Cebora 1232 - 1232.10 CP200 MAC Handleiding

Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

10
LEES DEZE HANDLEIDING AANDACHTIG ALVORENS
DE BRANDER TE GEBRUIKEN.
Deze brander is vervaardigd in strikte overeenstemming
met de veiligheidsvoorschriften die zijn gestipuleerd in
de norm EN 50192. Overeenkomstig de eisen die voor-
noemde norm stelt, verklaart CEBORA SPA hierbij dat
deze brander uitsluitend mag worden gebruikt in combi-
natie met CEBORA- stroombronnen. De reserve- en ver-
bruiksonderdelen zijn integrale onderdelen van de bran-
der. Daarom beschouwt CEBORA elk gebruik van NIET-
ORIGINELE reserveonderdelen als een ongeoorloofde
wijziging, waarvoor het - naar de geest van voornoemde
norm - iedere aansprakelijkheid, inclusief garantieverpli-
chtingen, van de hand wijst.
Elk gebruik dat niet specifiek in deze handleiding staat
beschreven, zal worden beschouwd als zijnde VERBODEN.
Enkel bevoegd personeel mag dit apparaat starten,
gebruiken en onderhouden.
Ook dienen de geldende veiligheidsvoorschriften te worden
nageleefd.
1 - INLEIDING
Deze brander is ontworpen voor het snijden van elektrisch
geleidende materialen (metalen en legeringen) met behulp
van de plasmaboogprocedure en maakt gebruikt van zuive-
re, droge lucht als plasmagas en van gedistilleerd water, ver-
mengd met glycol, voor de koeling. Hij is in twee uitvoerin-
gen verkrijgbaar: a) MAC-model voor handmatig gebruik en
b) DAC-model voor gebruik in automatische systemen.
Het "PLASMABOOGSNIJDEN" vindt plaats bij hoge tempe-
ratuur, die wordt opgewekt door een geconcentreerde vlam-
boog. Bijgevolg kunnen zeer gevaarlijke situaties ontstaan.
Het is dan ook van essentieel belang dat u met bijzondere
aandacht het hoofdstuk VEILIGHEIDSMAATREGELEN leest
in de handleiding van de stroombron waarop de brander is
aangesloten.
Deze handleiding moet veilig worden opgeborgen op een
voor de gebruiker vertrouwde plaats. Zij moet worden
geraadpleegd in geval van twijfel en moet de machine ver-
gezellen gedurende haar volledige levensduur. Daarnaast
kan zij als referentie worden gebruikt bij het bestellen van
reserveonderdelen.
2 - TECHNISCHE GEGEVENS
Maximale snijstroom I2 = 200 A gelijkstroom
Werkcyclus X = 60% wanneer I2 = 200 A.
Werkcyclus X = 100% wanneer 12 = 160 A
Bedrijfsspanning U2 = 140 V (afstand mondstuk-werkstuk 4
mm)
Plasmagasdruk met kabel van 6 meter = 3 bar (0,3 Mpa/44
PSI)
Maximale luchtstroom = 48 liter per minuut.
Koelvloeistofdruk = 3 bar
Koelvloeistofstroom = 1,4 liter per minuut.
