Atlantic SUNAGAZ 4000 VI de handleiding

Merk: Atlantic

Model: SUNAGAZ 4000 VI

Type: de handleiding

Document n° 1199-6 ~ 15/11/2006

Société Industrielle de Chauffage

BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

Téléphone : 03.28.50.21.00

Fax : 03.28.50.21.97

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Matériel sujet à modifications sans préavis

Document non contractuel.

Chaudière gaz ventouse type C12 et C32

FR : Catégorie II

2E+3P

(gaz naturels et propane)

BE : Catégorie I

2E+

(gaz naturels)

Réf. 021 697 - 021 698 - 021 699

Notice de référence

destinée au professionnel

et à l’utilisateur

à conserver par l’utilisateur

pour consultation ultérieure

ES PL

DE : Die deutschsprachige

Bedienungsanleitung ist auf Anfrage

zu erhalten bei atlantic,

Avenue Château Jaco 1 - 1410 Waterloo

Tel.: 02/357.28.20 - Fax : 02/353.21.82

Présentation du matériel

Instructions pour l’installateur

Instructions pour l’utilisateur

Pièces détachées

Certificat de garantie

2 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

SOMMAIRE

Présentation du matériel ..................................p.3

Colisage..................p.3

Matérielenoption ............p.3

Caractéristiques générales .......p.4

Principe de fonctionnement . . . . . . . p. 7

Fonctions de protection . . . . . . . . . p. 7

Instructions pour l’installateur ...............................p.9

Conditions réglementaires d’installation et

d’entretien ................p.9

Locald’implantation...........p.9

Conduit d’évacuation. . . ........p.9

Raccordements hydrauliques .....p.12

Raccordement de l’alimentation gaz. . p. 14

Raccordements électriques ......p.14

Changement de gaz pour la France . . p. 17

Vérifications et mise en service . . . . p. 18

Causes de mauvais fonctionnement . . p. 20

Lecture des codes erreurs . . . . . . . p. 20

Entretien de l’installation . . . . . . . . p. 21

Certificat de conformité . . . . . . . . . p. 21

Instructions pour l’utilisateur ...............................p.22

Remarques importantes ........p.22

Premièremiseenservice .......p.22

Mise en route de la chaudière .....p.23

Conduite de l’installation ........p.24

Arrêt de la chaudière et du brûleur . . p. 24

Vidange de la chaudière . . . . . . . . p. 24

Dispositifdesécurité..........p.24

Entretien.................p.24

Pièces détachées ......................................p.26

Nous vous félicitons de votre choix.

Certifiée ISO 9001, la Société Industrielle de Chauffage

garantit la qualité de ses appareils et s’engage à satisfaire les besoins de ses clients.

Fort de son savoir-faire et de son expérience, la Société Industrielle de Chauffage

utilise les technologies les plus avancées dans la conception

et la fabrication de l’ensemble de sa gamme d’appareils de chauffage.

Ce document vous aidera à installer et utiliser votre appareil,

au mieux de ses performances, pour votre confort et votre sécurité.

Cet appareil est conforme :

- aux directives gaz 90/396/CEE et rendement 92/42/CEE

selon la norme EN 483,

- à la directive basse tension 73/23/CEE selon la norme EN 60335-1,

- à la directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE.

1. Présentation du matériel

1.1. Colisage

•

1 colis : Chaudière habillée

•

1 colis : Ventouse

Pour un raccordement horizontal arrière

Pour un raccordement horizontal latéral

Pour un raccordement vertical

1.2. Matériel en option

•

Thermostat d’ambiance

•

Régulation par thermostat d’ambiance sur vanne

•

Système de régulation (1 ou 2 circuits)

•

Coude 45° Æ 60/100

•

Coude 90° Æ 60/100

•

Rallonge 1 m Æ 60/100

•

Grille de protection

•

Kit hydraulique (pour Sunagaz 4025 V et 4032 V)

•

Set de conversion propane (pour la France)

•

Transformateur d’isolement (pour la Belgique)

Notice de référence “1199” 3

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

l/min

mbar

25 kW

Figure 1 - Pertes de charge du circuit hydraulique

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

60 80 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100 110

l/h

mbar

III

Figure 2 - Pressions et débits

hydrauliques du circulateur

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

35000

0 10203040 5060 708090100

°C

10 k 25°C

Ù,

Figure 3 - Valeur ohmique de la sonde chaudière

1.3. Caractéristiques générales

Modèle:...........................Sunagaz ........4025 V ......4032 V ......4025 VI

Référence ........................................021697......021698......021699

ClasseNOx .........................................3..........3..........3

Catégorie pour la France .................................II

2E+3P

.........II

2E+3P

.........II

2E+3P

Catégorie pour la Belgique.................................I

2E+

.........I

2E+

.........I

2E+

Performances

Classe :

- selon la directive rendement 92/42/CEE.........................**.........**.........**

- selon RT 2000 (France) .............Bassetempérature..........oui.........oui.........oui

Débitcalorifiquenominal......................kW.........27,5........35,2........27,5

Puissanceutilenominale......................kW..........25 ........31,5.........25

Corpsdechauffe

Contenance en eau.........................litre.........11,5 ........14.........11,5

Pression maximum d’utilisation ..................bar..........3..........3..........3

Température d’eau max. départ chauffage.............°C..........82.........82.........82

Nombre d’éléments dans l’échangeur ...........................4..........5..........4

Chambre de combustion

Températuredesfumées......................°C .........155 ........155 ........155

Débitmassiquedesfumées ....................g/s.........13,7........17,4........13,7

Divers

Tensiond’alimentation.....................V-(Hz)........230(50)......230(50)......230(50)

Puissanceabsorbée.........................W..........60.........60.........170

Indicedeprotectionélectrique..............................IP20 .......IP20........IP20

Poids.................................kg .........110 ........130 ........118

Brûleur

Nombred’injecteurs.....................................3..........4..........3

Débit de gaz en fonctionnement continu (15 °C - 1013 mbar)

GaznaturelG20.........................m

/h..........2,9.........3,6.........2,9

GaznaturelG25.........................m

/h..........3,4.........4,2.........3,4

Propane G31 (pour la France) ..................kg/h..........2,1.........2,6.........2,1

Pressiongazréseau..........................

GaznaturelG20.........................mbar..........20.........20.........20

GaznaturelG25.........................mbar..........25.........25.........25

Propane G31 (pour la France) .................mbar..........37.........37.........37

Pressiongazaubrûleur........................

GaznaturelG20.........................mbar.........10,8........10,8........10,8

GaznaturelG25.........................mbar.........13,5........13,5........13,5

Propane G31 (pour la France) .................mbar..........34.........34.........34

Diamètre d’injecteur

Gaznaturels(G20-G25) .....................mm.........2,55........2,55........2,55

Propane G31 (pour la France) ..................mm.........1,55........1,55........1,55

4 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Notice de référence “1199” 5

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

299

118

121

135 338

541

590

495

600

603

220

457

714

850

60x100

Gaz

20x27 M

26x34

Départ

Retour

M26x34

Vue arrière

Vuedecôté

Figure 4 - Dimensions en mm (Sunagaz 4025 V et 4032 V)

299

495

590

121

118

536

338135

60x100

220

301

457

580

714

850

Gaz

20x27 M

26x34

Départ circuit 2

Retour

M26x34

Vue arrière

Vuedecôté

26x34

Départ

circuit 1

Figure 5 - Dimensions en mm (Sunagaz 4025 VI)

6 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

80x125

60x100

299

976

626

546

Figure 6 - Dimensions en mm

Ventouse

(code 073 213)

Ventouse

(code 073 214)

Ventouse

(code 073 215)

1.4. Principe de fonctionnement

Le pressostat contrôle le bon fonctionnement du

ventilateur et l’évacuation correcte des produits de

combustion.

Il autorise l’allumage du brûleur.

Lors d’une demande de chaleur, l’électrode d’allumage

démarre le brûleur.

L’électrode d’ionisation contrôle le bon fonctionnement

de l’ensemble.

En position “radiateur et robinet” (en hiver)

Le brûleur fonctionne en tout ou rien sur demande de

la sonde chaudière (45-80 °C) ou de la sonde

sanitaire qui est prioritaire (si l’installation est équipée

d’un ballon sanitaire).

Lorsque la chaudière fonctionne sur demande de la

sonde sanitaire, la fonction chauffage est mise hors

service.

Le thermostat d’ambiance éventuel agit sur le brûleur et

sur le circulateur chauffage du circuit correspondant.

En position “robinet” (en été)

Le brûleur ne fonctionne que sur demande de la sonde

sanitaire (si l’installation est équipéed’un ballon

sanitaire).

Cet appareil est de type étanche.

L’air nécessaire à la combustion est prélevéà

l’extérieur au terminal de la ventouse.

1.5. Fonctions de protection

Délestage du circulateur au démarrage

Pour accélérer l’échauffement de la chaudière et

réduire la condensation des fumées, le(s) circulateur(s)

rest(ent) à l’arrêt jusqu’à une température de chaudière

de 40 °C.

Temporisation des circulateurs

Lorsque la demande chauffage est satisfaite, le brûleur

s’arrête et le(s) circulateur(s) chauffage reste(nt) en

fonctionnement durant 5 minutes.

Lorsque la demande sanitaire est satisfaite, le brûleur

s’arrête et le circulateur sanitaire reste en

fonctionnement durant 5 minutes.

Sécurité chaudière

Le thermostat de sécurité calibréà110 °C limite la

température du circuit primaire.

Dégrippage des circulateurs

Si les circulateurs n’ont pas fonctionné depuis 24 h, ils

sont mis en service pendant 30 secondes.

Hors gel

Lorsque la température de chaudière est inférieure à

7 °C, le(s) circulateur(s) est(sont) mis en service

jusqu’à ce que la température de chaudière atteigne

9 °C.

Lorsque la température de chaudière est inférieure à

5 °C, le brûleur fonctionne jusqu’à ce que la

température de chaudière atteigne 25 °C.

Notice de référence “1199” 7

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

1 2

Figure 7 - Tableau de contrôle

1 Interrupteur Marche/Arrêt

2 Sélecteur de fonction

Pour eau chaude sanitaire seule (*)

Pour chauffage et eau sanitaire (*)

3 Réarmement brûleur

4 Réglage de la consigne de température

chaudière (45-80 °C)

5 Réglage de la consigne de température eau

chaude sanitaire (*) (56-70° C)

(- - = pas d'eau chaude sanitaire)

6 Ecran d'affichage :

-Température de chaudière

-F2,défaut de la sonde chaudière

-F3,sécurité surchauffe

-F4,défaut de la sonde sanitaire (*)

7 Voyant, fonctionnement circulateur

chauffage (vert)

8 Voyant, fonctionnement circulateur

sanitaire (*) (vert)

9 Voyant, sécurité brûleur (rouge)

10 Voyant, sous tension (vert)

11 Réarmement sécurité de surchauffe

12 Emplacement pour régulateur

(*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire.

8 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figure 8 - Coupe schématique de l'échangeur

1 - Electrode d'allumage

2 - Electrode d'ionisation

3 - Logement des sondes

4 - Pressostat

5 - Ventilateur

6-Amenéed’air

7-Évacuation des fumées

8 - Caisson ventouse

9 - Corps de chauffe

10 - Brûleur

11 - Diaphragme ventouse

Figure 9 - Organes de l’appareil

1 Vanne gaz et boîtier d'allumage

2 Regard de flamme

3 Electrode d'ionisation

4 Electrode d'allumage

5 Robinet de vidange

6 Soupape de sureté

7 Purgeur automatique

8 Logement des sondes

9 Manomètre

10 Circulateur chauffage "circuit 1"

11 Vase d'expansion (10l / 1 bar)

Sunagaz 4025 V et 4032 V

Sunagaz 4025 VI

2. Instructions pour l’installateur

2.1. Conditions réglementaires

d’installation et d’entretien

2.1.1. Pour la France

BÂTIMENTS D’HABITATION

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur.

Arrêté du 2 août 1977 et ses modificatifs :Règles

Techniques et de Sécurité applicables aux installations

de gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés

situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation et de

leurs dépendances

Norme NF P 45-204 : Installations de gaz (DTU 61-1).

Règlement Sanitaire Départemental Type

Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse

tension - Règles.

ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC

L’installation et l’entretien doivent être effectués

conformément aux textes réglementaires et règles de

l’art en vigueur, notamment :

Règlement de sécurité contre l’incendie et la

panique dans les établissements recevant du

public :

a) Prescriptions générales

Pour tous les appareils

- Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et

hydrocarbures liquéfiés

- Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération,

conditionnement d’air et de production de vapeur et

d’eau chaude sanitaire

b) Prescriptions particulières à chaque type

d’établissements recevant du public (hôpitaux,

magasins, etc....)

AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRES

Norme NF P 51-201 : Travaux de fumisterie.

Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée

desservant les logements.

Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars

1982 :Aération des logements.

2.1.2. Pour la Belgique

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,

notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001,

NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les

installations Électriques (R.G.I.E).

2.2. Local d’implantation

Le local d’implantation doit être conforme à la

réglementation en vigueur.

L’installation de ce matériel est interdite dans une

salle de bain ou salle d’eau.

L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humidité

étant préjudiciable aux appareillages électriques. Si le

sol est humide ou meuble, prévoir un socle de hauteur

suffisante.

Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un

accès facile aux différents organes, prévoir un espace

suffisant tout autour de la chaudière.

Éventuellement, installer la chaudière sur des plots

antivibratiles ou tout autre matériau résilient afin de

limiter le niveau sonore dû aux propagations

vibratoires.

2.3. Conduit d’évacuation

La chaudière doit obligatoirement être raccordée:

•

Soit au dispositif horizontal d’amenéed’air comburant

et d’évacuation des produits de combustion type

(C12).

•

Soit au dispositif vertical d’amenéed’air comburant et

d’évacuation des produits de combustion type (C32).

Le conduit de raccordement doit être démontable.

Voir la liste des éléments à employer page 5.

Ajustement du diaphragme

Le diaphragme (A), situé dans l’adaptateur ventouse,

doit être ajusté selon la longueur du conduit ventouse

(fig. 12).

Si cette longueur est inférieure à 2mètres, il est

nécessaire de mettre en place le diaphragme

additionnel (B) (fig. 11).

2.3.1. Ventouse concentrique horizontale (C12)

Réglementation

Le conduit d’évacuation doit déboucher directement

sur l’extérieur au travers d’un mur.

L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés

doit être placéà0,4 m au moins de toute baie ouvrante

et 0,6 m de tout orifice d’entréed’air de ventilation.

Si l’évacuation s’effectue vers une voie publique ou

privée, il doit déboucher au moins à 1,8 m au-dessus du

sol et être protégé de toute intervention extérieure

susceptible de nuire à leur fonctionnement normal.

Lorsque la voie publique ou privéesesitueà une

distance suffisante, l’appareil peut déboucher à moins

de 1,8 m du sol.

Dans ce cas il est vivement conseillé d’installer une

grille de protection pour se prémunir des risques de

brûlure.

Lorsque le terminal débouche au-dessus d’une surface

horizontale (sol, terrasse), une distance minimale de

0,30 m doit être respectée entre la base du terminal et

cette surface.

Respecter les longueurs maxi autorisées, voir

page 12.

S’assurer que les circuits d’entréed’air et de sortie

fumées sont parfaitement étanches.

Montagedelaventouse

Emboîter les différents éléments entre eux (terminal,

conduit, coude, etc.)

Se référer aux instructions du fournisseur.

Adapter la longueur des conduits.

Utiliser des rallonges de grandes longueurs pour

limiter le nombre de jonctions.

Notice de référence “1199” 9

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

10 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

mini

1,8 m

mini

1,8 m

mini

Zones interdites

Zones déconseillées

Zones autorisées

Légende

0,4 m

Ouvrant

0,6 m

Entrée d'air

0,4 m

Lucarne

L>1m

0,4 m

Lucarne

L<1m

0,4 m

0,6 m

mini

0,4 m

Pignon avec ouvrant

0,4 m

0,6 m

Pignon aveugle

=L1

Saillie de toiture

30 cm

mini

Mise hors-neige

0,3 m

0,4 m

Ouvrant

=L1

0,6 m

mini

0,6 m

mini

Angle rentrant

0,3 m

Ouvrant

0,4 m

0,3 m

0,4 m

Ouvrant

0,4 m 0,4 m

1,2 m

0,3 m

Entrée d'air

Voisinage d'un conduit de fumée en tirage naturel

0,15 m

0,6 m 0,6 m

Figure 10 - Règles d'implantation du terminal pour chaudières gaz étanches

Enduire le joint de savon liquide pour faciliter

l’emboîtement.

Déterminer l’emplacement de la chaudière par rapport

à la sortie ventouse.

Percer un trou de diamètre 130 mm dans le mur avec

une pente de 1 % vers le bas et vers l’extérieur.

Introduire l’ensemble ventouse monté dans le trou du

mur et le raccorder sur l’adaptateur de la chaudière en

veillant à l’étanchéité.

Sceller le terminal ventouse dans le mur.

2.3.2. Ventouse concentrique verticale (C32)

Raccordement ventouse (type C32),

nous ne garantissons le bon fonctionnement de

la chaudière qu’avec les éléments ventouse dé

crit ci-dessous :

POUJOULAT

Terminal vertical Dualis STVG 80 G.A.

Conduits concentriques de 250, 500, 1000, 1500 ou

2000 mm.

Coudes à 45 et 90°.

COX GEELEN

Terminal vertical COXSTANT E VR

Conduits concentriques de 250, 500, 1000 mm.

Coudes à 45 et 90°.

Réglementation

Le terminal de toiture doit être placéà0,40 m au moins

de toute baie ouvrante et 0,60 m de tout orifice d’entrée

d’air de ventilation.

Respecter les longueurs maxi autorisées, voir

page 12.

S’assurer que les circuits d’entréed’air et de sortie

fumées sont parfaitement étanches.

Montagedelaventouse

Emboîter les différents éléments entre eux (terminal,

conduit, coude, etc.)

Se référer aux instructions du fournisseur.

Adapter la longueur des conduits.

Utiliser des rallonges de grandes longueurs pour

limiter le nombre de jonctions.

Enduire le joint de savon liquide pour faciliter

l’emboîtement.

Notice de référence “1199” 11

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

A - Diaphragme

B - Diaphragme

additionnel

Figure 11 - Montage du diaphragme additionnel

25 kW

32 kW

4,1m<Lx<5m 5,1m<Lx<6m 6,1m<Lx<7m_

3,1m<Lx<4m

4,1m<Lx<5m

5,1m<Lx<6m 6,1m<Lx<7m

Lx<2m

2,1m<Lx<4m

2,1m<Lx<3m

AA+B

Figure 12 - Ajustement du diaphragme

Evacuation des condensats (C32)

Un système de récupération

de condensats est intégréà

l’adaptateur 80/125. Il faut le

raccorder à l’égout via un

siphon ( fig. 14 ).

2.4. Raccordements hydrauliques

L’appareil devra être reliéàl’installation à l’aide de

raccords union et de vannes d’isolement pour faciliter

son démontage.

Éventuellement, isoler la chaudière du circuit

hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter

le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.

Pour la France :Laprésence sur l’installation, d’une

fonction de disconnection de type CB, destinée àéviter

les retours d’eau de chauffage vers le réseau d’eau

potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 du

Règlement Sanitaire Départemental Type.

2.4.1. Sunagaz 4025 V et 4032 V

Raccordement de la chaudière au circuit de

chauffage

•

Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le

retour de la chaudière.

12 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

714 mm

Figure 13 - Possibilités de raccordement

L1 - Longueur rectiligne maxi. (type C32) = 12 m

L2 - Longueur rectiligne maxi. (type C12) = 6 m

L3 - Longueur rectiligne maxi. (type C12) = 5 m

Cette longueur est diminuée de 1 m par coude à 90°

0,5 m par coude à 45°

T - Terminal

G - Grille de protection (option)

Raccordements ventouse type C12 Raccordements ventouse type C32

Figure 14 - Evacuation

des condensats

Pour un fonctionnement correct et afin de limiter le

niveau sonore, le circulateur doit être adaptéà

l’installation.

Éventuellement, isoler le circulateur du circuit

hydraulique à l’aide de flexibles afin de limiter le niveau

sonore dû aux propagations vibratoires.

•

Installerunvased’expansion fermé.

Le vase d’expansion doit être adaptéàl’installation.

Installer une soupape de sûreté tarée à 3 bar.

Raccorder l’évacuation de la soupape de sûretéà

l’égout.

Le vase d’expansion, ses accessoires et le tube

d’expansion doivent être protégés contre le gel.

•

Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque

la chaudière est installée au point haut de l’installation

(par exemple au grenier).

2.4.2. Sunagaz 4025 VI

Raccordement de la chaudière au circuit de

chauffage “circuit 1"

Dans le cas d’une installation hydraulique de

capacité supérieure à (150) litres, il est vivement

recommandé d’installer un vase d’expansion

complémentaire.

•

Raccorder l’évacuation de la soupape de sûretéà

l’égout.

•

Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque

la chaudière est installée au point haut de l’installation

(par exemple au grenier).

Raccordement de la chaudière au circuit de

chauffage “circuit 2"

Notice de référence “1199” 13

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

CAR

SSu

Figure 15 - Schéma hydraulique de principe

CAR Clapet antiretour

CC Circulateur chauffage

CC1 Circulateur chauffage "circuit 1"

CC2 Circulateur chauffage "circuit 2"

Pg Purgeur

R Circuit de chauffage

R1 Circuit de chauffage "circuit 1"

R2 Circuit de chauffage "circuit 2"

SSu Soupape de sûreté

VE Vase d’expansion

VM Vanne mélangeuse

VM2 Vanne mélangeuse "circuit 2"

M Manomètre

Sunagaz 4025 V et 4032 V

Sunagaz 4025 VI

•

Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le

retour de la chaudière.

Pourun fonctionnementcorrectet afin de limiterle niveau

sonore, le circulateur doit être adapté à l’installation.

Éventuellement,isolerlecirculateurducircuithydraulique

à l’aide de flexibles afin de limiter le niveau sonore dû aux

propagations vibratoires.

•

Installer un clapet antithermosiphon sur le retour de

l’installation chauffage.

•

Éventuellement, installer une vanne mélangeuse 3

voies.

2.5. Raccordement de l’alimentation gaz

Le raccordement de l’appareil sur le réseau de

distribution gaz doit être réalisé conformément à la

réglementation en vigueur.

Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonction

des débits et de la pression du réseau.

Placer un robinet d’arrêt gaz près de la chaudière.

Robinet agréé ARGB pour la Belgique.

2.6. Raccordements électriques

L’installation électrique doit être réalisée conformément

à la réglementation en vigueur.

Les raccordements électriques ne seront effectués que

lorsque toutes les autres opérations de montage

(fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées.

Utiliser les serre-câ bles afin d’éviter tout

débranchement accidentel des fils conducteurs.

L’équipement électrique de la chaudière doit être

raccordéàune prise de terre.

Pour accéder aux bornes de raccordement :

Ouvrir les deux portes de la chaudière,

Basculer le tableau de contrôle (2 vis).

Effectuer les raccordements suivant le schéma fig. 17

•

Thermostat d’ambiance “Circuit 1" (Room 1)

Bornes 1 et 2, sur connecteur 4 pôles (K4),

- enlever préalablement le shunt 1-2.

•

Thermostat d’ambiance “Circuit 2" (Room 2)

Bornes 3 et 4, sur connecteur 4 pôles (K4),

- enlever préalablement le shunt 3-4.

•

Sécurité manque d’eau

Bornes 4 et 5, sur bornier 5 plots,

- enlever préalablement le shunt (4-5).

•

Circulateur chauffage “Circuit 1"

(Sunagaz 4025 V et 4032 V)

Bornes 3 et 4, sur connecteur 6 pôles (K5),

Terre sur connecteur 3 pôles (K6).

•

Circulateur chauffage “Circuit 2"

Bornes 1 et 2, sur connecteur 6 pôles (K5),

Terre sur connecteur 3 pôles (K6).

Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

minimum de

type H05VV-F.

•

Alimentation électrique

Il est impératif de respecter la polarité phase-neutre

lors du branchement électrique.

- Se raccorder sur le câble fourni avec la chaudière.

Terre (vert/jaune), neutre (bleu) et phase (marron).

Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

minimum de

type H05VV-F.

La longueur du fil de terre doit être plus longue entre sa

borne et le serre câble que les 2 autres fils.

Dimensions de l’alimentation électrique

Tension 230V ~ 50 HZ

Terre < 30 ohms

Phase à protéger par un fusible de 5 A.

14 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

12 3 4 5

PFL14

Alim

Figure 16 - Bornes de raccordement

K4 Thermostat(s) d'ambiance

K5 Circulateur(s)

K6 Terre

Alim Alimentation électrique

ME Shunt ou sécurité manque d’eau

Notice de référence “1199” 15

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Légendes fig. 17 et 18

Alim Alimentation électrique

BA Boîtier d’allumage

CAf Carte d’affichage

CC1 Circulateur chauffage “circuit 1"

CC2 Circulateur chauffage “circuit 2"(*)

CE Carte électronique

CS Circulateur sanitaire (**)

EA Electrode d’allumage

EI Electrode d’ionisation

K(x) Connecteur

M/A Interrupteur marche/arrêt

ME Shunt ou sécurité manque d’eau

Ps Pressostat

RB Réarmement sécurité brûleur

SF Sélecteur de fonction

SCh Sonde de chaudière

SSa Sonde sanitaire(**)

TA1 Shunt ou thermostat d’ambiance “circuit 1"

(Room 1)

TA2 Shunt ou thermostat d’ambiance “circuit 2"

(Room 2)(*)

TR Touche de réglage

TSe Thermostat de sécurité

V-B Voyant, sécurité brûleur (rouge)

V-C1 Voyant, circulateur chauffage “circuit 1"

V-CS Voyant, circulateur sanitaire (**)

VG Vanne Gaz

V-M Voyant, marche (vert)

Vt Ventilateur

(*) Pour Sunagaz 4025 VI

(**) Si l’installation est équipéed’un ballon sanitaire.

