. 20) opschuiven en met beugelpen borgen. • Zakmangel samen met het schuifdeksel (2, toebehoren) plaatsen. • Stergrepen (3) ongeveer 2 cm uitdraaien. • Zakmangel met de kruk (1) naar rechts vanaf devoorzijde over het schuifdeksel bewegen. Geleiderollen (4) over de aanslagbouten aan deonderzijde van het schuifdeksel bewegen. • Persdruk van de wals (5) instellen. Stergrepen (3) tot de aanslag naar rechts draaien. • Kruk draaien en de zakmangel geheel naarachteren bewegen. 107 Plast Coat 15 NL BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN 2 20 3 5 Opmerking: Alle aansluitingen moeten luchtdicht afsluiten, zodat een vacuum kan worden opgebouwd. Door de rubberdichtingen van de aansluitingen met een beetje machinevet in te smeren, gaat het open- en dichtdraaien makkelijker. 21 1 1 4 2 Verwerking van bedekkingsmaterialen in zakken • Schuifdeksel ongeveer 15 cm achteruit trekken. • Zak zo op het schuifdeksel leggen, dat de bovenzijde naar de voorkant van het schuifdeksel wijst. • Zak opensnijden. • Bedekkingsmateriaal in het reservoir laten lopen. • Zakmangel door het verdraaien van de kruk naar voren toe over de zak bewegen, tot de geleiderollen de aanslagbouten raken. • Leegdrukken vergemakkelijken – zakmangel met de linkerhand op het frame meeduwen. • Resterend bedekkingsmateriaal met spatel uit de zakopening verwijderen. 9.3 6 3 CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen. • Stekker uit het stopcontact trekken en ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcontact kan worden gestoken. • De zeskantmoeren (2) van het reservoir (1, afb. 21) eraf chroeven, schijven verwijderen. • Reservoir verwijderen. • Containeraansluiting (3) op het onderste gedeelte van het reservoir aanbrengen. Schijven erop leggen en met de zeskantmoeren (4) vastschroeven. • Aanzuigslang (5) op de containeraansluiting (3) aansluiten of aansluitbochtstuk (6) aan containeraansluiting (3) monteren en hierop de aanzuigslang (5) aansluiten. • Aanzuigslang met water vullen en aan de container aansluiten. • Mortelspuitmachine inschakelen. 108 5 4 10 BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN Motor en besturingseenheid van de mortelspuitmachine niet met een waterstraal, hogedruk- of stoomhogedrukreiniger afspuiten. Gevaar voor kortsluiting door binnendringend water. Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 BUITEN WERKING STELLEN EN REINIGEN 10.1 MORTELSLANG REINIGEN Bij gebruik van het containeraanzuigsysteem het apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen, stekker uit het stopcontact trekken en ervoor zorgen dat deze niet onbedoeld opnieuw in het stopcontact kan worden gestoken. • Reservoir leegpompen. Bij gebruik van het container-aanzuigsysteem aanzuigslang van container afkoppelen. Belangrijk: Mortelspuitmachine niet droog laten lopen. • Structuurspuitdop uit de spuitlans nemen en reinigen. Mortelslang moet drukloos zijn. Eventueel draairichtingsschakelaar korte tijd op (achteruit) zetten. Manometer in de gaten houden –> 0 bar. Veiligheidsbril dragen. • Mortelslang van de uitloopeenheid afkoppelen. • Reinigingskogel in mortelslang steken. Mortelslang weer aankoppelen. • Reservoir