Pagina wordt geladen...
1. PRESENTATIE VAN HET MATERIAAL
1.1. MODELLEN
SUNAGAZ Nr. Puissance Réf.
GXE 3000 éléments utile
(kW)
18 E 3 18 951.18.93
23 E 4 23 951.23.93
23 E I 4 23 951.23.92
27 E 4 27 951.27.93
27 E I 4 27 951.27.92
36 E 5 36 951.36.93
45 E 6 45 951.45.93
E = elektronische I = ingebouwd
1.2. Verpakking
- 1 colli stookketel
1.3. In optie
- Regeling FRANCOBELGE
- Kit afscheidingsrelais voor België van het type 158373
- Afscheidingstransfo van het type 181003
1.4. Beschrijving
Schematische doorsnede van de ketel (fig.1 )
1 BedieningSen kontrolebord
2 Veiligheid rookgasafvoer
3 Gasblok
4 Kijkruit
5 Ontstekings- en ionisatie elektrodes
6 Atmosferische brander
7 Aftapkraan
8 Rookuitlaat
9 Ingebouwde trekbreker
10 Vertrek verwarming
11 Gietijzeren warmtewisselaar
12 Gasvoeding
13 Retour verwarming
De SUNAGAZ GXE 3000 EI zijn uitgerust met een cir-
culatiepomp, een expansievat, een manometer en een vei-
ligheidsklep.
Bedienings en kontrole bord (fig.2)
0 Kontrolelampje : “brandervijligheid”
1 Kontrolelampje : “onder spanning”
Fig.1
Fig.2
2 Kontrolelampje : “veiligheid rookgasafvoer ”
3 Kontrolelampje : “funktie verwarming”
4 Thermometer (ketel T°)
5 Ketelthermostaat (regeling verwarming)
6 Schakelaar “verwarming/geen verwarming”
7 Plaats voorzien voor regeling
8 Herinschakeling van de beveiligingsthermostaat
(de top afdraaien)
9 Herinschakeling van de rookgasafvoer thermo-
staat (de top afdraaien)
10 Herinschakeling “ branderveiligheid ” (elektro-
nische eenheiddoos)
1.5. Werkingsprincipe (fig.3)
De gasbrander werkt in alles of niets volgens de aangege-
ven temperatuur op de ketelthermostaat die de gasre-
gelblok bedient.
OPGEPAST:
de stand “●” van de regelthermostaat komt overeen met
een keteltemperatuur van ongeveer 40°C, minimale
vastgelegde waarde om eventuële condensatie te ver-
wijden.
Wanneer er verwarming gevraagd wordt, slaat de bran-
der dadelijk aan dankzij de ontstekingselektrode. De
ionisatieëlektrode kontroleert de goede werking van
het geheel.
De circulatiepomp blijft voordurend draaien.
Wanneer de installatie uitgerust is met een kamerthermo-
staat, bedient deze laatste de werking van de brander.
Veiligheid brander:
Als de ionisatiestroom kleiner is dan 1m A (in geval van
onregelmatigheid in de gasvoeding of gebrek aan ontste-
king), zal het kontrolebord de gasingang afsluiten op
niveau van de gasregelblok.
Een nieuwe ontsteking zal dan opnieuw mogelijk zijn, na
herinschakeling , wanneer de storing verholpen is.
Veiligheidthermostaat (110°C) (fig.4):
Wanneer de temperatuur van de warmtewisselaar boven
de 110°C komt, bedient de kamerthermostaat het stoppen
van de brander.
Een nieuwe ontsteking zal nog maar alleen mogelijk zijn
wanneer de temperatuur in de warmtewisselaar normaal
zal geworden zijn.
Thermische terugslagbeveiliging (TTB):
In geval van slechte trek van de schroosteen en teruglag,
wordt de brander door de TTB gestopt: het kontrole-
lampje "Veiligheid rookgasafvoer" gaat dan onmiddel-
lijk aan. Een nieuwe ontsteking zal maar alleen mogelijk
zijn na herinschakeling, wanneer het defekt verdwenen
zal zijn. Deze beveiliging voor de kontrole van dever-
brandde gassen mag in geen enkel geval uitgeschakeld
worden.
Veiligheid "te weinig water" (in optie):
Elektrische verbindingen zijn voorzien: sluiting van de
brander en uitschakeling van de circulatiepomp.
