DK S N P GR
➔ www.docuthek.com
D GB F NL I E
TR CZ PL RUS H
Cert. version ??.??
© 2019 Elster GmbH · Edition 08.19
Veiligheid
Lezen en bewaren
Deze handleiding voor montage en wer-
king zorgvuldig doorlezen. Na het monteren de hand-
leiding aan de exploitant doorgeven. Dit apparaat
moet volgens de geldende voorschriften en normen
worden geïnstalleerd en in bedrijf worden gesteld.
Deze handleiding vindt u ook op www.docuthek.com.
Legenda
•, , , ... = bewerkingsfase
▷= aanwijzing
Aansprakelijkheid
Voor schade op grond van veronachtzaming van de
handleiding en onreglementair gebruik aanvaarden
wij geen aansprakelijkheid.
Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrelevante informatie wordt in deze hand-
leiding als volgt aangeduid:
GEVAAR
Duidt op levensgevaarlijke situaties.
WAARSCHUWING
Duidt op mogelijk levensgevaar of kans op licha-
melijk letsel.
OPGELET
Duidt op mogelijke materiële schade.
Alle werkzaamheden mogen uitsluitend door een ge-
kwalificeerde gasvakman worden uitgevoerd. Elektro-
werkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde
elektromonteur.
Ombouwen, reserveonderdelen
Iedere technische verandering is verboden. Uitslui-
tend originele onderdelen gebruiken.
Veranderingen v.w.b. editie 08.7
De volgende hoofdstukken zijn veranderd:
– Regelklep in de buisleiding inbouwen
– Aanbouwgarnituren voor DKR..F inbouwen
– Technische gegevens
– Logistiek
Inhoudsopgave
Bedieningsvoorschrift
D
GB
F
NL
I
E
NL-1
054 054
Vertaling uit het Duits
Regelklep DKR
Regelklep met aanbouwgarnituur
en stelaandrijvingIDR
Regelklep DKR .........................
Regelklep met aanbouwgarnituur en
stelaandrijvingIDR......................
Inhoudsopgave.........................
Veiligheid..............................
Gebruik controleren.....................
Gebruiksdoel ...........................2
Typeaanduiding .........................2
Benamingen onderdelen ..................2
Regelklep in de buisleiding inbouwen ......
Regelklep met handmatige verstelling DKR..H ..4
Regelklep met vrije asstomp DKR..F .........4
Aanbouwgarnituren voor DKR..F inbouwen . 4
Axiale aanbouw .........................4
Aanbouw met stangen ....................5
Regelklep monteren......................6
Stelaandrijving monteren ..................6
In bedrijf stellen ........................7
Drukcontrole...........................7
Onderhoud ............................7
Toebehoren............................7
Warmtegeleidingsplaat.................... 7
Technische gegevens ...................7
Logistiek ..............................8
Certificering ...........................8
Eurazische douane-unie...................8
Contact ...............................8
Veiligheid
Inhoudsopgave
NL-2
D
GB
F
NL
I
E
Gebruik controleren
Gebruiksdoel
Regelklep DKR
De regelklep DKR dient voor de hoeveelheidsinstel-
ling van warme lucht en rookgas op luchttoestellen
en rookgasleidingen. Deze wordt voor regelverhou-
dingen tot 1:10 ingezet en is met de aangebouwde
stelaandrijving IC50 voor de volumestroomregeling
bij modulerend of trapsgewijs geregelde verbran-
dingsprocessen inzetbaar.
De functie is uitsluitend binnen de aangegeven gren-
zen gewaarborgd, zie pagina7 (Technische gege-
vens). Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik.
Informatie over de stelaandrijving IC 50, zie
www.docuthek.com.
Typeaanduiding
DKR
Code Beschrijving
DKR Regelklep voor lucht en rookgas
5 – 500 Nominale diameter
ZInbouw tussen twee DIN-flenzen
0 pu max. 300 mbar
F
H
Met vrije asstomp
Met handmatige verstelling
D
A
Doorslaand
Met aanslaglijst
00
50
450
650
Temperatuurbereik:
100°C
350°C
450°C
650°C
Benamingen onderdelen
3
4
1
DKR..H
2
1
DKR..F
5
Klepschijf
Vrij asstomp
Rastergrip voor de vergrendeling
4Schaal voor openingshoek
5Markering voor klepschijfpositie
Voorgemonteerde verbindingen van stelaandrijving en
regelklep zijn als IDR tot nominale diameter DN300
leverbaar.
