Carl Valentin Dynacode IP Referentie gids

Pagina laadt ...

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

Copyright by Carl Valentin GmbH / 7957180.1118

Pagina laadt ...

Korte handleiding &

Productveiligheid

Nederlands

Dynacode IP

150

Nederlands

copyright by Carl Valentin GmbH

Informatie over leveromvang, uitzicht, vermogen, afmetingen en gewicht komen overeen met onze kennis op het tijdstip van het

ter perse gaan. Onder voorbehoud van veranderingen.

Geen enkel deel van dit werk mag in eender welke vorm (druk, fotokopie of een ander proces) zonder schriftelijke toestemming

van Carl Valentin GmbH gereproduceerd of door middel van elektronische systemen verwerkt, gepubliceerd of verspreid

worden.

Door de permanente verdere ontwikkeling van de toestellen kunnen er afwijkingen zijn tussen de documentatie en het toestel.

De actuele publicatie is te vinden onder www.carl-valentin.de.

Handelsmerk

Alle vernoemde merken of handelsmerken zijn geregistreerde merken of geregistreerde handelsmerken van hun desbetreffende

eigenaren en evt. niet afzonderlijk gemarkeerd. Uit het ontbreken van de markering kan niet geconcludeerd worden dat het

geen geregistreerd merk of geregistreerd handelsmerk betreft.

Carl Valentin-lprinters voldoen aan de volgende EU-richtlijnen:

• EG-Laagspanningsrichtlijn (2014/35/EU)

• EG-Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit (2014/30/EU)

Carl Valentin GmbH

Postfach 3744

78026 Villingen-Schwenningen

Neckarstraße 78 – 86 u. 94

78056 Villingen-Schwenningen

Phone

Fax

+49 7720 9712-0

+49 7720 9712-9901

E-Mail

Internet

info@carl-valentin.de

www.carl-valentin.de

Dynacode IP

Nederlands

151

Inhoud

Gebruik volgens de bestemming

152

Veiligheidsvoorschriften

152

Buitenbedrijfname en demontage

153

Milieuvriendelijke afvoer

153

Omgevingscondities

154

Direct-printen-system uitpakken/inpakken

157

Leveromvang

157

Inbouw van het printmechanisme op machines

157

Persluchtvoorziening

158

Direct-printen-system aansluiten

159

Voorbereidingen voor ingebruikname

159

Module-aansturing

159

Lay-outmodule in gebruik nemen

159

Lintcassette plaatsen

160

Voorziening tegen het binnendringen van water en stof

161

Toepassing van de reiniginscassette

161

Print Settings (Afdrukken)

162

Machine Parameters (Machineparameters) - Continue modus

162

Machine Parameters (Machineparameters) - Intermitterende modus

163

Layout Settings (Opdruk)

163

Ribbon Save (Lintbesparing) - Continue modus

164

Ribbon Save (Lintbesparing) - Intermitterende modus

166

Device Settings (Printerparameter)

167

I/O Parameters (I/O Parameters)

168

Network (TCP/IP Poort)

168

Password (Wachtwoord)

169

Interface (Interfaces)

170

Emulation (Emulatie)

170

Date & Time (Datum & tijd)

171

Service Parameters (Serviceparameter)

172

Main Menu (Hoofdmenu)

174

Compact Flash Card / USB memorystick

175

Technische gegevens

179

Transferband-looprol reinigen

181

Printkop reinigen

182

Drukkop vervangen

182

Hoekinstelling (intermitterende modus)

183

Dynacode IP

152

Nederlands

Gebruik volgens de bestemming

• Het direct-printen-systeem is volgens de stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels gebouwd. Toch

kan er bij het gebruik levensgevaar voor de gebruiker of derden ontstaan of kan er schade aan het direct-printen-systeem

en andere voorwerpen ontstaan.

• Het direct-printen-systeem mag alleen in technisch perfecte staat alsook conform de bestemming, op een veilige manier en

rekening houdende met de gevaren en de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing gebruikt worden! Vooral storingen die de

veiligheid in gevaar brengen, moeten onmiddellijk verholpen worden.

• Het direct-printen-systeem is uitsluitend voor het bedrukken van geschikte en door de fabrikant vrijgegeven materialen

bestemd. Een ander of daarvan afwijkend gebruik is niet volgens de bestemming. Voor uit misbruik resulterende schade is

de fabrikant/leverancier niet aansprakelijk; het risico draagt alleen de gebruiker.

• Tot het gebruik volgens de bestemming behoort ook het in acht nemen van de gebruiksaanwijzing, inclusief de door de

fabrikant gegeven onderhoudsaanbevelingen/-voorschriften.

Veiligheidsvoorschriften

• Het direct-printen-systeem is voor stroomnetten met wisselspanning van 110 V AC … 230 V AC bestemd. Het direct-

printen-systeem alleen aan stopcontacten met aarddraadcontact aansluiten.

LET OP!

Bij wijzigingen van de netspanning dient de zekeringwaarde dienovereenkomstig aangepast te worden (zie

'technische gegevens').

• Het direct-printen-systeem alleen aan toestellen koppelen met lage spanning.

• Voor het tot stand brengen of losmaken van aansluitingen alle betroffen toestellen (computer, module, toebehoren)

uitschakelen.

• Het direct-printen-systeem alleen in een droge omgeving gebruiken en niet aan nattigheid (spatwater, nevel, etc.)

blootstellen.

• Gebruik de direct printer niet in een omgeving waar explosiegevaar heerst en niet in de buurt van hoogspanningsleidingen.

• Het apparaat alleen in omgevingen gebruiken die tegen slijpstof, metalen spanen en dergelijke voorwerpen beschermd

zijn.

• Onderhouds- en reparatiemaatregelen mogen alleen door geschoolde vaklui worden uitgevoerd.

• Bedienend personeel moet door de exploitant aan de hand van de gebruikshandleiding worden onderwezen.

• Telkens na het gebruik moet erop worden gelet dat kleding, haar, sieraden of dergelijke niet met den open roterende delen

of zich bewegende delen (bijv. printslede) in aanraking komen.

LET OP!

Als de printerunit openstaat wordt op grond van de constructie niet voldaan aan de voorschriften van EN 60950-1/

EN 62368-1 betreffende brandveilige behuizingen. Dit dient door de integratie in het uiteindelijke apparaat te

worden gewaarborgd.

• Het apparaat (printer) en de onderdelen (bijv. motor, printkop) kunnen tijdens het printen warm worden. Tijdens de werking

niet aanraken en voor het vervangen van onderdelen, demonteren of bijstellen laten afkoelen.

• Nooit licht brandbare hulpstoffen gebruiken.

• Alleen de in deze gebruiksaanwijzing beschreven handelingen uitvoeren. Werkzaamheden die erboven uitstijgen, mogen

enkel door de fabrikant of in samenspraak met de fabrikant uitgevoerd worden.

• Onoordeelkundige ingrepen in elektronische componenten en de bijbehorende software kunnen storingen veroorzaken.

• Onvakkundige werkzaamheden of andere wijzigingen aan het apparaat kunnen de bedrijfszekerheid in gevaar brengen.

• Op de apparaten zijn etiketten met waarschuwingen aangebracht. Deze stickers mogen niet worden verwijderd, anders

kunnen de risico’s niet meer onderkend worden.

Dynacode IP

Nederlands

153

Buitenbedrijfname en demontage

LET OP!

De demontage van het printsysteem mag allen door geschoold personeel worden uitgevoerd.

VOORZICHTIG!

Gevaar voor lichamelijk letsel door onvoorzichtige behandeling bij het optillen of neerzetten van het

apparaat.

 Gewicht van de direct printer niet onderschatten (9 … 12 kg).

 Direct printer bij transport beschermen tegen ongecontroleerde bewegingen.

Milieuvriendelijke afvoer

Fabrikanten van B2B toestellen zijn vanaf 23.03.2006 verplicht oude toestellen, die na 13.08.2005 gefabriceerd werden, terug te

nemen en te recycleren. Deze oude toestellen mogen principieel niet bij de gemeentelijke inzamelplaatsen afgeleverd worden.

Zij dienen door de fabrikant op een georganiseerde manier gerecycleerd en opgeslagen te worden. Overeenkomstig

gekenmerkte Valentinproducten kunnen daarom in de toekomst terugbezorgd worden aan Carl Valentin GmbH.

De oude toestellen kunnen hierdoor vakkundig opgeslagen worden.

Carl Valentin GmbH behartigt hierdoor tijdig alle verplichtingen in het kader van de opslag van oude toestellen en maakt

daardoor ook op een vlotte manier de handel van de producten mogelijk in de toekomst. Wij kunnen enkel de ons franko

bezorgde toestellen terugnemen.

De elektronische printplaat van het printsysteem is voorzien van een Lithium-batterij. Deze moet via inzamelbakken voor oude

batterijen of via openbare afvalbeheerbedrijven worden verwijderd.

Verdere informatie kan verkregen worden in de WEEE-richtlijn of op onze website www.carl-valentin.de.

Dynacode IP

154

Nederlands

Omgevingscondities

De omgevingscondities zijn voorwaarden waaraan voldaan moet zijn voordat de module in gebruik wordt genomen en tijdens

het gebruik ervan, omdat anders een veilig en storingsvrij gebruik van het apparaat niet kan worden gegarandeerd.

Lees de gebruiksaanwijzing zorgvuldig en aandachtig door.

Neem contact op met de leverancier of de fabrikant wanneer u vragen heeft op het gebied van de praktische toepasbaarheid of

de omgevingscondities.

Algemene voorwaarden

Het apparaat moet tot het eerste gebruik in de originele verpakking worden getransporteerd en opgeslagen worden.

Het apparaat mag niet worden geplaatst en niet worden gebruikt voordat aan de omgevingscondities is voldaan.

Onze apparaten mogen alleen in gebruik genomen, geprogrammeerd, bediend, gereinigd en onderhouden worden nadat de

betreffende persoon de handleiding grondig heeft gelezen.

Het apparaat mag alleen door voldoende geïnstrueerd personeel worden bediend.

LET OP!

We benadrukken nogmaals het belang van instructie.

De inhoud van de scholingen zijn hoofdstuk 'Omgevingscondities', hoofdstuk 'Materiaal plaatsen' en hoofdstuk

'Reiniging en onderhoud'.

De tips zijn ook van toepassing op de door ons geleverde apparatuur van derden.

Gebruik uitsluitend originele ge- en verbruiksartikelen.

Voor vervangings-/slijtageonderdelen: gelieve u tot de fabrikant te wenden.

Voorwaarden voor de gebruikslocatie

Het apparaat moet op een vlakke, stabiele ondergrond vrij van trillingen en niet in een luchtstroom worden geplaatst.

Stel het apparaat zodanig op dat het gemakkelijk kan worden bediend en goed bereikbaar is voor onderhoud.

Installatie en voeding

Het apparaat mag uitsluitend worden aangesloten op een elektrische installatie die voldoet aan de internationale standaarden

en de daaruit voortvloeiende regels. In de praktijk betekent dat dat de installatie moet voldoen aan de voorschriften van één van

de volgende drie instanties:

• International Electronic Committee (IEC)

• European Committee for Electrotechnical Standardization (CENELEC)

• Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE)

Onze apparaten zijn gebouwd volgens VDE-Schutzklasse I en moeten worden aangesloten op een geaarde installatie. De

elektrische installatie moet geaard zijn om interferentiespanningen in het apparaat af te voeren.

Technische gegevens van de voeding

Netspanning en –frequentie

Zie typeplaatje

Toegestane spanningsfluctuatie

+6 % … −10 % van nominale waarde

Toegestane frequentiefluctuatie

+2 % … −2 % van nominale waarde

Toegestane vervorming van de netspanning:

≤ 5 %

Ontstoringsmaatregelen:

Wanneer het net sterk wordt beïnvloedt (bijvoorbeeld bij het gebruik van thyristorgestuurde installaties) moet de elektrische

installatie in het gebouw worden aangepast. Dat kan op de volgende manieren:

• Onze apparaten aansluiten op een schone leiding (afzonderlijke groep).

• Waar nodig een scheidingstransformator of vergelijkbaar ontstoringsapparaat in de netvoedingsleiding voor onze

apparaten monteren.

Dynacode IP

Nederlands

155

Aansluitingen met externe apparaten

Alle verbindingskabels moeten afgeschermd zijn. De afscherming moet aan beide zijden van de kabel royaal worden bevestigd

op de behuizing van de stekker.

De kabels mogen niet naast stroomkabels worden gelegd. Wanneer dit niet kan worden voorkomen, moet de afstand tussen de

kabels minimaal 0,5 m zijn.

Temperatuurbereik van de leidingen: −15 … +80 °C.

Er mogen alleen apparaten met stroomkringen worden aangesloten die aan de eis 'Safety Extra Low Voltage' (SELV) voldoen.

In het algemeen zijn dit apparaten die volgens EN 60950/EN 62368-1 zijn gekeurd.

Installatie van dataleidingen

De datakabels moeten volledig afgeschermd zijn en voorzien van een metalen of gemetalliseerde stekkerbehuizing.

Afgeschermde kabels en stekkers zijn noodzakelijk om het uitzenden en ontvangen van elektrische storing te vermijden.

Toegestane kabels

Afgeschermde kabel:

4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26)

6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26)

12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26)

De zend- en ontvangleidingen moeten paarsgewijs gewikkeld zijn.

Maximale leidinglengte:

Bij interface V24 (RS232C) - 3 m (met afscherming)

Bij USB - 3 m

Bij Ethernet - 100 m

Luchtconvectie

Om te voorkomen dat de module te warm wordt, moet het apparaat voldoende geventileerd kunnen worden.

Grenswaarden

Beveiliging volgens IP:

65

Omgevingstemperatuur °C (tijdens gebruik):

Minimaal +5 °C

Maximaal +40 °C

Omgevingstemperatuur °C (transport, tijdens opslag):

Minimaal −25

Maximaal +60 °C

Relatieve luchtvochtigheid % (tijdens gebruik):

Maximaal 80 %

Relatieve luchtvochtigheid % (transport, tijdens opslag):

Maximaal 80 % (condensatie niet toegestaan)

Dynacode IP

156

Nederlands

Garantie

Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor schade die is ontstaan door:

• het gebruik in een omgeving waarvoor het apparaat niet geschikt is en op een andere manier dan is omschreven in de

gebruiksaanwijzing

• fouten in de elektrische installatie waarop het apparaat is aangesloten.

• aangebrachte wijzigingen in het apparaat.

• foutieve programmering en bediening.

• slecht gegevensbeheer

• gebruik van niet originele vervangende onderdelen en accessoires.

• natuurlijke slijtage en normaal gebruik.

Controleer de werking van het apparaat met een testrun en testafdruk wanneer u het apparaat opnieuw instelt of programmeert.

Daardoor worden een onbevredigend resultaat, slechte afdrukken en verkeerde beoordelingen voorkomen.

Het apparaat mag alleen door voldoende geïnstrueerde medewerkers worden bediend.

Controleer of het personeel op de juiste manier werkt met onze producten en herhaal zonodig de instructies.

Wij geven geen enkele garantie dat de in deze handleiding beschreven eigenschappen bij alle modellen ook daadwerkelijk

aanwezig zijn. Doordat deze apparaten steeds verder ontwikkeld en verbeterd worden, is het mogelijk dat de technische

gegevens veranderen, zonder dat daarover voorafgaand mededelingen worden gedaan.

Door deze ontwikkeling, of door landspecifieke voorschriften, kunnen afbeeldingen en voorbeelden in de handleiding afwijken

van de geleverde uitvoering.

Lees de informatie over de toelaatbare afdrukmedia en de aanwijzingen voor het onderhoud aandachtig door, om beschadiging

en vroegtijdige slijtage te voorkomen.

Wij hebben ons uiterste best gedaan om deze handleiding zo begrijpelijk mogelijk uit te voeren en u zo veel mogelijk informatie

te verstrekken. Wanneer u vragen heeft of een of meerdere fouten ontdekt, verzoeken we u om ons daarvan op de hoogte te

stellen, waardoor we onze handleidingen kunnen verbeteren.

Dynacode IP

Nederlands

157

Direct-printen-systeem uitpakken/inpakken

VOORZICHTIG!

Gevaar voor lichamelijk letsel door onvoorzichtige behandeling bij het optillen of neerzetten van het apparaat.

 Gewicht van de direct printer niet onderschatten (9 … 12 kg).

 Direct printer bij transport beschermen tegen ongecontroleerde bewegingen.

 Printer uit het karton tillen.

 Printer op transportschade controleren.

 Verwijder de vervoersbeveiliging van schuimstof rondom de printerkop.

 Levering op volledigheid controleren.

Leveromvang

• Drukmechanisme.

• Manometer.

• Kartonnen kern (leeg),

voorgemonteerd op

transferbandopwikkeling.

• Besturingselektronica.

• Pneumatische slang.

• Reinigingsfolie voor drukkop.

• Netsnoer.

• Steek-schroefverbinding.

• Documentatie.

• Reinigingscassette.

• I/O accessoires (tegenstekker voor I/O’s).

• Printerdriver CD.

• Verbindingskabel.

• Afdekkingen voor niet gebruikte

stekkeraansluitingen.

• Miniregelaar.

• 1 rol transferband.

LET OP!

Bewaar de originele verpakking voor later transport.

Inbouw van het printmechanisme op machines (inbouw met bracket)

Aan de onderkant van het montageframe bevinden zich telkenmale twee M8-schroefdraden die voor de bevestiging aan de

machine gebruikt kunnen worden. Aanvullend worden multifunctionele verbindingsstukken meegeleverd.

Let hierbij op de volgende richtlijnen:

• De maximale inschroefdiepte bij de M8-schroefaansluitingen is 10 mm.

• Het printmechanisme moet met een afstand van de printkop t.o.v. de tegendrukplaat van 2 … 3 mm worden gemonteerd.

LET OP!

Wij adviseren een afstand van 2 mm. Door toedoen van de afdichtingslijst aan de onderkant van het

printmechanisme is een kleinere afstand niet mogelijk, aangezien deze anders op de tegendrukplaat of de

drukwals zit.

• De beste printresultaten worden bereikt als het silicone van de drukrol een hardheid van ca. 40° … 50° Shore A heeft en

het elastomeer van de tegendrukplaat een hardheid van ca. 60 ± 5 Shore A vertoont (ruwheidswaarde Ra ≥ 3,2 mm).

• Het printoppervlak moet parallel aan de lineaire beweging van het drukwerk en met de brandlijn van de printkop worden

aangebracht. Afwijkingen t.o.v. de brandlijn en verdiepingen in het printoppervlak van 0,2mm kunnen tot een slechtere

afdruk op deze plaatsen leiden.

Dynacode IP

158

Nederlands

Inbouw van het printmechanisme op machines (inbouw zonder bracket)

Als het toestel zonder bracket wordt gebruikt, dan kan het direct-printen-systeem vanaf de bovenzijde met vier M6-schroeven

worden bevestigd. De maximale inschroefdiepte van de M6-schroeven bedraagt 6 mm.

Persluchtvoorziening

De persluchtvoorziening voor het printkopmechanisme voor de drukregelaar moet een minimale continue druk van 4 … 6 bar

leveren. De maximumdruk bedraagt 7 bar voor de drukregelaar en 4 bar na de drukregelaar.

LET OP!

Wij adviseren een persluchtvoorziening van 4 bar.

De volgende richtlijnen in acht nemen:

• De perslucht moet droog en vrij van olie zijn.

• De meegeleverde drukregelaar met manometer wordt met een kunststof buis Ø 8 mm via een schroefverbinding op de

persluchtvoorziening aangesloten. Evenzo wordt de verbinding tussen de drukregelaar en het printmechanisme

vervaardigd met een kunststof buis Ø8 mm.

• De drukregelaar moet zo dicht mogelijk bij het printmechanisme worden geplaatst.

• De drukregelaar mag alleen worden gebruikt in de richting van de pijl op zijn onderkant. De pijl geeft de richting van de

stromende lucht aan.

• De kunststof buizen mogen in geen geval worden geknikt.

• De kunststof buizen moeten onder een zuivere, rechte hoek worden afgesneden zonder dat de buizen worden afgekneld.

