STIEBEL ELTRON STIEBEL-ELTRON HSBC 300 Electric Hot Water Tank Handleiding

BEDIENUNG UND INSTALLATION

OPERATION AND INSTALLATION

UTILISATION ET INSTALLATION

BEDIENING EN INSTALLATIE

USO E INSTALLAZIONE

Integralspeicher | Integral cylinder| Tour hydraulique combinée | Combiboiler |

Caldaia integrale

» HSBC 300 cool (WPM)

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INHALT

BESONDERE HINWEISE

BEDIENUNG

1. Allgemeine Hinweise ��3

1.1 Mitgeltende Dokumente �� 3

1.2 Sicherheitshinweise �� 3

1.3 Andere Markierungen in dieser Dokumentation �� 4

1.4 Hinweise am Gerät �� 4

1.5 Maßeinheiten �� 4

2. Sicherheit ��4

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung �� 4

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise �� 4

2.3 Prüfzeichen �� 4

3. Gerätekompatibilität �� 5

4. Gerätebeschreibung ��5

5. Reinigung, Pﬂege und Wartung ��5

6. Problembehebung ��5

INSTALLATION

7. Sicherheit ��6

7.1 Allgemeine Sicherheitshinweise �� 6

7.2 Vorschriften, Normen und Bestimmungen �� 6

8. Gerätebeschreibung ��6

8.1 Lieferumfang �� 6

8.2 Zubehör �� 6

9. Vorbereitungen �� 6

9.1 Montageort �� 6

9.2 Transport und Einbringung �� 7

10. Montage �� 12

10.1 Aufstellung des Gerätes ��12

10.2 Heizwasser-Anschluss �� 12

10.3 Trinkwasser-Anschluss und Sicherheitsgruppe �� 14

10.4 Anlage befüllen ��15

10.5 Gerät entlüften �� 16

11. Elektrischer Anschluss �� 16

11.1 Steuerspannung �� 17

11.2 Sicherheitskleinspannung �� 17

11.3 Anschlussbelegung Wärmepumpen-Manager �� 17

11.4 Zubehör ��18

11.5 Fühlermontage �� 19

11.6 Fernbedienung �� 19

12. Inbetriebnahme �� 19

12.1 Kontrollen vor Inbetriebnahme des Wärmepumpen-

Managers �� 19

12.2 Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers �� 19

13. Einstellungen �� 20

13.1 Umwälzpumpen Wilo-Para .../Sc ��20

14. Übergabe des Gerätes �� 21

15. Außerbetriebnahme �� 21

16. Wartung �� 21

17. Technische Daten �� 22

17.1 Maße und Anschlüsse �� 22

17.2 Elektroschaltplan �� 24

17.3 Installationsbeispiel �� 27

17.4 Angaben zum Energieverbrauch �� 27

17.5 Datentabelle �� 27

17.6 Zubehör ��28

UMWELT UND RECYCLING

KUNDENDIENST UND GARANTIE

BESONDERE HINWEISE

Allgemeine Hinweise

DEUTSCH

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BESONDERE HINWEISE

- Das Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren sowie

von Personen mit verringerten physischen,

sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder

Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt

werden, wenn sie beaufsichtigt werden oder

bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes

unterwiesen wurden und die daraus resultie-

renden Gefahren verstanden haben. Kinder

dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reini-

gung und Benutzer-Wartung dürfen nicht von

Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt

werden.

- Der Anschluss an das Stromnetz ist nur als

fester Anschluss erlaubt. Das Gerät muss

über eine Trennstrecke von mindestens 3mm

allpolig vom Netzanschluss getrennt werden

können.

- Beachten Sie alle nationalen und regionalen

Vorschriften und Bestimmungen.

- Halten Sie die Mindestabstände ein (siehe

Kapitel „Installation/ Vorbereitungen/

Montageort“).

- Die Installation, Inbetriebnahme sowie War-

tung und Reparatur des Gerätes darf nur von

einem Fachhandwerker durchgeführt werden.

Trinkwarmwasserspeicher

- Entleeren Sie das Gerät wie in Kapitel „Instal-

lation/ Wartung/ Trinkwarmwasserspeicher

entleeren“ beschrieben.

- Beachten Sie den maximal zulässigen Druck

(siehe Kapitel „Installation/ Technische

Daten/ Datentabelle“).

- Der Trinkwarmwasserspeicher steht unter

Versorgungsdruck. Während der Aufheizung

tropft das Ausdehnungswasser aus dem

Sicherheitsventil.

- Die Ablauföffnung des Sicherheitsventils muss

zur Atmosphäre geöffnet bleiben.

BEDIENUNG

1. Allgemeine Hinweise

Die Kapitel „Besondere Hinweise“ und „Bedienung“ richten sich

an den Gerätebenutzer und den Fachhandwerker.

Das Kapitel „Installation“ richtet sich an den Fachhandwerker.

Hinweis

Lesen Sie diese Anleitung vor dem Gebrauch sorgfältig

durch und bewahren Sie sie auf.

Geben Sie die Anleitung ggf. an einen nachfolgenden

Benutzer weiter.

1.1 Mitgeltende Dokumente

Anleitungen des Wärmepumpen-Managers WPM

Bedienungs- und Installationsanleitung der angeschlos-

senen Wärmepumpe

Bedienungs- und Installationsanleitungen aller weiteren

zur Anlage gehörenden Komponenten

1.2 Sicherheitshinweise

1.2.1 Aufbau von Sicherheitshinweisen

SIGNALWORT Art der Gefahr

Hier stehen mögliche Folgen bei Nichtbeachtung des Si-

cherheitshinweises.

f Hier stehen Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.

1.2.2 Symbole, Art der Gefahr

Symbol Art der Gefahr

Verletzung

Stromschlag

Verbrennung

(Verbrennung, Verbrühung)

1.2.3 Signalworte

SIGNALWORT Bedeutung

GEFAHR Hinweise, deren Nichtbeachtung schwere Verletzungen

oder Tod zur Folge haben.

WARNUNG Hinweise, deren Nichtbeachtung schwere Verletzungen

oder Tod zur Folge haben kann.

VORSICHT Hinweise, deren Nichtbeachtung zu mittelschweren oder

leichten Verletzungen führen kann.

BEDIENUNG

Sicherheit

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1.3 Andere Markierungen in dieser Dokumentation

Hinweis

Allgemeine Hinweise werden mit dem nebenstehenden

Symbol gekennzeichnet.

f Lesen Sie die Hinweistexte sorgfältig durch.

Symbol Bedeutung

Sachschaden

(Geräte-, Folge-, Umweltschaden)

Geräteentsorgung

f Dieses Symbol zeigt Ihnen, dass Sie etwas tun müssen.

Die erforderlichen Handlungen werden Schritt für Schritt

beschrieben.

1.4 Hinweise am Gerät

Anschlüsse

Symbol Bedeutung

Zulauf/ Eintritt

roter Pfeil: warm

blauer Pfeil: kalt

grüner Pfeil: neutral

Auslauf/ Austritt

roter Pfeil: warm

blauer Pfeil: kalt

grüner Pfeil: neutral

Trinkwarmwasser

Zirkulation

Wärmepumpe

Heizung

1.5 Maßeinheiten

Hinweis

Wenn nicht anders angegeben, sind alle Maße in Milli-

meter.

2. Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät dient zur saisonalen Beheizung und Kühlung (7°C/

12°C) von Räumen und zur Trinkwasser-Erwärmung.

Das Gerät ist für den Einsatz im häuslichen Umfeld vorgesehen.

Es kann von nicht eingewiesenen Personen sicher bedient wer-

den. In nicht häuslicher Umgebung, z.B. im Kleingewerbe, kann

das Gerät ebenfalls verwendet werden, sofern die Benutzung in

gleicher Weise erfolgt.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch ge-

hört auch das Beachten dieser Anleitung sowie der Anleitungen

für eingesetztes Zubehör.

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG Verbrennung

Bei Auslauftemperaturen größer 43°C besteht Verbrü-

hungsgefahr.

!

WARNUNG Verletzung

Das Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren sowie von Per-

sonen mit verringerten physischen, sensorischen oder

mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und

Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt werden

oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes un-

terwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefah-

ren verstanden haben. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät

spielen. Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht

von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.

!

WARNUNG Verletzung

Betreiben Sie das Gerät aus Sicherheitsgründen nur mit

geschlossener Frontverkleidung.

!

Sachschaden

Bei unterbrochener Spannungsversorgung ist der aktive

Frostschutz der Anlage nicht gewährleistet.

f Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung auch

außerhalb der Heizperiode nicht.

Hinweis

Der Trinkwarmwasserspeicher steht unter Versorgungs-

druck. Während der Aufheizung tropft das Ausdehnungs-

wasser aus dem Sicherheitsventil.

f Tropft nach Beendigung der Aufheizung Wasser, in-

formieren Sie Ihren Fachhandwerker.

2.3 Prüfzeichen

Siehe Typenschild am Gerät.

BEDIENUNG

Gerätekompatibilität

DEUTSCH

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3. Gerätekompatibilität

Sie können das Gerät in Kombination mit den folgenden Luft-Was-

ser-Wärmepumpen betreiben:

- HPA-O 05.1-07.1 CS Premium

- HPA-O 7-13 (C)(S) Premium

- WPL-A 05-07 HK 230 Premium

- WPL 15-25 A(C)(S)

- WPL 19-24 I, A

4. Gerätebeschreibung

Der Pufferspeicher und der Trinkwarmwasserspeicher mit Wär-

meübertrager sind übereinander angeordnet und können für die

Einbringung voneinander getrennt werden.

Das Gerät ist im Kunststoff-Mantel geschäumt und mit einer ab-

nehmbaren Frontverkleidung ausgestattet. Mit der Wärmepumpe

wird das Gerät hydraulisch und elektrisch verbunden. Alle hydrau-

lischen Anschlüsse sind nach oben (Heizung) und hinten (Trink-

wasser) ausgeführt.

Neben dem Trinkwarmwasserspeicher und dem Pufferspeicher

sind weitere Systemkomponenten integriert:

- Wärmepumpen-Manager

- hochefﬁziente Umwälzpumpe für einen ungemischten

Heizkreis

- 3-2-Wege-Umschaltventil

- Speicherladepumpe

Trinkwarmwasserspeicher

Der Stahlbehälter ist innen mit Spezial-Direktemail und einer Si-

gnalanode ausgerüstet. Die Anode mit Verbrauchsanzeige ist ein

Schutz des Behälterinneren vor Korrosion.

Das von der Wärmepumpe erwärmte Heizungswasser wird durch

einen Wärmeübertrager im Trinkwarmwasserspeicher gepumpt.

Der Wärmeübertrager gibt die dabei aufgenommene Wärme an

das Trinkwasser ab. Der integrierte Wärmepumpen-Manager steu-

ert die Trinkwasser-Erwärmung auf die gewünschte Temperatur.

Pufferspeicher

Der Stahlbehälter dient der hydraulischen Entkopplung der Volu-

menströme von Wärmepumpe und Heizkreis. Das von der Wärme-

pumpe erwärmte Heizungswasser wird durch die Speicherlade-

pumpe in den Pufferspeicher transportiert. Bei Anforderung wird

das Heizungswasser mit der integrierten Heizkreis-Umwälzpumpe

dem Heizkreis zugeführt.

Wärmepumpen-Manager (WPM)

Die Regelung der Anlage erfolgt über den integrierten Wärme-

pumpen-Manager.

Hinweis

Der Wärmepumpen-Manager verfügt über eine auto-

matische Sommer/Winter-Umschaltung, sodass Sie die

Anlage im Sommer eingeschaltet lassen können.

f Beachten Sie die Anleitungen des Wärmepumpen-Managers.

5. Reinigung, Pﬂege und Wartung

f Lassen Sie die elektrische Sicherheit am Gerät und die Funk-

tion der Sicherheitsgruppe regelmäßig von einem Fachhand-

werker prüfen.

f Verwenden Sie keine scheuernden oder anlösenden Reini-

gungsmittel. Zur Pﬂege und Reinigung des Gerätes genügt

ein feuchtes Tuch.

Verbrauchsanzeige Signalanode

!

Sachschaden

Wenn die Verbrauchsanzeige von der weißen auf eine

rote Färbung umgeschlagen ist, lassen Sie die Signalano-

de von einem Fachhandwerker kontrollieren und ggf.

austauschen.

D0000102539

12

1 weiß = Anode ok

2 rot = Kontrolle vom Fachhandwerker notwendig

6. Problembehebung

Problem Ursache Behebung

Das Wasser wird nicht

warm. Die Heizung funk-

tioniert nicht.

Es liegt keine Spannung

an.

Prüfen Sie die Sicherun-

gen in der Hausinstal-

lation.

Wenn Sie die Ursache nicht beheben können, rufen Sie den Fach-

handwerker. Zur besseren und schnelleren Hilfe teilen Sie ihm die

Nummer vom Typenschild mit (000000-0000-000000).

No.: 000000-0000-000000

Made in Germany

D0000102540

INSTALLATION

Sicherheit

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INSTALLATION

7. Sicherheit

Die Installation, Inbetriebnahme sowie Wartung und Reparatur

des Gerätes darf nur von einem Fachhandwerker durchgeführt

werden.

7.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Wir gewährleisten eine einwandfreie Funktion und Betriebssicher-

heit nur, wenn das für das Gerät bestimmte Original-Zubehör und

die originalen Ersatzteile verwendet werden.

7.2 Vorschriften, Normen und Bestimmungen

Hinweis

Beachten Sie alle nationalen und regionalen Vorschriften

und Bestimmungen.

8. Gerätebeschreibung

8.1 Lieferumfang

Mit dem Gerät werden geliefert:

- 4x Stellfuß

- 1x Außentemperaturfühler AF PT

8.2 Zubehör

8.2.1 Notwendiges Zubehör

In Abhängigkeit vom Versorgungsdruck sind Sicherheitsgruppen

und Druckminderventile erhältlich. Diese baumustergeprüften Si-

cherheitsgruppen schützen das Gerät vor unzulässigen Drucküber-

schreitungen.

Für Flächenkühlung notwendig:

- Temperaturfühler PT1000

- Fernbedienung FET

8.2.2 Weiteres Zubehör

- Pumpenbaugruppe für einen gemischten Heizkreis

HSBC3-HKM

- Rohrbausatz RBS-SBC

- Druckschläuche

- Enthärtungsarmatur HZEA

- Temperaturfühler für Kühlung

- Fernbedienung für den Heizbetrieb

- Sicherheitstemperaturbegrenzer für

FußbodenheizungSTB-FB

Rohrbausatz RBS-SBC

Die hydraulischen Anschlüsse können mit dem als Zubehör er-

hältlichen Rohrbausatz RBS-SBC hinter dem Trinkwarmwasser-

speicher nach oben geführt werden.

9. Vorbereitungen

9.1 Montageort

!

Sachschaden

Stellen Sie das Gerät nicht in Feuchträumen auf.

Montieren Sie das Gerät in einem frostfreien und trockenen Raum

in der Nähe der Entnahmestelle. Um Leitungsverluste zu reduzie-

ren, halten Sie den Abstand zwischen Gerät und Wärmepumpe

gering.

Achten Sie auf eine ausreichende Tragfähigkeit und Ebenheit des

Fußbodens (Gewicht siehe Kapitel „Technische Daten/ Datenta-

belle“).

Der Raum darf nicht durch Staub, Gase oder Dämpfe explosions-

gefährdet sein.

Wenn Sie das Gerät in einem Heizraum zusammen mit anderen

Heizgeräten aufstellen, stellen Sie sicher, dass der Betrieb der

anderen Heizgeräte nicht beeinträchtigt wird.

Mindestabstände

≥250 ≥250

≥800

≥100

≥500

≥100

≥500

D0000102541

Die seitlichen Mindestabstände können nach rechts oder links

getauscht werden.

INSTALLATION

Vorbereitungen

DEUTSCH

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9.2 Transport und Einbringung

!

Sachschaden

Lagern und transportieren Sie das Gerät bei Temperatu-

ren von -20°C bis +60°C.

Einbringung

f Schrauben Sie die 4Schrauben an der Einwegpalette heraus.

D0000055519

f Kippen Sie das Gerät an und schrauben Sie die beiliegenden

4Stellfüße ein.

f Heben Sie das Gerät von der Palette. Nutzen Sie die Griffmul-

den an der Unter- und Rückseite des Gerätes für besseren

Halt beim Transport.

Falls enge Türen oder Gänge die Einbringung behindern, können

Sie den oberen vom unteren Geräteteil trennen wie in den folgen-

den Kapiteln beschrieben.

9.2.1 Frontverkleidung demontieren/ montieren

Frontverkleidung demontieren

D0000101859

f Entfernen Sie die 2Sicherungsschrauben an der Oberseite

der Frontverkleidung.

f Haken Sie die Frontverkleidung nach oben aus.

f AA01-X1.18: Ziehen Sie bei Bedarf den Anschlussstecker der

Bedieneinheit vom Anschluss im Gerät ab. Die Funktionsfä-

higkeit vom Gerät wird nicht beeinträchtigt. Die Bedienung

über die Bedieneinheit ist nicht möglich.

f Lösen Sie das Erdungskabel von der Frontverkleidung.

Frontverkleidung montieren

f Montieren Sie die Frontverkleidung in umgekehrter

Reihenfolge.

INSTALLATION

Vorbereitungen

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9.2.2 Übersicht Dämmelemente

D0000101865

1

2 3 4

1 Dämmelement1

2 Dämmelement2

3 Dämmstoffschraube

4 Dämmelement3

INSTALLATION

Vorbereitungen

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9.2.3 Geräteteile trennen/ zusammenfügen

Geräteteile trennen

Sachschaden

Das Herausdrehen der Befestigungsschrauben zerstört

die Gewindegänge im Dämmelement.

f Zum Öffnen der 3Befestigungslaschen dürfen die

Befestigungsschrauben nur leicht gelöst, jedoch

nicht vollständig herausgedreht werden.

D0000101928

Hinweis

Zur vereinfachten Demontage sind die Dämmelemente

links- und rechtsseitig mit gekennzeichneten Griffmulden

ausgestattet.

D0000101932

f Entnehmen Sie Dämmelement1.

f Entnehmen Sie Dämmelement2.

D0000080287

f Ziehen Sie den „Fühler Heizung“ am Pufferspeicher heraus.

D0000080288

f Lösen Sie das Fühlerkabel aus der Führungsnut im

Dämmelement.

D0000080289

f Lösen Sie die Steckverbinder der 4hydraulischen Anschlüsse.

Ziehen Sie dazu die Federklemmen mit einem Schraubendre-

her bis zum Anschlag heraus.

f Ziehen Sie die hydraulischen Anschlüsse wie dargestellt ab.

INSTALLATION

Vorbereitungen

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D0000080293

f Entnehmen Sie die 4Hydraulikschläuche.

f Entnehmen Sie die 2Dämmstoffschrauben.

f Entnehmen Sie Dämmelement3.

D0000101956

f Lösen Sie die 2Sicherungsschrauben an den seitlichen

Proﬁlleisten.

f Haken Sie die seitlichen Proﬁlleisten nach oben aus.

D0000080343

f Lösen Sie die 4Schrauben an den Laschen vorn am Gerät.

D0000074613

f Ziehen Sie den oberen Geräteteil nach vorn.

D0000080345

1

1 Griffschiene

f Kippen Sie den oberen Geräteteil nach hinten. Nutzen Sie die

Griffschiene für besseren Halt.

D0000102930

f Stellen Sie den oberen Geräteteil auf einer Unterlage ab, um

Beschädigungen zu vermeiden.

INSTALLATION

Vorbereitungen

DEUTSCH

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Geräteteile zusammenfügen

Sachschaden

Um Kondensatbildung zu vermeiden, müssen die Däm-

melemente eng und ohne Spalte am Unterteil anliegen.

f Achten Sie beim Einsetzen der Dämmelemente da-

rauf, dass die Fügenuten frei sind.

f Klopfen Sie die Dämmelemente mit der Hand fest.

Fügen Sie die Geräteteile in umgekehrter Reihenfolge zusammen.

Die Positionierungshilfen und die Markierung durch eine gestri-

chelte Linie erleichtern das Aufsetzen und Einschieben des oberen

Geräteteils in die Führungsnut am unteren Geräteteil:

D0000080346

1

5

4

3

2

1 Griffschiene

2 Führungsbolzen

3 gestrichelte Linie (Perforation im Blech)

4 Führungsnut

5 Positionierungshilfe

D0000057300

1

1 gestrichelte Linie (Perforation im Blech)

f Stellen Sie den oberen Geräteteil an der gestrichelten Linie

auf den unteren Geräteteil.

D0000074614

f Schieben Sie den oberen Geräteteil nach hinten, bis er bün-

dig zum unteren Geräteteil ist. Wenn Sie die Geräteteile kor-

rekt zusammenfügen, ist die Endposition durch Führungsnut

und Führungsbolzen vorgegeben.

f Befestigen Sie die Laschen vorn am Gerät.

f Montieren Sie die seitlichen Proﬁlleisten.

f Montieren Sie Dämmelement3 und die 4Hydraulikschläuche.

f Montieren Sie die Steckverbinder der 4hydraulischen

Anschlüsse. Achten Sie darauf, dass die Federklemmen

einrasten.

f Stecken Sie den „Fühler Heizung“ am Pufferspeicher ein.

f Verlegen Sie das Fühlerkabel in der dafür vorgesehenen Füh-

rungsnut im Dämmelement.

f Montieren Sie Dämmelement2.

f Montieren Sie Dämmelement1.

f Montieren Sie die Frontverkleidung.

INSTALLATION

Montage

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10. Montage

10.1 Aufstellung des Gerätes

f Halten Sie bei der Aufstellung die Mindestabstände ein (siehe

Kapitel „Vorbereitungen/ Montageort“).

f Mit den Stellfüßen können Sie Bodenunebenheiten

ausgleichen.

10.2 Heizwasser-Anschluss

!

Sachschaden

Die Heizungsanlage, an die das Gerät angeschlossen

wird, muss von einem Fachhandwerker nach den in den

Planungsunterlagen beﬁndlichen Wasser-Installations-

plänen installiert werden.

!

Sachschaden

Bei Einbau zusätzlicher Absperrventile müssen Sie ein

weiteres Sicherheitsventil zugänglich am Wärmeerzeuger

oder in seiner unmittelbaren Nähe in der Vorlauﬂeitung

einbauen.

Zwischen Wärmeerzeuger und Sicherheitsventil darf kein

Absperrventil vorhanden sein.

Sauerstoffdiffusion

!

Sachschaden

Vermeiden Sie offene Heizungsanlagen. Verwenden Sie

bei Kunststoffrohr-Fußbodenheizungen sauerstoffdiffu-

sionsdichte Rohre.

Bei nicht sauerstoffdiffusionsdichten Kunststoffrohr-Fußboden-

heizungen oder offenen Heizungsanlagen kann durch eindiffun-

dierten Sauerstoff an den Stahlteilen der Heizungsanlage Korro-

sion auftreten (z.B. am Wärmeübertrager des Warmwasserspei-

chers, an Pufferspeichern, Stahlheizkörpern oder Stahlrohren).

f Trennen Sie bei sauerstoffdurchlässigen Heizsystemen das

Heizungssystem zwischen Heizkreis und Pufferspeicher.

!

Sachschaden

Die Korrosionsprodukte (z.B. Rostschlamm) können sich

in den Komponenten der Heizungsanlage absetzen und

durch Querschnittsverengung Leistungsverluste oder

Störabschaltungen bewirken.

Versorgungsleitungen

Hinweis

Je nach Ausführung der Heizungsanlage (Druckverlus-

te) kann die maximal zulässige Leitungslänge zwischen

Gerät und Wärmepumpe variieren. Als Richtwert gehen

Sie von einer maximalen Leitungslänge von 10m und

einem Leitungsdurchmesser von 22-28mm aus.

f Spülen Sie vor dem Anschließen der Wärmepumpe die Rohr-

leitungen gründlich durch. Fremdkörper (z.B. Schweißper-

len, Rost, Sand, Dichtungsmaterial) beeinträchtigen die Be-

triebssicherheit des Systems.

f Montieren Sie die Heizwasser führenden Rohrleitungen

(siehe Kapitel „Technische Daten/ Maße und Anschlüsse“).

f Schützen Sie die Vorlauf- und Rücklauﬂeitung durch eine

ausreichende Wärmedämmung vor Frost.

f Schließen Sie die hydraulischen Anschlüsse ﬂachdichtend an.

Wenn die verfügbare externe Druckdifferenz überschritten wird,

können Druckverluste in der Heizungsanlage zu einer verminder-

ten Heizleistung führen.

f Beachten Sie bei der Auslegung der Rohrleitungen, dass die

verfügbare externe Druckdifferenz nicht überschritten wird

(siehe Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“).

f Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Druckverluste

die Vor- und Rücklauﬂeitungen und den Druckverlust der

Wärmepumpe. Die Druckverluste müssen durch die verfüg-

bare Druckdifferenz abgedeckt werden.

10.2.1 HSBC3-HKM (optional)

WARNUNG Stromschlag

Trennen Sie vor Beginn der Arbeiten das Gerät allpolig

vom Netzanschluss und entleeren Sie den Heizkreis über

den Entleerungshahn am Pufferspeicher.

Zur Erweiterung mit einem gemischten Heizkreis können Sie die

als Zubehör erhältliche Pumpenbaugruppe HSBC3-HKM mon-

tieren.

Lieferumfang

D0000080357

1

2

3

4

5

6

789

1 Rohrdämmung

2 Anschlussrohre (*)

3 Temperaturfühler

4 Heizkreis-Umwälzpumpe (*)

5 3-Wege-Mischer (*)

6 Dämmmatte für 3-Wege-Mischer

7 Flachdichtungen

8 Stellmotor für 3-Wege-Mischer (*)

9 Dämmmatte für 3-Wege-Mischer und

Heizkreis-Umwälzpumpe

(*) Ro hrbaugr uppe

INSTALLATION

Montage

DEUTSCH

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Vorbereitung

f Demontieren Sie die Frontverkleidung und das Dämmele-

ment1 (siehe Kapitel „Installation/ Vorbereitungen/ Trans-

port und Einbringung“).

Folgende Komponenten sind HSBC-seitig am Einbauort der Pum-

penbaugruppe vormontiert:

D0000101960

1

2

3

4

1 Dämmstopfen

2 Formteile für 3-Wege-Mischer

3 Dämmmatte geschlossen

4 Übergangsnippel mit aufgeschraubten Blindkappen

f Entnehmen Sie die Dämmstopfen.

f Entnehmen Sie die geschlossene Dämmmatte sowie

die Formteile für den 3-Wege-Mischer und die

Heizkreis-Umwälzpumpe.

f Schrauben Sie unter Gegenhalten die Blindkappen von den

Übergangsnippeln ab.

Montage

1-2 Nm

D0000081576

f Prüfen Sie die Stellung der Achse des 3-Wege-Mischers.

f Passen Sie die Stellung ggf. an.

D0000101969

1

23

(*)

(*) Rohrbaugruppe eingeset zt

1 Formteile für 3-Wege-Mischer

2 Dämmmatte für 3-Wege-Mischer

3 Stellmotor für 3-Wege-Mischer

f Setzen Sie die Rohrbaugruppe ein.

f Legen Sie die Flachdichtungen in die Überwurfmuttern der

Anschlussrohre ein.

f Verschrauben Sie die Überwurfmuttern unter Gegenhalten

an den Übergangsnippeln.

f Prüfen Sie die Ausrichtung der Rohre und Funktionselemente

der Pumpenbaugruppe.

f Ziehen Sie alle Verschraubungen nach.

f Setzen Sie die Formteile für den 3-Wege-Mischer über dem

Mischventilkörper und oberhalb der Pumpe ein.

f Legen Sie die Dämmmatte für den 3-Wege-Mischer auf den

Ventilkörper.

f Montieren Sie den Stellmotor für den 3-Wege-Mischer.

D0000102005

!

Sachschaden

Um Kondensatbildung zu vermeiden, verlegen Sie keine

Kabel in den Fügenuten der EPP-Teile.

INSTALLATION

Montage

14 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

f Verlegen Sie das Anschlusskabel der Pumpenbaugruppe wie

dargestellt zum Schaltkasten.

f Schieben Sie die Rohrdämmung von oben über die Stutzen

der Anschlussrohre.

D0000101997

1

2

(*)

(*) Rohrbaugruppe eingeset zt

1 Formteile für 3-Wege-Mischer

2 Dämmmatte für 3-Wege-Mischer und

Heizkreis-Umwälzpumpe

f Setzen Sie die HKM-seitige Dämmmatte für den 3-Wege-Mi-

scher und die Heizkreis-Umwälzpumpe ein.

f Beachten Sie die Einstellungen der Parameter im Menü „EIN-

STELLUNGEN/ HEIZEN/ HEIZKREIS 2“ in der beiliegenden

Inbetriebnahmeanleitung des Wärmepumpen-Managers.

10.3 Trinkwasser-Anschluss und Sicherheitsgruppe

!

Sachschaden

Der maximal zulässige Druck darf nicht überschritten

werden (siehe Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“).

!

Sachschaden

Das Gerät muss mit Druck-Armaturen betrieben werden.

Kaltwasserleitung

Als Werkstoffe sind feuerverzinkter Stahl, Edelstahl, Kupfer und

Kunststoff zugelassen.

!

Sachschaden

Ein Sicherheitsventil ist erforderlich.

Warmwasserleitung, Zirkulationsleitung

Als Werkstoffe sind Edelstahl, Kupfer und Kunststoff zugelassen.

10.3.1 Trinkwasser-Anschluss und Sicherheitsgruppe

f Spülen Sie die Rohrleitungen gut durch.

f Montieren Sie die Warmwasser-Auslauﬂeitung und die

Kaltwasser-Zulauﬂeitung (siehe Kapitel „Technische Daten/

Maße und Anschlüsse“). Schließen Sie die hydraulischen An-

schlüsse ﬂachdichtend an.

f Installieren Sie ein baumustergeprüftes Sicherheitsventil in

der Kaltwasser-Zulauﬂeitung. Beachten Sie dabei, dass Sie in

Abhängigkeit von dem Versorgungsdruck evtl. zusätzlich ein

Druckminderventil benötigen.

f Dimensionieren Sie die Ablauﬂeitung so, dass bei voll ge-

öffnetem Sicherheitsventil das Wasser ungehindert ablaufen

kann.

f Die Ablauföffnung des Sicherheitsventils muss zur Atmo-

sphäre geöffnet bleiben.

f Verlegen Sie die Ablauﬂeitung des Sicherheitsventils mit

einem stetigen Gefälle zum Abﬂuss.

10.3.2 RBS-SBC (optional)

WARNUNG Stromschlag

Trennen Sie vor Beginn der Arbeiten das Gerät allpolig

vom Netzanschluss und entleeren Sie den Trinkwarm-

wasserspeicher.

Hinweis

Die nachfolgenden Abbildungen zeigen den Rohrbausatz

RBS-SBC (siehe Kapitel „Technische Daten/ Maße und

Anschlüsse“).

Ø=3mm

D0000080428

INSTALLATION

Montage

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 15

f Haken Sie die Halterung für die Anschlussrohre oben mittig

am Gerät ein.

f Verwenden Sie die Halterung als Bohrschablone und bohren

Sie die Befestigungslöcher vor.

f Befestigen Sie die Halterung mit den Schrauben.

D0000080429

1

2

1 Halterung

2 gedämmte Anschlussrohre

f Montieren Sie die Anschlussrohre nacheinander, je nach Auf-

stellung des Gerätes links oder rechts beginnend.

f Stecken Sie die Anschlussrohre von unten durch die

Halterung.

f Verschrauben Sie mit den Überwurfmuttern die Anschlüsse

am Gerät.

f Schließen Sie die Rohrleitungen des Rohrbausatzes an die

Hausinstallation an.

10.3.3 Zirkulationsleitung (optional)

Sie können am Anschluss „Zirkulation“ eine Zirkulationsleitung

mit externer Zirkulationspumpe anschließen (siehe Kapitel „Tech-

nische Daten/ Maße und Anschlüsse).

f Entfernen Sie die Dichtkappe vom Anschluss „Zirkulation“

(siehe Kapitel „Technische Daten/ Maße und Anschlüsse“).

f Schließen Sie die Zirkulationsleitung an.

10.4 Anlage befüllen

Wasserbeschaffenheit Heizkreis

Vor Befüllen der Anlage muss eine Wasseranalyse des Füllwassers

vorliegen. Diese Analyse kann z.B. beim zuständigen Wasserver-

sorgungsunternehmen erfragt werden.

Um Schäden durch Steinbildung zu verhindern, müssen Sie das

Füllwasser ggf. durch Enthärten oder Entsalzen aufbereiten. Die

im Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“ genannten Grenz-

werte für das Füllwasser müssen dabei zwingend eingehalten

werden.

f Kontrollieren Sie diese Grenzwerte 8-12Wochen nach der

Inbetriebnahme sowie bei der jährlichen Anlagenwartung

erneut.

Hinweis

Bei einer Leitfähigkeit von >1000μS/cm ist die Wasser-

aufbereitung durch Entsalzung besser geeignet, um Kor-

rosionen zu vermeiden.

Hinweis

Wenn Sie das Füllwasser mit Inhibitoren oder Zusatzstof-

fen behandeln, gelten die Grenzwerte wie beim Entsal-

zen.

Hinweis

Geeignete Geräte für die Enthärtung sowie zum Füllen

und Spülen von Heizungsanlagen können über den Fach-

handel bezogen werden.

!

Sachschaden

Schalten Sie die Anlage vor der Befüllung nicht elektrisch

ein.

10.4.1 Heizungsanlage befüllen

D0000080425

f Befüllen Sie die Heizungsanlage über das Entleerungsventil.

f Entlüften Sie das Rohrleitungssystem.

INSTALLATION

Elektrischer Anschluss

16 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

10.4.2 Trinkwarmwasserspeicher befüllen

f Befüllen Sie den Trinkwarmwasserspeicher über den An-

schluss „Kaltwasser Zulauf“.

f Öffnen Sie alle nachgeschalteten Entnahmeventile so lange,

bis das Gerät gefüllt und das Leitungsnetz luftfrei ist.

f Stellen Sie die Durchﬂussmenge ein. Beachten Sie dabei,

die maximal zulässige Durchﬂussmenge bei voll geöffneter

Armatur (siehe Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“).

Reduzieren Sie ggf. die Durchﬂussmenge an der Drossel der

Sicherheitsgruppe.

f Führen Sie eine Dichtheitskontrolle durch.

f Prüfen Sie das Sicherheitsventil.

10.5 Gerät entlüften

D0000102015

1

2

3

1 Entlüftungsventil

2 Entlüftungsschlauch

3 Schlauchbefestigung

f Lösen Sie den Entlüftungsschlauch aus der

Schlauchbefestigung.

f Hängen Sie das freie Ende des Entlüftungsschlauchs in ein

Auffanggefäß.

f Öffnen Sie zum Entlüften das Entlüftungsventil.

f Schließen Sie nach dem Entlüften das Entlüftungsventil.

f Befestigen Sie den Entlüftungsschlauch.

11. Elektrischer Anschluss

WARNUNG Stromschlag

Führen Sie alle elektrischen Anschluss- und Installati-

onsarbeiten nach Vorschrift aus.

Trennen Sie vor allen Arbeiten das Gerät allpolig vom

Netzanschluss.

WARNUNG Stromschlag

Der Anschluss an das Stromnetz ist nur als fester An-

schluss möglich. Das Gerät muss über eine Trennstre-

cke von mindestens 3mm allpolig vom Netzanschluss

getrennt werden können. Diese Anforderung wird von

Schützen, LS-Schaltern, Sicherungen usw. übernommen.

!

Sachschaden

Sichern Sie die beiden Stromkreise für das Gerät und die

Steuerung getrennt ab.

!

Sachschaden

Beachten Sie das Typenschild. Die angegebene Spannung

muss mit der Netzspannung übereinstimmen.

Hinweis

Es können Ableitströme bis 5mA auftreten.

Der Anschlusskasten des Gerätes beﬁndet sich hinter der Front-

verkleidung (siehe Kapitel „Vorbereitungen/ Transport und Ein-

bringung/ Frontverkleidung demontieren/ montieren“).

D0000102025

INSTALLATION

Elektrischer Anschluss

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 17

f Führen Sie alle Netzanschluss- und Fühlerleitungen durch

die Kabeldurchführung in das Gerät hinein.

f Schließen Sie die Netzanschluss- und Fühlerleitungen ent-

sprechend den folgenden Angaben an.

Sie müssen entsprechend der Absicherung folgende Leitungsquer-

schnitte installieren:

Absicherung Zuordnung Leitungsquerschnitt

B 16 A Steuerung 1,5mm²

11.1 Steuerspannung

D0000102039

Klemme Steuerspannung

XD03.1 Netzanschluss

L, N, PE

11.2 Sicherheitskleinspannung

BT06

BT13

BT20

D0000102042

Klemme Sicherheitskleinspannung

AA01-X1.1 Wärmepumpe

AA01-X1.3 Außenfühler

AA01-X1.4 BT06 Temperaturfühler Wärmepumpe Pufferspeicher

AA01-X1.6 BT13 Temperaturfühler Wärmepumpe Vorlauf Heizkreis 2 (Zube-

hör HSBC 3-HKM)

AA01-X1.8 BT20 Temperaturfühler Warmwasserspeicher

Ansteuerung WPM über PWM-Signal

f Beachten Sie die Angaben in der Inbetriebnahmeanleitung

des Wärmepumpen-ManagersWPM.

11.3 Anschlussbelegung Wärmepumpen-Manager

WARNUNG Stromschlag

An die Kleinspannungsanschlüsse des Gerätes dürfen

nur Komponenten angeschlossen werden, die mit Si-

cherheitskleinspannung (SELV) arbeiten und eine sichere

Trennung zur Netzspannung sicherstellen.

Durch Anschluss anderer Komponenten können Teile des

Gerätes und angeschlossene Komponenten unter Netz-

spannung stehen.

f Verwenden Sie nur von uns zugelassene Kompo-

nenten.

