Pottinger TOP 662 Handleiding

Handleiding

Vertaling van de originele handleiding

Nr.

Dubbele zwadhark

TOP 662

(Type SK 2860 :

+ . . 00001

)

99+2860.NL.80V.0

1900_NL-Seite2

Productaansprakelijkheid, informatieplicht

De productaansprakelijkheid verplicht de producent en de dealer de handleiding bij de verkoop van machines beschikbaar te stell

en.

Bovendien moet de gebruiker bij de machine worden geïnstrueerd omtrent bedienings-, veiligheids- en onderhoudsvoorschriften.

Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de handleiding is het gewenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd.

U

heeft hiervoor een bevestigingsmail van Pöttinger ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met

uw verantwoordelijke dealer. Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.

Iedere landbouwkundige is ondernemer in de zin van de productaansprakelijkheidswet.

Materiële schade in de zin van de productaansprakelijkheidswet is schade die door een machine wordt veroorzaakt, maar niet aan

de machine wordt veroorzaakt; voor de aansprakelijkheid is een eigen risico voorzien van euro 500,-

Zakelijke materiële schade in de zin van de productaansprakelijkheidswet is uitgesloten.

Attentie!

Als de machine van eigenaar wisselt, dient de handleiding te worden doorgegeven. De nieuwe gebruiker moet volgens

de voorschriften worden geïnstrueerd.

Pöttinger - Vertrouwen binnen handbereik - sinds 1871

Kwaliteit is een waarde die rendeert. Daarom beschikken wij over de hoogste kwaliteitsstandaarden voor onze producten. Deze

worden door ons eigen kwaliteitsmanagement en door onze bedrijfsleiding permanent gecontroleerd. Want veiligheid, probleemloos

functioneren, hoogste kwaliteit en absolute betrouwbaarheid van onze machine tijdens het gebruik vormen onze kerncompetenties,

waarvoor wij staan.

Omdat wij permanent werken aan de ontwikkeling van onze producten, kan deze handleiding afwijken van het product. Er kunnen

daarom geen rechten worden ontleend aan de gegevens, afbeeldingen en beschrijvingen. Bindende informatie omtrent bepaalde

eigenschappen van de machine dient bij de service-dealer te worden opgevraagd.

Wij vragen om begrip voor het feit dat wijzigingen in de leve

ringsomvang, wat betreft de vorm, uitrusting en techniek mogelijk

zijn.

Nadruk, vertaling en kopieën in welke vorm dan ook, ook als samenv

atting, zijn alleen toegestaan met schriftelijke toestemming

van Pöttinger Landtechnik GmbH.

Alle auteursrechten blijven Alois Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H. uitdrukkelijk voorbehouden.

Vind extra informatie over uw machine op PÖTPRO:

U bent op zoek naar passende onderdelen of accessoires voor uw machine? Geen probleem, hier vindt u alle benodigde informatie.

QR-code op het typeplaatje van de machine scannen of op www.poettinger.at/poetpro

Als u toch niet kunt vinden wat u nodig heeft, kunt u altijd terecht bij uw service-dealer. Hij adviseert u graag.

NL-1901 Dokum D Aanbouwmachines

- 3 -

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Tel. 07248 / 600 -0

Telefax 07248 / 600-2511

Aankruisen hetgeen van toepassing is. X

Wij verzoeken U de volgende punten i.v.m. de wet op de productaansprakelijkheid te controleren.

INSTRUCTIES VOOR DE OVER

DRACHT VAN MACHINES

Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de handleiding is het gewenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd.

U heeft hiervoor

een bevestigingsmail van Pöttinger ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met uw verantwoordel

ijke dealer.

Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.

❑

Machine aan de hand van de pakbon gecontroleerd. Alle verpakte delen verwijderd en uitgepakt. Alle veiligheidsinrichtingen,

aftakas en bedieningselementen zijn aanwezig.

❑

Bediening, ingebruikname en onderhoud van de machine of het werktuig is aan de hand van de handleiding met de klant

besproken en uitgelegd.

❑

Bandenspanning gecontroleerd.

❑

Wielbouten en moeren op vastzitten gecontroleerd.

❑

Op het juiste toerental van de aftakas gewezen.

❑

Aanpassingen aan de tractor zijn gerealiseerd: Driepuntsbevestiging

❑

Informatie verstrekt over lengtebepaling van de aftakas.

❑

Proefgedraaid met de machine en geen gebreken geconstateerd.

❑

Tijdens het proefdraaien de werking van de machine uitgelegd.

❑

Het zwenken in werk- en transportstand uitgelegd.

❑

Informatie is verstrekt omtrent opties en extra mogelijkheden.

❑

Er is gewezen op het belang van het bestuderen van de handleiding.

NL

- 4 -

2100_NL-INHALT_2860

NL

INHOUDSOPGAVE

Inhoudsopgave

INHOUDSOPGAVE

GEBRUIKTE SYMBOLEN

CE-kenmerk ............................................................... 5

Veiligheidsaanwijzingen: ............................................ 5

ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

Rijden met aangekoppeld werktuig ............................ 6

Aan- en afkoppelen van het werktuig

........................ 6

Voor het bestemmingsgebruik verwijzen ................... 6

Transport over de openbare weg ............................... 6

Voor het in gebruik nemen ......................................... 6

Controle voor de ingebruikname ................................ 6

WAARSCHUWINGSAFBEELDING

OVERZICHT

Overzicht

.................................................................. 10

TREKKER VOORWAARDEN

Trekker ......................................................................11

Ballastgewichten .......................................................11

Hefinrichting (driepuntskoppeling) ............................11

Hydraulische regeling aan hefinstallatie ...................11

Noodzakelijke hydraulische aansluitingen ............... 12

Noodzakelijke stroomaansluitingen ......................... 12

AANBOUW VAN DE MACHINE

Algemene veiligheidsaanwijzingen .......................... 13

Machine aanbouwen

................................................ 13

Beveiligen van ongeremde machines met

trekketting .................................................................14

Wegzetten van de machine ......................................14

TRANSPORT

Veiligheidsaanwijzingen ........................................... 16

Veranderen van arbeidspositie in transportpositie ... 16

Veranderen van arbeidspositie in transportpositie ....17

Rijden op de openbare weg ......................................17

Frame - chassis ....................................................... 18

Machine-afmetingen in transportpositie ................... 18

Transporthoogte verlagen: ....................................... 18

Transporthoogte 4 m - zwaddoek inklappen ............ 19

Transporthoogte 3,5m - beschermdoek inschuiven . 19

Transporthoogte 3,5 m ........................................... 20

Tanden demonteren en veiligheidsbeugel

neerklappen ............................................................ 20

Bediening van de tandenhouder .............................. 20

Tandenafdekkingen.................................................. 21

GEBRUIK

Algemene richtlijnen bij werkzaamheden met de

machine ................................................................... 22

Veranderen van transport- in werkpositie ................ 22

Instellingen aan het cirkelharkchassis ..................... 23

1. Dwarshelling instellen .......................................... 23

2. Slijtage van de tanden compenseren................... 23

3. Harkhoogte instellen ............................................ 24

4. Afstand van het buitenste tastwiel instellen ......... 24

5. Weergaven op elkaar afstemmen ........................ 24

Voorbeeld - linker cirkelhark met tandemchassis:

.... 25

Tastwielen instellen .................................................. 26

Toerental cardanas .................................................. 27

Mechanisch zwaddoek ............................................ 27

Hydraulisch zwaddoek ............................................. 27

Enkele cirkelharkbediening (optie) ........................... 28

Dubbel-zwad-functie (optie) ..................................... 29

Elementen stabiliseren voor

..................................... 30

Cirkelharkstabilisatie achter ..................................... 30

Omzetten van arbeids- in veldtransportpositie

......... 31

Volgorde bediening .................................................. 31

Instelling van de bochtenbaan ................................. 31

GEBRUIK OP HELLINGEN

Voorzichtig bij manoeuvres op een helling! ............. 33

ALGEMEEN ONDERHOUD

Veiligheidsaanwijzingen ........................................... 34

Algemene onderhoudsaanwijzingen ........................ 34

Reinigen van machinedelen..................................... 34

Parkeren in de open lucht ........................................ 34

Winterklaar maken ................................................... 34

Cardanassen ........................................................... 35

Hydraulische installatie ............................................ 35

ONDERHOUD

Algemene aanwijzingen bij de

onderhoudswerkzaamheden ................................... 36

Transmissie (1,2)

...................................................... 36

Spoor van de banden instellen ................................ 36

Bandenmaat ............................................................ 36

Tandenarmen ........................................................... 37

Cirkelharkunit ........................................................... 38

Smeerschema

.......................................................... 39

Veertanden .............................................................. 40

Verwerking van niet-bruikbare machine-onderdelen 40

Heffen van de machine ............................................ 40

Smeerschema

...........................................................41

TECHNISCHE GEGEVENS

Technische gegevens .............................................. 42

Vereiste aansluitingen TOP 662 .............................. 43

Optie ........................................................................ 43

Gebruik conform bestemming van de

zwadcirkelhark ......................................................... 43

Typeplaatje............................................................... 43

Positie van het typeplaatje ....................................... 43

HYDRAULISCH SCHEMA

Hydraulisch schema standaard ............................... 44

Hydraulisch schema afzonderlijke

cirkelharkbediening .................................................. 45

Hydraulisch schema dubbelzwadfunctie .................. 46

AANHANGSEL

VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

Smeermiddelen

........................................................ 55

Combinatie van trekker en aanbouwmachine .......... 58

- 5 -

1800_D-Veiligheid ANSI

NL

GEBRUIKTE SYMBOLEN

CE-kenmerk

Het door de fabrikant aan te brengen CE-kenmerk geeft aan dat de machine beantwoordt aan de machinerichtlijn en

andere toepasselijke EG-richtlijnen.

EG-conformiteitsverklaring (zie bijlage)

Met het ondertekenen van de EG-conform-verklaring verklaart de fabrikant dat de afgeleverde

machine aan alle voorgeschreven veiligheids- en medische voorschriften beantwoordt.

Veiligheidsaanwijzingen:

In de handleiding vindt u de volgende symbolen

met aanwijzingen:

GEVAAR

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op een dodelijk of een

levensbedreigend letsel.

• Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die-

nen absoluut te worden opgevolgd!

WAARSCHUWING

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op een zwaar letsel.

• Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die-

nen absoluut te worden opgevolgd!

VOORZICHTIG

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op een letsel.

• Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die-

nen absoluut te worden opgevolgd!

AANWIJZING

Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden

opgevolgd, bestaat de kans op materiële schade.

• Alle aanwijzingen in dergelijke teksten die-

nen absoluut te worden opgevolgd!

TIP

Dergelijke teksten geven bijzondere aanbevelingen en

adviezen met betrekking tot het economisch gebruik

van de machine.

MILIEU

Dergelijke teksten geven u handelwijzen en advies inzake

milieubescherming.

Als (optie) aangegeven uitrustingen zijn alleen standaard

beschikbaar bij bepaalde uitvoeringen van de machine of

worden alleen voor bepaalde uitvoeringen als speciale

uitrusting geleverd of worden alleen in bepaalde landen

aangeboden.

Afbeeldingen kunnen in detail afwijken van de machine

en dienen te worden begrepen als principe-afbeelding.

Aanduidingen als links en rechts gelden altijd in rijrichting,

als niet anders blijkt uit tekst of beeld.

- 6 -

1800_NL-AllgSicherheit_3842

NL

ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

Rijden met aangekoppeld werktuig

De rijeigenschappen van een trekvoertuig worden

beïnvloed door het aangekoppelde werktuig.

• Bij het werken op hellingen bestaat gevaar voor

omslaan.

• Rijstijl aan de omstandigheden aanpassen.

• De trekker moet voor en achter voldoende

van ballastgewichten

worden voorzien om

de bestuurbaarheid

en de remkracht

te waarborgen.

(Minstens 20% van

het

leeggewicht van

het voertuig moet op

de vooras rusten).

• Het is niet toegestaan

personen te vervoeren op het werktuig.

Aan- en afkoppelen van het werktuig

• Bij het aankoppelen van machines aan de trekker

ontstaat beklemmingsgevaar.

• Bij het aankoppelen niet tussen werktuig en trekker

staan zolang de trekker achteruitrijdt.

• Er mag niemand plaats nemen tussen de tractor en

het werktuig tenzij de voertuigen door middel van

wiggen beveiligd zijn tegen wegrollen!

• Aftakas alleen aan- en afkoppelen als te trekkermotor

stil staat.

Voor het bestemmingsgebruik verwijzen

Voor het bestemmingsgebruik verwijzen wij u naar de

technische gegevens.

• De capaciteitsgrenzen (zoals asdruk, oplegdruk en

totaalgewicht) mogen niet zodanig overschreden

worden, dat de wagen overbelast wordt. De

gegevens zijn ook op de rechterkant van de wagen

aangebracht.

• Neem ook de capaciteitsgrenzen van de trekker in

acht.

Transport over de openbare weg

• Leef de wettelijke bepalingen na.

Voor het in gebruik nemen

a. Voordat met de werkzaamheden begonnen wordt moet

de bestuurder zich met alle bedieningsvoorschriften

vertrouwd maken. Tijden het werk is dit te laat!

b. Voor iedere ingebruikneming moet de verkeers- en

bedrijfsveiligheid van het werktuig gecontroleerd

worden.

c. Wanneer men hydraulische apparatuur gaat bedienen

en de aandrijving ingeschakeld wordt, mogen zich geen

personen in de nabije omgeving bevinden.

d. Bij het voorwaarts of achterwaarts in gang zetten van

het voertuig moet de chauffeur zich ervan vergewissen

dat hij niemand in gevaar brengt. Als de chauffer de

rijbaan direct achter het werktuig niet kan zien en

overzien, moet hij een beroep doen op seingever bij

het achteruitrijden.

e. Houd u aan de veiligheidsaanwijzingen die aangebracht

zijn op het werktuig.De gevarentekens zijn uitgelegd

op bladzijde 5.

f. Let ook op de aanwijzingen die verderop in verschillende

hoofdstukken worden aangegeven.

Controle voor de ingebruikname

De hierna gegeven aanwijzingen zijn bedoeld om

de ingebruikneming van het werktuig voor u te

vergemakkelijken. Gedetailleerde informatie treft u in de

desbetreffende hoofdstukken aan.

1. Controleer of alle veiligheidsvoorzieningen

(afschermingen, beschermkappen enz.) in goede

staat verkeren en correct aangebracht zijn op het

werktuig.

2. Smeer het werktuig overeenkomstig het smeerschema.

Tevens controleren of asafdichtingen dicht zijn.

3. Controleer of de banden de juiste spanning hebben.

4. Controleer of de wielmoeren goed vastzitten.

5. Let er op dat het juiste aftakastoerental wordt

gebruikt.

6. De elektrische aansluiting moet worden gecontroleerd

op eventuele beschadiging aan kabels en verbindingen.

Aanwijzingen in de handleiding in acht nemen!

7. Eventuele aanpassingen aan de trekker uitvoeren

voor:

• Hoogte van de dissel

• Lengte van de aftakas

8. Het werktuig mag alleen bevestigd worden met de

inrichtingen die daarvoor bedoeld zijn.

9. Controleer de werking van de scharnieras en de

overbelastingsbeveiliging (zie bijlage).

10.

De werking van de electrische installatie controleren.

