Ferm BLM1002 de handleiding

Merk: Ferm

Model: BLM1002

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

BLM1002 - MD500

Ferm BV • P.O. Box 30159 • 8003 CD Zwolle, The Netherlands • www.ferm.com 0405-07

UK Subject to change

D Änderungen vorbehalten

NL Wijzigingen voorbehouden

F Sous réserve de modifications

H Változtatás jogát fenntartjuk

CZ Změny vyhrazeny

R äÓÏÎ‡ÌËﬂ Ferm ÔÓÒÚÓﬂÌÌÓ ÒÓ‚Â¯ÂÌÒÚ‚Û

ÂÚ ‚˚ÔÛÒÍ‡ÂÏÛ ˛ Â˛ ÔÓÂ‰ÛÍˆË˛.

èÓÁÚÓÏÛ ‚ ÚÂıÌË˜ÂÒËÂ ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍË

ÏÓ„ÛÚ ‚ÌÓÒËÚ¸Òﬂ ·ÂÁ ÔÂ‰‚‡ËÚÂÎ¸ÌÓ„Ó

Û‚Â‰ÓÏÎÂÌËﬂ.

Art.nr. BLM1002

MD-500

USERS MANUAL 05

GEBRAUCHSANWEISUNG 14

GEBRUIKSAANWIJZING 24

MODE D’EMPLOI 33

HASZNÁLATI UTASÍTÁS 43

êìäéÇéÑëíÇé èé ùäëèãìÄíÄñàà

www.ferm.com

Pagina laadt ...

KARBANTARTÁS

Az esztergapadon szükséges karbantartási

munkálatok végrehajtása előtt a gépet

áramtalanítani kell.

OLAJOZÁSI ÜTEMTERV

18.

6. táblázat

A gép karbantartásával elkerülhetővé válik a

rozsdásodás és az elhasználódott végek kopása. A

karbantartás főleg tisztításból és olajozásból áll.

Természetesen nem elegendő csupán az

olajfecskendők karbantartása. A forgácsot és a

hulladékot rendszeresen el kell távolítani, és ezt

forgás alatt még gyakrabban el kell végezni. Különben

előfordulhat, hogy a forgács és a hulladék lerakódik a

mozgó, csúszó és forgó részek között. Ezért vannak

forgácstológépek elhelyezve a harántszánon, lásd 18.

ábra.

A kritikus területek: a felső gépágy csúszó felülete (3),

menet a sebességváltó/indító tengelyen (18),

orsókarok (6, 16), minden csúszó felület és csúszás

csap (7, 16), az alsó lemez szegnyerge (19).

Távolítsa el a forgácsot egy ruhadarabbal vagy egy

kefével. Ne használjon sűrített levegőt, mert ezzel

csak még jobban felfogószögletekbe sodorja a

forgácsot. Rendszeresen szerelje szét a

forgácstológépet és egy kefe segítségével tisztítsa meg

a fedőlemezt. Ezt az általános karbantartási munkát

maga a felhasználó is elvégezheti. A mellékelt

ütemterv betartása esetén nem fordulhat elő hiba és

nem maradhat ki semmilyen munkafázis. A gépet nem

kell szétszedni. Az összes olajozási pont könnyen

elérhető. Bizonyos esetekben mégis ajánlatos a gép

részeit szétszedni, például ha sok finom forgács

rakódott le a vésőn és a harántszánon bizonyos

csúszás helyzetben. Ebben az esetben a legjobb, amit

tehet, ha teljesen szétszedi az érintett részeket, és

tisztítás illetve olajozás után újra összerakja őket. Az

alkatrészeket ilyenkor azonban újra be kell állítani.

HIBAELHÁRÍTÁS

Hibaelhárítás során először le kell ellenőrizni, hogy az

eszterga állapota megfelelő-e a karbantartás

elvégzéséhez. Ha igen, de nincs bizonyítható ok a

hibaelhárításhoz, lépjen kapcsolatba a Ferm termékek

forgalmazójával.

KIEGÉSZÍTŐK és PÓTALKATRÉSZEK

Amennyiben kérdése van a műszerészesztergával vagy

más Ferm termékekkel kapcsolatban, lépjen

kapcsolatba a Ferm termékek forgalmazójával.

Ugyanez vonatkozik pótalkatrészek és/vagy

kiegészítők többszöri rendelése esetén is. Az MD-

500-al számos kiegészítő szállítható a raktári

készletből.

Ezzel lehetővé válik, hogy a gépet pontosan úgy

szerelje fel, ahogy akarja. A kiegészítőket az ön Ferm

forgalmazóján keresztül lehet megrendelni.

Alkatrész

Főtengely görgős

csapágy

Fejrész

sebességcsökkent

ő csapágyai és

fogaskerekei (2)

Ékszíj csapágyai

Görgő és tengely

interp.

Csapágy (13)

Fogaskerekek (12)

Fogasléccel (15)

Csapágyak laka-

tház, biztosítóa-

nya mechanizmus

(17)

Sebességváltó/

indító tengely (18)

Csúszó felületek

(3)

Orsótámaszték

(8, 16)

Összes labdacsa-

var (5, 6, 9, 14, 20)

Forgácstlógépek

(4)

Összes többi

fedőréteg nélküli

fehér rész

Idő/intervallum

Első 10 nap után

Első 20 nap után, majd

60 naponta

Axiális sebességváltó

Váltó

Fogaskerékzár

Fogaskerék

Naponta

Ua.

Hetente

Tisztítószer

Sebesség-váltó

olaj SAE90:

Míg a nézőüveg

félig megtelik (I),

vagy a legalsó

fogaskerék bele

nem ér az olajba

Évente

Ua.

Évente

Univerzális

fogaskerék

Cserekor, vagy

hetente

Ua.

Hetente

Finom kenőolaj

Ua.

Vazelin

Ferm 53

METAALDRAAIBANK MD-500

DE NUMMERS IN DE NU VOLGENDE TEKST

VERWIJZEN NAAR DE AFBEELDINGEN OP

PAGINA 2

TECHNISCHE SPECIFICATIES

DE MD-500 WORDT GELEVERD IN

ONDERSTAANDE BASISUITVOERING

De MD-500 wordt afgeleverd in de volgende

basisuitvoering:

Machinebed met prismageleiding, vaste kop met

hoofdspil en aandrijving voor automatische langsvoeding

en draadsnijden, losse kop met schuifbus en

dwarsverstelling, elektromotor met start/stop- en

draairichtingsschakelaar, support met slotkast,

gecombineerde aanzet/leispindel, dwarsslede met

draaiplaat en beitelslede, 4-voudige beitelhouder met

indexpen, 3-klauwplaat met extra buitenbekken en

meetcertificaat, aandrijfbeschermingskast, 7

wisselwielen, 3 aandrijfriemen, 2 centers, 3

steeksleutels, 2 inbussleutels, meenemerstift en een

spanssleutel klauwplaat.

Exclusief onderstel (artikelnummer: 330956).

GEBRUIK

De metaaldraaibank is ontworpen voor het bewerken,

mechanisch verspanen, van ferro- en non-ferro metalen,

kunststoffen en hout. De metaaldraaibank is bedoeld

voor semi-professionele en hobby doeleinden.

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

In deze gebruiksaanwijzing worden de volgende

pictogrammen gebruikt:

Duidt op mogelijk lichamelijk letsel, levensgevaar

of kans op beschadiging van de machine indien de

instructies in deze gebruiksaanwijzing worden genegeerd.

Geeft elektrische spanning aan.

Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig door voor u de

machine in gebruik neemt. Zorg dat u kennis heeft van de

werking van de machine en op de hoogte bent van de

bediening. Onderhoud de machine volgens de

instructies opdat deze altijd goed functioneert. Bewaar

deze gebruiksaanwijzing en de bijgevoegde

documentatie bij de machine.

Neem bij het gebruik van elektrische machines altijd

de plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in

acht in verband met brandgevaar, gevaar voor

elektrische schokken en lichamelijk letsel. Lees

behalve onderstaande instructies ook de

veiligheidsvoorschriften in het apart bijgevoegde

veiligheidskatern door.

Bewaar de instructies zorgvuldig!

Bij het ontwerp van de machine is rekening gehouden

met de eisen voor een veilig gebruik. Elke verandering,

aanpassing, ombouw of ander toepassingsgebruik kan de

veiligheid van het ontwerp teniet doen. Bovendien zal

hierdoor de garantie vervallen.

Vóór, na en tijdens het werken met de draaibank moet

een aantal veiligheidsmaatregelen worden genomen.

Door de aanwezigheid van draaiende delen en scherpe

voorwerpen kan zeer ernstig lichamelijk letsel ontstaan.

Vooral de bekken van de ronddraaiende klauwplaat zijn

zeer gevaarlijk.

• De draaibank is ontworpen om weerbarstig

materiaal te bewerken en moet dus in staat zijn veel

kracht te ontwikkelen.

Het aanraken van draaiende delen is daarom

levensgevaarlijk. Om deze reden moet ook het

ongeoorloofd, ongewenst of ongewild inschakelen

van de machine voorkomen worden, bijvoorbeeld

door het ingedrukt blokkeren van de noodstopklep

d.m.v. een klein hangslotje.

• Door de verende werking van de beitel kunnen

metaaldeeltjes met grote kracht op de meest

onverwachte momenten als het ware weggeschoten

worden.

• Bescherming van de ogen is dan ook zeer belangrijk.

Maak er gewoonte van om altijd in de ruimte waar de

draaibank staat opgesteld een speciaal verkrijgbare

veiligheidsbril te dragen. Koop voor uzelf een

professioneel en gekeurd exemplaar dat u langer

achtereen kunt dragen en voor bezoekers desnoods

een iets goedkopere, maar wel goede uitvoering.

• Door te zorgen voor een opgeruimde werkplek

voorkomt u bijvoorbeeld het in de machine grijpen of

vallen door struikelen over rondslingerend materiaal.

Netspanning | 230 Volt

Netfrequentie | 50 Hz

Opgenomen vermogen | 370 Watt

Centerhoogte | 110 mm

Centerafstand | 500 mm

Max. draaidiameter boven bed | 200 mm

Max. draaidiameter |

boven support | 115 mm

Doorlaat en opname hoofdspil | 18 mm, MT-3

Aantal snelheden hoofdspil | 6

Onbelast toerental | 120-2.000/min.

Automatische aanzet | 11 mm, 0.04 - 0.3

Schroefdraad snijden |

(rechtsom) | 11 mm, M0.4 - M3

Afstand beitelhouder centerlijn |

vertikaal gemeten | 15 mm

Draaiplaatbeweging | 360º

Schaalverdeling draaiplaat | ± 45º

Verplaatsing beitelslede | 70 mm

Verplaatsing dwarsslede | 115 mm

Verplaatsing langsslede | 500 mm

Schaalverdeling sledespindels | 0.04 mm

Opname en slag schuifbus | MT-2, 50 mm

Schaalverdeling schuifbus | 0.05 mm

Gewicht | 115 kg

Geluidsdrukniveau Lwa | 70.0 dB(A)

Vibratiewaarde | 2.8 m/s

24 Ferm

Számítási példa:

1. Egy 100 mm-es kerek ezüstacél darabot egy HSS

vésővel kell leesztergálni. A táblázatban úgy van

feltüntetve, hogy az ezüstacélt egy 32m/min, v=32-

vel kell leesztergálni.

Ossza el 32.000 100-al és így megkapja a 320

fordulatszám/perc-es fordulatszámot. A 2-es szíjat

a közbülső és főtengely csiga leghátsó tárcsájára

kell feltenni.

2. Egy 10 mm-es rézdarabot egy HM-vésővel kell

leesztergálni. v=200 és azon keresztül az “n” meg

fogja haladni a fordulatszámok maximális számát.

A legmagasabb fordulatszámot be lehet állítani. A

2-es szíj a motor és főtengely csiga leghátsó

tárcsájára van felhelyezve.

MENETVÁGÁS

A MD-500-al végzett szokásos esztergáló munka

mellett, ez a gép csavarmenet vágására is használható.

Ehhez azonban speciális vésőt kell használni. A

menetvágás technikája nem olyan egyszerű. A

megfelelő illesztés eléréséhez, mind a menetprofilt,

mind pedig a belső és külső átmérőt nagyon pontosan

kell beállítani. Ezért sok esztergályos használ inkább

meglévő menetfúrókat. A menetmetsző fejet

ugyanúgy lehet használni, de az illesztési foglalatot

önállóan kell elkészíteni. A vágást alacsony

fordulatszám mellett kell elvégezni (gyakran 70

fordulatszám percenként) vagy ha szükséges a

főtengely kézzel történő elhajlítása, elforgatása során.

Whitworth-menet vágásához külön

csapágykészlet szükséges. A gép ezt nem foglalja

magába. Ez a készlet (rendelési szám: BLA1006)

a forgalmazótól rendelhető meg.

A csavarmenet két állandó pontja közötti

folyamatosan ismétlődő távolságot menettávolságnak

nevezzük. Menetvágás során ezt a menettávolságot

mindig be kell állítani. Ezt az ollón történő váltókerék

kombináció kiválasztásával lehet elvégezni. A 17.

ábrán a bal oldalon a menetvágáshoz egy egyszeres

sebességváltó van feltüntetve (egy úgynevezett

egyszeres művelet), a jobb oldalon pedig az

automatikus indítóhoz egy dupla sebességváltó van

feltüntetve (úgynevezett dupla művelet). A támaszték

ezen keresztül mozdul el bizonyos távolságra a

főtengely forgása alatt. A fejrészben két fix

sebességváltó van beépítve, egy 1:4-es a menet

távolsághoz és egy 1:40-es az indítóhoz, melyek a

koaxiális alaptengely fordulatszámának számát

határozzák meg. Innentől kezdve kell kiszámolni a

végsebességváltót. Ennek kiszámításához létezik

néhány képlet, de az egyszerűség kedvéért a mellékelt

táblázatban feltüntettük a leggyakoribb menettávolság

méreteket. A feltüntetett kerekek szállítására

automatikusan a géppel együtt kerül sor! A

váltókerék üzembe helyezését vagy beállítását az ollók

és a közbülső kerék tengelyének átállításával és az

alátét gyűrűk elhelyezésével lehet elvégezni. Állítsa be

a váltó fogaskerék szegélyt.

4. táblázat

Ezen kívül, a táblázatban – második oszlop-

megtalálható, hogy hogyan lehet az indító méretét

ugyanannak a váltókeréknek a segítségével beállítani.

5. táblázat

Hüvelyk

n/hüvelyk A B C

48 70 79

40 70 84 79

32 105 98 49

24 98 40

20 70 84 40

16 56 84 40

14 49 105 50

12 49 98 40

11 49 105 39

8 50 105 28

Foghézag Indítás Fogak száma / kerék

(mm) (mm) A B C

0.4 0.04 49 - 105

0.5 0.05 70 - 84

0.7 0.07 70 98 84

0.8 0.08 105 98 49

1.0 0.1 98 - 42

1.25 0.125 84 105 42

1.5 0.15 105 - 28

1.75 0.175 84 98 28

2.0 0.2 49 98 42

2.5 0.25 63 105 28

3.0 0.3 49 105 30

52 Ferm

• Wees zeer voorzichtig bij het handmatig bewerken

van draaiende werkstukken.

• Als u een oppervlak draaiend wilt polijsten, neem dan

een voldoende lang stuk polijstpapier dat u half om

het werkstuk legt, met de uiteinden naar u toe.

• Uiteinden nooit om de vingers draaien, nooit met de

hand schuurpapier op het werkstuk drukken.

• Door het draaien ontstaan vlijmscherpe randen aan

het werkstuk. Deze randen eerst afbramen met een

vijl of afbraamhaakje.

• Tijdens het draaien nooit met de vingers

spaankrullen verwijderen.

Gebruik hiervoor een van draad zelfgemaakt haakje

of koop een professionele spanenhaak.

• Wanneer tijdens het draaien iets in of achter het bed

valt nooit over de draaiende machine of klauwplaat

heen grijpen.

Altijd eerst de machine stopzetten. Zorg dat het

afdekplaatje op de opening in het bed ligt.

• Goede verlichting voorkomt dat u de machine van te

nabij bedient.

• Bij toepassing van TL-verlichting moet rekening

worden gehouden met het zogenaamde

stroboscopisch effect. Hierdoor kan een draaiend

voorwerp schijnbaar stilstaan. Een oplossing is het

gebruik van dubbele armaturen waarbij een

faseverschuiving van de beide TL-buizen is

bewerkstelligd.

• Noodstop.

Indien zich onverhoopt een gevaarlijke situatie

voordoet, bijvoorbeeld wanneer een niet goed

ingespannen werkstuk tijdens het draaien dreigt los

te raken, kunt u de noodstop gebruiken door een tik

op het gele deksel van de veiligheidsschakelaar

gemerkt “STOP” te geven. Hierdoor stopt de

machine zonder dat u de schakelknop zelf hoeft in te

drukken.

ELEKTRISCHE VEILIGHEID

Controleer altijd of uw netspanning overeenkomt

met de waarde op het typeplaatje.

Bij vervanging van snoeren of stekkers

Gooi oude snoeren of stekkers direct weg zodra ze

door nieuwe exemplaren zijn vervangen. Het is

gevaarlijk om de stekker van een los snoer in het

stopcontact te steken.

INSTALLATIE

RUIMTE

Aangezien de machine voor het grootste deel is

opgebouwd uit metaal, is naast goed onderhoud

belangrijk dat deze droog staat opgesteld. Ruimtes

kunnen vochtig worden door onvoldoende of

verkeerde ventilatie, niet regelmatig stoken of door

doorslaande muren en optrekkend vocht. Condensatie

van vocht op het metaal wordt veroorzaakt door in een

koude ruimte plotseling de temperatuur flink te

verhogen, bijvoorbeeld wanneer u in die ruimte wilt

werken. Zorg voor een gelijkmatige temperatuur.

UITPAKKEN EN OPSTELLEN

De machine is verpakt in een stevige kist die u kunt

demonteren tot zes platte, makkelijk op te bergen delen.

Deze delen kunt u bewaren voor het geval u de

draaibank moet vervoeren, bijvoorbeeld voor reparatie

of bij verhuizing. Nadat u de kist hebt geopend moet de

draaibank worden losgemaakt van de pallet. Hiervoor

verwijdert u twee moeren, in elke bedvoet één. De

moeren kunt u later opnieuw gebruiken. Voor het

optillen van de draaibank zult u gelet op het gewicht de

hulp moeten inroepen van een assistent. Spreek van te

voren precies af hoe u dit tillen gaat doen. Het apparaat

moet liefst in een keer van de pallet op de definitieve

bestemming komen. U kunt de machine het beste

vastpakken bij de uiteinden van het bed, dus niet aan de

koppen, transporteur, wisselwielkast of motor! Het

apparaat weegt ca. 115 kg. Om het gewicht tijdelijk te

verminderen kunnen een aantal onderdelen eerst

voorzichtig verwijderd worden, zoals de losse kop, de

draaiplaat met opbouw en de gietijzeren riemschijven.

De draaibank moet waterpas en op een stevige

ondergrond worden geplaatst. Bij het zelf maken van een

onderstel kunt u bijvoorbeeld gebruik maken van een

stalen U-profiel van voldoende lengte, waaraan u een

pootconstructie last of schroeft. Ook kunt u gebruik

maken van een stevige houten onderkast met een

versterkt en vlak bovenblad, bijvoorbeeld d.m.v. een

stuk multiplex aanrechtblad. Voorwaarde is dat de

opstelling in alle richtingen voldoende stijf moet zijn en

niet mag slingeren, doorbuigen of wiebelen. De

draaibank wordt met twee bouten M10 in de speciale

gaten in de beide voetplaten vastgezet.

Om te voorkomen dat geringe oneffenheden bij

het aanspannen van de twee bouten toch nog

spanning op het bed veroorzaken, kunt u de volgende

voorzorgsmaatregel nemen. U tekent de plaats van de beide

voetplaten en de twee montagegaten af en u monteert twee

bouten M10 in de ondergrond. Leg op de afgetekende

plaatsen een laag epoxyvulmiddel. Breng hierop een plastic

folie aan. Zorg dat de bouten schoon blijven! U plaatst de

draaibank op de afgetekende plaats. Gebruik hierbij de beide

bouten als geleiding. Laat het bed op de folie zakken en

vervolgens het vulmiddel verharden. Hierna kunt u de bouten

voorzien van de moeren die ook voor het transport werden

gebruikt, en deze vervolgens stevig aandraaien.

Ferm 25

20 Sebességváltó/terelő csiga

Közbülső váltókerék rögzítése; alátét gyűrűk

felhelyezésével a tengely irányába állíthatja a

kereket, és legalsó tengely anyacsavarjával a kerék

oldalsó irányban is állítható.

21 Közbülső váltókerék

A menetvágó kerék előtt, az indító kerék mögött

22 Fogaskerekek meghajtása az indításhoz

Harántesztergálás és menetvágás esetében ezzel a

befogó eszközzel elérheti, hogy a biztosítóanya

nyitva maradjon és a támaszték ne csússzon el; az

orsókar és az anyacsavar így kevésbé van igénybe

véve.

23 Harántszán csavar meghúzása

VÉSőK

13. ábra

Az esztergálás során forgács esik le a munkadarabról.

A vésőknek éleseknek és speciális formájúaknak kell

lenniük. A véső alakja a véső anyagától és az

esztergálandó anyagtól függ. Lásd az alábbi táblázatot.

2. táblázat

A 13. ábra alapján a táblázatban megadott szögeket

átmásolhatjuk egy kis darab merőleges gyorsacélra

véső készítéséhez vagy újraélezéséhez. Ebben a

példában egy egyenes, jobb oldali nagyoló

esztergakésről van szó. A szaggatott vonalak a rúd

eredeti alakját jelzik. Az 1., 2. és 3. szög összege

mindig 90°. Az 1. szög a vágóél oldali homlokszög, a

2. szög az ékszög és a 3. szög a hátszög. A legkisebb

súrlódás fenntartásához, két extra hátszög van

kiélesítve: 4. szög és 6. szög. Ezen kívül, egy hajlásszög

(5. szög) is található. A nyíl az indító irányát jelzi. Az

elülső oldalt belső vágó oldalnak nevezzük. A fő vágó

oldal az a rész, melyre a nyíl rá van rajzolva. Ily

módon minden véső meg tudja élesíteni magát, ami

alapján meg lehet állapítani, hol van a fő vágó oldal és

mi az esztergályozó anyag.

Egy tökéletesen megélesített vésőt kell a

szerszámbefogóba helyezni a megfelelő módon. A 14.

ábra egy hegyes véső megfelelő elhelyezését mutatja

be. Az 1-es pont a központi vonal. A véső hegyének

pontosan olyan magasan kell lennie. Amennyiben nem

úgy áll, tartólemezek (5) használata szükséges. A

vésőt, ami nem haladhatja meg az eszköz

szárvastagságának 1 - 1.5-szeresét (2), mindig a blokk

testtel (4) szemben kell elhelyezni.

A befogó csavarokat (3) nagyon erősen kell

meghúzni.