D0000071841

Sicherheitskleinspannung

X1.1

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (Anschluss für Wärmepumpe und

Wärmepumpen-Erweiterung WPE)

X1.2

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (Anschluss für Fernbedienung FET und

Internet Service Gateway ISG)

X1.3 Signal

Masse

1

2

Außenfühler

X1.4 Signal

Masse

1

2

Pufferfühler (Heizkreisfühler 1)

X1.5 Signal

Masse

1

2

Vorlauffühler

X1.6 Signal

Masse

1

2

Heizkreisfühler 2

X1.7 Signal

Masse

1

2

Heizkreisfühler 3

X1.8 Signal

Masse

1

2

Warmwasserspeicher Fühler

X1.9 Signal

Masse

1

2

Quellenfühler

X1.10 Signal

Masse

1

2

2. Wärmeerzeuger (2.WE)

X1.11 Signal

Masse

1

2

VL Kühlen

X1.12 Signal

Masse

1

2

Zirkulationsfühler

X1.13

Signal

Masse

Signal

1

2

3

Fernbedienung FE7/ Telefonfernschalter/

Heizkurvenoptimierung/ SG Ready

INSTALLATION

Elektrischer Anschluss

18 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Sicherheitskleinspannung

X1.14

ungeregelt 12V

Eingang

GND

+

IN

Analogeingang 0...10V

X1.15

ungeregelt 12V

Eingang

GND

+

IN

Analogeingang 0...10V

X1.16 Signal

Masse

1

2

PWM Ausgang 1

X1.17 Signal

Masse

1

2

PWM Ausgang 2

X1.18

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (FES)

X1.19

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (Anschluss für Wärmepumpe und

Wärmepumpen-Erweiterung WPE)

Netzspannung

X2.1

L

N

PE

L

N

Stromversorgung

X2.2 L‘ (EVU Eingang)

L* (Pumpen L)

L‘

L* (Pumpen L)

L‘ (EVU Eingang)

L* (Pumpen L)

X2.3

L

N

PE

L

N

PE

Heizkreispumpe 1

X2.4

L

N

PE

L

N

PE

Heizkreispumpe 2

X2.5

L

N

PE

L

N

PE

Heizkreispumpe 3

X2.6

L

N

PE

L

N

PE

Pufferladepumpe 1

X2.7

L

N

PE

L

N

PE

Pufferladepumpe 2

X2.8

L

N

PE

L

N

PE

Warmwasserladepumpe

X2.9

L

N

PE

L

N

PE

Quellenpumpe/ Abtauen

X2.10

L

N

PE

L

N

PE

Störausgang

X2.11

L

N

PE

L

N

PE

Zirkulationspumpe/ 2.WE Warm-

wasser

X2.12

L

N

PE

L

N

PE

2.WEHeizung

X2.13

L

N

PE

L

N

PE

Kühlen

X2.14

Mischer AUF

N

PE

Mischer ZU

5

N

PE

6

Mischer Heizkreis 2

( X2.14.1 Mischer AUF

X2.14.2 Mischer ZU )

X2.15

Mischer AUF

N

PE

Mischer ZU

5

N

PE

6

Mischer Heizkreis 3

( X2.15.1 Mischer AUF

X2.15.2 Mischer ZU )

Hinweis

Bei jedem Fehler am Gerät schaltet der Ausgang X2.10

ein 230 V-Signal.

Bei temporären Fehlern schaltet der Ausgang für eine

bestimmte Zeit das Signal durch.

Bei Fehlern, die zu einer dauerhaften Abschaltung des

Gerätes führen, schaltet der Ausgang dauerhaft durch.

11.4 Zubehör

11.4.1 HSBC3-HKM (optional)

br

bk

bu

bk

bu

gnye

3

AA01-X2.4

AA01-X1.6

AA01-X2.14

N

PE





L

1

2

N

PE

D0000082613

Klemme Sicherheitskleinspannung

AA01-X1.6 BT13 Temperaturfühler WP Vorlauf Heiß-

kreis 2

Klemme Netzspannung

AA01-X2.4 L, N, PE MA11 Motor Pumpe Heizkreis

AA01-X2.14 L, L, N MA19 Motor Mischerventil Heizkreis 2

f Schließen Sie die Komponenten elektrisch an.

11.4.2 Sicherheitstemperaturbegrenzer für

FußbodenheizungSTB-FB (optional)

X2.2X2.3X2.4X2.5 X2.1

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

D0000102047

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Entfernen Sie die Brücke.

INSTALLATION

Inbetriebnahme

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 19

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Schließen Sie den Sicherheitstemperatur-

begrenzer an die Klemmen an.

11.5 Fühlermontage

11.5.1 Außentemperaturfühler AF PT

f Beachten Sie für die Installation des Außentemperaturfühlers

die Inbetriebnahmeanleitung des Wärmepumpen-Managers

(siehe Kapitel „Anschluss externer Komponenten“).

11.5.2 Temperaturfühler bei Flächenkühlung (optional)

Bei Flächenkühlung ist die Montage eines als Zubehör erhältlichen

Temperaturfühlers notwendig.

f Demontieren Sie die Frontverkleidung (siehe Kapitel „Vor-

bereitungen/ Transport und Einbringung/ Frontverkleidung

demontieren/ montieren).

D0000090562

f Stecken Sie den Temperaturfühler in die Fühlerhülse „Fühler

WP Kühlen optional“.

D0000090564

f Verlegen Sie das Fühlerkabel in der dafür vorgesehenen Füh-

rungsnut im Dämmelement.

f Schließen Sie den Temperaturfühler an die entsprechende

Klemme am WPM an (siehe Kapitel „Elektrischer Anschluss/

Anschlussbelegung Wärmepumpen-Manager“).

11.6 Fernbedienung

f Beachten Sie für die Installation der Fernbedienung die In-

betriebnahmeanleitung des Wärmepumpen-Managers (siehe

Kapitel „Anschluss externer Komponenten“).

12. Inbetriebnahme

Für die Inbetriebnahme können Sie die kostenpﬂichtige Unterstüt-

zung unseres Kundendienstes anfordern.

Wenn Sie das Gerät gewerblich einsetzen, beachten Sie bei der

Inbetriebnahme ggf. die Festlegungen der Betriebssicherheitsver-

ordnung. Weitere Auskünfte hierzu erteilt die zuständige Über-

wachungsstelle (in Deutschland z.B. TÜV).

12.1 Kontrollen vor Inbetriebnahme des

Wärmepumpen-Managers

!

Sachschaden

Bei Fußbodenheizungen beachten Sie die maximale Sys-

temtemperatur.

f Prüfen Sie, ob die Heizungsanlage mit dem korrekten Druck

befüllt ist und der Schnellentlüfter geschlossen ist.

f Prüfen Sie, ob der Außenfühler richtig platziert und ange-

schlossen ist.

f Prüfen Sie, ob der Netzanschluss fachgerecht ausgeführt ist.

f Prüfen Sie, ob die Signalleitung zur Wärmepumpe (BUS-Lei-

tung) richtig angeschlossen ist.

12.2 Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers

Führen Sie die Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers und

alle Einstellungen entsprechend der Inbetriebnahmeanleitung des

Wärmepumpen-Managers durch.

Hinweis

Die notwendigen Einstellungen am Wärmepumpen-Ma-

nager sind durch eine SD-Karte voreingestellt.

f Wenn der Wärmepumpen-Manager ausgetauscht

werden musste, führen Sie die folgenden Einstellun-

gen durch.

Voraussetzung: Der Wärmepumpen-Manager hat die Wärmepum-

pe erkannt.

f Öffnen Sie das Menü und geben Sie den Code ein.

Parameter Code

ANSICHT (EINSTELLUNGEN) 1 0 0 0

f Stellen Sie die Parameter ein.

Parameter Einstellung

WARMWASSERBETRIEB (EINSTELLUNGEN/ WARMWAS-

SER/ GRUNDEINSTELLUNG)

PARALLELBE-

TRIEB

FUNKTION (INBETRIEBNAHME/ I/O KONFIGURATION/

AUSGANG X1.16)

PWM 100%...0%

PUMPE (INBETRIEBNAHME/ I/O KONFIGURATION/

AUSGANG X1.16)

HEIZUNG LADE-

PUMPENREGE-

LUNG

INSTALLATION

Einstellungen

20 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Einstellung bei einphasigem Betrieb

Hinweis

Bei einphasigem Anschluss müssen Sie den Wärmepum-

pen-Manager für die Wärmemengenberechnung wie

folgt einstellen.

f Stellen Sie die Parameter ein.

Parameter Einstellung

ANZAHL STUFEN (EINSTELLUNGEN/ HEIZEN/ ELEKTRI-

SCHE NACHERWÄRMUNG)

2

Einstellung für Flächenkühlung

!

Sachschaden

Kondensation durch Taupunktunterschreitung kann zu

einem Sachschaden führen. Das Gerät ist deshalb aus-

schließlich für Flächenkühlung zugelassen.

f Beachten Sie für die Einstellungen der Flächenküh-

lung die Angaben in der Inbetriebnahmeanleitung des

Wärmepumpen-Managers.

13. Einstellungen

13.1 Umwälzpumpen Wilo-Para .../Sc

f Stellen Sie je nach Heizverteilsystem die Betriebsart der

Pumpe ein.

Leuchtanzeigen (LEDs)

Meldeanzeige:

LED leuchtet grün im Normalbetrieb

LED leuchtet/blinkt bei Störung

Anzeige der gewählten Regelungsart

∆p-v, ∆p-c und Konstantdrehzahl

Anzeige der gewählten Kennlinie (I, II, III) innerhalb der

Regelungsart

Anzeigekombinationen der LEDs während der Entlüf-

tungsfunktion, manuellem Neustart und Tastensperre

Bedientaste

Drücken

Regelungsart auswählen

Auswahl der Kennlinie (I, II, III) innerhalb der Rege-

lungsart

Lang drücken

Entlüftungsfunktion aktivieren (3Sekunden drücken)

Manueller Neustart (5Sekunden drücken)

Tasten sperren/entsperren (8Sekunden drücken)

Regelungsarten und Funktionen

Differenzdruck

variabel ∆p-v

(I, II, III)

Empfehlung bei Zweirohr-Heizungssystemen mit Heiz-

körpern zur Reduzierung der Fließgeräusche an Ther-

mostatventilen

Die Pumpe reduziert die Förderhöhe bei sinkendem Vo-

lumenstrom im Rohrleitungsnetz auf die Hälfte.

Einsparung von elektrischer Energie durch Anpassung

der Förderhöhe an den Volumenstrombedarf und ge-

ringere Fließgeschwindigkeiten.

Drei vordefinierte Kennlinien (I, II, III) zur Auswahl.

Differenzdruck

konstant ∆p-c

(I, II, III)

Empfehlung bei Fußbodenheizungen oder bei groß

dimensionierten Rohrleitungen oder allen Anwen-

dungen ohne veränderliche Rohrnetzkennlinie (z.B.

Speicherladepumpen) sowie Einrohr-Heizungssysteme

mit Heizkörpern

Die Regelung hält die eingestellte Förderhöhe konstant,

unabhängig vom geförderten Volumenstrom.

Drei vordefinierte Kennlinien (I, II, III) zur Auswahl.

Konstant-Drehzahl

(I, II, III)

Empfehlung bei Anlagen mit unveränderlichem Anla-

genwiderstand, die einen konstanten Volumenstrom

erfordern.

Die Pumpe läuft in drei vorgegebenen Festdrehzahlstu-

fen (I, II, III).

Hinweis

Werkseinstellung: Konstant-Drehzahl,

Kennlinie III

Entlüften

Anlage sachgerecht füllen und entlüften

Wenn die Pumpe nicht selbsttätig entlüftet:

Entlüftungsfunktion über die Bedientaste aktivieren,

3Sekunden drücken, dann loslassen.

Entlüftungsfunktion startet (Dauer 10Minuten).

Die oberen und unteren LED-Reihen blinken abwech-

selnd im Sekundentakt.

Zum Abbrechen die Bedientaste 3Sekunden drücken.

Hinweis

Nach dem Entlüften zeigt die LED-Anzeige

die zuvor eingestellten Werte der Pumpe.

Regelungsarten einstellen

Regelungsart aus-

wählen

Die LED-Auswahl der Regelungsarten und der dazuge-

hörigen Kennlinien erfolgt im Uhrzeigersinn.

Bedientaste kurz (ca.1Sekunde) drücken.

LEDs zeigen die jeweils eingestellte Regelungsart und

Kennlinie an (siehe folgende Tabelle).

Bedien-

taste

LED-Anzeige Regelungsart Kennlinie

1x

Konstant-Drehzahl

II

III

I

H/m

Q/m³/ h

III

I

II

H/m

Q/m³/ h

I

III

II

H/m

Q/m³/ h

sec3

min10

INSTALLATION

Übergabe des Gerätes

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 21

Bedien-

taste

LED-Anzeige Regelungsart Kennlinie

2x

Konstant-Drehzahl

I

3x

Differenzdruck variabel ∆p-v

III

4x

Differenzdruck variabel ∆p-v

II

5x

Differenzdruck variabel ∆p-v

I

6x

Differenzdruck konstant ∆p-c

III

7x

Differenzdruck konstant ∆p-c

II

8x

Differenzdruck konstant ∆p-c

I

*9x

Konstant-Drehzahl

III

(*) Mit dem 9.Tastendruck ist die Grundeinstellung (Kons-

tant-Drehzahl, KennlinieIII) wieder erreicht.

14. Übergabe des Gerätes

f Erklären Sie dem Benutzer die Funktion des Gerätes und ma-

chen Sie ihn mit dem Gebrauch des Gerätes vertraut.

f Weisen Sie den Benutzer auf mögliche Gefahren hin.

f Übergeben Sie diese Anleitung.

15. Außerbetriebnahme

!

Sachschaden

Beachten Sie die Temperatureinsatzgrenzen und die Min-

destumlaufmenge auf der Wärmenutzungsseite (siehe

Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“).

!

Sachschaden

Entleeren Sie bei vollständig ausgeschalteter Wärme-

pumpe und Frostgefahr die Anlage (siehe Kapitel „War-

tung/ Trinkwarmwasserspeicher entleeren“).

f Wenn Sie die Anlage außer Betrieb nehmen, stellen Sie den

Wärmepumpen-Manager auf Bereitschaft, damit die Sicher-

heitsfunktionen zum Schutz der Anlage (z.B. Frostschutz)

aktiv bleiben.

16. Wartung

WARNUNG Stromschlag

Führen Sie alle elektrischen Anschluss- und Installati-

onsarbeiten nach Vorschrift aus.

WARNUNG Stromschlag

Trennen Sie vor allen Arbeiten das Gerät allpolig von der

Netzspannung.

Pufferspeicher entleeren

D0000080425

f Entleeren Sie den Pufferspeicher über das Entleerungsventil.

Trinkwarmwasserspeicher entleeren

VORSICHT Verbrennung

Beim Entleeren kann heißes Wasser austreten.

f Schließen Sie das Absperrventil in der

Kaltwasser-Zulauﬂeitung.

f Öffnen Sie die Warmwasserventile aller Entnahmestellen.

f Entleeren Sie den Trinkwarmwasserspeicher über den An-

schluss „Kaltwasser Zulauf“.

Trinkwarmwasserspeicher reinigen und entkalken

!

Sachschaden

Verwenden Sie keine Entkalkungspumpe und keine Ent-

kalkungsmittel für die Reinigung des Speichers.

f Reinigen Sie das Gerät über den Revisionsﬂansch.

Anzugsdrehmoment der Flanschschrauben siehe Kapitel „Techni-

sche Daten/ Maße und Anschlüsse“.

Signalanode austauschen

f Tauschen Sie die Signalanode aus, wenn sie verbraucht ist.

INSTALLATION

Technische Daten

22 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17. Technische Daten

17.1 Maße und Anschlüsse

1848

1904

1326577

771

928

343

450

686

820

1360

1590

93

193

493

593

10-20

d01

e02

d02

e01

c01

c10

c06

b01

B

D0000102170

HSBC 300 cool

b01 Durchführung elektr. Leitungen

c01 Kaltwasser Zulauf Außengewinde G 1

c06 Warmwasser Auslauf Außengewinde G 1

c10 Zirkulation Außengewinde G 1/2

d01 WP Vorlauf Durchmesser mm 28

d02 WP Rücklauf Durchmesser mm 28

e01 Heizung Vorlauf Durchmesser mm 22

e02 Heizung Rücklauf Durchmesser mm 22

INSTALLATION

Technische Daten

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 23

Weitere Maße und Anschlüsse

i18

h17

h16

i01

h08

h53

0,5

A

b

0,2

c

0,2

c

0,2

b

0,2

c

0,2

b

0,2

f

0,1

B

D0000102171

HSBC 300 cool

h08 Fühler WP Kühlen

optional

Durchmesser mm 9,5

h16 Fühler Warmwasser Durchmesser mm 9,5

h17 Fühler Warmwasser

optional

Durchmesser mm 9,5

h53 Fühler Heizung Durchmesser mm 9,5

i01 Flansch Außendurchmesser

Anzugsdrehmoment

mm

Nm

140

45

i18 Schutzanode Innengewinde G 1 1/4

17.1.1 Zubehör

HSBC 3-HKM

293

393

771

e31

e30

B

D0000102640

HSBC 3-HKM

e30 Heizung Vorlauf gemischt Durchmesser mm 22

e31 Heizung Rücklauf gemischt Durchmesser mm 22

RBS-SBC

183

343

504

1015

1051

c01

c10

c06

B

D0000102641

RBS-SBC

c01 Kaltwasser Zulauf Durchmesser mm 22

c06 Warmwasser Auslauf Durchmesser mm 22

c10 Zirkulation Durchmesser mm 12

INSTALLATION

Technische Daten

24 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17.2 Elektroschaltplan

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATION

Technische Daten

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 25

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATION

Technische Daten

26 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

AA01 Wärmepumpen-Manager WPM

AA06 Bedieneinheit

BT06 Temperaturfühler WP Pufferspeicher

BT13 Temperaturfühler WP Vorlauf HK2 (Zubehör

HSBC 3-HKM)

BT20 Temperaturfühler Warmwasserspeicher

MA10 Motor Pumpe Heizkreis

MA11 Motor Pumpe Heizkreis 2 (Zubehör HSBC

3-HKM)

MA14 Motor Pufferladepumpe

MA15 Motor Umschaltventil Heizung-WW

MA19 Motor Mischerventil Heizkreis 2 (Zubehör

HSBC 3-HKM)

KF17 Relais Umschaltventil Wärmequelle

XD03.1 Anschlussklemme Steuerspannung

XD06.1 Anschlussklemme Beheizung (Zubehör HSBC

3-HE)

XD06.2 Anschlussklemme Beheizung (Zubehör HSBC

3-HE)

XE01 Erdungsklemme Netz

AA01 Sicherheitskleinspannung

AA01 X1.1 Stecker CAN A (Anschluss WP)

AA01 X1.2 Stecker CAN B (Anschluss FET/ISG)

AA01 X1.3 Stecker Außentemperaturfühler

AA01 X1.4 Stecker Puffertemperaturfühler BT06

AA01 X1.5 Stecker Vorlauftemperaturfühler

AA01 X1.6 Stecker Heizkreistemperaturfühler 2

AA01 X1.7 Stecker Heizkreistemperaturfühler 3

AA01 X1.8 Stecker Warmwasserspeicher Fühler BT20

AA01 X1.9 Stecker Quellenfühler

AA01 X1.10 Stecker 2. Wärmeerzeuger

AA01 X1.11 Stecker Vorlauf Kühlen

AA01 X1.12 Stecker Zirkulationsfühler

AA01 X1.13 Stecker Fernbedienung FE7

AA01 X1.14 Stecker Analogeingang 0..10V

AA01 X1.15 Stecker Analogeingang 0..10V

AA01 X1.16 Stecker PWM Ausgang 1

AA01 X1.17 Stecker PWM Ausgang 2

AA01 X1.18 Stecker CAN B (Anschluss FET/ISG)

AA01 X1.19 Stecker CAN A (MFG)

AA01 Steuerspannung

AA01 X2.1 Stecker Stromversorgung

AA01 X2.2 Stecker EVU-Kontakt

AA01 X2.3 Stecker Heizkreispumpe 1

AA01 X2.4 Stecker Heizkreispumpe 2

AA01 X2.5 Stecker Heizkreispumpe 3

AA01 X2.6 Stecker Pufferladepumpe 1

AA01 X2.7 Stecker Pufferladepumpe 2

AA01 X2.8 Stecker Warmwasserladepumpe

AA01 X2.9 Stecker Quellenpumpe/Abtauen

AA01 X2.10 Stecker Störausgang

AA01 X2.11 Stecker Zirkulationspumpe / 2. Wärmeerzeu-

ger Warmwasser

AA01 X2.12 Stecker 2. Wärmeerzeuger Heizung

AA01 X2.13 Stecker Kühlen

AA01 X2.14 Stecker Mischer Heizkreis 2 (X2.14.1 Mischer

AUF/X2.14.2 Mischer ZU)

AA01 X2.15 Stecker Mischer Heizkreis 3 (X2.15.1 Mischer

AUF/X2.15.2 Mischer Zu)

AA06 X27 Klemme Bedieneinheit

AA07 X60 Stecker Temperaturfühler WP-Vorlauf BT01

AA07 X61 Stecker Temperaturfühler WP-Rücklauf BT02

AA07 X62 nicht belegt - Stecker Temperaturfühler

WP-Rücklauf

AA07 X63 nicht belegt - Stecker Temperaturfühler

Warmwasserspeicher intern

AA07 X64 Stecker Temperatur und Volumenstrom Heiz-

kreis BF01

AA07 X65 nicht belegt

AA07 X66 Rast 2,5 Stecker (Druck Heizungsanlage) BP01

AA07 X67 nicht belegt

AA07 X68 Stecker Ansteuerung Motor Umschaltventil

Heizen / Warmwasser

AA07 X69 nicht belegt

AA07 X70 Stecker Ansteuerung Pumpe Heizkreis PWM/1-

10V

AA07 X71 nicht belegt

AA07 X72 Stecker CAN-Bus

INSTALLATION

Technische Daten

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 27

17.3 Installationsbeispiel

D0000080569

17.4 Angaben zum Energieverbrauch

Produktdatenblatt: Warmwasserspeicher nach Verordnung (EU)

Nr. 812/2013/ (S.I. 2019 Nr. 539 / Programm 2)

HSBC 300 cool

203801

Hersteller STIEBEL ELTRON

Modellkennung des Lieferanten HSBC 300 cool

Energieeffizienzklasse B

Warmhalteverluste S W61

Speichervolumen V l291

17.5 Datentabelle

HSBC

300

cool

203801

Hydraulische Daten

Nenninhalt Trinkwarmwasserspeicher l270

Nenninhalt Pufferspeicher l 100

Fläche Wärmeübertrager m² 3,20

Inhalt Wärmeübertrager l 21

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Wärme-

pumpe bei 1,0 m³/h

hPa 656

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Wärme-

pumpe bei 1,5 m³/h

hPa 527

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Wärme-

pumpe bei 2,0 m³/h

hPa 210

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Heizkreis

1 bei 1,0 m³/h

hPa 725

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Heizkreis

1 bei 1,5 m³/h

hPa 663

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Heizkreis

1 bei 2,0 m³/h

hPa 444

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Heizkreis

2 (optional) bei 1,0 m³/h

hPa 665

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Heizkreis

2 (optional) bei 1,5 m³/h

hPa 518

Externe verfügbare Druckdifferenz Umwälzpumpe Heizkreis

2 (optional) bei 2,0 m³/h

hPa 189

HSBC

300

cool

Einsatzgrenzen

Max. zulässiger Druck Trinkwarmwasserspeicher MPa 1,00

Prüfdruck Trinkwarmwasserspeicher MPa 1,50

Max. Durchflussmenge l/min 25

Max. zulässiger Druck Pufferspeicher MPa 0,30

Prüfdruck Pufferspeicher MPa 0,45

Max. zulässige Temperatur °C 85

Max. zulässige Temperatur primärseitig °C 75

Anforderung Heizungswasserqualität

Wasserhärte °dH ≤3

pH-Wert (mit Aluminiumverbindungen) 8,0–8,5

pH-Wert (ohne Aluminiumverbindungen) 8,0-10,0

Leitfähigkeit (Enthärten) μS/cm < 1000

Leitfähigkeit (Entsalzen) μS/cm 20–100

Chlorid mg/l < 30

Sauerstoff 8-12 Wochen nach Befüllung (Enthärten) mg/l <0,02

Sauerstoff 8-12 Wochen nach Befüllung (Entsalzen) mg/l <0,1

Leistungsaufnahmen

Leistungsaufnahme Ladepumpe max. W60

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe heizungsseitig max. W60

Energetische Daten

Bereitschaftsenergieverbrauch/ 24 h bei 65 °C kWh 1,45

Energieeffizienzklasse B

Elektrische Daten

Nennspannung Steuerung V230

Phasen Steuerung 1/N/PE

Absicherung Steuerung A 1 x B 16

Frequenz Hz 50

Ausführungen

Schutzart (IP) IP20

Dimensionen

Höhe mm 1918

Breite mm 680

Tiefe mm 910

Kippmaß mm 2123

Gewichte

Gewicht gefüllt kg 641

Gewicht leer kg 250

28 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION | UMWELT UND RECYCLING

Technische Daten

Weitere Daten

HSBC 300 cool

203801

Maximale Aufstellhöhe m2000

17.6 Zubehör

Rohrbausatz RBS-SBC

RBS-SBC

238827

Anschlüsse

Anschluss Kaltwasser mm 22

Anschluss Warmwasser mm 22

Anschluss Zirkulation mm 12

Ausführungen

Geeignet für ...SBC 300 cool / plus und 300 L cool / L plus

Pumpenbaugruppe HSBC 3-HKM

HSBC 3-HKM

238825

Anschlüsse

Anschluss Heizkreis mm 22

Entsorgung von Transport- und

Verkaufsverpackungsmaterial

Damit Ihr Gerät unbeschädigt bei Ihnen ankommt, haben wir

es sorgfältig verpackt. Bitte helfen Sie, die Umwelt zu schützen,

und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial des Gerätes sach-

gerecht. Wir beteiligen uns gemeinsam mit dem Großhandel

und dem Fachhandwerk/ Fachhandel in Deutschland an einem

wirksamen Rücknahme- und Entsorgungskonzept für die um-

weltschonende Aufarbeitung der Verpackungen.

Überlassen Sie die Transportverpackung dem Fachhandwerker

beziehungsweise dem Fachhandel.

Entsorgen Sie Verkaufsverpackungen über eines der Dualen

Systeme in Deutschland.

Entsorgung von Altgeräten in Deutschland

Geräteentsorgung

Die mit diesem Symbol gekennzeichneten Geräte dür-

fen nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.

Als Hersteller sorgen wir im Rahmen der Produktverantwor-

tung für eine umweltgerechte Behandlung und Verwertung

der Altgeräte. Weitere Informationen zur Sammlung und Ent-

sorgung erhalten Sie über Ihre Kommune oder Ihren Fach-

handwerker/ Fachhändler.

Bereits bei der Entwicklung neuer Geräte achten wir auf eine

hohe Recyclingfähigkeit der Materialien.

Über das Rücknahmesystem werden hohe Recyclingquoten

der Materialien erreicht, um Deponien und die Umwelt zu ent-

lasten. Damit leisten wir gemeinsam einen wichtigen Beitrag

zum Umweltschutz.

Entsorgung außerhalb Deutschlands

Entsorgen Sie dieses Gerät fach- und sachgerecht nach den

örtlich geltenden Vorschriften und Gesetzen.

UMWELT UND RECYCLINGUMWELT UND RECYCLING

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 29

KUNDENDIENST UND GARANTIE

Erreichbarkeit

Sollte einmal eine Störung an einem unserer Produkte auftre-

ten, stehen wir Ihnen natürlich mit Rat und Tat zur Seite.

Rufen Sie uns an:

05531 702-111

oder schreiben Sie uns:

Stiebel Eltron GmbH & Co. KG

- Kundendienst -

Fürstenberger Straße 77, 37603 Holzminden

E-Mail: kundendienst@stiebel-eltron.de

Fax: 05531 702-95890

Weitere Anschriften sind auf der letzten Seite aufgeführt.

Unseren Kundendienst erreichen Sie telefonisch rund um die

Uhr, auch an Samstagen und Sonntagen sowie an Feiertagen.

Kundendiensteinsätze erfolgen während unserer Geschäftszei-

ten (von 7.15 bis 18.00 Uhr, freitags bis 17.00 Uhr). Als Sonder-

service bieten wir Kundendiensteinsätze bis 21.30 Uhr. Für die-

sen Sonderservice sowie Kundendiensteinsätze an Wochenen-

den und Feiertagen werden höhere Preise berechnet.

Garantiebedingungen

Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistun-

gen von uns gegenüber dem Endkunden. Sie treten neben die

gesetzlichen Gewährleistungsansprüche des Kunden. Die ge-

setzlichen Gewährleistungsansprüche gegenüber den sonsti-

gen Vertragspartnern sind nicht berührt.

Diese Garantiebedingungen gelten nur für solche Geräte, die

vom Endkunden in der Bundesrepublik Deutschland als Neuge-

räte erworben werden. Ein Garantievertrag kommt nicht zu-

stande, soweit der Endkunde ein gebrauchtes Gerät oder ein

neues Gerät seinerseits von einem anderen Endkunden erwirbt.

Inhalt und Umfang der Garantie

Die Garantieleistung wird erbracht, wenn an unseren Geräten

ein Herstellungs- und/oder Materialfehler innerhalb der Garan-

tiedauer auftritt. Die Garantie umfasst jedoch keine Leistungen

für solche Geräte, an denen Fehler, Schäden oder Mängel auf-

grund von Verkalkung, chemischer oder elektrochemischer

Einwirkung, fehlerhafter Aufstellung bzw. Installation sowie

unsachgemäßer Einregulierung, Bedienung oder unsachgemä-

ßer Inanspruchnahme bzw. Verwendung auftreten. Ebenso

ausgeschlossen sind Leistungen aufgrund mangelhafter oder

unterlassener Wartung, Witterungseinflüssen oder sonstigen

Naturerscheinungen.

Die Garantie erlischt, wenn am Gerät Reparaturen, Eingriffe oder

Abänderungen durch nicht von uns autorisierte Personen vor-

genommen wurden.

Die Garantieleistung umfasst die sorgfältige Prüfung des Gerä-

tes, wobei zunächst ermittelt wird, ob ein Garantieanspruch

besteht. Im Garantiefall entscheiden allein wir, auf welche Art

der Fehler behoben wird. Es steht uns frei, eine Reparatur des

Gerätes ausführen zu lassen oder selbst auszuführen. Etwaige

ausgewechselte Teile werden unser Eigentum.

Für die Dauer und Reichweite der Garantie übernehmen wir

sämtliche Material- und Montagekosten.

Soweit der Kunde wegen des Garantiefalles aufgrund gesetzli-

cher Gewährleistungsansprüche gegen andere Vertragspartner

Leistungen erhalten hat, entfällt eine Leistungspflicht von uns.

Soweit eine Garantieleistung erbracht wird, übernehmen wir

keine Haftung für die Beschädigung eines Gerätes durch Dieb-

stahl, Feuer, Aufruhr oder ähnliche Ursachen.

Über die vorstehend zugesagten Garantieleistungen hinausge-

hend kann der Endkunde nach dieser Garantie keine Ansprüche

wegen mittelbarer Schäden oder Folgeschäden, die durch das

Gerät verursacht werden, insbesondere auf Ersatz außerhalb des

Gerätes entstandener Schäden, geltend machen. Gesetzliche

Ansprüche des Kunden uns gegenüber oder gegenüber Dritten

bleiben unberührt.

Garantiedauer

Für im privaten Haushalt eingesetzte Geräte beträgt die Garan-

tiedauer 24 Monate; im Übrigen (zum Beispiel bei einem Einsatz

der Geräte in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben)

beträgt die Garantiedauer 12 Monate.

Die Garantiedauer beginnt für jedes Gerät mit der Übergabe des

Gerätes an den Kunden, der das Gerät zum ersten Mal einsetzt.

Garantieleistungen führen nicht zu einer Verlängerung der

Garantiedauer. Durch die erbrachte Garantieleistung wird keine

neue Garantiedauer in Gang gesetzt. Dies gilt für alle erbrachten

Garantieleistungen, insbesondere für etwaig eingebaute Ersatz-

teile oder für die Ersatzlieferung eines neuen Gerätes.

Inanspruchnahme der Garantie

Garantieansprüche sind vor Ablauf der Garantiedauer, innerhalb

von zwei Wochen, nachdem der Mangel erkannt wurde, bei uns

anzumelden. Dabei müssen Angaben zum Fehler, zum Gerät

und zum Zeitpunkt der Feststellung gemacht werden. Als Ga-

rantienachweis ist die Rechnung oder ein sonstiger datierter

Kaufnachweis beizufügen. Fehlen die vorgenannten Angaben

oder Unterlagen, besteht kein Garantieanspruch.

Garantie für in Deutschland erworbene, jedoch außer-

halb Deutschlands eingesetzte Geräte

Wir sind nicht verpflichtet, Garantieleistungen außerhalb der

Bundesrepublik Deutschland zu erbringen. Bei Störungen eines

im Ausland eingesetzten Gerätes ist dieses gegebenenfalls auf

Gefahr und Kosten des Kunden an den Kundendienst in

Deutschland zu senden. Die Rücksendung erfolgt ebenfalls auf

Gefahr und Kosten des Kunden. Etwaige gesetzliche Ansprüche

des Kunden uns gegenüber oder gegenüber Dritten bleiben

auch in diesem Fall unberührt.

Außerhalb Deutschlands erworbene Geräte

Für außerhalb Deutschlands erworbene Geräte gilt diese Garan-

tie nicht. Es gelten die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften und

gegebenenfalls die Lieferbedingungen der Ländergesellschaft

bzw. des Importeurs.

KUNDENDIENST UND GARANTIEKUNDENDIENST UND GARANTIE

UMWELT UND RECYCLINGUMWELT UND RECYCLING

30 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

CONTENTS

SPECIAL INFORMATION

OPERATION

1. General information �� 31

1.1 Relevant documents�� 31

1.2 Safety instructions �� 31

1.3 Other symbols in this documentation �� 32

1.4 Information on the appliance �� 32

1.5 Units of measurement �� 32

2. Safety �� 32

2.1 Intended use ��32

2.2 General safety instructions �� 32

2.3 Test symbols ��32

3. Appliance compatibility �� 33

4. Appliance description �� 33

5. Cleaning, care and maintenance �� 33

6. Troubleshooting �� 33

INSTALLATION

7. Safety �� 34

7.1 General safety instructions �� 34

7.2 Instructions, standards and regulations ��34

8. Appliance description �� 34

8.1 Standard delivery �� 34

8.2 Accessories ��34

9. Preparation �� 34

9.1 Installation site ��34

9.2 Transport and handling �� 35

10. Installation �� 40

10.1 Positioning the appliance �� 40

10.2 Heating water connection ��40

10.3 DHW connection and safety assembly ��42

10.4 Filling the system ��43

10.5 Venting the appliance ��43

11. Electrical connection �� 44

11.1 Control voltage �� 45

11.2 Safety extra low voltage �� 45

11.3 Heat pump manager terminal assignment �� 45

11.4 Accessories ��46

11.5 Sensor installation �� 47

11.6 Remote control �� 47

12. Commissioning �� 47

12.1 Checks before commissioning the heat pump manager 47

12.2 Commissioning the heat pump manager �� 47

13. Settings �� 48

13.1 Wilo-Para .../Sc circulation pumps ��48

14. Appliance handover �� 49

15. Shutting down the system �� 49

16. Maintenance �� 49

17. Speciﬁcation �� 50

17.1 Dimensions and connections �� 50

17.2 Wiring diagram �� 52

17.3 Sample installation �� 55

17.4 Energy consumption data �� 55

17.5 Data table �� 55

17.6 Accessories �� 56

GUARANTEE

ENVIRONMENT AND RECYCLING

SPECIAL INFORMATION

General information

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 31

ENGLISH

SPECIAL INFORMATION

- The appliance may be used by children over 8

years of age and persons with reduced physi-

cal, sensory or mental capabilities or a lack of

experience and expertise, provided that they

are supervised or they have been instructed

on how to use the appliance safely and have

understood the potential risks. Children must

never play with the appliance. Cleaning and

user maintenance must not be carried out by

children without supervision.

- The connection to the power supply must

be in the form of a permanent connection.

Ensure the appliance can be separated from

the power supply by an isolator that discon-

nects all poles with at least 3mm contact

separation.

- Observe all applicable national and regional

regulations and instructions.

- Observe minimum distances (see chapter "In-

stallation/ Preparations/ Installation site").

- Only a qualiﬁed contractor should carry out

installation, commissioning, maintenance and

repair of the appliance.

DHW cylinder

- Drain the appliance as described in chapter

"Installation/ Maintenance/ Draining the

DHW cylinder".

- Observe the maximum permissible pressure

(see chapter "Installation/ Speciﬁcation/ Data

table").

- The DHW cylinder is under supply pressure.

During the heat-up process, expansion water

will drip from the safety valve.

- The safety valve drain aperture must remain

open to atmosphere.

OPERATION

1. General information

The chapters "Special information" and "Operation" are intended

for appliance users and qualiﬁed contractors.

The chapter "Installation" is intended for qualiﬁed contractors.

Note

Read these instructions carefully before using the appli-

ance and retain them for future reference.

Pass on these instructions to a new user if required.

1.1 Relevant documents

Instructions for the WPM heat pump manager

Operating and installation instructions for the connected

heat pump

Operating and installation instructions for all other sys-

tem components

1.2 Safety instructions

1.2.1 Structure of safety instructions

KEYWORD Type of risk

Here, possible consequences are listed that may result

from failure to observe the safety instructions.

f Steps to prevent the risk are listed.

1.2.2 Symbols, type of risk

Symbol Type of risk

Injury

Electrocution

Burns

(burns, scalding)

1.2.3 Keywords

KEYWORD Meaning

DANGER Failure to observe this information will result in serious

injury or death.

WARNING Failure to observe this information may result in serious

injury or death.

CAUTION Failure to observe this information may result in non-seri-

ous or minor injury.

OPERATION

Safety

32 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

1.3 Other symbols in this documentation

Note

General information is identiﬁed by the adjacent symbol.

f Read these texts carefully.

Symbol Meaning

Material losses

(appliance damage, consequential losses and environmen-

tal pollution)

Appliance disposal

f This symbol indicates that you have to do something. The ac-

tion you need to take is described step by step.

1.4 Information on the appliance

Connections

Symbol Meaning

Inlet/ intake

Red arrow: hot

Blue arrow: Cold

Green arrow: Neutral

Drain/ outlet

Red arrow: hot

Blue arrow: Cold

Green arrow: Neutral

Domestic hot water

DHW circulation

Heat pump

Heating

1.5 Units of measurement

Note

All measurements are given in mm unless stated oth-

erwise.

2. Safety

2.1 Intended use

This appliance is intended to be used for seasonal heating and

cooling of interiors (7°C/ 12°C) and for DHW heating.

The appliance is intended for domestic use. It can be used safely

by untrained persons. The appliance can also be used in non-do-

mestic environments, e.g.in small businesses, as long as it is

used in the same way.

