PFT G 5 c FC-230V Handleiding

Merk
PFT
Model
G 5 c FC-230V
Type
Handleiding
GEBRUIKSAANWIJZING
BAL.NR.00 03 92 66
 0(1*3203(1
 3)7*F)8
PFT UW MACHINEPARTNER OP DE BOUWPLAATS
.
3)7*F)81/ 
$OJHPHHQ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
.
=HHUJHDFKWH3)7NODQW
Hartelijk gefeliciteerd met uw aankoop. U hebt goed gekozen omdat u
kwaliteit op prijs stelt.
De PFT-spuitmachine G 5 c FU 230 is in technisch opzicht helemaal up to
date. Ze werd functioneel gemaakt, zodat ze op de werkplek een trouwe
helper vormt.
De gebruikshandleiding moet voortdurend op de plaats waar de machine
ingezet wordt (b.v. in het gereedschapskastje) bewaard worden en voor het
grijpen zijn. Ze informeert u over de verschillende functies van het toestel.
Voor ingebruikneming van de machine moet de handleiding grondig
doorgenomen worden, omdat wij ons voor ongevallen en vernielingen van het
materiaal, die door een verkeerde bediening veroorzaakt zijn, niet
aansprakelijk stellen. Bij een juiste bediening en een zorgvuldige behandeling
zal de PFT G 5 c FU 230 een trouwe hulp voor u zijn. Het copiëren van dit
drukschrift, ook in uittreksels, is zonder onze schriftelijke toestemming
verboden. Alle technische gegevens, tekeningen, foto’s etc. vallen onder de
wet ter bescherming van het auteursrecht. Alle rechten, vergissingen en
veranderingen blijven aan ons voorbehouden.
3)7*F)81/ 
3)79HUNRRSVPHGHGHOLQJ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
(HUVWHFRQWUROHQDOHYHULQJ
Een absolute verplichting voor alle monteurs die PFT-mengpompen leveren,
is de controle van de instelling van de machine op het einde van de eerste
spuitgang. Tijdens de eerste looptijd kunnen de werkinstellingen veranderen.
Indien die niet tijdig – onmiddellijk na het inlopen – bijgestuurd worden,
bestaat er gevaar voor bedrijfsstoringen. In principe moeten daarom door elke
monteur, nadat de levering en installatie gebeurd is, dus na ongeveer
2 bedrijfsuren, volgende controles c.q. instellingen uitgevoerd worden:
1. waterdruk-veiligheidsschakelaar
2. druk van de mortel
3. veiligheidsventiel
4. afstand luchtpijpje t.o.v. spuitkop
5. lucht-veiligheidsschakelaar
6. drukschakelaar lucht
7. schakelaar voor afstandsbesturing
8. drukminderventiel
9. veiligheidsschakelaar
Gelieve na afhandeling van de eerste controle bijgevoegde garantiekaart
terug te sturen!
$77(17,(
'HELMJHYRHJGHJDUDQWLHNDDUWPRHWWHUXJJHVWXXUGZRUGHQ±]RQGHUNDDUW
JHHQJDUDQWLH
3)7*F)81/ 
,QKRXGVRSJDYH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
Algemeen..................................................................................................................... .................1
Verkoopsmededeling ................................................................................................... .................2
Inhoudsopgave ............................................................................................................ .................3
Overzicht...................................................................................................................... .................4
Water-armatuur............................................................................................................ .................5
Controle- en bedieningselementen............................................................................... .................6
Lucht-armatuur............................................................................................................. .................7
Beschrijving van de functies......................................................................................... .................8
Fundamentale veiligheidswenken ................................................................................ .................9
Instellingswaarden ....................................................................................................... ...............11
Mortelpomp ................................................................................................................. ...............12
Ingebruikneming .......................................................................................................... ...............15
Mortelconsistentie/spuitpistool...................................................................................... ...............19
Werkonderbrekingen.................................................................................................... ...............19
Maatregelen bij het einde van de werkzaamheden en bij reiniging............................... ...............20
Checklist ...................................................................................................................... ...............22
Maatregelen bij het vehelpen van slangverstoppingen................................................. ...............24
Maatregelen bij het uitvallen van stroom of water......................................................... ...............25
Transport Onderhoud.................................................................................................. ...............26
Teobehoren.................................................................................................................. ...............27
Schakelschema’s ......................................................................................................... ...............28
Lijst van reserve-onderdelen........................................................................................ ...............30
Technische gegevens .................................................................................................. ...............44
3)7*F)81/ 
2YHU]LFKW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
1. Mengpompmotor 11.
Luchtcompressor stroomkabel
2. Sterrad 12.
TWISTER D5-2,5
3. Beschermraam met zakopener 13.
Water-armatur
4. Voorraadbak 14.
Water-ingang
5. Waterpomp stroomkabel 15.
Schakelkast
6. Waterpomp 16.
Mengpijp met „Wisselflens“
7. Frame 17.
Hefboom voor mengpijp
8. Sterrad voor transmissie motor 18.
Motorflens
9. Lucht-armatur 19.
Snelvergendeling
10.
Luchtcompressor 20.
Motor stroomkabel
3)7*F)81/ 
2YHU]LFKWZDWHUDUPDWXU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
1. Water toevoer mengpijp 7. Aftapkraan
2. Water aftapventiel 8. Fijnregelventiel
3. Waterdruk-veiligheidsschakelaar 9. Peilglas
4. Wateraansluiting 10.
Manometer „Water inlaatdruk“
5. Drukminderventiel 11.
Manometer „Water nadruk“
6. Magneetventiel
3)7*F)81/ 
&RQWUROHHQEHGLHQLQJVHOHPHQWHQ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
1. Stopcontact mengpompmotor 8. Draairichting mengpompmotor
2. Stopcontact compressor 16A 9. Knop watervoorloop
3. Stopcontact waterpomp 16A 10.
Drukknop groen “Aan“
4. Aansluiting hoofdstroom CEE 3x16A 11.
Drukknop rood “Uit“
5. Afstandsbedieningstopcontact 42V 12.
Hoofd-schakelaar
6. Blindstekker 4p 13.
Controlelampje storingen
7. Schakelaar sterrad
3)7*F)81/ 
2YHU]LFKWOXFKWDUPDWXU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
1. Voor luchtcompressor 4. Manometer luchtdruk
2. Terugslag-ventiel 5. Luchtdruk schakelaar compressor
3. Luchtdruk-veiligheigsschakelaar 6. Lucht voor spuitpistool
3)7*F)81/ 
%HVFKULMYLQJYDQGHIXQFWLHV 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
De PFT G 5 c FU 230 is een continu werkende mengpomp voor fabrieksmatig
geproduceerde mortels voor silo’s of containers. Ze kan zowel met produkten uit zakken
als met stofkap vanuit silo’s gevuld worden.
*HOLHYH GH YHUZHUNLQJVULFKWOLMQHQ YDQ GH IDEULNDQW YDQ KHW PDWHULDDO LQ DFKW WH
QHPHQ
De machine bestaat uit afzonderlijke draagbare onderdelen die een snel makkelijk
transport, kleine handige afmetingen en een gering gewicht, mogelijk maken.
Tijdens het gebruik moeten volgende punten in acht genomen worden:
1) Aansluiting bouwstroom – schakelkast
2) Aansluiting schakelkast – pompmotor
.3) Aansluiting schakelkast – compressor
4) Aansluiting compressor – lucht-armatuur
5) Aansluiting waternet – water-armatuur
6) Aansluiting lucht-armatuur – luchtslang
7) Aansluiting luchtslang – spuitpistool
8) Aansluiting mengpijp – morteldrukmanometer
9) Aansluiting morteldrukmanometer – mortelslang
10) Aansluiting mortelslang – spuitpistool.
3)7*F)81/
)XQGDPHQWHOHYHLOLJKHLGVZHQNHQ
6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
In deze handleiding worden de volgende benamingen c.q. tekens voor zeer belangrijke
informatie gebruikt:
7,3
speciale informatie met betrekking tot het economisch gebruik van de machine.
$77(17,(
speciale informatie c.q. ge- en verboden ter voorkoming van schade.