Gebruik zonodig speciaal gereedschap (verkrijgbaar in de vakhandel voor pneumatische benodigdheden).

• De kunststof buizen mogen (samen) niet korter zijn dan 8 mm.

Druckmechanik

Druckluftversorgung

Pneumatikschlauch

min. 4 bar, max. 7 bar

Druckregler mit Manometer

Print mechanics

Pneumatic power supply

Pneumatic tube 8x1

Pressure regulator with manometer

Dynacode IP

Nederlands

159

Direct-printen-system aansluiten

Het direct-printen-systeem is uitgerust met een grootbereiknetelement. Het gebruik met een netspanning van 110 … 230 V AC /

50 … 60 Hz is zonder ingreep aan het toestel mogelijk.

VOORZICHTIG!

Beschadiging van het toestel door ongedefinieerde inschakelstromen.

 Voor de netaansluiting de netschakelaar op "O" zetten.

 Netsnoer in de voedingsaansluiting steken.

 Stekker van het netsnoer in geaard stopcontact steken.

LET OP!

Door ontoereikende of ontbrekende aarding kunnen storingen in het gebruik optreden.

Let erop dat alle op het direct-printen-systeem aangesloten computers alsook de verbindingskabels geaard zijn.

 Het direct-printen-systeemmet computer of netwerk met een geschikte kabel verbinden.

Voorbereidingen voor ingebruikname

 Printermechaniek monteren.

 Verbindingskabel tussen modulemechaniek en besturingselektronica insteken en tegen onopzettelijk loskomen

beschermen.

 Persluchtleiding aansluiten.

 Verbinding tussen besturingselektronica en PC via module-interface tot stand brengen.

 Verbinding tussen besturingselektronica en verpakkingsmachine via stuuringangen en stuuruitgangen tot stand brengen.

 Netkabel van de besturingselektronica aansluiten.

Module-aansturing

Omdat het direct-printen-systeem zich steeds in de stuurmodus bevindt, kunnen de voorhanden zijnde interfaces (serie, USB of

ev. ethernet) de moduleopdrachten enkel doorgeven, echter niet laten starten. De modulering wordt gestart via een startsignaal

op de modulestartstuuringang. Opdat de besturingselektronica zou herkennen wanneer het startsignaal gegeven kan worden, is

het mogelijk en voor het grootste gedeelte ook noodzakelijk de modulestatus via de stuuruitgangen te laten verlopen.

Direct-printen-systeem in gebruik nemen

Als alle aansluitingen tot stand gebracht zijn:

 Het direct-printen-systeem via de netschakelaar inschakelen.

Vervolgens wordt het Hoofdmenu geopend, waarin het modulemodel, de huidige datum en tijd worden weergegeven.

 Lintcassette inleggen

Na het terugplaatsen van de lintcassette wordt een meting uitgevoerd van het lint en wordt de printkop in de printpositie

bewogen.

Dynacode IP

160

Nederlands

Lintcassette plaatsen

LET OP!

Omdat door elektrostatische ontlading de dunne coating van de thermo-printkop of andere elektronische componenten

kan worden beschadigd, moet de transferlintrol antistatisch zijn.

Het gebruik van verkeerde materialen kan tot storingen in de printer en het vervallen van de garantie leiden.

Uitwendig gewikkeld lint

LET OP!

Voordat een nieuwe lintrol wordt geplaatst, is het raadzaam om de printkop te reinigen met printkop- en walsreiniger

(97.20.002).

De hanteringsvoorschriften bij het gebruik van isopropanol (IPA) dienen in acht genomen te worden. Bij contact met de

huid of de ogen grondig met vloeiend water uitwassen. Bij aanhoudende irritatie een arts opzoeken. Voor goede

ventilatie zorgen.

De afbeelding toont een links modulesysteem. Bij een rechts modulesysteem

dient de nieuwe rol links en de huls rechts geplaatst te worden.

• Hefboom (A) 90° in met de klok mee draaien.

• Lintcassette door aan de handgreep (B) te trekken uitnemen uit het

printermechaniek.

• Nieuwe lintrol (A) tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (C)

plaatsen.

• Lege huls tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (D) plaatsen.

• Lint inleggen volgens de afbeelding.

• Lint met plakband vastkleven aan de lege huls en via een paar draaiingen

van de huls aanspannen.

• Lintcassette terug op het printermechaniek schuiven, opletten dat het lint

daarbij niet inscheurt.

• Hefboom (A) 90° tegen de klok in draaien.

VOORZICHTIG!

Invloed van statisch materiaal op mensen!

 Anti-statische transferband gebruiken omdat het bij het

wegnemen tot statische lading kankomen.

Inwendig gewikkeld lint

De afbeelding toont een links modulesysteem. Bij een rechts modulesysteem

dient de nieuwe rol links en de huls rechts geplaatst te worden.

• Hefboom (A) 90° tegen de klok in draaien.

• Lintcassette door aan de handgreep (B) te trekken uitnemen uit het

printermechaniek.

• Nieuwe lintrol (A) tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (C) plaatsen.

• Lege huls tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (D) plaatsen.

• Lint inleggen volgens de afbeelding.

• Lint met plakband vastkleven aan de lege huls en via een paar draaiingen

van de huls aanspannen.

• Lintcassette terug op het printermechaniek schuiven, opletten dat het lint

daarbij niet inscheurt.

• Hefboom (A) 90° tegen de klok in draaien.

VOORZICHTIG!

Invloed van statisch materiaal op mensen!

 Anti-statische transferband gebruiken omdat het bij het

wegnemen tot statische lading kankomen.

Dynacode IP

Nederlands

161

Voorziening tegen het binnendringen van water en stof

Nadat alle benodigde aansluitingen met de besturingselektronica zijn gemaakt en de niet gebruikte stekkeraansluitingen zijn

afgedekt met behulp van de bijbehorende accessoires (meegeleverd), is de besturing te allen tijde volgens veiligheidsklasse

IP65 afgeschermd voor water en stof.

Door de omstandigheden tijdens het bedrijf van direct printers van dit type, kan het printmechanisme tijdens het drukken niet

volledig tegen het binnendringen van water worden afgeschermd.

Het is echter wel mogelijk om met een speciale 'reinigingscassette' (meegeleverd) het printmechanisme tijdens de periodes dat

de installatie stilstaat volgens veiligheidsklasse IP65 tegen het binnendringen van water en stof te beschermen.

Transferband- en reinigingscassette

Transferbandcassette

Reinigingscassette

A

B

A

B

A = Afdichtprofiel

B = Afdekplaat onder met uitbreidingen

Toepassing van de reinigingscassette

 De transferbandcassette die tijdens het printen wordt gebruikt, dient te worden verwijderd.

 De reinigingscassette wordt er vervolgens op dezelfde manier opgeschoven en vergrendeld.

 Door middel van een extra afdichtprofiel (A) en een afdekplaat (B) wordt het printmechanisme afgeschermd voor het

binnendringen van water en stof.

 De pneumatische slang en de verbindingskabel met de besturingselektronica en hun behuizingen, die ook waterdicht zijn,

mogen daarbij niet worden verwijderd.

 Instructies over het onderhoud en de reiniging worden gegeven in het laatste hoofdstuk.

 Voordat er weer geprint kan worden, moet eerst de reinigingscassette worden verwijderd en de transferbandcassette terug

worden geplaatst.

VOORZICHTIG!

Beschadiging van het apparaat door het binnendringen van water door verkeerde bediening/vergrendeling.

 Controleer of er water in het printmechanisme is gekomen, nadat u de reinigingscassette heeft verwijderd.

 Droog de betreffende plaatsen goed af voordat het apparaat weer in bedrijf wordt genomen.

Dynacode IP

162

Nederlands

Print Settings (Printinitialisatie)

Toetsenvolgorde: ,

Speed

(Snelheid)

Intermitterende modus

Weergave van de afdruksnelheid in mm/s.

De afdruksnelheid kan voor elke printopdracht apart worden ingesteld.

De instelling voor de afdruksnelheid heeft ook invloed op de proefdrukken.

Instelbereik: 50 mm/s … 600 mm/s (zie technische gegevens).

Contrast

(Contrast)

Weergave van de waarde om de kleurintensiteit bij het gebruik van verschillende materialen,

afdruksnelheden of bepaalde af te drukken inhoud goed in te stellen.

Instelbereik: 10 % … 200 %.

Toets:

Transfer ribbon control

(Lintdetectie)

Gecontroleerd wordt of het einde van de lintrol is bereikt, of dat de lintrol bij de afwikkelrol is

gescheurd. U kunt kiezen uit de volgende functies.

Off (Uit): Hiermee wordt de lintdetectie uitgeschakeld.

On, weak sensibility (Aan, lage gevoeligheid): Hiermee wordt de lintdetectie ingeschakeld.

Het printsysteem reageert ongeveer 30 % langzamer op het einde van het transferlint (default).

On, strong sensibility (Aan, hoge gevoeligheid): Hiermee wordt de lintdetectie ingeschakeld.

Het printsysteem reageert direct op het eind van het transferlint.

Toets:

X displacement

(Verplaatsing langs

de X-as)

Verschuiving van de volledige positie van het beeld dwars op de looprichting van het papier.

De verschuiving is alleen tot aan de randen van de afdrukzone mogelijk en wordt door de

breedte van de brandlijn in de printkop bepaald.

Instelbereik: −90,0 … +90,0

Machine Parameters (Machineparameters)

Toetsenvolgorde: , ,

Continu modus

Operating mode

(Mode)

Hier kan de printmodus worden gekozen (IO statisch, IO statisch doorlopend, IO dynamisch, IO

dynamisch doorlopend, tesbedrijf, directe start).

Toets:

Print Offset

(Druk offset)

Aanduiding van de afstand van het opdruk (c.q. van het eerste opdruk indien er meerdere

opdruks per werkcyclus worden afgedrukt) t.o.v. de positie van het startsignaal.

De instelling gebeurt in mm of in ms.

Instelbereik: 0 … 93 mm

Toets:

Print position

(Druck Positie)

Aanduiding van de startpositie van de drukslede in mm.

Instelbereik: 0 … 93 mm

Toets:

Layouts/cycle

(Opdruk/Cyclus)

Aanduiding van het aantal printprocedures per printlengte.

Instelbereik: 1 … 25.

Toets:

Check speed on start

(Materiaalsnelheid bij

drukstartsignaal

controleren)

Off (Uit): de materiaalsnelheid wordt pas gecontroleerd, na het afleggen van de ingestelde

offset-waarde. Het drukstart-signaal kan gegeven worden, hoewel het materiaal zich nog niet

beweegt. Tot bij het einde moet de materiaalsnelheid alleszins binnen het geldende

snelheidsgebied vallen, omdat anders het drukken wordt afgebroken.

On (Aan): de materiaalsnelheid wordt bij het drukstartsignaal gecontroleerd. Als de

materiaalsnelheid buiten het geldende snelheidsgebied valt, wordt het startsignaal genegeerd.

Standaard: Off

Dynacode IP

Nederlands

163

Toets:

Resolution

(Encoderresolutie /

Materiaalaanvoer per

rotatie van de encoder)

Geeft de resolutie weer van de gebruikte encoder en de materiaalvoeding per omwenteling in

mm. Deze instellingen hebben tot doel, de materiaalsnelheid te meten.

De materiaalvoeding per omwenteling beantwoordt bijvoorbeeld bij een 1:1-overbrenging tussen

encoder en de wals aan de walsomtrek.

Toets:

Material speed

(Foliesnelheid)

Weergave van de ingestelde snelheid van het materiaal.

Intermitterende modus

Operating mode

(Mode)

Hier kan de printmodus worden gekozen (stuks printen, continu printen, test modus, direct

printen).

Toets:

Back speed

(Printkop Terugsnelheid)

Aanduiding van de terugkeersnelheid van het drukmechanisme na het printeinde in mm/s.

Instelbereik: 50 … 600 mm/s.

Toets:

Print Offset

(Druk offset)

Aanduiding van de afstand van het opdruk (c.q. van het eerste opdruk indien er meerdere

opdruks per werkcyclus worden afgedrukt) t.o.v. de positie van het startsignaal.

Instelbereik: 0 … 93 mm

Standaard: 0 mm

Toets:

Print position

(Druck Positie)

Aanduiding van de startpositie van de drukslede in mm.

Instelbereik: 0 … 93 mm

Standaard: 83 mm

Toets:

Layouts/cycle

(Opdruk/Cyclus)

Aanduiding van het aantal printprocedures per printlengte.

Instelbereik: 1 … 25.

Layout Settings (Opdruk)

Toetsenvolgorde: , , ,

Print length

(Printlengte)

Opgave van de afstand die het printmechanisme moet afleggen. De printlengte is afhankelijk

van de lengte van het printmechanisme.

Toets:

Column printing

(Meerbaans-printen)

Opgave van de breedte van een layout en van het aantal layouts dat zich naast elkaar op de

drager bevindt.

Toets:

Material selection

(Materiaalkeuze)

Het te verwerken materiaal selecteren.

Toets:

Flip layout

(Opdruk spiegelen)

De spiegleas bevindt zich in het midden van de opdruk. Wanneer de breedte niet wordt

meegestuurd naar het direct-printen-systeem, dan wordt automatisch de standaard breedte van

de printkop gebruikt. Daarom moet u erop letten dat de opdruk even breed is als de printkop,

anders kunnen problemen ontstaan bij het positioneren.

Dynacode IP

164

Nederlands

Toets:

Rotate layout

(Opdruk roteren)

Standaard wordt het layout met de kop naar voren, onder een draaihoek van 0° afgedrukt.

Wordt deze functie geactiveerd, dan wordt het layout over 180° gedraaid en in de leesrichting

afgedrukt.

Toets:

Alignment

(Opdruk uitlijnen)

Uitlijning van de opdruk wordt pas uitgevoerd na het spiegelen en of roteren van de opdruk.

Left (Links): De layout wordt aan de linkerrand van de printkop gepositioneerd.

Centre (Midden): De layout wordt in het midden (gecentreerd) van de printkop gepositioneerd.

Right (Rechts): De layout wordt aan de rechterkant van de printkop gepositioneerd.

Ribbon Save (Lintbesparing) - Continu modus

Toetsenvolgorde: , , , ,

Mode

(Soort optimalisering)

Keuze van optimalisatiewijze.

Off (Uit): Optimalisatie uit.

Standard (Standaard): Maximale lintbesparing; met deze instelling ontstaat geen lintverlies

(buiten een veiligheidsafstand van 1 mm, zodat de te printen velden niet over elkaar worden

geprint).

Shift (Verplaatsing: De opdrukken kunnen meervoudig zijdelings verplaatst worden afgedrukt.

Daardoor kan een maximaal gebruik van het lint worden bereikt.

SaveStrt (Startsignaal opslaan): Geen startsignaalverliezen, de printer regelt de lintbesparing

automatisch naargelang nodig.

Speed (Snelheid): Vestleggen van de max. printsnelheid.

Op basis van deze waarde worden alle vereiste berekeningen.

Mode: Standard

Transfer ribbon correction

(Correctie terugtrekfunctie)

0 mm = Er wordt steeds zover teruggespoeld, dat een optimale optimalisatie bereikt wordt

(geen transferbandverlies).

Default: 0 mm

−xx mm = Het terugspoelen kan verminderd worden.

+xx mm = Het terugspoelen kan worden vergroot.

Toets:

Performance information

(Prestatie-informatie)

sa/mm: De kleinst mogelijke afstand tweede modulering bij volledige optimalisatie.

cmin: Max. aantal maten per minuut.

so/mm: Opgave van het optimalisatieverlies.

Toets:

Expert parameters

(Parameters voor experts)

Het menu is wachtwoord beveiligd

Wachtwoord ingeven, toets indrukken en de volgende parameters worden aangegeven.

Toets:

Printhead down time

(Stilstandstijd

printkop)

PhDownT = printhead down time in ms:

Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om de start van het uitkomen van de printkop

te berekenen.

Ribbon motor early start

time

(TRB Motor starttijd)

REStartT = ribbon motor early start time in ms:

Deze waarde wordt bij de versnellingstijd van de transferbandbeweging opgeteld. Tijdweergave

voor de tijd tussen ‘Motor bereikt materiaalsnelheid’ en ‘Printkop brandt’.

Toets:

Minimal print speed

(Min. printsnelheid)

MinSpeed = minimal print speed:

Indien de moduleersnelheid verhoogd wordt, verhoogt ook het max. aantal cycli.

Print offset border

calculation

(Printoffsetberekening)

Calcoff = Turn On/Off print offset border calculation:

Indien de parameter op Off geplaatst wordt, kan een kleinere dan de benodigde moduleeroffset

ingegeven worden.

Dynacode IP

Nederlands

165

Toets:

Printhead up time

(Werktijd printkop)

PHupT = printhead up time in ms:

Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om te berekenen, of een veldoptimalisatie kan

worden gemaakt of niet.

Toets:

Valve reaction time

(Reactietijd printkopventiel)

PhVReactT = valve reaction time in ms:

Berekening van de start van het inkomen van de printkop beweging.

Toets:

Ribbon motor stop delay

time

(Vertragingstijd)

RibMotStpDlayT = ribbon motor stop delay time

Vertragingstijd in ms die de stappenmotor voor het stoppen nog met gelijkblijvende snelheid

verder wordt bewogen.

Toets:

Field ribbon saving

(Veldoptimalisatie)

FieldRS = field ribbon saving:

Off: Veldoptimalisatie uit

PHOnly: Enkel de moduleerkop wordt bewogen. De transferband wordt niet gestopt.

Normal: Veldoptimalisatie wordt enkel uitgevoerd wanneer de transferbandmotor volledig

gestopt wordt.

Strong: Veldoptimalisatie wordt uitgevoerd, zelfs wanneer de transferbandmotor niet gestopt

wordt.

Rewind speed

(Terugspoelen)

Rwind v = rewind speed in mm/s:

Opgave van het terugspoelen van het lint in mm/s.

Toets:

Speed 1 field

(Veld 1 snelheid)

Wanneer 0 (defaultwaarde) ingesteld is, heeft de parameter geen invloed op de optimalisatie.

Toets:

Tension

(Spanning)

Opgave van de lengte, die na het meten van het lint naar voren getransporteerd wordt.

Mode: Shift

X-Shift / Y-Shift

(X-verplaatsing / Y-

verplaatsing)

X-Shift: Aangeven van de verplaatsing van de opduk in de X-richting.

Y-verplaatsing: Aangeven van de verplaatsing in de printrichting.

Toets:

Lanes / R-Shift

(Kolommen / R-Shift)

Lanes: Aangeven van het aantal naast elkaar te printen opdrukken.

R-Shift: Aangeven van de afstand bij het overgaan naar een nieuwe cyclus.

Toets:

Expert parameters

(Parameters voor experts)

Het menu is wachtwoord beveiligd

Paswoord ingeven, toets indrukken. De beschrijving van de functie vindt u in Mode

'Standard'.

Mode: SaveStrt

Expert parameters

(Parameters voor experts)

Het menu is wachtwoord beveiligd

Paswoord ingeven, toets indrukken. De beschrijving van de functie vindt u in Mode

'Standard'.

Dynacode IP

166

Nederlands

Ribbon Save (Lintbesparing) - Intermitterende modus

Toetsenvolgorde: , , , ,

Mode

(Soort optimalisering)

Keuze van optimalisatiewijze.

Off (Uit): Optimalisatie uit.

Standard (Standaard): Maximale lintbesparing; met deze instelling ontstaat geen lintverlies

(buiten een veiligheidsafstand van 1 mm, zodat de te printen velden niet over elkaar worden

geprint).

Shift (Verplaatsing): De opdrukken kunnen meervoudig zijdelings verplaatst worden afgedrukt.

Daardoor kan een maximaal gebruik van het lint worden bereikt.

Mode: Standard

Transfer ribbon correction

(Correctie terugtrekfunctie)

0 mm = Er wordt steeds zover teruggespoeld, dat een optimale optimalisatie bereikt wordt

(geen transferbandverlies).

Default: 0 mm

−xx mm = Het terugspoelen kan verminderd worden.

