Binks BINKS 83C-210-CE Handleiding

Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 19
83C-210-CE & 83Z-210-CE DRUKTANK
Kleine tank - Maximaal 9,5 liter
BELANGRIJK: Voordat deze apparatuur in gebruik wordt genomen, is het zaak alle instructies en
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN te lezen en op te volgen. Bewaar deze als referentiemateriaal voor
toekomstig gebruik.
BESCHRIJVING
Deze druktanks zijn voorzien van een
CE-markering in overeenstemming met
de Richtlijn Drukapparatuur (Richtlijn
97/23/EG) en ATEX Richtlijn 94/9/EG
betreffende apparaten bedoeld voor
gebruik in Zones 1 en 2,
beschermingsniveau Cat 2 G X. Zij zijn
geschikt voor gebruik met ontvlambare
materialen en materialen op waterbasis
(uitsluitend 83Z).
Deze druktanks zijn bedoeld voor de toevoer
van vloeibaar materiaal bij een vooringestelde
constante druk van maximaal 5,5 bar (80 psi).
De tanks zijn gebouwd volgens ASME-
specificaties. De 83C modellen zijn
vervaardigd van elektrolytisch verzinkt
koolstofstaal. De 83Z modellen hebben
roestvrijstalen doorgangen en een klep. Zij
bevatten een polyethyleen binnenzak om
reiniging te vergemakkelijken.
Modellen:
83C-210-CE: Vloeistofregeling, klep en wand
vervaardigd van elektrolytisch verzinkt
koolstofstaal.
83Z-210-CE: Vloeistofregeling, wand
vervaardigd van elektrolytisch verzinkt
koolstofstaal, roestvrijstalen doorgangen en
kleppen voor materialen op waterbasis.
Oplosmiddelen die halogeenkoolwaterstof
bevatten - bijvoorbeeld: 1,1,1 - trichloroethaan
en methyleenchloride - kunnen chemisch
reageren met aluminium onderdelen en
componenten en explosiegevaar opleveren.
Deze oplosmiddelen kunnen ook de verzinkte
coating van de tank aantasten. Lees het etiket
of het gegevensblad voor het materiaal.
Gebruik materialen die deze oplosmiddelen
bevatten, niet met deze druktanks.
Raadpleeg de specificatiekaart om te
controleren of de gebruikte vloeistoffen en
oplosmiddelen chemisch compatibel zijn met
de natte onderdelen van de tank. Alvorens de
tank te vullen met een vloeistof of oplosmiddel,
moet u altijd het bijgeleverde
documentatiemateriaal van de fabrikant en het
veiligheidsinformatieblad lezen.
Als de drukbelasting hoger is dan de
berekende belasting of als er wijzigingen zijn
aangebracht in de druktank, bestaat de kans
dat deze scheurt of explodeert.
· Een veiligheidsklep zorgt ervoor dat de druk
in de tank niet te hoog wordt. Bij elk gebruik
moet u aan de ring op de veiligheidsklep
trekken om te controleren of deze
onbelemmerd werkt en de luchtdruk
vermindert. Als de klep vastzit, niet
onbelemmerd werkt of de luchtdruk niet
vermindert, moet u de klep vervangen. U mag
deze klep niet verwijderen, proberen af te
stellen of door iets anders vervangen.
· Een verandering in de tank zal deze minder
sterk maken. U mag nooit in de tank boren,
deze lassen of op enige wijze veranderen.
· De maximale werkdruk van deze tank is 5,5
bar (80 psi).
Statische elektriciteit kan worden veroorzaakt
door de vloeistofstroom in de druktank en de
slang. Als alle onderdelen niet goed zijn
geaard, kunnen vonken ontstaan. Vonken
kunnen dampen tot ontbranding brengen die
worden gevormd bij het spuiten van
oplosmiddelen en de vloeistof.
Zorg ervoor dat de druktank is geaard door
gebruik te maken van geleidende luchtslangen
en/of een ATEX-goedgekeurde aardingsklem
vanaf de tank en het andere uiteinde naar een
echte aarding.
Als tijdens het gebruik van deze apparatuur
statische vonken ontstaan of u een lichte schok
voelt, moet u onmiddellijk stoppen met spuiten.
Controleer of de apparatuur is geaard voordat
u verder gaat met spuiten.
Drukafvoer
Hoge druk kan ernstig letsel veroorzaken. De
druk in een druktank blijft gehandhaafd nadat
het systeem is uitgeschakeld. Alvorens de klep
te verwijderen, moet de druk op de volgende
wijze worden afgevoerd:
1. Schakel de hoofdluchttoevoer naar de tank
uit.
2. Sluit de luchtinlaatklep op het luchtverdeel-
stuk van de tank.
3. Ontlucht de tank door de vingerschroef op
de ontluchtingsklep linksom te draaien. Wacht
totdat alle lucht via de ontluchtingsklep is
ontsnapt voordat u de klep van de druktank
verwijdert.