13
1.7. Technische kenmerken
SUNAGAZ GXE 3000 E 18 23 I 27 I 23 27 36 45
Aantal elementen 344445 6
Nominal calorifisch debiet kW 19.9 25.5 29.8 25.5 29.8 39.7 49.7
Nominaal nodig vermogen kW 18 23 27 23 27 36 45
Aantal gasinspuitstukken brander 233334 5
Ø gasinspuitstuk brander
G20-G 25 mm 2.7 2.70 2.70 2.70 2.70 2.60 2.60
G 30-G 31 mm 1.55 1.45 1.55 1.45 1.55 1.55 1.55
Ø membraan uitlaat gasblok
(A.G.) mm 4.4 4.50 5.80 4.50 5.80 6.40 7.20
Gasdruk op brander
Aardgas G20 mbar 11.6 8.4 11.6 8.4 11.6 12.0 12.0
Aardgas G25 mbar 14.8 11.0 14.8 11.0 14.8 15.2 15.2
Butaan G30 mbar 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0
Propaan G31 mbar 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0
Gasverbruik (doorgaande werking)
( 15°C ; 1013 mbar) G20 m
3
/h 2.11 2.68 3.15 2.68 3.15 4.20 5.26
G25 m
3
/h 2.45 3.12 3.67 3.12 3.67 4.89 6.12
G30 kg/h 1.57 2.00 2.35 2.00 2.35 3.13 3.92
G31 kg/h 1.54 1.96 2.31 1.96 2.31 3.08 3.86
Doorsnede rookuitlaatbuis mm 111 125 125 125 125 153 153
Nodige depressie aan de buis Pa 111111 1
Elektrische spanning
W 16 100 100 16 16 16 16
Waterinhoud l 11 14 14 14 14 17 20
Maxi watertemperatuur °C 90 90 90 90 90 90 90
Maxi gebruiksdruk bar 333333 3
Waterinhoud van expansievat l -1010- - - -
Gewicht kg 115 137 137 126 126 145 167
230 V~ - 50 Hz
2. VOORSCHRIFTEN VOOR DE INSTALLA-
TIE
Om voordeel te kunnen trekken van de waarborg FRAN-
CO BELGE moet dit toestel geplaatst worden door een
herkende installateur.
Opgepast! De waarborg op de warmtewisselaar zou uit-
gesloten worden in geval van plaatsing van de ketel in
een chloorhoudende omgeving ( kapsalon, wasserij,
enz…)
WETTELIJKE INSTALLATIEVOORWAARDEN
VOOR BELGIE
De installatie en onderhoud van de ketel moeten overeen
komen met de normen NBN D51.003, NBN B61.001,
NBN D.30.003 en de Algemene Reglement voor de
Elektrische Installaties ( A.R.E.I.).CONDITIONS
REGLEMENTAIRES D'INSTAL-LATION ET
D'ENTRETIEN POUR LA FRANCE.
16
SUNAGAZ GXE 3000 EI
Fig.7 Pression et débit disponible à la sortie de la chaudière
SUNAGAZ GXE E
Fig.6 Perte de charge du circuit hydraulique
1000 1500
0
1
2
3
4
H (m)
2000 2500 3000 3500
SUNAGAZ GXE 23I, 27I
2.1. Het ketelhuis
Het ketelhuis zal aan de voorschriften die in voege zijn,
moeten beantwoorden.
Dit lokaal zal niet vochtig zijn; de vochtigheid is schade-
lijk voor de elektrische onderdelen. In een lokaal met een
vochtige vloer is het aangeraden een voetstuk te voorzien
van voldoende hoogte.
De ketel moet in een geschikt lokaal geplaatst worden dat
ook goed gevetileerd is.
Opgepast! De waarborg op de warmtewisselaar zou uit-
gesloten worden in geval van plaatsing van de ketel in
een chloor - of andere korosief gashoudende omgeving (
kapsalon, wasserij, enz...).
Eventueel, de ketel op trilvrije contactblokken plaatsen
of op ook welk ander materiaal dat aangepast is om het
geluidsniveau te beperken dat te wijten is aan trillende
verspreidingen.
Het is noodzakelijk van een minimum ruimte vrij te laten
van 5 cm aan elke zijkant van de ketel, evenals aan de
achterkant ten einde goede werkingsvoorwaarden te ver-
zekeren.
2.2. Aansluiting op de rookuitlaatleiding
De schoorsteen moet overeenkomen met de:
- normen NBND51.003 voor Belgie.
De schoorsteen moet waterdicht zijn, ze zal een voldoen-
de thermische isolatie hebben, ten einde kondensatie pro-
blemen te vermijden; zo niet moet de verbuizing van de
schoorsteen gedaan worden en een systeem geplaatst
worden voor de rekuperatie van het kondens.
De aansluiting op de uitlaatleiding moet uitgevoerd wor-
den overeenkomstig met de norm NBN D 30.003 voor
Belgie. De uitlaatbuis zal in de pijpmond van de ketel
moeten gestoken worden.
