MasterCool 53020, 53010, 53030, 53040, 53050, 53060, NITROGEN PRESSURE REGULATORS Handleiding

  • Hallo! Ik ben een AI-chatbot die speciaal is getraind om je te helpen met de MasterCool 53020 Handleiding. Ik heb het document al doorgenomen en kan je duidelijke en eenvoudige antwoorden geven.
17www.mastercool.com
STIKSTOF DRUKREGELAAR LEKTEST
• Drukregelaar stikstof (N2)
• Druktest koelsystemen
Testen lekken koelsystemen
• Zuivering van koelsystemen
• Enkel voor gebruik op drukcilinders met stikstof
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
M
A
S
T
E
R
C
O
O
L
w
w
w
.
m
a
s
t
e
r
c
o
o
l
.
c
o
m
0
10
20
30
40
50
60
70
00
900
800
700
600
500
400
300
200
100
10001000
PSI
Bar
53000-70
M
A
S
T
E
R
C
O
O
L
w
w
w
.
m
a
s
t
e
r
c
o
o
l
.
c
o
m
PSI
Bar
53000-300
300
0
50
100
150
250
200
00
4000
3000
2000
1000
500
1500
2500
3500
60
60
80
80
95
100
R12
40
40
20
20
60
70
80
90
100
110
120
350
50
40
30
20
10
0
0
0
10
20
-20
-20
30
ºF
ºF
psi
Silicone
Anti-Flutter
R
1
3
4
a
R
E
T
A
R
D
I
n
H
g
V
a
c
8
5
3
5
0
250
200
300
350
400
450
500
140
120
100
80
60
40
20
160
180
195
150
100
50
0
psi
Silicone
Anti-Flutter
R12
ºF
ºF
R
1
3
4
a
140
120
100
80
60
40
160
180
200
8
5
5
0
0
27
28
32
35
40
45
50
10
5
15
20
25
30
0
42
200
100
300
400
500
600
700
0
R134a
R404A
R407C
R507
R22
R410A
w
w
w
.
m
a
s
t
e
r
c
o
o
l
.
c
o
m
psi
bar
53000-42
No. Beschrijving
1. Verbinding Cilinder
2. Meter bovenste grens Stikstofregelaar (input)
3. Meter onderste grens Stikstofregelaar (output)
4. Output Controleklep
5. Verbinding Laadslang aan Regelaar
6. Drukregelaar T Handvat
7. Geheel Lektest Meter
8. Verbinding aan Koelsysteem
9. Hendel Balklep Lektest
10. Verbinding Laadslang aan Geheel Lektest
11. Laadslang
12. Verdeelapparaat Laden en Testen (niet inbegrepen in kit)
13. Onderste Klep op Verdeelapparaat
14. Onderste Slang (blauw)
15. Laadslang (geel)
TECHNISCHE GEGEVENS:
M
A
S
T
E
R
C
O
O
L
w
w
w
.
m
a
s
t
e
r
c
o
o
l
.
c
o
m
0
10
20
30
40
50
60
70
00
900
800
700
600
500
400
300
200
100
10001000
PSI
Bar
53000-70
M
A
S
T
E
R
C
O
O
L
w
w
w
.
m
a
s
t
e
r
c
o
o
l
.
c
o
m
PSI
Bar
53000-300
300
0
50
100
150
250
200
00
4000
3000
2000
1000
500
1500
2500
3500
53001
CGA580 (US)
53002
DIN477#6 & DIN477#10
(omvat adapter voor het
omzetten
van DIN477#6 naar
DIN477#10 (Frankrijk/
Duitsland)
53003
BS3 (Engeland)
Nederlands
18 www.mastercool.com
53004
AS2473.2 ((Australië)
53005
5-UNI11144 (Italy)
53006
21,8 L NEN 3268 Linkse
schroefdraad, voor
gehydrogeneerde stikstof
Verbinding:
• Model # 53001: CGA580 (US)
• Model # 53002: DIN477#6 & DIN477#10 (omvat adapter voor het omzetten
van DIN477#6 naar DIN477#10 (Frankrijk/Duitsland)
• Model # 53003: BS3 (Engeland)
• Model # 53004: AS2473.2 (Australië)
• Model # 53005: 5-UNI11144 (italy)
• Model # 53006: 21,8 L NEN 3268 Linkse schroefdraad, voor gehydrogeneerde stikstof
Drukregelaar:
• 100 - 4500 PSI (7 - 300 Bar) Hogedrukzijde
• 30 - 1000 PSI (2 - 70 Bar) Range aanpassing
• Geïntegreerde afsluiter
Veiligheidsklep: 725 PSI (50 Bar)
Doorsnede Meter: 2 5/8 (68 mm) Bescherming niet inbegrepen
WAARSCHUWINGEN
• Enkel te gebruiken met stikstofgas (N2).
• De regelaar mag niet gebruikt worden met vloeibare stikstof
Wijzig de regelaar niet. Dit zou persoonlijke letsels kunnen veroorzaken.