4. Laat de ontluchtingsklep open totdat u de
klep hebt teruggeplaatst op de tank.
SB-E-21-041
NL
WAARSCHUWING
VOORZICHTIG
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL-1 / 6 www.carlisleft.com
NL
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 20
De volgende risico's kunnen ontstaan bij normaal gebruik. Wij verzoeken u de volgende kaart te lezen:
RISICO OORZAAK VEILIGHEIDSMAATREGELEN
BRAND
Oplosmiddelen en coatings kunnen
zeer brandbaar zijn, in het bijzonder
als zij worden gespoten.
1. Adequate afzuiginstallatie om opeenhoping
van ontvlambare dampen in de lucht te
voorkomen.
2. Een rookverbod voor de spuitruimte.
3. Plaatsing van brandblusapparatuur in de
spuitruimte.
BRAND - DRUKTANK
Dampen van ontvlambare
vloeistoffen kunnen tot ontbranding
komen of exploderen.
1. Houd de tank minstens 3 meter uit de buurt
van een ontstekingsbron, zoals hete
oppervlakken, mechanische vonken en
vonkende (niet-explosieveilige) elektrische
apparaten.
INADEMING VAN GIFTIGE
STOFFEN
Sommige materialen kunnen
schadelijk zijn bij inademing of
huidcontact.
1. Houd u aan de voorschriften van het
veiligheidsinformatieblad dat de fabrikant
van het coatingmateriaal heeft verstrekt.
2. Zorg voor een adequate afzuiginstallatie
om opeenhoping van giftig materiaal in de
lucht te voorkomen.
3. Gebruik een gasmasker of een
ademhalingsapparaat bij kans op
inademing van spuitmateriaal. Het
gasmasker moet geschikt zijn voor het
materiaal dat wordt gespoten.
EXPLOSIE, DRUKTANK -
SCHEUREN
Verandering of wijzigingen aan de
druktank kunnen deze minder sterk
maken.
1. U mag nooit in de tank boren, deze lassen
of op enige wijze veranderen.
2. U mag nooit aan de veiligheidsklep komen,
deze proberen af te stellen of verwijderen.
3. Gebruik ter vervanging van de
veiligheidsklep uitsluitend het juiste
onderdeel (zie lijst).
4. Monteer nooit een veiligheidsklep met
hogere nominale druk dan de maximale
werkdruk van de tank.
ALGEMENE VEILIGHEID
Verkeerd gebruik of onderhoud kan
risico’s opleveren.
Gebruikers moeten op adequate wijze worden
getraind in het veilige gebruik en het
onderhoud van deze apparatuur.
VEILIGHEIDSMAATREGELEN
Deze handleiding bevat informatie die u moet weten en begrijpen. Deze informatie heeft betrekking op GEBRUIKERSVEILIGHEID
en het VOORKOMEN VAN PROBLEMEN MET DE APPARATUUR. Om u te attenderen op deze informatie, maken wij gebruik
van de volgende symbolen: Wij verzoeken u speciale aandacht te besteden aan de deze rubrieken.
Belangrijke informatie die vertelt hoe u
schade aan de apparatuur kunt
voorkomen, of hoe u een situatie kunt
vermijden die lichte verwondingen
veroorzaakt.
Belangrijke veiligheidsinformatie – Risico
op ernstig letsel of de dood.
OPMERKING
Informatie waaraan speciale aandacht
moet worden besteed.
VOORZICHTIG
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
NL
SB-E-21-041-R1 (2/2018)NL-2 / 6www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 21
INSTALLATIE
Meng en prepareer het te spuiten materiaal
volgens de instructies van de fabrikant. Zeef
het materiaal met een fijnmazige zeef (60- of
90-mazig) om alle vreemde deeltjes te
verwijderen die kunnen binnendringen en de
doorgangen zouden kunnen verstoppen.
1. Haal altijd alle druk in de tank weg. Trek
aan de ring op de veiligheidsklep totdat
de tank is ontlucht.
2. Draai de vingerschroeven los, zet de
klemmen van de klep naar achteren en
verwijder de klep.
3. Giet het materiaal in de tank. Zie
accessoires voor wegwerpzakken voor de
tank. Een bak met een inhoud van
ongeveer 4,5 liter kan ook worden
gebruikt door 5 mm schuin af te snijden
van het uiteinde van de vloeistofbuis.
4. Plaats de klep terug en zet de klemmen
en de vingerschroeven stevig vast.
5. Indien mogelijk moet de luchtleiding door
een luchtfilter/regelaar lopen om de lucht
te reinigen van vuil en meegevoerd water
en olie te verwijderen. Zie
ACCESSOIRES voor verkrijgbare filters.
Bevestig de luchttoevoerslang op de
luchtinlaataansluiting op de regelaar van
de tank.