Any other use beyond that described shall be deemed inappro-

priate. Observation of these instructions and of the instructions

for any accessories used is also part of the correct use of this

appliance.

2.2 General safety instructions

WARNING Burns

There is a risk of scalding at outlet temperatures in ex-

cess of 43°C.

!

WARNING Injury

The appliance may be used by children over 8 years of

age and persons with reduced physical, sensory or men-

tal capabilities or a lack of experience and expertise,

provided that they are supervised or they have been

instructed on how to use the appliance safely and have

understood the potential risks. Children must never play

with the appliance. Cleaning and user maintenance must

not be carried out by children without supervision.

!

WARNING Injury

For safety reasons, only operate the appliance with the

front casing closed.

!

Material losses

The system's active frost protection is not guaranteed if

the power supply is interrupted.

f Never interrupt the power supply even outside the

heating season.

Note

The DHW cylinder is under supply pressure. During the

heat-up process, expansion water will drip from the safe-

ty valve.

f If water continues to drip when heating is complet-

ed, please inform your qualiﬁed contractor.

2.3 Test symbols

See type plate on the appliance.

OPERATION

Appliance compatibility

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 33

ENGLISH

3. Appliance compatibility

The appliance can be operated in conjunction with the following

air source heat pumps:

- HPA-O 05.1-07.1 CS Premium

- HPA-O 7-13 (C)(S) Premium

- WPL-A 05-07 HK 230 Premium

- WPL 15-25 A(C)(S)

- WPL 19-24 I, A

4. Appliance description

The buffer cylinder and DHW cylinder with indirect coil are ar-

ranged one above the other and can be separated for easier han-

dling.

The appliance has a plastic jacket with foam insulation and is

equipped with a removable front casing. The appliance is connect-

ed hydraulically and electrically to the heat pump. All hydraulic

connections are made at the top (heating) and rear (DHW).

In addition to the DHW cylinder and the buffer cylinder, further

system components are integrated:

- Heat pump manager

- Highly efﬁcient circulation pump for a heating circuit without

mixer

- 3/2-way diverter valve

- Cylinder primary pump

DHW cylinder

The steel cylinder is coated on the inside with special direct enam-

el and is equipped with a signal anode. The anode with consump-

tion indicator protects the cylinder interior from corrosion.

The heating water heated by the heat pump is pumped through an

indirect coil inside the DHW cylinder. The heat channelled through

the indirect coil is thus transferred to the domestic hot water. The

integral heat pump manager regulates the DHW heating to the

required temperature.

Buffer cylinder

The steel cylinder provides hydraulic separation between the ﬂow

rates of heat pump and heating circuit. The heating water heated

by the heat pump is transferred into the buffer cylinder by the

cylinder charging pump. When a demand is issued, the integral

heating circuit pump delivers the heating water to the heating

circuit.

Heat pump manager (WPM)

The system is controlled by means of the integral heat pump man-

ager.

Note

The heat pump manager has an automatic summer/win-

ter changeover so you can leave the system switched on

in summer.

f Please observe the instructions for the heat pump manager.

5. Cleaning, care and maintenance

f Have the electrical safety of the appliance and the function

of the safety assembly regularly checked by a qualiﬁed

contractor.

f Never use abrasive or corrosive cleaning agents. A damp

cloth is sufﬁcient for cleaning the unit.

Signal anode with consumption indicator

!

Material losses

If the consumption indicator changes colour from white

to red, have the signal anode checked by a qualiﬁed con-

tractor and if necessary replaced.

D0000102539

12

1 White = Anode OK

2 Red = Requires checking by qualiﬁed contractor

6. Troubleshooting

Problem Cause Remedy

The water does not heat

up. The heating does not

work.

There is no power.

Check the fuses/ MCBs in

your fuse box/ distribu-

tion board.

If you cannot remedy the fault, contact your qualiﬁed contractor.

To facilitate and speed up your enquiry, please provide the serial

number from the type plate (000000-0000-000000).

No.: 000000-0000-000000

Made in Germany

D0000102540

INSTALLATION

Safety

34 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

7. Safety

Only a qualiﬁed contractor should carry out installation, commis-

sioning, maintenance and repair of the appliance.

7.1 General safety instructions

We guarantee trouble-free function and operational reliability

only if original accessories and spare parts intended for the unit

are used.

7.2 Instructions, standards and regulations

Note

Observe all applicable national and regional regulations

and instructions.

8. Appliance description

8.1 Standard delivery

The following are delivered with the appliance:

- 4x Adjustable foot

- 1x Outside temperature sensor AF PT

8.2 Accessories

8.2.1 Required accessories

Safety assemblies and pressure reducing valves are available

to suit the prevailing supply pressure. These type-tested safety

assemblies protect the appliance against impermissible excess

pressure.

Required for area cooling:

- Pt1000 temperature sensor

- FET remote control

8.2.2 Additional accessories

- Pump assembly for a heating circuit with mixer HSBC3-HKM

- Pipe assembly RBS-SBC

- Pressure hoses

- Water softening ﬁtting HZEA

- Temperature sensor for cooling

- Remote control for heating operation

- STB-FB high limit safety cut-out for underﬂoor heating

systems

Pipe assembly RBS-SBC

The hydraulic connections can be routed upwards at the rear of

the DHW cylinder using the RBS-SBC pipe assembly available as

an accessory.

9. Preparation

9.1 Installation site

!

Material losses

Never install the appliance in wet rooms.

Install the appliance near the draw-off point in a dry room free

from the risk of frost. To reduce line losses, keep the distance short

between the appliance and the heat pump.

Ensure the ﬂoor has sufﬁcient load bearing capacity and evenness

(for weight, see chapter "Speciﬁcation/ Data table").

The room must not be subject to a risk of explosions arising from

dust, gases or vapours.

If you are installing the appliance in a boiler room together with

other heating equipment, ensure that the operation of the other

heating equipment will not be impaired.

Minimum clearances

≥250 ≥250

≥800

≥100

≥500

≥100

≥500

D0000102541

The minimum side clearances can be swapped between left and

right.

INSTALLATION

Preparation

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 35

ENGLISH

9.2 Transport and handling

!

Material losses

Store and transport the appliance at temperatures be-

tween -20°C and +60°C.

Handling

f Undo the 4screws from the non-returnable pallet.

D0000055519

f Tilt the appliance and screw the 4adjustable feet into the

appliance.

f Lift the appliance off the pallet. For a better hold during

transport, use the recessed grips on the underside and rear

of the appliance.

If narrow doors or hallways hinder handling, you can separate

the upper and lower sections of the appliance as described in the

following chapters.

9.2.1 Removing/ﬁtting the front casing

Removing the front casing

D0000101859

f Remove the 2locking screws on the top of the front casing.

f Unhook the front casing towards the top.

f AA01-X1.18: If required, disconnect the connector plug of the

programming unit from the connection in the appliance. The

functionality of the appliance will not be affected. However,

it will not be possible to operate the appliance via the pro-

gramming unit.

f Remove the earth cable from the front casing.

Fitting the front casing

f Fit the front casing in reverse order.

INSTALLATION

Preparation

36 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

9.2.2 Overview of insulation segments

D0000101865

1

2 3 4

1 Insulation segment1

2 Insulation segment2

3 Insulation material screw

4 Insulation segment3

INSTALLATION

Preparation

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 37

ENGLISH

9.2.3 Separating/ joining the appliance sections

Separating the appliance sections

Material losses

Unscrewing the fastening screws destroys the threads in

the insulation segment.

f To open the 3 ﬁxing tabs, loosen the fastening

screws slightly but do not unscrew them completely.

D0000101928

Note

To make removal simpler, the insulation segments have

labelled recessed grips on the left and right.

D0000101932

f Remove insulation segment1.

f Remove insulation segment2.

D0000080287

f Pull the "heating sensor" out of the buffer cylinder.

D0000080288

f Release the sensor lead from the guide groove in the insula-

tion segment.

D0000080289

f Disconnect the push-ﬁt connectors of the 4hydraulic con-

nections. To do this, pull the spring clips fully out with a

screwdriver.

f Pull the hydraulic connectors as indicated.

INSTALLATION

Preparation

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D0000080293

f Remove the 4hydraulic hoses.

f Remove the 2insulation material screws.

f Remove insulation segment3.

D0000101956

f Undo the 2 locking screws on the side proﬁle strips.

f Lift up and unhook the side proﬁle strips.

D0000080343

f Release the 4screws on the tabs at the front of the appliance.

D0000074613

f Pull the upper section of the appliance towards the front.

D0000080345

1

1 Handle

f Tip the upper section of the appliance backwards. Use the

handle for improved grip.

D0000102930

f Place the upper section of the appliance on a base to prevent

damage.

INSTALLATION

Preparation

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 39

ENGLISH

Joining appliance sections

Material losses

To prevent condensation forming, the insulation seg-

ments must ﬁt closely against the lower section with no

gaps.

f When inserting the insulation segments, ensure that

the joint grooves are kept clear.

f Tap the insulation segments down with your hand.

Rejoin the appliance sections in reverse order.

The positioning aids and the dotted line marking provide assis-

tance when positioning and inserting the upper appliance section

into the guide groove on the lower section:

D0000080346

1

5

4

3

2

1 Handle

2 Guide pin

3 Dotted line (perforation in the panel)

4 Guide groove

5 Positioning aid

D0000057300

1

1 Dotted line (perforation in the panel)

f Place the upper appliance section onto the lower appliance

section along the dotted line.

D0000074614

f Slide the upper appliance section to the back until it is ﬂush

with the lower appliance section. If the appliance sections

are joined correctly, the ﬁnal position is determined by the

guide groove and guide pin.

f Secure the tabs on the appliance front.

f Fit the side proﬁle strips.

f Fit insulation segment 3 and the 4 hydraulic hoses.

f Connect the push-ﬁt connectors of the 4hydraulic connec-

tions. Ensure that the spring clips click into place.

f Insert the "heating sensor" into the buffer cylinder.

f Lay the sensor lead in the guide groove provided for this pur-

pose in the insulation segment.

f Fit insulation segment2.

f Fit insulation segment1.

f Fit the front casing.

INSTALLATION

Installation

40 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

10. Installation

10.1 Positioning the appliance

f When positioning the appliance, observe minimum clearanc-

es (see chapter "Preparations/ Installation site").

f Use the adjustable feet to compensate for any unevenness in

the ﬂoor.

10.2 Heating water connection

!

Material losses

The heating system to which the appliance is connected

must be installed by a qualiﬁed contractor in accord-

ance with the water installation drawings in the technical

guides.

!

Material losses

When ﬁtting additional shut-off valves, install a further

safety valve in an accessible location on the heat gen-

erator itself or in the ﬂow line in close proximity to the

heat generator.

There must not be a shut-off valve between the heat gen-

erator and the safety valve.

Oxygen diffusion

!

Material losses

Do not use open vented heating systems. Use oxygen

diffusion-proof pipes in underﬂoor heating systems with

plastic pipework.

In underﬂoor heating systems with plastic pipes that are per-

meable to oxygen and in open vented heating systems, oxygen

diffusion may lead to corrosion on the steel components of the

heating system (e.g. on the indirect coil of the DHW cylinder, on

buffer cylinders, steel radiators or steel pipes).

f With heating systems that are permeable to oxygen, separate

the heating system between the heating circuit and the buff-

er cylinder.

!

Material losses

The products of corrosion (e.g. rusty sludge) can set-

tle in the heating system components, which may re-

sult in a lower output or fault shutdowns due to reduced

cross-sections.

Supply lines

Note

The maximum permissible line length between the ap-

pliance and the heat pump will vary, depending on the

version of the heating system (pressure drop). As a stand-

ard value, assume a maximum line length of 10m and a

pipe diameter of 22-28mm.

f Thoroughly ﬂush the pipes before connecting the heat pump.

Foreign bodies (e.g. welding pearls, rust, sand, sealing

material, etc.) can impair the operational reliability of the

system.

f Install the heating water pipes (see chapter "Speciﬁcation/

Dimensions and connections").

f Protect the ﬂow and return lines against frost with sufﬁcient

thermal insulation.

f Connect the hydraulic connections with ﬂat gaskets.

If the available external pressure difference is exceeded, the pres-

sure drop in the heating system could result in a reduced heating

output.

f When sizing the pipes, ensure that the available external

pressure differential is not exceeded (see chapter "Speciﬁca-

tion/ Data table").

f When calculating the pressure drop, take account of the ﬂow

and return lines and the pressure drop of the heat pump.

The pressure drop must be covered by the available pressure

differential.

10.2.1 HSBC3-HKM (optional)

WARNING Electrocution

Before starting work on the appliance, disconnect all

poles from the power supply and drain the heating circuit

via the drain valve on the buffer cylinder.

To extend the appliance with a heating circuit with mixer, you can

install pump assembly HSBC 3-HKM (available as an accessory).

Standard delivery

D0000080357

1

2

3

4

5

6

789

1 Pipe insulation

2 Connection pipes (*)

3 Temperature sensor

4 Heating circuit pump (*)

5 3-way mixer (*)

6 Insulation mat for 3-way mixer

7 Flat gaskets

8 Servomotor for 3-way mixer (*)

9 Insulation mat for 3-way mixer and heating circuit pump

(*) Pipe assembly

INSTALLATION

Installation

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ENGLISH

Preparation

f Remove the front casing and insulation segment1 (see chap-

ter "Installation/ Preparations/ Transport and handling").

The following components are preﬁtted on the HSBC side at the

pump assembly installation site:

D0000101960

1

2

3

4

1 Insulation plugs

2 Proﬁles for 3-way mixer

3 Insulation mat, closed

4 Adaptor with dummy cap screwed on

f Remove the insulation plugs.

f Remove the closed insulation mat and proﬁles for the 3-way

mixer and the heating circuit pump.

f Counterhold and unscrew the dummy caps from the

adaptors.

Installation

1-2 Nm

D0000081576

f Check the position of the 3-way mixer shaft.

f Adjust the position if necessary.

D0000101969

1

23

(*)

(*) Pipe assembly inserted

1 Proﬁles for 3-way mixer

2 Insulation mat for 3-way mixer

3 Servomotor for 3-way mixer

f Insert the pipe assembly.

f Insert the ﬂat gaskets into the union nuts for the connection

pipes.

f Counterhold and secure the union nuts to the adaptors.

f Check the alignment of the pipes and functional elements of

the pump assembly.

f Retighten all ﬁttings.

f Install the proﬁles for the 3-way mixer over the mixing valve

body and above the pump.

f Place the insulation mat for the 3-way mixer on the valve

body.

f Install the servomotor for the 3-way mixer.

D0000102005

!

Material losses

To prevent condensation from forming, do not lay any

cables in the joint grooves of the EPP parts.

INSTALLATION

Installation

42 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

f Route the pump assembly connecting cable to the control

panel as shown.

f Slide the pipe insulation over the connection pipe connectors

from above.

D0000101997

1

2

(*)

(*) Pipe assembly inserted

1 Proﬁles for 3-way mixer

2 Insulation mat for 3-way mixer and heating circuit pump

f Insert the insulation mat on the HKM side for the 3-way

mixer and the heating circuit pump.

f Observe the parameter settings in menu "SETTINGS/ HEAT-

ING/ HEATING CIRCUIT 2" in the enclosed commissioning

instructions for the heat pump manager.

10.3 DHW connection and safety assembly

!

Material losses

The maximum permissible pressure must not be exceed-

ed (see chapter "Speciﬁcation/ Data table").

!

Material losses

Operate the appliance only with pressure-tested taps.

Cold water line

Galvanised steel, stainless steel, copper and plastic are approved

materials.

!

Material losses

A safety valve is required.

DHW line, DHW circulation line

Stainless steel, copper and plastic are approved materials.

10.3.1 DHW connection and safety assembly

f Flush the pipes thoroughly.

f Install the DHW outlet line and the cold water inlet line (see

chapter "Speciﬁcation/ Dimensions and connections"). Con-

nect the hydraulic connections with ﬂat gaskets.

f Install a type-tested safety valve in the cold water supply

line. Please note that, depending on the supply pressure, you

may also need a pressure reducing valve.

f Size the drain pipe so that water can drain off unimpeded

when the safety valve is fully opened.

f The safety valve drain aperture must remain open to

atmosphere.

f Install the safety valve drain pipe with a constant fall to the

drain.

10.3.2 RBS-SBC (optional)

WARNING Electrocution

Before starting work on the appliance, disconnect all

poles from the power supply and drain the DHW cylinder.

Note

The following diagrams show pipe assembly RBS-SBC

(see chapter "Speciﬁcation/ Dimensions and connec-

tions").

Ø=3mm

D0000080428

f Hook the retainer for the connection pipes into the top centre

of the appliance.

f Use the retainer as a drilling template and pre-drill the ﬁxing

holes.

f Secure the retainer with the screws.

INSTALLATION

Installation

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 43

ENGLISH

D0000080429

1

2

1 Retainer

2 Insulated connection pipes

f Install the connection pipes in sequence, starting on the left

or right depending on the positioning of the appliance.

f Insert the connection pipes through the retainer from below.

f Secure the connections to the appliance using the union nuts.

f Connect the pipes of the pipe assembly to the domestic pipe-

work system.

10.3.3 DHW circulation line (optional)

A DHW circulation line with external DHW circulation pump can

be ﬁtted to the DHW circulation connection (see chapter "Speciﬁ-

cation/ Dimensions and connections").

f Remove the sealing cap from the DHW circulation connection

(see chapter "Speciﬁcation/ Dimensions and connections").

f Connect the DHW circulation line.

10.4 Filling the system

Heating circuit water quality

Carry out a ﬁll water analysis before ﬁlling the system. This analy-

sis may, for example, be requested from the relevant water supply

utility.

To avoid damage as a result of scaling, it may be necessary to

soften or desalinate the ﬁll water. The ﬁll water limits speciﬁed

in chapter "Speciﬁcation/ Data table" must always be observed.

f Recheck these limits 8-12weeks after commissioning and

during the annual system service.

Note

With a conductivity >1000μS/cm, desalination treatment

is recommended in order to avoid corrosion.

Note

If you treat the ﬁll water with inhibitors or additives, the

same limits apply as for desalination.

Note

Suitable appliances for water softening, as well as for

ﬁlling and ﬂushing heating systems, can be obtained via

trade suppliers.

!

Material losses

Never switch on the power before ﬁlling the system.

10.4.1 Filling the heating system

D0000080425

f Fill the heating system via the drain valve.

f Vent the pipework.

10.4.2 DHW cylinder ﬁlling

f Filling the DHW cylinder via the cold water inlet connection.

f Open all downstream draw-off valves until the appliance is

full and the pipework is free of air.

f Adjust the ﬂow rate. For this, observe the maximum permis-

sible ﬂow rate with a fully opened tap (see chapter "Speciﬁ-

cation/ Data table"). If necessary reduce the ﬂow rate at the

butterﬂy valve of the safety assembly.

f Carry out a tightness check.

f Check the safety valve.

10.5 Venting the appliance

D0000102015

1

2

3

1 Air vent valve

2 Vent hose

3 Hose attachment

f Detach the vent hose from the hose attachment.

INSTALLATION

Electrical connection

44 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

f Hang the free end of the vent hose in a container.

f To ventilate, open the air vent valve.

f After ventilation, close the air vent valve.

f Secure the vent hose.

11. Electrical connection

WARNING Electrocution

Carry out all electrical connection and installation work

in accordance with relevant regulations.

Before any work on the appliance, disconnect all poles

from the power supply.

WARNING Electrocution

The connection to the power supply must be in the form

of a permanent connection. Ensure the appliance can be

separated from the power supply by an isolator that dis-

connects all poles with at least 3mm contact separation.

This requirement can be met by using contactors, circuit

breakers, fuses/MCBs, etc.

!

Material losses

Provide separate fuses for the two power circuits of the

appliance and the control unit.

!

Material losses

Observe the type plate. The speciﬁed voltage must match

the mains power supply.

Note

Leakage currents of up to 5 mA may occur.

The terminal box of the appliance is located behind the front casing

(see chapter "Preparations/ Transport and handling/ Removing/

ﬁtting the front casing").

D0000102025

f Route all power cables and sensor leads into the appliance

through the cable entry.

f Connect the power cables and sensor leads as detailed

below.

Install cables with the following cross-sections in accordance with

the respective fuse protection:

Fuse protec-

tion

Assignment Cable cross-section

B 16A Control unit 1.5mm²

INSTALLATION

Electrical connection

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 45

ENGLISH

11.1 Control voltage

D0000102039

Terminal Control voltage

XD03.1 Power supply

L, N, PE

11.2 Safety extra low voltage

BT06

BT13

BT20

D0000102042

Termi-

nal

Safety extra low voltage

AA01-X1.1 Heat pump

AA01-X1.3 Outside sensor

AA01-X1.4 BT06 Temperature sensor, heat pump, buffer cylinder

AA01-X1.6 BT13 Temperature sensor, heat pump, flow, heating circuit 2

(HSBC 3-HKM accessory)

AA01-X1.8 BT20 DHW cylinder temperature sensor

Control by WPM via PWM signal

f Observe the information in the commissioning instructions

for the WPMheat pump manager.

11.3 Heat pump manager terminal assignment

WARNING Electrocution

Only components that operate with safety extra low

voltage (SELV) and that ensure secure separation from

the mains voltage supply may be connected to the low

voltage terminals of the appliance.

Connecting other components can make parts of the ap-

pliance and connected components live.

f Only use components which have been approved by

us.

D0000071841

Safety extra low voltage

X1.1

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (connection for heat pump and WPE heat

pump extension)

X1.2

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (connection for FET remote control and

ISG Internet Service Gateway)

X1.3 Signal

Earth

1

2

Outside sensor

X1.4 Signal

Earth

1

2

Buffer sensor (heating circuit sensor 1)

X1.5 Signal

Earth

1

2

Flow sensor

X1.6 Signal

Earth

1

2

Heating circuit sensor 2

X1.7 Signal

Earth

1

2

Heating circuit sensor 3

X1.8 Signal

Earth

1

2

DHW cylinder sensor

X1.9 Signal

Earth

1

2

Source sensor

X1.10 Signal

Earth

1

2

2nd heat generator (2.WE)

X1.11 Signal

Earth

1

2

Cooling flow

X1.12 Signal

Earth

1

2

DHW circulation sensor

X1.13

Signal

Earth

Signal

1

2

3

FE7 remote control/ telephone remote

switch/ heating curve optimisation/ SGReady

X1.14

Constant 12V

Input

GND

+

IN

Analogue input 0-10V

X1.15

Constant 12V

Input

GND

+

IN

Analogue input 0-10V

X1.16 Signal

Earth

1

2

PWM output 1

X1.17 Signal

Earth

1

2

PWM output 2

INSTALLATION

Electrical connection

46 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Safety extra low voltage

X1.18

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (FES)

X1.19

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (connection for heat pump and WPE heat

pump extension)

Mains power supply

X2.1

L

N

PE

L

N

Power supply

X2.2

L' (power supply

utility input)

L* (pumps L)

L'

L* (pumps L)

L' (power supply utility input)

L* (pumps L)

X2.3

L

N

PE

L

N

PE

Heating circuit pump 1

X2.4

L

N

PE

L

N

PE

Heating circuit pump 2

X2.5

L

N

PE

L

N

PE

Heating circuit pump 3

X2.6

L

N

PE

L

N

PE

Buffer charging pump 1

X2.7

L

N

PE

L

N

PE

Buffer charging pump 2

X2.8

L

N

PE

L

N

PE

DHW charging pump

X2.9

L

N

PE

L

N

PE

Source pump/ defrost

X2.10

L

N

PE

L

N

PE

Fault output

X2.11

L

N

PE

L

N

PE

DHW circulation pump/ 2nd heat

source DHW

X2.12

L

N

PE

L

N

PE

2ndheat source heating

X2.13

L

N

PE

L

N

PE

Cooling

X2.14

Mixer OPEN

N

PE

Mixer CLOSE

5

N

PE

6

Mixer, heating circuit 2

( X2.14.1 Mixer OPEN

X2.14.2 Mixer CLOSE )

X2.15

Mixer OPEN

N

PE

Mixer CLOSE

5

N

PE

6

Mixer heating circuit 3

( X2.15.1 Mixer OPEN

X2.15.2 Mixer CLOSE )

Note

For every appliance fault, output X2.10 issues a 230V

signal.

In the case of temporary faults, the output switches the

signal through for a speciﬁc time.

In the case of faults that result in a permanent appliance

shutdown, the output switches through permanently.

11.4 Accessories

11.4.1 HSBC3-HKM (optional)

br

bk

bu

bk

bu

gnye

3

AA01-X2.4

AA01-X1.6

AA01-X2.14

N

PE





L

1

2

N

PE

D0000082613

Terminal Safety extra low voltage

AA01-X1.6 BT13 Temperature sensor, heat pump flow,

heating circuit 2

Terminal Mains power supply

AA01-X2.4 L, N, PE MA11 Motor, pump, heating circuit

AA01-X2.14 L, L, N MA19 Motor, mixing valve heating circuit 2

f Make the electrical connection for the components.

11.4.2 STB-FB high limit safety cut-out for underﬂoor heating

systems (optional)

X2.2X2.3X2.4X2.5 X2.1

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

D0000102047

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Remove the jumper.

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Connect the high limit safety cut-out to the

terminals.

INSTALLATION

Commissioning

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 47

ENGLISH

11.5 Sensor installation

11.5.1 AF PT outside temperature sensor

f When installing the outside temperature sensor, observe the

commissioning instructions for the heat pump manager (see

chapter "Connecting external components").

11.5.2 Temperature sensor for area cooling (optional)

Area cooling requires the ﬁtting of a temperature sensor, available

as an accessory.

f Remove the front casing (see chapter "Preparations/ Trans-

port and handling/ Removing/ﬁtting the front casing").

D0000090562

f Insert the temperature sensor into the sensor well "Sensor

heat pump cooling, optional".

D0000090564

f Lay the sensor lead in the guide groove provided for this pur-

pose in the insulation segment.

f Connect the temperature sensor to the corresponding ter-

minal on the WPM (see chapter "Electrical connection/ Heat

pump manager terminal assignment").

11.6 Remote control

f When installing the remote control unit, observe the commis-

sioning instructions for the heat pump manager (see chapter

"Connecting external components").

12. Commissioning

Our customer support can assist with commissioning, which is a

chargeable service.

If the appliance is intended for commercial use, observe the rules

of the relevant Health & Safety at Work Act during commissioning.

For further details, check with your local authorising body (in

Germany, for example, this is the TÜV).

12.1 Checks before commissioning the heat pump

manager

!

Material losses

Observe the maximum system temperature in underﬂoor

heating systems.

f Check that the heating system is ﬁlled to the correct pressure

and the quick-action air vent valve is closed.

f Check whether the outside temperature sensor is correctly

placed and connected.

f Check whether the power supply is connected correctly.

f Check whether the signal cable to the heat pump (bus cable)

is correctly connected.

12.2 Commissioning the heat pump manager

Commission the heat pump manager and make all settings in

accordance with the heat pump manager commissioning instruc-

tions.

Note

The required settings on the heat pump manager are

preset using an SD card.

f If the heat pump manager has had to be replaced,

perform the following settings.

Requirement: The heat pump manager has recognised the heat

pump.

f Open the menu and enter the code.

Parameter Code

VIEW (SETTINGS) 1 0 0 0

f Adjust the parameters.

Parameter Setting

DHW MODE (SETTINGS/ DHW/ STANDARD SETTING) PARALLEL OPER-

ATION

FUNCTION (COMMISSIONING/ I/O CONFIGURATION/

OUTPUT X1.16)

PWM 100%...0%

PUMP (COMMISSIONING/ I/O CONFIGURATION/ OUT-

PUT X1.16)

CHARGING PUMP

CONTROL HEAT-

ING

INSTALLATION

Settings

48 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Setting for single-phase operation

Note

On appliances with a single phase connection, set the

heat pump manager as follows for calculating the amount

of heat.

f Adjust the parameters.

Parameter Setting

NUMBER OF STAGES (SETTINGS/ HEATING/ ELECTRIC

BOOSTER HEATER)

2

Area cooling setting

!

Material losses

Condensation caused by the temperature falling below

the dew point can lead to material losses. The appliance

is therefore approved exclusively for area cooling.

f When making the area cooling settings, observe the infor-

mation in the commissioning instructions for the heat pump

manager.

13. Settings

13.1 Wilo-Para .../Sc circulation pumps

f Set the operating mode of the pump depending on the heat

distribution system.

LED indicators

Operation indicator:

LED illuminates green in normal operation

LED illuminates/flashes when there is a fault

Display of selected control mode

∆p-v, ∆p-c and constant speed

Display of selected curve (I, II, III) within the control

mode

Combinations of LED displays for venting function, man-

ual re-start and key lock

Operating button

Press

Selecting the control mode

To select the curve (I, II, III) within the control mode

Press and hold

To activate the venting function (press for 3seconds)

Manual restart (press for 5seconds)

To lock/unlock the buttons (press for 8seconds)

Control modes and functions

Variable differential

pressure ∆p-v

(I, II, III)

Recommended for two-pipe heating systems with radi-

ators to reduce flow noise at thermostatic valves

The pump reduces the delivery head by half when the

flow rate in the pipework decreases.

Saves energy by matching the delivery head to the flow

rate demand and the lower flow velocities.

Choice of three pre-defined curves (I, II, III).

Constant pressure

differential ∆p-c

(I, II, III)

Recommended for underfloor heating systems, large

pipework or any application with a non-varying pipe-

work curve (e.g. cylinder charging pumps), as well as

single-pipe heating systems with radiators

The control system keeps the set delivery head con-

stant, irrespective of delivered flow rate.

Choice of three pre-defined curves (I, II, III).

Constant speed (I,

II, III)

Recommended for systems with unchanging system

resistance which require a constant throughput.

The pump runs at three preset fixed speed levels (I, II,

III).

Note

Factory setting: Constant speed,

curve III

Venting

Filling and venting the system correctly

If the pump does not vent automatically:

Activate the venting function via the operating button,

press button for 3seconds, then release it.

Venting function starts (duration 10minutes).

The top and bottom rows of LEDs flash alternately every

second.

To cancel, press the operating button for 3seconds.

Note

After venting, the LED indicator displays

the previously set pump values.

Setting control modes

Selecting the control

mode

The LEDs for the control modes and associated curves

illuminate one after the other.

Briefly press the operating button (for approx.1sec-

ond).

LEDs indicate the current selected control mode and

curve (see following table).

Operating

button

LED indicator Control mode Curve

1x

Constant speed

II

2x

Constant speed

I

II

III

I

H/m

Q/m³/ h

III

I

II

H/m

Q/m³/ h

I

III

II

H/m

Q/m³/ h

sec3

min10

INSTALLATION

Appliance handover

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 49

ENGLISH

Operating

button

LED indicator Control mode Curve

3x

Variable differential pressure

∆p-v

III

4x

Variable differential pressure

∆p-v

II

5x

Variable differential pressure

∆p-v

I

6x

Constant differential pressure

∆p-c

III

7x

Constant differential pressure

∆p-c

II

8x

Constant differential pressure

∆p-c

I

*9x

Constant speed

III

(*) Pressing the button for the 9thtime in succession returns the

system to the factory setting (constant speed, curveIII).

14. Appliance handover

f Explain the appliance function to users and familiarise them

with how it works.

f Make users aware of potential dangers.

f Hand over these instructions.

15. Shutting down the system

!

Material losses

Observe the temperature application limits and the min-

imum circulation volume on the heat consumer side (see

chapter "Speciﬁcation/ Data table").

!

Material losses

Drain the system when there is a risk of frost and the heat

pump is completely switched off (see chapter "Mainte-

nance/ Draining the DHW cylinder").

f If you take the system out of use, set the heat pump manager

to standby so that the safety functions that protect the appli-

ance (e.g. frost protection) remain active.

16. Maintenance

WARNING Electrocution

Carry out all electrical connection and installation work

in accordance with relevant regulations.

WARNING Electrocution

Before any work on the appliance, disconnect all poles

of the appliance from the power supply.

Draining the buffer cylinder

D0000080425

f Drain the buffer cylinder via the drain valve.

Draining the DHW cylinder

CAUTION Burns

Hot water may escape during draining.

f Close the shut-off valve in the cold water supply line.

f Open the hot water taps on all draw-off points.

f Empty the DHW cylinder via the cold water inlet connection.

Cleaning and descaling the DHW cylinder

!

Material losses

Never use descaling pumps or descaling agents to clean

the cylinder.

f Clean the appliance through the inspection ﬂange.

For the torque of the ﬂange screws, see chapter "Speciﬁcation/

Dimensions and connections".

Replacing the signal anode

f Replace the signal anode if it becomes depleted.

INSTALLATION



50 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17. Speciﬁcation

17.1 Dimensions and connections

1848

1904

1326577

771

928

343

450

686

820

1360

1590

93

193

493

593

10-20

d01

e02

d02

e01

c01

c10

c06

b01

B

D0000102170

HSBC 300 cool

b01 Entry electrical cables

c01 Cold water inlet Male thread G 1

c06 DHW outlet Male thread G 1

c10 DHW circulation Male thread G 1/2

d01 Heat pump flow Diameter mm 28

d02 Heat pump return Diameter mm 28

e01 Heating flow Diameter mm 22

e02 Heating return Diameter mm 22

INSTALLATION



www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 51

ENGLISH

Other dimensions and connections

i18

h17

h16

i01

h08

h53

0,5

A

b

0,2

c

0,2

c

0,2

b

0,2

c

0,2

b

0,2

f

0,1

B

D0000102171

HSBC 300 cool

h08 Sensor heat pump

cooling, optional

Diameter mm 9.5

h16 Sensor DHW Diameter mm 9.5

h17 Sensor, DHW, optional Diameter mm 9.5

h53 Sensor heating Diameter mm 9.5

i01 Flange External diameter

Torque

mm

Nm

140

45

i18 Protective anode Female thread G 1 1/4

17.1.1 Accessories

HSBC 3-HKM

293

393

771

e31

e30

B

D0000102640

HSBC 3-HKM

e30 Heating flow, mixed Diameter mm 22

e31 Heating return, mixed Diameter mm 22

RBS-SBC

183

343

504

1015

1051

c01

c10

c06

B

D0000102641

RBS-SBC

c01 Cold water inlet Diameter mm 22

c06 DHW outlet Diameter mm 22

c10 DHW circulation Diameter mm 12

INSTALLATION



52 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17.2 Wiring diagram

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATION



www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 53

ENGLISH

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATION



54 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

AA01 WPM heat pump manager

AA06 Programming unit

BT06 Temperature sensor, heat pump buffer cylin-

der

BT13 Temperature sensor HP ﬂow HC2 (accessories

HSBC3-HKM)

BT20 DHW cylinder temperature sensor

MA10 Motor, pump, heating circuit

MA11 Motor, pump, heating circuit 2 (HSBC 3-HKM

accessory)

MA14 Buffer charging pump motor

MA15 Motor, diverter valve, heating/DHW

MA19 Motor, mixing valve, heating circuit 2 (HSBC

3-HKM accessory)

KF17 Relay, diverter valve, heat source

XD03.1 Control voltage terminal

XD06.1 Heater terminal (accessories HSBC 3-HE)

XD06.2 Heater terminal (accessories HSBC 3-HE)

XE01 Power supply earth terminal

AA01 Safety extra low voltage

AA01 X1.1 Connector, CAN A (heat pump connection)

AA01 X1.2 Connector, CAN B (FET/ISG connection)

AA01 X1.3 Connector, outside temperature sensor

AA01 X1.4 Connector, buffer temperature sensor BT06

AA01 X1.5 Connector, ﬂow temperature sensor

AA01 X1.6 Connector, heating circuit temperature sensor

2

AA01 X1.7 Connector, heating circuit temperature sensor

3

AA01 X1.8 Connector, DHW cylinder sensor BT20

AA01 X1.9 Connector, source sensor

AA01 X1.10 Connector, 2nd heat generator

AA01 X1.11 Connector, ﬂow, cooling

AA01 X1.12 Connector, DHW circulation sensor

AA01 X1.13 Connector, remote control FE7

AA01 X1.14 Connector, analogue input 0-10V

AA01 X1.15 Connector, analogue input 0-10V

AA01 X1.16 Connector, PWM output 1

AA01 X1.17 Connector, PWM output 2

AA01 X1.18 Connector, CAN B (FET/ISG connection)

AA01 X1.19 Connector, CAN A (MFG)

AA01 Control voltage

AA01 X2.1 Connector, power supply

AA01 X2.2 Connector, power-OFF contact

AA01 X2.3 Connector, heating circuit pump 1

AA01 X2.4 Connector, heating circuit pump 2

AA01 X2.5 Connector, heating circuit pump 3

AA01 X2.6 Connector, buffer charging pump 1

AA01 X2.7 Connector, buffer charging pump 2

AA01 X2.8 Connector, DHW charging pump

AA01 X2.9 Connector, source pump/defrost

AA01 X2.10 Connector, fault output

AA01 X2.11 Connector, DHW circulation pump/ 2nd heat

generator – DHW

AA01 X2.12 Connector, 2nd heat generator – heating

AA01 X2.13 Connector, cooling

AA01 X2.14 Connector, mixer, heating circuit 2 (X2.14.1

Mixer OPEN/X2.14.2 Mixer CLOSE)

AA01 X2.15 Connector, mixer, heating circuit 3 (X2.15.1

Mixer OPEN/X2.15.2 Mixer CLOSE)

AA06 X27 Terminal, programming unit

AA07 X60 Connector, temperature sensor, heat pump

ﬂow BT01

AA07 X61 Connector, temperature sensor, heat pump

return BT02

AA07 X62 Not assigned – connector, temperature sensor,

heat pump return

AA07 X63 Not assigned – connector, temperature sensor,

DHW cylinder, internal

AA07 X64 Connector, temperature and ﬂow rate, heating

circuit, BF01

AA07 X65 Not assigned

AA07 X66 Rast 2.5 connector (heating system pressure)

BP01

AA07 X67 Not assigned

AA07 X68 Connector, switching, motor, diverter valve –

heating / DHW

AA07 X69 Not assigned

AA07 X70 Connector, switching, pump, heating circuit

PWM/1-10V

AA07 X71 Not assigned

AA07 X72 Connector, CAN bus

INSTALLATION



www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 55

ENGLISH

17.3 Sample installation

D0000080569

17.4 Energy consumption data

Product datasheet: DHW cylinder to Regulation (EU) No 812/2013

(S.I. 2019 No. 539 / Programme 2)

HSBC 300 cool

203801

Manufacturer STIEBEL ELTRON

Supplier's model identifier HSBC 300 cool

Energy efficiency class B

Standby losses S W61

Cylinder capacity V l291

17.5 Data table

HSBC 300 cool

203801

Hydraulic data

Nominal capacity, DHW cylinder l270

Nominal capacity, buffer cylinder l 100

Surface area, heat exchanger m² 3.20

Capacity, heat exchanger l 21

External available pressure differential, circulation

pump, heat pump at 1.0 m³/h

hPa 656

External available pressure differential, circulation

pump, heat pump at 1.5 m³/h

hPa 527

External available pressure differential, circulation

pump, heat pump at 2.0 m³/h

hPa 210

External available pressure differential, circulation

pump, heating circuit 1 at 1.0 m³/h

hPa 725

External available pressure differential, circulation

pump, heating circuit 1 at 1.5 m³/h

hPa 663

External available pressure differential, circulation

pump, heating circuit 1 at 2.0 m³/h

hPa 444

External available pressure differential, circulation

pump, heating circuit 2 (optional) at 1.0 m³/h

hPa 665

External available pressure differential, circulation

pump, heating circuit 2 (optional) at 1.5 m³/h

hPa 518

External available pressure differential, circulation

pump, heating circuit 2 (optional) at 2.0 m³/h

hPa 189

HSBC 300 cool

Application limits

Max. permissible pressure, DHW cylinder MPa 1.00

Test pressure, DHW cylinder MPa 1.50

Max. flow rate l/min 25

Max. permissible pressure, buffer cylinder MPa 0.30

Test pressure, buffer cylinder MPa 0.45

Max. permissible temperature °C 85

Max. permissible temperature, primary side °C 75

Heating water quality requirements

Water hardness °dH ≤3

pH value (with aluminium fittings) 8.0-8.5

pH value (without aluminium fittings) 8.0-10.0

Conductivity (softening) μS/cm <1000

Conductivity (desalination) μS/cm 20-100

Chloride mg/l <30

Oxygen 8-12 weeks after filling (softening) mg/l <0.02

Oxygen 8-12 weeks after filling (desalination) mg/l <0.1

Power consumption

Max. power consumption, charging pump W 60

Max. power consumption, circulation pump, heating

side

W 60

Energy data

Standby energy consumption/ 24 h at 65 °C kWh 1.45

Energy efficiency class B

Electrical data

Rated voltage, control unit V 230

Phases, control unit 1/N/PE

Control unit fuse protection A 1 x B 16

Frequency Hz 50

Versions

IP rating IP20

Dimensions

Height mm 1918

Width mm 680

Depth mm 910

Height when tilted mm 2123

Weights

Weight, full kg 641

Weight, empty kg 250

INSTALLATION



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Further details

HSBC 300 cool

203801

Maximum height for installation m2000

17.6 Accessories

Pipe assembly RBS-SBC

RBS-SBC

238827

Connections

Cold water connection mm 22

DHW connection mm 22

Connection, DHW circu-

lation

mm 12

Versions

Suitable for ...SBC 300 cool / plus and 300 L cool / L plus

Pump assembly HSBC 3-HKM

HSBC 3-HKM

238825

Connections

Connection, heating circuit mm 22

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ENGLISH

GUARANTEE | ENVIRONMENT AND RECYCLING

Guarantee

The guarantee conditions of our German companies do not

apply to appliances acquired outside of Germany. In countries

where our subsidiaries sell our products a guarantee can only

be issued by those subsidiaries. Such guarantee is only grant-

ed if the subsidiary has issued its own terms of guarantee. No

other guarantee will be granted.

