Krone BA VariPack V 165 (RP201-10) Handleiding
- Type
- Handleiding
Originele handleiding
Documentnummer: 150001184_05_nl
Stand: 22-9-2023
RP201-10
Ronde balenpers
VariPack V 165
Vanaf machinenummer: 1136331
2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Contactpersonen
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
Duitsland
Telefoon centrale + 49 (0) 59 77/935-0
Telefax centrale + 49 (0) 59 77/935-339
Telefax reserveonderdelenmagazijn
binnenland
+ 49 (0) 59 77/935-239
Telefax reserveonderdelenmagazijn
export
+ 49 (0) 59 77/935-359
Internet www.krone-agriculture.com/de
https://mykrone.green/
Gegevens voor aanvragen en bestellingen
Type
Voertuigidentificatienummer
Bouwjaar
Contactgegevens van uw handelaar
3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Informatie over uw KRONE machines vindt u ook op mykrone.green. Nadat u zich heeft
geregistreerd, kunt u uw machines via de machinenummers invoeren, beheren en
machinegegevens inzien. Daarnaast heeft u via uw persoonlijke account toegang tot alle
KRONE-services.
Technical Information Center (TIC)
Technische en servicerelevante informatie bij uw KRONE-machines staat ook in het Technical
Information Center. Alle informatie is met behulp van zoeken in volledige tekst doorzoekbaar,
zoals handleidingen, reserveonderdeelinformatie, trainingsdocumenten (kwalificatiegebaseerd),
storingscode- en parameterbeschrijvingen, begeleid storingzoeken, videotutorials en veel
verdere informatie.
Inhoudsopgave
4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1 Over dit document ...................................................................................................................10
1.1 Geldigheid..................................................................................................................................10
1.2 Betekenis van het document......................................................................................................10
1.3 Nabestelling ...............................................................................................................................10
1.4 Andere geldende documenten...................................................................................................10
1.5 Doelgroep van dit document ......................................................................................................10
1.6 Zo gebruikt u dit document ........................................................................................................11
1.6.1 Lijsten en verwijzingen...............................................................................................................11
1.6.2 Richtingsgegevens.....................................................................................................................11
1.6.3 Het begrip "Machine" .................................................................................................................11
1.6.4 Afbeeldingen ..............................................................................................................................11
1.6.5 Omvang van het document........................................................................................................11
1.6.6 Weergavemiddelen ....................................................................................................................11
1.6.7 Omrekeningstabel......................................................................................................................14
2 Veiligheid ..................................................................................................................................15
2.1 Gebruik volgens bestemming ....................................................................................................15
2.2 Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik ...........................................................................15
2.3 Gebruiksduur van de machine ...................................................................................................16
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen .....................................................................................16
2.4.1 Belang van de handleiding.........................................................................................................16
2.4.2 Kwalificatie van het bedieningspersoneel ..................................................................................17
2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel..............................................................................................17
2.4.4 Kinderen in gevaar.....................................................................................................................17
2.4.5 Machine aankoppelen................................................................................................................18
2.4.6 Constructieve wijzigingen aan de machine................................................................................18
2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen ...................................................................................18
2.4.8 Werkplekken aan de machine....................................................................................................18
2.4.9 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand...................................................................18
2.4.10 Gevarenzones............................................................................................................................19
2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden ............................................................21
2.4.12 Persoonlijke beschermingsmiddelen .........................................................................................22
2.4.13 Veiligheidsstickers op de machine.............................................................................................22
2.4.14 Verkeersveiligheid......................................................................................................................22
2.4.15 Machine veilig parkeren .............................................................................................................24
2.4.16 Bedrijfsstoffen ............................................................................................................................24
2.4.17 Gevaren door de gebruiksomgeving..........................................................................................24
2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine .............................................................................................25
2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine..............................27
2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en banden.....................28
2.4.21 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen ........................................................28
2.5 Veiligheidsroutines.....................................................................................................................29
2.5.1 Machine stopzetten en beveiligen..............................................................................................29
2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag zakken.....................29
2.5.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren .....................................................30
2.5.4 Actortest uitvoeren .....................................................................................................................30
2.6 Veiligheidsstickers op de machine.............................................................................................31
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine .........................................................................................35
2.8 Veiligheidsuitrusting ...................................................................................................................40
2.8.1 SMV-markeringspaneel .............................................................................................................42
3 Gegevensopslag ......................................................................................................................43
4 Machinebeschrijving ...............................................................................................................44
4.1 Machineoverzicht .......................................................................................................................44
4.2 Overlastbeveiligingen aan de machine ......................................................................................44
4.3 Markering ...................................................................................................................................45
4.4 Meegeleverd ..............................................................................................................................46
4.5 Functiebeschrijving netbinding...................................................................................................47
4.6 Functiebeschrijving touwbinding ................................................................................................48
5 Technische gegevens..............................................................................................................50
Inhoudsopgave
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 5
5.1 Afmetingen* ...............................................................................................................................50
5.2 Gewichten ..................................................................................................................................50
5.3 Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) ....................................................50
5.4 Luchtgeluidsemissie...................................................................................................................50
5.5 Omgevingstemperatuur .............................................................................................................51
5.6 Banden.......................................................................................................................................51
5.7 Veiligheidsketting .......................................................................................................................51
5.8 Balenafmetingen ........................................................................................................................51
5.9 Bindmateriaal touw ....................................................................................................................51
5.10 Bindmateriaal net .......................................................................................................................51
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen...........................................................................................52
5.12 Vereisten aan de trekkerhydrauliek ...........................................................................................52
5.13 Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem ...........................................................................52
5.14 Vereisten aan de trekker - remsysteem .....................................................................................52
5.15 Bedrijfsstoffen ............................................................................................................................52
5.15.1 Oliën...........................................................................................................................................53
5.15.2 Smeervetten...............................................................................................................................53
6 Eerste inbedrijfstelling ............................................................................................................54
6.1 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling....................................................................................54
6.2 Meegeleverd ..............................................................................................................................55
6.3 Disselhoogte aanpassen............................................................................................................55
6.4 Tussenas ...................................................................................................................................57
6.4.1 Tussenas op de machine monteren...........................................................................................57
6.4.2 Lengte van de tussenas aanpassen ..........................................................................................58
6.4.3 Tussenashouder monteren ........................................................................................................58
7 Inbedrijfstelling ........................................................................................................................60
7.1 Machine aan de trekker vastkoppelen .......................................................................................60
7.2 Tussenas aan de trekker monteren ...........................................................................................61
7.3 Hydraulische slangen vastkoppelen ..........................................................................................62
7.4 Hydraulische rem (export) vastkoppelen ...................................................................................63
7.5 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen .......................................................64
7.6 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten .......................................................................64
7.7 Veiligheidsketting monteren.......................................................................................................65
7.8 Vangkabel monteren..................................................................................................................66
7.9 KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten.........................................................................67
7.10 KRONE terminal DS 500 aansluiten ..........................................................................................68
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200) ......................................................70
7.12 Extern ISOBUS-terminal aansluiten...........................................................................................73
7.13 Joystick aansluiten.....................................................................................................................73
7.14 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200 aansluiten ..............................76
8 Bediening..................................................................................................................................77
8.1 Voorbereidingen voor het persen...............................................................................................77
8.2 Perskamer vullen .......................................................................................................................78
8.3 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen...........................................80
8.4 Druk op de zijwanden van de perskamer verminderen..............................................................80
8.5 Steunvoet bedienen ...................................................................................................................80
8.6 Parkeerrem losmaken/aantrekken .............................................................................................81
8.7 Trappen naar binding gebruiken ................................................................................................82
8.8 Wielwiggen aanbrengen ............................................................................................................83
8.9 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren....................................................84
8.10 Pick-up .......................................................................................................................................85
8.10.1 Pick-up in transport-/werkstand brengen ...................................................................................85
8.10.2 Werkhoogte van de pick-up instellen .........................................................................................86
8.10.3 Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/deactiveren ......................................................86
8.11 Gewasgeleiderol ........................................................................................................................88
8.11.1 Gewasgeleiderol instellen ..........................................................................................................88
8.11.2 Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/monteren ..............................................................89
8.12 Transportwalsbasis heffen/neerlaten .........................................................................................89
8.13 Netbinding..................................................................................................................................90
Inhoudsopgave
6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8.13.1 Netrol inleggen...........................................................................................................................90
8.13.2 Net inleggen...............................................................................................................................92
8.13.3 Net afknippen.............................................................................................................................93
8.13.4 Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken............................................................................94
8.14 Touwbinding...............................................................................................................................96
8.14.1 Touwrollen met elkaar verbinden...............................................................................................96
8.14.2 Perstouw inleggen .....................................................................................................................97
8.14.3 Touwkast vooruit-/terugzwenken .............................................................................................100
8.15 Achterklep openen/sluiten........................................................................................................100
8.16 Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken...............................................................................101
8.17 Oogstgoedblokkades verhelpen ..............................................................................................101
8.17.1 Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek van de pick-up ............................................101
8.17.2 Oogstgoedblokkade onder de transportwals ...........................................................................102
8.17.3 Oogstgoedblokkade in persorgaan ..........................................................................................102
9 KRONE bedieningseenheid DS 100 .....................................................................................103
9.1 Overzicht..................................................................................................................................103
9.2 Bedieningseenheid in-/uitschakelen ........................................................................................105
9.3 Scherm voor het rijden op de weg opvragen ...........................................................................106
9.4 Werkscherm oproepen.............................................................................................................106
9.5 Richtingindicatie.......................................................................................................................106
9.6 Binding starten .........................................................................................................................108
9.7 Werkverlichting in-/uitschakelen ..............................................................................................108
9.8 Zwaailicht in-/uitschakelen .......................................................................................................108
9.9 Baaldiameter instellen..............................................................................................................109
9.10 Voorsignalering instellen..........................................................................................................109
9.11 Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen ........................................................................110
9.12 Persdruk instellen ....................................................................................................................111
9.13 Kern, midden en rand van de ronde baal instellen ..................................................................112
9.14 Aantal netlagen instellen..........................................................................................................115
9.15 Bindstartvertraging instellen.....................................................................................................115
9.16 Klantenteller weergeven ..........................................................................................................116
9.17 Sensortest voor digitale en analoge sensoren.........................................................................117
9.18 Sensoren kalibreren.................................................................................................................119
9.19 Actortest voor digitale en analoge actoren...............................................................................121
9.20 Foutmeldingen .........................................................................................................................122
9.21 Handmatige bediening van de binding.....................................................................................123
9.22 Gebruikersopgaven instellen ...................................................................................................124
10 KRONE terminal DS 500 ........................................................................................................126
10.1 Touchdisplay............................................................................................................................126
10.2 Terminal in-/uitschakelen .........................................................................................................126
10.3 Opbouw DS 500.......................................................................................................................127
11 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) ....................................................................129
11.1 Touchdisplay............................................................................................................................129
11.2 Terminal in- of uitschakelen .....................................................................................................130
11.3 Display-opbouw .......................................................................................................................131
11.4 Opbouw van de KRONE machinetoepassing ..........................................................................131
11.5 Eenheden op terminal instellen................................................................................................132
12 Extern ISOBUS-terminal........................................................................................................133
12.1 Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal ...........................................................133
13 Terminal – machinefuncties..................................................................................................134
13.1 Statusregel...............................................................................................................................134
13.2 Toetsen ....................................................................................................................................135
13.3 Weergaven in het werkscherm ................................................................................................137
13.4 Weergaven in de infobalk ........................................................................................................139
13.5 Richtingindicatie.......................................................................................................................140
13.6 ISOBUS Shortcut Button (ISB) ................................................................................................142
13.7 Werkscherm oproepen.............................................................................................................143
13.8 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg ........................................................144
Inhoudsopgave
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 7
13.9 Baaldiameter instellen..............................................................................................................144
13.10 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen ..............................................................145
13.10.1 Functiewijze van TIM 1.0 .........................................................................................................145
13.10.2 TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm ........................................................................146
13.10.3 TIM-functies activeren..............................................................................................................147
13.10.4 TIM-functies pauzeren .............................................................................................................148
13.11 Machine via joystick bedienen .................................................................................................149
13.11.1 Auxiliary-functies (AUX) ...........................................................................................................149
13.11.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick........................................................................................149
14 Terminal – menu's..................................................................................................................152
14.1 Menustructuur ..........................................................................................................................152
14.2 Terugkerende symbolen ..........................................................................................................153
14.3 Menuniveau opvragen .............................................................................................................154
14.4 Menu selecteren ......................................................................................................................154
14.5 Waarde wijzigen.......................................................................................................................155
14.6 Modus wijzigen ........................................................................................................................156
14.7 Binding in het menuniveau.......................................................................................................157
14.8 Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding).....................................................................................158
14.9 Menu1 "Aantal touwlagen" (touwbinding) ...............................................................................158
14.10 Menu3 "Voorsignalering".........................................................................................................159
14.11 Menu 4 "Bindstartvertraging" ...................................................................................................159
14.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"............................................................................. 160
14.13 Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie"................................................................................... 161
14.14 Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding").......................................... 162
14.15 Menu 9 "Correctie vulling"........................................................................................................ 163
14.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")................................................ 164
14.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding") ................................ 165
14.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij uitvoering "Net en
touwbinding") ...........................................................................................................................167
14.19 Menu 12 "Vochtmeting"............................................................................................................169
14.19.1 Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting" ............................................................................ 169
14.19.2 Menu 12-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"...................................................................... 170
14.20 Menu 13 "Tellers"..................................................................................................................... 172
14.20.1 Menu 13-1 "Klantenteller" ........................................................................................................172
14.20.2 Menu 13-2 "Totaalteller"...........................................................................................................174
14.21 Menu 14 "ISOBUS" .................................................................................................................. 175
14.21.1 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"........................................................................................176
14.21.2 Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij uitvoering "TIM 1.0") ...........................................177
14.21.3 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals" ........................................................................... 178
14.22 Menu 15 "Instellingen" .............................................................................................................179
14.22.1 Menu 15-1 "Sensortest" ........................................................................................................... 180
14.22.1.1 Sensor B08 "Transportwalsbasis boven" instellen................................................................... 182
14.22.1.2 Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen............................................................................... 183
14.22.2 Menu 15-2 "Actortest" .............................................................................................................. 184
14.22.3 Menu15-3 "Software-info" ....................................................................................................... 187
14.22.4 Menu 15-4 "Foutenlijst" ............................................................................................................ 187
15 Rijden en transport ................................................................................................................189
15.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg ..............................................................190
15.2 Machine parkeren ....................................................................................................................191
15.3 Tussenas borgen .....................................................................................................................191
15.4 Verlichting voor rijden op de weg controleren..........................................................................192
15.5 Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de weg demonteren..........................................193
15.6 De machine voorbereiden voor het transport...........................................................................194
15.6.1 Checklist voor het transport van de machine...........................................................................194
15.6.2 Frontkap vastzetten .................................................................................................................194
15.6.3 Machine optillen .......................................................................................................................195
15.6.4 Machine vastsjorren.................................................................................................................196
16 Instellingen .............................................................................................................................197
16.1 Persdruk instellen ....................................................................................................................197
Inhoudsopgave
8
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
16.2 Baaldiameter instellen..............................................................................................................197
16.3 Netoverhang bij de netrem instellen ........................................................................................198
16.4 Rubberen doek bij de netbinding instellen ............................................................................... 198
16.5 Touwspanning aan de touwspanning instellen ........................................................................199
16.6 Touwspanning aan de touwrem instellen.................................................................................199
16.7 Mes aan de touwbinding controleren/instellen.........................................................................200
16.8 Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen........................................201
16.9 Balenuitwerper instellen...........................................................................................................202
17 Onderhoud..............................................................................................................................203
17.1 Servicebewijsboekje in acht nemen.........................................................................................203
17.2 Onderhoudstabel .....................................................................................................................203
17.2.1 Onderhoud – voor het seizoen.................................................................................................203
17.2.2 Onderhoud – na ieder seizoen.................................................................................................204
17.2.3 Onderhoud – eenmalig na 10 uur ............................................................................................205
17.2.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur ............................................................................................205
17.2.5 Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen ............................................................................205
17.2.6 Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks ......................................................................205
17.2.7 Onderhoud – om de 50 uur......................................................................................................206
17.2.8 Onderhoud – om de 250 uur....................................................................................................206
17.2.9 Onderhoud – om de 500 uur....................................................................................................206
17.2.10 Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen...................................................................................206
17.2.11 Onderhoud – om de 2 jaar .......................................................................................................206
17.3 Smeerschema..........................................................................................................................207
17.4 Tussenas smeren ....................................................................................................................211
17.5 Aandraaimomenten..................................................................................................................212
17.6 Controle/onderhoud banden ....................................................................................................215
17.7 Onderhoud hoofdaandrijving....................................................................................................217
17.8 Machine reinigen......................................................................................................................218
17.9 Bus en trekoog reinigen ...........................................................................................................220
17.10 Aandrijfkettingen reinigen ........................................................................................................220
17.11 Persbanden ontspannen..........................................................................................................221
17.12 Schroefverbindingen op de dissel controleren.........................................................................221
17.13 Reinigingswalsen controleren en instellen...............................................................................222
17.14 Afstrijker op de transportwals controleren en instellen ............................................................224
17.15 Brandblusser controleren.........................................................................................................225
17.16 Nethouder van corrosie ontdoen..............................................................................................225
17.17 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven ................................................................226
17.18 Aandrijfkettingen instellen ........................................................................................................226
17.18.1 Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1) ...............................................................................226
17.18.2 Aandrijfketting van de rotor (nr. 2) ...........................................................................................227
17.18.3 Aandrijfketting van de netwals en de starterwals (nr. 3) ..........................................................228
17.19 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden.........................................................................228
17.19.1 Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen..................................................................229
17.19.2 Positie van de oliekwasten.......................................................................................................229
17.20 Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem") ......................................................... 231
17.20.1 Luchtfilter reinigen....................................................................................................................231
17.20.2 Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir ..................................................................231
17.20.3 Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen ....................................................................232
17.21 Onderhoud hydraulische installatie..........................................................................................233
17.21.1 Vóór werkzaamheden aan de hydraulische installatie.............................................................233
17.21.2 Hydraulische slangen controleren............................................................................................233
18 Storing, oorzaak en oplossing..............................................................................................235
18.1 Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname......................................................235
18.2 Storingen tijdens of na het persen ...........................................................................................236
18.3 Storingen aan de binding of tijdens het binden........................................................................238
18.4 Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie ...................................................................240
18.5 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica....................................................................240
18.5.1 Foutmeldingen .........................................................................................................................240
18.5.1.1 Mogelijke foutsoorten (FMI) .....................................................................................................241
18.5.2 Sensor-/actorfouten verhelpen.................................................................................................242
Inhoudsopgave
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 9
18.6 Klink bij de netrem controleren ................................................................................................243
18.7 Posities van de nettoevoerarm controleren .............................................................................243
18.8 Achterklepsluiting instellen.......................................................................................................246
18.9 Drukbegrenzingsventiel controleren ........................................................................................247
18.10 Drukvat vullen ..........................................................................................................................248
18.11 Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren ......................................................................248
18.12 Aanzetpunten van de krik ........................................................................................................249
19 Afvalverwijdering ...................................................................................................................250
20 Trefwoordenlijst .....................................................................................................................251
21 Conformiteitsverklaring ........................................................................................................261
1 Over dit document
1.1 Geldigheid
10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1 Over dit document
1.1 Geldigheid
Dit document is geldig voor machines van het type:
RP201-10 (VariPack V 165)
Alle informatie, afbeeldingen en technische gegevens in dit document komen overeen met de
stand ten tijde van publicatie.
Wijzigingen aan de constructie blijven altijd en zonder kennisgeving of opgave van redenen
voorbehouden.
1.2 Betekenis van het document
Dit document is een belangrijk document. Het richt zich tot de gebruiker en bevat
veiligheidsrelevante informatie.
Dit document vóór het werk volledig lezen en in acht nemen.
Dit document voor de gebruiker van de machine binnen handbereik in de
documentenhouder bewaren, zie Pagina44.
Dit document aan volgende gebruikers doorgeven.
1.3 Nabestelling
Mocht dit document geheel of gedeeltelijk onbruikbaar zijn geworden of mocht u een andere
taal nodig hebben, dan kunt u onder vermelding van het op de titelpagina aangegeven
documentnummer een vervangend document aanvragen. Verder kan het document ook online
via KRONEMEDIA https://media.mykrone.green of via TIChttps://mykrone.green/control/
subsystemauth?system=S017 worden gedownload.
1.4 Andere geldende documenten
Om het veilige en beoogde gebruik te waarborgen moeten ook de volgende geldende
documenten in acht worden genomen.
• Handleiding tussenas
• Handleiding terminal
• Handleiding AUX joystick
• Aanvulling handleiding "Foutmeldingen"
• Stroomloopschema,KRONE
• Reserveonderdelenlijst,KRONE
• Servicebewijsboekje, KRONE
1.5 Doelgroep van dit document
Dit document richt zich tot de operator van de machine, die voldoet aan de minimum eisen
m.b.t. de personeelkwalificatie, zie Pagina17.
Over dit document 1
Zo gebruikt u dit document 1.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 11
1.6 Zo gebruikt u dit document
1.6.1 Lijsten en verwijzingen
Inhoudsopgave/kopteksten
De inhoudsopgave en de kopteksten in dit document zijn bedoeld om snel de weg te vinden in
de hoofdstukken.
Trefwoordenlijst
In de trefwoordenlijst is via trefwoorden in alfabetische volgorde gericht informatie over het
gewenste onderwerp te vinden. De trefwoordenlijst bevindt zich op de laatste pagina's van dit
document.
Kruisverwijzingen
In de tekst staan kruisverwijzingen die naar een ander document of met vermelding van een
pagina naar een andere plaats in het document verwijzen.
Voorbeelden:
• Alle schroeven aan de machine op vastzitten controleren, zie Pagina11. (INFO: wanneer
u dit document in elektronische vorm gebruikt, komt u per muisklik op de link naar de
aangegeven pagina.)
• Meer informatie staat vermeld in de bedrijfshandleiding van de fabrikant van de tussenas.
1.6.2 Richtingsgegevens
Richtingsaanduidingen in dit document zoals voor, achter, rechts en links zijn altijd in rijrichting
van de machine bedoeld.
1.6.3 Het begrip "Machine"
In het verdere verloop van dit document wordt de ronde balenpers ook omschreven met het
begrip "machine".
1.6.4 Afbeeldingen
De afbeeldingen in dit document geven niet altijd het exacte machinetype weer. De informatie
die betrekking heeft op de afbeelding komt altijd overeen met het machinetype van dit
document.
1.6.5 Omvang van het document
In dit document worden naast de standaarduitvoering ook uitbreidingen en varianten van de
machine beschreven. Uw machine kan daarvan afwijken.
1.6.6 Weergavemiddelen
Symbolen in de tekst
Om de tekst overzichtelijker weer te geven worden de volgende weergavemiddleen (symbolen)
gebruikt:
1 Over dit document
1.6 Zo gebruikt u dit document
12
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Deze pijl duidt een handelingsstap aan. Meerdere opeenvolgende pijlen geven een
handelingsvolgorde aan die stap voor stap moet worden uitgevoerd.
Dit symbool geeft een voorwaarde aan waaraan voldaan moet zijn om een handelings-
stap resp. een handelingsvolgorde uit te voeren.
Deze pijl geeft een tussenresultaat van een handelingsstap aan.
Deze pijl geeft het resultaat van een handelingsstap of een handelingsvolgorde aan.
Dit punt geeft een opsomming aan. Als de punt ingesprongen is, geeft hij het tweede
niveau van de opsomming aan.
Symbolen in afbeeldingen
In de afbeeldingen kunnen de volgende symbolen worden gebruikt:
Symbool Toelichting Symbool Toelichting
1
Referentieteken voor onderdeel
I
Positie van een onderdeel (bijv.
van positie I naar positie II ver-
plaatsen)
X
Maten (bijv. ook b = breedte, h =
hoogte, l = lengte)
Vergroting van een beeldseg-
ment
LH
Linkerzijde van de machine
RH
Rechterzijde van de machine
Rijrichting Bewegingsrichting
Referentielijn voor zichtbaar ma-
teriaal
Referentielijn voor verborgen ma-
teriaal
Middellijn Installatieweg
geopend gesloten
Vloeibaar smeermiddel (bijv.
smeerolie) aanbrengen
Smeervet aanbrengen
Waarschuwingsaanwijzingen
Waarschuwingen voor gevaren zijn in deze handleiding duidelijk van de overige tekst
onderscheiden en aangegeven met een gevaarsymbool en signaalwoorden.
De waarschuwingsaanwijzingen moeten worden gelezen en de maatregelen moeten in acht
worden genomen om persoonlijk letsel te voorkomen.
Toelichting van het gevaarsymbool
Dit is het gevaarsymbool waarmee wordt gewaarschuwd voor gevaar voor letsel.
Neem alle aanwijzingen die met het gevaarsymbool zijn aangegeven in acht om letsel of de
dood te voorkomen.
Over dit document 1
Zo gebruikt u dit document 1.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 13
Toelichting van de signaalwoorden
GEVAAR
Met het signaalwoord GEVAAR wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie die
onherroepelijk tot ernstig letsel of de dood zal leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in
acht wordt genomen.
WAARSCHUWING
Met het signaalwoord WAARSCHUWING wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie
die tot ernstig letsel of de dood kan leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in acht wordt
genomen.
VOORZICHTIG
Met het signaalwoord VOORZICHTIG wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie die
tot licht tot matig ernstig letsel kan leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in acht wordt
genomen.
Voorbeeld van een waarschuwingsaanwijzing:
WAARSCHUWING
Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht worden vuildeeltjes met hoge snelheid
weggeslingerd en kunnen in de ogen komen. Daardoor kan oogletsel ontstaan.
Personen uit de werkzone weghouden.
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht persoonlijke beschermende uitrusting dragen
(bijv. veiligheidsbril).
Waarschuwingen voor materiële schade/milieuschade
Waarschuwingen voor materiële schade/milieuschade zijn duidelijk onderscheiden van de
overige tekst en zijn aangegeven met het woord "Let op".
Voorbeeld:
LET OP
Schade aan de aandrijfkast door te laag oliepeil
Bij te laag oliepeil kan er schade aan de aandrijvingen ontstaan.
Het oliepeil van de transmissieolie regelmatig controleren en indien nodig bijvullen.
Het oliepeil van de transmissieolie ca. 3 tot 4 uur na uitschakelen van de machine en
alleen bij waterpas staande machine controleren.
Aanwijzing met informatie en adviezen
Extra informatie en aanbevelingen voor een storingsvrije en productieve werking van de
machine zijn duidelijk onderscheiden van de overige tekst en met het woord "Info" gekenmerkt.
Voorbeeld:
1 Over dit document
1.6 Zo gebruikt u dit document
14
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
INFO
Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de fabrikant of bij
de geautoriseerde vakhandel worden besteld.
1.6.7 Omrekeningstabel
Met de volgende tabel kunnen metrische eenheden in US-eenheden worden omgerekend.
Grootheid SI-eenheden (metrisch) Factor Inch-pond eenheden
Eenhedennaam Afkorting Eenhedennaam Afkorting
Vlakke Hectare ha 2,47105 Acre acres
Volumestroom Liter per minuut l/min 0,2642 US gallons per
minuut
gpm
Kubieke meters
per uur
m³/h 4,4029
Kracht Newton N 0,2248 Pound-force lbf
Lengte Millimeter mm 0,03937 Inch in.
Meter m 3,2808 Voet ft.
Capaciteit Kilowatt kW 1,3410 Paardenkracht PK
Druk Kilopascal kPa 0,1450 Pond per vier-
kante inch
psi
Megapascal MPa 145,0377
Bar (niet-SI) bar 14,5038
Draaimoment Newtonmeter Nm 0,7376 Pound-foot of
foot-pound
ft∙lbf
8,8507 Pound-inch of
inch-pound
in∙lbf
Temperatuur Graden Celsius °C °Cx1,8+32 Graden Fahren-
heit
°F
Snelheid Meter per mi-
nuut
m/min 3,2808 Voet per minuut ft/min
Meter per se-
conde
m/s 3,2808 Voet per secon-
de
ft/s
Kilometer per
uur
km/h 0,6215 Mijlen per uur mph
Volume Liter l 0,2642 US gallons US gal.
Milliliter ml 0,0338 US ons US oz.
Kubieke centi-
meter
cm³ 0,0610 Kubieke inch in³
Gewicht Kilogram kg 2,2046 Pond lbs
Veiligheid 2
Gebruik volgens bestemming 2.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 15
2 Veiligheid
2.1 Gebruik volgens bestemming
Deze machine is een ronde balenpers en dient ervoor om oogstgoed tot ronde balen te persen.
Het voor het beoogde gebruik van deze machine bedoelde oogstgoed zijn gemaaid halm- en
bladgoed.
Met de machine kan verdord en droog halm- en bladgoed (bijv. hooi en stro) worden geperst.
Bij gebruik in vochtige en/of kleverige omstandigheden kan slip en wikkelen op de aandrijf- en
omkeerrollen ontstaan, zodat het persen moet worden ingesteld. Het vochtgehalte van het
oogstgoed mag niet hoger zijn dan 50%. Gebruik in maïsstro is niet toegestaan.
De machine is uitsluitend bestemd voor gebruik in de landbouw en mag alleen worden ingezet
wanneer
• alle veiligheidsinrichtingen overeenkomstig de handleiding aanwezig zijn en zich in de
beschermende stand bevinden.
• alle veiligheidsaanwijzingen van de handleiding in acht worden genomen en worden
opgevolgd, zowel in het hoofdstuk "Principiële veiligheidsaanwijzingen", zie Pagina16, als
ook direct in de hoofdstukken van de handleiding.
De machine mag alleen worden gebruikt door personen die voldoen aan de door de
machinefabrikant gestelde eisen voor de kwalificatie van het personeel, zie Pagina17.
De handleiding is onderdeel van de machine en moet daarom tijdens het gebruik worden
meegenomen. De bediening van de machine mag alleen na de instructie en onder
inachtneming van deze handleiding plaatsvinden.
Toepassingen van de machine die niet in de handleiding staan beschreven, kunnen tot ernstig
letsel of de dood van personen en tot schade aan de machine en andere materiële schade
leiden.
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine
negatief beïnvloeden of de correcte functie storen. Eigenmachtige veranderingen ontslaan de
fabrikant daarom van alle hieruit resulterende aansprakelijkheid.
Tot het doelmatig gebruik behoort tevens het opvolgen van de door de fabrikant
voorgeschreven werkings-, onderhouds- en instandhoudingsvoorwaarden..
2.2 Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik
Elk gebruik in afwijking van het beoogd gebruik, zie Pagina15, is een niet-beoogd gebruik en
vormt daarmee een "verkeerd gebruik" als bedoeld in de Machinerichtlijn. Voor de hieruit
voortvloeiende schade is niet de fabrikant, maar alleen de gebruiker aansprakelijk.
Dergelijke verkeerde toepassingen zijn bijv.:
• Ver- of bewerking van oogstgoederen die niet bij het beoogd gebruik worden genoemd, zie
Pagina15
• Transport van personen
• Transport van goederen
• Overschrijding van het toegestane technische totale gewicht
• Niet-inachtneming van veiligheidsstickers op de machine en veiligheidsaanwijzingen in de
handleiding
• Verhelpen van storingen, uitvoering van instel-, reinigings-, reparatie- en
onderhoudswerkzaamheden in strijd met de gegevens in de handleiding
• Eigenmachtige veranderingen aan de machine
• Aanbrengen van niet toegestane/goedgekeurde aanvullende uitrusting
• Gebruik van niet originele KRONE vervangingsonderdelen
• Stationaire werking van de machine
2 Veiligheid
2.3 Gebruiksduur van de machine
16
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine en
het veilig gebruik negatief beïnvloeden of de correcte werking storen. Eigenmachtige
veranderingen ontslaan de fabrikant daarom van alle hieruit resulterende schadeclaims.
2.3 Gebruiksduur van de machine
• De gebruiksduur van deze machine is afhankelijk van de vakkundige bediening en het
onderhoud evenals van de toepassingsvoorwaarden en gebruiksomstandigheden.
• Door het opvolgen van de aanwijzingen en instructies in deze bedrijfshandleiding kan een
permanente paraatheid en een lange gebruiksduur van de machine worden bereikt.
• Na ieder seizoen moet de machine in het geheel op slijtage en andere beschadigingen
worden gecontroleerd.
• Beschadigde en versleten componenten moeten voor de hernieuwde inbedrijfstelling
worden vervangen.
• Na vijf jaar gebruik van de machine moet een volledige technische controle van de machine
worden uitgevoerd en afhankelijk van de resultaten van deze controle moet over het
verdere gebruik van de machine worden beslist.
• Theoretisch is de gebruiksduur van deze machine onbegrensd omdat alle versleten of
beschadigde onderdelen kunnen worden vervangen.
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
Niet-inachtneming van veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen
Indien de veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen niet in acht worden
genomen, kan dit gevaren voor personen, het milieu en de materieel tot gevolg hebben.
2.4.1 Belang van de handleiding
De handleiding is een belangrijk document en bestanddeel van de machine. Deze richt zich tot
de gebruiker en bevat veiligheidsrelevante aanwijzingen.
Alleen de in de handleiding aangegeven werkwijzen zijn veilig. Wanneer de handleiding niet in
acht wordt genomen, kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
De "Fundamentele veiligheidsaanwijzingen" volledig lezen en in acht nemen, voordat de
machine wordt gebruikt.
Vóór het werk bovendien de desbetreffende paragrafen van de handleiding lezen en in acht
nemen.
De handleiding voor de gebruiker van de machine binnen handbereik in de documenthouder
bewaren, zie Pagina44.
De handleiding doorgeven aan volgende gebruikers.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 17
2.4.2 Kwalificatie van het bedieningspersoneel
Wanneer de machine ondeskundig wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood. Om ongevallen te voorkomen moet elke persoon die met de machine werkt,
aan de volgende minimumvereisten voldoen:
• Hij is lichamelijk in staat de machine te controleren.
• Hij kan de werkzaamheden met de machine in het kader van deze handleiding in
overeenstemming met de veiligheidseisen uitvoeren.
• Hij begrijpt de werking van de machine in het kaders zijn werkzaamheden en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• Hij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding dienovereenkomstig
in de praktijk brengen.
• Hij is vertrouwd met het veilig besturen van voertuigen.
• Voor rijden op de openbare weg beschikt hij over voldoende kennis van de verkeersregels
en over het voorgeschreven rijbewijs.
2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel
Wanneer de uit te voeren werkzaamheden (montage, ombouw, inrichting, uitbreiding, reparatie,
montage achteraf) onvakkundig aan de machine worden uitgevoerd, kunnen personen ernstig
of dodelijk letsel oplopen. Om ongevallen te voorkomen, moet elke persoon die
werkzaamheden volgens deze handleiding uitvoert, aan de volgende minimum vereisten
voldoen:
• hij/zij is een gekwalificeerde vakman met overeenkomstige opleiding.
• Hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid in staat de (gedeeltelijk) gedemonteerde
machine te monteren zoals het volgens de montagehandleiding door de fabrikant is
voorzien.
• Hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid, bijv. door een opleiding, in staat de functie van
de machine uit te breiden, te veranderen, te repareren zoals het volgens de
overeenkomstige handleiding door de fabrikant is voorzien.
• Hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
• hij/zij kan de uit te voeren werkzaamheden in het kader van deze handleiding
overeenkomstig de veiligheidseisen uitvoeren.
• hij/zij begrijpt de werking van de uit te voeren werkzaamheden en de machine en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
2.4.4 Kinderen in gevaar
Kinderen kunnen gevaren niet inschatten en gedragen zich onberekenbaar.
Daardoor lopen kinderen extra gevaar.
Kinderen weghouden van de machine.
Kinderen weghouden van bedrijfsstoffen.
Met name vóór het starten en het in gang zetten van machinebewegingen controleren of er
zich geen kinderen in de gevarenzone bevinden.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
18
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
2.4.5 Machine aankoppelen
Door de foutieve aankoppeling van trekker en machine ontstaan gevaren die ernstige
ongevallen kunnen veroorzaken.
Let bij het vastkoppelen op alle handleidingen:
• de handleiding van de trekker
• de handleiding van de machine, zie Pagina60
• de handleiding van de tussenas
Let op het veranderde rijgedrag van de combinatie.
2.4.6 Constructieve wijzigingen aan de machine
Door KRONE niet geautoriseerde constructieve veranderen en uitbreidingen kunnen een
hindernis vormen voor goede werking, bedrijfsveiligheid, maar ook de verkeersvergunning van
de machine. Hierdoor kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Door KRONE niet geautoriseerde constructieve wijzigingen en uitbreidingen zijn niet
toegestaan.
2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen
Extra uitrustingen en reserveonderdelen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen
afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
Om de veilige werking te waarborgen originele of genormeerde onderdelen gebruiken, die
voldoen aan de eisen van de fabrikant.
2.4.8 Werkplekken aan de machine
Meerijdende personen
Meerijdende personen kunnen door de machine ernstig gewond worden of van de machine
vallen en worden overreden. Weggeslingerde voorwerpen kunnen meerijdende personen
treffen en verwonden.
Laat nooit personen op de machine meerijden.
2.4.9 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand
Werking alleen na correcte inbedrijfstelling
Zonder correcte inbedrijfstelling volgens deze handleiding is de veilige werking van de machine
niet gewaarborgd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De machine alleen na correcte inbedrijfstelling gebruiken, zie Pagina60.
Technisch onberispelijke toestand van de machine
Ondeskundig onderhoud en ondeskundige instelling kan afbreuk doen aan de veilige werking
van de machine en ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
Alle onderhouds- en instelwerkzaamheden uitvoeren volgens de hoofdstukken Onderhoud
en Instelling.
Voor alle onderhouds- en instelwerkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 19
Gevaar door schade aan de machine
Schade aan de machine kan afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en
ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor de veiligheid zijn de volgende onderdelen van de machine van bijzonder belang:
• Remmen
• Besturing
• Veiligheidsinrichtingen
• Verbindingsinrichtingen
• Verlichting
• Hydrauliek
• Banden
• Tussenas
Bij twijfel aan de bedrijfsveilige toestand van de machine, bijvoorbeeld bij onverwacht veranderd
rijgedrag, zichtbare schade of onverwacht veranderd bedrijfsgedrag:
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Mogelijke oorzaken voor schade onmiddellijk wegnemen, bijvoorbeeld grove vervuilingen
verwijderen of losse schroeven vastdraaien.
De oorzaak van de schade volgens deze handleiding bepalen en indien mogelijk verhelpen,
zie Pagina235.
Bij schade die van invloed kan zijn op de veilige werking en volgens deze handleiding niet
zelf kan worden verholpen: schade door een gekwalificeerde vakgarage laten verhelpen.
Technische grenswaarden
Wanneer de technische grenswaarden van de machine niet worden opgevolgd, kan de machine
worden beschadigd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig
gewond raken of gedood worden. Het is bijzonder belangrijk voor de veiligheid dat de volgende
technische grenswaarden in acht worden genomen:
• maximaal toegestane bedrijfsdruk van de hydrauliek
• maximaal toegestane aandrijftoerental
• maximaal toegestaan totaal gewicht
• maximaal toegestane aslast/aslasten
• maximaal toegestane steunlast
• maximaal toelaatbare aslasten van de trekker
• maximaal toegestane transporthoogte en -breedte
• maximaal toegestane maximumsnelheid
Grenswaarden aanhouden, zie Pagina50.
2.4.10 Gevarenzones
Bij ingeschakelde machine kan rondom de machine een gevarenzone ontstaan.
Om niet in de gevarenzone van de machine te komen moet minstens de veiligheidsafstand
worden aangehouden.
Wanneer de veiligheidsafstand niet wordt aangehouen, kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
Schakel de aandrijvingen en de motor alleen in wanneer geen personen de
veiligheidsafstand hebben onderschreden.
Wanneer personen de veiligheidsafstand onderschrijden, schakel dan de aandrijvingen uit.
Bij het manoeuvreren en het werken op het veld de machine stoppen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
De veiligheidsafstand bedraagt:
Bij machine in rangeermodus en modus werken op het veld
Voor de machine 3 m
Achter de machine 5 m
Aan de zijkant van de machine 3 m
Bij ingeschakelde machine zonder rijbeweging
Voor de machine 3 m
Achter de machine 5 m
Aan de zijkant van de machine 3 m
De hier genoemde veiligheidsafstanden zijn minimum afstanden in het kader van de
reglementaire toepassing. Deze veiligheidsafstanden moeten afhankelijk van de toepassings-
en omgevingsvoorwaarden worden verhoogd.
Voorafgaand aan alle werkzaamheden voor en achter de trekker en in de gevarenzone van
de machine: De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29. Dit geldt ook voor
kortdurende controlewerkzaamheden.
Houd rekening met de gegevens in alle desbetreffende handleidingen:
• de handleiding van de trekker
• de handleiding van de machine
• de handleiding van de tussenas
Gevarenzone tussenas
Personen kunnen door de tussenas worden gegrepen, naar binnen worden getrokken en
ernstig gewond raken.
Neem de handleiding van de tussenas in acht.
Houd voldoende overlapping van profielbuis en tussenasbescherming aan.
Zorg ervoor dat de tussenasbeschermingen zijn aangebracht en dat deze functioneren.
Laat de tussenassluitingen vastklikken. De voorziening ter beveiliging tegen onrechtmatig
gebruik van de aftakasvork mag geen plaatsen hebben die kunnen grijpen of omwikkelen
(bijv. door ringvormige vormgeving, beschermkraag om de borgpen).
Voorkom meelopen van de tussenasbescherming door het vastmaken van de kettingen.
Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
Controleren of het gekozen toerental en draairichting van de aftakas van de trekker in
overeenstemming zijn met het toegestane toerental en draairichting van de machine.
Indien te grote hoeken tussen tussenas en aftakas optreden, de aftakas uitschakelen. De
machine kan worden beschadigd. Onderdelen kunnen worden weggeslingerd en personen
letsel toebrengen.