6. Bevestig de slang voor de
verstuivingslucht op de
luchtuitlaataansluiting die zich recht
tegenover de luchtinlaataansluiting
bevindt.
7. Bevestig de slang voor het spuitmateriaal
op de vloeistofuitlaataansluiting.
8. Zie Figuur 1 voor een standaard
opstelling.
GEBRUIK
1. Schakel de luchttoevoer in.
2. Draai de stelschroef van de T-handgreep
op de regelaar van de tank naar rechts
om de druk van het spuitmateriaal te
verhogen: draai deze naar links om de
druk te verminderen. De maximale druk in
de tank is 5,5 bar.
3. De verstuivingslucht voor het spuitpistool
kan worden ingesteld op het pistool met
behulp van een luchtregelklep (HAV-501)
of met de extra luchtregelaar PT-413 die
als accessoire verkrijgbaar is (zie P6).
4. Raadpleeg de instructies voor het
spuitpistool voor het gebruik van het
spuitpistool.
Bij gebruik van een snelkoppeling op de
luchtinlaat van de regelaar op de
druktank, mag u de snelkoppeling niet
losmaken als er druk in de tank is, tenzij
de kogelklep is gesloten.
Als u dat doet, zal de druk in de tank snel
worden afgevoerd, waardoor de verf kan
worden teruggezogen via de
luchtregelaar en de luchtmotor,
afhankelijk van het vloeistofpeil in de
tank. De druk in de tank moet altijd
worden afgevoerd door de regelaar
helemaal linksom te draaien of te trekken
aan de ring van de veiligheidsklep.
PREVENTIEF ONDERHOUD
Apparatuur reinigen:
1. Schakel de hoofdluchttoevoer naar de
tank uit.
2. Draai de stelschroef van de T-handgreep
op de regelaar van de tank linksom
totdat u geen veerspanning meer voelt.
3. Haal alle druk uit de tank door te trekken
aan de ring op de veiligheidsklep totdat
de tank is ontlucht.
4. Draai de vingerschroeven los, zet de
klemmen van de tankklep naar achteren
en klap de klep naar een kant.
5. Draai de ring van de luchtkap van het
spuitpistool ongeveer drie slagen los.
6. Om de slang van de vloeistoftoevoer
naar het spuitpistool leeg te laten lopen,
moet u de luchtkap verwijderen en met
ongeveer twee slagen terugplaatsen.
Schakel de luchttoevoer naar het
spuitpistool in en houd de trekker van het
pistool ingedrukt in de cabine; hierdoor
ontstaat een tegendruk in de
vloeistofleiding en zal de vloeistof terug
in de tank lopen.
7. Maak de tank leeg en reinig de tank en
de onderdelen die in contact met
spuitmateriaal zijn gekomen. Gebruik
een geschikt reinigingsmiddel.
8. Giet een reinigingsmiddel in de tank.
9. Plaats de klep terug en zet de
vingerschroeven en klemmen vast.
10. Ga spuiten totdat er een schone
oplossing naar buiten komt.
11. Herhaal stappen 5 tot en met 7.
Houd de veiligheidsklep altijd schoon.
Controleer regelmatig of de
veiligheidsklep onbelemmerd werkt door
aan de ring te trekken.
CONSTRUCTIEMATERIAAL
Wand
SA-620 warmgewalst staal,
verzinkt
2,7 mm (8 gauge)
Klep
83C
SA-414 warmgewalst staal,
verzinkt
4,2 mm (3/16”)
83Z
304 roestvrij staal 4,2 mm (8
gauge)
Vloeistofbuis
83C
Staal, verzinkt
83Z
Roestvrij staal
Luchtverdeelstuk
CRS verzinkt
Vloeistofuitlaat
83C
Staal, verzinkt
83Z
Roestvrij staal
Santopreen
Pakking van tankklep
ONDERDEELNUMMERKAART
Tankcode Gewicht
(kg)
Hoogte
(mm)
83C-210-CE
12,8 485
83Z-210-CE
12,8 485
SPECIFICATIE
Tankinhoud
9,5 liter
Maximale werkdruk
5,5 bar (80 psi)
Ingestelde druk
veiligheidsklep
5,5 bar (80 psi)
Maat luchtinlaat
1/4" NPS of BSP (M)
Maat vloeistofuitlaat
3/8" NPS of BSP (M)
VOORZICHTIG
VOORZICHTIG
NL
SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL-3 / 6 www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 22
Ref. Nr. Onderdeelnr: Beschrijving Vereiste
afzonderlijke
onderdelen
1 PT-423 Tank kit (omvat ref. nrs. 1A, 13, 14, 15 & 16) 1
1A PT-420 Wand 1
2 PT-33-1 Pakking van tankklep, santopreen 1
3