$77(17,(
De machine mag alleen in technisch perfecte staat, volgens de voorschriften, met het oog
op de veiligheid, bewust van de gevaren en met inachtneming van deze handleiding
gebruikt worden! In het bijzonder moeten storingen, die de veiligheid verminderen,
onmiddellijk verholpen worden.
Voor het reglementair gebruik moet ook de gebruikshandleiding in acht genomen worden
en moeten de inspectie- en onderhouds-voorwaarden nageleefd worden (3 12 01 402,
pos. 20).
Om u de bediening van onze machines zo gemakkelijk mogelijk te maken, willen we u in
het kort met de belangrijkste veiligheidswenken vertrouwd maken. Indien u die in acht
neemt, zal u veilig en naar tevredenheid met onze machine kunnen werken.
3)7*683(51/ 
)XQGDPHQWDOHYHLOLJKHLGVZHQNHQ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
1. Alle veiligheidswenken en gevarentips op de machine in acht nemen en in leesbare
toestand houden!
2. Minstens een keer per werkdag moet de machine op uitwendig duidelijk zichtbare
schade en gebreken gecontroleerd worden! Bij veranderingen aan de machine of in
haar werkgedrag die relevant zijn voor de veiligheid, de machine onmiddellijk stoppen
en de storing aan een daartoe bevoegd persoon melden!
3. Geen veranderingen, aanbouw of ombouw van de machine, die de veiligheid niet
garanderen, uitvoeren zonder overleg met de leverancier! Dat geldt ook voor het
inbouwen van niet gecontroleerde „veiligheidsinstallaties“!
4. Reserve-onderdelen moeten aan de technische eisen voldoen, die door de fabrikant
vastgelegd zijn. Dat is bij originele PFT-onderdelen altijd gegarandeerd!
5. Alleen geschoold of onderwezen personeel inzetten. De bevoegdheid van het personeel
voor het bedienen, onderhouden en instandhouden duidelijk vastleggen!
6. Personeel dat geschoold, opgeleid of ingewerkt wordt of in het kader van een algemene
opleiding staat, mag alleen onder toezicht van een ervaren persoon aan de machine
tewerkgesteld worden!
7. Werken aan de elektrische uitrustingen van de machine mogen alleen door een
elektrotechnisch vakman of door een opgeleid persoon onder toezicht van een
elektrotechnisch vakman conform de elektrotechnische voorschriften uitgevoerd
worden.
8. In- en uitschakelprocedures, controlelampjes, moeten volgens de gebruikshandleiding in
acht genomen worden.
9. Indien de machine bij onderhouds- en herstelwerkzaamheden helemaal uitgeschakeld
is, moet ze tegen onverwacht inschakelen beveiligd worden!
(b.v.: hoofdschakelaar afsluiten en sleutel eruit trekken of aan de hoofdschakelaar een
waarschuwingsbord bevestigen).
10. Voor het reinigen van de machine met de waterstraal moeten alle openingen afgesloten
worden, waarin om reden van veiligheid of functie geen water mag binnendringen
(elektromotoren en schakelkasten). Na het reinigen de afschermingen volledig ver-
wijderen.
11. Alleen originele zekeringen met voorgeschreven stroomsterkte gebruiken!
12. Indien werkzaamheden aan onderdelen die onder spanning staan noodzakelijk zijn,
moet een tweede persoon erbij gehaald worden, die in geval van nood de stroom kan
onderbreken.
13. Ook bij een onbeduidende verandering van standplaats moet de stroomtoevoer
onderbroken worden. Voor het opnieuw ingebruiknemen moet de machine weer
reglementair aan het stroomnet aangesloten worden.
14. De machine moet stabiel opgesteld en tegen ongewilde bewegingen beveiligd worden.
15. De transportleidingen moeten veilig en niet over scherpe randen gelegd worden!
16. Voor het openen van de verbindingen van de transportleidingen mag er geen druk meer
zijn!
17. Bij het verhelpen van verstoppingen moet de handelende persoon zich zo opstellen dat
die door de uitlopende mortel niet geraakt kan worden. Bovendien moet er een
veiligheidsbril gedragen worden. Andere personen mogen zich daarbij niet in de
onmiddel-lijke omgeving van de machine bevinden!
18. Als een geluidsniveau van 85 dB(A) wordt overschreden moet daartoe geschikte
bescherming gebruikt worden.
19. Bij spuit-werkzaamheden is, indien vereist, als persoonlijke bescherming te dragen:
veiligheidsbril, handschoenen of handcreme, veiligheidsschoenen en stofmasker.
20. De machine moet één keer per jaar door een vakkundige geïnspecteerd worden.
3)7*F)81/ 
,QVWHOOLQJVZDDUGHQ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
9HLOLJKHLGVVFKDNHODDU
machine inschakelen machine uitschakelen
Water 2,2 bar 1,9 bar
Lucht 0,9 bar 1,2 bar
Compressor 2 bar 3 bar
&RPSUHVVRUYHLOLJKHLGVYHQWLHO
1,5 bar met een volledig gesloten luchtslang (fabrieksmatig ingesteld en met een
kartelschroef geborgd)
'UXNPLQGHUYHQWLHO
1,9 bar bij maximale doorstroming (1000 l/min.)
0RWRUEHYHLOLJLQJVVFKDNHODDU
capaciteit stroomafname type
Sterrad 0,37 kW 1,6 A Q2
$IVWDQGOXFKWSLMSMH
De afstand tussen luchtpijpje en spuitkopdop moet altijd overeenstemmen met de
diameter van de opening van de spuitkopdop;
b.v.: 14 mm spuitkopdop = 14 mm afstand.
'UDDLULFKWLQJVWHUUDGPRWRU
Het sterrad functioneert normaal gesproken onafhankelijk van de draairichting. Bij het
gebruik van een SILOMAT-transportinstallatie raden we een draairichting met de
wijzers van de klok mee aan (fabrieksinstelling). In dit geval wordt er gelijktijdig voor
gezorgd dat ook de pomp(hoofd)motor in de juiste richting draait.
6WHUUDG
Afstand van het sterrad tot bodem van voorraadbak: is door de fabriek ingesteld op ca.
8 mm.
Vuistregel:
1,5 x diameter van de grootste korrel van de mortel. Eventueel kan de afstandsschijf
voor sterrad (art.nr. 20 10 19 00) voor grofkorrelige pleister ingebouwd worden.
3)7*F)81/ 
0RUWHOSRPS 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
De mengpompen PFT G 5 c FU 230 is fabrieksmatig voorzien van de wormmantel
TWISTER D5-2,5. De transportworm en wormmantel zijn aan slijtage onderhevig en
moeten regelmatig gekontroleerd worden.
'UXN
Vuistregel:
per m transportslang (25 mm) 1,0 bar dynamische druk! (voor Gipsmortels)
per m transportslang (35 mm) 0,2 – 0,3 bar dynamische druk! (voor vloeivloeren gips)
De opstuwingsdruk moet minstens 40% van de transportdruk
Voorbeeld:
30 bar transportdruk (met water) moet ca.12 bar opstuwingsdruk bij uitgeschakelde
machine opleveren. Bij gispmortel 18 – 26 bar transportdruk (met water) moet ca. 7 –
8 bar opstuwingsdruk bij uitgeschakelde machine opleveren
$77(17,(
Het gebruik van een morteldrukmanometer is volgens voorschriften ter voorkoming
van ongevallen verplicht voorgeschreven.
3)7PRUWHOGUXNPDQRPHWHU
– 25 mm Ø, art.nr. 20 21 70 01
– 35 mm Ø, art.nr. 20 21 72 00
Met de PFT-morteldrukmanometers kan de mortelconsistentie snel en gemakkelijk
ingesteld en gecontroleerd worden.
De morteldrukmanometer maakt deel uit van de levering.
Enkele voordelen van de morteldrukmanometer:
– precieze instelling van de juiste mortelconsistentie,
– voortdurende controle van de juiste transportdruk,
– voortijdig opmerken van een verstopping c.q. een overbelasting van de pompmotor,
– vaststellen dat er geen druk meer is (bij een storing),
– dient in hoge mate de veiligheid van het personeel aan de machine,
– lange levensduur van de pomponderdelen.
