967
Bedieningshandleiding
DA_967_deen_01-2014.qxd:DA-6-pages.qxd 29.01.2014 18:41 Uhr Seite 3
Alle rechten voorbehouden.
Het eigendom van Dürkopp Adler AG en het auteursrecht zijn
beschermd. Elk hergebruik van de inhoud hiervan, inclusief in de vorm
van samenvattingen, is zonder voorafgaande schriftelijke autorisatie
van Dürkopp Adler AG verboden.
Copyright © Dürkopp Adler AG 2018
BELANGRIJK
VÓÓR GEBRUIK ZORGVULDIG LEZEN
BEWAREN VOOR LATERE NASLAG
Inhoudsopgave
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 1
1 Over deze handleiding ........................................................................5
1.1 Voor wie is deze handleiding bestemd?................................................ 5
1.2 Pictogrammen – Symbolen en tekens................................................... 6
1.3 Overige documenten .............................................................................7
1.4 Aansprakelijkheid ..................................................................................8
2 Veiligheid .............................................................................................9
2.1 Fundamentele veiligheidsinstructies .....................................................9
2.2 Signaalwoorden en symbolen bij waarschuwingen.............................10
3 Beschrijving van de machine...........................................................15
3.1 Componenten van de machine ...........................................................15
3.2 Beoogd gebruik ...................................................................................18
3.3 Conformiteitsverklaring........................................................................ 19
4 Bediening...........................................................................................21
4.1 De machine voorbereiden voor de werking.........................................21
4.2 Machine in - en uitschakelen...............................................................22
4.3 Naald inzetten of vervangen................................................................23
4.4 Bovendraad inrijgen ............................................................................25
4.5 Onderdraad opwikkelen ...................................................................... 29
4.6 Spoel vervangen .................................................................................32
4.7 Draadspanning....................................................................................34
4.7.1 Bovendraadspanning instellen ............................................................35
4.7.2 Onderdraadspanning instellen ............................................................38
4.7.3 Bovendraadregelaar instellen..............................................................40
4.8 Naald positioneren ..............................................................................41
4.8.1 Naald handmatig positioneren.............................................................41
4.8.2 Naald halfautomatisch positioneren ....................................................43
4.8.3 Naald automatisch positioneren ..........................................................44
4.9 Naaivoetstand ..................................................................................... 45
4.9.1 Naaivoetstand elektropneumatisch verhogen ..................................... 46
4.9.2 Naaivoetstand handmatig verhogen....................................................47
4.9.3 Naaivoetdruk instellen......................................................................... 48
4.9.4 Naaivoetstand instellen .......................................................................50
4.9.5 Snelle hoogteverstelling inschakelen met de knieschakelaar .............52
4.10 Steeklengte .........................................................................................53
4.10.1 Steeklengte instellen ...........................................................................53
4.10.2 Naaien met 2 steeklengtes..................................................................54
4.10.3 Achteruitnaaien en afhechting.............................................................55
4.11 Snelfuncties op het toetsenpa
neel ......................................................58
4.11.1 Snelfuncties op het toetsenpaneel (Classic) .......................................58
4.11.2 Snelfuncties op het toetsenpaneel (Eco).............................................60
4.11.3 Toetsfunctie overbrengen naar de additionele toets (alleen Classic).... 61
Inhoudsopgave
2 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.12 Draad snijden en naden zekeren ........................................................ 62
4.12.1 Draad afsnijden ...................................................................................62
4.12.2 Naadbevestiging..................................................................................64
4.13 Naaisnelheid........................................................................................ 64
4.14 Draadklem (optioneel) ......................................................................... 65
4.15 Needle cooling (Naaldkoeling) optioneel.............................................66
4.16 Naaien ................................................................................................. 67
5 Programmering..................................................................................71
6 Onderhoud .........................................................................................77
6.1 Reinigen ..............................................................................................78
6.2 Smeren................................................................................................80
6.3 Pneumatische systeem onderhouden .................................................82
6.3.1 Werkdruk instellen...............................................................................82
6.3.2 Condenswater aftappen ......................................................................84
6.3.3 Filterinzetstuk reinigen ........................................................................85
6.4 Onderdelenlijst .................................................................................... 86
7 Opstelling...........................................................................................87
7.1 De omvang van de levering controleren..............................................87
7.2 Transportbeveiligingen verwijderen..................................................... 87
7.3 Onderstel monteren.............................................................................88
7.4 Werktafelblad ......................................................................................89
7.4.1 Werktafelblad opstellen .......................................................................89
7.4.2 Werktafelblad monteren ......................................................................91
7.5 Werkhoogte instellen ...........................................................................92
7.6 Pedaal instellen...................................................................................94
7.7 Bovenste deel van de machine plaatsen.............................................95
7.8 Garenhouder bevestigen..................................................................... 98
7.9 Elektrische aansluiting.........................................................................99
7.9.1 Naaiverlichting aansluiten: ................................................................100
7.9.2 Besturing aansluiten..........................................................................101
7.10 Pneumatische aansluiting ................................................................. 102
7.10.1 Onderhoudseenheid voor de perslucht monteren .............................103
7.10.2 Werkdruk instellen............................................................................. 104
7.11 Smering controleren ..........................................................................105
7.12 Test uitvoeren.................................................................................... 105
8 Buitenbedrijfstelling........................................................................107
9 Verwijdering..................................................................................... 109
10 Oplossen van storingen .................................................................111
10.1
Klantenservice...................................................................................111
Inhoudsopgave
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 3
10.2 Meldingen van de software ...............................................................112
10.2.1 Meldingen..........................................................................................112
10.2.2 Foutmeldingen...................................................................................117
10.3 Fout tijdens het naaien ......................................................................121
11 Technische gegevens .....................................................................123
12 Bijlage...............................................................................................127
12.1 Bedradingsschema voor de montage................................................127
12.2 Tekeningen van het werktafelblad..................................................... 128
12.3 Montage van de componenten aan de onderzijde van
het werktafelblad ...............................................................................132
Inhoudsopgave
4 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Over deze handleiding
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 5
1 Over deze handleiding
Deze handleiding werd met grote zorg opgesteld. De handleiding
bevat informatie en aanwijzingen om een veilige en jarenlange
werking mogelijk te maken.
Mocht u inconsistenties vaststellen of wensen ter verbetering heb-
ben, verzoeken wij u ons hierover via de Klantendienst ( P. 111)
te informeren.
Bezie de handleiding als onderdeel van het product en bewaar
deze op een goed bereikbare locatie.
1.1 Voor wie is deze handleiding bestemd?
Deze handleiding is bestemd voor:
• het bedieningspersoneel:
de groep personen heeft instructies over de machine
gekregen en heeft toegang tot de handleiding.
Voor het bedieningspersoneel is met name het hoofdstuk
Bediening ( P. 2 1) belangrijk.
• Gespecialiseerd personeel:
de groep personen heeft een overeenkomstige vaktechni-
sche opleiding gevolgd, die hen geschikt maakt voor het
uitvoeren van onderhoud en het verhelpen van storingen.
Voor het gespecialiseerde personeel is met name het
hoofdstuk Opstelling ( P. 8 7 ) belangrijk.
Een handleiding voor het uitvoeren van service wordt afzonderlijk
geleverd.
Neem ten aanzien van de minimale kwalificaties en overige eisen
aan het personeel ook het hoofdstuk Veiligheid ( P. 9) in acht.
Over deze handleiding
6 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
1.2 Pictogrammen – Symbolen en tekens
Voor een gemakkelijk en snel begrip wordt diverse informatie
in deze handleiding door de volgende tekens weergegeven of
benadrukt.
Juiste instelling
Geeft aan hoe de juiste instelling eruit ziet.
Storingen
Geeft de storingen aan die bij een onjuiste instelling kunnen
optreden.
Afdekking
Geeft aan welke afdekkingen gedemonteerd moeten worden
om bij de in te stellen modules resp. onderdelen te komen.
Stapsgewijze handeling bij het bedienen (naaien en het
voorbereiden)
Stapsgewijze handeling bij service, onderhoud en montage
Stapsgewijze handeling voor het inschakelen van de
software via het bedieningspaneel
De afzonderlijke stappen zijn genummerd:
Eerste stap
Tweede stap
Het is essentieel dat de volgorde van de stappen wordt
aangehouden.
Aanvullingen worden gemarkeerd door een punt.
Resultaat van een handeling
Verandering aan de machine of de weergave/het bedieningspaneel.
Belangrijk
Hier moet u tijdens een stapsgewijze handeling, bijzondere
aandacht aan geven.
1.
2.
...
•
Over deze handleiding
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 7
Informatie
Additionele informatie, bijv. over andere bedieningsmogelijkheden.
Volgorde
Geeft aan welke werkzaamheden u vóór of na een instelling moet
uitvoeren.
Verwijzingen
Dit betreft een verwijzing naar een tekst die elders in de handlei-
ding is opgenomen.
Veiligheid Belangrijke waarschuwingen voor de gebruiker van de machine
worden op een speciale manier gemarkeerd. Omdat veiligheid
een bijzondere prioriteit heeft, worden gevaarsymbolen, gevaar-
niveaus en de hieraan gerelateerde signaalwoorden afzonderlijk
beschreven in het hoofdstuk Veiligheid ( P. 9).
Locaties Als in een afbeelding geen andere duidelijke locatie wordt gege-
ven, dienen de locaties op basis van de termen rechts of links
steeds vanuit de positie van het bedienend personeel gezien te
worden.
1.3 Overige documenten
De machine bevat ingebouwde componenten van andere
fabrikanten. Voor deze aangekochte componenten hebben de
betreffende fabrikanten een risicoanalyse uitgevoerd en de over-
eenstemming van de constructie met de geldende Europese
nationale voorschriften verklaard. Het beoogde gebruik van de
ingebouwde componenten wordt beschreven in de betreffende
handleidingen van de fabrikant.
Over deze handleiding
8 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
1.4 Aansprakelijkheid
Alle opgaven en verwijzingen in deze handleiding werden
rekening houdende met de stand van de techniek en de geldende
normen en voorschriften opgesteld.
Dürkopp Adler aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade
als gevolg van:
• breuk- en transportschade
• het niet opvolgen van de gegevens in de handleiding
• het niet voor beoogde doeleinde gebruik
• niet goedgekeurde veranderingen aan de machine
• inzet van ongeschoold personeel
• gebruik van niet vrijgegeven reserveonderdelen
Transport
Dürkopp Adler is niet aansprakelijk voor breuk- en transportscha-
de. Controleer de levering direct bij de ontvangst. Reclameer de
schade bij de transporteur die de goederen bij u heeft geleverd.
Dat is ook van toepassing als de verpakking niet werd beschadigd.
Laat de machines, apparatuur en het verpakkingsmateriaal in
dezelfde status als op het moment van het vaststellen van de
schade. Op deze manier kunt u uw claim op de transportorgani-
satie veiligstellen.
Alle overige opmerkingen direct na ontvangst van de levering,
melden bij Dürkopp Adler.
Veiligheid
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 9
2 Veiligheid
Dit hoofdstuk bevat fundamentele instructies voor uw veiligheid.
Voordat u de machine opstelt of bedient, dient u de instructies
zorgvuldig door te lezen. Het is essentieel dat u de opgaven in de
veiligheidsinstructies opvolgt. Het niet opvolgen van deze instruc-
ties kan tot ernstige verwondingen en/of materiële schade leiden.
2.1 Fundamentele veiligheidsinstructies
De machine uitsluitend bedienen op de manier zoals in deze
handleiding is beschreven.
De handleiding dient te allen tijde bij de locatie van de machine
beschikbaar te zijn.
Werkzaamheden aan spanningvoerende delen en voorzieningen
zijn verboden. In DIN VDE 0105 zijn uitzonderingen opgenomen.
Bij de volgende werkzaamheden dient de hoofdschakelaar van
de machine uitgeschakeld te worden of dient de stekker uit het
stopcontact verwijderd te worden:
• Het vervangen van de naald of andere naaihulpmiddelen
• Het verlaten van de werkplek
• Het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden en
reparaties
• Het insteken van de draad
Onjuiste of defecte reserveonderdelen kunnen de veiligheid
beïnvloeden en de machine beschadigen. Uitsluitend originele
reserveonderdelen van de fabrikant gebruiken.
Transport Bij het transport van de machine dient een hefwagen of transport-
werktuig gebruikt te worden. De machine maximaal 20 mm
opheffen en borgen tegen het verschuiven.
Opstelling De aansluitkabel dient voorzien te zijn van een toegestane, land-
specifieke stekker. De stekker mag uitsluitend door gekwalificeerd
en gespecialiseerd personeel op de aansluitkabel worden
gemonteerd.
Verplichtingen
van de exploitant
Landspecifieke veiligheids- en ongevallenpreventievoorschriften
en de wettelijke regelingen op het gebied van veiligheid en milieu
dienen opgevolgd te worden.
Veiligheid
10 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Alle verwijzingen naar waarschuwingen en veiligheidstekens op
de machine dienen goed leesbaar te zijn. Niet verwijderen!
Ontbrekende of beschadigde waarschuwing- en veiligheidsaan-
duidingen dienen direct vernieuwd te worden.
Eisen aan het
personeel
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd personeel mag:
• De machine opstellen
• Onderhoudswerkzaamheden en reparaties uitvoeren
• Werkzaamheden aan de elektrische voorzieningen
uitvoeren
Alleen geautoriseerde personen mogen aan of met de machine
werken en dienen vooraf deze handleiding gelezen en begrepen
te hebben.
Werking De machine dient tijdens de werking op visueel herkenbare scha-
de gecontroleerd te worden. De werkzaamheden dienen onder-
broken te worden als veranderingen aan de machine worden
gedetecteerd. Alle veranderingen dienen aan de verantwoordelij-
ke leidinggevende gemeld te worden. Het doorgaan met het wer-
ken van een beschadigde machine is verboden.
Veiligheids-
voorzieningen
Veiligheidsvoorzieningen niet verwijderen of buiten gebruik stel-
len. Als dit echter voor een reparatie onvermijdelijk is, dient de
veiligheidsvoorziening direct na de reparatie weer gemonteerd en
in werking gesteld te worden.