PT-426 83C Klep, verzinkt 1
PT-422 83Z Klep, roestvrij staal 1
4 83-2727 Meter 1
5 HAR-511 Regelaar 1
6 SSP-30-ZN 90° wartelverloopstuk 1/4" NPS (F) x 1/4" NPT (M) 1
7 Kruisverbindingsstuk 1/4" NPT (F) 1
8 TIA-5080-CE Veiligheidsklep - 80 psi 1
9 PT-32 Handgreep 1
10 Zeskantige moer 3/8" - 16 1
11
AD-11
83C
(NPT)
Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" NPT (M) 1
2101007
83C
(BSP)
Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" BSP (M) 1
SSP-459
83Z
(NPT)
Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" NPT (M) roestvrij staal 1
CT-1164
83Z
(BSP)
Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" BSP (M) roestvrij staal 1
12 SSP-1939 Knie 3/8" NPT (F) x 3/8" (M) roestvrij staal 1
13 PT-79 Vingerschroef 4
14 ———— Juk 4
15 ———— Borgpen, 3/32 x 1" 4
16 ————- Scharnierpen 4
17 PT-31 83C Vloeistofbuis 1
17 QMS-9-1 83Z Vloeistofbuis, roestvrij staal 1
18
PT-78-K10 of
PT-78-K60
Binnenzak voor tank (set van 10 of 60) 1
19 SSP-462-ZN Zeskantige nippel 1/4" NPT (M) 1
20 SS-2707 Ontluchtingsklep 1
21 83-4233 D.M nippel (83C-210) 1
22
H-2008 (NPS) Nippel 1/4“ NPT (M) x 1/4“ NPS (M) 1
2101004 (BSP) Nippel 1/4“ NPT (M) x 1/4“ BSP (M) 1
83-4233 (NPS) Nippel 3/8“ NPT (M) x 1/4“ NPS (M) 1
2101005 (BSP) Nippel 3/8“ NPT (M) x 1/4“ BSP (M) 1
23
24 85-451 Lucht regelsamenstel 1
NL
SB-E-21-041-R1 (2/2018)NL-4 / 6www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 23
Explosietekening van 83C & 83Z-210-CE druktank
Vloeistof uit
Lucht in
24
NL
SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL-5 / 6 www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 24
Ref. Nr. Onder-
deelnr:
Beschrijving Vereiste
afzonderlijke
onderdelen
28 KK-4977
Reparatiekit
1
+ 29 ——–
O-ring
1
+ 30 ——–
Veer
1
+ 31 ——–
O-ring
1
+ 32 ——–
Klep
1
+ 33 ——–
O-ring
1
+ 34 ——–
Membraan
1
Ref. 10 ONDERDELEN HAR-511 REGELAAR
Onderhoudscontroles
Probleem Oorzaak Oplossing
Lucht ontsnapt uit poort op de kap van
de regelaar
Defect of beschadigd membraan (ref.
nr. 34)
Membraan vervangen
Meter geeft aan dat druk omhoog
kruipt
Vuile of versleten klepzitting in
regelaar
Klepzitting reinigen of vervangen
Lucht lekt uit veiligheidsklep beneden
maximale werkdruk
De klepzitting is vuil of beschadigd
dan wel de klepsteel zit vast
Veiligheidsklep vervangen. Probeer
de veiligheidsklep niet te repareren.
Vloeistof- of luchtlek bij de pakking
van de tankklep
Kapotte pakking (ref. nr. 2)
Vingerschroeven zijn niet stevig
genoeg vastgedraaid
Pakking vervangen
Schroeven vastdraaien
Opmerking: Controleer af en toe de meter (ref. nr. 4). De meter moet terugkeren naar nul als er geen
druk op de meter is.
ACCESSOIRES
PT-78-K10 & PT-78-K60
binnenzak.
Een geperste polyethyleen binnenzak
om de tank in kortere tijd te reinigen.
De zak is vervaardigd van stevig,
duurzaam en lekdicht polyethyleen en
kan worden hergebruikt. Kan worden
gebruikt met elk materiaal dat geschikt
is voor polyethyleen (uitsluitend
verkrijgbaar in sets van 10 en 60
stuks).
PT-413 luchtregelaar.
Wordt gebruikt om tanks met
uitsluitend vloeistofregeling geschikt te
maken voor vloeistof- en luchtregeling.
Wordt gebruikt met draagbare
luchtcompressoren of met
luchttoevoerleidingen als geen andere
apparaten om de luchtdruk te regelen
(omzetters of regelaars) beschikbaar
zijn.
Kogelkleppen.
Om een kogelklep te monteren op de
luchtinlaat, moet de nippel (ref. nr. 29)
worden verwijderd. Vervangen met
kogelklep VA-5432-K (NPS) of VA-
5427-K (BSP).
VA-540 afsluitklep voor
vloeistofuitlaat.
Om deze te
monteren, moet het verloopstuk (ref.
nr. 16) worden verwijderd en worden
vervangen door kogelklep VA-5429-K
(BSP) of VA-5424-K (NPS) (conische
schroefdraad voor bevestiging aan de
regelaar).