2.3. Aansluiting op de radiatorenkringloop
Het toestel zal op de installatie aangesloten worden met
Union-verbindingen teneinde een gemakkelijke demon-
tage te verzekeren. Eventueel, de ketel met behulp van
flexibels van 0,5 m van de hydraulishe kringomloop iso-
leren om het de geluidsniveau te verminderen dat te wij-
ten is aan trillende verspreidingen.
Indien het toestel op de hoge punt geplaatst wordt van de
installatie (b.v. op de zolder) zal een zekerheid "Gebrek
aan water" geplaatst moeten worden.
- Een aangepast gesloten expansievat op de installatie
plaatsen en een veiligheidsklep, gekalibreerd op 3 bar.
- De circulatiepomp op de leiding vertrek of retour plaat-
sen.
Voor een goede werking en om het geluidsniveau te
beperken, moet de circulatiepomp aan de installatie aan-
gepast worden. Eventueel de circulatiepomp van de
hydraulische kringloop isoleren met behulp van flexibels
ten einde het geluidsniveau te beperken dat te wijten is
aan trillende verspreidingen.
2.4. De gasaansluiting
De aansluiting van het toestel op het gasdistributienet zal
uitgevoerd moeten worden volgens de voorschriften in
voege:
- NBN 51.003 voor Belgie
De sektie van de buizen zal berekend worden in funktie
van de debieten en de druk van het distributienet.
Een gaskraan KVBG zal bij de ketel geplaatst worden
(gas kraan KVGB voor Belgie).
2
1
3
Q
l/h
Fig.5
Schéma d'installation
hydraulique de principe
1 Soupape de sécurité
2 Circulateur chauffage
3 Vase d'expansion adapté
à l'installation
17
2.5. Elektrische aansluitingen (Fig.8)
De elektrische aansluiting moet uitgevoerd worden vol-
gens:
- de norm NFC15-100 voor Frankrijk
- de voorschriften van het Algemene Reglement voor de
Elektrische Installaties (A.R.E.I.) voor Belgie
Toegang tot de klemmenstrook:
- de deur openen
- de twee bovenste hechtingschroeven van het bedie-
ningsbord losdraaien: het bedieningsbord omkantelen.
Elektrische aansluiting:
- spanning ~ 230 V - 50 Hz
- aarde << 30 ohms
- faze beschermd door een smeltzekering van 5 A.
- een tweepolige schakelaar buiten de ketel voorzien.
De elektrische uittrusting van de ketel moest op de aar-
ding aangesioten worden.
Installatie zonder kamerthermostaat: de shunt laten
tussen de klemmen 4 en 5.
Aansluiting van de veiligheid "Weinig water": Tussen
de klemmen 8 en 9. De shunt verwijderen.
Eelktrische aansluiting van de regeling: Zie de ins-
trukties die met de regeling geleverd worden.
OPGEPAST!In geval van vervanging van de voeding-
kabel, maar alleen een oorspronkelijk wisselstuk gebrui-
ken – code 109197.
Voor België dient de platine gebruikt te worden met
afzonderingsrelais voor FRANCO BELGE gekodeert
158373.
Voor de montering :
- de platine op de achterkant van het kontrolebord hech-
ten volgens beschrijving van figuur 8a (de schroeven
worden met de platine geleverd)
- de connector A van de primaire platine uitschakelen en
de connector B aansluiten (fig . 8b)
18
Fig. 8
Fig. 8b
Fig. 8a
2.6. Inwerkingstelling
BELGIE
De ketel wordt geregeld en verzegeld in de fabriek ove-
reenkomstig met de cat. I2E+ en vraagt dus geen enkele
regeling meer.
2.6.1. Gasombouw (Frankrijk alleen)
De hieronder beschreven operaties mogen maar alleen
door een vakman uitgevoerd worden.
Het toestel werd in de fabriek op aardgas geregeld. De
aanpassing van de stokketel van de gassen van de twee-
de familie (aardgas) naar de gassen van de derde familie
(propaan-butaan) gebeurt door de vervanging van de
inspuitstukken van de brander en de waakvlam en het
verwijderen van het diafragma. Gebruik de ombouwset
die met de ketel geleverd wordt.
- Eerst kontroleren dat de gaskraan die voor de ingang
van de ketel staat, goed gesloten is en dat het toestel niet
onder elektrische spanning staat.
Monteren van de inspuitstukken van de brander:
- de bestaande inspuitstukken losdraaien met een platte
sleutel van 12 en ze vervangen door deze die overenko-
men met het gewenste gas (zie bord met de kenmerken).