2.2 Signaalwoorden en symbolen bij
waarschuwingen
Waarschuwingen in de tekst worden door gekleurde balken afge-
scheiden. De kleur is gebaseerd op de ernst van het gevaar.
Signaalwoorden benoemen de ernst van het gevaar.
Signaalwoorden Signaalwoorden en het risico dat zij beschrijven:
Signaalwoord Betekenis
GEVAAR (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen zal tot de dood of ernstige
verwondingen leiden
WAARSCHUWING (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot de dood of ernstige
verwondingen leiden
Veiligheid
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 11
Symbolen Bij gevaar voor personen geeft dit symbool het soort risico aan:
VOORZICHTIG (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot middelmatige of lichte
verwondingen leiden
LET OP (met gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot milieuschade leiden
AANWIJZING (zonder gevaarsymbool)
Het niet opvolgen kan tot materiële schade leiden
Symbool Soort risico
Algemeen
Elektrische schok
Inprikken
Beklemd raken
Milieuschade
Veiligheid
12 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Voorbeelden Voorbeelden van de manier waarop waarschuwingen in de tekst
worden weergegeven:
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot de dood of ernstige verwondingen zal leiden.
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot de dood of ernstige verwondingen kan leiden.
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het
niet opvolgen tot middelmatige of lichte verwondingen kan
leiden.
GEVAAR
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
WAARSCHUWING
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
VOORZICHTIG
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
Veiligheid
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 13
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot materiële schade kan leiden.
Zo wordt een waarschuwing weergegeven waarvan het niet
opvolgen tot milieuschade kan leiden.
AANWIJZING
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
LET OP
Soort risico en de bron van het gevaar!
Gevolgen bij het niet opvolgen.
Maatregelen voor het voorkomen van gevaar.
Veiligheid
14 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Beschrijving van de machine
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 15
3 Beschrijving van de machine
3.1 Componenten van de machine
Afb. 1: Componenten van de machine (1), machines met standaardarm
(1) - Handhendel
(2) - Stelwieltje voor verhoogde
naaivoetstand*
(3) - Stelwieltje voor normale
naaivoetstand
(4) - Stelwieltjes voor de naaivoetdruk
(5) - Spoelhuis
(6) - Draadspanningselement
(7) - Draadklem**
(8) - Naaivoeten met naald
(9) - Deksel
(10)- Toetsen op de machinearm
(11)- Elektronisch handwiel
(12)- Hendel voor de steekinstelling
(13)- Stelwieltje voor een kortere
steeklengte*
(14)- Stelwieltje voor een langere
steeklengte*
(15)- Indicatie oliepeil
(16)- Handwiel
(17)- Bedieningspaneel OP1000
(18)- Garenhouder
⑩⑪ ⑫
⑬
⑮
⑯
⑰
⑱
①②③
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
④
⑭
Beschrijving van de machine
16 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Afb. 2: Componenten van de machine (2), machines met lange arm
(1) - Handhendel
(2) - Stelwieltje voor verhoogde
naaivoetstand*
(3) - Stelwieltje voor normale
naaivoetstand
(4) - Stelwieltjes voor de naaivoetdruk
(5) - Spoelhuis
(6) - Draadspanningselement
(7) - Draadklem**
(8) - Naaivoeten met naald
(9) - Deksel
(10)- Toetsen op de machinearm
(11)- Elektronisch handwiel
(12)- Bedieningspaneel OP1000
(13)- Hendel voor de steekinstelling
(14)- Additioneel handwiel
(15)- Stelwieltje voor een kortere
steeklengte*
(16)- Stelwieltje voor een langere
steeklengte*
(17)- Indicatie oliepeil
(18)- Handwiel
(19)- Garenhouder
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨⑩⑪⑫⑬⑭
⑮
⑯
⑰
⑱
①②③④⑲
Beschrijving van de machine
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 17
Afb. 3: Componenten van de machine (3), onderstel
*) Alleen modellen in de uitvoering Classic
**) Optionele uitrusting, wordt alleen op verzoek geleverd bij het
model CLASSIC
***) Voor de uitvoering Eco kan de verlichting apart worden besteld
(1) - Lade
(2) - Oliereservoir
(3) - Sensor gewenste waarde
(4) - Voettaster**
(5) - Pedaal
(6) - Onderhoudseenheid voor
de perslucht
(7) - Knieschakelaar
(8) - Oliereservoir voor afvalolie
(9) - DAC-besturing
(10)- Hoofdschakelaar
(11)- Schakelaar voor naailampje
(12)- Transformator voor
naaiverlichting***
⑤⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
①
③
④
②
Beschrijving van de machine
18 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
3.2 Beoogd gebruik
De machine mag uitsluitend voor naaimaterialen worden
gebruikt, waarvan de eisen overeenkomen met het beoogde
toepassingsdoel.
De machine is alleen bestemd voor de verwerking van droog
naaimateriaal. Het naaimateriaal mag geen harde voorwerpen
bevatten.
De voor de machine toegestane naalddikten zijn opgenomen in
hoofdstuk Technische gegevens ( P. 123).
De naad moet met een draad worden gerealiseerd, waarvan de
eisen overeenkomen met het betreffende toepassingsdoel.
De machine is bestemd voor industrieel gebruik.
De machine mag alleen in droge en verzorgde ruimten worden
opgesteld en gebruikt. Wordt de machine gebruikt in een ruimte
die niet droog en verzorgd is, kunnen meerdere maatregelen
vereist zijn, die overeenkomen met DIN EN 60204-31.
Alleen geautoriseerde personen mogen aan of met de machine
werken.
Voor schade als gevolg van gebruik dat niet conform het beoogde
gebruiksdoel is, zal Dürkopp Adler geen aansprakelijkheid
aanvaarden.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
spanningvoerende, bewegende, snijdende en
spitse delen!
Niet beoogd gebruik kan een elektrische schok,
beklemd raken, snijden of prikken tot gevolg
hebben.
Alle aanwijzingen en instructies in de handleiding
dienen opgevolgd te worden.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van het niet opvolgen van de
aanwijzingen resp. instructies!
Het niet beoogde gebruik kan tot schade aan de machine
leiden.
Alle aanwijzingen en instructies in de handleiding dienen
opgevolgd te worden.
Beschrijving van de machine
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 19
3.3 Conformiteitsverklaring
De machine komt overeen met de Europese voorschriften
voor het garanderen van de gezondheid, veiligheid en
milieubescherming, die in de conformiteit- resp. inbouwverklaring
zijn opgenomen.
Beschrijving van de machine
20 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 21
4 Bediening
De werkzaamheden bestaan steeds uit een aantal verschillende
stappen. Voor een goed naairesultaat is een foutloze bediening
noodzakelijk.
4.1 De machine voorbereiden voor de werking
Vóór het naaien, dienen de volgende voorbereidingen getroffen
te worden:
• Naald inzetten of vervangen
• Bovendraad inrijgen
• Onderdraad inrijgen of op de spoel wikkelen
• Draadspanning instellen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende, snijdende en spitse delen!
Risico op beklemd raken tussen naald en
machine en op snijden of prikken aan de naald.
Indien mogelijk de voorbereidingen alleen
uitvoeren als de machine is uitgeschakeld.
Bediening
22 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.2 Machine in - en uitschakelen
Afb. 4: Machine in - en uitschakelen
Machine inschakelen
Zo kunt u de machine inschakelen:
1. Druk de hoofdschakelaar (4) aan de besturing (2) in stand I.
Leds (1) en (3) branden.
Machine uitschakelen
Zo kunt u de machine uitschakelen:
1. Druk de hoofdschakelaar (4) aan de besturing (2) in stand 0.
Leds (1) en (3) gaan uit.
(1) - Led op het toetsenpaneel
(2) - Besturing
(3) - Led op de besturing
(4) - Hoofdschakelaar
(5) - Schakelaar voor naailampje
①
②
③
④
⑤
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 23
4.3 Naald inzetten of vervangen
Volgorde
Pas bij het wisselen naar een andere naaldsterkte de afstand
tussen de grijper en naald aan en wijzig de afstandhouder voor
de lussteun. Bij gebruik van een ander naaldsysteem, dient
de hoogte van de naaldstang te worden aangepast
( Servicehandleiding).
Storing
Storing na het inzetten van een dunnere naald:
• Onjuiste steken
• Beschadiging van de draad
VOORZICHTIG
Verwondingsgevaar door spitse en
bewegende delen!
Risico van steekwonden.
Voordat u de naald inzet of vervangt, dient de
machine uitgeschakeld te zijn.
Niet in de naaldpunt grijpen
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine, naaldbreuk of
beschadiging van de draad als gevolg van een onjuiste
afstand tussen grijper en naald.
Na het inzetten van een naald met een andere dikte, dient
de afstand tot de grijperpunt en lussteun gecontroleerd te
worden en indien nodig opnieuw ingesteld.
Na het inzetten van een naald met een ander naaldsysteem,
dient de hoogte van de naaldstang gecontroleerd te worden
en indien nodig opnieuw ingesteld.
Na het plaatsen van een naald met een andere dikte, dient
de afstandhouder tussen transporteur en lussteun te worden
aangepast ( Servicehandleiding).
Bediening
24 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Storing na het inzetten van een dikkere naald:
• Beschadiging van de grijperpunt
• Beschadiging van de naald
• Beschadiging van de lussteun
Storing na het inzetten van een kortere naald:
• Beschadiging van de grijperpunt
• Beschadiging van de naald
• Onjuiste steken
Na het inzetten van een langere naald:
• Beschadiging van de grijperpunt
• Beschadiging van de naald
• Onjuiste steken
Afb. 5: Naald inzetten of vervangen
Zo kunt u de naald inzetten of wisselen:
1. Handwiel draaien tot de naald (3) de bovenste eindpositie
heeft bereikt.
2. Schroeven (2) losdraaien.
3. Naald (3) naar beneden uitnemen.
4. Nieuwe naald inzetten.
Belangrijk
Lijn de naald zo uit dat de naaldgroef (4) in de richting van de
grijper is gericht.
5. Schroeven (2) vastdraaien.
(1) - Naaldstang
(2) - Schroeven
(3) - Naald
(4) - Naaldgroef
④
①
③
②
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 25
4.4 Bovendraad inrijgen
Bovendraad van de garenklos naar de machine rijgen
Afb. 6: Bovendraad van de garenklos naar de machine rijgen
Bij alle machines wordt de draad van de garenklos via de
garenhouder naar de machine geleid.
Zo rijgt u de bovendraad in:
1. Machine uitschakelen.
2. Steek de garenklos op de garenhouder (5).
3. Moer (4) losdraaien.
4. Hoogte van de huls (6) instellen zoals boven aangegeven.
5. Huls zo draaien dat de opening (3) in de richting van de
draadgeleider (1) wijst.
VOORZICHTIG
Verwondingsgevaar door spitse en
bewegende delen!
Risico op inprikken of beklemd raken.
De machine dient uitgeschakeld te worden
voordat u de bovendraad inrijgt.
Niet in de naaldpunt grijpen.
(1) - Draadgeleider
(2) - Voorspanelement
(3) - Opening in de huls
(4) - Moer
(5) - Garenhouder
(6) - Huls
10 - 15 mm
10 - 15 mm
③
④
⑤
⑥
①
②
Bediening
26 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6. Schroeven (4) vastdraaien.
7. Bovendraad door de huls (6), opening (3) en
draadgeleider (1) tot het voorspanelement (2) leiden.
Bovendraad inrijgen
Afb. 7: Bovendraad inrijgen (1)
8. Handwiel draaien tot de draadgever het bovenste dode punt
bereikt.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Een verkeerd ingestelde hulshoogte kan afwijkende
spanningen veroorzaken, omdat de draad vast kan komen te
zitten en ingeklemd kan raken.
De naad wordt onregelmatig en de bovendraad wordt na het
afsnijden uit de naald getrokken.
Hoogte van de huls instellen zoals boven aangegeven.
(1) - Draadgeleider
(2) - Hulpspanelement
(3) - Hoofdspanelement
(4) - Draadgeleider
(5) - Draadaanhaalveer
(6) - Voorspanelement
(7) - Draadgeleider
⑥
⑦
①
②
③
④
⑤
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 27
9. De bovendraad van achteren met de wijzers van de klok mee
in het voorspanelement (7) rijgen.
10. De bovendraad door de draadgeleiders (7) en (1) rijgen.
11. Bovendraad tegen de wijzers van de klok in door het
hulpspanelement (2) rijgen.
12. Bovendraad met de wijzers van de klok mee door het
hoofdspanelement (4) rijgen.
13. De bovendraad door de draadgeleider (5) rijgen en onder
de draadaanhaalveer (5) leiden.
Die draadaanhaalveer (5) trekt de bovendraad naar onderen.
Afb. 8: Bovendraad inrijgen (2)
14. De bovendraad door de draadgeleider (9) leiden.
15. De bovendraad door de draadgever (8) leiden.
16. De bovendraad door de draadgeleider (10) leiden.
(8) - Draadgever
(9) - Draadgeleider
(10)- Draadgeleider
(11)- Draadklem
(12)- Draadgeleider
(13)- Draadgeleider
(14)- Draadgeleider aan de
Naaldstang
(15)- Oog van de naald
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
⑬
⑭
⑮
Bediening
28 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
17. De bovendraad door de draadklem (11) leiden (optioneel
indien de draadklem is omgebouwd).
18. De bovendraad door de draadgeleiders (12) en (13) leiden.
19. De bovendraad door de draadgeleider naar de
naaldstang (14) leiden.
20. De bovendraad van links in het oog van de naald (15) rijgen.
De bovendraad dient minimaal 70 mm lang te zijn om correct
te kunnen naaien.
Informatie
De draadklem (11) vormt een optioneel onderdeel van de uitrus-
ting en kan op verzoek worden geleverd.
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 29
4.5 Onderdraad opwikkelen
Afb. 9: Onderdraad opwikkelen (1)
Zo kunt u de onderdraad opwikkelen:
1. Steek de garenklos op de garenhouder (6).
2. Moer (5) losdraaien.
3. Hoogte van de huls (1) instellen zoals boven aangegeven.
4. Huls zo draaien dat de opening (4) in de richting van de
draadgeleider (3) wijst.