Met deze kleppen wordt de aansluiting
van lucht- en vloeistofslangen
vergemakkelijkt.
NL
SB-E-21-041-R1 (2/2018)NL-6 / 6www.carlisleft.com

Documenttranscriptie

NL NL SB-E-21-041 83C-210-CE & 83Z-210-CE DRUKTANK Kleine tank - Maximaal 9,5 liter BELANGRIJK: Voordat deze apparatuur in gebruik wordt genomen, is het zaak alle instructies en VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN te lezen en op te volgen. Bewaar deze als referentiemateriaal voor toekomstig gebruik. koolstofstaal, roestvrijstalen doorgangen en bar (80 psi). kleppen voor materialen op waterbasis. WAARSCHUWING Oplosmiddelen die halogeenkoolwaterstof bevatten - bijvoorbeeld: 1,1,1 - trichloroethaan en methyleenchloride - kunnen chemisch reageren met aluminium onderdelen en componenten en explosiegevaar opleveren. Deze oplosmiddelen kunnen ook de verzinkte coating van de tank aantasten. Lees het etiket of het gegevensblad voor het materiaal. Gebruik materialen die deze oplosmiddelen bevatten, niet met deze druktanks. WAARSCHUWING Statische elektriciteit kan worden veroorzaakt door de vloeistofstroom in de druktank en de slang. Als alle onderdelen niet goed zijn geaard, kunnen vonken ontstaan. Vonken kunnen dampen tot ontbranding brengen die worden gevormd bij het spuiten van oplosmiddelen en de vloeistof. Zorg ervoor dat de druktank is geaard door gebruik te maken van geleidende luchtslangen en/of een ATEX-goedgekeurde aardingsklem vanaf de tank en het andere uiteinde naar een echte aarding. VOORZICHTIG Als tijdens het gebruik van deze apparatuur statische vonken ontstaan of u een lichte schok voelt, moet u onmiddellijk stoppen met spuiten. Controleer of de apparatuur is geaard voordat Raadpleeg de specificatiekaart om te u verder gaat met spuiten. controleren of de gebruikte vloeistoffen en oplosmiddelen chemisch compatibel zijn met BESCHRIJVING de natte onderdelen van de tank. Alvorens de WAARSCHUWING tank te vullen met een vloeistof of oplosmiddel, u altijd het bijgeleverde Deze druktanks zijn voorzien van een moet CE-markering in overeenstemming met documentatiemateriaal van de fabrikant en het de Richtlijn Drukapparatuur (Richtlijn veiligheidsinformatieblad lezen. 97/23/EG) en ATEX Richtlijn 94/9/EG betreffende apparaten bedoeld voor WAARSCHUWING gebruik in Zones 1 en 2, beschermingsniveau Cat 2 G X. Zij zijn geschikt voor gebruik met ontvlambare materialen en materialen op waterbasis (uitsluitend 83Z). Als de drukbelasting hoger is dan de Deze druktanks zijn bedoeld voor de toevoer van vloeibaar materiaal bij een vooringestelde constante druk van maximaal 5,5 bar (80 psi). De tanks zijn gebouwd volgens ASMEspecificaties. De 83C modellen zijn vervaardigd van elektrolytisch verzinkt koolstofstaal. De 83Z modellen hebben roestvrijstalen doorgangen en een klep. Zij bevatten een polyethyleen binnenzak om reiniging te vergemakkelijken. Modellen: Drukafvoer Hoge druk kan ernstig letsel veroorzaken. De druk in een druktank blijft gehandhaafd nadat het systeem is uitgeschakeld. Alvorens de klep te verwijderen, moet de druk op de volgende wijze worden afgevoerd: berekende belasting of als er wijzigingen zijn aangebracht in de druktank, bestaat de kans 1. Schakel de hoofdluchttoevoer naar de tank uit. dat deze scheurt of explodeert. · Een veiligheidsklep zorgt ervoor dat de druk in de tank niet te hoog wordt. Bij elk gebruik moet u aan de ring op de veiligheidsklep trekken om te controleren of deze onbelemmerd werkt en de luchtdruk vermindert. Als de klep vastzit, niet onbelemmerd werkt of de luchtdruk niet vermindert, moet u de klep vervangen. U mag deze klep niet verwijderen, proberen af te stellen of door iets anders vervangen. 2. Sluit de luchtinlaatklep op het luchtverdeelstuk van de tank. 3. Ontlucht de tank door de vingerschroef op de ontluchtingsklep linksom te draaien. Wacht totdat alle lucht via de ontluchtingsklep is ontsnapt voordat u de klep van de druktank verwijdert. 