We shall not provide any guarantee for appliances acquired in

countries where we have no subsidiary to sell our products.

This will not aect warranties issued by any importers.

Environment and recycling

We would ask you to help protect the environment. After use,

dispose of the various materials in accordance with national

regulations.

GUARANTEEGUARANTEE

ENVIRONMENT AND RECYCLINGENVIRONMENT AND RECYCLING

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TABLE DES MATIÈRES

REMARQUES PARTICULIÈRES

UTILISATION

1. Remarques générales �� 59

1.1 Documentation applicable �� 59

1.2 Consignes de sécurité �� 59

1.3 Autres pictogrammes utilisés dans cette

documentation ��60

1.4 Remarques apposées sur l’appareil ��60

1.5 Unités de mesure �� 60

2. Sécurité �� 60

2.1 Utilisation conforme �� 60

2.2 Consignes de sécurité générales ��60

2.3 Label de conformité �� 60

3. Compatibilité de l’appareil �� 61

4. Description de l’appareil �� 61

5. Nettoyage, entretien et maintenance �� 61

6. Dépannage �� 61

INSTALLATION

7. Sécurité �� 62

7.1 Consignes de sécurité générales ��62

7.2 Prescriptions, normes et réglementations��62

8. Description de l’appareil �� 62

8.1 Fourniture ��62

8.2 Accessoires �� 62

9. Travaux préparatoires �� 62

9.1 Lieu d’installation �� 62

9.2 Transport, manutention et mise en place �� 63

10. Montage �� 68

10.1 Mise en place de l’appareil ��68

10.2 Raccordement eau chaude ��68

10.3 Raccordement de l’eau froide et du groupe de sécurité 71

10.4 Remplissage de l’installation �� 72

10.5 Purge de l’appareil ��72

11. Raccordement électrique �� 73

11.1 Tension de commande �� 74

11.2 Basse tension de sécurité �� 74

11.3 Affectation des bornes du gestionnaire de pompe à

chaleur �� 74

11.4 Accessoires �� 75

11.5 Mise en place de la sonde �� 76

11.6 Commande à distance �� 76

12. Mise en service �� 76

12.1 Contrôles à effectuer avant la mise en service du

gestionnaire de pompe à chaleur �� 76

12.2 Mise en service du gestionnaire de pompe à chaleur �� 76

13. Réglages �� 77

13.1 Circulateurs Wilo-Para .../Sc �� 77

14. Remise de l’appareil au client �� 78

15. Mise hors service �� 78

16. Maintenance �� 78

17. Caractéristiques techniques �� 80

17.1 Cotes et raccordements �� 80

17.2 Schéma électrique �� 82

17.3 Exemple d’installation �� 85

17.4 Indications relatives à la consommation énergétique �� 85

17.5 Tableau des données �� 85

17.6 Accessoires �� 86

GARANTIE

ENVIRONNEMENT ET RECYCLAGE

REMARQUES PARTICULIÈRES

Remarques générales

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 59

FRANÇAIS

REMARQUES

PARTICULIÈRES

- L’appareil peut être utilisé par les enfants à

partir de 8ans, ainsi que par des personnes

aux facultés physiques, sensorielles ou men-

tales réduites, ou par des personnes sans ex-

périence, s’ils sont sous surveillance ou qu’ils

ont été formés à l’utilisation en toute sécurité

de l’appareil, et s’ils ont compris les dangers

encourus. Ne laissez pas les enfants jouer

avec l’appareil. Ne conﬁez pas le nettoyage ni

les opérations de maintenance réservées aux

utilisateurs à des enfants sans surveillance.

- Le raccordement au secteur n’est autorisé

qu’en installation ﬁxe. L’appareil doit pouvoir

être mis hors tension par un dispositif de cou-

pure omnipolaire ayant une ouverture mini-

male des contacts de 3mm.

- Respectez toutes les prescriptions et régle-

mentations nationales et locales en vigueur.

- Respectez les distances minimales (voir cha-

pitre «Installation/ Travaux préparatoires/

Lieu d’installation»).

- L’installation, la mise en service, la mainte-

nance et les réparations apportées à cet ap-

pareil doivent exclusivement être conﬁées à

un installateur.

Ballons d’eau chaude sanitaire

- Vidangez l’appareil comme indiqué au cha-

pitre «Installation/ Maintenance/ Vidange

du ballon d’eau chaude sanitaire».

- Tenez compte de la pression maximale admis-

sible (voir le chapitre «Installation/ Données

techniques/ Tableau de données»).

- Le ballon d’ECS est sous pression d’alimen-

tation. Pendant la montée en température,

l’eau d’expansion s’écoule par le groupe de

sécurité.

- La bouche d’évacuation de la soupape de

sécurité doit rester dégagée et mener à l’air

libre.

UTILISATION

1. Remarques générales

Les chapitres « Remarquesparticulières» et «Utilisation»

s’adressent aux utilisateurs et aux professionnels.

Le chapitre «Installation» s’adresse aux installateurs.

Remarque

Lisez attentivement cette notice avant utilisation et

conservez-la soigneusement.

Le cas échéant, remettez cette notice à tout nouvel uti-

lisateur.

1.1 Documentation applicable

Notices du gestionnaire de pompe à chaleur WPM

Notice d’utilisation et d’installation de la pompe à cha-

leur raccordée

Notice d’utilisation et d’installation de tous les autres

composants de l’installation

1.2 Consignes de sécurité

1.2.1 Présentation des consignes de sécurité

MENTION D’AVERTISSEMENT Nature du danger

Sont indiqués ici les risques éventuellement encourus en

cas de non-respect de la consigne de sécurité.

f Indique les mesures permettant de prévenir le dan-

ger.

1.2.2 Symboles, nature du danger

Symbole Nature du danger

Blessure

Électrocution

Brûlure

(brûlure, ébouillantement)

1.2.3 Mentions d’avertissement

MENTION

D’AVERTISSE-

MENT

Signification

DANGER Caractérise des remarques dont le non-respect entraîne de

graves lésions, voire la mort.

AVERTISSEMENT Caractérise des remarques dont le non-respect peut entraî-

ner de graves lésions, voire la mort.

ATTENTION Caractérise des remarques dont le non-respect peut entraî-

ner des lésions légères ou moyennement graves.

UTILISATION

Sécurité

60 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

1.3 Autres pictogrammes utilisés dans cette

documentation

Remarque

Le symbole ci-contre caractérise des remarques géné-

rales.

f Lisez attentivement les consignes.

Symbole Signification

Dommages matériels

(dommages touchant à l’appareil, dommages indirects et

pollution de l’environnement)

Recyclage de l’appareil

f Ce symbole indique que vous devez prendre des mesures.

Les actions requises sont décrites étape par étape.

1.4 Remarques apposées sur l’appareil

Raccords

Symbole Signification

Arrivée/entrée

Flèche rouge: chaud

Flèche bleue: froid

Flèche verte: neutre

Écoulement/sortie

Flèche rouge: chaud

Flèche bleue: froid

Flèche verte: neutre

Eau chaude sanitaire

Circulation

Pompe à chaleur

Chauff.

1.5 Unités de mesure

Remarque

Sauf indication contraire, toutes les cotes sont indiquées

en millimètres.

2. Sécurité

2.1 Utilisation conforme

L’appareil est destiné au chauffage et au rafraîchissement (7°C/

12°C) saisonniers de pièces ainsi qu’à la production de l’eau

chaude sanitaire.

L’appareil est conçu pour une utilisation domestique. Il peut être

utilisé sans risque par des personnes qui ne disposent pas de

connaissances techniques particulières. L’appareil peut également

être utilisé dans un environnement non domestique, par exemple

dans de petites entreprises, à condition que son utilisation soit

de même nature.

Tout autre emploi est considéré comme non conforme. Une uti-

lisation conforme de l’appareil implique également le respect de

cette notice et de celles des accessoires utilisés.

2.2 Consignes de sécurité générales

AVERTISSEMENT Brûlure

Danger de brûlures à des températures de sortie supé-

rieures à 43°C.

!

AVERTISSEMENT Blessure

L’appareil peut être utilisé par les enfants à partir de

8ans, ainsi que par des personnes aux facultés phy-

siques, sensorielles ou mentales réduites, ou par des

personnes sans expérience, s’ils sont sous surveillance

ou qu’ils ont été formés à l’utilisation en toute sécurité de

l’appareil, et s’ils ont compris les dangers encourus. Ne

laissez pas les enfants jouer avec l’appareil. Ne conﬁez

pas le nettoyage ni les opérations de maintenance ré-

servées aux utilisateurs à des enfants sans surveillance.

!

AVERTISSEMENT Blessure

Pour des raisons de sécurité, n’utilisez l’appareil que si

le panneau avant est fermé.

!

Dommages matériels

Si l’alimentation électrique est coupée, la protection hors

gel de l’installation n’est plus assurée.

f Vous ne devez pas couper l’alimentation électrique,

même en dehors de la période de chauffage.

Remarque

Le ballon d’ECS est sous pression d’alimentation. Pendant

la montée en température, l’eau d’expansion s’écoule par

le groupe de sécurité.

f Appelez votre installateur si de l’eau goutte alors

que la montée en température est achevée.

2.3 Label de conformité

Voir la plaque signalétique sur l’appareil.

UTILISATION

Compatibilité de l’appareil

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 61

FRANÇAIS

3. Compatibilité de l’appareil

Vous pouvez utiliser l’appareil en association avec les pompes à

chaleur air-eau suivantes:

- HPA-O 05.1-07.1 CS Premium

- HPA-O 7-13 (C)(S) Premium

- WPL-A 05-07 HK 230 Premium

- WPL 15-25 A(C)(S)

- WPL 19-24 I, A

4. Description de l’appareil

Le ballon tampon et le ballon d’eau chaude sanitaire avec échan-

geur de chaleur sont disposés l’un au-dessus de l’autre, mais ils

peuvent être séparés pour la mise en place.

L’appareil est isolé par de la mousse expansée injectée dans la

jaquette synthétique et pourvu d’un panneau avant amovible. L’ap-

pareil est relié électriquement et hydrauliquement à la pompe à

chaleur. Tous les raccords hydrauliques sont dirigés vers le haut

(chauffage) et l’arrière (eau sanitaire).

Outre le ballon d’eau chaude sanitaire et le ballon tampon,

d’autres composants sont intégrés:

- Gestionnaire de pompe à chaleur

- Circulateur haute efﬁcacité pour circuit de chauffage sans

vanne mélangeuse

- Vanne d’inversion 3/2 voies

- Pompe de charge du ballon

Ballons d’eau chaude sanitaire

La cuve en acier est pourvue d’un émaillage direct spécial et équi-

pée d’une anode témoin. Cette anode avec indicateur d’usure pro-

tège l’intérieur de la cuve contre la corrosion.

L’eau de chauffage produite par la pompe à chaleur circule dans

l’échangeur de chaleur du ballon d’ECS. L’échangeur de chaleur

transmet la chaleur ainsi récupérée à l’eau sanitaire. Le gestion-

naire de pompe à chaleur intégré commande le chauffage de l’eau

sanitaire à la température souhaitée.

Ballon tampon

Le ballon en acier permet un découplage hydraulique des débits

volumiques de la pompe à chaleur et du circuit de chauffage. L’eau

de chauffage produite par la pompe à chaleur circule au travers de

la pompe de charge dans le ballon tampon. En cas de demande, le

circulateur chauffage intégré fait circuler l’eau de chauffage dans

le circuit de chauffage.

Gestionnaire de pompe à chaleur (WPM)

La régulation de l’installation s’opère à l’aide du gestionnaire de

pompe à chaleur intégré.

Remarque

Le gestionnaire de pompe à chaleur dispose d’une fonc-

tion de basculement automatique en mode été/hiver, ce

qui vous permet de laisser l’installation activée en été.

f Tenez compte des notices du gestionnaire de pompe à

chaleur.

5. Nettoyage, entretien et

maintenance

f Demandez régulièrement à votre installateur de contrôler

la sécurité électrique de l’appareil et le fonctionnement du

groupe de sécurité.

f N’utilisez aucun produit de nettoyage abrasif ou corrosif.

Un chiffon humide sufﬁt pour le nettoyage et l’entretien de

l’appareil.

Indicateur d’usure de l’anode témoin

!

Dommages matériels

Lorsque la couleur de l’indicateur d’usure passe du blanc

au rouge, demandez à votre installateur de contrôler

l’anode témoin et de la remplacer le cas échéant.

D0000102539

12

1 blanc = anode OK

2 rouge = un installateur doit effectuer un contrôle

6. Dépannage

Problème Cause Remède

L’eau ne chauffe pas. Le

chauffage ne fonctionne

pas.

L’appareil n’est pas sous

tension.

Contrôlez les disjoncteurs

de l’installation domes-

tique.

Appelez votre installateur si vous ne réussissez pas à résoudre

le problème. Pour obtenir une aide efﬁcace et rapide, communi-

quez-lui le numéro indiqué sur la plaque signalétique (000000-

0000-000000).

No.: 000000-0000-000000

Made in Germany

D0000102540

INSTALLATION

Sécurité

62 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INSTALLATION

7. Sécurité

L’installation, la mise en service, la maintenance et les réparations

apportées à cet appareil doivent exclusivement être conﬁées à un

installateur.

7.1 Consignes de sécurité générales

Nous garantissons le bon fonctionnement et la sécurité de l’appa-

reil uniquement si les accessoires et pièces de rechange utilisés

sont d’origine.

7.2 Prescriptions, normes et réglementations

Remarque

Respectez toutes les prescriptions et réglementations

nationales et locales en vigueur.

8. Description de l’appareil

8.1 Fourniture

Sont fournis avec l’appareil:

- 4x Pied de réglage

- 1x Sonde de température ex-

térieure

AF PT

8.2 Accessoires

8.2.1 Accessoires obligatoires

En fonction de la pression d’alimentation, des groupes de sécurité

et des réducteurs de pression sont nécessaires. Ces groupes de

sécurité homologués protègent l’appareil des surpressions.

Requis pour le rafraîchissement par surface:

- Sonde de température PT1000

- Commande à distance FET

8.2.2 Autres accessoires

- Kit hydraulique pour circuit de chauffage mélangé

HSBC3-HKM

- Kit de tubes RBS-SBC

- Tuyaux antivibratoires

- Cartouche adoucissante HZEA

- Sonde de température pour rafraîchissement

- Commande à distance pour le mode chauffage

- Limiteur de sécurité pour chauffage au sol STB-FB

Kit de tubes RBS-SBC

Le kit de tubes RBS-SBC disponible en option permet un raccorde-

ment hydraulique vers le haut à l’arrière du ballon ECS.

9. Travaux préparatoires

9.1 Lieu d’installation

!

Dommages matériels

Ne placez pas l’appareil dans un environnement humide.

Installez l’appareil dans un local hors gel et sec à proximité du

point de soutirage. Pour réduire les pertes de charge, prévoyez

une courte distance entre l’appareil et la pompe à chaleur.

Veillez à ce que le sol présente une capacité de charge et une

planéité sufﬁsantes (poids: voir le chapitre «Données techniques/

Tableau de données»).

Le local ne doit présenter aucun risque d’explosion dû aux pous-

sières, gaz et vapeurs.

Si l’appareil est installé dans une chaufferie avec d’autres appa-

reils de chauffage, vous devez vous assurer que le fonctionnement

des autres appareils de chauffage n’est pas entravé.

Distances minimales

≥250 ≥250

≥800

≥100

≥500

≥100

≥500

D0000102541

Les distances latérales minimales peuvent être prévues indiffé-

remment côté droit ou côté gauche.

INSTALLATION

Travaux préparatoires

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 63

FRANÇAIS

9.2 Transport, manutention et mise en place

!

Dommages matériels

L’appareil doit être stocké et transporté à des tempéra-

tures comprises entre -20°C et +60°C.

Mise en place

f Dévissez les 4 vis de la palette à usage unique.

D0000055519

f Basculez l’appareil et vissez les 4 pieds réglables fournis.

f Soulevez l’appareil de la palette. Servez-vous des poignées

moulées placées au-dessous et sur le côté de l’appareil pour

une meilleure prise lors du transport.

Si la mise en place de l’appareil est entravée par des portes ou

des passages trop étroits, il est possible de séparer la partie su-

périeure de la partie inférieure comme décrit dans les chapitres

suivants.

9.2.1 Dépose/repose du panneau avant

Dépose du panneau avant

D0000101859

f Retirez les 2vis d’arrêt sur le dessus du panneau avant.

f Décrochez le panneau avant en le soulevant.

f AA01-X1.18: Si nécessaire, débranchez le connecteur de

l’unité de commande de l’appareil. Le fonctionnement de

l’appareil ne sera pas compromis, mais le pilotage via l’unité

de commande sera impossible.

f Débranchez le câble de mise à la terre du panneau avant.

Repose de du panneau avant

f Réinstallez le panneau avant dans l’ordre inverse de la

dépose.

INSTALLATION

Travaux préparatoires

64 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

9.2.2 Vue d’ensemble des éléments isolants

D0000101865

1

2 3 4

1 Élément isolant1

2 Élément isolant2

3 Vis pour isolant

4 Élément isolant3

INSTALLATION

Travaux préparatoires

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 65

FRANÇAIS

9.2.3 Séparation/réassemblage de l’appareil

Séparation des deux parties de l’appareil

Dommages matériels

Le dévissage des vis de ﬁxation détruit les pas de vis dans

l’élément isolant.

f Pour ouvrir les 3pattes de ﬁxation, les vis de ﬁxa-

tion ne doivent être que légèrement desserrées et

pas entièrement dévissées.

D0000101928

Remarque

Pour faciliter le démontage, les éléments isolants sont

dotés à gauche et à droite de poignées coquilles portant

un repère.

D0000101932

f Retirez l’élément isolant1.

f Retirez l’élément isolant2.

D0000080287

f Sortez la «Sonde chauffage» du ballon tampon.

D0000080288

f Sortez le câble de sonde de la rainure de guidage sur l’élé-

ment isolant.

D0000080289

f Détachez les manchons rapides des 4 raccords hydrauliques.

Utilisez un tournevis pour tirer les agrafes des raccords

jusqu’en butée.

f Débranchez les raccords hydrauliques comme représenté

dans l’illustration.

INSTALLATION

Travaux préparatoires

66 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

D0000080293

f Retirez les 4ﬂexibles hydrauliques.

f Retirez les 2vis pour isolant.

f Retirez l’élément isolant3.

D0000101956

f Desserrez les 2vis d’arrêt sur les barres proﬁlées latérales.

f Décrochez les barres proﬁlées latérales par le haut.

D0000080343

f Desserrez les 4 vis des brides situées à l’avant de l’appareil.

D0000074613

f Tirez la partie supérieure vers l’avant.

D0000080345

1

1 Barre poignée

f Faites basculer la partie supérieure vers l’arrière. Utilisez la

barre poignée pour mieux tenir l’appareil.

D0000102930

f Posez la partie supérieure de l’appareil sur un support pour

éviter tout endommagement.

INSTALLATION

Travaux préparatoires

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 67

FRANÇAIS

Réassemblage de l’appareil

Dommages matériels

Aﬁn d’éviter la formation de condensats, les éléments

isolants doivent reposer directement contre la partie in-

férieure, sans espace.

f Lors de la mise en place des éléments isolants,

assurez-vous que les rainures d’assemblage sont

libres.

f Tapotez les éléments isolants à la main pour les

ﬁxer.

Réassemblez les deux parties de l’appareil dans l’ordre inverse

de la séparation.

Les repères de positionnement et la ligne en pointillés facilitent la

mise en place de la partie supérieure de l’appareil et son insertion

dans la rainure de guidage de la partie inférieure:

D0000080346

1

5

4

3

2

1 Barre poignée

2 Boulon-guide

3 Ligne en pointillés (perforations dans la tôle)

4 Rainure de guidage

5 Repère de positionnement

D0000057300

1

1 Ligne en pointillés (perforations dans la tôle)

f Posez la partie supérieure de l’appareil sur la partie infé-

rieure en suivant la ligne en pointillés.

D0000074614

f Faites glisser la partie supérieure vers l’arrière jusqu’à ce

qu’elle arrive au ras de la partie inférieure. Une fois les deux

parties de l’appareil correctement alignées, la position ﬁnale

est déterminée par la rainure de guidage et le boulon-guide.

f Fixez les brides à l’avant de l’appareil.

f Montez les barres proﬁlées latérales.

f Montez l’élément isolant3 et les 4ﬂexibles hydrauliques.

f Remettez en place les manchons rapides des 4 raccords

hydrauliques. Veillez à ce que les agrafes s’enclenchent

correctement.

f Introduisez la «Sonde chauffage» dans le ballon tampon.

f Posez le câble de sonde dans la rainure de guidage prévue à

cet effet sur l’élément isolant.

f Montez l’élément isolant2.

f Montez l’élément isolant1.

f Montez le panneau avant.

INSTALLATION

Montage

68 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

10. Montage

10.1 Mise en place de l’appareil

f Respectez les distances minimales lors de la mise en place

(voir chapitre «Travaux préparatoires/ Lieu d’installation»).

f Les pieds réglables permettent de compenser les irrégulari-

tés du sol.

10.2 Raccordement eau chaude

!

Dommages matériels

L’installation de chauffage à laquelle est raccordée l’ap-

pareil doit être réalisée par un installateur selon les sché-

mas hydrauliques des documents de planiﬁcation.

!

Dommages matériels

En cas de montage de vannes d’isolement supplémen-

taires, vous devez installer une autre soupape de sécurité

facilement accessible sur le générateur de chaleur ou à

proximité immédiate de ce dernier sur la conduite Départ.

Ne prévoyez aucune vanne d’arrêt entre le générateur de

chaleur et le groupe de sécurité.

Diffusion de l’oxygène

!

Dommages matériels

Évitez les installations de chauffage à circuits ouverts.

Pour les chauffages au sol constitués de tubes en ma-

tière synthétique, optez pour des tuyaux résistants à la

diffusion d’oxygène.

Les chauffages au sol constitués de tubes en matière synthé-

tique non étanche à la diffusion d’oxygène et les installations de

chauffage à circuits ouverts sont exposés à la corrosion causée

par l’oxygène qui pénètre à l’intérieur des circuits et attaque les

pièces en acier de l’installation de chauffage (par ex. au niveau

de l’échangeur de chaleur du ballon d’eau chaude sanitaire, des

ballons tampons, des radiateurs en acier ou des tubes en acier).

f En cas de systèmes de chauffage non étanches à l’oxygène,

séparez le circuit de chauffage du ballon tampon.

!

Dommages matériels

Les résidus de corrosion (par ex. boues de rouille)

peuvent se déposer dans les composants de l’installation

de chauffage et provoquer des pertes de performance,

voire des arrêts pour dysfonctionnement dus au rétré-

cissement des sections de passage.

Conduites d’alimentation

Remarque

La longueur maximale admissible des conduites entre

l’appareil et la pompe à chaleur peut varier en fonction

de la conception de l’installation de chauffage (pertes

de charge). Les valeurs indicatives sont de 10m pour

la longueur maximale des conduites, et de 22 à 28mm

pour leur diamètre.

f Avant de raccorder la pompe à chaleur, rincez soigneuse-

ment les conduites. Les corps étrangers (par ex., résidus de

soudure, rouille, sable, matériau d’étanchéité) affectent le

bon fonctionnement du système.

f Installez les conduites hydrauliques (voir le chapitre Données

techniques/ Cotes et raccordements).

f Protégez les conduites départ et retour du gel par une isola-

tion thermique sufﬁsante.

f Réalisez les raccords hydrauliques avec des joints plats.

en cas de dépassement de la pression différentielle externe, les

pertes de charge ainsi générées dans l’installation de chauffage

peuvent entraîner une réduction de la puissance caloriﬁque.

f Lors du dimensionnement des conduites, assurez-vous que

la différence de pression externe disponible n’est pas dé-

passée (voir le chapitre «Données techniques/ Tableau de

données»).

f Lors du calcul des pertes de charge, tenez compte des

conduites de départ et de retour ainsi que de la perte de

charge de la pompe à chaleur. Ces pertes de charge ne

doivent pas dépasser la différence de pression disponible.

INSTALLATION

Montage

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 69

FRANÇAIS

10.2.1 HSBC3-HKM (en option)

AVERTISSEMENT Électrocution

Avant le début des travaux, débranchez l’appareil du

raccordement secteur sur tous les pôles et vidangez le

circuit de chauffage via le robinet de vidange du ballon

tampon.

Pour ajouter un circuit de chauffage mélangé à l’installation,

vous pouvez monter le kit hydraulique HSBC3-HKM disponible

en option.

Fourniture

D0000080357

1

2

3

4

5

6

789

1 Isolation de conduite

2 Conduites de raccordement (*)

3 Sonde de température

4 Circulateur de chauffage (*)

5 Vanne mélangeuse 3 voies (*)

6 Isolation pour vanne mélangeuse 3 voies

7 Joints plats

8 Servomoteur pour vanne mélangeuse 3voies (*)

9 Isolation pour vanne mélangeuse 3 voies et circulateur de

chauffage

(*) Module tuyauterie

Travaux préparatoires

f Démontez le panneau avant et l’élément isolant1 (voir cha-

pitre «Installation/ Travaux préparatoires/ Transport, ma-

nutention et mise en place»).

Les composants suivants sont déjà montés dans le HSBC à l’em-

placement d’installation du kit hydraulique:

D0000101960

1

2

3

4

1 Bouchons isolants

2 Pièces moulées pour vanne mélangeuse 3 voies

3 Isolation fermée

4 Adaptateurs mâles avec bouchons vissés

f Retirez les bouchons isolants.

f Retirez l’isolation fermée ainsi que les pièces moulées pour

la vanne mélangeuse 3voies et le circulateur de chauffage.

f Dévissez les bouchons tout en maintenant les adaptateurs

mâles.

Montage

1-2 Nm

D0000081576

f Contrôlez la position de l’axe de la vanne mélangeuse

3voies.

f Adaptez-la au besoin.

INSTALLATION

Montage

70 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

D0000101969

1

23

(*)

(*) Module tuyauterie installé

1 Pièces moulées pour vanne mélangeuse 3 voies

2 Isolation pour vanne mélangeuse 3 voies

3 Servomoteur pour vanne mélangeuse 3 voies

f Installez le module tuyauterie.

f Placez les joints plats dans les écrous tournants des

conduites de raccordement.

f Vissez les écrous tournants tout en maintenant les adapta-

teurs mâles.

f Contrôlez l’alignement des conduites et des éléments fonc-

tionnels du kit hydraulique.

f Resserrez tous les raccords vissés.

f Placez les pièces moulées pour la vanne mélangeuse 3voies

sur le corps de la vanne mélangeuse et au-dessus de la

pompe.

f Installez l’isolation pour la vanne mélangeuse 3voies sur le

corps de la vanne.

f Montez le servomoteur de la vanne mélangeuse 3voies.

D0000102005

!

Dommages matériels

Aﬁn d’éviter la formation de condensats, ne posez pas de

câbles dans les rainures d’assemblage des pièces en PPE.

f Posez le câble de raccordement du kit hydraulique au coffret

électrique tel qu’indiqué.

f Placez l’isolation de conduite sur les manchons des conduites

de raccordement par le haut.

D0000101997

1

2

(*)

(*) Module tuyauterie installé

1 Pièces moulées pour vanne mélangeuse 3 voies

2 Isolation pour vanne mélangeuse 3 voies et circulateur de

chauffage

f Mettez en place l’isolation du HKM pour la vanne mélan-

geuse 3voies et le circulateur de chauffage.

f Tenez compte du réglage des paramètres dans le menu

«REGLAGES/ CHAUFFER/ CIRCUIT CHAUFFAGE 2» dans les

instructions de mise en service du gestionnaire de pompe à

chaleur.

INSTALLATION

Montage

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 71

FRANÇAIS

10.3 Raccordement de l’eau froide et du groupe de

sécurité

!

Dommages matériels

La pression maximale admissible ne doit pas être dé-

passée (voir le chapitre «Données techniques/ Tableau

de données»).

!

Dommages matériels

Cet appareil doit être utilisé avec des robinetteries adap-

tées.

Tuyau d’eau froide

Les matériaux autorisés sont l’acier galvanisé, l’acier inoxydable,

le cuivre et les matières synthétiques.

!

Dommages matériels

Un groupe de sécurité est requis.

Conduite d’ECS, boucle de circulation

Les matériaux autorisés sont l’acier inoxydable, le cuivre et les

matières synthétiques.

10.3.1 Raccordement de l’eau froide et du groupe de sécurité

f Rincez soigneusement la tuyauterie.

f Installez la conduite de sortie d’eau chaude sanitaire et la

conduite d’arrivée d’eau froide (voir le chapitre «Données

techniques/ Cotes et raccordements»). Réalisez les raccords

hydrauliques avec des joints plats.

f Installez une soupape de sécurité conforme sur le tuyau

d’arrivée d’eau froide. Notez qu’en fonction de la pression

d’alimentation, il peut s’avérer nécessaire d’installer un ré-

ducteur de pression supplémentaire.

f Le tuyau d’évacuation doit être dimensionné de sorte que

l’eau puisse s’écouler librement lorsque la soupape de sécu-

rité est entièrement ouverte.

f La bouche d’évacuation de la soupape de sécurité doit rester

dégagée et mener à l’air libre.

f Posez le tuyau d’évacuation de la soupape de sécurité en

prévoyant une pente continue vers la bouche d’évacuation.

10.3.2 RBS-SBC (en option)

AVERTISSEMENT Électrocution

Avant le début des travaux, débranchez l’appareil du

raccordement secteur sur tous les pôles et vidangez le

ballon d’eau chaude sanitaire.

Remarque

Les illustrations suivantes montrent le kit de tubes RBS-

SBC (voir chapitre «Données techniques/ Cotes et rac-

cordements»).

Ø=3mm

D0000080428

f Accrochez le support des conduites de raccordement sur le

haut de l’appareil, au centre.

f Utilisez le support comme gabarit de perçage et prépercez

les trous de ﬁxation.

f Fixez le support à l’aide des vis.

D0000080429

1

2

1 Support

2 Conduites de raccordement isolés

INSTALLATION

Montage

72 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

f Posez successivement les conduites de raccordement en

commençant par la droite ou la gauche selon l’emplacement

de l’appareil.

f Introduisez les conduites de raccordement par le bas à tra-

vers le support.

f Vissez les raccords à l’appareil à l’aide des écrous tournants.

f Raccordez les conduites du kit de raccordement à l’installa-

tion domestique.

10.3.3 Conduite de circulation (en option)

Vous pouvez raccorder sur le raccord «Boucle de circulation»

une conduite de circulation avec une pompe de circulation externe

(voir le chapitre «Données techniques/ Cotes et raccordements»).

f Retirez le bouchon d’étanchéité du raccord «Boucle de cir-

culation» (voir le chapitre «Données techniques/ Cotes et

raccordements»).

f Raccordez la conduite de bouclage.

10.4 Remplissage de l’installation

Qualité de l’eau du circuit de chauffage

Une analyse d’eau doit être effectuée avant de remplir l’installa-

tion. Vous pouvez demander un telle analyse auprès de la société

de distribution d’eau compétente.

Le cas échéant, l’eau de remplissage doit être adoucie ou démi-

néralisée pour prévenir l’entartrage et les dommages consécutifs.

Respectez impérativement les valeurs limites indiquées pour l’eau

de remplissage au chapitre «Données techniques/ Tableau des

données».

f Contrôlez ces valeurs limites dans un délai de 8 à 12 se-

maines après la mise en service ainsi que lors de la mainte-

nance annuelle.

Remarque

Si l’eau de remplissage présente une conductivité su-

périeure à 1000μS/cm, il est conseillé de procéder à sa

déminéralisation pour prévenir la corrosion.

Remarque

Si vous traitez l’eau de remplissage par adjonction d’in-

hibiteurs ou d’additifs, les valeurs limites sont les mêmes

que pour la déminéralisation.

Remarque

Contactez un revendeur spécialisé pour l’achat d’adou-

cisseurs appropriés, ainsi que d’appareils destinés au

remplissage et au rinçage des installations de chauffage.

!

Dommages matériels

Ne branchez pas l’installation au réseau électrique avant

le remplissage.

10.4.1 Remplissage de l’installation de chauffage

D0000080425

f Remplissez l’installation de chauffage par la vanne de

vidange.

f Purgez l’air du système de conduites.

10.4.2 Remplissage du ballon d’ECS

f Remplissez le ballon d’eau chaude sanitaire par le raccord

d’arrivée d’eau froide.

f Ouvrez tous les robinets de soutirage placés en aval jusqu’à

ce que l’appareil soit rempli et qu’il n’y ait plus d’air dans les

conduites.

f Réglez le débit. Notez le débit maximal admissible lorsque

la robinetterie est ouverte au maximum (voir le chapitre

«Données techniques/ Tableau de données»). Réduisez, si

nécessaire, le débit au niveau du limiteur sur le groupe de

sécurité.

f Effectuez un contrôle d’étanchéité.

f Contrôlez la soupape de sécurité.

10.5 Purge de l’appareil

D0000102015

1

2

3

1 Purgeur

2 Flexible de purge

3 Fixation du ﬂexible

f Détachez le ﬂexible de purge de sa ﬁxation.

f Placez l’extrémité libre du ﬂexible de purge dans un récipient

approprié.

f Ouvrez le purgeur pour procéder à la purge.

f Une fois la purge terminée, fermez le purgeur.

f Fixez le ﬂexible de purge.

INSTALLATION

Raccordement électrique

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 73

FRANÇAIS

11. Raccordement électrique

AVERTISSEMENT Électrocution

Exécutez tous les travaux de raccordement et d’installa-

tion électriques conformément aux prescriptions.

Avant toute intervention, mettez l’appareil hors tension

sur tous les pôles.

AVERTISSEMENT Électrocution

Le raccordement au secteur n’est possible qu’en instal-

lation ﬁxe. L’appareil doit pouvoir être mis hors tension

par un dispositif de coupure omnipolaire ayant une ou-

verture minimale des contacts de 3mm. Cette exigence

est assurée par les contacteurs, les disjoncteurs, les

protections, etc.

!

Dommages matériels

Protégez séparément les deux circuits électriques de l’ap-

pareil et de la commande.

!

Dommages matériels

Respectez les indications de la plaque signalétique. La

tension indiquée doit correspondre à la tension du sec-

teur.

Remarque

Des courants de fuite de 5mA maximum peuvent se pro-

duire.

Le boîtier de raccordement de l’appareil se situe derrière le pan-

neau avant (voir le chapitre «Travaux préparatoires/ Transport,

manutention et mise en place/ Dépose/ repose du panneau

avant»).

D0000102025

f Introduisez tous les câbles d’alimentation électrique et de

sondes dans l’appareil au travers du passe-câble.

f Raccordez les câbles d’alimentation et de sonde conformé-

ment aux indications ci-dessous.

Les sections de câbles ci-dessous sont données à titre indicatif.

L’installateur doit vériﬁer que ces sections correspondent aux be-

soins et répondent aux normes en vigueur:

Protection

(électrique)

Affectation Section de conducteur

B 16 A Commande 1,5mm²

INSTALLATION

Raccordement électrique

74 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

11.1 Tension de commande

D0000102039

Borne Tension de commande

XD03.1 Raccordement secteur

L, N, PE

11.2 Basse tension de sécurité

BT06

BT13

BT20

D0000102042

Borne Basse tension de sécurité

AA01-X1.1 Pompe à chaleur

AA01-X1.3 Sonde extérieure

AA01-X1.4 BT06 Sonde de température pompe à chaleur ballon tampon

AA01-X1.6 BT13 Sonde de température pompe à chaleur départ circuit de

chauffage2 (accessoires HSBC 3-HKM)

AA01-X1.8 BT20 Sonde de température ballon ECS

Gestion WPM par signal PWM (MLI)

f Tenez compte des indications dans les instructions de mise

en service du gestionnaire de pompe à chaleur WPM.

