Icematic N 201M How To Use Manual

Merk: Icematic

Model: N 201M

Type: How To Use Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

NN131M

NN201M

NN301M

NN401M

NN501M

ISTRUZIONI D’USO

HOW TO USE IT

NOTICE D’EMPLOI

GEBRAUCHSANWEISUNG

GEBRUIKSAANWIJZING

ISTRUCCIONES PARA EL USO

MANUAL DE USO

BRUKSANVISNING

BRUGSANVISNING

KÄTTÖHJE

O∆HΓIE∑XPH∑EΩ∑

FABBRICATORI DI GHIACCIO

ICEMAKING MACHINES

EISMASCHINEN

PRODUCTEURS DE GLACE

IJSPRODUCERS

FABRICADORES DE HIELO

PRODUCTORES DE GELO

ISMASKINERNE

ISMASKIN

ISLAGING SMASKINENE

JÄÄKUUTIOK ONEILLA

MHXANE∑NAPAΓΩΓH∑MAΓOY

Cod. 71503450/0 rev. 003 ISO 9001 - Cert. N° 0412/2

LED N°1

Allarme, alta pressione.

LED N°2

Allarme

LED N°3

Deposito pieno

LED N°4

Funzionamento

LED N°5

Rete

PULSANTE B ROSSO

Reset/Lavaggio.

LED Nr. 1

Alarm high pressure.

LED Nr. 2

Alarm.

LED Nr. 3

Tank full./Washing.

LED Nr. 4

Operation

LED Nr. 5

Electrical power supply.

BUTTON B

Reset/Washing.

ATTENZIONE!!!

LE SEGUENTI OPERAZIONI E QUELLE EVIDENZIATE DAL SIMBOLO A LATO SONO

SEVERAMENTE VIETATE A CHI UTILIZZA LA MACCHINA...

DEVONO ESSERE ESCLUSIVAMENTE EFFETTUATE DA UN INSTALLATORE PATENTATO.

1. ALLACCIAMENTI ELETTRICI

2. ALLACCIAMENTI IDRICI

3. INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA

4. COLLAUDO DELLA MACCHINA

5. INTERVENTI DI RIPARAZIONE SU TUTTI I COMPONENTI E

ORGANI DELLA MACCHINA

6. SMONTAGGIO DELLA MACCHINA E/O SUOI COMPONENTI

7. INTERVENTI DI REGOLAZIONE E TARATURA

8. MANUTENZIONE E PULIZIA DELLA MACCHINA RELATIVA A

PARTI E COMPONENTI:

ELETTRICI

ELETTRONICI

MECCANICI

FRIGORIFERI

MODELLI 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

INFORMAZIONI GENERALI

I produttori di ghiaccio con approvazione VDE, GS por-

tano sull’imballaggio, sulla targhetta di immatricolazione

e sulla carrozzeria i simboli in fig. n°10.

INSTALLAZIONE

Prima di mettere in funzione il produttore di ghiaccio

eseguire le seguenti operazioni:

1) Controllare che l’apparecchio non abbia subito danni

durante il trasporto (fig.n°1)

2) Abbinare il produttore al proprio deposito assicuran-

do l’unione mediante le due viti in dotazione alla

macchina(fig.n°20)

3) Pulire l’interno della macchina con una spugna inu-

midita in acqua tiepida unita ad un poco di bicarbo-

nato di soda; sciacquare con acqua pura ed asciuga-

re accuratamente.

4) Posizionare l’assieme produttore/deposito nella sede

definitiva assicurandosi che sia ben livellato, in bolla,

per consentire una omogenea distribuzione dell’ac-

qua sull’evaporatore ed una regolare caduta della

piastra dei cubetti (fig. n°13).

In dotazione al deposito vengono forniti i piedini rego-

labili in altezza, che consentono un facile livellamen-

to e permettono un’agevole eventuale pulizia del

pavimento.

5) Sbloccare il sensore ed il deflettore togliendo gli arre-

sti 1, 2 applicati per evitare danni durante il trasporto

(fig. n° 16-17).

6) Il produttore è predisposto per essere accoppiato con

un secondo produttore da installare sopra il

primo.Per tale applicazione è disponibile un kit, forni-

bile a richiesta, corredato dalle relative istruzioni di

montaggio.

7) Non installare la macchina in locali polverosi poiché

si può verificare un rapido intasamento del conden-

satore del gruppo frigorifero (solo per macchine raf-

freddate ad aria).

8) Onde evitare che il ghiaccio assorba cattivi odori e

sapori, non conservare mai nel contenitore alimenti,

bottiglie ed altro.

9) Eseguire gli allacciamenti idrici prima di quelli elettrici.

10)Allacciare il tubo di alimentazione da 3/4” in dotazio-

ne, alla macchina e alla linea idrica di alimentazione

acqua fredda potabile. È consigliabile applicare per

motivi di praticità e sicurezza un rubinetto d’intercet-

tazione, non di nostra fornitura. Se l’acqua di alimen-

tazione è ricca di impurità è consigliabile applicare un

filtro sulla rete idrica.Se l’acqua è particolarmente

dura, cioè ricca di minerali e loro derivati è opportuno

prevedere un adeguato addolcitore sulla rete idrica.

Con tale accorgimento si evitano incrostazioni nel cir-

cuito idraulico dell’apparecchio.(fig. n°18).

11)Applicare sui raccordi di scarico macchina e conteni-

tore i due tubi flessibili in dotazione. Per un perfetto

deflusso dell’acqua dell’apparecchio prevedere una

pendenza minima del 3% della tubazione, controllan-

do che la stessa non subisca strozzatura o sifona-

menti. È opportuno che la tubazione scarichi in un

sifone aperto (fig.n°18).

12)Prima di collegare la macchina elettricamente accer-

tarsi che il voltaggio di rete corrisponda a quello indi-

cato sulla targhetta posta sul retro della macchina

(fig.n°5).

13 Installazione deflettore aria in dotazione. (fig. 24) Il

deflettore va installato al fine di impedire il ricircolo

dell’aria calda nel condensatore.

La massima tolleranza consentita sulla variazione di

tensione è di ± 6% del valore nominale. Prevedere un

circuito di alimentazione elettrica alla macchina, con

un proprio interruttore generale bipolare ed apertura

dei contatti di almeno 3 mm. E con un proprio fusibi-

le o protezione automatica ed una presa elettrica

dotata di collegamento a terra. Il tutto dimensionato

secondo la potenza della macchina indicata sulla tar-

ghetta d’immatricolazione.

INFORMAZIONI PER IL “SERVICE”

LE SEGUENTI OPERAZIONI DEVONO ESSERE

EFFETTUATE SOLAMENTE DA PERSONALE QUALI-

FICATO DEL NOSTRO DISTRIBUTORE

MESSA IN FUNZIONE

Prima di mettere in funzione il produttore di ghiaccio

eseguire le seguenti operazioni:

a) togliere il coperchio e i pannelli laterali.

b) controllare che il compressore sia libero di oscillare

sui gommini posti sulle staffe di ancoraggio relative,

verificare che le ventole degli elettroventilatori girino

liberamente.

Inoltre:

1) controllare che il rubinetto della rete idrica sia aperto,

indi collegare la spina di alimentazione elettrica della

macchina alla presa ed accendere l’interruttore di

linea predisposto; la macchina inizia il funzionamen-

to automaticamente.

2) controllare che il sensore arresti l’entrata acqua nella

vaschetta a circa 40-45 mm.

3) controllare che la pompa dell’acqua funzioni regolar-

mente (30” ritardo)

4) controllare che il flusso dell’acqua scorra regolar-

mente sull’evaporatore e che non esistano perdite

nel circuito.

5) verificare che non si producano vibrazioni anormali

I NOSTRI PRODOTTI RIENTRANO NELLA DIRETTIVA

BASSA TENSIONE 73/23/CEE - EMC - 89/336/CEE

PERTANTO RIPORTANO ANCHE LA MARCATURA

SULLA COPERTINA DEL LIBRETTO.

NOTA BENE

Nella scelta dell’ambiente in cui installare la macchina è

necessario assicurarsi che:

a) la temperatura ambiente non scenda al di sotto dei

10°C (50° F) e non superi i 40°C (100° F).

b)la conducibilità dell’acqua non deve essere inferiore

ai 10 µs/cm a 25° C ambiente.

c) la temperatura dell’acqua non sia inferiore a 5°C (40°

F) e non superi i 35°C (95° F).

la pressione dell’acqua di alimentazione non sia infe-

riore a 1 atmosfera (14 PSI) e non superi le 5 atmosfe-

re (70 PSI). Qualora la pressione superi le 5 atmosfe-

re prevede l’applicazione di un riduttore di pressione

sull’alimentazione idrica alla macchina (fig. N° 11)

e) la macchina sia lontana da fonti di calore ed in posi-

zione ben aerata. Prevedere uno spazio sui due fianchi

e sul retro di almeno 20 cm (fig. n°12-n°14).

f) la macchina non funziona con utilizzo di acqua demine-

ralizzata

NELL’IMPIANTO ELETTRICO DEVE ESSERE PRE-

SENTE UN INTERRUTTORE (SALVAVITA).

ATTENZIONE:

Non mettere in funzione l’apparecchio prima dell’intervento del

tecnico.

6) per regolare l’altezza dei cubetti si agisce sulla vite 1

(fig. n°19) che determina la distanza delle lamelle del

sensore, dall’evaporatore. La distanza, regolata in

fabbrica, per un cubetto normale è di circa 3.5 mm.

7) controllare un ciclo di produzione ghiaccio verifican-

do che la lastra di ghiaccio sia scaricati nel deposito

e che tutte le operazioni del ciclo avvengano normal-

mente.

8) verificare la funzionalità del micro arresto macchina

tenendo sollevato il deflettore paraspruzzi per oltre

30 secondi.

9) rimontare i pannelli tolti in precedenza

10) il cruscotto frontale è dotato di 5 “LED” accanto a dei

simboli che indicano le seguenti funzioni:

Attenzione:

La macchina è dotata di pressostato di massima a riar-

mo manuale. 1) spia rossa accesa (led 1): allarme per

elevata pressione di condensazione, la macchina si

ferma. 2) Premere il pulsante rosso sul retro della mac-

china per riavviarla. IMPORTANTE: nel caso la macchi-

na si arresti ripetutamente dopo il reset manuale, chia-

mare il centro di assistenza.

FUNZIONAMENTO:

La formazione del ghiaccio in cubetti avviene in uno spe-

ciale evaporatore verticale di rame a forma di alveare.

Una pompa di circolazione fa scorrere un flusso conti-

nuo di acqua sul reticolo frontale e gradualmente una

parte dell’acqua si trasforma in ghiaccio sulle pareti

interne delle piccole celle formando dei cubetti che rag-

giungono le dimensioni previste in altezza mediante un

sensore regolabile. Il sensore è composto da due lamel-

le in metallo alimentate da un circuito a bassa tensione,

isolate fra loro e mantenute distanti dall’evaporatore,

mediante un registro a vite. Man mano che si forma il

ghiaccio, il velo d’acqua che scorre sul ghiaccio si avvi-

cina alle due lamelle fino a toccarle e a chiudere un cir-

cuito elettronico che provoca contemporaneamente:

- l’invio del gas caldo dell’evaporazione mediante l’a-

pertura di una elettrovalvola, con conseguente gra-

duale stacco dalla piastra di cubetti, parzialmente

uniti, dall’evaporatore.

- l’apertura della valvola di scarico acqua per elimina-

re eventuali residui d’impurità.

La piastra di cubetti una volta staccata muove verso l’e-

sterno il deflettore frontale incernierato sulla parte supe-

riore, e cade nel contenitore per gravità. Il deflettore cen-

trale nel movimento di rotazione prima in avanti e quindi

indietro, apre e richiude i contatti di un micro magnetico,

collegato ad una scheda elettronica, che ripristina il ciclo

normale di produzione del ghiaccio. Quando il conteni-

tore sarà pieno, l’ultima piastra di ghiaccio tiene il deflet-

tore aperto, e quindi i contatti del micro aperti; in tali con-

dizioni la scheda elettronica collegata al micro provvede

ad arrestare la macchina dopo 30 secondi. La rimozione

del ghiaccio dal deposito permette al deflettore di ritor-

nare in posizione normale e quindi la ripartenza del pro-

duttore. Il tempo per il ciclo completo può variare da

circa 15’ a circa 30’, a seconda della temperatura del-

l’acqua e dell’ambiente. In caso di arresto della macchi-

na per irregolarità di funzionamento il LED 2 si illumina.

Attendere almeno 3 minuti dall’inizio prima di premere

reset. Se l’arresto si ripete consultare l’assistenza tecni-

ca.

PULIZIA E MANUTENZIONE

N.B.: Tutte le operazioni di pulizia e manutenzione

devono essere eseguite previo disinserimento dell’ali-

mentazione elettrica dell’apparecchio.

PULIZIA DEL FILTRO CONDENSATORE AD ARIA

Il progressivo accumularsi della polvere nel filtro con-

densatore, provoca a poco a poco una riduzione della

resa Frigorifera dell’apparecchio e quindi della produzio-

ne del ghiaccio. È buona norma ispezionare frequente-

mente (almeno ogni 30 giorni) il condensatore situato

nella parte posteriore del produttore e pulirlo con una

spazzola non di metallo o meglio con un aspirapolvere

(fig. n° 23).

PULIZIA DEL FILTRO ENTRATA ACQUA

Chiudere il rubinetto d’intercettazione d’acqua all’appa-

recchio, svitare il tubo di raccordo, rimuovere il filtro e

pulire l’elemento filtrante con un getto d’acqua e rimon-

tare.

PULIZIA DELLA CARROZZERIA

Pulire con uno strofinaccio leggermente imbevuto in

acqua tiepida.

PULIZIA DEL CONTENITORE

Estrarre il ghiaccio dal deposito. Pulire l’interno con una

spugna inumidita con acqua tiepida unita a un poco di

bicarbonato di soda; sciacquare con acqua pura ed

asciugare accuratamente.

PULIZIA DEL CIRCUITO IDRICO

ATTENZIONE

La macchina è dotata di un nuovo dispositivo di lavaggio

semiautomatico che permette una corretta pulizia di tutto

il sistema idrico.

L’operazione di lavaggio dovrà essere fatta da un tecnico

del service. La frequenza dei lavaggi dipende dalla

durezza dell'acqua. Si consiglia di eseguire il lavaggio

almeno due volte all’anno.

HIGH

PRESS FULL

LED N°1

Allarme, alta pressione.

LED N°2

Allarme

LED N°3

Deposito pieno/lavaggio

LED N°4

Funzionamento

LED N°5

Rete

PULSANTE B ROSSO

Reset/Lavaggio.

SOTTO CONDIZIONI DI ALIMENTAZIONE SFAVOREVOLI,

L’APPARECCHIO PUÒ CAUSARE CADUTE DI TENSIONE

TRANSITORIE.

B1 2 3 4 5

WARNING!!!

IT IS EXPRESSLY FORBIDDEN FOR THE USERS OF THE EQUIPMENT TO CARRY OUT

THE FOLLOWING OPERATION OR THOSE MARKED BY THE SYMBOL.

SUCH OPERATIONS MUST BE PERFORMED EXCLUSIVE BY QUALIFIED PERSONNEL.

1. ELECTRICAL CONNECTIONS

2. WATER MAINS CONNECTIONS

3. MACHINE INSTALLATION

4. MACHINE TEST RUN

5. REPAIRING MACHINE COMPONENTS AND PARTS

6. DISASSEMBLY OF MACHINE AND/OR COMPONENTS

7. ADJUSTMENT AND SETTING PROCEDURES

8. MACHINE CLEANING AND MAINTENANCE RELATIVE TO THE

FOLLOWING PARTS AND COMPONENTS:

ELECTRICAL,

ELECTRONIC,

MECHANICAL,

COOLING SYSTEM.

MODELS

120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

GENERAL SPECIFICATIONS

The icemaking machines are approved by VDE, GS and

the relative symbols are put on the packing, serial plate

and body of the machine(pict nr 10).

INSTALLATION

Before bringing the icemaker into action perform the

following operations:

1) Check that ice maker has not been damaged during

transport (pict. nr. 1)

2) Match the producer to its storage bin, fixing them with

the two screws supplied with the machine (pict. nr 20).

3) Clean the inside of machine by means of a warm

water and sodium-bicarbonate dampened sponge;

rinse with plain water and dry accurately.

4) Locate the producer and the storage bin in the final

place, making sure that the two are perfectly sporit-

levelled, in order to obtain an even distribution of the

water all over the evaporator and a regular falling of

the cube plate (pict. nr. 13).

The storage bin is equipped with height adjustable

feet, which allow for an easy levelling and

conmbortable future cleaning of the floor.

5) Unlock the sensor and the baffle by removing the

locks 1 and 2, which have been applied to avoir and

damage during the trasport (pict. nr. 16 and 17). For

the model 500 kg. unlock the sensors and the

deflector by removing the locks 1 and 2, which have

been applied to avoir and damage during the

transport (pict. nr. 16 and 17).

6) The producer has been arranged for the coupling

with another producer, which can be installed on the

top of the first one. For this installation, a kit can be

supplied upon request. It contains alla necessary

assembling instructions.

7) Do not put the machine in dusty place because this

could cause a fast obstruction of the condenser (only

fro aircooled models).

8) Never keep food, bottles or other things in the bin in

order to avoir that the ice takes bad smells and tastes.

9) Connect machine to water supply fist and then to

electricity supply.

10)Connect the 3/4” Feeding pipe (supplied) to the

machine and to the cold drinking water supply line. It

is advisable to isntall a shut-off (not supplied) to the

water feeling pipe. If the feeding water of impurities,

the applications of a filter watersupply system is

recommended. If the water is particulary hard, i.e. rich

in minerals and their deirvatives, the application of a

proper water sodtener is recommended, Thus,

anyscalind of thehydraulic circuit of the machine can

be avoided (pict. nr. 18).

11)Applly the two-dupplied flrxible pipes to the machine-

container discharge connectors. For a perfect water

outlet from the machine a minimum incline of 3% of

the pipes is advisable. Check also that the pipes are

non throttled or siphoned. It is advisable that the

pipes discharge in an open vented drain(pict. nr. 18).

12)Connect the macchine to the electricity supply after

having checked that the voltage corresponds to that on

the plate on the rear panel of the machine (pict. nr. 5).

13)Air deflector installation. (pict. nr. 24) The deflector has

to be installed in order to prevent hot air recirculation in

the condenser.

The maximum voltage variation should not exceed ±

6% of that stated on the rating plate. Provide for a

feeding circuit to the machine, with its own bipolar

main switch at least 3 mm. of contacts opening.

The machine should be connected to an

independent fuse or suitable power supply with

earth terminal. The whole system must be calibrated

according to the power machine indicated on the

registration label.

INFORMATION FOR THE “SERVICE”

THE FOLLOWING OPERATIONS MUST BE CARRIED

OUT BY QUALIFIED PERSONNEL

STARTING THE MACHINE

Before starting the ice producer perform the following:

a) Remover the coverand the side.

b) Check that the compressor is free to swing on the

rubbers on the relative stirrups and that che fans od

the electric fan turrn freely.

Moreover:

1) Verity that the water supply valve is open; then

connect the machine electrical plug to the socket and

switch on the main switch; the machine starts

woeking automatically.

2) Check that the sensor prevents the water from getting

into the recycle tray, when it is 40-45 mm. from the

upper edge.

3) Check if the water pumps works regularly (30” delay).

4) Check that the water flows regulary on the

evaporator and that there are no leakages in the

water-piping system.

5) Verify any irregular vibrations.

6) To adjust the cube height, action the screw nr. 1 (pict.

nr. 19) which determines the distance between the

sensor reeds and the evaporator. The distance (fixed

OUR PRODUCTS ARE GOVERNED BY EC LOW TEN-

SION DIRECTIVE 73/23/EEC - EMC - 89/336/EEC AND THE

COVER OF THE MANUAL IS MARKED ACCORDINGLY.

NOTE:

Before installing the machine make sure that:

a)the room temperature must not fall below 10°c

(50° F) or above (100° F).

b)the water conductivity value must be not below

than 10 µs/cm.

c)the main water temperature must not fall below

5°C (40° F) or above 35°C (95° F).

d)the main water pressure must not fall below

1°atm. (14 PSI) or above 5 atms. (70 PSI). If pres-

sure is above 5 atms. a presasure regulator

should be fitted on the water supply machine

(pict. nr. 11).

e)machine is awais from souces of heat and in a suf-

ficiently ventilated area. A distance of a least 20

cm must be foreseen between the sides/the bach

of the machines and the walls (pict. nr. 12 - nr. 14).

f) the machine don’t work with demineralizated

water

A DIFFERENTIAL SWITCH MUST BE INCLUDED IN

THE ELECTRICAL CIRCUIT.

WARNING: Do not let the device run before our

technician’s invention.

by us) is of about 4 mm for a normal ice cube.

7) Check an ice production cycle ensuring that the cube

plate is conveyed into the storage bin and that all

operations are performed regulary.

8) Verify the working of the machine-stopping

microswitch by keeping the splash-guard deflector

oper for over 30 seconds.

9) Put on the panels you have removed before.

10)The front panel is equipped with 5 “LEDs” nexi to the

symbols corresponding to the following functions:

ATTENTION

The machine is equipped with a maximum pressure

switch with manual reset.

Red pilot light lit LED 1: alarm due to a raised

condensation pressutr, the machine stops.

FUNCTIONING:

The ice cubes are produced within a special hive-like

vertical copper evaporator.

A circulation pump produces a continuous water flow on

the gront grid; gradually, a portion of the water turns into

ice on the inner walls of the small cells and forms cubes,

the height of which is controlled by a special adjustable

sesnor. Such a sensor is made us of two metal reeds,

which are fed by a low-voltage circuit, (insulated between

themselves), and kept at a certain distance (adjustable

through a screw) from the evaporator. As the ice is

produced, the water film flowing on the ice itself

approaches the two reeds finally touches them, thus

closing the electronic circuits whitch causes at the same

time:

- The sending of warm gas to the evaporator, by

opening a solenoid valve, anc the consiquent

disjunction of the cube plate from the evaporator.

- The opening of the water-discharge valve in order to

remove any possible residual impurity.

Once it has been disjuncted, the cube plate slides away

from the evaporator and moves the front baffle (which is

hinged in its upper portion) toward the outside andm with

simple gravity, falls into the container,

The front baffle, while rotating back and forth, opens and

closes the contacts to an elecrronic card, which, in turnm

restores the normal ice-production cycle.

When the container is full, the last ice-cube plate keeps

the baffle open and, therefore, the microswitch contacts

do not close. Thus, the electronic card, connected to the

microswitch, stops the machine within 30 seconds.

The removal of the ice from the collecting bos allows the

baffle to restore its normal position, and therefore the

producer is started again.

A complete cycle takes from 15 to 30 minutes,

depending on water and room temperature.In case of

machine stopping because of irregular working,the LED

nr. 4 lights up. Wait at least 3 minutes from the alarm

beginning, before prewssing reset. If the stopping

happens again, consult the technical assistence.

CLEANING AND MAINTENANCE

NOTE:

Observe safety practice: disconnect the machine from

electricity supply before cleaning and mainance

operations.

CLEANING OF THE AIR CONDENSER

The gradual accomulation of dust in the condenser causes

a significant reduction in the refrigerating action of the

machine and consequently in its ice production. It is

recommended to inspect frequently the condenser in the

back of the machine and to clean in either withanon-

metallic brush, or better with a vacuum cleaner (pict. nr. 23).