3)73RPSRQGHUGHOHQ
Nieuwe pomponderdelen moeten voor en na de eerste spuitgang, bij een
transportslanglengte van 10 m, een transportdruk van ca. 15 – 30 bar opleveren en
een opstuwingsdruk van ca. 8– 12 bar houden. Om de opstuwingsdruk te controleren,
raden we overeenkomstig de bestaande veiligheidsvoorschriften aan, om de PFT-
druktester met koppeling en kraan (art.nr. 20 21 68 10) te gebruiken.
Bij inbouwen/opbouwen moet men erop letten dat:
– de hoofdschakelaar tijdens de montage uitgeschakeld is.
Verder moet men erop letten dat:
– een nieuwe mantel en een nieuwe worm moeten inlopen en echte drukwaarden
pas na de eerste spuitgang vastgesteld kunnen worden.
– pomponderdelen, die noch de noodzakelijke transportdruk opleveren, noch de
noodzakelijke opstuwingsdruk houden, versleten zijn en vervangen moeten
worden.
3)7*F)81/ 
0RUWHOSRPS 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
Bij het inzetten van naspanbare mantel en worm moet men erop letten dat
– de hoofdschakelaar uitgeschakeld is,
– de mantel aan de uiteinden evenredig oversteekt,
– de tap (1) zich tussen de spanklauwen bevindt, zodat de wormmantel niet meer kan
bewegen,
– alle schroeven van de spanbus gelijkmatig aangetrokken worden,
– de trekstangen bij nastelbare mantels niet overdreven strak aangetrokken worden
en de manteluiteinden diep genoeg en centrisch in de flenzen liggen,
– een nieuwe mantel en een nieuwe worm moeten inlopen en echte drukwaarden
kunnen pas na de eerste spuitgang vastgesteld worden,
– pomponderdelen, die ondanks naspanning niet de noodzakelijke transportdruk
opleveren, en de noodzakelijke opstuwingsdruk houden, zijn versleten en moeten
vervangen worden.
&RQWUROHUHQYDQGHWUDQVSRUWHQRSVWXZLQJVGUXN
– 10 m transportslang aansluiten,
– aan het uiteinde van de slang de druktester met kraan koppelen,
– kraan openen,
– machine inschakelen en alleen water laten lopen, tot water uit de kraan loopt (slang
laten ontluchten),
– kraan sluiten,
– pomp tegen druk laten lopen tot druk niet meer stijgt,
– machine afzetten,
– wordt de vereiste druk niet bereikt, dan moeten de niet naspanbare mantel en
worm vervangen worden,
– de mantel en worm met spanbus moetn vaster aangedraaid worden,
– de opstuwingsdruk controleren.
In de slang moet er nu een opstuwingsdruk van ca.14 bar gehouden worden ( geldt
voor de mantel en worm TWISTER D5-2,5 )
TIP:
De testdruk met water moet ca. 5 – 10 bar boven de te verwachten transportdruk van
de mortel liggen!
Voorbeeld:
20 m transportslang (25 mm Ø ) met gipsmortel vereist een druk van de pomp van ca.
25 – 30 bar.
Bij een ongunstige stand van de worm in de mantel vloeit het water met een duidelijk
klotsen in mengpijp terug. Door de machine opnieuw in en uit te schakelen –
eventueel deze handeling meerdere malen herhalen – de juiste stand vinden, waarin
transportworm+mantel afdicht.
3)7*F)81/ 
0RUWHOSRPS 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
TIP!
1. Mantel en worm TWISTER D5-2,5 zijn tot 30 bar bedrijfsdruk in te zetten.
2. De maximale transportafstand is afhankelijk van de vloeicapaciteit van de mortel.
Zware, scherpkantige mortel heeft slechte transport-eigenschappen, dun vloeibaar
materiaal, egalisatie-middelen, gips voor vloeivloeren etc. hebben goede
transporteigenschappen.
3. Als de 30 bar bedrijfsdruk overschreden wordt is het raadzaam om dikkere
mortelslangen te gebruiken.
4. Om storingen aan de machine en versnelde slijtage aan het pomp- en mengge-
deelte te vermijden, moeten originele onderdelen gebruikt worden zoals,
– PFT-transportwormen
– PFT-wormmantels
– PFT-mengijzers
– PFT-mortelslangen
Deze onderdelen zijn op elkaar afgestemd en vormen met de machine een
betrouwbare eenheid. Bij het niet naleven van de voorschriften gaat niet alleen het
recht op garantie verloren maar ook de mortel kwaliteit zal negatief beïnvloed
worden.
3)7*F)81/ 
,QJHEUXLNQDPH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
– Transport van de grote onderdelen zo dicht mogelijk bij de werkplek (opbouw
zie Transport)
– Wiel met rem vastzetten.
- Wateraansluiting met ¾" waterslang tot stand brengen. Kraan waaraan de
sproeislang wordt aangesloten voor de ontluchting van de waterslang openen.
Hoofdwatervoorziening openen. Als uit de kraan geen lucht meer komt, deze
sluiten.
Aftapventiel waterarmatuur sluiten.
– Bij een waterdruk onder 2,5 bar moet de PFT waterpomp op de aanvoerleiding
geschakeld worden.
$77(17,(
Bij toevoer van water uit een vat moet de zuigkorf met filterzeef (art. 20 47 50 00)
worden toegepast (waterpomp ontluchten).
De machine mag in principe alleen aan een bouwstroomverdeler met 16 A
reglementaire Fl-beveiligingsschakelaar 30 mA aangesloten worden. De stroomkabel
moet overeenstemmen met de uitvoering 2,5 mm² x 3 aderig.
In principe raden wij aan om alleen de meegeleverde stroomkabel 220V 3 geaderd
25 m met contra-stekker ( art.nr. 20 42 34 20 ) te gebruiken
Vooraleer de schakelkast van stroom voorzien wordt, moeten volgende punten in
acht genomen worden:
– hoofdschakelaar uitschakelen (stand „0“ blokkeerbaar).
– Schakelaar sterradmotor op stand „0“ draaien
– Blindstekker er uittrekken.
Hoofdmotor (mengpomp 7 polige stekker) aansluiten.
Luchtcompressor stroomkabel uittrekken
3)7*F)81/ 
,QJHEUXLNQDPH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
– Schakelkast van stroom voorzien.
Volgende stappen moeten nu uitgevoerd worden:
Hoofdschakelaar op positie „1“
$77(17,(
Tijdens de voorbereidingen en het spuiten mag het beschermraam niet verwijderd
worden.
Water voorloopknop (1) indrukken, benodigde hoeveelheid water inregelen met
fijnregelventiel (2).
Water voorloopknop (1) indrukken(waterpomp loopt), benodigde hoeveelheid water
inregelen met fijnregelventiel (2).
Watervoorloop knop kort indrukken. Er moet zoveel water in de megzone staan, dat
de kop van de transportworm bedekt is (let op waterverlies, eventueel versleten
mantel).
Waterstand kontroleren, hoofdmotor (mengpomp) wegklappen.
3)7*F)81/ 
,QJHEUXLNQDPH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
$WWHQWLH
Bij het ontkoppelen van de 7-polige stekker van de hoofdmotor wordt de
stroomtoevoer onderbroken (veiligheid). Groene drukknop „IN“ voor opnieuw
opstarten
Schakelaar voor sterradmotor moet op „AUTOMATISCH“ staan. Het sterrad kan op
de volgende standen :
± 18/
 $8720$7,6&+
geschakeld worden.
%(/$1*5,-.
Bij de TWISTER D 6–3 pomp moet men over het algemeen het materiaal laten
„drinken“!
18/
Het sterrad is uitgeschakeld en daardoor is de toevoer van materiaal naar de
mengzone onderbroken, bijv. voor het reinigen van de mengpijp of het afpersen van
de mantel.
$8720$7,6&+
Het sterrad loopt synchroon met de mengpomp en wordt met de luchtbesturing of
afstandsbediening in- en uitgeschakeld.