met water vullen. Bij gebruik van het container-aanzuigsysteem aanzuigslang in reservoir met water dompelen. Mortelspuitmachine inschakelen. • Na enkele seconden komt de reinigingsbal uit de spuitlans. • Afhankelijk van de verwerkte bedekkingsmateriaal dient de reinigingsprocedure 3–4 keer te worden herhaald. Het apparaat kan ook worden schoongemaakt met een reinigingsadapter (toebehoren). Deze reinigingsadapter kan met de klauwkoppeling op een waterslang of waterkraan worden aangesloten. Reinigingsbal in de mortelslang steken. Mortelslang aan de reinigingsadapter koppelen en met water doorspoelen. 10.2 • Containeraansluiting van het onderste gedeelte van het reservoir afschroeven en verwijderen. • Onderste gedeelte van het reservoir, containeraansluiting en aanzuigslang met waterstraal en indien nodig met geschikte borstel reinigen. • Pompschroef en pompmantel grondig met water reinigen. • Uitloopeenheid (2) van binnen met een ﬂessenborstel reinigen. • Schroefdraad voor de stergrepen schoon houden en met een beetje olie smeren. APPARAAT REINIGEN EN POMPMANTEL VERVANGEN Demontage • Pomp smeren • • • • • Draairichtingsschakelaar op (achteruit) zetten. Pompglijmiddel of een beetje afwasmiddel in de uitloopeenheid (2, afb. 22) spuiten of een beetje afwasmiddel in het reservoir doen en door de pomp transporteren. Draairichtingsschakelaar op „0“ zetten. Stergrepen (1, afb. 22) eraf schroeven. Uitloopeenheid (2) aan de voorkant verwijderen. Transporthoeveelheidsregelaar op „3“ zetten. Draairichtingschakelaar op (vooruit) zetten. 22 3 4 1 2 Pompmantel monteren Belangrijk: Pompschroef en pompmantel met pompglijmiddel inspuiten of met afwasmiddel bevochtigen. • Draairichtingsschakelaar op achteruit) zetten. Gevaar voor beknelling Gevaar voor beknelling • Pompmantel (3) schuift van de pompschroef af. • Draairichtingschakelaar op „0“ zetten. • Reservoir en onderste gedeelte van het reservoir met waterstraal reinigen. • Pompmantel (3, afb. 22) op pompschroef schuiven. Hierbij moet de ribbel op de pompmantel (3) in de rechthoekige uitsparing van de pomptrekker (4) glijden. • Pompmantel draait op de pompschroef. 109 Plast Coat 15 NL VERHELPEN VAN STORINGEN • Draairichtingschakelaar op „0“ zetten. • Uitloopeenheid monteren. 10.3 SPUITLANS REINIGEN • Structuurspuitdop reinigen. • Luchtgaten in de structuurspuitdop met een reinigingsnaald reinigen. • Spuitlans van binnen met een ﬂessenborstel reinigen. 11 VERHELPEN VAN STORINGEN STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN Mortelspuitmachine loopt niet aan. Mortelspuitmachine werd overbelast. Hoofdschakelaar en draairichtingsschakelaar op „0“ zetten. Mortelspuitmachine na ca. 20 seconden weer inschakelen. Let op: draairichtingsschakelaar op „0“ zetten voordat de hoofdschakelaar wordt ingeschakeld. Mortelspuitmachine kan pompschroef niet doordraaien. Pompschroef zit vast in de pompmantel. Pomp werd niet met pompglijmiddel gesmeerd. Draairichtingsschakelaar afwisselend kort op (vooruit) – (achteruit) zetten. Start de mortelspuitmachine niet – pomp demonteren. Mortelspuitmachine kan d.m.v. afstandsbediening niet in-/uitgeschakeld worden. Afstandsbediening