+xx mm = Het terugspoelen kan worden vergroot.

Toets:

Expert parameters

(Parameters voor experts)

Het menu is wachtwoord beveiligd

Wachtwoord ingeven, toets indrukken en de volgende parameters worden aangegeven.

Toets:

Printhead down time

(Stilstandstijd

printkop)

PhDownT = printhead down time in ms:

Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om de start van het uitkomen van de printkop

te berekenen.

Printhead up time

(Werktijd printkop)

PHupT = printhead up time in ms:

Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om te berekenen, of een veldoptimalisatie kan

worden gemaakt of niet.

Toets:

Valve reaction time

(Reactietijd printkopventiel)

PhVReactT = valve reaction time in ms:

Berekening van de start van het inkomen van de printkop beweging.

Toets:

Tension

(Spanning)

Opgave van de lengte, die na het meten van het lint naar voren getransporteerd wordt.

Ribbon mod

(Inktlint-modus)

0: Het inktlint wordt na het printen over de volledige afdruklengte teruggetrokken, d.w.z. dat er

geen optimalisatie plaats vindt tussen de afzonderlijke opdrukken.

1: Het inktlint wordt alleen over het afgedrukte gebied teruggetrokken, de openingen tussen de

opdrukken worden geoptimaliseerd.

Bij verandering van de opdruk wordt het inktlint automatisch gepositioneerd.

Mode: Shift

X-Shift / Y-Shift

(X-verplaatsing / Y-

verplaatsing)

X-Shift: Aangeven van de verplaatsing van de opduk in de X-richting.

Y-verplaatsing: Aangeven van de verplaatsing in de printrichting.

Toets:

Lanes / R-Shift

(Kolommen / R-Shift)

Lanes: Aangeven van het aantal naast elkaar te printen opdrukken.

R-Shift: Aangeven van de afstand bij het overgaan naar een nieuwe cyclus.

Toets:

Expert parameters

(Parameters voor experts)

Het menu is wachtwoord beveiligd

Paswoord ingeven, toets indrukken. De beschrijving van de functie vindt u in Mode

'Standard'.

Dynacode IP

Nederlands

167

Device Settings (Printerparameter)

Toetsenvolgorde: , , , , ,

Field handling

(Veldverwerking)

Off (Uit): De inhoud van het afdrukgeheugen wordt volledig gewist.

Keep graphic (Behoud logo): Een afbeelding of een TrueType-lettertype wordt een keer naar

de module verstuurd en daar in het interne geheugen opgeslagen. Bij de volgende

afdrukopdracht worden daarna alleen de gewijzigde gegevens naar de module verstuurd. Het

voordeel van deze methode is dat de overdrachtsnelheid per lay-out toeneemt, omdat niet

steeds de hele afbeelding moet worden verstuurd.

Delete graphic (Delete grafische voorstelling): De afbeelding die resp. het TrueType-

lettertype dat in het interne geheugen van het direct-printen-systeem is opgeslagen, wordt

gewist, terwijl de overige velden in het geheugen blijven opgeslagen.

Restore graphic (Logo herstellen): Aan het eind van een printopdracht kan op de direct

printer de geprinte opdracht opnieuw worden gestart. Alle grafieken en TrueType-lettertypes

worden opnieuw geprint.

Uitzondering: Bij printen in verschillende breedtes moeten altijd volle banen worden geprint

(aantal altijd veel verschillende breedtes). Verwijderde breedtes worden niet meer aangemaakt.

Toets:

Codepage

(Codepage)

Opgave van de te gebruiken tekenset.

Momenteel zijn de volgende tekensets beschikbaar: ANSI-tekenset, Codepage 437, Codepage

850, GEM Deens, GEM Duits, GEM Engels, GEM Frans en GEM Zweeds.

Toets:

External parameters

(Externe parameters)

Layout dimension only (enkel lay-outafmeting): De parameters voor lay-outlengte, lengte

van de tussenruimte en lay-outbreedte kunnen overgedragen worden. Alle verdere

parameterinstellingen moeten rechtstreeks aan het printsysteem uitgevoerd worden.

On (Aan): U kunt parameters zoals printsnelheid en contrast via onze software naar het direct-

printen-systeem sturen. Parameters die eerder op het direct-printen-systeem zelf werden

ingesteld, worden verder genegeerd.

Off (Uit): Alleen de instellingen die daarna op de module zelf worden gemaakt, worden wel

gehanteerd.

Toets:

Buzzer

(Zoemer)

On (Aan): Wanneer deze toets wordt ingedrukt, wordt een akoestisch signaal (zoemtoon)

weergegeven.

Instelbereik: 1 … 7.

Off (Uit): Er wordt geen signaal weergegeven.

Display

(Display)

Hiermee kan het contrast van het display worden ingesteld.

Instelbereik: 45 … 75.

Toets:

Language

(Taalinstelling)

Hier kunt u de taal kiezen die in het display wordt gebruikt.

Momenteel kunt u kiezen uit de volgende talen: Duits, Engels, Frans, Spaans, Fins, Tsjechisch,

Portugees, Nederlands, Italiaans, Deens, Pools, Grieks, Hongaars, Russisch, Chinees (optie),

Oekraïens, Turks, Zweeds, Noors.

Toets:

Keyboard layout

(Indeling toetsenbord)

Selectie van het gebied voor de gewenste toetsenbordindeling. Momenteel kunt u kiezen uit:

Duitsland, Engeland, Frankrijk, Griekenland, Spanje, Zweden en de USA.

Toets:

Customized entry

(Ingave variabele)

Off (Uit): Op de display verschijnt geen opvraag van de bedienergeleide variabele. In dit geval

wordt de gedeponeerde Default-waarde afgedrukt.

On (Aan): De opvraag naar de bedienergeleide variabelen verschijnt eenmaal voor printstart op

de display.

Auto (Automatisch): De vraag naar de bedienergestuurde variabelen en het aantal verschijnt

na iedere lay-out

Auto without quantity query (Automatisch zonder vraag om aantal): De vraag naar de

bedienergestuurde variabelen en het aantal verschijnt na elke lay-out

Toets:

Hotstart

(Snelstart)

On (Aan): een onderbroken printopdracht kan na het opnieuw inschakelen van de module weer

worden voortgezet (alleen als de module met de optie Compact Flash card is uitgerust).

Off (Uit): bij het uitschakelen van de module gaan alle gegevens verloren.

Dynacode IP

168

Nederlands

Toets:

Layout confirmation

(Opdruk bevestigen)

On (Aan): Een nieuwe printopdracht kan alvast worden geladen maar wordt nog niet

geactiveerd. Een reeds actief lopende printopdracht blijft worden geprint, totdat de bevestiging

aan het toestel volgt.

Off (Uit): Er verschijnt geen melding op het display ter bevestiging.

Print after measuring

(Printgereed na calibreren)

On (Aan): indien tijdens het printen een fout optreedt, waarvan het verhelpen door de machine

zelf kan worden herkend (bijv. einde inktlint, cassette open), dan keert de printer na het

verhelpen van de fout (bijv. cassette terug gesloten) meteen terug naar de status 'Gereed'.

Off (Uit): Na het verhelpen van en bevestigen van een fout gaat de printer naar de status

'Gestopt'.

Toets:

Standard layout

(Standaard opdruk)

On (Aan): indien een printopdracht gestart wordt, zonder voorafgaande definitie van een

opdruk, wordt de standaard opdruk (toesteltype, firmwareversie, buildversie) geprint.

Off (Uit): indien een printopdracht gestart wordt, zonder voorafgaande definitie van een opdruk,

verschijnt een foutmelding op het display.

I/O Parameters (I/O Parameters)

Toetsenvolgorde: , , , , , ,

IN signal level

(IN-signaalniveau)

Aanduiding van het signaal waarbij een printopdracht wordt gestart.

+ = geeft het tot dusverre gebruikte niveau (1) aan

− = zorgt voor een omgekeerde uitgave (0)

x = niet geactiveerd signaalniveau

s = status kan via snijplaatsen beïnvloed worden (in verband met Netstar PLUS)

Toets:

OUT signal level

(OUT-signaalniveau)

Aanduiding van het signaalniveau voor het uitgavesignaal.

+ = geeft het tot dusverre gebruikte niveau (1) aan

− = zorgt voor een omgekeerde uitgave (0)

s = status kan via snijplaatsen beïnvloed worden (in verband met Netstar PLUS)

Toets:

Debouncing

(Kontaktdender)

Als het startsignaal onzuiver is, kan met deze instelling de drukstartingang gedempt worden.

Instelbereik: 0 … 100 ms.

Toets:

Start signal delay

(Startsignaal vertraging)

Met deze instelling kan de drukstart worden vertraagd.

Instelbereik: 0.00 … 9.99.

Toets:

Not ready: error

(Niet bedrijfsklaar: fout)

On: Indien een printopdracht actief is maar het direct-printen-systeem niet klaar is om deze te

verwerken (reeds in ‘print’ modus), dan wordt er een fout veroorzaakt.

Off: Er wordt geen foutmelding getoond.

Toets:

I/O profile

(I/O-profiel)

Selectie van de aanwezige configuratie Std_Direct (fabrieksinstelling) of StdFileSelDIrect. De

overeenkomstige invulling bevindt zich in het handboek.

Network (TCP/IP Poort)

Toetsenvolgorde: , , , , , , ,

Het menu-item kan echter alleen worden gekozen indien bij het inschakelen van de module een netwerkkaart wordt herkend;

anders wordt erop gewezen dat de optie niet beschikbaar is.

Dynacode IP

Nederlands

169

Password (Wachtwoord)

Toetsenvolgorde: , , , , , , , ,

Operation (Bediening)

Password (Wachtwoord)

Invoer van een 4-cijferig wachtwoord.

Toets:

Protection configuration

(Wachtwoordbeveiliging

Functiemenu)

Printerinstellingen kunnen worden veranderd.

(printcontrast, snelheid, werkmodus, ...). De wachtwoordbeveiliging verhindert wijzigingen aan

de printerinstelling.

Toets:

Protection favorites

(Wachtwoordbeveiliging

favorieten)

De wachtwoordbeveiliging verhindert de toegang tot het favorietenmenu.

Toets:

Protection memory card

(Wachtwoordbeveiliging

Geheugenkaart)

Met de geheugenkaartfuncties kunnen etiketten worden opgeslagen, geladen, ... De

wachtwoordbeveiliging moet onderscheiden of er geen toegang is tot de geheugenkaart, of

alleen met Alleen lezen.

Volledige toegang: geen wachtwoordbeveiliging

Alleen lezen: inhoud kan alleen worden gelezen

Beveiligd: toegang vergrendeld

Toets:

Protection printing

(Wachtwoordbeveiliging

Afdrukken)

Als de printer is aangesloten op een computer kan het nuttig zijn als degene die de printer

bedient, handmatig geen printopdracht kan geven. De wachtwoordbeveiliging voorkomt dat

iemand handmatig een printopdracht kan geven.

Network (Netwerk)

Password (Wachtwoord)

Invoer van een wachtwoord met 15 tekens. Het wachtwoord kan uit alfanumerieke en speciale

tekens bestaan.

Toets:

Protection HTTP

(Wachtwoordbeveiliging

HTTP)

De communicatie via HTTP kan worden vermeden.

Toets:

Protection Telnet

(Wachtwoordbeveiliging

Telnet)

Instellingen van de Telnet-service kunnen niet worden gewijzigd.

Toets:

Protection remote access

(Wachtwoordbeveiliging

Toegang op afstand)

Toegang via een externe HMI-interface kan worden voorkomen.

LET OP!

Om een vergrendelde functie te kunnen uitvoeren, moet eerst het geldige wachtwoord worden ingevoerd. Als het

juiste wachtwoord is ingevoerd, wordt de gewenste functie uitgevoerd.

Dynacode IP

170

Nederlands

Interface

Toetsenvolgorde: , , , , , , , , ,

COM1 / Baud / P / D / S

COM1:

0 - seriële interface Uit

1 - seriële interface Aan

2 - seriële interface Aan; wanneer een fout bij de gegevensoverdracht plaatsvindt, wordt geen

foutmelding gegenereerd.

Baud:

Instelling voor het aantal bits dat per seconden wordt verzonden.

De volgende waarden kunnen worden ingesteld: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600

en 115200.

P = pariteit

N - geen pariteit; E - Even; O - Oneven

Zorg ervoor dat de instellingen hier overeenkomen met de instellingen van de module.

D = Databits:

Hier kan het aantal databits worden ingesteld. Mogelijke instelwaarden zijn 7 of 8 bits.

S = Stopbits:

Het mogelijke aantal stopbits is 1 of 2.

Instelling van het aantal stopbits tussen de bytes.

Toets:

Start/stop sign

(Startteken/Stopteken)

SOH: Start van het gegevensblok HEX-indeling 01

ETB: Einde van het gegevensblok HEX-indeling 17

Toets:

Data memory

(Datageheugen)

Standard (Standaard): Na het starten van een printopdracht worden gegevens ontvangen

totdat de printbuffer vol is.

Extended (Uitgebreid): Tijdens een lopende printopdracht worden nog steeds gegevens

ontvangen en verwerkt.

Off (Uit): Na het starten van een printopdracht worden er geen gegevens meer ontvangen.

Toets:

Port test

(Poorttest)

Controle of gegevens via de interface overgedragen werden.

De knoppen en indrukken om Algemeen (On) te selecteren. De knop indrukken,

en gegevens die via een willekeurige poort verzonden worden (COM1, LPT, USB, TCP/IP),

worden geprint.

Emulation (Emulatie)

Toetsenvolgorde: , , , , , , , , , ,

Protocol

(Protocol)

CVPL: Carl Valentin Programming Language

ZPL: Zebra

®

Programming Language

Met de toetsen en het protocol selecteren. Op de toets drukken, om uw selectie te

bevestigen. Het direct-printen-systeem wordt opnieuw gestart en de ZPL II

®

-commando’s

worden intern omgezet in CVPL-commando’s.

Toets:

Printhead resolution

(Printerkop-resolutie)

Bij ingeschakelde ZPL II

®

-emulatie moet de printerkop-resolutie van de geëmuleerde printer

worden ingesteld.

LET OP!

Als de printkop-resolutie van de Zebra

®

printer verschilt van die van he direct-

printen-systeem Valentin, dan komt de grootte van de objecten (bijv. tekst,

afbeeldingen) niet precies overeen.

Toets:

Drive mapping

(Station-toewijzing)

De toegang tot Zebra

®

-stations wordt naar de juiste Valentin-stations omgeleid.

LET OP!

Omdat de in Zebra

®

printers intern opgenomen fonts niet op de printers van Valentin

ter beschikking zijn, kan het komen tot kleine verschillen in het tekenbeeld..

Dynacode IP

Nederlands

171

Toets:

PJL – Printer Job Language

(PJT – Printopdracht Taal)

Er kan bij een printopdracht bepaalde statusinformatie worden weergegeven.

Date & Time (Datum & tijd)

Toetsenvolgorde: , , , , , , , , , , ,

Set date/time

(Aanpassen van datum en

tijd)

De bovenste regel van het display toont de actuele datum, de onderste regel toont de actuele

tijd. Met behulp van de toetsen en kunt u naar het volgende veld gaan om de getoonde

waarde met de toetsen en te veranderen (verhogen resp. verlagen).

Toets:

Sumertime

(Zomertijd)

On (Aan): De module schakelt automatisch om naar zomer- of wintertijd.

Off (Uit): De zomertijd wordt niet automatisch herkend en ingesteld.

Toets:

Start of summertime -

format

(Startdformaat zomertijd)

Keuze van de notatie om het begin van de zomertijd in te voeren.

DD = Dag

WW = Week

WD = Weekdag

MM = Maand

YY = Jaar

next day = pas de volgende dag wordt meegenomen

Toets:

Start of summertime - date

(Startdatum zomertijd)

Invoer van de datum waarop de zomertijd moet beginnen. Deze invoer heeft betrekking op de

eerder gekozen notatie.

Toets:

Start of summertime - time

(Starttijd zomertijd)

Met behulp van deze functie kunt u het tijdstip aangeven waarop de zomertijd moet beginnen.

Toets:

End of summertime - format

(Eindformaat zomertijd)

Keuze uit de notaties om het einde van de zomertijd in te voeren.

Toets:

End of summertime - date

(Einddatum zomertijd)

Invoer van de datum waarop de zomertijd moet eindigen. De invoer heeft betrekking op de

eerder gekozen notatie.

Toets:

End of summertime - time

(Eindtijd zomertijd)

Invoer van het tijdstip waarop de zomertijd moet eindigen.

Toets:

Time shifting

(Tijdverschuiving)

Invoer van de tijdverschuiving bij de omschakeling zomer-/wintertijd in uren en minuten.

Dynacode IP

172

Nederlands

Service Functions (Serviceparameter)

LET OP!

Om de dealer of de fabrikant bij een hulpvraag te ondersteunen, kan belangrijke informatie, zoals bijv. de ingestelde

parameters, direct op het apparaat worden afgelezen.

Toetsenvolgorde: , , , , , , , , , , , ,

Photocell parameters

(Fotocel parameters)

H = Head (alleen beschikbaar bij apparaten met kapschakelaar)

0 = open kap

1 = gesloten kap

P = Pressure:

Aanduiding van de waarde voor de persluchtcontrole (0 of 1).

R1 = Transferband opwikkelrol:

Opgave van de status van de transferband opwikkelrol. 4 statussen worden aangeduid (geen

markering in de lichtkast, markering komt van rechts, markering komt van links, markering

volledig in lichtkast).

R2 = Transferband afwikkelrol:

Opgave van de status van de transferband afwikkelrol. 4 statussen worden aangeduid (geen

markering in de lichtkast, markering komt van rechts, markering komt van links, markering

volledig in lichtkast).

C = Carriage:

Weergave van de positie van de printslede.

ENC = Encoder:

Weergave van de actuele status van de encoder.

Toets:

Paper counter

(Totaalteller)

D: Instelling voor de snelheid van de printkop (in meters).

G: Instelling voor de snelheid van het apparaat (in meters).

Toets:

Heater resistance

(Printkop (Ohm))

Om een goed drukbeeld te realiseren moet, wanneer de printkop wordt vervangen, de OHM-

waarde die op de printkop is vermeld worden ingesteld.

Toets:

Printhead temperature

(Printkoptemperatuur)

Aanduiding van de printkoptemperatuur in °C. Normaliter heeft de printkop kamertemperatuur.

Wordt de maximale printkoptemperatuur echter overschreden, dan wordt de lopende

printopdracht onderbroken en verschijnt er een foutmelding op het printerdisplay.

Toets:

Ribbon

(Lintlengte)

Keuze van de gebruikte lintlengte (300 m, 450 m, 600 m, 900 m, 1000 m).

Ink side

(Inkzijde)

Keuze of transferbanden gebruikt worden met buiten- of binnenwikkeling.

Default: buitenwikkeling

Toets:

Brake power

(Remvermogen)

BrkPow:

Instellen van de remcapaciteit voor versnellen en afremmen in %.

BrkPowP:

Instellen van de remcapaciteit gedurende het printen.

Toets:

Print examples

(Afdrukvoorbeelden)

Wanneer u deze menu-optie selecteert, worden alle printerinstellingen afgedrukt.

Settings (Statusrapport):

Alle printerinstellingen zoals de snelheid, contrast etc. worden afgedrukt.

Bar codes (Barcodes):

Alle in het direct-printen-systeem beschikbare barcodes worden afgedrukt.

Fonts (Lettertypen):

Alle in het direct-printen-systeem beschikbare lettertypen worden afgedrukt.

Dynacode IP

Nederlands

173

Toets:

Input

(Ingang)

Weergave van de niveau's voor ingangen van de IO-parameters.

0 = Low

1 = High

Toets:

Output

(Uitgang)

Weergave van de niveau's voor uitgangen van de IO-parameters.

0 = Low

1 = High

Diagnostic

(Diagnostiek)

Toets indrukken, om in het diagnosemenu te gaan.

Toets:

Encoder profiling

(Profilering encoder)

De draaigever waarden met drukstart in logging-bestanden worden op de CF-kaart opgeslagen.