Gevarenzone aftakas
Personen kunnen door de aftakas en de aangedreven onderdelen worden gegrepen, naar
binnen worden getrokken en ernstig worden verwond.
Voordat de aftakas wordt ingeschakeld:
Ervoor zorgen dat alle veiligheidsinrichtingen zijn aangebracht en in de beschermende
stand zijn gezet.
Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
Indien de aandrijvingen niet nodig zijn, de aandrijvingen uitschakelen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 21
Gevarenzone tussen trekker en machine
Bij verblijf tussen trekker en machine kunnen personen door wegrollen van de trekker,
onachtzaamheid of door machinebewegingen ernstig gewond raken of overlijden:
Voor alle werkzaamheden tussen de trekker en de machine: de machine stopzetten en
beveiligen, zie Pagina29. Dit geldt ook voor kortdurende controlewerkzaamheden.
Wanneer de krachthefboom moet worden bediend, moeten alle personen op afstand van de
krachthefboom blijven.
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving
Bij ingeschakelde aandrijving bestaat er levensgevaar door bewegende machinedelen. Er
mogen zich geen personen in de gevarenzone van de machine ophouden.
Vóór het starten van de machine alle personen uit de gevarenzone van de machine
wegsturen.
Wanneer er een gevaarlijke situatie ontstaat, de aandrijvingen onmiddellijk uitschakelen en
personen uit de gevarenzone sturen.
Gevarenzone door nalopende machinedelen
Wanneer machinedelen nalopen, kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Na het uit schakelen van de aandrijvingen, lopen de volgende machinedelen na:
• Tussenas
• Aandrijfkettingen
• Pick-up
• Snijrotor
• Bindmechanisme
• Rolbodem
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
De machine pas benaderen wanneer alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden
Wanneer veiligheidsinrichtingen ontbreken of beschadigd zijn, kunnen bewegende
machinedelen personen ernstig verwonden of doden.
Beschadigde veiligheidsinrichtingen vervangen.
Gedemonteerde veiligheidsinrichtingen en machinedelen vóór de inbedrijfstelling weer
monteren en in de beschermende stand zetten.
Bij twijfel of alle veiligheidsinrichtingen correct zijn gemonteerd en deugdelijk werken, een
vakgarage een controle laten uitvoeren.
Tussenasbescherming operationeel houden
De overlapping van tussenas en beschermpot aan de machine mag niet minder dan 50mm
bedragen. Deze minimale overlapping is ook noodzakelijk voor veiligheidsinrichtingen van
groothoek-tussenas en wanneer koppelingen of andere componenten worden gebruikt.
Wanneer de bediener voor het aansluiten van de tussenas tussen de tussenasbescherming en
de beschermpot moet grijpen, moet de vrije ruimte in een niveau minstens 50mm bedragen. In
alle niveaus mag de vrije ruimte niet meer dan 150mm bedragen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
2.4.12 Persoonlijke beschermingsmiddelen
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is een belangrijke veiligheidsmaatregel.
Ontbrekende of ongeschikte persoonlijke beschermingsmiddelen verhogen het risico van
gezondheidsschade en letsel van personen.
Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn bijvoorbeeld:
• Geschikte veiligheidshandschoenen
• Veiligheidsschoenen
• Nauwsluitende veiligheidskleding
• Gehoorbescherming
• Veiligheidsbril
• Bij stofvorming: geschikte adembescherming
Persoonlijke beschermingsmiddelen voor de desbetreffende werkzaamheid vastleggen en
ter beschikking stellen.
Alleen persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken, die zich in deugdelijke toestand
bevinden en effectieve bescherming bieden.
Persoonlijke beschermingsmiddelen aanpassen aan de persoon, bijvoorbeeld zijn lengte.
Ongeschikte kleding en sieraden afdoen (bijv. ringen, kettingen) en bij lang haar een
haarnetje dragen.
2.4.13 Veiligheidsstickers op de machine
Veiligheidsstickers op de machine waarschuwen voor gevaren op gevaarlijke plaatsen en zijn
een belangrijk onderdeel van de veiligheidsuitrusting van de machine. Ontbrekende
veiligheidsstickers verhogen het risico van ernstig en dodelijk letsel van personen.
Vervuilde veiligheidsstickers reinigen.
Veiligheidsstickers na elke reiniging controleren op volledigheid en leesbaarheid.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbaar geworden veiligheidsstickers onmiddellijk
vervangen.
Reserveonderdelen van de betreffende veiligheidsstickers voorzien.
Beschrijvingen, toelichtingen en bestelnummers van de veiligheidsstickers, zie Pagina31.
2.4.14 Verkeersveiligheid
Gevaren bij rijden op de weg
Wanneer de machine de door het nationale recht voorgeschreven maximale afmetingen en
gewichten overschrijdt en niet volgens de voorschriften is verlicht, kunnen tijdens het rijden op
de weg andere verkeersdeelnemers in gevaar worden gebracht.
Zorg er vóór het rijden op de weg voor dat de maximaal toegelaten afmetingen, gewichten,
as-, steun- en aanhanglasten niet worden overschreden die volgens de nationale wetgeving
gelden voor het rijden op de openbare weg.
Voor het rijden op de weg de desbetreffende verlichting inschakelen en de functie ervan
controleren.
Voor het rijden op de weg alle afsluitkranen voor de hydraulische voorziening van de
machine tussen trekker en machine sluiten.
Voor eht rijden op de weg de besturingsapparaten van de trekker in neutrale stand brengen
en vergrendelen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 23
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld
Aangekoppelde en aangebouwde machines veranderen de rijeigenschappen van de trekker. De
rijeigenschappen zijn ook afhankelijk van de bedrijfstoestand en van de ondergrond. Wanneer
de bestuurder geen rekening houdt met veranderde rijeigenschappen, kan hij ongevallen
veroorzaken.
Neem de maatregelen voor het rijden op de weg en in het veld in acht, zie Pagina189.
Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor het rijden op de weg
Wanneer de machine niet correct voor het rijden op de weg wordt voorbereid, kunnen ernstige
ongevallen in het wegverkeer hiervan het gevolg zijn.
Telkens voor het rijden op de weg de machine hiervoor voorbereiden, zie Pagina190.
Gevaren bij het rijden door bochten met aangehangen machine en door de totale
breedte
Door het uitzwenken van de machine bij het rijden door bochten en door de totale breedte
kunnen ongevallen worden veroorzaakt.
De totale breedte van de trekker-machine-combinatie in acht nemen.
Rekening houden met het grotere zwenkbereik bij het rijden door bochten.
De rijsnelheid bij het rijden door bochten aanpassen.
Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.
Gevaar bij de werking van de machine op een helling.
De machine kan bij de werking op een helling kantelen. Daardoor kunnen ongevallen worden
veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Alleen op een helling werken en rijden als de bodem van de helling vlak is en wanneer
gegarandeerd is dat de banden grip hebben op de bodem.
De machine met geringe snelheid omkeren. Een grote bocht rijden bij het omkeren.
Dwars op de helling rijden vermijden omdat vooral door de extra lading en het uitvoeren van
machinefuncties het zwaartepunt van de machine wordt veranderd.
Vermijd rukachtige bewegingen op de helling.
Een ronde baal op de helling altijd zodanig neerleggen dat deze niet vanzelf in beweging
kan raken.
Parkeer de machine niet op een helling.
Brandgevaar
Door vaak afremmen bij het rijden op de weg, bijv. bij afdalen van een berg, kan het tot een
sterke warmteontwikkeling aan de rem komen.
Stof, verontreinigingen en oogstresten kunnen zich aan de hete oppervlakken van de rem
ontvlammen en personen door brand ernstig verwonden of doden.
Een te sterke warmteontwikkeling aan de rem door vooruitziend rijden in het wegverkeer
voorkomen.
De machine in het bereik rond de rem tijdens de werkdag regelmatig controleren en
reinigen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
24
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
2.4.15 Machine veilig parkeren
Een onvakkundig geparkeerde en onvoldoende beveiligde machine kan een gevaar vormen
voor personen, in het bijzonder voor kinderen en kan zich ongecontroleerd in beweging zetten
of omkiepen. Personen kunnen ernstig verwond of gedood worden.
De machine op een vlakke, horizontale ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
Vóór instel-, reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden ervoor zorgen dat de
machine veilig staat.
In het hoofdstuk Rijden en transport de paragraaf "Machine parkeren" in acht nemen, zie
Pagina191.
Voor het parkeren: de machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
2.4.16 Bedrijfsstoffen
Ongeschikte bedrijfsstoffen
Bedrijfsstoffen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen afbreuk doen aan de
veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
Alleen bedrijfsstoffen gebruiken, die aan de eisen van de fabrikant voldoen.
M.b.t. de eisen aan de bedrijfsstoffen, zie Pagina52.
Vervuiling van het hydrauliek- en/of brandstofsysteem
Het binnendringen van vreemde voorwerpen en/of vloeistoffen in het hydrauliek- en/of
brandstofsysteem kan de bedrijfszekerheid van de machine in gevaar brengen en ongevallen
veroorzaken.
Alle aansluitingen en componenten reinigen.
Open aansluitingen met beschermkappen afsluiten.
Milieubescherming en afvalverwijdering
Bedrijfsstoffen als dieselbrandstof, remvloeistof, antivriesmiddel en smeermiddelen (bijv.
tandwielolie, hydraulische olie) kunnen schade toebrengen aan het milieu en de gezondheid
van personen.
De bedrijfsstoffen niet in het milieu terecht laten komen.
De bedrijfsstoffen in een goed afsluitende speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank vullen
en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.
Eruit gelopen bedrijfsstoffen opnemen met absorberende materiaal in een goed afsluitende,
speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank met etiket gieten en volgens de
overheidsvoorschriften verwijderen.
2.4.17 Gevaren door de gebruiksomgeving
Brandgevaar
Door de werking of door dieren, bijvoorbeeld knaagdieren, nestelende vogels of opwervelingen
kan zich brandbaar materiaal in de machine verzamelen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 25
Stof, verontreinigingen en oogstresten onder droge werkomstandigheden kunnen zich aan hete
delen ontsteken en personen door brand ernstig verwonden of doden.
De machine dagelijks voor het eerste gebruik controleren en reinigen.
De machine tijdens de werkdag regelmatig controleren en reinigen.
Levensgevaarlijke elektrische schokken door elektrische bovenleiding
De machine kan met geopende achterklep de hoogte van elektrische bovenleiding bereiken.
Daardoor kan spanning op de machine overslaan en dodelijke elektrische schokken of brand
veroorzaken.
Houd voldoende afstand tot elektrische bovenleidingen bij het openen van de achterklep.
De achterklep nooit in de nabijheid van stroommasten en elektrische bovenleidingen
openen.
Bij geopende achterklep voldoende afstand tot elektrische bovenleidingen houden.
Om eventueel gevaar voor elektrische schokken door spanningsoverslag te voorkomen,
nooit in of uit de trekker stappen onder elektrische bovenleidingen.
Hoe te handelen bij spanningsoverslag van elektrische bovenleidingen
Elektrisch geleidende delen van de machine kunnen door een spanningsoverslag onder hoge
elektrische spanning worden gezet. Op de bodem rond de machine ontstaat bij
spanningsoverslag een spanningstrechter waarin grote spanningsverschillen werken. Op grond
van de grote spanningsverschillen in de bodem kunnen dodelijke elektrische schokken ontstaan
door het nemen van grote stappen, het gaan liggen op de bodem of het steunen met de
handen.
De cabine niet verlaten.
Geen metalen delen aanraken.
Geen geleidende verbinding met de grond maken.
Personen waarschuwen om niet bij de machine te komen. Elektrische spanningsverschillen
op de grond kunnen tot ernstige elektrische schokken leiden.
Op hulp door professionele reddingsdiensten wachten. De elektrische bovenleiding moet
worden uitgeschakeld.
Wanneer personen de cabine ondanks spanningsoverslag moeten verlaten, bijvoorbeeld omdat
onmiddellijk levensgevaar door brand dreigt:
gelijktijdig contact met de machine en de bodem voorkomen.
Van de machine vandaan springen. Daarbij zo springen dat u rechtop kunt blijven staan.
Machine niet van buiten aanraken.
In zeer kleine stappen van de machine weglopen en daarbij de voeten dicht bij elkaar
houden.
2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken
Door de geluidshinder van de machine tijdens de werking kan gezondheidsschade worden
veroorzaakt zoals hardhorendheid, doofheid of tinnitus. Bij het gebruik van de machine met
hoog toerental wordt bovendien het geluidsniveau verhoogd. De hoogte van het
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
26
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
geluiddrukniveau is hoofdzakelijk afhankelijk van de gebruikte trekker. De emissiewaarde werd
bij gesloten cabine onder de condities conform DIN EN ISO 4254-1, bijlage B gemeten, zie
Pagina50.
Vóór inbedrijfstelling van de machine het gevaar door lawaai beoordelen.
Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, werktijden en werk- en
gebruiksomstandigheden van de machine een geschikte gehoorbescherming vastleggen en
gebruiken.
Regels voor het gebruik van de gehoorbescherming en voor de arbeidsduur vastleggen.
Tijdens het gebruik ramen en deuren van de cabine gesloten houden.
Bij rijden op de weg gehoorbescherming afdoen.
Vloeistoffen onder hoge druk
De volgende vloeistoffen staan onder hoge druk:
• Hydraulische olie
Onder hoge druk uittredende vloeistoffen kunnen door de huid het lichaam binnendringen en
personen ernstig verwonden.
Bij verdacht op een beschadigd hydraulisch systeem onmiddellijk de machine stopzetten en
beveiligen en contact opnemen met een gekwalificeerde vakwerkplaats.
Lekkage nooit met blote handen opsporen. Een gat ter grootte van een speldenknop kan al
ernstig letsel veroorzaken.
Bij het zoeken naar lekkage vanwege het gevaar voor letsel daarvoor geschikte
hulpmiddelen gebruiken, zoals bijv. een stuk karton.
Lichaam en gezicht op afstand van lekkage houden.
Wanneer er vloeistof in het lichaam binnengedrongen is, onmiddellijk een arts consulteren.
De vloeistof moet zo snel mogelijk uit het lichaam worden verwijderd.
Hete vloeistoffen
Wanneer hete vloeistoffen worden afgetapt kunnen personen zich verbranden.
Bij het aftappen van hete bedrijfsstoffen persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
Vloeistoffen en machinedelen zo nodig laten afkoelen voordat reparatie-, onderhouds- en
reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd.
Beschadigde persluchtinstallatie
Beschadigde persluchtslangen van de persluchtinstallatie kunnen losscheuren. Zich
ongecontroleerd bewegende slangen kunnen personen ernstige letsel toebrengen.
Bij verdenking dat de persluchtinstallatie beschadigd is, onmiddellijk contact opnemen met
een vakgarage.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Beschadigde hydraulische slangen
Beschadigde hydraulische slangen kunnen losscheuren, knappen of oliedoorlatingen
veroorzaken. Daardoor kan de machine beschadigd raken en kunnen personen ernstig letsel
oplopen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Bij vermoeden dat de hydraulische slangen beschadigd zijn, direct contact opnemen met
een vakwerkplaats, zie Pagina233.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 27
Hete oppervlakken
De volgende componenten kunnen tijdens de werking heet worden waardoor personen zich
eraan kunnen verbranden:
• Perskamer
• Magneetspoelen van de stuurventielen
• Aandrijving
Voldoende afstand houden van hete oppervlakken en aangrenzende componenten.
Machinedelen laten afkoelen en veiligheidshandschoenen dragen.
2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine
Werkzaamheden aan de stopgezette machine
Wanneer de machine niet is stopgezet en beveiligd, kunnen delen onbedoeld bewegen of kan
de machine zich in beweging zetten. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood.
Voor alle reparatie-, onderhouds-, instel- en reinigingswerkzaamheden aan de machine de
machine stilzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden
Ondeskundige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Uitsluitend werkzaamheden uitvoeren die in deze handleiding staan beschreven. Voor alle
werkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Alle overige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden uitsluitend door een
gekwalificeerde vakgarage laten uitvoeren.
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine bestaat gevaar om te
vallen. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of
gedood worden.
Voor alle werkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Let op een stabiele stand.
Een geschikte valbeveiliging gebruiken.
Het gebied onder de montageplaats tegen vallende voorwerpen beschermen.
Omhooggeheven machine en machinedelen
De opgetilde machine en opgetilde machinedelen kunnen ongewenst naar beneden zakken of
kantelen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
Niet onder de omhoog geheven machine of machinedelen, die niet werden ondersteund,
gaan staan, zie Pagina29.
Altijd vóór werkzaamheden aan opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen neerlaten.
Altijd vóór werkzaamheden onder opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen met starre veiigheidsondersteuning of met hydraulische afsluitinrichting en
door ondersteunen tegen neerlaten beveiligen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
28
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Gevaar door laswerkzaamheden
Ondeskundige laswerkzaamheden brengen de veilige werking van de machine in gevaar.
Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of gedood
worden.
Nooit aan de volgende delen lassen:
• Aandrijving
• Componenten van de hydrauliek
• Componenten van de elektronica
• Frames of dragende bouwgroepen
• Onderstel
Voor laswerkzaamheden aan de machine de toestemming door de KRONE klantenservice
bezorgen en desgewenst alternatieven laten tonen.
Voor laswerkzaamheden aan de machine, de machine veilig neerzetten en van de trekker
loskoppelen.
Laswerkzaamheden alleen door ervaren vakpersoneel laten uitvoeren.
De aarding van het lasapparaat dicht bij de laspunten aanbrengen.
Voorzichtig bij laswerkzaamheden in de nabijheid van elektrische en hydraulische delen,
kunststof delen en drukvaten. De delen kunnen worden beschadigd, personen in gevaar
brengen of ongevallen veroorzaken.
2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en
banden
Onvakkundige montage of demontage van de wielen en banden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Voor wiel- en bandmontage moet voldoende kennis aanwezig zijn en voorgeschreven
montagegereedschap worden gebruikt.
Als de kennis ontbreekt, de wielen en banden laten monteren door de KRONE-dealer of een
gekwalificeerde bandenservice.
Bij het monteren van de band op de velg mag nooit de door KRONE aangegeven maximaal
toegestane druk worden overschreden. Anders kan de band of zelfs de velg explosief
scheuren, zie Pagina50.
Bij de montage van de wielen de wielmoeren met het voorgeschreven draaimoment
monteren, zie Pagina215.
2.4.21 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen
Verboden of verkeerde maatregelen in gevaarlijke situaties kunnen de redding van personen
die gevaar lopen hinderen of verhinderen. Door de lastigere reddingsomstandigheden nemen
de kansen op hulp en genezing van gewonden af.
Principieel: de machine uitschakelen.
Overzicht over de gevaarlijke situatie krijgen en de oorzaak van het gevaar herkennen.
De plaats van het ongeval afsluiten.
Personen uit de gevarenzone redden.
Uit de gevarenzone weggaan en deze niet meer betreden.
Reddingsdiensten alarmeren en, indien mogelijk, hulp halen.
Levensreddende directe maatregelen nemen.
Veiligheid 2
Veiligheidsroutines 2.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 29
2.5 Veiligheidsroutines
2.5.1 Machine stopzetten en beveiligen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door beweging van de machine of machinedelen
Wanneer de machine niet is stopgezet, kunnen de machine of machinedelen onbedoeld
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor het verlaten van de werkplek van de operator: Machine stopzetten en beveiligen.
Om de machine te stoppen en te beveiligen:
Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
De aandrijvingen uitschakelen en afwachten tot nalopende delen tot stilstand zijn gekomen.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De machine met wielwiggen vastzetten om wegrollen te voorkomen.
Indien aanwezig de parkeerrem tegen de machine aantrekken.
2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag
zakken
WAARSCHUWING
Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen
Wanneer de machine of machinedelen niet beveiligd zijn tegen omlaag zakken, kunnen de
machine of machinedelen gaan rollen, vallen of wegzakken. Daardoor kunnen personen
worden bekneld of dodelijk letsel oplopen.
De omhoog gebrachte machinedelen kunnen omlaag zakken.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen
met hydraulische afsluitinrichting aan machinezijde (bijv. een afsluitkraan) beveiligen
tegen omlaag zakken.
Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen
veilig ondersteunen.
Om de machine of machinedelen veilig te ondersteunen:
Alleen geschikte materialen en met voldoende omvang gebruiken voor het ondersteunen,
die bij belasting niet breken of meegeven.
Bakstenen of holle bouwstenen zijn ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en
mogen niet worden gebruikt.
Een autokrik is ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en mag niet worden
gebruikt.
2 Veiligheid
2.5 Veiligheidsroutines
30
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
2.5.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
WAARSCHUWING
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
Wanneer de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel niet veilig worden uitgevoerd kan de
veilige werking van de machine worden gereduceerd. Daardoor kunnen er ongevallen
ontstaan.
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren.
Om de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uit te voeren:
Opgetilde machinedelen neerlaten of tegen het vallen beveiligen, zie Pagina29.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
De intervallen voor de oliepeilcontrole, olie en filterelementwissel aanhouden,zie
Pagina203.
Alleen de oliekwaliteit/oliehoeveelheid gebruiken die in de bedrijfsstoffentabel zijn vermeld,
zie Pagina52.
Ervoor zorgen dat de olie en de hulpmiddelen voor het vullen zuiver zijn.
Het gebied rond de componenten (bijv. aandrijving, hogedrukfilter) reinigen en ervoor
zorgen dat er geen vreemde voorwerpen in de componenten of het hydraulisch systeem
komen.
De aanwezige afdichtingsringen controleren op beschadigingen en indien nodig vervangen.
Uitlopende olie resp. oude olie in een hiervoor bestemd reservoir opvangen en correct
verwijderen, zie Pagina24.
2.5.4 Actortest uitvoeren
WAARSCHUWING
Actortest veilig uitvoeren
Door het van stroom voorzien van de actoren worden functies rechtstreeks en zonder
veiligheidsafvraag uitgevoerd. Daardoor kunnen machinedelen ongewenst in beweging
worden gezet, personen grijpen en ernstig letsel toevoegen.
üAlleen personen die met de machine vertrouwd zijn, mogen de actortest uitvoeren.
üDe uitvoerende persoon moet ermee vertrouwd zijn, welke machinedelen door het
aansturen van de actoren worden bediend.
De actortest veilig uitvoeren.
Om de actortest veilig uit te voeren:
Opgeheven machinedelen neerlaten of tegen vallen beveiligen, zie Pagina29.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De gevarenzone van de aangestuurde bewegende machinedelen goed zichtbaar afsluiten.
Ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone van de aangestuurde bewegende
machinedelen bevinden.
Op contact zetten.
De actortest alleen vanaf een veilige positie buiten het werkingsgebied van de door de
actoren bewogen machinedelen uitvoeren.
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 31
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer
worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
Bij het aanbrengen van veiligheidsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon en
vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de veiligheidsstickers optimaal hechten.
Positie en betekenis van de veiligheidsstickers
6
6
10 114
11
6
9
84
14
2
13
1
3
3
5
8
9
9
15
3
3
3
3
7
12
RPG000-165
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
32
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1. Best.-nr. 939 471 1 (1x)
Gevaar door verkeerde bediening en onbekendheid
Door verkeerde bediening van de machine en onbekendheid
met de machine en een verkeerde handelwijze in gevaarlijke
situaties bestaat er levensgevaar voor operators en derden.
Vóór de inbedrijfstelling de handleiding en de
veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen.
2. Best.-nr.9391004(1x) zonder uitvoering "Aandrijving 1000 omw/min"
Best.-nr.9391014(1x) bij uitvoering "Aandrijving 1000 omw/min"
Gevaar door overschrijden van het maximaal toelaatbare
aftakastoerental of van de maximaal toelaatbare werkdruk
Bij overschrijding van het toegelaten aftakastoerental kunnen
machinedelen worden vernield of weggeslingerd.
Bij het overschrijden van de maximaal toelaatbare werkdruk
kunnen hydraulische componenten worden beschadigd.
Daardoor kunnen personen ernstig of levensgevaarlijk letsel
oplopen.
Neem het toegestane aftakastoerental in acht.
Neem de toegestane werkdruk in acht.
3. Best.-nr. 942 196 1 (8x)
Gevaar door beknellen of afsnijden
Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan
bewegende machinedelen.
Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar
nog delen kunnen bewegen.
4. Best.-nr. 939 407 1 (2x)
Gevaar door draaiende pick-up
Bij het benaderen van de gevarenzone en bij het verhelpen
oogstgoedblokkades met handen en voeten bestaat gevaar
voor intrekken.
Voor werkzaamheden aan de pick-up de aftakas en de
motor uitschakelen.
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 33
5. Best.-nr. 939 125 1 (2x)
Gevaar door scherpe messen
Bij het grijpen in de gevarenzone van de messen bestaat ge-
vaar voor snijwonden.
Snijvaste handschoenen dragen.
6. Best.-nr. 27 014 371 0 (3x)
Gevaar door stoten of kneuzen
Door de zakkende achterklep bestaat levensgevaar.
Voor onderhoudswerkzaamheden in de omgeving van de
achterklep de afsluitkraan op de linker hefcilinder sluiten.
Zorg ervoor dat er geen personen onder de opgeheven
achterklep aanwezig zijn.
7. Best.-nr. 942 290 0 (1x) bij uitvoering "Brandblusserhouder"
Gevaar door brand
Gevaar voor letsel door brand aan de machine.
De machine alleen in werking stellen wanneer er een goed
werkende brandblusser aanwezig is.
8. Best.-nr. 939 520 1 (2x)
Gevaar door draaiende vijzel
Door de draaiende vijzel bestaat gevaar door binnentrekken
en vastgrijpen.
Nooit in de draaiende vijzel grijpen.
Afstand houden tot bewegende machinedelen.
9. Best.-nr. 942 002 4 (5x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij draaiende machine bestaat gevaar voor letsel door draai-
ende machinedelen.
Breng de beschermingen voor de inbedrijfstelling in de
beschermende stand.
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
34
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
10. Best.-nr. 942 360 4 (1x)
Gevaar door ongewenste beweging van de machine bij
het openen van de achterklep
Gevaar voor letsel door wegrollen of kantelen van de machi-
ne.
Zorg er vóór het openen van de achterklep voor dat de
machine correct aan de trekker is gekoppeld.
Bij het loskoppelen van de machine ervoor zorgen dat de
achterklep is gesloten.
11. Best.-nr. 939 408 2 (2x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij het beklimmen van de machine bij draaiende aftakas be-
staat gevaar om door draaiende machinedelen naar binnen te
worden getrokken.
Voor het beklimmen van de machine de aftakas en de
motor uitschakelen.
12. Best.-nr.270280230(1x)
27 028 023 0
Gevaar door elektrische schok
Levensgevaarlijk letsel door spanningsoverslag, wanneer ma-
chinedelen te dicht bij elektrische bovenleidingen komen.
De voorgeschreven veiligheidsafstand tot elektrische
bovenleidingen aanhouden.
13. Best.-nr. 27 013 422 0 (2x)
Gevaar door stoten
Gevaar voor letsel door de rollende baal.
Controleren of zich geen personen in de gevarenzone
bevinden.
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 35
14. Best.-nr. 939 412 2 (2x)
Gevaar door stoten of kneuzen
Bij het openen van de achterklep bestaat beknellingsgevaar
voor personen in de gevarenzone tussen de achterklep en
een vaststaand obstakel.
Zorg ervoor dat er geen personen tussen de achterklep en
een vaststaand obstakel aanwezig zijn.
15. Best.-nr. 27 018 010 0 (1x)
Gevaar door hogedrukvloeistof
Hydraulische drukvaten bevatten olie en gas onder hoge druk.
Bij niet vakkundige demontage van een drukvat of niet vak-
kundige reparatie van het hydraulisch systeem bestaat gevaar
voor letsel.
De demontage van een drukvat of reparaties aan het
hydraulisch systeem mogen uitsluitend worden uitgevoerd
door een vakwerkplaats.
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
Elke aanwijzingssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer
worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare aanwijzingsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
Bij het aanbrengen van aanwijzingsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon
en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de aanwijzingsstickers optimaal hechten.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
36
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers
1
4
4
5
5
6
9
3
2
8
7
RPG000-231
1. Best.-nr. 27 025 114 0 (1x)
27 025 114 0
1
2
ca. 2 m
3 4
6
ca. 10 cm
5
3x
Hier wordt weergegeven hoe het net in de machine moet wor-
den gelegd, zie Pagina90.
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 37
2. Best.-nr. 27 023 843 0 (1x)
27 023 843 0
T
T
3-
3+
1+
Dit zijn de mogelijke hydraulische aansluitingen van de machi-
ne. Voor meer informatie over hoe de hydraulische slangen
aangekoppeld moeten worden, zie Pagina62.
3. Best.-nr. 27 028 145 0 (1x)
27 028 145 0
80 cm
0 cm
10-20 m
3 m
Om een gelijkmatig gevormde ronde baal te verkrijgen, moet
de combinatie trekker en machine zoals afgebeeld over een
zwad worden geleid, zie Pagina78.
4. Best.-nr. 942 038 1 (4x)
942 038-1
De gedeelten die met deze aanwijzingssticker zijn gemar-
keerd, moeten tegen spatwater worden beschermd. Vooral
mag de waterstraal van de hogedrukreiniger niet op lagers en
elektrische/elektronische componenten worden gericht.
5. Best.-nr. 939 194 1 (2x)
Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse worden
gebruikt, zie Pagina195.
6. Best.-nr. 27 029 221 0 (1x)
27 029 221 00
X
X
Met de ontlasting oplegdruk kunnen oneffenheden van de bo-
dem beter worden overwonnen. Deze ontlasting oplegdruk
kan worden geactiveerd of gedeactiveerd, zie Pagina86.
7. Best.-nr. 27 029 222 0 (1x)
835 mm
27 029 222 00
855 mm
De dissel is optimaal in de hoogte ingesteld wanneer de
maatin vastgekoppelde toestand van de machine aan de trek-
ker tussen midden snij-of transportwals 835 mm bij hooi en
855 mm bij stro bedraagt, zie Pagina55.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
38
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8. Best.-nr. 27 028 859 0 (1x) bij uitvoering "net- en touwbinding"
27 028 859 0
=
2.3 2.2 2.1
2.6 2.5 2.4
1.3 1.2 1.1
1.6 1.5 1.4
Hier wordt weergegeven hoe de touwrollen en het touw in de
machine moeten worden gelegd en vastgeknoopt, zie Pagi-
na96.
9. Best.-nr. 939 478 3 (1x) bij uitvoering "Trekoog boven"
Anhänger ist mit einer
Zugöse DIN 11026
ausgerüstet. Er darf nur an
Zugmaschinen mit einer
dafür geeigneten Anhänge-
kupplung angekuppelt werden.
939 478-3
De aanhanger is met een trekoog DIN 11026 uitgerust. Hij
mag alleen alleen aan trekkers met een daarvoor geschikte
trekhaak wordt vastgekoppeld.
• Best.-nr. 27 021 260 0
27 021 260 0
Aan de machine bevinden zich meerdere smeerpunten die re-
gelmatig moeten worden gesmeerd, zie Pagina207. Niet di-
rect zichtbare smeerpunten zijn bijkomend met deze aanwij-
zingssticker gemarkeerd.
• Best.-nr. 27 018 170 0
Aan de machine bevinden zich krikopnames die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina249.
• Best.-nr. 942 012 2
942 012 2
Aan de machine bevinden zich aanslagpunten die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina195.
• Best.-nr. 27 023 958 0
2 Veiligheid
2.8 Veiligheidsuitrusting
40
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
2.8 Veiligheidsuitrusting
9
8
5
7
1
2
7
4 4
3.2
3.1
6
RPG000-158
Veiligheid 2
Veiligheidsuitrusting 2.8
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 41
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Parkeerrem (landspecifiek) • De parkeerrem dient ter beveiliging van de
machine tegen onbedoeld wegrollen, zie
Pagina81.
• Door de extra beveiligingskabel wordt de
parkeerrem aangetrokken wanneer de
machine tijdens het rijden van de trekker
losscheurt, zie Pagina82.
• Om de machine tegen wegrollen te beveiligen
bovendien de wielwiggen gebruiken, zie
Pagina83.
2 Veiligheidsketting • De veiligheidsketting is bestemd om getrokken
machines extra te beveiligen als deze bij het
transport van de trekhaak loslaten, zie
Pagina65.
• Bij transportritten zijn de landspecifieke
voorschriften voor het gebruik van de
veiligheidsketting bindend.
Vangkabel • De vangkabel is bedoeld als extra beveiliging
van getrokken machines, zie Pagina66.
3.1 Overlastbeveiliging tussenas • De overlastbeveiliging beschermt trekker en
machine tegen belastingspieken, zie
Pagina44.
3.2 Overlastbeveiliging pick-up • De overlastbeveiliging beschermt trekker en
machine tegen belastingspieken, zie
Pagina44.
4 Trap naar binding • De trappen naar de binding dienen ertoe de
binding gemakkelijker te kunnen bereiken en
het net gemakkelijker te kunnen inleggen, zie
Pagina82.
5 Steunvoet • De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van
de machine wanneer deze niet aan de trekker
is gekoppeld, zie Pagina80.
6 Brandblusser Bij uitvoering "brandblusserhouder"
De brandblussers laten registreren.
Alleen dan blijft u verzekerd van een betrouwbare
brandblusapparaat (controle-interval iedere 2
jaar).
Neem de bepalingen van het land in acht.
In andere landen kunnen andere controle-inter-
vallen gelden. In dat geval moeten de aanwijzin-
gen op de brandblusser in acht worden genomen.
Meer informatie zie Pagina225.
2 Veiligheid
2.8 Veiligheidsuitrusting
42
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Pos. Aanduiding Toelichting
7 Wielwiggen • De wielwiggen beveiligen de machine tegen
wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen
aangebracht, zie Pagina83.
• Om de machine tegen wegrollen te
beschermen, naast de wielwiggen de
parkeerrem gebruiken, zie Pagina81.
8 Afsluitkraan achterklep • De afsluitkraan van de achterklep is een
veiligheidscomponent, die onbedoeld sluiten
van de achterklep voorkomt, zie Pagina101.
10 (af-
hanke-
lijk van
de land-
variant)
SMV-markeringspaneel • Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord kan
aan langzaam rijdende machines of voertuigen
worden aangebracht, zie Pagina42. Hiervoor
moeten de landspecifieke voorschriften in acht
worden genomen.
• Het SMV-markeringsbordzit middenachter of
linksachter.
• Wanneer de machine op transportvoertuigen
(bijv. vrachtwagen of trein) wordt
getransporteerd, moet het SMV-
markeringsbord worden afgedekt of
gedemonteerd.
2.8.1 SMV-markeringspaneel
Bij uitvoering "SMV-markeringspaneel"
KM000-567
Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord(SMV-markeringsbord)(1) kan worden aangebracht
op langzaam rijdende machines en voertuigen. Hiervoor moeten de landspecifieke voorschriften
in acht worden genomen.
Het SMV-markeringsbord(1) zit middenachter of linksachter.
Wanneer de machine op transportvoertuigen (bijv. vrachtwagen of trein) wordt getransporteerd,
moet het SMV-markeringsbord worden afgedekt of gedemonteerd.
Gegevensopslag 3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 43
3 Gegevensopslag
Vele elektronische componenten van de machine bevatten een gegevensopslag die technische
informatie over de toestand van de machine, gebeurtenissen en fouten tijdelijk of permanent
opslaat. Deze technische informatie documenteert in het algemeen de toestand van een
component, van een module, een systeem of de omgeving:
• Bedrijfstoestanden van systeemcomponenten (bijv. vulniveaus)
• Statusmeldingen van de machine en de afzonderlijke componenten (bijv. aantal
omwentelingen van wiel, wielsnelheid, bewegingsvertraging, laterale versnelling)
• Storingen en defecten in belangrijke systeemcomponenten (bijv. licht en remmen)
• Reacties van de machine in speciale rijsituaties (bijv. activeren van
stabiliteitsregelingssystemen)
• Omgevingstoestanden (bijv. temperatuur).
Deze gegevens zijn uitsluitend technisch en zijn bestemd voor het herkennen en verhelpen van
storingen en het optimaliseren van machinefuncties. Bewegingsprofielen over gevaarlijke
trajecten kunnen uit deze gegevens niet worden opgesteld.
Wanneer er serviceprestaties in aanspraak worden genomen (bijv. bij reparaties,
serviceprocessen, garantiegevallen, kwaliteitsborg) kan deze technische informatie door
medewerkers van het servicenetwerk (incl. fabrikanten) met speciale diagnosetoestellen uit de
gebeurtenis- en storingsgeheugens worden uitgelezen. Daar krijgt u desgewenst nadere
informatie. Na het verhelpen van een storing wordt de informatie in het storingsgeheugen
gewist en doorlopend overschreven.
Bij het gebruik van de machine zijn situaties denkbaar waarin deze technische gegevens in
combinatie met andere informatie (ongevalbericht, schade aan de machine,
getuigenverklaringen enz.) en eventueel met behulp van een deskundige aan personen kunnen
worden gerelateerd.
Aanvullende functies die contractueel met de klant worden overeengekomen (bijv.
afstandsonderhoud) staan het overdragen van bepaalde machinegegevens uit de machine toe.
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
44
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
16 15 14 13 12 11 10 9 8
6
14
5
2
7
3
RPG000-168
1 Slang- en kabelhouder 9 Tastwiel
2 Binding 10 Pick-up
3 Documenthouder 11 Stootplaat bij de gewasgeleiderol
4 Frontkap 12 Gewasgeleiderol
5 Wielwig (aan beide zijden gemonteerd) 13 Steunvoet
6 Verlichting voor rijden op de weg 14 Dissel
7 Balenuitwerper 15 Veiligheidsketting (afhankelijk van de
landvariant)
8 Integrale transportwals 16 Vangkabel (afhankelijk van de landvari-
ant)
4.2 Overlastbeveiligingen aan de machine
LET OP
Machineschade door belastingspieken
De overlastbeveiligingen beschermen trekker en machine tegen belastingspieken. Daarom
mogen de overlastbeveiligingen niet worden veranderd. De garantie van de machine vervalt
wanneer ander dan de in de fabriek voorziene overlastbeveiligingen worden gebruikt.
Alleen de overlastbeveiligingen gebruiken die aan de machine zijn gemonteerd.
Om vroegtijdige slijtage van de overlastbeveiliging te voorkomen, bij langdurig
aanspreken van de overlastbeveiliging de aftakas uitschakelen.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
De storing verhelpen, zie Pagina235.
Machinebeschrijving 4
Markering 4.3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 45
De volgende componenten worden door overlastbeveiligingen tegen schade beschermd.
Tussenas
Ter beveiliging tegen overbelasting bevindt zich op de tussenas een nokkenschakelkoppeling.
Deze nokkenschakelkoppeling hoeft niet te worden geventileerd.
Wanneer de nokkenschakelkoppeling bij overbelasting van de machine activeert, zie
Pagina226.
Pick-up-aandrijving
Ter beveiliging tegen overbelasting bevindt zich op de aandrijving van de pick-up een
klauwkoppeling. Deze klauwkoppeling is in de fabriek ingesteld en mag niet zonder overleg met
uw KRONE servicepartner worden versteld.
4.3 Markering
INFO
Het typeplaatje is een officieel document en mag niet worden veranderd of onleesbaar
worden gemaakt!
Typeplaatje
1
RPG000-007
De machinegegevens bevinden zich op een typeplaatje(1). Dat bevindt zich rechts op de
machine, onder de frontkap.
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
Series
T/V/V
Model Year
Construction Year
KRONE Agriculture SE
S1a
e24*167/2013*00165
WMK
kg
kg
kg
A-0
A-1
A-2
A-3
1
2
3
4
5
6
7
8
910
DVG000-004
Voorbeeldafbeelding
4 Machinebeschrijving
4.4 Meegeleverd
46
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1 Serie 6 Totaal gewicht van de machine
2 Type/variant/versie (T/V/V ) 7 Steunlast (A-0 )
3 Modeljaar 8 Aslast (A-1 )
4 Bouwjaar 9 Aslast (A-2 )
5 Voertuigidentificatienummer 10 Aslast (A-3 )
Bij vragen over het werktuig en bij het bestellen van onderdelen moeten de serie (1), het
voertuigidentificatienummer (5) en het bouwjaar (4) van de betreffende machine worden
vermeld. Het machinenummer bestaat uit de laatste 7 cijfers van het
voertuigidentificatienummer (5).
Om de gegevens altijd ter beschikking te hebben, wordt geadviseerd om deze in de velden op
de voorste omslag van deze handleiding te vermelden.
LET OP!Voor het heffen van de machine moet hefgereedschap worden gebruikt dat een
minimum draagvermogen afhankelijk van het toegestane totaal gewicht van de machine
heeft. Het minimum draagvermogen bestaat uit het totaal gewicht van de machine (6)
plus de steunlast (7).
Positie van het voertuigidentificatienummer
1
RPG000-253
Bovendien wordt het voertuigidentificatienummer(1) aan de rechterkant van de machine
ingestanst.
4.4 Meegeleverd
De machine wordt geleverd met de volgende extra onderdelen.
4
1
35
2
7
8
6
RPG000-056
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving netbinding 4.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 47
1 Tussenas 5 7-polige verbindingskabel voor verlich-
ting bij rijden op de weg
2 Ringsleutel 6 Slang- en kabelhouder
3 Terminal (afhankelijk van de uitvoering) 7 Testrol KRONE excellent, net voor net-
binding
4 Kleine onderdelen 8 Tussenashouder
4.5 Functiebeschrijving netbinding
2
1
3
I
2
1
3
II
III
2
13
4
4
4
RP001-024
De netrol(2) ligt in de nethouder(1) en is in bindrichting ingelegd. Hier is het netverloop in het
rood weergegeven.
(I) Eindpositie
Als er geen ronde baal wordt gebonden, bevindt de bindinrichting zich in de eindpositie (I). De
nettoevoerarm (3) wordt door de perskamer vooruit gezwenkt.