Figure 17 - Câblage électrique

16 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

X4 X1

X5 X6

T4A

opto

coupler

room1

room2

CC1

CC2

opto

coupler

opto

coupler

opto

coupler

rel 1

rel 2

rel 3

~230V

50Hz

Pr1

Pr2

microcontroler

M/A

GNYE

V-C1

V-CS

V-M

V-B

TSe

SCh

SSa

CAf

GNYE

Noir

Brun

Bleu

Vert-Jaune

Gris

Rouge

Violet

Blanc

Connecteur installateur

Connecteur m

âle

Figure 18 - Schéma électrique de principe

2.7. Changement de gaz pour la France

L’appareil est préréglé en usine aux gaz naturels (G20

et G25).

L’adaptation des chaudières pour le passage de gaz

naturels (G20 et G25) au propane (G31) s’effectue par

changement des injecteurs de brûleur, l’ajout d’un

déflecteur d’allumage (option kit propane) et le retrait

des barres de céramique (fig. 19 et 24).

Cette opération doit être effectuée par un pro

fessionnel qualifié.

S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé et que

l’appareil n’est pas branchéélectriquement.

Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis).

Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz.

Déposer et supprimer les barres de céramique (1).

Dévisser les injecteurs (2) (clé de 12) et les remplacer

par ceux correspondant au gaz utilisé (voir tableau

caractéristiques p. 4).

Ne pas oublier de replacer les joints.

Remettre le tout en place et vérifier l’étanchéité de la

ligne gaz.

Adapter la longueur du déflecteur.

Enclencher le déflecteur (3) sur la rampe

d’alimentation du brûleur.

Coller sur le brûleur l’étiquette spécifiant que

l’appareil est réglé au propane.

Notice de référence “1199” 17

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figure 19 - Changement de gaz

2.8. Vérifications et mise en service

Vérifier que l’appareil est bien réglé pour le type de gaz

distribué sinon se reporter au § Changement de gaz.

2.8.1. Contrôles préalables

Circuit hydraulique

Effectuer le rinçage et le contrôle d’étanchéité de

l’ensemble de l’installation.

Procéder au remplissage.

Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner le

circulateur, ouvrir tous les purgeurs de l’installation

pour évacuer l’air contenu dans les canalisations.

Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau jusqu’à ce que

la pression du circuit hydraulique se situe entre 1,5 et

2 bar.

Circuit gaz

Vérifier que les raccords sont bien serrés.

Ouvrir la vanne gaz, purger les canalisations et

vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz.

Vérifier la pression gaz du réseau

Type de Gaz Pression d’alimentation

G 20 (type gaz de Lacq) 20 mbar

G 25 (type gaz Groningue) 25 mbar

G 31 (gaz Propane) 37 mbar

Vérifier la pression gaz au brûleur.

Type de Gaz Pression gaz au brûleur

G 20 (type gaz de Lacq) 10,8 mbar

G 25 (type gaz Groningue) 13,5 mbar

G 31 (gaz Propane) 34 mbar

2.8.2.

Mise en route de la chaudière

Se référer aux instructions pour l’utilisateur page 22.

2.8.3. Logique d’allumage

Figure 20

Lors d’une demande de chaleur , le boîtier exécute une

phase d’autocontrôle et le ventilateur démarre une

phase de préventilation (TP) d’environ 10 s.

Le pressostat contrôle le bon fonctionnement du

ventilateur et l’évacuation correcte des produits de

combustion.

Il autorise l’allumage du brûleur.

La flamme est détectéeparl’électrode d’ionisation.

Si la flamme n’apparaît pas pendant le temps de

sécurité (TS)(environ 1,5 s) le voyant “sécurité brûleur”

est activé et la chaudière reste à l’arrêt.

Si la flamme disparaît pendant un cycle normal de

fonctionnement, un nouveau cycle d’allumage

recommence.

18 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Vanne gaz

Allumage

Ionisation

de flamme

Voyant

sécurité brûleur

Ventilateur

Pressostat air

Consigne

T° chaudière

TP TS

Figure 20 - Diagramme de fonction

Pression d'entrée

gaz (réseau)

Pression de sortie

gaz (brûleur)

Réglage p

gaz au brûleur

ression

Figure 21 - Vanne gaz

Notice de référence “1199” 19

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Non

Oui

Non

Oui

Non

- Electrode d'allumage et

connexions

-Boîtier électronique

et connexions

-Câblage de masse

Oui

Non

Surchauffe ?

- Consigne T° chaudière

Points à contrôler :

Début

Fin=OK

-Réarmer

le thermostat de sécurité

- Ventilateur

- Pressostat

- Tubes de prise pression

(intégrité et raccordement)

- Thermostat d'ambiance

- Ouvrir le robinet d'arrêt gaz

-Présence d'air dans le gaz

- Pression d'entrée gaz

- Electrode d'ionisation

et connexions

- Polarité phase-neutre

-Câblage de masse

-Boîtier électronique

et connexions

- Filtre

(bloc gaz, alimentation)

- Electrovanne gaz

(ouverture complète)

Etincelles ?

Robinet gaz

ouvert ?

Pression gaz

OK ?

Oui

Non

Demande

chauffage

230V?

Pression gaz

OK ?

Présence

de flamme

Non

- Alimentation 230 V

- Bloc gaz et connexions

-Boîtier électronique

et connexions

Disparition

de flamme

Non

- Alimentation 230 V

(F3)

- Ajuster le diaphragme

Diaphragme

fumées

adapté

Non

Oui

selon la longueur du

conduit ventouse.

Figure 22 - Analyse de défauts d'allumage ou de combustion

2.9. Causes de mauvais fonctionnement

Situation Causes probables

Action

L’électrode d’allumage ne

donne pas d’étincelles.

La chaudière n’est pas sous

tension.

Vérifier la ligne 230 V.

Il n’y a pas de demande de

chauffage.

Régler la consigne de température de chaudière et

éventuellement le thermostat d’ambiance pour créer

une demande de chauffage.

Anomalie dans le circuit

d’allumage.

Vérifier l’électrode d’allumage et son raccordement.

Vérifier le boîtier électronique.

Anomalie dans le circuit air .

Vérifier le ventilateur.

Vérifier le pressostat.

Vérifier le bon branchement et l’intégrité des tubes de

prise de pression.

Vérifier les circuits air et gaz brûlés.

L’électrode donne des

étincelles mais le brûleur ne

s’allume pas.

La vanne d’alimentation gaz est

fermée.

Ouvrir la vanne.

La pression gaz réseau est trop

faible.

Vérifier la pression d’entrée, purger.

Les électrovannes du bloc gaz ne

s’ouvrent pas.

Vérifier le bloc gaz et son raccordement électrique.

Vérifier le boîtier électronique.

La chaudière est en sécurité

surchauffe (code F3).

Eliminer la cause et réarmer le thermostat de

surchauffe.

Excèsd’air comburant

Taux de CO

faible (<5%)

Ajuster le diaphragme (voir p.11)

Le brûleur s’allume mais

passe en sécurité.

Il n’yapasdétection de flamme.

- Vérifier l’état de l’électrode d’ionisation et son

raccordement.

Vérifier le câblage de masse.

Vérifier le boîtier électronique.

La pression gaz réseau est trop

faible.

Vérifier le filtre (entrée bloc gaz ou alimentation gaz) et

le nettoyer si nécessaire.

Vérifier le bon fonctionnement des électrovannes gaz

(ouverture complète).

La chaudière est bruyante. Anomalie sur le circuit

hydraulique.

Vérifier que le circuit hydraulique est purgé

correctement.

Vérifier la pression hydraulique (1,5 à 2 bars).

La chaudière est trop froide

par rapport à la demande de

la régulation.

La consigne de température de

chaudière est trop basse.

Augmenter la consigne de température de chaudière.

Lorsque la chaudière est équipéed’une régulation en

fonction de la température extérieure, la consigne de

température de chaudière doit être réglée au maxi.

La chaudière est trop chaude

par rapport à la demande de

la régulation.

Il n’y a pas de débit dans

l’installation hydraulique.

Vérifier l’alimentation électrique du circulateur.

Vérifier la vitesse du circulateur.

Vérifier les vannes thermostatiques de l’installation.

2.10. Lecture des codes erreurs

F2 La sonde de chaudière est coupéeouen

court-circuit.

F3 La chaudière est en sécurité surchauffe.

F4 La sonde sanitaire est coupéeouencourt-circuit.

20 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

2.11. Entretien de l’installation

Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation

électrique générale et la vanne d’alimentation en

combustible sont coupées.

L’entretien de la chaudière doit être effectué au moins

une fois par an afin de maintenir son rendement élevé.

2.11.1. Entretien de l’échangeur thermique

Figure 23

Ouvrir les deux portes et déposer le couvercle de la

chaudière.

Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis).

Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz.

Déposer le couvercle du caisson ventouse.

Débrancher le ventilateur.

Déposer le ventilateur et son support.

Manoeuvrer l’écouvillon entre les éléments.

Nettoyer la chambre de combustion.

2.11.2. Entretien du ventilateur

Dépoussiérer le ventilateur. Si l’encrassement est

important, nettoyer la turbine.

Vérifier la propreté de l’embout départ fumées (tube et

prise de pression).

Après remontage des différents éléments, s’assurer de

la bonne étanchéité des circuits air et gaz brûlés.

2.11.3. Entretien du brûleur

Déposer les barres de céramique et les nettoyer.

Brosser les grilles du brûleur.

Nettoyer les électrodes.

Après avoir remonté tous les éléments, vérifier

l’étanchéité en amont du bloc gaz, changer

éventuellement le joint.

2.11.4. Entretien des appareils de sécurité

Chaque année, vérifier le bon fonctionnement du

système d’expansion. Contrôler la pression du vase et

le tarage de la soupape de sûreté.

2.11.5. Entretien du conduit ventouse

Le conduit ventouse doit être vérifié et nettoyé

régulièrement par un spécialiste (1 fois par an).

Vérifier que l’évacuation des condensats n’est pas

bouchée

2.12. Certificat de conformité

Pour la France : Par application de l’article25de

l’arrêté du2août 1977 modifié et de l’article1de

l’arrêté modificatif du 5 février 1999,

l’installateur est tenu d’établir des certificats de

conformité approuvés par les Ministres chargésdela

construction et de la sécurité du gaz :

¤ de modèles distincts (1, 2 et 3) aprèsréalisation d’une

installation de gaz neuve.

¤ de modèle 4 après remplacement, en particulier,

d’une chaudière par une nouvelle.

Notice de référence “1199” 21

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figure 23 - Accès pour entretien de l’échangeur

Figure 24 - Entretien du brûleur

3. Instructions pour l’utilisateur

3.1. Remarques importantes

L’appareil a été réglé par votre installateur pour

fonctionner avec le type de gaz distribué.

Dans le cas d’un changement de distribution de

gaz, il est nécessaire de modifier les réglages et

certains organes de votre appareil.

Ces modifications ne peuvent être effectuées

que par un installateur qualifié.

Toute intervention sur des organes scellés est

interdite.

En cas d’odeur de gaz : Ne pas fumer ! Éviter

toute flamme nue ou formation d’étincelles, ou

vrir portes et fenêtres, fermer le robinet d’ali

mentation gaz, et prévenir votre installateur

chauffagiste.

Prière de respecter les instructions de cette no

tice et d’être vigilant afin d’éviter toute fausse

manoeuvre.

Pour la Belgique

La chaudière a été réglée et scellée en usine

conformément à la catégorie I 2E+ (gaz natu

rels), elle ne nécessite aucun réglage.

3.2. Première mise en service

L’installation et la première mise en service de

l’appareil doivent être faites par un installateur

chauffagiste qui vous donnera toutes les instructions

pour la mise en route et la conduite de l’appareil.

L’équipement électrique de la chaudière doit être

raccordéàune prise de terre.

22 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

1 2

Figure 25 - Organes de commande et de contrôle

1 Interrupteur Marche/Arrêt

2 Sélecteur de fonction

Pour eau chaude sanitaire seule (*)

Pour chauffage et eau chaude sanitaire (*)

3 Réarmement brûleur

4 Réglage de la consigne de température

chaudière (45-80 °C).

5 Réglage de la consigne de température eau

chaude sanitaire (*) (56-70° C)

(- - = pas d'eau chaude sanitaire).

6 Ecran d'affichage :

-Température de chaudière,

-F2,défaut de la sonde chaudière

-F3,sécurité surchauffe

-F4,défaut de la sonde sanitaire

7 Voyant, fonctionnement circulateur

chauffage (vert)

8 Voyant, fonctionnement circulateur

sanitaire (*) (vert)

9 Voyant, sécurité brûleur (rouge)

10 Voyant, sous tension (vert)

11 Manomètre(**)

12 Réarmement sécurité de surchauffe

13 Emplacement pour régulateur

(*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire.

(**) Sunagaz 4025 VI

3.3. Mise en route de la chaudière

Notice de référence “1199” 23

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

•

S'assurer que l'installation est bien remplie d'eau et correctement

purgée et que la pression au manomètre est suffisante, entre 1,5 et

2 bar.

•

Brancher électriquement.

•

Ouvrir la vanne d’alimentation gaz de l’installation.

•

Mettre la chaudière sous tension. Le voyant s’allume.

•

Positionner le sélecteur (rep. 2 ,fig. 25) sur la fonction désirée:

- Pour chauffage et eau chaude sanitaire.

- Eau chaude sanitaire seule. (*)

(*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire,

•

Régler la consigne de température de chaudière

pour obtenir la température désirée de la chaudière :

- temps doux : 50 à 60 °C,

- temps froid : 60 à 70 °C,

- temps très froid : 70 à 85 °C.

Le voyant “radiateur” clignote.

•

Régler la consigne de température ECS (*)

pour obtenir la température désirée de la l'eau chaude sanitaire.

Le voyant “robinet” clignote.

(*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire,

•

Régler la vanne mélangeuse éventuelle pour obtenir la température

désirée sur le circuit de chauffage.

En été (*) : Régler la manette de la vanne mélangeuse sur 0 pour

éviter la circulation dans le circuit de chauffage.

(*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire,

Si l’installation est équipéed’un thermostat

d’ambiance, se référer au mode d’emploi de ce

thermostat.

Si la chaudière est équipéed’un thermostat à régulation

sur vanne, se référer au mode d’emploi de cette

régulation.

La chaudière ne démarrera qu’après une phase

d’autocontrôle d’environ 10 secondes.

Si la chaudière ne démarre pas

S’assurer que la chaudière est sous tension.

S’assurer que le thermostat d’ambiance, quand il

existe, est bien en demande.

S’assurer que la consigne de température de chaudière

est suffisante.

S’assurer que la sécurité de surchauffe n’est pas

déclenchée (voir ci-après § Sécurité chaudière).

S’assurer que le brûleur n’est pas en sécurité (voir

ci-après § Sécurité brûleur).

S’assurer que la sécurité manque d’eau, quand elle

existe, est bien satisfaite.

3.4. Conduite de l’installation

Se référer aux instructions de votre installateur

chauffagiste.

Vérifier régulièrement la pression de l’eau dans le

circuit chauffage (entre 1,5 et 2 bar).

Fonctionnement hiver (chauffage + sanitaire)

Positionner le sélecteur sur “radiateur et robinet”.

Régler la consigne de température de chaudière pour

obtenir la température désirée de la chaudière.

Régler de la vanne mélangeuse (éventuelle) pour

obtenir la température désirée sur le circuit de

chauffage.

Régler le thermostat d’ambiance éventuel sur la

température ambiante souhaitée.

Fonctionnement été (sanitaire seul) (*)

Positionner le sélecteur sur “robinet”.

Régler la manette de la vanne mélangeuse sur 0 pour

éviter la circulation dans le circuit de chauffage.

(*) Si l’installation est équipéed’un ballon sanitaire.

3.5. Arrêt de la chaudière et du brûleur

En cas d’arrêt de courte durée, mettre l’interrupteur

“Marche/Arrêt” en position “O”.

En cas d’arrêt prolongé,déclencher l’interrupteur

général de la chaufferie et couper l’alimentation en

combustible.

Lorsqu’il y a risque de gel, vidanger la chaudière et

l’installation.

3.6. Vidange de la chaudière

Pour vidanger complètement la chaudière et

l’installation hydraulique :

Sunagaz 4025 V et 4032 V

Ouvrir le robinet de vidange de la chaudière (rep. 5 ,

fig. 9 ).

Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de

l’installation.

Sunagaz 4025 VI

Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis).

Ouvrir le robinet de vidange de la chaudière (rep. 5,

fig. 9)

Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de

l'installation, et ouvrir le robinet de vidange de la

chaudière.

Remettre le tout en place

Refermer le caisson ventouse de façon étanche.

3.7. Dispositif de sécurité

3.7.1. Sécurité chaudière

Lorsque la température dans le corps de chauffe

dépasse 110 °C, la chaudière est stoppéeparson

dispositif de sécurité de surchauffe.

Ouvrir la porte de la chaudière.

Dévisser le bouton (rep. 12, fig. 25) et réarmer lorsque

la température de l’eau sera redevenue normale.

Si l’incident devait se reproduire, prévenir le technicien

chauffagiste.

3.7.2. Sécurité brûleur

En cas d’anomalie dans l’alimentation gaz ou en cas de

défaut d’allumage, l’électrovanne du bloc gaz est

fermée automatiquement.

Le voyant “sécurité brûleur” (rep. 9, fig. 25) est allumé.

Le brûleur reste bloqué par son dispositif de sécurité.

Ouvrir la porte de la chaudière.

Appuyer sur le poussoir (rep. 3, fig. 25) pour réarmer

le brûleur.

Si le voyant ne s’éteint pas, attendre 15 à 30 s. et

réarmer de nouveau.

Si l’incident se reproduit :

-vérifier que la vanne d’alimentation gaz est ouverte.

-vérifier la bonne alimentation en gaz de l’installation.

Si le brûleur ne se met toujours pas en route après

réarmement, prévenir l’installateur chauffagiste.

3.8. Entretien

Les opérations d’entretien doivent être effectuées

régulièrement afin d’assurer le fonctionnement en toute

sécurité de l’installation de chauffage.

La chaudière et le brûleur doivent être nettoyéset

contrôlés 1 ou 2 fois par an selon les conditions

d’utilisation.

Ces opérations doivent être effectuées par un

spécialiste qui contrôlera aussi les dispositifs de

sécurité de la chaudière et de l’installation.

Toutes les parties de l’habillage peuvent être nettoyées

avec un chiffon doux sec ou légèrement humide.

Ne pas utiliser de nettoyants abrasifs.

24 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Notice de référence “1199” 25

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Notes

4. Pièces détachées

La plaque signalétique de l’appareil se trouve sur le

tableau de contrôle.

Pour toute commande de pièces détachées, indiquer :

le type et la référence de l’appareil, la désignation et le

code de la pièce.

26 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699

B = Sunagaz 4025 V, Réf. 021 697

D = Sunagaz 4032 V, Réf. 021 698

N° Code Désignation ...............Type.............A......B......D

.80 105143 Bouton de réarmement ..........................A......B......D

.81 139250 Interrupteur ................................A......B......D

.82 154218 Obturateur .................................A......B......D

.83 154219 Obturateur .................................A......B......D

.84 158374 Carte électronique ............................A......B......D

.85 177126 Tableau de contrôle complet .......................A......B......D

.86 178977 Thermostat de sécurité .........110°C.............A......B......D

.87 198725 Sonde ...................................A......B......D

.89 177127 Tableau avec carte ............................A......B......D

.92 105144 Bouton de réglage ............................A......B......D

.93 105146 Sélecteur..................................A......B......D

Figure 26 - Vue éclatée (tableau de contrôle)

Notice de référence “1199” 27

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

102

103

101

Figure 27 - Vue éclatée (brûleur)

N° Code Désignation ...............Type.............A......B......D

.15 164407 Raccord gaz ................................A......B......D

.18 183083 Tuyau d’arrivée gaz............................A......B......D

.60 101859 Barre de céramique ............................A......B......D

.61 102146 Boîtier d’allumage.............................A......B......D

.62 124395 Électrode d’allumage ...........................A......B......D

.63 124396 Électrode d’ionisation ...........................A......B......D

.64 139673 Injecteur GN ................................A......B......D

.65 141078 Isolant de porte .............25kW.............A......B ......

.65 141079 Isolant de porte .............32kW...........................D

.66 164808 Regard de flamme ............................A......B......D

.67 167654 Rampe brûleur...............................A......B......D

.68 188185 Bloc de régulation gaz ..........................A......B......D

.90 105547 Brûleur complet .............32kW...........................D

.90 105549 Brûleur complet .............25kW.............A......B ......

.94 101860 Barre de céramique ............................A......B......D

.101 109346 Câbles ...................................A......B......D

.102 175047 Support...................................A......B......D

.103 175048 Support...................................A......B......D

28 Notice de référence “1199”

Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

N° Code Désignation ...............Type.............A......B......D

Figure 28 - Sunagaz 4025 V et 4032 V

. 2 111051 Corps de chauffe.............32kW...........................D

. 2 111052 Corps de chauffe.............25kW.............A......B ......

. 3 111467 Couvercle .................................A......B......D

. 4 112457 Côté gauche ................................A......B......D

. 5 112458 Côté droit .................................A......B......D

. 6 142460 Joint ....................................A......B......D

. 7 159029 Porte avec poignée ............600.............A......B......D

. 8 159030 Porte droite ................................A......B......D

. 9 159733 Pressostat .................................A......B......D

.13 188527 Ventilateur .................................A......B ......

.13 188529 Ventilateur ...............................................D

.23 188184 Robinet de vidange ............................A .............

.24 122112 Écouvillon .................................A......B......D

.50 119619 Doigt de gant ...............................A......B......D

.51 123063 Elément droit ...............................A......B......D

.52 123064 Elément gauche ..............................A......B......D

.53 123065 Élément intermédiaire ..........................A......B......D

.54 153009 Nipple biconique .............................A......B......D

.20 183093 Tuyau de départ.....................................B......D

.22 183095 Tuyau de vidange ....................................B......D

.25 109939 Circulateur .................................A .............

.26 149986 Manomètre.................................A .............

.27 159427 Purgeur automatique ...........................A .............

.28 174424 Soupape de sûreté ............................A .............

.29 183079 Tuyau de vase...............................A .............

.30 183080 Tuyau de retour ..............................A......B......D

.31 183087 Tuyau de départ..............................A .............

.32 183082 Tuyau de départ direct ..........................A .............

.33 188237 Vase d’expansion .............................A .............

.55 188189 Robinet de vidange ...................................B......D

N° Code Désignation ...............Type.............A......B......D

A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699

B = Sunagaz 4025 V, Réf. 021 697

D = Sunagaz 4032 V, Réf. 021 698

Figure 29 - Sunagaz 4025 VI

Notice de référence “1199” 29

Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figure 30 - Vue éclatée (chaudière)

§ Certificat de Garantie §

§ Garantie Contractuelle

Les dispositions du présent certificat ne sont pas

exclusives du bénéfice, au profit de l’acheteur du

matériel, des conditions de la garantie légale qui

s’applique dans le pays où a été acheté le matériel.

Nos appareils sont garantis 2 ans contre tout défaut ou

vice de matière et de fabrication. Cette garantie porte sur

le remplacement, des pièces reconnues défectueuses

d’origine par notre service « Contrôle- Garantie », port et

main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur.

Certaines pièces ou composants d’appareils bénéficient

d’une garantie de durée supérieure :

- ballons “inox” démontables ou indépendants : 5 ans

- ballons émaillés indépendants : 3 ans

- corps de chauffe en fonte ou en acier des chaudières :

3 ans

§ Validité de la garantie

La validité de la garantie est conditionnée, à l’installation

et à la mise au point de l’appareil par un installateur

professionnel, et à l’utilisation et l’entretien réalisés

conformément aux instructions précisées dans nos

notices.

§ Exclusion de la Garantie

Ne sont pas couverts par la garantie :

- les voyants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte

en contact direct avec les braises des appareils à

combustible solide, les briques réfractaires, les verres.

- les détériorations de pièces provenant d’éléments

extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée,

humidité, dépression non conforme, chocs thermiques,

effet d’orage, etc.).

- les dégradations des composants électriques résultant

de branchement sur secteur dont la tension mesurée à

l’entrée de l’appareil serait inférieure ou supérieure de

10% de la tension nominale de 230V.

La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation

de l’appareil avec un combustible non recommandé.

La garantie du corps de chauffe (acier ou fonte) de la

chaudière serait exclue en cas d’implantation de

l’appareil en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie,

etc.).

Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de

dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit.

Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels,

toute modification jugée utile par nos services

techniques et commerciaux, peut intervenir sans préavis.

Les spécifications, dimensions et renseignements portés

sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent

nullement notre Société.