11.

De hydrauliekslangen worden aan de trekker

bevestigd.

• de slangen moeten worden gecontroleerd op

beschadigingen

• let er op dat de slangen aan het juiste systeem worden

aangesloten (pers en retour niet verwisselen)

12.

Alle draaibare machinedelen moeten tegen verandering

van positie, die gevaren kunnen geven, geborgd worden

en moeten veilig zijn.

13.

De remmen moeten worden gecontroleerd.

20%

Kg

- 7 -

1800_NL-Waarschuwingsafbeelding_2860

NL

WAARSCHUWINGSAFBEELDING

1

(2x)

Nooit in de machine grijpen, zolang zich daar nog delen kunnen

bewegen.

495.171

2

(2x)

Nooit in de machine grijpen, zolang zich daar nog delen kunnen

bewegen.

495.154

060-19-003

7

12

10

11

12

2

12

10

12

1212

12

11

6

12

9

5

8

2

4

13

1

12

3

6

- 8 -

1800_NL-Waarschuwingsafbeelding_2860

WAARSCHUWINGSAFBEELDING

NL

3

(1x)

540

Geprefereerde hydraulische druk en cardanassnelheid.

495.310

4

(1x)

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de motor stopzetten

en de contactsleutel verwijderen.

495.165

5

(1x)

Aanspraak maken op de productgarantie is alleen mogelijk als de

overdrachtsverklaring is ondertekend

495.713

6

(2x)

Niet in het gevarengebied van de roterende cirkelharken komen. Wacht

totdat deze volledig tot stilstand zijn gekomen.

495.173

7

(2x)

Hefpunt voor wagenkrik

495.787

8

(1x)

494.695

Nach den ersten Betriebsstunden

Muttern bzw. Schrauben nachziehen.

Resserer les vis écrous après les 10

premières heures de fonctionnement.

Tighten nuts and screws after the

first 10 hours of operation.

Na de eerste 10 werkuren bouton en

moeren natrekken.

Schroefverbindingen aandraaien na de eerste bedrijfsuren

494.695

9

(1x)

494.529

Lees de gebruiksaanwijzing voordat u de machine in gebruik neemt.

494.529

- 9 -

1800_NL-Waarschuwingsafbeelding_2860

WAARSCHUWINGSAFBEELDING

NL

10

(2x)

Bandenspanning

495.668

11

(2x)

bsb 449 567

495.166

Niet in het zwenkgebied van de cirkelharkarmen komen

495.166

12

(18x)

Positie van een smeernippel

494.646

13

(1x)

Cardanas inkorten

495.851

- 10 -

1400-NL_UEBERSICHT_2860

NL

OVERZICHT

Overzicht

Aanduidingen:

(1) Chassis

(2) Cirkelharkunit rechts achter

(3) Zwaddoek

(4) Cirkelharkunit links voor

(5) Reservewielophanging voor cirkelharkchassis

(6) Hefarmaanbouw met steunpoot

(7) binnenste tastwiel

(8) buitenste tastwiel (optie)

(9) Tandenbergplaats

2

3

6

7

4

1

8

9

5

- 11 -

2000-NL_Schleppervoraussetzungen_2860

NL

TREKKER VOORWAARDEN

Trekker

Voor het gebruik van deze machine moet de trekker aan

de volgende voorwaarden voldoen:

- Trekker vermogen: TOP 662 vanaf 44 kW / 60 pk

- Aanbouw: Hefarm cat. II

- Aansluitingen: zie tabel 'Noodzakelijke hydrauliek en

stroomaansluitingen'

Ballastgewichten

De trekker moet aan de voorzijde van voldoende

ballastgewichten worden voorzien, zodat het stuur- en

remvermogen wordt gegarandeerd.

GEVAAR

Levensgevaar of materiële schade - door een verkeerd

ballastgewicht op de trekker.

• De vooras van de trekker moet altijd met ten

minste 20% van het onbelaste gewicht van

de trekker worden belast om de stuur- en

remcapaciteit van de trekker te waarborgen.

20%

Kg

Hefinrichting (driepuntskoppeling)

371-08-16

- De hefinrichting (driepuntskoppeling) van de trekker

moet berekend zijn op de optredende belasting. (Zie

technische gegevens)

- De hefsteunen moeten middels de verstelinrichting op

gelijke lengte worden ingesteld (4).

(Zie handleiding van de trekkerproducent)

- Kunnen de hefsteunen aan de hefarmen in verschillende

posities worden gestoken, dan moet de achterste positie

worden gekozen. Daardoor wordt de hydraulische

installatie van de trekker ontlast.

- De begrenzingskettingen of stabilisatoren van de hefarmen

(5) moeten zo worden ingesteld dat

geen

zijdelingse

bewegingen van de aanbouwwerktuigen mogelijk zijn.

(Veiligheidsmaatregel voor transportritten)

Hydraulische regeling aan hefinstallatie

De hefhydrauliek moet worden geschakeld in

positieregeling:

- het transportritten

- bij de montage en demontage van de machine.

- na het uitschakelen van het bedieningsgedeelte

- 12 -

2000-NL_Schleppervoraussetzungen_2860

NL

TREKKER VOORWAARDEN

Noodzakelijke hydraulische aansluitingen

Uitvoering Verbruiker Enkelvoudig

werkende

hydraulische

aansluiting

Dubbel werkende

hydraulische

aansluiting

Standaard Heffen en neerlaten van de cirkelharkunits X*)

hydraulisch zwaddoek X

*) Zweefstand noodzakelijk

Noodzakelijke stroomaansluitingen

Uitvoering Verbruiker Pool Volt Stroomaansluiting

Standaard Verlichting 7-polig 12 VDC volgens DIN-ISO 1724

Optie Afzonderlijke

cirkelharkbediening

2- polig 12 VDC volgens DIN-9680

- 13 -

2001-NL_Aanbouw_2860

NL

AANBOUW VAN DE MACHINE

Algemene veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Levensgevaar - bij onvoorspelbare bewegingen van

de trekker of de machine

• Plaats de trekker alleen op een stevige en

vlakke ondergrond.

• De trekker tegen onbedoeld wegrollen

beveiligen.

• Zet de motor af.

• Verwijder de sleutel.

• Beveilig de machine met steunelementen

tegen kantelen.

Machine aanbouwen

WAARSCHUWING

Risico op ernstige verwonding door beknelling bij

het aankoppelen van de machine aan de hefarm.

• Let er bij het aankoppelen aan de hefarm

vooral op dat u niet bekneld raakt, of ergens

tussen geraakt.

AANWIJZING

Beschadigingen door zijdelingse bewegingen van

de machine in de aanbouwbok.

• Stel de begrenzingskettingen of stabilisato-

ren van de hefarmen zo in dat een zijdeling-

se beweging van het aanbouwwerktuig niet

mogelijk is.

AANWIJZING

Beschadigingen bij onjuiste aanbouw aan de

machine.

• Monteer het frame horizontaal aan de heﬁ n-

richting van de trekker.

1. Aanbouwbok aan de trekker aanbouwen:

- Aftakas uitschakelen

- Aanbouwbok aan de hefarm van de trekker

aankoppelen

- Koppelbouten op de juiste manier beveiligen

- Chassisframe in horizontale positie brengen

2. Steunpoot omhoogklappen

VOORZICHTIG

Risico op verwonding door niet correct aangebouwde

machine.

• De machine zou bij het verwijderen van

de steunvoet op de grond kunnen vallen.

Controleer of de machine en de trekker op

de juiste manier zijn verbonden.

- Steunpoot aan de bout ontgrendelen

- Steunpoot met de voet naar beneden drukken en

omhoogklappen

VOORZICHTIG

Risico op een verwonding door de

omhoogklappende steunpoot.

• Let er bij het ontgrendelen van de

steunpoot op dat deze vanzelf kan

opklappen.

- De bout klikt automatisch vast

3. Elektrische verbinding leggen

Verlichting:

-7-polige stekker aan de trekker koppelen (E3)

- Functie van de verlichting aan de machine controleren

- 14 -

2001-NL_Aanbouw_2860

NL

AANBOUW VAN DE MACHINE

Eéncirkelharkbediening (variant):

- 2-polige steker aan de trekker aankoppelen

4. Hydraulische aansluitingen aansluiten

- Hendel aan het regelventiel van de trekker in

zweefstand (0) schakelen.

- Let op schone stekkerkoppelingen

- Hydraulische slangen aansluiten

- Kabel (variant Standaard) of kabel en regeling (variant

Eéncirkelharkbediening) in de trekkercabine plaatsen

5. Cardanas monteren

- Motor afzetten en contactsleutel verwijderen.

- Voor montage van de cardanas de aansluitprofielen

van de machine en de aftakas van de trekker reinigen

en invetten.

- Monteer eerst het groothoekscharnier aan de kant

van de machine.

- Vervolgens de cardanas op de aftakas van de trekker

plaatsen.

- Beveilig de beschermingsafdekking van alle

cardanassen tegen meelopen door het inhangen

van de vangkettingen.

GEVAAR

Levensgevaar bij niet-aangepaste lengte van

de cardanas

• Voor de eerste ingebruikname moet

de lengte van de cardanas worden

gecontroleerd en eventueel worden

aangepast.

• Een trekkerwissel geldt als eerste

ingebruikname.

• zie hoofdstuk 'Aanpassen cardanas' in

bijlage-B.

025-05-04

L2

Passend maken

- Voor de lengteaanpassing de cardanas-helften in de

kortste bedrijfspositie (L2) naast elkaar houden en

aftekenen.

Kortst mogelijke bedrijfspositie (L2):

1. Hefinrichting helemaal beneden

2. Stuurinrichting is helemaal ingeschoven.

(Zie afbeelding hiernaast)

Details zie hoofdstuk 'Aanpassen cardanas' in bijlage B

van deze handleiding.

Beveiligen van ongeremde machines

met trekketting

Ongeremde machines moeten door de bediener met een

trekketting worden beveiligd tegen verlies tijdens de rit.

Aanbouwpunten aan de kant van de machine hangen af

van de aard van de verbinding. Deze vindt u in de afbeel-

dingen hieronder:

1. Trekketting voor hefarmaankoppeling:

094-18-402

2. Trekketting voor starre dissel:

094-18-403

Wegzetten van de machine

De machine kan zowel in arbeidspositie als in transport-

positie veilig worden neergezet.

- 15 -

2001-NL_Aanbouw_2860

NL

AANBOUW VAN DE MACHINE

GEVAAR

Levensgevaar - bij onvoorspelbare bewegingen van

de trekker of de machine

• Plaats de trekker alleen op een stevige en

vlakke ondergrond.

• De trekker tegen onbedoeld wegrollen

beveiligen.

• Zet de motor af.

• Verwijder de sleutel.

• Beveilig de machine met steunelementen

tegen kantelen.

1. Motor afzetten en contactsleutel verwijderen.

2. Steunpoot omhoogklappen

- Veerbelaste bout (B) ontgrendelen

- Steunpoot plaatsen (5a) en vastzetten

3. Leidingen en aandrijfkabel afkoppelen

- Cardanas verwijderen en op de steun (6) plaatsen.

- Hydraulische kabels van de trekker afkoppelen en

op de kabelhouder (7) plaatsen (Bij problemen

regelventiel in zweefstand brengen)

7

6

- Trekkabel of kabel en regeling (variant

Eéncirkelharkheffen) uit de trekkercabine verwijderen

- Elektrokabels van de trekker afkoppelen en

op de kabelhouder (7) plaatsen. (Bij variant

Eéncirkelharkbediening moeten twee elektrokabels

worden afgekoppeld.)

4. Machine van de trekker losmaken.

5. Machine met anti-diefstalbeveiliging beveiligen

1. Anti-diefstalbeveiliging aan de dissel plaatsen

2. Anti-diefstalbeveiliging met hangslot beveiligen.

NL

1700_NL-Transport_2860

- 16 -

TRANSPORT

Veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Levensgevaar door kantelende machine.

• Voer een wijziging van arbeids- in trans-

portpositie en omgekeerd alleen uit op een

vlakke, stevige ondergrond.

GEVAAR

Levensgevaar door bewegende onderdelen bij het

ombouwen van transport- naar arbeidspositie.

• Stel vast of de ruimte waarin de machine

zwenkt vrij is en of zich verder geen per-

sonen in de gevarenzone rond de machine

bevinden.

• Zelf niet de gevarenzone binnentreden!

GEVAAR

Levensgevaar door draaiende cirkelharken bij het

verkleinen van de transporthoogte.

• Schakel de aftakas uit.

• Verwijder de sleutel van de trekker.

• Wacht totdat de cirkelharken tot stilstand zijn

gekomen.

GEVAAR

Levensgevaar door onbeveiligde cirkelharkarmen.

• Controleer de transportbeveiliging voor elke

transportrit! De cirkelharkarmen moeten met

de haak worden vergrendeld. De vergrende-

lingshaken van de transportbeveiliging (7)

moeten helemaal in de tap van de hefarm

haken.

Veranderen van arbeidspositie in

transportpositie

075-09-07

1. Heffen van de cirkelharken

AANWIJZING

Risico van materiële schade door botsing van

het tastwiel aan de achter

ste cirkelhark met de

beschermbeugel van de voorste cirkelhark.

• Controleer of het tastwiel van de achterste

cirkelhark is vastgezet in het eerste gat (1)

of het vierde gat (2).

1

2

3

- Transportbeveiliging ontgrendelen door aan de kabel te

trekken en vast te houden.

- Met het enkele regelventiel de cirkelharken in

veldtransportpositie heffen.

- Kabel loslaten om de transportbeveiliging te laten

vastklikken

- Juiste vergrendeling van de transportbeveiliging (4) aan

beide cirkelharken controleren.

4

NL

TRANSPORT

1700_NL-Transport_2860

- 17 -

Veranderen van arbeidspositie in

transportpositie

075-09-39

1. Heffen van de cirkelharken

- De cirkelharkarm met behulp van het enkelvoudig

regelventiel laten zakken totdat de transportbeveiliging

(1) kan worden losgemaakt.

1

- Transportbeveiliging ontgrendelen door aan de kabel te

trekken en vast te houden.

- Met het enkele regelventiel de cirkelharken in

veldtransportpositie heffen.

- Kabel loslaten om de transportbeveiliging te laten

vastklikken

- Juiste vergrendeling van de transportbeveiliging (2) aan

beide cirkelharken controleren.

2

Rijden op de openbare weg

• Machine alleen in transportstand vervoeren!

• Let op de wettelijke nationale voorschriften.

• Rijden op de openbare weg mag alleen volgens de

instructies in het hoofdstuk "Transportpositie”.

• De beschermingen moeten in goede staat zijn.

• De beweegbare delen moeten voor het rijden in de

goede positie gezet worden en er moet voor gezorgd

worden dat ze niet van plaats kunnen veranderen.

• Voor het begin van de rit de verlichting controleren.

WAARSCHUWING

Risico op ernstig letsel door uitstekende tanden in

transportpositie.

• Plaats de beschermlijsten (1) op de tanden

voordat de cirkelharkarmen in transportposi-

tie worden geheven.

Hefarmen

• De hefarmen (U) vastzetten zodat de machine niet

zijwaarts kan wegzwenken.

NL

TRANSPORT

1700_NL-Transport_2860

- 18 -

Frame - chassis

Het frame - chassis is stuurbaar. De draaibare aanbouwbok

brengt middels een stuurstang de stuurbeweging over op

het frame - chassis.

