Cebora 257 Power Rod 1535 Handleiding

Merk: Cebora

Model: 257 Power Rod 1535

Categorie: Lassysteem

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

261 Power Rod 1840

I -MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE AD ARCO pag. 2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE page 6

D -BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR LICHTBOGENSCHWEISSMASCHINEN Seite 10

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTES A SOUDER A L’ARC page 14

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS DE ARCO pag. 18

P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A ARCO pag. 22

SF -KÄYTTÖOPAS KAARIHITSAUSLAITTEELLE sivu.26

DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL BUESVEJSNING side.30

NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR BOOGLASMACHINE pag.34

S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR BÅGSVETS sid.38

GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV TOXOEIDOUV" SUGKOVLLHSH" sel.42

Parti di ricambio e schema elettrico

Spare parts and electrical schematic

Ersatzteile und Schaltplan

Pièces détachées et schéma électrique

Partes de repuesto y esquema eléctrico

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediav-

gramma

Pagg. Seiten

sel.: 46÷51

07/03/13

3.300.234/C

IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUE-

STO MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA

OPERATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO

ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'uti-

lizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito rias-

sunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazio-

ni più dettagliate richiedere il manuale cod. 3.300.758.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumo-

ri eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio

plasma/saldatura può produrre livelli di rumore

superiori a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno

mettere in atto le precauzioni previste dalla legge.

CAMPI ELETTROMAGNETICI- Possono essere dannosi.

· La corrente elettrica che attraversa qual-

siasi conduttore produce dei campi elettro-

magnetici (EMF). La corrente di saldatura o

di taglio genera campi elettromagnetici

attorno ai cavi e ai generatori.

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate posso-

no incidere sul funzionamento di pacemaker. I portatori

di apparecchiature elettroniche vitali (pacemaker) devo-

no consultare il medico prima di avvicinarsi alle opera-

zioni di saldatura ad arco, di taglio, scriccatura o di sal-

datura a punti.

· L’ esposizione ai campi elettromagnetici della saldatura o

del taglio potrebbe avere effetti sconosciuti sulla salute.

Ogni operatore, per ridurre i rischi derivanti dall’ esposi-

zione ai campi elettromagnetici, deve attenersi alle

seguenti procedure:

- Fare in modo che il cavo di massa e della pinza

portaelettrodo o della torcia rimangano affiancati. Se

possibile, fissarli assieme con del nastro.

- Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta

elettrodo o della torcia attorno al corpo.

- Non stare mai tra il cavo di massa e quello della

pinza portaelettrodo o della torcia. Se il cavo di

massa si trova sulla destra dell’operatore anche

quello della pinza portaelettrodo o della torcia deve

stare da quella parte.

- Collegare il cavo di massa al pezzo in lavorazione

più vicino possibile alla zona di saldatura o di taglio.

- Non lavorare vicino al generatore.

ESPLOSIONI

· Non saldare in prossimità di recipienti a pressione

o in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi.

· Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori

di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura.

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indica-

zioni contenute nella norma IEC 60974-10(Cl. A) e deve

essere usato solo a scopo professionale in un

ambiente industriale. Vi possono essere, infatti,

potenziali difficoltà nell'assicurare la compatibilità

elettromagnetica in un ambiente diverso da quello

industriale.

SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI-

CHE ED ELETTRONICHE

Non smaltire le apparecchiature elettriche assie-

me ai rifiuti normali!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui

rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e rela-

tiva attuazione nell'ambito della legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono esse-

re raccolte separatamente e conferite ad un impianto di

riciclo ecocompatibile. In qualità di proprietario delle appa-

recchiature dovrà informarsi presso il nostro rappresen-

tante in loco sui sistemi di raccolta approvati. Dando appli-

cazione a questa Direttiva Europea migliorerà la situazione

ambientale e la salute umana!

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

1.1 TARGA DELLE AVVERTENZE

Il testo numerato seguente corrisponde alle caselle

numerate della targa.

B. I rullini trainafilo possono ferire le mani.

C. Il filo di saldatura ed il gruppo trainafilo sono sotto

tensione durante la saldatura. Tenere mani eoggetti

metallici a distanza.

1. Le scosse elettriche provocate dall’elettrodo di sal-

datura o dal cavo possono essere letali. Proteggersi

adeguatamente dal pericolo di scosse elettriche.

MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICI AD ARCO

1.1 Indossare guanti isolanti. Non toccare l’elettrodo a

mani nude. Non indossare guanti umidi o danneggiati.

1.2 Assicurarsi di essere isolati dal pezzo da saldare e dal

suolo

1.3 Scollegare la spina del cavo di alimentazione prima di

lavorare sulla macchina.

2. Inalare le esalazioni prodotte dalla saldatura può

essere nocivo alla salute.

2.1 Tenere la testa lontana dalle esalazioni.

2.2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di sca-

rico locale per eliminare le esalazioni.

2.3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le

esalazioni.

3. Le scintille provocate dalla saldatura possono causa-

re esplosioni od incendi.

3.1 Tenere i materiali infiammabili lontano dall’area di sal-

datura.

3.2 Le scintille provocate dalla saldatura possono causa-

re incendi Tenere un estintore nelle immediate vici-

nanze e far sì che una persona resti pronta ad utiliz-

zarlo.

3.3 Non saldare mai contenitori chiusi.

4. I raggi dell’arco possono bruciare gli occhi e ustiona-

re la pelle.

4.1 Indossare elmetto e occhiali di sicurezza. Utilizzare

adeguate protezioni per le orecchie e camici con il

colletto abbottonato. Utilizzare maschere a casco

con filtri della corretta gradazione. Indossare una pro-

tezione completa per il corpo.

5. Leggere le istruzioni prima di utilizzare la macchina

od eseguire qualsiasi operazione su di essa.

6. Non rimuovere né coprire le etichette di avvertenza

2 DESCRIZIONI GENERALI

2.1 SPECIFICHE

Questa saldatrice è un generatore di corrente continua

costante realizzato con tecnologia INVERTER, progettato

per saldare gli elettrodi rivestiti e con procedimento TIG con

accensione a contatto.

NON DEVE ESSERE USATO PER SGELARE I TUBI.

2.2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI RIPORTATI

SULLA TARGA DI MACCHINA.

L’ apparecchio è costruito secondo le seguenti norme:

IEC 60974-1 / IEC 60974-10 (CL. A) / IEC 61000-3-12 / IEC

61000-3-11 (vedi nota 2).

N°. Numero di matricola da citare sempre per

qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice.

Convertitore statico di frequenza monofase

trasformatore-raddrizzatore.

Caratteristica discendente.

SMAW. Adatto per saldatura con elettrodi rivestiti.

TIG. Adatto per saldatura TIG.

U0. Tensione a vuoto secondaria

X. Fattore di servizio percentuale. % di 10 minuti in cui

la saldatrice può lavorare ad una determinata cor-

rente senza causare surriscaldamenti.

I2. Corrente di saldatura

U2. Tensione secondaria con corrente I2

U1. Tensione nominale di alimentazione

La macchina è provvista di selezione automatica

della tensione di alimentazione.

1~ 50/60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz

I1 max. E’ il massimo valore della corrente assorbita.

l1 eff. E’ il massimo v

alore della corrente effettiva assorbi

ta considerando il fattore di servizio.

IP23 S Grado di protezione della carcassa.

Grado 3 come seconda cifra significa che

questo apparecchio può essere immagazzinato,

ma non impiegato all’esterno durante le precipi-

tazioni, se non in condizione protetta.

Idoneità ad ambienti con rischio accresciuto.

NOTE:

1- L’apparecchio è inoltre stato progettato per lavorare in

ambienti con grado di inquinamento 3. (Vedi IEC 60664).

2- Questa attrezzatura è conforme alla norma IEC

61000-3-11 a condizione che l’impedenza massima

Zmax ammessa dell’impianto sia inferiore o uguale a

0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) al punto di interfaccia fra

l’impianto dell’utilizzatore e quello pubblico. E’ responsa-

bilità dell’’installatore o dell’utilizzatore dell’attrezzatura

garantire, consultando eventualmente l’operatore della

rete di distribuzione, che l’attrezzatura sia collegata a

un’alimentazione con impedenza massima di sistema

ammessa Zmax inferiore o uguale a 0,29 (art. 261) -

0,362 (art. 257).

2.3 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI

2.3.1 Protezione termica

Questo apparecchio è protetto da un termostato.

All'intervento del termostato la macchina smette di erogare

corrente ma il ventilatore continua a funzionare. L’intervento

è segnalato dall’accensione del led giallo (B).

Non spegnere la saldatrice finché il led non si è spento.

2.3.2 Motogeneratori

Debbono avere una potenza uguale o superiore a 6KVA e

non debbono erogare una tensione superiore a 265V.

2.3.3 Protezione contro i corto circuiti (antistick)

In saldatura con elettrodi rivestiti, se si verifica un corto cir-

cuito di durata maggiore di due secondi, la corrente viene

ridotta ad un valore non pericoloso.

3 INSTALLAZIONE

Deve essere fatta da personale esperto. Tutti i collegamenti

devono essere eseguiti in conformità alle vigenti norme e

nel pieno rispetto della legge antinfortunistica (norma CEI

26-23 - CEI CLC 62081)

• Controllare che la tensione di alimentazione corri-

sponda alla tensione indicata sulla targa dei dati tecnici.

• Quando si monta una spina assicurarsi che questa sia di

portata adeguata e che il conduttore giallo/verde del cavo di

alimentazione sia collegato allo spinotto di terra.

ATTENZIONE!: Le prolunghe fino a 30 m devono essere

almeno di sezione 2,5 mm

3.1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO

A) Regolazione corrente.

B) Led giallo (vedi 2.3).

C) Led macchina alimentata.

D) Morsetto uscita (-).

E) Morsetto uscita (+).

F) Interruttore.

G) Cavo rete.

H) Connettore (Art. 261).

I) Regola una sovracorrente che può essere inserita per

favorire l'accensione dell'arco. Questa funzione è attiva sia in

MMA sia in TIG (Art. 261).

L) Regola una sovracorrente che permette di ottimizzare il

trasferimento della goccia dall'elettrodo al pezzo. Questa fun-

zione non è attiva in saldatura TIG (Art. 261).

3.2 SALDATURA DI ELETTRODI RIVESTITI

• Questa saldatrice è idonea alla saldatura di tutti i tipi di elet-

trodi escluso i cellulosici.

• Assicurarsi che l’interruttore (F) sia in posizione 0, quindi

collegare i cavi di saldatura rispettando la polarità richiesta

dal costruttore di elettrodi che andrete ad utilizzare.

IMPORTANTISSIMO: Collegare il morsetto del cavo di mas-

sa al pezzo da saldare assicurandosi che faccia un buon con-

tatto per avere un corretto funzionamento dell’aparecchio e

per evitare cadute di tensione con il pezzo da saldare.

• Non toccare contemporaneamente la torcia o la pinza porta

elettrodo ed il morsetto di massa.

• Accendere la macchina mediante l’interruttore (F).

• Regolare la corrente di saldatura mediante la manopola (A),

l'hot start mediante la manopola I e l'arc. force mediante la

manopola (L).

Terminata la saldatura spegnere sempre l’apparecchio

e togliere l’elettrodo dalla pinza porta elettrodo.

3.3 SALDATURA TIG

• Questa saldatrice è idonea per saldare con procedimento

TIG: l’acciaio inossidabile, il ferro, il rame.

• Assicurarsi che l’interruttore (F) sia su posizione 0.

• Collegare il connettore del cavo di massa al polo posi-

tivo (+) della saldatrice e il morsetto al pezzo nel punto più

vicino possibile alla saldatura.

• Utilizzare la torcia tipo T150 e collegare il connettore di

potenza al polo negativo (-) della saldatrice (Art. 261).

• Collegare il tubo gas all’uscita del riduttore di pressione

collegato ad una bombola di ARGON.

• Premere il pulsante - torcia e regolare la portata del gas.

• All’interno della torcia vi è una valvola che permette di bloc-

care il gas quando si lascia il pulsante.

• Utilizzare un elettrodo di tungsteno toriato 2% (banda

rossa) ø 1,6 (1/16").

• Accendere la macchina mediante l’interruttore (F).

• Regolare la corrente di saldatura mediante la manopola A

e l'hot start mediante la manopola I (Art. 261).

• Innescare, per contatto, l’arco con un movimento deciso e

rapido.

• Terminata la saldatura ricordarsi di spegnere l’apparecchio

e chiudere la valvola della bombola del gas.

Nota: l’apparecchio si predispone per la saldatura TIG solo se

gli accessori previsti sono collegati al connettore (H) (Art.

261).

Questo apparecchio è previsto per essere utilizzato con i

seguenti accessori:

a) Torcia tipo T 150 art. 1567-20 con valvola per il gas e il pul-

sante di start.

b) Torcia tipo T 150 art. 1567-02 con valvola per il gas, il pul-

sante di start e potenziometro per la regolazione della cor-

rente.

c) Pedale art. 181 con potenziometro per la regolazione

della corrente.

d) Connessione art. 1180 per collegare contemporanea

mente la torcia art. 1567-20 oppure art. 1567-02 ed il

pedale art. 181.

e) Torcia Art. 1567.01 (Art. 257).

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

4 MANUTENZIONE

Ogni in

tervento di manutenzione deve essere eseguito da

personale qualificato nel rispetto della norma CEI 26-29

(IEC 60974-4).

4.1 MANUTENZIONE GENERATORE

In caso di manutenzione all'interno dell’apparecchio, assicu-

rarsi che l'interruttore F sia in posizione "O" e che il cavo di

alimentazione sia scollegato dalla rete.

Periodicamente, inoltre, è necessario pulire l’interno dell’ap-

parecchio

dalla polvere metallica accumulatasi, usando aria

compressa.

4.2 ACCORGIMENTI DA USARE DOPO UN

INTERVENTO DI RIPARAZIONE.

Dopo aver eseguito una riparazione, fare attenzione a

riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isola-

mento tra il lato primario ed il lato secondario della macc-

china. Evitare che i fili possano andare a contatto con

parti in movimento o parti che si riscaldano durante il fun-

zionamento. Rimontare tutte le fascette come sull’appa-

recchio originale in modo da evitare che, se accidental-

mente un conduttore si rompe o si scollega, possa avve-

nire un collegamento tra il primario ed il secondario.

Rimontare inoltre le viti con le rondelle dentellate come

sull’apparecchio originale.

IMPORTANT: BEFORE STARTING THE EQUIPMENT,

READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL, WHICH MUST

BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR

THE ENTIRE OPERATIVE LIFE-SPAN OF THE MACHINE.

THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WELD-

ING OPERATIONS.

1 SAFETY PRECAUTIONS

WELDING AND ARC CUTTING CAN BE

HARMFUL TO YOURSELF AND OTHERS.

The user must therefore be educated

against the hazards, summarized below, deriving from weld-

ing operations. For more detailed information, order the man-

ual code 3.300.758

NOISE

This machine does not directly produce noise

exceeding 80dB. The plasma cutting/welding proce-

dure may produce noise levels beyond said limit;

users must therefore implement all precautions required by

law.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS - May be dangerous.

· Electric current following through any conduc-

tor causes localized Electric and Magnetic

Fields (EMF). Welding/cutting current creates

EMF fields around cables and power sources.

· The magnetic fields created by high currents

may affect the operation of pacemakers. Wearers of vital

electronic equipment (pacemakers) shall consult their physi-

cian before beginning any arc welding, cutting, gouging or

spot welding operations.

· Exposure to EMF fields in welding/cutting may have other

health effects which are now not known.

· All operators should use the followingprocedures in order to

minimize exposure to EMF fields from the welding/cutting cir-

cuit:

- Route the electrode and work cables together - Secure

them with tape when possible.

- Never coil the electrode/torch lead around your body.

- Do not place your body between the electrode/torch

lead and work cables. If the electrode/torch lead cable is

on your right side, the work cable should also be on your

right side.

- Connect the work cable to the workpiece as close as

possible to the area being welded/cut.

- Do not work next to welding/cutting power source.

EXPLOSIONS

· Do not weld in the vicinity of containers under pres-

sure, or in the presence of explosive dust, gases or

fumes. · All cylinders and pressure regulators used in

welding operations should be handled with care.

ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY

This machine is manufactured in compliance with the

instructions contained in the standard IEC 60974-10 (CL. A),

and must be used solely for professional purposes in an

industrial environment. There may be potential difficul-

ties in ensuring electromagnetic compatibility in non-

industrial environments.

DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC

EQUIPMENT

Do not dispose of electrical equipment together

with normal waste!In observance of European

Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic

Equipment and its implementation in accordance with

national law, electrical equipment that has reached the

end of its life must be collected separately and returned

to an environmentally compatible recycling facility. As the

owner of the equipment, you should get information on

approved collection systems from our local representa-

tive. By applying this European Directive you will improve

the environment and human health!

IN CASE OF MALFUNCTIONS, REQUEST ASSISTANCE

FROM QUALIFIED PERSONNEL.

1.1 WARNING LABEL

The following numbered text corresponds to the label

numbered boxes.

B. Drive rolls can injure fingers.

C. Welding wire and drive parts are at welding voltage

during operation — keep hands and metal objects

away.

1 Electric shock from welding electrode or wiring can

kill.

1.1 Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode

with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE

1.2 Protect yourself from electric shock by insulating

yourself from work and ground.

1.3 Disconnect input plug or power before working on

machine.

2 Breathing welding fumes can be hazardous to your

health.

2.1 Keep your head out of fumes.

2.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove

fumes.

2.3 Use ventilating fan to remove fumes.

3 Welding sparks can cause explosion or fire.

3.1 Keep flammable materials away from welding.

3.2 Welding sparks can cause fires. Have a fire extin-

guisher nearby and have a watchperson ready to use

it.

3.3 Do not weld on drums or any closed containers.

4 Arc rays can burn eyes and injure skin.

4.1 Wear hat and safety glasses. Use ear protection and

button shirt collar. Use welding helmet with correct

shade of filter. Wear complete body protection.

5 Become trained and read the instructions before

working on the machine or welding.

6 Do not remove or paint over (cover) label.

2 GENERAL DESCRIPTIONS

2.1 SPECIFICATIONS

This welding machine is a constant current generator built

using INVERTER technology, designed to weld with covered

electrodes and for TIG procedures, with contact starting.

IT MUST NOT BE USED TO DEFROST PIPES.

2.2 EXPLANATION OF THE TECHNICAL SPECIFI-

CATIONS LISTED ON THE MACHINE PLATE.

This machine is manufactured according to the following

international standards: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC

60974.10 CL. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (see

note 2).

N°. Serial number, which must be indicated on any

type of request regarding the welding machine.

Single-phase static transformer-rectifier

frequency converter.

Drooping characteristic.

SMAW. Suitable for welding with covered electrodes.

TIG Suitable for TIG welding.

U0. Secondary open-circuit voltage

X. Duty cycle percentage. % of 10 minutes during

which the welding machine may run at a certain

current without overheating.

I2. Welding current

U2. Secondary voltage with current I2

U1. Rated supply voltage

The machine has an automatic supply voltage selector.

1~ 50/60Hz 50- or 60-Hz single-phase power supply

I1 max. This is the maximum value of the absorbed current.

I1 eff. This is the maximum value of the actual current

absorbed, considering the duty cycle.

IP23S Protection rating for the housing.

Grade 3 as the second digit means that this

equipment may be stored, but it is not

suitable for use outdoors in the rain, unless

it is protected.

Suitable for hazardous environments.

Note:

1- The machine has also been designed for use in envi-

ronments with a pollution rating of 1. (See IEC 60664).

2- This equipment complies with IEC 61000-3-11 provided

that the maximum permissible system impedance Zmax

is less than or equal to 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257)

at the interface point between the user's supply and the

public system. It is the responsibility of the installer or

user of the equipment to ensure, by consultation with the

distribution network operator if necessary, that the equip-

ment is connected only to a supply with maximum per-

missible system impedance Zmax less than or equal to

0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257).

2.3 DESCRIPTION OF PROTECTIVE DEVICES

2.3.1 Thermal protection

This equipment is protected by a thermostat. When the ther-

mostat is tripped, the machine stops delivering current but

the fan continues to run. The yellow led (B) lights to indicate

when it is tripped.

Do not shut off the welding machine until the led has gone off.

2.3.2 Motor-driven generators

These must have a power equal to or greater than 6KVA, and

must not deliver a voltage greater than 265V.

2.3.3 Protection against short-circuits (antistick)

If a short-circuit occurs lasting more than two seconds when

welding with coated electrodes, the current is reduced to

harmless levels.

3 INSTALLATION

This must be carried out by skilled personnel. All connections

must be carried out according to current regulations, and in

full observance of safety laws (regulation CEI 26-23 - CEI

CLC 62081).

• Make sure that the supply voltage matches the voltage indi-

cated on the specifications plate.

• When mounting a plug, make sure it has an adequate capa-

city, and that the yellow/green conductor of the power supply

cable is connected to the earth pin.

WARNING! Extension cords of up to 30m must have a cross-

section of at least 2.5 mm2.

3.1 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT

A) Current adjustment.

B) Yellow led (see 2.3).

C) Power ON led.

D) Output terminal (-).

E) Output terminal (+).

F) Switch.

G) Mains cable.

H) Connector (Art. 261).

I) Adjusts an overcurrent that may be inserted to aid in

striking the arc. This function is active in both MMA and TIG

modes (Art. 261).

L) Adjusts an overcurrent that makes it possible to maximize

transferring the electrode drop to the workpiece. This function

is not active in TIG welding (Art. 261).

3.2 MMA WELDING

• This welding machine is suitable for welding all types of

electrodes, with the exception of cellulosic (AWS 6010).

• Make sure that the switch (F) is in position 0, then connect

the welding cables, matching the polarity required by the

manufacturer of the electrodes you will be using.

VERY IMPORTANT: Connect the terminal of the grounding

cable to the workpiece, making sure that contact is good to

ensure smooth equipment operation and avoid voltage dips

with the workpiece.

• Do not touch the torch or electrode clamp simultaneously

with the mass terminal.

• Turn the machine on using the switch (F).

• Adjust the welding current using the knob (A), the hot start

using the knob (I), and the arc force using the knob (L).

Always remember to shut off the machine and remove

the electrode from the clamp after welding.

3.3 TIG WELDING

• This welding machine is suitable for welding the following

materials using the TIG procedure: stainless steel, iron, cop-

per.

• Make sure that the switch (F) is in position 0.

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

• Connect the mass cable connector to the positive pole (+)

of the welding machine, and the clamp to the workpiece as

close as possible to the welding point.

• Use the torch type T150 and connect the power connector

to the negative pole (-) of the welding machine (Art. 261).

• Connect the gas hose to the outlet of the pressure regula-

tor, connected to an ARGON cylinder.

. Press the torch trigger and adjust the gas flow.

• Inside the torch is a valve that blocks the gas flow when the

trigger is released.

. Use a 2% thorium-covered tungsten electrode (red strip),

diameter 1.6 (1/16").

• Turn the machine on using the switch (F).

• Adjust the welding current using the knob (A) and the hot

start using the knob (I) (Art. 261).

• Strike the arc by contact using a firm, rapid stroke.

• Remember to shut off the machine and close the gas cylin-

der valve when you have finished welding.

Note: The machine will set itself for TIG welding only if the

required accessories are connected to the adapter H (Art.

261).

This machine is intended for use with the following accesso-

ries:

a) torch type T 150 Art. 1567-20 with gas valve and start trig

ger,

b) torch type T 150 Art. 1567-02 with gas valve, start trigger

and current setting potentiometer,

c) Art. 181 pedal with potentiometer for current adjustment,

d) Art. 1180 adapter to simultaneously attach the torch Art.

1567-20 or 1567-02 and the pedal Art. 181.

e) torch Art. 1567.01 (Art. 257).

4 MAINTENANCE

Any maintenance operation must be carried out by qua-

lified personnel in compliance with standard C

EI 26-29

(IEC 60974-4).

4.1 GENERATOR MAINTENANCE

In the case of maintenance inside the machine, make

sure that the switch F is in position "O" and that the

power cord is disconnected from the mains.

It is also necessary to periodically clean the interior of the

machine from the accumulated metal dust, using com-

pressed air.

4.2 PRECAUTIONS AFTER REPAIRS.

After making repairs, take care to organize the wiring so that

there is secure insulation between the primary and secon-

dary sides of the machine. Do not allow the wires to come

into contact with moving parts or those that heat up during

operation. Reassemble all clamps as they were on the origi-

nal machine, to prevent a connection from occurring

between the primary and secondary circuits should a wire

accidentally break or be disconnected.

Also mount the screws with geared washers as on the ori-

ginal machine.

WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS

DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI-

TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBS-

ANLEITUNG MUß FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER

DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN

PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WERDEN.

DIESES GERÄT DARF AUSSCHLIEßLICH ZUR AUSFÜHR-

UNG VON SCHWEIßARBEITEN VERWENDET WERDEN.

1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

DAS LICHTBOGENSCHWEIßEN UND -

SCHNEIDEN KANN FÜR SIE UND ANDERE

GESUNDHEITSSCHÄDLICH SEIN; daher

muß der Benutzer über die nachstehend kurz dargelegten

Gefahren beim Schweißen unterrichtet werden. Für ausführli-

chere Informationen das Handbuch Nr. 3.300758 anfordern.

LÄRM

Dieses Gerät erzeugt selbst keine Geräusche, die 80

dB überschreiten. Beim Plasmaschneid- und

Plasmaschweißprozeß kann es zu einer

Geräuschentwicklung kommen, die diesen Wert überschrei-

tet. Daher müssen die Benutzer die gesetzlich vorgeschrie-

benen Vorsichtsmaßnahmen treffen.

ELEKTROMAGNETISCHE FELDER - Schädlich können sein:

· Der elektrische Strom, der durch einen beliebi-

gen Leiter fließt, erzeugt elektromagnetische

Felder (EMF). Der Schweiß- oder Schneidstrom

erzeugt elektromagnetische Felder um die

Kabel und die Stromquellen.

• Die durch große Ströme erzeugten magnetischen Felder

können den Betrieb von Herzschrittmachern stören. Träger von

lebenswichtigen elektronischen Geräten (Herzschrittmacher)

müssen daher ihren Arzt befragen, bevor sie sich in die Nähe

von Lichtbogenschweiß-, Schneid-, Brennputz- oder

Punktschweißprozessen begeben.

• Die Aussetzung an die beim Schweißen oder Schneiden

erzeugten elektromagnetischen Felder kann bislang unbe-

kannte Auswirkungen auf die Gesundheit haben.

Um die Risiken durch die Aussetzung an elektromagnetische

Felder zu mindern, müssen sich alle SchweißerInnen an die

folgenden Verfahrensweisen halten:

- Sicherstellen, dass das Massekabel und das Kabel

der Elektrodenzange oder des Brenners nebeneinan

der bleiben. Die Kabel nach Möglichkeit mit einem

Klebeband aneinander befestigen.

- Das Massekabel und das Kabel der

Elektrodenzange oder des Brenners nicht um den

Körper wickeln.

- Sich nicht zwischen das Massekabel und das Kabel

der Elektrodenzange oder des Brenners stellen.

Wenn sich das Massekabel rechts vom Schweißer

bzw. der Schweißerin befindet, muss sich auch das

Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners auf

dieser Seite befinden.

- Das Massekabel so nahe wie möglich an der

Schweiß- oder Schneidstelle an das Werkstück

anschließen.

- Nicht in der Nähe der Stromquelle arbeiten.

EXPLOSIONSGEFAHR

· Keine Schneid-/Schweißarbeiten in der Nähe von

Druckbehältern oder in Umgebungen ausführen, die

explosiven Staub, Gas oder Dämpfe enthalten. Die

für den Schweiß-/Schneiprozeß verwendeten Gasflaschen

und Druckregler sorgsam behandeln.

ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT

Dieses Gerät wurde in Übereinstimmung mit den Angaben der

harmonisierten Norm IEC 60974-10 (Cl. A) konstruiert und

darf ausschließlich zu gewerblichen Zwecken und nur in

industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden. Es ist

nämlich unter Umständen mit Schwierigkeiten verbunden

ist, die elektromagnetische Verträglichkeit des Geräts in

anderen als industriellen Umgebungen zu gewährleisten.

ENTSORGUNG DER ELEKTRO- UND

ELEKTRONIKGERÄTE

Elektrogeräte dürfen niemals gemeinsam mit

gewöhnlichen Abfällen entsorgt werden! In Über-

einstimmung mit der Europäischen Richtlinie 2002/96/EG

über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und der jeweiligen

Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwen-

dete Elektrogeräte gesondert zu sammeln und einer

Anlage für umweltgerechtes Recycling zuzuführen. Als

Eigentümer der Geräte müssen Sie sich bei unserem ört-

lichen Vertreter über die zugelassenen

Sammlungssysteme informieren. Die Umsetzung

genannter Europäischer Richtlinie wird Umwelt und

menschlicher Gesundheit zugute kommen!

IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUß MAN SICH AN

EINEN FACHMANN WENDEN.

1.1 WARNHINWEISSCHILD

Die Nummerierung der Beschreibungen entspricht der

Nummerierung der Felder des Schilds.

B. Die Drahtförderrollen können Verletzungen an den

Händen verursachen.

C. Der Schweißdraht und das Drahtvorschubgerät stehen

während des Schweißens unter Spannung. Die Hände

und Metallgegenstände fern halten.

1. Von der Schweißelektrode oder vom Kabel verursachte

Stromschläge können tödlich sein. Für einen angemes-

senen Schutz gegen Stromschläge Sorge tragen.

1.1 Isolierhandschuhe tragen. Die Elektrode niemals mit blo-

ßen Händen berühren. Keinesfalls feuchte oder schad-

hafte Schutzhandschuhe verwenden.

1.2 Sicherstellen, dass eine angemessene Isolierung vom

Werkstück und vom Boden gewährleistet ist.

1.3 Vor Arbeiten an der Maschine den Stecker ihres

Netzkabels abziehen.

2. Das Einatmen der beim Schweißen entstehenden

Dämpfe kann gesundheitsschädlich sein.

2.1 Den Kopf von den Dämpfen fern halten.

2.2 Zum Abführen der Dämpfe eine lokale Zwangslüftungs-

oder Absauganlage verwenden.

2.3 Zum Beseitigen der Dämpfe einen Sauglüfter verwen-

den.

BETRIEBSANLEITUNG FÜR LICHTBOGENSCHWEIßMASCHINE

3. Die beim Schweißen entstehenden Funken können

Explosionen oder Brände auslösen.

3.1 Keine entflammbaren Materialien im Schweißbereich

aufbewahren.

3.2 Die beim Schweißen entstehenden Funken können

Brände auslösen. Einen Feuerlöscher in der unmittelba-

ren Nähe bereit halten und sicherstellen, dass eine

Person anwesend ist, die ihn notfalls sofort einsetzen

kann.

3.3 Niemals Schweißarbeiten an geschlossenen Behältern

ausführen.

4. Die Strahlung des Lichtbogens kann Verbrennungen an

Augen und Haut verursachen.

4.1 Schutzhelm und Schutzbrille tragen. Einen geeigneten

Gehörschutztragen und bei Hemden den Kragen

zuknöpfen. Einen Schweißerschutzhelm mit einem Filter

mit der geeigneten Tönung tragen. Einen kompletten

Körperschutz tragen.

5. Vor der Ausführung von Arbeiten an oder mit der

Maschine die Betriebsanleitung lesen.

6. Die Warnhinweisschilder nicht abdecken oder entfernen.

2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

2.1 TECHNISCHE ANGABEN

Bei dieser Schweißmaschine handelt es sich um eine

Konstantstromquelle mit INVERTER-Technologie, die zum

WIG-Schweißen mit umhüllten Elektroden und mit

Berührungszündung entwickelt wurde.

NICHT ZUM ENTFROSTEN VON ROHRLEITUNGEN VER-

WENDEN.

2.2 ERLÄUTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN, DIE AUF

DEM LEISTUNGSSCHILD DER M A S C H I N E

ANGEGEBEN SIND.

Die Konstruktion des Geräts entspricht den folgenden

Normen: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A

- IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (siehe Anm. 2).

Nr. Seriennummer; sie muß bei allen Anfragen zur

Schweißmaschine stets angegeben werden.

Transformator-Gleichrichter.

Fallende Kennlinie.

SMAW. Geeignet zum Schweißen mit umhüllten Elektroden.

WIG Geeignet zum WIG-Schweißen

0. Leerlaufspannung Sekundärseite.

X. Einschaltdauer. Die Einschaltdauer ist der auf eine

Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz

der Zeit, die das Gerät bei einer bestimmten

Stromstärke arbeiten kann, ohne sich zu überhitzen.

I2. Schweißstrom.

U2. Sekundärspannung bei Schweißstrom I2.

U1. Bemessungsspeisespannung.

Die Maschine verfügt über eine Funktion für die

automatische Wahl der Speisespannung.

1~ 50/60Hz Einphasen-Stromversorgung 50 oder 60 Hz.

I1 max. Dies ist der Höchstwert der Stromaufnahme.

I1 eff. Dies ist der Höchstwert der effektiven

Stromaufnahme bei Berücksichtigung der relativen

Einschaltdauer.

IP23S Schutzart des Gehäuses.

Die zweite Ziffer 3 gibt an, dass dieses Gerät bei

Niederschlägen zwar im Freien gelagert, jedoch nicht

ohne geeigneten Schutz betrieben werden darf.

Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erhöhter

Gefährdung.

ANMERKUNGEN:

1-Das Gerät ist außerdem für den Betrieb in

Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert.

(Siehe IEC 60664).

2-Dieses Gerät ist konform mit der Norm IEC 61000-3-11

unter der Voraussetzung, dass die maximal zulässige

Impedanz ZMAX am Verknüpfungspunkt zwischen der

Abnehmeranlage und dem öffentlichen

Versorgungsnetz kleiner oder gleich 0,29 (art. 261) -

0,362 (art. 257) ist. Es liegt in der Verantwortung des

Installateurs bzw. des Betreibers des Geräts, erforder-

lichenfalls in Absprache mit dem öffentlichen

Energieversorgungsunternehmen sicherzustellen, dass

das Gerät ausschließlich an eine Anlage angeschlos-

sen wird, deren maximal zulässige Netzimpedanz

ZMAX kleiner oder gleich 0,29 (art. 261) - 0,362 (art.

257) ist.

2.3 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN

2.3.1 Thermischer Schutz

Dieses Gerät ist durch einen Thermostaten geschützt. Bei

Ansprechen des Thermostaten gibt die Maschine keinen

Strom mehr ab, doch der Ventilator läuft weiter. Das

Ansprechen wird durch das Aufleuchten der gelben led (B)

signalisiert. Die Schweißmaschine nicht ausschalten, bevor

diese led nicht erloschen ist.

2.3.2 Generator-Aggregat

Seine Leistung muß größer oder gleich 6 kVA sein und es

darf keine Spannung von mehr als 265 V abgeben.

2.3.3 Kurzschlussschutz (Antistick)

Beim Schweißen mit umhüllten Elektroden wird der Strom

bei Vorliegen eines Kurzschlusses von mehr als zwei

Sekunden Dauer auf einen ungefährlichen Wert gesenkt.

3 INSTALLATION

Sie ist vom Fachmann auszuführen. Alle Anschlüsse müssen

nach den geltenden Bestimmungen und unter strikter

Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften ausgeführt wer-

den (Norm CEI 26-23 - CEI CLC 62081).

• Sicherstellen, daß die Speisespannung der auf dem

Leistungsschild angegebenen Bemessungsspannung entspricht.

• Bei Installation eines Steckers sicherstellen, daß dieser eine

angemessene Bemessungsstromstärke hat und daß der

gelb-grüne Schutzleiter der elektrischen Zuleitung an den

Schutzkontakt angeschlossen ist.

ACHTUNG! Die Verlängerungen bis 30 m müssen einen

Querschnitt von mindestens 2,5 mm2 haben.

3.1 BESCHREIBUNG DES GERÄTS

A) Stromsteller.

B) gelbe led(siehe 2.3).

C) Netzkontroll-led.

D) Ausgangsklemme (-).

E) Ausgangsklemme (+).

F) Schalter.

G) Netzkabel.

H) Steckdose (Art. 261).

I) Zum Einstellen eines Überstroms, der zur Erleichterung

der Lichtbogenzündung aufgeschaltet werden kann. Diese

Funktion ist bei den Verfahren MMA und WIG verfügbar (Art.

261).

L) Zum Einstellen eines Überstroms, der die Optimierung des

Tropfenübergangs von der Elektrode zum Werkstück erlaubt.

Diese Funktion ist beim WIG-Schweißen nicht aktiviert (Art.

261).

3.2 SCHWEIßEN MIT UMHÜLLTEN ELEKTRODEN

• Diese Schweißmaschine ist zum Schweißen mit allen

Typen von Elektroden mit Ausnahme von Elektroden mit

Zelluloseumhüllung geeignet.

• Sicherstellen, daß sich Schalter (F) in Schaltstellung 0

befindet und dann die Schweißleitungen mit der Polarität

anschließen, die vom Hersteller der verwendeten Elektroden

angegeben wird.

SEHR WICHTIG: Die Klemme des Massekabels an das

Werkstück anschließen und sicherstellen, daß ein guter

Kontakt gegeben ist, damit die Maschine einwandfrei funktio-

niert und um Spannungsfälle zu verhindern.

• Niemals gleichzeitig den Brenner oder die

Elektrodenspannzange und die Masseklemme berühren.

• Die Maschine mit Schalter (F) einschalten.

• Den Schweißstrom mit Regler (A), die Funktion Hot Start

mit Regler (I) und die Funktion Arc Force mit Regler (L) ein-

stellen.

Nach Abschluß des Schweißvorgangs stets das Gerät

ausschalten und die Elektrode aus der

Elektrodenspannzange nehmen.

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

3.3 WIG-SCHWEIßEN

• Diese Schweißmaschine ist zum WIG-Schw

eißen folgender

Werkstoffe geeignet: rostfreier Stahl, Eisen, Kupfer.

• Sicherstellen, daß sich Schalter (F) in Schaltstellung 0 befindet.

• Den Steckverbinder des Massekabels an den Pluspol (+)

der Schweißmaschine und die Klemme an das Werkstück

möglichst nahe an der Schweißstelle anschließen.

• Den Brenner T150 verwenden und den

Hauptstromsteckverbinder an den Minuspol (-) der

Schweißmaschine anschließen (Art. 261).

• Den Gasschlauch an den Ausgang des Druckminderers

anschließen, der an eine ARGON-Flasche angeschlossen ist.

• Den Brennertaster drücken und die Gasliefermenge einstellen.

• Im Brenner befindet sich ein Ventil, das den Gasstrom

unterbricht, wenn der Brennertaster losgelassen wird.

• Eine Wolframelektrode mit Thoriumzusatz 2% (rotes Band)

ø 1,6 (1/16") verwenden.

• Niemals gleichzeitig die Elektrode und die Masseklemme berühren.

• Die Maschine mit Schalter (F) einschalten.

• Den Schweißstrom mit Regler (A) und die Funktion Hot

Start mit Regler I einstellen (Art. 261).

• Zum Zünden des Lichtbogens die Werkstückoberfläche mit

einer entschiedenen und raschen Bewegung mit der

Elektrodenspitze berühren (Anreißen).

• Nach Abschluß der Schweißung das Gerät ausschalten

und das Ventil der Gasflasche schließen.

Hinweis: Das Gerät wird nur dann auf WIG-Schweißen

geschaltet, wenn die vorgesehenen Zubehöreinrichtungen

an den Steckverbinder H angeschlossen sind (Art. 261).

Dieses Gerät ist mit folgenden Zubehöreinrichtungen zu

gebrauchen:

a) Schlauchpaket Typ T 150 Art. 1567-20 mit Gasventil und

Start-Taste;

b) Schlauchpaket Typ T 150 Art. 1567-02 mit Gasventil, Start-

Taste und Potentiometer für die Einstellung des Stroms.

c) Art. 181 Fußbetätiger Schweißstromsteller mit

Potentiometer;

d) Art. 1180 Zwischenglied für den gleichzeitigen Anschluß

des Fußbetätigen Schweißstromstellers Art. 181

e) Schlauchpaket Art. 1567-01 (Art. 257).

4 WARTUNG

Alle Wartungsarbeiten müssen von einem Fachmann

in Einklang mit der Norm CEI 26-29 (IEC 60974-4) aus-

geführt werden.

4.1 WARTUNG DER STROMQUELLE

Für Wartungseingriff innerhalb des Geräts sicherstellen,

dass sich der Schalter F in der Schaltstellung “O” befin-

det und dass das Netzkabel vom Stromnetz getrennt

ist.

Ferner muss man den Metallstaub, der sich im Gerät

angesammelt hat, in regelmäßigen Zeitabständen mit

Druckluft entfernen.

4.2 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN NACH EINEM

REPARATUREINGRIFF

Nach Ausführung einer Reparatur darauf achten, die

Verdrahtung wieder so anzuordnen, dass eine sichere

Isolierung zwischen Primär- und Sekundärseite des

Geräts gewährleistet ist. Sicherstellen, dass die Drähte

nicht mit beweglichen Teilen oder mit Teilen, die sich wäh-

rend des Betriebs erwärmen, in Berührung kommen kön-

nen. Alle Kabelbinder wieder wie beim Originalgerät

anbringen, damit es nicht zu einem Schluss zwischen

Primär- und Sekundärkreis kommen kann, wenn sich ein

Leiter löst oder bricht.

Außerdem die Schrauben mit den gezahnten

Unterlegscheiben wieder wie beim Originalgerät anbringen.

IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA

MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT

TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT

CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-

RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE

QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À

L’ARC PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À

VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur doit

pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liés aux

opérations de soudure. Pour des informations plus détaillées,

demander le manuel code.3.300758

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des bruits

supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au

plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit

supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette

en oeuvre les précautions prévues par la loi.

CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES- Peuvent être dange-

reux.

· Le courant électrique traversant n'importe

quel conducteur produit des champs électro-

magnétiques (EMF). Le courant de soudure

ou de découpe produisent des champs élec-

tromagnétiques autour des câbles ou des

générateurs.

• Les champs magnétiques provoqués par des courants

élevés peuvent interférer avec le fonctionnement des stimu-

lateurs cardiaques.

C’est pourquoi, avant de s’approcher des opérations de sou-

dage à l’arc, découpe, décriquage ou soudage par points, les

porteurs d’appareils électroniques vitaux (stimulateurs car-

diaques) doivent consulter leur médecin.

• L’ exposition aux champs électromagnétiques de soudure ou

de découpe peut produire des effets inconnus sur la santé.

Pour reduire les risques provoqués par l'exposition aux

champs électromagnétiques chaque opérateur doit suivre

les procédures suivantes:

- Vérifier que le câble de masse et de la pince porte-

électrode ou de la torche restent disposés côte à côte.

Si possible, il faut les fixer ensemble avec du ruban.

- Ne pas enrouler les câbles de masse et de la pince

porte-électrode ou de la torche autour du corps.

- Ne jamais rester entre le câble de masse et le câble de

la pince porte-électrode ou de la torche. Si le câble de

masse se trouve à droite de l'opérateur, le câble de la

pince porte-électrode ou de la torche doit être égale

ment à droite.

- Connecter le câble de masse à la pièce à usiner aussi

proche que possible de la zone de soudure ou de

découpe.

- Ne pas travailler près du générateur.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous pres-

sion ou en présence de poussières, gaz ou vapeurs

explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten-

deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indications

contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10(Cl. A) et

ne doit être utilisée que pour des buts professionnels

dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des diffi-

cultés potentielles dans l’assurance de la compatibilité

électromagnétique dans un milieu différent de celui

industriel.

ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-

triques et électroniques avec les ordures

ménagères!Conformément à la Directive Européenne

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques et

électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent être

collectés séparément et conférés à une usine de recycla-

ge. Nous recommandons aux propriétaires des équipe-

ments de s’informer auprès de notre représentant local

au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous confor-

mant à cette Directive Européenne, vous contribuez à la

protection de l’environnement et de la santé!

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

1.1 PLAQUETTE DES AVERTISSEMENTS

Le texte numéroté suivant correspond aux cases numérotées

de la plaquette.

MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE À SOUDER À L’ARC

B. Les galets entraînement fil peuvent blesser les mains.

C. Le fil de soudure et le groupe entraînement fil sont sous

tension pendant le soudage. Ne pas approcher les

mains ni des objets métalliques.

1. Les décharges électriques provoquées par l'électrode le

câble peuvent être mortelles. Se protéger de manière

adéquate contre les décharges électriques.

1.1 Porter des gants isolants. Ne pas toucher l’électrode

avec les mains nues. Ne jamais porter des gants

humides ou endommagés.

1.2 S'assurer d'être isolés de la pièce à souder et du sol

1.3 Débrancher la fiche du cordon d’alimentation avant de

travailler sur la machine.

2. L'inhalation des exhalations produites par la soudure

peut être nuisible pour la santé.

2.1 Tenir la tête à l'écart des exhalations.

2.2 Utiliser un système de ventilation forcée ou de déchar-

gement des locaux pour éliminer toute exhalaison.

2.3 Utiliser un ventilateur d'aspiration pour éliminer les

exhalations.

3. Les étincelles provoquées par la soudure peuvent cau-

ser des explosions ou des incendies.

3.1 Tenir les matières inflammables à l’écart de la zone de

soudure.

3.2 Les étincelles provoquées par la soudure peuvent causer

des incendies. Maintenir un extincteur à proximité et faire

en sorte qu'une personne soit toujours prête à l'utiliser.

3.3 Ne jamais souder des récipients fermés.

4. Les rayons de l’arc peuvent irriter les yeux et brûler la peau.

4.1 Porter un casque et des lunettes de sécurité. Utiliser des

dispositifs de protection adéquats pour les oreilles et des

blouses avec col boutonné. Utiliser des masques et

casques de soudeur avec filtres de degré approprié. Porter

des équipements de protection complets pour le corps.

5. Lire la notice d'instruction avant d'utiliser la machine ou

avant d'effectuer toute opération.

6. Ne pas enlever ni couvrir les étiquettes d'avertissement

2 DESCRIPTIONS GENERALES

2.1 SPÉCIFICATIONS

Ce poste à souder est un générateur de courant continu

constant réalisé avec technologie à ONDULEUR, conçu pour

souder avec électrodes revêtues et avec procédé TIG avec

allumage par contact.

A NE PAS UTILISER POUR DÉGELER LES TUYAUX.

2.2 EXPLICATION DES DONNÉES TECHNIQUES

SUR LA PLAQUE DE LA MACHINE.

Le poste à souder est construit selon ces normes:

IEC 60974-1 / IEC 60974-10 (CL. A) / IEC 61000-3-12 /

61000-3-11 (voir remarque 2).

N°. Numéro matricule à citer toujours pour toute

question concernant le poste à souder.

Convertisseur statique de fréquence monophasé

transformateur - redresseur.

Caractéristique descendante.

SMAW. Indiqué pour la soudure avec électrodes revêtues.

TIG Indiqué pour soudure TIG

0. Tension à vide secondaire

X. Facteur de marche en pour cent. % de 10 minutes

pendant lesquelles le poste à souder peut opérer

à un certain courant sans causer des surchauffes.

I2. Courant de soudure

U2. Tension secondaire avec courant I2

U1. Tension nominale d’alimentation.

La machine est pourvue de sélection automatique

de la tension d'alimentation.

1~ 50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz

I1 max. C'est la valeur maximale du courant absorbé.

I1 eff. C'est la valeur maximale du courant effectif absorbé

en considérant le facteur de marche.

IP23S Degré de protection estimée pour le logement.

Degré 3 en tant que deuxième chiffre signifie que cet

appareil peut être entreposé, mais il ne peut

pas être utilisé à l'extérieur en cas de précipitations à

moins qu'il n'en soit protégé.

Indiqué pour opérer dans des milieux avec risque

accru.

REMARQUES :

1- En outre, la machine est indiquée pour opérer dans

des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 60664).

2- Cet équipement est conforme à la norme IEC 61000-

3-11 à condition que l’impédance admissible maxi-

mum Zmax de l’installation, mesurée dans le point de

raccordement entre l’installation de l’utilisateur et le

réseau de transport électrique, soit inférieure ou égale

à 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). C’est l’installateur

ou l’utilisateur de l’équipement qui a la responsabilité

de garantir, en contactant éventuellement le gestion-

naire du réseau de transport électrique, que l’équipe-

ment est branché à une source d’alimentation dont

l’impédance admissible maximum Zmax est inférieure

ou égale à 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257).

2.3 DESCRIPTION DES PROTECTIONS

2.3.1 Protection thermique

Cette machine est protégée par un thermostat. Lorsque ce ther-

mostat entre en service, la machine arrête de débiter courant,

mais le ventilateur continue à fonctionner. L’entrée en service du

thermostat est signalée par l’allumage du voyant jaune (B). Ne

pas arrêter le poste à souder avant que le voyant se soit éteint.

2.3.2 Motogénérateurs

Doivent avoir une puissance égale ou supérieure à 6 KVA et

ne doivent pas débiter une tension supérieure à 265V.

2.3.3 Protection contre les courts-circuits (anti-collage)

Dans la soudure avec électrodes enrobées, s'il y a un court-

circuit de durée supérieure à deux secondes, le courant est

réduit jusqu'à une valeur n'étant pas dangereuse.

3 INSTALLATION

Doit être exécutée par du personnel expert. Tous les raccor-

dements doivent être exécutés conformément aux normes

en vigueur et dans le plein respect de la loi de prévention des

accidents (norme CEI 26-10 - CENELEC HD 427).

• Contrôler que la tension d’alimentation correspond à la ten-

sion indiquée sur la plaque des données techniques.

• Lorsqu’on monte une fiche, s’assurer qu’elle a une portée

adéquate et que le conducteur vert/jaune du cordon d’ali-

mentation est raccordé à la fiche de terre.

ATTENTION ! Les rallonges jusqu'à 30 m doivent avoir une

section d'au moins 2,5 mm2.

3.1 DESCRIPTION DE LA MACHINE

A) Réglage courant.

Voyant jaune (voir 2.3).

C) Voyant machine alimentée.

D) Borne sortie (-).

E) Borne sortie (+).

F) Interrupteur.

G) Câble réseau.

H) Connecteur (Art. 261).

I) Règle une surintensité pouvant être employée pour favori-

ser l'allumage de l'arc. Cette fonction est active aussi bien en

MMA qu'en TIG (Art. 261).

L) Règle une surintensité permettant d'optimiser le transfert

de la goutte de l'électrode à la pièce. Cette fonction n'est pas

active en soudure TIG (Art. 261).

3.2 SOUDURE D’ÉLECTRODES REVÊTUES

• Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous types

d'électrodes.

• S’assurer que l’interrupteur (F) est en position 0; ensuite

raccorder les câbles de soudure en respectant la polarité

demandée par le constructeur des électrodes utilisées.

TRES IMPORTANT: Raccorder la borne du câble de masse

à la pièce à souder en s’assurant qu’il y a un bon contact afin

d’obtenir un correct fonctionnement de la machine et d’éviter

des chutes de tension avec la pièce à souder.

• Ne pas toucher la torche ou la pince porte-électrode et la

borne de masse en même temps.

• Mettre en marche la machine à l’aide de l’interrupteur (F).

• Régler le courant de soudure à l'aide du bouton (A), l'hot

start à l'aide du bouton (I) et l'arc force à l'aide du bouton (L).

A la fin de la soudure, arrêter toujours la machine et

enlever l’électrode de la pince porte-électrode.

3.3 SOUDURE TIG

• Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tout type

d’électrode, exception faite pour le type cellulosique.

• S’assurer que l’interrupteur (F) est en position 0.

• Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus

(+) du poste à souder et la borne à la pièce dans le point

aussi près que possible de la soudure.

• Utiliser la torche type T150 et raccorder le connecteur de

puissance au pôle moins (-) du poste à souder (Art. 261).

• Brancher le tuyau gaz sur la sortie du détendeur de pres-

sion raccordé à une bouteille d’ARGON.

• Appuyer sur le bouton de la torche et régler le débit du gaz.

• A l’intérieur de la torche il y a une soupape permettant de

bloquer le gaz lorsqu’on relâche le bouton.

• Utiliser une électrode de tungstène avec 2% de thorium

(bande rouge) ø 1,6 (1/16").

• Mettre en marche la machine à l’aide de l’interrupteur (F).

• Régler le courant de soudure à l'aide du bouton (A) et l'hot

start à l'aide du bouton (I) (Art. 261).

• Amorcer l’arc par contact avec un mouvement décidé et

rapide.

• A la fin de la soudure, se rappeler d’arrêter la machine et de

fermer la soupape de la bouteille du gaz.

Note: La machine ne se prédispose pour la soudure TIG que

si les accessoires prévus sont raccordés au connecteur H.

Cette machine est prévue pour être utilisée avec les acces-

soires suivants:

a) torche type T 150 Art. 1567-20 avec soupape à gaz et bou

ton de marche;

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

b) torche type T 150 Art. 1567-02 avec soupape à gaz, bou-

ton de marche et potentiomètre pour le réglage du cou-

rant;

c) Art.

181 pédale avec potentiomètre pour le réglage du cou-

rant;

d) Art. 1180 connexion pour raccorder en même temps la tor

che Art. 1567-20 ou 1567-02 et la pédale Art. 181.

e) torche Art. 1567-01 (Art. 257).

4 ENTRETIEN

Toute opération d'entretien doit être effectuée par du per-

sonnel qualifié qui doit respecter la norme CEI 26-29 (IEC

60974-4).

4.1 ENTRETIEN DU GENERATEUR

En cas d'entretien à l'intérieur de la machine, vérifier que l'in-

terrupteur F soit en position "O" et le cordon d’alimentation

soit débranché.

Il faut nettoyer périodiquement l’intérieur de la machine en

enlevant, avec de l’air comprimé, la poussière qui s’y accu-

mule.

4.2 MESURES A ADOPTER APRES UNE INTERVEN-

TION DE REPARATION

Après avoir exécuté une réparation, faire attention à rétablir

le câblage de façon qu’il y ait un isolement sûr entre le côté

primaire et le côté secondaire de la machine. Éviter que les

câbles puissent entrer en contact avec des organes en mou-

vement ou des pièces qui se réchauffent pendant le fonc-

tionnement. Remonter tous les colliers comme sur la machi-

ne originale de manière à éviter que, si par hasard un con-

ducteur se casse ou se débranche, les côtés primaire et

secondaire puissent entrer en contact.

Remonter en outre les vis avec les rondelles dentelées

comme sur la machine originale.

IMPORTANTE: ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIEN-

TO DEL APARATO, LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL

Y CONSERVARLO, DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA, EN

UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESADOS. ESTE APA-

RATO DEBERÁ SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA

OPERACIONES DE SOLDADURA.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO

PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y

PARA LOS DEMÁS, por lo que el utilizador

deberá ser informado de los riesgos, resumidos a continua-

ción, que derivan de las operaciones de soldadura. Para

informaciones más detalladas, pedir el manual

cod.3.300.758

RUIDO

Este aparato de por sí no produce ruidos superiores

a los 80dB. El procedimiento de corte plasma/sol-

dadura podría producir niveles de ruido superiores a

tal límite; por consiguiente, los utilizadores deberán poner en

practica las precauciones previstas por la ley.

CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS- Pueden ser dañosos.

• La corriente eléctrica que atraviesa cualquier

conductor produce campos electromagnéti-

cos(EMF). La corriente de soldadura o de

corte genera campos electromagnéticos alre-

dedor de los cables y generadores.

• Los campos magnéticos derivados de corrientes elevadas

pueden incidir en el funcionamiento del pacemaker. Los por-

tadores de aparatos electrónicos vitales (pacemakers)

deben consultar al médico antes de aproximarse a la zona

de operaciones de soldadura al arco, de corte, desbaste o

soldadura por puntos.

• La exposición a los campos electromagnéticos de la sol-

dadura o del corte podrían tener efectos desconocidos

sobre la salud.

Cada operador, para reducir los riesgos derivados de la

exposición a los campos electromagnéticos, tiene que ate-

nerse a los siguientes procedimientos:

- Colocar el cable de masa y de la pinza portaelectrodo

o de la antorcha de manera que permanezcan flanquea-

dos. Si posible, fijarlos junto con cinta adhesiva.

- No envolver los cables de masa y de la pinza portae-

lectrodo o de la antorcha alrededor del cuerpo.

- Nunca permanecer entre el cable de masa y el de la

pinza portaelectrodo o de la antorcha. Si el cable de

masa se encuentra a la derecha del operador también

el de la pinza portaelectrodo o de la antorcha tienen

que quedar al mismo lado.

- Conectar el cable de masa a la pieza en tratamiento lo

más cerca posible a la zona de soldadura o de corte.

- No trabajar cerca del generador.

EXPLOSIONES

· No soldar en proximidad de recipientes a presión o

en presencia de polvo, gas o vapores explosivos.

Manejar con cuidado las bombonas y los regulado-

res de presión utilizados en las operaciones de soldadura.

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA

Este aparato se ha construido de conformidad a las indica-

ciones contenidas en la norma armonizada IEC 60974-10

(Cl. A) y se deberá usar solo de forma profesional en un

ambiente industrial. En efecto, podrían presentarse

potenciales dificultades en el asegurar la compatibilidad

electromagnética en un ambiente diferente del indus-

trial.

RECOGIDA Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE

APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

¡No está permitido eliminar los aparatos eléctricos

junto con los residuos sólidos urbanos! Según lo

establecido por la Directiva Europea 2002/96/CE sobre

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplica-

ción en el ámbito de la legislación nacional, los aparatos

eléctricos que han concluido su vida útil deben ser recogi-

dos por separado y entregados a una instalación de reci-

clado ecocompatible. En calidad de propietario de los apa-

ratos, usted deberá solicitar a nuestro representante local

las informaciones sobre los sistemas aprobados de reco-

gida de estos residuos. ¡Aplicando lo establecido por esta

Directiva Europea se contribuye a mejorar la situación

ambiental y salvaguardar la salud humana!

EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO, PEDIR LA

ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO.

1.1 PLACA DE LAS ADVERTENCIAS

El texto numerado que sigue corresponde a los apartados

numerados de la placa.

MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE ARCO

B. Los rodillos arrastrahilo pueden herir las manos.

C. El hilo de soldadura y la unidad arrastrahilo están bajo

tensión durante la soldadura. Mantener lejos las manos

y objetos metálicos.

1. Las sacudidas eléctricas provocadas por el electrodo

de soldadura o el cable pueden ser letales. Protegerse

adecuadamente contra el riesgo de sacudidas eléctri-

cas.

1.1 Llevar guantes aislantes. No tocar el electrodo con las

manos desnudas. No llevar guantes mojados o daña-

dos.

1.2 Asegurarse de estar aislados de la pieza a soldar y del

suelo

1.3 Desconectar el enchufe del cable de alimentación antes

de trabajar en la máquina.

2. Inhalar las exhalaciones producidas por la soldadura

puede ser nocivo a la salud.

2.1 Mantener la cabeza lejos de las exhalaciones.

2.2 Usar un sistema de ventilación forzada o de descarga

local para eliminar las exhalaciones.

2.3 Usar un ventilador de aspiración para eliminar las exha-

laciones.

3. Las chispas provocadas por la soldadura pueden cau-

sar explosiones o incendios.

3.1 Mantener los materiales inflamables lejos del área de

soldadura.

3.2 Las chispas provocadas por la soldadura pueden cau-

sar incendios. Tener un extintor a la mano de manera

que una persona esté lista para usarlo.

3.3 Nunca soldar contenedores cerrados.

4. Los rayos del arco pueden herir los ojos y quemar la

piel.

4.1 Llevar casco y gafas de seguridad. Usar protecciones

adecuadas para orejas y batas con el cuello abotonado.

Usar máscaras con casco con filtros de gradación

correcta. Llevar una protección completa para el cuer-

po.

5. Leer las instrucciones antes de usar la máquina o de

ejecutar cualquiera operación con la misma.

6. No quitar ni cubrir las etiquetas de advertencia

2 DESCRIPCIONES GENERALES

2.1 ESPECIFICACIONES

Esta soldadora es un generador de corriente continua cons-

tante realizado con tecnología INVERTER, proyectado para

soldar con electrodos revestidos y con procedimiento TIG

con encendido por contacto.

NO DEBE SER USADO PARA DESHELAR LOS TUBOS.

2.2 EXPLICACIÓN DE LOS DATOS TÉCNICOS

CITADOS EN LA PLACA DE LA MÁQUINA.

Este aparato ha sido fabricado en conformidad con las

siguientes normas: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC

60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (ver

Nota 2)

N°. Número de matricula que se citará siempre en

cualquier pregunta relativa a la soldadora.

Convertidor estático de frecuencia monofásica

transformador - rectificador

Característica descendiente.

SMAW. Adapto para soldadura con electrodos revestidos.

TIG Adapto para soldadura TIG.

U0. Tensión en vacío secundaria

X. Factor de trabajo porcentual. % de 10 minutos en

el que la soldadora puede trabajar a una determi-

nada corriente sin causar recalentamientos.

I2. Corriente de soldadura

U2. Tensión secundaria con corriente I2

U1. Tensión nominal de alimentación.

La máquina está dotada de selección automática

de la tensión de alimentación.

1~ 50/60Hz Alimentación monofásica 50 o 60 Hz

I1 max. Es el máximo valor de la corriente absorbida.

I1 efec. Es el máximo valor de la corriente efectiva absorbida

considerando el factor de servicio.

IP2S Grado de protección de la carcasa.

Grado 3 como segunda cifra significa que este

aparato puede ser almacenado, pero no es previsto

para trabajar en el exterior bajo precipitaciones, si no

está protegido.

Idoneidad a ambientes con riesgo aumentado.

NOTAS:

1- El aparato además se ha proyectado para trabajar en

ambientes con grado de contaminación 3. (Ver IEC

60664).

2- Este equipo cumple con lo establecido por la IEC

61000-3-11, siempre que la impedancia máxima

Zmax admitida por el sistema sea inferior o igual a

0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) en el punto de inter-

faz entre sistema del usuario y sistema público. Es

responsabilidad del instalador o del usuario garanti-

zar, consultando eventualmente al operador de la red

de distribución, que el equipo sea conectado a una

alimentación maxMAX inferior o igual a 0,29 (art. 261)

- 0,362 (art. 257).

2.3 DESCRIPCIÓN DE LAS PROTECCIONES

2.3.1 Protección térmica

Este aparato está protegido por un termostato. Cuando inter-

viene el termostato la máquina deja de distribuir corriente

pero ventilador continua a funcionar. La intervención viene

señalada por el encendido del Led amarillo (B).

No apagar la soldadora hasta que el Led no se haya apagado.

2.3.2 Motogeneradores

Deben tener una potencia igual o superior a 6KVA y no

deben distribuir una tensión superior a 265V.

2.3.3 Protección contra los corto circuitos (antistick)

En soldadura con electrodos revestidos, si se produce un

corto circuito de duración mayor de dos segundos, la corrien-

te viene reducida a un valor no peligroso.

3 INSTALACIÓN

Deberá hacerla personal experto. Todas las conexiones se

deberán realizar de conformidad a las vigentes normas y en

el pleno respeto de la ley de prevención de accidentes

(norma CEI 26-10 - CENELEC HD 427)

• Controlar que la tensión de alimentación corresponda a la

tensión indicada en la placa de datos técnicos.

• Cuando se monta un enchufe, asegurarse de que este sea

de capacidad adecuada y que el conductor amarillo/verde del

cable de alimentación esté conectado a la clavija de tierra.

¡ATENCIÓN! Los cables de prolongación de hasta 30m

deberán tener una sección mínima de 2,5mm2

3.1 DESCRIPCIÓN DEL APARATO

A) Regulación corriente.

B) Led amarillo (ver 2.3).

C) Led máquina alimentada.

D) Borne salida (-).

E) Borne salida (+).

F) Interruptor.

G) Cable red.

H) Conector (Art. 261).

I) Regula una sobrecorriente que puede ser insertada para

favorecer el encendido del arco. Esta función es activa tanto

en MMA como en TIG (Art. 261).

L) Regula una sobrecorriente que permite optimizar la trans-

ferencia de la gota del electrodo a la pieza. Esta función no

es activa en la soldadura TIG (Art. 261).

3.2 SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS

• Esta soldadora es idónea para la soldadura de todos los

tipos de electrodos a excepción del tipo celulósico.

• Asegurarse de que el interruptor (F) esté en la posición 0,

a continuación conectar los cables de soldadura respetando

la polaridad requerida por el constructor de electrodos que

se utilizarán.

IMPORTANTÍSIMO: Conectar el borne del cable de masa a

la pieza por soldar asegurándose de que haga un buen con-

tacto para obtener un correcto funcionamiento del aparato y

para evitar caídas de tensión con la pieza por soldar.

• No tocar contemporáneamente la antorcha o la pinza porta

electrodo y el borne de masa.

• Encender la máquina mediante el interruptor (F).

• Regular la corriente de soldadura mediante la manecilla

(A), el hot start mediante la manecilla (I) y el arc. force

mediante la manecilla (L). Terminada la soldadura apagar

siempre el aparato y quitar el electrodo de la pinza porta

electrodo.

3.3 SOLDADURA TIG

• Esta soldadora es idónea para soldar con procedimiento

TIG: el acero inoxidable, el hierro, el cobre.

• Asegurarse de que el interruptor (F) esté en la posición 0.

• Conectar el conector del cable de masa al polo positivo (+)

de la soldadora y el borne a la pieza en el punto más cerca-

no posible a la soldadura.

• Utilizar la antorcha tipo T150 y conectar el conector de

potencia al polo negativo (-) de la soldadora (Art. 261).

• Conectar el de tubo gas a la salida del reductor de presión

conectado a una bombona de ARGON.

• Presionar el pulsador - antorcha y regular la capacidad del gas.

• En el interior de la antorcha existe una válvula que permite

bloquear el gas cuando se suelta el pulsador.

• Utilizar un electrodo de tungsteno toriado 2% (banda roja)

ø 1,6 (1/16").

• Encender la máquina mediante el interruptor (F).

• Regular la corriente de soldadura mediante la manecilla A

y l'hot start mediante la manecilla (I) (Art. 261).

• Cebar por contacto, el arco con un movimiento decidido y

rápido.

• Terminada la soldadura no olviden apagar el aparato y

cerrar la válvula de la bombona del gas.

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

Nota: El aparato se predispone para la soldadura TIG solo si

los accesorios previstos están conectados al conector

H (Art.

261).

Este aparato se ha previsto para ser utilizado con los siguien-

tes accesorios:

a) antorcha tipo T 150 Art. 1567-20 con válvula para el gas y

pulsador de start;

b) antorcha tipo T 150 Art. 1567-02 con válvula para el gas,

pulsador de start y potenciómetro para la regulación de la

corriente;

c) Art. 181 pedal con potenciómetro para la regulación de la

corriente;

d) Art. 1180 connexión para unir contempóraneamente la

antorcha Art. 1567-20 or 1567-02 y el pedal Art. 181.

e) antorcha Art. 1567-01 (Art. 257)

4 MANTENIMIENTO

Cada intervención de mantenimiento debe ser efectua-

da por personal cualificado según la norma CEI 26-29

(IEC 60974-4).

4.1 MANTENIMIENTO GENERADOR

En caso de mantenimiento en el interior del aparato, asegu-

rarse de que el interruptor F esté en posición "O" y que el

cable de alimentación no esté conectado a la red.

Periódicamente, además, es necesario limpiar el interior del

aparato para eliminar el polvo metálico que se haya acumu-

lado, usando aire comprimido.

4.2 MEDIDAS A TOMAR DESPUÉS DE UNA

INTERVENCIÓN DE REPARACIÓN.

Después de haber realizado una reparación, hay que tener

cuidado de reordenar el cablaje de forma que exista un

aislamiento seguro entre el lado primario y el lado secunda-

rio de la máquina. Evitar que los hilos puedan entrar en con-

tacto con partes en movimiento o con partes que se reca-

lientan durante el funcionamiento. Volver a montar todas las

abrazaderas como estaban en el aparato original para evitar

que, si accidentalmente un conductor se rompe o se desco-

necta, se produzca una conexión entre el primario y el

secundario.

Volver además a montar los tornillos con las arandelas den-

telladas como en el aparato original.

IMPORTANTE: ANTES DE UTILIZAR O APARELHO LER O

CONTEÚDO DO PRESENTE MANUAL E CONSERVAR O

MESMO DURANTE TODA A VIDA OPERATIVA DO PRO-

DUTO, EM LOCAL DE FÁCIL ACESSO.

ESTE APARELHO DEVE SER UTILIZADO EXCLUSIVA-

MENTE PARA OPERAÇÕES DE SOLDADURA.

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

A SOLDADURA E O CISALHAMENTO A

ARCO PODEM SER NOCIVOS ÀS PES-

SOAS, portanto, o utilizador deve conhecer

as precauções contra os riscos, a seguir listados, derivan-

tes das operações de soldadura. Caso forem necessárias

outras informações mais pormenorizadas, consultar o

manual cod 3.300.758

CHOQUE RUMOR

Este aparelho não produz rumores que excedem

80dB. O procedimento de cisalhamento

plasma/soldadura pode produzir níveis de rumor

superiores a este limite; portanto, os utilizadores deverão

aplicar as precauções previstas pela lei.

CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS - Podem ser nocivos.

· A corrente eléctrica que atravessa qualquer

condutor produz campos electromagnéticos

(EMF). A corrente de soldadura, ou de corte,

gera campos electromagnéticos em redor

dos cabos e dos geradores.

Os campos magnéticos derivados de correntes elevadas

podem influenciar o funcionamento de pacemakers. Os

portadores de aparelhos electrónicos vitais (pacemakers)

devem consultar o médico antes de se aproximarem de

operações de soldadura por arco, de corte, desbaste ou de

soldadura por pontos.

A exposição aos campos electromagnéticos da soldadura,

ou do corte, poderá ter efeitos desconhecidos para a

saúde.

Cada operador, para reduzir os riscos derivados da expo-

sição aos campos electromagnéticos, deve respeitar os

seguintes procedimentos:

- Fazer de modo que o cabo de massa e da pinça de

suporte do eléctrodo, ou do maçarico, estejam lado a

lado. Se possível, fixá-los juntos com fita adesiva.

- Não enrolar os cabos de massa e da pinça de suporte

do eléctrodo, ou do maçarico, no próprio corpo.

- Nunca permanecer entre o cabo de massa e o da pinça

de suporte do eléctrodo, ou do maçarico. Se o cabo de

massa se encontrar do lado direito do operador, também

o da pinça de suporte do eléctrodo, ou do maçari-

co, deverá estar desse mesmo lado.

- Ligar o cabo de massa à peça a trabalhar mais próxima

possível da zona de soldadura, ou de corte.

- Não trabalhar junto ao gerador.

EXPLOSÕES

· Não soldar nas proximidades de recipientes à pres-

são ou na presença de pós, gases ou vapores explo-

sivos. Manejar com cuidado as bombas e os regula-

dores de pressão utilizados nas operações de soldadura.

COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNÉTICA

Este aparelho foi construído conforme as indicações con-

tidas na norma IEC 60974-10 (Cl. A) e deve ser usado

somente para fins profissionais em ambiente indus-

trial. De facto, podem verificar-se algumas dificulda-

des de compatibilidade electromagnética num

ambiente diferente daquele industrial.

ELIMINAÇÃO DE APARELHAGENS ELÉCTRICAS

E ELECTRÓNICAS

Não eliminar as aparelhagens eléctricas junta-

mente ao lixo normal!De acordo com a Directiva

Europeia 2002/96/CE sobre os lixos de aparelhagens

eléctricas e electrónicas e respectiva execução no

âmbito da legislação nacional, as aparelhagens eléctri-

cas que tenham terminado a sua vida útil devem ser

separadas e entregues a um empresa de reciclagem

eco-compatível. Na qualidade de proprietário das apare-

lhagens, deverá informar-se junto do nosso representan-

te no local sobre os sistemas de recolha diferenciada

aprovados. Dando aplicação desta Directiva Europeia,

melhorará a situação ambiental e a saúde humana!

EM CASO DE MAU FUNCIONAMENTO SOLICITAR A

ASSISTÊNCIA DE PESSOAS QUALIFICADAS.

1.1 CHAPA DAS ADVERTÊNCIAS

O texto numerado abaixo corresponde às casas numeradas

da chapa.

MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A ARCO

B. Os rolos de tracção do fio podem ferir as mãos.

C. O fio de soldadura e o grupo de tracção do fio estão

sob tensão durante a soldadura. Mantenha as mãos e

os objectos metálicos afastados dos mesmos.

1. Os choques eléctricos provocados pelo eléctrodo de

soldadura ou pelo cabo podem ser mortais. Proteja-se

devidamente contra o perigo de choques eléctricos.

1.1 Use luvas isolantes. Não toque no eléctrodo com as

mãos nuas. Não use luvas húmidas ou estragadas.

1.2 Certifique-se de estar isolado da peça a soldar e do

chão

1.3 Desligue a ficha do cabo de alimentação antes de tra-

balhar na máquina.

2. Poderá ser nocivo para a saúde inalar as exalações

produzidas pela soldadura.

2.1 Mantenha a cabeça afastada das exalações.

2.2 Utilize um equipamento de ventilação forçada ou de

exaustão local para eliminar as exalações.

2.3 Utilize uma ventoinha de aspiração para eliminar as

exalações.

3. As faíscas provocadas pela soldadura podem provo-

car explosões ou incêndios.

3.1 Mantenha os materiais inflamáveis afastados da área

de soldadura.

3.2 As faíscas provocadas pela soldadura podem provocar

incêndios. Mantenha um extintor nas proximidades e

faça com que esteja uma pessoa pronta para o utilizar.

3.3 Nunca solde recipientes fechados.

4. Os raios do arco podem queimar os olhos e a pele.

4.1 Use capacete e óculos de segurança. Utilize protec-

ções adequadas das orelhas e camisas com o colari-

nho abotoado. Utilize máscaras com capacete, com

filtros de graduação correcta. Use uma protecção

completa para o corpo.

5. Leia as instruções antes de utilizar a máquina ou de

efectuar qualquer operação na mesma.

6. Não retire nem cubra as etiquetas de advertência

2 DESCRIÇÕES GERAIS

2.1 ESPECIFICAÇÕES

Esta máquina de soldar é um gerador de corrente contínua

constante realizado com tecnologia INVERTER, projectado

para soldar com eléctrodos revestidos e com procedimento

TIG com ignição por contacto.

NÃO DEVE SER USADO PARA DESGELAR OS TUBOS.

2.2 ESPECIFICAÇÃO DOS DADOS TÉCNICOS INDI-

CADOS NA PLACA DA MÁQUINA.

O aparelho é construído de acordo com as seguintes nor-

mas: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC

61000-3-12 - EC 61000-3-11 (ver a nota 2)

N°. Número de registo a referir sempre que for neces-

sário fazer qualquer pedido relativo à máquina de

soldar.

Conversor estático de frequência monofásico

transformador-rectificador.

Característica descendente.

SMAW. Adequado para soldadura com eléctrodos revesti-

dos.

TIG Apropriado para soldagem TIG.

U0. Tensão a vácuo secundária

X. Factor de serviço percentual. % de 10 minutos em

que a máquina de soldar pode trabalhar numa deter-

minada corrente sem causar sobreaquecimento.

I2. Corrente de soldadura

U2. Tensão secundária com corrente I2

A máquina selecciona automaticamente a tensão

de alimentação.

U1. Tensão nominal de alimentação

1~ 50/60Hz Alimentação monofásica 50 ou então 60 Hz

I1 máx. É o valor máximo da corrente absorvida.

I1 ef. É o valor máximo da corrente efectiva absorvida

considerando factor de serviço.

IP23S Grau de protecção da carcaça.

Grau 3 como segundo algarismo significa que este

aparelho pode ser armazenado, mas não deve ser uti-

lizado no exterior quando está a chover, a não ser se

estiver devidamente protegida.

Idoneidade em ambientes com risco acrescentado.

NOTAS:

1- O aparelho também foi projectado para trabalhar em

ambientes com grau de poluição 3. (Ver IEC 60664).

2- Este equipamento está em conforme com a norma

IEC 61000-3-11 na condição que a impedância máxi-

ma Zmax admitida da instalação eléctrica seja infe-

rior ou igual a0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) no

ponto de interligação entre a instalação eléctrica do

utilizador e a pública. É da responsabilidade do ins-

talador, ou do utilizador do equipamento, garantir,

eventualmente consultando o operador da rede de

distribuição, que o equipamento seja ligado a uma

alimentação com uma impedância máxima de siste-

ma admitida Zmax inferior ou igual a 0,29 (art. 261) -

0,362 (art. 257).

2.3 DESCRIÇÃO DAS PROTECÇÕES

2.3.1 Protecção térmica

Este aparelho está protegido por um termostato. No momen-

to de intervenção do termostato, a máquina pára de distribuir

corrente mas o ventilador continua a funcionar. O indicador

luminoso amarelo (B) acende-se quando o termostato entra

em função. Não apagar a máquina de soldar até que o indi-

cador luminoso não esteja apagado.

2.3.2 Motogeradores

Devem ter uma potência igual ou superior a 6KVA e não

devem distribuir uma tensão superior a 265V.

2.3.3 Protecção contra curto circuitos (antistick)

Em soldadura com eléctrodos revestidos, caso se verificar

um curto circuito de duração maior que dois segundos, a cor-

rente é reduzida a um valor não perigoso.

3 INSTALAÇÃO

Deve ser efectuada por pessoal capacitado. Todos as liga-

ções devem ser efectuadas em conformidade com as nor-

mas vigentes e respeitando a lei contra acidentes (norma

CEI 26-10 - CENELEC HD 427)

• Controlar se a tensão eléctrica corresponde com àquela

indicada na placa dos dados técnicos.

• Quando montar uma ficha certificar-se que a mesma tenha

capacidade adequada e se o condutor amarelo / verde do

cabo de alimentação está ligado ao pino de terra.

ATENÇÃO!: As extensões de até 30m devem ter pelo menos

2,5 mm2" de secção.

3.1 DESCRIÇÃO DO APARELHO

A) Ajustagem corrente.

B) Indicador amarelo (vide 2.3).

C) Indicador máquina alimentada.

D) Borne saída (-).

E) Borne saída (+).

F) Interruptor.

G) Cabo rede.

H) Conector (Art. 261).

I) Regula uma sobrecorrente que pode ser inserida para

favorecer o arranque do arco. Esta função é activa quer em

MMA quer em TIG (Art. 261).

L) Regula uma sobrecorrente que permite optimizar a trans-

ferência da gota do electrodo para a peça. Esta função não

è activa em soldadura TIG (Art. 261).

3.2 SOLDAGEM DE ELÉCTRODOS REVESTIDOS

• Esta soldadora é adequada para a soldadura de todos os

tipos de eléctrodos, excepto os celulósicos.

• Certificar-se que o interruptor (F) esteja na posição 0, ligar

então os cabos de soldadura respeitando a polaridade

requerida pelo fabricante de eléctrodos que serão utilizados.

IMPORTANTÍSSIMO: Acoplar o borne do cabo de massa na

peça a soldar, certificando-se que haja um bom contacto

para obter um correcto funcionamento do aparelho e para

evitar quedas de tensão na soldadura da peça.

• Não tocar a tocha ou o tenaz porta-eléctrodo e o borne de

massa contemporaneamente.

• Ligar a máquina girando o interruptor (F).

• Regolar a corrente de soldadura através do manípulo (A),

o hot start através do manípulo (I) e o arc. force através do

manípulo (L).

Uma vez terminada a operação de soldadura, apagar

sempre o aparelho e retirar o eléctrodo do tenaz porta-

eléctrodo.

3.3 SOLDADURA TIG

• Esta máquina de soldar é idónea para soldar com procedi-

mento TIG: aço inoxidável, ferro e cobre.

• Certificar-se que o interruptor (F) se encontre na posição 0.

• Ligar o conector do cabo de massa ao pólo positivo (+) da

máquina de soldar e o borne à peça no ponto mais próximo

possível da soldadura.

• Utilizar a tocha tipo T150 e ligar o conector de potência no

pólo negativo (-) da máquina de soldar (Art. 261).

• Ligar o tubo de gás na saída do redutor de pressão ligado

numa botija de ARGON.

• Carregar no botão da tocha e ajustar a carga do gás.

• Dentro da tocha há uma válvula que permite bloquear o gás

quando o botão é abandonado.

• Utilizar um eléctrodo de tungsténio toriato 2% (banda ver-

melha) ø 1,6 (1/16").

• Acender a máquina mediante o interruptor (F).

• Regular a corrente de soldadura através do manípulo (A) e

o hot start através do manípulo (I) (Art. 261).

• Escorvar, por contacto, o arco com um movimento definido

e rápido.

• Uma vez terminada a soldadura lembrar-se de apagar o

aparelho e fechar a válvula da botija do gás.

Nota: O aparelho está predisposto para soldadura TIG

somente se os acessórios previstos estiverem acoplados no

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

ligador H (Art. 261).

Este aparelho pode ser utilizado com os seguintes acessó-

rios:

a) T

ocha tipo T 150 art. 1567-20 com válvula para o gás e

botão de arranque.

b) Tocha tipo T 150 art.1567-02 com válvula para o gás,

botão de arranque e potenciómetro para a regularização

da corrente.

c) Pedal art. 181 com potenciómetro para a regularização da

corrente.

d) Conexão art. 1180 para ligar contemporaneamente a

tocha art.1567-20 ou art. 1567-02 e o pedal art.181.

e) Tocha art. 1567-01 (Art. 257).

4 MANUTENÇÃO

Cada trabalho de manutenção deve ser executado por

pessoal qualificado respeitando a norma CEI 26-29 (IEC

60974-4).

4.1 MANUTENÇÃO DO GERADOR

Em caso de manutenção no interior do aparelho, certifique-

se que o interruptor F esteja na posição "O" e que o cavo de

alimentação esteja desligado da rede eléctrica.

Também é necessário limpar periodicamente o pó metálico

acumulado no interior do aparelho utilizando ar comprimido.

4.2 CUIDADOS APÓS UM TRABALHO DE

REPARAÇÃO.

Depois de ter executado uma reparação, prestar atenção

em reordenar a cablagem de modo que haja um isolamento

seguro entre o lado primário e o lado secundário da máqui-

na. Evite que os fios possam entrar em contacto com par-

tes em movimento ou partes que aqueçam durante o fun-

cionamento. Montar novamente todas as braçadeiras como

no aparelho original, de modo a evitar que, se um condutor

se parte ou desliga acidentalmente, possa haver uma

ligação entre o primário e o secundário.

Montar também os parafusos com as anilhas dentadas

como no aparelho original.