5. Moer (5) vastdraaien.
VOORZICHTIG
Verwondingsgevaar door spitse en
bewegende delen!
Risico op inprikken of beklemd raken.
Voordat u de onderdraad opwikkelt, dient de
machine uitgeschakeld te zijn.
Niet in de naaldpunt grijpen.
(1) - Huls
(2) - Spanningsplaat
(3) - Draadgeleider
(4) - Opening in de huls
(5) - Moer
(6) - Garenhouder
10 - 15 mm
10 - 15 mm
③
④
⑤
⑥
①
②
Bediening
30 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6. Onderdraad door de huls (1), opening (4) en
draadgeleider (3) tot de spanningsplaat (2) leiden.
Afb. 10: Onderdraad opwikkelen (2)
7. Onderdraad tegen de wijzers van de klok in door de
spanningsplaat (9) leiden.
8. Onderdraad door de draadgeleider (8) leiden.
9. Onderdraad onder het afsnijmes (7) inklemmen en het
resterende draad eraf trekken.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Een verkeerd ingestelde hulshoogte kan afwijkende
spanningen veroorzaken, omdat de draad vast kan komen
te zitten en ingeklemd kan raken.
De onderdraad wordt ongelijkmatig opgewikkeld.
Hoogte van de huls instellen zoals boven aangegeven.
(7) - Afsnijmes
(8) - Draadgeleider
(9) - Draadspanningsplaat
⑨
⑦
⑧
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 31
Afb. 11: Onderdraad opwikkelen (3)
10. Spoel (12) op spoelas (11) en meenemer (13) plaatsen.
11. Machine inschakelen
12. Druk de spoelhendel (10) in stand I.
Informatie
Direct na het inschakelen van de spoelhendel begint de spoel
met het opwikkelen dankzij de interne motor. Het opwikkelen
stopt automatisch wanneer de spoel vol is.
Opwikkelen kan gedurende of na het naaien.
(10)- Spoelhendel
(11)- Spoelas
(12)- Spoel
(13)- Meenemer
⑬
⑩
⑪
⑫
Bediening
32 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.6 Spoel vervangen
Afb. 12: Spoel vervangen (1)
Zo kunt u de spoel vervangen:
1. Toets F op het bedieningspaneel OP1000 (3) indrukken.
De machine draait zelfstandig in de positie die voor de
spoelvervanging noodzakelijk is.
2. Machine uitschakelen.
3. Afdekking (2) verwijderen.
VOORZICHTIG
Verwondingsgevaar door spitse en
bewegende delen!
Risico op inprikken of beklemd raken.
Voordat u de spoel vervangt, dient de machine
uitgeschakeld te zijn.
(1) - bovendraad.
(2) - Afdekking
(3) - Bedieningspaneel OP1000
③
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 33
Afb. 13: Spoel vervangen (2)
4. Afsluiting (4) openen.
Het spoelhuis (5) wordt geopend en de spoel eruit gedrukt.
Afb. 14: Spoel vervangen (3)
5. Lege spoel (9) verwijderen.
6. Volle spoel in het spoelhuis (5) plaatsen.
Let erop dat de meenemeruitsparing (10) in de richting
van het spoelhuis wijst.
7. Spoelhuis (5) erin drukken tot de afsluiting (4) vastklikt.
(4) - Afsluiting (5) - Spoelhuis
④
⑤
(5) - Spoelhuis
(6) - Sleuf
(7) - Draadspanningsveer
(8) - Sleuf
(9) - Spoel
(10)- Meenemeruitsparing
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
Bediening
34 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
8. Onderdraad door de sleuf (8) leiden.
9. Onderdraad onder de draadspanningsveer (7) tot aan de
sleuf (6) leiden.
10. Onderdraad door sleuf (6) 100 mm tot 150 mm eruit trekken.
11. Afdekking terugplaatsen.
12. Bovendraad vasthouden en het handwiel draaien tot de
draadgever het bovenste dode punt bereikt en de bovendraad
met de onderdraad is verweven.
13. Bovendraad en onderdraad op lengte trekken.
14. Bovendraad en onderdraad inkorten tot 70 mm.
15. Schakel de machine in.
Belangrijk
Bij naaibegin beide draden vasthouden.
4.7 Draadspanning
De bovendraadspanning is samen met de onderdraadspanning
van invloed op de draadverstrengeling. Een te sterke draadspan-
ning kan bij het naaien van dun materiaal ongewenste plooien en
draadbreuk tot gevolg hebben.
Juiste instelling
Bij eenzelfde spanning van de boven- en onderdraad zal de
draadverstrengeling zich in het midden van het materiaal
bevinden.
De bovendraadspanning dient zo ingesteld te worden dat het
gewenste resultaat met een zo laag mogelijke spanning wordt
gerealiseerd.
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 35
Afb. 15: Draadspanning
4.7.1 Bovendraadspanning instellen
De drie stelwieltjes van de spanschroeven zijn bepalend voor
de spanning van de bovendraad.
In de basisstand ligt de bovenkant van het stelwieltje gelijk met
de schroef in het midden.
Afb. 16: Bovendraadspanning instellen
Zo kunt u de bovendraadspanning instellen:
1. Stelwieltje in de gewenste spanning draaien.
• Spanning verhogen: stelwieltje naar rechts draaien.
• Spanning verlagen: stelwieltje naar links draaien.
(1) - Spanning van de boven- en onderdraad gelijk
(2) - Onderdraadspanning groter dan bovendraadspanning
(3) - Bovendraadspanning groter dan onderdraadspanning
(1) - Hulpspanelement
(2) - Hoofdspanelement
(3) - Voorspanelement
DA150018_V52_XX
②
①
③
①
③
②
①
Bediening
36 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Bovendraadspanning controleren
Afb. 17: Bovendraadspanning controleren
Zo controleert u de bovendraadspanning:
1. Naai een naad en controleer de volgende punten.
Bij afwijkingen dienen de afzonderlijke spanelementen te
worden bijgesteld.
Voorspanelement
Het voorspanelement (4) houdt de draad vast als het
hoofdspanelement (2) en het hulpspanelement (1) geheel
geopend zijn.
Informatie
Bij machines met automatische draadafsnijder is het
voorspanelement (4) bepalend voor de lengte van de begindraad
voor de nieuwe naad.
2. Stelwieltje draaien voor het voorspanelement (4)
• kortere begindraad: stelwieltje naar rechts draaien.
• langere begindraad: stelwieltje naar links draaien.
De lengte van de begindraad moet ca. 60 - 80 mm zijn.
(1) - Hulpspanelement
(2) - Hoofdspanelement
(3) - Toets voor de draadspanning
(4) - Voorspanelement
①
④
②
①
③
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 37
Hoofdspanelement
Het hoofdspanelement (2) is tijdens het naaien bepalend voor
de normale spanning van de draad.
Juiste instelling
De hoofdspanning (2) dient zo laag mogelijk ingesteld te zijn.
De draadverstrengeling dient exact in het midden van het
materiaal te zijn.
Storing
Als de spanning te hoog is:
• Geplooide naad
• Draadbreuk
• Bovendraad schiet uit de spanningsplaat
3. Druk op de toets voor de draadspanning (3) om het
hulpspanelement uit te schakelen.
Deze functie is NIET beschikbaar voor machines in de
ECO-uitvoering.
Het hulpspanelement is actief als de toets oplicht.
Hulpspanelement
Het hulpspanelement (1) verhoogt tijdens het naaien de
spanning van de bovendraad, bijv. bij naadverdikkingen.
Juiste instelling
De waarde van het hulpspanelement (1) altijd lager instellen
dan die van het hoofdspanelement (2).
Storing
Als de spanning te hoog is:
• Geplooide naad
• Draadbreuk
• De bovendraad schiet uit de spanningsplaat
Bediening
38 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.7.2 Onderdraadspanning instellen
In de fabriek wordt de spanning van de onderdraad ingesteld
op 350 tot 400 cN (1 cN = 1 g).
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken.
Voordat u de onderdraadspanning instelt, dient
de machine uitgeschakeld te zijn.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Bij het afsnijden van de draad in de foute richting kunnen
er afwijkingen in de spanning ontstaan.
Houd de vereiste aftrekrichting van de onderdraad aan.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Bij een te laag ingestelde spanning van de onderdraad
verschuift de draadverstrengeling zich weg van het midden
van het materiaal. Dit kan bij een hogere naaisnelheid
naaiproblemen en losse steken tot gevolg hebben.
Voldoende spanning voor de onderdraad instellen of de
naaisnelheid verlagen.
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 39
Afb. 18: Onderdraadspanning instellen
Zo kunt u de onderdraadspanning instellen:
1. Bovenste deel van de machine omhoog klappen.
2. Handwiel draaien tot het spoelhuis (1) de boven afgebeelde
positie heeft bereikt.
3. Onderdraad (3) van de spoel trekken.
Let erop dat de onderdraad zo dicht mogelijk bij het
spoelhuis (1), zoals boven afgebeeld, wordt afgetrokken.
4. Draai aan de stelschroef (2).
• Onderdraadspanning verhogen: stelschroef (2) naar
rechts draaien.
• Onderdraadspanning verlagen: stelschroef (2) naar
links draaien.
(1) - Spoelhuis
(2) - Stelschroef
(3) - Onderdraad
①
②
③
Bediening
40 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.7.3 Bovendraadregelaar instellen
Afb. 19: Bovendraadregelaar instellen
De draadregelaar is bepalend voor de spanning waarmee de
bovendraad om de grijper wordt geleid.
Juiste instelling
De bovendraadlus glijdt met geringe spanning over het dikste
punt van de grijper.
Zo kunt u de draadregelaar instellen:
1. Bovendraadregelaar (2) in de richting van de opening (3)
tot aan de opening duwen (5).
2. Bovendraadregelaar (2) anders instellen.
• Spanning verhogen: bovendraadregelaar (2) eruit trekken.
• Spanning verlagen: bovendraadregelaar (2) erin duwen.
3. Bovendraadregelaar in de gewenste stand (4) zetten.
4. Bovendraadregelaar tegen de richting van de opening (3)
in duwen om deze te vergrendelen.
5. Instelling van de bovendraadregelaar controleren door te
naaien.
(1) - Draadaanhaalveer
(2) - Draadregelaar
(3) - Openingsrichting
(4) - Stand van de bovendraad-
regelaars
(5) - Opening
①
②
③
④
⑤
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 41
4.8 Naald positioneren
De machine is uitgerust met handmatige, halfautomatische en
automatische naaldpositionering.
4.8.1 Naald handmatig positioneren
Machines met een standaardarm
Afb. 20: Machines met een standaardarm
Zo kunt u de naald handmatig positioneren:
1. Naaivoetstand met de handhendel (1) optillen en het
aanwezige materiaal verwijderen.
2. Handwiel (3) draaien tot de gewenste positie is bereikt.
VOORZICHTIG
Verwondingsgevaar door spitse en
bewegende delen!
Risico op inprikken of beklemd raken.
Niet in de naaldpunt grijpen.
Niet in de draadgever grijpen.
Niet in de naaivoeten grijpen.
o
(1) - Handhendel
(2) - Riemafdekking
(3) - Handwiel
②
③
①
Bediening
42 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Belangrijk
De juiste draairichting gaat tegen de wijzers van de klok in.
De positie wordt aangegeven door de schaal op het handwiel
en een markeringspijl op de riemafdekking (2).
Machines met een lange arm
Afb. 21: Machines met een lange arm
Zo kunt u de naald handmatig positioneren:
1. Naaivoetstand met de handhendel (1) optillen en het
aanwezige materiaal verwijderen.
2. Handwiel (3) of (4) draaien tot de gewenste positie is bereikt.
Belangrijk
De juiste draairichting gaat tegen de wijzers van de klok in.
De positie wordt aangegeven door de schaal op het handwiel
en een markeringspijl op de riemafdekking (2).
(1) - Handhendel
(2) - Riemafdekking
(3) - Handwiel
(4) - Additioneel elektronisch
handwiel
②
③
④
①
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 43
4.8.2 Naald halfautomatisch positioneren
Afb. 22: Naald halfautomatisch positioneren
Informatie
Het halfautomatisch positioneren van de naald functioneert
alleen door te draaien aan het elektronische handwiel (1).
Het elektronische handwiel (1) wordt actief wanneer het
pedaal (2) kort wordt ingetrapt of door draaien aan het
handwiel (3).
Door het te snel of te langzaam draaien van het elektronische
handwiel (1) wordt de beweging niet herkend.
Zo kunt u de naald halfautomatisch positioneren:
1. Schakel de machine in.
Het elektronische handwiel (1) is niet actief.
2. Pedaal (2) intrappen of handwiel (3) draaien.
Het elektronische handwiel (1) is actief.
3. Elektronisch handwiel (1) draaien tot de naald de gewenste
positie heeft.
(1) - Elektronisch handwiel
(2) - Pedaal
(3) - Handwiel
②
③
①
Bediening
44 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Informatie
De besturing brengt de machine tot stilstand in 2 vooraf
gedefinieerde naaldposities.
De standaardposities zijn:
• bij stop in de naad is de naald in het materiaal
• na het snijden van de draad (pedaal in stand -2) bevindt
zich de naald buiten het materiaal
4.8.3 Naald automatisch positioneren
Door gebruik van het elektronische handwiel (1) is het mogelijk
een peilpositie in te stellen. Met deze functie kan de naald naar
een vrij te bepalen positie te sturen.
Door het elektronische handwiel (1) in te drukken, wordt de naald
naar de ingestelde positie verplaatst.
Afb. 23: Naald automatisch positioneren
Zo kunt u de naald automatisch positioneren:
1. Schakel de machine in.
Elektronisch handwiel (1) is niet actief.
2. Pedaal (2) intrappen of handwiel (3) draaien.
Het elektronische handwiel (1) is actief.
(1) - Elektronisch handwiel
(2) - Pedaal
(3) - Handwiel
②
③
①
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 45
3. Elektronisch handwiel (1) draaien tot er in het display een
numerieke waarde verschijnt.
4. Elektronisch handwiel (1) indrukken tot de naald de gewenste
positie heeft bereikt.
5. Elektronisch handwiel (1) indrukken om de bereikte positie
op te slaan.
4.9 Naaivoetstand
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken.
Niet onder de naaivoeten grijpen.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Collisie met de naaldstang mogelijk.
Voor het verhogen van de naaivoetstand, de naaldstang
instellen in het bovenste of onderste dode punt.
Bediening
46 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.9.1 Naaivoetstand elektropneumatisch verhogen
De machine is uitgerust met een elektropneumatische naaivoetlift,
die met het pedaal wordt bediend.
Afb. 24: Naaivoetstand elektropneumatisch verhogen
Zo verhoogt u de naaivoeten elektropneumatisch:
1. Pedaal (1) in stand -1 intrappen.
De machine stopt en de naaivoeten worden hoger ingesteld.
De naaivoeten blijven omhoog, zolang het pedaal in
stand -1 staat.
OF
1. Pedaal (1) in stand -2 intrappen.
De machine stopt, de draadafsnijder wordt geactiveerd
en de naaivoeten worden hoger ingesteld.
(1) - Pedaal
(2) - Stand -2: Snijden en
Afhechten
(3) - Stand -1: Verhogen van
de naaivoetstand
(4) - Stand 0: Ruststand
(5) - Stand +1: Naaien
①
②
③
④
⑤
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 47
4.9.2 Naaivoetstand handmatig verhogen
Aan de bovenkant van de machine is een hendel aanwezig die
de naaivoeten in de hoge stand vergrendelt.
Afb. 25: Naaivoetstand handmatig verhogen
Verhogen van de naaivoetstand
Zo verhoogt u de naaivoeten handmatig:
1. Hendel in stand 1 draaien (2).
De naaivoetstand verhoogt met 14 mm.
2. Hendel in stand 2 draaien (3).
De naaivoetstand verhoogt met 20 mm.
Verlagen van de naaivoetstand
Zo verlaagt u de naaivoeten:
1. Hendel in stand 0 draaien (1).
De vergrendeling wordt opgeheven.
OF
(1) - Hendel in stand 0
(2) - Hendel in stand 1
(3) - Hendel in stand 2
①
②
③
Bediening
48 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
1. Pedaal in stand -1 intrappen.
De naaivoeten staan in de hoogste stand en de
vergrendeling wordt opgeheven.
4.9.3 Naaivoetdruk instellen
Juiste instelling
Het materiaal glijdt niet weg en wordt probleemloos
getransporteerd.
Storing
Als de druk van de naaivoet te hoog is:
• Scheuren van het materiaal
• Afdrukken van de naaivoeten op het materiaal
Als de druk van de naaivoet te laag is:
• wegglijden van het materiaal
Afb. 26: Naaivoetdruk instellen
(1) - Stelwieltje
(2) - Contramoer
(3) - Hulpveer
③
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 49
Zo kunt u de naaivoetdruk instellen:
1. Contramoer (2) losdraaien.
2. Stelwieltje (1) draaien.
• Naaivoetdruk verhogen: naar rechts draaien
• Naaivoetdruk verlagen: naar links draaien
3. Contramoer (2) vastdraaien.
Informatie
Als de naaivoetdruk niet toereikend is, kan er een hulpveer (3)
worden ingezet om de druk van de naaivoet te verhogen.
1. Stelwieltje (1) eruit schroeven.
2. Hulpveer (3) plaatsen.
3. Stelwieltje (1) erin draaien en de gewenste naaivoetdruk
instellen.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van de
veerkracht!
Gevaar voor oogletsel.
Let er bij het verwijderen van het stelwieltje op dat
dit niet door de veerkracht uw richting in schiet.
De naaivoeten ALTIJD in de onderste positie
houden.
Bediening
50 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.9.4 Naaivoetstand instellen
Afhankelijk van de uitvoering van de machine is deze voorzien
van 1 of 2 stelwieltjes voor de hoogte van de naaivoetstand.
De hoogte van de naaivoetstand kan door het draaien aan het
stelwieltje traploos van 1 - 12 mm worden ingesteld.
Bij machines met 2 stelwieltjes is het linkerstelwieltje bepalend
voor de normale hoogte van de naaivoetstand en het rechterstel-
wieltje voor de verhoogde naaivoetstand.
Juiste instelling
De naaivoetstand dient zo laag mogelijk ingesteld te zijn.
Het materiaal wordt met een constante steeklengte
getransporteerd.
Storing
Te hoge naaivoetstand:
• plotseling vastlopen van de naaivoeten
• toegenomen volume
• de machine raakt beschadigd door de belasting
Te lage naaivoetstand:
• steekverkleining
• moeilijker geleiden van het materiaal
• schade aan het materiaal
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine door het met
geweld draaien van het stelwieltje.
De machine is zo gebouwd dat met het rechter stelwieltje
geen lagere naaivoetstand kan worden ingesteld dan die
werd ingesteld met het linker stelwieltje.
Nooit met geweld proberen om met het rechter stelwieltje
een lagere naaivoetstand in te stellen.
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 51
Afb. 27: Naaivoetstand instellen
Zo kunt u de naaivoetstand instellen:
1. Gewenst stelwieltje draaien.
• Naaivoetstand verhogen: naar rechts draaien
• Naaivoetstand verlagen: naar links draaien
(1) - Stelwieltje voor de normale
verhoging van de naaivoetstand
(2) - Stelwieltje voor de verhoogde
verhoging van de naaivoetstand
①②
Bediening
52 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.9.5 Snelle hoogteverstelling inschakelen met
de knieschakelaar
Bij machines met snel verstelbare naaivoetstanden via de
knieschakelaar, wordt de verhoging van de naaivoetstand met
de knieschakelaar ingeschakeld. De tuimelschakelaar aan de
achterkant van de knieschakelaar bepaalt of de verhoogde
naaivoetstand voortdurend wordt ingeschakeld, of alleen zo
lang er tegen de knieschakelaar wordt gedrukt.
Afb. 28: Snelle hoogteverstelling instellen met de knieschakelaar
Snelle hoogteverstelling langdurig omschakelen
Zo kunt u de snelle hoogteverstelling instellen:
1. Tuimelschakelaar (2) naar boven zetten.
• verhoogde naaivoetstand inschakelen: duw de
knieschakelaar (1) naar rechts.
• verhoogde naaivoetstand uitschakelen: duw de
knieschakelaar (1) opnieuw naar rechts.
Snelle hoogteverstelling kortdurend omschakelen
Zo kunt u de snelle hoogteverstelling kortdurend instellen:
1. Tuimelschakelaar (1) naar beneden zetten.
• verhoogde naaivoetstand inschakelen: duw de
knieschakelaar (1) naar rechts en houd deze ingedrukt.
De verhoogde naaivoetstand blijft ingeschakeld zolang de
knieschakelaar (1) naar rechts wordt geduwd.
Zodra de knieschakelaar (1) wordt losgelaten, schakelt de
verhoogde naaivoetstand uit.
(1) - Knieschakelaar (2) - Tuimelschakelaar
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 53
4.10 Steeklengte
4.10.1 Steeklengte instellen
Afhankelijk van de uitvoering van de machine is deze voorzien
van 1 of 2 stelwieltjes voor de steeklengte.
De steeklengte is traploos instelbaar van 0 - 15 mm.
Afb. 29: Steeklengte instellen
Zo kunt u de steeklengte instellen:
1. Gewenst stelwieltje draaien.
• Steeklengte verlagen: stelwieltje naar rechts draaien
• Steeklengte verhogen: stelwieltje naar links draaien
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Risico op beschadiging van de machine door het met geweld
draaien van het stelwieltje.
De machine is zo gebouwd dat met het bovenste stelwieltje
geen kleinere steeklengte kan worden ingesteld dan die
werd ingesteld met het onderste stelwieltje.
Nooit met geweld proberen om met het bovenste stelwieltje
een kleinere steeklengte in te stellen.
(1) - Stelwieltje voor de grotere
Steeklengte
(2) - Stelwieltje voor de kleinere
Steeklengte
②
①
Bediening
54 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.10.2 Naaien met 2 steeklengtes
Bij machines met twee steeklengte-stelwieltjes is het bovenste
stelwieltje voor de grotere steeklengte en het onderste stelwieltje
voor de kleinere steeklengte. Het instelpunt bij het stelwieltje toont
aan welke steeklengte is ingesteld.
Er kan alleen tussen steeklengtes worden gewisseld als de
machine is ingeschakeld.
Afb. 30: Naaien met 2 steeklengtes
Zo naait u met de tweede steeklengte:
1. Toets voor de steeklengte (1) indrukken.
De steeklengte wijzigt van de actuele steeklengte naar de
tweede steeklengte.
De toets licht op en de steeklengte wordt gebruikt die op
het stelwieltje (4) is ingesteld.
2. Toets voor de steeklengte (1) opnieuw indrukken.
De toets licht niet meer op en de steeklengte wordt gebruikt
die op het stelwieltje (3) is ingesteld.
(1) - Toets voor de steeklengte
(2) - Instelpunt voor de weergave
van de gewenste steeklengte
(3) - Stelwieltje voor de kleinere
Steeklengte
(4) - Stelwieltje voor de grotere
Steeklengte
①
②
③
④
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 55
4.10.3 Achteruitnaaien en afhechting
Bij het afhechten wordt de naairichting omgekeerd.
Het afhechten kan op verschillende manieren worden geactiveerd.
Machines met de Classic-uitvoering zijn voorzien van een
halfautomatische en automatische afhechting.
Bij een machine met een Eco-uitvoering kan alleen handmatig
worden afgehecht.
De afhechtsteek is zowel bij een ingeschakelde als bij een
uitgeschakelde machine mogelijk.
Afb. 31: Achteruitnaaien en afhechting
Handmatige afhechting
Zo voert u een handmatige afhechting uit:
1. Druk de hendel voor de steekinstelling (4) tot aan de aanslag
omlaag.
Zolang de hendel voor de steekinstelling (4) naar beneden
wordt gedrukt, is het achteruitnaaien actief.
(1) - Toets voor de afhechting
(2) - Voetschakelaar
(3) - Pedaal
(4) - Hendel voor de steekinstelling
(5) - Bedieningspaneel OP1000
③
④
⑤
①
②
Bediening
56 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Informatie
Als de hendel voor de steekinstelling slechts licht naar beneden
wordt gedrukt, wordt de steeklengte in verhouding tot de positie-
hoek kleiner.
Staat de hendel voor de steekinstelling in het midden, bedraagt
de steeklengte 0.
Als de hendel voor de steekinstelling verder naar beneden wordt
gedrukt, wordt de steeklengte negatief en naait de machine
achteruit.
Halfautomatische afhechting
Zo voert u een halfautomatische afhechting uit:
1. Toets voor de afhechting (1) indrukken.
Zolang de toets ingedrukt blijft, is het achteruitnaaien actief.
Halfautomatische afhechting met voetschakelaar (optioneel)
Zo voert u met de voetschakelaar een halfautomatische afhech-
ting uit:
1. Voetschakelaar (2) intrappen.
Zolang de voetschakelaar ingetrapt blijft, is het
achteruitnaaien actief.
Volautomatische afhechting
De automatische afhechting wordt ingeschakeld met het
bedieningspaneel OP1000 (5). Voor het programmeren zie
Gebruiksaanwijzing DAC basic/classic.
Zo voert u een volautomatische afhechting uit:
1. Activeer afhechtsteken aan begin en einde met het
bijbehorende aantal steken.
2. Pedaal (3) intrappen.
De machine naait automatisch een afhechtsteek aan het
begin.
3. Voor het naadeinde het pedaal (3) naar achter intrappen.
De machine naait automatisch een afhechtsteek aan het eind.
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 57
Selectie van het soort afhechtsteken
Met het bedieningspaneel OP1000 (5) is het mogelijk, enkele,
dubbele en meervoudige afhechtsteken te kiezen.
Voor het instellen van het type afhechtsteek zie
Gebruiksaanwijzing DAC basic/classic.
Selectie van het type afhechtsteken
U kunt kiezen tussen een normale afhechtsteek of afhechten met
een siersteek.
Het afhechten met een siersteek ziet er netter uit, omdat elke
nieuwe steek wordt ingezet in de vorige steek.
Bediening
58 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.11 Snelfuncties op het toetsenpaneel
De functies van de afzonderlijke toetsen op het toetsenpaneel
zijn verschillend, al naargelang de uitvoering Classic of de
uitvoering Eco.
4.11.1 Snelfuncties op het toetsenpaneel (Classic)
Afb. 32: Snelfuncties op het toetsenpaneel (Classic)
Additionele toets (1)
Als de toets geactiveerd is, wordt de ingestelde functie ingescha-
keld en licht de toets op.
Afhechtsteek (2)
Als de toets geactiveerd is, naait de machine achteruit.
(1) - Additionele toets
Toetsen voor:
(2) - Afhechtsteek
(3) - Positie van de naald
(4) - Afhechten onderdrukken
(5) - Steeklengte
(6) - Hulpdraadspanning
(7) - Functie van de optionele
uitrusting
②
③
④
⑤
⑥
⑦
①
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 59
Toets voor de positie van de naald (3)
Bij een ingeschakelde toets (3) beweegt de naald naar een
bepaalde stand. Deze positie wordt afzonderlijk via de paramete-
rinstellingen ingesteld. Lees daarvoor de Servicehandleiding.
Bij levering is de machine zo ingesteld dat de naald bij een
geactiveerde toets (3) naar de hoogste stand beweegt.
Toets voor de onderdrukking van de afhechtsteek (4)
Toets (4) heft de algemene instellingen voor het naaien van
afhechtsteken aan begin en einde op. Als de functie voor afhecht-
steken is geactiveerd, wordt door het drukken op toets (4) de
volgende afhechtsteek onderdrukt. Als er geen functie voor
afhechtsteken is geactiveerd, wordt door het drukken op toets (4)
de volgende afhechtsteek genaaid. Lees voor de algemene
instellingen voor het naaien van afhechtsteken aan begin en einde
de Handleiding voor de besturing van DAC basic/classic.
Toets voor de steeklengte (5)
Als deze toets is (5) geactiveerd, naait de machine met de grotere
steeklengte, die via het bovenste stelwieltje is ingesteld.
Toets voor de hulpdraadspanning (6)
Toets (6) schakelt de hulpdraadspanning voor de draad in.
Toets voor de functie van de optionele uitrusting (7)
Via de besturing van de machine kan deze toets een functie
toegewezen krijgen uit de optionele uitrusting (bijvoorbeeld de
naaldkoeling).
Bediening
60 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.11.2 Snelfuncties op het toetsenpaneel (Eco)
Bij machines met een Eco-uitvoering zijn maar twee toetsen
bestemd voor functies.
De extra schakelaar kan niet worden voorzien van een
willekeurige functie.
Afb. 33: Snelfuncties op het toetsenpaneel (Eco)
Additionele toets (1)
Als de machine is uitgerust met de additionele set voor afhechten,
schakelt de additionele toets (1) de achteruitsteken in.
Toets voor de positie van de naald (2)
Bij een geactiveerde toets (2) beweegt de naald naar een bepaal-
de stand. Deze positie wordt afzonderlijk via de parameterinstel-
lingen ingesteld. Lees daarvoor de Servicehandleiding.
Bij levering is de machine zo ingesteld dat de naald bij een
geactiveerde toets (2) naar de hoogste stand beweegt.
Toets voor de functie van de optionele uitrusting (3)
Via de besturing van de machine kan deze toets een functie
toegewezen krijgen uit de optionele uitrusting (bijvoorbeeld de
naaldkoeling).
(1) - Additionele toets
Toetsen voor:
(2) - Positie van de naald
(3) - Functie van de optionele,
additionele uitrusting
②
③
①
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 61
4.11.3 Toetsfunctie overbrengen naar de additionele
toets (alleen Classic).
U kunt één van de toetsfuncties overbrengen naar de additionele
toets. Kies een functie die u veel gebruikt, zodat u deze sneller
tijdens het naaien kunt inschakelen.
Deze functie is alleen beschikbaar voor machines met de
uitvoering Classic.
Afb. 34: Toetsfunctie overbrengen naar de additionele toets.
De toetsfunctie wordt overgebracht als de schroef onder de toets
verticaal wordt geplaatst (2). Er kan slechts één functie op de
additionele toets (1) worden vastgelegd. Slechts een van de
schroeven (3) mag in de verticale stand staan.
Voor het instellen van een nieuwe functie moeten alle schroeven
weer in de horizontale uitgangspositie worden gebracht.
Zo kunt u de toetsfunctie overbrengen naar de additionele toets:
1. Breng alle schroeven (3) in de uitgangspositie, zodat de
sleuven van de schroeven verticaal staan.
2. Draai de schroef onder de gewenste toets 90°, zodat de
sleuf verticaal staat.
(1) - Additionele toets
(2) - Geactiveerde functie
(3) - Schroeven
③
①
②
Bediening
62 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.12 Draad snijden en naden zekeren
Machines met de Classic-uitvoering zijn voorzien van een draad-
afsnijder. De draadafsnijder bevindt zich onder de steekplaat en
snijdt de draden af aan het einde van de naad. De onderdraad
wordt door een veer vastgeklemd om ervoor te zorgen dat het
begin van de volgende naad zorgvuldig wordt genaaid.
4.12.1 Draad afsnijden
Afb. 35: Draad afsnijden
Draadafsnijder gebruiken
Zo gebruikt u de draadafsnijder:
1. Pedaal (2) in de stand -2 (3) intrappen.
De draad kan zowel bij een ingeschakelde als bij een
uitgeschakelde machine worden afgesneden.
(1) - Lengte van het draadeinde
in de naald
(2) - Pedaal
(3) - Stand -2: Snijden en
afhechten
(4) - Bedieningspaneel OP1000
(5) - Voorspanelement
③
④
⑤
①
②
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 63
Belangrijk
Bij een foutieve instelling is het mogelijk dat na het afsnijden van
de draad er geen naaibegin mogelijk is.
Als na het afsnijden van de draad het naaibegin niet mogelijk is,
controleer dan de volgende punten:
• Draadspanning controleren en indien nodig opnieuw instellen
• Softstart inschakelen (zie de Gebruiksaanwijzing DAC
basic/classic)
• Aantal steken bij Softstart verhogen (zie de
Gebruiksaanwijzing DAC basic/classic)
• Lengte van het bovendraadeinde verhogen door het
voorspanelement (5) in te stellen
Als de machine in de bovenste automatische stand staat,
dient het einde van de bovendraad een lengte van 60 - 80 mm
te hebben.
Hoe langer het einde van de bovendraad, hoe onwaarschijnlij-
ker de kans op wegvallende steken.
Informatie
Hoe korter de bovendraad, hoe groter het risico dat de machine
niet begint met naaien.
Draadafsnijder in- of uitschakelen
Zo schakelt u de draadafsnijder in of uit.
1. Op OP1000 de toets voor de draadafsnijder indrukken.
Als de draadafsnijder is ingeschakeld, brandt de led op
OP1000.
Als de draadafsnijder is uitgeschakeld, brandt de led op
OP1000 niet.
Bediening
64 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.12.2 Naadbevestiging
Bij gebruik van zeer dik naaigaren kan het gebeuren dat een
afhechtsteek niet toereikend is voor de draadbevestiging. In dit
geval is het aan te bevelen de einden van het garen aan elkaar vast
te knopen, waardoor het einde van de naad vastzit en stevig is.
Zo bevestigt u de naad door de garenuiteinden aan elkaar te
knopen.
1. Na het naaien het einde van de draad aan het begin van de
naad naar de onderzijde van het materiaal trekken.
2. Draadeinden vastknopen.
4.13 Naaisnelheid
In de fabriek wordt de naaisnelheid ingesteld met het maximale
toerental. Het maximale toerental mag niet worden overschreden.
De naaisnelheid wordt bepaald door het pedaal in te trappen,
waarbij de snelheid stijgt resp. daalt afhankelijk van de hoek
waarin het pedaal zich bevindt.
De naaisnelheid en het reactiegedrag van de sensor voor de
gewenste waarde kunnen via parameters worden gewijzigd
(zie Parameterlijst 967).
Met het bedieningspaneel OP1000 is het mogelijk het toerental
te verlagen (zie de Gebruiksaanwijzing DAC basic/classic).
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 65
4.14 Draadklem (optioneel)
Met behulp van de draadklem worden de genaaide draden direct
bij elk naaibegin onder het materiaal getrokken. De draadklem
klemt de draad bij de eerste steek vast en de naaivoeten gaan
kort omhoog.
Afb. 36: Draadklem
Zo schakelt u de draadklem in of uit.
1. Op OP1000 (2) de toets voor de draadklem indrukken.
Als de draadklem is ingeschakeld, brandt de led op
OP1000.
Als de draadklem is uitgeschakeld, brandt de led op
OP1000 niet.
(1) - Draadklem (2) - OP1000
①
②
Bediening
66 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
4.15 Needle cooling (Naaldkoeling) optioneel
Afb. 37: Needle cooling (Naaldkoeling)
Met de naaldkoeling wordt vermeden dat de bovendraad afbrandt.
De naaldkoeling is tijdens het naaien actief en kan via het
bedieningspaneel OP1000 of via de naaldkoelingsknop (2)
worden geactiveerd of gedeactiveerd (zie Parameterlijst 967,
Handleiding DAC basic/classic).
(1) - Luchttoevoerslang (2) - Toets voor de naaldkoeling
②
①
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 67
4.16 Naaien
Afb. 38: Naaien
Uitgangspositie
• Stand van het pedaal 0:
De machine staat stil, de naald is in de hoogste stand, de
naaivoetjes staan in de laagste stand.
Materiaal positioneren
Zo positioneert u het materiaal:
1. Pedaal tot halverwege intrappen, tot stand -1:
de naaivoeten gaan omhoog.
2. Schuif het materiaal in de beginstand positioneren
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van
scherpe voorwerpen!
Risico van steekwonden.
Let erop dat er niet per ongeluk op het pedaal
wordt getrapt.
NIET in het gebied van de naaldpunt grijpen.
(1) - Pedaal
(2) - Stand -2: Snijden en
afhechten
(3) - Stand -1: Verhogen van
de naaivoetstand
(4) - Stand 0: Ruststand
(5) - Stand +1: Naaien
①
②
③
④
⑤
Bediening
68 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Naaien
Zo naait u:
1. Pedaal intrappen tot stand +1:
De machine naait.
Naarmate het pedaal verder wordt ingetrapt, zal de
naaisnelheid hoger worden.
Het naaien onderbreken
Zo onderbreekt u het naaien:
1. Pedaal loslaten, tot stand 0:
De machine stopt, de naald en naaivoetjes staan in de
laagste stand.
Doorgaan met naaien
Zo gaat u door met naaien:
1. Pedaal intrappen tot stand +1:
de machine gaat door met naaien.
Over materiaalverdikkingen naaien
Zo naait u over materiaalverdikkingen:
1. Schakel met de knieschakelaar de verhoogde naaivoetstand
in ( P. 5 0 ).
Steeklengte wijzigen
Zo wijzigt u de steeklengte:
1. 2. Steeklengte met de toets voor de snelfunctie inschakelen
( P. 5 8 ), ( P. 6 0 ).
Bediening
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 69
Draadspanning verhogen
Zo verhoogt u de veerspanning:
1. Schakel de hulpspanning in met de toets voor de snelfunctie
( P. 5 8 ), ( P. 6 0 ).
Tussenliggende afhechtsteek naaien
Zo naait u een tussenliggende afhechtsteek:
1. Naai achteruit met de hendel voor de steekinstelling of met
de toets voor de snelfunctie ( P. 5 5).
Naad beëindigen
Zo hecht u de naad af:
1. Pedaal volledig intrappen, tot stand -2:
De machine naait de afhechtsteek en de draadafsnijder
snijdt de draad af.
De machine stopt, de naald en naaivoetjes staan in de
hoogste stand.
2. Verwijder het materiaal.
Bediening
70 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Programmering
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 71
5 Programmering
Alle instellingen van de software worden via het bedieningspaneel
OP1000 gerealiseerd.
Het bedieningspaneel bestaat uit een display en toetsen.
Met het bedieningspaneel kunt u:
• toetsgroepen gebruiken om de machinefuncties op te vragen
• Service- en storingsmeldingen aflezen.
Informatie
In dit hoofdstuk worden de machinespecifieke functies van het
bedieningspaneel OP1000 toegelicht.
Voor meer informatie over de besturing en het bedieningspaneel
OP1000, zie de gebruiksaanwijzing DAC basic/classic.
Afb. 39: Programmering
(1) - Power-led
(2) - Toetsengroep Draden
(3) - Functietoets
(4) - Toetsengroep Programmering
(5) - Toetsengroep Naadprogramma
(6) - Led voor tweede Steeklengte
(7) - Display
②
③④ ⑤
②
⑥
⑦①
Programmering
72 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Toetsen en functies van de OP1000
Toets Functie
Toetsengroep Draden
Afhechtsteek aan het
begin
• stelt de afhechtsteek aan
het begin in
Meervoudige afhechtsteek
aan het begin
• stelt de meervoudige
afhechtsteek aan het
begin in
Afhechtsteek aan het
einde
• stelt de afhechtsteek aan
het einde in
Meervoudige afhechtsteek
aan het einde
• stelt de meervoudige
afhechtsteek aan het
einde in
Draadafsnijder • schakelt de
draadafsnijder in of uit
Draadklem • schakelt de draadklem
in of uit
Naaldpositie na het
stoppen van de naald
• stelt de naaldpositie na
het stoppen van de
naald in
Hoogte van de
naaivoetstand na de
draadafsnijder
• schakelt de hoogte van
de naaivoetstand na de
draadafsnijder in of uit
Hoogte van de
naaivoetstand na het
stoppen van de naald
• schakelt de hoogte van
de naaivoetstand na het
stoppen van de naald in
of uit.
Softstart • schakelt de Softstart in
of uit
Programmering
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 73
Toerental • verlaagt het toerental van
de motor
Functietoets • schakelt een willekeurig
ingestelde functie in of uit
Toetsengroep Programmering
ESC • beëindigt de modus
Instellingen
A+ • verhoogt de parameters
• wisselt het
gebruikersniveau
• kiest het subprogramma
B+ • verhoogt de parameters
• wisselt naar de
eerstvolgende hogere
categorie
• kiest het subprogramma
C+ • verhoogt de parameters
• kiest het subprogramma
D+ • verhoogt de parameters
• kiest het subprogramma
OK • roept de parameters op
of slaat deze op
• bevestigt de parameters
P • start of beëindigt de
modus Instellingen
Toets Functie
Programmering
74 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
A- • verlaagt de parameters
• wisselt het
gebruikersniveau
• kiest het subprogramma
B- • verlaagt de parameters
• wisselt naar de
eerstvolgende lagere
categorie
• kiest het subprogramma
C- • verlaagt de parameters
• kiest het subprogramma
D- • verlaagt de parameters
• kiest het subprogramma
Reset • stelt de teller (aantal
stuks) terug op nul.
Toets Functie
Programmering
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 75
Naadprogramma opstellen
Voor bewerkingen zoals het aannaaien van etiketten is het zinvol
om een naaiprogramma op te stellen waarmee het naaiproces
reproduceerbaar kan worden opgeslagen.
Het is mogelijk om naaiprogramma's op te stellen met vier of zes
naadgedeelten en tot 25 vrij programmeerbare naadgedeelten.
In de afzonderlijke naadgedeelten kunnen de volgende parame-
ters worden ingesteld:
• Softstart
•Draadklem
• Afhechting
• Achteruit naaien
• Draadafsnijder
• Automatische instelling van de naaivoetstand
• Naaldpositie
• Reduceren toerental
• aantal steken
• Steeklengte (bovenste en onderste stelwieltje)
Toetsengroep Naadprogramma
Naadprogramma I • schakelt het
Naadprogramma I in
Naadprogramma II • schakelt het
Naadprogramma II in
Naadprogramma III • stelt het
Naadprogramma III in
Toets Functie
Programmering
76 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Onderhoud
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 77
6 Onderhoud
In dit hoofdstuk worden de onderhoudswerkzaamheden beschre-
ven die regelmatig moeten worden uitgevoerd, om de levensduur
van de machine te verlengen en de kwaliteit van de naad te
behouden.
De minder eenvoudige onderhoudswerkzaamheden moge uitslui-
tend door gekwalificeerd en gespecialiseerd personeel worden
uitgevoerd ( Servicehandleiding).
Onderhoudsintervallen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van spitse
delen!
Risico op snijden of prikken aan de naald.
Bij alle onderhoudswerkzaamheden dient de
machine te allen tijde eerst uitgeschakeld of op de
modus Inrijgen ingesteld te worden.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken.
Bij alle onderhoudswerkzaamheden dient de
machine te allen tijde eerst uitgeschakeld of op de
modus Inrijgen ingesteld te worden.
Uit te voeren werkzaamheden Bedrijfsuren
8 40 160 500
Naaistof en draadresten verwijderen
Controleer het oliepeil
Pneumatische systeem onderhouden
Onderhoud
78 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6.1 Reinigen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
rondvliegende deeltjes!
Rondvliegende deeltjes kunnen in de ogen
komen en letsel veroorzaken.
Veiligheidsbril dragen.
Persluchtpistool zo vasthouden dat de deeltjes
niet in de richting van personen worden geblazen.
Let op dat geen deeltjes in het oliereservoir
terechtkomen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van verontreiniging!
Naaistof en draadresten kunnen de functie van de machine
beïnvloeden.
De machine reinigen zoals werd beschreven.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van het gebruik van
oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen.
Oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen beschadigen
de lak.
Alleen oplosmiddelvrije reinigingsmiddelen voor het reinigen
gebruiken.
Onderhoud
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 79
Afb. 40: Reinigen
Plaatsen die speciale reiniging vereisen:
• Afsnijmes (3)
• Gebied tussen de steekplaat en transporteur (2)
•Grijper (4)
• Draadafsnijder (1)
• Gedeelte rondom de naald (5)
Zo kunt u de machine reinigen:
1. Machine uitschakelen.
2. Steekplaat verwijderen.
3. Naaistof en draadresten met een kwastje en persluchtpistool
verwijderen.
(1) - Draadafsnijder
(2) - Transporteur
(3) - Afsnijmes
(4) - Grijper
(5) - Gedeelte rondom de naald
③
④
⑤
①
②
Onderhoud
80 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6.2 Smeren
De machine is voorzien van een centrale lontsmering.
De lagerpunten worden via het oliereservoir gevoed.
Voor het bijvullen van het oliereservoir uitsluitend smeerolie DA 10
of een gelijkwaardige olie met de volgende specificaties gebruiken:
• Viscositeit bij 40 °C: 10 mm
2
/s
• Vlampunt: 150 °C
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van het
in contact komen met olie!
Bij contact met de huid kan olie tot huidirritatie
leiden.
Voorkom contact van de huid met olie.
Als olie op de huid is gekomen, dient het
betreffende huidgedeelte grondig gewassen te
worden.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste olie!
Het gebruik van onjuiste oliesoorten kan tot schade aan de
machine leiden.
Gebruik alleen olie die overeenkomt met de specificaties in
de gebruiksaanwijzing.
LET OP
Milieuschade door olie!
Olie is een schadelijke stof en mag niet in de
riolering of bodem terechtkomen.
Verbruikte olie dient zorgvuldig verzameld te
worden.
Verbruikte olie en oliehoudende machinedelen
dienen conform met de nationale voorschriften
afgevoerd te worden.
Onderhoud
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 81
De smeerolie kunt u onder vermelding van de volgende artikel-
nummers bij onze verkooppunten bestellen.
Controleer het oliepeil
Afb. 41: Controleer het oliepeil
Juiste instelling
Het oliepeil mag niet hoger zijn dan het maximale merkteken (2)
of lager dan het minimale merkteken (3).
Informatie
Bij machines met de uitvoering Classic licht het oliepeilglas rood
op, als het oliepeil onder de minimummarkering daalt.
Reservoir Artikelnummer
250 ml 9047 000011
1 l 9047 000012
2 l 9047 000013
5 l 9047 000014
(1) - Olievulopening
(2) - Maximum markering
(3) - Minimum markering
MAX
MIN
①
②
③
Onderhoud
82 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Zo kunt u olie bijvullen:
1. Machine uitschakelen.
2. De olie via de olievulopening (1) maximaal tot onder de
maximum markering (2) bijvullen.
3. Machine opnieuw inschakelen.
6.3 Pneumatische systeem onderhouden
6.3.1 Werkdruk instellen
Juiste instelling
De toegestane werkdruk wordt genoemd in het hoofdstuk
Technische gegevens ( P. 123). De werkdruk mag niet
meer afwijken dan ±0,5 bar.
Controleer dagelijks de werkdruk.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Het gebruik van onjuiste werkdruk kan tot schade aan de
machine leiden.
Controleer of de machine uitsluitend met een juist ingestelde
werkdruk wordt gebruikt.
Onderhoud
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 83
Afb. 42: Werkdruk instellen
Zo kunt u de werkdruk instellen:
1. Drukregelaar (1) omhoog trekken.
2. Aan de drukregelaar draaien tot de manometer (2) de juiste
instelling aangeeft:
• Druk verhogen = naar rechts draaien
• Druk verlagen = naar links draaien
3. Drukregelaar (1) indrukken.
(1) - Drukregelaar (2) - Manometer
②
①
Onderhoud
84 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6.3.2 Condenswater aftappen
Het condenswater wordt in de waterafscheider (2) van de
drukregelaar opgevangen.
Juiste instelling
Het condenswater mag niet tot aan het filterinzetstuk (1) stijgen.
De waterstand in de waterafscheider (2) dient dagelijks gecontro-
leerd te worden.
Afb. 43: Condenswater aftappen
Zo kunt u het condenswater aftappen:
1. Ontkoppel de machine van de persluchtvoeding.
2. Het opvangreservoir onder de aftapschroef (3) plaatsen.
3. De aftapschroef (3) volledig uitdraaien.
4. Het water in het opvangreservoir laten lopen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van te veel water!
Te veel water kan tot schade aan de machine leiden.
Indien nodig het water aftappen.
(1) - Filterinzetstuk
(2) - Waterafscheider
(3) - Aftapschroef
②
①
③
Onderhoud
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 85
5. Aftapschroef (3) vastdraaien.
6. De machine op de persluchtvoeding aansluiten.
6.3.3 Filterinzetstuk reinigen
Afb. 44: Filterinzetstuk reinigen
Zo kunt u het filterinzetstuk reinigen:
1. Ontkoppel de machine van de persluchtvoeding.
2. Condenswater aftappen ( P. 8 4 ).
3. Waterafscheider (2) losschroeven.
4. Filterinzetstuk (1) losschroeven.
AANWIJZING
Lakschade als gevolg van het gebruik van
oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen!
Oplosmiddelhoudende reinigingsmiddelen beschadigen het
filter.
Alleen oplosmiddelvrije middelen voor het uitwassen van het
omhulsel van het filter gebruiken.
(1) - Filterinzetstuk
(2) - Waterafscheider
(3) - Aftapschroef
②
①
③
Onderhoud
86 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
5. Blaas het filterinzetstuk (1) uit met het persluchtpistool.
6. Het omhulsel van het filter met wasbenzine uitwassen.
7. Filterinzetstuk (1) vastschroeven.
8. Waterafscheider (2) vastschroeven.
9. Aftapschroef (3) vastdraaien.
10. De machine op de persluchtvoeding aansluiten.
6.4 Onderdelenlijst
Een onderdelenlijst kan alleen bij Dürkopp Adler worden besteld.
Voor meer informatie kunt u ook onze website bezoeken via:
www.duerkopp-adler.com
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 87
7 Opstelling
7.1 De omvang van de levering controleren
De omvang van de levering is afhankelijk van uw bestelling.
Controleer na de ontvangst of de omvang van de levering
correct is.
7.2 Transportbeveiligingen verwijderen
Verwijder vóór het opstellen alle transportbeveiligingen:
• Veiligheidsbanden en houten strips op het bovendeel
van de machine
• Veiligheidsbanden en houten strips op de tafel
• Veiligheidsbanden en houten strips op het onderstel
• Steunwig tussen de machinearm en steekplaat
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen door snijdende delen!
Risico op snijden bij het uitpakken en opstellen.
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd
personeel mag de machine opstellen.
Veiligheidshandschoenen dragen.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken bij het uitpakken en
opstellen.
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd
personeel mag de machine opstellen.
Veiligheidsschoenen dragen.
Opstelling
88 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
7.3 Onderstel monteren
Afb. 45: Onderstel monteren
Zo kunt u het onderstel monteren:
1. Dwarsbalken (2) aan de uitschuifbare poten van het
onderstel (7) vastschroeven.
2. Houder oliereservoir (6) aan de uitschuifbare poten van het
onderstel (7) vastschroeven.
3. Dwarssteun (5) aan de voetsteunen (4) vastschroeven.
4. De binnenste halter (8) zo vastschroeven aan de uitschuifbare
poten van het onderstel (7) dat beide hoofddelen (1) zich op
gelijke hoogte bevinden.
Belangrijk
De stelvoeten (3) zo draaien dat het onderstel waterpas op de
grond staat.
(1) - Hoofddeel
(2) - Dwarsdrager
(3) - Voet
(4) - Voetsteun
(5) - Dwarssteun
(6) - Houder oliereservoir
(7) - Uitschuifbare poten van het
onderstel
(8) - Binnenste halter
⑤
⑥
⑦
⑧①
③
④
②
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 89
7.4 Werktafelblad
Controleren of het werktafelblad voldoende draagvermogen en
stabiliteit heeft. Als u het werktafelblad zelf opstelt, dient u het
schema uit de Bijlage ( P. 127) als voorbeeld voor de
afmetingen te gebruiken.
7.4.1 Werktafelblad opstellen
Afb. 46: Werktafelblad opstellen (1), machines met een standaardarm
(1) - Transformator van het
naailampje
(2) - Kantelsteun
(3) - Knieschakelaar
(4) - Lade
(5) - Boorgat voor het onderstel
(6) - Sensor gewenste waarde
(7) - Kabelklem
(8) - Kabelgoot
(9) - Oliereservoir
(10)- Ontlastingsklem
(11)- Besturing DAC
④
⑤⑥ ⑦
⑧
⑩
⑦
⑪
①②③
⑨
Opstelling
90 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Afb. 47: Werktafelblad opstellen (1), machines met een lange arm
Informatie
Indien de machine is voorzien van verlichting, sluit dan eerst de
transformator van het naailampje (1) op de bediening (11) aan.
De aansluitklemlijst is alleen toegankelijk in een gedemonteerde
toestand.
Zo kunt u het werktafelblad monteren:
1. Werktafelblad met de onderzijde naar boven draaien.
2. Bevestig alle componenten zoals boven afgebeeld aan de
onderzijde van het werktafelblad.
3. Aansluitleiding met de ontlastingsklem (10) aan het werkta-
felblad bevestigen.
(1) - Transformator van het
naailampje
(2) - Kantelsteun
(3) - Knieschakelaar
(4) - Lade
(5) - Boorgat voor het onderstel
(6) - Sensor gewenste waarde
(7) - Kabelklem
(8) - Kabelgoot
(9) - Oliereservoir
(10)- Ontlastingsklem
(11)- Besturing DAC
④
⑤⑥ ⑦
⑧
⑩
⑦
⑪
①②③
⑨
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 91
4. Bevestig losse kabels met kabelklemmen (7) aan het
werktafelblad.
5. Boorgaten voor het onderstel (5) volgens de tekening boren.
7.4.2 Werktafelblad monteren
Afb. 48: Werktafelblad monteren
Zo monteert u het werktafelblad:
1. Het onderstel (2) zoals boven afgebeeld op het werktafelblad
plaatsen.
2. Het onderstel (2) in de voorgeboorde gaten vastschroeven.
3. Voettaster (1) zo dicht mogelijk vastschroeven bij de uitschuif-
bare linkerpoten van de dwarssteun van het onderstel.
4. Het aansluitpunt aan het einde van de trekstang (4) op de
ronde staaf van de sensor gewenste waarde (3) en het
pedaal (5) drukken.
5. Pedaal (5) vastschroeven.
(1) - Voettaster
(2) - Onderstel
(3) - Sensor gewenste waarde
(4) - Trekstang
(5) - Pedaal
③
④
⑤①
②
Opstelling
92 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
7.5 Werkhoogte instellen
De werkhoogte is traploos instelbaar van 770 mm tot 910 mm.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Bij het losdraaien van de schroeven van de
uitschuifbare poten van het onderstel kan het
werktafelblad door het eigen gewicht omlaag
schuiven. Risico op beklemd raken.
Bij het losdraaien van de schroeven goed
opletten dat de handen niet beklemd raken.
VOORZICHTIG
Risico op lichamelijke klachten als gevolg
van een onjuiste instelling!
Bij het niet opvolgen van de ergonomische
vereisten, kunnen er lichamelijke klachten
optreden bij het bedieningspersoneel.
De werkhoogte dient aangepast te worden aan
de lengte van de persoon die de machine bedient.
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 93
Afb. 49: Werkhoogte instellen
Zo kunt u de werkhoogte instellen:
1. Schroeven (2) aan beide zijden van het onderstel losdraaien.
2. Werktafelblad (1) op de gewenste hoogte instellen.
Belangrijk
Let erop dat het werktafelblad aan beide zijden even hoog is.
3. Schroeven (2) vastdraaien.
(1) - Werktafelblad (2) - Schroef
①
②
Opstelling
94 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
7.6 Pedaal instellen
Afb. 50: Pedaal instellen
Zo kunt u het pedaal instellen:
1. Pedaal (2) zo instellen dat het ten opzichte van de naaldas
in het midden staat.
2. Aansluitstuk van de trekstang (1) zo instellen dat het
pedaal (2) de gewenste hoekpositie heeft.
(1) - Aansluitstuk van de
Trekstang
(2) - Pedaal
②
①
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 95
7.7 Bovenste deel van de machine plaatsen
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
bewegende delen!
Risico op beklemd raken.
Let er bij het inzetten van het bovenste deel
van de machine op dat uw handen niet beklemd
raken.
AANWIJZING
Risico op materiële schade!
Beschadiging van het hoofddeel van de machine door vallen
op het werktafelblad of de vloer.
Na installatie van het hoofddeel van de machine mag deze
pas kantelen als het kantelmechanisme is gemonteerd.
Opstelling
96 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Afb. 51: Bovenste deel van de machine plaatsen (1), machines met
standaard arm
(1) - Ringschroef
(2) - Rubber dempers
(3) - Rubber hoeken
(4) - Permanente magneet van de
kantelsensor
(5) - Schroeven
(6) - Trekstang
(7) - Pin
(8) - Borgring
⑥
⑦
⑧
①
②
③
④
⑤
5mm
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 97
Afb. 52: Bovenste deel van de machine plaatsen (2), machines met
lange arm
Zo kunt u het bovenste deel van de machine plaatsen:
1. De rubber dempers (2) plaatsen en vastschroeven.
2. Rubber hoeken (3) plaatsen.
3. Permanente magneet van de kantelsensor (4) met de
schroeven (5) vastschroeven.
4. Ringschroef (1) in het bovenste deel van de machine
plaatsen.
5. Bovenste deel van de machine met een (hijs)kraan in de
uitsparing van het werktafelblad plaatsen.
(1) - Ringschroef
(2) - Rubber dempers
(3) - Rubber hoeken
(4) - Permanente magneet van de
kantelsensor
(5) - Schroeven
(6) - Trekstang
(7) - Pin
(8) - Borgring
(9) - Torsieveer
(10)- Klemmen
5mm
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
Opstelling
98 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6. Trekstang (6) van het kantelmechanisme met pin (7) aan de
machine vastmaken en met de borgring (8) zekeren.
Belangrijk
Bij machines met een lange arm dient de trekstang (7) met een
torsieveer (9) te worden geplaatst, zoals boven afgebeeld.
7. Schroef de torsieveer (9) met de klemmen (10) onder het
werktafelblad vast.
7.8 Garenhouder bevestigen
Afb. 53: Garenhouder bevestigen
Zo kunt u de garenhouder monteren:
1. Statief voor garenhouder (3) met schroeven (5) op het
bovenste deel van de machine (6) vastschroeven.
2. Arm voor garenhouder (7) op het statief van de
garenhouder (3) plaatsen.
• bovenste positie (1): met kantelverstelling
• onderste positie (4): zonder kantelverstelling
3. Arm voor garenhouder (7) met schroeven (2) vastschroeven.
4. Gewenste kantelhoek instellen in de bovenste positie (1).
(1) - Bovenste positie
(2) - Schroeven
(3) - Statief voor garenhouder
(4) - Onderste positie
(5) - Schroeven
(6) - Bovenste deel van de machine
(7) - Arm voor garenhouder
⑤
⑦
①
②
③
④
⑥
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 99
7.9 Elektrische aansluiting
Belangrijk
De op het typeplaatje van de motor benoemde spanning, dient
overeen te komen met de netspanning.
GEVAAR
Levensgevaar als gevolg van
spanningvoerende delen!
Als gevolg van onbeschermd contact met stroom
kunnen zeer ernstige gevolgen voor lijf en leden
ontstaan.
Uitsluitend gekwalificeerd en gespecialiseerd
personeel mag werkzaamheden aan de
elektrische voorzieningen uitvoeren.
Opstelling
100 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
7.9.1 Naaiverlichting aansluiten:
Afb. 54: Naaiverlichting aansluiten (1)
Zo sluit u de naaiverlichting aan:
1. Indien de besturing (2) al is gemonteerd, de besturing (2)
demonteren.
2. Deksel van de behuizing (1) openen.
3. Kabel (3) aansluiten op de contactstukken 3 en 4 de
klemlijst (4).
4. Deksel van de behuizing (1) sluiten.
(1) - Deksel behuizing
(2) - Besturing
(3) - Kabel
(4) - Klemlijst
③
④
①
②
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 101
Afb. 55: Naaiverlichting aansluiten (2)
5. Adapter (5) van de kabel (3) met de kabel van de naaiverlich-
ting in het bovenste deel van de machine verbinden.
7.9.2 Besturing aansluiten
Voor het aansluiten van de besturing dienen de volgende
handelingen uitgevoerd te worden:
• De stekkers van alle kabels dienen in de bussen aan de
achterzijde van de besturing gestoken te worden.
• Potentiaalvereffening aansluiten
• Besturing met een voedingskabel op het stroomnet
aansluiten
Afb. 56: Besturing aansluiten
(5) - Apparaatstekker
⑤
Opstelling
102 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
De juiste toewijzing staat omschreven in de Handleiding DAC
basic/classic.
De pictogrammen op de besturing stemmen overeen met de
pictogrammen op de bijbehorende kabels.
7.10 Pneumatische aansluiting
Het pneumatische systeem van de machine en de additionele
voorzieningen dienen voorzien te worden van perslucht zonder
water en oliedeeltjes. De systeemdruk dient 8 – 10 bar te
bedragen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van oliehoudende perslucht!
Met de perslucht meegevoerde oliedeeltjes kunnen
functionele storingen van de machine veroorzaken,
evenals verontreinigingen van het materiaal.
Controleer of geen oliedeeltjes in de persluchttoevoer
kunnen komen.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Een onjuiste systeemdruk kan tot schade aan de machine
leiden.
Controleer of de machine uitsluitend met een juist ingestelde
systeemdruk wordt gebruikt.
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 103
7.10.1 Onderhoudseenheid voor de perslucht
monteren
Afb. 57: Onderhoudseenheid voor de perslucht monteren
Zo kunt u de onderhoudseenheid voor de perslucht monteren:
1. Onderhoudseenheid voor de perslucht (3) met een montage-
hoekstuk aan de dwarsdrager (1) vastschroeven.
2. De aansluitslang van de machine (4) verbinden met de
onderhoudseenheid (3) voor de perslucht.
3. De aansluitslang van de onderhoudseenheid voor de
perslucht (2) met een slangklem R 1/4" op de persluchttoe-
voer aansluiten.
(1) - Dwarsdrager
(2) - Aansluitslang van de
Onderhoudseenheid voor
de perslucht
(3) - Onderhoudseenheid voor
de perslucht
(4) - Aansluitslang van de
Machine
③
④
①
②
Opstelling
104 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
7.10.2 Werkdruk instellen
Juiste instelling
De toegestane werkdruk wordt genoemd in het hoofdstuk
Technische gegevens ( P. 123). De werkdruk mag niet
meer afwijken dan ±0,5 bar.
Afb. 58: Werkdruk instellen
Zo kunt u de werkdruk instellen:
1. Drukregelaar (1) omhoog trekken.
AANWIJZING
Materiële schade als gevolg van onjuiste instelling!
Het gebruik van onjuiste werkdruk kan tot schade aan de
machine leiden.
Controleer of de machine uitsluitend met een juist ingestelde
werkdruk wordt gebruikt.
(1) - Drukregelaar (2) - Manometer
②
①
Opstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 105
2. Aan de drukregelaar draaien tot de manometer (2) de juiste
instelling aangeeft:
• Druk verhogen = naar rechts draaien
• Druk verlagen = naar links draaien
3. Drukregelaar (1) nogmaals indrukken.
7.11 Smering controleren
Alle lekkatoentjes en stukjes vilt van het bovenste gedeelte
van de machine zijn vóór levering in olie gedrenkt. De olie
wordt tijdens gebruik teruggevoerd naar het voorraadreservoir.
Vul daarom niet te veel olie bij de eerste keer vullen ( P. 80).
7.12 Test uitvoeren
Na de opstelling een test uitvoeren om de functionaliteit van de
machine te controleren.
Opstelling
106 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Buitenbedrijfstelling
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 107
8 Buitenbedrijfstelling
Zo kunt u de machine buiten bedrijf stellen:
1. Machine uitschakelen.
2. Stekker uit het stopcontact nemen.
3. Ontkoppel de machine van de persluchtvoeding, indien
aanwezig.
4. Resterende olie met een doek uit het oliereservoir wissen.
5. Bedieningspaneel afdekken om het te beschermen tegen
verontreinigingen.
6. Besturingen afdekken om deze te beschermen tegen
verontreinigingen.
7. Indien mogelijk de gehele machine afdekken om deze te
beschermen tegen verontreinigingen en beschadigingen.
WAARSCHUWING
Risico op verwondingen als gevolg van
ontbrekende zorgvuldigheid!
Risico op ernstige verwondingen.
De machine ALLEEN reinigen als deze
uitgeschakeld is.
De aansluitingen ALLEEN laten ontkoppelen
door daarvoor geschoold personeel.
VOORZICHTIG
Risico op verwondingen als gevolg van het
in contact komen met olie!
Bij contact met de huid kan olie tot huidirritatie
leiden.
Voorkom contact van de huid met olie.
Als olie op de huid is gekomen, dient het
betreffende huidgedeelte grondig gewassen te
worden.
Buitenbedrijfstelling
108 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Verwijdering
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 109
9 Verwijdering
De machine mag niet met het normale huishoudelijk afval worden
verwijderd.
De machine moet in overeenkomst met de nationale voorschriften
op gepaste wijze worden verwijderd.
Vergeet bij de verwijdering niet dat de machine uit verschillende
materialen bestaat (staal, kunststof, elektronische onderdelen...).
De nationale voorschriften voor de afzonderlijke verwijdering
daarvan opvolgen.
LET OP
Gevaar voor milieuschade bij onjuiste
verwijdering!
Bij een ondeskundige verwijdering van de
machine kan ernstige milieuschade ontstaan.
ALTIJD de nationale voorschriften in het kader
van verwijdering opvolgen.
Verwijdering
110 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 111
10 Oplossen van storingen
10.1 Klantenservice
Aanspreekpartner bij reparaties of problemen met de machine:
Dürkopp Adler AG
Potsdamer Str. 190
33719 Bielefeld
Tel. +49 (0) 180 5 383 756
Fax +49 (0) 521 925 2594
E-mail: [email protected]
Internet: www.duerkopp-adler.com
Oplossen van storingen
112 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
10.2 Meldingen van de software
Bij een fout of storing verzoeken wij u contact op te nemen met
de klantenservice. Probeer niet de storing zelf te verhelpen.
10.2.1 Meldingen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
1203 Positie niet bereikt • Instellingen van de regelaars
controleren en indien nodig
wijzigen
• mechanische wijzigingen aan
de machine doorvoeren (bijv.
instelling draadafsnijder,
spanning riem)
• Positie controleren
(draadgever in het bovenste
dode punt)
2020 DACextension-box geeft
geen antwoord
• Koppelingen controleren
• Leds van de DACextension-
box controleren
• Software-update uitvoeren
2021 Naaimotor-encodeerstekker
(Sub-D, 9-pol.) niet
aangesloten aan de
DACextension-box
• Encodeerbedrading op de
DACextension-box aansluiten,
de juiste aansluiting gebruiken
2120 DA-stepper-kaart 1 geeft
geen antwoord
• Koppelingen controleren
• Leds op de DACextension-
Box controleren
• Software-update uitvoeren
2121 DA-stepper-kaart 1
Encodeerstekker (Sub-D,
9-pol.) niet aangesloten
• Encodeerbedrading aan de
besturing aansluiten, de juiste
aansluiting gebruiken
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 113
2122 DA-stepper-kaart 1 Positie
van het poolwiel niet
gevonden
• Koppelingen controleren
• Stappenmotor 1 op
zwaarlopendheid controleren
2220 DA-stepper-kaart 2 geeft
geen antwoord
• Koppelingen controleren
• Leds op de DACextension-
Box controleren
• Software-update uitvoeren
2221 DA-stepper-kaart 2
Encodeerstekker (Sub-D,
9-pol.) niet aangesloten
• Encodeerbedrading aan de
besturing aansluiten, de juiste
aansluiting gebruiken
2222 DA-stepper-kaart 2 Positie
van het poolwiel niet
gevonden
• Koppelingen controleren
• Stappenmotor 2 op
zwaarlopendheid controleren
3103 Low Voltage -
waarschuwing
(eerste drempel)
netspanning < 180 V AC)
• Netspanning controleren
• Netspanning stabiliseren
• Generator gebruiken
3104 Voetpedaal staat niet in
stand 0
• bij het inschakelen van de
besturing, de voet van het
pedaal nemen
3108 Beperking van het toerental
op basis van een te geringe
netspanning
• Netspanning controleren
3150 Onderhoud vereist • Machine smeren
3151 Onderhoud vereist (alleen
doorgaan na het resetten
van de parameter
t5114)
• Service vereist,
Servicehandleiding
3155 Geen vrijgave om te naaien • Parameter t5120 -
t5133 = 25
• Ingangssignaal voor de
vrijgave om te naaien vereist
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
114 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
5160 Voorziening voor het
losmaken van steken
• Niet mogelijk om steken los te
maken
3215 Stekenteller van de spoel
(info waarde 0 bereikt)
• Vervangen van de spoel,
waarde van de teller instellen
3216 Restdraadmonitor links • Linker spoel vervangen
3217 Restdraadmonitor rechts • Rechter spoel vervangen
3218 Restdraadmonitor links en
rechts
• Linker en rechter spoel
vervangen
3223 Onjuiste steek gedetecteerd -
3224 De spoel draaide niet -
6360 Geen geldige gegevens
op de externe EEprom (de
interne gegevensstructuur is
niet compatibel met de
externe gegevensopslag)
• Software-update uitvoeren
6361 Geen externe EEprom
aangesloten
• Machine-ID aansluiten
6362 Geen geldige gegevens op
de interne EEprom (de
interne gegevensstructuur is
niet compatibel met de
externe gegevensopslag)
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds uit zijn,
machine opnieuw inschakelen
• Software-update uitvoeren
6363 Geen geldige gegevens op
de interne en externe
EEprom (de versie van de
software is niet compatibel
met de interne en externe
gegevensopslag, alleen
noodeigenschappen)
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds uit zijn,
machine opnieuw inschakelen
• Software-update uitvoeren
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 115
6364 Geen geldige gegevens op
de interne EEprom en de
externe EEprom niet
aangesloten (de interne
gegevensstructuur is niet
compatibel met de externe
gegevensopslag, alleen
noodeigenschappen)
• Verbinding machine-ID
controleren
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds uit zijn,
machine opnieuw inschakelen
• Software-update uitvoeren
6365 Interne EEprom defect • Besturing vervangen
6366 Interne EEprom defect en
externe gegevens niet
geldig (alleen
noodeigenschappen)
• Besturing vervangen
6367 Interne EEprom defect en
externe EEprom niet
aangesloten (alleen
noodeigenschappen)
• Besturing vervangen
7202 Bootfout DACextension-box • Koppelingen controleren
• Software-update uitvoeren
• DACextension-box vervangen
7203 Checksum-fout bij update • Koppelingen controleren
• Software-update uitvoeren
• DACextension-box vervangen
7212 Bootfout DA-stepper-kaart 1 • Koppelingen controleren
• Software-update uitvoeren
• DACextension-box vervangen
7213 Checksum-fout bij update
van de DA-stepper-kaart 2
• Koppelingen controleren
• Software-update uitvoeren
• DACextension-box vervangen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
116 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
7222 Bootfout DA-stepper-kaart 2 • Koppelingen controleren
• Software-update uitvoeren
• DACextension-box vervangen
7223 Checksum-fout bij update
van de DA-stepper-kaart 2
• Koppelingen controleren
• Software-update uitvoeren
• DACextension-box vervangen
7801 Fout bij de softwareversie
(alleen bij DACclassic,
alleen de functies van de
DACbasic zullen
beschikbaar zijn)
• Software-update uitvoeren
• Besturing vervangen
7802 Fout bij de software-update
(alleen bij DACclassic,
alleen de functies van de
DACbasic zullen
beschikbaar zijn)
• nogmaals software-update
uitvoeren
• Besturing vervangen
7803 Fout bij de communicatie
(alleen bij DACclassic,
alleen de functies van de
DACbasic zullen
beschikbaar zijn)
• Besturing opnieuw starten
• Software-update uitvoeren
• Besturing vervangen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 117
10.2.2 Foutmeldingen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
1000 Stekker voor de naaimotor-
encoder (Sub-D, 9-pol.) niet
aangesloten
• Encodeerbedrading aan de
besturing aansluiten, de
juiste aansluiting gebruiken
1001 Naaimotor-fout: Stekker voor
de naaimotor (AMP) niet
aangesloten
• Aansluiting controleren en
evt. insteken
• Naaimotorfasen doormeten
(R = 2,8 Ω, hoogohmig
tegen PE)
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
• Besturing vervangen
1002 Naaimotor-isolatiefout • Motorfase en PE op
laagohmige verbinding
controleren
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
1004 Naaimotor-fout:
Onjuiste draairichting van de
naaimotor
• Encoder vervangen
• Plaatsing van de stekker
controleren en evt. wijzigen
• Motorfasen doormeten en
op waarde controleren
1005 Motor blokkeert • Zwaarlopendheid van de
machine opheffen
• Encoder vervangen
• Motor vervangen
1006 Maximale toerental
overschreden
• Encoder vervangen
• Reset uitvoeren
• Modellen van de machines
controleren (Parameters
t 51 04)
1007 Fout bij referentie • Encoder vervangen
• Zwaarlopendheid van de
machine opheffen
1008 Encoderfout • Encoder vervangen
Oplossen van storingen
118 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
1010 Stekker van de externe
synchronisator (Sub-D,
9-pol.) niet aangesloten)
• De kabels van de externe
synchronisator aan de
besturing aansluiten; de
juiste aansluiting (sync)
gebruiken
• Alleen noodzakelijk bij
machines met transmissie!
1011 Z-impuls van de encoder
ontbreekt
• Besturing uitschakelen,
handwiel verdraaien en
besturing weer inschakelen
• als de fout blijft bestaan, de
encoder controleren
1012 Fout bij de synchronisator • Synchronisator vervangen
1052 Overbelastingstroom van de
naaimotor, interne
stroomverhoging >25 A
• Keuze van de modellen van
de machines controleren
• Besturing vervangen
• Naaimotor vervangen
• Encoder vervangen
1053 Overbelastingsstroom van de
naaimotor
• Keuze van de modellen van
de machines controleren
• Besturing vervangen
1054 Interne kortsluiting • Besturing vervangen
1055 Overbelasting van de
naaimotor
• Zwaarlopendheid van de
machine opheffen
• Encoder vervangen
• Naaimotor vervangen
2101 DA-stepper- kaart 1 Timeout
tijdens referentie
• Sensor van de referentie
controleren
2103 DA-stepper-kaart 1 -
stapverlies
• Op zwaarlopendheid
controleren
2155 DA-stepper-kaart 1 -
overbelast
• Op zwaarlopendheid
controleren
2201 DA-stepper- kaart 2 Timeput
tijdens referentie
• Sensor van de referentie
controleren
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 119
2203 DA-stepper-kaart 2 -
stapverlies
• Op zwaarlopendheid
controleren
2255 DA-stepper-kaart 2 -
overbelast
• Op zwaarlopendheid
controleren
3100 AC-RDY Timeout,
tussenkringspanning heeft in
de aangegeven tijd de
gedefinieerde drempel
niet bereikt
• Netspanning controleren
• als de netspanning goed is,
de besturing vervangen
3101 High-Voltage-fout,
netspanning gedurende
langere tijd > 290 V
• Netspanning controleren, bij
permanente overschrijding
van de nominale spanning:
stabiliseren of generator
gebruiken
3102 Low-Voltage-fout
(tweede drempel)
netspanning < 150 V AC)
• Netspanning controleren
• Netspanning stabiliseren
• Generator gebruiken
3105 Kortsluiting U24 V • 37-pol. stekker uittrekken;
indien de fout blijft bestaan,
besturing vervangen
• In-/uitgangen testen op 24 V
kortsluiting
3106
Overbelast U24 V (I
2
T)
• Één of meerdere magneten
defect
3107 Pedaal niet aangesloten • Analoog pedaal aansluiten
3109 Blokkering • Tuimelsensor van de
machine controleren
6353 Communicatiefout interne
EEprom
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds uit zijn,
besturing opnieuw
inschakelen
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
120 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
6354 Communicatiefout externe
EEprom
• Besturing uitschakelen,
wachten tot de leds uit zijn,
verbinding met de machine-
ID controleren, besturing
opnieuw inschakelen
8401 Watchdog • Software-update uitvoeren
• Machine-ID reset uitvoeren
• Besturing vervangen
8402 -
8405
Interne fout • Software-update uitvoeren
• Machine-ID reset uitvoeren
• Besturing vervangen
8406 Checksumfout • Software-update uitvoeren
• Besturing vervangen
8501 Softwarebeveiliging • voor een software-update
moet altijd de DA-tool
worden gebruikt
Code Mogelijke oorzaak Oplossing
Oplossen van storingen
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 121
10.3 Fout tijdens het naaien
Fout Mogelijke oorzaak Oplossing
Draad uit
naald bij de
start van het
naaien
De bovendraadspanning is
te strak
Voorspanelement
controleren
De bovendraad is op het
verkeerde tijdstip
afgesneden
Servicehandleiding
De bovendraadspanning
bij het afsnijden is te hoog
Servicehandleiding
Draadbreuk Boven- en onderdraad zijn
niet goed ingeregen
Gehele traject van de
bovendraad en
onderdraad controleren
Naald is
• verbogen
• scherpkantig
• niet correct ingeregen
nieuwe naald inzetten
Garen is
• geknoopt
• hard
• te dik
gebruik aanbevolen garen
De draadspanning is te
hoog ingesteld
Draadspanning
controleren
Draadvoerende delen zijn
scherpkantig
Gehele traject van de
draden controleren
De steekplaat of de grijper
is beschadigd door de
naald
Onderdelen laten
vervangen
Oplossen van storingen
122 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Onjuiste steek Naald is
•stomp
• verbogen
• niet correct ingeregen
nieuwe naald inzetten
Boven- en onderdraad zijn
niet goed ingeregen
Gehele traject van
de bovendraad en
onderdraad controleren
De draadspanning is te
hoog ingesteld
Draadspanning
controleren
Materiaal wordt niet
correct vastgehouden
Naaivoetdruk controleren
Naaldsterkte is verkeerd Aanbevolen naaldsterkte
gebruiken
De steekplaat of de grijper
is beschadigd door de
naald
Onderdelen laten
vervangen
Grijper is verkeerd
ingesteld.
Servicehandleiding
Losse steek Draadspanning is niet
geschikt voor
• Materiaal
• Materiaaldikte
•Draad
Draadspanning
controleren
Boven- en onderdraad zijn
niet goed ingeregen
Gehele traject van de
bovendraad en
onderdraad controleren
Draadaanhaalveer
functioneert niet
Servicehandleiding
Naaldbreuk Naaldsterkte is niet
geschikt voor
• Materiaal
• Materiaaldikte
•Draad
Naaldsterkte aanpassen
Fout Mogelijke oorzaak Oplossing
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 123
11 Technische gegevens
Gegevens en kengetallen
Technische gegevens Eenheid
967-100180
967-100180
(met optie zwaar transport)
967-100382
967-100382
(met optie zwaar transport)
967-100180-100
967-100382-100
Type naaisteek Stiksteek 301
Grijpertype Barrel-shuttle-grijper
Aantal naalden 1
Naaldsysteem 794/7x23/328/1000H
Naaldsterkte [Nm] 120 -
280
200 -
330
120 -
280
200 - 330 120 - 280
Bovendraad-dikte [Nm] 40/3 –
5/3
40/3 –
5/3 +
vlecht-
garen
1,6
40/3 –
5/3
40/3 –
5/3 +
vlechtga-
ren 1,6
40/3 –
5/3
Onderdraad-dikte [Nm] 60/3 -
8/3
60/3 –
5/3
60/3 - 8/
3
60/3 –
5/3
60/3 - 8/3
Steeklengte [mm] 15/15
Maximaal toerental
[min
-1
]
1000 800 1250 800 1000
Toerental bij uitlevering
[min
-1
]
1000 800 1000 800 700
Netspanning [V] 230
Netfrequentie [Hz] 50/60
Bedrijfsdruk [bar] 6
Lengte [mm] 700 1300
Technische gegevens
124 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Productspecificaties
1-naald stiksteek-vlakbed-machine met ondertransport, optil- on-
dertransport, naald en alternerend voetboventransport, alsmede
automatische voethefinrichting en directe aandrijving.
Technische kenmerken Eco en Classic:
• Machines voorzien van een extra grote XL barrel-shuttle-
grijper.
• Pneumatisch hoger instellen van de naaivoetstand: de door-
gang onder de naaivoeten bij het verhogen bedraagt max.
30 mm met naaldsysteem 794, met naaldsysteem 7x23, met
naaldsysteem 1000H en met naaldsysteem 328 (steeklengte
max. 12 mm)
• DC-aandrijving met achteruitdraaivoorziening om de naald
boven de voeten te positioneren.
• Elektronisch handwiel waarmee door te draaien de machine/
armas voorwaarts of achterwaarts over de aandrijfmotor
gedraaid kan worden.
• Functie voor het uitlijnen van de eerste steek door op het
elektronische handwiel te drukken.
Breedte [mm] 250 290
Hoogte [mm] 420 420
Gewicht [kg] Standaardarm: 90
Lange arm: 145
Technische gegevens Eenheid
967-100180
967-100180
(met optie zwaar transport)
967-100382
967-100382
(met optie zwaar transport)
967-100180-100
967-100382-100
Technische gegevens
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 125
• Automatische smering lekkatoentjes, met een kijkglas in de arm
voor de machinesmering en een kijkglas in de bodemplaat voor
de smering van de grijper.
• Besturing DAC-Classic met geïntegreerde DA directe aandrij-
ving in de machine en met bedieningspaneel OP1000.
Aanvullend bij de Classic:
• Restgarenlengte bij automatische draadafsnijder van
ca. 40 mm.
• Tweede koppelbare steeklengte, tweede koppelbare
draadspanning, snel instellen verhoging via de knieschake-
laar, automatische afhechtsteken.
• Geïntegreerde, dimbare naaiverlichting.
• Paneel met zes programmeerbare toetsen voor favorieten.
Er is een additioneel paneel onder handbereik van de naaier.
Deze kan naar keuze worden toegewezen met de zes
verschillende functies van het toetspaneel. De mogelijke
functies voor het bedienen zijn: handmatig afhechten, naald
hoog/laag, afhechten onderdrukken, tweede steeklengte en
koppelbare draadspanning.
Technische gegevens
126 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Bijlage
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 127
12 Bijlage
12.1 Bedradingsschema voor de montage
Afb. 59: Bedradingsschema voor de montage
Bijlage
128 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
12.2 Tekeningen van het werktafelblad
Afb. 60: Machines met een standaardarm (1)
Bijlage
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 129
Afb. 61: Machines met een standaardarm (2)
Bijlage
130 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
Afb. 62: Machines met een lange arm (1)
Bijlage
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 131
Afb. 63: Machines met een lange arm (2)
Bijlage
132 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
12.3 Montage van de componenten aan de
onderzijde van het werktafelblad
Afb. 64: Machines met een standaardarm
Bijlage
Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018 133
Afb. 65: Machines met een lange arm
Bijlage
134 Bedieningshandleiding 967 - 03.0 - 06/2018
DÜRKOPP ADLER AG
Potsdamer Straße 190
33719 Bielefeld
GERMANY
Phone +49 (0) 521 / 925-00
E-mail service@duerkopp-adler.com
www.duerkopp-adler.com
DA_967_deen_01-2014.qxd:DA-6-pages.qxd 29.01.2014 18:40 Uhr Seite 2
Subject to design changes - Part of the machines shown with additional equipment - Printed in Germany
© Dürkopp Adler AG - Original Instructions - 0791 967740 NL - 03.0 - 06/2018
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
Gerelateerde artikelen
-
Duerkopp Adler 867 Handleiding
-
Duerkopp Adler D867 Handleiding
-
Duerkopp Adler 969 Handleiding
-
Duerkopp Adler 1767 Handleiding
-
Duerkopp Adler 868-M Handleiding
-
Duerkopp Adler H867 Handleiding
-
Duerkopp Adler 669 Handleiding
-
Duerkopp Adler 911-211 Handleiding
-
Duerkopp Adler 271 Handleiding
-
Duerkopp Adler 367 Handleiding