Typeaanduiding
IDR
Code Beschrijving
IDR Regelklep voor warme lucht en rookgas
met stelaandrijving
5 –00 Nominale diameter
ZInbouw tussen twee DIN-flenzen
0 pu max. 300 mbar
D
A
Doorslaand
Met aanslaglijst
00
50
450
650
Temperatuurbereik:
100°C
350°C
450°C
650°C
Aanbouwgarnituur voor axiale aanbouw:
AU IC50 boven de buisleiding
AS IC50 zijdelings t.o.v. de buisleiding
GD
Aanbouwgarnituur met stangen:
voor DKR..D
GDS en warmtegeleidingsplaat voor DKR..D
GA en demper voor DKR..A
GAW en demper en warmtegeleidingsplaat
voor DKR..A
/50 Serie 50, met verhoogd draaimoment
-0
-07
-5
-0
-60
Looptijd [s]/Instelhoek[°]:
3,7/90
7,5/90
15/90
30/90
60/90
W
Q
H
Netspanning:
230 V~, 50/60 Hz
120 V~, 50/60 Hz
24 V~, 50/60 Hz
7
5
0
0
Draaimoment:
3 Nm
7 Nm
15 Nm
20 Nm
30 Nm
E
T
Continu aansturing
Driepunts stappenaansturing
R0 Feedback potentiometer
NL-3
D
GB
F
NL
I
E
Benamingen onderdelen
0°
ccw
30°
60° 90°
0°
30°
cw
60°
90°
IDR..AU
3
1
2
Stelaandrijving IC 50
Regelklep
Aanbouwgarnituur voor axiale aanbouw
3
1
IDR..GAW
2
4
Stelaandrijving IC 50
Regelklep
Aanbouwgarnituur met stangen (met demper
alleen voor DKR..A)
4Warmtegeleidingsplaat (optioneel)
Omgevings- en mediatemperatuur, inbouwpositie
en inlaatdruk, zie typeplaatje.
D-49018 Osnabrück, Germany
www.kromschroeder.com
DKR
Regelklep in de buisleiding
inbouwen
OPGELET
Om ervoor te zorgen dat de regelklep bij het mon-
teren en in werking niet beschadigd raakt, moet er
op het volgende gelet worden:
– Drukstoten en temperatuurschokken voorko-
men.
– Afdichtingsmateriaal en vuil, bv. spanen, mogen
niet in het apparaat terechtkomen.
– Het apparaat niet in de buitenlucht opslaan of
inbouwen.
– De regelklep spanningsvrij in de leiding monte-
ren.
– Er wordt een max. stromingssnelheid van
30m/s aanbevolen.
– Flenspakkingvlakken niet door mechanische of
andere invloeden beschadigen.
– Wanneer de stelaandrijving bijgeplaatst wordt,
moeten de instellingen op de regelklep aange-
past worden.
Voor elke installatie moet een filter worden inge-
bouwd.
▷
Er wordt een in- en uitlooptraject van 2xDN
aanbevolen.
▷
De regelklep wordt als tussenbouw tussen twee
flenzen ingebouwd.
▷
De flenzen van de buisleiding moeten een
glad afdichtingsvlak conform DINEN1092-1
vormB1/B2 of ANSIB16.5 hebben. De flenzen
moeten in lijn liggen en even glad zijn.
Bij de inbouw de klepschijf volgens de marke-
ring uitlijnen. Anders kan de klepschijf bij een
werkende installatie klemmen.
▷
Inbouwpositie: verticaal of horizontaal, niet on-
dersteboven.
NL-4
D
GB
F
NL
I
E
▷
Er wordt een loodrechte inbouwpositie aanbevo-
len met doorstroomrichting van onder naar boven
om condensvorming en om vervuilingen op de
kleppenlijst bij regelkleppen met aanslaglijsten
(DKR..A) te voorkomen.