FORGÁSI SEBESSÉG

15. & 16. ábra

A véső megélesítése és beillesztése, és a munkadarab

befogás után, be kell állítani a főtengely sebességét az

ékszíjakkal, lásd 15. és 16. ábra. A mellékelt

táblázatban fel van tüntetve néhány megmunkálási

sebesség, mely sokszor előfordul különböző fajta

vésők és anyagok esetén.

3. táblázat

Ezzel a táblázattal könnyen kiválasztható az

átmérőhöz megfelelő sebesség. Csak írja be a kívánt

sebességet az alábbi képletbe.

v = Vágási sebesség méter/perc-ben megadva

d = A munkadarab átmérője mm-ben megadva

n = Fordulatszámok száma fordulatszámok/perc-ben

megadva

p = Állandó, nl. 3,14

v =  x d x n = v x 1000

1000  x d

Forgó anyag Véső Forgási

anyaga sebesség

Ötvözetlen szerkezeti HSS 40-60

acél (9S20k – 60S20k) P10 140-160

Ötvözött szerkezeti acél HSS 32

Szerszámacél P10 112

(C80 = ezüstacél)

Öntött vas HSS 40

K10 100

Nem castartalmú HSS 45-80

(réz, alumínium) K10 140-280

Véső alakja Finom Normális Durva

megmunkálásů megmunkálás megmunkálás

HSS HM HSS HM HSS HM

Vágóél 12 10 10 5 5 0

oldalszög

Hátszög 867564

Ékszög 70 74 73 80 79 86

Ferm 51

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Nadat de machine definitief is opgesteld moet een

aansluiting op de elektrische installatie worden gemaakt.

De machine is gemaakt voor gebruik op het bestaande

230 Volt wisselstroom lichtnet en heeft een niet groter

vermogen dan andere grote huishoudelijke apparaten

met een motor. Laat een geaarde wandcontactdoos in

de directe nabijheid van de machine installeren en zorg

dat het snoer van de machine zonder knikken en trekken

naar het contact kan worden geleid. Desnoods kan een

geaarde verlengkabel worden gebruik, maar zorg dan dat

de kabel volledig is uitgerold en dat hij niet in de weg ligt

of hangt.

VOOR INBEDRIJFSTELLING

Voor het transport is de machine met een speciale

roestwerende laag ingesmeerd. Deze laag heeft geen

smerende werking en moet met doeken verwijderd

worden. U kunt u dit doen met een niet agressief

oplosmiddel, bijvoorbeeld terpentine of petroleum.

Afhankelijk van uw bekendheid met

metaalbewerkingsmachines kunt u de diverse

onderdelen demonteren, controleren en oliën met een

lichte universele machine-olie, bijvoorbeeld

naaimachineolie (zuurvrij). Hierna werkt u de complete

onderhoudstabel van nauwgezet af.

AFSTELLING

Fig.5 & 15

Tab.1

De draaibank is door de fabriek op minimale speling

ingesteld. Door transport kunnen sommige instellingen

veranderd zijn.

Onderdeel

Spindel

beitelslede

Beitelslede

Spindel

dwarsslede

Dwarsslede

Transporteur/

aanzetas

Losse kop

Speling opheffen

Voorste borgmoer los-

draaien. Achterste

borgmoer kloksgewijs

vastdraaien tot speling

minimaal is, kwartslag

terugdraaien. Voorste

borgmoer vastdraaien.

Borgmoer losdraaien.

Stelboutjes kloksge-wijs

vastdraaien tot speling

minimaal is.

Borgmoertjes vast-

draaien.

Zie spindel beitelslede

Zie beitelslede

Voorste borgmoer los-

draaien. Achterste

borgmoer vastdraaien

tot speling niet meer

merkbaar is, kwartslag

terugdraaien en voor-ste

borgmoer vast-draaien

Klemmoer losdraaien,

beide stelschroeven aan

weerszijden van de

voetplaat een kwartslag

losdraaien.

Kop met stelschroe-ven

verschuiven tot de

merktekens op de

rechterzijde van de kop

overeenkomen.

Stelschroeven weer licht

aandraaien zon-der de

kop te ver-schuiven.

Klemmoer vastdraaien.

Hulpmiddel

2 Haaksleutels

Schroeven-

draaier, steek-

sleutel

Idem

Schroeven-

draaier, steek-

sleutel

26 Ferm

BEFOGÁS

6. – 8. ábra

A munkadarabot óvatosan fogja be. Helyezze a

munkadarabot a tokmányba amilyen mélyen csak

lehet, majd fogja be a szorító csavarkulccsal. Ha túl

erősen húzza meg a tokmányt, akkor a fenékrészek,

illetve a munkadarab megrongálódhat. Ugyanez

vonatkozik a hosszesztergáló csőre is. Ez utóbbit

kézzel húzza meg, de ne túl erősen. A 6., 7. és 8.

ábrán több példát láthat a munkadarabok befogására,

valamint a fúró és a véső használatára is.

A jelen szabvány hármas tokmány önközpontosító

típusú. Ebből kifolyólag a kis méretű munkadarab

tengelye pontosan egybeesik a tengelyvonallal, még

akkor is, ha a támasztócsúcs nincs használatban. A

tokmányhoz egy belső (látható a képen) és egy külső

fenékrész is tartozik. Ezeknek segítségével nagyobb

átmérőjű munkadarabokat is be lehet fogni. Minden

fenékrész ugyanott helyezkedik el a tokmányban. Ezek

a helyek és a fenékrészek meg vannak számozva!

A 6. ábrán egy jobb oldali vágóvéső (felül) és egy jobb

íves forgácsoló eszköz látható. A nyilak az indítási

irányt mutatják. A forgácsoló eszköz hosszanti és

kereszt irányban is használható. Gyakran alkalmazzák,

ha sok anyagot kell gyorsan lefaragni. A 7. ábrán egy

bal oldali vágóvéső (felül) és egy zsákfurat véső

látható. A 8. ábrán egy befogó látható

támasztócsúccsal a szegnyergen. Az egyenletes

eldolgozáshoz az eszköz hegyes vésővel van

felszerelve. Ezen a képen spirális fúró van befogva.

Először fúrjon egy központi furatot. Ennek a fúrónak

a szára sokkal vastagabb, mint a keresztezési

csúcsbetét. Az ebből adódó fúrólyuk központi

lyukként szolgál a központfurat és a fúró számára!

AZ MD-500 HASZNÁLATA

9. – 12. ábra

1 Kombinált ki/be forgásirány kapcsoló

blokkolt vészleállítóval

Motor bekapcsolása és a stop forgásirány

megváltoztatása, a szerelvény lezárható.

2. Hajtásállvány lezárása

A tok lezárásához és kinyitásához

3. Szán csavaranya kezelése

A szán csavaranya lezárásakor automatikusan

bekapcsol az indító.

4. Kézikerék hosszanti beállítása

A támaszték gyors balra és jobbra állításához.

Nóniuszban látható, hogy mekkora a beállítás 0,04

mm-es lépésenként.

5. Szerszámbefogó fogantyú elforgatása

Ha kiengedi a befogót, akkor a fúró blokk 90°-os

lépésekben fordítható el.

6. Csúszófoglalat fogantyú meghúzása

A csúszófoglalat rögzítéséhez.

7. Kézikerekes csúszófoglalat

Ha megforgatja a munkadarabot, akkor befoghatja

a tokmány és a központfurat közé; fúrásra is

szolgál; nóniuszban látható, hogy mekkora a

beállítás 0,05 mm-es lépésenként.

8. Kézikerék fogantyús szerszámszán

A szerszámszán hosszanti beállításához;

nóniuszban látható, hogy mekkora a beállítás 0,04

mm-es lépésenként.

9. Kézikerék fogantyús harántszán

A harántszán hosszanti beállításához; nóniuszban

látható, hogy mekkora a beállítás 0,04 mm-es

lépésenként.

10 Szegnyereg anyacsavar meghúzása

A szegnyerget rögzíti a gépágyhoz; a felső részt

rögzíti az alsó lemezhez.

11 Rotációs lemez anyacsavarjainak

meghúzása

Miután a rotációs lemezrészek sarkait beállította,

így rögzítheti egymáshoz a lemezrészeket.

12 Ékszíj feszítettségi görgő

Lehetővé teszi az ékszíjak cseréjét, befogását és

átváltását anélkül, hogy szét kellene szedni a

csigákat.

13 Főtengely csiga

Rotációs sebesség beállítása.

14 Közbülső csiga

Rotációs sebesség beállítása.

15 Motor csiga

Rotációs sebesség beállítása.

16 Olló

Közbülső váltókerék összeállításához és három

irányú beállításhoz. Sebességváltó csatlakoztatása

17 Csavaros csatlakozó beállítása

Az olló helyzetéhez való igazodással a közbülső

hajtókerék és a sebességváltó váltókerék

felhelyezhető. A sebességváltó be- és kikapcsolása.

18 Közbülső váltókerék

Forgástovábbítás iránya; sebességváltási arány

beállítása

19 Kerék sebességváltó módosítása

Sebességváltási arány beállítása; alátét gyűrűk

felhelyezésével a tengely irányába állíthatja a

kereket (3. ábra) Hosszanti mozgás támaszték.

50 Ferm

De machine is daarentegen zodanig ontworpen dat elke

optredende speling opgeheven kan worden. Deze

speling wordt ook veroorzaakt door slijtage als gevolg

van intensief gebruik. Als nastelling geen effect meer

heeft, is het onderdeel versleten en moet u het

vervangen.

Als alle voorbereidingen zijn getroffen kan de machine

op het lichtnet worden aangesloten door de stekker in

de wandcontactdoos te plaatsen. Controleer vooraf of

de netschakelaar UIT staat en de draairichting op rechts.

Kijk nogmaals naar het peilglas of het oliepeil niet

veranderd is en vul zonodig bij tot het peilglas half vol is.

Zorg dat er geen papier of poetslap voor de ventilatie-

openingen van de motor ligt. Controleer de drieklauw

en zorg dat de bekken niet uit de klauw kunnen vliegen.

Leg de klauwsleutel op een vaste plek

Open de beschermkast en controleer de positie en

spanning van de riemen. Voor het proefdraaien moet de

laagste draaisnelheid worden gekozen. Eventueel de

voorste riem verleggen, zie fig. 5 en 15.

Druk de schakelaar in en laat de machine gedurende 20

minuten draaien.

Controleer regelmatig of de hoofdlagers in de vaste kop

en de motor niet warm worden door de machine te

stoppen en aan weerszijden van de vaste kop en op het

motorlichaam een hand te leggen. Stop direct bij

afwijkende geluiden en abnormale warmteontwikkeling

(meer dan handwarm) en neem eerst contact op met uw

leverancier.

Schakel hierna over op een hogere snelheden en laat de

machine daarop ook nog enkele minuten draaien. Doe

dit nogmaals met omgekeerde draairichting.

Indien zich geen problemen hebben voorgedaan, is de

machine gereed voor gebruik.

WERKWIJZE

Fig.1

Het verspanen gebeurt door een beitel- of boorpunt

onder controle in het werkstuk te drukken waardoor

kleine stukjes materiaal - spanen - worden weggesneden.

Hiervoor dient het werkstuk een draaiende beweging te

maken tussen twee vaste draaipunten - de vaste en de

losse kop (zie fig.1) - die op een zeer precieze,

denkbeeldige lijn liggen: de centerlijn (4). Door de beitel

die is vastgezet op het support (5) in een rechte lijn

handmatig of automatisch met de transporteur (6) in een

bepaald tempo langs het draaiende werkstuk te voeren,

kan dit over de hele lengte parallel aan de centerlijn

worden afgedraaid.

Om van het werkstuk materiaal te kunnen verwijderen

is kracht nodig. Deze kracht wordt van de motor

overgebracht naar een holle as in de vaste kop: de

hoofdas of hoofdspil (2). In verband met het maximale

motorvermogen moet de hoeveelheid af te nemen

materiaal - de spaandikte en spaanbreedte - worden

aangepast.

Wanneer het toerental teveel zakt, moet of de

aanzetdiepte of de aanzetsnelheid verlaagd worden.

Anders bestaat kans op motorschade, kortere standtijd

van de beitel of beitelbreuk. Hierop is ook van invloed de

diameter van het werkstuk. Bij een diameter van 100 mm

is meer kracht nodig om een spaan van 1 mm te snijden

dan bij een diameter van 10 mm.

Wanneer de losse kop (8) door dwarsverstelling naast

de centerlijn wordt geplaatst, kan een uitwendig conisch

vlak worden gedraaid.

Een extra bewerkingsmogelijkheid over de lengteas is

het snijden van een schroefdraad. Een speciale beitel

snijdt een spiraalvormige verdieping in de omtrek van

het werkstuk. Een deel van de omtrek blijft staan en dit

hoogteverschil vormt de uiteindelijke schroefdraad.

Naast het over de lengteas draaien kunnen ook de

uiteinden van een werkstuk worden bewerkt, b.v. om

deze vlak en recht te maken. Korte werkstukken kunnen

aan één zijde in een vast draaipunt, de 3-klauwplaat,

worden bevestigd en aan de andere zijde haaks op de

centerlijn worden bewerkt. De bekken van de

klauwplaat zorgen voor handhaving van de denkbeeldige

centerlijn. Door de beitelverplaatsing onder een hoek

door verstelling van de draaiplaat te laten geschieden,

kunnen uit- en inwendige conische vlakken worden

gedraaid. In gevlakte oppervlakken kunnen met deze

inspanning ook boringen worden gemaakt. Daarvoor

moet een apart aan te schaffen boorkop met

morseconusstift in de schuifbus (7) van de losse kop

worden geplaatst. De gaten kunnen vervolgens worden

uitgedraaid tot de gewenste diepte, diameter en vorm.

De precisie van de werkstukken is eerst en vooral

afhankelijk van deskundigheid en ervaring. Bij het

draaien kunnen veel factoren het eindresultaat beïnvloeden,

zoals de soort en toestand van de beitels, de aard van het te

bewerken materiaal, de draai- en aanzetsnelheden, de

bevestiging van het werkstuk, de opstelling en de staat waarin

de machine verkeert. Met de MD500 is het mogelijk, als alle

omstandigheden perfect zijn, langdurig werkstukken te

vervaardigen met een grote nauwkeurigheid.

VOOR DE BEGINNENDE DRAAIER

Bij het draaien kunnen grote krachten op bepaalde

onderdelen worden ontwikkeld. Bij niet correct gebruik

kunnen deze onderdelen beschadigd of vervormd

worden en veel sneller gaan slijten, ook al zijn ze nog zo

deskundig en zorgzaam ontworpen en gemaakt.

Hierdoor zal de nauwkeurigheid van het apparaat sterk

afnemen, hetgeen direct van invloed is op de kwaliteit en

precisie van uw werkstukken. Het is dus belangrijk dat

het apparaat op deskundige wijze wordt bediend.

Aangeraden wordt, als u geen ervaren draaier bent, te

beginnen met eenvoudige werkstukken en de

verschillende mogelijkheden van de draaibank uit te

proberen met proefwerkstukjes. Het is leerzaam te gaan

kijken bij ervaren draaiers, want een volleerd draaier

wordt u niet zo-maar! Om teleurstelling te voorkomen

zult u zich de basisprincipes van het draaien eigen

moeten maken. Draaien is niet voor niets een vak.

Ferm 27

TÁMASZTÉK

1. ábra

A támaszték (5) a gépágy csúszófelületére van

rögzítve, és mindenekelőtt egy lakatházas

gépágyszánból áll. A gépágyszán a hosszanti mozgást

biztosítja. Ezt a mozgást kézzel, vagy automatikusan a

sebességváltó/adagoló tengellyel (6) végezheti. Az

utóbbi esetben az állványcsavarnak a lakatházon belül

kell lennie. A gépágyszánon van egy másik szán is, ami

a véső keresztirányú mozgását biztosítja. Ezt a szánt

egy követő csavaros orsókarral lehet elmozdítani,

illetve átállítani. A harántszánon egy tokmány

helyezkedik el, amely a felső szán, illetve

szerszámszán beállítására szolgál. A harmadik, felső

szán, a szerszámszán, bármely irányban elmozdítható

70 mm-re. Ez a szán követi az alsó szánok és a

tokmány mozgását. A szerszámszánon egy

szerszámbefogó található, amelybe egy maximum 15

mm-es (függőleges távolság a tengelyvonaltól) tárgy

helyezhető be. A szerszámbefogó négyszeres pofával

és egy 4 zárnyelves osztócsappal rendelkezik. Így

nagyon gyorsan kicserélhető a véső anélkül, hogy újra

be kellene állítani.

SZEGNYEREG

1. ábra

A tengelyvonal végén a szegnyereg (8) helyezkedik el.

A fix tengely és a szegnyereg pontosan egy vonalban

helyezkednek el. A munkadarab hosszúságától

függően, a fejrészt ráhelyezheti a gépágyra és

rögzítheti. A szán foglalatába (7) – amelynek

rendelkeznie kell egy központfurattal – lehet befogni

az adott munkadarabot, és jobboldali irányban

forgatni a tengelyvonal mentén. Ha visszafelé forgatja

a szán foglalatát, akkor a központfurat automatikusan

kienged. A fejrész teste több részből áll. A felső

részen oldalirányban állíthat a beállító csavarokkal. Ez

a tengelyvonal mentén történő beállításokat teszi

lehetővé. Következésképpen a hosszanti irányú

normális mozgások esetében nincs szükség

oldalirányú beállításokra.

KOMBINÁLT SEBESSÉGVÁLTÓ/INDÍTÓ

TENGELY

3. & 4. ábra

A megfelelő minőségű felület érdekében a

berendezést mindig az előírt hosszanti irányú

forgatási sebességen működtesse. Hosszabb

munkadarabok esetében ezt szinte lehetetlen kézzel

elvégezni. Ha meghúzza a zárócsavart, akkor a

támaszték párosul a sebességváltó nyomatékával.

Amennyiben a sebességváltó be van kapcsolva, ehhez

még hozzájárul a főtengely nyomatéka is. Ide

csatlakozik egy közbülső kerék, amely a sebességváltó

hajtó kereke és a fejrész hosszelőtoló hajtó kereke

között helyezkedik el. Erre a váltókerék ollóinak

beállítása miatt van szükség, lásd 3. és 4. ábra.

A támaszték a főtengely minden egyes forgásakor

elmozdul a gépágyon. Az elmozdulás mértéke a huzal

hosszától és a sebességváltó kerékváltásától függ. Ha

megváltoztatja a kerékváltás mértékét, akkor az

indító sebességet is hozzá kell igazítani.

Menetvágáskor elvileg ugyanez történik, csak nagyobb

segédmozgással és kisebb főtengely sebességgel.

Ebben az esetben csatlakozni kell a fejrész menetvágó

hajtóművéhez. A fogaskerekek beállítása akkor

történik, amikor felillesztésre kerülnek az indító

tengely gyűrűi és az ollók közbülső keréktengelye.

Ebben az esetben a sebességváltó váltókerék

módosításával lehetővé válik a menetvágás

távolságának a kiválasztása. A sebességváltón nincsen

automatikus leállító, ezért ezt le kell kapcsolnia,

mielőtt a véső a tokmánynak ütközne.

HAJTÁS

5. ábra

Mivel a motor fordulatszáma fix és viszonylag nagy,

ezért a sebességváltó úgy lett kialakítva, hogy

lecsökkentse ezt a fordulatszámot. A csigák

segítségével a fordulatszám hat egymást követő

lépésben állítható át.

A szíjak feszítettségén egy csapágyas szíjfeszítő

görgővel lehet állítani. Lásd 5. ábra. Az orsókar

három legnagyobb sebességéhez az elülső szíjat a

közbülső csigáról a motor csigára kell átállítani. A

közbülső csapágy tovább forog, és lendítőkerékként

szolgál a terhelésváltozások felfogására.

AZ ESZTERGÁLÁS ALAPELVEI

Mielőtt belekezdene az esztergálásba, ismerkedjen

meg a legfontosabb alapelvekkel. Ellenkező esetben

előfordulhat, hogy rossz forgási sebességet vagy rossz

vésőt választhat. A táblázatok és előírások

megkönnyítik a gép készenlétbe helyezését.

Ferm 49

Over metaalbewerken en -draaien is in bibliotheken en

boekwinkels vaak wel naslagwerk te vinden. Bovendien

zijn er modelbouwtijdschriften die regelmatig over dit

onderwerp schrijven. Nog beter is het als u in het bezit

kunt komen van een, desnoods verouderd, technisch

studieboek. Hierin staan naast de algemene principes

van het draaien veel wetenswaardigheden en handige

overzichten van problemen met mogelijke oorzaken en

oplossingen.

WERKING VAN DE MACHINE

Fig.1

Voor een goed begrip van de werking van de machine is

deze gemakshalve te verdelen in een aantal

hoofdgroepen en componenten ieder met een speciale

functie. Zie fig.1.

HET MACHINEBED

Fig.2

Het machinebed verbindt al deze onderdelen en heeft

daarnaast ook nog andere belangrijke functies. Het bed

(3) is vervaardigd van hoogwaardig grijs gietijzer en

voorzien van diverse aangegoten dwarsverstijvingen.

Door het ontwerp en de toegepaste materiaalsoort

worden trillingen beter geabsorbeerd en is

vervormingen door belasting minimaal. Het bed is

voorzien van twee zeer precies geslepen glijvlakken

voor de geleiding van support en losse kop. Deze

geleidingen, één prismatische en één vlakke, zorgen voor

handhaving van de centerlijn (4). Zie fig.2.

DE MOTOR

De aangebouwde wisselstroommotor is een

koolborstelloze 1-fase kooiankermotor met

startcondensator. De motor is onderhoudsvrij en

behoeft geen speciale behandeling. Door middel van V-

riemen en meervoudige riemschijven, de poelies, wordt

de beweging van de motor overgebracht naar de

hoofdspil.

DE VASTE KOP

Fig.A

De gegoten vaste kop (1) is met een prismageleiding en

twee spanplaten bevestigd op het bed. Aan de

achterkant zit een olieaftapmoer. Het deksel is

verwijderbaar voor inspectie en voor het aanbrengen

van olie. Onderin de kop bevindt zich een stelsel van

draaiende assen en tandwielen. Door deze tandwielen

wordt de snelheid van de hoofdspil vertraagd en

overgebracht naar een dubbele, coaxiale uitgangsas. Op

deze as bevinden zich het aandrijftandwiel voor de

aanzet en het aandrijftandwiel voor het draadsnijden, zie

fig.13. In de kop zit het meest belangrijke onderdeel van

de machine, de hoofdspil (2).

Deze is draaibaar bevestigd met twee conische rollagers

in een O-opstelling. Alle draaiende delen in de kop

worden gesmeerd door middel van een oliebad. Het

niveau hiervan is afleesbaar in het venster aan de

voorzijde. De hoodspil is voorzien van een doorgaande

boring met aan de rechterkant een bevestigingsflens en

een morseconus, voor resp. de klauwplaten en het

center.