Morteldrukmanometer aan de drukflens koppelen.
Voorraadbak vullen met droge mortel
Sterradschakelaar (1) op automatisch. Blindstekker (2) er insteken. De machine is nu
gebruiksklaar. Aan de drukflens kan nu de mortelconsistentie gecontroleerd worden
(nog geen mortelslang aankoppelen). Bij een draaiende motor waterhoeveelheid op
ca. 10% boven de normale hoeveelheid instellen. De normale instelling is die
waterinstelling waarbij de mortel de juiste consistentie heeft:
b.v.: Knauf - MP 75 – normale instelling ca. 650 tot 750 I/h
De optimale waterinstelling aanpassen door de waterhoeveelheid met behulp van het
fijnregelventiel in te stellen – zichtbaar aan de kegel in het peilglas. Naar rechts
draaien is minder -en naar links draaien is meer water
3)7*F)81/ 
,QJHEUXLNQDPH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
Rode drukknop op „UIT“ (machine stopt)
Luchtslang aansluiten op luchtarmatuur en spuitpistool
Compressor inschakelen
Alle benodigde mortelslangen met elkaar verbinden (op schone en hele dichtingen
letten) en ter voorkoming van verstoppingen met water doorspoelen (water niet in de
slangen laten staan). Hiervoor overgangsstuk (in de gereedschapstas) gebruiken.
Zie daarvoor pagina 3 12 01 423 – Maatregelen bij het einde van de werkzaamheden
en bij reiniging. In geval van een onbekende mortel, in de slang die op de machine
aansluit ca. 3 liter dun vloeibare kalk- of "gipsslib" gieten.
/(723
Op schone en hele dichtingen van de koppelingen letten.
Slangen met de morteldrukmanometer verbinden, let hierbij nogmaals op de
dichtingen!
Spuitpistool aan de mortelslang aansluiten.
Groene druktoets op “IN” en luchtkraan aan het spuitpistool openen. De machine
start. Nu kan met het spuiten begonnen worden, vervolgens stroomt uit het
spuittoestel dun materiaal, daarna komt de mortel er in de juiste consistentie uit.
Eventueel kan dit met behulp van het fijnregelventiel bijgeregeld worden.
Door het openen en sluiten van de luchtkraan aan het spuitpistool kan de machine
nu in- en uitgeschakeld worden.
3)7*F)81/ 
0RUWHOFRQVLVWHQWLH6SXLWSLVWRRO:HUNRQGHUEUHNLQJHQ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
TIP:
Wordt er zonder lucht gewerkt (bijv. het verwerken van vloeivloeren-gips), dan de
machine via een 42 V-afstandsbediening in- en uitschakelen. Hiertoe wordt de
blindstekker aan de aangebouwde besturingskoppeling verwijderd en de
stuurstroom-stekker van de afstandsbediening aangesloten.
0RUWHOFRQVLVWHQWLH
De juiste mortelconsistentie wordt bereikt, wanneer het materiaal op de te bespuiten
oppervlakte in elkaar loopt (indien mogelijk van boven naar beneden op
muuroppervlaktes aanbrengen). Bij een te kleine waterhoeveelheid bestaat er geen
garantie voor een gelijkmatig mengen en spuiten; dit kan tot verstopping in de slang
en een snellere slijtage van de pomponderdelen (mantel+worm) leiden.
6SXLWSLVWRROHQVSXLWNRSGRSSHQ
Afhankelijk van de mortelconsistentie moeten spuitkopdoppen van 10, 12, 14, 16 of
18 mm gebruikt worden. Het toepassen van grotere spuitkopdoppen beperkt de
hoeveelheid mortel en de spreiding hiervan. Kleinere sproeiers leiden tot een betere
verdeling. Belangrijk is dat de afstand tussen het luchtpijpje en opening van de
sproeier overeenstemt met de diameter van de spuitkopdop (zie ook pagina
3 12 01 403).
:HUNRQGHUEUHNLQJHQ
De richtlijnen van de fabrikant van het materiaal moeten in ieder geval in acht
genomen worden.
Voor langere onderbrekingen dient de pomp gereinigd te worden. Dit in
overeenstemming met punt 3 12 01 413 – Maatregelen bij het einde van de
werkzaamheden en bij reiniging.
Iedere onderbreking van het spuitproces heeft een kleine onregelmatigheid in de
consistentie van het materiaal tot gevolg, die echter vanzelf weer normaliseert, zodra
de machine korte tijd gewerkt heeft. Daarom niet bij elke onregelmatigheid de
watertoevoer veranderen, maar afwachten tot de consistentie van het materiaal wat
uit het spuitpistool komt, weer hersteld is.
3)7*F)81/ 
0DDWUHJHOHQELMKHWHLQGHYDQGHZHUN]DDPKHGHQHQELMUHLQLJLQJ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
$77(17,(
Voor het demonteren van het pompgedeelte en het kantelen van de hoofdmotor moet
er in ieder geval op gelet worden dat er geen druk op de pomp en de slangen staat. Dit
is te controleren aan de hand van de druk die wordt aangegeven op de
morteldrukmanometer.
Aan het einde van de werkzaamheden de toevoer van materiaal (sterrad) uitschakelen
(sterradschakelaar (1) op stand „0“ draaien!)
Mengpijp leegdraaien
Rode druktoets (2) „UIT“ indrukken
Compressor (3) uitschakelen en kraan aan het spuitpistool openen
Mortelslang afkoppelen (let op dat er geen druk op staat).
Snelvergrendeling (1) ontkoppelen en de motor kantelen
Mengijzer (2) eruit nemen en reingen.
Mengzone schoonmaken.
Mengpijreiniger en -as met de schrapers aanbrengen.
Motor dicht klappen en met de snelvergrendeling vastzetten, en de 5-polige stekker
aansluiten aan de schakelkast.
Groene druktoets „IN“ indrukken ca. 5 – 10 sec., laten lopen tot de mengpijp gereinigd
is.
Rode druktoets „UIT“ indrukken, mengpijpreingiger en as verwijderen.
Schoongemaakte mengijzer aan brengen.
Motor dicht klappen en met de snelvergrendeling vastzetten.
Voor de reiniging worden de slangen inclusief morteldrukmanometer aan de kraan
voor waterafname met behulp van het overgangsstuk (in de gereedschapstas)
aangesloten. Daardoor blijft de pomp gespaard. In de slangingang moet een in water
gedrenkte sponsrubberbal gedrukt worden.
Aansluitend kraan openen tot de sponsrubberbal aan het uiteinde van de slang eruit
komt.
Bij slangen met een onderling verschillende diameter moeten de slangen
apart met overeenstemmende sponsrubberballetjes gereinigd worden.
Bij sterke vervuiling dit proces herhalen.
Het spuitpistool ook met water reinigen.
3)7*F)81/ 
0DDWUHJHOHQELMKHWHLQGHYDQGHZHUN]DDPKHGHQHQELMUHLQLJLQJ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
Kraan voor de wateraansluiting sluiten
Door het openen van de kraan aan de zijkant de druk op de waterslang wegnemen en
aansluitend loskoppelen
Nu de stroomaansluiting verwijderen
Indien de machine meerdere dagen niet gebruikt wordt, moet de voorraadbak geleegd
worden. Daarvoor moet de afsluiter voor reinigingsopening geopend worden en
eventueel het sterrad eruit genomen worden.
$77(17,(
Voor het openen van de afsluiter voor reinigingsopening in ieder geval de
hoofdschakelaar uitschakelen resp. de stroomtoevoer onderbroken zijn
3)7*F)81/ 
&KHFNOLVW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
+RHNXQQHQSUREOHPHQDDQGH3)7*F)8YHUPHGHQFTVQHOYHUKROSHQZRUGHQ"
6WRULQJ 2RU]DDN 9HUKHOSHQ
Machine start niet! :DWHU – Watertoevoer controleren
- Waterdruk te laag – – Puntzeefje reinigen
- Manometer geeft minder dan 2,2 bar aan – Waterpomp inschakelen
Machine start niet! 6WURRP Fout verhelpen
- Stroomtoevoer in orde?