Bij een optimale basisinstelling van het frame - chassis ligt

deze in één lijn met de trekker als rechtuit wordt gereden.

(zie afbeelding)

Als de naloop niet in één lijn is, kan de lengte van de

stuurstang worden bijgesteld.

De verstelunit bevindt zich aan de aanbouwbok.

1. Maak de contramoer (1) los

2. Borgpen (3) verwijderen en moer (3) aan het begin

van de stuurstang - direct achter de tractor - losmaken

3. Stuurstang naar boven toe wegtrekken.

4. Draai de spil (2) tot de gewenste positie van de

stuuras is bereikt.

1

2

3

5. Draaikoppeling opnieuw monteren

A Spil (2) moet worden ingeschroefd.

B Spil (2) moet worden uitgedraaid.

M

044-01-009

A

B

Machine-afmetingen in transportpositie

Bij een juiste instelling van de transportpositie worden de

volgende afmetingen niet overschreden:

Type H o o g t e

(m)

Breedte

(m)

Lengte

(m)

T O P 6 6 2

breed chassis

4,00 2,90 8,10

TOP 662 smal

chassis

4,00 2,55 8,10

Transporthoogte verlagen:

Transporthoogte Toestand

4,06 m Zwaddoek ingeschoven, maar niet

ingeklapt

4,00 m Zwaddoek ingeklapt

3,50 m T

anden gedemonteerd en

veiligheidsbeugel neergeklapt

Deze hoogte is met mechanisch

zwaddoek niet bereikbaar.

NL

TRANSPORT

1700_NL-Transport_2860

- 19 -

Transporthoogte 4 m - zwaddoek

inklappen

1. Bouten terugtrekken, draaien en in teruggetrokken

positie laten vastklikken.

2. Zwaddoek inklappen

Transporthoogte 3,5m - beschermdoek

inschuiven

Om de machinehoogte in transportpositie te verkleinen

(met ca. 450mm), dienen de volgende stappen te worden

uitgevoerd:

1. Bout (middels veersluitpen - onder de chassisbuis)

ontgrendelen en verwijderen

2. Zwaddoek zo ver als mogelijk richting chassis schuiven

3. Zwaddoek in deze positie met bout en veersluitpen

beveiligen.

NL

TRANSPORT

1700_NL-Transport_2860

- 20 -

Transporthoogte 3,5 m

Tanden demonteren en

veiligheidsbeugel neerklappen

4. Verwijderen van de drie bovenste tanden van de beide

cirkelharken. De tanden zijn steeds met een veersluitpen

beveiligd. Plaats de gedemonteerde tanden in de

daarvoor bedoelde houders.

AANWIJZING

Risico op beschadigingen door verlies van tanden.

• Let bij het plaatsen van de tanden en de

veersluitpen op de draairichting van de tan-

den. De veersluitpen moet in draairichting

sluiten.

5. Veiligheidsbeugel neerklappen: Verwijder eerst de

veersluitpen (uit opening 1) en klap vervolgens de

veiligheidsbeugel helemaal terug. Daarna weer met

de veersluitpen beveiligen (opening 2).

1

2

6. In transportpositie gaan.

Bediening van de tandenhouder

1. Trek de greep (3) van de grendel in de rijrichting

naar achteren (a) en dan naar het middengedeelte

(b) om de vergrendeling te openen.

3

a

b

2. Plaats de tandenarm, of neem de tandenarm uit.

3. Druk de grendel terug - richting het midden van

de machine. De vergrendeling klikt vast en de

tandenarmen zijn beveiligd.

NL

TRANSPORT

1700_NL-Transport_2860

- 21 -

Tandenafdekkingen

VOORZICHTIG

Risico op verwonding door scherpe kanten van de

veertanden. Voorbijgangers, fietsers en anderen

• Op de overgebleven veertanden moet be-

scherming worden aangebracht.

De tandbeschermingen aanbrengen:

1. Plaats de tandbescherming loodrecht op alle tanden

van een tandenarm. Dek alle overige tandenarmen van

het apparaat af met een tandbescherming.

WAARSCHUWING

Risico op dodelijk letsel of andere zware verwondingen

bij overschrijding van de

wettelijk voorgeschreven

maximale transporthoogte en verlies van de

tandbescherming.

• Let erop dat het apparaat in transportstand

ook ondanks aangebrachte tandbescher-

ming onder de wettelijk voorgeschreven

transporthoogte blijft.

• Let in dit verband ook op de bodemspeling.

Te weinig bodemspeling kan tot verlies van

de tandbescherming tijdens de rit leiden.

• Let in dit verband ook op de afstand van de

tanden ten opzichte van het voorste wiel van

het cirkelharkchassis. Een te kleine afstand

kan tot verlies van de tandbescherming

tijdens de rit leiden.

Opslaan van de tandbeschermingen:

Plaats de tandbeschermingen (4) als deze niet worden

gebruikt in de daarvoor bedoelde houders. Deze houders

bevinden zich naast de steunbeugels voor aan de machine.

4

5

1. Plaats de tandenafdekkingen (4) afwisselend van links

en van rechts op de houder.

5

4

2. Beveilig de tandbeschermingen steeds met twee

borgpennen (4) per houder (5).

TOP 662 13 tandarmen per zijde

NL

1900_NL-Gebruik_2860

- 22 -

GEBRUIK

Algemene richtlijnen bij werkzaamheden

met de machine

GEVAAR

Levensgevaar door roterende cirkelharken en

klappende cirkelharkarmen

• Schakel de zwadhark uit voordat u de cabi-

ne verlaat.

• Voor instel-, onderhouds- en reparatie-

werkzaamheden de motor stopzetten en de

contactsleutel verwijderen.

• Werkzaamheden binnen het bereik van de

cirkelharken alleen uitvoeren als de aftakas

is uitgeschakeld.

• Niet in de buurt van de cirkelharken komen

zolang de aandrijfmotor draait.

• Stel vast of de arbeidsruimte vrij is en of

zich verder geen personen in de gevaren-

zone rond de machine bevinden, voordat de

aandrijfmotor wordt ingeschakeld.

495.173

WAARSCHUWING

Risico op zware verwonding door opspringend

materiaal en stenen

• Stel de harkhoogte exact en niet te diep in.

• Let erop dat zich tijdens de werkzaamhe-

den geen personen in de omgeving van de

zwadhark bevinden.

• De machine dient onmiddellijk te worden

uitgeschakeld wanneer personen de geva-

renzone naderen.

• Start de zwadhark pas als zich geen perso-

nen in de gevarenzone bevinden.

AANWIJZING

Beschadigingen door gebruik zonder binnenliggend

tastwiel

• Gebruik de machine altijd met binnenlig-

gend tastwiel. De drager en houder van het

buitenliggende tastwiel zijn niet geconstru-

eerd op solobedrijf.

TIP

Rijsnelheid zo instellen dat alle oogstgoed schoon wordt

opgenomen.

Veranderen van transport- in werkpositie

075-09-05

GEVAAR

Levensgevaar door kantelende machine.

• Voer een wijziging van arbeids- in trans-

portpositie en omgekeerd alleen uit op een

vlakke, stevige ondergrond.

GEVAAR

Levensgevaar door bewegende onderdelen bij het

ombouwen van transport- naar arbeidspositie.

• Stel vast of de ruimte waarin de machine

zwenkt vrij is en of zich verder geen per-

sonen in de gevarenzone rond de machine

bevinden.

• Schakel de aandrijving van de aftakas pas

in als alle veiligheidsvoorzieningen zich in

werkpositie bevinden.

• Zelf niet de gevarenzone binnentreden!

TIP

De cirkelharken moeten in één keer worden neergelaten.

Wanneer tussentijds wordt gestopt met neerlaten, is het

mogelijk dat afzonderlijke cirkelharken niet-gedefinieerde

hef- / zakbewegingen maken.

1. Neerlaten van de cirkelharken

- Met het enkele regelventiel (1) de cirkelharken kort heffen,

om de transportbeveiliging (10) los te maken.

- Kabel aantrekken om de transportbeveiliging (10) te heffen.

10

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 23 -

- Het enkelvoudig regelventiel (1) in de zweefstand zetten

om de cirkelhark neer te laten

- Kabel loslaten

Als vanaf gereduceerde transporthoogte wordt neergelaten:

- tandenarmen monteren en met veersluitpen borgen

- beschermbeugel in positie brengen en met veersluitpen

borgen

- zwaddoek in de werkstand zetten

Instellingen aan het cirkelharkchassis

Voorwaarden:

- vlakke en stevige ondergrond

- 1,5 bar luchtdruk in alle banden

- Het aanbouwwerktuig is aan de trekker gehangen en

is in arbeidspositie

1. Dwarshelling instellen

(alleen bij optie Tandemchassis)

Om zo schoon mogelijk te harken, moet de cirkelhark een

lichte helling richting de zwad hebben. De kant begin van

de hark moet daarbij ca. 1,0-1,5 cm hoger liggen.

1. Laten zakken van de cirkelharkunit middels de

handslinger (1) - tot de binnenste tanden de bodem

licht aanraken.

TIP

Beveilig de kruk met behulp van de houdbeugel nadat

de instelling succesvol is uitgevoerd.

1

2. Instellen van de buitenste tanden middels excenterschroef

(2) - ca. 1,0 - 1,5 cm boven de bodem.

a. Maak de moer (3) een klein beetje los met een

steeksleutel nr. 36.

b. Stel met behulp van de excenterschroef (2) en een

steeksleutel nr. 36 de gewenste helling in.

c. Draai de moer (3) weer vast. (Aanhaalmoment 280

Nm)

3

2

a1

b1

b2

c

a2

AANWIJZING

Beschadigingen door gebruik zonder binnenliggend

tastwiel

• Gebruik de machine altijd met binnenlig-

gend tastwiel. De drager en houder van het

buitenliggende tastwiel zijn niet geconstru-

eerd op solobedrijf.

TIP

Alle wielen (a-c) worden op dezelfde manier ingesteld.

Stel de wielen die zich aan dezelfde kant bevinden (a1

en a2; b1 en b2), op dezelfde waarde in!

2. Slijtage van de tanden compenseren

Slijtage van de tanden kan worden gecompenseerd door

alle vier de excenterschroeven in de hoogte te verstellen

overeenkomstig de mate van de slijtage. Zo kunt u tot 4

cm compenseren.

Zie het hoofdstuk ‘Dwarshelling instellen’ voor de juiste

instelling.

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 24 -

3. Harkhoogte instellen

1. Harkhoogte met de handslinger (1) instellen - voor

iedere cirkelharkunit afzonderlijk. Handslinger (1) tegen

de klok in draaien om de afstand van de tanden ten

opzichte van de bodem te vergroten. Handslinger (1)

met de klok mee draaien om de afstand van de tanden

ten opzichte van de bodem te verkleinen.

2,0 cm

- De binnenste tanden moeten afhankelijk van de

hoeveelheid voer licht over de bodem (ca. 2,0 cm)

strijken.

- De werkhoogte moet aan de bodemomstandigheden

worden aangepast.

- Bij een te diepe instelling raakt het voer vervuild of

wordt het gras beschadigd.

- Instelling tijdens de werkzaamheden regelmatig

controleren.

4. Afstand van het buitenste tastwiel

instellen

1. Beide klemringen (1, 2) losmaken.

2. Aanslag over de gewenste ankers (3, 4, 5) schuiven

3. Beide klemringen vastdraaien (aanhaalmoment)

1

2

3

4

5

5. Weergaven op elkaar afstemmen

Voorwaarde:

Harkhoogte van beide cirkelharken is op dezelfde hoogte

ingesteld.

4

5

1. Afstemmen van de hoogteweergave (4) op de beide

cirkelharkunits.

a. Schroefmof (5) onder de cirkelharkunit openen

b. Weergavepeil op de schaal op die van de andere

cirkelharkunit afstemmen.

c. Schroefmof (5) weer vastdraaien.

Nu wordt op de linker en de rechter cirkelhark hetzelfde

aangegeven.

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 25 -

Harkbegin

Voorbeeld - linker cirkelhark met tandemchassis:

Voorwaarden:

- vlakke en stevige ondergrond

- 1,5 bar luchtdruk in alle banden

- Het aanbouwwerktuig is aan de trekker gehangen en is in arbeidspositie

1. Stap:

Neerlaten van de tanden middels handslinger. De diepste

tand mag net niet meer over de bodem strijken, als de

cirkelhark draait.

2. Stap:

Instellen van de dwarshelling middels excenterschroeven

op positie harkbegin, zodat bij de eerste ingestuurde

tand (harkbegin) een bodemafstand van ca. 1 - 1,5 cm

meetbaar is.

TIP

Stel de excenterschroeven die zich aan dezelfde kant

bevinden (a1 en a2; b1 en b2), op dezelfde waarde in!

639-13-12

3,5 cm

2,0 cm

2,5 cm

Harkuiteinde

3. Stap

5. Stap

4. Stap

3. Stap:

Instellen van de harkhoogte middels handslinger. De

bodemafstand bij positie harkbegin moet nu ca. 3,5 cm

bedragen. De bodemafstand bij positie harkbuiteinde moet

nu ca. 2,0 cm bedragen.

4. Stap:

Instellen van het binnenste tastwiel door middel van de

spindel, zodat aan de tand ervoor een bodemafstand van

2,5 cm meetbaar is.

5. Stap:

Instellen van het buitenste tastwiel (multitastwiel), zodat

het slechts gering is belast.

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 26 -

6. Stap:

Instellen van de afstand van het buitenste tastwiel ten

opzichte van de cirkelhark. De afstand (A) van het

buitenste tastwiel ten opzichte van de tandencirkelhark

is instelbaar in afstanden van 10 cm. Er zijn drie

instelmogelijkheden.

• Bij kort voer het tandwiel zo dicht mogelijk bij de

cirkelhark plaatsen.

• Bij lang voer de afstand tot de tanden verhogen, om

te voorkomen dat het voer het tandwiel omwikkelt

en blokkeert.

AANWIJZING

Beschadigingen door botsing van het buitenste

tastwiel met de trekker bij het nemen van bochten.

(alleen bij maximaal uitgeschoven tastwiel)

• Controleer voor gebruik of het buitenste

tastwiel bij het nemen van een maximale

bocht met de trekker in botsing komt.

• Wijzig de instelling overeenkomstig.

A

Tastwielen instellen

1. Stel de hoogte voor het binnenste tastwiel met

de stelschroeven (TS) in.

Om zo schoon mogelijk te harken, moet de cirkelhark

een lichte helling richting de zwad hebben. De tanden

weg van de zwad moeten daarbij ca. 10-15 mm hoger

liggen dan de tanden aan de kant van de zwad.

. Stel de hoogte van het binnenste tastwiel zo in dat de

tanden in de rijrichting voor dezelfde hoogte hebben

als de tanden aan de zwadafgewende kant.

Fabrieksinstelling van de spanschroeven (TS): ca. 230

mm van het midden van de bouten tot het midden van

de bouten

TS

2. Stel de hoogte voor het

buitenste tastwiel met

de veersluitpen (3) in. (Optioneel)

De hoogte van het buitenste tastwiel moet bij iedere

wijziging van de harkhoogte worden aangepast.