HET SUPPORT

Fig.1

Aan de glijvlakken op het bed is het support (5) bevestigd

dat zorgt voor het gecontroleerd geleiden van

gereedschap langs het werkstuk. Het support bestaat

ten eerste uit een langsslede met slotkast. Deze slede ligt

direct op het bed en dient voor verplaatsing in de

lengterichting. Deze verplaatsing kan met hand of

automatisch door de transporteur/aanzetas (6)

geschieden. In het laatste geval moet de slotmoer in de

slotkast worden gesloten. Op de langsslede is een

tweede slede aangebracht die voor de beitelverplaatsing

in dwarsrichting zorgt. Door middel van een spindel met

volgmoer kan deze slede worden verplaatst of ingesteld.

Op de dwarsslede is een draaiplaat aangebracht.

Hiermee kan de bovenslede of beitelslede onder een

hoek worden ingesteld. De derde en bovenste slede, de

beitelslede, kan in elke gewenste richting over een

afstand van 70 mm verplaatst worden en volgt elke

beweging van alle onderliggende sleden alsmede de

draaiplaat. Bovenop de beitelslede is een beitelhouder

aangebracht. Hierin kan gereedschap worden

ingespannen tot een punthoogte van maximaal 15 mm,

de verticale afstand tot de centerlijn. De beitelhouder

heeft een 4-voudige opname en heeft een

indexeringspen met 4 klikpunten. Hierdoor kan snel van

beitel gewisseld worden zonder opnieuw in te hoeven

stellen.

DE LOSSE KOP

Fig.1

Het eindpunt van de centerlijn wordt gevormd door de

losse kop (8). De hartlijnen van de vast en losse kop

liggen precies in elkaars verlengde.

Afhankelijk van de lengte van het werkstuk kan de kop

over het bed worden verplaatst en worden vastgezet.

Met de schuifbus (7), waarin een center moet worden

aangebracht, kan het werkstuk precies op de centerlijn

gefixeerd en draaibaar worden ingespannen. Bij

terugdraaien van de schuifbus, wordt het center

automatisch losgedrukt. Het lichaam van de kop is

gedeeld. Het bovenste gedeelte kan zijdelings versteld

worden t.o.v. het bovenstuk d.m.v. stelschroeven.

Hierdoor kan een instelling naast de centerlijn worden

verkregen. Normale verplaatsingen in lengterichting

hebben geen zijdelingse verstelling tot gevolg.

DE GECOMBINEERDE

TRANSPORTEUR/AANZETAS

Fig.3 & 4

Voor een goede oppervlaktekwaliteit is een juiste en

vooral constante aanzetsnelheid in de langsrichting van

belang. Voor langere werkstukken is dit met de hand

bijna niet mogelijk. Door het sluiten van de slotmoer

wordt het support gekoppeld met de draad op de

transporteur. Als de transporteur is ingeschakeld is deze

op zijn beurt gekoppeld aan de hoofdspil. Hierbij wordt

met een tussenwiel een koppeling gemaakt tussen het

aandrijfwiel van de transporteur en het aandrijfwiel voor

de langsvoeding op de vaste kop. Dit gebeurt door

verstelling van de wisselwielschaar, zie fig.3 en 4.

Bij elke omwenteling van de hoofdspil zal het support

zich over een bepaalde afstand langs het bed verplaatsen.

Deze afstand is afhankelijk van de draadspoed en het

gekozen wisselwiel op de transporteur. Door een ander

28 Ferm

A munkadarab megmunkálásához energiára van

szükség. Ezt a teljesítményt a motor továbbítja a

fejrészben elhelyezkedő szabad tengely, a főtengely

felé (2). A munkadarab beállításakor ne lépje túl a

maximális motorkapacitástól függő lefaragandó

anyagmennyiséget (forgácsvastagság és

forgácsszélesség). Ha a fordulatszám túlzottan

lecsökken, akkor csökkentse az indító mélységét vagy

a sebességet. Ellenkező esetben megrongálódhat a

motor, lerövidülhet a véső, illetve a vésőmegszakító

élettartama. A munkadarab átmérője is hatással van

ezekre. 100 mm átmérőjű munkadarab esetében

nagyobb teljesítményt igényel 1 mm levágása, mint

egy 10 mm átmérőjű munkadarab esetében.

Ha a harántbeállításból kifolyólag a szegnyereg (8) a

tengelyvonal mellé kerül, akkor egy kifelé kúp alakú

gyalu kerül forgatásra. Egy másik eljárási lehetőség a

hosszanti tengely esetében, ha csavarmenetet vág.

Speciális vésővel spirális vonal vágható a munkadarab

külsejébe. A munkadarab külsejének egy része így

fennmarad, és ez a vastagság adja majd magát a

csavarmenetet. A hosszanti tengely nyújtotta

lehetőségek kihasználását követően, a munkadarab

végeit is eldolgozhatja, például laposra és egyenesre

csiszolhatja. A rövid munkadarabok egyik végét

rögzítse a három befogójú tokmány valamelyik fix

forgató pontjába, és így a munkadarab másik végét a

tengelyvonaltól eltérő szögben is megmunkálhatja. A

tokmány fenékrészei biztosítják a képzeletbeli

tengelyvonal fenntartását. A tokmány beállítása során

a felfogószöglet alatti véső kicserélhető, és befelé,

illetve kifelé kúp alakú gyaluk helyezhetőek be. Ezzel a

feszítőfúrással ferde felületek is megmunkálhatók, de

ehhez egy speciális fúrótokmányt kell beszerezni. A

morzés kúp alakú csapszeggel ellátott fúrótokmányt

helyezze a szegnyereg hosszesztergáló csövébe (7),

majd a hézagolókkal állítsa be a kívánt mélységet,

átmérőt és formát.

Az elkészített munkadarabok precizitása

elsősorban a munkát végző személy

hozzáértésén és tapasztaltságán múlik. Az esztergálás

során számos tényező befolyásolhatja a végeredményt.

Ilyen például a vésők típusa és állapota, a

megmunkálandó anyag természete, a forgató és indító

sebesség, a munkadarab rögzítése, illetve a gép

konstrukciója és állapota. Ha minden körülmény adott,

akkor az MD-500 műszeresztergával hosszú

munkadarabokat is nagy pontossággal munkálhat meg.

KEZDő ESZTERGÁLYOSOK FIGYELMÉBE

Az alkalmazás során egyes részek nagy teljesítményt

vesznek fel. Ha nem megfelelően használja a gépet,

akkor ezek a részek megrongálódhatnak, vagy

deformálódhatnak, illetve gyorsabban elkophatnak,

még akkor is, ha nagy szakértelemmel és igényességgel

lettek kialakítva. Ezáltal erősen csökkenhet a gép

pontossága, ami közvetlenül befolyásolja a minőséget,

és csökkenti a munkadarabok precizitását. Fontos

tehát, hogy a berendezést hozzáértő kezek

működtessék. Amennyiben ön nem szakképzett

esztergályos, először egyszerűbb munkadarabok

elkészítése a javallott és az eszterga nyújtotta

lehetőségeket próbadarabokon próbálja ki.

Szakképzett esztergályosoktól is sokat elleshet, mert

autodidakta módon sokáig tart professzionális

esztergályossá válni! A csalódások megelőzése

érdekében először ismerkedjen meg az esztergálás

alapelveivel. Az esztergálás nem könnyű szakma. A

könyvtárakban és a könyvesboltokban számos

segédkönyvet találhat a fémmegmunkálással és a

fémesztergálással kapcsolatban. Emellett a modellező

szaklapokban is szerepelnek idekapcsolódó cikkek. A

legjobb azonban, ha a régimódi műszaki könyveket

szerzi be. Ezekből a könyvekből elsajátíthatja az

esztergálás alapjait, továbbá számos hasznos

tudnivalót, és megismerheti a leggyakrabban

előforduló problémák lehetséges okait és megoldásait.

A GÉP MűKÖDÉSE

1. ábra

A gép működésének könnyebb megértése érdekében

az összetevőket a speciális funkciójuk szerint több fő

csoportra osztottuk. Lásd 1. ábra

GÉPÁGY

2. ábra

A gépágyba ágyazódnak bele a különböző alkatrészek,

de emellett a gépágy még más fontos funkciókkal is

rendelkezik. A gépágy (3) kiváló minőségű

szürkevasból készült, számos keresztkötéssel. A

konstrukcióból és az alkalmazott anyagokból

kifolyólag a berendezés könnyen elnyeli a rezgéseket

és ezért minimális a deformálódás mértéke. A

támaszték és a szegnyereg tereléséhez a gépágy két

nagyon éles csúszófelülettel van felszerelve. Ez a két

terelő – egy hasáb alakú és egy lapos – a tengelyvonal

(4) megtartását biztosítja. Lásd 2. ábra.

MOTOR

A csatlakoztatott váltakozóáramú motor egy indító

kondenzátorral felszerelt, szénkefe nélküli 1 fázisú

kalitkás motor. A motor nem igényel sem

karbantartást, sem speciális kezelést. A motor

teljesítményét V-szíjak, több szíjas tárcsák, és csigák

továbbítják a főtengelynek.

FEJRÉSZ

A ábra

Az öntött fejrész (1) egy vezetőképes hasáb és két

lapos lemezzel van a gépágyra rögzítve. A hátsó

oldalon található az olajleeresztő csavaranya.

Ellenőrzés és olajfeltöltés céljából a fedőlap

eltávolítható. A fejrész aljánál helyezkedik el a forgó

tengelyből és fogaskerekekből álló szerkezet. A

kisebb sebességű főtengely hajtóerejét a fogaskerekek

egy dupla koaxiális tengely felé továbbítják. Ezen a

tengelyen helyezkedik el az indító és a menetvágó

hajtóműve, lásd B ábra. A fejrészben helyezkedik el a

gép legfontosabb alkatrésze, a főtengely (2).

Ez a tengely két kúp alakú, görgős-csapággyal forog. A

forgó részek mind olajfürdőben részesülnek, aminek

az aktuális szintje az elülső oldalon található ablakon

keresztül ellenőrizhető. A főtengelyhez egy

fúrószerkezet csatlakozik, aminek a jobb oldalán egy

porlasztócsatlakozó csonk és egy morzés kúp

helyezkedik el a tokmányok és a központfurat

számára.

48 Ferm

wisselwiel te kiezen kan de aanzetsnelheid worden

aangepast.

Bij draadsnijden gebeurt in principe hetzelfde, echter

met een veel grotere supportverplaatsing bij een veel

lagere hoofdspilsnelheid. Er moet in dit geval een

koppeling gemaakt worden met het draadsnij-

aandrijftandwiel van de vaste kop. De positionering van

de tandwielen geschiedt door het plaatsen van de ringen

op de aanzetas en tussenwielas van de schaar.

Verandering van wisselwiel op de transporteur maakt in

dit geval keuze van de spoed van de te snijden draad

mogelijk. Op de transporteur zit geen automatische

afslag. Schakel daarom deze tijdig uit om te voorkomen

dat de beitel tegen de klauwplaat loopt.

DE AANDRIJVING

Fig.5

Aangezien de toegepaste motor beschikt over een vast

en relatief hoog toerental is de overbrenging zodanig

uitgevoerd dat deze meteen het toerental verminderd.

Bovendien is door het toepassen van meervoudige

riemschijven en een tussen-riemschijf dit toerental nog

in zes opeenvolgende stappen regelbaar.

Om eventuele riemspanningsverschillen op te heffen is

de gelagerde riemdrukrol verstelbaar uitgevoerd. Zie

fig.5. Om de drie hoogste spilsnelheden te bereiken

moet de voorste riem van de tussenpoelie naar de

motorpoelie worden verlegd. Het tussenwiel blijft

steeds aangedreven en dient als vliegwiel voor het

opvangen van belastingsvariaties.

GRONDBEGINSELEN VAN HET DRAAIEN

Voordat met draaien kan worden begonnen, moet u

kennis hebben van de meest belangrijke basisbegrippen.

Anders bestaat de kans dat bijvoorbeeld niet de juiste

draaisnelheid of de juiste beitel wordt gekozen. Met een

aantal tabellen en vuistregels wordt het draaiklaar

maken van de machine eenvoudiger.

OPSPANNEN

Fig.6 - 8

Het opspannen van het werkstuk moet zorgvuldig

gebeuren. Breng het werkstuk zo ver mogelijk in de

klauw en span deze met de spansleutel. Bij te hard

spannen kunnen klauwplaat, bekken of werkstuk

beschadigd worden.

Hetzelfde geldt voor de schuifbus. Deze met de hand

stevig maar niet met geweld aandraaien. Enkele

opspanvoorbeelden waarbij meteen het gebruik van

boren en beitels duidelijk wordt, staan in fig.6, 7 en 8.

De afgebeelde standaard 3-klauw is zelfcentrerend.

Hierdoor valt de hartlijn van een kort werkstuk precies

op de centerlijn, ook al wordt het tegencenter niet

gebruikt. Bij klauw horen een binnenbekken (afgebeeld)

en buitenbekken. Deze worden gebruik voor het

inwendig klemmen van grotere diameters.

Elke bek heeft in de klauwplaat steeds dezelfde, vaste

plaats. Plaats en bek zijn genummerd!

In fig.6 wordt gebruik gemaakt van een rechtse

zijsnijbeitel (boven) en een rechtse gebogen ruwbeitel.

De pijlen geven de aanzet richting aan. De ruwbeitel kan

in langs- of dwarsrichting worden gebruikt en wordt

vaak gebruikt om snel veel materiaal weg te werken.

Fig.7 laat het gebruik zien van een linkse zijsnijbeitel

(boven) en een blinde boorbeitel. Fig.8 toont een

inspanning met tegencenter in de losse kop. Er wordt

een puntbeitel gebruikt voor het glad afwerken. Eronder

is afgebeeld een opspanning voor het maken van een

boring met een normale spiraalboor. Vooraf altijd eerst

voorboren met een centerboor. Dit is een boor

waarvan de schacht veel dikker is dan het puntstuk. Het

boorgat dat daardoor ontstaat is bedoeld als centergat

voor zowel de center als voor een boor!

Ferm 29

ÜZEMBE HELYEZÉS ELŐTT

A rozsdásodást megelőzendő, szállítás előtt a gépet

zsírréteggel vonták be. A működés szempontjából

ennek a zsírrétegnek nincs funkciója, ezért

rongyokkal el kell távolítani. Ezt elvégezheti egy

vegyileg nem aktív tisztítószerrel, például

terpentinnel, vagy petróleummal. Ha jól ismeri a

fémmegmunkáló gépeket, akkor szétszerelheti,

ellenőrizheti, és könnyű, univerzális gépolajjal, például

varrógép olajjal (savmentes) beolajozhatja a

pótalkatrészeket. Ezek után a 14. fejezet

’karbantartás’ táblázata alapján végezze el a teljes

karbantartást.

BEÁLLÍTÁS

5. & 15. ábra

1. táblázat

A gyári beállításnak megfelelően az eszterga minimális

szegéllyel dolgozik. A szállítás következtében azonban

néhány szegély módosulhatott. Kialakításából

adódóan a gép szegélyei korrigálhatóak.

A szegélyeket az intenzív használatból adódó kopás is

okozhatja. Ha a gép újrabeállításával már nem lehet

korrigálni a szegélyeket, akkor az adott alkatrész

elhasználódott és ki kell cserélni.

Az előkészületek végeztével csatlakoztathatja a gépet

az elektromos hálózathoz: dugja a csatlakozót a

konnektorba. Először azonban ellenőrizze, hogy a

tápegység kapcsolója “OFF” (Kikapcsolva), a forgási

irány pedig “RIGHT” (Jobb) helyzetbe van-e állítva.

Ellenőrizze még egyszer az olajszintet, és szükség

esetén töltsön utána, hogy a tartály félig tele legyen.

Ügyeljen rá, hogy a motor szellőztető nyílásában

véletlenül se maradjon papír vagy a tisztítás során

használt rongy. Ellenőrizze a tokmány három

befogóját, és ügyeljen rá, hogy a fenékrészek ne

tudjanak kijönni a pofákból.

A pofák csavarkulcsát tegye az állandósított

helyére.

Ouvrez le carter protecteur et contrôlez la position et la

tension des courroies. Pour vérifier le fonctionnement

de la machine il faut choisir la vitesse de rotation la plus

lente. Deplacez éventuellement la première courroie,

voir fig. 5 et 15. Poussez l’interrupteur et faites tourner la

machine pendant 20 minutes.

Nyissa ki a védőtokot és ellenőrizze a szíjak helyzetét

és feszítettségét. A próbahajtást a legkisebb

sebességen végezze el. Az elülső szíj állítható, lásd 5.

és 15. ábra.

Nyomja meg a kapcsolót, és hagyja forogni a gépet 20

percen keresztül. Rendszeresen ellenőrizze a fejrész

és a motor csapágyait, hogy nem melegedtek-e túl:

állítsa le a gépet és tegye a kezét a fejrész két

oldalára, majd pedig a motortestre. Ha szokatlan zajt

hall, illetve ha abnormálisan meleg (meghaladja a

kézmeleget) a fejrész vagy a motor, akkor azonnal

állítsa le a gépet, és lépjen kapcsolatba a szállítóval.

Ezután kapcsoljon nagyobb sebességre, és pár percig

hagyja forogni a gépet. Majd ugyanezen a sebességen,

csak fordított irányba hajtsa a gépet. Ha nem fordult

elő semmilyen rendellenesség, akkor a gép

használatra kész.

HASZNÁLAT

1. ábra

A fémrészek eltávolítása a következőképpen zajlik: a

véső, illetve fúró koronaélét nyomja rá a fém

munkadarabra, amiről kis anyagrészek - forgács –

fognak leválni. Ehhez a munkadarabnak két fix

forgópont - a fejrész és a szegnyereg (lásd 1. ábra) –

között kell forognia egy képzeletbeli vonal, a

tengelyvonal (4) mentén. Ez a képzeletbeli vonal a

tengelyvonallal párhuzamosan teljes hosszúságában

elmozdítható, ha a támasztékra (5) rögzített vésőt

bizonyos sebességgel elmozdítja a forgó munkadarab

mentén. Ezt egy egyenes vonal mentén kézzel

végezze, vagy automatizálva a sebességváltóval (6).

Pótalkatrész

Orsókar

eszköz szán

Eszköz szán

Orsókar haránts-

zán

Harántszán

Sebességváltó/

indító tengely

Szegnyereg

Szegélynövelés

Lazítsa meg az elülső

biztosítóanyát, csavarja a

hátsó bitosítóanyát az

óramutató járásával

megegyező irányban, míg

a szegély el nem éri a

minimumot, csavarjon

visszafelé egy negyed

kört, és végül húzza meg

a biztosítóanyát.

Lazítsa meg a biztosítóa-

nyákat, csavarja a beállító

anyákat az óramutató

járásával megegyező irá-

nyban, míg a szegély el

nem éri a minimumot, és

végül húzza meg a bizto-

sítóanyákat.

Lásd orsókar eszköz

támaszték

Lásd eszköz szán idem

Lazítsa meg az elülső

biztosítóanyát és húzza

meg a leghátsó biztosí-

tóanyát, míg a szegély el

nem tűnik, ekkor csavar-

jon visszafelé egy negyed

kört, és végül húzza meg

az elülső biztosítóanyát.

Lazítsa meg a befogó

anyát, csavarjon kifelé

mindkét beállító anyán

egy negyed kört.A beál-

lító csavarokkal mozgas-

sa a fejet, míg el nem éri

a fej jobb oldalán látható

jelzést. Újra húzza meg

egy kicsit a beállító csa-

varokat, de ezúttal a fej

mozgatása nélkül, és

rögzítse a befogó anyát.

Eszköz

2 horgas kulcs

Csavarhúzó,

nyitott végű

csavarkulcs

Idem

Csavarhúzó,

nyitott végű

csavarkulcs

Ferm 47

BEDIENING VAN DE

METAALDRAAIBANK MD-500

Fig.9 - 12

1. Gecombineerde aan/uit

draairichtingsschakelaar met

noodstopvoorziening

Aanzetten van de motor en veranderen van

draairichting de klep is te blokkeren met een slotje.

2. Aandrijfkastsluiting

Voor openen en sluiten van de kast

3. Slotmoerhendel

Door sluiten van de slotmoer wordt de

automatische aanzet ingeschakeld

4. Handwiel langsverstelling

Voor het snel verplaatsen van het support naar links

en naar rechts; op de nonius kan worden afgelezen

hoe groot de verstelling is, in stappen van 0,04 mm.

5. Klemhendel beitelhouder

Door het lossen van de hendel kan het beitelblok in

stappen van 90 graden worden gedraaid

6. Klemhendel schuifbus

Voor het vastzetten van de schuifbus

7. Handwiel schuifbus

Door te draaien kan het werkstuk tussen klauwplaat

en center worden geklemd; tevens gebruikt bij het

boren; op de nonius kan worden afgelezen hoe groot

de verstelling is in stappen van 0,05 mm

8. Handwielkruk beitelslede

Voor de langsverstelling van de beitelslede; op de

nonius kan worden afgelezen hoe groot de

verstelling is, in stappen van 0,04 mm

9. Handwielkruk dwarsslede

voor de langsverstelling van de dwarsslede; op de

nonius kan worden afgelezen hoe groot de

verstelling is in stappen van 0,04 mm

10.Klemmoeren losse kop

voor het klemmen van de losse kop aan het bed; voor

het klemmen van het bovenstuk op de voetplaat

11.Klemmoeren draaiplaat

Nadat de gewenste hoek is ingesteld kunnen

hiermee de draaiplaatdelen op elkaar geklemd

worden

12 V-riemspanrol

Maakt het mogelijk V-riemen te wissel, te spannen en

te verleggen zonder de poelies te demonteren

13.Hoofdspilpoelie

Instellen draaisnelheid

14.Tussenpoelie

Idem

15.Motorpoelie

Idem

16.Schaar

Voor het monteren van een tussenwisselwiel en dit

in 3 richtingen te kunnen verstellen; koppelen

transporteur

17.Klembout schaarverstelling

Door het aanpassen van de stand van de schaar

kunnen het tussenaandrijf- en

transporteurwisselwiel worden gesteld; aan- en

afzetten van de transporteur

18 Tussenwisselwiel

Draairichting transporteur; instellen van de

overbrengingsverhouding

19 Wisselwiel transporteur

Instellen overbrengingsverhouding; d.m.v. het

plaatsen van vulringen kan het wiel in axiale richting

worden versteld (fig.3.) langsbeweging support

20.Transporteur/leispindel

Bevestiging tussenwisselwiel; d.m.v. het plaatsen van

vulringen is het wiel axiaal verstelbaar en met de

onderste asmoer is het wiel zijdelings verstelbaar

21.Tussenwisselwielas

Vóór het draadsnijwiel, achter het aanzetwiel

22.Aandrijftandwielen voor aanzet en

draadsnijden

Door deze kleminrichting bij vlakdraaien te

gebruiken kan de slotmoer open blijven zonder dat

het support wegglijdt; spindel en moer worden

daardoor veel minder belast.