CLEANING OF WATER INFLET FILTER

Close the shut-off valve of the water supply, take out the

water inlet probe filter and rinse the filtering part under a

water flush and reassemble.

CLEANING OF THE CABINET ESTERIOR

Clean using a clean cloth and warm water.

CLEANING OF THE AIR STORAGE BIN

Remove the ice from the storage bin. Clean the interior

with a sponge wetted in warm water with a little sodium

bicarbonate: rinse with clean water and dry throughtly.

CLEANING OF THE WATER CIRCUIT

ATTENTION

The machine is equipped with a new semi-automatic

washing device that enables the effective cleaning of the

entire hydraulich system.

The washing operation should be carried out by a service

technician.

The washing frequency depends upon the hardness of

the water. It is advised that the washing opeation is

carried our at least twice a year.

HIGH

PRESS FULL

12345

UNDER UNFAVORABLE ELECTRICAL POWER

SUPPLY THE MACHINE CAN GIVE A DROPING

TENSION WITH TRANSIENT STATE.

LED Nr. 1

Alarm high pressure.

LED Nr. 2

Alarm.

LED Nr. 3

Tank full./Washing.

LED Nr. 4

Operation.

LED Nr. 5

Electrical power supply.

BUTTON B

Reset/Washing.

ATTENTION

LES OPÉRATIONS SUIVANTES AINSI QUE CELLES MISES EN ÉVIDENCE PAR LE

SYMBOLE SUR LE COTÉ SONT STRICTEMENT DÉFENDUES A TOUS CEUX QUI

UTILISENT LA MACHINE. CES OPÉRATIONS NE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES QUE

PAR UN INSTALLATEUR DIPLOMÉ.

L. RACCORDEMENTS ELECTRIQUES

2. RACCORDEMENTS A L'ALIMENTATION D'EAU

3. INSTALLATION DE L'APPAREIL

4. ESSAI DE LA MACHINE

5. INTERVENTIONS DE RÉPARATION DE TOUS -COMPOSANTS

ET ORGANES DE LA MACHINE

6. DÉMONTAGE DE LA MACHINE OU DES COMPOSANTS

7. INTERVENTIONS DE RÉGULATION ET CALIBRAGE

8. NETTOYAGE ET ENTRETIEN DES COMPOSANTS:

ÉLECTRIQUES,

ÉLECTRONIQUES,

MÉCANIQUES,

FRIGORIFIQUES.

MODELES DE 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

INFORMATIONS GENERALES.

Les producteurs de glace avec approbation VDE, GS

portent sur l’emballage, sur la plaque signalétique et sur

la carrosserie les symboles de la figure n° 10.

INSTALLATION.

Effectuer les opérations suivantes avant la mise en

service du producteur de glace :

1) Contrôler que l’appareil n’ait pas été endommagé

durant le transport (fig. n° 1).

2) Associer le producteur à son propre dépôt en

assurant le raccordement (utiliser les deux vis

fournies avec la machine - fig. n° 20).

3) Nettoyer l’intérieur de la machine avec une éponge

préalablement trempée dans de l’eau tiède

additionnée d’une faible quantité de bicarbonate de

soude ; rincer avec de l’eau pure et sécher

soigneusement.

4) Placer l’ensemble producteur/dépôt dans son siège

définitif en s’assurant qu’il soit bien nivelé (avec le

niveau à bulle), pour permettre une distribution

homogène de l’eau sur l’évaporateur et une chute

régulière de la plaque des glaçons (fig. n° 13).

Des vérins réglables en hauteur sont livrés avec le

dépôt, ce qui facilite la mise à niveau et le nettoyage

éventuel du sol.

5) Débloquer le capteur et le déflecteur en enlevant les

butées de blocage 1 et 2 qui ont été appliquées pour

éviter les dégâts éventuels durant le transport (fig. n°

16 – 17).

6) Le producteur est prédisposé pour être accouplé à

un deuxième producteur à installer au dessus du

premier. Pour cette application un kit est livrable sur

demande, avec toutes les instructions de montage.

7) Ne jamais installer la machine dans des locaux

poussiéreux car il pourrait y avoir une obstruction

rapide du condensateur du groupe réfrigérateur

(uniquement pour les machines refroidies par air).

8) Pour éviter que la glace n’absorbe les mauvaises

odeurs et saveurs, ne jamais conserver, dans le

contenant des aliments, les bouteilles et autres.

9) Effectuer les raccordements hydriques avant les

branchements électriques.

10)Raccorder le tube d’alimentation de _" (fourni) à la

machine et à la ligne hydrique d’alimentation de l’eau

froide potable. Nous conseillons d’appliquer, pour

des motifs pratiques et de sécurité, un robinet d’arrêt

(non fourni). Si l’eau du réseau d’alimentation

contient beaucoup d’impuretés, il convient

d’appliquer un filtre sur le réseau hydrique. Si l’eau

est particulièrement dure, c’est-à-dire riche en

minéraux et leurs dérivés, prévoir un adoucisseur

approprié sur le réseau hydrique. Cette solution

permet d’éviter les incrustations dans le circuit

hydraulique de l’appareil (fig. n° 18).

11)Appliquer sur les raccords d’évacuation de la

machine et sur le contenant les deux tubes flexibles

fournis. Pour une évacuation parfaite de l’eau de

l’appareil, prévoir une pente minimale de 3 % de la

tuyauterie, en contrôlant que cette même tuyauterie

ne subisse aucun étranglement ou siphonnement. Il

convient que la tuyauterie évacue dans un siphon

ouvert (fig. n° 18).

12) Avant de brancher la machine s’assurer que le voltage

du secteur corresponde bien à celui indiqué sur la

plaquette placée à l’arrière de la machine (fig. n° 5).

13)Installation du déflecteur d’air livré en standard (fig.

24): le déflecteur doit être installé, comme indiqué,

pour empêcher le recyclage d’air chaud dans le

condensateur.

La tolérance maximale admise quant à la variation

de la tension est de ± 6 % de la valeur nominale.

Prévoir un circuit d’alimentation électrique vers la

machine, avec son propre interrupteur général

bipolaire et une ouverture des contacts de 3 mm au

minimum. Prévoir également son propre fusible ou

une protection automatique et une prise électrique

avec mise à terre. Le tout doit être dimensionné en

fonction de la puissance de la machine qui est

indiquée sur la plaque signalétique.

INFORMATIONS POUR LE "SERVICE".

LES OPERATIONS SUIVANTES DOIVENT ETRE

EFFECTUEES UNIQUEMENT PAR LE PERSONNEL

QUALIFIE DE NOTRE DISTRIBUTEUR.

MISE EN SERVICE

Effectuer les opérations suivantes avant de démarrer le

producteur de glace :

a) Enlever le couvercle et les panneaux latéraux.

b) Contrôler que le compresseur puisse osciller sur les

capsules en caoutchouc placés sur les brides

d’ancrage correspondantes ; vérifier que les rotors

des ventilateurs électriques tournent librement.

De plus :

1) Contrôler que le robinet du réseau hydrique soit

ouvert, puis relier la fiche d’alimentation électrique de

la machine à la prise et activer l’interrupteur de ligne

prédisposé ; la machine commence à fonctionner

automatiquement.

2) Contrôler que le capteur bloque l’entrée de l’eau

dans la cuvette à 40-45 mm.

3) Contrôler que la pompe de l’eau fonctionne

NOS PRODUITS FONT PARTIE DE LA DIRECTIVE

BASSE TENSION 73/23/CEE - EMC - 89/336/CEE – ILS

REPRENNENT DONC EGALEMENT LE MARQUAGE

SUR LA COUVERTURE DU MANUEL.

ATTENTION!

Au moment de choisir le local où sera installée la

machine, s’assurer que :

a) la température ambiante ne descende pas au dessous

de 10° C (50° F) et ne dépasse pas 40° C (100° F);

b)La conductibilité de l’eau ne doit pas être

inférieure à 10 µs/cm;

c) la température de l’eau ne soit pas inférieure à

5° C (40° F) et ne dépasse pas 35° C (95° F);

d) la pression de l’eau d’alimentation ne soit pas

inférieure à 1 atmosphère (14 PSI) et ne dépasse

pas 5 atmosphères (70 PSI). Si la pression dépasse

5 atmosphères, prévoir l’application d’un

réducteur de pression sur l’alimentation hydrique

vers la machine (fig. n° 11);

e) la machine soit éloignée des sources de chaleur

et se trouve dans un emplacement bien aéré.

Prévoir un espace de 20 cm au minimum sur les

deux côtés et à l’arrière (fig. n° 12 et 14).

f) La machine ne fonctionne pas si l’on utilise de

l’eau déminéralisée.

L’INSTALLATION ELECTRIQUE DOIT ETRE

EQUIPEE D’UN INTERRUPTEUR (COUPE-

CIRCUIT).

ATTENTION:

Ne jamais démarrer l’appareil avant l’intervention du

technicien.

régulièrement (30 secondes de retard).

4) Contrôler que l’eau s’écoule régulièrement sur

l’évaporateur et qu’il n’y ait aucune fuite sur le circuit.

5) Vérifier qu’il n’y ait aucune vibration anormale.

6) Pour régler la hauteur des glaçons intervenir sur la

vis 1 (fig. n° 19) qui détermine la distance des

lamelles du capteur vis-à-vis de l’évaporateur. La

distance réglée en usine est de 3,5 mm pour un

glaçon normal.

7) Contrôler un cycle de production de glace en vérifiant

que la plaque de glace soit déposée dans le dépôt et

que toutes les opérations du cycle se déroulent

normalement.

8) Vérifier la fiabilité du micro-arrêt de la machine en

maintenant soulevé le déflecteur anti-éclaboussures

pendant plus de 30 secondes.

9) Remonter les panneaux préalablement enlevés.

10)Le panneau frontal est équipé de 5 LED à côté des

symboles qui indiquent les fonctions suivantes :

Attention!

La machine est équipée d’un pressostat de maximum à

réarmement manuel.

1) Voyant rouge allumé : alarme pour la pression élevée

de condensation : la machine s’arrête.

2) Presser le poussoir rouge à l’arrière de la machine

pour la redémarrer.

IMPORTANT! si la machine s’arrête à plusieurs reprises

après le reset manuel, appeler le Centre d’Assistance.

FONCTIONNEMENT.

La formation de glace en glaçons intervient dans un

évaporateur vertical spécial en cuivre et en forme de

ruche. Une pompe de circulation fait en sorte qu’un flux

continu d’eau s’écoule sur le réticule frontal et,

graduellement, une partie de l’eau se transforme en

glace sur les parois internes des petites cellules en

formant des cubes qui atteignent les dimensions

prévues en hauteur grâce à un capteur réglable. Le

capteur se compose de deux lamelles métalliques

alimentées par un circuit à basse tension, isolées entre

elles et maintenues à distance de l’évaporateur grâce à

un réglage par vis. Au fur et à mesure que la glace se

forme, le voile d’eau qui s’écoule sur la glace s’approche

des deux lamelles jusqu’à les toucher et à fermer un

circuit électronique qui provoque à la fois :

- l’envoi du gaz chaud de l’évaporation par suite de

l’ouverture d’une soupape électrique, avec la

séparation graduelle de la plaque des glaçons,

partiellement unis, de l’évaporateur ;

- l’ouverture de la vanne d’évacuation de l’eau pour

éliminer les résidus d’impuretés éventuels.

Après sa séparation, la plaque des glaçons déplace vers

l’extérieur le déflecteur frontal articulé sur la partie

supérieure et tombe dans le contenant par gravité. Le

déflecteur central dans son mouvement de rotation tout

d’abord en avant, puis en arrière, ouvre et ferme les

contacts d’un micro magnétique, relié à une carte

électronique qui rétablit le cycle normal de production de

la glace. Lorsque le contenant est plein, la dernière

plaque de glace tient le déflecteur ouvert et donc les

contacts du micro ouverts ; dans ces conditions la carte

électronique reliée au micro se charge de bloquer la

machine après 30 secondes. L’extraction de la glace du

dépôt permet au déflecteur de revenir sur sa position

normale et assure donc le redémarrage du producteur.

La durée du cycle complet peut varier de 15 minutes à 30

minutes environ, en fonction de la température de l’eau

et de l’environnement. En cas d’arrêt de la machine par

suite d’une irrégularité dans le fonctionnement, la LED 2

s’allume. Attendre au moins 3 minutes à partir du

démarrage avant de presser " reset ". Si l’arrêt se répète,

consulter le Service d’Assistance Technique.

NETTOYAGE ET MAINTENANCE.

MISE EN GARDE : toutes les opérations de nettoyage

et de maintenance doivent être effectuées après avoir

désactivé l’alimentation électrique de l’appareil.

NETTOYAGE DU FILTRE CONDENSATEUR AAIR.

L’accumulation progressive de la poussière dans le filtre

condensateur provoque peu à peu une réduction du

rendement frigorifique de l’appareil et donc de la

production de glace. Nous conseillons de vérifier

fréquemment (une fois tous les 30 jours au moins) le

condensateur situé à l’arrière du producteur et de le

nettoyer avec une brosse non métallique ou mieux

encore avec un aspirateur (fig. n° 23).

NETTOYAGE DU FILTRE D’AMENEE D’EAU.

Fermer le robinet d’arrêt d’eau vers l’appareil, dévisser

le tube de raccordement, enlever le filtre et nettoyer

l’élément filtrant avec un jet d’eau, puis remonter.

NETTOYAGE DE LA CARROSSERIE.

Nettoyer avec un chiffon légèrement imbibé d’eau

chaude.

NETTOYAGE DU CONTENANT.

Extraire la glace du dépôt. Nettoyer l’intérieur avec une

éponge trempée dans de l’eau tiède additionnée d’une

faible quantité de bicarbonate de soude ; rincer avec de

l’eau pure et sécher soigneusement.

NETTOYAGE DU CIRCUIT HYDRIQUE.

ATTENTION!

La machine est équipée d’un nouveau dispositif de

lavage semi-automatique qui permet un nettoyage

correct de tout le système hydrique.

L’opération de lavage doit être réalisée par un technicien

du Service. La fréquence des lavages dépend de la

dureté de l’eau. Nous conseillons d’effectuer le lavage

deux fois par an au minimum.

HIGH

PRESS FULL

12345

EN CAS DE CONDITIONS D’ALIMENTATION DEFA-

VORABLES L’APPAREIL PEUT PROVOQUER DES

CHUTES DE TENSION TRANSITOIRES.

LED N° 1

Alarme, haute pression

LED N° 2

Alarme

LED N° 3

Dépôt plein/lavage

LED N° 4

Fonctionnement

LED N°. 5

Secteur

BUTTON B

Reset/Lavage

ACHTUNG!!!!

FOLGENDE ARBEITSGÄNGE, UND DIE DURCH EIN NEBENSTEHENDES SYMBOL

GEKENNZEICHNETEN, DÜRFEN AUF KEINEN FALL VOM ANWENDER DER MASCHINE

VORGENOMMEN WERDEN, SONDERN AUSSCHLIEßLICH VON EINEM AUTORISIERTEN

INSTALLATIONSTECHNIKER.

L. STROMANSCHLUß

2. WASSERANSCHLUß

3. INSTALLATION

4. MASCHINEN TEST

5. REPARATUR ALLER TEILEN UND WERKTEILEN

DER MASCHINEN

6. ABMONTIERUNG DER MASCHINE ODER/UND DER TEILEN

7. REGULIERUNG UND EICHUNG DER MASCHINE

8. WARTUNG UND REINUGUNG FOLGENDER TEILEN UND

WERKTEILEN: ELEKTRISCHE,

ELEKTRONISCHE,

MECHANISCHE,

KÜHLTEILEN.

MODELLE 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

ALLGEMEINES

Die Eismaschinen mit Prüfzeichen VDE, GS tragen auf

der Verpackung, auf dem Kennschild und auf dem

Gehäuse die in Abb. 10 gezeigten Symbole.

INSTALLATION

Vor Inbetriebnahme des Eiswürfelbereiters folgende

Arbeitsgänge ausführen:

1) Sicherstellen, dass das Gerät keine

Transportschäden erlitten hat (Abb. Nr. 1)

2) Den Eiswürfelbereiter an den eigenen

Vorratsbehälter anschließen. Die Verbindung mit den

zwei mitgelieferten Schrauben (Abb. 20) sichern.

3) Das Innere der Maschine mit einem Schwamm und

lauwarmem Wasser, dem etwas Natron zugefügt

wurde, reinigen. Mit frischem Wasser nachwischen

und sorgfältig trockenreiben.

4) Die Eisbereiter-Vorratsbehälter-Einheit an den defini-

tiven Standort bringen. Mit der Wasserwaage die

Ebenheit prüfen, da nur so eine gleichmäßige

Verteilung des Wassers auf dem Verdampfer und ein

regelmäßiger Fall der Eiswürfelplatte möglich ist

(Abb. 13). Der Vorratsbehälter ist serienmäßig mit

höhenverstellbaren Füßen ausgestattet, die das

Ausrichten erleichtern und eine bequeme Reinigung

des Bodens unter dem Gerät zulassen.

5) Die Transportsicherungen vom Sensor und vom

Leitblech entfernen (Abb. 16-17).

6) Die Eiswürfelmaschine ist für den Anschluss einer

zweiten Eismaschine vorgerüstet, die über der ersten

installiert wird. Für diese Anwendung kann auf

Wunsch ein Montagesatz, inklusive

Montageanleitung geliefert werden.

7) Die Maschine nicht in staubigen Räumen aufstellen,

da es zu einer raschen Verstopfung des

Kondensators im Kühlaggregat kommen kann (nur

bei luftgekühlten Maschinen).

8) Damit das Eis keinen schlechten Geruch oder

Geschmack aufnimmt, sollte man es nie im

Vorratsbehälter für Lebensmittel, Flaschen, usw. auf-

bewahren.

9) Erst nach dem Wasseranschluss den

Stromanschluss vornehmen.

10)Den mitgelieferten Wasserversorgungsschlauch _“

an die Maschine und an die Kaltwasserleitung

(Trinkwasser) anschließen. Aus Gründen der

Zweckmäßigkeit und Sicherheit einen Sperrhahn

anbringen, der nicht von uns mitgeliefert wird. Bei

stark verunreinigtem oder besonders hartem

Versorgungswasser sollte man einen Filter bzw.

einen Enthärter am Wassernetz installieren. Durch

diese Maßnahmen lassen sich Verkrustungen im

Wassersystem des Geräts vermeiden (Abb. 18).

11)An den Abflussanschlüssen der Maschine und des

Vorratsbehälters die beiden mitgelieferten Schläuche

anschließen. Für einen einwandfreien Wasserabfluss

ist ein Mindestgefälle der Leitung von 3% erforder-

lich. Es dürfen weder Knickstellen noch siphonartige

Verschlüsse entstehen. Der Abflussschlauch sollte in

einen offenen Siphon führen (Abb. 18).

12)Vor dem elektrischen Anschluss der Maschine

sicherstellen, dass die Netzspannung mit der am

Kennschild an der Maschinenrückseite angegebenen

Spannung übereinstimmt (Abb. 5).

13)Montage des mitgelieferten Leitblechs (Abb. 24): Das

Leitblech muss wie dargestellt montiert werden, um

die Heißluftrückführung in den Kondensator zu ver-

hindern.

Die maximal zulässige Toleranz für

Spannungsschwankungen beträgt +/-6% des

Nennwerts. Eine Stromversorgungsleitung zur

Maschine herstellen, die einen eigenen zweipoligen

Hauptschalter und eine Kontaktöffnung von minde-

stens 3 mm hat. Diese ist außerdem mit einer

Sicherung oder einem Sicherungsautomaten sowie

mit einer geerdeten Steckdose zu versehen. Das

Ganze muss abhängig von der am Kennschild ange-

gebenen Maschinenleistung dimensioniert werden.

SERVICE-INFO

DIE NACHSTEHEND BESCHRIEBENEN ARBEITEN

DÜRFEN NUR VOM FACHPERSONAL UNSERES

HÄNDLERS VORGENOMMEN WERDEN.

INBETRIEBNAHME

Vor Inbetriebnahme der Eiswürfelmaschine ist

Folgendes zu tun:

a) Den Deckel und die Seitenpaneele entfernen.

b) Sicherstellen, dass der Kompressor frei auf den

Gummiteilen der Verankerungsbügel schwingen kann

und dass die Elektroventilatoren ungehindert drehen.

Außerdem:

1) Kontrollieren, ob der Wasserhahn aufgedreht ist. Dann

den Netzstecker der Maschine an der Steckdose

anschließen und den Ein-/Ausschalter einschalten.

Die Maschine setzt sich automatisch in Betrieb.

2) Prüfen, ob der Sensor den Wasserzufluss in das

Becken bei Erreichen eines Pegels von ca. 40-45

mm stoppt.

3) Sicherstellen, dass die Wasserpumpe störungsfrei

funktioniert ((30“ Verzögerungszeit).

4) Kontrollieren, ob das Wasser gleichmäßig über den

Verdampfer strömt und keine Leckstellen im

Kreislauf vorhanden sind.

5) Sich vergewissern, dass keine anormalen

Schwingungen erzeugt werden.

UNSERE PRODUKTE ENTSPRECHEN DEN RICHT-

LINIEN 73/23/EWG (NIEDERSPANNUNG) UND

89/336/EWG (EMV). DAS DECKBLATT DER

GEBRAUCHSANLEITUNG IST DESHALB MIT DER

CE-KENNZEICHNUNG VERSEHEN.

HINWEISE

Bei der Wahl des Raums, in dem die Maschine aufge-

stellt wird, ist folgendes zu beachten:

a) Die Raumtemperatur darf weder unter 10°C

(50°F) sinken und noch über 40°C (100°F) ansteigen.

b) Die Leitfähigkeit des Wassers darf nicht geringer

als 10 µs/cm sein.

c) Die Wassertemperatur darf weder unter 5°C

(40°F) sinken noch über 35°C (95°F) ansteigen.

d) Der Druck des Speisewassers darf weder unter 1

Atm (14 PSI) sinken noch über 5 Atm (70 PSI) ansteigen.

Falls der Druck die Schwelle von 5 Atm übersteigt, muss

ein Druckreduzierer auf der Wasserzuflussleitung der

Maschine installiert werden (Abb. 11).

e) Die Maschine muss fern von Hitzequellen und

an einer gut belüfteten Stelle stehen. Einen

Freiraum von mindestens 20 cm an den Seiten und

an der Rückwand lassen (Abb. 12 – 14).

f) Die Maschine funktioniert nicht mit entminerali-

siertem Wasser.

DIE ELEKTROANLAGE IST MIT EINEM SCHUTZ-

SCHALTER AUZUSTATTEN.

ACHTUNG:

Das Gerät erst in Betrieb setzen, nachdem es von

einem Techniker geprüft wurde.

6) Zur Einstellung der Würfelhöhe die Schraube 1 (Abb.

19) betätigen, die den Abstand der Sensorlamellen

zum Verdampfer bestimmt. Die werkseitig eingestellte

Entfernung für einen Normalwürfel beträgt ca. 3,5 mm.

7) Anhand eines Probelaufs prüfen, ob die Eisplatte in

den Behälter abgeladen wird und die einzelnen

Schritte des Zyklus ordnungsgemäß ablaufen.