(II) Toevoerpositie
Als de ronde baal in de perskamer volledig is geperst, start het binden automatisch of
handmatig. De nettoevoerarm (3) loopt in de toevoerpositie (II) en leidt het net naar de ronde
baal in de perskamer. Het net wordt door de perskamerwalsen naar de ronde baal geleid.
4 Machinebeschrijving
4.6 Functiebeschrijving touwbinding
48
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
(III) Bindpositie
Als het net wordt getrokken, loopt de bindinrichting in de bindpositie (III) en geeft deze verder
net af tot het binden met de ingestelde netlagen is beëindigd. Daarna beweegt de bindinrichting
terug in de eindpositie (I) en activeert met de beweging het mes (4) voor het afsnijden van het
net.
4.6 Functiebeschrijving touwbinding
III
III IV
2
1
1
2
2
1
1
2
RP001-281
(I) Nulpositie
Als er geen ronde baal wordt gebonden, bevindt de bindinrichting zich in de nulpositie (I). De
touwarmen (1) en het mes (2) zijn volledig ingeschoven.
(II) Toevoerpositie
Als de ronde baal in de perskamer volledig is geperst, start het binden automatisch of
handmatig. De touwarmen (1) bewegen zich naar de perskamer in toevoerpositie (II) zodat het
touw van de ronde baal kan worden getrokken.
(III) Bindstartpositie
Als beide touwen werden afgetrokken, bewegen de touwarmen (1) in de voordien opgeslagen
bindstartpositie (III) aan de buitenste rand van de ronde baal. Daar start het binden met de
ingestelde touwlagen.
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving touwbinding 4.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 49
(IV) Eindpositie
Tijdens het binden bewegen de touwarmen (1) van de buitenste rand naar het midden van de
ronde baal in de voordien opgeslagen eindpositie (IV). Als de ingestelde touwlagen werden
bereikt, wegen de touwarmen terug in de nulpositie (I). Hierbij snijdt het mes (2) beide touwen
na elkaar af.
5 Technische gegevens
5.1 Afmetingen*
50
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
5 Technische gegevens
5.1 Afmetingen*
L
B
H
X
RPG000-229
Afmetingen
Breedte [B] afhankelijk van de banden 2.541–2.765 mm
Hoogte [H] (met standaardbanden) 2.940 mm
Lengte [L] (met balenuitwerper) 5.005 mm
Werkbreedte [X] 2.150 mm
5.2 Gewichten
Gewichten
Gewichten Zie gegevens op het type-
plaatje, zie Pagina45.
5.3 Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)
De technisch toegestane maximumsnelheid kan door verschillende uitrustingskenmerken (bijv.
verbindingsinrichting, as, rem, banden, enz.) of door wettelijke voorschriften in het land van
toepassing worden beperkt.
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) 40 km/h
5.4 Luchtgeluidsemissie
Luchtgeluidsemissie
Emissiewaarde (geluiddrukniveau) 73,2 dB
Meetinstrument Bruel & Kjaer, type 2236
Precisieklasse 2
Meetonzekerheid (conform DIN EN ISO 11201) 4 dB
Technische gegevens 5
Omgevingstemperatuur 5.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 51
5.5 Omgevingstemperatuur
Omgevingstemperatuur
Temperatuurbereik voor de werking van de machine -5tot +45°C
5.6 Banden
Bandaanduiding Minimumdruk
Vmax=10km/h
Maximumdruk Aanbevolen banden-
spanning1
Tastwielen aan de pick-up
15x6.00-6 3,2 bar 1,5-2,0 bar
Banden op de machine
15.0/55-17 (stan-
daardbanden)
1,8 bar 2,6 bar 2,6 bar
500/50-17 1,5 bar 2,8 bar 2,0 bar
500/55-20 1,5 bar 3,0 bar 1,5 bar
1 De aanbeveling geldt vooral voor de normale gemengde werking (veld/weg) bij de toegelaten
maximumsnelheid van de machine. Desgewenst kan de bandenspanning tot de aangegeven
minimumdruk worden gereduceerd. Dan moet echter de in dit verband toegelaten
maximumsnelheid in acht genomen worden.
5.7 Veiligheidsketting
Veiligheidsketting
Trekvastheid 89 kN (20.000 lbf)
5.8 Balenafmetingen
Balenafmetingen
Breedte 1.200 mm
Diameter ø 800-1.650 mm
5.9 Bindmateriaal touw
Bindmateriaal touw
Lengte kunststoftouw 400–600 m/kg
Lengte Sisal 150–300 m/kg
Maximale diameter van de touwrol 270 mm
Maximale hoogte van de touwrol 270 mm
5.10 Bindmateriaal net
Bindmateriaal net
Buitendiameter van de netrol ø max.300 mm
Lengte van de huls max. 1.320 mm
Aanbevolen netbreedte 1.230–1.250 mm
5 Technische gegevens
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen
52
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen
Vereisten aan het trekkervermogen
Benodigd vermogen 51 kW (70 PK)
Aftakastoerental (zonder uitvoering "Aandrijving 1000 min-1") 540 o.p.m.
Aftakastoerental (bij uitvoering "Aandrijving 1000 min-1") 1000 o.p.m.
Aftakasstomp 1 3/8"; Z=6
5.12 Vereisten aan de trekkerhydrauliek
Vereisten aan de trekkerhydrauliek
Debiet van de hydraulische installatie 30–60 l/min
Minimale bedrijfsdruk van hydraulische installatie 150 bar
Maximale bedrijfsdruk van hydraulische installatie 200 bar
Maximale temperatuur van de hydraulische olie 80° C
Kwaliteit van de hydraulische olie Olie ISO VG 46
Hydraulische aansluiting (T)/drukloze terugloop in de tank 1x
Enkelwerkende hydraulische aansluiting 2x
5.13 Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem
Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem
Verlichting voor rijden op de weg 12 volt, 7-polige contactdoos
Stroomvoorziening bedieningseenheid DS 100 12 volt, 3-polige contactdoos
Stroomvoorziening bedieningseenheid DS 500 12 volt, 9-polige contactdoos
Stroomvoorziening terminal CCI 800/CCI 1200 12 volt, 9-polige contactdoos
ISOBUS 12 volt, 9-polige contactdoos
5.14 Vereisten aan de trekker - remsysteem
Vereisten aan de trekker - remsysteem
Persluchtaansluiting bij uitvoering "Persluchtrem" 2x
Maximale bedrijfsdruk bij uitvoering "Hydraulische rem" 100 bar
5.15 Bedrijfsstoffen
LET OP
Verversingsintervallen bij biologische olie aanhouden
Om een hoge levensverwachting van de machine te verkrijgen bij biologische olie de
verversingsintervallen wegens veroudering van de olie in elk geval aanhouden.
Technische gegevens 5
Bedrijfsstoffen 5.15
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 53
LET OP
Machineschade door het mengen van olie
Wanneer oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar worden gemengd, kan er
schade aan de machine ontstaan.
Nooit oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar mengen.
Overleg met uw KRONE servicepartner houden, voordat na een oliewissel een olie met
een andere specificatie wordt gebruikt.
Op aanvraag kunnen biologische bedrijfsstoffen worden gebruikt.
5.15.1 Oliën
Aanduiding Vulhoeveelheid Specificatie
T-aandrijving hoofdaandrijving 2,00 L SAE 90 GL4
Centrale kettingsmeerinstallatie 8,00 L SAE 10W-40
5.15.2 Smeervetten
Aanduiding Vulhoeveelheid Specificatie
Smeerpunten (handsmering) De vulhoeveelheid richt zich
naar de behoefte. De smeer-
punten zolang smeren tot vet
bij het lagerpunt uittreedt. Na
de smering het vet dat uit de
lagerpunten puilt, verwijderen.
Smeervet overeenkomstig
DIN 51818 van de NLGI-Kl.2,
lithiumzeep met EP-toevoe-
gingen
Smeerpunten aan de ADR-as De vulhoeveelheid richt zich
naar de behoefte. De smeer-
punten zolang smeren tot vet
bij het lagerpunt uittreedt. Na
de smering het vet dat uit de
lagerpunten puilt, verwijderen.
Smeervet volgens DIN51825:
KP3N-20.
Smeerpunten aan de BPW-as De vulhoeveelheid richt zich
naar de behoefte. De smeer-
punten zolang smeren tot vet
bij het lagerpunt uittreedt. Na
de smering het vet dat uit de
lagerpunten puilt, verwijderen.
BPW ECO-Li Plus
Voor een lijst van de te smeren smeerpunten, zie Pagina207.
6 Eerste inbedrijfstelling
6.1 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling
54
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
6 Eerste inbedrijfstelling
In dit hoofdstuk worden montage- en instelwerkzaamheden aan de machine beschreven die
alleen door gekwalificeerd vakpersoneel mogen worden uitgevoerd. Hier geldt de aanwijzing
"Kwalificatie van het vakpersoneel", zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door een foutieve eerste inbedrijfstelling
Wanneer de eerste inbedrijfstelling niet correct of onvolledig wordt uitgevoerd, kan de
machine storingen tonen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen en of
er kan machineschade optreden.
De eerste inbedrijfstelling uitsluitend door geautoriseerd vakpersoneel laten uitvoeren.
Lees de "Kwalificatie van het vakpersoneel" volledig door en neem deze in acht, zie
Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
6.1 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling
üAlle bouten en moeren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met het voorgeschreven
aandraaimoment aangehaald, zie Pagina212.
üAlle sensoren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met de voorgeschreven
aandraaimomenten aangetrokken. Voor de positie van de sensoren, zie stroomschema.
üDe veiligheidsinrichtingen zijn gemonteerd en gecontroleerd op volledigheid en
beschadigingen.
üDe machine is volledig gesmeerd, zie Pagina207.
üDe tussenas is gesmeerd, zie Pagina211.
üDe hydraulische installatie is op dichtheid gecontroleerd.
üDe trekker voldoet aan de eisen van de machine,zie Pagina50.
üDe meegeleverde handleiding bevindt zich in de documentenhouder.
üDe banden zijn gecontroleerd en de bandenspanning is correct ingesteld, zie Pagina215.
üBij uitvoering "brandblusserhouder": de brandblusser is gemonteerd.
üDe disselhoogte is aangepast, zie Pagina55.
üDe lengte van de tussenas is gecontroleerd en aangepast, zie Pagina58.
üDe tussenas is gemonteerd, zie Pagina57.
üDe kabelbinders werden verwijderd, die voor de zekering van de voorraadkastklep en de
zijkap werden gemonteerd.
Eerste inbedrijfstelling 6
Meegeleverd 6.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 55
6.2 Meegeleverd
De machine wordt geleverd met de volgende extra onderdelen.
4
1
35
2
7
8
6
RPG000-056
1 Tussenas 5 7-polige verbindingskabel voor verlich-
ting bij rijden op de weg
2 Ringsleutel 6 Slang- en kabelhouder
3 Terminal (afhankelijk van de uitvoering) 7 Testrol KRONE excellent, net voor net-
binding
4 Kleine onderdelen 8 Tussenashouder
6.3 Disselhoogte aanpassen
LET OP
Bij horizontale stand van de trekker en machine moeten de gekoppelde mechanische
verbindingsinrichtingen (bijv. kogelkopkoppeling) in horizontale positie (+/-3°) tot de
ondergrond bevinden, om de tijdens de werking gebruikelijke zwenkhoek tussen de
mechanische verbindingsinrichtingen niet te belemmeren.
Om de pick-up het oogstgoed gelijkmatig te laten opnemen, moet de disselhoogte van de
machine aan de gebruikte trekker worden aangepast.
X
RPG000-058
De dissel is optimaal in de hoogte ingesteld wanneer de maatX in vastgekoppelde toestand
van de machine aan de trekker tussen midden snij- of transportwals en bodem X=835mm
bedraagt.
Bij strotoepassing (grote zwaden) kan de maat afwijken X=855mm.
6 Eerste inbedrijfstelling
6.3 Disselhoogte aanpassen
56
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
INFO
KRONE adviseert bij hoge rijsnelheden op oneffen terrein de maat X=855mm, omdat bij een
te diepe instelling van de machine de oplegdrukontlasting van de pick-up niet is
gegarandeerd.
Disselhoogte controleren
üDe bandenspanning stemt overeen met de waarde uit de bandentabel, zie Pagina51.
Om een optimale werkwijze te garanderen, de machine zo vastkoppelen dat de maatX
overeenkomt met de bovengenoemde waarden.
ðWanneer de gemeten maat X afwijkt moet de disselhoogte als volgt worden aangepast.
Disselhoogte aanpassen
3
2
1
RPG000-087
üDe machine is van de trekker losgekoppeld en staat op de steunvoet.
De schroefverbindingen (1) aan de rechter en linker zijde van de dissel zo ver losdraaien tot
de dissel(3) zich in de tandschijfverbindingen(2) laat bewegen.
De dissel(3) aan de hoogte van de trekhaak van de trekker aanpassen.
Let erop dat de tandschijfverbindingen(2) ineengrijpen.
6
4
5
5
RPG000-136
Eerste inbedrijfstelling 6
Tussenas 6.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 57
Om de hoogte van het trekoog(6) aan te passen:
De schroefverbindingen (5) zo ver losdraaien tot het trekoog (6) zich in de
tandschijfverbindingen(4) laat bewegen.
Het trekoog (6) parallel aan bodem afstellen.
Let erop dat de tandschijfverbindingen(4) ineengrijpen.
De schroefverbindingen (1) en (5) vastdraaien. Draaimoment, zie Pagina212.
Na 10 bedrijfsuren de schroefverbindingen(1) en(5) vastdraaien.
6.4 Tussenas
6.4.1 Tussenas op de machine monteren
1 2
RP000-281
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe lengte van de tussenas is aan de trekker aangepast, zie Pagina58.
De schroefverbinding (2) aan de tussenas (1) demonteren.
1
3
7
6
4
5
RPG000-179
Om beter bij de schroefverbinding (2) aan de tussenas (1) te komen, de
schroefverbindingen (7) demonteren en de afdekking (6) aan de beschermpot (3)
verwijderen.
De tussenas(1) op de aftakasstomp van de machine schuiven.
Door het ontstane gat achter de afdekking (6) de schroefverbinding (2) monteren. Het
aandraaimoment staat in de meegeleverde handleiding van de tussenas.
De afdekking(6) monteren.
De ophangketting(5) tegen het meedraaien in het oog(4) aan de beschermpot(3) hangen.
6 Eerste inbedrijfstelling
6.4 Tussenas
58
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
INFO
Voor meer informatie de meegeleverde handleiding van de tussenas in acht nemen.
6.4.2 Lengte van de tussenas aanpassen
LET OP
Trekkerwissel
Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan
de machine ontstaan.
Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte
controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.
De tussenas moet zover worden ingekort als de nauwste stand van de beide tussenashelften
toelaat.
Om de machine in de kortste positie te brengen:
Eerst een volledige stuurslag met het stuur van de trekker naar links of rechts maken en met
trekker en machine zover naar voren rijden tot de kleinst mogelijke rit door de bocht is
bereikt.
De motor uitschakelen en de contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De machine en de trekker tegen wegrollen beveiligen.
De werkwijze voor het inkorten van de tussenas staat vermeld in de handleiding van de
fabrikant van de tussenas.
6.4.3 Tussenashouder monteren
2
1
34
1
RPG000-133
De tussenashouder(1) is alleen nodig wanneer de dissel zich in de aankoppeling onder
bevindt.
De tussenashouder (1) is nodig om de tussenas te ondersteunen wanneer de machine van de
trekker wordt losgekoppeld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe tussenasketting (4) en de kettinghouder zijn gedemonteerd.
Om de tussenashouder (1) te monteren, de schroefverbinding (3) demonteren.
De einden van de bout(2) aan beide kanten in de boringen in de disselbalk vastklemmen.
Eerste inbedrijfstelling 6
Tussenas 6.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 59
LET OP!Dit zijn de boringen van de eerder gedemonteerde tussenasketting.
De schroefverbinding (3) monteren. Draaimoment: zie Pagina212.
ÆDe tussenas kan bij aankoppeling onder van de dissel op de tussenashouder(1) worden
neergelegd, zie Pagina191.
7 Inbedrijfstelling
7.1 Machine aan de trekker vastkoppelen
60
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
7 Inbedrijfstelling
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten,
verwisselde of onvakkundig geïnstalleerde aansluitleidingen.
Wanneer de aansluitleidingen van de machine niet correct aan de trekker zijn aangesloten of
geïnstalleerd, kunnen deze losscheuren of beschadigd worden. Dit kan ernstige ongelukken
tot gevolg hebben. Door verwisselde aansluitleidingen kunnen per ongeluk functies worden
uitgevoerd, die eveneens ernstige ongelukken kunnen veroorzaken.
De slangen en kabels correct aansluiten en borgen.
De slangen, kabels en draden zodanig installeren dat ze niet schuren, spannen,
inklemmen of met andere componenten (bijv. trekkerbanden) in aanraking komen, vooral
bij het rijden door bochten.
De slangen en kabels aan de hiervoor bestemde aansluitingen vastkoppelen en
aansluiten zoals beschreven in de handleiding.
7.1 Machine aan de trekker vastkoppelen
LET OP
Bij horizontale stand van de trekker en machine moeten de gekoppelde mechanische
verbindingsinrichtingen (bijv. kogelkopkoppeling) in horizontale positie (+/-3°) tot de
ondergrond bevinden, om de tijdens de werking gebruikelijke zwenkhoek tussen de
mechanische verbindingsinrichtingen niet te belemmeren.
Inbedrijfstelling 7
Tussenas aan de trekker monteren 7.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 61
1
RP000-098
Voorbeeldafbeelding
Bij uitvoering "Trekoog"
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen
(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine
bevindt.
Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden tot het trekoog van de machine in de
aanhangvoorziening van de trekker is ingevoerd.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
Bij uitvoering "Kogelkopoog"
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen
(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine
bevindt.
Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden en de kogelkopkoppeling van de trekker
onder de kogelkop aanspanning van de machine brengen.
Via de steunvoet de dissel neerlaten tot het kogelkop-trekoog op de kogelkopkoppeling ligt.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
7.2 Tussenas aan de trekker monteren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de gevarenzone van de tussenas
Wanneer de gevarenzone van de tussenas niet in acht wordt genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, de gevarenzone van de tussenas in acht nemen, zie
Pagina20.
7 Inbedrijfstelling
7.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
62
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
LET OP
Trekkerwissel
Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan
de machine ontstaan.
Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte
controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
1
RPG000-096
De tussenas (1) op de trekkeraftakas schuiven en met de ketting op een geschikte plek
tegen meedraaien borgen.
7.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door ontsnappende hydraulische olie
Het hydraulisch systeem werkt met zeer hoge druk. Ontsnappende hydraulische olie kan tot
ernstig letsel aan huid, ledematen en ogen leiden.
Voordat de hydraulische slangen aan de trekker worden vastgekoppeld, het hydraulische
systeem aan beide zijden drukloos maken.
Vóór het afkoppelen van de slangen en vóór werkzaamheden aan de hydraulische
installatie de druk van het hydraulisch systeem aflaten.
Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.
De hydraulische slangen regelmatig controleren, zie Pagina233, en bij beschadigingen
(bijv. geschuurde of beknelde plaats) en veroudering vervangen. De vervangende
leidingen moeten voldoen aan de technische eisen van de fabrikant van het werktuig.
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie
Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan
ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.
Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.
De hydraulische slangen onderzoeken op schuur- en klemplekken en indien nodig
vervangen.
Inbedrijfstelling 7
Hydraulische rem (export) vastkoppelen 7.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 63
1
2
RPG000-117
Op de trekker moeten besturingsapparaten worden gebruikt, die in de neutrale stand tegen
ongewenst neerlaten vergrendeld kunnen worden.
Om de hydraulische slangen (1) correct vast te koppelen, zijn de hydraulische slangen(1) met
cijfers gekenmerkt.
Meer uitleg over de markeringen op de grepen kan op de sticker(2) op de machine worden
teruggevonden.
Om de hydraulische slangen (1) voor Load-Sensing en de overige hydraulische aansluitingen
correct vast te koppelen, zijn de hydraulische slangen(1) met letters en gekleurde kappen
gekenmerkt.
Meer uitleg over de markeringen op de grepen kan op de sticker(2) op de machine worden
teruggevonden.
De trekkerhydrauliek drukloos schakelen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De verbindingen van de hydraulische snelkoppelaar schoonmaken en drogen.
Hydraulische aansluiting voor terugloop naar de tank
De hydraulische slang(blauw, T) aan de drukloze terugloop van de trekker vastkoppelen.
Hydraulische aansluiting voor achterklep openen/sluiten
De hydraulische slang(rood, 1+) aan een enkelwerkend besturingsapparaat van de trekker
vastkoppelen.
Hydraulische aansluiting voor pick-up heffen/neerlaten en voor
transportwalsbasis heffen/neerlaten
De hydraulische slang(geel, 3+) aan een enkelwerkend besturingsapparaat van de trekker
vastkoppelen.
7.4 Hydraulische rem (export) vastkoppelen
Op grond van landspecifieke voorschriften kan een hydraulische rem op de machine voorzien
zijn. Voor de hydraulische rem is een remventiel op de trekker nodig. De bijbehorende
hydraulische slang wordt verbonden met het remventiel aan trekkerzijde. Door het bedienen
van het rempedaal wordt de rem geactiveerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De hydraulische slang van de hydraulische rem aan de aansluiting voor de hydraulische
rem op de trekker vastkoppelen.
7 Inbedrijfstelling
7.5 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen
64
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
7.5 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen
De machine is met een persluchtinstallatie met twee leidingen uitgerust. De koppelingskoppen
worden voor de verbinding van de voorraadleiding (2) (rode koppelingskop) en remleiding (1)
(gele koppelingskop) van de trekker met de machine vastgekoppeld.
1 2
BP000-101
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Aankoppelen
De volgorde van de persluchtleidingen bij het vastkoppelen in acht nemen.
Eerst de remleiding(1) (gele koppelingskop) vastkoppelen.
Vervolgens de voorraadleiding(2) (rode koppelingskop) vastkoppelen.
Loskoppelen
De volgorde van de persluchtleidingen bij het loskoppelen in acht nemen.
Eerst de voorraadleiding(2) (rode koppelingskop) loskoppelen.
Vervolgens de remleiding(1) (gele koppelingskop) loskoppelen.
7.6 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
2
3
12
BPG000-067
Inbedrijfstelling 7
Veiligheidsketting monteren 7.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 65
Met de meegeleverde 7-polige verlichtingskabel (2) wordt de verlichting voor het rijden op de
weg aangesloten.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (1) van de
machine verbinden.
De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (3) van de
trekker verbinden.
Installeer de verlichtingskabel (2) zo dat deze niet met de trekkerwielen of andere
bewegende onderdelen van de machine in aanraking komt.
7.7 Veiligheidsketting monteren
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door een veiligheidsketting met onjuiste afmetingen
Door gebruik van een veiligheidsketting met onjuiste afmetingen kan bij onbedoeld losraken
van de machine de veiligheidsketting breken. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken
ontstaan.
Altijd een veiligheidsketting met een minimumtreksterkte van 89 kN (20.000 lbf)
gebruiken.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten of
geïnstalleerde veiligheidsketting
Een te strak of te los geïnstalleerde veiligheidsketting kan leiden tot het scheuren van de
veiligheidsketting. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of de trekker en de
machine worden beschadigd.
Installeer de veiligheidsketting zodanig dat deze bij het rijden door de bocht niet spant en
niet met de trekkerwielen of andere delen van de trekker of machine in aanraking komt.
INFO
Bij transportritten zijn de landspecifieke voorschriften voor het gebruik van de
veiligheidsketting bindend.
De veiligheidsketting bevindt zich op de netvoorraad aan de linker machinezijde.
De veiligheidsketting is bestemd om getrokken apparaten extra te beveiligen als deze bij het
transport van de aanhanging loslaten. De veiligheidsketting met de juiste bevestigingsdelen aan
de aanhangvoorziening van de trekker of een ander aangegeven aanzwenkpunt bevestigen. De
veiligheidsketting moet zoveel speling hebben dat er bochten kunnen worden gereden.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
7 Inbedrijfstelling
7.8 Vangkabel monteren
66
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1
RP000-104
De veiligheidsketting(1) aan de machine monteren.
I II
RP001-623
De veiligheidsketting(1) op geschikte positie (bijvoorbeeld: [I] of [II]) op de trekker monteren.
7.8 Vangkabel monteren
Bij uitvoering 'Vangkabel'
1
1
III
RP001-607
De vangkabel (1) is bedoeld als extra beveiliging van getrokken machines.
De vangkabel (1) is aan de dissel in stand (I) voorgemonteerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De vangkabel (1) op een geschikte plek achter op de tractor bevestigen, bijvoorbeeld stand
(II).
Inbedrijfstelling 7
KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten 7.9
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 67
7.9 KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
65
7
4
1
1
4
7
3
6
9
2
3
EQG003-125
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker (1) van het terminal met de 9-polige contactdoos (2) (In-cab) verbinden.
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (5) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (4) van de kabel (5) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (3) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (6) van de kabel (5) met de 11-polige contactdoos (7) van de machine
verbinden.
7 Inbedrijfstelling
7.10 KRONE terminal DS 500 aansluiten
68
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
B290
3
65
7
4
1
2
EQG003-124
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker (1) van het terminal met de 9-polige contactdoos (2) (In-cab) verbinden.
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (5) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (4) van de kabel (5) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (3) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (6) van de kabel (5) met de 11-polige contactdoos (7) van de machine
verbinden.
7.10 KRONE terminal DS 500 aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Inbedrijfstelling 7
KRONE terminal DS 500 aansluiten 7.10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 69
Trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
1
8
2
3
54 6
7
EQ003-251
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker(2) van de kabel(1) verbinden met de 9-polige contactdoos(3)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(7) van de kabel(6) verbinden met de 11-polige contactdoos(8) van
de machine.
7 Inbedrijfstelling
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
70
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
8
B290
3
5
6
7
4
2
1
EQ003-252
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker(2) van de kabel(1) verbinden met de 9-polige contactdoos(3)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(7) van de kabel(6) verbinden met de 11-polige contactdoos(8) van
de machine.
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Inbedrijfstelling 7
KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200) 7.11
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 71
INFO
Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding
van de terminal in acht nemen.
Trekker met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
1
3
10
4
5
7
6
89
2
CCI 1200
CCI 800
1
EQ001-173
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Verbinding terminal met trekker
De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal
verbinden.
De 9-polige stekker(4) van de kabel(3) verbinden met de 9-polige contactdoos(5)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(9) van de kabel(8) verbinden met de 11-polige contactdoos(10) van
de machine.
7 Inbedrijfstelling
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
72
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
3
10
B290
4
5
7
8
9
6
CCI 1200
CCI 800 1
2
EQ001-181
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal
verbinden.
De 9-polige stekker(4) van de kabel(3) verbinden met de 9-polige contactdoos(5)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (9) van de kabel (8) met de 11-polige contactdoos (10) van de
machine verbinden.
Inbedrijfstelling 7
Extern ISOBUS-terminal aansluiten 7.12
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 73
7.12 Extern ISOBUS-terminal aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
INFO
Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding
van de terminal in acht nemen.
1 2 3
4
5
EQ001-146
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Verbinding trekker met machine
De 9-polige stekker (5) van de kabel (2) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (1) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (4) van de kabel (2) met de 11-polige contactdoos (3) van de machine
verbinden.
7.13 Joystick aansluiten
INFO
Voor de montage van de joystick in de trekkercabine a.u.b. de meegeleverde handleiding van
de joystick in acht nemen.
7 Inbedrijfstelling
7.13 Joystick aansluiten
74
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
2
3
4
5
3
1
1
EQ001-150
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick
verbinden.
De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.
Inbedrijfstelling 7
Joystick aansluiten 7.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 75
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder geïntegreerd ISOBUS-systeem
EQ001-151
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick
verbinden.
De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.
7 Inbedrijfstelling
7.14 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200
aansluiten
76
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
7.14 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200
aansluiten
2
3
4
5
1
CCI 1200
CCI 800
EQ000-212
De kabel(3) van de camera(2) met de stekker(4) in de aansluiting C(1) van het KRONE
ISOBUS-terminal CCI800 of CCI 1200 steken.
Om de stekker(4) correct aan te sluiten op de uitrichting op de gemarkeerde plaatsen(5)
letten.
Bediening 8
Voorbereidingen voor het persen 8.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 77
8 Bediening
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van
de machine op een helling
Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich
zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door
hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.
Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.
Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen
komen.
8.1 Voorbereidingen voor het persen
üDe pick-up bevindt zich in de werkstand, zie Pagina85.
üDe gewasgeleiderol is volgens hoeveelheid van het oogstgoed correct ingesteld, zie
Pagina88.
üHet bindmateriaal is correct geplaatst.
Touwbinding: zie Pagina97
netbinding: zie Pagina90
üDe persdruk is ingesteld.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": zie Pagina111
Bij de resterende terminals: zie Pagina160
üDe baaldiameter ingesteld.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": zie Pagina109
Bij de resterende terminals: zie Pagina144
üDe klantenteller is op 0 ingesteld, zie Pagina172.
üDe achterklep is gesloten.
üHet werkscherm is opgeroepen, zie Pagina143.
8 Bediening
8.2 Perskamer vullen
78
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8.2 Perskamer vullen
LET OP
Machineschade door overbelasting van de machine
Door te harde of te grote ronde balen kan de machine worden beschadigd en de gebruiksduur
aanzienlijk worden beïnvloed. Bij overbelasting wordt automatisch een gedwongen binding
geactiveerd die in het terminal wordt opgeslagen.
Alleen ronde balen persen die de maximaal ingestelde persdruk en baaldiameter niet
overschrijden.
De volgende aanwijzingen voor de gelijkmatige vulling van de perskamer in acht nemen.
LET OP
Schade aan de persbanden door tonvormige, ronde balen
Ongelijkmatig gevormde en verdichte ronde balen kunnen de persbanden beschadigen.
Alleen gelijkmatig gevormde en verdichte ronde balen persen.
De volgende aanwijzingen voor de gelijkmatige vulling van de perskamer in acht nemen.
Om een gelijkmatige baaldichtheid binnen een ronde baal te bereiken, moet de perskamer
gelijkmatig worden gevuld. Hiervoor is de passende zwadbreedte belangrijk. Een optimale
zwadbreedte is gegeven als het zwad even breed is als de perskamer.
Hoe te handelen
80 cm
0 cm
3 m 10-20 m
RP000-736
Om een gelijkmatig gevormde ronde baal te verkrijgen, moet tijdens de opname van het
oogstgoed de rechter en de linkerzijde van het zwad vlot worden gewisseld.
Bij aanvang, tot de baaldiameter ongeveer 80 cm bedraagt, elke 3 m van zijde wisselen.
Daarna moet aan elke zijde ongeveer elke 10-20 m oogstgoed worden opgenomen. Zo wordt
het oogstgoed gelijkmatig verdeeld over de rechter- en linkerzijde van de perskamer.
Bediening 8
Perskamer vullen 8.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 79
Tijdens de opname van het oogstgoed is het raadzaam om de persbanden in de machine in de
gaten te houden:
• Wanneer de persbanden naar links bewegen, de trekker naar rechts sturen om oogstgoed
aan de linkerzijde van de perskamer op te nemen.
• Wanneer de persbanden zich naar rechts bewegen, de trekker naar links sturen om aan de
rechterzijde van de perskamer oogstgoed op te nemen.
Bij aanvang van het persproces vlot van de linker- naar de rechterzijde van het zwad
wisselen, zodat afwisselend aan de linker- en aan de rechterzijde van de perskamer
oogstgoed wordt aangevoerd. Aan elke zijde ongeveer 3 m lang oogstgoed opnemen
(gedeelte (X)). Dit vlotte wisselen zolang volhouden, tot een baaldiameter van ongeveer 80
cm is bereikt.
Ongeveer 10-20 m rijden en aan een zijde van het zwad oogstgoed opnemen.
Vlot van zijde wisselen en aan de andere zijde 10-20 m rijden en oogstgoed opnemen.
Deze werkwijze herhalen tot de gewenste baaldiameter bereikt is en het binden kan worden
geactiveerd.
Bij te brede zwaden
De geperste ronde balen hebben geen exacte vorm. Bovendien is de ronde baal aan de
zijkanten rafelig en kan slechts moeilijk uit de perskamer worden verwijderd.
Het zwad op het veld smaller maken.
De persdruk verlagen, zie Pagina197.
Bij te smalle zwaden
Verder dezelfde werkwijze als bij wederzijds rijden aanhouden.
Vlot over het zwad rijden.
Niet zigzag rijden.
Wanneer de loop van de persbanden onrustig is, het aftakastoerental reduceren.
Bij kleine, vlakke zwaden
Het aftakastoerental verlagen.
De rijsnelheid verhogen.
Bij kort en brokkelig stro
De persdruk verlagen.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100":zie Pagina111.
Bij de resterende terminals: zie Pagina160.
Het binden eerder starten dan wordt aangegeven.
Om zoveel mogelijk te voorkomen dat kort brokkelig stro uit de perskamer valt wanneer van
het ene zwad naar het volgende zwad wordt gereden, de aftakas in de tussentijd
uitschakelen.
Rijsnelheid
KRONE adviseert een rijsnelheid van 5-12 km/h.
8 Bediening
8.3 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen
80
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
De rijsnelheid bij het werken moet aan de volgende omstandigheden worden aangepast:
• Soort oogstgoed
• Vochtgehalte van het oogstgoed
• Zwadhoogte
• Gekozen snijlengte
• Bodemomstandigheden
Verdere tips voor het vullen van de perskamer
• De rijsnelheid aan het einde van het vullen verlagen om constante baalgroottes te krijgen.
• Het binden aan het einde van het vullen starten. Op die manier komt er geen oogstgoed
tussen de netlagen.
• De machine niet te lang met lege perskamer gebruiken.
• Als de binding 3x werd bediend, is het drukvat van de machine leeg en moet deze opnieuw
worden gevuld, zie Pagina248.
8.3 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": De status van de vulling van de perskamer
aan de controlelampjes van de DS 100 aflezen, zie Pagina103.
Bij de overige terminals: De status van de vulling van de perskamer op het terminal
aflezen, zie Pagina137.
De trekker stoppen.
Het binden in het automatisch bedrijf laten starten of in handmatig bedrijf handmatig starten.
Wachten tot het binden is beëindigd.
De achterklep openen en de ronde baal uitwerpen.
De achterklep sluiten.
De volgende persing beginnen.
8.4 Druk op de zijwanden van de perskamer verminderen
Wanneer er zeer zwaar oogstgoed zonder structuur wordt opgenomen, kunnen de ronde balen
zeer hard worden en tegen de zijwanden van de machine drukken. Dan kan de
verdraaizekerheid van de ronde baal in de perskamer door de volgende maatregelen worden
verhoogd:
Om de druk op de zijwanden te verminderen, niet extreem rechts/links rijden.
De persdruk verlagen, zie Pagina197.
8.5 Steunvoet bedienen
INFO
Om het standvlak van de steunvoet bij zachte ondergrond te vergroten, dient u een geschikte
onderlaag te gebruiken.
De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van de machine wanneer deze niet aan de trekker is
gekoppeld. De steunvoet moet bij ieder parkeren van de machine worden gebruikt.
üDe machine is aan de trekker gekoppeld, zie Pagina60.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Bediening 8
Parkeerrem losmaken/aantrekken 8.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 81
2
1
4
3
5
RPG000-063
Steunvoet in steunstand brengen
Aan de greep (5) trekken en de steunvoet (2) omlaag klappen.
De handkruk(1) enkele slagen tegen de klok in draaien.
WAARSCHUWING!Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een
afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.
De borgpen(4) eruit trekken, de steunvoet(2) naar buiten duwen en de positie met de
borgpen(4) borgen.
De steunvoet(2) met de handkruk(1) stevig linksom op de bodem draaien tot de dissel
ontlast is.
Steunvoet in transportstand brengen
De handkruk(1) enkele slagen rechtsom draaien tot de steunschijf(3) is ontlast.
WAARSCHUWING!Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een
afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.
De borgpen(4) eruit trekken, de steunvoet(2) erin duwen en de positie met de borgpen(4)
borgen.
De steunvoet(2) met de handkruk(1) rechtsom volledig omhoog draaien.
De steunvoet (2) zijdelings naar boven klappen en laten vergrendelen.
De handkruk (1) naar de machine draaien, zodat deze geen contact kan maken met het
trekkerwiel.
8.6 Parkeerrem losmaken/aantrekken
1
2
RPG000-131
De parkeerrem (2) bevindt zich aan de voorkant van de machine op de dissel. De parkeerrem
(2) dient ter beveiliging van de machine tegen onbedoeld wegrollen.
8 Bediening
8.7 Trappen naar binding gebruiken
82
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Om de machine tegen wegrollen te beveiligen bovendien de wielwiggen gebruiken, zie
Pagina83.
üDe trekkermotor is uitgeschakeld, de contactsleutel uitgetrokken en meegenomen.
Parkeerrem (2) aantrekken
De parkeerrem (2) omhoog trekken tot de weerstand merkbaar groter is geworden.
Parkeerrem (2) losmaken
De toets(1) indrukken en de parkeerrem (2) tot de aanslag omlaag drukken.
Beveiligingskabel van de parkeerrem monteren (bij uitvoering 'Hydraulische rem
export')
1
3
2
RP000-399
Met behulp van de beveiligingskabel (3) wordt de parkeerrem (2) aangetrokken wanneer de
machine tijdens het rijden van de trekker loskomt.
De beveiligingskabel (3) met de kleinere lus op de ring (1) van de parkeerrem (2) aan de
machine bevestigen.
Het andere uiteinde van de beveiligingskabel(3) op een geschikte plek achter op de trekker
monteren.
Ervoor zorgen, dat de beveiligingskabel (3) niet kan losraken en niet in contact met
bewegende onderdelen komt, zoals trekkerbanden.
8.7 Trappen naar binding gebruiken
4
RH LH
1
3
2
RP000-812
De trappen (1) en (3) bevinden zich aan de voorzijde van de machine om de binding
gemakkelijker te kunnen bereiken en het net comfortabeler te kunnen inleggen.
Bediening 8
Wielwiggen aanbrengen 8.8
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 83
Bij rijden op de weg en in bedrijf op het veld moeten de trappen (1) en (3) omhoog geklapt zijn,
om schade aan de trekkerbanden en aan de trappen zelf te vermijden.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Trap (1) omhoog en omlaag klappen (RH)
Omhoog klappen: de onderste trede van de trap (1) in de pijlrichting omhoog klappen, tot
deze vergrendelt.
Omlaag klappen: aan de knop (2) trekken en de trap tegen de pijlrichting in omlaag
klappen.
Trap (3) omhoog en omlaag klappen (LH)
Omhoog klappen: aan de knop (4) trekken en de trap (3) zijdelings in pijlrichting naar
linksboven klappen, tot hij vergrendelt.
Omlaag klappen: aan de knop (4) trekken de trap (3) zijdelings tegen de pijlrichting omlaag
klappen, tot hij vergrendelt.
8.8 Wielwiggen aanbrengen
1
2
RPG000-012
De wielwiggen (1) beveiligen de machine tegen wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen
aangebracht.
Bij uitvoering "Parkeerrem": Om de machine tegen wegrollen te beschermen, naast de
wielwiggen (1) de parkeerrem gebruiken, zie Pagina81.
üMachine is geplaatst op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende
draagvermogen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Om de wielwiggen(1) van de machine te demonteren, op de houder(2) drukken en de
wielwiggen(1) omhoog trekken en verwijderen.
8 Bediening
8.9 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren
84
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1 1
RPG000-180
De wielwiggen (1) zo dicht voor en achter hetzelfde wiel leggen dat de machine niet kan
wegrollen.
8.9 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren
De beveiliging dient als bescherming tegen onbevoegd gebruik na het parkeren van de
machine.
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina191.
Bij uitvoering "Kogelkop-trekhaak" of "Trekoog-aanspanning"
131
2
3
2
III
KS000-414
I Uitvoering kogelkop-trekhaak II Bij uitvoering trekoog-aanspanning
Demonteren
Het hangslot(1) verwijderen, de grendel (2) en de beugel (3) demonteren en meenemen.
Monteren
De beugel (3) met de grendel (2) monteren en met het hangslot (1) beveiligen en de sleutel
veilig bewaren.
Bediening 8
Pick-up 8.10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 85
8.10 Pick-up
8.10.1 Pick-up in transport-/werkstand brengen
Werkstand
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door omlaag bewegende pick-up! Terwijl de pick-
up omlaag beweegt, personen uit de bewegingszone van de pick-up verwijderen.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de pick-up voor te selecteren, de
toets indrukken, zie Pagina103.
ðHet controlelampje boven de toets gaat branden.
Bij de overige terminals Om de pick-up voor te selecteren, de toets op het terminal
indrukken, zie Pagina135.
ðDe toets wisselt naar .
Om de pick-up in de werkstand neer te laten, het besturingsapparaat op de trekker(geel,
3+) bedienen.
Transportstand
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door omhoog bewegende pick-up! Terwijl de pick-
up omhoog beweegt, personen uit de bewegingszone van de pick-up sturen.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de pick-up voor te selecteren, de
toets indrukken, zie Pagina103.
ðHet controlelampje boven de toets gaat branden.
Bij de overige terminals Om de pick-up voor te selecteren, de toets op het terminal
indrukken, zie Pagina135.
ðDe toets wisselt naar .
Om de pick-up in de transportstand te heffen, het besturingsapparaat op de trekker(geel,
3+) bedienen.
8 Bediening
8.10 Pick-up
86
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8.10.2 Werkhoogte van de pick-up instellen
2
1
3
RPG000-151
De werkhoogte van de pick-up(3) moet zo worden ingesteld dat de afstand van de tanden tot
de bodem ca. 20-30mm bedraagt. Bovendien moet de werkhoogte van de pick-up (3) aan de
bodemomstandigheden worden aangepast.
üDe disselhoogte is correct ingesteld, zie Pagina55.
De volgende instelling aan de rechter en linker zijde van de pick-up op gelijke wijze uitvoeren:
De pick-up (3) hydraulisch optillen, zie Pagina85.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De klapstekker (2) demonteren.