23.Klembout langsslede

BEITELS

Fig.13

Bij het draaien wordt een spaan uit het werkstuk

gesneden. Daarvoor moeten beitels in een speciale en

scherpe vorm worden geslepen. Deze vorm is

afhankelijk van het beitelmateriaal en van het te snijden

materiaal. Zie volgende tabel.

Tab.2

Aan de hand van fig.13. kunnen de hoeken uit deze tabel

op een stukje vierkant snelstaal (HSS) worden

overgenomen om zelf een beitel te maken of te

herslijpen. Het betreft hier als voorbeeld een rechte,

rechtse ruwbeitel. De stippellijnen geven de

oorspronkelijke vorm van het staafje aan. De hoeken 1, 2

en 3 zijn altijd samen 90°. Hoek 1 heet spaanhoek, hoek 2

de wighoek en hoek 3 de vrijloophoek. Om de wrijving

zo laag mogelijk te houden, zijn nog twee extra

vrijloophoeken geslepen: hoek 4 en 6. Bovendien is er

een hellingshoek 5 aangebracht. De pijl geeft de

aanzetrichting aan. Het voorste vlak wordt hulpsnijvlak

genoemd. Het hoofdsnijvlak is het gedeelte waarop de

pijl is getekend. Op deze manier kunt alle mogelijke

beitels zelf slijpen, waarbij u steeds moet vaststellen

waar het hoofsnijvlak moet komen en wat het

draaimateriaal is.

Beitelhoeken Lichte Normale Zware

snede snede snede

HSS HM HSS HM HSS HM

Spaanhoek

12 10 10 5 5 0

Vrijloophoek

867564

Wighoek

70 74 73 80 79 86

30 Ferm

TELEPÍTÉS

HELYISÉG

A megfelelő karbantartás mellett nagyon fontos, hogy

a gép száraz helyen legyen üzembe helyezve, hiszen a

gép javarészt fémből áll. A helység elnedvesedhet, ha

nincsen, vagy elégtelen a szellőztetés, nincsen állandó

fűtés, vagy vizesek a falak. Ha a hideg helyiségben

hirtelen megnövekedik a hőmérséklet, akkor a

nedvesség lecsapódhat a fém alkatrészeken, ezért

ajánlott az állandó hőmérséklet fenntartása.

KICSOMAGOLÁS és TELEPÍTÉS

A gép egy erős dobozban található, amely hat lapos

részre szedhető szét és így könnyen tárolható. Ha az

eszterga később még elszállításra kerülhet – például

javítás, vagy áthelyezés céljából – akkor ezeket a

dobozokat őrizze meg. Miután kinyitotta a dobozt,

vegye le az esztergát a raklapról. Ehhez először két

csavaranyát kell kicsavarnia a gépágylábakból. Ezek a

csavaranyák később még felhasználásra kerülnek. Ha

az eszterga túl nehéz, akkor a kiemeléshez hívjon

segítséget. Az eszterga kiemelése előtt végezze el a

szükséges előkészületeket. A legcélszerűbb, ha a

gépet a raklapról egyenesen a rendeltetési helyére

teszi. Javallott a gépet a gépágy végénél megfogni, és

nem a hajtófejeknél, a sebességváltó-, váltókerék

toknál, illetve a motornál! A szerkezet súlya

körülbelül 115 kg. Ha átmenetileg csökkenteni

szeretné a gép súlyát, akkor egyes részeket – mint

például a szegnyerget, a forgató lemezt, és a vasváz

tárcsáit – körültekintően kiszerelheti. Az esztergát

vízszintes és erős alapzatra kell helyezni. Amennyiben

saját kezűleg készíti a tartóvázat, akkor lehetőleg egy

megfelelő hosszúságú, U alakú, acélvázat készítsen,

amelyhez hozzá lehet majd forrasztani, vagy

csavarozni a lábazatot. Egy megerősített és lapos

tetejű faládát is használhat, az egyetlen feltétel az,

hogy merev legyen, és ne hajoljon, vagy imbolyogjon

semmilyen irányban. Az esztergát két-két M10-es

csavarral kell rögzíteni az alaplemezekhez, a

kifejezetten erre a célra kialakított lyukakba.

Megelőzendő, hogy a két csavar meghúzásakor

kis egyenetlenség lépjen fel és emiatt a gépágy

megfeszüljön, a következő óvintézkedést végezze el.

Rajzolja be a rögzítéshez szükséges két M10-es csavar,

illetve a lyukak helyét az alapzatra. A megjelölt helyekre

kenjen epoxis töltőréteget, majd tegyen rá műanyag fóliát.

Ügyeljen rá, hogy a csavarok tiszták maradjanak! Ezután

rögzítse a munkaasztalt a berajzolt pontokra. A kijelölt

pontokat a csavarok segítségével könnyen eltalálhatja.

Helyezze a gépágyat a fóliára és várjon, míg megköt a

töltőréteg. Tekerje rá a szállításhoz használt anyákat a

csavarokra, és húzza meg őket.

ELEKTROMOS CSATLAKOZÁS

Miután rögzítette a motort a helyére, csatlakoztassa

az elektromos hálózathoz. A gép előre kialakított 230

Volt-os váltakozó áramforráshoz lett kialakítva, és

nem igényel nagyobb teljesítményt, mint bármely más

motorral felszerelt, nagy háztartási berendezés. A gép

közelében földelt áramforrásnak is lennie kell, és a

vezetéknek megtörések és feszítettség nélkül kell

elérnie a csatlakozásig. Szükség esetén használjon

földelt hosszabbító kábelt, de ügyeljen, hogy a kábel

teljesen le legyen tekerve és ne legyen útban.

46 Ferm

Een perfect geslepen beitel moet nu op de juiste manier

in de beitelhouder worden geplaatst. Fig.14. geeft een

correcte plaatsing van een puntbeitel. Punt 1 is de

centerlijn. De tip van de beitel moet precies even hoog

staan, anders onderlegplaatjes gebruiken (5). De beitel

moet altijd tegen het bloklichaam aan worden gelegd (4)

en mag nooit verder uitsteken dan 1 tot 1,5 maal de

beitelschachtdikte (2). Het spreekt vanzelf dat alle

klembouten (3) stevig moeten worden aangedraaid.

DRAAISNELHEID

Fig.15 & 16

Als de beitels zijn geslepen en gesteld, het werkstuk goed

is opgespannen, moet met de V-riemen de snelheid van

de hoofdspil worden ingesteld, zie fig.15 en 16. In

onderstaande tabel zijn enkele veel voorkomende

verspaningssnelheden gegeven voor verschillende

beitel- en materiaalsoorten.

Tab.3

Met deze tabel kunt u zelf voor elke willekeurige

diameter de juiste snelheid kiezen. U hoeft alleen de

gewenste snelheid in de volgende formule in te vullen.

v = snijsnelheid in meters per minuut

d = diameter van het werkstuk in millimeters

n = toerental in toeren per minuut.

Ţ = constante, nl. 3,14:

v =  x d x n = v x 1000

1000  x d

Rekenvoorbeelden:

1. Een stuk rond zilverstaal van 100 mm moet worden

afgedraaid met een HSS beitel. In de tabel is te vinden

dat zilverstaal dan moet worden afgedraaid met 32

m/min, v=32. 32.000 gedeeld door 100 geeft een

toerental van 320 tpm. We leggen riem 2 op de

achterste schijven van de tussen- en hoofdaspoelie.

2. Een staafje koper van 10 mm wordt gedraaid met een

HM-beitel. v=200 en daardoor komt n ver boven het

maximale toerental. Het hoogste toerental kan

worden ingesteld. Riem 2 wordt gelegd op de

achterste schijf van de motor- en hoofdaspoelie.

DRAADSNIJDEN

Met de MD-500 kan naast gewoon draaiwerk ook

schroefdraad worden gesneden. Hiervoor moeten

speciale beitels worden gebruikt. De techniek van

draadsnijden is niet eenvoudig. Bij draadsnijden moet om

een juiste passing te bereiken, zowel het draadprofiel

zelf als de kern- en buitendiameter heel nauwkeurig zijn.

Veel draaiers gebruiken daarom bestaande

machinedraadsnijtappen. Draadsnijplaten kunnen op

dezelfde manier worden gebruikt, echter moet

daarvoor zelf een passende houder worden gemaakt.

Het snijden gebeurd met zeer lage toerentallen (meestal

70 tpm) of desnoods door het cranken, met hand

ronddraaien van de hoofdas.

Voor inchdraad snijden is een afzonderlijk inch-

tandwielset nodig welke niet standaard

meegeleverd wordt. Deze set is verkrijgbaar bij uw

leverancier onder Art.nr. 330961.

De zich steeds herhalende afstand tussen twee vaste

punten van een schroefdraad wordt de draadspoed

genoemd. Bij het snijden moet altijd deze draadspoed

worden ingesteld. Dit gebeurt door het kiezen van een

bepaalde wisselwielcombinatie op de schaar. In fig.17 is

links een enkele overbrenging voor draadsnijden

weergegeven (een zogenaamd enkelwerk) en rechts een

dubbele overbrenging voor de automatische aanzet

(zogenaamd dubbelwerk). Hierdoor wordt het support

over een bepaalde afstand verplaatst gedurende een

omwenteling van de hoofdas. In de vaste kop zijn

standaard al twee vaste overbrengingen ingebouwd, nl. 1

: 4 voor draadspoed en 1 : 40 voor aanzet, die het

toerental bepalen van de coaxiale uitgangsas. Vanaf deze

uitgang moet de eindoverbrenging worden berekend.

Voor dit berekenen bestaan formules, maar voor het

gemak zijn in onderstaande tabel de meest gangbare

draadspoedmaten alvast aangegeven. Alle aangegeven

wielen worden standaard bij de machine geleverd! Het

plaatsen en afstellen van de wisselwielen gebeurt door

het verschuiven van de schaar en de tussenwielas en

door het plaatsen van vulringen. De

wisseltandwielenwielen op minimale speling instellen.

Tab.4

Spoed Aanzet Aantal tanden per wiel

(mm) (mm) A B C

0.4 0.04 49 - 105

0.5 0.05 70 - 84

0.7 0.07 70 98 84

0.8 0.08 105 98 49

1.0 0.1 98 - 42

1.25 0.125 84 105 42

1.5 0.15 105 - 28

1.75 0.175 84 98 28

2.0 0.2 49 98 42

2.5 0.25 63 105 28

3.0 0.3 49 105 30

Draaimateriaal Beitel- Draaisnelheid

materiaal OMW/MIN

Gelegeerd constructie- HSS 40 - 60

staal (9S20k - 60S20k) P10 140 - 160

Gereedschapsstaal HSS 32

(C80= Zilverstaal) P10 112

Gietijzer HSS 40

K10 100

Non-Ferro HSS 45 - 80

(Koper, Aluminium) K10 140 - 280

Ferm 31

BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK

A használati utasításban az alábbi szimbólumok

szerepelnek:

A használati utasítás előírásainak figyelmen

kívül hagyása esetében baleset- illetve

életveszély állhat fenn és megrongálódhat az eszköz.

Áramütésveszély.

Lisez attentivement ce mode d’emploi avant d’utiliser la

machine. Assurez-vous d’avoir bien pris connaissance du

fonctionnement de la machine et de son utilisation.

Entretenez la machine conformément aux instructions

afin qu’elle fonctionne toujours correctement.

Conservez ce mode d’emploi et la documentation jointe

à proximité de la machine.

Használat előtt gondosan olvassa el a használati

utasítást, hogy tisztában legyen a gép működésével,

illetve működtetésével. A megfelelő működés

érdekében a gép karbantartását mindig az előírások

szerint végezze el. A jelen kézikönyvet és a mellékelt

dokumentációkat tartsa a gép mellett.

Elektromos gépek használata esetében mindig

vegye figyelembe a vonatkozó hazai biztonsági

rendszabályokat, hogy minimálisra csökkenjen a

tűz-, áramütés- és balesetveszély. Olvassa el az

alábbi biztonsági előírásokat, valamint a

kiegészítő biztonsági utasításokat.

Az előírásokat tartsa biztonságos helyen!

A gép kialakításakor elsődleges szempont volt a

biztonságos használat. Minden változtatás, adaptálás,

átépítés, illetve egyéb hozzáalakítás veszélyessé teheti

az eszközt, és emellett a garanciát is érvényteleníti.

Az eszterga használata előtt, közben és után eleget

kell tenni néhány biztonsági előírásnak. A forgó

részek és éles tárgyak igen komoly sérüléseket

okozhat. A forgó tokmány részei a legveszélyesebbek.

• Az eszterga egyenetlen anyagok megmunkálására

szolgál és ezért nagy teljesítményt fejt ki.

Ebből kifolyólag igen veszélyes hozzáérni a forgó

részekhez. A gép nem engedélyezett, nem kívánt,

illetve véletlenszerű bekapcsolását megelőzheti

például, ha egy kis lakattal benyomott állapotban

rögzíti a vészleállító csapot.

• A hajlékony véső a legváratlanabb pillanatokban is

nagy erővel lőhet ki fémrészecskéket.

• Kiemelten fontos a szem védelme. Ha az

esztergával egy térben tartózkodik, akkor mindig

viseljen speciális védőszemüveget. Magának egy

tartós, professzionális és tesztelt típust szerezzen

be, ha pedig látogatókat is fogad majd, akkor

vegyen még egy, e célra megfelelő

védőszemüveget, ami egy olcsóbb típus is lehet.

• Ha forgalmas műhelyt üzemeltet, akkor ügyeljen

arra, hogy senki ne akadjon be, vagy ne botoljon

meg a mozgásban lévő anyagokban.

• Nagyon óvatosan járjon el, ha kézzel végzi a

megmunkált munkadarab forgatását.

• Ha egy forgó felületet kíván lecsiszolni, akkor egy

hosszú csiszoló papírt helyezzen úgy a

munkadarab köré, hogy azt félig beborítsa, és a

végük ön felé nézzen.

• Ne tekerje a végüket az ujjai köré, és a csiszolást

ne kézzel végezze el.

• Az esztergálás folyamán a munkadarabon

borotvaéles élek is kialakulhatnak, amiket

reszelővel vagy faragó kampóval kell lecsiszolni.

• A forgácsot ne kézzel távolítsa el.

Használjon egy kis kampót, amit saját kezűleg

esztergált, vagy szerezzen be egy professzionális

forgácskampót.

• Ha a gépágyba vagy a gépágy mögé esett valami,

akkor ne nyúljon át a forgó gép, illetve tokmány

felett.

Először mindig állítsa le a gépet, majd nyissa fel a

gépágy fedőlemezét.

• A gép megfelelő megvilágítása esetén a

működtetést nem kell túl közelről végeznie.

• Ha fénycsövet alkalmaz a műhelyben, akkor

figyelembe kell venni a sztroboszkóphatást, amitől

egy forgó tárgy álló helyzetűnek tűnhet. Az egyik

megoldás, ha dupla armatúrát használ, ami

fázisjavító hatással van a fénycsövek által

kibocsátott fényre.

• Vészleállítás

Ha váratlanul veszélyes helyzet áll elő, például egy

rosszul befogott munkadarab forgatás közben

elszabadul, akkor használja a vészleállítót: üssön rá

a “STOP” feliratú sárga biztonsági kapcsolóra. A

gép leáll anélkül, hogy be kellene nyomnia a

kapcsológombot.

ELEKTROMOS BIZTONSÁGI ELőÍRÁS

Mindig ellenőrizze, hogy a tápegység

feszültsége megegyezik-e a géptörzslapon

feltűntetett feszültséggel.

Kábelek, illetve csatlakozók kicserélése

A lecserélt régi kábeleket és csatlakozókat dobja ki.

Veszélyes lehet egy szabadon futó kábel csatlakozóját

fali konnektorba dugni.

Ferm 45

In de tabel - tweede kolom - staat bovendien hoe de

aanzetgrootte d.m.v. dezelfde wisselwielen kan worden

ingesteld.

Tab.5

ONDERHOUD

Zorg ervoor dat de machine niet onder stroom

staat wanneer u onderhoud pleegt aan de

draaibank.

SMEERSCHEMA

Fig.18

Tab.6

Onderhoud aan de machine gebeurt om roest en slijtage

te voorkomen. Het onderhoud bestaat voornamelijk uit

schoonmaken en oliën. Het volstaat beslist niet alleen de

oliespuit te hanteren. Zeer regelmatig - vaak meerdere

keren tijdens het draaien - en heel zorgvuldig moeten

spanen en afval van de machineonderdelen verwijderd

worden. Anders bestaat de mogelijkheid dat dit tussen

bewegende, glijdende en draaiende delen terecht komt.

Om deze reden zijn bijvoorbeeld op de langsslede

spanenschuivers aangebracht. Zie fig.18.

Kritieke plaatsen zijn de bovenste bedglijvlakken (3), het

draadgedeelte op transporteur/aanzetas (18), de

spindels (6, 16), alle glijvlakken en spietjes van de sleden

(7, 16), de voetplaat losse kop (19).

Onderdeel

Rollagers hoofdspil

Lagers en tand-

wielen van de

vertragingsassen in

de vaste kop (2)

Lagers V-snaar-

spanrol en as tus-

senpoelie (11, 12)

Druklager

transporteur (13)

Wisseltandwielen

(12

Tandwielen slot-

kast, met tand-

heugel

Tandwielen slot-

kast, slotmoer-

mechanisme

Transporteur /

aanzetas (18)

Glijvlakken van het

bed (3)

Supportspindels (8,

16)

Alle Kogelnippels

(5, 6, 9, 14 en 20)

Vilt in Spanen-

schuivers (4)

Alle overige blan-

ke delen zonder

afdeklaag

Tijd/interval

Na de eerste 10

dagen

Na 20 dagen en

daarna elke 60

dagen

Jaarlijks

Bij wisseling of

wekelijks

Wekelijks

Dagelijks

Idem

Wekelijks

Smeermiddel

Transmissieolie

SAE90:

Het kijkglas half-vol

(1) of de on-derste

tandwielen in de

olie.

Universeel

kogellagervet

idem

Fijn smeerolie

Idem

Vaseline

Inch Aantal tanden per wiel

n/inch A B C

48 70 79

40 70 84 79

32 105 98 49

2498 40

20708440

16 56 84 40

14 49 105 50

12 49 98 40

11 49 105 39

8 50 105 28

32 Ferm

Spanen verwijderen met een doek of kwastje. Geen

perslucht gebruiken, hiermee perst u de spanen alleen

maar verder in de hoeken. Spanenschuivers regelmatig

demonteren en het vilt schoonborstelen.

Dit normale onderhoud aan de machine kan door de

gebruiker zelf worden gedaan. Als onderstaand schema

hiervoor wordt gehanteerd, is vergissen of vergeten

uitgesloten. De machine hoeft niet gedemonteerd te

worden. Alle smeerpunten zijn gemakkelijk bereikbaar.

In bepaalde gevallen kan het raadzaam zijn delen van de

machine toch te demonteren, bijvoorbeeld als bij een

bepaalde sledestand veel fijne spanen op de beitel- en

dwarssledespindel terecht zijn gekomen. In dat geval

kunt het beste het desbetreffende deel geheel uit elkaar

halen, schoonmaken - nu juist wél perslucht gebruiken! -,

oliën en weer in elkaar zetten. Het onderdeel zal echter

wel opnieuw afgesteld moeten worden.

STORINGEN

Bij storing moet eerst gekeken worden of de draaibank

in goede staat van ondrhoud verkeert. Is dit het geval en

u kunt geen aanwijsbare reden vinden voor de storing,

neem dan contact op met uw Ferm-dealer.

TOEBEHOREN EN ONDERDELEN

Voor het stellen van vragen over de draaibank of andere

Ferm-producten kunt u contact opnemen met uw Ferm-

dealer. Dit geldt eveneens voor het nabestellen van

onderdelen en/of toebehoren.

Bij de MD-500 is een aantal accessoires uit voorraad

leverbaar. Hiermee is het mogelijk de machine precies

naar wens en behoefte uit te rusten. U kunt deze

toebehoren bestellen via uw Ferm-dealer.

GARANTIE

Lees voor de garantievoorwaarden de apart bijgevoegde

garantiekaart.

Wij verklaren dat dit product

voldoet aan de volgende

normen of normatieve documenten

prEN12840, EN60204-1, EN55014-1,

EN61000-3-2, EN61000-3-3, EN55014-2,

EN292-1, EN292-2

overeenkomstig de bepalingen in de richtlijnen

73/23/EEG

89/336/EEG

98/37/EEG

van 01-02-2004

ZWOLLE NL

W. Kamphof

Quality department

TOUR À MÉTAUX MD-500

LES CHIFFRES DU TEXTE SUIVANT

CORRESPONDENT AUX ILLUSTRATIONS PAGE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

SPÉCIFICATIONS

Les tours MD-500 sont livrés d’après le modèle de base

suivant: banc de tour à guidage prismatique, poupée fixe

avec broche et actionnement pour l’avance longitudinale

et le filetage automatiques, contre-poupée avec douille

coulissante et réglage transversal, électromoteur à

interrupteur marche/arrêt et sens de rotation, support

avec coffre de serrure, vis d’avance/vis mère combinée,

chariot transversal avec plaque rotative et chariot

porte-outil, support d’outil quadruple avec goupille

indexa- ble, mandrin à trois mors avec des mors

extérieurs supplémentaires et certificat de mesure,

carter protecteur de l’actionnement, 7 roues de renvoi,

3 courroies de transmission, 2 pointes de centrage, 3

clés plates, 2 clés à six-pans, goupille du toc

d’entraînement et une clé de mandrin.

Socle non compris (numéro de l’article: 330956).

Tension du réseau | 230 Volt

Fréquence du réseau | 50 Hz

Consommation | 370 Watt

Hauteur des pointes | 110 mm

Distance entre les pointes | 500 mm

Diamètre admis, au-dessus |

du banc | 200 mm

Diamètre admis, au-dessus |

du support | 115 mm

Passage et prise de la broche | 18 mm, MT-3

Vitesses de la broche | 6

Vitesses longidutonale | 120-2.000/min.

Filetage | 11 mm, 0.04 - 0.3

Avance automatique | 11 mm, M0.4 - M3

Distance porte-outil ligne de |

centre measurement verticale | 15 mm

Mouvement plaque rotative | 360º

Graduation plaque rotative | ± 45º

Déplacementchariot |

porte-outil | 70 mm

Chariot transversal | 115 mm

chariot longitudinal | 500 mm

Graduation vis du chariot | 0.04 mm

Prise et tour douille coulissante | MT-2, 50 mm

Graduation | 0.05 mm

Poids | 115 kg

Niveau sonore Lwa | 70.0 dB(A)

Vibration | 2.8 m/s

CONFORMITEITSVERKLARING

(

)

Ferm 33

MŰSZERÉSZESZTERGA MD-500

AZ ALÁBBI DOKUMENTUMBAN SZEREPLŐ

SZÁMOK A 2. OLDALON LÁTHATÓ ÁBRÁHOZ

KAPCSOLÓDNAK

MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK

LESZÁLLÍTÁSKOR AZ MD-500 A

KÖVETKEZŐKET FOGLALJA MAGÁBA

Prizmás vezetékkel felszerelt gépágy, stabil fejrész

automatikus hosszelőtoló és menetvágó főtengellyel,

illetve hajtással, keresztirányú beállíthatóságú

szegnyereg hosszesztergáló csővel, start/stop- és

forgásirány kapcsolóval ellátott elektromos motor,

indító/terelő csigával kombinált lakatházas támaszték,

harántszán forgó lemezzel és szerszámszánnal,

osztócsapos négyszeres szerszámbefogó, hármas

tokmány extra külső fenékrészekkel és mérési

kalibrálással, hajtásvédő tok, 7 váltókerék, 3 gépszíj, 2

agy, 3 nyitott végű csavarkulcs, 2 hatszögnyílású

csavarkulcs, zárószeg és egy feszítő tokmány.