TÄRKEÄÄ: LUE TÄSSÄ KÄYTTÖOPPAASSA ANNETUT

OHJEET HUOLELLISESTI ENNEN KAARIHITSAUSLAIT-

TEEN KÄYTTÖÖNOTTOA. SÄILYTÄ KÄYTTÖOPAS KAIKKI-

EN LAITTEEN KÄYTTÄJIEN TUNTEMASSA PAIKASSA

LAITTEEN KOKO KÄYTTÖIÄN AJAN. TÄTÄ LAITETTA SAA

KÄYTTÄÄ AINOASTAAN HITSAUSTOIMENPITEISIIN.

1 TURVAOHJEET

KAARIHITSAUS TAI -LEIKKUU VOIVAT

AIHEUTTAA VAARATILANTEITA LAITTEEN

KÄYTTÄJÄLLE TAI SEN YMPÄRILLÄ

TYÖSKENTELEVILLE HENKILÖILLE. Tutustu tämän vuoksi

seuraavassa esittelemiimme hitsaukseen liittyviin vaaratilan-

teisiin. Mikäli kaipaat lisätietoja, kysy käyttöopasta koodi

.3.300.758

MELU

Laite ei tuota itse yli 80 dB meluarvoja.

Plasmaleikkuu- tai hitsaustoimenpiteiden yhteydes-

sä voi kuitenkin syntyä tätäkin korkeampia meluar-

voja. Laitteen käyttäjän on suojauduttava melua vastaan lain

määrittämiä turvavarusteita käyttämällä.

SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT voivat olla vaarallisia.

- Aina kun sähkö kulkee johtimen läpi muodos-

tuu johtimen ympärille paikallinen sähkö- ja

magneettikenttä EMF. Hitsaus-/ leikkausvirta

synnyttää EMF -kentän kaapelien ja virtalähteen

ympärille.

- Korkean virran aiheuttamat magneettikentät saattavat

aiheuttaa häiriöitä sydämentahdistimen toimintaan.

Elintoimintoja ylläpitävien laitteiden (sydämentahdistin) käyt-

täjien tulee ottaa yhteyttä lääkäriin ennen hitsauskoneen

käyttöä (kaarihitsaus, leikkaus, kaiverrus tai pistehitsaus).

- Kaari-hitsauksessa/- leikkauksessa syntyvät EMF-kentät

voivat myös aiheuttaa muitakin vielä tuntemattomia terveys-

haittoja.

Kaikkien em. laitteiden käyttäjien tulee noudattaa seuraavia

ohjeita minimoidakseen hitsauksessa / leikkauksessa synty-

vien EMF-kenttien aiheuttamat terveysriskit:

- Suuntaa elektrodin / hitsauspoltinkaapeli ja maakaapeli

niin, että ne kulkevat rinnakkain ja varmista jos mahdol-

lista kiinnittämällä ne toisiinsa teipillä.

- Älä koskaan kierrä elektrodi- / hitsauskaapeleita kehosi

ympärille.

- Älä koskaan asetu niin, että kehosi on elektrodi- / hitsa

uskaapelin ja maakaapelin välissä. Jos elektrodi- / hit-

sauskaapeli sijaitsee kehosi oikealla puolella on myös

maajohto sijoitettava niin, että se sijaitsee kehosi oikeal-

la puolella.

- Liitä aina maajohto niin lähelle hitsaus / leikkaus kohtaa

kuin mahdollista.

- Älä työskentele hitsaus / leikkaus –virtalähteen välittö-

mässä läheisyydessä.

RÄJÄHDYKSET

· Älä hitsaa paineistettujen säiliöiden tai räjähdysalttii-

den jauheiden, kaasujen tai höyryjen läheisyydessä.

· Käsittele hitsaustoimenpiteiden aikana käytettyjä

kaasupulloja sekä paineen säätimiä varovasti.

SÄHKÖMAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS

Hitsauslaite on valmistettu yhdennetyssä normissa IEC

60974-10 (Cl. A) annettujen määräysten mukaisesti ja

sitä saa käyttää ainoastaan ammattikäyttöön teollisis-

sa tiloissa. Laitteen sähkömagneettista yhteensopi-

vuutta ei voida taata, mikäli sitä käytetään teollisista

tiloista poikkeavissa ympäristöissä.

ELEKTRONIIKKA JÄTE JA ELEKTRONIIKKA

ROMU

Älä laita käytöstä poistettuja elektroniikkalaitteita

normaalin jätteen sekaan

EU:n jätedirektiivin 2002/96/EC mukaan, kansalliset lait

huomioiden, on sähkö- ja elektroniikkalaitteet sekä niihin

liittyvät välineet, lajiteltava ja toimitettava johonkin hyväk-

syttyyn kierrätyskeskuksen elektroniikkaromun vastaan-

ottopisteeseen. Paikalliselta laite- edustajalta voi tiedus-

tella lähimmän kierrätyskeskuksen vastaanottopisteen

sijaintia. Noudattamalla EU direktiiviä parannat ympäris-

tön tilaa ja edistät ihmisten terveyttä.

PYYDÄ AMMATTIHENKILÖIDEN APUA, MIKÄLI LAITTEEN

TOIMINNASSA ILMENEE HÄIRIÖITÄ.

1.1 VAROITUSKILPI

Seuraavat numeroidut tekstit vastaavat kilvessä olevia

numeroituja kuvia.

B. Langansyöttörullat saattavat vahingoittaa käsiä.

KÄYTTÖOPAS KAARIHITSAUSLAITTEELLE

C. Hitsauslanka ja langansyöttöyksikkö ovat jännitteisiä hit-

sauksen aikana. Pidä kädet ja metalliesineet etäällä niistä.

1. Hitsauspuikon tai kaapelin aiheuttamat sähköiskut ovat

hengenvaarallisia. Suojaudu asianmukaisesti sähköisku-

vaaralta.

1.1 Käytä eristäviä käsineitä. Älä koske hitsauspuikkoa pal-

jain käsin. Älä käytä kosteita tai vaurioituneita käsineitä.

1.2 Eristä itsesi asianmukaisesti hitsattavasta kappaleesta ja

maasta.

1.3 Irrota pistotulppa ennen kuin suoritat toimenpiteitä lait-

teeseen.

2. Hitsaussavujen sisäänhengitys saattaa olla terveydelle

haitallista.

2.1 Pidä pääsi etäällä hitsaussavuista.

2.2 Poista savut koneellisen ilmanvaihto- tai poistojärjestel-

män avulla.

2.3 Poista hitsaussavut imutuulettimen avulla.

3. Hitsauksessa syntyvät kipinät saattavat aiheuttaa räjäh-

dyksen tai tulipalon.

3.1 Pidä syttyvät materiaalit etäällä hitsausalueelta.

3.2 Hitsauksessa syntyvät kipinät saattavat aiheuttaa tulipa-

lon. Pidä palonsammutinta laitteen välittömässä lähei-

syydessä ja varmista, että paikalla on aina henkilö, joka

on valmis käyttämään sitä.

3.3 Älä koskaan hitsaa suljettuja astioita.

4. Valokaaren säteet saattavat aiheuttaa palovammoja sil-

miin ja ihoon.

4.1 Käytä kypärää ja suojalaseja. Käytä asianmukaisia kuu-

losuojaimia ja ylös asti napitettua työpaitaa. Käytä koko-

naamaria ja suodatinta, jonka asteluku on asianmukai-

nen. Käytä koko kehon suojausta.

5. Lue ohjeet ennen laitteen käyttöä tai siihen suoritettavia

toimenpiteitä.

6. Älä poista tai peitä varoituskilpiä.

2 YLEISKUVAUS

2.1 MÄÄRITELMÄ

Hitsauslaite on tasavirtageneraattori, joka on valmistettu

INVERTTERI-teknologian avulla. Se on suunniteltu hitsaus-

puikoilla suoritettavaan sekä TIG menetelmällä tapahtuvaan

hitsaukseen. Siinä on kosketuskäynnistys.

LAITETTA EI SAA KÄYTTÄÄ PUTKIEN SULATUKSEEN

2.2 LAITTEEN ARVOKYLTISSÄ OLEVIEN TEKNI-

STEN TIETOJEN SELITYKSET.

Laite on valmistettu seuraavien standardien mukaan: IEC

60974.1 - IEC 60974.3 - IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12

- IEC 61000-3-11 (kts. huomautus 2)

N°. Sarjanumero, joka on ilmoitettava aina hitsauslait-

teeseen liittyvien kyselyjen yhteydessä.

Yksivaiheinen staattinen taajuusmuunnin, muunta-

ja-tasasuuntaaja

Alaspäin laskeutuva ominaisto.

SMAW. Soveltuu hitsauspuikoilla tapahtuvaan hitsauk

seen.

TIG Sopii TIG-hitsaukseen.

U0. Toisiojännite tyhjillään

X. Toimintateho prosentteina. Se % - arvo 10 minuu-

tin aikana, jolloin hitsauslaite voi toimia tietyllä

sähkövirralla aiheuttamatta ylikuumenemista.

I2. Hitsausvirta

U2. Toisiojännite virran ollessa I2

U1. Nimellinen syöttöjännite.

Laitteessa on automaattinen käyttöjännitteen valitsin.

1~ 50/60Hz Yksivaihesyöttö 50 tai 60 Hz

I1 max. Suurin sallittu liitäntävirta

I1 eff Käyttösuhteen mukainen suurin ottoteho

IP23S Koteloinnin suojausluokka

3-luokka toinen numero, tarkoittaa, että tämä laite

voidaan varastoida, mutta sitä ei voida käyttää

ulkona sateessa jos sitä ei ole suojattu sateelta.

Soveltuu käytettäväksi tiloissa, jossa riskialttius

on suuri.

HUOMAUTUKSIA:

1-Laite on suunniteltu saasteluokan 3 mukaisilla alueilla

työskentelyyn (kts. IEC 60664).

2-Tämä laite on IEC 61000-3-11-standardin mukainen

ehdolla, että käyttäjän laitteiston ja julkisen verkon lii-

tyntäpisteen sallittu maksimi-impedanssi Zmax on

pienempi tai yhtä suuri kuin (0,29 (art. 261) - 0,362 (art.

257). Laitteen asentajan/käyttäjän vastuulla on varmistaa

tarvittaessa sähkölaitokselta kysymällä, että laite on lii-

tetty sähköverkkoon, jonka sallittu maksimi-impedanssi

Zmax on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,29 (art. 261) -

0,362 (art. 257).

2.3 SUOJIEN KUVAUS

2.3.1 Lämpösuoja

Laite on suojattu termostaatilla. Termostaatin lauetessa lait-

teen sähköntuotanto lakkaa, mutta tuuletin jatkaa kuitenkin

toimintaansa. Termostaatin laukeamisesta ilmoittaa keltainen

merkkivalo (B). Sammuta hitsauslaite vasta sen jälkeen, kun

merkkivalo on sammunut.

2.3.3 Moottorigeneraattori

Moottorigeneraattorien tehon on oltava vähintään 6 KVA tai

sitä suurempi ja niiden tuottaman jännitteen on oltava yli 265 V.

2.3.4 Oikosulkusuoja

Mikäli oikosulku kestää yli kahden sekunnin ajan, hitsattaessa

päällystetyillä puikoilla, putoaa hitsausvirta turvalliselle tasolle.

3 ASENNUS

Asennus on annettava ammattihenkilöiden suoritettavaksi.

Kaikki kytkennät on suoritettava voimassa olevien normien

sekä tapaturmien ehkäisyä käsittelevien lakien mukaisesti

(normi CEI 26-10 - CENELEC HD 427).

• Tarkista, että verkkojännite vastaa jännitettä, joka on ilmais-

tu laitteen arvokyltissä.

• Varmista pistokkeen asennuksen yhteydessä, että sen

kapasiteetti on riittävä ja että sähköjohdon keltavihreä johdin

kytketään maadoituspistokkeeseen.

VAROITUS!: Kaikkien jatkojohtojen, joiden pituus on korkein-

taan 30m, johtimien poikkileikkauspinta-alan pitää olla väh.

2,5mm2.

3.1 LAITTEEN KUVAUS

A) Virran säädin.

B) Keltainen merkkivalo (ks. 2.3).

C) Laitteen virran merkkivalo

D) Antoliitin (-).

E) Antoliitin (+).

F) Katkaisin.

G) Verkkokaapeli.

H) Liitin (Art. 261).

I) Säädetään ylivirtaa joka helpottaa valokaaren syttymis-

herkkyyttä raapaisusytytyksessä. Tämä toiminto voidaan

aktivoida sekä puikko, että Tig-hitsauksessa (Art. 261).

L) Säädetään hitsausvirran dynamiikkaa ( arc force ) jolla

maksimoidaan pisaroiden siirtyminen hitsauspuikosta työ-

kappaleeseen. Tämä toiminto ei ole aktiivinen Tig-hitsauk-

sessa (Art. 261).

3.2 HITSAUSPUIKOILLA TAPAHTUVA HITSAUS

• Tämä hitsauskone soveltuu kaikentyyppisillä, paitsi sellu-

loosa (AWS 6010) –hitsauspuikoilla hitsaamiseen.

• Varmista, että katkaisin (F) on asennossa 0 ja kytke tämän

jälkeen hitsauskaapelit käyttämiesi elektrodien valmistajien

suosittamien polariteettien mukaisesti.

ERITTÄIN TÄRKEÄÄ: Kytke maadoituskaapelin liitin hitsatta-

vaan kappaleeseen ja varmista, että kosketus on hyvä. Tämä

on tärkeää laitteen moitteettoman toiminnan kannalta, jotta

hitsattavan kappaleen jännitehukalta vältytään.

• Älä kosketa samanaikaisesti poltinta tai elektrodin kannatin-

pihtiä ja maadoitusliitintä.

• Käynnistä laite katkaisinta (F) käyttämällä.

• Säädä hitsausvirta nupilla (A) , aloitusvirta ( hot start ) nupil-

la (I) ja hitsausvirran dynamiikkaa (arc force) nupilla (L).

Sammuta laite aina hitsauksen suorittamisen jälkeen ja

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

poista elektrodi sen kannatinpihdistä.

3.3 TIG-HITSAUS

• Tämä hitsauslaite sopii erittäin hyvin TIG menetelmällä suo-

ritettavaan hitsaukseen: ruostumaton teräs, rauta ja kupari.

• Varmista, että katkaisin (F) on asennossa 0.

• Kytke maadoituskaapelin liitin hitsauslaitteen positiiviseen

napaan (+) ja liitin hitsattavaan kappaleeseen mahdollisim-

man lähelle hitsauskohtaa.

• Käytä T150 tyyppistä poltinta ja kytke virtaliitin hitsauslait-

teen negatiiviseen napaan (-) (Art. 261).

• Kytke kaasuputki ARGON-kaasupulloon liitettyyn paineen

alentajan poistoon.

• Paina polttimen painiketta ja säädä kaasun määrää.

• Polttimen sisällä on venttiili, jonka avulla kaasun tulo pysäh-

tyy silloin kun painike vapautetaan.

• Käytä 2% toriumvolframi elektrodia (punainen nauha) ø 1,6

(1/16").

• Käynnistä laite katkaisimen (F) avulla.

• Säädä hitsausvirta nupilla (A) ja aloitusvirta (hot start) nupil-

la (I) (Art. 261).

• Sytytä kaari kosketuksella nopealla ja varmalla liikkeellä.

• Muista sammuttaa laite hitsauksen jälkeen ja sulje kaasup-

ullon venttiili.

Huom: Koneella voidaan Tig-hitsata vain jos vaadittavat lisä-

laitteet on kytketty liittimeen H (Art. 261).

Tämä laite on tarkoitettu käytettäväksi seuraavien lisälaittei-

den kanssa:

a) Poltin T150 Art. 1567.20 varustettu magneettiventtiilillä

ja käynnistinkytkimellä,

b) Poltin T150 Art. 1567.20 varustettu magneettiventtiilillä,

käynnistyskytkimellä ja virransäädöllä.

c) Art. 181 ohjauspoljin virransäädöllä.

d) Art. 1180 haaraliitin polttimen 1567.20 tai 1567.20 ja Art.

181 ohjauspolkimen yhtäaikaista käyttöä varten.

Poltin Art. 1567.01 (Art. 257).

4 HUOLTO

Ainoastaan ammattitaitoiset henkilöt saavat huoltaa lai-

tetta standardin CEI 26-29 (IEC 60974-4) mukaan.

4.1 VIRTALÄHTEEN HUOLTO

Jos laitteen sisäpuoli tarvitsee huoltoa, varmista että kytkin S

on O-asennossa ja että virtakaapeli on irrotettu verkosta.

Poista lisäksi säännöllisesti laitteen sisälle kerääntynyt

metallipöly paineilmalla.

4.2 KORJAUKSEN JÄLKEEN

Järjestä kaapelit korjauksen jälkeen tarkasti uudelleen, niin

että laitteen ensiö- ja toisiopuoli on eristetty varmasti toisi-

staan. Älä anna kaapeleiden koskettaa liikkuvia tai toiminnan

aikana kuumenevia osia. Asenna kaikki nippusiteet takaisin

alkuperäisille paikoilleen, ettei johtimen tahaton rikkoutumi-

nen aiheuta liitäntää ensiö- ja toisiopuolen välillä.

Asenna lisäksi ruuvit ja hammasaluslaatat takaisin alkuperäi-

sille paikoilleen.

VIGTIGT: LÆS INSTRUKTIONSMANUALEN INDEN BRUG

AF SVEJSEAPPARATET. MANUALEN SKAL GEMMES OG

OPBEVARES I SVEJSEAPPARATETS DRIFTSLEVETID

PÅ ET STED, SOM KENDES AF SVEJSEPERSONALET.

DETTE APPARAT MÅ KUN ANVENDES TIL SVEJSNING.

1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER

BUESVEJSNING OG -SKÆRING KAN

UDGØRE EN SUNDHEDSRISIKO FOR

SVEJSEREN OG ANDRE PERSONER.

Svejseren skal derfor informeres om risiciene, der er forbun-

det med svejsning. Risiciene er beskrevet nedenfor.

Yderligere oplysning kan fås ved bestilling af manualen art.

nr.3.300.758

STØJ

Apparatets støjniveau overstiger ikke 80 dB.

Plasmasvejsningen/den almindelige svejsning kan

dog skabe støjniveauer, der overstiger ovennævnte

niveau. Svejserne skal derfor anvende beskyttelsesudstyret,

der foreskrives i den gældende lovgivning.

ELEKTROMAGNETISKE FELTER - kan være skadelige .

• Strøm, der løber igennem en leder, skaber

elektromagnetiske felter (EMF). Svejse- og

skærestrøm skaber elektromagnetiske felter

omkring kabler og strømkilder.

• Elektromagnetiske felter, der stammer fra høj

strøm, kan påvirke pacemakere. Brugere af elektroniske livs-

nødvendige apparater (pacemaker) skal kontakte lægen,

inden de selv udfører eller nærmer sig steder, hvor buesvejs-

ning, skæresvejsning, flammehøvling eller punktsvejsning

udføres.

• Eksponering af elektromagnetiske felter fra svejsning eller

skæring kan have ukendte virkninger på helbredet.

Alle operatører skal gøre følgende for at mindske risici, der

stammer fra eksponering af elektromagnetiske felter:

- Sørg for, at jordkablet og elektrodeholder- eller svejsekab-

let holdes ved siden af hinanden. Tape dem om muligt

sammen.

- Sno ikke jordkablerne og elektrodeholder- eller svejse-

kablet rundt om kroppen.

- Ophold dig aldrig mellem jordkablet og elektrodeholder-

eller svejsekablet. Hvis jordkablet befinder sig til højre for

operatøren, skal også elektrodeholder- eller svejsekablet

være på højre side.

- Slut jordkablet til arbejdsemnet så tæt som muligt på svej-

se- eller skæreområdet.

- Arbejd ikke ved siden af strømkilden.

EKSPLOSIONER

· Svejs aldrig i nærheden af beholdere, som er under

tryk, eller i nærheden af eksplosivt støv, gas eller

dampe. Vær forsigtig i forbindelse med håndtering af

gasflaskerne og trykregulatorerne, som anvendes i forbindel-

se med svejsning.

ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET

Dette apparat er konstrueret i overensstemmelse med angivel-

serne i den harmoniserede norm IEC 60974-10.(Cl. A)

Apparatet må kun anvendes til professionel brug i industri-

el sammenhæng. Der kan være vanskeligheder forbundet

med fastsættelse af den elektromagnetiske kompatibilitet,

såfremt apparatet ikke anvendes i industriel sammen-

hæng.

BORTSKAFFELSE AF ELEKTRISK OG ELEK-

TRONISK UDSTYR

Bortskaf ikke de elektriske apparater sammen

med det normale affald!

Ved skrotning skal de elektriske apparater indsamles

særskilt og indleveres til en genbrugsanstalt jf. EU-direk-

tivet 2002/96/EF om affald af elektrisk og elektronisk

udstyr (WEEE), som er inkorporeret i den nationale lov-

givning. Apparaternes ejer skal indhente oplysninger

vedrørende de tilladte indsamlingsmetoder hos vores

lokale repræsentant. Overholdelse af kravene i dette

direktiv forbedrer miljøet og øger sundheden.

TILFÆLDE AF FUNKTIONSFORSTYRRELSER SKAL DER

RETTES HENVENDELSE TIL KVALIFICERET PERSONALE.

1.1 ADVARSELSSKILT

Den følgende nummererede tekst svarer til skiltets numme-

rerede bokse.

B. Trådfremføringens små ruller kan såre hænderne.

C. Svejseledningen og trådfremføringsgruppen er under

spænding i løbet af svejsningen. Hold hænder og metal-

ting på afstand.

INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL BUESVEJSNING

1. Elektriske stød der fremprovokeres fra svejsningens

elektrode eller fra kablet kan være dødelige. Man skal

beskytte sig på en passende måde mod faren for elek-

triske stød.

1.1 Vær iført isolerende handsker. Rør ikke ved elektroden

med bare hænder. Vær ikke iført fugtige eller beskadi-

gede handsker.

1.2 Vær sikker på at være isolerede fra stykket der skal svej-

ses og fra grunden

1.3 Frakobl forsyningskablets stik inden man skal arbejde på

maskinen.

2. Indånding af uddunstning kan være sundhedsfarligt.

2.1 Hold hovedet fjernt fra uddunstningen.

2.2 Anvend et anlæg med forceret ventilation eller med

lokalt aftræk for at fjerne uddunstningen.

2.3 Brug en sugepumpe for at fjerne uddunstningen.

3. Gnisterne der fremprovokeres ved svejsningen kan

forårsage eksplosioner eller brande.

3.1 Hold antændelige materialer fjernt fra svejseområdet.

3.2 Gnisterne der fremprovokeres ved svejsningen kan

forårsage brande. Hav en brandslukker lige i nærheden

og lad en person være klar til at bruge den.

3.3 Svejs aldrig lukkede beholdere.

4. Lysbuens stråler kan brænde øjnene og give forbrænd-

inger på huden.

4.1 Vær iført sikkerhedshjelm og -briller. Brug passende

beskyttelser til ørerne og kittel med opknappet hals.

Brug en filtrerende ansigtsmaske med en korrekt grada-

tion. Vær iført en komplet kropsbeskyttelse.

5. Læs vejledningerne inden maskinen bruges eller inden

der foretages en hvilken som helst operation på den.

6. Fjern ikke eller tildæk ikke advarselsskiltene

2 GENERELLE BESKRIVELSER

2.1 SPECIFIKATIONER

Dette svejseapparat er en jævnstrømsgenerator.

Svejseapparatet er konstrueret i overensstemmelse med

INVERTER-teknologi og er projekteret til svejsning med bek-

lædte elektroder. Apparatet anvendes til TIG-svejsning og er

forsynet med kontakttænding.

MÅ IKKE ANVENDES TIL AT OPTØ RØR.

2.2 FORKLARING TIL TEKNISKE DATA PÅ SVEJ

SEAPPARATETS TYPESKILT

Apparatet er bygget efter følgende normer : IEC 60974.1 -

IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - og IEC

61000-3-11 (se ”Bemærk 2”)

Nr. Serienummer, der altid skal oplyses i tilfælde af

spørgsmål med hensyn til svejseapparatet.

Enkeltfaset statisk frekvensomformer til transforma-

tor-ensretter.

Nedadgående kurve

SMAW. Egnet til svejsning med beklædte elektroder.

TIG Egnet til TIG-svejsning

0. Sekundær tomgangsspænding.

X. Procentsats for drift: % af 10 minutter. I dette tidsrum

kan svejseapparatet anvendes ved en bestemt

strøm, uden at der er risiko for overophedninger.

I2. Svejsestrøm.

2. Sekundærspænding ved strøm I2.

U1. Nominel forsyningsspænding.

Maskinen er udstyret med automatisk valg af

forsyningsspænding.

1~ 50/60Hz Enkeltfaset forsyning: 50 eller 60 Hz.

I1 max. Den maksimale optagne strømværdi.

I1 aktiv Den maksimale optagne aktive strømværdi, når man

tager højde for procentsatsen for driften

IP23 S Beskyttelsesgrad for kapsling.

Grad 3 som andet ciffer betyder, at dette apparat kan

opbevares udendørs, men apparatet er ikke egnet til

udendørs arbejde i nedbør, medmindre apparatet

beskyttes på passende måde.

Apparatet er egnet til brug i omgivelser med øget risiko.

BEMÆRK:

1-Apparatet er også egnet til arbejde i omgivelser med

kontaminationsgrad 3 (se IEC 60664).

2-Dette udstyr opfylder kravene i standard IEC 61000-3-

11, forudsat at systemets maks. tilladte impedans

Zmaxer lavere end eller lig med 0,29 (art. 261) - 0,362

(art. 257) i grænsefladepunktet mellem brugerens system

og det offentlige system. Det påhviler udstyrets installatør

eller bruger at garantere, at udstyret er tilsluttet en forsy-

ningskilde med maks. impedans 0,29 (art. 261) - 0,362

(art. 257). Dette sker eventuelt ved at indhente oplysnin-

ger hos forsyningsselskabet.

2.3 BESKRIVELSE AF BESKYTTELSER

2.3.1 Termisk beskyttelse

Dette apparat beskyttes ved hjælp af en termostat. Når term-

ostaten udløses, udsender apparatet ikke længere strøm,

men ventilatoren er fortsat aktiveret. Den gule kontrollampe

(B) viser, at termostaten er udløst.

Sluk ikke svejseapparatet, før kontrollampen er slukket.

2.3.2 Motorgeneratorer

Generatorerne skal have en frekvens på min. 6 KVA.

Generatorerne må ikke udsende en spænding, der er større

end 265 V.

2.3.3 Beskyttelse mod kortslutninger (antistick)

Hvis der ved svejsning med beklædte elektroder opstår en

kortslutning, der varer længere end to sekunder, reduceres

strømmen til en ufarlig værdi.

3 INSTALLATION

Installationen skal udføres af specialuddannet personale.

Tilslutningerne skal udføres i overensstemmelse med de

gældende normer og lovgivningen vedrørende forebyggelse

af arbejdsulykker (norm CEI 26-10 - CENELEC HD 427).

• Kontrollér, at forsyningsspændingen svarer til spændingen,

der er angivet på apparatets typeskilt.

• Kontrollér, at stikket, der monteres, har en passende kapa-

citet. Kontrollér endvidere, at forsyningsledningens gul-grøn-

ne leder er sluttet til jordingssystemet.

ADVARSEL: Forlængerledninger (maks. 30 m) skal have et

tværsnit på min. 2,5 mm2.

3.1 BESKRIVELSE AF APPARATET

A) Knap til justering af strøm.

B) Gul kontrollampe (se 2.3).

C) Kontrollampe for tilslutning.

D) Udgangsklemme (-).

E) Udgangsklemme (+).

F) Afbryder.

G) Netledning.

H) Konnektor (Art. 261).

I) Indstiller en overstrøm, der kan aktiveres for at lette tænding

af lysbuen. Denne funktion er aktiv både ved MMA og TIG (Art.

261).

L) Indstiller en overstrøm, der giver mulighed for at optimere

overførsel af dråben fra elektroden til svejseemnet. Denne

funktion er ikke aktiv ved TIG-svejsning (Art. 261).

3.2 SVEJSNING MED BEKLÆDTE ELEKTRODER

• Dette svejseapparat er egnet til svejsning med alle former

for elektroder på nær celluloseelektroder.

• Kontrollér, at afbryderen (F) er drejet til position 0. Fastgør

herefter svejsetråden i overensstemmelse med angivelserne

fra producenten af elektroder.

MEGET VIGTIGT: Slut jordlederens klemme til svejseemnet.

Kontrollér, at berøringsfladen er korrekt. Herved sikres, at

apparatet fungerer korrekt og der undgås spændingsfald

med svejseemnet.

• Berør ikke jordklemmen samtidigt med svejsebrænderen

eller elektrodetangen.

• Tænd apparatet ved hjælp af afbryderen (F).

• Indstil svejsestrømmen ved hjælp af knap (A), hot start ved

hjælp af knap (I) og arc force ved hjælp af knap (L).

Efter udførelse af svejsningen skal apparatet altid sluk-

kes, og elektroden skal fjernes fra elektrodetangen.

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

3.3 TIG-SVEJSNING

• Dette svejseapparat er egnet til TIG-svejsning af rustfrit stål,

jern og kobber.

• Kontrollér, at afbryderen (F) er drejet til position 0.

• Slut jordlederens klemme til svejseapparatets positive pol

(+). Klemmen skal sluttes til svejseemnet så tæt som muligt

på stedet, hvor svejsningen skal finde sted.

• Anvend svejsebrænderen type T150 og slut effektklemmen

til svejseapparatets negative pol (-) (Art. 261).

• Slut gasslangen til trykregulatorens udløb. Trykregulatoren

er sluttet til en gasflaske med ARGON.

• Tryk på svejsebrænderens knap og justér gasgennems-

trømningen.

• Der er anbragt en ventil i svejsebrænderen. Denne ventil

sørger for afbrydelse af gasgennemstrømningen, når knap-

pen slippes.

• Anvend en tungstenselektrode med 2% thorium (rødt bånd);

Ø 1,6 (1/16").

• Tænd apparatet ved hjælp af afbryderen (F).

• Indstil svejsestrømmen ved hjælp af knap (A), og hot start

ved hjælp af knap (I) (Art. 261).

• Slå buen ved en hurtig og kraftig berøring af svejseemnet.

• Efter udførelse af svejsningen slukkes apparatet og ventilen

på gasflasken lukkes.

Bemærk: apparatet indstilles kun til TIG svejsning, hvis det

nødvendige tilbehør er tilsluttet til stik H (Art. 261).

Dette apparat er udviklet til anvendelse med følgende tilbe-

hør:

a) Brændertype T 150 art. 1567-20 med gasventil og startk-

nap.

b) Brændertype T 150 art. 1567-02 med gasventil, startknap

og potentiometer til strømindstilling.

c) Pedal art. 181 med potentiometer til strømindstilling.

d) Tilslutning art. 1180 beregnet til samtidig tilslutning af

brænder art. 1567-20 eller art. 1567-02 og pedal art. 181.

e) Brændertype ar

t. 1567-01 (Art. 257).

4 VEDLIGEHOLDELSE

Hvert vedligeholdelsesindgreb skal foretages af et kvali-

ficeret personale i overensstemmelse med normen IEC

26-29 (IEC 60974-4).

4.1 VEDLIGEHOLDELSE AF GENERATOREN

I tilfælde af vedligeholdelse indeni apparatet, skal man sikre

sig at afbryderen S befinder sig i position "O" og at forsy-

ningskablet er frakoblet nettet.

Derudover er det periodisk nødvendigt at rengøre apparatets

indre for aflejret metalstøv, ved at bruge trykluft.

4.2 RÅD DER SKAL TAGES I BRUG VED ET REPARA-

TIONSINDGREB.

Efter at have foretaget en reparation, skal man sørge for at

genordne ledningsføringen således at der findes en sikker

isolering mellem maskinens primære side og sekundære

side. Undgå at ledningerne kommer i kontakt med dele i

bevægelse eller dele der hedes op under funktion. Montér

igen samtlige bånd som på det originale apparat således at

undgå at der, hvis en ledetråd uheldigvis skulle ødelægges

eller frakobles, kan forekomme en forbindelse mellem den

primære og den sekundære.

Montér derudover skruerne med de rillede skiver igen, som

på det originale apparat.

BELANGRIJK: LEES VOORDAT U MET DEZE MACHINE

BEGINT TE WERKEN DE GEBRUIKSAANWIJZING

AANDACHTIG DOOR EN BEWAAR ZE GEDURENDE

DE VOLLEDIGE LEVENSDUUR VAN DE MACHINE OP

EEN PLAATS DIE DOOR ALLE GEBRUIKERS IS

GEKEND. DEZE UITRUSTING MAG UITSLUITEND

WORDEN GEBRUIKT VOOR LASWERKZAAMHEDEN.

1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

LASSEN EN VLAMBOOGSNIJDEN KAN

SCHADELIJK ZIJN VOOR UZELF EN

VOOR ANDEREN. Daarom moet de

gebruiker worden gewezen op de gevaren, hierna opge-

somd, die met laswerkzaamheden gepaard gaan. Voor

meer gedetailleerde informatie, bestel het handboek met

code 3.300.758

GELUID

Deze machine produceert geen rechtstreeks

geluid van meer dan 80 dB. Het plasmasnij/las-

procédé kan evenwel geluidsniveaus veroorzaken

die deze limiet overschrijden; daarom dienen gebruikers

alle wettelijk verplichte voorzorgsmaatregelen te treffen.

ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN – Kunnen schadelijk

zijn .

• De elektrische stroom die door een wille-

keurige conductor stroomt produceert elek-

tromagnetische velden (EMF). De las- of

snijstroom produceert elektromagnetische

velden rondom de kabels en de generatoren.

• De magnetische velden veroorzaakt door een hoge

stroom kunnen een nadelige uitwerking hebben op pace-

makers. Personen die elektronische apparatuur (pacema-

kers) dragen moeten informatie bij een arts inwinnen voor

ze afvlam-, booglas-, puntlas- en snijwerkzaamheden

benaderen.

De blootstelling aan elektromagnetische velden, geprodu-

ceerd tijdens het lassen of snijden, kunnen de gezondheid

op onbekende manier beïnvloeden.

Elke operator moet zich aan de volgende procedure hou-

den om de gevaren geproduceerd door elektromagneti-

sche velden te beperken:

- Zorg ervoor dat de aardekabel en de kabel van de

elektrodeklem of de lastoorts naast elkaar blijven

liggen. Maak ze, indien mogelijk, met tape aan elkaar

vast.

- Voorkom dat u de aardekabel en de kabel van de

elektrodeklem of de lastoorts om uw lichaam wikkelt.

- Voorkom dat u tussen de aardekabel en de kabel van

de elektrodeklep of de lastoorts komt te staan. Als de

aardekabel zich rechts van de operator bevindt, moet

de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts zich

tevens aan deze zijde bevinden.

- Sluit de aardeklem zo dicht mogelijk in de nabijheid

van het las- of snijpunt aan op het te bewerken stuk.

- Voorkom dat u in de nabijheid van de generator werk-

zaamheden verricht.

ONTPLOFFINGEN

· Las niet in de nabijheid van houders onder druk

of in de aanwezigheid van explosief stof, gassen of

dampen. · Alle cilinders en drukregelaars die bij

laswerkzaamheden worden gebruik dienen met zorg te

worden behandeld.

ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT

DDeze machine is vervaardigd in overeenstemming met

de voorschriften zoals bepaald in de geharmoniseerde

norm IEC 60974-10 (Cl. A) en mag uitsluitend worden

gebruikt voor professionele doeleinden in een indus-

triële omgeving. Het garanderen van elektromagneti-

sche compatibiliteit kan problematisch zijn in niet-

industriële omgevingen.

VERWIJDERING VAN ELEKTRISCHE EN ELEK-

TRONISCHE UITRUSTING

Behandel elektrische apparatuur niet als gewoon

afval!

Overeenkomstig de Europese richtlijn 2002/96/EC

betreffende de verwerking van elektrisch en elektronisch

afval en de toepassing van deze richtlijn conform de

nationale wetgeving, moet elektrische apparatuur die het

einde van zijn levensduur heeft bereikt gescheiden wor-

den ingezameld en ingeleverd bij een recyclingbedrijf

dat zich houdt aan de milieuvoorschriften. Als eigenaar

van de apparatuur dient u zich bij onze lokale vertegen-

woordiger te informeren over goedgekeurde inzame-

lingsmethoden. Door het toepassen van deze Europese

richtlijn draagt u bij aan een schoner milieu en een bete-

re volksgezondheid!

ROEP IN GEVAL VAN STORINGEN DE HULP IN VAN

BEKWAAM PERSONEEL.

1.1 PLAATJE MET WAARSCHUWINGEN

De genummerde tekst hieronder komt overeen met de

genummerde hokjes op het plaatje.

B. De draad sleeprollen kunnen de handen verwonden.

C. De lasdraad en de draad sleepgroep staan tijdens

het lassen onder spanning. Houd uw handen en

metalen voorwerpen op een afstand.

1. De elektrische schokken die door de laselektrode of

de kabel veroorzaakt worden, kunnen dodelijk zijn.

Zorg voor voldoende bescherming tegen elektrische

schokken.

1.1 Draag isolerende handschoenen. Raak de elektrode

nooit met blote handen aan. Draag nooit vochtige of

beschadigde handschoenen.

1.2 Controleer of u van het te lassen stuk en de vloer geï-

soleerd bent.

1.3 Haal de stekker van de voedingskabel uit het stop-

contact alvorens u werkzaamheden aan de machine

verricht.

2. De inhalatie van de dampen die tijdens het lassen

geproduceerd worden, kan schadelijk voor de

gezondheid zijn.

2.1 Houd uw hoofd buiten het bereik van de dampen.

GEBRUIKSAANWIJZING VOOR BOOGLASMACHINE

2.2 Maak gebruik van een geforceerd ventilatie- of

afzuigsysteem om de dampen te verwijderen.

2.3 Maak gebruik van een afzuigventilator om de dam-

pen te verwijderen.

3. De vonken die door het lassen veroorzaakt worden,

kunnen ontploffingen of brand veroorzaken.

3.1 Houd brandbare materialen buiten het bereik van de

laszone.

3.2 De vonken die door het lassen veroorzaakt worden,

kunnen brand veroorzaken. Houd een blusapparaat

binnen handbereik en zorg ervoor dat iemand altijd

gereed is om het te gebruiken.

3.3 Voer nooit lassen uit op gesloten houders.

4. De stralen van de boog kunnen uw ogen en huid ver-

branden.

4.1 Draag een veiligheidshelm en -bril. Draag een pas-

sende gehoorbescherming en overalls met gesloten

kraag. Draag helmmaskers met filters met de juiste

filtergraad. Draag altijd een complete bescherming

voor uw lichaam.

5. Lees de aanwijzingen door alvorens u van de machi-

ne gebruik maakt of er werkzaamheden aan verricht.

6. Verwijder de waarschuwingsetiketten nooit en dek ze

nooit af

2 ALGEMENE BESCHRIJVING

2.1 TECHNISCHE SPECIFICATIES

Deze lasmachine is een generator met constante stroom,

gebouwd met de INVERTER-technologie en bedoeld om

te lassen met beklede elektroden en voor TIG-las-

procédés, met contactstart.

GEBRUIK HET APPARAAT NIET VOOR HET ONTDOOI-

EN VAN BUIZEN.

2.2 VERKLARING VAN DE OP DE KENPLAAT VER-

MELDE TECHNISCHE SPECIFICATIES.

Het apparaat is gebouwd in overeenstemming met de vol-

gende normen: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10

Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (zie opmerking 2)

N°. Serienummer, dat moet worden vermeld bij elk

verzoek betreffende de lasmachine.

Statische monofase frequentieconverter transfor-

mator-gelijkrichter.

Neerwaarts.

SMAW. Geschikt voor lassen met beklede elektroden.

TIG Geschikt voor TIG-lassen.

0. Secundaire nullastspanning

X. Werkcycluspercentage. % van 10 minuten gedu-

rende dewelke de lasmachine kan werken met

een bepaalde stroom zonder te oververhitten.

I2. Lasstroom

U2. Secundaire spanning met stroom I2

U1. Nominale toevoerspanning. De machine heeft een

automatische spanningsregelaar.

1~ 50/60Hz 50- of 60-Hz eenfasige voeding

I1 max. Dit is de maximumwaarde van de opgenomen

stroom.

I1 eff. Dit is de maximumwaarde van de werkelijk opge-

nomen stroom, afhankelijk van de inschakelduur.

IP23S Beschermingsgraad van de kast.

De Graad 3 als tweede cijfer geeft aan dat het

apparaat opgeslagen kan worden, maar dat het

bij neerslag niet buiten gebruikt kan worden,

tenzij in een beschermde omgeving.

Geschikt voor gevaarlijke omgevingen.

OPMERKINGEN:

1-Het apparaat is ontworpen om te functioneren in een

omgeving met een vervuilingsgraad 3 (Zie IEC 60664).

2-Deze apparatuur voldoet aan de norm IEC 61000-3-11,

mits de maximum toelaatbare impedantie Zmax van de

installatie lager of gelijk is aan 0,29 (art. 261) - 0,362 (art.

257) op het interfacepunt tussen de installatie van de

gebruiker en het lichtnet. De installateur of de gebruiker

van de apparatuur zijn verantwoordelijk voor en moeten

waarborgen dat de apparatuur aangesloten is op een

stroomvoorziening met een maximum toelaatbare imped-

antie Zmax lager of gelijk aan 0,29 (art. 261) - 0,362 (art.