11.3 Affectation des bornes du gestionnaire de

pompe à chaleur

AVERTISSEMENT Électrocution

Seuls les composants qui fonctionnent sur basse tension

de sécurité (SELV) et qui garantissent une séparation

sûre du secteur peuvent être branchés sur les raccords

très basse tension de l’appareil.

Si d’autres composants sont raccordés, certaines parties

de l’appareil et des appareils raccordés peuvent rester

sous tension.

f Utilisez uniquement les composants agréés par

notre société.

D0000071841

Basse tension de sécurité

X1.1

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (branchement de la pompe à chaleur et

de l’extension de pompe à chaleur WPE)

X1.2

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (branchement de la commande à dis-

tance FET et de la passerelle Internet Service

Gateway ISG)

X1.3 Signal

Masse

1

2

Sonde extérieure

X1.4 Signal

Masse

1

2

Sonde tampon (sonde du circuit de chauf-

fage1)

X1.5 Signal

Masse

1

2

Sonde départ

X1.6 Signal

Masse

1

2

Sonde circuit de chauffage2

X1.7 Signal

Masse

1

2

Sonde circuit de chauffage3

X1.8 Signal

Masse

1

2

Sonde ballon d’eau chaude sanitaire

X1.9 Signal

Masse

1

2

Sonde source

X1.10 Signal

Masse

1

2

2e générateur de chaleur (2e WE)

X1.11 Signal

Masse

1

2

Départ rafraîchissement

X1.12 Signal

Masse

1

2

Sonde de bouclage ECS

X1.13

Signal

Masse

Signal

1

2

3

Commande à distance FE7/ télérupteur té-

léphonique/ optimisation de la courbe de

chauffe/ SG Ready

X1.14

Non regulée 12 V

Entrée

GND

+

IN

Entrée analogique 0...10V

X1.15

Non regulée 12 V

Entrée

GND

+

IN

Entrée analogique 0...10V

X1.16 Signal

Masse

1

2

Sortie MLI 1

X1.17 Signal

Masse

1

2

Sortie MLI 2

INSTALLATION

Raccordement électrique

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 75

FRANÇAIS

Basse tension de sécurité

X1.18

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (FES)

X1.19

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (branchement de la pompe à chaleur et

de l’extension de pompe à chaleur WPE)

Tension secteur

X2.1

L

N

PE

L

N

Alimentation électrique

X2.2 L’ (entrée SDE)

L* (pompes L)

L’

L* (pompes L)

L’ (entrée SDE)

L* (pompes L)

X2.3

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur chauffage 1

X2.4

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur circuit de chauffage 2

X2.5

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur circuit de chauffage 3

X2.6

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur ballon tampon1

X2.7

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur ballon tampon2

X2.8

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur ECS

X2.9

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur source/ dégivrage

X2.10

L

N

PE

L

N

PE

Sortie défaut

X2.11

L

N

PE

L

N

PE

Circulateur de bouclage/ 2e WE eau

chaude sanitaire

X2.12

L

N

PE

L

N

PE

2e WEchauffage

X2.13

L

N

PE

L

N

PE

Refroidissement

X2.14

Vanne mélan-

geuse OUVERTE

N

PE

Vanne mélan-

geuse FERMÉE

5

N

PE

6

Vanne mélangeuse circuit de chauf-

fage2

( X2.14.1 Vanne mélangeuse OU-

VERTE

X2.14.2 Vanne mélangeuse FERMÉE )

X2.15

Vanne mélan-

geuse OUVERTE

N

PE

Vanne mélan-

geuse FERMÉE

5

N

PE

6

Vanne mélangeuse circuit de chauf-

fage3

( X2.15.1 Vanne mélangeuse OU-

VERTE

X2.15.2 Vanne mélangeuse FERMÉE )

Remarque

En cas de défaut de l’appareil, la sortie X2.10 active un

signal 230V.

En cas de défauts temporaires, la sortie transmet le signal

pendant une durée déterminée.

En cas de défauts provoquant un arrêt continu de l’appa-

reil, la sortie est activée en permanence.

11.4 Accessoires

11.4.1 HSBC3-HKM (en option)

br

bk

bu

bk

bu

gnye

3

AA01-X2.4

AA01-X1.6

AA01-X2.14

N

PE





L

1

2

N

PE

D0000082613

Borne Basse tension de sécurité

AA01-X1.6 BT13 Sonde de température PAC départ

circuit de chauffage2

Borne Tension secteur

AA01-X2.4 L, N, PE MA11 Moteur circulateur circuit de chauf-

fage

AA01-X2.14 L, L, N MA19 Moteur vanne mélangeuse circuit de

chauffage2

f Procédez au raccordement électrique des composants.

11.4.2 Limiteur de sécurité pour chauffage au solSTB-FB (en

option)

X2.2X2.3X2.4X2.5 X2.1

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

D0000102047

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Retirez le cavalier.

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Raccordez le limiteur de sécurité aux

bornes.

INSTALLATION

Mise en service

76 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

11.5 Mise en place de la sonde

11.5.1 Sonde de température extérieure AF PT

f Pour l’installation d’une sonde de température extérieure,

respectez les instructions de mise en service du gestionnaire

de pompe à chaleur (voir chapitre «Raccordement de com-

posants externes»).

11.5.2 Sonde de température pour rafraîchissement par

surface (en option)

Pour le rafraîchissement par surface, la pose d’une sonde de tem-

pérature disponible comme accessoire est requise.

f Déposez le panneau avant (voir le chapitre «Travaux prépa-

ratoires/ Transport, manutention et mise en place/ Dépose/

repose du panneau avant»).

D0000090562

f Insérez la sonde de température dans le doigt de gant

«Sonde rafraîchissement PAC (option)».

D0000090564

f Posez le câble de sonde dans la rainure de guidage prévue à

cet effet sur l’élément isolant.

f Raccordez la sonde de température à la borne correspon-

dante sur le WPM (voir chapitre «Raccordement élec-

trique/ Affectation des bornes du gestionnaire de pompe à

chaleur»).

11.6 Commande à distance

f Pour l’installation de la commande à distance, respectez les

instructions de mise en service du gestionnaire de pompe

à chaleur (voir chapitre «Raccordement de composants

externes»).

12. Mise en service

Vous pouvez faire appel à notre service après-vente pour la mise

en service (prestation facturée).

L’utilisation de l’appareil dans un cadre professionnel suppose,

le cas échéant, le respect de la réglementation en vigueur sur

la sécurité au travail. L’organisme de contrôle compétent vous

fournira les renseignements requis (par ex. le TÜV en Allemagne).

12.1 Contrôles à effectuer avant la mise en service

du gestionnaire de pompe à chaleur

!

Dommages matériels

En cas de chauffage au sol, tenez compte de la tempéra-

ture maximale du système.

f Vériﬁez que l’installation de chauffage est remplie à la bonne

pression et que le purgeur automatique est fermé.

f Vériﬁez que la sonde extérieure est correctement placée et

raccordée.

f Vériﬁez que le raccordement secteur a été effectué de ma-

nière conforme.

f Assurez-vous que la liaison à la pompe à chaleur (liaison

BUS) est correctement raccordée.

12.2 Mise en service du gestionnaire de pompe à

chaleur

Effectuez la mise en service du gestionnaire de pompe à chaleur

et tous les réglages conformément aux instructions de mise en

service du gestionnaire de pompe à chaleur.

Remarque

Les réglages nécessaires sur le gestionnaire de pompe à

chaleur sont prédéﬁnis au moyen d’une carte SD.

f Si le gestionnaire de pompe à chaleur a dû être

remplacé, effectuez les réglages suivants.

Condition requise: Le gestionnaire de pompe à chaleur a détecté

la pompe à chaleur.

f Ouvrez le menu et saisissez le code.

Paramètres Code

AFFICHAGE (REGLAGES) 1 0 0 0

f Réglez les paramètres.

Paramètres Réglage

MODE ECS (RÉGLAGES/ EAU CHAUDE SANITAIRE/ RÉ-

GLAGE DE BASE)

MODE PARALLELE

FONCTION (MISE EN SERVICE/ CONFIGURATION E/S/

SORTIE X1.16)

PWM 100%...0%

POMPE (MISE EN SERVICE/ CONFIGURATION E/S/ SOR-

TIE X1.16)

REGLAGE CIR-

CULATEUR DE

CHARGE CHAUF-

FAGE

INSTALLATION

Réglages

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 77

FRANÇAIS

Réglage en mode monophasé

Remarque

Dans le cas d’une alimentation en monophasé, vous devez

régler le gestionnaire de pompe à chaleur de la manière

suivante pour le calcul de la quantité de chaleur.

f Réglez les paramètres.

Paramètres Réglage

NOMBRE DE NIVEAUX (REGLAGES/ CHAUFFER/ RESIS-

TANCE ELEC D’APPOINT)

2

Réglage pour le rafraîchissement par surface

!

Dommages matériels

Un risque de condensation existe lorsque la température

descend en dessous du point de rosée, ce qui peut provo-

quer des dommages matériels. C’est pourquoi l’utilisation

de l’appareil est limitée au rafraîchissement par le sol.

f Pour les réglages du rafraîchissement par surface, tenez

compte des indications dans les instructions de mise en ser-

vice du gestionnaire de pompe à chaleur.

13. Réglages

13.1 Circulateurs Wilo-Para .../Sc

f Réglez le mode de fonctionnement de la pompe selon le sys-

tème de distribution du chauffage.

Voyants lumineux (LED)

Indicateurs:

La LED est allumée en vert en mode normal.

La LED est allumée/clignote en cas de défaut.

Affichage du mode de régulation sélectionné

∆p-v, ∆p-c et régime constant

Affichage de la courbe caractéristique sélectionnée (I,

II, III) dans le mode de régulation

Combinaisons d’affichage des LED pendant la fonction

de purge, le redémarrage manuel et le verrouillage des

touches

Touche de commande

Appuyer

Sélection du mode de régulation

Sélection de la courbe caractéristique (I, II, III) dans le

mode de régulation

Appuyer longtemps

Activer la fonction de purge (appuyer 3secondes)

Redémarrage manuel (appuyer 5secondes)

Verrouiller/déverrouiller les touches (appuyer 8se-

condes)

Modes de régulation et fonctions

Pression différen-

tielle

variable ∆p-v

(I, II, III)

Recommandation pour les systèmes de chauffage

bitubes avec corps de chauffe pour réduire les bruits

d’écoulement au niveau des soupapes thermostatiques

La pompe réduit de moitié la hauteur manométrique

en cas de baisse du débit volumique dans le réseau de

conduites.

Économie d’énergie électrique grâce à l’adaptation

de la hauteur manométrique en fonction du débit

volumique nécessaire et à des vitesses d’écoulement

réduites.

Trois courbes caractéristiques prédéfinies (I, II, III) au

choix.

Pression différen-

tielle

constante ∆p-c

(I, II, III)

Recommandation pour les chauffages au sol ou les

conduites de grande taille ou pour toutes les appli-

cations sans courbe caractéristique du réseau de

conduites variable (par ex. pompes de charge du bal-

lon) et les systèmes de chauffage monotubes avec corps

de chauffe

La régulation maintient constante la hauteur mano-

métrique réglée, indépendamment du débit volumique

circulant.

Trois courbes caractéristiques prédéfinies (I, II, III) au

choix.

Régime constant (I,

II, III)

Recommandation pour les installations dont la résis-

tance est invariable et qui nécessitent un débit volu-

mique constant.

La pompe fonctionne avec trois régimes fixes prescrits

(I, II, III).

Remarque

Réglage d’usine: régime constant,

courbe caractéristique III

Purge

Remplir et purger l’installation de manière appropriée

Si la pompe ne se purge pas automatiquement:

Activer la fonction de purge avec la touche de com-

mande; appuyer pendant 3secondes puis relâcher la

touche.

La purge démarre (durée: 10minutes).

Les rangées de LED supérieure et inférieure clignotent

successivement toutes les secondes.

Pour interrompre l’opération, appuyer sur la touche de

commande pendant 3secondes.

Remarque

Après la purge, l’afﬁchage LED indique

les valeurs précédemment réglées pour

la pompe.

Réglage des modes de régulation

Sélection du mode de

régulation

La sélection des LED correspondant au mode de régu-

lation et à la courbe caractéristique correspondante

s’effectue dans le sens horaire.

Appuyer brièvement sur la touche de commande

(env.1seconde).

Les LED indiquent les réglages du mode de régulation

et de la courbe caractéristique (voir le tableau suivant).

II

III

I

H/m

Q/m³/

h

III

I

II

H/m

Q/m³/ h

I

III

II

H/m

Q/m³/ h

sec3

min10

INSTALLATION

Remise de l’appareil au client

78 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Touche de

commande

Code lumineux Mode de régulation Courbe

caracté-

ristique

1x

Régime constant

II

2x

Régime constant

I

3x

Pression différentielle variable

∆p-v

III

4x

Pression différentielle variable

∆p-v

II

5x

Pression différentielle variable

∆p-v

I

6x

Pression différentielle

constante ∆p-c

III

7x

Pression différentielle

constante ∆p-c

II

8x

Pression différentielle

constante ∆p-c

I

*9x

Régime constant

III

(*) Lorsque la touche a été actionnée 9fois, le système re-

vient au réglage de base (régime constant, courbe

caractéristiqueIII).

14. Remise de l’appareil au client

f Expliquez les différentes fonctions de l’appareil à l’utilisateur,

puis aidez-le à se familiariser avec son utilisation.

f Indiquez à l’utilisateur les risques encourus.

f Remettez-lui cette notice.

15. Mise hors service

!

Dommages matériels

Tenez compte des températures limites et du débit mini-

mal nécessaire côté secondaire (voir le chapitre «Don-

nées techniques/ Tableau de données»).

!

Dommages matériels

Si la pompe à chaleur doit être entièrement mise à l’arrêt

et qu’il y a un risque de gel, vidangez l’installation (voir le

chapitre «Maintenance/ Vidange du ballon d’eau chaude

sanitaire»).

f Si vous mettez l’installation hors service, placez le gestion-

naire de pompe à chaleur en veille de sorte que les fonctions

de sécurité de l’installation (par ex. protection hors gel)

restent actives.

16. Maintenance

AVERTISSEMENT Électrocution

Exécutez tous les travaux de raccordement et d’installa-

tion électriques conformément aux prescriptions.

AVERTISSEMENT Électrocution

Avant toute intervention, mettez l’appareil hors tension

sur tous les pôles.

Vidange du ballon tampon

D0000080425

f Vidangez le ballon tampon par la vanne de vidange.

Vidange du ballon d’eau chaude sanitaire

ATTENTION Brûlure

L’eau vidangée peut être très chaude.

f Fermez le robinet d’arrêt de la conduite d’arrivée d’eau

froide.

f Ouvrez les robinets d’eau chaude sanitaire de tous les points

de soutirage.

f Vidangez le ballon d’eau chaude sanitaire par le raccord

d’arrivée d’eau froide.

Nettoyage et détartrage du ballon d’eau chaude sanitaire

!

Dommages matériels

N’utilisez pas de pompe à détartrer ni de produit de dé-

tartrage pour nettoyer le ballon.

f Nettoyez l’appareil par la bride de visite.

Pour connaître le couple de serrage des vis de bride, voir le cha-

pitre «Données techniques/ Cotes et raccordements».

Remplacement de l’anode témoin

f Remplacez l’anode témoin lorsqu’elle est usée.

INSTALLATION

Maintenance

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FRANÇAIS

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

80 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17. Caractéristiques techniques

17.1 Cotes et raccordements

1848

1904

1326577

771

928

343

450

686

820

1360

1590

93

193

493

593

10-20

d01

e02

d02

e01

c01

c10

c06

b01

B

D0000102170

HSBC 300 cool

b01 Passage des câbles électriques

c01 Arrivée eau froide Filetage mâle G 1

c06 Sortie eau chaude Filetage mâle G 1

c10 Circulation Filetage mâle G 1/2

d01 Départ PAC Diamètre mm 28

d02 Retour PAC Diamètre mm 28

e01 Départ chauffage Diamètre mm 22

e02 Retour chauffage Diamètre mm 22

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 81

FRANÇAIS

Autres cotes et raccordements

i18

h17

h16

i01

h08

h53

0,5

A

b

0,2

c

0,2

c

0,2

b

0,2

c

0,2

b

0,2

f

0,1

B

D0000102171

HSBC 300 cool

h08 Sonde rafraîchissement

PAC (option)

Diamètre mm 9,5

h16 Sonde ECS Diamètre mm 9,5

h17 Sonde ECS (option) Diamètre mm 9,5

h53 Sonde chauffage Diamètre mm 9,5

i01 Bride Diamètre extérieur

Couple de serrage

mm

Nm

140

45

i18 Anode de protection Filetage femelle G 1 1/4

17.1.1 Accessoires

HSBC 3-HKM

293

393

771

e31

e30

B

D0000102640

HSBC 3-HKM

e30 Départ chauffage circuit mélangé Diamètre mm 22

e31 Retour chauffage circuit mélangé Diamètre mm 22

RBS-SBC

183

343

504

1015

1051

c01

c10

c06

B

D0000102641

RBS-SBC

c01 Arrivée eau froide Diamètre mm 22

c06 Sortie eau chaude Diamètre mm 22

c10 Circulation Diamètre mm 12

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

82 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17.2 Schéma électrique

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 83

FRANÇAIS

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

84 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

AA01 Gestionnaire de pompe à chaleur WPM

AA06 Unité de commande

BT06 Sonde de température PAC ballon tampon

BT13 Sonde de température PAC départ CC2 (acces-

soire HSBC3-HKM)

BT20 Sonde de température ballon ECS

MA10 Moteur circulateur circuit de chauffage

MA11 Moteur circulateur circuit de chauffage2 (ac-

cessoires HSBC 3-HKM)

MA14 Moteur circulateur ballon tampon

MA15 Moteur soupape d’inversion chauffage ECS

MA19 Moteur vanne mélangeuse circuit de chauf-

fage2 (accessoires HSBC 3-HKM)

KF17 Relais vanne d’inversion source de chaleur

XD03.1 Bornier de raccordement tension de com-

mande

XD06.1 Borne corps de chauffe (accessoire HSBC 3-HE)

XD06.2 Borne corps de chauffe (accessoire HSBC 3-HE)

XE01 Borne de mise à la terre réseau

AA01 Basse tension de sécurité

AA01 X1.1 Fiche CAN A (raccordement PAC)

AA01 X1.2 Fiche CAN B (raccordement FET/ISG)

AA01 X1.3 Fiche sonde de température extérieure

AA01 X1.4 Fiche Sonde de température ballon tampon

BT06

AA01 X1.5 Fiche Sonde de température départ

AA01 X1.6 Fiche Sonde de température du circuit de

chauffage 2

AA01 X1.7 Fiche Sonde de température du circuit de

chauffage 3

AA01 X1.8 Fiche Sonde de ballon d’eau chaude sanitaire

BT20

AA01 X1.9 Fiche Sonde source primaire

AA01 X1.10 Fiche 2e générateur de chaleur

AA01 X1.11 Fiche départ refroidissement

AA01 X1.12 Fiche sonde de circulation

AA01 X1.13 Fiche Télécommande FE7

AA01 X1.14 Fiche entrée analogique 0.. 10 V

AA01 X1.15 Fiche entrée analogique 0.. 10 V

AA01 X1.16 Fiche Sortie MLI 1

AA01 X1.17 Fiche Sortie MLI 2

AA01 X1.18 Fiche CAN B (raccordement FET/ISG)

AA01 X1.19 Fiche CAN A (MFG)

AA01 Tension de commande

AA01 X2.1 Fiche alimentation électrique

AA01 X2.2 Fiche contact Heures creuses

AA01 X2.3 Fiche circulateur chauffage 1

AA01 X2.4 Fiche circulateur chauffage 2

AA01 X2.5 Fiche circulateur chauffage 3

AA01 X2.6 Fiche circulateur ballon tampon 1

AA01 X2.7 Fiche circulateur ballon tampon 2

AA01 X2.8 Fiche pompe de charge ECS

AA01 X2.9 Fiche circulateur source / dégivrage

AA01 X2.10 Fiche Sortie défaut

AA01 X2.11 Fiche circulateur de bouclage/ 2e générateur

de chaleur ECS

AA01 X2.12 Fiche 2e générateur de chaleur chauffage

AA01 X2.13 Fiche refroidissement

AA01 X2.14 Fiche vanne mélangeuse circuit de chauffage 2

(X2.14.1 Vanne mélangeuse OUVERTE/X2.14.2

Vanne mélangeuse FERMÉE)

AA01 X2.15 Fiche vanne mélangeuse circuit de chauffage 3

(X2.15.1 Vanne mélangeuse OUVERTE/X2.15.2

Vanne mélangeuse FERMÉE)

AA06 X27 Borne d’unité de commande

AA07 X60 Fiche Sonde de température départ PAC BT01

AA07 X61 Fiche Sonde de température retour PAC BT02

AA07 X62 Libre - connecteur sonde de température re-

tour PAC

AA07 X63 libre - ﬁche sonde de température ballon ECS

interne

AA07 X64 Fiche température et débit circuit de chauffage

BF01

AA07 X65 Libre

AA07 X66 Connecteur 2,5 broches (pression installation

de chauffage) BP01

AA07 X67 Libre

AA07 X68 Fiche activation moteur soupape d’inversion

chauffage/ECS

AA07 X69 Libre

AA07 X70 Fiche activation pompe circuit de chauffage

PWM/1-10V

AA07 X71 Libre

AA07 X72 Connecteur bus CAN

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 85

FRANÇAIS

17.3 Exemple d’installation

D0000080569

17.4 Indications relatives à la consommation

énergétique

Fiche produit: Ballon d’eau chaude sanitaire selon la directive

(UE) n° 812/2013/ (S.I. 2019 nº 539 / programme2)

HSBC 300 cool

203801

Fabricant STIEBEL ELTRON

Référence du modèle HSBC 300 cool

Classe d’efficacité énergétique B

Pertes statiques S W 61

Capacité du ballon V l291

17.5 Tableau des données

HSBC 300 cool

203801

Données hydrauliques

Capacité nominale du ballon d’eau chaude sanitaire l270

Capacité nominale ballon tampon l 100

Surface de l’échangeur de chaleur m² 3,20

Volume de l’échangeur de chaleur l 21

Différence de pression externe disponible circula-

teur PAC à 1m³/h

hPa 656

Différence de pression externe disponible circula-

teur PAC à 1,5m³/h

hPa 527

Différence de pression externe disponible circula-

teur PAC à 2m³/h

hPa 210

Différence de pression externe disponible circula-

teur circuit de chauffage1 à 1m³/h

hPa 725

Différence de pression externe disponible circula-

teur circuit de chauffage1 à 1,5m³/h

hPa 663

Différence de pression externe disponible circula-

teur circuit de chauffage1 à 2m³/h

hPa 444

Différence de pression externe disponible circula-

teur circuit de chauffage2 (en option) à 1 m³/h

hPa 665

Différence de pression externe disponible circula-

teur circuit de chauffage2 (en option) à 1,5 m³/h

hPa 518

Différence de pression externe disponible circula-

teur circuit de chauffage2 (en option) à 2m³/h

hPa 189

HSBC 300 cool

Limites d’utilisation

Pression maxi admissible ballon ECS MPa 1,00

Pression d’essai ballon ECS MPa 1,50

Débit maximal l/min 25

Pression maxi admissible ballon tampon MPa 0,30

Pression d’essai ballon tampon MPa 0,45

Température max. admissible °C 85

Température maxi. admissible côté primaire °C 75

Qualité del’eau de chauffage

Dureté de l’eau °dH ≤3

pH (avec composés d’aluminium) 8,0-8,5

pH (sans composés d’aluminium) 8,0-10,0

Conductivité (adoucissement) μS/cm <1000

Conductivité (déminéralisation) μS/cm 20-100

Chlorures mg/l <30

Oxygène 8 à 12 semaines après remplissage (adou-

cissement)

mg/l < 0,02

Oxygène 8 à 12 semaines après remplissage (démi-

néralisation)

mg/l < 0,1

Puissance absorbée

Puissance électrique absorbée maxi circulateur

PAC-ballon tampon

W 60

Puissance électrique absorbée max. circulateur

chauffage

W 60

Données énergétiques

Consommation énergétique en veille/24h à 65°C kWh 1,45

Classe d’efficacité énergétique B

Données électriques

Tension nominale commande V230

Phases commande 1/N/PE

Protection commande A 1 x B 16

Fréquence Hz 50

Versions

Indice de protection (IP) IP20

Dimensions

Hauteur mm 1918

Largeur mm 680

Profondeur mm 910

Hauteur de basculement mm 2123

Poids

Poids, rempli kg 641

Poids, à vide kg 250

INSTALLATION

Caractéristiques techniques

86 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Autres données

HSBC 300 cool

203801

Hauteur d’installation maximale m2000

17.6 Accessoires

Kit de tubes RBS-SBC

RBS-SBC

238827

Raccords

Raccord eau froide mm 22

Raccord eau chaude sa-

nitaire

mm 22

Raccord boucle de circu-

lation

mm 12

Versions

Convient pour ...SBC 300 cool / plus et 300 L cool / L plus

Kit hydraulique HSBC 3-HKM

HSBC 3-HKM

238825

Raccords

Raccordement circuit de chauffage mm 22

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 87

FRANÇAIS

GARANTIE | ENVIRONNEMENT ET RECYCLAGE

Garantie

Les conditions de garantie de nos sociétés allemandes ne

s’appliquent pas aux appareils achetés hors d’Allemagne. Au

contraire, c’est la liale chargée de la distribution de nos pro-

duits dans le pays qui est seule habilitée à accorder une garan-

tie. Une telle garantie ne pourra cependant être accordée que

si la liale a publié ses propres conditions de garantie. Il ne sera

accordé aucune garantie par ailleurs.

Nous n’accordons aucune garantie pour les appareils achetés

dans des pays où aucune liale de notre société ne distribue

nos produits. D’éventuelles garanties accordées par l’importa-

teur restent inchangées.

Environnement et recyclage

Merci de contribuer à la préservation de notre environnement.

Après usage, procédez à l’élimination des matériaux conformé-

ment à la réglementation nationale.

GARANTIEGARANTIE

ENVIRONNEMENT ET RECYCLAGEENVIRONNEMENT ET RECYCLAGE

88 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INHOUD

BIJZONDERE INSTRUCTIES

BEDIENING

1. Algemene aanwijzingen �� 89

1.1 Geldende documenten �� 89

1.2 Veiligheidsaanwijzingen ��89

1.3 Andere aandachtspunten in deze documentatie ��90

1.4 Info op het toestel �� 90

1.5 Meeteenheden ��90

2. Veiligheid �� 90

2.1 Reglementair gebruik ��90

2.2 Algemene veiligheidsaanwijzingen ��90

2.3 Keurmerk �� 90

3. Toestelcompatibiliteit �� 91

4. Toestelbeschrijving �� 91

5. Reiniging, verzorging en onderhoud �� 91

6. Problemen verhelpen �� 91

INSTALLATIE

7. Veiligheid �� 92

7.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen �� 92

7.2 Voorschriften, normen en bepalingen�� 92

8. Toestelbeschrijving �� 92

8.1 Leveringsomvang �� 92

8.2 Toebehoren �� 92

9. Voorbereidingen �� 92

9.1 Montageplaats �� 92

9.2 Transport en oplevering �� 93

10. Montage �� 98

10.1 Het toestel plaatsen �� 98

10.2 Verwarmingswateraansluiting �� 98

10.3 Drinkwateraansluiting en veiligheidsgroep �� 100

10.4 Installatie vullen ��101

10.5 Toestel ontluchten ��102

11. Elektrische aansluiting �� 102

11.1 Stuurspanning �� 103

11.2 Veiligheidslaagspanning ��103

11.3 Aansluiting warmtepompmanager �� 104

11.4 Toebehoren ��105

11.5 Sensormontage ��105

11.6 Afstandsbediening ��105

12. Ingebruikname �� 106

12.1 Controles voor ingebruikname van de

warmtepompmanager ��106

12.2 Ingebruikname van de warmtepompmanager ��106

13. Instellingen �� 106

13.1 Circulatiepompen Wilo-Para .../Sc ��106

14. Overdracht van het toestel �� 107

15. Buitendienststelling �� 107

16. Onderhoud �� 108

17. Technische gegevens�� 110

17.1 Afmetingen en aansluitingen��110

17.2 Elektrisch schakelschema ��112

17.3 Installatievoorbeeld ��115

17.4 Gegevens over het energieverbruik ��115

17.5 Gegevenstabel ��115

17.6 Toebehoren ��116

GARANTIE

MILIEU EN RECYCLING





www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 89

NEDERLANDS



INSTRUCTIES

- Het toestel kan door kinderen vanaf 8jaar,

alsook door personen met fysieke, zintuiglijke

of geestelijke beperkingen of met een gebrek

aan ervaring en kennis gebruikt worden op

voorwaarde dat er iemand toezicht houdt, of

dat ze onderricht zijn hoe ze het toestel veilig

moeten gebruiken en begrijpen welke geva-

ren hiermee gepaard gaan. Kinderen mogen

niet met het toestel spelen. Kinderen mogen

zonder toezicht het toestel niet reinigen noch

gebruikersonderhoudstaken uitvoeren.

- Aansluiting op het stroomnet is alleen als

vaste aansluiting toegestaan. Het toestel moet

op alle polen met een afstand van minstens

3mm van de aansluiting van het net kunnen

worden losgekoppeld.

- Neem alle nationale en regionale voorschrif-

ten en bepalingen in acht.

- Neem de minimumafstanden in acht (zie

hoofdstuk "Installatie/ Voorbereidingen/

Montageplaats").

- Installatie, ingebruikname, onderhoud en

reparatie van het toestel mogen alleen door

een gekwaliﬁceerde installateur uitgevoerd

worden.

Warmwaterboiler

- Tap het toestel af zoals beschreven in het

hoofdstuk "Installatie/ Onderhoud/ Warmwa-

terboiler aftappen".

- Neem de maximaal toegelaten druk in acht

(zie hoofdstuk "Installatie/ Technische gege-

vens/ Gegevenstabel").

- De warmwaterboiler staat onder voedings-

druk. Tijdens het verwarmingsproces druppelt

expansiewater uit het veiligheidsventiel.

- De uitloopopening van het veiligheidsventiel

moet geopend blijven naar de atmosfeer.

BEDIENING

1. Algemene aanwijzingen

De hoofdstukken "Bijzondere info" en "Bediening" zijn bedoeld

voor de gebruiker van het toestel en de installateur.

Het hoofdstuk "Installatie" is bedoeld voor de installateur.

Aanwijzing

Lees deze handleiding voor gebruik zorgvuldig door en

bewaar deze.

Overhandig de handleiding zo nodig aan een volgende

gebruiker.

1.1 Geldende documenten

Handleidingen van de warmtepompmanager WPM

Bedienings- en installatiehandleiding van de aangeslo-

ten warmtepomp

Bedienings- en installatiehandleidingen van alle overige

componenten die bij de installatie horen

1.2 Veiligheidsaanwijzingen

1.2.1 Opbouw van veiligheidsaanwijzingen

TREFWOORD Soort gevaar

Hier worden de mogelijke gevolgen vermeld wanneer de

veiligheidsaanwijzingen genegeerd worden.

f Hier staan maatregelen om gevaren te voorkomen.

1.2.2 Symbolen, soort gevaar

Symbool Soort gevaar

Letsel

Elektrische schok

Verbranding

(verbranding, verschroeiing)

1.2.3 Trefwoorden

TREFWOORD Betekenis

GEVAAR Aanwijzingen die leiden tot zwaar letsel of overlijden, wan-

neer deze niet in acht genomen worden.

WAARSCHUWING Aanwijzingen die kunnen leiden tot zwaar letsel of overlij-

den, wanneer deze niet in acht genomen worden.

VOORZICHTIG Aanwijzingen die kunnen leiden tot middelmatig zwaar of

licht letsel, wanneer deze niet in acht genomen worden.

BEDIENING

Veiligheid

90 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

1.3 Andere aandachtspunten in deze documentatie

Aanwijzing

Algemene aanwijzingen worden aangeduid met het hier-

naast afgebeelde symbool.

f Lees de aanwijzingsteksten grondig door.

Symbool Betekenis

Materiële schade

(toestel-, gevolg-, milieuschade)

Het toestel afdanken

f Dit symbool geeft aan dat u iets moet doen. De vereiste han-

delingen worden stap voor stap beschreven.

1.4 Info op het toestel

Aansluitingen

Symbool Betekenis

Toevoer/ ingang

rode pijl: warm

blauwe pijl: Koud

groene pijl: neutraal

Uitloop/ uitgang

rode pijl: warm

blauwe pijl: Koud

groene pijl: neutraal

Warm drinkwater

Circulatie

Warmtepomp

Verwar.

1.5 Meeteenheden

Aanwijzing

Tenzij anders vermeld, worden alle afmetingen in milli-

meter aangegeven.

2. Veiligheid

2.1 Reglementair gebruik

Het toestel is bestemd voor seizoensverwarming en -koeling

(7°C/12°C) van ruimten en voor de drinkwateropwarming.

Het toestel is bestemd voor gebruik in een huishoudelijke omge-

ving. Het kan op een veilige manier bediend worden door onge-

schoolde personen. Het toestel kan ook buiten het huishouden

gebruikt worden, bijv. in een klein bedrijf, voor zover het op de-

zelfde wijze gebruikt wordt.

Elk ander gebruik dat verder gaat dan wat hier wordt omschreven,

geldt als niet reglementair. Onder reglementair gebruik valt ook

het in acht nemen van deze handleiding alsmede de handleidingen

voor het gebruikte toebehoren.

2.2 Algemene veiligheidsaanwijzingen

WAARSCHUWING verbranding

Bij uitlooptemperaturen van meer dan 43°C bestaat ge-

vaar voor brandwonden.

!

WAARSCHUWING letsel

Het toestel kan door kinderen vanaf 8jaar, alsook door

personen met fysieke, zintuiglijke of geestelijke beper-

kingen of met een gebrek aan ervaring en kennis ge-

bruikt worden op voorwaarde dat er iemand toezicht

houdt, of dat ze onderricht zijn hoe ze het toestel veilig

moeten gebruiken en begrijpen welke gevaren hiermee

gepaard gaan. Kinderen mogen niet met het toestel

spelen. Kinderen mogen zonder toezicht het toestel niet

reinigen noch gebruikersonderhoudstaken uitvoeren.

!

WAARSCHUWING letsel

Gebruik het toestel om veiligheidsredenen alleen met de

gesloten frontbekleding.

!

Materiële schade

Als de stroomvoorziening wordt onderbroken, is de ac-

tieve vorstbescherming van de installatie niet meer ge-

garandeerd.

f Onderbreek de stroomvoorziening ook buiten de

verwarmingsperiode niet.

Aanwijzing

De warmwaterboiler staat onder voedingsdruk. Tijdens

het verwarmingsproces druppelt expansiewater uit het

veiligheidsventiel.

f Waarschuw uw installateur, als er na het verwarmen

nog water uitdruppelt.

2.3 Keurmerk

Zie het typeplaatje op het toestel.

BEDIENING

Toestelcompatibiliteit

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 91

NEDERLANDS

3. Toestelcompatibiliteit

U kunt het toestel in combinatie met de volgende lucht-water-

-warmtepompen gebruiken:

- HPA-O 05.1-07.1 CS Premium

- HPA-O 7-13 (C)(S) Premium

- WPL-A 05-07 HK 230 Premium

- WPL 15-25 A(C)(S)

- WPL 19-24 I, A

4. Toestelbeschrijving

Het buffervat en de warmwaterboiler met warmtewisselaar zijn

boven elkaar opgesteld en kunnen voor de oplevering van elkaar

gescheiden worden.

Het toestel is ingeschuimd in de kunststof mantel en uitgerust met

een afneembare frontbekleding. Het toestel wordt hydraulisch

en elektrisch verbonden met de warmtepomp. Alle hydraulische

aansluitingen zijn naar boven (verwarming) en naar achteren

(drinkwater) uitgevoerd.

Naast de warmwaterboiler en het buffervat zijn andere systeem-

componenten geïntegreerd:

- Warmtepompmanager

- uiterst efﬁciënte circulatiepomp voor een ongemengd

verwarmingscircuit

- 3-2-weg omschakelklep

- Boilerlaadpomp

Warmwaterboiler

De stalen boiler is aan de binnenkant voorzien van speciaal direct

email en een veiligheidsanode. De anode met verbruiksindicator

beschermt de binnenkant van het reservoir tegen corrosie.

Het door de warmtepomp opgewarmde cv-water wordt via een

warmtewisselaar naar de warmwaterboiler gepompt. De warmte-

wisselaar geeft de opgenomen warmte daarbij af aan het drinkwa-

ter. De geïntegreerde warmtepompmanager regelt de opwarming

van het drinkwater op de gewenste temperatuur.

Buffervat

Het stalen vat is bestemd voor de hydraulische ontkoppeling van

de debieten van warmtepomp en verwarmingscircuit. Het door de

warmtepomp opgewarmde cv-water wordt door de boilerlaad-

pomp naar het buffervat getransporteerd. Bij aanvraag wordt het

cv-water met de geïntegreerde circulatiepomp van het verwar-

mingscircuit naar het verwarmingscircuit aangevoerd.

Warmtepompmanager (WPM)

De installatie wordt geregeld via de geïntegreerde warmtepomp-

manager.

Aanwijzing

De warmtepompmanager beschikt over een automatische

zomer-winteromschakeling, zodat u de installatie tijdens

de zomer ingeschakeld kunt laten.

f Houd rekening met de handleiding van de

warmtepompmanager.

5. Reiniging, verzorging en onderhoud

f Laat de elektrische veiligheid van het toestel en de werking

van de veiligheidsgroep periodiek controleren door een

installateur.

f Gebruik geen schurende reinigingsmiddelen of reinigings-

middelen met oplosmiddelen. Een vochtige doek volstaat om

het toestel te onderhouden en te reinigen.

Verbruiksindicator signaalanode

!

Materiële schade

Wanneer de kleur van de verbruiksindicator is gewijzigd

van wit naar rood, moet de signaalanode door een instal-

lateur worden gecontroleerd en evt. worden vervangen.

D0000102539

12

1 wit = anode ok

2 rood = controle door installateur vereist

6. Problemen verhelpen

Probleem Oorzaak Oplossing

Het water wordt niet

warm. De verwarming

werkt niet.

