Documenttranscriptie

GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG-LASMACHINE BELANGRIJK: LEES VOORDAT U MET DEZE MACHINE BEGINT TE WERKEN DE GEBRUIKSAANWIJZING AANDACHTIG DOOR EN BEWAAR ZE GEDURENDE DE VOLLEDIGE LEVENSDUUR VAN DE MACHINE OP EEN PLAATS DIE DOOR ALLE GEBRUIKERS IS GEKEND. DEZE UITRUSTING MAG UITSLUITEND WORDEN GEBRUIKT VOOR LASWERKZAAMHEDEN. 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN LASSEN EN VLAMBOOGSNIJDEN KAN SCHADELIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN. Daarom moet de gebruiker worden gewezen op de gevaren, hierna opgesomd, die met laswerkzaamheden gepaard gaan. Voor meer gedetailleerde informatie, bestel het handboek met code 3.300.758 ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn. · Installeer en aard de lasmachine volgens de geldende voorschriften. · Raak elektrische onderdelen of elektroden onder spanning niet aan met de blote huid, handschoenen of natte kledij. · Zorg dat u zowel van de aarde als van het werkstuk geïsoleerd bent. · Zorg voor een veilige werkpositie. DAMPEN EN GASSEN - Kunnen schadelijk zijn voor uw gezondheid. · Houd uw hoofd uit de buurt van dampen. · Werk in aanwezigheid van een goede ventilatie en gebruik ventilatoren rondom de boog om gasvorming in de werkzone te vermijden. BOOGSTRALEN - Kunnen oogletsels en brandwonden veroorzaken. · Bescherm uw ogen met een lasmasker met gefilterd glas en bescherm uw lichaam met aangepaste veiligheidskledij. · Bescherm anderen door de installatie van geschikte schermen of gordijnen. ONTPLOFFINGEN · Las niet in de nabijheid van houders onder druk of in de aanwezigheid van explosief stof, gassen of dampen. · Alle cilinders en drukregelaars die bij laswerkzaamheden worden gebruik dienen met zorg te worden behandeld. ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT Deze machine is vervaardigd in overeenstemming met de voorschriften zoals bepaald in de geharmoniseerde norm EN50199 en mag uitsluitend worden gebruikt voor professionele doeleinden in een industriële omgeving. Het garanderen van elektromagnetische compatibiliteit kan problematisch zijn in niet-industriële omgevingen. ROEP IN GEVAL VAN STORINGEN DE HULP IN VAN BEKWAAM PERSONEEL. 2 ALGEMENE BESCHRIJVING 2.1 SPECIFICATIES Dit lasapparaat is een stroombron die ontwikkeld is met inverter-technologie en geschikt is voor MIG-, TIG- en MMA-lassen. Dit lasapparaat mag niet worden gebruikt om bevroren leidingen te ontdooien. 2.2 VERKLARING VAN DE TECHNISCHE SPECIFICATIES IEC 60974.1-5-7-10 Het laspparaat is vervaardigd in overeenstemming met deze internationale normen. N°. Serienummer. Dit nummer dient te worden vermeld bij elk verzoek betreffende het lasapparaat. Driefasige statische transformator-gelijkrich3~ ter-frequentieomzetter. MIG Geschikt voor MIG/MAG-lassen. f1 f2 MMA Geschikt voor lassen met beklede elektroden. TIG Geschikt voor TIG-lassen. GEVAAR VOOR BRAND EN BRANDWONDEN · Vonken (spatten) kunnen brand en brandwonden veroorzaken; daarom dient u zich ervan te vergewissen dat er geen brandbaar materiaal in de buurt is en aangepaste beschermkledij te dragen. GELUID Deze machine produceert geen rechtstreeks geluid van meer dan 80 dB. Het plasmasnij/lasprocédé kan evenwel geluidsniveaus veroorzaken die deze limiet overschrijden; daarom dienen gebruikers alle wettelijk verplichte voorzorgsmaatregelen te treffen. PACEMAKERS · De magnetische velden die worden opgewekt door de hoge stroom kunnen de werking van pacemakers beïnvloeden. Dragers van vitale elektronische apparaten (pacemakers) dienen hun arts te raadplegen alvorens vlambooglas-, snij-, guts- of puntlaswerkzaamheden uit te voeren. 