8) Die Funktionstüchtigkeit des stoppauslösenden

Mikroschalters prüfen, indem das Spritzschutzleitblech

über 30 Sekunden lang gehoben wird.

9) Die zuvor entfernten Paneele wieder anbringen.

10)Auf der Bedienblende an der Vorderseite befinden

sich 5 Leds neben den Symbolen für folgende

Funktionen:

Achtung:

Die Maschine ist mit einem Überdruckschalter mit

manueller Rücksetzung ausgestattet. 1) Rote

Kontrollleuchte ein: Alarmzustand wegen hohem

Kondensationsdruck. Die Maschine hält an. 2) Mit der

roten Taste an der Rückseite die Maschine wieder in

Betrieb setzen. WICHTIG: Sollte die Maschine wieder-

holt nach einem manuellen Resetvorgang anhalten, den

Kundendienst anfordern.

BETRIEB

Die Bildung der Eiswürfel erfolgt in einem vertikalen

Spezialverdampfer aus Kupfer mit Wabenstruktur. Eine

Umlaufpumpe sorgt für einen andauernden

Wasserstrom auf das frontseitig angebrachte Gitter.

Nach und nach bildet sich aus einem Teil des Wassers

Eis an den Innenwänden der kleinen Zellen, wodurch

Würfel entstehen, deren Höhe durch den einstellbaren

Sensor vorgegeben ist. Der Sensor besteht aus zwei

getrennten mit einer Stellschraube vom Verdampfer ent-

fernt gehaltenen Metalllamellen, die durch eine

Niederspannungsschaltung versorgt werden. Durch die

allmähliche Eisbildung nähert sich der über das Eis lau-

fende Wasserschleier den zwei Lamellen, bis er sie

berührt und einen elektronischen Kreislauf schließt, der

gleichzeitig folgende Vorgänge aktiviert:

- Zuströmung des warmen Verdampfungsgases durch

Öffnung eines Magnetventils, was die schrittweise

Ablösung der Würfel von der Platte bewirkt.

- Öffnung des Wasserablassventils zum

Abschwemmen eventuell zurückgebliebener

Verunreinigungen.

Die Eiswürfelplatte bewegt nach dem Ablösen das an

der Oberseite mit Scharnier befestigte, vordere

Leitblech nach außen und fällt durch Schwerkraft in den

Behälter. Das mittlere Leitblech öffnet und schließt durch

die zuerst nach vorne, dann nach hinten gerichtete

Drehbewegung die Kontakte eines an eine elektronische

Steuerkarte angeschlossenen, magnetischen

Mikroschalters, der den normalen Eisproduktionszyklus

wieder startet. Wenn der Behälter voll ist, hält die letzte

Eisplatte das Leitblech und somit die

Mikroschalterkontakte offen. Unter diesen Bedingungen

stoppt die an den Mikroschalter angeschlossene elektro-

nische Steuerkarte nach 30 Sekunden die Maschine.

Die Herausnahme der Eiswürfel aus dem Behälter

ermöglicht dem Leitblech die Rückkehr in die

Ausgangsposition und somit die erneute

Inbetriebsetzung der Eismaschine. Die Dauer eines

kompletten Zyklus kann, abhängig von der Wasser- und

Raumtemperatur, 15 bis 30 Minuten betragen. Bei

einem Maschinenstillstand wegen einer Betriebsstörung

erleuchtet LED 2. Man sollte mindestens 3 minuten nach

Beginn warten, bevor Resettaste gedrückt wird. Sollte

die Maschine wiederholt anhalten, den Kundendienst

rufen.

REINIGUNG UND WARTUNG

HINWEIS: Alle Reinigungs- und Wartungsarbeiten dür-

fen erst nach Ausstecken des Geräts vorgenommen

werden.

REINIGUNG DES FILTERS AM

LUFTKONDENSATOR

Der sich mit der Zeit im Kondensatorfilter ansammelnde

Staub führt nach und nach zu einem Abfall der

Kühlleistung des Geräts und somit der

Eiswürfelproduktion. In der Regel sollte man häufig

(mindestens alle 30 Tage) den im rückwärtigen Bereich

der Eiswürfelmaschine installierten Kondensator inspi-

zieren und mit einer Bürste (keine Metallborsten) oder

am besten mit einem Staubsauger reinigen (Abb. 23).

REINIGUNG DES FILTERS AM WASSEREINLAUF

Den Wassersperrhahn zudrehen, das Anschlussrohr

abschrauben, den Filter herausnehmen und das

Filterelement mit einem Wasserstrahl reinigen. Danach

wieder einsetzen.

REINIGUNG DES GEHÄUSES

Zum Reinigen einen mit lauwarmem Wasser angefeuch-

teten Lappen verwenden.

REINIGUNG DES BEHÄLTERS

Das Eis aus dem Behälter nehmen. Das Innere mit

einem Schwamm auswaschen, der in lauwarmes,

Wasser mit einer geringen Zugabe von Natron getaucht

wird. Mit sauberem Wasser nachwischen und sorgfältig

trockenreiben.

REINIGUNG DES WASSERKREISLAUFS

Die Maschine ist mit einer neuen halbautomatischen

Waschvorrichtung ausgestattet, die eine korrekte

Reinigung des gesamten Wassersystems ermöglicht.

Diese Arbeit muss von einem Servicetechniker verrich-

tet werden. Die Häufigkeit der Reinigungen hängt von

der Wasserhärte ab. Es werden jedoch halbjährliche

Abstände empfohlen.

HIGH

PRESS FULL

12345

UNTER UNGÜNSTIGEN VERSORGUNGSBEDIN-

GUNGEN KANN DAS GERÄT VORÜBERGEHEND

SPANNUNGSABFÄLLE AUSLÖSEN

LED Nr.1

Alarm Hochdruck

LED Nr. 2

Alarm

LED Nr. 3

Behälter voll/Reinigung

LED Nr. 4

Betrieb

LED Nr. 5

Netz

TASTE B ROT

Reset/Reinigung

ADVERTENCIA!

LAS OPERACIONES SIGUIENTES Y LAS PUESTAS DE MANIFIESTO POR EL SÍMBOLO

INDICADO AL LADO SE PROHÍBEN RIGUROSAMENTE AL USUARIO DE LA MÁQUINA.

LAS MISMAS TENDRÁN QUE SER REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR UN INSTALA-

DOR AUTORIZADO.

L. CONEXIONES ELÉCTRICAS

2. CONEXIONES HIDRICAS

3. INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA

4. PRUEBA DE LA MÁQUINA

5. INTERVENCIONES DE REPARACIÓN EN TODOS

LOS COMPONENTES Y ÓRGANOS DE LA MÁQUINA

6. DESMONTAJE DE LA MÁQUINA Y/O DE SUS COMPONENTES

7. INTERVENCIONES DE REGULACIÓN Y CALIBRACIÓN

8. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LA MÁQUINA

CORRESPONDIENTE A PIEZAS Y COMPONENTES:

ELÉCTRICOS

ELECTRÓNICOS

MECÁNICOS

FRIGORÍFICOS

MODELOS 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

INFORMACIONES GENERALES

Los fabricadores de hielo con aprobación VDE, GS

yllevan en el embalaje, en la placa de matrícula y en la

carrocería los símbolos ilustrados en la Fig. 10.

INSTALACIÓN

Antes de poner en marcha el fabricador de hielo, realice

las siguientes operaciones:

1) Compruebe que al aparato no haya sufrido ningún

daño durante el transporte (Fig. 1).

2) Acople el fabricador a su depósito sujetando la

conexión con los dos tornillos en dotación (Fig. 20).

3) Limpie el interior del aparato con una esponja

humedecida con agua templada y un poco de

bicarbonato; aclare con agua limpia y seque

cuidadosamente.

4) Posicione el conjunto fabricador de hielo / depósito en

su alojamiento definitivo asegurándose de que esté a

nivel, con el fin de permitir una distribución

homogénea del agua en el evaporador y una caída

correcta de la placa de los cubitos (Fig. 13).

Junto con el depósito se suministran las patas

regulables en altura que facilitan la nivelación y

permiten limpiar cómodamente el suelo.

5) Desbloquee el sensor y el deflector retirando los

topes 1, 2 colocados para evitar daños durante el

transporte (Fig. 16 y 17).

6) El fabricador está preparado para su acoplamiento a

un segundo fabricador a instalar sobre el primero.

Para ello está disponible un kit, que se suministra

bajo pedido, junto con las correspondientes

instrucciones de montaje.

7) No instale el aparato en locales con mucho polvo,

puesto que se podría producir una rápida obstrucción

del condensador del grupo frigorífico (sólo para

aparatos enfriados por aire).

8) Para evitar que el hielo absorba malos olores y

sabores, no guarde nunca alimentos, botellas, etc. en

el contenedor.

9) Antes de realizar las conexiones eléctricas, efectúe

las conexiones hídricas.

10) Conecte el tubo de alimentación de _”, en dotación, al

aparato y a la línea de alimentación del agua potable

fría. Por razones de comodidad y seguridad, es

recomendable colocar una llave de paso que no está en

dotación. Si el agua de alimentación presentara muchas

impurezas, se recomienda la instalación de un filtro en la

red. Si el agua fuera especialmente dura, es decir rica en

minerales y sus derivados, es conveniente instalar un

ablandador adecuado en la red del agua. Con esta

medida se evita la formación de incrustaciones en el

circuito hidráulico del aparato (Fig. 18).

11) Coloque en las conexiones de desagüe del aparato

y del contenedor las dos mangueras en dotación.

Para el correcto desagüe del agua del aparato, hay

que prever una inclinación mínima del 3% de la

tubería. comprobando que la misma no presente

estrangulaciones o dobleces. Es oportuno que la

tubería desagüe en un sifón abierto (Fig. 18).

12)Antes de conectar eléctricamente el aparato,

compruebe que el voltaje de la red coincida con el

indicado en la placa de características colocada en la

parte posterior del aparato (Fig. 5).

13)Instalación del deflector del aire en dotación: (Fig. 24 )

el deflector debe instalarse como indicado, con el fin

de impedir la recirculación del aire caliente en el

condensador

La tolerancia máxima permitida sobre la variación de

tensión es de ± 6% del valor nominal. Hay que prever

un circuito de alimentación eléctrica del aparato con

un interruptor general bipolar y una distancia entre

contactos de al menos 3 mm., provisto de fusible o

protección automática y un enchufe eléctrico con

conexión de tierra. Todo ello debe estar

dimensionado según la potencia del aparato,

indicada en la placa de matrícula.

INFORMACIONES PARA EL SERVICIO DE

ASISTENCIA TÉCNICA

LAS SIGUIENTES OPERACIONES DEBEN SER

REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR EL

PERSONAL CUALIFICADO DE NUESTRO

DISTRIBUIDOR.

PUESTA EN MARCHA

Antes de poner en marcha el fabricador de hielorealizar

las siguientes operaciones:

a) Retire la tapa y los paneles laterales.

b) Compruebe que el compresor pueda oscilar

libremente sobre los tapones de goma colocados en

las correspondientes bridas de anclaje. Compruebe

también que las aspas de los electroventiladores

giren libremente.

Además:

1) Compruebe que la llave de paso del agua esté

abierta, luego introduzca la clavija de alimentación

del aparato en el enchufe y pulse el interruptor de

línea: el aparato se pone así en marcha

automáticamente.

2) Compruebe que el sensor detenga la entrada del

agua a la cubeta aproximadamente a 40-45 mm.

3) Compruebe que la bomba del agua funcione

correctamente (30” de retraso).

NUESTROS PRODUCTOS SON CONFORMES A LA

DIRECTIVA SOBRE BAJA TENSIÓN 73/23/CEE - EMC -

89/336/CEE, POR LO QUE LA MARCA CEE APARECE

TAMBIÉN EN LA CUBIERTA DEL MANUAL.

NOTA IMPORTANTE

A la hora de elegir el lugar en que se instalará el

aparato, es necesario asegurarse de que:

a)la temperatura ambiente no descienda por

debajo de 10º C (50º F) y no supere 40º C (100º F);

b) La conductividad del agua no debe ser inferior a

10 µs/cm.

c)la temperatura del agua no sea inferior a 5º C (40º

F) y no supere 35º C (95º F);

d)la presión del agua de alimentación no sea inferior

a 1 atmósfera (14 PSI) y no supere 5 atmósferas (70

PSI). Si la presión superara 5 atmósferas, es

necesario instalar un reductor de presión en la

alimentación hídrica al aparato (Fig. 11);

e)el aparato esté colocado lejos de fuentes de

calor y en una posición bien aireada. Hay que dejar

un espacio libre de al menos 20 cm en ambos

lados y por detrás (Fig. 12 y 14).

f) El aparato no funciona con agua

desmineralizada.

EN LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA DEBE ESTAR

INSTALADO UN INTERRUPTOR GENERAL.

ATENCIÓN:

No poner en marcha el aparato antes de la intervención

del técnico.

4) Compruebe que el agua fluya correctamente sobre el

evaporador y que no haya ninguna pérdida en el

circuito.

5) Compruebe que no se produzcan vibraciones

anómalas.

6) Para regular la altura de los cubitos, actúe en el tornillo

1 (Fig. 19) que determina la distancia entre las láminas

del sensor y el evaporador. Para un cubito normal, la

distancia regulada de fábrica es de unos 3,5 mm.

7) Compruebe un ciclo de producción del hielo

controlando que la placa de hielo se descargue en el

depósito y que todas las operaciones del ciclo se

realicen con normalidad.

8) Compruebe el funcionamiento del micro de parada

del aparato, manteniendo levantado el deflector

durante más de 30 segundos.

9) Vuelva a montar los paneles retirados anteriormente.

10)El panel de mandos frontal presenta 5 LEDS con

unos símbolos que indican las siguientes funciones:

Atención:

El aparato está provisto de un presostato de máxima de

rearme manual.

1) piloto rojo encendido: alarma por presión de

condensación elevada – la máquina se para.

2) Apriete el pulsador rojo en la parte posterior del aparato

para volver a ponerla en marcha. NOTA IMPORTANTE:

si el aparato se para repetidamente tras el reset manual,

hay que llamar al servicio de asistencia técnica.

FUNCIONAMIENTO:

La formación del hielo en cubitos se produce en un

evaporador vertical especial de cobre en forma de nido

de abeja. Una bomba de recirculación hace fluir un flujo

continuo de agua en el retículo frontal y gradualmente

una parte del agua se convierte en hielo en las paredes

interiores de las pequeñas celdas, formando unos

cubitos que alcanzan la altura deseada mediante un

sensor regulable. Este sensor está formado por dos

láminas de metal alimentadas por un circuito de baja

tensión, aisladas entre sí y que se mantienen a la

distancia deseada del evaporador mediante un tornillo

regulador. Mientras se forma el hielo, la capa de agua

que corre sobre el hielo se acerca a las dos láminas

hasta tocarlas y cerrar un circuito electrónico que

provoca simultáneamente:

- el envío del gas caliente de la evaporación mediante la

apertura de una electroválvula con la consiguiente

separación gradual del evaporador de la placa de los

cubitos parcialmente unidos.

- la apertura de la válvula de desagüe del agua para

eliminar eventuales restos de impurezas.

Una vez separada, la placa de los cubitos de hielo

desplaza hacia fuera el deflector frontal embisagrado en

la parte superior y, por efecto de la fuerza de gravedad,

cae en el contenedor. En su movimiento de rotación

primero hacia adelante y luego hacia atrás, el deflector

central abre y cierra los contactos de un micro magnético

conectado a una tarjeta electrónica, que restablece el

ciclo normal de producción del hielo. Cuando el

contenedor está lleno, la última placa de hielo mantiene

abiertos el deflector y los contactos del micro: en estas

condiciones, la tarjeta electrónica conectada al micro

detiene el aparato después de 30 segundos. La retirada

del hielo del depósito permite que el deflector vuelva a su

posición normal y que el fabricador de hielo se ponga en

marcha. El tiempo para un ciclo completo puede variar

de aproximadamente 15’ a 30’, según la temperatura del

agua y del ambiente. En caso de parada del aparato por

funcionamiento anómalo, se enciende el LED 2. Espere

al menos 3 minutos desde el inicio antes de apretar el

pulsador de reset. Si la parada se repite, diríjase al

servicio de asistencia técnica.

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

NOTA IMPORTANTE: antes de realizar cualquier

operación de limpieza y mantenimiento, desconecte la

alimentación eléctrica del aparato.

LIMPIEZA DEL FILTRO DEL CONDENSADOR

DE AIRE

La acumulación progresiva del polvo en el filtro del

condensador provoca poco a poco una reducción del

rendimiento del aparato y por consiguiente de la

producción de hielo. Se recomienda inspeccionar

periódicamente (al menos cada 30 días) el condensador

situado en la parte posterior del fabricador de hielo y

limpiarlo con un cepillo que no sea de metal o, mejor

aún, con una aspirador (Fig. 23).

LIMPIEZA DEL FILTRO EN LA ENTRADA DEL AGUA

Cierre la llave de paso del agua, suelte el tubo de

conexión, retire el filtro y limpie el elemento filtrante con

un chorro de agua y vuelva a montarlo.

LIMPIEZA DE LA CARROCERÍA

Limpie con un paño ligeramente mojado en agua

templada.

LIMPIEZA DEL CONTENEDOR

Saque el hielo del depósito. Limpie el interior con una

esponja humedecida con agua templada y un poco de

bicarbonato; aclare con agua limpia y seque

cuidadosamente.

LIMPIEZA DEL CIRCUITO HÍDRICO

ATENCIÓN:

El aparato está provisto de un nuevo dispositivo de

lavado semi-automático que permite la correcta limpieza

de todo el sistema hídrico.

La operación de lavado debe ser realizada por un

técnico del servicio de asistencia. La frecuencia de los

lavados depende de la dureza del agua. Se recomienda

realizar el lavado al menos dos veces al año.

HIGH

PRESS FULL

12345

EN CONDICIONES DE ALIMENTACIÓN DESFAVOR-

ABLES, EL APARATO PUEDE PROVOCAR CAÍDAS

DE TENSIÓN TRANSITORIAS.

LED 1

Alarma, alta presión

LED 2

Alarma

LED 3

Depósito lleno / lavado

LED 4

Funcionamiento

LED 5

Red

PULSADOR B ROJO

Reset / Lavado

ATENÇAO!!!!

AS SEGUINTES OPERAÇÕES E AQUELAS EVIDENCIADAS PELO SIMBOLO AO LADO

SÃO EXPRESSAMENTE PROIBIDAS AO USUÁRIO DA MÁQUINA. DEVEM SER

EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR UM INSTALADOR AUTORIZADO.

1. LIGAÇÕES ELÉCTRICAS

2. LIGAÇÕES HIDRÁULICAS

3. INSTALAÇÃO DA MÁQUINA

4. TESTE E APROVAÇÃO DA MÁQUINA

5. INTERVENÇÕES DE REPARAÇÃO EM TODOS OS

COMPONENTES E ÓRGÃOS DA MAQUINA

6. DESMONTAGEM DA MÁQUINA E/OU DOS SEUS COMPONENTES

7. INTERVENÇÕES DE REGULAÇÃO E CALIBRAGEM

8. MANUTENÇÃO E LIMPEZA DA MÁQUINA QUE SE REFERE A

PARTES E COMPONENTES:

ELÉCTRICOS,

ELECTRÓNICOS.

MECÂNICOS,

FRIGORÍFICOS.

MODELOS 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

INFORMAÇÕES GERAIS

Os produtores de gelo com aprovação VDE, GS levam

na embalagem, na placa de matrícula e na carroçaria os

símbolos na fig. n.º 10.

INSTALAÇÃO

Antes de colocar o produtor de gelo em funcionamento,

efectuar as seguintes operações:

1) Verificar que o aparelho não tenha sofrido danos

durante o transporte (fig. nº1)

2) Combinar o produtor ao próprio depósito

assegurando a união mediante os dois parafusos em

dotação com a máquina (fig. n.20)

3) Limpar no interior da máquina com uma esponja

humedecida em água morna junto com um pouco de

bicarbonato de sódio; enxaguar com água pura e

secar cuidadosamente.

4) Colocar o conjunto produtor/depósito na sede

definitiva certificandose de que esteja bem nivelado,

em nível de bolha, para permitir uma distribuição

homogénea da água no evaporador e uma regular

queda da chapa dos cubos de gelo (fig. n.13) Em

dotação com o depósito são fornecidos os pés

ajustáveis na altura, que permitem um fácil

nivelamento e permitem uma mais fácil eventual

limpeza do pavimento.

5) Desbloquear o sensor e o deflector retirando os

bloqueios 1 e 2 aplicados para evitar danos durante o

transporte (fig. n.º 16-17).

6) O produtor está preparado para ser acoplado com um

segundo produtor a ser instalado sobre o primeiro.

Para esta aplicação está disponível um kit, que pode

ser fornecido a pedido, junto com as relativas

instruções de montagem.

7) Não instalar a máquina em lugares poeirentos porque

poderia verificar um rápido entupimento do

condensador do grupo frigorífico (apenas para

máquinas arrefecidas com ar).

8) De modo a evitar que o gelo absorva maus cheiros e

sabores, nunca conserve alimentos no recipiente,

garrafas etc..

9) Efectuar as ligações hidráulicas antes daquelas

eléctricas.

10)Ligar o tubo de alimentação de _” em dotação, na

máquina e na linha hidráulica de alimentação, água

fria potável. É aconselhável aplicar por razões de

praticidade e segurança uma válvula de interrupção,

não de nosso fornecimento. Se a água de

alimentação for rica de impurezas é aconselhável

aplicar um filtro na rede hidráulica. Se a água for

muito dura, isto é rica de minerais e seus derivados,

é apropriado prever um adequado adoçador na rede

hidráulica. Com este cuidado evitamse incrustações

no circuito hidráulico do aparelho (fig. n.º18).

11) Aplicar nas juntas de descarga da máquina e do

recipiente os dois tubos flexíveis em dotação. Para

um perfeito defluxo da água do aparelho prever uma

inclinação mínima de 3% da tubagem, controlando

que a mesma não sofra enforcamento ou

sifonamentos. É apropriado que a tubagem

descarregue num sifão aberto (fig. n.º 18).

12)Antes de ligar a máquina electricamente certificarse

de que a tensão de rede corresponda àquela indicada

na placa colocada detrás da máquina (fig. n.º 5).

13)Instalación del deflector del aire en dotación: (Fig. 24 )

el deflector debe instalarse como indicado, con el fin

de impedir la recirculación del aire caliente en el

condensador

A tolerância máxima permitida na variação de tensão

é de ± 6% do valor nominal. Prever um circuito de

alimentação eléctrica na máquina, com um próprio

interruptor geral bipolar e abertura dos contactos de

pelo menos de 3 mm. E com um próprio fusível ou

protecção automática e uma tomada eléctrica dotada

de ligação à terra. Tudo dimensionado conforme a

potência da máquina indicada na placa de matrícula.

INFORMAÇÕES PARA O “SERVICE”

AS SEGUINTES OPERAÇÕES DEVEM SER

EFECTUADAS UNICAMENTE PELO PESSOAL

TÉCNICO QUALIFICADO DO NOSSO

DISTRIBUIDOR.

COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO

Antes de colocar em funcionamento o produtor de gelo,

efectuar as seguintes operações:

a) retirar a tampa e os painéis laterais.

b) Verificar que o compressor esteja livre de oscilar nas

borrachas colocadas nos apoios de fixação relativas,

verificar que as ventoinhas dos ventiladores

eléctricos girem livremente.