De hoogte van het tastwiel zodanig instellen dat het

licht op de bodem steunt.

3. Afstand van het buitenste tastwiel

De afstand (A) van het voorste, buitenste tastwiel ten

opzichte van de tandencirkelhark is vast ingesteld en

mag niet worden aangepast. Meet de afstand (A) van

de binnenkant van de binnenste balk tot het midden van

de bevestigingsschroef. Afstand (A) bedraagt 405 mm.

Er mag geen boring aan de tastwieldrager zichtbaar

zijn.

3

A

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 27 -

Toerental cardanas

Het maximale toerental van de cardanas bedraagt:

540 omw/min

Het aanbevolen toerental van de cardanas bedraagt:

400 - 450 omw/min

AANWIJZING

Beschadigingen door verhoogde slijtage aan het

profiel

• Smeer het proﬁ el regelmatig.

TIP

Hoe langzamer u rijdt, hoe netter u zwaden maakt. Wijzig

het aftakastoerental overeenkomstig.

TIP

Het aftakastoerental is te hoog wanneer de machine

niet zuiver werkt. Dat betekent dat het maaigoed van

het zwad weer terug op het reeds geharkte oppervlak

wordt gebracht.

Mechanisch zwaddoek

Afstellen van de zwadbreedte handmatig

1. Open de knevelschroef boven de zwaddoekarm

2. Stel de gewenste zwadbreedte handmatig in.

3. Maak de knevelschroef weer vast.

75 cm

Het verschil tussen de minimale en de maximale positie

van het zwaddoek bedraagt 75 cm.

WAARSCHUWING

Risico op dodelijk letsel of andere zware verwondingen

door aanraking van de elektrische leiding of

beschadiging van de machine bij het onder een

viaduct doorrijden of door een tunnel rijden.

• Zwaddoek eerst inschuiven en dan inklap-

pen om de wettelijk toegestane transport-

hoogte te bereiken. (Zie hoofdstuk “Trans-

porthoogte verkleinen)

• Met een mechanische zwaddoek kan

slechts een transport- en wegzethoogte van

4,00 m worden bereikt.

Hydraulisch zwaddoek

Afstellen van de zwadbreedte hydraulisch

1. Stel de gewenste zwadbreedte met het dubbele

regelventiel in.

75 cm

Het verschil tussen de minimale en de maximale positie

van het zwaddoek bedraagt 75 cm.

WAARSCHUWING

Risico op dodelijk letsel of andere zware verwondingen

door aanraking van de elektrische leiding of

beschadiging van de machine bij het onder een

viaduct doorrijden of door een tunnel rijden.

• Zwaddoek eerst inschuiven en dan inklap-

pen om de wettelijk toegestane transport-

hoogte te bereiken. (Zie hoofdstuk “Trans-

porthoogte verkleinen)

• Met een hydraulische zwaddoek kan een

transport- en wegzethoogte van 3,60 m

worden bereikt.

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 28 -

Enkele cirkelharkbediening (optie)

TIP

Indien u in het bezit bent van een zwadhark met

volumeverdeler, moet u altijd de te heffen cirkelhark aan

de enkele cirkelharkregeling selecteren.

Om aan de rand van het perceel efficiënter te kunnen

werken, is het mogelijk om de linker of de rechter cirkelhark

afzonderlijk te heffen en met de andere cirkelhark verder

te werken.

Heffen van een cirkelhark

1. Selecteer de cirkelhark die moet worden geheven

op de enkele cirkelharkregeling

2. Stel het regelventiel van de trekker in op Heffen, om

de geselecteerde cirkelhark te heffen.

3. Stel het regelventiel van de trekker in op Neutraal,

om te voorkomen dat de tweede cirkelhark eveneens

wordt geheven.

4. Selecteer nu de cirkelhark waarmee moet worden

gewerkt op de enkele cirkelharkregeling.

5. Plaats het regelventiel van de trekker in zweefstand

Verder werken met 2 cirkelharken

1. Selecteer de cirkelhark die moet worden neergelaten

op de enkele cirkelharkregeling, of selecteer de beide

cirkelharken op de enkele cirkelharkregeling.

2. Plaats het regelventiel van de trekker in zweefstand.

Op deze manier zakt de cirkelhark.

Laten zakken van een cirkelhark

1. Selecteer de cirkelhark die moet worden neergelaten

op de enkele cirkelharkregeling

2. Stel het regelventiel van de trekker in op Zweefstand,

om de geselecteerde cirkelhark te laten zakken.

TIP

Stel de hendel van de enkele cirkelharkregeling in

Middenpositie, om ook de tweede cirkelhark te laten

zakken. Vanwege het feit dat de hydraulica van de tractor

zich al in zweefstand bevindt, zakt de tweede cirkelhark.

TIP

Stel de zaksnelheid van de cirkelhark in met de smoorspoel

aan de hefcilinder!

Heffen van de tweede cirkelhark

1. Selecteer de neergelaten cirkelhark of beide

cirkelharken (= Middenpositie) op de enkele

cirkelharkregeling.

2. Stel het enkele regelventiel in op 'heffen'

Bedieningseenheid: Enkele cirkelharkregeling

Met de bedieningseenheid kan worden geselecteerd welke

cirkelhark moet worden bediend

links - linker cirkelhark

midden - beide cirkelharken

rechts - rechter cirkelhark

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 29 -

Dubbel-zwad-functie (optie)

TIP

De dubbel-zwad-functie kan niet achteraf worden

toegevoegd!

Overzicht:

2

1

3

1...Bowdenkabel

2...middelste zwaddoek

3...Vergrendelventiel voor het middelste zwaddoek

1. Automatisch laten zakken van het middelste

zwaddoek

Machine bevindt zich in arbeids- of transportpositie

1. Vergrendelventiel openen

2. Cirkelarm via regelventiel laten zakken

3. Cirkelharkarm in arbeidspositie uitschuiven

4. Bij het uitschuiven wordt via de Bowdenkabel

de beweging van het zwaddoek alleen naar

beneden toegestaan. De beweging wordt middels

zwaddoekhydrauliek uitgevoerd.

AANWIJZING

Beschadigingen aan de Bowdenkabel door gesloten

vergrendelventiel (3) (tijdens de zwadvorming)

• Er wordt aangeraden om geen zwaden te

maken met gesloten vergrendelventiel (3),

daar dit de Bowdenkabel kan beschadigen.

In principe is zwadvorming met gesloten ver-

grendelventiel (3) echter wel mogelijk.

• De collisiebeveiliging wordt door de blokka-

de van de zwaddoekhydrauliek niet negatief

beïnvloed.

TIP

Het zwaddoek wordt normaal gesproken hydraulisch in de

wendakkerpositie gebracht. Bij gesloten vergrendelventiel

(3) is dit echter niet mogelijk. De zwaddoek en de hefarm

zullen niet botsen. De zwad wordt negatief beïnvloed

door het zwaddoek dat zich in arbeidspositie bevindt.

Als het zwaddoek niet meezwenkt, vergrendelventiel

(3) openen!

2. Laten zakken zonder middelste zwaddoek (=

zonder dubbele zwadfunctie)

Machine bevindt zich in arbeids- of transportpositie

1. Vergrendelventiel sluiten

2. Cirkelarm via regelventiel laten zakken

3. Cirkelarm in transportpositie heffen

1. Cirkelarm via regelventiel inschuiven

2. Via de Bowdenkabel wordt het zwaddoek weer in

parkeerpositie gebracht. De automatisch geleide

beweging via de Bowdenkabel zorgt ervoor dat het

zwaddoek niet met de cirkelharken collideert.

3. Cirkelarm via regelventiel heffen.

4. Vergrendelventiel (3) sluiten.

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 30 -

Elementen stabiliseren voor

Instellingen af fabriek:

540 mm

- Afstand cirkelharkmidden - veerhouder op tastwielarm:

540 mm (De veerlengte wordt inclusief de haken aan

de beide uiteinden gemeten).

- Houdspil (1) van de stabilisatieveer en uiteinde van

de instelconsole hebben dezelfde lengte

Instellen van de cirkelharkstabilisatie:

- Plaats de machine op een vlakke en stevige

ondergrond.

- Breng de cirkelharken in arbeidspositie.

1

2

1. Verstel het uiteinde van de houdspil (1) van de

stabilisatieveer ten opzichte van het uiteinde van

de instelconsole (2).

Cirkelharkstabilisatie achter

Instellingen af fabriek:

A

- De veer is aan de buitenkant bevestigd aan een kleine

opening (A)

- Houdspil (1) van de stabilisatieveer en uiteinde van

de instelconsole hebben dezelfde lengte

Instellen van de cirkelharkstabilisatie:

- Plaats de machine op een vlakke en stevige

ondergrond.

- Breng de cirkelharken in arbeidspositie.

1

2

1. Verstel het uiteinde van de houdspil (1) van de

stabilisatieveer ten opzichte van het uiteinde van

de instelconsole (2).

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 31 -

Omzetten van arbeids- in

veldtransportpositie

075-09-10

Het omzetten van arbeids- naar veldtransportpositie gebeurt

via een enkele hydraulische aansluiting (zweefstand

noodzakelijk).

- De aandrijving van de cardanas hoeft niet te worden

uitgeschakeld.

TIP

In arbeidspositie moet het regelventiel van de trekker in

zweefstand worden gezet, zodat de cirkelharkunits zich

goed aan de bodem aanpassen.

TIP

Zonder bediening van de transportbeveiliging kan niet

hoger worden geheven dan in veldtransportpositie.

Volgorde bediening

GEVAAR

Levensgevaar - machine komt in beweging of kantelt.

• Voor de instelwerkzaamheden moet de

machine worden neergezet op een vlakke,

stevige ondergrond.

• De motor van de trekker afzetten en de

contactsleutel verwijderen.

• Wachten tot de motor en de bewegende

onderdelen stilstaan

• Beveilig de machine met wielblokken tegen

wegrollen.

• • Werkzaamheden onder de machine alleen

uitvoeren, wanneer de machine vast en

zeker staat en goed wordt ondersteund.

De zwenkprocedures van de arbeids- naar de

veldtransportpositie en omgekeerd worden door de

stapvolgorderegeling gestuurd.

De stapvolgorderegeling bevindt zich in de voorste

zwadarm.

Bij het omschakelen in veldtransportpositie wordt de

hydrauliek van de achterste zwadarm zolang geblokkeerd

totdat de voorste zwadarm de veldtransportpositie bijna

heeft bereikt. Pas dan wordt het hydraulische hefbevel

aan de achterste zwadarm doorgegeven.

Bij het omschakelen van de veldtransportpositie naar

de arbeidspositie wordt het hydraulische zakbevel voor

de achterste arm pas dan doorgegeven, als de voorste

zwadarm zich bijna in arbeidspositie bevindt.

Het tijdstip van het doorgeven van de bevelen kan individueel

worden ingesteld: Maak de schroeven van de juiste ring

los en wijzig de positie van de ring ten opzichte van het

langsgat, om het tijdstip aan te passen.

2

1

- Met de ring (1) wordt het zaktijdstip van de achterste

arm ingesteld.

- Met de ring (2) wordt het heftijdstip van de achterste

arm ingesteld.

Instelling van de bochtenbaan

Als gras buiten het zwad blijft liggen, kan de bochtenbaan

worden ingesteld.

1. Machine op een vlakke ondergrond plaatsen en tegen

wegrollen beveiligen. (Wielblokken plaatsen)

2. Verwijderen van de plastic pluggen (1) uit de openingen

aan de onderzijde van de cirkelharkunit om de schroeven

(2) op de bochtenbaan toegankelijk te maken.

1

3. De drie schroeven (2) op de bochtenbaan losmaken.

4. Instellen van de bochtenbaan: De bochtenbaan in het

langsgat instellen door de cirkelharkunit middels de

tandendragers te verdraaien, zodat het voer beter wordt

gegrepen.

NL

GEBRUIK

1900_NL-Gebruik_2860

- 32 -

2

5. Drie schroeven (2) aanhalen.

6. Stop de plastic pluggen (1) opnieuw in de openingen.

7. Testloop uitvoeren. Herhaal de procedure net zolang

tot het resultaat tevredenstellend is.

- 33 -

1800-NL GEBRUIK OP HELLINGEN_288

NL

Voorzichtig bij manoeuvres op een

helling!

GEVAAR

Levensgevaar door kantelen van de combinatie op

hellingen, vooral bij transportritten en bij het nemen

van bochten.

• Pas het tempo aan aan de omstandigheden,

vooral in bochten.

• Op een helling kunt u beter achteruit rijden

dan een riskante draai te maken.

Door het gewicht (G) van de cirkelharkeenheid worden

de rijeigenschappen van de trekker beïnvloed. Dit kan,

speciaal op hellingen, tot gevaarlijke situaties leiden.

Er bestaat kantelgevaar

• tijdens het hydraulische heffen van cirkelharkunits

- vooral als hellingopwaarts de gepositioneerde

cirkelharkunit eerst omhoog wordt gezwenkt.

Daardoor verschuift het zwaartepunt van de

combinatie hellingafwaarts en de kracht van het

gewicht heeft een excentrisch effect.

TD 33/97/1

G

GEBRUIK OP HELLINGEN

• bij het nemen van bochten met cirkelharkunits in

transportpositie.

TD 33/97/2

- 34 -

1800_NL-Algemeen-Onderhoud_BA

NL

Parkeren in de open lucht

Als de machine langere tijd in de open lucht moet blijven

staan, moe

ten de cylinderstangen worden ge

rei

nigd en

worden ingevet.

FETT

TD 49/93/2

Reinigen van machinedelen

Let op!

Gebruik geen hogedrukreiniger voor het reinigen

van lagers en hydraulische delen.

- Kans op roestvorming!

- Na het reinigen de machine volgens het smeerschema

doorsmeren en de machine korte tijd laten draaien.

- Reinigen met te hoge druk kan beschadigingen aan de

lak veroorzaken.

Veiligheidsaanwijzingen

GEVAAR

Letselgevaar door bewegende of roterende

onderdelen.

Voer het onderhoud pas uit wanneer u het apparaat

• veilig en stabiel buiten bedrijf hebt gesteld

op een vlakke, vaste ondergrond.

• met wielblokken heeft beveiligd tegen weg-

rollen.

• de motor van de trekker uitgeschakeld is en

de aftakas stationair is.

• alle bewegende of roterende delen (in het

bijzonder de maaischijven) tot stilstand

gekomen zijn. (Hoortest!)

• de contactsleutel van de trekker uitgetrok-

ken is.

• Indien nodig de cardanas demonteren.

Levensgevaar wanneer men te lang onder de machine

blijft staan

• Onderdelen waaronder u zult blijven staan

goed ondersteunen.

WAARSCHUWING

Risico op zware verwonding door lekkende olie

• Let op opengescheurde of klemzittende

plekken op de slang.

• Maak de koppelingen van olieslangen en

-contactdozen voor elke koppeling schoon!

• Draag geschikte beschermende kleding.

AANWIJZING

Materiële schade door vuil in he

t hydraulisch systeem

• Maak de koppelingen van olieslangen en

-contactdozen voor elke koppeling schoon!

Algemene onderhoudsaanwijzingen

Leef de volgende aanwijzingen na om de machine

gedurende langere tijd in goede conditie te houden:

- Na de eerste gebruiksuren alle bou

ten en moeren

natrekken.