Aan de hand van deze gegevens kan een grafische afbeelding van de draaigevercurve worden

aangemaakt.

Toets:

Roller diameter

(Transferbandrollen

diameter)

DiaRW = diameter van de lint opwikkelrol.

DiaRU = diameter van de lint afwikkelrol.

Toets:

Encoder average

(Encoderschaling)

Aantal waarden waarover het encodersignaal gemiddeld gaat. Hoe hoger de waarde des te

trager reageert het apparaat op snelheidsveranderingen.

Toets:

I/O status

(I/O-modus)

Relevante gebeurtenissen worden geteld en in het RAM-geheugen mee opgeslagen. De inhoud

van dit geheugen gaat na het uitschakelen van het apparaat verloren.

IgnrStrt = teller voor genegeerde startsignalen.

IntPrts = teller voor afgebroken printopdrachten.

Kies met de cursor de waarde waarover U meer informatie wenst en druk de toets in.

NJb = No job (geen taak):

teller voor genegeerde startsignalen terwijl de printropdracht niet actief was.

NRd = Not ready (niet gereed):

teller voor genegeerde startsignalen terwijl de printopdracht niet klaar was (gestopt of

foutmelding).

Prt = Printing (printen bezig):

teller voor genegeerde startsignalen terwijl het toestel print/ingeschakeld is.

MS/I = Manual stopped/interrupted (handmatig gestopt/onderbroken):

Stoptoets waarop het folietoetsenbord, paneel of in een programma wordt geprint.

ItfI = Interface interrupted (interface onderbroken):

Printopdracht afgebroken omdat nieuwe gegevens ontvangen worden via een interface.

SpedS = Speed stopped (snelheid gestopt):

Printopdracht afgebroken omdat de gemeten printsnelheid te langzaam was.

Toets:

Online/Offline

(Online/Offline)

Wanneer de functie geactiveerd is, kan met de toets tussen online en offline modus

gewisseld worden.

Standaard: uit

Online: Gegevens kunnen ontvangen worden via interface. De toetsen van het folietoetsenbord

zijn enkel actief wanneer met de toets naar de offline modus gewisseld wordt.

Offline: De toetsen van het folietoetsenbord zijn weer actief doch de ontvangen gegevens

worden niet meer afgewerkt. Wanneer het toestel weer in online modus is, worden weer nieuwe

moduleeropdrachten ontvangen worden.

Dynacode IP

174

Nederlands

Toets:

Transfer ribbon prior

warning

(Transferlint

voorafwaarschuwing)

Transfer ribbon advance warning (Transferlint voorafwaarschuwing):

Wanneer deze functie werd gekozen, wordt voor het transferlinteinde een signaal via een

stuuruitgang uitgegeven.

Warning diameter (Transferlint voorverwarmingsdiameter):

Instellen van de transferband-voorwaarschuwingsdiameter.

Wordt hier een waarde in mm ingevoerd, wordt bij het bereiken van deze diameter (gemeten op

de transferbandrol) een signaal gegeven via een besturingsuitgang.

Warning (Waarschuwing): Bij het bereiken van de voorafwaarschuwingsdiameter wordt de

dienovereenkomstige I/O-uitgang ingesteld.

Reduced print speed (Verlaagde snelheid): Snelheid waartoe de afdruksnelheid verlaagd

dient te worden.

Error (Fout): Wanneer de voorafwaarschuwingsdiameter bereikt is, blijft het printsysteem

stilstaan met de melding ‘te weinig transferlint’.

Toets:

Write log files on MC

(Logbestanden op MC

schrijven)

Via dit commando worden verschillende LOG-bestanden op een opslagmedium (MC-kaart of

USB-stick) geschreven. Na de melding ‘Gereed‘ kan het opslagmedium worden verwijderd.

De bestanden bevinden zich in de map 'log':

LogMemErr.txt: geregistreerde fouten met aanvullende informatie, zoals datum/tijd en

bestandsnaam/regelnummer (voor ontwerpers)

LogMemStd.txt: registratie geselecteerde incidenten

LogMemNet.txt: de als laatste via poort 9100 verzonden bestanden

Parameters.log: alle printerparameters in door mensen leesbare vorm

TaskStatus.txt: de statistieken van alle printertaken

Main Menu (Hoofdmenu)

Nadat de besturingselektronika is ingeschakeld wordt het basismenu weergegeven. Het basismenu geeft informatie zoals bijv.

het type direct-printen-systeem, de huidige datum en tijd, het versienummer van de firmware en de gebruikte FPGA’s.

De geselecteerde weergave wordt slechts korte tijd getoond, daarna springt het display weer naar de eerste informatie.

Met de toets gaat u steeds naar de volgende weergave.

Dynacode IP

Nederlands

175

Compact Flash Card / USB memorystick

Met de toetsen van het folietoetsenbord van de besturingselektronica of met verschillende functietoetsen van een aangesloten

USB-toetsenbord wordt het memorymenu bediend.

Terug naar het laatste menu.

In de functie Load layout (Lay-out laden): Ga naar Verkenner.

Verkenner (File Explorer): Ga naar het contextmenu (context menu).

Markeer een bestand/een map wanneer meerdere keuzes mogelijk zijn.

Basismenu: Kiezen van het memorymenu.

Verkenner (File Explorer): Maken van een nieuw bestand.

De huidige functie uitvoeren voor het huidige bestand/de huidige map.

Ga naar de bovenliggende map.

Ga naar de actueel gemarkeerde map.

In de actuele map naar boven scrollen.

In de actuele map naar beneden scrollen.

Define user directory

(Gebruikersmap definiëren)

Definiëren van de standaard Gebruikersmap op de CF-kaart waarin alle te gebruiken

bestanden worden opgeslagen.

LET OP!

Een Gebruikersmap moet gedefinieerd worden:

• vooraleer een toepassing of navigatie door het geheugenmenu uitgevoerd dient te worden.

• indien het formatteren van de CF-kaart via de pc werd uitgevoerd en daardoor de STANDARD-map niet

automatisch gecreëerd werd op de CF-kaart.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

, + ,

Map selecteren.

Aanwijzing van beschikbare functies.

,

Functie Set as user dir (als gebruikersmap) selecteren

Keuze bevestigen.

Terug naar het basismenu.

Bij de volgende keer oproepen van het Geheugenmenu wordt

de geselecteerde map als Gebruikersmap getoond.

Load layout

(Lay-out laden)

Laden van een lay-out binnen de vastgelegde Gebruikersmap. De functie maakt een

snelle toegang tot de gewenste lay-out mogelijk, aangezien enkel lay-outbestanden

getoond worden en alle andere mappen worden verborgen.

Toegang tot het memorymenu.

, + ,

Lay-out kiezen.

Keuze bevestigen.

Het venster voor de invoer van het aantal stuks wordt

automatisch weergegeven.

, + ,

Aantal lay-outs kiezen, die afgedrukt moeten worden.

Printopdracht starten.

LET OP!

De map kan hier NIET gewisseld worden. Verandering van de map MOET in de Verkenner (File Explorer) met de

functie Change directory (Veranderen van map) worden uitgevoerd.

Dynacode IP

176

Nederlands

File Explorer

De File Explorer is het bestandsbeheersysteem van het printsysteem. De hoofdfuncties

voor de interface van het Geheugenmenu worden in de File Explorer ter beschikking

gesteld.

In de weergave van de Gebruikersmap de toets indrukken om naar de File

Explorer te gaan.

De volgende functies kunnen geselecteerd worden:

• Station of map wisselen

• Bestand laden

• Lay-out of configuratie opslaan

• Bestand(en) wissen

• CF-kaart formatteren

• Bestand(en) kopiëren

Change directory

(Veranderen van map)

Selectie van het station of map waarin de bestanden zijn opgeslagen.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

, + ,

Map selecteren.

Keuze bevestigen.

Het geselecteerde register wordt getoond.

Load file

(Bestand laden)

Laad een willekeurig bestand. Dit kan een tevoren opgeslagen configuratie, een lay-out

etc. zijn.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

+

Bestand selecteren.

Het gekozen bestand wordt geladen.

LET OP!

Is het geselecteerde bestand een lay-out, dan kan het aantal te drukken kopieën onmiddellijk ingevoerd worden.

Load layout

(Lay-out opslaan)

Slaat de actueel geladen lay-out onder de geselecteerde naam op.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

Ga naar het menu Save file (Bestand opslaan).

,

De functie Save layout (Lay-out opslaan) selecteren.

Keuze bevestigen.

Indien een USB-toetsenbord aangesloten is, dan kan voor noname een nieuwe

bestandsnaam toegekend worden.

Dynacode IP

Nederlands

177

Save configuration

(Configuratie opslaan)

Slaat de complete, actuele printerconfiguratie onder de geselecteerde naam op.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

Ga naar het menu Save file (Bestand opslaan).

,

De functie Save configuration (Configuratie opslaan)

selecteren.

Keuze bevestigen.

Indien een USB-toetsenbord aangesloten is, dan kan voor config.cfg een nieuwe

bestandsnaam toegekend worden.

Delete file

(Bestanden wissen)

Wist een of meerdere bestanden of mappen onherroepelijk. Bij het wissen van een

map worden zowel de aanwezige bestanden als de submappen gewist.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

+

Bestand selecteren.

Bestanden markeren die gewist moeten worden. De

gemarkeerde records worden met * gekenmerkt. Deze

handeling net zo lang uitvoeren tot alle gewenste bestanden

resp. mappen gemarkeerd zijn om te wissen.

Ga naar het contextmenu (context menu).

+

De functie Delete (Wissen) selecteren.

Keuze bevestigen.

Formatting

(Formatteren)

Wist alle bestanden op de geheugenkaart.

LET OP!

USB-sticks kunnen NIET op de direct-printen-system geformatteerd worden!

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

, + ,

Het station selecteren dat geformatteerd moet worden.

Ga naar het contextmenu (context menu).

+

De functie Formatting (Formatteren) selecteren.

Keuze bevestigen.

Dynacode IP

178

Nederlands

Copying

(Kopiëren)

Maakt een kopie van het oorspronkelijke bestand resp. de oorspronkelijke map om

vervolgens onafhankelijk van het origineel veranderingen uit te kunnen voeren.

Toegang tot het memorymenu.

De Verkenner (File Explorer) openen.

+

Bestand selecteren.

Bestanden markeren die gekopieerd moeten worden. De

gemarkeerde records worden met * gekenmerkt. Deze

handeling net zo lang uitvoeren tot alle gewenste bestanden

resp. mappen gemarkeerd zijn om te kopiëren.

Ga naar het contextmenu (context menu).

+

De functie Copying (Kopiëren) selecteren.

Bestemming voor de kopieën vastleggen.

, + ,

De doelmap selecteren.

Keuze bevestigen.

Filter:

Alleen mogelijk in combinatie met een USB-toetsenbord.

Waneer er een USB-toetsenbord is aangesloten, kan bij bepaalde functies een

filtermasker of de bestandsnaam van een op te slaan bestand worden aangegeven.

Deze invoer wordt bij het pad weergegeven. Met het filtermasker is het mogelijk, naar

bepaalde bestanden te zoeken. Zo worden er bijvoorbeeld bij het invoeren van „L“ alleen

bestanden weergegeven, die met de tekenreeks „L“ beginnen. (op hoofd- en kleine

letters wordt niet gelet).

Zonder filter

Met filter

Dynacode IP

Nederlands

179

Technische gegevens

Dynacode IP53

Dynacode IP107

Dynacode IP128

Resolutie

300 dpi

Afdruksnelheid

Continu modus

50 … 800 mm/s

50 … 600 mm/s

50 … 450 mm/s

Intermitterende modus

50 … 600 mm/s

Terugkeersnelheid

alleen intermitterende modus: max. 600 mm/s

Afdrukbreedte

53,3 mm

106,6 mm

128 mm

Max. druklengte

Continu modus

6000 mm

3000 mm

Intermitterende modus

75 mm

Doorlaatbreedte frame

conform de wens van de

klant

conform de wens van de

klant

conform de wens van de

klant

Printkop

Corner Type

Geluidsemissie (meetafstand 1 m)

Gemiddeld geluidsvermogensniveau

60 dB(A)

65 dB(A)

68 dB(A)

Lintrol

Inktzijde

buiten / binnen (option)

Max. diameter van de rol

98 mm

82 mm

75 mm

Kern diameter

25,4 mm / 1″

Max. lengte

900 m

600 m

450 m

Max. breedte

55 mm

110 mm

130 mm

Afmetingen (breedte x hoogte x diepte)

Printmechanisme

Zonder inbouwframe

204 x 182 x 235 mm

204 x 182 x 290 mm

204 x 182 x 310 mm

Met inbouwframe

afhankelijk van doorlaatbreedte

Besturingselektronica

310 mm x 165 mm x 350 mm

Verbindingskabel naar de module 2,5 m

Gewicht

Printmechanisme

9,5 kg

11 kg

11,7 kg

Elektronica incl. kabels

8,0 kg

Elektronica

Processor

High Speed 32 Bit

Werkgeheugen (RAM)

16 MB

Sleuven

voor compact flash-kaart type I (binnenkant besturingselektronica)

Batterij

voor real-time klok (gegevensopslag bij stroomuitval)

Waarschuwingssignalen

Akoestisch signaal bij storing

Interfaces

Serieel

RS-232C (max. 115200 Baud)

Ethernet

10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP

USB-master

Aansluiting voor een extern USB-toetsenbord en een -memorystick

Aansluitwaarden

Pneumatische aansluiting

6 bar droog en olievrij

Nominale spanning

110 V AC / 50 … 60 Hz 3 A

230 V AC / 50 … 60 Hz 1,5 A

Waarden zekering

2x T4A 250 V

Gebruikscondities

IP code

IP 65

Temperatuurgebied

5… 40 °C

Relatieve vochtighheid

max. 80 % (niet condenserend)

Dynacode IP

180

Nederlands

Bedieningspaneel

Toetsen

Proefdruk, functiemenu, aantal, CF-kaart, feed, enter, 4 x cursor

LCD-display

Grafisch display 132 x 64 pixels

Instellingen

Datum, tijd, roosterindeling

11 taalinstellingen (meer op aanvraag)

apparaatparameters, interfaces, wachtwoordbeveiliging

Veiligheden

Het afdrukken stopt bij

Einde transferband / einde opmaak

Statusafdruk

Afdruk met apparaatinstellingen, zoals bijv. printrecord, fotocel-, interface-,

netwerkparameters

afprinten van de intern aanwezige fonts en alle ondersteunde barcodes

Lettertypes

Fonts

6 Bitmap fonts

8 Vector fonts/Truetype fonts

6 Proportionele fonts;

Meer lettertypes op aanvraag

Tekensets

Windows 1250 tot 1257, DOS 437, 850, 852, 857

Alle West- en Oost-Europese, Romeinse, Cyrillische,

Griekse en Arabische (option) tekens worden ondersteunt.

Andere tekensets op aanvraag

Bitmap fonts

Grootte in breedte en hoogte 0,8 … 5,6

Vergrotingsfactor 2 … 9

Oriëntatie 0°, 90°, 180°, 270°

Vector fonts/TrueType fonts

Grootte in breedte en hoogte 1 … 99 mm

Vergrotingsfactor traploos

Oriëntatie 0°, 90°, 180°, 270°

Letter-attributen

Al naar gelang het lettertype

vet, cursief, geïnverteerd, verticaal

Tekenafstand

Variabel

Barcodes

1D Barcodes

CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended, Code 93,

EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14, Leitcode, Pharmacode,

PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E

2D Barcodes

Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE, PDF 417,

QR Code

Composite Barcodes

GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional, GS1

DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated

Alle barcodes zijn variabel in hoogte, module-breedte en ratio-variabel

Oriëntatie 0°, 90°, 180°, 270°

Naar keuze controlenummer of uitgeschreven print

Software

Configuratie

ConfigTool

Procesbesturing

NiceLabel

Vormgevingssoftware

Labelstar Office Lite

Labelstar Office

Windows printerdriver

Windows 7® - Windows 10® 32/64 Bit

Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019®

Technische wijzigingen voorbehouden.

Dynacode IP

Nederlands

181

Reiniging en onderhoud

GEVAAR!

Levensgevaar door elektrische schokken

 Voor alle onderhoudswerkzaamheden het printer loskoppelen van het stroomnet en even wachten tot de

adapter ontladen is.

LET OP!

Voor de reiniging van het apparaat strekken persoonlijke veiligheidsmaatregelen zoals een beschermingsbril en

handschoenen tot aanbeveling.

Onderhoudstaak

Frequentie

Algemene reiniging.

Naar behoefte.

Reinigen transferband-looprol.

Steeds als de transferbandrol wordt

vervangen of bij slechte afdrukken.

Reiniging printkop.

Steeds als de transferbandrol wordt

vervangen of bij slechte afdrukken.

Printkop vervangen.

Bij fouten in de afdruk.

Hoek instellen.

Bij ongelijke slijtage van de printkop.

LET OP!

De hanteringsvoorschriften bij het gebruik van isopropanol (IPA) dienen in acht genomen te worden. Bij contact met de

huid of de ogen grondig met vloeiend water uitwassen. Bij aanhoudende irritatie een arts opzoeken. Voor goede

ventilatie zorgen.

Algemene reiniging

VOORZICHTIG!

Het direct-printen-systeem kan beschadigd raken door te sterke reinigingsmiddelen!

 Gebruik geen schuur- of oplosmiddelen om de buitenkant of componenten te reinigen.

 Verwijder stof en papiervezels rond het direct-printen-systeem met een zachte kwast of met de stofzuiger.

 Maak de vlakken aan de buitenkant schoon met allesreiniger.

Reinigen transferband-looprol

A

Vuil op de looprol leidt tot een slechtere afdrukkwaliteit en kan

bovendien slecht zijn voor de materiaaldoorvoer.

• Lintcassette verwijderen.

• Afzettingen met walsreinigingsmiddel en een zachte doek

verwijderen.

• Als de rol A) beschadigingen vertoont, moet deze worden

vervangen.

Dynacode IP

182

Nederlands

Printkop reinigen

Het is niet nodig om de module uit te schakelen wanneer de module moet worden gereinigd. Wacht echter, nadat de printkop

omhoog geklapt is, nog twee minuten voordat u de module gaat reinigen. Wanneer de module wordt uitgeschakeld, wordt ook

de inhoud van het werkgeheugen gewist.

VOORZICHTIG!

Beschadiging van de printkop!

 Geen scherpe of harde voorwerpen gebruiken om de drukknop te reinigen.

 Glazen beschermlaag van de printkop niet aanraken.

• Lintcassette verwijderen.

• Printkop oppervlak met speciale reinigingsstift of met een in Isopropanol gedrenkt wattenstaafje reinigen.

• Voor de ingebruikneming van de module de printkop 2-3 minuten laten drogen.

Drukkop vervangen

VOORZICHTIG!

Beschadiging van de moduleerkop door elektrostatische ontladingen of mechanische invloeden!

 Toestel op aardgeleide basis plaatsen.

 Lichaam aarden, bv. door plaatsen van een geaarde manuele koppelingsriem.

 Contacten aan de stopcontactverbindingen niet aanraken.

 Druklijst niet met harde voorwerpen of met de hand aanraken.

D

C

B

A

Moduleerkop uitbouwen

• Lintcassette verwijderen.

• Printkop in de gepaste servicepositie schuiven.

• Printkophouder (C) lichtjes naar onder drukken tot een inbussleutel in de schroef (A) kan geplaatst worden.

• Schroeven (A) verwijderen en de printkop (B) samen met printkoproede uitnemen.

• Stekkerverbinding aan de achterzijde van de printkop uittrekken.

Moduleerkop uitbouwen

• Stekkerverbindingen aan de nieuwe printkop bevestigen.

• Printkop in printkophouder (C) positioneren, zodat de meenemer in de overeenkomstige boringen in de printkop (B) grijpt.

• Printkophouder (C) met een vinger lichtjes op de tegendrukrol houden en de correcte plaatsing van de printkop (B)

controleren.

• Met de zeskantsleutel schroef (A) inschroeven en vastzetten

• Lintcassette terug plaatsen.