- Fl-beveiligingsschakelaar uitgeschakeld?
- Hoofdschakelaar ingeschakeld?
- Omkeerschakelaar ingeschakeld?
- Storingslampje brandt?
- Motorbeveiligingsschakelaar uitgeschakeld?
- Zelfhoudende toets niet ingedrukt?
- Beveiliging defect
- Zekeringen defect
- Drukschakelaar water ontregeld
- Pomp vastgelopen?
Machine start niet! /XFKW
- Niet voldoende afname van de druk door
verstopte luchtleiding of luchtpijpje Fout verhelpen en verstopte
luchtleiding of luchpijpje reinigen
- Drukschakelaar lucht ontregeld? Fout verhelpen
- Compressor aangesloten en ingeschakeld?
Machine start niet! 0DWHULDDO Fout verhelpen, eventueel
- Teveel ingedikt materiaal in de trechter of
mengzone trechter voor de helft ledigen en
opnieuw starten
ATTENTIE!
- Te droog materiaal in het pompgedeelte Hoofschakelaar uitschakelen
stroomtoevoer onderbreken.
Water loopt niet - Magneetventiel (boring in het membraan
verstopt) Fout verhelpen
- magneetspoel defect
- Drukminderventiel dichtgedraaid
- Waterinvoer op het pompgedeelte verstopt
- Fijnregelventiel dichtgedraaid
- Kabel naar het magneetventiel defect
Pompmotor start niet - Pompmotor defect Fout verhelpen
- Stroomkabel defect
- Stekker of ingebouwde contactdoos defect
- Motorbeveiligingsschakelaar defect of
uitgeschakeld
Blijven stilstaan na korte - Puntzeef vervuild Zeef reinigen of vervangen
tijd - Drukmindervenfelzeefje vervuild en wateraansluiting
- Slangaansluiting c.q. vergroten
waterleiding te klein
- Watertoevoer te zwak of te lang eventueel gebruik waterpomp
3)7*F)81/ 
&KHFNOLVW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
Machine schakelt niet uit - Drukchakelaar lucht ontregeld of defect Drukschakelaar kontroleren
- Luchtslang defect Luchtslang vervangen of com-
- Luchtkraan op het spuitpistool defect pressor controleren
- Compressor voert te weinig lucht aan
- Luchtleiding op de compressor niet
aangesloten
6WRULQJ 2RU]DDN 9HUKHOSHQ
Mortelstroom onregelmatig - Slecht mengsel in de mengpijp Meer water toevoeren
(Luchtblazen!) - Mengijzer defect Als dat niet helpt, mengijzer
- Meeneemklauw defect schoonmaken of vervangen
- Toevoeropening op de mengpijp nat
geworden materiaal klontert en, verengt
menpijptoevoer!
Toevoeropening droog maken
en opnieuw beginnen;
Meeneemklauw vervangen
Mortelstroom „Dik-Dun“ - te weinig water Bij te weinig water het
- drukschakelaar water ontregeld of defect water ca. 1/2 minuut 10% ho
ger instellen en en dan lang
zaam teruggaan naar de nor
male instelling
- Drukminderventiel ontregeld of defect c.q. vervangen
- Worm versleten defect; mantel versleten of
te los gespannen Andere oorzaken verhelpen
- Spanbus defect (ovaal)
- Drukflens te strak gezet
- Binnenwand van de mortelslang heeft
gebreken
Worm te diep in de drukflens
- Mengijzer defect; geen origineel PFT meng-
ijzer Mengijzer meeneemklauw
kontroleren
- geen originele PFT onderdelen
Omhoogstijgen van water in
de mengpijp tijdens het - Opstuwing in de mortelslang hoger dan de
pompdruk
gebruik - Mantel en worm versleten Mantel/worm aanspannen
- Slangverstopping door te dikke mortel
(hoge druk door te lage waterfactor!) of vervangen
Slangverstopping verhelpen
Het storingslampje brand Overbelasting
- Motorbeveiligingsschakelaar (16A)
uitgeschakeld (pompmotor) Weer inschakelen, mengpijp
reinigen en bij het starten de
- Door vastlopen van de pomp met droog
materiaal watertoevoer verhogen
- Door te kleine waterhoeveelheid
- Motorbeveiligingsschakelaar (2,5A)
uitgeschakeld (sterradmotor) Trechter en sterrad reinigen
- Samengeperst materiaal in de trechter
3)7*F)81/ 
9HUKHOSHQYDQVODQJYHUVWRSSLQJHQ0DDWUHJHOHQELMKHWXLWYDOOHQYDQVWURRP 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
$77(17,(
Volgens de voorschriften ter voorkoming van ongevallen van de sector civiele techniek
moeten de personen die met het verhelpen van verstoppingen belast zijn, uit
veiligheidsoverwegingen een veiligheidsbril dragen en zich zo opstellen dat ze niet
door de uitlopende mortel geraakt kunnen worden. Andere personen mogen zich niet
in de buurt bevinden.
– Sterradmotor (1) uitschakelen
– Pompmotor even achteruit laten draaien, daarvoor:
– Uitloopopening voorraadbak met folie of iets dergelijks afdekken.
– Blauwe drukknop (2) „hoofdmotor terugloop“ indrukken (watertoevoer wordt
automatich onderbroken) tot de druk op de morteldrukmanometer 0 bar aangeeft.
– Moeren aan de drukflens een beetje losdraaien zodat de eventuele resterende druk
volledig kan ontsnappen.
– Slangkoppeling ontkoppelen en slang reinigen.
Voor het verwijderen van mortelresten uit de slangen een waterslang inbrengen en
mortel wegspoelen (zie 3 12 01 413 Slangenreiniging).
0DDWUHJHOHQELMXLWYDOYDQVWURRPHQRIZDWHU
$77(17,(
Voor het openen van de koppelingen controleren dat er geen druk meer op de slangen
zit (controleren d.m.v. morteldrukmanometer!).
0DDWUHJHOHQELMKHWXLWYDOOHQYDQGHVWURRP
De mortelslangen moeten onmiddellijk gereinigd worden. De reiniging kan met
behulp van de kraan voor waterafname gebeuren. Daarvoor moet het
overgangsstuk (ligt in de gereedschapstas) eerst aan de mortelslang en dan
aan de kraan voor waterafname aangesloten worden. Door het openen van
de kraan mortel eruit drukken en aansluitend met in water gedrenkte
sponsrubberballen reinigen.
Trekstangschroeven losdraaien, spanbus verwijderen, worm uit de mantel
drukken en zorgvuldig schoonmaken. Drukflens en eventueel namenger
(rotomix of rotoquirl) reinigen. Met water de mengpijp en het mengijzer
schoonmaken. Aansluitend de pomp volledig monteren en weer bedrijfsklaar
maken
3)7*F)81/ 
0DDWUHJHOHQELMKHWXLWYDOOHQYDQZDWHU0DDWUHJHOHQELMYRUVWJHYDDU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
0DDWUHJHOHQELMKHWXLWYDOOHQYDQZDWHU
Door middel van de zuigkorf (art.nr. 00 00 69 06) machine uit een vat van
schoon water voorzien.
0DDWUHJHOHQELMYRUVWJHYDDU
Na het reinigen van de machine:
Watertoevoer onderbreken
Mengijzer eruit nemen.
Kraan voor waterafname openen, slang aftappen.
Toevoer sluiten, waterslang ontkoppelen en leeg laten lopen
Aftapkraan aan de waterarmatuur openen
Luchtslang van het spuitpistool verwijderen en aan de wateringang koppelen
Hoofdschakelaar inschakelen
Compressor inschakelen
Watervoorlooptoets indrukken. Het water wordt nu met druklucht uit het armatuur
geblazen! (bij 1,5 bar ca. 1 minuut lang).
Menggedeelte door opklappen van de volledige mengpijp leeg maken.
Mortelslangen loskoppelen en leegmaken.
De machine is nu op een kleine rest, in de mantel en worm, na volledig leeggemaakt.
De machine evenwel de volgende dag voorzichtig starten!