4. Laat de ontluchtingsklep open totdat u de klep hebt teruggeplaatst op de tank. 83C-210-CE: Vloeistofregeling, klep en wand vervaardigd van elektrolytisch verzinkt · Een verandering in de tank zal deze minder koolstofstaal. sterk maken. U mag nooit in de tank boren, deze lassen of op enige wijze veranderen. 83Z-210-CE: Vloeistofregeling, wand vervaardigd van elektrolytisch verzinkt · De maximale werkdruk van deze tank is 5,5 SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL-119/ 6 Page www.carlisleft.com © ITW Finishing Systems & Products 2009 NL VEILIGHEIDSMAATREGELEN Deze handleiding bevat informatie die u moet weten en begrijpen. Deze informatie heeft betrekking op GEBRUIKERSVEILIGHEID en het VOORKOMEN VAN PROBLEMEN MET DE APPARATUUR. Om u te attenderen op deze informatie, maken wij gebruik van de volgende symbolen: Wij verzoeken u speciale aandacht te besteden aan de deze rubrieken. VOORZICHTIG OPMERKING WAARSCHUWING Informatie waaraan speciale aandacht moet worden besteed. Belangrijke informatie die vertelt hoe u schade aan de apparatuur kunt Belangrijke veiligheidsinformatie – Risico voorkomen, of hoe u een situatie kunt op ernstig letsel of de dood. vermijden die lichte verwondingen veroorzaakt. WAARSCHUWING De volgende risico's kunnen ontstaan bij normaal gebruik. Wij verzoeken u de volgende kaart te lezen: RISICO BRAND OORZAAK VEILIGHEIDSMAATREGELEN Oplosmiddelen en coatings kunnen zeer brandbaar zijn, in het bijzonder als zij worden gespoten. 1. Adequate afzuiginstallatie om opeenhoping van ontvlambare dampen in de lucht te voorkomen. 2. Een rookverbod voor de spuitruimte. 3. Plaatsing van brandblusapparatuur in de spuitruimte. BRAND - DRUKTANK Dampen van ontvlambare vloeistoffen kunnen tot ontbranding komen of exploderen. 1. Houd de tank minstens 3 meter uit de buurt van een ontstekingsbron, zoals hete oppervlakken, mechanische vonken en vonkende (niet-explosieveilige) elektrische apparaten. INADEMING VAN GIFTIGE STOFFEN Sommige materialen kunnen schadelijk zijn bij inademing of huidcontact. 1. Houd u aan de voorschriften van het veiligheidsinformatieblad dat de fabrikant van het coatingmateriaal heeft verstrekt. 2. Zorg voor een adequate afzuiginstallatie om opeenhoping van giftig materiaal in de lucht te voorkomen. 3. Gebruik een gasmasker of een ademhalingsapparaat bij kans op inademing van spuitmateriaal. Het gasmasker moet geschikt zijn voor het materiaal dat wordt gespoten. EXPLOSIE, DRUKTANK SCHEUREN Verandering of wijzigingen aan de druktank kunnen deze minder sterk maken. 1. U mag nooit in de tank boren, deze lassen of op enige wijze veranderen. 2. U mag nooit aan de veiligheidsklep komen, deze proberen af te stellen of verwijderen. 3. Gebruik ter vervanging van de veiligheidsklep uitsluitend het juiste onderdeel (zie lijst). 4. Monteer nooit een veiligheidsklep met hogere nominale druk dan de maximale werkdruk van de tank. ALGEMENE VEILIGHEID Verkeerd gebruik of onderhoud kan risico’s opleveren. Gebruikers moeten op adequate wijze worden getraind in het veilige gebruik en het onderhoud van deze apparatuur. www.carlisleft.com © ITW Finishing Systems & Products 2009 NL-2 /20 6 Page SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL CONSTRUCTIEMATERIAAL ONDERDEELNUMMERKAART Tankcode Gewicht (kg) Hoogte (mm) 83C-210-CE 12,8 485 83Z-210-CE 12,8 485 Klep SPECIFICATIE Tankinhoud 9,5 liter Maximale werkdruk 5,5 bar (80 psi) SA-620 warmgewalst staal, verzinkt 2,7 mm (8 gauge) Wand Vloeistofbuis Ingestelde druk veiligheidsklep 5,5 bar (80 psi) Maat luchtinlaat 1/4" NPS of BSP (M) Maat vloeistofuitlaat 3/8" NPS of BSP (M) 83C SA-414 warmgewalst staal, verzinkt 4,2 mm (3/16”) 83Z 304 roestvrij staal 4,2 mm (8 gauge) 83C Staal, verzinkt 83Z Roestvrij staal Luchtverdeelstuk Vloeistofuitlaat CRS verzinkt 83C Staal, verzinkt 83Z Roestvrij staal Pakking van tankklep INSTALLATIE 8. Zie Figuur 1 voor een standaard opstelling. Meng en prepareer het te spuiten materiaal GEBRUIK volgens de instructies van