De gatenlijst(1) in de vereiste positie schuiven en met de klapstekker(2) borgen.
De pick-up (3) hydraulisch omlaag brengen, zie Pagina85.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Controleren of de afstand van de tanden tot de bodem ca. 20-30 mm bedraagt.
Indien nodig de gatenlijst(1) opnieuw instellen.
8.10.3 Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/deactiveren
2
1
I
II
RPG000-153
Om beter over ongelijkmatigheden in de bodem te kunnen rijden, wordt de pick-up met behulp
van de veer (2) aan de rechter en de linker machinezijde ontlast. Deze ontlasting oplegdruk kan
worden geactiveerd of gedeactiveerd.
KRONE adviseert om de ontlasting oplegdruk van de pick-up te activeren, om de grasnerf te
ontzien en de machine te beschermen tegen beschadigingen.
Bediening 8
Pick-up 8.10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 87
Stand Toelichting
I Ontlasting oplegdruk van de pick-up geactiveerd
II Ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd, de klapstekker
(1) bevindt zich in de verliesveilige boring.
Ontlasting oplegdruk deactiveren
De pick-up in de transportstand brengen, zie Pagina85.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
De klapstekker (1) uit stand (I) demonteren en in stand (II) monteren.
ÆDe veer (2) is ontspannen en zodoende is de ontlasting oplegdruk van de pick-up
gedeactiveerd. De veer (2) en de bussen kunnen vrij op de as bewegen.
Wanneer de ontlasting oplegdruk gedeactiveerd is, kan de pick-up tevens in de hoogte worden
ingesteld, zie Pagina87.
Ontlasting oplegdruk activeren
De pick-up in de transportstand brengen, zie Pagina85.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
De klapstekker (1) uit stand (II) demonteren en in stand (I) monteren.
ÆDe veer (2) is gespannen en zodoende is de ontlasting oplegdruk van de pick-up
geactiveerd.
Bij stand (I) kunnen 2 posities worden gekozen:
• Boorgat met inkerving: ontlasting oplegdruk geringer
• Boorgat zonder inkerving: ontlasting oplegdruk groter
Oogstgoedopname zonder gebruik van de tastwielen
Wanneer de ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd is, kan de pick-up onafhankelijk
van de tastwielen in de werkhoogte worden ingesteld.
Dat komt van pas bij ongelijke bodems en licht oogstgoed.
3
2
14
RP000-801
8 Bediening
8.11 Gewasgeleiderol
88
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
De pick-up in de transportstand brengen, zie Pagina85.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De bus (3) omhoog schuiven en de klapstekker (1) in een van de boringen (2) steken en
borgen.
Wanneer de afstanden tussen de boringen (2) te groot zijn en zodoende de werkhoogte niet
exact genoeg kan worden ingesteld:
de boring (4) zonder ingeslagen groef in de bus (3) gebruiken.
Hoe hoger de boring, des te hoger is de pick-up ingesteld.
8.11 Gewasgeleiderol
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van de machine zonder gewasgeleiderol
De gewasgeleiderol dient ter bescherming tegen ongevallen! Wanneer de machine zonder
gewasgeleiderol wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Nooit de machine zonder gewasgeleiderol in bedrijf nemen.
8.11.1 Gewasgeleiderol instellen
2
1
3
5
4
RPG000-110
De gewasgeleiderol(3) leidt het oogstgoed bij de invoer via de pick-up.
De hoogte van de gewasgeleiderol (3) moet zo worden ingesteld dat de omlaaghouder (2)
tijdens der werking het zwad permanent aanraakt.
Hoogte van de gewasgeleiderol instellen
De volgende instelling aan de rechter en linker zijde van de pick-up op gelijke wijze uitvoeren:
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De klapstekker (5) demonteren.
De ketting(1) overeenkomstig het zwad hoger of lager inhaken: hierbij het dragende
kettingschakel als eerste oprijgen, daarna kettingoverhang nog eens twee keer oprijgen.
De klapstekker (5) monteren.
Wanneer de klapstekker (5) niet nodig is, kan de klapstekker (5) in de boring (4) worden
gestoken.
Bediening 8
Transportwalsbasis heffen/neerlaten 8.12
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 89
8.11.2 Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/monteren
Tijdens het werk moet de stootplaat aan de gewasgeleiderol zijn gemonteerd. De stootplaat op
de gewasgeleiderol kan bij oogstgoedblokkades kortdurend gedemonteerd worden.
Oogstgoedblokkades verhelpen: zie Pagina101
2
1
3
RPG000-152
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Demonteren
De klapstekker (3) aan de rechter en linker zijde van de pick-up demonteren.
De stootplaat (1) naar een kant schuiven en verwijderen.
Monteren
De stootplaat(1) tegen de omlaaghouder(2) aan leggen en met de klapstekkers(3) op de
rechter en linker zijde van de pick-up borgen.
8.12 Transportwalsbasis heffen/neerlaten
Bij oogstgoedblokkades kan de transportwalsbasis worden opgetild.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Om de transportwalsbasis voor te
selecteren, de toets indrukken.
Bij de overige terminals: Om de transportwalsbasis voor te selecteren, de toets
indrukken.
Transportwalsbasis heffen
Het besturingsapparaat (geel, 3+) bedienen.
De transportwalsbasis neerlaten
Het besturingsapparaat (geel, 3+) in zweefstand brengen.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": Bij neergelaten transportwalsbasis brandt de
controlelamp onder de toets, .
8 Bediening
8.13 Netbinding
90
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8.13 Netbinding
8.13.1 Netrol inleggen
1
2
III
3
1
2
4
4
RP000-722
Stand Toelichting
Stand (I) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
ingeklapt.
Stand (II) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
uitgeklapt. Er kan een netrol worden ingelegd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De aandrukbuis (1) bij de greep in pijlrichting naar boven klappen.
Om de nethouder (2) te ontgrendelen, de hendel (3) in pijlrichting naar rechts bewegen.
Tegelijkertijd de nethouder (2) in pijlrichting naar beneden klappen.
Om in de volgende stap de netrol beter te kunnen inleggen, één van de beide
uitlijningsplaten(4) demonteren.
1
2
RPG001-243
Aan de rechter en linker machinezijde bevindt zich een netrollenhouder achter de zijkant,
waarop een netrol (1) in de verpakking kan worden opgeborgen.
Met de riemen(2) wordt de netrol(1) bevestigd.
De netrol(1) van de netrollenhouder tillen en rechts of links tegen de nethouder laten
steunen.
De riemen (2) aan de netrollenhouder zodanig opbergen dat ze niet in machinebewegingen
kunnen terechtkomen.
Bediening 8
Netbinding 8.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 91
3
1
2
1
4
RP000-723
Aan de zijkant de netrol(3) op de nethouder(2) schuiven.
Erop letten dat de netrol (3) in pijlrichting draait en zoals afgebeeld van onderaf eruit
getrokken kan worden.
Om de netrol (3) in het midden uit te lijnen, de uitlijningsplaat (1) aan beide zijden van de
nethouder (2) op identieke wijze insteken. Erop letten dat ongeveer 2 mm afstand tussen
netrol (3) en uitlijningsplaat (1) aan beide zijden gehandhaafd blijft.
INFO
Na het inleggen van het net moet de nethouder(2) opnieuw worden omhooggeklapt. Dit wordt
in het volgende hoofdstuk beschreven, zie Pagina93.
8 Bediening
8.13 Netbinding
92
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8.13.2 Net inleggen
1
2
8
4
5 7
5
2
3
7
6
RP000-724
Het netverloop (3) is op de tekening in rood gemarkeerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Ongeveer 2 meter van de netrol (1) naar voren toe afrollen.
Het net onder de gele rubberwals (4) doorvoeren.
Het net over de omkeerrol (2) leggen.
Het uiteinde van het net (7) tussen breedtrekrol (5) en netschuiver (8) leggen.
INFO
Een lengte van circa 2 meter wordt bereikt wanneer het net van de netrol naar boven tot aan
de geopende frontkap en terug wordt afgerold.
Om het net gemakkelijker te kunnen inbrengen, kan een knoop in het neteinde worden
gemaakt.
Bediening 8
Netbinding 8.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 93
Nethouder terugklappen
9
10
III
11
9
10
12
RP000-946
Stand Toelichting
Stand (I) De aandrukbuis (9) en de nethouder (10) zijn voor het
inleggen van het net uitgeklapt.
Stand (II) De aandrukbuis (9) en de nethouder (10) zijn ingeklapt.
Wanneer de netrol en het net volledig zijn ingelegd, is
de binding nu gereed voor gebruik.
Om de nethouder (10) te ontgrendelen, de hendel (11) naar rechts bewegen.
Tegelijkertijd de nethouder (10) in de pijlrichting omhoog klappen.
Netschuiver (8) bedienen
De netschuiver (8) meerdere malen in pijlrichting omhoog en omlaag bewegen, zodat het
net onder de breedtrekrol (5) wordt doorgeschoven.
Erop letten dat ongeveer 10 cm van het net tussen de rubberen matten (6) uitsteekt.
Na de laatste schuifbeweging de netschuiver (8) terug in de bovenste positie schuiven.
Als er nog net onder de netrol hangt
Dit overtollige net staat afgebeeld in het gedeelte (12).
Het net terug op de netrol rollen en het net daarmee licht spannen.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel aan de vingers! De aandrukbuis(9) altijd aan de
greep bewegen!
De aandrukbuis (9) bij de greep in pijlrichting omlaag op de ingelegde netrol klappen.
8.13.3 Net afknippen
Bij de uitvoering "zwenkbare bindmateriaalvoorraad"
Wanneer het begin van de netrol beschadigd is, moet dit beschadigde gedeelte worden
afgesneden. Hiervoor kunnen de ingebouwde messen bij de machine worden gebruikt.
8 Bediening
8.13 Netbinding
94
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
1
RPG000-188
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Het net in de inkervingen (1) plaatsen en het net in pijlrichting trekken.
ÆHet net wordt door de ingebouwde messen in de inkervingen (1) afgesneden.
De netresten correct afvoeren.
8.13.4 Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken
Bij de uitvoering "zwenkbare bindmateriaalvoorraad"
Zwenkbare bindmateriaalvoorraad vullen
2
1
RPG000-166
Op de zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) aan de linker machinezijde onder de zijkap kan
een nieuwe netrol tijdens het bedrijf worden meegevoerd. Zonder veel kracht kan de netrol op
de zwenkbare bindmateriaalvoorraad worden gelegd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe linker zijkap is geopend.
Aan de greep (2) trekken en de zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) met de hand geleiden
en naar zijkant uitzwenken.
Bediening 8
Netbinding 8.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 95
13
III
2
4
RPG000-262
Een nieuwe netrol (3) inclusief beschermhoes tegen de zijdelings uitgezwenkte
bindmateriaalvoorraad (1) laten leunen (stand I).
Erop letten dat de netrol in de correcte richting (4) gaat draaien.
De netrol (3) in pijlrichting op de bindmateriaalvoorraad (1) schuiven (stand II).
De bindmateriaalvoorraad (1) bij de greep (2) met de hand geleiden en naar tegen de
machine zwenken.
Netrol wisselen
De nieuwe netrol kan zonder veel kracht van de zwenkbare bindmateriaalvoorraad op de
nethouder bij de binding worden geschoven.
Vooraf de nethouder bij de binding als volgt voorbereiden:
1
2
III
3
1
2
4
4
RP000-722
Stand Toelichting
Stand (I) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
ingeklapt.
Stand (II) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
uitgeklapt. Er kan een netrol worden ingelegd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De aandrukbuis (1) bij de greep in pijlrichting naar boven klappen.
Om de nethouder (2) te ontgrendelen, de hendel (3) in pijlrichting naar rechts bewegen.
Tegelijkertijd de nethouder (2) in pijlrichting naar beneden klappen.
Om in de volgende stap de netrol beter te kunnen inleggen, één van de beide
uitlijningsplaten(4) demonteren.
8 Bediening
8.14 Touwbinding
96
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
12
III
3
4
56
RP000-829
üDe zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) met de nieuwe netrol (2) is naar de zijkant
uitgezwenkt (stand I).
Aan de knop (4) trekken en de vasthoudbeugel (3) naar onder zwenken.
De uitlijningsplaat (6) bij de nethouder (5) demonteren.
De netrol (2) in pijlrichting op de nethouder (5) schuiven (stand II).
Voor de volgende stappen voor het inleggen van de netrol en voor het inleggen van het net, zie
Pagina90 en zie Pagina92.
8.14 Touwbinding
Bij uitvoering "Net- en touwbinding"
8.14.1 Touwrollen met elkaar verbinden
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de touwbinding
Wanneer het perstouw of componenten van de touwbinding door olie of smeervet
verontreinigd zijn, kan de machine worden beschadigd.
De delen van het perstouw die verontreinigd zijn, afknippen of een nieuwe touwrol
gebruiken.
De componenten van de touwbinding schoonmaken voordat het touw er wordt ingelegd.
Bediening 8
Touwbinding 8.14
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 97
X
X
2.3 2.2 2.1
2.6 2.5 2.4
1.3 1.2 1.1
1.6 1.5 1.4
4
1
32
RPG000-201
Perstouwen 1 en 2 maken
De touwbinding van de machine werkt met 2 perstouwen die rond de ronde balen worden
gebonden. Voordat de perstouwen in de machine worden gelegd, worden de touwrollen(2) in
de touwvoorraadkast(1) als volgt aan elkaar vastgeknoopt.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
Het touwbegin van touwrol 1.6/2.6 door het zijdelingse oog(3) leiden en met het touweinde
van de touwrol 1.5/2.5 met een platte knoop(4) met elkaar verbinden.
Volgens deze werkwijze zoals hierboven afgebeeld ook de daarnaast staande touwrollen
met elkaar verbinden.
Het touwbegin van touwrol 1.1/2.1 door het zijdelingse oog(3) uit de touwvoorraadkast(1)
naar buiten leiden.
De touweinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
8.14.2 Perstouw inleggen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe touwrollen zijn in de touwkast met elkaar verbonden, zie Pagina96.
8 Bediening
8.14 Touwbinding
98
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
4
3
12
5
RP001-027
De perstouwen(1) en (2) zijn in kleur op de volgende afbeeldingen gemarkeerd:
• Geel: onderste perstouw(1) uit de onderste rij van de touwkast
• Rood: bovenste perstouw(2) uit de bovenste rij van de touwkast
De veerplaten(5) met de vingers een beetje losmaken zodat de perstouwen kunnen worden
doorgeleid.
De perstouwen(1) en(2) door de ogen(4) uit de touwkast(3) naar buiten leiden.
7
8
9
6
1
2
RP001-028
De perstouwen(1) en (2) door de ogen(6), (7), (8) en (9) leiden.
Als hulp zijn de ogen aan de machine met 1 en 2 gemarkeerd.
Bediening 8
Touwbinding 8.14
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 99
11
1
13
15 14
10
12 21
19
17 18 20
2
16
22
RP001-034
In de touwkast aan de linker machinekant bevindt zich een beweegbare veer (22) die kan
worden weggenomen, om het perstouw (1) eenvoudiger door de geleidingsbuizen (13) en (19)
te kunnen brengen.
Onderste perstouw(1)
Na het oog (10) het perstouw(1) rond de sensorrol(11) en door het oog(12) leiden.
De remplaat van de touwrem(14) opzij zwenken.
Het perstouw(1) van boven door het oog(15) leiden.
Het perstouw(1) met behulp van de veer (22) door de geleidingsbuis(13) in het midden van
de machine brengen en aan het einde ca. 15 cm laten uitsteken.
De remplaat van de touwrem(14) weer op het oog(15) leggen zodat het perstouw(1) wordt
ingeklemd.
Bovenste perstouw(2)
Na het oog (16) het perstouw(2) rond de sensorrol(17) en door het oog(18) leiden.
De remplaat van de touwrem(20) opzij zwenken.
Het perstouw(2) van boven door het oog(21) leiden.
Het perstouw(2) met behulp van de veer (22) door de geleidingsbuis(19) in het midden van
de machine brengen en aan het einde ca. 15 cm laten uitsteken.
De remplaat van de touwrem(20) weer op het oog(21) leggen zodat het perstouw(2) wordt
ingeklemd.
Om de touwspanning aan de touwrem in te stellen, zie Pagina199.
8 Bediening
8.15 Achterklep openen/sluiten
100
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
8.14.3 Touwkast vooruit-/terugzwenken
2
1
RPG000-202
De touwkast (1) bevindt zich aan de rechterkant van de machine. Voor onderhouds- en
instelwerkzaamheden aan de rechterkant van de machine kan de touwkast (1) naar voren
worden gezwenkt.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Om de touwkast(1) naar voren te zwenken, aan de ontgrendelingsgreep(2) trekken en de
greep draaien zodat hij vergrendelt.
2
1
3 4
RP001-032
Om de touwkast(1) in uitgeklapte toestand vast te zetten, de draadbeugel(3) uit de
houder(4) in de boring(2) steken.
8.15 Achterklep openen/sluiten
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van
de machine op een helling
Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich
zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door
hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.
Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.
Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen
komen.
Om de achterklep te openen, het besturingsapparaat bij de trekker (rood, 1+) bedienen tot
de achterklep geopend is.
Om de achterklep te sluiten, het besturingsapparaat bij de trekker (rood, 1+) in de
zweefstand zetten.
Bediening 8
Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken 8.16
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 101
8.16 Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de achterklep
Bij werkzaamheden aan of onder de geopende achterklep of binnen ind e perskamer kan bij
geopende afsluitkraan de achterklep ongecontroleerd omlaag bewegen. Daardoor kunnen
personen ernstig gewond raken of gedood worden.
De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden bij geopende achterklep worden
uitgevoerd.
1
1
III
RPG000-014
De hydrauliek van de machine wordt via hydraulische slangen vanuit de trekker gevoed. De
afsluitkraan van de achterklep (1) is een veiligheidscomponent, die onbedoeld sluiten van de
achterklep voorkomt. De afsluitkraan van de achterklep (1) moet gesloten zijn wanneer in de
perskamer of aan de achterklep wordt gewerkt.
De afsluitkraan van de achterklep (1) bevindt zich voor aan de machine in de buurt van de
steunvoet.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Afsluitkraan openen
De afsluitkraan(1) in positie(I) draaien.
ÆDe achterklep kan worden gesloten.
Afsluitkraan sluiten
De afsluitkraan(1) in positie(II) draaien.
ÆDe achterklep kan niet worden gesloten.
8.17 Oogstgoedblokkades verhelpen
8.17.1 Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek van de pick-up
Het toerental verlagen.
Bij draaiende aftakas achteruit rijden en daarbij het besturingsapparaat in de trekker (geel,
3+) meerdere malen bedienen om de pick-up te heffen en neer te laten.
Erop letten dat de gewasgeleiderol van boven niet met het frame botst.
Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
8 Bediening
8.17 Oogstgoedblokkades verhelpen
102
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
Na het verhelpen van de oogstgoedblokkade het toerental weer op het nominaal toerental
verhogen.
Het persen weer voortzetten.
8.17.2 Oogstgoedblokkade onder de transportwals
Als volgt te werk gaan om het opgestuwde oogstgoed onder de transportwals te verwijderen:
De aftakas uitschakelen.
Achteruit rijden.
Zorg ervoor dat de trekker recht ten opzichte van de machine is uitgelijnd.
De transportwalsbasis neerlaten, zie Pagina89.
Het besturingsapparaat (geel, 3+) in zweefstand brengen tot de aftakas wordt ingeschakeld.
De aftakas inschakelen en bij stationair toerental testen of de oogstgoedblokkade wordt
opgelost.
Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
Het persen weer voortzetten.
8.17.3 Oogstgoedblokkade in persorgaan
De aftakas inschakelen.
De achterklep openen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De afsluitkraan sluiten, zie Pagina101.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand uit het persorgaan verwijderen.
De afsluitkraan openen, zie Pagina101.
De trekkermotor en de aftakas inschakelen.
De achterklep sluiten.
Het persen weer voortzetten.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Overzicht 9.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 103
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
Bij uitvoering "Netbinding"
LET OP
Doordat water in de bedieningseenheid binnendringt, ontstaan er storingen. Daardoor
kan de machine niet meer veilig worden bediend.
De bedieningseenheid beschermen tegen water.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet de terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
voeding naar de bedieningseenheid onderbreken.
9.1 Overzicht
1
2
3
4
EQ003-241
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.1 Overzicht
104
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Pos. Symbool/Aanduiding Toelichting
1
Pijlen voor de richtingindicatie, zie Pagina106
2 LED's A-H De LED's tonen in heet werkscherm de richtingin-
dicatie of de voortgang van het binden.
Bovendien kunnen verschillende instellingen via
de LED's worden weergegeven.
3 Display voor verschillende weergaven en instel-
lingen
Met de toetsen plus en minus kunnen verschillen-
de instellingen worden gemaakt.
• Baaldiameter instellen zie Pagina109
• Voorsignalering instellen, zie Pagina109
• Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen,
zie Pagina110
Persdruk instellen, zie Pagina111
Dichtheid en diameter van de baalkern instellen,
zie Pagina112
• Aantal netlagen instellen, zie Pagina115
• Bindstartvertraging instellen, zie Pagina115
Klantenteller weergeven, zie Pagina116
Toets niet bezet
• Pick-up voorselecteren om pick-up in
transport-/werkstand via het
besturingsapparaat te kunnen brengen, zie
Pagina85
• Transportwalsbasis voorselecteren m de
transportwalsbasis via het besturingsapparaat
te kunnen heffen/neerlaten, zie Pagina89
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Bedieningseenheid in-/uitschakelen 9.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 105
Pos. Symbool/Aanduiding Toelichting
• Binding in handmatig bedrijf starten
• Automatisch bedrijf van de binding in-/
uitschakelen, zie Pagina108
Werkverlichting in-/uitschakelen, zie Pagina108
Zwaailicht in-/uitschakelen, zie Pagina108
4 Bedieningseenheid in-/uitschakelen, zie Pagi-
na105
9.2 Bedieningseenheid in-/uitschakelen
Wanneer de bedieningseenheid op de stroomvoorziening van de trekker is aangesloten, is de
bedieningseenheid automatisch ingeschakeld. Voor het aansluiten van de bedieningseenheid,
zie Pagina67.
Bij ingeschakelde bedieningseenheid:
• Alle controlelampjes en de achtergrondverlichting gaan kort branden en er klinkt een
geluidssignaal.
• Wanneer een controlelampje niet gaat branden, is dit controlelampje defect.
• De bedieningseenheid is gereed voor gebruik en bevindt zich in het scherm voor het rijden
op de weg.
INFO
Wanneer er nog een terminal op de machine wordt aangesloten en daarop een functie wordt
geactiveerd die de bedieningseenheid DS100 niet kan afbeelden, kunnen de toetsen op de
bedieningseenheid DS100 niet meer worden ingedrukt. Het controlelampje boven de toets
knippert.
Om deze toestand te verlaten, de toets indrukken en ongeveer 1 seconde ingedrukt
houden.
ðDe bedieningseenheid bevindt zich in het scherm voor het rijden op de weg.
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.3 Scherm voor het rijden op de weg opvragen
106
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
9.3 Scherm voor het rijden op de weg opvragen
Nadat de bedieningseenheid werd ingeschakeld, bevindt de bedieningseenheid zich in de
modus voor het rijden op de weg. In het scherm voor het rijden op de weg brandt alleen het
controlelampje boven de toets .
Om van het werkscherm naar het scherm voor het rijden op de weg te gaan, de toets
indrukken en ongeveer 1 seconde ingedrukt houden.
9.4 Werkscherm oproepen
In het werkscherm kunnen de volgende weergaven worden getoond:
• In het display wordt de werkelijke baaldiameter in cm weergegeven.
• Tijdens de vulling van de perskamer dienen de LED's A–H als richtingindicatie, zie
Pagina106.
• Tijdens het binden geven de LED's A–H aan, hoe ver de binding is voortgeschreden.
Om van het scherm voor het rijden op de weg naar het werkscherm te gaan, de toets
indrukken.
9.5 Richtingindicatie
1
EQ003-242
De richtingindicatie (1) toont de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden over
het zwad zijn richting moet corrigeren om de perskamer gelijkmatige te vullen.
De LED's onder de symbolen gaan branden om de rijrichting weer te geven. De symbolen
hebben de volgende betekenis:
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Richtingindicatie 9.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 107
Symbool Toelichting
LED C/D
Stand 1:
De perskamer wordt iets te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
LED B/C
Stand 2:
De perskamer wordt te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
LED A/B
Stand 3:
De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
LED A
Stand 4:
De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
LED D/E Zwad wordt in het midden opgenomen
LED E/F
Stand 1:
De perskamer wordt iets te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker
naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te
nemen.
LED F/G
Stand 2:
De perskamer wordt te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
LED G/H
Stand 3:
De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
LED H
Stand 4:
De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina78.
Wanneer het zwad even breed is als de perskamer het zwad indien mogelijk in het midden
opnemen.
ðDe LED's D en E gaan branden.
Wanneer het zwad te smal is, het zwad afwisselend (links/rechts) opnemen. Erop letten dat
niet te ver links of rechts wordt gereden.
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.6 Binding starten
108
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
9.6 Binding starten
Binding in handmatig bedrijf starten
Wanneer de vulling van de perskamer werd bereikt, knippert het controlelampje boven de
toets en kan het binden handmatig worden gestart.
Om het binden te starten, de Taste indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets brandt. De LED's A-H tonen de voortgang van het
binden.
Automatisch bedrijf van de binding in-/uitschakelen
Om het automatisch bedrijf van de binding in te schakelen, de toets indrukken.
ÆHet controlelampje onder de toets brandt. De volgende bindprocedures worden gestart
zodra de ingestelde vulling van de perskamer werd bereikt.
Om het automatisch bedrijf van de binding uit te schakelen, de toets indrukken.
ÆHet controlelampje onder de toets gaat uit. De volgende bindprocedures moeten handmatig
via de toets worden gestart.
9.7 Werkverlichting in-/uitschakelen
Bij uitvoering "werkverlichting"
Om de werkverlichting in te schakelen, de toets indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets brandt.
Om de werkverlichting uit te schakelen, de toets indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets gaat uit.
9.8 Zwaailicht in-/uitschakelen
Bij uitvoering "zwaailicht"
Om het zwaailicht in te schakelen, de toets indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets brandt.
Om het zwaailicht uit te schakelen, de toets indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets gaat uit.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Baaldiameter instellen 9.9
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 109
9.9 Baaldiameter instellen
2
3
1
4
EQG003-119
In het werkscherm kan de baaldiameter voor de gehele ronde baal in cm op de
bedieningseenheid worden ingesteld.
Om in het menu "Baaldiameter" te komen, de toets (3) indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets en de LED A (1) knipperen.
ÆIn het display(2) wordt de ingestelde gewenste baaldiameter in cm weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.
Om voor de kern van de ronde baal een afzonderlijke diameter in te stellen, zie Pagina112.
9.10 Voorsignalering instellen
Met de voorsignalering wordt gewaarschuwd wanneer de ronde baal in de perskamer vlak voor
de voltooiing staat. In de bedieningseenheid kan worden ingesteld bij welke vulling de
voorsignalering start.
2
3
1
4
EQG003-117
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.11 Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen
110
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
In het werkscherm kan de voorsignalering in cm op de bedieningseenheid worden ingesteld.
Om in het menu "Voorsignalering" te komen, eerst de toets (3) en daarna de toets
een maal indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets en de LED F (1) knipperen.
ðIn het display(2) wordt de ingestelde voorsignalering in cm weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.
9.11 Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen
2
3
1
4
EQG003-118
In dit menu wordt in het werkscherm de gevoeligheid van de richtingindicatie ingesteld.
De richtingindicatie geeft aan of het zwad in het midden door de pick-up wordt opgepakt en
geeft aanwijzingen in welke richting moet worden gereden. Hoe hoger het getal op het display
(2), des gevoeliger is de richtingindicatie ingesteld. Hoe hoger de gevoeligheid van de
richtingindicatie is ingesteld, hoe eerder de rij-aanwijzingen in de vorm van de pijlen zijn in het
werkscherm.
Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina78.
Om in het menu "Gevoeligheid-richtingindicatie" te komen, eerst de toets (3) en
daarna de toets twee maal indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets en de LED H (1) knipperen.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Persdruk instellen 9.12
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 111
ðIn het display (2) wordt de ingestelde gevoeligheid van de richtingindicatie
weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.
9.12 Persdruk instellen
2
3
4
1
EQG003-116
In het werkscherm kan de persdruk in % voor de gehele ronde baal op de bedieningseenheid
worden ingesteld.
üDe instelling voor verschillende persdrukwaarden is gedeactiveerd, zie Pagina112.
Om in het menu "Persdruk" te komen, de toets (3) indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets en de LED's B (1) branden.
ðIn het display(2) wordt de werkelijke persdruk in % weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.
Om voor de kern en het midden van de ronde baal een afzonderlijke persdruk in te stellen, zie
Pagina112.
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.13 Kern, midden en rand van de ronde baal instellen
112
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Persdruk reduceren
Voor onderhoudswerkzaamheden aan de persbanden of in de perskamer kan de persdruk
worden afgelaten.
üHet werkscherm is opgeroepen, zie Pagina106.
Op de toets (3) drukken en 5 seconden ingedrukt houden.
ÆDe persdruk wordt afgelaten en het controlelampje boven de toets knippert.
Om de persdruk op te nemen, opnieuw de toets (3) indrukken en 5 seconden
ingedrukt houden.
ÆDe persdruk wordt opgenomen en het controlelampje boven de toets gaat uit.
9.13 Kern, midden en rand van de ronde baal instellen
5
8
9
3
7
6
41
2
EQ003-247
voor de kern, het midden en de rand van de ronde baal kunnen verschillende persdrukken
worden ingesteld en voor de kern kan een diameter worden ingesteld.
De volgende waarden zijn mogelijk:
Persdruk Diameter
Kern 0-100% Tot 80cm
Midden 0-100% Wordt automatisch berekend
op basis van kern en rand
Rand 0-100% Ingestelde baaldiameter, zie
Pagina109
Als alternatief kan voor de gehele ronde baal dezelfde persdruk zie Pagina111 en een
baaldiameter worden ingesteld, zie Pagina109.
Instelling voor verschillende persdrukwaarden voor kern, midden en rand van de
ronde baal activeren
De toets (8) indrukken.
ÆHet controlelampje boven de toets (8) en de LEDC(4) en de LEDD(3) branden.
Volgende weergave verschijnt op het display(5):
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Kern, midden en rand van de ronde baal instellen 9.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 113
Weergave op het display(3) Voorgeselecteerde instelling
ON Instelling voor verschillende persdrukwaarden
is geactiveerd
OFF Instelling voor verschillende persdrukwaarden
is gedeactiveerd. De persdruk voor de gehele
ronde baal wordt in het menu "Persdruk" inge-
steld, zie Pagina111.
Om de instelling te activeren, de toetsen (9) indrukken tot "ON" op het display
staat.
ÆDe instelling wordt automatisch opgeslagen.
Om de instelling te deactiveren, de toetsen (9) indrukken tot "OFF" op het
display staat.
ÆDe instelling wordt automatisch opgeslagen.
Verschillende persdrukwaarden voor kern, midden en rand van de ronde baal en
diameter voor de kern van de ronde baal instellen
De persdruk voor kern, midden en rand van de ronde baal wordt in% ingesteld.
De diameter van de kern wordt binnen een bereik van 1 tot 80 cm ingesteld.
üDe instelling voor verschillende persdrukwaarden is geactiveerd.
Diameter van de kern instellen
Om naar de instelling van de diameter voor de kern te gaan, de toets indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets (9) en de LEDC(4) branden en de actuele
diameter van de kern wordt op het display(5) weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (9) indrukken.
ðDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.13 Kern, midden en rand van de ronde baal instellen
114
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Persdruk van de kern instellen
Om naar de instelling van de persdruk voor de kern te gaan, de toets opnieuw
indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets (6) en de LEDD(3) branden en de actuele
persdruk van de kern wordt op het display (5) weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (9) indrukken.
ðDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Persdruk van het midden instellen
Om naar de instelling van de persdruk voor het midden van de ronde baal te gaan, de
toets opnieuw indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets (6) en de LEDE(2) branden en de actuele
persdruk van het midden wordt op het display (5) weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (9) indrukken.
ðDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Persdruk van de rand instellen
Om naar de instelling van de persdruk voor de rand van de ronde baal te gaan, de
toets opnieuw indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets (6) en de LEDF(1) branden en de actuele
persdruk van de rand wordt op het display (5) weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (9) indrukken.
ðDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
ðOm terug te keren naar het werkscherm, de toets (6) indrukken.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Aantal netlagen instellen 9.14
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 115
9.14 Aantal netlagen instellen
2
3
4
1
EQ003-248
In het werkscherm kunnen tussen 1,5 en 5,0 netlagen op de bedieningseenheid worden
ingesteld. In het display worden de netlagen in tienden weergegeven, bijvoorbeeld wordt 35 bij
3,5 netlagen weergegeven.
Om in het menu "Aantal netlagen" te komen, de toets (3) indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets en de LED E (1) knipperen.
ðIn het display(2) wordt het ingestelde aantal netlagen weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.
9.15 Bindstartvertraging instellen
Met de bindstartvertraging wordt de tijd ingesteld die tussen voltooiing van de ronde baal in de
perskamer en het starten van het binden moet liggen. De bindstartvertraging wordt in
milliseconden ingesteld.
Instelbereik: 0-8.000 ms
2
3
4
1
EQ003-249
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.16 Klantenteller weergeven
116
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
In het werkscherm kan de bindstartvertraging in milliseconden (MS) op de bedieningseenheid
worden ingesteld.
Om in het menu "Bindstartvertraging" te komen, eerst de toets (3) en daarna de toets
een maal indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets en de LED G (1) branden.
ðIn het display(2) wordt de ingestelde bindstartvertraging in ms weergegeven.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
Om terug te keren naar het werkscherm, de toets (3) opnieuw indrukken.
9.16 Klantenteller weergeven
1
2
EQ003-250
In de klantenteller wordt het aantal geperste ronde balen in het display(1) weergegeven. Er
kunnen 8verschillende klantentellers worden weergegeven en opgeslagen. Iedere LED van A-
H komt overeen met een klantenteller. De overeenkomstige LED brandt wanneer de
klantenteller werd geselecteerd en knippert wanneer deze klantenteller actief is.
Na het doorbladeren tot LEDH verschijnt de totaalteller in het display(1).
Om in het menu "Klantenteller" te komen, de toets (2) indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets en de overeenkomstige LED branden.
ðIn het display (1) wordt het aantal geperste ronde balen weergegeven.
Om tussen de klantentellers te bladeren, toets voor omhoog bladeren en toets
voor omlaag bladeren indrukken.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Sensortest voor digitale en analoge sensoren 9.17
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 117
ðDie LED's gaan na elkaar branden en het overeenkomstige aantal geperste ronde balen
wordt in het display(1) weergegeven. Na de LEDH branden alle LED's en wordt de
totaalteller in het display(1) weergegeven.
Om direct naar de totaalteller te gaan, de toets indrukken en ongeveer 1 seconde
ingedrukt houden.
Om de klantenteller te activeren die actueel zichtbaar is, de toets indrukken.
ðDe LED van de geactiveerde klantenteller knippert.
Om het aantal ronde balen te wijzigen, de toetsen indrukken.
Om de weergegeven klantenteller op 0 te zetten, de toets indrukken en ongeveer 1
seconden lang ingedrukt houden.
9.17 Sensortest voor digitale en analoge sensoren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel in de gevarenzone van de machine
Wanner tijdens de sensortest de aftakas loopt, kunnen machinedelen ongewenst gaan
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De aftakas uitschakelen.
Bij de sensortest worden de sensoren die aan de machine zijn gemonteerd op fouten
gecontroleerd. Bovendien kunnen in de sensortest de sensoren correct worden ingesteld. Pas
na instelling van de sensoren is gewaarborgd dat de machine correct werkt.
Alleen in het scherm voor het rijden op de weg heeft men toegang tot de sensortest voor
digitale sensoren, zie Pagina106.
Om in het gebied van de diagnose te komen, de toets indrukken en ingedrukt houden
en ondertussen de toets indrukken.
1
2
EQ003-530
Om naar het menu "Sensortest" te gaan, de toets (2) indrukken.
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.17 Sensortest voor digitale en analoge sensoren
118
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
ðHet controlelampje boven de toets brandt.
ðDigitale sensoren: op het display (1) wordt links het sensornummer en rechts de
status van de sensor weergegeven.
ðAnaloge sensoren: op het display(1) wordt links het sensornummer en rechts de
actuele spanning in 1/10V weergegeven (bijv. 1,5=15V).
Volgende statusindicaties voor digitale sensoren zijn mogelijk:
Status Weergave Sensorstatus
1 Brandt en waarschuwingssignaal
weerklinkt
Sensor heeft contact (me-
taal voor de sensor)
2 Brandt Sensor maakt geen con-
tact
20 Knippert Kortsluiting
21 Knippert Kabelbreuk
26 Knippert Algemene fout
Volgende sensoren kunnen worden weergegeven:
Nr. Aanduiding Sensortype
B01 Toerental perskamer digitaal
B02 Bindproces actief digitaal
B08 Transportwalsbasis boven digitaal
B09 Vulindicatie links analoog
B11 Sluithaak achterklep links digitaal
B12 Sluithaak achterklep rechts digitaal
B15 Baaluitworp digitaal
B61 Binding 1 (passief) analoog
B82 Richtingaanwijzer analoog
B83 Overlastbeveiliging persbanden digitaal
Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het
stroomschema.
Om tussen de sensoren te wisselen, de toets voor omhoog bladeren en de toets
voor omlaag bladeren indrukken.
Om een fout aan de sensor te verhelpen, zie Pagina242.
Om het gebied van de diagnose te verlaten, de toets indrukken en ongeveer 1
seconde ingedrukt houden.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Sensoren kalibreren 9.18
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 119
9.18 Sensoren kalibreren
12
EQ003-529
üHet menu "Sensortest" is opgeroepen, zie Pagina117.
Om naar het menu "Sensoren kalibreren" te gaan, de toets indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets knippert en het controlelampje boven de
toets brandt.
ðOp het display wordt de actueel gemeten spanning van de geselecteerde sensor in
1/10V weergegeven.
ðEen van de LED's A-E brandt.
DE LED's A-E staan voor volgende sensoren:
LED Sensor Extra
A B09 Vulindicatie links
B B10 Vulindicatie rechts
C B61 Binding 1 (passief) Toevoerpositie van de nettoe-
voerarm instellen
D B61 Binding 1 (passief) Eindpositie van de nettoevoer-
arm instellen
E B82 Richtingaanwijzer
Om tussen de sensorkalibraties te wisselen, de toets voor omhoog bladeren en de
toets voor omlaag bladeren indrukken.
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.18 Sensoren kalibreren
120
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Sensor B61"Binding 1 (passief)" kalibreren
De sensorB61 oproepen.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen indrukken.
ðZodra de sensorwaarde zich in een geldig bereik bevindt, brandt het controlelampje
onder de toets .
Om de waarde op te slaan, de toets indrukken en ingedrukt houden.
ÆDe sensor is gekalibreerd en er weerklinkt een bevestigingssignaal.
Resterende sensoren kalibreren
De resterende sensoren moeten mechanisch aan de machine worden ingesteld als ze in de
sensortest een storing aangeven.
Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het
stroomschema.
Toevoerpositie van de nettoevoerarm instellen
üDe LEDC brandt.
Om de nettoevoerarm in de richting van de toevoerpositie te bewegen, de toetsen
indrukken.
Om de waarde op te slaan, de toets indrukken en ingedrukt houden.
ÆDe sensor is gekalibreerd en er weerklinkt een bevestigingssignaal.
Eindpositie van de nettoevoerarm instellen
üDe LEDD brandt.
Om de nettoevoerarm in de richting van de eindpositie te bewegen, de toetsen
indrukken.
Om de waarde op te slaan, de toets indrukken en ingedrukt houden.
ÆDe sensor is gekalibreerd en er weerklinkt een bevestigingssignaal.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Actortest voor digitale en analoge actoren 9.19
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 121
9.19 Actortest voor digitale en analoge actoren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
De actortest dient voor het testen van de in de machine ingebouwde actoren. Een actor kan
alleen worden getest als deze van stroom is voorzien. In het menu "Actortest" moet de actor
daarom kort handmatig worden aangestuurd om zo eventuele fouten in de actoren te kunnen
vaststellen.
Alleen in het scherm voor het rijden op de weg heeft men toegang tot de actortest, zie
Pagina106.
Om in het gebied van de diagnose te komen, de toets indrukken en ingedrukt houden
en ondertussen de toets indrukken.
1
2
EQ003-531
Om naar het menu "Actortest" te gaan, de toets (2) indrukken.
ðHet controlelampje boven de toets brandt.
ðOp het display(1) wordt links het actornummer en rechts de status van de actor
weergegeven.
Volgende statusindicaties voor actoren zijn mogelijk:
Status Weergave Actor status
3 Brandt Actor aan
4 Brandt Actor uit
20 Knippert Kortsluiting
21 Knippert Kabelbreuk
26 Knippert Algemene fout
Volgende actoren kunnen worden weergegeven:
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.20 Foutmeldingen
122
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Nr. Aanduiding
E20 Werkverlichting netrol (bij uitvoering "Werkverlichting")
E22/E23 Onderhoudsverlichting zijkap links/rechts
K01 Pick-up
K03 Transportwalsbasis heffen/neerlaten
Q26 Nettoevoerarm neerlaten
Q27 Nettoevoerarm heffen
Q41 Persdruk
M01 Motor binding 1 (passief)
Een overzicht van de plaats van sensoren, de actoren en de besturingsapparaten staat in het
stroomschema.
Om tussen de actoren te wisselen, toets voor omhoog bladeren en de toets voor
omlaag bladeren indrukken.
Actoren in-/uitschakelen
Om de weergegeven actor in te schakelen, de toets indrukken.
Om de weergegeven actor uit te schakelen, de toets indrukken.