Niet vergeten de dichtingen van de inspuitstukken terg te
plaatsen.
Het diafragma dat aan de uitgang van de gasregelblok
staat, uitnemen.
De dichtheid van de gaslijn kontroleren.
2.6.2. Kontrole vóór inwerkingstelling
Radiatoren kringloop:
Gedurende het vullen van de installatie, niet de circula-
tiepomp laten draaien, alle afblaaskranen openen van de
installtie ten einde de lucht te verwijderen van de kanali-
saties. De afblaaskranen sluiten en het water laten bijko-
men totdat de druk van de kringloop tussen 1,5 en 2 bar
komt.
- De goede dichtheid van de radiatorenkringloop kontro-
leren.
Gasleiding:
- De gaskraan openen en de dichtheid van de leiding kon-
troleren tot aan de gasregelblok.
- De druk van het gas op het distributienet kontroleren.
AARDGAS G 20 20 mbar
Elektrische leiding:
- De goede aansluiting kontroleren van alle elektrische
delen op de klemmenstrook.
2.6.3. Ontsteking van de ketel
- Zie instrukties voor de gebruiker op bladzijde 11.
- De druk van het gas aan de brander kontroleren
2.6.4. Werkingstest
Ketel thermostaat:
- het uitschakelen en het inschakelen van de thermostaat
kontroleren
Veiligheidsthermostaat:
- kan maar alleen gekontroleerd worden door de rege-
lingsthermostaat kort te sluiten: de uitschakeling moet op
110°C gebeuren; wees voorzichtig dat de druk van de
installatie niet de zekerheidsklep opent.
Veiligheid brander:
De gasvoedingkraan afsluiten ; de brander moet uitgaan.
Na een nieuwe poging tot ontsteking moet het systeem
zich in veiligheid blokkeren.
Opnieuw de gaskraan openen en kontroleren dat er geen
gasdebiet aan de brander is.
Ionisatiestroom:
Kan gemeten worden tussen de twee klemmen vooraan
het kontrolepaneel na de shunt verwijdert te hebben.
Deze stroom moet van 5 mA zijn wanneer de brander
werkt.
2.7. Onderhoud
De stookketel en de brander zullen ten minste een keer
per jaar gereinigd worden.
De goede dichtheid van de radiatorenkringloop en de
elektrische circuit kontroleren.
2.7.1. Reiniging van de warmtewisselaar (Fig.9)
- De elektrische voeding uitschakelen.
- De gaskraan sluiten.
- De brander uitnemen met de steunplaat van deze bran-
der.
- De reinigingsplaat afnemen die zich boven op de kol-
lector bevindt.
- Met de reinigingsborstel tussen de elementen vegen.
- De residus verwijderen langs de verbrandingskamer
met een stofzuiger.
- Na hermontering van de verschillende elementen de
goede dichtheid kontroleren van de uitlaatgassen.
2.7.2. Reiniging van de brander
- De brander borstellen en de elektrodes reinigen.Na alle
onderdelen opnieuw op hun plaats gezet te hebben zal de
dichtheid van de gascircuit opnieuw gekontroleerd moe-
ten worden. Eventueel de dichting vervangen.
2.7.3. Expansievat
- De goede werking kontroleren van het expansiesysteem
en de veiligheidsklep.
2.7.4. Thermische terugslagbeveiliging (TTB)
In geval van herhaaldelijke stopzettingen van de ketel
door deze veiligheid, is het nodig het uitlaatsysteem van
de roken te kontroleren (Uitlaat en schoorsteen) om het
defekt te detekteren en de nodige herstellingen uit te voe-
ren.
In geen enkel geval zal deze TTB buiten dienst mogen
gesteld worden.
In geval van een defekte TTB zal deze laatste maar alleen
mogen vervangen worden door een oorspronkelijk wis-
selstuk. De voeler van deze beveiliging zal van de trek-
breker afgenomen kunnen worden door de 2 schroe-
ven los te draaien van zijn houder. Bij de terugplaatsing
kontroleren dat hij goed op zijn houder in positie behou-
den wordt.
Fig.9
19
2.8. Stoornissen en herstellingen
Verschijnsel: ♦ Waarschijnlijke reden - Oplossingen.
De ontstekingselektrode geeft geen vonk :
♦De ketel staat niet onder spanning.
- Het net 230 V kontroleren.
♦De ketel staat in rookuitlaatveiligheid (TTB)
- De oorzaak verwijderen en de TTB opnieuw inschake-
len.
♦De ketel staat in oververhittingsveiligheid.
- De oorzaak verwijderen en de veiligheidsthermostaat
opnieuw inschakelen.