• In de Serviceparameter/Printkop (Ohm) de weerstandswaarde van de nieuwe printkop ingeven.

De waarde is terug te vinden op het typeplaatje van de printkop.

• Positie van de printkop door middel van een testprint controleren.

Dynacode IP

Nederlands

183

Hoekinstelling (intermitterende modus)

De inbouwhoek van de moduleerkop bedraagt standaard 26° ten opzichte van het moduleeroppervlak. Toleranties voor het

klaarmaken van de moduleerkop en de mechaniek kunnen echter een andere hoek noodzakelijk maken.

A

B

C

VOORZICHTIG!

Beschadiging van de moduleerkop door ongelijke slijtage!

Grotere slijtage van de transferband door sneller afscheuren.

 Werkinstelling enkel wijzigen in uitzonderlijke gevallen.

• Binnenzeskantschroeven (A) licht losdraaien.

• Instelstuk (B) verschuiven om de hoek tussen moduleerkop en moduleerkophouder te veranderen.

Naar onder verschuiven

=

hoek verkleinern

Naar boven verschuiven

=

hoek vergroten

• Binnenzeskantschroeven (A) weer aantrekken.

• Moduleeropdracht via ca. 3 lay-outs starten en correcte bandloop, zonder plooien, controleren.

LET OP!

De aangebrachte insnijdingen (C) dienen voor de positiecontrole. Er dient gelet te worden op een parallele instelling

indien mogelijk.

Pagina laadt ...