* Nom et adresse de l’installateur: ______________________________

______________________________________________

( Téléphone :_________________________

* Nom et adresse de l’utilisateur : _______________________________

______________________________________________

Date de la mise en service : ___ ___ / ___ ___ / ___ ___ ___ ___

Référencedel’appareil : q 021 697 q 021 698 q 021 699

Numéro de série : ___ ___ ___ ___ ___ ___

Document n° 1199-6 ~ 15/11/2006

Société Industrielle de Chauffage

BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

Telefoon : 03.28.50.21.00

Fax : 03.28.50.21.97

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Materiaal dat zonder voorafgaand bericht

gewijzigd kan worden.

Niet bindend document.

Gasstookketel

gedwongen afvoer

van het type C12 en C32

BE : Kategorie I

2E+

(aardgassen)

Ref. 021 697 - 021 698 - 021 699

Gebruiksaanwijzing

bestemd voor de vakman

en de gebruiker

te behouden door de gebruiker

voor nadere consultatie.

ES PL

DE : Die deutschsprachige

Bedienungsanleitung ist auf Anfrage

zu erhalten bei atlantic,

Avenue Château Jaco 1 - 1410 Waterloo

Tel.: 02/357.28.20 - Fax : 02/353.21.82

Presentatie van het materiaal

Voorschriften voor de installateur

Instructies voor de gebruiker

Wisselstukken

Waarborg certifikaat

2 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

INHOUD

Voorstelling van het materiaal ...............................p.3

Verpakking................p.3

Materiaalinoptie.............p.3

Algemenekenmerken..........p.4

Werkingsprincipe.............p.7

Beschermingsfuncties . . . . . . . . . . p. 7

Voorschriftenvoordeinstallateur.............................p.9

Reglementaire installaties- en

onderhoudsvoorwaarden voor België . . p. 9

Destookplaats..............p.9

Afvoerleiding...............p.9

Hydraulische aansluitingen.......p.12

De gasaansluiting ............p.13

Elektrische aansluitingen . . . . . . . . p. 14

Verificatie en inwerkingstelling . . . . . p. 17

Reden van een slechte werking . . . . p. 19

Aflezen van de foutcodes. . . . . . . . p. 19

Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . p. 20

Instructiesvoordegebruiker...............................p.21

Belangrijke opmerkingen ........p.21

Eerste inwerkingsstelling ........p.21

Bedieningvandeinstallatie ......p.23

Stopzetten van de ketel en de brander p. 23

Ledigen van de ketel . . . . . . . . . . p. 23

Veiligheidssysteem . . . . . . . . . . . p. 23

Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . p. 23

Wisselstukken ........................................p.24

SIC feliciteert u met uw keuze.

SIC, ISO 9001 genormeerd, garandeert de kwaliteit van zijn apparaten en doet de belofte

zijn klanten tevreden te stellen.

Steunend op meer dan 80 jaar knowhow, gebruikt SIC de meest geavanceerde

technologieën voor het ontwerp en de fabricage

van een volledig assortiment verwarmingsapparaten.

Dit document zal u helpen uw apparaat zo te installeren dat het optimaal functioneert,

voor uw comfort en uw veiligheid.

Dit toestel is overeenkomstig met :

- de gassrichtlijn 90/396/EEG en de rendementenrichtlijn 92/42/EEG volgens

de norm EN 483,

- de laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG volgens de norm EN 60335-1

- de richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 89/336/EEG

1. Voorstelling van het materiaal

1.1. Verpakking

•

1 pak: Stookketel met mantel

•

1 pak: Muurdoorvoerleiding

Voor een horizontale achter aansluiting

Voor een horizontale aansluiting langs de zijkant

Voor een verticale aansluiting

1.2. Materiaal in optie

•

Kamerthermostaat

•

Regeling door kamerthermostaat met werking op

mengkraan.

•

Regeling (1 of 2 omlopen)

•

Bocht 45° 60/100

•

Bocht 90° 60/100

•

Verlengstukken 1m, 60/100

•

Beschermrooster

•

Hydraulische aansluitingskit (Sunagaz 4025 V,

4032 V)

•

Afscheidingstransfo

Gebruiksaanwijzing “1199” 3

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

l/min

mbar

25 kW

Figuur 1 - Lastverlies van de hydraulische omloop

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

60 80 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100 110

l/h

mbar

III

Figuur 2 - Drukken en hydraulische debieten

van de circulatiepomp

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

35000

0 10203040 5060 708090100

10 k 25°C

Ù,

Figuur 3 - Waarde in ohm van de ketelvoeler

1.3. Algemene kenmerken

Model.............................Sunagaz ........4025 V ......4032 V ......4025 VI

Referentie(Ref.).....................................021697......021698......021699

KlasseNOx .........................................3..........3..........3

Kategorie voor België ...................................II

2E+

.........II

2E+

.........II

2E+

Prestaties

Klasse volgens rendementenrichtlijn 92/42/EEG .....................** .........** .........**

Calorifisch debiet ..........................kW.........27,5........35,2........27,5

Nuttig nominaal vermogen .....................kW..........25 ........31,5.........25

Warmtewisselaar

Waterinhoud ............................liter.........11,5 ........14.........11,5

Maximum gebruiksdruk omloop ..................bar..........3..........3..........3

Maximumwatertemperatuurvertrek................°C..........82.........82.........82

Antaal tussenelementen...................................4..........5..........4

Verbrandingskamer

Temperatuur van de verbrande gassen ..............°C .........155 ........155 ........155

Debiet van de verbrande gassen ..................g/s.........13,7........17,4........13,7

Allerlei

Voedingsspanning .......................V-(Hz)........230(50)......230(50)......230(50)

Opgenomen vermogen........................W..........60.........60.........170

Elektrische beschermingsaanwijzing ...........................IP20 .......IP20........IP20

Gewicht................................kg .........110 ........130 ........118

Brander

Aantalinjectoren.......................................3..........4..........3

Gasverbruik doorgaandewerking (15 °C - 1013mbar)

Aardgas G20 ...........................m

/h..........2,9.........3,6.........2,9

Aardgas G25 ...........................m

/h..........3,4.........4,2.........3,4

Druk voedingsgas

Aardgas G20...........................mbar..........20.........20.........20

AardgasG25 ...........................mbar..........25.........25.........25

Gasdruk op brander

Aardgas G20...........................mbar.........10,8........10,8........10,8

Aardgas G25...........................mbar.........13,5........13,5........13,5

Diameter van het injector

Aardgas (G20-G25) ........................mm.........2,55........2,55........2,55

4 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Gebruiksaanwijzing “1199” 5

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

299

118

121

135 338

541

590

495

600

603

220

457

714

850

Vertrek

26x34 M

Retour

26x34 M

Gasvoeding

20x27 M

Achteraanzicht

Zijaanzicht

60x100

Figuur 4 - Afmetingen in mm (Sunagaz 4025 V en 4032 V)

299

495

590

121

118

536

338135

60x100

220

301

457

580

714

850

Vertrek kring 2

26x34 M

Gasvoeding

20x27 M

Vertrek

kring 1

26x34 M

Retour

26x34 M

Zijaanzicht

Achteraanzicht

Figuur 5 - Afmetingen in mm (Sunagaz 4025 VI)

6 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

80x125

60x100

299

976

626

546

Figure 6 - Afmetingen in mm

Muurdoorvoerleiding

(code 073 213)

Muurdoorvoerleiding

(code 073 214)

Muurdoorvoerleiding

(code 073 215)

1.4. Werkingsprincipe

De pressostaat controleert de goede werking van de

ventilator en de goede evacuatie van de

verbrandingsgassen.

Hij geeft dan de toelating voor het ontsteken van de

brander.

Bij een aanvraag voor warmte (verwarming of sanitair),

wordt de brander onstoken door de

ontstekingselektrode.

De ionisatie elektrode kontroleerd de goede weerking

van het geheel.

Op stand “radiator en kraan” (in de winter)

De brander werkt in alles of niets op aanvraag van de

ketelvoeler (45-80 °C) of van de sanitaire voeler Indien

de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler) die

voorrrang heeft.

Wanneer de ketel op sanitaire aanvraag werkt, zijn de

verwarming uitgeschakeld.

De eventuële kamerthermostaat werkt op de brander

en de circulatie-pomp verwarming van de

overeenkomstige omloop.

In de stand “kraan” (in de zomer)

De brander werkt enkel op sanitaire aanvraag.

Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler,

Dit toestel is van het type gesloten model.

De nodige lucht voor de verbranding, wordt buiten

opgenomen door het concentrische eindstuk.

1.5. Beschermingsfuncties

Ontlasten van de Circulatiepomp verwarming bij

het starten

Om de opwarming van de ketel te versnellen en de

condensatie van de rook te verminderen, blijven de

circulatiepomp(en) verwarming en sanitair uit tot een

keteltemperatuur van 40 °C.

Nadraaitijd van de circulatiepompen.

Wanneer aan de verwarmingsvraag voldaan is, stopt de

brander en blijft(blijven) de circulatiepomp(en) in

werking gedurende 5 minuten.

Wanneer aan de sanitaire vraag voldaan is, stopt de

brander en blijft de sanitaire circulatiepomp gedurende

5 minuten werken.

Veiligheid ketel

De veiligheidsthermostaat, met de hand

herinschakelbaar, is geregeld op 110 °C.

Losdraaien van de circulatiepompen

Als de circulatiepompen gedurende 24u niet meer

gewerkt hebben, worden ze gedurende 30 seconden in

werking gesteld.

Vorstvrij

Wanneer de keteltemperatuur lager is dan 7°C,

wordt(worden) de circulatiepomp(en) in werking

gesteld totdat de keteltemperatuur 9°C bereikt.

Wanneer de keteltemperatuur lager is dan 5°C, werkt

de brander tot de keteltemperatuur 25°C bereikt.

Gebruiksaanwijzing “1199” 7

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

1 2

Figuur 7 - Kontrolebord

1 Schakelaar Aan/Stopzetten

2 Werkingskeuzeschakelaar

Voor sanitair warm water alleen (*)

Voor de verwarming en het sanitaire warm

water (*)

3 Herinschakeling brander

4 Regeling van de instelling van de

keteltemperatuur (45-80 °C)

5 Regeling van de instelling van het sanitair

warm water (*) (56-70° C)

(- - = geen sanitaire warm water)

6 Display:

- Keteltemperatuur

- F2, defect sonde ketel

- F3, oververhittingsveiligheid

- F4, defect sanitaire sonde (*)

7 Kontrolelampje van circulatiepomp

verwarming (groen)

8 Kontrolelampje van sanitaire

circulatiepomp (*) (groen)

9 Kontrolelampje, veiligheid brander (rood)

10 Kontrolelampje, onder spanning (groen)

11 Herinschakeling veiligheid tegen

oververhitting

12 Voorziene plaats voor regeling

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire

boiler.

8 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figuur 8 - Schematische doorsnede

van de warmtewisselaar

1 - Ontstekingselektrode

2 - Ionisatieëlektrode

3 - Hulzen voor voelers

4 - Luchtpressostaat

5 - Ventilator

6 - Luchttoevoer

7 - Rookuitlaat

8 - Muuraansluitingskast

9 - Warmtewisselaar

10 - Brander

11 - Diaphragma muurdoorvoerleiding

Figuur 9 - Toebehoren van de toestel

1 Gasregelblok en ontstekingsdoos

2 Kijkluik

3 Ionisatieëlektrode

4 Ontstekingselektrode

5 Ledigingskraan

6 Veiligheidsklep

7 Automatische ontluchter

8 Hulzen voor voelers

9 Manometer

10 Circulatiepomp verwarming "omloop 1"

11 Expansievat (10l/1 bar)

Sunagaz 4025 V en 4032 V

Sunagaz 4025 VI

2. Voorschriften voor de installateur

2.1. Reglementaire installaties- en

onderhoudsvoorwaarden voor

België

De installatie en het onderhoud van het toestel moeten

uitgevoerd worden door een gekwalificeerde vakman

volgens de reglementaire voorschriften en de regels

der kunst in voege ondermeer de normen NBN D

51.003, NBN B 61.001, NBN D 30.003 en het Algemeen

Reglement op de Elektrische Installaties (A.R.E.I.).

2.2. De stookplaats

De stookplaats zal aan de voorschriften die in voege

zijn, moeten beantwoorden.

De installatie van dit materiaal is verboden in een

badkamer of een waterplaats.

Dit lokaal zal niet vochtig zijn ; de vochtigheid is

schadelijk voor elektrische onderdelen. In een lokaal

met vochtige vloer is het aangeraden een voetstuk te

voorzien van voldoende hoogte.

Om de onderhoudswerkzaamheden te

vergemakkelijken en een gemakkelijke toegang tot de

diverse inwendige elementen mogelijk te maken, moet

men voldoende ruimte rondom de ketel voorzien.

Eventueel, de ketel op trilvrije contactblokken plaatsen

of op ook welk ander materiaal dat aangepast is om het

geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan trillende

verspreidingen.

2.3. Afvoerleiding

De stookketel moet verplichtend aangesloten

worden:

•

Hetzij aan het horizontale systeem van concentrische

buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type (C12).

•

Hetzij aan het verticale systeem van concentrische

buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type (C32).

De verbindingspijp moet demonteerbaar zijn.

Zie lijst van de elementen die gebruikt moeten worden

bladzijde 11.

Aanpassing van het diafragma

Het diafragma (A), gelegen in het aanpasstuk

gedwongen afvoer, moet geregeld worden volgens de

lengte van de gedwongen afvoer. (fig. 11).

Als deze lengte lager is dan 2 meter, is het noodzakelijk

om het aanvullende diafragma op te stellen (B) (fig. 10).

Gebruiksaanwijzing “1199” 9

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

A - Diafragma

B - Aanvullende

diafragma

Figuur 10 - [Montage van de aanvullende diafragma

25 kW

32 kW

4,1m<Lx<5m 5,1m<Lx<6m 6,1m<Lx<7m_

3,1m<Lx<4m

4,1m<Lx<5m

5,1m<Lx<6m 6,1m<Lx<7m

Lx<2m

2,1m<Lx<4m

2,1m<Lx<3m

AA+B

Figuur 11 - Aanpassing van het diafragma

10 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

mini

1,8 m

mini

1,8 m

mini

0,4 m

0,6 m

0,4 m

L>1m

0,4 m

L<1m

0,4 m

0,6 m

mini

0,4 m

0,6 m

=L1

30 cm

mini

0,3 m

0,4 m

=L1

0,6 m

mini

0,6 m

mini

0,3 m

0,4 m

0,3 m

0,4 m

0,4 m 0,4 m

1,2 m

0,3 m

0,15 m

0,6 m 0,6 m

Openingen

Luchtopening

Dakvenster

Puntgevel met openingen Blinde puntgevel

Uitsteeksel van dak

Inzet buiten-sneeuw

Openingen

Hoek binnen

Openingen Openingen

Luchtopening

Buurt van een schoorsteen met natuurlijke trek

Legende

Verboden zones

Zones toegelaten

Afraden zones

Figuur 12 - Regels voor plaatsing van het eindstuk voor gasketel – gedwongen afvoer

2.3.1. Horizontale concentrische

muurdoorvoerpijp (C12)

Reglementering

De leiding moet door de muur rechtstreeks buiten

uitkomen.

De opening van rookuitlaat en luchttoevoer moet

geplaatst worden op ten minste 0,40 m van iedere

opengaande deur of venster en 0,60 m van iedere

luchtopening voor de ventilatie.

Als de afvoer op openbare of eigen weg gebeurt, moet

de opening op ten minste 1,8 m van de grond geplaatst

worden en beschermd zijn van iedere

buitentussenkomst die schadelijk zou zijn voor de

goede werking van deze installatie.

Als de straat of eigen weg ver genoeg ligt (ten minste 2

m), mag de opening van rookuitlaat –luchttoevoer op

minder dan 1,8 m van de grond uitkomen.

In dit geval is het aangeraden van een

beschermingrooster te plaatsen om

verbrandingsrisico’s te vermijden.

Wanneer het eindstuk boven een horizontale

oppervlakte uitkomt (grond, terras) moet een afstand

van 0,30 m worden voorzien tussen de onderkant van

het eindstuk en de oppervlakte.

De maximale toegelaten lengten eerbiedigen, zie

figuur 13.

Kontroleren dat de leidingen luchttoevoer en

rookafvoer goed dicht zijn.

Montage van de muurdoorvoerpijp

De verschillende elementen in elkander schuiven

(eindstuk, leiding; bocht, enz.)

De instructies van de leverancier volgen.

De lengte van de leiding aanpassen.

Zo veel mogelijk de verlengstukken van grote lenten

gebruiken om het aantal verbindingen te beperken.

De dichting met vloeibaar zeep bestrijken om het

inschuiven te vergemakkelijken.

Gebruiksaanwijzing “1199” 11

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

714 mm

Figuur 13 Aansluitingsmogelijkheden

L1 - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte (type C32) = 12 m

L2 - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte (type C12) = 6 m

L3 - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte (type C12) = 5 m

Deze lengte wordt verminderd met 1 m per bocht van 90° en met

0,5 m per bocht van 45°.

T - Eindstuk

G - Beschermrooster (optie)

Aansluiting muurdoorvoerpijp type C12 Aansluiting muurdoorvoerpijp type C32

De plaatsing van de ketel bepalen tegenover de

uitgang van de muurdoorvoerpijp.

Een gat van Ø 130 mm in de muur boren met een

daling van 1% naar buiten.

Het geheel gemonteerde muurdoorvoerpijp in het gat

schuiven en het op het aanpasstuck van de ketel

aansluiten.

Het eindstuk van de muurdoorvoerpijp in de muur

metselen.

2.3.2. Verticale concentrische muurdoorvoerpijp

(C32)

Wij garanderen de goede werking van de ketel

maar alleen met de hieronder beschreven muur

doorvoerpijpen:

POUJOULAT

Verticaal eindstuk Dualis STVG 80 G.A.

Concentrische doorvoerpijpen: 250, 500, 1000, 1500 of

2000 mm.

Bocht 90° en bocht 45°

COX GEELEN

Verticaal eindstuk COXSTANT E VR

Concentrische doorvoerpijpen: 250, 500, 1000 mm.

Bocht 90° en bocht 45°

Reglementering

Het dakeindstuk moet tenminste op 0,40 m geplaatst

worden van iedere opengaande venster en op 0,60 m

van ieder luchtventilatie opening.

De maximale toegelaten lengten eerbiedigen, zie

figuur 13, bl. 11.

Kontroleren dat de leidingen luchttoevoer en

rookafvoer goed dicht zijn.

Montage van de

muurdoorvoerpijp

De verschillende elementen

in elkander schuiven

(eindstuk, leiding; bocht,

enz.)

De instructies van de

leverancier volgen.

De lengte van de leiding

aanpassen.

Zo veel mogelijk de

verlengstukken van grote

lenten gebruiken om het

aantal verbindingen te

beperken.

De dichting met vloeibaar zeep bestrijken om het

inschuiven te vergemakkelijken.

Evacuatie van de condensaten (C32)

Een systeem voor de recuperatie van de kondensaten

is voorzien op het aanpasstuk 80/125. Hij moet aan de

riolering aangesloten worden langs een sifon ( fig. 14 ).

2.4. Hydraulische aansluitingen

Het toestel zal op de installatie aangesloten worden

door middel van Union-verbindingen en van kraantjes

om zijn demontage te vergemakkellijken.

Eventueel, de ketel met behulp van flexibels van 0,5 m

van de hydraulishe kringomloop isoleren om het

geluidsniveau te verminderen dat te wijten is aan

trillende verspreidingen.

2.4.1. Sunagaz 4025 V en 4032 V

Aansluiting van de stookketel op de radiatore

nomloop

•

De circulatiepomp verwarming op de leiding vertrek of

retour plaatsen.

Voor een goede werking en om het geluidsniveau te

beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie

aangepast worden.

Eventueel de circulatiepomp van de hydraulische

kringloop isoleren met behulp van flexibels ten einde

het geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan

trillende verspreidingen.

•

Een gesloten expansievat op de installatie plaatsen.

Het expansievat moet aan de installatie aangepast

zijn.

Een veiligheidsklep gekalibreerd op 3 bar op de

installatie plaatsen.

De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering

aansluiten.

Het expansievat, de toebehoren en de expansiebuis

moeten worden beschermd tegen vorst.

•

Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van

de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid

“gebrek aan water” geplaatst moeten worden.

2.4.2. Sunagaz 4025 VI

Aansluiting van de stookketel op de radiatore

nomloop "omloop 1"

In het geval van een hydraulische installatie met

een capaciteit van meer dan (150) liter, wordt er

sterk aanbevolen om een extra expansievat te

installeren.

•

De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering

aansluiten.

•

Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van

de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid

“gebrek aan water” geplaatst moeten worden.

Aansluiting van de stookketel op de radiatore

nomloop "omloop 2"

•

De circulatiepomp verwarming op de leiding vertrek of

retour plaatsen.

Voor een goede werking en om het geluidsniveau te

beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie

aangepast worden.

12 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figuur 14 - Evacuatie

van de condensaten

Eventueel de circulatiepomp van de hydraulische

kringloop isoleren met behulp van flexibels ten einde

het geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan

trillende verspreidingen.

•

Een antithermosifonklep op de retour van de installatie

verwarming plaatsen.

Eventueel, een 3 weg mengkraan op de installatie

plaatsen.

2.5. De gasaansluiting

De aansluiting van het toestel op het gasdistributienet

zal uitgevoerd moeten worden volgens de voorschriften

in voege, (Norm NBN 51-003).

De sektie van de buizen zal berekend worden in funktie

van de debieten en de druk van het distributienet.

Een gaskraan KVBG zal bij de ketel geplaatst worden.

Gas kraan KVGB voor Belgie.

Gebruiksaanwijzing “1199” 13

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

CAR

SSu

Figuur 15 - Principieel hydraulisch schema

CAR Antiretourklep

CC Circulatiepomp verwarming

CC1 Circulatiepomp verwarming

"omloop 1"

CC2 Circulatiepomp verwarming

"omloop 2"

Pg Ontluchter

R Installatie verwarming

R1 Installatie verwarming

"omloop 1"

R2 Installatie verwarming

"omloop 2"

SSu Veiligheidsklep

VE Expansievat

VM Mengkraan

VM2 Mengkraan "omloop 2"

M Manometer

Sunagaz 4025 V en 4032 V

Sunagaz 4025 VI

2.6. Elektrische aansluitingen

De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden

volgens de voorschriften van het Algemene Reglement

voor de Elektrische Installaties (A.R.E.I.).

De elektrische aansluitingen zullen uitgevoerd worden

wanneer alle andere montageoperaties uitgevoerd zijn

(vasthechten, aansluiten,....enz.).

De draadklemmen gebruiken om iedere toevallige

uitschakeling te vermijden.

De elektrische uitrusting van de ketel moet op de

aarding aangesloten worden.

Toegang tot de klemmenstrook:

De twee deuren van de ketel openen.

Het bedieningsbord omkantelen.

De aansluitingen uitvoeren volgens de schema’s

fig. 17

•

Kamerthermostaat “omloop 1” (Room 1)

Klemmen 1 en 2 op 4 polige connector (K4)

vooraf de shunt 1-2 verwijderen.

•

Kamerthermostaat “omloop 2” (Room 2)

Klemmen 3 en 4 op 4 polige connector (K4),

vooraf de shunt 3-4 verwijderen.

•

Veiligheid te weinig water

Klemmen 4 en 5 op klemmenbord 5 blokjes,

vooraf de shunt 4-5 verwijderen.

•

Circulatiepomp verwarming “omloop 1”

Klemmen 3 en 4 op 6 polige connector (K5),

Aarding op 3 polige connector (K6).

•

Circulatiepomp verwarming “omloop 2”

Klemmen 1 en 2 op 6 polige connector (K5),

Aarding op 3 polige connector (K6).

Gebruik een soepele kabel van 3 x 0,75 mm

minimum

van het type H05VV-F.

•

Electrische voeding

Het is noodzakelijk de polariteit faze-neutraal te

eerbiedigen bij gelegenheid van de elektrische

aansluiting.

Aansluiten op de met de ketel geleverde kabel.

Aarding (Groen/geel), neutraal (Blauw) en fase

(Bruin).

Gebruik een soepele kabel van 3 x 0,75 mm

minimum

van het type H05VV-F.

De aardingsdraad moet langer zijn tussen zijn

aansluitklem en de draadklem dan de 2 andere draden.

Afmetingen van de electrische voeding

Gebruiksspanning 230V ~ 50 HZ

Aarde minder dan 30 ohms

Faze beschermd door een smeltzekering van 5A

14 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

12 3 4 5

PFL14

Alim

Figuur 16 - Klemmenstrook

K4 Kamerthermostaat

K5 Circulatiepomp

K6 Aarde

Alim Electrische voeding

ME Veiligheid te weinig water (of shunt)

Gebruiksaanwijzing “1199” 15

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Legende fig. 17 en 18

Alim Electrische voeding

BA Ontstekingsdoos

CAf Weergavekaart

CC1 Circulatiepomp verwarming “omloop 1"

CC2 Circulatiepomp verwarming “omloop 2" (*)

CE Elektronische kaart

CS Sanitaire circulatiepomp (**)

EA Ontstekingselektrode

EI Ionisatieëlektrode

K(x) Klemmenstrook

M/A Schakelaar Aan/Stopzetten

ME Veiligheid te weinig water (of shunt)

Ps Luchtpressostaat

RB Herinschakeling brander

SF Werkingskeuzeschakelaar

SCh Ketelvoeler

SSa Sanitaire voeler(**)

TA1 Shunt of kamerthermostaat “omloop 1" (Room 1)

TA2 Shunt of kamerthermostaat “omloop 2"

(Room 2)(*)

TR Regeltoets

TSe Veiligheidsthermostaat

V-B Kontrolelampje, veiligheid brander (rood)

V-C1 Kontrolelampje van circulatiepomp verwarming

“omloop 1"

V-CS Kontrolelampje van sanitaire circulatiepomp (**)

VG Gasregelblok

V-M Kontrolelampje werking (groen)

Vt Ventilator

(*) Voor Sunagaz 4025 VI

(**) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire

boiler.