Er is geen spanning.

Controleer de zekeringen

van de huisinstallatie.

Waarschuw de installateur, wanneer u de oorzaak niet zelf kunt

verhelpen. Hij kan u sneller en beter helpen als u hem het nummer

op het typeplaatje doorgeeft (000000-0000-000000).

No.: 000000-0000-000000

Made in Germany

D0000102540

INSTALLATIE

Veiligheid

92 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INSTALLATIE

7. Veiligheid

Installatie, ingebruikname, onderhoud en reparatie van het toestel

mogen alleen door een gekwaliﬁceerde installateur uitgevoerd

worden.

7.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen

Wij waarborgen de goede werking en de bedrijfszekerheid uitslui-

tend bij gebruik van originele toebehoren en reserveonderdelen

voor het toestel.

7.2 Voorschriften, normen en bepalingen

Aanwijzing

Neem alle nationale en regionale voorschriften en be-

palingen in acht.

8. Toestelbeschrijving

8.1 Leveringsomvang

Bij het toestel wordt het volgende geleverd:

- 4x Verstelbaar voetje

- 1x Buitentemperatuursensor AF PT

8.2 Toebehoren

8.2.1 Noodzakelijk toebehoren

Afhankelijk van de voedingsdruk zijn veiligheidsgroepen en redu-

ceerventielen verkrijgbaar. Deze typegekeurde veiligheidsgroepen

beschermen het toestel tegen een ontoelaatbare drukoverschrij-

ding.

Noodzakelijk voor oppervlaktekoeling:

- Temperatuursensor PT1000

- Afstandsbediening FET

8.2.2 Overig toebehoren

- Pompmodule voor een gemengd verwarmingscircuit

HSBC3-HKM

- Buiskit RBS-SBC

- Drukslangen

- Onthardingsarmatuur HZEA

- Temperatuursensor voor koeling

- Afstandsbediening voor de verwarmingsfunctie

- Veiligheidstemperatuurbegrenzer voor vloerverwarming

STB-FB

Buiskit RBS-SBC

De hydraulische aansluitingen kunnen met de als toebehoren ver-

krijgbare buiskits RBS-SBC achter de warmwaterboiler omhoog

geleid worden.

9. Voorbereidingen

9.1 Montageplaats

!

Materiële schade

Plaats het toestel niet in een vochtige ruimte.

Monteer het toestel in een vorstvrije en droge ruimte in de buurt

van het aftappunt. Houd de afstand tussen het toestel en de warm-

tepomp beperkt om leidingverliezen te beperken.

Zorg ervoor dat de vloer voldoende draagvermogen heeft en goed

genivelleerd is (voor het gewicht, zie hoofdstuk "Technische ge-

gevens/ Gegevenstabel").

De ruimte mag geen gevaar voor explosies door stof, gassen of

dampen inhouden.

Als u het toestel samen met andere verwarmingstoestellen in een

stookruimte opstelt, moet verzekerd zijn dat de werking van de

andere verwarmingstoestellen niet wordt beïnvloed.

Minimumafstanden

≥250 ≥250

≥800

≥100

≥500

≥100

≥500

D0000102541

De minimale afstanden aan de zijkant kunnen naar rechts of links

worden omgewisseld.

INSTALLATIE

Voorbereidingen

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 93

NEDERLANDS

9.2 Transport en oplevering

!

Materiële schade

Bewaar en transporteer het toestel bij temperaturen van

-20°C tot +60°C.

Oplevering

f Draai de 4schroeven uit de wegwerppallet.

D0000055519

f Kantel het toestel en schroef de bijgeleverde 4verstelbare

voeten in het toestel.

f Til het toestel van de pallet. Gebruik de grijpuitsparingen aan

de onder- en achterzijde van het toestel voor een beter hou-

vast bij het transport.

Als smalle deuren of gangen de oplevering kunnen belemmeren,

kunt u het bovenste van het onderste deel van het toestel scheiden,

zoals in de volgende hoofdstukken is beschreven.

9.2.1 Frontbekleding demonteren/monteren

Frontbekleding demonteren

D0000101859

f Verwijder de 2borgschroeven aan de bovenzijde van de

frontkap.

f Haak de frontbekleding naar boven uit.

f AA01-X1.18: Trek, indien nodig, de aansluitstekker van de

bedieningseenheid uit de aansluiting in het toestel. De goede

werking van het toestel komt niet in het gedrang. Bediening

via de bedieningseenheid is niet mogelijk.

f Maak de aardingskabel los van de frontbekleding.

Frontbekleding monteren

f Monteer de frontbekleding in omgekeerde volgorde.

INSTALLATIE

Voorbereidingen

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9.2.2 Overzicht isolatie-elementen

D0000101865

1

2 3 4

1 Isolatie-element1

2 Isolatie-element2

3 Schroef van isolatiemateriaal

4 Isolatie-element3

INSTALLATIE

Voorbereidingen

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 95

NEDERLANDS

9.2.3 Toestelonderdelen scheiden/samenvoegen

Toestelonderdelen scheiden

Materiële schade

Het uitdraaien van de bevestigingsschroeven beschadigt

de schroefdraad in het isolatie-element.

f Om de 3 bevestigingsbeugels te openen, mogen de

bevestigingsschroeven slechts lichtjes worden losge-

draaid, maar niet volledig worden uitgedraaid.

D0000101928

Aanwijzing

Voor de vereenvoudigde demontage zijn de isolatie-ele-

menten aan linker- en rechterzijde met gemarkeerde

grijpuitsparingen uitgerust.

D0000101932

f Verwijder isolatie-element1.

f Verwijder isolatie-element2.

D0000080287

f Trek de "Sensor verwarming" op het buffervat eruit.

D0000080288

f Maak de sensorkabel uit de geleidingsgroef in het isolatie-

-element los.

D0000080289

f Maak de steekverbinding van de 4hydraulische aansluitingen

los. Trek daarvoor de veerklemmen met een schroevendraai-

er tot aan de aanslag eruit.

f Trek de hydraulische aansluitingen eruit, zoals is

weergegeven.

INSTALLATIE

Voorbereidingen

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D0000080293

f Verwijder de 4hydraulische slangen.

f Verwijder de 2schroeven van isolatiemateriaal.

f Verwijder isolatie-element3.

D0000101956

f Maak de 2borgschroeven los aan de proﬁelbalken aan de

zijkant.

f Haak de proﬁelbalken er naar boven uit.

D0000080343

f Maak de 4schroeven los van de beugels vooraan op het

toestel.

D0000074613

f Trek het bovenste toesteldeel naar voren.

D0000080345

1

1 Griprail

f Kantel het bovenste toesteldeel naar achteren. Gebruik de

griprail voor een beter houvast.

D0000102930

f Leg het bovenste toesteldeel op een ondergrond om bescha-

diging te voorkomen.

INSTALLATIE

Voorbereidingen

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 97

NEDERLANDS

Toesteldelen samenvoegen

Materiële schade

Om condensaatvorming te vermijden, moeten de isolatie-

-elementen dichtbij en zonder spleet tegen het onderstuk

liggen.

f Let er bij het plaatsen van de isolatie-elementen op

dat de voegnaden vrij zijn.

f Klop de isolatie-elementen met de hand vast.

Voeg de toesteldelen in omgekeerde volgorde samen.

De positioneringshulpmiddelen en de markering door een stippel-

lijn vergemakkelijken het opzetten en inschuiven van het bovenste

toesteldeel in de geleidingsgroef op het onderste toesteldeel:

D0000080346

1

5

4

3

2

1 Griprail

2 Geleidingsbout

3 Streeplijn (perforatie in de plaat)

4 Geleidingsgroef

5 Positioneringshulpmiddel

D0000057300

1

1 Streeplijn (perforatie in de plaat)

f Plaats het bovenste toesteldeel op de stippellijn op het on-

derste toesteldeel.

D0000074614

f Schuif het bovenste toesteldeel naar achter, totdat het gelijk

komt met het onderste toesteldeel. Wanneer u de toestelde-

len correct samenvoegt, wordt de eindpositie door de gelei-

dingsgroef en de geleidingsbout bepaald.

f Bevestig de beugels vooraan op het toestel.

f Monteer de zijproﬁelbalken.

f Monteer isolatie-element3 en de 4hydraulische slangen.

f Monteer de steekverbinding van de 4hydraulische aanslui-

tingen. Let erop dat de veerklemmen vergrendelen.

f Steek de "Sensor verwarming" op het buffervat.

f Leg de sensorkabel in de daartoe voorziene geleidingsgroef

in het isolatie-element.

f Monteer isolatie-element2.

f Monteer isolatie-element1.

f Monteer de frontkap.

INSTALLATIE

Montage

98 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

10. Montage

10.1 Het toestel plaatsen

f Neem bij plaatsing de minimumafstanden in acht (zie hoofd-

stuk "Voorbereidingen/ Montageplaats").

f Oneffenheden kunnen door middel van de verstelbare poten

worden weggewerkt.

10.2 Verwarmingswateraansluiting

!

Materiële schade

De verwarmingsinstallatie waarop het toestel wordt

aangesloten, moet door een installateur worden geïn-

stalleerd in overeenstemming met de waterinstallatie-

schema's in de planningsdocumenten.

!

Materiële schade

Wanneer bijkomende afsluitkleppen ingebouwd worden,

dient u een bijkomend veiligheidsventiel toegankelijk aan

te brengen op de warmteopwekker of in de onmiddellijke

nabijheid ervan in de aanvoerleiding.

Tussen de warmteopwekker en het veiligheidsventiel mag

geen afsluitklep gemonteerd zijn.

Zuurstofdiffusie

!

Materiële schade

Vermijd open verwarmingsinstallaties. Gebruik bij vloer-

verwarmingen met kunststof leidingen zuurstofdiffusie-

dichte leidingen.

Bij vloerverwarmingen met niet-zuurstofdiffusiedichte kunststof-

leidingen of open verwarmingsinstallaties kan door zuurstofdiffu-

sie corrosie optreden aan de stalen delen van de verwarmingsin-

stallatie (bijv.aan de warmtewisselaar van de warmwaterboiler,

aan buffervaten, stalen verwarmingselementen of stalen buizen).

f Scheid bij zuurstofdoorlatende verwarmingssystemen

het verwarmingssysteem tussen verwarmingscircuit en

buffervat.

!

Materiële schade

De corrosieproducten (bijv. roestslib) kunnen neerslaan

in de componenten van de verwarmingsinstallatie en

door vernauwing van de doorsnede de capaciteit van de

installatie beïnvloeden of storingen veroorzaken die lei-

den tot het uitvallen van de installatie.

Voedingsleidingen

Aanwijzing

Afhankelijk van de uitvoering van de verwarmingsin-

stallatie (drukverliezen) kan de maximaal toegelaten

leidinglengte tussen het toestel en de warmtepomp va-

riëren. Als richtwaarde moet worden uitgegaan van een

maximale leidinglengte van 10 m en een leidingdiameter

van 22-28mm.

f Spoel de leidingen grondig door voordat de warmtepomp

wordt aangesloten. Vreemde voorwerpen (bijv. laskorrels,

roest, zand, dichtingsmateriaal) belemmeren de bedrijfsze-

kerheid van het systeem.

f Monteer de verwarmingswater transporterende leidin-

gen (zie hoofdstuk "Technische gegevens/ Afmetingen en

aansluitingen").

f Bescherm de aanvoer- en retourleiding tegen vorst door ze

voldoende te isoleren.

f Sluit de hydraulische aansluitingen met een vlakke afdichting

aan.

Wanneer het beschikbare externe drukverschil wordt overschre-

den, kunnen drukverliezen in de verwarmingsinstallatie tot een

verlaagd verwarmingsvermogen leiden.

f Let er bij het aanleggen van de buizen op dat het beschikbare

externe drukverschil niet wordt overschreden (zie hoofdstuk

"Technische gegevens/ Gegevenstabel").

f Let bij de berekening van de drukverliezen op de aanvoer- en

retourleidingen en het drukverlies van de warmtepomp. De

drukverliezen moeten door het beschikbare drukverschil ge-

dekt worden.

INSTALLATIE

Montage

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 99

NEDERLANDS

10.2.1 HSBC3-HKM (optioneel)

WAARSCHUWING elektrische schok

Ontkoppel het toestel voor het begin van de werkzaam-

heden op alle polen van de netaansluiting en tap het ver-

warmingscircuit af via de aftapkraan op het buffervat.

Voor uitbreiding met een gemengd verwarmingscircuit kunt u de

als toebehoren verkrijgbare pompmodule HSBC3-HKM monteren.

Leveringsomvang

D0000080357

1

2

3

4

5

6

789

1 Buisisolatie

2 Aansluitbuizen (*)

3 Temp.sensor

4 Circulatiepomp verwarmingscircuit (*)

5 3-weg mengklep (*)

6 Isolatiemat voor 3-weg mengklep

7 Vlakke afdichtingen

8 Servomotor voor 3-weg mengklep (*)

9 Isolatiemat voor 3-weg mengklep en circulatiepomp van het

verwarmingscircuit

(*) Buisgroep

Voorbereiding

f Demonteer de frontbekleding en het isolatie-element 1

(zie hoofdstuk "Installatie/ Voorbereidingen/ Transport en

oplevering").

De volgende componenten zijn aan HSBC-zijde op de inbouwlo-

catie van de pompmodule voorgemonteerd:

D0000101960

1

2

3

4

1 Isolatiepluggen

2 Gietstukken voor 3-weg mengklep

3 Isolatiemat gesloten

4 Overgangsnippel met opgeschroefde blindkappen

f Verwijder de isolatiepluggen.

f Verwijder de gesloten isolatiemat alsmede de gietstukken

voor de 3-weg mengklep en de circulatiepomp van het

verwarmingscircuit.

f Schroef de blindkappen van de overgangsnippels af terwijl u

deze tegenhoudt.

Montage

1-2 Nm

D0000081576

f Controleer de stand van de as van de 3-weg mengklep.

f Pas de stand eventueel aan.

INSTALLATIE

Montage

100 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

D0000101969

1

23

(*)

(*) Buismodule geplaatst

1 Gietstukken voor 3-weg mengklep

2 Isolatiemat voor 3-weg mengklep

3 Servomotor voor 3-weg mengklep

f Plaats de buismodule erin.

f Plaats de vlakke afdichtingen in de wartelmoeren van de

aansluitbuizen.

f Schroef de wartelmoeren vast op de overgangsnippels terwijl

u deze tegenhoudt.

f Controleer de uitlijning van de buizen en functie-elementen

van de pompmodule.

f Draai alle schroefkoppelingen aan.

f Plaats de gietstukken voor de 3-weg mengklep over het

mengkleplichaam en boven de pomp.

f Plaats de isolatiemat voor de 3-weg mengklep op het

kleplichaam.

f Monteer de servomotor voor de 3-weg mengklep.

D0000102005

!

Materiële schade

Om condensaatvorming te vermijden, plaatst u geen ka-

bels in de voegnaden van de EPP-stukken.

f Leg de aansluitkabel van de pompmodule, zoals in de afbeel-

ding, naar de schakelkast.

f Schuif de buisisolatie van bovenaf over de stompen van de

aansluitbuizen.

D0000101997

1

2

(*)

(*) Buismodule geplaatst

1 Gietstukken voor 3-weg mengklep

2 Isolatiemat voor 3-weg mengklep en circulatiepomp van het

verwarmingscircuit

f Plaats de isolatiemat aan de HKM-zijde voor de 3-weg meng-

klep en de circulatiepomp van het verwarmingscircuit-.

f Neem de instellingen van de parameters in acht in menu

"INSTELLINGEN/VERWARMEN/VERWARMINGSCIRCUIT 2"

in de meegeleverde ingebruiknamehandleiding van de

warmtepompmanager.

10.3 Drinkwateraansluiting en veiligheidsgroep

!

Materiële schade

De maximaal toegelaten druk mag niet worden over-

schreden (zie hoofdstuk "Technische gegevens/ Gege-

venstabel").

!

Materiële schade

Het toestel dient met drukkranen gebruikt te worden.

Koudwaterleiding

Als materiaal is thermisch verzinkt staal, roestvast staal, koper of

kunststof toegestaan.

!

Materiële schade

Een veiligheidsventiel is vereist.

Warmwaterleiding, circulatieleiding

Als materiaal is roestvast staal, koper en kunststof toegestaan.

INSTALLATIE

Montage

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 101

NEDERLANDS

10.3.1 Drinkwateraansluiting en veiligheidsgroep

f Spoel de buizen grondig door.

f Monteer de warmwateruitloopleiding en de koudwatertoe-

voerleiding (zie hoofdstuk "Technische gegevens/ Afmetin-

gen en aansluitingen"). Sluit de hydraulische aansluitingen

met een vlakke afdichting aan.

f Monteer een typegekeurd veiligheidsventiel in de koudwa-

tertoevoerleiding. Let erop dat, afhankelijk van de voedings-

druk, eventueel ook een drukreduceerventiel moet worden

geplaatst.

f Dimensioneer de afvoerleiding zodanig dat het water

bij volledig geopend veiligheidsventiel ongehinderd kan

wegstromen.

f De uitloopopening van het veiligheidsventiel moet geopend

blijven naar de atmosfeer.

f Leg de afvoerleiding van het veiligheidsventiel met een conti-

nu verval naar de afvoer.

10.3.2 RBS-SBC (optioneel)

WAARSCHUWING elektrische schok

Ontkoppel het toestel voor het begin van de werkzaam-

heden op alle polen van de netaansluiting en tap de

warmwaterboiler af.

Aanwijzing

Op de volgende afbeeldingen staat buiskit RBS-SBC (zie

hoofdstuk "Technische gegevens/ Afmetingen en aan-

sluitingen").

Ø=3mm

D0000080428

f Haak de houder voor de aansluitbuizen boven in het midden

op het toestel.

f Gebruik de houder als boorsjabloon en boor de bevestigings-

gaten voor.

f Zet de houder vast met de schroeven.

D0000080429

1

2

1 Houder

2 Geïsoleerde aansluitbuizen

f Monteer de aansluitbuizen een voor een. begin links of

rechts, afhankelijk van de opstelling van het toestel.

f Steek de aansluitbuizen van onderaf door de houder.

f Schroef de aansluitingen met de wartelmoeren op het

toestel.

f Sluit de buisleidingen van de buiskit aan op de

huisinstallatie.

10.3.3 Circulatieleiding (optioneel)

U kunt op de aansluiting "Circulatie" een circulatieleiding met

externe circulatiepomp aansluiten (zie hoofdstuk “Technische

gegevens/ Afmetingen en aansluitingen).

f Verwijder het afdichtkapje van de aansluiting "Circulatie" (zie

"Technische gegevens/ Afmetingen en aansluitingen").

f Sluit de circulatieleiding aan.

10.4 Installatie vullen

Watertoestand verwarmingscircuit

Voordat de installatie gevuld wordt, moet een analyse van het vul-

water voorhanden zijn. Deze analyse kan bijvoorbeeld opgevraagd

worden bij de bevoegde watermaatschappij.

Om schade door steenvorming te voorkomen, moet het vulwater

eventueel voorbehandeld worden door ontharden of ontzouten.

De in het hoofdstuk "Technische gegevens/gegevenstabel" vermel-

INSTALLATIE

Elektrische aansluiting

102 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

de grenswaarden voor het vulwater moeten absoluut nageleefd

worden.

f Controleer de grenswaarden 8-12weken na de ingebruikna-

me en tijdens het jaarlijkse onderhoud van de installatie.

Aanwijzing

Bij een geleidbaarheid van >1000μS/cm is waterbehan-

deling door ontzouting beter geschikt om corrosie te

vermijden.

Aanwijzing

Wanneer u het vulwater behandelt met inhibitoren of

additieven, gelden dezelfde grenswaarden als bij ont-

zouting.

Aanwijzing

Geschikte toestellen voor ontharden en voor het vullen

en spoelen van verwarmingsinstallaties zijn via de vak-

handel verkrijgbaar.

!

Materiële schade

Schakel de installatie niet elektrisch in, voordat deze is

gevuld.

10.4.1 Verwarmingsinstallatie vullen

D0000080425

f Vul de verwarmingsinstallatie via de aftapkraan.

f Ontlucht het leidingsysteem.

10.4.2 Warmwaterboiler vullen

f Vul de warmwaterboiler via de aansluiting

"Koudwatertoevoer".

f Open alle na het toestel geplaatste aftapkranen totdat het

toestel gevuld is en het leidingnet luchtvrij is.

f Stel het doorstroomvolume in. Let daarbij op het maximaal

toegelaten doorstroomvolume bij een volledig geopende

kraan (zie hoofdstuk "Technische gegevens/ Gegevenstabel").

Reduceer zo nodig het doorstroomvolume op de smoring van

de veiligheidsgroep.

f Voer een dichtheidscontrole uit.

f Test het veiligheidsventiel.

10.5 Toestel ontluchten

D0000102015

1

2

3

1 Ontluchtingsventiel

2 Ontluchtingsslang

3 Slangbevestiging

f Maak de ontluchtingsslang uit de slangbevestiging los.

f Hang het vrije uiteinde van de ontluchtingsslang in een

opvangbak.

f Open het ontluchtingsventiel om te ontluchten.

f Sluit na het ontluchten het ontluchtingsventiel.

f Bevestig de ontluchtingsslang.

11. Elektrische aansluiting

WAARSCHUWING elektrische schok

Voer alle werkzaamheden voor elektriciteitsaansluitin-

gen en montage uit conform de voorschriften.

Scheid alle polen van het toestel van de netaansluiting

voor aanvang van alle werkzaamheden.

WAARSCHUWING elektrische schok

Aansluiting op het elektriciteitsnet is alleen als vaste

aansluiting mogelijk. Het toestel moet op alle polen met

een afstand van minstens 3mm van de aansluiting van

het net kunnen worden losgekoppeld. Aan deze vereiste

wordt voldaan met schakelaars, vermogensschakelaars,

zekeringen, enz.

!

Materiële schade

Beveilig de stroomcircuits voor het toestel en de sturing

afzonderlijk.

!

Materiële schade

Houd rekening met de speciﬁcaties op het typeplaatje.

De aangegeven spanning moet overeenkomen met de

netspanning.

Aanwijzing

Er kunnen lekstromen tot 5mA optreden.

De aansluitkast van het toestel bevindt zich achter de frontbekle-

ding (zie hoofdstuk "Voorbereidingen/ Transport en oplevering/

Frontbekleding demonteren/monteren").

INSTALLATIE

Elektrische aansluiting

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 103

NEDERLANDS

D0000102025

f Steek alle netaansluit- en sensorkabels door de kabeldoor-

voer in het toestel.

f Sluit de netaansluit- en sensorkabels aan overeenkomstig de

volgende gegevens.

Het is uit het oogpunt van de beveiliging verplicht de volgende

kabeldoorsnedes te installeren:

Beveiliging Toewijzing Kabeldiameter

B 16 A Sturing 1,5mm²

11.1 Stuurspanning

D0000102039

Klem Stuurspanning

XD03.1 netaansluiting

L, N, PE

11.2 Veiligheidslaagspanning

BT06

BT13

BT20

D0000102042

Klem Veiligheidslaagspanning

AA01-X1.1 Warmtepomp

AA01-X1.3 Buitensensor

AA01-X1.4 BT06 Temperatuursensor warmtepomp buffervat

AA01-X1.6 BT13 Temperatuursensor warmtepomp aanvoer verwarmingscir-

cuit 2 (toebehoren HSBC3-HKM)

AA01-X1.8 BT20 Temperatuurvoeler warmwaterboiler

Aansturing WPM via PWM-signaal

f Houd rekening met de gegevens in de ingebruiknamehand-

leiding van de warmtepompmanagerWPM.

INSTALLATIE

Elektrische aansluiting

104 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

11.3 Aansluiting warmtepompmanager

WAARSCHUWING elektrische schok

Aan de laagspanningsaansluitingen van het toestel

mogen alleen componenten aangesloten worden die met

veiligheidslaagspanning (SELV) werken en een veilige

scheiding ten opzichte van de netspanning verzekeren.

Wanneer andere componenten worden aangesloten,

kunnen delen van het toestel en aangesloten compo-

nenten onder netspanning staan.

f Gebruik uitsluitend door ons toegelaten componen-

ten.

D0000071841

Veiligheidslaagspanning

X1.1

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (aansluiting voor warmtepomp en warm-

tepompuitbreiding WPE)

X1.2

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (aansluiting voor afstandsbediening FET

en Internet Service Gateway ISG)

X1.3 Signaal

Massa

1

2

Buitensensor

X1.4 Signaal

Massa

1

2

Buffersensor (verwarmingscircuitsensor 1)

X1.5 Signaal

Massa

1

2

Aanvoersensor

X1.6 Signaal

Massa

1

2

Sensor verwarmingscircuit 2

X1.7 Signaal

Massa

1

2

Sensor verwarmingscircuit 3

X1.8 Signaal

Massa

1

2

Sensor warmwaterboiler

X1.9 Signaal

Massa

1

2

Bronsensor

X1.10 Signaal

Massa

1

2

2e warmteopwekker (2e WE)

X1.11 Signaal

Massa

1

2

VL koelen

X1.12 Signaal

Massa

1

2

Circulatiesensor

X1.13

Signaal

Massa

Signaal

1

2

3

Afstandsbediening FE7/Telefoonschakelaar/

Stooklijnoptimalisatie/SG Ready

X1.14

ongeregeld 12V

Ingang

GND

+

IN

Analoge ingang 0...10V

X1.15

ongeregeld 12V

Ingang

GND

+

IN

Analoge ingang 0...10V

X1.16 Signaal

Massa

1

2

PWM uitgang 1

X1.17 Signaal

Massa

1

2

PWM uitgang 2

Veiligheidslaagspanning

X1.18

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (FES)

X1.19

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (aansluiting voor warmtepomp en warm-

tepompuitbreiding WPE)

Netspanning

X2.1

L

N

PE

L

N

Voeding

X2.2

L' (ingang ener-

giemaatschappij)

L* (pompen L)

L'

L* (pompen L)

L' (ingang energiemaatschappij)

L* (pompen L)

X2.3

L

N

PE

L

N

PE

Verwarmingscircuitpomp 1

X2.4

L

N

PE

L

N

PE

Verwarmingscirculatiepomp 2

X2.5

L

N

PE

L

N

PE

Verwarmingscirculatiepomp 3

X2.6

L

N

PE

L

N

PE

Bufferpomp 1

X2.7

L

N

PE

L

N

PE

Bufferpomp 2

X2.8

L

N

PE

L

N

PE

Warmwatercirculatiepomp

X2.9

L

N

PE

L

N

PE

Bronpomp/ontdooien

X2.10

L

N

PE

L

N

PE

Storingsuitgang

X2.11

L

N

PE

L

N

PE

Circulatiepomp/2. WE warm water

X2.12

L

N

PE

L

N

PE

2. WE verwarming

X2.13

L

N

PE

L

N

PE

Koelen

X2.14

Mengklep OPEN

N

PE

Mengklep DICHT

5

N

PE

6

Mengklep verwarmingscircuit 2

( X2.14.1 Mengklep OPEN

X2.14.2 Mengklep DICHT )

X2.15

Mengklep OPEN

N

PE

Mengklep DICHT

5

N

PE

6

Mengklep verwarmingscircuit 3

( X2.15.1 Mengklep OPEN

X2.15.2 Mengklep DICHT )

Aanwijzing

Bij iedere fout aan het toestel geeft uitgang X2.10 een

230V-signaal.

Bij tijdelijke fouten geeft de uitgang gedurende een be-

paalde periode het signaal door.

Bij fouten die tot een permanente uitschakeling van het

toestel leiden, schakelt de uitgang voortdurend door.

INSTALLATIE

Elektrische aansluiting

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 105

NEDERLANDS

11.4 Toebehoren

11.4.1 HSBC3-HKM (optioneel)

br

bk

bu

bk

bu

gnye

3

AA01-X2.4

AA01-X1.6

AA01-X2.14

N

PE





L

1

2

N

PE

D0000082613

Klem Veiligheidslaagspanning

AA01-X1.6 BT13 Temperatuursensor WP-aanvoer ver-

warmingscircuit 2

Klem Netspanning

AA01-X2.4 L, N, PE MA11 Motor pomp verwarmingscircuit

AA01-X2.14 L, L, N MA19 Motor mengklep verwarmingscircuit 2

f Sluit de componenten elektrisch aan.

11.4.2 Veiligheidstemperatuurbegrenzer voor

vloerverwarming STB-FB (optioneel)

X2.2X2.3X2.4X2.5 X2.1

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

D0000102047

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Verwijder de brug.

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Sluit de veiligheidstemperatuurbegrenzer

aan op de klemmen.

11.5 Sensormontage

11.5.1 Buitentemperatuursensor AF PT

f Houd bij de installatie van de buitentemperatuursen-

sor rekening met de ingebruiknamehandleiding van de

warmtepompmanager (zie hoofdstuk "Aansluiting externe

componenten").

11.5.2 Temperatuursensor bij oppervlaktekoeling (optioneel)

Bij oppervlaktekoeling is de montage van een als toebehoren ver-

krijgbare temperatuursensor vereist.

f Demonteer de frontbekleding (zie hoofdstuk "Voorbereidin-

gen/ Transport en oplevering/ Frontbekleding demonteren/

monteren").

D0000090562

f Steek de temperatuursensor in de sensorhuls "Sensor WP

koelen optioneel".

D0000090564

f Leg de sensorkabel in de daartoe voorziene geleidingsgroef

in het isolatie-element.

f Sluit de temperatuursensor aan op de betreffende klem op

de WPM (zie hoofdstuk "Elektrische aansluiting/aansluitbe-

zetting warmtepompmanager").

11.6 Afstandsbediening

f Houd bij de installatie van de afstandsbediening rekening

met de ingebruiknamehandleiding van de warmtepompma-

nager (zie hoofdstuk "Aansluiting externe componenten").

INSTALLATIE

Ingebruikname

106 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

12. Ingebruikname

Voor de ingebruikname kunt u een beroep doen op onze klanten-

service (tegen betaling).

Als u het toestel commercieel gebruikt, dient u voor de ingebruik-

name rekening te houden met de eventuele voorschriften van

de bedrijfsveiligheidsverordening. Meer informatie hieromtrent

vindt u bij de bevoegde toezichthoudende instantie (in Duitsland

is dat bijv. TÜV).

12.1 Controles voor ingebruikname van de

warmtepompmanager

!

Materiële schade

Bij vloerverwarmingen moet u rekening houden met de

maximale systeemtemperatuur.

f Controleer of de verwarmingsinstallatie met de juiste druk

gevuld is en de snelontluchter gesloten is.

f Controleer of de buitensensor op de juiste wijze geplaatst en

aangesloten is.

f Controleer of de aansluiting op het net op deskundige wijze

is uitgevoerd.

f Controleer of de signaalkabel naar de warmtepomp (BUS-ka-

bel) juist aangesloten is.

12.2 Ingebruikname van de warmtepompmanager

Voer de ingebruikname van de warmtepompmanager en alle in-

stellingen overeenkomstig de ingebruiknamehandleiding van de

warmtepompmanager uit.

Aanwijzing

De vereiste instellingen op de warmtepompmanager zijn

door een SD-kaart vooraf ingesteld.

f Wanneer de warmtepompmanager vervangen moet

worden, voert u de volgende instellingen uit.

Voorwaarde: De warmtepompmanager heeft de warmtepomp

herkend.

f Open het menu en voer de code in.

Parameters Code

WEERGAVE (INSTELLINGEN) 1 0 0 0

f Stel de parameters in.

Parameters Instelling

WARMWATERBEDRIJF (INSTELLINGEN/WARM WATER/

BASISINSTELLING)

PARALLELLE WER-

KING

WERKING (INGEBRUIKNAME/I/O CONFIGURATIE/UIT-

GANG X1.16)

PWM 100%...0%

POMP (INGEBRUIKNAME/I/O CONFIGURATIE/UITGANG

X1.16)

VERWARMING

LAADPOMPREGE-

LING

Instelling bij eenfase-werking

Aanwijzing

Bij de eenfasige aansluiting moet de warmtepompma-

nager voor de berekening van de warmtehoeveelheid als

volgt ingesteld worden.

f Stel de parameters in.

Parameters Instelling

AANTAL TRAPPEN (INSTELLINGEN/VERWARMEN/ELEK-

TRISCHE NAVERWARMING)

2

Instelling voor oppervlaktekoeling

!

Materiële schade

Condensatie door het niet bereiken van het dauwpunt

kan tot materiële schade leiden. Daarom is het toestel

uitsluitend toegelaten voor oppervlaktekoeling.

f Neem voor de instellingen van de oppervlaktekoeling de

gegevens in de ingebruiknamehandleiding van de warmte-

pompmanager in acht.

13. Instellingen

13.1 Circulatiepompen Wilo-Para .../Sc

f Stel, afhankelijk van het verwarmingsverdeelsysteem, de be-

drijfsmodus van de pomp in.

Lichtindicatoren (leds)

Meldingsindicator:

Led licht groen op in normaal bedrijf

Led licht op/knippert bij storing

Weergave van de geselecteerde regelingswijze

∆p-v, ∆p-c en constant toerental

Weergave van de geselecteerde karakteristiek (I, II, III)

binnen de regelingswijze

Weergavecombinaties van de leds tijdens de ontluch-

tingsfunctie, handmatige herstart en toetsvergrende-

ling

Bedieningstoets

Drukken

Regelingswijze selecteren

Selectie van de karakteristiek (I, II, III) binnen de rege-

lingswijze

Lang drukken

Ontluchtingsfunctie activeren (3seconden drukken)

Handmatig herstarten (5seconden drukken)

Toetsen blokkeren/deblokkeren (8seconden drukken)

INSTALLATIE

Overdracht van het toestel

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 107

NEDERLANDS

Regelingswijzen en functies

Drukverschil

variabel ∆p-v

(I, II, III)

Aanbeveling bij tweebuis-verwarmingssystemen met

radiatoren voor de reductie van stromingsgeluiden aan

thermostatische kranen

De pomp vermindert de opvoerhoogte bij het dalende

debiet in het leidingnet tot de helft.

Besparing van elektrische energie door aanpassing van

de opvoerhoogte aan de benodigde volumestroom en

lagere stromingssnelheden.

Drie voorgedefinieerde karakteristieken (I, II, III) om uit

te kiezen.

Drukverschil

constante ∆p-c

(I, II, III)

Aanbeveling bij vloerverwarmingen of bij ruim ge-

dimensioneerde buisleidingen of alle toepassingen

zonder veranderlijke buisnetkarakteristiek (bijv. boiler-

laadpompen) alsmede éénbuis-verwarmingssystemen

met radiatoren

De regeling houdt de ingestelde opvoerhoogte con-

stant, onafhankelijk van het gevraagde debiet.

Drie voorgedefinieerde karakteristieken (I, II, III) om uit

te kiezen.

Constant toerental

(I, II, III)

Aanbeveling bij installaties met onveranderlijke instal-

latieweerstand die een constante volumestroom nodig

hebben.

De pomp draait in drie voorgedefinieerde vaste toeren-

talstanden (I, II, III).

Aanwijzing

Fabrieksinstelling: Constant toerental,

Karakteristiek III

Ontluchten

Warmtepompsysteem vakkundig vullen en ontluchten

Wanneer de pomp niet automatisch ontlucht:

Ontluchtingsfunctie met de bedieningstoets activeren, 3

seconden indrukken, dan loslaten.

Ontluchtingsfunctie start (duurt 10 minuten).

De bovenste en onderste led-rijen knipperen afwisse-

lend in secondeninterval.

Om af te breken, de bedieningstoets 3 seconden in-

drukken.

Aanwijzing

Na het ontluchten toont de led-indicator

de voordien ingestelde waarden van de

pomp.

Regelingswijzen instellen

Regelingswijze se-

lecteren

De led-selectie van de regelingswijzen en van de bij-

behorende karakteristieken gebeurt met de wijzers van

de klok mee.

Bedieningstoets kort (ca. 1 seconde) indrukken.

Leds tonen de momenteel ingestelde regelingswijze en

karakteristiek (zie volgende tabel).

Bedie-

ningstoets

LED-indicator Regelmodus Karakte-

ristiek

1x

Constant toerental

II

Bedie-

ningstoets

LED-indicator Regelmodus Karakte-

ristiek

2x

Constant toerental

I

3x

Drukverschil variabel ∆p-v

III

4x

Drukverschil variabel ∆p-v

II

5x

Drukverschil variabel ∆p-v

I

6x

Drukverschil constant ∆p-c

III

7x

Drukverschil constant ∆p-c

II

8x

Drukverschil constant ∆p-c

I

*9x

Constant toerental

III

(*) Wanneer de negende keer op de toets wordt gedrukt, is de

basisinstelling (constant toerental, karakteristiek III) weer

bereikt.

14. Overdracht van het toestel

f Leg aan de gebruiker de werking van het toestel uit en leer

hem het gebruik ervan kennen.

f Wijs de gebruiker op mogelijk gevaar.

f Overhandig hem deze handleiding.

15. Buitendienststelling

!

Materiële schade

Houd rekening met de temperatuurgrenzen en het mi-

nimale circulatievolume aan de warmteafgiftezijde (zie

hoofdstuk "Technische gegevens/ Gegevenstabel").

!

Materiële schade

Tap bij volledig uitgeschakelde warmtepomp en in geval

van vorstgevaar de installatie af (zie hoofdstuk "Onder-

houd/ Warmwaterboiler aftappen").

f Wanneer de installatie buiten werking wordt gesteld, zet de

warmtepompmanager dan op stand-by, zodat de veiligheids-

functies ter bescherming van de installatie (bijv. vorstbe-

scherming) actief blijven.

II

III

I

H/m

Q/m³/ h

III

I

II

H/m

Q/m³/

h

I

III

II

H/m

Q/m³/

h

sec3

min10

INSTALLATIE

Onderhoud

108 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

16. Onderhoud

WAARSCHUWING elektrische schok

Voer alle werkzaamheden voor elektriciteitsaansluitin-

gen en montage uit conform de voorschriften.

WAARSCHUWING elektrische schok

Koppel alle polen van het toestel los van de netspanning

voordat u met de werkzaamheden begint.

Buffervat aftappen

D0000080425

f Tap het buffervat af via de aftapkraan.

Warmwaterboiler aftappen

VOORZICHTIG verbranding

Tijdens het aftappen kan er heet water uit het toestel

lopen.

f Sluit de afsluitklep in de koudwatertoevoerleiding.

f open de warmwaterklep van alle aftappunten.

f Tap de warmwaterboiler af via de aansluiting

"Koudwatertoevoer".

Warmwaterboiler reinigen en ontkalken

!

Materiële schade

Gebruik geen ontkalkingspomp en geen ontkalkingsmid-

delen om de boiler te reinigen.

f Reinig het toestel via de revisieﬂens.