• Breng de regelaar niet in overdruk. Dit zou kunnen leiden tot lekken, schade aan de delen
of persoonlijke letsels wegen het ontploffen van delen onder druk.
• Houd de regelaar schoon en vrij van olie.
• Gebruik nooit een beschadigde regelaar. Tracht nooit een regelaar te herstellen, tenzij om
de manifolden te vervangen.
Veronachtzaming van de instructies kan leiden tot persoonlijke letsels en/of beschadiging
van de apparaten.
• Installeer deze regelaar niet indien de voorwaarden niet overeenstemmen met de
specificities of met eender welke toepasselijke plaatselijke, provincial of federale wetten
en voorschriften.
• gebruik een beschermende bril
VERBINDING EN GEBRUIK VAN DE REGELAAR
Nota: De stikstofreglaar kan gebruikt worden met een laadslang en een manifold voor het
testen op lekken en een testverdeelstuk.
Verzeker u ervan dat de verbinding van de cylinder (1) schoon en niet besch adigd is.
• Draai de T-vorming hendel (6) helemaal om (tegen de klok in, van onderaan gezien).
• Open de output-controleklep (4) om de druk af te laten en sluit deze weer.
• Installeer de nylon dichting of de O-ring, indien de verbinding dit vereist.
• Installeer de regelaar op de cilinder. Draai de moer niet te vast aan op de afgedichte
verbindingen.
Verbind de gele laadslang (11) van de regelaar aan het manifold voor het testen van
lekken, en verzeker u ervan dat de balklepverbinding (9) gesloten is.
(indien men een verdeelstuk gebruikt, verbind dan de gele laadslang (15) van
het verdeelstuk aan de regelaar.)
Verbind het andere eind van het manifold voor het testen op lekken (8) aan het systeem.
(Indien men een verdeelstuk gebruikt, verbind dan de onderkant van de slang (14) van
het verdeelstuk aan het systeem.)
• Open de cilinderklep langzaam. Het bovenste manifold (2) zou nu de druk van de cilinder
moeten lezen.
• Stel de druk van de regelaar af door de T-hendel (6) met de klok mee te
draaien tot de gewenste druk (in functie van het koelmiddel van het systeem)
onderaan (output) (3) het drukmeetinstrument aangegeven wordt.
Nota: Dit is een niet-ontspannende regelaar. Om de output-druk lager af te stellen, moet
men een beetje stikstof aflaten (draai bv. de T-hendel tegen de klok in, en open vervolgens
de output-controleklep en sluit ze weer. De output-meter zou dan een lagere druk moeten
lezen.) Indien men een manifold voor het testen van lekken gebruikt, draai dan de rode
19www.mastercool.com
naald tot aan de gewenste druk van het koelmiddel.
Testrange Systemen
R134a 260 - 320 psi 18 - 22 bar
R404A 405 - 465 psi 28 - 32 bar
R404C 405 - 465 psi 28 - 32 bar
R507 405 - 465 psi 28 - 32 bar
R22 405 - 465 psi 28 - 32 bar
R410A 550 - 610 psi 38 - 42 bar
• Open de controleklep van de uitgang (4) en open de balklep (9) op het manifold voor
lektesten zodat de stikstof in het systeem loopt. (Indien men een verdeelstuk gebruikt,
open dan de controleklep van de uitgang (4) en de onderste klep (13) op het verdeelstuk.)
Verzeker u ervan dat de gewenste druk op beide manifolden beschikbaar is. (Het kan
nodig zijn de T-hendel (6) op de regelaar te verdraaien om de gewenste druk bij te
stellen.)
• Sluit de balklepverbinding (9) zodra de druk gestabiliseerd is (verzeker u ervan dat de
zwarte naald uitgelijnd is met de rode streep op het manifold voor lekken).
(Indien men een verdeelstuk gebruikt, sluit dan de onderste klep (13) op het
verdeelstuk en noteer de druk wanneer de klep gesloten is.)
• Sluit de controleklep van de uitgang (4) op de regelaar.
• Demonteer de gele laadslang (11) van de regelaar en laat het systeem gedurende een
zekere periode staan (deze tijdsperiode is in functie van de afmetingen van het systeem.)
• Controleer vervolgens het manifold, indien er een lek in het systeem is,
zal de druk gedaald zijn ten opzichte van de oorspronkelijke instelling.
VERWIJDERING VAN DE REGELAAR
• Sluit de cilinderklep af.
• Laat de druk van de regelaar af door de controleklep van de uitgang (4) te
openen. Beide manifold en moeten nul aangeven.
• Sluit de cilinderverbinding licht. Er is mogelijk nog druk tussen de regelaar en
de cilinder.
Verwijder de regelaar.
• Reinig de regelaar en berg deze op in zijn doos om beschadigingen te vermijden.
WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemicaliën, waaronder lood en Di
(2-ethylhexyl) ftalaat, die bekend staan voor de staat Californië om kanker en geboorteafwijkingen
of andere voortplantingsschade te veroorzaken. Voor meer informatie, ga naar www.P65Warnings.
ca.gov
/