niet ingeschakeld. Draairichtingsschakelaar op „AUTO“ zetten. Mortelspuitmachine bouwt in de mortelslang druk op. Er komt echter geen bedekkingsmateriaal bij de spuitlans aan. Bedekkingsmateriaal-“verstoppingen“ in de mortelslang. Mortelslang niet met kunstharsdispersie of celluloselijm voorgespoeld. Afstandsbediening niet aangesloten of Afstandsbediening aansluiten. Koppelingspunten defect. controleren. Kabel van de afstandsbediening op beschadigingen controleren. Door aftasten van de mortelslang verstopping lokaliseren. Mortelslang ontlasten – draairichtingsschakelaar op (achteruit) zetten. Bedekkingsmateriaal in het reservoir terugpompen. Mortelslang moet drukloos zijn. Manometer observeren ––> 0 bar. Veiligheidsbril dragen. Mortelslang afkoppelen – in de verstopte zone met de hand knikken. Mortelslang met waterslang doorspoelen. Als de verstopping opgelost is, kunstharsdispensie of celluloselijm in de mortelslang vullen. Mortelslang weer aankoppelen. 110 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 VERHELPEN VAN STORINGEN STORING MOGELIJKE OORZAAK VERHELPEN Bij het spuiten wordt de spuitstraal onderbroken, hij begint te „sputteren“. Geen bedekkingsmateriaal in het reservoir. Pomp heeft lucht aangezogen. Bedekkingsmateriaal opvullen en overpompen tot het bedekkingsmateriaal zonder luchtbellen naar buiten komt. Let op: Pomp niet droog laten lopen. Pomp loopt heet, daardoor „verstoppingen“. Bedekkingsmateriaal navullen. Bedekkingsmateriaal glijdt niet na in het reservoir. Mortelspuitmachine in ieder geval uitschakelen (zie veiligheidsvoorschriften) – daarna bedekkingsmateriaal naschuiven. Tijdens het spuiten komt er plotseling geen bedekkingsmateriaal meer naar buiten. Verstopping van de structuurspuitdop door verontreiniging van het bedekkingsmateriaal of door te grote korrelgrootte.. Materiaalkraan aan de spuitlans sluiten. Mortelspuitmachine uitschakelen. Structuurspuitdop verwijderen en reinigen. Eventueel grotere structuurspuitdop gebruiken. Vuistregel: Korrelgrootte x 3 ––> spuitdopgrootte Geen correct, gelijkmatig spuitbeeld. Luchtkanalen in de structuurspuitdop zijn ten dele dicht door bedekkingsmateriaal.. Mortelspuitmachine uitschakelen. Materiaalkraan aan de spuitlans sluiten. Structuurspuitdop verwijderen. Luchtkanalen van de structuurspuitdop reinigen. Druk op de manometer stijgt boven 40 bar. Bedekkingsmateriaal heeft te hoge viscositeit. Bedekkingsmateriaal verdunnen. Motorslang-diameter te klein. Mortelslang met grotere diameter gebruiken. Mortelslang te lang. Kortere mortelslang gebruiken. Transporthoeveelheid te laag ingesteld. Transporthoeveelheidsregelaar hoger instellen. Mortelslang-diameter te klein. Mortelslang met grotere diameter gebruiken. Pompmantel versleten. Nieuwe pompmantel, indien nodig ook nieuwe pompschroef monteren. Let op: met pompglijmiddel inspuiten. Bedekkingsmateriaal heeft te hoge viscositeit. Bedekkingsmateriaal verdunnen. Te kleine structuurspuitdop. Grote structuurspuitdop kiezen. Mortelspuitmachine transporteert niet voldoende bedekkingsmateriaal. Als geen van de genoemde storingsoorzaken aanwezig is, defect bij een WAGNER-service-werkplaats laten verhelpen. 