♦Er is geen verwarmingsaanvraag.
- De ketelthermostaat regelen en eventueel de kamerther-
mostaat regelen om een verwarmingsaanvraag te veroor-
zaken.
♦Onregelmatigheid in de ontstekingscircuit.
- De ontstekingselektrode en haar kablering kontroleren.
- De elektronische eenheidsdoos kontroleren.
De ontstekingselektrode geeft vonken maar de bran-
der ontsteekt zich niet en gaat in veiligheid :
♦De gaskraan is gesloten.
- De kraan openen.
♦De gasdruk aan de ingang is te laag.
- De gasdruk kontroleren aan de ingang en ontluchten.
♦De elektrokleppen van de gasregelblok openen zich
niet.
- De gasregelblok en zijn kablering kontroleren.
- De elektronische eenheid kontroleren.
De brander slaat aan maar gaat dadelijk in veiligheid :
♦De gasdruk aan de brander is te laag.
- De filter kontroleren (ingang gasregelblok of gasvoe-
ding).
De filter reinigen.
- De goede werking kontroleren van de gaselektroklep-
pen (volledige opening).
♦Er is geen vlamdetectie.
- De ionisatieëlektrode en haar kablering kontroleren.
- De goede elektrische aansluiting kontroleren : faze en
neutraal.
- De aarding kontroleren.
- De elektronische eenheidsdoos kontroleren.
De elementen van de wartewisselaar zijn vuil :
♦De gasdruk op het net is te hoog.
- De druk aan de ingang kontroleren.
♦De brander is vuil.
- De brander reinigen
♦De verbrandingslucht is onvoldoende.
- De sektie van de ventilatie in het lokaal kontroleren.
De ketel is luidruchtig :
♦De radiatorenomloop moet gepurgeerd worden.
- Op een korekte wijze purgeren.
De ketel is te warm tegenover de aanvraag van de
regeling :
♦Er is geen debiet in de radiatorenomloop.
- De elektrische voeding van de circulatiepomp kontrole-
ren.
- De snelheid van de circulatiepomp kontroleren.
- De thermostatische kranen van de installatie kontrole-
ren.
De ketel is te koud tegenover de aanvraag van de rege-
ling :
♦De vastgelegde temperatuur op de kamerthermostaat is
te laag.
- Wanneer de ketel uitgerust is met een regeling in funk-
tie van de buitentemperatuur, moet de ketelthermostaat
op maximum geplaatst worden.
2.9. Wisselstukken
Voor iedere bestelling van wisselstukken, het volgende
aanduiden:
het type en referentie van het toestel, de beschrijving en
het code nummer van het stuk, het kleurcode (staat ver-
meld op waarborgcertificaat of aanduidingsplaatje) wan-
neer het over een geëmailleerd of gelakt stuk gaat.
➊ = Noodzakelijk in voorraad te hebben
❷ = Aanbevolen in voorraad te hebben
SUNAGAZ GXE 3000 EI
20
SUNAGAZ GXE 3000 E
WISSELSTUKKEN - VERWARMINGSLICHAAM
N. CODE 18 I E 23 I E 27 I E 18 E 23 E 27 E 36 E 45 E BESCHRIJVING
1 100381 ............. x ............ - .............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Volledige trekbreker
100382 ............. - ............ x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
100384 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
100385 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
157564 ..............x.............. - .............. - .............x .............. - ............. - ............. - .............- Trekbrekerisolatie
157565 ............. - .............x ...............x .............. - .............x...............x .............. - .............- =
157566 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - .............x..............- =
157567 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ..............-..............x =
2 181615 ............. x ............ x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Keramische koord D. 12
3 123070 ............. x ............ x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Rechter element
4 123071 ............. x ............ x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Tussenelement
5 123072 ............. x ............ x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Linker element
6 188204 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Expansievat
7 149957 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Manometer
8 159415 ............. x ............ x ............. x .............x...............x...............x...............x .............x Automatische ontluchter
9 142673 ............. x ............ x ............. x ............. x ............. x.............. x.............. x.............x Dichting
11 182495 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Buis vertrek
14 182496 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Buis retour
15 174406 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Veiligheidsklep
17 182497 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Buis retour
19 109910 ............. x ............ x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Circulatiepomp
20 166705 ............. x ............ x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Ledigingskraan
22 157542 ............. x ............ - .............. - ............ x - ........... - ............. - ............. - .............- Achterisolatie
157543 ............. - ............ x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
157544 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
157545 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
24 157548 ............. x ............ - .............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Ondersteisolatie
157549 ............. - ............ x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
157551 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
157552 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
25 157555 ............. x ............ - .............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Voorisolatie
157556 ............. - ............ x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
157557 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
157558 ............. - ............. - .............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
26 105466 ❷ ........... x ............ - .............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Volledige brander
105467 ❷ ............ - ............ x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
105469 ❷ ............ - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
105470 ❷ ............ - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
26A 139550 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. - .............- Brander sproeier AG
139551 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............x =
27 164805 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Kijkruit
28 124349 ❷ ........... x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Ontstekingselektrode