Stromen van de analoge actoren verhogen/verlagen
Bij de analoge actoren Q30 en Q41 kunnen de stromen in worden verhoogd of verlaagd.
De gewenste actor selecteren.
ðDe actueel ingestelde stroom wordt in mA in het display weergegeven.
Om de stroom van de weergegeven actor te verhogen, de toets indrukken.
Om de stroom van de weergegeven actor te verlagen, de toets indrukken.
9.20 Foutmeldingen
De foutmeldingen kunnen in het werkscherm of in het scherm voor het rijden op de weg worden
weergegeven.
Wanneer er een foutmelding voorhanden is, knipperen de LED's A–H.
In het display worden het storingsnummer en de foutmelding weergegeven.
Om de FMI van de foutmelding weer te geven, de toets indrukken.
Voor een toelichting over de opbouw van een foutmelding, zie Pagina240.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Handmatige bediening van de binding 9.21
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 123
Foutmelding bevestigen
Het storingsnummer noteren.
Op de toets of drukken.
ÆHet akoestische signaal stopt en de foutmelding wordt niet meer weergegeven.
De storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling handleiding
"Foutmeldingen".
Als de storing weer optreedt, wordt de foutmelding opnieuw weergegeven.
9.21 Handmatige bediening van de binding
12
3
EQ003-528
In de handmatige bediening van de binding kan de nettoevoerarm handmatig worden bewogen.
Voor een overzicht van de posities van de nettoevoerarm, zie Pagina243.
Om naar het menu "Handmatige bediening" te gaan, de toets (2) indrukken en ca. 4
seconden ingedrukt houden.
ðHet controlelampje boven de toets knippert.
ðOp het display wordt de actuele positie van de nettoevoerarm weergegeven.
De volgende weergaven zijn mogelijk:
9 KRONE bedieningseenheid DS 100
9.22 Gebruikersopgaven instellen
124
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Displayweergave Toelichting
De nettoevoerarm bevindt zich in de eindpositie.
De nettoevoerarm bevindt zich in toevoerpositie.
De nettoevoerarm bevindt zich tussen eind- en toevoerpositie.
Deze weergave wordt ook tijdens de beweging van de nettoe-
voerarm weergegeven.
Om de nettoevoerarm in eindpositie te bewegen, de toets indrukken en ingedrukt
houden tot op het display verschijnt.
Om de nettoevoerarm in toevoerpositie te bewegen, de toets indrukken en ingedrukt
houden tot op het display verschijnt.
Om de nettoevoerarm in bindpositie te bewegen, de toets indrukken en ingedrukt
houden.
Om naar het werkscherm terug te keren, de toets indrukken en ingedrukt houden.
9.22 Gebruikersopgaven instellen
1
3
2
4
EQG003-123
In de gebruikersinstellingen kunnen
• het volume,
• de achtergrondverlichting voor het dag- of nachtdesign,
• de displayverlichting voor het dag- of nachtdesign
worden ingesteld. Bovendien kan het dag- of nachtdesign worden geactiveerd.
KRONE bedieningseenheid DS 100 9
Gebruikersopgaven instellen 9.22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 125
üHet scherm rijden op de weg is opgeroepen, zie Pagina106.
Om naar het menu "Gebruikersinstellingen" te gaan, de toetsen en (4)
gelijktijdig indrukken.
ÆIn het display (1) worden het nummer van de instelling(2) en de ingestelde waarde(3)
weergegeven.
Nummer van de in-
stelling(2)
Type instelling Waardenbereik (3)
1 Volume 0-10
2 Achtergrondverlichting dagdesign 0-10
3 Achtergrondverlichting nachtdesign 0-10
4 Displayverlichting dagdesign 1-10
5 Displayverlichting nachtdesign 1-10
6 Dag- of nachtdesign d voor dag
n voor nacht
Om tussen de instellingen te wisselen, de toets of indrukken.
Om de waarde te wijzigen, de toetsen (4) indrukken.
ÆDe waarde wordt automatisch opgeslagen.
10 KRONE terminal DS 500
10.1 Touchdisplay
126
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
10 KRONE terminal DS 500
LET OP
Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de
machine niet meer veilig worden bediend.
Het terminal tegen water beschermen.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
verbindingen naar het terminal onderbreken.
10.1 Touchdisplay
Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met
een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen
functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.
10.2 Terminal in-/uitschakelen
1
EQ003-253
Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn
bevestigd en goed vastzitten.
INFO
Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in
het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.
Inschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
ðBij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.
ðBij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de
weg weer.
ÆHet terminal is bedrijfsklaar.
Uitschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
KRONE terminal DS 500 10
Opbouw DS 500 10.3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 127
10.3 Opbouw DS 500
1
2
4
6
5
3
7
EQ003-254
De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:
Statusregel (1)
De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)
aan, zie Pagina134.
Toetsen (2)
De machine wordt door eht indrukken van de toetsen(2) via de touch-functie bediend, zie
Pagina135.
Hoofdvenster (3)
In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden
geselecteerd.
Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:
• Scherm rijden op de weg, zie Pagina106
• Werkscherm, zie Pagina137
• Menuniveau, zie Pagina154
Infobalk (4)
De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina139.
Toetsen (5)
Alternatief wordt de machine door het indrukken van de toetsen(5) zonder de touch-functie
bediend.
10 KRONE terminal DS 500
10.3 Opbouw DS 500
128
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Toetsen (6)
Met de toetsen (6) kan het hoofdmenu of het werkscherm worden opgeroepen, foutmeldingen
worden bevestigd en de helderheid worden ingesteld.
Symbool Aanduiding Toelichting
Hoofdmenu Het hoofdmenu van het terminal oproepen.
Omschakeltoets Tussen het hoofdmenu en het werkscherm
van het terminal wisselen.
Bij meer dan een machinemasker wisselt
het scherm naar het overeenkomstige vol-
gende scherm.
ACK (bevestigingstoets) Foutmeldingen bevestigen.
ESC
ESC (Terug-toets) Het menu zonder opslaan verlaten.
Helderheid Van dag- naar nacht-design omschakelen
en omgekeerd.
Scrollwieltje (7)
Alternatief kunnen de in het hoofdvenster(3) weergegeven waarden (cijfers) met het
scrollwieltje(7) worden geselecteerd en ingesteld. Bovendien kan met het scrollwieltje(7)
tussen de afzonderlijke menu's worden genavigeerd.
Het scrollwieltje naar rechts draaien:
• De waarde verhogen.
• Naar de volgende waarde in het menu navigeren.
• Naar het volgende menu navigeren.
Het scrollwieltje naar links draaien:
• De waarde verlagen.
• Naar de vorige waarde in het menu navigeren.
• Naar het vorige menu navigeren.
Het scrollwieltje indrukken:
• De waarde selecteren.
• De waarde opslaan.
• Het menu oproepen.
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 11
Touchdisplay 11.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 129
11 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
LET OP
Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de
machine niet meer veilig worden bediend.
Het terminal tegen water beschermen.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
verbindingen naar het terminal onderbreken.
Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische
machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het
agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en
apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke
steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en
commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met
bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de
trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische
documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.
KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.
1
2
EQG000-057
De elektronische uitrusting van de machine bestaat in hoofdzaak uit de boordcomputer (1), de
terminal (2) en de besturings- en functie-elementen.
De boordcomputer (1) bevindt zich aan de rechterzijde van de machine onder de zijkap.
Functies van de boordcomputer (1):
• de besturing van de op de machine gemonteerde actoren.
• de overdracht van foutmeldingen
• de evaluatie van de sensoren
• de diagnose van sensoren en actoren
11.1 Touchdisplay
Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met
een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen
functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.
11 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
11.2 Terminal in- of uitschakelen
130
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
11.2 Terminal in- of uitschakelen
1
1
EQ001-174
KRONE ISOBUS-Terminal CCI 1200 KRONE ISOBUS-Terminal CCI 800
Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn
bevestigd en goed vastzitten.
INFO
Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in
het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.
Inschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
ðBij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.
ðBij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de
weg weer.
ÆHet terminal is bedrijfsklaar.
Bij niet aangesloten machine: "Hoofdmenu" Bij aangesloten machine: "Scherm rijden op de
weg"
EQG000-056
Na het starten van het terminal wordt het display in liggend formaat weergegeven. Om het
display in staand formaat of de op het terminal beschikbare toepassingen in volledig beeld weer
te geven, zie de handleiding van het CCI-terminal.
Uitschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 11
Display-opbouw 11.3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 131
INFO
Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het
terminal in acht nemen.
11.3 Display-opbouw
14:31
1
22
3
14:31
1
22
3
EQG000-058
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Statusregel
2 Hoofdscherm links/rechts Voor de bediening van de machine adviseert
KRONE de machinetoepassing in het hoofd-
scherm te plaatsen.
3 Infoscherm In het infoscherm kunnen aanvullende toepassin-
gen (apps) uit het app-menu worden geselec-
teerd en weergegeven. De apps kunnen met
"drag-and-drop" in het hoofdscherm worden ge-
trokken.
INFO
Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het
terminal in acht nemen.
11.4 Opbouw van de KRONE machinetoepassing
1
2
3
4
EQG000-059
De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:
11 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
11.5 Eenheden op terminal instellen
132
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Statusregel (1)
De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)
aan, zie Pagina134.
Toetsen (2)
De machine wordt door eht indrukken van de toetsen(2) via de touch-functie bediend, zie
Pagina135.
Hoofdvenster (3)
In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden
geselecteerd.
Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:
• Scherm rijden op de weg, zie Pagina106
• Werkscherm, zie Pagina137
• Menuniveau, zie Pagina154
Infobalk (4)
De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina139.
11.5 Eenheden op terminal instellen
Op het terminal kunnen in het menu "Gebruikersinstellingen" de eenheden zoals bijv. metrisch
of imperial worden ingesteld. Deze instelling wordt na een nieuwe start van het terminal ook
voor de machinesoftware overgenomen.
De werkwijze en verdere instellingen kunt u lezen in de handleiding van de fabrikant van het
terminal.
Extern ISOBUS-terminal 12
Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal 12.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 133
12 Extern ISOBUS-terminal
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van extern terminal en overige bedieningseenheden
Bij toepassing van terminals en andere bedieningseenheden die niet door KRONE werden
geleverd, moet erop worden gelet dat de gebruiker:
üde verantwoording voor het gebruik van KRONE-machines bij toepassing van machines
aan niet door KRONE geleverde bedieningseenheden (Terminal/overige
bedieningselementen) overneemt.
üindien mogelijk alleen systemen aan elkaar koppelt die van tevoren een AEF/DLG/VDMA
-test (de zogenaamde ISOBUS COMPATIBILITEITSTEST) hebben ondergaan.
üde veiligheidsaanwijzingen van de leverancier van de ISOBUS-bedieningseenheid (bijv.
terminal) in acht neemt.
ümoet controleren dat de gebruikte bedieningselementen en machinebesturingen met
betrekking tot het IL(IL = Implementation Level; beschrijft compatibiliteitsniveaus van de
verschillende softwarestanden) bij elkaar passen (voorwaarde: IL gelijk of groter).
Controleer voor het gebruik van de machine of alle machinefuncties volgens de
bijgevoegde handleiding worden uitgevoerd.
INFO
KRONE ISOBUS-systemen ondergaan regelmatig de ISOBUS-COMPATIBILITEITSTEST
(AEF/DLG/VDMA-test). De bediening van deze machine vereist minstens het
toepassingsniveau (Implementation Level) 3 van het ISOBUS- systeem.
Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische
machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het
agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en
apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke
steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en
commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met
bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de
trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische
documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.
KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.
12.1 Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal
Door de boordcomputer worden informatie en besturingsfuncties van de machine op het display
van de externe ISOBUS-terminal beschikbaar gesteld. De bediening met een ISOBUS-terminal
van een andere fabrikant is vergelijkbaar met die van de KRONE ISOBUS-terminal. Voor de
inbedrijfstelling de werking van de KRONE-ISOBUS-terminal in de handleiding raadplegen.
Een belangrijk verschil met de KRONE ISOBUS-terminal ligt in de rangschikking en het aantal
toetsen met functies die door de geselecteerde ISOBUS-terminal van een andere fabrikant
worden bepaald.
13 Terminal – machinefuncties
13.1 Statusregel
134
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
13 Terminal – machinefuncties
WAARSCHUWING
Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen
Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen
persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.
Bij aangegeven foutmelding de storing verhelpen, zie Pagina240.
Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van
KRONE.
13.1 Statusregel
INFO
Gebruik een terminal met een resolutie van minder dan 480x480pixels.
Bij terminals met een resolutie van minder dan 480x480pixels worden slechts 7 velden in de
statusregel weergegeven. Daardoor worden niet alle symbolen voor de statusregel
weergegeven.
Bij terminals met een resolutie groter/gelijk aan 480x480pixels worden 8 velden in de
statusregel weergegeven.
EQ000-901
Symbolen die met een kleurverloop ( ) worden weergegeven, kunnen geselecteerd
worden. Wanneer een symbool met kleurverloop wordt geselecteerd:
• gaat een venster met meer informatie open of
• wordt een functie geactiveerd of uitgeschakeld.
De statusregel geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering) aan:
Symbool Toelichting
Een of meerdere foutmeldingen zijn opgetreden.
Bij uitvoering "Touch-display": Wanneer dit symbool wordt ingedrukt, gaan de
aanwezige foutmeldingen achtereenvolgens open, zie Pagina240.
Transportwalsbasis opgetild.
Transportwalsbasis neergelaten.
Terminal – machinefuncties 13
Toetsen 13.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 135
Symbool Toelichting
Voorsignalering ingesteld.
Bij uitvoering "TIM 1.0"
TIM-status: de machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de
trekker.
TIM-status: de machine is geregistreerd en geauthenticeerd. Door de toets
TIM
in te drukken, wisselt de TIM-status naar .
TIM: status: de machine wacht op bevestiging van de trekker. Door de bevesti-
ging op het terminal of ander bedieningsapparaat van de trekker wisselt de TIM-
status naar .
TIM-status: de machine en de trekker zijn met succes verbonden. De machine
neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, zie
Pagina145.
Knipperend: er zijn momenteel 2 TIM-functies actief, waarvan één TIM-functie
overstuurd is. Door het indrukken van de toets
TIM
en het aansluitend bevesti-
gen bij de trekker wordt de verbinding weer tot stand gebracht.
Bij uitvoering "werkverlichting"
Ingeschakeld.
Uitgeschakeld.
13.2 Toetsen
Welke toetsen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven toetsen zijn niet altijd beschikbaar.
Als toetsen uitgegrijsd zijn, zijn ze actueel niet beschikbaar.
Symbool Aanduiding Toelichting
Bindmateriaal toevoeren in
het handmatige bedrijf.
Door indrukken van de toets wordt bindma-
teriaal naar de ronde baal geleid.
Binding op automatisch be-
drijf omschakelen.
De voordien gekozen bedieningsmodus
"Automatisch bedrijf" of "Handmatig bedrijf"
wordt op de toets weergegeven. Door het
indrukken van de toets wordt de bedie-
ningsmodus gewisseld.
Binding op handmatig be-
drijf omschakelen.
Pick-up voorselecteren. De eerder gekozen instelling, pick-up of
transportwalsbasis, wordt weergegeven.
Door het indrukken van de toets wordt van
instelling gewisseld.
Transportwalsbasis selec-
teren.
13 Terminal – machinefuncties
13.2 Toetsen
136
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Werkverlichting uitschake-
len.
De vooraf geselecteerde instelling "Werk-
verlichting uitgeschakeld" of "Werkverlich-
ting ingeschakeld" wordt op de toets weer-
gegeven. Door het indrukken van de toets
wordt van instelling gewisseld.
Werkverlichting inschake-
len.
Zwaailicht uitschakelen. (Zwaailicht alleen voor bepaalde landen)
De vooraf geselecteerde instelling "Zwaai-
licht uitgeschakeld" of "Zwaailicht inge-
schakeld" wordt op de toets weergegeven.
Door het indrukken van de toets wordt van
instelling gewisseld.
Zwaailicht inschakelen.
Menuniveau in het termi-
nal.
Dor het indrukken van de toets gaat het
menuniveau in het terminal open, zie Pagi-
na154.
Menu teller openen. Dor het indrukken van de toets gaat het
menu 13 "Teller" open, zie Pagina172.
1/2
2/2
Tussen displaypagina's
wisselen.
Bij uitvoering "TIM 1.0"
Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs
worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.
Symbool Toelichting
TIM
TIM
TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten ach-
terklep).
TIM
TIM
TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
Terminal – machinefuncties 13
Weergaven in het werkscherm 13.3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 137
13.3 Weergaven in het werkscherm
170
120
70
168 cm
100/
EQG003-009
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
Symbool Toelichting
STOP
Bij uitvoering "TIM 1.0": er is een TIM-functie op de machine actief.
Richtingindicatie.
2
Richtingindicatie pijlen:
Links en rechts van de richtingindicatie kunnen tijdens de werking pijlen
verschijnen. De pijlen hebben drie verschillende groottes, genummerd van
1 tot 3.
De pijlen tonen de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden
over het zwad zijn richting moet corrigeren om een gelijkmatige vulling van
de perskamer te bereiken.
Wanneer de rijrichting niet wordt gecorrigeerd, begint de weergegeven pijl
te knipperen en klinkt een akoestisch signaal.
Meer informatie over de richtingindicatie, zie Pagina140
170
120
70
168 cm
100/
Baaldiameter instellen en weergeven.
De baaldiameter kan direct op het werkscherm worden ingesteld, zie Pagi-
na144.
Bij uitvoering "TIM 1.0": TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na
einde van het binden" is geactiveerd. De TIM-functie kan afzonderlijk via
het controlekastje worden uitgeschakeld, bijv. bij ongunstige positie van de
machine voor het uitwerpen van de ronde baal. Voor het configureren van
de TIM-software, zie Pagina177.
13 Terminal – machinefuncties
13.3 Weergaven in het werkscherm
138
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Ronde balenpers
1
2
5
3
4
EQG003-122
De ronde balenpers in het midden van het werkscherm toont
• de voortgang van het persen aan hand van de groter wordende ronde baal(3),
• de voortgang van het binden aan hand van de netrol(1) en aan hand van het rondom de
ronde baal lopende rode net,
• de posities van de transportwalsbasis(4)
• En de baaluitworp aan hand van de openende achterklep (2) en de positie van de
balenuitwerper (5) weer.
De transportwalsbasis(4) kan de volgende posities weergeven:
Symbool Toelichting
De transportwalsbasis bevindt zich in bovenste positie.
De transportwalsbasis bevindt zich in onderste positie. Oogst-
goedblokkades kunnen worden verholpen, zie Pagina101.
Symbolen tijdens de net-, of touwbinding
Symbool Toelichting
1
Waarde baaldiameter/persdruk is bereikt (knipperend).
2N
2G
Net/touw wordt toegevoerd.
3N
3G
Net/touw wordt niet aangetrokken.
4N
4G
Net/touwbinding loopt.
5N
5G
Net/touwbinding staat stil.
Terminal – machinefuncties 13
Weergaven in de infobalk 13.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 139
Symbool Toelichting
6N
6G
Net/touw wordt afgesneden.
7N
7G
Net/touw werd niet afgesneden.
8N
8G
Net-/touwbinding is afgesloten.
9N
9G
Net/touw wordt aangetrokken zonder dat het binden is
geactiveerd.
Tevens wordt de voortgang van de net- of touwbinding als percentage onder het symbool
weergegeven.
13.4 Weergaven in de infobalk
12
1
32
%
80/
0,0
35s
EQG003-111
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
13 Terminal – machinefuncties
13.5 Richtingindicatie
140
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
12
1
Klantenteller De geselecteerde klantenteller wordt weer-
gegeven en de actuele som van de ge-
perste ronde balen.
Wanneer op de weergave wordt gedrukt,
gaat het menu13-1 "Klantenteller" open,
zie Pagina172.
32
%
80/
Persdruk De ingestelde gewenste persdruk wordt
links in % weergegeven. De werkelijke
persdruk wordt rechtsonder in % weerge-
geven.
Wanneer op de weergave wordt gedrukt,
opent het menu 6 "Elektronische pesdruk-
instelling" om de persdruk te kunnen instel-
len, zie Pagina160.
0,0
Vochtmeting De actuele vochtigheidsgraad van het
oogstgoed wordt weergegeven.
Voor instellingen in de vochtmeting, zie
menu 12-1 "Foutmelding voor vochtme-
ting", zie Pagina169.
of menu 12-2 "Correctiewaarde voor vocht-
meting", zie Pagina170.
35s
Baalcyclustijd De tijd wordt weergegeven die nodig was
om de laatste ronde baal te persen.
13.5 Richtingindicatie
170
120
70
168 cm
100/
1
EQG003-105
De richtingindicatie (1) toont de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden over
het zwad zijn richting moet corrigeren om de perskamer gelijkmatige te vullen.
De volgende weergaven zijn mogelijk:
Terminal – machinefuncties 13
Richtingindicatie 13.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 141
Symbool Toelichting
Zwad wordt in het midden opgenomen
1
Stand 1:
De perskamer wordt iets te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
2
Stand 2:
De perskamer wordt te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Stand 3:
De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Pijl knippert
Stand 4:
De perskamer wordt alleen aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links
sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.
1
Stand 1:
De perskamer wordt iets te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker
naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te
nemen.
2
Stand 2:
De perskamer wordt te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Stand 3:
De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Pijl knippert
Stand 4:
De perskamer wordt alleen aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
Meer informatie over hoe de perskamer wordt gevuld, zie Pagina78.
Wanneer het zwad even breed is als de perskamer het zwad indien mogelijk in het midden
opnemen.
Wanneer het zwad te smal is, het zwad afwisselend (links/rechts) opnemen. Erop letten dat
niet te ver links
3
of rechts
3
wordt gereden.
13 Terminal – machinefuncties
13.6 ISOBUS Shortcut Button (ISB)
142
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
13.6 ISOBUS Shortcut Button (ISB)
WAARSCHUWING
De ISOBUS Shortcut Button is geen NOODSTOP-schakelaar. Wanneer de ISOBUS
Shortcut Button wordt verwisseld met een NOODSTOP-schakelaar, kan dat
levensgevaar opleveren.
Bij de bediening van de ISOBUS Shortcut Button worden geactiveerde machinefuncties
gedeactiveerd. Procesgerichte processen lopen tot het einde door. Daarom kunnen
machinecomponenten na het bedienen van de ISOBUS Shortcut Button nalopen. Dit kan
letsel tot gevolg hebben.
In geen geval grijpt de ISOBUS Shortcut Button in trekkerfuncties in, d.w.z. noch de tussenas-
noch hydraulische functies worden belemmerd. Daarom kan de machine na de bediening van
de ISOBUS Shortcut Button blijven draaien. Dit kan letsel tot gevolg hebben.
Gebruik de ISOBUS Shortcut Button nooit als NOODSTOP-schakelaar.
Voor werkzaamheden aan de machine de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
De ISOBUSShortcutButton maakt het mogelijk de functies van een machine die via een
ISOBUS-terminal werden geactiveerd, te deactiveren. Om de functie van de
ISOBUSShortcutButtons te kunnen gebruiken, moet minstens een ISOBUSShortcutButton
aanwezig zijn. De ISOBUSShortcutButton kan zowel in/op het terminals zijn geïntegreerd of
als externe toets in het ISOBUS-systeem aanwezig zijn. De KRONEMachineController(KMC)
leest de informatie uit of er in het ISOBUS-System een ISOBUSShortcutButton aanwezig is.
ISBISB
1
EQG000-022
Wanneer de KRONEMachineController(KMC) een ISOBUSShortcutButton herkent, wordt
het symbool
ISB
bij het starten van het terminals weergegeven.
Wanneer de KRONEMachineController(KMC) geen ISOBUSShortcutButton herkent, wordt
het symbool
ISB
bij het starten van het terminals weergegeven.
Terminal – machinefuncties 13
Werkscherm oproepen 13.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 143
ISOBUS shortcut button bedienen
ISB
EQG001-009
De ISOBUS shortcut button bedienen.
ÆDe bovenstaande melding verschijnt in het display.
De boordcomputer blokkeert de volgende functies aan machinezijde:
• alle hydraulische functies aan machinezijde
Functies van de machine vrijschakelen
indrukken.
ÆDe bovenstaande melding verdwijnt uit het display en alle functies van de machine zijn
weer beschikbaar.
13.7 Werkscherm oproepen
Scherm rijden op de weg Voorbeeldmenu
EQG003-045
Uit het scherm van het rijden op de weg
indrukken.
ÆHet werkscherm wordt weergegeven, zie Pagina137.
13 Terminal – machinefuncties
13.8 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg
144
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Uit elk menu
üEen menu is opgevraagd.
langer indrukken.
13.8 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg
EQG000-026
Het terminal wisselt na ongeveer 5 minuten automatisch in het scherm rijden op de weg
wanneer aan de volgende voorwaarden is voldaan:
üDe aftakas is uitgeschakeld.
üDe achterklep is gesloten.
üDe machine bevindt zich in de bedrijfstoestand Werken op het veld.
13.9 Baaldiameter instellen
170
120
70
168 cm
100/
170
120
70
168 cm
100/
1
2
EQG003-037
1 Ingestelde gewenste baaldiameter in cm 2 Werkelijke baaldiameter in cm
Baaldiameter instellen via het scrollwieltje
Met het scrollwieltje de te wijzigen blauwe waarde selecteren.
ðHet selectieveld wordt invers weergegeven.
Het scrollwieltje indrukken.
ðEr wordt een invoervenster geopend.
Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.
Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.
ðDe instelling wordt toegepast, het invoervenster sluit.
Terminal – machinefuncties 13
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen 13.10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 145
Baaldiameter via het display met touchscreen instellen
De te wijzigen blauwe waarde aantippen.
ðEr wordt een invoerveld geopend.
De gewenste waarde invoeren en indrukken.
ðDe waarde wordt opgeslagen en het invoerveld wordt afgesloten.
13.10 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen
13.10.1 Functiewijze van TIM 1.0
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van
de machine op een helling
Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich
zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door
hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.
Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.
Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen
komen.
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) maakt gebruik van de gegevensuitwisseling tussen
de ISOBUS-boordcomputers van machine en trekker zodat de machine de trekker kan besturen
en op die manier de bestuurder ontlast.
Bij de start van het binden wordt de trekker door TIM automatisch gestopt. Na het einde van het
binden wordt de achterklep automatisch door TIM geopend, de ronde baal uitgeworpen en de
achterklep gesloten. Om de volgende ronde baal te persen, moet de bestuurder de trekker
alleen nog starten. Vervolgens moet de bestuurder van de trekker zelfstandig de aan het zicht,
weersomstandigheden en bodemgesteldheid aangepaste snelheid rijden.
13 Terminal – machinefuncties
13.10 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen
146
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
13.10.2 TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm
TIM
170
120
70
168 cm
100/
STOP
EQG003-096
De volgende TIM-weergaven zijn mogelijk:
Symbool Toelichting
Bij uitvoering "TIM 1.0": TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na
einde van het binden" is geactiveerd. De TIM-functie kan afzonderlijk via
het controlekastje worden uitgeschakeld, bijv. bij ongunstige positie van de
machine voor het uitwerpen van de ronde baal. Voor het configureren van
de TIM-software, zie Pagina177.
STOP
Bij uitvoering "TIM 1.0": er is een TIM-functie op de machine actief.
De volgende statusindicaties zijn in de statusregel mogelijk:
Symbool Toelichting
Bij uitvoering "TIM 1.0"
TIM-status: de machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de
trekker.
TIM-status: de machine is geregistreerd en geauthenticeerd. Door de toets
TIM
in te drukken, wisselt de TIM-status naar .
Terminal – machinefuncties 13
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen 13.10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 147
Symbool Toelichting
TIM: status: de machine wacht op bevestiging van de trekker. Door de bevesti-
ging op het terminal of ander bedieningsapparaat van de trekker wisselt de TIM-
status naar .
TIM-status: de machine en de trekker zijn met succes verbonden. De machine
neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, zie
Pagina145.
Knipperend: er zijn momenteel 2 TIM-functies actief, waarvan één TIM-functie
overstuurd is. Door het indrukken van de toets
TIM
en het aansluitend bevesti-
gen bij de trekker wordt de verbinding weer tot stand gebracht.
Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs
worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.
Symbool Toelichting
TIM
TIM
TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten ach-
terklep).
TIM
TIM
TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
13.10.3 TIM-functies activeren
Wanneer de machine uitgeschakeld was en weer ingeschakeld wordt, wordt de registratie en
authenticatie tussen trekker en machine automatisch hersteld. Hetzelfde besturingsapparaat
wordt gebruikt voor de TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden", dat
bij de laatste ingebruikneming van de machine werd gebruikt.
Om de TIM-functies te activeren, moet alleen nog de verbinding tussen machine en trekker
worden gemaakt.
üIn het menu 14-5 "TIM-software configureren" (zie Pagina177) werden
• de gewenste TIM-functies geselecteerd en
• de registratie en authenticatie op de trekker uitgevoerd.
üDe TIM-status in het werkscherm staat op .
TIM
indrukken.
Op het terminal of ander bedieningspparaat van de trekker de TIM-functies bevestigen.
ÆDe TIM-status wisselt naar . De machine neemt geautomatiseerd de besturing
van de TIM-functies op de trekker over, .
Wanneer in het werkscherm geen TIM-status wordt weergegeven moeten de TIM-functies via
het menu 14-5 "TIM-software configureren" worden geselecteerd, geregistreerd en
geauthenticeerd, zie Pagina177.
13 Terminal – machinefuncties
13.10 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen
148
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
INFO
Bij de TIM-functie "Trekker stoppen bij start van het binden" moet met de trekker minstens
ene snelheid van 0,5km/h worden gereden, voordat de TIM-functie op de trekker kan worden
bevestigd.
INFO
Wanneer 2 TIM-functies actief zijn en een daarvan overstuurd wordt, knippert de TIM-status
.
Wanneer slechts een TIM-functie actief is en deze wordt overstuurd, dan schakelt de TIM-
status over naar
Om de verbinding te herstellen, de toets
TIM
indrukken.
13.10.4 TIM-functies pauzeren
Wanneer TIM voorlopig niet wordt gebruikt, kan men TIM laten pauzeren. De registratie en de
authenticatie tussen trekker en machine blijft daarbij behouden.
üDe TIM-status in het werkscherm staat op .
TIM
indrukken.
ÆDe TIM-functies pauzeren en moeten handmatig via de besturingsapparaten van de trekker
worden bediend. De TIM-status wisselt naar .
Om de TIM-functies opnieuw te activeren, zie Pagina147.
Daarnaast is het mogelijk om alleen de afzonderlijke TIM-functie "Achterklep openen en sluiten
na einde van het binden" te deactiveren, bijv. bij ongunstige positie van de machine voor het
uitwerpen van de ronde baal.
Om de TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden" te deactiveren,
moet het aangevinkte selectievakje naast het symbool worden geselecteerd.
ÆHet selectievakje is leeg en de TIM-functie is gedeactiveerd.
ÆBovendien verschijnt de toets op het display om de opening van de achterklep en
baaluitworp handmatig te kunnen starten.
Terminal – machinefuncties 13
Machine via joystick bedienen 13.11
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 149
13.11 Machine via joystick bedienen
13.11.1 Auxiliary-functies (AUX)
Er zijn terminals die de aanvullende functie "Auxiliary" (AUX) ondersteunen. Daarmee kunnen
aan programmeerbare toetsen van de randapparatuur (bijv. joystick) functies van de
aangesloten boordcomputer worden toegewezen. Aan een programmeerbare toets kunnen
meerdere verschillende functies worden toegewezen. Wanneer toetstoewijzingen opgeslagen
zijn, toont het display bij het inschakelen van de terminal de overeenkomstige menu's.
De volgende functies zijn in het menu" Auxiliary" (AUX) beschikbaar:
Symbool Toelichting
Bij uitvoering "TIM 1.0": ronde baal neerleggen
Binding starten
Bedieningsmodus voor het binden selecteren: automatisch of handmatig
bedrijf
Baaldiameter verhogen
Baaldiameter verlagen
13.11.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick
INFO
Wanneer een joystick aan trekkerzijde met functies uit het bedieningsterminal moet worden
belegd, moet deze met AUX-functies zijn uitgerust.
Zie voor meer informatie de handleiding van het gebruikte terminal resp. trekker.
INFO
Bij de volgende voorbeelden is sprake van een aanbeveling. De belegging van de joystick kan
aan de eigen wensen worden aangepast.
Zie de handleiding van de fabrikant van het terminal voor meer informatie.
13 Terminal – machinefuncties
13.11 Machine via joystick bedienen
150
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Geadviseerde toewijzing van een AUX-joystick WTK
EQG003-040
De toetsen op de AUX-joystick WTK kunnen op 2 niveaus worden bezet.
Met de schakelaar(2) tussen de niveaus wisselen.
ÆDie LED (1) brandt groen of rood.
Geadviseerde toewijzing van een AUX-joystick CCI A3
1
2
EQG003-143
Terminal – machinefuncties 13
Machine via joystick bedienen 13.11
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 151
Het controlelampje(2) brandt en geeft aan dat het bedieningsniveau1 actief is.
Om het volgende bedieningsniveau weer te geven, de schakelaar(1) aan de achterkant van
de joystick bedienen.
14 Terminal – menu's
14.1 Menustructuur
152
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
14 Terminal – menu's
14.1 Menustructuur
De menustructuur bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende menu's.
Menu Ondermenu Aanduiding
1 Aantal netlagen, zie Pagina158
1 Aantal touwlagen
(bij uitvoering "Net- en touwbinding"), zie Pagina158
3 Voorsignalering, zie Pagina159
4 Bindstartvertraging, zie Pagina159
6 Elektronische persdrukverstelling, zie Pagina160
7 Gevoeligheid richtingindicatie, zie Pagina161
8 Selectie bindsoort
(bij uitvoering "Net- en touwbinding"), zie Pagina162
9 Correctie vulling, zie Pagina163
10 Handmatige bediening, zie Pagina164
11 Correctie start-/eindpositie van de touwbinding
(bij uitvoering "Net en touwbinding"), zie Pagina167
12 Vochtmeting
(bij uitvoering "Vochtmeting"), zie Pagina169
12-1 Foutmelding bij vochtmeting, zie Pagina169
Terminal – menu's 14
Terugkerende symbolen 14.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 153
Menu Ondermenu Aanduiding
12-2 Correctiewaarde voor vochtmeting, zie Pagina170
13 Teller, zie Pagina172
13-1 Klantenteller, zie Pagina172
13-2 Totaalteller, zie Pagina174
14 ISOBUS, zie Pagina175
14-5 KRONE SmartConnect, zie Pagina176
14-6
TIM
TIM-software configureren (bij uitvoering "TIM 1.0"), zie
Pagina177
14-9 Omschakelen tussen terminals, zie Pagina178
15 Instellingen, zie Pagina179
15-1 Sensortest, zie Pagina180
15-2 Actortest, zie Pagina184
15-3 Software-info, zie Pagina187
15-4 Foutenlijst, zie Pagina187
14.2 Terugkerende symbolen
Voor de navigatie op menuniveau/in de menu's verschijnen de volgende symbolen steeds
opnieuw.
14 Terminal – menu's
14.3 Menuniveau opvragen
154
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Pijl omhoog Omhoog bewegen om iets te selecteren.
Pijl omlaag Omlaag bewegen om iets te selecteren.
Pijl naar rechts Naar rechts bewegen om iets te selecte-
ren.
Pijl naar links Naar links bewegen om iets te selecteren.
Diskette De instelling opslaan.
ESC Het menu zonder opslaan verlaten.
Door langer indrukken wordt het eerder op-
geroepen werkscherm opgeroepen.
DEF Op fabrieksinstelling terugzetten.
Diskette De modus of waarde is opgeslagen.
Plus De waarde verhogen.
Minus De waarde verlagen.
14.3 Menuniveau opvragen
Om het menuniveau vanuit het basisscherm op te roepen, indrukken.
ÆHet display geeft het menuniveau aan.
Van de menupagina's naar het hoofdmenu terugkeren:
Zo vaak indrukken tot het hoofdmenu verschijnt.
Voor een overzicht van de menu's: zie Pagina152.
14.4 Menu selecteren
Menu oproepen
Het selecteren van de menu's is afhankelijk van de gebruikte terminal (met of zonder
touchscreen).
Terminal – menu's 14
Waarde wijzigen 14.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 155
Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"
Via de toetsen ernaast
Om een menu te selecteren, op de toetsen naast of drukken tot het gewenste
menu is geselecteerd.
ðHet geselecteerde menu wordt met een kleur geaccentueerd.
Om het menu op te roepen, de toets naast indrukken.
ÆHet menu wordt geopend.
INFO
Bij de uitvoering "Terminal met touchscreen" kunnen de symbolen direct worden afgedrukt.
Via het scrollwieltje
Met behulp van het scrollwieltje het gewenste menu selecteren.
ðHet geselecteerde menu wordt in kleur geaccentueerd.
Om het menu op te roepen, het scrollwieltje indrukken.
ÆHet menu wordt geopend.
Bij uitvoering terminal met touchscreen
Over het indrukken van de symbolen
Om een menu op te roepen, op het symbool (bijv. ) in het display drukken.
ÆHet menu wordt geopend.
Menu verlaten
of de toets ernaast indrukken.
ÆHet menu wordt gesloten.
14.5 Waarde wijzigen
Voor de instellingen in de menu's moeten waarden of teksten worden ingevoerd resp. gewijzigd.
Het selecteren van de waarden is afhankelijk van het gebruikte terminal (touchscreen of geen
touchscreen).
Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"
• Via het scrollwieltje
14 Terminal – menu's
14.6 Modus wijzigen
156
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Bovendien bij uitvoering "terminal met touchscreen"
• Door indrukken van resp. .
• Door aantippen van de blauwe waarde op het display.
Wanneer in het menu een numerieke waarde wordt aangetipt gaat er nog een invoervenster
open. Voor meer informatie over het invoeren van waarden zie de meegeleverde
terminalhandleiding.
Voorbeelden:
Via het scrollwieltje
Met het scrollwieltje de gewenste waarde selecteren.
ðDe waarde wordt in kleur geaccentueerd.
Het scrollwieltje indrukken.
ðEen invoervenster wordt geopend.
Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.
Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.
ÆDe instelling wordt opgeslagen en het invoervenster wordt gesloten.
Over de waarde
De waarde aantikken.
ðEen invoervenster gaat open.
De waarde verhogen resp. verlagen.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
ÆDe instelling wordt opgeslagen en het invoervenster sluit.
14.6 Modus wijzigen
In de afzonderlijke menu's kan tussen verschillende modi worden gekozen.
Om de volgende modus op te roepen, indrukken.
Om de vorige modus op te roepen, indrukken.
Om op te slaan, indrukken.
ÆEr klinkt een geluidssignaal, de ingestelde modus wordt opgeslagen en het symbool
wordt kort in de bovenste regel weergegeven.
Om het menu te verlaten, indrukken.
Terminal – menu's 14
Binding in het menuniveau 14.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 157
14.7 Binding in het menuniveau
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Bij uitvoering "netbinding"
EQG003-008
Bij uitvoering "net- en touwbinding" en geselecteerde touwbinding
2
1
3
EQG003-043
Afhankelijk van de uitrusting van de machine en geselecteerde binding kunnen de menupunten
(1), (2) en (3) voor de binding in het menuniveau er verschillend uitzien.
Bij uitvoering "Net- en touwbinding"
Pos. Symbool Toelichting
1 Aantal netlagen (wanneer bindsoort net onder (3) is geselecteerd)
Aantal touwlagen (wanneer bindsoort touw onder (3) is geselecteerd)
2 Bindstartvertraging netbinding (wanneer bindsoort net onder (3) is gese-
lecteerd)
Bindstartvertraging touwbinding (wanneer bindsoort touw onder (3) is
geselecteerd)
3 Bindsoort selecteren (net of touw)
14 Terminal – menu's
14.8 Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding)
158
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
14.8 Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding)
10,0
1,5
2.5
1
EQG003-000
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Aantal bindmateriaallagen" weer.
Aantal bindmateriaallagen instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.9 Menu1 "Aantal touwlagen" (touwbinding)
In dit menu wordt ingesteld,
• hoeveel touwlagen om de ronde baal aan de startpositie moeten worden gebonden voordat
het touw naar het midden wordt gevoerd,
• hoeveel touwlagen gebonden moeten worden, die tussen de start- en eindpositie liggen,
• hoeveel touwlagen om de ronde baal aan de eindpositie moeten worden gebonden voordat
het touw wordt afgesneden.
2,0
2.0
5,0
1
EQG003-046
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
üIn het menu8 "Selectie bindsoort" is touwbinding geselecteerd,zie Pagina162.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆOp het display wordt het menu "Aantal touwlagen" weergegeven.
De volgende waarden kunnen worden ingesteld:
Terminal – menu's 14
Menu3 "Voorsignalering" 14.10
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 159
Symbool Toelichting
Aantal touwlagen aan het begin van de touwbinding
Aantal touwlagen tussen start- en stopbindingen
Aantal touwlagen aan het einde van de touwbinding
Aantal touwlagen instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.10 Menu3 "Voorsignalering"
Met de voorsignalering wordt gewaarschuwd wanneer de ronde baal in de perskamer vlak voor
de voltooiing staat. In de terminal kan worden ingesteld bij welke vulling de voorsignalering
start.
25
0
5cm
3
EQG003-002
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Voorsignalering" weer.
Voorsignalering instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.11 Menu 4 "Bindstartvertraging"
Met de bindstartvertraging wordt de tijd ingesteld die tussen voltooiing van de ronde baal in de
perskamer en het starten van het binden moet liggen. De bindstartvertraging wordt in seconden
ingesteld.
Instelbereik: 0,0-10 s
14 Terminal – menu's
14.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"
160
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
10,0
0,0
0.0 s
4
EQG003-003
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Bindstartvertraging" weer.
Bindstartvertraging instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"
80
135 cm
0
1
2
3
4
%
%
50
100%
cm
5
6
107 cm
6
6
EQG003-016
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Elektronische persdrukverstelling" weer.