3 - ACCESSOIRES EN VERBRUIKSONDERDELEN
De diameter van de gasmondstukopening op de brander
wordt bepaald in functie van de snijstroom en moet, zoals
aangegeven op het voorpaneel van de machine, als volgt
zijn:
• ø 1 mm bij een I2-stroom tot 45/50 A.
• ø 1,3 mm bij een I2-stroom van 45 A tot 90 A.
• ø 1,6 mm bij een I2-stroom van 80 A tot 130 A.
• ø 1,8 mm bij een I2-stroom van 120 A tot 160 A.
OPGELET ! Bij een stroom van meer dan 45/50 A mag het
mondstuk het werkstuk niet raken; gebruik daarom het veren-
de afstandsstuk of het afstandsstuk met dubbel uiteinde.
4 - VEILIGHEID
Deze brander is uitgerust met een elektrische beveiligingsin-
richting op het branderlichaam om gevaarlijke spanningen te
vermijden tijdens het vervangen van het mondstuk, de elek-
trode of de gasmondstukhouder.
5- ONDERHOUD VAN DE BRANDER (Afb.1)
Sluit vóór elk onderhoud, dat moet worden uitgevoerd door
bevoegd personeel, de stroomtoevoer naar de machine af.
5.1 -Vervangen van verbruiksonderdelen (Afb.1).
De onderdelen die onderhevig zijn aan slijtage zijn de elek-
trode A en het mondstuk C; om deze te vervangen, moet
eerst de gasmondstukhouder D worden losgeschroefd.
De elektrode A moet worden vervangen wanneer ze in het
midden een krater vertoont van ongeveer 1,5 mm diep.
Gebruik uitsluitend het bijgeleverde (de)montagegereed-
schap om de elektrode vast en los te draaien.
Het mondstuk C moet worden vervangen wanneer het mid-
dengat beschadigd is of breder is dan dat van een nieuw
deel.
Zorg dat de gasmondstukhouder D stevig aangedraaid
wordt na het vervangen.
WAARSCHUWING! Schroef de gasmondstukhouder D
alleen op het branderlichaam wanneer de elektrode A en
het mondstuk C gemonteerd zijn.
Het ontbreken van één van deze onderdelen zal niet
alleen de goede werking van de machine belemmeren ,
maar bovenal de veiligheid van de gebruiker in het
gedrang brengen.
5.2 - Vervangen van de brander (Afb. 1).
Machines van het type S, die ontworpen zijn voor gebruik in
gevaarlijke omgevingen, hebben een afschermkap, waar-
door de brander enkel met behulp van gereedschap kan
worden gedemonteerd en gehermonteerd.
Schroef de schroeven waarmee de afschermkap is beve-
stigd los, schroef de bevestigingsringmoer in het midden los
en verwijder de afschermkap.
Vervang de brander en voer de hierboven beschreven stap-
pen in omgekeerde volgorde uit.
Opmerking: let op dat de contactpen niet wordt beschadigd
en dat de pennen van de branderkoppeling niet krombuigen.
GEBRUIKSAANWIJZING VAN DE PLASMATOORTS CEBORA CP 200
Afb. 1