Tartóváz nélkül (termékszám: BLA1004).

FELHASZNÁLÁS

A fémeszterga vastartalmú, vagy nem vastartalmú

fémek, szintetikus és faanyagok megmunkálására,

illetve a fémrészek mechanikus eltávolítására szolgál.

Kifejezetten fél-profik és barkácsolók számára lett

kialakítva.

Hálózati feszültség | 230 Volt

Hálózati frekvencia | 50 Hz

Felvett teljesítmény | 370 Watt

Középponti magasság | 110 mm

Középponti távolság | 500 mm

Max. forgási átmérő a

gépágy felett | 200 mm

Max. forgási átmérő a

támaszték felett | 115 mm

Csatorna és rögzítő főtengely | 18 mm, MT-3

Főtengely-sebességek száma | 6

A főtengely üresjárati sebessége | 120-2.000/perc

Automatikus indítás | 11 mm,

0,04 - 0,3

Menetvágás (jobb) | 11 mm,

M0,4 - M3

Szerszámbefogó távolság

középvonala

függőlegesen mérve | 15 mm

Forgólemez mozgása: | 360°

Forgólemez beosztása: | ±45°

A szerszám vágási mozgása | 70 mm

Harántszán mozgás | 115 mm

Végszán mozgás | 500 mm

Száncsavar menet | 0,04 mm

Rögzítés és löket–

hosszesztergáló cső | MT-2, 50 mm

Hosszesztergáló cső menet | 0,05 mm

Súly | 115 kg

Hangnyomás Lwa | 70,0 dB(A)

Vibrációs érték | 2,8 m/s

44 Ferm

Pagina laadt ...