Figuur 17 - Elektrisch kablering

Sunagaz 4025 V en 4032 V

Sunagaz 4025 VI

16 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

X4 X1

X5 X6

T4A

opto

coupler

room1

room2

CC1

CC2

opto

coupler

opto

coupler

opto

coupler

rel 1

rel 2

rel 3

~230V

50Hz

Pr1

Pr2

microcontroler

M/A

GNYE

V-C1

V-CS

V-M

V-B

TSe

SCh

SSa

CAf

GNYE

Zwart

Bruin

Blauw

Groen/geel

Grijs

Rood

Paars

Wit

Klemmenstrook installateur

Mannelijke aansluitklem

Figuur 18 - Principieel electrisch schema

2.7. Verificatie en inwerkingstelling

Eerst kontroleren dat het toestel goed geregeld is het

voor type van gas dat verdeeld wordt.

2.7.1. Voorafgaande kontroles

Hydraulische omloop

De installatie spoelen en de dichtheid ervan

kontroleren.

De installatie met water vullen.

Gedurende het vullen van de installatie, niet de

circulatiepomp laten draaien, alle afblaaskranen

openen van de installatie ten einde de lucht te

verwijderen van de kanalisaties.

De afblaaskranen sluiten en het water laten bijkomen

totdat de druk van de kringloop tussen (1,5 en 2) bar

komt.

Gasleiding

De goede dichtheid van de verbinding kontroleren.

De gaskraan openen, de lucht uit de leiding purgeren

en de dichtheid van de leiding kontroleren tot aan de

gasregelblok.

De druk van het gas op het distributienet kontroleren.

Gastype Voedingdruk

G 20 20 mbar

G 25 25 mbar

De druk van het gas op het brander kontroleren.

Gastype Voedingdruk

G 20 10,8 mbar

G 25 13,5 mbar

2.7.2. Inwerkingstelling van de ketel

Zie instrukties voor de verbuiker op bladzijde 20.

2.7.3.

Ontstekingslogica

Bij een aanvraag voor warmte, zal de regeldoos een

autokontrolefaze uitvoeren en de ventilator vertrekt dan

met een preventilatiefaze (TP) van ongeveer 10 s.

De pressostaat controleert de goede werking van de

ventilator en de goede evacuatie van de

verbrandingsgassen.

Hij geeft dan de toelating voor het ontsteken van de

brander.

De vlam wordt door de ionisatie elektrode

gedetecteerd.

Indien de vlam niet verschijnt gedurende de

veiligheidstijd (TS), dan wordt het controlelampje

“brander veiligheid” geactiveerd en de ketel blijft op

stilstand.

Indien de vlam gedurende een normaal

ontstekingcyclus verdwijnt, dan begint opnieuw een

nieuw cyclus.

Gebruiksaanwijzing “1199” 17

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Gasdruk aan de

uitgang (brander)

Gasdruk aan de

ingang (distributienet)

Regeling gasdruk

aan de brander

Figuur 19 - Gasregelblok

Gasregelblok

Ontsteking

Vlamionisatie

Kontrolelampje,

veiligheid brander

Ventilator

Luchtpressostaat

Instelling

keteltemperatuur

TP TS

Figuur 20 - Functiediagram

18 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Begin

Verdwijning

van de

vlam ?

Einde = OK

230V?

Vonken ?

Gaskraan

open ?

Gasdruk :

OK ?

Over-

verhitting ?

Gasdruk :

OK ?

Verwarming

aanvraag ?

Punten te kontroleren :

- Voeding 230 V

- De veiligheidsthermostaat

herwapenen.

- Kamerthermostaat

- Instelling keteltemperatuur

- Ventilator

- Luchtpressostaat

- Drukopnemingsbuisen

(aansluiting en werkingstaat)

- Ontstekingselektrode

en aansluiting

- Elektronische doos en

aansluiting

- Aardekablering

- Aanwezigheid van lucht

in het gas

- Gasdruk aan de ingang

- Voeding 230 V

- Elektronische doos en

aansluiting

- Gasregelblok en aansluiting

- De gaskraan openen

- Filter

(gasregelblok, voeding)

- Gaselectroklep

(volledige opening)

- Ionisatieëlektrode en

aansluitingen

- Polariteit faze-neutraal

- Aardekablering

- Elektronische doos en

aansluiting

Neen

Vlamaan-

wezigheid

(F3)

Neen

Rookuitdiafragma

afgesteld

- Het diafragma afstellen

volgens de lengte van de

gedwongen afvoer.

Figuur 21 - Analyse van de gebrekken aan ontsteking of verbranding

2.8. Reden van een slechte werking

Situatie Waarschijnlijke redenen

Aktie

De elektrode geeft geen vonk. De ketel is niet onder spanning.

De lijn 230 V kontroleren.

Er is geen aanvraag voor

verwarming.

De instelling van de keteltemperatuur regelenen

eventueel de kamerthermostaat regelen om een

aanvraag van verwarming te veroorzaken.

Onregelmatigheid in de

ontstekingscircuit.

De ontstekingselektrode en aansluitingen controleren.

De elktronische doos kontroleren.

Onregelmatigheid in de

luchtomloop

De ventilator kontroleren.

De pressostaat kontroleren.

De goede aansluiting en de goede werkingstaat van

de drukopnemingsbuisen kontroleren.

Omlopen lucht en verbrande gassen kontroleren.

De elektrode geeft vonken

maar de brander gaat niet

aan.

De gaskraan is gesloten.

De gaskraan openen.

De gasdruk op het net is te laag.

De druk aan de ingang kontroleren en ontluchten.

De elektroklep van de

gasregelblok opent zich niet.

De gasregelblok en aansluitingen kontroleren.

De elktronische doos kontroleren.

De ketel staat in

oververhittingsveiligheid

(code F3).

De reden van deze oververhitting verwijderen en de

oververhittingsthermostaat opnieuw inschakelen.

Te veel van lucht

Laag niveau van CO

(<5%)

Het diafragma afstellen (zie bl.9)

De brander slaat aan maar

gaat in veiligheid.

Er is geen vlamdetectie.

De goede staat en aansluitingen van de ionisatie

elektrode kontroleren.

De aardekablering kontroleren.

De elktronische doos kontroleren.

De gasdruk op het net is te laag.

De filter kontroleren (ingang gasblok of gasvoeding)

en hem reinigen indeien nodig.

De goede werking van de elektrogaskleppen

kontroleren (volledige opening).

De ketel is luidruchtig Onregelmatigheid op de

hydraulische omloop.

Kontroleren dat de hydraulische omloop goed ontlucht

is.

De hydraulische druk kontroleren (1,5 tot 2 bar).

De ketel is te koud tegenover

de aanvraag van de regeling

De instelling van de

keteltemperatuur is te laag.

De instelling van de keteltemperatuur hoger zetten.

Wanneer de ketel uitgerust is met een regeling in

funktie van de buitentemperatuur, moet de instelling

van de keteltemperatuur op maximum geplaatst

worden.

De ketel is te warm tegenover

de aanvraag van de regeling.

Er is geen debiet in de

radiatorenomloop.

De elektrische voeding van de circulatiepomp

kontroleren.

De snelheid van de circulatiepomp kontroleren.

De thermostatische kranen van de installatie

kontroleren.

2.9. Aflezen van de foutcodes

F2 De sonde van de verwarmingsketel

onderbroken of er is een kortsluiting.

F3 De ketel staat in oververhittingsveiligheid.

F4 De warmwatersonde onderbroken of er is

een kortsluiting.

Gebruiksaanwijzing “1199” 19

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

2.10. Onderhoudsinstrukties

Vóór iedere tussenkomst dient de elektrische voeding

uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te

worden.

De stookketel moet ten minste 1 maal per jaar gereinigd

worden ten einde een goed rendement te kunnen

behouden.

2.10.1. Reiniging van de warmtewisselaar

Figuur 22

De twee deuren van de ketel openen.

Het deksel van de ketel verwijderen.

Het voorfront van de muuraansluitingskast wegnemen

(5 schroeven).

Het geheel brander/gasregelblok uitnemen.

Het deksel van de muuraansluitingskast afnemen.

De ventilator ontkoppelen.

De ventilator en zijn steunplaat verwijderen.

Met de reinigingsborstel tussen de elementen vegen.

De verbrandingskamer reinigen.

2.10.2. Reiniging van de ventilator

De ventilator ontstoffen. Indien de vervuiling

belangrijk is, de turbine reinigen.

De zuiverheid kontroleren van de drookvertrekbuis

(buis en drukopneming).

Na hermontering van alle onderdelen , de goede

dichtheid van de kanalen luchttoevoerpijp en

gasuitlaatleiding kontroleren.

2.10.3. Onderhoud van de brander

De keramische staven verwijderen en schoonmaken.

De roosters van de brander borstellen.

De elektrodes reinigen.

Na alle onderdelen opnieuw op hun plaats gezet te

hebben zal de dichtheid van de gascircuit opnieuw

gekontroleerd moeten worden. Eventueel de dichting

vervangen.

2.10.4. Onderhoud van de veiligheidsonderdelen

Iedere jaar, de goede werking van het

expansiesysteem kontroleren. De druk van de

expansievat en de tarrabepaling van de

vieligheidsklep.

2.10.5. Onderhoud van de muurdoorvoerpijp

De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per

jaar door een vakman gereinigd worden.

Kontroleren dat de evacuatie van de condensaten niet

verstopt is.

20 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figuur 22 - Toegang naar rookkanalen

Figuur 23 - Onderhoud van de brander

3. Instructies voor de gebruiker

3.1. Belangrijke opmerkingen

De ketel wordt geregeld en verzegeld in de fa

briek overeenkomstig met de cat. I 2E+ en

vraagt dus geen enkele regeling meer.

Iedere tussenkomst op verzegelde delen is ver

boden.

In geval van gasgeuren : Niet roken ! Iedere

vlam of vonk vermijden, deuren en vensters

openen, de gaskraan sluiten en Uw installateur

verwittigen.

Gelieve deze instructies te volgen en waakzaam

blijven ten einde iedere slechte handeling te

vermijden.

3.2. Eerste inwerkingsstelling

De installatie en de eerste inwerkingsstelling moeten

uitgevoerd worden door een installateur centrale

verwarming die U alle nodige informaties zal

verschaffen over de ontsteking en de regeling van dit

toestel.

De elektrische uitrusting van de ketel moet op de

aarding aangesloten worden.

Gebruiksaanwijzing “1199” 21

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

1 2

Figuur 24 - Bedienings-en kontrole onderdelen

1 Schakelaar Aan/Stopzetten

2 Werkingskeuzeschakelaar

Voor sanitair warm water alleen (*)

Voor de verwarming en het sanitaire warm

water (*)

3 Herinschakeling brander

4 Regeling van de instelling van de

keteltemperatuur (45-80 °C)

5 Regeling van de instelling van het sanitair

warm water (*) 56-70° C)

(- - = geen sanitaire warm water).

6 Display:

- Keteltemperatuur,

- F2, defect sonde ketel

- F3, Oververhittingsveiligheid

- F4, defect sanitaire sonde

7 Kontrolelampje van circulatiepomp

verwarming (groen)

8 Kontrolelampje van sanitaire

circulatiepomp (*)(groen)

9 Kontrolelampje, veiligheid brander (rood)

10 Kontrolelampje, onder spanning (groen)

11 Manometer(**)

12 Herinschakeling veiligheid tegen

oververhitting

13 Voorziene plaats voor regeling

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire

boiler

(**) Sunagaz 4025 VI

22 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

•

Zich ervan verzekeren dat de installatie met water gevuld is en dat de

druk op de manometer voldoende hoog is, tussen 1,5 en 2 bar.

•

Elektrisch aansluiten.

•

De gaskraan openen.

•

Zet de ketel onder spanning. Het controlelampje gaat aan.

•

De keuzeschakelaar (kent. 2 ,fig. 24) op de gewenste functie zetten:

- Verwarming en het sanitaire warm water.

- Sanitair warm water alleen. (*)

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler,

•

De instelling van de keteltemperatuur regelen

om de gewenste temperatuur van de ketel te bekomen:

- zacht weer: 50 à 60 °C,

- koud weer: 60 à 70 °C,

- zeer koud weer: 70 à 85 °C.

Het “radiatorcontrolelampje” knippert.

•

De instelling van de SWW regelen (*)

om de gewenste temperatuur van de sanitair warm water te bekomen:

Het “kraancontrolelampje” knippert.

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler,

•

De eventuële mengkraan regelen om de gewenste temperatuur van de

installatie verwarming te bekomen.

In de zomer (*) : Stel de hendel van de mengkraan in op 0 om cir

culatie in het verwarmingscircuit te voorkomen.

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler,

3.2.1. Inwerkingstelling van de ketel

Indien de installatie uitgerust is met een

kamerthermostaat, de gebruiksaanwijzing van deze

thermostaat navolgen.

Indien de ketel uitgerust is met een regeling door

kamerthermostaat met werking op mengkraan, de

gebruiksaanwijzing van deze regeling navolgen.

De ketel zal pas starten na een autocontrolefase

van ongeveer 10 seconden.

Als de ketel niet vertrek

Kontroleren dat de ketel onder spanning is.

Kontroleren of de kamerthermostaat, als die bestaat, in

aanvraag is.

Zich ervan verzekeren dat de instelling van de

keteltemperatuur voldoende hoog is.

Kontroleren of de veiligheidsthermostaat ingeschakeld

is (Zie hierna § veiligheid ketel).

Kontroleren dat de brander niet in veiligheid staat (zie

hierna § veiligheid brander).

Kontroleren dat de veiligheid “te weinig water”

voldoening heeft.

3.3. Bediening van de installatie

De instrukties volgen van Uw installateur-chauffagist.

Regelmatig de waterdruk in de verwarmingsomloop

(tussen1en2bar).

Winter werking (verwarming + sanitair)

De schakelaar op “radiator en kraan” plaatsen.

De instelling van de keteltemperatuur regelen om de

gewenste keteltemperatuur te verkrijgen.

- De (eventuële) mengkraan regelen om de gewenste

temperatuur van de installatie verwarming te

bekomen.

De eventuële kamerthermostaat op de gewenste

kamertemperatuur zetten.

Zomer werking (sanitair alleen) (*)

De schakelaar op “kraan” plaatsen.

Stel de hendel van de mengkraan in op 0 om circulatie

in het verwarmingscircuit te voorkomen.

(*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire

boiler,

3.4. Stopzetten van de ketel en de

brander

Bij een korte stilstand moet de aan/uit-schakelaar op

“O” gezet worden.

In geval van een lange stilstand: de hoofdschakelaar

van de verwarming uitschakelen en de

brandstoftvoeding sluiten.

Wanneer er vorstgevaar is, de installatie ledigen.

3.5. Ledigen van de ketel

Voor de ketel en de installatie volledig ledigen:

Sunagaz 4025 V en 4032 V

De ledigingskraan van de ketel openen (kent. 5 , fig. 9 ).

De aftapkranen bovenaan de installatie openen.

Sunagaz 4025 VI

Het voorfront van de muuraansluitingskast

wegnemen (5 schroeven).

De ledigingskraan van de ketel openen (kent. 5, fig 9).

De aftapkranen bovenaan de installatie en de

ledigingskraan van de ketel openen.

Het geheel terugplaatsen

De kast van de gedwongen afvoer op luchtdicht

afsluiten.

3.6. Veiligheidssysteem

3.6.1. Veiligheid ketel

Wanneer de temperatuur in het verwarmingslichaam

boven de 110 °C gaat, is de ketel beveiligd door een

veiligheidsthermostaat.

De deur van de verwarmingsketel openen.

De knop (kent. 12, fig. 24) losdraaien en herwapenen

wanneer de watertemperatuur opnieuw normaal

geworden is.

Indien dit incident zich herhaalt, de installateur

verwittigen.

3.6.2. Veiligheid brander

In geval van onregelmatigheden in de gasvoeding of in

geval van toevallige doving van de waakvlam, zal zich

de gasregelblok automatisch sluiten.

De verlichte “veiligheid brander” (kent. 9, fig. 24) is aan.

De brander wordt geblokkeerd door zijn

veiligheidssysteem.

De deur van de verwarmingsketel openen.

Op de druktoets (kent. 3, fig. 24) drukken om de

brander opnieuw in te schakelen.

Indien het controlelampje niet uitgaat, 15 tot 30 s.

wachten en opnieuw herwapenen.

Indien dit incident zich herhaalt :

- kontroleren dat de gasvoedingsleiding open staat.

- de goede gasvoeding van de installatie kontroleren.

Als de brander dan nog niet gaat, nadat hij

heringeschakeld is geworden, de chauffagist roepen.

3.7. Onderhoudsinstrukties

De onderhoudsoperaties moeten regelmatig gedaan

worden ten einde de werking van de toestel in alle

veiligheid te waarborgen.

De stookketel, de brander en de muurdoorvoerpijp

moeten 1 tot 2 keren per jaar gereinigd en

gekontroleerd worden en dit volgens de

gebruiksomstandigheden.

Dit onderhoud dient uitgevoerd te worden door een

vakman, die tevens de veiligheidselementen van de

ketel en de installatie zal kontroleren.

Alle geëmailleerde delen van de mantel kunnen

gereinigd worden met een zachte droge of een beetje

vochtig ge-maakte lap.

Gebruik geen schuurmiddelen.

Gebruiksaanwijzing “1199” 23

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

4. Wisselstukken

Het aanduidingsplaatje bevindt zich op het

kontrolebord.

Voor elke bestelling van wisselstukken, het volgende

aanduiden: het type en codenummer van het toestel, de

beschrijving en het codenummer van het stuk.

24 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699

B = Sunagaz 4025 V, Ref. 021 697

D = Sunagaz 4032 V, Ref. 021 698

N° Code Beschrijving ...............Type.............A......B......D

. 80 105143 Herinschakelingsknop ..........................A......B......D

. 81 139250 Schakelaar.................................A......B......D

. 82 154218 Afschermplaat ...............................A......B......D

. 83 154219 Afschermplaat ...............................A......B......D

. 84 158374 Elektronische kaart ............................A......B......D

. 85 177126 Versierd bedieningsbord .........................A......B......D

. 86 178977 Thermostaat ...............110°C.............A......B......D

. 87 198725 Voeler ...................................A......B......D

. 89 177127 Bord met kaart...............................A......B......D

. 92 105144 Bedieningsknop ..............................A......B......D

. 93 105146 Keuzeschakelaar .............................A......B......D

Figuur 25 - Overzicht onderdelen (kontrolebord)

Gebruiksaanwijzing “1199” 25

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

102

103

101

Figuur 26 - Overzicht onderdelen (brander)

N° Code Beschrijving ...............Type.............A......B......D

. 15 164407 Gasverbinding ...............................A......B......D

.18 183083 Buis gasingang ..............................A......B......D

.60 101859 Keramische staaf .............................A......B......D

.61 102146 Ontstekingsdoos .............................A......B......D

.62 124395 Ontstekingselektrode ...........................A......B......D

.63 124396 Ionisatie elektrode.............................A......B......D

.64 139673 Sproeier AG ................................A......B......D

.65 141078 Deurisolatie................25kW.............A......B ......

.65 141079 Deurisolatie................32kW...........................D

.66 164808 Kijkluik ...................................A......B......D

.67 167654 Buis brander ................................A......B......D

.68 188185 Gasregelblok ...............................A......B......D

.90 105547 Geheel brander .............32kW...........................D

.90 105549 Geheel brander .............25kW.............A......B ......

.94 101860 Keramische staaf .............................A......B......D

.101 109346 Elektrisch kabel ..............................A......B......D

.102 175047 Drager ...................................A......B......D

.103 175048 Drager ...................................A......B......D

26 Gebruiksaanwijzing “1199”

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

. 2 111051 Warmtewisselaar.............32kW...........................D

. 2 111052 Warmtewisselaar.............25kW.............A......B ......

. 3 111467 Deksel ...................................A......B......D

. 4 112457 Linker zijpaneel ..............................A......B......D

. 5 112458 Rechter zijpaneel .............................A......B......D

. 6 142460 Dichting ..................................A......B......D

. 7 159029 Deur met haak...............600.............A......B......D

. 8 159030 Rechter deur................................A......B......D

. 9 159733 Pressostaat ................................A......B......D

. 13 188527 Ventilator..................................A......B ......

. 13 188529 Ventilator ................................................D

. 23 188184 Ledigingskraan ..............................A .............

. 24 122112 Borstel ...................................A......B......D

. 50 119619 Huls voor voelers .............................A......B......D

. 51 123063 Rechter element..............................A......B......D

. 52 123064 Linker element...............................A......B......D

. 53 123065 Tussenelement ..............................A......B......D

N° Code Beschrijving ...............Type.............A......B......D

A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699

B = Sunagaz 4025 V, Ref. 021 697

D = Sunagaz 4032 V, Ref. 021 698

N° Code Beschrijving ...............Type.............A......B......D

Figuur 27 - Sunagaz 4025 V en 4032 V

. 20 183093 Vertrekbuis .......................................B......D

. 22 183095 Ledigingsbuis ......................................B......D

. 25 109939 Circulatiepomp ..............................A .............

. 26 149986 Drukmeter .................................A .............

. 27 159427 Automatische ontluchter .........................A .............

. 28 174424 Veiligheidsklep ..............................A .............

. 29 183079 Vatbuis ...................................A .............

. 30 183080 Retourbuis .................................A......B......D

. 31 183087 Vertrekbuis ................................A .............

. 32 183082 Rechtstreeks vertrekbuis .........................A .............

. 33 188237 Expansievat ................................A .............

. 55 188189 Ledigingskraan .....................................B......D

Figuur 28 - Sunagaz 4025 VI

Gebruiksaanwijzing “1199” 27

Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699

Figuur 29 - Overzicht onderdelen (ketel)

§ Waarborg certifikaat §

§ Waarborg

De voorschriften van dit waarborgbewijs zijn niet

uitsluitend voor de aankoper van het materiaal van

voordeel te kunnen trekken van de wettelijke

waarborgen, wat betreft de verborgen defekten of fouten,

die van toepassing zijn in het land waar de ketel verkocht

wordt.

Onze toestellen worden gedurende 2 jaar gewaarborgd

tegen ieder materiaal of konstruktiefout. Deze waarborg

omvat de vervanging van de oorspronkelijke stukken die

defekt bevonden werden door onze dienst “Waarborg

kontrole”, transport en verpakkingskosten zijn ten laste

van de gebruiker.

Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde

waarborg :

- uitneembare of vast inoxen boilers : 5 jaar

- afzonderlijk geëmailleerde boilers : 3 jaar

- gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars : 3 jaar

§ Geldigheid van de waarborg

De waarborg is maar alleen geldig voor ketels die

geplaatst en geregeld werden door een herkende

installateur en voor ketels die gebruikt en onderhouden

worden volgens de voorschriften die vermeld staan in

onze gebruiksaanwijzingen.

§ De waarborg dekt niet :

- de lichtjes, de smeltzekeringen, de gietijzeren

onderdelen die rechtstreeks in kontakt zijn met het

gloeiende houtskool van de ketels die met vaste

brandstoffen werken.

- de beschadigingen die ontstaan zijn ingevolge

buitenelementen aan de ketel (terugslag in de

schoorsteen, onweereffekten, vocht, niet

overeenkomende druk en onderdruk, thermische stoten,

vuurslagen, enz...).

- de beschadigingen van elektrische delen, ingevolge

aansluitingen op een net waarvan de spanning,

opgenomen aan de ingang van het toestel, hoger of lager

dan 10% zou zijn dan de nominale spanning van 230 V.

- de waarborg van het toestel zou vervallen in geval van

het gebruik van een niet aanbevolen branstof

- de waarborg op de warmtewisselaar (plaatijzer of

gietijzer) zou vervallen in geval van plaatsing van het

toestel in een chloor behoudende omgeving (kapsallon,

wasserij, enz...).

- voor geen enkel geval mag ons schade- en

interestvergoeding gevraagd worden.

Wij voorbehouden ons het recht, zonder voorafgaand

bericht, alle veranderingen die door onze technische- en

handelsdiensten als nodig beschouwd werden, op ons

materiaal aan te brengen.

De kenmerken, afmetingen en inlichtingen die op onze

dokumenten staan vermeld, worden als stelpost gegeven

en verbinden in niets onze maatschappij.