21
N. CODE 18 I E 23 I E 27 I E 18 E 23 E 27 E 36 E 45E BESCHRIJVING
28A 124350 ➊ ........... x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Ionisatieëlektrode
29 142668 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Dichting
30 188130 ➊ ........... x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Gasregelblok
31 164219 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Union verbinding
32 142358 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Dichting
36 182683 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Buis gasingang
40 153003 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Bikonische nippel
41 182498 ............. - ............. - ............. - ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Buis vertrek
42 182499 ............. - ............. - ............. - ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Buis retour
WISSELSTUKKEN - OMMANTELING
1 120153 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Voetstuk
120154 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- =
120157 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
120159 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
120160 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
2 112395 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Rechter kant
3 112394 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Linker kant
- 124404 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. x ............. x ............. - .............- Bovenste tussenplaat
124405 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. x ............x =
37 175116 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. - ............ - ............ - .............- Bijplaat voorfront
175117 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
175118 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
175119 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
- 137328 ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - .............- Achter mantel
137329 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. - .............- =
137330 ............. - ............. - ............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- =
137331 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
137332 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
137333 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
21 137336 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Achter plaat
137337 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
137338 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
137339 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
4 175122 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. - ............. - ............. - .............- Bijplaat achtermantel
175123 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
175124 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
175125 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
5 111438 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. - ............................ - ............. Deksel
111442 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. - ............ - ..............................- =
111439 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............. x ............. - .............- =
111440 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. x ............- =
111441 ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............. - ............x =
6 158996 ............. x ............. - ............. - ............. x ............. x ............. x ............. - .............- Voorfront
158997 ............. - ............. x ............. x ............. - ............. - ............. - ............. x ............x =
- 109870 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x ??????????
- 101014 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Magneet
WISSELSTUKKEN - BEDIENINGS EN KONTROLLEBOARD
177087 x x x x x x x x
Volledig bedieningsbord
1 177092 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x
Naakt voor-bedieningsbord
3 178933 ➊ ........... x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x
Rookgasfvoer thermostaat
4 178939 ➊ ........... x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Veiligheidsthermostaat
5 178619 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Thermometer
6 139240 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Schakelaar
7 191023 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Rood lampje
8 102117 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Elektronische Eenheiddoos
9 191024 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Groen lampje
10 149863 ..............x...............x...............x...............x...............x...............x...............x .............x Knob
11 178934 ➊ ........... x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Ketelthermostaat
12 177093 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x
Naakt achterbedieningsbord
13 158372 ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............. x ............x Platine
- 109197 ..............x...............x...............x...............x...............x...............x...............x .............x Elektricheaansluiting kabel
22
5
3
2
4
6
1
3. INSTRUKTIES VOOR DE GEBRUIKER
OPGEPAST!
De ketel wordt geregeld en verzegeld in de fabriek
overeenkomstig met de cat. I2E+ en vraagt dus geen
enkele regeling meer.
3.1. Bedienings en kontrole bord (fig.10)
0 Kontrolelampje : “brandervijligheid”
1 Kontrolelampje : “onder spanning”
2 Kontrolelampje : “veiligheid rookgasafvoer ”
3 Kontrolelampje : “funktie verwarming”
4 Thermometer (ketel T°)
5 Ketelthermostaat (regeling verwarming)
6 Schakelaar “verwarming/geen verwarming”
7 Plaats voorzien voor regeling
8 Herinschakeling van de beveiligingsthermostaat
(de top afdraaien)
9 Herinschakeling van de rookgasafvoer thermo-
staat (de top afdraaien)
10 Herinschakeling van de branderveiligheid
3.2. Ontsteking van de ketel
- Zich verzekeren dat de installatie met water gevuld is
(1,5 tot 2 baar).
- De stookketel onder spanning zetten.
- De gaskraan openen.
- Zich verzekeren dat de vieligheidsthermostaat gewa-
pend is; daarvoor de zwarte knop losdraaien en de knop
indrukken.
- De schakelaar op stand verwarming plaatsen III.
- De thermostaat regelen om de gewenste keteltempera-
tuur te krijgen (de minimumstand overeensternt met
ong.40°C en de maximumstand met ong.90°C)
- Eventueel de kamerthermostaat regelen ten einde een
voldoende temperatuur te hebben om de verwarming in
te schakelen.