Zie voor het aanhaalkoppel van de ﬂensschroeven het hoofdstuk

"Technische gegevens/afmetingen en aansluitingen".

Signaalanode vervangen

f Vervang de signaalanode als deze is versleten.

INSTALLATIE

Onderhoud

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 109

NEDERLANDS

INSTALLATIE

Technische gegevens

110 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17. Technische gegevens

17.1 Afmetingen en aansluitingen

1848

1904

1326577

771

928

343

450

686

820

1360

1590

93

193

493

593

10-20

d01

e02

d02

e01

c01

c10

c06

b01

B

D0000102170

HSBC 300 cool

b01 Doorvoer elektr.kabels

c01 Koudwatertoevoer Buitendraad G 1

c06 Warmwateruitloop Buitendraad G 1

c10 Circulatie Buitendraad G 1/2

d01 WP-aanvoer Diameter mm 28

d02 WP-retour Diameter mm 28

e01 Verwarming aanvoer Diameter mm 22

e02 Verwarming retour Diameter mm 22

INSTALLATIE

Technische gegevens

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 111

NEDERLANDS

Overige afmetingen en aansluitingen

i18

h17

h16

i01

h08

h53

0,5

A

b

0,2

c

0,2

c

0,2

b

0,2

c

0,2

b

0,2

f

0,1

B

D0000102171

HSBC 300 cool

h08 Sensor WP-koelen

optioneel

Diameter mm 9,5

h16 Voeler warm water Diameter mm 9,5

h17 Voeler warm water

optioneel

Diameter mm 9,5

h53 Sensor verwarming Diameter mm 9,5

i01 Flens Buitendiameter

Aanhaalkoppel

mm

Nm

140

45

i18 Veiligheidsanode Binnendraad G 1 1/4

17.1.1 Toebehoren

HSBC 3-HKM

293

393

771

e31

e30

B

D0000102640

HSBC 3-HKM

e30 Aanvoer verw. gemengd Diameter mm 22

e31 Retour verw. gemengd Diameter mm 22

RBS-SBC

183

343

504

1015

1051

c01

c10

c06

B

D0000102641

RBS-SBC

c01 Koudwatertoevoer Diameter mm 22

c06 Warmwateruitloop Diameter mm 22

c10 Circulatie Diameter mm 12

INSTALLATIE

Technische gegevens

112 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17.2 Elektrisch schakelschema

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATIE

Technische gegevens

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 113

NEDERLANDS

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLATIE

Technische gegevens

114 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

AA01 Warmtepompmanager WPM

AA06 Bedieningseenheid

BT06 Temperatuursensor WP buffervat

BT13 Temperatuursensor WP-aanvoer HK2 (toebe-

horen HSBC3-HKM)

BT20 Temperatuurvoeler warmwaterboiler

MA10 Motor pomp verwarmingscircuit

MA11 Motor pomp verwarmingscircuit 2 (toebehoren

HSBC3-HKM)

MA14 Motor bufferpomp

MA15 Motor omschakelventiel verwarming-WW

MA19 Motor mengventiel verwarmingscircuit 2 (toe-

behoren HSBC 3-HKM)

KF17 Relais omschakelklep warmtebron

XD03.1 Aansluitklem stuurspanning

XD06.1 Aansluitklem verwarming (toebehoren HSBC

3-HE)

XD06.2 Aansluitklem verwarming (toebehoren HSBC

3-HE)

XE01 Aardingsklem netvoeding

AA01 Veiligheidslaagspanning

AA01 X1.1 Stekker CAN A (aansluiting WP)

AA01 X1.2 Stekker CAN B (aansluiting FET/ ISG)

AA01 X1.3 Stekker buitentemperatuursensor

AA01 X1.4 Stekker buffertemperatuursensor BT06

AA01 X1.5 Stekker aanvoertemperatuursensor

AA01 X1.6 Stekker verwarmingscircuittemperatuursen-

sor 2

AA01 X1.7 Stekker verwarmingscircuittemperatuursen-

sor 3

AA01 X1.8 Stekker warmwaterboiler sensor BT20

AA01 X1.9 Stekker bronsensor

AA01 X1.10 Stekker 2e warmteopwekker

AA01 X1.11 Stekker aanvoer koelen

AA01 X1.12 Stekker circulatiesensor

AA01 X1.13 Stekker afstandsbediening FE7

AA01 X1.14 Stekker analoge ingang 0..10 V

AA01 X1.15 Stekker analoge ingang 0..10 V

AA01 X1.16 Stekker PWM uitgang 1

AA01 X1.17 Stekker PWM uitgang 2

AA01 X1.18 Stekker CAN B (aansluiting FET/ ISG)

AA01 X1.19 Stekker CAN A (MFG)

AA01 Stuurspanning

AA01 X2.1 Stekker stroomvoorziening

AA01 X2.2 Stekker contact energiemaatschappij

AA01 X2.3 Stekker verwarmingscircuitpomp 1

AA01 X2.4 Stekker verwarmingscircuitpomp 2

AA01 X2.5 Stekker verwarmingscircuitpomp 3

AA01 X2.6 Stekker bufferlaadpomp 1

AA01 X2.7 Stekker bufferlaadpomp 2

AA01 X2.8 Stekker warmwaterlaadpomp

AA01 X2.9 Stekker bronpomp/ontdooien

AA01 X2.10 Stekker storingsuitgang

AA01 X2.11 Stekker circulatiepomp/2e warmteopwekker

warm water

AA01 X2.12 Stekker 2e warmteopwekker verwarming

AA01 X2.13 Stekker koelen

AA01 X2.14 Stekker mengklep verwarmingscircuit 2

(X2.14.1 mengklep OPEN/X2.14.2 mengklep

DICHT)

AA01 X2.15 Stekker mengklep verwarmingscircuit 3

(X2.15.1 mengklep OPEN/X2.15.2 mengklep

DICHT)

AA06 X27 Klem bedieningseenheid

AA07 X60 Stekker temperatuursensor WP-aanvoer BT01

AA07 X61 Stekker temperatuursensor WP-retour BT02

AA07 X62 niet bezet - Stekker temperatuursensor WP-

-retour

AA07 X63 Niet bezet - stekker temperatuursensor warm-

waterboiler intern

AA07 X64 Stekker temperatuur en debiet verwarmings-

circuit BF01

AA07 X65 niet gebruikt

AA07 X66 Inkeping 2,5 stekker (druk verwarmingsinstal-

latie) BP01

AA07 X67 niet gebruikt

AA07 X68 Stekker aansturing motor omschakelklep ver-

warmen/warm water

AA07 X69 niet gebruikt

AA07 X70 Stekker aansturing pomp verwarmingscircuit

PWM/1-10V

AA07 X71 niet gebruikt

AA07 X72 Stekker CAN-Bus

INSTALLATIE

Technische gegevens

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 115

NEDERLANDS

17.3 Installatievoorbeeld

D0000080569

17.4 Gegevens over het energieverbruik

Productgegevensblad: Warmwaterboiler volgens verordening (EU)

nr. 812/2013 (S.I. 2019 nr. 539/programma 2)

HSBC 300 cool

203801

Fabrikant STIEBEL ELTRON

Typeaanduiding van de leverancier HSBC 300 cool

Energierendementsklasse B

Stilstandsverliezen S W61

Boilervolume V l291

17.5 Gegevenstabel

HSBC 300 cool

203801

Hydraulische gegevens

Nominale inhoud warmwaterboiler l270

Nominale inhoud buffervat l 100

Oppervlakte warmtewisselaar m² 3,20

Inhoud warmtewisselaar l 21

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp

warmtepomp bij 1,0 m³/h

hPa 656

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp

warmtepomp bij 1,5m³/h

hPa 527

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp

warmtepomp bij 2,0m³/h

hPa 210

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-

warmingscircuit 1 bij 1,0 m³/h

hPa 725

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-

warmingscircuit 1 bij 1,5m³/h

hPa 663

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-

warmingscircuit 1 bij 2,0m³/h

hPa 444

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-

warmingscircuit 2 (optioneel) bij 1,0 m³/h

hPa 665

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-

warmingscircuit 2 (optioneel) bij 1,5m³/h

hPa 518

Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-

warmingscircuit 2 (optioneel) bij 2,0m³/h

hPa 189

HSBC 300 cool

Werkingsgebied

Max. toegelaten druk warmwaterboiler MPa 1,00

Testdruk warmwaterboiler MPa 1,50

Max. doorstroomvolume l/min 25

Max. toegelaten druk buffervat MPa 0,30

Testdruk buffervat MPa 0,45

Max. toegelaten temperatuur °C 85

Max. toegelaten temperatuur primaire zijde °C 75

Vereiste cv-waterkwaliteit

Waterhardheid °dH ≤3

pH-waarde (met aluminium verbindingen) 8,0-8,5

pH-waarde (zonder aluminium verbindingen) 8,0-10,0

Geleidbaarheid (ontharden) μS/cm <1000

Geleidbaarheid (ontzouten) μS/cm 20-100

Chloride mg/l <30

Zuurstof 8 - 12 weken na vulling (ontharden) mg/l < 0,02

Zuurstof 8 - 12 weken na vulling (ontzouten) mg/l < 0,1

Verbruik

Verbruik laadpomp max. W60

Max. verbruik circulatiepomp verwarmingszijde W60

Energiegegevens

Energieverbruik in stand-by/24 uur bij 65 °C kWh 1,45

Energierendementsklasse B

Elektrische gegevens

Nominale spanning sturing V230

Fasen sturing 1/N/PE

Beveiliging sturing A 1 x B 16

Frequentie Hz 50

Uitvoeringen

Beschermingsgraad (IP) IP20

Afmetingen

Hoogte mm 1918

Breedte mm 680

Diepte mm 910

kantelmaat mm 2123

Gewichten

Gevuld gewicht kg 641

Leeg gewicht kg 250

INSTALLATIE

Technische gegevens

116 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Overige gegevens

HSBC 300 cool

203801

Maximale opstelhoogte m2000

17.6 Toebehoren

Buiskit RBS-SBC

RBS-SBC

238827

Aansluitingen

Aansluiting koud water mm 22

Aansluiting warm water mm 22

Aansluiting circulatie-

leiding

mm 12

Uitvoeringen

Geschikt voor ...SBC 300 cool / plus en 300 L cool / L plus

Pompmodule HSBC 3-HKM

HSBC 3-HKM

238825

Aansluitingen

Aansluiting verwarmingscircuit mm 22

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 117

NEDERLANDS

GARANTIE | MILIEU EN RECYCLING

Garantie

Voor toestellen die buiten Duitsland zijn gekocht, gelden de

garantievoorwaarden van onze Duitse ondernemingen niet.

Bovendien kan in landen waar één van onze dochtermaat-

schappijen verantwoordelijk is voor de verkoop van onze

producten, alleen garantie worden verleend door deze doch-

termaatschappij. Een dergelijk garantie wordt alleen verstrekt,

wanneer de dochtermaatschappij eigen garantievoorwaarden

heeft gepubliceerd. In andere situaties wordt er geen garantie

verleend.

Voor toestellen die in landen worden gekocht waar wij geen

dochtermaatschappijen hebben die onze producten verkopen,

verlenen wij geen garantie. Een eventueel door de importeur

verzekerde garantie blijft onverminderd van kracht.

Milieu en recycling

Wij verzoeken u ons te helpen ons milieu te beschermen. Doe

de materialen na het gebruik weg overeenkomstig de natio-

nale voorschriften.

GARANTIEGARANTIE

MILIEU EN RECYCLINGMILIEU EN RECYCLING

118 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INDICE

AVVERTENZE SPECIALI

USO

1. Avvertenze generali�� 119

1.1 Documenti di riferimento ��119

1.2 Avvertenze di sicurezza��119

1.3 Altre segnalazioni utilizzate in questo documento �� 120

1.4 Avvertenze riportate sull'apparecchio �� 120

1.5 Unità di misura �� 120

2. Sicurezza �� 120

2.1 Uso conforme �� 120

2.2 Istruzioni di sicurezza generali �� 120

2.3 Marchio di collaudo �� 120

3. Compatibilità dell'apparecchio �� 121

4. Descrizione dell'apparecchio �� 121

5. Pulizia, cura e manutenzione �� 121

6. Risoluzione dei problemi �� 121

INSTALLAZIONE

7. Sicurezza �� 122

7.1 Istruzioni di sicurezza generali ��122

7.2 Disposizioni, norme e direttive ��122

8. Descrizione dell'apparecchio �� 122

8.1 Contenuto della fornitura ��122

8.2 Accessori ��122

9. Operazioni preliminari�� 122

9.1 Luogo di montaggio ��122

9.2 Trasporto e movimentazione �� 123

10. Montaggio �� 128

10.1 Installazione dell'apparecchio ��128

10.2 Allacciamento acqua per il riscaldamento ��128

10.3 Allacciamento acqua potabile e gruppo di sicurezza �� 131

10.4 Riempimento dell'impianto ��132

10.5 Sﬁato dell'apparecchio ��132

11. Allacciamento elettrico �� 133

11.1 Tensione di comando �� 134

11.2 Bassissima tensione di sicurezza �� 134

11.3 Assegnazione dei collegamenti del quadretto di

comando �� 134

11.4 Accessori ��135

11.5 Installazione dei sensori �� 136

11.6 Telecomando �� 136

12. Messa in funzione �� 136

12.1 Controlli da eseguire prima della messa in funzione

del quadretto di comando �� 136

12.2 Messa in funzione del quadretto di comando��137

13. Impostazioni �� 137

13.1 Pompe di circolazione Wilo-Para .../Sc ��137

14. Consegna dell'apparecchio �� 138

15. Spegnimento del sistema �� 138

16. Manutenzione �� 138

17. Dati tecnici ��140

17.1 Misure e allacciamenti �� 140

17.2 Schema elettrico ��142

17.3 Esempio di installazione ��145

17.4 Dati relativi al consumo energetico ��145

17.5 Tabella dei dati ��145

17.6 Accessori ��146

GARANZIA

TUTELA DELL'AMBIENTE E RICICLAGGIO

AVVERTENZE SPECIALI

Avvertenze generali

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 119

ITALIANO

AVVERTENZE SPECIALI

- L'apparecchio può essere utilizzato da bambi-

ni dagli 8 anni in su e da persone affette da

handicap ﬁsico, sensoriale o mentale, nonché

da persone senza esperienza e senza speci-

ﬁche conoscenze, solo se sotto sorveglianza

o se precedentemente istruite sull'utilizzo si-

curo dell'apparecchio e dopo aver compreso i

pericoli che l'utilizzo comporta. Non lasciare

che i bambini giochino con l'apparecchio. Non

far eseguire le operazioni di pulizia e manu-

tenzione di competenza dell'utente a bambini

non sorvegliati.

- L'allacciamento alla rete elettrica è consentito

solo come allacciamento ﬁsso. Deve inoltre

essere possibile separare l'apparecchio dalla

rete elettrica mediante una linea di seziona-

mento onnipolare di almeno 3 mm.

- Attenersi a tutte le normative e disposizioni

nazionali e regionali in vigore.

- Rispettare le distanze minime (vedere il capi-

tolo "Installazione°/ Operazioni preliminari°/

Luogo di montaggio").

- L'installazione, la messa in funzione, la ma-

nutenzione e la riparazione dell'apparecchio

devono essere eseguite esclusivamente da un

tecnico qualiﬁcato.

Caldaie acqua calda sanitaria

- Svuotare l'apparecchio procedendo come de-

scritto nel capitolo "Installazione°/ Manuten-

zione°/ Svuotamento dell'accumulatore acqua

calda sanitaria".

- Rispettare la pressione massima ammessa

(vedere il capitolo "Installazione°/ Dati tecni-

ci°/ Tabella dei dati").

- L'accumulatore dell'acqua calda sanitaria è

sottoposto alla pressione di alimentazione.

Durante il riscaldamento, dalla valvola di sicu-

rezza gocciola dell'acqua di espansione.

- L'apertura di scarico della valvola di sicurezza

deve rimanere aperta verso l'atmosfera.

USO

1. Avvertenze generali

I capitoli "Avvertenze speciali" e "Uso" si rivolgono all'utilizzatore

ﬁnale e al tecnico specializzato.

Il capitolo "Installazione" si rivolge al tecnico specializzato.

Avvertenza

Leggere attentamente le presenti istruzioni prima dell'u-

so e conservarle per un futuro riferimento.

Consegnare le istruzioni all'eventuale utilizzatore suc-

cessivo.

1.1 Documenti di riferimento

Istruzioni per il quadretto di comando WPM

Istruzioni di installazione e uso della pompa di calore

collegata

Istruzioni di installazione e uso di tutti gli altri compo-

nenti che fanno parte dell'impianto

1.2 Avvertenze di sicurezza

1.2.1 Struttura delle avvertenze di sicurezza

TERMINE DI SEGNALAZIONE Tipo di pericolo

Qui sono indicate le possibili conseguenze in caso di

mancata osservanza delle avvertenze di sicurezza.

f Qui sono indicate le misure da adottare per evitare

i pericoli.

1.2.2 Simboli, tipo di pericolo

Simbolo Tipo di pericolo

Lesione

Scarica elettrica

Ustione

(ustione, scottatura)

1.2.3 Termini di segnalazione

TERMINE DI SE-

GNALAZIONE

Significato

PERICOLO Note che, se non osservate, causano lesioni gravi o addi-

rittura letali.

AVVERTENZA Note che, se non osservate, possono causare lesioni gravi o

addirittura letali.

CAUTELA Note che, se non osservate, possono causare lesioni me-

dio-gravi o lievi.

USO

Sicurezza

120 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

1.3 Altre segnalazioni utilizzate in questo

documento

Avvertenza

Le avvertenze generali sono contrassegnate dal simbolo

indicato qui a ﬁanco.

f Leggere con attenzione i testi delle avvertenze.

Simbolo Significato

Danni materiali

(danni all'apparecchio, danni indiretti e danni ambientali)

Smaltimento dell'apparecchio

f Questo simbolo indica che si deve intervenire. Le azioni ne-

cessarie vengono descritte passo per passo.

1.4 Avvertenze riportate sull'apparecchio

Allacciamenti

Simbolo Significato

Adduzione/ Entrata

freccia rossa: caldo

freccia blu: freddo

freccia verde: neutro

Erogazione°/ Uscita

freccia rossa: caldo

freccia blu: freddo

freccia verde: neutro

acqua calda potabile

Circolo

pompa di calore

Riscaldamento

1.5 Unità di misura

Avvertenza

Tutte le misure sono riportate in millimetri, salvo diversa

indicazione.

2. Sicurezza

2.1 Uso conforme

L'apparecchio viene utilizzato per il riscaldamento invernale e il

raffrescamento estivo (7°C/ 12°C) degli ambienti e per la pro-

duzione di acqua calda sanitaria.

L'apparecchio è progettato per l'impiego in ambiente domestico.

Può essere utilizzato in modo sicuro anche da persone non speci-

ﬁcatamente istruite. L'apparecchio può essere utilizzato anche in

ambiente non domestico, ad esempio in piccole aziende, purché

ci si attenga alle stesse modalità d'uso.

Qualsiasi uso diverso da quello sopra speciﬁcato è considerato non

conforme. Nell'uso conforme rientra anche il completo rispetto di

queste istruzioni, nonché delle istruzioni relative agli accessori

utilizzati.

2.2 Istruzioni di sicurezza generali

AVVERTENZA Ustione

A temperature di erogazione superiori a 43 °C sussiste

il pericolo di ustione.

!

AVVERTENZA Lesione

L'apparecchio può essere utilizzato da bambini dagli 8

anni in su e da persone affette da handicap ﬁsico, sen-

soriale o mentale, nonché da persone senza esperienza

e senza speciﬁche conoscenze, solo se sotto sorveglianza

o se precedentemente istruite sull'utilizzo sicuro dell'ap-

parecchio e dopo aver compreso i pericoli che l'utilizzo

comporta. Non lasciare che i bambini giochino con l'ap-

parecchio. Non far eseguire le operazioni di pulizia e

manutenzione di competenza dell'utente a bambini non

sorvegliati.

!

AVVERTENZA Lesione

Per motivi di sicurezza si raccomanda di azionare l'ap-

parecchio soltanto con rivestimento anteriore chiuso.

!

Danni materiali

In caso di interruzione dell'alimentazione di tensione, la

protezione antigelo del sistema non è garantita.

f Non interrompere l'alimentazione di tensione nem-

meno fuori del periodo stagionale di riscaldamento.

Avvertenza

L'accumulatore dell'acqua calda sanitaria è sottoposto

alla pressione di alimentazione. Durante il riscalda-

mento, dalla valvola di sicurezza gocciola dell'acqua di

espansione.

f Se al termine del riscaldamento si nota gocciola-

mento d'acqua, informare il proprio tecnico specia-

lizzato.

2.3 Marchio di collaudo

Vedere la targhetta di identiﬁcazione dell'apparecchio.

USO

Compatibilità dell'apparecchio

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 121

ITALIANO

3. Compatibilità dell'apparecchio

L'apparecchio può essere utilizzato in combinazione con le se-

guenti pompe di calore aria-acqua:

- HPA-O 05.1-07.1 CS Premium

- HPA-O 7-13 (C)(S) Premium

- WPL-A 05-07 HK 230 Premium

- WPL 15-25 A(C)(S)

- WPL 19-24 I, A

4. Descrizione dell'apparecchio

Il serbatoio tampone e l'accumulatore dell'acqua calda sanitaria

con scambiatore di calore sono posizionati uno sopra l'altro e

possono essere separati per il trasporto.

Il rivestimento dell'apparecchio è un mantello di schiuma plastica

con rivestimento anteriore removibile. L'apparecchio viene colle-

gato alla pompa di calore elettricamente e idraulicamente. Tutti

gli allacciamenti idraulici sono eseguiti verso l'alto (riscaldamento)

e verso il lato posteriore (acqua potabile).

Oltre alla caldaia acqua calda potabile e al serbatoio tampone

sono integrati ulteriori componenti:

- Quadretto di comando pompa di calore

- pompa di circolazione ad alta efﬁcienza per un circuito di

riscaldamento non misto

- valvola deviatrice a 3-2 vie

- Pompa primaria cilindro

Caldaie acqua calda sanitaria

La caldaia di acciaio all'interno è rivestita con una smaltatura di-

retta speciale e contiene un anodo segnale. L'anodo con indicatore

di usura protegge l'interno del serbatoio dalla corrosione.

L'acqua per il riscaldamento scaldata dalla pompa di calore viene

pompata attraverso uno scambiatore di calore interno all'accu-

mulatore dell'acqua calda sanitaria. Lo scambiatore di calore cede

all'acqua potabile il calore assorbito durante il pompaggio. Il qua-

dretto di comando della pompa di calore comanda il riscaldamen-

to dell'acqua sanitaria alla temperatura desiderata.

Serbatoio di accumulo

Il serbatoio di acciaio serve al disaccoppiamento idraulico dei ﬂus-

si volumetrici della pompa di calore e del circuito di riscaldamento.

L'acqua per il riscaldamento scaldata dalla pompa di calore viene

pompata dalla pompa primaria cilindro e trasportata nel serbatoio

tampone. Quando richiesta, l'acqua per il riscaldamento viene ali-

mentata al circuito di riscaldamento con la pompa di circolazione

integrata nell'impianto.

Quadretto di comando della pompa di calore (WPM)

Il sistema viene regolato dal quadretto di comando della pompa

di calore.

Avvertenza

Il quadretto di comando della pompa di calore dispone di

un commutatore Estate/Inverno automatico che permette

di lasciare acceso il sistema anche in estate.

f Attenersi alle indicazioni del quadretto di comando.

5. Pulizia, cura e manutenzione

f Far controllare regolarmente da un tecnico specializzato la

sicurezza elettrica dell'apparecchio e il funzionamento del

gruppo di sicurezza.

f Non usare detergenti aggressivi né contenenti solventi. Per

pulire il rivestimento è sufﬁciente un panno umido.

Indicazione usura anodo segnale

!

Danni materiali

Quando l'indicatore di usura passa dalla colorazione

bianca alla colorazione rossa, far controllare l'anodo

segnale da un tecnico specializzato e se necessario so-

stituirlo.

D0000102539

12

1 bianco = anodo ok

2 rosso = è necessario un controllo da parte del tecnico

specializzato

6. Risoluzione dei problemi

Problema Causa Rimedio

L'acqua non si scalda. Il

riscaldamento non fun-

ziona.

Alimentazione elettrica

assente.

Controllare i fusibili

dell'impianto elettrico

di casa.

Se non si è in grado di eliminare la causa, rivolgersi al tecnico

specializzato. Per ottenere un'assistenza più rapida e più efﬁcien-

te, indicare il numero riportato sulla targhetta di identiﬁcazione

(000000-0000-000000).

No.: 000000-0000-000000

Made in Germany

D0000102540

INSTALLAZIONE

Sicurezza

122 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

INSTALLAZIONE

7. Sicurezza

L'installazione, la messa in funzione, la manutenzione e la ripa-

razione dell'apparecchio devono essere eseguite esclusivamente

da un tecnico qualiﬁcato.

7.1 Istruzioni di sicurezza generali

Il funzionamento sicuro e privo di problemi è garantito solo se per

l'apparecchio vengono utilizzati gli appositi accessori e ricambi

originali.

7.2 Disposizioni, norme e direttive

Avvertenza

Attenersi a tutte le normative e disposizioni nazionali e

regionali in vigore.

8. Descrizione dell'apparecchio

8.1 Contenuto della fornitura

L'apparecchio viene fornito completo di:

- 4x Piedino regolabile

- 1x Sensore temperatura ester-

na

AF PT

8.2 Accessori

8.2.1 Accessori necessari

Sono disponibili gruppi di sicurezza e valvole riduttrici di pressio-

ne idonei alla pressione di alimentazione esistente. Questi gruppi

di sicurezza di tipo omologato proteggono l'apparecchio da supe-

ramenti non ammessi della pressione.

Necessari per il raffrescamento radiante:

- Sensore temperatura PT1000

- Telecomando FET

8.2.2 Altri accessori

- Gruppo pompa per un circuito di riscaldamento misto

HSBC3-HKM

- Set di tubi RBS-SBC

- Tubi a pressione

- Rubinetto addolcitore HZEA

- Sensore di temperatura per raffrescamento

- Telecomando per la modalità di riscaldamento

- Limitatore temperatura di sicurezza per sistema di riscalda-

mento a pavimento STB-FB

Set di tubi RBS-SBC

Con il set di tubi RBS-SBC, disponibile come accessorio, gli allac-

ciamenti idraulici si possono far passare dietro la caldaia dell'ac-

qua calda potabile verso l'alto.

9. Operazioni preliminari

9.1 Luogo di montaggio

!

Danni materiali

Non installare l'apparecchio in locali umidi.

Montare l'apparecchio in un ambiente asciutto e non esposto al

gelo vicino al punto di prelievo. Per ridurre le perdite di linea,

mantenere breve la distanza tra apparecchio e pompa di calore.

Accertarsi che il pavimento abbia portata e planarità sufﬁcienti

(per il peso, vedere il capitolo "Dati tecnici°/ Tabella dei dati").

Il locale in cui viene eseguita l'installazione non deve essere espo-

sto al rischio di esplosione a causa di polvere, gas o vapori.

Se l'apparecchio è installato in un vano caldaia insieme ad altri

apparecchi di riscaldamento, è necessario veriﬁcare che il fun-

zionamento delle altre apparecchiature non venga compromesso.

Distanze minime

≥250 ≥250

≥800

≥100

≥500

≥100

≥500

D0000102541

Le distanze minime laterali sono intercambiabili tra lato sinistro

e destro.

INSTALLAZIONE

Operazioni preliminari

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 123

ITALIANO

9.2 Trasporto e movimentazione

!

Danni materiali

Immagazzinare e trasportare l'apparecchio a temperature

comprese tra -20°C e +60°C.

Movimentazione

f Svitare le quattro viti di ﬁssaggio sul pallet.

D0000055519

f Inclinare l'apparecchio e avvitare i quattro piedini regolabili

forniti in dotazione.

f Sollevare l'apparecchio dal pallet. Per reggere meglio

l'apparecchio durante il trasporto, utilizzare come mani-

glie gli incavi presenti nella parte inferiore e posteriore

dell'apparecchio.

Se porte o corridoi stretti impediscono la movimentazione, è

possibile separare la parte superiore dell'apparecchio da quella

inferiore, come descritto nel prossimo capitolo.

9.2.1 Smontaggio/Montaggio del rivestimento anteriore

Smontaggio del rivestimento anteriore

D0000101859

f Rimuovere le 2 viti di sicurezza presenti sul lato superiore del

rivestimento anteriore.

f Sganciare il rivestimento anteriore verso l'alto.

f AA01-X1.18: All'occorrenza, sﬁlare il connettore dell'unità di

programmazione dall'attacco presente sull'apparecchio. La

funzionalità dell'apparecchio non viene compromessa. Non è

possibile l'uso tramite l'unità di programmazione.

f Staccare il cavo di messa a terra dal rivestimento frontale.

Montaggio del rivestimento anteriore

f Montare il rivestimento anteriore seguendo la procedura

inversa.

INSTALLAZIONE

Operazioni preliminari

124 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

9.2.2 Panoramica elementi isolanti

D0000101865

1

2 3 4

1 Elemento isolante 1

2 Elemento isolante 2

3 Vite per materiali isolanti

4 Elemento isolante 3

INSTALLAZIONE

Operazioni preliminari

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 125

ITALIANO

9.2.3 Separazione/Assemblaggio delle parti dell'apparecchio

Separazione delle parti dell'apparecchio

Danni materiali

Se si svitano le viti di ﬁssaggio, si rovinano i ﬁletti nell'e-

lemento isolante.

f Per aprire le 3 linguette di ﬁssaggio è sufﬁciente al-

lentare leggermente le viti di ﬁssaggio senza svitarle

completamente.

D0000101928

Avvertenza

Per facilitare lo smontaggio, gli elementi isolanti sono

dotati a sinistra e a destra di incavi d'impugnatura con-

trassegnati.

D0000101932

f Estrarre l'elemento isolante 1.

f Estrarre l'elemento isolante 2.

D0000080287

f Sﬁlare il "Sensore riscaldamento" dal serbatoio tampone.

D0000080288

f Staccare il cavo del sensore dalla scanalatura di guida sull'e-

lemento isolante.

D0000080289

f Allentare i connettori sﬁlabili dei 4 allacciamenti idraulici.

A tale scopo sﬁlare i morsetti elastici con un cacciavite ﬁno

all'arresto.

f Sﬁlare gli allacciamenti idraulici come illustrato in ﬁgura.

INSTALLAZIONE

Operazioni preliminari

126 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

D0000080293

f Estrarre i 4 tubi idraulici.

f Prelevare le 2viti per materiali isolanti.

f Prelevare l'elemento isolante3.

D0000101956

f Allentare le 2 viti di sicurezza sui proﬁli laterali.

f Sganciare i proﬁli laterali verso l'alto.

D0000080343

f Allentare le 4 viti delle linguette sul davanti dell'apparecchio.

D0000074613

f Tirare la parte superiore dell'apparecchio in avanti.

D0000080345

1

1 Listello impugnatura

f Inclinare la parte superiore dell'apparecchio all'indietro. Uti-

lizzare il listello impugnatura per una presa migliore.

D0000102930

f Per evitare danni, posare la parte superiore dell'apparecchio

su una base d'appoggio.

INSTALLAZIONE

Operazioni preliminari

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 127

ITALIANO

Assemblaggio delle parti dell'apparecchio

Danni materiali

Per evitare la formazione di condensa, gli elementi iso-

lanti devono aderire perfettamente senza lasciare fessure

sulla parte inferiore.

f Inserire gli elementi isolanti assicurandosi che le

scanalature di giunzione siano libere.

f Fissare gli elementi isolanti battendo con la mano.

Assemblare le parti dell'apparecchio seguendo la procedura in-

versa.

Gli ausili per il posizionamento e la linea tratteggiata di marcatura

facilitano il posizionamento e l'inserimento della parte superiore

dell'apparecchio nella scanalatura di guida della parte inferiore

dell'apparecchio:

D0000080346

1

5

4

3

2

1 Listello impugnatura

2 Perno di guida

3 Linea tratteggiata (perforazione nella lamiera)

4 Scanalatura di guida

5 Ausilio per il posizionamento

D0000057300

1

1 Linea tratteggiata (perforazione nella lamiera)

f Posizionare la parte superiore dell'apparecchio in corri-

spondenza della linea tratteggiata sulla parte inferiore

dell'apparecchio.

D0000074614

f Spingere indietro la parte superiore dell'apparecchio ﬁno a

portarla a ﬁlo con la parte inferiore. Se le parti dell'appa-

recchio sono assemblate correttamente, la posizione ﬁnale è

predeterminata dalla scanalatura e dal perno di guida.

f Fissare le linguette sul davanti dell'apparecchio.

f Montare i proﬁli laterali.

f Montare l'elemento isolante3 e i 4tubi idraulici.

f Montare i connettori sﬁlabili dei 4 allacciamenti idraulici. Ve-

riﬁcare che i morsetti a molla scattino in posizione.

f Inserire il "sensore riscaldamento" sul serbatoio tampone.

f Posare il cavo del sensore nell'apposita scanalatura di guida

sull'elemento isolante.

f Montare l'elemento isolante 2.

f Montare l'elemento isolante 1.

f Montare il rivestimento anteriore.

INSTALLAZIONE

Montaggio

128 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

10. Montaggio

10.1 Installazione dell'apparecchio

f Rispettare le distanze minime per l'installazione (vedere il

capitolo "Operazioni preliminari/ Luogo di montaggio").

f Con i piedini regolabili è possibile compensare eventuali di-

slivelli del pavimento.

10.2 Allacciamento acqua per il riscaldamento

!

Danni materiali

Il sistema di riscaldamento al quale viene collegato l'ap-

parecchio deve essere installato da un tecnico specia-

lizzato in base agli schemi di installazione dell'impianto

idraulico forniti con la documentazione di progettazione.

!

Danni materiali

In caso di montaggio di ulteriori valvole di chiusura, è

necessario montare nella tubazione di mandata un'ulte-

riore valvola di sicurezza sul generatore di calore o nelle

sue vicinanze, in modo che sia accessibile.

Tra il generatore di calore e la valvola di sicurezza non

deve essere presente nessuna valvola di chiusura.

Diffusione di ossigeno

!

Danni materiali

Evitare l'uso d'impianti di riscaldamento aperti. In caso

d'impiego di sistemi di riscaldamento a pavimento con

tubi di plastica, utilizzare tubi a tenuta di diffusione di

ossigeno.

L'ossigeno diffuso dei sistemi di riscaldamento a pavimento con

tubi di plastica non a tenuta di diffusione di ossigeno o dei siste-

mi di riscaldamento aperti può causare fenomeni di corrosione

nei componenti in acciaio (ad es. nello scambiatore di calore del

boiler ACS, nei serbatoi tampone, nei radiatori di acciaio o nei

tubi in acciaio).

f In caso di sistemi di riscaldamento permeabili all'ossigeno,

separare il sistema di riscaldamento tra circuito di riscalda-

mento e serbatoio tampone.

!

Danni materiali

I prodotti della corrosione (ad es. fanghiglia di ruggine)

possono depositarsi nei componenti dell'impianto di ri-

scaldamento causando una restrizione della sezione dei

tubi e di conseguenza perdite di potenza o spegnimenti

per guasto.

Tubazioni di alimentazione

Avvertenza

La lunghezza massima consentita delle tubazioni tra ap-

parecchio e pompa di calore può variare in funzione del

tipo di sistema di riscaldamento (perdite di pressione).

Assumere come valore di riferimento per le tubazioni una

lunghezza massima di 10 m e un diametro di 22-28mm.

f Prima di eseguire l'allacciamento della pompa di calore,

lavare a fondo le tubazioni. Corpi estranei (ad es. residui di

saldatura, ruggine, sabbia, materiale di guarnizione ecc.)

inﬂuiscono negativamente sull'afﬁdabilità operativa del

sistema.

f Montare le tubazioni per il trasporto dell'acqua riscaldante

(vedere il capitolo "Dati tecnici°/ Misure e allacciamenti").

f Proteggere dal gelo la linea di mandata e quella di ritorno

con una coibentazione sufﬁciente.

f Collegare gli allacci idraulici con guarnizioni piatte.

In caso di superamento della pressione differenziale esterna di-

sponibile si possono veriﬁcare perdite di pressione nel sistema

di riscaldamento che a loro volta comportano una riduzione della

potenzialità calorifera.

f Nella progettazione delle tubazioni, tenere conto del fatto

che la pressione differenziale esterna disponibile non deve

essere superata (vedere il capitolo "Dati tecnici°/ Tabella dei

dati").

f Nel calcolo delle perdite di pressione, considerare le tubazio-

ni di mandata e ritorno e la perdita di pressione della pompa

di calore. Le perdite di pressione devono essere compensate

dalla differenza di pressione disponibile.

INSTALLAZIONE

Montaggio

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 129

ITALIANO

10.2.1 HSBC3-HKM (opzionale)

AVVERTENZA Scarica elettrica

Prima di iniziare i lavori, scollegare l'apparecchio dalla

rete elettrica mediante interruttore onnipolare e svuo-

tare il circuito di riscaldamento mediante l'apposito ru-

binetto del serbatoio tampone.

Per l'ampliamento con un circuito di riscaldamento misto è pos-

sibile montare il gruppo pompa HSBC3-HKM disponibile come

accessorio.

Contenuto della fornitura

D0000080357

1

2

3

4

5

6

789

1 Isolamento tubi

2 Tubi di raccordo (*)

3 Sensori di temperatura

4 Pompa di circolazione circuito di riscaldamento (*)

5 Miscelatore a 3 vie (*)

6 Tappetino isolante per miscelatore a 3 vie

7 Guarnizioni piane

8 Attuatore per miscelatore a 3 vie (*)

9 Tappetino isolante per miscelatore a 3 vie e pompa di circola-

zione circuito di riscaldamento

(*) Gruppo tubi

Preparazione

f Smontare il rivestimento anteriore e l'elemento isolante1

(vedere capitolo "Installazione/ Operazioni preliminari/ Tra-

sporto e movimentazione").

I seguenti componenti sono premontati da parte di HSBC nel luogo

di installazione del gruppo pompa:

D0000101960

1

2

3

4

1 tappi isolanti

2 elementi sagomati per miscelatore a 3 vie

3 tappetino isolante chiuso

4 nippli maschi con tappi ciechi avvitati

f Estrarre i tappi isolanti.

f Estrarre il tappetino isolante chiuso e gli elementi sagomati

per il miscelatore a 3 vie e la pompa di circolazione del circu-

ito di riscaldamento.

f Svitare i tappi ciechi tenendo bloccati i nippli maschi.