257). Raadpleeg eventueel het elektriciteitsbedrijf.

2.3 BESCHRIJVING VAN DE VEILIGHEIDSVOOR

ZIE NINGEN

2.3.1 Thermische beveiliging

Deze uitrusting is beveiligd door een thermostaat.

Wanneer de thermostaat in werking treedt, levert de

machine geen stroom meer, maar blijft de ventilator wer-

ken. Het gele led-lampje (B) licht op om aan te geven dat

de thermostaat is geactiveerd. Schakel de lasmachine niet

uit voordat het led-lampje is gedoofd.

2.3.2 Motoraangedreven generatoren

Deze moeten een vermogen hebben van 6 KVA of meer

en en mogen geen spanning leveren die hoger is dan 265

2.3.3 Beveiliging tegen kortsluitingen (anti-kleef)

Als een kortsluiting langer dan twee seconden duurt tij-

dens het lassen met beklede elektroden, wordt de stroom

verlaagd tot onschadelijke niveaus.

3 INSTALLATIE

Deze moet worden uitgevoerd door bevoegd personeel.

Alle aansluitingen moeten tot stand worden gebracht over-

eenkomstig de geldende voorschriften en in volledige

overeenstemming met de veiligheidsreglementen (CEI-

reglement 26-10 - CENELEC HD 427).

• Vergewis u ervan dat de toevoerspanning overeenstemt

met de spanning die is aangegeven op het kenplaatje.

• Controleer bij het monteren van een stekker of deze een

geschikte capaciteit heeft en verbind de geel/groene

geleider van de voedingskabel met de aardingspen.

WAARSCHUWING! Verlengkabels tot 30 m moeten een

doorsnede hebben van minstens 2,5 mm2.

3.1 BESCHRIJVING VAN DE UITRUSTING

A) Stroomregeling.

B) Geel LED-lampje (zie 2.3).

C) Stroomindicatielampje.

D) Uitgangsaansluiting (-).

E) Uitgangsaansluiting (+).

F) Schakelaar.

G) Voedingskabel.

H) Connector (Art. 261).

I) Stelt een overstroom in die als hulpmiddel kan worden

gebruikt bij het trekken van de vlamboog. Deze functie is

zowel in de MMA- als in de TIG-stand actief (Art. 261).

L) Stelt een overstroom in die een maximale overdracht

van de elektrodedruppel op het werkstuk mogelijk maakt.

Deze functie is niet actief bij het TIG-lassen (Art. 261).

3.2 MMA-LASSEN

• Dit lasapparaat is geschikt voor het lassen van alle soor-

ten elektrodes, met uitzondering van cellulose-elektrodes.

• Zorg dat de schakelaar (F) op 0 staat en sluit vervolgens

de laskabels aan, ervoor zorgend dat de door de fabrikant

van de gebruikte elekroden voorgeschreven polariteit is

gerespecteerd.

ZEER BELANGRIJK: Verbind de aansluiting van de aar-

dingskabel met het werkstuk en zorg voor een goed con-

tact om een probleemloze werking van de uitrusting te

garanderen en spanningsvallen met het werkstuk te ver-

mijden.

• Raak de lasbrander of elektrodeklem en de massa-aan-

sluiting niet tegelijkertijd aan.

• Zet de machine aan met de schakelaar (F).

• Stel de lasstroom in met de knop (A), de warme start met

de knop (I), en de kracht van de vlamboog met de knop

(L). Vergeet nooit de machine uit te schakelen en de

elektrode uit de klem te verwijderen na het lassen.

3.3 TIG-LASSEN

• Deze lasmachine is geschikt voor het lassen van de vol-

gende materialen met het TIG-procédé: roestvrij staal,

ijzer, koper.

• Zorg dat de schakelaar (F) op 0 staat.

• Sluit de stekker van de massakabel aan op de positieve

pool (+) van de lasmachine en verbind de klem met het

werkstuk, zo dicht mogelijk bij het laspunt.

• Gebruik het brandertype T150 en sluit de voedingsstek-

ker aan op de negatieve pool (-) van de lasmachine (Art.

261).

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

• Sluit de gasslang aan op de uitlaat van de drukregelaar,

die op zijn beurt is aangesloten op een ARGON-cilinder.

• Dr

uk op de branderstarter en regel de gasstroom.

• In de brander bevindt zich een klep die de gasstroom

blokkeert wanneer de starter wordt losgelaten.

• Gebruik een wolfraamelektrode die voor 2% is bedekt

met thorium (rode strook), met een diameter van 1,6

(1/16").

• Zet de machine aan met de schakelaar (F).

• Stel de lasstroom in met de knop (A) en de warme start

met de knop (I) (Art. 261).

• Breng de vlamboog in contact met het werkstuk en maak

vastberaden en snelle bewegingen.

• Vergeet niet de machine uit te zetten en de afsluiter van

de gasfles dicht te draaien na het lassen.

Opmerking: het apparaat is alleen geschikt voor TIG-las-

sen als de vereiste accessoires zijn aangesloten op con-

nector H (Art. 261).

Dit apparaat is ontworpen voor gebruik met de volgende

accessoires:

a) Toorts van het type T 150 art. 1567-20 met gasventiel

en startknop.

b) Toorts van het type T 150 art. 1567-02 met gasventiel,

startknop en stroominstelknop.

c) Voetbesturing art. 181 met stroominstelknop.

d) Aansluiting art. 1180 voor gelijktijdige aansluiting van

de toorts art. 1567-20 of art. 1567-02 en de voetbe-

sturing art. 181.

e) Toorts van het type T 150 art. 1567-01(Art. 257).

4 ONDERHOUD

Het onderhoud mag uitsluitend door gekwalificeerd per-

soneel worden uitgevoerd in overeenstemming met de

norm IEC 26-29 (IEC 60974-4).

4.1 DE GENERATOR ONDERHOUDEN

Controleer of de schakelaar S op “O” staat en of de voe-

dingskabel van het lichtnet losgekoppeld is als u onderhoud

in het apparaat moet uitvoeren.

Reinig tevens regelmatig de binnenkant van het apparaat en

verwijder de opgehoopte metaalstof met behulp van perslu-

cht.

4.2 HANDELINGEN DIE U NA EEN REPARATIE MOET

VERRICHTEN.

Controleer na een reparatie of de bekabeling correct aange-

bracht is en of er sprake is van voldoende isolatie tussen de

primaire en secundaire zijde van de machine. Zorg ervoor

dat de draden niet in aanraking kunnen komen met de

onderdelen in beweging of de onderdelen die tijdens de

functionering verhit raken. Hermonteer alle klemringen op de

oorspronkelijke wijze om een verbinding tussen de primaire

en secundaire te voorkomen als een draad breekt of los-

schiet.

Hermonteer tevens de schroeven met de tandringen op de

oorspronkelijke wijze.

VIKTIGT: LÄS MANUALEN INNAN UTRUSTNINGEN

ANVÄNDS. FÖRVARA MANUALEN LÄTTILLGÄNGLIGT

FÖR PERSONALEN UNDER UTRUSTNINGENS HELA

LIVSLÄNGD.DENNA UTRUSTNING SKA ENDAST

ANVÄNDAS FÖR SVETSARBETEN.

1 FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

BÅGSVETSNINGEN OCH -SKÄRNINGEN

KAN UTGÖRA EN FARA FÖR DIG OCH

ANDRA PERSONER. Användaren måste

därför informeras om de risker som uppstår på grund av

svetsarbetena. Se sammanfattningen nedan. För mer

detaljerad information, beställ manual kod.3.300.758

BULLER

Denna utrustning alstrar inte buller som överskri-

der 80 dB. Plasmaskärningen/svetsningen kan

alstra bullernivåer över denna gräns. Användarna

ska därför vidta de försiktighetsåtgärder som föreskrivs

av gällande lagstiftning.

ELEKTROMAGNETISKA FÄLT - Kan vara skadliga.

• När elektrisk ström passerar genom en

ledare alstras elektromagnetiska fält (EMF).

Svets- eller skärströmmen alstrar elektro-

magnetiska fält runt kablar och generatorer.

• De magnetfält som uppstår på grund av

starkström kan påverka pacemakerfunktionen. Bärare av

livsuppehållande apparater (pacemaker) ska konsultera

läkaren innan de påbörjar bågsvetsning, bågskärning,

gashyvling eller punktsvetsning eller går in i lokaler där

sådant arbete utförs.

• Exponering för elektromagnetiska fält i samband med

svetsning eller skärning kan ha okända effekter på hälsan.

För att minska risken för exponering för elektromagnetis-

ka fält måste alla operatörer iaktta följande regler:

- Se till att jordkabeln samt elektrodklämmans eller

slangpaketets kabel hela tiden är placerade intill

varandra. Tejpa gärna samman dem om möjligt.

- Linda inte jordkabeln eller elektrodklämmans respek-

tive slangpaketets kabel runt kroppen.

- Stå aldrig mellan jordkabeln eller elektrodklämmans

respektive slangpaketets kabel. Om jordkabeln finns

på operatörens högra sida ska även elektrodkläm-

mans respektive slangpaketets kabel befinna sig på

denna sida.

- Anslut jordkabeln till arbetsstycket så nära svets-

eller skärzonen som möjligt.

- Arbeta inte nära generatorn.

EXPLOSIONER

· Svetsa inte i närheten av tryckbehållare eller där

det förekommer explosiva pulver, gaser eller

ångor. Hantera de gastuber och tryckregulatorer

som används vid svetsarbetena försiktigt.

ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET

Denna utrustning är konstruerad i överensstämmelse

med föreskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974-10

(Cl. A) och får endast användas för professionellt bruk

i en industrimiljö. Det kan i själva verket vara svårt att

garantera den elektromagnetiska kompatibiliteten i

en annan miljö än en industrimiljö.

KASSERING AV ELEKTRISKA OCH ELEKTRO-

NISKA PRODUKTER

Kassera inte elektriska produkter tillsammans

med normalt hushållsavfall!

I enlighet med direktiv 2002/96/EG om avfall som utgörs

av elektriska och elektroniska produkter och dess

tillämpning i överensstämmelse med landets gällande

lagstiftning, ska elektriska produkter vid slutet av sitt liv

samlas in separat och lämnas till en återvinningscentral.

Du ska i egenskap av ägare till produkterna informera

dig om godkända återvinningssystem via närmaste åter-

försäljare. Hjälp till att värna om miljön och människors

hälsa genom att tillämpa detta EU-direktiv!

KONTAKTA KVALIFICERAD PERSONAL VID EN EVEN-

TUELL DRIFTSTÖRNING.

1.1 VARNINGSSKYLT

Följande numrerade textrader motsvaras av numrerade

rutor på skylten.

B. Trådmatarrullarna kan skada händerna.

C. Svetstråden och trådmataren är spänningssatta

under svetsningen. Håll händer och metallföremål på

behörigt avstånd.

1. Elstötar som orsakas av svetselektroden eller kabeln

kan vara dödliga. Skydda dig mot faran för elstötar.

INSTRUKTIONSMANUAL FÖR BÅGSVETS

1.1 Använd isolerande handskar. Rör inte vid elektroden

med bara händer. Använd inte fuktiga eller skadade

handskar.

1.2 Säkerställ att du är isolerad från arbetsstycket som

ska svetsas och marken.

1.3 Dra ut nätkabelns stickkontakt före arbeten på appa-

raten.

2. Det kan vara hälsovådligt att inandas utsläppen som

alstras vid svetsningen.

2.1 Håll huvudet på behörigt avstånd från utsläppen.

2.2 Använd ett system med forcerad ventilation eller

punktutsug för att avlägsna utsläppen.

2.3 Använd en sugfläkt för att avlägsna utsläppen.

3. Gnistbildning vid svetsningen kan orsaka explosion

eller brand.

3.1 Förvara brandfarligt material på behörigt avstånd

från svetsområdet.

3.2 Gnistbildning vid svetsningen kan orsaka brand. Se

till att det finns en brandsläckare i närheten och en

person som är beredd att använda den.

3.3 Svetsa aldrig i slutna behållare.

4. Bågens strålning kan skada ögonen och bränna

huden.

4.1 Använd skyddshjälm och skyddsglasögon. Använd

lämpliga hörselskydd och skyddsplagg med knäppta

knappar ända upp i halsen. Använd hjälmvisir som

har filter med korrekt skyddsklass. Använd komplett

skyddsutrustning för kroppen.

5. Läs bruksanvisningen före användning av eller arbe-

ten på apparaten.

6. Avlägsna inte eller dölj varningsetiketterna.

2 ALLMÄN BESKRIVNING

2.1 SPECIFIKATIONER

Denna svets är en likströmskälla som är konstruerad med

INVERTER-teknik. Den är tillverkad för svetsning med belag-

da elektroder och TIG-svetsning med kontakttändning.

APPARATEN FÅR INTE ANVÄNDAS FÖR ATT TINA RÖR.

2.2 FÖRKLARING AV DE TEKNISKA DATA SOM

ANGES PÅ MASKINENS MÄRKPLÅT.

Apparaten är konstruerad i överensstämmelse med

dessa internationella standarder: IEC 60974.1 - IEC

60974.3 - IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC

61000-3-11 (anm. 2).

Nr. Serienummer som alltid ska anges vid förfrågnin-

gar angående svetsen.

Statisk enfas frekvensomvandlare - transformator

- likriktare

Fallande kurva.

SMAW. Lämpad för svetsning med belagda elektroder.

TIG Lämplig för svetsning.

U0. Sekundär tomgångsspänning.

X. Intermittensfaktor. % per 10 minuter som svetsen

kan arbeta med en bestämd ström utan att orsa-

ka överhettningar.

I2. Svetsström.

U2. Sekundärspänning med ström I2.

U1. Nominell spänningstillförsel.

Maskinen är utrustad med automatiskt val av

spänningstillförsel.

1~ 50/60Hz Enfasig eltillförsel 50 eller 60 Hz

I1 max. Max. strömförbrukning.

I1 eff. Max. effektiv strömförbrukning med hänsyn till

intermittensfaktor.

IP23 Höljets kapslingsklass.

Klass 3 som andra siffra innebär att denna appa-

rat kan förvaras utomhus, men att den inte är

avsedd att användas utomhus vid nederbörd

såvida den inte står under tak.

Lämplighet för miljöer med ökad risk.

OBS!

1-Apparaten är tillverkad för arbete i omgivningar med

föroreningsklass 3 (se IEC 60664).

2-Apparaten är i överensstämmelse med standard SS-EN

61000-3-11 under förutsättning att max. systemimpe-

dans Zmax är lägre än eller lika med 0,29 (art. 261) - 0,362

(art. 257) i anslutningspunkten mellan användarens och

elbolagets elnät. Det åligger installatören/användaren att

vid behov rådfråga elbolaget och säkerställa att appara-

ten är ansluten till ett elnät med max. systemimpedans

Zmax som är lägre än eller lika med 0,29 (art. 261) - 0,362

(art. 257).

2.3 BESKRIVNING AV SKYDD

2.3.1 Överhettningsskydd

Denna utrustning är utrustad med en termostat. När ter-

mostaten ingriper slutar utrustningen att tillföra ström men

fläkten fortsätter att gå. Ingreppet signaleras av att den

gula lysdioden (B) tänds.

Stäng inte av svetsen förrän lysdioden har slocknat.

2.3.2 Strömkällor

De ska ha en effekt som motsvarar eller överskrider 6 KVA

och får inte tillföra en spänning på över 265 V.

2.3.3 Skydd mot kortslutningar (antistick)

Vid svetsning med belagda elektroder minskas strömmen

till ett ofarligt värde vid en kortslutning som varar längre än

två sekunder.

3 INSTALLATION

Den ska utföras av specialiserad personal. Samtliga

anslutningar ska utföras i överensstämmelse med gällan-

de standard och i enlighet med gällande lagar mot olyck-

sfall i arbetet (standard CEI 26-10 - CENELEC HD 427).

• Kontrollera att spänningstillförseln överensstämmer med

den spänning som anges på märkplåten med tekniska

data.

• När det monteras en kontakt ska du kontrollera att denna

har lämplig kapacitet och att elkabelns gul-gröna ledare är

ansluten till jordstiftet.

VARNING: Förlängningskablarna (max. 30 m) ska ha ett

tvärsnitt på min. 2,5 mm2.

3.1 BESKRIVNING AV UTRUSTNINGEN

A) Strömreglering.

B) Gul lysdiod (se 2.3).

C) Lysdiod för försörjd maskin.

D) Utklämma (-).

E) Utklämma (+).

F) Strömbrytare.

G) Nätkabel.

H) Kontaktdon (Art. 261).

I) Justerar överströmmen som kan aktiveras för att under-

lätta tändningen av bågen. Denna funktion kan användas

både vid MMA- och TIG-svetsning.

L) Justerar överströmmen så att överföringen av droppen

från elektroden till arbetsstycket optimeras. Denna funk-

tion kan inte användas vid TIG-svetsning.

3.2 SVETSNING MED BELAGDA ELEKTRODER

• Denna svets är avsedd för svetsning av samtliga elek-

trodtyper, med undantag för elektroder av cellulosatyp.

• Kontrollera att strömbrytaren (F) är i läge 0 och anslut

därefter svetskablarna. Respektera den polaritet som

efterfrågas av den aktuella elektrodtillverkaren.

MYCKET VIKTIGT: Anslut jordkabeln till det arbetsstycke

som ska svetsas. Kontrollera att det är bra kontakt så att

utrustningen fungerar korrekt och det undviks spännings-

fall med arbetsstycket som ska svetsas.

• Rör inte vid skärbrännaren eller elektrodhållaren samti-

digt med jordklämman.

• Sätt på utrustningen med strömbrytaren (F).

• Justera svetsströmmen med vredet (A), hot start med

vredet (I) och arc force med vredet (L).

Efter svetsningen ska du alltid stänga av utrustningen

och ta bort elektroden från elektrodhållaren.

3.3 TIG-SVETSNING

• Denna svets lämpar sig för TIG-svetsning av rostfritt stål,

järn och koppar.

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

• Kontrollera att strömbrytaren (F) är i läge 0.

• Anslut jordkabelns kontaktdon till svetsens positiva pol

(+) och klämman till arbetsstycket så nära svetspunkten

som möjligt.

• Använd skärbrännare av typ T150 och anslut effektkon-

taktdonet till svetsens negativa pol (-) (Art. 261).

• Anslut gasslangen till utgången på tryckregulatorn som i

sin tur ska vara ansluten till en gastub med ARGON.

• Tryck på skärbrännarens tryckknapp och reglera gasflö-

det.

• Det finns en ventil inuti skärbrännaren som gör att det

går att blockera gasflödet när tryckknappen släpps upp.

• Använd en volframelektrod med 2% torium (rött band) ø

1,6 (1/16").

• Sätt på utrustningen med strömbrytaren (F).

• Justera svetsströmmen med vredet (A) och hot start med

vredet (I) (Art. 261).

• Utför kontakttändning av bågen med en bestämd och

snabb rörelse.

• Efter svetsningen ska du komma ihåg att stänga av svet-

sen och stänga gastubens ventil.

OBS: Apparaten kan endast användas för TIG-svetsning

om de nödvändiga tillbehören ansluts till kontaktdon H

(Art. 261).

Denna apparat är anpassad för att användas med följan-

de tillbehör:

a) Brännare av typ T 150 art. 1567-20 med gasventil och

startknapp.

b) Brännare av typ T 150 art. 1567-02 med gasventil,

startk napp och potentiometer för justering av ström.

c) Pedal art. 181 med potentiometer för justering av ström.

d) Anslutning art. 1180 för att samtidigt sammankoppla

brän naren art. 1567-20 eller art. 1567-02 och pedalen art.

181.

e) Brännare art. 1567-01 (Art. 257)

4 UNDERHÅLL

Samtliga underhållsmoment ska utföras av kvalifice-

rad personal i enlighet med standard CEI 26-29 (IEC

60974-4).

4.1 UNDERHÅLL AV GENERA

TOR

Säkerställ att strömbrytaren F är i läge "O" och dra ut

nätkabeln före underhållsarbeten inuti apparaten.

Använd tryckluft för att regelbundet avlägsna metall-

damm som kan ha samlats inuti apparaten.

4.2 ANVISNINGAR EFTER UTFÖRD REPARATION

Efter en reparation ska du vara noga med att lägga alla

kablar på plats så att isoleringen garanteras mellan appa-

ratens primära och sekundära sida. Undvik att trådarna

kommer i kontakt med delar i rörelse eller med delar som

blir varma under driften. Återmontera samtliga kabelkläm-

mor som på originalapparaten för att undvika att appara-

tens primära och sekundära sida kan sammankopplas

om en ledare går av eller lossnar.

Återmontera skruvarna med de tandade brickorna som

på originalapparaten.

SHMANTIKOœ PRIN QEVSETE SE LEITOURGIVA THN

SUSKEUHV DIABAVSTE TO PAROVN EGCEIRIVDIO KAI

DIATHREIVSTE TO GIA OVLH TH DIAVRKEIA TH" ZWHV"

TH" SUSKEUHV" SE CWVRO POU NA EIVNAI GNWSTOV

STOU" ENDIAFEROVMENOU".

AUTHV H SUSKEUHV PREVPEI NA CRHSIMOPOIEIVTAI

APOKLEISTIKAV GIA ENEVRGEIE" SUGKOVLLHSH".

1 PROFULAVXEI" ASFAVLEIA"

H SUGKOVLLHSH KAI TO KOVYIMO ME

TOVXO MPOROUVN NA APOTELEVSOUN

AITIVE" KINDUVNOU GIA SA" KAI GIA

TRIVTOU", gi· autov o crhvsth" prevpei na eivnai ekpai-

deumevno" w" pro" tou" kinduvnou" pou proevrcontai apov

ti" enevrgeie" sugkovllhsh" kai pou anafevrontai sunop-

tikav parakavtw. Gia piov akribeiv" plhroforive" zhteivste

to egceirivdio me kwvdika 3.300758

QOVRUBO"

Authv kaqeauthv h suskeuhv den paravgei qoruvbou"

pou na uperbaivnoun ta 80 dB. H diadikasiva koyiv-

mato" plavsmato"§sugkovllhsh" mporeiv na parav-

gei ovmw" qoruvbou" pevran autouv tou orivou. Gi· autov oi

crhvste" prevpei na lambavnoun ta problepovmena apov to

Novmo mevtra.

HLEKTROMAGNHTIKA PEDIA-Mporouvn na eivnai blaberav.

• To hlektrikov reuvma pou diapernav

opoiondhvpote agwgov paravgei hlektro-

magnhtikav pediva (EMF). To reuvma sug-

kovllhsh" hv kophv" prokaleiv hlektromagnh-

tikav pediva guvrw apov ta kalwvdia kai ti"

gennhvtrie".

• αΤα μαγνητικά πεδία που προέρχονται από υψηλά

ρεύματα μπορεί να έχουν αντίκτυπο στην λειτουργία του

βηματοδότη. Οι φορείς τέτοιου είδους ζωτικών ηλεκτρο-

νικών συσκευών, πρέπει να συμβουλευτούν γιατρό ή τον

ίδιο τον κατασκευαστή πριν από την προσέγγιση στις δια-

δικασίες συγκόλλησης τόξου, κοπής ή συγκόλλησης

ακίδας σποτττ.

• H evkqesh sta hlektromagnhtikav pediva th" sug-

kovllhsh" hv kophv" mporouvn na evcoun avgnwste" epidrav-

sei" sthn ugeiva.

Kavqe ceiristhv", gia na meiwvsei tou" kinduvnou" pou pro-

evrcontai apov thn evkqesh sta hlektromagnhtikav pediva,

prevpei na threiv ti" akovlouqe" diadikasive":

- Na frontivzei wvste kalwvdio swvmato" kai labivda"

hlektrodivou hv tsimpivda" na mevnoun enwmevna. An

eivnai dunatovn, sterewvste ta maziv me tainiva.

- Mhn tulivgete potev ta kalwvdia swvmato" kai

labivda" hlektrodivou hv tsimpivda" guvrw apov to

swvma.

- Mhn mevnete potev anavmesa sto kalwvdio swvmato"

kai kalwvdio labivda" hlektrodivou hv tsimpivda". An

to kalwvdio swvmato" brivsketai dexiav apov to

ceiristhv, to kalwvdio th" labivda" hlektrodivou hv

tsimpivda" prevpei na meivnei sthn ivdia pleurav.

- Sundevste to kalwvdio swvmato" sto metallo upov

katergasiva ovso to dunatovn pio kontav sthn periochv

sugkovllhsh" hv kophv".

- Mhn ergavzeste kontav sth gennhvtria.

EKRHVXEI"

• Mhn ekteleivte sugkollhvsei" kontav se doceiva

upov pivesh hv se parousiva ekrhktikwvn skonwvn,

aerivwn hv atmwvn. Ceirivzeste me prosochv ti" fiav-

le" kai tou" ruqmistev" pivesh" pou crhsimopoiouvntai

katav ti" enevrgeie" sugkovllhsh".

HLEKTROMAGNHTIKH SUMBATOTHTA

Authv h suskeuhv eivnai kataskeuasmevnh suvmfwna me ti"

endeivxei" pou perievcontai ston enarmonismevno kanoni-

smov IEC 60974-10 (Cl. A) kai prevpei na crhsimopoieivtai

movno gia epaggelmatikouv" skopouv" kai se biomhcanikov

peribavllon. Qa mporouvsan, pravgmati, na upavrcoun

duskolive" sthn exasfavlish th" hlektromagnhtikhv" sum-

batovthta" se peribavllon diaforetikov ap· ekeivno th"

biomhcaniva".

DIALUSH HLEKTRIKWN KAI HLEKTRONIKWN

SUSKEUWN

Μην πετάτε τις ηλεκτρικές συσκεύες μαζί με τα

κανονικ

ά απόβλητα!! Σύμφωνα με την Ευρωπαϊκή

Οδηγία 2002/96/CE πάνω στα απόβλητα των ηλεκτρικών

και ηλεκτρονικών συσκευών και την σχετική εφαρμογή

της μέσα στα πλαίσια της ισχύουσας εθνικής

νομοθεσίας, οι πρός πέταγμα ηλεκτρικές συσκευές

πρέπει να συλλέγονται ξεχωριστά και να μεταφέρονται σε

μία μονάδα ανακύκλωσης αποβλήτων οικολογικά

αποτελεσματική. Ο ιδιοκτήτης της ηλεκτρικής συσκευής

πρέπει να ενημερωθεί πάνω στα εγκεκριμένα συστήματα

επεξεργασίας αποβλήτων από τον τοπικό αντιπρόσωπό

μας. Εφαρμόζοντας αυτή την Ευρωπαϊκή Οδηγία θα

καλυτερεύσει το περιβάλλον και η ανθρώπινη υγεία!

SE PERIVPTWSH KAKHV" LEITOURGIVA" ZHTEIVSTE TH

SUMPARAVSTASH EIDIKEUMEVNOU PROSWPIKOUV.

1.1 ΠΙΝΑΚΙΔΑ ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΩΝ

Το αριθμημένο κείμενο αντιστοιχεί με τα αριθμημένα τετρ-

αγωνάκια της πινακίδας.

B. Το ρολά εφελκυσμού νήματος μπορούν να

πληγώσουν τα χέρια.

C. Το νήμα συγκόλλησης και το γκρουπ εφελκυσμού

νήματος βρίσκονται υπό τάση κατά την συγκόλληση.

Κρατήστε τα χέρια και τα μεταλλικά αντικείμενα σε

απόσταση.

1. Οι ηλεκτροπληξία από το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης ή

το καλώδιο μπορεί να είναι θανατηφόρες. Προστατε-

υθείτε κατάλληλα την περίοδο ηλεκτροπληξίας.

1.1 Φορέστε ανθεκτικά μονωτικά γάντια. Μην αγγίζετε το

ηλεκτρόδιο με τα χέρια ακάλυπτα. Μην φοράτε υγρά

ή κατεστραμμένα γάντια.

1.2 Βεβαιωθείτε ότι είστε μονωμένοι από το τεμάχιο προς

συγκόλληση ή το έδαφος.

1.3 Αποσυνδέστε το φις του καλωδίου τροφοδοσίας πριν

από την λειτουργία της μηχανής.

2. Η εισπνοή των αναθυμιάσεων από την συγκόλληση

μπορεί να είναι βλαβερό για την υγεία.

2.1 Κρατήστε το κεφάλι μακριά από τις αναθυμιάσεις.

2.2 Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα αναγκ

αστικού αερι-

ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV TOXOEIDOUV" SUGKOVLLHSH"

σμού ή τοπικής εκκένωσης για την κατάργηση των

αναθυμιάσεων.

2.3 Χρησιμοποιήστε μια ανεμιστήρα αναρρόφησης για

την κατάργηση των αναθυμιάσεων.

3. Οι σπίθες που προκαλούνται από την συγκόλληση

μπορεί να προκαλέσουν εκρήξεις ή πυρκαγιές.

3.1 Κρατήστε τα εύφλεκτα υλικά μακριά από την περιοχή

συγκόλλησης.

3.2 Οι σπινθήρες που προκαλούνται από την συγκόλ-

ληση μπορεί να προκαλέσουν πυρκαγιά. Κρατήστε

ένα πυροσβεστήρα με τρόπο ώστε ένα άτομο να είναι

σε ετοιμότητα να το χρησιμοποιήσει.

3.3 Μην συγκολλάτε ποτέ κλειστά δοχεία.

4. Οι ακτίνες του τόξου μπορούν να κάψουν τα μάτια και

να προκαλέσουν εγκαύματα στο δέρμα.

4.1 Φορέστε κράτος γυαλιά ασφαλείας. Χρησιμοποιήστε

κατάλληλα προστατευτικά για τα αυτιά και ρόμπες με

κλειστό το επιλαίμιο. Χρησιμοποιήστε μάσκες κράνη

με φίλτρα σωστού μεγέθους. Φορέστε ένα πλήρες

προστατευτικό για το σώμα.

5. Διαβάστε τις οδηγίες πριν χρησιμοποιήσετε την μηχα-

νή ή ακολουθήστε οποιαδήποτε διαδικασία με αυτή.

6. Μην αφαιρείτε και μην καλύπτετε τις ετικέτες προει-

δοποίησης

2 GENIKH PERIGRAFH

2.1 IDIAIVTERA CARAKTHRISTIKAV

Authv h sugkollhtikhv suskeuhv eivnai mia gennhvtria sune-

covmenou staqerouv reuvmato" pou pragmatopoihvqhke me

tecnologiva INVERTER, scediavsthke gia na sugkolleiv

me ependedumevna hlektrovdia kai diadikasiva TIG me anav-

flexh dia epafhv".

DEN PREVPEI NA SUNDEVETAI GIA NA XEPAGWVSOUN

OI SWLHVNE".

2.2 EPEXHVGHSH TWN TECNIKWVN STOICEIVWN POU

ANAFEVRONTAI STHN PINAKIVDA TH"

MHCANHV"

Η συσκευή είναι κ

ατασκευασμένη κ

ατά τους ακόλουθους

κανόνες : IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A

- IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (δείτε σημείωση 2).

N°. Ariqmov" mhtrwvou pou prevpei na anafevretai

pavnta gia opoiadhvpote zhvthsh scetikhv me

th suskeuhvv

Στατικός μετατροπέας μονοφασικής συχνότητας

μετασχηματιστής-ανορθωτής.

Kaqodikhv idiovthta.

SMAW. Katavllhlo gia sugkovllhsh me ependedumevna

hlektrovdia.

TIG Katavllhlo gia sugkovllhsh TIG

0. Deutereuvousa tavsh en kenwvv

X. Ekatostiaivo" (%) paravgonta" uphresiva" 10

leptwvn pou h suskeuhv mporeiv na leitourghv-sei

me sugkekrimevno reuvma cwriv" na parav gei

uperqermavnsei".

I2. Reuvma sugkovllhsh".

U2. Deutereuvousa tavsh me reuvma I2.

U1. Onomastikhv tavsh trofodovthsh".

H mhcanhv diaqevtei suvsthma autovmath" epiloghv"

th" tavsh" trofodosiva".

1*50/60Hz Monofasikhv trofodovthsh 50 hv 60 Hz.

I1 max. Eivnai h anwvtath timhv tou aporrofhmevnou reuv

mato".

I1 eff. Eivnai h anwvtath timhv tou reuvmato" pou prag

matikav aporrofavtai qewrwvnta" thn apovdosh

kuvklou uphresiva".

IP23S Baqmov" prostasiva" periblhvmato".

Baqmov" 3 w" deuvtero yhfeivo deivcnei ovti authv

h suskeuhv mporeiv na apoqhkeuvetai allav ovci na

crhsimopoieivtai se exwterikov cwvro katav th

diavrkeia brochv", parav movno an problevpetai

prostasiva.

Katallhlovthta w" pro" peribavllonta me

auxhmevno kivnduno.

ΗΜΕΙΩΣΗ:

1-Η συσκευή έχει επίσης σχεδιαστεί για την επεξεργασία

σε περιβάλλον με βαθμό μόλυνσης 3. (Δείτε IEC 60664).

2-Αυτή η συσκευή είναι συμβατή με την διάταξη IEC

61000-3-11 με τον όρο ότι η μέγιστη επιτρεπόμενη

εμπέδηση Zmax του συστήματος είναι μικρότερη ή ίση με

0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) στο σημείο διαπεφής ανά-

μεσα στο σύστημα του χειριστή και εκείνο του κοινού.

Είναι ευθύνη του τεχνικού εγκατάστασης ή του χρήστη του

εξοπλισμού να εγγυηθεί, συμβουλευόμενος ενδεχομένως

τον χειριστή του δικτύου διανομής, ότι η συσκευή είναι

συνδεδεμένη με τροφοδοσία μέγιστης επιτρεπόμενης

εμπέδησης του συστήματος Zmax μικρότερης ή ίσης με

0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257).

2.3 PERIGRAFHV TWN PROSTASIWN

2.3.1 Qermikhv prostasiva

Authv h suskeuhv prostateuvetai apov evnan qermostavth.

Katav thn epevmbash tou qermostavth h mhcanhv pauvei na

parevcei reuvma allav o anemisthvra" sunecivzei na lei-

tourgeiv. H epevmbash epishmaivnetai apovv to kivtrino

fwteinov shvma (B). Mhn sbhvnete th suskeuhv mevcri pou

to fwteinov shvma den evcei sbhvsei.

2.3.2 Kinhtogennhvtrie"

Prevpei na evcoun iscuv ivsh hv anwvterh twn 6KVA kai den

prevpei na parevcoun tavsh anwvterh twn 265V.

2.3.3 Prostasiva apov ta bracukuklwvmata (antistick)

Sth sugkovllhsh me ependedumevna hlektrovdia, an epalh-

qeuvetai evna bracukuvklwma diavrkeia" anwvterh" apov 2

deuterovlepta, to reuvma meiwvnetai se mia akivndunh timhv.

3 EGKATASTASH

Prevpei na ekteleivtai apov evmpeiro proswpikov. Ovle" oi

sundevsei" prevpei na ektelouvntai suvmfwna me tou" iscu-

vonte" kanonismouv" kai thrwvnta" plhvrw" to novmo gia

thn apofughv atuchmavtwn (kanovna" CEI 26-19-CENELEC

HD 427).

• Elevgxte h tavsh trofodovthsh" na antistoiceiv sthn

tavsh pou anafevretai sthn pinakivda twn tecnikwvn stoi-

ceivwn.

• Otan topoqeteivtai evnan reumatolhvpth bebaiwqeivte na

eivnai katavllhlh" cwrhtikovthta" kai o agwgov" kivtri-

no"§pravsino" tou kalwdivou trofodovthsh" na sundevetai

me to reumatolhvpth geivwsh".

PROSOCH!: Oi proektavsei" mevcri 30 m prevpei na evcoun

diatomhv toulavciston 2,5 mm2.

3.1 PERIGRAFHV TH" SUSKEUHV"

A) Ruvqmish reuvmato".

B) Kivtrino fwteinov shvma (bl. 2.3).

C)Shvma trofodothmevnh" suskeuhv".

) Labivda exovdou (-).

E) Labivda exovdou (+).

F) Diakovpth".

G) Kalwvdio diktuvou.

H) Sundesh 10 polwn (art. 261).

I) Ruqmivzei mia uperfovrtish pou mporeiv na dioceteuteiv

gia na eunohqeiv to avnamma tou tovxou. Authv h lei

tourgiva eivnai energhv tovse se MMA ovso se TIG (art.

261).

L) Ruqmivzei mia uperfovrtish pou epitrevpei na bel

tistopoihqeiv h metaforav th" stagovna" apov to

hlektrovdio sto kommavti metavllou. Authv h lei

tourgiva den eivnai energhv se sugkovllhsh TIG (art.

261).

3.2 SUGKOVLLHSH EPENDEDUMEVNWN HLEK-

TRO DIVWN

• Authv h sugkollhtikhv suskeuhv eivnai katavllhlh gia th

sugkovllhsh ovlwn twn eidwvn hlektrodivwn ektov" twn kut-

tarinouvcwn.

• Afouv bebaiwqeivte ovti o diakovpth" (F) eivnai se qevsh

0, sundevste ta kalwvdia sugkovllhsh" thrwvnta" thn

polikovthta pou zhteivtai apov ton kataskeuasthv twn

hlektrodivwn pou qa crhsimopoihvsete.

AKRWS SHMANTIKOœ Sundevste th labivda kalwdivou

geivwsh" sto kommavti pou prevpei na sugkollhvsete kai

bebaiwqeivte ovti kavnei kalhv epafhv gia na upavrcei

swsthv leitourgiva th" egkatavstash" kai na apofeuv-

gontai ptwvsei" tavsh" me to kommavti pro" sugkovllhsh.

• Mhn aggivzete sugcrovnw" ton fakov hv thn pevnsa tou

hlektrodivou kai th labivda geivwsh".

• Anavbete th mhcanhv mevsw tou diakovpth (F).

• Ruqmivste to revuma sugkovllhsh" mevsw tou koumpiouv

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

MADE IN

ITALY

IP 23

MMA

Nº

IEC 60974-1

IEC 60974-10 (Cl. A)

TIG

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1840

INVERTER

160

180

100

120

140

Art.

261

135

150

115

POWER RODPOWER RODPOWER ROD

1535

INVERTER

Art. 257

Art.257

Art.257-261

Art.261

QUESTA PARTE È DESTINATA ESCLUSIVAMENTE AL PERSONALE QUALIFICATO.

THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PERSONNEL.

DIESER TEIL IST AUSSCHLIEßLICH FÜR DAS FACHPERSONAL BESTIMMT.

CETTE PARTIE EST DESTINEE EXCLUSIVEMENT AU PERSONNEL QUALIFIE.

ESTA PARTE ESTÁ DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO.

ESTA PARTE È DEDICADA EXCLUSIVAMENTE AO PESSOAL QUALIFICADO.

TÄMÄ OSA ON TARKOITETTU AINOASTAAN AMMATTITAITOISELLE HENKILÖKUNNALLE.

DETTE AFSNIT HENVENDER SIG UDELUKKENDE TIL KVALIFICERET PERSONALE.

DIT DEEL IS UITSLUITEND BESTEMD VOOR BEVOEGD PERSONEEL.

DENNA DEL ÄR ENDAST AVSEDD FÖR KVALIFICERAD PERSONAL.

AUTOV TO TMHVMA PROORIVZETAI APOKLEISTIKAV GIA TO EIDIKEUMEVNO PROSWPIKO.V

(A), to hot start mevsw tou koumpiouv (I) kai to arc

force mevsw tou koumpiouv (L).

Afouv oloklhrwvsate th sugkovllhsh sbhvnete pavnta th

suskeuhv kai afaireivte to hlektrovdio apov thn pevnsa.

3.3 SUGKOVLLHSH TIG

• Authv h sugkollhtikhv suskeuhv eivnai katavllhlh gia th

sugkovllhsh me diadikasiva TIG: anoxeivdwtou cavluba,

sidhvrou, calkouv.

• Bebaiwqeivte ovti o diakovpth" (F) eivnai sth qevsh 0.

• Sundevste to suvndesmo tou kalwdivou geivwsh" sto

qetikov povlo (+) th" sugkollhtikhv" suskeuhv" kai th

labivda sto shmeivo tou kommatiouv ovso to dunatovn pio

kontav sth sugkovllhsh.

• Crhsimopoieivte ton fakov tuvpou T150 kai sundevste

ton suvndesmo iscuvo" ston arnhtikov povlo (-) th" sugkol-

lhtikhv" suskeuhv" (art. 261).

• Sundevste ton swlhvna aerivou sthn evxodo tou meiwth-

vra pivesh" pou sundevetai se mia fiavlh apov ARGON.

• Pievste to plhvktro - fakov kai ruqmeivste th rohv tou

aerivou.

• Sto eswterikov tou fakouv upavrcei mia balbivda pou

epitrevpei to mplokavrisma tou aerivou ovtan afhvnete to

plhvktro.

• Crhsimopoieivte evna hlektrovdio apov bolfravmion qorivou

2% (kovkkinh zwvnh) * 1,6 (1/16'').

• Anavbete th mhcanhv mevsw tou diakovpth (F).

• Ruqmivste to reuvma sugkovllhsh" mevsw tou koumpiouv(A)

kai to hot start mevsw tou koumpiouv (I) (art. 261).

• Drasthriopoieivste, dia epafhv", to tovxo me grhvgorh

kai oristikhv kivnhsh.

• Afouv oloklhrwvsate th sugkovllhsh qumhqeivte na sbhv-

sete th suskeuhv kai kleivste th balbivda th" fiavlh"

aerivou.