Carl Valentin GmbH

Neckarstraße 78 86 u. 94 . 78056 Villingen-Schwenningen

Phone +49 7720 9712-0 . Fax +49 7720 9712-9901

[email protected] . www.carl-valentin.de

Documenttranscriptie

Carl Valentin GmbH Postfach 3744 78026 Villingen-Schwenningen Neckarstraße 78 – 86 u. 94 78056 Villingen-Schwenningen Phone Fax +49 7720 9712-0 +49 7720 9712-9901 E-Mail Internet [email protected] www.carl-valentin.de Copyright by Carl Valentin GmbH / 7957180.1118 Korte handleiding & Productveiligheid Nederlands Dynacode IP copyright by Carl Valentin GmbH Informatie over leveromvang, uitzicht, vermogen, afmetingen en gewicht komen overeen met onze kennis op het tijdstip van het ter perse gaan. Onder voorbehoud van veranderingen. Alle rechten voorbehouden, ook die van de vertaling. Geen enkel deel van dit werk mag in eender welke vorm (druk, fotokopie of een ander proces) zonder schriftelijke toestemming van Carl Valentin GmbH gereproduceerd of door middel van elektronische systemen verwerkt, gepubliceerd of verspreid worden. Door de permanente verdere ontwikkeling van de toestellen kunnen er afwijkingen zijn tussen de documentatie en het toestel. De actuele publicatie is te vinden onder www.carl-valentin.de. Handelsmerk Alle vernoemde merken of handelsmerken zijn geregistreerde merken of geregistreerde handelsmerken van hun desbetreffende eigenaren en evt. niet afzonderlijk gemarkeerd. Uit het ontbreken van de markering kan niet geconcludeerd worden dat het geen geregistreerd merk of geregistreerd handelsmerk betreft. Carl Valentin-lprinters voldoen aan de volgende EU-richtlijnen: • EG-Laagspanningsrichtlijn (2014/35/EU) • EG-Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit (2014/30/EU) Carl Valentin GmbH Postfach 3744 78026 Villingen-Schwenningen Neckarstraße 78 – 86 u. 94 78056 Villingen-Schwenningen Phone Fax +49 7720 9712-0 +49 7720 9712-9901 E-Mail Internet [email protected] www.carl-valentin.de 150 Nederlands Dynacode IP Inhoud Gebruik volgens de bestemming Veiligheidsvoorschriften Buitenbedrijfname en demontage Milieuvriendelijke afvoer Omgevingscondities Direct-printen-system uitpakken/inpakken Leveromvang Inbouw van het printmechanisme op machines Persluchtvoorziening Direct-printen-system aansluiten Voorbereidingen voor ingebruikname Module-aansturing Lay-outmodule in gebruik nemen Lintcassette plaatsen Voorziening tegen het binnendringen van water en stof Toepassing van de reiniginscassette Print Settings (Afdrukken) Machine Parameters (Machineparameters) - Continue modus Machine Parameters (Machineparameters) - Intermitterende modus Layout Settings (Opdruk) Ribbon Save (Lintbesparing) - Continue modus Ribbon Save (Lintbesparing) - Intermitterende modus Device Settings (Printerparameter) I/O Parameters (I/O Parameters) Network (TCP/IP Poort) Password (Wachtwoord) Interface (Interfaces) Emulation (Emulatie) Date & Time (Datum & tijd) Service Parameters (Serviceparameter) Main Menu (Hoofdmenu) Compact Flash Card / USB memorystick Technische gegevens Transferband-looprol reinigen Printkop reinigen Drukkop vervangen Hoekinstelling (intermitterende modus) Nederlands 152 152 153 153 154 157 157 157 158 159 159 159 159 160 161 161 162 162 163 163 164 166 167 168 168 169 170 170 171 172 174 175 179 181 182 182 183 151 Dynacode IP Gebruik volgens de bestemming • Het direct-printen-systeem is volgens de stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels gebouwd. Toch kan er bij het gebruik levensgevaar voor de gebruiker of derden ontstaan of kan er schade aan het direct-printen-systeem en andere voorwerpen ontstaan. • Het direct-printen-systeem mag alleen in technisch perfecte staat alsook conform de bestemming, op een veilige manier en rekening houdende met de gevaren en de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing gebruikt worden! Vooral storingen die de veiligheid in gevaar brengen, moeten onmiddellijk verholpen worden. • Het direct-printen-systeem is uitsluitend voor het bedrukken van geschikte en door de fabrikant vrijgegeven materialen bestemd. Een ander of daarvan afwijkend gebruik is niet volgens de bestemming. Voor uit misbruik resulterende schade is de fabrikant/leverancier niet aansprakelijk; het risico draagt alleen de gebruiker. • Tot het gebruik volgens de bestemming behoort ook het in acht nemen van de gebruiksaanwijzing, inclusief de door de fabrikant gegeven onderhoudsaanbevelingen/-voorschriften. Veiligheidsvoorschriften • Het direct-printen-systeem is voor stroomnetten met wisselspanning van 110 V AC … 230 V AC bestemd. Het directprinten-systeem alleen aan stopcontacten met aarddraadcontact aansluiten. LET OP! Bij wijzigingen van de netspanning dient de zekeringwaarde dienovereenkomstig aangepast te worden (zie 'technische gegevens'). • Het direct-printen-systeem alleen aan toestellen koppelen met lage spanning. • Voor het tot stand brengen of losmaken van aansluitingen alle betroffen toestellen (computer, module, toebehoren) uitschakelen. • Het direct-printen-systeem alleen in een droge omgeving gebruiken en niet aan nattigheid (spatwater, nevel, etc.) blootstellen. • Gebruik de direct printer niet in een omgeving waar explosiegevaar heerst en niet in de buurt van hoogspanningsleidingen. • Het apparaat alleen in omgevingen gebruiken die tegen slijpstof, metalen spanen en dergelijke voorwerpen beschermd zijn. • Onderhouds- en reparatiemaatregelen mogen alleen door geschoolde vaklui worden uitgevoerd. • Bedienend personeel moet door de exploitant aan de hand van de gebruikshandleiding worden onderwezen. • Telkens na het gebruik moet erop worden gelet dat kleding, haar, sieraden of dergelijke niet met den open roterende delen of zich bewegende delen (bijv. printslede) in aanraking komen. LET OP! Als de printerunit openstaat wordt op grond van de constructie niet voldaan aan de voorschriften van EN 60950-1/ EN 62368-1 betreffende brandveilige behuizingen. Dit dient door de integratie in het uiteindelijke apparaat te worden gewaarborgd. • Het apparaat (printer) en de onderdelen (bijv. motor, printkop) kunnen tijdens het printen warm worden. Tijdens de werking niet aanraken en voor het vervangen van onderdelen, demonteren of bijstellen laten afkoelen. • Nooit licht brandbare hulpstoffen gebruiken. • Alleen de in deze gebruiksaanwijzing beschreven handelingen uitvoeren. Werkzaamheden die erboven uitstijgen, mogen enkel door de fabrikant of in samenspraak met de fabrikant uitgevoerd worden. • Onoordeelkundige ingrepen in elektronische componenten en de bijbehorende software kunnen storingen veroorzaken. • Onvakkundige werkzaamheden of andere wijzigingen aan het apparaat kunnen de bedrijfszekerheid in gevaar brengen. • Op de apparaten zijn etiketten met waarschuwingen aangebracht. Deze stickers mogen niet worden verwijderd, anders kunnen de risico’s niet meer onderkend worden. 152 Nederlands Dynacode IP Buitenbedrijfname en demontage LET OP! De demontage van het printsysteem mag allen door geschoold personeel worden uitgevoerd. VOORZICHTIG! Gevaar voor lichamelijk letsel door onvoorzichtige behandeling bij het optillen of neerzetten van het apparaat.  Gewicht van de direct printer niet onderschatten (9 … 12 kg).  Direct printer bij transport beschermen tegen ongecontroleerde bewegingen. Milieuvriendelijke afvoer Fabrikanten van B2B toestellen zijn vanaf 23.03.2006 verplicht oude toestellen, die na 13.08.2005 gefabriceerd werden, terug te nemen en te recycleren. Deze oude toestellen mogen principieel niet bij de gemeentelijke inzamelplaatsen afgeleverd worden. Zij dienen door de fabrikant op een georganiseerde manier gerecycleerd en opgeslagen te worden. Overeenkomstig gekenmerkte Valentinproducten kunnen daarom in de toekomst terugbezorgd worden aan Carl Valentin GmbH. De oude toestellen kunnen hierdoor vakkundig opgeslagen worden. Carl Valentin GmbH behartigt hierdoor tijdig alle verplichtingen in het kader van de opslag van oude toestellen en maakt daardoor ook op een vlotte manier de handel van de producten mogelijk in de toekomst. Wij kunnen enkel de ons franko bezorgde toestellen terugnemen. De elektronische printplaat van het printsysteem is voorzien van een Lithium-batterij. Deze moet via inzamelbakken voor oude batterijen of via openbare afvalbeheerbedrijven worden verwijderd. Verdere informatie kan verkregen worden in de WEEE-richtlijn of op onze website www.carl-valentin.de. Nederlands 153 Dynacode IP Omgevingscondities De omgevingscondities zijn voorwaarden waaraan voldaan moet zijn voordat de module in gebruik wordt genomen en tijdens het gebruik ervan, omdat anders een veilig en storingsvrij gebruik van het apparaat niet kan worden gegarandeerd. Lees de gebruiksaanwijzing zorgvuldig en aandachtig door. Neem contact op met de leverancier of de fabrikant wanneer u vragen heeft op het gebied van de praktische toepasbaarheid of de omgevingscondities. Algemene voorwaarden Het apparaat moet tot het eerste gebruik in de originele verpakking worden getransporteerd en opgeslagen worden. Het apparaat mag niet worden geplaatst en niet worden gebruikt voordat aan de omgevingscondities is voldaan. Onze apparaten mogen alleen in gebruik genomen, geprogrammeerd, bediend, gereinigd en onderhouden worden nadat de betreffende persoon de handleiding grondig heeft gelezen. Het apparaat mag alleen door voldoende geïnstrueerd personeel worden bediend. LET OP! We benadrukken nogmaals het belang van instructie. De inhoud van de scholingen zijn hoofdstuk 'Omgevingscondities', hoofdstuk 'Materiaal plaatsen' en hoofdstuk 'Reiniging en onderhoud'. De tips zijn ook van toepassing op de door ons geleverde apparatuur van derden. Gebruik uitsluitend originele ge- en verbruiksartikelen. Voor vervangings-/slijtageonderdelen: gelieve u tot de fabrikant te wenden. Voorwaarden voor de gebruikslocatie Het apparaat moet op een vlakke, stabiele ondergrond vrij van trillingen en niet in een luchtstroom worden geplaatst. Stel het apparaat zodanig op dat het gemakkelijk kan worden bediend en goed bereikbaar is voor onderhoud. Installatie en voeding Het apparaat mag uitsluitend worden aangesloten op een elektrische installatie die voldoet aan de internationale standaarden en de daaruit voortvloeiende regels. In de praktijk betekent dat dat de installatie moet voldoen aan de voorschriften van één van de volgende drie instanties: • International Electronic Committee (IEC) • European Committee for Electrotechnical Standardization (CENELEC) • Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE) Onze apparaten zijn gebouwd volgens VDE-Schutzklasse I en moeten worden aangesloten op een geaarde installatie. De elektrische installatie moet geaard zijn om interferentiespanningen in het apparaat af te voeren. Technische gegevens van de voeding Netspanning en –frequentie Zie typeplaatje Toegestane spanningsfluctuatie +6 % … −10 % van nominale waarde Toegestane frequentiefluctuatie +2 % … −2 % van nominale waarde Toegestane vervorming van de netspanning: ≤5% Ontstoringsmaatregelen: Wanneer het net sterk wordt beïnvloedt (bijvoorbeeld bij het gebruik van thyristorgestuurde installaties) moet de elektrische installatie in het gebouw worden aangepast. Dat kan op de volgende manieren: • Onze apparaten aansluiten op een schone leiding (afzonderlijke groep). • Waar nodig een scheidingstransformator of vergelijkbaar ontstoringsapparaat in de netvoedingsleiding voor onze apparaten monteren. 154 Nederlands Dynacode IP Aansluitingen met externe apparaten Alle verbindingskabels moeten afgeschermd zijn. De afscherming moet aan beide zijden van de kabel royaal worden bevestigd op de behuizing van de stekker. De kabels mogen niet naast stroomkabels worden gelegd. Wanneer dit niet kan worden voorkomen, moet de afstand tussen de kabels minimaal 0,5 m zijn. Temperatuurbereik van de leidingen: −15 … +80 °C. Er mogen alleen apparaten met stroomkringen worden aangesloten die aan de eis 'Safety Extra Low Voltage' (SELV) voldoen. In het algemeen zijn dit apparaten die volgens EN 60950/EN 62368-1 zijn gekeurd. Installatie van dataleidingen De datakabels moeten volledig afgeschermd zijn en voorzien van een metalen of gemetalliseerde stekkerbehuizing. Afgeschermde kabels en stekkers zijn noodzakelijk om het uitzenden en ontvangen van elektrische storing te vermijden. Toegestane kabels Afgeschermde kabel: 4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26) 6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26) 12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26) De zend- en ontvangleidingen moeten paarsgewijs gewikkeld zijn. Maximale leidinglengte: Bij interface V24 (RS232C) - 3 m (met afscherming) Bij USB - 3 m Bij Ethernet - 100 m Luchtconvectie Om te voorkomen dat de module te warm wordt, moet het apparaat voldoende geventileerd kunnen worden. Grenswaarden Beveiliging volgens IP: 65 Omgevingstemperatuur °C (tijdens gebruik): Minimaal +5 °C Maximaal +40 °C Omgevingstemperatuur °C (transport, tijdens opslag): Minimaal −25 Maximaal +60 °C Relatieve luchtvochtigheid % (tijdens gebruik): Maximaal 80 % Relatieve luchtvochtigheid % (transport, tijdens opslag): Maximaal 80 % (condensatie niet toegestaan) Nederlands 155 Dynacode IP Garantie Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor schade die is ontstaan door: • het gebruik in een omgeving waarvoor het apparaat niet geschikt is en op een andere manier dan is omschreven in de gebruiksaanwijzing • fouten in de elektrische installatie waarop het apparaat is aangesloten. • aangebrachte wijzigingen in het apparaat. • foutieve programmering en bediening. • slecht gegevensbeheer • gebruik van niet originele vervangende onderdelen en accessoires. • natuurlijke slijtage en normaal gebruik. Controleer de werking van het apparaat met een testrun en testafdruk wanneer u het apparaat opnieuw instelt of programmeert. Daardoor worden een onbevredigend resultaat, slechte afdrukken en verkeerde beoordelingen voorkomen. Het apparaat mag alleen door voldoende geïnstrueerde medewerkers worden bediend. Controleer of het personeel op de juiste manier werkt met onze producten en herhaal zonodig de instructies. Wij geven geen enkele garantie dat de in deze handleiding beschreven eigenschappen bij alle modellen ook daadwerkelijk aanwezig zijn. Doordat deze apparaten steeds verder ontwikkeld en verbeterd worden, is het mogelijk dat de technische gegevens veranderen, zonder dat daarover voorafgaand mededelingen worden gedaan. Door deze ontwikkeling, of door landspecifieke voorschriften, kunnen afbeeldingen en voorbeelden in de handleiding afwijken van de geleverde uitvoering. Lees de informatie over de toelaatbare afdrukmedia en de aanwijzingen voor het onderhoud aandachtig door, om beschadiging en vroegtijdige slijtage te voorkomen. Wij hebben ons uiterste best gedaan om deze handleiding zo begrijpelijk mogelijk uit te voeren en u zo veel mogelijk informatie te verstrekken. Wanneer u vragen heeft of een of meerdere fouten ontdekt, verzoeken we u om ons daarvan op de hoogte te stellen, waardoor we onze handleidingen kunnen verbeteren. 156 Nederlands Dynacode IP Direct-printen-systeem uitpakken/inpakken VOORZICHTIG! Gevaar voor lichamelijk letsel door onvoorzichtige behandeling bij het optillen of neerzetten van het apparaat.  Gewicht van de direct printer niet onderschatten (9 … 12 kg).  Direct printer bij transport beschermen tegen ongecontroleerde bewegingen.  Printer uit het karton tillen.  Printer op transportschade controleren.  Verwijder de vervoersbeveiliging van schuimstof rondom de printerkop.  Levering op volledigheid controleren. Leveromvang • Drukmechanisme. • Manometer. • Kartonnen kern (leeg), voorgemonteerd op transferbandopwikkeling. • Besturingselektronica. • Pneumatische slang. • Reinigingsfolie voor drukkop. • Netsnoer. • Steek-schroefverbinding. • Documentatie. • Reinigingscassette. • I/O accessoires (tegenstekker voor I/O’s). • Printerdriver CD. • Verbindingskabel. • Afdekkingen voor niet gebruikte stekkeraansluitingen. • Miniregelaar. • 1 rol transferband. LET OP! Bewaar de originele verpakking voor later transport. Inbouw van het printmechanisme op machines (inbouw met bracket) Aan de onderkant van het montageframe bevinden zich telkenmale twee M8-schroefdraden die voor de bevestiging aan de machine gebruikt kunnen worden. Aanvullend worden multifunctionele verbindingsstukken meegeleverd. Let hierbij op de volgende richtlijnen: • De maximale inschroefdiepte bij de M8-schroefaansluitingen is 10 mm. • Het printmechanisme moet met een afstand van de printkop t.o.v. de tegendrukplaat van 2 … 3 mm worden gemonteerd. LET OP! Wij adviseren een afstand van 2 mm. Door toedoen van de afdichtingslijst aan de onderkant van het printmechanisme is een kleinere afstand niet mogelijk, aangezien deze anders op de tegendrukplaat of de drukwals zit. • De beste printresultaten worden bereikt als het silicone van de drukrol een hardheid van ca. 40° … 50° Shore A heeft en het elastomeer van de tegendrukplaat een hardheid van ca. 60 ± 5 Shore A vertoont (ruwheidswaarde Ra ≥ 3,2 mm). • Het printoppervlak moet parallel aan de lineaire beweging van het drukwerk en met de brandlijn van de printkop worden aangebracht. Afwijkingen t.o.v. de brandlijn en verdiepingen in het printoppervlak van 0,2mm kunnen tot een slechtere afdruk op deze plaatsen leiden. Nederlands 157 Dynacode IP Inbouw van het printmechanisme op machines (inbouw zonder bracket) Als het toestel zonder bracket wordt gebruikt, dan kan het direct-printen-systeem vanaf de bovenzijde met vier M6-schroeven worden bevestigd. De maximale inschroefdiepte van de M6-schroeven bedraagt 6 mm. Persluchtvoorziening De persluchtvoorziening voor het printkopmechanisme voor de drukregelaar moet een minimale continue druk van 4 … 6 bar leveren. De maximumdruk bedraagt 7 bar voor de drukregelaar en 4 bar na de drukregelaar. LET OP! Wij adviseren een persluchtvoorziening van 4 bar. De volgende richtlijnen in acht nemen: • De perslucht moet droog en vrij van olie zijn. • De meegeleverde drukregelaar met manometer wordt met een kunststof buis Ø 8 mm via een schroefverbinding op de persluchtvoorziening aangesloten. Evenzo wordt de verbinding tussen de drukregelaar en het printmechanisme vervaardigd met een kunststof buis Ø8 mm. • De drukregelaar moet zo dicht mogelijk bij het printmechanisme worden geplaatst. • De drukregelaar mag alleen worden gebruikt in de richting van de pijl op zijn onderkant. De pijl geeft de richting van de stromende lucht aan. • De kunststof buizen mogen in geen geval worden geknikt. • De kunststof buizen moeten onder een zuivere, rechte hoek worden afgesneden zonder dat de buizen worden afgekneld. Gebruik zonodig speciaal gereedschap (verkrijgbaar in de vakhandel voor pneumatische benodigdheden). • De kunststof buizen mogen (samen) niet korter zijn dan 8 mm. Druckmechanik Print mechanics Pneumatikschlauch Pneumatic tube 8x1 Druckregler mit Manometer Pressure regulator with manometer Druckluftversorgung Pneumatic power supply min. 4 bar, max. 7 bar 158 Nederlands Dynacode IP Direct-printen-system aansluiten Het direct-printen-systeem is uitgerust met een grootbereiknetelement. Het gebruik met een netspanning van 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz is zonder ingreep aan het toestel mogelijk. VOORZICHTIG! Beschadiging van het toestel door ongedefinieerde inschakelstromen.  Voor de netaansluiting de netschakelaar op "O" zetten.  Netsnoer in de voedingsaansluiting steken.  Stekker van het netsnoer in geaard stopcontact steken. LET OP! Door ontoereikende of ontbrekende aarding kunnen storingen in het gebruik optreden. Let erop dat alle op het direct-printen-systeem aangesloten computers alsook de verbindingskabels geaard zijn.  Het direct-printen-systeemmet computer of netwerk met een geschikte kabel verbinden. Voorbereidingen voor ingebruikname  Printermechaniek monteren.  Verbindingskabel tussen modulemechaniek en besturingselektronica insteken en tegen onopzettelijk loskomen beschermen.  Persluchtleiding aansluiten.  Verbinding tussen besturingselektronica en PC via module-interface tot stand brengen.  Verbinding tussen besturingselektronica en verpakkingsmachine via stuuringangen en stuuruitgangen tot stand brengen.  Netkabel van de besturingselektronica aansluiten. Module-aansturing Omdat het direct-printen-systeem zich steeds in de stuurmodus bevindt, kunnen de voorhanden zijnde interfaces (serie, USB of ev. ethernet) de moduleopdrachten enkel doorgeven, echter niet laten starten. De modulering wordt gestart via een startsignaal op de modulestartstuuringang. Opdat de besturingselektronica zou herkennen wanneer het startsignaal gegeven kan worden, is het mogelijk en voor het grootste gedeelte ook noodzakelijk de modulestatus via de stuuruitgangen te laten verlopen. Direct-printen-systeem in gebruik nemen Als alle aansluitingen tot stand gebracht zijn:  Het direct-printen-systeem via de netschakelaar inschakelen. Vervolgens wordt het Hoofdmenu geopend, waarin het modulemodel, de huidige datum en tijd worden weergegeven.  Lintcassette inleggen Na het terugplaatsen van de lintcassette wordt een meting uitgevoerd van het lint en wordt de printkop in de printpositie bewogen. Nederlands 159 Dynacode IP Lintcassette plaatsen LET OP! Omdat door elektrostatische ontlading de dunne coating van de thermo-printkop of andere elektronische componenten kan worden beschadigd, moet de transferlintrol antistatisch zijn. Het gebruik van verkeerde materialen kan tot storingen in de printer en het vervallen van de garantie leiden. Uitwendig gewikkeld lint LET OP! Voordat een nieuwe lintrol wordt geplaatst, is het raadzaam om de printkop te reinigen met printkop- en walsreiniger (97.20.002). De hanteringsvoorschriften bij het gebruik van isopropanol (IPA) dienen in acht genomen te worden. Bij contact met de huid of de ogen grondig met vloeiend water uitwassen. Bij aanhoudende irritatie een arts opzoeken. Voor goede ventilatie zorgen. De afbeelding toont een links modulesysteem. Bij een rechts modulesysteem dient de nieuwe rol links en de huls rechts geplaatst te worden. • Hefboom (A) 90° in met de klok mee draaien. • Lintcassette door aan de handgreep (B) te trekken uitnemen uit het printermechaniek. • Nieuwe lintrol (A) tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (C) plaatsen. • Lege huls tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (D) plaatsen. • Lint inleggen volgens de afbeelding. • Lint met plakband vastkleven aan de lege huls en via een paar draaiingen van de huls aanspannen. • Lintcassette terug op het printermechaniek schuiven, opletten dat het lint daarbij niet inscheurt. • Hefboom (A) 90° tegen de klok in draaien. VOORZICHTIG! Invloed van statisch materiaal op mensen!  Anti-statische transferband gebruiken omdat het bij het wegnemen tot statische lading kankomen. Inwendig gewikkeld lint De afbeelding toont een links modulesysteem. Bij een rechts modulesysteem dient de nieuwe rol links en de huls rechts geplaatst te worden. • Hefboom (A) 90° tegen de klok in draaien. • Lintcassette door aan de handgreep (B) te trekken uitnemen uit het printermechaniek. • Nieuwe lintrol (A) tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (C) plaatsen. • Lege huls tot aan de aanslag op de afwikkelinstallatie (D) plaatsen. • Lint inleggen volgens de afbeelding. • Lint met plakband vastkleven aan de lege huls en via een paar draaiingen van de huls aanspannen. • Lintcassette terug op het printermechaniek schuiven, opletten dat het lint daarbij niet inscheurt. • Hefboom (A) 90° tegen de klok in draaien. VOORZICHTIG! Invloed van statisch materiaal op mensen!  160 Anti-statische transferband gebruiken omdat het bij het wegnemen tot statische lading kankomen. Nederlands Dynacode IP Voorziening tegen het binnendringen van water en stof Nadat alle benodigde aansluitingen met de besturingselektronica zijn gemaakt en de niet gebruikte stekkeraansluitingen zijn afgedekt met behulp van de bijbehorende accessoires (meegeleverd), is de besturing te allen tijde volgens veiligheidsklasse IP65 afgeschermd voor water en stof. Door de omstandigheden tijdens het bedrijf van direct printers van dit type, kan het printmechanisme tijdens het drukken niet volledig tegen het binnendringen van water worden afgeschermd. Het is echter wel mogelijk om met een speciale 'reinigingscassette' (meegeleverd) het printmechanisme tijdens de periodes dat de installatie stilstaat volgens veiligheidsklasse IP65 tegen het binnendringen van water en stof te beschermen. Transferband- en reinigingscassette Transferbandcassette Reinigingscassette A B A = Afdichtprofiel B = Afdekplaat onder met uitbreidingen A Toepassing van de reinigingscassette  De transferbandcassette die tijdens het printen wordt gebruikt, dient te worden verwijderd.  