3.3 Ontsteking van de brander
De brander zal automatisch aanslaan bij een verwar-
mingsaanvraag.
3.4. Volledig stopzetten van de ketel
- De elektrische voeding uitschakelen, de gasafsluit-
kraan sluiten.
- Indien er vriesgevaar is, de ketel en de installatie
ledigen.
3.5. Ledigen van de ketel
De ledigingskraan bevindt zich op de voorkant van de
ketel onder de brander.
Fig.10
3.6. Oververhittingsveiligheid
In geval dat de temperatuur in de warmtewisselaar 110°C
berijkt, zal de veiligheidsthermostaat de ketel stopzetten.
-Wachten dat de watertemperatuur weer normaal wordt en
opnieuw de veiligheidsthermostaat inschakelen. Indien dit
geval zich heraalt, Uw chauffagist verwittigen.
3.7. Branderveiligheid
In geval van onregelmatigheid in de gasvoeding of gebrek
aan ontsteking, zal de elektroklep van de gasregelblok zich
automatisch sluiten : het aanduidingslampje “ branderveili-
gheid ” zal aangaan.
- De oorsprong van de panne verwijderen en opnieuw de
branderveiligheid inschakelen.
3.8. Thermische terugslagbeveiliging (TTB
In geval van abnormale trek van de roken in de schoors-
teen, zal de rookthermostaat de brander afsluiten: in dit
geval gaat het kontrolelampje "Veiligheid
rookgasafvoer" aan. Wachten dat het defekt
verdwijnt en opnieuw de rookthermostaat inschakelen.
In geval van herhaaldelijke stopzettingen van de ketel door
deze veiligheid, is het nodig het uitlaatsysteem van de
roken te kontroleren (Uitlaat en schoorsteen) om het defekt
te detekteren en de nodige herstellingen uit te voeren.
In dit geval verzoeken wij U beroep te doen op Uw instal-
lateur.
3.9. Onderhoud van de ketel
Het onderhoud van de ketel moet ten minste een keer per
jaar gebeuren ten einde een goed rendement te behouden.
Een specialist hiervoor raadplegen.
de mantel omag alleen met water en zeep schoongemaakt
worden.
3.10. Opmerkingen
Als Uw ketelhuis aan de wettelijke voorschriften van
veiligheid beantwoordt,er geen verandering aan brengen
(ventilatie, rookkanalen, openingen, enz.) zonder een
advijs van een installateur-chauffagist.
Het is aangeraden van niet te veel stof te veroorzaken in
het lokaal waar de ketel staat wanneer deze laatste in
werking is.
In geval van gasgeuren: Niet roken! Iedere vlam of vonk
vermijden, deuren en vensters openen, de gaskraan sluiten
en Uw installateur verwittigen.
Gelieve deze instructies te volgen en waakzaam blijven
ten einde iedere slechte handeling te vermijden.
23
Ce certificat est à compléter et à conserver soigneusement par l'utilisateur. En cas de réclamation, faire
une copie dûment remplie (ou à défaut inscrire les coordonnées ci-dessus sur papier libre) et l'adresser à :
Dit certifikaat moet zordvuldig behouden worden door de gebruiker.
In geval van reclamatie, een ingevulde copie maken en het opsturen naar :
FRANCO BELGE Société Industrielle de Chaudières, rue Orphée Variscotte, 59660 MERVILLE - FRANCE
Nom et adresse de l'installateur / Naam en adres van de installateur :
Téléphone / Telefoon :
Nom et adresse de l'utilisateur / Naam en adres van de gebruiker :
Date de la mise en service / Datum van inwerkingstelling :
Référence de l'appareil / Referentie van het toestel : Indice de couleur / Kleurcode :
N° de serie / Reeksnummer :
❧
Garantie Légale
Nos appareils sont garantis un an contre tout défaut ou vice de
matière et de fabrication. Cette garantie porte sur le remplacement,
des pièces reconnues défectueuses d'origine par notre service
"Controle-Garantie", port et main d'oeuvre à la charge de l'utilisateur.
Certaines pièces ou composants d'appareils bénéficient d'une
garantie de durée supérieure:
- ballons inox démontables ou indépendants : 5 ans
- ballons émaillés indépendants : 3 ans
- corps de chauffe en fonte ou en acier des chaudières : 3 ans
- circulateurs incorporés : 3 ans.
❧
Validité de la garantie
La validité de la garantie est conditionnée à l'installation et à la mise
au point de l'appareil par un installateur professionnel et à l'utilisation
et l'entretien réalisés conformément aux instructions précisées dans
nos notices.