111 Plast Coat 15 NL ONDERHOUD 12 ONDERHOUD • Schroefdraad voor de stergrepen schoon houden en met een beetje olie smeren. • Pompschroef en pompmantel met pompglijmiddel inspuiten. • Reductormotor in onderhoudsvrij. 12.1 ELEKTRISCHE UITRUSTING Leidingen en stekkerverbindingen controleren. Gebreken, zoals losse verbindingen, door overbelasting te warm geworden kabels of vervuilde en vochtige stekkerverbindingen onmiddellijk verhelpen. Werkzaamheden of reparaties aan de elektrische uitrusting mogen alleen door een erkende elektromonteur uitgevoerd worden. Ook wanneer de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing staan. Voor een ondeskundige installatie kunnen wij niet aansprakelijk gesteld worden. 12.2 LANGERE PERIODES VAN STILSTAND Als de mortelspuitmachine gedurende een langere periode niet gebruikt wordt, moet deze grondig gereinigd en beschermd worden tegen corrosie. 112 BESTELNR. 0348 363 9982 820 0348 218 9900 204 9920 102 9900 125 0348 334 9972 331 0348 400 9971 171 9930 913 0348 324 9921 518 0348 313 9922 746 0348 314 0348 329 0348 307 9900 109 0348 352 9910 107 0348 310 0348 306 9910 208 1 2 4 5 6 7 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 30 0348 349 9994 902 0348 419 9900 317 9990 863 0348 318 9920 103 9910 204 0348 347 0348 362 9951 074 9951 075 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 O-ring 90 x 3,5 Zeskantmoer M 8 DIN 985 Onderste gedeelte reservoir Reservoirafdichting Zeskantmœr M8 DIN 934 Typeplaatje PC 15 Zeskantschroef M 8 x 25 DIN 933 Reservoir Rooster Voedingsschroef Spanring A 45 Meenemerhuls Veerring B12 DIN 127 Schroef Cilindrische pen 8 x 40 9951 078 9991 947 40 Tussenﬂens 53 9991 946 Groefring 32 x 50 x 10 Steunschijf Zeskantschroef M 8 x 50 DIN 933 39 0348 214 9970 109 9990 368 35 38 Uitloopeenheid 0348 311 33 9990 616 Stergreep M 16 0348 312 32 Zeskantmoer Zeskantmoer Kabelschroefverbinding Voedingskabel Disselboom links Zeskantmoer M 6 DIN 985 Schijf A 6,4 DIN 125 Disselboom rechts Kap op buisuiteinde Cilinderkopschroef M 8 x 50 DIN 912 Basisframe van wagen Wieldop Wiel Beschermkap Manometer Afdichtring Koppeling Pompmantel W 10 / 2,5 Pompschroef W 10 / 2,5 Zeskantschroef M 8 x 30 DIN 933 9900 118 31 BENAMING BESTELNR. POS. 37 Schijf A 8,4 DIN 125 Zeskantschroef M 8 x 35 DIN 931 (2) Reductiemotor 230 V�, 50 Hz Kabelschroefverbinding Motorkabel BENAMING ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 15 (AFBEELDING ONDERDELEN, ZIE PAGINA 118) POS. 13 EDICIÓN 09 /2004 Plast Coat 15 NL ONDERDELENLIJST PLASTCOAT 15 113 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 ONDERDELENLIJST SPUITLANS MET AUTOMAAT 14 POS. ONDERDELENLIJST SPUITLANS MET AUTOMAAT (AFBEELDING ONDERDELEN, ZIE PAG. 120) BESTELNR. SPUITLANS BESTELNR. SPUITLANS (PLAFONDS100 MM LANG PUITLANS) 800 MM LANG BENAMING POS. BESTELNR. SPUITLANS (PLAFONDS100 MM LANG PUITLANS) 800 MM LANG BENAMING 0348 241 0348 960 Spuitlans met automaat 8 0342 350 0342 350 Afdichtschijf 9 0342 351 0342 351 Wartelmoer 0348 904 0348 904 Verlengingsset 500 mm lang (materiaalbuis en luchtbuis) 10 0348 346 ------------ Materiaalbuis 100 mm lang 0348 922 0348 922 Materiaalbuis 800 mm lang 0348 