Persdruk instellen
voor de kern, het midden en de rand van de ronde baal kunnen verschillende persdrukken
worden ingesteld en voor de kern kan een diameter worden ingesteld. De volgende waarden
zijn mogelijk:
Terminal – menu's 14
Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie" 14.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 161
Persdruk Diameter
Kern (1) 0-100 % (4) tot 80cm
Midden (2) 0-100 % (5) wordt automatisch bere-
kend op basis van kern en
rand.
Rand (3) 0-100 % (6) Ingestelde baaldiameter, in
te stellen via het werkscherm,
zie Pagina144.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Een gelijke persdruk voor de complete ronde baal instellen
indrukken.
135 cm50
1
%
6
EQ003-304
De gewenste waarde (1) voor de persdruk invoeren en opslaan, zie Pagina155.
ÆDe persdruk is voor de gehele ronde baal gelijk ingesteld. De baaldiameter voor de gehele
ronde baal wordt ingesteld via het werkscherm, zie Pagina144.
Persdruk reduceren
Voor onderhoudswerkzaamheden aan de persbanden of in de perskamer kan de persdruk
worden afgelaten.
indrukken en enkele seconden ingedrukt houden.
ÆDe persdruk wordt afgelaten en de status wordt op de toets weergegeven: .
Om de persdruk op te nemen, indrukken en enkele seconden ingedrukt houden.
14.13 Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie"
In dit menu wordt de gevoeligheid van de richtingindicatie ingesteld.
14 Terminal – menu's
14.14 Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
162
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
De richtingindicatie geeft aan of het zwad in het midden door de pick-up wordt opgepakt en
geeft aanwijzingen in welke richting moet worden gereden. Hoe hoger de balk op het display,
des gevoeliger is de richtingindicatie ingesteld. Hoe hoger de gevoeligheid van de
richtingindicatie is ingesteld, hoe eerder de rij-aanwijzingen in de vorm van de pijlen zijn in het
werkscherm.
Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina78.
~
~
10
7
EQG003-017
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Gevoeligheid richtingindicatie" aan.
Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14.14 Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
1/2
8
EQG003-005
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Selectie bindsoort" weer.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina156.
Terminal – menu's 14
Menu 9 "Correctie vulling" 14.15
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 163
De volgende modi kunnen worden geselecteerd:
Symbool Toelichting
Netbinding
Touwbinding
14.15 Menu 9 "Correctie vulling"
Wanneer de baaldiameter niet wordt bereikt of te hoog is, kan met de correctie van de vulling
van de baaldiameter binnen een vooraf gedefinieerd bereik (baalgrootte -10 tot +10 cm) worden
gecorrigeerd.
10
-10
0cm
9
EQG003-018
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Correctie vulling" weer.
Correctie vulling instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Voorbeeld
De ingestelde gewenste baaldiameter bedraagt 108 cm.
Wanneer de daadwerkelijke baaldiameter slechts 100 cm bedraagt en dus 8 cm te klein is,
moet een correctiewaarde van +8 cm ingesteld worden.
Dat betekent:
Correctiewaarde = gewenste baaldiameter - baaldiameter
14 Terminal – menu's
14.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")
164
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
14.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")
0
10
EQG003-006
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display geeft het menu "Handmatige bediening" weer.
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Symbool Toelichting
Netmotor is in toevoerpositie.
0
Netmotor is in de bindpositie.
Netmotor is in eindstand.
Positie is niet gedefinieerd.
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Netmotor in de toevoerpositie bewegen
0
Netmotor in de bindpositie bewegen
Netmotor is in eindstand bewegen
Terminal – menu's 14
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding") 14.17
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 165
Netmotor bewegen
Om de netmotor in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.
Om de netmotor in de bindpositie te bewegen,
0
indrukken.
Om de netmotor in eindstand te bewegen, indrukken.
14.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en
touwbinding")
0
10
2
1
EQG003-115
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display geeft het menu "Handmatige bediening" weer.
(1) Touwbinding
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Symbool Toelichting
Touwarmen in toevoerpositie.
Touwarmen in startpositie.
Touwarmen in bindpositie.
Touwarmen in eindpositie.
14 Terminal – menu's
14.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
166
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Symbool Toelichting
Touwarmen in basispositie.
Touwbinding in niet-gedefinieerde positie.
Touwarmen kunnen niet worden bewogen omdat de bindings-
actor van de netbinding niet in eindpositie is.
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Touwarmen in toevoerpositie bewegen
Touwarmen in startpositie bewegen
Touwarmen in eindpositie bewegen
Touwarmen in basispositie bewegen
Touwarmen bewegen
Om de touwarmen in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.
Om de touwarmen in de basispositie te bewegen, indrukken.
Touwarmen in start-/eindpositie bewegen
Om de touwarmen in de startpositie te bewegen, indrukken.
Om de touwarmen in eindpositie te bewegen, indrukken.
(2) Netbinding
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Terminal – menu's 14
Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij
uitvoering "Net en touwbinding")
14.18
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 167
Symbool Toelichting
Netmotor is in toevoerpositie.
0
Netmotor is in de bindpositie.
Netmotor is in eindstand.
Positie is niet gedefinieerd.
Bindingsactor van de netbinding kan niet worden bewogen
omdat de touwarmen niet in basispositie zijn.
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Netmotor in de toevoerpositie bewegen
0
Netmotor in de bindpositie bewegen
Netmotor is in eindstand bewegen
Netmotor bewegen
Om de netmotor in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.
Om de netmotor in de bindpositie te bewegen,
0
indrukken.
Om de netmotor in eindstand te bewegen, indrukken.
14.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding"
(bij uitvoering "Net en touwbinding")
In dit menu wordt ingesteld,
• op welke positie bij de buitenkanten van de ronde baal de touwbinding moet beginnen
(startpositie),
• op welke positie de touwbinding in het midden op de ronde baal moet stoppen (eindpositie).
14 Terminal – menu's
14.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij
uitvoering "Net en touwbinding")
168
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
0-10 10
0-10 10
+
+
11
EQG003-114
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
üIn het menu8 "Selectie bindsoort" is touwbinding geselecteerd,zie Pagina162.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding".
De volgende instellingen zijn mogelijk:
Symbool Toelichting
+
Startpositie instellen.
Er kunnen waarden tussen –10 en 10 worden opgeslagen.
Hier wordt de afstand van de buitenkant van de baal tot de
eerste touwpositie ingesteld. De optimale startpositie kan af-
hankelijk van het oogstgoed verschillend zijn.
Waarde in richting -10: binding start verder naar het midden
van de baal toe
Waarde in richting 10: binding start dichter tegen de buiten-
kant van de baal
+
Eindpositie instellen.
Er kunnen waarden tussen –10 en 10 worden opgeslagen.
Daarbij kan de waarde dusdanig worden ingesteld dat in het
midden van de ronde baal een kleine strook zonder touwbin-
ding vrij blijft of dat de touwbinding in het midden kruist.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Vochtmeting" 14.19
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 169
14.19 Menu 12 "Vochtmeting"
EQG003-112
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display toont het menu "Vochtmeting".
Het menu "Vochtmeting" is onderverdeeld in de volgende menu's:
Menu Ondermenu Aanduiding
12 Vochtmeting
(bij uitvoering "Vochtmeting"), zie Pagina169
12-1 Foutmelding bij vochtmeting, zie Pagina169
12-2 Correctiewaarde voor vochtmeting, zie Pagina170
14.19.1 Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting"
De foutmelding 522078-15 "Vochtmeting bovenste grenswaard" waarschuwt ervoor als het
oogstgoed te vochtig is, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvullende handleiding (software). De
hoogte van de vochtigheidsgraad, dus wanneer de foutmelding moet verschijnen, kan in dit
menu worden ingesteld.
Bovendien kan de foutmelding voor het display worden gedeactiveerd of opnieuw worden
geactiveerd.
De onderste grenswaarde is in de fabriek ingesteld en kan niet worden gewijzigd.
14 Terminal – menu's
14.19 Menu 12 "Vochtmeting"
170
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
100
0
18%
12-1
EQG003-141
üHet menu 12 "Vochtmeting" is opgevraagd.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Foutmelding voor vochtmeting".
Bovenste grenswaarde instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Foutmelding deactiveren/activeren
Om de foutmelding te deactiveren, indrukken.
ÆDe weergave op de toets wisselt van naar .
Om de foutmelding te activeren, indrukken.
ÆDe weergave op de toets wisselt van naar .
14.19.2 Menu 12-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"
In dit menu kan een correctiewaarde voor de vochtmeting worden ingesteld als de
weergegeven waarde afwijkt van die van een extern meetsysteem.
Terminal – menu's 14
Menu 12 "Vochtmeting" 14.19
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 171
0
0,0 %
12-2
1
2
EQG003-142
üHet menu 12 "Vochtmeting" is opgevraagd.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Correctiewaarde voor vochtmeting" aan.
Vochtigheid bepalen
Met een geschikt vochtmetingssysteem de vochtigheid van het oogstgoed bepalen.
ÆWanneer de gemeten waarde met de waarde (2) op het display overeenstemt, is de
vochtmeting correct ingesteld.
ÆWanneer de gemeten waarde niet met de waarde (2) op het display overeenstemt, moet de
correctiewaarde (1) worden ingesteld.
Correctiewaarde (1) instellen
De in te stellen correctiewaarde (1) kan als volgt worden bepaald:
Waarde (2)–gemeten waarde van het andere vochtmeetsysteem=correctiewaarde(1)
Er kunnen waarden tussen +10 tot -10 worden ingesteld.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina155.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
14 Terminal – menu's
14.20 Menu 13 "Tellers"
172
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
14.20 Menu 13 "Tellers"
EQG003-011
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Teller" aan.
Het menu "Teller" is ingedeeld in de volgende ondermenu's:
Menu Ondermenu Aanduiding
13 Teller, zie Pagina172
13-1 Klantenteller, zie Pagina172
13-2 Totaalteller, zie Pagina174
14.20.1 Menu 13-1 "Klantenteller"
3
4
NAME 01
NAME 02
NAME 03
NAME 04
1
2
13-1
EQ003-054 / EQ003-228
üHet menu 13 "Tellers" is opgeroepen zie Pagina172.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu 13-1 "Klantenteller" weer.
Terminal – menu's 14
Menu 13 "Tellers" 14.20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 173
Het menu geeft een klantenlijst weer. De blauw weergegeven namen kunnen worden
aangepast, zie Pagina155.
Met of door de klantenlijst navigeren.
Om een klantenteller te activeren naar de gewenste klant navigeren en indrukken.
ÆDe gewenste klantenteller wordt als volgt weergegeven: .
Om het detailaanzicht voor een klant te openen, naar de gewenste klant navigeren en
op drukken.
Detailaanzicht voor een klant
NAME 03
0,0
3
0
13-1
h
EQG003-106
De weergegeven symbolen in het menu hebben de volgende betekenis:
Symbool Toelichting
1
Geactiveerde klantenteller 1–20
Totaal aantal geperste ronde balen voor de desbetreffende klant
h
Bedrijfsurenteller voor de desbetreffende klant
Met de toetsen aan de zijkanten van de terminal kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Aantal balen verhogen
Aantal balen verlagen
Weergegeven klantenteller op nul zetten
14 Terminal – menu's
14.20 Menu 13 "Tellers"
174
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Symbool Toelichting
Tussen de detailaanzichten van de klanten navigeren
Weergegeven klantenteller activeren
Naar het totaal overzicht van alle klanten terugkeren
Aantal balen wijzigen
Het aantal balen kan in de klantenteller handmatig worden gewijzigd. De desbetreffende
klantenteller moet hiervoor zijn geactiveerd.
Om het aantal balen te verhogen, indrukken.
Om het aantal balen te verlagen, indrukken.
Klantenteller op nul zetten
Om de klantenteller op nul te zetten gedurende minstens 2 seconden ingedrukt
houden.
14.20.2 Menu 13-2 "Totaalteller"
0 0
0
0
0
0
1
2
13-2
1
2
h
EQG003-013
üHet menu 13 "Tellers" is opgeroepen zie Pagina172.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu 13–2 "Totaalteller" weer.
De weergegeven symbolen in het werkscherm hebben de volgende betekenis:
Terminal – menu's 14
Menu 14 "ISOBUS" 14.21
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 175
Symbool Toelichting
Totaalteller (niet wisbaar)
1
Seizoenteller 1 (wisbaar)
2
Seizoenteller 2 (wisbaar)
Totaal aantal geperste ronde balen
h
Bedrijfsurenteller
Met de toetsen aan de zijkanten van de terminal kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
1
Seizoenteller 1 op nul zetten
2
Seizoenteller 2 op nul zetten
Seizoenteller 1 of 2 op nul zetten
Om seizoenteller 1 op nul te zetten
1
indrukken.
Om seizoenteller 2 op nul te zetten
2
indrukken.
14.21 Menu 14 "ISOBUS"
TIM
EQG003-014
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "ISOBUS" aan.
Het menu "ISOBUS" is afhankelijk van de uitrusting van de machine in de volgende
ondermenu's onderverdeeld:
14 Terminal – menu's
14.21 Menu 14 "ISOBUS"
176
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Menu Ondermenu Aanduiding
14 ISOBUS, zie Pagina175
14-5 KRONE SmartConnect, zie Pagina176
14-6
TIM
TIM-software configureren (bij uitvoering "TIM 1.0"), zie
Pagina177
14-9 Omschakelen tussen terminals, zie Pagina178
14.21.1 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"
In dit menu kunnen de toegangsgegevens voor de KRONE SmartConnect(KSC) worden
bekeken.
TIM
WLAN-NAME:
00011501
WLAN-KEY:
afbb2bfac5
PRODUCT-CODE:
C0060000600011501
14-5
EQG000-064
üEr zijn een of meerdere KRONE SmartConnects gemonteerd.
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina175.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "SmartConnect" aan.
Terminal – menu's 14
Menu 14 "ISOBUS" 14.21
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 177
14.21.2 Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij uitvoering "TIM 1.0")
TIM
EQG003-015
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina175.
Om het menu te openen,
TIM
selecteren.
ÆHet display geeft het menu "TIM-software configureren" aan.
De volgende weergaven bevinden zich in het menu:
STOP
TIM-functie "Trekker stoppen bij start van het binden".
TIM-functie "Achterklep openen en sluiten na einde van het binden".
Besturingsapparaatnummer van de trekker, waarmee de achterklep
wordt geopend en gesloten.
Brand:
Model:
Function Instance:
Wanneer een trekker zich in het ISOBUS-systeem heeft aangemeld,
verschijnen hier de aanduidingen en het type van de trekker.
Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs
worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.
Symbool Toelichting
TIM
De trekker is niet via TIM met de machine verbonden.
Wanneer er TIM-functies werden geselecteerd, wisselt de
toets naar
TIM
.
TIM
TIM
Registratie en authenticatie van de TIM-functies starten.
TIM
TIM
TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten ach-
terklep).
TIM
TIM
TIM-functies stoppen. Hierbij wordt ook de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
TIM
TIM
TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
14 Terminal – menu's
14.21 Menu 14 "ISOBUS"
178
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
TIM-functies selecteren
Het selectievakje
STOP
selecteren dat naast het symbool en/of staat.
selecteren en het besturingsapparaatnummer van de trekker invoeren, zie Pagina155.
Om het maken van de verbinding tussen trekker en machine te starten,
TIM
indrukken.
ÆDe registratie en de authenticatie van de TIM-functies worden gestart.
Machine en trekker met elkaar verbinden
TIM
Brand: AGCO-FENDT
Model: 530.970.070.010
Function Instance: 0
TIM
TIM
TIM
14-6
1
STOP
EQG003-095
Nadat de TIM-functies werden voorgeselecteerd, gaan de controlevakjes uit en wordt de TIM-
status in het display weergegeven. De machine bevindt zich in de registratie en de
authenticatie met de trekker.
De TIM-status wisselt naar .
Om TIM op de machine te activeren, de toets
TIM
indrukken.
ÆDe TIM-status wisselt naar . De machine wacht op bevestiging van de trekker.
Op het terminal of ander bedieningspparaat van de trekker de TIM-activering bevestigen.
ÆDe TIM-status wisselt naar . De machine neemt geautomatiseerd de besturing
van de TIM-functies op de trekker over, zie Pagina145.
14.21.3 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals"
INFO
Dit menu is alleen aanwezig wanneer er meerdere ISOBUS-terminals zijn aangesloten.
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 179
Bij de eerste omschakeling wordt de configuratie van de machine in het volgende terminal
geladen. De laadprocedure kan enkele minuten duren. De configuratie wordt in het geheugen
van het volgende terminal opgeslagen.
Tot de volgende oproep staat de machine in het vorige terminal niet meer ter beschikking.
Bij een nieuwe start probeert het systeem op de laatst gebruikte terminal te starten. Wanneer
de laatst gebruikte terminal niet meer beschikbaar is, (bijv. omdat hij gedemonteerd werd)
vertraagt de nieuwe start omdat het systeem een nieuwe terminal zoekt en de specifieke
menu's in de terminal laadt. De laadprocedure kan enkele minuten duren.
TIM
EQG003-035
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina175.
Om naar het volgende terminal te wisselen, indrukken.
14.22 Menu 15 "Instellingen"
EQG003-036
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina154.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display geeft het menu "Instellingen" aan.
Het menu "Instellingen" is ingedeeld in de volgende ondermenu's:
14 Terminal – menu's
14.22 Menu 15 "Instellingen"
180
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Menu Ondermenu Aanduiding
15 Instellingen, zie Pagina179
15-1 Sensortest, zie Pagina180
15-2 Actortest, zie Pagina184
15-3 Software-info, zie Pagina187
15-4 Foutenlijst, zie Pagina187
14.22.1 Menu 15-1 "Sensortest"
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel in de gevarenzone van de machine
Wanner tijdens de sensortest de aftakas loopt, kunnen machinedelen ongewenst gaan
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De aftakas uitschakelen.
Bij de sensortest worden de sensoren die aan de machine zijn gemonteerd op fouten
gecontroleerd. Bovendien kunnen in de sensortest de sensoren correct worden ingesteld. Pas
na instelling van de sensoren is gewaarborgd dat de machine correct werkt.
B01
B02
1
state:
8,3V
7,3V
5,2V
2,4V
7,9V
15-1
EQG003-030
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina179.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu aan.
Volgende toetsen kunnen in het menu beschikbaar zijn:
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 181
Symbool Aanduiding
De vorige sensor selecteren
De volgende sensor selecteren
Menu verlaten
Instelwaarde voor inductieve naderingsschakelaar (NAMUR):
In het bovenste deel van de balkindicatie wordt de minimale en maximale instelwaarde bij
contact (metaal voor de sensor) weergegeven. De actuele instelwaarde (werkelijke waarde)
wordt onder de balkindicatie weergegeven.
De afstand van de sensor tot het metaal moet zo worden ingesteld dat in de contacttoestand de
balk in de bovenste markering ligt. Controleer aansluitend of de balk zich in de contacttoestand
in het onderste gemarkeerde bereik bevindt.
Mogelijke sensoren (afhankelijk van uitrusting van machine)
Een overzicht van de sensoren, actoren en besturingsapparaten bevindt zich in het
stroomschema in de bijlage.
Nr. Sensor Aanduiding
B01
B01
Toerental perskamer
B02
B02
Bindproces actief
B06
B06
L
Toerental omkeerrol touw links (bij uitvoering "net- en touwbinding")
B07
B07
B11
R
Toerental omkeerrol touw rechts (bij uitvoering "net- en touwbin-
ding")
B08
B08
Transportwalsbasis boven
B09
B09
Vulindicatie
B11
B11
L
Sluithaak achterklep links
B12
B12
R
Sluithaak achterklep rechts
B15
B15
Baaluitworp
B61
B61
M1
Binding 1 (passief)
14 Terminal – menu's
14.22 Menu 15 "Instellingen"
182
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Nr. Sensor Aanduiding
B63
B63
M3
Positie bindmechanisme touw (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
B82
B82
Richtingaanwijzer
B83
B83
Overlastbeveiliging persbanden
Mogelijke statusindicaties van sensoren
Symbool Aanduiding
0
Sensor bedrijfsklaar
1
Sensor heeft contact (metaal voor de sensor)
2
Sensor contactloos (geen metaal voor de sensor)
7
Kabelbreuk of kortsluiting
8
Defect aan sensor of boordcomputer
20 Kabelbreuk
21
Kortsluiting
14.22.1.1 Sensor B08 "Transportwalsbasis boven" instellen
1
2
RPG000-257
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 183
B08
B09
B07
B11
R
15-1
1
state:
8,3V
7,3V
5,2V
2,4V
7,5V
EQG003-145
De sensorB08 "Transportwalsbasis boven"(1) bevindt zich aan de rechterkant van de machine
in het onderste gedeelte.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Vervuiling in het bereik van de transportwalsbasis (2) verwijderen.
De afstand van de sensor(1) tot het metaal zodanig instellen dat in contacttoestand de
zwarte balk in het menu 15-1 "Sensortest" in de bovenste markering ligt.
Controleer of de zwarte balk zich in contactloze toestand in de onderste markering bevindt.
14.22.1.2 Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen
5,0V
3,5V
2,5V
1,0V
2,4V 3,5V2,4V
B61
M1
1
0
15-1
EQ003-106
ü Het menu 15-1 "Sensortest is opgeroepen.
üDe sensor B61 "binding 1 (passief)" is geselecteerd.
Er kan alleen worden opgeslagen als de balk zich in de onderste of bovenste rode rechthoek
van de balkindicatie bevindt.
Voor een weergave van de posities van de nettoevoerarm, zie Pagina243.
Met de eindpositie van de nettoevoerarm benaderen.
Wanneer de balk zich in de rode rechthoek bevindt, de positie met opslaan.
Met de toevoerposities van de nettoevoerarm benaderen.
14 Terminal – menu's
14.22 Menu 15 "Instellingen"
184
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Wanneer de balk zich in de rode rechthoek bevindt, de positie met opslaan.
Met
0
de bindpositie van de nettoevoerarm benaderen.
De bindpositie bij de machine controleren, zie Pagina243.
14.22.2 Menu 15-2 "Actortest"
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
De actortest dient voor het testen van de in de machine ingebouwde actoren. Een actor kan
alleen worden getest als deze van stroom is voorzien. In het menu "Actortest" moet de actor
daarom kort handmatig worden aangestuurd om zo eventuele fouten in de actoren te kunnen
vaststellen.
2
state:
K01
K03
15-2
EQG003-031
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina179.
Om het menu te openen, indrukken.
ðEr gaat een waarschuwingsaanwijzing open die verwijst naar de handleiding.
De veiligheidsroutine "Actortest uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
Met bevestigen.
ÆHet display geeft menu "Actortest" aan.
Volgende toetsen kunnen in het menu beschikbaar zijn:
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 185
Symbool Aanduiding
De vorige sensor selecteren
De volgende sensor selecteren
Actor inschakelen
Actor uitschakelen
Menu verlaten
Mogelijke actoren (afhankelijk van uitvoering van machine)
Een overzicht van de sensoren, actoren en besturingsapparaten bevindt zich in het
stroomschema in de bijlage.
Nr. Actor Aanduiding
K01
K01
Pick-up
K03
K03
Transportwalsbasis heffen/neerlaten
E10
E10
Zwaailicht (voor bepaalde landen)
E20/
E23/
E34
E20/E23/E34
Onderhoudsverlichting netrol en zijkap rechts
E22/
E33
E22/E33
Onderhoudsverlichting zijkap links
M03
M03
M
Motor binding 3 (bij uitvoering "net- en touwbinding")
Q26
Q26
Nettoevoerarm neerlaten
Q27
Q27
Nettoevoerarm heffen
Q41
Q41
Persdruk
14 Terminal – menu's
14.22 Menu 15 "Instellingen"
186
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Mogelijke statusindicaties van de actoren
Symbool Aanduiding
1
Actor aan
2
Actor uit
3
Algemene actorfout
4
Geen voedingsspanning
Mogelijke oorzaak zekering defect.
Diagnose digitale actoren
2
state:
K01
K03
15-2
EQG000-019
Fouten worden alleen weergegeven als de actor ingeschakeld is en voor de actor een test
mogelijk is. Er kan ook rechtstreeks op de actor de LED aan de stekker worden gecontroleerd.
Om de actor in te schakelen, indrukken.
Om de actor uit te schakelen, indrukken.
Terminal – menu's 14
Menu 15 "Instellingen" 14.22
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 187
14.22.3 Menu15-3 "Software-info"
SW:
D2515020105300023
VariPack
PRODUCT CODE:
1050000
15-3
EQG000-016
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina179.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Software-info" weer.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding
SW Versie van de totale software van de machine
14.22.4 Menu 15-4 "Foutenlijst"
In dit menu worden alle actieve en niet actieve storingen weergegeven. De storingen worden
met een storingsnummer, hoe vaak de storing is opgetreden en de tijd van de bedrijfsurenteller
toen de storing voor het eerst optrad, weergegeven.
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
EQG000-060
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina179.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Foutenlijst" aan.
14 Terminal – menu's
14.22 Menu 15 "Instellingen"
188
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Weergavebereik
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
ALL
1
2
3
1
2
3
EQ001-085 / EQ001-209
Symbool Aanduiding Toelichting
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
Actieve storing • Niet wisbaar
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
Niet actieve storing • Wisbaar
(1) Storingsnummer • Betekenis, oorzaak en verhelpen van de
foutmelding zie Pagina242.
(2) Aantal • Hoe vaak de storing is opgetreden.
(3) Tijd van de bedrijfsurentel-
ler
• De tijd van de bedrijfsurenteller toen de
storing voor het eerst optrad.
Afzonderlijke storingen
wissen
• De geselecteerde storing wordt gewist.
• Alleen niet actieve storingen kunnen
worden gewist.
ALL
Alle storingen wissen • Alle niet actieve storingen worden
gewist.
Terugkerende symbolen zie Pagina153.
Afzonderlijke storingen wissen
Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.
Om de te wissen storing te selecteren, resp. indrukken.
Om de storing te wissen, indrukken.
Alle storingen wissen
Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.
Om alle storingen te wissen,
ALL
indrukken.
Rijden en transport 15
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 189
15 Rijden en transport
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door geopende afsluitkranen
Door geopende afsluitkranen kunnen machinecomponenten onopzettelijk in beweging worden
gezet. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan.
Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de afsluitkraan/
moeten de afsluitkranen bij transportritten/rijden op de openbare weg gesloten zijn.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen bij het rijden door bochten met aangehangen machine
In bochten zwenkt de aangehangen machine sterker uit dan de trekker. Daardoor kunnen er
ongevallen ontstaan.
Rekening houden met het grotere zwenkbereik.
Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door niet vergrendelde stuurventielen van de trekker
Door niet vergrendelde stuurventielen kunnen machinecomponenten onbedoeld worden
geactiveerd. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan
Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de stuurventielen
van de trekker bij transportritten over de weg in de neutrale stand staan en vergrendeld
zijn.
15 Rijden en transport
15.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg
190
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
LET OP
Gevaren door automatische trajectremsystemen aan de trekker
Trekkers met traploze aandrijvingen die met een automatisch trajectremsysteem zijn
uitgerust, kunnen het remgedrag van de aangehangen machine in sommige gevallen negatief
beïnvloeden. Als deze automatische trajectremsystemen, bijv. op lange hellingtrajecten,
gedurende een langere periode geactiveerd zijn, kan dit tot een oververhitting en hierdoor tot
een sterk verminderd remvermogen aan de remmen van de machine leiden.
Bovendien kan bij het gebruik van autoamtische trajectremsystemen de remslijtage van de
machine sterk stijgen.
15.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg
üAan alle in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling" vermelde punten is voldaan, zie Pagina60.
üDe besturingsapparaten op de trekker bevinden zich in de neutrale stand en zijn
vergrendeld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üAlle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.
üDe wielwiggen zijn in de houders op de machine beveiligd, zie Pagina83.
üDe steunvoet bevindt zich in de transportstand, zie Pagina80.
üDe trappen naar de binding zijn omhoog geklapt, zie Pagina82.
üDe verlichting voor het rijden op de weg is gecontroleerd en functioneert correct, zie
Pagina64.
üDe pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina85.
üBij uitvoering "Tastwielhouder" (alleen voor bepaalde landen): het tastwiel van de pick-
up aan de rechterkant van de machine is gedemonteerd en aan de dissel gemonteerd, zie
Pagina193.
üDe perskamer is leeg en de achterklep is gesloten.
üDe machine is ontdaan van verontreinigingen en oogstresten, met name de verlichtings- en
markeringsinrichtingen.
üDe banden hebben geen beschadigingen, sneden en breuken.
üDe banden hebben de correcte bandenspanning, zie Pagina51.
üDe rem functioneert correct.
üBij uitvoering "parkeerrem": de parkeerrem is los, zie Pagina81.
üDe toegestane maximumsnelheid van de machine is bekend en wordt aangehouden.
üDe toegestane gewichten van de machine worden in acht genomen, zie Pagina50.
üBij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": het scherm voor het rijden op de weg is
opgeroepen, zie Pagina106.
üBij de overige terminals: Het scherm voor het rijden op de weg is opgeroepen, zie
Pagina144.
Rijden en transport 15
Machine parkeren 15.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 191
15.2 Machine parkeren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door wegrollen van de onbeveiligde machine
Wanneer de machine na het parkeren niet tegen wegrollen is beveiligd, bestaat het gevaar
dat personen door de ongecontroleerd rollende machine gewond raken.
De machine met wielwiggen beveiligen tegen wegrollen.
Voor het loskoppelen van de machine van de trekker de achterklep volledig sluiten.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De steunvoet in de steunstand brengen, zie Pagina80.
Aan trekkerzijde de bevestigingsketting van de tussenas losmaken, de tussenas afkoppelen,
bij onderophanging op de tussenashouder neerleggen of bij bovenophanging in de
tussenasketting inhaken.
De aanhangerinrichting volgens de handleiding van de trekkerfabrikant losmaken.
Bij gebruik van een veiligheidsketting om getrokken apparaten extra te beveiligen: de
veiligheidsketting verwijderen.
De stekker voor de verlichting voor het rijden op de weg eruit trekken, zie Pagina64.
De voedingskabel voor de terminal lostrekken.
De hydraulische slangen loskoppelen en in de houder van de machine ophangen.
De trekker voorzichtig wegrijden.
De beveiliging tegen onbevoegd gebruik monteren en de sleutel veilig bewaren, zie
Pagina84.
15.3 Tussenas borgen
Wanner de tussenas niet aan de trekker is gekoppeld, moet deze met de
tussenashouderketting of met de tussenashouder aan de dissel geborgd worden.
Bij ophanging boven van de dissel
3
1
2
1
RPG000-118
De tussenas(2) in de tussenasketting(1) leggen.
De tussenasketting (1) in de houder (3) ophangen.
15 Rijden en transport
15.4 Verlichting voor rijden op de weg controleren
192
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Bij ophanging onder van de dissel
1
RPG000-137
De tussenashouder(1) uitklappen en de tussenas op de tussenashouder(1) leggen.
15.4 Verlichting voor rijden op de weg controleren
1
2
2
RPG000-073
De verlichting voor het rijden op de weg op de voertuigelektronica aansluiten, zie Pagina64.
De achterlichten(1) op functie controleren.
De achterlichten(1) en de reflectoren aan de zijkant(2) schoonmaken.
1
2
RPG000-074
De 2 reflectoren (1) en de waarschuwinglabels (2) schoonmaken.
Rijden en transport 15
Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de weg demonteren 15.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 193
15.5 Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de weg demonteren
Bij uitvoering "tastwielhouder" (alleen voor bepaalde landen)
Voor het rijden op de weg kan het tastwiel van de pick-up afhankelijk van de gemonteerde
banden aan de rechterkant van de machine worden gedemonteerd om de totale breedte van de
machine tot onder 2,55 m te verminderen. Vervolgens wordt het ter bewaring aan de dissel
gemonteerd.
1
3
2
RPG000-239
De pick-up in de transportstand heffen, zie Pagina85.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Om het tastwiel (1) te demonteren, de klapstekker (2) demonteren.
De bevestigingsarm(3) van het tastwiel (1) in de richting van de pijl draaien en het
tastwiel(1) met de bevestigingsarm(3) verwijderen.
Het tastwiel(1) aan de greep(3) vastnemen en in de richting van de pijl eruit trekken.
Het tastwiel aan de rechter machinezijde op dezelfde manier demonteren.
1
34 5
2
RPG001-240
De bevestigingsarm(3) van het tastwiel(1) in de boringen(2) van de tastwielhouder
schuiven.
De gatenlijst(5) zodanig verschuiven dat de gatenlijst(5) op de houder(4) ligt.
15 Rijden en transport
15.6 De machine voorbereiden voor het transport
194
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
15.6 De machine voorbereiden voor het transport
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door onbeveiligde machinedelen
Wanneer de machine voor het transport op een vrachtwagen of trein niet correct wordt
beveiligd, kunnen componenten door de werking van de rijwind ongewenst losraken.
Daardoor kunnen er ernstige ongelukken of materiaalschade ontstaan.
Onderstaande maatregelen voor de borging van bewegende machinedelen uitvoeren.
15.6.1 Checklist voor het transport van de machine
üAlle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.
üDe trappen naar de binding zijn omhoog geklapt, zie Pagina82.
üDe tussenas is beveiligd, zie Pagina191.
üDe hydraulische slangen zijn tegen het vallen aan de machine beveiligd.
üDe machine werd met een hefgereedschap met een minimum draagvermogen aan de
gemarkeerde aanslagpunten opgetild, zie Pagina195. Het minimum draagvermogen is
afhankelijk van het toegestane totale gewicht van de machine, zie Pagina50.
üDe machine is met geschikte sjormiddelen aan de daarvoor bestemde sjorpunten geborgd,
zie Pagina196.
üDe machine werd in rijrichting op een vrachtwagen of trein verladen.
üDe bedieningseenheid of de terminal is veilig en droog opgeborgen.
üBij de uitvoering "SMV-markeringsbord": het SMV-markeringsbord is afgedekt of
gedemonteerd, zie Pagina42.
15.6.2 Frontkap vastzetten
1
2
4
3
RPG001-244
üDe frontkap(1) is gesloten en vergrendeld.
Om de frontkap(1) te borgen, een kabelbinder(3) rond de vergrendelingsbeugel(2) en de
stut(4) van de nethouder leiden.
De kabelbinder (3) vastdraaien.
Rijden en transport 15
De machine voorbereiden voor het transport 15.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 195
15.6.3 Machine optillen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende
delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.
Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen
gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina50.
De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.
Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.
Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.
Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie
Pagina29.
De machine is uitgerust met 3 aanslagpunten.
1
2
RPG000-216
2aanslagpunten(1) bevinden zich naast de rolbodem.
Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse (2) worden gebruikt.
1
RPG000-217
1 aanslagpunt bevindt zich in het voorste gedeelte van de dissel (1).
Voor het heffen van de machine moet hefgereedschap worden gebruikt dat een minimum
draagvermogen heeft afhankelijk van het toegestane totaal gewicht van de machine, zie
typeplaatje op de machine, zie Pagina45.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De achterklep sluiten.
De pick-up in de transportstand heffen, zie Pagina85.
Controleren of alle veiligheidsinrichtingen vergrendeld zijn.
15 Rijden en transport
15.6 De machine voorbereiden voor het transport
196
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Ervoor zorgen dat de tussenas, de hydraulische leidingen en kabels gezekerd zijn.
De kettingen van het hefgereedschap aan de aanslagpunten van de machine aanbrengen.
Controleren of haken van kettingen correct aan de aanslagpunten zijn aangebracht.
De kettingen spannen, zodat de steunvoet wordt ontlast.
De steunvoet in transportstand brengen, zie Pagina80.
15.6.4 Machine vastsjorren
WAARSCHUWING
Levensgevaar door ongecontroleerde beweging van de machine
Wanneer de machine voor het transport met een transportmiddel niet correct wordt
vastgesjord, kan de machine ongecontroleerd gaan bewegen en daardoor personen in gevaar
brengen.
De machine voorafgaand aan een transport correct en met geschikte sjormiddelen
vastzetten aan de daarvoor bedoelde sjorpunten.
De sjorpunten op de machine zijn met een aanwijzingssticker gemarkeerd, zie Pagina35.
1
RPG000-219
1 2 sjorpunten vooraan
1
RPG000-220
1 2 sjorpunten achteraan (telkens een aan
de linker- en rechterzijde van de machi-
ne)
Instellingen 16
Persdruk instellen 16.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 197
16 Instellingen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
16.1 Persdruk instellen
Bij uitvoering "DS 100"
De persdruk wordt aan de bedieningseenheid ingesteld, zie Pagina111.
Bij de overige terminals
De persdruk wordt bij de terminal ingesteld via het menu 6 "Elektronische persdrukverstelling",
zie Pagina160.
16.2 Baaldiameter instellen
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100"
De baaldiameter wordt via de bedieningseenheid ingesteld, zie Pagina109.
Bij de overige terminals
De baaldiameter wordt ingesteld via het werkscherm in de terminal, zie Pagina144.
16 Instellingen
16.3 Netoverhang bij de netrem instellen
198
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
16.3 Netoverhang bij de netrem instellen
2
3
X
1
4
RPG000-163
De netrem (2) bevindt zich aan de voorzijde van de linker machinezijde.
De netrem (2) remt de gele netvoorstrekrol (1) na het afsnijden van het net. Daarmee regelt de
netrem hoeveel net tussen de rubberen matten na elk bindproces onder de breedtrekrol
uitsteekt. Met de 3 schroeven (4) wordt de remkracht ingesteld.
Het net moet ongeveer 10 cm tussen de rubberen matten uitsteken, zie Pagina92.
Vooringestelde maat van de 3 veren (3) van KRONE: X=24mm
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe linker zijkap is geopend.
De netoverhang tussen de rubberen stroken controleren.
Wanneer de netoverhang te lang is, de remkracht verhogen:
de maat X verkleinen.
Wanneer de netoverhang te kort is, de remkracht verlagen:
de maat X vergroten.
16.4 Rubberen doek bij de netbinding instellen
1
RPG000-200
Wanneer het rubberen doek (1) versleten is, en niet meer 2-3 cm over de volle breedte op de
netwals ligt, kan het worden ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De schroefverbindingen losdraaien en het rubberen doek in de sleufgaten verschuiven,
zodat het 2-3 cm op de netwals ligt.
Wanneer deze instelling niet toereikend is, rubberen doek (1) vervangen.
Instellingen 16
Touwspanning aan de touwspanning instellen 16.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 199
16.5 Touwspanning aan de touwspanning instellen
1
3
4
X
2
RP001-033
Met de touwspanning aan de uitgangsogen van de touwkast (1) wordt ingesteld hoe strak het
perstouw(4) door de machine loopt. Dit kan afhankelijk van het perstouw en de
gebruiksomstandigheden verschillend zijn. Het moet zo los mogelijk zijn ingesteld, zodat het
perstouw (4) bij het starten van het binden zo licht mogelijk kan worden getrokken. Toch moet
het perstouw(4) strak in de machine gelegd zijn zodat het niet door trillingen of dergelijke uit de
machine wordt getrokken.
Af fabriek zijn de veren(2) met een maat van X=40mm ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
Volgende instelling aan de 4 schroeven aan het bovenste en onderste perstouw(4) op dezelfde
wijze instellen:
Om de touwspanning te verhogen, met de moer (3) de maat' X verkleinen.
Om de touwspanning te verlagen, met de moer (3) de maat' X verhogen.
16.6 Touwspanning aan de touwrem instellen
2
3
1
RP001-036
Met de touwspanning aan de touwrem (2) wordt ingesteld hoe strak het perstouw(1) naar de
ronde baal wordt geleid. Zo kan het perstouw tijdens het binden gelijkmatig strak over de ronde
baal worden verdeeld. Deze touwspanning kan afhankelijk van het perstouw en de
gebruiksomstandigheden verschillend zijn.
Er bevindt zich telkens een touwrem (2) aan het bovenste perstouw aan de rechterkant en aan
het onderste perstouw aan de linkerkant, die op dezelfde wijze moeten worden ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üHet perstouw is geplaatst, zie Pagina97.
Om de touwspanning te verhogen, de touwrem (2) met de moer(3) steviger vastschroeven.
Om de touwspanning te verlagen, de touwrem(2) aan de moer(3) lossen.
16 Instellingen
16.7 Mes aan de touwbinding controleren/instellen
200
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
16.7 Mes aan de touwbinding controleren/instellen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door scherp mes aan de touwbinding
Bij het instellen van het mes aan de touwbinding bestaat er gevaar voor letsel aan de vingers
en handen.
Bij het instellen van het mes aan de touwbinding veiligheidshandschoenen dragen.
Bij werkzaamheden in de omgeving van het mes aan de touwbinding bijzonder
voorzichtig en behoedzaam werken.
21
5
3
4
RP001-037
Er zijn 2 messen (5) aan de meshouder (2) ingebouwd.
Controleren of de randen van de meshouder (2) en van de mesarm (1) parallel staan t.o.v.
elkaar.
Daarnaast controleren of de meshouder (2) tot aan de boring (3) is geschoven.
Indien niet, de schroefverbindingen (4) losdraaien en de meshouder (2) verschuiven.
Instellingen 16
Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen 16.8
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 201
16.8 Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen
12
2
1
4
3
5
6
7
11
8
9
10
RPG000-135
De centrale kettingsmering bevindt zich aan de linker machinezijde achter de voorste zijkap.
Bij elke omwenteling van de aandrijfas wordt olie van de oliepomp(11) uit de tank(12) via de
uitgangen(1), (2), (3), (4), (5) en (6) naar de oliekwasten op de aandrijfkettingen
getransporteerd.
Om de centrale kettingsmering te onderhouden, zie Pagina228.
Oliehoeveelheden instellen
De oliehoeveelheden voor de afzonderlijke kwasten van de centrale kettingsmering kunnen aan
de oliepomp(11) worden verhoogd of verlaagd.
Om de oliehoeveelheden in te stellen, worden de instelschroeven(8), (9) of (10) gedraaid. Een
volledige omwenteling komt overeen met een kwart van de maximale oliehoeveelheid.