Shmeivwsh: H suskeuhv protateuvetai gia th sugkovllh-

sh TIG movno an ta problepovmena exarthvmata sundevon-

tai me to suvndesmo H (art. 261).

Authv h suskeuhv problevpetai gia th crhvsh me ta akov-

louqa exarthvmata:

a) Tsimpivda tuvpou T 150 art. 1567-20 me balbivda gia

to aevrio kai me plhvktro start.

b) Tsimpivda tuvpou T 150 art.1567-02 me balbivda gia to

aevrio, plhvktro start kai potensiovmetro gia th ruvq

mish tou reuvmato".

c) Pentavl art. 181 me potensiovmetro gia th ruvqmish

tou reuvmato".

d) Suvndesh art. 1180 gia th suvndesh tautovcrona th"

tsimpivda" art.1567-20 hv art. 1567-02 hv tou pentavl

art.181.

e) Tsimpivda art. 1567-01(art. 257).

4 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Κάθε διαδικασία συντήρησης θα πρέπει να πραγματο-

ποιείται από προσοντούχο προσωπικό και σε συμφ-

ωνία με τους κανονισμούς CEI 26-29 (IEC 60974-4).

4.1 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΓΕΝΝΗΤΡΙΑΣ

Σε περίπτωση συντήρησης στο εσωτερικό της συσκευής,

βεβαιωθείτε ότι ο διακόπτης S είναι στην θέση "O" και ότι

το καλώδιο τροφοδοσίας έχει αποσυνδεθεί από το δίκτυο.

Περιοδικά, επιπλέον είναι αναγκαίο να καθαρίζεται το

εσωτερικό της συσκευής από την μεταλλική σκόνη που

συσσωρεύεται χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα.

4.2 ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΣ ΧΡΗΣΗ ΜΕΤΑ ΜΙΑ ΠΑΡΕΜΒΑΣΗ

ΕΠΙΔΙΟΡΘΩΣΗΣ.

Μετά από την πραγματοποίηση μιας επιδιόρθωσης,

δώστε προσοχή στην επανατακτοποίηση της καλωδίωσης

με τρόπο ώστε να υφίσταται μια σίγουρη μόνωση ανάμε-

σα στην πρωταρχική πλευρά και την δευτερεύουσα πλε-

υρά της μηχανής. Αποφύγετε να έρθουν σε επαφή τα

καλώδια με τα εξαρτήματα σε κίνηση ή με εξαρτήματα που

θερμαίνονται κατά την διάρκεια της λειτουργίας. Επανα-

συναρμολογήστε τα δετικά όπως στην γνήσια συσκευή με

τρόπο ώστε να αποφύγετε την σύνδεση ανάμεσα σε πρω-

τεύον και δευτερεύοντα αγωγό αν συμβεί το γεγονός της

ατυχούς ρήξης ή αποσύνδεσης ενός αγωγού.

Επανασυναρμολογήστε επίσης τις βίδες με τις οδοντωτές

ροδέλες όπως στην γνήσια συσκευή.

Art. 261

24252223 23

4678 139

51014

When ordering spare parts please always state the machine item

and serial number and its purchase data, the spare part position

and the quantity.

La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di

articolo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e

quantità del ricambio.

Art. 261

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

01 SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT

02 MANICO HANDLE

03 FASCIONE HOUSING

04 CORNICE FRAME

05 INTERRUTTORE SWITCH

06 COPERTURA IN GOMMA RUBBER MAT

07 CAVO RETE POWER CORD

08 PRESSACAVO STRAIN RELIEF

09 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL

10 MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN

11 SUPPORTO SCHEDA CIRCUIT SUPPORT

12 COPERTURA COVER

13 INDUTTANZA PFC PFC CHOKE

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

14 SUPPORTO INDUTTANZA CHOKE SUPPORT

15 CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT

16 CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT

17 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL

18 MANOPOLA KNOB

19 MANOPOLA KNOB

20 TAPPO CAP

21 PRESA SOCKET

22 FONDO BOTTOM

23 PIEDE IN GOMMA RUBBER FOOT

24 CAVALLOTTO JUMPER

25 COPERTURA COVER

Art. 257

When ordering spare parts please always state the machine item

and serial number and its purchase data, the spare part position

and the quantity.

La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di

articolo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e

quantità del ricambio.