943 0348 943 Materiaalbuis 500 mm lang 11 9902 309 9902 309 Cilinderplaatschroef 4,2 x 16 12 0348 460 0348 460 Afdekking 13 0348 216 0348 216 Kabel 14 0348 244 0348 244 Aansluithuls 15 3105 540 3105 540 O-ring 26 x 2 16 0348 461 0348 461 Aanslag 17 9920 104 9920 104 Schijf 4,3 18 0268 338 0268 338 Kogelkraan 19 9983 237 9983 237 Dubbele nippel 3/4 – 1 9983 238 9983 238 Dubbele nippel 3/4 – ronde schroefdraad 32 x 1/8 0348 923 ------------- Verlengingsset 800 mm lang (materiaalbuis en luchtbuis) 1 9910 208 9910 208 Zeskantmoer M8 DIN 985 2 9920 102 9920 102 Schijf 8,4 DIN 433 3 0348 243 0348 243 Hendel 4 3051 679 3051 679 O-ring 35 x 2 5 0348 354 Luchtbuis 100 mm lang BESTELNR. SPUITLANS 0348 921 0348 921 Luchtbuis 800 mm lang 0348 942 0348 942 Luchtbuis 500 mm lang 6 0348 355 0348 355 Spuitkop 7 0268 779 0268 779 Structuurspuitdop 4 0348 915 0348 915 Structuurspuitdop 5 0268 780 0268 780 Structuurspuitdop 6 0348 916 0348 916 Structuurspuitdop 7 20 0342 313 0342 313 0268 781 0268 781 Structuurspuitdop 8 (standaard) Fix-nippel, aansluiting V 27* 21 9991 112 9991 112 Kogelkraan* 22 0268 604 0268 604 Luchtslang* 0348 917 0348 917 Structuurspuitdop 9 0268 782 0268 782 Structuurspuitdop 10 0342 327 0342 327 Structuurspuitdop 12 * Loctite 222 115 Plast Coat 15 NL AFBEELDING ONDERDELEN SPUITLANS Afbeelding onderdelen spuitlans met automaat 1 2 3 20 19 11 18 17 4 5 16 4 6 7 15 14 13 12 22 21 116 11 10 8 9 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 ONDERDELENLIJST SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT 15 POS. 1 2 ONDERDELENLIJST SPUITLANS ZONDER AUTOMAAT BESTELNR. SPUITLANS 100 MM LANG BENAMING POS. BESTELNR. SPUITLANS 100 MM LANG BENAMING 0342 200 Spuitlans zonder automaat 3 0342 351 Wartelmoer 0268 779 Structuurspuitdop 4 4 0268 604 Luchtslang* 0348 915 Structuurspuitdop 5 5 9991 112 Kogelkraan* 0268 780 Structuurspuitdop 6 6 0268 470 Spuitkop 0348 916 Structuurspuitdop 7 7 0342 469 Materiaalbuis* 0268 781 Structuurspuitdop 8 (standaard) 8 9991 111 Kogelkraan 0348 917 Structuurspuitdop 9 9 9983 237 Dubbele nippel 3/4 – 1 0268 782 Structuurspuitdop 10 9983 238 0342 327 Structuurspuitdop 12 Duppele nippel 3/4 – ronde schroefdraad 32 x 1/8 0342 350 Afdichtschijf 0342 313 Fix-nippel, aansluiting V 27* 10 * Loctite 222 Afbeelding onderdelen spuitlans zonder automaat 1 2 3 4 5 10 9 8 7 6 117 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 ONDERDELENLIJST CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM 18 ONDERDELENLIJST CONTAINER-AANZUIGSYSTEEM POS. BESTELNR. BENAMING 1 0348 907 Container-aanzuigsysteem 2 9971 529 Afdichting 3 0342 205 Aanzuigslang 4 0097 085 Koppeling 5 0348 361 Aansluitplaat 6 0348 947 Aansluitbochtstuk 7 0097 105 Koppeling 2 7 3 2 1 7 2 2 2 6 4 5 119 Plast Coat 15 NL TOEBEHOREN PLASTCOAT 15 19 TOEBEHOREN PLASTCOAT 15 (AFBEELDING MET TOEBEHOREN, ZIE PAG. 125/126) POS. RÉF. NO. DÉSIGNATION POS. RÉF. NO. DÉSIGNATION 1 0268 779 Structuurspuitdop 4 16 0348 241 Spuitlans 100 mm lang met automaat 0348 915 Structuurspuitdop 5 17 0348 961 0268 780 Structuurspuitdop 6 Hoekspuitkop 70° voor spuitlans met automaat 0348 916 Structuurspuitdop 7 18 0348 904 0268 781 