Para além do mais:

1) verificar que a válvula da rede hidráulica esteja

aberta, depois, ligar a tomada de alimentação

eléctrica da máquina na tomada e acender o

interruptor da linha preparado; a máquina começa o

funcionamento automático.

2) Verificar que o sensor pare a entrada de água no

recipiente de aproximadamente 40-45 mm.

3) Verificar que a bomba de água funcione regularmente

(30º retardo).

4) Verificar que o fluxo de água escorra regularmente no

evaporador e que não existam fugas no circuito.

5) Verificar que não se produzam vibrações anormais.

6) Para regular a altura dos cubos de gelo, actue no

OS NOSSOS PRODUTOS REENTRAM NA DIRECTIVA DE

BAIXATENSÃO 73/23/CEE - EMC - 89336/CEE PORTANTO

TAMBÉM TRAZEM AMARCAÇÃO NA CAPA DO MANUAL.

NOTE BEM:

Na escolha do ambiente no qual instalar a máquina, é

necessário assegurarse de que:

a) a temperatura ambiente não desça abaixo de 10º

C (50º F) e não supere os 40º C (100º F)

b) A condutibilidade da água não deve ser inferior

aos 10 µs/cm.

c) a temperatura da água não seja inferior a 5º C

(40º F) e não supere os 35º C (95º F)

d) a pressão da água de alimentação não seja infe-

rior a 1 atmosfera (14 PSI) e não supere as 5 atmo-

sferas (70 PSI). Se a pressão superasse as 5 atmo-

sferas prever a aplicação de um redutor de pressão

na alimentação hidráulica na máquina (fig. n.º 11)

e) a máquina esteja longe de fontes de calor e

numa posição bem ventilada. Prever um espaço

nos dois lados e detrás de pelo menos 20 cm (fig.

n.º 12 – n.º 14).

f) A máquina não funciona com a utilização de água

desmineralizada.

NA INSTALAÇÃO ELÉCTRICA DEVE ESTAR PRE-

SENTE UM INTERRUPTOR (SALVA-VIDAS)

ATENÇÃO

Não coloque o aparelho em funcionamento antes da

intervenção do técnico.

parafuso 1 (fig. n.º 19) que determina a distância das

lâminas do sensor, do evaporador. A distância,

regulada na fábrica, para um cubo de gelo normal é

de aproximadamente 3,5 mm.

7) controlar um ciclo de produção de gelo verificando

que a chapa de gelo seja descarregada no depósito

e que todas as operações do ciclo efectuemse

normalmente.

8) Verificar o bom funcionamento do micro de paragem

da máquina mantendo elevado o deflector

páraborrifos por mais de 30 segundos.

9) Montar novamente os painéis removidos

anteriormente.

10)O painel frontal é dotado de 5 “LED” ao lado de

símbolos que indicam as seguintes funções:

Atenção:

A máquina é dotada de pressóstato de máxima com

rearme manual.

1) Indicador luminoso vermelho aceso: alarme por

elevada pressão de condensação, a máquina pára.

2) Apertar o botão vermelho detrás da máquina para

ligála de novo. IMPORTANTE: se por acaso a

máquina parar repetidamente depois do reset

manual, chamar um centro de assistência.

FUNCIONAMENTO:

Aformação do gelo em cubos acontece num evaporador

vertical especial de cobre em forma de alvéolo. Uma

bomba de circulação faz escorrer um fluxo contínuo de

água no retículo frontal e gradualmente uma parte da

água se transforma em gelo nas paredes internas das

pequenas celas formando os cubos que alcançam as

dimensões previstas na altura mediante um sensor

regulável. O sensor é composto por duas lâminas de

metal alimentadas por um circuito em baixa tensão,

isoladas entre elas e mantidas distantes do evaporador,

mediante um ajuste com parafuso. Passo a passo que

se forma o gelo, o véu de água que escorre no gelo se

aproxima das duas lâminas até tocálas e fechar um

circuito electrónico que provoca simultaneamente.

- o envio do gás quente da evaporação mediante a

abertura de uma válvula eléctrica, com consequente

gradual despego da chapa de cubos de gelo,

parcialmente unidos, do evaporador.

- A abertura da válvula de descarga de água para

eliminar eventuais resíduos de impureza.

A chapa de cubos de gelo uma vez despegada move

para o externo o deflector frontal com dobradiça na parte

superior, e cai no recipiente por gravidade. O deflector

central no movimento de rotação, primeiro para frente

depois para trás, abre e fecha os contactos de um micro

magnético, ligado a uma placa electrónica, que

restabelece o ciclo normal de produção de gelo. Quando

o recipiente está cheio, a última chapa de gelo mantém

o deflector aberto, e então os contactos do micro

abertos; nestas condições, a placa electrónica ligada ao

micro providencia a parar a máquina depois de 30

segundos. A remoção do gelo do depósito permite ao

deflector de retornar na posição normal e então a partida

do produtor. O tempo para o ciclo completo pode variar

de aproximadamente 15’ a acerca de 30’, dependendo

da temperatura da água e do ambiente. Em caso de

paragem da máquina por irregularidade de

funcionamento o LED 2 se ilumina. Atender pelo menos

3 minutos desde o início antes de apertar reset. Se a

paragem se repetir, consultar a assistência técnica.

LIMPEZA E MANUTENÇÃO

N.B.: Todas as operações de limpeza e de manutenção

devem ser efectuadas prévio desligamento da

alimentação eléctrica do aparelho.

LIMPEZA DO FILTRO DO CONDENSADOR COM AR

O progressivo acumularse de pó no filtro condensador,

provoca pouco a pouco uma redução do rendimento

Frigorífico do aparelho e também da produção de gelo.

É uma boa norma inspeccionar com frequência (pelo

menos a cada 30 dias) o condensador localizado na

parte traseira do produtor e limpálo com uma escova não

metálica ou melhor ainda, com um aspirador de pó (fig.

n.º 23).

LIMPEZA DO FILTRO DA ENTRADA DE ÁGUA

Fechar a válvula de interrupção de água ao aparelho,

desapertar o tubo de junção, remover o filtro e limpar o

elemento filtrante com um jacto de água e montar

novamente.

LIMPEZA DA CARROÇARIA

Limpar com um pano ligeiramente embebido em água

morna.

LIMPEZA DO RECIPIENTE

Extrair o gelo do depósito. Limpar o interior com uma

esponja humedecida com água morna junto com um

pouco de bicarbonato de sódio; enxaguar com água pura

e secar cuidadosamente.

LIMPEZA DO CIRCUITO HIDRÁULICO

ATENÇÃO

A máquina é dotada de um novo dispositivo de lavagem

semiautomático que permite uma correcta limpeza de

todo o sistema hidráulico.

A operação de lavagem deverá ser feita por um técnico

do serviço de assistência. A frequência das lavagens

depende da dureza da água. Aconselhamos efectuar a

lavagem pelo menos duas vezes por ano.

HIGH

PRESS FULL

12345

SOB CONDIÇÕES DE ALIMENTAÇÃO DESFA-

VORÁVEIS , O APARELHO PODE PROVOCAR

QUEDAS DE TENSÃO TRANSITÓRIAS.

LED N.º 1

Alarme, alta pressão

LED N.º 2

Alarme

LED N.º 3

Depósito cheio/lavagem

LED N.º 4

Funcionamento

LED N.º 5

Rede

BOTÃO B VERMELHO

Reset / Lavagem

OPGELET !!!

DE HANDELINGEN DIE HIERONDER OPGESOMD ZIJN EN HANDELINGEN DIE GEMAR-

KEERD ZIJN MET DIT SYMBOOL MOGEN ONDER GEEN BEDING DOOR DE GEBRUIKER

VAN DE MACHINE WORDEN UITGEVOERD

1. ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

2. WATERAANSLUITINGEN

3. INSTALLATIE VAN DE MACHINE

4. TESTEN VAN DE MACHINE

5. REPARATIEWERKZAAMHEDEN AAN ALLE COMPONENTEN

EN ORGANEN VAN DE MACHINE

6. DEMONTAGE VAN DE MACHINE EN/OF VAN ZIJN COMPONENTEN

7. INSTELLINGEN EN AFSTELLINGEN

8. ONDERHOUD EN REINIGING VAN DE VOLGENDE ONDERDELEN

– EN COMPONENTEN VAN HET APPARAAT:

– ELEKTRISCH

– ELEKTRONISCH

– MECHANISCH

– KOELELEMENTEN

– HYDRAULISCH.

MODELLEN VAN 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg,

400 Kg, 500 Kg.

ALGEMENE INFORMATIE

De ijsmachines met Italiaans VDE, GS keurmerk zijn op

de verpakking, het registratieplaatje en op de machine

zelf voorzien van de symbolen die zijn aangegeven in

figuur 10.

INSTALLAZIONE

Alvorens de ijsmachine in werking te stellen, dient u de

volgende handelingen te verrichten:

1) Controleren of het apparaat bij het transport niet is

beschadigd (zie figuur 1).

2) De ijsmachine bevestigen aan de zgn. bewaarunit

(ook deposit genoemd) door middel van de twee

bijgeleverde schroeven (figuur 20).

3) De machine van binnen reinigen met een spons met

lauw water waaraan u een beetje natriumbicarbonaat

(zuiveringszout) heeft toegevoegd; met schoon water

nawassen en zorgvuldig droogmaken.

4) De combinatie van ijsmachine en bewaarunit op haar

definitieve plaats brengen en erop letten dat ze goed

waterpas staat, dit om ervoor te zorgen dat het water

homogeen over de verdamper wordt verdeeld en dat

de plaat met ijsblokjes op regelmatige wijze naar

beneden kan vallen (figuur 13). De bewaarunit wordt

geleverd met in hoogte regelbare voetjes, die het

mogelijk maken om de machine goed waterpas te

stellen en de onderliggende vloer zo nodig

gemakkelijk te reinigen.

5) Deblokkeer de sensor en de deflector door de

beschermers 1 en 2 te verwijderen. Deze dienen

uitsluitend om beschadiging bij het trasport te

voorkomen (figuur 16 en 17).

6) De ijsmachine kan eventueel gekoppeld worden aan

een tweede machine die boven de eerste kan

worden geïnstalleerd. Daarvoor kan op aanvraag

een kit worden geleverd met een aparte

montagehandleiding.

7) De machine dient niet in een stoffige ruimte te

worden geïnstalleerd, daar in dat geval de

condensator van de koeleenheid snel verstopt kan

raken (dit geldt alleen voor luchtgekoelde machines).

8) Om te voorkomen dat het ijs vervelende luchtjes

absorbeert, adviseren wij dringend in de container geen

levensmiddelen, flessen en dergelijke te bewaren.

9) Sluit eerst de waterleiding aan en pas daarna de

stroomvoorziening.

10)Sluit de meegeleverde 3/4” slang aan op de machine

en op de (koude) drinkwaterleiding. Wij adviseren om

praktische redenen, maar ook ten behoeve van de

veiligheid van de installatie, om tussen de leiding en

de machine een veiligheidskraan te installeren, die

niet door ons wordt geleverd. Als het drinkwater van

slechte kwaliteit is, kan een waterfilter worden

aanbevolen. In geval van bijzonder hard drinkwater

(water dat rijk aan zouten en mineralen is), is het

wenselijk een waterverzachter te installeren.

Hiermee vermijdt u dat er kalkafzetting in de interne

leidingen van de machine plaats vindt (zie figuur 18).

Informeert u zich hierover bij uw waterleidingbedrijf.

11)Verbindt de twee bijgeleverde buigzame slangen met

de aansluitingen voor de afvoer van de machine en

de container. Voor een probleemloze afvoer van het

water moeten de leidingen een minimaal afschot van

3% hebben. Controleer hierbij ook dat de slangen

geen knikken, bobbels of deuken vertonen. Het

verdient aanbeveling om de afvoer via een open

sifon te laten plaatsvinden (figuur 18).

12)Controleer alvorens de elektrische aansluitingen tot

stand te brengen of het voltage overeenkomt met het

op het identificatieplaatje van de machine

aangegeven voltage (figuur 5).

13)Installatie van de bijgeleverde deflector: (figuur 24).

De deflector moet zoals aangegeven worden

geïnstalleerd, om hercirculatie van de warme lucht in

de condensator te vermijden.

De maximaal toegestane stroomafwijking bedraagt

± 6% van de nominale waarde. Zorg voor een

elektrische aansluiting met een eigen algemene

bipolaire schakelaar en een opening van tenminste

3 mm voor de stekkerpinnen. Deze aansluiting dient

geaard te zijn en over een eigen stop te beschikken.

Een en ander moeten zijn afgestemd op het

vermogen dat staat aangegeven op het

identificatieplaatje.

ONDERHOUDSVOORSCHRIFTEN (“SERVICE”)

DE HIERVOLGENDE HANDELINGEN MOGEN

ALLEEN WORDEN UITGEVOERD

DOOR GEKWALIFICEERD PERSONEEL, DAT IS

AANGEWEZEN DOOR ONZE DISTRIBUTEUR.

INBEDRIJFSTELLING

Alvorens de ijsmachine in werking te stellen moeten de

volgende handelingen worden uitgevoerd:

a) neem het deksel van de machine en verwijder de

zijpanelen.

b) controlleer of de compressor vrij kan bewegen op de

rubbertjes die zijn aangebracht op de verankeringen,

en of de kleppen van de electroventilatoren vrij

kunnen draaien.

Bovendien:

1) controleer of de waterkraan openstaat; nu kan de

stekker van de machine in het stopcontact worden

gestoken en de schakelaar van de elektrische leiding

worden bediend; de machine treedt dan automatisch

in werking.

2) controleer of de sensor de watertoevoer naar het

bakje op circa 40-45 mm stopzet.

3) controleer of de waterpomp naar behoren werkt (met

ONZE PRODUCTEN VOLDOEN AAN DE RICHTLIJN

LAAGSPANNINGSAPPARATUUR 73/23/EEC - EMC

- 89/336/EEC EN HEBBEN DAAROM OOK HET CE-

MERK OP DE OMSLAG VAN HET

INSTRUCTIEBOEKJE

LET OP :

Bij de keuze van de plaats waar de machine moet wor-

den geïnstalleerd is het belangrijk erop te letten dat:

a) de temperatuur van de ruimte niet lager wordt

dan 10°C (50° F) en niet hoger dan 40°C (100° F).

b) De geleiding van het water mag niet minder

bedragen dan 10 µs/cm

c) de watertemperatuur niet lager is dan 5°C (40° F)

en niet hoger dan 35°C (95° F).

d) de waterdruk niet minder bedraagt dan 1 atmo-

sfeer (14 PSI) en niet meer dan 5 atmosfeer (70 PSI).

Als de waterdruk hoger dan 5 atmosfeer is, dient

een drukverminderaar te worden geïnstalleerd in de

toevoerleiding van de machine (figuur 11).

e) de machine zich niet in de nabijheid bevindt van

warmtebronnen en op een goed geventileerde

plaats komt te staan. Zorg hierbij voor tenminste

20 cm ruimte aan weerszijden van de machine

(figuur 12 en 14).

f) De machine werkt niet wanneer gedeminerali-

seerd water wordt gebruikt

DE ELECTRISCHE INSTALLATIE DIENT VOORZIEN

TE ZIJN VAN EEN AARDLEKSCHAKELAAR.

LET OP:

Stel het apparaat niet in werking vóór de komst van de

monteur.

30” vertraging).

4) controleer of het water naar behoren naar de verdamper

stroomt en er geen lekkage optreedt in het circuit.

5) ga na of er abnormale trillingen waarneembaar zijn.

6) om de hoogte van de ijsblokjes af te stellen kunt u

draaien aan schroef 1 (zie figuur 19) die de afstand

van de lamellen van de sensor regelt, vanuit de

verdamper. De afstand is in de fabriek ingesteld op

circa 3,5 mm voor een gewoon ijsblokje.

7) laat de machine een hele cyclus doorlopen, erop

lettend of de ijsplaat wordt afgevoerd naar de

bewaarunit en alle bewerkingen van de cyclus

normaal verlopen.

8) controleer de werking van het micro-

uitschakelingsmechanisme van de machine door het

deflector-sproeischerm voor langer dan 30 seconden

naar boven te bewegen.

9) breng de eerder gedemonteerde panelen weer op

hun plaats

10)het bedienings- en controlepaneel aan de voorzijde

van het apparaat is voorzien van 5 “LEDs” naast de

symbolen die de volgende functies aangeven:

Let op:

De machine is voorzien van een overdrukbeveiliging,

een schakelaar die handmatig moet worden

gedeblokkeerd. 1) de rode “led” brandt: alarm wegens

hoge condensatiedruk, de machine komt tot stilstand. 2)

Druk op de rode drukknop achter op de machine om de

machine weer op te starten. BELANGRIJK: als de

machine na handmatige herinschakeling bij herhaling

wordt uitgeschakeld, moet u contact opnemen met de

onderhoudsdienst.

WERKING:

De ijsblokjes worden gevormd in een speciale verticale

koperen verdamper die de vorm heeft van een

honingraat. Een circulatiepomp zorgt voor een

voortdurende stroom water aan de voorkant en

geleidelijk wordt een deel van het water als ijs afgezet

op de binnenwanden van de kleine cellen van de

verdamper, waarbij ijsblokjes ontstaan die de door

middel van een regelbare sensor ingestelde hoogte

bereiken. Die sensor bestaat uit twee onderling

geïsoleerde metalen lamellen die onder laagspanning

staan en op een bepaalde afstand van de verdamper

worden gehouden. Deze afstand wordt met een

afstelmechanisme (stelschroef) ingesteld. Terwijl het ijs

wordt gevormd, nadert het laagje water dat over het ijs

stroomt geleidelijk de beide lamellen totdat die worden

aangeraakt en een elektronisch circuit wordt

kortgesloten, dat tegelijkertijd zorgt voor:

- uitstroom van heet gas uit de verdamper door

opening van een electroventiel, waardoor de plaat

met de gedeeltelijk aan elkaar vastzittende ijsblokjes

langzaam wordt losgemaakt uit de verdamper.

- opening van de uitlaatklep waardoor het resterende

water kan weglopen met eventueel aanwezige

restverontreiniging.

Wanneer de plaat met de ijsblokjes is losgekomen uit de

verdamper, beweegt de frontale deflector die scharniert

aan zijn bovenkant, naar buiten, en valt door de

zwaartekracht in de bewaarunit. De centrale deflector

opent bij zijn beweging eerst naar voren en daarna naar

achteren de contacten van een magnetische

microschakeling, die verbonden is met een

elektronische chip. Deze start de gewone cyclus voor

het maken van de ijsblokjes opnieuw. Wanneer de

bewaarunit vol is, houdt de laatste plaat met ijsblokjes

de deflector open, en dus blijven ook de contacten van

de microschakeling open. In deze toestand zorgt de met

de microschakeling verbonden chip ervoor dat de

machine na 30 seconden wordt uitgeschakeld. Wanneer

er ijs uit de bewaarunit wordt gehaald, keert de deflector

terug in de normale positie, en begint dus de ijsmachine

weer te werken. De tijd voor een volledige cyclus kan

variëren van circa 15 tot circa 30 minuten, al naar gelang

de temperatuur van het water en die van de omgeving.

In geval van stilstand van de machine door een storing

gaat LED nr. 2 branden. Wacht in dit geval tenminste 3

minuten vanaf het begin van de cyclus voor u op reset

drukt. Als de cyclus weer tot stilstand komt, dient u

contact op te nemen met de onderhoudsdienst.

REINIGING EN ONDERHOUD

N.B.: Reiniging en onderhoud, van elke aard ook,

mogen pas worden uitgevoerd wanneer de

stroomtoevoer van de machine is uitgeschakeld.

REINIGING VAN HET LUCHTFILTER VAN DE

CONDENSATOR

Ophoping van stof in het filter van de condensator zorgt

ervoor dat het koelrendement van het apparaat

geleidelijk afneemt en daarmee ook de ijsproductie

terugloopt. Het verdient daarom aanbeveling de

condensator, die zich achterin de ijsmachine bevindt,

regelmatig te controleren (tenminste elke 30 dagen) en

hem schoon te maken met een niet metalen borstel, of

nog liever, met de stofzuiger (figuur 23).

REINIGING VAN HET WATERFILTER

Sluit de veiligheidskraan, draai de verbindingsslang los,

verwijder het filter en maak het filterelement schoon

onder de kraan en monteer het dan weer op zijn plaats.

REINIGING VAN DE OMBOUW

Maak deze schoon met een niet te nat doekje met

schoon lauw water.

REINIGING VAN DE BEWAARUNIT

Verwijder het ijs uit de bewaarunit. Maak de unit van

binnen schoon met een spons met lauw water waaraan

u een beetje natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft

toegevoegd; met schoon water nawassen en zorgvuldig

droogmaken.

REINIGING VAN DE WATERLEIDINGEN

LET OP!

De machine is uitgevoerd met een nieuw semi-

automatisch reinigingssysteem waarmee de

hydraulische installatie in zijn geheel wordt gereinigd.

De reinigingen dienen te worden uitgevoerd door een

vakman van de onderhoudsdienst.

De frequentie waarmee de reinigingen dienen te worden

uitgevoerd hangt af van de hardheid van het water.

Aangeraden wordt de reiniging ten minste één maal per

jaar uit te voeren.

HIGH

PRESS FULL

12345

ALS DE STROOMTOEVOER TE WENSEN OVER

LAAT, KAN TIJDELIJKE SPANINGSVAL

OPTREDEN.

LED N°1

Alarm, hoge druk

LED N°2

Alarm

LED N°3

Bewaarunit vol/wash

LED N°4

Functionering

LED N°5

Netvoeding

RODE DRUKKNOP B

Reset/Wash.

VIS OPPMERKSOMHET!!!

FOR EN VANLIG BRUKER AV MASKINEN ER DET STRENGT FORBUDT Å UTFØRE DE

FØLGENDE OPERASJONENE SAMT DE SOM ER FREMHEVET AV TEGNET PÅ SIDEN.

OPERASJONENE MÅ UTELUKKENDE UTFØRES AV EN SERTIFISERT INSTALLATØR.

l. ELEKTRISKE KOBLINGER

2. VANNTILKOBLING

3. INSTALLASJON AV MASKIN

4. PRØVEKJØRING AV MASKIN

5. REPARASJON AV MASKINKOMPONENTER OG DELER

6. DEMONTERING AV MASKIN OG/ELLER KOMPONENTER

7. JUSTERING OG INNSTILLING

8. RENGJØRING OG VEDLIKEHOLD AV MASKIN

FOR FØLGENDE DELER OG KOMPONENTER:

ELEKTRISKE

ELEKTRONISKE

MEKANISKE

KJØLESYSTEM

MODELLER AV 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg,

400 Kg, 500 Kg.

GENERELLE OPPLYSNINGER

Ismaskinen med VDE-, GS- godkjennelse er forsynt

med symbolene i fig. 10 både på emballasjen,

immatrikuleringsplaten og på selve apparatet.

INSTALLASJON:

Før ismaskinen settes i gang, skal man foreta følgende:

1) Kontroller at apparatet ikke er blitt skadet under

transporten. (fig. 1)

2) Koble ismaskinen til magasinet ved hjelp av de to

medfølgende skruer (fig. 20)

3) Rengjør maskinen innvendig med en svamp, lunkent

vann og litt natron. Skyll grundig med rent vann og

tørk.