42 U0. X. Secundaire open-kringspanning. Inschakelduur: De inschakelduur drukt het percentage van 10 minuten uit gedurende welke het lasapparaat met een bepaalde stroom kan werken zonder oververhit te raken. I2. Lasstroom U2. Secundaire spanning met stroom I2 U1. Nominale voedingsspanning 1~ 50/60Hz Eenfasige voeding bij een frequentie van 50 of 60 Hz. I1 Max Max. opgenomen stroom bij de overeenkomstige stroom I2 en spanning U2. I1 eff Dit is de maximumwaarde van de werkelijk opgenomen stroom, rekening houdend met de inschakelduur. Deze waarde komt gewoonlijk overeen met de capaciteit van de te gebruiken zekering (trage type) die het apparaat beschermt. IP23. Beschermingsklasse van de behuizing. Klasse 3 als tweede cijfer wil zeggen dat dit apparaat geschikt is om buiten in de regen te worden gebruikt. Geschikt voor gebruik in omgevingen met S hoog risico. OPMERKING: Het lasapparaat kan eveneens worden gebruikt in omgevingen met vervuilingsgraad 3. (Zie IEC 60664). VERWIJDERING VAN ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING Behandel elektrische apparatuur niet als gewoon afval! Overeenkomstig de Europese richtlijn 2002/96/EC betreffende de verwerking van elektrisch en elektronisch afval en de toepassing van deze richtlijn conform de nationale wetgeving, moet elektrische apparatuur die het einde van zijn levensduur heeft bereikt gescheiden worden ingezameld en ingeleverd bij een recyclingbedrijf dat zich houdt aan de milieuvoorschriften. Als eigenaar van de apparatuur dient u zich bij onze lokale vertegenwoordiger te informeren over goedgekeurde inzamelingsmethoden. Door het toepassen van deze Europese richtlijn draagt u bij aan een schoner milieu en een betere volksgezondheid! 2.3 BEVEILIGINGEN 2.3.1 Blokkeerbeveiliging In geval van een storing kan een knipperend nummer op het display M verschijnen met de volgende betekenis: 52 = Startknop ingedrukt tijdens het opstarten. 53 = Startknop ingedrukt tijdens het terugstellen van de thermische beveiliging. 56 = Langdurige kortsluiting tussen de laselektrode en het te lassen materiaal. Zet het apparaat uit en weer aan. Neem contact op met de technische dienst als andere nummers op het display verschijnen. 2.3.2 Thermische beveiliging Dit apparaat is beveiligd met een thermostaat, die de werking van het apparaat blokkeert als de toegestane temperaturen zijn overschreden. Onder deze omstandigheden blijft de ventilator werken en knippert de melding “tH” op het display M. LED A Stroom. Geeft aan dat het display M de teruggestelde lasstroom weergeeft. Actief in alle lasprocessen. LED B Draadaanvoersnelheid. Geeft aan dat het display M de draadaanvoersnelheid voor MIG-lassen weergeeft. LED C Plaatdikte. Het display M geeft de aanbevolen plaatdikte weer op basis van de ingestelde stroom en draadaanvoersnelheid voor MIG-lassen. LED D PROG. Geselecteerd met de toets V, en met de knop I kan het volgende worden ingesteld: De nummers van de programma’s voor MIG-lassen en voor TIG- en MMA-lasprocessen. De nummers en afkortingen worden weergegeven op het display M. Knop I. Regelt het volgende, afhankelijk van de geselecteerde LED: Lasstroom, LED A, in alle lasprocessen. draadaanvoersnelheid (LED B), plaatdikte (LED C) in MIG-lasprocessen. nummer van het MIG-programma of TIG- of MMAlasprocessen. Kies in de onderhoudsfuncties de volD C B A V I E F M N L 3 BEDIENINGSELEMENTEN OP HET VOORPANEEL. Selectietoets V. Door het telkens kortstondig indrukken van deze toets wordt de waarde geselecteerd die kan worden geregeld met de knop I. De waarden die kunnen worden geselecteerd, hangen af van het gekozen lasproces en worden weergegeven op de LED’s A/B/C/D. Door de toets langer dan drie seconden in te drukken, wordt het menu “service functions” (onderhoudsfuncties) geopend. Door in “service functions” (onderhoudsfuncties) de toets ingedrukt te houden, wordt de geselecteerde functie opnieuw ingesteld op de fabrieksinstelling; door kortstondig drukken worden de