Voor een overzicht van de oliekwasten op de machine, zie Pagina229.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Het deksel (7) van de oliepomp losschroeven.
Om de oliehoeveelheid te verhogen, de gewenste instelschroef(8), (9) of (10) met de klok
mee draaien.
Om de oliehoeveelheid te verlagen, de gewenste instelschroef(8), (9) of (10) tegen de klok
in draaien.
De instelschroeven zijn als volgt toegewezen:
16 Instellingen
16.9 Balenuitwerper instellen
202
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Pos. Oliesmering voor instelschroef
(1) Aandrijving nr .1 – perseenheid (8) wit
(2)
(3) Aandrijving nr. 2 – rotor (9) rood
(4)
(5) Aandrijving nr. 3 – netwals en star-
terwals
(10) oranje
(6)
16.9 Balenuitwerper instellen
1
III III
2
3
RPG000-167
De balenuitwerper (1) kan in 3 posities (stand I, II en III) worden ingesteld.
Stand Toelichting
I Ronde balen tot 165 cm
II Ronde balen tot 190 cm
III Voor zachte ondergronden
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De volgende instelling aan beide punten van de balenuitwerper (1) in dezelfde mate uitvoeren:
De klapstekker (2) en de bout demonteren.
De verlenging (3) zo ver in pijlrichting uittrekken, tot de gewenste positie (I), (II) of (III)
bereikt is.
De bout en de klapstekker (2) monteren. Erop letten dat de klapstekker van buitenaf
gemonteerd wordt.
Onderhoud 17
Servicebewijsboekje in acht nemen 17.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 203
17 Onderhoud
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
LET OP
Schade aan de machine door verkeerd en niet volledig uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden
Wanneer onderhoudswerkzaamheden niet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd,
bestaat gevaar voor schade aan de machine. Een gekwalificeerde vakgarage beschikt over
de vereiste vakkennis, kwalificatie en gereedschappen voor een vakkundige uitvoering van de
vereiste werkzaamheden aan de machine. Dit geldt met name voor veiligheidsrelevante
werkzaamheden.
Speciaal aangegeven werkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde vakgarage
laten uitvoeren.
17.1 Servicebewijsboekje in acht nemen
Bij de machine zit een servicebewijsboekje. Het servicebewijsboekje is als bewijs van
regelmatig onderhoud bij eventuele aanspraken inzake gebreken in het kader van garantie en in
het bijzonder in het kader van een garantieverlenging beslist vereist.
In het meegeleverde servicebewijsboekje moeten de uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden door de KRONE-servicepartner worden bevestigd.
17.2 Onderhoudstabel
17.2.1 Onderhoud – voor het seizoen
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Oliepeil controleren
Hoofdaandrijving zie Pagina217
Centrale kettingsmeerinstallatie zie Pagina229
17 Onderhoud
17.2 Onderhoudstabel
204
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Componenten
Aandrijfkettingen instellen zie Pagina226
Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie Pagina212
Wielmoeren aanhalen zie Pagina216
Bandenspanning controleren zie Pagina215
Brandblusser controleren zie Pagina225
Bus en trekoog reinigen zie Pagina220
Filter aan de centrale kettingsmering reinigen zie Pagina229
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina231
Reinigingswalsen controleren en instellen zie Pagina222
De machine volgens smeerschema smeren zie Pagina207
Binden activeren en functies controleren zie Pagina80
Hydraulische slangen controleren zie Pagina233
Elektrische verbindingskabels controleren en
indien nodig door een KRONE servicepartner
laten repareren of wisselen
Nethouder van corrosie ontdoen zie Pagina225
17.2.2 Onderhoud – na ieder seizoen
Componenten
Machine reinigen zie Pagina218
De machine volgens smeerschema smeren zie Pagina207
Tussenas smeren zie Pagina211
Schroefdraad van de instelschroeven invetten
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina231
Aandrijfkettingen reinigen zie Pagina220
Blanke zuigerstangen van alle hydraulische ci-
linders goed invetten en zo ver mogelijk intrek-
ken
Alle hendelscharnieren en lagerpunten zonder
smeermogelijkheid bevochtigen met olie
Verfbeschadigingen bijwerken, blanke delen
met roestwerend middel conserveren
Alle bewegende componenten op goede
gangbaarheid controleren. Indien nodig de-
monteren, reinigen en ingevet weer monteren.
Onderhoud 17
Onderhoudstabel 17.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 205
Componenten
De machine op een tegen weersinvloeden be-
schermde, droge plaats neerzetten, die zich
niet in de nabijheid van corroderende stoffen
bevindt
Bescherm de banden tegen invloeden van
buitenaf, zoals bijv. olie, vet, zonbestraling,
enz.
Sensor B09 'Vulindicatie' in het menu 15-1
'Sensortest' in de terminal kalibreren
zie Pagina180
17.2.3 Onderhoud – eenmalig na 10 uur
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Componenten
Wielmoeren aanhalen zie Pagina216
Schroefverbindingen op de dissel vastdraaien zie Pagina221
Bandenspanning controleren zie Pagina215
Hydraulische slangen op lekkage controleren
en indien nodig door KRONE servicepartner
laten wisselen
zie Pagina233
Bus en trekoog reinigen zie Pagina220
17.2.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Componenten
Sensor B09 'Vulindicatie' in het menu 15-1
'Sensortest' in de terminal kalibreren
zie Pagina180
17.2.5 Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen
Componenten
Reinigingswalsen controleren en instellen zie Pagina222
17.2.6 Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks
Oliepeil controleren
Hoofdaandrijving zie Pagina217
17 Onderhoud
17.2 Onderhoudstabel
206
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Componenten
Machine reinigen zie Pagina218
Brandblusser controleren zie Pagina225
Functie van de reminstallatie controleren
Bus en trekoog reinigen zie Pagina220
17.2.7 Onderhoud – om de 50 uur
Componenten
Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie Pagina212
Schroefverbindingen op de dissel vastdraaien zie Pagina221
Wielmoeren aanhalen zie Pagina216
Bandenspanning controleren zie Pagina215
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina231
17.2.8 Onderhoud – om de 250 uur
Componenten
Brandblusser controleren zie Pagina225
17.2.9 Onderhoud – om de 500 uur
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
17.2.10 Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
17.2.11 Onderhoud – om de 2 jaar
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Onderhoud 17
Smeerschema 17.3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 207
17.3 Smeerschema
LET OP
Schade aan lagerpunten
Bij gebruik van andere dan de vrijgegeven smeervetten en bij gebruik van verschillende
smeervetten kan er schade aan de gesmeerde componenten ontstaan.
Gebruik uitsluitend de vrijgegeven smeervetten, zie Pagina53.
Geen grafiethoudende smeervetten gebruiken.
Geen verschillende smeervetten gebruiken.
LET OP
Milieuschade door bedrijfsstoffen
Wanneer bedrijfsstoffen niet volgens voorschrift worden opgeslagen en verwijderd, kunnen ze
in het milieu terechtkomen. Daardoor wordt al bij geringe hoeveelheden schade aan het
milieu toegebracht.
De bedrijfsstoffen overeenkomstig de wettelijke voorschriften in geschikte blikken of
flessen bewaren.
Gebruikte bedrijfsstoffen volgens de wettelijke voorschriften verwijderen.
Bij de vermelde onderhoudsintervallen wordt een gemiddelde belasting van de machine
verondersteld. Bij een sterkere belasting en uitzonderlijke gebruiksomstandigheden moeten de
tijden worden verkort. De smeersoorten zijn in het smeerschema met symbolen gekenmerkt, zie
tabel.
Soort smering Smeermiddel Opmerking
Vet Multifunctioneel vet Per smeernippel ca. 2
slagen smeervet uit de
vetspuit aanbrengen.
Overtollig smeervet van de
smeernippel verwijderen.
17 Onderhoud
17.3 Smeerschema
208
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Linkerzijde van de machine
1
7
3
4
6
2
5
RPG000-169
Elke 20 bedrijfsuren
(2) (3)
17 Onderhoud
17.3 Smeerschema
210
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Rechterzijde van de machine
1
4
23
5
RPG000-170
Elke 20 bedrijfsuren
(3)
Elke 50 bedrijfsuren
(1) (2)
Onderhoud 17
Tussenas smeren 17.4
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 211
Elke 100 bedrijfsuren
(5)
Elke 500 bedrijfsuren
(4) (4)
Voor dit smeerpunt een ander
smeervet gebruiken, zie Pagi-
na53.
17.4 Tussenas smeren
RP000-176
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Volg de handleiding van de fabrikant van de tussenas goed op.
De tussenas reinigen.
De tussenas in de afstanden die in de volgende tabel met smeerintervallen zijn aangegeven
met een multifunctioneel vet smeren.
Voor een lijst met te gebruiken smeervetten, zie Pagina52.
De onderstaande tabel biedt informatie over de smeermiddelhoeveelheid en het smeerinterval
per smeerpunt.
17 Onderhoud
17.5 Aandraaimomenten
212
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Pos. Smeermiddelhoeveelheid Smeerinterval
(1) 18 g 50 uur
(2) 30 g
(3) 20 g
(4) 6 g
17.5 Aandraaimomenten
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad
INFO
De tabel geldt niet voor verzonken schroeven met binnenzeskant wanneer de verzonken
schroef over de binnenzeskant wordt aangehaald.
DV000-001
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4 3,0 4,4 5,1
M5 5,9 8,7 10
M6 10 15 18
M8 25 36 43
M10 29 49 72 84
M12 42 85 125 145
M14 135 200 235
M16 210 310 365
M20 425 610 710
M22 571 832 972
Onderhoud 17
Aandraaimomenten 17.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 213
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M24 730 1050 1220
M27 1100 1550 1800
M30 1450 2100 2450
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
DV000-001
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M12x1,5 88 130 152
M14x1,5 145 213 249
M16x1,5 222 327 382
M18x1,5 368 525 614
M20x1,5 465 662 775
M24x2 787 1121 1312
M27x2 1148 1635 1914
M30x1,5 800 2100 2650
Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant
INFO
De tabel geldt alleen voor verzonken schroeven met binnenzeskant en metrische
schroefdraad die via de binnenzeskant worden aangedraaid.
17 Onderhoud
17.5 Aandraaimomenten
214
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
DV000-000
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4 2,5 3,5 4,1
M5 4,7 7 8
M6 8 12 15
M8 20 29 35
M10 23 39 58 67
M12 34 68 100 116
M14 108 160 188
M16 168 248 292
M20 340 488 568
Sluitschroeven aan aandrijvingen
INFO
De aandraaimomenten gelden alleen voor de montage van sluitschroeven, kijkglazen, be-/
ontluchtingsfilters in aandrijvingen met gietijzeren, aluminium en stalen behuizingen. Onder
het begrip sluitschroef vallen de aftapschroef, de controleschroef, de be- en
ontluchtingsfilters.
De tabel geldt alleen voor sluitschroeven met buitenzeskant in combinatie met een koperen
afdichtingsring en voor ontluchtingsventielen van messing met een vormafdichtingsring.
Schroef-
draad
Sluitschroef en kijkglas met koperen
ring1
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van
staal
Ontluchtingsventiel van messing
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van messing
in staal en giet-
werk
in aluminium in staal en gietwerk in aluminium
Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)
M10x1 8
M12x1,5 14
G1/4“ 14
Onderhoud 17
Controle/onderhoud banden 17.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 215
Schroef-
draad
Sluitschroef en kijkglas met koperen
ring1
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van
staal
Ontluchtingsventiel van messing
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van messing
in staal en giet-
werk
in aluminium in staal en gietwerk in aluminium
Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)
M14x1,5 16
M16x1,5 45 40 24 24
M18x1,5 50 45 30 30
M20x1,5 32
G1/2“ 32
M22x1,5 35
M24x1,5 60
G3/4“ 60
M33x2 80
G1“ 80
M42x1,5 100
G1 1/4“ 100
1Koperen ringen altijd vervangen.
17.6 Controle/onderhoud banden
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Banden visueel controleren
De banden op sneden en breuken visueel controleren.
ÆWanneer er sneden of breuken in de banden aanwezig zijn, de banden door een KRONE
servicepartner laten repareren of wisselen.
Onderhoudsintervallen voor visueel controleren van de banden, zie Pagina203.
Bandenspanning controleren/aanpassen
De bandenspanning controleren, zie Pagina51.
ÆWanneer de bandenspanning te hoog is, lucht aflaten.
ÆWanneer de bandenspanning te laag is, de bandenspanning verhogen.
Onderhoudsintervallen voor bandenspanning controleren, zie Pagina203.
17 Onderhoud
17.6 Controle/onderhoud banden
216
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Wielmoeren aanhalen
DVG000-002
De wielmoeren kruisgewijze (zoals in de afbeelding) met een momentsleutel vastdraaien,
aandraaimoment zie Pagina216.
Onderhoudsintervallen, zie Pagina203.
Aandraaimomenten bij uitvoering 'BPW-as'
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
Boutcentrering
M18x1,5 24 mm 6 stuks 270 Nm 250–290 Nm
M20x1,5 27 mm 8 stuks 380 Nm 360–400 Nm
M22x1,5 32 mm 8/10 stuks 510 Nm 485–535 Nm
Middencentrering
M22x1,5 32 mm 10 stuks 630 Nm 600–660 Nm
Aandraaimomenten bij uitvoering 'ADR-/Colaert-as'
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
Boutcentrering
M12x1,5 17 mm 4/5 stuks — 90–100 Nm
M14x1,5 19 mm 5 stuks — 130–140 Nm
M18x1,5 24 mm 6 stuks — 270–290 Nm
M20x1,5 30 mm 8 stuks — 350–380 Nm
M22x1,5 30 mm 8/10 stuks — 450–510 Nm
Middencentrering
M18x1,5 27 mm 6 stuks — 270–290 Nm
M22x1,5 32 mm 8/10 stuks — 450–510 Nm
M24x1,5 36 mm 10 stuks — 550–610 Nm
Onderhoud 17
Onderhoud hoofdaandrijving 17.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 217
17.7 Onderhoud hoofdaandrijving
2
1
3
RPG000-089
De hoofdaandrijving (1) bevindt zich achter de dissel in het voorste deel van de machine. De
afsluitschroef (2) voor het aftappen van olie bevindt zich onder de hoofdaandrijving (1). De
afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) bevindt zich op de hoofdaandrijving (1).
Onderhoudsintervallen: zie Pagina203
Hoeveelheid- en typegegevens van de olie: zie Pagina52
üDe machine staat horizontaal op een stevige en egale ondergrond.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe disselhoogte is correct ingesteld, zie Pagina55.
Oliepeil controleren
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) demonteren.
ðDe olie moet tot de controle- en vulboring (3) reiken.
Wanneer de olie tot de controle- en vulboring (3) reikt:
De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie
Pagina214.
Wanneer de olie niet tot de controle- en vulboring (3) reikt:
Nieuwe olie via de controle- en vulboring (3) bijvullen tot aan de controle- en vulboring (3).
De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie
Pagina214.
17 Onderhoud
17.8 Machine reinigen
218
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
17.8 Machine reinigen
WAARSCHUWING
Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes!
Bij het reinigen van de machine met perslucht resp. met een hogedrukreiniger worden
vuildeeltjes met hoge snelheid weggeslingerd. De vuildeeltjes kunnen de ogen raken en
oogletsel veroorzaken.
Personen uit de werkzone weghouden.
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht of een hogedrukreiniger overeenkomstige
werkkleding (bijv. oogbescherming) dragen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de achterklep
Bij werkzaamheden aan of onder de geopende achterklep of binnen ind e perskamer kan bij
geopende afsluitkraan de achterklep ongecontroleerd omlaag bewegen. Daardoor kunnen
personen ernstig gewond raken of gedood worden.
De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden bij geopende achterklep worden
uitgevoerd.
LET OP
Schade aan de machine door waterschade met hogedrukreiniger
Wanneer bij het reinigen met een hogedrukreiniger de waterstraal direct op lagers en
elektrische componenten wordt gericht, kunnen deze onderdelen beschadigd raken.
De waterstraal van een hogedrukreiniger niet op lagers, elektrische/elektronische
componenten em veiligheidsstickers richten.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers vervangen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de achterklep
Bij werkzaamheden aan of onder de geopende achterklep of binnen ind e perskamer kan bij
geopende afsluitkraan de achterklep ongecontroleerd omlaag bewegen. Daardoor kunnen
personen ernstig gewond raken of gedood worden.
De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden bij geopende achterklep worden
uitgevoerd.
Onderhoud 17
Machine reinigen 17.8
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 219
3
4 5
6
1
2
RPG000-274
üDe achterklep is geopend en met de afsluitkraan beveiligd tegen neerlaten, zie Pagina101.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Na ieder gebruik volgende gebieden aan de machine bij voorkeur met perslucht reinigen:
• het gebied rondom de binding voor (1) en aan de linker machinezijde (2)
• het gebied rondom de aandrijfwals (3)
•bij uitvoering 'reinigingswalsen': het gebied tussen reinigingswals en aandrijfwals(3)
• het gebied tussen afstrijker (5) en perswals (4) - hierbij in het bijzonder letten op de
gebieden aan de zijkant.
• het gebied rondm de starterwals (6)
•bij uitvoering 'reinigingswalsen': het gebied tussen reinigingswals en omkeerwals onder
in de achterklep
• de omkeerwalsen van de persbanden
Bovendien na elk gebruik alle beweeglijke delen aan de remstangen en remhendel met
perslucht reinigen, zoals bijv. zuigerstang, remhendel en remhefboom. Zo kunnen
mechanische blokkades worden uitgesloten.
Oogstgoedophopingen met perslucht aan de aandrijfkettingen verwijderen.
Erop letten dat de aandrijfkettingen na de reiniging voldoende met motorolie zijn
ingesmeerd.
Indien nodig de reiniging meerdere malen per dag herhalen.
17 Onderhoud
17.9 Bus en trekoog reinigen
220
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Na een reiniging met water, alle smeerpunten smeren die handmatig moeten worden
gesmeerd, zie Pagina207.
17.9 Bus en trekoog reinigen
1 2
X
RPG000-189
Het trekoog moet altijd horizontaal in de trekbek gekoppeld zijn. De slijtagegrens van de bus(1)
in het trekoog(2) ligt bij X=43mm. Wanneer de maatX wordt overschreden, moet het trekoog
(1) door een KRONE servicepartner worden vervangen.
Om de slijtage te minimaliseren, de bus (1) en het trekoog (2) dagelijks reinigen en met vet
smeren.
17.10 Aandrijfkettingen reinigen
Na het einde van het seizoen moeten de aandrijfkettingen van de machine worden gereinigd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De aandrijfkettingen met perslucht reinigen.
Gereinigde aandrijfkettingen met motorolie smeren.
De machine in gebruik nemen zodat de motorolie zich over alle contactvlakken verdeelt.
De aandrijvingen moeten altijd voldoende moet motorolie zijn ingesmeerd.
Tijdens het gebruik zorgt de centrale kettingsmeerinstallatie hiervoor, zie Pagina228.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De slijtage van de aandrijfkettingen en kettingwielen controleren.
Controleren of de aandrijfkettingen in het midden op de kettingwielen verlopen.
Controleren of de aandrijfkettingen passend zijn ingesteld, zie Pagina226.
Onderhoud 17
Persbanden ontspannen 17.11
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 221
17.11 Persbanden ontspannen
1
2
RPG000-147
Bij onderhoudswerkzaamheden of het verhelpen van storingen aan de omkeerrollen kunnen de
spanarmen met de hendel (1) in een positie worden gebracht waarin de persbanden
ontspannen. Daarna kunnen de persbanden opzij worden geschoven om de omkeerrollen te
kunnen bereiken.
üDe achterklep is gesloten.
üDe linker zijkap is geopend.
Om de spanarmen in positie te brengen, de hendel (1) in pijlrichting bewegen en achter de
houder (2) laten vergrendelen.
Om de achterklep volledig te openen, het besturingsapparaat op de trekker (rood, 1+)
bedienen.
Om de achterklep ongeveer voor de helft te sluiten, het besturingsapparaat op de trekker
(rood, 1+) bedienen.
ÆDe persbanden zijn ontspannen en kunnen worden bewogen.
Om de achterklep te vergrendelen, de afsluitkraan sluiten, zie Pagina101.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
17.12 Schroefverbindingen op de dissel controleren
2
1
RPG000-088
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Controleren of de schroefverbindingen(1) en(2) met het correcte aandraaimoment werden
gemonteerd.
De schroefverbindingen (1) op de dissel met het aandraaimoment 210Nm vastdraaien.
De schroefverbindingen (2) op het trekoog met het aandraaimoment 730Nm vastdraaien.
Onderhoudsinterval, zie Pagina203.
17 Onderhoud
17.13 Reinigingswalsen controleren en instellen
222
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
17.13 Reinigingswalsen controleren en instellen
Bij uitvoering "Reinigingswalsen"
2
3
1
4
RP001-274
Hier wordt als voorbeeld de linker machinezijde afgebeeld.
1 Reinigingswals 3 Omkeeras
2 Aandrijfas 4 Reinigingswals
De 2 reinigingswalsen (1) en (4) in de perskamer zorgen ervoor dat de aandrijfas (2) en de
omkeerrol (3) onderaan in de achterklep tijdens de werking van oogstgoed worden ontdaan.
De reinigingswals (4) hoeft niet ingesteld te worden.
Onderhoudsinterval: zie Pagina203
Reinigingswals aan de aandrijfas controleren
X
2
1
RP001-273
De afstand tussen de reinigingswals (1) en de aandrijfaas (2) moet X=3–4mm bedragen.
De persbanden ontspannen, zie Pagina221.
De achterklep volledig openen en met de afsluitkraan beveiligen, zie Pagina101.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De afstand X tussen de reinigingswals(1) en de aandrijfas(2) controleren.
Onderhoud 17
Reinigingswalsen controleren en instellen 17.13
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 223
Reinigingswals aan de aandrijfas instellen
2
3
3
4
4
4
1
RP001-272
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De schroefverbindingen (4) van de instelplaat (2) losdraaien en in de langgaten (3)
verschuiven. Hierdoor wordt de reinigingswals mee verschoven.
ðHoe hoger de instelplaat (2) des te groter is de afstand van de reinigingswals tot de
aandrijfas.
De schroefverbinding (4) vastdraaien.
6
7
5
2
3
3
4
4
4
1
RP001-277
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De reinigingswals aan de rechter machinezijde met dezelfde afstand instellen:
De ketting (6) lossen en van het kettingwiel (5) nemen.
Eerst het slijpblok (7), dan het kettingwiel (5) demonteren.
De schroefverbindingen (4) van de instelplaat (2) losdraaien en in de langgaten (3)
verschuiven. Hierdoor wordt de reinigingswals mee verschoven.
ðHoe hoger de instelplaat (2) des te groter is de afstand van de reinigingswals tot de
aandrijfas.
17 Onderhoud
17.14 Afstrijker op de transportwals controleren en instellen
224
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
De afstand X tussen de reinigingswals en de aandrijfas opnieuw controleren.
ÆAls de afstandX=3–4mm bedraagt, is de afstand correct ingesteld.
ÆAls de afstand nietX=3–4mm bedraagt, de reinigingswals opnieuw instellen.
De schroefverbinding (4) vastdraaien.
Eerst het kettingwiel (5), dan het slijpblok (7) monteren.
De ketting (6) monteren en indien nodig instellen, zie Pagina226.
17.14 Afstrijker op de transportwals controleren en instellen
12
5
3
4
RP001-360
De afstrijker (2) van de transportwals (1) moet regelmatig worden gecontroleerd en ingesteld.
üDe achterklep is geopend en met de afsluitkraan beveiligd , zie Pagina101.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Controleren of de afstrijker (2) op contact met de transportwals (1) is ingesteld. Daarbij moet
erop worden gelet, dat de afstrijker niet te strak wordt ingesteld, zodat de spaanders van de
transportwals vallen.
Zo niet, de afstrijker (2) als volgt instellen:
De afdekking (3) demonteren.
De 5 schroefverbindingen(4) op de afstrijker (2) losdraaien, niet demonteren.
Met behulp van de schroefverbinding (5) de afstrijker (2) op contact met de transportwals (1)
instellen. Erop letten, dat de transportwals (1) verder met de hand kan worden gedraaid.
De 5 schroefverbindingen(4) op de afstrijker (2) vastdraaien.
Onderhoud 17
Brandblusser controleren 17.15
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 225
17.15 Brandblusser controleren
Bij uitvoering "brandblusserhouder"
1
BPG000-034
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Controleren of de brandblusser (1) op de machine is gemonteerd.
Controleren of de toegang en het zicht op de brandblusser (1) niet belemmerd is.
Er door het wegen van de brandblusser (1) voor zorgen dat de brandblusser (1) gevuld is.
Ervoor zorgen dat het zegel op de bluskop en het veiligheidsloodje niet defect zijn of
ontbreken.
Ervoor zorgen dat de handleiding op het typeplaatje van de brandblusser (1) leesbaar is en
naar buiten wijst.
Op duidelijk herkenbare materiële schade, corrosie, lekkage of verstopte slang en/of
spuitmond controleren.
Ervoor zorgen dat de manometerwijzer het groene bereik weergeeft.
17.16 Nethouder van corrosie ontdoen
1
RPG000-157
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Voor aanvang van het nieuwe seizoen de nethouder (1) van corrosie ontdoen.
17 Onderhoud
17.17 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven
226
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
17.17 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven
Wanneer de nokkenschakelkoppeling tijdens het persen op de tussenas bij overbelasting werd
geactiveerd, dan als volgt te werk gaan:
De aftakas uitschakelen.
De aftakas bij laagste toerental inschakelen, tot nokkenschakelkoppeling is ingeschakeld.
De aftakas op nominaal toerental brengen.
17.18 Aandrijfkettingen instellen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door bewegende aandrijfketting
Bij werkzaamheden aan de aandrijfkettingen gevaar voor letsel door naar binnen trekken van
los lang haar, sieraden of losse kleding.
Bij werkzaamheden aan de aandrijfkettingen een veiligheidsuitrusting dragen, zie
Pagina22.
Voor werkzaamheden aan de aandrijfkettingen de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
De aandrijfkettingen bij de machine zijn doorgenummerd. Aan elke ketting bevindt zich een
plaatje, waarop een nummer is ingeslagen.
Nummer Aandrijfketting Locatie aan de machine
1 Aandrijving perseenheid Rechter machinezijde
2 Aandrijving rotor Rechter machinezijde
3 Aandrijving netwals en starterwals Linker machinezijde
17.18.1 Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1)
1
2
6
5
3
4
RPG000-172
De aandrijfketting (1) van de perseenheid bevindt zich aan de rechter machinezijde. Wanneer
de onderste rand van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt, is de aandrijfketting (1) correct
ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
Onderhoud 17
Aandrijfkettingen instellen 17.18
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 227
Aandrijfketting instellen
Met de moer (3) en de contramoer (4) de veer (2) dusdanig instellen, dat de onderste rand
van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt.
De aandrijfketting demonteren
Voor een demontage van de aandrijfketting (1) moet de spanning in de aandrijfketting (1) als
volgt verlaagd worden:
De contramoer (4) en de moer (3) losdraaien en zover mogelijk naar beneden schroeven.
De moer (5) zover mogelijk naar beneden schroeven.
ðDe veer wordt samengedrukt.
De aandrijfketting (1) verwijderen.
De aandrijfketting monteren
De aandrijfketting (1) aanbrengen.
De moer (5) tot aan het einde weer omhoog draaien.
Met de moer (3) en de contramoer (4) de veer (2) dusdanig instellen, dat de onderste rand
van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt.
INFO
De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien, zie Pagina201.
17.18.2 Aandrijfketting van de rotor (nr. 2)
X
12
3
RPG000-171
De aandrijfketting (1) van de rotor bevindt zich aan de rechter machinezijde. De maatX van de
gespannen veerlengte(2) moet bij omhoog gebrachte pick-up X=370mm bedragen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina85.
üDe rechter zijkap is geopend.
Om de aandrijfketting (1) te spannen, met de moer (3) de maat X=370 mm instellen.
De moer (3) borgen.
INFO
De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien, zie Pagina201.
17 Onderhoud
17.19 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden
228
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
17.18.3 Aandrijfketting van de netwals en de starterwals (nr. 3)
1
23
4
RPG000-173
De aandrijfketting (1) van de netwals en de starterwals bevindt zich aan de linker machinezijde.
Wanneer de veer (2) is gespannen volgens de maat van de plaat (4), is de aandrijfketting (1)
correct ingesteld. Hierbij moet de onderste rand van de veer (2) aansluiten op de onderste rand
van de plaat (4).
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe linker zijkap is geopend.
Om de aandrijfketting (1) te spannen, met de moer (3) de veer (2) instellen op de maat van
de plaat (4).
INFO
De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien, zie Pagina201.
17.19 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden
LET OP
Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde
smeermiddelen
Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale kettingsmeerinstallatie leiden
tot storingen in de centrale kettingsmeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.
Bij werkzaamheden aan de centrale kettingsmeerinstallatie schoon en geschikt
gereedschap gebruiken.
Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.
Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale kettingsmeerinstallatie
terechtkomt.
Onderhoud 17
Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden 17.19
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 229
17.19.1 Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen
1
2
3
4
RPG000-134
1 Voorraadtank 3 Filter
2 Deksel 4 Oliepomp
Oliepeil controleren, olie bijvullen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
Op het voorraadreservoir(1) het oliepeil aflezen.
Wanneer het oliepeil te gering is, het deksel(2) demonteren en olie via de opening bijvullen.
Voor een lijst met oliesoorten, zie Pagina53.
Monteer het deksel (2).
Filter reinigen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe voorraadtank (1) is grotendeels leeg.
Demonteer het deksel (2).
Uit de voorraadtank(1) het filter(3) demonteren.
Het filter (3) reinigen.
Het schone filter(3) monteren.
De voorraadtank (1) met olie vullen.
Monteer het deksel (2).
17.19.2 Positie van de oliekwasten
De oliekwasten bevinden zich bij de 3 aandrijfkettingen die op de machine zijn aangeduid met
nummers.
17 Onderhoud
17.19 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden
230
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Rechterzijde van de machine
2
1
RPG000-175
1 Aandrijfketting nr. 1 – perseenheid 2 Aandrijfketting nr. 2 – rotor
Linkerzijde van de machine
1
RPG000-176
1 Aandrijfketting nr. 3 – netwals en starter-
wals
Onderhoud 17
Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem") 17.20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 231
17.20 Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem")
17.20.1 Luchtfilter reinigen
1
2
3
RP001-015
Het filterelement(1) van het luchtfilter bevindt zich in de 2 persluchtaansluitingen(3) van de
machine. Het luchtfilter reinigen de perslucht en beschermen de persluchtrem tegen storingen.
De persluchtrem blijft ook bij verstopt filterelementin beide stromingsrichtingen bedrijfsklaar.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Het filterelement in de voorraadleiding (rode koppelingskop) en in de remleiding (gele
koppelingskop) als volgt reinigen:
De schroefverbindingen(2) demonteren.
Het filterelement (1) verwijderen.
Het filterelement (1) weer plaatsen.
De schroefverbindingen (2) monteren.
17.20.2 Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gecorrodeerde of beschadigde persluchttank
Beschadigde of gecorrodeerde persluchttanks kunnen barsten en personen ernstige letsel
toebrengen.
De controle-intervallen volgens de onderhoudstabel aanhouden, zie Pagina203.
Beschadigde of gecorrodeerde persluchttanks onmiddellijk door een vakgarage laten
vervangen.
LET OP
Schade aan het persluchtreservoir door water in de persluchtinstallatie
Door water in de persluchtinstallatie ontstaat corrosie, die het persluchtreservoir beschadigt.
Het ontwateringsventiel volgens de onderhoudstabel controleren en reinigen, zie
Pagina203.
Een defect ontwateringsventiel onmiddellijk vervangen.
17 Onderhoud
17.20 Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem")
232
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
2
1
DVG000-014
Het persluchtreservoir slaat de door de verdichter aangevoerde perslucht op.
Tijdens gebruik kan zich in het persluchtreservoir (1) condenswater verzamelen. Het
persluchtreservoir (1) moet regelmatig worden geleegd, zie Pagina203.
Het aftapventiel (2) bevindt zich aan de onderkant van het persluchtreservoir (1).
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel voor de ogen door naar buiten spuitend
condenswater! Geschikte veiligheidsbril dragen.
üVoor uittredend condenswater is een geschikt reservoir aanwezig.
Het ontwateringsventiel(2) openen.
ÆPerslucht en condenswater ontwijken uit het persluchtreservoir (1).
Via visuele controle vaststellen of het ontwateringsventiel (2) niet defect of vervuild is.
ÆWanneer het ontwateringsventiel(2) defect is en niet meer afdicht, het
ontwateringsventiel(2) onmiddellijk door een KRONE servicepartner laten vervangen.
ÆWanneer het ontwateringsventiel(2) vervuild is, het ontwateringsventiel(2) reinigen.
17.20.3 Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen
Voor een overzicht van de aandraaimomenten, zie Pagina212.
1
2
DVG000-015
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De spanbanden (1) op stevig vastzitten controleren.
Wanneer het persluchtreservoir niet met de hand kan worden gedraaid, zijn de spanbanden(1)
correct ingesteld.
Wanneer het persluchtreservoir niet met de hand kan worden gedraaid, moeten de
spanbanden(1) worden nagespannen.
Om de spanbanden (1) te spannen, de moeren (2) vastdraaien.
Onderhoud 17
Onderhoud hydraulische installatie 17.21
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 233
17.21 Onderhoud hydraulische installatie
WAARSCHUWING
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan veroudering
Hydraulische slangen kunnen op basis van de druk, de warmtebelasting evenals de inwerking
van UV-stralen verslijten. Door beschadigde hydraulische slangen kunnen personen ernstig
gewond raken of gedood worden.
Op de hydraulische slangen staat de productiedatum gedrukt. Zo kan hun leeftijd zonder lang
te zoeken worden bepaald.
Er wordt aanbevolen dat hydraulische slangen na een levensduur van zes jaar worden
vervangen.
Als reserveslangen alleen originele reserveonderdelen gebruiken.
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie
Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan
ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.
Hydraulische aansluitingen en componenten vóór de demontage schoonmaken.
Open hydraulische aansluitingen afsluiten met beschermkappen.
Zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem
terechtkomen.
LET OP
Verwijderen en opslaan van oliën en gebruikte oliefilters
Bij ondeskundige opslag en verwijdering van oliën en gebruikte oliefilters kan milieuschade
ontstaan.
Gebruikte olie en oliefilters volgens de wettelijke voorschriften opslaan resp. verwijderen.
17.21.1 Vóór werkzaamheden aan de hydraulische installatie
Voordat er aan de hydraulische installatie mag worden gewerkt moeten de volgende
arbeidsstappen worden uitgevoerd om de hydraulische installatie volledig drukloos te
schakelen:
De achterklep sluiten.
De persdruk via de terminal in het menu "Elektronische persdrukinstelling"
verlagen, zie Pagina161.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
17.21.2 Hydraulische slangen controleren
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan natuurlijke veroudering. Daardoor is de gebruiksduur
begrensd. De aanbevolen gebruiksduur bedraagt 6 jaar, daarin inbegrepen is een maximale
opslagduur van hoogstens 2 jaar. De fabricagedatum is op de hydraulische slangen afgedrukt.
Bij de controle van de hydraulische slangen moeten de landspecifieke voorschriften (bijv.:
BGVU) in acht worden genomen.
17 Onderhoud
17.21 Onderhoud hydraulische installatie
234
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Visuele controle uitvoeren
Alle hydraulische slangen visueel op beschadigingen en lekkage controleren en indien nodig
door geautoriseerd vakpersoneel laten vervangen.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname 18.1
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 235
18 Storing, oorzaak en oplossing
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
18.1 Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname
Storing: De pick-up kan niet omlaag worden gezet.
Mogelijke oorzaak Oplossing
In het terminal werd niet op
pick-up omgeschakeld. In het terminal met de toets de pick-up
voorselecteren.
De hydraulische slang is niet
op de trekker ingestoken.
De hydraulische slang voor de pick-up correct
vastkoppelen, zie Pagina62.
De werkhoogte van de pick-up
is te hoog ingesteld zodat de
pick-up zich niet omlaag kan
bewegen.
De werkhoogte van de pick-up instellen, zie Pagina86.
Storing: Er zijn oogstgoedblokkades in het intrekbereik aanwezig.
VOORZICHTIG!Machineschade door oogstgoedblokkades! Onmiddellijk stoppen,
aftakas uitschakelen en de oogstgoedblokkades verwijderen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De zwaden zijn ongelijkmatig
of te groot.
De zwaden delen.
De trekkerbestuurder rijdt te
snel.
De rijsnelheid verlagen.
De machinehoogte is niet pas-
send bij de trekker ingesteld.
De machine via de dissel door een KRONE Servicepartner
passend laten instellen, zie Pagina55.
De gewasgeleiderol is te laag
ingesteld.
De gewasgeleiderol hoger instellen, zie Pagina88.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.2 Storingen tijdens of na het persen
236
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Om de oogstgoedblokkades te verwijderen, zie Pagina101.
Storing: Oogstgoed wordt door de persbanden naar boven getransporteerd.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De valschacht van de perska-
mer is verstopt.
Het oogstgoed uit de valschacht verwijderen.
Het oogstgoed heeft een dro-
ge, lange, rietachtige en/of
gladde kwaliteit.
Vooraf in menu 6 'Elektronische persdrukinstelling' de kern
met een persdruk 0-20% bij een diameter van80cm
instellen, zie Pagina160.
Bij aanvang van het persen het toerental met 20-25%
verlagen en de persdruk verminderen.
Tevens bij aanvang het zwad in een vlot tempo opnemen.
Vanaf een baaldiameter van ongeveer 80 cm kan het
toerental en de persdruk weer worden verhoogd.
De dichtheid van de baalkern
is te hoog ingesteld.
De dichtheid van de baalkern via de terminal aanpassen,
zie Pagina160.
Storing: de persbanden zijn in elkaar verstrikt.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De persbanden zijn in elkaar
verstrikt of op elkaar gelegd
en liggen niet meer naast el-
kaar.
De persbanden sorteren, zie Pagina248.
Tijdens het volgende persproces de perskamer
gelijkmatiger vullen, zie Pagina78.
Storing: de nokkenschakelkoppeling komt los. Er is een blokkade in het systeem.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Er verzamelt zich oogstgoed
tussen de transportwalsen.
De persdruk in de balenkern reduceren, zie Pagina160.
Het persen met verlaagd toerental starten.
Snel oogstgoed opnemen en de oogstgoedopname
verhogen.
18.2 Storingen tijdens of na het persen
Storing: de persbanden draaien langzamer dan ze zouden moeten. Er ontstaat slip bij
balenstart (tot een baaldiameter van ca. 80 cm).
Mogelijke oorzaak Oplossing
Het oogstgoed bestaat uit
zeer zwaar gras zonder struc-
tuur (bijv. klavergras).
De persdruk van de baalkern verhogen, zie Pagina160.
De perskamer snel met oogstgoed vullen door hogere
rijsnelheid of groter zwad.
Het toerental reduceren.
Storing: de persbanden draaien langzamer dan ze zouden moeten. Er ontstaat slip na de
balenstart (vanaf een baaldiameter van ca. 80 cm).
Mogelijke oorzaak Oplossing
De persdruk is te hoog. De persdruk reduceren, zie Pagina197.
Het toerental is te hoog. Het toerental reduceren.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Storingen tijdens of na het persen 18.2
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 237
Storing: De richtingindicatie tijdens het persen reageert te gevoelig.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De gevoeligheid van de rich-
tingindicatie is in de terminal
te hoog ingesteld.
Bij uitvoering "Bedieningseenheid DS 100": de
gevoeligheid van de richtingindicatie in de
bedieningseenheid instellen, zie Pagina110.
Bij de resterende terminals: de gevoeligheid van de
richtingindicatie in de terminal instellen, zie Pagina161.
Storing: de persdikte is te gering.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De persdruk is te gering. De persdruk verhogen, zie Pagina197.
Er is een storing in de spanhy-
draulica.
Contact opnemen met de KRONE-servicepartner.
Storing: D ronde baal rolt niet of slechts langzaam uit de perskamer.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De zijkanten zijn te krachtig
gevuld.
Smaller zwad maken, zie Pagina78.
Niet te veel opzij rijden.
De persdruk is te hoog. De persdruk reduceren, zie Pagina197.
De spanhydraulica is defect. De spanhydraulica door een KRONE-servicepartner laten
controleren.
Storing: de ronde baal rolt niet ver genoeg uit de perskamer. De achterklep beschadigt het
bindmateriaal bij het sluiten.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De achterklep werd te vroeg
gesloten.
Erop letten dat de achterklep pas na het uitwerpen van de
ronde baal wordt gesloten.
De balenuitwerper is niet cor-
rect op de grootte van de ron-
de baal ingesteld.
De balenuitwerper instellen, zie Pagina202.
Storing: de machine loopt onrustig en het persen in de perskamer heeft startproblemen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De dichtheid van de baalkern
is te hoog.
De dichtheid van de baalkern reduceren, zie Pagina160.
Storing: De achterklep kan niet volledig gesloten worden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De afsluitkraan voor de ach-
terklep is gesloten.
De afsluitkraan openen, zie Pagina101.
Er bevindt zich oogstgoed tus-
sen de voorste behuizing en
de achterklep.
Het oogstgoed verwijderen.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.3 Storingen aan de binding of tijdens het binden
238
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Storing: De achterklep kan niet geopend worden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De hydraulische slang voor
"Achterklep openen/sluiten" is
niet correct vastgekoppeld.
De hydraulische slang voor "Achterklep openen/sluiten"
vastkoppelen, zie Pagina62.
De afsluitkraan van de achter-
klep is gesloten.
De afsluitkraan openen, zie Pagina101
Het drukbegrenzingsventiel
voor de spanhydraulica scha-
kelt niet drukloos.
De led bij het drukbegrenzingsventiel controleren, zie
Pagina247.