4) Plasser maskinen og magasinet i deres endelige

posisjon og sørge for at de er i vater, slik at det

sikres jevn fordeling av vann på fordamperen og

regelmessing nedfall av isterningerplaten (fig. 13).

Sammen med magasinet leveres føtter som kan

reguleres i høyden,og som muliggjør en lett

nivellering og samtidig letter eventuell rengjøring av

gulvet.

5) Frigjør sensoren og deflektoren ved å fjerne

transportsikringene 1 og 2 som er brukt for å beskytte

maskinen mot skader under transporten. (figg. 16-

17)

6) Ismaskinen er beregnet til å forbinde med en annen

ismaskin, som skal installeres til den første.Til dette

kan leveres et kit med tilhørende

monterigsveiledning.

7) Maskinen må ikke monteres i støvete lokaler, da det

meget hurtig kan oppstå en tilstopping av

kjøleanleggets kondensator (kun for maskiner med

luftkjøling).

8) For å unngå at isen opptar dårlig lukt og smak, må

det i maskinen aldri oppbevares matvarer, flasker o.l.

9) Sørg for tilslutning av vann før tilslutning av

elektrisitet.

10)Koble den medfølgende _” foryningsslange til

maskinen og til den kaldtvannskran. Av praktiske og

sikkehetsmessige hensyn anbefales det å montere en

stoppekran, som ikke følger med. Hvis

forsyningsvannet er fullt av urenheter, anbefales det å

montere et vannrensingsfilter. Hvis vannet er veldig

hardt, dvs rikt på mineraler og lignende, anbefales det

å montere et passende bløtgjøringsfilter i

vannforsyningen. På denne måte unngås kalkdannelse

i apparatets hydrauliske system (fig. 18).

11)De to medfølgende flex-slanger monteres på maskinen

og på magasinets utløp. For å få et perfekt avløp av

vannet fra maskinen skal slangen holde ca 3% helning

og det skal sikres, at den ikke blir klemt eller at den ikke

virker som vannlås. Man skal sørge for at slangen

tømmer ut i en åpen vannlås (fig. 18).

12)Før maskinen kobles til det elektriske nettet, skal man

sikre seg at nettspenningen på stedet er i

overensstemmelse med spenningen angitt på

typeplaten på baksiden av maskinen (fig. 5).

13)Installasjon av den medfølgende luftdeflektor : (fig.

24). Deflektoren må installeres som angitt, for å

unngå at varm luft blir resirkulert i kondensatoren.

Den maksimale toleranse i spenningutsving er ± 6%

av den nominelle verdi. Sørg for, at der til maskinen

er et elkretsløp med en bipolar bryter med en

avstand mellom kontaktene på minst 3 mm.

Likeledes skal det være en korrekt sikring eller en

automatisk beskyttelse og en stikkontakt med

jordforbindelse, der alle skal være dimensjonert i

henhold til maskineffekten angitt på typeplaten.

OPPLYSNINGER TIL “SERVICEAVDELINGEN”

FØLGENDE INGREP MÅ KUN UTFØRES AV

UTDANNET PERSONELL FRA VÅR FORHANDLER

IGANGSETTING:

a) fjernet deksel og sidepaneler.

b) kontrollert om kompressoren kan bevege seg fritt på

gummiringene på festelistene. Kontrollert at

ventilene på elektroventilatorene dreier fritt.

Dessuten:

1) Kontroller, at vannkranen er åpen, sett støpselet i

stikkkontakten, og slå maskinen på. Maskinen starter

automatisk.

2) Kontroller, at sensoren stopper vanntilførselen i karet

ved ca. 40-45mm fylling.

3) Kontroller, at vannpumpen fungerer som den skal (30

sekunders forsinkelse).

4) Kontroller, at vannet strømmer som det skal på

fordamperen, og at der ikke er lekkasjer i kretsløpet.

5) Kontroller, at det ikke er unormale vibrasjoner.

6) For regulering av isterningenes høyde, skrus skrue 1

(fig. 19) som bestemmer avstanden mellom

lamellene i sensoren og fordamperen. Den

fabrikkinnstilte avstanden er ca. 3,5 mm for en

normal isterning .

7) Kontroller en produksjonssyklus for å se om

isterningplaten er tømt ned i magasinet, og om alle

syklusens operasjoner utføres normalt.

8) Kontroller, om mikroswitchen til maskinstopp

fungerer ved å holde sprøytedeflektoren oppe i 30

VÅRE PRODUKTER ER I OVERENSSTEMMELSE

MED LAVSPENNINGSDIREKTIVET 73/23/EØF -

EMC - 89/336/EØF, OG MERKINGEN FINNES

DERFOR OGSÅ PÅ FORSIDEN AV VEILEDNINGEN.

MERK:

Ved valg av plassering skal man sikre seg følgende:

a) at romtemperaturen ikke faller under 10° C (50°

F) og ikke overstiger 40° C (100° F)

b) 1) Vanntilførselen må ikke være mindre enn

10µs/cm.

c) at vanntemperaturen ikke er under 5° C (40° F)

og ikke overstiger 35 ° C (95° F)

d) at vannforsyningstrykket ikke er under 1 atm (14

PSI) og ikke overstiger 5 atm (70 PSI). Skulle tryk-

ket overstige 5 atm, skal det installeres en trykkre-

duksjonsenhet på vannforsyningen til maskinen

(fig. 11).

e) at maskinen befinner seg langt fra varmekilder

og på et godt ventilert sted. Sørg for at det til begge

sider og bakside er minst 20 cm fritt rom (Fig. 12-

14)

f) Apparatet virker ikke ved bruk av demineralisert

vann.

I ELANLEGGET SKAL DET VÆRE EN BRYTER

(SIKRING).

ADVARSEL:

Sett ikke maskinen i gang, før teknikkeren har foretatt

følgende inngrep

sekunder.

9) Sett panelene på plass igjen.

10)Betjeningspanelet på forsiden er utstyrt med 5

lysdioder ved siden av symbolene som angiver

følgende funksjoner:

Advarsel:

Maskinen er utstyrt med en trykkregulator for maks trykk

og med manuelt reset. 1) Rød kontrollampe tent betyr:

alarm for for høyt kondenseringstrykk, maskinen stanser

2) Trykk på den røde knappen på baksiden av maskinen

for å starte den igjen. VIKTIG: i tilfelle av gjentatte

maskinstopp etter manuelt reset, skal det servicesenter

tilkalles.

FUNKSJON:

Fremstilling av isterninger skjer i en spesiell vertikal

fordamper av kobber med form som et bikube. En

sirkulasjonspumpe tilfører en jevn strøm av vann på den

fremste del og langsomt blir en del av vannet til is på de

indre veggene i de små celler og danner isterninger som

får størrelse og høyde bestemt ved hjelp av en

regulerbal sensor. Sensoren består av to metallameller

forsynt fra et lavspenningskretsløp, som er isolert fra

hverandre og holdes i avstand fra fordamperen ved hjelp

av et skruemål.

Etterhvert som det dannes is, vil vannsløret som renner

på isen nærme seg de to lamellene inntil de berøres og

medfører lukking av det elektroniske kretsløp og

samtidig forårsaker:

- tilførsel av varm luft fra fordampning etter åpning av

en magnetventil, som fører til at de delvis

sammenvoksende isterninger løsner fra platene.

- åpning av en vannuttømmingsventil til uttømming av

eventuelle urenheter.

Når isterningplaten er løsnet, skyver den den fremste

deflektoren som er festet oppe, ut mot siden og den

faller ned i magasinet. Den midterste deflektoren dreier

først fremover og deretter bakover og åpner og lukker

kontaktene på en magnetisk mikroswitch som er

forbundet til et elektrisk kort, som restarter den normale

isproduksjonssyklus. Når magasinet er fullt, holder den

siste isterningsplate deflektoren åpen og dermed også

mikrokontakterne åpne. På denne måte kan det

elektroniske kort forbundet til mikroswitchen stanse

maskinen etter 30 sekunder. Når isterningene fjernes fra

magasinet, går deflektoren tilbake til sin normale stilling,

og ismaskinen starter igjen. Tiden for gjennomløp av en

full syklus varierer fra 15 til 30 minutter, avhengig av

vannets temperatur og romtemperatur. I tilfelle av

maskinstopp på grunn av funskjonsfeil tenner diode 2.

Vent minst 3 minutters med å trykke på reset-knappen.

Hvis maskinstopp gjentar seg, skal servicesenteret

tilkalles.

RENGJØRING OG VEDLIKEHOLD

MERK: Alle former for rengjøring og vedlikehold skal

foretas med støpselet trukket ut av stikkontakten.

RENGJØRING AV FILTERET I

LUFTKONDENSATOREN

Den stigende ansammling av støv i kondensatorfilteret

gjør etterhvert apparatets kjøleanlegg mindre effektivt

og dermed også isterningsproduksjonen. Det anbefales

å kontrollere kondensatoren, som sitter på baksiden av

ismaskinen, regelmessig (minst hver måned) og

rengjøre den med en metallbørste eller enda bedre, med

en støvsuger (fig. 23).

RENGJØRING AV FILTERET VED VANNINNTAKET

Lukk stoppekranen til apparatet, skru av slangen og

fjern filteret. Rengjør

elementet med vann, og sett det på plass igjen.

UTVENDIG RENGJØRING

Rengjør med en klut fuktet med lunkent vann.

RENGJØRING AV MAGASINET

Fjern isterningene fra magasinet. Rengjør det innvendig

med en svamp fuktet med lunkent vann og litt natron.

Skyll grundig med rent vann og tørk.

RENGJØRING AV VANNKRETSLØPET

ADVARSEL

Maskinen er forsynt med en anordning for

halvautomatisk vask, som gjør det mulig å rengjøre hele

vannkretsløpet korrekt.

Vaskeoperasjoner skal utføres av en servicetekniker.

Intervallet mellom vaskene avhenger av

vannetshardhet. Det anbefales å utføre vask minst to

ganger i året.

HIGH

PRESS FULL

12345

I TILFELLE AV UHELDIGE STRØMFOR-SYNINGS-

FORHOLD KAN APPARATET FORÅRSAKE MID-

LERTIDIGE SPENNINGSFALL.

DIODE NR. 1

Alarm, høyt trykk

DIODE NR. 2

Alarm

DIODE NR. 3

Fullt magasin/vask

DIODE NR. 4

Drift

DIODE NR.5

Elektrisk nett

RØD KNAPP B

Reset/Vask

VARNING!!!

FÖLJANDE OPERATIONER SAMT DE UTMÄRKTA MED SYMBOLEN HREDVID ÄR STRIKT

FÖRHJUDNA FÖR ANVÄNDAREN AV MASKINEN.

DE MÅSTE UTTÖRAS AV EN BEHÖRIG INSTALLATÖR.

l. ELEKTRISKA ANSLUTNINGAR

2. ANSLUTNINGAR TILL HUVUDVATTENLEDNING

3. INSTALLATION AV MASKINEN

4. TESTÖRNING AV MASKINEN

5. REPARATION AV MASKINENS KOMPONENTER OCH DELAR

6. NEDMONTERING AV MASKINEN OCH/ELLER KOMPONENTER

7. JUSTERINGAR OCH INSTÄLLNINAR AV PROCEDURER

8. RENGÖRING OCH UNDERHÅLL AV MASKINEN MED AVSEENDE

PÅ FÖLJANDE DELAR OCH KOMPONENTER:

ELEKTRISKA

ELEKTRONISKA

MEKANISKA

KYLSYSTEMET

MODELL 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

ALLMÄN INFORMATION

Ismaskiner som är godkända enligt VDE, GS är märkta

med de symboler som finns på bild 10 på emballaget, på

märkskylten och på höljet.

INSTALLATION

Gör följande innan du tar ismaskinen i funktion:

1) Kontrollera att apparaten inte har skadats under

transporten (bild 1)

2) Sätt ihop ismaskinen med lagermagasinet. Använd de

två medföljande skruvarna för detta ändamål (bild 20).

3) Rengör maskinens insida med en svamp som fuktats

i ljummet vatten och en aning bikarbonat. Skölj sedan

med rent vatten och torka torrt.

4) Placera ismaskinen med lagermagasinet på den

definitiva uppställningsplatsen och se till att det hela

står horisontellt, så att vattnet kan fördelas jämnt

över förångaren och så att isplattan kan falla ned i

behållaren på korrekt sätt (bild 13). Tillsammans med

lagermagasinet levereras fötter som kan regleras på

höjden, vilket underlättar när apparaten skall ställas i

våg och vid rengöring av golvet.

5) Frigör sensorn och flänsplattan genom att ta bort

spärranordningarna 1, 2 som är avsedda att

förhindra att det uppstår skador under transporten

(bild 1617).

6) Ismaskinen är utformad så att den kan användas

tillsammans med en annan ismaskin, som i så fall

skall installeras ovanpå den första. För detta

ändamål finns en monteringssats som kan levereras

på beställning. Monteringssatsen levereras

tillsammans med relevanta monteringsanvisningar.

7) Installera inte maskinen i dammiga rum.

Dammanhopningar kan leda till att kondensorn på

kylenheten snabbt blir igensatt (gäller endast

maskiner med luftkylning).

8) För att förhindra att isen drar åt sig dålig luft och

smak bör livsmedel, flaskor och annat aldrig förvaras

i behållaren.

9) Gör vattenanslutningen innan du gör den elektriska

anslutningen.

10)Koppla den medföljande 3/4” vattenslangen till

ismaskinen och till vattenledningen med kallt

dricksvatten. Av praktiska hänsyn och säkerhetsskäl

är det lämpligt att installera en avstängningskran. En

kran av denna typ av medföljer dock inte vid

leverans. Om vattnet är rikt på smutspartiklar

rekommenderar vi att ett filter monteras på

vattenledningen. Om vattnet är speciellt hårt, dvs rikt

på mineralier och mineralderivat, är det lämpligt att

installera ett avhärdningssystem på vattenledningen.

Ett avhärdningssystem förebygger beläggningar i

apparatens vattensystem (bild 18).

11)Montera de två medföljande flexibla slangarna på

maskinens och behållarens avloppskopplingar. För

att vattnet skall kunna rinna av från apparaten på

korrekt sätt måste slangarna ha en lutning på minst

3%. Kontrollera att slangarna inte är vikta och att

vattnet inte kan dras in i slangarna. Det är lämpligt att

vattnet från avloppsslangen töms i en öppen hävert

(bild 18).

12)Innan maskinen ansluts till elnätet måste du försäkra

dig om att nätspänningen motsvarar spänningen som

anges på märkskylten, som är placerad på baksidan

av maskinen (bild 5).

13)Installation av den medföljande flänsplattan: (fig. 24).

Flänsplattan skall installeras enligt anvisningarna för

att förhindra att varmluft strömmar tillbaka till

kondensorn".

Högsta tillåtna tolerans för spänningsvariationen är

± 6% av det nominella värdet. Anslut maskinen till en

elledning med en egen tvåpolig huvudströmbrytare

och med minst 3 mm avstånd mellan kontakterna,

samt med en egen säkring eller automatisk

skyddsanordning och ett eluttag utrustat med

jordanslutning. Allt skall vara dimensionerat efter

maskinens effekt som specificeras på maskinens

märkskylt.

INFORMATION FÖR “SERVICE”

NEDAN ANGIVNA ARBETEN FÅR ENDAST

UTFÖRAS AV BEHÖRIG PERSONAL FRÅN VÅR

ÅTERFÖRSÄLJARE.

TA MASKINEN I FUNKTION

Innan ismaskinen tas i funktion måste följande göras:

a) Ta av locket och sidopanelerna.

b) Kontrollera att kompressorn inte är förhindrad att

oscillera på gummistöden som sitter på

fästkonsolerna. Kontrollera dessutom att elfläktarna

kan rotera utan hinder.

Dessutom skall följande göras:

1) Kontrollera att kranen på vattenledningen är öppen.

Anslut sedan stickkontakten till eluttaget och tryck på

nätkontakten. Maskinen börjar då att fungera

automatiskt.

2) Kontrollera att sensorn stoppar vattenintaget i

behållaren när vattennivån är cirka 40-45 mm.

3) Kontrollera att vattenpumpen fungerar på korrekt sätt

(med 30 sekunders försening).

4) Kontrollera att vattnet rinner på korrekt sätt över

förångaren och att det inte är några läckor i systemet.

5) Kontrollera att det inte märks några onormala

VÅRA PRODUKTER UPPFYLLER KRAVEN I

LÅGSPÄNNINGSDIREKTIV 73/23/EEG - EMC -

89/336/EEG. SÅLUNDA FINNS CE-MÄRKNINGEN

ÄVEN PÅ HANDBOKENS FRAMSIDA.

OBSERVERA!

När du väljer uppställningsplatsen där maskinen skall

placeras måste du tänka på följande:

a) Rumstemperaturen får inte kunna sjunka under

10°C (50° F) och inte stiga över 40°C (100° F).

b) Vattnets ledningsförmåga får inte understiga 10 µs/cm.

c) Vattentemperaturen får inte vara lägre än 5°C

(40° F) och inte högre än 35°C (95° F).

d) Trycket på det inkommande vattnet får inte vara

lägre än 1 atmosfär (14 PSI) och inte högre än 5

atmosfärer (70 PSI). Om trycket överstiger 5

atmosfärer måste en tryckregulator monteras på

vattenledningen till maskinen (bild 11).

e) Maskinen får inte vara placerad i närheten av

värmekällor och den måste stå på en väl ventilerad

plats. Se till att det är minst 20 cm tomrum på båda

sidor om maskinen och på dess baksida (bild 12

och 14).

f) Maskinen är inte avsedd för att fungera med

avmineraliserat vatten."

DET MÅSTE FINNAS EN STRÖMBRYTARE

(SÄKERHETSSTRÖMBRYTARE) PÅ ELNÄTET.

OBSERVERA!

Sätt inte apparaten i funktion innan en tekniker vidtagit

vederbörliga åtgärder.

vibrationer.

6) Använd skruven 1 (bild 19) för att reglera höjden på

iskuberna. Skruvens läge avgör avståndet mellan

sensorns tunna plåtar och förångaren. Sagda

avstånd ställs på fabriken in på cirka 3.5 mm, vilket

ger en iskub av normalstorlek.

7) Kör ett isproduktionsprogram och kontrollera att

isplattan lämnas av i lagermagasinet och att samtliga

arbetsmoment i programmet sker på normalt sätt.

8) Kontrollera att mikrobrytaren som stoppar maskinen

fungerar som den skall genom att hålla flänsplattan

(stänkskyddet) upplyft i drygt 30 sekunder.

9) Sätt tillbaka de tidigare avtagna panelerna.

10) På maskinens fronthölje finns 5 kontrollampor, som

är placerade bredvid ett antal symboler.

Kontrollamporna svarar mot följande funktioner:

Observera!

Maskinen är utrustad med en tryckvakt för maximitryck

med manuell återställning. 1) När den röda

kontrollampan lyser betyder det att ett larm beroende på

för högt kondenstryck föreligger. Maskinen stoppas. 2)

Tryck på den röda knappen på baksidan av maskinen

för att starta maskinen igen. VIKTIGT: Om maskinen

stoppas flera gånger i följd efter den manuella

återställningen måste du kontakta vårt servicecenter.

FUNKTION:

Iskuberna bildas i en speciell vertikal förångare med

bikupeform, tillverkad i koppar.

En cirkulationspump tillför ett kontinuerligt vattenflöde

över rutnätet på förångarens framsida. Så småningom

förvandlas en del av vattnet till is på innerväggarna i de

små cellerna, varpå iskuber bildas. Iskuberna får de

höjddimensioner som är inställda med den reglerbara

sensorn. Sensorn består av två tunna plåtar i metall som

matas av ett lågspänningssystem. Plåtarna är isolerade

sinsemellan och hålls på avstånd från förångaren tack

vare en justeringsskruv.

Efter hand som det bildas is kommer vattnet som rinner

ovanpå isen närmare och närmare de två tunna plåtarna

och till slut kommer vattnet i kontakt med plåtarna. Detta får

en elektronisk krets att slutas och det leder dessutom till:

- att en magnetventil öppnas så att den varma gasen

från förångningen släpps ut, vilket leder till att plattan

med iskuberna, som delvis är förenade, gradvis

lossnar från förångaren.

- att vattnets tömningsventil öppnas så att eventuella

smutspartiklar i vattnet elimineras.

När plattan med iskuberna väl har lossnat flyttar den sig

mot utsidan av den frontala flänsplatta vars översta del

är upphängd i gångjärn, varpå isplattan ramlar ned i

behållaren till följd av tyngdkraften. Den mittersta

flänsplattans rörelser, först framåt och därefter bakåt,

öppnar och sluter kontakterna på en magnetisk

mikrobrytare som är ansluten till ett elektroniskt kort som

återställer det normala isproduktionsprogrammet. När

behållaren har blivit full hålls flänsplattan, och sålunda

även kontakterna på mikrobrytaren, i öppet läge av den

sista isplattan. I detta läge får det elektroniska kortet,

som är anslutet till mikrobrytaren, maskinen att stoppas

efter 30 sekunder. När isen tas ut ur lagermagasinet kan

flänsplattan återgå till normalläget och sålunda kan

ismaskinen börja fungera normalt igen. Tiden för ett

komplett program kan variera från cirka 15 till cirka 30

minuter, beroende på vatten- och

omgivningstemperaturen. I händelse att maskinen

stoppas till följd av funktionsstörningar tänds

kontrollampan 2.

Vänta i minst 3 minuters från och med att störningen

uppträdde innan trycker på återställningsknappen. Om

maskinstoppet upprepas måste du kontakta vår tekniska

service.

RENGÖRING OCH UNDERHÅLL

Observera! Innan någon typ av rengöring och underhåll

görs måste apparaten alltid skiljas ifrån elnätet.

RENGÖRING AV KONDENSORNS LUFTFILTER

Om det får samlas damm på kondensorns filter leder det

så småningom till att apparatens kyleffekt försämras,

vilket får negativa effekter på isbildningen. Det är en god

regel att inspektera kondensorn ofta (minst var 30:e

dag) och rengöra den med en borste (som inte får vara

av metall) eller ännu hellre med en dammsugare (bild

23). Kondensorn är placerad på baksidan av

ismaskinen.

RENGÖRING AV FILTRET PÅ VATTENINTAGET

Stäng apparatens avstängningskran, skruva loss

anslutningsslangen, ta ur filtret och rengör

filterelementet under rinnande vatten. Sätt sedan tillbaka

alla delar på avsedd plats.

RENGÖRING AV MASKINENS HÖLJE

Rengör maskinhöljet med en trasa som fuktats lätt i

ljummet vatten.

RENGÖRING AV BEHÅLLAREN

Ta ut all is ur lagermagasinet. Rengör insidan av

behållaren med en svamp som fuktats i ljummet vatten

och en aning bikarbonat. Skölj i rent vatten och torka

ordentligt torrt.

RENGÖRING AV VATTENSYSTEMET

OBSERVERA

Maskinen är försedd med en ny, halvautomatisk

tvättanordning som kan användas för att rengöra hela

vattensystemet på korrekt sätt.

Maskinen skall tvättas av servicetekniker. Hur ofta

maskinen skall rengöras beror på hur hårt vattnet är. Vi

rekommenderar att rengöringen görs minst två gånger

per år.

HIGH

PRESS FULL

12345

VID OGYNNSAMMA SPÄNNINGSVILLKOR KAN

APPARATEN FÖRORSAKA ÖVERGÅENDE

SPÄNNINGSFALL.