Structuurspuitdop 8 (standaard) Verlengingsset 500 mm lang (materiaalbuis en luchtbuis) voor spuitlans met automaat 0348 917 Structuurspuitdop 9 0348 923 0268 782 Structuurspuitdop 10 0342 327 Structuurspuitdop 12 Verlengingsset 800 mm lang (materiaalbuis en luchtbuis) voor spuitlans met automaat 0268 905 Structuurspuitdopset 4, 6, 8, 10 19 0348 960 2 0342 916 Reiniginsnaald Spuitlans (plafondspuitlans) 800 mm lang met automaat 3 0342 330 Reinigingskogel voor DN 19 mm 20 0342 285 0342 331 Reinigingskogel voor DN 27 mm Dubbele spuitlans 400 mm lang met automaat 0342 332 Reinigingskogel voor DN 35 mm 21 0342 912 Onderpleisterlans 200 U 0342 329 Flessenborstel voor inwendige reiniging van uitloopeenheid en spuitlans 22 0268 726 Onderspuitdoppenset 14, 16, 18 23 0342 240 Structuurspuitkop voor spuitpistool 24 0342 246 Spuitpistool, aansluiting V 27 voor het aanbrengen van isolatiemateriaal - samengestelde systemen - lijm 25 0342 231 Compressor V 400, 230 V~, 50 Hz, aanzuigvolume 360 l/min zonder automatische uitschakeling 0342 906 Compressor V 400, 230 V~, 50 Hz, aanzuigvolume 360 l/min met automatische uitschakeling 26 0348 957 Compressorhouder V 400 27 0348 955 Compressor C 350, 230 V~, 50 Hz, aanzuigvolume 350 l/min, zonder automatische uitschakeling 28 0348 956 Compressorhouder C 350 29 0348 962 Schuifdeksel voor reservoir 30 0348 963 Zakmangel 31 0348 907 Container-aanzuigsysteem 4 5 9992 824 Pompglijmiddel 500 ml 6 0342 215 Slanghouder 7 0342 241 Reinigingsadapter M 27 – GK 0348 948 Reinigingsadapter M 35 – GK 8 0348 920 Adapter Fix-nippel V 27 – M 35 9 0348 946 Mortelslang DN 35 – 13,3 m, aansluiting V 35 – M 35 0348 912 Mortelslang DN 27 – 10 m, aansluiting V 27 – M 27 0348 930 Mortelslang DN 19 – 20 m, aansluiting V 27 – ronde schroefdraad 32 x 1/8 0348 909 Mortelslang DN 19 – 10 m, aansluiting V 27 – ronde schroefdraad 32 x 1/8 0342 255 Mortelslang DN 19 – 2 m, aansluiting V 27 – ronde schroefdraad 32 x 1/8 10 9952 672 Stekker 11 0342 314 Dichting Fix-koppeling M 27 9971 531 Dichting Fix-koppeling M 35 12 9952 673 Koppeling 13 0268 216 Drukschakelaar voor afstandsbediening van de spuitlans zonder automaat 14 9983 238 Dubbele nippel 3/4 – ronde schroefdraad 32 x 1/8 15 0342 200 Spuitlans 100 mm lang zonder automaat 120 Plast Coat 15 NL EDICIÓN 09 /2004 PRODUKTAANSPRAKELIJKHEID Op basis van een EG-richtlijn met ingang vanaf 1 januari 1990 is de producent enkel dan aansprakelijk voor zijn produkt, indien alle gebruikte onderdelen door de producent zelf zijn vervaardigd of door de producent werden vrijgegeven en ook indien het toestel op een deskundige manier wordt gemonteerd en gebruikt. Bij gebruik van andere toebehoren en onderdelen kan de aan-sprakelijkheid geheel of gedeeltelijk vervallen. In extreme gevallen kan door de bevoegde instanties (ongevallenverzeke-ring en arbeidsinspectie) het gebruik van het hele toestel worden verboden. Met originele WAGNER-toebehoren en -onderdelen heeft u de zekerheid dat aan alle veiligheidsvoorschriften is voldaan. Aanwijzing voor afvalverwerking Conform de Europese Richtlijn 2002/96/EG voor afvalverwerking van oude elektrische apparatuur en diens uitvoer volgens nationaal