Documenttranscriptie

Art.nr. BLM1002 UK D NL F H CZ R Subject to change Änderungen vorbehalten Wijzigingen voorbehouden Sous réserve de modifications Változtatás jogát fenntartjuk Změny vyhrazeny äÓÏÎ‡ÌËﬂ Ferm ÔÓÒÚÓﬂÌÌÓ ÒÓ‚Â¯ÂÌÒÚ‚Û ÂÚ ‚˚ÔÛÒÍ‡ÂÏÛ ˛ Â˛ ÔÓÂ‰ÛÍˆË˛. èÓÁÚÓÏÛ ‚ ÚÂıÌË˜ÂÒËÂ ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍË ÏÓ„ÛÚ ‚ÌÓÒËÚ¸Òﬂ ·ÂÁ ÔÂ‰‚‡ËÚÂÎ¸ÌÓ„Ó Û‚Â‰ÓÏÎÂÌËﬂ. MD-500 UK USERS MANUAL 05 GEBRAUCHSANWEISUNG 14 GEBRUIKSAANWIJZING 24 F MODE D’EMPLOI 33 H HASZNÁLATI UTASÍTÁS 43 êìäéÇéÑëíÇé èé ùäëèãìÄíÄñàà 47 D NL R Ferm BV • P.O. Box 30159 • 8003 CD Zwolle, The Netherlands • www.ferm.com 0405-07 www.ferm.com VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN KARBANTARTÁS In deze gebruiksaanwijzing worden de volgende pictogrammen gebruikt: METAALDRAAIBANK MD-500 DE NUMMERS IN DE NU VOLGENDE TEKST VERWIJZEN NAAR DE AFBEELDINGEN OP PAGINA 2 TECHNISCHE SPECIFICATIES Netspanning Netfrequentie Opgenomen vermogen Centerhoogte Centerafstand Max. draaidiameter boven bed Max. draaidiameter boven support Doorlaat en opname hoofdspil Aantal snelheden hoofdspil Onbelast toerental Automatische aanzet Schroefdraad snijden (rechtsom) Afstand beitelhouder centerlijn vertikaal gemeten Draaiplaatbeweging Schaalverdeling draaiplaat Verplaatsing beitelslede Verplaatsing dwarsslede Verplaatsing langsslede Schaalverdeling sledespindels Opname en slag schuifbus Schaalverdeling schuifbus Gewicht Geluidsdrukniveau Lwa Vibratiewaarde | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 230 Volt 50 Hz 370 Watt 110 mm 500 mm 200 mm 115 mm 18 mm, MT-3 6 120-2.000/min. 11 mm, 0.04 - 0.3 11 mm, M0.4 - M3 15 mm 360º ± 45º 70 mm 115 mm 500 mm 0.04 mm MT-2, 50 mm 0.05 mm 115 kg 70.0 dB(A) 2.8 m/s2 DE MD-500 WORDT GELEVERD IN ONDERSTAANDE BASISUITVOERING De MD-500 wordt afgeleverd in de volgende basisuitvoering: Machinebed met prismageleiding, vaste kop met hoofdspil en aandrijving voor automatische langsvoeding en draadsnijden, losse kop met schuifbus en dwarsverstelling, elektromotor met start/stop- en draairichtingsschakelaar, support met slotkast, gecombineerde aanzet/leispindel, dwarsslede met draaiplaat en beitelslede, 4-voudige beitelhouder met indexpen, 3-klauwplaat met extra buitenbekken en meetcertificaat, aandrijfbeschermingskast, 7 wisselwielen, 3 aandrijfriemen, 2 centers, 3 steeksleutels, 2 inbussleutels, meenemerstift en een spanssleutel klauwplaat. Exclusief onderstel (artikelnummer: 330956). GEBRUIK De metaaldraaibank is ontworpen voor het bewerken, mechanisch verspanen, van ferro- en non-ferro metalen, kunststoffen en hout. De metaaldraaibank is bedoeld voor semi-professionele en hobby doeleinden. 24 Az esztergapadon szükséges karbantartási munkálatok végrehajtása előtt a gépet áramtalanítani kell. Duidt op mogelijk lichamelijk letsel, levensgevaar of kans op beschadiging van de machine indien de instructies in deze gebruiksaanwijzing worden genegeerd. Geeft elektrische spanning aan. Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig door voor u de machine in gebruik neemt. Zorg dat u kennis heeft van de werking van de machine en op de hoogte bent van de bediening. Onderhoud de machine volgens de instructies opdat deze altijd goed functioneert. Bewaar deze gebruiksaanwijzing en de bijgevoegde documentatie bij de machine. Neem bij het gebruik van elektrische machines altijd de plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht in verband met brandgevaar, gevaar voor elektrische schokken en lichamelijk letsel. Lees behalve onderstaande instructies ook de veiligheidsvoorschriften in het apart bijgevoegde veiligheidskatern door. Bewaar de instructies zorgvuldig! Bij het ontwerp van de machine is rekening gehouden met de eisen voor een veilig gebruik. Elke verandering, aanpassing, ombouw of ander toepassingsgebruik kan de veiligheid van het ontwerp teniet doen. Bovendien zal hierdoor de garantie vervallen. Vóór, na en tijdens het werken met de draaibank moet een aantal veiligheidsmaatregelen worden genomen. Door de aanwezigheid van draaiende delen en scherpe voorwerpen kan zeer ernstig lichamelijk letsel ontstaan. Vooral de bekken van de ronddraaiende klauwplaat zijn zeer gevaarlijk. • • De draaibank is ontworpen om weerbarstig materiaal te bewerken en moet dus in staat zijn veel kracht te ontwikkelen. Het aanraken van draaiende delen is daarom levensgevaarlijk. Om deze reden moet ook het ongeoorloofd, ongewenst of ongewild inschakelen van de machine voorkomen worden, bijvoorbeeld door het ingedrukt blokkeren van de noodstopklep d.m.v. een klein hangslotje. Door de verende werking van de beitel kunnen metaaldeeltjes met grote kracht op de meest onverwachte momenten als het ware weggeschoten worden. • Bescherming van de ogen is dan ook zeer belangrijk. Maak er gewoonte van om altijd in de ruimte waar de draaibank staat opgesteld een speciaal verkrijgbare veiligheidsbril te dragen. Koop voor uzelf een professioneel en gekeurd exemplaar dat u langer achtereen kunt dragen en voor bezoekers desnoods een iets goedkopere, maar wel goede uitvoering. • Door te zorgen voor een opgeruimde werkplek voorkomt u bijvoorbeeld het in de machine grijpen of vallen door struikelen over rondslingerend materiaal. Ferm OLAJOZÁSI ÜTEMTERV 18. Alkatrész Idő/intervallum Tisztítószer Főtengely görgős csapágy Fejrész sebességcsökkent ő csapágyai és fogaskerekei (2) Ékszíj csapágyai Görgő és tengely interp. Csapágy (13) Első 10 nap után Sebesség-váltó olaj SAE90: Míg a nézőüveg félig megtelik (I), vagy a legalsó fogaskerék bele nem ér az olajba Évente Ua. Évente Univerzális fogaskerék Cserekor, vagy hetente Ua. Első 20 nap után, majd 60 naponta Axiális sebességváltó Váltó Fogaskerekek (12) Fogaskerékzár Fogasléccel (15) Fogaskerék Csapágyak lakatház, biztosítóanya mechanizmus (17) Sebességváltó/ indító tengely (18) Csúszó felületek (3) Orsótámaszték (8, 16) Összes labdacsavar (5, 6, 9, 14, 20) Forgácstlógépek (4) Naponta Hetente Finom kenőolaj Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Ua. Hetente Összes többi fedőréteg nélküli fehér rész 6. táblázat Ferm Vazelin A gép karbantartásával elkerülhetővé válik a rozsdásodás és az elhasználódott végek kopása. A karbantartás főleg tisztításból és olajozásból áll. Természetesen nem elegendő csupán az olajfecskendők karbantartása. A forgácsot és a hulladékot rendszeresen el kell távolítani, és ezt forgás alatt még gyakrabban el kell végezni. Különben előfordulhat, hogy a forgács és a hulladék lerakódik a mozgó, csúszó és forgó részek között. Ezért vannak forgácstológépek elhelyezve a harántszánon, lásd 18. ábra. A kritikus területek: a felső gépágy csúszó felülete (3), menet a sebességváltó/indító tengelyen (18), orsókarok (6, 16), minden csúszó felület és csúszás csap (7, 16), az alsó lemez szegnyerge (19). Távolítsa el a forgácsot egy ruhadarabbal vagy egy kefével. Ne használjon sűrített levegőt, mert ezzel csak még jobban felfogószögletekbe sodorja a forgácsot. Rendszeresen szerelje szét a forgácstológépet és egy kefe segítségével tisztítsa meg a fedőlemezt. Ezt az általános karbantartási munkát maga a felhasználó is elvégezheti. A mellékelt ütemterv betartása esetén nem fordulhat elő hiba és nem maradhat ki semmilyen munkafázis. A gépet nem kell szétszedni. Az összes olajozási pont könnyen elérhető. Bizonyos esetekben mégis ajánlatos a gép részeit szétszedni, például ha sok finom forgács rakódott le a vésőn és a harántszánon bizonyos csúszás helyzetben. Ebben az esetben a legjobb, amit tehet, ha teljesen szétszedi az érintett részeket, és tisztítás illetve olajozás után újra összerakja őket. Az alkatrészeket ilyenkor azonban újra be kell állítani. HIBAELHÁRÍTÁS Hibaelhárítás során először le kell ellenőrizni, hogy az eszterga állapota megfelelő-e a karbantartás elvégzéséhez. Ha igen, de nincs bizonyítható ok a hibaelhárításhoz, lépjen kapcsolatba a Ferm termékek forgalmazójával. KIEGÉSZÍTŐK és PÓTALKATRÉSZEK Amennyiben kérdése van a műszerészesztergával vagy más Ferm termékekkel kapcsolatban, lépjen kapcsolatba a Ferm termékek forgalmazójával. Ugyanez vonatkozik pótalkatrészek és/vagy kiegészítők többszöri rendelése esetén is. Az MD500-al számos kiegészítő szállítható a raktári készletből. Ezzel lehetővé válik, hogy a gépet pontosan úgy szerelje fel, ahogy akarja. A kiegészítőket az ön Ferm forgalmazóján keresztül lehet megrendelni. 53 Számítási példa: 1. Egy 100 mm-es kerek ezüstacél darabot egy HSS vésővel kell leesztergálni. A táblázatban úgy van feltüntetve, hogy az ezüstacélt egy 32m/min, v=32vel kell leesztergálni. Ossza el 32.000 100-al és így megkapja a 320 fordulatszám/perc-es fordulatszámot. A 2-es szíjat a közbülső és főtengely csiga leghátsó tárcsájára kell feltenni. 2. Egy 10 mm-es rézdarabot egy HM-vésővel kell leesztergálni. v=200 és azon keresztül az “n” meg fogja haladni a fordulatszámok maximális számát. A legmagasabb fordulatszámot be lehet állítani. A 2-es szíj a motor és főtengely csiga leghátsó tárcsájára van felhelyezve. MENETVÁGÁS A MD-500-al végzett szokásos esztergáló munka mellett, ez a gép csavarmenet vágására is használható. Ehhez azonban speciális vésőt kell használni. A menetvágás technikája nem olyan egyszerű. A megfelelő illesztés eléréséhez, mind a menetprofilt, mind pedig a belső és külső átmérőt nagyon pontosan kell beállítani. Ezért sok esztergályos használ inkább meglévő menetfúrókat. A menetmetsző fejet ugyanúgy lehet használni, de az illesztési foglalatot önállóan kell elkészíteni. A vágást alacsony fordulatszám mellett kell elvégezni (gyakran 70 fordulatszám percenként) vagy ha szükséges a főtengely kézzel történő elhajlítása, elforgatása során. Whitworth-menet vágásához külön csapágykészlet szükséges. A gép ezt nem foglalja magába. Ez a készlet (rendelési szám: BLA1006) a forgalmazótól rendelhető meg. A csavarmenet két állandó pontja közötti folyamatosan ismétlődő távolságot menettávolságnak nevezzük. Menetvágás során ezt a menettávolságot mindig be kell állítani. Ezt az ollón történő váltókerék kombináció kiválasztásával lehet elvégezni. A 17. ábrán a bal oldalon a menetvágáshoz egy egyszeres sebességváltó van feltüntetve (egy úgynevezett egyszeres művelet), a jobb oldalon pedig az automatikus indítóhoz egy dupla sebességváltó van feltüntetve (úgynevezett dupla művelet). A támaszték ezen keresztül mozdul el bizonyos távolságra a főtengely forgása alatt. A fejrészben két fix sebességváltó van beépítve, egy 1:4-es a menet távolsághoz és egy 1:40-es az indítóhoz, melyek a koaxiális alaptengely fordulatszámának számát határozzák meg. Innentől kezdve kell kiszámolni a végsebességváltót. Ennek kiszámításához létezik néhány képlet, de az egyszerűség kedvéért a mellékelt táblázatban feltüntettük a leggyakoribb menettávolság méreteket. A feltüntetett kerekek szállítására automatikusan a géppel együtt kerül sor! A váltókerék üzembe helyezését vagy beállítását az ollók és a közbülső kerék tengelyének átállításával és az alátét gyűrűk elhelyezésével lehet elvégezni. Állítsa be a váltó fogaskerék szegélyt. 52 Foghézag Indítás • Fogak száma / kerék (mm) (mm) A B C 0.4 0.04 49 - 105 0.5 0.05 70 - 84 0.7 0.07 70 98 84 0.8 0.08 105 98 49 1.0 0.1 98 - 42 1.25 0.125 84 105 42 1.5 0.15 105 - 28 1.75 0.175 84 98 28 2.0 0.2 49 98 42 2.5 0.25 63 105 28 3.0 0.3 49 105 30 • • • 4. táblázat Ezen kívül, a táblázatban – második oszlopmegtalálható, hogy hogyan lehet az indító méretét ugyanannak a váltókeréknek a segítségével beállítani. Hüvelyk • n/hüvelyk A B C 48 70 40 70 84 32 105 98 24 98 20 70 84 40 16 56 84 40 14 49 105 50 12 49 98 40 11 49 105 39 8 50 105 28 79 79 49 40 Wees zeer voorzichtig bij het handmatig bewerken van draaiende werkstukken. • Als u een oppervlak draaiend wilt polijsten, neem dan een voldoende lang stuk polijstpapier dat u half om het werkstuk legt, met de uiteinden naar u toe. • Uiteinden nooit om de vingers draaien, nooit met de hand schuurpapier op het werkstuk drukken. • Door het draaien ontstaan vlijmscherpe randen aan het werkstuk. Deze randen eerst afbramen met een vijl of afbraamhaakje. Tijdens het draaien nooit met de vingers spaankrullen verwijderen. Gebruik hiervoor een van draad zelfgemaakt haakje of koop een professionele spanenhaak. Wanneer tijdens het draaien iets in of achter het bed valt nooit over de draaiende machine of klauwplaat heen grijpen. Altijd eerst de machine stopzetten. Zorg dat het afdekplaatje op de opening in het bed ligt. Goede verlichting voorkomt dat u de machine van te nabij bedient. • Bij toepassing van TL-verlichting moet rekening worden gehouden met het zogenaamde stroboscopisch effect. Hierdoor kan een draaiend voorwerp schijnbaar stilstaan. Een oplossing is het gebruik van dubbele armaturen waarbij een faseverschuiving van de beide TL-buizen is bewerkstelligd. Noodstop. Indien zich onverhoopt een gevaarlijke situatie voordoet, bijvoorbeeld wanneer een niet goed ingespannen werkstuk tijdens het draaien dreigt los te raken, kunt u de noodstop gebruiken door een tik op het gele deksel van de veiligheidsschakelaar gemerkt “STOP” te geven. Hierdoor stopt de machine zonder dat u de schakelknop zelf hoeft in te drukken. ELEKTRISCHE VEILIGHEID Controleer altijd of uw netspanning overeenkomt met de waarde op het typeplaatje. Bij vervanging van snoeren of stekkers Gooi oude snoeren of stekkers direct weg zodra ze door nieuwe exemplaren zijn vervangen. Het is gevaarlijk om de stekker van een los snoer in het stopcontact te steken. 5. táblázat Ferm Ferm INSTALLATIE RUIMTE Aangezien de machine voor het grootste deel is opgebouwd uit metaal, is naast goed onderhoud belangrijk dat deze droog staat opgesteld. Ruimtes kunnen vochtig worden door onvoldoende of verkeerde ventilatie, niet regelmatig stoken of door doorslaande muren en optrekkend vocht. Condensatie van vocht op het metaal wordt veroorzaakt door in een koude ruimte plotseling de temperatuur flink te verhogen, bijvoorbeeld wanneer u in die ruimte wilt werken. Zorg voor een gelijkmatige temperatuur. UITPAKKEN EN OPSTELLEN De machine is verpakt in een stevige kist die u kunt demonteren tot zes platte, makkelijk op te bergen delen. Deze delen kunt u bewaren voor het geval u de draaibank moet vervoeren, bijvoorbeeld voor reparatie of bij verhuizing. Nadat u de kist hebt geopend moet de draaibank worden losgemaakt van de pallet. Hiervoor verwijdert u twee moeren, in elke bedvoet één. De moeren kunt u later opnieuw gebruiken. Voor het optillen van de draaibank zult u gelet op het gewicht de hulp moeten inroepen van een assistent. Spreek van te voren precies af hoe u dit tillen gaat doen. Het apparaat moet liefst in een keer van de pallet op de definitieve bestemming komen. U kunt de machine het beste vastpakken bij de uiteinden van het bed, dus niet aan de koppen, transporteur, wisselwielkast of motor! Het apparaat weegt ca. 115 kg. Om het gewicht tijdelijk te verminderen kunnen een aantal onderdelen eerst voorzichtig verwijderd worden, zoals de losse kop, de draaiplaat met opbouw en de gietijzeren riemschijven. De draaibank moet waterpas en op een stevige ondergrond worden geplaatst. Bij het zelf maken van een onderstel kunt u bijvoorbeeld gebruik maken van een stalen U-profiel van voldoende lengte, waaraan u een pootconstructie last of schroeft. Ook kunt u gebruik maken van een stevige houten onderkast met een versterkt en vlak bovenblad, bijvoorbeeld d.m.v. een stuk multiplex aanrechtblad. Voorwaarde is dat de opstelling in alle richtingen voldoende stijf moet zijn en niet mag slingeren, doorbuigen of wiebelen. De draaibank wordt met twee bouten M10 in de speciale gaten in de beide voetplaten vastgezet. Om te voorkomen dat geringe oneffenheden bij het aanspannen van de twee bouten toch nog spanning op het bed veroorzaken, kunt u de volgende voorzorgsmaatregel nemen. U tekent de plaats van de beide voetplaten en de twee montagegaten af en u monteert twee bouten M10 in de ondergrond. Leg op de afgetekende plaatsen een laag epoxyvulmiddel. Breng hierop een plastic folie aan. Zorg dat de bouten schoon blijven! U plaatst de draaibank op de afgetekende plaats. Gebruik hierbij de beide bouten als geleiding. Laat het bed op de folie zakken en vervolgens het vulmiddel verharden. Hierna kunt u de bouten voorzien van de moeren die ook voor het transport werden gebruikt, en deze vervolgens stevig aandraaien. 25 ELEKTRISCHE AANSLUITING Nadat de machine definitief is opgesteld moet een aansluiting op de elektrische installatie worden gemaakt. De machine is gemaakt voor gebruik op het bestaande 230 Volt wisselstroom lichtnet en heeft een niet groter vermogen dan andere grote huishoudelijke apparaten met een motor. Laat een geaarde wandcontactdoos in de directe nabijheid van de machine installeren en zorg dat het snoer van de machine zonder knikken en trekken naar het contact kan worden geleid. Desnoods kan een geaarde verlengkabel worden gebruik, maar zorg dan dat de kabel volledig is uitgerold en dat hij niet in de weg ligt of hangt. VOOR INBEDRIJFSTELLING Voor het transport is de machine met een speciale roestwerende laag ingesmeerd. Deze laag heeft geen smerende werking en moet met doeken verwijderd worden. U kunt u dit doen met een niet agressief oplosmiddel, bijvoorbeeld terpentine of petroleum. Afhankelijk van uw bekendheid met metaalbewerkingsmachines kunt u de diverse onderdelen demonteren, controleren en oliën met een lichte universele machine-olie, bijvoorbeeld naaimachineolie (zuurvrij). Hierna werkt u de complete onderhoudstabel van nauwgezet af. AFSTELLING Fig.5 & 15 Onderdeel Spindel beitelslede Beitelslede Spindel dwarsslede Dwarsslede Transporteur/ aanzetas Losse kop Speling opheffen Voorste borgmoer losdraaien. Achterste borgmoer kloksgewijs vastdraaien tot speling minimaal is, kwartslag terugdraaien.Voorste borgmoer vastdraaien. Borgmoer losdraaien. Stelboutjes kloksge-wijs vastdraaien tot speling minimaal is. Borgmoertjes vastdraaien. Zie spindel beitelslede Hulpmiddel 2 Haaksleutels 20 Sebességváltó/terelő csiga Közbülső váltókerék rögzítése; alátét gyűrűk felhelyezésével a tengely irányába állíthatja a kereket, és legalsó tengely anyacsavarjával a kerék oldalsó irányban is állítható. 21 Közbülső váltókerék A menetvágó kerék előtt, az indító kerék mögött 22 Fogaskerekek meghajtása az indításhoz Harántesztergálás és menetvágás esetében ezzel a befogó eszközzel elérheti, hogy a biztosítóanya nyitva maradjon és a támaszték ne csússzon el; az orsókar és az anyacsavar így kevésbé van igénybe véve. 23 Harántszán csavar meghúzása VÉSőK 13. ábra Az esztergálás során forgács esik le a munkadarabról. A vésőknek éleseknek és speciális formájúaknak kell lenniük. A véső alakja a véső anyagától és az esztergálandó anyagtól függ. Lásd az alábbi táblázatot. Véső alakja Finom Normális Durva megmunkálásů megmunkálás megmunkálás Schroevendraaier, steeksleutel Vágóél oldalszög Hátszög Ékszög HSS 12 8 70 HM HSS 10 10 HM 5 HSS 5 HM 0 6 74 5 80 6 79 4 86 7 73 2. táblázat Idem Zie beitelslede Idem Voorste borgmoer los- Idem draaien. Achterste borgmoer vastdraaien tot speling niet meer merkbaar is, kwartslag terugdraaien en voor-ste borgmoer vast-draaien Klemmoer losdraaien, Schroevenbeide stelschroeven aan draaier, steekweerszijden van de sleutel voetplaat een kwartslag losdraaien. Kop met stelschroe-ven verschuiven tot de merktekens op de rechterzijde van de kop overeenkomen. Stelschroeven weer licht aandraaien zon-der de kop te ver-schuiven. Klemmoer vastdraaien. A 13. ábra alapján a táblázatban megadott szögeket átmásolhatjuk egy kis darab merőleges gyorsacélra véső készítéséhez vagy újraélezéséhez. Ebben a példában egy egyenes, jobb oldali nagyoló esztergakésről van szó. A szaggatott vonalak a rúd eredeti alakját jelzik. Az 1., 2. és 3. szög összege mindig 90°. Az 1. szög a vágóél oldali homlokszög, a 2. szög az ékszög és a 3. szög a hátszög. A legkisebb súrlódás fenntartásához, két extra hátszög van kiélesítve: 4. szög és 6. szög. Ezen kívül, egy hajlásszög (5. szög) is található. A nyíl az indító irányát jelzi. Az elülső oldalt belső vágó oldalnak nevezzük. A fő vágó oldal az a rész, melyre a nyíl rá van rajzolva. Ily módon minden véső meg tudja élesíteni magát, ami alapján meg lehet állapítani, hol van a fő vágó oldal és mi az esztergályozó anyag. Egy tökéletesen megélesített vésőt kell a szerszámbefogóba helyezni a megfelelő módon. A 14. ábra egy hegyes véső megfelelő elhelyezését mutatja be. Az 1-es pont a központi vonal. A véső hegyének pontosan olyan magasan kell lennie. Amennyiben nem úgy áll, tartólemezek (5) használata szükséges. A vésőt, ami nem haladhatja meg az eszköz szárvastagságának 1 - 1.5-szeresét (2), mindig a blokk testtel (4) szemben kell elhelyezni. A befogó csavarokat (3) nagyon erősen kell meghúzni. FORGÁSI SEBESSÉG 15. & 16. ábra A véső megélesítése és beillesztése, és a munkadarab befogás után, be kell állítani a főtengely sebességét az ékszíjakkal, lásd 15. és 16. ábra. A mellékelt táblázatban fel van tüntetve néhány megmunkálási sebesség, mely sokszor előfordul különböző fajta vésők és anyagok esetén. Forgó anyag Ötvözetlen szerkezeti acél (9S20k – 60S20k) Ötvözött szerkezeti acél Szerszámacél (C80 = ezüstacél) Öntött vas Nem castartalmú (réz, alumínium) Véső Forgási anyaga sebesség HSS 40-60 P10 140-160 HSS 32 P10 112 HSS K10 HSS K10 40 100 45-80 140-280 3. táblázat Ezzel a táblázattal könnyen kiválasztható az átmérőhöz megfelelő sebesség. Csak írja be a kívánt sebességet az alábbi képletbe. v = Vágási sebesség méter/perc-ben megadva d = A munkadarab átmérője mm-ben megadva n = Fordulatszámok száma fordulatszámok/perc-ben megadva p = Állandó, nl. 3,14 v = x d x n = v x 1000 1000 xd Tab.1 De draaibank is door de fabriek op minimale speling ingesteld. Door transport kunnen sommige instellingen veranderd zijn. 26 Ferm Ferm 51 BEFOGÁS 6. – 8. ábra A munkadarabot óvatosan fogja be. Helyezze a munkadarabot a tokmányba amilyen mélyen csak lehet, majd fogja be a szorító csavarkulccsal. Ha túl erősen húzza meg a tokmányt, akkor a fenékrészek, illetve a munkadarab megrongálódhat. Ugyanez vonatkozik a hosszesztergáló csőre is. Ez utóbbit kézzel húzza meg, de ne túl erősen. A 6., 7. és 8. ábrán több példát láthat a munkadarabok befogására, valamint a fúró és a véső használatára is. A jelen szabvány hármas tokmány önközpontosító típusú. Ebből kifolyólag a kis méretű munkadarab tengelye pontosan egybeesik a tengelyvonallal, még akkor is, ha a támasztócsúcs nincs használatban. A tokmányhoz egy belső (látható a képen) és egy külső fenékrész is tartozik. Ezeknek segítségével nagyobb átmérőjű munkadarabokat is be lehet fogni. Minden fenékrész ugyanott helyezkedik el a tokmányban. Ezek a helyek és a fenékrészek meg vannak számozva! A 6. ábrán egy jobb oldali vágóvéső (felül) és egy jobb íves forgácsoló eszköz látható. A nyilak az indítási irányt mutatják. A forgácsoló eszköz hosszanti és kereszt irányban is használható. Gyakran alkalmazzák, ha sok anyagot kell gyorsan lefaragni. A 7. ábrán egy bal oldali vágóvéső (felül) és egy zsákfurat véső látható. A 8. ábrán egy befogó látható támasztócsúccsal a szegnyergen. Az egyenletes eldolgozáshoz az eszköz hegyes vésővel van felszerelve. Ezen a képen spirális fúró van befogva. Először fúrjon egy központi furatot. Ennek a fúrónak a szára sokkal vastagabb, mint a keresztezési csúcsbetét. Az ebből adódó fúrólyuk központi lyukként szolgál a központfurat és a fúró számára! 50 AZ MD-500 HASZNÁLATA 9. – 12. ábra 1 Kombinált ki/be forgásirány kapcsoló blokkolt vészleállítóval Motor bekapcsolása és a stop forgásirány megváltoztatása, a szerelvény lezárható. 2. Hajtásállvány lezárása A tok lezárásához és kinyitásához 3. Szán csavaranya kezelése A szán csavaranya lezárásakor automatikusan bekapcsol az indító. 4. Kézikerék hosszanti beállítása A támaszték gyors balra és jobbra állításához. Nóniuszban látható, hogy mekkora a beállítás 0,04 mm-es lépésenként. 5. Szerszámbefogó fogantyú elforgatása Ha kiengedi a befogót, akkor a fúró blokk 90°-os lépésekben fordítható el. 6. Csúszófoglalat fogantyú meghúzása A csúszófoglalat rögzítéséhez. 7. Kézikerekes csúszófoglalat Ha megforgatja a munkadarabot, akkor befoghatja a tokmány és a központfurat közé; fúrásra is szolgál; nóniuszban látható, hogy mekkora a beállítás 0,05 mm-es lépésenként. 8. Kézikerék fogantyús szerszámszán A szerszámszán hosszanti beállításához; nóniuszban látható, hogy mekkora a beállítás 0,04 mm-es lépésenként. 9. Kézikerék fogantyús harántszán A harántszán hosszanti beállításához; nóniuszban látható, hogy mekkora a beállítás 0,04 mm-es lépésenként. 10 Szegnyereg anyacsavar meghúzása A szegnyerget rögzíti a gépágyhoz; a felső részt rögzíti az alsó lemezhez. 11 Rotációs lemez anyacsavarjainak meghúzása Miután a rotációs lemezrészek sarkait beállította, így rögzítheti egymáshoz a lemezrészeket. 12 Ékszíj feszítettségi görgő Lehetővé teszi az ékszíjak cseréjét, befogását és átváltását anélkül, hogy szét kellene szedni a csigákat. 13 Főtengely csiga Rotációs sebesség beállítása. 14 Közbülső csiga Rotációs sebesség beállítása. 15 Motor csiga Rotációs sebesség beállítása. 16 Olló Közbülső váltókerék összeállításához és három irányú beállításhoz. Sebességváltó csatlakoztatása 17 Csavaros csatlakozó beállítása Az olló helyzetéhez való igazodással a közbülső hajtókerék és a sebességváltó váltókerék felhelyezhető. A sebességváltó be- és kikapcsolása. 18 Közbülső váltókerék Forgástovábbítás iránya; sebességváltási arány beállítása 19 Kerék sebességváltó módosítása Sebességváltási arány beállítása; alátét gyűrűk felhelyezésével a tengely irányába állíthatja a kereket (3. ábra) Hosszanti mozgás támaszték. Ferm De machine is daarentegen zodanig ontworpen dat elke optredende speling opgeheven kan worden. Deze speling wordt ook veroorzaakt door slijtage als gevolg van intensief gebruik. Als nastelling geen effect meer heeft, is het onderdeel versleten en moet u het vervangen. Als alle voorbereidingen zijn getroffen kan de machine op het lichtnet worden aangesloten door de stekker in de wandcontactdoos te plaatsen. Controleer vooraf of de netschakelaar UIT staat en de draairichting op rechts. Kijk nogmaals naar het peilglas of het oliepeil niet veranderd is en vul zonodig bij tot het peilglas half vol is. Zorg dat er geen papier of poetslap voor de ventilatieopeningen van de motor ligt. Controleer de drieklauw en zorg dat de bekken niet uit de klauw kunnen vliegen. Leg de klauwsleutel op een vaste plek Open de beschermkast en controleer de positie en spanning van de riemen. Voor het proefdraaien moet de laagste draaisnelheid worden gekozen. Eventueel de voorste riem verleggen, zie fig. 5 en 15. Druk de schakelaar in en laat de machine gedurende 20 minuten draaien. Controleer regelmatig of de hoofdlagers in de vaste kop en de motor niet warm worden door de machine te stoppen en aan weerszijden van de vaste kop en op het motorlichaam een hand te leggen. Stop direct bij afwijkende geluiden en abnormale warmteontwikkeling (meer dan handwarm) en neem eerst contact op met uw leverancier. Schakel hierna over op een hogere snelheden en laat de machine daarop ook nog enkele minuten draaien. Doe dit nogmaals met omgekeerde draairichting. Indien zich geen problemen hebben voorgedaan, is de machine gereed voor gebruik. WERKWIJZE Fig.1 Het verspanen gebeurt door een beitel- of boorpunt onder controle in het werkstuk te drukken waardoor kleine stukjes materiaal - spanen - worden weggesneden. Hiervoor dient het werkstuk een draaiende beweging te maken tussen twee vaste draaipunten - de vaste en de losse kop (zie fig.1) - die op een zeer precieze, denkbeeldige lijn liggen: de centerlijn (4). Door de beitel die is vastgezet op het support (5) in een rechte lijn handmatig of automatisch met de transporteur (6) in een bepaald tempo langs het draaiende werkstuk te voeren, kan dit over de hele lengte parallel aan de centerlijn worden afgedraaid. Om van het werkstuk materiaal te kunnen verwijderen is kracht nodig. Deze kracht wordt van de motor overgebracht naar een holle as in de vaste kop: de hoofdas of hoofdspil (2). In verband met het maximale motorvermogen moet de hoeveelheid af te nemen materiaal - de spaandikte en spaanbreedte - worden aangepast. Ferm Wanneer het toerental teveel zakt, moet of de aanzetdiepte of de aanzetsnelheid verlaagd worden. Anders bestaat kans op motorschade, kortere standtijd van de beitel of beitelbreuk. Hierop is ook van invloed de diameter van het werkstuk. Bij een diameter van 100 mm is meer kracht nodig om een spaan van 1 mm te snijden dan bij een diameter van 10 mm. Wanneer de losse kop (8) door dwarsverstelling naast de centerlijn wordt geplaatst, kan een uitwendig conisch vlak worden gedraaid. Een extra bewerkingsmogelijkheid over de lengteas is het snijden van een schroefdraad. Een speciale beitel snijdt een spiraalvormige verdieping in de omtrek van het werkstuk. Een deel van de omtrek blijft staan en dit hoogteverschil vormt de uiteindelijke schroefdraad. Naast het over de lengteas draaien kunnen ook de uiteinden van een werkstuk worden bewerkt, b.v. om deze vlak en recht te maken. Korte werkstukken kunnen aan één zijde in een vast draaipunt, de 3-klauwplaat, worden bevestigd en aan de andere zijde haaks op de centerlijn worden bewerkt. De bekken van de klauwplaat zorgen voor handhaving van de denkbeeldige centerlijn. Door de beitelverplaatsing onder een hoek door verstelling van de draaiplaat te laten geschieden, kunnen uit- en inwendige conische vlakken worden gedraaid. In gevlakte oppervlakken kunnen met deze inspanning ook boringen worden gemaakt. Daarvoor moet een apart aan te schaffen boorkop met morseconusstift in de schuifbus (7) van de losse kop worden geplaatst. De gaten kunnen vervolgens worden uitgedraaid tot de gewenste diepte, diameter en vorm. De precisie van de werkstukken is eerst en vooral afhankelijk van deskundigheid en ervaring. Bij het draaien kunnen veel factoren het eindresultaat beïnvloeden, zoals de soort en toestand van de beitels, de aard van het te bewerken materiaal, de draai- en aanzetsnelheden, de bevestiging van het werkstuk, de opstelling en de staat waarin de machine verkeert. Met de MD500 is het mogelijk, als alle omstandigheden perfect zijn, langdurig werkstukken te vervaardigen met een grote nauwkeurigheid. VOOR DE BEGINNENDE DRAAIER Bij het draaien kunnen grote krachten op bepaalde onderdelen worden ontwikkeld. Bij niet correct gebruik kunnen deze onderdelen beschadigd of vervormd worden en veel sneller gaan slijten, ook al zijn ze nog zo deskundig en zorgzaam ontworpen en gemaakt. Hierdoor zal de nauwkeurigheid van het apparaat sterk afnemen, hetgeen direct van invloed is op de kwaliteit en precisie van uw werkstukken. Het is dus belangrijk dat het apparaat op deskundige wijze wordt bediend. Aangeraden wordt, als u geen ervaren draaier bent, te beginnen met eenvoudige werkstukken en de verschillende mogelijkheden van de draaibank uit te proberen met proefwerkstukjes. Het is leerzaam te gaan kijken bij ervaren draaiers, want een volleerd draaier wordt u niet zo-maar! Om teleurstelling te voorkomen zult u zich de basisprincipes van het draaien eigen moeten maken. Draaien is niet voor niets een vak. 27 Over metaalbewerken en -draaien is in bibliotheken en boekwinkels vaak wel naslagwerk te vinden. Bovendien zijn er modelbouwtijdschriften die regelmatig over dit onderwerp schrijven. Nog beter is het als u in het bezit kunt komen van een, desnoods verouderd, technisch studieboek. Hierin staan naast de algemene principes van het draaien veel wetenswaardigheden en handige overzichten van problemen met mogelijke oorzaken en oplossingen. WERKING VAN DE MACHINE Fig.1 Voor een goed begrip van de werking van de machine is deze gemakshalve te verdelen in een aantal hoofdgroepen en componenten ieder met een speciale functie. Zie fig.1. HET MACHINEBED Fig.2 Het machinebed verbindt al deze onderdelen en heeft daarnaast ook nog andere belangrijke functies. Het bed (3) is vervaardigd van hoogwaardig grijs gietijzer en voorzien van diverse aangegoten dwarsverstijvingen. Door het ontwerp en de toegepaste materiaalsoort worden trillingen beter geabsorbeerd en is vervormingen door belasting minimaal. Het bed is voorzien van twee zeer precies geslepen glijvlakken voor de geleiding van support en losse kop. Deze geleidingen, één prismatische en één vlakke, zorgen voor handhaving van de centerlijn (4). Zie fig.2. DE MOTOR De aangebouwde wisselstroommotor is een koolborstelloze 1-fase kooiankermotor met startcondensator. De motor is onderhoudsvrij en behoeft geen speciale behandeling. Door middel van Vriemen en meervoudige riemschijven, de poelies, wordt de beweging van de motor overgebracht naar de hoofdspil. DE VASTE KOP Fig.A De gegoten vaste kop (1) is met een prismageleiding en twee spanplaten bevestigd op het bed. Aan de achterkant zit een olieaftapmoer. Het deksel is verwijderbaar voor inspectie en voor het aanbrengen van olie. Onderin de kop bevindt zich een stelsel van draaiende assen en tandwielen. Door deze tandwielen wordt de snelheid van de hoofdspil vertraagd en overgebracht naar een dubbele, coaxiale uitgangsas. Op deze as bevinden zich het aandrijftandwiel voor de aanzet en het aandrijftandwiel voor het draadsnijden, zie fig.13. In de kop zit het meest belangrijke onderdeel van de machine, de hoofdspil (2). Deze is draaibaar bevestigd met twee conische rollagers in een O-opstelling. Alle draaiende delen in de kop worden gesmeerd door middel van een oliebad. Het niveau hiervan is afleesbaar in het venster aan de voorzijde. De hoodspil is voorzien van een doorgaande boring met aan de rechterkant een bevestigingsflens en een morseconus, voor resp. de klauwplaten en het center. 28 HET SUPPORT Fig.1 Aan de glijvlakken op het bed is het support (5) bevestigd dat zorgt voor het gecontroleerd geleiden van gereedschap langs het werkstuk. Het support bestaat ten eerste uit een langsslede met slotkast. Deze slede ligt direct op het bed en dient voor verplaatsing in de lengterichting. Deze verplaatsing kan met hand of automatisch door de transporteur/aanzetas (6) geschieden. In het laatste geval moet de slotmoer in de slotkast worden gesloten. Op de langsslede is een tweede slede aangebracht die voor de beitelverplaatsing in dwarsrichting zorgt. Door middel van een spindel met volgmoer kan deze slede worden verplaatst of ingesteld. Op de dwarsslede is een draaiplaat aangebracht. Hiermee kan de bovenslede of beitelslede onder een hoek worden ingesteld. De derde en bovenste slede, de beitelslede, kan in elke gewenste richting over een afstand van 70 mm verplaatst worden en volgt elke beweging van alle onderliggende sleden alsmede de draaiplaat. Bovenop de beitelslede is een beitelhouder aangebracht. Hierin kan gereedschap worden ingespannen tot een punthoogte van maximaal 15 mm, de verticale afstand tot de centerlijn. De beitelhouder heeft een 4-voudige opname en heeft een indexeringspen met 4 klikpunten. Hierdoor kan snel van beitel gewisseld worden zonder opnieuw in te hoeven stellen. DE LOSSE KOP Fig.1 Het eindpunt van de centerlijn wordt gevormd door de losse kop (8). De hartlijnen van de vast en losse kop liggen precies in elkaars verlengde. Afhankelijk van de lengte van het werkstuk kan de kop over het bed worden verplaatst en worden vastgezet. Met de schuifbus (7), waarin een center moet worden aangebracht, kan het werkstuk precies op de centerlijn gefixeerd en draaibaar worden ingespannen. Bij terugdraaien van de schuifbus, wordt het center automatisch losgedrukt. Het lichaam van de kop is gedeeld. Het bovenste gedeelte kan zijdelings versteld worden t.o.v. het bovenstuk d.m.v. stelschroeven. Hierdoor kan een instelling naast de centerlijn worden verkregen. Normale verplaatsingen in lengterichting hebben geen zijdelingse verstelling tot gevolg. DE GECOMBINEERDE TRANSPORTEUR/AANZETAS Fig.3 & 4 Voor een goede oppervlaktekwaliteit is een juiste en vooral constante aanzetsnelheid in de langsrichting van belang. Voor langere werkstukken is dit met de hand bijna niet mogelijk. Door het sluiten van de slotmoer wordt het support gekoppeld met de draad op de transporteur. Als de transporteur is ingeschakeld is deze op zijn beurt gekoppeld aan de hoofdspil. Hierbij wordt met een tussenwiel een koppeling gemaakt tussen het aandrijfwiel van de transporteur en het aandrijfwiel voor de langsvoeding op de vaste kop. Dit gebeurt door verstelling van de wisselwielschaar, zie fig.3 en 4. Bij elke omwenteling van de hoofdspil zal het support zich over een bepaalde afstand langs het bed verplaatsen. Deze afstand is afhankelijk van de draadspoed en het gekozen wisselwiel op de transporteur. Door een ander Ferm TÁMASZTÉK 1. ábra A támaszték (5) a gépágy csúszófelületére van rögzítve, és mindenekelőtt egy lakatházas gépágyszánból áll. A gépágyszán a hosszanti mozgást biztosítja. Ezt a mozgást kézzel, vagy automatikusan a sebességváltó/adagoló tengellyel (6) végezheti. Az utóbbi esetben az állványcsavarnak a lakatházon belül kell lennie. A gépágyszánon van egy másik szán is, ami a véső keresztirányú mozgását biztosítja. Ezt a szánt egy követő csavaros orsókarral lehet elmozdítani, illetve átállítani. A harántszánon egy tokmány helyezkedik el, amely a felső szán, illetve szerszámszán beállítására szolgál. A harmadik, felső szán, a szerszámszán, bármely irányban elmozdítható 70 mm-re. Ez a szán követi az alsó szánok és a tokmány mozgását. A szerszámszánon egy szerszámbefogó található, amelybe egy maximum 15 mm-es (függőleges távolság a tengelyvonaltól) tárgy helyezhető be. A szerszámbefogó négyszeres pofával és egy 4 zárnyelves osztócsappal rendelkezik. Így nagyon gyorsan kicserélhető a véső anélkül, hogy újra be kellene állítani. SZEGNYEREG 1. ábra A tengelyvonal végén a szegnyereg (8) helyezkedik el. A fix tengely és a szegnyereg pontosan egy vonalban helyezkednek el. A munkadarab hosszúságától függően, a fejrészt ráhelyezheti a gépágyra és rögzítheti. A szán foglalatába (7) – amelynek rendelkeznie kell egy központfurattal – lehet befogni az adott munkadarabot, és jobboldali irányban forgatni a tengelyvonal mentén. Ha visszafelé forgatja a szán foglalatát, akkor a központfurat automatikusan kienged. A fejrész teste több részből áll. A felső részen oldalirányban állíthat a beállító csavarokkal. Ez a tengelyvonal mentén történő beállításokat teszi lehetővé. Következésképpen a hosszanti irányú normális mozgások esetében nincs szükség oldalirányú beállításokra. hajtóművéhez. A fogaskerekek beállítása akkor történik, amikor felillesztésre kerülnek az indító tengely gyűrűi és az ollók közbülső keréktengelye. Ebben az esetben a sebességváltó váltókerék módosításával lehetővé válik a menetvágás távolságának a kiválasztása. A sebességváltón nincsen automatikus leállító, ezért ezt le kell kapcsolnia, mielőtt a véső a tokmánynak ütközne. HAJTÁS 5. ábra Mivel a motor fordulatszáma fix és viszonylag nagy, ezért a sebességváltó úgy lett kialakítva, hogy lecsökkentse ezt a fordulatszámot. A csigák segítségével a fordulatszám hat egymást követő lépésben állítható át. A szíjak feszítettségén egy csapágyas szíjfeszítő görgővel lehet állítani. Lásd 5. ábra. Az orsókar három legnagyobb sebességéhez az elülső szíjat a közbülső csigáról a motor csigára kell átállítani. A közbülső csapágy tovább forog, és lendítőkerékként szolgál a terhelésváltozások felfogására. AZ ESZTERGÁLÁS ALAPELVEI Mielőtt belekezdene az esztergálásba, ismerkedjen meg a legfontosabb alapelvekkel. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy rossz forgási sebességet vagy rossz vésőt választhat. A táblázatok és előírások megkönnyítik a gép készenlétbe helyezését. KOMBINÁLT SEBESSÉGVÁLTÓ/INDÍTÓ TENGELY 3. & 4. ábra A megfelelő minőségű felület érdekében a berendezést mindig az előírt hosszanti irányú forgatási sebességen működtesse. Hosszabb munkadarabok esetében ezt szinte lehetetlen kézzel elvégezni. Ha meghúzza a zárócsavart, akkor a támaszték párosul a sebességváltó nyomatékával. Amennyiben a sebességváltó be van kapcsolva, ehhez még hozzájárul a főtengely nyomatéka is. Ide csatlakozik egy közbülső kerék, amely a sebességváltó hajtó kereke és a fejrész hosszelőtoló hajtó kereke között helyezkedik el. Erre a váltókerék ollóinak beállítása miatt van szükség, lásd 3. és 4. ábra. A támaszték a főtengely minden egyes forgásakor elmozdul a gépágyon. Az elmozdulás mértéke a huzal hosszától és a sebességváltó kerékváltásától függ. Ha megváltoztatja a kerékváltás mértékét, akkor az indító sebességet is hozzá kell igazítani. Menetvágáskor elvileg ugyanez történik, csak nagyobb segédmozgással és kisebb főtengely sebességgel. Ebben az esetben csatlakozni kell a fejrész menetvágó Ferm 49 A munkadarab megmunkálásához energiára van szükség. Ezt a teljesítményt a motor továbbítja a fejrészben elhelyezkedő szabad tengely, a főtengely felé (2). A munkadarab beállításakor ne lépje túl a maximális motorkapacitástól függő lefaragandó anyagmennyiséget (forgácsvastagság és forgácsszélesség). Ha a fordulatszám túlzottan lecsökken, akkor csökkentse az indító mélységét vagy a sebességet. Ellenkező esetben megrongálódhat a motor, lerövidülhet a véső, illetve a vésőmegszakító élettartama. A munkadarab átmérője is hatással van ezekre. 100 mm átmérőjű munkadarab esetében nagyobb teljesítményt igényel 1 mm levágása, mint egy 10 mm átmérőjű munkadarab esetében. Szakképzett esztergályosoktól is sokat elleshet, mert autodidakta módon sokáig tart professzionális esztergályossá válni! A csalódások megelőzése érdekében először ismerkedjen meg az esztergálás alapelveivel. Az esztergálás nem könnyű szakma. A könyvtárakban és a könyvesboltokban számos segédkönyvet találhat a fémmegmunkálással és a fémesztergálással kapcsolatban. Emellett a modellező szaklapokban is szerepelnek idekapcsolódó cikkek. A legjobb azonban, ha a régimódi műszaki könyveket szerzi be. Ezekből a könyvekből elsajátíthatja az esztergálás alapjait, továbbá számos hasznos tudnivalót, és megismerheti a leggyakrabban előforduló problémák lehetséges okait és megoldásait. wisselwiel te kiezen kan de aanzetsnelheid worden aangepast. Bij draadsnijden gebeurt in principe hetzelfde, echter met een veel grotere supportverplaatsing bij een veel lagere hoofdspilsnelheid. Er moet in dit geval een koppeling gemaakt worden met het draadsnijaandrijftandwiel van de vaste kop. De positionering van de tandwielen geschiedt door het plaatsen van de ringen op de aanzetas en tussenwielas van de schaar. Verandering van wisselwiel op de transporteur maakt in dit geval keuze van de spoed van de te snijden draad mogelijk. Op de transporteur zit geen automatische afslag. Schakel daarom deze tijdig uit om te voorkomen dat de beitel tegen de klauwplaat loopt. Ha a harántbeállításból kifolyólag a szegnyereg (8) a tengelyvonal mellé kerül, akkor egy kifelé kúp alakú gyalu kerül forgatásra. Egy másik eljárási lehetőség a hosszanti tengely esetében, ha csavarmenetet vág. Speciális vésővel spirális vonal vágható a munkadarab külsejébe. A munkadarab külsejének egy része így fennmarad, és ez a vastagság adja majd magát a csavarmenetet. A hosszanti tengely nyújtotta lehetőségek kihasználását követően, a munkadarab végeit is eldolgozhatja, például laposra és egyenesre csiszolhatja. A rövid munkadarabok egyik végét rögzítse a három befogójú tokmány valamelyik fix forgató pontjába, és így a munkadarab másik végét a tengelyvonaltól eltérő szögben is megmunkálhatja. A tokmány fenékrészei biztosítják a képzeletbeli tengelyvonal fenntartását. A tokmány beállítása során a felfogószöglet alatti véső kicserélhető, és befelé, illetve kifelé kúp alakú gyaluk helyezhetőek be. Ezzel a feszítőfúrással ferde felületek is megmunkálhatók, de ehhez egy speciális fúrótokmányt kell beszerezni. A morzés kúp alakú csapszeggel ellátott fúrótokmányt helyezze a szegnyereg hosszesztergáló csövébe (7), majd a hézagolókkal állítsa be a kívánt mélységet, átmérőt és formát. A GÉP MűKÖDÉSE 1. ábra A gép működésének könnyebb megértése érdekében az összetevőket a speciális funkciójuk szerint több fő csoportra osztottuk. Lásd 1. ábra DE AANDRIJVING Fig.5 Aangezien de toegepaste motor beschikt over een vast en relatief hoog toerental is de overbrenging zodanig uitgevoerd dat deze meteen het toerental verminderd. Bovendien is door het toepassen van meervoudige riemschijven en een tussen-riemschijf dit toerental nog in zes opeenvolgende stappen regelbaar. Om eventuele riemspanningsverschillen op te heffen is de gelagerde riemdrukrol verstelbaar uitgevoerd. Zie fig.5. Om de drie hoogste spilsnelheden te bereiken moet de voorste riem van de tussenpoelie naar de motorpoelie worden verlegd. Het tussenwiel blijft steeds aangedreven en dient als vliegwiel voor het opvangen van belastingsvariaties. Az elkészített munkadarabok precizitása elsősorban a munkát végző személy hozzáértésén és tapasztaltságán múlik. Az esztergálás során számos tényező befolyásolhatja a végeredményt. Ilyen például a vésők típusa és állapota, a megmunkálandó anyag természete, a forgató és indító sebesség, a munkadarab rögzítése, illetve a gép konstrukciója és állapota. Ha minden körülmény adott, akkor az MD-500 műszeresztergával hosszú munkadarabokat is nagy pontossággal munkálhat meg. KEZDő ESZTERGÁLYOSOK FIGYELMÉBE Az alkalmazás során egyes részek nagy teljesítményt vesznek fel. Ha nem megfelelően használja a gépet, akkor ezek a részek megrongálódhatnak, vagy deformálódhatnak, illetve gyorsabban elkophatnak, még akkor is, ha nagy szakértelemmel és igényességgel lettek kialakítva. Ezáltal erősen csökkenhet a gép pontossága, ami közvetlenül befolyásolja a minőséget, és csökkenti a munkadarabok precizitását. Fontos tehát, hogy a berendezést hozzáértő kezek működtessék. Amennyiben ön nem szakképzett esztergályos, először egyszerűbb munkadarabok elkészítése a javallott és az eszterga nyújtotta lehetőségeket próbadarabokon próbálja ki. 48 GÉPÁGY 2. ábra A gépágyba ágyazódnak bele a különböző alkatrészek, de emellett a gépágy még más fontos funkciókkal is rendelkezik. A gépágy (3) kiváló minőségű szürkevasból készült, számos keresztkötéssel. A konstrukcióból és az alkalmazott anyagokból kifolyólag a berendezés könnyen elnyeli a rezgéseket és ezért minimális a deformálódás mértéke. A támaszték és a szegnyereg tereléséhez a gépágy két nagyon éles csúszófelülettel van felszerelve. Ez a két terelő – egy hasáb alakú és egy lapos – a tengelyvonal (4) megtartását biztosítja. Lásd 2. ábra. MOTOR A csatlakoztatott váltakozóáramú motor egy indító kondenzátorral felszerelt, szénkefe nélküli 1 fázisú kalitkás motor. A motor nem igényel sem karbantartást, sem speciális kezelést. A motor teljesítményét V-szíjak, több szíjas tárcsák, és csigák továbbítják a főtengelynek. FEJRÉSZ A ábra Az öntött fejrész (1) egy vezetőképes hasáb és két lapos lemezzel van a gépágyra rögzítve. A hátsó oldalon található az olajleeresztő csavaranya. Ellenőrzés és olajfeltöltés céljából a fedőlap eltávolítható. A fejrész aljánál helyezkedik el a forgó tengelyből és fogaskerekekből álló szerkezet. A kisebb sebességű főtengely hajtóerejét a fogaskerekek egy dupla koaxiális tengely felé továbbítják. Ezen a tengelyen helyezkedik el az indító és a menetvágó hajtóműve, lásd B ábra. A fejrészben helyezkedik el a gép legfontosabb alkatrésze, a főtengely (2). Ez a tengely két kúp alakú, görgős-csapággyal forog. A forgó részek mind olajfürdőben részesülnek, aminek az aktuális szintje az elülső oldalon található ablakon keresztül ellenőrizhető. A főtengelyhez egy fúrószerkezet csatlakozik, aminek a jobb oldalán egy porlasztócsatlakozó csonk és egy morzés kúp helyezkedik el a tokmányok és a központfurat számára. Ferm Fig.7 laat het gebruik zien van een linkse zijsnijbeitel (boven) en een blinde boorbeitel. Fig.8 toont een inspanning met tegencenter in de losse kop. Er wordt een puntbeitel gebruikt voor het glad afwerken. Eronder is afgebeeld een opspanning voor het maken van een boring met een normale spiraalboor. Vooraf altijd eerst voorboren met een centerboor. Dit is een boor waarvan de schacht veel dikker is dan het puntstuk. Het boorgat dat daardoor ontstaat is bedoeld als centergat voor zowel de center als voor een boor! GRONDBEGINSELEN VAN HET DRAAIEN Voordat met draaien kan worden begonnen, moet u kennis hebben van de meest belangrijke basisbegrippen. Anders bestaat de kans dat bijvoorbeeld niet de juiste draaisnelheid of de juiste beitel wordt gekozen. Met een aantal tabellen en vuistregels wordt het draaiklaar maken van de machine eenvoudiger. OPSPANNEN Fig.6 - 8 Het opspannen van het werkstuk moet zorgvuldig gebeuren. Breng het werkstuk zo ver mogelijk in de klauw en span deze met de spansleutel. Bij te hard spannen kunnen klauwplaat, bekken of werkstuk beschadigd worden. Hetzelfde geldt voor de schuifbus. Deze met de hand stevig maar niet met geweld aandraaien. Enkele opspanvoorbeelden waarbij meteen het gebruik van boren en beitels duidelijk wordt, staan in fig.6, 7 en 8. De afgebeelde standaard 3-klauw is zelfcentrerend. Hierdoor valt de hartlijn van een kort werkstuk precies op de centerlijn, ook al wordt het tegencenter niet gebruikt. Bij klauw horen een binnenbekken (afgebeeld) en buitenbekken. Deze worden gebruik voor het inwendig klemmen van grotere diameters. Elke bek heeft in de klauwplaat steeds dezelfde, vaste plaats. Plaats en bek zijn genummerd! In fig.6 wordt gebruik gemaakt van een rechtse zijsnijbeitel (boven) en een rechtse gebogen ruwbeitel. De pijlen geven de aanzet richting aan. De ruwbeitel kan in langs- of dwarsrichting worden gebruikt en wordt vaak gebruikt om snel veel materiaal weg te werken. Ferm 29 BEDIENING VAN DE METAALDRAAIBANK MD-500 Fig.9 - 12 1. Gecombineerde aan/uit draairichtingsschakelaar met noodstopvoorziening Aanzetten van de motor en veranderen van draairichting de klep is te blokkeren met een slotje. 2. Aandrijfkastsluiting Voor openen en sluiten van de kast 3. Slotmoerhendel Door sluiten van de slotmoer wordt de automatische aanzet ingeschakeld 4. Handwiel langsverstelling Voor het snel verplaatsen van het support naar links en naar rechts; op de nonius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is, in stappen van 0,04 mm. 5. Klemhendel beitelhouder Door het lossen van de hendel kan het beitelblok in stappen van 90 graden worden gedraaid 6. Klemhendel schuifbus Voor het vastzetten van de schuifbus 7. Handwiel schuifbus Door te draaien kan het werkstuk tussen klauwplaat en center worden geklemd; tevens gebruikt bij het boren; op de nonius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is in stappen van 0,05 mm 8. Handwielkruk beitelslede Voor de langsverstelling van de beitelslede; op de nonius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is, in stappen van 0,04 mm 9. Handwielkruk dwarsslede voor de langsverstelling van de dwarsslede; op de nonius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is in stappen van 0,04 mm 10.Klemmoeren losse kop voor het klemmen van de losse kop aan het bed; voor het klemmen van het bovenstuk op de voetplaat 11.Klemmoeren draaiplaat Nadat de gewenste hoek is ingesteld kunnen hiermee de draaiplaatdelen op elkaar geklemd worden 12 V-riemspanrol Maakt het mogelijk V-riemen te wissel, te spannen en te verleggen zonder de poelies te demonteren 13.Hoofdspilpoelie Instellen draaisnelheid 14.Tussenpoelie Idem 15.Motorpoelie Idem 16.Schaar Voor het monteren van een tussenwisselwiel en dit in 3 richtingen te kunnen verstellen; koppelen transporteur 17.Klembout schaarverstelling Door het aanpassen van de stand van de schaar kunnen het tussenaandrijf- en transporteurwisselwiel worden gesteld; aan- en afzetten van de transporteur 30 18 Tussenwisselwiel Draairichting transporteur; instellen van de overbrengingsverhouding 19 Wisselwiel transporteur Instellen overbrengingsverhouding; d.m.v. het plaatsen van vulringen kan het wiel in axiale richting worden versteld (fig.3.) langsbeweging support 20.Transporteur/leispindel Bevestiging tussenwisselwiel; d.m.v. het plaatsen van vulringen is het wiel axiaal verstelbaar en met de onderste asmoer is het wiel zijdelings verstelbaar 21.Tussenwisselwielas Vóór het draadsnijwiel, achter het aanzetwiel 22.Aandrijftandwielen voor aanzet en draadsnijden Door deze kleminrichting bij vlakdraaien te gebruiken kan de slotmoer open blijven zonder dat het support wegglijdt; spindel en moer worden daardoor veel minder belast. 