3)7*F)81/ 
7UDQVSRUW2QGHUKRXG 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
7UDQVSRUW
Eerst hoofdstroomkabel uitrekken, dan alle andere kabelverbindingen ontkoppelen!
Watertoevoerleidingen ontkoppelen
Mengpijp indien nodig afnemen.
De PFT G 5 c FU 230 bestaat uit eenheden (mengpompmotor, mengpijp,
voorraadbak, compressor), die apart getransporteerd kunnen worden.
$77(17,(
Alvorens de slangen te ontkoppelen kontroleren of deze zonder druk zijn (zie
manometer)
2QGHUKRXG
Filters van de compressor afhankelijk van het gebruik elke week uitkloppen. Bij sterke
vervuiling moeten de filters vervangen worden.
TIP:
Ruwe kant van de filters naar binnen!
Zeefje in het drukminderventiel moet minstens eens in de 2 weken eruit genomen
worden en gereinigd, eventueel vervangen.
Messingzeefje bij watertoevoer dagelijks controleren.
3)7*F)81/ 
7RHEHKRUHQ 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7VWRINDS(YRRU*DUWQU
De PFT stofkap wordt gebruikt als materiaal vanuit een kontainer (silo) middels de
PFT Silomat in de G5 Super gebracht wordt. Bij “leegmelding” in de G5 Super
voorraadbak schakelt de machine uit.
3)7GLUHFKWDDQVOXLWNDSYRRU*DUWQU
Deze PFT aansluit-kap is voor de directe aansluiting van de PFT G5 Super op silo of
containers. Bij “leegmelding” in de G 5 Super voorraadbak schakelt de machine uit.
52720,;'SRPSHQNSO0HWHUNRSSHOLQJDUWQU
Namenger voor het beter doormengen van materialen.
Wordt direkt aangedreven door worm met tap. Inhoud ca. 1,2 ltr.
'HULFKWOLMQHQYDQGHIDEULNDQWYDQKHWPDWHULDDOLQDFKWQHPHQ
527248,5/,,NSOPHWHUNRSSHOLQJDUWQU
Namenger voor het beter doormengen van materialen.
Wordt direkt aangedreven door worm met tap. Inhoud ca. 4,2 ltr.
'HULFKWOLMQHQYDQGHIDEULNDQWYDQKHWPDWHULDDOLQDFKWQHPHQ
$IVWDQGVVFKLMIVWHUUDGYRRUJURINRUUHOLJHPDWHULDOHQDUWQU
Verhoogt de afstand van het sterrad tot de bodem van de voorraadbak met 3 mm.
,Q]HWVWXNYRRUZDWHULQORRSPHW*HNDNRSSHOLQJDUWQU
Wordt toegepast voor mortels met een geringe waterfaktor.
.
3)7*F)81/ 
6FKDNHOVFKHPD 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
6FKDNHOVFKHPD 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQYRRUUDDGEDNPHWEHVFKHUPUDDP 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQYRRUUDDGEDNPHWEHVFKHUPUDDP 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1
1
20 10 17 10
Sterrad ringmoer M24
2
1
00 04 64 73
Sterrad G 5
3
1
20 10 18 10
Sterrad bevestigings
-
schotel
4
1
00 00 73 61
Beschermraam G 5
5
1
20 20 61 00
Zeskant schroef M8 x 20 DIN 933 vert.
6
1
20 10 10 10
Splitpen D 4,5 met Ring
7
1
00 04 56 47
Stofvanger G 5 RAL 9002
8
2
20 20 78 10
Zeskant schroef M8 x 25 DIN 933 vert.
9
2
20 20 64 00
Zeskant moer M 8 DIN 934 vert.
10
6
20 20 63 14
Vlakke ronde schroef M8 x 16 DIN 603 vert.
11
6
20 20 72 00
Borgmoer M8 DIN 985 vert.
12
4
2
0 20 99 61
Zeskant schroef M12 x 20 DIN 933 vert.
13
4
20 20 91 10
Veerring B 12 DIN 127 vert.
14
1
20 10 15 02
Afstands
-
schijf voor sterrad 1,5mm
15
1
00 04 89 83
Aandrijfmotor 0,3kW 12 Omw/min NORD
16
1
20 42 41 46
Motor
-
aansluitkabel 1,0m 4 Aderendh
ülsen un met ring met oog 4mm
17
2
20 20 78 02
Zeskant schroef M8 x 50 DIN 933 vert.
18
2
20 20 72 00
Borgmoer M8 DIN 985 vert.
19
2
00 04 89 96
Handgreep klapbaar
20
4
00 05 09 40
Vlakke ronde schroef M8 x 55 DIN 603 vert.
21
12
20 20 63 14
Vlakke r
onde schroef M8 x 16 DIN 603 vert.
22
16
20 20 72 00
Borgmoer M8 DIN 985 vert.
23
1
00 04 91 83
Frame G 5 C
24
3
00 00 11 15
Zwenkwiel G 5 c
25
1
00 00 11 16
Dubbele
-
stop zwenkwiel G 5 c
26
16
20 20 87 02
Zeskant schroef M8 x 10 DIN 933 vert.
27
16
2
0 20 91 00
Veerring B 8 DIN 127 vert.
28
1
20 10 23 20
Mengpijpreiniger
29
1
20 10 23 00
Reiniger
-
as voor 20102320
30
1
00 01 99 63
Beschermflap, gummi 380 x 290 materiaaltrechter G 5
31
1
00 01 99 64
Klemlijst beschermflap G 5 RAL9002
32
1
20 20 79 5
0
Ringmoer M8 DIN 582 vert.
33
1
00 00 82 35
Deksel reinigings
-
oppening G 5 RAL 9002
34
1
00 00 23 58
Dichtingsschijf reinigingsopening D=173mm
35
1
00 00 25 84
Hefboom voor mengpijp G 4
36
1
20 20 72 10
Borgmoer M 10 DIN 985 vert.
37
1
00 04 58 48
Ma
teriaalvoorraadbak G 5 RAL9002 mit Logo (tiefgezogen)
38
1
20 70 61 10
Kogelknop Form C, DIN 319
39
1
20 20 96 01
Zeskant schroef M10 x 45 DIN 931 vert.
40
1
20 10 11 02
Dichting uitloopopening
41
1
00 03 91 79
Ombouwsetje Schraaper voor Sterrad G5
42
2
00 02 26 01
Vlakke ronde schroef M6 x 20 DIN 603 verzinkt
43
1
00 02 26 04
Klemplaatje voor gummi
-
schraaper
44
1
00 02 26 02
Schraaper, compleet voor Sterrad G5
45
2
20 20 62 00
Borgmoer M6 DIN 985 verzinkt
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQPHQJJHGHHOWH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQPHQJJHGHHOWH 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1 1 00 02 09 64 Motor-aansluitkabel 1,9m CEE-stekker 7x16 A 9h blauw met ring met oog 5mm
2 1 00 01 04 89 Aandrijfmotor 4kW 375 Omw/min einstufig metNeigungsschalter
3 1 00 04 86 29 Mengijzer G 4
4 1 20 10 06 50 Mengpijp met Cilinder zonder kantelflens
5 1 20 10 09 00 Afdichting kantelflens G 4 20 x 15 x 750
6 1 20 10 10 10 Splitpen D 4,5 met Ring
7 1 20 10 12 02 Scharnierbout voor kantelflens, vert.
8 2 20 20 99 21 Borgmoer met ring M16 DIN 6331 vert.
9 2 20 20 11 00 Geka-koppeling 1" ID
10 3 20 20 17 00 Afdichtung Geka-Koppeling
11 1 20 20 16 50 Geka-Koppeling afsluiter
12 4 20 20 99 20 Zeskant moer M16 DIN 934 vert.
13 1 20 10 42 15 Zuigflens voor D-Pomp met O-ring
14 1 20 10 42 30 O-ring voor Zuigflens D 117x5
15 1 20 10 42 14 Zuigflens D-Pomp
16 1 00 01 05 45 Transportworm D5-2,5 Leichtlauf
17 1 00 02 13 99 Wormmantel TWISTER D5-2,5 Leichtlauf
18 1 00 04 16 64 Drukflen D-Pumpe ,1 1/4" UD
19 1 00 00 17 92 Dubblee nippel 1 ¼“ x 60 Nr. 23 vert.