de fabrikant. Zeef het materiaal met een fijnmazige zeef (60- of 1. Schakel de luchttoevoer in. 90-mazig) om alle vreemde deeltjes te verwijderen die kunnen binnendringen en de 2. Draai de stelschroef van de T-handgreep op de regelaar van de tank naar rechts doorgangen zouden kunnen verstoppen. om de druk van het spuitmateriaal te 1. Haal altijd alle druk in de tank weg. Trek verhogen: draai deze naar links om de aan de ring op de veiligheidsklep totdat druk te verminderen. De maximale druk in de tank is ontlucht. de tank is 5,5 bar. 2. Draai de vingerschroeven los, zet de 3. De verstuivingslucht voor het spuitpistool klemmen van de klep naar achteren en kan worden ingesteld op het pistool met verwijder de klep. behulp van een luchtregelklep (HAV-501) Santopreen aan de ring van de veiligheidsklep. VOORZICHTIG PREVENTIEF ONDERHOUD Apparatuur reinigen: 1. Schakel de hoofdluchttoevoer naar de tank uit. 2. Draai de stelschroef van de T-handgreep of met de extra luchtregelaar PT-413 die 3. Giet het materiaal in de tank. Zie op de regelaar van de tank linksom als accessoire verkrijgbaar is (zie P6). accessoires voor wegwerpzakken voor de totdat u geen veerspanning meer voelt. tank. Een bak met een inhoud van 4. Raadpleeg de instructies voor het 3. Haal alle druk uit de tank door te trekken ongeveer 4,5 liter kan ook worden spuitpistool voor het gebruik van het aan de ring op de veiligheidsklep totdat gebruikt door 5 mm schuin af te snijden spuitpistool. de tank is ontlucht. van het uiteinde van de vloeistofbuis. 4. Draai de vingerschroeven los, zet de 4. Plaats de klep terug en zet de klemmen klemmen van de tankklep naar achteren en de vingerschroeven stevig vast. en klap de klep naar een kant. VOORZICHTIG 5. Indien mogelijk moet de luchtleiding door 5. Draai de ring van de luchtkap van het een luchtfilter/regelaar lopen om de lucht spuitpistool ongeveer drie slagen los. te reinigen van vuil en meegevoerd water en olie te verwijderen. Zie ACCESSOIRES voor verkrijgbare filters. Bevestig de luchttoevoerslang op de luchtinlaataansluiting op de regelaar van de tank. 6. Bevestig de slang voor de verstuivingslucht op de luchtuitlaataansluiting die zich recht tegenover de luchtinlaataansluiting bevindt. Bij gebruik van een snelkoppeling op de 6. Om de slang van de vloeistoftoevoer naar het spuitpistool leeg te laten lopen, luchtinlaat van de regelaar op de moet u de luchtkap verwijderen en met druktank, mag u de snelkoppeling niet ongeveer twee slagen terugplaatsen. losmaken als er druk in de tank is, tenzij Schakel de luchttoevoer naar het de kogelklep is gesloten. spuitpistool in en houd de trekker van het Als u dat doet, zal de druk in de tank snel pistool ingedrukt in de cabine; hierdoor worden afgevoerd, waardoor de verf kan ontstaat een tegendruk in de worden teruggezogen via de vloeistofleiding en zal de vloeistof terug luchtregelaar en de luchtmotor, in de tank lopen. afhankelijk van het vloeistofpeil in de 7. Bevestig de slang voor het spuitmateriaal tank. De druk in de tank moet altijd 7. Maak de tank leeg en reinig de tank en de onderdelen die in contact met worden afgevoerd door de regelaar op de vloeistofuitlaataansluiting. spuitmateriaal zijn gekomen. Gebruik helemaal linksom te draaien of te trekken een geschikt reinigingsmiddel. 8. Giet een reinigingsmiddel in de tank. 9. Plaats de klep terug en zet vingerschroeven en klemmen vast. 10. Ga spuiten totdat er een oplossing naar buiten komt. de schone 11. Herhaal stappen 5 tot en met 7. Houd de veiligheidsklep altijd schoon. Controleer regelmatig of de veiligheidsklep onbelemmerd werkt door aan de ring te trekken. SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL-3 / 6 Page 21 www.carlisleft.com © ITW Finishing Systems & Products 2009 NL Ref. Nr. Onderdeelnr: Beschrijving Vereiste afzonderlijke onderdelen 1 PT-423 Tank kit (omvat ref. nrs. 1A, 13, 14, 15 & 16) 1 1A PT-420 Wand 1 2 PT-33-1 Pakking van tankklep, santopreen 1 3 PT-426 