Kontrollampa nr. 1

Larm, för högt tryck.

Kontrollampa nr. 2

Larm

Kontrollampa nr. 3

Lagermagasinet

fullt/Tvättning

Kontrollampa nr. 4

Funktion

Kontrollampa nr. 5

Nät

RÖD KNAPP B

Återställning/Tvättning

HUOM !!!

SEURAAVAT TOIMENPITEET SEKÄ TOIMENPITEET, JOTKA ON VARUSTETTU

VIERESSÄ OLEVALLA MERKINNÄLLÄ, OVAT EHDOTTOMASTI KIELLETTYJÄ LAITTEEN

KÄYTTÄJÄLTÄ, JA NE SAA SUORITTAA VAIN VALTUUTETTU ASENTAJA.

L. SÄHKÖLIITÄNNÄT

2. VESIJOHTOLIITÄNNÄT

3. LAITEASENNUS

4. LAITTEEN K0EKÄYTTÖ

5. LAITTEEN KOMPONENTTIEN JA OSIEN KORJAUS

6. LAITTEEN JA/TAI OSIEN PURKAMINEN

7. SÄÄDÖT JA ASETUKSET

8. LAITTEEN PUHDISTUS JA HUOLTO KOSKIEN SEURAAVIA OSIA

JA KOMPONENTTEJA:

SÄHKÖISET

ELEKTRONISET

MEKAANISET

JÄÄHDYTYSJÄRESTEMLMÄN

MALLIT

120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

YLEISTIETOJA

VDE-, GS- hyväksyttyjen jääpalakoneiden pakkaukses-

sa, arvokilvessä ja rungossa ovat kuvassa 10 näkyvät

merkit.

ASENNUS

Ennen jääpalakoneen käyttöönottoa on suoritettava

seuraavat toimenpiteet:

1) Tarkista, että laite ei ole vahingoittunut kuljetuksen

aikana (kuva 1).

2) Liitä jääkone säiliöön ja varmista liitos koneen muk-

ana toimitetuilla ruuveilla (kuva 20).

3) Puhdista koneen sisäpuoli kostealla, vesi-natriumbi-

karbonaattiliuokseen kastetulla sienellä. Huuhtele

puhtaalla vedellä ja kuivaa huolellisesti.

4) Aseta jääpalakone-säiliöryhmä lopulliselle paikalleen

ja varmista, että se on tasapainossa, vaakasuorassa,

jotta vesi jakautuu haihduttimessa tasaisesti ja jää-

palat putoavat säännöllisesti (kuva 13).

Säiliön mukana toimitetaan korkeussuunnassa sää-

dettävät jalat, joiden avulla on helppo tasapainottaa

laite ja alla oleva lattia voidaan puhdistaa.

5) Vapauta anturi ja suuntauslevy irrottamalla pidäkkeet

1 ja 2, jotka on kiinnitetty paikoilleen vahinkojen vält-

tämiseksi kuljetuksen aikana (kuvat 16 – 17).

6) Jääpalakone voidaan liittää toiseen koneeseen, jonka

asennetaan ensimmäisen päälle. Tällaista asennusta

varten on olemassa pyynnöstä saatavissa oleva sarja,

jonka mukana toimitetaan myös asennusohjeet.

7) Älä asenna konetta pölyiseen ympäristöön, koska

jäähdytysryhmän jäähdytin saattaa tukkeutua nopea-

sti (vain ilmajäähdytteiset koneet).

8) Älä koskaan säilytä laitteessa elintarvikkeita, pulloja tai

muita esineitä, jotta jäähän ei tartu hajuja tai makuja.

9) Suorita vesiliitännät ennen sähköliitäntöjä.

10)Liitä toimitettu _ ” syöttöputki koneeseen ja kylmän

juomaveden verkkoon. Käytännöllisyys- ja turvallisu-

ussyistä on suositeltavaa asentaa sulkuhana, jota ei

toimiteta koneen mukana. Jos syöttövedessä on

epäpuhtauksia, on suositeltavaa asentaa vesijohto-

verkkoon suodatin. Jos vesi on erityisen kovaa, vesi-

johtoon on hyvä asentaa vedenpehmennysjärjestel-

mä. Näin vältät karstan muodostumisen koneen vesi-

piiriin (kuva 18).

11) Aseta toimitetut letkut koneen ja säiliön tyhjennysliit-

timiin. Letkun kaltevuuden on oltava vähintään 3 %,

jotta vesi pääsee hyvin valumaan koneesta. Tarkista

myös, että letku ei ole puristuksissa tai mutkalla.

Letkun tyhjennyksen on hyvä mennä avoimeen imu-

putkeen (kuva 18).

12) Ennen koneen sähköliitännän suorittamista on varmi-

stettava, että verkkojännite vastaa koneen takana

olevassa arvokilvessä mainittua jännitettä (kuva 5).

13)Toimitetun ilman suuntauslevyn asentaminen: (kuva

24) Suuntauslevy asennetaan estämään lämpimän

ilman palaaminen jäähdyttimeen

Jännitteen suurin sallittu poikkeama on ± 6% nimel-

lisarvosta. Koneelle on valmisteltava sähkön syöttö-

piiri, jossa on oma kaksinapainen virtakytkin, jonka

kosketinten väli on ainakin 3 mm, sekä oma sulake

tai automaattisuojaus ja maadoitettu pistorasia.

Kaiken on oltava mitoitettu koneen arvokilvessä

mainitun koneen tehon mukaisesti.

TIETOJA ”HUOLTOPALVELUA” VARTEN

SEURAAVAT TOIMENPITEET SAA SUORITTAA

AINOASTAAN JÄLLEENMYYJÄN PÄTEVÄ

HENKILÖKUNTA.

KÄYTTÖÖNOTTO

Ennen jääpalakoneen käyttöönottoa suoritetaan seuraa-

vat toimenpiteet:

a) poista kansi ja sivupaneelit,

b) tarkista, että kompressori on vapaa liikkumaan sen

kannatintukien kumiosilla ja varmista, että sähkötuu-

lettimien siivet pyörivät vapaasti.

Lisäksi:

1) tarkista, että vesijohtoverkon hana on auki ja laita sit-

ten koneen pistoke pistorasiaan ja kytke päälle linjan

kytkin – kone aloittaa automaattisen toiminnan.

2) tarkista, että anturi pysäyttää veden tulon astiaan kun

taso on noin 40 – 45 mm.

3) tarkista, että vesipumppu toimii säännöllisesti (viive

30 sekuntia).

4) tarkista, että vesi virtaa haihduttimessa säännöllise-

sti, eikä piirissä ole vuotoja.

5) tarkista, ettei koneessa ole epänormaalia tärinää.

6) jääpalojen korkeus säädetään ruuvilla 1 (kuva 19),

joka määrää anturin lamellien etäisyyden haihdutti-

mesta. Tehtaalla säädetty etäisyys on noin 3,5 mm.

7) tarkista jääpalojen tuotantojakso ja varmista, että jää

tyhjentyy säiliöön ja kaikki jakson vaiheet tapahtuvat

säännöllisesti.

8) tarkista koneen pysäytysmikron toiminta nostamalla

roiskesuojaa ainakin 30 sekunnin ajaksi.

9) kokoa aikaisemmin irrottamasi paneelit takaisin paikoilleen.

10)koneen edessä olevassa käyttöpaneelissa on 5

”LEDiä” ja niiden vieressä symbolit, jotka osoittavat

seuraavat toiminnot:

TUOTTEEMME VASTAAVAT PIENJÄNNITE-

DIREKTIIVIÄ 73/23/EEC - EMC - 89/336/EEC JA

MERKINTÄ ON MYÖS OHJEKIRJAN KANNESSA.

HUOM!

Kun valitset asennuspaikan, muista varmistaa, että:

a) huoneenlämpö ei laske alle 10°C (50° F) eikä

ylitä lämpötilaa 40°C (100° F).

b) Veden johtavuus ei saa olla alle 10 µs/cm.

c) veden lämpötila ei ole alle 5°C (40° F) eikä yli

35°C (95° F).

d) syöttöveden paine ei ole alle 1 atm (14 PSI) eikä yli

5 atm (70 PSI). Jos paine on yli 5 atm, koneen vede-

nottoon on asennettava paineenalennin (kuva 11).

e) kone on etäällä lämmönlähteistä ja hyvin tuule-

tetussa paikassa. Jätä sivuille ja taakse ainakin 20

cm tilaa (kuvat 12 – 14).

f) Kone ei toimi vedellä, josta on poistettu suolat.

SÄHKÖJÄRJESTELMÄSSÄ ON OLTAVA TURVA-

KYTKIN.

HUOMIO:

Älä käynnistä konetta ennen teknikon toimenpiteitä.

LED nro 1

Hälytys, korkea paine

LED nro 2

Hälytys

LED nro 3

Säiliö täysi/pesu

LED nro 4

Toiminta

LED nro 5

Verkkojännite

PUNAINEN PAINIKE B

Reset/Pesu

Huomio:

Koneessa on maksimipaineen painekytkin, joka palaute-

taan käsin. 1) punainen merkkivalo palaa: hälytys korke-

an jäähdytyspaineen vuoksi, kone pysähtyy. 2) Paina

koneen takana sijaitsevaa punaista painiketta koneen

uudelleenkäynnistämistä varten. TÄRKEÄÄ: jos kone

pysähtyy toistamiseen käsikäyttöisen palauttamisen jäl-

keen, ota yhteys huoltoon.

TOIMINTA:

Jääpalat muodostuvat erityisessä pystysuorassa, ken-

nomaisessa kuparihaihduttimessa. Kierrätyspumppu

kierrättää jatkuvasti vettä kennoston etuosassa ja vähi-

tellen osa vedestä muuttuu kennojen seinämille jääksi

muodostaen jääpaloja, joiden koko määräytyy säädettä-

vän anturin asetuksen mukaan. Anturissa on kaksi toisi-

staan eristettyä metallilamellia, joita syöttää pienjännite-

piiri, ja jotka pysyvät etäällä haihduttimesta ruuvilla toi-

mivan säätölaitteen avulla. Kun jäätä vähitellen muodo-

stuu, jäällä virtaava vesi lähestyy kahta lamellia ja vii-

mein koskettaa niitä, jolloin elektroninen piiri sulkeutuu

ja aiheuttaa samanaikaisesti:

- haihdutuksen lämpimän kaasun lähettämisen avatu-

sta sähköventtiilistä, jolloin osittain toisissaan kiinni

olevat jääpalat vähitellen irtautuvat haihduttimesta

- veden tyhjennysventtiilin avautumisen mahdollisten

epäpuhtauksien jäänteiden poistamista varten.

Irronnut jääpalalevy siirtyy yläosastaan saranoilla kiinni-

tetyn suuntauslevyn ulkopuolelle ja putoaa säiliöön.

Keskisuuntauslevy avaa ja sulkee pyöriessään eteen- ja

taaksepäin elektroniseen korttiin liitetyn magneettikytki-

men, joka palauttaa jään normaalin tuotannon. Kun säi-

liö on täysi, viimeinen jäälevy pitää suuntauslevyn ja

mikron koskettimet auki, jolloin mikroon liitetty elektroni-

nen kortti pysäyttää koneen 30 sekunnin kuluessa. Jään

poistaminen säiliöstä sallii suuntauslevyn palaamisen

normaaliasentoon ja tuotannon uudelleen alkamisen.

Kokonaisen jakson kesto vaihtelee välillä 15 – 30 minu-

uttia, veden ja huoneen lämpötilasta riippuen. Mikäli

kone pysähtyy toimintahäiriön vuoksi, syttyy LED 2.

Odota ainakin 3 minuutin ennen kuin painat reset-paini-

ketta. Mikäli kone pysähtyy uudelleen, ota yhteys huol-

toon.

PUHDISTUS JA HUOLTO

HUOM.: Kaikki puhdistus- ja huoltotoimenpiteet suorite-

taan vasta kun kone on kytketty irti sähköverkosta.

ILMAJÄÄHDYTTIMEN SUODATTIMEN

PUHDISTUS

Jäähdyttimen suodattimeen kerääntyy ajan myötä pölyä,

joka aiheuttaa vähitellen laitteen jäähdytystehon ja jää-

palojen tuotannon heikentymisen. On hyvä tarkistaa

koneen takana sijaitseva jäähdytin säännöllisesti (vähin-

tään kerran kuussa) ja puhdistaa se harjalla (älä käytä

metalliharjaa) tai mieluiten pölynimurilla (kuva 23).

VEDENOTON SUODATTIMEN PUHDISTUS

Sulje veden sulkuhana, ruuvaa auki liitosputki, irrota

suodatin, puhdista suodatuselementti juoksevassa

vedessä ja laita se takaisin paikalleen.

ULKOPINNAN PUHDISTUS

Puhdista haaleaan veteen kostutetulla liinalla.

SÄILIÖN PUHDISTUS

Tyhjennä säiliö jäästä. Puhdista se sisäpuolelta haale-

aan veteen kostutetulla sienellä, johon on lisätty hieman

natriumbikarbonaattia. Huuhtele pelkällä vedellä ja kui-

vaa huolellisesti.

VESIPIIRIN PUHDISTUS

HUOMIO

Kone on varustettu uudella, puoliautomaattisella pesu-

laitteella, joka puhdistaa oikealla tavalla koko vesijärje-

stelmän.

Pesun saa suorittaa vain huoltoteknikko. Pesujen tiheys

riippuu veden kovuudesta. On suositeltavaa suorittaa

pesu ainakin kaksi kertaa vuodessa.

VAIKEISSA SYÖTTÖOLOSUHTEISSA KONE SAAT-

TAA AIHEUTTAA VÄLIAIKAISIA JÄNNITEHÄVIÖITÄ.

HIGH

PRESS FULL

12345

PAS PÅ

DE FØLGENDE HANDLINGER OG DEM DER ER ANMÆRKET MED SYMBOLET DER

VISES HER ER STRENGT FORBVOTE FOR DEM DER BRUGER MASKINEN.

DE MÅ UDELUKKENDE UDFØRES AF EN AUTORISERET INSTALLØR.

l. EL-TILSLUTNING

2. VANDTILSLUTNING

3. MASKININSTALLATION

4. PRØVEKØRSEL AF MASKINEN

5. REPARATION AF MASKINKOMPONENTER OG -DELE

6. DEMONTAGE AF MASKINE OG/ELLER KOMPONENTER

7. JUSTERING OG INDSTILLING

8. RENGØRING OG VEDLIGEHOLDELSE AF MASKINENS

FØLGENDE DELE OG KOMPONENTER:

ELEKTRISKE

ELEKTRONISKE

MEKANISKE

KØLESYSTEM

MODELLERNE TIL 120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

GENERELLE OPLYSNINGR

Ismaskinerne med godkendelserne VDE, GS er forsynet

med symbolerne i fig. 10 både på emballagen,

typepladen og selve apparatet.

INSTALLATION

Før ismaskinen sættes i gang, skal man foretage

følgende:

1) Kontrollere at apparatet ikke er blevet beskadiget

under transporten (fig. 1).

2) Forbinde ismaskinen til magasinet ved hjælp af de to

medfølgende skruer (fig. 20).

3) Rengøre maskinen indvendigt med en svamp fugtet

med vand og en smule natron. Skyl grundigt med

rent vand, og tør efter.

4) Anbringe maskinen og magasinet i deres endelige

position, og sørge for, at de er i vater, så der sikres

en ensartet fordeling af vand på fordamperen og et

regelmæssigt nedfald af isterningepladen (fig. 13).

Sammen med magasinet leveres nogle ben, der kan

reguleres i højden, som muliggør en let nivellering og

samtidig letter eventuel rengøring af gulvet.

5) Frigøre føleren og deflektoren ved at fjerne

transportsikringerne 1 og 2, der er anbragt for at

beskytte mod skader under transporten (fig. 16-17).

6) Ismaskinen er beregnet til at forbindes med en anden

ismaskine, der placeres oven på den første. Til

denne brug kan der efter ordre leveres et kit med

tilhørende monteringsvejledning.

7) Maskinen må ikke monteres i støvede lokaler, da der

kan ske en meget hurtig tilstopning af køleanlæggets

kondensator (kun for maskiner med luftafkøling).

8) For at undgå at isen optager dårlig lugt og smag, må

der aldrig opbevares madvarer, flasker o.lign. i

magasinet.

9) Sørge for tilslutningen af vand før tilslutningen af el.

10)Slut den medfølgende 3/4" forsyningsslange til

maskinen og til den kolde vandhane. Af praktiske og

sikkerhedsmæssige grunde anbefales det at montere en

stophane, som ikke leveres af os. Hvis forsyningsvandet

er fyldt med urenheder, anbefales det at montere et

vandrensningsfilter. Hvis vandet er særligt hårdt, dvs. rigt

på mineraler og lignende, er det en god ide at indsætte

en passende blødgører på vandforsyningen. På denne

måde undgås kalkaflejringer i apparatets hydrauliske

system (fig. 18).

11)De to medfølgende flexslanger monteres på

maskinens og magasinets udløb. For at få et perfekt

afløb af vandet fra maskinen skal slangen hælde ca.

3%, og det skal sikres, at den ikke er bliver klemt eller

kan fungere som vandlås. Det er bedst, hvis slangen

tømmer ud i en åben vandlås (fig. 18)

12)Før maskinen sluttes til elnettet, skal man sikre sig,

at netspændingen på stedet er i overensstemmelse

med spændingen angivet på typepladen på bagsiden

af maskinen (fig. 5).

13)Montering af medfølgende luftdeflektor: (fig. 24)

Deflektoren skal monteres som angivet med henblik

på at forhindre recirkulation af varm luft i

kondensatoren"

Den maksimale tolerance i spændingsudsving er ±

6% af den nominelle værdi. Sørg for, at der til

maskinen er et elkredsløb med en korrekt bipolær

afbryder med en afstand mellem kontakterne på

mindst 3 mm. Ligeledes skal der være en korrekt

sikring eller en automatisk beskyttelse og et netstik

med jordforbindelse, der alle skal være

dimensioneret i henhold til maskineffekten angivet

på typepladen.

OPLYSNINGER TIL "SERVICEAFDELINGEN"

FØLGENDE INDGREB MÅ KUN UDFØRES AF

UDDANNET PERSONALE FRA VORES

FORHANDLER

IGANGSÆTNING

Før ismaskinen sættes i gang, skal man udføre følgende

indgreb:

a) fjern dækslet og sidepanelerne.

b) kontrollér, om kompressoren kan bevæge sig frit

uden at slide på gummiringene på

fastgørelseslisterne. Kontrollér, at hjulene på

elektroventilatorerne drejer frit.

Herudover:

1) Kontrollér, at vandhanen er åben, sæt stikket i

stikkontakten, og tænd for maskinen. Maskinen

starter automatisk.

2) Kontrollér, at føleren stopper for vandtilførslen i karret

ved ca. 40-45 cm.

3) Kontrollér. at vandpumpen fungerer, som den skal

(30" forsinkelse).

4) Kontrollér, at vandet flyder, som det skal, på

fordamperen, og at der ikke er udslip i kredsløbet.

5) Kontrollér, at der ikke er unormale vibrationer.

6) Til regulering af isterningernes højde skrues der på

skruen 1 (fig. 19), der bestemmer afstanden mellem

lamellerne i føleren og fordamperen. Den

fabriksindstillede afstand for en normal isterning er

ca. 3,5 mm.

7) Kontrollér en produktionscyklus for at se, om

isterningpladen er tømt ned i magasinet, og om alle

cyklussens operationer sker normalt.

8) Kontrollér, om mikroswitchen til maskinstop fungerer

ved at holde sprøjtedeflektoren oppe i 30 sekunder.

VORES PRODUKTER ER I OVERENSSTEMMELSE

MED LAVSPÆNDINGSDIREKTIVET 73/23/EØF -

EMC - 89/336/EØF, OG MÆRKNINGEN FINDES

DERFOR OGSÅ PÅ FORSIDEN AF VEJLEDNINGEN.

NB:

Ved valget af omgivelser til opstillingen skal man sikre

sig følgende:

a) at rumtemperaturen ikke falder til under 10°C og

ikke overstiger 40°C.

b) Vandgennemstrømningen må ikke være lavere

end 10 µs/cm.

c) at vandtemperaturen ikke er under 5°C og ikke

overstiger 35°C.

d) at vandforsyningstrykket ikke er under 1 atm (14

PSI) og ikke overstiger 5 atm (70 PSI). Skulle

trykket overstige 5 atm, skal der installeres en

trykreduktionsenhed på vandforsyningen til

maskinen (fig. 11).

e) at maskinen befinder sig langt fra varmekilder

og på et godt ventileret sted. Sørg for, at der til alle

sider er mindst 20 cm fri plads (fig. 12-14).

f) Maskinen fungerer ikke med demineraliseret vand

I ELANLÆGGET SKAL DER VÆRE EN AFBRYDER

(SIKRING).

ADVARSEL:

Sæt ikke maskinen i gang, før teknikeren har foretaget

indgrebene.

9) Sæt de aftagne paneler på plads igen.

10) Betjeningspanelet på forsiden er forsynet med 5

lysdioder ved siden af symbolerne, der angiver

følgende funktioner:

Advarsel:

Maskinen er forsynet med en pressostat for maks. tryk

og med manuelt reset.

1) Rød kontrollampe tændt: alarm for for højt

kondenseringstryk, maskinen standser.

2) Tryk på den røde knap på bagsiden af maskinen for

at tænde den igen. VIGTIGT: i tilfælde af gentagne

maskinstop efter det manuelle reset, skal der

tilkaldes en servicetekniker.

FUNKTION:

Fremstillingen af isterninger sker i en speciel vertikal

fordamper i kobber med form som et bistade. En

cirkulationspumpe tilfører en stadig strøm af vand på

den forreste del, og langsomt bliver en del af vandet til

is på de indre vægge i de små celler og danner

isterninger, der får deres fastlagte størrelse og højde

ved hjælpe af en regulérbar føler. Føleren består af to

metallameller forsynet fra et lavspændingskredsløb, de

er isolerede fra hinanden og holdes i afstand af

fordamperen via et skruemål. Efterhånden som der

dannes is, nærmer det vandslør, der løber på isen, sig

de to lameller, indtil de berøres og medfører lukning af

de elektroniske kredsløb, hvilket samtidig betyder:

- tilførsel af en varm luft af fordampning efter åbning af

en magnetventil, som fører til, at de delvist

sammenvoksede isterninger løsner sig fra pladerne.

- åbning af en vandudtømningsventil til udtømning af

eventuelle resterende urenheder.

Når isterningpladerne er løsnet, skubber de den forreste

deflektor, der er hængslet foroven, ud mod siden, og

falder ned i magasinet. Den midterste deflektor drejer

først fremefter og derefter bagud og åbner og lukker

kontakterne på en magnetisk mikroswitch, der er

forbundet til et elektronisk kort, der genstarter den

normale isproduktionscyklus. Når magasinet er fyldt,

holder den sidste isterningplade deflektoren åben og

dermed også mikrokontakterne åbne. På denne måde

sørger det elektroniske kort forbundet til mikroswitchen

for at standse maskinen efter 30 sekunder. Når

isterningerne fjernes fra magasinet, går deflektoren

tilbage til sin normale position, og ismaskinen starter

igen. Tiden for gennemløbet af en fuld cyklus kan variere

fra 15 til 30 minutter afhængigt af vandet temperatur og

rumtemperaturen. I tilfælde af maskinstop på grund af

funktionsfejl tænder diode 2. Vent mindst 3 minutters

med at trykke på reset-knappen. Hvis maskinstoppet

gentager sig, skal der tilkaldes en servicetekniker.