Art. 257

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

01 SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT

02 MANICO HANDLE

03 FASCIONE HOUSING

04 COPERTURA COVER

05 INTERRUTTORE SWITCH

06 PRESSACAVO STRAIN RELIEF

07 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL

08 SUPPORTO SCHEDA CIRCUIT SUPPORT

09 MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN

10 SUPPORTO INDUTTANZA CHOKE SUPPORT

11 INDUTTANZA PFC PFC CHOKE

pos DESCRIZIONE DESCRIPTION

12 COPERTURA COVER

13 CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT

14 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL

15 MANOPOLA KNOB

16 CORNICE FRAME

17 PRESA SOCKET

18 CONNESSIONE CONNECTION

19 CAVO RETE POWER CORD

20 FONDO BOTTOM

21 PIEDE IN GOMMA RUBBER FOOT

Documenttranscriptie

I -MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE AD ARCO pag. 2 GB -INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE page 6 D -BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR LICHTBOGENSCHWEISSMASCHINEN Seite 10 F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTES A SOUDER A L’ARC page 14 E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS DE ARCO pag. 18 P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A ARCO pag. 22 SF -KÄYTTÖOPAS KAARIHITSAUSLAITTEELLE sivu.26 DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL BUESVEJSNING side.30 NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR BOOGLASMACHINE pag.34 S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR BÅGSVETS sid.38 GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV TOXOEIDOUV" SUGKOVLLHSH" sel.42 Parti di ricambio e schema elettrico Spare parts and electrical schematic Ersatzteile und Schaltplan Pièces détachées et schéma électrique Partes de repuesto y esquema eléctrico Partes sobressalentes e esquema eléctrico Varaosat ja sähkökaavio Reservedele og elskema Reserveonderdelen en elektrisch schema Reservdelar och elschema Antallaktikav kai hlektrikov scediavgramma Pagg. Seiten sel.: 46÷51 3.300.234/C 07/03/13 MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICI AD ARCO IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DELL'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA OPERATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI. QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA. 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'utilizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito riassunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazioni più dettagliate richiedere il manuale cod. 3.300.758. RUMORE Questo apparecchio non produce di per se rumori eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio plasma/saldatura può produrre livelli di rumore superiori a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno mettere in atto le precauzioni previste dalla legge. potenziali difficoltà nell'assicurare la compatibilità elettromagnetica in un ambiente diverso da quello industriale. SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE Non smaltire le apparecchiature elettriche assieme ai rifiuti normali! In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell'ambito della legislazione nazionale, le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo ecocompatibile. In qualità di proprietario delle apparecchiature dovrà informarsi presso il nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta approvati. Dando applicazione a questa Direttiva Europea migliorerà la situazione ambientale e la salute umana! IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO. 1.1 TARGA DELLE AVVERTENZE CAMPI ELETTROMAGNETICI- Possono essere dannosi. · La corrente elettrica che attraversa qualsiasi conduttore produce dei campi elettromagnetici (EMF). La corrente di saldatura o di taglio genera campi elettromagnetici attorno ai cavi e ai generatori. · I campi magnetici derivanti da correnti elevate possono incidere sul funzionamento di pacemaker. I portatori di apparecchiature elettroniche vitali (pacemaker) devono consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco, di taglio, scriccatura o di saldatura a punti. · L’ esposizione ai campi elettromagnetici della saldatura o del taglio potrebbe avere effetti sconosciuti sulla salute. Ogni operatore, per ridurre i rischi derivanti dall’ esposizione ai campi elettromagnetici, deve attenersi alle seguenti procedure: - Fare in modo che il cavo di massa e della pinza portaelettrodo o della torcia rimangano affiancati. Se possibile, fissarli assieme con del nastro. - Non avvolgere i cavi di massa e della pinza porta elettrodo o della torcia attorno al corpo. - Non stare mai tra il cavo di massa e quello della pinza portaelettrodo o della torcia. Se il cavo di massa si trova sulla destra dell’operatore anche quello della pinza portaelettrodo o della torcia deve stare da quella parte. - Collegare il cavo di massa al pezzo in lavorazione più vicino possibile alla zona di saldatura o di taglio. - Non lavorare vicino al generatore. ESPLOSIONI · Non saldare in prossimità di recipienti a pressione o in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi. · Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura. COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA Questo apparecchio è costruito in conformità alle indicazioni contenute nella norma IEC 60974-10(Cl. A) e deve essere usato solo a scopo professionale in un ambiente industriale. Vi possono essere, infatti, 2 Il testo numerato seguente corrisponde alle caselle numerate della targa. B. I rullini trainafilo possono ferire le mani. C. Il filo di saldatura ed il gruppo trainafilo sono sotto tensione durante la saldatura. Tenere mani eoggetti metallici a distanza. 1. Le scosse elettriche provocate dall’elettrodo di saldatura o dal cavo possono essere letali. Proteggersi adeguatamente dal pericolo di scosse elettriche. 1.1 Indossare guanti isolanti. Non toccare l’elettrodo a mani nude. Non indossare guanti umidi o danneggiati. 1.2 Assicurarsi di essere isolati dal pezzo da saldare e dal suolo 1.3 Scollegare la spina del cavo di alimentazione prima di lavorare sulla macchina. 2. Inalare le esalazioni prodotte dalla saldatura può essere nocivo alla salute. 2.1 Tenere la testa lontana dalle esalazioni. 2.2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di scarico locale per eliminare le esalazioni. 2.3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le esalazioni. 3. Le scintille provocate dalla saldatura possono causare esplosioni od incendi. 3.1 Tenere i materiali infiammabili lontano dall’area di saldatura. 3.2 Le scintille provocate dalla saldatura possono causare incendi Tenere un estintore nelle immediate vicinanze e far sì che una persona resti pronta ad utilizzarlo. 3.3 Non saldare mai contenitori chiusi. 4. I raggi dell’arco possono bruciare gli occhi e ustionare la pelle. 4.1 Indossare elmetto e occhiali di sicurezza. Utilizzare adeguate protezioni per le orecchie e camici con il colletto abbottonato. Utilizzare maschere a casco con filtri della corretta gradazione. Indossare una protezione completa per il corpo. 5. Leggere le istruzioni prima di utilizzare la macchina od eseguire qualsiasi operazione su di essa. 6. Non rimuovere né coprire le etichette di avvertenza I1 max. E’ il massimo valore della corrente assorbita. l1 eff. E’ il massimo valore della corrente effettiva assorbi ta considerando il fattore di servizio. IP23 S Grado di protezione della carcassa. Grado 3 come seconda cifra significa che questo apparecchio può essere immagazzinato, ma non impiegato all’esterno durante le precipitazioni, se non in condizione protetta. S Idoneità ad ambienti con rischio accresciuto. NOTE: 1- L’apparecchio è inoltre stato progettato per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3. (Vedi IEC 60664). 2- Questa attrezzatura è conforme alla norma IEC 61000-3-11 a condizione che l’impedenza massima Zmax ammessa dell’impianto sia inferiore o uguale a 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) al punto di interfaccia fra l’impianto dell’utilizzatore e quello pubblico. E’ responsabilità dell’’installatore o dell’utilizzatore dell’attrezzatura garantire, consultando eventualmente l’operatore della rete di distribuzione, che l’attrezzatura sia collegata a un’alimentazione con impedenza massima di sistema ammessa Zmax inferiore o uguale a 0,29 (art. 261) 0,362 (art. 257). 2 DESCRIZIONI GENERALI 2.3.2 Motogeneratori Debbono avere una potenza uguale o superiore a 6KVA e non debbono erogare una tensione superiore a 265V. 2.1 SPECIFICHE Questa saldatrice è un generatore di corrente continua costante realizzato con tecnologia INVERTER, progettato per saldare gli elettrodi rivestiti e con procedimento TIG con accensione a contatto. NON DEVE ESSERE USATO PER SGELARE I TUBI. 2.2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI RIPORTATI SULLA TARGA DI MACCHINA. L’ apparecchio è costruito secondo le seguenti norme: IEC 60974-1 / IEC 60974-10 (CL. A) / IEC 61000-3-12 / IEC 61000-3-11 (vedi nota 2). N°. Numero di matricola da citare sempre per qualsiasi richiesta relativa alla saldatrice. Convertitore statico di frequenza monofase trasformatore-raddrizzatore. Caratteristica discendente. SMAW. Adatto per saldatura con elettrodi rivestiti. TIG. Adatto per saldatura TIG. U0. Tensione a vuoto secondaria X. Fattore di servizio percentuale. % di 10 minuti in cui la saldatrice può lavorare ad una determinata corrente senza causare surriscaldamenti. I2. Corrente di saldatura U2. Tensione secondaria con corrente I2 U1. Tensione nominale di alimentazione La macchina è provvista di selezione automatica della tensione di alimentazione. 1~ 50/60Hz Alimentazione monofase 50 oppure 60 Hz 2.3 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI 2.3.1 Protezione termica Questo apparecchio è protetto da un termostato. All'intervento del termostato la macchina smette di erogare corrente ma il ventilatore continua a funzionare. L’intervento è segnalato dall’accensione del led giallo (B). Non spegnere la saldatrice finché il led non si è spento. 2.3.3 Protezione contro i corto circuiti (antistick) In saldatura con elettrodi rivestiti, se si verifica un corto circuito di durata maggiore di due secondi, la corrente viene ridotta ad un valore non pericoloso. 3 INSTALLAZIONE Deve essere fatta da personale esperto. Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in conformità alle vigenti norme e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica (norma CEI 26-23 - CEI CLC 62081) • Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda alla tensione indicata sulla targa dei dati tecnici. • Quando si monta una spina assicurarsi che questa sia di portata adeguata e che il conduttore giallo/verde del cavo di alimentazione sia collegato allo spinotto di terra. ATTENZIONE!: Le prolunghe fino a 30 m devono essere almeno di sezione 2,5 mm2 3.1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO A) Regolazione corrente. B) Led giallo (vedi 2.3). C) Led macchina alimentata. D) Morsetto uscita (-). E) Morsetto uscita (+). F) Interruttore. 3 I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER 1535 40 60 80 95 B 135 10 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 20 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER 0 S ® Nº f2 257 Art. POWER ROD f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 E Art.257-261 G) Cavo rete. H) Connettore (Art. 261). I) Regola una sovracorrente che può essere inserita per favorire l'accensione dell'arco. Questa funzione è attiva sia in MMA sia in TIG (Art. 261). L) Regola una sovracorrente che permette di ottimizzare il trasferimento della goccia dall'elettrodo al pezzo. Questa funzione non è attiva in saldatura TIG (Art. 261). 3.2 SALDATURA DI ELETTRODI RIVESTITI • Questa saldatrice è idonea alla saldatura di tutti i tipi di elettrodi escluso i cellulosici. • Assicurarsi che l’interruttore (F) sia in posizione 0, quindi collegare i cavi di saldatura rispettando la polarità richiesta dal costruttore di elettrodi che andrete ad utilizzare. IMPORTANTISSIMO: Collegare il morsetto del cavo di massa al pezzo da saldare assicurandosi che faccia un buon contatto per avere un corretto funzionamento dell’aparecchio e per evitare cadute di tensione con il pezzo da saldare. • Non toccare contemporaneamente la torcia o la pinza porta elettrodo ed il morsetto di massa. • Accendere la macchina mediante l’interruttore (F). • Regolare la corrente di saldatura mediante la manopola (A), l'hot start mediante la manopola I e l'arc. force mediante la manopola (L). Terminata la saldatura spegnere sempre l’apparecchio e togliere l’elettrodo dalla pinza porta elettrodo. 3.3 SALDATURA TIG • Questa saldatrice è idonea per saldare con procedimento TIG: l’acciaio inossidabile, il ferro, il rame. • Assicurarsi che l’interruttore (F) sia su posizione 0. • Collegare il connettore del cavo di massa al polo posi- 4 Art.261 tivo (+) della saldatrice e il morsetto al pezzo nel punto più vicino possibile alla saldatura. • Utilizzare la torcia tipo T150 e collegare il connettore di potenza al polo negativo (-) della saldatrice (Art. 261). • Collegare il tubo gas all’uscita del riduttore di pressione collegato ad una bombola di ARGON. • Premere il pulsante - torcia e regolare la portata del gas. • All’interno della torcia vi è una valvola che permette di bloccare il gas quando si lascia il pulsante. • Utilizzare un elettrodo di tungsteno toriato 2% (banda rossa) ø 1,6 (1/16"). • Accendere la macchina mediante l’interruttore (F). • Regolare la corrente di saldatura mediante la manopola A e l'hot start mediante la manopola I (Art. 261). • Innescare, per contatto, l’arco con un movimento deciso e rapido. • Terminata la saldatura ricordarsi di spegnere l’apparecchio e chiudere la valvola della bombola del gas. Nota: l’apparecchio si predispone per la saldatura TIG solo se gli accessori previsti sono collegati al connettore (H) (Art. 261). Questo apparecchio è previsto per essere utilizzato con i seguenti accessori: a) Torcia tipo T 150 art. 1567-20 con valvola per il gas e il pulsante di start. b) Torcia tipo T 150 art. 1567-02 con valvola per il gas, il pulsante di start e potenziometro per la regolazione della corrente. c) Pedale art. 181 con potenziometro per la regolazione della corrente. d) Connessione art. 1180 per collegare contemporanea mente la torcia art. 1567-20 oppure art. 1567-02 ed il pedale art. 181. e) Torcia Art. 1567.01 (Art. 257). 4 MANUTENZIONE Ogni intervento di manutenzione deve essere eseguito da personale qualificato nel rispetto della norma CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 MANUTENZIONE GENERATORE In caso di manutenzione all'interno dell’apparecchio, assicurarsi che l'interruttore F sia in posizione "O" e che il cavo di alimentazione sia scollegato dalla rete. Periodicamente, inoltre, è necessario pulire l’interno dell’apparecchio dalla polvere metallica accumulatasi, usando aria compressa. 4.2 ACCORGIMENTI DA USARE DOPO UN INTERVENTO DI RIPARAZIONE. Dopo aver eseguito una riparazione, fare attenzione a riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro isolamento tra il lato primario ed il lato secondario della maccchina. Evitare che i fili possano andare a contatto con parti in movimento o parti che si riscaldano durante il funzionamento. Rimontare tutte le fascette come sull’apparecchio originale in modo da evitare che, se accidentalmente un conduttore si rompe o si scollega, possa avvenire un collegamento tra il primario ed il secondario. Rimontare inoltre le viti con le rondelle dentellate come sull’apparecchio originale. 5 INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE IMPORTANT: BEFORE STARTING THE EQUIPMENT, READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL, WHICH MUST BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR THE ENTIRE OPERATIVE LIFE-SPAN OF THE MACHINE. THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WELDING OPERATIONS. 1 SAFETY PRECAUTIONS WELDING AND ARC CUTTING CAN BE HARMFUL TO YOURSELF AND OTHERS. The user must therefore be educated against the hazards, summarized below, deriving from welding operations. For more detailed information, order the manual code 3.300.758 DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our local representative. By applying this European Directive you will improve the environment and human health! IN CASE OF MALFUNCTIONS, REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL. NOISE This machine does not directly produce noise exceeding 80dB. The plasma cutting/welding procedure may produce noise levels beyond said limit; users must therefore implement all precautions required by law. 1.1 WARNING LABEL The following numbered text corresponds to the label numbered boxes. ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS - May be dangerous. · Electric current following through any conductor causes localized Electric and Magnetic Fields (EMF). Welding/cutting current creates EMF fields around cables and power sources. · The magnetic fields created by high currents may affect the operation of pacemakers. Wearers of vital electronic equipment (pacemakers) shall consult their physician before beginning any arc welding, cutting, gouging or spot welding operations. · Exposure to EMF fields in welding/cutting may have other health effects which are now not known. · All operators should use the followingprocedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding/cutting circuit: - Route the electrode and work cables together - Secure them with tape when possible. - Never coil the electrode/torch lead around your body. - Do not place your body between the electrode/torch lead and work cables. If the electrode/torch lead cable is on your right side, the work cable should also be on your right side. - Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded/cut. - Do not work next to welding/cutting power source. EXPLOSIONS · Do not weld in the vicinity of containers under pressure, or in the presence of explosive dust, gases or fumes. · All cylinders and pressure regulators used in welding operations should be handled with care. ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY This machine is manufactured in compliance with the instructions contained in the standard IEC 60974-10 (CL. A), and must be used solely for professional purposes in an industrial environment. There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in nonindustrial environments. 6 B. Drive rolls can injure fingers. C. Welding wire and drive parts are at welding voltage during operation — keep hands and metal objects away. 1 Electric shock from welding electrode or wiring can kill. 1.1 Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves. 1.2 Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground. 1.3 Disconnect input plug or power before working on machine. 2 Breathing welding fumes can be hazardous to your health. 2.1 Keep your head out of fumes. 2.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove fumes. 2.3 Use ventilating fan to remove fumes. 3 Welding sparks can cause explosion or fire. 3.1 Keep flammable materials away from welding. 3.2 Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby and have a watchperson ready to use it. 3.3 Do not weld on drums or any closed containers. 4 Arc rays can burn eyes and injure skin. 4.1 Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete body protection. 5 Become trained and read the instructions before working on the machine or welding. 6 Do not remove or paint over (cover) label. 2 GENERAL DESCRIPTIONS equipment may be stored, but it is not suitable for use outdoors in the rain, unless it is protected. Suitable for hazardous environments. S Note: 1- The machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 1. (See IEC 60664). 2- This equipment complies with IEC 61000-3-11 provided that the maximum permissible system impedance Zmax is less than or equal to 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) at the interface point between the user's supply and the public system. It is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure, by consultation with the distribution network operator if necessary, that the equipment is connected only to a supply with maximum permissible system impedance Zmax less than or equal to 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). 2.3 DESCRIPTION OF PROTECTIVE DEVICES 2.3.1 Thermal protection This equipment is protected by a thermostat. When the thermostat is tripped, the machine stops delivering current but the fan continues to run. The yellow led (B) lights to indicate when it is tripped. Do not shut off the welding machine until the led has gone off. 2.1 SPECIFICATIONS This welding machine is a constant current generator built using INVERTER technology, designed to weld with covered electrodes and for TIG procedures, with contact starting. IT MUST NOT BE USED TO DEFROST PIPES. 2.2 EXPLANATION OF THE TECHNICAL SPECIFICATIONS LISTED ON THE MACHINE PLATE. This machine is manufactured according to the following international standards: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 CL. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (see note 2). N°. Serial number, which must be indicated on any type of request regarding the welding machine. Single-phase static transformer-rectifier frequency converter. Drooping characteristic. SMAW. Suitable for welding with covered electrodes. TIG Suitable for TIG welding. U0. Secondary open-circuit voltage X. Duty cycle percentage. % of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current without overheating. I2. Welding current U2. Secondary voltage with current I2 U1. Rated supply voltage The machine has an automatic supply voltage selector. 1~ 50/60Hz 50- or 60-Hz single-phase power supply I1 max. This is the maximum value of the absorbed current. I1 eff. This is the maximum value of the actual current absorbed, considering the duty cycle. IP23S Protection rating for the housing. Grade 3 as the second digit means that this 2.3.2 Motor-driven generators These must have a power equal to or greater than 6KVA, and must not deliver a voltage greater than 265V. 2.3.3 Protection against short-circuits (antistick) If a short-circuit occurs lasting more than two seconds when welding with coated electrodes, the current is reduced to harmless levels. 3 INSTALLATION This must be carried out by skilled personnel. All connections must be carried out according to current regulations, and in full observance of safety laws (regulation CEI 26-23 - CEI CLC 62081). • Make sure that the supply voltage matches the voltage indicated on the specifications plate. • When mounting a plug, make sure it has an adequate capacity, and that the yellow/green conductor of the power supply cable is connected to the earth pin. WARNING! Extension cords of up to 30m must have a crosssection of at least 2.5 mm2. 3.1 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT A) Current adjustment. B) Yellow led (see 2.3). C) Power ON led. D) Output terminal (-). E) Output terminal (+). F) Switch. G) Mains cable. H) Connector (Art. 261). 7 I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 E Art.257-261 I) Adjusts an overcurrent that may be inserted to aid in striking the arc. This function is active in both MMA and TIG modes (Art. 261). L) Adjusts an overcurrent that makes it possible to maximize transferring the electrode drop to the workpiece. This function is not active in TIG welding (Art. 261). 3.2 MMA WELDING • This welding machine is suitable for welding all types of electrodes, with the exception of cellulosic (AWS 6010). • Make sure that the switch (F) is in position 0, then connect the welding cables, matching the polarity required by the manufacturer of the electrodes you will be using. VERY IMPORTANT: Connect the terminal of the grounding cable to the workpiece, making sure that contact is good to ensure smooth equipment operation and avoid voltage dips with the workpiece. • Do not touch the torch or electrode clamp simultaneously with the mass terminal. • Turn the machine on using the switch (F). • Adjust the welding current using the knob (A), the hot start using the knob (I), and the arc force using the knob (L). Always remember to shut off the machine and remove the electrode from the clamp after welding. 3.3 TIG WELDING • This welding machine is suitable for welding the following materials using the TIG procedure: stainless steel, iron, copper. • Make sure that the switch (F) is in position 0. 8 Art.261 • Connect the mass cable connector to the positive pole (+) of the welding machine, and the clamp to the workpiece as close as possible to the welding point. • Use the torch type T150 and connect the power connector to the negative pole (-) of the welding machine (Art. 261). • Connect the gas hose to the outlet of the pressure regulator, connected to an ARGON cylinder. . Press the torch trigger and adjust the gas flow. • Inside the torch is a valve that blocks the gas flow when the trigger is released. . Use a 2% thorium-covered tungsten electrode (red strip), diameter 1.6 (1/16"). • Turn the machine on using the switch (F). • Adjust the welding current using the knob (A) and the hot start using the knob (I) (Art. 261). • Strike the arc by contact using a firm, rapid stroke. • Remember to shut off the machine and close the gas cylinder valve when you have finished welding. Note: The machine will set itself for TIG welding only if the required accessories are connected to the adapter H (Art. 261). This machine is intended for use with the following accessories: a) torch type T 150 Art. 1567-20 with gas valve and start trig ger, b) torch type T 150 Art. 1567-02 with gas valve, start trigger and current setting potentiometer, c) Art. 181 pedal with potentiometer for current adjustment, d) Art. 1180 adapter to simultaneously attach the torch Art. 1567-20 or 1567-02 and the pedal Art. 181. e) torch Art. 1567.01 (Art. 257). 4 MAINTENANCE Any maintenance operation must be carried out by qualified personnel in compliance with standard CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 GENERATOR MAINTENANCE In the case of maintenance inside the machine, make sure that the switch F is in position "O" and that the power cord is disconnected from the mains. It is also necessary to periodically clean the interior of the machine from the accumulated metal dust, using compressed air. 4.2 PRECAUTIONS AFTER REPAIRS. After making repairs, take care to organize the wiring so that there is secure insulation between the primary and secondary sides of the machine. Do not allow the wires to come into contact with moving parts or those that heat up during operation. Reassemble all clamps as they were on the original machine, to prevent a connection from occurring between the primary and secondary circuits should a wire accidentally break or be disconnected. Also mount the screws with geared washers as on the original machine. 9 BETRIEBSANLEITUNG FÜR LICHTBOGENSCHWEIßMASCHINE WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEITUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBSANLEITUNG MUß FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WERDEN. DIESES GERÄT DARF AUSSCHLIEßLICH ZUR AUSFÜHRUNG VON SCHWEIßARBEITEN VERWENDET WERDEN. 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEIßEN UND SCHNEIDEN KANN FÜR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHÄDLICH SEIN; daher muß der Benutzer über die nachstehend kurz dargelegten Gefahren beim Schweißen unterrichtet werden. Für ausführlichere Informationen das Handbuch Nr. 3.300758 anfordern. LÄRM Dieses Gerät erzeugt selbst keine Geräusche, die 80 dB überschreiten. Beim Plasmaschneid- und Plasmaschweißprozeß kann es zu einer Geräuschentwicklung kommen, die diesen Wert überschreitet. Daher müssen die Benutzer die gesetzlich vorgeschriebenen Vorsichtsmaßnahmen treffen. ELEKTROMAGNETISCHE FELDER - Schädlich können sein: · Der elektrische Strom, der durch einen beliebigen Leiter fließt, erzeugt elektromagnetische Felder (EMF). Der Schweiß- oder Schneidstrom erzeugt elektromagnetische Felder um die Kabel und die Stromquellen. • Die durch große Ströme erzeugten magnetischen Felder können den Betrieb von Herzschrittmachern stören. Träger von lebenswichtigen elektronischen Geräten (Herzschrittmacher) müssen daher ihren Arzt befragen, bevor sie sich in die Nähe von Lichtbogenschweiß-, Schneid-, Brennputz- oder Punktschweißprozessen begeben. • Die Aussetzung an die beim Schweißen oder Schneiden erzeugten elektromagnetischen Felder kann bislang unbekannte Auswirkungen auf die Gesundheit haben. Um die Risiken durch die Aussetzung an elektromagnetische Felder zu mindern, müssen sich alle SchweißerInnen an die folgenden Verfahrensweisen halten: - Sicherstellen, dass das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners nebeneinan der bleiben. Die Kabel nach Möglichkeit mit einem Klebeband aneinander befestigen. - Das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners nicht um den Körper wickeln. - Sich nicht zwischen das Massekabel und das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners stellen. Wenn sich das Massekabel rechts vom Schweißer bzw. der Schweißerin befindet, muss sich auch das Kabel der Elektrodenzange oder des Brenners auf dieser Seite befinden. - Das Massekabel so nahe wie möglich an der Schweiß- oder Schneidstelle an das Werkstück anschließen. - Nicht in der Nähe der Stromquelle arbeiten. 10 EXPLOSIONSGEFAHR · Keine Schneid-/Schweißarbeiten in der Nähe von Druckbehältern oder in Umgebungen ausführen, die explosiven Staub, Gas oder Dämpfe enthalten. Die für den Schweiß-/Schneiprozeß verwendeten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln. ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT Dieses Gerät wurde in Übereinstimmung mit den Angaben der harmonisierten Norm IEC 60974-10 (Cl. A) konstruiert und darf ausschließlich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden. Es ist nämlich unter Umständen mit Schwierigkeiten verbunden ist, die elektromagnetische Verträglichkeit des Geräts in anderen als industriellen Umgebungen zu gewährleisten. ENTSORGUNG DER ELEKTROUND ELEKTRONIKGERÄTE Elektrogeräte dürfen niemals gemeinsam mit gewöhnlichen Abfällen entsorgt werden! In Übereinstimmung mit der Europäischen Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwendete Elektrogeräte gesondert zu sammeln und einer Anlage für umweltgerechtes Recycling zuzuführen. Als Eigentümer der Geräte müssen Sie sich bei unserem örtlichen Vertreter über die zugelassenen Sammlungssysteme informieren. Die Umsetzung genannter Europäischer Richtlinie wird Umwelt und menschlicher Gesundheit zugute kommen! IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUß MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN. 1.1 WARNHINWEISSCHILD Die Nummerierung der Beschreibungen entspricht der Nummerierung der Felder des Schilds. B. Die Drahtförderrollen können Verletzungen an den Händen verursachen. C. Der Schweißdraht und das Drahtvorschubgerät stehen während des Schweißens unter Spannung. Die Hände und Metallgegenstände fern halten. 1. Von der Schweißelektrode oder vom Kabel verursachte Stromschläge können tödlich sein. Für einen angemessenen Schutz gegen Stromschläge Sorge tragen. 1.1 Isolierhandschuhe tragen. Die Elektrode niemals mit bloßen Händen berühren. Keinesfalls feuchte oder schadhafte Schutzhandschuhe verwenden. 1.2 Sicherstellen, dass eine angemessene Isolierung vom Werkstück und vom Boden gewährleistet ist. 1.3 Vor Arbeiten an der Maschine den Stecker ihres Netzkabels abziehen. 2. Das Einatmen der beim Schweißen entstehenden Dämpfe kann gesundheitsschädlich sein. 2.1 Den Kopf von den Dämpfen fern halten. 2.2 Zum Abführen der Dämpfe eine lokale Zwangslüftungsoder Absauganlage verwenden. 2.3 Zum Beseitigen der Dämpfe einen Sauglüfter verwenden. 2.2 ERLÄUTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN, DIE AUF DEM LEISTUNGSSCHILD DER MASCHINE ANGEGEBEN SIND. Die Konstruktion des Geräts entspricht den folgenden Normen: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (siehe Anm. 2). Nr. Seriennummer; sie muß bei allen Anfragen zur Schweißmaschine stets angegeben werden. Transformator-Gleichrichter. Fallende Kennlinie. Geeignet zum Schweißen mit umhüllten Elektroden. Geeignet zum WIG-Schweißen Leerlaufspannung Sekundärseite. Einschaltdauer. Die Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit, die das Gerät bei einer bestimmten Stromstärke arbeiten kann, ohne sich zu überhitzen. I2. Schweißstrom. U2. Sekundärspannung bei Schweißstrom I2. U1. Bemessungsspeisespannung. Die Maschine verfügt über eine Funktion für die automatische Wahl der Speisespannung. 1~ 50/60Hz Einphasen-Stromversorgung 50 oder 60 Hz. I1 max. Dies ist der Höchstwert der Stromaufnahme. I1 eff. Dies ist der Höchstwert der effektiven Stromaufnahme bei Berücksichtigung der relativen Einschaltdauer. IP23S Schutzart des Gehäuses. Die zweite Ziffer 3 gibt an, dass dieses Gerät bei Niederschlägen zwar im Freien gelagert, jedoch nicht ohne geeigneten Schutz betrieben werden darf. SMAW. WIG U0. X. 3. Die beim Schweißen entstehenden Funken können Explosionen oder Brände auslösen. 3.1 Keine entflammbaren Materialien im Schweißbereich aufbewahren. 3.2 Die beim Schweißen entstehenden Funken können Brände auslösen. Einen Feuerlöscher in der unmittelbaren Nähe bereit halten und sicherstellen, dass eine Person anwesend ist, die ihn notfalls sofort einsetzen kann. 3.3 Niemals Schweißarbeiten an geschlossenen Behältern ausführen. 4. Die Strahlung des Lichtbogens kann Verbrennungen an Augen und Haut verursachen. 4.1 Schutzhelm und Schutzbrille tragen. Einen geeigneten Gehörschutztragen und bei Hemden den Kragen zuknöpfen. Einen Schweißerschutzhelm mit einem Filter mit der geeigneten Tönung tragen. Einen kompletten Körperschutz tragen. 5. Vor der Ausführung von Arbeiten an oder mit der Maschine die Betriebsanleitung lesen. 6. Die Warnhinweisschilder nicht abdecken oder entfernen. 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2.1 TECHNISCHE ANGABEN Bei dieser Schweißmaschine handelt es sich um eine Konstantstromquelle mit INVERTER-Technologie, die zum WIG-Schweißen mit umhüllten Elektroden und mit Berührungszündung entwickelt wurde. NICHT ZUM ENTFROSTEN VON ROHRLEITUNGEN VERWENDEN. S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erhöhter Gefährdung. ANMERKUNGEN: 1- Das Gerät ist außerdem für den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert. (Siehe IEC 60664). 2- Dieses Gerät ist konform mit der Norm IEC 61000-3-11 unter der Voraussetzung, dass die maximal zulässige Impedanz ZMAX am Verknüpfungspunkt zwischen der Abnehmeranlage und dem öffentlichen Versorgungsnetz kleiner oder gleich 0,29 (art. 261) 0,362 (art. 257) ist. Es liegt in der Verantwortung des Installateurs bzw. des Betreibers des Geräts, erforderlichenfalls in Absprache mit dem öffentlichen Energieversorgungsunternehmen sicherzustellen, dass das Gerät ausschließlich an eine Anlage angeschlossen wird, deren maximal zulässige Netzimpedanz ZMAX kleiner oder gleich 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) ist. 2.3 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN 2.3.1 Thermischer Schutz Dieses Gerät ist durch einen Thermostaten geschützt. Bei Ansprechen des Thermostaten gibt die Maschine keinen Strom mehr ab, doch der Ventilator läuft weiter. Das Ansprechen wird durch das Aufleuchten der gelben led (B) signalisiert. Die Schweißmaschine nicht ausschalten, bevor diese led nicht erloschen ist. 11 2.3.3 Kurzschlussschutz (Antistick) Beim Schweißen mit umhüllten Elektroden wird der Strom bei Vorliegen eines Kurzschlusses von mehr als zwei Sekunden Dauer auf einen ungefährlichen Wert gesenkt. I) Zum Einstellen eines Überstroms, der zur Erleichterung der Lichtbogenzündung aufgeschaltet werden kann. Diese Funktion ist bei den Verfahren MMA und WIG verfügbar (Art. 261). L) Zum Einstellen eines Überstroms, der die Optimierung des Tropfenübergangs von der Elektrode zum Werkstück erlaubt. Diese Funktion ist beim WIG-Schweißen nicht aktiviert (Art. 261). 3 3.2 2.3.2 Generator-Aggregat Seine Leistung muß größer oder gleich 6 kVA sein und es darf keine Spannung von mehr als 265 V abgeben. INSTALLATION Sie ist vom Fachmann auszuführen. Alle Anschlüsse müssen nach den geltenden Bestimmungen und unter strikter Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften ausgeführt werden (Norm CEI 26-23 - CEI CLC 62081). • Sicherstellen, daß die Speisespannung der auf dem Leistungsschild angegebenen Bemessungsspannung entspricht. • Bei Installation eines Steckers sicherstellen, daß dieser eine angemessene Bemessungsstromstärke hat und daß der gelb-grüne Schutzleiter der elektrischen Zuleitung an den Schutzkontakt angeschlossen ist. ACHTUNG! Die Verlängerungen bis 30 m müssen einen Querschnitt von mindestens 2,5 mm2 haben. 3.1 BESCHREIBUNG DES GERÄTS A) Stromsteller. B) gelbe led(siehe 2.3). C) Netzkontroll-led. D) Ausgangsklemme (-). E) Ausgangsklemme (+). F) Schalter. G) Netzkabel. H) Steckdose (Art. 261). SCHWEIßEN MIT UMHÜLLTEN ELEKTRODEN • Diese Schweißmaschine ist zum Schweißen mit allen Typen von Elektroden mit Ausnahme von Elektroden mit Zelluloseumhüllung geeignet. • Sicherstellen, daß sich Schalter (F) in Schaltstellung 0 befindet und dann die Schweißleitungen mit der Polarität anschließen, die vom Hersteller der verwendeten Elektroden angegeben wird. SEHR WICHTIG: Die Klemme des Massekabels an das Werkstück anschließen und sicherstellen, daß ein guter Kontakt gegeben ist, damit die Maschine einwandfrei funktioniert und um Spannungsfälle zu verhindern. • Niemals gleichzeitig den Brenner oder die Elektrodenspannzange und die Masseklemme berühren. • Die Maschine mit Schalter (F) einschalten. • Den Schweißstrom mit Regler (A), die Funktion Hot Start mit Regler (I) und die Funktion Arc Force mit Regler (L) einstellen. Nach Abschluß des Schweißvorgangs stets das Gerät ausschalten und die Elektrode aus der Elektrodenspannzange nehmen. I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 12 E Art.257-261 Art.261 3.3 WIG-SCHWEIßEN • Diese Schweißmaschine ist zum WIG-Schweißen folgender Werkstoffe geeignet: rostfreier Stahl, Eisen, Kupfer. • Sicherstellen, daß sich Schalter (F) in Schaltstellung 0 befindet. • Den Steckverbinder des Massekabels an den Pluspol (+) der Schweißmaschine und die Klemme an das Werkstück möglichst nahe an der Schweißstelle anschließen. • Den Brenner T150 verwenden und den Hauptstromsteckverbinder an den Minuspol (-) der Schweißmaschine anschließen (Art. 261). • Den Gasschlauch an den Ausgang des Druckminderers anschließen, der an eine ARGON-Flasche angeschlossen ist. • Den Brennertaster drücken und die Gasliefermenge einstellen. • Im Brenner befindet sich ein Ventil, das den Gasstrom unterbricht, wenn der Brennertaster losgelassen wird. • Eine Wolframelektrode mit Thoriumzusatz 2% (rotes Band) ø 1,6 (1/16") verwenden. • Niemals gleichzeitig die Elektrode und die Masseklemme berühren. • Die Maschine mit Schalter (F) einschalten. • Den Schweißstrom mit Regler (A) und die Funktion Hot Start mit Regler I einstellen (Art. 261). • Zum Zünden des Lichtbogens die Werkstückoberfläche mit einer entschiedenen und raschen Bewegung mit der Elektrodenspitze berühren (Anreißen). • Nach Abschluß der Schweißung das Gerät ausschalten und das Ventil der Gasflasche schließen. Hinweis: Das Gerät wird nur dann auf WIG-Schweißen geschaltet, wenn die vorgesehenen Zubehöreinrichtungen an den Steckverbinder H angeschlossen sind (Art. 261). Dieses Gerät ist mit folgenden Zubehöreinrichtungen zu gebrauchen: a) Schlauchpaket Typ T 150 Art. 1567-20 mit Gasventil und Start-Taste; b) Schlauchpaket Typ T 150 Art. 1567-02 mit Gasventil, StartTaste und Potentiometer für die Einstellung des Stroms. c) Art. 181 Fußbetätiger Schweißstromsteller mit Potentiometer; d) Art. 1180 Zwischenglied für den gleichzeitigen Anschluß des Fußbetätigen Schweißstromstellers Art. 181 e) Schlauchpaket Art. 1567-01 (Art. 257). Isolierung zwischen Primär- und Sekundärseite des Geräts gewährleistet ist. Sicherstellen, dass die Drähte nicht mit beweglichen Teilen oder mit Teilen, die sich während des Betriebs erwärmen, in Berührung kommen können. Alle Kabelbinder wieder wie beim Originalgerät anbringen, damit es nicht zu einem Schluss zwischen Primär- und Sekundärkreis kommen kann, wenn sich ein Leiter löst oder bricht. Außerdem die Schrauben mit den gezahnten Unterlegscheiben wieder wie beim Originalgerät anbringen. 4 WARTUNG Alle Wartungsarbeiten müssen von einem Fachmann in Einklang mit der Norm CEI 26-29 (IEC 60974-4) ausgeführt werden. 4.1 WARTUNG DER STROMQUELLE Für Wartungseingriff innerhalb des Geräts sicherstellen, dass sich der Schalter F in der Schaltstellung “O” befindet und dass das Netzkabel vom Stromnetz getrennt ist. Ferner muss man den Metallstaub, der sich im Gerät angesammelt hat, in regelmäßigen Zeitabständen mit Druckluft entfernen. 4.2 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN NACH EINEM REPARATUREINGRIFF Nach Ausführung einer Reparatur darauf achten, die Verdrahtung wieder so anzuordnen, dass eine sichere 13 MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE À SOUDER À L’ARC IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉRESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE. 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liés aux opérations de soudure. Pour des informations plus détaillées, demander le manuel code.3.300758 BRUIT Cette machine ne produit pas elle-même des bruits supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette en oeuvre les précautions prévues par la loi. CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES- Peuvent être dangereux. · Le courant électrique traversant n'importe quel conducteur produit des champs électromagnétiques (EMF). Le courant de soudure ou de découpe produisent des champs électromagnétiques autour des câbles ou des générateurs. • Les champs magnétiques provoqués par des courants élevés peuvent interférer avec le fonctionnement des stimulateurs cardiaques. C’est pourquoi, avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, découpe, décriquage ou soudage par points, les porteurs d’appareils électroniques vitaux (stimulateurs cardiaques) doivent consulter leur médecin. • L’ exposition aux champs électromagnétiques de soudure ou de découpe peut produire des effets inconnus sur la santé. Pour reduire les risques provoqués par l'exposition aux champs électromagnétiques chaque opérateur doit suivre les procédures suivantes: - Vérifier que le câble de masse et de la pince porteélectrode ou de la torche restent disposés côte à côte. Si possible, il faut les fixer ensemble avec du ruban. - Ne pas enrouler les câbles de masse et de la pince porte-électrode ou de la torche autour du corps. - Ne jamais rester entre le câble de masse et le câble de la pince porte-électrode ou de la torche. Si le câble de masse se trouve à droite de l'opérateur, le câble de la pince porte-électrode ou de la torche doit être égale ment à droite. - Connecter le câble de masse à la pièce à usiner aussi proche que possible de la zone de soudure ou de découpe. - Ne pas travailler près du générateur. EXPLOSIONS · Ne pas souder à proximité de récipients sous pression ou en présence de poussières, gaz ou vapeurs explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les détendeurs de pression utilisés dans les opérations de soudure. 14 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Cette machine est construite en conformité aux indications contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10(Cl. A) et ne doit être utilisée que pour des buts professionnels dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des difficultés potentielles dans l’assurance de la compatibilité électromagnétique dans un milieu différent de celui industriel. ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ne pas éliminer les déchets d’équipements électriques et électroniques avec les ordures ménagères!Conformément à la Directive Européenne 2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques et électroniques et à son introduction dans le cadre des législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé, les équipements électriques et électroniques doivent être collectés séparément et conférés à une usine de recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des équipements de s’informer auprès de notre représentant local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous conformant à cette Directive Européenne, vous contribuez à la protection de l’environnement et de la santé! EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ. 1.1 PLAQUETTE DES AVERTISSEMENTS Le texte numéroté suivant correspond aux cases numérotées de la plaquette. B. C. 1. 1.1 1.2 1.3 2. 2.1 2.2 2.3 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 5. 6. Les galets entraînement fil peuvent blesser les mains. Le fil de soudure et le groupe entraînement fil sont sous tension pendant le soudage. Ne pas approcher les mains ni des objets métalliques. Les décharges électriques provoquées par l'électrode le câble peuvent être mortelles. Se protéger de manière adéquate contre les décharges électriques. Porter des gants isolants. Ne pas toucher l’électrode avec les mains nues. Ne jamais porter des gants humides ou endommagés. S'assurer d'être isolés de la pièce à souder et du sol Débrancher la fiche du cordon d’alimentation avant de travailler sur la machine. L'inhalation des exhalations produites par la soudure peut être nuisible pour la santé. Tenir la tête à l'écart des exhalations. Utiliser un système de ventilation forcée ou de déchargement des locaux pour éliminer toute exhalaison. Utiliser un ventilateur d'aspiration pour éliminer les exhalations. Les étincelles provoquées par la soudure peuvent causer des explosions ou des incendies. Tenir les matières inflammables à l’écart de la zone de soudure. Les étincelles provoquées par la soudure peuvent causer des incendies. Maintenir un extincteur à proximité et faire en sorte qu'une personne soit toujours prête à l'utiliser. Ne jamais souder des récipients fermés. Les rayons de l’arc peuvent irriter les yeux et brûler la peau. Porter un casque et des lunettes de sécurité. Utiliser des dispositifs de protection adéquats pour les oreilles et des blouses avec col boutonné. Utiliser des masques et casques de soudeur avec filtres de degré approprié. Porter des équipements de protection complets pour le corps. Lire la notice d'instruction avant d'utiliser la machine ou avant d'effectuer toute opération. Ne pas enlever ni couvrir les étiquettes d'avertissement 2 DESCRIPTIONS GENERALES 2.1 SPÉCIFICATIONS Ce poste à souder est un générateur de courant continu constant réalisé avec technologie à ONDULEUR, conçu pour souder avec électrodes revêtues et avec procédé TIG avec allumage par contact. A NE PAS UTILISER POUR DÉGELER LES TUYAUX. 2.2 EXPLICATION DES DONNÉES TECHNIQUES SUR LA PLAQUE DE LA MACHINE. U2. U1. Tension secondaire avec courant I2 Tension nominale d’alimentation. La machine est pourvue de sélection automatique de la tension d'alimentation. 1~ 50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz I1 max. C'est la valeur maximale du courant absorbé. I1 eff. C'est la valeur maximale du courant effectif absorbé en considérant le facteur de marche. IP23S Degré de protection estimée pour le logement. Degré 3 en tant que deuxième chiffre signifie que cet appareil peut être entreposé, mais il ne peut pas être utilisé à l'extérieur en cas de précipitations à moins qu'il n'en soit protégé. S Indiqué pour opérer dans des milieux avec risque accru. REMARQUES : 1- En outre, la machine est indiquée pour opérer dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 60664). 2- Cet équipement est conforme à la norme IEC 610003-11 à condition que l’impédance admissible maximum Zmax de l’installation, mesurée dans le point de raccordement entre l’installation de l’utilisateur et le réseau de transport électrique, soit inférieure ou égale à 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). C’est l’installateur ou l’utilisateur de l’équipement qui a la responsabilité de garantir, en contactant éventuellement le gestionnaire du réseau de transport électrique, que l’équipement est branché à une source d’alimentation dont l’impédance admissible maximum Zmax est inférieure ou égale à 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). 2.3 DESCRIPTION DES PROTECTIONS 2.3.1 Protection thermique Cette machine est protégée par un thermostat. Lorsque ce thermostat entre en service, la machine arrête de débiter courant, mais le ventilateur continue à fonctionner. L’entrée en service du thermostat est signalée par l’allumage du voyant jaune (B). Ne pas arrêter le poste à souder avant que le voyant se soit éteint. 2.3.2 Motogénérateurs Doivent avoir une puissance égale ou supérieure à 6 KVA et ne doivent pas débiter une tension supérieure à 265V. 2.3.3 Protection contre les courts-circuits (anti-collage) Dans la soudure avec électrodes enrobées, s'il y a un courtcircuit de durée supérieure à deux secondes, le courant est réduit jusqu'à une valeur n'étant pas dangereuse. 3 INSTALLATION Le poste à souder est construit selon ces normes: IEC 60974-1 / IEC 60974-10 (CL. A) / IEC 61000-3-12 / 61000-3-11 (voir remarque 2). N°. Numéro matricule à citer toujours pour toute question concernant le poste à souder. Convertisseur statique de fréquence monophasé transformateur - redresseur. Caractéristique descendante. SMAW. Indiqué pour la soudure avec électrodes revêtues. TIG Indiqué pour soudure TIG U0. Tension à vide secondaire X. Facteur de marche en pour cent. % de 10 minutes pendant lesquelles le poste à souder peut opérer à un certain courant sans causer des surchauffes. I2. Courant de soudure Doit être exécutée par du personnel expert. Tous les raccordements doivent être exécutés conformément aux normes en vigueur et dans le plein respect de la loi de prévention des accidents (norme CEI 26-10 - CENELEC HD 427). • Contrôler que la tension d’alimentation correspond à la tension indiquée sur la plaque des données techniques. • Lorsqu’on monte une fiche, s’assurer qu’elle a une portée adéquate et que le conducteur vert/jaune du cordon d’alimentation est raccordé à la fiche de terre. ATTENTION ! Les rallonges jusqu'à 30 m doivent avoir une section d'au moins 2,5 mm2. 