Documenttranscriptie

GEBRUIKSAANWIJZING VAN DE PLASMATOORTS CEBORA CP 200 LEES DEZE HANDLEIDING AANDACHTIG ALVORENS DE BRANDER TE GEBRUIKEN. Deze brander is vervaardigd in strikte overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften die zijn gestipuleerd in de norm EN 50192. Overeenkomstig de eisen die voornoemde norm stelt, verklaart CEBORA SPA hierbij dat deze brander uitsluitend mag worden gebruikt in combinatie met CEBORA- stroombronnen. De reserve- en verbruiksonderdelen zijn integrale onderdelen van de brander. Daarom beschouwt CEBORA elk gebruik van NIETORIGINELE reserveonderdelen als een ongeoorloofde wijziging, waarvoor het - naar de geest van voornoemde norm - iedere aansprakelijkheid, inclusief garantieverplichtingen, van de hand wijst. Elk gebruik dat niet specifiek in deze handleiding staat beschreven, zal worden beschouwd als zijnde VERBODEN. Enkel bevoegd personeel mag dit apparaat starten, gebruiken en onderhouden. Ook dienen de geldende veiligheidsvoorschriften te worden nageleefd. 1 - INLEIDING Deze brander is ontworpen voor het snijden van elektrisch geleidende materialen (metalen en legeringen) met behulp van de plasmaboogprocedure en maakt gebruikt van zuivere, droge lucht als plasmagas en van gedistilleerd water, vermengd met glycol, voor de koeling. Hij is in twee uitvoeringen verkrijgbaar: a) MAC-model voor handmatig gebruik en b) DAC-model voor gebruik in automatische systemen. Het "PLASMABOOGSNIJDEN" vindt plaats bij hoge temperatuur, die wordt opgewekt door een geconcentreerde vlamboog. Bijgevolg kunnen zeer gevaarlijke situaties ontstaan. Het is dan ook van essentieel belang dat u met bijzondere aandacht het hoofdstuk VEILIGHEIDSMAATREGELEN leest in de handleiding van de stroombron waarop de brander is aangesloten. Deze handleiding moet veilig worden opgeborgen op een voor de gebruiker vertrouwde plaats. Zij moet worden geraadpleegd in geval van twijfel en moet de machine vergezellen gedurende haar volledige levensduur. Daarnaast kan zij als referentie worden gebruikt bij het bestellen van reserveonderdelen. 2 - TECHNISCHE GEGEVENS Maximale snijstroom I2 = 200 A gelijkstroom Werkcyclus X = 60% wanneer I2 = 200 A. Werkcyclus X = 100% wanneer 12 = 160 A Bedrijfsspanning U2 = 140 V (afstand mondstuk-werkstuk 4 mm) Plasmagasdruk met kabel van 6 meter = 3 bar (0,3 Mpa/44 PSI) Maximale luchtstroom = 48 liter per minuut. Koelvloeistofdruk = 3 bar Koelvloeistofstroom = 1,4 liter per minuut. • ø 1,6 mm bij een I2-stroom van 80 A tot 130 A. • ø 1,8 mm bij een I2-stroom van 120 A tot 160 A. OPGELET ! Bij een stroom van meer dan 45/50 A mag het mondstuk het werkstuk niet raken; gebruik daarom het verende afstandsstuk of het afstandsstuk met dubbel uiteinde. 4 - VEILIGHEID Deze brander is uitgerust met een elektrische beveiligingsinrichting op het branderlichaam om gevaarlijke spanningen te vermijden tijdens het vervangen van het mondstuk, de elektrode of de gasmondstukhouder. 5- ONDERHOUD VAN DE BRANDER (Afb.1) Sluit vóór elk onderhoud, dat moet worden uitgevoerd door bevoegd personeel, de stroomtoevoer naar de machine af. 5.1 -Vervangen van verbruiksonderdelen (Afb.1). De onderdelen die onderhevig zijn aan slijtage zijn de elektrode A en het mondstuk C; om deze te vervangen, moet eerst de gasmondstukhouder D worden losgeschroefd. De elektrode A moet worden vervangen wanneer ze in het midden een krater vertoont van ongeveer 1,5 mm diep. Gebruik uitsluitend het bijgeleverde (de)montagegereedschap om de elektrode vast en los te draaien. Het mondstuk C moet worden vervangen wanneer het middengat beschadigd is of breder is dan dat van een nieuw deel. Zorg dat de gasmondstukhouder D stevig aangedraaid wordt na het vervangen. WAARSCHUWING! Schroef de gasmondstukhouder D alleen op het branderlichaam wanneer de elektrode A en het mondstuk C gemonteerd zijn. Het ontbreken van één van deze onderdelen zal niet alleen de goede werking van de machine belemmeren , maar bovenal de veiligheid van de gebruiker in het gedrang brengen. 5.2 - Vervangen van de brander (Afb. 1). Machines van het type S, die ontworpen zijn voor gebruik in gevaarlijke omgevingen, hebben een afschermkap, waardoor de brander enkel met behulp van gereedschap kan worden gedemonteerd en gehermonteerd. Schroef de schroeven waarmee de afschermkap is bevestigd los, schroef de bevestigingsringmoer in het midden los en verwijder de afschermkap. Vervang de brander en voer de hierboven beschreven stappen in omgekeerde volgorde uit. Opmerking: let op dat de contactpen niet wordt beschadigd en dat de pennen van de branderkoppeling niet krombuigen. 3 - ACCESSOIRES EN VERBRUIKSONDERDELEN De diameter van de gasmondstukopening op de brander wordt bepaald in functie van de snijstroom en moet, zoals aangegeven op het voorpaneel van de machine, als volgt zijn: • ø 1 mm bij een I2-stroom tot 45/50 A. • ø 1,3 mm bij een I2-stroom van 45 A tot 90 A. 10 Afb. 1
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16

Cebora 1232 - 1232.10 CP200 MAC Handleiding

Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor