Documenttranscriptie

SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TECHNICAL DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . OPERATION (Standard and column and boom) . . . . . . . . . . . . OPERATION (ARISTO 500) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CONNECTION INSTRUCTIONS FOR PEG1, A6 VEC AND A2 2 3 8 12 13 14 17 SICHERHEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TECHNISCHE BESCHREIBUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BETRIEB (Standard und Kran) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BETRIEB (ARISTO 500) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FEHLERSUCHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANSCHLUSSANLEITUNG FÜR PEG1 UND A6 VEC SOWIE A2 19 20 25 29 30 31 35 SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPTION TECHNIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT (Standard et Potence) . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT (ARISTO 500) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RECHERCHE DE PANNES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INSTRUCTIONS DE BRANCHEMENT POUR PEG1, A6 VEC ET A2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 38 44 48 49 50 VEILIGHEID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TECHNISCHE BESCHRIJVING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INSTALLATIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GEBRUIK (Standaard en Kraan) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GEBRUIK (ARISTO 500) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . STORINGZOEKEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AANSLUITINSTRUCTIES VOOR PEG1 EN A6 VEC EVENALS A2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 57 63 67 68 69 DIAGRAM - SCHALTPLAN - SCHÉMA - SCHEMA . . . . . . . . . 74 Rights reserved to alter specifications without notice. Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications sans avis préalable. Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden. 54 72  WAARSCHUWING DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE PRODUCENT. ELECTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn S S S S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen. Raak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte handen of met natte beschermuitrusting. Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk. Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt. ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden S S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt. Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezogen worden. LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden S S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd beschermende kleding. Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders gewond kan raken. BRANDGEVAAR S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk materiaal in de buurt is. LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen S S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming. Waarschuw omstanders voor de gevaren. BIJ DEFECTEN S Neem contact op met een vakman. LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK. BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN! mmvarnha -- 55 --  VEILIGHEID VEILIGHEID De gebruiker van een ESAB--lasautomaat draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van het systeem werkt. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats. Alle bediening moet uitgevoerd worden volgens de gegeven instructies, en door personeel dat goed op de hoogte is van de werking van de lasautomaat. Een verkeerde manoeuvre, veroorzaakt door een verkeerde handeling, of een verkeerde inschakeling van een functiesequentie, kan tot een abnormale situatie leiden waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden. 1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van: S de bediening S de plaats van de noodstop S de werking S de geldende veiligheidsvoorschriften Om dit te vergemakkelijken zijn alle elektrische schakelaars, drukknoppen en potentiometers voorzien van een plaatje of een label dat aangeeft om welk type geactiveerde beweging of inschakeling het bij de handeling in kwestie gaat. 2. De operateur moet controleren: S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasautomaat bevinden, voor hij begint te werken. S of er niemand op een verkeerde plaats staat wanneer de wagen of de slede verplaatst worden. 3. In de werkplaats: S mogen er geen machineonderdelen, gereedschap of ander materiaal liggen die de operateur kunnen hinderen wanneer hij zich binnen het werkgebied verplaatst. S moet alles zo gerangschikt zijn dat aan de eis betreffende de bereikbaarheid van de noodstop voldaan wordt. 4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting S Draag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v. een lasbril, onontvlambare kleding, lashandschoenen. S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden e.d. die beklemd kunnen raken. 5. Overig Onderdelen die onder spanning staan, zijn normaal beveiligd tegen aanraking. S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn. S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken. S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk aangegeven plaats. S Wanneer de lasautomaat in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen onderhoud uitgevoerd worden. df00f1ha -- 56 --  TECHNISCHE BESCHRIJVING TECHNISCHE BESCHRIJVING Bedieningsbox PEG1 wordt samen met de A2 en A6 standaardlasautomaten en laskranen gebruikt voor het instellen en controleren van de lasgegevens. Hij wordt gebruikt bij automatisch lassen en gemechaniseerd lassen voor zowel booglassen onder poederdek als MIG/MAG--lassen met gelijkstroom of wisselstroom. In de onderstaande tabel worden de bestelnummers voor de verschillende basisvarianten aangegeven en met welke lasautomaten ze gebruikt worden. Bestelnr. Bedieningsbox PEG1 333 001--884 Bedieningsbox voor A2S Mini Master (A2 SFD, A2 SGD) 333 001--885 333 001--891 333 001--892 333 001--893 333 001--894 333 001--895 333 001--896 Bedieningsbox voor A2S Mini Master en CaB--regelsysteem Bedieningsbox voor A2 Multitrac (A2 TFD, A2 TGD) Bedieningsbox voor A2S Mini Master en CaB--regelsysteem Bedieningsbox voor A2 BFD/BGD Bedieningsbox voor A2 Mini Master --ARISTO Bedieningsbox voor A2 MULTITRAC --ARISTO Bedieningsbox voor A2 MKR RCC 333 001--901 333 001--903 333 001--905 333 001--906 333 001--910 333 001--912 333 001--913 333 001--914 333 001--915 Bedieningsbox voor A6S Arc Master (A6 SFD) en A6S G Master (A6 SGD) Bedieningsbox voor A6S Arc Master met CaB--regelsysteem Bedieningsbox voor A6S Arc Master --AC en A6S Tandem Master Bedieningsbox voor A6S Arc Master RCC Bedieningsbox voor A6 Mastertrac (A6 TFD, A6 TGD) Bedieningsbox voor A6B Master (A6 BFD, A6 BGD) Bedieningsbox voor A6S Arc Master met CaB--regelsysteem Bedieningsbox voor A6 MKR AC RCC Bedieningsbox voor A6 MKR RCC Technische gegevens: Bedieningsbox PEG1 Aansluitspanning van ESAB: automatische stroombronnen, halfautomatische stroombronnen of extern Aansluitvermogen Uitgangsspanning ankercircuit (regelbaar) Uitgangsspanning veldcircuit (omschakelbaar) Uitgangsvermogen (per ankercircuit) effectieve waarde Uitgangsvermogen (per ankercircuit) gemiddelde waarde 42V, 50--60 Hz 530 VA 0--42 V DC 36/60 V DC 160 VA 155 W Contactfunctie voor stroomcontactor Contactfunctie voor (extern gebruik) gasklep Contactfunctie voor (galvanisch gescheiden) afstandsbediening 7,5 A 7,5 A 2A Beschermklasse (Een toestel dat gemerkt is met IP23 is geschikt voor gebruik binnenshuis en buitenshuis). IP 23 Max omgevingstemp. Gewicht Breedte Diepte Hoogte dga7d1ha 45_C 5,5 kg 175 mm 255 mm 210 mm -- 57 --  TECHNISCHE BESCHRIJVING Op de voorkant van bedieningsbox PEG1 zitten de volgende bedienings-organen: A 01 Potentiometer voor instellen van de lasstroom. A 02 Elektrische schakelaar voor manueel instellen van de draad A 03 Potentiometer voor instellen van de lasspanning. A 04 Elektrische schakelaar voor verhogen (+) of verlagen (--) van de lasspanning met behulp van de met een motor bediende potentiometer in de lasstroombron. Voorinstelling van de lasspanning met elektrische schakelaar A 07 is niet mogelijk op de manier die wordt beschreven op blz. 59 onder punt 3 (”Presetting”). A 05 Potentiometer voor instellen van de rijsnelheid. A 06 Elektrische schakelaar voor kiezen van automatische start, schraapstart, of manuele start, en voor kiezen van de rijrichting. S S S Positie 1 (automatische start) -- rijbeweging start nadat de boog ontstoken is. Positie 2 (schraapstart) -- rijbeweging start tegelijkertijd met de draadaanvoer. Positie 3 (manuele start) -- rijbeweging start onmiddellijk zonder draadaanvoer. dga7d03a dga7d1ha -- 58 --  TECHNISCHE BESCHRIJVING A 07 Elektrische schakelaar voor voorinstelling, zie inschakelinstructies op bladzijde 72. 1. Positie 1 -- ”Voltage feedback” Normaal bij MIG/MAG--lassen en booglassen onder poederdek en aluminiumlassen met kleinere dimensies. Bij een lasspanning van minder dan 26 V werkt de draadmotor met een constant toerental dat wordt ingesteld op potentiometer A 03. Geschikt voor aluminiumlassen. 2. Positie 2 -- ”Current feedback” Normaal bij MIG/MAG--lassen en booglassen onder poederdek en voor grover aluminiumlassen. De snelheid van de draadmotor wordt gestuurd door de lasstroom. De vooraf ingestelde stroomwaarde wordt ingesteld met behulp van potentiometer A 01 (zie positie 3 op bladzijde 59) en is onafhankelijk van de gebruikte draaddiameter. 3. Positie 3 -- ”Presetting” Het vooraf instellen van de lasstroom, de lasspanning en de rijsnelheid gebeurt met behulp van de resp. potentiometers. S De rijsnelheid kan altijd vooraf ingesteld worden. De rijsnelheid wordt ingesteld met de potentiometer ”Speed” A 05. S De lasspanning kan uitsluitend vooraf ingesteld worden in combinatie met een lasstroombron die uitgerust is met een voorinstelinrichting (best.nr. 365 580--880). De lasspanning wordt ingesteld met behulp van potentiometer V (A 03). S Vooraf ingestelde lasstroom is uitsluitend mogelijk bij lassen met de elektrische schakelaar in positie 2. a. Zet A 07 in positie 3. b. Stel de lasstroom in met potentiometer A (A 01). c. Zet A 07 in positie 2 wanneer alle voorinstellingen uitgevoerd zijn A 08 Drukknop (met gele lamp) voor starten van het lassen. Het lampje geeft aan dat er lasstroom is. De knop moet ingedrukt worden tot de boog ontstoken is, d.w.z. de lasstroom in het circuit vloeit. A 09 Drukknop (rood) voor stoppen van het lassen -- Cijferdisplay ”A” geeft de gemiddelde waarde van de lasstroom in A aan, nauwkeurigheid 1,5% aantal posities 3 (1000 markering + 3 cijfers, max. 1999 A) dga7d1ha -- 59 --  TECHNISCHE BESCHRIJVING -- Cijferdisplay ”V” geeft de ware effectieve waarde (TRUE RMS) van de lasspanning aan in V, nauwkeurigheid 1,5%, 3 cijfers -- Cijferdisplay ”Speed cm/min.” geeft de gemiddelde waarde van de rijsnelheid aan in cm/min., 3 cijfers. dga7d1ha -- 60 --  TECHNISCHE BESCHRIJVING In de bedieningsbox zitten de volgende eenheden: A Aansluitstrook voor aansluiten van externe aansluitspanning -- De displayplaat (printplaat) is op de binnenkant van het frontstuk geplaatst D, E Regelaarprintplaten (2 identieke printplaten) voor resp. draadmotor (D) en loopmotor (E). S S de regelaar is omschakelbaar voor een aantal verschillende motortypes (zie punt 3 op bladzijde 64) de regelaar heeft 2 stroomgrensfuncties. De ene treedt onmiddellijk (momentaan) in werking wanneer de motorstroom meer dan 20 A bedraagt. De andere heeft tijdvertraging en is af fabriek ingesteld op 1,5 x de nominale stroom van de motor. F Meetprintplaat (printplaat) G Sequentieprintplaat (printplaat) H Voedingseenheid, bestaat uit: A 1 Printplaat A 5 Transformator 42 V -- Zekeringen voor voedingsspanningen S 1,S 2 S3 A2 +/-- 15 V en -- 5 V (1A traag). + 5 V en projectorlamp (3,15 A traag). voor primaire voeding van de transformator (1 A traag). A 3 Diodebrug éénfase A 4 Spanningsregelaar A 6 Aansluitstrook voor aansluitspanning 42 V. N.B.! De aansluitspanning is aangegeven op de bedieningsbox. I Plaats voor reserveprintplaat voorbereide koppelingen volgens schema. aga7d007 dga7d1ha -- 62 --  INSTALLATIE INSTALLATIE BELANGRIJK! Lees ALLE ingaande handboeken en veiligheidsvoorschriften grondig voor u alles uitpakt en begint te installeren! N.B.! Zorg ervoor dat de installatie uitsluitend wordt uitgevoerd door een bevoegd persoon. Controleer of de bedieningsbox juist aangesloten is en ingesteld is voor het juiste doeleinde. Als dit het geval is, kunt u de maatregelen die in punt 1 t./m. 5 beschreven worden, overslaan. 1. Demonteren van bedieningsbox PEG1, zie afb. op bladzijde 63. S Schroef de vier schroeven die het frontstuk (1) op zijn plaats houden los. S Maak de displayprintplaat (2) los van de meetprintplaat (3) door het 96--polig printplaatcontact (4) los te maken. S Maak het frontstuk (1) los van de sequentieprintplaat (5) door het bandkabelcontact (6) en het contact (7) op de voedingseenheid (8) los te maken. S Demonteer het achterstuk door eerst alle printplaten te verwijderen en daarna de vier schroeven die het achterstuk op zijn plaats houden. S Let er bij het opnieuw monteren van het frontstuk op dat het flexibele gedeelte van de displayprintplaat niet klem komt te zitten. Zet eerst het linker gedeelte van het frontstuk op zijn plaats en vouw het daarna naar binnen. aga7d008 dga7i1ha -- 63 --  INSTALLATIE 2. Aansluitspanning 42 V. 3. Motoren kiezen Controleer of regelaarprintplaat D voor de draadmotor resp. E voor de rijmotor aangesloten zijn voor de juiste motor, zoals aangegeven in de tabel en op de afbeelding op bladzijde 64. Regelaarprintplaat best. nr. 341 859--880 , --884, --886. S Kabel x voor pen 1 voor A6 VEC 8000 omw./min., 4000 omw./min.. S Kabel x voor pen 1 voor Parvaluxmotor voor rijbeweging (MKR--kraan). S Kabel x voor pen 2 voor A6 VEC 2000 omw./min.. S Kabel x voor pen 2 voor A6 Mastertrac voor rijbeweging. S Kabel x voor pen 3 voor A6 VEC 1000 omw./min.. S Kabel x voor pen 4 voor A2 Elektrolux voor draadbeweging (booglassen onder poeS S S S S S S S S S S S S derdek) Kabel x voor pen 4 voor A6 VEC, 4000 t.p.m. voor verplaatsing Kabel x voor pen 5 voor A2 Elektrolux voor rijbeweging. Kabel x voor pen 5 voor Dunker-motor voor Multitrac. Kabel x voor pen 6 voor A2 Elektrolux voor draadbeweging (MIG/MAG-lassen) Kabel B voor pen 7 voor A6 VEC 4000, 2000, 1000 omw./min. voor draadbeweging. Kabel B voor pen 7 voor Parvaluxmotor voor rijbeweging (MKR--kraan). Kabel B voor pen 8 voor alle A2--motoren. Kabel B voor pen 8 voor Dunker--motor voor Multitrac. Kabel B voor pen 8 voor A6 VEC voor rijbeweging. Kabel B voor pen 8 voor Mastertrac voor rijbeweging. Kabel B voor pen 8 voor A6 VEC 8000 omw./min. voor draadbeweging. Kabel B voor pen 8 voor A6 VBE (DK) voor rijbeweging. Kabel B voor pen 9 voor reserve. Zie ook de tabel voor aansluitinstructies op bladzijde 72. dga7i1ha -- 64 -- aga7d001  INSTALLATIE Opm.: De vermelding, b.v.: A6 VEC 8000 omw./min. betreft het werkelijk toerental bij 42 V (geen ankervariant). Wanneer kabel x wordt aangesloten op de resp. motor, worden de RI--compensatie en de stroomgrensfuncties die overeenkomen met de nominale gegevens van de gebruikte motor automatisch ingeschakeld. 4. Sequentieprintplaat instellen S Aan de korte kant van de sequentieprintplaat (tegen het bedieningspaneel) zit een 3--polige penstrip die verbonden moet worden met een 2--polige busstrip. Onderste pen en middelste pen verbonden -- Booglassen onder poederdek en MIG/MAG--lassen met gevulde draad. Bovenste pen en middelste pen verbonden -- Overig MIG/MAG--lassen en booglassen onder poederdek met TWIN-boog. dga7i1ha -- 65 --  INSTALLATIE 5. Externe toestellen (I/O option) Op de achterkant van de bedieningsbox zitten drie met pluggen afgedichte openingen, gemerkt met 1, 2 en 3 (zie afb. op bladzijde 61), voor het doorvoeren van leidingen. Wanneer één van deze ingangen wordt gebruikt, moet de blinde plug vervangen worden door een afdichtbus van het Pr 15,2 type voor het afdichten van de inkomende leiding. Via aansluitingen op de aansluitstrook van de bedieningsbox kan men het lasverloop sturen via externe toestellen enz. Zie schema op blz. 74. Voor Kraanvariant zie schema op blz. 78. S S S S S S S Externe noodstop, zie afb. 11 op bladzijde 66. Grenspositieschakelaar voor rijbeweging (links of rechts), zie afb. 12 op bladzijde 66. Externe lasstart. Externe lasstop. Afstandsbediening van manuele rijbeweging, zie afb. 13 op bladzijde Galvanisch gescheiden stroomrelaisfunctie, zie afb. 14 op bladzijde 66. Sluitende contactfunctie wanneer de lasstroom vloeit. Meten van de lasspanning met een meetleiding van het werkstuk naar aansluitstrook B 9. Normaal wordt de lasspanning gemeten via de shuntingang en aansluiting A 16 pen G. aga7d005 dga7i1ha -- 66 --  GEBRUIK (Standaard en Kraan) GEBRUIK (Standaard en Kraan) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Zet de lasautomaat in de startpositie voor de lasnaad in kwestie. Plaats de draad dicht bij het werkstuk met elektrische schakelaar A 02. Knip de draad schuin af. Zet elektrische schakelaar A 07 in positie 3 ”Presetting”. Stel de gewenste lasstroom vooraf in met potentiometer A 01. Stel de gewenste rijsnelheid vooraf in met potentiometer A 05. Voor lasstroombron met voorkeuze--inrichting: S Stel de gewenste lasspanning in met potentiometer A 03. Voor lasstroombron zonder voorkeuze--inrichting: S Stel de lasspanning bij met elektrische schakelaar A 04. Zet elektrische schakelaar A 07 in positie 1 ”Voltage feedback” of positie 2 ”Current feedback”. Kies startwijze en rijrichting met elektrische schakelaar A 06 (positie 1 automatische start, positie 2 schraapstart, positie 3 manuele start). Start het lassen door op de drukknop A 08 te drukken tot de lasstroom stroomt en signaallampje A 08 gaat branden. Stop het lassen met behulp van drukknop A 09. Stel de eventuele nabrandtijd in met potentiometer A 22. Wanneer de elektrische schakelaar A 07 in positie 1 ”Voltage feedback” wordt gebruikt bij het lassen, is vooraf instellen van de lasstroom volgens punt 5 (op bladzijde 67) niet mogelijk. S Stel na de lasstart de lasstroom bij met potentiometer A 01. dga7d03a dga7o1ha -- 67 --  GEBRUIK (ARISTO 500) GEBRUIK (ARISTO 500) 1. 2. 3. 4. 5. Zet de automaat in de startstand met elektrische schakelaar A06 in positie 3. Plaats de draad dicht bij het werkstuk met elektrische schakelaar A02. Zet elektrische schakelaar A07 in de ”Presetting” -positie. Stel de gewenste rijsnelheid vooraf in met potentiometer A05. Kies het gewenste lasprogramma op Aristo 500’s instelbox b.v. MIG/MAG, Pulse, Almg, Ar en 1,2 mm. 6. Stel de gewenste draadsnelheid in op Aristo 500’s instelbox. 7. Zet elektrische schakelaar A07 in de ”Welding” -positie. 8. Kies startwijze en rijrichting met elektrische schakelaar A06 (positie 1 automatische start, positie 2 schraapstart, positie 3 manuele start). 9. Start het lassen door op drukknop A08 te drukken tot de lasstroom stroomt en signaallampje A08 gaat branden. 10. Stel indien nodig de spanning bij met behulp van de spanning verhogen/ verminderen--knoppen op Aristo’s instelbox. Ook de stroom kan bijgesteld worden met behulp van de draadtoevoer verhogen/verminderen--knoppen. 11. Stop het lassen met behulp van drukknop A09. 12. Stel de nabrandtijd bij met potentiometer A22. dg412094 dga7o1ha -- 68 --  STORINGZOEKEN STORINGZOEKEN Uitrusting Controleer S Zie schema 333 232 op blz. 74. Voor Kraanvariant zie schema 443 386 op blz. 78. S S Universeel instrument S of de bedieningsbox juist aangesloten is volgens alle opmerkingen op diagram 333 232 zie schema 443 386 voor Kraanvariant S of de leidingen en aansluitingen van de bedieningsbox en of de externe toestellen niet beschadigd zijn en juist zijn aangesloten. S S of de hendels in de gewenste positie staan. S dat het contact met 3 rijen aangesloten is op de displayprintplaat. 2 verlengprintplaattypes voor Europees printplaatformaat: 1. Type DIN 41612 form C uitgerust met a--c 2. Type DIN 41612 form D uitgerust met a--c of alle voedingsspanningen correct zijn. Merk op Verwisseling is niet uitgesloten! S dat men geen leidingen op printplaten mag verwijderen wanneer de spanning ingeschakeld is. Wacht na het uitschakelen 20 seconden voor u iets verwijdert, vastzet e.d.. S dat de contactrijen van de printplaat als volgt gemerkt zijn: S a = dichtst bij de printplaat b = middelste rij c = verst van de printplaat 1 = de bovenste 3(2) contacten 32 = de onderste 3(2) contacten dat de nul van het systeem aangesloten is op de shunt/draad en geen aardingspotentieel heeft MOGELIJKE DEFECTEN 1. Symptoom Zekering A 23 op het achterstuk slaat door bij inschakelen van de spanning. Oorzaak 1.1 Kortsluiting in een motorregelaar Maatregel Meet de weerstand tussen a18 -- a30 op de beide motorregelaars. Als die minder dan 10 ohm bedraagt, moet u de regelaar vervangen. Oorzaak 1.2 Kortsluiting in een aandrijf-- of remtransistor. Maatregel Meet de weerstand tussen de kappen van de aandrijf-- resp. de remtransistoren en één been per keer. De weerstand moet groter zijn dan 10 ohm. dga7f1ha -- 69 --  STORINGZOEKEN 2. Symptoom Oorzaak 2.1 Maatregel Oorzaak 2.2 Maatregel Oorzaak 2.3 Maatregel 3. Symptoom Oorzaak 3.1 Maatregel Oorzaak 3.2 Maatregel Oorzaak 3.3 Maatregel Oorzaak 3.4 Maatregel Oorzaak 3.5 Maatregel 4. Symptoom Oorzaak 4.1 Onstabiele of verkeerde waarden op instrument. Meetprintplaat defect. Vervang de meetprintplaat. + 5 V voedingsspanning van de voedingseenheid verkeerd. Vervang de voedingseenheid. Sequentieprintplaat defect Vervang de sequentieprintplaat. Draadmotor of loopmotor start niet. Motor defect of verkeerd aangesloten. Maak de stekker van de motor los van de bedieningsbox en controleer de weerstand tussen pennen A--B. Die moet lager dan 50 ohm zijn. Motorregelaar defect. Vervang de motorregelaar. Sequentieprintplaat defect. Vervang de sequentieprintplaat. Veldwikkeling van de motor defect of verkeerd aangesloten (geldt motor met veldwikkeling). Controleer de weerstand tussen pen C en D van de stekker van de motor. Die moet 100 -- 1000 ohm bedragen. Veldspanning ontbreekt (geldt motor met veldwikkeling). Meet de spanning tussen pen C en D. Als die nul is, moet u zekering S 4 op de voedingseenheid vervangen. Maatregel Oorzaak 4.2 Maatregel De gasklep werkt niet Gasklep defect. Moet dezelfde bedieningsspanning hebben als de lasstroombron. Controleer de gasklep en de aansluiting. Sequentieprintplaat defect. Vervang de sequentieprintplaat. 5. Symptoom Oorzaak 5.1 Maatregel Signaallampje brandt niet. Lamp defect. Controleer de lamp en de aansluiting. Oorzaak 5.2 Voedingseenheid defect. Maatregel Meet de spanning tussen A en B in aansluiting A 18. Moet 6 V AC bedragen. Als er geen spanning is, moet u de voedingseenheid controleren en eventueel de defecte voedingseenheid vervangen. Controleer zekering S 3 in de voedingseenheid. 6. Symptoom De hoofdcontactor van de lasstroombron wordt niet bekrachtigd bij drukken op A 08. Sequentieprintplaat defect. Druk A 08 in. Als de draadmotor start en er geen lasspanning komt van de lasstroombron, moet de sequentieprintplaat vervangen worden. Oorzaak 6.1 Maatregel dga7f1ha -- 70 --  STORINGZOEKEN Oorzaak 6.2 Maatregel Frontstuk of aansluiting defect. 7. Symptoom Oorzaak 7.1 Maatregel Oorzaak 7.2 Maatregel De voorinstelling werkt niet goed. 8. Symptoom Oorzaak 8.1 Het display brandt te zwak of te sterk. Maatregel Oorzaak 8.2 Maatregel 9. Symptoom Oorzaak 9.1 Maatregel Controleer het circuit (volgens afb. 13 op bladzijde 66) op het achterstuk, de sequentieprintplaat en het frontstuk. Meetprintplaat defect. Vervang de meetprintplaat. Sequentieprintplaat defect. Vervang de sequentieprintplaat. Zekering S 3 in de voedingseenheid defect. Vervang de zekering. Defecte + 5 V-voeding. Vervang de voedingseenheid. Startmoeilijkheden. Slak op de draadpunt. Snij de draad schuin af. 10. Symptoom Verkeerde lasspanning (resp. te hoog of te laag). Oorzaak 10.1 Meetprintplaat defect. Maatregel Vervang de meetprintplaat. Oorzaak 10.2 Communicatie tussen meetprintplaat en ontvanger defect. Maatregel Controleer het circuit volgens de afbeelding op blz. 71. Oorzaak 10.3 Maatregel Ontvangerprintplaat defect. Vervang de ontvangerprintplaat. aga7d004 dga7f1ha -- 71 --  72 Gelijkstroom Stroomsoort X -- 1 B -- 7 156:1 4000 X -- 4 B -- 8 Overbrengingsverhouding (A6 VEC) Motoranker omw./min. (A6 VEC) Regelaarkaartaansluiting (A2) X -- 4 B -- 8 4000 156:1 (74:1) X -- 1 B -- 7 Bovenste pen en middelste pen verbonden Onderste pen en middelste pen verbonden 2--Polige buslijst Regelaarkaartaansluiting (A6 VEC) Stand 1 Stand 1 of 2 Gelijkstroom Poederbooglassen Dubbele draad 2x1,2 -- 3,0mm Elektrische schakelaar (feed--back) Wisselstroom Poederboog-lassen Enkele draad 2,5 -- 6mm Lasmethode Draad 4000 74:1 X -- 1 B -- 7 X -- 6 B -- 8 8000 74:1 X -- 1 B --8 Onderste pen en middelste pen verbonden Stand 1 of 2 X -- 6 B -- 8 4000 74:1 X -- 1 B -- 7 X -- 6 B -- 8 8000 74:1 X -- 1 B --8 Bovenste pen en middelste pen verbonden Stand 1 of 2 Gelijkstroom Booglassen met afsmeltende elektrodes Booglassen met afsmeltende elektrodes Gelijkstroom Staal -- roestvast 1,2 -- 1,6mm Gevulde draad 1,2 -- 4mm X -- 6 B -- 8 8000 74:1 X -- 1 B --8 Bovenste pen en middelste pen verbonden Stand 1 Gelijkstroom Booglassen met afsmeltende elektrodes Aluminium Kooldraad 8,0 -- 12,7mm 4000 156:1 X -- 1 B -- 7 Onderste pen en middelste pen verbonden Stand 1 Gelijkstroom 4000 156:1 X -- 1 B -- 7 Onderste pen en middelste pen verbonden Stand 2 Gelijkstroom Poederbooglas- Boogluchtbeisen telen Band 0,5x30--100mm AANSLUITINSTRUCTIES VOOR PEG1 EN A6 VEC EVENALS A2  DIAGRAM Ć SCHALTPLAN Ć SCHÉMA Ć SCHEMA Denomination Bezeichnung Désignation Benaming A01 Potentiometer Potentiometer Potentiomètre Potentiometer A02 Switch Schalter Interrupteur Elektrische schakelaar A03 Potentiometer Potentiometer Potentiomètre Potentiometer A04 Switch Schalter Interrupteur Elektrische schakelaar A05 Potentiometer Potentiometer Potentiomètre Potentiometer A06 Switch Schalter Interrupteur Schakelaar A07 Switch Schalter Interrupteur Schakelaar A08 Pushbutton Druckknopf Bouton--poussoir Drukknop A09 Pushbutton Druckknopf Bouton--poussoir Drukknop A16 Socket (control cable) Anschluß (Steuerkabel) Prise (câble de commande) Aansluiting (stuurkabel) A17 Socket (gas/flux valve) Anschluß (Gas--/Pulverventil) Prise (robinet de gaz/vanne à flux) Aansluiting (gas--/poederklep) A18 Socket (pilot lamp) Anschluß (Lichtpunktlampe) Prise (lampe de guidage) Aansluiting (signaallamp) A19 Socket (travel motor) Anschluß (Fahrmotor) Prise (moteur de translation) Aansluiting (loopmotor) A21 Cable Leitung Câble Kabel A23 Fuse Sicherung Fusible Zekering A24 Potentiometer Potentiometer Potentiomètre Potentiometer D Regulator card (wire feed motor) Reglerplatine (Drahtvorschubmotor) Carte de régulation (moteur d’avance fil) Regelprintplaat (draadaanvoermotor) E Regulator card (travel motor) Reglerplatine (Fahrmotor) Carte de régulation (moteur de translation) Regelprintplaat (loopmotor) F Meter card Messplatine Carte de mesure Meetprintplaat G Sequence card Sequenzplatine Carte de séquence Sequentieprintplaat H Supply unit Stromversorgungseinheit Sämtliche Platinen sind verschlüsselt, d h können nicht in d.h. den falchen Anschluss eingeführt werden Groupe d’alimentation Toutes les cartes de circuits imprimés sont accordées pour qu’il soit impossible de les enfoncer au mauvais connecteur. Voedingseenheid All PC--cardså are keyed, i.e. they can’t be inserted in the wrong terminal. dga7e11b -- 80 -- Alle printplaten zijn gesleuteld, d.w.z. dat ze niet op de verkeerde plaats geplaatst kunnen worden.