20 1 20 19 93 01 Koppeling 25 V-deel 1 1/4" ID
21 2 20 20 99 21 Borgmoer met ring M16 DIN 6331 vert.
22 1 20 11 87 80 Trekstang M16x370 vert. (1 set = 2 stuks)
23 4 20 20 72 00 Borgmoer M8 DIN 985 vert.
24 2 20 20 78 00 Zeskant schroef M8 x 30 DIN 933 vert.
25 1 20 10 29 01 Beschermpijp voor meeneemklauw G 4
26 2 20 20 78 01 Zeskant schroef M8 x 35 DIN 933 vert.
27 1 20 20 85 22 Splitbout 8 H11 x 58 x 54 mit schijf en splitpen, vert.
28 1 20 10 08 01 Snelvergrendeling met borg
29 1 20 20 99 71 Ringschroef voor snelvergrendeling M14x1,5
30 1 20 54 76 02 Spanstift 5x36 DIN 1481
31 1 20 20 99 74 Stelschroef voor snelvergrendeling
32 2 20 20 85 19 Spanstift 8x40 DIN 1481
33 1 20 10 08 03 Hefboom voor snelvergrendeling
34 1 20 10 08 04 Terugtrekveer
35 1 20 10 08 02 Borgring voor snelvergrendeling
36 1 00 04 76 21 Kantelflens met beugel
37 2 20 20 77 00 Zeskant schroef M8 x 60 DIN 933 vert.
38 2 20 20 72 00 Borgmoer M8 DIN 985 vert.
39 1 20 10 29 10 Meeneemklauw met ronde vangtrechter G 4 met bevestigingen
40 1 00 01 18 31 CEE-stekker 7 x 16A 9h blauw nr. 741
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQVWURRPNDVW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQVWURRPNDVW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1 1 20 46 20 10 Optokoppler tupe STR 2 W DC 12V
2 1 00 00 93 70 Motorbeveiligingsschakelaar 1,6-2,5A PKZM 0-2,5
3 1 00 02 14 01 Hulpcontact NHI-11-PKZO Klöckner/Möller
4 1 00 02 21 51 Stuurtansformator 230V-42V 70VA NEU
5 1 20 44 81 20 Koppelrelais 42V 2 wisselaar
6 1 20 44 71 00 Veiligheidsschakelaar lucht, DIL 0M 42V
7 1 20 45 04 10 Hulpcontact 31 DIL M opbouw
8 1 00 03 75 92 Frequentie-omvormer 230V 4KW 17,6A programmiert
9 1 20 44 66 10 Veiligheidsschakelaar lucht, DIL EM 10 42V 50Hz/48V 60Hz
10 1 00 02 22 25 Schuimstof voor zekering
11 2 20 41 90 30 Zekering 5 x 20 0,5 A, voor trage intensiteit
12 1 20 41 90 21 Zekering 5 x 20 2,0 A, voor trage intensiteit
13 1 20 44 45 00 Sleutel voor schakelkast
14 1 20 44 46 00 Slot voor schakelkast
15 2 20 42 72 10 Schuko-aanbouwstopcontact 16 A grijs nr. 10199
16 1 00 03 75 17 CEE-aanbouwstopcontact 7 x 16A 9h blau gerade N-1606
17 3 20 43 09 30 Kabeldoorvoer PG 16
18 3 20 43 09 44 Kontramoer PG 16
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQVWURRPNDVW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQVWURRPNDVW 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1 1 00 00 22 51 Controlelamp zonder gloeilamp rood
2 3 20 45 91 01 Gloeilamp 42V 2W schroefkontakt BA 9S
3 1 20 45 40 00 Hoofdschakelaar 25 A 3 polig
4 1 20 45 40 50 Knevel voor Hoofd-omkeer-schakelaar
5 2 20 45 59 04 Kontaktelement EK10 1 sluiter
6 4 20 45 59 03 Bevestigingseenheid
7 1 00 02 21 46
8 1 20 45 58 01 Druktoets, watervoorloop
9 3 20 45 49 10 Tastmembraan rond type MT-D
10 1 20 45 57 20 Verlichte drukknop groen RTL-GN
11 1 20 45 59 10 Taster rood uit
12 1 00 01 25 77 CEE-apparaatstekker 3 x 16 A 9h blauw nr. 332
13 1 00 02 21 62 In-/uitschakelaar 3 fase CA10 A202-600E
14 1 20 45 56 00 Knevel met schroef voor omkeerschakelaar
15 1 20 42 85 01 Blindstekker 4-polig, HAN 3A
16 1 20 43 12 00 Blindstopfen PG 11
17 1 20 42 86 05 Doorvoerbuis voor blindstekker 4 + 5-polig
18 1 20 42 86 06 Peninzet voor blindstekker 4-polig HAN 3A
19 1 20 42 86 07 Kontaktdoosje voor stuurstroomkoppeling 4-polig, HAN 3A
20 1 20 42 86 04 Aaanbouwhuis voor stuurstroomkoppeling 4/5-polig, HAN 3A/HA 4
21 1 20 42 98 00 Stuurstroomkoppeling, opbouw 4-polig HAN 3A
22 1 20 45 59 11 Kontaktelement EK01 1 opener
23 1 20 45 59 02 Element met fitting
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQZDWHUDUPDWXXU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQZDWHUDUPDWXXU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1 3 20 20 17 00 Afdichtung Geka-Koppeling
2 1 20 20 15 00 Geka-Koppeling 1/2" tule
3 2 20 20 25 01 Slangklem 20-23
4 1 20 21 36 02 Water-/Luchtslang 1/2" x 400mm
5 1 20 19 04 10 Slang-schroefverbinding 1/2" UD tule 1/2"
6 2 20 20 72 00 Borgmoer M8 DIN 985 verz.
7 1 20 20 99 85 Stalen beugel rond M8 x 3/4" x 43 verzinkt
8 1 20 20 13 00 Geka-koppeling 1/2" ID
9 1 20 20 45 20 T-stuk 1/2" ID nr. 130 verz.
10 1 20 21 50 00 Niet meer leverbaar, vervangd door artikel nr. 20215413
11 1 20 20 40 00 T-stuk 1/2" ID 1/2" ID 1/2" UD nr.134
12 1 20 20 32 02
13 1 20 44 76 00 Drukschakelaar type FF4-4 0,22-4bar
14 1 20 20 36 10 Bocht 1/2" ID-UD nr. 92 verz.
15 1 20 20 09 00 Geka-koppeling 1/2" UD
16 1 20 15 20 03
17 1 20 15 52 00 Drukreduceerklep DO6FN 1/2"-boring
18 2 20 20 31 07 Nippel 1/2" UD vlak met wartelmoer 3/4" ID
19 1 20 15 26 13 Magneetventiel 1/2" 42V Type 6213 A
20 1 20 20 34 14 Dubbele nippel 1/2" x 180 Nr. 23 verz.
21 1 20 20 45 21 T-stuk 1/2" 1/2" 3/8" ID nr. 130 verz.
22 1 20 20 34 00 Dubbele nippel 1/2" x 40 Nr. 23 verz.
23 1 20 19 03 21
24 1 20 19 05 30 Slang D 9 mm, lengte 220 mm
25 1 20 15 77 00 Fijnregelventiel 1/2" type 6701
26 1 20 15 78 00 Handgreep voor Fijnregelventiel
27 1 20 20 31 05 Nippel 1/2" conisch met wartelmoer 3/4" voor Fijnregelventiel
28 1 20 18 30 00 Waterstromingsmeter 100-1000 Lit/h compleet
29 2 20 18 33 10 Reduktie-nippel 1" UD - 1/2" ID kunststof
30 2 20 18 32 00 O-ring 28 x 3,5 DIN 3771-NBR 70
31 1 20 18 31 00 Kunststof peiglas 100-1000 Lit/uur
32 1 20 18 34 00 Kegel (WDFM type 1500)
33 1 00 02 09 67
34 1 00 01 99 13
35 1 00 03 73 56
36 1 00 00 93 67 Manometer 0-4bar 1/8" achter, D = 50mm
37 1 20 20 36 10 Bocht 1/2" ID-UD nr. 92 verz.