15 3.1 A la fin de la soudure, arrêter toujours la machine et enlever l’électrode de la pince porte-électrode. DESCRIPTION DE LA MACHINE A) Réglage courant. B) Voyant jaune (voir 2.3). C) Voyant machine alimentée. D) Borne sortie (-). E) Borne sortie (+). F) Interrupteur. G) Câble réseau. H) Connecteur (Art. 261). I) Règle une surintensité pouvant être employée pour favoriser l'allumage de l'arc. Cette fonction est active aussi bien en MMA qu'en TIG (Art. 261). L) Règle une surintensité permettant d'optimiser le transfert de la goutte de l'électrode à la pièce. Cette fonction n'est pas active en soudure TIG (Art. 261). 3.2 SOUDURE D’ÉLECTRODES REVÊTUES • Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous types d'électrodes. • S’assurer que l’interrupteur (F) est en position 0; ensuite raccorder les câbles de soudure en respectant la polarité demandée par le constructeur des électrodes utilisées. TRES IMPORTANT: Raccorder la borne du câble de masse à la pièce à souder en s’assurant qu’il y a un bon contact afin d’obtenir un correct fonctionnement de la machine et d’éviter des chutes de tension avec la pièce à souder. • Ne pas toucher la torche ou la pince porte-électrode et la borne de masse en même temps. • Mettre en marche la machine à l’aide de l’interrupteur (F). • Régler le courant de soudure à l'aide du bouton (A), l'hot start à l'aide du bouton (I) et l'arc force à l'aide du bouton (L). 3.3 SOUDURE TIG • Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tout type d’électrode, exception faite pour le type cellulosique. • S’assurer que l’interrupteur (F) est en position 0. • Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus (+) du poste à souder et la borne à la pièce dans le point aussi près que possible de la soudure. • Utiliser la torche type T150 et raccorder le connecteur de puissance au pôle moins (-) du poste à souder (Art. 261). • Brancher le tuyau gaz sur la sortie du détendeur de pression raccordé à une bouteille d’ARGON. • Appuyer sur le bouton de la torche et régler le débit du gaz. • A l’intérieur de la torche il y a une soupape permettant de bloquer le gaz lorsqu’on relâche le bouton. • Utiliser une électrode de tungstène avec 2% de thorium (bande rouge) ø 1,6 (1/16"). • Mettre en marche la machine à l’aide de l’interrupteur (F). • Régler le courant de soudure à l'aide du bouton (A) et l'hot start à l'aide du bouton (I) (Art. 261). • Amorcer l’arc par contact avec un mouvement décidé et rapide. • A la fin de la soudure, se rappeler d’arrêter la machine et de fermer la soupape de la bouteille du gaz. Note: La machine ne se prédispose pour la soudure TIG que si les accessoires prévus sont raccordés au connecteur H. Cette machine est prévue pour être utilisée avec les accessoires suivants: a) torche type T 150 Art. 1567-20 avec soupape à gaz et bou ton de marche; I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 16 E Art.257-261 Art.261 b) torche type T 150 Art. 1567-02 avec soupape à gaz, bouton de marche et potentiomètre pour le réglage du courant; c) Art. 181 pédale avec potentiomètre pour le réglage du courant; d) Art. 1180 connexion pour raccorder en même temps la tor che Art. 1567-20 ou 1567-02 et la pédale Art. 181. e) torche Art. 1567-01 (Art. 257). 4 ENTRETIEN Toute opération d'entretien doit être effectuée par du personnel qualifié qui doit respecter la norme CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 ENTRETIEN DU GENERATEUR En cas d'entretien à l'intérieur de la machine, vérifier que l'interrupteur F soit en position "O" et le cordon d’alimentation soit débranché. Il faut nettoyer périodiquement l’intérieur de la machine en enlevant, avec de l’air comprimé, la poussière qui s’y accumule. 4.2 MESURES A ADOPTER APRES UNE INTERVENTION DE REPARATION Après avoir exécuté une réparation, faire attention à rétablir le câblage de façon qu’il y ait un isolement sûr entre le côté primaire et le côté secondaire de la machine. Éviter que les câbles puissent entrer en contact avec des organes en mouvement ou des pièces qui se réchauffent pendant le fonctionnement. Remonter tous les colliers comme sur la machine originale de manière à éviter que, si par hasard un conducteur se casse ou se débranche, les côtés primaire et secondaire puissent entrer en contact. Remonter en outre les vis avec les rondelles dentelées comme sur la machine originale. 17 MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE ARCO IMPORTANTE: ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL APARATO, LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO, DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA, EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESADOS. ESTE APARATO DEBERÁ SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDADURA. 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMÁS, por lo que el utilizador deberá ser informado de los riesgos, resumidos a continuación, que derivan de las operaciones de soldadura. Para informaciones más detalladas, pedir el manual cod.3.300.758 RUIDO Este aparato de por sí no produce ruidos superiores a los 80dB. El procedimiento de corte plasma/soldadura podría producir niveles de ruido superiores a tal límite; por consiguiente, los utilizadores deberán poner en practica las precauciones previstas por la ley. CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS- Pueden ser dañosos. • La corriente eléctrica que atraviesa cualquier conductor produce campos electromagnéticos(EMF). La corriente de soldadura o de corte genera campos electromagnéticos alrededor de los cables y generadores. • Los campos magnéticos derivados de corrientes elevadas pueden incidir en el funcionamiento del pacemaker. Los portadores de aparatos electrónicos vitales (pacemakers) deben consultar al médico antes de aproximarse a la zona de operaciones de soldadura al arco, de corte, desbaste o soldadura por puntos. • La exposición a los campos electromagnéticos de la soldadura o del corte podrían tener efectos desconocidos sobre la salud. Cada operador, para reducir los riesgos derivados de la exposición a los campos electromagnéticos, tiene que atenerse a los siguientes procedimientos: - Colocar el cable de masa y de la pinza portaelectrodo o de la antorcha de manera que permanezcan flanqueados. Si posible, fijarlos junto con cinta adhesiva. - No envolver los cables de masa y de la pinza portaelectrodo o de la antorcha alrededor del cuerpo. - Nunca permanecer entre el cable de masa y el de la pinza portaelectrodo o de la antorcha. Si el cable de masa se encuentra a la derecha del operador también el de la pinza portaelectrodo o de la antorcha tienen que quedar al mismo lado. - Conectar el cable de masa a la pieza en tratamiento lo más cerca posible a la zona de soldadura o de corte. - No trabajar cerca del generador. EXPLOSIONES · No soldar en proximidad de recipientes a presión o en presencia de polvo, gas o vapores explosivos. Manejar con cuidado las bombonas y los reguladores de presión utilizados en las operaciones de soldadura. 18 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indicaciones contenidas en la norma armonizada IEC 60974-10 (Cl. A) y se deberá usar solo de forma profesional en un ambiente industrial. En efecto, podrían presentarse potenciales dificultades en el asegurar la compatibilidad electromagnética en un ambiente diferente del industrial. RECOGIDA Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS ¡No está permitido eliminar los aparatos eléctricos junto con los residuos sólidos urbanos! Según lo establecido por la Directiva Europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación en el ámbito de la legislación nacional, los aparatos eléctricos que han concluido su vida útil deben ser recogidos por separado y entregados a una instalación de reciclado ecocompatible. En calidad de propietario de los aparatos, usted deberá solicitar a nuestro representante local las informaciones sobre los sistemas aprobados de recogida de estos residuos. ¡Aplicando lo establecido por esta Directiva Europea se contribuye a mejorar la situación ambiental y salvaguardar la salud humana! EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO, PEDIR LA ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO. 1.1 PLACA DE LAS ADVERTENCIAS El texto numerado que sigue corresponde a los apartados numerados de la placa. B. Los rodillos arrastrahilo pueden herir las manos. C. El hilo de soldadura y la unidad arrastrahilo están bajo tensión durante la soldadura. Mantener lejos las manos y objetos metálicos. 1. Las sacudidas eléctricas provocadas por el electrodo de soldadura o el cable pueden ser letales. Protegerse adecuadamente contra el riesgo de sacudidas eléctricas. 1.1 Llevar guantes aislantes. No tocar el electrodo con las manos desnudas. No llevar guantes mojados o dañados. 1.2 Asegurarse de estar aislados de la pieza a soldar y del suelo 1.3 Desconectar el enchufe del cable de alimentación antes de trabajar en la máquina. 2. Inhalar las exhalaciones producidas por la soldadura puede ser nocivo a la salud. 2.1 Mantener la cabeza lejos de las exhalaciones. 2.2 Usar un sistema de ventilación forzada o de descarga local para eliminar las exhalaciones. 2.3 Usar un ventilador de aspiración para eliminar las exhalaciones. 3. Las chispas provocadas por la soldadura pueden causar explosiones o incendios. 3.1 Mantener los materiales inflamables lejos del área de soldadura. 3.2 Las chispas provocadas por la soldadura pueden causar incendios. Tener un extintor a la mano de manera que una persona esté lista para usarlo. 3.3 Nunca soldar contenedores cerrados. 4. Los rayos del arco pueden herir los ojos y quemar la piel. 4.1 Llevar casco y gafas de seguridad. Usar protecciones adecuadas para orejas y batas con el cuello abotonado. Usar máscaras con casco con filtros de gradación correcta. Llevar una protección completa para el cuerpo. 5. Leer las instrucciones antes de usar la máquina o de ejecutar cualquiera operación con la misma. 6. No quitar ni cubrir las etiquetas de advertencia 2 DESCRIPCIONES GENERALES 2.1 ESPECIFICACIONES Esta soldadora es un generador de corriente continua constante realizado con tecnología INVERTER, proyectado para soldar con electrodos revestidos y con procedimiento TIG con encendido por contacto. NO DEBE SER USADO PARA DESHELAR LOS TUBOS. 2.2 EXPLICACIÓN DE LOS DATOS TÉCNICOS CITADOS EN LA PLACA DE LA MÁQUINA. Este aparato ha sido fabricado en conformidad con las siguientes normas: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (ver Nota 2) N°. Número de matricula que se citará siempre en cualquier pregunta relativa a la soldadora. Convertidor estático de frecuencia monofásica transformador - rectificador Característica descendiente. Adapto para soldadura con electrodos revestidos. Adapto para soldadura TIG. Tensión en vacío secundaria Factor de trabajo porcentual. % de 10 minutos en el que la soldadora puede trabajar a una determinada corriente sin causar recalentamientos. I2. Corriente de soldadura U2. Tensión secundaria con corriente I2 U1. Tensión nominal de alimentación. La máquina está dotada de selección automática de la tensión de alimentación. 1~ 50/60Hz Alimentación monofásica 50 o 60 Hz I1 max. Es el máximo valor de la corriente absorbida. I1 efec. Es el máximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de servicio. IP2S Grado de protección de la carcasa. Grado 3 como segunda cifra significa que este aparato puede ser almacenado, pero no es previsto para trabajar en el exterior bajo precipitaciones, si no está protegido. S Idoneidad a ambientes con riesgo aumentado. NOTAS: 1- El aparato además se ha proyectado para trabajar en ambientes con grado de contaminación 3. (Ver IEC 60664). 2- Este equipo cumple con lo establecido por la IEC 61000-3-11, siempre que la impedancia máxima Zmax admitida por el sistema sea inferior o igual a 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) en el punto de interfaz entre sistema del usuario y sistema público. Es responsabilidad del instalador o del usuario garantizar, consultando eventualmente al operador de la red de distribución, que el equipo sea conectado a una alimentación maxMAX inferior o igual a 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). SMAW. TIG U0. X. 2.3 DESCRIPCIÓN DE LAS PROTECCIONES 2.3.1 Protección térmica Este aparato está protegido por un termostato. Cuando interviene el termostato la máquina deja de distribuir corriente pero ventilador continua a funcionar. La intervención viene señalada por el encendido del Led amarillo (B). No apagar la soldadora hasta que el Led no se haya apagado. 2.3.2 Motogeneradores Deben tener una potencia igual o superior a 6KVA y no deben distribuir una tensión superior a 265V. 2.3.3 Protección contra los corto circuitos (antistick) En soldadura con electrodos revestidos, si se produce un corto circuito de duración mayor de dos segundos, la corriente viene reducida a un valor no peligroso. 3 INSTALACIÓN Deberá hacerla personal experto. Todas las conexiones se deberán realizar de conformidad a las vigentes normas y en el pleno respeto de la ley de prevención de accidentes (norma CEI 26-10 - CENELEC HD 427) • Controlar que la tensión de alimentación corresponda a la tensión indicada en la placa de datos técnicos. 19 • Cuando se monta un enchufe, asegurarse de que este sea de capacidad adecuada y que el conductor amarillo/verde del cable de alimentación esté conectado a la clavija de tierra. ¡ATENCIÓN! Los cables de prolongación de hasta 30m deberán tener una sección mínima de 2,5mm2 3.1 DESCRIPCIÓN DEL APARATO A) Regulación corriente. B) Led amarillo (ver 2.3). C) Led máquina alimentada. D) Borne salida (-). E) Borne salida (+). F) Interruptor. G) Cable red. H) Conector (Art. 261). I) Regula una sobrecorriente que puede ser insertada para favorecer el encendido del arco. Esta función es activa tanto en MMA como en TIG (Art. 261). L) Regula una sobrecorriente que permite optimizar la transferencia de la gota del electrodo a la pieza. Esta función no es activa en la soldadura TIG (Art. 261). 3.2 SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS • Esta soldadora es idónea para la soldadura de todos los tipos de electrodos a excepción del tipo celulósico. • Asegurarse de que el interruptor (F) esté en la posición 0, a continuación conectar los cables de soldadura respetando la polaridad requerida por el constructor de electrodos que se utilizarán. IMPORTANTÍSIMO: Conectar el borne del cable de masa a la pieza por soldar asegurándose de que haga un buen contacto para obtener un correcto funcionamiento del aparato y para evitar caídas de tensión con la pieza por soldar. • No tocar contemporáneamente la antorcha o la pinza porta electrodo y el borne de masa. • Encender la máquina mediante el interruptor (F). • Regular la corriente de soldadura mediante la manecilla (A), el hot start mediante la manecilla (I) y el arc. force mediante la manecilla (L). Terminada la soldadura apagar siempre el aparato y quitar el electrodo de la pinza porta electrodo. 3.3 SOLDADURA TIG • Esta soldadora es idónea para soldar con procedimiento TIG: el acero inoxidable, el hierro, el cobre. • Asegurarse de que el interruptor (F) esté en la posición 0. • Conectar el conector del cable de masa al polo positivo (+) de la soldadora y el borne a la pieza en el punto más cercano posible a la soldadura. • Utilizar la antorcha tipo T150 y conectar el conector de potencia al polo negativo (-) de la soldadora (Art. 261). • Conectar el de tubo gas a la salida del reductor de presión conectado a una bombona de ARGON. • Presionar el pulsador - antorcha y regular la capacidad del gas. • En el interior de la antorcha existe una válvula que permite bloquear el gas cuando se suelta el pulsador. • Utilizar un electrodo de tungsteno toriado 2% (banda roja) ø 1,6 (1/16"). • Encender la máquina mediante el interruptor (F). • Regular la corriente de soldadura mediante la manecilla A y l'hot start mediante la manecilla (I) (Art. 261). • Cebar por contacto, el arco con un movimiento decidido y rápido. • Terminada la soldadura no olviden apagar el aparato y cerrar la válvula de la bombona del gas. I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 20 E Art.257-261 Art.261 Nota: El aparato se predispone para la soldadura TIG solo si los accesorios previstos están conectados al conector H (Art. 261). Este aparato se ha previsto para ser utilizado con los siguientes accesorios: a) antorcha tipo T 150 Art. 1567-20 con válvula para el gas y pulsador de start; b) antorcha tipo T 150 Art. 1567-02 con válvula para el gas, pulsador de start y potenciómetro para la regulación de la corriente; c) Art. 181 pedal con potenciómetro para la regulación de la corriente; d) Art. 1180 connexión para unir contempóraneamente la antorcha Art. 1567-20 or 1567-02 y el pedal Art. 181. e) antorcha Art. 1567-01 (Art. 257) 4 MANTENIMIENTO Cada intervención de mantenimiento debe ser efectuada por personal cualificado según la norma CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 MANTENIMIENTO GENERADOR En caso de mantenimiento en el interior del aparato, asegurarse de que el interruptor F esté en posición "O" y que el cable de alimentación no esté conectado a la red. Periódicamente, además, es necesario limpiar el interior del aparato para eliminar el polvo metálico que se haya acumulado, usando aire comprimido. 4.2 MEDIDAS A TOMAR DESPUÉS INTERVENCIÓN DE REPARACIÓN. DE UNA Después de haber realizado una reparación, hay que tener cuidado de reordenar el cablaje de forma que exista un aislamiento seguro entre el lado primario y el lado secundario de la máquina. Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o con partes que se recalientan durante el funcionamiento. Volver a montar todas las abrazaderas como estaban en el aparato original para evitar que, si accidentalmente un conductor se rompe o se desconecta, se produzca una conexión entre el primario y el secundario. Volver además a montar los tornillos con las arandelas dentelladas como en el aparato original. 21 MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A ARCO IMPORTANTE: ANTES DE UTILIZAR O APARELHO LER O CONTEÚDO DO PRESENTE MANUAL E CONSERVAR O MESMO DURANTE TODA A VIDA OPERATIVA DO PRODUTO, EM LOCAL DE FÁCIL ACESSO. ESTE APARELHO DEVE SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERAÇÕES DE SOLDADURA. COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNÉTICA Este aparelho foi construído conforme as indicações contidas na norma IEC 60974-10 (Cl. A) e deve ser usado somente para fins profissionais em ambiente industrial. De facto, podem verificar-se algumas dificuldades de compatibilidade electromagnética num ambiente diferente daquele industrial. 1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA A SOLDADURA E O CISALHAMENTO A ARCO PODEM SER NOCIVOS ÀS PESSOAS, portanto, o utilizador deve conhecer as precauções contra os riscos, a seguir listados, derivantes das operações de soldadura. Caso forem necessárias outras informações mais pormenorizadas, consultar o manual cod 3.300.758 CHOQUE RUMOR Este aparelho não produz rumores que excedem 80dB. O procedimento de cisalhamento plasma/soldadura pode produzir níveis de rumor superiores a este limite; portanto, os utilizadores deverão aplicar as precauções previstas pela lei. CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS - Podem ser nocivos. · A corrente eléctrica que atravessa qualquer condutor produz campos electromagnéticos (EMF). A corrente de soldadura, ou de corte, gera campos electromagnéticos em redor dos cabos e dos geradores. Os campos magnéticos derivados de correntes elevadas podem influenciar o funcionamento de pacemakers. Os portadores de aparelhos electrónicos vitais (pacemakers) devem consultar o médico antes de se aproximarem de operações de soldadura por arco, de corte, desbaste ou de soldadura por pontos. A exposição aos campos electromagnéticos da soldadura, ou do corte, poderá ter efeitos desconhecidos para a saúde. Cada operador, para reduzir os riscos derivados da exposição aos campos electromagnéticos, deve respeitar os seguintes procedimentos: - Fazer de modo que o cabo de massa e da pinça de suporte do eléctrodo, ou do maçarico, estejam lado a lado. Se possível, fixá-los juntos com fita adesiva. - Não enrolar os cabos de massa e da pinça de suporte do eléctrodo, ou do maçarico, no próprio corpo. - Nunca permanecer entre o cabo de massa e o da pinça de suporte do eléctrodo, ou do maçarico. Se o cabo de massa se encontrar do lado direito do operador, também o da pinça de suporte do eléctrodo, ou do maçarico, deverá estar desse mesmo lado. - Ligar o cabo de massa à peça a trabalhar mais próxima possível da zona de soldadura, ou de corte. - Não trabalhar junto ao gerador. EXPLOSÕES · Não soldar nas proximidades de recipientes à pressão ou na presença de pós, gases ou vapores explosivos. Manejar com cuidado as bombas e os reguladores de pressão utilizados nas operações de soldadura. 22 ELIMINAÇÃO DE APARELHAGENS ELÉCTRICAS E ELECTRÓNICAS Não eliminar as aparelhagens eléctricas juntamente ao lixo normal!De acordo com a Directiva Europeia 2002/96/CE sobre os lixos de aparelhagens eléctricas e electrónicas e respectiva execução no âmbito da legislação nacional, as aparelhagens eléctricas que tenham terminado a sua vida útil devem ser separadas e entregues a um empresa de reciclagem eco-compatível. Na qualidade de proprietário das aparelhagens, deverá informar-se junto do nosso representante no local sobre os sistemas de recolha diferenciada aprovados. Dando aplicação desta Directiva Europeia, melhorará a situação ambiental e a saúde humana! EM CASO DE MAU FUNCIONAMENTO SOLICITAR A ASSISTÊNCIA DE PESSOAS QUALIFICADAS. 1.1 CHAPA DAS ADVERTÊNCIAS O texto numerado abaixo corresponde às casas numeradas da chapa. B. C. 1. 1.1 1.2 1.3 2. 2.1 2.2 2.3 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 5. 6. Os rolos de tracção do fio podem ferir as mãos. O fio de soldadura e o grupo de tracção do fio estão sob tensão durante a soldadura. Mantenha as mãos e os objectos metálicos afastados dos mesmos. Os choques eléctricos provocados pelo eléctrodo de soldadura ou pelo cabo podem ser mortais. Proteja-se devidamente contra o perigo de choques eléctricos. Use luvas isolantes. Não toque no eléctrodo com as mãos nuas. Não use luvas húmidas ou estragadas. Certifique-se de estar isolado da peça a soldar e do chão Desligue a ficha do cabo de alimentação antes de trabalhar na máquina. Poderá ser nocivo para a saúde inalar as exalações produzidas pela soldadura. Mantenha a cabeça afastada das exalações. Utilize um equipamento de ventilação forçada ou de exaustão local para eliminar as exalações. Utilize uma ventoinha de aspiração para eliminar as exalações. As faíscas provocadas pela soldadura podem provocar explosões ou incêndios. Mantenha os materiais inflamáveis afastados da área de soldadura. As faíscas provocadas pela soldadura podem provocar incêndios. Mantenha um extintor nas proximidades e faça com que esteja uma pessoa pronta para o utilizar. Nunca solde recipientes fechados. Os raios do arco podem queimar os olhos e a pele. Use capacete e óculos de segurança. Utilize protecções adequadas das orelhas e camisas com o colarinho abotoado. Utilize máscaras com capacete, com filtros de graduação correcta. Use uma protecção completa para o corpo. Leia as instruções antes de utilizar a máquina ou de efectuar qualquer operação na mesma. Não retire nem cubra as etiquetas de advertência 2 DESCRIÇÕES GERAIS 2.1 ESPECIFICAÇÕES Esta máquina de soldar é um gerador de corrente contínua constante realizado com tecnologia INVERTER, projectado para soldar com eléctrodos revestidos e com procedimento TIG com ignição por contacto. NÃO DEVE SER USADO PARA DESGELAR OS TUBOS. 2.2 ESPECIFICAÇÃO DOS DADOS TÉCNICOS INDICADOS NA PLACA DA MÁQUINA. O aparelho é construído de acordo com as seguintes normas: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - EC 61000-3-11 (ver a nota 2) N°. Número de registo a referir sempre que for necessário fazer qualquer pedido relativo à máquina de soldar. Conversor estático de frequência monofásico transformador-rectificador. Característica descendente. SMAW. Adequado para soldadura com eléctrodos revestidos. TIG Apropriado para soldagem TIG. U0. X. Tensão a vácuo secundária Factor de serviço percentual. % de 10 minutos em que a máquina de soldar pode trabalhar numa determinada corrente sem causar sobreaquecimento. I2. Corrente de soldadura U2. Tensão secundária com corrente I2 A máquina selecciona automaticamente a tensão de alimentação. U1. Tensão nominal de alimentação 1~ 50/60Hz Alimentação monofásica 50 ou então 60 Hz I1 máx. É o valor máximo da corrente absorvida. I1 ef. É o valor máximo da corrente efectiva absorvida considerando factor de serviço. IP23S Grau de protecção da carcaça. Grau 3 como segundo algarismo significa que este aparelho pode ser armazenado, mas não deve ser utilizado no exterior quando está a chover, a não ser se estiver devidamente protegida. S Idoneidade em ambientes com risco acrescentado. NOTAS: 1- O aparelho também foi projectado para trabalhar em ambientes com grau de poluição 3. (Ver IEC 60664). 2- Este equipamento está em conforme com a norma IEC 61000-3-11 na condição que a impedância máxima Zmax admitida da instalação eléctrica seja inferior ou igual a0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) no ponto de interligação entre a instalação eléctrica do utilizador e a pública. É da responsabilidade do instalador, ou do utilizador do equipamento, garantir, eventualmente consultando o operador da rede de distribuição, que o equipamento seja ligado a uma alimentação com uma impedância máxima de sistema admitida Zmax inferior ou igual a 0,29 (art. 261) 0,362 (art. 257). 2.3 DESCRIÇÃO DAS PROTECÇÕES 2.3.1 Protecção térmica Este aparelho está protegido por um termostato. No momento de intervenção do termostato, a máquina pára de distribuir corrente mas o ventilador continua a funcionar. O indicador luminoso amarelo (B) acende-se quando o termostato entra em função. Não apagar a máquina de soldar até que o indicador luminoso não esteja apagado. 2.3.2 Motogeradores Devem ter uma potência igual ou superior a 6KVA e não devem distribuir uma tensão superior a 265V. 2.3.3 Protecção contra curto circuitos (antistick) Em soldadura com eléctrodos revestidos, caso se verificar um curto circuito de duração maior que dois segundos, a corrente é reduzida a um valor não perigoso. 3 INSTALAÇÃO Deve ser efectuada por pessoal capacitado. Todos as ligações devem ser efectuadas em conformidade com as normas vigentes e respeitando a lei contra acidentes (norma CEI 26-10 - CENELEC HD 427) • Controlar se a tensão eléctrica corresponde com àquela indicada na placa dos dados técnicos. 23 • Quando montar uma ficha certificar-se que a mesma tenha capacidade adequada e se o condutor amarelo / verde do cabo de alimentação está ligado ao pino de terra. ATENÇÃO!: As extensões de até 30m devem ter pelo menos 2,5 mm2" de secção. 3.1 DESCRIÇÃO DO APARELHO A) Ajustagem corrente. B) Indicador amarelo (vide 2.3). C) Indicador máquina alimentada. D) Borne saída (-). E) Borne saída (+). F) Interruptor. G) Cabo rede. H) Conector (Art. 261). I) Regula uma sobrecorrente que pode ser inserida para favorecer o arranque do arco. Esta função é activa quer em MMA quer em TIG (Art. 261). L) Regula uma sobrecorrente que permite optimizar a transferência da gota do electrodo para a peça. Esta função não è activa em soldadura TIG (Art. 261). 3.2 SOLDAGEM DE ELÉCTRODOS REVESTIDOS • Esta soldadora é adequada para a soldadura de todos os tipos de eléctrodos, excepto os celulósicos. • Certificar-se que o interruptor (F) esteja na posição 0, ligar então os cabos de soldadura respeitando a polaridade requerida pelo fabricante de eléctrodos que serão utilizados. IMPORTANTÍSSIMO: Acoplar o borne do cabo de massa na peça a soldar, certificando-se que haja um bom contacto para obter um correcto funcionamento do aparelho e para evitar quedas de tensão na soldadura da peça. • Não tocar a tocha ou o tenaz porta-eléctrodo e o borne de massa contemporaneamente. • Ligar a máquina girando o interruptor (F). • Regolar a corrente de soldadura através do manípulo (A), o hot start através do manípulo (I) e o arc. force através do manípulo (L). Uma vez terminada a operação de soldadura, apagar sempre o aparelho e retirar o eléctrodo do tenaz portaeléctrodo. 3.3 SOLDADURA TIG • Esta máquina de soldar é idónea para soldar com procedimento TIG: aço inoxidável, ferro e cobre. • Certificar-se que o interruptor (F) se encontre na posição 0. • Ligar o conector do cabo de massa ao pólo positivo (+) da máquina de soldar e o borne à peça no ponto mais próximo possível da soldadura. • Utilizar a tocha tipo T150 e ligar o conector de potência no pólo negativo (-) da máquina de soldar (Art. 261). • Ligar o tubo de gás na saída do redutor de pressão ligado numa botija de ARGON. • Carregar no botão da tocha e ajustar a carga do gás. • Dentro da tocha há uma válvula que permite bloquear o gás quando o botão é abandonado. • Utilizar um eléctrodo de tungsténio toriato 2% (banda vermelha) ø 1,6 (1/16"). • Acender a máquina mediante o interruptor (F). • Regular a corrente de soldadura através do manípulo (A) e o hot start através do manípulo (I) (Art. 261). • Escorvar, por contacto, o arco com um movimento definido e rápido. • Uma vez terminada a soldadura lembrar-se de apagar o aparelho e fechar a válvula da botija do gás. Nota: O aparelho está predisposto para soldadura TIG somente se os acessórios previstos estiverem acoplados no I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 24 E Art.257-261 Art.261 ligador H (Art. 261). Este aparelho pode ser utilizado com os seguintes acessórios: a) Tocha tipo T 150 art. 1567-20 com válvula para o gás e botão de arranque. b) Tocha tipo T 150 art.1567-02 com válvula para o gás, botão de arranque e potenciómetro para a regularização da corrente. c) Pedal art. 181 com potenciómetro para a regularização da corrente. d) Conexão art. 1180 para ligar contemporaneamente a tocha art.1567-20 ou art. 1567-02 e o pedal art.181. e) Tocha art. 1567-01 (Art. 257). 4 MANUTENÇÃO Cada trabalho de manutenção deve ser executado por pessoal qualificado respeitando a norma CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 MANUTENÇÃO DO GERADOR Em caso de manutenção no interior do aparelho, certifiquese que o interruptor F esteja na posição "O" e que o cavo de alimentação esteja desligado da rede eléctrica. Também é necessário limpar periodicamente o pó metálico acumulado no interior do aparelho utilizando ar comprimido. 4.2 CUIDADOS APÓS REPARAÇÃO. UM TRABALHO DE Depois de ter executado uma reparação, prestar atenção em reordenar a cablagem de modo que haja um isolamento seguro entre o lado primário e o lado secundário da máquina. Evite que os fios possam entrar em contacto com partes em movimento ou partes que aqueçam durante o funcionamento. Montar novamente todas as braçadeiras como no aparelho original, de modo a evitar que, se um condutor se parte ou desliga acidentalmente, possa haver uma ligação entre o primário e o secundário. Montar também os parafusos com as anilhas dentadas como no aparelho original. 25 KÄYTTÖOPAS KAARIHITSAUSLAITTEELLE TÄRKEÄÄ: LUE TÄSSÄ KÄYTTÖOPPAASSA ANNETUT OHJEET HUOLELLISESTI ENNEN KAARIHITSAUSLAITTEEN KÄYTTÖÖNOTTOA. SÄILYTÄ KÄYTTÖOPAS KAIKKIEN LAITTEEN KÄYTTÄJIEN TUNTEMASSA PAIKASSA LAITTEEN KOKO KÄYTTÖIÄN AJAN. TÄTÄ LAITETTA SAA KÄYTTÄÄ AINOASTAAN HITSAUSTOIMENPITEISIIN. SÄHKÖMAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS Hitsauslaite on valmistettu yhdennetyssä normissa IEC 60974-10 (Cl. A) annettujen määräysten mukaisesti ja sitä saa käyttää ainoastaan ammattikäyttöön teollisissa tiloissa. Laitteen sähkömagneettista yhteensopivuutta ei voida taata, mikäli sitä käytetään teollisista tiloista poikkeavissa ympäristöissä. 1 TURVAOHJEET KAARIHITSAUS TAI -LEIKKUU VOIVAT AIHEUTTAA VAARATILANTEITA LAITTEEN KÄYTTÄJÄLLE TAI SEN YMPÄRILLÄ TYÖSKENTELEVILLE HENKILÖILLE. Tutustu tämän vuoksi seuraavassa esittelemiimme hitsaukseen liittyviin vaaratilanteisiin. Mikäli kaipaat lisätietoja, kysy käyttöopasta koodi .3.300.758 MELU Laite ei tuota itse yli 80 dB meluarvoja. Plasmaleikkuu- tai hitsaustoimenpiteiden yhteydessä voi kuitenkin syntyä tätäkin korkeampia meluarvoja. Laitteen käyttäjän on suojauduttava melua vastaan lain määrittämiä turvavarusteita käyttämällä. SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT voivat olla vaarallisia. - Aina kun sähkö kulkee johtimen läpi muodostuu johtimen ympärille paikallinen sähkö- ja magneettikenttä EMF. Hitsaus-/ leikkausvirta synnyttää EMF -kentän kaapelien ja virtalähteen ympärille. - Korkean virran aiheuttamat magneettikentät saattavat aiheuttaa häiriöitä sydämentahdistimen toimintaan. Elintoimintoja ylläpitävien laitteiden (sydämentahdistin) käyttäjien tulee ottaa yhteyttä lääkäriin ennen hitsauskoneen käyttöä (kaarihitsaus, leikkaus, kaiverrus tai pistehitsaus). - Kaari-hitsauksessa/- leikkauksessa syntyvät EMF-kentät voivat myös aiheuttaa muitakin vielä tuntemattomia terveyshaittoja. Kaikkien em. laitteiden käyttäjien tulee noudattaa seuraavia ohjeita minimoidakseen hitsauksessa / leikkauksessa syntyvien EMF-kenttien aiheuttamat terveysriskit: - Suuntaa elektrodin / hitsauspoltinkaapeli ja maakaapeli niin, että ne kulkevat rinnakkain ja varmista jos mahdollista kiinnittämällä ne toisiinsa teipillä. - Älä koskaan kierrä elektrodi- / hitsauskaapeleita kehosi ympärille. - Älä koskaan asetu niin, että kehosi on elektrodi- / hitsa uskaapelin ja maakaapelin välissä. Jos elektrodi- / hitsauskaapeli sijaitsee kehosi oikealla puolella on myös maajohto sijoitettava niin, että se sijaitsee kehosi oikealla puolella. - Liitä aina maajohto niin lähelle hitsaus / leikkaus kohtaa kuin mahdollista. - Älä työskentele hitsaus / leikkaus –virtalähteen välittömässä läheisyydessä. RÄJÄHDYKSET · Älä hitsaa paineistettujen säiliöiden tai räjähdysalttiiden jauheiden, kaasujen tai höyryjen läheisyydessä. · Käsittele hitsaustoimenpiteiden aikana käytettyjä kaasupulloja sekä paineen säätimiä varovasti. 26 ELEKTRONIIKKA JÄTE JA ELEKTRONIIKKA ROMU Älä laita käytöstä poistettuja elektroniikkalaitteita normaalin jätteen sekaan EU:n jätedirektiivin 2002/96/EC mukaan, kansalliset lait huomioiden, on sähkö- ja elektroniikkalaitteet sekä niihin liittyvät välineet, lajiteltava ja toimitettava johonkin hyväksyttyyn kierrätyskeskuksen elektroniikkaromun vastaanottopisteeseen. Paikalliselta laite- edustajalta voi tiedustella lähimmän kierrätyskeskuksen vastaanottopisteen sijaintia. Noudattamalla EU direktiiviä parannat ympäristön tilaa ja edistät ihmisten terveyttä. PYYDÄ AMMATTIHENKILÖIDEN APUA, MIKÄLI LAITTEEN TOIMINNASSA ILMENEE HÄIRIÖITÄ. 1.1 VAROITUSKILPI Seuraavat numeroidut tekstit vastaavat kilvessä olevia numeroituja kuvia. B. Langansyöttörullat saattavat vahingoittaa käsiä. C. Hitsauslanka ja langansyöttöyksikkö ovat jännitteisiä hitsauksen aikana. Pidä kädet ja metalliesineet etäällä niistä. 1. Hitsauspuikon tai kaapelin aiheuttamat sähköiskut ovat hengenvaarallisia. Suojaudu asianmukaisesti sähköiskuvaaralta. 1.1 Käytä eristäviä käsineitä. Älä koske hitsauspuikkoa paljain käsin. Älä käytä kosteita tai vaurioituneita käsineitä. 1.2 Eristä itsesi asianmukaisesti hitsattavasta kappaleesta ja maasta. 1.3 Irrota pistotulppa ennen kuin suoritat toimenpiteitä laitteeseen. 2. Hitsaussavujen sisäänhengitys saattaa olla terveydelle haitallista. 2.1 Pidä pääsi etäällä hitsaussavuista. 2.2 Poista savut koneellisen ilmanvaihto- tai poistojärjestelmän avulla. 2.3 Poista hitsaussavut imutuulettimen avulla. 3. Hitsauksessa syntyvät kipinät saattavat aiheuttaa räjähdyksen tai tulipalon. 3.1 Pidä syttyvät materiaalit etäällä hitsausalueelta. 3.2 Hitsauksessa syntyvät kipinät saattavat aiheuttaa tulipalon. Pidä palonsammutinta laitteen välittömässä läheisyydessä ja varmista, että paikalla on aina henkilö, joka on valmis käyttämään sitä. 3.3 Älä koskaan hitsaa suljettuja astioita. 4. Valokaaren säteet saattavat aiheuttaa palovammoja silmiin ja ihoon. 4.1 Käytä kypärää ja suojalaseja. Käytä asianmukaisia kuulosuojaimia ja ylös asti napitettua työpaitaa. Käytä kokonaamaria ja suodatinta, jonka asteluku on asianmukainen. Käytä koko kehon suojausta. 5. Lue ohjeet ennen laitteen käyttöä tai siihen suoritettavia toimenpiteitä. 6. Älä poista tai peitä varoituskilpiä. Hitsausvirta Toisiojännite virran ollessa I2 Nimellinen syöttöjännite. Laitteessa on automaattinen käyttöjännitteen valitsin. 1~ 50/60Hz Yksivaihesyöttö 50 tai 60 Hz I1 max. Suurin sallittu liitäntävirta I1 eff Käyttösuhteen mukainen suurin ottoteho IP23S Koteloinnin suojausluokka 3-luokka toinen numero, tarkoittaa, että tämä laite voidaan varastoida, mutta sitä ei voida käyttää ulkona sateessa jos sitä ei ole suojattu sateelta. S Soveltuu käytettäväksi tiloissa, jossa riskialttius on suuri. HUOMAUTUKSIA: 1-Laite on suunniteltu saasteluokan 3 mukaisilla alueilla työskentelyyn (kts. IEC 60664). 2-Tämä laite on IEC 61000-3-11-standardin mukainen ehdolla, että käyttäjän laitteiston ja julkisen verkon liityntäpisteen sallittu maksimi-impedanssi Zmax on pienempi tai yhtä suuri kuin (0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). Laitteen asentajan/käyttäjän vastuulla on varmistaa tarvittaessa sähkölaitokselta kysymällä, että laite on liitetty sähköverkkoon, jonka sallittu maksimi-impedanssi Zmax on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,29 (art. 261) 0,362 (art. 257). 2 YLEISKUVAUS 2.3.3 Moottorigeneraattori Moottorigeneraattorien tehon on oltava vähintään 6 KVA tai sitä suurempi ja niiden tuottaman jännitteen on oltava yli 265 V. 2.1 MÄÄRITELMÄ I2. U2. U1. 2.3 SUOJIEN KUVAUS 2.3.1 Lämpösuoja Laite on suojattu termostaatilla. Termostaatin lauetessa laitteen sähköntuotanto lakkaa, mutta tuuletin jatkaa kuitenkin toimintaansa. Termostaatin laukeamisesta ilmoittaa keltainen merkkivalo (B). Sammuta hitsauslaite vasta sen jälkeen, kun merkkivalo on sammunut. Hitsauslaite on tasavirtageneraattori, joka on valmistettu INVERTTERI-teknologian avulla. Se on suunniteltu hitsauspuikoilla suoritettavaan sekä TIG menetelmällä tapahtuvaan hitsaukseen. Siinä on kosketuskäynnistys. LAITETTA EI SAA KÄYTTÄÄ PUTKIEN SULATUKSEEN 2.3.4 Oikosulkusuoja Mikäli oikosulku kestää yli kahden sekunnin ajan, hitsattaessa päällystetyillä puikoilla, putoaa hitsausvirta turvalliselle tasolle. 2.2 Asennus on annettava ammattihenkilöiden suoritettavaksi. Kaikki kytkennät on suoritettava voimassa olevien normien sekä tapaturmien ehkäisyä käsittelevien lakien mukaisesti (normi CEI 26-10 - CENELEC HD 427). • Tarkista, että verkkojännite vastaa jännitettä, joka on ilmaistu laitteen arvokyltissä. • Varmista pistokkeen asennuksen yhteydessä, että sen kapasiteetti on riittävä ja että sähköjohdon keltavihreä johdin kytketään maadoituspistokkeeseen. VAROITUS!: Kaikkien jatkojohtojen, joiden pituus on korkeintaan 30m, johtimien poikkileikkauspinta-alan pitää olla väh. 2,5mm2. LAITTEEN ARVOKYLTISSÄ OLEVIEN TEKNISTEN TIETOJEN SELITYKSET. Laite on valmistettu seuraavien standardien mukaan: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 - IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (kts. huomautus 2) N°. Sarjanumero, joka on ilmoitettava aina hitsauslaitteeseen liittyvien kyselyjen yhteydessä. Yksivaiheinen staattinen taajuusmuunnin, muuntaja-tasasuuntaaja Alaspäin laskeutuva ominaisto. SMAW. Soveltuu hitsauspuikoilla tapahtuvaan hitsauk seen. TIG Sopii TIG-hitsaukseen. U0. Toisiojännite tyhjillään X. Toimintateho prosentteina. Se % - arvo 10 minuutin aikana, jolloin hitsauslaite voi toimia tietyllä sähkövirralla aiheuttamatta ylikuumenemista. 3 ASENNUS 27 I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY Art. F I V A POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 E Art.257-261 Art.261 3.1 LAITTEEN KUVAUS poista elektrodi sen kannatinpihdistä. A) Virran säädin. B) Keltainen merkkivalo (ks. 2.3). C) Laitteen virran merkkivalo D) Antoliitin (-). E) Antoliitin (+). F) Katkaisin. G) Verkkokaapeli. H) Liitin (Art. 261). I) Säädetään ylivirtaa joka helpottaa valokaaren syttymisherkkyyttä raapaisusytytyksessä. Tämä toiminto voidaan aktivoida sekä puikko, että Tig-hitsauksessa (Art. 261). L) Säädetään hitsausvirran dynamiikkaa ( arc force ) jolla maksimoidaan pisaroiden siirtyminen hitsauspuikosta työkappaleeseen. Tämä toiminto ei ole aktiivinen Tig-hitsauksessa (Art. 261). 3.3 TIG-HITSAUS 3.2 HITSAUSPUIKOILLA TAPAHTUVA HITSAUS • Tämä hitsauskone soveltuu kaikentyyppisillä, paitsi selluloosa (AWS 6010) –hitsauspuikoilla hitsaamiseen. • Varmista, että katkaisin (F) on asennossa 0 ja kytke tämän jälkeen hitsauskaapelit käyttämiesi elektrodien valmistajien suosittamien polariteettien mukaisesti. ERITTÄIN TÄRKEÄÄ: Kytke maadoituskaapelin liitin hitsattavaan kappaleeseen ja varmista, että kosketus on hyvä. Tämä on tärkeää laitteen moitteettoman toiminnan kannalta, jotta hitsattavan kappaleen jännitehukalta vältytään. • Älä kosketa samanaikaisesti poltinta tai elektrodin kannatinpihtiä ja maadoitusliitintä. • Käynnistä laite katkaisinta (F) käyttämällä. • Säädä hitsausvirta nupilla (A) , aloitusvirta ( hot start ) nupilla (I) ja hitsausvirran dynamiikkaa (arc force) nupilla (L). Sammuta laite aina hitsauksen suorittamisen jälkeen ja 28 • Tämä hitsauslaite sopii erittäin hyvin TIG menetelmällä suoritettavaan hitsaukseen: ruostumaton teräs, rauta ja kupari. • Varmista, että katkaisin (F) on asennossa 0. • Kytke maadoituskaapelin liitin hitsauslaitteen positiiviseen napaan (+) ja liitin hitsattavaan kappaleeseen mahdollisimman lähelle hitsauskohtaa. • Käytä T150 tyyppistä poltinta ja kytke virtaliitin hitsauslaitteen negatiiviseen napaan (-) (Art. 261). • Kytke kaasuputki ARGON-kaasupulloon liitettyyn paineen alentajan poistoon. • Paina polttimen painiketta ja säädä kaasun määrää. • Polttimen sisällä on venttiili, jonka avulla kaasun tulo pysähtyy silloin kun painike vapautetaan. • Käytä 2% toriumvolframi elektrodia (punainen nauha) ø 1,6 (1/16"). • Käynnistä laite katkaisimen (F) avulla. • Säädä hitsausvirta nupilla (A) ja aloitusvirta (hot start) nupilla (I) (Art. 261). • Sytytä kaari kosketuksella nopealla ja varmalla liikkeellä. • Muista sammuttaa laite hitsauksen jälkeen ja sulje kaasupullon venttiili. Huom: Koneella voidaan Tig-hitsata vain jos vaadittavat lisälaitteet on kytketty liittimeen H (Art. 261). Tämä laite on tarkoitettu käytettäväksi seuraavien lisälaitteiden kanssa: a) Poltin T150 Art. 1567.20 varustettu magneettiventtiilillä ja käynnistinkytkimellä, b) Poltin T150 Art. 1567.20 varustettu magneettiventtiilillä, käynnistyskytkimellä ja virransäädöllä. c) Art. 181 ohjauspoljin virransäädöllä. d) Art. 1180 haaraliitin polttimen 1567.20 tai 1567.20 ja Art. 181 ohjauspolkimen yhtäaikaista käyttöä varten. e) Poltin Art. 1567.01 (Art. 257). 4 HUOLTO Ainoastaan ammattitaitoiset henkilöt saavat huoltaa laitetta standardin CEI 26-29 (IEC 60974-4) mukaan. 4.1 VIRTALÄHTEEN HUOLTO Jos laitteen sisäpuoli tarvitsee huoltoa, varmista että kytkin S on O-asennossa ja että virtakaapeli on irrotettu verkosta. Poista lisäksi säännöllisesti laitteen sisälle kerääntynyt metallipöly paineilmalla. 4.2 KORJAUKSEN JÄLKEEN Järjestä kaapelit korjauksen jälkeen tarkasti uudelleen, niin että laitteen ensiö- ja toisiopuoli on eristetty varmasti toisistaan. Älä anna kaapeleiden koskettaa liikkuvia tai toiminnan aikana kuumenevia osia. Asenna kaikki nippusiteet takaisin alkuperäisille paikoilleen, ettei johtimen tahaton rikkoutuminen aiheuta liitäntää ensiö- ja toisiopuolen välillä. Asenna lisäksi ruuvit ja hammasaluslaatat takaisin alkuperäisille paikoilleen. 29 INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL BUESVEJSNING VIGTIGT: LÆS INSTRUKTIONSMANUALEN INDEN BRUG AF SVEJSEAPPARATET. MANUALEN SKAL GEMMES OG OPBEVARES I SVEJSEAPPARATETS DRIFTSLEVETID PÅ ET STED, SOM KENDES AF SVEJSEPERSONALET. DETTE APPARAT MÅ KUN ANVENDES TIL SVEJSNING. Apparatet må kun anvendes til professionel brug i industriel sammenhæng. Der kan være vanskeligheder forbundet med fastsættelse af den elektromagnetiske kompatibilitet, såfremt apparatet ikke anvendes i industriel sammenhæng. 1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER BORTSKAFFELSE AF ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR Bortskaf ikke de elektriske apparater sammen med det normale affald! Ved skrotning skal de elektriske apparater indsamles særskilt og indleveres til en genbrugsanstalt jf. EU-direktivet 2002/96/EF om affald af elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE), som er inkorporeret i den nationale lovgivning. Apparaternes ejer skal indhente oplysninger vedrørende de tilladte indsamlingsmetoder hos vores lokale repræsentant. Overholdelse af kravene i dette direktiv forbedrer miljøet og øger sundheden. BUESVEJSNING OG -SKÆRING KAN UDGØRE EN SUNDHEDSRISIKO FOR SVEJSEREN OG ANDRE PERSONER. Svejseren skal derfor informeres om risiciene, der er forbundet med svejsning. Risiciene er beskrevet nedenfor. Yderligere oplysning kan fås ved bestilling af manualen art. nr.3.300.758 STØJ Apparatets støjniveau overstiger ikke 80 dB. Plasmasvejsningen/den almindelige svejsning kan dog skabe støjniveauer, der overstiger ovennævnte niveau. Svejserne skal derfor anvende beskyttelsesudstyret, der foreskrives i den gældende lovgivning. ELEKTROMAGNETISKE FELTER - kan være skadelige . • Strøm, der løber igennem en leder, skaber elektromagnetiske felter (EMF). Svejse- og skærestrøm skaber elektromagnetiske felter omkring kabler og strømkilder. • Elektromagnetiske felter, der stammer fra høj strøm, kan påvirke pacemakere. Brugere af elektroniske livsnødvendige apparater (pacemaker) skal kontakte lægen, inden de selv udfører eller nærmer sig steder, hvor buesvejsning, skæresvejsning, flammehøvling eller punktsvejsning udføres. • Eksponering af elektromagnetiske felter fra svejsning eller skæring kan have ukendte virkninger på helbredet. Alle operatører skal gøre følgende for at mindske risici, der stammer fra eksponering af elektromagnetiske felter: - Sørg for, at jordkablet og elektrodeholder- eller svejsekablet holdes ved siden af hinanden. Tape dem om muligt sammen. - Sno ikke jordkablerne og elektrodeholder- eller svejsekablet rundt om kroppen. - Ophold dig aldrig mellem jordkablet og elektrodeholdereller svejsekablet. Hvis jordkablet befinder sig til højre for operatøren, skal også elektrodeholder- eller svejsekablet være på højre side. - Slut jordkablet til arbejdsemnet så tæt som muligt på svejse- eller skæreområdet. - Arbejd ikke ved siden af strømkilden. TILFÆLDE AF FUNKTIONSFORSTYRRELSER SKAL DER RETTES HENVENDELSE TIL KVALIFICERET PERSONALE. 1.1 ADVARSELSSKILT Den følgende nummererede tekst svarer til skiltets nummererede bokse. EKSPLOSIONER · Svejs aldrig i nærheden af beholdere, som er under tryk, eller i nærheden af eksplosivt støv, gas eller dampe. Vær forsigtig i forbindelse med håndtering af gasflaskerne og trykregulatorerne, som anvendes i forbindelse med svejsning. ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET Dette apparat er konstrueret i overensstemmelse med angivelserne i den harmoniserede norm IEC 60974-10.(Cl. A) 30 B. Trådfremføringens små ruller kan såre hænderne. C. Svejseledningen og trådfremføringsgruppen er under spænding i løbet af svejsningen. Hold hænder og metalting på afstand. 1. 1.1 1.2 1.3 2. 2.1 2.2 2.3 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 5. 6. Elektriske stød der fremprovokeres fra svejsningens elektrode eller fra kablet kan være dødelige. Man skal beskytte sig på en passende måde mod faren for elektriske stød. Vær iført isolerende handsker. Rør ikke ved elektroden med bare hænder. Vær ikke iført fugtige eller beskadigede handsker. Vær sikker på at være isolerede fra stykket der skal svejses og fra grunden Frakobl forsyningskablets stik inden man skal arbejde på maskinen. Indånding af uddunstning kan være sundhedsfarligt. Hold hovedet fjernt fra uddunstningen. Anvend et anlæg med forceret ventilation eller med lokalt aftræk for at fjerne uddunstningen. Brug en sugepumpe for at fjerne uddunstningen. Gnisterne der fremprovokeres ved svejsningen kan forårsage eksplosioner eller brande. Hold antændelige materialer fjernt fra svejseområdet. Gnisterne der fremprovokeres ved svejsningen kan forårsage brande. Hav en brandslukker lige i nærheden og lad en person være klar til at bruge den. Svejs aldrig lukkede beholdere. Lysbuens stråler kan brænde øjnene og give forbrændinger på huden. Vær iført sikkerhedshjelm og -briller. Brug passende beskyttelser til ørerne og kittel med opknappet hals. Brug en filtrerende ansigtsmaske med en korrekt gradation. Vær iført en komplet kropsbeskyttelse. Læs vejledningerne inden maskinen bruges eller inden der foretages en hvilken som helst operation på den. Fjern ikke eller tildæk ikke advarselsskiltene 2 GENERELLE BESKRIVELSER 2.1 SPECIFIKATIONER Dette svejseapparat er en jævnstrømsgenerator. Svejseapparatet er konstrueret i overensstemmelse med INVERTER-teknologi og er projekteret til svejsning med beklædte elektroder. Apparatet anvendes til TIG-svejsning og er forsynet med kontakttænding. MÅ IKKE ANVENDES TIL AT OPTØ RØR. 2.2 FORKLARING TIL TEKNISKE DATA PÅ SVEJ SEAPPARATETS TYPESKILT U1. Nominel forsyningsspænding. Maskinen er udstyret med automatisk valg af forsyningsspænding. 1~ 50/60Hz Enkeltfaset forsyning: 50 eller 60 Hz. I1 max. Den maksimale optagne strømværdi. I1 aktiv Den maksimale optagne aktive strømværdi, når man tager højde for procentsatsen for driften IP23 S Beskyttelsesgrad for kapsling. Grad 3 som andet ciffer betyder, at dette apparat kan opbevares udendørs, men apparatet er ikke egnet til udendørs arbejde i nedbør, medmindre apparatet beskyttes på passende måde. S Apparatet er egnet til brug i omgivelser med øget risiko. BEMÆRK: 1-Apparatet er også egnet til arbejde i omgivelser med kontaminationsgrad 3 (se IEC 60664). 2-Dette udstyr opfylder kravene i standard IEC 61000-311, forudsat at systemets maks. tilladte impedans Zmaxer lavere end eller lig med 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) i grænsefladepunktet mellem brugerens system og det offentlige system. Det påhviler udstyrets installatør eller bruger at garantere, at udstyret er tilsluttet en forsyningskilde med maks. impedans 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). Dette sker eventuelt ved at indhente oplysninger hos forsyningsselskabet. 