83C Klep, verzinkt 1 PT-422 83Z Klep, roestvrij staal 1 4 83-2727 Meter 1 5 HAR-511 Regelaar 1 6 SSP-30-ZN 90° wartelverloopstuk 1/4" NPS (F) x 1/4" NPT (M) 1 Kruisverbindingsstuk 1/4" NPT (F) 1 7 8 TIA-5080-CE Veiligheidsklep - 80 psi 1 9 PT-32 Handgreep 1 Zeskantige moer 3/8" - 16 1 10 AD-11 83C Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" NPT (M) (NPT) 1 2101007 83C Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" BSP (M) (BSP) 1 SSP-459 83Z Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" NPT (M) roestvrij staal (NPT) 1 CT-1164 83Z Nippel 3/8" NPT (M) x 3/8" BSP (M) roestvrij staal (BSP) 1 11 12 SSP-1939 Knie 3/8" NPT (F) x 3/8" (M) roestvrij staal 1 13 PT-79 Vingerschroef 4 14 ———— Juk 4 15 ———— Borgpen, 3/32 x 1" 4 16 ————- Scharnierpen 4 17 PT-31 83C Vloeistofbuis 1 17 QMS-9-1 83Z Vloeistofbuis, roestvrij staal 1 18 PT-78-K10 of PT-78-K60 Binnenzak voor tank (set van 10 of 60) 1 19 SSP-462-ZN Zeskantige nippel 1/4" NPT (M) 1 20 SS-2707 Ontluchtingsklep 1 21 83-4233 D.M nippel (83C-210) 1 H-2008 (NPS) Nippel 1/4“ NPT (M) x 1/4“ NPS (M) 1 2101004 (BSP) Nippel 1/4“ NPT (M) x 1/4“ BSP (M) 1 83-4233 (NPS) Nippel 3/8“ NPT (M) x 1/4“ NPS (M) 1 2101005 (BSP) Nippel 3/8“ NPT (M) x 1/4“ BSP (M) 1 22 23 24 85-451 © ITW Finishing Systems & Products 2009 www.carlisleft.com Lucht regelsamenstel Page 22 NL-4 / 6 1 SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL Lucht in Vloeistof uit 24 Explosietekening van 83C & 83Z-210-CE druktank SB-E-21-041-R1 (2/2018) NL-5 / 6 www.carlisleft.com NL Ref. 10 ONDERDELEN HAR-511 REGELAAR Ref. Nr. Onderdeelnr: Beschrijving Vereiste afzonderlijke onderdelen Reparatiekit 1 + 29 ——– O-ring 1 + 30 ——– Veer O-ring 1 + 31 ——– + 32 ——– Klep 1 + 33 ——– O-ring Membraan 1 28 KK-4977 + 34 ——– 1 1 Onderhoudscontroles Probleem Oorzaak Oplossing Lucht ontsnapt uit poort op de kap van Defect of beschadigd membraan (ref. de regelaar nr. 34) Membraan vervangen Meter geeft aan dat druk omhoog kruipt Vuile of versleten klepzitting in regelaar Klepzitting reinigen of vervangen Lucht lekt uit veiligheidsklep beneden maximale werkdruk De klepzitting is vuil of beschadigd dan wel de klepsteel zit vast Veiligheidsklep vervangen. Probeer de veiligheidsklep niet te repareren. Vloeistof- of luchtlek bij de pakking van de tankklep Kapotte pakking (ref. nr. 2) Pakking vervangen Vingerschroeven zijn niet stevig genoeg vastgedraaid Schroeven vastdraaien Opmerking: Controleer af en toe de meter (ref. nr. 4). De meter moet terugkeren naar nul als er geen druk op de meter is. ACCESSOIRES PT-78-K10 binnenzak. PT-413 luchtregelaar. & PT-78-K60 Een geperste polyethyleen binnenzak om de tank in kortere tijd te reinigen. De zak is vervaardigd van stevig, duurzaam en lekdicht polyethyleen en kan worden hergebruikt. Kan worden gebruikt met elk materiaal dat geschikt is voor polyethyleen (uitsluitend verkrijgbaar in sets van 10 en 60 stuks). Wordt gebruikt om tanks met uitsluitend vloeistofregeling geschikt te maken voor vloeistof- en luchtregeling. Wordt gebruikt met draagbare luchtcompressoren of met luchttoevoerleidingen als geen andere apparaten om de luchtdruk te regelen (omzetters of regelaars) beschikbaar zijn. Kogelkleppen. Om een kogelklep te monteren op de luchtinlaat, moet de nippel (ref. nr. 29) worden verwijderd. Vervangen met kogelklep VA-5432-K (NPS) of VA5427-K (BSP). VA-540 afsluitklep voor vloeistofuitlaat. Om deze te monteren, moet het verloopstuk (ref. nr. 16) worden verwijderd en worden vervangen door kogelklep VA-5429-K (BSP) of VA-5424-K (NPS) (conische schroefdraad voor bevestiging aan de regelaar). Met deze kleppen wordt de aansluiting van lucht- en vloeistofslangen vergemakkelijkt. www.carlisleft.com © ITW Finishing Systems & Products 2009 NL-6 / 624 Page SB-E-21-041-R1 (2/2018)
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56

Binks BINKS 83C-210-CE Handleiding

Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor

Gerelateerde artikelen