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQOXFKWDUPDWXXU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQOXFKWDUPDWXXU 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1 1 00 02 09 90 Luchtcompressor DT3.16 230V 50Hz stroomkabel 0.6m, Schuko-stekker en
Halterung cpl.
2 4 20 20 72 10 Borgmoer M 10 DIN 985 verz.
3 4 20 20 93 26 Carosserieschijf 10,5 x 30 x 2,5 DIN 9021 verz.
4 4 20 20 96 00 Zeskant schroef M10 x 20 DIN 933 verz.
5 1 00 02 09 91 Opnameplaat compressor DT3.16
6 1 00 00 18 69 Handgreep voor luchtcompressor DT3.16
7 1 20 20 87 01 Zeskant schroef M8 x 16 DIN 933 verz.
8 1 20 20 93 21 Carosserieschijf 8,4 x 30 x 1,5 verz.
9 1 00 02 09 92 Luchtcompressor DT3.16 230V 50Hz stroomkabel 0.6m en Schuko-stekker
10 1 20 42 46 00 Schuko-stekker 16A
11 1 20 44 76 00 Drukschakelaar type FF4-4 0,22-4bar
12 1 20 20 37 12 Schroefkoppeling 1/4" UD messing voor drukschakelaar
13 1 20 20 43 00 T-stuk 1/2" ID 1/4" ID 1/2" UD nr.24 verz.
14 1 20 20 34 22 Verlenging 1/2" x 80 nr. 526 verz.
15 2 00 00 28 11 Zeskant moer G 1/2"
16 1 20 20 13 00 Geka-koppeling 1/2" ID
17 1 20 20 17 00 Afdichtung Geka-Koppeling
18 1 20 20 34 00 Dubbele nippel 1/2" x 40 Nr. 23 verz.
19 1 20 20 43 00 T-stuk 1/2" ID 1/4" ID 1/2" UD nr.24 verz.
20 1 20 21 64 31 Manometer 0-16bar 1/8" achter, D = 50mm
21 1 20 44 76 60 Drukschakelaar PS3/AF1 HMRS, 1/4" 0,9-1,2bar opener
22 1 20 20 43 01 T-stuk 1/2" ID 1/4" ID 1/2" UD nr.130 verz.
23 1 20 20 34 00 Dubbele nippel 1/2" x 40 Nr. 23 verz.
24 1 20 20 21 00 EWO-Koppeling V-deel 1/2" tule
25 2 20 20 25 01 Slangklem 20-23
26 1 00 02 06 13 Water-/Luchtslang 3/4" x 1750mm
27 1 20 21 90 50 Terugslag-ventiel 1/2" ID
28 1 20 19 04 10 Slang-schroefverbinding 1/2" UD tule 1/2"
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQZDWHUSRPS 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3)7*F)81/ 
2QGHUGHOHQZDWHUSRPS 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
3RV
6WFN
$UWLNHO1U
$UWLNHOEH]HLFKQXQJ
1 1 00 02 09 68 Waterpomp für G 5 c FU 230V cpl.
2 1 00 00 14 99 Waterpomp AV 3 Pkm65-1 230V 1 fase
3 1 20 20 50 00 Reduceernippel 1" UD; 3/4" ID nr. 241 vert.
4 1 20 20 09 10 Geka-koppeling 3/4" UD
5 1 20 20 17 00 Afdichtung Geka-Koppeling
6 1 20 15 20 00 Stofopvangzeefje voor GEKA-koppeling
7 1 20 42 41 43 Motor-aansluitkabel 0,8m Schuko-stekker Aderendhülsen
8 1 20 20 36 20 Bocht 1" ID-UD nr.92 vert.
9 1 20 20 50 00 Reduceernippel 1" UD; 3/4" ID nr. 241 vert.
10 1 20 19 04 43 Slangschroefkoppeling 1" UD tule 3/4"
11 2 20 20 29 00 Slangklem 28-31 (VPE=10 stuk)
12 1 00 02 09 69 Water-/Luchtslang 3/4" x 1400mm
13 1 20 20 16 00 Geka-koppeling 3/4" tule
14 1 20 20 17 00 Afdichtung Geka-Koppeling
3)7*F)81/ 
7HFKQLVFKHJHJHYQV 6WDQG
BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB
________________________________________________________________________________________
Aandrijving 230V
50Hz
Pompmotor 4,0 kW
Sterradmotor 0,37 kW
Toerental Pompmotor
375 t/min
Sterradmotor
16 t/min
Stroomafname Pompmotor 14 A bij 230 V
Sterradmotor 1,75 A bij 230 V
Aansluiting 230 V
16 A
Zekering 2 x 16 A
Stroomaggregaat mind. 10 kVA
Wateraansluiting ¾ Zoll mind. 2,5 bar
Pomp capaciteit TWISTER D5-2,5 ca. 20 l/min
Transport-afstande max. voor 25 mm ∅ 15 m
max. voor 35 mm ∅ 25 m
Morteldruk max. 20 bar
Compressor capaciteit 0,25 Nm³/min
Maten Vulhoogte 900 mm
Inhoud voorradbak 110 l
Inhoud voorradbak met opzetstuk 240 l
Totale lengte 1150 mm
Totele breedte 650 mm
Totale hoogte 1520 mm
Gewichten Pompmotor 49 kg
Mengpompmoduul 81 kg
Voorradbak 135 kg
Totaal gewicht 265 kg
Geluidsnivo 77±1 dB(A)
.
PFT Systems Vertriebs GmbH
UK Branch
Challenge House
616 Mitcham Road
Croydon, Surrey CRO 3 AA
Telephone 020 8684 4880
Facsimile 020 8684 3880
E-Mail PFTSy[email protected]
PFT S.C.S.
108, rue Aristide Briand
F - 60282 Margny-les-Compiégne cédex
Téléphone (0) 3 44 83 36 41
Télécopie (0) 3 44 90 09 72
E-Mail [email protected]
PFT Systems Vertriebs-GmbH
Sede secondaria in Italia
Via Anna Frank, 18
I - 26841 Casalpusterlengo (LO)
Telefono (0) 2 - 213 32 58
Telefax (0) 2 - 213 32 59
E-Mail PFTItaly@tin.it
PFT Systems Vertriebs-GmbH
Sucursal en España
Pgno. Ind. Nuestra Señora de Butarque
C/Juan de la Cierva, 21
E - 28914 Leganes ( Madrid )
Telèfono 916 86 80 09
Telefax 916 86 80 10
E-Mail [email protected]
PFT Systems Vertriebs-GmbH
Knaufstrasse 1
A - 8940 Weißenbach am Liezen
Telefon 36 12 - 2 23 70
Telefax 36 12 - 22 97 17 73
PFT UW MACHINEPARTNER OP DE BOUWPLAATS
PFT Putz- und Fördertechnik GmbH & Co.KG
Postfach 60 D-97343 Iphofen
Einersheimer Straße 53 D-97346 Iphofen
PHONE (0) 93 23/31-838
FAX (0) 93 23/31-770
E-Mail info@pft-iphofen.de
Internet www.pft.de
Alle rechten en technische wijzigingen voorbehouden. Veranderingen, nadrukke en fotomechanische reprodukties, ook wanneer deze in uittreksel plaatsvinden vereisen de uitdrukkelijke toestemming van PFT Putz- und Fördertechnik GmbH & Co. KG
© Copyright - Duitsland. Printed in GERMANY
Artikelnr. 00 03 92 66 PFT G 5 c FU 230 – NL / 0.025M / 02.2003
D/0,5M/01.2000
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48

PFT G 5 c FC-230V Handleiding

Merk
PFT
Model
G 5 c FC-230V
Type
Handleiding
PDF downloaden
rapport

Gerelateerde papieren

Andere documenten