23.Klembout langsslede BEITELS Fig.13 Bij het draaien wordt een spaan uit het werkstuk gesneden. Daarvoor moeten beitels in een speciale en scherpe vorm worden geslepen. Deze vorm is afhankelijk van het beitelmateriaal en van het te snijden materiaal. Zie volgende tabel. Beitelhoeken Spaanhoek Vrijloophoek Wighoek Lichte Normale Zware snede snede snede HSS HM HSS HM HSS HM 12 10 10 5 5 0 8 6 7 5 6 4 70 74 73 80 79 86 Tab.2 Aan de hand van fig.13. kunnen de hoeken uit deze tabel op een stukje vierkant snelstaal (HSS) worden overgenomen om zelf een beitel te maken of te herslijpen. Het betreft hier als voorbeeld een rechte, rechtse ruwbeitel. De stippellijnen geven de oorspronkelijke vorm van het staafje aan. De hoeken 1, 2 en 3 zijn altijd samen 90°. Hoek 1 heet spaanhoek, hoek 2 de wighoek en hoek 3 de vrijloophoek. Om de wrijving zo laag mogelijk te houden, zijn nog twee extra vrijloophoeken geslepen: hoek 4 en 6. Bovendien is er een hellingshoek 5 aangebracht. De pijl geeft de aanzetrichting aan. Het voorste vlak wordt hulpsnijvlak genoemd. Het hoofdsnijvlak is het gedeelte waarop de pijl is getekend. Op deze manier kunt alle mogelijke beitels zelf slijpen, waarbij u steeds moet vaststellen waar het hoofsnijvlak moet komen en wat het draaimateriaal is. ÜZEMBE HELYEZÉS ELŐTT A rozsdásodást megelőzendő, szállítás előtt a gépet zsírréteggel vonták be. A működés szempontjából ennek a zsírrétegnek nincs funkciója, ezért rongyokkal el kell távolítani. Ezt elvégezheti egy vegyileg nem aktív tisztítószerrel, például terpentinnel, vagy petróleummal. Ha jól ismeri a fémmegmunkáló gépeket, akkor szétszerelheti, ellenőrizheti, és könnyű, univerzális gépolajjal, például varrógép olajjal (savmentes) beolajozhatja a pótalkatrészeket. Ezek után a 14. fejezet ’karbantartás’ táblázata alapján végezze el a teljes karbantartást. BEÁLLÍTÁS 5. & 15. ábra Pótalkatrész Orsókar eszköz szán Szegélynövelés Lazítsa meg az elülső biztosítóanyát, csavarja a hátsó bitosítóanyát az óramutató járásával megegyező irányban, míg a szegély el nem éri a minimumot, csavarjon visszafelé egy negyed kört, és végül húzza meg a biztosítóanyát. Eszköz szán Lazítsa meg a biztosítóanyákat, csavarja a beállító anyákat az óramutató járásával megegyező irányban, míg a szegély el nem éri a minimumot, és végül húzza meg a biztosítóanyákat. Orsókar haránts- Lásd orsókar eszköz zán támaszték Harántszán Lásd eszköz szán idem Sebességváltó/ Lazítsa meg az elülső indító tengely biztosítóanyát és húzza meg a leghátsó biztosítóanyát, míg a szegély el nem tűnik, ekkor csavarjon visszafelé egy negyed kört, és végül húzza meg az elülső biztosítóanyát. Szegnyereg Lazítsa meg a befogó anyát, csavarjon kifelé mindkét beállító anyán egy negyed kört.A beállító csavarokkal mozgassa a fejet, míg el nem éri a fej jobb oldalán látható jelzést. Újra húzza meg egy kicsit a beállító csavarokat, de ezúttal a fej mozgatása nélkül, és rögzítse a befogó anyát. 1. táblázat Ferm Ferm Eszköz 2 horgas kulcs A gyári beállításnak megfelelően az eszterga minimális szegéllyel dolgozik. A szállítás következtében azonban néhány szegély módosulhatott. Kialakításából adódóan a gép szegélyei korrigálhatóak. A szegélyeket az intenzív használatból adódó kopás is okozhatja. Ha a gép újrabeállításával már nem lehet korrigálni a szegélyeket, akkor az adott alkatrész elhasználódott és ki kell cserélni. Az előkészületek végeztével csatlakoztathatja a gépet az elektromos hálózathoz: dugja a csatlakozót a konnektorba. Először azonban ellenőrizze, hogy a tápegység kapcsolója “OFF” (Kikapcsolva), a forgási irány pedig “RIGHT” (Jobb) helyzetbe van-e állítva. Ellenőrizze még egyszer az olajszintet, és szükség esetén töltsön utána, hogy a tartály félig tele legyen. Ügyeljen rá, hogy a motor szellőztető nyílásában véletlenül se maradjon papír vagy a tisztítás során használt rongy. Ellenőrizze a tokmány három befogóját, és ügyeljen rá, hogy a fenékrészek ne tudjanak kijönni a pofákból. A pofák csavarkulcsát tegye az állandósított helyére. Csavarhúzó, nyitott végű csavarkulcs Idem Idem Idem Csavarhúzó, nyitott végű csavarkulcs Ouvrez le carter protecteur et contrôlez la position et la tension des courroies. Pour vérifier le fonctionnement de la machine il faut choisir la vitesse de rotation la plus lente. Deplacez éventuellement la première courroie, voir fig. 5 et 15. Poussez l’interrupteur et faites tourner la machine pendant 20 minutes. Nyissa ki a védőtokot és ellenőrizze a szíjak helyzetét és feszítettségét. A próbahajtást a legkisebb sebességen végezze el. Az elülső szíj állítható, lásd 5. és 15. ábra. Nyomja meg a kapcsolót, és hagyja forogni a gépet 20 percen keresztül. Rendszeresen ellenőrizze a fejrész és a motor csapágyait, hogy nem melegedtek-e túl: állítsa le a gépet és tegye a kezét a fejrész két oldalára, majd pedig a motortestre. Ha szokatlan zajt hall, illetve ha abnormálisan meleg (meghaladja a kézmeleget) a fejrész vagy a motor, akkor azonnal állítsa le a gépet, és lépjen kapcsolatba a szállítóval. Ezután kapcsoljon nagyobb sebességre, és pár percig hagyja forogni a gépet. Majd ugyanezen a sebességen, csak fordított irányba hajtsa a gépet. Ha nem fordult elő semmilyen rendellenesség, akkor a gép használatra kész. HASZNÁLAT 1. ábra A fémrészek eltávolítása a következőképpen zajlik: a véső, illetve fúró koronaélét nyomja rá a fém munkadarabra, amiről kis anyagrészek - forgács – fognak leválni. Ehhez a munkadarabnak két fix forgópont - a fejrész és a szegnyereg (lásd 1. ábra) – között kell forognia egy képzeletbeli vonal, a tengelyvonal (4) mentén. Ez a képzeletbeli vonal a tengelyvonallal párhuzamosan teljes hosszúságában elmozdítható, ha a támasztékra (5) rögzített vésőt bizonyos sebességgel elmozdítja a forgó munkadarab mentén. Ezt egy egyenes vonal mentén kézzel végezze, vagy automatizálva a sebességváltóval (6). 47 TELEPÍTÉS HELYISÉG A megfelelő karbantartás mellett nagyon fontos, hogy a gép száraz helyen legyen üzembe helyezve, hiszen a gép javarészt fémből áll. A helység elnedvesedhet, ha nincsen, vagy elégtelen a szellőztetés, nincsen állandó fűtés, vagy vizesek a falak. Ha a hideg helyiségben hirtelen megnövekedik a hőmérséklet, akkor a nedvesség lecsapódhat a fém alkatrészeken, ezért ajánlott az állandó hőmérséklet fenntartása. ELEKTROMOS CSATLAKOZÁS Miután rögzítette a motort a helyére, csatlakoztassa az elektromos hálózathoz. A gép előre kialakított 230 Volt-os váltakozó áramforráshoz lett kialakítva, és nem igényel nagyobb teljesítményt, mint bármely más motorral felszerelt, nagy háztartási berendezés. A gép közelében földelt áramforrásnak is lennie kell, és a vezetéknek megtörések és feszítettség nélkül kell elérnie a csatlakozásig. Szükség esetén használjon földelt hosszabbító kábelt, de ügyeljen, hogy a kábel teljesen le legyen tekerve és ne legyen útban. KICSOMAGOLÁS és TELEPÍTÉS A gép egy erős dobozban található, amely hat lapos részre szedhető szét és így könnyen tárolható. Ha az eszterga később még elszállításra kerülhet – például javítás, vagy áthelyezés céljából – akkor ezeket a dobozokat őrizze meg. Miután kinyitotta a dobozt, vegye le az esztergát a raklapról. Ehhez először két csavaranyát kell kicsavarnia a gépágylábakból. Ezek a csavaranyák később még felhasználásra kerülnek. Ha az eszterga túl nehéz, akkor a kiemeléshez hívjon segítséget. Az eszterga kiemelése előtt végezze el a szükséges előkészületeket. A legcélszerűbb, ha a gépet a raklapról egyenesen a rendeltetési helyére teszi. Javallott a gépet a gépágy végénél megfogni, és nem a hajtófejeknél, a sebességváltó-, váltókerék toknál, illetve a motornál! A szerkezet súlya körülbelül 115 kg. Ha átmenetileg csökkenteni szeretné a gép súlyát, akkor egyes részeket – mint például a szegnyerget, a forgató lemezt, és a vasváz tárcsáit – körültekintően kiszerelheti. Az esztergát vízszintes és erős alapzatra kell helyezni. Amennyiben saját kezűleg készíti a tartóvázat, akkor lehetőleg egy megfelelő hosszúságú, U alakú, acélvázat készítsen, amelyhez hozzá lehet majd forrasztani, vagy csavarozni a lábazatot. Egy megerősített és lapos tetejű faládát is használhat, az egyetlen feltétel az, hogy merev legyen, és ne hajoljon, vagy imbolyogjon semmilyen irányban. Az esztergát két-két M10-es csavarral kell rögzíteni az alaplemezekhez, a kifejezetten erre a célra kialakított lyukakba. Een perfect geslepen beitel moet nu op de juiste manier in de beitelhouder worden geplaatst. Fig.14. geeft een correcte plaatsing van een puntbeitel. Punt 1 is de centerlijn. De tip van de beitel moet precies even hoog staan, anders onderlegplaatjes gebruiken (5). De beitel moet altijd tegen het bloklichaam aan worden gelegd (4) en mag nooit verder uitsteken dan 1 tot 1,5 maal de beitelschachtdikte (2). Het spreekt vanzelf dat alle klembouten (3) stevig moeten worden aangedraaid. DRAAISNELHEID Fig.15 & 16 Als de beitels zijn geslepen en gesteld, het werkstuk goed is opgespannen, moet met de V-riemen de snelheid van de hoofdspil worden ingesteld, zie fig.15 en 16. In onderstaande tabel zijn enkele veel voorkomende verspaningssnelheden gegeven voor verschillende beitel- en materiaalsoorten. Draaimateriaal Gelegeerd constructiestaal (9S20k - 60S20k) Gereedschapsstaal (C80= Zilverstaal) Gietijzer Non-Ferro (Koper, Aluminium) Beitel- Draaisnelheid materiaal OMW/MIN HSS 40 - 60 P10 140 - 160 HSS 32 P10 112 HSS 40 K10 100 HSS 45 - 80 K10 140 - 280 Tab.3 Met deze tabel kunt u zelf voor elke willekeurige diameter de juiste snelheid kiezen. U hoeft alleen de gewenste snelheid in de volgende formule in te vullen. v d n Ţ Megelőzendő, hogy a két csavar meghúzásakor kis egyenetlenség lépjen fel és emiatt a gépágy megfeszüljön, a következő óvintézkedést végezze el. Rajzolja be a rögzítéshez szükséges két M10-es csavar, illetve a lyukak helyét az alapzatra. A megjelölt helyekre kenjen epoxis töltőréteget, majd tegyen rá műanyag fóliát. Ügyeljen rá, hogy a csavarok tiszták maradjanak! Ezután rögzítse a munkaasztalt a berajzolt pontokra. A kijelölt pontokat a csavarok segítségével könnyen eltalálhatja. Helyezze a gépágyat a fóliára és várjon, míg megköt a töltőréteg. Tekerje rá a szállításhoz használt anyákat a csavarokra, és húzza meg őket. = = = = snijsnelheid in meters per minuut diameter van het werkstuk in millimeters toerental in toeren per minuut. constante, nl. 3,14: v = x d x n = v x 1000 1000 xd Rekenvoorbeelden: 1. Een stuk rond zilverstaal van 100 mm moet worden afgedraaid met een HSS beitel. In de tabel is te vinden dat zilverstaal dan moet worden afgedraaid met 32 m/min, v=32. 32.000 gedeeld door 100 geeft een toerental van 320 tpm. We leggen riem 2 op de achterste schijven van de tussen- en hoofdaspoelie. 2. Een staafje koper van 10 mm wordt gedraaid met een HM-beitel. v=200 en daardoor komt n ver boven het maximale toerental. Het hoogste toerental kan worden ingesteld. Riem 2 wordt gelegd op de achterste schijf van de motor- en hoofdaspoelie. DRAADSNIJDEN Met de MD-500 kan naast gewoon draaiwerk ook schroefdraad worden gesneden. Hiervoor moeten speciale beitels worden gebruikt. De techniek van draadsnijden is niet eenvoudig. Bij draadsnijden moet om een juiste passing te bereiken, zowel het draadprofiel zelf als de kern- en buitendiameter heel nauwkeurig zijn. Veel draaiers gebruiken daarom bestaande machinedraadsnijtappen. Draadsnijplaten kunnen op dezelfde manier worden gebruikt, echter moet daarvoor zelf een passende houder worden gemaakt. Het snijden gebeurd met zeer lage toerentallen (meestal 70 tpm) of desnoods door het cranken, met hand ronddraaien van de hoofdas. Voor inchdraad snijden is een afzonderlijk inchtandwielset nodig welke niet standaard meegeleverd wordt. Deze set is verkrijgbaar bij uw leverancier onder Art.nr. 330961. De zich steeds herhalende afstand tussen twee vaste punten van een schroefdraad wordt de draadspoed genoemd. Bij het snijden moet altijd deze draadspoed worden ingesteld. Dit gebeurt door het kiezen van een bepaalde wisselwielcombinatie op de schaar. In fig.17 is links een enkele overbrenging voor draadsnijden weergegeven (een zogenaamd enkelwerk) en rechts een dubbele overbrenging voor de automatische aanzet (zogenaamd dubbelwerk). Hierdoor wordt het support over een bepaalde afstand verplaatst gedurende een omwenteling van de hoofdas. In de vaste kop zijn standaard al twee vaste overbrengingen ingebouwd, nl. 1 : 4 voor draadspoed en 1 : 40 voor aanzet, die het toerental bepalen van de coaxiale uitgangsas. Vanaf deze uitgang moet de eindoverbrenging worden berekend. Voor dit berekenen bestaan formules, maar voor het gemak zijn in onderstaande tabel de meest gangbare draadspoedmaten alvast aangegeven. Alle aangegeven wielen worden standaard bij de machine geleverd! Het plaatsen en afstellen van de wisselwielen gebeurt door het verschuiven van de schaar en de tussenwielas en door het plaatsen van vulringen. De wisseltandwielenwielen op minimale speling instellen. Spoed (mm) 0.4 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.5 3.0 Aanzet (mm) 0.04 0.05 0.07 0.08 0.1 0.125 0.15 0.175 0.2 0.25 0.3 Aantal tanden per wiel A B C 49 105 70 84 70 98 84 105 98 49 98 42 84 105 42 105 28 84 98 28 49 98 42 63 105 28 49 105 30 Tab.4 46 Ferm Ferm 31 In de tabel - tweede kolom - staat bovendien hoe de aanzetgrootte d.m.v. dezelfde wisselwielen kan worden ingesteld. Inch n/inch 48 40 32 24 20 16 14 12 11 8 Tab.5 Aantal tanden per wiel A 70 70 105 98 70 56 49 49 49 50 B 84 98 84 84 105 98 105 105 C 79 79 49 40 40 40 50 40 39 28 ONDERHOUD BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK Zorg ervoor dat de machine niet onder stroom staat wanneer u onderhoud pleegt aan de draaibank. A használati utasításban az alábbi szimbólumok szerepelnek: SMEERSCHEMA Fig.18 A használati utasítás előírásainak figyelmen kívül hagyása esetében baleset- illetve életveszély állhat fenn és megrongálódhat az eszköz. Áramütésveszély. Onderdeel Tijd/interval Rollagers hoofdspil Na de eerste 10 dagen Lagers en tandwielen van de vertragingsassen in de vaste kop (2) Lagers V-snaarspanrol en as tussenpoelie (11, 12) Druklager transporteur (13) Wisseltandwielen (12 Tandwielen slotkast, met tandheugel Tandwielen slotkast, slotmoermechanisme Transporteur / aanzetas (18) Glijvlakken van het bed (3) Supportspindels (8, 16) Alle Kogelnippels (5, 6, 9, 14 en 20) Na 20 dagen en daarna elke 60 dagen Vilt in Spanenschuivers (4) Alle overige blanke delen zonder afdeklaag Jaarlijks Smeermiddel Transmissieolie SAE90: Het kijkglas half-vol (1) of de on-derste tandwielen in de olie. Universeel kogellagervet Jaarlijks idem Bij wisseling of wekelijks Wekelijks Fijn smeerolie Dagelijks Idem Idem Idem Idem Idem Idem Idem Idem Idem Idem Idem Idem Wekelijks Vaseline Lisez attentivement ce mode d’emploi avant d’utiliser la machine. Assurez-vous d’avoir bien pris connaissance du fonctionnement de la machine et de son utilisation. Entretenez la machine conformément aux instructions afin qu’elle fonctionne toujours correctement. Conservez ce mode d’emploi et la documentation jointe à proximité de la machine. Használat előtt gondosan olvassa el a használati utasítást, hogy tisztában legyen a gép működésével, illetve működtetésével. A megfelelő működés érdekében a gép karbantartását mindig az előírások szerint végezze el. A jelen kézikönyvet és a mellékelt dokumentációkat tartsa a gép mellett. Elektromos gépek használata esetében mindig vegye figyelembe a vonatkozó hazai biztonsági rendszabályokat, hogy minimálisra csökkenjen a tűz-, áramütés- és balesetveszély. Olvassa el az alábbi biztonsági előírásokat, valamint a kiegészítő biztonsági utasításokat. Az előírásokat tartsa biztonságos helyen! A gép kialakításakor elsődleges szempont volt a biztonságos használat. Minden változtatás, adaptálás, átépítés, illetve egyéb hozzáalakítás veszélyessé teheti az eszközt, és emellett a garanciát is érvényteleníti. Az eszterga használata előtt, közben és után eleget kell tenni néhány biztonsági előírásnak. A forgó részek és éles tárgyak igen komoly sérüléseket okozhat. A forgó tokmány részei a legveszélyesebbek. • Tab.6 Onderhoud aan de machine gebeurt om roest en slijtage te voorkomen. Het onderhoud bestaat voornamelijk uit schoonmaken en oliën. Het volstaat beslist niet alleen de oliespuit te hanteren. Zeer regelmatig - vaak meerdere keren tijdens het draaien - en heel zorgvuldig moeten spanen en afval van de machineonderdelen verwijderd worden. Anders bestaat de mogelijkheid dat dit tussen bewegende, glijdende en draaiende delen terecht komt. Om deze reden zijn bijvoorbeeld op de langsslede spanenschuivers aangebracht. Zie fig.18. Kritieke plaatsen zijn de bovenste bedglijvlakken (3), het draadgedeelte op transporteur/aanzetas (18), de spindels (6, 16), alle glijvlakken en spietjes van de sleden (7, 16), de voetplaat losse kop (19). 32 Ferm • • • • • • • • • • • • Ha egy forgó felületet kíván lecsiszolni, akkor egy hosszú csiszoló papírt helyezzen úgy a munkadarab köré, hogy azt félig beborítsa, és a végük ön felé nézzen. Ne tekerje a végüket az ujjai köré, és a csiszolást ne kézzel végezze el. Az esztergálás folyamán a munkadarabon borotvaéles élek is kialakulhatnak, amiket reszelővel vagy faragó kampóval kell lecsiszolni. A forgácsot ne kézzel távolítsa el. Használjon egy kis kampót, amit saját kezűleg esztergált, vagy szerezzen be egy professzionális forgácskampót. Ha a gépágyba vagy a gépágy mögé esett valami, akkor ne nyúljon át a forgó gép, illetve tokmány felett. Először mindig állítsa le a gépet, majd nyissa fel a gépágy fedőlemezét. A gép megfelelő megvilágítása esetén a működtetést nem kell túl közelről végeznie. Ha fénycsövet alkalmaz a műhelyben, akkor figyelembe kell venni a sztroboszkóphatást, amitől egy forgó tárgy álló helyzetűnek tűnhet. Az egyik megoldás, ha dupla armatúrát használ, ami fázisjavító hatással van a fénycsövek által kibocsátott fényre. Vészleállítás Ha váratlanul veszélyes helyzet áll elő, például egy rosszul befogott munkadarab forgatás közben elszabadul, akkor használja a vészleállítót: üssön rá a “STOP” feliratú sárga biztonsági kapcsolóra. A gép leáll anélkül, hogy be kellene nyomnia a kapcsológombot. ELEKTROMOS BIZTONSÁGI ELőÍRÁS Mindig ellenőrizze, hogy a tápegység feszültsége megegyezik-e a géptörzslapon feltűntetett feszültséggel. Kábelek, illetve csatlakozók kicserélése A lecserélt régi kábeleket és csatlakozókat dobja ki. Veszélyes lehet egy szabadon futó kábel csatlakozóját fali konnektorba dugni. Az eszterga egyenetlen anyagok megmunkálására szolgál és ezért nagy teljesítményt fejt ki. Ebből kifolyólag igen veszélyes hozzáérni a forgó részekhez. A gép nem engedélyezett, nem kívánt, illetve véletlenszerű bekapcsolását megelőzheti például, ha egy kis lakattal benyomott állapotban rögzíti a vészleállító csapot. A hajlékony véső a legváratlanabb pillanatokban is nagy erővel lőhet ki fémrészecskéket. Kiemelten fontos a szem védelme. Ha az esztergával egy térben tartózkodik, akkor mindig viseljen speciális védőszemüveget. Magának egy tartós, professzionális és tesztelt típust szerezzen be, ha pedig látogatókat is fogad majd, akkor vegyen még egy, e célra megfelelő védőszemüveget, ami egy olcsóbb típus is lehet. Ha forgalmas műhelyt üzemeltet, akkor ügyeljen arra, hogy senki ne akadjon be, vagy ne botoljon meg a mozgásban lévő anyagokban. Nagyon óvatosan járjon el, ha kézzel végzi a megmunkált munkadarab forgatását. Ferm 45 MŰSZERÉSZESZTERGA MD-500 FELHASZNÁLÁS A fémeszterga vastartalmú, vagy nem vastartalmú fémek, szintetikus és faanyagok megmunkálására, illetve a fémrészek mechanikus eltávolítására szolgál. Kifejezetten fél-profik és barkácsolók számára lett kialakítva. AZ ALÁBBI DOKUMENTUMBAN SZEREPLŐ SZÁMOK A 2. OLDALON LÁTHATÓ ÁBRÁHOZ KAPCSOLÓDNAK MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK Hálózati feszültség | Hálózati frekvencia | Felvett teljesítmény | Középponti magasság | Középponti távolság | Max. forgási átmérő a gépágy felett | Max. forgási átmérő a támaszték felett | Csatorna és rögzítő főtengely | Főtengely-sebességek száma | A főtengely üresjárati sebessége | Automatikus indítás | Menetvágás (jobb) | Szerszámbefogó távolság középvonala függőlegesen mérve | Forgólemez mozgása: | Forgólemez beosztása: | A szerszám vágási mozgása | Harántszán mozgás | Végszán mozgás | Száncsavar menet | Rögzítés és löket– hosszesztergáló cső | Hosszesztergáló cső menet | Súly | Hangnyomás Lwa | Vibrációs érték | 230 Volt 50 Hz 370 Watt 110 mm 500 mm STORINGEN Bij storing moet eerst gekeken worden of de draaibank in goede staat van ondrhoud verkeert. Is dit het geval en u kunt geen aanwijsbare reden vinden voor de storing, neem dan contact op met uw Ferm-dealer. 200 mm 115 mm 18 mm, MT-3 6 120-2.000/perc 11 mm, 0,04 - 0,3 11 mm, M0,4 - M3 TOEBEHOREN EN ONDERDELEN Voor het stellen van vragen over de draaibank of andere Ferm-producten kunt u contact opnemen met uw Fermdealer. Dit geldt eveneens voor het nabestellen van onderdelen en/of toebehoren. Bij de MD-500 is een aantal accessoires uit voorraad leverbaar. Hiermee is het mogelijk de machine precies naar wens en behoefte uit te rusten. U kunt deze toebehoren bestellen via uw Ferm-dealer. 15 mm 360° ±45° 70 mm 115 mm 500 mm 0,04 mm GARANTIE Lees voor de garantievoorwaarden de apart bijgevoegde garantiekaart. CEı MT-2, 50 mm 0,05 mm 115 kg 70,0 dB(A) 2 2,8 m/s CONFORMITEITSVERKLARING (NL) Wij verklaren dat dit product voldoet aan de volgende normen of normatieve documenten prEN12840, EN60204-1, EN55014-1, EN61000-3-2, EN61000-3-3, EN55014-2, EN292-1, EN292-2 LESZÁLLÍTÁSKOR AZ MD-500 A KÖVETKEZŐKET FOGLALJA MAGÁBA Prizmás vezetékkel felszerelt gépágy, stabil fejrész automatikus hosszelőtoló és menetvágó főtengellyel, illetve hajtással, keresztirányú beállíthatóságú szegnyereg hosszesztergáló csővel, start/stop- és forgásirány kapcsolóval ellátott elektromos motor, indító/terelő csigával kombinált lakatházas támaszték, harántszán forgó lemezzel és szerszámszánnal, osztócsapos négyszeres szerszámbefogó, hármas tokmány extra külső fenékrészekkel és mérési kalibrálással, hajtásvédő tok, 7 váltókerék, 3 gépszíj, 2 agy, 3 nyitott végű csavarkulcs, 2 hatszögnyílású csavarkulcs, zárószeg és egy feszítő tokmány. Tartóváz nélkül (termékszám: BLA1004). 44 Spanen verwijderen met een doek of kwastje. Geen perslucht gebruiken, hiermee perst u de spanen alleen maar verder in de hoeken. Spanenschuivers regelmatig demonteren en het vilt schoonborstelen. Dit normale onderhoud aan de machine kan door de gebruiker zelf worden gedaan. Als onderstaand schema hiervoor wordt gehanteerd, is vergissen of vergeten uitgesloten. De machine hoeft niet gedemonteerd te worden. Alle smeerpunten zijn gemakkelijk bereikbaar. In bepaalde gevallen kan het raadzaam zijn delen van de machine toch te demonteren, bijvoorbeeld als bij een bepaalde sledestand veel fijne spanen op de beitel- en dwarssledespindel terecht zijn gekomen. In dat geval kunt het beste het desbetreffende deel geheel uit elkaar halen, schoonmaken - nu juist wél perslucht gebruiken! -, oliën en weer in elkaar zetten. Het onderdeel zal echter wel opnieuw afgesteld moeten worden. overeenkomstig de bepalingen in de richtlijnen 73/23/EEG 89/336/EEG 98/37/EEG van 01-02-2004 ZWOLLE NL W. Kamphof Quality department Ferm Ferm TOUR À MÉTAUX MD-500 LES CHIFFRES DU TEXTE SUIVANT CORRESPONDENT AUX ILLUSTRATIONS PAGE 2 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Tension du réseau Fréquence du réseau Consommation Hauteur des pointes Distance entre les pointes Diamètre admis, au-dessus du banc Diamètre admis, au-dessus du support Passage et prise de la broche Vitesses de la broche Vitesses longidutonale Filetage Avance automatique Distance porte-outil ligne de centre measurement verticale Mouvement plaque rotative Graduation plaque rotative Déplacementchariot porte-outil Chariot transversal chariot longitudinal Graduation vis du chariot Prise et tour douille coulissante Graduation Poids Niveau sonore Lwa Vibration | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 230 Volt 50 Hz 370 Watt 110 mm 500 mm 200 mm 115 mm 18 mm, MT-3 6 120-2.000/min. 11 mm, 0.04 - 0.3 11 mm, M0.4 - M3 15 mm 360º ± 45º 70 mm 115 mm 500 mm 0.04 mm MT-2, 50 mm 0.05 mm 115 kg 70.0 dB(A) 2.8 m/s2 SPÉCIFICATIONS Les tours MD-500 sont livrés d’après le modèle de base suivant: banc de tour à guidage prismatique, poupée fixe avec broche et actionnement pour l’avance longitudinale et le filetage automatiques, contre-poupée avec douille coulissante et réglage transversal, électromoteur à interrupteur marche/arrêt et sens de rotation, support avec coffre de serrure, vis d’avance/vis mère combinée, chariot transversal avec plaque rotative et chariot porte-outil, support d’outil quadruple avec goupille indexa- ble, mandrin à trois mors avec des mors extérieurs supplémentaires et certificat de mesure, carter protecteur de l’actionnement, 7 roues de renvoi, 3 courroies de transmission, 2 pointes de centrage, 3 clés plates, 2 clés à six-pans, goupille du toc d’entraînement et une clé de mandrin. Socle non compris (numéro de l’article: 330956). 33