Speciaal gecontroleerd moeten worden:

Mesbouten bij maaiers

Bouten in de tandbevestiging van schudders en van

zwadharken

Winterklaar maken

- De machine voor de

winter goed schoon maken.

- Beschermd tegen weersinvloeden wegzetten.

- Olie verversen of bijvullen

- Blanke delen tegen roest beschermen.

- Alle smeerpunten doorsmeren.

- Terminal losmaken, droog en vorstvrij bewaren.

Reserve-onderdelen

a.

Originele onderdelen en toebehoren

zijn speciaal voor

deze ma

chi

nes en werk

tui

gen ont

wik

keld.

b. Wij maken u er uitdrukkelijk op

attent dat niet door ons

geleverde originele onderdelen en toebehoor ook niet

door ons zijn ge

con

tro

leerd en vrijgegeven.

c. De inbouw en/of het gebruik van dergelijke producten

kan daarom de constructie en de eigenschappen van de

machine eventueel negatief veranderen of beïnvloeden.

Voor schade die ontstaat door het gebruik van niet-

originele onderdelen en toebehoor kan de fabrikant in

geen geval aansprakelijk worden gesteld.

d. Eigenhandig aangebrachte wijzigingen en het gebruik

van bouw- en aanbouwelementen aan de machine

vallen buiten de aansprakelijkheid van de producent!

ALGEMEEN ONDERHOUD

- 35 -

1800_NL-Algemeen-Onderhoud_BA

NL

Hydraulische installatie

Let op verwondings- en infectiegevaar!

Vloeistoffen die onder hoge druk uittreden kunnen

de huid binnendringen en zware verwondingen

veroorzaken. Raadpleeg in dat geval onmiddellijk een

arts!

Voordat de hydraulische leidingen worden aangesloten,

moet worden gecontroleerd of de hydraulische installatie

geschikt is voor de tractor.

Na de eerste 10 bedrijfsuren en alle volgende 50

bedrijfsuren

- Hydraulisch aggregaat en leidingen controleren op lekkage

en evt. schroefverbindingen aandraaien.

Voor iedere ingebruikname

- hydraulische slangen op slijtage controleren.

Versleten of beschadigde hydraulische slangen moeten

direct worden vervangen. De nieuwe slangen moeten

voldoen aan de techn. eisen van de producent.

Slangen zijn onderhevig aan een natuurlijke veroudering,

gebruiksduur niet langer dan 5-6 jaar.

Cardanassen

- zie ook de aanwijzingen in de bijlage

Voor het plegen van onderhoud in acht nemen!

In principe gelden de aanwijzingen die in de handleiding

worden gegeven.

Als hier geen speciale aanwijzingen worden gegeven,

gelden de aanwijzingen in de meegeleverde handleiding

van de betreffende cardanassenproducent.

ALGEMEEN ONDERHOUD

- 36 -

1901-NL Onderhoud_2860

NL

ONDERHOUD

Algemene aanwijzingen bij de

onderhoudswerkzaamheden

GEVAAR

Levensgevaar - Een andere persoon neemt de trekker

in gebruik en rijdt weg of bedient de stuurhendel van

het hydraulische systeem, terwijl u bezig bent met

het onderhoud.

• Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam-

heden de motor afzetten, de contactsleutel

verwijderen en de besturing vastzetten.

GEVAAR

Levensgevaar - machine komt in beweging of kantelt.

• Voor onderhouds- en reparatiewerkzaam-

heden de machine op een vlakke, vaste

ondergrond plaatsen.

• Beveilig de machine met wielblokken tegen

wegrollen.

• • Werkzaamheden onder de machine alleen

uitvoeren, wanneer de machine vast en

zeker staat en goed wordt ondersteund.

WAARSCHUWING

Risico op dodelijk letsel of andere zware verwondingen

door lekken van hydraulische vloeistof bij onderhoud

aan het hydraulieksysteem.

• Maak de hydraulische installatie drukloos

alvorens te starten met werkzaamheden aan

de installatie.

Transmissie (1,2)

Hoeveelheid olie: 0,3 Liter SAE 90

Oliepeil controle: Het oliepeil is correct als de olie tot

aan de vulschroef (3) komt.

Olie verversen: voor het eerst na 50 h

daarna steeds na 500 ha.

1

2

3

Spoor van de banden instellen

Achter de stuurframeconstructie kan het spoor van de

linker en de rechter band worden versteld.

1. Draai de moeren (1, 2) los (links- en rechtsschroefdraad)

2. Draai de spoorstang (3) tot het spoor correct is

ingesteld.

3. Zet de stang met de moeren (1, 2) vast.

- Stel het toespoor op maximaal 5mm in. Dat betekent

dat de positie van de voorwielvelgen aan hun voorste

punt maximaal 5mm dichter bij elkaar moet staan dan

achteraan. (in rijrichting)

- De afstand van de dwarsstangkoppen bij linker en rechter

dwarsstang moet gelijk zijn.

2

3

1

Bandenmaat

Bandenmaat Dimensie Druk

Chassis 340 / 55 - 16 ET -50 *

260 / 70 - 15 ET 0

15.0 / 55 -17 12 PR AS -54/6L

1,5 bar

Cirkelhark 16 / 6,50 - 8 10PR 1,5 bar

* Deze band mag alleen in de positie worden gemonteerd die vanwege

de inzakdiepte smaller is, omdat anders te grote krachten op de

besturing worden uitgeoefend. (zie afbeelding)

289-12-34

ET -50 / -54

- 37 -

1901-NL Onderhoud_2860

ONDERHOUD

NL

Tandenarmen

Tandenarm vervangen

- Afdekschroeven (1) losmaken.

1

- 1. 2x schroeven (2) M12x110 verwijderen

2. 4x schroeven (3) M12x110 losmaken.

3

2

- Afdekking verwijderen

- Tandenarm uittrekken. Draai de cirkelharkunit zo dat

de oude tandenarm tussen in- en uitsturen (zie

onder) wordt uitgetrokken.

- Nieuwe tandenarm plaatsen. Draai de cirkelharkunit

zo dat de nieuwe tandenarm tussen in- en uitsturen

(zie onder) wordt ingezet.

Rijrichting

- Schroeven M12x110 met 1x moer en 2x Nordlock

ringen weer aanhalen (zie afb.)

(Aanhaalkoppel: 160 Nm)

Plaats de Nord-Lock-ringen met de grove frezing

binnen op elkaar. Dit betekent tegelijkertijd dat bij

beide ringen zich de fijne frezing aan de buitenkant

bevindt.

- Afdekking op de nieuwe tandenarm plaatsen, tussen

de afdekkingen inpassen en schroef aanhalen. Alle

losgemaakte schroeven (1) voor de afdekkingen

aanhalen.

- Controleer na ca. 50 bedrijfsuren moeren en

schroeven of deze vastzitten, evt. aanhalen.

- Let op de positie van de spanstiften ten opzichte

van elkaar. Zie afbeelding hieronder - detail B

B

Lagerbus van de tandenarmen vervangen

TIP

Afstand (A) van de as (W) ten minste 1x per jaar

controleren.

•

De afstand (A) moet in normaal bedrijf ca. 1 mm

bedragen. Als de speling van de as (W) groter wordt,

kan dit met opvulringen worden gecorrigeerd.

- 38 -

1901-NL Onderhoud_2860

ONDERHOUD

NL

• Als de

afstand (A) groter is dan 4mm

, dan moeten de

voeringen (B)

aan de binnenkant van de tandenarmen

worden

vervangen

. Anders kan de machine worden

beschadigd.

Cirkelharkunit

Cirkelbaan

Interval: 50h

Procedure:

- Vetspuit op smeernippel (1) zetten

- Cirkelhark draaien zodat het vet goed wordt verdeeld

- Per omwenteling 3-4 slagen aanbrengen

- 3-4 volle omwentelingen uitvoeren

1

TOP 662

Transmissie cirkelharkunit: Vet bijvullen

1. Interval: indien nodig

De transmissie van de cirkelharkunit is voor de hele

levensduur gesmeerd. Controleer toch één keer per

jaar of de tandwielen nog bedekt zijn.

2. Procedure:

1. Vulplug (1) openen. Bij geopende vulplug is de

vertanding van het tandwiel goed zichtbaar.

2. Vloeibaar vet door vulplug (1) bijvullen tot het tandwiel

bijna helemaal bedekt is.

3. Vulplug (1) sluiten

4. Vet verdelen, door de aftakas in te schakelen

5. Vethoogte controleren, bij geopende aftapplug. Het

tandwiel moet bijna helemaal bedekt zijn.

6. Evt. de hoeveelheid vloeibaar vet verder vergroten,

of de hoeveelheid vloeibaar vet door de aftapplug

(2) reduceren.

1

2

Vloeibaar vet verversen:

1. Interval: indien nodig

TIP

Vet vervangen alleen uitvoeren met bedrijfswarme olie.

Vet laten uitlopen duurt 3-4 uur. Eventueel ‘s nachts

uitvoeren of afzuigen.

2.. Procedure:

1. Machine in transportpositie brengen

2. Aftapplug (2) openen

2

3. Vloeibaar vet helemaal laten uitlopen.

4. Aftapplug (2) sluiten

5. Verder handelen als in het hoofdstuk 'Vloeibaar vet

bijvullen'

- 39 -

1901-NL Onderhoud_2860

ONDERHOUD

NL

Smeerschema

50

2x 3x 2x 2x

2x

244-14-27

0,8 kg

GREASE (V)

20

h

20

h

0,8 kg

GREASE (V)

FETT

FETTFETT

FETT FETT

FETT FETT FETT FETT FETT FETT

FETT

2x

Voor exactere informatie over het gebruik van smeermiddelen zie bijlage Bedrijfsstoffen.

- 40 -

1901-NL Onderhoud_2860

ONDERHOUD

NL

GEVAAR

Levensgevaar - bij het betreden van de gevarenzone

rondom de cirkelhark.

Betreed de gevarenzone alleen als er geen andere

mogelijkheid is. Vooraf vaststellen dat

• de motor van de trekker is afgezet en de

sleutel is verwijderd

• de kogelkraan van de enkele hydraulische

leiding is gesloten.

• de cirkelharkarmen zich in arbeidspositie

bevinden en de cirkelharken stilstaan.

• de combinatie tegen wegrollen is beveiligd.

Veertanden

De bevestigingsschroeven (S) van de veertanden na de

eerste 10 bedrijfsuren controleren en indien nodig aanhalen

(aanhaalmoment: 100 Nm).

De buitenste tanden zijn korter en sterker.

Als de machine is voorzien van een tandenverliesbeveiliging,

zijn de beide buitenste tanden met elkaar verbonden.

Wanneer één van de beide buitenste tanden moet worden

vervangen, dient de schroef van de andere tand eveneens

te worden verwijderd

Z

S

Verwerking van niet-bruikbare machine-

onderdelen

Machines en machine-onderdelen die niet meer bruikbaar

zijn, dienen volgens de wettelijke voorschriften met

betrekking tot afvalverwerking te worden afgevoerd.

Heffen van de machine

De positie (1) waarop de wagenhefinrichting mag worden

gebruikt, wordt aangegeven door stickers aan beide

asuiteinden, links en rechts.

1

Smeerschema

X

h

alle X bedrijfsuren

40 F

alle 40 wagenladingen

80 F

alle 80 wagenladingen

1 J

1 x jaarlijks

100 ha

alle 100 hectaren

BB

Indien nodig

FETT

VET

Olie

= Aantal smeernippels

(III), (IV)

Zie aanhangsel "Smeermiddelen"

[l]

Liter

Variante

zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant



Rotaties per minuut

100-12-06

Peilstok altijd tot aan de aanslag inschroeven

- 42 -

1700-D TECHNISCHE DATEN_2860

NL

Technische gegevens

Beschrijving TOP 662 (type 2860)

Cirkelharkaantal 2

Aantal tandenarmen per cirkelhark 12

Cirkelharkdiameter 3,07 m

Werkbreedte 6,55 m

Machinebreedte in arbeidspositie 6,8 - 7,6 m

Transportbreedte opgeklapt 2,9 m

Lengte 8,1 m

Transportlengte 8,9 m

Transporthoogte cirkelhark opgeklapt 3,99 m

Noodzakelijke aandrijfcapaciteit vanaf 44 kW (60 pk)

Gewicht met cardanas (maximaal) 2220 kg

Belasting 900 kg

Aftakastoerental max. omw/min 540 omw/min

Banden aan de cirkelharken 16 / 6,50 - 8 10PR

Banden aan het chassis 340 / 55 - 16 ET -50

380 / 55-17ET -54/6L

260 / 70 - 15 ET 0

15.0 / 55-17; 12PR AS;

maximale bouwtypesnelheid 40 km/u

Geluidsniveau 84,8 dB (A)

Alle gegevens niet bindend

TECHNISCHE GEGEVENS

- 43 -

1700-D TECHNISCHE DATEN_2860

TECHNISCHE GEGEVENS

NL

Vereiste aansluitingen TOP 662

• 1 enkele hydraulische stekkeraansluiting (met zweefstand)

bedrijfsdruk min.: 150 bar / max.: 200 bar

• 1 dubbele hydraulische stekkeraansluiting bedrijfsdruk

min.: 150 bar / max.: 200 bar

• 7-polige aansluiting voor de verlichtingsinrichting (12 Volt)

• bij afzonderlijk heffen van de cirkelharken: 2-polige

aansluiting (12 volt)

Optie

• Tastwiel buitenzijde

• Reservewiel voor cirkelharkchassis

• Houder voor reservewiel

• Chassis breed (=2,8m)

• Chassis smal (=2,55m)

• Afzonderlijk heffen van de cirkelharken

• Tandemchassis voor cirkelharken

• Tandenbescherming (set)

Gebruik conform bestemming van de

zwadcirkelhark

De zwadcirkelhark is uitsluitend bestemd voor de

gebruikelijke werkzaamheden in de landbouw.

• Voor het zwaden van gehakseld groenvoer, ruw voer,

kuilvoer en stro.

Ieder ander gebruik geldt als niet conform bestemming.

De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele hieruit

voortvloeiende schade; dit risico is geheel en al voor

de gebruiker.

• Tot gebruik conform bestemming behoort ook het nakomen

van de door de fabrikant voorgeschreven onderhouds-

en reparatievoorwaarden.

Typeplaatje

Het chassisnummer is te vinden op het typeplaatje, zie

afbeelding hiernaast. Bij garantieclaims, vragen over de

machine en bestellingen van reserveonderdelen dient het

chassisnummer altijd te worden vermeld.

Het verdient daarom aanbeveling om het chassisnummer

van het voertuig of de machine direct na aankoop op het

titelblad van de handleiding over te nemen.

Positie van het typeplaatje

Het typeplaatje bevindt zich in de rijrichting gezien rechts

in het voorste derde van het frame.