wijzigingen bevestigd en keert men terug naar het lasproces. G H Fig. 1 43 gende afkortingen: Voor MIG: trg, SP, SPt, int, HSA, SC, SCt, slo, PrF, PoF, Acc, bb, L, Fac Voor MMA: AF, tHS. Knop L. Regelt bij MIG-lassen de lasspanning door de booglengte te wijzigen. Activeert en/of past het display M aan in het menu “service functions” (onderhoudsfuncties), op basis van de afkorting van de functie die is ingesteld met de knop I. Geeft in alle lasprocessen numeriek de keuzes weer die zijn gemaakt met de toets V en ingesteld met de knop I. Geeft de lasstroom (LED A) weer in Ampères. Geeft de draadaanvoersnelheid (LED B) weer in meter per minuut. Geeft de plaatdikte (LED C) weer in millimeter. Geeft het ingestelde programmanummer (LED D) weer. In de onderhoudsfuncties geeft het de volgende afkortingen weer: :trg, SP, SPt, int, HSA, SC, SCt, slo, PrF, PoF, Acc, bb, L, Fac, AF, tHS. Voor de parameters in de onderhoudsfuncties die worden weergegeven op het display M, zie de paragraaf over onderhoudsfuncties. Display N. Geeft in alle lasprocessen de lasspanning weer; geeft in de MMA- en TIG-modus de open-kringspanning en tijdens het lassen de lastspanning weer. Geeft bij MIG-lassen de vooraf ingestelde spanning weer in verhouding tot de draadaanvoersnelheid; en de correctie van de booglengte die is ingesteld met de knop L (waarde tussen –9,9 en 9,9; nul is de aanbevolen waarde). Voor de parameters in de MMA-, TIG- en MIG-onderhoudsfuncties die worden weergegeven op het display N, zie de paragraaf over onderhoudsfuncties. E – Centraalaansluiting. Hierop wordt de lastoorts aangesloten. F – 2-pens aansluiting. Hierop wordt de bedieningskabel van de MIG-lastoorts aangesloten. G – Negatieve aansluiting. Bij MMA- en MIG-lassen met gas wordt hierop de massakabel aangesloten; bij TIG- en MIG-lassen met gevulde draad zonder gas, wordt hierop de voedingskabel van de toorts aangesloten. H – Positieve aansluiting Bij MMA-lassen wordt hierop de elektrodeklem aangesloten; bij MIG-lassen met gas wordt hierop de voedingskabel van de toorts aangesloten; bij TIG- en MIGlassen met gevulde draad zonder gas wordt hierop de massakabel aangesloten. 4 BEDIENINGSELEMENTEN OP HET ACHTERPANEEL. T Fig.2 U T - Gasslangtule. U - Schakelaar. Schakelt het apparaat in en uit 5 ONDERHOUDSFUNCTIES Druk op de toets V en houd hem minstens 3 seconden lang ingedrukt om het submenu te openen. Draai aan de knop I om de functie te selecteren en gebruik de knop L om het soort bewerking of de waarde te selecteren. Druk de toets V kortstondig in en laat hem los om terug te gaan naar het normale display. De juiste onderhoudsfuncties voor het geselecteerde programma worden weergegeven (LED D + knop I). Bij MMA: AF Actief tijdens MMA-lassen. Kan worden ingesteld van 0 tot 100%. Stelt de intensiteit van de boog in, een waarde die wordt geregeld met de knop L. tHS Stelt de duur van de ingestelde overstroom in om steeds zeker te zijn van een goede start. Bij MIG Trg Actief tijdens MIG-lassen. Keuze tussen 2-takt of 4-takt (2t/4t). 2t het apparaat begint te lassen wanneer de toortsschakelaar wordt ingedrukt en stopt wanneer de schakelaar wordt losgelaten. 4t druk de toortsschakelaar in en laat hem los om te beginnen met lassen; om het lassen te onderbreken, moet u de schakelaar nogmaals indrukken en loslaten. HSA (automatische Hot Start).Wanneer de functie is ingeschakeld met de knop L, kan de lasser het niveau van de startstroom SC (Hot Start) instellen op 1 tot 200% van de lasstroom, een waarde die wordt ingesteld met de knop L. De duur SCt van deze stroom kan ook worden ingesteld van 0,1 tot 10 seconden. De tijd Slo voor het omschakelen van de SC-stroom naar de lasstroom kan ook worden ingesteld van 0,1 tot 10 seconden. SP (proplassen). Wanneer de functie SPt (proplastijd) wordt gekozen, kan de proplastijd worden ingesteld van 44 0,3 tot 5 seconden. Wanneer de functie int (intervaltijd) wordt ingeschakeld, kan de pauze tussen twee proplassen worden ingesteld van 0,3 tot 5 seconden. PrF (gasvoorstroomtijd). Actief in alle MIG-processen. Het instelbereik is 0 tot 10 seconden. Pof (gasnastroomtijd). Actief in alle MIG-processen. Het instelbereik is 0 tot 25 seconden. Acc (soft-start). Actief in alle MIG-processen. Het instelbereik is 0 tot 100%. Dit is de aanvoersnelheid van de draad, uitgedrukt als percentage van de ingestelde draadaanvoersnelheid, voordat de draad het werkstuk raakt. Deze instelling is belangrijk met het oog op een goede start. Fabrieksinstelling “Au ” automatisch. De waarde kan worden gewijzigd met de knop L. Als u na het wijzigen van de waarde wilt teruggaan naar de oorspronkelijke instellingen, drukt u op de toets V tot de afkorting “Au” opnieuw verschijnt op het display N. BB (burn-back). Actief in alle MIG-processen. Het instelbereik is 0 tot 100%. Bepaalt de lengte van de lasdraad die uit de contacttip komt na het lassen. Hoe hoger het nummer, hoe meer de draad terugbrandt. Fabrieksinstelling “Au” automatisch. L (smoorspoelregeling). Actief in alle MIG-processen. Het instelbereik is 9.9 tot +9.9. Nul is de fabrieksinstelling. Als het getal negatief is, daalt de smoorspoelregeling en wordt de boog harder; bij een hoger getal wordt de boog zachter. Fac. (fabriek). Deze functie heeft tot doel het lasapparaat terug te stellen op de oorspronkelijke instellingen van de fabrikant. Na het kiezen van de functie wordt ( - - ) weergegeven op het display N Om de gewenste functie te bevestigen, drukt u gewoon de toets V 3 seconden lang in. De afkorting die wordt weergegeven op het display N begint te knipperen; een geluidssignaal enkele seconden later bevestigt dat de instelling is opgeslagen. ting van de toorts aan op de pluspool (aansluiting H). Sluit de 2-pens stekker van de toorts aan op de aansluiting F. Sluit de voedingsstekker van de massakabel aan op de aansluiting G en verbind de massaklem met het werkstuk. Zorg ervoor dat de groef van de draadaanvoerrollen overeenkomt met de diameter van de gebruikte draad. Om indien nodig te vervangen (Fig. 3): open de Fig. 3 BN zijdeur. Monteer de draadspoel en voer de draad in de draadaanvoerunit en de binnenspiraal van de toorts. Blokkeer de draaddrukrollen met de knop BN en stel de druk af. Schakel het apparaat in. Verwijder het gasmondstuk en schroef de contacttip (aan het uiteinde van de toorts) los. Druk op de toortsschakelaar tot de lasdraad uit de toorts komt. OPGELET: houd uw gezicht weg van de contactbuis terwijl de draad naar buiten komt. Schroef de contacttip opnieuw vast en plaats het gasmondstuk terug. Open het reduceerventiel van de cilinder en stel het gasverbruik in op 8 – 10 l/min. 6 INSTALLATIE 7.1 LASSEN Het lasapparaat moet geïnstalleerd worden door bekwaam personeel. Alle aansluitingen moeten worden gemaakt in overeenstemming met de geldende veiligheidsvoorschriften. 6.1 PLAATSING Installeer het apparaat op een plaats waar een goede stabiliteit en een doeltreffende ventilatie verzekerd is, om het binnendringen van metaalstof (bijv. als gevolg van slijpen) te voorkomen. 7 OPSTARTEN VOOR MIG-LASSEN MET GAS. Monteer de stekker op de voedingskabel en vergeet hierbij zeker niet de geel/groene draad te verbinden met de aardingspen. Controleer of de voedingsspanning overeenstemt met de nominale spanning van het lasapparaat. Bereid u voor op de stroomsterkte van de zekeringen via de technische gegevens op het identificatieplaatje. Sluit de gasslang van het lasapparaat aan op de drukregelaar van de cilinder. Monteer de MIG-toorts die bij het lasapparaat wordt geleverd op de koppeling E, en sluit de voedingsaanslui- Selecteer het PROG-nummer op basis van de te gebruiken draaddiameter, de materiaalsoort en -kwaliteit en de gassoort. Raadpleeg de instructies aan de binnenkant van de draadaanvoerunit. Selecteer LED D (PROG) met de toets V en draai aan de knop I om het programmanummer in te stellen zoals aangegeven in de instructies. Druk kortstondig op de toets V totdat LED C (plaatdikte) oplicht. Draai aan de knop I om de dikte van het gebruikte toevoegmateriaal weer te geven op het display M. Het apparaat is klaar om te lassen. 7.2 MIG-LASSEN ZONDER GAS De handelingen om het apparaat voor te bereiden voor het lassen zijn dezelfde als hiervoor beschreven. Voor dit type van lassen dient u echter als volgt te werk te gaan: Monteer een spoel met gevulde draad voor lassen zonder gas. Sluit de voedingskabel van de toorts aan op de minpool (aansluiting G). Sluit de massakabel aan op de pluspool (aansluiting H). 45 Selecteer een programma dat geschikt is voor het lassen met gevulde draad. 7.3 LASSEN MET BEKLEDE ELEKTRODEN. Het wordt aanbevolen de MIG-toorts te verwijderen voor het lassen. Selecteer LED D (PROG) met de toets V. Draai aan de knop I tot het display M de afkorting MMA weergeeft. Druk kortstondig op de toets V om LED A (Ampère) te selecteren. Het display M geeft de ingestelde stroom weer, terwijl het display N de open-kringspanning weergeeft. Schakel het lasapparaat uit. Normaal gezien moet de elektrodeklem op de aansluiting H (pluspool) en de massakabel op de minpool, aansluiting G, worden aangesloten. ZEER BELANGRIJK: Verbind de aansluiting van de massakabel met het werkstuk. Het contact moet goed zijn om een vlotte werking van het apparaat te garanderen en een spanningsval op het werkstuk te voorkomen. Schakel het lasapparaat in. Raak de elektrodeklem en de massaklem niet tegelijkertijd aan. Neem in elk geval de polariteit in acht die door de elektrodefabrikant is aangegeven. Denk er steeds aan het apparaat uit te schakelen en de elektrode te verwijderen van de klem na het lassen. 7.4 TIG-LASSEN Schakel het lasapparaat uit, verwijder de MIG-toorts en monteer een TIG-toorts van het gewenste model. Sluit de stekker van de massakabel aan op de pluspool (+) van het lasapparaat en verbind de klem met het werkstuk, zo dicht mogelijk bij het laspunt. Schakel het apparaat in met de schakelaar U. Selecteer LED D (PROG) met de toets V. Draai aan de knop I tot het display M de afkorting Tig weergeeft. Selecteer met de knop L het te gebruiken type TIG-procedure; het display N geeft 1t weer voor gebruik van een toorts zonder startknop Art. 1275, 2t voor gebruik van de toorts Art. 1277 in de 2-taktmodus en 4t voor gebruik van de toorts Art. 1277 in de 4-taktmodus. Sluit de gasslang aan op de uitgang van de drukregelaar van een ARGON-cilinder. Druk op de toortsschakelaar en stel het gasverbruik in. In de toorts Art. 1275 is een klep die de gasstroom blokkeert wanneer de schakelaar wordt losgelaten. Gebruik een voor 2% met thorium beklede wolfraamelektrode (rode strook), diameter 1,6 (1/16”). Stel de lasstroom in met de knop I. Ontsteek de boog met een krachtige, snelle slag. Vergeet niet het apparaat uit te schakelen en de gascilinder dicht te draaien wanneer u klaar bent met lassen. 46 8 ONDERHOUD Om de veiligheid van de gebruiker te garanderen, dient u regelmatig te controleren of het lasapparaat en alle aansluitingen nog in goede staat zijn. Na een reparatie moet de bedrading zodanig worden teruggeplaatst dat de delen die aangesloten zijn op de voeding veilig geïsoleerd zijn van de delen die aangesloten zijn op het lascircuit. Voorkom dat de draden in contact komen met bewegende onderdelen of onderdelen die warm worden tijdens het gebruik. Monteer de klemmen op hun oorspronkelijke plaats om contact tussen het voedings- en het lascircuit te voorkomen als een draad per ongeluk breekt of losgekoppeld wordt.