RENGØRING OG VEDLIGEHOLDELSE

NB: Alle former for rengøring og vedligeholdelse skal

foretages med stikket trukket ud af stikkontakten.

RENGØRING AF FILTERET I LUFTKONDEN-

SATOREN

Den stigende ansamling af støv i kondensatorfilteret gør

efterhånden apparatets køleanlæg mindre effektivt og

dermed også isterningproduktionen. Det anbefales at

kontrollere kondensatoren, som sidder på bagsiden af

ismaskinen, regelmæssigt (mindst hver måned) og

rengøre den med en metalbørste eller endnu bedre med

støvsugeren (fig. 23).

RENGØRING AF FILTERET VED VANDINDLØBET

Luk stophanen til apparatet, drej slangen af, og fjern

filteret. Rengør elementet med vand, og montér det

igen.

UDVENDIG RENGØRING

Rengør med en klud fugtet med lunkent vand.

RENGØRING AF MAGASINET

Fjern isterningerne fra magasinet. Rengør det

indvendigt med en svamp fugtet med lunkent vand og en

smule natron. Skyl grundigt med rent vand, og tør efter.

RENGØRING AF VANDKREDSLØBET

ADVARSEL

Maskinen er forsynet med en anordning til

halvautomatisk vask, der gør det muligt at rengøre hele

vandkredsløbet korrekt.

Vaskeoperationen skal udføres af en servicetekniker.

Intervallet mellem vaskene afhænger af vandets

hårdhed. Det anbefales at udføre vask mindst to gange

årligt.

HIGH

PRESS FULL

12345

I TILFÆLDE AF RINGE STRØMFORSYNING KAN

APPARATET MEDFØRE MIDLERTIDIGE

SPÆNDINGSFALD.

DIODE NR. 1

Alarm, højt tryk

DIODE NR. 2

Alarm

DIODE NR. 3

Magasin fyldt/vask

DIODE NR. 4

Drift

DIODE NR. 5

Elnet

RØD KNAP B

Reset/Vask

PROSOCH !!!

OI AKOLOÁQES ENEPGEIES KAQWS KAI EKEINES POÁ EINAI ÁPOGPAM-

MISMENES APO

TO SÁMBOLO STO PLEÁRO EINAI AÁSTHRWS APLGOREÁMENES SE OPO-

IONDHPOTE

CRHSIMOPOIEI THN SÁSKEÁH.

PREPEI NA EKTELOÁNTAI AÁSTHPWS APO ENAN TECNIKO ME ADEIA.

1.HLEKTRIKH EUNDESH

2.UDPAULIKH SUNDESH

3.EGKATASTASH TOU MHCANHMATOS

4.DOKIMH SE OLA TA EXARTHMATA KAI OPGANA

5.EPISKEUES SE OLA TA EXAPTHMATA KAI OPGTANA

TOU MHXANHMATOS

6.APOSUNAPMOLOGHSH TOU MHCANHMATOS KAI

TWN EXARTHMATWN TOU

7.PUQMISEIS

8.SUNTHPHSH KAI KAQARISMOS TOU MHCANHMATOS

SCETIKA ME TA TMHMATA KAI EXAPTHMATA:

HLEKTPIKA,

HLEKTRONIKA,

MHCANIKA,

YUKTIKA.

ª√¡∆∂§∞

120 Kg, 200 Kg, 300 Kg, 400 Kg, 500 Kg.

°∂¡π∫∂™ ¶§∏ƒ√º√ƒπ∂™

√È ·ÁÔÌË¯·Ó¤˜ ÌÂ ¤ÁÎÚÈÛË VDE, GS Ê¤ÚÔùÓ ÛÙË

ÛùÛÎÂù·Û›·, ÛÙËÓ ÈÓ·Î›‰· ÌÂ ÙÔÓ ·ÚÈõÌÞ ÛÂÈÚ¿˜ Î·È ÛÙÔ

ÛÒÌ· ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ Ù· Û‡Ì‚ÔÏ· ÙË˜ ÂÈÎ. 10.

∂°∫∞∆∞™∆∞™∏

¶ÚÈÓ õ¤ÛÂÙÂ ÛÂ ÏÂÈÙÔùÚÁ›· ÙËÓ ·ÁÔÌË¯·Ó‹, ÂÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙÈ˜

·ÎÞÏÔùõÂ˜ ÂÓ¤ÚÁÂÈÂ˜:

1) ∂Ï¤ÁÍÙÂ ·Ó Ë ÛùÛÎÂù‹ ¤¯ÂÈ ùÔÛÙÂ› ‚Ï¿‚Â˜ Î·Ù¿ ÙË

ÌÂÙ·ÊÔÚ¿ (ÂÈÎ. 1).

2) ™ùÓ‰¤ÛÙÂ ÙËÓ ·ÁÔÌË¯·Ó‹ ÌÂ ÙÔ ‰Ô¯Â›Ô ÙË˜ Î·È

·ÛÊ·Ï›ÛÙÂ ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÌÂ ÙÈ˜ ‰‡Ô ‚›‰Â˜ ·Þ ÙÔÓ

ÂÍÔÏÈÛÌÞ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ (ÂÈÎ. 20).

3) ∫·õ·Ú›ÛÙÂ ÙÔ ÂÛˆÙÂÚÈÎÞ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ ÌÂ ¤Ó·

ÛÊÔùÁÁ¿ÚÈ ‚ÚÂÁÌ¤ÓÔ ÌÂ ¯ÏÈ·ÚÞ ÓÂÚÞ Î·È Ï›ÁË

·ÓõÚ·ÎÈÎ‹ ÛÞ‰·. •ÂÏ‡ÓÂÙÂ ÌÂ Î·õ·ÚÞ ÓÂÚÞ Î·È

ÛÎÔù›ÛÙÂ Î·Ï¿.

4) ∆ÔÔõÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ·ÁÔÌË¯·Ó‹/‰Ô¯Â›Ô ÛÙËÓ

ÙÂÏÈÎ‹ ÙÔù õ¤ÛË Î·È ÂÏ¤ÁÍÙÂ ·Ó Â›Ó·È ·ÏÊ·‰È·ÛÌ¤ÓÔ ÁÈ·

Ó· ÂÈÙÚ¤ÂÙ·È Ë ÔÌÔÈÞÌÔÚÊË Î·Ù·ÓÔÌ‹ ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ÛÙÔÓ

ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹ Î·È Ë ÔÌ·Ï‹ ÙÒÛË ÙË˜ Ï¿Î·˜ ÙˆÓ

·ÁÔÎ‡‚ˆÓ (ÂÈÎ. 13).

ªÂ ÙÔÓ ÂÍÔÏÈÛÌÞ ÙÔù ‰Ô¯Â›Ôù ‰È·Ù›õÂÓÙ·È Ù·

ÚùõÌÈúÞÌÂÓ· ÛÂ ‡„Ô˜ Ô‰·Ú¿ÎÈ· Ôù ÂÈÙÚ¤ÔùÓ ÙÔ

Â‡ÎÔÏÔ ·ÏÊ¿‰È·ÛÌ· Î·È ‰ÈÂùÎÔÏ‡ÓÔùÓ ÙÔÓ ÂÓ‰Â¯ÞÌÂÓÔ

Î·õ·ÚÈÛÌÞ ÙÔù ‰·¤‰Ôù.

5) ∞ÂÏÂùõÂÚÒÛÙÂ ÙÔÓ ·ÈÛõËÙ‹Ú· Î·È ÙÔÓ ÂÎÙÚÔ¤·

·Ê·ÈÚÒÓÙ·˜ ÙÈ˜ ·ÛÊ¿ÏÂÈÂ˜ 1, 2 Ôù ÙÔÔõÂÙÔ‡ÓÙ·È ÁÈ·

ÙËÓ ·ÔÊùÁ‹ ‚Ï¿‚Ë˜ Î·Ù¿ ÙË ÌÂÙ·ÊÔÚ¿ (ÂÈÎ. 16-17).

6) ∏ ·ÁÔÌË¯·Ó‹ Â›Ó·È ÚùõÌÈÛÌ¤ÓË ÁÈ· Û‡Ó‰ÂÛË ÌÂ

‰Â‡ÙÂÚË ·ÁÔÌË¯·Ó‹ Ôù ÂÁÎ·õ›ÛÙ·Ù·È ¿Óˆ ·Þ ÙËÓ

ÚÒÙË. °È· ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ·ùÙ‹ Â›Ó·È ‰È·õ¤ÛÈÌÔ ÎÈÙ Ôù

‰È·Ù›õÂÙ·È Î·ÙÞÈÓ ·Ú·ÁÁÂÏ›·˜, ÛùÓÔ‰ÂùÞÌÂÓÔ ·Þ ÙÈ˜

Û¯ÂÙÈÎ¤˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔÔõ¤ÙËÛË˜.

7) ªËÓ ÂÁÎ·õÈÛÙ¿ÙÂ ÙÔ ÌË¯¿ÓËÌ· ÛÂ ¯ÒÚÔù˜ ÌÂ ÛÎÞÓË,

ÁÈ·Ù› ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÁÚ‹ÁÔÚË ¤ÌÊÚ·ÍË ÙÔù

ÛùÌùÎÓˆÙ‹ ÙË˜ „ùÎÙÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (ÌÞÓÔ ÁÈ·

·ÂÚÞ„ùÎÙ· ÌË¯·Ó‹Ì·Ù·).

8) °È· Ó· ·ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÙËÓ ·ÔÚÚÞÊËÛË ¿Û¯ËÌˆÓ ÔÛÌÒÓ

·Þ ÙÔÓ ¿ÁÔ, ÌË ‚¿úÂÙÂ ÔÙ¤ ÛÙÔ ‰Ô¯Â›Ô ÙÚÞÊÈÌ·,

ÊÈ¿ÏÂ˜ ‹ ÔÙÈ‰‹ÔÙÂ ¿ÏÏÔ.

9) ∂ÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÚÒÙ· ÙÈ˜ ù‰Ú·ùÏÈÎ¤˜ ÛùÓ‰¤ÛÂÈ˜ Î·È ÌÂÙ¿

ÙÈ˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜.

10) ™ùÓ‰¤ÛÙÂ ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· 3/4" ÙÔù ÂÍÔÏÈÛÌÔ‡ ÛÙÔ

ÌË¯¿ÓËÌ· Î·È ÛÙË ÁÚ·ÌÌ‹ ·ÚÔ¯‹˜ ÎÚ‡Ôù ÞÛÈÌÔù

ÓÂÚÔ‡. °È· ÏÞÁÔù˜ Âù¯ÚËÛÙ›·˜ Î·È ·ÛÊ¿ÏÂÈ·˜,

ÛùÓÈÛÙ¿Ù·È Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÌÈ·˜ ‚¿Ó·˜ ‰È·ÎÔ‹˜ Ë ÔÔ›·

‰ÂÓ ‰È·Ù›õÂÙ·È ÌÂ ÙÔÓ ÂÍÔÏÈÛÌÞ. ∂¿Ó ÙÔ ÓÂÚÞ

ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Â›Ó·È ÏÔ‡ÛÈÔ ÛÂ ·Î·õ·ÚÛ›Â˜, ÛùÓÈÛÙ¿Ù·È

Ë ÙÔÔõ¤ÙËÛË Ê›ÏÙÚÔù ÛÙÔ ‰›ÎÙùÔ ‡‰ÚÂùÛË˜. ∂¿Ó ÙÔ

ÓÂÚÞ Â›Ó·È È‰È·›ÙÂÚ· ÛÎÏËÚÞ, ÏÔ‡ÛÈÔ ‰ËÏ·‰‹ ÛÂ

Ì¤Ù·ÏÏ· Î·È ÂÓÒÛÂÈ˜ ÌÂÙ¿ÏÏˆÓ, Â›Ó·È ÛÎÞÈÌË Ë

ÙÔÔõ¤ÙËÛË Î·Ù¿ÏÏËÏÔù ·ÔÛÎÏËÚùÓÙ‹ ÛÙÔ ‰›ÎÙùÔ

‡‰ÚÂùÛË˜. ªÂ ÙÔÓ ÙÚÞÔ ·ùÙÞ ·ÔÊÂ‡ÁÂÙ·È Ô

Û¯ËÌ·ÙÈÛÌÞ˜ ·Ï¿ÙˆÓ ÛÙÔ ù‰Ú·ùÏÈÎÞ Î‡ÎÏˆÌ· ÙË˜

ÛùÛÎÂù‹˜ (ÂÈÎ. 18).

11) ∆ÔÔõÂÙ‹ÛÙÂ ÛÙ· Ú·ÎÞÚ ÂÎÎ¤ÓˆÛË˜ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜

Î·È ÙÔù ‰Ô¯Â›Ôù ÙÔù˜ ‰‡Ô Â‡Î·ÌÙÔù˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÙÔù

ÂÍÔÏÈÛÌÔ‡. °È· ÙËÓ Ù¤ÏÂÈ· ·ÔÚÚÔ‹ ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ÙË˜

ÛùÛÎÂù‹˜, ··ÈÙÂ›Ù·È ÂÏ¿¯ÈÛÙË ÎÏ›ÛË 3% ÙÔù ÛˆÏ‹Ó·,

¯ˆÚ›˜ ÛÙÚ·ÁÁ·ÏÈÛÌÔ‡˜ ‹ ÛÈÊÔÓÈÛÌÞ. √ ÛˆÏ‹Ó·˜ Â›Ó·È

ÛÎÞÈÌÔ Ó· Î·Ù·Ï‹ÁÂÈ ÛÂ ·ÓÔÈ¯ÙÞ ÛÈÊÞÓÈ (ÂÈÎ. 18).

12) ¶ÚÈÓ ÙËÓ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜,

‚Â‚·ÈˆõÂ›ÙÂ ÞÙÈ Ë Ù¿ÛË ÙÔù ‰ÈÎÙ‡Ôù ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯Â› ÛÙËÓ

ÙÈÌ‹ Ôù ·Ó·ÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙËÓ ÈÓ·Î›‰·, ÛÙÔ ›Ûˆ Ì¤ÚÔ˜

ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ (ÂÈÎ. 5).

13)∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÂÎÙÚÔ¤· ·¤Ú· Ôù ¯ÔÚËÁÂ›Ù·È: (ÂÈÎ. 24).

√ ÂÎÙÚÔ¤·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·õÂ›, Þˆ˜ Ê·›ÓÂÙ·È

ÛÙËÓ ÂÈÎÞÓ·, ÒÛÙÂ Ó· ÂÌÔ‰ÈÛÙÂ› Ë ·Ó·Î‡ÎÏˆÛË ÙÔù

õÂÚÌÔ‡ ·¤Ú· ÛÙÔ ÛùÌùÎÓˆÙ‹.

∏ Ì¤ÁÈÛÙË ÂÈÙÚÂÞÌÂÓË ·ÓÔ¯‹ ÛÙË ÌÂÙ·‚ÔÏ‹ Ù¿ÛË˜ Â›Ó·È

± 6% ÙË˜ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹˜ ÙÈÌ‹˜. ∆Ô ËÏÂÎÙÚÈÎÞ Î‡ÎÏˆÌ·

ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ Ú¤ÂÈ Ó· ‰È·õ¤ÙÂÈ ÁÂÓÈÎÞ

‰ÈÔÏÈÎÞ ‰È·ÎÞÙË ÌÂ ¿ÓÔÈÁÌ· Â·ÊÒÓ ÙÔùÏ¿¯ÈÛÙÔÓ 3 mm,

Î·õÒ˜ Î·È ·ÛÊ¿ÏÂÈ· ‹ Î‡ÎÏˆÌ· ÚÔÛÙ·Û›·˜ Î·È ËÏÂÎÙÚÈÎ‹

Ú›ú· ÌÂ ÁÂ›ˆÛË. ∆Ô Î‡ÎÏˆÌ· Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È

‰È·ÛÙ·ÛÈÔÏÔÁËÌ¤ÓÔ ÁÈ· ÙËÓ ÈÛ¯‡ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ Ôù

·Ó·ÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙËÓ ÈÓ·Î›‰· ÌÂ ÙÔÓ ·ÚÈõÌÞ ÛÂÈÚ¿˜.

¶§∏ƒ√º√ƒπ∂™ °π∞ ∆√ ™∂ƒµπ™

√π ∞∫√§√À£∂™ ∂¡∂ƒ°∂π∂™ ¶ƒ∂¶∂π ¡∞ ∂∫∆∂§√À¡∆∞π

ª√¡√ ∞¶√ ∂•∂π¢π∫∂Àª∂¡√ ¶ƒ√™ø¶π∫√ ∆∏™

∞¡∆π¶ƒ√™ø¶∂π∞™

£∂™∏ ™∂ §∂π∆√Àƒ°π∞

¶ÚÈÓ õ¤ÛÂÙÂ ÛÂ ÏÂÈÙÔùÚÁ›· ÙËÓ ·ÁÔÌË¯·Ó‹, ÂÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙÈ˜

·ÎÞÏÔùõÂ˜ ÂÓ¤ÚÁÂÈÂ˜:

·) ‚Á¿ÏÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ Î·È Ù· ÏÂùÚÈÎ¿ Î·Ï‡ÌÌ·Ù·.

‚) ÂÏ¤ÁÍÙÂ ·Ó Ô ÛùÌÈÂÛÙ‹˜ Â›Ó·È ÂÏÂ‡õÂÚÔ˜ ÌÔÚÂ› Ó·

ÎÈÓÂ›Ù·È ÂÏÂ‡õÂÚ· ÛÙ· Ï·ÛÙÈ¯¿ÎÈ· Ôù ‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È ÛÙ·

Û¯ÂÙÈÎ¿ ÛÙËÚ›ÁÌ·Ù· ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ Î·È ‚Â‚·ÈˆõÂ›ÙÂ ÞÙÈ ÔÈ

ÊÙÂÚˆÙ¤˜ ÙˆÓ ·ÓÂÌÈÛÙ‹ÚˆÓ ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·È ÂÏÂ‡õÂÚ·.

∂›ÛË˜:

1) ∂Ï¤ÁÍÙÂ ·Ó Ë ‚¿Ó· ÙÔù ‰ÈÎÙ‡Ôù ‡‰ÚÂùÛË˜ Â›Ó·È ·ÓÔÈ¯Ù‹

Î·È ÛÙË ÛùÓ¤¯ÂÈ· ÛùÓ‰¤ÛÙÂ ÙÔ ÊÈ˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹

ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ ÛÙËÓ Ú›ú· Î·È ÁùÚ›ÛÙÂ

ÙÔ ‰È·ÎÞÙË ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜. ∆Ô ÌË¯¿ÓËÌ·

·Ú¯›úÂÈ ÙËÓ ·ùÙÞÌ·ÙË ÏÂÈÙÔùÚÁ›·.

2) ∂Ï¤ÁÍÙÂ ·Ó Ô ·ÈÛõËÙ‹Ú·˜ ‰È·ÎÞÙÂÈ ÙËÓ Â›ÛÔ‰Ô ÓÂÚÔ‡

ÛÙË ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ÛÙ· 40-45 mm ÂÚ›Ôù.

3) µÂ‚·ÈˆõÂ›ÙÂ ÞÙÈ Ë ·ÓÙÏ›· ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ÏÂÈÙÔùÚÁÂ›

Î·ÓÔÓÈÎ¿ (Î·õùÛÙ¤ÚËÛË 30").

4) µÂ‚·ÈˆõÂ›ÙÂ ÞÙÈ Ë ÚÔ‹ ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ÛÙÔÓ ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹ Â›Ó·È

ÔÌ·Ï‹ Î·È ÞÙÈ ‰ÂÓ ù¿Ú¯ÔùÓ ‰È·ÚÚÔ¤˜ ÛÙÔ Î‡ÎÏˆÌ·.

5) µÂ‚·ÈˆõÂ›ÙÂ ÞÙÈ ‰ÂÓ ·Ú¿ÁÔÓÙ·È ·ÓÒÌ·ÏÔÈ ÎÚ·‰·ÛÌÔ›.

6) °È· Ó· ÚùõÌ›ÛÂÙÂ ÙÔ ‡„Ô˜ ÙˆÓ ·ÁÔÎ‡‚ˆÓ, ÚùõÌ›ÛÙÂ ÙË

‚›‰· 1 (ÂÈÎ. 19) Ôù Î·õÔÚ›úÂÈ ÙËÓ ·ÞÛÙ·ÛË ÙˆÓ

∆∞ ¶ƒ√´√¡∆∞ ª∞™ ™Àªª√ƒº√À¡∆∞π ª∂ ∆∏¡ √¢∏°π∞

Ã∞ª∏§∏™ ∆∞™∏™ 73/23/∂√∫ - EMC - 89/336/∂√∫ ∫∞π

∫∞∆∞ ™À¡∂¶∂π∞ º∂ƒ√À¡ ∆√ ™Ã∂∆π∫√ ™∏ª∞ ™∆√

∂•øºÀ§§√ ∆√À ∂°Ã∂πƒπ¢π√À.

¶ƒ√™√Ã∏

°È· ÙËÓ ÂÈÏÔÁ‹ ÙÔù ¯ÒÚÔù ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙÔù

ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜, Â›Ó·È ·Ó·ÁÎ·›Ô Ó· ‚Â‚·ÈˆõÂ›ÙÂ ÞÙÈ:

·) Ë õÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ ‰ÂÓ ¤ÊÙÂÈ Î¿Ùˆ ·Þ

ÙÔù 10ÆC Î·È ‰ÂÓ ùÂÚ‚·›ÓÂÈ ÙÔù˜ 40ÆC.

‚) ∏ ·ÁˆÁÈÌÞÙËÙ· ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È

ÌÈÎÚÞÙÂÚË ·Þ 10Ìs/cm

Á) Ë õÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÌÈÎÚÞÙÂÚË ·Þ 5ÆC

Î·È ‰ÂÓ ùÂÚ‚·›ÓÂÈ ÙÔù˜ 35ÆC.

‰) Ë ›ÂÛË ÙÔù ÓÂÚÔ‡ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÌÈÎÚÞÙÂÚË ·Þ 1

·ÙÌÞÛÊ·ÈÚ· (14 PSI) Î·È ‰ÂÓ ùÂÚ‚·›ÓÂÈ ÙÈ˜ 5 ·ÙÌÞÛÊ·ÈÚÂ˜

(70 PSI). ∂¿Ó Ë ›ÂÛË ùÂÚ‚·›ÓÂÈ ÙÈ˜ 5 ·ÙÌÞÛÊ·ÈÚÂ˜,

··ÈÙÂ›Ù·È Ë ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÂÓÞ˜ ÚùõÌÈÛÙ‹˜ ›ÂÛË˜ ÛÙËÓ

ù‰Ú·ùÏÈÎ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ (ÂÈÎ. 11).

‰) ÙÔ ÌË¯¿ÓËÌ· ‚Ú›ÛÎÂÙ·È Ì·ÎÚÈ¿ ·Þ ËÁ¤˜ õÂÚÌÞÙËÙ·˜

Î·È ÛÂ Î·Ï¿ ·ÂÚÈúÞÌÂÓË õ¤ÛË. ™ÙÈ˜ ‰‡Ô ÏÂùÚ¤˜ Î·È

ÛÙÔ ›Ûˆ Ì¤ÚÔ˜, ··ÈÙÂ›Ù·È ·ÞÛÙ·ÛË ÙÔùÏ¿¯ÈÛÙÔÓ 20

cm (ÂÈÎ. 12-14).