1

- 44 -

1700-NL Hydraulisch schema_2860

NL

HYDRAULISCH SCHEMA

Hydraulisch schema standaard

A

445.537 445.537

P

A

P

1

2

3

4 5

442.525 442.525

448.095 448.095

T-stuk

Knie

Slang/buis

Recht slanguiteinde

Hoek slanguiteinde

0°

90°

Legenda:

1 Heffen

2 Zakken

3 Trekkerregelventiel, enkelvoudig werkend

4 Hefcilinder voor

5 Hefcinlinder achter

- 45 -

1700-NL Hydraulisch schema_2860

NL

HYDRAULISCH SCHEMA

Hydraulisch schema afzonderlijke cirkelharkbediening

445.526

Y1

Y2

445.295

A

445.537 445.537

P

A

P

1

2

1 3

1

2

3

45

6

442.525 442.525

448.095 448.095

T-stuk

Knie

Slang/buis

Recht slanguiteinde

Hoek slanguiteinde

0°

90°

Legenda:

1 Heffen

2 Zakken

3 Trekkerregelventiel, enkelvoudig werkend

4 Hefcilinder voor

5 Hefcilinder achter

6 Afzonderlijke cirkelharkbediening

- 46 -

1700-NL Hydraulisch schema_2860

NL

HYDRAULISCH SCHEMA

Hydraulisch schema dubbelzwadfunctie

445.503

442.565 442.565

0,8mm

141.22.123.0

442.560442.121

A

B

448.095 448.095

445.537

B

A

442.567442.567

445.537

12 3 4

56

244-14-26

T-stuk

Knie

Slang/buis

Recht slanguiteinde

Hoek slanguiteinde

0°

90°

Legenda:

1 Cirkelhark heffen/laten zakken

2 Zwaddoek

3 Arbeidsbreedte

4 Zwadbreedte

5 Tractor regelventiel, enkel

6 Tractor regelventiel, dubbel

NL-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

NL

AANHANGSEL

NL-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein

NL

U maakt de beslissing ‘Original’ of ‘namaak? De beslissing wordt vaak op grond van

de prijs genomen. Een ‘goedkope aanschaf’ kan echter zeer duur worden.

Let dus bij de aanschaf op het ‘Original’ teken met het

klaverblad!

• Kwaliteit en nauwkeurige pas

sing

- Bedrijfszekerheid

• Betrouwbaar functioneren

• Lagere levensduur

- Economisch werken

• Beschikbaarheid

van de onderdelen

Het werken gaat beter

met Originele Pöttinger

onderdelen

Het origineel laat zich niet vervalsen…

- 49 -

1800_NL-BIJLAGEA_VEILIGHEID

BIJLAGE -A

NL

TIP

In deze handleiding worden alle plaatsen waarop de

veiligheid van personen betrekking heeft met dit symbool

aangeduid.

1) Handleiding

a. De handleiding is een belangrijk onderdeel van de

machine. Zorg ervoor dat de handleiding op de plaats

waar de machine wordt gebruikt altijd direct beschikbaar

is.

b. Bewaar de handleiding gedurende de gehele levensduur

van de machine.

c. Als de machine wordt verkocht of geruild, geef ze dan

met de machine mee.

d. Houd de veiligheids- en gevarenaanwijzingen op

de machine volledig en in leesbare toestand. De

gevarenaanwijzingen zijn belangrijk voor veilig gebruik

van de machine en dienen dus uw eigen veiligheid.

2) Gekwalificeerd personeel

a. Alleen personen die de wettelijke minimumleeftijd

hebben bereikt, die fysiek en mentaal geschikt zijn

en die erin geschoold of opgeleid zijn, mogen met de

machine werken.

b. Personeel dat noch geschoold, getraind of opgeleid is

of dat een algemene opleiding volgt, mag alleen onder

toezicht van een ervaren persoon aan of met de machine

werken.

c. Controle-, instel- en reparatiewerkzaamheden mogen

alleen door bevoegd personeel worden uitgevoerd.

3.) Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden

a. In deze handleiding worden alleen onderhouds-,

service- en reparatiewerkzaamheden beschreven die

de exploitant zelfstandig kan uitvoeren. Alle andere

werkzaamheden mogen alleen door een vakmonteur

worden uitgevoerd.

b. Reparaties van het elektrische of hydraulische

systeem, voorgespannen veren, drukaccumulatoren,

enz.vereisen voldoende kennis, voorgeschreven

montagegereedschap en beschermende kleding en

mogen alleen door een vakmonteur worden uitgevoerd.

4.) Na onderhoudswerkzaamheden aan de

remmen

a. Na elke herstelling aan de remmen moet een

werkingscontrole resp. een proefrit worden gemaakt,

om de correcte werking van de remmen te waarborgen.

Nieuwe trommels resp. rembeslag hebben pas na

enkele keren remmen een optimale remwerking. Plots

hard remmen moet worden vermeden.

5) Aanpassingswerkzaamheden

a. Breng geen eigenmachtige aan- en ombouwingen of

veranderingen aan de machine aan. Dit geldt ook voor

de inbouw en de instelling van veiligheidsvoorzieningen

en voor het lassen of boren aan dragende delen.

6) Gebruik conform bestemming

a. Zie de technische gegevens

b. Het gebruik conform bestemming omvat ook de

inachtneming van de door de fabrikant voorgeschreven

gebruiks-, service- en onderhoudsvoorschriften.

7) Reserve-onderdelen

a.

Originele onderdelen en toebehoren

zijn speciaal

ontworpen voor de machines of apparaten.

b. Wij maken u er uitdrukkelijk op

attent dat niet door ons

geleverde originele onderdelen en toebehoor ook niet

door ons zijn ge

con

tro

leerd en vrijgegeven.

c. De inbouw en/of het gebruik van dergelijke producten

kan daarom de constructie en de eigenschappen van de

machine eventueel negatief veranderen of beïnvloeden.

Voor schade die ontstaat door het gebruik van niet-

originele onderdelen en toebehoor kan de fabrikant in

geen geval aansprakelijk worden gesteld.

d. Eigenmachtige veranderingen, evenals het gebruik

van bouw- en aanbouwdelen aan de machine sluiten

de aansprakelijkheid van de fabrikant uit.

8) Veiligheidsvoorzieningen

a. Alle veiligheidsvoorzieningen moeten op de machine

worden aangebracht en moeten in goede toestand

zijn. Versleten en beschadigde afschermingen en

beveiligingen dienen onmiddellijk te worden vervangen.

9) Vóór de inbedrijfstelling

a. Voor de aanvang van het werk moet de operator zich

vertrouwd maken met alle bedieningsinrichtingen en

met de werking ervan. Tijden het werk is dit te laat!

b. Controleer vóór elke inbedrijfstelling het voertuig of de

machine op verkeers- en bedrijfsveiligheid.

VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

- 50 -

1800_NL-BIJLAGEA_VEILIGHEID

BIJLAGE -A

NL

VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

10) Asbest

a. Bepaalde ingekochte onderdelen van het voertuig

kunnen om technische redenen asbest bevatten. Let

op de markering van reserveonderdelen.

11) Personen meenemen is verboden

a. Het is niet toegestaan personen mee te nemen op de

machine.

b. De machine mag alleen in de beschreven positie voor

wegvervoer op openbare wegen worden vervoerd.

12) Rijprestaties met aanhangwagens

a. De trekker moet vooraan of achteraan van voldoende

ballast worden voorzien om de stuur- en remvaardigheid

te waarborgen (min. 20% van het gewicht van de trekker

op de vooras.

20%

Kg

b. De rijprestaties worden beïnvloed door de rijbaan en

de aanbouwmachines. De manier van rijden moet

worden aangepast aan de respectieve terrein- en

bodemomstandigheden.

c. Houd bij het nemen van bochten met een aanhangwagen

ook rekening met de uitstekende lading en de

bewegende massa van de machine!

d. Houd bij het nemen van bochten met aan de trekker

gekoppelde of gemonteerde machines ook rekening

met de verder uitstekende lading en de bewegende

massa van de machine!

13) Algemeen

a. Alvorens machines aan de driepuntsophanging te

koppelen, de positiebedieningshefboom in de stand

brengen waarin heffen of neerlaten uitgesloten is!

b. Bij het koppelen van de machine aan de trekker bestaat

het risico een verwonding op te lopen!

c. Binnen het bereik van de driepuntskoppeling bestaat

het risico een verwonding op te lopen door verplettering

en knelling!

d. Bij gebruik van de buitenbediening voor de

driepuntsaanbouw niet tussen de trekker en de machine

gaan staan!

e. De geleide as alleen aan- of afkoppelen wanneer de

motor uitgeschakeld is.

f. Bij het rijden op de weg met de machine opgeheven,

moet de bedieningshendel worden vergrendeld tegen

neerlaten.

g. Alvorens de trekker te verlaten, aanbouwmachines op

de grond laten zakken. De contactsleutel uittrekken!

h. Niemand mag tussen de trekker en de machine gaan

staan zonder dat het voertuig tegen wegrollen beveiligd

is door middel van de parkeerrem en/of met wielblokken.

i. Voor alle onderhouds-, service- en

ombouwwerkzaamheden de aandrijfmotor uitzetten

en de aandrijfkoppeling verwijderen.

14) Reiniging van de machine

a. Geen hogedrukreiniger gebruiken voor de reiniging van

lager- en hydraulische onderdelen.

- 51 -

2000_NL-ANHANGA1_SICHERHEIT_SCHWADKREISEL

AANHANGSEL -A

NL

Aanwijzingen voor veilig werken

TIP

In deze handleiding worden alle plaatsen waarop de

veiligheid van personen betrekking heeft met dit symbool

aangeduid.

1. Algemeen

a. Neem naast de aanwijzingen in deze handleiding

ook de algemeen geldende veiligheids- en

vakbondsvoorschriften in acht (alleen Duitsland).

b. De aangebrachte waarschuwings- en

aanwijzingsstickers bevatten belangrijke aanwijzingen

voor veilig gebruik; het naleven ervan dient uw veiligheid!

c. Bij gebruik van de openbare weg moeten de geldende

bepalingen in acht worden genomen!

d. Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen,

moet de gebruiker bekend worden gemaakt met alle

inrichtingen, bedieningselementen en hun functies.

e. De gebruiker moet nauw-aansluitende kleding dragen.

Wijde kleding vermijden!

f. Tijdens de werkzaamheden en de transportrit mag niet

op de machine worden meegereden!

g. De machine moet volgens de voorschriften worden

aangekoppeld en mag alleen aan de voorgeschreven

inrichtingen worden bevestigd en beveiligd!

h. Bij het aan- en afbouwen moeten de steunvoorzieningen

in de juiste positie worden gebracht! (Standveiligheid!).

Bij het aan- en afkoppelen van de machine aan of van

de tractor moet voorzichtig te werk worden gegaan!

i. Ballastgewichten moeten altijd volgens de voorschriften

aan de daarvoor bestemde bevestigingspunten worden

aangebracht!

j. Toegelaten transportafmetingen in acht nemen!

k. Transportuitrusting - zoals bijv. verlichting,

waarschuwingsinrichtingen en evt.

veiligheidsvoorzieningen controleren en aanbouwen!

l. Bedieningsinrichtingen (kabels, kettingen,

frameconstructies enz.) behorend bij inrichtingen

bediend op afstand moeten zo gepositioneerd zijn

dat zij in alle transport- en arbeidsposities nooit een

onbedoelde beweging activeren!

m. Machine voor een rit over de weg in voorgeschreven

toestand brengen en volgens voorschrift van de

producent vergrendelen!

n. Tijdens het rijden mag de bestuurderszitplaats nooit

worden verlaten!

o. De snelheid tijdens het rijden moet altijd worden

aangepast aan de omstandigheden! Bij het rijden in

berg- en heuvelachtig gebied moet het nemen van

plotselinge bochten worden vermeden!

p. Het rijgedrag en het stuur- en remvermogen worden

beïnvloed door aangehangen of aangebouwde

werktuigen en ballastgewichten! Let daarom op

voldoende stuur- en remcapaciteiten!

q. Hou bij bochten rekening met de breedte en de

rotatiemassa van het werktuig!

r. Neem de machine alleen in gebruik als alle

veiligheidsvoorzieningen zijn aangebracht en zich in

veiligheidspositie bevinden!

s. Personen mogen zich niet in het werkbereik en in de

gevarenzone bevinden!

t. Personen mogen zich niet in het draai- en zwenkbereik

van de machine bevinden!

u. Aan extern bediende onderdelen (bijv. hydrauliek)

bevinden zich punten met beknellingsgevaar!

v. Voordat de tractor wordt verlaten, moet de machine

worden beveiligd!

w. Aanbouwwerktuigen helemaal laten zakken! Motor

afzetten en contactsleutel verwijderen!

x. Tussen de tractor en het werktuig mogen zich geen

personen bevinden, als het voertuig niet tegen wegrollen

is beveiligd door de parkeerrem en/of door wielblokken!

2. Aangebouwde werktuigen

a. Voor het aan- en afbouwen van de machine aan de

driepuntsophanging

b. Bedieningsinrichting in de positie brengen, waarbij het

onbedoeld heffen of laten zakken is uitgesloten!

c. Bij driepuntsaanbouw moeten de aanbouwcategorieën

van tractor en werktuig absoluut overeenkomen of

worden afgestemd!

d. In het bereik van de driepuntskoppeling bestaat kans

op letsel door beknelling!

e. Bij gebruik van de externe bediening voor de

driepuntsaanbouw niet tussen tractor en machine

komen!

f. In de transportpositie van de machine altijd letten op

een voldoende zijdelingse vergrendeling van de tractor-

driepuntskoppeling!

g. Bij ritten over de weg met geheven machine moet de

bedieningshendel tegen zakken zijn beveiligd!

3. Aangehangen werktuigen

a. Werktuigen tegen wegrollen beveiligen!

b. Max. toegelaten belasting van de aanhangerkoppeling,

zwaaihaak of hitch in acht nemen!

c. Let bij aanhangen aan de dissel op of het ophangpunt

voldoende bewegingsvrijheid heeft!

4. Aftakas

a. Alleen aftakassen die door de producent zijn

voorgeschreven mogen worden gebruikt!

b. Beschermbuis en beschermtrechter van de cardanas

en de aftakasbescherming moeten zijn aangebracht

en moeten zich in goede conditie bevinden!

c. Bij cardanassen moet worden gelet op de voorgeschreven

buisafdekkingen in transport- en arbeidspositie!

d. Aan- en afbouw van de cardanas mag alleen als de

aftakas is uitgeschakeld, de motor is afgezet en de

contactsleutel is verwijderd!

e. Bij gebruik van de cardanassen met overbelasting

of vrijloopkoppelingen die niet door de

veiligheidsvoorziening aan de tractor worden afgedekt,

moeten overbelasting of vrijloopkoppelingen aan de

kant van het werktuig worden aangebracht!

f. Let altijd op de juiste montage en beveiliging van de

- 52 -

2000_NL-ANHANGA1_SICHERHEIT_SCHWADKREISEL

AANHANGSEL -A

NL

cardanas!

g. Cardanasbescherming tegen meelopen beveiligen door

inhangen van de ketting!

h. Voor het inschakelen van de aftakas controleren of het

gekozen toerental en de draairichting van de aftakas

van de tractor overeenkomt met het toegelaten toerental

en de draairichting van het werktuig!

i. Voor het inschakelen van de aftakas controleren of

zich geen personen binnen de gevarenzone van het

werktuig bevinden!

j. Aftakas nooit inschakelen als de motor is afgezet!

k. Bij werkzaamheden met de aftakas mogen zich geen

personen binnen het bereik van de draaiende aftak- of

cardanas ophouden!

l. Aftakas altijd uitschakelen als te grote buigingen

voorkomen of als deze niet nodig is!

m. Let op! Na het uitschakelen van de aftakas bestaat

gevaar door nalopende rotatiemassa! Op dat moment

mag het werktuig niet te dicht worden genaderd! Pas

wanneer het helemaal stilstaat, mogen werkzaamheden

aan het werktuig worden verricht!

n. Reinigen, smeren of instellen van het aftakasaangedreven

werktuig of van de cardanas alleen als de aftakas is

uitgeschakeld, de motor is afgezet en de contactsleutel

is verwijderd!

o. Afgekoppelde cardanas in de daarvoor bedoelde houder

plaatsen, of met ketting ophangen!

p. Na afbouw van de cardanas beschermhuls op het

aftakasuiteinde plaatsen!

q. Beschadigingen herstellen voordat met de machine

werkzaamheden worden verricht!