De reinigingscassette wordt er vervolgens op dezelfde manier opgeschoven en vergrendeld.  Door middel van een extra afdichtprofiel (A) en een afdekplaat (B) wordt het printmechanisme afgeschermd voor het binnendringen van water en stof.  De pneumatische slang en de verbindingskabel met de besturingselektronica en hun behuizingen, die ook waterdicht zijn, mogen daarbijB niet worden verwijderd.  Instructies over het onderhoud en de reiniging worden gegeven in het laatste hoofdstuk.  Voordat er weer geprint kan worden, moet eerst de reinigingscassette worden verwijderd en de transferbandcassette terug worden geplaatst. VOORZICHTIG! Beschadiging van het apparaat door het binnendringen van water door verkeerde bediening/vergrendeling.  Controleer of er water in het printmechanisme is gekomen, nadat u de reinigingscassette heeft verwijderd.  Droog de betreffende plaatsen goed af voordat het apparaat weer in bedrijf wordt genomen. Nederlands 161 Dynacode IP Print Settings (Printinitialisatie) Toetsenvolgorde: , Speed (Snelheid) Intermitterende modus Contrast (Contrast) Weergave van de waarde om de kleurintensiteit bij het gebruik van verschillende materialen, afdruksnelheden of bepaalde af te drukken inhoud goed in te stellen. Instelbereik: 10 % … 200 %. Weergave van de afdruksnelheid in mm/s. De afdruksnelheid kan voor elke printopdracht apart worden ingesteld. De instelling voor de afdruksnelheid heeft ook invloed op de proefdrukken. Instelbereik: 50 mm/s … 600 mm/s (zie technische gegevens). Toets: Transfer ribbon control (Lintdetectie) Gecontroleerd wordt of het einde van de lintrol is bereikt, of dat de lintrol bij de afwikkelrol is gescheurd. U kunt kiezen uit de volgende functies. Off (Uit): Hiermee wordt de lintdetectie uitgeschakeld. On, weak sensibility (Aan, lage gevoeligheid): Hiermee wordt de lintdetectie ingeschakeld. Het printsysteem reageert ongeveer 30 % langzamer op het einde van het transferlint (default). On, strong sensibility (Aan, hoge gevoeligheid): Hiermee wordt de lintdetectie ingeschakeld. Het printsysteem reageert direct op het eind van het transferlint. Toets: X displacement (Verplaatsing langs de X-as) Verschuiving van de volledige positie van het beeld dwars op de looprichting van het papier. De verschuiving is alleen tot aan de randen van de afdrukzone mogelijk en wordt door de breedte van de brandlijn in de printkop bepaald. Instelbereik: −90,0 … +90,0 Machine Parameters (Machineparameters) Toetsenvolgorde: , , Continu modus Operating mode (Mode) Hier kan de printmodus worden gekozen (IO statisch, IO statisch doorlopend, IO dynamisch, IO dynamisch doorlopend, tesbedrijf, directe start). Toets: Print Offset (Druk offset) Aanduiding van de afstand van het opdruk (c.q. van het eerste opdruk indien er meerdere opdruks per werkcyclus worden afgedrukt) t.o.v. de positie van het startsignaal. De instelling gebeurt in mm of in ms. Instelbereik: 0 … 93 mm Toets: Print position (Druck Positie) Aanduiding van de startpositie van de drukslede in mm. Instelbereik: 0 … 93 mm Toets: Layouts/cycle (Opdruk/Cyclus) Aanduiding van het aantal printprocedures per printlengte. Instelbereik: 1 … 25. Toets: Check speed on start (Materiaalsnelheid bij drukstartsignaal controleren) 162 Off (Uit): de materiaalsnelheid wordt pas gecontroleerd, na het afleggen van de ingestelde offset-waarde. Het drukstart-signaal kan gegeven worden, hoewel het materiaal zich nog niet beweegt. Tot bij het einde moet de materiaalsnelheid alleszins binnen het geldende snelheidsgebied vallen, omdat anders het drukken wordt afgebroken. On (Aan): de materiaalsnelheid wordt bij het drukstartsignaal gecontroleerd. Als de materiaalsnelheid buiten het geldende snelheidsgebied valt, wordt het startsignaal genegeerd. Standaard: Off Nederlands Dynacode IP Toets: Resolution (Encoderresolutie / Materiaalaanvoer per rotatie van de encoder) Geeft de resolutie weer van de gebruikte encoder en de materiaalvoeding per omwenteling in mm. Deze instellingen hebben tot doel, de materiaalsnelheid te meten. De materiaalvoeding per omwenteling beantwoordt bijvoorbeeld bij een 1:1-overbrenging tussen encoder en de wals aan de walsomtrek. Toets: Material speed (Foliesnelheid) Weergave van de ingestelde snelheid van het materiaal. Intermitterende modus Operating mode (Mode) Hier kan de printmodus worden gekozen (stuks printen, continu printen, test modus, direct printen). Toets: Back speed (Printkop Terugsnelheid) Aanduiding van de terugkeersnelheid van het drukmechanisme na het printeinde in mm/s. Instelbereik: 50 … 600 mm/s. Toets: Print Offset (Druk offset) Aanduiding van de afstand van het opdruk (c.q. van het eerste opdruk indien er meerdere opdruks per werkcyclus worden afgedrukt) t.o.v. de positie van het startsignaal. Instelbereik: 0 … 93 mm Standaard: 0 mm Toets: Print position (Druck Positie) Aanduiding van de startpositie van de drukslede in mm. Instelbereik: 0 … 93 mm Standaard: 83 mm Toets: Layouts/cycle (Opdruk/Cyclus) Aanduiding van het aantal printprocedures per printlengte. Instelbereik: 1 … 25. Layout Settings (Opdruk) Toetsenvolgorde: , Print length (Printlengte) , , Opgave van de afstand die het printmechanisme moet afleggen. De printlengte is afhankelijk van de lengte van het printmechanisme. Toets: Column printing (Meerbaans-printen) Opgave van de breedte van een layout en van het aantal layouts dat zich naast elkaar op de drager bevindt. Toets: Material selection (Materiaalkeuze) Het te verwerken materiaal selecteren. Toets: Flip layout (Opdruk spiegelen) De spiegleas bevindt zich in het midden van de opdruk. Wanneer de breedte niet wordt meegestuurd naar het direct-printen-systeem, dan wordt automatisch de standaard breedte van de printkop gebruikt. Daarom moet u erop letten dat de opdruk even breed is als de printkop, anders kunnen problemen ontstaan bij het positioneren. Nederlands 163 Dynacode IP Toets: Rotate layout (Opdruk roteren) Standaard wordt het layout met de kop naar voren, onder een draaihoek van 0° afgedrukt. Wordt deze functie geactiveerd, dan wordt het layout over 180° gedraaid en in de leesrichting afgedrukt. Toets: Alignment (Opdruk uitlijnen) Uitlijning van de opdruk wordt pas uitgevoerd na het spiegelen en of roteren van de opdruk. Left (Links): De layout wordt aan de linkerrand van de printkop gepositioneerd. Centre (Midden): De layout wordt in het midden (gecentreerd) van de printkop gepositioneerd. Right (Rechts): De layout wordt aan de rechterkant van de printkop gepositioneerd. Ribbon Save (Lintbesparing) - Continu modus Toetsenvolgorde: , Mode (Soort optimalisering) , , , Keuze van optimalisatiewijze. Off (Uit): Optimalisatie uit. Standard (Standaard): Maximale lintbesparing; met deze instelling ontstaat geen lintverlies (buiten een veiligheidsafstand van 1 mm, zodat de te printen velden niet over elkaar worden geprint). Shift (Verplaatsing: De opdrukken kunnen meervoudig zijdelings verplaatst worden afgedrukt. Daardoor kan een maximaal gebruik van het lint worden bereikt. SaveStrt (Startsignaal opslaan): Geen startsignaalverliezen, de printer regelt de lintbesparing automatisch naargelang nodig. Speed (Snelheid): Vestleggen van de max. printsnelheid. Op basis van deze waarde worden alle vereiste berekeningen. Mode: Standard Transfer ribbon correction (Correctie terugtrekfunctie) 0 mm = Er wordt steeds zover teruggespoeld, dat een optimale optimalisatie bereikt wordt (geen transferbandverlies). Default: 0 mm −xx mm = Het terugspoelen kan verminderd worden. +xx mm = Het terugspoelen kan worden vergroot. Toets: Performance information (Prestatie-informatie) sa/mm: De kleinst mogelijke afstand tweede modulering bij volledige optimalisatie. cmin: Max. aantal maten per minuut. so/mm: Opgave van het optimalisatieverlies. Toets: Expert parameters (Parameters voor experts) Het menu is wachtwoord beveiligd Wachtwoord ingeven, toets indrukken en de volgende parameters worden aangegeven. Toets: Printhead down time (Stilstandstijd printkop) PhDownT = printhead down time in ms: Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om de start van het uitkomen van de printkop te berekenen. Ribbon motor early start time (TRB Motor starttijd) REStartT = ribbon motor early start time in ms: Deze waarde wordt bij de versnellingstijd van de transferbandbeweging opgeteld. Tijdweergave voor de tijd tussen ‘Motor bereikt materiaalsnelheid’ en ‘Printkop brandt’. Toets: Minimal print speed (Min. printsnelheid) MinSpeed = minimal print speed: Indien de moduleersnelheid verhoogd wordt, verhoogt ook het max. aantal cycli. Print offset border calculation (Printoffsetberekening) Calcoff = Turn On/Off print offset border calculation: Indien de parameter op Off geplaatst wordt, kan een kleinere dan de benodigde moduleeroffset ingegeven worden. 164 Nederlands Dynacode IP Toets: Printhead up time (Werktijd printkop) PHupT = printhead up time in ms: Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om te berekenen, of een veldoptimalisatie kan worden gemaakt of niet. Toets: Valve reaction time PhVReactT = valve reaction time in ms: (Reactietijd printkopventiel) Berekening van de start van het inkomen van de printkop beweging. Toets: Ribbon motor stop delay time (Vertragingstijd) RibMotStpDlayT = ribbon motor stop delay time Vertragingstijd in ms die de stappenmotor voor het stoppen nog met gelijkblijvende snelheid verder wordt bewogen. Toets: Field ribbon saving (Veldoptimalisatie) FieldRS = field ribbon saving: Off: Veldoptimalisatie uit PHOnly: Enkel de moduleerkop wordt bewogen. De transferband wordt niet gestopt. Normal: Veldoptimalisatie wordt enkel uitgevoerd wanneer de transferbandmotor volledig gestopt wordt. Strong: Veldoptimalisatie wordt uitgevoerd, zelfs wanneer de transferbandmotor niet gestopt wordt. Rewind speed (Terugspoelen) Rwind v = rewind speed in mm/s: Opgave van het terugspoelen van het lint in mm/s. Toets: Speed 1 field (Veld 1 snelheid) Wanneer 0 (defaultwaarde) ingesteld is, heeft de parameter geen invloed op de optimalisatie. Toets: Tension (Spanning) Opgave van de lengte, die na het meten van het lint naar voren getransporteerd wordt. Mode: Shift X-Shift / Y-Shift (X-verplaatsing / Yverplaatsing) X-Shift: Aangeven van de verplaatsing van de opduk in de X-richting. Y-verplaatsing: Aangeven van de verplaatsing in de printrichting. Toets: Lanes / R-Shift (Kolommen / R-Shift) Lanes: Aangeven van het aantal naast elkaar te printen opdrukken. R-Shift: Aangeven van de afstand bij het overgaan naar een nieuwe cyclus. Toets: Expert parameters (Parameters voor experts) Het menu is wachtwoord beveiligd Paswoord ingeven, toets 'Standard'. indrukken. De beschrijving van de functie vindt u in Mode Mode: SaveStrt Expert parameters (Parameters voor experts) Het menu is wachtwoord beveiligd Paswoord ingeven, toets 'Standard'. indrukken. De beschrijving van de functie vindt u in Mode Nederlands 165 Dynacode IP Ribbon Save (Lintbesparing) - Intermitterende modus Toetsenvolgorde: , Mode (Soort optimalisering) , , , Keuze van optimalisatiewijze. Off (Uit): Optimalisatie uit. Standard (Standaard): Maximale lintbesparing; met deze instelling ontstaat geen lintverlies (buiten een veiligheidsafstand van 1 mm, zodat de te printen velden niet over elkaar worden geprint). Shift (Verplaatsing): De opdrukken kunnen meervoudig zijdelings verplaatst worden afgedrukt. Daardoor kan een maximaal gebruik van het lint worden bereikt. Mode: Standard Transfer ribbon correction (Correctie terugtrekfunctie) 0 mm = Er wordt steeds zover teruggespoeld, dat een optimale optimalisatie bereikt wordt (geen transferbandverlies). Default: 0 mm −xx mm = Het terugspoelen kan verminderd worden. +xx mm = Het terugspoelen kan worden vergroot. Toets: Expert parameters (Parameters voor experts) Het menu is wachtwoord beveiligd Wachtwoord ingeven, toets indrukken en de volgende parameters worden aangegeven. Toets: Printhead down time (Stilstandstijd printkop) PhDownT = printhead down time in ms: Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om de start van het uitkomen van de printkop te berekenen. Printhead up time (Werktijd printkop) PHupT = printhead up time in ms: Wordt gebruikt door het lintbesparings-algoritme, om te berekenen, of een veldoptimalisatie kan worden gemaakt of niet. Toets: Valve reaction time PhVReactT = valve reaction time in ms: (Reactietijd printkopventiel) Berekening van de start van het inkomen van de printkop beweging. Toets: Tension (Spanning) Opgave van de lengte, die na het meten van het lint naar voren getransporteerd wordt. Ribbon mod (Inktlint-modus) 0: Het inktlint wordt na het printen over de volledige afdruklengte teruggetrokken, d.w.z. dat er geen optimalisatie plaats vindt tussen de afzonderlijke opdrukken. 1: Het inktlint wordt alleen over het afgedrukte gebied teruggetrokken, de openingen tussen de opdrukken worden geoptimaliseerd. Bij verandering van de opdruk wordt het inktlint automatisch gepositioneerd. Mode: Shift X-Shift / Y-Shift (X-verplaatsing / Yverplaatsing) X-Shift: Aangeven van de verplaatsing van de opduk in de X-richting. Y-verplaatsing: Aangeven van de verplaatsing in de printrichting. Toets: Lanes / R-Shift (Kolommen / R-Shift) Lanes: Aangeven van het aantal naast elkaar te printen opdrukken. R-Shift: Aangeven van de afstand bij het overgaan naar een nieuwe cyclus. Toets: Expert parameters (Parameters voor experts) 166 Het menu is wachtwoord beveiligd Paswoord ingeven, toets 'Standard'. indrukken. De beschrijving van de functie vindt u in Mode Nederlands Dynacode IP Device Settings (Printerparameter) Toetsenvolgorde: , Field handling (Veldverwerking) , , , , Off (Uit): De inhoud van het afdrukgeheugen wordt volledig gewist. Keep graphic (Behoud logo): Een afbeelding of een TrueType-lettertype wordt een keer naar de module verstuurd en daar in het interne geheugen opgeslagen. Bij de volgende afdrukopdracht worden daarna alleen de gewijzigde gegevens naar de module verstuurd. Het voordeel van deze methode is dat de overdrachtsnelheid per lay-out toeneemt, omdat niet steeds de hele afbeelding moet worden verstuurd. Delete graphic (Delete grafische voorstelling): De afbeelding die resp. het TrueTypelettertype dat in het interne geheugen van het direct-printen-systeem is opgeslagen, wordt gewist, terwijl de overige velden in het geheugen blijven opgeslagen. Restore graphic (Logo herstellen): Aan het eind van een printopdracht kan op de direct printer de geprinte opdracht opnieuw worden gestart. Alle grafieken en TrueType-lettertypes worden opnieuw geprint. Uitzondering: Bij printen in verschillende breedtes moeten altijd volle banen worden geprint (aantal altijd veel verschillende breedtes). Verwijderde breedtes worden niet meer aangemaakt. Toets: Codepage (Codepage) Opgave van de te gebruiken tekenset. Momenteel zijn de volgende tekensets beschikbaar: ANSI-tekenset, Codepage 437, Codepage 850, GEM Deens, GEM Duits, GEM Engels, GEM Frans en GEM Zweeds. Toets: External parameters (Externe parameters) Layout dimension only (enkel lay-outafmeting): De parameters voor lay-outlengte, lengte van de tussenruimte en lay-outbreedte kunnen overgedragen worden. Alle verdere parameterinstellingen moeten rechtstreeks aan het printsysteem uitgevoerd worden. On (Aan): U kunt parameters zoals printsnelheid en contrast via onze software naar het directprinten-systeem sturen. Parameters die eerder op het direct-printen-systeem zelf werden ingesteld, worden verder genegeerd. Off (Uit): Alleen de instellingen die daarna op de module zelf worden gemaakt, worden wel gehanteerd. Toets: Buzzer (Zoemer) On (Aan): Wanneer deze toets wordt ingedrukt, wordt een akoestisch signaal (zoemtoon) weergegeven. Instelbereik: 1 … 7. Off (Uit): Er wordt geen signaal weergegeven. Display (Display) Hiermee kan het contrast van het display worden ingesteld. Instelbereik: 45 … 75. Toets: Language (Taalinstelling) Hier kunt u de taal kiezen die in het display wordt gebruikt. Momenteel kunt u kiezen uit de volgende talen: Duits, Engels, Frans, Spaans, Fins, Tsjechisch, Portugees, Nederlands, Italiaans, Deens, Pools, Grieks, Hongaars, Russisch, Chinees (optie), Oekraïens, Turks, Zweeds, Noors. Toets: Keyboard layout (Indeling toetsenbord) Selectie van het gebied voor de gewenste toetsenbordindeling. Momenteel kunt u kiezen uit: Duitsland, Engeland, Frankrijk, Griekenland, Spanje, Zweden en de USA. Toets: Customized entry (Ingave variabele) Off (Uit): Op de display verschijnt geen opvraag van de bedienergeleide variabele. In dit geval wordt de gedeponeerde Default-waarde afgedrukt. On (Aan): De opvraag naar de bedienergeleide variabelen verschijnt eenmaal voor printstart op de display. Auto (Automatisch): De vraag naar de bedienergestuurde variabelen en het aantal verschijnt na iedere lay-out Auto without quantity query (Automatisch zonder vraag om aantal): De vraag naar de bedienergestuurde variabelen en het aantal verschijnt na elke lay-out Toets: Hotstart (Snelstart) On (Aan): een onderbroken printopdracht kan na het opnieuw inschakelen van de module weer worden voortgezet (alleen als de module met de optie Compact Flash card is uitgerust). Off (Uit): bij het uitschakelen van de module gaan alle gegevens verloren. Nederlands 167 Dynacode IP Toets: Layout confirmation (Opdruk bevestigen) On (Aan): Een nieuwe printopdracht kan alvast worden geladen maar wordt nog niet geactiveerd. Een reeds actief lopende printopdracht blijft worden geprint, totdat de bevestiging aan het toestel volgt. Off (Uit): Er verschijnt geen melding op het display ter bevestiging. Print after measuring (Printgereed na calibreren) On (Aan): indien tijdens het printen een fout optreedt, waarvan het verhelpen door de machine zelf kan worden herkend (bijv. einde inktlint, cassette open), dan keert de printer na het verhelpen van de fout (bijv. cassette terug gesloten) meteen terug naar de status 'Gereed'. Off (Uit): Na het verhelpen van en bevestigen van een fout gaat de printer naar de status 'Gestopt'. Toets: Standard layout (Standaard opdruk) On (Aan): indien een printopdracht gestart wordt, zonder voorafgaande definitie van een opdruk, wordt de standaard opdruk (toesteltype, firmwareversie, buildversie) geprint. Off (Uit): indien een printopdracht gestart wordt, zonder voorafgaande definitie van een opdruk, verschijnt een foutmelding op het display. I/O Parameters (I/O Parameters) Toetsenvolgorde: , , IN signal level (IN-signaalniveau) , , , , Aanduiding van het signaal waarbij een printopdracht wordt gestart. + = geeft het tot dusverre gebruikte niveau (1) aan − = zorgt voor een omgekeerde uitgave (0) x = niet geactiveerd signaalniveau s = status kan via snijplaatsen beïnvloed worden (in verband met Netstar PLUS) Toets: OUT signal level (OUT-signaalniveau) Aanduiding van het signaalniveau voor het uitgavesignaal. + = geeft het tot dusverre gebruikte niveau (1) aan − = zorgt voor een omgekeerde uitgave (0) s = status kan via snijplaatsen beïnvloed worden (in verband met Netstar PLUS) Toets: Debouncing (Kontaktdender) Als het startsignaal onzuiver is, kan met deze instelling de drukstartingang gedempt worden. Instelbereik: 0 … 100 ms. Toets: Start signal delay (Startsignaal vertraging) Met deze instelling kan de drukstart worden vertraagd. Instelbereik: 0.00 … 9.99. Toets: Not ready: error (Niet bedrijfsklaar: fout) On: Indien een printopdracht actief is maar het direct-printen-systeem niet klaar is om deze te verwerken (reeds in ‘print’ modus), dan wordt er een fout veroorzaakt. Off: Er wordt geen foutmelding getoond. Toets: I/O profile (I/O-profiel) Selectie van de aanwezige configuratie Std_Direct (fabrieksinstelling) of StdFileSelDIrect. De overeenkomstige invulling bevindt zich in het handboek. Network (TCP/IP Poort) Toetsenvolgorde: , , , , , , , Het menu-item kan echter alleen worden gekozen indien bij het inschakelen van de module een netwerkkaart wordt herkend; anders wordt erop gewezen dat de optie niet beschikbaar is. 168 Nederlands Dynacode IP Password (Wachtwoord) Toetsenvolgorde: , , , , , , , , Operation (Bediening) Password (Wachtwoord) Invoer van een 4-cijferig wachtwoord. Toets: Protection configuration (Wachtwoordbeveiliging Functiemenu) Printerinstellingen kunnen worden veranderd. (printcontrast, snelheid, werkmodus, ...). De wachtwoordbeveiliging verhindert wijzigingen aan de printerinstelling. Toets: Protection favorites (Wachtwoordbeveiliging favorieten) De wachtwoordbeveiliging verhindert de toegang tot het favorietenmenu. Toets: Protection memory card (Wachtwoordbeveiliging Geheugenkaart) Met de geheugenkaartfuncties kunnen etiketten worden opgeslagen, geladen, ... De wachtwoordbeveiliging moet onderscheiden of er geen toegang is tot de geheugenkaart, of alleen met Alleen lezen. Volledige toegang: geen wachtwoordbeveiliging Alleen lezen: inhoud kan alleen worden gelezen Beveiligd: toegang vergrendeld Toets: Protection printing (Wachtwoordbeveiliging Afdrukken) Als de printer is aangesloten op een computer kan het nuttig zijn als degene die de printer bedient, handmatig geen printopdracht kan geven. De wachtwoordbeveiliging voorkomt dat iemand handmatig een printopdracht kan geven. Network (Netwerk) Password (Wachtwoord) Invoer van een wachtwoord met 15 tekens. Het wachtwoord kan uit alfanumerieke en speciale tekens bestaan. Toets: Protection HTTP (Wachtwoordbeveiliging HTTP) De communicatie via HTTP kan worden vermeden. Toets: Protection Telnet (Wachtwoordbeveiliging Telnet) Instellingen van de Telnet-service kunnen niet worden gewijzigd. Toets: Protection remote access (Wachtwoordbeveiliging Toegang op afstand) Toegang via een externe HMI-interface kan worden voorkomen. LET OP! Om een vergrendelde functie te kunnen uitvoeren, moet eerst het geldige wachtwoord worden ingevoerd. Als het juiste wachtwoord is ingevoerd, wordt de gewenste functie uitgevoerd. Nederlands 169 Dynacode IP Interface Toetsenvolgorde: , , , , , , , , , COM1: 0 - seriële interface Uit 1 - seriële interface Aan 2 - seriële interface Aan; wanneer een fout bij de gegevensoverdracht plaatsvindt, wordt geen foutmelding gegenereerd. COM1 / Baud / P / D / S Baud: Instelling voor het aantal bits dat per seconden wordt verzonden. De volgende waarden kunnen worden ingesteld: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 en 115200. P = pariteit N - geen pariteit; E - Even; O - Oneven Zorg ervoor dat de instellingen hier overeenkomen met de instellingen van de module. D = Databits: Hier kan het aantal databits worden ingesteld. Mogelijke instelwaarden zijn 7 of 8 bits. S = Stopbits: Het mogelijke aantal stopbits is 1 of 2. Instelling van het aantal stopbits tussen de bytes. Toets: Start/stop sign (Startteken/Stopteken) SOH: Start van het gegevensblok HEX-indeling 01 ETB: Einde van het gegevensblok HEX-indeling 17 Toets: Data memory (Datageheugen) Standard (Standaard): Na het starten van een printopdracht worden gegevens ontvangen totdat de printbuffer vol is. Extended (Uitgebreid): Tijdens een lopende printopdracht worden nog steeds gegevens ontvangen en verwerkt. Off (Uit): Na het starten van een printopdracht worden er geen gegevens meer ontvangen. Toets: Port test (Poorttest) Controle of gegevens via de interface overgedragen werden. De knoppen en indrukken om Algemeen (On) te selecteren. De knop indrukken, en gegevens die via een willekeurige poort verzonden worden (COM1, LPT, USB, TCP/IP), worden geprint. Emulation (Emulatie) Toetsenvolgorde: , Protocol (Protocol) , , , , , , , , , CVPL: Carl Valentin Programming Language ZPL: Zebra® Programming Language Met de toetsen en het protocol selecteren. Op de toets drukken, om uw selectie te bevestigen. Het direct-printen-systeem wordt opnieuw gestart en de ZPL II®-commando’s worden intern omgezet in CVPL-commando’s. Toets: Printhead resolution (Printerkop-resolutie) Bij ingeschakelde ZPL II®-emulatie moet de printerkop-resolutie van de geëmuleerde printer worden ingesteld. LET OP! Als de printkop-resolutie van de Zebra® printer verschilt van die van he directprinten-systeem Valentin, dan komt de grootte van de objecten (bijv. tekst, afbeeldingen) niet precies overeen. Toets: Drive mapping (Station-toewijzing) De toegang tot Zebra®-stations wordt naar de juiste Valentin-stations omgeleid. LET OP! Omdat de in Zebra® printers intern opgenomen fonts niet op de printers van Valentin ter beschikking zijn, kan het komen tot kleine verschillen in het tekenbeeld.. 