Storing: De ronde baal is conisch (kegelvormig) gevormd.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De perskamer wordt eenzijdig
gevuld.
De perskamer gelijkmatig vullen, zie Pagina78.
Netbinding: Het aantal netla-
gen is te gering.
Het aantal netlagen via het terminal verhogen, zie
Pagina158.
Het bindmateriaal is ge-
scheurd.
Alleen bindmateriaal in de voorgeschreven kwaliteit
gebruiken. KRONE adviseert één van de "KRONE
excellent" producten, zie sticker op de machine met het
nummer 27016326*.
Storing: De ronde baal is tonvormig. Daardoor scheurt het bindmateriaal in het midden open.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De perskamer is ongelijkmatig
gevuld.
Afwisselend over het zwad rijden, zie Pagina78.
Het aantal lagen van het bind-
materiaal is te gering.
Het aantal lagen vergroten. KRONE adviseert bij netbinding
4 netlagen.
Netbinding: zie Pagina158.
Touwbinding: zie Pagina158
18.3 Storingen aan de binding of tijdens het binden
Storing: Het net wordt na de bindstart niet getransporteerd.
Bij deze storing verschijnt er een foutmelding in het terminal.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De netrol is leeg. De netrol wisselen, zie Pagina90.
De netrol heeft verkeerde af-
metingen.
Alleen netrollen met de voorgeschreven afmetingen
gebruiken, zie Pagina51.
De netrol is niet correct in de
netrolhouder gelegd.
De netrol er volgens de beschrijving inleggen, zie
Pagina90.
Het net is niet correct inge-
legd.
Het net er volgens de beschrijving inleggen, zie Pagina92.
De klinkrem lost niet. Mechanische onderdelen van de klinkrem controleren. De
klink moet tijdens het toevoeren van het net loshaken, zie
Pagina243.
De netoverhang is niet ca. 10
cm en is zodoende te gering.
De netoverhang bij de netrem instellen, zie Pagina198.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Storingen aan de binding of tijdens het binden 18.3
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 239
Mogelijke oorzaak Oplossing
Het onderste rubberen doek
raakt de onderste netwals on-
voldoende aan. Het moet 2-3
cm over de volle breedte op
de netwals liggen.
Wanneer het rubberen doek niet meer 2-3 cm over de volle
breedte op de netwals ligt, het rubberen doek instellen, zie
Pagina198.
Wanneer de netmotor niet volledig is uitgeschoven, de
positie in de sensortest controleren en opnieuw opslaan, zie
Pagina183.
Opnieuw controleren of na het instellen het rubberen doek
2-3 cm op de netwals ligt.
Wanneer het rubberen doek sterk versleten is, het rubberen
doek vervangen.
Storing: Het net wordt niet of niet correct afgesneden.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verwijderen van
verontreinigingen aan de snij-eenheid altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De snijeenheid is stomp Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.
Indien nodig de snijeenheid door een KRONE
servicepartner laten vervangen.
De snijeenheid wordt niet ge-
activeerd.
Verontreinigingen aan de snijeenheid in de perskamer en
buiten aan de linker machinezijde verwijderen.
De netmotor is defect. De netmotor controleren.
De klink aan de netrem blok-
keert.
De klink aan de netrem controleren, zie Pagina243.
Storing: Het net staat bij actieve binding. Het net scheurt direct na de bindstart of tijdens het
binden.
Bij deze storing verschijnt er een foutmelding in het terminal.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verwijderen van
verontreinigingen aan de snij-eenheid altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De snij-eenheid is niet ver-
grendeld.
Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.
De posities van de nettoevoerarm controleren, zie
Pagina243.
Storing: Het net wordt tijdens het binden beschadigd.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Er zijn verontreinigingen of
kleine beschadigingen aan de
componenten in de machine
die door scherpe randen het
net beschadigen.
De componenten langs het verloop van het net controleren
en reinigen.
Scherpe randen langs het verloop van het net verwijderen.
Wanneer de storing nog steeds bestaat, contact opnemen
met de KRONE-servicepartner.
Storing: het net bedekt een of beide buitenkanten niet of niet volledig.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Het net wordt tijdens het bin-
den niet correct geremd.
De posities van de nettoevoerarm controleren en eventueel
verontreinigingen verwijderen, zie Pagina243.
De netrol is niet in het midden
van de machine uitgelijnd.
De netrol correct inleggen en in het midden van de machine
uitlijnen, zie Pagina90.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.4 Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie
240
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
18.4 Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie
Storing: Het olieverbruik is te gering.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De oliehoeveelheden zijn te
gering ingesteld. Aan de
kwasten van de centrale ket-
tingsmeerinstallatie treedt te
weinig olie uit, zie Pagina229.
De oliehoeveelheden aan de desbetreffende
aandrijfkettingen hoger instellen, zie Pagina201.
De olie is te dik. Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina52.
De centrale kettingsmering is
vervuild.
Het hele systeem van de centrale kettingsmering reinigen.
Storing: Het olieverbruik is te hoog.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De oliehoeveelheden zijn te
hoog ingesteld. Aan de kwas-
ten van de centrale kettings-
meerinstallatie treedt te veel
olie uit, zie Pagina229.
De oliehoeveelheden aan de desbetreffende
aandrijfkettingen lager instellen, zie Pagina201.
De olie is te dun. Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina52.
Storing: De oliepomp is droog.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Er is geen druk. De oliepomp
transporteert niet.
De oliepomp door een KRONE servicepartner laten
demonteren en reinigen of wisselen.
Er is geen druk. Het systeem
is zonder olie.
Het oliepeil controleren, olie bijvullen, zie Pagina229.
Het systeem is door verontrei-
nigingen verstopt.
Het hele systeem van de centrale kettingsmering reinigen.
Storing: De oliepomp wordt geen volledige slag ingedrukt.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De olie is te dik. Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina52.
18.5 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
18.5.1 Foutmeldingen
WAARSCHUWING
Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen
Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen
persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.
Bij een foutmelding de storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op
de handleiding "Foutmeldingen".
Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van
KRONE.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Storingen van het elektrisch systeem/elektronica 18.5
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 241
KMC - 521202- 5
B11 L
EQG000-034
Als aan de machine een storing optreedt, geeft het display een foutmelding weer. Gelijktijdig
klinkt een akoestisch signaal (continu claxonsignaal). Voor een lijst met foutmeldingen, zie
hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op de handleiding "Foutmeldingen".
Opbouw van een foutmelding
De foutmelding is volgens het volgende patroon opgebouwd: bijv. foutmelding "520192-19
CAN1
"
520192 19
CAN1
SPN (Suspect Parameter
Number) = storingsnummer
FMI=soort fout, zie Pagi-
na241
Symbool
Foutmelding bevestigen
De foutmelding noteren.
Kort op drukken.
ÆHet akoestische signaal stopt en de foutweergave wordt niet meer weergegeven. Als de
storing weer optreedt, wordt de foutmelding opnieuw weergegeven.
Om de foutmelding tot de volgende start van het bedieningsterminal te bevestigen, de
toets indrukken en 5 seconden ingedrukt houden.
De storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling handleiding
"Foutmeldingen".
Bevestigde en nog aanwezige foutmeldingen kunnen via het menu"Foutenlijst" of via de
statusregel weer worden weergegeven.
18.5.1.1 Mogelijke foutsoorten (FMI)
Er zijn verschillende foutsoorten die onder het begrip FMI (Failure Mode Identification) en met
een bijbehorende afkorting worden weergegeven.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.5 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
242
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
FMI Betekenis
0 De bovenste grenswaarde is ver overschreden.
1 De bovenste grenswaarde is ver onderschreden.
2 De gegevens zijn niet toegestaan.
3 Er is overspanning opgetreden of een kortsluiting naar voedingsspanning.
4 Er is onderspanning opgetreden of een kortsluiting naar aarde.
5 Er is een kabelbreuk opgetreden of de stroomsterkte is te gering.
6 Er is een massasluiting opgetreden of de stroomsterkte is te hoog.
7 Het mechanisme reageert niet of er treedt geen verwachte gebeurtenis op.
8 De frequentie is niet toegestaan.
9 Er is een niet normaal update-percentage opgetreden.
10 Er is een niet normaal wijzigingspercentage opgetreden.
11 De foutoorzaak is onbekend.
12 Er is een interne fout opgetreden.
13 De waarden van de kalibratie liggen buiten het waardenbereik.
14 Er zijn bijzondere aanwijzingen nodig.
15 De bovenste grenswaarde is bereikt.
16 De bovenste grenswaarde is overschreden.
17 De onderste grenswaarde is bereikt.
18 De onderste grenswaarde is onderschreden.
19 Er is een CAN-communicatiestoring opgetreden.
20 De gegevens wijken naar boven af.
21 De gegevens wijken naar beneden af.
31 Aan de voorwaarde is voldaan.
18.5.2 Sensor-/actorfouten verhelpen
Een reparatie of vervanging van componenten mag alleen door een gekwalificeerde
vakwerkplaats worden uitgevoerd.
Voordat er contact opgenomen wordt met de leverancier, de volgende informatie over de
foutmelding verzamelen:
Het in het display weergegeven foutnummer met de FMI noteren, zie Pagina241.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De sensor/actor aan de buitenzijde op beschadigingen controleren.
ÆWanneer de sensor/actor beschadigingen toont, de sensor/actor vervangen.
ÆWanneer de sensor/actor geen beschadiging heeft, dan verder gaan met de volgende
teststap.
De aansluitkabel en de stekkerverbinding op beschadigingen en vastzitten controleren.
ÆWanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding beschadigingen toont, de aansluitkabel/de
stekkerverbinding vervangen.
ÆWanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding geen beschadiging heeft, dan verder gaan
met de volgende teststap.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Klink bij de netrem controleren 18.6
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 243
Hoe meer informatie aan uw leverancier wordt meegedeeld, hoe eenvoudiger het is om de
foutoorzaak te verhelpen.
18.6 Klink bij de netrem controleren
1
1
I
II
RPG000-195
De klink (1) van de netbinding bevindt zich aan de linker machinezijde.
Afhankelijk van de positie van de nettoevoerarm is de klink (1) vergrendeld (stand (I)) of niet
vergrendeld (stand (II)).
Voor een overzicht van de posities van de nettoevoerarm, zie Pagina243.
Stand Toelichting
(I) Klink vergrendeld
• Eindpositie
(II) Klink niet vergrendeld
• Toevoerpositie
• Bindpositie
De afzonderlijke posities van de nettoevoerarm benaderen, zie Pagina243.
Controleren of de klink (1) in de correcte positie (I) of (II) is.
Wanneer de klink (1) blokkeert:
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
verontreinigingen in de bindinrichting verwijderen.
18.7 Posities van de nettoevoerarm controleren
De nettoevoerarm kan in de handmatige bediening van de terminal in de eindpositie,
toevoerpositie en bindpositie worden bewogen, zie Pagina164.
De posities van de nettoevoerarm kunnen aan de linker machinezijde worden gecontroleerd.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.7 Posities van de nettoevoerarm controleren
244
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Eindpositie
1
2
RP000-994
De eindpositie is de basispositie waarin de bindinrichting zich altijd bevindt wanneer het binden
niet wordt uitgevoerd. De cilinder (1) is volledig ingeschoven.
In het menu 10 "Handmatige bediening" met de toets de nettoevoerarm in de
eindpositie bewegen.
Controleren of de cilinder (1) volledig ingeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals
afgebeeld.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Posities van de nettoevoerarm controleren 18.7
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 245
Toevoerpositie
1
2
RP000-995
In de toevoerpositie is de cilinder (1) volledig uitgeschoven.
In menu 10 "Handmatige bediening" met de toets de nettoevoerarm in de richting van
de toevoerpositie bewegen.
Controleren of de cilinder (1) volledig uitgeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals
afgebeeld.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.8 Achterklepsluiting instellen
246
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Bindpositie
1
2
RP000-996
In de bindpositie is de cilinder (1) deels uitgeschoven.
In menu 10 "Handmatige bediening" met de toets
0
de nettoevoerarm in de bindpositie
bewegen.
Controleren of de cilinder (1) deels uitgeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals
afgebeeld.
18.8 Achterklepsluiting instellen
3
12
X
RPG000-068
Wanneer de achterklep niet meer volledig sluit, moet de achterklepsluiting aan de veer (2)
worden ingesteld.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Drukbegrenzingsventiel controleren 18.9
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 247
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De maat X bij de oogbout (3) controleren.
ðAls de maat X=105 mm bedraagt, is de instelling correct.
ðAls de maat X niet X=105mm bedraagt, moet de achterklepsluiting worden ingesteld.
Om de achterklepsluiting in te stellen, de moeren (1) zo ver losdraaien of vastdraaien, tot de
maat X=105 mm bedraagt.
18.9 Drukbegrenzingsventiel controleren
2
1
RPG000-174
Het drukbegrenzingsventiel bevindt zich achter de zijkant aan de linker machinezijde.
De led (2) geeft aan of het drukbegrenzingsventiel van de achterklep onder spanning staat.
Wanneer het drukbegrenzingsventiel niet onder spanning staat, kan de achterklep niet worden
geopend.
Controleren of de led (2) brandt of niet brandt.
ÆWanneer de led (2) brandt, staat het drukbegrenzingsventiel onder spanning.
Wanneer de led (2) niet brandt:
Controleren of de terminal ingeschakeld is.
Wanneer de terminal ingeschakeld is en de led brandt niet, is er een elektrische storing.
De elektronica van de machine controleren en zo nodig door een KRONE-servicepartner
laten repareren.
Hydraulische-oliedruk in het spansysteem controleren
üDe achterklep is gesloten.
De stekker (1) lostrekken bij het drukbegrenzingsventiel.
De achterklep openen, zie Pagina100.
ÆWanneer de spancilinders maximaal 30 mm uitschuiven en de achterklep slechts voor een
kwart opent, is de hydraulische-oliedruk correct.
ÆWanneer de spancilinder meer dan 30 mm uitschuift, bevindt er zich geen hydraulische olie
in het spansysteem of er zit een storing in het drukbegrenzingsventiel.
Wanneer er een storing in het drukbegrenzingsventiel is, contact opnemen met een
KRONE-servicepartner.
18 Storing, oorzaak en oplossing
18.10 Drukvat vullen
248
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
18.10 Drukvat vullen
Als de binding 3x werd bediend, is het drukvat van de machine leeg en moet deze opnieuw
worden gevuld.
De afsluitkraan van de achterklep sluiten, zie Pagina101.
De druk vanuit de trekker vullen.
18.11 Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren
Wanneer oogstgoed zich opgehoopt heeft tussen de omkeerrollen, dan moeten deze gereinigd
worden. In het kader daarvan moeten ook de persbanden weer met de hand worden gesorteerd
en naast elkaar worden gelegd.
Hiervoor worden eerst de spanarmen met een hendel aan de linker machinezijde in een positie
gebracht waarin de persbanden ontspannen, zie Pagina221.
2
1
RPG000-148
üDe afsluitkraan van de achterklep is gesloten.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De omkeerrollen ontdoen van oogstgoed.
De persbanden (2) in de perskamer zo verschuiven, dat alle persbanden (2) zoals afgebeeld
zonder contact naast elkaar liggen.
De hendel (1) tegen de pijlrichting bewegen en terugschuiven.
Om de achterklep te openen, de afsluitkraan openen, zie Pagina101.
De trekker inschakelen.
Om de achterklep eerst volledig te openen en daarna te sluiten, het besturingsapparaat op
de trekker (rood, 1+) bedienen.
ðDe persbanden worden gespannen en de machine is gereed voor gebruik.
Storing, oorzaak en oplossing 18
Aanzetpunten van de krik 18.12
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 249
18.12 Aanzetpunten van de krik
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende
delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.
Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen
gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina50.
De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.
Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.
Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.
Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie
Pagina29.
De aanzetpunten van de krik bevinden zich links en rechts op de enkele as of de tandemas en
zijn met stickers gemarkeerd.
Voorbeeldafbeelding van een enkele as:
1 2
RPG000-177
1 Aanzetpunt krik linksachter 2 Aanzetpunt krik rechtsachter
19 Afvalverwijdering
250
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
19 Afvalverwijdering
Na de gebruiksduur van de machine moeten de afzonderlijke bestanddelen van de machine
volgens de voorschriften worden verwijderd. De in het desbetreffende land actueel geldende
voorschriften voor afvalverwijdering en de hiervoor geldende wetten moeten in acht worden
genomen.
Metalen delen
• Alle metalen delen moeten voor recycling naar een inzamelpunt voor metaal worden
gebracht.
• De onderdelen moeten, voordat ze worden verschroot, worden ontdaan van bedrijfsstoffen
en smeermiddelen (transmissieolie, olie uit het hydraulisch systeem).
• De bedrijfsstoffen en smeermiddelen moeten apart worden ingeleverd bij een inzamelpunt
voor milieuvriendelijke afvalverwijdering of recycling.
Bedrijfsstoffen en smeermiddelen
• Bedrijfsstoffen en smeermiddelen (bijv. dieselbrandstof, koelmiddelen, transmissie-olie, olie
uit het hydraulisch systeem) moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
afgewerkte olie.
Kunststoffen
• Alle kunststoffen moeten voor recycling worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
kunststof.
Rubber
• Alle rubberen delen (bijv. slangen, banden) moeten voor recycling worden ingeleverd bij
een inzamelpunt voor rubber.
Elektronische componenten
• Alle elektronische componenten moet worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
elektronische apparatuur.
Trefwoordenlijst 20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 251
20 Trefwoordenlijst
A
Aandraaimomenten .......................................... 212
Aandraaimomenten bij uitvoering 'ADR-/Colaert-
as' ..................................................................... 216
Aandraaimomenten bij uitvoering 'BPW-as' ..... 216
Aandrijfketting van de netwals en de starterwals
(nr. 3)................................................................ 228
Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1) ....... 226
Aandrijfketting van de rotor (nr. 2).................... 227
Aandrijfkettingen instellen ................................ 226
Aandrijfkettingen reinigen................................. 220
Aantal netlagen ................................................ 158
Aantal netlagen instellen .................................. 115
Aantal touwlagen (touwbinding, terminal) ........ 158
Aanwijzing met informatie en adviezen .............. 13
Aanwijzingsstickers aan de machine.................. 35
Aanzetpunten van de krik................................. 249
Achterklep openen/sluiten ................................ 100
Achterklepsluiting instellen ............................... 246
Actortest (terminal) ........................................... 184
Actortest uitvoeren ............................................. 30
Actortest voor digitale en analoge actoren ....... 121
Afbeeldingen ...................................................... 11
Afmetingen*........................................................ 50
Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken ....... 101
Afstrijker op de transportwals controleren en
instellen ............................................................ 224
Afvalverwijdering .............................................. 250
Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-
terminal............................................................. 133
Afzonderlijke storingen wissen ......................... 188
Alle storingen wissen........................................ 188
Andere geldende documenten ........................... 10
Automatisch oproepen van het scherm rijden op de
weg................................................................... 144
Auxiliary-functies (AUX) ................................... 149
Auxiliary-toewijzing van een joystick ................ 149
B
B08 Transportwalsbasis boven......................... 182
B61 Sensor binding 1 (passief) instellen .......... 183
Baaldiameter instellen ...................... 109, 144, 197
Balenafmetingen................................................. 51
Balenuitwerper instellen.................................... 202
Banden ............................................................... 51
Bediening............................................................ 77
Bedieningseenheid in-/uitschakelen ................. 105
Bedrijfsstoffen ............................................... 24, 52
Belang van de handleiding ................................. 16
Beschadigde hydraulische slangen .................... 26
Beschadigde persluchtinstallatie ........................ 26
Betekenis van het document .............................. 10
Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/
monteren............................................................. 84
Bij uitvoering "Reinigingswalsen"...................... 222
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen
gebieden van de machine................................... 27
binding
Trappen .................................................... 82
Binding in het menuniveau ............................... 157
Binding starten............................................ 80, 108
Bindmateriaal net................................................ 51
Bindmateriaal touw ............................................. 51
Bindmateriaalvoorraad gebruiken....................... 94
Bindsoort selecteren (net- en touwbinding,
terminal)............................................................ 162
Bindstartvertraging (terminal) ........................... 160
Bindstartvertraging instellen ............................. 115
Brandblusser controleren.................................. 225
Brandgevaar ................................................. 23, 24
Bus en trekoog reinigen.................................... 220
20 Trefwoordenlijst
252
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
C
Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800
of CCI 1200 aansluiten....................................... 76
Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden . 228
Centrale kettingsmering
Oliehoeveelheden aan de oliepomp instellen
201
Checklist voor de eerste inbedrijfstelling ............ 54
Checklist voor het transport van de machine ... 194
Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir
......................................................................... 231
Conformiteitsverklaring..................................... 261
Constructieve wijzigingen aan de machine ........ 18
Contactgegevens van uw handelaar .................... 2
Contactpersonen .................................................. 2
Controle/onderhoud banden............................. 215
Correctie vulling (terminal) ............................... 163
Correctiewaarde vochtmeting (terminal) .......... 170
D
De machine voorbereiden voor het rijden op de
weg ................................................................... 190
De machine voorbereiden voor het transport ... 194
Demonteren ........................................................ 84
Diagnose digitale actoren ................................. 186
Display-opbouw ................................................ 131
Disselhoogte aanpassen .................................... 55
Doelgroep van dit document............................... 10
Druk op de zijwanden van de perskamer
verminderen........................................................ 80
Drukbegrenzingsventiel controleren ................. 247
Drukvat vullen ................................................... 248
DS 100
Aantal netlagen....................................... 115
Actortest ................................................. 121
Baaldiameter instellen ............................ 109
Bedieningseenheid in-/uitschakelen ....... 105
Binding starten........................................ 108
Bindstartvertraging instellen ................... 115
Gevoeligheid van de richtingindicatie
instellen .................................................. 110
Kern, midden en rand van de ronde baal
instellen .................................................. 112
Klantenteller weergeven ......................... 116
Persdruk instellen ................................... 111
Richtingindicatie ..................................... 106
Scherm voor het rijden op de weg opvragen.
106
Sensortest voor digitale sensoren .......... 117
Voorsignalering instellen ........................ 109
Werkscherm oproepen ........................... 106
Werkverlichting in-/uitschakelen ............. 108
E
Eenheden op terminal instellen ........................ 132
Eerste inbedrijfstelling......................................... 54
Elektronische persdrukverstelling (terminal)..... 160
Extern ISOBUS-terminal................................... 133
Extern ISOBUS-terminal aansluiten ................... 73
Extra uitrustingen en reserveonderdelen............ 18
Trefwoordenlijst 20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 253
F
Foutenlijst (terminal)......................................... 187
Foutmelding bevestigen ................................... 241
Foutmelding vochtmeting (terminal) ................. 169
Foutmeldingen.......................................... 122, 240
Frontkap vastzetten.......................................... 194
Functiebeschrijving netbinding ........................... 47
Functiebeschrijving touwbinding ........................ 48
Functiewijze van TIM 1.0.................................. 145
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen.............. 16
G
Gebruik volgens bestemming ............................. 15
Gebruikersopgaven instellen ............................ 124
Gebruiksduur van de machine............................ 16
Gegevens voor aanvragen en bestellingen .......... 2
Gegevensopslag................................................. 43
Geldigheid........................................................... 10
Gevaar bij de werking van de machine op een
helling. ................................................................ 23
Gevaar door laswerkzaamheden........................ 28
Gevaar door schade aan de machine................. 19
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden:
Werkzaamheden aan de machine ...................... 27
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden:
werkzaamheden aan wielen en banden ............. 28
Gevaren bij het rijden door bochten met
aangehangen machine en door de totale breedte
............................................................................ 23
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld.. 23
Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor
het rijden op de weg ........................................... 23
Gevaren bij rijden op de weg .............................. 22
Gevaren door de gebruiksomgeving................... 24
Gevarenbronnen aan de machine ...................... 25
Gevarenzone aftakas.......................................... 20
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving ....... 21
Gevarenzone door nalopende machinedelen..... 21
Gevarenzone tussen trekker en machine ........... 21
Gevarenzone tussenas....................................... 20
Gevarenzones .................................................... 19
Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen . 110
Gevoeligheid-richtingindicatie (terminal)........... 161
Gewasgeleiderol ................................................. 88
Stootplaat demonteren ............................. 89
Gewasgeleiderol instellen................................... 88
Gewichten........................................................... 50
20 Trefwoordenlijst
254
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
H
Handmatige bediening (net- en touwbinding),
terminal............................................................. 165
Handmatige bediening (netbinding, terminal)... 164
Handmatige bediening van de binding ............. 123
Het begrip "Machine".......................................... 11
Het persen afsluiten, het binden starten en ronde
balen uitwerpen .................................................. 80
Hete oppervlakken ............................................. 27
Hete vloeistoffen................................................. 26
Hoe te handelen bij spanningsoverslag van
elektrische bovenleidingen ................................. 25
Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij
ongevallen .......................................................... 28
Hydraulische rem (export) vastkoppelen............ 63
Hydraulische slangen controleren .................... 233
Hydraulische slangen vastkoppelen................... 62
Hydraulische-oliedruk in het spansysteem
controleren ....................................................... 247
I
Identificatienummer ............................................ 46
Inbedrijfstelling ................................................... 60
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden . 27
Instellingen ....................................................... 197
Instellingen (terminal) ....................................... 179
ISOBUS instellingen (terminal)......................... 175
ISOBUS Shortcut Button (ISB)......................... 142
J
Joystick aansluiten ............................................. 73
K
Kern, midden en rand van de ronde baal instellen
.......................................................................... 112
Kinderen in gevaar.............................................. 17
Klantenteller...................................................... 172
Klantenteller weergeven ................................... 116
Klink bij de netrem controleren ......................... 243
KRONE bedieningseenheid DS 100................. 103
KRONE bedieningseenheid DS 100 aansluiten . 67
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
.......................................................................... 129
KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800,
CCI 1200) ........................................................... 70
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder
geïntegreerd ISOBUS-systeem .......................... 75
KRONE SmartConnect (terminal)..................... 176
KRONE terminal DS 500 .................................. 126
KRONE terminal DS 500 aansluiten................... 68
Kruisverwijzingen................................................ 11
Kwalificatie van het bedieningspersoneel........... 17
Kwalificatie van het vakpersoneel....................... 17
L
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken.... 25
Lengte van de tussenas aanpassen ................... 58
Levensgevaarlijke elektrische schokken door
elektrische bovenleiding ..................................... 25
Lijsten en verwijzingen........................................ 11
Luchtfilter reinigen ............................................ 231
Luchtgeluidsemissie ........................................... 50
Trefwoordenlijst 20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 255
M
Machine aan de trekker vastkoppelen................ 60
Machine aankoppelen ........................................ 18
Machine optillen ............................................... 195
Machine parkeren............................................. 191
Machine reinigen .............................................. 218
Machine stopzetten en beveiligen ...................... 29
Machine vastsjorren ......................................... 196
Machine veilig parkeren ..................................... 24
Machine via joystick bedienen.......................... 149
Machinebeschrijving........................................... 44
Machinenummer................................................. 46
Machineoverzicht ............................................... 44
Markering ........................................................... 45
Meegeleverd................................................. 46, 55
Meerijdende personen........................................ 18
Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van
de touwbinding" (bij uitvoering "Net en
touwbinding").................................................... 167
Menu 12 "Vochtmeting" .................................... 169
Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting"..... 169
Menu 12-2 "Correctiewaarde voor
vochtmeting"..................................................... 170
Menu 13 "Tellers" ............................................. 172
Menu 13-1 "Klantenteller"................................. 172
Menu 13-2 "Totaalteller" ................................... 174
Menu 14 "ISOBUS" .......................................... 175
Menu 14-5 "KRONE SmartConnect" ................ 176
Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij
uitvoering "TIM 1.0") ......................................... 177
Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals".... 178
Menu 15 "Instellingen"...................................... 179
Menu 15-1 "Sensortest".................................... 180
Menu 15-2 "Actortest"....................................... 184
Menu 15-4 "Foutenlijst" .................................... 187
Menu 4 "Bindstartvertraging"............................ 159
Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling" ..... 160
Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie" ........... 161
Menu 9 "Correctie vulling" ................................ 163
Menu selecteren............................................... 154
Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding) ............. 158
Menu1 "Aantal touwlagen" (touwbinding) ........ 158
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering
"Net- en touwbinding") ...................................... 165
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering
"netbinding") ..................................................... 164
Menu15-3 "Software-info"................................ 187
Menu3 "Voorsignalering" ................................. 159
Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en
touwbinding") .................................................... 162
Menuniveau opvragen ...................................... 154
Menustructuur................................................... 152
Mes aan de touwbinding controleren/instellen.. 200
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
.......................................................................... 213
Metrische draadschroeven met normaal
schroefdraad..................................................... 212
Metrische draadschroeven met verzonken kop en
binnenzeskant................................................... 213
Milieubescherming en afvalverwijdering ............. 24
Modus wijzigen ................................................. 156
Mogelijke foutsoorten (FMI) .............................. 241
Monteren............................................................. 84
N
Nabestelling ........................................................ 10
Net afknippen...................................................... 93
Net inleggen........................................................ 92
Netbinding........................................................... 90
Lagen...................................................... 158
Rubberen doek instellen......................... 198
Netgoot ............................................................... 94
Nethouder van corrosie ontdoen ...................... 225
Netmotor positie
Sensor instellen ...................................... 183
Netoverhang bij de netrem instellen ................. 198
Netrol inleggen.................................................... 90
Nokkenschakelkoppeling komt los.................... 236
Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven
.......................................................................... 226
20 Trefwoordenlijst
256
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
O
Oliehoeveelheden van de centrale
kettingsmeerinstallatie instellen........................ 201
Oliën ................................................................... 53
Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen
......................................................................... 229
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig
uitvoeren............................................................. 30
Omgevingstemperatuur...................................... 51
Omhoog gebrachte machine en machinedelen
beveiligen tegen omlaag zakken ........................ 29
Omhooggeheven machine en machinedelen..... 27
Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren
......................................................................... 248
Omrekeningstabel .............................................. 14
Omschakelen tussen terminals ........................ 179
Omvang van het document ................................ 11
Onderhoud ....................................................... 203
Onderhoud – eenmalig na 10 uur..................... 205
Onderhoud – eenmalig na 50 uur..................... 205
Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen..... 205
Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen ........... 206
Onderhoud – na ieder seizoen ......................... 204
Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks
......................................................................... 205
Onderhoud – om de 2 jaar ............................... 206
Onderhoud – om de 250 uur ............................ 206
Onderhoud – om de 50 uur .............................. 206
Onderhoud – om de 500 uur ............................ 206
Onderhoud – voor het seizoen ......................... 203
Onderhoud hoofdaandrijving ............................ 217
Onderhoud hydraulische installatie .................. 233
Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering
"Persluchtrem")................................................. 231
Onderhoudstabel.............................................. 203
Ongeschikte bedrijfsstoffen ................................ 24
Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/
deactiveren......................................................... 86
Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek
van de pick-up .................................................. 101
Oogstgoedblokkade in persorgaan .................. 102
Oogstgoedblokkade onder de transportwals.... 102
Oogstgoedblokkades verhelpen....................... 101
Oogstgoedopname zonder gebruik van de
tastwielen............................................................ 87
Opbouw DS 500 ............................................... 127
Opbouw van de KRONE machinetoepassing... 131
Over dit document .............................................. 10
Overlastbeveiligingen aan de machine............... 44
Overzicht........................................................... 103
P
Parkeerrem losmaken/aantrekken...................... 81
Persbanden ontspannen................................... 221
Persbanden sorteren ........................................ 248
Persbanden zijn in elkaar verstrikt.t.................. 236
Persdruk instellen ..................................... 111, 197
Persdruk reduceren .................................. 112, 161
Persdrukverstelling, elektronisch (Terminal)..... 160
Perskamer vullen ................................................ 78
Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/
loskoppelen......................................................... 64
Persluchtrem
Condenswater aftappen uit het
persluchtreservoir ................................... 231
Spanbanden op het persluchtreservoir
aanhalen................................................. 232
Persoonlijke beschermingsmiddelen .................. 22
Perstouw inleggen .............................................. 97
Pick-up................................................................ 85
Werkhoogte instellen ................................ 86
Pick-up heffen..................................................... 85
Pick-up in transport-/werkstand brengen ............ 85
Pick-up neerlaten................................................ 85
pick-up, zwevend ................................................ 87
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers 36
Positie en betekenis van de veiligheidsstickers.. 31
Positie van de oliekwasten ............................... 229
Positie van het voertuigidentificatienummer ....... 46
Posities van de nettoevoerarm controleren ...... 243
Trefwoordenlijst 20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 257
R
Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik.... 15
Reinigingswalsen controleren en instellen ....... 222
Richtingindicatie ....................................... 106, 140
Richtingindicatie gevoeligheid (terminal).......... 161
Richtingsgegevens ............................................. 11
Rijden en transport ........................................... 189
Ronde baal uitwerpen ........................................ 80
Rubberen doek bij de netbinding instellen ....... 198
S
Scherm rijden op de weg (automatische oproep)
.......................................................................... 144
Scherm voor het rijden op de weg opvragen .... 106
Schroefverbindingen op de dissel controleren.. 221
Selectie bindsoort (net- en touwbinding, terminal)
.......................................................................... 162
Sensor B08 "Transportwalsbasis boven" instellen
.......................................................................... 182
Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen ....... 183
Sensor-/actorfouten verhelpen ......................... 242
Sensoren kalibreren.......................................... 119
Sensortest......................................................... 180
Sensortest (terminal) ........................................ 180
Sensortest voor digitale en analoge sensoren.. 117
Servicebewijsboekje in acht nemen.................. 203
Sjorpunten aan de machine.............................. 196
Sluitschroeven aan aandrijvingen..................... 214
SmartConnect (terminal)................................... 176
Smeerschema................................................... 207
Smeervetten ....................................................... 53
SMV-markeringspaneel ...................................... 42
Software-info (terminal) .................................... 187
Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen
.......................................................................... 232
Start-/eindpositie touwbinding (terminal) .......... 167
Statusregel........................................................ 134
Steunvoet............................................................ 80
Steunvoet bedienen............................................ 80
Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/
monteren............................................................. 89
Storing
Achterklep kan niet geopend worden ..... 238
Achterklep sluit niet ................................ 237
Centrale kettingsmering: oliepomp droog......
240
Centrale kettingsmering: oliepomp niet
volledig ingedrukt.................................... 240
Centrale kettingsmering: olieverbruik te
gering...................................................... 240
Centrale kettingsmering: olieverbruik te
hoog........................................................ 240
De ronde baal is tonvormig, het
bindmateriaal scheurt ............................. 238
20 Trefwoordenlijst
258
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
Machine loopt onrustig ........................... 237
Net gaat niet tot de buitenkanten ........... 239
Net niet correct afgesneden. .................. 239
Net niet getransporteerd. ....................... 238
Net scheurt............................................. 239
Oogstgoed door de persbanden naar boven
getransporteerd...................................... 236
oogstgoedblokkades .............................. 235
Persdikte te gering ................................. 237
Pick-up ................................................... 235
Richtingindicatie reageert te gevoelig .... 237
Ronde baal conisch................................ 238
Ronde baal rolt niet uit de perskamer .... 237
Storing, oorzaak en oplossing .......................... 235
Storingen aan de binding of tijdens het binden 238
Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie
......................................................................... 240
Storingen aan de pick-up of tijdens de
oogstgoedopname............................................ 235
Storingen tijdens of na het persen.................... 236
Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
......................................................................... 240
Symbolen in afbeeldingen .................................. 12
Symbolen in de tekst .......................................... 11
T
Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de
weg demonteren ............................................... 193
Technisch onberispelijke toestand van de machine
............................................................................ 18
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op
de weg) ............................................................... 50
Technische gegevens......................................... 50
Technische grenswaarden.................................. 19
Teller................................................................. 172
terminal
Aantal netlagen....................................... 158
Actortest ................................................. 184
Binding in het menuniveau ..................... 157
Bindsoort selecteren (net- en touwbinding) ...
162
Bindstartvertraging ................................. 160
Correctie start-/eindpositie touwbinding . 167
Correctiewaarde voor vochtmeting......... 170
Eenheden instellen ................................. 132
Foutenlijst ............................................... 187
Foutmelding voor vochtmeting ............... 169
Handmatige bediening (net- en touwbinding)
165
Handmatige bediening (netbinding)........ 164
Instellingen ............................................. 179
ISOBUS instellingen ............................... 175
menuniveau oproepen............................ 154
Omschakelen tussen terminals .............. 179
Persdrukverstelling, elektronisch............ 160
Richtingindicatie gevoeligheid ................ 161
Sensortest .............................................. 180
SmartConnect......................................... 176
Software-info .......................................... 187
Start-/eindpositie touwbinding ................ 167
Teller....................................................... 172
TIM-software configureren...................... 177
Touwlagen aantal ................................... 158
Vochtmeting............................................ 169
Vochtmeting correctiewaarde ................. 170
Vochtmeting foutmelding ........................ 169
Voorsignalering....................................... 159
Trefwoordenlijst 20
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 259
Vulling correctie...................................... 163
Terminal – machinefuncties ............................. 134
Terminal – menu's ............................................ 152
Terminal in- of uitschakelen ............................. 130
Terminal in-/uitschakelen ................................. 126
Terugkerende symbolen................................... 153
TIM
Functiewijze ........................................... 145
Toetsen in het werkscherm .................... 146
TIM 1.0 (Tractor Implement Management)
bedienen........................................................... 145
TIM-functies activeren ...................................... 147
TIM-functies pauzeren...................................... 148
TIM-software configureren (terminal) ............... 177
TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm 146
Toetsen ............................................................ 135
Totaalteller........................................................ 174
Touchdisplay ............................................ 126, 129
Touwbinding ....................................................... 96
Touwkast vooruit-/terugzwenken...................... 100
Touwlagen aantal (touwbinding, terminal)........ 158
Touwrollen met elkaar verbinden ....................... 96
Touwspanning aan de touwrem instellen ......... 199
Touwspanning aan de touwspanning instellen. 199
Transportwalsbasis boven
Sensor instellen...................................... 182
Transportwalsbasis heffen/neerlaten ................. 89
Trappen naar binding gebruiken ........................ 82
Trekoog reinigen .............................................. 220
Tussenas............................................................ 57
Lengte aanpassen.................................... 58
Tussenas aan de trekker monteren.................... 61
Tussenas borgen.............................................. 191
Tussenas op de machine monteren ................... 57
Tussenas smeren............................................. 211
Tussenashouder monteren ................................ 58
Typeplaatje......................................................... 45
V
Vangkabel monteren........................................... 66
Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand
............................................................................ 18
Veiligheid ............................................................ 15
Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat
houden................................................................ 21
Veiligheidsketting................................................ 51
Veiligheidsketting monteren................................ 65
Veiligheidsroutines.............................................. 29
Veiligheidsstickers op de machine................ 22, 31
Veiligheidsuitrusting............................................ 40
Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem.... 52
Vereisten aan de trekker - remsysteem.............. 52
Vereisten aan de trekkerhydrauliek .................... 52
Vereisten aan het trekkervermogen.................... 52
Verkeersveiligheid .............................................. 22
Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten 64
Verlichting voor rijden op de weg controleren... 192
Vervuiling van het hydrauliek- en/of
brandstofsysteem ............................................... 24
Visuele controle uitvoeren ................................ 234
Vloeistoffen onder hoge druk.............................. 26
Vochtmeting (terminal)...................................... 169
Vochtmeting correctiewaarde (terminal) ........... 170
Vochtmeting foutmelding (terminal) .................. 169
Voertuigidentificatienummer ............................... 46
Vóór werkzaamheden aan de hydraulische
installatie........................................................... 233
Voorbereidingen voor het persen ....................... 77
Voorsignalering (terminal)................................. 159
Voorsignalering instellen................................... 109
Vulling correctie (terminal) ................................ 163
20 Trefwoordenlijst
260
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl
W
Waarde wijzigen ............................................... 155
Waarschuwingen voor materiële schade/
milieuschade ...................................................... 13
Waarschuwingsaanwijzingen ............................. 12
Weergavemiddelen ............................................ 11
Weergaven in de infobalk................................. 139
Weergaven in het werkscherm......................... 137
Werkhoogte van de pick-up instellen ................. 86
Werking alleen na correcte inbedrijfstelling........ 18
Werkplekken aan de machine ............................ 18
Werkscherm oproepen ............................. 106, 143
Werkverlichting in-/uitschakelen....................... 108
Werkzaamheden aan de stopgezette machine .. 27
Wielwiggen aanbrengen..................................... 83
Z
Zo gebruikt u dit document................................. 11
Zwaailicht in-/uitschakelen ............................... 108
Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken .... 94
Zwevende pick-up .............................................. 87
Conformiteitsverklaring 21
VariPack V 165
Originele handleiding 150001184_05_nl 261
21 Conformiteitsverklaring
EG-conformiteitsverklaring
Wij
KRONE Agriculture SE
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
verklaren hiermee als fabrikant van het hierna genoemde product en onder eigen verantwoor-
delijkheid, dat de
Machine: Ronde balenpers
Serie: RP201-10
waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de volgende bepalingen:
• EG-richtlijn 2006/42/EG (machines)
• EU-richtlijn 2014/30/EU (EMC). In de zin van de richtlijn werd de geharmoniseerde norm EN
ISO 14982:2009 ten grondslag gelegd.
Als gemachtigde voor de samenstelling van de technische documenten geldt de ondertekenen-
de bedrijfsleider.
Jan Horstmann
Spelle, 4-8-2021 (Directeur Constructie & Ontwikkeling)
Bouwjaar: Machinenr.:
Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
*Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle
*Postfach 11 63
D-48478 Spelle
'+49 (0) 59 77 / 935-0
6+49 (0) 59 77 / 935-339
üwww.landmaschinen.krone.de
V.9
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
-
259
-
260
-
261
-
262
Krone BA VariPack V 165 (RP201-10) Handleiding
- Type
- Handleiding
Gerelateerde artikelen
-
Krone BA VariPack V 165 XC (RP201-11) Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
Krone BA Fortima F 1600 MC (RP601-21) Handleiding
-
Krone BA Fortima F 1600 (RP601-20) Handleiding