5. Hydraulische installatie

a. De hydraulische installatie staat onder hoge druk! Bij het

aansluiten van de hydraulische cilinders en hydraulische

motoren moet worden gelet op de voorgeschreven

aansluiting van de hydraulische slangen!

b. Bij het aansluiten van de hydraulische slangen aan de

hydrauliek van de tractor moet erop worden gelet dat

de hydrauliek aan zowel de kant van de tractor als ook

aan de kant van het werktuig drukloos is!

c. Bij hydraulische functieverbindingen tussen tractor en

werktuig moeten koppelmoffen en -stekkers worden

gekenmerkt, zodat fouten in de bediening worden

uitgesloten! Bij het verwisselen van de aansluitingen

omgekeerde functie (bijv. heffen / zakken) - ongevalrisico!

d. Hydraulische leidingen regelmatig controleren en bij

beschadiging en slijtage vervangen! De vervangende

leidingen moeten overeenkomen met de technische

eisen van de producent!

e. Bij het zoeken naar lekkage moeten daarvoor

geschikte hulpmiddelen worden gebruikt, vanwege

verwondingsgevaar!

f. Vloeistoffen die onder hoge druk uittreden (hydraulische

olie) kunnen de huid binnendringen en zware

verwondingen veroorzaken! Bij verwondingen dient

direct een arts te worden geraadpleegd! Infectiegevaar!

g. Voordat werkzaamheden aan de hydraulische installatie

van de machine kunnen worden verricht, moet de

machine worden neergelaten, de installatie moet

drukloos worden gemaakt en de motor moet worden

afgezet!

6. Banden

a. Bij werkzaamheden aan de banden moet erop worden

gelet dat het werktuig veilig is neergezet en tegen

wegrollen is beveiligd (wielblokken)!

b. Het monteren van banden en wielen vereist voldoende

kennis en passend montagegereedschap!

c. Reparatiewerkzaamheden aan banden en wielen mogen

alleen worden uitgevoerd door deskundig personeel,

met behulp van geschikt gereedschap!

d. Bandenspanning regelmatig controleren! Let op de

voorgeschreven spanning!

7. Onderhoud

a. Onderhouds-, reparatie- en reinigingswerkzaamheden,

en het oplossen van functiestoringen mogen altijd alleen

worden uitgevoerd als de aandrijving en de motor zijn

uitgeschakeld - contactsleutel verwijderen!

b. Wacht tot de machine helemaal tot stilstand is gekomen!

Reparaties aan voorgespannen onderdelen (veren,

drukreservoirs, enz.) vereisen voldoende kennis en

passend gereedschap. Deze mogen alleen worden

uitgevoerd in dealerwerkplaatsen!

c. Moeren en schroeven regelmatig controleren of deze

vastzitten en evt. aanhalen!

d. Bij onderhoudswerkzaamheden aan een geheven

machine veiligheid in acht nemen door gebruik van

passende steunelementen!

e. Bij het verwisselen van werktuigen moeten passend

gereedschap en handschoenen worden gebruikt!

f. Oliën, vetten en filters volgens de voorschriften verwerken!

Voordat wordt begonnen met werkzaamheden aan de

elektrische installatie moet de stroomtoevoer worden

afgesloten!

g. Veiligheidsvoorzieningen die onderhevig zijn aan slijtage

moeten regelmatig worden gecontroleerd en op tijd

worden vervangen!

h. Reserveonderdelen moeten ten minste voldoen aan

de technische eisen zoals die door de producent zijn

vastgelegd! Dit is bijv. het geval bij originele onderdelen!

Bij het uitvoeren van elektrische laswerkzaamheden aan

de tractor en aan aangebouwde werktuigen moeten de

kabels aan de generator en de accu worden losgemaakt!

- 53 -

1700_ NL-Cardanas_BA-ALG

NL

CARDANAS

Aanhangsel - B

Blokkeerketting

- Beschermbuis van de cardanas bor

gen tegen mee

draa

ien.

Op een voldoende zwenkbereik van de cardanas letten!

- De borgingsketting zodanig doorsnijden dat deze zich

niet rond de cardanas kan wikkelen.

Tijdens het werk

Bij het gebruik van de machine mag het toegestane

aftakastoerental niet worden overschreden.

- Na het uitschakelen van de aftakas kan het gemonteerde

apparaat nalopen. Pas wanneer het volledig stilstaat,

mag eraan worden gewerkt.

- Bij het uitschakelen van de machine moet de cardanas

volgens de voorschriften worden verwijderd of met

kettingen worden geborgd. De borgingsketting (H) niet

voor het ophangen van de cardanas gebruiken

Groothoekkoppeling:

Maximale verdraaiing tij

dens het werk en niet

ingeschakeld 70°.

Normale koppeling:

Maximale hoek bij stilstand 90°.

Maximale hoek bij werking 35°.

GEVAAR

Levensgevaar - door versleten afdekkingen

• Versleten afdekkingen meteen vernieuwen

Cardanas aanpassen

AANWIJZING

Beschadigingen - door minderwaardige

reserveonderdelen

• Gebruik alleen de opgegeven of meegele-

verde cardanas, anders hebt u geen recht

op garantie bij eventuele schade.

De juiste lengte wordt bepaald door de cardanas-helften

naast elkaar te houden.

Passend maken

- Voor de lengteaanpassing de cardanas-helften in de

kortste bedrijfspositie (L2) naast elkaar houden en

aftekenen.

Let op!

•Lengte (L1) niet overschrijden

- Een zo groot mogelijke buisoverlapping (min. 1/2 X)

nastreven

• Beschermingsbuis binnen en buiten gelijkmatig inkorten

• Overbelastingsbescherming (2) aan apparaatzijde

plaatsen!

• Voor elk gebruik van de cardanas con

tro

le

ren, of de

gaf

fels goed vergrendeld zijn.

- 54 -

1700_ NL-Cardanas_BA-ALG

NL

CARDANAS

Aanhangsel - B

- Bij het in bedrijf stellen en na alle 8 werkuren de aftakas

doorsmeren met een kwaliteitsvet.

-Gedurende langere rust

pe

rio

des cardanas schoon

ma

ken

en

doorsmeren

Tijdens winterwerkzaamheden de beschermbuizen

invetten om te voorkomen dat deze vastvriezen.

8

Belangrijk voor cardanassen met een

platenslipkoppeling

Bij overbelasting en kortdurende koppelpieken wordt

het koppel begrensd en tijdens de slipduur gelijkmatig

overgebracht.

Tijdens het eerste gebruik en na langere tijd buiten gebruik

te zijn, de platenslipkoppeling op goede werking controleren.

a)Maat „L“ aan drukveer bij K90, K90/4 en K94/1 resp.

aan stelschroef bij K92E en K92/4E vaststellen.

b)Schroeven losdraaien, waardoor de frictieplaten

ontlast worden.

Koppeling doordraaien.

c)Schroeven op maat „L“ instellen.

Koppeling is weer gebruiksklaar.

L

K92E,K92/4E

K90,K90/4,K94/1

- 55 -

1400_NL-BETRIEBSSTOFFE

NL

prestaties en levensduur van de machines zijn afhankelijk van een zorgvuldig onderhoud en het gebruik van goede smeermiddelen.

Dit schema vergemakkelijkt de goede keuze van de juiste smeer-middelen.

Olie in aandrijvingen volgens de ge-bruiksaanwijzing

verwisselen - echter tenminste 1 x jaarlijks.

- Aftapplug er uit nemen, de olie aftappen en milieuvriendelijk verwerken.

Voor het buiten gebruik stellen (win-terperiode) de olie-wissel uitvoeren en alle vetnippel smeerpunten doorsmeren. Blanke meta

aldelen (koppelingen enz.) met een product uit groep "Iv" van de navolgende tabel

tegen corrosie beschermen.

Corrosiebescherming: FLUID 466

Smeermiddelen

Uitgave 2013

Smeermiddelen

code

I

(II)

ÖL

III

(IV)

FETT

V VI VII

caratteristica richiesta di

qualità

HYDRAULIKöL HLP

DIN 51524 Teil 2

Siehe Anmerkungen

*

**

***

Motorenöl SAE 30 gemäß API

CD/SF

Getriebeöl SAE 90 bzw. SAE 85 W-140 gemäß

API-GL 4 oder API-GL 5

Li-Fett (DIN 51 502,

KP 2K)

Getriebefließfett (DIN 51

502:GOH

Komplexfett (DIN 51 502:

KP 1R)

smeerolie SAE 90 of 85 W-140 volgens

API-GL 5

- 56 -

1400_NL-BETRIEBSSTOFFE

Firma Company

Société Societá

I

(II)

ÖL

III

(IV)

FETT

V VI VIII OPMERKINGEN

AGIP OSO 32/46/68

ARNICA 22/46

MOTOROIL HD 30

SIGMA MULTI 15W-40

SUPER TRACTOROIL UNIVERS. 15W-30

ROTRA HY 80W-90/85W-140

ROTRA MP 80W-90/85W-140

GR MU 2 GR SLL

GR LFO

- ROTRA MP 80W-90

ROTRA MP 85W-140

* B i j

gecombineerde

werkzaamheden

met tractoren met

natte platenrem is

de internationale

specificatie J 20

A noodzakelijk

** Hydraulische

oliën H LP-(D) +

HV

***

Hydraulische

oliën op basis

van plantaardige

olie HLP + HV

Biologisch

afbreekbaar,

daarom bijzonder

milieuvriendelijk

ARAL VITAM GF 32/46/68

VITAM HF 32/46

SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL

SUPER TRAKTORAL 15W-30

GETRIEBEÖL EP 90 GETRIEBEÖL

HYP 85W-90

ARALUB HL 2 ARALUB FDP 00 ARALUB FK 2 GETRIEBEÖL HYP 90

AVIA AVILUB RL 32/46

AVILUB VG 32/46

MOTOROIL HD 30

MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF

SUPER 10 W-30

GETRIEBEÖL MZ 90 M MULTIHYP

85W-140

AVIA MEHRZWECKFETT

AVIA ABSCHMIERFETT

AVIA

GETRIEBEFLIESSFETT

AVIALUB

SPEZIALFETT LD

GETRIEBEÖL HYP 90

EP MULTIHYP 85W-

140 EP

BAYWA HYDRAULIKÖL HLP 32/46/68

SUPER 2000 CD-MC *

HYDRA HYDR. FLUID *

HYDRAULIKÖL MC 530 **

PLANTOHYD 40N ***

SUPER 2000 CD-MC

SUPER 2000 CD

HD SUPERIOR 20 W-30

HD SUPERIOR SAE 30

SUPER 8090 MC

HYPOID 80W-90

HYPOID 85W-140

MULTI FETT 2

SPEZIALFETT FLM

PLANTOGEL 2 N

GETRIEBEFLIESSFETT

NLGI 0

RENOLIT DURAPLEX

EP 00 PLANTOGEL 00N

RENOPLEX EP 1 HYPOID 85W-140

BP ENERGOL SHF 32/46/68 VISCO 2000

ENERGOL HD 30

VANELLUS M 30

GEAR OIL 90 EP

HYPOGEAR 90 EP

ENERGREASE LS-EP 2 FLIESSFETT NO

ENERGREASE HTO

OLEX PR 9142 HYPOGEAR 90 EP

HYPOGEAR 85W-140

EP

CASTROL HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN

AWH 32/46

RX SUPER DIESEL 15W-40 POWERTRANS EPX 80W-90

HYPOY C 80W-140

CASTROLGREASE LM IMPERVIA

MMO CASTROLGREASE

LMX

EPX 80W-90

HYPOY C 80W-140

ELAN HLP 32/46/68

HLP-M M32/M46

MOTORÖL 100 MS SAE 30 MOTORÖL 104

CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30

GETRIEBEÖL MP 85W-

90 GETRIEBEÖL B 85W-90

GETRIEBEÖL C 85W-90

LORENA 46

LITORA 27

RHENOX 34 - GETRIEBEÖL B 85W-

90 GETRIEBEÖL C

85W-140

ELF OLNA 32/46/68

HYDRELF 46/68

PERFORMANCE 2 B SAE 30 8000 TOURS

20W-30 TRACTORELF ST 15W-30

TRANSELF TYP B 90 85W-140

TRANSELF EP 90 85W-140

EPEXA 2

ROLEXA 2

MULTI 2

GA O EP

POLY G O

MULTIMOTIVE 1 TRANSELF TYP B 90

85W-140 TRANSELF

TYP BLS 80 W-90

ESSO NUTO H 32/46/68

NUTO HP 32/46/68

PLUS MOTORÖL 20W-30 UNIFARM 15W-30 GEAR

OIL GP 80W-90 GEAROIL

GP 85W-140

MULTI PURPOSE

GREASE H

FIBRAX EP 370 NEBULA EP 1

GP GREASE

GEAR OIL GX 80W-90

GEAR OIL GX 85W-140

EVVA ENAK HLP 32/46/68

ENAK MULTI 46/68

SUPER EVVAROL HD/B SAE 30 UNIVERSAL

TRACTOROIL SUPER

HYPOID GA 90

HYPOID GB 90

HOCHDRUCKFETT LT/

SC 280

GETRIEBEFETT MO 370 EVVA

CA 300 HYPOID GB 90

FINA HYDRAN 32/46/68 DELTA PLUS SAE 30

SUPER UNIVERSAL OIL

PONTONIC N 85W-90 PONTONIC

MP 85W-90 85W-140

SUPER UNIVERSAL OIL

MARSON EP L 2 NATRAN 00 MARSON AX 2 PONTONIC MP 85W-

140

FUCHS • TITAN HYD 1030

• AGRIFARM STOU MC 10W-30

• AGRIFARM UTTO MP

• PLANTOHYD 40N ***

• AGRIFARM STOU MC 10W-30

• TITAN UNIVERSAL HD

• AGRIFARM GEAR 80W90

• AGRIAFRM GEAR 85W-140

• AGRIFARM GEAR LS 90

• AGRIFARM HITEC 2

• AGRIFARM PROTEC 2

• RENOLIT MP

• RENOLIT FLM 2

• PLANTOGEL 2-N

• AGRIFARM FLOWTEC

000

• RENOLIT SO-GFO 35

• RENOLIT DURAPLEX

EP 00

• PLANTOGEL 00N

• RENOLIT

DURAPLEX EP 1

• AGRIFARM GEAR

8090

• AGRIFARM GEAR

85W-140

• AGRIFARM GEAR

LS90

GENOL HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68

HYDRAMOT 1030 MC *

HYDRAULIKÖL 520 **

PLANTOHYD 40N ***

MULTI 2030

2000 TC

HYDRAMOT 15W-30 HYDRAMOT 1030 MC

GETRIEBEÖL MP 90

HYPOID EW 90

HYPOID 85W-140

MEHRZWECKFETT

SPEZIALFETT GLM

PLANTOGEL 2 N

GETRIEBEFLIESSFETT

PLANTOGEL 00N

RENOPLEX EP 1 HYPOID EW 90

HYPOID 85W-140

MOBIL DTE 22/24/25

DTE 13/15

HD 20W-20

DELVAC 1230

SUPER UNIVERSAL 15W-30

MOBILUBE GX 90

MOBILUBE HD 90

MOBILUBE HD 85W-140

MOBILGREASE MP MOBILUX EP 004 MOBILPLEX 47 MOBILUBE HD 90

MOBILUBE HD 85W-

140

RHG

RENOLIN B 10/15/20 RENOLIN

B 32 HVI/46HVI

EXTRA HD 30

SUPER HD 20 W-30

MEHRZWECKGETRIEBEÖlSAE90

HYPOID EW 90

MEHRZWECKFETT

RENOLIT MP

DURAPLEX EP

RENOSOD GFO 35 RENOPLEX EP 1 HYPOID EW 90

- 57 -

1400_NL-BETRIEBSSTOFFE

Firma Company

Société Societá

I

(II)