* Naamenadresvoordeinstallateur: _____________________________

______________________________________________

( Telefoon:_________________________

* Naam en adres voor de gebruiker : ______________________________

______________________________________________

Datum van inwerkingstelling : ___ ___ /___ ___ / ___ ___ ___ ___

Referentie van het toestel : q 021 697 q 021 698 q 021 698

Reeksnummer : ___ ___ ___ ___ ___ ___

Documenttranscriptie

Document n° 1199-6 ~ 15/11/2006 FR Chaudière gaz ventouse type C12 et C32 FR : Catégorie II2E+3P (gaz naturels et propane) NL DE ES PL DE : Die deutschsprachige Bedienungsanleitung ist auf Anfrage zu erhalten bei atlantic, Avenue Château Jaco 1 - 1410 Waterloo Tel.: 02/357.28.20 - Fax : 02/353.21.82 BE : Catégorie I2E+ (gaz naturels) Réf. 021 697 - 021 698 - 021 699 Notice de référence destinée au professionnel et à l’utilisateur à conserver par l’utilisateur pour consultation ultérieure Présentation du matériel Instructions pour l’installateur Instructions pour l’utilisateur Pièces détachées Certificat de garantie Société Industrielle de Chauffage BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE Téléphone : 03.28.50.21.00 Fax : 03.28.50.21.97 RC Hazebrouck Siren 440 555 886 Matériel sujet à modifications sans préavis Document non contractuel. Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Nous vous félicitons de votre choix. Certifiée ISO 9001, la Société Industrielle de Chauffage garantit la qualité de ses appareils et s’engage à satisfaire les besoins de ses clients. Fort de son savoir-faire et de son expérience, la Société Industrielle de Chauffage utilise les technologies les plus avancées dans la conception et la fabrication de l’ensemble de sa gamme d’appareils de chauffage. Ce document vous aidera à installer et utiliser votre appareil, au mieux de ses performances, pour votre confort et votre sécurité. SOMMAIRE Présentation du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 3 Colisage. . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 3 Principe de fonctionnement . . . . . . . p. 7 Matériel en option . . . . . . . . . . . . p. 3 Fonctions de protection . . . . . . . . . p. 7 Caractéristiques générales . . . . . . . p. 4 Instructions pour l’installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9 Conditions réglementaires d’installation et d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9 Local d’implantation . . . . . . . . . . . p. 9 Conduit d’évacuation . . . . . . . . . . . p. 9 Raccordements hydrauliques . . . . . p. 12 Raccordement de l’alimentation gaz . . p. 14 Raccordements électriques . . . . . . p. 14 Changement de gaz pour la France . . p. 17 Vérifications et mise en service . . . . p. 18 Causes de mauvais fonctionnement . . p. 20 Lecture des codes erreurs . . . . . . . p. 20 Entretien de l’installation . . . . . . . . p. 21 Certificat de conformité . . . . . . . . . p. 21 Instructions pour l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 22 Remarques importantes . . . . . . . . p. 22 Arrêt de la chaudière et du brûleur . . p. 24 Première mise en service . . . . . . . p. 22 Vidange de la chaudière . . . . . . . . p. 24 Mise en route de la chaudière . . . . . p. 23 Dispositif de sécurité . . . . . . . . . . p. 24 Conduite de l’installation . . . . . . . . p. 24 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 24 Pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 26 Cet appareil est conforme : - aux directives gaz 90/396/CEE et rendement 92/42/CEE selon la norme EN 483, - à la directive basse tension 73/23/CEE selon la norme EN 60335-1, - à la directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE. 2 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 1. Présentation du matériel 1.1. Colisage • Coude 90° Æ 60/100 • Rallonge 1 m Æ 60/100 • Grille de protection • Kit hydraulique (pour Sunagaz 4025 V et 4032 V) • Set de conversion propane (pour la France) • Transformateur d’isolement (pour la Belgique) • 1 colis : Chaudière habillée • 1 colis : Ventouse - Pour un raccordement horizontal arrière - Pour un raccordement horizontal latéral - Pour un raccordement vertical 1.2. Matériel en option • Thermostat d’ambiance • Régulation par thermostat d’ambiance sur vanne • Système de régulation (1 ou 2 circuits) • Coude 45° Æ 60/100 50 550 45 40 450 35 400 II 350 mbar 30 mbar III 500 25 kW 25 300 I 250 20 200 15 150 100 10 50 5 0 60 0 0 500 1000 1500 2000 2500 80 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100 110 3000 l/h l/min Figure 2 - Pressions et débits hydrauliques du circulateur Figure 1 - Pertes de charge du circuit hydraulique Ù 35000 32500 30000 27500 25000 22500 10 kÙ, 25°C 20000 17500 15000 12500 10000 7500 5000 2500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 °C Figure 3 - Valeur ohmique de la sonde chaudière Notice de référence “1199” 3 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 1.3. Caractéristiques générales Modèle : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sunagaz . . . . . . . . 4025 V . . . . . . 4032 V . . . . . . 4025 VI Référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 021 697 . . . . . . 021 698 . . . . . . 021 699 Classe NOx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 Catégorie pour la France . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II2E+3P . . . . . . . . . II2E+3P . . . . . . . . . II2E+3P Catégorie pour la Belgique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I2E+. . . . . . . . . I2E+. . . . . . . . . I2E+ Performances Classe : - selon la directive rendement 92/42/CEE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * * . . . . . . . . . * * . . . . . . . . . * * - selon RT 2000 (France) . . . . . . . . . . . . . Basse température. . . . . . . . . . oui . . . . . . . . . oui . . . . . . . . . oui Débit calorifique nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW . . . . . . . . . 27,5 . . . . . . . . 35,2 . . . . . . . . 27,5 Puissance utile nominale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW . . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . 31,5. . . . . . . . . 25 Corps de chauffe Contenance en eau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . litre . . . . . . . . . 11,5 . . . . . . . . 14. . . . . . . . . 11,5 Pression maximum d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 Température d’eau max. départ chauffage . . . . . . . . . . . . . °C . . . . . . . . . . 82 . . . . . . . . . 82 . . . . . . . . . 82 Nombre d’éléments dans l’échangeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . 5 . . . . . . . . . . 4 Chambre de combustion Température des fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . °C . . . . . . . . . 155 . . . . . . . . 155 . . . . . . . . 155 Débit massique des fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . g/s . . . . . . . . . 13,7 . . . . . . . . 17,4 . . . . . . . . 13,7 Divers Tension d’alimentation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V - (Hz) . . . . . . . . 230 (50) . . . . . . 230 (50) . . . . . . 230 (50) Puissance absorbée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W . . . . . . . . . . 60 . . . . . . . . . 60 . . . . . . . . . 170 Indice de protection électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IP 20 . . . . . . . IP 20. . . . . . . . IP 20 Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . 110 . . . . . . . . 130 . . . . . . . . 118 Brûleur Nombre d’injecteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Débit de gaz en fonctionnement continu (15 °C - 1013 mbar) Gaz naturel G20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gaz naturel G25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propane G31 (pour la France) . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h. . . . . . . . . . 2,9 . . . . . . . . . 3,6 . . . . . . . . . 2,9 . m3/h. . . . . . . . . . 3,4 . . . . . . . . . 4,2 . . . . . . . . . 3,4 . kg/h. . . . . . . . . . 2,1 . . . . . . . . . 2,6 . . . . . . . . . 2,1 Pression gaz réseau . . . . . . Gaz naturel G20 . . . . . . . . Gaz naturel G25 . . . . . . . . Propane G31 (pour la France) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mbar . . . . . . . . . . 20 . . . . . . . . . 20 . . . . . . . . . 20 mbar . . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . . 25 mbar . . . . . . . . . . 37 . . . . . . . . . 37 . . . . . . . . . 37 Pression gaz au brûleur . . . . Gaz naturel G20 . . . . . . . . Gaz naturel G25 . . . . . . . . Propane G31 (pour la France) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mbar . . . . . . . . . 10,8 . . . . . . . . 10,8 . . . . . . . . 10,8 mbar . . . . . . . . . 13,5 . . . . . . . . 13,5 . . . . . . . . 13,5 mbar . . . . . . . . . . 34 . . . . . . . . . 34 . . . . . . . . . 34 . . . . . . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . 3 Diamètre d’injecteur Gaz naturels (G20-G25) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm . . . . . . . . . 2,55 . . . . . . . . 2,55 . . . . . . . . 2,55 Propane G31 (pour la France) . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm . . . . . . . . . 1,55 . . . . . . . . 1,55 . . . . . . . . 1,55 4 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 299 Sunagaz 4000 VI - 021 699 495 60x100 Départ 26x34 M Gaz 20x27 M 118 850 121 603 457 714 Retour 26x34 M 220 36 118 135 338 541 600 590 Vue arrière Vue de côté Figure 4 - Dimensions en mm (Sunagaz 4025 V et 4032 V) 299 495 60x100 58 Départ circuit 2 26x34 M Gaz 20x27 M 580 121 Départ circuit 1 26x34 M Retour 26x34 M 58 850 714 457 301 220 36 118 135 338 536 590 Vue arrière Vue de côté Figure 5 - Dimensions en mm (Sunagaz 4025 VI) Notice de référence “1199” 5 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Ventouse (code 073 213) Sunagaz 4000 VI - 021 699 299 60x100 Ventouse (code 073 214) Ventouse (code 073 215) 60x100 626 546 299 976 80x125 Figure 6 - Dimensions en mm 6 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 1.4. Principe de fonctionnement 1.5. Fonctions de protection Le pressostat contrôle le bon fonctionnement du ventilateur et l’évacuation correcte des produits de combustion. Il autorise l’allumage du brûleur. Lors d’une demande de chaleur, l’électrode d’allumage démarre le brûleur. L’électrode d’ionisation contrôle le bon fonctionnement de l’ensemble. En position “radiateur et robinet” (en hiver) Délestage du circulateur au démarrage Pour accélérer l’échauffement de la chaudière et réduire la condensation des fumées, le(s) circulateur(s) rest(ent) à l’arrêt jusqu’à une température de chaudière de 40 °C. Temporisation des circulateurs Lorsque la demande chauffage est satisfaite, le brûleur s’arrête et le(s) circulateur(s) chauffage reste(nt) en fonctionnement durant 5 minutes. Lorsque la demande sanitaire est satisfaite, le brûleur s’arrête et le circulateur sanitaire reste en fonctionnement durant 5 minutes. Sécurité chaudière Le thermostat de sécurité calibré à 110 °C limite la température du circuit primaire. Dégrippage des circulateurs Si les circulateurs n’ont pas fonctionné depuis 24 h, ils sont mis en service pendant 30 secondes. Hors gel Lorsque la température de chaudière est inférieure à 7 °C, le(s) circulateur(s) est(sont) mis en service jusqu’à ce que la température de chaudière atteigne 9 °C. Lorsque la température de chaudière est inférieure à 5 °C, le brûleur fonctionne jusqu’à ce que la température de chaudière atteigne 25 °C. Le brûleur fonctionne en tout ou rien sur demande de la sonde chaudière (45-80 °C) ou de la sonde sanitaire qui est prioritaire (si l’installation est équipée d’un ballon sanitaire). Lorsque la chaudière fonctionne sur demande de la sonde sanitaire, la fonction chauffage est mise hors service. Le thermostat d’ambiance éventuel agit sur le brûleur et sur le circulateur chauffage du circuit correspondant. En position “robinet” (en été) Le brûleur ne fonctionne que sur demande de la sonde sanitaire (si l’installation est équipée d’un ballon sanitaire). Cet appareil est de type étanche. L’air nécessaire à la combustion est prélevé à l’extérieur au terminal de la ventouse. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 1 Interrupteur Marche/Arrêt - F3, sécurité surchauffe - F4, défaut de la sonde sanitaire (*) 2 Sélecteur de fonction Pour eau chaude sanitaire seule (*) Pour chauffage et eau sanitaire (*) 7 Voyant, fonctionnement circulateur chauffage (vert) 3 Réarmement brûleur 8 Voyant, fonctionnement circulateur sanitaire (*) (vert) 4 Réglage de la consigne de température chaudière (45-80 °C) 9 Voyant, sécurité brûleur (rouge) 5 Réglage de la consigne de température eau chaude sanitaire (*) (56-70° C) (- - = pas d'eau chaude sanitaire) 6 Ecran d'affichage : - Température de chaudière - F2, défaut de la sonde chaudière 10 Voyant, sous tension (vert) 11 Réarmement sécurité de surchauffe 12 Emplacement pour régulateur (*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire. Figure 7 - Tableau de contrôle Notice de référence “1199” 7 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Sunagaz 4025 V et 4032 V 1 - Electrode d'allumage 2 - Electrode d'ionisation 3 - Logement des sondes 4 - Pressostat 5 - Ventilateur 6 - Amenée d’air 7 - Évacuation des fumées 8 - Caisson ventouse 9 - Corps de chauffe 10 - Brûleur 11 - Diaphragme ventouse 1 Vanne gaz et boîtier d'allumage 2 Regard de flamme 3 Electrode d'ionisation 4 Electrode d'allumage 5 Robinet de vidange 6 Soupape de sureté 7 Purgeur automatique 8 Logement des sondes 9 Manomètre 10 Circulateur chauffage "circuit 1" 11 Vase d'expansion (10l / 1 bar) Sunagaz 4025 VI 6 7 8 9 10 Figure 8 - Coupe schématique de l'échangeur 1 11 2 3 4 5 Figure 9 - Organes de l’appareil 8 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2. Instructions pour l’installateur 2.1. Conditions réglementaires d’installation et d’entretien 2.1.1. Pour la France BÂTIMENTS D’HABITATION L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur. Arrêté du 2 août 1977 et ses modificatifs : Règles Techniques et de Sécurité applicables aux installations de gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation et de leurs dépendances Norme NF P 45-204 : Installations de gaz (DTU 61-1). Règlement Sanitaire Départemental Type Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse tension - Règles. ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC L’installation et l’entretien doivent être effectués conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment : Règlement de sécurité contre l’incendie et la panique dans les établissements recevant du public : a) Prescriptions générales Pour tous les appareils - Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et hydrocarbures liquéfiés - Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération, conditionnement d’air et de production de vapeur et d’eau chaude sanitaire b) Prescriptions particulières à chaque type d’établissements recevant du public (hôpitaux, magasins, etc....) AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRES Norme NF P 51-201 : Travaux de fumisterie. Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée desservant les logements. Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars 1982 : Aération des logements. 2.1.2. Pour la Belgique L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur, notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001, NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les installations Électriques (R.G.I.E). 2.2. Local d’implantation Le local d’implantation doit être conforme à la réglementation en vigueur. L’installation de ce matériel est interdite dans une salle de bain ou salle d’eau. L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humidité étant préjudiciable aux appareillages électriques. Si le sol est humide ou meuble, prévoir un socle de hauteur suffisante. Notice de référence “1199” Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un accès facile aux différents organes, prévoir un espace suffisant tout autour de la chaudière. Éventuellement, installer la chaudière sur des plots antivibratiles ou tout autre matériau résilient afin de l i m i t e r l e n i v e a u s o n o r e d û a u x p r o pa g a t i o n s vibratoires. 2.3. Conduit d’évacuation La chaudière doit obligatoirement être raccordée : • Soit au dispositif horizontal d’amenée d’air comburant et d’évacuation des produits de combustion type (C12). • Soit au dispositif vertical d’amenée d’air comburant et d’évacuation des produits de combustion type (C32). Le conduit de raccordement doit être démontable. Voir la liste des éléments à employer page 5. Ajustement du diaphragme Le diaphragme (A), situé dans l’adaptateur ventouse, doit être ajusté selon la longueur du conduit ventouse (fig. 12). Si cette longueur est inférieure à 2 mètres, il est nécessaire de mettre en place le diaphragme additionnel (B) (fig. 11). 2.3.1. Ventouse concentrique horizontale (C12) Réglementation Le conduit d’évacuation doit déboucher directement sur l’extérieur au travers d’un mur. L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés doit être placé à 0,4 m au moins de toute baie ouvrante et 0,6 m de tout orifice d’entrée d’air de ventilation. Si l’évacuation s’effectue vers une voie publique ou privée, il doit déboucher au moins à 1,8 m au-dessus du sol et être protégé de toute intervention extérieure susceptible de nuire à leur fonctionnement normal. Lorsque la voie publique ou privée se situe à une distance suffisante, l’appareil peut déboucher à moins de 1,8 m du sol. Dans ce cas il est vivement conseillé d’installer une grille de protection pour se prémunir des risques de brûlure. Lorsque le terminal débouche au-dessus d’une surface horizontale (sol, terrasse), une distance minimale de 0,30 m doit être respectée entre la base du terminal et cette surface. - Respecter les longueurs maxi autorisées, voir page 12. - S’assurer que les circuits d’entrée d’air et de sortie fumées sont parfaitement étanches. Montage de la ventouse - Emboîter les différents éléments entre eux (terminal, conduit, coude, etc.) - Se référer aux instructions du fournisseur. - Adapter la longueur des conduits. - Utiliser des rallonges de grandes longueurs pour limiter le nombre de jonctions. 9 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 B Ouvrant C Entrée d'air Lucarne 0,4 m 0,4 m 0,4 m 0,6 m 0,4 m 0,4 m F Pignon avec ouvrant 0,4 m 0,4 m 0,6 m 0,4 m E D Lucarne G Pignon aveugle 0,4 m 0,4 m 2m A Sunagaz 4000 VI - 021 699 L<1m 0,4 m L>1m H Saillie de toiture Mise hors-neige 0,4 m L1 0,4 m 30 cm mini = L1 0,6 m 0,6 m mini H A 2m F B C mini I J G D K 1,8 m mini 0,4 m M N E L 1,8 m mini 0,4 m 0,4 m 0,4 m L1 0,3 m 0,6 m mini = L1 0,6 m mini J Ouvrant K Angle rentrant 0,6 m 0,4 m 0,4 m 0,4 m 2m 0,3 m 0,3 m I 0,4 m Ouvrant L Ouvrant 0,6 m Légende 0,15 m 1,2 m Zones interdites Zones déconseillées 2m 0,3 m Zones autorisées M Entrée d'air N Voisinage d'un conduit de fumée en tirage naturel Figure 10 - Règles d'implantation du terminal pour chaudières gaz étanches 10 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 B - Diaphragme A additionnel A - Diaphragme B Figure 11 - Montage du diaphragme additionnel A+B A 25 kW Lx < 2 m 2,1 m < Lx < 4 m 4,1 m < Lx < 5 m 5,1 m < Lx < 6 m _ 6,1 m < Lx < 7 m 32 kW Lx < 2 m 2,1 m < Lx < 3 m 3,1 m < Lx < 4 m 4,1 m < Lx < 5 m 5,1 m < Lx < 6 m 6,1 m < Lx < 7 m F2 F0 F1 F2 F0 F1 F2 F2 F1 F1 F F2 F F2 F F2 F2 F2 F2 F2 F0 F F2 Figure 12 - Ajustement du diaphragme - Enduire le joint de savon liquide pour faciliter l’emboîtement. - Déterminer l’emplacement de la chaudière par rapport à la sortie ventouse. - Percer un trou de diamètre 130 mm dans le mur avec une pente de 1 % vers le bas et vers l’extérieur. - Introduire l’ensemble ventouse monté dans le trou du mur et le raccorder sur l’adaptateur de la chaudière en veillant à l’étanchéité. - Sceller le terminal ventouse dans le mur. 2.3.2. Ventouse concentrique verticale (C32) F Raccordement ventouse (type C32), nous ne garantissons le bon fonctionnement de la chaudière qu’avec les éléments ventouse décrit ci-dessous : POUJOULAT Terminal vertical Dualis STVG 80 G.A. Conduits concentriques de 250, 500, 1000, 1500 ou 2000 mm. Coudes à 45 et 90°. Notice de référence “1199” COX GEELEN Terminal vertical COXSTANT E VR Conduits concentriques de 250, 500, 1000 mm. Coudes à 45 et 90°. Réglementation Le terminal de toiture doit être placé à 0,40 m au moins de toute baie ouvrante et 0,60 m de tout orifice d’entrée d’air de ventilation. - Respecter les longueurs maxi autorisées, voir page 12. - S’assurer que les circuits d’entrée d’air et de sortie fumées sont parfaitement étanches. Montage de la ventouse - Emboîter les différents éléments entre eux (terminal, conduit, coude, etc.) - Se référer aux instructions du fournisseur. - Adapter la longueur des conduits. - Utiliser des rallonges de grandes longueurs pour limiter le nombre de jonctions. - Enduire le joint de savon liquide pour faciliter l’emboîtement. 11 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Raccordements ventouse type C12 Raccordements ventouse type C32 L2 G T 714 mm L3 G T L1 - Longueur rectiligne maxi. (type C32) = 12 m L2 - Longueur rectiligne maxi. (type C12) = 6 m L3 - Longueur rectiligne maxi. (type C12) = 5 m Cette longueur est diminuée de 1 m par coude à 90° 0,5 m par coude à 45° T - Terminal G - Grille de protection (option) Figure 13 - Possibilités de raccordement Evacuation des condensats (C32) Un système de récupération de condensats est intégré à l’adaptateur 80/125. Il faut le raccorder à l’égout via un siphon ( fig. 14 ). Figure 14 - Evacuation des condensats 2.4. Raccordements hydrauliques L’appareil devra être relié à l’installation à l’aide de raccords union et de vannes d’isolement pour faciliter son démontage. Éventuellement, isoler la chaudière du circuit hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires. Pour la France : La présence sur l’installation, d’une fonction de disconnection de type CB, destinée à éviter les retours d’eau de chauffage vers le réseau d’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 du Règlement Sanitaire Départemental Type. 2.4.1. Sunagaz 4025 V et 4032 V F Raccordement de la chaudière au circuit de chauffage • Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le retour de la chaudière. 12 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Sunagaz 4025 V et 4032 V VM R CAR Pg CC SSu VE CAR Clapet antiretour R Circuit de chauffage VE Vase d’expansion CC Circulateur chauffage R1 Circuit de chauffage "circuit 1" VM Vanne mélangeuse CC1 Circulateur chauffage "circuit 1" R2 Circuit de chauffage "circuit 2" VM2 Vanne mélangeuse "circuit 2" CC2 Circulateur chauffage "circuit 2" SSu Soupape de sûreté M Manomètre Pg Purgeur Sunagaz 4025 VI Figure 15 - Schéma hydraulique de principe Pour un fonctionnement correct et afin de limiter le niveau sonore, le circulateur doit être adapté à l’installation. Éventuellement, isoler le circulateur du circuit hydraulique à l’aide de flexibles afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires. • Installer un vase d’expansion fermé. Le vase d’expansion doit être adapté à l’installation. Installer une soupape de sûreté tarée à 3 bar. Raccorder l’évacuation de la soupape de sûreté à l’égout. Le vase d’expansion, ses accessoires et le tube d’expansion doivent être protégés contre le gel. • Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque la chaudière est installée au point haut de l’installation (par exemple au grenier). Notice de référence “1199” 2.4.2. Sunagaz 4025 VI F Raccordement de la chaudière au circuit de chauffage “circuit 1" Dans le cas d’une installation hydraulique de capacité supérieure à (150) litres, il est vivement recommandé d’installer un vase d’expansion complémentaire. • Raccorder l’évacuation de la soupape de sûreté à l’égout. • Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque la chaudière est installée au point haut de l’installation (par exemple au grenier). F Raccordement de la chaudière au circuit de chauffage “circuit 2" 13 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 • Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le retour de la chaudière. K4 Éventuellement, isoler le circulateur du circuit hydraulique à l’aide de flexibles afin de limiter le niveau sonore dû aux propagations vibratoires. K5 • Installer un clapet antithermosiphon sur le retour de K7 K2 10 11 12 K8 7 8 9 K3 4 5 6 1 2 3 K1 PFL14 Pour un fonctionnement correct et afin de limiter le niveau sonore, le circulateur doit être adapté à l’installation. J1 K6 CE K9 l’installation chauffage. • Éventuellement, installer une vanne mélangeuse 3 voies. 1 2 3 4 5 2.5. Raccordement de l’alimentation gaz Le raccordement de l’appareil sur le réseau de distribution gaz doit être réalisé conformément à la réglementation en vigueur. Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonction des débits et de la pression du réseau. Placer un robinet d’arrêt gaz près de la chaudière. Robinet agréé ARGB pour la Belgique. Alim ME K4 Thermostat(s) d'ambiance K5 Circulateur(s) K6 Terre Alim Alimentation électrique ME Shunt ou sécurité manque d’eau 2.6. Raccordements électriques L’installation électrique doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur. Les raccordements électriques ne seront effectués que lorsque toutes les autres opérations de montage (fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées. Utiliser les serre-câbles afin d’éviter tout débranchement accidentel des fils conducteurs. L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre. Pour accéder aux bornes de raccordement : - Ouvrir les deux portes de la chaudière, - Basculer le tableau de contrôle (2 vis). - Effectuer les raccordements suivant le schéma fig. 17 • Thermostat d’ambiance “Circuit 1" (Room 1) Bornes 1 et 2, sur connecteur 4 pôles (K4), - enlever préalablement le shunt 1-2. • Thermostat d’ambiance “Circuit 2" (Room 2) Figure 16 - Bornes de raccordement • Alimentation électrique Il est impératif de respecter la polarité phase-neutre lors du branchement électrique. - Se raccorder sur le câble fourni avec la chaudière. Terre (vert/jaune), neutre (bleu) et phase (marron). - Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm2 minimum de type H05VV-F. La longueur du fil de terre doit être plus longue entre sa borne et le serre câble que les 2 autres fils. Dimensions de l’alimentation électrique Tension 230V ~ 50 HZ Terre < 30 ohms Phase à protéger par un fusible de 5 A. Bornes 3 et 4, sur connecteur 4 pôles (K4), - enlever préalablement le shunt 3-4. • Sécurité manque d’eau Bornes 4 et 5, sur bornier 5 plots, - enlever préalablement le shunt (4-5). • Circulateur chauffage “Circuit 1" (Sunagaz 4025 V et 4032 V) Bornes 3 et 4, sur connecteur 6 pôles (K5), Terre sur connecteur 3 pôles (K6). • Circulateur chauffage “Circuit 2" Bornes 1 et 2, sur connecteur 6 pôles (K5), Terre sur connecteur 3 pôles (K6). - Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm2 minimum de type H05VV-F. 14 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Figure 17 - Câblage électrique Légendes fig. 17 et 18 SCh Sonde de chaudière Alim Alimentation électrique SSa Sonde sanitaire(**) BA Boîtier d’allumage TA1 CAf Carte d’affichage Shunt ou thermostat d’ambiance “circuit 1" (Room 1) CC1 Circulateur chauffage “circuit 1" TA2 CC2 Circulateur chauffage “circuit 2"(*) Shunt ou thermostat d’ambiance “circuit 2" (Room 2)(*) CE Carte électronique TR Touche de réglage CS Circulateur sanitaire (**) TSe Thermostat de sécurité EA Electrode d’allumage V-B Voyant, sécurité brûleur (rouge) EI Electrode d’ionisation K(x) Connecteur M/A Interrupteur marche/arrêt ME Shunt ou sécurité manque d’eau Ps Pressostat RB Réarmement sécurité brûleur SF Sélecteur de fonction Notice de référence “1199” V-C1 Voyant, circulateur chauffage “circuit 1" V-CS Voyant, circulateur sanitaire (**) VG Vanne Gaz V-M Voyant, marche (vert) Vt Ventilateur (*) Pour Sunagaz 4025 VI (**) Si l’installation est équipée d’un ballon sanitaire. 15 16 EI V1 J1 EA J5 1 X3 X4 X1 X5 X6 V2 VG ME ~230V 50Hz 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 BA L N PE Pr1 Pr2 Ps Vt WH RD VT BN BU GNYE BK GY M/A BK TSe WH RD BN BU GNYE GY VT RB SF 1 K2 K6 K3 1 6 11 opto coupler 12 10 1 T4A F1 4 rel 2 rel 3 3 K4 1 K4 + - 5 opto coupler K5 opto coupler 3 K5 1 K5 opto coupler CS CC1 CC2 TR microcontroler 7 room2 room1 K8 rel 1 2 9 4 2 CE + - 6 K5 4 K5 2 K5 K7 K9 BK BN BU GNYE GY RD VT WH 1 SCh V-M V-B V-CS V-C1 Noir Brun Bleu Vert-Jaune Gris Rouge Violet Blanc Connecteur mâle Connecteur installateur SSa 14 CAf Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Figure 18 - Schéma électrique de principe Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.7. Changement de gaz pour la France L’appareil est préréglé en usine aux gaz naturels (G20 et G25). L’adaptation des chaudières pour le passage de gaz naturels (G20 et G25) au propane (G31) s’effectue par changement des injecteurs de brûleur, l’ajout d’un déflecteur d’allumage (option kit propane) et le retrait des barres de céramique (fig. 19 et 24). F Cette opération doit être effectuée par un professionnel qualifié. - S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé et que l’appareil n’est pas branché électriquement. - Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis). - Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz. - Déposer et supprimer les barres de céramique (1). - Dévisser les injecteurs (2) (clé de 12) et les remplacer par ceux correspondant au gaz utilisé (voir tableau caractéristiques p. 4). F Ne pas oublier de replacer les joints. - Remettre le tout en place et vérifier l’étanchéité de la ligne gaz. - Adapter la longueur du déflecteur. - Enclencher le déflecteur (3) sur la rampe d’alimentation du brûleur. - Coller sur le brûleur l’étiquette spécifiant que l’appareil est réglé au propane. Figure 19 - Changement de gaz Notice de référence “1199” 17 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.8. Vérifications et mise en service Vérifier que l’appareil est bien réglé pour le type de gaz distribué sinon se reporter au § Changement de gaz. 2.8.1. Contrôles préalables Pression d'entrée gaz (réseau) Circuit hydraulique - Effectuer le rinçage et le contrôle d’étanchéité de l’ensemble de l’installation. - Procéder au remplissage. Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner le circulateur, ouvrir tous les purgeurs de l’installation pour évacuer l’air contenu dans les canalisations. - Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau jusqu’à ce que la pression du circuit hydraulique se situe entre 1,5 et 2 bar. Pression de sortie gaz (brûleur) Réglage pression gaz au brûleur Circuit gaz - Vérifier que les raccords sont bien serrés. - Ouvrir la vanne gaz, purger les canalisations et vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz. - Vérifier la pression gaz du réseau Type de Gaz Pression d’alimentation G 20 (type gaz de Lacq) 20 mbar G 25 (type gaz Groningue) 25 mbar G 31 (gaz Propane) 37 mbar - Vérifier la pression gaz au brûleur. Type de Gaz Pression gaz au brûleur G 20 (type gaz de Lacq) 10,8 mbar G 25 (type gaz Groningue) 13,5 mbar G 31 (gaz Propane) 34 mbar Consigne T° chaudière Figure 21 - Vanne gaz 2.8.2. Mise en route de la chaudière Se référer aux instructions pour l’utilisateur page 22. 2.8.3. Logique d’allumage Figure 20 Lors d’une demande de chaleur , le boîtier exécute une phase d’autocontrôle et le ventilateur démarre une phase de préventilation (TP) d’environ 10 s. Le pressostat contrôle le bon fonctionnement du ventilateur et l’évacuation correcte des produits de combustion. Il autorise l’allumage du brûleur. La flamme est détectée par l’électrode d’ionisation. Si la flamme n’apparaît pas pendant le temps de sécurité (TS)(environ 1,5 s) le voyant “sécurité brûleur” est activé et la chaudière reste à l’arrêt. Si la flamme disparaît pendant un cycle normal de fonctionnement, un nouveau cycle d’allumage recommence. T Vanne gaz Allumage Ionisation de flamme Voyant sécurité brûleur Ventilateur Pressostat air V PA TP TP TS Figure 20 - Diagramme de fonction 18 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Points à contrôler : Début - Alimentation 230 V Non 230 V ? Oui Demande chauffage ? Non - Ventilateur - Pressostat - Tubes de prise pression (intégrité et raccordement) - Electrode d'allumage et connexions - Boîtier électronique et connexions - Câblage de masse Oui Non Présence de flamme ? Non - Présence d'air dans le gaz - Pression d'entrée gaz Etincelles ? Oui Oui Non Robinet gaz ouvert ? - Thermostat d'ambiance - Consigne T° chaudière Oui Pression gaz OK ? - Réarmer le thermostat de sécurité Oui Oui Surchauffe ? (F3) - Alimentation 230 V - Bloc gaz et connexions - Boîtier électronique et connexions Non Non Diaphragme fumées adapté ? Non Oui - Ajuster le diaphragme selon la longueur du conduit ventouse. - Ouvrir le robinet d'arrêt gaz Disparition de flamme ? Oui Non Fin = OK Pression gaz OK ? Oui Non - Filtre (bloc gaz, alimentation) - Electrovanne gaz (ouverture complète) - Electrode d'ionisation et connexions - Polarité phase-neutre - Câblage de masse - Boîtier électronique et connexions Figure 22 - Analyse de défauts d'allumage ou de combustion Notice de référence “1199” 19 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.9. Causes de mauvais fonctionnement Situation Causes probables - Action L’électrode d’allumage ne donne pas d’étincelles. La chaudière n’est pas sous tension. - Vérifier la ligne 230 V. Il n’y a pas de demande de chauffage. - Régler la consigne de température de chaudière et Anomalie dans le circuit d’allumage. - Vérifier l’électrode d’allumage et son raccordement. éventuellement le thermostat d’ambiance pour créer une demande de chauffage. - Vérifier le boîtier électronique. Anomalie dans le circuit air . - Vérifier le ventilateur. - Vérifier le pressostat. - Vérifier le bon branchement et l’intégrité des tubes de prise de pression. - Vérifier les circuits air et gaz brûlés. L’électrode donne des étincelles mais le brûleur ne s’allume pas. La vanne d’alimentation gaz est fermée. - Ouvrir la vanne. La pression gaz réseau est trop faible. - Vérifier la pression d’entrée, purger. Les électrovannes du bloc gaz ne s’ouvrent pas. - Vérifier le bloc gaz et son raccordement électrique. - Vérifier le boîtier électronique. Le brûleur s’allume mais passe en sécurité. La chaudière est en sécurité surchauffe (code F3). - Eliminer la cause et réarmer le thermostat de Excès d’air comburant Taux de CO2 faible (<5%) - Ajuster le diaphragme (voir p.11) Il n’y a pas détection de flamme. - Vérifier l’état de l’électrode d’ionisation et son surchauffe. raccordement. - Vérifier le câblage de masse. - Vérifier le boîtier électronique. La pression gaz réseau est trop faible. - Vérifier le filtre (entrée bloc gaz ou alimentation gaz) et le nettoyer si nécessaire. - Vérifier le bon fonctionnement des électrovannes gaz (ouverture complète). La chaudière est bruyante. Anomalie sur le circuit hydraulique. - Vérifier que le circuit hydraulique est purgé correctement. - Vérifier la pression hydraulique (1,5 à 2 bars). La chaudière est trop froide par rapport à la demande de la régulation. La consigne de température de chaudière est trop basse. - Augmenter la consigne de température de chaudière. - Lorsque la chaudière est équipée d’une régulation en fonction de la température extérieure, la consigne de température de chaudière doit être réglée au maxi. La chaudière est trop chaude par rapport à la demande de la régulation. Il n’y a pas de débit dans l’installation hydraulique. - Vérifier l’alimentation électrique du circulateur. - Vérifier la vitesse du circulateur. - Vérifier les vannes thermostatiques de l’installation. 2.10. Lecture des codes erreurs F 2 L a s o n d e d e c h a u d iè r e e s t c o u p é e o u e n court-circuit. F3 La chaudière est en sécurité surchauffe. F4 La sonde sanitaire est coupée ou en court-circuit. 20 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.11. Entretien de l’installation Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation électrique générale et la vanne d’alimentation en combustible sont coupées. L’entretien de la chaudière doit être effectué au moins une fois par an afin de maintenir son rendement élevé. 2.11.1. Entretien de l’échangeur thermique Figure 23 - Ouvrir les deux portes et déposer le couvercle de la chaudière. - Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis). - Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz. - Déposer le couvercle du caisson ventouse. - Débrancher le ventilateur. - Déposer le ventilateur et son support. - Manoeuvrer l’écouvillon entre les éléments. - Nettoyer la chambre de combustion. 2.11.2. Entretien du ventilateur - Dépoussiérer le ventilateur. Si l’encrassement est important, nettoyer la turbine. - Vérifier la propreté de l’embout départ fumées (tube et prise de pression). Après remontage des différents éléments, s’assurer de la bonne étanchéité des circuits air et gaz brûlés. 2.11.3. Entretien du brûleur - Déposer les barres de céramique et les nettoyer. - Brosser les grilles du brûleur. - Nettoyer les électrodes. Après avoir remonté tous les éléments, vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz, changer éventuellement le joint. Figure 23 - Accès pour entretien de l’échangeur 2.11.4. Entretien des appareils de sécurité - Chaque année, vérifier le bon fonctionnement du système d’expansion. Contrôler la pression du vase et le tarage de la soupape de sûreté. 2.11.5. Entretien du conduit ventouse Le conduit ventouse doit être vérifié et nettoyé régulièrement par un spécialiste (1 fois par an). Vérifier que l’évacuation des condensats n’est pas bouchée 2.12. Certificat de conformité Pour la France : Par application de l’article 25 de l’arrêté du 2 août 1977 modifié et de l’article 1 de l’arrêté modificatif du 5 février 1999, l’installateur est tenu d’établir des certificats de conformité approuvés par les Ministres chargés de la construction et de la sécurité du gaz : ¤ de modèles distincts (1, 2 et 3) après réalisation d’une installation de gaz neuve. Notice de référence “1199” Figure 24 - Entretien du brûleur ¤ de modèle 4 après remplacement, en particulier, d’une chaudière par une nouvelle. 21 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 3. Instructions pour l’utilisateur 3.1. Remarques importantes F F L’appareil a été réglé par votre installateur pour fonctionner avec le type de gaz distribué. F Dans le cas d’un changement de distribution de gaz, il est nécessaire de modifier les réglages et certains organes de votre appareil. F Ces modifications ne peuvent être effectuées que par un installateur qualifié. F Toute intervention sur des organes scellés est interdite. F En cas d’odeur de gaz : Ne pas fumer ! Éviter toute flamme nue ou formation d’étincelles, ouvrir portes et fenêtres, fermer le robinet d’alimentation gaz, et prévenir votre installateur chauffagiste. Prière de respecter les instructions de cette notice et d’être vigilant afin d’éviter toute fausse manoeuvre. Pour la Belgique F La chaudière a été réglée et scellée en usine conformément à la catégorie I 2E+ (gaz naturels), elle ne nécessite aucun réglage. 3.2. Première mise en service L’installation et la première mise en service de l’appareil doivent être faites par un installateur chauffagiste qui vous donnera toutes les instructions pour la mise en route et la conduite de l’appareil. L’équipement électrique de la chaudière doit être raccordé à une prise de terre. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 12 11 1 Interrupteur Marche/Arrêt 2 Sélecteur de fonction Pour eau chaude sanitaire seule (*) Pour chauffage et eau chaude sanitaire (*) 3 Réarmement brûleur 4 Réglage de la consigne de température chaudière (45-80 °C). 5 Réglage de la consigne de température eau chaude sanitaire (*) (56-70° C) (- - = pas d'eau chaude sanitaire). 6 Ecran d'affichage : - Température de chaudière, - F2, défaut de la sonde chaudière - F3, sécurité surchauffe - F4, défaut de la sonde sanitaire 7 Voyant, fonctionnement circulateur chauffage (vert) 8 Voyant, fonctionnement circulateur sanitaire (*) (vert) 9 Voyant, sécurité brûleur (rouge) 10 Voyant, sous tension (vert) 11 Manomètre(**) 12 Réarmement sécurité de surchauffe 13 Emplacement pour régulateur (*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire. (**) Sunagaz 4025 VI Figure 25 - Organes de commande et de contrôle 22 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 3.3. Mise en route de la chaudière • S'assurer que l'installation est bien remplie d'eau et correctement purgée et que la pression au manomètre est suffisante, entre 1,5 et 2 bar. • Brancher électriquement. • Ouvrir la vanne d’alimentation gaz de l’installation. • Mettre la chaudière sous tension. Le voyant s’allume. • Positionner le sélecteur (rep. 2 ,fig. 25) sur la fonction désirée : - Pour chauffage et eau chaude sanitaire. - Eau chaude sanitaire seule. (*) (*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire, • Régler la consigne de température de chaudière pour obtenir la température désirée de la chaudière : - temps doux : 50 à 60 °C, - temps froid : 60 à 70 °C, - temps très froid : 70 à 85 °C. F Le voyant “radiateur” clignote. • Régler la consigne de température ECS (*) pour obtenir la température désirée de la l'eau chaude sanitaire. F Le voyant “robinet” clignote. (*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire, • Régler la vanne mélangeuse éventuelle pour obtenir la température désirée sur le circuit de chauffage. F En été (*) : Régler la manette de la vanne mélangeuse sur 0 pour éviter la circulation dans le circuit de chauffage. (*) Si l'installation est équipée d'un ballon sanitaire, Notice de référence “1199” 23 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Si l’installation est équipée d’un thermostat d’ambiance, se référer au mode d’emploi de ce thermostat. Si la chaudière est équipée d’un thermostat à régulation sur vanne, se référer au mode d’emploi de cette régulation. F La chaudière ne démarrera qu’après une phase d’autocontrôle d’environ 10 secondes. Si la chaudière ne démarre pas S’assurer que la chaudière est sous tension. S’assurer que le thermostat d’ambiance, quand il existe, est bien en demande. S’assurer que la consigne de température de chaudière est suffisante. S’assurer que la sécurité de surchauffe n’est pas déclenchée (voir ci-après § Sécurité chaudière). S’assurer que le brûleur n’est pas en sécurité (voir ci-après § Sécurité brûleur). S’assurer que la sécurité manque d’eau, quand elle existe, est bien satisfaite. 3.4. Conduite de l’installation Se référer aux instructions de votre installateur chauffagiste. Vérifier régulièrement la pression de l’eau dans le circuit chauffage (entre 1,5 et 2 bar). Fonctionnement hiver (chauffage + sanitaire) - Positionner le sélecteur sur “radiateur et robinet”. - Régler la consigne de température de chaudière pour obtenir la température désirée de la chaudière. - Régler de la vanne mélangeuse (éventuelle) pour obtenir la température désirée sur le circuit de chauffage. - Régler le thermostat d’ambiance éventuel sur la température ambiante souhaitée. Fonctionnement été (sanitaire seul) (*) - Positionner le sélecteur sur “robinet”. - Régler la manette de la vanne mélangeuse sur 0 pour éviter la circulation dans le circuit de chauffage. (*) Si l’installation est équipée d’un ballon sanitaire. 3.5. Arrêt de la chaudière et du brûleur En cas d’arrêt de courte durée, mettre l’interrupteur “Marche/Arrêt” en position “O”. En cas d’arrêt prolongé, déclencher l’interrupteur général de la chaufferie et couper l’alimentation en combustible. Lorsqu’il y a risque de gel, vidanger la chaudière et l’installation. 3.6. Vidange de la chaudière Pour vidanger complètement la chaudière et l’installation hydraulique : Sunagaz 4025 V et 4032 V - Ouvrir le robinet de vidange de la chaudière (rep. 5 , fig. 9 ). 24 Sunagaz 4000 VI - 021 699 - Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de l’installation. Sunagaz 4025 VI - Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis). - Ouvrir le robinet de vidange de la chaudière (rep. 5, fig. 9) - Ouvrir les purgeurs placés au point le plus haut de l'installation, et ouvrir le robinet de vidange de la chaudière. - Remettre le tout en place - Refermer le caisson ventouse de façon étanche. 3.7. Dispositif de sécurité 3.7.1. Sécurité chaudière Lorsque la température dans le corps de chauffe dépasse 110 °C, la chaudière est stoppée par son dispositif de sécurité de surchauffe. - Ouvrir la porte de la chaudière. - Dévisser le bouton (rep. 12, fig. 25) et réarmer lorsque la température de l’eau sera redevenue normale. Si l’incident devait se reproduire, prévenir le technicien chauffagiste. 3.7.2. Sécurité brûleur En cas d’anomalie dans l’alimentation gaz ou en cas de défaut d’allumage, l’électrovanne du bloc gaz est fermée automatiquement. Le voyant “sécurité brûleur” (rep. 9, fig. 25) est allumé. Le brûleur reste bloqué par son dispositif de sécurité. - Ouvrir la porte de la chaudière. - Appuyer sur le poussoir (rep. 3, fig. 25) pour réarmer le brûleur. Si le voyant ne s’éteint pas, attendre 15 à 30 s. et réarmer de nouveau. Si l’incident se reproduit : - vérifier que la vanne d’alimentation gaz est ouverte. - vérifier la bonne alimentation en gaz de l’installation. Si le brûleur ne se met toujours pas en route après réarmement, prévenir l’installateur chauffagiste. 3.8. Entretien Les opérations d’entretien doivent être effectuées régulièrement afin d’assurer le fonctionnement en toute sécurité de l’installation de chauffage. La chaudière et le brûleur doivent être nettoyés et contrôlés 1 ou 2 fois par an selon les conditions d’utilisation. Ces opérations doivent être effectuées par un spécialiste qui contrôlera aussi les dispositifs de sécurité de la chaudière et de l’installation. Toutes les parties de l’habillage peuvent être nettoyées avec un chiffon doux sec ou légèrement humide. Ne pas utiliser de nettoyants abrasifs. Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Notes Notice de référence “1199” 25 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 4. Pièces détachées La plaque signalétique de l’appareil se trouve sur le tableau de contrôle. Pour toute commande de pièces détachées, indiquer : le type et la référence de l’appareil, la désignation et le code de la pièce. N° . 80 . 81 . 82 . 83 . 84 . 85 . 86 . 87 . 89 . 92 . 93 A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699 B = Sunagaz 4025 V, Réf. 021 697 D = Sunagaz 4032 V, Réf. 021 698 Code Désignation . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 105143 139250 154218 154219 158374 177126 178977 198725 177127 105144 105146 Bouton de réarmement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Interrupteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Obturateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Obturateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Carte électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Tableau de contrôle complet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Thermostat de sécurité . . . . . . . . . 110°C. . . . . . . . . . . . . A. Sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Tableau avec carte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Bouton de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Sélecteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. 85 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B B B B B B B B B B B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D D D D D D D D D D D 87 87 84 83 89 82 81 86 93 80 92 92 Figure 26 - Vue éclatée (tableau de contrôle) 26 Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 N° Code Désignation . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D .15 .18 .60 .61 .62 .63 .64 .65 .65 .66 .67 .68 .90 .90 .94 .101 .102 .103 164407 183083 101859 102146 124395 124396 139673 141078 141079 164808 167654 188185 105547 105549 101860 109346 175047 175048 Raccord gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Tuyau d’arrivée gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Barre de céramique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Boîtier d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Électrode d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Électrode d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Injecteur GN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Isolant de porte . . . . . . . . . . . . . 25 kW. . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Isolant de porte . . . . . . . . . . . . . 32 kW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D Regard de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Rampe brûleur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Bloc de régulation gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Brûleur complet . . . . . . . . . . . . . 32 kW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D Brûleur complet . . . . . . . . . . . . . 25 kW. . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Barre de céramique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Support. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Support. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 15 18 68 61 63 60 62 94 101 102 67 66 65 103 64 90 Figure 27 - Vue éclatée (brûleur) Notice de référence “1199” 27 Sunagaz 4000 V - réf. 021 697 - 021 698 N° . 20 . 22 . 25 . 26 . 27 . 28 . 29 . 30 . 31 . 32 . 33 . 55 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Code Désignation . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 183093 183095 109939 149986 159427 174424 183079 183080 183087 183082 188237 188189 Tuyau de départ. . . . Tuyau de vidange . . . Circulateur . . . . . . . Manomètre. . . . . . . Purgeur automatique . Soupape de sûreté . . Tuyau de vase . . . . . Tuyau de retour . . . . Tuyau de départ . . . . Tuyau de départ direct Vase d’expansion . . . Robinet de vidange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B . . . . . . D . . . . . . . .B . . . . . . D .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B . . . . . . D 20 30 22 55 Figure 28 - Sunagaz 4025 V et 4032 V Figure 29 - Sunagaz 4025 VI A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699 B = Sunagaz 4025 V, Réf. 021 697 D = Sunagaz 4032 V, Réf. 021 698 N° . 2 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8 . 9 . 13 . 13 . 23 . 24 . 50 . 51 . 52 . 53 . 54 28 Code Désignation . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 111051 111052 111467 112457 112458 142460 159029 159030 159733 188527 188529 188184 122112 119619 123063 123064 123065 153009 Corps de chauffe. . . . . . . . . . . . . 32 kW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D Corps de chauffe. . . . . . . . . . . . . 25 kW. . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Couvercle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Côté gauche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Côté droit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Joint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Porte avec poignée . . . . . . . . . . . . 600 . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Porte droite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Pressostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D Robinet de vidange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A . . . . . . . . . . . . . Écouvillon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Doigt de gant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Elément droit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Elément gauche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Élément intermédiaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Nipple biconique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Notice de référence “1199” Sunagaz 4000 VI - réf. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 9 13 3 6 4 2 52 6 51 54 53 7 50 5 8 24 Figure 30 - Vue éclatée (chaudière) Notice de référence “1199” 29 § Certificat de Garantie § Garantie Contractuelle Les dispositions du présent certificat ne sont pas exclusives du bénéfice, au profit de l’acheteur du matériel, des conditions de la garantie légale qui s’applique dans le pays où a été acheté le matériel. Nos appareils sont garantis 2 ans contre tout défaut ou vice de matière et de fabrication. Cette garantie porte sur le remplacement, des pièces reconnues défectueuses d’origine par notre service « Contrôle- Garantie », port et main d’oeuvre à la charge de l’utilisateur. Certaines pièces ou composants d’appareils bénéficient d’une garantie de durée supérieure : - ballons “inox” démontables ou indépendants : 5 ans - ballons émaillés indépendants : 3 ans - corps de chauffe en fonte ou en acier des chaudières : 3 ans § Validité de la garantie La validité de la garantie est conditionnée, à l’installation et à la mise au point de l’appareil par un installateur professionnel, et à l’utilisation et l’entretien réalisés conformément aux instructions précisées dans nos notices. * Nom et adresse de l’installateur : § § Exclusion de la Garantie Ne sont pas couverts par la garantie : - les voyants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte en contact direct avec les braises des appareils à combustible solide, les briques réfractaires, les verres. - les détériorations de pièces provenant d’éléments extérieurs à l’appareil (refoulement de cheminée, humidité, dépression non conforme, chocs thermiques, effet d’orage, etc.). - les dégradations des composants électriques résultant de branchement sur secteur dont la tension mesurée à l’entrée de l’appareil serait inférieure ou supérieure de 10% de la tension nominale de 230V. La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation de l’appareil avec un combustible non recommandé. La garantie du corps de chauffe (acier ou fonte) de la chaudière serait exclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiance chlorée (salon de coiffure, laverie, etc.). Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit. Dans un souci constant d’amélioration de nos matériels, toute modification jugée utile par nos services techniques et commerciaux, peut intervenir sans préavis. Les spécifications, dimensions et renseignements portés sur nos documents, ne sont qu’indicatifs et n’engagent nullement notre Société. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ( Téléphone :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ * Nom et adresse de l’utilisateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Date de la mise en service : Référence de l’appareil : Numéro de série : q ___ ___ / ___ ___ / ___ ___ ___ ___ 021 697 q 021 698 ___ ___ ___ ___ ___ ___ q 021 699 Document n° 1199-6 ~ 15/11/2006 FR Gasstookketel gedwongen afvoer van het type C12 en C32 NL DE ES PL DE : Die deutschsprachige Bedienungsanleitung ist auf Anfrage zu erhalten bei atlantic, Avenue Château Jaco 1 - 1410 Waterloo Tel.: 02/357.28.20 - Fax : 02/353.21.82 BE : Kategorie I2E+ (aardgassen) Ref. 021 697 - 021 698 - 021 699 Gebruiksaanwijzing bestemd voor de vakman en de gebruiker te behouden door de gebruiker voor nadere consultatie. Presentatie van het materiaal Voorschriften voor de installateur Instructies voor de gebruiker Wisselstukken Waarborg certifikaat Société Industrielle de Chauffage BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE Telefoon : 03.28.50.21.00 Fax : 03.28.50.21.97 RC Hazebrouck Siren 440 555 886 Materiaal dat zonder voorafgaand bericht gewijzigd kan worden. Niet bindend document. Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 SIC feliciteert u met uw keuze. SIC, ISO 9001 genormeerd, garandeert de kwaliteit van zijn apparaten en doet de belofte zijn klanten tevreden te stellen. Steunend op meer dan 80 jaar knowhow, gebruikt SIC de meest geavanceerde technologieën voor het ontwerp en de fabricage van een volledig assortiment verwarmingsapparaten. Dit document zal u helpen uw apparaat zo te installeren dat het optimaal functioneert, voor uw comfort en uw veiligheid. INHOUD Voorstelling van het materiaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 3 Verpakking . . . . . . . . . . . . . . . . p. 3 Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . p. 7 Materiaal in optie . . . . . . . . . . . . . p. 3 Beschermingsfuncties . . . . . . . . . . p. 7 Algemene kenmerken . . . . . . . . . . p. 4 Voorschriften voor de installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9 Reglementaire installaties- en onderhoudsvoorwaarden voor België . . p. 9 De stookplaats . . . . . . . . . . . . . . p. 9 Afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . p. 9 Hydraulische aansluitingen . . . . . . . p. 12 De gasaansluiting . . . . . . . . . . . . p. 13 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . p. 14 Verificatie en inwerkingstelling . . . . . p. 17 Reden van een slechte werking . . . . p. 19 Aflezen van de foutcodes. . . . . . . . p. 19 Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . p. 20 Instructies voor de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 21 Belangrijke opmerkingen . . . . . . . . p. 21 Ledigen van de ketel . . . . . . . . . . p. 23 Eerste inwerkingsstelling . . . . . . . . p. 21 Veiligheidssysteem . . . . . . . . . . . p. 23 Bediening van de installatie . . . . . . p. 23 Onderhoudsinstrukties . . . . . . . . . p. 23 Stopzetten van de ketel en de brander p. 23 Wisselstukken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 24 Dit toestel is overeenkomstig met : - de gassrichtlijn 90/396/EEG en de rendementenrichtlijn 92/42/EEG volgens de norm EN 483, - de laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG volgens de norm EN 60335-1 - de richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 89/336/EEG 2 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 1. Voorstelling van het materiaal 1.1. Verpakking • 1 pak: Stookketel met mantel • 1 pak: Muurdoorvoerleiding - Voor een horizontale achter aansluiting - Voor een horizontale aansluiting langs de zijkant - Voor een verticale aansluiting 1.2. Materiaal in optie • Bocht 45° 60/100 • Bocht 90° 60/100 • Verlengstukken 1m, 60/100 • Beschermrooster • Hydraulische aansluitingskit (Sunagaz 4025 V, 4032 V) • Afscheidingstransfo • Kamerthermostaat • Regeling door kamerthermostaat met werking op mengkraan. • Regeling (1 of 2 omlopen) 50 550 45 40 450 35 400 30 350 25 II 300 mbar mbar III 500 25 kW I 250 20 200 15 150 10 100 5 50 0 0 0 500 1000 1500 2000 2500 60 3000 80 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100 110 l/h l/min Figuur 2 - Drukken en hydraulische debieten van de circulatiepomp Figuur 1 - Lastverlies van de hydraulische omloop Ù 35000 32500 30000 27500 25000 22500 10 kÙ, 25°C 20000 17500 15000 12500 10000 7500 5000 2500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 °C Figuur 3 - Waarde in ohm van de ketelvoeler Gebruiksaanwijzing “1199” 3 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 1.3. Algemene kenmerken Model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sunagaz . . . . . . . . 4025 V . . . . . . 4032 V . . . . . . 4025 VI Referentie (Ref.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 021 697 . . . . . . 021 698 . . . . . . 021 699 Klasse NOx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 Kategorie voor België . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II2E+. . . . . . . . . II2E+. . . . . . . . . II2E+ Prestaties Klasse volgens rendementenrichtlijn 92/42/EEG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ** . . . . . . . . . ** . . . . . . . . . ** Calorifisch debiet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW . . . . . . . . . 27,5 . . . . . . . . 35,2 . . . . . . . . 27,5 Nuttig nominaal vermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW . . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . 31,5. . . . . . . . . 25 Warmtewisselaar Waterinhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . liter . . . . . . . . . 11,5 . . . . . . . . 14. . . . . . . . . 11,5 Maximum gebruiksdruk omloop . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 3 Maximum watertemperatuur vertrek . . . . . . . . . . . . . . . . °C . . . . . . . . . . 82 . . . . . . . . . 82 . . . . . . . . . 82 Antaal tussenelementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . 5 . . . . . . . . . . 4 Verbrandingskamer Temperatuur van de verbrande gassen . . . . . . . . . . . . . . °C . . . . . . . . . 155 . . . . . . . . 155 . . . . . . . . 155 Debiet van de verbrande gassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . g/s . . . . . . . . . 13,7 . . . . . . . . 17,4 . . . . . . . . 13,7 Allerlei Voedingsspanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V - (Hz) . . . . . . . . 230 (50) . . . . . . 230 (50) . . . . . . 230 (50) Opgenomen vermogen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W . . . . . . . . . . 60 . . . . . . . . . 60 . . . . . . . . . 170 Elektrische beschermingsaanwijzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IP 20 . . . . . . . IP 20. . . . . . . . IP 20 Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . 110 . . . . . . . . 130 . . . . . . . . 118 Brander Aantal injectoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . 3 Gasverbruik doorgaandewerking (15 °C - 1013mbar) Aardgas G20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h. . . . . . . . . . 2,9 . . . . . . . . . 3,6 . . . . . . . . . 2,9 Aardgas G25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m3/h. . . . . . . . . . 3,4 . . . . . . . . . 4,2 . . . . . . . . . 3,4 Druk voedingsgas Aardgas G20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mbar . . . . . . . . . . 20 . . . . . . . . . 20 . . . . . . . . . 20 AardgasG25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mbar . . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . . 25 Gasdruk op brander Aardgas G20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mbar . . . . . . . . . 10,8 . . . . . . . . 10,8 . . . . . . . . 10,8 Aardgas G25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mbar . . . . . . . . . 13,5 . . . . . . . . 13,5 . . . . . . . . 13,5 Diameter van het injector Aardgas (G20-G25) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mm . . . . . . . . . 2,55 . . . . . . . . 2,55 . . . . . . . . 2,55 4 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 299 Sunagaz 4000 VI - 021 699 495 60x100 Vertrek 26x34 M Gasvoeding 20x27 M 118 850 121 603 457 714 Retour 26x34 M 220 36 118 135 338 541 600 590 Achteraanzicht Zijaanzicht Figuur 4 - Afmetingen in mm (Sunagaz 4025 V en 4032 V) 299 495 60x100 58 Vertrek kring 2 26x34 M Gasvoeding 121 20x27 M 580 Vertrek kring 1 26x34 M Retour 26x34 M 58 850 714 457 301 220 36 118 135 338 536 590 Achteraanzicht Zijaanzicht Figuur 5 - Afmetingen in mm (Sunagaz 4025 VI) Gebruiksaanwijzing “1199” 5 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Muurdoorvoerleiding (code 073 213) Sunagaz 4000 VI - 021 699 299 60x100 Muurdoorvoerleiding (code 073 214) Muurdoorvoerleiding (code 073 215) 60x100 626 546 299 976 80x125 Figure 6 - Afmetingen in mm 6 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 1.4. Werkingsprincipe 1.5. Beschermingsfuncties De pressostaat controleert de goede werking van de ventilator en de goede evacuatie van de verbrandingsgassen. Hij geeft dan de toelating voor het ontsteken van de brander. Bij een aanvraag voor warmte (verwarming of sanitair), wordt de brander onstoken door de ontstekingselektrode. De ionisatie elektrode kontroleerd de goede weerking van het geheel. Op stand “radiator en kraan” (in de winter) De brander werkt in alles of niets op aanvraag van de ketelvoeler (45-80 °C) of van de sanitaire voeler Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler) die voorrrang heeft. Wanneer de ketel op sanitaire aanvraag werkt, zijn de verwarming uitgeschakeld. De eventuële kamerthermostaat werkt op de brander en de circulatie-pomp verwarming van de overeenkomstige omloop. In de stand “kraan” (in de zomer) De brander werkt enkel op sanitaire aanvraag. Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler, Dit toestel is van het type gesloten model. De nodige lucht voor de verbranding, wordt buiten opgenomen door het concentrische eindstuk. Ontlasten van de Circulatiepomp verwarming bij het starten Om de opwarming van de ketel te versnellen en de condensatie van de rook te verminderen, blijven de circulatiepomp(en) verwarming en sanitair uit tot een keteltemperatuur van 40 °C. Nadraaitijd van de circulatiepompen. Wanneer aan de verwarmingsvraag voldaan is, stopt de brander en blijft(blijven) de circulatiepomp(en) in werking gedurende 5 minuten. Wanneer aan de sanitaire vraag voldaan is, stopt de brander en blijft de sanitaire circulatiepomp gedurende 5 minuten werken. Veiligheid ketel De veiligheidsthermostaat, met de hand herinschakelbaar, is geregeld op 110 °C. Losdraaien van de circulatiepompen Als de circulatiepompen gedurende 24u niet meer gewerkt hebben, worden ze gedurende 30 seconden in werking gesteld. Vorstvrij Wanneer de keteltemperatuur lager is dan 7°C, wordt(worden) de circulatiepomp(en) in werking gesteld totdat de keteltemperatuur 9°C bereikt. Wanneer de keteltemperatuur lager is dan 5°C, werkt de brander tot de keteltemperatuur 25°C bereikt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 1 Schakelaar Aan/Stopzetten - F3, oververhittingsveiligheid - F4, defect sanitaire sonde (*) 2 Werkingskeuzeschakelaar Voor sanitair warm water alleen (*) 7 Voor de verwarming en het sanitaire warm water (*) Kontrolelampje van circulatiepomp verwarming (groen) 8 Kontrolelampje van sanitaire circulatiepomp (*) (groen) 3 Herinschakeling brander 4 Regeling van de instelling van de keteltemperatuur (45-80 °C) 9 Kontrolelampje, veiligheid brander (rood) 10 Kontrolelampje, onder spanning (groen) 5 Regeling van de instelling van het sanitair warm water (*) (56-70° C) (- - = geen sanitaire warm water) 11 Herinschakeling veiligheid tegen oververhitting 12 Voorziene plaats voor regeling 6 Display: - Keteltemperatuur - F2, defect sonde ketel (*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler. Figuur 7 - Kontrolebord Gebruiksaanwijzing “1199” 7 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Sunagaz 4025 V en 4032 V 1 Gasregelblok en ontstekingsdoos 2 Kijkluik 3 Ionisatieëlektrode 4 Ontstekingselektrode 5 Ledigingskraan 6 Veiligheidsklep 7 Automatische ontluchter 8 Hulzen voor voelers 9 Manometer 1 - Ontstekingselektrode 2 - Ionisatieëlektrode 3 - Hulzen voor voelers 4 - Luchtpressostaat 5 - Ventilator 6 - Luchttoevoer 7 - Rookuitlaat 8 - Muuraansluitingskast 9 - Warmtewisselaar 10 - Brander 11 - Diaphragma muurdoorvoerleiding Figuur 8 - Schematische doorsnede van de warmtewisselaar 10 Circulatiepomp verwarming "omloop 1" 11 Expansievat (10l/1 bar) Sunagaz 4025 VI 6 7 8 9 10 1 11 2 3 4 5 Figuur 9 - Toebehoren van de toestel 8 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2. Voorschriften voor de installateur 2.1. Reglementaire installaties- en onderhoudsvoorwaarden voor België 2.3. Afvoerleiding De installatie en het onderhoud van het toestel moeten uitgevoerd worden door een gekwalificeerde vakman volgens de reglementaire voorschriften en de regels der kunst in voege ondermeer de normen NBN D 51.003, NBN B 61.001, NBN D 30.003 en het Algemeen Reglement op de Elektrische Installaties (A.R.E.I.). • Hetzij aan het horizontale systeem van concentrische 2.2. De stookplaats De stookplaats zal aan de voorschriften die in voege zijn, moeten beantwoorden. De installatie van dit materiaal is verboden in een badkamer of een waterplaats. Dit lokaal zal niet vochtig zijn ; de vochtigheid is schadelijk voor elektrische onderdelen. In een lokaal met vochtige vloer is het aangeraden een voetstuk te voorzien van voldoende hoogte. Om de onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken en een gemakkelijke toegang tot de diverse inwendige elementen mogelijk te maken, moet men voldoende ruimte rondom de ketel voorzien. Eventueel, de ketel op trilvrije contactblokken plaatsen of op ook welk ander materiaal dat aangepast is om het geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan trillende verspreidingen. De stookketel moet verplichtend aangesloten worden: buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type (C12). • Hetzij aan het verticale systeem van concentrische buizen voor rookafvoer en luchttoevoer type (C32). De verbindingspijp moet demonteerbaar zijn. Zie lijst van de elementen die gebruikt moeten worden bladzijde 11. Aanpassing van het diafragma Het diafragma (A), gelegen in het aanpasstuk gedwongen afvoer, moet geregeld worden volgens de lengte van de gedwongen afvoer. (fig. 11). Als deze lengte lager is dan 2 meter, is het noodzakelijk om het aanvullende diafragma op te stellen (B) (fig. 10). A B - Aanvullende diafragma B A - Diafragma Figuur 10 - [Montage van de aanvullende diafragma A+B A 25 kW Lx < 2 m 2,1 m < Lx < 4 m 4,1 m < Lx < 5 m 5,1 m < Lx < 6 m _ 6,1 m < Lx < 7 m 32 kW Lx < 2 m 2,1 m < Lx < 3 m 3,1 m < Lx < 4 m 4,1 m < Lx < 5 m 5,1 m < Lx < 6 m 6,1 m < Lx < 7 m F2 F0 F1 F2 F0 F1 F2 F2 F1 F1 F F2 F F2 F F2 F2 F2 F2 F2 F0 F F2 Figuur 11 - Aanpassing van het diafragma Gebruiksaanwijzing “1199” 9 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 B Openingen C Luchtopening Dakvenster 0,4 m 0,4 m 0,4 m 0,6 m 0,4 m 0,4 m Puntgevel met openingen 0,4 m F 0,4 m 0,6 m 0,4 m E D Dakvenster G Blinde puntgevel 0,4 m 0,4 m 2m A Sunagaz 4000 VI - 021 699 L<1m 0,4 m L>1m H Uitsteeksel van dak Inzet buiten-sneeuw 0,4 m L1 0,4 m 30 cm mini = L1 0,6 m 0,6 m mini H A 2m F B C mini I J G D K 1,8 m mini 0,4 m M N E L 1,8 m mini 0,4 m 0,4 m 0,4 m L1 0,3 m 0,6 m mini = L1 0,6 m mini Openingen J K Hoek binnen 0,6 m 0,4 m 0,4 m 0,4 m 2m 0,3 m 0,3 m I 0,4 m Openingen L Openingen 0,6 m Legende 0,15 m 1,2 m Verboden zones Afraden zones 2m 0,3 m Zones toegelaten M Luchtopening N Buurt van een schoorsteen met natuurlijke trek Figuur 12 - Regels voor plaatsing van het eindstuk voor gasketel – gedwongen afvoer 10 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Aansluiting muurdoorvoerpijp type C12 Aansluiting muurdoorvoerpijp type C32 L2 G T 714 mm L3 G T L1 - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte (type C32) = 12 m L2 - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte (type C12) = 6 m L3 - Maximale toegelaten rechtlijnige lengte (type C12) = 5 m Deze lengte wordt verminderd met 1 m per bocht van 90° en met 0,5 m per bocht van 45°. T - Eindstuk G - Beschermrooster (optie) Figuur 13 Aansluitingsmogelijkheden 2.3.1. Horizontale concentrische muurdoorvoerpijp (C12) Reglementering De leiding moet door de muur rechtstreeks buiten uitkomen. De opening van rookuitlaat en luchttoevoer moet geplaatst worden op ten minste 0,40 m van iedere opengaande deur of venster en 0,60 m van iedere luchtopening voor de ventilatie. Als de afvoer op openbare of eigen weg gebeurt, moet de opening op ten minste 1,8 m van de grond geplaatst worden en beschermd zijn van iedere buitentussenkomst die schadelijk zou zijn voor de goede werking van deze installatie. Als de straat of eigen weg ver genoeg ligt (ten minste 2 m), mag de opening van rookuitlaat –luchttoevoer op minder dan 1,8 m van de grond uitkomen. In dit geval is het aangeraden van een beschermingrooster te plaatsen om verbrandingsrisico’s te vermijden. Gebruiksaanwijzing “1199” Wa n n e e r h e t e i n d s t u k b o v e n e e n h o r i z o n ta l e oppervlakte uitkomt (grond, terras) moet een afstand van 0,30 m worden voorzien tussen de onderkant van het eindstuk en de oppervlakte. - De maximale toegelaten lengten eerbiedigen, zie figuur 13. - Kontroleren dat de leidingen luchttoevoer en rookafvoer goed dicht zijn. Montage van de muurdoorvoerpijp - De verschillende elementen in elkander schuiven (eindstuk, leiding; bocht, enz.) - De instructies van de leverancier volgen. - De lengte van de leiding aanpassen. - Zo veel mogelijk de verlengstukken van grote lenten gebruiken om het aantal verbindingen te beperken. - De dichting met vloeibaar zeep bestrijken om het inschuiven te vergemakkelijken. 11 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 - De plaatsing van de ketel bepalen tegenover de uitgang van de muurdoorvoerpijp. - Een gat van Ø 130 mm in de muur boren met een daling van 1% naar buiten. - Het geheel gemonteerde muurdoorvoerpijp in het gat schuiven en het op het aanpasstuck van de ketel aansluiten. - Het eindstuk van de muurdoorvoerpijp in de muur metselen. 2.3.2. Verticale concentrische muurdoorvoerpijp (C32) F Wij garanderen de goede werking van de ketel maar alleen met de hieronder beschreven muurdoorvoerpijpen: POUJOULAT Verticaal eindstuk Dualis STVG 80 G.A. Concentrische doorvoerpijpen: 250, 500, 1000, 1500 of 2000 mm. Bocht 90° en bocht 45° COX GEELEN Verticaal eindstuk COXSTANT E VR Concentrische doorvoerpijpen: 250, 500, 1000 mm. Bocht 90° en bocht 45° Reglementering Het dakeindstuk moet tenminste op 0,40 m geplaatst worden van iedere opengaande venster en op 0,60 m van ieder luchtventilatie opening. - De maximale toegelaten lengten eerbiedigen, zie figuur 13, bl. 11. - Kontroleren dat de leidingen luchttoevoer en rookafvoer goed dicht zijn. M o n ta g e va n de muurdoorvoerpijp - De verschillende elementen in elkander schuiven (eindstuk, leiding; bocht, enz.) - De instructies van de leverancier volgen. - De lengte van de leiding aanpassen. - Zo veel mogelijk de verlengstukken van grote Figuur 14 - Evacuatie van de condensaten lenten gebruiken om het aantal verbindingen te beperken. - De dichting met vloeibaar zeep bestrijken om het inschuiven te vergemakkelijken. Evacuatie van de condensaten (C32) Een systeem voor de recuperatie van de kondensaten is voorzien op het aanpasstuk 80/125. Hij moet aan de riolering aangesloten worden langs een sifon ( fig. 14 ). 12 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.4. Hydraulische aansluitingen Het toestel zal op de installatie aangesloten worden door middel van Union-verbindingen en van kraantjes om zijn demontage te vergemakkellijken. Eventueel, de ketel met behulp van flexibels van 0,5 m van de hydraulishe kringomloop isoleren om het geluidsniveau te verminderen dat te wijten is aan trillende verspreidingen. 2.4.1. Sunagaz 4025 V en 4032 V F Aansluiting van de stookketel op de radiatorenomloop • De circulatiepomp verwarming op de leiding vertrek of retour plaatsen. Voor een goede werking en om het geluidsniveau te beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie aangepast worden. Eventueel de circulatiepomp van de hydraulische kringloop isoleren met behulp van flexibels ten einde het geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan trillende verspreidingen. • Een gesloten expansievat op de installatie plaatsen. Het expansievat moet aan de installatie aangepast zijn. Een veiligheidsklep gekalibreerd op 3 bar op de installatie plaatsen. De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering aansluiten. Het expansievat, de toebehoren en de expansiebuis moeten worden beschermd tegen vorst. • Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid “gebrek aan water” geplaatst moeten worden. 2.4.2. Sunagaz 4025 VI F Aansluiting van de stookketel op de radiatorenomloop "omloop 1" In het geval van een hydraulische installatie met een capaciteit van meer dan (150) liter, wordt er sterk aanbevolen om een extra expansievat te installeren. • De evacuatie van de veiligheidklep op de riolering aansluiten. • Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van de installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid “gebrek aan water” geplaatst moeten worden. F Aansluiting van de stookketel op de radiatorenomloop "omloop 2" • De circulatiepomp verwarming op de leiding vertrek of retour plaatsen. Voor een goede werking en om het geluidsniveau te beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie aangepast worden. Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Sunagaz 4025 V en 4032 V VM R CAR Pg CC SSu VE CAR Antiretourklep Pg Ontluchter SSu Veiligheidsklep CC R Installatie verwarming VE Expansievat CC1 Circulatiepomp verwarming "omloop 1" R1 Installatie verwarming "omloop 1" VM Mengkraan CC2 Circulatiepomp verwarming "omloop 2" R2 Installatie verwarming "omloop 2" VM2 Mengkraan "omloop 2" M Manometer Circulatiepomp verwarming Sunagaz 4025 VI Figuur 15 - Principieel hydraulisch schema Eventueel de circulatiepomp van de hydraulische kringloop isoleren met behulp van flexibels ten einde het geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan trillende verspreidingen. • Een antithermosifonklep op de retour van de installatie verwarming plaatsen. Eventueel, een 3 weg mengkraan op de installatie plaatsen. Gebruiksaanwijzing “1199” 2.5. De gasaansluiting De aansluiting van het toestel op het gasdistributienet zal uitgevoerd moeten worden volgens de voorschriften in voege, (Norm NBN 51-003). De sektie van de buizen zal berekend worden in funktie van de debieten en de druk van het distributienet. Een gaskraan KVBG zal bij de ketel geplaatst worden. Gas kraan KVGB voor Belgie. 