2.3 BESKRIVELSE AF BESKYTTELSER 2.3.1 Termisk beskyttelse Dette apparat beskyttes ved hjælp af en termostat. Når termostaten udløses, udsender apparatet ikke længere strøm, men ventilatoren er fortsat aktiveret. Den gule kontrollampe (B) viser, at termostaten er udløst. Sluk ikke svejseapparatet, før kontrollampen er slukket. 2.3.2 Motorgeneratorer Generatorerne skal have en frekvens på min. 6 KVA. Generatorerne må ikke udsende en spænding, der er større end 265 V. 2.3.3 Beskyttelse mod kortslutninger (antistick) Hvis der ved svejsning med beklædte elektroder opstår en kortslutning, der varer længere end to sekunder, reduceres strømmen til en ufarlig værdi. 3 INSTALLATION Apparatet er bygget efter følgende normer : IEC 60974.1 IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - og IEC 61000-3-11 (se ”Bemærk 2”) Nr. Serienummer, der altid skal oplyses i tilfælde af spørgsmål med hensyn til svejseapparatet. Enkeltfaset statisk frekvensomformer til transformator-ensretter. Nedadgående kurve SMAW. Egnet til svejsning med beklædte elektroder. TIG Egnet til TIG-svejsning U0. Sekundær tomgangsspænding. X. Procentsats for drift: % af 10 minutter. I dette tidsrum kan svejseapparatet anvendes ved en bestemt strøm, uden at der er risiko for overophedninger. I2. Svejsestrøm. U2. Sekundærspænding ved strøm I2. Installationen skal udføres af specialuddannet personale. Tilslutningerne skal udføres i overensstemmelse med de gældende normer og lovgivningen vedrørende forebyggelse af arbejdsulykker (norm CEI 26-10 - CENELEC HD 427). • Kontrollér, at forsyningsspændingen svarer til spændingen, der er angivet på apparatets typeskilt. • Kontrollér, at stikket, der monteres, har en passende kapacitet. Kontrollér endvidere, at forsyningsledningens gul-grønne leder er sluttet til jordingssystemet. ADVARSEL: Forlængerledninger (maks. 30 m) skal have et tværsnit på min. 2,5 mm2. 31 I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY Art. F I V A POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 E Art.257-261 Art.261 3.1 BESKRIVELSE AF APPARATET 3.3 TIG-SVEJSNING A) Knap til justering af strøm. B) Gul kontrollampe (se 2.3). C) Kontrollampe for tilslutning. D) Udgangsklemme (-). E) Udgangsklemme (+). F) Afbryder. G) Netledning. H) Konnektor (Art. 261). I) Indstiller en overstrøm, der kan aktiveres for at lette tænding af lysbuen. Denne funktion er aktiv både ved MMA og TIG (Art. 261). L) Indstiller en overstrøm, der giver mulighed for at optimere overførsel af dråben fra elektroden til svejseemnet. Denne funktion er ikke aktiv ved TIG-svejsning (Art. 261). • Dette svejseapparat er egnet til TIG-svejsning af rustfrit stål, jern og kobber. • Kontrollér, at afbryderen (F) er drejet til position 0. • Slut jordlederens klemme til svejseapparatets positive pol (+). Klemmen skal sluttes til svejseemnet så tæt som muligt på stedet, hvor svejsningen skal finde sted. • Anvend svejsebrænderen type T150 og slut effektklemmen til svejseapparatets negative pol (-) (Art. 261). • Slut gasslangen til trykregulatorens udløb. Trykregulatoren er sluttet til en gasflaske med ARGON. • Tryk på svejsebrænderens knap og justér gasgennemstrømningen. • Der er anbragt en ventil i svejsebrænderen. Denne ventil sørger for afbrydelse af gasgennemstrømningen, når knappen slippes. • Anvend en tungstenselektrode med 2% thorium (rødt bånd); Ø 1,6 (1/16"). • Tænd apparatet ved hjælp af afbryderen (F). • Indstil svejsestrømmen ved hjælp af knap (A), og hot start ved hjælp af knap (I) (Art. 261). • Slå buen ved en hurtig og kraftig berøring af svejseemnet. • Efter udførelse af svejsningen slukkes apparatet og ventilen på gasflasken lukkes. Bemærk: apparatet indstilles kun til TIG svejsning, hvis det nødvendige tilbehør er tilsluttet til stik H (Art. 261). Dette apparat er udviklet til anvendelse med følgende tilbehør: a) Brændertype T 150 art. 1567-20 med gasventil og startknap. b) Brændertype T 150 art. 1567-02 med gasventil, startknap og potentiometer til strømindstilling. c) Pedal art. 181 med potentiometer til strømindstilling. d) Tilslutning art. 1180 beregnet til samtidig tilslutning af 3.2 SVEJSNING MED BEKLÆDTE ELEKTRODER • Dette svejseapparat er egnet til svejsning med alle former for elektroder på nær celluloseelektroder. • Kontrollér, at afbryderen (F) er drejet til position 0. Fastgør herefter svejsetråden i overensstemmelse med angivelserne fra producenten af elektroder. MEGET VIGTIGT: Slut jordlederens klemme til svejseemnet. Kontrollér, at berøringsfladen er korrekt. Herved sikres, at apparatet fungerer korrekt og der undgås spændingsfald med svejseemnet. • Berør ikke jordklemmen samtidigt med svejsebrænderen eller elektrodetangen. • Tænd apparatet ved hjælp af afbryderen (F). • Indstil svejsestrømmen ved hjælp af knap (A), hot start ved hjælp af knap (I) og arc force ved hjælp af knap (L). Efter udførelse af svejsningen skal apparatet altid slukkes, og elektroden skal fjernes fra elektrodetangen. 32 brænder art. 1567-20 eller art. 1567-02 og pedal art. 181. e) Brændertype art. 1567-01 (Art. 257). 4 VEDLIGEHOLDELSE Hvert vedligeholdelsesindgreb skal foretages af et kvalificeret personale i overensstemmelse med normen IEC 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 VEDLIGEHOLDELSE AF GENERATOREN I tilfælde af vedligeholdelse indeni apparatet, skal man sikre sig at afbryderen S befinder sig i position "O" og at forsyningskablet er frakoblet nettet. Derudover er det periodisk nødvendigt at rengøre apparatets indre for aflejret metalstøv, ved at bruge trykluft. 4.2 RÅD DER SKAL TAGES I BRUG VED ET REPARATIONSINDGREB. Efter at have foretaget en reparation, skal man sørge for at genordne ledningsføringen således at der findes en sikker isolering mellem maskinens primære side og sekundære side. Undgå at ledningerne kommer i kontakt med dele i bevægelse eller dele der hedes op under funktion. Montér igen samtlige bånd som på det originale apparat således at undgå at der, hvis en ledetråd uheldigvis skulle ødelægges eller frakobles, kan forekomme en forbindelse mellem den primære og den sekundære. Montér derudover skruerne med de rillede skiver igen, som på det originale apparat. 33 GEBRUIKSAANWIJZING VOOR BOOGLASMACHINE BELANGRIJK: LEES VOORDAT U MET DEZE MACHINE BEGINT TE WERKEN DE GEBRUIKSAANWIJZING AANDACHTIG DOOR EN BEWAAR ZE GEDURENDE DE VOLLEDIGE LEVENSDUUR VAN DE MACHINE OP EEN PLAATS DIE DOOR ALLE GEBRUIKERS IS GEKEND. DEZE UITRUSTING MAG UITSLUITEND WORDEN GEBRUIKT VOOR LASWERKZAAMHEDEN. 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN LASSEN EN VLAMBOOGSNIJDEN KAN SCHADELIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN. Daarom moet de gebruiker worden gewezen op de gevaren, hierna opgesomd, die met laswerkzaamheden gepaard gaan. Voor meer gedetailleerde informatie, bestel het handboek met code 3.300.758 GELUID Deze machine produceert geen rechtstreeks geluid van meer dan 80 dB. Het plasmasnij/lasprocédé kan evenwel geluidsniveaus veroorzaken die deze limiet overschrijden; daarom dienen gebruikers alle wettelijk verplichte voorzorgsmaatregelen te treffen. ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN – Kunnen schadelijk zijn . • De elektrische stroom die door een willekeurige conductor stroomt produceert elektromagnetische velden (EMF). De las- of snijstroom produceert elektromagnetische velden rondom de kabels en de generatoren. • De magnetische velden veroorzaakt door een hoge stroom kunnen een nadelige uitwerking hebben op pacemakers. Personen die elektronische apparatuur (pacemakers) dragen moeten informatie bij een arts inwinnen voor ze afvlam-, booglas-, puntlas- en snijwerkzaamheden benaderen. De blootstelling aan elektromagnetische velden, geproduceerd tijdens het lassen of snijden, kunnen de gezondheid op onbekende manier beïnvloeden. Elke operator moet zich aan de volgende procedure houden om de gevaren geproduceerd door elektromagnetische velden te beperken: - Zorg ervoor dat de aardekabel en de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts naast elkaar blijven liggen. Maak ze, indien mogelijk, met tape aan elkaar vast. - Voorkom dat u de aardekabel en de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts om uw lichaam wikkelt. - Voorkom dat u tussen de aardekabel en de kabel van de elektrodeklep of de lastoorts komt te staan. Als de aardekabel zich rechts van de operator bevindt, moet de kabel van de elektrodeklem of de lastoorts zich tevens aan deze zijde bevinden. - Sluit de aardeklem zo dicht mogelijk in de nabijheid van het las- of snijpunt aan op het te bewerken stuk. - Voorkom dat u in de nabijheid van de generator werkzaamheden verricht. 34 ONTPLOFFINGEN · Las niet in de nabijheid van houders onder druk of in de aanwezigheid van explosief stof, gassen of dampen. · Alle cilinders en drukregelaars die bij laswerkzaamheden worden gebruik dienen met zorg te worden behandeld. ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT DDeze machine is vervaardigd in overeenstemming met de voorschriften zoals bepaald in de geharmoniseerde norm IEC 60974-10 (Cl. A) en mag uitsluitend worden gebruikt voor professionele doeleinden in een industriële omgeving. Het garanderen van elektromagnetische compatibiliteit kan problematisch zijn in nietindustriële omgevingen. VERWIJDERING VAN ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING Behandel elektrische apparatuur niet als gewoon afval! Overeenkomstig de Europese richtlijn 2002/96/EC betreffende de verwerking van elektrisch en elektronisch afval en de toepassing van deze richtlijn conform de nationale wetgeving, moet elektrische apparatuur die het einde van zijn levensduur heeft bereikt gescheiden worden ingezameld en ingeleverd bij een recyclingbedrijf dat zich houdt aan de milieuvoorschriften. Als eigenaar van de apparatuur dient u zich bij onze lokale vertegenwoordiger te informeren over goedgekeurde inzamelingsmethoden. Door het toepassen van deze Europese richtlijn draagt u bij aan een schoner milieu en een betere volksgezondheid! ROEP IN GEVAL VAN STORINGEN DE HULP IN VAN BEKWAAM PERSONEEL. 1.1 PLAATJE MET WAARSCHUWINGEN De genummerde tekst hieronder komt overeen met de genummerde hokjes op het plaatje. B. De draad sleeprollen kunnen de handen verwonden. C. De lasdraad en de draad sleepgroep staan tijdens het lassen onder spanning. Houd uw handen en metalen voorwerpen op een afstand. 1. De elektrische schokken die door de laselektrode of de kabel veroorzaakt worden, kunnen dodelijk zijn. Zorg voor voldoende bescherming tegen elektrische schokken. 1.1 Draag isolerende handschoenen. Raak de elektrode nooit met blote handen aan. Draag nooit vochtige of beschadigde handschoenen. 1.2 Controleer of u van het te lassen stuk en de vloer geïsoleerd bent. 1.3 Haal de stekker van de voedingskabel uit het stopcontact alvorens u werkzaamheden aan de machine verricht. 2. De inhalatie van de dampen die tijdens het lassen geproduceerd worden, kan schadelijk voor de gezondheid zijn. 2.1 Houd uw hoofd buiten het bereik van de dampen. 2.2 VERKLARING VAN DE OP DE KENPLAAT VERMELDE TECHNISCHE SPECIFICATIES. 2.2 Maak gebruik van een geforceerd ventilatie- of afzuigsysteem om de dampen te verwijderen. 2.3 Maak gebruik van een afzuigventilator om de dampen te verwijderen. 3. De vonken die door het lassen veroorzaakt worden, kunnen ontploffingen of brand veroorzaken. 3.1 Houd brandbare materialen buiten het bereik van de laszone. 3.2 De vonken die door het lassen veroorzaakt worden, kunnen brand veroorzaken. Houd een blusapparaat binnen handbereik en zorg ervoor dat iemand altijd gereed is om het te gebruiken. 3.3 Voer nooit lassen uit op gesloten houders. 4. De stralen van de boog kunnen uw ogen en huid verbranden. 4.1 Draag een veiligheidshelm en -bril. Draag een passende gehoorbescherming en overalls met gesloten kraag. Draag helmmaskers met filters met de juiste filtergraad. Draag altijd een complete bescherming voor uw lichaam. 5. Lees de aanwijzingen door alvorens u van de machine gebruik maakt of er werkzaamheden aan verricht. 6. Verwijder de waarschuwingsetiketten nooit en dek ze nooit af 2 ALGEMENE BESCHRIJVING 2.1 TECHNISCHE SPECIFICATIES Deze lasmachine is een generator met constante stroom, gebouwd met de INVERTER-technologie en bedoeld om te lassen met beklede elektroden en voor TIG-lasprocédés, met contactstart. GEBRUIK HET APPARAAT NIET VOOR HET ONTDOOIEN VAN BUIZEN. Het apparaat is gebouwd in overeenstemming met de volgende normen: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (zie opmerking 2) N°. Serienummer, dat moet worden vermeld bij elk verzoek betreffende de lasmachine. Statische monofase frequentieconverter transformator-gelijkrichter. Neerwaarts. SMAW. Geschikt voor lassen met beklede elektroden. TIG Geschikt voor TIG-lassen. Secundaire nullastspanning U0. X. Werkcycluspercentage. % van 10 minuten gedurende dewelke de lasmachine kan werken met een bepaalde stroom zonder te oververhitten. I2. Lasstroom U2. Secundaire spanning met stroom I2 U1. Nominale toevoerspanning. De machine heeft een automatische spanningsregelaar. 1~ 50/60Hz 50- of 60-Hz eenfasige voeding I1 max. Dit is de maximumwaarde van de opgenomen stroom. I1 eff. Dit is de maximumwaarde van de werkelijk opgenomen stroom, afhankelijk van de inschakelduur. IP23S Beschermingsgraad van de kast. De Graad 3 als tweede cijfer geeft aan dat het apparaat opgeslagen kan worden, maar dat het bij neerslag niet buiten gebruikt kan worden, tenzij in een beschermde omgeving. S Geschikt voor gevaarlijke omgevingen. OPMERKINGEN: 1-Het apparaat is ontworpen om te functioneren in een omgeving met een vervuilingsgraad 3 (Zie IEC 60664). 2-Deze apparatuur voldoet aan de norm IEC 61000-3-11, mits de maximum toelaatbare impedantie Zmax van de installatie lager of gelijk is aan 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) op het interfacepunt tussen de installatie van de gebruiker en het lichtnet. De installateur of de gebruiker van de apparatuur zijn verantwoordelijk voor en moeten waarborgen dat de apparatuur aangesloten is op een stroomvoorziening met een maximum toelaatbare impedantie Zmax lager of gelijk aan 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). Raadpleeg eventueel het elektriciteitsbedrijf. 2.3 BESCHRIJVING VAN DE VEILIGHEIDSVOOR ZIE NINGEN 2.3.1 Thermische beveiliging Deze uitrusting is beveiligd door een thermostaat. Wanneer de thermostaat in werking treedt, levert de machine geen stroom meer, maar blijft de ventilator werken. Het gele led-lampje (B) licht op om aan te geven dat de thermostaat is geactiveerd. Schakel de lasmachine niet uit voordat het led-lampje is gedoofd. 2.3.2 Motoraangedreven generatoren Deze moeten een vermogen hebben van 6 KVA of meer en en mogen geen spanning leveren die hoger is dan 265 V. 35 2.3.3 Beveiliging tegen kortsluitingen (anti-kleef) Als een kortsluiting langer dan twee seconden duurt tijdens het lassen met beklede elektroden, wordt de stroom verlaagd tot onschadelijke niveaus. 3 INSTALLATIE Deze moet worden uitgevoerd door bevoegd personeel. Alle aansluitingen moeten tot stand worden gebracht overeenkomstig de geldende voorschriften en in volledige overeenstemming met de veiligheidsreglementen (CEIreglement 26-10 - CENELEC HD 427). • Vergewis u ervan dat de toevoerspanning overeenstemt met de spanning die is aangegeven op het kenplaatje. • Controleer bij het monteren van een stekker of deze een geschikte capaciteit heeft en verbind de geel/groene geleider van de voedingskabel met de aardingspen. WAARSCHUWING! Verlengkabels tot 30 m moeten een doorsnede hebben van minstens 2,5 mm2. 3.1 BESCHRIJVING VAN DE UITRUSTING A) Stroomregeling. B) Geel LED-lampje (zie 2.3). C) Stroomindicatielampje. D) Uitgangsaansluiting (-). E) Uitgangsaansluiting (+). F) Schakelaar. G) Voedingskabel. H) Connector (Art. 261). I) Stelt een overstroom in die als hulpmiddel kan worden gebruikt bij het trekken van de vlamboog. Deze functie is zowel in de MMA- als in de TIG-stand actief (Art. 261). L) Stelt een overstroom in die een maximale overdracht van de elektrodedruppel op het werkstuk mogelijk maakt. Deze functie is niet actief bij het TIG-lassen (Art. 261). 3.2 MMA-LASSEN • Dit lasapparaat is geschikt voor het lassen van alle soorten elektrodes, met uitzondering van cellulose-elektrodes. • Zorg dat de schakelaar (F) op 0 staat en sluit vervolgens de laskabels aan, ervoor zorgend dat de door de fabrikant van de gebruikte elekroden voorgeschreven polariteit is gerespecteerd. ZEER BELANGRIJK: Verbind de aansluiting van de aardingskabel met het werkstuk en zorg voor een goed contact om een probleemloze werking van de uitrusting te garanderen en spanningsvallen met het werkstuk te vermijden. • Raak de lasbrander of elektrodeklem en de massa-aansluiting niet tegelijkertijd aan. • Zet de machine aan met de schakelaar (F). • Stel de lasstroom in met de knop (A), de warme start met de knop (I), en de kracht van de vlamboog met de knop (L). Vergeet nooit de machine uit te schakelen en de elektrode uit de klem te verwijderen na het lassen. 3.3 TIG-LASSEN • Deze lasmachine is geschikt voor het lassen van de volgende materialen met het TIG-procédé: roestvrij staal, ijzer, koper. • Zorg dat de schakelaar (F) op 0 staat. • Sluit de stekker van de massakabel aan op de positieve pool (+) van de lasmachine en verbind de klem met het werkstuk, zo dicht mogelijk bij het laspunt. • Gebruik het brandertype T150 en sluit de voedingsstekker aan op de negatieve pool (-) van de lasmachine (Art. 261). I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 36 E Art.257-261 Art.261 • Sluit de gasslang aan op de uitlaat van de drukregelaar, die op zijn beurt is aangesloten op een ARGON-cilinder. • Druk op de branderstarter en regel de gasstroom. • In de brander bevindt zich een klep die de gasstroom blokkeert wanneer de starter wordt losgelaten. • Gebruik een wolfraamelektrode die voor 2% is bedekt met thorium (rode strook), met een diameter van 1,6 (1/16"). • Zet de machine aan met de schakelaar (F). • Stel de lasstroom in met de knop (A) en de warme start met de knop (I) (Art. 261). • Breng de vlamboog in contact met het werkstuk en maak vastberaden en snelle bewegingen. • Vergeet niet de machine uit te zetten en de afsluiter van de gasfles dicht te draaien na het lassen. Opmerking: het apparaat is alleen geschikt voor TIG-lassen als de vereiste accessoires zijn aangesloten op connector H (Art. 261). Dit apparaat is ontworpen voor gebruik met de volgende accessoires: a) Toorts van het type T 150 art. 1567-20 met gasventiel en startknop. b) Toorts van het type T 150 art. 1567-02 met gasventiel, startknop en stroominstelknop. c) Voetbesturing art. 181 met stroominstelknop. d) Aansluiting art. 1180 voor gelijktijdige aansluiting van de toorts art. 1567-20 of art. 1567-02 en de voetbesturing art. 181. e) Toorts van het type T 150 art. 1567-01(Art. 257). 4 ONDERHOUD Het onderhoud mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd in overeenstemming met de norm IEC 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 DE GENERATOR ONDERHOUDEN Controleer of de schakelaar S op “O” staat en of de voedingskabel van het lichtnet losgekoppeld is als u onderhoud in het apparaat moet uitvoeren. Reinig tevens regelmatig de binnenkant van het apparaat en verwijder de opgehoopte metaalstof met behulp van perslucht. 4.2 HANDELINGEN DIE U NA EEN REPARATIE MOET VERRICHTEN. Controleer na een reparatie of de bekabeling correct aangebracht is en of er sprake is van voldoende isolatie tussen de primaire en secundaire zijde van de machine. Zorg ervoor dat de draden niet in aanraking kunnen komen met de onderdelen in beweging of de onderdelen die tijdens de functionering verhit raken. Hermonteer alle klemringen op de oorspronkelijke wijze om een verbinding tussen de primaire en secundaire te voorkomen als een draad breekt of losschiet. Hermonteer tevens de schroeven met de tandringen op de oorspronkelijke wijze. 37 INSTRUKTIONSMANUAL FÖR BÅGSVETS VIKTIGT: LÄS MANUALEN INNAN UTRUSTNINGEN ANVÄNDS. FÖRVARA MANUALEN LÄTTILLGÄNGLIGT FÖR PERSONALEN UNDER UTRUSTNINGENS HELA LIVSLÄNGD.DENNA UTRUSTNING SKA ENDAST ANVÄNDAS FÖR SVETSARBETEN. 1 FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER BÅGSVETSNINGEN OCH -SKÄRNINGEN KAN UTGÖRA EN FARA FÖR DIG OCH ANDRA PERSONER. Användaren måste därför informeras om de risker som uppstår på grund av svetsarbetena. Se sammanfattningen nedan. För mer detaljerad information, beställ manual kod.3.300.758 BULLER Denna utrustning alstrar inte buller som överskrider 80 dB. Plasmaskärningen/svetsningen kan alstra bullernivåer över denna gräns. Användarna ska därför vidta de försiktighetsåtgärder som föreskrivs av gällande lagstiftning. ELEKTROMAGNETISKA FÄLT - Kan vara skadliga. • När elektrisk ström passerar genom en ledare alstras elektromagnetiska fält (EMF). Svets- eller skärströmmen alstrar elektromagnetiska fält runt kablar och generatorer. • De magnetfält som uppstår på grund av starkström kan påverka pacemakerfunktionen. Bärare av livsuppehållande apparater (pacemaker) ska konsultera läkaren innan de påbörjar bågsvetsning, bågskärning, gashyvling eller punktsvetsning eller går in i lokaler där sådant arbete utförs. • Exponering för elektromagnetiska fält i samband med svetsning eller skärning kan ha okända effekter på hälsan. För att minska risken för exponering för elektromagnetiska fält måste alla operatörer iaktta följande regler: - Se till att jordkabeln samt elektrodklämmans eller slangpaketets kabel hela tiden är placerade intill varandra. Tejpa gärna samman dem om möjligt. - Linda inte jordkabeln eller elektrodklämmans respektive slangpaketets kabel runt kroppen. - Stå aldrig mellan jordkabeln eller elektrodklämmans respektive slangpaketets kabel. Om jordkabeln finns på operatörens högra sida ska även elektrodklämmans respektive slangpaketets kabel befinna sig på denna sida. - Anslut jordkabeln till arbetsstycket så nära svetseller skärzonen som möjligt. - Arbeta inte nära generatorn. garantera den elektromagnetiska kompatibiliteten i en annan miljö än en industrimiljö. KASSERING AV ELEKTRISKA OCH ELEKTRONISKA PRODUKTER Kassera inte elektriska produkter tillsammans med normalt hushållsavfall! I enlighet med direktiv 2002/96/EG om avfall som utgörs av elektriska och elektroniska produkter och dess tillämpning i överensstämmelse med landets gällande lagstiftning, ska elektriska produkter vid slutet av sitt liv samlas in separat och lämnas till en återvinningscentral. Du ska i egenskap av ägare till produkterna informera dig om godkända återvinningssystem via närmaste återförsäljare. Hjälp till att värna om miljön och människors hälsa genom att tillämpa detta EU-direktiv! KONTAKTA KVALIFICERAD PERSONAL VID EN EVENTUELL DRIFTSTÖRNING. 1.1 VARNINGSSKYLT Följande numrerade textrader motsvaras av numrerade rutor på skylten. EXPLOSIONER · Svetsa inte i närheten av tryckbehållare eller där det förekommer explosiva pulver, gaser eller ångor. Hantera de gastuber och tryckregulatorer som används vid svetsarbetena försiktigt. ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET Denna utrustning är konstruerad i överensstämmelse med föreskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974-10 (Cl. A) och får endast användas för professionellt bruk i en industrimiljö. Det kan i själva verket vara svårt att 38 B. Trådmatarrullarna kan skada händerna. C. Svetstråden och trådmataren är spänningssatta under svetsningen. Håll händer och metallföremål på behörigt avstånd. 1. Elstötar som orsakas av svetselektroden eller kabeln kan vara dödliga. Skydda dig mot faran för elstötar. 1.1 Använd isolerande handskar. Rör inte vid elektroden med bara händer. Använd inte fuktiga eller skadade handskar. 1.2 Säkerställ att du är isolerad från arbetsstycket som ska svetsas och marken. 1.3 Dra ut nätkabelns stickkontakt före arbeten på apparaten. 2. Det kan vara hälsovådligt att inandas utsläppen som alstras vid svetsningen. 2.1 Håll huvudet på behörigt avstånd från utsläppen. 2.2 Använd ett system med forcerad ventilation eller punktutsug för att avlägsna utsläppen. 2.3 Använd en sugfläkt för att avlägsna utsläppen. 3. Gnistbildning vid svetsningen kan orsaka explosion eller brand. 3.1 Förvara brandfarligt material på behörigt avstånd från svetsområdet. 3.2 Gnistbildning vid svetsningen kan orsaka brand. Se till att det finns en brandsläckare i närheten och en person som är beredd att använda den. 3.3 Svetsa aldrig i slutna behållare. 4. Bågens strålning kan skada ögonen och bränna huden. 4.1 Använd skyddshjälm och skyddsglasögon. Använd lämpliga hörselskydd och skyddsplagg med knäppta knappar ända upp i halsen. Använd hjälmvisir som har filter med korrekt skyddsklass. Använd komplett skyddsutrustning för kroppen. 5. Läs bruksanvisningen före användning av eller arbeten på apparaten. 6. Avlägsna inte eller dölj varningsetiketterna. spänningstillförsel. 1~ 50/60Hz Enfasig eltillförsel 50 eller 60 Hz I1 max. Max. strömförbrukning. I1 eff. Max. effektiv strömförbrukning med hänsyn till intermittensfaktor. IP23 Höljets kapslingsklass. Klass 3 som andra siffra innebär att denna apparat kan förvaras utomhus, men att den inte är avsedd att användas utomhus vid nederbörd såvida den inte står under tak. S Lämplighet för miljöer med ökad risk. OBS! 1-Apparaten är tillverkad för arbete i omgivningar med föroreningsklass 3 (se IEC 60664). 2-Apparaten är i överensstämmelse med standard SS-EN 61000-3-11 under förutsättning att max. systemimpedans Zmax är lägre än eller lika med 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) i anslutningspunkten mellan användarens och elbolagets elnät. Det åligger installatören/användaren att vid behov rådfråga elbolaget och säkerställa att apparaten är ansluten till ett elnät med max. systemimpedans Zmax som är lägre än eller lika med 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). 2.3 BESKRIVNING AV SKYDD 2.3.1 Överhettningsskydd Denna utrustning är utrustad med en termostat. När termostaten ingriper slutar utrustningen att tillföra ström men fläkten fortsätter att gå. Ingreppet signaleras av att den gula lysdioden (B) tänds. Stäng inte av svetsen förrän lysdioden har slocknat. 2 ALLMÄN BESKRIVNING 2.1 SPECIFIKATIONER Denna svets är en likströmskälla som är konstruerad med INVERTER-teknik. Den är tillverkad för svetsning med belagda elektroder och TIG-svetsning med kontakttändning. APPARATEN FÅR INTE ANVÄNDAS FÖR ATT TINA RÖR. 2.2 FÖRKLARING AV DE TEKNISKA DATA SOM ANGES PÅ MASKINENS MÄRKPLÅT. Apparaten är konstruerad i överensstämmelse med dessa internationella standarder: IEC 60974.1 - IEC 60974.3 - IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (anm. 2). Nr. Serienummer som alltid ska anges vid förfrågningar angående svetsen. Statisk enfas frekvensomvandlare - transformator - likriktare Fallande kurva. SMAW. Lämpad för svetsning med belagda elektroder. TIG Lämplig för svetsning. U0. Sekundär tomgångsspänning. X. Intermittensfaktor. % per 10 minuter som svetsen kan arbeta med en bestämd ström utan att orsaka överhettningar. I2. Svetsström. U2. Sekundärspänning med ström I2. U1. Nominell spänningstillförsel. Maskinen är utrustad med automatiskt val av 2.3.2 Strömkällor De ska ha en effekt som motsvarar eller överskrider 6 KVA och får inte tillföra en spänning på över 265 V. 2.3.3 Skydd mot kortslutningar (antistick) Vid svetsning med belagda elektroder minskas strömmen till ett ofarligt värde vid en kortslutning som varar längre än två sekunder. 3 INSTALLATION Den ska utföras av specialiserad personal. Samtliga anslutningar ska utföras i överensstämmelse med gällande standard och i enlighet med gällande lagar mot olycksfall i arbetet (standard CEI 26-10 - CENELEC HD 427). • Kontrollera att spänningstillförseln överensstämmer med den spänning som anges på märkplåten med tekniska data. • När det monteras en kontakt ska du kontrollera att denna har lämplig kapacitet och att elkabelns gul-gröna ledare är ansluten till jordstiftet. VARNING: Förlängningskablarna (max. 30 m) ska ha ett tvärsnitt på min. 2,5 mm2. 3.1 BESKRIVNING AV UTRUSTNINGEN A) Strömreglering. B) Gul lysdiod (se 2.3). C) Lysdiod för försörjd maskin. 39 I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER 40 60 80 135 10 5 A 150 TIG MMA IP 23 S 115 20 ® 95 B MADE IN ITALY Art. F I V A POWER ROD ® INVERTER 0 S 1535 Nº f2 257 Art. POWER ROD f1 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 E Art.257-261 D) Utklämma (-). E) Utklämma (+). F) Strömbrytare. G) Nätkabel. H) Kontaktdon (Art. 261). I) Justerar överströmmen som kan aktiveras för att underlätta tändningen av bågen. Denna funktion kan användas både vid MMA- och TIG-svetsning. L) Justerar överströmmen så att överföringen av droppen från elektroden till arbetsstycket optimeras. Denna funktion kan inte användas vid TIG-svetsning. 3.2 SVETSNING MED BELAGDA ELEKTRODER • Denna svets är avsedd för svetsning av samtliga elektrodtyper, med undantag för elektroder av cellulosatyp. • Kontrollera att strömbrytaren (F) är i läge 0 och anslut därefter svetskablarna. Respektera den polaritet som efterfrågas av den aktuella elektrodtillverkaren. MYCKET VIKTIGT: Anslut jordkabeln till det arbetsstycke som ska svetsas. Kontrollera att det är bra kontakt så att utrustningen fungerar korrekt och det undviks spänningsfall med arbetsstycket som ska svetsas. • Rör inte vid skärbrännaren eller elektrodhållaren samtidigt med jordklämman. • Sätt på utrustningen med strömbrytaren (F). • Justera svetsströmmen med vredet (A), hot start med vredet (I) och arc force med vredet (L). Efter svetsningen ska du alltid stänga av utrustningen och ta bort elektroden från elektrodhållaren. 3.3 TIG-SVETSNING • Denna svets lämpar sig för TIG-svetsning av rostfritt stål, järn och koppar. 40 Art.261 • Kontrollera att strömbrytaren (F) är i läge 0. • Anslut jordkabelns kontaktdon till svetsens positiva pol (+) och klämman till arbetsstycket så nära svetspunkten som möjligt. • Använd skärbrännare av typ T150 och anslut effektkontaktdonet till svetsens negativa pol (-) (Art. 261). • Anslut gasslangen till utgången på tryckregulatorn som i sin tur ska vara ansluten till en gastub med ARGON. • Tryck på skärbrännarens tryckknapp och reglera gasflödet. • Det finns en ventil inuti skärbrännaren som gör att det går att blockera gasflödet när tryckknappen släpps upp. • Använd en volframelektrod med 2% torium (rött band) ø 1,6 (1/16"). • Sätt på utrustningen med strömbrytaren (F). • Justera svetsströmmen med vredet (A) och hot start med vredet (I) (Art. 261). • Utför kontakttändning av bågen med en bestämd och snabb rörelse. • Efter svetsningen ska du komma ihåg att stänga av svetsen och stänga gastubens ventil. OBS: Apparaten kan endast användas för TIG-svetsning om de nödvändiga tillbehören ansluts till kontaktdon H (Art. 261). Denna apparat är anpassad för att användas med följande tillbehör: a) Brännare av typ T 150 art. 1567-20 med gasventil och startknapp. b) Brännare av typ T 150 art. 1567-02 med gasventil, startk napp och potentiometer för justering av ström. c) Pedal art. 181 med potentiometer för justering av ström. d) Anslutning art. 1180 för att samtidigt sammankoppla brän naren art. 1567-20 eller art. 1567-02 och pedalen art. 181. e) Brännare art. 1567-01 (Art. 257) 4 UNDERHÅLL Samtliga underhållsmoment ska utföras av kvalificerad personal i enlighet med standard CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 UNDERHÅLL AV GENERATOR Säkerställ att strömbrytaren F är i läge "O" och dra ut nätkabeln före underhållsarbeten inuti apparaten. Använd tryckluft för att regelbundet avlägsna metalldamm som kan ha samlats inuti apparaten. 4.2 ANVISNINGAR EFTER UTFÖRD REPARATION Efter en reparation ska du vara noga med att lägga alla kablar på plats så att isoleringen garanteras mellan apparatens primära och sekundära sida. Undvik att trådarna kommer i kontakt med delar i rörelse eller med delar som blir varma under driften. Återmontera samtliga kabelklämmor som på originalapparaten för att undvika att apparatens primära och sekundära sida kan sammankopplas om en ledare går av eller lossnar. Återmontera skruvarna med de tandade brickorna som på originalapparaten. 41 ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV TOXOEIDOUV" SUGKOVLLHSH" SHMANTIKOœ PRIN QEVSETE SE LEITOURGIVA THN SUSKEUHV DIABAVSTE TO PAROVN EGCEIRIVDIO KAI DIATHREIVSTE TO GIA OVLH TH DIAVRKEIA TH" ZWHV" TH" SUSKEUHV" SE CWVRO POU NA EIVNAI GNWSTOV STOU" ENDIAFEROVMENOU". AUTHV H SUSKEUHV PREVPEI NA CRHSIMOPOIEIVTAI APOKLEISTIKAV GIA ENEVRGEIE" SUGKOVLLHSH". 1 PROFULAVXEI" ASFAVLEIA" H SUGKOVLLHSH KAI TO KOVYIMO ME TOVXO MPOROUVN NA APOTELEVSOUN AITIVE" KINDUVNOU GIA SA" KAI GIA TRIVTOU", gi· autov o crhvsth" prevpei na eivnai ekpaideumevno" w" pro" tou" kinduvnou" pou proevrcontai apov ti" enevrgeie" sugkovllhsh" kai pou anafevrontai sunoptikav parakavtw. Gia piov akribeiv" plhroforive" zhteivste to egceirivdio me kwvdika 3.300758 QOVRUBO" Authv kaqeauthv h suskeuhv den paravgei qoruvbou" pou na uperbaivnoun ta 80 dB. H diadikasiva koyivmato" plavsmato"§sugkovllhsh" mporeiv na paravgei ovmw" qoruvbou" pevran autouv tou orivou. Gi· autov oi crhvste" prevpei na lambavnoun ta problepovmena apov to Novmo mevtra. HLEKTROMAGNHTIKA PEDIA-Mporouvn na eivnai blaberav. • To hlektrikov reuvma pou diapernav opoiondhvpote agwgov paravgei hlektromagnhtikav pediva (EMF). To reuvma sugkovllhsh" hv kophv" prokaleiv hlektromagnhtikav pediva guvrw apov ta kalwvdia kai ti" gennhvtrie". • αΤα μαγνητικά πεδία που προέρχονται από υψηλά ρεύματα μπορεί να έχουν αντίκτυπο στην λειτουργία του βηματοδότη. Οι φορείς τέτοιου είδους ζωτικών ηλεκτρονικών συσκευών, πρέπει να συμβουλευτούν γιατρό ή τον ίδιο τον κατασκευαστή πριν από την προσέγγιση στις διαδικασίες συγκόλλησης τόξου, κοπής ή συγκόλλησης ακίδας σποτττ. • H evkqesh sta hlektromagnhtikav pediva th" sugkovllhsh" hv kophv" mporouvn na evcoun avgnwste" epidravsei" sthn ugeiva. Kavqe ceiristhv", gia na meiwvsei tou" kinduvnou" pou proevrcontai apov thn evkqesh sta hlektromagnhtikav pediva, prevpei na threiv ti" akovlouqe" diadikasive": - Na frontivzei wvste kalwvdio swvmato" kai labivda" hlektrodivou hv tsimpivda" na mevnoun enwmevna. An eivnai dunatovn, sterewvste ta maziv me tainiva. - Mhn tulivgete potev ta kalwvdia swvmato" kai labivda" hlektrodivou hv tsimpivda" guvrw apov to swvma. - Mhn mevnete potev anavmesa sto kalwvdio swvmato" kai kalwvdio labivda" hlektrodivou hv tsimpivda". An to kalwvdio swvmato" brivsketai dexiav apov to ceiristhv, to kalwvdio th" labivda" hlektrodivou hv tsimpivda" prevpei na meivnei sthn ivdia pleurav. - Sundevste to kalwvdio swvmato" sto metallo upov katergasiva ovso to dunatovn pio kontav sthn periochv sugkovllhsh" hv kophv". - Mhn ergavzeste kontav sth gennhvtria. 42 EKRHVXEI" • Mhn ekteleivte sugkollhvsei" kontav se doceiva upov pivesh hv se parousiva ekrhktikwvn skonwvn, aerivwn hv atmwvn. Ceirivzeste me prosochv ti" fiavle" kai tou" ruqmistev" pivesh" pou crhsimopoiouvntai katav ti" enevrgeie" sugkovllhsh". HLEKTROMAGNHTIKH SUMBATOTHTA Authv h suskeuhv eivnai kataskeuasmevnh suvmfwna me ti" endeivxei" pou perievcontai ston enarmonismevno kanonismov IEC 60974-10 (Cl. A) kai prevpei na crhsimopoieivtai movno gia epaggelmatikouv" skopouv" kai se biomhcanikov peribavllon. Qa mporouvsan, pravgmati, na upavrcoun duskolive" sthn exasfavlish th" hlektromagnhtikhv" sumbatovthta" se peribavllon diaforetikov ap· ekeivno th" biomhcaniva". DIALUSH HLEKTRIKWN KAI HLEKTRONIKWN SUSKEUWN Μην πετάτε τις ηλεκτρικές συσκεύες μαζί με τα κανονικά απόβλητα!! Σύμφωνα με την Ευρωπαϊκή Οδηγία 2002/96/CE πάνω στα απόβλητα των ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών συσκευών και την σχετική εφαρμογή της μέσα στα πλαίσια της ισχύουσας εθνικής νομοθεσίας, οι πρός πέταγμα ηλεκτρικές συσκευές πρέπει να συλλέγονται ξεχωριστά και να μεταφέρονται σε μία μονάδα ανακύκλωσης αποβλήτων οικολογικά αποτελεσματική. Ο ιδιοκτήτης της ηλεκτρικής συσκευής πρέπει να ενημερωθεί πάνω στα εγκεκριμένα συστήματα επεξεργασίας αποβλήτων από τον τοπικό αντιπρόσωπό μας. Εφαρμόζοντας αυτή την Ευρωπαϊκή Οδηγία θα καλυτερεύσει το περιβάλλον και η ανθρώπινη υγεία! SE PERIVPTWSH KAKHV" LEITOURGIVA" ZHTEIVSTE TH SUMPARAVSTASH EIDIKEUMEVNOU PROSWPIKOUV. 1.1 ΠΙΝΑΚΙΔΑ ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΕΩΝ Το αριθμημένο κείμενο αντιστοιχεί με τα αριθμημένα τετραγωνάκια της πινακίδας. B. Το ρολά εφελκυσμού νήματος μπορούν να πληγώσουν τα χέρια. C. Το νήμα συγκόλλησης και το γκρουπ εφελκυσμού νήματος βρίσκονται υπό τάση κατά την συγκόλληση. Κρατήστε τα χέρια και τα μεταλλικά αντικείμενα σε απόσταση. 1. Οι ηλεκτροπληξία από το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης ή το καλώδιο μπορεί να είναι θανατηφόρες. Προστατευθείτε κατάλληλα την περίοδο ηλεκτροπληξίας. 1.1 Φορέστε ανθεκτικά μονωτικά γάντια. Μην αγγίζετε το ηλεκτρόδιο με τα χέρια ακάλυπτα. Μην φοράτε υγρά ή κατεστραμμένα γάντια. 1.2 Βεβαιωθείτε ότι είστε μονωμένοι από το τεμάχιο προς συγκόλληση ή το έδαφος. 1.3 Αποσυνδέστε το φις του καλωδίου τροφοδοσίας πριν από την λειτουργία της μηχανής. 2. Η εισπνοή των αναθυμιάσεων από την συγκόλληση μπορεί να είναι βλαβερό για την υγεία. 2.1 Κρατήστε το κεφάλι μακριά από τις αναθυμιάσεις. 2.2 Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα αναγκαστικού αερι- DEN PREVPEI NA SUNDEVETAI GIA NA XEPAGWVSOUN OI SWLHVNE". 2.3 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 5. 6. σμού ή τοπικής εκκένωσης για την κατάργηση των αναθυμιάσεων. Χρησιμοποιήστε μια ανεμιστήρα αναρρόφησης για την κατάργηση των αναθυμιάσεων. Οι σπίθες που προκαλούνται από την συγκόλληση μπορεί να προκαλέσουν εκρήξεις ή πυρκαγιές. Κρατήστε τα εύφλεκτα υλικά μακριά από την περιοχή συγκόλλησης. Οι σπινθήρες που προκαλούνται από την συγκόλληση μπορεί να προκαλέσουν πυρκαγιά. Κρατήστε ένα πυροσβεστήρα με τρόπο ώστε ένα άτομο να είναι σε ετοιμότητα να το χρησιμοποιήσει. Μην συγκολλάτε ποτέ κλειστά δοχεία. Οι ακτίνες του τόξου μπορούν να κάψουν τα μάτια και να προκαλέσουν εγκαύματα στο δέρμα. Φορέστε κράτος γυαλιά ασφαλείας. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα προστατευτικά για τα αυτιά και ρόμπες με κλειστό το επιλαίμιο. Χρησιμοποιήστε μάσκες κράνη με φίλτρα σωστού μεγέθους. Φορέστε ένα πλήρες προστατευτικό για το σώμα. Διαβάστε τις οδηγίες πριν χρησιμοποιήσετε την μηχανή ή ακολουθήστε οποιαδήποτε διαδικασία με αυτή. Μην αφαιρείτε και μην καλύπτετε τις ετικέτες προειδοποίησης 2 GENIKH PERIGRAFH 2.1 IDIAIVTERA CARAKTHRISTIKAV Authv h sugkollhtikhv suskeuhv eivnai mia gennhvtria sunecovmenou staqerouv reuvmato" pou pragmatopoihvqhke me tecnologiva INVERTER, scediavsthke gia na sugkolleiv me ependedumevna hlektrovdia kai diadikasiva TIG me anavflexh dia epafhv". 2.2 EPEXHVGHSH TWN TECNIKWVN STOICEIVWN POU ANAFEVRONTAI STHN PINAKIVDA TH" MHCANHV" Η συσκευή είναι κατασκευασμένη κατά τους ακόλουθους κανόνες : IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl. A - IEC 61000-3-12 - IEC 61000-3-11 (δείτε σημείωση 2). N°. Ariqmov" mhtrwvou pou prevpei na anafevretai pavnta gia opoiadhvpote zhvthsh scetikhv me th suskeuhvv Στατικός μετατροπέας μονοφασικής συχνότητας μετασχηματιστής-ανορθωτής. Kaqodikhv idiovthta. SMAW. Katavllhlo gia sugkovllhsh me ependedumevna hlektrovdia. TIG Katavllhlo gia sugkovllhsh TIG U0. Deutereuvousa tavsh en kenwvv X. Ekatostiaivo" (%) paravgonta" uphresiva" 10 leptwvn pou h suskeuhv mporeiv na leitourghv-sei me sugkekrimevno reuvma cwriv" na parav gei uperqermavnsei". I2. Reuvma sugkovllhsh". Deutereuvousa tavsh me reuvma I2. U2. U1. Onomastikhv tavsh trofodovthsh". H mhcanhv diaqevtei suvsthma autovmath" epiloghv" th" tavsh" trofodosiva". 1*50/60Hz Monofasikhv trofodovthsh 50 hv 60 Hz. I1 max. Eivnai h anwvtath timhv tou aporrofhmevnou reuv mato". I1 eff. Eivnai h anwvtath timhv tou reuvmato" pou prag matikav aporrofavtai qewrwvnta" thn apovdosh kuvklou uphresiva". IP23S Baqmov" prostasiva" periblhvmato". Baqmov" 3 w" deuvtero yhfeivo deivcnei ovti authv h suskeuhv mporeiv na apoqhkeuvetai allav ovci na crhsimopoieivtai se exwterikov cwvro katav th diavrkeia brochv", parav movno an problevpetai prostasiva. S Katallhlovthta w" pro" peribavllonta me auxhmevno kivnduno. ΗΜΕΙΩΣΗ: 1-Η συσκευή έχει επίσης σχεδιαστεί για την επεξεργασία σε περιβάλλον με βαθμό μόλυνσης 3. (Δείτε IEC 60664). 2-Αυτή η συσκευή είναι συμβατή με την διάταξη IEC 61000-3-11 με τον όρο ότι η μέγιστη επιτρεπόμενη εμπέδηση Zmax του συστήματος είναι μικρότερη ή ίση με 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257) στο σημείο διαπεφής ανάμεσα στο σύστημα του χειριστή και εκείνο του κοινού. Είναι ευθύνη του τεχνικού εγκατάστασης ή του χρήστη του εξοπλισμού να εγγυηθεί, συμβουλευόμενος ενδεχομένως τον χειριστή του δικτύου διανομής, ότι η συσκευή είναι συνδεδεμένη με τροφοδοσία μέγιστης επιτρεπόμενης εμπέδησης του συστήματος Zmax μικρότερης ή ίσης με 0,29 (art. 261) - 0,362 (art. 257). 2.3 PERIGRAFHV TWN PROSTASIWN 2.3.1 Qermikhv prostasiva Authv h suskeuhv prostateuvetai apov evnan qermostavth. Katav thn epevmbash tou qermostavth h mhcanhv pauvei na 43 parevcei reuvma allav o anemisthvra" sunecivzei na leitourgeiv. H epevmbash epishmaivnetai apovv to kivtrino fwteinov shvma (B). Mhn sbhvnete th suskeuhv mevcri pou to fwteinov shvma den evcei sbhvsei. 2.3.2 Kinhtogennhvtrie" Prevpei na evcoun iscuv ivsh hv anwvterh twn 6KVA kai den prevpei na parevcoun tavsh anwvterh twn 265V. 2.3.3 Prostasiva apov ta bracukuklwvmata (antistick) Sth sugkovllhsh me ependedumevna hlektrovdia, an epalhqeuvetai evna bracukuvklwma diavrkeia" anwvterh" apov 2 deuterovlepta, to reuvma meiwvnetai se mia akivndunh timhv. 3 EGKATASTASH Prevpei na ekteleivtai apov evmpeiro proswpikov. Ovle" oi sundevsei" prevpei na ektelouvntai suvmfwna me tou" iscuvonte" kanonismouv" kai thrwvnta" plhvrw" to novmo gia thn apofughv atuchmavtwn (kanovna" CEI 26-19-CENELEC HD 427). • Elevgxte h tavsh trofodovthsh" na antistoiceiv sthn tavsh pou anafevretai sthn pinakivda twn tecnikwvn stoiceivwn. • Otan topoqeteivtai evnan reumatolhvpth bebaiwqeivte na eivnai katavllhlh" cwrhtikovthta" kai o agwgov" kivtrino"§pravsino" tou kalwdivou trofodovthsh" na sundevetai me to reumatolhvpth geivwsh". PROSOCH!: Oi proektavsei" mevcri 30 m prevpei na evcoun diatomhv toulavciston 2,5 mm2. 3.1 PERIGRAFHV TH" SUSKEUHV" A) Ruvqmish reuvmato". B) Kivtrino fwteinov shvma (bl. 2.3). C) D) E) F) G) H) I) Shvma trofodothmevnh" suskeuhv". Labivda exovdou (-). Labivda exovdou (+). Diakovpth". Kalwvdio diktuvou. Sundesh 10 polwn (art. 261). Ruqmivzei mia uperfovrtish pou mporeiv na dioceteuteiv gia na eunohqeiv to avnamma tou tovxou. Authv h lei tourgiva eivnai energhv tovse se MMA ovso se TIG (art. 261). L) Ruqmivzei mia uperfovrtish pou epitrevpei na bel tistopoihqeiv h metaforav th" stagovna" apov to hlektrovdio sto kommavti metavllou. Authv h lei tourgiva den eivnai energhv se sugkovllhsh TIG (art. 261). 3.2 SUGKOVLLHSH EPENDEDUMEVNWN HLEKTRO DIVWN • Authv h sugkollhtikhv suskeuhv eivnai katavllhlh gia th sugkovllhsh ovlwn twn eidwvn hlektrodivwn ektov" twn kuttarinouvcwn. • Afouv bebaiwqeivte ovti o diakovpth" (F) eivnai se qevsh 0, sundevste ta kalwvdia sugkovllhsh" thrwvnta" thn polikovthta pou zhteivtai apov ton kataskeuasthv twn hlektrodivwn pou qa crhsimopoihvsete. AKRWS SHMANTIKOœ Sundevste th labivda kalwdivou geivwsh" sto kommavti pou prevpei na sugkollhvsete kai bebaiwqeivte ovti kavnei kalhv epafhv gia na upavrcei swsthv leitourgiva th" egkatavstash" kai na apofeuvgontai ptwvsei" tavsh" me to kommavti pro" sugkovllhsh. • Mhn aggivzete sugcrovnw" ton fakov hv thn pevnsa tou hlektrodivou kai th labivda geivwsh". • Anavbete th mhcanhv mevsw tou diakovpth (F). • Ruqmivste to revuma sugkovllhsh" mevsw tou koumpiouv I C IEC 60974-1 IEC 60974-10 (Cl. A) 1~ INVERTER POWER ROD 1535 Nº 0 S 40 60 80 95 B 135 5 A 150 A MMA IP 23 S 115 10 TIG MADE IN ITALY POWER ROD ® INVERTER f2 257 Art. 20 ® f1 Art. F I V 261 3 4 5 6 7 2 4 5 6 7 2 60 8 9 10 1 Via A.Costa, 24 40057-Cadriano-Bologna-Italy S 9 3 ® 8 10 1 Þ Þ B 1840 80 100 120 C 140 40 160 20 5 A 180 A L H D D G E Art.257 44 E Art.257-261 Art.261 (A), to hot start mevsw tou koumpiouv (I) kai to arc force mevsw tou koumpiouv (L). Afouv oloklhrwvsate th sugkovllhsh sbhvnete pavnta th suskeuhv kai afaireivte to hlektrovdio apov thn pevnsa. 3.3 SUGKOVLLHSH TIG • Authv h sugkollhtikhv suskeuhv eivnai katavllhlh gia th sugkovllhsh me diadikasiva TIG: anoxeivdwtou cavluba, sidhvrou, calkouv. • Bebaiwqeivte ovti o diakovpth" (F) eivnai sth qevsh 0. • Sundevste to suvndesmo tou kalwdivou geivwsh" sto qetikov povlo (+) th" sugkollhtikhv" suskeuhv" kai th labivda sto shmeivo tou kommatiouv ovso to dunatovn pio kontav sth sugkovllhsh. • Crhsimopoieivte ton fakov tuvpou T150 kai sundevste ton suvndesmo iscuvo" ston arnhtikov povlo (-) th" sugkollhtikhv" suskeuhv" (art. 261). • Sundevste ton swlhvna aerivou sthn evxodo tou meiwthvra pivesh" pou sundevetai se mia fiavlh apov ARGON. • Pievste to plhvktro - fakov kai ruqmeivste th rohv tou aerivou. • Sto eswterikov tou fakouv upavrcei mia balbivda pou epitrevpei to mplokavrisma tou aerivou ovtan afhvnete to plhvktro. • Crhsimopoieivte evna hlektrovdio apov bolfravmion qorivou 2% (kovkkinh zwvnh) * 1,6 (1/16''). • Anavbete th mhcanhv mevsw tou diakovpth (F). • Ruqmivste to reuvma sugkovllhsh" mevsw tou koumpiouv(A) kai to hot start mevsw tou koumpiouv (I) (art. 261). • Drasthriopoieivste, dia epafhv", to tovxo me grhvgorh kai oristikhv kivnhsh. • Afouv oloklhrwvsate th sugkovllhsh qumhqeivte na sbhvsete th suskeuhv kai kleivste th balbivda th" fiavlh" aerivou. Shmeivwsh: H suskeuhv protateuvetai gia th sugkovllhsh TIG movno an ta problepovmena exarthvmata sundevontai me to suvndesmo H (art. 261). Authv h suskeuhv problevpetai gia th crhvsh me ta akovlouqa exarthvmata: a) Tsimpivda tuvpou T 150 art. 1567-20 me balbivda gia to aevrio kai me plhvktro start. b) Tsimpivda tuvpou T 150 art.1567-02 me balbivda gia to aevrio, plhvktro start kai potensiovmetro gia th ruvq mish tou reuvmato". c) Pentavl art. 181 me potensiovmetro gia th ruvqmish tou reuvmato". d) Suvndesh art. 1180 gia th suvndesh tautovcrona th" tsimpivda" art.1567-20 hv art. 1567-02 hv tou pentavl art.181. e) Tsimpivda art. 1567-01(art. 257). 4 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Κάθε διαδικασία συντήρησης θα πρέπει να πραγματοποιείται από προσοντούχο προσωπικό και σε συμφωνία με τους κανονισμούς CEI 26-29 (IEC 60974-4). 4.1 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΓΕΝΝΗΤΡΙΑΣ Σε περίπτωση συντήρησης στο εσωτερικό της συσκευής, βεβαιωθείτε ότι ο διακόπτης S είναι στην θέση "O" και ότι το καλώδιο τροφοδοσίας έχει αποσυνδεθεί από το δίκτυο. Περιοδικά, επιπλέον είναι αναγκαίο να καθαρίζεται το εσωτερικό της συσκευής από την μεταλλική σκόνη που συσσωρεύεται χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα. 4.2 ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΣ ΧΡΗΣΗ ΜΕΤΑ ΜΙΑ ΠΑΡΕΜΒΑΣΗ ΕΠΙΔΙΟΡΘΩΣΗΣ. Μετά από την πραγματοποίηση μιας επιδιόρθωσης, δώστε προσοχή στην επανατακτοποίηση της καλωδίωσης με τρόπο ώστε να υφίσταται μια σίγουρη μόνωση ανάμεσα στην πρωταρχική πλευρά και την δευτερεύουσα πλευρά της μηχανής. Αποφύγετε να έρθουν σε επαφή τα καλώδια με τα εξαρτήματα σε κίνηση ή με εξαρτήματα που θερμαίνονται κατά την διάρκεια της λειτουργίας. Επανασυναρμολογήστε τα δετικά όπως στην γνήσια συσκευή με τρόπο ώστε να αποφύγετε την σύνδεση ανάμεσα σε πρωτεύον και δευτερεύοντα αγωγό αν συμβεί το γεγονός της ατυχούς ρήξης ή αποσύνδεσης ενός αγωγού. Επανασυναρμολογήστε επίσης τις βίδες με τις οδοντωτές ροδέλες όπως στην γνήσια συσκευή. QUESTA PARTE È DESTINATA ESCLUSIVAMENTE AL PERSONALE QUALIFICATO. THIS PART IS INTENDED SOLELY FOR QUALIFIED PERSONNEL. DIESER TEIL IST AUSSCHLIEßLICH FÜR DAS FACHPERSONAL BESTIMMT. CETTE PARTIE EST DESTINEE EXCLUSIVEMENT AU PERSONNEL QUALIFIE. ESTA PARTE ESTÁ DESTINADA EXCLUSIVAMENTE AL PERSONAL CUALIFICADO. ESTA PARTE È DEDICADA EXCLUSIVAMENTE AO PESSOAL QUALIFICADO. TÄMÄ OSA ON TARKOITETTU AINOASTAAN AMMATTITAITOISELLE HENKILÖKUNNALLE. DETTE AFSNIT HENVENDER SIG UDELUKKENDE TIL KVALIFICERET PERSONALE. DIT DEEL IS UITSLUITEND BESTEMD VOOR BEVOEGD PERSONEEL. DENNA DEL ÄR ENDAST AVSEDD FÖR KVALIFICERAD PERSONAL. AUTOV TO TMHVMA PROORIVZETAI APOKLEISTIKAV GIA TO EIDIKEUMEVNO PROSWPIKO.V 45 4 6 5 7 14 8 46 10 9 13 23 12 15 2 22 25 23 24 21 20 4 19 18 17 16 11 3 1 Art. 261 Art. 261 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 01 SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT 14 SUPPORTO INDUTTANZA CHOKE SUPPORT 02 MANICO HANDLE 15 CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT 03 FASCIONE HOUSING 16 CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT 04 CORNICE FRAME 17 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL MANOPOLA KNOB 05 INTERRUTTORE SWITCH 18 06 COPERTURA IN GOMMA RUBBER MAT 19 MANOPOLA KNOB 07 CAVO RETE POWER CORD 20 TAPPO CAP 08 PRESSACAVO STRAIN RELIEF 21 PRESA SOCKET 09 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL 22 FONDO BOTTOM 10 MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN 23 PIEDE IN GOMMA RUBBER FOOT 11 SUPPORTO SCHEDA CIRCUIT SUPPORT 24 CAVALLOTTO JUMPER 12 COPERTURA COVER 25 COPERTURA COVER 13 INDUTTANZA PFC PFC CHOKE La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di articolo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e quantità del ricambio. When ordering spare parts please always state the machine item and serial number and its purchase data, the spare part position and the quantity. 47 Art. 257 48 Art. 257 pos DESCRIZIONE DESCRIPTION pos DESCRIZIONE DESCRIPTION 01 SUPPORTO MANICO HANDLE SUPPORT 12 COPERTURA COVER 02 MANICO HANDLE 13 CIRCUITO DI POTENZA POWER CIRCUIT 03 FASCIONE HOUSING 14 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL 04 COPERTURA COVER 15 MANOPOLA KNOB 05 INTERRUTTORE SWITCH 16 CORNICE FRAME 06 PRESSACAVO STRAIN RELIEF 17 PRESA SOCKET 07 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL 18 CONNESSIONE CONNECTION 08 SUPPORTO SCHEDA CIRCUIT SUPPORT 19 CAVO RETE POWER CORD 09 MOTORE CON VENTOLA MOTOR WITH FAN 20 FONDO BOTTOM 10 SUPPORTO INDUTTANZA CHOKE SUPPORT 21 PIEDE IN GOMMA RUBBER FOOT 11 INDUTTANZA PFC PFC CHOKE La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di articolo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e quantità del ricambio. When ordering spare parts please always state the machine item and serial number and its purchase data, the spare part position and the quantity. 49 50 51 52