❧
Exclusion de la Garantie
Ne sont pas couverts par la garantie :
- les voyants lumineux, les fusibles, les pièces en fonte en contact
direct avec les braises des appareils à combustible solide
- les avaries qui résulteraient de l'utilisation de l'appareil avec un
combustible autre que celui précisé en nos notices
❧
Waarborg
Onze toestellen worden gedurende 1 jaar gewaarborgd tegen ieder
materiaal of konstruktiefout. Deze waarborg omvat de vervanging van
de oorspronkelijke stukken die defekt bevonden werden door onze
dienst "Waarborg kontrolle" transport en verpakkingskosten zijn ten
laste van de gebruiker.
Zekere stukken of onderdelen krijgen een verlengde waarborg :
- uitneembare of vast inoxen boilers : 5 jaar
- afzonderlijk geëmailleerde boilers : 3 jaar
- gietijzeren of plaatijzeren warmtewisselaars : 3 jaar
- ingebouwde circulatiepompen : 3 jaar
❧
Geldigheid van de waarborg
De waarborg is maar alleen geldig voor ketels die geplaatst en
geregeld werden door een herkende installateur en voor ketels die
gebruikt en onderhouden worden volgens de voorschriften die
vermeld staan in onze gebruiksaanwijzingen.
❧
De waarborg dekt niet :
- de lichtjes, de smeltzekeringen, de gietijzeren onderdelen die
rechtstreeks in kontakt zijn met het gloeiende houtskool van de ketels
die met vaste brandstoffen werken
- de defekten die zouden ontstaan zijn ingevolge het gebruik van een
ander brandstof dan dit vermeld in onze aanwijzingen
- les déteriorations de pièces provenant d'éléments extérieurs à
l'appareil (refoulement de cheminée, humidité, dépression non
conforme, chocs thermiques, effet d'orage, etc...)
- les dégradations des composants électriques résultant de branche-
ment sur secteur dont la tension mesurée à l'entrée de l'appareil
serait inférieure ou supérieure de 10% de la tension nominale de
230 V.
La garantie du corps de chauffe (acier ou fonte) de la chaudière serait
exclue en cas d'implantation de l'appareil en ambiance chlorée (salon
de coiffure, laverie, etc...).
Aucune indemnité ne peut nous être demandée à titre de dommages
et intérêts pour quelque cause que ce soit.
Dans un souci constant d'amélioration de nos matériels, toute
modification jugée utile par nos services techniques et commerciaux,
peut intervenir sans préavis. Les spécifications, dimensions et
renseignements portés sur nos documents, ne sont qu'indicatifs et
n'engagent nullement notre Société.
❧
Garantie contractuelle
Les dispositions du présent certificat de garantie ne sont pas exclu-
sives du bénéfice au profit de l'acheteur du matériel, concernant la
garantie légale ayant trait à des défauts ou vices cachés, qui s'appli-
quent, dans le Pays où la chaudière est vendue.
- de beschadigingen die ontstaan zijn ingevolge buitenelementen aan de
ketel (terugslag in de schoorsteen, onweereffekten, vocht, niet overeen-
komende druk en onderdruk, thermische stoten, vuurslagen, enz...)
- de beschadigingen van elektrische delen, ingevolge aansluitingen
op een net waarvan de spanning, opgenomen aan de ingang van het
toestel, hoger of lager dan 10% zou zijn dan de nominale spanning
van 230 V.
- de waarborg op de warmtewisselaar (plaatijzer of gietijzer) zou
vervallen in geval van plaatsing van het toestel in een chloor behou-
dende omgeving (kapsallon, wasserij, enz...)
- voor geen enkel geval mag ons schade- en interestvergoeding
gevraagd worden.
Wij voorbehouden ons het recht, zonder voorafgaand bericht, alle
veranderingen die door onze technische- en handsdiensten als
nodigbeschouwd werden, op ons materiaal aan te brengen.
De kenmerken, afmetingen en inlichtingen die op onze dokumenten
staan vermeld, worden als stelpost gegeven en verbinden in niets
onze maatschappij.
❧
Kontraktuële waarborg
De voorschriften van dit waarborgbewijs zijn niet uitsluitend voor de
aankoper van het materiaal van voordeel te kunnen trekken van de
wettelijke waarborgen, wat betreft de verborgen defekten of fouten,
die van toepassing zijn in het land waar de ketel verkocht wordt.
❧
Certificat de garantie
❧
❧
Waarborg certifikaat
❧
FRANCO BELGE
1871091 REV. 3 (31/10/2001)
/