▷Bij geïsoleerde leiding op voldoende vrije ruimte
voor de montage van de schroefverbindingen in
de omgeving van de klep letten. Regelklep niet
met warmte-isolatie isoleren!
▷
Bij een temperatuur van het medium >250°C
warmtegeleidingsplaten inzetten, zie pagina7
(Toebehoren).
3
5 6 7
109
4
11
▷
Erop letten, dat beide waaierschijven aan de-
zelfde schroef gemonteerd worden.
3
5 6 7
109
4
11
8 Regelklep centreren.
3
5 6 7
109
4
11
Regelklep met handmatige verstelling DKR..H
▷
Bij de DKR..H geen verlengingen als hefboom
gebruiken. Normale handkracht is voor het ge-
bruik van de rastergrip voldoende.
▷De rastergrip geeft de kleppositie aan.
De rastergrip staat in een hoek van 90° dwars
ten opzichte van de buisleiding= klep gesloten
(shut).
De rastergrip staat parallel ten opzichte van de
buisleiding= klep geopend (open).
Regelklep met vrije asstomp DKR..F
▷
Wanneer op de regelklep DKR..F een andere
aandrijving als de Elster-stelaandrijving IC50
gemonteerd wordt, moet de gaatjesafstandL
voor de bevestiging van de aandrijving in acht
genomen worden.
L
D
M
L M D
DKR 15 – 32 36 M8 ø 8
DKR 40 – 50 40 M8 ø 8
DKR 65 – 125 40 M8 ø 12
DKR 150 – 300 60 M12 ø 12
DKR 350 – 500 90 M16 ø 12
Aanbouwgarnituren voor DKR..F
inbouwen
Axiale aanbouw
▷
Afhankelijk van de inbouwpositie van de regelklep
kan de stelaandrijving IC50 boven of zijdelings
t.o.v. de buisleiding aangebouwd worden.
▷De stelaandrijving kan verzet in stappen van 90°
aan de U-hoek gemonteerd worden.
Benamingen onderdelen
0°
ccw
30°
60° 90°
0°
30°
cw
60°
90°
1
6
2
5
4
3
IDR..A..
U-hoek
2 x hendels
2 x schroeven en schijven voor de hendels
41 x schroef, schijf en moer
54 x schroeven en schijven voor de
stelaandrijving
62 x schroeven en schijven voor de regelklep
Alle afzonderlijke delen van de aanbouwgarnituur
klaar leggen.
▷
2 zeskantschroeven worden uit de regelklep
geschroefd. Ze zijn niet meer nodig.
NL-5
D
GB
F
NL
I
E
~3
2 3 4
576
13
1210
16
15
14
11
8 Bij een volledig geopende regelklep de hendel
parallel aan de klepschijf uitlijnen en dan vastzet-
ten. Nog niet definitief vastschroeven.
~3
2 3 4
576
13
1210
16
15
14
11
9 De regelklep weer sluiten. Op de markering voor
de kleppositie letten!
▷Bij het aanbrengen van de stelaandrijving op de
draairichting ervan letten! De hendels moeten
zich ongehinderd kunnen verplaatsen.
~3
2 3 4
576
13
1210
16
15
14
11
▷Voordat de hendel voor de stelaandrijving vast-
geschroefd wordt, controleren of de hendels
parallel aan elkaar uitgelijnd zijn.
▷
De hendel moet aansluitend op het vierkant van
de stelaandrijving afsluiten.
~3
2 3 4
576
13
1210
16
15
14
11
▷
Nu de hendel van de regelklep zo ver naar de
hendel van de stelaandrijving schuiven, dat de
moer in afbeelding 5 nog ingevoegd kan wor-
den. Daarna kan de hendel voor de regelklep
definitief vastgeschroefd worden.
~3
2 3 4
576
13
1210
16
15
14
11
▷
De schroef, die de hendel voor de stelaandrijving
meeneemt, mag niet tot de aanslag tegen het
sleufgateind geschoven worden. De vrije ruimte
van ca. 3mm zorgt voor een ongehinderde hen-
delbeweging.