‰) ∆Ô ÌË¯¿ÓËÌ· ‰Â ÏÂÈÙÔùÚÁÂ› ÌÂ ÙË ¯Ú‹ÛË ·ÈÔÓÈÛÌ¤ÓÔù

ÓÂÚÔ‡

∏ ∏§∂∫∆ƒπ∫∏ ∂°∫∞∆∞™∆∞™∏ ¶ƒ∂¶∂π ¡∞ ¢π∞£∂∆∂π

∞À∆√ª∞∆√ ¢π∞∫√¶∆∏ ∞™º∞§∂π∞™.

¶ƒ√™√Ã∏:

ªË ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙËÓ ·ÁÔÌË¯·Ó‹ ÚÈÓ ÙËÓ Â¤Ì‚·ÛË ÙÔù

ÙÂ¯ÓÈÎÔ‡.

ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ ÙÔù ·ÈÛõËÙ‹Ú· ·Þ ÙÔÓ ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹. ∏

·ÞÛÙ·ÛË Â›Ó·È ÚùõÌÈÛÌ¤ÓË ·Þ ÙÔ ÂÚÁÔÛÙ¿ÛÈÔ ÁÈ·

Î·ÓÔÓÈÎÔ‡˜ ·ÁÔÎ‡‚Ôù˜ 3,5 mm ÂÚ›Ôù.

7) ∂Ï¤ÁÍÙÂ ¤Ó·Ó Î‡ÎÏÔ ·Ú·ÁˆÁ‹˜ ¿ÁÔù ÁÈ· Ó·

‰È·ÈÛÙÒÛÂÙÂ ·Ó Ë Ï¿Î· ÙÔù ¿ÁÔù Î·Ù·Ï‹ÁÂÈ ÛÙÔ

‰Ô¯Â›Ô Î·È ÞÙÈ ÞÏÂ˜ ÔÈ ÏÂÈÙÔùÚÁ›Â˜ ÙÔù Î‡ÎÏÔù

ÂÎÙÂÏÔ‡ÓÙ·È Î·ÓÔÓÈÎ¿.

8) ∂Ï¤ÁÍÙÂ ÙË ÏÂÈÙÔùÚÁ›· ÙÔù ÌÈÎÚÔ‰È·ÎÞÙË

·ÎÈÓËÙÔÔ›ËÛË˜ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ ÎÚ·ÙÒÓÙ·˜

·Ó·ÛËÎˆÌ¤ÓÔ ÙÔÓ ÂÎÙÚÔ¤· ÚÔÛÙ·Û›·˜ ·Þ

ÈÙÛÈÏ›ÛÌ·Ù· ÂÚÈÛÛÞÙÂÚÔ ·Þ 30 ‰ÂùÙÂÚÞÏÂÙ·.

9) ∆ÔÔõÂÙ‹ÛÙÂ ¿ÏÈ Ù· Î·Ï‡ÌÌ·Ù· Ôù ·Ê·ÈÚ¤Û·ÙÂ

ÚÔËÁÔùÌ¤Óˆ˜.

10)√ ›Ó·Î·˜ ÛÙËÓ ÚÞÛÔ„Ë ‰È·õ¤ÙÂÈ 5 LED ‰›Ï· ÛÂ

Û‡Ì‚ÔÏ· Ôù ùÔ‰ËÏÒÓÔùÓ ÙÈ˜ ·ÎÞÏÔùõÂ˜ ÏÂÈÙÔùÚÁ›Â˜:

¶ÚÔÛÔ¯‹:

∆Ô ÌË¯¿ÓËÌ· ‰È·õ¤ÙÂÈ ÈÂúÔÛÙ¿ÙË Ì¤ÁÈÛÙË˜ ÌÂ ¯ÂÈÚÔÎ›ÓËÙË

Â·Ó·ÊÔÚ¿. 1) ∫ÞÎÎÈÓË Ïù¯Ó›· ·Ó·ÌÌ¤ÓË: ÛùÓ·ÁÂÚÌÞ˜

ù„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ ÛùÌ‡ÎÓˆÛË˜, ÙÔ ÌË¯¿ÓËÌ·

·ÎÈÓËÙÔÔÈÂ›Ù·È. 2) ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÞÎÎÈÓÔ Ï‹ÎÙÚÔ ÛÙÔ ›Ûˆ

Ì¤ÚÔ˜ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ ÁÈ· Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË. ™∏ª∞¡∆π∫√:

ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË Â·ÓÂÈÏËÌÌ¤ÓˆÓ ·ÎÈÓËÙÔÔÈ‹ÛÂˆÓ ÙÔù

ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ ÌÂÙ¿ ·Þ ¯ÂÈÚÔÎ›ÓËÙÔ reset, Î·Ï¤ÛÙÂ ÙÔ

™¤Ú‚È˜.

§∂π∆√Àƒ°π∞:

√ Û¯ËÌ·ÙÈÛÌÞ˜ ÙˆÓ ·ÁÔÎ‡‚ˆÓ ÂÈÙùÁ¯¿ÓÂÙ·È ÛÂ ÂÈ‰ÈÎÞ

Î·Ù·ÎÞÚùÊÔ ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹ ·Þ ¯·ÏÎÞ ÌÂ Îù„ÂÏˆÙ‹ ÌÔÚÊ‹.

ŒÓ·˜ ÎùÎÏÔÊÔÚËÙ‹˜ ‰ËÌÈÔùÚÁÂ› ÛùÓÂ¯‹ ÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡ ÛÙÔ

ÂÌÚÞÛõÈÔ Ï¤ÁÌ· Î·È ÛÙ·‰È·Î¿ ¤Ó· ÙÌ‹Ì· ÙÔù ÓÂÚÔ‡

ÌÂÙ·ÙÚ¤ÂÙ·È ÛÂ ¿ÁÔ ÛÙ· ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÙÔÈ¯ÒÌ·Ù· ÙˆÓ

ÌÈÎÚÒÓ Îù„ÂÏÒÓ Û¯ËÌ·Ù›úÔÓÙ·˜ ·ÁÔÎ‡‚Ôù˜ ÔÈ ÔÔ›ÔÈ

ÊÙ¿ÓÔùÓ ÙÔ ÚÔ‚ÏÂÞÌÂÓÔ ‡„Ô˜ Ì¤Ûˆ ÚùõÌÈúÞÌÂÓÔù

·ÈÛõËÙ‹Ú·. √ ·ÈÛõËÙ‹Ú·˜ ·ÔÙÂÏÂ›Ù·È ·Þ ‰‡Ô ÌÂÙ·ÏÏÈÎ¿

ÂÏ¿ÛÌ·Ù· Ôù ÙÚÔÊÔ‰ÔÙÔ‡ÓÙ·È ·Þ Î‡ÎÏˆÌ· ¯·ÌËÏ‹˜

Ù¿ÛË˜, Ù· ÔÔ›· Â›Ó·È ÌÔÓˆÌ¤Ó· ÌÂÙ·Í‡ ÙÔù˜ Î·È

‰È·ÙËÚÔ‡ÓÙ·È ÛÂ ·ÞÛÙ·ÛË ·Þ ÙÔÓ ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹ ÌÂ ‚È‰ˆÙÞ

ÚùõÌÈÛÙ‹. ∫·õÒ˜ Û¯ËÌ·Ù›úÂÙ·È Ô ¿ÁÔ˜, ÙÔ ÛÙÚÒÌ· ÓÂÚÔ‡

Ôù ÎùÏ¿ÂÈ ÛÙÔÓ ¿ÁÔ ÏËÛÈ¿úÂÈ ÛÙ· ‰‡Ô ÂÏ¿ÛÌ·Ù· ¤ˆ˜

ÞÙÔù ¤ÏõÂÈ ÛÂ Â·Ê‹ Ì·ú› ÙÔù˜ ÎÏÂ›ÓÔÓÙ·˜ ¤Ó·

ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎÞ Î‡ÎÏˆÌ· Ôù ÚÔÎ·ÏÂ› Ù·ùÙÞ¯ÚÔÓ·:

- ÙËÓ ·ÔÛÙÔÏ‹ ÙÔù õÂÚÌÔ‡ ·ÂÚ›Ôù ÙÔù ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹ ÌÂ ÙÔ

¿ÓÔÈÁÌ· ÌÈ·˜ ËÏÂÎÙÚÔ‚·Ï‚›‰·˜, ÌÂ ÛùÓÂ·ÎÞÏÔùõË

ÛÙ·‰È·Î‹ ·ÔÎÞÏÏËÛË ·Þ ÙÔÓ ÂÍ·ÙÌÈÛÙ‹ ÙË˜ Ï¿Î·˜

ÙˆÓ ·ÁÔÎ‡‚ˆÓ Ôù ÂÓ Ì¤ÚÂÈ ÛùÓ‰¤ÔÓÙ·È ÌÂÙ·Í‡ ÙÔù˜

- ÙÔ ¿ÓÔÈÁÌ· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÂÎÎ¤ÓˆÛË˜ ÓÂÚÔ‡ ÁÈ· ÙËÓ

·ÔÌ¿ÎÚùÓÛË ÂÓ‰Â¯ÞÌÂÓˆÓ ùÔÏÂÈÌÌ¿ÙˆÓ Î·È

·Î·õ·ÚÛÈÒÓ.

∏ Ï¿Î· ÙˆÓ ·ÁÔÎ‡‚ˆÓ, ÌÂÙ¿ ÙËÓ ·ÔÎÞÏÏËÛË, ÌÂÙ·ÎÈÓÂ›

ÚÔ˜ Ù· ¤Íˆ ÙÔÓ ÂÌÚÞÛõÈÔ ÂÎÙÚÔ¤· Ôù ÛùÓ‰¤ÂÙ·È

·ÚõÚˆÙ¿ ÛÙÔ ¿Óˆ Ì¤ÚÔ˜ Î·È ¤ÊÙÂÈ ÏÞÁˆ ‚·Ú‡ÙËÙ·˜ ÛÙÔ

‰Ô¯Â›Ô. √ ÎÂÓÙÚÈÎÞ˜ ÂÎÙÚÔ¤·˜, ÌÂ ÙËÓ Î›ÓËÛË

ÂÚÈÛÙÚÔÊ‹˜ ÚÒÙ· ÚÔ˜ Ù· ÂÌÚÞ˜ Î·È ÛÙË ÛùÓ¤¯ÂÈ· ÚÔ˜

Ù· ›Ûˆ, ·ÓÔ›ÁÂÈ Î·È ÎÏÂ›ÓÂÈ ÙÈ˜ Â·Ê¤˜ ÂÓÞ˜ Ì·ÁÓËÙÈÎÔ‡

ÌÈÎÚÔ‰È·ÎÞÙË Ô ÔÔ›Ô˜ Â›Ó·È ÛùÓ‰Â‰ÂÌ¤ÓÔ˜ ÌÂ

ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎ‹ Ï·Î¤Ù· Ôù ·ÔÎ·õÈÛÙ¿ ÙÔÓ Î·ÓÔÓÈÎÞ Î‡ÎÏÔ

·Ú·ÁˆÁ‹˜ ¿ÁÔù. ŸÙ·Ó ÙÔ ‰Ô¯Â›Ô Â›Ó·È Ï‹ÚÂ˜, Ë

ÙÂÏÂùÙ·›· Ï¿Î· ¿ÁÔù ÎÚ·Ù¿ÂÈ ÙÔÓ ÂÎÙÚÔ¤· ·ÓÔÈ¯ÙÞ Î·È

Î·Ù¿ ÛùÓ¤ÂÈ· ÙÈ˜ Â·Ê¤˜ ÙÔù ÌÈÎÚÔ‰È·ÎÞÙË ·ÓÔÈ¯Ù¤˜.

™ÙÈ˜ ÛùÓõ‹ÎÂ˜ ·ùÙ¤˜, Ë ÛùÓ‰Â‰ÂÌ¤ÓË ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎ‹ Ï·Î¤Ù·

ÙÔù ÌÈÎÚÔ‰È·ÎÞÙË ·ÎÈÓËÙÔÔÈÂ› ÙÔ ÌË¯¿ÓËÌ· ÌÂÙ¿ ·Þ 30

‰ÂùÙÂÚÞÏÂÙ·. ∏ ·Ê·›ÚÂÛË ÙÔù ¿ÁÔù ·Þ ÙÔ ‰Ô¯Â›Ô

ÂÈÙÚ¤ÂÈ ÛÙÔÓ ÂÎÙÚÔ¤· Ó· ÂÈÛÙÚ¤„ÂÈ ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙÔù

õ¤ÛË Î·È Î·Ù¿ ÛùÓ¤ÂÈ· ÙËÓ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË ÙË˜

·ÁÔÌË¯·Ó‹˜. √ ¯ÚÞÓÔ˜ ÂÓÞ˜ Ï‹ÚÔù˜ Î‡ÎÏÔù˜ ÌÔÚÂ› Ó·

ÎùÌ·›ÓÂÙ·È ·Þ 15 ¤ˆ˜ 30 ÏÂÙ¿, ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙË

õÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÙÔù ÓÂÚÔ‡ Î·È ÙÔù ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜. ™Â

ÂÚ›ÙˆÛË ·ÎÈÓËÙÔÔ›ËÛË˜ ÙÔù ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ ÏÞÁˆ

·ÓˆÌ·Ï›·˜ ÏÂÈÙÔùÚÁ›·˜, ÙÔ LED 2 ·Ó¿‚ÂÈ. ¶ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ

ÙÔùÏ¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÈÒÓ, ÚÈÓ È¤ÛÂÙÂ ÙÔ Reset. ∂¿Ó Ë

·ÎÈÓËÙÔÔ›ËÛË Â·Ó·Ï·Ì‚¿ÓÂÙ·È, ·ÂùõùÓõÂ›ÙÂ ÛÙÔ

™¤Ú‚È˜.

∫∞£∞ƒπ™ª√™ ∫∞π ™À¡∆∏ƒ∏™∏

¶ƒ√™√Ã∏:ŸÏÂ˜ ÔÈ ÂÓ¤ÚÁÂÈÂ˜ Î·õ·ÚÈÛÌÔ‡ Î·È ÛùÓÙ‹ÚËÛË˜

Ú¤ÂÈ Ó· ÂÎÙÂÏÔ‡ÓÙ·È ÌÂ ÙËÓ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÙË˜

ÛùÛÎÂù‹˜ ·ÔÛùÓ‰Â‰ÂÌ¤ÓË.

∫∞£∞ƒπ™ª√™ ∆√À ºπ§∆ƒ√À ∆√À ∞∂ƒ√æÀ∫∆√À

™Àª¶π∂™∆∏

∏ ÛÙ·‰È·Î‹ ÛùÛÛÒÚÂùÛË ÛÎÞÓË˜ ÛÙÔ Ê›ÏÙÚÔ ÙÔù

ÛùÌùÎÓˆÙ‹, ÚÔÎ·ÏÂ› ‚·õÌÈ·›· ÌÂ›ˆÛË ÙË˜ „ùÎÙÈÎ‹˜

·Þ‰ÔÛË˜ ÙË˜ ÛùÛÎÂù‹˜ Î·È Î·Ù¿ ÛùÓ¤ÂÈ· ÙË˜

·Ú·ÁˆÁ‹˜. ∂›Ó·È ÛÎÞÈÌÔ Ó· ÂÈõÂˆÚÂ›ÙÂ Ûù¯Ó¿

(ÙÔùÏ¿¯ÈÛÙÔÓ Î¿õÂ 30 ËÌ¤ÚÂ˜) ÙÔ ÛùÌùÎÓˆÙ‹ Ôù

‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙÔ ›Ûˆ Ì¤ÚÔ˜ ÙË˜ ·ÁÔÌË¯·Ó‹˜ Î·È Ó·

Î·õ·Ú›úÂÙÂ ÌÂ ‚Ô‡ÚÙÛ· ‹ Î·Ï‡ÙÂÚ· ÌÂ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ ÛÎÔ‡·

(ÂÈÎ. 23).

∫∞£∞ƒπ™ª√™ ∆√À ºπ§∆ƒ√À ∂π™√¢√À ¡∂ƒ√À

∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙË ‚¿Ó· ‰È·ÎÔ‹˜ ÙÔù ÓÂÚÔ‡, ÍÂ‚È‰ÒÛÙÂ ÙÔ

ÛˆÏ‹Ó· Û‡Ó‰ÂÛË˜, ‚Á¿ÏÙÂ ÙÔ Ê›ÏÙÚÔ, Î·õ·Ú›ÛÙÂ ÙÔ

ÛÙÔÈ¯Â›Ô ÌÂ ÓÂÚÞ ùÞ ›ÂÛË Î·È ÙÔÔõÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔ ÛÙË õ¤ÛË

ÙÔù.

∫∞£∞ƒπ™ª√™ ∆√À ™øª∞∆√™

∫·õ·Ú›ÛÙÂ ÙÔ ÌË¯¿ÓËÌ· ÌÂ ¤Ó· ·Ó› ‚ÚÂÁÌ¤Ó· ÂÏ·ÊÚ¿ ÛÂ

¯ÏÈ·ÚÞ ÓÂÚÞ.

∫∞£∞ƒπ™ª√™ ∆√À ¢√Ã∂π√À

µÁ¿ÏÙÂ ÙÔÓ ¿ÁÔ ·Þ ÙÔ ‰Ô¯Â›Ô. ∫·õ·Ú›ÛÙÂ ÙÔ ÂÛˆÙÂÚÈÎÞ

ÌÂ ¤Ó· ÛÊÔùÁÁ¿ÚÈ ‚ÚÂÁÌ¤Ó· ÂÏ·ÊÚ¿ ÌÂ ¯ÏÈ·ÚÞ ÓÂÚÞ Î·È

Ï›ÁË ·ÓõÚ·ÎÈÎ‹ ÛÞ‰·. •ÂÏ‡ÓÂÙÂ ÌÂ Î·õ·ÚÞ ÓÂÚÞ Î·È

ÛÎÔù›ÛÙÂ Î·Ï¿.

∫∞£∞ƒπ™ª√™ ∆√À À¢ƒ∞À§π∫√À ∫À∫§øª∞∆√™

¶ƒ√™√Ã∏

∆Ô ÌË¯¿ÓËÌ· ‰È·õ¤ÙÂÈ ¤Ó· Ó¤Ô ËÌÈ·ùÙÞÌ·ÙÔ Û‡ÛÙËÌ·

ÏùÛ›Ì·ÙÔ˜ Ôù ÂÈÙÚ¤ÂÈ ÙÔ ÛˆÛÙÞ Î·õ·ÚÈÛÌÞ ÞÏÔù ÙÔù

ù‰Ú·ùÏÈÎÔ‡ ÎùÎÏÒÌ·ÙÔ˜.

∆Ô Ï‡ÛÈÌÔ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ·Þ ÙÂ¯ÓÈÎÞ ÙÔù ™¤Ú‚È˜. ∏

Ûù¯ÓÞÙËÙ· ÙÔù Î·õ·ÚÈÛÌÔ‡ ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·Þ ÙË ÛÎÏËÚÞÙËÙ·

ÙÔù ÓÂÚÔ‡. ™ùÓÈÛÙ¿Ù·È Ó· ÂÎÙÂÏÂ›Ù·È ÙÔ Ï‡ÛÈÌÔ

ÙÔùÏ¿¯ÈÛÙÔÓ ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ ÙÔ ¯ÚÞÓÔ.

HIGH

PRESS FULL

LED N°1

™ùÓ·ÁÂÚÌÞ˜, ù„ËÏ‹

›ÂÛË

LED N°2

™ùÓ·ÁÂÚÌÞ˜

LED N°3

¢Ô¯Â›Ô Ï‹ÚÂ˜/Ï‡ÛÈÌÔ

LED N°4

§ÂÈÙÔùÚÁ›·

LED N°5

∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›·

∫√∫∫π¡√ ¶§∏∫∆ƒ√ µ

Reset/¶Ï‡ÛÈÌÔ

ª∂ ¢À™ª∂¡∂π™ ™À¡£∏∫∂™ ∆ƒ√º√¢√™π∞™, ∏ ™À™∫∂À∏

ª¶√ƒ∂π ¡∞ ¶ƒ√∫∞§∂™∂π ¶ƒ√™øƒπ¡∂™ ¶∆ø™∂π™ ∆∞™∂π™.

1 2 3 4 5

Notes:

ICE MAKER

SERVICE Place

Stamp

Here

Affrancare

Via del Lavoro, 9

31033 Castelfranco Veneto (Treviso)

Italy

SERVICE NOTES - NOTES D’ENTRETIEN - NOTE DI SERVIZIO

DATE REF.

Warranty Registration Card

Cartolina di Registrazione Garanzia

Fiche enregistrement garantie

Garantie - Registrierung Karten

Owner Name

Nome del Cliente

Nom du Client

Name des Kundes

Selling Agent

Agente Venditore

Agent Vendeur

Verkaufer

Street

Via

Rue

Strasse

City

Città

Ville

Stadt

Day

Giorno

Jour

Tag

Serial N.

Numero di serie

Série numéro

Seriennummer

Month

Mese

Mois

Monat

Year

Anno

Jahr

(Factory use)

Street

Via

Rue

Strasse

City

Città

Ville

Stadt

Date of installation

Data d’installazione

Date d’installation

Aufstellungsdatum

Model Number

Modello Numero

Modèle numéro

Modell Nr.

Note:

Please return this card to factory for warranty protection.

Proteggere la vostra macchina ritornando subito questo tagliando alla fabbrica.

Retournez cette carte à l’Usine pour la protection de votre machine.

Bitte schicken diese Karte an die Fabrik zurück, um Ihre Machine zu schützen.

Warranty Registration Card

Cartolina di Registrazione Garanzia

Fiche enregistrement garantie

Garantie - Registrierung Karten

Owner Name

Nome del Cliente

Nom du Client

Name des Kundes

Selling Agent

Agente Venditore

Agent Vendeur

Verkaufer

Street

Via

Rue

Strasse

City

Città

Ville

Stadt

Day

Giorno

Jour

Tag

Serial N.

Numero di serie

Série numéro

Seriennummer

Month

Mese

Mois

Monat

Year

Anno

Jahr

(Factory use)

Street

Via

Rue

Strasse

City

Città

Ville

Stadt

Date of installation

Data d’installazione

Date d’installation

Aufstellungsdatum

Model Number

Modello Numero

Modèle numéro

Modell Nr.

Note:

Please keep this card for warranty protection of your system.

Conservate questa cartolina per la protezione della vostra macchina.

Conservez cette carte pour la protection de votre machine.

Bewahren Sie diese Karte für den Schutz Ihres Eisbereiters

✂

Via del Lavoro, 9 C.P. 172

I - 31033 Castelfranco Veneto (TV) Italy

Tel. +39 0423 738455 - Fax +39 0423 722811

E-mail: [email protected]

Web-site: www.castelmac.it

Cod. 71503450/0 rev. 003

Icematic N 201M How To Use Manual

Merk: Icematic

Model: N 201M

Type: How To Use Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

PDF downloaden

rapport

in andere talen

English: Icematic N 201M
italiano: Icematic N 201M
français: Icematic N 201M
español: Icematic N 201M
português: Icematic N 201M
dansk: Icematic N 201M
svenska: Icematic N 201M
eesti: Icematic N 201M

Icematic N 201M How To Use Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

Icematic N 201M How To Use Manual

in andere talen

Andere documenten