13 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.6. Elektrische aansluitingen • Kamerthermostaat “omloop 1” (Room 1) Klemmen 1 en 2 op 4 polige connector (K4) - vooraf de shunt 1-2 verwijderen. • Kamerthermostaat “omloop 2” (Room 2) Klemmen 3 en 4 op 4 polige connector (K4), - vooraf de shunt 3-4 verwijderen. K4 K7 K2 10 11 12 K8 7 8 9 K3 4 5 6 1 2 3 K1 K5 PFL14 De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden volgens de voorschriften van het Algemene Reglement voor de Elektrische Installaties (A.R.E.I.). De elektrische aansluitingen zullen uitgevoerd worden wanneer alle andere montageoperaties uitgevoerd zijn (vasthechten, aansluiten,....enz.). De draadklemmen gebruiken om iedere toevallige uitschakeling te vermijden. De elektrische uitrusting van de ketel moet op de aarding aangesloten worden. Toegang tot de klemmenstrook: - De twee deuren van de ketel openen. - Het bedieningsbord omkantelen. - De aansluitingen uitvoeren volgens de schema’s fig. 17 J1 K6 CE K9 1 2 3 4 5 Alim ME K4 Kamerthermostaat K5 Circulatiepomp K6 Aarde Alim Electrische voeding ME Veiligheid te weinig water (of shunt) Figuur 16 - Klemmenstrook • Veiligheid te weinig water Klemmen 4 en 5 op klemmenbord 5 blokjes, vooraf de shunt 4-5 verwijderen. • Circulatiepomp verwarming “omloop 1” Klemmen 3 en 4 op 6 polige connector (K5), Aarding op 3 polige connector (K6). • Circulatiepomp verwarming “omloop 2” Klemmen 1 en 2 op 6 polige connector (K5), Aarding op 3 polige connector (K6). - Gebruik een soepele kabel van 3 x 0,75 mm2 minimum van het type H05VV-F. • Electrische voeding Het is noodzakelijk de polariteit faze-neutraal te eerbiedigen bij gelegenheid van de elektrische aansluiting. - Aansluiten op de met de ketel geleverde kabel. Aarding (Groen/geel), neutraal (Blauw) en fase (Bruin). - Gebruik een soepele kabel van 3 x 0,75 mm2 minimum van het type H05VV-F. De aardingsdraad moet langer zijn tussen zijn aansluitklem en de draadklem dan de 2 andere draden. Afmetingen van de electrische voeding Gebruiksspanning 230V ~ 50 HZ Aarde minder dan 30 ohms Faze beschermd door een smeltzekering van 5A 14 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Sunagaz 4025 V en 4032 V Sunagaz 4025 VI Figuur 17 - Elektrisch kablering Legende fig. 17 en 18 SCh Ketelvoeler Alim Electrische voeding SSa Sanitaire voeler(**) BA Ontstekingsdoos TA1 Shunt of kamerthermostaat “omloop 1" (Room 1) CAf Weergavekaart CC1 Circulatiepomp verwarming “omloop 1" TA2 Shunt of kamerthermostaat “omloop 2" (Room 2)(*) CC2 Circulatiepomp verwarming “omloop 2" (*) CE Elektronische kaart CS Sanitaire circulatiepomp (**) EA Ontstekingselektrode EI Ionisatieëlektrode K(x) Klemmenstrook M/A Schakelaar Aan/Stopzetten ME Veiligheid te weinig water (of shunt) Ps Luchtpressostaat RB Herinschakeling brander SF Werkingskeuzeschakelaar Gebruiksaanwijzing “1199” TR Regeltoets TSe Veiligheidsthermostaat V-B Kontrolelampje, veiligheid brander (rood) V-C1 Kontrolelampje van circulatiepomp verwarming “omloop 1" V-CS Kontrolelampje van sanitaire circulatiepomp (**) VG Gasregelblok V-M Kontrolelampje werking (groen) Vt Ventilator (*) Voor Sunagaz 4025 VI (**) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler. 15 16 EI V1 J1 EA J5 1 X3 X4 X1 X5 X6 V2 VG ME ~230V 50Hz BA 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 L 1 N 2 PE 3 Pr1 4 Pr2 5 Ps Vt WH RD VT BN BU GNYE BK GY M/A BK TSe WH RD BN BU GNYE GY VT RB SF 1 K2 K6 K3 1 6 11 opto coupler 12 10 1 T4A F1 4 rel 2 rel 3 3 K4 1 K4 + - opto coupler K5 5 opto coupler 3 K5 1 K5 opto coupler CS CC1 CC2 TR microcontroler 7 room2 room1 K8 rel 1 2 9 4 2 CE + - 6 K5 4 K5 2 K5 K7 K9 BK BN BU GNYE GY RD VT WH 1 SCh V-M V-B V-CS V-C1 Zwart Bruin Blauw Groen/geel Grijs Rood Paars Wit Mannelijke aansluitklem Klemmenstrook installateur SSa 14 CAf Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Figuur 18 - Principieel electrisch schema Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.7. Verificatie en inwerkingstelling Eerst kontroleren dat het toestel goed geregeld is het voor type van gas dat verdeeld wordt. 2.7.1. Voorafgaande kontroles Gasdruk aan de ingang (distributienet) Hydraulische omloop - De installatie spoelen en de dichtheid ervan kontroleren. - De installatie met water vullen. Gasdruk aan de uitgang (brander) Gedurende het vullen van de installatie, niet de circulatiepomp laten draaien, alle afblaaskranen openen van de installatie ten einde de lucht te verwijderen van de kanalisaties. - De afblaaskranen sluiten en het water laten bijkomen totdat de druk van de kringloop tussen (1,5 en 2) bar komt. Gasleiding - De goede dichtheid van de verbinding kontroleren. - De gaskraan openen, de lucht uit de leiding purgeren en de dichtheid van de leiding kontroleren tot aan de gasregelblok. - De druk van het gas op het distributienet kontroleren. Gastype 20 mbar G 25 25 mbar - De druk van het gas op het brander kontroleren. Gastype Voedingdruk G 20 10,8 mbar G 25 13,5 mbar 2.7.2. Inwerkingstelling van de ketel Zie instrukties voor de verbuiker op bladzijde 20. Instelling keteltemperatuur Figuur 19 - Gasregelblok 2.7.3. Ontstekingslogica Voedingdruk G 20 Regeling gasdruk aan de brander Bij een aanvraag voor warmte, zal de regeldoos een autokontrolefaze uitvoeren en de ventilator vertrekt dan met een preventilatiefaze (TP) van ongeveer 10 s. De pressostaat controleert de goede werking van de ventilator en de goede evacuatie van de verbrandingsgassen. Hij geeft dan de toelating voor het ontsteken van de brander. De vlam wordt door de ionisatie elektrode gedetecteerd. Indien de vlam niet verschijnt gedurende de veiligheidstijd (TS), dan wordt het controlelampje “brander veiligheid” geactiveerd en de ketel blijft op stilstand. Indien de vlam gedurende een normaal ontstekingcyclus verdwijnt, dan begint opnieuw een nieuw cyclus. T Gasregelblok Ontsteking Vlamionisatie Kontrolelampje, veiligheid brander Ventilator V Luchtpressostaat PA TP TP TS Figuur 20 - Functiediagram Gebruiksaanwijzing “1199” 17 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Punten te kontroleren : Begin - Voeding 230 V Neen 230 V ? Ja Verwarming aanvraag ? Neen - Ventilator - Luchtpressostaat - Drukopnemingsbuisen (aansluiting en werkingstaat) - Ontstekingselektrode en aansluiting - Elektronische doos en aansluiting - Aardekablering Ja Neen Vlamaanwezigheid ? Neen - Kamerthermostaat - Instelling keteltemperatuur - Aanwezigheid van lucht in het gas - Gasdruk aan de ingang Vonken ? Neen Ja Ja Gaskraan open ? Ja Gasdruk : OK ? Ja Oververhitting ? (F3) Neen Ja Neen - De veiligheidsthermostaat herwapenen. - Voeding 230 V - Gasregelblok en aansluiting - Elektronische doos en aansluiting Rookuitdiafragma Ja afgesteld ? Neen - Het diafragma afstellen volgens de lengte van de gedwongen afvoer. - De gaskraan openen Verdwijning van de vlam ? Neen Einde = OK Ja Gasdruk : OK ? Ja Neen - Filter (gasregelblok, voeding) - Gaselectroklep (volledige opening) - Ionisatieëlektrode en aansluitingen - Polariteit faze-neutraal - Aardekablering - Elektronische doos en aansluiting Figuur 21 - Analyse van de gebrekken aan ontsteking of verbranding 18 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.8. Reden van een slechte werking Situatie Waarschijnlijke redenen - Aktie De elektrode geeft geen vonk. De ketel is niet onder spanning. - De lijn 230 V kontroleren. Er is geen aanvraag voor verwarming. - De instelling van de keteltemperatuur regelenen Onregelmatigheid in de ontstekingscircuit. - De ontstekingselektrode en aansluitingen controleren. eventueel de kamerthermostaat regelen om een aanvraag van verwarming te veroorzaken. - De elktronische doos kontroleren. Onregelmatigheid in de luchtomloop - De ventilator kontroleren. - De pressostaat kontroleren. - De goede aansluiting en de goede werkingstaat van de drukopnemingsbuisen kontroleren. - Omlopen lucht en verbrande gassen kontroleren. De elektrode geeft vonken maar de brander gaat niet aan. De gaskraan is gesloten. - De gaskraan openen. De gasdruk op het net is te laag. - De druk aan de ingang kontroleren en ontluchten. De elektroklep van de gasregelblok opent zich niet. - De gasregelblok en aansluitingen kontroleren. - De elktronische doos kontroleren. De brander slaat aan maar gaat in veiligheid. De ketel staat in oververhittingsveiligheid (code F3). - De reden van deze oververhitting verwijderen en de Te veel van lucht Laag niveau van CO2(<5%) - Het diafragma afstellen (zie bl.9) Er is geen vlamdetectie. - De goede staat en aansluitingen van de ionisatie oververhittingsthermostaat opnieuw inschakelen. elektrode kontroleren. - De aardekablering kontroleren. - De elktronische doos kontroleren. De gasdruk op het net is te laag. - De filter kontroleren (ingang gasblok of gasvoeding) en hem reinigen indeien nodig. - De goede werking van de elektrogaskleppen kontroleren (volledige opening). De ketel is luidruchtig Onregelmatigheid op de hydraulische omloop. - Kontroleren dat de hydraulische omloop goed ontlucht is. - De hydraulische druk kontroleren (1,5 tot 2 bar). De ketel is te koud tegenover de aanvraag van de regeling De instelling van de keteltemperatuur is te laag. - De instelling van de keteltemperatuur hoger zetten. - Wanneer de ketel uitgerust is met een regeling in funktie van de buitentemperatuur, moet de instelling van de keteltemperatuur op maximum geplaatst worden. De ketel is te warm tegenover de aanvraag van de regeling. Er is geen debiet in de radiatorenomloop. - De elektrische voeding van de circulatiepomp kontroleren. - De snelheid van de circulatiepomp kontroleren. - De thermostatische kranen van de installatie kontroleren. 2.9. Aflezen van de foutcodes F2 De sonde van de verwarmingsketel onderbroken of er is een kortsluiting. F3 De ketel staat in oververhittingsveiligheid. F4 De warmwatersonde onderbroken of er is een kortsluiting. Gebruiksaanwijzing “1199” 19 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 2.10. Onderhoudsinstrukties Vóór iedere tussenkomst dient de elektrische voeding uitgeschakeld en de brandstofleiding afgesloten te worden. De stookketel moet ten minste 1 maal per jaar gereinigd worden ten einde een goed rendement te kunnen behouden. 2.10.1. Reiniging van de warmtewisselaar Figuur 22 - De twee deuren van de ketel openen. - Het deksel van de ketel verwijderen. - Het voorfront van de muuraansluitingskast wegnemen (5 schroeven). - Het geheel brander/gasregelblok uitnemen. - Het deksel van de muuraansluitingskast afnemen. - De ventilator ontkoppelen. - De ventilator en zijn steunplaat verwijderen. - Met de reinigingsborstel tussen de elementen vegen. - De verbrandingskamer reinigen. 2.10.2. Reiniging van de ventilator - De ventilator ontstoffen. Indien de vervuiling belangrijk is, de turbine reinigen. - De zuiverheid kontroleren van de drookvertrekbuis (buis en drukopneming). Na hermontering van alle onderdelen , de goede dichtheid van de kanalen luchttoevoerpijp en gasuitlaatleiding kontroleren. 2.10.3. Onderhoud van de brander - De keramische staven verwijderen en schoonmaken. - De roosters van de brander borstellen. - De elektrodes reinigen. Figuur 22 - Toegang naar rookkanalen Na alle onderdelen opnieuw op hun plaats gezet te hebben zal de dichtheid van de gascircuit opnieuw gekontroleerd moeten worden. Eventueel de dichting vervangen. 2.10.4. Onderhoud van de veiligheidsonderdelen - Iedere j a a r, d e g o e d e w e r k i n g v a n h e t expansiesysteem kontroleren. De druk van de expansievat en de tarrabepaling van de vieligheidsklep. 2.10.5. Onderhoud van de muurdoorvoerpijp De muurdoorvoerpijp aanvoerleiding moet 1 maal per jaar door een vakman gereinigd worden. Kontroleren dat de evacuatie van de condensaten niet verstopt is. Figuur 23 - Onderhoud van de brander 20 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 3. Instructies voor de gebruiker 3.1. Belangrijke opmerkingen 3.2. Eerste inwerkingsstelling F De ketel wordt geregeld en verzegeld in de fabriek overeenkomstig met de cat. I 2E+ en vraagt dus geen enkele regeling meer. F Iedere tussenkomst op verzegelde delen is verboden. De installatie en de eerste inwerkingsstelling moeten uitgevoerd worden door een installateur centrale v e r wa r m i n g d i e U a l l e n o d i g e i n f o r m a t i e s z a l verschaffen over de ontsteking en de regeling van dit toestel. De elektrische uitrusting van de ketel moet op de aarding aangesloten worden. F In geval van gasgeuren : Niet roken ! Iedere vlam of vonk vermijden, deuren en vensters openen, de gaskraan sluiten en Uw installateur verwittigen. F Gelieve deze instructies te volgen en waakzaam blijven ten einde iedere slechte handeling te vermijden. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 1 Schakelaar Aan/Stopzetten 2 Werkingskeuzeschakelaar 12 11 Voor sanitair warm water alleen (*) Voor de verwarming en het sanitaire warm water (*) 3 Herinschakeling brander 4 Regeling van de instelling van de keteltemperatuur (45-80 °C) 8 Kontrolelampje van sanitaire circulatiepomp (*)(groen) 5 Regeling van de instelling van het sanitair warm water (*) 56-70° C) (- - = geen sanitaire warm water). 9 Kontrolelampje, veiligheid brander (rood) 10 Kontrolelampje, onder spanning (groen) 11 Manometer(**) 12 Herinschakeling veiligheid tegen oververhitting 6 7 Display: - Keteltemperatuur, - F2, defect sonde ketel - F3, Oververhittingsveiligheid - F4, defect sanitaire sonde Kontrolelampje van circulatiepomp verwarming (groen) 13 Voorziene plaats voor regeling (*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler (**) Sunagaz 4025 VI Figuur 24 - Bedienings-en kontrole onderdelen Gebruiksaanwijzing “1199” 21 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 3.2.1. Inwerkingstelling van de ketel • Zich ervan verzekeren dat de installatie met water gevuld is en dat de druk op de manometer voldoende hoog is, tussen 1,5 en 2 bar. • Elektrisch aansluiten. • De gaskraan openen. • Zet de ketel onder spanning. Het controlelampje gaat aan. • De keuzeschakelaar (kent. 2 ,fig. 24) op de gewenste functie zetten: - Verwarming en het sanitaire warm water. - Sanitair warm water alleen. (*) (*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler, • De instelling van de keteltemperatuur regelen om de gewenste temperatuur van de ketel te bekomen: - zacht weer: 50 à 60 °C, - koud weer: 60 à 70 °C, - zeer koud weer: 70 à 85 °C. F Het “radiatorcontrolelampje” knippert. • De instelling van de SWW regelen (*) om de gewenste temperatuur van de sanitair warm water te bekomen: F Het “kraancontrolelampje” knippert. (*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler, • De eventuële mengkraan regelen om de gewenste temperatuur van de installatie verwarming te bekomen. F In de zomer (*) : Stel de hendel van de mengkraan in op 0 om circulatie in het verwarmingscircuit te voorkomen. (*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler, 22 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Indien de installatie uitgerust is met een kamerthermostaat, de gebruiksaanwijzing van deze thermostaat navolgen. Indien de ketel uitgerust is met een regeling door kamerthermostaat met werking op mengkraan, de gebruiksaanwijzing van deze regeling navolgen. F De ketel zal pas starten na een autocontrolefase van ongeveer 10 seconden. Als de ketel niet vertrek Kontroleren dat de ketel onder spanning is. Kontroleren of de kamerthermostaat, als die bestaat, in aanvraag is. Zich ervan verzekeren dat de instelling van de keteltemperatuur voldoende hoog is. Kontroleren of de veiligheidsthermostaat ingeschakeld is (Zie hierna § veiligheid ketel). Kontroleren dat de brander niet in veiligheid staat (zie hierna § veiligheid brander). Kontroleren dat de veiligheid “te weinig water” voldoening heeft. 3.3. Bediening van de installatie De instrukties volgen van Uw installateur-chauffagist. Regelmatig de waterdruk in de verwarmingsomloop (tussen 1 en 2 bar). Winter werking (verwarming + sanitair) - De schakelaar op “radiator en kraan” plaatsen. - De instelling van de keteltemperatuur regelen om de gewenste keteltemperatuur te verkrijgen. - De (eventuële) mengkraan regelen om de gewenste temperatuur van de installatie verwarming te bekomen. - De eventuële kamerthermostaat op de gewenste kamertemperatuur zetten. Zomer werking (sanitair alleen) (*) - De schakelaar op “kraan” plaatsen. - Stel de hendel van de mengkraan in op 0 om circulatie in het verwarmingscircuit te voorkomen. (*) Indien de installatie uitgerust is met een sanitaire boiler, 3.4. Stopzetten van de ketel en de brander Bij een korte stilstand moet de aan/uit-schakelaar op “O” gezet worden. In geval van een lange stilstand: de hoofdschakelaar van de verwarming uitschakelen en de brandstoftvoeding sluiten. Wanneer er vorstgevaar is, de installatie ledigen. 3.5. Ledigen van de ketel Voor de ketel en de installatie volledig ledigen: Sunagaz 4025 V en 4032 V De ledigingskraan van de ketel openen (kent. 5 , fig. 9 ). De aftapkranen bovenaan de installatie openen. Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 VI - 021 699 Sunagaz 4025 VI - Het voorfront van de muuraansluitingskast wegnemen (5 schroeven). - De ledigingskraan van de ketel openen (kent. 5, fig 9). - De aftapkranen bovenaan de installatie en de ledigingskraan van de ketel openen. - Het geheel terugplaatsen - De kast van de gedwongen afvoer op luchtdicht afsluiten. 3.6. Veiligheidssysteem 3.6.1. Veiligheid ketel Wanneer de temperatuur in het verwarmingslichaam boven de 110 °C gaat, is de ketel beveiligd door een veiligheidsthermostaat. - De deur van de verwarmingsketel openen. - De knop (kent. 12, fig. 24) losdraaien en herwapenen wanneer de watertemperatuur opnieuw normaal geworden is. Indien dit incident zich herhaalt, de installateur verwittigen. 3.6.2. Veiligheid brander In geval van onregelmatigheden in de gasvoeding of in geval van toevallige doving van de waakvlam, zal zich de gasregelblok automatisch sluiten. De verlichte “veiligheid brander” (kent. 9, fig. 24) is aan. De brander wordt geblokkeerd door zijn veiligheidssysteem. - De deur van de verwarmingsketel openen. - Op de druktoets (kent. 3, fig. 24) drukken om de brander opnieuw in te schakelen. Indien het controlelampje niet uitgaat, 15 tot 30 s. wachten en opnieuw herwapenen. Indien dit incident zich herhaalt : - kontroleren dat de gasvoedingsleiding open staat. - de goede gasvoeding van de installatie kontroleren. Als de brander dan nog niet gaat, nadat hij heringeschakeld is geworden, de chauffagist roepen. 3.7. Onderhoudsinstrukties De onderhoudsoperaties moeten regelmatig gedaan worden ten einde de werking van de toestel in alle veiligheid te waarborgen. De stookketel, de brander en de muurdoorvoerpijp moeten 1 tot 2 keren per jaar gereinigd en gekontroleerd worden en dit volgens de gebruiksomstandigheden. Dit onderhoud dient uitgevoerd te worden door een vakman, die tevens de veiligheidselementen van de ketel en de installatie zal kontroleren. Alle geëmailleerde delen van de mantel kunnen gereinigd worden met een zachte droge of een beetje vochtig ge-maakte lap. Gebruik geen schuurmiddelen. 23 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 4. Wisselstukken Het aanduidingsplaatje bevindt zich op het kontrolebord. Voor elke bestelling van wisselstukken, het volgende aanduiden: het type en codenummer van het toestel, de beschrijving en het codenummer van het stuk. N° . 80 . 81 . 82 . 83 . 84 . 85 . 86 . 87 . 89 . 92 . 93 A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699 B = Sunagaz 4025 V, Ref. 021 697 D = Sunagaz 4032 V, Ref. 021 698 Code Beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 105143 139250 154218 154219 158374 177126 178977 198725 177127 105144 105146 Herinschakelingsknop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Schakelaar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Afschermplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Afschermplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Elektronische kaart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Versierd bedieningsbord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Thermostaat . . . . . . . . . . . . . . . 110°C. . . . . . . . . . . . . A. Voeler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Bord met kaart. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Bedieningsknop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Keuzeschakelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. 85 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B B B B B B B B B B B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D D D D D D D D D D D 87 87 84 83 89 82 81 86 93 80 92 92 Figuur 25 - Overzicht onderdelen (kontrolebord) 24 Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 N° . 15 .18 .60 .61 .62 .63 .64 .65 .65 .66 .67 .68 .90 .90 .94 .101 .102 .103 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Code Beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 164407 183083 101859 102146 124395 124396 139673 141078 141079 164808 167654 188185 105547 105549 101860 109346 175047 175048 Gasverbinding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Buis gasingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Keramische staaf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Ontstekingsdoos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Ontstekingselektrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Ionisatie elektrode. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Sproeier AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Deurisolatie. . . . . . . . . . . . . . . . 25 kW. . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Deurisolatie. . . . . . . . . . . . . . . . 32 kW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D Kijkluik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Buis brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Gasregelblok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Geheel brander . . . . . . . . . . . . . 32 kW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D Geheel brander . . . . . . . . . . . . . 25 kW. . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Keramische staaf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Elektrisch kabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Drager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Drager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 15 18 68 61 63 60 62 94 101 102 67 66 65 103 64 90 Figuur 26 - Overzicht onderdelen (brander) Gebruiksaanwijzing “1199” 25 Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 N° . 20 . 22 . 25 . 26 . 27 . 28 . 29 . 30 . 31 . 32 . 33 . 55 Sunagaz 4000 VI - 021 699 Code Beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 183093 183095 109939 149986 159427 174424 183079 183080 183087 183082 188237 188189 Vertrekbuis . . . . . . . . Ledigingsbuis . . . . . . . Circulatiepomp . . . . . . Drukmeter . . . . . . . . . Automatische ontluchter . Veiligheidsklep . . . . . . Vatbuis . . . . . . . . . . . Retourbuis . . . . . . . . . Vertrekbuis . . . . . . . . Rechtstreeks vertrekbuis . Expansievat . . . . . . . . Ledigingskraan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B . . . . . . D . . . . . . . .B . . . . . . D .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . .A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B . . . . . . D 20 30 22 55 Figuur 27 - Sunagaz 4025 V en 4032 V Figuur 28 - Sunagaz 4025 VI A = Sunagaz 4025 VI, Réf. 021 699 B = Sunagaz 4025 V, Ref. 021 697 D = Sunagaz 4032 V, Ref. 021 698 N° . 2 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8 . 9 . 13 . 13 . 23 . 24 . 50 . 51 . 52 . 53 26 Code Beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . Type . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D 111051 111052 111467 112457 112458 142460 159029 159030 159733 188527 188529 188184 122112 119619 123063 123064 123065 Warmtewisselaar. . . . . . . . . . . . . 32 kW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D Warmtewisselaar. . . . . . . . . . . . . 25 kW. . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Deksel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Linker zijpaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Rechter zijpaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Dichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Deur met haak . . . . . . . . . . . . . . . 600 . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Rechter deur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Pressostaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Ventilator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . Ventilator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D Ledigingskraan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A . . . . . . . . . . . . . Borstel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Huls voor voelers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Rechter element. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Linker element. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Tussenelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. . . . . . B . . . . . . D Gebruiksaanwijzing “1199” Sunagaz 4000 V - ref. 021 697 - 021 698 Sunagaz 4000 VI - 021 699 9 13 3 6 4 2 52 6 51 54 53 7 50 5 8 24 Figuur 29 - Overzicht onderdelen (ketel) Gebruiksaanwijzing “1199” 27 § Waarborg certifikaat § § Waarborg § De waarborg dekt niet : De voorschriften van dit waarborgbewijs zijn niet uitsluitend voor de aankoper van het materiaal van voordeel te kunnen trekken van de wettelijke waarborgen, wat betreft de verborgen defekten of fouten, die van toepassing zijn in het land waar de ketel verkocht wordt. - de lichtjes, de smeltzekeringen, de gietijzeren onderdelen die rechtstreeks in kontakt zijn met het gloeiende houtskool van de ketels die met vaste brandstoffen werken. - de beschadigingen die ontstaan zijn ingevolge buitenelementen aan de ketel (terugslag in de schoorsteen, onweereffekten, vocht, niet overeenkomende druk en onderdruk, thermische stoten, vuurslagen, enz...). - de beschadigingen van elektrische delen, ingevolge aansluitingen op een net waarvan de spanning, opgenomen aan de ingang van het toestel, hoger of lager dan 10% zou zijn dan de nominale spanning van 230 V. - de waarborg van het toestel zou vervallen in geval van het gebruik van een niet aanbevolen branstof - de waarborg op de warmtewisselaar (plaatijzer of gietijzer) zou vervallen in geval van plaatsing van het toestel in een chloor behoudende omgeving (kapsallon, wasserij, enz...). - voor geen enkel geval mag ons schade- en interestvergoeding gevraagd worden. Onze toestellen worden gedurende 2 jaar gewaarborgd tegen ieder materiaal of konstruktiefout. Deze waarborg omvat de vervanging van de oorspronkelijke stukken die defekt bevonden werden door onze dienst “Waarborg kontrole”, transport en verpakkingskosten zijn ten laste van de gebruiker. Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde waarborg : - uitneembare of vast inoxen boilers : 5 jaar - afzonderlijk geëmailleerde boilers : 3 jaar - gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars : 3 jaar § Geldigheid van de waarborg De waarborg is maar alleen geldig voor ketels die geplaatst en geregeld werden door een herkende installateur en voor ketels die gebruikt en onderhouden worden volgens de voorschriften die vermeld staan in onze gebruiksaanwijzingen. Wij voorbehouden ons het recht, zonder voorafgaand bericht, alle veranderingen die door onze technische- en handelsdiensten als nodig beschouwd werden, op ons materiaal aan te brengen. De kenmerken, afmetingen en inlichtingen die op onze dokumenten staan vermeld, worden als stelpost gegeven en verbinden in niets onze maatschappij. * Naam en adres voor de installateur : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ( Telefoon :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ * Naam en adres voor de gebruiker : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Datum van inwerkingstelling : Referentie van het toestel : Reeksnummer : ___ ___ /___ ___ / ___ ___ ___ ___ q 021 697 ___ ___ ___ ___ ___ ___ q 021 698 q 021 698