▷De aanbouwgarnituur is nu klaar met regelklep
en stelaandrijving gemonteerd.
▷Verder, zie pagina7 (In bedrijf stellen).
Aanbouw met stangen
Benamingen onderdelen
4
5
7
13
11
6
8
2
9
10
Draadstang, 2 moeren (zonder demper)
Demper (alleen voor DKR..A)
2 x hendels, 2 x schroeven, 2 x schijven
42 x scharnierkoppen
52 x steunbouten, 4 x schijven, 4xmoeren
6Huls voor asstomp (alleen voor DN15–50)
7Draadstift met moer
82 x schroeven, 2 x schijven voor de regelklep
9Platijzerconsole
0
2 x afstandsbouten voor de stelaandrijving
2 x schroeven, 2 x schijven voor de
stelaandrijving
Alle afzonderlijke delen van de aanbouwgarnituur
klaar leggen.
Draadstang zonder demper monteren
2
4
3
5
68
109
7
NL-6
D
GB
F
NL
I
E
Draadstang met demper monteren
3 3b3a
2 2b2a
▷
Draadstang en scharnierkoppen zijn nu klaar
gemonteerd.
▷
Draadstang en scharnierkoppen overeenkomstig
de boringen in de platijzerconsole uitlijnen. Pas
daarna de moeren met contramoeren borgen.
2
4
3
5
68
109
7
Draadstang en hendels monteren
▷
Bij een aanbouwgarnituur met demper voor
DKR..A wijkt de volgende afbeelding af. Maar
de procedure verloopt hetzelfde.
2
4
3
5
6
8
109
7
▷
Draadstang, scharnierkoppen en hendels zijn nu
klaar gemonteerd.
Regelklep monteren
▷
2 zeskantschroeven worden uit de regelklep
geschroefd. Ze zijn niet meer nodig.
45° 45°
11 12
13 1514
16 17
18
20
22
19
▷
Tot DN50 is een huls bijgevoegd, die voor de
verdere montage de diameter van de as vergroot.
De erop geschoven huls moet op het einde van
de as afsluiten.
45° 45°
11 12
13 1514
16 17
18
20
22
19
▷
Warmtegeleidingsplaat (optioneel) bij tempera-
turen boven 250°C monteren, zie pagina 7
(Toebehoren).
45° 45°
11 12
13 1514
16 17
18
20
22
19
▷
Bij een aanbouwgarnituur met demper of met
warmtegeleidingsplaat wijkt de volgende afbeel-
ding af. Maar de procedure verloopt hetzelfde.
45° 45°
11 12
13 1514
16 17
18
20
22
19
▷
De hendel voor de regelklep nog niet vastschroe-
ven.
Stelaandrijving monteren
OPGELET
Bij de montage van de stelaandrijving op de draai-
richting van de aandrijving letten!
45° 45°
11 12
13 1514
16 17
18
20
22
19
De draadstang en platijzerconsole parallel aan
elkaar uitlijnen.
▷
Erop letten, dat de hendels ongehinderd kun-
nen bewegen.
NL-7
D
GB
F
NL
I
E
▷
Voordat de hendels vast gemonteerd worden,
deze in een hoek van 45° en overeenkomstig
de draairichting van de stelaandrijving uitlijnen.
▷Ervoor zorgen, dat de klepschijf gesloten is. Op
de markering voor de kleppositie letten!
▷
De volgende afbeelding kan van de onderhavige
toepassing afwijken.
45° 45°
11 12
13 1514
16 17
18
20
22
19
Beide hendels vastschroeven.
▷De aanbouwgarnituur is nu klaar met regelklep
en stelaandrijving gemonteerd.
In bedrijf stellen
▷
De klepschijf moet ongehinderd kunnen openen
en kunnen sluiten.
▷
Buisleidingen grondig spoelen om vreemde voor-
werpen in het systeem te verwijderen.