recht, mag dit product niet in het huisval worden gedeponeerd, en dient het milieuvriendelijk te worden gerecycled! de schade niet te wijten is aan een tekortkoming van onzentwege. Het gebruik van schurende materialen zoals bijvoorbeeld loodmenie, dispersies, glazuren, vlo-eibare amarilstoffen e.d. vermindert de levensduur van kleppen, pakkingen, pistool en spuitdop en ook van de zuiger bij pneumatische pompen. Slijtageverschijnselen die daaraan te wijten zijn, worden niet gedekt door deze garantie. Het toestel moet onmiddellijk na ontvangst worden ge-controleerd. Klaarblijkelijke gebreken moeten binnen de veertien dagen na ontvangst van het toestel aan de ﬁrma die het toestel aﬂeverde of aan ons schriftelijk wor-den meegedeeld, indien men wil vermijden dat de met het voorkomende gebrek verbonden rechten verloren gaan. Wij behouden ons het recht voor dat aan de garantie wordt voldaan door een door ons erkende ﬁrma. Deze garantie geldt alleen als de aankoop kan worden aangetoond door middel von rekening of leverbon. Indi-en bij controle blijkt dat de reparatie niet door de garan-tie wordt gedekt, zijn de reparatiekosten ten laste van de koper. J. WAGNER GmbH Alle wijzigingen voorbehouden · Printed in Germany VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Uw oude Wagner-apparaat wordt door ons resp. onze handelsvertegenwoordigingen teruggenomen en op de betreffende inzamelpunten gedeponeerd. Wendt u zich in dit geval aan één van onze service-contactpunten, resp. handelsvertegenwoordigingen of direct aan ons. GARANTIEVERKLARING Hiermede verklaren wij, dat de in de handel gebrachte machine WAGNER PlastCoat 15, 230 V~, 50 Hz voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen: 89/392 EEG, 89/336 EEG, 73/23 EEG. Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzondere: 12 maanden, bij werken in verschillende ploegen 6 maanden De garantie die wij als fabrikant voor dit toestel bieden, omvat het volgende: Alle onderdelen die binnen een periode van 12 of 6 maand na aﬂevering aan de koper ten gevolge van een omstandigheid die zich situeert vóór die aﬂevering, on-bruikbaar blijken of waarvan de bruikbaarheid aanzien-lijk verminderd blijkt - in het bijzonder omwille van een gebrekkige constructie, het gebruik van slechte con-structiematerialen of een gebrekkige uitvoering -, wor-den kosteloos naar onze eigen keuze gerepareerd of ni-euw geleverd. Onze garantie dekt niet de schade die door de volgen-de omstandigheden mede veroorzaakt is: Ongeschikt of niet deskundig gebruik, verkeerde montage of inbedrijfstelling door de koper of door derden, natuurlijke slijtage, verkeerde behandeling of onder-houd, het gebruik van niet voor het toestel geschikte materialen of van nietoriginele onderdelen alsook che-mische, elektrochemische of elektrische invloeden, voor zover EN 292-1/-2, EN 55 014, EN 60 204-1, EN 60 335-1, DIN EN 12 001 pr. Gebruikte nationale technische normen en speciﬁca-ties, in hetbijzondere: VBG 5 Datum: 22. 1. 1999 Directeur Handtekening Chef ontwikkeling 123

WAGNER PC 15 Data papier

Documenttranscriptie

WAGNER PC 15 Data papier

in andere talen

Gerelateerde papieren

Andere documenten