170 Nederlands Dynacode IP Toets: PJL – Printer Job Language Er kan bij een printopdracht bepaalde statusinformatie worden weergegeven. (PJT – Printopdracht Taal) Date & Time (Datum & tijd) Toetsenvolgorde: , Set date/time (Aanpassen van datum en tijd) , , , , , , , , , , De bovenste regel van het display toont de actuele datum, de onderste regel toont de actuele tijd. Met behulp van de toetsen waarde met de toetsen en en kunt u naar het volgende veld gaan om de getoonde te veranderen (verhogen resp. verlagen). Toets: Sumertime (Zomertijd) On (Aan): De module schakelt automatisch om naar zomer- of wintertijd. Off (Uit): De zomertijd wordt niet automatisch herkend en ingesteld. Toets: Start of summertime format (Startdformaat zomertijd) Keuze van de notatie om het begin van de zomertijd in te voeren. DD = Dag WW = Week WD = Weekdag MM = Maand YY = Jaar next day = pas de volgende dag wordt meegenomen Toets: Start of summertime - date (Startdatum zomertijd) Invoer van de datum waarop de zomertijd moet beginnen. Deze invoer heeft betrekking op de eerder gekozen notatie. Toets: Start of summertime - time (Starttijd zomertijd) Met behulp van deze functie kunt u het tijdstip aangeven waarop de zomertijd moet beginnen. Toets: End of summertime - format Keuze uit de notaties om het einde van de zomertijd in te voeren. (Eindformaat zomertijd) Toets: End of summertime - date (Einddatum zomertijd) Invoer van de datum waarop de zomertijd moet eindigen. De invoer heeft betrekking op de eerder gekozen notatie. Toets: End of summertime - time (Eindtijd zomertijd) Invoer van het tijdstip waarop de zomertijd moet eindigen. Toets: Time shifting (Tijdverschuiving) Invoer van de tijdverschuiving bij de omschakeling zomer-/wintertijd in uren en minuten. Nederlands 171 Dynacode IP Service Functions (Serviceparameter) LET OP! Om de dealer of de fabrikant bij een hulpvraag te ondersteunen, kan belangrijke informatie, zoals bijv. de ingestelde parameters, direct op het apparaat worden afgelezen. Toetsenvolgorde: , Photocell parameters (Fotocel parameters) , , , , , , , , , , , H = Head (alleen beschikbaar bij apparaten met kapschakelaar) 0 = open kap 1 = gesloten kap P = Pressure: Aanduiding van de waarde voor de persluchtcontrole (0 of 1). R1 = Transferband opwikkelrol: Opgave van de status van de transferband opwikkelrol. 4 statussen worden aangeduid (geen markering in de lichtkast, markering komt van rechts, markering komt van links, markering volledig in lichtkast). R2 = Transferband afwikkelrol: Opgave van de status van de transferband afwikkelrol. 4 statussen worden aangeduid (geen markering in de lichtkast, markering komt van rechts, markering komt van links, markering volledig in lichtkast). C = Carriage: Weergave van de positie van de printslede. ENC = Encoder: Weergave van de actuele status van de encoder. Toets: Paper counter (Totaalteller) D: Instelling voor de snelheid van de printkop (in meters). G: Instelling voor de snelheid van het apparaat (in meters). Toets: Heater resistance (Printkop (Ohm)) Om een goed drukbeeld te realiseren moet, wanneer de printkop wordt vervangen, de OHMwaarde die op de printkop is vermeld worden ingesteld. Toets: Printhead temperature (Printkoptemperatuur) Aanduiding van de printkoptemperatuur in °C. Normaliter heeft de printkop kamertemperatuur. Wordt de maximale printkoptemperatuur echter overschreden, dan wordt de lopende printopdracht onderbroken en verschijnt er een foutmelding op het printerdisplay. Toets: Ribbon (Lintlengte) Keuze van de gebruikte lintlengte (300 m, 450 m, 600 m, 900 m, 1000 m). Ink side (Inkzijde) Keuze of transferbanden gebruikt worden met buiten- of binnenwikkeling. Default: buitenwikkeling Toets: Brake power (Remvermogen) BrkPow: Instellen van de remcapaciteit voor versnellen en afremmen in %. BrkPowP: Instellen van de remcapaciteit gedurende het printen. Toets: Print examples (Afdrukvoorbeelden) Wanneer u deze menu-optie selecteert, worden alle printerinstellingen afgedrukt. Settings (Statusrapport): Alle printerinstellingen zoals de snelheid, contrast etc. worden afgedrukt. Bar codes (Barcodes): Alle in het direct-printen-systeem beschikbare barcodes worden afgedrukt. Fonts (Lettertypen): Alle in het direct-printen-systeem beschikbare lettertypen worden afgedrukt. 172 Nederlands Dynacode IP Toets: Input (Ingang) Weergave van de niveau's voor ingangen van de IO-parameters. 0 = Low 1 = High Toets: Output (Uitgang) Weergave van de niveau's voor uitgangen van de IO-parameters. 0 = Low 1 = High Diagnostic (Diagnostiek) Toets indrukken, om in het diagnosemenu te gaan. Toets: Encoder profiling (Profilering encoder) De draaigever waarden met drukstart in logging-bestanden worden op de CF-kaart opgeslagen. Aan de hand van deze gegevens kan een grafische afbeelding van de draaigevercurve worden aangemaakt. Toets: Roller diameter (Transferbandrollen diameter) DiaRW = diameter van de lint opwikkelrol. DiaRU = diameter van de lint afwikkelrol. Toets: Encoder average (Encoderschaling) Aantal waarden waarover het encodersignaal gemiddeld gaat. Hoe hoger de waarde des te trager reageert het apparaat op snelheidsveranderingen. Toets: I/O status (I/O-modus) Relevante gebeurtenissen worden geteld en in het RAM-geheugen mee opgeslagen. De inhoud van dit geheugen gaat na het uitschakelen van het apparaat verloren. IgnrStrt = teller voor genegeerde startsignalen. IntPrts = teller voor afgebroken printopdrachten. Kies met de cursor de waarde waarover U meer informatie wenst en druk de toets in. NJb = No job (geen taak): teller voor genegeerde startsignalen terwijl de printropdracht niet actief was. NRd = Not ready (niet gereed): teller voor genegeerde startsignalen terwijl de printopdracht niet klaar was (gestopt of foutmelding). Prt = Printing (printen bezig): teller voor genegeerde startsignalen terwijl het toestel print/ingeschakeld is. MS/I = Manual stopped/interrupted (handmatig gestopt/onderbroken): Stoptoets waarop het folietoetsenbord, paneel of in een programma wordt geprint. ItfI = Interface interrupted (interface onderbroken): Printopdracht afgebroken omdat nieuwe gegevens ontvangen worden via een interface. SpedS = Speed stopped (snelheid gestopt): Printopdracht afgebroken omdat de gemeten printsnelheid te langzaam was. Toets: Online/Offline (Online/Offline) Wanneer de functie geactiveerd is, kan met de toets gewisseld worden. Standaard: uit tussen online en offline modus Online: Gegevens kunnen ontvangen worden via interface. De toetsen van het folietoetsenbord zijn enkel actief wanneer met de toets naar de offline modus gewisseld wordt. Offline: De toetsen van het folietoetsenbord zijn weer actief doch de ontvangen gegevens worden niet meer afgewerkt. Wanneer het toestel weer in online modus is, worden weer nieuwe moduleeropdrachten ontvangen worden. Nederlands 173 Dynacode IP Toets: Transfer ribbon prior warning (Transferlint voorafwaarschuwing) Transfer ribbon advance warning (Transferlint voorafwaarschuwing): Wanneer deze functie werd gekozen, wordt voor het transferlinteinde een signaal via een stuuruitgang uitgegeven. Warning diameter (Transferlint voorverwarmingsdiameter): Instellen van de transferband-voorwaarschuwingsdiameter. Wordt hier een waarde in mm ingevoerd, wordt bij het bereiken van deze diameter (gemeten op de transferbandrol) een signaal gegeven via een besturingsuitgang. Warning (Waarschuwing): Bij het bereiken van de voorafwaarschuwingsdiameter wordt de dienovereenkomstige I/O-uitgang ingesteld. Reduced print speed (Verlaagde snelheid): Snelheid waartoe de afdruksnelheid verlaagd dient te worden. Error (Fout): Wanneer de voorafwaarschuwingsdiameter bereikt is, blijft het printsysteem stilstaan met de melding ‘te weinig transferlint’. Toets: Write log files on MC (Logbestanden op MC schrijven) Via dit commando worden verschillende LOG-bestanden op een opslagmedium (MC-kaart of USB-stick) geschreven. Na de melding ‘Gereed‘ kan het opslagmedium worden verwijderd. De bestanden bevinden zich in de map 'log': LogMemErr.txt: geregistreerde fouten met aanvullende informatie, zoals datum/tijd en bestandsnaam/regelnummer (voor ontwerpers) LogMemStd.txt: registratie geselecteerde incidenten LogMemNet.txt: de als laatste via poort 9100 verzonden bestanden Parameters.log: alle printerparameters in door mensen leesbare vorm TaskStatus.txt: de statistieken van alle printertaken Main Menu (Hoofdmenu) Nadat de besturingselektronika is ingeschakeld wordt het basismenu weergegeven. Het basismenu geeft informatie zoals bijv. het type direct-printen-systeem, de huidige datum en tijd, het versienummer van de firmware en de gebruikte FPGA’s. De geselecteerde weergave wordt slechts korte tijd getoond, daarna springt het display weer naar de eerste informatie. Met de toets 174 gaat u steeds naar de volgende weergave. Nederlands Dynacode IP Compact Flash Card / USB memorystick Met de toetsen van het folietoetsenbord van de besturingselektronica of met verschillende functietoetsen van een aangesloten USB-toetsenbord wordt het memorymenu bediend. Terug naar het laatste menu. In de functie Load layout (Lay-out laden): Ga naar Verkenner. Verkenner (File Explorer): Ga naar het contextmenu (context menu). Markeer een bestand/een map wanneer meerdere keuzes mogelijk zijn. Basismenu: Kiezen van het memorymenu. Verkenner (File Explorer): Maken van een nieuw bestand. De huidige functie uitvoeren voor het huidige bestand/de huidige map. Ga naar de bovenliggende map. Ga naar de actueel gemarkeerde map. In de actuele map naar boven scrollen. In de actuele map naar beneden scrollen. Define user directory (Gebruikersmap definiëren) Definiëren van de standaard Gebruikersmap op de CF-kaart waarin alle te gebruiken bestanden worden opgeslagen. LET OP! Een Gebruikersmap moet gedefinieerd worden: • • vooraleer een toepassing of navigatie door het geheugenmenu uitgevoerd dient te worden. indien het formatteren van de CF-kaart via de pc werd uitgevoerd en daardoor de STANDARD-map niet automatisch gecreëerd werd op de CF-kaart. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. , + , Map selecteren. Aanwijzing van beschikbare functies. Functie Set as user dir (als gebruikersmap) selecteren , Keuze bevestigen. Terug naar het basismenu. Bij de volgende keer oproepen van het Geheugenmenu wordt de geselecteerde map als Gebruikersmap getoond. Load layout (Lay-out laden) Laden van een lay-out binnen de vastgelegde Gebruikersmap. De functie maakt een snelle toegang tot de gewenste lay-out mogelijk, aangezien enkel lay-outbestanden getoond worden en alle andere mappen worden verborgen. Toegang tot het memorymenu. , + , Lay-out kiezen. Keuze bevestigen. Het venster voor de invoer van het aantal stuks wordt automatisch weergegeven. , + , Aantal lay-outs kiezen, die afgedrukt moeten worden. Printopdracht starten. LET OP! De map kan hier NIET gewisseld worden. Verandering van de map MOET in de Verkenner (File Explorer) met de functie Change directory (Veranderen van map) worden uitgevoerd. Nederlands 175 Dynacode IP File Explorer De File Explorer is het bestandsbeheersysteem van het printsysteem. De hoofdfuncties voor de interface van het Geheugenmenu worden in de File Explorer ter beschikking gesteld. In de weergave van de Gebruikersmap de toets indrukken om naar de File Explorer te gaan. De volgende functies kunnen geselecteerd worden: Change directory (Veranderen van map) • Station of map wisselen • Bestand laden • Lay-out of configuratie opslaan • Bestand(en) wissen • CF-kaart formatteren • Bestand(en) kopiëren Selectie van het station of map waarin de bestanden zijn opgeslagen. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. , + , Map selecteren. Keuze bevestigen. Het geselecteerde register wordt getoond. Load file (Bestand laden) Laad een willekeurig bestand. Dit kan een tevoren opgeslagen configuratie, een lay-out etc. zijn. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. + Bestand selecteren. Het gekozen bestand wordt geladen. LET OP! Is het geselecteerde bestand een lay-out, dan kan het aantal te drukken kopieën onmiddellijk ingevoerd worden. Load layout (Lay-out opslaan) Slaat de actueel geladen lay-out onder de geselecteerde naam op. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. Ga naar het menu Save file (Bestand opslaan). , De functie Save layout (Lay-out opslaan) selecteren. Keuze bevestigen. Indien een USB-toetsenbord aangesloten is, dan kan voor noname een nieuwe bestandsnaam toegekend worden. 176 Nederlands Dynacode IP Save configuration (Configuratie opslaan) Slaat de complete, actuele printerconfiguratie onder de geselecteerde naam op. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. Ga naar het menu Save file (Bestand opslaan). De functie Save configuration (Configuratie opslaan) selecteren. , Keuze bevestigen. Indien een USB-toetsenbord aangesloten is, dan kan voor config.cfg een nieuwe bestandsnaam toegekend worden. Delete file (Bestanden wissen) Wist een of meerdere bestanden of mappen onherroepelijk. Bij het wissen van een map worden zowel de aanwezige bestanden als de submappen gewist. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. Bestand selecteren. + Bestanden markeren die gewist moeten worden. De gemarkeerde records worden met * gekenmerkt. Deze handeling net zo lang uitvoeren tot alle gewenste bestanden resp. mappen gemarkeerd zijn om te wissen. Ga naar het contextmenu (context menu). De functie Delete (Wissen) selecteren. + Keuze bevestigen. Formatting (Formatteren) Wist alle bestanden op de geheugenkaart. LET OP! USB-sticks kunnen NIET op de direct-printen-system geformatteerd worden! Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. , + , Het station selecteren dat geformatteerd moet worden. Ga naar het contextmenu (context menu). + De functie Formatting (Formatteren) selecteren. Keuze bevestigen. Nederlands 177 Dynacode IP Copying (Kopiëren) Maakt een kopie van het oorspronkelijke bestand resp. de oorspronkelijke map om vervolgens onafhankelijk van het origineel veranderingen uit te kunnen voeren. Toegang tot het memorymenu. De Verkenner (File Explorer) openen. Bestand selecteren. + Bestanden markeren die gekopieerd moeten worden. De gemarkeerde records worden met * gekenmerkt. Deze handeling net zo lang uitvoeren tot alle gewenste bestanden resp. mappen gemarkeerd zijn om te kopiëren. Ga naar het contextmenu (context menu). De functie Copying (Kopiëren) selecteren. + Bestemming voor de kopieën vastleggen. , + , De doelmap selecteren. Keuze bevestigen. Filter: Alleen mogelijk in combinatie met een USB-toetsenbord. Waneer er een USB-toetsenbord is aangesloten, kan bij bepaalde functies een filtermasker of de bestandsnaam van een op te slaan bestand worden aangegeven. Deze invoer wordt bij het pad weergegeven. Met het filtermasker is het mogelijk, naar bepaalde bestanden te zoeken. Zo worden er bijvoorbeeld bij het invoeren van „L“ alleen bestanden weergegeven, die met de tekenreeks „L“ beginnen. (op hoofd- en kleine letters wordt niet gelet). Zonder filter 178 Met filter Nederlands Dynacode IP Technische gegevens Resolutie Dynacode IP53 Dynacode IP107 Dynacode IP128 300 dpi 300 dpi 300 dpi 50 … 800 mm/s 50 … 600 mm/s 50 … 600 mm/s 50 … 600 mm/s 50 … 450 mm/s 50 … 600 mm/s Afdruksnelheid Continu modus Intermitterende modus Terugkeersnelheid Afdrukbreedte alleen intermitterende modus: max. 600 mm/s 53,3 mm 106,6 mm 128 mm Max. druklengte Continu modus Intermitterende modus 6000 mm 75 mm 3000 mm 75 mm 3000 mm 75 mm Doorlaatbreedte frame conform de wens van de klant conform de wens van de klant conform de wens van de klant Printkop Corner Type Corner Type Corner Type 60 dB(A) 65 dB(A) 68 dB(A) Inktzijde buiten / binnen (option) buiten / binnen (option) buiten / binnen (option) Max. diameter van de rol 98 mm 82 mm 75 mm Kern diameter 25,4 mm / 1″ 25,4 mm / 1″ 25,4 mm / 1″ Max. lengte 900 m 600 m 450 m Max. breedte 55 mm 110 mm 130 mm Zonder inbouwframe 204 x 182 x 235 mm 204 x 182 x 290 mm 204 x 182 x 310 mm Met inbouwframe afhankelijk van doorlaatbreedte Geluidsemissie (meetafstand 1 m) Gemiddeld geluidsvermogensniveau Lintrol Afmetingen (breedte x hoogte x diepte) Printmechanisme Besturingselektronica 310 mm x 165 mm x 350 mm Verbindingskabel naar de module 2,5 m Gewicht Printmechanisme 9,5 kg 11 kg 11,7 kg Elektronica incl. kabels 8,0 kg 8,0 kg 8,0 kg Elektronica Processor High Speed 32 Bit Werkgeheugen (RAM) 16 MB Sleuven voor compact flash-kaart type I (binnenkant besturingselektronica) Batterij voor real-time klok (gegevensopslag bij stroomuitval) Waarschuwingssignalen Akoestisch signaal bij storing Interfaces Serieel RS-232C (max. 115200 Baud) Ethernet 10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP USB-master Aansluiting voor een extern USB-toetsenbord en een -memorystick Aansluitwaarden Pneumatische aansluiting 6 bar droog en olievrij Nominale spanning 110 V AC / 50 … 60 Hz 3 A 230 V AC / 50 … 60 Hz 1,5 A Waarden zekering 2x T4A 250 V Gebruikscondities IP code IP 65 Temperatuurgebied 5… 40 °C Relatieve vochtighheid max. 80 % (niet condenserend) Nederlands 179 Dynacode IP Bedieningspaneel Toetsen Proefdruk, functiemenu, aantal, CF-kaart, feed, enter, 4 x cursor LCD-display Grafisch display 132 x 64 pixels Instellingen Datum, tijd, roosterindeling 11 taalinstellingen (meer op aanvraag) apparaatparameters, interfaces, wachtwoordbeveiliging Veiligheden Het afdrukken stopt bij Einde transferband / einde opmaak Statusafdruk Afdruk met apparaatinstellingen, zoals bijv. printrecord, fotocel-, interface-, netwerkparameters afprinten van de intern aanwezige fonts en alle ondersteunde barcodes Lettertypes Fonts 6 Bitmap fonts 8 Vector fonts/Truetype fonts 6 Proportionele fonts; Meer lettertypes op aanvraag Tekensets Windows 1250 tot 1257, DOS 437, 850, 852, 857 Alle West- en Oost-Europese, Romeinse, Cyrillische, Griekse en Arabische (option) tekens worden ondersteunt. Andere tekensets op aanvraag Bitmap fonts Grootte in breedte en hoogte 0,8 … 5,6 Vergrotingsfactor 2 … 9 Oriëntatie 0°, 90°, 180°, 270° Vector fonts/TrueType fonts Grootte in breedte en hoogte 1 … 99 mm Vergrotingsfactor traploos Oriëntatie 0°, 90°, 180°, 270° Letter-attributen Al naar gelang het lettertype vet, cursief, geïnverteerd, verticaal Tekenafstand Variabel Barcodes 1D Barcodes CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended, Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14, Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E 2D Barcodes Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE, PDF 417, QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated Alle barcodes zijn variabel in hoogte, module-breedte en ratio-variabel Oriëntatie 0°, 90°, 180°, 270° Naar keuze controlenummer of uitgeschreven print Software Configuratie ConfigTool Procesbesturing NiceLabel Vormgevingssoftware Labelstar Office Lite Labelstar Office Windows printerdriver Windows 7® - Windows 10® 32/64 Bit Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019® Technische wijzigingen voorbehouden. 180 Nederlands Dynacode IP Reiniging en onderhoud GEVAAR! Levensgevaar door elektrische schokken  Voor alle onderhoudswerkzaamheden het printer loskoppelen van het stroomnet en even wachten tot de adapter ontladen is. LET OP! Voor de reiniging van het apparaat strekken persoonlijke veiligheidsmaatregelen zoals een beschermingsbril en handschoenen tot aanbeveling. Onderhoudstaak Frequentie Algemene reiniging. Naar behoefte. Reinigen transferband-looprol. Steeds als de transferbandrol wordt vervangen of bij slechte afdrukken. Reiniging printkop. Steeds als de transferbandrol wordt vervangen of bij slechte afdrukken. Printkop vervangen. Bij fouten in de afdruk. Hoek instellen. Bij ongelijke slijtage van de printkop. LET OP! De hanteringsvoorschriften bij het gebruik van isopropanol (IPA) dienen in acht genomen te worden. Bij contact met de huid of de ogen grondig met vloeiend water uitwassen. Bij aanhoudende irritatie een arts opzoeken. Voor goede ventilatie zorgen. Algemene reiniging VOORZICHTIG! Het direct-printen-systeem kan beschadigd raken door te sterke reinigingsmiddelen!  Gebruik geen schuur- of oplosmiddelen om de buitenkant of componenten te reinigen.  Verwijder stof en papiervezels rond het direct-printen-systeem met een zachte kwast of met de stofzuiger.  Maak de vlakken aan de buitenkant schoon met allesreiniger. Reinigen transferband-looprol Vuil op de looprol leidt tot een slechtere afdrukkwaliteit en kan bovendien slecht zijn voor de materiaaldoorvoer. • Lintcassette verwijderen. • Afzettingen met walsreinigingsmiddel en een zachte doek verwijderen. • Als de rol A) beschadigingen vertoont, moet deze worden vervangen. A Nederlands 181 Dynacode IP Printkop reinigen Het is niet nodig om de module uit te schakelen wanneer de module moet worden gereinigd. Wacht echter, nadat de printkop omhoog geklapt is, nog twee minuten voordat u de module gaat reinigen. Wanneer de module wordt uitgeschakeld, wordt ook de inhoud van het werkgeheugen gewist. VOORZICHTIG! Beschadiging van de printkop!  Geen scherpe of harde voorwerpen gebruiken om de drukknop te reinigen.  Glazen beschermlaag van de printkop niet aanraken. • Lintcassette verwijderen. • Printkop oppervlak met speciale reinigingsstift of met een in Isopropanol gedrenkt wattenstaafje reinigen. • Voor de ingebruikneming van de module de printkop 2-3 minuten laten drogen. Drukkop vervangen VOORZICHTIG! Beschadiging van de moduleerkop door elektrostatische ontladingen of mechanische invloeden!  Toestel op aardgeleide basis plaatsen.  Lichaam aarden, bv. door plaatsen van een geaarde manuele koppelingsriem.  Contacten aan de stopcontactverbindingen niet aanraken.  Druklijst niet met harde voorwerpen of met de hand aanraken. D C B A Moduleerkop uitbouwen • Lintcassette verwijderen. • Printkop in de gepaste servicepositie schuiven. • Printkophouder (C) lichtjes naar onder drukken tot een inbussleutel in de schroef (A) kan geplaatst worden. • Schroeven (A) verwijderen en de printkop (B) samen met printkoproede uitnemen. • Stekkerverbinding aan de achterzijde van de printkop uittrekken. Moduleerkop uitbouwen • Stekkerverbindingen aan de nieuwe printkop bevestigen. • Printkop in printkophouder (C) positioneren, zodat de meenemer in de overeenkomstige boringen in de printkop (B) grijpt. • Printkophouder (C) met een vinger lichtjes op de tegendrukrol houden en de correcte plaatsing van de printkop (B) controleren. • Met de zeskantsleutel schroef (A) inschroeven en vastzetten • Lintcassette terug plaatsen. • In de Serviceparameter/Printkop (Ohm) de weerstandswaarde van de nieuwe printkop ingeven. De waarde is terug te vinden op het typeplaatje van de printkop. • Positie van de printkop door middel van een testprint controleren. 182 Nederlands Dynacode IP Hoekinstelling (intermitterende modus) De inbouwhoek van de moduleerkop bedraagt standaard 26° ten opzichte van het moduleeroppervlak. Toleranties voor het klaarmaken van de moduleerkop en de mechaniek kunnen echter een andere hoek noodzakelijk maken. A B C VOORZICHTIG! Beschadiging van de moduleerkop door ongelijke slijtage! Grotere slijtage van de transferband door sneller afscheuren.  Werkinstelling enkel wijzigen in uitzonderlijke gevallen. • Binnenzeskantschroeven (A) licht losdraaien. • Instelstuk (B) verschuiven om de hoek tussen moduleerkop en moduleerkophouder te veranderen. Naar onder verschuiven = hoek verkleinern Naar boven verschuiven = hoek vergroten • Binnenzeskantschroeven (A) weer aantrekken. • Moduleeropdracht via ca. 3 lay-outs starten en correcte bandloop, zonder plooien, controleren. LET OP! De aangebrachte insnijdingen (C) dienen voor de positiecontrole. Er dient gelet te worden op een parallele instelling indien mogelijk. Nederlands 183 Carl Valentin GmbH Neckarstraße 78 86 u. 94 . 78056 Villingen-Schwenningen Phone +49 7720 9712-0 . Fax +49 7720 9712-9901 [email protected] . www.carl-valentin.de

Carl Valentin Dynacode IP Referentie gids

Documenttranscriptie

Carl Valentin Dynacode IP Referentie gids

in andere talen

Gerelateerde artikelen

Andere documenten