▷
Voor de verdere inbedrijfstelling van de regelklep
met stelaandrijving IC50, zie www.docuthek.com,
bedieningshandleiding Stelaandrijving IC50.
Drukcontrole
OPGELET
Om ervoor te zorgen dat de regelklep bij de druk-
controle niet beschadigd raakt, moet er op het
volgende gelet worden:
– Geopende klep: de testdruk mag de waarde
van 1,5x de inlaatdrukpu niet overschrijden.
– Gesloten klep: de testdruk mag de waarde van
1,1x de inlaatdrukpu niet overschrijden.
Onderhoud
De regelkleppen verslijten niet snel en zijn onder-
houdsarm. Aanbevolen wordt een functietest 1x
per jaar.
Toebehoren
Warmtegeleidingsplaat
Bij een temperatuur van het medium >250°C warm-
tegeleidingsplaten inzetten.
LA
200
L A Bestelnr.
DKR 15 – 20 36 366 74924966
DKR 25 – 32 36 366 74924967
DKR 40 – 50 40 366 74924968
DKR 65 – 100 40 366 74924969
DKR 125 40 459 74924970
DKR 150 – 250 60 459 74924971
DKR 300 60 566 74924972
DKR 350 90 619 74924973
DKR 400 – 500 90 758 74924974
Technische gegevens
IJsvorming, condensatie en condensatiewater in
en aan het apparaat is niet toegestaan.
Gassoort: lucht, rookgas.
Inlaatdruk pu: max. 300mbar.
Temperatuur van het medium:
DKR..100: -20 tot +100°C,
DKR..350: -20 tot +350°C,
DKR..450: -20 tot +450°C,
DKR..650: -20 tot +650°C.
Transport- en omgevingstemperatuur:
-20 tot +60°C.
Opslagtemperatuur: -20 tot +40°C.
Het apparaat is niet geschikt voor reiniging met
een hogedrukreiniger en/of reinigingsmiddelen.
Afdichtingen: asbestvrij.
DKR..100/350/450:
behuizingsmateriaal: GG,
klepschijf: tot DN 100: staal,
klepschijf: vanaf DN 125: GG,
drijfas tot max. 350°C: staal,
drijfas tot max. 450°C: RVS,
pakking: grafiet.
DKR..650:
behuizingsmateriaal: hittebestendig gietijzer,
klepschijf: tot DN 65: RVS,
klepschijf: vanaf DN 80: hittebestendig gietijzer,
drijfas: RVS,
pakking: aluminium-silicaat.
NL-8
D
GB
F
NL
I
E
Contact
Voor technische vragen wendt u zich a.u.b. tot
de plaatselijke vestiging/vertegenwoordiging. Het
adres is op het internet te vinden of u wendt zich
tot ElsterGmbH.
Technische wijzigingen ter verbetering van onze pro-
ducten voorbehouden.
Contact
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)
Tel. +49 541 1214-0
Fax +49 541 1214-370
[email protected], www.kromschroeder.com
Logistiek
Transport
Het apparaat beschermen tegen belasting van bui-
tenaf (schok, klap, trillingen).
Transporttemperatuur: zie pagina 7 (Technische
gegevens).
De voor het transport beschreven omgevingsom-
standigheden zijn van toepassing.
Transportschade aan het apparaat of de verpakking
direct melden.
Leveringsomvang controleren, zie pagina 2 (Be-
namingen onderdelen).
Opslag
Opslagtemperatuur: zie pagina 7 (Technische
gegevens).
De voor de opslag beschreven omgevingsomstan-
digheden zijn van toepassing.
Opslagduur: 6 maanden voordat het apparaat voor
het eerst gebruikt wordt. Mocht de opslagtijd langer
zijn, dan wordt de totale levensduur met deze extra
periode verkort.
Verpakking
Het verpakkingsmateriaal moet volgens de lokale
voorschriften worden verwijderd.
Verwijdering van afvalstoffen
De bouwcomponenten moeten volgens de lokale
voorschriften gescheiden worden afgevoerd.
Certificering
Eurazische douane-unie
Het product DKR voldoet aan de technische richtlij-
nen van de Eurazische douane-unie.
Contact
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