ÖL

III

(IV)

FETT

V VI VIII OPMERKINGEN

SHELL

TELLUS S32/S 46/S68 TELLUS

T 32/T46

AGROMA 15W-30

ROTELLA X 30

RIMULA X 15W-40

SPIRAX 90 EP

SPIRAX HD 90

SPIRAX HD 85/140

RETINAX A

ALVANIA EP 2

SPEZ. GETRIEBEFETT

H SIMMNIA GREASE O

AEROSHELL

GREASE 22

DOLIUM GREASE

R

SPIRAX HD 90

SPIRAX HD 85W-140

* Bij gecombineerde

werkzaamheden

met tractoren met

natte platenrem is

de internationale

specificatie J 20

A noodzakelijk

** Hydraulische oliën

H LP-(D) + HV

***

Hydraulische

oliën op basis

van plantaardige

olie HLP + HV

Biologisch

afbreekbaar,

daarom bijzonder

milieuvriendelijk

TOTAL AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUIVIS

ZS 32, 46, 68

RUBIA H 30

MULTAGRI TM 15W-20

TOTAL EP 85W-90

TOTAL EP B 85W-90

MULTIS EP 2 MULTIS EP 200 MULTIS HT 1 TOTAL EP B 85W-90

VALVOLINE UL

TRAMAX HLP 32/46/68

VALVOLINE ULTRAMAX HLP 32/46/68 VALVOLINE UL

SUPER TRAC FE 10W-30*

ULTRAMAX HVLP 32 **

ULTRAPLANT 40 ***

SUPER HPO 30

STOU 15W-30

SUPER TRAC FE 10W-30

ALL FLEET PLUS 15W-40

HP GEAR OIL 90

oder 85W-140

TRANS GEAR OIL 80W-90

MULTILUBE EP 2

VAL-PLEX EP 2

PLANTOGEL 2 N

RENOLIT LZR 000

DEGRALUB ZSA 000

DURAPLEX EP 1 HP GEAR OIL 90

oder 85W-140

VEEDOL ANDARIN 32/46/68 HD PLUS SAE 30 M U L

TIGRADE SAE 80/90

MULTIGEAR B 90

MULTIGEAR C SAE 85W-140

MULTIPURPOSE - - MULTIGEAR B 90

MULTI C SAE 85W-140

WIN

TERS

HALL WIOLAN HS (HG) 32/46/68

WIOLAN HVG 46 **

WIOLAN HR 32/46 ***

HYDROLFLUID *

MULTI-REKORD 15W-40

PRIMANOL

REKORD 30

HYPOID-GETRIEBEÖL

80W-90, 85W-140

MEHRZWECKGETRIEBEÖL

80W-90

WIOLUB LFP 2 WIOLUB GFW WIOLUB AFK 2

HYPOID-GETRIEBEÖL

80W-90, 85W-140

MOTOREX COREX HLP 32 46 68**

COREX HLPD 32 46 68**

COREX HV 32 46 68**

OEKOSYNT 32 46 68***

EXTRA SAE 30

FARMER TRAC 10W/30

GEAR OIL UNIVERSAL

80W/90

GEAR OIL UNIVERSAL

85W/140

FETT 176 GP

FETT 190 EP

FETT 3000

FETT 174 FETT 189 EP

FETT 190 EP

FETT 3000

GEAR OIL UNIVERSAL

80W/90

GEAR OIL UNIVERSAL

85W/140

1700-NL ZUSINFO / BA-EL ALLG.

NL

- Z.58 -

BELANGRIJKE AANVULLENDE INFORMATIE VOOR UW VEILIGHEID

- 58 . Sectie 1 -

Combinatie van trekker en aanbouwmachine

GEVAAR

Levensgevaar of materiële schade - door overbelasting van de trekker of een verkeerd ballastgewicht van de trekker.

• Zorg ervoor dat door de aanbouw van de machine (aan de driepuntskoppeling vooraan en achteraan) het maximaal toe-

laatbare totaalgewicht van de trekker, de asbelasting of het draagvermogen van de banden niet overschreden worden. De

vooras van de trekker moet altijd met tenminste 20% van het ledige gewicht van de trekker belast blijven.

• Overtuig u er voor het aankopen van een machine van dat deze voorwaarden aanwezig zijn, door de volgende bereke-

ning uit te voeren of de combinatie van trekker en werktuig(en) te wegen.

Bepaling van het totaalgewicht, de asbelasting en het draagvermogen van de banden en het vereiste

minimale ballastgewicht.

Zie gebruikershandleiding trekker

Zie prijslijst en/of gebruikershandleiding van de machines

Nameten

Achteraanbouwmachine of front-achtercombinatie

1. BEREKENING VAN HET MINIMALE FRONTBALLASTGEWICHT G

V min

Voer het berekende minimale frontballastgewicht, dat voor op de trekker aanwezig moet zijn, in de tabel in.

Frontaanbouwmachine

2. BEREKENING VAN HET MINIMALE ACHTERBALLASTGEWICHT G

H min

Voer het berekende minimale ballastgewicht, dat achter op de trekker aanwezig moet zijn, in de tabel in.

Voor de berekening hebt u de vol- gende gegevens nodig:

T

L

[kg]

T

V

[kg]

V [kg]

V

T

H

[kg]

G

H

[kg]

G

V

[kg]

V [kg]

V

leeggewicht van de trekker

belasting van de vooras bij een lege trekker

belasting van de achteras bij een lege trekker

totaalgewicht driepuntsmachine/

driepuntsballastgewicht

totaalgewicht frontaanbouwmachine/ frontballast

afstand tussen zwaartepunt frontaanbouw

machine/frontballast en het hart van de

vooras

wielbasis van de trekker

afstand hart achteras tot hart hefkogel

afstand hart hefkogel tot zwaartepunt

driepuntsmachine / driepuntsballast

a

[m]

b

[m]

c

[m]

d

[m]

totaalgewicht driepuntsmachine/

2

3

1

2

3

1

3

2

1700-NL ZUSINFO / BA-EL ALLG.

NL

- Z.59 -

BELANGRIJKE AANVULLENDE INFORMATIE VOOR UW VEILIGHEID

- 59 . Sectie 1 -

Minimaal

ballastgewicht

front/driepuntshef

Totaalgewicht

Voor-asbelasting

Achterasbelasting

Daadwerkelijke waarde

vlg. berekening

Toegestane waarde vlg.

gebruikershandleiding

Dubbele toegestane

bandenbelasting

(twee banden)

De minimale ballast moet als aanbouwmachine of ballastgewicht aan de trekker worden bevestigd!

De berekende waarden moeten kleiner dan / gelijk zijn aan (

≤

) de toelaatbare waarden!

3. BEREKENING VAN DE DAADWERKELIJKE VOORASBELASTING T

V tat

(Indien het vereiste minimale frontballastgewicht (G

V min

) niet bereikt wordt met de frontaanbouwmachine (G

V

), dient het gewicht van de

V), dient het gewicht van de

V

frontaanbouwmachine te worden verhoogd tot het het minimale frontballastgewicht!)

Voer de berekende daadwerkelijke waarde en de in de gebruikershandleiding van de trekker aangegeven toegestane voor-asbelasting

in de tabel in.

4. BEREKENING VAN HET DAADWERKELIJKE TOTAALGEWICHT G

tat

(Indien het vereiste minimale achterballastgewicht (G

H min

) niet bereikt wordt met de achteraanbouwmachine (G

H

), dient het gewicht van de

achteraanbouwmachine te worden verhoogd tot het het minimale achterballastgewicht!)

Voer de berekende daadwerkelijke waarde en de in de gebruikershandleiding van de trekker aangegeven toegestane totaal-belasting

in de tabel in.

5. BEREKENING VAN DE DAADWERKELIJKE ACHTERASBELASTING T

H tat

Voer de berekende daadwerkelijke waarde en de in de gebruikershandleiding van de trekker aangegeven toegestane achteras belasti

ng in de

tabel in.

6. DRAAGVERMOGEN VAN DE BANDEN

Voer de dubbele waarde (twee banden) van het toelaatbare draagvermogen van de banden (zie bv. de documentatie van de bandenfabr

ikant)

in de tabel in.

Tabel

Firmanaam en adres van de producent:

PÖTTINGER Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

AT - 4710 Grieskirchen

Machine (vervangbare uitrusting)

:

Zwadhark

Type

Serienummer

De producent verklaart uitdrukkelijk dat de machine overeenkomt met alle desbetreffende

bepalingen van de volgende richtlijn:

Machines 2006/42/EG

Bovendien wordt de overeenstemming met de volgende andere richtlijnen en/of

desbetreffende bepalingen verklaard

Vindplaats van de toegepaste geharmoniseerde normen:

EN ISO 12100:2010 EN ISO 4254-1:2015

EN ISO 4254-10:2009 EN ISO 4254-10:2009/AC:2010

Vindplaats van de toegepaste overige technische normen en/of specificaties:

Documentatiegemachtigde:

Gerhard Kleesadl

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

EG-conformiteitsverklaring

Originele conformiteitsverklaring

Markus Baldinger,

Bedrijfsleiding F&E

Grieskirchen,

16.07.2020

Jörg Lechner,

Bedrijfsleiding Productie

TOP 662

2860

A empresa PÖTTINGER Landtechnik GmbH

esforçase continuamente por melhorar os

seus produtos, adaptando-os à evolução

técnica.

Por este motivo, reservamonos o direito de modificar

as figuras e as descrições constantes no presente

manual, sem incorrer na obrigação de modificar

máquinas já fornecidas.

As características técnicas, as dimensões e os pesos

não são vinculativos.

A reprodução ou a tradução do presente manual de

instruções, seja ela total ou parcial, requer a autorização

por escrito da

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen

Todos os direitos estão protegidos pela lei da prop-

riedade intelectual.

Im Zuge der technischen Wei

ter

ent

wick

lung

arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik

Im Zuge der technischen Wei

arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik

Im Zuge der technischen Wei

lung

arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik

lung

GmbH stän

dig an der Verbesserung ih

rer

Pro

duk

te.

Änderungen ge

gen

über den Ab

bil

dun

gen und

Be

schrei

bun

gen dieser Be

triebs

an

lei

tung müs

sen wir

uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Än

de

run

gen

an bereits aus

ge

lie

fer

ten Ma

schi

nen kann daraus nicht

ab

ge

lei

tet werden.

Technische Angaben, Maße und Ge

wich

te sind

un

ver

bind

lich. Irrtümer vor

be

hal

ten.

Nachdruck oder Übersetzung, auch aus

zugs

wei

se,

nur mit schriftlicher Ge

neh

mi

gung der

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Ur

he

ber

recht

vor

be

hal

ten.

La société PÖTTINGER Landtechnik GmbH

améliore constamment ses produits grâce

au progrès technique.

C'est pourquoi nous nous réser-vons le droit de

modifier descriptions et illustrations de cette notice

d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un

droit à modifications sur des machines déjà livrées.

Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont

sans engagement. Des erreurs sont possibles.

Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec

la permission écrite de

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

droits d'auteurs.

Following the policy of the PÖTTINGER

Landtechnik GmbH to improve their products

as technical developments continue,

PÖTTINGER reserve the right to make alterations which

must not necessarily correspond to text and illustrations

contai-ned in this publication, and without incurring

obligation to alter any machines previously delivered.

Technical data, dimensions and weights are given as

an indication only. Responsibility for errors or omissions

not accepted.

Reproduction or translation of this publication, in whole

or part, is not permitted without the written consent of the

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

All rights under the provision of the copyright Act are

reserved.

PÖTTINGER Landtechnik GmbH werkt

permanent aan de verbetering van hun

producten in het kader van hun technische

ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons

veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen

van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden, zonder

dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds

geieverde machines kan worden afgeleid.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet

bindend. Vergissingen voorbehouden.

Nadruk of vertaling, ook gedeeltelijk, slechts met

schriftelijke toestemming van

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voor-

behouden.

La empresa PÖTTINGER Landtechnik

GmbH se esfuerza contínuamente en

la mejora constante de sus productos,

adaptándolos a la evolución técnica. Por ello

nos vemos obligados a reservarnos todos los derechos

de cualquier modificación de los productos con relación

a las ilustraciones y a los textos del presente manual,

sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a

la modificación de máquinas ya suministradas.

Los datos técnicos, las medidas y los pesos se

entienden sin compromiso alguno.

La reproducción o la traducción del presente manual

de instrucciones, aunque sea tan solo parcial, requiere

de la autorización por escrito de

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Todos los derechos están protegidos por la ley de la

propiedad industrial.

La PÖTTINGER Landtechnik GmbH è

costantemente al lavoro per migliorare i suoi

prodotti mantenendoli aggiornati rispetto allo

sviluppo della tecnica.

Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà

di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle

descrizioni di queste istruzioni per l

ʼ

uso. Allo stesso

tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare

modifiche a macchine già fornite.

I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi. Non

rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o traduzione,

anche solo parziale, solo dietro consenso scritto della

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

A-4710 Grieskirchen.

Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto

d

ʼ

autore.

EN

IT

PT

NL

DE

ES

FR

PÖTTINGER Deutschland GmbH

Servicecenter Deutschland Süd

Justus-von-Liebig-Str. 6

D-86899 Landsberg am Lech

Telefon: +49 8191 9299-0

e-Mail: landsberg@poettinger.at

PÖTTINGER

Landtechnik GmbH

Industriegelände 1

A-4710 Grieskirchen

Telefon: +43 7248 600-0

Telefax: +43 7248 600-2513

e-Mail: info@poettinger.at

Internet: http://www.poettinger.at

PÖTTINGER Deutschland GmbH

Servicecenter Deutschland Nord

Steinbecker Str. 15

D-49509 Recke

Telefon: +49 5453 911 4-0

e-Mail: recke@poettinger.at

Pöttinger France S.A.R.L.

129 b, la Chapelle

F-68650 Le Bonhomme

Tél.: +33 (0) 3 89 47 28 30

e-Mail: france@poettinger.at

Pottinger TOP 662 Handleiding

Pottinger TOP 662 Handleiding

Gerelateerde artikelen

Andere documenten