Montaggio

1-2 Nm

D0000081576

f Veriﬁcare la posizione dell'asse del miscelatore a 3vie.

f Regolare la posizione, se necessario.

INSTALLAZIONE

Montaggio

130 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

D0000101969

1

23

(*)

(*) Gruppo tubi inserito

1 elementi sagomati per miscelatore a 3 vie

2 Tappetino isolante per miscelatore a 3 vie

3 Servomotore per miscelatore a 3 vie

f Inserire il gruppo tubi.

f Inserire le guarnizioni piane nei dadi d'unione dei tubi di

raccordo.

f Avvitare i dadi d'unione tenendo bloccati i nippli maschi.

f Veriﬁcare l'allineamento dei tubi e gli elementi funzionali del

gruppo pompa.

f Serrare tutti i raccordi a vite.

f Inserire gli elementi sagomati per il miscelatore a 3 vie sopra

il corpo della valvola di miscelazione e al di sopra della

pompa.

f Sistemare il tappetino isolante per il miscelatore a 3 vie sul

corpo della valvola.

f Montare l'attuatore per il miscelatore a 3vie.

D0000102005

!

Danni materiali

Per evitare la formazione di condensa, non inserire alcun

cavo nelle scanalature di giunzione degli elementi in po-

lipropilene espanso.

f Posare il cavo di collegamento del gruppo pompa verso la

scatola interruttori come illustrato.

f Spingere dall'alto la guaina isolante sui connettori dei tubi di

raccordo.

D0000101997

1

2

(*)

(*) Gruppo tubi inserito

1 elementi sagomati per miscelatore a 3 vie

2 Tappetino isolante per miscelatore a 3 vie e pompa di circola-

zione circuito di riscaldamento

f Inserire il tappetino isolante di HKM per il miscelatore a 3 vie

e la pompa di circolazione del circuito di riscaldamento.

f Osservare le impostazioni dei parametri indicati nel menu

"IMPOSTAZIONI/ RISCALDAMENTO/ CIRCUITO RISCALDA-

MENTO 2" nelle istruzioni di messa in funzione allegate del

quadretto di comando pompa di calore.

INSTALLAZIONE

Montaggio

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 131

ITALIANO

10.3 Allacciamento acqua potabile e gruppo di

sicurezza

!

Danni materiali

Non superare la pressione massima ammessa (vedere

capitolo "Dati tecnici°/ Tabella dei dati").

!

Danni materiali

L'apparecchio deve essere utilizzato con accessori idrau-

lici per l'utilizzo sotto pressione.

Tubazione acqua fredda

Sono ammessi i seguenti materiali: acciaio zincato, acciaio inox,

rame e plastica.

!

Danni materiali

È necessaria una valvola di sicurezza.

Tubazione acqua calda, linea di circolazione DHW

Sono ammessi i seguenti materiali: acciaio inox, rame e plastica.

10.3.1 Allacciamento acqua potabile e gruppo di sicurezza

f Sciacquare bene le tubazioni.

f Montare la tubazione di uscita dell'acqua calda e quella di

adduzione dell'acqua fredda (vedere il capitolo "Dati tecnici°/

Misure e allacciamenti"). Collegare gli allacci idraulici con

guarnizioni piatte.

f Installare una valvola di sicurezza di tipo omologato nella tu-

bazione di adduzione dell'acqua fredda. Si noti che a seconda

della pressione di alimentazione può essere necessario mon-

tare una valvola riduttrice di pressione aggiuntiva.

f Dimensionare la tubazione di scarico in modo che con la

valvola di sicurezza completamente aperta, l'acqua possa

deﬂuire senza ostacoli.

f L'apertura di scarico della valvola di sicurezza deve rimanere

aperta verso l'atmosfera.

f Posizionare la tubazione di scarico della valvola di sicurezza

sempre con pendenza verso lo scarico.

10.3.2 RBS-SBC (opzionale)

AVVERTENZA Scarica elettrica

Prima di iniziare i lavori. scollegare l'apparecchio dalla

rete elettrica mediante interruttore onnipolare e svuo-

tare la caldaia acqua calda potabile.

Avvertenza

Le ﬁgure seguenti mostrano il set di tubi RBS-SBC (vedere

capitolo "Dati tecnici/ Misure e allacciamenti").

Ø=3mm

D0000080428

f Agganciare il supporto per i tubi di raccordo in posizione

centrata nella parte superiore dell'apparecchio.

f Utilizzare il supporto come maschera di foratura e praticare i

fori di ﬁssaggio.

f Fissare il supporto con le viti.

D0000080429

1

2

1 Supporto

2 Tubi di raccordo isolati

INSTALLAZIONE

Montaggio

132 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

f Montare in sequenza i tubi di raccordo, partendo da sinistra

o a da destra a seconda della posizione in cui è installato

l'apparecchio.

f Inserire i tubi di raccordo nel supporto dal basso.

f Avvitare gli allacciamenti sull'apparecchio con i dadi

d'unione.

f Collegare le tubazioni del set di tubi all'impianto domestico.

10.3.3 Linea di circolazione DHW (opzionale)

All'allaccio "Circolazione ACS" è possibile allacciare una linea di

circolazione ACS con pompa di circolazione ACS esterna (vedere

il capitolo "Dati tecnici°/ Misure e allacciamenti").

f Rimuovere il cappuccio ermetico dall'allaccio "Circola-

zione DHW" (vedere il capitolo "Dati tecnici°/ Misure e

allacciamenti").

f Allacciare la linea di circolazione ACS.

10.4 Riempimento dell'impianto

Qualità dell'acqua del circuito di riscaldamento

Prima di riempire il sistema, è necessario disporre di un'analisi

dell'acqua utilizzata. Tale analisi può essere richiesta, ad esempio,

alla società che gestisce il servizio idrico.

Per prevenire danni dovuti alla formazione di incrostazioni cal-

caree, l'acqua utilizzata per il riempimento dell'impianto dovrà

essere addolcita o desalinizzata, se necessario. Si dovranno rispet-

tare rigorosamente i valori limite citati nel capitolo "Dati tecnici/

Tabella dei dati".

f Questi valori limite andranno controllati nuovamente a di-

stanza di 8-12 settimane dalla messa in funzione e ad ogni

manutenzione annuale dell'impianto.

Avvertenza

Con una conduttività >1000 μS/cm, il trattamento dell'ac-

qua mediante desalinizzazione è il metodo più idoneo per

prevenire fenomeni corrosivi.

Avvertenza

In caso di trattamento dell'acqua con inibitori o additivi,

si applicano gli stessi valori limite previsti per la desa-

linizzazione.

Avvertenza

Nei negozi specializzati si possono acquistare gli addol-

citori d'acqua e i desalinizzatori idonei, nonché gli appa-

recchi per riempire e lavare gli impianti di riscaldamento.

!

Danni materiali

Non accendere elettricamente l'impianto prima del ri-

empimento.

10.4.1 Riempimento del sistema di riscaldamento

D0000080425

f Riempire il sistema di riscaldamento tramite la valvola di

scarico.

f Sﬁatare il sistema delle tubazioni.

10.4.2 Riempimento dell'accumulatore dell'acqua calda

sanitaria

f Riempire l'accumulatore dell'acqua calda sanitaria tramite

l'allaccio "Acqua fredda mandata".

f Aprire le valvole di prelievo collegate a valle quanto basta

per riempire l'apparecchio e togliere completamente l'aria

dalla rete delle tubazioni.

f Regolare la portata. Eseguire questa operazione attenendosi

alla portata massima ammissibile con la rubinetteria com-

pletamente aperta (vedere il capitolo "Dati tecnici°/ Tabella

dei dati"). Se necessario, ridurre la portata agendo sulla

valvola a farfalla di regolazione adduzione del gruppo di

sicurezza.

f Eseguire un controllo della tenuta.

f Controllare la valvola di sicurezza.

10.5 Sﬁato dell'apparecchio

D0000102015

1

2

3

1 Valvola di sﬁato aria

2 Tubo ﬂessibile di sﬁato

3 Fissaggio del tubo ﬂessibile

f Liberare il tubo ﬂessibile di sﬁato dal relativo ﬁssaggio.

f Appoggiare l'estremità libera del tubo ﬂessibile di sﬁato in

un recipiente di raccolta.

f Per sﬁatare, aprire la valvola di sﬁato aria.

f Chiudere la valvola di sﬁato aria dopo aver sﬁatato.

f Fissare il tubo ﬂessibile di sﬁato.

INSTALLAZIONE

Allacciamento elettrico

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 133

ITALIANO

11. Allacciamento elettrico

AVVERTENZA Scarica elettrica

Eseguire tutti i lavori di collegamento elettrico e di in-

stallazione come da normativa.

Prima di eseguire qualsiasi intervento sull'apparecchio,

staccare sempre tutti i poli dalla rete.

AVVERTENZA Scarica elettrica

L'allacciamento alla rete elettrica è possibile solo come

allacciamento ﬁsso. Deve inoltre essere possibile sepa-

rare l'apparecchio dalla rete elettrica mediante una linea

di sezionamento onnipolare di almeno 3 mm. Questo

requisito si soddisfa utilizzando contattori, interruttori

magnetotermici, fusibili ecc.

!

Danni materiali

Proteggere con fusibili separati i due circuiti elettrici,

quello per l'apparecchio e quello della centralina di co-

mando.

!

Danni materiali

Osservare la targhetta di identiﬁcazione. La tensione in-

dicata deve corrispondere alla tensione di rete.

Avvertenza

Possono manifestarsi correnti di dispersione ﬁno a 5 mA.

La scatola di derivazione dell'apparecchio si trova dietro il rive-

stimento anteriore (vedere il capitolo "Operazioni preliminari°/

Trasporto e movimentazione°/ Smontaggio/Montaggio del rive-

stimento anteriore").

D0000102025

f Far passare tutti i cavi di allacciamento alla rete e dei sen-

sori attraverso il passacavi, ﬁno ad arrivare all'interno

dell'apparecchio.

f Collegare i cavi di collegamento alla rete e i cavi dei sensori

secondo le speciﬁche seguenti.

Installare cavi con le seguenti sezioni concordemente al dimen-

sionamento del fusibile:

Fusibile Assegnazione Sezione cavo

B 16 A Comando 1,5mm²

INSTALLAZIONE

Allacciamento elettrico

134 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

11.1 Tensione di comando

D0000102039

Morsetto Tensione di comando

XD03.1 Allacciamento alla rete

L, N, PE

11.2 Bassissima tensione di sicurezza

BT06

BT13

BT20

D0000102042

Morset-

to

Bassissima tensione di sicurezza

AA01-X1.1 pompa di calore

AA01-X1.3 Sensore esterno

AA01-X1.4 BT06 Sensore temperatura pompa di calore serbatoio tampone

AA01-X1.6 BT13 Sensore di temperatura pompa di calore mandata circuito

riscaldamento2 (accessorio HSBC 3-HKM)

AA01-X1.8 BT20 Sensore temperatura cilindro DHW

Comando WPM tramite segnale PWM

f Rispettare le indicazioni delle istruzioni per la messa in fun-

zione del quadretto di comando pompa di calore WPM.

11.3 Assegnazione dei collegamenti del quadretto di

comando

AVVERTENZA Scarica elettrica

Agli allacciamenti a bassa tensione dell'apparecchio pos-

sono essere collegati soltanto componenti che funziona-

no a bassa tensione di sicurezza (SELV) e che assicurano

una separazione sicura dalla tensione di rete.

A causa dell'allacciamento di altri componenti, parti

dell'apparecchio e componenti collegati possono trovarsi

sotto tensione di rete.

f Utilizzare esclusivamente componenti da noi omo-

logati.

D0000071841

Bassissima tensione di sicurezza

X1.1

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (allacciamento per pompa di calore e am-

pliamento per pompa di calore WPE)

X1.2

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (allacciamento per telecomando FET e

Internet Service Gateway ISG)

X1.3 Segnale

Massa

1

2

Sensore esterno

X1.4 Segnale

Massa

1

2

Sensore tampone (sensore circuito di riscal-

damento 1)

X1.5 Segnale

Massa

1

2

Sensore di mandata

X1.6 Segnale

Massa

1

2

Sensore circuito di riscaldamento 2

X1.7 Segnale

Massa

1

2

Sensore circuito di riscaldamento 3

X1.8 Segnale

Massa

1

2

Sensore boiler ACS

X1.9 Segnale

Massa

1

2

Sensore sorgente

X1.10 Segnale

Massa

1

2

2° generatore di calore (2°WE)

X1.11 Segnale

Massa

1

2

Mandata raffreddamento

X1.12 Segnale

Massa

1

2

Sensore circolazione

X1.13

Segnale

Massa

Segnale

1

2

3

Telecomando FE7/ commutazione telefonica

remota/ ottimizzazione curva calorifica/ SG

Ready

X1.14

Non regolato

12V

Ingresso

GND

+

IN

Ingresso analogico 0...10V

X1.15

Non regolato

12V

Ingresso

GND

+

IN

Ingresso analogico 0...10V

X1.16 Segnale

Massa

1

2

Uscita PWM 1

INSTALLAZIONE

Allacciamento elettrico

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 135

ITALIANO

Bassissima tensione di sicurezza

X1.17 Segnale

Massa

1

2

Uscita PWM 2

X1.18

CAN B

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (FES)

X1.19

CAN A

+

-

L

H

+

-

L

H

CAN (allacciamento per pompa di calore e am-

pliamento per pompa di calore WPE)

Tensione di rete

X2.1

L

N

PE

L

N

Alimentazione di tensione

X2.2

L' (ingresso for-

nitore energia)

L* (L pompe)

L'

L* (pompe L)

L' (ingresso fornitore energia)

L* (L pompe)

X2.3

L

N

PE

L

N

PE

Pompa circuito di riscaldamento 1

X2.4

L

N

PE

L

N

PE

Pompa circuito risc 2

X2.5

L

N

PE

L

N

PE

Pompa circuito risc 3

X2.6

L

N

PE

L

N

PE

Pompa carico tamp 1

X2.7

L

N

PE

L

N

PE

Pompa carico tamp 2

X2.8

L

N

PE

L

N

PE

Pompa carico acqua calda

X2.9

L

N

PE

L

N

PE

Pompa sorgente/ sbrinamento

X2.10

L

N

PE

L

N

PE

Uscita guasto

X2.11

L

N

PE

L

N

PE

Pompa di circolazione / 2° GC acqua

calda

X2.12

L

N

PE

L

N

PE

2° GC riscaldamento

X2.13

L

N

PE

L

N

PE

Raffreddare

X2.14

Miscelatore

APERTO

N

PE

Miscelatore

CHIUSO

5

N

PE

6

Miscelatore circuito di riscalda-

mento 2

( X2.14.1 Miscelatore APERTO

X2.14.2 Miscelatore CHIUSO )

X2.15

Miscelatore

APERTO

N

PE

Miscelatore

CHIUSO

5

N

PE

6

Miscelatore circuito riscaldamento 3

( X2.15.1 Miscelatore APERTO

X2.15.2 Miscelatore CHIUSO )

Avvertenza

Per ogni errore sull'apparecchio, l'uscita X2.10 invia un

segnale 230 V.

In caso di errori temporanei, l'uscita inserisce il segnale

per un determinato intervallo.

In presenza di errori che causano uno spegnimento con-

tinuo dell'apparecchio, anche l'uscita si inserisce conti-

nuamente.

11.4 Accessori

11.4.1 HSBC3-HKM (opzionale)

br

bk

bu

bk

bu

gnye

3

AA01-X2.4

AA01-X1.6

AA01-X2.14

N

PE





L

1

2

N

PE

D0000082613

Morsetto Bassissima tensione di sicurezza

AA01-X1.6 BT13 Sensore temperatura PdC mandata

circuito riscaldamento 2

Morsetto Tensione di rete

AA01-X2.4 L, N, PE MA11 Motore pompa circuito riscaldamento

AA01-X2.14 L, L, N MA19 Motore valvola miscelatore circuito di

riscaldamento 2

f Eseguire l'allacciamento elettrico dei componenti.

INSTALLAZIONE

Messa in funzione

136 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

11.4.2 Limitatore di sicurezza della temperatura per sistema di

riscaldamento a pavimento STB-FB (opzionale)

X2.2X2.3X2.4X2.5 X2.1

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

D0000102047

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Rimuovere il ponte.

f X2.1 (L), X2.2 (L*): Collegare il limitatore di sicurezza della

temperatura ai morsetti.

11.5 Installazione dei sensori

11.5.1 Sensore temperatura esterna AF PT

f Per l'installazione del sensore di temperatura esterna, osser-

vare le istruzioni per la messa in funzione del quadretto di

comando della pompa di calore (vedere il capitolo "Allaccia-

mento di componenti esterni").

11.5.2 Sensore di temperatura per raffrescamento radiante

(opzionale)

Per il raffrescamento radiante è necessario montare un sensore

di temperatura disponibile come accessorio.

f Smontare il rivestimento anteriore (vedere il capitolo "Ope-

razioni preliminari/ Trasporto e movimentazione/ Smontag-

gio/Montaggio del rivestimento anteriore").

D0000090562

f Inserire il sensore di temperatura nell'apposito manicotto

"Sensore PC raffreddamento opzionale".

D0000090564

f Posare il cavo del sensore nell'apposita scanalatura di guida

sull'elemento isolante.

f Collegare il sensore di temperatura al rispettivo morsetto sul

WPM (vedere il capitolo "Allacciamento elettrico / Assegna-

zione dei collegamenti del quadretto di comando pompa di

calore").

11.6 Telecomando

f Per l'installazione del telecomando, osservare le istruzioni

per la messa in funzione del quadretto di comando della

pompa di calore (vedere il capitolo "Allacciamento di compo-

nenti esterni").

12. Messa in funzione

Per la messa in funzione è possibile utilizzare il servizio a paga-

mento della nostra assistenza clienti.

Se per l'apparecchio è previsto un uso commerciale, alla messa

in funzione attenersi alle eventuali disposizioni del Regolamento

sulla sicurezza sul lavoro. Ulteriori informazioni a questo riguardo

possono essere richieste all'organismo di ispezione competente

(in Germania ad esempio è il TÜV).

12.1 Controlli da eseguire prima della messa in

funzione del quadretto di comando

!

Danni materiali

Per i sistemi di riscaldamento a pavimento rispettare la

temperatura massima del sistema.

f Controllare che la pressione del sistema di riscaldamento sia

corretta e che la valvola di sﬁato ad azionamento rapido sia

chiusa.

f Controllare che il sensore esterno sia posizionato e collegato

correttamente.

f Controllare che l'allacciamento alla rete sia stato eseguito a

regola d'arte.

f Controllare che il cavo segnale per la pompa di calore (linea

bus) sia collegato correttamente.

INSTALLAZIONE

Impostazioni

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 137

ITALIANO

12.2 Messa in funzione del quadretto di comando

Eseguire la messa in funzione del quadretto di comando della

pompa di calore e tutte le impostazioni come indicato nelle istru-

zioni di messa in funzione del quadretto di comando stesso.

Avvertenza

Le impostazioni necessarie del quadretto di comando

della pompa di calore sono preinstallate tramite una

scheda SD.

f Se occorre sostituire il quadretto di comando della

pompa di calore, avviare le impostazioni seguenti.

Requisito: Il quadretto di comando pompa di calore ha ricono-

sciuto la pompa di calore.

f Aprire il menu e immettere il codice.

Parametro Codice

VISTA (IMPOSTAZIONI) 1 0 0 0

f Impostare i parametri.

Parametro Impostazione

MODALITÀ ACQUA CALDA (IMPOSTAZIONI/ ACQUA

CALDA/ IMPOSTAZIONE STANDARD)

FUNZ PARALLELO

FUNZIONE (MESSA IN FUNZIONE/ CONFIGURAZIONE

I/O/ USCITA X1.16)

PWM 100%...0%

POMPA (MESSA IN FUNZIONE/ CONFIGURAZIONE I/O/

USCITA X1.16)

REGOLAZIONE

POMPA DI CARICO

RISCALDAMENTO

Impostazione per funzionamento monofase

Avvertenza

Nel caso di collegamento monofase, il quadretto di co-

mando deve essere impostato per il calcolo della quantità

di calore come indicato di seguito.

f Impostare i parametri.

Parametro Impostazione

NUMERO STADI (IMPOSTAZIONI/ RISCALDAMENTO/

RISCALDAMENTO SUPPLEMENTARE ELETTRICO)

2

Impostazione per raffrescamento radiante

!

Danni materiali

La formazione di condensa causata dal mancato raggiun-

gimento del punto di rugiada può causare danni mate-

riali. L'apparecchio è pertanto omologato esclusivamente

per il raffrescamento radiante.

f Per le impostazioni del raffrescamento radiante, osservare le

indicazioni delle istruzioni di messa in funzione del quadretto

di comando della pompa di calore.

13. Impostazioni

13.1 Pompe di circolazione Wilo-Para .../Sc

f Impostare la modalità di funzionamento della pompa in fun-

zione del sistema di distribuzione del calore.

Indicatori luminosi (LED)

Spia di segnalazione:

LED verde per funzionamento normale

LED luce fissa/lampeggiante in caso di guasto

Visualizzazione del tipo di regolazione selezionato

∆p-v, ∆p-c e velocità costante

Visualizzazione della curva selezionata (I, II, III) all'in-

terno del tipo di regolazione

Combinazioni di indicazioni dei LED durante la funzione

di sfiato, riavvio manuale e blocco dei tasti

Tasto di comando

Pressione

Selezionare il tipo di regolazione

Selezione della curva selezionata (I, II, III) all'interno

del tipo di regolazione

Premere a lungo

Attivare la funzione di sfiato (premere per 3secondi)

Riavvio manuale (premere per 5secondi)

Bloccare/sbloccare tasti (premere per 8secondi)

Tipi di regolazione e funzioni

Pressione differen-

ziale

variabile ∆p-v

(I, II, III)

Consigliata per sistemi di riscaldamento a doppio tubo

con radiatori per la riduzione della rumorosità del flus-

so sulle valvole termostatiche

La pompa riduce la portata, se il flusso volumetrico si

dimezza nella rete di tubazioni.

L'adeguamento della portata al flusso volumetrico

richiesto e le minori velocità del flusso permettono di

ottenere un risparmio di energia elettrica.

Tre curve predefinite (I, II, III) a scelta.

Pressione differen-

ziale

costante ∆p-c

(I, II, III)

Consigliata per sistemi di riscaldamento a pavimento o

in caso di tubazioni di grandi dimensioni o per tutte le

applicazioni senza curva variabile del sistema di tubi

(ad es. pompe primarie cilindro) e per i sistemi di ri-

scaldamento monotubo con radiatori

Il relè di controllo mantiene costante la portata impo-

stata, indipendentemente dal flusso volumetrico.

Tre curve predefinite (I, II, III) a scelta.

Velocità costante (I,

II, III)

Consigliata per sistemi con resistenza di portata inva-

riabile che richiedono un flusso volumetrico costante.

La pompa funziona con tre livelli di velocità fissi prede-

finiti (I, II, III).

Avvertenza

Impostazione di fabbrica: Velocità co-

stante, curva III

II

III

I

H/m

Q/m³/

h

III

I

II

H/m

Q/m³/

h

I

III

II

H/m

Q/m³/

h

INSTALLAZIONE

Consegna dell'apparecchio

138 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Sﬁato

Riempire e sfiatare correttamente il sistema

Se la pompa non si sfiata autonomamente:

Attivare la funzione di sfiato tramite il tasto di coman-

do, premere per 3°secondi e rilasciare.

La funzione di sfiato si attiva (durata 10°minuti).

Le file di LED superiori e inferiori lampeggiano alterna-

tamente a intervalli di un secondo.

Per interrompere, premere il tasto di comando per

3°secondi.

Avvertenza

Dopo aver sﬁatato il sistema, l'indicatore

LED mostra i valori della pompa prece-

dentemente impostati.

Impostare i tipi di regolazione

Selezionare il tipo di

regolazione

La selezione LED dei tipi di regolazione e delle rispetti-

ve curve avviene in senso antiorario.

Premere brevemente il tasto di comando (circa 1°se-

condo).

I LED mostrano il tipo di regolazione impostato e la

curva (vedere tabella seguente).

Tasto di

comando

Indicazione

LED

Tipo di regolazione Curva

caratte-

ristica

1x

Velocità costante

II

2x

Velocità costante

I

3x

Pressione differenziale variabile

∆p-v

III

4x

Pressione differenziale variabile

∆p-v

II

5x

Pressione differenziale variabile

∆p-v

I

6x

Pressione differenziale costante

∆p-c

III

7x

Pressione differenziale costante

∆p-c

II

8x

Pressione differenziale costante

∆p-c

I

*9x

Velocità costante

III

(*) Premendo 9 volte il tasto si raggiunge di nuovo l'impostazio-

ne standard (velocità costante, curva°III).

14. Consegna dell'apparecchio

f Spiegare all'utente il funzionamento dell'apparecchio e aiu-

tarlo a familiarizzarsi con il suo utilizzo.

f Avvertire l'utente in merito a possibili pericoli.

f Consegnare queste istruzioni.

15. Spegnimento del sistema

!

Danni materiali

Rispettare i limiti di applicazione per la temperatura e

la quantità minima di circolazione sul lato utilizzo calore

(vedere il capitolo "Dati tecnici°/ Tabella dei dati").

!

Danni materiali

Quando la pompa di calore è completamente spenta e

sussiste pericolo di gelo, svuotare l'impianto (vedi ca-

pitolo "Manutenzione°/ Svuotamento dell'accumulatore

acqua calda sanitaria").

f Quando si mette fuori funzione l'impianto, regolare il qua-

dretto di comando su Standby, in modo che le funzioni di

sicurezza per la protezione dell'impianto (ad es. antigelo)

restino attive.

16. Manutenzione

AVVERTENZA Scarica elettrica

Eseguire tutti i lavori di collegamento elettrico e di in-

stallazione come da normativa.

AVVERTENZA Scarica elettrica

Prima di eseguire qualsiasi intervento sull'apparecchio,

staccare sempre tutti i poli dalla tensione di rete.

Svuotamento del serbatoio tampone

D0000080425

f Svuotare il serbatoio tampone attraverso la valvola di scarico.

Svuotamento dell'accumulatore acqua calda sanitaria

CAUTELA Ustione

Durante lo svuotamento può fuoriuscire acqua bollente.

f Chiudere la valvola di chiusura della tubazione di adduzione

dell'acqua fredda.

f Aprire le valvole dell'acqua calda in tutti i punti di prelievo.

sec3

min10

INSTALLAZIONE

Manutenzione

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 139

ITALIANO

f Svuotare l'accumulatore dell'acqua calda sanitaria tramite

l'allaccio "Acqua fredda mandata".

Pulizia e decalciﬁcazione dell'accumulatore acqua calda

sanitaria

!

Danni materiali

Non utilizzare pompe di decalciﬁcazione e prodotti anti-

calcare per pulire l'accumulatore.

f Pulire l'apparecchio attraverso la ﬂangia di revisione.

Per le coppie di serraggio delle viti ﬂangiate, fare riferimento al

capitolo "Dati tecnici°/ Misure e allacciamenti".

Sostituzione dell'anodo segnale

f Sostituire l'anodo segnale quando è usurato.

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

140 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17. Dati tecnici

17.1 Misure e allacciamenti

1848

1904

1326577

771

928

343

450

686

820

1360

1590

93

193

493

593

10-20

d01

e02

d02

e01

c01

c10

c06

b01

B

D0000102170

HSBC 300 cool

b01 Passaggio cavi elettrici

c01 Acqua fredda mandata Filettatura di tipo maschio G 1

c06 Acqua calda uscita Filettatura di tipo maschio G 1

c10 Circolo Filettatura di tipo maschio G 1/2

d01 PC mandata Diametro mm 28

d02 PC ritorno Diametro mm 28

e01 Riscaldamento mandata Diametro mm 22

e02 Riscaldamento ritorno Diametro mm 22

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 141

ITALIANO

Altre misure e allacciamenti

i18

h17

h16

i01

h08

h53

0,5

A

b

0,2

c

0,2

c

0,2

b

0,2

c

0,2

b

0,2

f

0,1

B

D0000102171

HSBC 300 cool

h08 Sensore PC

raffreddamento opzionale

Diametro mm 9,5

h16 Sensore acqua calda Diametro mm 9,5

h17 Sensore acqua calda

opzionale

Diametro mm 9,5

h53 Sensore riscaldamento Diametro mm 9,5

i01 Flangia Diametro esterno

Coppia di serraggio

mm

Nm

140

45

i18 Anodo di protezione Filettatura femmina G 1 1/4

17.1.1 Accessori

HSBC 3-HKM

293

393

771

e31

e30

B

D0000102640

HSBC 3-HKM

e30 Mandata riscaldamento misto Diametro mm 22

e31 Ritorno riscaldamento misto Diametro mm 22

RBS-SBC

183

343

504

1015

1051

c01

c10

c06

B

D0000102641

RBS-SBC

c01 Acqua fredda mandata Diametro mm 22

c06 Acqua calda uscita Diametro mm 22

c10 Circolo Diametro mm 12

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

142 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

17.2 Schema elettrico

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 143

ITALIANO

3

2

A

B1

KF 17

MA15

3

N

AB-B

AB-A

21

M

B

AB

A

BK BU BN

MA19

M

1~

M

1~

L LN

BK

BU

BN

X2.2X2.3X2.4X2.5X2.6X2.7

X2.8X2.9X2.10X2.11X2.12X2.13

X2.14

X2.15

X1.1

CAN A

X1.19

CAN A

X1.18

CAN B

X1.17 X1.16 X1.15 X1.14 X1.13 X1.12 X1.2

CAN B

X1.3X1.4X1.5X1.6X1.7X1.8X1.9X1.10X1.11

X2.1

BT06

BT20

MA14

L

MA10

M

1~

N

L

M

1~

N

BT13

X27

AA06

4321

1 = H

2 = L

3 =

4 = +12V

+

-

L

H

+

-

L

H

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

3

+

IN

T

+

IN

T

1

2

1

2

+

-

L

H

+

-

L

H

L

N

PE

L‘

L*

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

L

N

PE

N

PE





N

PE





AA01 (WPM)

N34

L2

XD03.1

L’ 166

55

Steuerspannung

XE01

Vorderwand/

Front cover

Deckelblech/

Top cover

N

23

L

1

XD06.1

HSBC 3-HE

(Zubehör)

(X2.11)

N

2

L

1

XD06.2

BN (PWM IN)

BU (com.)

BN (PWM IN)

BU (com.)

BU

BNGNYE

BU BNGNYE

L

MA11

M

1~

N

BU BNGNYE

GN

BN

YE

WH

D0000093952

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

144 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

AA01 Quadretto di comando WPM

AA06 Unità di programmazione

BT06 Sonda temperatura serbatoio tampone PDC

BT13 Sensore di temperatura PC mandata CR2 (ac-

cessorio HSBC3-HKM)

BT20 Sensore temperatura cilindro DHW

MA10 Motore pompa circuito riscaldamento

MA11 Motore pompa circuito riscaldamento2 (ac-

cessorio HSBC 3-HKM)

MA14 Motore pompa carico tampone

MA15 Motore valvola di commutazione AC riscalda-

mento

MA19 Motore valvola di miscelazione circuito riscal-

damento2 (accessorio HSBC 3-HKM)

KF17 Relè valvola deviatrice fonte di calore

XD03.1 Morsetto tensione di controllo

XD06.1 Morsetto riscaldamento (accessorio HSBC

3-HE)

XD06.2 Morsetto riscaldamento (accessorio HSBC

3-HE)

XE01 Morsetto di messa a terra rete

AA01 Bassissima tensione di sicurezza

AA01 X1.1 Spina CAN A (allacciamento PC)

AA01 X1.2 Spina CAN B (allacciamento FET/ISG)

AA01 X1.3 Spina sensore temperatura esterna

AA01 X1.4 Spina sensore temperatura tampone BT06

AA01 X1.5 Spina sensore temperatura di mandata

AA01 X1.6 Spina sensore temperatura circuito di riscal-

damento 2

AA01 X1.7 Spina sensore temperatura circuito di riscal-

damento 3

AA01 X1.8 Spina sensore serbatoio acqua calda BT20

AA01 X1.9 Spina sensore sorgente

AA01 X1.10 Spina 2° generatore di calore

AA01 X1.11 Spina mandata raffrescamento

AA01 X1.12 Spina sensore di circolazione

AA01 X1.13 Spina telecomando FE7

AA01 X1.14 Spina ingresso analogico 0..10V

AA01 X1.15 Spina ingresso analogico 0..10V

AA01 X1.16 Spina Uscita PWM 1

AA01 X1.17 Spina Uscita PWM 2

AA01 X1.18 Spina CAN B (allacciamento FET/ISG)

AA01 X1.19 Spina CAN A (MFG)

AA01 Tensione di comando

AA01 X2.1 Spina alimentazione elettrica

AA01 X2.2 Spina contatto EVU

AA01 X2.3 Spina pompa circuito di riscaldamento 1

AA01 X2.4 Spina pompa circuito di riscaldamento 2

AA01 X2.5 spina pompa circuito di riscaldamento 3

AA01 X2.6 Spina pompa carico tampone 1

AA01 X2.7 Spina pompa carico tampone 2

AA01 X2.8 Spina pompa carico acqua calda

AA01 X2.9 Spina pompa sorgente/sbrinamento

AA01 X2.10 Spina uscita guasto

AA01 X2.11 Spina pompa di circolazione / 2° generatore

di calore acqua calda

AA01 X2.12 Spina 2° generatore di calore riscaldamento

AA01 X2.13 Spina raffrescamento

AA01 X2.14 Spina miscelatore circuito di riscaldamento 2

(X2.14.1 miscelatore aperto/X2.14.2 miscela-

tore chiuso)

AA01 X2.15 Spina miscelatore circuito di riscaldamento 3

(X2.15.1 miscelatore aperto/X2.15.2 miscela-

tore chiuso)

AA06 X27 Morsetto unità di programmazione

AA07 X60 Spina sonda temperatura di mandata PDC

BT01

AA07 X61 Spina sonda temperatura ritorno PDC BT02

AA07 X62 non assegnato - Spina sensore temperatura

ritorno PC

AA07 X63 non assegnato - Spina sensore temperatura

boiler ACS interno

AA07 X64 Spina temperatura e ﬂusso volumetrico circu-

ito di riscaldamento BF01

AA07 X65 non assegnato

AA07 X66 Connettore Rast 2,5 (pressione sistema di ri-

scaldamento) BP01

AA07 X67 non assegnato

AA07 X68 Spina comando motore valvola deviatrice ri-

scaldamento / acqua calda

AA07 X69 non assegnato

AA07 X70 Spina comando pompa circuito riscaldamento

PWM/1-10V

AA07 X71 non assegnato

AA07 X72 Spina CAN-Bus

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 145

ITALIANO

17.3 Esempio di installazione

D0000080569

17.4 Dati relativi al consumo energetico

Scheda dati prodotto: Boiler ACS secondo il Regolamento (UE) n.

812/2013/ (S.I. 2019 n. 539 / Programma 2)

HSBC 300 cool

203801

Produttore STIEBEL ELTRON

ID di modello del fornitore HSBC 300 cool

Classe di efficienza energetica B

Perdite di calore S W 61

Volume del boiler V l291

17.5 Tabella dei dati

HSBC 300 cool

203801

Dati idraulici

Volume nominale caldaia acqua calda sanitaria l270

Volume nominale serbatoio tampone l 100

Superficie scambiatore di calore m² 3,20

Capacità scambiatore di calore l 21

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e pompa di calore a 1,0 m³/h

hPa 656

Differenza di pressione esterna disponibile tra

pompa di circolazione e pompa di calore a 1,5m³/h

hPa 527

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e pompa di calore a 2,0m³/h

hPa 210

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e circuito di riscaldamento1

a 1,0m³/h

hPa

725

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e circuito di riscaldamento1

a 1,5m³/h

hPa

663

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e circuito di riscaldamento1

a 2,0m³/h

hPa

444

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e circuito di riscaldamento2

(opzionale) a1,0m³/h

hPa

665

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e circuito di riscaldamento2

(opzionale) a1,5 m³/h

hPa

518

Pressione differenziale esterna disponibile tra

pompa di circolazione e circuito di riscaldamento2

(opzionale) a2,0m³/h

hPa

189

HSBC 300 cool

Limiti di applicazione

Pressione max. consentita caldaia acqua calda sa-

nitaria

MPa 1,00

Pressione di prova caldaia acqua calda sanitaria MPa 1,50

Portata max. l/min 25

Pressione max. consentita serbatoio tampone MPa 0,30

Pressione di prova serbatoio tampone MPa 0,45

Temperatura max. consentita °C 85

Temperatura massima consentita lato primario °C 75

Requisiti qualità acqua per il riscaldamento

Durezza dell'acqua °dH ≤3

Valore pH (con legami ad alluminio) 8,0-8,5

Valore pH (senza legami ad alluminio) 8,0-10,0

Conduttività (addolcimento) μS/cm <1000

Conduttività (desalinizzazione) μS/cm 20-100

Cloruro mg/l <30

Ossigeno a distanza di 8-12 settimane dal riempi-

mento (addolcimento)

mg/l <0,02

Ossigeno a distanza di 8-12 settimane dal riempi-

mento (desalinizzazione)

mg/l <0,1

Potenze assorbite

Potenza assorbita max. pompa di carico W 60

Potenza assorbita max. pompa di circolazione lato

riscaldamento

W 60

Dati energetici

Consumo energetico in standby/24h a 65°C kWh 1,45

Classe di efficienza energetica B

Dati elettrici

Tensione di alimentazione comando V230

Fasi comando 1/N/PE

Fusibile comando A 1 x B 16

Frequenza Hz 50

Versioni

Grado di protezione (IP) IP20

Dimensioni

Altezza mm 1918

Larghezza mm 680

Profondità mm 910

Quota ribaltamento mm 2123

Pesi

Peso a pieno kg 641

Peso a vuoto kg 250

INSTALLAZIONE

Dati tecnici

146 | HSBC 300 cool www.stiebel-eltron.com

Ulteriori dati

HSBC 300 cool

203801

Altezza massima installazione (s.l.m.) m2000

17.6 Accessori

Set di tubi RBS-SBC

RBS-SBC

238827

Allacciamenti

Allacciamento acqua

fredda

mm 22

Allacciamento acqua

calda

mm 22

Attacco circolazione DHW mm 12

Versioni

Idonea per ...SBC 300 cool / plus e 300 L cool / L plus

Gruppo pompa HSBC 3-HKM

HSBC 3-HKM

238825

Allacciamenti

Collegamento circuito di riscaldamento mm 22

www.stiebel-eltron.com HSBC 300 cool | 147

ITALIANO

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